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ANEXO # 3
ESPECIFICACIN TCNICA
SUMNISTRO Y MONTAJE TRANSFORMADOR 115/13.2
KV. SUB CAMPIA
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1 ALCANCE
Este captulo incluye la especificacin detallada para el diseo, fabricacin, pruebas en fbrica,
embalaje, cargue, transporte, descargue, montaje, pruebas en sitio y puesta en servicio de un (1)
Transformador de Potencia 115/13.2 KV; 10/12,5 MVA, y celdas Metalclad para la Subestacin
CAMPIA, incluyendo todos los accesorios necesarios para su operacin satisfactoria y adems
obras civiles como base del transformador, carcamos y adecuacin menor de la infraestructura
existente. Una vez en servicio, este transformador ser supervisado y controlado desde el centro
de despacho, ubicado en la subestacin Sur, esta labor ser ejecutada por EMCALI.
El contratista deber realizar el diseo de detalle de todo el montaje, incluyendo el de la base del
transformador, con caractersticas tcnicas garantizadas y de acuerdo con los requerimientos
estipulados en este pliego de condiciones. Cuando se especifica un material o un producto de
fbrica por su nombre, debe entenderse, que se trata de una referencia indicativa de la calidad
deseada. Este material o su similar debe ser aprobado por la Interventora, al igual que cualquier
cambio de materiales que proponga el Contratista.
El CONTRATISTA en todo momento tomar todas las precauciones necesarias para la seguridad
del personal empleado en la ejecucin de la obra considerando todas las normas que a este
respecto le manifieste el Departamento de Mantenimiento de la Gerencia de la Unidad
Estratgica del Negocio de Energa de EMCALI E.I.C.E. E.S.P.
El INTERVENTOR podr ordenar en cualquier momento que se suspenda la construccin de
una parte de la obra o de las obras en general, si por parte del CONTRATISTA existe
incumplimiento de los requisitos generales de seguridad o de las instrucciones del
INTERVENTOR a este respecto, sin que el CONTRATISTA tenga derecho a reclamo o
ampliacin en los plazos de construccin.
El CONTRATISTA es responsable por todos los accidentes que pueda sufrir su personal, el
personal de la INTERVENTORIA o el de EMCALI E.I.C.E. E.S.P., visitantes autorizados o
terceros como resultado de negligencia o descuido en la toma de precauciones y medidas de
seguridad necesarias. Por consiguiente, todas las indemnizaciones correspondientes sern por
cuenta del CONTRATISTA.
El CONTRATISTA deber mantener permanentemente en la obra un vehculo que permita la
debida movilizacin de personas en caso de emergencias.
El contratista deber suministrar antes de la liquidacin del contrato, documentacin tcnica de
los equipos y suministros realizados y planos con el detalle del montaje final en medio
magntico y copias (3) duras.
CONDICIONES GENERALES
La Gerencia de Unidad Estratgica de Negocio de Energa de EMCALI EICE ESP est
interesada en recibir propuesta para el suministro y montaje de un transformador de 115/13.2 KV
y celdas metalaclad en la subestacin la Campia 115/13.2 KV.
Esta contratacin incluye el suministro de materiales, elementos, equipos y mano de obra para el
montaje y puesta en funcionamiento del transformador y celdas adquiridos, de acuerdo con las
normas tcnicas de EMCALI EICE ESP y los trminos de referencia anexos.
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El proponente, dentro de las actividades propias del contrato, debe tramitar la LICENCIA DE
OCUPACIN DEL ESPACIO PBLICO para las obras de que trata la presente especificacin,
para lo cual debe tener en cuenta la viabilidad obtenida por el Departamento de Proyectos de la
Gerencia de Unidad Estratgica de Negocio de Energa de EMCALI EICE ESP mediante el
oficio No 13355 del 6 de diciembre de 2005. Esta actividad y las actividades que genere esta
misma deben ser incluida dentro de sus costos unitarios. As mismo el proponente debe incluir en
sus costos la consecucin de los permisos a que hubiere lugar (como manejo de escombros,
suspensiones temporales del transito, poda de rboles, etc.) ante las diferentes instituciones del
estado para el cumplimiento del objeto contractual.
Para la ejecucin del contrato que arroje el presente proceso de Contratacin Directa, el
contratista debe tener en cuenta toda la reglamentacin y la Ley vigentes del orden Nacional,
Departamental, municipal y las normas propias de EMCALI EICE ESP. Particularmente el
contratista debe cumplir con las siguientes Normas las cuales se entienden incorporadas a la
presente especificacin: Normas de Materiales y Normas de Construccin de EMCALI EICE
ESP (resolucin No. GE-080-97 de Diciembre 02 de 1997 suscrita por el Gerente de Energa de
EMCALI EICE ESP.
Se anexan los diseos utilizados para la obra civil del transformador existente y presupuesto del
proyecto. De todas formas el contratista antes de empezar la obra debe realizar los diseos
finales de acuerdo con su suministro, los cuales sern aprobados por EMCALI.
El contratista deber ajustar las cantidades de materiales y obra de acuerdo al replanteo del
proyecto, pues solo se pagara de acuerdo a lo ejecutado e instalado.
El contratista debe incluir en sus costos todas las actividades (Operativas y Administrativas) que
implica la ejecucin del proyecto desde la construccin de los equipos, transporte, las
adecuaciones de obra civil y construccin de la base del trafo, su conexin y montaje, suministro
y tendido de cables subterrneos, suministro y tendido de cables de control, montaje de celdas y
energizacin de las obras realizadas.
El proponente debe llenar el documento Caractersticas Tcnicas Garantizadas, el cual recoge
los requerimientos mnimos necesarios para los equipos y materiales que suministrara en el
desarrollo de esta obra.
La propuesta econmica que va en el formulario del anexo No. XX, debe venir en Excel (para lo
cual se entregar el formato junto con los pliegos), lo mismo que los anlisis de precios unitarios
de cada item de este anexo.
3 OBRAS CIVILES
3.1 BASE PARA TRANSFORMADOR
El contratista debe, como parte de las obras civiles, establecer como adecua el ingreso del
transformador hasta sitio de instalacin final, realizar el diseo y la construccin de la base para
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el transformador, diseo de empotramiento de los rieles y montaje de los mismos, diseo y
construccin de la trampa de grasas, construccin de tramo de carcamo para tendido de cables de
potencia aislados a 15 KV, construccin de base para estructura soporte de cables de A.T,
aislados a 13.2 KV, similar a la que esta construida para el transformador existente, adems debe
ser suministrada esta estructura como parte de este tem. EMCALI entrega, como gua general,
los planos con los que se construyo la base y trampa de grasas del transformador que esta
instalado y operando en estos momentos, obviamente, y de acuerdo con el transformador que se
suministrara, el contratista deber adaptar el diseo final.
3.1.1 Medida y Pago
Se reconocer por las obras y suministros nombradas anteriormente un valor global como obra
civil, el contratista ser responsable por el diseo y construccin final de todas las obras civiles
enumeradas, entregara planos AS BUILT de las mismas, en medio magntico y tres copias duras.
Sin embargo, el contratista debe disear y construir bajo las especificaciones tcnicas abajo
nombradas.
3.2 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LAS OBRAS CIVILES
3.2.1 localizacin y replanteo
Se debe realizar topografa para la ejecucin de la obra para la localizacin, replanteo y en
general, en el proceso constructivo, para la determinacin de niveles y alineamientos.
EMCALI solo entrega un esquema general, no acotado, de ubicacin, el Contratista tiene la
obligacin de realizar la localizacin de las unidades constructivas establecidas en los pliegos.
El Contratista es responsable por errores en la localizacin y nivelacin de las excavaciones y
estructuras del proyecto, producto de referencias suministradas por la Interventora y no
verificadas.
Los trabajos de localizacin debern quedar consignados en carteras y planos que el Contratista
entregar a la Interventora al final de la obra en copias de los planos de Construccin (planos
AS BUILT) previo a la firma del acta de recibo tcnico.
3.2.2 Movimiento de tierras
Se refiere a las obras de excavacin y rellenos necesarios para la construccin de todas las
estructuras y obras especificadas en los pliegos.
3.2.2.1 Excavaciones
Consiste en todas las excavaciones y retiro de sobrantes de las excavaciones necesarias para la
construccin de las estructuras y dems obras de acuerdo con los pliegos, o segn lo ordene la
Interventora. Incluye los trabajos necesarios para garantizar la estabilidad del terreno como
bombeo de aguas lluvias, freticas o de inundaciones.
Las excavaciones se ejecutaran de acuerdo a lo solicitado en pliegos y a la localizacin y
replanteo ejecutado por el contratista.
Se ejecutarn d acuerdo con los anchos y profundidades necesarios para construir
satisfactoriamente las diferentes estructuras y conducciones.
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3.2.2.2 Relleno con material del sitio
Corresponden a todos los rellenos que sea necesario ejecutar para conformar los niveles finales
de las excavaciones y por encima de las estructuras.
Se entiende que el material del sitio a utilizar ser aquel que presente las mejores condiciones y
caractersticas para ser usado en los rellenos excluyndose aquel que presente condiciones poco
homogneas o no garantice su compactacin.
La INTERVENTORIA definir y aprobar el material del sitio que presenta las condiciones
exigidas para su utilizacin.
Se ejecutarn los rellenos a mano, en capas de 15 cm. Sucesivas, compactando cada una
mediante un pisn manual o un vibrocompactador de pata tipo saltarn, hasta obtener una
compactacin mayor o igual al 80% del Prctor Modificado.
3.2.2.3 Relleno con material seleccionado tipo roca muerta o similar
Este relleno estar constituido por materiales que no contengan limo, materia vegetal, basuras,
desperdicios o escombros. La cantidad de piedras o conglomerados presentes ser menor del 10
% del peso del material y su tamao menor de 2"; el porcentaje de finos que pasa el tamiz No.
200 ser menor del 20 %; el ndice de plasticidad del material que pasa el tamiz No. 40 ser
menor de 10.
Se aceptarn materiales con las siguientes granulometras:
TAMIZ % QUE PASA
2" 100
No. 10 60 - 100
No. 40 30 - 70
No. 200 0 - 20
Este material se colocar y compactar en capas horizontales que no pasen de 20 cm. de espesor
antes de la compactacin. Esta se har con pisones mecnicos apropiados y con la humedad
ptima, con el fin de conseguir una compactacin mnima del 95 % del prctor modificado. El
INTERVENTOR rechazar la utilizacin de mtodos de compactacin inapropiados, de material
con exceso de humedad y la colocacin de relleno en zanjas con agua.
3.2.3 Acero de refuerzo
Se refiere al suministro del acero de refuerzo estructural y la ejecucin de las operaciones, de
corte, figuracin, amarre y colocacin de las varillas en las estructuras de concreto reforzado,
segn los planos, cuadros de despiece o lo ordenado por la Interventora.
En todas las estructuras se utilizar acero de dimetro 1/2 o mayor con lmite de fluencia 60.000
PSI y acero de de lmite de fluencia 37.000 PSI.
Todos los aceros se cortarn en su longitud exacta y doblarn en fro segn las formas y
dimensiones que indican los planos.
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Se debe tener cuidado en la colocacin del refuerzo, de conservar el recubrimiento mnimo y
evitar que sobresalga del concreto colocado, no se permitir doblar las varillas sobresalientes del
hormign una vez ste haya sido vaciado.
Los ganchos dobleces y traslapos se debern hacer de acuerdo con las Normas Colombianas de
Diseo y Construccin Sismo Resistente - Ley 400 de1997, Decreto 33 de1998.
Antes de fundir el concreto la Interventora aprobar la figuracin y colocacin del acero.
Antes de colocarse, el acero deber estar libre de escamas, polvo, lodo, pintura, aceite o
cualquier materia extraa que pueda perjudicar su adherencia con el concreto.
Las barras debern estar aseguradas firmemente en las posiciones indicadas, con alambre negro
de manera que no se desplace al colocar el concreto.
PESOS NOMINALES
Barra No. Dimetro Peso (kg/ml)
2 0.25
3 3/8 0.56
4 1.00
5 5/8 1.56
3.2.4 CONCRETOS
Se refiere a todo concreto simple y reforzado requerido para la construccin de las estructuras
especificadas en los pliegos. Incluye preparacin, vaciado, vibrado, curado y todo lo necesario
para fundir las estructuras de acuerdo con los planos o especificaciones tcnicas de construccin.
3.2.4.1 Materiales:
Cemento: Ser Portland tipo 1 y cumplir con las especificaciones del ASTM y las normas de
ICONTEC (30,31,121 y 321). Ser del tipo y marca utilizada para el diseo de mezclas,
aprobada por la Interventora. Cualquier cambio de las caractersticas o procedencia del cemento
requerir nuevos ensayos y diseos.
Agua: El agua para concretos, morteros o lechadas deber ser limpia y libre de cantidades
perjudiciales de cidos, lcalis, limo y materias orgnicas e impurezas que puedan afectar la
resistencia, durabilidad y calidad del concreto. Podr ser usada agua no potable, si con ella se
pueden producir cubos que a los 7 y 28 das tengan al menos el 90% de la resistencia de
especmenes similares con agua potable.
Agregados: Los agregados del concreto se escogern d acuerdo con las normas ICONTEC. En
el caso de no cumplir con esta norma se deber demostrar mediante ensayos especiales que
producen concretos con resistencia y durabilidad adecuadas. Cada tamao de agregado as como
la combinacin de tamaos cuando dos o ms son usados, corresponder en gradacin a la
requerida por las especificaciones del ASTM.
El agregado grueso debe estar compuesto o roca triturada, fuerte y libre de polvo, arcilla,
material orgnico u otros elementos perjudiciales.
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3.2.5 Almacenamiento de materiales:
El cemento se almacenar en depsitos a prueba de agua y de contaminacin, de fcil revisin
para determinar fechas de entrada y salida de sacos, en pilas no mayores de 10 sacos de alto y
sobre plataforma de madera separada del piso como mnimo 10 cm.
El cemento que se haya almacenado por ms de un mes no podr ser utilizado.
El agregado grueso y la arena debern ser almacenados por separado, dispuestos de tal manera
que eviten la excesiva segregacin o que se mezclen con otros materiales u otros tamaos de
agregado.
La arena se drenar convenientemente antes de su uso hasta lograr un contenido de humedad
relativamente uniforme.
Los aditivos deben ser almacenados de tal manera que se evite la contaminacin, evaporacin,
dao o deterioro. Los aditivos lquidos deben ser protegidos de cambios de temperatura que
afecten adversamente sus caractersticas.
3.2.6 Formaleta
Se utilizarn formaletas para confinar el concreto a la forma y dimensiones requeridas por el
diseo. Podrn ser metlicas o de madera y tendrn suficiente resistencia para sostener la
presin resultante del vaciado y vibrado del concreto y la rigidez necesaria para mantener las
tolerancias especificadas.
Todas las superficies vistas de concreto, tendrn acabado liso, para lo cual se utilizarn
formaletas que garanticen este acabado, la Interventora aprobar la formaleta que se utilizar en
estos casos.
En las superficies expuestas se colocarn biseles en las esquinas de las formaletas para evitar
bordes agudos.
Solo si es necesario se utilizarn los cortes de tierra verticales como formaleta, para esto se
requiere aprobacin de la Interventora.
Todas las superficies debern quedar cubiertas con una capa de material (tipo ACPM) que
prevenga la absorcin de humedad y la adherencia con el concreto, adems de no perjudicar su
textura.
3.2.7 Diseo de la mezcla
Se utilizar concreto 3.000 PSI (210 kg/cm2) para todas las estructuras de concreto.
La proporcin de ingredientes ser tal como para producir una mezcla que llegue fcilmente a los
rincones de las formaletas y llene los espacios de stas, mediante los sistemas de vaciado y
consolidacin previstos en la obra, sin que haya segregacin de los materiales o acumulacin de
agua sobre la superficie.
Estas proporciones deben estar relacionadas en el diseo de mezclas entregado por el Contratista
a fin de obtener la adecuada manejabilidad, durabilidad, resistencia y dems propiedades
requeridas.
La dosificacin de la grava y la arena se har por volumen en cajones, con las medidas
predeterminadas en el diseo de las mezclas, el agua por volumen, el cemento por saco completo
y los aditivos sern segn las instrucciones del fabricante.
El tamao mximo del agregado grueso no ser mayor que 1 para cimentaciones y muros y de
para losas.
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La cantidad de agua usada ser la mnima para asegurar la buena consistencia y adecuado
manejo de la mezcla, debindose considerar cualquier contenido de humedad de los agregados.
No se admitir adicin de agua para ablandar concreto que haya salido de la mezcladora.
La proporcin en la que intervendr cada uno de los elementos constitutivos del concreto ser
aprobada por la Interventora, de acuerdo con los resultados de las pruebas de laboratorio. El
tiempo de mezclado variar entre 2 y 5 min. El concreto mezclado se vaciar de inmediato. No
debe transcurrir ms de 15 minutos entre el tiempo de mezcla y de vaciado.
3.2.8 Mezcla en sitio
El concreto ser totalmente preparado en mezcladora por ningn motivo se preparar mezcla
manualmente.
Si se va a utilizar Concreto Premezclado, deber ser aprobado por la Interventora con las
especificaciones para Concreto Premezclado de la norma NSR-98.
A menos que se disponga de una proteccin adecuada, el concreto no ser vaciado mientras est
lloviendo.
Antes de iniciar el vaciado todas las cimbras y formaletas estarn terminadas, el refuerzo
colocado y asegurado en su posicin exacta para evitar desplazamientos, las piezas embebidas
colocadas y todas las operaciones previstas, revisadas y aceptadas por el interventor. El concreto
ser depositado en forma continua, o en capas de tal espesor que ningn concreto sea colocado
sobre otro que ya est endurecido, causando as planos dbiles en el concreto. El concreto
parcialmente endurecido no ser colocado. El vaciado ser continuo
3.2.8.1 Consolidacin
Se consolidar por medio de vibracin, de tal manera que se eviten todos los vacos y
hormigueros especialmente en las esquinas y alrededor del refuerzo. La frecuencia mnima de
vibracin ser de 8.000 r.p.m., con la amplitud suficiente para un consolidado efectivo.
Los vibradores sern operados por personal adiestrado, no sern usados para transportar el
concreto en las formaletas. El vibrado deber evitar el desplazamiento de hierros y formaletas.
Cada insercin durar entre 5 y 15 segundos de tal manera que se consolide el concreto sin
causar segregacin.
3.2.8.2 Curado
Inmediatamente despus del vaciado el concreto se proteger contra prdida prematura de agua,
temperaturas exageradas o dao mecnico y mantenido con una pelcula de humedad por el
periodo necesario para la hidratacin y endurecimiento del concreto. Los materiales y mtodo de
curado estarn aprobados por la Interventora.
Para las superficies de concreto que no estn en contacto con la formaleta ser aplicado uno de
los siguientes procedimientos de curado: riego continuo o inundacin o recubrimiento con
costales de fique permanentemente hmedos u otro que indique la Interventora. Cuando sea
necesario, se proveern barreras contra vientos para evitar evaporaciones excesivas.
En las superficies en contacto con la formaleta, el curado. ser minimizado manteniendo hmeda
la formaleta hasta que pueda ser retirada. El curado ser continuo durante los primeros 7 das.
Despus de la remocin de las formaletas, debe continuarse con el curado que est prescrito.
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Alternativamente, si se realizan ensayos de cilindros al pie de la estructura y curados de la misma
forma, el curado puede terminar cuando la resistencia promedio haya alcanzado el 70% de la
resistencia especificada.
3.2.8.3 Proteccin contra daos
Durante el periodo de curado, el concreto se proteger de perturbaciones mecnicas como
cargas pesadas, impacto y vibraciones excesivas. Todas las superficies terminadas sern
protegidas contra posibles daos causados por el equipo de construccin, materiales o mtodos
de construccin o curado.
3.2.8.4 Remocin formaletas
Las formaletas sern retiradas cuando el concreto haya endurecido lo suficiente para resistir
posibles daos de la remocin.
La Interventora determinar los periodos mnimos admisibles despus de la colocacin del
concreto tanto para remocin de formaletas como para la iniciacin de la instalacin, de acuerdo
con las caractersticas del elemento en concreto.
3.2.8.5 Acabados
Tan pronto se retiren las formaletas, todos los vacos que aparezcan en el concreto deben
llenarse y todas las protuberancias removerse. Estas superficies debern quedar lisas y pulidas.
Si no se ha especificado un pulimento posterior, estas no requerirn ms tratamiento.
Todas las superficies superiores de los elementos estructurales que no estn cubiertas por
formaleta, no recibirn acabado adicional, sino que se terminarn en las dimensiones exactas
mostradas en los planos en el concreto visto, con el fin de que las superficies expuestas estn
libres de seales de formaletas, hormigueros u otras imperfecciones y que sean de textura y color
uniforme. No se aceptar el paete para corregir estos defectos.
Se tendr todas precauciones necesarias para proteger las superficies terminadas de manchas o
daos.
Las superficies del concreto que puedan daarse durante la construccin se protegern
debidamente dejando la formaleta sin retirar o colocando una proteccin aprobada por la
Interventora. Donde ste lo ordene, el Contratista, colocar aserrn o tablas para cubrir la
superficie del concreto que se indique y por el tiempo que la Interventora considere necesario.
3.2.8.6 Reparaciones
Las reparaciones en la superficie del concreto debern hacerse con personal experto en esta
clase de trabajo y bajo vigilancia de la Interventora. Se corregirn todas las imperfecciones que
no estn conformes con los requisitos exigidos en estas especificaciones. Las reparaciones se
harn antes de 24 horas a partir del retiro de las formaletas. Todas las incrustaciones de mortero
y rebordes resultantes de empates entre tableros debern retirarse en forma cuidadosa.
En donde el concreto haya sufrido dao, tenga hormiguero o cualquier otro defecto, en donde sea
necesario hacer relleno debido a depresiones o vacos apreciables, la superficie del concreto debe
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picarse hasta retirar totalmente el concreto imperfecto o hasta donde lo determine la Interventora
y rellenarse con concreto o con mortero de consistencia seca hasta las lneas requeridas.
3.2.9 Notas generales
No se debe colocar concreto bajo agua, sin la previa autorizacin del INTERVENTOR. Se
deben ejecutar los trabajos necesarios para evitar que durante la colocacin del concreto el agua
lo lave, lo mezcle o lo infiltre.
El CONTRATISTA debe comunicar al INTERVENTOR, con una anticipacin de veinticuatro
(24) horas, su intencin de iniciar el vaciado y la hora programada para hacerlo.
El concreto se debe depositar en su posicin final en la estructura tan rpidamente como sea
posible despus de su mezcla, por mtodos que eviten la segregacin de los agregados o el
desplazamiento del acero de refuerzo u otros elementos.
3.2.10 Concreto para solados de limpieza, fc 2.000 psi.
Sobre la superficie del fondo de las excavaciones destinadas a recibir hormign reforzado, se
fundir una capa de concreto de 2000 psi, con espesor de 5 cm y cuya superficie deber
limpiarse, nivelarse y compactarse a la cota de fundicin indicada en los planos o aprobada por
la Interventora.
NOTA:
En general todos los concretos deben cumplir con el titulo C y en especial con el capitulo C.5 de
la Norma NSR-98 (Normas Colombianas de Diseo y Construccin Sismo Resistente). Ley 400
de 1997 y Decreto 33 de 1998.
3.2.11 Limpieza general
El sitio de los trabajos y las reas aledaas debern quedar completamente libre de materiales
sobrantes usados en las obras, as como de escombros producto de las diferentes labores.
Las instalaciones provisionales debern ser desmanteladas y retirados la totalidad de los
escombros. El cumplimiento de este Item a satisfaccin de la Interventora es indispensable para
el recibo final de la obra, adems de la entrega de carteras de campo con las modificaciones
autorizadas por la Interventora y todos los planos de lo construido.
Este tem no tendr pago por separado y se debe incluir en toda la obra, ya que es requisito
indispensable para la liquidacin del contrato y se debe tener en cuenta la mano de obra,
herramientas, equipo, transporte y en general todo lo necesario para la correcta ejecucin de esta
labor.
