Diseño de discontinuidades en vigas de hormigón con modelos puntal-tensor

Universidad Austral de Chile
Facultad de Ciencias de la Ingeniera

Escuela de Ingeniera Civil en Obras Civiles

DISEO DE DISCONTINUIDADES EN VIGAS
DE HORMIGN ESTRUCTURAL CON MODELOS
PUNTAL-TENSOR

Tesis para optar al Ttulo de:
Ingeniero Civil en Obras Civiles

Profesor Gua:
Sr. Adolfo Castro Bustamante.
Ingeniero Civil. M. Sc. en Ingeniera Civil.
Especialidad Estructuras.

EINAR MAURICIO MORALES BEYER
VALDIVIA - CHILE
2007
ndice
1
ndice

ndice 1

Resumen 3

Summary 4

Introduccin 5
Aspectos Generales
Antecedentes Bibliogrficos
Objetivos
Metodologa
6
8
9
11

Capitulo I: Fundamentos del Diseo de Hormign Estructural con Modelos
Puntal-Tensor.

14

1.1 General.
1.2 El Concepto de Modelo Puntal-Tensor.
1.3 Antecedentes Histricos
1.4 Procedimiento para el Diseo con Modelos Puntal-Tensor segn ACI.
1.5 Identificacin de las Regiones Estructurales D.
1.6 Determinacin de los Esfuerzos Externos Resultantes.
1.7 Seleccin del Modelo Puntal-Tensor.
1.7.1 Requerimientos Bsicos
1.7.2 Mtodos para Encontrar el Modelo Puntal-Tensor
1.7.3 Los Modelos y la Falta de Unicidad.
1.7.4 Modelos Isostticos y Modelos Hiperestticos.
1.7.5 Modelos en la Bibliografa.
i Vigas de Gran Altura.
ii Cargas Concentradas Cercanas a los Apoyos.
iii Apoyos Directos de Vigas.
iv Apoyos Indirectos.
v Vigas de Extremo Rebajado.
vi Esquinas de Marcos y Conexiones Viga-Columna.
vii Mnsulas.
viii Zonas de Anclaje de Postensados
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51
52
ndice
2
1.8 Dimensionamiento y Verificacin de Elementos Pertenecientes a Modelos
Puntal-Tensor Segn Apndice A del Cdigo ACI 2002.
1.8.1 Formato General
1.8.2 Nodos, Zonas Nodales y Resistencia de las Zonas Nodales F
nn
.
1.8.3 Puntales de Hormign y Resistencia de los Puntales F
ns
.
1.8.4 Resistencia de los Tensores F
nt
.
1.9 Serviciabilidad

62
62
62
67
71
74

Capitulo II: Ejemplos de Diseo con Modelos Puntal-Tensor. 75
Procedimiento de Diseo. 76
Ejemplo 1a. Viga de Gran Altura - Modelo de Transferencia Directa de Cargas. 80
Ejemplo 1b. Viga de Gran Altura - Modelo con Armadura Vertical. 100
Ejemplo 2a. Mnsula Simple. 125
Ejemplo 2b. Mnsula Doble. 146
Ejemplo 3. Viga Alta con Apertura. 167
Ejemplo 4. Extremo Rebajado de Viga. 192
Ejemplo 5. Regin del Extremo de Viga Postensada. 209

Conclusiones 223

Bibliografa 229

Anexo A: Tutorial Herramienta de Diseo CAST 231

Resumen
3
Resumen

El hormign estructural presenta zonas discontinuas, en donde la hiptesis de Bernoulli
de distribucin lineal de deformaciones no es vlida, con trayectorias de tensiones turbulentas; y
por lo tanto, las teoras tradicionales de flexin, corte y torsin no son aplicables.

El modelo puntal-tensor es un mtodo racional para el diseo de discontinuidades
geomtricas y/o de carga, basado en el teorema del ms bajo lmite de la plasticidad, que consiste
en la idealizacin de los campos de esfuerzos internos mediante un reticulado hipottico.
Puntales de hormign representan los campos a compresin y tensores de acero representan los
campos a traccin, los cuales se encuentran conectados por nodos.

Esta memoria tiene como objetivo obtener un acercamiento al diseo de hormign
estructural con modelos puntal-tensor, mediante la aplicacin de este mtodo a discontinuidades
en vigas. El diseo se realiza de acuerdo a los requerimientos del Apndice A del Cdigo ACI
318-2002.

En el capitulo I se establecen los fundamentos tericos del diseo con modelos puntal-
tensor. En el captulo II se disean con modelos puntal-tensor discontinuidades tales como: viga
de gran altura, mnsula simple, mnsula doble, viga alta con apertura, extremo rebajado de viga y
zona de anclaje de viga postensada.

Los modelos estudiados son verificados mediante la utilizacin de la herramienta de
diseo CAST, software desarrollado por investigadores de la Universidad de Illinois.
Summary
4
Summary

The structural concrete contain discontinues zones, wherein the Bernoullis hypothesis of
linear distribution of strain are not valid, whit turbulent stress trajectories; and therefore, the
traditional bending, shear and torsion theories are not applicable.

The strut-and-tie model is a rational method for the design of geometrical and static
discontinuities, based in the lower bound theorem of plasticity, which idealize the stress field
through a hypothetic reticulate. Concrete struts represent the compression stress fields and steel
ties represent the tensile stress fields, which are connected by nodes.

This memory have by objective obtain an approach the design of structural concrete with
strut-and-tie models, by means of the application of this method to discontinuities in beams.
Those are designed in accordance with the requirement of Appendix A of ACI 318-2002 Code.

In part I, the theory what sustain the design with strut-and-tie models is established. In
part II, discontinuities such as: deep beam, single and double corbel, deep beam with opening,
dapped-beam end and end region of post-tensioned beam are designed using strut-and-tie models.

The studied models are verified by means of design tool CAST, software developed by
researches of Illinois University.

5

Introduccin

Introduccin
6
Aspectos Generales.

Los avances en la investigacin del comportamiento del hormign estructural apuntan
hacia una formulacin cada vez ms consistente de mtodos para su diseo.

Mas an, cuando el detallado de las armaduras del hormign estructural es un factor de
gran relevancia en su diseo, se debe disponer de mtodos racionales para este propsito.

Generalmente, se pone mayor nfasis en el clculo de zonas donde se pueden aplicar los
mtodos clsicos de corte, torsin y flexin que disponen los cdigos.

Sin embargo, en zonas donde la distribucin de deformaciones es no-lineal, y los mtodos
mencionados en el prrafo anterior no son aplicables, el detallado se realiza por medio de
relaciones empricas, o bien por el buen juicio o la buena prctica del ingeniero, lo cual no
siempre garantiza un diseo apropiado.

Las zonas antes mencionadas son las denominadas discontinuidades geomtricas o de
carga o Regiones D. Aqu se producen grandes concentraciones de esfuerzo, por lo cual debe
prestarse una especial atencin en ellas para evitar fallas prematuras.

El mtodo del modelo puntal-tensor, por lo tanto, es una herramienta que avanza hacia un
desarrollo consistente del diseo y detallado de discontinuidades.

Este mtodo idealiza los campos de esfuerzos internos mediante un reticulado hipottico.
Los campos de compresin son representados por puntales de hormign y los campos de traccin
por tensores de acero, los cuales se conectan en zonas nodales de hormign confinado.

Gracias al esfuerzo de los investigadores, el mtodo con modelos puntal-tensor se ha
difundido en la mayora de los cdigos. El Apndice A del Cdigo ACI 318-2002 adopta este
mtodo para el diseo de discontinuidades.

El diseo con modelos puntal-tensor, es aplicable a elementos tales como: vigas altas,
mnsulas, cambios de seccin de vigas, esquinas de marcos, aberturas en vigas y muros, zonas de
apoyo, por mencionar algunas. Tambin se utiliza en estructuras tridimensionales como cabezales
de pilotes.

Introduccin
7
Este mtodo utiliza los factores de carga y resistencia para la verificacin de los
elementos que lo conforman, basndose en el teorema del ms bajo lmite de plasticidad. Es
decir se puede considerar como un mtodo a la rotura. Sin embargo, se puede realizar un anlisis
elstico para determinar la trayectoria de esfuerzos internos y formular un modelo adecuado.

En la presente memoria se disean con modelos puntal-tensor discontinuidades
geomtricas o de cargas en vigas de hormign estructural, como es el caso de vigas de gran
altura, vigas de extremo rebajado, mnsulas (considerndola como un voladizo corto), vigas de
gran altura con abertura y zona de anclaje de vigas postensadas. Se establece el esquema de
refuerzo de estos elementos estructurales. Todo lo anterior se realiza de acuerdo a los
requerimientos del Cdigo ACI 318-2002.

Estas discontinuidades se presentan en forma frecuente en estructuras. Estos casos, debido
a no ser muy complejos y poseer un solo caso de cargas, simplifican su modelacin y resolucin;
lo cual conduce a mostrar de manera clara los aspectos ms relevantes del mtodo del puntal-
tensor. Se privilegia la utilizacin de modelos puntal-tensor isostticos.

Adems se establecen los fundamentos tericos que sustenta el diseo con modelos
puntal-tensor.

Cabe destacar que el diseo con modelos puntal-tensor es un proceso iterativo. Si las
fuerzas ltimas en los elementos del modelo no cumplen con los requerimientos, estos modelos
deben reajustar su geometra y redimensionar los elementos que lo componen.

El software para el diseo con modelos puntal-tensor, CAST, desarrollado por
investigadores de la Universidad de Illinois, es una herramienta de gran utilidad en ste proceso
iterativo. En esta memoria se utiliza este software para verificar los modelos desarrollados.

Introduccin
8
Antecedentes Bibliogrficos.

Se considera como antecedente bibliogrfico principal las disposiciones del Apndice A
del Cdigo ACI 318-2002, donde se plantea las definiciones, requerimientos y procedimiento de
diseo con modelos puntal-tensor.

El fundamento terico que sustenta el diseo con modelos puntal-tensor es la publicacin
de Schlaich y Schafer: Toward a Consistent Design of Structural Concrete. Otra referencia
importante es la memoria de ttulo de Azocar, Bsqueda de Trayectorias Mximas de Tensiones
y Aplicacin del Modelo Puntal-Tensor, donde se exponen los fundamentos tericos del mtodo
del puntal-tensor y se aplica a muros de hormign armado llenos.

Asimismo, se considera para definir los modelos puntal-tensor utilizados en los ejemplos
de esta memoria las Recomendaciones de FIP: Practical Design of Structural Concrete; la
investigacin de Schlaich y Schafer antes mencionada; las publicaciones del American Concrete
Institute con ejemplos de diseo: Examples for the Design of Structural Concrete with Strut-
and-Tie Models; y la publicacin de Nawi: Prestressed Concrete.

La publicacin: Examples for the Design of Structural Concrete with Strut-and-Tie
Models, resume evidencia experimental de varios investigadores que reafirman los fundamentos
tericos del modelo puntal-tensor.

Otra referencia importante es Strut-and-Tie Resource Web Site, portal electrnico creado
por investigadores de la Universidad de Illinois, donde se pueden encontrar fundamentos tericos
y ejemplos de aplicacin del mtodo del puntal-tensor. Adems, se encuentra disponible para
descargar en este sitio Web el software CAST de diseo con modelos puntal-tensor.

Introduccin
9
Objetivos

a) Objetivo Central.

Obtener un acercamiento al diseo de hormign estructural con modelos puntal-tensor,
mediante la aplicacin de este mtodo a discontinuidades geomtricas y/o de carga en
vigas, siguiendo un procedimiento comn para su resolucin basado en los requisitos del
Apndice A del Cdigo ACI 318-2002 y en el avance de la investigacin en esta materia.

Se han elegido para este efecto discontinuidades geomtricas y/o de carga en vigas de
hormign estructural, debido a que estas se presentan en forma frecuente en estructuras, y
por su simplicidad para modelarlas, ilustran de manera clara los aspectos ms relevantes
del mtodo. Se considera un solo caso de cargas y modelos puntal-tensor isostticos para
su resolucin. Las discontinuidades analizadas en esta memoria son: viga de gran altura
en dos modelos alternativos, mnsulas simple y doble (considerndolas como voladizos
cortos), viga alta con apertura, extremo rebajado de viga y zona de anclaje de viga
postensada.

b) Objetivos Especficos.

Establecer los fundamentos tericos y los requerimientos para el diseo de hormign
estructural con modelos puntal-tensor a partir de la recopilacin bibliogrfica.

Establecer el modelo puntal-tensor, es decir, la disposicin de puntales, tensores y zonas
nodales que conforman el reticulado interno para cada caso en estudio; y calcular los
esfuerzos en el reticulado interno del modelo, es decir, fuerzas en puntales y tensores
(Modelacin y Anlisis).

Dimensionar los anchos efectivos los elementos que conforman los modelos puntal-tensor
de este estudio, de tal manera que cumplan con los requerimientos de diseo dados en el
Apndice A del Cdigo ACI 318-2002 (Dimensionamiento).
Introduccin
10
Establecer el esquema u ordenamiento de las armaduras de cada discontinuidad resuelta
en este estudio, de acuerdo a los requerimientos de resistencia y anclaje de los tensores
dados en el Cdigo ACI 318-2002. Se presentan las armaduras provistas, su ordenamiento
y anclaje en forma grfica (Detallado).

Modelar los casos desarrollados en este estudio con la herramienta de diseo CAST.
Comparar los resultados entregados por CAST con los de modelacin previa.

Introduccin
11
Metodologa

Se presenta la metodologa utilizada y el detalle del tiempo empleado en llevarla a cabo.
El tiempo empleado total en el desarrollo de la presente memoria es de 1202 horas.

1. Recopilacin Bibliogrfica. Se rene bibliografa que contiene los fundamentos tericos,
evidencia experimental, requerimientos de cdigos y ejemplos de diseo de estructuras
con modelos puntal-tensor. Para esto se consulta de manera principal a publicaciones de
EEUU y Europa que se detallan en los antecedentes bibliogrficos. Adems se consideran
publicaciones de realizadas previamente en nuestro pas y material obtenido en Internet.
Duracin: 400 horas

2. Comprensin del mtodo del puntal-tensor. Se revisa la bibliografa en cuanto a
entender los fundamentos tericos que sustenta el diseo con modelos puntal-tensor y se
reconoce la evidencia experimental de estos. Adems se revisa y verifica la aplicacin de
este mtodo que han realizado diversos autores en ejemplos de diseo, asimismo como la
aplicacin de los requerimientos de diseo del Apndice A del Cdigo ACI 318-2002.
Duracin: 400 horas

3. Familiarizacin con la herramienta de diseo CAST. Se descarga de la Web la
herramienta de diseo CAST y el tutorial para su utilizacin, desarrollndose el ejemplo
que este contiene y se presenta en el anexo A de esta memoria.
Duracin: 40 horas

4. Elaboracin de grfico de trayectoria de tensiones mximas. Se realiza en ambiente
Excel una planilla que sirve de base para graficar los vectores correspondientes a las
tensiones mximas de compresin y traccin que se encuentran en una regin D, de tal
manera que se pueda observar en que direccin se transmiten los campos de esfuerzos
internos y obtener el modelo puntal-tensor. Los datos de las tensiones puntos a punto se
obtienen a partir del anlisis elstico con elementos finitos de la pieza con el programa
RAM ADVANSE, los cuales son procesados con la planilla Excel y un motor de base de
datos, obtenindose los datos necesarios para la grafica en Excel. Este grfico se presenta
en forma digital, anidado en los ejemplos de la memoria en que fue utilizado.
Duracin: 80 horas

Introduccin
12
5. Capitulo I - Fundamentos del Diseo de Hormign Estructural con Modelos Puntal-
Tensor. Se resume los fundamentos tericos y experimentales que sustentan el diseo
con modelos puntal-tensor, adems se presentan los requerimientos dados en el Apndice
A del Cdigo ACI 318-2002.
Duracin: 160 horas

6. Capitulo II Ejemplos de Diseo con Modelos Puntal-Tensor.

a. Procedimiento de diseo. Se define un procedimiento de diseo comn para
todos los casos tratados en esta memoria, detallado paso a paso.
Duracin: 40 horas

b. Ejemplo 1a. Viga de Gran Altura - Modelo de Transferencia Directa de
Cargas.
i. Diseo
Duracin: 5 horas
ii. Verificacin con CAST
Duracin: 1 hora

c. Ejemplo 1b. Viga de Gran Altura - Modelo con Armadura Vertical.
i. Diseo
Duracin: 5 horas
Duracin: 1 hora

d. Ejemplo 2a. Mnsula Simple.
i. Diseo
Duracin: 5 horas
Duracin: 1 hora

Introduccin
13
e. Ejemplo 2a. Mnsula Doble.
i. Diseo
Duracin: 5 horas
Duracin: 1 hora

f. Ejemplo 3. Viga Alta con Apertura.
i. Diseo
Duracin: 5 horas
Duracin: 1 hora

g. Ejemplo 4. Extremo Rebajado de Viga.
i. Diseo
Duracin: 5 horas
Duracin: 1 hora

h. Ejemplo 5. Regin del Extremo de Viga Postensada.
i. Diseo
Duracin: 5 horas
Duracin: 1 horas

7. Conclusiones
Duracin: 20 horas

8. Edicin Final Memoria
Duracin: 20 horas

14
Capitulo I

Fundamentos del Diseo de
Hormign Estructural con
Modelos Puntal-Tensor.

Captulo I Fundamentos del Diseo de Hormign Estructural con Modelos Puntal-Tensor

15
1.1 General.

El desarrollo del mundo moderno exige una utilizacin eficiente, econmica y segura de
materiales para estructuras. La ingeniera estructural se ocupa del estudio del comportamiento y
uso ptimo de nuevos materiales, asimismo como de materiales de uso comn.

As es el caso del hormign armado, o como se denomina actualmente hormign
estructural.

Se define como hormign estructural a todas las aplicaciones en que el hormign acta
en forma conjunta con el acero para obtener un comportamiento resistente superior al del
hormign sin refuerzo.

El hormign que es una mezcla de material ptreo, cemento y agua; es un material de alta
resistencia a esfuerzos de compresin, pero con una baja resistencia a la traccin.

Sin embargo, al agregar barras de acero embebidas al hormign permite mejorar la
resistencia, ya que las barras de acero toman el esfuerzo de las zonas de traccin, proporcionando
ductilidad al elemento estructural. Adems, se comporta de manera eficiente ante cargas de
impacto, exigencias de clima y fuego.

En la actualidad se considera hormign estructural a aplicaciones tales como:
Hormign armado
Hormign pretensado
Hormign postensado
Hormign externamente pretensado.

La confusin que los trminos anteriores produce en la interpretacin de cdigos y en la
enseanza conduce a la utilizacin del concepto de Hormign Estructural para todas estas
aplicaciones. El trmino hormign estructural fue incorporado por el American Concrete Institute
[ACI 318-2002], y tambin se considera en nuestro pas en la adaptacin del cdigo antes
mencionado, realizado por la Comisin de Diseo Estructural en Hormign Armado y
Albailera del Instituto Chileno del Cemento y Hormign [ICH 03].

El diseo de hormign estructural se ha desarrollado de acuerdo al grado de conocimiento
del comportamiento de los materiales que lo conforman.

16
En un primer momento se consideraron modelos de armadura que explicaban el flujo de
corte en el interior de los elementos de hormign armado ([Mr. 52];[ Azo. 03]).

Luego se desarrollaron mtodos basados en la teora de la elasticidad, en los cuales
hormign se considera agrietado en zonas de traccin, donde ese esfuerzo es tomado por barras
de acero. Los materiales se comportan por debajo del lmite elstico, aplicndose un factor de
seguridad. Este concepto de diseo se conoce como mtodo de tensiones admisibles.

Ahora, con el conocimiento ms acabado del comportamiento del hormign y del acero se
considera el mtodo a la rotura o de resistencia ltima, el cual se basa en la capacidad ltima del
hormign armado o resistencia nominal. Las cargas de diseo consideran la introduccin de
factores de carga. Es por esta razn que se le denomina tambin mtodo de factores de carga y
resistencia. Este mtodo es el utilizado por el American Concrete Institute [ACI 318-02], y en la
adaptacin realizada por el Instituto Chileno del Cemento y del Hormign [ICH 03].

El mtodo antes mencionado considera el colapso o falla local de una estructura, es por
eso que basta un anlisis elstico para la determinacin de los esfuerzos de diseo.

En la actualidad, se avanza hacia el desarrollo de mtodos basados en la teora de
plasticidad, en donde la estructura aprovecha el efecto de la formacin de rtulas plsticas y la
redistribucin de esfuerzos. Es decir, gracias a anlisis no-lineales se llega a estados lmites
superiores, acercndose al colapso global de la estructura.

En los mtodos de diseo estndar de hormign estructural se supone al hormign
agrietado sin resistencia a la traccin, con adherencia perfecta entre las barras de acero y el
hormign que lo rodea. Adems, se considera que las secciones transversales permanecen planas
despus de que el elemento ha sido sometido a solicitaciones de flexin, es decir, se cumple con
la hiptesis de Bernoulli de deformaciones lineales de la seccin transversal.

Sin embargo, existen zonas donde la hiptesis de Bernoulli no se cumple y la trayectoria
de tensiones es turbulenta. Para esto los investigadores han desarrollado mtodos basados en el
comportamiento del hormign armado, que tratan de modelar la distribucin de esfuerzos para
estos casos. Uno de estos, es el diseo mediante modelos puntal-tensor.


17
1.2 El Concepto de Modelo Puntal-Tensor

La hiptesis de Bernoulli, la cual seala que las secciones que eran originalmente planas
permanecen planas despus de la carga, es fundamental para la formulacin de mtodos de
diseo para vigas sometidas a flexin en condiciones de agrietamiento. Las zonas que cumplen
con estos requisitos se denominan regiones B.

Actualmente, existen enfoques para el diseo de regiones B, que cumplen con la hiptesis
antes mencionada, como la teora tradicional para la flexin especificada en el cdigo ACI.
Adems, existe la tradicional aproximacin de diseo emprica Vc +Vs (Contribucin del
concreto ms contribucin del acero) para el diseo al corte [ACI 318-02].

En elementos de hormign estructural, existen zonas prximas a discontinuidades de
carga y/o geomtricas donde la hiptesis de Bernoulli de distribucin lineal de deformaciones no
se cumple, como es el caso de puntos de carga, esquinas de marco, mnsulas y aberturas de
muros. Estas zonas son las llamadas regiones D.

El tratamiento actual de estas zonas, basado en reglas empricas y la experiencia del
diseador, no garantiza un diseo apropiado, ya que estn desarrolladas para geometras y cargas
muy especficas que no pueden generalizar su uso.

Lo anterior se soluciona utilizando el modelo puntal-tensor, que da una aproximacin
racional para el diseo de hormign estructural, ya que entrega un modelo fsico que satisface las
condiciones de equilibrio e idealiza los campos de esfuerzos internos.

El modelo puntal-tensor (STM) consiste en la idealizacin de los campos de esfuerzos
internos mediante un reticulado hipottico, en el cual los campos de esfuerzo de compresin
son representados por puntales de hormign y los esfuerzos de traccin son representados
por tensores, los cuales son unidos por conexiones llamadas nodos.

Los tensores pueden ser tanto barras de refuerzo, como tendones preesforzados; por lo
que su empleo es tanto para el hormign armado, como para el hormign preesforzado
(pretensado).

Su aplicabilidad no slo comprende estructuras planas, sino que se extiende a estructuras
tridimensionales como por ejemplo en cabezales de pilotes.


18
La figura 1.1 adaptada del Anexo A del cdigo ACI 2002 es un ejemplo de un modelo
puntal-tensor de una viga profunda, el cual consiste en dos puntales inclinados, un tensor
horizontal y tres nodos. Los nodos se encierran dentro de zonas nodales que transfieren las
fuerzas de los puntales al tensor y apoyos.

Se asume que el modelo puntal-tensor falla debido a fluencia de los tensores, o bien por
aplastamiento de los puntales, por falla de las zonas nodales que conectan los puntales y tensores,
o por falla del anclaje de los tensores. Los puntales y las zonas nodales se asumen para alcanzar
su capacidad resistente cuando el esfuerzo de compresin que acta en el extremo de los puntales
o en las caras de las zonas nodales, alcancen la resistencia efectiva a la compresin, f
cu
.

Fig. 1.1 Modelo puntal tensor para una viga profunda.

Alternativamente, la analoga de la armadura para el diseo de regiones B es un
acercamiento racional y consistente hacia el diseo de vigas agrietadas cargadas en flexin, corte
y torsin; por lo que ha sido estudiado por gran cantidad de investigadores y ha sido adoptada en
varios cdigos de diseo.

Se considera el modelo de armadura para el diseo como un caso particular de un modelo
puntal-tensor para el diseo de zonas en donde se cumple la distribucin lineal de deformaciones.

Tensor
Zona nodal
Puntal en
forma de
botella
Puntal
prismtico
idealizado
P

19
Por lo tanto, para el diseo con modelos puntal-tensor, los aspectos crticos para ser
definidos e especificados son:

a. el esquema geomtrico del modelo puntal-tensor,

b. las resistencias efectivas del hormign y factores de reduccin que deben usarse,

c. la forma y resistencia de los puntales,

d. el arreglo y resistencia de las zonas nodales,

e. la disposicin, resistencia, y anclaje de los tensores, y

f. los requisitos de detallado.


20
1.3 Antecedentes Histricos.

La gnesis del modelo puntal-tensor se remonta a principios de 1900, en los trabajos de
Ritter y Mrsch, los que plantearon independientemente la analoga de la armadura para el diseo
al corte.

Ritter propone un primer modelo enrejado de barras para representar vigas agrietadas con
el fin de explicar el mecanismo de resistencia al corte de vigas con armadura longitudinal y
estribos, formulando la primera ecuacin para su diseo.

Posteriormente Mrsch, a travs de evidencia experimental, reafirma las ideas de Ritter, y
plantea el modelo clsico de armadura en 45 para vigas, en el cual se considera la interaccin
entre puntales de hormign en compresin y el refuerzo longitudinal y transversal a traccin.
Este modelo si bien no es general, con algunas modificaciones es la base para las provisiones
actuales del diseo al corte de vigas en la generalidad de los cdigos. Mrsch tambin visualiz
la utilizacin de estos modelos para el estudio de la torsin. La figura 1.2 muestra las condiciones
de equilibrio para el modelo de armadura en 45. Las referencias [Mr. 52] y [Azo. 03]
profundizan el desarrollo de los modelos de armadura.

Fig.1.2 Condiciones de equilibrio para el modelo de armadura en 45, segn Collins y Mitchell
[Dut 96].


21
Este mtodo fue despus refinado y extendido por Leonhardt, Rosch, Kupfer, y otros
como los de la escuela de Zrich de Thrlimann, Marti y Mueller, crearon su base cientfica para
una aplicacin racional rastreando el concepto tras la teora de plasticidad.

Collins y Mitchell consideraron las deformaciones del modelo de armadura y derivaron
un mtodo del diseo racional para corte y torsin. El modelo puntal-tensor desarrollado por
Collins y Mitchell y adoptado por las Normas del Cdigo de la Asociacin del Hormign
Canadiense (CAN3-A23.3-M84) usa el concepto de la deformacin suavizada para determinar la
resistencia al agrietamiento de los puntales.

Bay, Franz, Leonhardt y Thurlimann han demostrado que puede aplicarse el modelo
puntal-tensor tilmente a las vigas profundas y en voladizo. A partir de esto, Schlaich y Schafer
empezaron sus esfuerzos para expandir sistemticamente tales modelos a estructuras completas
y a todo tipo de estructuras. Schlaich y Schafer [Sch. 87] han sugerido un procedimiento de
diseo de puntal-tensor para regiones perturbadas que involucran escoger puntales de compresin
orientados a aproximar el flujo de esfuerzos obtenido de un anlisis elstico.

El desarrollo de modelos del puntal-tensor ha trado la posibilidad de progresar hacia un
concepto de diseo que cubra las regiones D y B con modelos similares. Adems, la aplicacin
de modelos del puntal-tensor da nfasis al papel esencial del detallado en el diseo.

El Apndice A del Cdigo ACI 318-2002 refleja el desarrollo internacional en la
investigacin y as est en la lnea de otros cdigos como el CEB-FIP Model Code 1990, EC 2
(Eurocdigo 2), Cdigo Canadiense, Cdigo AASHTO, y en las recientes Recomendaciones de
FIP Diseo Prctico de Hormign Estructural(1999) y el nuevo Cdigo Alemn DIN 1045-1
(2001-07).


22
1.4 Procedimiento para el Diseo con Modelos Puntal-Tensor segn ACI.

Schlaich y Schafer [Sch. 87], como se mencion anteriormente, propusieron un mtodo
de diseo utilizando modelos puntal-tensor. El American Concrete Institute adapt una
metodologa similar para el diseo de regiones D.

Segn el Apndice A del Cdigo ACI-318, el diseo de una regin-D incluye los
siguientes pasos:

1. Definir y aislar cada regin-D;

2. Calcular las fuerzas resultantes en los bordes de cada regin-D;

3. Seleccionar un modelo reticulado para transferir las fuerzas resultantes a travs de la regin-
D. Los ejes de los puntales y tensores se seleccionan para que coincidan, respectivamente, y
de manera aproximada con los ejes de los campos de compresin y de traccin. Se calculan
luego las fuerzas en los puntales y tensores; y

4. Los anchos efectivos de los puntales y zonas nodales se determinan considerando las fuerzas
a partir de la etapa 3 y las resistencias efectivas del hormign definidas en las secciones A.3.2
y A.5.2 del Cdigo ACI-318 [ACI 318-02] , y se proporciona armadura para los tensores
considerando las resistencias del acero definidas en la seccin A.4.1 del mismo cdigo. La
armadura debe ser anclada en las zonas nodales.


23
1.5 Identificacin de las Regiones Estructurales D.

El primer paso de este mtodo de diseo consiste en la identificacin de aquellas zonas de
la estructura en las que no se cumple la distribucin lineal de deformaciones en la seccin
transversal (hiptesis de Bernoulli) y por ende no puede utilizarse los mtodos estndar para el
diseo a flexin y corte.

A estas zonas se les denomina en la bibliografa regiones D (por Disturbed, perturbadas; o
Discontinuity, discontinuidad; o bien Detail, detalle) en contraposicin a las zonas restantes a las
que se les denomina regiones B (por Bernoulli; o Beam, viga).

Ejemplos de discontinuidades son: proximidades a cargas concentradas, esquinas de
marcos, curvaturas, cambios de seccin, aberturas, entre otras (figura 1.4).

Los anlisis elsticos indican que los esfuerzos y las trayectorias de esfuerzos son
bastante lisas en las zonas donde se cumple la hiptesis de Bernoulli, comparativamente con la
trayectoria turbulenta en las zonas de discontinuidad; disminuyendo la intensidad del esfuerzo a
medida que se aleja de la zona de concentracin de tensin. Esto permite la identificacin de las
regiones B y D, como se muestra en la figura 1.3

Fig. 1.3 Trayectoria de tensiones en una regin B y proximidades a discontinuidades (regiones D)
[Sch.87].

Las regiones D son principalmente zonas de discontinuidad; tanto geomtrica (llamadas
tambin estticas, p.e. nudos de prticos o pasajes de tuberas por el alma de vigas) como de
carga (p.e. cargas concentradas provenientes de reacciones o anclajes de pretensado), o una
combinacin de ambas (figura 1.4).

24

Fig. 1.4 Extensin de Regiones-D y discontinuidades [ACI 318-02].

h
h
h h
1
2
1 2
h
h
h
h
h
1
1
2
2
h h h
h
(a) Discontinuidades geomtricas
h
h
h
h
h
h
2h
(b) Discontinuidades geomtricas y de carga

25
Una vez que se identifican las causas que generan la aparicin de las regiones D (ya sea
discontinuidades de carga o geomtricas) restara cuantificar la extensin de dichas zonas.
Schlaich [Sch. 87] propone determinar dicha extensin por aplicacin del principio de Saint
Venant con procedimientos de superposicin los cuales se encuentran tambin referidos en la
investigacin de Azcar [Azo. 03].

El resultado prctico de dicha aplicacin a estructuras de barras conduce a que las
regiones D se extiendan a una longitud aproximada igual a la mayor dimensin de la seccin
transversal de la pieza medida a partir de la discontinuidad.

El cdigo ACI considera la extensin de una regin D a una distancia igual a una altura h
o profundidad d desde la discontinuidad geomtrica o de carga. Adems, si dos regiones D se
traslapan o encuentran, se consideran como una sola regin D para fines de diseo.

1.6 Determinacin de los Esfuerzos Externos Resultantes.

Sobre los bordes o fronteras de una regin D pueden actuar tres tipos de esfuerzos
externos.

a. Acciones exteriores propiamente dichas
Es el caso de las cargas concentradas. La carga de pretensado, por ejemplo, se considera
una carga concentrada externa.

b. Reacciones exteriores.
Usualmente las reacciones se obtienen mediante un clculo ordinario de la estructura
prescindiendo de la existencia o no de las diferentes regiones.

c. Esfuerzos provenientes de las regiones B adyacentes.
Son los esfuerzos de corte, momento flector y axial que provienen de la regin B
colindante y que garantizan el equilibrio de la regin D.


26
1.7 Seleccin del Modelo Puntal-Tensor.

1.7.1 Requerimientos Bsicos

La seccin A.2 del cdigo ACI-2002 presenta algunos requisitos principales que deben
satisfacerse por un modelo puntal-tensor:

i. Por encima de todo, el modelo del puntal-tensor debe estar en equilibrio con las cargas
vivas y muertas factorizadas (Sec. A2.2 [ACI 318-02]). El clculo de las reacciones y fuerzas del
puntal-tensor satisface la esttica.

ii. Las resistencias de los puntales, los tensores, y las zonas nodales deben igualar o deben
exceder las fuerzas en estos miembros. (Sec. A.2.6 [ACI 318-02]). Si la resistencia de cada
seccin transversal iguala o excede la resistencia requerida por el anlisis en el artculo anterior,
se dice que la estructura tiene una distribucin segura de resistencias.

iii. Para determinar la geometra del reticulado, se deben considerar las dimensiones de los
puntales, tensores y zonas nodales (Sec. A.2.3 [ACI 318-02]).

En las fases tempranas en el diseo de una regin D puede ser suficiente considerar slo
los ejes de los puntales y tensores al disponer un modelo del puntal-tensor. Sin embargo, es
necesario considerar las anchuras de los puntales, tensores, zonas nodales y regiones de apoyo
para el modelo del puntal-tensor.

El trazado del modelo debera seguir en lo posible el flujo interno de la pieza de modo
que no se requiera una redistribucin interna de esfuerzos que supere a la ductilidad disponible o
bien que genere un cuadro de fisuracin inaceptable. Es un criterio aceptado que lo anterior se
logra ubicando los puntales y tensores alineados en forma aproximada con las resultantes internas
de los flujos de tensiones de traccin y compresin que surgen de un clculo elstico. Este
criterio debera aplicarse con mayor rigidez cuanto ms solicitada se encuentre la regin de
estudio.

iv. Los puntales no deben cruzarse o traslaparse (Sec. A.2.4 [ACI 318-02]). Si los puntales
traslaparan, las partes traslapadas de los puntales seran sobreesforzadas.

v. Se permiten a los tensores cruzar puntales u otros tensores. (Sec. A.2.4 [ACI 318-02]).


27
vi. El ngulo ms pequeo entre un puntal y un tensor que se unen a un nodo se fija en 25.
(Sec. A.2.5 [ACI 318-02]). Este ngulo se define de acuerdo a la extensin de una regin D en
una viga alta, donde la distancia desde el punto de carga al apoyo es dos veces su altura, por lo
tanto, el puntal forma un ngulo igual a arctan (d / 2d) =26.5, redondeado a 25.

El ngulo entre los ejes de los puntales y tensores que actan en un nudo debe ser lo
suficientemente grande para mitigar el agrietamiento y evitar las incompatibilidades debidas al
acortamiento de los puntales y alargamiento de los tensores que se producen casi en las mismas
direcciones.

Un diseo estructural que es estticamente admisible y seguro, satisface los requisitos del
teorema del lmite inferior en la teora de plasticidad. Esto implica que la carga de falla calculada
por un modelo del puntal-tensor menosprecia la carga de falla real. Para ser verdad, la estructura
debe tener bastante ductilidad para acomodar cualquier necesidad de redistribucin de fuerzas.

1.7.2 Mtodos para Encontrar el Modelo Puntal-Tensor

El mtodo ms utilizado para encontrar la disposicin de puntales y tensores es a partir
del anlisis elstico basado en la trayectoria de esfuerzos. En este mtodo se analiza la regin D
a travs de un anlisis elstico por elementos finitos, obtenindose las tensiones punto a punto y
determinando la magnitud y direccin de los esfuerzos principales a compresin y traccin.

Schlaich, Schfer y J ennewein [Sch. 87] plantearon este mtodo para regiones D
agrietadas, donde la geometra del modelo puntal-tensor se orienta a la distribucin de tensiones
elsticas. Los puntales y tensores condensan los campos de esfuerzo reales por lneas rectas
resultantes y son interconectados por nodos.

De igual manera Azcar [Azo. 03] y Vsquez [Vas. 92] realizaron este anlisis para
muros de diferentes alturas con el fin encontrar los modelos puntal tensor apropiados.

En regiones de muy altos esfuerzos la ductilidad requerida se cumple adaptando los
puntales y tensores del modelo a la direccin y tamao de las fuerzas internas cuando ellas
aparezcan desde la teora de elasticidad.


28
En regiones normal o bajamente esforzadas, la direccin de los puntales y tensores en el
modelo puede desviarse considerablemente del modelo elstico sin exceder la ductilidad de la
estructura. Los tensores y tambin el refuerzo pueden colocarse segn consideraciones prcticas.
La estructura se adapta por si misma al sistema estructural interior supuesto.

Por supuesto, en cada caso, un anlisis y chequeo de seguridad debe hacerse usando el
modelo finalmente escogido.

Este mtodo de orientacin del modelo puntal-tensor a lo largo de los caminos de fuerza,
indicados obviamente por la teora de elasticidad, descuida un poco la capacidad ltima de carga
que podra ser utilizada por una aplicacin pura de la teora de plasticidad. Por otro lado, tiene la
ventaja mayor que el mismo modelo puede usarse para la carga ltima y el chequeo de
serviciabilidad.

