You are on page 1of 9

102

noviembre 06
rencias entre instalaciones industria-
les grandes/pequeas y nuevas/exis-
tentes, el potencial global de
reduccin de COV que se puede al-
canzar se ha cifrado [1] en el 60%.
Dentro de este tipo de instalacio-
nes industriales se ha realizado [5],
por la Agencia de Proteccin Am-
biental (EPA, Environmental Pro-
tection Agency) estadounidense, la
clasificacin o epgrafe "Prdidas
por Evaporacin" que abarca las
instalaciones que emplean recubri-
mientos superficiales, el almacena-
miento y manejo de lquidos
orgnicos voltiles en general, y
otros subsectores industriales en
que se producen emisiones por
evaporacin de productos voltiles
como los disolventes orgnicos.
Los recubrimientos superficiales
abarcan operaciones como las de
aplicacin de pintura, laca, barniz,
laca o imprimacin con propsitos
decorativos o de proteccin. En es-
tas operaciones se produce la emi-
sin de COV por la evaporacin del
vehculo de la pintura, espesador o
disolvente empleado para facilitar
la aplicacin de los recubrimientos.
El factor fundamental de tales emi-
siones es la cantidad de materia vo-
ltil contenida en el recubrimiento.
Frecuentemente la porcin voltil
de los recubrimientos superficiales
se acerca al 50%, y la mayora, si no
toda, de esta cantidad se volatiliza,
emitindose durante la aplicacin
del recubrimiento.
Recubrimientos
superficiales
os compuestos orgni-
cos voltiles (COV) en
su forma de emisin
atmosfrica constitu-
yen unos contaminan-
tes de la atmsfera ya
convenci onal ment e
considerados de general y especial
atencin, como lo prueban disposi-
ciones legislativas del alcance de
las siguientes:
- Convenio sobre contamina-
cin atmosfrica transfronteriza de
Ginebra [1].
- Directiva comunitaria 1999/13
de limitacin de emisiones de
COV [2].
- Real Decreto 117/2003 que
transpone la Directiva anterior a la
legislacin nacional [3].
- Real Decreto 2102/1996 de
control de emisiones de COV re-
sultantes del almacenamiento y
distribucin de gasolina [4].
El presente artculo alude al
control de estas emisiones como
prdidas por evaporacin de com-
puestos orgnicos voltiles en ins-
talaciones industriales.
En numerosos pases, la utiliza-
cin de disolventes en la industria es
lo que ms contribuye a las emisio-
nes de COV procedentes de fuentes
estacionarias fijas. Teniendo en
cuenta que pueden presentarse dife-
Prdidas
por evaporacin
Compuestos orgnicos
voltiles como prdidas
por evaporacin
Reduccin de emisiones y recuperacin
de disolventes
. Feal Veira
Consultor
Se atiende a la emisin de
compuestos orgnicos voltiles
(COV) por prdidas por
evaporacin en instalaciones
industriales, que los emplean como
materias primas o en algunas
etapas de sus procesos. Se
describen brevemente los sectores
industriales afectados, ya sea por
el empleo de disolventes en
recubrimientos superficiales, por
almacenamiento y carga de
productos orgnicos voltiles como
los derivados del petrleo, y otros.
Para cada uno de ellos, se
destacan las actividades emisoras y
sus tecnologas medioambientales
recomendadas, algunas de las
cuales permiten la recuperacin de
productos o energa.
Control de Emisiones
Ingeniera Qumica
L
- Para latas de dos piezas:
Incinerador.
Adsorbedor de carbn.
Utilizacin de recubrimientos
con base agua.
Muebles metlicos
El recubrimiento superficial del
mueble metlico pasa por varias eta-
pas: limpieza de la superficie, apli-
cacin del recubrimiento y curado
en hornos de cocido. Es tcnica co-
mn de aplicacin del recubrimien-
to su rociado o pulverizacin. Las
lneas de rociado del recubrimiento
varan de una planta a otra, aunque
frecuentemente constan sucesiva-
mente de:
- Lavadero de tres a cinco etapas.
- Horno de secado.
- Cabinas de rociado.
- rea de evaporacin sbita
(flashoff) a la salida de las anteriores.
- Horno de cocido.