3.2.12 Prevencin de accidentes y medidas de seguridad
Se deber delimitar con cinta de seguridad el rea de trabajo para prevenir accidentes. Bajo
ninguna circunstancia, el personal a cargo del contratista deber traspasar esos lmites.
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El CONTRATISTA en todo momento tomar todas las precauciones necesarias para la seguridad
del personal empleado en la ejecucin de la obra considerando todas las normas que a este
respecto le manifieste el Departamento de Mantenimiento de la Gerencia de la Unidad
Estratgica del Negocio de Energa de EMCALI E.I.C.E. E.S.P.
El INTERVENTOR podr ordenar en cualquier momento que se suspenda la construccin de
una parte de la obra o de las obras en general, si por parte del CONTRATISTA existe
incumplimiento de los requisitos generales de seguridad o de las instrucciones del
INTERVENTOR a este respecto, sin que el CONTRATISTA tenga derecho a reclamo o
ampliacin en los plazos de construccin.
El CONTRATISTA es responsable por todos los accidentes que pueda sufrir su personal, el
personal de la INTERVENTORIA o el de EMCALI E.I.C.E. E.S.P., visitantes autorizados o
terceros como resultado de negligencia o descuido en la toma de precauciones y medidas de
seguridad necesarias. Por consiguiente, todas las indemnizaciones correspondientes sern por
cuenta del CONTRATISTA.
El CONTRATISTA deber mantener permanentemente en la obra un vehculo que permita la
debida movilizacin de personas en caso de emergencias.
4 TENDIDO DE LAS LINEAS SUBTERRANEAS DE 13.2 Kv.
Para cumplir con la unidad de obra en el formulario de precios y cantidades, el contratista debe
incluir en sus costos unitarios el suministro del conductor y debe tener en cuenta la mano de
obra, los equipos y fungibles requeridos para la entrega en correcto funcionamiento de cada uno
de estos conjuntos. El pago se har con base en las unidades de proyecto que se encuentren
instaladas y en funcionamiento.
El proponente debe manifestar con su oferta que todos los materiales que instalar cuentan con
Certificado de Conformidad con Norma de Producto. Dicho documento lo presentar al
interventor antes de su instalacin. La no presentacin de este documento se considerar
incumplimiento del contrato.
El contratista deber tener en cuenta en su oferta todos los gastos de transporte,
almacenamiento, seguros, permisos, impuestos que se requiera para el suministro y la mano de
obra de los materiales y equipos.
El conductor que el contratista debe suministrar, tender y conectar es 4/0 MCM XLPE aislado a
13.2 Kv. Las canalizaciones sern en tubera CONDUIT PVC de 6 y debe regirse por las
normas de construccin vigentes para EMCALI EICE ESP, para lo cual, el contratista declara
que las conoce y ha utilizado ampliamente.
Se incluye como parte de este item el suministro de los terminales elastimold en ambos extremos
de los cables y su conexin apropiada al transformador y las celdas.
Para las especificaciones del cable Monopolar, se deben cumplir los siguientes requisitos:
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4.1 Normas de Fabricacin.
Los conductores monopolares aislados para alta tensin debern estar de acuerdo con los
requerimientos de las siguientes Normas:
UL 1072
ICONTEC 359 (ANSI/ASTM B-
3)
NTC 2186 ICONTEC 469
ICEA S-66-524 (ICEA 93 639) ICONTEC 1818 (ASTM B-49)
AEIC CS5 (AEIC CS 8)
ICONTEC 2186 (NEMA WC-
7).
De acuerdo con los diseos de los fabricantes pueden emplearse otras normas internacionalmente
reconocidas equivalentes o superiores a las aqu sealadas, siempre y cuando se ajusten a lo
solicitado en la presente especificacin. En este caso se deber enviar con la propuesta una copia
en Espaol o Ingls de las normas utilizadas.
Las normas citadas en la presente especificacin (o cualquier otra que llegare a ser aceptada por
EMCALI) se refieren a su ltima revisin. En caso de discrepancia entre las normas y esta
especificacin, prevalecer lo aqu establecido.
Las normas aplicables son las siguientes:
NORMA DESCRIPCION
UL 1072 CABLES DE POTENCIA PARA MEDIO VOLTAJE
NTC
2186
ALAMBRE Y CABLES AISLADOS CON POLIETILENO RETICULAR
TERMOESTABLE PARA LA TRANSMISION Y DISTRIBUCION DE
ENERGIA ELECTRICA.
ICEA S-
66-524
ALAMBRE Y CABLES AISLADOS CON POLIETILENO RETICULAR
TERMOESTABLE PARA LA TRANSMISION Y DISTRIBUCION DE
ENERGIA ELECTRICA.
AEIC CS
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CABLES DE POTENCIA APANTALLADOS, AISLADOS EN POLIETILENO
RETICULADO PARA VOLTAJES DESDE 5 HASTA 46 KV
Las normas Icontec aplicables son las siguientes:
NORMA ICONTEC ASTM DESCRIPCION
ICONTEC 359 (ASTM B 3) Alambre de cobre blando o recocido desnudo de
seccin circular para usos elctricos.
ICONTEC 469 Resistividad de materiales metlicos conductores
Mtodos de ensayo.
ICONTEC 1818 (ASTM B 49) Alambrn de cobre laminado en caliente para usos
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elctricos.
ICONTEC 2186 (NEMA WC 7) Alambres y cables aislados en polietileno reticular
termoestable para transmisin y distribucin de
energa.
4.2 REQUISITOS TECNICOS PARTICULARES
Los conductores monopolares aislados para alta tensin cumplirn en general con las siguientes
caractersticas:
VOLTAJE (VOLTIOS) 15000 35000
TEMPERATURA DE
OPERACIN ( GRADOS
CENTIGRADOS)
90 90
CONDUCTOR CABLE DE COBRE SUAVE COMPACTADO
BLINDAJE DEL CONDUCTOR POLIETILENO SEMICONDUCTOR RETICULADO
NIVEL DE AISLAMIENTO 100%
AISLAMIENTO POLIETILENO RETICULADO (XLPE)
BLINDAJE DEL AISLAMIENTO POLIETILENO RETICULADO (XLPE)
SEMICONDUCTOR, REMOVIBLE PARA
INSTALACION
PANTALLA ELECTROSTATICA CINTA DE COBRE DE O.O64 MM ( 2.5 MILS)
APLICACIN HELICOIDAL Y TRASLAPADA
CHAQUETA PVC 90 GRADOS CENTIGRADOS RETARDANTE A
LA LLAMA
ESPESOR AISLAMIENTO 4. 45 MM 8.76 MM
CALIBRE (AWG) #2, 1/0, 4/0,500 500
DIAMETRO CONDUCTOR(MM) # 2 = 6.81, 1/0 = 8.53, 4/0 = 12.1,
500=19.0
19.0
AREA DEL CONDUCTOR (MM
2
) # 2 = 33.6, 1/0 = 53.5, 4/0 = 67.43,
500=250
250
DIAMETRO SOBRE EL
AISLAMIENTO (MM)
#2 = 12.27, 1/0 = 13.99, 4/0 =17.53,
500=24
38.7
ESPESOR DE LA
CHAQUETA(MM)
#2 = 1.52, 1/0 = 1.52, 4/0 = 2.03,
500=2.03
2.79
DIAMETRO SOBRE LA
CHAQUETA (MM)
# 2 = 17.40, 1/0 = 19.12 y 4/0 = 23.68,
500=30.1
46.1
PESO TOTAL KG/KM)_ #2 = 571, 1/0 = 785, 4/0 = 1401,
500=3302
3800
RESISTENCIA D.C. A 20
GRADOS CENT. ( OHM/KM)
#2 =0.523, 1/0 = 0.329 y 4/0 =0.164,
500=0.0694
0.0694
REACTANCIA CAPACITIVA
(OHM-KM) a 60 hz y con una
# 2 = 15000, # 1/0= 13000, 4/0 =
9500, 500=7100
13000
14
seoparacin de 20 cm entre
conductores de forma plana
REACTANCIA INDUCTIVA
(OHM-KM) a 60 hz y con una
seoparacin de 20 cm entre
conductores de forma plana
#2 = 3.4, 1/0 = 3.2, 4/0 = 2.8 2.6
CARACTERISTICAS DEL MATERIAL CONDUCTOR
PUREZA (%) 99.9
CONDUCTIVIDAD (% IACS) 100.00
RESISTIVIDAD (OHM MM
2
/ KM) 17.241
DENSIDAD (g/cm
3
) 8.89
RESISTENCIA A TENSION (M Pa) 220
ELONGACION A ROTURA (%) 25 30
CARACTERISTICAS DEL MATERIAL AISLANTE(NORMA ICEA S 66 524)
DENSIDAD (g/ cm
3
) 0.92
CARGA DE ROTURA ( kg / mm
2
) 1.28
ELONGACION (%) 250
RETENCION DE CARGA (%) 75
RETENCION DE ELONGACION (%) 75
RESISTENCIA DE AISLAMIENTO (MOHM
KM)
6096
ELONGACION HOT CREEP (%) 175
CONTRACCION HOT CREEP (%) 10
CONSTANTE DIELECTRICA 3.5
PERMITIVIDAD RELATIVA 2.1
FACTOR DE PERDIDAS (%) 0.1
4.3 CARACTERISTICAS DE FABRICACION
Los conductores monopolares aislados para alta tensin deben ser aptos para utilizacin en las
condiciones de servicio estipuladas en el numeral 1.1. y sern usados como conductores de fase
con las caractersticas que se especifican a continuacin:
4.3.1 Materia prima
El alambrn de cobre debe tener una pureza del 99.9% y debe cumplir con los requisitos de la
Norma ICONTEC 1818 (ASTM B 3).
15
4.3.2 Alambres de cobre
Los alambres deben tener las propiedades y caractersticas especificadas en la Norma ICONTEC
359 (ASTM B 3).
4.3.3 Conductor
La conformacin fsica del cable monopolar aislado ser:
Conductor de cobre compactado formado por alambres dispuestos en capas, cableados
concntricamente, libres de asperezas e imperfecciones que no sean consistentes con la buena
prctica comercial.
Capa de polietileno semiconductor.
Aislamiento en polietileno reticulado.
Capa de polietileno semiconductor
Pantalla en cinta de cobre electroltico.
Chaqueta o cubierta exterior termoplstico con el espesor adecuado de acuerdo con lo
indicado en estas especificaciones.
4.3.4 Aislamiento
El aislamiento ser de polietileno reticulado, curado en seco, altamente resistente a condiciones
ambientales desfavorables, agentes qumicos, esfuerzos mecnicos y abrasin.
La capa de aislamiento se aplicar directamente sobre una capa de polietileno semiconductor y
debe permitir temperaturas de servicio hasta 90
o
C en el conductor sin perder su consistencia
mecnica. El nivel de aislamiento de los conductores ser del 100%.
El espesor de la capa de aislamiento y las tensiones de ensayo para cada nivel de tensin, son las
establecidas en la tabla 3-1 de la Norma ICONTEC 2186 (NEMA WC-7).
4.3.5 Propiedades elctricas
La resistividad elctrica de los alambres de cobre reconocido, a una temperatura de 20
o
C no ser
mayor que 0.017241 ohm-mm2/m, cuando se verifique de acuerdo con el ensayo descrito en el
numeral 6.3 de la Norma ICONTEC 359.
4.3.6 Propiedades mecnicas
El alambre cumplir con los requisitos de elongacin de la tabla 1 de la Norma ICONTEC 359
(ANSI/ASTM B 3), cuando se someta al ensayo descrito en el numeral 6.2 de la misma Norma.
4.3.7 Dimetros y tolerancias
La variacin permitida para los alambres de cobre estar dentro de las siguientes tolerancias:
- Para dimetros nominales menores que 0.254 mm. +/- 0.025 mm.
- Para dimetros nominales mayores o iguales que 0.254 mm. +/- 1%.
4.4 CARACTERISTICAS TECNICAS GARANTIZADAS
El Proponente deber suministrar completamente la informacin solicitada en esta seccin.
EMCALI se reserva el derecho de rechazar cualquier oferta en la cual las caractersticas
Tcnicas Garantizadas no estn completas. El Proponente escribir "N/A", en el espacio
correspondiente, si alguna caracterstica no es aplicable y dar una clara explicacin.
El Proponente podr completar la informacin suministrada incluyendo catlogos.
16
UNIDA
D
ITEM No.
Fabricante
Normas de fabricacin y de prueba
Ensayos tipo y de rutina
Catlogo de fabricacin No.
4.4.1 Caractersticas del alambrn de cobre
a. Norma
b. Densidad a 20
o
C. (gr/cm
3
)
c. Resistividad mxima a 20
o
C. (ohm-
mm
2
/m)
d. Pureza (%)
e. Anlisis de la composicin qumica del material. (%)
4.4.2 Caractersticas de los alambres de cobre
a. Fsicas y dimensionales
Normas de fabricacin
Temple
Dimetro de cada alambre (mm)
Nominal (mm)
Mnimo (mm)
Mximo (mm)
b. Elctricas y Mecnicas
Elongacin nominal de cada alambre (%)
Resistividad mximo de cada alambre a 20
o
C. (ohm-
mm
2
/m)
Conductividad mnima a 20
o
C (IACS). (%)
4.4.3 Caractersticas del Conductor
a. Dimensionales
Clase de cableado.
Paso del cableado capa externa (mm)
Sentido de la capa externa
No. de alambres de cobre
17
Dimetro total del conductor
Nominal (mm)
Area nominal. (mm
2
)
b. Aislamiento
Primer semiconductor
Segundo semiconductor
Aislamiento
Cubierta
5 REQUISITOS TECNICOS QUE DEBEN CUMPLIR TODOS LOS ELEMENTOS
QUE SE USARN PARA EMPALMAR LOS CABLES MONOPOLARES ADEMAS
DE LOS BARRAJES ELASTOMERICOS
5.1 OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIN
Esta especificacin establece las caractersticas y los requerimientos de compra que deben reunir
los ACCESORIOS PARA CABLES DE MEDIA TENSION AISLADOS Y
APANTALLADOS objeto de esta compra, que sern utilizados en las redes subterrneas de
distribucin. Cualquier omisin de estas especificaciones en la descripcin de algn componente
o de requerimientos, no exonera al proveedor de su responsabilidad de entregar los accesorios
completos en todos sus aspectos tales como: Controles de esfuerzo, aisladores, bornas, juegos de
limpieza, lija adecuada, cinta de PVC, instructivo de instalacin en idioma espaol o grfico
totalmente entendible y cualquier otro aditamento necesario para su instalacin y operacin.
Los accesorios de que trata esta especificacin se utilizaran en cables monopolares XLPE
aislamiento 100% con pantalla de cinta, sern instalados en los cables aislados para media
tensin del sistema de distribucin de EMCALI EICE de 13,2 kV, bajo las siguientes
condiciones generales:
5.1.1 Condiciones ambientales:
Los parmetros ambientales y meteorolgicos aplicables a los accesorios para cables aislados,
son los correspondientes al sistema elctrico de distribucin de energa en media tensin de la
ciudad de Santiago de Cali, los cuales son los siguientes:
a) Altura sobre el nivel del mar 1000 m
b) Temperatura ambiente C
Mxima absoluta 32,0 C
Media anual 23.7 C
Mnima absoluta 16.5 C
18
c) Humedad relativa (%)
- Mxima promedio mensual 86
- Media anual 73
- Mnima promedio mensual 59
d) Precipitacin media anual (mm) 1.100
e) Nivel cerunico (das/ao) 104
f) Presin bsica de viento (pa) 500
g) Presin atmosfrica (mbar) 900
h) Aceleracin ssmica promedio (m/s
2
) 0.2 g
5.1.2 Caractersticas Elctricas del sistema primario de distribucin:
a) Tensin normal (KV) 13.8
b) Tensin Mxima (KV) 17.5
- Seco durante 1 minuto 50.0
- Hmedo 10 segundos 45.0
c) Clase de aislamiento (KV) 17.5
d) Nmero de fases 3
e) Frecuencia Nominal (HZ) 60
f) Puesta a tierra del sistema Slida
g) Tensin para soporte al impulso rayo BIL
(KV Pico) 95
h) Capacidad de corriente de corto circuito
Simtrico (Un segundo a voltaje mximo) (KA) 31.5
5.1.3 Condiciones de Instalacin
Los accesorios para cables aislados de media tensin, sern utilizados en el tendido de cable
aislado para la subestacion la CAMPIA.
Los accesorios debern estar construidos de forma tal que cumplan las siguientes normas de
fabricacin y pruebas; Los accesorios para cables aislados de media tensin debern cumplir con
las normas IEEE 404 DE 1993 Y/O IEEE 386 DE 1995.
De acuerdo con los. diseos de los fabricantes pueden emplearse otras normas
internacionalmente reconocidas equivalentes o superiores a las aqu sealadas, siempre y cuando
se ajuste a lo solicitado en el presente pliego. En este caso se debern enviar con la propuesta 2
copia(s) en Espaol o Ingls de las normas utilizadas.
Las normas citadas en la presente especificacin (o cualquier otra que llegare a ser aceptada
por la Empresa) se refieren a su ltima revisin.
En caso de discrepancia entre las normas y este pliego, prevalecer lo aqu establecido.
Las normas aplicables (SEGN CADA ELEMENTO) son las siguientes:
IEEE 404 de 1993: standard for cable joints foruse with extruded dielectric cable rated 5000
138000 v and cable joints for use with laminated dielectric cable rated 2500-500000 v
IEEE 386 de 1995: standard for separable insulatedconnectro systems for power distribution
systems above 600 v
19
5.1.4 Inspeccin y Pruebas de Recepcin
Los accesorios debern traer los correspondientes protocolos de prueba de fabrica, sin este
documento no se recibirn.
6 CONEXIN A MALLA DE PUESTA A TIERRA
La subestacin cuenta con malla de tierra en toda el rea que se va a utilizar, el contratista debe
tener en cuenta esto cuando realice los trabajos de obra civil para la base del transformador y
demas obras a ejecutar. El contratista debe considerar la conexin del transformador a la malla
de tierra existente, esta conexin se debe realizar en dos puntos opuestos del equipo.
7 EQUIPOS DE CALIDAD DE LA POTENCIA
El contratista debe suministrar y montar el equipo de comunicaciones y de calidad de la potencia
que se describe a continuacion, de tal forma que EMCALI pueda realizar el control de esta
ampliacion, desde el centro de despacho ubicado en la subestacin sur, y se cumpla con las
especificaciones y compatibilidad, con el equipo que se esta adquiriendo en estos momentos,
dentro del proyecto de calidad de energa, para cumplimiento de la resolucin CREG 024/05.
Se debe suministrar un (1) switche para 125 Vdc, protocolo 61850 similar o igual al
RUGGEDCOM RS 8000T, igualmente se deben suministrar dos (2) reles multifuncionales
cuyas caracteristicas se definen en el numeral 9.2.4 de estas especificaciones, adicionalmente se
debe suministrar un concentrador de datos, cuyas especificaciones se dan a continuacion.
7.1 CONCENTRADORES DE DATOS DE SUBESTACIN (CDS)
El Contratista deber suministrar hardware, firmware y software estndar para satisfacer los
requisitos de EMCALI. La meta es adquirir un Concentrador de Datos de Subestaciones (CDS)
moderno que facilite su mantenimiento, expansin y actualizacin (upgrades). El CDS deber ser
totalmente compatible con el Sistema SCADA/DMS. El Contratista deber proveer todos los
componente del CDS.
La adecuacin de los dispositivos de campo para conectarse al CDS, as como la provisin de
Dispositivos Electrnicos Inteligentes (IEDs) (se entienden por IEDs los medidores
multifuncionales y los reles de proteccion) sern de responsabilidad del contratista, de acuerdo
con lo exigido en estos pliegos.
Es responsabilidad del Contratista instalar el CDS en uno de los gabinetes de la movil, as como
las adecuaciones que sean necesarias para el correcto funcionamiento de las comunicaciones
hacia el centro de control.
La Interface de comunicaciones entre el CDS y el equipamiento de la Subestacin, ser el
switch de comunicaciones suministrado por el contratista
7.2 ARQUITECTURA DEL CDS
El CDS deber consistir, sin estar limitado, de los siguientes componentes:
20
1. Un mdulo de procesamiento central (CPM)
2. Interfaces de LAN
3. Mdulos de Interface de IEDs
4. Mdulos de Entradas/Salidas (I/O) directas
5. Un subsistema Estndar de Tiempo y Fecha
El CDS deber utilizar una configuracin distribuida y diseo modular, cumpliendo con las
normas de los sistemas abiertos de forma que pueda interoperar con IEDs de diversos fabricantes
as como compartir recursos de informacin.
7.2.1 Mdulo Central de Procesamiento (Central Processing Module - CPM)
El CPM deber manejar la emulacin de todos los protocolos, efectuar la adquisicin de datos y
ejecutar los pedidos de control. Deber aceptar los comandos del Sistema SCADA/DMS,
reconocer las direcciones de procedencia y destino de los datos, ensamblar los mensajes de
respuesta de acuerdo con los mensajes de comando recibidos, y transmitir stos al Sistema
SCADA/DMS.
El CPM deber manejar las comunicaciones entre todas los otros mdulos funcionales del CDS y
determinar la integridad del mismo. Deber suministrar una informacin de diagnstico en la
estructura del mensaje que deber ser monitoreado por el Sistema SCADA/DMS.
El CDS deber tener una capacidad de memoria suficiente que permitan almacenar datos como
mnimo hasta un da. Se debern incluir capacidad de memoria: EEPROM, Flash y RAM. El
CDS deber mantener una base de datos de forma que cada grupo de datos conserven la
identidad de acuerdo con el equipo fsico (entradas/salidas directas o IEDs). Ser requisito poder
identificar las alarmas cuando un equipo fsico haya fallado.
El CPM deber ser programable utilizando un lenguaje de alto nivel como el Visual Basic, C o
C++. Se deber tener la posibilidad de programar la CDS y manejar su base de datos desde un
PC porttil y descargar parmetros y datos de configuracin desde el Sistema SCADA/DMS.
7.2.2 Interfaces de LAN
El CDS tendr hasta dos (2) puertos Ethernet 10/100 Mbps, uno (1) para conexin a la LAN de
Subestacin Operativa y el otro que se conectar con la Estacin Maestra del Sistema
SCADA/DMS a travs del switch de la red WAN de subestaciones, para esta ltima conexin
ser utilizado el protocolo de comunicacin IEC 60870-5-104.
La seguridad del mensaje definido en estos protocolos deber estar totalmente implementada. Si
fuera necesario posteriormente, deben ser provistos los medios convenientes para cambiar el
protocolo de comunicacin en el campo.
7.2.3 Mdulos de Interface de IEDs
Las principales responsabilidades de estos mdulos son desempearse como un gateway de los
IEDs, la conversin de protocolos y el manejo de IEDs y dispositivos.
El CDS deber tener mltiples puertos seriales para comunicaciones de datos con IEDs u otros
dispositivos externos no conectados directamente en red. Se requiere de una capacidad mnima
de ocho (8) puertos seriales distribuidos de la siguiente manera:
21
Cuatro (4) puertos equipados para la implementacin inicial
Dos (2) puertos para propsitos de mantenimiento y configuracin.
Dos (2) puertos de reserva para implementacin futura.
Los puertos seriales debern tener la capacidad de manejar enlaces RS-485.
Asimismo, el CDS deber tener un mnimo de ocho (8) puertos Ethernet 10/100 Mbps para
comunicacin con IEDs.
Cada uno de estos puertos debe ser individualmente seleccionable para operacin empleando los
protocolos de comunicacin IEC 61850 o DNP 3.0.
7.2.4 Mdulos de Entradas / Salidas (I/O) Directas
El CDS deber incluir todo el hardware, software, y firmware necesario para adquirir los datos
en forma directa (complementando los puntos de datos recopilados de los IEDs) y ejecutar los
comandos de control, incluyendo las tarjetas de entrada y salida. El Contratista deber
suministrar tambin todos los dispositivos de interface (rels de interposicin, interruptores
termomagnticos, borneras, cables) que sean necesarios para conectar adecuadamente el CDS a
todas las seales de puntos de entrada/salida correspondientes a los dispositivos en la subestacion
movil y los reconectadores.