Si por alguna razn el propsito del anlisis es encontrar la carga ltima real, el modelo
puede adaptarse fcilmente a esta fase de carga cambiando sus puntales y tensores para aumentar
la resistencia de la estructura.

Orientar la geometra del modelo a la distribucin de tensiones elsticas tambin es un
requerimiento de seguridad porque la fuerza de traccin del hormign es slo un fragmento
pequeo de la fuerza de compresin. Los casos como en los llamados campos de botella se
producen tracciones transversales que deben ser consideradas, ya que al tener modelos
demasiados simplificados pueden producirse fallas prematuras.

Para las regiones D es necesario desarrollar un modelo puntal-tensor individualmente
para cada caso. Despus de un poco de entrenamiento, esto puede hacerse bastante simplemente.
Desarrollar un modelo puntal-tensor es comparable a escoger un sistema esttico global. Ambos
procedimientos requieren un poco de experiencia de diseo y son de relevancia similar para la
estructura.

Desarrollar el modelo de una regin D se simplifica mucho si las tensiones elsticas y las
direcciones de tensin principales estn disponibles como en el caso del ejemplo mostrado en la
figura 1.5. Semejante anlisis elstico es facilitado por la amplia variedad de programas de
anlisis estructural disponibles.


29
La direccin de los tensores puede tomarse entonces de acuerdo con la direccin principal
de esfuerzos de compresin o pueden localizarse los puntales y tensores ms importantes en el
centro de gravedad de los diagramas de esfuerzo correspondientes, C y T de la figura 1.5, usando
el diagrama de esfuerzos
x
dado all.

Fig. 1.5 Trayectoria de tensiones elsticas, esfuerzos elsticos y modelo puntal-tensor [Sch. 87].

Cuando ningn anlisis elstico est disponible y no hay tiempo para preparar uno, es
fcil de aprender a desarrollar un modelo puntal-tensor usando el llamado "camino de cargas.
Schlaich, Schfer y J ennewein [Sch. 87], describieron este mtodo como se muestra en los
prrafos siguientes.

En primer lugar, debe asegurarse que el equilibrio externo de la regin D se satisfaga
determinando todas las cargas y reacciones (fuerzas de apoyo) que actan sobre ella. En un
lmite adyacente a una regin B, se toman las cargas en la regin D del diseo de la regin B y se
asume que existe una distribucin lineal de esfuerzos (p) como se muestra en las figuras 1.6 y
1.7.

El diagrama de esfuerzos se subdivide de tal manera que las cargas en un lado de la
estructura encuentran su contraparte en el otro lado, considerando que los caminos de cargas que
conectan los lados opuestos no se cruzarn unos con otros.


30
El camino de carga empieza y termina en el centro de gravedad de los diagramas de
tensin correspondientes y tiene all la direccin de las cargas aplicadas o reacciones.

Ellas tienden a tomar el camino mas corto posible entre ellas. Las curvaturas se
concentran cerca de las concentraciones de tensin (reacciones de apoyo o las cargas puntuales).

C C
A B
Camino
de Cargas
A B
T T
p
A B
A B
p

Tensor
Puntal
_____

Fig 1.6 Caminos de carga y modelo puntal-tensor [Sch.1987]

Camino
de Cargas
T T
F
F
B B
p
C C
F
F
B B
p

Tensor
Puntal
_____

Fig 1.7 Caminos de carga (incluyendo una vuelta en U) y modelo puntal-tensor. [Sch.1987]

31
Habr algunos casos, obviamente, donde el diagrama de tensin no se usa completamente
con los caminos de carga descritos; all permanecern las resultantes (igual en magnitud pero con
signo opuesto) que entran en la estructura y la dejan en una vuelta en U o forman un giro rpido
ilustrado por las fuerzas B de la figura 1.7.

Hasta ahora, el equilibrio ha sido considerado solo en la direccin de las cargas aplicadas.
Despus de trazados todos los caminos de cargas con curvas lisas y reemplazndolos por
polgonos, deben agregarse puntales extensos y tensores para el equilibrio transversal que acta
entre los nodos, incluido en aquellos que el giro es en U.

Mientras se hace esto, los tensores deben colocarse con consideraciones propias de
viabilidad del esquema del refuerzo (generalmente paralelo a la superficie del hormign) y de
requerimientos de distribucin de grietas.

Los modelos resultantes son a menudo bastante cinemticos, lo que significa que el
equilibrio en un modelo dado slo es posible para casos de carga especficos. Por consiguiente, la
geometra del modelo apropiado tiene que ser adaptada al caso de carga y est en la mayora de
los casos determinada por condiciones de equilibrio despus que unos pocos puntales o tensores
han sido escogidos.

Tambin se definen los modelos puntal-tensor mediante un anlisis no-lineal, el cual
tiene la ventaja por sobre un anlisis lineal convencional, que puede predecir con mayor certeza
el comportamiento de una zona perturbada y su capacidad ltima de carga.

1.7.3 Los Modelos y la Falta de Unicidad.

Dado que las estructuras tienden a resistir con el menor trabajo de deformacin posible,
entre varios modelos posibles se debe elegir el que produzca el menor trabajo interno de
deformacin.

Dado que los puntales de hormign son muy rgidos aportan poco al trabajo interno, por
lo que si los esfuerzos entre los diferentes tensores fueran del mismo orden el modelo ms
adecuado ser el que presente menor longitud total de tensores. En caso contrario ser el que
presente menor valor de la sumatoria aplicada a todos los tensores del producto de la fuerza en
cada tensor por su longitud. Esto se basa en el principio de energa de deformacin mnima
(referencias [Sch. 87] y [Azo. 03]).

32
Teniendo en cuenta lo anterior, el modelo ms adecuado resultar ser el modelo d) de la
figura 1.8, aunque si la pieza estuviera fuertemente solicitada (o no estuviramos seguros si lo
est o no) conviene adoptar el modelo b). En ambas situaciones el modelo c) de la figura 1.8 es el
ms ineficiente e inadecuado. En otras palabras, el modelo no es nico y podr variar con el nivel
de solicitacin y de un proyectista a otro.

La nica forma de llegar a un modelo nico sera satisfaciendo enteramente las
condiciones de compatibilidad para lo cual habra que introducir las ecuaciones constitutivas de
los materiales y resolver enteramente un problema que no es lineal perdindose de esta manera la
simplicidad del mtodo.

Tensor
Puntal
_____

Fig. 1.8 Isosttica y diferentes modelos puntal-tensor.

La no singularidad en la solucin crea una cierta sensacin de fastidio en los proyectistas
que, esperando una herramienta de clculo directo, se encuentran con un amplio rango de
posibilidades y libertades que no conducen a una nica solucin.

Los modelos de la figura 1.9 han sido analizados por Reineck [Rei. 02] y corresponden al
extremo rebajado del apoyo de una viga.

33

Tensor
Puntal
_____

Fig. 1.9 Modelos puntal tensor para viga con extremo rebajado.

Figura 1.9.a): El esquema corresponde a una viga ensayada por Cook y Mitchell en 1988,
Comparado con el esquema de la figura 1.9.b, presenta una distribucin ms sencilla de
armaduras en las proximidades del rebaje. Dado que los resultados experimentales muestran
cerca de la rotura una fisura que partiendo del vrtice de encuentro entre el rebaje y el cuerpo de
la viga, se extiende diagonalmente cortando el puntal BD, el modelo no parece del todo
consistente con la configuracin de rotura

Figura 1.9.b): Supera la observacin hecha al modelo anterior pero controla deficientemente la
apertura de la fisura que conduce a la rotura al no presentar armaduras normales a dicha fisura.

Figura 1.9.c): Supera las dos observaciones hechas a los modelos anteriores pero no es capaz de
resistir adecuadamente fuerzas horizontales aplicadas en el apoyo.

Una razn que puede hacer preferible un modelo respecto a otro es la facilidad de armado.
En la figura 1.10 se muestran dos modelos posibles para una mnsula corta cargada
uniformemente. Como puede apreciarse, el modelo a) puede armarse utilizando armaduras
ortogonales horizontales y verticales, mientras que el modelo b) requerir el uso de una
importante armadura diagonal. Desde un punto de vista del consumo de armadura resultar ms
interesante el esquema b) mientras que si se le da prioridad a la facilidad de armado seguramente
se optar por el esquema a).

34
a) Modelo para armadura ortogonal b) Modelo para armadura inclinada

Tensor
Puntal
_____

Fig. 1.10 Modelos puntal-tensor para mnsulas.

En trminos generales el modelo puntal-tensor conduce a mayores armaduras que las
frmulas empricas desarrolladas a partir de resultados de ensayos. Esto se debe a que el modelo
puntal-tensor desprecia enteramente la resistencia a la traccin del hormign y consideran, en
general, una capacidad de redistribucin interna menor que la que realmente presenta los
elementos.

1.7.4 Modelos Isostticos y Modelos Hiperestticos.

Los modelos puntal-tensor pueden ser isostticos relativos (modelos de vigas altas de
figuras 1.8.b) y d) y viga de extremo rebajado de la figura 1.9.c), isostticos o hiperesttico. En
general se obvian los modelos hiperestticos por la dificultad existente en asignar rigideces a los
diferentes elementos, sin embargo, existen algunos casos en que en la bibliografa se proponen
soluciones aproximadas a modelos estticamente indeterminados. Es el caso del modelo del
modelo de la figura 1.11, donde el modelo puntal-tensor es isosttico para una estructura
hiperesttica (viga alta continua de tres apoyos y dos tramos).

Tensor
Puntal
_____

Fig. 1.11 Modelo isosttico para viga alta continua [FIP 99].


35
1.7.5 Modelos en la Bibliografa.

En la bibliografa pueden encontrarse numerosas propuestas para modelos puntal tensor
que ayudan en la resolucin de casos ms frecuentes en la prctica. Algunos de ellos son:

i. Vigas de Gran Altura.

En ediciones anteriores a la del 2002 del cdigo ACI 318, el tratamiento del diseo de
vigas profundas se realizaba mediante el enfoque emprico V
c
+V
s
con su contribucin del
concreto (V
c
) a partir del efecto de arco y del entrelazamiento de los agregados.

Si bien este mtodo ha resultado satisfactorio y conservador, su adaptacin a los cdigos
en general ha resultado dificultosa.

Por lo tanto, para el diseo de vigas profundas se recomienda utilizar el Apndice A del
Cdigo ACI 318-2002, que predice satisfactoriamente el comportamiento de una viga profunda,
y esta de acuerdo al tratamiento que se da a estos elementos estructurales en la mayora de los
cdigos.

Ejemplos de este tipo de elementos estructurales se encuentran en vigas de transferencia
utilizadas en edificios de varios pisos para permitir el desplazamiento de ejes de columnas, en
muros de cimentacin, en muros de tanques y en silos, en diafragmas de pisos y en muros de
cortante al igual que en las estructuras de cubierta de tipo placa delgada [Nil. 94].

Generalmente las vigas profundas son cargadas en el borde superior, apoyada en el borde
inferior; con cargas uniformes o bien con cargas puntuales. En el caso de muros laterales de
depsitos de almacenamiento las cargas se pueden aplicar en el borde inferior de la viga.
Tambin pueden cargarse uniformemente en todo el alto, por otros elementos de gran altura que
se unen en ngulo recto (cargas y apoyos indirectos). Las vigas profundas pueden ser tambin
simplemente apoyadas o continuas.

Ediciones anteriores al Cdigo ACI 2002 definan una viga profunda mediante la relacin
de luz a altura l
n
/h, que deba ser menor a cinco. Actualmente, con la utilizacin de modelos
puntal-tensor el diseo de vigas profundas amplia a diferentes condiciones de carga, apoyo y
relacin de luz a altura.


36
La extensin de la regin D de una viga de gran altura condiciona la definicin de estas
en el Cdigo ACI 2002. La seccin 11.8 [ACI 318-02] condiciona a estos elementos a tener una
luz libre igual o menor a cuatro veces la altura total del elemento (para cargas distribuidas) o a las
regiones cargadas con cargas concentradas dentro del doble de la altura del elemento desde el
apoyo (la llamada luz de corte, a) y que estn cargados en una de sus caras y apoyada en su cara
opuesta, de manera que puedan desarrollarse puntales de compresin entre las caras y los apoyos
(figura 1.12).
a a
h
a =2h a =2h
h
a >2h
h h
a >2h
Regin D
Regiones D
Mn 25
(a) Luz de Corte, a <2h, viga alta.
(b) Luz de corte, a =2h, lmite para una viga alta.
(c) Luz de corte, a >2h, viga esbelta.
Regin D
Puntal
Puntal
Regin D Regin B

Fig. 1.12 Descripcin de vigas altas y esbeltas [ACI 318-02].

Existe una gran variedad de modelos puntal-tensor para vigas profundas, los cuales varan
entre s por su condicin y tipo de carga y por sus condiciones de apoyo como se explic
anteriormente. Adems los modelos para un mismo caso pueden ser simplificados, o bien ms
refinados que reflejen los campos de compresin y la ubicacin de la armadura.


37
Explicaremos en extenso el caso de una viga alta con carga concentrada, debido que aqu
se visualiza de mejor manera el concepto de modelo puntal-tensor. Como se ve en la figura 1.1,
este modelo consta de dos puntales inclinados que transmiten los esfuerzos de compresin
generados por la carga puntual del borde superior hacia los apoyos del borde inferior, similar de
algn modo al efecto de arco de transmisin del esfuerzo de compresin. Estos puntales estn
enlazados por un tensor en el borde inferior de la viga, el que puede ser una o varias lneas de
barras de acero. La zona de concurrencia de puntales y tensores son los nodos.

Este modelo se considera bastante simplificado, teniendo en cuenta que de acuerdo a la
trayectoria de esfuerzos, se produce la expansin de los puntales y la aparicin de esfuerzos de
traccin transversales en ellos. Esto se soluciona considerando los puntales en el diseo como de
forma de botella.

As se pueden obtener resultados satisfactorios para el diseo, proporcionando el refuerzo
necesario para una falla dctil del tensor inferior. Sin embargo, se pueden obtener modelos ms
refinados que consideren estribos transversales (verticales) en la zona comprendida entre la carga
y el apoyo.

La figura 1.13 de la referencia [Rei. 02] ilustra detalles y el modelo del puntal-tensor para
una viga profunda ensayada por Rogowsky, MacGregor y Ong (1986). Esta viga de 200 mm (7.9
in.) de espesor se apoy en las columnas que, a su vez, se apoyaron en rodillos. La relacin de
luz de corte a profundidad, a/d, fue de 1.4.

La resistencia a la compresin del hormign en el momento de ensayar era de 42.4 MPa
(6150 psi). La armadura del tensor principal consisti en seis barras No. 15 (16 mm dimetro
(0.63 in.)) teniendo un total la fuerza de fluencia, A
s
f
y
=6.200 mm
2
455 MPa =546 kN (123
kips).

En el lado izquierdo de la viga, el miembro incluy refuerzo adicional que consisti en
cinco juegos de estribos cerrados de 6 mm de dimetro (0.24 in.) (Vea Fig. 1.13 (a)). El refuerzo
en las columnas no se muestra en la Fig. 1.13 (a).

El fallo de la viga es controlado por fluencia del refuerzo del tensor principal. El modelo
del puntal-tensor bsico mostrado en la Fig. 1.13 (c) omiti la presencia de los estribos
adicionales en el lado izquierdo de la viga.


38
Se localizaron los dos nodos inferiores de la armadura en las intersecciones de los lneas
del centro (ejes) de las reacciones de apoyo y la lnea de accin del tensor principal. La
profundidad de bloque de tensin rectangular equivalente, a, exigido para equilibrar la fuerza de
fluencia del tensor, fue de 76 mm (3.0 in.).

Los dos nodos superiores se localizaron una distancia de a/2 debajo del borde superior de
la viga y en la lnea con las fuerzas resultantes en la columna (supuesto para actuar en la cuarta
parte de la columna). La capacidad predicha de 586 kN (132 kips) es un 97% de la capacidad real
de 606 kN (136 kips).

Como era esperado, la falla tuvo lugar en el lado sin los estribos. La figura 1.13 (b)
muestra el aplastamiento que tuvo lugar en el hormign despus de que la fluencia ocurri en el
tensor principal. La figura 1.13 (d) muestra los esfuerzos medidos en el refuerzo del tensor
principal a dos niveles de carga.

Fig. 1.13 Viga alta sometida a carga concentrada, ensayada por Rogowsky, MacGregor y Ong
[Rei. 02].


39
A una carga de 550 kN (124 kips) el tensor haba experimentado fluencia a lo largo de la
mayora de su extensin. Los ganchos a los extremos del refuerzo del tensor proporcionaron
anclaje adecuado de este acero. El modelo de puntal-tensor y los esfuerzos medidos ilustran la
necesidad de anclar la fuerza de fluencia del tensor adecuadamente en las reas de reaccin de
apoyo.

Para el caso de de una viga alta sometida a carga distribuida en el borde superior apoyada
en dos soportes, el modelo puntal tensor y la distribucin del refuerzo de acuerdo a las
Recomendaciones de FIP [FIP 99] se muestra en la figura 1.14. El brazo palanca puede asumirse
cercano a z = 0.6l, en tanto que la fuerza en el cordn a traccin es aproximadamente
F
s
=0.2ql=0.4A.
l
z
Nodo 1
F
c
q
l
h
0.12 l
0.12 l
F
c1
c1
c1
F
c1
(a) Modelo (b) Armadura
(c) nodo
F
s A
Tensor
Puntal
_____

Fig. 1.14 Modelo puntal tensor y distribucin de refuerzo para una viga alta en dos apoyos,
sometida a carga distribuida superior [FIP 99].

El modelo anterior a sido ampliamente ensayado. La figura 1.15 muestra una viga alta
diseada y ensayada por Leonhardt y Walter [Rei. 02]. El modelo de la figura 1.15 (c) mostr ser
muy conservador (carga de diseo P
diseo
=372 kN, carga o capacidad ultima en ensayo P
ultimo
=
1172 kN). El modelo refinado de la figura 1.15 (d) considera la distribucin del refuerzo
horizontal con un tensor en la mitad de la altura, y su capacidad o carga de diseo es ms cercana
a la capacidad ltima observada en los ensayos (P
diseo
=979 kN).

40

Fig. 1.15 Viga alta sometida a carga uniforme, ensayado por Leonhardt y Walter en 1966 [Rei.
02].

La figura 1.16 muestra una viga alta con carga distribuida en el borde inferior. El modelo
puntal-tensor en (c) posee un puntal horizontal en la mitad de la altura de la viga, dos puntales
inclinados que transmiten compresin a los apoyos, dos tensores verticales que representan
estribos verticales y un tensor principal horizontal ubicado en el extremo inferior de la viga. Este
modelo es considerablemente mas conservador que la capacidad ltima obtenida en ensayo
(P
diseo
=630 kN y P
ultimo
=1102 kN). El modelo refinado en (d) con una carga de diseo de 696
kN es ligeramente ms cercano a la carga ltima, y adems considera un tensor horizontal
ubicado entre el puntal horizontal y el tensor principal, que representa el refuerzo horizontal
distribuido que se encuentra sobre el cordn principal inferior a traccin.

41

Fig. 1.16 Viga alta sometida a carga inferior uniforme, ensayado por Leonhardt y Walter en 1966
[Rei. 02].

Las zonas de apoyo de vigas altas continuas se pueden disear con el modelo de la figura
1.17 de las Recomendaciones de FIP [FIP 99]. Si no se efectan consideraciones ms refinadas,
la armadura sobre el apoyo debe disearse para una fuerza F
s
=0.2ql y debe distribuirse sobre
una profundidad de 0.6l. La fuerza en el cordn inferior traccionado se asume como F
s
=0.09ql
en la luz intermedia.

42
0.4 l 0.2 l 0.4 l
0.35 l
0.05 l
0.5 l
0.05 l
0.4ql
q
q
0.16ql 0.16ql
0.2ql
0.4ql 0.6ql 0.6ql 0.4ql
0.1 l
0.6 l
l l
0.4 l 0.4 l
h
a
a
0.4 l 0.2 l 0.4 l
q
q
0.05 l
0.35 l
h =l
0.05 l
0.5 l
0.6 l
0.2ql 0.2ql
0.09ql
0.09ql
0.1ql
l
(a) Modelo y armadura para una viga alta de tres apoyos
(b) Modelo para una luz intermedia de una viga alta continua

Tensor
Puntal
_____

Fig. 1.17 Modelo puntal-tensor y distribucin de la armadura para vigas continuas altas [FIP 99].


43
ii. Cargas Concentradas Cercanas a los Apoyos.

Una carga concentrada cercana a un apoyo de una viga puede ser transferida (figura 1.18.)
directamente al apoyo por medio de un puntal inclinado. El refuerzo transversal puede disearse
por la siguiente parte de la carga:

F
1
/F =(2a/z-1)/3 para z/2a2z

El refuerzo transversal se debe distribuir sobre la longitud a
w
de la figura 1.18.
Aproximadamente, se puede tomar a
w
=(0.85a-z/4).

F
2
z
d
1
x/2
F
2
F
1
V =F
F
1
F
2
F=F
1
+F
2
2
a
1 (xcot
2
+a
F
)
2
a
w
F1/aw
a
1
aF/2

)
2
cot
1
+d
1
1
a
2
(
Tensor
Puntal
_____

Fig. 1.18 Modelo puntal tensor para una carga concentrada cercana a un apoyo [FIP 99].

Este modelo ha sido aplicado a vigas de gran altura con cargas concentradas en los
tercios. La figura 1.19 muestra una aplicacin del modelo puntal-tensor para cargas concentradas
cercanas a los apoyos de acuerdo a las Recomendaciones de FIP, adems de dos modelos
adicionales.

44
a) Modelo con refuerzo transversal
b) Modelo de transmisin directa de cargas a los apoyos
c) Modelo de acuerdo a las Recomendaciones de FIP (1999)
Tensor
Puntal
_____

Fig. 1.19 Modelo puntal-tensor para viga alta con carga concentrada en los tercios.

Segn las Recomendaciones de FIP [FIP 99], para miembros con cargas concentradas
muy cerca (a<z/2) o sobre un apoyo requiere refuerzo horizontal (figura 1.20). Si no se hacen
consideraciones ms refinadas debe disearse para una fuerza:

T
3
=0.20 F
F
a
(a) Caso a <z/2 (b) Caso a =0
F F
(c) Carga concentrada en el extremo
T
3 3
T
3
T

Fig. 1.20 Modelos para el refuerzo horizontal para cargas cerca o sobre el apoyo [FIP 99].

45
iii. Apoyos Directos de Vigas.

En apoyos directos de extremos de vigas la fuerza en el apoyo se aplica por esfuerzos de
compresin en la cara inferior del miembro (figura 1.21). La fuerza en el apoyo se transfiere al
miembro por un puntal inclinado que representa un campo de compresin en forma de abanico.
La geometra de este abanico se define por el ngulo menos inclinado , el cual es el ngulo del
campo a compresin de la regin B, interceptado con el eje del cordn a traccin.

En un apoyo extremo la siguiente fuerza F
sA
en el cordn a traccin tiene que ser anclada
en el nodo sobre la placa de apoyo:

F
sA
=V
A
cot
A
+N(1-z
s1
/z)

Con N (+) para traccin.

El ngulo
A
para el campo de compresin en forma de abanico resultante viene de la
geometra del abanico:

cot
A
=[0.5a
1
/z +(d
1
/z +0.5) cot]

z cot
2
z cot
2
d cot
a /2
1
1
a a
2
1
2
1
1
d
z
d
A

h
z
s1
A=V
A
n
sw
=A
sw
f
yw
s
w

Fig. 1.21 Modelo puntal-tensor para un apoyo directo [FIP 99].

46
En apoyos intermedios el modelo para el diseo es una combinacin de dos apoyos de
extremos para los esfuerzos de corte (figura 1.22).

tensores
puntal con campos de
compresin paralelos
puntal con campos de
compresin en forma de
abanico
nodo
nodo
z

Fig. 1.22 Modelo puntal-tensor para un apoyo intermedio directo [FIP 99].

iv. Apoyos indirectos.

En apoyos indirectos de intersecciones de miembros, el apoyo es proporcionado por los
esfuerzos de traccin sobre la altura del miembro. La fuerza total de apoyo tiene que transferirse
a la parte superior del miembro mediante refuerzo colgante dentro del ancho del alma (figura
1.23).
Beam I
Beam II
Beam II
Beam I
Beam II
(b) Modelo puntal tensor en la viga de soporte
(a) Apoyo-extremo indirecto y arreglo de la armadura colgante

Fig. 1.23 Modelo puntal-tensor para un apoyo indirecto [FIP 99].


47
v. Vigas de Extremo Rebajado.

Las vigas de extremo rebajado deben disearse de acuerdo a las Recomendaciones de FIP
[FIP 99], en base a una combinacin de los dos modelos mostrados en la figura 1.24.

1
1

T2 =F1
T3 =F1
T4
T1 =F1
N4
N3
N1
N2
h2
h1
F
1
F
1
/l
1
F
1
/l
2
F
1
/l
3
l1 l2
2
F

T
3
=F
2
T
5
=F
2
/sen
l
3
=z cot
A
sh
(a) Modelo (1) con tensor horizontal en el apoyo y armadura
(b) Modelo (2) con tensor inclinado en el apoyo.

Fig. 1.24 Modelo puntal-tensor para extremo rebajado de viga [FIP 99].

El modelo de la figura 1.24 (a) requiere refuerzo transversal para la fuerza (T
1
+T
2
) =2F
1

distribuido como se muestra. La armadura horizontal para el tensor T
4
debe extenderse ms all
del nodo (N4) por lo menos la mitad de la longitud de anclaje. Se deben proporcionar trabas o
ganchos adicionales en la mitad inferior del rebaje, si h
2
>h
1
o si h
2
>300mm.

48
vi. Esquinas de Marcos y Conexiones Viga-Columna.

A continuacin se presentan modelos puntal-tensor adaptados de las Recomendaciones de
FIP [FIP 99] para esquinas de marco y conexiones viga-columna.

Fig. 1.25 Modelo puntal-tensor bsico para esquina de marco con momento negativo [FIP 99].

Fig. 1.26 Modelo puntal-tensor para esquina de marco con momentos negativos y diferentes
alturas de miembros [FIP 99].


49

Fig. 1.27 Modelo puntal-tensor para esquina de marco con pequeos y moderados momentos
positivos, uniones que se abren [FIP 99].

Fig. 1.28 Modelo puntal-tensor para conexin viga-columna [FIP 99].

50

Fig. 1.29 Armadura para marcos con grandes momentos en uniones que se abren [FIP 99].


51

Fig. 1.30 Modelo refinado para una conexin viga-columna de miembros con diferente altura
[FIP 99].

vii. Mnsulas.

Uno de los elementos estructurales ms estudiados son las mnsulas de corte. Las figuras
1.27 (a) y 1.10 muestra modelos puntal-tensor para mnsulas simples.

La figura 1.31 muestra una mnsula doble ensayada por Cook y Mitchell, diseada con un
modelo puntal-tensor. La carga de diseo V fue de 471 kN, la cual correspondi a un 94% de la
carga de falla medida de 502 kN.

52

Fig. 1.31 Mnsula doble ensayada por Cook and Mitchell en 1988 [Rei. 02].

viii. Zonas de Anclaje de Postensados

La zona del anclaje puede definirse como el volumen de hormign a travs del cual la
fuerza de pretensado concentrada en el dispositivo del anclaje se propaga transversalmente hasta
una distribucin lineal de esfuerzos en toda la profundidad de la seccin transversal. La longitud
de esta zona sigue el principio de St.Venant, es decir, donde el esfuerzo se uniformiza a una
distancia aproximada adelante del dispositivo de anclaje igual a la profundidad h de la seccin. El
prisma que tendra una longitud de traslado h, es la zona del anclaje total.

Actualmente las disposiciones para el diseo de zonas de anclaje del Cdigo ACI son
compatibles con los requisitos de AASHTO.


53
La zona de anclaje est compuesta por dos sectores:

1. La zona local: Esta zona corresponde el prisma rectangular (o el equivalente al prisma
rectangular para los anclajes circulares u ovalados) que circundan al dispositivo de
anclaje y a cualquier armadura de confinamiento.
2. La zona general: La magnitud general de la zona es idntica a la zona del anclaje total. Su
longitud a lo largo de la luz es por consiguiente igual a la profundidad de la seccin h.

Estas zonas se pueden apreciar en la figura 1.31.

Fig. 1.31 Zona de Anclaje [ACI 318-02]

La zona local debe resistir las grandes tensiones ocasionadas por el dispositivo de anclaje,
transfirindolas al resto de la zona de anclaje. El rea sombreada de la figura 1.31 muestra una
zona local.

El comportamiento la zona local est determinada principalmente por las caractersticas
especficas del dispositivo de anclaje (por ejemplo: cuas ancladas en placas rectangulares,
anclajes circulares u ovalados) y su armadura de confinamiento (por ejemplo de forma de espiral
para anclajes circulares), y en menor medida por la geometra y carga de la estructura completa.


54
La longitud de la zona local tiene que ser considerada como la ms grande entre la
anchura mxima y la longitud del dispositivo de anclaje que confina el refuerzo.

Las principales consideraciones en el diseo de la zona local son los efectos de la alta
presin de apoyo y la caracterstica de la armadura de confinamiento para aumentar la capacidad
del hormign de resistir los esfuerzos de aplastamiento ([ACI 318-02], Comentario 18.13.2).

Para el diseo de las zonas locales se debe considerar la fuerza mayorada de pretensado
P
su
([ACI 318-02], Sec. 18.13.2), es decir, la fuerza en el acero de pretensado obtenida en el
diseo de la regin B.

En la zona general de anclaje de los cables postensados no se cumple la distribucin
lineal de deformaciones, por lo tanto, puede considerarse como una regin D. Por lo cual debe
proveerse en ella armadura para resistir las fuerzas de desconche (splitting) en las caras, de
desgarramiento (bursting) delante del dispositivo y de traccin en el borde longitudinal inducidas
por los dispositivos de anclaje, es decir, todas las zonas de traccin que puedan producirse.
Tambin deben comprobarse las tensiones de compresin por delante de la zona local, como se
muestra en la figura1.31 (b).

Actualmente las disposiciones para el diseo de zonas de anclaje del Cdigo ACI son
compatibles con los requisitos de AASHTO.

Esencialmente, tres mtodos son aplicables al diseo de la zona de anclaje.

1. Anlisis lineal-elstico de esfuerzos que incluye el uso de elementos finitos: Esto
involucra el clculo detallado del estado de esfuerzos como linealmente elstico. La
aplicacin del mtodo de elementos finitos est algo limitado por la dificultad de
desarrollar mtodos adecuados que pueden modelar correctamente el agrietamiento en el
hormign. No obstante, siempre pueden hacerse suposiciones apropiadas para conseguir
resultados razonables.

2. Modelos de plasticidad basados en el equilibrio, como los modelos puntal-tensor: El
mtodo del puntal-tensor idealiza el camino de la fuerza de pretensado como un
reticulado interno con sus fuerzas siguiendo los principios de equilibrio usuales. La carga
ltima por este mtodo es controlada por el fallo de cualquiera de los puntales o de los
tensores que lo componen. El mtodo normalmente da resultados conservadores para esta
aplicacin.

55
3. Ecuaciones simplificadas: stas se aplican a las secciones transversales rectangulares, con
dispositivos de anclaje dispuestos en un solo grupo, sin discontinuidades que causen
desviaciones en el flujo de fuerzas.

h
h
h
h
h
P
P
P
P
P
P
P
P
P/2
P/2
P/2
Tpico
P
P
P
P
P/2
P/2
P
P
P
C=T
T
T
C=T
P
P/2
Tpico
(a) Placa de carga ubicada al centro
(b) Placa de carga en borde superior e inferior
(c) Placa de carga en borde superior
(d) Placa de carga en borde inferior
h/2
h/2
h/2
h/2
h/2
(e) Tres Cargas ubicadas simetricamente
Real Idealizado

Fig. 1.32 Esquema de caminos de fuerza de compresin y modelo puntal-tensor [Naw 00].
56
El concepto del puntal-tensor es aplicable para la determinacin del refuerzo de la zona de
anclaje de pretensado. La fuerza mayorada de pretensado, P
su
, puede considerarse en la
modelacin como una carga externa. El modelo debe reflejar el flujo de esta carga de pretensado
delante de su punto de aplicacin, a travs del dispositivo de anclaje hasta donde los esfuerzos se
uniformizan, como se muestra en la figura 1.32.

Despus que se desarrolla agrietamiento significativo, las trayectorias de esfuerzo de
compresin en el hormign tienden a concentrarse en lneas rectas que pueden idealizarse como
puntales de compresin prismticos rectos de compresin uniaxial. Estos puntales forman parte
de una armadura interna dnde los esfuerzos de traccin principales se idealizan como tensores
de traccin de la armadura con la ubicacin de los nodos determinada por la direccin de los
puntales de compresin idealizados. La figura 1.33 (a) muestra el desarrollo de un puntal y figura
1.33 (b) el trazado de la armadura idealizada del modelo puntal tensor resultante para el anclaje
mltiple en un ala de una seccin T.

45 45
P/2 P/2
a/2 a/2
a/2
(a) Desarrollo del puntal
C1
C2
C3
C5
C1&2
2
C1&2
2
C1/2 C2/2
C1
C2&4
C5
C6
C3
T1
T3
T2
(i) Planta
(ii) Elevacin
(iii) Seccin
(b) Desarrollo puntal-tensor en anclajes multiples de una seccin con alas.

Fig. 1.33 Desarrollo modelo puntal-tensor [Naw 00].
57
La figura 1.34 resume el concepto de los puntales y tensores idealizados en la zona del
anclaje. La figura 1.35 y 1.36 muestra modelos puntal-tensor para los casos concntrico y
excntrico en secciones slidas y con alas, respectivamente, dadas en el comentario del Cdigo
ACI 318-2002 (ACI 318-2002, C18.13.3).

P/2+T
P/2
T
P/2
P/2
P/2
P/2
P/2
P/2
2
1
2
1
P
P
P
P
h/2
P/2
P/2
P/2
P/2
V
P/2
P/2 P/2
P/2
V1
V2
V1
V2
h
h/2
Distribucin de
esfuerzos de corte
P/2
P/2
(a) Concentrico o pequea
excentricidad
(b) Gran excentricidad
(c) Anclajes mltiples
(d) Anclajes excentrico y
reaccin del apoyo
(e) Tendon inclinado y recto
P/2
P/2
h/2
P/2
P/2
Fuerza de desviacin del tendn
compresin
traccin
(e) Tendon inclinado y curvo

Fig. 1.34 Modelos puntal-tensor tpicos para zonas de anclaje [Naw 00].

58
h
h/2
(a) Seccin rectangular
P concentrico
T0.25 P
(b) Seccin con alas
P concentrico
T0.50 P
h/2
h
P P
T T

Fig. 1.35 Modelos puntal-tensor estndar tpicos para zonas de anclaje concntricas [ACI 318-02]

Fig. 1.36 Modelo puntal-tensor estndar tpico para zonas de anclaje excntricas [ACI 318-02]

Para el modelo de la figura 1.35 [ACI 318-02] se aplican las siguientes ecuaciones
aproximadas para las fuerzas de desgarre T
burst
y la distancia centroidal de la mayor superficie de
apoyo de anclaje, d
burst
:

=
h
a
P T
su burst
1 25 . 0
) 2 ( 5 . 0 e h d
burst
=
donde:
su
P =la suma de todas las fuerzas de pretensado mayoradas o para la secuencia de
tensado considerada, N;
a =la altura del dispositivo de anclaje o del grupo de dispositivos espaciados
cerradamente en la direccin considerada, mm.
e = la excentricidad (siempre considerada positiva) del dispositivo o grupo
cerradamente espaciado de dispositivos de anclajes con respecto al centroide de la
seccin transversal. mm.
h = la altura de la seccin transversal en la direccin, mm.
59
Para que estas ecuaciones sean aplicables, la seccin debe ser rectangular, sin
discontinuidades cerca o en la zona general, en donde la distancia mnima al borde sea mayor que
1.5 veces la dimensin lateral del dispositivo en esa direccin o donde se usen anclajes mltiples
dispuestos en un solo grupo. Se considera los dispositivos de anclaje como cerradamente
espaciados si su espaciamiento de centro a centro no excede de 1.5 veces el ancho del dispositivo
de anclaje en la direccin considerada.

Puede asumirse razonablemente que el tensor de tensin en la analoga de la armadura
resultante est a una distancia h/2 del dispositivo del anclaje. Esta suposicin es esencialmente
coincidente con los anlisis elsticos [Naw 00]. Modelos ms refinados consideran tambin la
traccin de borde de la viga y la traccin de desconche en las caras de la viga. Est claro de todos
estos diagramas el diseador tiene que recurrir a un buen criterio de ingeniera para determinar el
nmero de caminos de puntales, tensores y nodos resultantes, particularmente en el caso de
mltiples dispositivos de anclaje.

Las Recomendaciones de FIP tambin nos entregan modelo puntal-tensor para diferentes
casos de zonas de anclaje de postensados, como se muestra en las figuras 1.37, 1.38 ,1.39 ,1.40 y
1.41.
z =0.5b
0.4a
F =pa a t
l =b
a
0.6b
h
l =h
T3
T2
T1 C =F/2
C =F/2
b
20
(a) Modelo bsico y su armadura
(a) Modelo de fuerzas de descascaramiento (desconche)

Fig. 1.37 Modelo bsico para una carga concentrada en direccin del eje del miembro [FIP 99].
60

F
F
C2
C1
T3
C2
C1
C3=T3
a/4 d1 d1 a/4
l=h l=h
d1
h
d
h/2
e
a
h/2
d1
a
e
Modelo bsico
Fuerzas
Armadura
=
h
e
6 1
h b
F
1
; F C C
2 1
= + ;
d 2
a
1
4
F
T
1
1

0 para
1 2
h b
T T
1
1 2
1
3 2
>

=
F 02 . 0
para

Fig. 1.38 Punto excntrico de carga en direccin del eje del miembro [FIP 99].