Constituyen principales focos
emisores de COV: aplicacin del
recubrimiento en las cabinas de
rociado, flashoff de salida de las
mismas y hornos de cocido. Para
estas emisiones, son TMA reco-
mendadas:
- Recubrimiento de bajo conte-
nido en COV (con base agua, recu-
brimiento en polvo o con alto
contenido de slidos).
- Aumento de la eficacia de
transferencia del recubrimiento; por
ejemplo, mediante rociador elec-
trosttico.
Paneles de madera
para interiores
Los recubrimientos empleados
para cubrir superficies pueden ser
aplicados en un recubridor de rodi-
llo directo (RRD), siendo los recu-
Para evitar tales emisiones at-
mosfricas, se puede recurrir a:
- Tecnologas limpias (TL). Co-
mo cambiar a recubrimientos bajos
en disolventes, con base agua, o
sea, formando el agua la base de
los mismos, o en polvo.
- Tcnicas de correccin (TC) de
las emisiones. Constituidas habi-
tualmente por sistemas de extrac-
cin o coleccin de las emisiones,
seguidos de equipos correctores co-
mo los que se resean seguidamente
para diferentes sectores industriales
donde se emplean recubrimientos.
Automviles
El recubrimiento superficial so-
bre el cuerpo de un automvil cons-
ta, en un ensamblado de transporte
en lnea, de varias etapas, destacn-
dose como principales habituales:
- Enjugado del disolvente.
- Tratamiento fosfatante.
- Aplicacin o rociado del pri-
mer recubrimiento.
- Curado de este primer recubri-
miento.
- Rociado del recubrimiento gua.
- Curado del recubrimiento gua.
- Rociado del recubrimiento su-
perior.
- Curado del recubrimiento
superior.
Las emisiones principales de
COV se producen en las cabinas de
rociado y en los hornos de cocido
(curados).
Segn actividades emisoras de
COV, son tecnologas medioam-
bientales (TMA) recomendadas:
- Para cabinas de rociado. Ad-
sorbedores de base carbn activo.
- Para hornos de cocido: Incine-
radores de gases (postquemadores,
trmicos o catalticos).
Bobinas metlicas
El recubrimiento superficial de
bobinas es un proceso en lnea en
el que se aplican recubrimientos de
contenido orgnico, a efectos de
proteccin o decoracin, a lminas
o tiras metlicas, empaquetadas en
rollos o bobinas.
Segn actividades emisoras de
COV, constituyen TMA recomen-
dadas:
- En rea de aplicacin del recu-
brimiento. Extractor de emisiones
que las conduzca hacia el horno.
- En area de enfriamiento. Co-
lector de emisiones hacia el horno
- Para el horno de curado. Inci-
nerador de gases.
Cable magntico
El recubrimiento de cable mag-
ntico consiste en la aplicacin de
barniz o esmalte elctricamente ais-
lante al cable de cobre o aluminio
utilizado en la maquinaria elctrica.
En la aplicacin del recubri-
miento se producen emisiones que
pueden ser tratadas mediante inci-
nerador cataltico.
Envases de lata
Se emplean recubrimientos lito-
grficos de decoracin y un barniz
de proteccin. Con procedimientos
con ciertas diferencias segn el en-
vase de lata se fabrique a partir de
una lmina rectangular como cuer-
po a la que se adosan dos tapas,
superior e inferior, circulares (latas
de tres piezas); o como una copa
de fondo plano a la que se aade la
tapa superior una vez llenada (latas
de dos piezas). Estas ltimas se uti-
lizan mucho en las industrias de la
cerveza y otras bebidas.
Se han recomendado como TMA:
- Para latas de tres piezas:
Incinerador.
Adsorbedor de carbn.
Conversin a recubrimiento en
polvo.
Conversin a recubrimiento
curable con radiacin ultravioleta
(UV).
Control de Emisiones
103
noviembre 06
as tcnicas de reduccin de emisiones
incluyen la absorcin, la adsorcin,
la condensacin, la incineracin
y la filtracin biolgica
L
superior, que se efecta casi exclu-
sivamente con equipo de rotograba-
do. Posteriormente se describe de
forma especfica el sector del es-
tampado de tejido.
Se producen emisiones de COV
en el recubrimiento superficial de
un tejido en:
- Mezclador de disolvente.
- Aplicador de recubrimiento.
- Hornos de secado y curado.
Son TMA recomendadas para la
correccin de estas emisiones:
- Empleo de disolvente de me-
nor contenido orgnico.
- Incinerador.