El CDS debern incluir las instalaciones para el manejo de puntos de entrada analgicos y de
estado as como puntos de salida para control.
7.2.5 Funcionalidad del CDS para gestin de Tiempo y Fecha
El CDS deber tener un reloj interno, sincronizado por satlite (GPS), para coordinacin de la
adquisicin de datos y colocacin de etiqueta de tiempo (time tagging) de alta resolucin (1
milisegundo) para soportar la funcin de secuencia de eventos (SOE), el reporte de datos de
perturbaciones (formas de onda) y seales de calidad de energa.
El CDS debern sincronizar, cuando el protocolo lo permita, todos los IEDs de este montaje.
7.2.6 Alimentacin de Energa
El CDS ser alimentado desde los servicios auxiliares de corriente continua de 125 Vdc de la
subestacion movil de EMCALI.
El CDS debern estar equipados con los dispositivos conversores necesarios para proporcionar
las entradas de tensin requeridas. Se deber incluir proteccin de polaridad invertida y un
conmutador para desenergizar a todos los mdulos del CDS, incluyendo a cualquier bobina de
rel auxiliar provista internamente
7.2.7 Caractersticas Mecnicas
Las caractersticas principales de El CDS debern ser:
Mdulos compactos para ser montados sobre un rack estndar de 19.
Acceso frontal en todos los perifricos de entrada salida para su conexionado.
Los elementos de fcil extraccin para su mantenimiento.
Mxima resistencia a la oxidacin y agentes corrosivos.
Conectores que cumplan normas industriales de calidad.
Borneras separables, enchufables y cortocircuitables.
22
Terminales con capacidad para aceptar cables hasta AWG #12.
Conexiones entre mdulos separados de las conexiones de campo.
El Contratista debe prever la ampliacin o instalacin de nuevas canaletas, ductos o bandejas
para el montaje del cableado, el cableado deber tener un peinado esttico.
7.3 REQUISITOS FUNCIONALES
7.3.1 Adquisicin de Datos de IEDs
Los datos sern adquiridos de los IEDs a travs del Mdulo de Interface de IEDs empleando
puertos seriales de comunicacin o puertos Ethernet, Las principales responsabilidades de estos
mdulos son desempearse como un gateway de los IEDs, la conversin de protocolos y el
manejo de IEDs y dispositivos.
El CDS deber tener mltiples puertos seriales para comunicaciones de datos con IEDs u otros
dispositivos externos no conectados directamente en red. Se requiere de una capacidad mnima
de ocho (8) puertos seriales distribuidos de la siguiente manera:
Cuatro (4) puertos equipados para la implementacin inicial
Dos (2) puertos para propsitos de mantenimiento y configuracin.
Dos (2) puertos de reserva para implementacin futura.
Los puertos seriales debern tener la capacidad de manejar enlaces RS-485. Asimismo, el CDS
deber tener un mnimo de ocho (8) puertos Ethernet 10/100 Mbps para comunicacin con IEDs.
Cada uno de estos puertos debe ser individualmente seleccionable para operacin empleando los
protocolos de comunicacin IEC 61850 o DNP 3.0.
Para la cantidad de puntos de entrada/salida se debe tener en cuenta lo siguiente:
7.3.2 Adquisicin de Datos de Entradas / Salidas Directas
La cantidad de puntos de entrada/salida para propsitos de preparacin de la propuesta debe estar
en funcion de lo siguiente:
7.3.2.1 Entradas Analgicas
El CDS deber adquirir entradas analgicas AC y DC.
Las entradas analgicas AC sern tomadas directamente (sin transductores) de las bobinas de
medida de los dispositivos, cambiadores de taps anlogos y dems dispositivos. Debern proveer
informacin analgica AC monofsica y trifsica. Los parmetros cero y offset para cada entrada
anloga de AC sern programables por el usuario. Los rangos de seales son de 0 a 5A AC y 0 a
1 A AC. El rango normal de entradas de tensin es de 0 a 220V AC. La velocidad de muestreo
deber ser de 60 muestras por segundo.
Las entradas analgicas DC deben aceptar entradas desde transductores existentes y otras fuentes
DC. Los rangos de estas entradas son de 0 a 5 mA, 4-20 mA y de 0 a 5 V.
Los conversores A/D debern tener una resolucin digital de 12 bits mas signo. La precisin total
del sistema de entradas analgicas deber ser de 0.2% a escala total sobre un rango de
temperatura de 0 a 60 C, y la linealidad mejor que 0,05%.
23
7.3.2.2 Entradas de Estados
Deber ser posible configurar cada entrada de estado de el CDS para una de las siguientes
funciones:
Entrada de mono-estado
Cambio de estado
Secuencia de evento (SOE) tiempo de estampado con precisin de 1 ms
Filtro de software programable a tres niveles para debounce y chatter
Acumulador de pulso, uno de forma A, B o C a una tasa de entrada de mximo 60 Hz.
Entrada de alarma
Sealizacin de disparo y bloqueo de proteccin
Desfasaje para prevenir cambios de estado falsos, debido a ruido o otras condiciones
Interface sistema de tensin puestos y no puestos a tierra (i.e. sealizacin bipolar)
Fuente de alimentacin de energa externa.
Las tarjetas de entradas de estados debern ser pticamente aisladas e incluir indicador de LED
prximo a los bornes para mostrar el estado del contacto de entrada asociado. Los puntos de
entrada de estados sern de dos estados con contacto simple (alarma/normal) y de dos estados
con contacto doble (uno para abierto y el otro para cerrado).
El CDS deber ser capaz de almacenar un mnimo de 512 puntos de SOE para asegurar que los
datos no se pierdan o sobre-escriban hasta que el Sistema SCADA/DMS reconozca la recepcin
del SOE.
7.3.2.3 Salidas de Control
Las salidas de control de El CDS sern de dispositivos de control de dos estados
(abrir/cerrar) y de control incremental (subir/bajar) usando un par complementario de
contactos (uno para cada accin de control).
El CDS tambin debe tener la capacidad para soportar comandos de valor de consigna
(setpoint) a travs de salidas analgicas. Para esto, El CDS debern incluir salidas de control
momentneas con cierre de contacto (pulso) de duracin programable entre 0.1 y 60 seg.
Las salidas de control debern excitar una carga de 10 A en la tensin de control principal. Si se
necesitan rels auxiliares, stos deben ser suministrados por el Contratista. Todos los puntos de
control debern seguir el procedimiento secuencial seleccionar-verificar-ejecutar el comando.
Las salidas de control debern tener proteccin de fallo para cada componente ms deteccin
para prevenir control falso o errneo de cualquier salida de bobina driver output.
7.3.3 Capacidad de Lgica Programable (tipo PLC)
El CDS deber estar equipado con una funcin de lgica programable integrada de escalera
(ladder) (tipo Controlador de Lgica Programable PLC). Las herramientas de programacin
provistas debern permitir la programacin y el desarrollo de algoritmos lgicos secuenciales.
Estos algoritmos usarn cualquier dato de la base de datos del CDS, inclusive informacin de los
IEDs. Deber ser posible iniciar o parar los algoritmos localmente a travs de un puerto serial.
24
El sistema debe permitir integrar el software de la lgica programable como la parte del sistema
de mando de la Subestacin. Debe ser posible programar la aplicacin en el formato de lgica
ladder para realizar las funciones tpicas siguientes:
Apertura y cierre automtico.
Apertura y cierre secuencial.
Interbloqueo (Enclavamiento) / Control local.
Nivel de la baha y nivel de la subestacin.
Seleccin de tensin y regulacin.
Compensacin Reactiva.
Operacin en paralelo de transformadores.
Selector con control local / remoto.
7.3.4 IED Pass-Trough (Conexin Virtual)
Un usuario del Sistema SCADA/DMS deber ser capaz de realizar una conexin virtual con
cualquier IED conectado al CDS, si el protocolo de comunicacin lo permite, para soportar la
transferencia de informacin desde y hacia los IEDs (parametrizacin).
La Conexin Virtual se refiere a la habilidad de acceder transparentemente a los IEDs con el fin
de realizar funciones que no sean de tiempo real (por ejemplo informacin de mantenimiento,
datos de anlisis post evento, ajuste de settings de rels de proteccin, etc.). Esto significa que el
personal de ingeniera, operaciones, mantenimiento puede iniciar, usar y concluir lo que
parecera ser una conexin de comunicacin directa desde su PC a un rel, medidor u otro
dispositivo sin necesidad de una conexin fsica directa entre los dos.
El Sistema SCADA/DMS deber poder adquirir datos de IED a pedido, parmetros de
configuracin de IEDs, y cdigo fuente dependiendo de la capacidad del IED. Por otro lado, el
Sistema SCADA/DMS debe poder efectuar un download a los parmetros de configuracin de
IEDs, cambios de cdigo, etc. dependiendo de la capacidad del IED.
7.4 SOFTWARE/FIRMWARE
7.4.1 General
Se deber suministrar un sistema operativo que trabaje en tiempo real y que, adems, sea capaz
de manejar las aplicaciones de el CDS.
El software deber permitir el reinicio automtico del CDS una vez haya restauracin de energa,
errores de paridad de memoria, fallas de hardware y solicitud manual. El software deber iniciar
el CDS y comenzar la ejecucin de las funciones CDS sin ninguna intervencin del Sistema
SCADA/DMS. Todos los reinicios debern ser reportados al Sistema SCADA/DMS.
El diseo del CDS deber ser independiente de cualquier protocolo de comunicacin que pudiera
imponer restricciones de flexibilidad o funcionalidad del CDS. Los cambios en los protocolos
debern cumplir con los cambios de software/firmware.
7.4.2 Software de Diagnstico
Se deber suministrar un software de diagnstico, el cual deber monitorear la operacin
continua del CDS y reportar los errores de hardware al Sistema SCADA/DMS. El software
deber chequear la memoria, procesador y errores de entrada/salida y fallas. Se desea que los
diagnsticos internos sean lo suficientemente detallados para detectar mal funcionamiento al
nivel del componente ms pequeo que se pueda reemplazar.
25
El CDS deber facilitar el aislamiento rpido y resolucin de todas las fallas y deber incluir
caractersticas que permitan el reemplazo de los componentes. Los resultados de estos
diagnsticos debern ser reportados al CPM. El mdulo central deber almacenar esta
informacin y reportarlos al Sistema SCADA/DMS segn sea permitido por el protocolo.
El diseo del sistema ser tal que no se requiera mantenimiento, ni pruebas peridicas. Los
diagnsticos durante el tiempo de corrida (run-time) deben ser suficientes para detectar
deficiencias y avisar cuando ellos ocurren.
Debe ser posible visualizar las tramas de datos transmitidos y recibidos de el CDS al Sistema
SCADA/DMS a travs de un puerto de mantenimiento. Se deben proporcionar tambin
estadsticas de comunicaciones y alarmas.
7.4.3 Integracin y Configuracin de el CDS
Debe proveerse un programa de aplicacin y herramientas de administracin de la configuracin.
Los archivos de configuracin que se crean y almacenan localmente, conjuntamente con el
programa de aplicacin, debe ser posible descargar estos archivos a la red de la subestacin.
Las herramientas a ser empleadas por las reas de ingeniera y mantenimiento deben evolucionar,
para complementar el sistema a medida que crece en sofisticacin la automatizacin de la
subestacin. Estas herramientas avanzadas deben ser fciles de usar para minimizar el
entrenamiento y costos de uso peridico.
Con las herramientas de configuracin proporcionadas, deber ser posible configurar el sistema
de mando y, en el caso de el CDS, sus IED's conectados. Los archivos de configuracin se
organizarn en una jerarqua de proyectos, dispositivos, aplicaciones y tablas de datos para
definir los parmetros claramente en cada nivel del sistema. Desde un PC local o remoto deber
ser posible:
Rastreo de la informacin para toda la subestacin
Crear, revisar, importar, exportar y convertir las configuraciones del sistema
Generar los informes del sistema
Realizar las mltiples tareas de mantenimiento
Las herramientas de configuracin estarn en la versin ms actualizada de Microsoft Windows
Server basado en aplicaciones de mens, ventanas automticas, iconos y contexto en lnea de
ayuda sensible.
Ser posible seleccionar en pantalla los archivos de configuracin de una biblioteca. Los bancos
de datos del sistema aparecern en un formato de la hoja de clculo familiar con las listas
prioritarias convenientes. El verificador de errores debe buscar los errores durante la entrada de
los datos y durante compilacin, y entonces produce una bitcora de errores encontrados.
Todos los parmetros del sistema de configuracin se guardarn en el banco de datos. Las
herramientas de configuracin manejarn:
Los parmetros de los mdulos de I/O como el punto habilitado / desactivado, lmite del
informe, el periodo de muestreo, etc.
Descripcin de los puntos
Seleccin de protocolos y aplicaciones
Puntos propios y trazado de tablas
26
Parmetros especficos de los puertos de comunicacin, velocidad en baudio, mensaje de
tiempo de barrido, protocolo asignado a ese puerto.
Los tems de configuracin de protocolos.
Deber ser posible producir varios reportes informativos como:
Listas de cableado
Configuraciones perifricas
Proyectos y dispositivos de datos
7.5 REQUISITOS DE DESEMPEO
El CDS deber satisfacer los siguientes requisitos de desempeo bajo condiciones de carga de
alta actividad:
1. Cambios significativos (definidos por el usuario) en los valores analgicos y datos de estado
o alarma debern ser reportados al Sistema SCADA/DMS dentro de los 4 segundos de su
ocurrencia.
2. Comandos de control remoto recibidos del Sistema SCADA/DMS deben ser ejecutados por
el CDS (la salida de control deber operar) dentro de los 2 segundos de recibido el comando.
La carga de alta actividad en el CDS es esperada a ocurrir cuando acontece una perturbacin
grave que involucre fallas mltiples y simultneas en las lneas, resultando en una gran parte de
la carga de la subestacin respectiva. Los cambios de estado en los equipos, alarmas, y cambios
significativos en los puntos analgicos que podran ocurrir en tales condiciones deber ser
simulado durante las pruebas de desempeo en la fbrica
8 ESPECIFICACIONES TCNICAS TRANSFORMADOR DE POTENCIA
8.1 ALCANCE
Esta seccin incluye la especificacin detallada para el diseo, fabricacin, pruebas en fbrica,
embalaje, transporte, montaje y pruebas en sitio de un (1) Transformador de Potencia 110/13.2
KV; 10/12,5 MVA, para la Subestacin CAMPIA, incluyendo todos los accesorios necesarios
para su operacin satisfactoria. Cualquier omisin de estas especificaciones en la descripcin de
algn componente o de requerimientos, no exonera al suministrador de su responsabilidad de
entregar los equipos completos en todos sus aspectos y satisfactoriamente operables
8.1.1 CONDICIONES AMBIENTALES
El Transformador de Potencia ser tipo intemperie y deber ser tropicalizado a fin de protegerlo
contra la accin de hongos, parsitos y polvos corrosivos.
Estar diseado para operacin exterior bajo las siguientes condiciones ambientales:
Temperatura ambiente mxima 40.0 C.
27
Temperatura ambiente mnima 18 C.
Temperatura promedio 25 C.
Altitud sobre el nivel del mar 1.000 m.
Humedad relativa mxima 95 %.
Humedad relativa promedio 80 %
Nivel cerunico, (da/ao) 104
Presin atmosfrica, (mbar) 893
Presin bsica de viento mnima, (Pa) 500
Aceleracin ssmica promedia (m/s) 0,25 g
TENSIN A 110 kV
Tensin nominal del sistema (kV) 110
Tensin mxima del sistema (kV) 123
Frecuencia (Hz) 60
Nmero de fases 3
Puesta a tierra Slida
Tensin asignada para soporte al impulso tipo rayo (kV pico) - BIL 550
Tensin asignada para soporte a frecuencia industrial: A tierra
y entre fases (kV rms): 230 KV
Capacidad de corriente de corto circuito simtrico (un segundo
a tensin mxima) (kA): 25
Lnea de fuga mnima, mm/kV 20
Grado de proteccin segn la norma IEC-529
Partes sometidas a alta tensin: IP65
Mecanismos de accionamiento y compartimentos para equipos de
control, proteccin y medida IP40
Tensin de los servicios auxiliares, 60 Hz, trifsico (3 fases-cuatro
hilos) (Vca) 208/120
Margen de tensin, (%) 85-110
Tensin de servicios auxiliares corriente directa (Vcd) 125
Margen de tensin, (%) 80-110
TENSIN A 13,2 KV
Tensin nominal del sistema (kV): 13,8
Tensin mxima del sistema (kV): 15
Frecuencia (Hz) : 60
Nmero de fases: 3
Puesta a tierra: Slida
Tensin asignada para soporte al impulso tipo rayo (kV pico): 95
Tensin asignada para soporte a frecuencia industrial:
A tierra y entre fases (kV rms) 36
Capacidad de corriente de corto ckto simtrico
(un segundo a tensin mxima) (kA): 31.5
28
Corriente nominal del barraje (A): 1250
Grado de proteccin segn la norma IEC-529
Partes sometidas a alta tensin IP65
Mecanismos de accionamiento y compartimentos
para equipos de control, proteccin y medida: IP40
8.1.2 AUMENTOS DE TEMPERATURA
El transformador operando continuamente a su carga nominal, en cualquier toma de regulacin y
bajo las condiciones ambientales especificadas anteriormente no deber exceder una temperatura
de 65 C en los devanados medido por el mtodo de resistencia. El aumento de temperatura en el
punto mas caliente de los devanados no deber exceder 80C. La elevacin de temperatura del
aceite medida en la parte superior del tanque no debe exceder 60C.
Lo anterior de acuerdo con lo indicado en la publicacin IEC 76.2 Temperatura rise.
8.1.3 SOBRECARGA
El transformador deber tener una capacidad de soportar sobrecargas si son operados a valores
por encima de su capacidad nominal de acuerdo con las tablas de cargabilidad de la Norma
ANSI C57.91 de 1995 (Guide for Loading Mineral Oil Inmersed Power Transformers).
8.1.4 NIVEL DE RUIDO AUDIBLE
Deber construirse de manera que el nivel de ruido promedio admisible, medido en el, a una
distancia radial aproximada, igual a la mitad de la altura del transformador, cuando se energiza a
frecuencia y tensin nominal, sin carga, no supere los valores estipulados en la norma IEC 551 o
en su defecto sin exceder los niveles de ruido permitidos en la norma NEMA-TR-1 en su ultima
revisin. Se aplica la de menor valor permitido, el proponente debe especificar cual es la norma
aplicada.
8.1.5 CONDICIONES SISMICAS
Los equipos deben tener un nivel de desempeo ssmico Clase II de acuerdo con la norma IEC
68-3-3 parte 3: "Guidance. Sismic test methods for equipments". El grado de desestabilizacin
producido por un movimiento ssmico sobre los equipos, no debe impedir que stos puedan
cumplir las funciones para las cuales fueron diseados durante o despus del movimiento
ssmico.
8.1.6 CAPACIDAD DE CORTOCIRCUITO
El transformador y todos los accesorios sern diseados y fabricados para soportar los esfuerzos
dinmicos y trmicos producidos por cortocircuitos externos, a tierra o entre fases en uno o mas
bornes del terminal de baja tensin estando a tensin nominal y al 100% de la carga, de acuerdo
con las Normas ANSI C57.12.00.
La temperatura mxima admisible de los arrollamientos bajo condiciones de cortocircuitos, no
debe ser mayor de 250C para devanados de cobre.
29
8.1.7 CARACTERSTICAS TCNICAS
Las caractersticas del transformador debern satisfacer los requisitos que se enumeran en los
Cuadros de Caractersticas Tcnicas Requeridas, que se muestran al final de stas
especificaciones.
8.1.8 TERMINALES
Los terminales de los bushings debern tener las siguientes caractersticas:
Bushings de Alta Tensin
Los terminales de los bushings de alta tensin, debern ser suministrados con conectores
del tipo atornillable para conductor 336 MCM ACSR
Bushings de Baja Tensin
Los terminales de los bushing de baja tensin, debern ser suministrados con conectores
debern ser suministrados con conectores del tipo buje a platina de cobre de capacidad
adecuada, identico al sistema instalado en el transformador existente.
Bushing de Neutro de Baja Tensin
El bushing del neutro de baja tensin, deber ser suministrado con conector buje a cable
500 MCM, este cable deber bajar por las paredes del tanque y sujetarse a ste por medio
de aisladores de un nivel de aislamiento apropiado.
8.1.9 SUMINISTRO DE PARARRAYOS Y PEDESTAL SOPORTE
El proveedor deber suministrar los pararrayos de oxido de zinc (metal-oxido) tipo subestacin,
para alta y baja tensin. El suministro incluye los terminales de alta tensin para conductor 336
MCM ACSR, el contador de descargas, las bases aislantes y el conector de puesta a tierra.
El Proponente debe suministrar con su propuesta literatura y planos que demuestren en detalle
las caractersticas de los pararrayos e ilustren sus propiedades de operacin.
Estos pararrayos sern ubicados en un pedestal soportado sobre el tanque del transformador, por
lo que tambin ser responsabilidad del proveedor el suministro de dicho pedestal.
Los dispositivos de fijacin de los conductores para la puesta a tierra, debern ser instalados en
fbrica.
Los pararrayos debern ser con envolvente ceramica, de construccin robusta y diseados de tal
manera que se facilite el manejo, el montaje y la limpieza y se eviten hendiduras en las que se
pueda depositar el agua. De un excelente comportamiento en ambientes de contaminacin
elevada, alta estabilidad mecnica, alivio de presiones que garanticen la seguridad en el rea de
aplicacin y una prolongada vida til, cumpliendo un comportamiento adecuado ante las
30
exigencias ecolgicas. el sistema de sellado deber ofrecer caractersticas efectivas y consistentes
a lo largo de la vida esperada del pararrayos.
Los pararrayos debern sellarse hermticamente con materiales que no se deterioren bajo las
condiciones de servicio y el sellado deber ser suficiente para soportar las presiones internas
resultantes de la operacin normal y de cambios en la temperatura ambiente sin que se presenten
escapes o absorcin de humedad.
Los pararrayos deben ser adecuados para instalacin a la intemperie, equipados con contadores
de descarga con miliampermetros para medir corriente resistiva del pararrayos (nicamente
para los pararrayos a 110 kV). Los pararrayos al requerir de contadores de descargas con
miliampermetro, se deben suministrar con base aislante en polifibra.
El proveedor debe incluir en los manuales de operacin y mantenimiento, la siguiente
informacin:
1. Modelo digital apto para ser utilizado en EMTP (Electromagnetic Transient Program). en
su versin ATP.
2. Tensiones residuales para diferentes corrientes y frentes de onda.
Curvas caractersticas de tensin- frecuencia.
Los pararrayos se conectarn entre fase y tierra.
Las pruebas tipo de los pararrayos debern demostrar ptimas caractersticas de proteccin y
durabilidad, y la capacidad de mantener las caractersticas garantizadas an despus de repetidas
condiciones de descarga.
Es indispensable que se especifique para los pararrayos ofrecidos la capacidad de absorcin de
energa.
Cada pararrayos deber aterrizarse a travs de un cable de cobre blando. El contratista deber
suministrar el cable seleccionado y todos los accesorios para efectuar las conexiones desde el
pararrayos hasta el terminal de tierra correspondiente, de manera tal que el cable no quede en
contacto con el tanque del transformador en su recorrido hasta el terminal de puesta a tierra,
mediante el uso de los aisladores apropiados.
Se debe suministrar un contador de descargas por cada tres (3) pararrayos en B.T, as como los
aisladores adecuados para aislamiento entre la base del pararrayo y su estructura de sujecin
(repisa) y los elementos adecuados para su instalacin.
Los contadores de descarga debern conectarse de tal manera que no se afecte sustancialmente la
impedancia de descarga y debern estar provistos con enlaces pernados de tal manera que puedan
retirarse sin necesidad de desconectar la conexin a tierra del pararrayos. . Debern ser robustos,
31
sellados hermticamente y capaces de soportar repetidamente la corriente mxima de descarga.
