CARLOS CRIOLLO JULIAN VELAIDEZ ANALISIS UNIDAD SOSTENIBILIDAD ENRIQUE RAMIREZ MADERA EL ARBOL Y SU ESTRUCTURA se obtiene la materia prima para tableros de herbas orientadas se obtiene la materia prima para la madera aserrada SISTEMAS CONSTRUCTIVOS Estructuras macizas Su presentacin es de una connota- cin de pesadez y gran rigidez por la forma en que se disponen los ele- mentos que lo constituyen, en este caso rollizo o basa. Otra ventaja que ofrece es la buena aislacin trmica, garantizada por la masa de la madera. Estructuras de placa Fabricados y armados en industrias especializadas o en talleres de las propias empresas constructoras. Este sistema bsicamente consiste en la fabricacin de paneles que estn conformados por bastidores de perfl de madera, A cada panel que corresponde se le incorpora la instalacin elctrica, sanitaria, aisla- cin trmica, barreras de vapor y humedad, puertas y ventanas. Estructuras de entramados Elementos estructurales bsicos se conforman por vigas, pilares o co- lumnas, postes y pie derecho. EJERCICIO EN CLASE Construccion de un modulo en madera a partir de piezas pre- fabricadas generando una estructura de placas con listones de madera de pino. PANEL 1 PANEL 2 PISO CUBIERTA Se construyeron 2 paneles iguales. Para la construccion del panel #1 se utili- zaron cuatro listones de madera de 0.09 mts x 0.04mts x 2.1mts. y dos listones de 1.51 mts en la parte superior e inferior Luego para contrarrestar los esfuerzos la- terales se arriostra con un tablero de madera contrachapada de pino de 2.1mts de largo x 0.53 mts de ancho. Se construyen 2 paneles, uno con lis 3 lis- tones horizontales y otro sin listones. Para la construccion del panel #2 se usaron ocho listones de 2.1 mts x 0.09 mts x 0.04 mts, dos mas para la parte superior e inferior de 1.51 mts de largo y se usaron 3 listones de 0.57 mts de largo. Para la construccion de la cubierta se utilizaron 2 listones de 1.44 mts y otros 2 de 1.56 para generar un cuadrado, reforzados con diagonales de 0.4 mts de largo en las esquinas para generar mayor rigidez a la estructura. Luego se colocaron 18 durmientes sujetados por tornillos de 3 pulgadas. en la construccion del suelo se implenentaron 5 lis- tones de 1.52 mts y otros 4 listones de 1.60 mts para hacer una forma cuadrada, y para darle mayor estabiliadad al modulo se le colocaron 14 listones de 0.02 mts x 0.09 mts x 1.52 mts de largo. Analisis paneles elaborados PANEL 1 Paso 1 Paso 2 Resultado 1 2 3 Seleccionar los listones de madera, hacer las mediciones y alistarlos a la medida requeri- da. La medida de los listones genera pocos resi- duos y estos pueden ser reciclados, lo cual- diminuye el impacto al medio ambiente. Con puntillas de 3 pulgadas clavar la solera superor e inferior (liston parte superior e in- ferior) clavando de a 2 puntillas para gene- rar maroy solidez a la union en seco. Al utilizar puntillas se facilita el cambio de piezas que sufran daos, y crea en la union un grado de alteracion en caso de esfuerzos horizontales. Solera superior Solera inferior P i e
D e r e c h o P i e
I z q u i e r d o Arriostramiento con tablero contrachapado de pino Para darle rigidez al panel elaborado es ne- cesario el uso de un tablero de madera con- trachapada de pino, que al unir al panel con puntillas de 1 pulgada alrededor aumenta la rigidez del elemento. Para colocar el tablero contrachapado es necesario que las medidas de las diagonales del panel sean iguales. SOPORTANTE Clavado perimetral para generar un arriostramiento Analisis paneles elaborados PANEL 2 Paso 1 Paso 2 Resultado 1 2 3 Seleccionar los listones de madera, hacer las mediciones y alistarlos a la