- Adsorbedor de carbn.
TMA para los
recubrimientos superficiales
De acuerdo con la recopilacin
anteriormente realizada de TMA
que se ha recomendado [5] para
el control de las emisiones de
COV de recubrimientos superfi-
ciales para los diferentes secto-
res industriales descritos y
segn actividades dentro de ca-
da uno ellos reseadas, se puede
concluir que se caracterizan co-
mo tecnologas limpias (TL) las
basadas en recubrimientos de
bajo contenido en disolventes, y
aparecen como tcnicas de co-
rreccin (TC) ms frecuente-
mente adoptadas las equipadas
con incineradores o con adsor-
bedores de carbn activo de las
citadas emisiones de COV.
Adems de la operacin de re-
cubrimiento, otros procesos indus-
triales pueden generar emisiones
de COV como prdidas por evapo-
racin, como ocurre para los secto-
res industriales que se describen
brevemente a continuacin.
Artes grficas
Se incluye aqu con esta deno-
Otros procesos
industriales con
prdidas por
evaporacin
bridores de rodillo inverso (RRI)
utilizados generalmente para la
aplicacin de rellenos, forzando al
relleno a introducirse en las hendi-
duras y huecos de la pared.
En la figura 1 se muestra un dia-
grama de bloques tpico simplifi-
cado.
Son TMA recomendadas, segn
actividades emisoras:
- Horno: postquemador.
- Otras fases de proceso: recu-
brimiento con base agua.
Papel
El papel se recubre superficial-
mente, a efectos decorativos y fun-
cionales, con materiales con base
de agua, base de disolvente orgni-
co o material extrusionado libre de
disolventes. No se debe confundir
con la impresin sobre papel, co-
mo la que se realiza en las artes
grficas, que se describirn segui-
damente; las operaciones de recu-
brimiento se basan en la aplicacin
de una capa uniforme a lo largo de
un sustrato, mientras que la impre-
sin produce una imagen o diseo
sobre el sustrato.
Segn actividades emisoras, se
han recomendado las siguientes
TMA:
- En aplicador de recubrimiento:
extractor de gases (caperuza), se-
guido de equipo corrector (incine-
rador o adsorbedor).
- Para hornos: incinerador de
gases o adsorbedor de carbn.
Tejido
El recubrimiento superficial de
un tejido proporciona a un sustrato
del mismo propiedades tales como
fuerza, estabilidad, repelencia al
agua o cidos, o apariencia.
El recubrimiento del tejido con-
siste en la aplicacin uniforme de
una solucin de polmero termo-
plstico o elastmero, o de un plas-
tisol vinlico u organosol, a lo largo
de al menos uno de los lados de una
superficie de tejido soporte o sus-
trato. Son productos tpicos con tal
recubrimiento los impermeabiliza-
dos, las tiendas de campaa, las lo-
nas, los de sellado o sustrato para
aplicaciones elctricas e industria-
les. No debe confundirse con la im-
presin vinlica y el recubrimiento
INGENIERA QUMICA
104
noviembre 06
Figura 1.
Recubrimientos
superficiales.
Paneles de
madera para
interiores
RRD: Recubridor de Rodillo Directo;
RRI: Recubridor de Rodillo Inverso
E: Emisiones de COV
minacin cuatro procesos bsicos de la indus-
tria impresora: litografa, prensa peridica, ro-
tograbado y flexografa.
Son componentes de las tintas de impren-
ta: pigmentos compuestos de materiales or-
gnicos e inorgnicos finamente divididos;
ligados en polmeros y resinas o con aceites
y resinas; y disolventes con compuestos or-
gnicos. Las emisiones de COV se producen
fundamentalmente en el secador, aunque
tambin se pueden generar en la aplicacin
de tintas en el proceso de litografa.
Segn actividades, se consideran TMA re-
comendables para estas emisiones:
- Litografa (libros): incinerador trmico o
cataltico.
- Prensa (peridico): se consideran no apli-
cables.
- Rotograbado (revistas):
Tintas al agua, en ciertos trabajos.
Adsorbedor de carbn activo.
Adsorbedor de carbn activo o zeolitas,
en caso de rotograbado de embalaje.
Incinerador.
- Flexografa (empaquetado flexible):
Utilizacin de tintas con base agua.
Incinerador (trmico, cataltico).