Las partes internas no debern afectarse por causa de las condiciones ambientales del sitio
Los pararrayos debern coordinarse con el transformador para dar una proteccin adecuada al
aislamiento del transformador a alturas hasta los 1000 mts sobre el nivel del mar, en
concordancia con los ltimos requerimientos de la norma ANSI C-62.1 y la ltima edicin de la
publicacin IEC 99-4: Surge arrester. Part 4: Metal oxide surge arrester without gaps for a.c.
systems.
Los pararrayos de 110 y 13.2Kv para el transformador debern ser adecuados para operar en un
sistema con neutro slidamente conectado a tierra.
Los pararrayos debern satisfacer las siguientes condiciones:
voltaje nominal del sistema (KV) 110 13.2
voltaje maximo del sistema (KV) 123 15
voltaje nominal del pararrayos (KV eficaces) 96 12
condiciones de puesta a tierra
tension continua de operacion, cov. (KV) 76 10
Voltaje de descarga maxima (kv pico)
para una onda de corriente de
descarga de 8x20 microseg a:
5 ka 209 25
10 ka 221 27
20 KA 241 29
40 KA 266 32
Capacidad de absorcin de energa (KJ/KV) 8 5.6
Corriente Nominal de Descarga (KA) 10 10
8.1.9.1 PLACA DE CARACTERISTICAS
Cada pararrayos deber tener una placa de caractersticas, por lo menos con la siguiente
informacin, cuando ella sea aplicable, en idioma Espaol, sujeta a la aprobacin de EMCALI:
32
- Nombre y direccin del fabricante.
- Tipo del pararrayos, designacin y nmero de serie.
- Ao de fabricacin
- Clasificacin del pararrayos.
- Voltaje nominal, KV eficaces.
- Mximo voltaje de operacin permanente, KV eficaces.
- Valor nominal del dispositivo de alivio de presin, A eficaces.
- Frecuencia Nominal, Hz.
- Nivel bsico de aislamiento "BIL", Kv cresta.
- Peso, Kg.
-Capacidad de absorcin de energa, KJ/Kv.
-Identificacin del libro de instruccin y mantenimiento
8.1.9.2 PRUEBAS EN PARARRAYOS
Se deben entregar protocolos de las siguientes pruebas tipo, efectuadas en pararrayos similares a
los que suministrara:
- Resistencia de aislamiento
- Tensin residual
- Soporte al impulso de corriente.
Ademas de cada pararrayos se deber entregar protocolos de las siguientes pruebas:
- Pruebas de corrientes de escape.
- Pruebas de voltaje de descarga.
- Pruebas de voltaje de lonizacin interna y voltaje de radio interferencia.
- Verificacin de la placa de caractersticas.
Las pruebas debern realizarse de acuerdo con la Norma ANSI CG2.1 y/o con las Publicacion
IEC 99-4 seccion 7 para pruebas tipo y clausula 8.1 para pruebas de rutina
8.1.10 SUMINISTRO DE INFORMACIN TCNICA
Treinta das (30) despus de perfeccionado el contrato, el contratista deber presentar dos copias
de un plano esquemtico certificado y dos (2) copias de la lista de todos los planos que se
propone suministrar, identificndolos con un ttulo descriptivo y dando la fecha aproximada de
entrega.
Noventa dias (90) despus del perfeccionamiento del contrato, el contratista enviar para
aprobacin de la Interventora, dos copias de todos los planos e informacin que afecte el diseo
de las bases, espacio requerido por el equipo, localizacin de bujes, conexiones a tierra y control,
etc.
33
La informacin incluye, pero no estar limitada a:
Plano esquemtico dando todas las dimensiones, localizacin de bujes y terminales,
ajustes, accesorios, pesos, anclajes y toda informacin necesaria para definir dimensionamiento y
diseo de obras civiles, las cuales seran ejecutadas por el contratista.
Diseo diagramas de circuitos, estudio vectorial de magnitud y ngulo y tablas de conexionado,
de la proteccin diferencial del transformador que esta instalada en estos momentos.
El proveedor deber suministrar en espaol, dos (2) copias heliogrficas de los planos de detalles
constructivos y elctricos del Transformador de Potencia y todos sus accesorios para su
aprobacin, los cuales sern devueltos con las observaciones pertinentes. Estos planos debern
ser nuevamente entregados, corregidos o no, segn sea el caso, en forma definitiva.
En la entrega definitiva de los planos como construido, se deber suministrar un (1) original
reproducible de los planos y tres (3) copias heliogrficas de los mismos, as como tres (3)
Manuales de Operacin y Mantenimiento del equipo. Igualmente, todo lo anterior en medio
magnetico.
Toda la tortillera de acero a ser utilizada en los transformadores con sus respectivas arandelas,
tuercas, etc. Deber ser galvanizada en caliente con la norma ASTM A 153.
Todos los planos antes mencionados debern ser diseados con dimensiones en el sistema
mtrico. Si se utiliza otro sistema diferente al mtrico, cada dimensin deber estar escrita en los
dos sistemas
8.1.11 ACEITE AISLANTE
El aceite aislante para el transformador deber ser nuevo y entregarse en tambores sellados con
un 10% extra para compensar el derramamiento.
El aceite deber estar en concordancia con la Norma ICONTEC 1465 (Norma Tcnica
Colombiana Oficial Obligatoria) y de conformidad con las Normas IEC 296, ASTM D-1040-73
y ASTM D-117.
El aceite deber estar libre de humedad, cidos, contenidos de azufre y alcalis. Deber estar
exento de materias extraas en suspensin o sedimentadas, ser clase inhibido, es decir, con
aditivos antioxidantes y deber cumplir con los siguientes requisitos, cuando se ensaye de
acuerdo con los mtodos descritos en el Capitulo 6 de la Norma ICONTEC 1465:
CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR NORMA
FISICAS
34
1. Color mximo 0,5 ASTM D-1500-73
2. Punto de anilina C 63 a 84 ASTM D-611
3. Punto de inflamacin
mnimo C 145 ASTM D-92-72
4. Punto de fluidez
mximo C -30 ASTM D-97-71
5. Densidad mxima a
20 C gm/cm3 0.895 ASTM D-1298-79
6. Tensin interfacial
mnima Nm-1 40x10-3 ASTM D-971-73
7. Gravedad especfica 0,865-0,91 ASTM D-1-298
8. Viscosidad cinem-
tica mxima
- a 100 C Cst 70 ASTM D-445-74
- a 40 C Cst 12 ASTM D-445-74
- a 0 C Cst 3 ASTM D-445-74
9. Viscosidad Sayboult
- a 100 C 36 ASTM D-88
- a 40 C 66
- a 0 C 150
QUIMICAS
1. Azufre corrosivo
combinado NO ASTM D-1275-71
2. Acidez (nmero de
neutralizacin)
mximo mgKOH/g 0.025 ASTM D-974-73
35
IEC 296
3. Estabilidad de
oxidacin acelerada
(72h) mximo
- Sedimentacin % 0,15 ASTM D-2440-74
- Acidez (nmero de
neutralizacin) mgKOH/g 0,50 ASTM D-974-73
IEC 296
4. Contenido de agua
mximo p.p.m 30 ASTM D-1533-73
5. Cont. de Inhibidor % 0.3 ASTM D-1473
ELECTRICAS
1. Electrodos de disco,
sep.2.54 mm. min. KV 40
2. Electrodos VDE
sep. 1.02 mm. min. KV 28
3. Electrodos VDE
sep. 2.03 mm. min. KV 56
El aceite aislante deber cumplir con las siguientes normas:
Publicacin IEC 296 specificaction for unused mineral insulating oils for transformers
and switchgear .
El aceite debe ser mineral, inhibido, con un contenido de inhibidor entre 0,2% y 0,3%
de peso preparado y refinado especialmente para uso en transformadores y deber
cumplir con las caractersticas dadas en las normas ASTM, aceite tipo 2.
El contenido mximo de PCBs en el aceite ser de 5 p.p.m.
8.1.12 EVALUACIN DE PERDIDAS EN LAS OFERTAS
El fabricante deber tomar en consideracin, que EMCALI realizar una evaluacin
tcnico - econmica de prdidas para la seleccin del equipo especificado, segn se
indica ms adelante.
A fin de realizar una evaluacin completa y precisa de las ofertas, es indispensable que
el licitante indique en las tablas de Caractersticas Tcnicas Garantizadas, los valores en
KW de las prdidas en vaco a 100% de la tensin nominal y frecuencia nominal, las
prdidas con carga referidas a 85C, a la potencia nominal sin enfriamiento forzado (10
MVA) con el cambiador de toma bajo carga en la posicin de voltaje nominal; adems
deber indicar el consumo de los equipos auxiliares de ventilacin en la etapa de
refrigeracin
Para efectos de anlisis y comparacin econmica de las propuestas, EMCALI evaluar
las prdidas elctricas garantizadas de los transformadores de la siguiente manera:
- Valor prdidas en el hierro (K1) US$ 2000/KW
- Valor prdidas en el cobre (K2) US$ 1000/KW
- Valor prdidas en el sistema de
refrigeracin y auxiliares. US$ 1000/KW
36
Para propsito de seleccionar la mejor oferta, el costo capitalizado de las prdidas de
energa, se sumar a la oferta bsica.
8.1.12.1 SANCIONES
Si llegar a ocurrir que la medida de la prdidas en el transformador suministrados por
el contratista, excede las garantizadas en la propuesta, se cobrarn multas por cada Kw
de prdidas que superen las garantizadas as:
a. Prdidas en el hierro US$ 6.000 / Kw
b. Prdidas en el cobre US$ 3.000 / Kw
c. Prdidas en el sistema de
refrigeracin y auxiliares US$ 3.000 / Kw
8.1.13 ASISTENCIA A PRUEBAS EN FBRICA Y EMSAMBLE DE TALLER
Las partes componentes de cada unidad sern ensambladas en el taller con inspeccin
del Interventor, para asegurar que todas las partes estn correctamente instaladas y
fijadas una a una y que en general las dimensiones, distancias mnimas y tolerancias
sean correctas. Las partes ensambladas, antes de desmantelarse para el transporte, sern
marcadas en ambos extremos para reensamble en el campo y sus pesos aproximados
sern marcados encima de los empaques. Este ensamble debe ser observado por la
interventora o en su defecto por medio de fotos que enseen todo el procedimiento
completo.
La propuesta deber incluir la asistencia a las pruebas en fbrica de un (1) ingeniero de
EMCALI.
La notificacin de la fecha de inicio de las pruebas, deber realizarse al menos con un
mes de anticipacin y deber incluir el cronograma de las pruebas en fbrica.
Se deber considerar este aspecto en forma completa, incluyendo lo concerniente al
transporte area y terrestre, alojamiento etc., para el ingeniero que asista a las pruebas
en fbrica y una visita adicional durante el proceso de fabricacion. El proponente debe
indicar el alcance de este rubro.
8.1.14 LIMPIEZA DE TALLER Y PINTURA
Despus de finalizado el ensamble y la inspeccin de taller, las partes del equipo sern
limpiadas y pintadas, empleando la mejor tcnica para evitar cualquier tipo de corrosin
que pueda presentarse.
Si se requiere soldadura de campo, no se pintarn las superficies en una banda de 10
cms. de ancho, a uno y otro lado de las partes a soldar.
37
El sistema de pintura puede ser por secamiento al aire o por medio de horno y debe
aplicarse con el siguiente procedimiento u otro aprobado por la interventora, que
garantice un acabado de iguales o mejores caractersticas:
1. Preparacin de la superficie.
Desoxidacin: La superficie debe estar seca, libre de polvo, mugre, grasa, cera u xido.
Para lo anterior se requiere una limpieza del metal que puede llevarse a cabo en forma
mecnica o qumica, con el fin de eliminar todas las oxidaciones que presente.
Desengrase: Una vez efectuada la desoxidacin, es necesario llevar a cabo un
desengrase completo por ataque qumico, con solventes o alcalinos, de acuerdo con el
tipo de pintura a utilizar. La pieza desengrasada debe ser manipulada de forma que no
exista posibilidad de ser nuevamente engrasada.
Fosfatizado: Toda la superficie debe ser fosfatizada con el fin de darle la proteccin
suficiente contra la corrosin y adherencia a la capa de pintura. El fosfatizado, si se hace
con fosfato de zinc, debe tener una capa entre 1.61 y 2.15 g/mt2, y en caso de aplicarse
fosfato de hierro deber tener una capa de 0.43 a 0.86 g/mt2. Una vez aplicada la capa
de fosfato por inmersin o rociado, la pieza se debe lavar con agua fra para remover
los qumicos activos que puedan causar corrosin.
2. Pintura
Una vez preparada la superficie con los procedimientos anteriores se aplicar la pintura,
para lo cual se deben seguir estrictamente los procedimientos y recomendaciones del
fabricante del producto a utilizar.
Debern aplicarse dos capas de anticorrosivo a base de resinas epxicas o fenlicas, con
un espesor mnimo de pintura seca de 150 micras.
Posteriormente se aplicarn dos o tres capas de pintura de acabado a base de resinas
epxicas, o fenlicas, con un espesor mnimo de pintura seca de 120 micras.
La superficie interior del tanque deber ser terminada con una capa de pintura que sea
resistente al aceite a una temperatura de por lo menos 120 C.
Con el transformador el contratista debe enviar dos (2) galones de pintura preparada
para retoques finales en el sitio de montaje.
8.2 ESPECIFICACIONES TCNICAS GENERALES DE FABRICACIN,
PRUEBAS Y DESPACHO
Esta parte comprende los Requerimientos Generales de diseo, fabricacin, pruebas
en fbrica, embalaje y despacho un (1) Transformador de Potencia 110/13.2 KV,
10/12.5MVA incluyendo todos los accesorios necesarios para su operacin satisfactoria.
Todos los equipos y dispositivos suministrados bajo estas especificaciones estarn
convenientemente diseados y tratados para resistir el trpico y el servicio a la
intemperie.
38
El transformador de potencia deber ser trifsico, 60 Hz, tipo exterior, 10/12.5 MVA,
clase OA/FA (autorefrigerado/refrigerado por aire forzado), voltaje nominal primario
de 110000 voltios, con cambiador automtico de Taps bajo carga en el lado de alta y
capacidad plena (OA/FA) para todos los Taps, voltaje nominal sin carga secundario de
13.200 voltios con buje secundario neutro clase 15 Kv. El transformador y los
devanados debern disponerse para polaridad sustractiva. El grupo de conexin deber
ser Dyn1 entre primario y secundario. La conexin en estrella debe tener neutro
slidamente aterrizada a tierra
8.2.1 NORMAS APLICABLES
El transformador se ajustar a la ltima revisin de la Norma IEC 76 "Power
Transformers". Los bujes debern estar de acuerdo con las estipulaciones de la Norma
IEC 137 "Bushings for alternating voltages above 1.000 V", ltima edicin. Los
transformadores de corriente tipo buje deber cumplir con lo estipulado en la Norma
IEC 185 "Current transformers" y los pararrayos debern cumplir con la Norma IEC 99-
3, parte 3 "Metal Oxide surge Arresters for ac Systems".
Todo el equipo, material y detalle de instalacin cumplirn con los requerimientos y las
ltimas versiones de las siguientes normas y cdigos donde sean aplicables:
ANSI American National Standard Institute (Formerly United
States of American Standard Institute- USASI
IEEE Institute of Electrical and Electronics Engineers
(Formerly American Institute of Electrical Engineers).
ASME American Society of Mechanical Engineers.
NEMA National Electrical Manufactures Asociations.
AWS American Welding Society
SSPC Structural Steel Painting Council.
NEC National Electrical Code of USA.
NESC National Electrical Safety Code of USA.
UL Standar of the Underwriters Laboratories of USA.
AISI American Iron and Steel Institute.
ASTM American Society for Testing and Materials.
IEC International Electrotechnical Comission.
IPCEA Insulated Power Cable Engineers Association of USA.
De acuerdo con los diseos de los fabricantes pueden emplearse otras Normas
internacionalmente reconocidas o superiores a las aqu sealadas, siempre y cuando se
ajusten a los solicitado en el presente pliego. En este caso se deber enviar con la
propuesta una copia en espaol o ingles de las Normas utilizadas.
En caso de discrepancia entre las Normas y este pliego, prevalecer lo aqu establecido.
Estas normas son complementaras entre s, Para cualquier detalle no mencionado en las
normas anteriores, el fabricante deber cumplir con sus propias Normas internas, previa
consulta al Ente Contratante.
En caso de pedido al proveedor deber suministrar una copia de estas Normas.
39
8.2.2 CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS
8.2.2.1 Caractersticas generales de diseo
a) La impedancia del transformador de potencia deber estar en concordancia con las
limitaciones establecidas para la operacin en paralelo con el transformador
descrito en la seccin 2.7 "Caractersticas Tcnicas ".
b) La clase del aislamiento para los devanados y bujes del transformador debe estar
de acuerdo con la norma ANSI C-57.
Voltaje B I L Nivel de Aislamiento
Nominal (Kv pico) a baja frecuencia
Kv (Kv rms)
Buje y devanados
de alto voltaje 110 550 230
Buje y devanados de bajo
voltaje 15 110 34
c) Debern proveerse conectores en todos los bujes para los terminales de los
devanados de voltajes alto y bajo y para el neutro de bajo voltaje.
d) El transformador deber resistir cortocircuito en cualquier devanado, bajo las
condiciones estipuladas en los datos garantizados de la propuesta.
e) El transformador deber permitir perodos cortos de sobrecarga diaria de acuerdo a
la norma ANSI C.57.92
f) Los bujes de 110 Kv, y 13.2 KV deber ser del tipo exterior, montados sobre la tapa
del tanque y deber suplirse con conectores de las siguientes caractersticas:
Buje de 110 Kv : 336 MCM ACSR)
Buje de 13.2 Kv : a barra de cobre
Buje Neutro 13.2 Kv : 500 MCM Cu
g) Debern proveerse todos los conectores que se requieran para las conexiones del
transformador tanto por el lado de alta como de baja tensin y puesta a tierra.
8.2.2.2 Tanque Principal
El tanque y tapas del transformador debern ser de acero de bajo grado de carbono,
apropiado para soldadura. Todas las uniones debern ser soldadas y donde sea posible
las uniones debern ser de soldadura doble, con excepcin de la tapa la cual debe ser
pernada al tanque del transformador.
Todas las uniones soldadas debern presentar buena penetracin y de un excelente
acabado superficial libre de asperezas y poros. Estos puntos debern poder soportar un
40
esfuerzo mnimo igual al 150% del esfuerzo mximo que soporta el material de la
lmina y cumplir con los procedimientos del cdigo AWS.
El tanque deber ser de suficiente resistencia para soportar, sin distorsin permanente,
una presin interna de gas contnua de un kilogramo por centmetro cuadrado
(1Kg/cm2) medido con aceite al nivel de operacin o una presin 50% mayor que la
presin de operacin mxima resultante del sistema de conservacin de aceite usado,
cualquiera sea la presin ms alta.
El tanque deber ser construido para soportar el llenado de aceite en vaco a mximo
50.8 milimetros de mercurio de presin absoluta, sin distorsin permanente.
El tanque deber ser diseado para alojar la parte activa del transformador con el aceite,
para ser levantado por gras o gatos y transportado por via terrestre o martima, sin
sobretensionarse alguna juntura y sin causar el escape posterior del aceite.
Debern proveerse ojos de levantamiento apropiados a los lados del tanque, para
manejar el transformador y colocarlo verticalmente durante la instalacin, si es
transportado en una posicin horizontal.
Todas las aberturas en el tanque del transformador debern tener un borde levantado de
12 milmetros como mnimo para prevenir el derrame de aceite cuando la tapa sea
movida.
Debern proveerse aberturas - mano (Hand-holes) con tapas atornilladas removibles en
lugares convenientes, para la conexin e inspeccin de los extremos ms bajos de los
bujes, terminales y partes superiores de las bobinas u otros accesorios.
Para mantener la tensin del aceite, los empaques debern ser diseados y construdos
para asegurar una presin uniforme y efectiva sin sobretensiones en los empaques an
bajo las condiciones experimentadas durante el vaco del tanque principal.
Los empaques de caucho para el transformador debern cumplir con los requisitos y
pruebas de las Normas ANSI/ASTM D-1149-78 e ICONTEC 1759.
Las empaquetaduras debern ser a prueba de fugas, fabricadas de material elstico que
no se deteriore con el aceite caliente. El contratista deber suministrar en la propuesta
informacin completa sobre las empaquetaduras que se propone suministrar,
informacin que debe incluir los detalles y las propiedades mecnicas, fsicas y
qumicas.
Deber suministrarse un dispositivo relevador de presin sbita, tal como una vlvula
de alivio o de presin, para proteger el transformador en casos de emergencia debidos a
sobrepresin.
En las esquinas opuestas de la base y diagonalmente, debern fijarse Dos (2) lminas de
acero, para la puesta a tierra del tanque revestidas de cobre, con grapa terminal
apropiada para un cable trenzado de cobre hasta de 500 MCM. Los huecos de los pernos
en las platinas debern ser de 35 milmetros mnimo de profundidad. estas lminas irn
soldadas a las paredes del tanque cerca de la base. Una lmina deber ubicarse en el
41
extremo izquierdo del lado de baja tensin y la otra diagonalmente opuesta sobre el lado
de alta tensin y localizadas de tal manera que no interfieran con las facilidades de izaje.
Las puertas en las cajas de conexin y gabinetes de control debern ser resistentes a la
intemperie, tener empaques de caucho y bisagradas para 120 grados de apertura mnima.
Debern ser de 1 metro mximo de ancho y tener un dispositivo de seguridad tipo llave.
El giro de las puertas debe estar libre de cualquier obstruccin en el tanque. El interior
de los gabinetes y puertas debe ser pintado para prevenir la condensacin.
Debern proveerse guas y otros medios satisfactorios, en el interior del tanque para
direccionar el ncleo y las bobinas a medida que van siendo introducidas o removidas
del tanque.
Deber proveerse un espacio amplio entre la parte inferior del tanque y el ensamble del
ncleo y la bobina, para la recoleccin de sedimentos.
La base del transformador deber proveerse de soportes rgidos y deber ser apropiada
para mover el transformador por deslizamiento.
La base deber ser construida para que el ngulo seguro de inclinacin sea al menos de
15 grados desde la horizontal, con o sin el aceite en el transformador. Debern
proveerse ruedas removibles para el movimiento por deslizamiento sobre rieles, estos
ultimos suministrados y montados por el contratista, paralelos a cualquiera de los ejes
horizontales de las estructuras de la base de los transformadores. Debe suministrarse
frenos para dos (2) ruedas para evitar el desplazamiento por temblor o cortocircuito.

Adems, el tanque deber tener las siguientes vlvulas:
Dos (2) vlvulas de bola de 1 de dimetro para la conexin del equipo de tratamiento
de aceite, una de ellas localizada en la parte superior y otra en la parte inferior para el
vaciado del tanque.
Una (1) vlvula de bola con de dimetro para sacar muestras de aceite de cada
radiador, que permita removerlos sin sacar el aceite del tanque.
Una (1) vlvula de purga en cada radiador.
Una (1) vlvula en la parte superior del tanque para conectar la bomba de vaco.
Una (1) vlvula para inyectar el nitrgeno, ubicada en la parte superior lateral del
tanque.
Una (1) vlvula para cada lado del Rele buchholz y del rele de flujo del cambiador de
las derivaciones.
Todas las vlvulas debern ser de bola en acero inoxidable para soportar la presin y la
temperatura de operacin.
8.2.2.3 Tanque Conservador
En el transformador deber instalarse un tanque conservador en la parte superior de la
cuba, con una inclinacin de 25 milmetros entre extremos y con una capacidad mnima
del 10% del volumen total de aceite del transformador incluyendo el del sistema de
refrigeracin y equipado con: La respiracin del transformador que se har por medio
de un recipiente en serie con un secador de aire lleno de gel de silica, localizado en tal
42
forma que permita la supervisin desde el piso, el recipiente de silica tendr una vlvula
para la conexin a su tubera,una vlvula de 5.08 mm (2 pulg.) con toma en la parte
superior del tanque; un sumidero y una vlvula de drenaje de 5.08 mm (2 pulg.) en el
extremo ms bajo del tanque. El tubo de conexin al tanque principal deber sobresalir
al menos 25 milmetros dentro del tanque conservador y contener una vlvula de sello
con una manija que indique claramente la posicin de la vlvula
El respiradero deshidratante deber tener un depsito con gel de slice (slica-gel) con
las siguientes caractersticas:
1. Los granos deben ser de slice de color azul oscuro en estado seco y tornar a rosado
cuando se saturen de humedad.