Esquina no
tensionada
(a) Modelo simple con resultante C (a) Modelo refinado para evaluar T1
(a) Anclaje de un tendon postensado en un soporte extremo.
V V
V
P
P/2
P/2
C1
C2
C3
T1
T1
C2
T2
C11
C12
N2
N2
N1
x xz

Fig. 1.39 Anclaje de un cable de postensado en un extremo con apoyo [FIP 99].

61
Alma
Ala
Fsd
h
b
x

Fig. 1.40 Dispersin del pretensionamiento en una viga T, [FIP 99].

Regin D Regin B
(c) Modelo puntal-tensor en el ala
(b) Modelo puntal-tensor en el alma
(a) Soporte extremo de una viga T altamente preesforzada

Fig. 1.41 Modelo puntal-tensor en un extremo con apoyo para una viga T con anclajes de
pretensado [FIP 99].
62
1.8 Dimensionamiento y Verificacin de Elementos Pertenecientes a Modelos Puntal-
Tensor segn Apndice A del Cdigo ACI 318-2002.

1.8.1 Formato General

Despus que el modelo puntal-tensor inicial se ha seleccionado, se calculan las reacciones
a las cargas aplicadas y las mismas cargas de gravedad. Una vez que las reacciones se han
calculado, se computan las fuerzas, F
u
, en todos los puntales, tensores, y zonas nodales usando el
anlisis de la armadura.

Se verifican entonces los puntales, tensores y zonas nodales (Sec. A.2.6 [ACI 318-02]).
basado en:

F
n
F
u
(Ec. A-1 [ACI 318-02])

donde
F
u
= fuerza en un puntal o tensor, o la fuerza que acta en una cara de una zona nodal,
debido a las cargas mayoradas.
F
n
= resistencia nominal de un puntal, tensor o zona nodal.
= es el factor de reduccin de la resistencia especificada en la seccin 9.3.2.6. del
Cdigo ACI-318 2002, cuyo valor es 0.75.

1.8.2 Nodos, Zonas Nodales y Resistencia de las Zonas Nodales F
nn
.

Los nodos son puntos de interseccin de los ejes de los puntales y tensores que componen
un modelo puntal-tensor y las zonas nodales son regiones de hormign situadas alrededor de los
nodos donde se produce la conexin fsica entre los miembros del modelo. En un nodo plano,
para que pueda existir equilibrio es necesario que al mismo nodo concurran al menos tres fuerzas
que pueden provenir tanto de miembros del modelo como de reacciones.

Los nodos de un modelo pueden representar cambios muy fuertes en la direccin de las
isostticas (nudo singular o concentrado) o cambios ms suaves (nodos distribuidos o continuos),
nudos A y B de la figura 1.42 respectivamente.
63

Fig. 1.42 Nodos singulares y distribuidos.

Los nodos se clasifican de acuerdo al tipo de fuerzas que concurren a los mismos. Se
indica con C a las barras comprimidas que llegan a un nodo y con T a las traccionadas. De
esta forma los nodos planos pueden denominarse como CCC, CCT, CTT y TTT de acuerdo al
esfuerzo que presenten las barras concurrentes. Ejemplos de estos nodos pueden verse en la
figura 1.43.

Fig. 1.43 Clasificacin de nudos.

El anlisis de las zonas nodales ha ido evolucionando con el correr de los aos desde las
denominadas zonas nodales hidrostticas hasta las llamadas zonas nodales extendidas.

Zonas Nodales Hidrostticas: Originalmente, se asumieron las zonas nodales para tener
igual tensin en todas las caras en el plano. Debido a que el crculo de Mohr para las tensiones en
el plano acta en tales planos de las zonas nodales como un punto, las cuales son llamadas zonas
nodales hidrostticas. Si las tensiones fueran iguales en todos las caras de la zona nodal, la razn
de las longitudes de los caras de una zona nodal hidrosttica, w
n1
:w
n2
:w
n3
estn en las mismas
proporciones como las fuerzas, C
1
:C
2
:C
3
que actan en las caras.

Se extendieron las zonas nodales hidrostticas a nodos C-C-T o C-T-T asumiendo que los
tensores se prolongan a travs de las zonas nodales para ser anclados en su extremo mediante
ganchos o adherencia del refuerzo (desarrollo de barras rectas) ms all de la zona nodal. Este
concepto se representa usando una placa de anclaje hipottico detrs de la conexin.
64
El rea de la placa de anclaje hipottica es escogida para que la presin de apoyo en la
placa fuera igual a las tensiones que actan en las otras caras de la zona nodal. El rea efectiva
del tensor es la fuerza del tensor dividida por la tensin de apoyo admisible para los puntales que
se encuentran a un nodo. El requisito para las tensiones iguales en todas las caras de una zona
nodal hidrosttica tiende a complicar el uso de tales zonas nodales.
C
T
C
w
w
w
n1
n3
n3
C
C
C
2
1
3
T
C
C
a
Seccin crticaparael
desarrollo de la armadura
del tensor
(b) Fuerza de traccin anclada
a una placa
(a) Geometra
(c) Fuerza de traccin anclada por adherencia

Fig. 1.44 Zonas nodales hidrostticas [ACI 318-02]

Zonas Nodales Extendidas. stas son zonas nodales limitadas por los contornos de las
zonas comprimidas en la interseccin de:
(a) los puntales,
(b) las reacciones, y
(c) los anchos supuestos de tensores que incluyen un prisma de hormign concntrico a los
tensores.

Esto se ilustra en la figura 1.45 (a) donde el rea sombreada ms oscura es la zona nodal
hidrosttica y la zona sombreada total es la zona nodal extendida. La zona nodal extendida cae
dentro del rea esforzada en compresin debido a las reacciones y puntales. Las tensiones de
compresin ayudan en el traslado de fuerzas de puntal a puntal, o de puntal al tensor. En general,
el Apndice A usa las zonas nodales extendidas en lugar de las zonas nodales hidrostticas.

65
C
T
C
w cos
sen
w =w cos + sen
w
b
a
t
t
b
s t b
Zona nodal
Zona nodal
extendida
(a) Una capa de acero
C
C
T w
b
a
t
w cos
sen
t
b
Zona nodal
extendida
Zona nodal
Seccin crtica para el
desarrollo de la
armadura del tensor.
(b) Acero distribuido

Fig. 1.45 Zona nodal extendida que muestra los efectos de la distribucin de la fuerza. [ACI 318-
02].

Relaciones entre las dimensiones de una zona nodal extendida. Pueden derivarse las
ecuaciones relacionando las anchuras de los puntales, tensores, y reas de apoyo si es supuesto
que las tensiones son iguales en todos los tres miembros que se encuentran en una zona nodal C-
C-T.
w
s
=w
t
cos +l
b
sen

Donde w
s
es la anchura del puntal, w
t
es la anchura efectiva del tensor, l
b
es la longitud de
la placa de apoyo, y es el ngulo entre el eje del puntal y el eje horizontal del miembro. Esta
relacin es til para ajustar el tamao de zonas nodales en un modelo del puntal-tensor. La
anchura del puntal puede ajustarse cambiando w
t
o l
b
, uno a la vez. Una vez que esto se ha hecho,
es necesario inspeccionar las tensiones todas las caras de la zona nodal. La exactitud de esta
ecuacin disminuye mientras las tensiones en las caras se hacen ms y ms desiguales. Esta fue
incluida en figura CA.1.6 del comentario Apndice A del Cdigo ACI, pero no en el propio
cdigo. Los comits del cdigo futuros deben considerar la adicin de tales ecuaciones al
Comentario del Apndice A del Cdigo ACI.

Resolucin de fuerzas que actan en las zonas nodales. Si ms de tres fuerzas actan
en una zona nodal en una estructura bidimensional, es frecuentemente necesario resolverse
algunas de las fuerzas para terminar con tres fuerzas interceptndose. Alternativamente, en los
nodos de modelos puntal-tensor en que actan ms de tres fuerzas se podra analizar asumiendo
que todos los puntales y fuerzas del tensor actan a travs del nodo, con las fuerzas en un lado de
la zona nodal resolvindose como un solo puntal resultante durante el diseo de la zona nodal.
Este concepto se ilustra en la figura 1.46 (Fig. CA.2.3. [ACI 318-02]).
C
T
C
w cos
sen
w =w cos + sen
w
b
a
t
t
b
s t b
Zona nodal
Zona nodal
extendida
(a) Una capa de acero
66
D
(d) Fuerzas en el lado
derecho del nudo mostradas
en (c), pero resueltas
D
(c) Cuatro fuerzas actuando
en el nudo D.
D
E
(b) Los puntales A-E y C-E
pueden ser reemplazados
por A-C
A
B C
50
Nudo
D
Zona nodal
(a) Tres puntales actuando
en una zona nodal.
A
B C
50

Fig. 1.46 Descomposicin de fuerzas en una zona nodal [ACI 318-02].

En la zona nodal de la figura 1.47 (a), la reaccin R equilibra los componentes verticales
de las fuerzas C
1
y C
2.
Con frecuencia, los clculos son ms fciles si la reaccin R se divide en
R
1
, que equilibra el componente vertical C
1
, y R
2
, que equilibra el componente vertical C
2
,

como
lo muestra la figura 1.47 (b).

R
C
C
2
1
(a) Zona nodal
C
C
2
1
R
1
R
2
R
A
B
(b) Zona nodal subdividida

Fig. 1.47 Subdivisin de una zona nodal [ACI 318-02].
67
Resistencia a la compresin nominal de las zonas nodales: La resistencia nominal a la
compresin de una zona nodal debe ser (Sec. A.5.1 y A.5.2 [ACI 318-02]):

F
nn
=A
n

f
cu
(Eq. A-7 [ACI 318-02])

donde:

f
cu

=resistencia a la compresin efectiva del hormign en la zona nodal =0,85
n
f
c

f
c
= resistencia especificada a la compresin del hormign
n

=1,0 en zonas nodales limitadas por puntales, reas de apoyo o ambas
n

=0,8 en zonas nodales que anclan un tensor
n

=0,6 en zonas nodales que anclan dos o ms tensores
A
n

=segn corresponda:
En modelos de puntal tensor bidimensionales:
a) el rea de la cara de la zona nodal sobre la cual acta F
u

, considerada
perpendicularmente a la lnea de accin de F
u

b) el rea de una seccin que atraviesa la zona nodal, considerada perpendicularmente a la
lnea de accin del esfuerzo resultante que acta sobre la seccin

En modelos puntal-tensor tridimensionales (p.e. cabezales de pilotes) el rea de cada una
de las caras de una zona nodal debe ser mayor o igual que la indicada para modelos
bidimensionales y las geometras de cada una de dichas caras deben ser similares a las geometras
de las proyecciones de los extremos de los puntales sobre las correspondientes caras de las zonas
nodales.

1.8.3 Puntales de Hormign y Resistencia de los Puntales F
ns
.

Puntales. Los puntales varan con la forma del campo de compresin a que corresponden.
Un puntal representa el resultado de un campo de compresin paralelo o en forma de abanico. En
diseo, los puntales son generalmente idealizados como elementos prismticos en compresin. Si
la resistencia efectiva a la compresin f
cu
difiere en los dos extremos de un puntal, ya sea debido
a las diferentes resistencias de la zona nodal o a las diferentes longitudes de apoyo, el puntal es
idealizado como un elemento a compresin de ancho variable.
68
Schlaich, Schfer y J ennewein [Sch. 87], proponen tres tipos de campo de compresin
para modelos puntal-tensor. Estos tres campos se muestran en la figura 1.48.

Fig. 1.48 Los campos bsicos de compresin: (a) prismtico, (b) botella, (c) abanico.

El puntal en forma en forma de abanico, se presenta por ejemplo, en el apoyo extremo de
vigas.

El puntal en forma de botella es aquel que es ms ancho a media distancia de sus
extremos. Un puntal en forma de botella es un puntal colocado en una parte de un elemento
donde el ancho del hormign en compresin, a media distancia de los extremos del puntal, puede
ensancharse lateralmente. Las lneas curvas de los puntales de la figura 1.1 y las lneas curvas de
la figura.1.49 se aproximan a los lmites de los puntales en forma de botella.
c
Grieta
Ancho usado para calcular A

1
2
1
2
Tensor
Puntal

Fig. 1.49 Puntal en forma de botella: (a) agrietamiento de un puntal en forma de botella, y (b)
modelo puntal-tensor de un puntal en forma de botella [ACI 318-02].

La expansin interna lateral de la fuerza de compresin aplicada a este tipo de diseo
conduce a una traccin transversal que rompe la probeta.

Para simplificar el diseo, los puntales en forma de botella son idealizados ya sea en
forma prismtica o de ancho variable, y se proporciona una armadura para el control de para que
resista la traccin transversal.
69
Resistencia de los puntales. La siguiente expresin debe evaluarse en ambos extremos
de un puntal y considerarse el menor valor obtenido (Sec. A.3.1, A.3.5 y CA.3.5 [ACI 318-02]):

F
ns

=A
c

f
cu
+A
s
f
s

(Eq. A-1, A-5 [ACI 318-02])

donde
A
c

=seccin transversal en el extremo en estudio
f
cu

=Mnimo valor entre la resistencia efectiva a compresin del puntal y la
resistencia efectiva de la zona nodal a la que concurre el extremo en estudio.
A
s

=Armadura de compresin que puede disponerse si resulta necesario aumentar
la resistencia de un puntal. No es imprescindible su presencia. De existir
debe ser paralela al eje del puntal y debe estar encerrada por estribos o
zunchos que verifiquen los requerimientos exigidos para columnas.
f
s

= Para armaduras con f
y

420 MPa se puede adoptar igual a f
y

.

La resistencia efectiva a la compresin de un puntal se evala como (Sec. A3.2 [ACI 318-02]):

f
cu

= f
c
=
s
f
c

=0,85
s
f
c

(Eq. A-3 [ACI 318-02])

donde
f
c
= resistencia especificada a la compresin del hormign
=
s
=factor de efectividad
s
=1,00 cuando a lo largo del puntal la seccin transversal del mismo no
vara. Esto se da en los campos de compresiones con forma de
prisma (figura 1.48 (a)) caractersticos de las columnas y de los
bloques de compresin que se utilizan en el equilibrio de la flexin
en vigas. Tambin se presenta en flujos en forma de abanico como
el indicado en la figura 1.48 (c) donde la tensin es variable pero no
se presentan tensiones transversales.
s

=0,75 en puntales con forma de botella (figura 1.48 (b)) que presenten
armadura suficiente como para tomar las tracciones originadas en la
expansin lateral del flujo de tensiones. Estas armaduras limitan la
abertura de las fisuras aumentando la resistencia respecto a un
elemento sin armadura o con armadura insuficiente.
70
s

=0,60 en puntales con forma de botella (figura 1.48 (b)) que no presenten
armadura suficiente como para tomar las tracciones originadas en la
expansin lateral del flujo de tensiones.
s

=0,40 en puntales que se encuentren en elementos traccionados o en alas
traccionadas de elementos tales como vigas cajn. El bajo valor de
s

tiene en consideracin que los puntales comprimidos estarn
atravesadas por fisuras de traccin.
s

=0,60 en el resto de los casos. Se hace referencia aqu a situaciones como
las indicadas en la figura 1.50 (b) donde se muestra un puntal, que a
diferencia del mostrado en la figura 1.50 (a), est cortado por una
fisura oblicua a su eje.
Grietas Puntal
Puntal

Fig. 1.50 (a) Puntales en el alma de una viga con grietas inclinadas paralelas a los puntales
[ACI 318-02].
Puntal Grietas

Fig. 1.50 (b) Puntales atravesados por grietas oblicuas [ACI 318-02].

Como ya se ha dicho, para poder utilizar
s

=0,75 en los puntales con forma de botella es
necesario que los mismos cuenten con una armadura transversal adecuadamente anclada capaz de
resistir esfuerzos transversales de traccin a travs de las fisuras longitudinales que se originan en
este tipo de puntales. Esa armadura puede calcularse suponiendo que el flujo de tensiones tiene
un aspecto como el indicado en la figura 1.49 (apertura 2 longitudinal : 1 transversal) o bien
utilizando la siguiente expresin vlida para hormigones de f
c

42 MPa (Sec. A.3.3.1 [ACI 318-
02]):

003 . 0 sen
bs
f A
i
i
si s

(Eq. A-4 [ACI 318-02])

71
2
1
A
s1
s2
A
Lmite
del puntal
Ejedel puntal
Puntal
s
s
2
1

Fig. 1.51 Armadura que atraviesa un puntal [ACI 318-02].

Esta expresin est desarrollada para armaduras que forman un ngulo
i
con el eje del
puntal (figura 1.51). En ella A
si
representa el rea de una barra de una capa que corre en
direccin i multiplicada por el nmero de capas (por ejemplo 2 si hay una en cada cara), s
i
es
la separacin entre barras que corren en la direccin i y b es el espesor de la seccin de
hormign.

En vigas de gran altura se recomienda disponer este tipo de armaduras en ambas caras de
la viga y en direcciones ortogonales. En mnsulas cortas con relaciones luz de corte/altura
menores que uno las armaduras suelen estar constituidas por estribos horizontales. Si existieran
armaduras en una nica direccin se debe verificar 40 (Sec. A.3.3.2 [ACI 318-02]).

1.8.4 Resistencia de los Tensores F
nt

Tensores. Los tensores corresponden a elementos a traccin en el modelo puntal-tensor.
Un tensor consiste en una armadura o acero de pretensado ms una parte del hormign que es
concntrico al eje del tensor. El hormign adyacente se incluye para definir la zona en la que
deben ser ancladas las fuerzas de los puntales y tensores. En un tensor el hormign no se usa para
resistir la fuerza axial de un tensor. Aunque no se encuentra considerado en el diseo, el
hormign adyacente reducir las elongaciones del tensor, especialmente al ser sometida a cargas
de servicio.

72
El ancho efectivo de la amarra supuesto en el diseo w
t
puede variar entre los lmites
siguientes, dependiendo de la distribucin de la armadura del tensor (Sec.CA.4.2 [ACI 318-02]):

1. Si las barras en el tensor se encuentran en una capa, el ancho efectivo del tensor puede ser
tomado como el dimetro de las barras en el tensor ms dos veces el recubrimiento con
respecto a la superficie de la amarra, como se aprecia en la figura 1.45 (a), y

2. Un lmite superior prctico del ancho del tensor puede tomarse como el ancho
correspondiente a una zona nodal hidrosttica, calculado como

w
t,max
=F
nt
/ f
cu

donde f
cu
es la resistencia efectiva a la compresin aplicable de la zona nodal dada en la seccin
A.5.2 [ACI 318-02]. Si el ancho de la amarra excede el valor del item 1, la armadura del tensor
debe distribuirse aproximadamente uniforme sobre el ancho y altura del tensor, como se ve en la
figura 1.45 (b).

Resistencia de los Tensores. La seccin A.4.1 del Apndice A del cdigo ACI-318 [ACI
318-02], indica que la resistencia nominal de un tensor se determina con la siguiente expresin:

F
nt

=A
st

f
y

+A
ps

(f
se

+f
p
) (Eq. A-6 [ACI 318-02])

Donde:
A
st

=rea de la armadura no pretensada.
f
y

=Tensin de fluencia especificada de la armadura no pretensada.
A
ps

=rea de la armadura pretensada.
f
se

=Tensin efectiva en la armadura pretensada luego de producidas las prdidas.
f
p
=420 MPa para armadura adherida y 70 MPa para armadura no adherida.
(f
se

+f
p
) f
py

f
py
=Tensin de fluencia especificada de la armadura pretensada.

73
Anclaje de los Tensores. La armadura del tensor debe anclarse mediante dispositivos de
anclaje postensados, ganchos estndar o mediante el desarrollo de barras rectas, como lo exigen
las secciones A.4.3.1 a A.4.3.4 del cdigo ACI-318 [ACI 318-02]:

A.4.3.1 [ACI 318-02]- Las zonas nodales deben desarrollar la diferencia entre la fuerza en
el tensor en un lado del nudo y la fuerza en el tensor en el otro lado del nudo.

A.4.3.2 [ACI 318-02]- En las zonas nodales que anclan un tensor, la fuerza en el tensor
debe desarrollarse en el punto donde el centroide de la armadura del tensor sale de la zona nodal
extendida y entra en la luz del elemento.

A.4.3.3 [ACI 318-02]- En las zonas que anclan dos o ms tensores, la fuerza del tensor en
cada direccin debe desarrollarse en el punto donde el centroide de la armadura del tensor sale de
la zona nodal extendida.

A.4.3.4 [ACI 318-02]- La armadura transversal requerida por la seccin A.3.3 [ACI 318-
02] debe anclarse de acuerdo con la seccin 12.13 del cdigo ACI-318 (longitud de la armadura
del alma, [ACI 318-02]).

Con frecuencia, el anclaje de los tensores requiere una atencin especial en las zonas de
nudos de las consolas o en las zonas nodales adyacentes a los apoyos exteriores de las vigas de
gran altura. La armadura en un tensor debe anclarse antes de que salga de la zona nodal extendida
en el punto definido por la interseccin del centroide de las barras del tensor y las extensiones ya
sea del contorno del puntal o del rea de apoyo. En la figura 1.45 (a) y (b), esto ocurre donde el
contorno de la zona nodal extendida es atravesado por el centroide de la armadura del tensor.
Algunos anclajes pueden lograrse extendiendo la armadura a travs de la zona nodal, y
desarrollndola ms all de la zona nodal como lo muestra la figura 1.44 (c), y desarrollndola
ms all de la zona nodal. Si la amarra es anclada usando ganchos de 90 grados, los ganchos
deben estar confinados dentro de la armadura que se extiende en la viga desde el elemento de
apoyo para evitar el agrietamiento a lo largo de la parte externa de los ganchos en la regin de
apoyo.

En las vigas altas, barras en forma de horquilla empalmadas con la armadura del tensor
pueden ser empleadas para anclar las fuerzas de traccin en el tensor en los soportes, siempre que
el ancho de la viga sea lo suficientemente grande para acomodar dichas barras.

74
La figura 1.52 muestra dos tensores anclados a una zona nodal. Se requiere un desarrollo
donde el centroide del tensor atraviesa el contorno de la zona nodal extendida.

Zona nodal
extendida
tensor
Eje del puntal
Zona
nodal
a
a
T
T
w

Fig. 1.52 Zona nodal extendida de anclaje de dos barras [ACI 318-02].

La longitud de desarrollo de la armadura del tensor puede ser reducida a travs de
ganchos, dispositivos mecnicos, confinamiento adicional o empalmndola con diversas capas de
barras ms pequeas.

1.9 Serviciabilidad

El ltimo prrafo de la seccin CA.2.1 del Comentario del Cdigo ACI-318 menciona la
serviciabilidad. Pueden estimarse las deformaciones usando un anlisis del reticulado elstico del
modelo puntal- tensor. Puede planearse la rigidez axial de los tensores como regiones agrietadas
con rigideces axiales de A
s
E
s
/l
cr
y regiones no-agrietadas con rigideces de axiales A
c
E
c
/l
uncr
donde
l
cr
y l
uncr
son las porciones de la longitud de tensor que puede asumirse que tiene una rigidez de la
seccin agrietada, y el fragmento que tiene una rigidez no-agrietada respectivamente. Esto
permite modelar el alargamiento del tensor de una manera simple. Estudios extensos se necesitan
en esta rea.

75
Capitulo II

Ejemplos de Diseo con
Modelos Puntal-Tensor.

Captulo II Ejemplos de Diseo con Modelos Puntal-Tensor
76
Procedimiento de diseo.

El procedimiento para la resolucin de los ejemplos que se presentan en esta memoria, se
basa en los requerimientos dados en el Cdigo ACI 318-2002, expuestos en el captulo anterior.
Tambin se desarrolla a partir de la recopilacin bibliogrfica.

En el desarrollo de esta memoria, asumindose definido el sistema estructural y cargas, se
consideran los siguientes puntos para el diseo de regiones D:

a) Identificacin de las Regiones B y D

De acuerdo a las consideraciones dadas en la seccin 1.5 del captulo I, basadas en el
principio de Saint Venant, se identifican las regiones B y D, es decir, la regin D se extiende
aproximadamente una longitud igual a la distancia transversal mayor de la seccin, a partir de la
discontinuidad.

b) Clculo de las Fuerzas Actuantes en las Fronteras de las Zonas D

Se calculan las fuerzas en las fronteras de la regin D, de tal manera que satisfagan el
equilibrio esttico, tal como se apunt en la seccin 1.6 del captulo I.

c) Eleccin del Modelo Puntal-Tensor

En la eleccin de los modelos puntal-tensor se utilizan los criterios descritos en la seccin
1.7 del captulo I. Se obtienen referencias de los modelos para ser utilizados en los diseos de las
publicaciones Examples for the Design of Structural Concrete with Strut-and-Tie Models [Rei.
02], Toward a Consistent Design of Structural Concrete [Sch. 87] y Prestressed Concrete
[Naw 00].

Al momento de elegir el modelo puntal-tensor se considera el flujo de esfuerzos internos,
mediante un grfico de trayectoria de esfuerzos principales de elaboracin propia.

Para este efecto, las regiones D se analizan mediante un anlisis de elementos finitos
lineal. Este anlisis es bidimensional y se realiza con el programa de clculo y diseo estructural
RAM ADVANSE. El anlisis se realiza discretizando la regin D con elementos rectangulares de
cuatro nodos, con condiciones de carga correspondientes a cada a cada caso.
77
Los esfuerzos bidimensionales (s
xx
, s
yy
, esfuerzos principales); y la geometra
(coordenadas x e y) de los nodos que conforman el modelo se importan a planillas de clculo.
Luego estas tablas se importan a un motor de base de datos, donde se realiza una consulta que da
como resultado una tabla nica que contiene la informacin de los nodos, geometra de los
nodos, y sus respectivos esfuerzos s
xx
, s
yy
y esfuerzos principales. Estos campos se importan a
una planilla de clculo donde se calcula el ngulo de rotacin de los planos principales con
respecto a la horizontal. Con todos estos datos se obtiene un grfico vectorial de los esfuerzos
principales.

Este grfico nos muestra la forma en que viajan los esfuerzos internos, y nos permite
idealizar los campos de esfuerzos a compresin y traccin en puntales y tensores que conforman
un modelo reticulado.

d) Geometra General.

De acuerdo al modelo puntal-tensor obtenido, se ajusta la geometra del modelo puntal-
tensor. Se define la nomenclatura de los elementos para facilitar el procedimiento de clculo.

e) Esfuerzos en los Puntales y Tensores.

El procedimiento de clculo de las fuerzas internas es muy simple, a partir del equilibrio
esttico del reticulado propuesto (mtodo de nudos). El clculo de fuerzas se realiza con la ayuda
de planillas de clculo para cada caso.

f) Dimensionamiento de Puntales, Tensores y Zonas Nodales

Aqu se ajustan las dimensiones de puntales, tensores y nodos de acuerdo a los
requerimientos del Cdigo ACI 318-2002. Los anchos efectivos de los elementos y sus esfuerzos
internos deben verificar las condiciones dadas en el Apndice A de dicho cdigo. Estos requisitos
quedan establecido en la seccin 1.8 del capitulo I de esta memoria.

Como el diseo con modelos puntal-tensor es un proceso iterativo, al ajustar los anchos
efectivos se modifica la geometra general del modelo, y las fuerzas en el reticulado. Sin
embargo, se presenta en los ejemplos la geometra y dimensionamiento definitivo de los
elementos que conforman el modelo.
78
De manera ilustrativa se realiza la verificacin de anchos efectivos en detalle en los
ejemplos 1a y 1b. Se adopta en todos los casos una tabla de verificacin de puntales y zonas
nodales elaborada en planillas de clculo, para facilitar ajustes de geometra del modelo.

g) Armaduras

A partir de las fuerzas obtenidas para los tensores, se obtienen la cantidad de acero
requerido, adems se verifica la horizontal y vertical armadura en los puntales en forma de
botella, segn la seccin 1.8.4 del captulo I de la presente memoria basada en el Apndice A del
Cdigo ACI 318-2002.

Debe proporcionarse el acero necesario para proporcionar ductilidad al elemento
estructural.

h) Anclajes

Se verifica de acuerdo a las secciones 12.5.2 y 12.5.3 del Cdigo ACI 318-2002, la
longitud de anclaje que desarrollan los tensores en las zonas nodales.

i) Detallado

Se presenta el esquema general del arreglo de la armadura que conforma el elemento
estructural diseado. En forma grfica se representan la cantidad de armadura provista, la
distribucin de las armaduras y los detalles de anclajes de las armaduras. Esto se realiza con la
ayuda de un programa de dibujo asistido.

j) Verificacin del modelo con la herramienta de diseo CAST.

Se realiza la verificacin del modelo puntal-tensor propuesto con el programa CAST,
cuyo procedimiento de entrada y anlisis de resultados se presenta en el anexo A de esta
memoria. La herramienta de diseo presenta los datos de entrada y salida en forma grfica y
tabulada.

Se considera la geometra y cargas de los elementos que componen el modelo a partir del
anlisis previo. Se conservan los anchos efectivos de puntales anteriormente estimados.
Asimismo, se mantiene la nomenclatura de los elementos que componen el modelo.

79
El procedimiento descrito en los puntos anteriores se resume en el siguiente diagrama de
flujo:
FUERZAS Y DETALLES
EN TENSORES,
CHEQUEO DE ANCLAJ ES
FUERZAS Y ESFUERZOS
EN PUNTALES
FUERZAS Y ESFUERZOS
EN ZONAS NODALES
DIMENSIONES DE
PUNTALES, TENSORES Y
ZONAS NODALES
ELECCION DEL MODELO PUNTAL-TENSOR
DEFINICIN DE GEOMETRIA GENERAL
CALCULO DE LAS FUERZAS ACTUANTES EN LA
FRONTERA DE LAS REGIONES D.
IDENTIFICACION DE LAS REGIONES B Y D DE LA
ESTRUCTURA
DEFINIR SISTEMA ESTRUCTURAL
REPRESENTACIN GRFICA DEL ARREGLO Y
DISPOSIN DE LAS ARMADURAS
VERIFICACION DEL MODELO CON LA
HERRAMIENTA DE DISEO CAST
ESTIMAR DIMENSIONES DE MIEMBROS
DETERMINAR CARGAS

Se utiliza en el clculo de los modelos puntal-tensor el Sistema Internacional de
Unidades, es decir la unidad de longitud es el milmetro (mm), la de rea es el milmetro
cuadrado (mm
2
), la unidad de fuerza es el Newton (N) y la de esfuerzo es el MegaPascal (MPa).
No obstante, para simplificar el clculo, se utiliza tambin el metro (m) para longitud, el
centmetro cuadrado (cm
2
) para rea, el kiloNewton (kN) para fuerza y el kiloPascal (kPa) para
esfuerzos. En el ejemplo 5 de manera ilustrativa se utilizan unidades inglesas.

Para el caso del ejemplo 5, la finalidad es determinar el refuerzo de una zona general de
anclaje de postensado, por lo que la metodologa se simplifica, centrndose en la determinacin
de la armadura transversal

Finalmente se analizan los resultados obtenidos para cada modelo propuesto y
resuelto.

80
Ejemplo 1a. Viga de Gran Altura - Modelo de Transferencia Directa de Cargas.

Enunciado: Calcular y detallar el refuerzo de la siguiente viga y verificar su capacidad general
para resistir las cargas indicadas.

Vu =800 kN Vu =800 kN
3.80m 0.40m 0.40m
1.40m 1.40m 1.40m
b =0.35m
Todas las placas
de apoyo son de
400 mm x 350 mm
h =1.20m
Seccin
transversal

Fig 1a-1 Miembro y cargas

Materiales: - Hormign: H35 (f
c
=30 MPa)
- Acero: A63-42H (f
y
=420 MPa)
Cargas: - Peso Propio: Su efecto se ha incluido en el valor de
la parte permanente de las cargas
concentradas.
- Sobrecargas de uso: V
L
=200 kN
- Cargas Permanentes: V
D
=400 kN
- Placas de apoyo: 0.4 m x 0.35 m
(b =0.35 m espesor viga)

R R
h D
h h
D
Zonas Perturbadas por
las Reacciones.
la Carga "A"
D
h
R R
D
h
Carga "A" Carga "B"
h
D
R R
h
D
la Carga "B"

Fig 1a-2 Identificacin de regiones D.
81
Si se acepta como criterio general que las zonas afectadas por las discontinuidades
geomtricas o de cargas tienen una extensin igual a la mayor dimensin de la seccin
transversal, las figuras anteriores representaran las zonas perturbadas por las cargas exteriores
aplicadas y por las reacciones. Como puede observarse, al superponer las tres figuras se llega a la
conclusin de que toda la viga se encuentra perturbada por lo que la hiptesis de mantenimiento
de secciones planas no es aplicable en ninguna de sus secciones. Es decir la viga es una Regin D
completa.


Dado que toda la viga es una gran zona D, las fuerzas en las fronteras sern las acciones
exteriores y las reacciones:

R =V
u
=1.2 VD +1.6 VL =1.2 400 kN +1.6 200 kN =800 kN

c) Eleccin del Modelo

Para la eleccin del modelo de bielas se utiliza un anlisis lineal mediante el mediante el
mtodo de elementos finitos. Los resultados de los esfuerzos principales en cada nudo se grafican
con su respectivo ngulo, obtenindose las trayectoria de las tensiones.

Bordes region D
Traccin
Compresin

Fig 1a-3 Grfico de trayectoria de esfuerzos

82
C
El grfico anterior muestra claramente como se desarrollan puntales inclinados que
transmiten compresin desde los puntos de carga a los apoyos. Se ve la expansin de estos
campos de compresin (color rojo) a medio camino, adems aparecen tracciones transversales
(color azul). Estos campos de esfuerzos se denominan puntales en forma de botella. En la porcin
inferior de la viga se presentan campos paralelos de traccin que puede ser considerado como el
tensor principal. En la porcin superior entre los puntos de carga se desarrollan campos de
compresin paralelos, lo cual se puede modelar como un puntal prismtico.

Si consideramos a los puntales con lnea segmentada y el tensor con lnea continua, y los
superponemos sobre las trayectorias de esfuerzos, podemos visualizar el modelo puntal-tensor
elegido. Este corresponde a un modelo de transferencia directa de carga a los apoyos.

R R

Tensor
Puntal
______

Fig 1a-4 Idealizacin de las trayectorias de tensiones.

Por lo tanto, del anlisis de trayectoria de tensiones obtenemos el modelo puntal-tensor
que considera la formacin de puntales inclinados en forma de botella para transmitir las cargas a
los apoyos, un tensor principal y un puntal prismtico paralelo al tensor que satisfacen el
equilibrio interno.

83
R R
Tensor
Puntal
______

Fig 1a-5 Modelo puntal-tensor seleccionado

d) Geometra General

En la siguiente figura se indica la numeracin de nodos y barras que se utilizan en la
resolucin de este ejemplo y las dimensiones generales del modelo.

0.40m 0.40m 3.80m
3
1
1
2 2
3
4
4
R R

Tensor
Puntal
______

Fig 1a-6 Geometra e identificacin de elementos del modelo puntal-tensor seleccionado

En la eleccin de las dimensiones del modelo se debe tener en cuenta los anchos
asignados a los tensores. Se trata de un proceso que requiere tanteos por lo que no es conveniente
iniciar el clculo con anchos muy pequeos. El utilizar anchos algo mayores a los necesarios
conduce a armaduras un poco mayores que las estrictamente necesarias pues los brazos
internos disminuyen.
84
En nuestro caso elegimos las dimensiones a partir del equilibrio de la armadura, es decir,
el puntal 2 y el tensor 3 forman un par de fuerzas:

3 , 2 , u u
F F = (Eq. 1a-1)

La posicin horizontal de los nodos es fcil de definir, pero la posicin vertical de estos
debe estimarse o debe determinarse. El brazo de la palanca, jd, del par de fuerzas debe fijarse
mximo, esto significa que el ancho del puntal 2, w
s
y el ancho necesario para anclar el tensor 3
en el nodo 1, w
t
debe ser mnimo.

Para minimizar w
s
en la fuerza del puntal 2, F
u,2
, deben alcanzar su capacidad definida en
ACI 2002 Sec. A.3.2, es decir:

( )
s c s c cu nc u
w b f A f F F
'
2 ,
85 . 0 = = = , donde 0 . 1 =
s
(prismtico). (Eq.1a-2)

Para minimizar w
t
en la fuerza del tensor 3, se debe considerar la resistencia de la zona
nodal 1. Para esto se considera la fuerza que acta en esa cara del nodo que se define en ACI Sec.
A.5.2,

( )
t c n c cu nt u
w b f A f F F
'
3 ,
85 . 0 = = = , donde 8 . 0 =
n
(nodo CCT). (Eq. 1a-3)

Sustituyendo (Eq. 1a-2) y (Eq.1a-3) en (Eq.1b-1) da w
t
=1.25 w
s
y

s t s
w w w jd 125 . 1 20 . 1 2 / 2 / 20 . 1 = = (Eq. 1a-4)

Escribiendo la ecuacin de equilibrio de momento sobre el nodo 1:

( ) 0 4 . 1 = d j F V
u,2 u
(Eq. 1b-5)

Adems, sustituyendo la ecuacin (Eq.1a-2) y (Eq.1a-4) en (Eq.1a-5), da w
s
=0.165 m., y
por consiguiente w
t
=0.206 m.

85
t
w
s
w
jd =1.20-1.125 w
s
c n
cu f = 0.85 f '
f = 0.85 f '
cu s c
1
2
1
Vu =800 kN
R
3
2
1.40m
u,2 F
Fu,3

Fig 1a-7 Equilibrio de fuerzas internas del modelo.

En base a una estimacin aproximada de esfuerzos de acuerdo a las condiciones de
equilibrio antes analizadas se fijan los anchos del Puntal 2 en 0.17 m y del Tensor 3 en 0.21 m.
Por consiguiente,

d = 1.20 0.17/2 = 1.115 m, jd = 1.20 0.17/2 0.21/2 = 1.010 m., y

El ngulo =arctan (1.01/1.40) =35.808

Fu,2
u,3 F
1.40m
2
3
w =0.17m
s
R
Vu =800 kN
w =0.21m
t
1
2
1
35.808
jd =1.010m

Fig 1a-8 Geometra del modelo.