Estampado de tejido
En el estampado de tejidos, un modelo de-
corativo o diseo se aplica al tejido con pro-
cedimientos de rodillo o de pantallas (planas
o rotativas). En la figura 2 se muestra un es-
quema simplificado de estas operaciones con
indicacin de las actividades donde se pue-
den producir las emisiones de COV.
Se recomienda como TMA para la reduc-
cin de las mismas la utilizacin de disolven-
tes de menor contenido orgnico.
Limpieza en seco
La limpieza en seco aqu aludida es la de te-
jido con disolventes orgnicos no acuosos. El
proceso consta tpicamente de tres etapas: la-
vado del tejido en el disolvente, aclarado para
extraer el exceso de disolvente y secado en
una corriente de aire caliente.
Son tipos generales de disolventes utiliza-
dos en esta limpieza:
- Disolventes de petrleo tales como Stod-
dard, 140 F. Se tratan de mezclas econmicas
de hidrocarburos combustibles similares al
queroseno.
- Disolventes sintticos tales como el per-
cloroetileno y el triclorofluoroetano. Son hi-
Control de Emisiones
carga, actividades que son objeto
de la resumida descripcin que se-
guidamente se verifica.
Almacenamiento
de lquidos orgnicos
Se pueden encontrar depsitos o
tanques de almacenamiento de l-
quidos orgnicos en muchas insta-
laciones industriales: extraccin y
refinado de productos del petrleo
y del gas natural, industria qumica
y petroqumica, operaciones de
transferencia, depsito masivo y
servicio de compuestos orgnicos
voltiles o que, en general, produz-
can o consuman lquidos orgnicos.
Constituyen diseos bsicos de
almacenamiento de lquidos org-
nicos:
- Tanque de techo fijo.
- Tanque de techo flotante exter-
no.
- Tanque de techo flotante inter-
no.
- Tanque de presin.
- Tanque de espacio de vapor
variable.
Un tanque de techo fijo tpico
consiste bsicamente en una vasija
cilndrica de acero con un techo fi-
jado permanentemente y de diseo
del mismo que puede variar desde
cnico o cpula hasta de forma
plana. Normalmente dispone de un
venteo presin/vaco que permite
la descarga a la atmsfera de vapo-
res en cambios de temperatura,
presin o nivel de lquido.
El tanque de techo flotante ex-
terno est equipado con un techo
que flota encima de la superficie
del lquido almacenado, subiendo
y bajando segn sea el nivel de s-
te. El lquido est cubierto total-
mente por este techo salvo en el
espacio anular exterior entre el
mismo y la pared del tanque. En
este espacio anular, o anillo en el
borde del techo, se implanta, in-
corporado al mismo, un sistema de
sellado de vapor que se desplaza
con el techo.
Un tanque de techo flotante in-
terno posee simultneamente un
techo fijo exterior y un techo flo-
tante interior.
drocarburos halogenados no infla-
mables, pero ms caros que los an-
teriores.
Se han recomendado como
TMA segn la naturaleza de los di-
solventes empleados:
- Disolventes de petrleo: ad-
sorbedores de carbn activo.
- Disolventes sintticos: recupe-
racin del disolvente empleando
como posibles tcnicas alternati-
vas:
Adsorbedor de carbn.
Condensador de vapores.
Separador agua/disolvente.
Como otras actividades indus-
triales que utilizan disolventes, el
Protocolo de Ginebra seala [1] el
Otras actividades
industriales que
utilizan disolventes
desengrase de los metales. Para el
desengrase de las superficies metli-
cas, apunta que cabe citar como so-
luciones alternativas el tratamiento
en fase acuosa o el empleo de m-
quinas en circuito cerrado con recu-
peracin de disolventes por medio
de adsorcin en carbn activo.
Por su parte, la Directiva comu-
nitaria [2] y su transposicin na-
cional [3] aaden los sectores del
cuero, calzado, conversin del cau-
cho, extraccin de aceites vegeta-
les, y fabricacin de productos
farmacuticos y de los mismos re-
cubrimientos.
Tambin se pueden producir
emisiones significativas como pr-
didas por evaporacin de lquidos
orgnicos en su almacenamiento y
Almacenamiento
y carga de lquidos
orgnicos
INGENIERA QUMICA
106
noviembre 06
Figura 2.
Diagrama
de procesos
de estampado
de tejidos
Constituyen posibles sistemas
alternativos para la recuperacin
de vapores antes aludida, la insta-
lacin en el venteo del tanque de
los equipos:
- Absorbedor vapor/lquido.