2. La granulacin debe ser de 3 a 5 mm - tamiz. 4-7.
3. La capacidad de absorcin de humedad en un ambiente de 100% hmedo a 20C
debe ser igual a 30% en peso.
4. El poder de recuperacin por calentamiento igual a 95% de los granos.
El respiradero deber disearse de modo que:
El aire sea separado a travs del gel de slice.
El cambio de color del gel de slice pueda observarse fcilmente.
Su tamao debe estar acorde a la capacidad del transformador y estar montado a una
altura de 1,5 mts. sobre el nivel del suelo.
El gel de slice pueda ser cambiado con facilidad.
La tapa inferior del respiradero este provista de un depsito de aceite, que retenga
las partculas slidas suspendidas en el aire.
El tanque de expansin es al mismo tiempo conservador de aceite para proteger este
contra la absorcin de humedad. Para ello deber proveerse con un sistema de
conservacin de aceite equipado con un diafragma de material apropiado, para evitar el
contacto del aceite con la humedad, el oxgeno y otras contaminaciones que ingresan a
travs del dispositivo deshidratador. La membrana de expansin deber construirse de
un tejido de nylon con caucho de nitril a ambos lados o un material similar resistente al
aceite.
Con el transformador, debern suministrarse todas las vlvulas, reguladores de presin,
vlvulas de alivio, medidores de nivel de aceite, medidores de presin y medidores de
vaco que sean necesarios para el sistema de conservacin del aceite.
Cada tanque conservador suministrado deber equiparse con dos vlvulas filtro, una en
la parte inferior de un extremo y la otra en la parte superior del extremo opuesto. Deber
proveerse un sumidero con drenaje y una pequea llave de prueba, de manera que no
interfieran con la conexin externa a la vlvula filtro.
Cuando para efectos de transporte se utilice sistema de gas inerte, debern inclurse con
el transformador, dispositivos para la admisin automtica de gas a el transformador a
una presin apropiada, orificio de alivio de presin, vlvula de prueba de gas y medidor
de presin de gas
Uno de los lados del conservador deber estar fijado por medio de pernos, a fin de que
pueda ser removido para examinar y limpiar el interior del mismo y deber estar
provisto de indicadores de nivel de aceite de tipo magntico con contactos para alarmas
no ajustables, fijados para cerrar a un nivel de operacin de seguridad mnimo del
43
lquido. Los niveles, sealarn el nivel normal a 25C y los niveles mximos y
mnimos.
8.2.2.4 Ncleo
El Ncleo deber ser de hojas de acero al silicio de la mejor calidad, laminadas en fro,
sin envejecimiento, de textura orientada, de alta impermeabilidad y con una cifra de
bajas prdidas, por histresis, especificadas segn desarrollo tecnolgico ms reciente.
El acero deber ser trabajado en laminaciones muy delgadas con espesor menor de 0,30
mm, debidamente destemplado despus de haberlas cortado a los tamaos apropiados y
pasados por rodillos para asegurar una superficie lisa en los bordes.
Las lminas deber tener superficies lisas y sern cubiertas con una cinta de vidrio. El
acero del ncleo y todo el aislamiento asociado con l, deber ser diseado de tal
manera que no se presenten cambios perjudiciales en las propiedades elctricas,
magnticas o fsicas durante la vida de los devanados.
Los yugos del ncleo y las partes exteriores del transformador deber estar sujetas en
forma segura por estructuras y/o disposiciones de pernos, con la resistencia mecnica
apropiada para prevenir desplazamientos o distorsiones durante el transporte, as como
daos causados por cortocircuitos y sobrecargas. La estructura de sujecin deber ser
construida en tal forma que las corrientes de Eddy sean minimizadas.
La base del circuito magntico, (ncleo y accesorios) estar puesta a tierra a travs de
una conexin de cobre removible, conectada al tanque, la cual ser accesible mediante
un acceso directo desde la cubierta del tanque. El circuito magntico quedar aislado de
todas las partes estructurales cuando sea removida esta conexin a tierra.
Los accesorios de levantamiento para el ncleo y las bobinas deben disearse de tal
forma que eviten la distorsin del ncleo y el dao del aislamiento y/o de los pernos de
sujecin durante el levantamiento. Las tensiones de levantamiento no debern
transmitirse entre las grapas superiores e inferiores a travs del hierro del ncleo.
8.2.2.5 Devanados
Los devanados debern estar diseados y construidos para soportar sobre tensiones, de
acuerdo a los niveles de aislamiento requeridos y para resistir los ensayos dielctricos
especificados en la publicacin IEC 60076-1 Power Transformers, y las Normas
ANSI C57 Transformers, Regulators and Reactors y NEMA N TR1 Transformers,
Regulators and Reactors.
Los devanados debern garantizar una resistencia mecnica satisfactoria para evitar
todas las deformaciones mecnicas y daos provocados por la corriente de cortocircuito
de diez veces la corriente nominal del transformador. Adems debe garantizar que
durante el transporte, ensamblaje e instalacin en el sitio el transformador mantenga la
rigidez y la cohesin de la parte activa.
Las bobinas debern construirse de forma tal que se prevean las expansiones y
contracciones debidas a los cambios de temperatura especificadas, sin que se produzca
abrasin de la aislacin.
44
En caso de sobrecarga de un 20% en rgimen permanente, el incremento de temperatura
del devanado no deber exceder en ms de 5C los valores de temperatura indicados en
estas especificaciones.
Todo el material de aislamiento del devanado deber ser 105 C (clase A) o una clase de
aislamiento ms alta como la definida en la norma ANSI y no se aceptar la
disminucin progresiva del aislamiento.
Los terminales de las bobinas de los devanados debern estar ubicados cerca de la parte
superior del tanque para facilitar el acceso y la conexin a los bujes.
Las conexiones elctricas no soldadas debern ser efectuadas con dos conectores de
atornillar.
Todas las uniones por las cuales circula corriente, exceptuando las conexiones de varios
hilos, debern ser soldadas con soldadura de plata. Para los bujes, cambiadores de Taps
y borneras terminales, pueden usarse conectores de tipo grapa o desatornillar, que
garanticen que los medios de fijacin utilizados eviten el aflojamiento de las
conexiones.
Todas las conexiones desde los devanados a las borneras terminales y bujes, debern
estar rgidamente soportadas para prevenir daos por vibracin. Debern usarse tubos de
gua donde sea posible.
El ensamble completo de la bobina y el ncleo deber ser secado en vaco a no ms de
50.8 milmetros de mercurio de presin absoluta y deber ser impregnado con aceite
inmediatamente despus del proceso de secado, para asegurar la eliminacin de aire y
humedad en la estructura aislante
El conjunto ncleo-arrollado deber secarse al vaco, bien en un tanque especial o en el
tanque del transformador, a una presin absoluta no superior a 1 mm de Hg. un proceso
de secado de la parte activa basado en el mtodo de vapour phase.
8.2.2.6 Bushings
Los bushings sern para operacin al exterior, del tipo condensador, aislado mediante
papel impregnado en aceite con cubierta de porcelana. Los bushings debern equiparse
con una cmara de expansin de indicador de nivel de aceite, as como con dispositivos
para drenaje y toma de muestras. Tambin deben disponer de una toma para la medicin
de su capacitancia y el factor de potencia del dielctrico.
Todos los bujes debern satisfacer los requerimientos de las secciones aplicables, de las
ltimas Normas ANSI-C-76 para bujes de aparatos a una altura de 1000 mts.
Los bujes debern ser capaces de soportar dentro de su vida normal esperada, las
sobrecargas diarias del transformador especificadas en la norma ANSI C-57-92-01.
45
La porcelana utilizada en los bujes deber ser de proceso hmedo, homognea y libre
de cavidades y otras escoriaciones que perjudiquen la resistencia mecnica o la calidad
dielctrica.
El esmaltado de las partes de porcelana debe ser uniforme en color y debe estar libre de
imperfecciones tales como burbujas, quemaduras y otros defectos.
Los bujes para cada conexin area debern ser montados en concordancia con la norma
ANSI C-57-97.
Los bujes que contengan aceite, debern equiparse con indicadores de nivel de aceite y
medios para la prueba y el drenaje del aceite.
Los lmites de radioinfluencia y de factor de potencia de los bujes pasatapas del
transformador deben estar de acuerdo con las normas ANSI C76.1.6.1 y C76.1.6.2.
respectivamente.
Los requerimientos mecnicos que deben satisfacer los bujes como son: dimensiones,
presiones internas, deformaciones permisibles, etc., deben satisfacer la Norma IEC 137.
Las pruebas efectuadas sobre los mismos deben estar de acuerdo con la Norma ANSI
C76.1.9. respectivamente.
Todos los bujes debern tener la tensin de ruptura mayor que el valor de flameo en
condiciones secas, y debern suministrarse con cuernos de arco.
Los terminales de los bujes debern ser del tipo sin soldadura.
No se aceptarn diferentes marcas de bujes en un mismo nivel de tensin.
8.2.2.7 Transformadores de Corriente Tipo Buje
El transformador de potencia deber proveerse con transformadores de corriente en cada
uno de los bujes
Las conexiones secundarias de estos transformadores de corriente debern llevarse a
cajas de terminales, a prueba de intemperie, con tapas atornilladas situadas cerca de la
base del bushing. Adicionalmente, estas conexiones debern llevarse mediante
conductores calibre No. 10 AWG, 105C, a borneras terminales situadas en gabinete de
control, provistas con dispositivos individuales para cortocircuitar y conectar a tierra
dichos terminales mediante conectores del tipo anillo (Ring type).
Los transformadores de corriente debern ser desmontables en forma separada, sin que
sea necesario destapar el tanque del transformador.
Las seales de corriente secundaria no deben hacer recorrido dentro del transformador ,
deben tener las salidas secundarias en el correspondiente pasatapas (domo de los
transformadores de corriente).
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Cada transformador de corriente deber tener la cantidad y las relaciones que se
describen a continuacin :
BUJES DE BUJES DE
110Kv 13.2Kv
NUCLEO DE
PROTECCION
Cantidad 2 2
Relacin 50/100/200:5 300/500/750:5
Clase 5P20 20VA 5P20 20VA
NUCLEO DE
MEDIDA
Cantidad 2 2
Relacin 50/100/200:5 300/500/750:5
Clase 0.2 20VA 0.2 20VA
NUCLEO DE
IMAGEN TERMICA
Cantidad 1
Relacin DEFINE EL PROPONENTE
Clase IDEM
8.2.2.8 Cambiador de Tomas
El transformador deber proveerse con un cambiador de Taps bajo carga (LTC),
apropiado para operacin elctrica desde switches de mando remoto y local y deber ser
adems diseado y construido para operacin automtica de acuerdo a los
requerimientos de las publicaciones IEC 214 y 76. El control elctrico deber ser
apropiado para un sistema de 208/120 volt. AC, trifsico, 4 hilos y/o 125 volt.DC.
El mecanismo del cambiador de Taps deber ser dispuesto para que cada operacin se
complete una vez el mecanismo ha sido puesto en funcionamiento an cuando el
suministro de potencia del motor sea interrumpido.
El cambiador de Taps deber tener un indicador de posicin del Tap mediante aguja o
digital, switche selector local/remoto, switche de control local y un contador de
operaciones montado en el transformador.
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Deber suministrarse un indicador de posicin del Tap y un switche de control remoto
para ser instalado por EMCALI en la sala de control de la subestacin para el
transformador.
EMCALI requiere disponer de indicacin remota de posicin de taps de el
transformador en el centro de control y despacho. Para tal efecto el contratista deber
suministrar en el gabinete de control del cambiador de taps o en el general del
transformador, los dispositivos y circuitos requeridos para obtener las siguientes
caractersticas y funciones:
El voltaje de referencia para indicacin de cada posicin, debe derivarse de una fuente
de potencia DC. estabilizada.
Los incrementos del voltaje de referencia de una posicin de tap a la siguiente, deben
ser iguales, con incrementos de 0.3 Volt. DC o mayores, dependiendo del numero total
de taps.
La fuente de potencia DC. estabilizada ser de una potencia igual a la requerida para
alimentar el indicador de posicin en sala de control ms 3 VA minimo, que es el
consumo estimado de los equipos utilizados en la transferencia de la seal al centro de
control.
El cambiador de taps bajo carga deber cumplir adems con las siguientes condiciones:
Voltaje regulado en el lado de baja tensin.
El rango de regulacin deber estar en concordancia con las limitaciones establecidas,
para la operacin en paralelo, con el transformador existente en estos momentos en la
Sub Campia
La capacidad deber ser la nominal del transformador en todos los taps del cambiador.
La capacidad de resistencia del impulso a tierra deber satisfacer los requerimientos de
voltaje de prueba de pleno impulso de acuerdo a la norma ANSI.
Construccin
El LTC deber constar de:
Un selector de tap con o sin switche inversor.
Un switche de by pass con resistencias limitadoras o reactores.
Cada contacto del switche selector deber tener una vida mecnica de al menos 300.000
operaciones. El switche de by pass deber realizar sin interrupcin la transferencia de
la corriente desde el tap en servicio, hasta el nuevo tap y el arco deber reducirse al
mmino insertando reactores o resistencias temporales entre los dos pasos.
El switche de by pass deber instalarse en un tanque con aceite separado del aceite del
tanque principal y deber proveerse de: indicador de nivel de aceite, una abertura con
tapa atornillada para inspeccin y mantenimiento, un secador de silica gel para
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descargar los gases resultantes de las interrupciones, una vlvula de alivio de presin y
una proteccin de aceite.
El dispositivo de manejo deber consistir de un motor trifsico, 208/120V, de un valor
nominal de HP apropiado, montado adecuadamente en un gabinete de control resistente
a la intemperie, con dispositivos trmicos u otros medios aprobados para proteger el
motor y los circuitos de control. Deber proveerse una rueda o palanca de mano para
usar en emergencias y mantenimiento, de manera tal que su uso, bloquee la operacin
del motor. La unidad de manejo del motor deber tener switches lmite y topes
mecnicos para prevenir un sobredesplazamiento ms alla de las posiciones mxima y
mnima.
Todo compartimento encerrado que no contenga aceite deber estar adecuadamente
diseado y construido para prevenir el ingreso de animales u objetos que puedan
ocasionar daos en los equipos. Todos los contactores, bobinas de rels u otras partes
debern estar convenientemente protegidas contra la corrosin o el deterioro debido a la
condensacin.
Control
El LTC deber proveerse con los siguientes controles:
Un rel de regulacin de voltaje (VRR) con un dial de ajuste del nivel de voltaje y
ancho de banda.
Un rel temporizado en el rango de 0 a 120 segundos.
Un compensador por cada en lnea, con perillas de ajuste para valores de reactancia y
resistencia.
La seal de voltaje se tomar del voltaje de el transformador de potencial conectado en
el lado secundario del transformador de potencia, suministrados por otros.
El gabinete local, diferente al gabinete de control del transformador, deber consistir de
una caja resistente a la intemperie ubicada en el transformador, la cual contiene todos
los dispositivos de control local. El gabinete local deber tener adems los siguientes
equipos:
Un switche selector de control con tres posiciones:
"manual-local", "manual - remoto" y automtico.
Terminales de prueba de voltaje.
Indicador de posicin.
Contador de operacin.
Un pulsador de "subir-bajar" voltajes, tanto en el gabinete, como en la sala de control.
Lmparas para indicar posiciones lmites.
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Switche de suministro de potencia, 208-120 V, 60 ciclos.
Switche de fuente auxiliar, 120 V DC.
Transmisor para indicacin de posicin remota.
Dispositivo de alarma.
Resistencia de calefaccin.
Lmpara auxiliar.
Una rueda o palanca de mano para control de emergencia y mantenimiento.
8.2.2.9 Operacin en Paralelo
Cada LTC deber ser suministrado con todo el equipo requerido para operacin paralela
manual y automtica con dos unidades transformadoras de valor nominal similar con las
siguientes condiciones:
a) Cuando las unidades No. 1 y No.2 son operadas en paralelo: La unidad No.
1 es maestra y la No. 2 es seguidora.
b) Cuando las unidades No. 2 y No. 3 son operadas en paralelo:
La unidad No. 2 es maestra y la No. 3 es seguidora.
c) Cuando las unidades No. 3 y No. 1 son operadas en paralelo:
La unidad No. 3 es maestra y la No. 1 es seguidora.
d) Cuando las unidades No. 1, No. 2 y No. 3 son operadas en paralelo:
La unidad No. 1 es maestra y la No. 2 y No. 3 son seguidoras.
La unidad No. 2 es maestra y la No. 1 y No. 3 son seguidoras.
La unidad No. 3 es maestra y la No. 1 y No. 2 son seguidoras.
e) Todos los switches de transferencia, switches de ajuste, indicadores de
posicin, lmparas de indicacin y todos los equipos requeridos para
operacin paralela (manual-local, manual-remota, operaciones
automticas) debern ser instalados en el gabinete de control.
Al girar los switches a la "posicin paralela" cada LTC deber desplazarse a la misma
posicin de tap, o de lo contrario deber bloquearse la operacin paralela y producirse
una alarma, hasta que se alcance la posicin correcta; esto deber ser vlido si el
switche selector principal est en posicin "manual local" o "automtica". En posicin
manual deber ser posible cambiar el tap presionando los pulsadores "subir-bajar" de
cualquiera de los LTC'S en paralelo. En operacin automtica la seal "subir-bajar"
deber ser dada por el transformador que fu primero puesto "paralelo". Si el
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transformador en paralelo se salen del tap deber cerrarse un contacto de alarma, y si la
diferencia es de dos o ms pasos, la operacin paralela deber bloquearse.
Si un cambio de tap no se completa en el tiempo especificado, una alarma de "Falla del
cambiador de taps" se anunciar en el tablero de control y las lmparas en el tablero
debern permanecer iluminadas hasta que el cambio de tap se complete.
Todos los circuitos que requieren conexiones a los circuitos externos debern ser
terminados en borneras marcados con nmeros de identificacin apropiados.
Adems se debe contar con los siguientes elementos:
a) Topes mecnicos en el sistema de accionamiento para prevenir sobrecarrera ms all
de las posiciones extremas.
b) Manivela o rueda manual retirable para cambio del cambiador de tomas
c) Indicador de posicin local de tipo mecnico visible desde la base del transformador
mientras se opere el cambiador manualmente.
d) Contador de operaciones.
e) Contactos auxiliares accionados mecnicamente y utilizables para transmitir
remotamente la posicin del cambiador.
f) Contactos de alarma para sealizar condiciones anormales como mecanismo
atascado, cambio de toma no completado, etc.
g) Abertura de acceso al selector y otras partes mviles del cambiador para inspeccin.
8.2.2.10 Sistema de Enfriamiento
El transformador de potencia tendr los sistemas de enfriamiento, los cuales tendrn la
capacidad suficiente para que el transformador pueda operar continuamente a sus
correspondientes cargas nominales sin exceder los aumentos de temperatura. Sin
embargo, el transformador deber estar diseado de forma tal que en caso de perderse
todo el sistema de enfriamiento, pueda continuar funcionando a su capacidad y
tensiones nominales durante diez (10) minutos, sin exceder en ms de 10C los
aumentos de temperatura.
Enfriamiento Natural
El sistema de enfriamiento natural consistir de radiadores, dispuestos en grupos
y fijados, al tanque principal, mediante vlvulas aislantes de un cuarto de vuelta
tipo compuerta. Los radiadores estarn diseados para resistir el pleno vaco y
estarn provistos de vlvulas de drenaje y de purga. Todos los radiadores
tendrn agarraderas apropiadas para alzarlo.
Enfriamiento Forzado (opcional)
El sistema de enfriamiento por ventilacin forzada consistir de ventiladores. El
nmero de ventiladores deber ser tal que permita al transformador soportar las
etapas de enfriamiento por aire forzado, sin exceder los lmites superiores de
temperatura y para obtener el incremento en el valor nominal de potencia. Los
51
ventiladores debern ser apropiados para operar en el trpico, ser del tipo auto
lubricado y auto refrigerado.
La operacin automtica de los ventiladores deber ser controlada por un rel
trmico ajustable segn el ciclo de carga del transformador, sensible a la
temperatura del punto ms caliente del devanado, con dos conjuntos de
contactos, uno para control de los motores y el otro para alarmas y otros usos.
Para este rel podr usarse el mismo transformador de corriente del termmetro
indicador del tipo de imagen trmica incorporado en los terminales de los
devanados X1 X2. El circuito de control manual o automtico, los rels y el
switch debern ser montados en un gabinete a prueba de agua.
El sistema de refrigeracin deber ser dispuesto para que los ventiladores
puedan ser arrancados manual o automticamente y para que cada ventilador
pueda ser removido sin parar los otros ventiladores.
Cada motor deber tener un sistema de proteccin individual de sobrecarga y
cortocircuito y medios de desconexin para cada motor, con contactos de
alarmas.
El transformador deber ser equipado con radiadores, cada uno de ellos
separable y provisto de vlvula de drenaje de aceite en la parte inferior y vlvula
de alivio en la parte superior, para efectos de purga. Los radiadores debern
probarse con una presin no menor a 3 Kgr/cm para minimizar la posibilidad de
fugas de aceite.
Cada radiador deber tener una vlvula por cada conexin a la cuba para la
circulacin del aceite; para as poder retirar el radiador sin suspender de servicio
el transformador ni que el aceite de la cuba se derrame.

Los dispositivos de control para el equipo de refrigeracin debern ser montados
y cableados en un panel de acero en un compartimento resistente a la intemperie
montado en el transformador. El cableado y los ductos desde este
compartimento de control hasta los ventiladores, debern ser suministrados por
el contratista.
Todos los circuitos que requieran conexiones a circuitos externos debern ser
terminados en borneras marcadas con nmeros de identificacin apropiados. Los
siguientes materiales debern incluirse en el gabinete de control:
Un (1) interruptor tipo "Molded Case" para cada ventilador de refrigeracin, completo
con tres elementos de disparo magntico para proteccin de falla y tres elementos
trmicos para proteccin de sobrecarga.
Un (1) contactor tripolar de 208 voltios para cada grupo de ventiladores de
refrigeracin, provisto con dos contactos auxiliares.
52
Un (1) switche selector con la posicin manual y automtica para cada grupo de
ventiladores de refrigeracin. En posicin auto todos los ventiladores debern arrancar o
parar dependiendo de la temperatura del transformador.
Una (1) resistencia de calefaccin.
Un (1) termostato ajustable en un rango de 25 a 50oC.
Una (1) lmpara para iluminacin provisto de un microswitche instalado en la puerta del
gabinete.
Dos (2) juegos de luces para sealizacin, una para instalar en el gabinete de control y
otro para instalar en la sala de control (remoto).
Un (1) switche para arrancar y parar cada ventilador.
Un (1) switche selector con la posicin local y remota.
Se dispondr de servicios auxiliares trifsicos a 208/120 volt., 60 Hz, para la operacin
de los ventiladores de refrigeracin. Los circuitos de control de corriente directa sern
de 125 volt. DC.
Los circuitos de control y proteccin (excepto corrientes secundarias) deben ser
alambrados en conductor calibre No. 12 y los circuitos de fuerza deben ser de capacidad
adecuada para la corriente circulante.
