Por Max T. Rossi Los problemas de la construccin son bien conocidos. La productividad lograda en la construccin es muy inferior a aquella que comnmente se puede obtener en la industria manufacturera. Varias soluciones han sido propuestas para aliviar los problemas de la construccin, sin embargo, hasta hoy la situacin ha permanecido casi igual. En las ltimas dcadas, la industria manufacturera ha venido desarrollando una nueva filosofa de produccin, que enfatia la importancia de los procesos de produccin. !esafortunadamente, hasta hoy el inters para esta nueva filosofa de produccin en el "ector #onstruccin ha sido mnimo. La idea de la nueva filosofa de produccin se origin en $apn en el %&'(. La aplicacin m)s prominente fue el sistema de produccin de la industria automovilstica *oyota. La idea b)sica en el sistema de produccin de la *oyota fue la eliminacin del inventario, la disminucin del desperdicio presente en los procesos y la cooperacin con los diferentes proveedores entre otros. El artfice de estas ideas fue el ingeniero *ahichi +hno. Esta nueva filosofa de produccin se conoce por varios nombres, sin duda el m)s conocido es aquello de Lean -roduction. Estos conceptos fueron adoptados y revisados por varios investigadores .entre ellos/ L. 0os1ela y 2. 3. 4allard5 que intentaron aplicar dichos conceptos a la #onstruccin, dando lugar a una nueva disciplina que se conoce como Lean Construction. La Lean #onstruction concibe la produccin como un flu6o de materiales e informacin entre especialistas que cooperan, para generar valor para el #liente, un concepto e7tra8o a la construccin, que hasta aquel momento se basaba en un proceso de conversin, es decir la transformacin de inputs in output a travs de la manipulacin de los inputs. La Lean #onstruction, a travs de la teora del 9ltimo -lanificador nos suministra una potente herramienta de planificacin/ la Loo1ahead "chedule, la cual intenta eliminar el desperdicio presente en los varios procesos de construccin y permite elaborar -rogramas de *raba6o semanales eficaces, que refle6en la realidad operativa. La planificacin general tiende a enfocar los ob6etivos globales y las restricciones que guan al proyecto. Estos ob6etivos impulsan procesos de planeamiento m)s detallados que especifican los medios para lograr los ob6etivos. "iguiendo este proceso, por ltimo, alguien .individuo o grupo5 decide el plan de traba6o especfico que vendr) e6ecutado. Estos planes son denominados asignaciones .assignments5. Estos tipos de planes no impulsan la produccin de planes sucesivos, m)s bien llevan a la e6ecucin directa del traba6o. La persona .o grupo5 que realia esta asignacin se denomina el 9ltimo -lanificador. :na planificacin eficiente me6ora la productividad reduciendo los atrasos, organiando el traba6o en la secuencia m)s apropiada, a6ustando la mano de obra a la carga del traba6o y coordinando las mltiples actividades entre ellas. La relacin entre productividad y planeamiento es obvia. -or tanto, una de las acciones m)s efectivas que un gerente de proyecto pueda tomar es el me6oramiento del planeamiento. -ara conseguir el 7ito es esencial que el planeamiento sea realiado con mtodos novedosos. La pr)ctica, adoptada actualmente en el planeamiento de los proyectos de construccin, consiste en la preparacin de un programa general, que en el lengua6e de la Lean #onstruction se denomina ;<aster "chedule=. Este cronograma viene preparado al comieno del proyecto y se e7tiende desde el comieno hasta el fin de las operaciones del proyecto. "in embargo, este tipo de programacin no puede ser muy detallado por lo que concierne al futuro, debido a la falta de informacin acerca de las duraciones reales de las actividades y de los suministros. El enfoque del planeamiento a travs de la *eora del 9ltimo -lanificador se concentra en los que !E4E>?@ ."2+:L!5 ser hecho sin tener en cuenta lo que en realidad se -:E!E .