86
e) Esfuerzos en los Puntales y Tensores

Reaccion Vu 800 kN
a 1400 mm
h 1200 mm
wt 210 mm
ws 170 mm
jd 1010mm
Angulo
=
jd/a 35.808
Equilibrio de Fuerzas Verticales Nodo 1: Fu1 =R / sen
= 1367.36 kN
Equilibrio de Fuerzas Horizontales Nodo 1: Fu3 =Fu1 cos
= 1108.91 kN
= 1108.91 kN
GEOMETRA Y FUERZAS DEL RETICULADO

Las fuerzas mximas (puntal 2 y tensor 3) pueden verificarse mediante la expresin:

3 2 u u
F F = =M
umx
/ jd =800 kN 1.4 m / 1.010 m =1108.91 kN

Vu =800 kN
Ru =800 kN
Vu =800 kN
Ru =800 kN
1108.91 kN
1108.91 kN
1
3
6
7
.
3
6

k
N
1
3
6
7
.
3
6

k
N

Tensor
Puntal
______

Fig 1a-9 Fuerzas en el reticulado.

87

R R

Fig 1a-10 Modelo puntal-tensor con dimensiones de puntales, tensores y zonas nodales.

La Figura anterior muestra el aspecto final que presentan las zonas nodales, tensores y
puntales.

Existe simetra entre las zonas nodales 1 y 3, al igual que entre las zonas nodales 2 y 4.
Los puntales 1 y 4 tambin son simtricos. Existe simetra de cargas, por lo tanto los esfuerzos
internos de los elementos antes mencionados son simtricos. Es suficiente verificar uno de ellos.

Seguidamente se analizan los criterios utilizados para definir la geometra de cada uno de
estos elementos.

En los puntos siguientes se irn definiendo las dimensiones de las zonas nodales y de los
puntales y, simultneamente se ir verificando su resistencia. Se supondr que se dispone una
armadura en forma de malla ortogonal en ambas caras del elemento estructural de modo que los
puntales cuyo flujo tenga forma de botella puedan alcanzar su resistencia efectiva a la
compresin, es decir (Sec. A.3.2, ACI 318-2002):

f
cu
=
s
0.85 f
c
=0.75 0.85 30 MPa =19.125 MPa; con
s
=0.75 (botella con refuerzo)

En los puntales prismticos se tendr en cambio (Sec. A.3.2, ACI 318-2002):

f
cu
=
s
0.85 f
c
=1.00 0.85 30 MPa =25.50 MPa ; con
s
=1.00 (prisma)

88
En el modelo se presentan dos tipos de nodos asociados a las siguientes resistencias efectivas a la
compresin (Sec. A.5.2, ACI 318-2002):

CCC: f
cu
=
n
0.85 f
c
=1,00 0.85 30 MPa =25.50 MPa; con
n
=1.00
CCT: f
cu
=n 0.85 f
c
=0.80 0.85 30 MPa =20.40 MPa; con
n
=0.80

En todos los casos debe verificarse: F
u
F
n
(Sec. A.2.6, ACI 318-2002) Para todos los
elementos del reticulado, el factor de reduccin de la resistencia ser:

=0.75

f.1) Zona Nodal 1 y Puntal 1

=ngulo inclinacin Puntal 1 =atan (1.010 m / 1.40 m)
=35.808
=atan (0.21 m / 0,40 m) =27.699
l
b
=0.40 m
w
t3
=0.21 m
Ancho Puntal 1 =l
b
sen +w
t3
cos
Ancho Puntal 1 =0.40 sen 35.808 +0.21 cos 35.808
Ancho Puntal 1 =0.404 m
Fig 1a-11 Zona nodal 1

Para el puntal 1:
F
ns
=f
cu
A
c

F
ns
=0.404 m 0.35 m 19125 kPa =2704.28 kN
F
u1
=1367.36 kN < F
ns
=2028.21 kN

Para la Zona Nodal 1 (tipo CCT):

Por Accin del Puntal 1: Dado que las secciones transversales y el esfuerzo que se
utilizan para la verificacin son iguales y s < n al
verificar el Puntal 3 automticamente verifica la cara de la
zona nodal.

3 0.21m
0.40m
1
0.404m
89
Por Accin de R: F
u
=800 kN < rea placa apoyo f
cu
=
=0.75 0.40 m 0,35 m 20400 kPa =
=2142.00 kN

Por accin del Tensor 3: F
u3
=1108.91 kN <0.75 ancho viga w
t3
f
cu
=
=0.75 0.35 m 0.21 m 20400 kPa =
=1124.55 kN


Si el puntal 2 tiene un ancho de 0.17 m y la dimensin de la placa de apoyo es de 0.4 m, la zona
nodal 2 queda definida de la siguiente manera:

w
s2
=ancho puntal 2 =0.17 m
l
b
=largo placa apoyo =0.40 m
w
s1
=l
b
sen +w
s2
cos
w
s1
=0.40 sen 35.808 +0.17 cos 35.808
w
s1
=0.372 m

Fig 1a-12 Zona nodal 2

Para el extremo del puntal 1:
F
ns
=f
cu
A
c

F
ns
=0.372 m 0.35 m 19125 kPa =2490.08 kN
F
u1
=1367.36 kN < F
ns
=1867.56 kN

Zona Nodal 2 (tipo CCC):

Por Accin del Puntal 1: F
u1
=1367.36 kN < 0.372 m ancho viga f
cu
=
=0.75 0.372 m 0.35 m 25500 kPa =
=2490.08 kN

u2
=1108.91 kN < 0.17 m ancho viga f
cu
=
=0.75 0.17 m 0.35 m 25500 kPa =
=1137.94 kN
2 0.17m
0.40m
0.372m
1
90
Por Accin del V
u
: V
u
=800 kN < 0.40 m ancho viga f
cu
=
=0.75 0.40 m 0.35 m 25500 kPa =
=2677.50 kN

En los cuadros 1a-1 y 1a-2 se muestra el resumen de la verificacin de puntales y zonas nodales.

F
u
Ancho F
ns
F
ns
[kN] [m] [kN] [kN]
1 Botella 0.75 1367.36 0.372 2490.08 1867.56 SI 0.7322
2 Prisma 1.00 1108.91 0.170 1517.25 1137.94 SI 0.9745
4 Botella 0.75 1367.36 0.372 2490.08 1867.56 SI 0.7322
Verifica F
u/(
F
ns
) Puntal Forma
S

Cuadro 1a-1. Verificacin de puntales

Se debe cumplir: F
u
F
ns

Donde:
F
u
=fuerza mayorada ltima que acta sobre un puntal.
F
ns
= w
s
b f
cu
=w
s
b
s
0.85 f
c
=fuerza nominal de un puntal.
w
s
= ancho del puntal.
b = ancho regin D =0.350 m.
f
cu
=0.85
s
f
c
=resistencia efectiva a la compresin del hormign en un puntal.
f
c
= resistencia especificada a la compresin del hormign.
s
= factor para tomar en cuenta el efecto de la fisuracin y de la armadura de confinamiento en
la resistencia efectiva a la compresin del hormign en un puntal.
= 0.75 = factor de reduccin de resistencia.

91
f
cu
F
u
Ancho F
nn
F
nn
# Tipo [MPa] Tipo # [kN] [m] [kN] [kN]
C 1 1367.36 0.404 2884.56 2163.42 SI 0.6320
1 CCT 20.4 Reaccion R 800.00 0.400 2856.00 2142.00 SI 0.3735
T 3 1108.91 0.210 1499.40 1124.55 SI 0.9861
C 1 1367.36 0.372 3320.10 2490.08 SI 0.5491
2 CCC 25.5 Carga Vu 800.00 0.400 3570.00 2677.50 SI 0.2988
C 2 1108.91 0.170 1517.25 1137.94 SI 0.9745
T 3 1108.91 0.210 1499.40 1124.55 SI 0.9861
3 CCT 20.4 Reaccion R 800.00 0.400 2856.00 2142.00 SI 0.3735
C 4 1367.36 0.404 2884.56 2163.42 SI 0.6320
C 2 1108.91 0.170 1517.25 1137.94 SI 0.9745
4 CCC 25.5 Carga Vu 800.00 0.400 3570.00 2677.50 SI 0.2988
C 4 1367.36 0.372 3320.10 2490.08 SI 0.5491
Nodo Accion
Verifica? F
u
/(
F
n
)
Cuadro 1a-2. Verificacin de zonas nodales

Se debe cumplir: F
u
F
nn

Donde:
F
u
=fuerza mayorada ltima que acta sobre una zona nodal.
F
nn
= w
s,t
b f
cu
=w
s,t
b
n
0.85 f
c
=fuerza nominal de una cara de una zona nodal.
w
s,t
= ancho cara de la zona nodal debido a la accin de puntal o tensor.
b = espesor regin D =0.350 m.
f
cu
=0.85
n
f
c
=resistencia efectiva a la compresin del hormign en una zona nodal.
f
c
n
= factor para tomar en cuenta el efecto del anclaje de los tensores en la resistencia efectiva a la
compresin de una zona nodal.

f.3) Verificacin de placas de apoyo.

La verificacin de las dimensiones de las placas de apoyo (400 mm x 350 mm) es
satisfactorio de acuerdo a la verificacin del nodo 2 (tipo CCC) debido a la accin de la fuerza
V
u
, presentados en la seccin f.2) y en el cuadro 1a-2.

g) Armaduras

g.1) Secciones Necesarias para los Tensores

Las reas necesarias de armadura se despejan de la expresin: F
u
F
nt
=0.75 A
st
f
y
92
Elemento F
u

[kN]
A
st
necesaria
[mm
2
]
A
st
necesaria
[cm
2
]
Tensor 3 1108.91 3520 35.20

Cuadro 1a-3. reas de acero necesarias para tensores.

Donde:
F
u
=fuerza mayorada ltima que acta sobre un tensor.
F
nt
=fuerza nominal de un tensor.
f
y
=tensin de fluencia especificada del acero.
A
st necesaria
= F
u
/ ( f
y
) =rea necesaria del tensor de acero.

g.2) Tensor 3

Tal como se ha visto, la armadura necesaria para este tensor es 3520 mm
2
(35.20 cm
2
). Se adopta:
8 db22 +2 db18 =8 380 mm
2
+2 255 mm
2
=3550 mm
2
(35.50 cm
2
)

g.3) Armadura Necesaria para los Puntales con forma de Botella

Se dispondr una armadura para los puntales 3 y 4 en forma de parrillas ortogonales en ambas
caras.

La armadura vertical mnima para vigas altas segn
ACI 318-2002 seccin 11.8.4 es:
A
v
=0.0025bs
1
; s
1
=A
v
/(0.0025b)

La armadura horizontal mnima para vigas altas
segn ACI 318-2002 seccin 11.8.4 es:
A
h
=0.0015bs
2
; s
2
=A
v
/(0.0015b)

En ambos casos espaciamiento mximo no debe
superar entre d/5 y 30 cm.

Fig 1a-13 Armadura puntales en forma de botella.

93
Segn lo anterior el espaciamiento mximo de las armaduras para barras dimetro 8, 12 y 16 es:

Estribo 8 Estribo 12 Estribo 16
s
1
[cm] 11 21 21
s
2
[cm] 19 21 21

Cuadro 1a-4. Espaciamientos mximos.

Por lo tanto se elige la siguiente armadura para los puntales en forma de botella:

Utilizar armadura vertical 8 @ 10 cm en cada cara sobre toda la longitud y;
Utilizar armadura horizontal 8 @ 17 cm en cada cara sobre toda la longitud.

De modo que se verifica la cuanta mnima total de (ACI 318-2002, Sec. A.3.3.1):

003 . 0
i
i
si
sen
bs
A

OK sen sen 003 . 0 0033 . 0 808 . 35
17 35
01 . 1
192 . 54
10 35
01 . 1
> =

h) Anclajes

g.1) Tensor 3 en Zona Nodal 1

Tal como se aprecia en la figura 1a-14, la zona nodal
extendida dispone de una longitud de 0.546 m para
acomodar la longitud de anclaje.

Fig 1a-14 Zona de anclaje tensor 3.
0.21m
35.81
0.105m
0.546m
94
Se prev anclar con ganchos normales que tengan un recubrimiento de 0.05 m sobre la
prolongacin de la barra ms all del gancho. Lo anterior permite que, para las barras de 22 mm
de dimetro se tenga una longitud de anclaje (Sec. 12.5.2 y 12.5.3, ACI 318-2002) de:

l
dh necesario
=0.24 0.022 m 420 MPa / (30 MPa)
1/2
=0.405m
l
dh disponible
=0.40 m +(0.105 m / tan 35.808) 0.05 m =0.546 m 0.05 m =0.496 m

Por lo que la geometra general de la zona nodal extendida resulta apta.

El dimetro del mandril de doblado para las barras ser (Sec. 7.2.1, ACI 318-2002):
Barras de 18 mm: 6 db18 =108 mm

y las prolongaciones rectas de los ganchos normales sern (Sec. 7.1.2, ACI 318-2002):

i) Esquema General de Armaduras

ESTRIBOS VERTICALES
8 @ 100 mm
2 12
HORIZONTAL 8 @ 170 mm
AMBAS CARAS
TERCER NIVEL 2 18
SEGUNDO NIVEL 4 22
PRIMER NIVEL 4 22

Fig 1a-15 Disposicin de armaduras.

95

El modelo analizado conserva la nomenclatura y propiedades de los elementos antes
considerada. Los puntales se representan con lnea segmentada y los tensores con lnea continua.
Se agregan nodos que corresponden a la frontera de la regin D, puntales en zonas de carga y
apoyos; y dos elementos estabilizadores (elementos 9 y 10, representada con trazo y punto) que
hace que el reticulado no sea un mecanismo y satisfaga el equilibrio esttico. La geometra del
modelo, placas de apoyo, condiciones de apoyo y carga de presentan en la figura 1a-16.

Fig 1a-16 Geometra general y cargas.

En los cuadros 1a-6 a 1a-9, obtenidos del programa CAST, se muestra los datos de
geometra, funcin y propiedades de diseo de los elementos que conforman el modelo.

Row # Element ID Function End I ID End J ID Length (mm) Direction (deg.)
1 1 Strut-and-Tie 1 2 1726.30 35.81
2 2 Strut-and-Tie 2 4 1400.00 0.00
3 3 Strut-and-Tie 1 3 4200.00 0.00
4 4 Strut-and-Tie 3 4 1726.30 144.19
5 5 Strut-and-Tie 2 7 85.00 90.00
6 6 Strut-and-Tie 4 8 85.00 90.00
7 7 Strut-and-Tie 5 1 505.00 90.00
8 8 Strut-and-Tie 6 3 505.00 90.00
9 9 Stabilizer 9 1 200.00 0.00
10 10 Stabilizer 2 3 2976.60 340.16

Cuadro 1a-5. Datos de Geometra de puntales y tensores del modelo.

96
Row # Node ID Function X (mm) Y (mm) Direction (deg.)
1 1 Strut-and-Tie 200 105 0
2 2 Strut-and-Tie 1600 1115 0
3 3 Strut-and-Tie 4400 105 0
4 4 Strut-and-Tie 3000 1115 0
5 5 Load/Support 200 -400 180
6 6 Load/Support 4400 -400 180
7 7 Load/Support 1600 1200 0
8 8 Load/Support 3000 1200 0
9 9 Load/Support 0 105 90

Cuadro 1a-6. Datos de Geometra de nodos.

Row # Element ID Rel.
Stiffness
Width (mm) Property Type Property Type Name Stress-
Strain Curve
Type
1 1 1 372 Concrete Strut
(1) Puntal botella
con refuerzo ACI
Curve1
(0) Puntal
prismatico ACI
Curve1
3 3 1 210
Non-Prestressed
Reinforcement
Tie
Steel1 Curve2
(1) Puntal botella
con refuerzo ACI
Curve1
(1) Puntal botella
con refuerzo ACI
Curve1
(1) Puntal botella
con refuerzo ACI
Curve1
(0) Puntal
prismatico ACI
Curve1
(0) Puntal
prismatico ACI
Curve1
(1) Puntal botella
con refuerzo ACI
Curve1
(1) Puntal botella
con refuerzo ACI
Curve1

Cuadro 1a-7. Datos de dimensiones y propiedades de puntales y tensores.

Row # Node ID Property Type
1 1 (1) Nodo CCT ACI
2 2 (0) Nodo CCC ACI
5 5 NA
6 6 NA
7 7 NA
8 8 NA
9 9 NA

Cuadro 1a-8. Datos de propiedades de nodos.

97
Las fuerzas resultantes de los elementos que conforman el reticulado se muestran en la
figura 1a-17. Los anchos efectivos de puntales y tensores se muestran en la figura 1a-18, con
secciones constantes a diferencia del anlisis previo; considerando conservadoramente el ancho
menor de los extremos del puntal.

Fig 1a-17 Fuerzas en elementos y reacciones.

Fig 1a-18 Anchos efectivos de puntales y tensores.

Los resultados de esfuerzos y relaciones de esfuerzos ltimos y nominales de los
elementos que componen el modelo se presentan tabulados (cuadros 1a-10 y 1a-11) y en forma
grfica (figura 1a-19). Estos cumplen con los requerimientos del Apndice A del Cdigo ACI
318-2002.

98

Fig 1a-19 Fuerzas en los elementos y relacin de esfuerzos.

Row # Element ID Force (kN) Stress (MPa) Stress Ratio f'c Ratio Beta Ratio
1 1 -1367.40 10.50 0.732 0.35 0.549
2 2 -1108.90 18.64 0.974 0.62 0.974
3 3 1108.90 312.37 0.992 NA NA
4 4 -1367.40 10.50 0.732 0.35 0.549
5 5 -800.00 5.71 0.398 0.19 0.299
6 6 -800.00 5.71 0.398 0.19 0.299
7 7 -800.00 5.71 0.299 0.19 0.299
8 8 -800.00 5.71 0.299 0.19 0.299
9 9 0.00 NA NA NA NA
10 10 0.00 NA NA NA NA

Cuadro 1a-9. Esfuerzos y relacin de esfuerzos en puntales y tensores.

Row # Node ID Node Side Force (kN) Stress (MPa) Stress Ratio f'c Ratio Beta Ratio
1 1 1 -1367.40 10.50 0.686 0.350 0.549
2 3 1108.90 15.09 0.986 0.503 0.789
3 7 -800.00 5.71 0.373 0.190 0.299
5 2 1 -1367.40 10.50 0.549 0.350 0.549
6 2 -1108.90 18.64 0.974 0.621 0.974
7 5 -800.00 5.71 0.299 0.190 0.299
8 10 0.00 NA NA NA NA
9 3 3 1108.90 15.09 0.986 0.503 0.789
10 4 -1367.40 10.50 0.686 0.350 0.549
11 8 -800.00 5.71 0.373 0.190 0.299
12 10 0.00 NA NA NA NA
13 4 2 -1108.90 18.64 0.974 0.621 0.974
14 4 -1367.40 10.50 0.549 0.350 0.549
15 6 -800.00 5.71 0.299 0.190 0.299
16 5 7 -800.00 NA NA NA NA
17 6 8 -800.00 NA NA NA NA
18 7 5 -800.00 NA NA NA NA
19 8 6 -800.00 NA NA NA NA
20 9 9 0.00 NA NA NA NA

Cuadro 1a-10. Esfuerzos y relacin de esfuerzos en zonas nodales.

99
Finalmente se observa en la figura 1a-20 la distribucin del acero del tensor principal en
tres capas (propiedad del elemento: steel1), con un rea de 3550.0 mm
2
.

Fig 1a-20 Arreglo de la armadura del tensor principal y seccin de acero provista.

Anlisis final.

El modelo puntal-tensor para la viga de gran altura se puede considerar como un modelo
de transmisin directa de cargas. Se tiene especial atencin de proporcionar el refuerzo necesario
para los puntales inclinados en forma de botella.

Se proporciona dimensiones adecuadas de los elementos para que la viga falle por
fluencia del acero. El rea de acero proporcionado (3550 mm
2
) es un 99% de la capacidad
nominal del acero, el cual es mayor al porcentaje de ocupacin de la resistencia del puntal
prismtico superior, lo que garantiza que la viga falle por fluencia del tensor principal.

Los esfuerzos en zonas nodales son menores a los nominales. Se proporciona anclaje
adecuado del tensor principal en los apoyos (zonas nodales 1 y 3), utilizando ganchos estndar.

Si bien no se puede utilizar anchos variables de puntales al introducir datos en la
herramienta de diseo CAST, se puede proporcionar la geometra y las dimensiones mnimas de
los extremos del miembro. Las fuerzas de los elementos entregadas por CAST coinciden con las
del anlisis previo. Los esfuerzos en puntales y caras de zonas nodales dados por CAST son
inferiores a los nominales, es decir, la relacin de esfuerzos (stress ratio) es menor a uno.

Tanto en el anlisis previo como en el desarrollado por CAST, el diseo de la viga alta de
acuerdo al Apndice A del Cdigo ACI 318-2002 es satisfactorio.
100
Ejemplo 1b. Viga de Gran Altura - Modelo con Armadura Vertical.

Enunciado: Calcular y detallar el refuerzo de la siguiente viga y verificar su capacidad general
para resistir las cargas indicadas.

Vu =800 kN Vu =800 kN
3.80m 0.40m 0.40m
1.40m 1.40m 1.40m
b =0.35m
Todas las placas
de apoyo son de
400 mm x 350 mm
h =1.20m
Seccin
transversal

Fig 1b-1. Miembro y cargas.

c
=30 MPa)
- Acero: A63-42H (f
y
=420 MPa)
Cargas: - Peso Propio: Su efecto se ha incluido en el valor de
la parte permanente de las cargas
concentradas.
- Sobrecargas de uso: V
L
=200 kN
- Cargas Permanentes: V
D
=400 kN
- Placas de apoyo: 0.4 m x 0.35 m
(b =0.35 m espesor viga)


La viga se considera como una regin D completa, de acuerdo a los criterios presentados
en el ejemplo 1a.

101
b) Clculo de las Fuerzas Actuantes en las Fronteras de las Zonas D.

Dado que toda la viga es una gran zona D, las fuerzas en las fronteras sern las acciones
exteriores y las reacciones:

R =Vu =1.2 VD +1.6 VL =1.2 400 kN +1.6 200 kN =800 kN

c) Eleccin del Modelo.

En el ejemplo 1.a se explica la transmisin directa de las cargas a los apoyos. En este caso
elegiremos un modelo que considere la armadura del alma con un tensor vertical intermedio.

Tensor
Puntal
______

Fig 1b-2. Modelo puntal-tensor seleccionado.

El modelo posee un tensor vertical, cuya finalidad es resistir una carga igual a cada una de
las cargas exteriores independientemente de cual sea la distancia de los apoyos.

Adems posee un tensor horizontal inferior principal que debe resistir las tracciones de la
zona inferior.

Los puntales diagonales son de forma de botella. El puntal horizontal ubicado entre las
cargas es prismtico.


En la figura 1b-3 se indica la nomenclatura de nodos y barras que se utilizan en la
resolucin de este ejemplo.

102
0.40m 0.40m 3.80m
4
3 6
1
4 5 3
2
1
11
8
12 7
2 6
10
7
8
9
5

Tensor
Puntal
______

Fig 1b-3. Geometra e identificacin de elementos del modelo puntal-tensor seleccionado.

Al igual que en ejemplo anterior, la eleccin de los anchos de los puntales y tensores
horizontales, se obtendrn a partir del equilibrio esttico.

Entonces, a partir del equilibrio de la armadura, el puntal 2 y el tensor 7 forman un par de
fuerzas:

7 , 2 , u u
F F = (Eq. 1b-1)

La posicin horizontal de los nodos es fcil de definir, pero la posicin vertical de estos
debe estimarse o debe determinarse. El brazo de la palanca, jd, del par de fuerzas debe fijarse
mximo, esto significa que el ancho del puntal 2, w
s
y el ancho necesario para anclar el tensor 7
en el nodo 3, w
t
debe ser mnimo.

Para minimizar w
s
en la fuerza del puntal 2, F
u2
, deben alcanzar su capacidad definida en ACI
318-2002 Sec. A.3.2, es decir:

( )
s c s c cu nc u
w b f A f F F
'
2
85 . 0 = = = , donde 0 1.
s
= (prismtico). (Eq.1b-2)

Para minimizar w
t
en la fuerza del tensor 7, se debe considerar la resistencia de la zona nodal 3.
Para esto se considera la fuerza que acta en esa cara del nodo que se define en ACI 318-2002
Sec. A.5.2:

( )
t c n c cu nt u
w b f A f F F
'
7
85 . 0 = = = , donde 6 . 0 =
n
(nodo CTT). (Eq.1b-3)
103
Sustituyendo (Eq.1b-2) y (Eq.1b-3) en (Eq.1b-1) da w
t
=1.67w
s
y

s t s
w w w jd 33 . 1 20 . 1 2 / 2 / 20 . 1 = = (Eq. 1b-4)

Escribiendo la ecuacin de equilibrio de momento sobre el nodo 1:

( ) 0 4 . 1
,
= jd F V
BC u u
(Eq.1b-5)

y sustituyendo la ecuacin (Eq.1b-2) y (Eq.1b-4) en (Eq.1b-5), da w
s
= 0.172 m., y por
consiguiente w
t
=0.287 m.

4
t
w
1.40m
Vu =800 kN
R
s
w 2
3 5
7
2 1
6 1 3
4
0.70m 0.70m
Fu,7
u,2 F
jd =1.20-1.33 w
f = 0.85 f '
cu c n
s
f = 0.85 f '
cu s c

Fig 1b-4. Equilibrio de fuerzas internas del modelo.

En base a una estimacin aproximada de esfuerzos de acuerdo a las condiciones de
equilibrio antes analizadas se fijan los anchos del Puntal 2 en 0.18 m y del Tensor 7 en 0.3 m. El
tensor 6 se adopta de igual ancho que el tensor 7. Los nodos 2 y 3 se ubican a media distancia
horizontal entre nudos 1 y 4. Por consiguiente,

d = 1.20 0.18/2 = 1.11 m., jd = 1.20 0.18/2 0.30/2 = 0.960 m., y

El ngulo =arctan (0.96/0.70) =53.902

104
jd =0.96m
Fu,2
u,7 F
0.70m 0.70m
4
3 1 6
1 2
7
5 3
2 w =0.18m
s
R
Vu =800 kN
1.40m
w =0.30m
t
4
53.90 53.90

Fig 1b-5. Geometra del modelo.

e) Esfuerzos en los Puntales y Tensores

Carga Vu 800 kN
a 1.40 m
h 1.20 m
wt 0.30 m
ws 0.18 m
jd 0.96m
Angulo
=
atan[jd/(a/2)] 53.902
Equilibrio de Fuerzas Verticales Nodo 1: Fu3 =R / sen
= 990.09 kN
= 583.33 kN
Equilibrio de Fuerzas Verticales Nodo 2: Fu5 =Fu3 sen

=R = 800.00 kN
= 583.33 kN
Equilibrio de Fuerzas Verticales Nodo 3: Fu4 =Fu5 / sen
= 990.09 kN
Equilibrio de Fuerzas Horizontales Nodo 3: Fu7 =Fu6 +Fu4 cos
= 1166.67 kN
Equilibrio de Fuerzas Horizontales Nodo 4: Fu2 =Fu1 +Fu4 cos
= 1166.67 kN

Las fuerzas mximas (puntal 2 y tensor 7) pueden verificarse mediante la expresin:
7 , 2 , u u
F F = =M
umx
/ jd =800 kN 1.4 m / 0.960 m =1166.67 kN

105
Ru =800 kN
Ru =800 kN
583.33 kN 1166.67 kN 583.33 kN
583.33 kN 1166.67 kN 583.33 kN
9
9
0
.
0
9

k
N
9
9
0
.
0
9

k
N
9
9
0
.
0
9

k
N
9
9
0
.
0
9

k
N
8
0
0
.
0
0

k
N
8
0
0
.
0
0

k
N
Vu =800 kN Vu =800 kN

Fig 1b-6. Fuerzas en el reticulado.


R R

Fig 1b-7. Modelo puntal-tensor con dimensiones de puntales, tensores y zonas nodales.

La Figura anterior muestra el aspecto final que presentan las zonas nodales, tensores y
puntales. Seguidamente se analizan los criterios utilizados para definir la geometra de cada uno
de estos elementos. A primera vista se aprecia que la zona nodal 4 ha sido subdividida en dos
subzonas para poder resolver el problema de la concurrencia de ms de tres fuerzas a un nodo
(Sec. CA.2.3, ACI 318-2002).

106
En los puntos siguientes se irn definiendo las dimensiones de las zonas nodales y de los
puntales y, simultneamente se ir verificando su resistencia. Se supondr que se dispone una
armadura en forma de malla ortogonal en ambas caras del elemento estructural de modo que los
puntales cuyo flujo tenga forma de botella puedan alcanzar su resistencia efectiva a la
compresin, es decir (Sec. A.3.2, ACI 318-2002):

f
cu
=
s
0.85 f
c
=0.75 0.85 30 MPa =19.125 MPa (botella con refuerzo)

En los puntales prismticos se tendr en cambio (Sec. A.3.2, ACI 318-2002):

f
cu
=
s
0.85 f
c
=1.00 0.85 30 MPa =25.50 MPa (prisma)

En el modelo se presentan tres tipos de nodos asociados a las siguientes resistencias efectivas a la
compresin (Sec. A.5.2, ACI 318-2002):

CCC: f
cu
=
n
0.85 f
c
=1.00 0.85 30 MPa =25.50 MPa
CCT: f
cu
=n 0.85 f
c
=0.80 0.85 30 MPa =20.40 MPa
CTT: f
cu
=n 0.85 f
c
=0.60 0.85 30 MPa =15.30 MPa

En todos los casos debe verificarse: F
u
F
n
(Sec. A.2.6, ACI 318-2002). Para todos los
elementos del reticulado, el factor de reduccin de la resistencia ser:

=0.75


=ngulo inclinacin Puntal 3 =atan (0.96 m / 0.70 m)
=53.902
=atan (0.30 m / 0.40 m) =36.870
l
b
=0.40 m
w
t6
=0.30 m
Ancho Puntal 3 =l
b
sen +w
t6
cos
Ancho Puntal 3 =0.40 sen 53.902 +0.30 cos 53.902
Ancho Puntal 3 =0.50 m

Fig 1b-8. Zona nodal 1.

6 0.30m
0.40m
3
0.50m
107
Para el puntal 3:
F
ns
=f
cu
A
c

F
ns
=0.50 m 0.35 m 19125 kPa =3346.88 kN
F
u3
=990.09 kN < F
ns
=2510.16 kN

Para la Zona Nodal 1 (tipo CCT):
Por Accin del Puntal 3: Dado que las secciones transversales y el esfuerzo que se
utilizan para la verificacin son iguales y s < n al
verificar el Puntal 3 automticamente verifica la cara de la
zona nodal.
Por Accin de R: V
u
=800 kN < rea placa apoyo f
cu
=
=0.75 0.40 m 0.35 m 20400 kPa =
=2142.00 kN
Por accin del Tensor 6: F
u6
=583.33 kN <0.75 ancho viga w
t6
f
cu
=
=0.75 0.35 m 0.30 m 20400 kPa =
=1606.50 kN

Adoptando como datos las dimensiones del ancho Puntal 3 (que corresponde a la
proyeccin de la hipotenusa del nodo) y del cateto menor (ancho mximo disponible del Puntal
1) se obtiene, para el cateto mayor:

w
s3
w
s1
l

=dimensin cateto mayor
w
s3
=l sen +w
s1
cos
l =0.50 m - 0.18 m cos 53.902
sen 53.902
l =0.4875 m


Zona Nodal 2 (tipo CCT):

u1
=583.33 kN < 0.18 m ancho viga fcu =
=0.75 0.18 m 0.35 m 20400 kPa =
=963.90 kN
3
1
5
0.18m
0.488m
0.50m
108
u3
=990.09 kN < 0.50 m ancho viga fcu =
=0.75 0.50 m 0.35 m 20400 kPa =
=2677.50 kN
Por Accin del Tensor 5: F
u5
=952 kN < 0.4875 m ancho viga f
cu
=
=0.75 0.4875 m 0.35 m 20400 kPa =
=2610.56 kN

f.3) Zona Nodal 3 (tipo CTT):

Despejaremos las dimensiones mnimas para esta zona nodal y, dado que es el elemento
de menor resistencia del modelo, cualquier puntal que llegue a esta zona quedar
automticamente verificado si ste cumple con dichas dimensiones mnimas.
7
4
0.30m
0.20m
5
6
0.338m >0.247m Verifica


Cara enfrentada al Puntal 4: w
min
=F
u4
/ ( ancho viga f
cu
) =
=990.09 kN / (0.75 0.35 m 15300 kPa) =0.247 m
w
prov
=0.20 sen 53.902 +0.30 cos 53.902 =0.338 m

Cara enfrentada al Tensor 5: F
u5
/ ( ancho viga f
cu
) =
=800 / (0.75 0.35 m 15300 kPa) =0.199 m 0.20 m

f.4) Zona Nodal 4 (tipo CCC):
0.262m
0.154m
0.180m
0.18m
0.439m
0.40m
0.375m
0.262m
0.15m
Resultante + 1 4
Subzona Nodal 4A
Subzona Nodal 4B
Subzona Nodal 4A Subzona Nodal 4B

109
A esta zona nodal concurren ms de tres esfuerzos por lo que se reemplazan dos de ellos,
el 1 y el 4, por su resultante de modo de obtener un caso ordinario de tres esfuerzos concurrentes.
Para resolver dos de los esfuerzos en uno se recurre al uso de subzonas nodales. Los puntales 1 y
4 concurren a la Subzona Nodal 4B de la cual parte un puntal resultante hacia la Subzona Nodal
4A. La Subzona 4B se ha planteado como hidrosttica de modo que todas sus caras son normales
a los ejes de los puntales concurrentes y sobre todas ellas acta la misma tensin normal. La
Subzona 4A tiene su geometra definida a partir de que son conocidos sus catetos (el mayor
corresponde a la dimensin de la placa de apoyo y el menor tiene el ancho adoptado para el
Puntal 2).

f.4.1) Subzona Nodal 4A

Al adoptar el ancho del Puntal 2 y estar definidas las dimensiones de la placa a travs de
la que se aplica la carga concentrada exterior este nudo tiene sus dimensiones definidas. Por
tratarse de un nudo al que concurren tres puntales su resistencia es mayor o igual que la
correspondiente a la de cada uno de los puntales por lo que, verificando la resistencia de los
puntales queda automticamente verificada la resistencia del nudo siendo necesario verificar
solamente la cara en la que se aplica la carga exterior.

Por Accin de Vu: Fu =800 kN < rea placa apoyo f
cu
=
=0.75 0.40 m 0.35 m 25500 kPa =
=2677.5 kN

La resultante de los puntales 1 y 4 vale:
F
uh
=Componente horizontal =F
u1
+F
u4
cos 53.902
=583.33 kN +990.09 kN cos 53.902 =1166.67 kN
F
uv
=Componente vertical =F
u4
sen 53.902 =990.09 kN sen 53.902 =800.00 kN

Resultante 14 =(F
uh
2
+F
uv
2
)
1/2
=
2 2
800 67 . 1166 + =1414.61 kN
R
=ngulo de la resultante =atan (F
uv
/ F
uh
) =34.439

La hipotenusa de la Subzona Nodal 4A vale: hipot =
2 2
40 . 0 18 . 0 + =0.4386 m

El ancho del puntal resultante 1-4 se obtiene como:
Ancho Puntal 1-4 =lb sen (
R
) + w
t
cos (
R
) =0.37466 m

110
Se est ahora en condiciones de verificar los puntales 2 y 14:

F
u2
=1166.67 kN < ancho puntal ancho viga f
cu
=
=0.75 0.18 m 0.35 m 25500 kPa =1204.88 kN

F
u1-4
=1414.61 kN < ancho puntal ancho viga f
cu
=
=0.75 0.374663 m 0.35 m 19125 kPa =1880.92 kN

f.4.2) Subzona Nodal 4B

Dado que se ha definido a priori que se trata de una zona hidrosttica se puede calcular
el ancho correspondiente a los puntales 1 y 4 a partir de igualar las tensiones normales sobre el
nudo:

1-4
=Tensin Correspondiente al Puntal 1-4 =F
u1-4
/ (ancho puntal ancho viga) =
=1414.61 kN / (0.3746 m 0.35 m) =
1-4
=10789.49 kN/m2

Ancho Puntal 1 =F
u1
/ (
1-4
ancho viga) =
=583.33 kN / (
1-4
0.35 m) =0.154 m (*)

Ancho Puntal 4 =F
u4
/ (
1-4
ancho viga) =
=990.09 kN / (
1-4
0.35 m) =0.262 m

(*) Puede discutirse si este puntal tiene forma de botella por lo que su seguridad, si fuera
prismtico, sera an mayor.

Como se trata de una zona nodal tipo CCC, al verificar la resistencia de los puntales la
resistencia del nodo queda automticamente verificada. Por otra parte, dado que los puntales
presentan una tensin igual a la del puntal 1-4 y ste ya ha sido verificado, la verificacin de
estos puntales resulta innecesaria.