8.2.2.11 Gabinete de Control.
El gabinete de control deber ser tropicalizado estar adosado al tanque principal y ser
a prueba de intemperie. Deber preverse que el medio de fijacin del gabinete al tanque
del transformador, ya sea por soldadura o pernado evite el estancamiento de agua u
otras partculas corrosivas. Todos los equipos contenidos dentro del gabinete de control
tales como selectores de operacin, panel de alarma, etc., que sean manipulados por un
operador, debern estar a una altura conveniente, de tal manera que el acceso no sea a
travs de escaleras u otro dispositivo.
a) Cableado
El cableado de control de los secundarios de los transformadores de corriente y dems
instrumentos y alarmas deber llevarse a borneras terminales apropiadas
(cortocircuitables, fuerza, etc.). Deber proveerse una reserva del 20% en la bornera de
terminales para uso del cliente. Los cables deben ser resistentes al calor (105C), al
aceite, al agua y a los hongos. Todos los cables que salgan del gabinete de control
debern protegerse con conduits metlicos (rgido/flexible) para proveer proteccin
contra daos mecnicos.
Las borneras terminales de los secundarios de los transformadores de corriente tendrn
dispositivos individuales para cortocircuito y puesta a tierra de los secundarios. Todos
los cables y borneras terminales debern identificarse plenamente, indicando polaridad,
53
fase y punto de conexin; dicha identificacin deber corresponder plenamente con el
diagrama de cableado asociado.
Las borneras terminales para cableado externo debern ser apropiadas para cable AWG
No. 8. El cableado externo saldr por la parte inferior del gabinete de control y ste
deber estar provisto de una tapa ciega de tamao adecuado para conectar el los
conduits metlicos.
b) Dispositivos
En el gabinete del control se ubicarn convenientemente los rels de control,
contactores y los conmutadores de seleccin de operacin automtica/manual de los
sistemas de enfriamiento y del cambiador de tomas en carga, si stos son requeridos.
As mismo, estarn alojados los rels indicadores de alarmas del transformador.
c) Accesorios
El gabinete de control deber proveerse con resistencia de calefaccin controlada por
termostato, un tomacorriente, luz incandescente convenientemente colocada con un
conmutador de control accionado por la puerta al abrirse. Las puertas del gabinete
debern ser abisagradas, selladas contra agua y permitir el acceso a todos los equipos
internos del gabinete y debern estar provistas de un porta planos metlico.
La cerradura ser de manilla fija, metlica, de gran robustez y alta resistencia a
esfuerzos a fin de evitar que se dae, desalinie o se rompa y deber tener previsin para
candado. El dimetro del agujero para el candado ser de 3/8 y estar separado del
borde exterior de la oreja 5 mm.
8.2.2.12 Acabado
Toda la superficie del tanque principal, del tanque conservador, radiadores, gabinete de
control, tuberas y otras partes expuestas a posible corrosin, sern protegidas contra el
agua y diseadas para prevenir la acumulacin de humedad.
Las superficies que requieran pintura sern limpiadas adecuadamente (chorro de arena,
de aire o qumicamente, y se le darn dos (2) capas de pintura inhibidora anticorrosiva y
finalmente dos (2) capas de pintura GRIS ANSI 70 . El color de la pintura exterior ser
probado repetidamente bajo condiciones tropicales.
No debern ser utilizadas pinturas metlicas que desconchen, tales como aluminio, zinc,
etc.
8.2.2.13 Marca de Terminales
La marca de los terminales ser acorde con la norma Nacional Americana C57.12.70-
1984.
54
8.2.2.14 Accesorios del Transformador
En resumen, los accesorios que el contratista suministre con el transformador estarn
sujetos a la aprobacin de EMCALI, y no estarn limitados a los siguientes:
a) Radiadores con sus correspondientes vlvulas de ventilacin y drenaje. Los
radiadores sern diseados para resistir pleno vaco. El tanque principal del
transformador debe ser acondicionado con los radiadores.
b) Rel detector de gases, tipo Buchholz y Rel de flujo para el LTC, completos con
contactos de alarma por acumulacin de gases y contactos de disparo para una onda
de sobrepresin. sern provistos con una vlvula de corte tipo unin y acoplamiento
que permita su remocin para servicio o reparacin. Se debern tomar las
previsiones para que no sean atrapadas burbujas de aire en el tanque ni en los
radiadores. Se deber proveer de medios para purgar los reles desde el nivel del
suelo.
c) Dispositivo de alivio de presin (63Q),con auto reposicin, tanto para la cuba como
para el cambiador de taps, diseado para prevenir la presin excesiva en el tanque
del transformador o en el cambiador de taps en el caso de un cortocircuito interno
sostenido, equipado con contactos para dar la orden de alarma y desconexin del
interruptor.
d) Termmetro indicador de la temperatura del aceite (26Q), del tipo dial con un
elemento sensitivo de bulbo localizado en el punto mas caliente del aceite. El dial
ser montado sobre el tanque a una altura sobre la base de dos metros
aproximadamente; tendr un indicador de mxima temperatura y cuatro (4) juegos
de contactos independientes normalmente abiertos, los cuales cerrarn a valores
predeterminados para indicar una funcin de alarma o disparo. Los contactos sern
aptos para operar en un sistema de 125 Vdc y sus ajustes sern independientes; el
dial tendr una escala mnima entre 0C y 100C.
e) Indicador de nivel de aceite (71), tipo magntico, con mnimo dos contactos
normalmente abiertos para alarma por alto y bajo nivel de aceite, tanto para el
tanque principal como para el tanque del LTC. La dimensin de los medidores del
nivel de aceite deber ser adecuada para ser ledo desde el nivel del piso y deber
ser calibrado en la fbrica a 25 C, niveles mximo y mnimo, tendr una escala de
lectura fcil desde el piso, estar equipado con contactos para 125 Vdc, los cuales al
cerrar darn una alarma por nivel bajo.
f) Detectores de temperatura tipo resistencia (RTD), mnimo dos detectores, para
registro de la temperatura de los devanados; cada detector ser conectado por tres
conductores a la caja terminal del transformador. Los tubos capilares que llevan la
seal de aceite para la medicin de temperatura debern tener una proteccin
(funda) de acero flexible. Los detectores de temperatura sern de platino con una
resistencia de 100 ohmios a 0C; ellos sern los responsables de detectar los puntos
mas calientes de los devanados (imagen trmica), adosados al transformador con
transformador de corriente y calentadores para todas las condiciones de carga; cada
detector poseer el respectivo instrumento incluyendo los transductores que sean
55
necesarios; con un rango de medida de 0C a 150C para ser instalado en la sala de
control. Estos debern incluir cuatro (4) contactos libres de potencial, de reposicin
automtica, los cuales sern ajustables y servirn para los siguientes propsitos:
Control de ventiladores
Dar alarma cuando la temperatura limite mxima ha sido alcanzada
Disparar el interruptor asociado
Debern suministrarse instrucciones completas para prueba, ajuste y mantenimiento
de este dispositivo.
g) La placa de caractersticas, hecha de acero inoxidable conforme a la norma ANSI,
La cual incluir diagrama de conexin, con informacin completa de acuerdo a la
norma Nacional Americana ANSI C57.1200-1.968, identificacin de la polaridad y
localizacin de los transformadores de corriente usados para proteccin, localizacin
del transformador de corriente para el equipo de temperatura del devanado,
establecer que el tanque y radiadores estn diseados para soportar pleno vaco, la
placa debe estar fijada en un lugar visible y las inscripciones sobre la placa de
caractersticas debern ser en bajo o alto relieve y contener la siguiente
informacin.
1. Nombre o razn social del fabricante.
2. Clase de transformador (transformador, autotransformador etc).
3. Nmero de serie dado por el fabricante.
4. Ao de fabricacin y nmero del contrato.
5. Nmero de fases.
6. Potencia nominal para cada mtodo de refrigeracin.
7. Frecuencia nominal.
8. Voltaje nominal, nmero de taps y tensin para cada uno.
9. Corriente nominal.
10. Smbolo de grupo de conexin y polaridad.
11. Tensin de cortocircuito a la corriente nominal y potencia de referencia.
12. BIL
13. Nivel de aislamiento a baja frecuencia.
14. Ubicacin y marcacin de terminales en el tanque.
15. Corriente de cortocircuito simtrica.
16. Duracin del cortacircuito simtrico mximo permisible.
17. Peso total en Kg.
18. Peso de la parte activa.
19. Peso del aceite aislante.
20. Tipo de aceite aislante.
h) Los empaques del transformador sern del tipo corcho-neopreno y sern usadas con
aditivos para asegurar el hermetismo de las partes ensambladas.
i) Todas las conexiones elctricas y contactos sern de al menos 5 amperios, 125
voltios DC y de superficie y seccin amplia para transportar continuamente la
corriente especificada sin calentamientos indebidos y estarn asegurados por
tornillos de ajuste de tamao amplio, fijados con contratuercas y arandelas de
presin.
56
j) La caja de conexin deber proporcionar la terminacin y unin de todos los
conductores terminales de control y auxiliares a el transformador y deber estar
equipada con lo siguiente:
1. Barraje para aterrizar el transformador de corriente, conductores
terminales y otros circuitos que requieren puntos de tierra. El barraje
deber incluir un conector del tipo atornillado para cable de cobre No. 8
AWG por cada circuito aterrizado.
2. Borneras para la conexin de todos los terminales secundarios de el
transformador de corriente, control, alarma, terminales de termocuplas y
rels. Las borneras para terminales de termocuplas y transformadores de
corriente debern ser del tipo doble contacto con dos tornillos para cada
terminal o diseadas para uniones superpuestas con dos tornillos
haciendo presin en cada conexin.
3. Las borneras debern acomodar todos los tamaos hasta el conductor
No. 8 AWG inclusive. Todos los terminales de el transformador de
corriente debern mantenerse separados de los terminales de control.
4. Dos tomas monofsicas, 120 voltios, 20 amperios de tipo aprobado.
5. Un bolsillo adecuado para guardar una copia del manual de instruccin.
6. Una lmina removible, plana, localizada en la parte inferior de la caja,
de tamao adecuado para la terminacin de todos los tubos que salen de
cada transformador (la lmina ser perforada en el campo).
7. Un juego de veinte (20) prensa estopas. La dimensin exacta de los
prensa estopas le ser definida al proponente favorecido durante la etapa
de aprobacin de planos.
k) La omisin de algn item de esta especificacin no exonera al fabricante de
suministrar el transformador completo; se entiende que esta lista es descriptiva
solamente y no restrictiva. Cualquier accesorio y/o dispositivo que sea
normalmente suministrado con esta clase de aparatos o que sea necesario para la
operacin satisfactoria de ellos, y no se especifique aqu, tambin deber
suministrarse.
8.2.2.15 Previsiones para el Transporte
El transformador deber ser preparado para embarque martimo o terrestre, con
embalaje adecuado. Deber ser despachado de la fbrica lleno con nitrgeno aire
extraseco, con presin positiva normal.
Deber asegurarse que esta presin se mantenga durante todo el proceso de transporte
mediante uno o ms cilindros de nitrgeno comprimido, conectado en forma temporal al
tanque mediante vlvulas que compensen automticamente la presin durante el
transporte.
El sistema incluir manmetros y una vlvula de seguridad y estar rgidamente
montado al tanque principal y debidamente protegido. Igualmente deber equiparse con
un medidor que grafique las aceleraciones experimentadas por el transformador durante
el transporte, las cuales debern ser menores de 0.5G. Si dichas aceleraciones resultaran
57
mayores de este valor, el fabricante deber desencubar y revisar totalmente la existencia
de daos o desplazamientos internos de la parte activa del transformador y corregir o
reparar lo que fuera necesario.
Los aisladores pasantes, radiadores, equipos de enfriamiento, tanques auxiliares,
gabinetes, instrumentos y accesorios externos debern ser empacados separadamente al
tanque, en cajas cerradas que los protejan contra los efectos de manejo severo y de un
depsito para intemperie.
Todas las partes que puedan ser afectadas por la humedad, debern ser empacadas en
material impermeable y en cajas con desecadores en su interior, para absorber la
humedad atrapada o penetrante.
El tanque principal y las cajas debern ser marcados en forma indeleble con el nmero
de orden y otras identificaciones particulares especificadas en la hoja de despacho.
Los repuestos debern ser empacados adecuadamente para perfecta conservacin
durante varios aos, bajo condiciones normales de almacenamiento interior en cajas o
empaques separados con marcas que los identifiquen plenamente como repuesto.
8.2.3 PRUEBAS
El transformador completamente ensamblado en la fbrica ser sometido a las
pruebas indicadas en la Norma IEC 76, 1993, que a continuacin se sealan:
8.2.3.1 Pruebas de Rutina
a) Medicin de resistencia en fro de todos los arrollados en la conexin de tensin
nominal y en las tomas extremas de cada fase separadamente.
b) Pruebas de relacin de transformacin de todos los pares de arrollados y en todas
las posiciones del cambiador de tomas.
c) Pruebas de polaridad y relacin de fase en la conexin de tensin nominal.
d) Corriente de excitacin y prdida de excitacin, a 60 Hz, con el cambiador de tomas
bajo carga en la posicin de 100% del voltaje nominal y en las tomas extremas.
e) Medicin de impedancia de cortocircuito y prdidas en carga, con el cambiador de
tomas con carga en la posicin de voltaje nominal y en las posiciones extremas.
f) Prueba de tensin aplicada a baja frecuencia.
g) Prueba de tensin inducida a baja frecuencia.
h) Pruebas en el cambiador de tomas con carga. Pruebas de operacin y pruebas de
aislamiento en los circuitos auxiliares.
8.2.3.2 Pruebas Tipo
a) Prueba de calentamiento, incluyendo la determinacin de todos los aumentos de
temperatura especificados para cargas nominales. La prueba deber hacerse con el
cambiador de tomas en la posicin de mxima prdida.
b) Pruebas de impulso de onda completa (1.2x 50 microsegundos), sobre terminales de
lnea de ambos devanados de acuerdo con las normas C-57.11.
c) Prueba de sobrepresin, para establecer la hermeticidad del transformador y los
radiadores.
58
8.2.3.3 Pruebas Especiales
a) Impedancia de secuencia cero en la conexin de tensin nominal.
b) Prueba del factor de potencia en todos los arrollados.
c) Medicin de la tangente delta de los bujes
d) Prueba de impulso de onda cortada, sobre terminales de lnea.
e) Prueba de impulso de onda completa y onda cortada, sobre terminales de neutro.
El costo de las pruebas tipo y especiales debern ser presentadas por el Oferente en un
listado aparte, indicando su precio unitario, estos valores no se tendrn en cuenta en el
anlisis final del costo de la oferta y EMCALI en el desarrollo del contrato podr
requerir que se efecten al costo sealado en la oferta, o en su defecto, podr aceptar
pruebas aplicadas a equipos similares al que adquiere.
8.2.3.4 Pruebas de campo
Las pruebas de campo sern hechas por EMCALI durante la puesta en servicio de
acuerdo con la norma ANSI C57.93 y se realizarn los siguientes ensayos:
a) Pruebas de operacin para todos los circuitos auxiliares tales como ventiladores,
medidores, rel de gas, etc.
b) Prueba de aislamiento del aceite.
c) Prueba de aislamiento.
d) Prueba de relacin y polaridad.
e) Prueba de relacin y polaridad de el transformador de corriente.
f) Chequeos de temperatura bajo carga.
g) Cualquier otra prueba requerida por el Interventor para probar que el transformador
est instalado correctamente
Las pruebas de rutina, tipo y especiales pueden hacerse a cualquier temperatura
comprendida entre 10 y 40 C y con enfriamiento por agua, si se requiere, a cualquier
temperatura que no exceda de 25 C.
Todos los componentes y accesorios externos que puedan afectar el funcionamiento del
transformador bajo prueba, deben estar colocados en su lugar.
El transformador debe ensayarse en el TAP NOMINAL, a menos que el ensayo
especifique otra posicin del TAP.
Las condiciones de ensayo para todas las caractersticas, a excepcin de la de
aislamiento, debe ser la condicin nominal, a menos que en el ensayo se establezca otra
cosa.
Cuando los resultados de los ensayos se deban corregir a una temperatura de referencia,
la temperatura de referencia debe estar de acuerdo con la siguiente tabla.
CLASE TERMICA CALENTAMIENTO TEMPERATURA
DEL AISLAMIENTO DE REFERENCIA
59
A 60
E 75 85
B 80
F 100
H 125 110
8.2.3.5 Tolerancias
La variacin permitida para algunas caractersticas relacionadas con el comportamiento
elctrico ser la siguiente:
a) Relacin de transformacin sin carga, el ms bajo de los siguientes valores:
I. +/- 0,5% de la relacin declarada.
II. Un porcentaje de la relacin de transformacin declarada igual al
10% de la tensin de corto nominal.
b) Tensin de cortocircuito
I. Para la derivacin principal, +/- 10% de la tensin de corto
circuito declarada para esa derivacin
I. Para derivaciones diferentes a la derivacin principal +/- 15%
del valor establecido para cada derivacin dentro del +/- 5% del
de la derivacin principal.
c) Corriente en vacio.
I. +30% de la corriente en vacio declarada.
8.2.3.6 Certificacin de calibracin de los instrumentos y mtodos de ensayo
Para las pruebas solicitadas, se deben anexar a la oferta los nombres de los
instrumentos utilizados, as como su precisin, las entidades emisoras de los
certificados de calibracin de los mismos y la fecha hasta la cual estn vigentes dichos
certificados.
8.2.4 REPUESTOS
El proveedor deber suministrar como referencia una lista pormenorizada de las piezas
de repuestos que considere necesaria para la adecuada operacin y mantenimiento del
transformador con sus respectivos precios unitarios y total. En esta lista se debern
indicar un primer grupo de repuestos necesarios para la puesta en servicio del equipo: el
segundo grupo lo formarn aquellos repuestos recomendados para los primeros dos aos
de operacin y mantenimiento.
60
En el listado de repuestos debern incluirse como mnimo lo siguiente:
Un (1) bushing de cada tipo, completo con empaquetadura y conexiones.
Tres (1) juegos completos de empaquetadura de cada tipo.
Un (1) interruptor, contactor o rel de control de cada tipo.
Un (1) indicador de nivel de aceite.
Un (1) rel Buchholz o dispositivo equivalente.
Un (1) indicador de temperatura.
Un (1) conjunto completo de ventilador con motor.
8.3 CARACTERISTICAS TECNICAS PARA EL TRANSFORMADOR DE
POTENCIA 110/13.2 KV, 10/12.5 MVA
8.3.1 GENERAL
El proponente deber garantizar que el transformador puede ser operado en paralelo con
otro transformador de las siguientes caractersticas: 110/13.2 KV, 10/12.5 MVA,
OA/FA, inmerso en aceite, grupo de conexin Dyn 1 entre primario y secundario con
devanados dispuestos para polaridad sustractiva y con cambiador automtico de Taps
bajo carga.
El transformador de potencia tiene cambiador de taps automatico bajo carga por el lado
de 110 Kv. como sigue:
POSICION TAP. VOLTAJE PRIMARIO
1 122400
2 121000
3 119600
4 118300
5 116900
6 110500
7 114100
8 112800
9 111400
10 110000
11 108600
12 107200
13 105900
14 104500
15 103100
16 101700
17 100400
18 99000
19 97600
El transformador deber presentar los siguientes valores de impedancia en los taps
extremos y central (Base 12.5 MVA)
61
Tap 1 122.400/13200 V 9.67%
Tap 10 110.000/13200 V 9.07%
Tap 19 97.600/13200 V 8.16%
El proponente garantiza que el funcionamiento y caractersticas del transformador
ofrecido ser al menos tan buena como las establecidas en el presente captulo.
8.3.1.1 Elevacin de temperatura del devanado
El proponente deber garantizar que el promedio de elevacin de temperatura del
devanado, lo cual se determina por el mtodo de resistencia no sea mayor de 65 C por
encima de una temperatura ambiente de 40 C y que la temperatura del punto ms
caliente en el cobre no exceda en 80 C la temperatura ambiente del aire (40C), como
lo requerido por las normas ANSI C-57.12.00 para transformadores operando
continuamente a una altura de 1.000 mts con el cambiador de Taps en la posicin que
proporcione mayores prdidas bajo cualquiera de las siguientes condiciones, como lo
requerido por las partes aplicables de las ms recientes normas NEMA TR:
a) Voltaje de salida nominal con potencia nominal a un factor de potencia de la carga
de 80%.
b) Cinco por ciento (5%) por encima del voltaje de salida nominal con potencia
nominal a un factor de potencia de la carga de 85% o mayor.
c) Diez por ciento 10% por encima del voltaje de salida nominal, sin carga.
8.3.1.2 Posiciones de Taps
El proponente garantiza que con el voltaje secundario nominal, los voltajes primarios
sin carga para las diferentes posiciones sern como siguen:

POSICION VOLTAJE PRIMARIO
SIN CARGA(Voltios)
1 ----------------
2 ----------------
3 ----------------
4 ----------------
5 ----------------
6 ----------------
62
7 ----------------
8 ----------------
9 ----------------
11 ----------------
12 ----------------
13 ----------------
14 ----------------
15 ----------------
16 ----------------
17 ----------------
18 ----------------
19 ----------------
La potencia del transformador (OA/FA) ser 10/12.5 MVA en todas las posiciones del
cambiador de Taps.
8.3.1.3 Funcionamiento del transformador
El proponente deber completar la tabla siguiente sobre el funcionamiento
garantizado del transformador. Todos estos datos debern ser dados a 60 Hz, 75 C y
un factor de potencia de 0.9. La tolerancia deber ser tan baja como sea posible, pero
los limites aceptados son los establecidos en la norma ANSI C-57.12.00, 1980.
Las siguientes definiciones debern tenerse en cuenta para llenar la tabla:
a) La eficiencia del transformador es la relacin en porcentaje de la potencia de salida
til a la potencia de entrada total.
b) La regulacin de voltaje puede ser calculada con la siguiente expresin:
Vlv (sin carga) - Vlv (nominal)
---------------------------------- X 100
Vlv (nominal)
Vlv: voltaje en el devanado de baja tensin.
Puede usarse tambin la siguiente expresin:
(Req(pu)Cos0 + Xeq(pu)Sen0 + 1/2(Xeq(pu)Cos0
63
-Req(pu)sen0)2 )100
0 : Arcos (0.9)
%TOLERANCIA TAP TAP TAP
1 10 19
1. Prdidas sin carga
a voltaje nominal
(vatios) ---------- ----- ---- -----
2. Prdidas con carga
a corriente nominal
(vatios)
10 MVA ) ---------- ----- ---- -----
12.5 MVA (FA) ---------- ----- ---- -----
3. Otras prdidas:
Ventiladores,
bombas etc.
(vatios)
---------- ----- ---- -----
4. Prdidas totales
(vatios)
10 MVA ---------- ----- ---- -----
12.5 MVA ---------- ----- ---- -----
5. Eficiencia (%)
10 MVA ---------- ----- ---- -----
12.5 MVA ---------- ----- ---- -----
6. Regulacin a plena carga (%) factor de potencia =1
10 MVA ---------- ----- ---- -----
12.5 MVA ---------- ----- ---- -----
7. Regulacin a plena carga (%) factor de potencia =0,8
64
10 MVA ---------- ----- ---- -----
12.5 MVA ---------- ----- ---- -----
8. Resistencias (p.u.)
Devanado 110 Kv ---------- ----- ---- -----
Dev. 13.2Kv ---------- ----- ---- -----
8. Impedancia en p.u.
12.5 MVA base ---------- ----- ---- -----
9. Nivel de ruido
12.5 MVA. ---------- ----- ---- -----
c) Resistencia de cortocircuito
El proponente deber garantizar que el transformador resistir un cortocircuito
de 16.6 veces la mxima corriente nominal por un perodo de 4 segundos en
concordancia con las ltimas normas NEMA, para transformadores.
d) Niveles de Aislamiento
El proponente deber garantizar que el nivel de aislamiento al impulso bsico y
a baja frecuencia del transformador a una altitud de 1.000 mts no ser menor
que:
B I L NIVEL DE
AISLAMIENTO
A BAJA
FRECUENCIA
(Kv pico) (Kv rms)
Devanado primario
(110 Kv) ---------Kv -----------------Kv
Buje primario
(110 Kv) ---------Kv -----------------Kv
Devanado Secundario
(13.2Kv) ---------Kv -----------------Kv
Buje Secundario
(13.2Kv) ---------Kv -----------------Kv
Buje Neutro secundario ---------Kv -----------------Kv
e) Otros datos tcnicos garantizados
65
El proponente deber suministrar la siguiente informacin:
1. Fabricante, tipo de diseo, descripcin de la forma de construccin del
ncleo, especificando si es de tipo acorazado o de columna; construccin del
tanque, provisin para la preservacin del nivel de aceite y alivio de presin.