- Condensador de vapor (compre-
sor de vapor o enfriador de vapor).
- Adsorbedor vapor/slido.
Por otra parte, la tambin aludi-
da oxidacin trmica de los gases
descargados por los venteos se
puede conseguir con los corres-
pondientes incineradores de gases
o postquemadores.
Finalmente el sellado de vapor
evita las prdidas o fugas de ste a
travs de los bordes exteriores de
los tanques.
Prdidas en la carga de cisternas
Las prdidas durante la carga
El tanque de presin se adopta
normalmente para lquidos y gases
de alta presin de vapor, pudiendo
clasificarse como de baja presin
(0,18- 1,1 kg/cm
2
) o de alta presin
(ms de 1,1 kg/cm
2
). Se equipa de
venteo de presin/vaco para pre-
venir prdidas por evaporacin y
respiracin (normalmente: inspira-
cin durante la noche y espiracin
durante el da) debidas a cambios
de las condiciones ambientales de
temperatura y presin baromtrica.
Los de alta presin se pueden ope-
rar sin prcticamente presencia de
prdidas evaporativas o de opera-
cin a travs del venteo atmosfri-
co del llenado.
Los tanques de espacio de va-
por variable estn provistos de de-
psitos para vapor expansibles que
pueden acomodarse a fluctuacio-
nes de volumen de vapor orgnico
debidas a cambios de temperatura
y de presin baromtrica. Aunque
se pueden utilizar de forma inde-
pendiente, normalmente se conec-
tan a los espacios de vapor de uno
o ms tanques de techo fijo.
Son TMA recomendadas ante
las emisiones de COV:
- Para el tanque de techo fijo:
Equipamiento de un techo flo-
tante interno.
Recuperacin de vapores.
Oxidacin trmica.
- Para tanques de techo flotan-
te (externo o interno): sellado de
vapor.
- Para tanques de presin: siste-
ma de recuperacin de vapores co-
mo los indicados para el tanque de
techo fijo.
- Para tanques de espacio de
vapor variable: no se ha conside-
rado aplicable ninguna de las
TMA anteriores.
Control de Emisiones
la tubera de llenado por debajo del
nivel de la superficie lquida se ge-
nera mucho menos vapor que para
la carga de salpicadura.
Las TMA para reducir las emi-
siones de carga incluyen la selec-
cin de mtodos de carga
alternativos a los de salpicadura y
la implantacin de un sistema de
recuperacin de vapor. Este cap-
tura los vapores orgnicos despla-
son las fuentes principales de emi-
siones evaporativas de las opera-
ciones de cisternas de transporte de
los lquidos orgnicos. Estas prdi-
das se producen como vapores or-
gnicos en las cisternas "vacas"
desplazados a la atmsfera por el
lquido que est siendo cargado en
las cisternas. Estos vapores son
una composicin de:
(1) Vapores formados en la cis-
terna vaca por evaporacin del pro-
ducto residual de cargas anteriores.
(2) Vapores transferidos a la cis-
terna como producto que est sien-
do descargado.
(3) Vapores generados en la
cisterna segn se carga el nuevo
producto.
Los mtodos de carga de las cis-
ternas se pueden clasificar como de
salpicadura y de carga sumergida.
- En el mtodo de carga con sal-
picadura, la tubera de llenado de
la carga se introduce por la parte
superior slo en parte de la cister-
na, con lo que el lquido de llenado
cae desde cierta altura producin-
dose turbulencia y contacto va-
por/lquido, de manera que se
generan niveles significativos de
evaporacin y prdidas. Si la tur-
bulencia es suficientemente gran-
de, gotas de lquido se introducen
en los vapores venteados.
- El mtodo de carga sumergida
admite dos versiones. Tubera de
llenado introducida suficientemen-
te en el interior de la cisterna para
que rpidamente est sumergida en
lquido dentro de la misma y el
mtodo de la carga por el fondo.