Los cuadros 1b-1 y 1b-2 muestran el resumen de la verificacin de puntales y zonas
nodales. Los nodos ms solicitados corresponden a 4A y 3 y por simetra 8A y 7. El puntal ms
solicitado es el 2. Esto es de esperarse, pues como antes se estimo, su resistencia restringe la
geometra del modelo.
111
f
cu
F
u
Ancho F
nn
F
nn
C R 800.00 0.400 2856.00 2142.00 SI 0.3735
1 CCT 20.4 C 3 990.09 0.500 3569.68 2677.26 SI 0.3698
T 6 583.33 0.300 2142 1606.50 SI 0.3631
C 1 583.33 0.180 1285.20 963.90 SI 0.6052
2 CCT 20.4 C 3 990.09 0.500 3569.68 2677.26 SI 0.3698
T 5 800.00 0.488 3480.75 2610.56 SI 0.3064
C 4 990.09 0.338 1811.88 1358.91 SI 0.7286
3 CTT 15.3 T 5 800.00 0.200 1071.00 803.25 SI 0.9960
T 6 583.33 0.300 1606.5 1204.88 SI 0.4841
T 7 1166.67 0.300 1606.5 1204.88 SI 0.9683
C Vu 800.00 0.400 3570.00 2677.50 SI 0.2988
4A CCC 25.5 C 2 1166.67 0.180 1606.50 1204.88 SI 0.9683
C 1-4 1414.67 0.375 3343.86 2507.90 SI 0.5641
C 1-4 1414.67 0.375 3343.86 2507.90 SI 0.5641
4B CCC 25.5 C 1 583.33 0.154 1378.89 1034.17 SI 0.5641
C 4 990.09 0.262 2340.39 1755.29 SI 0.5641
C R 800.00 0.400 2856.00 2142.00 SI 0.3735
5 CCT 20.4 C 9 990.09 0.500 3569.68 2677.26 SI 0.3698
T 12 583.33 0.300 2142 1606.50 SI 0.3631
C 8 583.33 0.180 1285.20 963.90 SI 0.6052
6 CCT 20.4 C 9 990.09 0.500 3569.68 2677.26 SI 0.3698
T 11 800.00 0.488 3480.75 2610.56 SI 0.3064
C 10 990.09 0.338 1811.88 1358.91 SI 0.7286
7 CTT 15.3 T 11 800.00 0.200 1071.00 803.25 SI 0.9960
T 12 583.33 0.300 1606.5 1204.88 SI 0.4841
T 7 1166.67 0.300 1606.5 1204.88 SI 0.9683
C Vu 800.00 0.400 3570.00 2677.50 SI 0.2988
8A CCC 25.5 C 2 1166.67 0.180 1606.50 1204.88 SI 0.9683
C 1-4 1414.67 0.375 3343.86 2507.90 SI 0.5641
C 1-4 1414.67 0.375 3343.86 2507.90 SI 0.5641
8B CCC 25.5 C 8 583.33 0.154 1378.89 1034.17 SI 0.5641
C 10 990.09 0.262 2340.39 1755.29 SI 0.5641
Nodo Accion
Verifica? F
u
/(
F
nn
)

Cuadro 1b-1. Verificacin de zonas nodales.

Se debe cumplir: F
u
F
nn

Donde:
F
u
F
nn
= w
s,t
b f
cu
=w
s,t
b
n
0.85 f
c
w
s,t
b = espesor regin D =0.350 m.
f
cu
=0.85
n
f
c
f
c
n
112
F
u
Ancho F
ns
F
ns
[kN] [m] [kN] [kN]
1 botella 0.75 583.33 0.154 1034.17 775.63 SI 0.7521
2 prisma 1.00 1166.67 0.180 1606.50 1204.88 SI 0.9683
3 Botella 0.75 990.09 0.500 3346.57 2509.93 SI 0.3945
4 Botella 0.75 990.09 0.262 1755.29 1316.47 SI 0.7521
1-4 Botella 0.75 1414.61 0.375 2507.90 1880.92 SI 0.7521
8 Botella 0.75 583.33 0.154 1034.17 775.63 SI 0.7521
9 Botella 0.75 990.09 0.500 3346.57 2509.93 SI 0.3945
10 Botella 0.75 990.09 0.262 1755.29 1316.47 SI 0.7521
8-10 Botella 0.75 1414.61 0.375 2507.90 1880.92 SI 0.7521
Verifica F
u/(
F
ns
) Puntal Forma
S

Cuadro 1b-2. Verificacin de puntales.

Se debe cumplir: F
u
F
ns

Donde:
F
u
F
ns
= w
s
b f
cu
=w
s
b
s
0.85 f
c
w
s
= ancho del puntal.
b = ancho regin D =0.350 m.
f
cu
=0.85
s
f
c
f
c
s


satisfactorio de acuerdo a la verificacin del nodo 4A (tipo CCC) debido a la accin de la fuerza
V
u
, presentados en la seccin f.4.1) y en el cuadro 1b-1.

113
g) Armaduras


u
F
nt
=0.75 A
st
f
y

Elemento F
u

[kN]
A
st
necesaria
[mm
2
]
A
st
necesaria
[cm
2
]
Tensor 5 800 2540 25.40
Tensor 6 583.33 1852 18.52
Tensor 7 1166.67 3704 37.04

Cuadro 1b-3. reas de acero necesarias para tensores.
Donde:
F
u
F
nt
f
y
A
st necesaria
= F
u
/ ( f
y

g.2) Tensor 5

Es posible pensar que el ancho de distribucin de las armaduras correspondientes a este
tipo de tensores (la barra 5 es muy similar a las barras representativas de los estribos en el
reticulado de Ritter-Mrsch) sea igual a: z cotg . En este caso se tiene: jd =0.960 m y =
53.902 por lo que el ancho anterior resulta igual a 0.70 m. La armadura necesaria es igual a:

2540 mm2 / 0.70 m =3629 mm2/m (36.29 cm
2
/m)

Se utilizar un estribado en dos ramas con una separacin que no deber superar a
(Seccin 11.8.4):

Mnimo (d/5; 0.30 m) =mnimo (1.05 m / 5; 0.30 m) =0.21 m

Se adopta un estribado: d
b
16 c/ 0.10 m =2 201 mm2 / 0.10 m =4020 mm
2
/m (40.20
cm
2
/m)

114
g.3) Tensor 7

2
(37.04 cm
2
). Se
adopta: 2 capas de 3db25 + 1 capa de 3db18 =6 491 mm
2
+3 255 mm
2
=3711 mm
2
(37.11
cm
2
).

g.4) Tensor 6

La armadura necesaria es de 1852 mm
2
(18.52 cm
2
). El armado de este tensor admite
varias estrategias. Una de ellas consiste en utilizar la mnima cantidad de armadura necesaria. En
ese caso podran continuarse 6 db25 =2946 mm
2
(29.46 cm
2
) de la armadura correspondiente al
Tensor 7.

Otra estrategia podra consistir en continuar el 100% de la armadura del Tensor 7 hasta el
apoyo de modo de disminuir la longitud de anclaje necesaria. Se volver sobre el tema al estudiar
el detalle de los anclajes.


Se dispondr una armadura para los puntales 3 y 4 en forma de parrillas ortogonales en
ambas caras.

La armadura vertical mnima para vigas altas
A
v
=0.0025bs
1
; s
1
=A
v
/(0.0025b)

La armadura vertical mnima para vigas altas
segn ACI seccin 11.8.4 es:
A
h
=0.0015bs
2
; s
2
=A
v
/(0.0015b)

exceder entre d/5 y 30 cm.

Fig 1b-12. Armadura puntales en forma de botella.
115
Segn lo anterior el espaciamiento mximo de las armaduras para barras dimetro 8, 12 y
16 es:
Estribo 8 Estribo 12 Estribo 16
s
1
[cm] 11 21 21
s
2
[cm]

19 21 21

Cuadro 1b-4. Espaciamientos mximos.

Utilizar armadura vertical 8 @ 10 cm en cada cara sobre toda la longitud y;
Utilizar armadura horizontal 8 @ 17 cm en cada cara sobre toda la longitud.

De modo que se verifica la cuanta mnima total de: (ACI 318-2002 secc. A.3.3.1):

003 . 0
i
i
si
sen
bs
A

OK sen sen 003 . 0 0031 . 0 902 . 53
17 35
01 . 1
098 . 36
10 35
01 . 1
> =

h) Anclajes

h.1) Tensor 6 en Zona Nodal 1

Tal como se aprecia en la figura, la zona nodal
extendida dispone de una longitud de 0.51 m para
acomodar la longitud de anclaje

Se prev anclar con ganchos normales que tengan
un recubrimiento de 0.05 m sobre la prolongacin de la
barra ms all del gancho. Lo anterior permite que, para
las barras de 25 mm de dimetro se tenga una longitud de
anclaje de (Secc. 12.5.2 y 12.5.3 ACI 318-2002):
Fig 1b-13. Zona de anclaje tensor 6.
l
dh necesario
=0.24 0.025 m 420 MPa / (30 MPa)
1/2
=0.404m
l
dh disponible
=0.40 m +(0.15 m / tan 53.902) 0.05 m =0.51 m 0.05 m =0.460 m

Por lo que la geometra general de la zona nodal extendida resulta apta.

0.30m
53.902
0.51
0.15
116
El dimetro del mandril de doblado para las barras ser (Sec. 7.2.1 ACI 318-2002):

y las prolongaciones rectas de los ganchos normales sern (Sec. 7.1.2 ACI 318-2002):


g.2) Tensor 7 en Zona Nodal 3

A partir de la Zona Nodal 3 dejaran de ser necesarias
las tres barras de 18 mm de dimetro. Suponiendo un anclaje
recto de las barras de 25 mm se tendr (Sec. 12.2.2, ACI 318-
2002):
b
c
y
d
d
f
f
l
,
5
3
=
m
MPa
MPa
l
necesario d
150 . 1 025 . 0
30
420
5
3
= =

Fig 1b-14. Zona de anclaje tensor 7.

Y la longitud disponible de anclaje es

l
d disponible
=0.20 m +0.70 m +0.20 m / 2 +0.15 m / tan 53.902 0.05 =1.059 m

Lo anterior indica que las barras no pueden anclarse rectas. Del lado seguro se realizar
un anclaje con ganchos normales

Por otra parte las barras de dimetro 18mm se pueden anclar con ganchos estndar detrs
de la zona nodal 3. La longitud necesaria para anclar esta capa de barras es:

m
MPa
MPa
l
necesario d
331 . 0 018 . 0
30
420
24 . 0 = =
1.109
117
La longitud de anclaje disponible delante del nodo 3 es:

l
d disponible
=0.15 m / tan 53.902 +0.1 =0.209 m

Lo anterior indica que para la capa de 3 barras de dimetro 18 mm se provee un anclaje
con ganchos estndar a una distancia de 150 mm detrs del nodo 3.

h.3) Tensor 5

Se utilizan estribos conformados por barras de 16 mm de dimetro. Para este caso se
pueden utilizar ganchos a 90 con una prolongacin recta igual al dimetro del mandril de
doblado e iguales a 6 db =96 mm (Sec. 7.1.3, ACI 318-2002).


ESTRIBOS VERTICALES
8 @ 100 mm
2 12
HORIZONTAL 8 @ 170 mm
AMBAS CARAS
TERCER NIVEL 3 18
SEGUNDO NIVEL 3 25
PRIMER NIVEL 3 25
ESTRIBOS VERTICALES
16 @ 100 mm
0.35 0.70 2.50 0.70 0.35
ESTRIBOS VERTICALES
16 @ 100 mm

Fig 1b-15. Disposicin de armaduras.

118

Se verifica el modelo analizado con el programa Cast. La geometra general y cargas se
muestran en la figura 1b-16. Los elementos 1-2-3-4-8-9-10-13-14-15-16 corresponden a puntales.
Los elementos 5-6-7-11-12 son tensores. Los elementos 17-18 son estabilizadores. Los datos de
geometra y propiedades de los elementos se entregan en los cuadros 1b-5, 1b-6, 1b-7 y 1b-8.

Fig 1b-16. Geometra general y cargas.

1 1 Strut-and-Tie 2 4 700.0 0.00
2 2 Strut-and-Tie 4 8 1400.0 0.00
3 3 Strut-and-Tie 1 2 1188.1 53.90
4 4 Strut-and-Tie 3 4 1188.1 53.90
5 5 Strut-and-Tie 3 2 960.0 90.00
6 6 Strut-and-Tie 1 3 700.0 0.00
7 7 Strut-and-Tie 3 7 2800.0 0.00
8 8 Strut-and-Tie 8 6 700.0 0.00
9 9 Strut-and-Tie 5 6 1188.1 126.10
10 10 Strut-and-Tie 7 8 1188.1 126.10
11 11 Strut-and-Tie 7 6 960.0 90.00
12 12 Strut-and-Tie 7 5 700.0 0.00
13 13 Strut-and-Tie 9 1 550.0 90.00
14 14 Strut-and-Tie 10 5 550.0 90.00
15 15 Strut-and-Tie 4 11 90.0 90.00
16 16 Strut-and-Tie 8 12 90.0 90.00
17 17 Stabilizer 13 1 200.0 0.00
18 18 Stabilizer 4 7 2309.0 335.43

Cuadro 1b-5. Datos de Geometra de puntales y tensores del modelo.

119
2 2 Strut-and-Tie 900 1110 0
4 4 Strut-and-Tie 1600 1110 0
5 5 Strut-and-Tie 4400 150 0
6 6 Strut-and-Tie 3700 1110 0
7 7 Strut-and-Tie 3700 150 0
8 8 Strut-and-Tie 3000 1110 0
9 9 Load/Support 200 -400 180
10 10 Load/Support 4400 -400 180
11 11 Load/Support 1600 1200 0
12 12 Load/Support 3000 1200 0
13 13 Load/Support 0 150 90

Cuadro 1b-6. Datos de Geometra de nodos.

Row # Element ID
Rel.
Stiffness
Width
(mm)
Property Type
Property Type
Name
Stress-Strain
Curve Type
(1) Puntal botella
con refuerzo ACI
Curve2
(0) Puntal
prismtico ACI
Curve2
(1) Puntal botella
con refuerzo ACI
Curve2
(1) Puntal botella
con refuerzo ACI
Curve2
5 5 1 200
Non-Prestressed
Reinforcement Tie
Steel2 Curve1
6 6 1 300
Non-Prestressed
Reinforcement Tie
Steel3 Curve1
7 7 1 300
Non-Prestressed
Reinforcement Tie
Steel1 Curve1
(1) Puntal botella
con refuerzo ACI
Curve2
(1) Puntal botella
con refuerzo ACI
Curve2
(1) Puntal botella
con refuerzo ACI
Curve2
11 11 1 200
Non-Prestressed
Reinforcement Tie
Steel2 Curve1
12 12 1 300
Non-Prestressed
Reinforcement Tie
Steel3 Curve1
(0) Puntal
prismtico ACI
Curve2
(0) Puntal
prismtico ACI
Curve2
(0) Puntal
prismtico ACI
Curve2
(0) Puntal
prismtico ACI
Curve2
17 17 1 0 Undefined Undefined NA

Cuadro 1b-7. Datos de dimensiones y propiedades de puntales y tensores.
120

3 3 (2) Nodo CTT ACI
9 9 NA
10 10 NA
11 11 NA
12 12 NA
13 13 NA

Cuadro 1b-8. Datos de propiedades de nodos.

figura 1b-17. Los anchos efectivos de puntales y tensores se muestran en la figura 1a-18.

Fig 1b-17. Fuerzas en elementos y reacciones.

121

Fig 1b-18. Anchos efectivos de puntales y tensores.

Los resultados de esfuerzos ltimos, esfuerzos nominales y relaciones de esfuerzos de los
elementos que componen el modelo se presentan tabulados (cuadros 1b-9 y 1b-10) y en forma
grfica (figura 1b-19). En estos se muestra para todos los elementos (puntales, tensores y caras de
zonas nodales) una relacin de esfuerzos F
u
/(F
n
) (stress ratio) menor a uno. Por lo tanto, todos
los elementos verifican los requerimientos para modelos puntal-tensor del Cdigo ACI 318-2002.

1 1 -583.30 10.82 0.755 0.361 0.566
2 2 -1166.70 18.52 0.968 0.617 0.968
3 3 -990.10 5.66 0.394 0.189 0.296
4 4 -990.10 10.80 0.753 0.360 0.565
5 5 800.00 284.29 0.903 NA NA
6 6 583.30 260.65 0.827 NA NA
7 7 1166.70 314.38 0.998 NA NA
8 8 -583.30 10.82 0.755 0.361 0.566
9 9 -990.10 5.66 0.394 0.189 0.296
10 10 -990.10 10.80 0.753 0.360 0.565
11 11 800.00 284.29 0.903 NA NA
12 12 583.30 260.65 0.827 NA NA
13 13 -800.00 5.71 0.299 0.190 0.299
14 14 -800.00 5.71 0.299 0.190 0.299
15 15 -800.00 5.71 0.299 0.190 0.299
16 16 -800.00 5.71 0.299 0.190 0.299
17 17 0.00 NA NA NA NA
18 18 0.00 NA NA NA NA

Cuadro 1b-9. Esfuerzos y relacin de esfuerzos en puntales y tensores.

122
1 1 3 -990.10 5.66 0.370 0.189 0.296
2 6 583.30 5.56 0.363 0.185 0.290
3 13 -800.00 5.71 0.373 0.190 0.299
4 17 0.00 NA NA NA NA
5 2 1 -583.30 10.82 0.707 0.361 0.566
6 3 -990.10 5.66 0.370 0.189 0.296
7 5 800.00 11.43 0.747 0.381 0.598
8 3 4 -990.10 10.80 0.941 0.360 0.565
9 5 800.00 11.43 0.996 0.381 0.598
10 6 583.30 5.56 0.484 0.185 0.290
11 7 1166.70 11.11 0.968 0.370 0.581
12 4 1 -583.30 10.82 0.566 0.361 0.566
13 2 -1166.70 18.52 0.968 0.617 0.968
14 4 -990.10 10.80 0.565 0.360 0.565
15 15 -800.00 5.71 0.299 0.190 0.299
16 18 0.00 NA NA NA NA
17 5 9 -990.10 5.66 0.370 0.189 0.296
18 12 583.30 5.56 0.363 0.185 0.290
19 14 -800.00 5.71 0.373 0.190 0.299
20 6 8 -583.30 10.82 0.707 0.361 0.566
21 9 -990.10 5.66 0.370 0.189 0.296
22 11 800.00 11.43 0.747 0.381 0.598
23 7 7 1166.70 11.11 0.968 0.370 0.581
24 10 -990.10 10.80 0.941 0.360 0.565
25 11 800.00 11.43 0.996 0.381 0.598
26 12 583.30 5.56 0.484 0.185 0.290
27 18 0.00 NA NA NA NA
28 8 2 -1166.70 18.52 0.968 0.617 0.968
29 8 -583.30 10.82 0.566 0.361 0.566
30 10 -990.10 10.80 0.565 0.360 0.565
31 16 -800.00 5.71 0.299 0.190 0.299
32 9 13 -800.00 NA NA NA NA
33 10 14 -800.00 NA NA NA NA
34 11 15 -800.00 NA NA NA NA
35 12 16 -800.00 NA NA NA NA
36 13 17 0.00 NA NA NA NA

Cuadro 1b-10. Esfuerzos y relacin de esfuerzos en zonas nodales.

Fig 1b-19. Fuerzas en los elementos y relacin de esfuerzos.
123
Finalmente se observa en la figura 1b-20 la distribucin del acero del tensor siete en tres
capas con se respectiva rea de acero (3711 mm
2
), y la distribucin dos capas para los tensores 6
y 12.

Fig 1b-20. Arreglo de armaduras y seccin de acero provista.

Anlisis final.

El modelo puntal-tensor propuesto para una viga de gran altura permite, mediante la
utilizacin de tensores verticales intermedios entre los puntos de carga y apoyo, resistir la carga
vertical Vu=800 kN. Esta armadura de se distribuye a lo largo de 700 mm, ubicndose a media
luz de corte (centro entre puntos de carga y apoyo).

El tensor horizontal inferior dispone de una armadura dispuesta en tres capas, dos capas
de 3 barras de dimetro 25 mm c/u y una capa de tres barras de dimetro 18 mm. El rea de total
provista de esta armadura es de 3711 mm
2
, la cual corresponde 99.8% de su capacidad nominal.
Este porcentaje es mayor que el observado en el puntal superior horizontal prismtico, lo que
conduce a prever una falla por fluencia del tensor inferior.

Las barras de dimetro 25 mm se anclan en la zona de los apoyos con ganchos estndar.
Las barras de dimetro 18 mm se les provee de un anclaje con ganchos estndar a 150 mm detrs
de la distancia media entre los puntos de apoyo y carga.

Se provee la armadura necesaria para los puntales inclinados en forma de botella del
modelo.

Se distribuye el acero del tensor inferior en un ancho efectivo de 300 mm para cumplir
con los requerimientos de las zonas nodales 3 y 7, tipo CCT.
124
En los anlisis previos, para la resolucin de la zona nodal nmero cuatro, donde
concurren ms de tres fuerzas, se subdivide la zona nodal en dos subzonas. En cada una
concurren tres fuerzas y una de ellas, la zona nodal 4B, corresponde a una zona nodal
hidrosttica.

En el caso de la herramienta de diseo CAST los elementos que llegan a un nodo pueden
ser ms de tres, verificando los esfuerzos internos de acuerdo a la geometra definida, cargas y
propiedades de diseo.

Los esfuerzos en todos los elementos que conforman el modelo estn por debajo de los
valores nominales, tanto en el anlisis previo como en la verificacin mediante el programa
CAST.

Por lo tanto, el diseo de la viga alta de acuerdo al Apndice A del Cdigo ACI es
satisfactorio.

Capitulo II Ejemplos de Diseo con Modelos Puntal-Tensor
125
Ejemplo 2a. Mnsula Simple.

Enunciado: Calcular y adoptar la armadura de la mnsula de la figura 2a-1 y verificar su
capacidad general para resistir las cargas indicadas. Esta tiene un espesor de 0.35 metros.

0.40m
0.25m
0.25m
0.25m
U
0.54m
U
H =45 kN
V =225 kN

Fig 2a-1. Miembro y cargas.

c
=30 MPa)
- Acero: A63-42H (f
y
=420 MPa)
Cargas: - Peso Propio: Su efecto se ha incluido en el valor de las
cargas concentradas.
- Cargas concentradas factorizadas (cargas ltimas):
V
U
=225 kN
H
U
= 45 kN
- Placas de apoyo: 0.10 m x 0.35 m. Espesor placa 0.02 m.
- Ancho columna y mnsula:
0.35 m

126
a) Identificacin de las Zonas B y D

D
B
0.40m
0.40m
0.65m
0.25m
0.25m

Fig 2a-2. Identificacin de regiones D.

En la figura se ha dividido la zona superior de la estructura en una zona D que incluye
la mnsula y parte de la columna y una zona B representativa del fuste de la columna.


D
U
V =225 kN
H =45 kN
45 kN
225 kN
117.9 kNm
U

Fig 2a-3. Fuerzas en frontera de la regin D.

127
Bordes region D
Traccin
Compresin

Fig 2a-4. Grfico de trayectoria de esfuerzos.

El anlisis de trayectoria de tensiones (Fig 2a-4) nos permite apreciar como se transmite
los esfuerzos de compresin desde el punto de carga a la fibra externa (derecha) de la columna
mediante un campo de esfuerzos de compresin que se expande y que posee esfuerzos de
traccin transversales, formndose un campo de esfuerzos en forma de botella.

En el extremo superior de la mnsula se forma un campo de tracciones horizontales que
se representan mediante un tensor.

En la zona correspondiente al extremo derecho de la columna se aprecia un campo de
compresin vertical que se modela como un puntal prismtico.

Por otra parte, el extremo izquierdo de la columna posee un campo traccionado vertical
que corresponde a tensores.

128
C
Adems el puntal vertical prismtico de la columna se conecta al extremo superior
izquierdo de la mnsula mediante un campo diagonal a compresin, que se modelo como un
puntal en forma de botella.

En la zona de la columna el puntal y el tensor verticales se conectan mediante puntales
diagonales y tensores horizontales.

Todo lo anterior se resume en la figura 2a-5 donde se superponen las trayectorias de
tensiones y el modelo puntal tensor seleccionado.

Tensor
Puntal
______

Fig 2a-5. Idealizacin de las trayectorias de tensiones y modelo puntal-tensor seleccionado.

129

Como es usual en este tipo de elementos, el modelo a adoptar admite mltiples variantes.
Se ha elegido un modelo particularmente sencillo (enseguida se ver que an as su resolucin es
bastante laboriosa).

1 2
3 4
5 6
1
3 2 4
5
7 6 8
9
10 11 12
0.05m 0.290m 0.214m

1 2
3
0.400m
0.450m
0.050m
Linea resultante
11.3099 con
respecto a la
vertical
3
0.504m

Tensor
Puntal
______

Fig 2a-6. Geometra del modelo.

La reaccin vertical en el nudo 6 resulta de particular inters para comenzar a fijar las
dimensiones del modelo. Asimismo, se adopta una distancia de 0.05 m entre el eje de los tensores
1, 2 y 6 y la fibra extrema del hormign.

Calcularemos la profundidad del eje neutro de tensiones a necesaria para resistir el
momento flector a nivel del Nudo 6 suponiendo que se trata de un caso de flexin compuesta con
gran excentricidad y tomando momentos respecto a la armadura traccionada cuya posicin est
dada por el Nudo 5.
130
Mu =Vu (0.54 m 0.05 m) +Hu (0.02 m +0.50 m +0.40 m) =
=225 kN 0.49 m +45 kN 0.92 m =151.65 kNm
= Mn =0.75 Mn Mn =151.65 kNm / 0.75 =202.20 kNm

=0.75 Valor correspondiente a modelos puntal-tensor
mn =Mn / (0.85 fc b d
2
)
mn =202.20 kNm / ( 0.80 0.85 30000 kPa 0.35 m (0.35 m)
2
) =0.231178

Donde 0.80 es el coeficiente
n
correspondiente a nodo CCT.

ka =1 (1 2 mn)
1/2
=0.266758 a =ka d =ka 0.35 m =0.093 m

Se adopta conservadoramente: a =0.12 m, debido a el ajuste que debe realizarse para la
verificacin de las zonas nodales y puntales.

e) Esfuerzos en Puntales y Tensores

1
64.566
2
57.200
3
54.058
V
U
= 225.00kN
H
U
= 45.00kN
Equilibrio de Fuerzas Verticales Nodo 2: F
U4
=V
U
/ sen
1
= 249.15kN
Equilibrio de Fuerzas Horizontales en Nodo 2: F
U1
=F
U4
cos
1
+H
U
= 152.00kN
U3
=F
U1
/ cos
2
= 280.60kN
Equilibrio de Fuerzas Verticales en Nodo 1: F
U2
=F
U3
sen
2
= 235.86kN
U5
=F
U3
cos
2
- F
U4
cos
1
=H
U
= 45.00kN
Equilibrio de Fuerzas Verticales Nodo 4: F
U8
=F
U3
sen
2
+F
U4
sen
1
= 460.86kN
U7
=F
U5
/ cos
3
= 76.67kN
U6
=F
U2
+F
U7
sen
3
= 297.93kN
U9
= F
U5
=F
U7
cos
3
=H
U
= 45.00kN
U12
=F
U7
sen
3
+F
U8
= 522.93kN
U11
=F
U9
/ cos
3
= 76.67kN
U10
=F
U6
+F
U11
sen
3
= 360.00kN

131
Dado que luego sern de utilidad, se calculan las resultantes de los puntales 3 y 4 y de los
puntales 7 y 8:

Componente Horizontal de F
U3-4
: F
U3
cos
2
F
U4
cos
1
= 45.00kN
Componente Vertical de F
U3-4
: F
U3
sen
2
+F
U4
sen
1
= 460.86kN
F
U3-4
= 463.05kN
Angulo de F
U3-4
: = 84.42
Componente Horizontal de F
U7-8
: F
U7
cos
3
= 45.00kN
Componente Vertical de F
U7-8
: F
U7
sen
3
+F
U8
= 522.93kN
F
U7-8
= 524.86kN
Angulo de F
U7-8
= 85.08

45.00 kN
45.00 kN
152.00 kN
2
3
5
.
8
6

k
N
2
9
7
.
9
3

k
N
3
6
0
.
0
0

k
N
4
6
0
.
8
6

k
N
5
2
2
.
9
3

k
N
2
8
0
.
6
0

k
N
7
6
.
6
7

k
N
7
6
.
6
7

k
N
2
4
9
.
1
5

k
N

Fig 2a-7. Fuerzas en el reticulado.

132

Fig 2a-8. Modelo puntal-tensor con dimensiones de puntales, tensores y zonas nodales.

A los nodos 4 y 6 concurren ms de tres esfuerzos por lo que se recurre a su subdivisin
en zonas nodales de modo de trabajar siempre con no ms de tres esfuerzos concurrentes. Por lo
general, en el caso de subdivisin, los subnodos resultantes son hidrostticos. Cabe comentar que
este tipo de elementos slo puede resolverse en tiempos razonables utilizando algn programa de
dibujo asistido por computadora (CAD) que agilice las inevitables iteraciones, ms la utilizacin
de planillas de clculo. Slo as se pueden hacer en un tiempo razonable los ajustes geomtricos
necesarios para llegar a un modelo relativamente ajustado.

En la figura 2a-9 se muestran las geometras acotadas de los diferentes nudos. Las
dimensiones han sido medidas directamente sobre los dibujos realizados mediante un programa
CAD.

133
ZONA NODAL 4A ZONA NODAL 4B ZONA NODAL 6A ZONA NODAL 6B
ZONAS NODALES 3 Y 5 ZONA NODAL 2 ZONA NODAL 1
0.100m
0.138m
2
3
0.100m
1 1
0.100m
4
0.216m
7
9
5
0.050m
11
10
0.100m
6
0.110m
4
0.067m
0.124m
3
0.075m
3-4
0.124m
3-4
5
0.050m
8
0.120m
7
0.020m
0.120m
8
7-8
0.137m
0.124m
7-8
9
0.050m
0.120m
12

Fig 2a-9. Dimensiones de zonas nodales.

f.1) Verificacin de las Zonas Nodales

En el modelo se presentan tres tipos de nodos asociados a las siguientes resistencias:

CCC: f
cu
=
n
0.85 f
c
=1.00 0.85 30 MPa =25.50 MPa
CCT: f
cu
=
n
0.85 f
c
=0.80 0.85 30 MPa =20.40 MPa
CTT: f
cu
=
n
0.85 f
c
=0.60 0.85 30 MPa =15.30 MPa

Como puede apreciarse en el cuadro 2a-1, las menores seguridades se presentan para el
encuentro de los tensores 6 y 10 con la Zona Nodal 5 y del puntal 12 con la Zona Nodal 6B. En
un modelo adecuadamente proporcionado esto es lo que suele suceder, es decir que, desde el
punto de vista de los nudos y de los puntales, suele resultar suficiente verificar solamente las
zonas donde se aplican las cargas concentradas exteriores o de frontera, zonas altamente
traccionadas en nodos con dos o ms tensores y los puntales ms solicitados correspondientes a
cada una de las resistencias que se puedan presentar de acuerdo al tipo de puntal y a la armadura
transversal dispuesta.

134
f
cu
F
u
Ancho F
nn
F
nn
T 1 152.00 0.100 535.50 401.63 SI 0.3785
1 CTT 15.3 T 2 235.86 0.100 535.50 401.63 SI 0.5873
C 3 280.60 0.138 740.207 555.16 SI 0.5054
T 1 152.00 0.100 714.00 535.50 SI 0.2838
2 CCT 20.4 Carga Vu 225.00 0.100 714.00 535.50 SI 0.4202
C 4 249.15 0.216 1544.66 1158.49 SI 0.2151
T 2 235.86 0.100 535.50 401.63 SI 0.5873
3 CTT 15.3 T 6 297.93 0.100 535.50 401.63 SI 0.7418
T 5 45.00 0.050 267.75 200.81 SI 0.2241
C 7 76.67 0.110 590.71 443.03 SI 0.1730
C 3 280.60 0.075 672.20 504.15 SI 0.5566
4A CCC 25.5 C 4 249.15 0.067 596.86 447.64 SI 0.5566
C 3-4 463.05 0.124 1109.3 831.97 SI 0.5566
C 3-4 463.05 0.124 887.44 665.58 SI 0.6957
4B CCT 20.4 T 5 45.00 0.050 357.00 267.75 SI 0.1681
C 8 460.86 0.120 856.8 642.60 SI 0.7172
T 6 297.93 0.100 535.50 401.63 SI 0.7418
5 CTT 15.3 T 10 360.00 0.100 535.50 401.63 SI 0.8964
T 9 45.00 0.050 267.75 200.81 SI 0.2241
C 11 76.67 0.110 590.707 443.03 SI 0.1730
C 7 76.67 0.020 178.16 133.62 SI 0.5737
6A CCC 25.5 C 8 460.86 0.120 1071.00 803.25 SI 0.5737
C 7-8 524.86 0.137 1219.73 914.80 SI 0.5737
C 7-8 524.86 0.124 884.25 663.19 SI 0.7914
6B CCT 20.4 T 9 45.00 0.050 357.00 267.75 SI 0.1681
C 12 522.93 0.120 856.8 642.60 SI 0.8138
Verifica? F
u
/ (
F
nn
)
Nodo Accion

Cuadro 2a-1. Verificacin de zonas nodales.

Se debe cumplir: F
u
F
nn

Donde:
F
u
F
nn
= w
s,t
b f
cu
=w
s,t
b
n
0.85 f
c
w
s,t
b = 0.350 m =espesor regin D.
f
cu
=0.85
n
f
c
f
c
n

135
f.2) Verificacin de los Puntales

Para evitar disponer una armadura horizontal fuerte en la zona de columna que se
encuentra por fuera de la altura de la mnsula corta no se intentar aprovechar al mximo la
resistencia de los puntales con forma de botella que se encuentren por debajo de la mnsula. Para
estos elementos se adoptar s =0.60 en lugar de 0.75 (puntal en forma de botella sin refuerzo).
F
u
Ancho F
ns
F
ns
[kN] [m] [kN] [kN]
3 Botella 0.75 280.60 0.075 504.15 378.11 SI 0.7421
4 Botella 0.75 249.15 0.067 447.64 335.73 SI 0.7421
3-4 Abanico 1.00 463.05 0.124 1109.30 831.97 SI 0.5566
7 Botella 0.60 76.67 0.020 106.90 80.17 SI 0.9562
8 Prisma 1.00 460.86 0.120 1071.00 803.25 SI 0.5737
7-8 Abanico 1.00 524.86 0.124 1105.32 828.99 SI 0.6331
11 Botella 0.60 76.67 0.020 106.90 80.17 SI 0.9562
12 Prisma 1.00 522.93 0.120 1071.00 803.25 SI 0.6510
Puntal Forma Verifica F
u/(
F
ns
)
S

Cuadro 2a-2. Verificacin de puntales.

Se debe cumplir: F
u
F
ns

Donde:
F
u
F
ns
= w
s
b f
cu
=w
s
b
s
0.85 f
c
w
s
= ancho del puntal.
b = 0.350 m =ancho regin D.
f
cu
=0.85
s
f
c
f
c
s

Como puede apreciarse, los puntales 7 y 11 son los que presentan mayores inseguridades,
dada la geometra del modelo.


La verificacin de las dimensiones de la placa de apoyo (100 mm x 350 mm) es
satisfactoria de acuerdo a la verificacin del nodo 2 (tipo CCT) debido a la accin de la fuerza
V
u
, presentados en el cuadro 2a-1.
136
g) Armaduras


u
F
nt
=0.75 A
st
fy

Tensor F
u
A
st
necesaria A
st
necesaria
kN [mm
2
] [cm
2
]
1 152.00 483 4.83
2 235.86 749 7.49
5 45.00 143 1.43
6 297.93 946 9.46
9 45.00 143 1.43
10 360.00 1143 11.43

Cuadro 2a-3. reas de acero necesarias para tensores.

Donde:
F
u
F
nt
f
y
A
st necesaria
= F
u
/ ( f
y

g.2) Tensor 1

Para poder doblar adecuadamente las armaduras en el extremo de la mnsula se adopta
una armadura 5 db12 =5 113 mm
2
(5.65 cm
2
)

g.3) Tensor 10
2
(11.43 cm
2
). Se
adopta: 2 db25 +3 db10 =2 491 mm
2
+3 78.5 mm
2
=1218 mm
2
(12.18 cm
2
) Esta armadura
se dispondr constante a lo largo de los tensores 2 y 6 para anclarse finalmente en la Zona Nodal
1.

g.4) Tensor 5

La armadura necesaria en cada uno de ellos es 143 mm
2
(1.43 cm
2
). Se provee un estribo
cerrado de dimetro 10 =2 78.5 mm
2
=157 mm
2
.
137
g.5) Tensor 9

Con el criterio visto en el Ejemplo 1 se podra pensar en distribuir esta armadura en una
zona de longitud igual a: z cotg .

En este caso se tiene: z =0.290 m y =35.942 por lo que resulta una longitud igual a
0,40 m. La armadura necesaria ser entonces igual a:

143 mm
2
/ 0.40 m =358 mm
2
/m (3.58 cm
2
/m)

Mirando a la pieza en su conjunto se observa que la misma no debera llevar un estribado
menor al correspondiente a una columna ni menor al correspondiente al mnimo de corte.

Como columna:
- Dimetro mnimo del estribo: d
be
=10 mm
- Separacin mxima del estribado: Compresin: min [4810 mm; 1625 mm] =0.40 m
Corte : min [350mm/2; 600 mm] =0.17 m
- rea estribado mnimo: 2 76 mm
2
/ 0.17 m =894 mm
2
/m

Mnimo Corte: Para f
c
=30 MPa corresponde: (A
v
/s)
mn
=(f
c
)
1/2
b
w
/ (16 fy) =285 mm
2
/m
(2.85 cm
2
/m)

Se adopta por lo tanto el estribado mnimo de columna. Estribos cerrados d
b
10 mm @
170 mm.


Fig 2a-9. Armadura puntales en forma de botella.
138
Se dispondr una armadura en forma de estribos horizontales en ambas caras por lo que
A
s1
=0 mm
2
. Tal como se ha mencionado antes, esta armadura se dispondr solamente para
confinar los puntales 3 y 4 por lo que al utilizar la expresin:

003 . 0
i
i
si
sen
bs
A

Corresponde adoptar el menor de los ngulos entre puntal y armadura horizontal que, por
una diferencia bastante pequea, corresponde al Puntal 3 con 64.566 por lo que resulta entonces
para un ancho de 0,35 m (350 mm):

A
s2
/ s
2
=0.003 350 mm (1000 mm/m) / sen 64.566
A
s2
/ s
2
=1163 mm
2
/m (11.63cm
2
/m)

Se adoptan estribos horizontales de dos ramas db10 c / 0.13 m (1208 mm
2
/m).

h) Anclajes

4
1 1
3
2
ZONA NODAL 1 ZONA NODAL 2
0.128m
0.167m
0.206m

Fig 2a-10. Zona de anclaje zonas nodos 1 y 2.