Las descripciones pueden ser referenciadas a las publicaciones del fabricante
includas en la propuesta.
2. Identificacin del aceite utilizado en el transformador.
3. Bujes:
Lado 110 Kv. Lado 13.2Kv.
NEUTRO
Marca ------------ ------------- --------
Tipo ------------ ------------- --------
Voltaje nominal (kv) ------------ ------------- --------
Corriente nominal (a) ------------ -------------
--------
Peso ------------ -------------
--------
Voltaje de aislamiento:
1 Minuto seco (Kv rms) ------------ -------------
--------
10 seg hmedo (Kv rms) ------------ -------------
--------
Onda de Impulso de
1.2 X 50 Microseg.
(Kv pico) ------------ -------------
--------
Onda Recortada
(Kv pico) ------------ -------------
--------
Corriente de corto-
circuito nominal
1 seg de duracion (ka) ------------ -------------
--------
66
Distancia total de
fuga entre el exterior
de la porcelana (mm) ------------ -------------
--------
- Mxima carga en
cantiliver soportada
por 60s, aplicada al
punto medio del buje
(KN) ------------ ------------- --------
Color ------------ ------------- --------
Cuernos rompe arcos ------------ ------------- --------
4. Dimensiones externas del transformador ensamblado (mt.):
Material -------------
Longitud -------------
Ancho -------------
Altura -------------
Presin interna mxima -------------
Presion soportada a nivel del mar -------------
Mtodo de limpieza antes de
pintura -------------
Pintura -------------
Nmero de capas de
anticorrosivo -------------
Nmero de capas de acabado -------------
Color de acabado -------------
Mtodo de pintura -------------
5. Peso neto en Kilogramos
Bobina y Ncleo -------------
67
Tanque y Accesorios -------------
Aceite -------------
Transformador completo
con aceite y accesorios -------------
6. Cantidad de aceite
(litros) -------------
7. Mtodo de proteccin de los
devanados durante el transporte,
contra el aire y la humedad. -------------
8. Elevacin de temperatura a los MVA nominales.
En los devanados ----------- C
En el Aceite ----------- C
9. Cantidad y dimensiones de las
aberturas (Handholes) -------------
10. Sistema de fijacin de la tapa
de la cuba del transformador. -------------
11. Peso en Kilogramos, ancho, altura
y longitud en metros, de la pieza
ms grande y pesada. -------------
12. Corriente de excitacin, en
porcentaje de la corriente
Nominal, %:
- Al 100% de la tensin nominal ____________
- Al 110% de la tensin nominal ____________
13. Tipo de refrigeracin ____________
14. Grupo de Conexin ____________
15. Nivel mximo de ruido (dB) ____________
16. Tiempo que el Transformador puede soportar la carga nominal
despus de perder los ventiladores para cualquiera de las siguiente condiciones:
* Para una elevacin de
temperatura normal promedio de
65 C por encima de la temperatura
68
ambiente mxima igual a 40 C. -------------
* Para una elevacin de temperatura
de 80 C en el punto ms caliente
por encima de la temperatura
ambiente de 40 C. -------------
17. Descripcin del sistema de refrigeracin
incluyendo circulacin, vlvulas, bombas,
nmero y valor nominal de cada ventilador
y valor nominal de cada motor
de ventilador en HP. -------------
- Nmero de radiadores -------------
- Nmero de ventiladores por
radiador -------------
18. Posicin y manera de sujetar el
ncleo y las bobinas para
efectos de transporte. ------------
19. Transformadores de corriente tipo buje.
- Fabricante -------------
Lado 110 Kv Lado 13.2Kv
Ncleo de Medida
Cantidad ------------- -------------
Relacin ------------- -------------
Cargabilidad ------------- -------------
Precisin ------------- -------------
Ncleos de Proteccin
Cantidad ------------- -------------
Relacin ------------- -------------
Clase ------------- -------------
20. Rango de regulacin y nmero de
posiciones en el cambiador
de Taps bajo carga. -------------
69
21. Marca y Tipo del cambiador de Taps
bajo carga (adjuntar catlogo) -------------
22. Formas de control cambiador de taps (si/no)
- Local manual -------------
- Local motorizado -------------
- Remoto automtico -------------
- Remoto por botonera -------------
23. Pararrayos.
Lado 110 Kv Lado 13.2Kv
Fabricante ------------ -------------
Tipo ------------ -------------
Clase ------------ -------------
Voltaje nominal del
pararrayos (Kv rms) ------------ -------------
Voltaje de descarga de
frente de onda mximo
(Kv pico) ------------ -------------
Voltaje de descarga mximo
de 1.2 X 50 microseg. ------------ -------------
Voltaje mximo de descarga
por maniobra ------------ -------------
Voltaje mnimo de descarga
de potencia frecuencia mnima ------------ -------------
Capacidad de Absorcin de
energa ------------ -------------
Voltajes de descargas
mximos (Kv pico) para una
onda de corriente de descar-
ga de 8 X 20 microseg. a:
1.5 KA ------------- --------------
3 KA ------------- -------------
70
5 KA ------------- -------------
10 KA ------------- -------------
20 KA ------------- -------------
40 KA ------------- -------------
Tipo de contador de descarga ______________
____________
El proponente debe ofrecer pararrayos de oxido de Zinc (metal oxide disc) tipo
Subestacin y adjuntar catlogos ilustrativos de los pararrayos que ofrece al
igual que tener en cuenta que sern utilizados en un sistema slidamente
aterrizado.
8.4 INTERPRETACION DE LAS ESPECIFICACIONES
EL PROVEEDOR no aprovechar ningn error u omisin en las especificaciones
suministradas por EMCALI EICE ESP o por l mismo. Deber confrontar todas las
especificaciones y notificar prontamente a EMCALI EICE ESP sobre los errores o
discrepancias que pueda descubrir. En caso de dudas deber realizar las correspondientes
solicitudes de aclaracin.
EMCALI EICE ESP har las correcciones e interpretaciones necesarias para el buen logro
del propsito de estos Pliegos de Condiciones y su decisin ser definitiva.
8.5 RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA
EL CONTRATISTA ser totalmente responsable por la calidad de los elementos
suministrados.
El contratista debe realizar el montaje del transformador y las celdas de 13.2 KV, en la
subestacion la Campia, la cual en estos momentos esta en servicio, Emcali esquematiza
en forma general lo que requiere, pero es plena responsabilidad del contratista, la
conexin correcta de los equipos, entregando previamente a la interventoria planos de
detalle del montaje.
9 ESPECIFICACIONES TCNICAS CELDAS METALCLAD 13.2 KV
9.1 ALCANCE
Este tem establece las especificaciones tcnicas para diseo, fabricacin, pruebas en
fbrica, pruebas en campo y puesta en servicio de las celdas metalclad a 13.2 KV para la
ampliacin de la subestacin Campia a 13.2 Kv, incluido el suministro de todos los
materiales complementarios, repuestos y herramientas especiales.
71
La subestacin Campia 13.2 kV consiste, en su etapa existente, de un conjunto de
celdas blindadas tipo "Metal Clad" para uso interior, dispuesto para operar en un
esquema de barraje sencillo seccionado. El conjunto de celdas existente consta de: dos
celdas para el recibo de transformador, tres celdas para alimentacin de circuitos de
distribucin y una celda para acople de barras; las celdas incluyen los dispositivos de
control, medida, supervisin y poteccin.
Se deben incorporar al conjunto de celdas existentes dos (2) celdas para circuitos de
distribucin. Debe existir compatibilidad entre las celdas existentes, tipo GM
SIEMENS y las solicitadas, especficamente en lo que se refiere a la forma constructiva
y al cableado de los equipos de control; el diagrama unifilar del lado de 13.8 kV se
muestra en el plano NoXXXXXXX
Las especificaciones tcnicas y caractersticas de diseo se detallan a continuacin :
- Voltaje nominal del sistema KV 13.2
- Voltaje mximo del sistema KV 15
- Frecuencia Hz 60
- Nmero de fases 3
- Nivel bsico de aislamiento KV pico 95
- Tensin de prueba de impulso a
frecuencia industrial:
.A tierra y entre fases KV rms 50
- Capacidad de corriente de corto
circuito simtrico (un segundo a
voltaje mximo) KA 31.5
- Tensin para servicios auxiliares,
Corriente directa. V 125
- Tensin para servicios auxiliares,
60 Hz, trifsico V 208/120
Todos los compartimentos de alta tensin, incluyendo los del interruptor, barrajes y
compartimentos de salida tendrn grado de proteccin No. 1 PH-6, tal como se define
en la norma de IEC 298.
9.2 CARACTERSTICAS DE LAS CELDAS
Las celdas debern cumplir con las partes aplicables de la ultima edicin de las
siguientes normas para materiales, diseos y pruebas:
72
IEC 298 A.C Metal enclosed switchgear and controlgear for rated voltaje 1 Kv up to
and including 72.5 Kv
IEC 144 Degrees of protection of enclouseres for low-voltaje switchgear and
controlgear.
Las celdas blindadas sern del tipo "Metal Clad" para uso interior. Las caractersticas de
todos los dispositivos constitutivos debern permanecer constantes en el curso del
tiempo y soportar ocasionalmente sobrecargas y operaciones repetidas en cortos
intervalos de tiempo o despus de largos perodos de reposo.
Cada celda deber estar constituida por una estructura estacionaria compuesta por un
cubculo subdividido por barreras metlicas en compartimentos, uno para el interruptor
de potencia, uno para el barraje, uno para la llegada o terminales de cables y uno para
los elementos de control, proteccin y medida.
La estructura de acero de las celdas debe ser limpiada por medio de chorro de arena y
luego emparejada para proporcionar una superficie durable y suave; las superficies
interior y exterior debern ser cubiertas con dos (2) capas de pintura gris durable.
Todos los compartimentos estarn provistos en su parte superior de diafragmas o
dispositivos de alivio de presin para prevenir daos en celdas adyacentes cuando
ocurra una falla.
Los enclavamientos entre interruptores de potencia y sus respectivos compartimentos
debern estar de acuerdo con la clusula 19 de la norma IEC 298.
Cada celda deber disearse de tal forma que permita el ensamblaje de celdas
adicionales por cualquiera de los dos extremos, de una manera pronta y sencilla. En su
oferta, el proponente deber incluir una descripcin del sistema de ensamblaje entre
celdas y de los pasos a seguir para empalmarlas y desempalmarlas, incluyendo tanto las
conexiones de alto voltaje como el alambrado de bajo voltaje y de control.
Todas las conexiones de alta y baja tensin entrarn a los cubculos por debajo de stos.
Cada celda deber estar equipada con calentadores que sern alimentados desde una
fuente externa de corriente alterna, 60 Hz, a 208/120 V.
9.2.1 Barrajes
Cada unidad, en el compartimiento correspondiente, debe inclur el barraje principal
trifsico y las conexiones entre el barraje y los terminales del interruptor, seccionador,
portafusible o cortacircuito segn sea el caso.
Todas las barras estarn en capacidad de conducir 2000 A a 13.8KV continuamente sin
exceder la mxima elevacin de temperatura permisible y deben tener capacidad
trmica y mecnica adecuadas para soportar una corriente mxima de cortocircuito de
31.5 KA simtricos.
73
Los conductores deben ser de cobre estirado en fro y de conductividad no menor del
98%. Las uniones y las conexiones de derivaciones pueden ser soldadas bien sea con
soldadura de latn o autgena, o pernadas.
Las barras conductoras se deben separar y aislar adecuadamente, entre s y de tierra,
mediante soportes de fibras resistentes, preferiblemente de resina epxica. Todas las
barras conductoras igualmente deben ser recubiertas con chaqueta termoflexible.
Cada conductor debe ser totalmente aislado contra fuego, con un recubrimiento
resistente al calor y de gran resistencia dielctrica.
Las uniones de las barras entre ensamblajes, deben ser hechas por medio de placas de
empalme, pernadas slidamente entre las barras en cada lado. Despus del empernado,
cada unin deber cubrirse con una capa de aislamiento epxico que la proteja contra el
fuego y deber asegurarse con elementos de nylon, que proporcionen un aislamiento
total a las barras conductoras.
Estas cubiertas debern ser fcilmente removibles para inspeccin de las uniones en un
futuro, sin que ello vaya en detrimento de las cubiertas.
Cada celda deber incluir un barraje de cobre de puesta a tierra al cual deben conectarse
las cajas, estructuras, los soportes de cables y barrajes y todo elemento metlico que no
conduzca corriente.
El barraje de puesta a tierra debe instalarse de acuerdo con la clusula 20 de la
publicacin 298 de IEC.
El barraje de puesta a tierra debe tener un rea de seccin transversal no menor a la
mitad del rea de la seccin del barraje principal.
9.2.2 Interruptores de Potencia
A. General
Los interruptores deben cumplir completamente con las ltimas recomendaciones de la
publicacin ANSI C37 o IEC 56 y sus adendos.
Todos los interruptores debern ser de tipo extrable, comandados por mecanismos de
mando de energa almacenada, equipados con dispositivos de desconexin
autoacoplables y provistos de un mecanismo para desplazarlos de la posicin de
conectado a la posicin de prueba, despus de la cual, estos puedan ser removidos de la
estructura esttica. Se deben proveer enclavamientos para garantizar la secuencia
apropiada y seguridad de la operacin, en concordancia con la norma IEC, publicacin
298, clusula 19.
Todos los interruptores deben ser equipados con contadores de operacin. Cada
interruptor debe tener un mnimo de seis (6) contactos auxiliares normalmente abiertos
74
y seis (6) normalmente cerrados. Estos contactos son adicionales a los normalmente
usados con rels de recierre, bobinas de cierre y disparo, y otros enclavamientos. Estos
contactos auxiliares deben ser alambrados a las borneras en la estructura esttica.
Cada interruptor deber ser diseado para prueba de control en una posicin
"Intermedia o de prueba". En esta posicin, las conexiones de potencia son
interrumpidas y establecidas las distancias de aislamiento. En la posicin de prueba,
los circuitos de control deben permanecer conectados de tal forma que permitan que el
interruptor sea cerrado o abierto elctricamente.
Al extraer un interruptor a la posicin de prueba, una barrera (shutter) deber cerrar
para impedir el acceso a los elementos energizados donde se efectan la conexin y
desconexin del interruptor a las barras. La barrera caer automticamente por gravedad
al alcanzarse la posicin de "prueba" y se levantar a medida que se alcanza la posicin
de conectado a las barras, cuando se reinserte el interruptor.
Todos los circuitos de control de los interruptores deben ser de antibombeo, tal como se
define en la clusula 441-04- 27 de la norma IEC publicacin 56 (441).
B. Tipo
Los interruptores deben de ser del tipo de cmara de corte en vaco.
El oferente incluir en su propuesta la descripcin detallada de los componentes, e
instructivos para montaje, mantenimiento y desmantelamiento.
C. Caractersticas Nominales
Los interruptores se disearn y construirn cumpliendo como mnimo las
caractersticas siguientes : (ANSI C37.06 y C37.07).
a. Voltaje nominal KV 13.8
b. Frecuencia nominal Hz 60
c. Voltaje mximo nominal KV 15
d. Factor de voltaje K 1.29
e. Tensiones de prueba
- Frecuencia Industrial KVrms 50
- Impulso BIL
(1,2 x 50 seg) KV pico 95
75
f. Corriente nominal
- Interruptores de circuito A rms 630
g. Capacidad de ruptura
nominal a voltaje mximo KArms 42
h. Tiempo nominal mximo
de interrupcin Ciclos 5
i. Ciclo normal de operacin O-15 seg - CO
j. Ciclo normal de recierre O-0.3 seg-CO-15 seg C.O
k. Tiempo nominal de recierre Ciclos 20
l. Poder de cierre y manteni-
miento en posicin cerrado KArms 77
m. Mxima capacidad simtrica
de interrupcin KArms 31.5
D. Diseo General
Los interruptores de potencia debern ser capaces de satisfacer los requisitos aqu
especificados y se debern fabricar siguiendo lo estipulado por las normas ANSI C37 u
otra de reconocida equivalencia. La intencin de estas especificaciones es la de solicitar
interruptores de potencia que sean de diseo normal, estandar y comprobado por el
Contratista, tanto como sea posible y que los equipos sean de la ltima lnea de diseo
del Contratista.
Los interruptores de potencia, a ser suministrados, de idnticas caractersticas debern
ser del mismo tipo y sern intercambiables entre s a menos que en otra parte se
especifique lo contrario. Todos los interruptores deben ser capaces de interrumpir
corrientes desde cero hasta las mximas corrientes de corto circuito especificadas sin
causar abrasin excesiva a los contactos, contaminacin o degradacin de los materiales
aislantes.
Los interruptores debern realizar los ciclos de trabajo especificados sin reduccin de
sus caractersticas y debern tener suficiente energa almacenada para realizar el ciclo
especificado con las fuentes auxiliares fuera de servicio. Los perodos para almacenar la
energa requerida para completar un ciclo no deben ser mayores que aquellos
establecidos en las normas ANSI. Cada ciclo consta de apertura y cierre del interruptor.
El comportamiento bajo carga deber satisfacer los requerimientos de la norma ANSI
C37.06, tabla 6.
76
Los interruptores se debern disear y construir para operar mecnicamente sin
necesidad de reemplazo de partes debido a roturas, desgastes excesivos o ajustes para
un mnimo de 1000 operaciones en vaco.
El aislamiento del interruptor cumplir los requisitos establecidos en la norma ANSI
C37.04 y C37.9 u otra norma igualmente reconocida como equivalente.
Los interruptores se disearn para cumplir los lmites de temperatura clase B
establecidos en las normas ANSI C37.04 para los contactos principales, juntas
conductoras, partes sujetas a contacto humano y otros materiales y la norma ANSI C76
para los bujes que se usen en ellos.
Los contactos principales debern ser de aleaciones que permitan alta conductividad y
resistencia al arco tales como aleaciones de plata o tungsteno y debern disearse de tal
manera que no se necesite su frecuente reemplazo o revisin por desgaste o avera,
tendrn igualmente el mnimo de piezas mviles y ajustables.
Los terminales y accesorios debern ser de cobre o aleacin de cobre de alta
conductividad apropiados para conexin a barras de cobre.
El interruptor deber aterrizarse por intermedio de una conexin que sea adecuada para
soportar la mxima corriente de corta duracin del sistema.
Los interruptores debern estar provistos de los medios adecuados y/o los elementos
suficientes y requeridos para detectar y cuantificar la posible prdida del vaco que se
presente en el interruptor.
Los interruptores y en general las celdas debern disearse para soportar esfuerzos
ssmicos con aceleracin de 0.2 g. en cualquier direccin.
E. Mecanismo de operacin
Generalidades
Los interruptores se debern suministrar con mecanismos de operacin que utilicen el
principio de acumulacin de anerga, por resorte
El proponente deber suministrar en su oferta una completa informacin sobre el
mecanismo de mando del equipo que se propone suministrar.
77
Los interruptores se operarn normalmente por control remoto, y sern de disparo libre,
es decir que el impulso de apertura prime sobre cualquier orden de cierre en ejecucin,
realizando siempre la apertura dentro de los tiempos de interrupcin especificados.
Caractersticas
El mecanismo de operacin deber ser fuerte , rgido, de accin positiva y rpida, no
debe presentar rebotes o requerir ajustes en el circuito.
Las partes mviles del mecanismo debern ser de material anticorrosivo y todos los
rodamientos que requieran grasa debern equiparse con graseras presurizadas.
Todos los pines, tornillos, tuercas, arandelas, etc., se debern asegurar o bloquear
adecuadamente para que nunca se pierdan o cambien su ajuste con la operacin
repetitiva del interruptor.
El mecanismo de operacin deber ser anti-bombeo, de disparo libre y contendr un rel
que provea el disparo libre y el control anti-bombeo del interruptor.
Las bobinas de control debern soportar como mnimo nueve minutos de energizacin
a tensin normal sin presentar ninguna anomala.
El mecanismo de operacin deber permitir dos operaciones de cierre y apertura antes
de comenzar la accin de recargue de resorte..
Operacin
Los interruptores debern ser de operacin tripolar.
El proponente indicar en sus caractersticas garantizadas el factor de capacidad de
recierre, en porcentaje de su capacidad nominal, para el ciclo de operacin (Ansi
C37.07) definido en estas especificaciones.
Equipo de control
El mecanismo de control de mando de cada interruptor deber contener los siguientes
elementos :
78
a. Dos (2) bobinas independientes de disparo; una para disparo manual y automtico por
proteccin de sobrecorriente temporizada y otra para disparo automtico por
proteccin de sobrecorriente instantnea.
b. Una (1) bobina de cierre para cierres manuales y automticos por rels de recierre.
c. Un conjunto de contactos auxiliares normalmente abiertos y normalmente cerrados
para permitir telemando y telesealizacin y adems seis (6) contactos auxiliares
NA y NC adicionales a los requeridos por el sistema. Los contactos auxiliares deben ser
elctricamente independientes para operar a tensin de 250 V corriente directa, y con
capacidad de corriente de 10 amp., C.D., nominales.
El control ser diseado en forma tal que se pueda lograr selectivamente operacin local
y remotamente. Cuando el selector est en posicin "Remoto" se bloquearn el cierre y
disparo manuales locales.
El mecanismo deber contener botones pulsadores elctricos que permitan realizar el
cierre y apertura del interruptor cuando el selector est en posicin local.
El mecanismo de mando deber estar provisto con elementos que permitan realizar un
disparo manual de emergencia (Palancas o botones pulsadores). Estos elementos
debern estar dispuestos de tal manera que para realizar la operacin de emergencia no
haya necesidad de efectuar operacin distinta a la de accionar el medio que los produce
y este se deber realizar an sin suministro de potencia auxiliar.
Las bobinas de disparo y cierre debern operar correctamente con mrgenes de tensin
de -25% y +20% de la tensin nominal.
Los circuitos de alimentacin de los motores debern ser independientes, separados de
los de cableados de control del interruptor, sern alimentados con tensin de 125 V
corriente directa y debern ser de tipo universal.
F. Indicadores
Los interruptores se deben suministrar con indicadores mecnicos de posicin, con
etiquetas de identificacin, fcilmente visibles desde el exterior del armario o caja del
mecanismo, que indiquen la posicin de apertura o cierre. Para cada interruptor se
suministrar un contador de operaciones.
G. Terminales y Cableado
79
Todos los circuitos de control, incluyendo los contactos auxiliares y los contactos de
reserva, as como tambin los circuitos de fuerza, terminarn en borneras del tipo
puente deslizante (sliding bridge). Todas las borneras tendrn aislamiento para 600 V y
podrn recibir al menos dos (2) cables de calibre No. 12 AWG en cada una de las
borneras. Las borneras para circuitos de fuerza tendrn amplia capacidad de corriente
e igualmente aislamiento para 600 V.
Adicionalmente a las borneras requeridas, el Contratista deber suministrar una cantidad
adicional equivalente al 10% de las realmente utilizadas, para mentener de repuesto.
H. Requisitos especficos de los interruptores
Los interruptores debern cumplir con las exigencias aplicables de las normas ANSI
C37.12 u otra reconocida como equivalente.
Los materiales que se usen en los aisladores de soporte de los interruptores, cuando sea
apropiado, sern del tipo no combustible y no debern producir gases txicos o absorber
mugre, polvo, etc. Cuando est sujeto a un arco elctrico la emisin de materiales
conductores a partir del aislamiento deber ser limitada para que no haya interferencia
con el comportamiento requerido del interruptor.
El proponente suministrar con su oferta toda la informacin relativa a las facilidades de
llenado, estanqueidad, contactos, elementos para control del arco y para limitar el
RRRV (rate of raise of recovery voltage) as como tambin incluir en su oferta el
nmero de operaciones, la corriente acumulada cortada y los ciclos de operacin
despus de los cuales es recomendable proceder al cambio de las cmaras de corte o su
revisin, si esto ltimo es posible.