En el primer caso, tubera de lle-
nado sumergida, la tubera se ex-
tiende casi hasta el fondo de la
cisterna. En la carga por el fondo,
una tubera de llenado fija se ajusta
a la parte de abajo de la cisterna. Al
estar, en ambos casos, el orificio de
INGENIERA QUMICA
108
noviembre 06
Concentracin ms dbil Concentracin ms fuerte
en el caudal de aire en el caudal de aire
Tcnica
Rendim. Coste Rendim. Coste
Absorcin ----- ----- Elevado Medio
Adsorcin
(1)
Elevado Elevado Medio Medio
Condensacin
(1)
---- ---- Medio Bajo
Incineracin
(2)
:
Trmica Elevado Elevado Elevado Medio
Cataltica Elevado Medio Medio Medio
Filtracin biolgica Medio a Bajo Bajo
(3)
Bajo
elevado
(1)
Estas tcnicas pueden recuperar disolventes, con la consiguiente reduccin de costes.
(2)
No se incluye el ahorro conseguido con la recuperacin de energa, lo que puede significar una re-
duccin considerable de costes.
(3)
Con filtros tampones que moderen los picos de emisin puede obtenerse rendimiento medio a ele-
vado para un coste medio a bajo.
Otras consideraciones(concentraciones, rendimientos, costes): en texto del artculo.
Fuente: [1].
Tabla I. Tcnicas de reduccin
de emisiones de COV. Rendimientos y costes
Figura 3.
Carga de
cisternas con
recuperacin
de vapor
res, son los denominados: de super-
ficie y de contacto, segn se basen
en el intercambio de calor sobre una
superficie de tubos, o en el contacto
de una pulverizacin lquida sobre
el gas, respectivamente [8].
La combustin (o incineracin)
para la depuracin de emisiones de
COV mediante su postquemado se
puede realizar mediante los proce-
dimientos de:
a) Llama directa o combustin
de los gases realizada de forma di-
recta, con o sin combustible auxi-
liar. Un caso particular de este tipo
de combustin lo constituyen las
antorchas [9].
b) Oxidacin trmica, cuando,
tras un quemador que consiga que
los gases se calienten suficiente-
mente, se dispone a continuacin
de una cmara de mezcla donde se
finaliza la combustin, con una po-
sible variante que es la implanta-
cin de un catalizador en dicha
cmara de mezcla que permite re-
ducir la temperatura de combus-
tin en la misma, y que por esta su
particular caracterstica, se deno-
mina como incineracin trmica
cataltica o simplemente, de forma
abreviada, combustin (o incine-
racin) cataltica [10].
En la biofiltracin, una flora mi-
crobiana convierte los COV en di-
xido de carbono, agua y biomasa.
Los microorganismos se hallan en
fase acuosa en el equipo donde se
filtran los gases, o biorreactor. Los
mtodos biolgicos se aplican en
un rango bastante limitado de con-
centraciones comparados con los
mtodos fsico-qumicos y no re-
cuperan productos [11].
Como ya ha quedado anterior-
mente indicado en algn caso, o de
Recuperacin de
vapores y disolventes
zados durante las operaciones de
carga y recupera mediante refri-
geracin, compresin, absorcin
o adsorcin. Tambin se pueden
depurar los vapores mediante
combustin en un equipo de oxi-
dacin trmica, sin recuperacin
de producto. La figura 3 represen-
ta esquemticamente la recupera-
cin de vapores de gasolina
durante las operaciones de carga
en las terminales masivas. Los
rendimientos de los sistemas pue-
den ir desde el 90% hasta ms del
99%, dependiendo de la naturale-
za de los vapores y tipo de equipo
de depuracin seleccionado.
Aparte de las calificadas como
tecnologas limpias basadas en la
conversin o cambio a disolventes
de bajo o nulo contenido orgnico
(de base agua, en polvo o con alto
contenido en slidos, bajos en di-
solventes, sin contenido orgnico,
incluidos los actualmente postula-
dos fluidos supercrticos como el
CO
2
) y los tanques de almacena-
miento de lquidos orgnicos de di-
seo ms favorable, son tcnicas
para reduccin de las emisiones
hasta aqu contempladas conside-
radas como recomendables las re-
cogidas en la Tabla I.
Estas tcnicas de correccin de
las emisiones incluyen:
- Absorcin. Lavado de los gases
residuales. De aplicacin general
para caudales con alta concentra-
cin.
- Adsorcin. En filtros de car-
bn activo. De aplicacin ms ge-
neral si los gases no son de alta
concentracin.
- Condensacin. nicamente
para flujos de alta concentracin.
- Incineracin. Puede ser oxida-
cin trmica o cataltica; ms espec-
ficamente, la segunda para menores
concentraciones.