#@A5 hacer. #omo consecuencia, los empe8os acerca de los traba6os que pueden ser completados y entregados a otras :nidades de -roduccin no son muy confiables. "in duda, un sistema de produccin adecuado tendra que identificar qu traba6o !E4E>?@ ser e6ecutado, que traba6o -:E!E ser e6ecutado, que traba6o "E>B e6ecutado y que traba6o ha sido realmente 2E#2+. -ara conseguir este fin, un nico programa de traba6o es insuficiente. #omo sugiere 4allard, se necesita una 6erarqua de ;schedules= .programas5. 3eneralmente, se utilian varios tipos de schedules, cada uno con sus propios fines y funciones. El ltimo Planificador La figura a continuacin muestra los varios schedules requeridos y cmo estos enca6an en el conte7to de la teora del 9ltimo -lanificador. Master Scheduling Planificacin general Pull Scheduling Planificacin Pull Lookahead Planning Planificacin Loo!a"ead Weekly Work Planning Planificacin semanal Learning #efinir los Milestones Es$ecificar los %andoffs P r e $a r a r & l a n' a r Re$lanificar si necesario Com$romiso Medir PPC & tomar accin en las ra'ones del fracaso $ara cum$lir con los con$romisos "hould #e(era #an Puede Cill %ar) !id %ec"o *Entregas+ Master ,c"edule *Planificacin general+ La <aster "chedule sirve para lograr fines especficos como/ demostrar la factibilidad de la terminacin del proyecto en trminos de fechas, desarrollar la estrategia de construccin y establecer los <ilestones .las metas o hitos del proyecto5. Pull ,c"eduling *Planificacin Pull+ El fin del -ull "cheduling .la programacin 6alada5 es la cone7in entre la planificacin y el control de la produccin. El instrumento utiliado para este fin es la -hase "chedule .-rograma de la Dase5. La ;-hase "chedule= se basa en los ob6etivos y <ilestones de la <aster "chedule y define la estructuracin del traba6o de las varias fases de produccin. Loo!a"ead Planning *Planificacin Loo!a"ead+ El Loo1ahead -lanning, a travs de la Loo1ahead "chedule, es una de las herramientas principales del sistema de control de la produccin. "e coloca entre las schedules de coordinacin generales .<aster "chedule y -hase "chedules5 y los empe8os a breve plao de las :nidades de -roduccin .Cee1ly Cor1 -lans E la planificacin semanal5, seleccionando las actividades programadas que !E4E>F@A ."hould5 ser e6ecutadas e intentando me6orar la tasa de 7ito para completar las asignaciones de los planes semanales de traba6o. La Loo1ahead "chedule viene denominada as porque mira hacia delante varias semanas en el futuro .Loo1ahead E mirar adelante5. La Loo1ahead "chedule viene utiliada para enfocar el inters de la 3erencia en lo que se supone pueda suceder en algn momento del futuro y alentar la toma de acciones en el presente para causar el futuro deseado. El nmero de semanas, incluidos en la schedule est) basado en las caractersticas del proyecto, la confiana en el sistema de planeamiento y los tiempos a disposicin .Lead *imes5 para adquirir informacin, materiales, mano de obra y equipo. La regla general es incluir en la Loo1ahead "chedule solo aquellas actividades que puedan estar listas para ser completadas en el tiempo establecido por dicha schedule. @dquirir informacin, materiales, mano de obra y equipo quiere decir liberar las actividades de todas las restricciones posibles para permitirles que puedan ser seleccionadas como asignaciones para los Cee1ly Cor1 -lans .los planes semanales5. En la ventana Loo1ahead el traba6o fluye a travs del tiempo, de derecha a iquierda y las asignaciones potenciales se desplaan una semana hacia adelante por cada semana transcurrida, hasta cuando estn permitidas entrar en el Cor1able 4ac1log .la reserva de traba6o e6ecutable E que ser) utiliada para preparar los planes semanales5, como podemos observar en la figura que reportamos a continuacin. Razones por las cuales el trabajo planeado no ha sido completado Notificar al coordinador el estado de las restricciones Seleccionar asignaciones y preparar cada semana trabajo suficiente para mantener un Backlog de 2 semanas Subdividir actividades