Como el interruptor es del tipo vaco, el oferente indicar la forma como se detectar la
perdida de vaco en la ampolla y cuales son las maniobras a realizar en estos casos.
El proponente suministrar adems, informacin completa sobre la manipulacin,
bodegaje, montaje, operacin y mantenimiento de los interruptores.
I. Datos de Placa
Datos del Interruptor de Potencia
Cada interruptor tendr una placa indicativa en la cual se incluir al menos la siguiente
informacin (ANSI C37.04) en espaol,la cual deber ser previamente aprobada por
EMCALI:
80
a. Nombre del fabricante
b. Tipo, designacin y nmero de serie
c. Ao de fabricacin
d. Frecuencia nominal
e. Corriente nominal (Arms)
f. Voltaje nominal (KVrms)
g. Voltaje mximo
h. Nivel bsico de aislamiento (BIL KV pico)
i. Capacidad de ruptura (KA)
j. Tiempo de interrupcin (Hz)
n. Nmero de listas de partes
Datos del mecanismo de operacin
Cada mecanismo de operacin tendr una placa en la cual se incluya al menos la
siguiente informacin en idioma espaol, previa aprobacin de EMCALI :
a. Nombre y direccin del fabricante
b. Tipo, designacin y nmero de serie
c. Ao de fabricacin y nmero de contrato con EMCALI
d. Variacin de voltaje de control-cierre
e. Variacin de voltaje de control-apertura
f. Variacin de voltaje de control-disparo
g. Corriente de cierre (A)
h. Corriente de apertura (A)
i. Potencia nominal del motor (KW) (si es aplicable)
j. Voltaje nominal del motor (V) (si es aplicable)
m. Nmero de diagrama de cableado
n. Instructivo No.
81
o. Nmero de lista de partes
J. Herramientas
El proponente suministrar en las secciones que con este fin se incluyen en el
formulario de la propuesta, una lista detallada con precios unitarios y cantidades
propuestas de las herramientas especiales, materiales y equipo de prueba para el
montaje y las pruebas de campo.
9.2.3 Transformadores de corriente
Los transformadores de corriente debern cumplir con la publicacin 185 de la norma
IEC y sus adendos. Estos debern ser para montaje interior, del tipo seco, y debern
estar provistos de medios adecuados para el montaje y para conexin de los cables
secundarios. El alambrado de los secundarios de los transformadores de corriente deber
ejecutarse a borneras que tengan dispositivos para poner en corto los secundarios. Las
polaridades debern estar plenamente identificadas. Todos los transformadores de
corriente debern ser adecuados para operacin continua a voltaje nominal pleno y 60
Hz.
Los TC deben de cumplir requerimientos sobre cargabilidad, de acuerdo con los
elementos de medida y proteccin a suministrar por parte del contratista, dejando un
10% de reserva y precisin de 0.2 y 10P20 respectivamente.
Las relaciones de transformacin sern las siguientes :
- Celdas de circuitos de distribucin :
150-300-400 / 5 A
(Uno para medida y uno para proteccin)
9.2.3.1 Placas de Caractersticas
Cada transformador de corriente tendr una placa de datos caractersticos que contenga
por lo menos la siguiente informacin, en espaol :
a. Nombre del fabricante
b. Tipo de transformador
c. Nmero de serie y ao de fabricacin
d. Nivel de aislamiento
e. Relacin de transformacin
f. Frecuencia nominal
82
g. Cargabilidad y clase de exactitud
h. Diagrama o esquema de devanados indicando
identificacin de terminales
i. Polaridad
9.2.4 Equipo de control, indicacin, proteccin y medida
Fabricacin, suministro, instalacin y puesta en servicio de los reles multifuncionales
los cuales se utilizaran para la proteccin automtica de los interruptores de las celdas
adquiridas por EMCALI EICE ESP, adicionalmente se deben suministrar (2) reles
multifuncionales par ser instalados y probados por el contratista, en dos de las celdas
existentes. Estos equipos deben tener tecnologa incorporada para operar en una red de
comunicaciones y sistema de supervisin y de gestin de la red de distribucin de
energa, utilizando protocolos estndar como los adquiridos en el sistema de gestion de
la calidad de la potencia. Los rels incluyen el software de supervisin y
parametrizacin. Los rels multifuncionales debern tener funcionalidades de
proteccin, control y medida y permitir establecer la transferencia de informacin, entre
otras, del estado, proteccin, medida y control de las celdas de 13.2 KV.
El Contratista suministrar, ademas, todos los equipos y accesorios no listados pero que
sean requeridos para garantizar la confiabilidad de operacin del sistema, tales como
rels repetidores, auxiliares, interruptores miniatura, fusibles, transformadores
auxiliares, accesorios para cableado, marcas, ductos, borneras, etc.
Todos los diseos, equipos, materiales, debern cumplir y estar de acuerdo con los
requerimientos de las ltimas normas, reglas, cdigos y recomendaciones, en donde
sean aplicables, de las siguientes organizaciones: IEC (International Electrotechnical
Commission), ISO (International Organization for Standardization), ITU-T
(International Telecommunications Union), IEEE (Institute of Electrical and Electronics
Engineers) y CISPR (Comit International Special des Perturbations Radioelctriques).
Los equipos de proteccin, y el sistema de gestin de los rels de proteccin deben
cumplir con las prescripciones de la ltima edicin de las siguientes normas:
a) Publicacin IEC 60255: "Electrical relays"
b) Publicacin IEC 60794: "Optical fibers cables"
c) Publicacin IEC 60874: "Connectors for optical fibers and cables"
d) Publicacin IEC 60870: Telecontrol equipment and systems
e) Publicacin ITU-T: "Recomendaciones Serie V"
El Contratista durante el perodo de diseo someter para aprobacin de EMCALI,
aparte de los esquemas elctricos de principio, la disposicin y cantidades de equipos
que se instalarn en cada compartimento e igualmente deber suministrar con su
propuesta, un diagrama de principio de los rels multifuncionales ofrecidos, en donde se
muestre claramente la configuracin y sus componentes, as como documentacin
tcnica y diagramas que muestren las caractersticas del hardware y software de ste y
que ilustren sus propiedades funcionales y operativas.
83
No se aceptar que los equipos auxiliares tales como rels repetidores, elementos
asociados a circuitos de supervisin, etc, vayan instalados en un tablero o tableros
aparte.
A continuacin se consignan las especificaciones tcnicas para los reles funcionales:
Los equipos debern tener una temperatura de operacin en el rango mnimo de 20 C
a +70 C y poder operar bajo condiciones de humedad de hasta 95% no condensante.
Los rels multifuncionales sern instalados, cableados y puestos en servicio en las
celdas a suministrar por parte del contratista y adicionalmente en dos (2) celdas
existentes en la subestacion, para reemplazar la medida y la proteccin de dos celdas de
circuitos que estn daados.
Deben ser de tecnologa numrica, de bajo consumo, diseo compacto, con conexin
por la parte posterior. Contar con funcionalidades de proteccin, control, monitoreo y
medida.
Las entradas de voltaje del equipo debern aceptar conexin directa de hasta 300 VAC
fase fase (conexin en delta) y 300 VAC fase-lnea (conexin en estrella). Es deseable
que el rango de corriente de entrada sea programable a cualquier rango de
transformador de corriente.
Las entradas de voltaje debern soportar como mnimo 600 VAC durante 10 segundos.
Las entradas de corriente del equipo debern soportar como mnimo sobrecorrientes de
300 Amperios durante 1 segundo.
La carga mxima para las entradas de corriente del equipo deber ser como mximo
0.15 VA. El equipo deber poder operar como mnimo en el rango de frecuencias de 40
a 65 Hz y deber poder ser utilizado en sistemas trifsicos de tres y cuatro hilos.
El equipo deber medir como mnimo las siguientes VARIABLES:
Energa activa, reactiva y aparente
Potencia activa, reactiva y aparente por fase y total
Factor de potencia y frecuencia por fase y total
Voltajes fase neutro y fase fase para las tres fases
Desbalance de voltaje
Corrientes de fase y de neutro
Demanda de potencia activa, reactiva y aparente. stas deben poderse calcular usando
los mtodos de demanda trmica, intervalo en bloque, bloque deslizante, y prediccin
de demanda
Mnimos y mximos con su correspondiente estampa de tiempo para todos los
parmetros medidos.
El equipo deber contar con las siguientes funcionalidades de proteccin:
Proteccin de sobrecorriente temporizada (fases y neutro)
Proteccin de sobrecorriente instantnea (fases y neutro)
Sobrecorriente direccional (fases y neutro)
Proteccin contra sobrecarga (Termal Overload)
Proteccin contra sobrevoltaje o bajo voltaje por cada fase
Proteccin de secuencia negativa
Sobrevoltaje de neutro
Proteccin contra eventos de alta y baja frecuencia para ser utilizado como entrada a un
programa de deslastre de carga
Elementos de reconexin (79), es deseable como mnimo cuatro (4) recierres antes del
enclavamiento, configurable
Proteccion de bloqueo, 86
84
Grupos de parametrizacin de protecciones intercambiables mediante software de
manera remota.
Funcin de supervisin de circuito de disparo interna al equipo multifuncional
La proteccin de sobrecorriente se deber configurar para cada una de las fases y neutro
adems de sensibilidad a corrientes de fuga a tierra. Igualmente deber contar con la
funcionalidad de proteccin contra sobrecargas y/o desbalances. Deber permitir ajustes
para fases como para secuencia negativa y para corrientes de neutro o residuales.
El CONTRATISTA debe suministrar todos los mdulos, tarjetas y elementos que sean
necesarios para las labores de bsqueda de fallas y pruebas de parmetros de los
rels de proteccin.
El fabricante debe suministrar y entregar a EMCALI todas las licencias del software de
las protecciones, as como el software y hardware requeridos (equipos de cmputo,
conectores y cableado) del sistema de gestin de protecciones que haya sido
desarrollado para facilitar las labores de monitoreo, supervisin, programacin,
parametrizacin, de prueba, ajustes y bsqueda de fallas, etc.
Los rels de proteccin requieren ser rearmados, debern poseer los medios
implementados para su rearmado remoto (reseteo - RESET) desde la estacin de
trabajo en sala de Control y desde el Centro de Control de EMCALI.
Los dispositivos permitirn contar con facilidades de comunicacin como mnimo, los
siguientes parmetros:
Ethernet va fibra ptica o cableado estructurado (STP Nivel 6)
Interfaces de comunicacin por protocolo serial RS485
DNP 3.0
IEC 61850
Las protecciones deben tener como mnimo dos (3) puertos de comunicacin RS-485,
uno de ellos seleccionable entre RS232 y RS485 y otro infrarrojo. Un puerto de servicio
para gestin de protecciones y un puerto para integracin con el control de la
subestacin. Cada puerto deber ser configurable por el usuario respecto a velocidad y
protocolo de comunicacin.
La velocidad de comunicacin deber ser 38.4 kbaud y los protocolos de comunicacin
disponibles DNP 3.0 y/o Modbus.
Tener un (1) puerto Ethernet a 10/100 BaseT tambin disponible para conexin a fibra
ptica
Tener un (1) puerto que permita la comunicacin mediante protocolo IEC-61850.
Los puertos de los rels de proteccin, deben ser independientes y estar activos en
forma permanente, es decir, debe existir comunicacin simultnea en todo momento y el
hecho de acceder a informacin desde la Red de Gestin de Protecciones no debe
inhibir por ningn motivo la comunicacin a travs de otros puertos y viceversa.
El protocolo seleccionado debe reportar los eventos en un tiempo no mayor de un
segundo desde su ocurrencia.
Todos los parmetros configurables requeridos por el equipo debern ser almacenados
en una memoria no voltil y por lo tanto, an existiendo una prdida de alimentacin,
stos permanecern en el dispositivo.
El equipo deber poder ser parametrizable por medio de software suministrado por el
fabricante.
El equipo deber tener un nivel de seguridad que permita evitar el acceso no permitido a
los datos registrados.
Debern tener como mnimo las siguientes funcionalidades adicionales:
Debern contar con Displays que permitan visualizar un unifilar de la baha en la cual
sern instalados, al igual que medidas y alarmas y que reemplazar el mmico.
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Permitir visualizar medidas operacionales en tiempo real, y localizacin de fallas.
Registro secuencial de eventos. Como mnimo deber poder registrar 500 entradas.
Registro de osciloperturbografas de los eventos. Cada registro deber ser configurable
por el usuario como mnimo en cuanto a las cantidades a registrar y los intervalos de
adquisicin de datos.
La memoria de registro que deber tener el equipo es mnimo de 5 MB, capaz de grabar
disturbios entre 15 y 30 ciclos con tiempos de prefalla parametrizables. los eventos se
deben almacenar en memorias no voltiles.
La parametrizacin deber poder realizarse mediante el panel frontal del rel o mediante
software para PC bajo ambiente Windows.
Comunicacin mediante protocolo IEC-61850 100 Mbits, y DNP 3.0 sobre TCP/IP. El
protocolo seleccionado debe reportar los eventos en un tiempo no mayor de un segundo
desde su ocurrencia.
ethernet electrico, conector RJ45
Panel de mando frontal para la realizacin del control de los equipos de potencia
Posibilidad de implementar lgicas de enclavamiento mediante programacin lgica
de las entradas digitales.
Capacidad para 12 entradas y 12 salidas digitales, como mnimo, para control y
enclavamientos con posibilidad de incrementar a mnimo 20 entradas dependiendo de la
lgica de enclavamientos necesaria en cada subestacin.
Seal de rel indisponible mediante contacto seco
Funcin de auto monitoreo
Funcin de monitoreo de interruptor
Posibilidad de reseteo remoto
Permitir sincronizacin mediante GPS externo bajo protocolo IRIG B
Permitir sincronizacin mediante protocolo de comunicacin con el sistema de
Gestin de Protecciones.
La funcionalidad de recierre debe ser bloqueado para cierres manuales y por operacin
de los rels de disparo definitivo (Switch on to Fault).
LEDs de indicacin parametrizables
Como mnimo debern emitir las sealizaciones definidas en el estndar de seales al
centro de control que forma parte del presente pliego de condiciones.
La informacin del rel se debe enviar mediante protocolo de comunicacin en un
futuro al Sistema Central de Control de la Subestacin (indicacin, alarmas y disparos,
incluyendo como mnimo las seales listadas en el estndar de seales), con excepcin
de la seal Rel indisponible la cual deber ser llevada mediante contacto libre de
tensin.
La estampacin de tiempo de los eventos asociados a los rels de protecciones debe ser
efectuada por stos con una resolucin de 1 ms.
Se exige, no obstante, que las caractersticas de diseo y fabricacin de los dems
elementos y accesorios deben sujetarse a normas internacionales reconocidas y en lo
aplicable a los requerimientos que aqu se hacen sobre los equipos principales.
Los rels auxiliares que se utilicen para repetir seales, disparar y bloquear interruptores
debern ser electromecnicos. Todos los rels auxiliares debern operar a tensin de
125 (+10%, -20%) voltios, corriente continua, incluyendo los anunciadores, alarmas,
etc.
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Todos los rels debern tener una placa en la cual se incluya, como mnimo, la siguiente
informacin:
- Fabricante
- Nmero de serie
- Voltaje de operain
- Capacidad de corriente de los contactos cierre y apertura
- Capacidad trmica de corriente del rel
Todos los circuitos ramificados para fuerza, control, alarma, indicacin, etc., debern
tener en el lado positivo o en el lado negativo (si son de corriente directa) y en el lado
del punto neutro (si son de corriente alterna) un puente de fcil extraccin que permita
abrir totalmente el circuito correspondiente.
Los fusibles debern tener una codificacin de colores segn su capacidad de corriente
antes de la fusin y debern ser realambrables.
Para cada tipo y amperaje de fusibles el Contratista deber suministrar como mnimo 10
unidades de los elementos fusibles reemplazables.
9.2.5 Pruebas en fabrica y en sitio
A. Generalidades
El contratista deber ejecutar, sin ningn costo adicional para EMCALI, todas las
pruebas relacionadas en este numeral entregando a EMCALI informes certificados de
sus resultados en original y cuatro(4) copias. De acuerdo con los resultados que en
dichas pruebas se obtengan, EMCALI podr solicitar de nuevo la ejecucin de una o
ms pruebas, podr rechazar el equipo probado, podr rechazar un lote completo de
elementos o equipos que no cumplan a satisfaccin con las pruebas solicitadas o podr
exigir cambios o modificaciones en el equipo y la configuracin hasta tanto el diseo,
funcionalidad y operacin se ajusten en un todo a lo solicitado en estas
especificaciones. Los rechazos, cambios o modificaciones no causarn para EMCALI
ningn costo adicional y este ser por cuenta del Contratista.
B. Pruebas en Fbrica
El Contratista realizar las siguientes pruebas en fbrica a cada uno de los elementos y
equipos que se relacionan.
1. Interruptores de Potencia
a. Informes sobre pruebas de diseo
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El Contratista enviar a EMCALI informes de pruebas de diseo realizadas en
interruptores similares a los que se vayan a suministrar. Las pruebas debern haberse
realizado segn lo estipulado por la norma ANSI C.37.09 y cubrirn lo siguiente:
- Bujes
- Caractersticas dielctricas
- Capacidad portante de corriente
- Corriente normal de accionamiento
- Corriente de accionamiento en cortocircuito
- Vida til desde el punto de vista mecnico.
b. Pruebas de Fabricacin
Cada tipo de interruptor se someter a las siguientes pruebas de fabricacin, segn lo
estipulado en la norma ANSI C.37.09 Y C.37.09.
- Control y verificacin de alambrado secundario
- Control de bobinas
- Bujes
- Temporizacin
- Operacin mecnica
- Pruebas dielctricas en aislamientos principales
- Pruebas dielctricas sobre el alambrado de control
- Control de distancias de seguridad y ajustes mecnicos
- Control de resistencias y circuitos de calefaccin
- Conductividad de la trayectoria de corriente
- Sistema de energa almacenada
- Control de datos en la placa de caractersticas
2. Transformadores de corriente
a. Informes sobre pruebas de diseo
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El Contratista enviar a EMCALI informes sobre pruebas de diseo realizadas sobre
transformadores de corriente idnticos a los que se propone suministrar. Las pruebas de
diseo debern realizarse en un todo de acuerdo con lo estipulado en la norma ANSI
C.57.13
b. Prueba de rutina
En cada transformador de corriente se realizarn las siguientes pruebas de rutina segn
lo estipulado en la norma ANSI C.57.13.
- Pruebas dielctricas de potencial aplicado entre arrollamientos y entre arrollamientos y
tierra.
- Ensayos dielctricos de potencial inducido.
- Exactitud
- Control de polaridad
- Medidas de resistencia
c. Curvas o datos
- Curvas de excitacin para proteccin y medicin
- Corrientes trmicas y mecnicas de corta duracin
- Impedancias de arrollamientos y terminales
- Datos normales de aplicacin segn ANSI C.57.13.
EMCALI aceptar el suministro de curvas tpicas o informacin sobre pruebas hechas
en otros transformadores, siempre y cuando estas hayan sido obtenidas o realizadas
sobre transformadores del mismo tipo y caractersticas.
4. Aisladores
El Contratista entregar a EMCALI informes sobre pruebas de diseo realizas en
elementos aisladores identicos a los que se propone utilizar en las celdas.
Adicionalmente se realizarn las pruebas de rutina tanto mecnicas como elctricas que
sean aplicables.
C. Pruebas de campo
El Contratista deber realizar las siguientes pruebas en campo y en presencia del
Interventor o del representante que EMCALI seale para el efecto. El Contratista
deber a enviar a EMCALI, con la suficiente anticipacin, la metodologa y
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procedimientos que se propone utilizar para la ejecucin de estas pruebas en un todo de
acuerdo con las normas existentes al respecto.
1. Interruptores de potencia
- Aislamiento de los circuitos de control
- Ajuste mecnico y operacin
- Control general de alambrado
- Control de enclavamientos
- Control del ciclo de operacin
- Control de tiempos de cierre y apertura.
2. Transformadores de corriente
- Ensayos de rigidez dielctrica
- Medidas de resistencia
- Control de polaridad
- Inyeccin primaria
- Control de relaciones de transformacin
4. Cables de control y de potencia
- Exmen de continuidad
- Control de resistencia del aislamiento entre conductores y entre estos y tierra.
5. Celdas tipo Metal Clad 13.2 KV
Adems de las pruebas indicadas anteriormente para cada uno de los equipos se
verificarn los siguientes aspectos:
g. Alineamiento y nivelacin de las unidades estacionarias
h. Correcta y fcil manipulacin de los carros con los interruptores
i. Inyeccin secundaria para control de todos los equipos de medicin y proteccin.
j. Prueba de operacin y funcionamiento.
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9.2.6 Requerimientos especficos
Cada celda para circuito de distribucin contendr como mnimo los siguientes equipos
y accesorios :
- Un (1) juego trifsico de barras con capacidad continua de corriente de 2000 A y
aisladas para 15 KV.
- Un (1) barraje de puesta a tierra.
- Un (1) interruptor de potencia de ejecucin extrable 15 Kv, 630 A de capacidad
interruptiva 31.5 KA, 95 Kv BIL.
- Tres (3) transformadores de corriente con doble devanado secundario de las siguientes
caractersticas :
a) Medicin Precisin 0.2, Cargabilidad segn suministro total Relacin :150-
300-400/5 A
b) Proteccin Precisin 10P20, Cargabilidad segn suministro total, Relacin : 150-
300-400/5 A
c) Medidor multifuncional, de acuerdo con la descripcion del numeral 9.2.4
d) Cajas de prueba para circuitos de corriente y tensin (medicin y proteccin).
e) Conjunto de elementos internos auxiliares tales como : borneras, fusibles, elementos
de conexin entre unidades estacionarias, etc.
f) Conjunto de terminales para cable de cobre aislado en polietileno reticulado para
alta tensin, calibre 500 MCM (1 por fase)
g) Conjunto de accesorios y equipos adicionales requeridos para lograr el ptimo
funcionamiento de la celda
h) El contratista debe suministrar para las celdas, todos los cables de control que
requieran para interconexin entre las mismas o alimentacin de corriente alterna o
continua desde los tableros de servicios auxiliares de acuerdo con el diseo final
presentado por el contratista y aprobado por EMCALI.
9.2.7 Repuestos
Los repuestos suministrados debern ser intercambiables y sern hechos de los mismos
materiales y calidades del equipo correspondiente. Cada unidad se deber identificar
completamente para facilitar su control y verificacin al momento del recibo y para que
se pueda identificar al momento de su utilizacin.
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El proponente debe cotizar los repuestos que a continuacin se incluyen y
adicionalmente incluir cualquier otro elemento que considere necesario suministrar
como repuesto y se deben inclur en las listas de precios unitarios del formulario de la
propuesta.
EMCALI se reserva el derecho de aumentar o disminuir las cantidades de repuestos a
suministrar.
El Contratista suministrar los siguientes repuestos:
1. Repuestos para interruptores de potencia
- Un (1) conjunto completo de los elementos que conforman el mecanismo de mando.
- Dos (2) bobinas de disparo.
- Dos (2) rels auxiliares de cada tipo de los usados en el mecanismo de mando.
- Cuatro (4) conjuntos de contactos auxiliares de fin de curso (repetidores de
posicin).
2. Transformadores de corriente
- Un (1) transformador de corriente de las caractersticas especificadas.
4. Barrajes
- Veinte (20%) por ciento de la longitud total de barras de cobre.
6. Cables de control y accesorios para cableado
- Diez (10%) por ciento del total de cada tipo de conductor utilizado junto con sus
porta cables, marquillas de identificacin y accesorios, asi como un diez por ciento
(10%) del total de cada tipo de borneras utilizadas.
8. Fusibles de potencia limitadores de corriente
- Seis (6) fusibles de los utilizados, con sus herrajes complementarios.
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9.2.8 DESVIACIONES DE LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS
La propuesta tiene las siguientes desviaciones de las especificaciones tcnicas.
(Si no existen desviaciones indicadas, EMCALI asumir que la oferta cumple todas las
especificaciones lo cual debe ser un compromiso a cumplir si se le adjudica la
Licitacin).