Los nicos puntos conflictivos que presenta este ejemplo se dan en los anclajes de los
tensores 1 y 2. En las figuras se han representado las distancias entre los lmites de las Zonas
Nodales extendidas y los filos de la seccin de hormign necesarios para poder calcular luego las
longitudes de anclaje disponibles.

Al determinar las necesidades en trminos de longitudes de anclaje se observar que los
espacios disponibles no alcanzan para alojar anclajes con ganchos normales por lo que habr que
recurrir a extender las barras con anclajes rectos ms all de las zonas nodales.

139
Para no alargar innecesariamente el ejemplo no se entra en detalles al respecto
comentando solamente que las barras del Tensor 2 al extenderse horizontalmente estarn en una
zona de mala adherencia mientras que las barras del Tensor 1 al anclarse en un recorrido vertical
estarn en una zona de buena adherencia. En la figura 2a-11 se muestra Tensor 1 y la armadura
dispuesta para aumentar la resistencia de los puntales 3 y 4.


0.506m
ESTRIBOS CERRADOS
10 mm @ 130 mm
TENSOR PRINCIPAL
5 BARRAS 12 mm
ESTRIBO CERRADO
10 mm
NOTAS:
NO SE MUESTRA EL
REFUERZO DE LA COLUMNA
DISTANCIA DE EJ E
TENSORES A FIBRA
EXTREMA: 50mm

Fig 2a-11. Disposicin de armaduras.


La figura 2a-12 muestra la interfase grfica de CAST, con el modelo puntal-tensor
propuesto, sin subdivisin de las zonas nodales 4 y 6. Los elementos con lnea segmentada 3, 4,
7, 8, 11 y 12 y 13 corresponden a puntales, que conservan las propiedades del anlisis previo.
Los elementos con lnea continua 1, 2, 5, 6 y 10 corresponden a los tensores con caractersticas
similares al anlisis previo.
140

Fig 2a-12. Geometra general y cargas.

En los cuadros 2a-4 a 2a-7, obtenidos del programa CAST, se muestra los datos de
entrada correspondiente a geometra, funcin y propiedades de diseo de los elementos que
conforman el modelo.

1 1 Strut-and-Tie 1 2 504.0 0.00
2 2 Strut-and-Tie 3 1 450.0 90.00
3 3 Strut-and-Tie 4 1 535.4 122.80
4 4 Strut-and-Tie 4 2 498.3 64.57
5 5 Strut-and-Tie 3 4 290.0 0.00
6 6 Strut-and-Tie 5 3 400.0 90.00
7 7 Strut-and-Tie 6 3 494.1 125.94
8 8 Strut-and-Tie 6 4 400.0 90.00
9 9 Strut-and-Tie 5 6 290.0 0.00
10 10 Strut-and-Tie 7 5 200.0 90.00
11 11 Strut-and-Tie 10 5 247.0 125.94
12 12 Strut-and-Tie 8 6 200.0 90.00
13 13 Strut-and-Tie 2 9 51.0 101.31

Cuadro 2a-4. Datos de geometra de puntales y tensores del modelo.

141
1 1 Strut-and-Tie 50 1050 0.00
2 2 Strut-and-Tie 554 1050 0.00
3 3 Strut-and-Tie 50 600 0.00
4 4 Strut-and-Tie 340 600 0.00
5 5 Strut-and-Tie 50 200 0.00
6 6 Strut-and-Tie 340 200 0.00
7 7 Load/Support 50 0 180.00
8 8 Load/Support 340 0 180.00
9 9 Load/Support 544 1100 11.31
10 10 Load/Support 195 0 215.94

Cuadro 2a-5. Datos de geometra de nodos.

Row # Element ID Rel. Stiffness Width (mm) Property Type
Property Type
Name
Stress-Strain Curve
Type
1 1 1 100
Non-Prestressed
Reinforcement
Tie
Steel3 Curve2
2 2 1 100
Non-Prestressed
Reinforcement
Tie
Steel1 Curve2
(1) Puntal botella
con refuerzo ACI
Curve1
(1) Puntal botella
con refuerzo ACI
Curve1
5 5 1 50
Non-Prestressed
Reinforcement
Tie
Steel2 Curve2
6 6 1 100
Non-Prestressed
Reinforcement
Tie
Steel1 Curve2
(2) Puntal botella
sin refuerzo ACI
Curve1
(0) Puntal
prismatico ACI
Curve1
9 9 1 50
Non-Prestressed
Reinforcement
Tie
Steel2 Curve2
10 10 1 100
Non-Prestressed
Reinforcement
Tie
Steel1 Curve2
(2) Puntal botella
sin refuerzo ACI
Curve1
(0) Puntal
prismatico ACI
Curve1
(0) Puntal
prismatico ACI
Curve1

Cuadro 2a-6. Datos de dimensiones y propiedades de puntales y tensores.

142
7 7 NA
8 8 NA
9 9 NA
10 10 NA

Cuadro 2a-7. Datos de propiedades de nodos.

figura 2a-13. Los anchos efectivos de puntales y tensores se muestran en la figura 2a-14, con
secciones constantes a diferencia del anlisis previo; considerando conservadoramente el ancho
menor de los extremos del puntal.

Fig 2a-13. Fuerzas en elementos y reacciones.

143

Fig 2a-14. Anchos efectivos de puntales y tensores.

Los resultados de esfuerzos ltimos y relaciones de esfuerzos de los elementos que
componen el modelo se presentan tabulados (cuadros 2a-8 y 2a-9) y en forma grfica (figura 2a-
15). Estos cumplen con los requerimientos del Apndice A del Cdigo ACI 318-2002.

Fig 2a-15. Fuerzas en los elementos y relacin de esfuerzos.
144
1 1 152.0 269.03 0.854 NA NA
2 2 235.9 193.65 0.615 NA NA
3 3 -280.6 10.69 0.745 0.356 0.559
4 4 -249.1 10.62 0.741 0.354 0.556
5 5 45.0 284.81 0.904 NA NA
6 6 297.9 244.61 0.777 NA NA
7 7 -76.7 10.95 0.954 0.365 0.573
8 8 -460.9 10.97 0.574 0.366 0.574
9 9 45.0 284.81 0.904 NA NA
10 10 360.0 295.57 0.938 NA NA
11 11 -76.7 10.95 0.954 0.365 0.573
12 12 -522.9 12.45 0.651 0.415 0.651
13 13 -229.5 6.56 0.343 0.219 0.343

Cuadro 2a-8. Esfuerzos y relacin de esfuerzos en puntales y tensores.

1 1 1 152.0 4.34 0.378 0.145 0.227
2 2 235.9 6.74 0.587 0.225 0.352
3 3 -280.6 10.69 0.932 0.356 0.559
4 2 1 152.0 4.34 0.284 0.145 0.227
5 4 -249.1 10.62 0.694 0.354 0.556
6 13 -229.5 6.56 0.428 0.219 0.343
7 3 2 235.9 6.74 0.587 0.225 0.352
8 5 45.0 2.57 0.224 0.086 0.134
9 6 297.9 8.51 0.742 0.284 0.445
10 7 -76.7 10.95 0.954 0.365 0.573
11 4 3 -280.6 10.69 0.699 0.356 0.559
12 4 -249.1 10.62 0.694 0.354 0.556
13 5 45.0 2.57 0.168 0.086 0.134
14 8 -460.9 10.97 0.717 0.366 0.574
15 5 6 297.9 8.51 0.742 0.284 0.445
16 9 45.0 2.57 0.224 0.086 0.134
17 10 360.0 10.29 0.896 0.343 0.538
18 11 -76.7 10.95 0.954 0.365 0.573
19 6 7 -76.7 10.95 0.716 0.365 0.573
20 8 -460.9 10.97 0.717 0.366 0.574
21 9 45.0 2.57 0.168 0.086 0.134
22 12 -522.9 12.45 0.814 0.415 0.651
23 7 10 360.0 NA NA NA NA
24 8 12 -522.9 NA NA NA NA
25 9 13 -229.5 NA NA NA NA
26 10 11 -76.7 NA NA NA NA

Cuadro 2a-9. Esfuerzos y relacin de esfuerzos en zonas nodales.

Finalmente se observa en la figura 2a-16 la distribucin del acero del tensor principal de
la mnsula con un rea de 565 mm
2
(steel3). La armadura de rea 1218 mm
2

corresponde al
sector columna (steel1). El rea 158 mm
2
corresponde a tensores horizontales en la columna
(steel2).

145

Fig 2a-16. Arreglo de la armadura y seccin de acero provista.

Anlisis final.

Se disea una mnsula simple capaz de resistir una carga ltima vertical de 225 kN y una
carga ltima horizontal de 45 kN.

Se provee una armadura de 565 mm
2
(5 barras dimetro 12 mm) para el tensor de la
mnsula. Se proporciona anclaje a esta armadura en sus extremos doblando y desarrollndola
verticalmente hasta la base de la mnsula. Se amarra esta armadura con 3 estribos horizontales de
dimetro 10 mm, armadura necesaria para el refuerzo de los puntales en forma de botella que se
forman. Se proporciona estribos mnimos en la columna (dimetro 10 mm).

Los esfuerzos ltimos elementos que conforman el modelo puntal-tensor cumplen con los
requerimientos del apndice A del Cdigo ACI 318-2002.

La verificacin mediante CAST es igualmente satisfactoria.
146
Ejemplo 2b. Mnsula Doble.

Enunciado: Calcular y adoptar la armadura de la mnsula doble de la figura 2b-1 y verificar su
capacidad general para resistir las cargas indicadas. La mnsula tiene un espesor de 0.35 metros.

H =60 kN
U
U
H =60 kN
U
U
P =1200 kN
U
0.250m
0.200m
0.350m
0.150m
0.300m 0.300m
V =270 kN V =270 kN

Fig 2b-1. Miembro y cargas.

c
=30 MPa)
- Acero: A63-42H (f
y
=420 MPa)
- Cargas concentradas factorizadas (cargas ultimas):
V
U
= 270 kN
H
U
= 60 kN
P
U
=1200 kN
- Placas de apoyo: 0.15 m x 0.35 m. Espesor placa 0.02 m.
- Ancho columna y mnsula:
0.35 m

147

D
0.350m
0.350m
0.450m
0.350m
0.300m 0.300m

Fig 2b-2. Identificacin de regiones D.

De acuerdo a la figura 2b-2 se considera como regin D a la zona de la mnsula y
adems a la porcin de la columna a una distancia igual a h =0.350 m bajo y sobre la mnsula.

b) Eleccin del Modelo.

Para permitir excentricidad de cargas y tolerancias de montaje, las cargas consideradas en
el diseo de la mnsula se desplazan 25 mm hacia el exterior.

La figura 2b-3 muestra la trayectoria de tensiones para la mnsula doble. Se muestra
claramente la formacin de un tensor horizontal que une los puntos de carga en el borde superior
de la mnsula. Los esfuerzos de compresin viajan desde los puntos de carga a la columna
mediante campos inclinados en forma de botella.

Se observan campos paralelos verticales a compresin que reciben tanto las cargas de la
mnsula como la de la columna (puntales prismticos). Tambin se observa campos horizontales
paralelos (puntal prismtico) en la porcin inferior de la mnsula.
148
Bordes region D
Traccin
Compresin

Fig 2b-3. Grfico de trayectoria de esfuerzos.

A partir del anlisis de trayectoria de tensiones elsticas, se puede modelar un modelo
puntal-tensor bastante simple. El modelo puntal-tensor propuesto en superposicin con las
trayectorias de esfuerzos se observa en la figura 2b-4.

149

Tensor
Puntal
______

Fig 2b-4. Idealizacin de las trayectorias de tensiones y modelo puntal-tensor seleccionado.

c) Clculo de las Fuerzas Actuantes en las Fronteras de las Zonas D.

Se debe determinar las reacciones en los puntales inferiores R
u
. Esta corresponde a:

R
u
=270 kN +1200/2 kN = 870 kN

La carga correspondiente a la columna se concentra en el extremo superior de los dos
puntales verticales ubicados sobre la mnsula. Las cargas de los extremos de la mnsula se
conservan como se plantean en el punto anterior.

Las fuerzas en la frontera de la Regin D se pueden ver en la figura 2b-5.
150
U
R =870 kN R =870 kN
U
P =600 kN
U
P =600 kN
U
0.175m
U
V =270 kN
H =60 kN
U
H =60 kN
U
V =270 kN
U

Fig 2b-5. Fuerzas en frontera de la regin D.


La geometra se ajusta de acuerdo al dimensionamiento de anchos de puntales y tensores.
Los tensores horizontales se fijan a una distancia vertical de 50 mm a la fibra extrema.

La posicin horizontal de los extremos de los tensores se fija de acuerdo al ngulo
resultante de las fuerzas que actan en la mnsula. El ancho del puntal prismtico horizontal se
fija en 140 mm, ubicado sobre la zona de columna (porcin inferior de la mnsula), de tal manera
que cumpla con los requerimientos de las zonas nodales a las que llega.

El ancho de los puntales prismticos verticales corresponde al valor mximo entre el
correspondiente al ancho mnimo del puntal prismtico que resiste la reaccin de 870 kN y el
ancho mnimo que debe tener la zona nodal CTT para una carga de 600 kN, es decir:

Mximo (w
s
; w
n
)
m
kPa m
kN
w
s
130 . 0
30000 1 85 . 0 75 . 0 35 . 0
870
=

=
m
kPa m
kN
w
n
149 . 0
30000 60 . 0 85 . 0 75 . 0 35 . 0
600
=

=

Por lo tanto, se adopta para los puntales prismticos verticales un ancho de 0.150 m.

151
La geometra del modelo se resume en la figura 2b-6.
U
R =870 kN R =870 kN
U
1 2 3 4
5 6 10
4 3 5
1 2
9 8 7 6
12 11
0.420m
0.330m
0.400m
12.529 12.529
0.256m 0.210m 0.266m

Fig 2b-6. Geometra del modelo.


El clculo de las fuerza en el reticulado se realiza con el mtodo de los nudos, los nodos 5
y 6 se dividen en subzonas zonales para la resolucin de las fuerzas que concurren a ellos. Por lo
tanto se debe calcular las resultantes entre las fuerzas 6-7 y 8-9.
277.27 kN 277.27 kN 277.27 kN
217.27 kN
6
0
0
.
0
0

k
N
6
0
0
.
0
0

k
N
8
7
0
.
0
0

k
N
3
4
6
.
5
7

k
N
6
0
0
.
0
0

k
N
6
0
0
.
0
0

k
N
8
7
0
.
0
0

k
N
3
4
6
.
5
7

k
N

Fig 2b-7. Fuerzas en el reticulado.
152
P
U
= 600.00kN
V
U
= 270.00kN
H
U
= 60.00kN
Angulo resultante entre H
U
y V
U
= 12.53
Resultante V
U
-H
U
= 276.59kN
R
U
= 870.00kN
a = = 0.266m
d = = 0.330m
h = = 0.450m
= = 51.18
F
U1
=F
U2
=P
U
= 600.00kN
Equilibrio de fuerzas verticales nodo 1 F
U6
=V
U
/sen

= 346.57kN
Equilibrio de fuerzas horizontales nodo 1 F
U3
=F
U6
cos

+
U
= 277.27kN
U7
=F
U1
= 600.00kN
U4
=F
U3
= 277.27kN
U8
=F
U2
= 600.00kN
U5
=F
U4
= 277.27kN
U9
=V
U
/sen

= 346.57kN
U11
=F
U6
sen
+F
U7
= 870.00kN
U10
=F
U6
cos

= 217.27kN
U12
=F
U9
sen
+F
U8
= 870.00kN
Componente vertical F
U6-7
(F
U8-9
): = 870.00kN
Componente horizontal F
U6-7
(F
U8-9
): = 217.27kN
F
U6-7
(F
U8-9
): = 896.72kN
Angulo de F
U6-7
(F
U8-9
): = 75.98
GEOMETRA Y FUERZAS

153

El aspecto final de puntales, tensores y zonas nodales se presenta en la figura 2b-8.

Fig 2b-8. Modelo puntal-tensor con dimensiones de puntales, tensores y zonas nodales.

Las dimensiones de las zonas nodales se calculan de acuerdo a los requerimientos de
diseo, y se ajustan con la ayuda de planillas de clculo y con un programa de dibujo asistido.
Las dimensiones finales de las zonas nodales se muestran en la figura 2b-9.

ZONAS NODALES 1 Y 4
0.233m
5
3
9 6
0.100m
8-9
6-7
0.224m
9
6
8
7
0.087m
0.150m
ZONAS NODALES 5A Y 6A

6-7
8-9
0.179m
10
0.140m
12 11
0.150m
ZONAS NODALES 5B Y 6B
0.150m
7 8
3
5
4
2 1
0.100m
ZONAS NODALES 2 Y 3

Fig 2b-9. Dimensiones de zonas nodales.
154
Las zonas nodales 2 y 3 se resuelven con las cuatro fuerzas ortogonales concurrentes a l.
En cambio, las zonas nodales 5 y 6 se dividen en dos subzonas, 5A con 5B y 6A con 6B. Las
subzonas 5A y 6A se consideran hidrostticas.


En el modelo se presentan tres tipos de nodos asociados a las siguientes resistencias:

CCC: f
cu
=
n
0.85 f
c
=1.00 0.85 30 MPa =25.50 MPa
CCT: f
cu
=
n
0.85 f
c
=0.80 0.85 30 MPa =20.40 MPa
CTT: f
cu
=
n
0.85 f
c
=0.60 0.85 30 MPa =15.30 MPa

La verificacin de las zonas nodales se muestra en el cuadro 2b-1. El nodo ms solicitado
son los nodos 2 y 3, donde concurren la carga de la columna y el tensor principal de la mnsula.

Las zonas nodales 5A, 5B, 6A y 6B se dimensionaron para que se desarrollen
adecuadamente los elementos que llegan a ellas, para evitar fallas por aplastamiento en esas
zonas.

El ajuste de estas zonas influye en el dimensionamiento de los puntales adyacentes y en la
determinacin de la cantidad de armadura. A mayor dimensin de estas zonas, mayor es el ancho
del puntal horizontal de la base de la mnsula, menor es el brazo palanca y se requiere mayor
cantidad de acero en el tensor principal superior.
155
f
cu
F
u
Ancho F
nn
F
nn
Carga Vu 270.00 0.150 1071.00 803.25 SI 0.3361
1 CCT 20.4 T 3 277.27 0.100 714.00 535.50 SI 0.5178
C 6 346.57 0.233 1663.62 1247.72 SI 0.2778
C 1 600.00 0.150 803.25 602.44 SI 0.9960
2 CTT 15.3 T 3 277.27 0.100 535.50 401.63 SI 0.6904
T 4 277.27 0.100 535.50 401.63 SI 0.6904
C 7 600.00 0.150 803.25 602.44 SI 0.9960
C 2 600.00 0.150 803.25 602.44 SI 0.9960
3 CTT 15.3 T 4 277.27 0.100 535.50 401.63 SI 0.6904
T 5 277.27 0.100 535.50 401.63 SI 0.6904
C 8 600.00 0.150 803.25 602.44 SI 0.9960
Carga Vu 270.00 0.150 1071.00 803.25 SI 0.3361
4 CCT 20.4 T 5 277.27 0.100 714.00 535.50 SI 0.5178
C 9 346.57 0.233 1663.62 1247.72 SI 0.2778
C 6 346.57 0.087 773.27 579.96 SI 0.5976
5A CCC 25.5 C 7 600.00 0.150 1338.75 1004.06 SI 0.5976
C 6-7 896.72 0.224 2000.81 1500.61 SI 0.5976
C 6-7 896.72 0.179 1597.58 1198.18 SI 0.7484
5B CCC 25.5 T 10 217.27 0.140 1249.50 937.13 SI 0.2319
C 11 870.00 0.150 1338.75 1004.06 SI 0.8665
C 8 600.00 0.150 1338.75 1004.06 SI 0.5976
6A CCC 25.5 C 9 346.57 0.087 773.27 579.96 SI 0.5976
C 8-9 896.72 0.224 2000.81 1500.61 SI 0.5976
C 8-9 896.72 0.179 1597.58 1198.18 SI 0.7484
6B CCC 25.5 C 10 217.27 0.140 1249.50 937.13 SI 0.2319
C 12 870.00 0.150 1338.75 1004.06 SI 0.8665
Nodo Accion
Verifica? F
u
/ (
F
nn
)

Cuadro 2b-1. Verificacin de zonas nodales.

Se debe cumplir: F
u
F
nn

Donde:
F
u
F
nn
= w
s,t
b f
cu
=w
s,t
b
n
0.85 f
c
w
s,t
f
cu
=0.85
n
f
c
f
c
n
156

La verificacin de los puntales se realiza seleccionando la dimensin menor de los
extremos de los puntales.

Los puntales ms solicitados son los puntales 6 y 9 (puntales en forma de botella que
transmiten compresin de las zonas cargadas de la mnsula a la columna) y los puntales
generados en la divisin de las zonas nodales 5 y 6: 6-7 y 8-9, que controlan el diseo de estas
zonas nodales.

F
u
Ancho F
ns
F
ns
[kN] [m] [kN] [kN]
1 Prisma 1.00 600.00 0.150 1338.75 1004.06 SI 0.5976
2 Prisma 1.00 600.00 0.150 1338.75 1004.06 SI 0.5976
6 Botella 0.75 346.57 0.087 579.96 434.97 SI 0.7968
7 Prisma 1.00 600.00 0.150 1338.75 1004.06 SI 0.5976
6-7 Abanico 0.75 896.72 0.179 1198.18 898.64 SI 0.9979
8 Prisma 1.00 600.00 0.150 1338.75 1004.06 SI 0.5976
9 Botella 0.75 346.57 0.087 579.96 434.97 SI 0.7968
8-9 Abanico 0.75 896.72 0.179 1198.18 898.64 SI 0.9979
10 Prisma 1.00 217.27 0.140 1249.50 937.13 SI 0.2319
11 Prisma 1.00 870.00 0.150 1338.75 1004.06 SI 0.8665
12 Prisma 1.00 870.00 0.150 1338.75 1004.06 SI 0.8665
F
u/(
F
ns
) Puntal Forma
S
Verifica

Cuadro 2b-2. Verificacin de puntales

Se debe cumplir: F
u
F
ns

Donde:
F
u
F
ns
= w
s
b f
cu
=w
s
b
s
0.85 f
c
w
s
= ancho del puntal.
f
cu
=0.85
s
f
c
f
c
s

157

satisfactoria de acuerdo a la verificacin de los nodos 1 y 4 (tipo CCT) debido a la accin de la
fuerza V
u
, presentados en el cuadro 2b-1.

g) Armaduras


u
F
nt
=0.75 A
st
fy
Tensor F
u
A
st
necesaria A
st
necesaria
kN [mm
2
] [cm
2
]
3 277.27 880 8.80
4 277.27 880 8.80
5 277.27 880 8.80

Cuadro 2b-3. reas de acero necesarias para tensores.

Donde:
F
u
F
nt
f
y
A
st necesaria
= F
u
/ ( f
y

g.2) Tensores 3, 4 y 5

Si bien se pueden utilizar barras dobladas como en el ejemplo 2a, se opta por utilizar
barras rectas ancladas en perfiles tipo ngulo de acero, y as se forma claramente la zona de
anclaje del tensor 3 y 4. Se provee el acero en dos capas:

Capa N 1: 4 barras d
b
12 mm: 4113 mm
2
=452 mm
2

b
12 mm: 4113 mm
2
=452 mm
2

rea de acero provista =904 mm
2
(904 mm
2
)

158
g.3) Armadura Necesaria para los Puntales con forma de Botella.

Fig 2b-9. Armadura puntales en forma de botella.

Se dispondr una armadura en forma de estribos horizontales en ambas caras por lo que
A
s1
=0 mm
2
. Tal como se ha mencionado antes, esta armadura se dispondr solamente para
confinar el puntal 3 por lo que al utilizar la expresin:

003 . 0
i
i
si
sen
bs
A

Corresponde al Puntal 3 con 51.18 para un ancho de 0.35 m (350 mm):

A
s2
/ s
2
=0.003 350 mm (1000 mm/m) / sen 51.18
A
s2
/ s
2
=1347 mm
2
/m (13.47cm
2
/m)

Se adoptan estribos horizontales de dos ramas db10 c / 0.11 m (1428 mm
2
/m).

h) Anclajes

ZONAS NODALES 1 Y 4
0.238m

Fig 2b-10. Zona de anclaje nodos 1 y 4.
159
Las zonas nodales no proveen la longitud de anclaje necesaria para el desarrollo de barras
rectas de dimetro 12 mm. Esta situacin se remedia soldando las barras del tensor 4-5-6 a
ngulos de acero en las zonas de carga de la mnsula, formndose una placa detrs del nodo,
donde se ancla el tensor. Esto se verifica en el cuadro de verificacin de zonas nodales 2b-1, para
un ancho efectivo de placa de 100 mm debido a la fuerzas de los tensores 3 y 5 en los nodos CCT
1 y 4, respectivamente.


NOTA:
NO SE MUESTRA EL
REFUERZO DE LA COLUMNA
0.035m
0.030m
0.050m
A A
ESTRIBO CERRADO
10 mm @ 110 mm
3 BARRAS 12 mm
PLACA DE CARGA
350 mm x 150 mm
ANGULO DE ACERO
100 mm x 100 mm x 10 mm
4 BARRAS 12 mm
4 BARRAS 12 mm
0.250m
0.200m
0.300m 0.350m 0.300m
0.350m
2 CAPAS DE 4 BARRAS 12 mm
ELEVACIN
SECCIN A - A

Fig 2b-11. Disposicin de armaduras.

160

La verificacin con la herramienta CAST se realiza considerando la geometra,
propiedades de diseo y cargas del anlisis previo. Los nodos 5 y 6 no se dividen en este anlisis.
Se consideran los anchos menores de los extremos de puntales en la modelacin con CAST. Los
elementos 1, 2, 6, 7, 8, 9, 10, 11 y 12 corresponden a puntales. Los elementos 3, 5 y 5
corresponden al tensor principal. Los elementos 15 y 16 son estabilizadores.

Los esfuerzos ltimos en puntales y tensores son coincidentes con los del anlisis previo.

Los elementos que conforman el modelo puntal-tensor y las armaduras provistas cumplen
con los requerimientos del Cdigo ACI 318-2002, segn el anlisis realizado por CAST.

A continuacin de presentan la entrada y salida de datos de CAST para este modelo, tanto
en forma grfica como tabulada

Fig 2b-12. Geometra general y cargas.

161
1 1 Strut-and-Tie 7 2 400.0 270.00
2 2 Strut-and-Tie 8 3 400.0 270.00
3 3 Strut-and-Tie 1 2 265.6 0.00
4 4 Strut-and-Tie 2 3 200.0 0.00
5 5 Strut-and-Tie 3 4 265.6 0.00
6 6 Strut-and-Tie 1 5 423.6 308.82
7 7 Strut-and-Tie 2 5 330.0 270.00
8 8 Strut-and-Tie 3 6 330.0 270.00
9 9 Strut-and-Tie 4 6 423.6 231.18
10 10 Strut-and-Tie 5 6 200.0 0.00
11 11 Strut-and-Tie 5 11 420.0 270.00
12 12 Strut-and-Tie 6 12 420.0 270.00
13 13 Strut-and-Tie 1 9 51.2 77.47
14 14 Strut-and-Tie 4 10 51.2 102.53
15 15 Stabilizer 5 13 463.1 294.90
16 16 Stabilizer 2 6 385.9 301.22

Cuadro 2b-4. Datos de geometra de puntales y tensores del modelo.

1 1 Strut-and-Tie -365.6 750 0.00
2 2 Strut-and-Tie -100.0 750 0.00
3 3 Strut-and-Tie 100.0 750 0.00
4 4 Strut-and-Tie 365.6 750 0.00
5 5 Strut-and-Tie -100.0 420 0.00
6 6 Strut-and-Tie 100.0 420 0.00
7 7 Load/Support -100.0 1150 360.00
8 8 Load/Support 100.0 1150 360.00
9 9 Load/Support -354.4 800 -12.53
10 10 Load/Support 354.4 800 12.53
11 11 Load/Support -100.0 0 180.00
12 12 Load/Support 100.0 0 180.00
13 13 Load/Support 95.0 0 204.90

Cuadro 2b-5. Datos de geometra de nodos.

162
Row # Element ID Rel. Stiffness Width (mm) Property Type Property Type Name Stress-Strain
Curve Type
(0) Puntal prismtico
ACI
Curve1
ACI
Curve1
3 3 1 100
Non-Prestressed
Reinforcement
Tie
Steel1 Curve2
4 4 1 100
Non-Prestressed
Reinforcement
Tie
Steel1 Curve2
5 5 1 100
Non-Prestressed
Reinforcement
Tie
Steel1 Curve2
(1) Puntal botella con
refuerzo ACI
NA
ACI
Curve1
ACI
Curve1
refuerzo ACI
Curve1
ACI
Curve1
ACI
Curve1
ACI
Curve1
ACI
Curve1
ACI
Curve1

Cuadro 2b-6. Datos de dimensiones y propiedades de puntales y tensores.

7 7 NA
8 8 NA
9 9 NA
10 10 NA
11 11 NA
12 12 NA
13 13 NA

Cuadro 2b-7. Datos de propiedades de nodos.
163

Fig 2b-13. Fuerzas en elementos y reacciones.

Fig 2b-14. Anchos efectivos de puntales y tensores.
164

Fig 2b-15. Fuerzas en los elementos y relacin de esfuerzos.

1 1 -600.0 11.43 0.598 0.381 0.598
2 2 -600.0 11.43 0.598 0.381 0.598
3 3 277.3 306.72 0.974 NA NA
4 4 277.3 306.72 0.974 NA NA
5 5 277.3 306.72 0.974 NA NA
6 6 -346.6 11.38 0.793 0.379 0.595
7 7 -600.0 11.43 0.598 0.381 0.598
8 8 -600.0 11.43 0.598 0.381 0.598
9 9 -346.6 11.38 0.793 0.379 0.595
10 10 -217.3 4.43 0.232 0.148 0.232
11 11 -870.0 16.57 0.866 0.552 0.866
12 12 -870.0 16.57 0.866 0.552 0.866
13 13 -276.6 5.27 0.275 0.176 0.275
14 14 -276.6 5.27 0.275 0.176 0.275
15 15 0.0 NA NA NA NA
16 16 0.0 NA NA NA NA

Cuadro 2b-8. Esfuerzos y relacin de esfuerzos en puntales y tensores.

165
1 1 3 277.3 7.92 0.518 0.264 0.414
2 6 -346.6 11.38 0.744 0.379 0.595
3 13 -276.6 5.27 0.344 0.176 0.275
4 2 1 -600.0 11.43 0.996 0.381 0.598
5 3 277.3 7.92 0.690 0.264 0.414
6 4 277.3 7.92 0.690 0.264 0.414
7 7 -600.0 11.43 0.996 0.381 0.598
9 3 2 -600.0 11.43 0.996 0.381 0.598
10 4 277.3 7.92 0.690 0.264 0.414
11 5 277.3 7.92 0.690 0.264 0.414
12 8 -600.0 11.43 0.996 0.381 0.598
13 4 5 277.3 7.92 0.518 0.264 0.414
14 9 -346.6 11.38 0.744 0.379 0.595
15 14 -276.6 5.27 0.344 0.176 0.275
16 5 6 -346.6 11.38 0.595 0.379 0.595
17 7 -600.0 11.43 0.598 0.381 0.598
18 10 -217.3 4.43 0.232 0.148 0.232
19 11 -870.0 16.57 0.866 0.552 0.866
20 15 0.0 NA NA NA NA
21 6 8 -600.0 11.43 0.598 0.381 0.598
22 9 -346.6 11.38 0.595 0.379 0.595
23 10 -217.3 4.43 0.232 0.148 0.232
24 12 -870.0 16.57 0.866 0.552 0.866
25 16 0.0 NA NA NA NA
26 7 1 -600.0 NA NA NA NA
27 8 2 -600.0 NA NA NA NA
28 9 13 -276.6 NA NA NA NA
29 10 14 -276.6 NA NA NA NA
30 11 11 -870.0 NA NA NA NA
31 12 12 -870.0 NA NA NA NA
32 13 15 0.0 NA NA NA NA

Cuadro 2b-9. Esfuerzos y relacin de esfuerzos en zonas nodales.

166

Fig 2b-16. Arreglo de la armadura y seccin de acero provista.

Anlisis final.

Se disea una mnsula simple doble capaz de resistir cargas ltimas verticales de 270 kN
y cargas ltimas horizontales de 60 kN en ambos extremos de ella. Adems resiste una carga en
la zona de la columna de 1200 kN.

El tensor principal de la mnsula es provisto de una armadura de 904 mm
2
dispuesta en
dos capas de cuatro barras de dimetro 12 mm. Se proporciona anclaje en los extremos esta
armadura soldndola a un ngulo de acero de 100x100x10. Se provee 3 estribos horizontales de
dimetro 10 mm @ 110 mm para el refuerzo de los puntales en forma de botella que transmiten
compresin desde el punto de carga de la mnsula a la columna.

Las dimensiones de placas de carga, anchos efectivos de puntales, tensores y zonas
nodales cumplen con los Requerimientos del Apndice A del Cdigo ACI 318-2002.

El diseo mediante CAST para este modelo es igualmente satisfactorio.

167
Ejemplo 3. Viga Alta con Apertura.

Enunciado: Calcular y adoptar la armadura de la viga alta con apertura de la figura 3-1 y verificar
su capacidad general para resistir las cargas indicadas. Esta tiene un espesor de 0.35 metros.

0.350m 2.000m 4.000m 2.250m 3.750m 0.350m
12.700m
0.400m 0.400m
U
2
.
0
0
0
m
2
.
0
0
0
m
2
.
0
0
0
m
6
.
0
0
0
m
0.600m
4.000m 8.000m
3
.
5
0
0
m
2
.
5
0
0
m
ANCHO DE VIGA Y PLACAS DE APOYO: 0.350 m
F =1800 kN

Fig 3-1. Miembro y cargas.

c
=30 MPa)
- Acero: A63-42H (f
y
=420 MPa)
P
U
=1800 kN
- Placas de apoyo: 0.40 m x 0.35 m.
- Placas de carga: 0.60 m x 0.35 m.
- Ancho viga: 0.35 m


La viga corresponde a una regin D completa, es una discontinuidad tanto geomtrica
como de carga.

168

A partir de la esttica obtenemos:

R
2
12 m - F
U
4 m =0 =>R
2
=600 kN
R
1
+ R
2
=F
U
=>R
1
=1200 kN

8.000m 4.000m
U
12.000m
1
R =1200 kN R =600 kN
2
F =1800 kN

Fig 3-2. Fuerzas en frontera de la regin D.

c) Eleccin del Modelo.

El presente ejemplo se basa en el diseo propuesto por Novack y Sprenger [Rei. 02] para
una viga alta con apertura. Sin embargo, no sorprende que el ejemplo pueda ser resuelto de varias
maneras.

En la Figura 3-3 a1) se ilustra el modelo seleccionado a desarrollar en este ejemplo. Este
se podra describir como una solucin "viga sobre viga", lo cual significa que la parte superior se
considera como un miembro estticamente determinado soportado por apoyos inclinados. Debido
a que las reacciones de apoyo de este miembro son iguales, es decir, cada una de los puntales
inclinados lleva la mitad de la carga, la viga inferior debe transferir parte de la carga debajo de la
abertura al apoyo izquierdo de manera de satisfacer el equilibrio global. Esto da por resultado una
reaccin en el apoyo izquierdo mayor que la mitad de la carga aplicada. La parte superior se
considera como una viga de gran altura y el modelo seleccionado es igual al ejemplo1a.

169
900 kN 900 kN
600 kN 1200 kN
900 kN 900 kN
1200 kN 600 kN
900 kN 900kN
1200 kN 600 kN
900 kN 900 kN
1200 kN 600 kN
1200 kN 600 kN
1200 kN 600 kN
a1) Modelo en ejemplo 4 a2) Modelo refinado para el modelo a1)
b1) Modelo basado en el anlisis de marco b2) Modelo con 2 mnsulas en la viga superior
c) Modelo de camino de cargas sin transferencia en la viga inferior

Fig 3-3. Diferentes modelos posibles [Rei. 02].

El modelo de la Figura 3-3 a2) es una variante de este primer modelo donde el puntal
inclinado de la derecha se divide en un puntal vertical y un puntal inclinado. El puntal vertical
que lleva la parte de la carga a transferir al apoyo izquierdo est ms prximo al apoyo que en el
modelo anterior. En la Figura 3-3 c) se ilustra el modelo correspondiente a la viga de gran altura
superior. Los modelos de la Figura 3-3 b) se basan en la hiptesis que los miembros verticales
cortos al lado de la abertura proveen una rigidez flexional que se puede evaluar mediante un
anlisis de prtico. Entonces la parte superior del modelo de la Figura 3-3 b1) refleja una viga de
gran altura abrazada a ambos lados por un cordn traccionado sobre la apertura. Por el contrario,
el modelo de la Figura 3-3 b2) se puede describir como dos mnsulas que salen de los miembros
verticales al lado de la abertura, llegan hasta el punto de carga y all cada una recoge la mitad de
la carga. Las mnsulas apenas se tocan bajo las cargas, pero no estn conectadas; esto significa
que slo hay traccin en el cordn superior y no se requiere armadura en el cordn inferior
directamente sobre la apertura.

170
En todos los modelos discutidos hasta este momento la viga superior estaba apoyada de
manera simtrica, pero para el modelo presentado en la Figura 3-3 c) esta hiptesis se abandona.
La carga se divide entre las reacciones de apoyo en dos partes iguales y en consecuencia la viga
debajo de la abertura no transfiere ninguna carga. Por lo tanto no es necesario proveer ninguna
armadura transversal en la viga inferior. La parte superior izquierda sobre la abertura exhibe
predominantemente una accin tipo mnsula, mientras que la parte derecha constituye una viga
simple como la del modelo ilustrado en la Figura 3-3 a1).

En vista de las importantes diferencias entre todos estos modelos, el diseador puede
requerir algunos lineamientos para seleccionar un modelo entre todos los modelos posibles.