- Filtracin biolgica. Principal-
mente para los flujos con baja con-
centracin; en particular, para
combatir olores.
En la confeccin de esta Tabla
se han considerado [1]:
Tcnicas de reduccin
de emisiones
- Concentraciones bajas: las in-
feriores a 3 g/m
3
. En numerosos
casos no alcanzan 1 g/m
3
.
- Concentraciones altas: supe-
riores a 5 g/m
3
.
- Para rendimientos:
Alto: superior al 95%.
Medio: 80- 95%.
Bajo: inferior al 80%.
- Para costes, en ECU (antigua
unidad comunitaria, pero valga a
efecto de referencia relativa) por
tonelada de emisin reducida:
Elevado: superior a 500.
Medio: 150-500.
Bajo: inferior a 150.
Se entiende por absorcin la
captacin de algn componente
gaseoso por un lquido de lavado.
Los equipos donde se realiza, o ab-
sorbedores, pueden ser del tipo: to-
rres de rociado o de relleno, y otros
como los denominados de bande-
jas, de pelcula lquida, de esferas
mviles y Venturi [6].
La adsorcin gaseosa se trata de
un fenmeno superficial por el que
algn componente de una mezcla
gaseosa es separado en la interfase
con una sustancia slida (adsor-
bente) que lo capta. El adsorbente
por excelencia es el carbn activo,
siendo materiales alternativos las
zeolitas sintticas y otros de menor
utilizacin [7]. Se implanta en el
recipiente por donde circulan los
gases, o adsorbedor.
La condensacin de vapores
produce que los mismos pasen al
estado lquido al alcanzar su con-
centracin de saturacin dentro del
gas portador, normalmente aire. Es-
ta condensacin se puede verificar:
- A temperatura constante: por
aumento de la presin (compresin).
- A presin constante: por re-
duccin de la temperatura (refrige-
racin).
Los tipos ms comunes donde se
puede llevar a cabo, o condensado-
INGENIERA QUMICA
110
noviembre 06
a adsorcin, condensacin y absorcin
son tecnologas que permiten la
recuperacin de disolventes y COV en general
L
hecho en Ginebra el 18 de noviembre de
1991", BOE, 19 Septiembre 1997.
[2] Consejo de la Unin Europea, "Directi-
va 1999/13/CE relativa a la limitacin de
emisiones de compuestos orgnicos volti-
les debidas al uso de disolventes en deter-
minadas actividades e instalaciones",
DOCE, 29 Marzo 1999.
[3] Ministerio de Presidencia, "Real Decre-
to 117/2003 sobre limitacin de emisiones
de compuestos orgnicos voltiles debidas
al uso de disolventes en determinadas acti-
vidades", BOE, 7 febrero 2003.
[4] Ministerio de Industria y Energa, "Real
Decreto 2102/1996 sobre el control de com-
puestos orgnicos voltiles (COV) resultan-
tes de almacenamiento y distribucin de
gasolina desde las terminales a las estacio-
nes de servicio", BOE, 26 Octubre 1996.
[5] Environmental Protection Agency,
"Compilation of air pollutant emission fac-
tors. Volume I: Stationary point and area
sources", September (1985).
[6] Feal, A., Absorbedores de gases (I). Ti-
pos y aproximaciones tericas, Ingeniera
Qumica, Octubre (2004).
[7] Feal, A., "Adsorbedores de gases (I). Ti-
pos y aproximaciones tericas", Ingeniera
Qumica, Enero 2005.
[8] Feal, A., Condensadores de gases para
reduccin de emisiones atmosfricas, In-
geniera Qumica, Junio (2005).
[9] Feal, A., Combustin de emisiones at-
mosfricas (I). Antorchas, Ingeniera Qu-
mica, Marzo (2004).
[10] Feal, A., Combustin de emisiones at-
mosfricas (y II). Postquemadores, Inge-
niera Qumica, Junio (2004).
[11] Veiga, M.C., Fraga, M., Amor, L.,
Kennes, C., Tecnologas actuales para el
tratamiento de aire contaminado con com-
puestos orgnicos voltiles: la biofiltra-
cin, M.A. Retema, Noviembre/Diciembre
(1996).
[12] Kumar, K.S.; Pennington, R. L., Zmu-
da, J. T., Capture or destroy toxic air pollu-
tants, Chemical Engineering, June (1993).