programadas en paquetes de trabajo para incluirlas en la ventana Lookahead 2 !orkable Backlog" #Reserva de trabajo$ %signaciones 1 3 4 5 6 En la Digura se tiene una ventana con una duracin de G semanas, en la realidad, el tiempo a disposicin para liberar las actividades de sus restricciones no es de G semanas, m)s bien de H semanas, porque las actividades se quedan en el Cor1able 4ac1log .la reserva de traba6o e6ecutable5 por dos semanas antes de ser incluidas en el Cee1ly Cor1 -lan. La permanencia de dos semanas en el Cor1able 4ac1log es necesaria para definir y programar la capacidad de traba6o .los recursos5 necesaria para e6ecutar las asignaciones. -ara que las asignaciones puedan ser incluidas en el Cor1able 4ac1log deber)n ser liberadas de las posibles restricciones. -or tanto, como las actividades entran en la Loo1ahead "chedule se deber) analiar las posibles restricciones para cada una de ellas. :na ve identificadas estas restricciones, se deber) nombrar un responsable para cada actividad, cuya tarea ser) asegurar la remocin de dichas restricciones en los tiempos especificados por la Loo1ahead "chedule para permitir que puedan ser incluidas en el Cor1able 4ac1log. :n buen management de las restricciones requerir) que durante las reuniones semanales de planeamiento se verifique el estado de la situacin para averiguar si los tiempos a disposicin son suficientes para la remocin de dichas restricciones. "i los tiempos resultaran insuficientes, no se permitir) que las actividades vengan incluidas en el Cor1able 4ac1log. -ee!l& Plans *Planificacin semanal+ #on los Cee1ly Cor1 -lans .Los -lanes "emanales de *raba6o5 se decide lo que se 2@>B .Cill5, dentro de las restricciones de lo que se -:E!E .#an5 hacer, as como planeado en la Loo1ahead "chedule. El Cee1ly Cor1 -lan es la planificacin de las asignaciones semanales que deber)n ser e6ecutadas por las :nidades de -roduccin. Las asignaciones de traba6o vienen 6aladas .-ulled5 de la Loo1ahead "chedule e incluidas en los -lanes "emanales. Los -lanes "emanales son protegidos ."hielding5 contra la inclusin de asignaciones de calidad pobre. "hielding .traducido como ;proteccin= en espa8ol5 quiere decir que las asignaciones deben estar listas para la e6ecucin E que todas las restricciones han sido eliminadas, que los recursos requeridos para su e6ecucin son disponibles y han sido asignados para hacer el traba6o. Learning *.$rendi'a/e+ Learning quiere decir aprender. @prender quiere decir adquirir conocimiento. En nuestro conte7to, aprender significa averiguar lo que no ha funcionado, por qu no ha funcionado y aplicar estos conocimientos a las operaciones sucesivas, en otras palabras, debemos averiguar cu)l es el porcenta6e de planeamiento realiado, identificar las causas que no han permitido la e6ecucin del planeamiento o las causas de una menor productividad y tener en cuenta estas causas en la preparacin de la planificacin futura. La herramienta que permite averiguar el porcenta6e de planeamiento realiado es el --# .-ercent -lan #omplete5, es decir, el nmero de actividades planeadas que han sido completadas dividido entre el nmero total de actividades planeadas, e7presado en porcenta6e. El --# mide hasta qu punto los compromisos de las :nidades de -roduccin han sido realiados. El an)lisis de no conformidad puede ayudarnos a identificar las causas que no han permitido la implementacin del planeamiento, de manera tal que la performance futura pueda ser me6orada. <edir la performance a nivel del 9ltimo -lanificador no quiere decir que los cambios deben ser hechos slo a aquel nivel. Las causas de una ba6a calidad de planeamiento o la imposibilidad de e6ecutar el planeamiento pueden ser encontradas a nivel de organiacin, proceso y funcin. El fin ltimo de la Loo1ahead "chedule es producir planes confiables que permitan la e6ecucin de las tareas programadas, habiendo liberado dichas tareas de todas las posibles restricciones que puedan afectar la e6ecucin.