Para ello puede realizar un anlisis elstico lineal del muro. Sin embargo, an en ausencia
de este anlisis, un buen criterio profesional proporcionar una perspectiva crtica [Rei. 02]:

Los modelos de la Figura 3-3 b) son menos probables que los de la Figura 3-3 a) debido a que
son menos rgidos, lo cual se visualiza por los tensores de mayor longitud requeridos.
El modelo de la Figura 3-3 b2) obviamente viola la compatibilidad en la parte central de la viga
superior sobre la abertura porque no existe conexin alguna.
En el modelo de la Figura 3-3 c) la viga inferior acta exclusivamente como miembro
traccionado, pero con la traccin en la parte inferior; esto no es compatible con la rigidez
flexional de este miembro.

Por lo tanto, una solucin sensata podra ser una combinacin de los modelos de las
Figura 3-3 a2) y 3-3 b1), con cierta preferencia por el primer modelo de manera que soporte ms
que el segundo. Sin embargo en esta oportunidad desarrollaremos el modelo puntal-tensor de la
figura 3-3 a1).

Al desarrollar el anlisis lineal de trayectorias de esfuerzos (figura 3-4), se puede
observar el camino de cargas. El modelo de la figura 3-3 c) refleja la formacin de los campos de
botella y campos de traccin en la porcin superior izquierda de la viga, como se muestra al
superponerlo con la trayectoria de esfuerzos en la figura 3-5. Reafirmando el comentario al
modelo, se ve claramente la viga inferior traccionada en su totalidad, por lo cual la viga inferior
no queda modelada correctamente.
171
Bordes region D
Traccin
Compresin

Fig 3-4. Grfico de trayectoria de esfuerzos

600 kN 1200 kN
600 kN 1200 kN

Tensor
Puntal
______

Fig 3-5. Grfico de trayectoria de esfuerzos y modelo de caminos de cargas.
172
C
La figura 3-6, la que finalmente es la escogida para el desarrollo de este ejemplo,
soluciona el problema de la viga inferior con la incorporacin de tensores en la porcin superior
de esta.

1200 kN 600 kN
900 kN 900 kN

Tensor
Puntal
______

Fig 3-6. Grfico de trayectoria de esfuerzos y modelo puntal-tensor escogido.

173

2.667m 2.667m 2.667m 2.000m 2.000m
1
.
7
2
5
m
2
.
2
0
0
m
1
.
7
7
5
m
1.400m 2.600m 2.600m 1.400m
1
F = F =900 kN
2
T7 T8 T9 T10
T2 T3
T
4
T
5
T
6
T1
C0
C
8
C
9
C
1
0
C5 C6
C
7
C
1
1
C
1
2
R =1200 kN
1
2
R =600 kN
C
3
C
4
C
1
C
2
NODO A
NODO B NODO D NODO C
1
2
3 3 3
4
4
1
2

Tensor
Puntal
______

Fig 3-7. Geometra y cargas modelo puntal-tensor seleccionado.

174

1
= 35.923
2
= 57.529
3
= 32.898
4
= 40.778
F
U
= 1800kN
F
1
= 900kN
F
2
= 900kN
R
1
= 1200kN
R
2
= 600kN
C
0
= 1242.25kN T
1
= 669.53kN
C
1
= 1534.01kN T
2
= 572.73kN
C
2
= 1534.01kN T
3
= 108.96kN
C
3
= 1066.78kN T
4
= 300.00kN
C
4
= 1066.78kN T
5
= 300.00kN
C
5
= 354.81kN T
6
= 600.00kN
C
6
= 695.65kN T
7
= 463.77kN
C
7
= 900.00kN T
8
= 927.54kN
C
8
= 552.34kN T
9
= 1391.30kN
C
9
= 552.34kN T
10
= 695.65kN
C
10
= 552.34kN
C
11
= 918.66kN
C
12
= 918.66kN
Componente vertical C
7-8
= 1200.00kN
Componente horizontal C
7-8
= 463.77kN
C
7-8
= 1286.50kN
Angulo de C
7-8
= 68.87
GEOMETRA Y FUERZAS
PUNTALES TENSORES

175

f.1) Verificacin de Placas de Apoyo

f.1.1) Placa de Carga Nodo A.

El rea de la placa es A
c
=600 mm 350 mm =2.1E5 mm
2

El esfuerzo portante en el punto de carga es:
MPa
mm E
N E
A
V
c
u
57 . 8
5 1 . 2
6 8 . 1
2
= =

La placa se ubica en un nodo tipo CCC. Por lo tanto, su resistencia efectiva a la compresin es:
MPa f f
c n cu
5 . 25 30 00 . 1 85 . 0 85 . 0 = = =

Entonces el esfuerzo portante es menor que su capacidad lmite:
MPa MPa f
cu
57 . 8 125 . 19 5 . 25 75 . 0 > = = ; Por lo tanto las dimensiones de la placa de
carga son adecuadas.

f.1.2) Placa de Apoyo Nodos B y C.

c
=400 mm 350 mm =1.4E5 mm
2

MPa
mm E
N E
A
V
c
u
57 . 8
5 4 . 1
6 2 . 1
2
= =

La placa se ubica en un nodo tipo CCT. Por lo tanto, su resistencia efectiva a la compresin es:
MPa f f
c n cu
4 . 20 30 80 . 0 85 . 0 85 . 0 = = =

MPa MPa f
cu
apoyo son adecuadas

176

Se verifican los nudos ms solicitados correspondientes al punto de carga (nodo A,
subdividido en A1 y A2), puntos de apoyo en nodos B y C. El nodo B se verifica con las
resultantes de los puntales C
7-8
.

Adems se verifica el nodo D que controla el ancho efectivo del tensor inferior debido a
que es un nodo CTT al que llega el tensor ms solicitado T
9
.
l
b

s
e
n
0
.
1
7
6
m
w
t

c
o
s
0
.
2
0
2
m w
s
0
.
3
7
8
m
0.300m
0.600m
C0
C1
3
5
.
9
2
0
.
2
5
0
m
ZONA NODAL

Fig 3-8. Zona nodal A.
0.068m
0.400m
0.150m
6
8
.
8
7
w
t c
o
s
0
.1
2
6
m lb
s
e
n
0
.3
7
3
m
w
s
0
.4
9
9
m
0.399m 0.159m
0.060m
C7-8
T7
ZONA NODAL
ZONA NODAL
EXTENDIDA
0
.
3
5
0
m
BARRAS DEBEN SER ANCLADAS EN
ESTA ZONA

Fig 3-9. Zona nodal B.
177
0.203m
0.400m
0.150m
0.534m 0.159m
0.060m
ZONA NODAL
ZONA NODAL
EXTENDIDA
l
b

s
e
n
0
.
2
6
1
m
w
t

c
o
s
0
.
2
6
3
m
w
s
0
.
5
2
6
m
C12
T10
4
0
.
7
8
0
.
3
5
0
m
BARRAS DEBEN SER ANCLADAS EN
ESTA ZONA

Fig 3-10. Zona nodal C.

0
.
0
9
8
m
0
.
2
6
5
m
w
s
0
.
3
6
3
m
T9 T10
0.150m
T6
0
.
3
5
0
m
4
0
.
7
8
C11

Fig 3-11. Zona nodal D.

178
A continuacin se muestra el cuadro resumen de verificacin de las zonas nodales antes
mencionadas.

f
cu
F
u
Ancho F
nn
F
nn
Carga F
1
900.00 0.300 2677.50 2008.13 SI 0.4482
A1 CCC 25.5 C C
0
1242.25 0.250 2231.25 1673.44 SI 0.7423
C C
1
1534.01 0.378 3377.76 2533.32 SI 0.6055
Carga F
2
900.00 0.300 2677.50 2008.13 SI 0.4482
A2 CCC 25.5 C C
0
1242.25 0.250 2231.25 1673.44 SI 0.7423
C C
2
1534.01 0.378 3377.76 2533.32 SI 0.6055
C R
1
1200.00 0.400 2856.00 2142.00 SI 0.5602
B CCT 20.4 C C
7-8
1286.50 0.499 3564.83 2673.63 SI 0.4812
T T
7
463.77 0.350 2499.00 1874.25 SI 0.2474
C R
2
600.00 0.400 2856.00 2142.00 SI 0.2801
C CCT 20.4 C C
12
918.66 0.526 3757.69 2818.27 SI 0.3260
T T
10
695.65 0.350 2499.00 1874.25 SI 0.3712
C C
11
918.66 0.363 1943.90 1457.92 SI 0.6301
D CTT 15.3 T T
6
600.00 0.150 803.25 602.44 SI 0.9960
T T
9
1391.30 0.350 1874.25 1405.69 SI 0.9898
T T
10
695.65 0.350 1874.25 1405.69 SI 0.4949
F
u
/ (
F
nn
)
Nodo Accion
Verifica?

Cuadro 3-1. Verificacin de zonas nodales.

Se debe cumplir: F
u
F
nn

Donde:
F
u
F
nn
= w
s,t
b f
cu
=w
s,t
b
n
0.85 f
c
w
s,t
f
cu
=0.85
n
f
c
f
c
n

179

Se adoptan los anchos mnimos que cumplen con las condiciones en sus extremos y que
estn dentro de la regin D. Los puntales inclinados se consideran como botella con refuerzo.
Los puntales horizontales y verticales se consideran prismticos.

F
u
Ancho F
ns
F
ns
[kN] [m] [kN] [kN]
C
0
Prisma 1.00 1242.25 0.250 2231.25 1673.44 SI 0.7423
C
1
Botella 0.75 1534.01 0.378 2533.32 1899.99 SI 0.8074
C
2
Botella 0.75 1534.01 0.378 2533.32 1899.99 SI 0.8074
C
3
Botella 0.75 1066.78 0.220 1472.63 1104.47 SI 0.9659
C
4
Botella 0.75 1066.78 0.220 1472.63 1104.47 SI 0.9659
C
5
Prisma 1.00 354.81 0.200 1785.00 1338.75 SI 0.2650
C
6
Prisma 1.00 695.65 0.200 1785.00 1338.75 SI 0.5196
C
7
Prisma 1.00 900.00 0.349 3117.33 2337.99 SI 0.3849
C
7-8
Botella 0.75 1286.50 0.499 3342.03 2506.52 SI 0.5133
C
8
Botella 0.75 552.34 0.214 1434.86 1076.14 SI 0.5133
C
9
Botella 0.75 552.34 0.214 1434.86 1076.14 SI 0.5133
C
10
Botella 0.75 552.34 0.214 1434.86 1076.14 SI 0.5133
C
11
Botella 0.75 918.66 0.363 2429.87 1822.40 SI 0.5041
C
12
Botella 0.75 918.66 0.526 3522.84 2642.13 SI 0.3477
Verifica F
u/(
F
ns
) Puntal Forma
S

Cuadro 3-2. Verificacin de puntales

Se debe cumplir: F
u
F
ns

Donde:
F
u
F
ns
= w
s
b f
cu
=w
s
b
s
0.85 f
c
w
s
= ancho del puntal.
f
cu
=0.85
s
f
c
f
c
s

180
g) Armaduras


u
F
nt
=0.75 A
st
f
y

Tensor F
u
A
st
necesaria A
st
necesaria
kN
[mm
2
] [cm
2
]
T
1
669.53 2125 21.25
T
2
572.73 1818 18.18
T
3
108.96 346 3.46
T
4
300.00 952 9.52
T
5
300.00 952 9.52
T
6
600.00 1905 19.05
T
7
463.77 1472 14.72
T
8
927.54 2945 29.45
T
9
1391.30 4417 44.17
T
10
695.65 2208 22.08

Cuadro 3-3. reas de acero necesarias para tensores.

Donde:
F
u
F
nt
f
y
A
st necesaria
= F
u
/ ( f
y

g.2) Tensor 1
Se utilizan el siguiente esquema de refuerzo:
b
28 mm: 2616 mm
2
=1232 mm
2

b
28 mm: 2616 mm
2
=1232 mm
2

2
(24.64 mm
2
)

181
g.3) Tensores 2 y 3
Se tiene el siguiente esquema de refuerzo:
b
25 mm: 2491 mm
2
= 982 mm
2

b
25 mm: 2491 mm
2
= 982 mm
2

2
(19.64 mm
2
)

g.4) Tensores 4 y 5

Con el criterio visto en el Ejemplo 1 se podra pensar en distribuir esta armadura en una zona de
longitud igual a: z cotg .

En este caso se tiene: z =1.725 m y =32.898 por lo que resulta una longitud igual a 2.667 m.
La armadura necesaria ser entonces igual a:
952 mm
2
/ 2.667 m =357 mm
2
/m (3.57 cm
2
/m)

Utilizar armadura vertical 12 @ 25 cm en ambas caras (905 mm
2
/m).

g.5) Tensor 6.

Se distribuye esta armadura en una zona de longitud igual a: z cotg .

En este caso se tiene: z =1.725 m y =40.788 por lo que resulta una longitud igual a 2.000 m.

La armadura necesaria ser entonces igual a:
1905 mm
2
/ 2.000 m =953 mm
2
/m (9.53 cm
2
/m)

Utilizar armadura vertical 12 @ 24 cm en ambas caras (942 mm
2
/m).

g.6) Tensor 7, 8, 9 y 10.

b
28 mm: 2616 mm
2
=1232 mm
2

b
28 mm: 2616 mm
2
=1232 mm
2

b
28 mm: 2616 mm
2
=1232 mm
2

b
28 mm: 2616 mm
2
=1232 mm
2

2
(49.28 cm
2
)

182
g.7) Armadura Necesaria para los Puntales con forma de Botella.

La armadura vertical mnima para vigas altas segn
ACI 318-2002 seccin 11.8.4 es:
A
v
=0.0025bs
1
; s
1
=A
v
/(0.0025b)

La armadura horizontal mnima para vigas altas
A
h
=0.0015bs
2
; s
2
=A
h
/(0.0015b)

exceder entre d/5 y 30 cm.

Fig 3-12. Armadura puntales en forma de botella.

Segn lo anterior el espaciamiento mximo de las armaduras para barras dimetro 8, 10, 12 y 16
es:

Estribo 8 Estribo 10 Estribo 12 Estribo 16
s
1
[cm] 11 17 25 30
s
2
[cm] 19 29 30 30

Cuadro 3-4. Espaciamientos mximos.

A
S1
A
S2 1 2
s
1
s
2
[cm
2
] [cm
2
]
[cm] [cm]
C
1
2.26 2.26 54.077 35.923 25 30 0.00335 SI
C
2
2.26 2.26 54.077 35.923 25 30 0.00335 SI
C
3
2.26 2.26 32.471 57.529 25 30 0.00320 SI
C
4
2.26 2.26 32.471 57.529 25 30 0.00320 SI
C
8
2.26 2.26 57.102 32.898 25 30 0.00334 SI
C
9
2.26 2.26 57.102 32.898 25 30 0.00334 SI
C
10
2.26 2.26 57.102 32.898 25 30 0.00334 SI
C
11
2.26 2.26 49.222 40.778 25 30 0.00336 SI
C
12
2.26 2.26 49.222 40.778 25 30 0.00336 SI
Puntal Verifica? i
i
si
sen
bs
A

Cuadro 3-5. Verificacin armadura puntales en forma de botella.
183
Utilizar armadura vertical 12 @ 25 cm en cada cara y;
Utilizar armadura horizontal 12 @ 30 cm en cada cara.

h) Anclajes

Se verifica el anclaje de las barras de dimetro 28 mm con ganchos estndar de 90 con
recubrimiento de 60 mm, se proporcionan estribos verticales a no ms de 3 d
b
a lo largo de la
zona de anclaje, en nodos B y C.

m
MPa
MPa
l
necesario d
288 . 0 028 . 0
30
420
24 . 0 8 . 0 7 . 0 = =

l
d disponible
= 0.339 m (nodo B, Fig 3-9)
l
d disponible
= 0.534 m (nodo C, Fig 3-10)


VERTICAL 12 @ 250 mm
AMBAS CARAS
H
O
R
I
Z
O
N
T
A
L

1
2

@

3
0
0

m
m
A
M
B
A
S

C
A
R
A
S
2 16 mm
2 CAPAS DE 2 28 mm
DOS CAPAS DE 2 25 mm
CUATRO CAPAS DE 2 28 mm
2 16 mm
8 AMARRAS 12 @ 70 mm
8 AMARRAS 12 @ 70 mm
DIAGONALES 16 mm
L=1600 mm
VERTICAL 12 @ 240 mm
AMBAS CARAS

Fig 3-13. Disposicin de armaduras.

184

Se conserva la nomenclatura de puntales, tensores y nodos de la etapa previa, adems de
su geometra, cargas y propiedades de diseo.

Las fuerzas en el reticulado obtenidas por CAST coinciden con el anlisis previo.

Se verifica el arreglo y cantidad de armadura calculada con anterioridad, as como las
dimensiones de los elementos que componen el modelo.

El status de diseo de los elementos que componen el modelo est de acuerdo con los

A continuacin se muestran los despliegues grficos y tabulados correspondientes a la
salida y entrada de datos del modelo.

Fig 3-14. Geometra general y cargas.

185
1 C0 Strut-and-Tie A1 A2 300.0 0.00
2 C1 Strut-and-Tie A1 1 3025.4 215.92
3 C2 Strut-and-Tie A2 2 3025.4 324.08
4 C3 Strut-and-Tie 1 3 2607.7 237.53
5 C4 Strut-and-Tie 2 6 2607.7 302.47
6 C5 Strut-and-Tie 6 5 2666.7 180.00
7 C6 Strut-and-Tie 6 7 2000.0 0.00
8 C7 Strut-and-Tie B 3 1725.0 90.00
9 C8 Strut-and-Tie B 4 3176.0 32.90
10 C9 Strut-and-Tie 8 5 3176.0 32.90
11 C10 Strut-and-Tie 9 6 3176.0 32.90
12 C11 Strut-and-Tie 6 D 2641.1 319.22
13 C12 Strut-and-Tie 7 C 2641.1 319.22
14 T1 Strut-and-Tie 1 2 5200.0 0.00
15 T2 Strut-and-Tie 3 4 2666.7 0.00
16 T3 Strut-and-Tie 4 5 2666.7 0.00
17 T4 Strut-and-Tie 8 4 1725.0 90.00
18 T5 Strut-and-Tie 9 5 1725.0 90.00
19 T6 Strut-and-Tie D 7 1725.0 90.00
20 T7 Strut-and-Tie B 8 2666.7 0.00
21 T8 Strut-and-Tie 8 9 2666.7 0.00
22 T9 Strut-and-Tie 9 D 4666.7 0.00
23 T10 Strut-and-Tie D C 2000.0 0.00
24 1 Strut-and-Tie A1 15 125.0 90.00
25 2 Strut-and-Tie A2 16 125.0 90.00
26 3 Strut-and-Tie 12 B 175.0 90.00
27 4 Stabilizer 13 B 350.0 0.00
28 5 Strut-and-Tie 14 C 175.0 90.00
29 6 Stabilizer A1 2 3273.1 327.16
30 7 Stabilizer 1 6 6957.0 341.57

Cuadro 3-6. Datos de geometra de puntales y tensores del modelo.

186
Row # Element ID Rel. Stiffness Width (mm) Property Type Property Type Name
Stress-Strain
Curve Type
1 C0 1 250 Concrete Strut
ACI
Curve1
(1) Puntal botella
con refuerzo ACI
Curve1
(1) Puntal botella
con refuerzo ACI
Curve1
(1) Puntal botella
con refuerzo ACI
Curve1
(1) Puntal botella
con refuerzo ACI
Curve1
ACI
Curve1
(1) Puntal botella
con refuerzo ACI
Curve1
ACI
Curve1
(1) Puntal botella
con refuerzo ACI
Curve1
(1) Puntal botella
con refuerzo ACI
Curve1
(1) Puntal botella
con refuerzo ACI
Curve1
(1) Puntal botella
con refuerzo ACI
Curve1
(1) Puntal botella
con refuerzo ACI
Curve1
14 T1 1 200
Non-Prestressed
Reinforcement Tie
Steel2 Curve2
15 T2 1 200
Non-Prestressed
Reinforcement Tie
Steel3 Curve2
16 T3 1 200
Non-Prestressed
Reinforcement Tie
Steel3 Curve2
17 T4 1 150
Non-Prestressed
Reinforcement Tie
Steel4 Curve2
18 T5 1 150
Non-Prestressed
Reinforcement Tie
Steel4 Curve2
19 T6 1 150
Non-Prestressed
Reinforcement Tie
Steel5 Curve2
20 T7 1 350
Non-Prestressed
Reinforcement Tie
Steel1 Curve2
21 T8 1 350
Non-Prestressed
Reinforcement Tie
Steel1 Curve2
22 T9 1 350
Non-Prestressed
Reinforcement Tie
Steel1 Curve2
23 T10 1 350
Non-Prestressed
Reinforcement Tie
Steel1 Curve2
ACI
Curve1
ACI
Curve1
ACI
Curve1
ACI
Curve1

Cuadro 3-7. Datos de geometra de nodos.

187
1 A1 Strut-and-Tie 4200.0 5875 0.0
2 A2 Strut-and-Tie 4500.0 5875 0.0
3 1 Strut-and-Tie 1750.0 4100 0.0
4 2 Strut-and-Tie 6950.0 4100 0.0
5 3 Strut-and-Tie 350.0 1900 0.0
6 4 Strut-and-Tie 3016.7 1900 0.0
7 5 Strut-and-Tie 5683.3 1900 0.0
8 6 Strut-and-Tie 8350.0 1900 0.0
9 7 Strut-and-Tie 10350.0 1900 0.0
10 B Strut-and-Tie 350.0 175 0.0
11 8 Strut-and-Tie 3016.7 175 0.0
12 9 Strut-and-Tie 5683.3 175 0.0
13 D Strut-and-Tie 10350.0 175 0.0
14 C Strut-and-Tie 12350.0 175 0.0
15 12 Load/Support 350.0 0 180.0
16 13 Load/Support 0.0 175 90.0
17 14 Load/Support 12350.0 0 180.0
18 15 Load/Support 4200.0 6000 0.0
19 16 Load/Support 4500.0 6000 0.0

Cuadro 3-8. Datos de dimensiones y propiedades de puntales y tensores.

1 A1 (0) Nodo CCC ACI
2 A2 (0) Nodo CCC ACI
10 B (1) Nodo CCT ACI
13 D (2) Nodo CTT ACI
14 C (1) Nodo CCT ACI
15 12 NA
16 13 NA
17 14 NA
18 15 NA
19 16 NA

Cuadro 3-9. Datos de propiedades de nodos.

188

Fig 3-15. Fuerzas en elementos y reacciones.

Fig 3-16. Anchos efectivos de puntales y tensores.
189

Fig 3-17. Fuerzas en los elementos y relacin de esfuerzos.

1 C0 -1242.30 14.20 0.742 0.473 0.742
2 C1 -1534.00 11.59 0.808 0.386 0.606
3 C2 -1534.00 11.59 0.808 0.386 0.606
4 C3 -1066.80 13.85 0.966 0.462 0.724
5 C4 -1066.80 13.85 0.966 0.462 0.724
6 C5 -354.80 5.07 0.265 0.169 0.265
7 C6 -695.70 9.94 0.693 0.331 0.520
8 C7 -900.00 7.37 0.385 0.246 0.385
9 C8 -552.30 7.37 0.514 0.246 0.386
10 C9 -552.30 7.37 0.514 0.246 0.386
11 C10 -552.30 7.37 0.514 0.246 0.386
12 C11 -918.70 7.23 0.504 0.241 0.378
13 C12 -918.70 4.99 0.348 0.166 0.261
14 T1 669.50 271.72 0.863 NA NA
15 T2 572.70 291.61 0.926 NA NA
16 T3 109.00 55.48 0.176 NA NA
17 T4 300.00 120.68 0.383 NA NA
18 T5 300.00 120.68 0.383 NA NA
19 T6 600.00 312.34 0.992 NA NA
20 T7 463.80 94.11 0.299 NA NA
21 T8 927.50 188.22 0.598 NA NA
22 T9 1391.30 282.33 0.896 NA NA
23 T10 695.70 141.16 0.448 NA NA
24 1 -900.00 8.57 0.448 0.286 0.448
25 2 -900.00 8.57 0.448 0.286 0.448
26 3 -1200.00 8.57 0.448 0.286 0.448
27 4 0.00 NA NA NA NA
28 5 -600.00 4.29 0.224 0.143 0.224
29 6 0.00 NA NA NA NA
30 7 0.00 NA NA NA NA

Cuadro 3-10. Esfuerzos y relacin de esfuerzos en puntales y tensores.
190
1 A1 C0 -1242.3 14.20 0.742 0.473 0.742
2 C1 -1534.0 11.59 0.606 0.386 0.606
3 1 -900.0 8.57 0.448 0.286 0.448
4 6 0.0 NA NA NA NA
5 A2 C0 -1242.3 14.20 0.742 0.473 0.742
6 C2 -1534.0 11.59 0.606 0.386 0.606
7 2 -900.0 8.57 0.448 0.286 0.448
8 1 C1 -1534.0 11.59 0.758 0.386 0.606
9 C3 -1066.8 13.85 0.906 0.462 0.724
10 T1 669.5 9.56 0.625 0.319 0.500
12 2 C2 -1534.0 11.59 0.758 0.386 0.606
13 C4 -1066.8 13.85 0.906 0.462 0.724
14 T1 669.5 9.56 0.625 0.319 0.500
16 3 C3 -1066.8 13.85 0.906 0.462 0.724
17 C7 -900.0 7.37 0.482 0.246 0.385
18 T2 572.7 8.18 0.535 0.273 0.428
19 4 C8 -552.3 7.37 0.643 0.246 0.386
20 T2 572.7 8.18 0.713 0.273 0.428
21 T3 109.0 1.56 0.136 0.052 0.081
22 T4 300.0 5.71 0.498 0.190 0.299
23 5 C5 -354.8 5.07 0.442 0.169 0.265
24 C9 -552.3 7.37 0.643 0.246 0.386
25 T3 109.0 1.56 0.136 0.052 0.081
26 T5 300.0 5.71 0.498 0.190 0.299
27 6 C4 -1066.8 13.85 0.724 0.462 0.724
28 C5 -354.8 5.07 0.265 0.169 0.265
29 C6 -695.7 9.94 0.520 0.331 0.520
30 C10 -552.3 7.37 0.386 0.246 0.386
31 C11 -918.7 7.23 0.378 0.241 0.378
33 7 C6 -695.7 9.94 0.650 0.331 0.520
34 C12 -918.7 4.99 0.326 0.166 0.261
35 T6 600.0 11.43 0.747 0.381 0.598
36 B C7 -900.0 7.37 0.482 0.246 0.385
37 C8 -552.3 7.37 0.482 0.246 0.386
38 T7 463.8 3.79 0.247 0.126 0.198
39 3 -1200.0 8.57 0.560 0.286 0.448
41 8 C9 -552.3 7.37 0.643 0.246 0.386
42 T4 300.0 5.71 0.498 0.190 0.299
43 T7 463.8 3.79 0.330 0.126 0.198
44 T8 927.5 7.57 0.660 0.252 0.396
45 9 C10 -552.3 7.37 0.643 0.246 0.386
46 T5 300.0 5.71 0.498 0.190 0.299
47 T8 927.5 7.57 0.660 0.252 0.396
48 T9 1391.3 11.36 0.990 0.379 0.594
49 D C11 -918.7 7.23 0.630 0.241 0.378
50 T6 600.0 11.43 0.996 0.381 0.598
51 T9 1391.3 11.36 0.990 0.379 0.594
52 T10 695.7 5.68 0.495 0.189 0.297
53 C C12 -918.7 4.99 0.326 0.166 0.261
54 T10 695.7 5.68 0.371 0.189 0.297
55 5 -600.0 4.29 0.280 0.143 0.224
56 12 3 -1200.0 NA NA NA NA
57 13 4 0.0 NA NA NA NA
58 14 5 -600.0 NA NA NA NA
59 15 1 -900.0 NA NA NA NA
60 16 2 -900.0 NA NA NA NA

Cuadro 3-11. Esfuerzos y relacin de esfuerzos en zonas nodales.
191

Fig 3-17. Arreglo de la armadura y seccin de acero provista.

Anlisis final.

Se disea una viga con apertura con modelo puntal-tensor de acuerdo al Cdigo ACI 318-
2002. Esta viga es simplemente apoyada y tiene una carga vertical ltima de 1800 kN.

El modelo puntal-tensor seleccionado es un modelo de viga sobre viga, donde la viga
alta superior (sobre la apertura) transmite la mitad de la carga a puntales inclinados que cumplen
la funcin de columna, lo que a su vez transmiten las cargas a una viga inferior que reparte cargas
de tal manera que posee tensores en su fibra inferior y superior, adems se produce una reaccin
en el soporte izquierdo de 2/3 de la carga vertical ltima.

En el extremo inferior de la viga superior (sobre la abertura) se proporciona una armadura
de 2464 mm
2
. En el extremo superior de la viga inferior (bajo la abertura) se provee una
armadura de 1964 mm
2
. En el extremo inferior de la viga inferior se proporciona una armadura
de 4928 mm
2
. A todas las armaduras se les suministran anclaje con ganchos estndar. Al tensor
inferior se le proporciona adicionalmente anclaje con amarras verticales. Se provee de la
armadura necesaria para los puntales en forma de botella.

Los elementos que componen el modelo puntal-tensor cumplen con los requisitos dados
en el Apndice A del Cdigo ACI 318-2002, tanto en el anlisis previo como en la verificacin
mediante el programa CAST.
192
Ejemplo 4. Extremo rebajado de viga.

Enunciado: Calcular y adoptar la armadura del extremo rebajado de una viga y verificar su
capacidad general para resistir las cargas indicadas. Esta tiene un espesor de 0.40 metros.

0.400m
0.350m
0.150m 0.750m
0.100m 0.050m
0.900m
U
N =50 kN
V =250 kN
U
0.750m


c
=40 MPa)
- Acero: A63-42H (f
y
=420 MPa)
Cargas y dimensiones: - Peso Propio: Su efecto se ha incluido en el valor de las
P
U
=250 kN
N
U
= 50 kN
- Momento en el centro de la viga (cargas ltimas):
M
U
= 900 kN m
- Placas de apoyo: ngulo 100 x 100 x 10 mm. L=0.40 m
placa 100 x 400 x 10 mm
- Ancho viga: 0.40 m
- Altura viga: 0.75 m

193

La regin D se comprende 0.150 m en la zona del rebaje ms 0.750 m en la zona de la
viga (igual a la altura). Entonces la regin D posee una extensin de 0.900 m.

U
V =250 kN
N =50 kN
U
0.900m
0.750m
50 kN
250 kN
213.75 kN m

Fig 4-2. Fuerzas en frontera de la regin D.


El anlisis de trayectoria de esfuerzos elsticos del extremo rebajado de viga (figura 4-3)
muestra la formacin de un campo inclinado a compresin con traccin transversal (puntal en
forma de botella) sobre la zona de apoyo. Este campo viaja al extremo superior de la viga hasta
convertirse en un campo a compresin horizontal paralelo (puntal prismtico).

Existe un campo de tracciones que viaja desde la zona de apoyo que puede modelarse
como dos tensores ortogonales en los bordes del rebaje. Podra pensarse que este tensor se
modelo inclinado, pero en esta ocasin se opta por la solucin antes descrita. El campo de
tracciones inclinado viaja al extremo inferior de la viga tornndose horizontal, es decir, se
modela con tensores el extremo inferior de la viga.

Los campos paralelos inferiores y superiores se conectan con un tensor vertical en el
extremo derecho de la Regin D y con un puntal inclinado en forma de botella, que coinciden
con los campos de esfuerzos que ah se forman.

La superposicin de la trayectoria de esfuerzos y el modelo puntal-tensor seleccionado se
muestra en la figura 4-4.
194
Bordes region D Traccin
Compresin

Fig 4-3. Grfico de trayectoria de esfuerzos.

Fig 4-4. Grfico de trayectoria de esfuerzos y modelo puntal-tensor escogido.
Tensor
Puntal
______

195

La geometra del modelo considera la ubicacin de puntales y tensores de manera
conservadora.

La ubicacin del nodo 4 es en la interseccin de la diagonal que forman los puntales C5
con C6 y el tensor T1.

3
1 2
4
5 6
C3
0.275m
0.325m
0.100m 0.150m
0.450m 0.150m
0.150m
0.050m
U V =250 kN
L
i
n
e
a

r
e
s
u
l
t
a
n
t
e
U
0.075m
0.075m
0.010m
0.900m
0.750m 0.150m
1
0.050m
N =50 kN
0.244m 0.206m
3
45
C4 C5
C2 C1
C6
C7
T4 T5
T3
T1
T2
2

Tensor
Puntal
______


196
1
= 46.61
2
= 48.45
3
= 53.13
4
= 45.00
V
U
= 250.00kN
N
U
= 50.00kN
C
1
= 81.25kN T
1
= 286.36kN
C
2
= 268.75kN T
2
= 425.00kN
C
3
= 344.05kN T
3
= 250.00kN
C
4
= 233.85kN T
4
= 318.75kN
C
5
= 312.50kN T
5
= 568.75kN
C
6
= 531.25kN
C
7
= 353.55kN
GEOMETRA Y FUERZAS
PUNTALES TENSORES


Las dimensiones de anchos efectivos de puntales y tensores se seleccionan utilizando
valores mnimos que cumplan con los requerimientos para modelos puntal-tensor y que estn
dentro de los lmites de la regin D.

f.1) Verificacin de Placas de Apoyo

c
=400 mm 100 mm =4.0E4 mm
2
(ala del ngulo 100x100x10)

MPa
mm E
N E
A
V
c
u
25 . 6
4 0 . 4
5 5 . 2
2
= =

La placa se ubica en un nodo tipo CCT. Por lo tanto, su resistencia efectiva a la compresin es:
MPa f f
c n cu
4 . 20 30 80 . 0 85 . 0 85 . 0 = = =

MPa MPa f
cu
apoyo son adecuadas
197


Se debe cumplir: F
u
F
nn

Donde:
F
u
F
nn
= w
s,t
b f
cu
=w
s,t
b
n
0.85 f
c
w
s,t
f
cu
=0.85
n
f
c
f
c
n
f
cu
F
u
Ancho F
nn
F
nn
C C
1
81.25 0.010 108.80 81.60 SI 0.9957
1 CCT 27.2 C C
3
344.05 0.060 652.80 489.60 SI 0.7027
C C
4
233.85 0.040 435.20 326.40 SI 0.7164
T T
2
425.00 0.100 1088.00 816.00 SI 0.5208
C C
1
81.25 0.010 108.80 81.60 SI 0.9957
2 CCT 27.2 C C
2
268.75 0.040 435.20 326.40 SI 0.8234
C C
5
312.50 0.060 652.80 489.60 SI 0.6383
T T
3
250.00 0.100 1088.00 816.00 SI 0.3064
C V
U
250.00 0.100 1088.00 816.00 SI 0.3064
3 CCT 27.2 C C
3
344.05 0.060 652.80 489.60 SI 0.7027
T T
1
286.36 0.100 1088.00 816.00 SI 0.3509
C C
4
233.85 0.040 435.20 326.40 SI 0.7164
4 CCT 27.2 C C
5
312.50 0.060 652.80 489.60 SI 0.6383
C C
6
531.25 0.090 979.20 734.40 SI 0.7234
T T
1
286.36 0.100 1088.00 816.00 SI 0.3509
C C
6
531.25 0.090 734.40 550.80 SI 0.9645
5 CTT 20.4 T T
2
425.00 0.100 816.00 612.00 SI 0.6944
T T
4
318.75 0.100 816.00 612.00 SI 0.5208
C C
7
353.55 0.060 489.60 367.20 SI 0.9628
6 CTT 20.4 T T
3
250.00 0.100 816.00 612.00 SI 0.4085
T T
4
318.75 0.100 816.00 612.00 SI 0.5208
T T
5
568.75 0.100 816.00 612.00 SI 0.9293
F
u
/ (
F
nn
)
Nodo Accion
Verifica?
198
Conservadoramente, los puntales en forma se botella se consideran sin refuerzo.

F
u
Ancho F
ns
F
ns
[kN] [m] [kN] [kN]
C
1
Prisma 1.00 81.25 0.010 136.00 102.00 SI 0.7966
C
2
Prisma 1.00 268.75 0.040 544.00 408.00 SI 0.6587
C
3
Botella 0.60 344.05 0.060 489.60 367.20 SI 0.9369
C
4
Botella 0.60 233.85 0.040 326.40 244.80 SI 0.9553
C
5
Botella 0.60 312.50 0.060 489.60 367.20 SI 0.8510
C
6
Botella 0.60 531.25 0.090 734.40 550.80 SI 0.9645
C
7
Botella 0.60 353.55 0.060 489.60 367.20 SI 0.9628
Verifica F
u/(
F
ns
) Puntal Forma
S

Cuadro 4-2. Verificacin de puntales.

Se debe cumplir: F
u
F
ns

Donde:
F
u
F
ns
= w
s
b f
cu
=w
s
b
s
0.85 f
c
w
s
= ancho del puntal.
f
cu
=0.85
s
f
c
f
c
s

g) Armaduras


u
F
nt
=0.75 A
st
f
y

Tensor F
u
A
st
necesaria A
st
necesaria
kN [mm
2
] [cm
2
]
T
1
286.36 909 9.09
T
2
425.00 1349 13.49
T
3
250.00 794 7.94
T
4
318.75 1012 10.12
T
5
568.75 1806 18.06

199
Donde:
F
u
F
nt
f
y
A
st necesaria
= F
u
/ ( f
y

g.2) Tensor 1

Se proporcionan 4 barras dimetro 18 mm =4254 mm
2
=1016 mm
2

(10.16 cm
2
).

g.3) Tensor 2

Se proporcionan 4 estribos cerrados dimetro 16 mm =4402 mm
2
=1608 mm
2
(16.08
cm
2
), espaciados a 5 cm.

g.4) Tensor 3

Se proporcionan 4 estribos cerrados dimetro 12 mm =4226 mm
2
=904 mm
2

(9.04 cm
2
),
espaciados a 10 cm.

g.5) Tensores 4 y 5

De acuerdo a la carga ltima a flexin M
u
el rea requerida a flexin es 38.7 cm
2
.

b
25 mm: 4491 mm
2
=1964 mm
2

b
25 mm: 4491 mm
2
=1964 mm
2

2
(39.28 cm
2
)

Esta rea es considerablemente mayor a la requerida por los tensores 4 y 5.