medida requeri- da. La medida de los listones genera pocos resi- duos y estos pueden ser reciclados, lo cual- diminuye el impacto al medio ambiente. Con puntillas de 3 pulgadas clavar la solera superor e inferior (liston parte superior e in- ferior) clavando de a 2 puntillas para gene- rar mayor solidez a la union en seco. Al utilizar puntillas se facilita el cambio de piezas que sufran daos, y crea en la union un grado de alteracion en caso de esfuerzos horizontales. Los listones utilizados entre los listones que estan en paralelo funcionan como arriostra- miendo de modo que se forman triangulos que garantizan que los esfuerzos laterales sean contrarrestados. Solera superior e inferior transversal cortafuego SOPORTANTE Analisis paneles elaborados PISO Paso 1 Paso 2 Resultado 1 2 Seleccionar los listones de madera para la elaboracion de vigas y viguetas, hacer las mediciones y cotes de los listones. Para contrarrestar los esfuerzos laterales se arriostra el modulo con 14 listones de madera de 2cm x 9cm y se fjan con tornillos de 1 1/2 en cada vigueta. La union en seco con tornillos facilita a las personas que estan haciendo la construc- cion utilizar herramientas que aumentan la productividad y disminuyen el tiempo de construccion del modulo como taladros. En dado caso que se dae alguna pieza del modulo es facil de reparar ya que esta fjada con tornillos por ende es sencillo el des- montaje de la pieza y el cambio por una nueva. Analisis paneles elaborados CUBIERTA Paso 1 Paso 2 Resultado 1 2 3 Seleccionar los listones de madera para la elaboracion de vigas y viguetas, hacer las mediciones y cotes de los listones. Para que el modulo no sea inestable ante los esfuerzos laterales se rigidiza con unos listo- nes de madera de 40 cm de largo en cada esquina. Al colocar los listones de madera es necesa- rio que todos los angulos esten en escuadra (90) y esto se comprueba midiendo en dia- gonal las esquinas y la medida debe ser la misma. En la parte fnal del modulo se colocan 18 durmientes de 4 cm x 4 cm y se fjan al modulo en las vigas con tornillos de 3 pul- gadas. La seleccion del material hace que el modulo en madera sea facil de manipular por 2 personas como minimo. PROCESO CONSTRUCTIVO 1 2 3 4 5 6 Se fjan los paneles so- portantes por medio de puntillas de 3 en medio de los parales verticales alrededor del piso. Todos los tabiques se fjan lateralmente en junta seca con puntillas de 3 . Al fjar todos los tabiques soportantes horizontal y verticalmente forman un modulo que es capaz de soportar cargas estaticas y dinamicas. La cubierta puede ser manipulada por al menos 2 personas y se fja con tornillos de 3. CONCLUCIONES Desarrollando construcciones modulares ge- neramos una reduccin de precios, puesto que se reduce el tiempo de ejecucin (lo ms caro en una obra suele ser la mano de obra). Personalizacin y diseo ms amplio del ha- bitual, pues no depende de los conocimien- tos de la mano de obra local. Sostenibilidad material, puesto que daa- mos menos el medio ambiente al no generar residuos de construccin sobre el terreno y reducimos la huella ecolgica al minimizar los procesos constructivos. Por ltimo, se pueden producir en masa para vivienda en menor tiempo, ya que se pueden capasitar a las personas con este sistema dandoles la posibilidad de fabricar su hogar dependiendo de sus necesidades. El tabique soportante esta diseado para so- portar cargas estaticas y dinamicas. Es un sistema efectivo a esfuerzos laterales y tiene gran facilidad de adaptar uso si se fabri- ca en serie. Ya que las uniones estan hechas en junta seca, cada una de las piezas puede ser fabri- cada minimo con dos personas.