[13] Cheremisinoff, P.L., Solvent reco-
very, Pollution Engineering, August (1987).
[14] Manzanaro, J. R., Control de emisio-
nes de COVs en almacenamiento de gasoli-
na, Ingeniera Qumica, Junio (1998).
[15] Feal, A., Adsorbedores de gases (y II).
Otras consideraciones de diseo y costes,
Ingeniera Qumica, Febrero (2005).
[16] Casals, P., Soluciones a las emisiones de
VOCs, Ingeniera Qumica, Enero (2000).
alguna forma, constituyen TMA
para emisiones atmosfricas de
COV donde se puede verificar la
recuperacin de productos, disol-
ventes o compuestos orgnicos en
general, las de absorcin, adsor-
cin y condensacin.
La absorcin puede permitir
una eficaz recuperacin de produc-
tos, especialmente de vapores or-
gnicos, pero su aplicabilidad se
ha considerado limitada, siendo ra-
ramente considerada para concen-
traciones de COV por debajo de
200-300 ppm [12]. Se puede opti-
mizar utilizando como absorbente
el componente orgnico precursor
del COV a recuperar [13]. As se
ha diseado una torre de absorcin
con gasolina tras un tren de adsor-
cin para la recuperacin de vapo-
res en la carga de cisternas [14].
La adsorcin consigue una efi-
caz recuperacin de disolventes
con un coste de inversin relativa-
mente bajo. Constituye el mtodo
preferido para la recuperacin de
productos valiosos. Como inconve-
nientes se ha aludido a: su adapta-
bilidad especfica y limitaciones en
lo relativo a temperatura y hume-
dad [8, 15].
Por ltimo, la condensacin
tambin permite una eficaz recupe-
racin de productos en el caso de
los condensadores de superficie,
mientras que en los de contacto el
condensado no puede ser reutiliza-
do [12]. Suele aplicarse implanta-
da en cabecera o cola de otras
tcnicas de reduccin como la ad-
sorcin [7, 8].
Cabe hacer notar que se ha tra-
tado aqu de la recuperacin de
COV en emisiones gaseosas, exis-
tiendo otra recuperacin de disol-
ventes en medio lquido que no se
ha contemplado dentro del alcance
del presente artculo.
Las prdidas de evaporacin de
compuestos orgnicos voltiles se
pueden originar en diferentes sec-
tores industriales como los que
emplean operaciones de recubri-
miento superficial de diferentes
A modo de sumario
productos segn la instalacin de
que se trate, la industria del petr-
leo y otras.
La generacin de COV en estas
instalaciones es de relevancia sufi-
ciente como para abrir un captulo
especfico de emisiones atmosfri-
cas con la denominacin: prdi-
das por evaporacin.
Las TMA recomendadas para
su control han cabido clasificarlas
como:
- Tecnologas limpias. Como la
utilizacin de disolventes de bajo o
nulo contenido orgnico y el dise-
o optimizado de tanques de alma-
cenamiento de los productos
orgnicos voltiles.
- Tcnicas de correccin. Como
la adsorcin, condensacin y ab-
sorcin, que en ciertas condicio-
nes, permiten la recuperacin de
productos, y la incineracin, que
puede recuperar energa, como es
el caso de la denominada oxida-
cin trmica regenerativa [16].
Otra tecnologa, de menores im-
plantacin y desarrollo comercial,
es la conocida como biofiltracin.
Se ha recogido la recomendacin
especfica de estas TMA por secto-
res industriales (que se han descrito
sucintamente) y por actividades
emisoras dentro de los mismos.
Cabe, finalmente, hacer notar
que las emisiones de COV como
prdidas de evaporacin tambin
se generan en el mbito domstico,
por consumo de disolvente y de
otros compuestos orgnicos volti-
les, y en el transporte, como, por
ejemplo, para los automviles en
su circulacin y repostado en esta-
ciones de servicio del carburante.
Estas han quedado fuera del alcan-
ce del presente artculo, que se ha
limitado a prdidas de evaporacin
en la industria.
[1] Jefatura del Estado, "Instrumento de Ra-
tificacin del Protocolo del Convenio sobre
contaminacin atmosfrica transfronteriza a
larga distancia de 1979 relativo a la lucha
contra las emisiones de compuestos orgni-
cos voltiles o sus flujos transfronterizos,
Referencias
INGENIERA QUMICA
112
noviembre 06

You might also like