200
g.6) Otras consideraciones de detallado.

Para el control de grietas y ductilidad se debe proveer una cantidad mnima de armadura
paralela al tensor 1. Si el extremo rebajado se trata como una mnsula, de acuerdo a la seccin
11.9.4 del Cdigo ACI 318-2002.

A
h
=0.5 (A
s
-A
n
) =0.5 (1016 mm
2
-0.21016 mm
2
) =406 mm
2

Utilizar 2 estribos U dimetro 12 paralelos al tensor 1.

h) Anclajes

h.1) Tensor 1 en nodo 3

3 T1
0.081m
C3

Fig 4-6. Zona de anclaje nodo 3.

La longitud de anclaje necesaria para el desarrollo de barras rectas de dimetro 18 mm es:

m
MPa
MPa
l
necesario d
663 . 0 018 . 0
30
420
25
12
= = (Sec. 12.2.2 ACI 318-2002)

Por otra parte la longitud disponible de anclaje para el tensor 1 en el nodo 3 es de 0.081
m. Por lo tanto las barras deben anclarse al ngulo 100x100x10 mm.

En el cuadro de verificacin de nodos se puede apreciar que se proporciona la resistencia
adecuada para anclar con placa detrs nodo 3 (tipo CCT) debido a la fuerza del tensor 1, con un
ancho efectivo de 0.100 m.

201
C4 C5
4
C6
T1
0.056m



m
MPa
MPa
l
necesario d
663 . 0 018 . 0
30
420
25
12
= = (Sec. 12.2.2 ACI 318-2002)

Por lo tanto, el tensor 1 debe anclarse a una distancia d =0.663 m 0.056 m =0.772 m
detrs del nodo 4. Por lo tanto se adopta una longitud total de las barras de 1.200 m.


4
T2
T4
C6
0.212m


202

m
MPa
MPa
l
necesario d
150 . 1 025 . 0
30
420
5
3
= = (Sec. 12.2.2 ACI 318-2002)

Esta longitud no alcanza a desarrollarse detrs del nodo 5.

En el cuadro de verificacin de nodos se puede apreciar que se proporciona la resistencia
adecuada para anclar con placa detrs nodo 5 (tipo CTT) debido a la fuerza del tensor 4, con un
ancho efectivo de 0.100 m. Entonces las dimensiones de la placa son de 100 x 400 x 10 mm.


0.150m
0.900m
0.750m
0.350m
0.400m
0.050m
0.100m
2 capas 4 25 mm
4 estribos cerrados
12 mm @ 500 mm
2 estribos U 12 mm
4 estribos cerrados
16 mm @ 250 mm
2 12 mm
4 18 mm L=1200 mm
Angulo
100 x 100 x 10 mm
Placa
100 x 400 x 10 mm


203







204
1 C1 Strut-and-Tie 1 2 450.0 0.00
2 C2 Strut-and-Tie 2 10 150.0 0.00
3 C3 Strut-and-Tie 3 1 378.5 46.61
4 C4 Strut-and-Tie 1 4 367.5 311.55
5 C5 Strut-and-Tie 4 2 343.8 53.13
6 C6 Strut-and-Tie 5 4 406.3 53.13
7 C7 Strut-and-Tie 6 9 212.1 45.00
8 C8 Strut-and-Tie 3 7 51.0 281.31
9 T1 Strut-and-Tie 3 4 503.8 0.00
10 T2 Strut-and-Tie 1 5 600.0 270.00
11 T3 Strut-and-Tie 2 6 600.0 270.00
12 T4 Strut-and-Tie 5 6 450.0 0.00
13 T5 Strut-and-Tie 6 8 150.0 0.00


Row # Element ID Rel. Stiffness Width (mm) Property Type Property Type Name
Stress-Strain
Curve Type
(0) Puntal
prismtico ACI
Curve1
(0) Puntal
prismtico ACI
Curve1
(2) Puntal botella
sin refuerzo ACI
Curve1
(2) Puntal botella
sin refuerzo ACI
Curve1
(2) Puntal botella
sin refuerzo ACI
Curve1
(2) Puntal botella
sin refuerzo ACI
Curve1
(2) Puntal botella
sin refuerzo ACI
Curve1
(0) Puntal
prismtico ACI
Curve1
9 T1 1 100
Non-Prestressed
Reinforcement Tie
Steel1 Curve2
10 T2 1 100
Non-Prestressed
Reinforcement Tie
Steel2 Curve2
11 T3 1 100
Non-Prestressed
Reinforcement Tie
Steel3 Curve2
12 T4 1 100
Non-Prestressed
Reinforcement Tie
Steel4 Curve2
13 T5 1 100
Non-Prestressed
Reinforcement Tie
Steel4 Curve2


205
1 1 Strut-and-Tie 300.0 675 0.00
2 2 Strut-and-Tie 750.0 675 0.00
3 3 Strut-and-Tie 40.0 400 0.00
4 4 Strut-and-Tie 543.8 400 0.00
5 5 Strut-and-Tie 300.0 75 0.00
6 6 Strut-and-Tie 750.0 75 0.00
7 7 Load/Support 50.0 350 191.31
8 8 Load/Support 900.0 75 -90.00
9 9 Load/Support 900.0 225 -45.00
10 10 Load/Support 900.0 675 -90.00


7 7 NA
8 8 NA
9 9 NA
10 10 NA



206



207
1 C1 -81.3 20.31 0.797 0.508 0.797
2 C2 -268.8 16.80 0.659 0.420 0.659
3 C3 -344.0 14.34 0.937 0.358 0.562
4 C4 -233.8 14.62 0.955 0.365 0.573
5 C5 -312.5 13.02 0.851 0.326 0.511
6 C6 -531.3 14.76 0.965 0.369 0.579
7 C7 -353.6 14.73 0.963 0.368 0.578
8 C8 -255.0 6.37 0.250 0.159 0.250
9 T1 286.4 281.85 0.895 NA NA
10 T2 425.0 264.30 0.839 NA NA
11 T3 250.0 276.55 0.878 NA NA
12 T4 318.8 81.15 0.258 NA NA
13 T5 568.8 144.79 0.460 NA NA


1 1 C1 -81.3 20.31 0.996 0.508 0.797
2 C3 -344.0 14.34 0.703 0.358 0.562
3 C4 -233.8 14.62 0.716 0.365 0.573
4 T2 425.0 10.63 0.521 0.266 0.417
5 2 C1 -81.3 20.31 0.996 0.508 0.797
6 C2 -268.8 16.80 0.823 0.420 0.659
7 C5 -312.5 13.02 0.638 0.326 0.511
8 T3 250.0 6.25 0.306 0.156 0.245
9 3 C3 -344.0 14.34 0.703 0.358 0.562
10 C8 -255.0 6.37 0.312 0.159 0.250
11 T1 286.4 7.16 0.351 0.179 0.281
12 4 C4 -233.8 14.62 0.716 0.365 0.573
13 C5 -312.5 13.02 0.638 0.326 0.511
14 C6 -531.3 14.76 0.723 0.369 0.579
15 T1 286.4 7.16 0.351 0.179 0.281
16 5 C6 -531.3 14.76 0.965 0.369 0.579
17 T2 425.0 10.63 0.694 0.266 0.417
18 T4 318.8 7.97 0.521 0.199 0.313
19 6 C7 -353.6 14.73 0.963 0.368 0.578
20 T3 250.0 6.25 0.408 0.156 0.245
21 T4 318.8 7.97 0.521 0.199 0.313
22 T5 568.8 14.22 0.929 0.355 0.558
23 7 C8 -255.0 NA NA NA NA
24 8 T5 568.8 NA NA NA NA
25 9 C7 -353.6 NA NA NA NA
26 10 C2 -268.8 NA NA NA NA


208


Anlisis final.

Se disea extremo rebajado de viga con modelo puntal-tensor de acuerdo al Cdigo ACI
318-2002. Este elemento debe resiste una reaccin vertical de 250 kN y una reaccin horizontal
por friccin del apoyo de 50 kN.

Se provee armadura ortogonal en bordes del rebaje, horizontal de 1016 mm
2
en una capa
de 4 barras de dimetro 18 mm y 4 estribos cerrados verticales de dimetro 16 mm(1608 mm
2
).
El tensor horizontal se proporciona anclaje soldando el extremo de la armadura a un ngulo
100x100x10 mm.

El extremo derecho de la regin D es provisto de cuatro estribos cerrados de dimetro 12
mm.

El tensor del extremo inferior de la viga, capaz de resistir flexin y la fuerza de traccin
del modelo puntal-tensor, tiene un rea de acero de 3928 mm
2
, dispuesto en dos capas de 4 barras
de dimetro 25 mm cada una. Este tensor se provee de anclaje mediante placa de acero de
100x400x10 mm.

209
Ejemplo 5. Regin del Extremo de Viga Postensada.

Enunciado: Calcular la armadura transversal de la regin del extremo de la viga postensada de la
figura.

40 in
40 in
18 in
4 in
1.5 in
24.5 in
6 in
4 in
A
A'
SECCION A - A'
Bloque rectangular de anclaje
6 in
6.1 in
Psu


Materiales: - Hormign: f
c
=5000 psi
- Acero: f
y
=60000 psi
-Acero de pretensado:
f
pu
=270000 psi


La regin D se extiende a 40 in (igual a su altura). Su seccin es rectangular y su espesor
es de 18 in.

210
b) Clculo de las Fuerzas Actuantes en las Fronteras de las Zonas D.

Para una distancia desde la fibra inferior de la viga al centroide de 10 cables igual a 6.1 in,
probaremos el siguiente arreglo de lneas de tendones con las distancias indicadas desde la fibra
inferior:

Primera lnea: 4 tendones @ 2.5 in.
Segunda lnea: 4 tendones @ 7 in.
Tercera lnea: 2 tendones @ 11.5 in.

Distancia al centroide de los tendones desde fibra inferior: 4 x 2.5 +4 x 7 +2 x 11.5 = 6.1 in
10
Conservadoramente utilizaremos para calcular la fuerza en los tendones la resistencia
ultima a la traccin del acero de los tendones, f
pu
.

f
pu
=270000 (psi)

Dimetro de los tendones =0.5 in rea =0.153 in
2

Fuerza en primera lnea P
u1
= 4 x 0.153 x 270000 =165240 lb
Fuerza en segunda lnea P
u2
= 4 x 0.153 x 270000 =165240 lb
Fuerza en tercera lnea P
u3
= 2 x 0.153 x 270000 = 82620 lb

Fuerza mayorada de pretensado, P
su
=165240 +165240 +82620 =413100 lb

c) Eleccin del Modelo y geometra general.

El modelo puntal-tensor propuesto se basa en el analizado por Nawy [Naw 00].

Se considera un modelo puntal-tensor que desarrolla un tensor transversal al centro de la
zona de anclaje, es decir a 20 in del extremo de la viga.

Los campos de compresin viajan a la regin B (seccin doble T) de tal manera que los
esfuerzos en la primera lnea de tendones se transmiten al ala inferior, los esfuerzos de la segunda
lnea de tendones viajan al alma y los esfuerzos de la tercera lnea de tendones se transfieren al
ala superior.
2
in
lb
211
La distancia a queda determinada por la distancia entre las fuerzas P
U1
-P
U2
=9 in.

Entonces, la profundidad de los anclajes es a/2 =4.5 in.

4.5"
4.5"
2.5"
2 in
18 in
18 in
2 in
h/2=20 in 20 in
Bloque rectangular de anclaje
26.5 in
h =40 in
82620 lb
165240 lb
165240 lb
P = 82620 lb
U3
U2
P =165240 lb
P =165240 lb
U1
15.5 in 4.5 in
17.5 in
0.5 in

Tensor
Puntal
______


6
3
2
1
5
4
T2
T1
C8
C7
C3
C2
C1
C6
C5
C4
3
2
1
82620 lb
165240 lb
165240 lb

Fig 5-3. Designacin de elementos que conforman el modelo puntal-tensor.

212
d) Esfuerzos en Puntales y Tensores

1
=
2
=
3
=
P
U1
= k
P
U2
= k
P
U3
= k
C
1
= k
C
2
= k
C
3
= k
C
4
= k
C
5
= k
C
6
= k
C
7
= k
C
8
= k
T
1
= k
T
2
= k 141.25
82.62
279.84
141.25
279.84
215.66
163.64
165.24
165.24
165.24
165.24
82.62
165.33
GEOMETRIA Y FUERZAS
1.848
39.987
59.676

e) Dimensionamiento de Puntales, Tensores y Zonas Nodales.

Las dimensiones de anchos efectivos de puntales y tensores se seleccionan utilizando
valores mnimos que cumplan con los requerimientos para modelos puntal-tensor y deben estar
dentro de los lmites de la regin D.

e.1) Verificacin de Placa de Anclaje

El rea total de la placa de apoyo que soporta los diez dispositivos de anclaje (cuas):
A
c
=14 in 11 in +6 in 4 in =178 in
2

psi
in
lb
A
V
c
u
79 . 2320
178
413100
2
= =

La placa se ubica en un nodo tipo CCC. Por lo tanto, su resistencia efectiva a la compresin es:
psi f f
c n cu
4250 5000 00 . 1 85 . 0 85 . 0 = = =
213
psi psi f
cu
79 . 2320 5 . 3178 4250 75 . 0 > = = ; Por lo tanto las dimensiones de la placa de
anclaje son adecuadas.
e.2) Verificacin de las Zonas Nodales.

f
cu
F
u
Ancho F
nn
F
nn
# Tipo [psi] Tipo # [k] [in] [k] [k]
C P
U1
165.24 4.00 306.00 229.50 SI 0.7200
1 CCC 4250 C C
1
165.33 3.90 2983.50 2237.63 SI 0.0739
C C
7
279.84 4.90 374.85 281.14 SI 0.9954
C P
U2
165.24 4.00 306.00 229.50 SI 0.7200
2 CCC 4250 C C
2
215.66 6.30 481.95 361.46 SI 0.5966
C C
7
279.84 4.90 374.85 281.14 SI 0.9954
C C
8
141.25 2.50 191.25 143.44 SI 0.9848
C P
U3
82.62 4.00 306.00 229.50 SI 0.3600
3 CCC 4250 C C
3
163.64 3.90 2983.50 2237.63 SI 0.0731
C C
8
141.25 2.50 191.25 143.44 SI 0.9848
C C
1
165.33 3.90 238.68 179.01 SI 0.9236
4 CCT 3400 C C
4
165.24 4.00 2448.00 1836.00 SI 0.0900
T T
1
279.84 12.00 734.40 550.80 SI 0.5081
C C
2
215.66 6.30 289.17 216.88 SI 0.9944
5 CTT 2550 C C
5
165.24 4.90 224.91 168.68 SI 0.9796
T T
1
279.84 9.00 413.10 309.83 SI 0.9032
T T
2
141.25 5.00 229.50 172.13 SI 0.8206
C C
3
163.64 3.90 238.68 179.01 SI 0.9141
6 CCT 3400 C C
6
82.62 4.00 2448.00 1836.00 SI 0.0450
T T
2
141.25 5.00 306.00 229.50 SI 0.6155
Accion
Verifica? F
u
/ (
F
nn
)
Nodo


Se debe cumplir: F
u
F
nn

Donde:
F
u
F
nn
= w
s,t
b f
cu
=w
s,t
b
n
0.85 f
c
w
s,t
b = 18 in =espesor regin D.
f
cu
=0.85
n
f
c
f
c
n
214
e.3) Verificacin de los Puntales.
F
u
Ancho F
ns
F
ns
[k] [in] [k] [k]
C
1
Botella 0.75 165.33 3.90 223.76 167.82 SI 0.9851
C
2
Botella 0.75 215.66 6.30 361.46 271.10 SI 0.7955
C
3
Botella 0.75 163.64 3.90 223.76 167.82 SI 0.9751
C
4
Prisma 1.00 165.24 4.00 306.00 229.50 SI 0.7200
C
5
Prisma 1.00 165.24 4.90 374.85 281.14 SI 0.5878
C
6
Prisma 1.00 82.62 4.00 306.00 229.50 SI 0.3600
C
7
Prisma 1.00 279.84 4.90 374.85 281.14 SI 0.9954
C
8
Prisma 1.00 141.25 2.50 191.25 143.44 SI 0.9848
Forma
S
Verifica F
u/(
F
ns
) Puntal

Cuadro 5-2. Verificacin de puntales.

Se debe cumplir: F
u
F
ns

Donde:
F
u
F
ns
= w
s
b f
cu
=w
s
b
s
0.85 f
c
=fuerza nominal del puntal.
w
s
= ancho del puntal.
b = 18 in =ancho regin D.
f
cu
=0.85
s
f
c
f
c
s
la resistencia efectiva a la compresin del hormign en un puntal

f) Armaduras.

f.1) Secciones Necesarias para los Tensores

u
F
nt
=0.75 A
st
f
y

Tensor F
u
A
st
necesaria
[k] [in
2
]
T
1
279.84 6.22
T
2
141.25 3.14


215
Donde:
F
u
F
nt
f
y
A
st necesaria
= F
u
/ ( f
y
= 0.75 = factor de reduccin de resistencia

f.2) Tensores 1 y 2.
Se proporcionan 16 estribos #4 @ 2.5 in =16 2 0.2 in
2
=6.4 in
2
.

f.3) Armadura Puntales en Forma de Botella.

A
S1
A
S2 1 2
s
1
s
2
[in
2
] [in
2
] [in] [in]
C
1
0.4 0.22 88.152 1.848 2.5 7 0.00460 SI
C
2
0.4 0.22 50.013 39.987 2.5 7 0.00408 SI
C
3
0.4 0.22 30.324 59.676 2.5 7 0.00308 SI
Puntal Verifica? i
i
si
sen
bs
A

Cuadro 5-4. Verificacin armadura puntales en forma de botella.

Se proporciona armadura lateral #3 @ 7 in en ambas caras.

g) Anclajes.

Como son estribos cerrados se provee anclaje adecuado de los tensores.

h) Esquema General de Armaduras.
40"
16 estribos cerrados #4 @ 2.5"
Lateral #3 @ 7 in
ambas caras

216
i) Verificacin del modelo con la herramienta de diseo CAST.

La verificacin mediante el programa CAST considera dos apoyos verticales adicionales
para mantener el equilibrio. Fsicamente estas reacciones corresponden al roce de los tendones
con las paredes de los ductos.






217
Row # Element ID Function End I ID End J ID Length (in.) Direction (deg.)
1 C1 Strut-and-Tie 1 4 15.51 358.15
2 C2 Strut-and-Tie 2 5 20.23 39.99
3 C3 Strut-and-Tie 3 6 30.70 59.68
4 C4 Strut-and-Tie 4 10 20.00 0.00
5 C5 Strut-and-Tie 5 11 20.00 0.00
6 C6 Strut-and-Tie 6 12 20.00 0.00
7 C7 Strut-and-Tie 1 2 4.50 90.00
8 C8 Strut-and-Tie 2 3 4.50 90.00
9 T1 Strut-and-Tie 4 5 18.00 90.00
10 T2 Strut-and-Tie 5 6 18.00 90.00
11 1 Strut-and-Tie 7 1 4.50 0.00
12 2 Strut-and-Tie 8 2 4.50 0.00
13 3 Strut-and-Tie 9 3 4.50 0.00
14 4 Strut-and-Tie 13 1 2.50 90.00
15 5 Strut-and-Tie 14 4 2.00 90.00


Row # Element ID Rel. Stiffness Width (in.) Property Type Property Type Name
Stress-Strain
Curve Type
1 C1 1 3.9 Concrete Strut
refuerzo ACI
Curve1
refuerzo ACI
Curve1
refuerzo ACI
Curve1
ACI
Curve1
ACI
Curve1
ACI
Curve1
ACI
Curve1
ACI
Curve1
9 T1 1 9.0
Non-Prestressed
Reinforcement
Tie
Steel1 Curve2
10 T2 1 5.0
Non-Prestressed
Reinforcement
Tie
Steel1 Curve2
11 1 1 4.0 Concrete Strut
ACI
Curve1
ACI
Curve1
ACI
Curve1
14 4 1 0.0 Undefined Undefined Curve1
15 5 1 0.0 Undefined Undefined Curve1


218
Row # Node ID Function X (in.) Y (in.) Direction (deg.)
1 1 Strut-and-Tie 4.5 2.5 0
2 2 Strut-and-Tie 4.5 7.0 0
3 3 Strut-and-Tie 4.5 11.5 0
4 4 Strut-and-Tie 20.0 2.0 0
5 5 Strut-and-Tie 20.0 20.0 0
6 6 Strut-and-Tie 20.0 38.0 0
7 7 Load/Support 0.0 2.5 90
8 8 Load/Support 0.0 7.0 90
9 9 Load/Support 0.0 11.5 90
10 10 Load/Support 40.0 2.0 -90
11 11 Load/Support 40.0 20.0 -90
12 12 Load/Support 40.0 38.0 -90
13 13 Load/Support 4.5 0.0 180
14 14 Load/Support 20.0 0.0 180


7 7 NA
8 8 NA
9 9 NA
10 10 NA
11 11 NA
12 12 NA
13 13 NA
14 14 NA

219



220


Row # Element ID Force (k) Stress (psi) Stress Ratio f'c Ratio Beta Ratio
1 C1 -165.33 2355 0.985 0.471 0.739
2 C2 -215.66 1902 0.796 0.380 0.597
3 C3 -163.64 2331 0.975 0.466 0.731
4 C4 -165.24 2295 0.720 0.459 0.720
5 C5 -165.24 1873 0.588 0.375 0.588
6 C6 -82.62 1148 0.360 0.230 0.360
7 C7 -279.84 3173 0.995 0.635 0.995
8 C8 -141.25 3139 0.985 0.628 0.985
9 T1 279.84 43725 0.972 NA NA
10 T2 141.25 22071 0.490 NA NA
11 1 -165.24 2295 0.720 0.459 0.720
12 2 -165.24 2295 0.720 0.459 0.720
13 3 -82.62 1147 0.360 0.229 0.360
14 4 -274.51 NA NA NA NA
15 5 274.51 NA NA NA NA


221
Row # Node ID Node Side Force (k) Stress (psi) Stress Ratio f'c Ratio Beta Ratio
1 1 C1 -165.33 2355 0.739 0.471 0.739
2 C7 -279.84 3173 0.995 0.635 0.995
3 1 -165.24 2295 0.720 0.459 0.720
4 4 -274.51 NA NA NA NA
5 2 C2 -215.66 1902 0.597 0.380 0.597
6 C7 -279.84 3173 0.995 0.635 0.995
7 C8 -141.25 3139 0.985 0.628 0.985
8 2 -165.24 2295 0.720 0.459 0.720
9 3 C3 -163.64 2331 0.731 0.466 0.731
10 C8 -141.25 3139 0.985 0.628 0.985
11 3 -82.62 1147 0.360 0.229 0.360
12 4 C1 -165.33 2355 0.924 0.471 0.739
13 C4 -165.24 2295 0.900 0.459 0.720
14 T1 279.84 1727 0.677 0.345 0.542
15 5 274.51 NA NA NA NA
16 5 C2 -215.66 1902 0.994 0.380 0.597
17 C5 -165.24 1873 0.980 0.375 0.588
18 T1 279.84 1727 0.903 0.345 0.542
19 T2 141.25 1569 0.821 0.314 0.492
20 6 C3 -163.64 2331 0.914 0.466 0.731
21 C6 -82.62 1148 0.450 0.230 0.360
22 T2 141.25 1569 0.615 0.314 0.492
23 7 1 -165.24 NA NA NA NA
24 8 2 -165.24 NA NA NA NA
25 9 3 -82.62 NA NA NA NA
26 10 C4 -165.24 NA NA NA NA
27 11 C5 -165.24 NA NA NA NA
28 12 C6 -82.62 NA NA NA NA
29 13 4 -274.51 NA NA NA NA
30 14 5 274.51 NA NA NA NA


222
Anlisis final.

La armadura vertical del extremo de una viga postensada con modelo puntal-tensor de
acuerdo al Cdigo ACI 318-2002. Este elemento debe resiste una fuerza ltima de pretensado de
413100 lb.

Se provee de armadura vertical de acero de 6.4 in
2
, dispuesta en 16 estribos #4
espaciados a 2.5 in. Se proporciona armadura lateral de barras #3 espaciadas a 7 in en ambas
caras de la regin D para el refuerzo de los puntales en forma de botella.

Cabe destacar que este modelo es ms conservador en la estimacin de la fuerza del
tensor transversal, pues con la utilizacin de ecuaciones aproximadas para zonas de anclaje de
postensado esta fuerza de traccin es slo la mitad de la fuerza total de pretensado.


223

Conclusiones

Conclusiones
224
Generales

Una vez concluida esta memoria se puede afirmar que el modelo puntal-tensor es un
mtodo racional para el diseo de discontinuidades de hormign estructural, alternativo a los
mtodos empricos o mediante elementos finitos que se utilizan en su resolucin. El resultado del
la utilizacin de este mtodo es la determinacin de la cantidad y arreglo de las armaduras de
acero en discontinuidades de hormign estructural, de tal manera que resista las cargas a la cual
es sometido.

Por tratarse de un mtodo con bases tericas y experimentales consistentes es aplicable a
cualquier discontinuidad, independiente de la geometra y tipo de carga que posean; en
contraposicin a mtodos netamente empricos, que son vlidos para magnitudes especficas. En
el caso de esta memoria el modelo puntal-tensor se aplica a discontinuidades que se presentan
frecuentemente en estructuras de hormign armado, las cuales, al tener un solo caso de cargas,
ilustran de manera simple este mtodo para su resolucin.

Los modelos puntal-tensor son cinmticos, por lo tanto, al tener varios casos de carga en
un mismo elemento estructural, se obtienen modelos diferentes para cada caso, los cuales deben
superponerse para obtener la cantidad y arreglo de las armaduras que resistan todas las cargas,
como por ejemplo en el diseo de muros llenos y con aberturas, que consideran cargas normales
y eventuales.

Por lo dems, como el modelo puntal-tensor es un mtodo basado en el teorema del ms
bajo lmite de la plasticidad, va en la lnea de los mtodos que se utilizan en la mayora de los
cdigos. Es decir, el elemento estructural debe resistir cargas hasta la fluencia del tensor principal
(el ms solicitado).

Sin embargo, este mtodo avanza hacia el anlisis de estados lmites superiores, es decir,
los investigadores evalan el efecto de la redistribucin de esfuerzos en los elementos que
conforman el modelo una vez alcanzada la fluencia de uno de sus elementos, acercndose cada
vez ms a la carga ltima. Por lo tanto, el modelo puntal-tensor seguir desarrollndose de igual
forma como progresa la investigacin en esta materia.

A su vez, los requerimientos dados en el Apndice A del Cdigo ACI 318-2002,
adoptados tambin por el Instituto del Cemento y del Hormign de Chile, presentan este mtodo
como una herramienta vlida y aplicable a las discontinuidades tratadas en esta memoria.

Conclusiones
225
De la modelacin

En cuanto a la modelacin de este mtodo, es el proceso ms laborioso. En un primer
momento, debe familiarizarse con la trayectoria de esfuerzos internos en las zonas a disear. As
se puede visualizar los campos de esfuerzos internos y modelarlos como elementos a compresin
(puntales de hormign) y traccin (tensores de acero) conectados por nodos, de tal manera que se
forme un reticulado interno hipottico. Si bien, el modelo puntal-tensor es un mtodo plstico de
diseo, basta realizar un anlisis lineal de elementos finitos para obtener las trayectorias de
esfuerzos, lo que se realiz en este estudio.

Gracias a este anlisis se puede visualizar la forma que poseen los campos de esfuerzos.
Los campos de compresin que se expanden a medio camino y que poseen traccin transversal,
generalmente inclinados, los llamados puntales en forma de botella, se presentan en todas las
discontinuidades diseadas en esta memoria, visualizndose en sus respectivos grficos de
trayectoria de esfuerzos.

Los puntales prismticos son los campos de compresin paralelos que se forman en los
anlisis de trayectorias de tensiones, tanto horizontales como verticales. Estos se presentan en
zonas tales como el borde superior de vigas altas (ejemplos 1a y 1b), bordes a compresin de
columnas que reciben mnsulas (ejemplos 2a y 2b), puntales horizontales del ejemplo 3, borde
superior de viga con extremo rebajado (ejemplo 4) y los puntales horizontales en el extremo
derecho de la zona extrema de una viga postensada (ejemplo 5). Es decir, estos puntales aparecen
en zonas donde de uniformiza los campos de compresin (fronteras de la regin D) o bien en
zonas donde tienen un efecto similar al bloque rectangular de esfuerzo a flexin de las regiones
B.

La ubicacin y orientacin de los tensores de acero tambin dependen de la ubicacin de
los campos de traccin en grficos de trayectorias de esfuerzos. La visualizacin de estos es vital
para proveer de armaduras de acero en zonas altamente traccionadas, tales como el borde inferior
de vigas altas (ejemplos 1a y 1b), el borde superior traccionado de mnsulas (ejemplos 2a y 2b),
bordes de aperturas en viga altas (ejemplo 3), bordes de los rebajes en extremos de vigas
(ejemplo 4) y armadura transversal en zonas de anclaje de postensado (ejemplo 5), por
mencionar algunos.

Conclusiones
226
Como se ve en los ejemplos 1a y 1b, al igual que en los modelos alternativos del ejemplo
3, no existe una solucin nica con modelo puntal-tensor para un mismo caso. El modelo ptimo
depende del principio de energa mnima de deformacin. Como los puntales son rgidos, el
modelo puntal tensor ptimo depende de la menor cantidad de acero por unidad de longitud del
tensor o por la menor fuerza por unidad de longitud del tensor, que minimiza la deformacin del
tensor. Una vez que se adquiere ms experiencia en la formulacin del mtodo, se puede
proponer modelos ms refinados (ejemplo 1b) o bien que consideran la superposicin de modelos
ya conocidos en una misma regin D (ejemplo 3).

Una vez propuesto el modelo puntal-tensor se resuelve de manera fcil las fuerzas en el
reticulado, de tal manera que cumpla con los requisitos de compatibilidad y equilibrio interno. Si
el modelo es isosttico, como se observo en los modelos resueltos en esta memoria, se resuelve
utilizando el mtodo de nudos.

Del Dimensionamiento de los Elementos que Componen el Modelo.

En cuanto al dimensionamiento de los elementos que componen los modelos puntal-
tensor bidimensionales analizados, se proveen los anchos efectivos a puntales y tensores que
cumplen con las resistencias efectivas a la compresin de puntales y zonas nodales, los cuales
deben estar dentro de las fronteras de la regin D.

Cabe destacar que el diseo con modelos puntal-tensor es un proceso iterativo, es decir,
cuando el ajuste de anchos efectivos afecta la geometra del reticulado, se debe recalcular los
esfuerzos internos y chequear nuevamente la resistencia de los elementos que componen el
modelo puntal-tensor, hasta cumplir con los requerimientos de diseo. De gran utilidad en este
proceso es la utilizacin de planillas de clculo y programas de dibujo asistido, que facilitan el
ajuste del modelo y los tiempos utilizados en su resolucin.

El dimensionamiento depende la resistencia de los elementos que componen el modelo.
Puntales prismticos poseen una resistencia efectiva a la compresin mayor que los puntales en
forma de botella. Un puntal en forma de botella reforzado con armadura de acero ortogonal es
ms resistente que uno sin refuerzo.

Muchas veces, el factor que controla las dimensiones de los elementos que componen los
modelos puntal-tensor es la resistencia efectiva a la compresin de las zonas nodales. Cuantos
ms tensores llegan a la zona nodal menor es su resistencia, y la armadura debe distribuirse de tal
manera que el nodo resista las fuerzas a las que es sometido.
Conclusiones
227
Otro factor que restringe las dimensiones de las zonas nodales, es la superficie de carga o
apoyo que est restringida por la resistencia de la zona nodal que ah se forma.

En el caso del ejemplo 1a obtenemos un brazo palanca mayor y menores fuerzas en el
tensor principal debido a la mayor resistencia efectiva a la compresin a la zona nodal a la que
llega, con respecto al ejemplo 1b. Sin embargo, en el ejemplo 1b, si bien se distribuye la
armadura del tensor principal en un mayor ancho efectivo y su cantidad de acero es ligeramente
mayor, ancla una parte del tensor en el nodo que se origina a media distancia entre el punto de
carga y el apoyo, en la interseccin con el tensor vertical; mientras que, la menor cantidad de
armadura restante se contina hasta el apoyo debido a que en esa zona se presentan esfuerzos
menores.

La situacin antes descrita es lo que frecuentemente pasa en el dimensionamiento de los
nodos, es decir, en un modelo bien condicionado, las zonas nodales ms solicitadas son las
ubicadas en las fronteras de la regin D (puntos de apoyo y de carga) y en nodos que llegan dos o
ms tensores y que existe una fuerza de traccin de una magnitud considerable. Es decir, en casos
de nodos donde llegan tensores altamente traccionados, se debe distribuir el acero con el fin de
generar una zona nodal distribuida y aumentar su resistencia.

Del Detallado.

La cantidad y distribucin de las armaduras de los tensores deben estar de acuerdo a los
requerimientos dados en el Cdigo ACI 318-2002, garantizando la ductilidad y control de grietas
del elemento diseado, de tal manera que resistan las cargas a las que son sometidos.

La distribucin de las armaduras depende de los requerimientos de resistencia de las
zonas nodales, como ya se apunt.

Se debe estimar armaduras ortogonales en zonas donde se requiera el refuerzo de puntales
en forma de botella, de acuerdo a los requisitos para estos casos del Cdigo ACI.

El anclaje de las armaduras se desarrolla dentro de los lmites de las zonas nodales
extendidas que se estiman para cada caso, generalmente con ganchos estndar, en algunos casos
(ejemplo 3), se mejoran las condiciones de anclaje con amarras verticales en los extremos del
tensor. En caso que no pueda desarrollarse el anclaje dentro de estas zonas (ejemplos 2b y 4), las
armaduras se anclan soldndolas a placas de acero detrs del nodo, con dimensiones adecuadas.
Conclusiones
228
Del Diseo con CAST.

La utilizacin de la herramienta CAST reduce significativamente los tiempos empleados
en el diseo de modelos puntal-tensor. Se pueden utilizar los requerimientos dados en el Cdigo
ACI 318-2002, as como los de otros cdigos y autores.

Sin embargo, se deben proveer de los elementos necesarios para que el modelo propuesto
cumpla con el equilibrio esttico y pueda ser resuelto.

En la herramienta de diseo CAST, se puede ajustar fcilmente la geometra del modelo,
las condiciones de carga y las dimensiones de los elementos que lo componen.

La introduccin de datos es bastante sencilla y presenta la salida de datos de manera clara
y ordenada, tanto grfica como tabulada.

Con respecto a la modelacin con CAST, se consideran puntales con secciones
transversales final e inicial iguales, a diferencia de la modelacin previa en donde se tiene
libertad para modelar la seccin de los puntales lo que incide en la dimensin de los nudos a que
llegan. Adems las zonas nodales se pueden resolver con la herramienta CAST aunque lleguen
ms de tres fuerzas, sin subdividirlas como en los anlisis previos.

CAST entrega datos como fuerzas, esfuerzos ltimos y relacin de esfuerzos similares a
los estimados previamente en esta memoria, cumpliendo los requerimientos de resistencia para
modelos puntal-tensor del Apndice A del Cdigo ACI 318-2002.
Bibliografa
229
Bibliografa

[ACI 318-02]

ACI Comit 318. Building Code requirements for Structural Concrete and
Commentary. American Concrete Institute, Farmington Hills, MI., pp. 445.

[Azo. 03] Azcar A. Miguel. Bsqueda de Trayectorias Mximas de Tensiones y
Aplicacin del modelo Puntal-Tensor. Memoria de Ttulo. Universidad
Austral de Chile, Facultad de Ingeniera, Escuela de Ingeniera Civil en Obras
Civiles 1992, pp. 148.

[Dut 96] Dat Duthinh, Nicholas J . Carino, Shear design of High-Strength Concrete
Beams: A Review of the State-of-the-Art. Building and Fire Research
Laboratory, National Institute of Standards and Technology 1996, pp. 198.

[FIP 99] Federation Internationale de la Precontrainte. Practical Design of Structural
Concrete. FIP Recommendations, FIP-Commission 3 Practical Design,
Sept. 1996. Publ.: SETO, Londres, Sept. 1999 (distribuido por: fib, Lausanne),
pp. 113.

[ICH 03] Instituto del Cemento y del Hormign de Chile. Cdigo de Diseo de
Hormign Armado, basado en el ACI 318-2002. Comisin de Diseo de
Hormign Armado, Cmara Chilena de la Construccin, Instituto del Cemento
y del Hormign de Chile 2003, pp. 664.

[Mr. 52] Mrsh E. Teora y Prctica del Hormign Armado, Tomo 2. Editorial
Gustavo Gili 1952, pp 1-78.

[Naw 00] Nawy Edward G. Prestressed Concrete, Prentice Hall International 2000, pp.
144-158.

[Nil. 94] Nilson Arthur H., Winter George. Diseo de Estructuras de Hormign
Armado. Mc Graw-Hill Interamericana 1994, pp. 100-150.

[Sch. 87] Schaich J ., Schfer K., J ennewein M. Toward a Consistent Design of
Structural Concrete. PCI J ournal Special Report, Vol. 32, N 3, May-J une
1987, pp. 75-147.
Bibliografa
230
[Rei. 02] Reineck, Kart-Heinz (Editor), Examples for the Design of Structural
Concrete with Strut-and-Tie Models, SP-208, American Concrete Institute,
2002, pp. 242
[Vas. 92] Vsquez H. Efran. Diseo del Hormign Armado a travs de los Modelos
del Puntal Tirante. Memoria de Ttulo. Universidad de Chile, Departamento
de Ingeniera Civil 1992, pp. 145.

Referencia Web

http://cee.uiuc.edu/kuchma/strut_and_tie/ Strut-and-Tie Resources Web Site, University of
Illinois.
Anexo A Tutorial Herramienta de Diseo CAST
231
Anexo A: Tutorial Herramienta de Diseo
CAST

Visin global

En este documento, se realiza la tarea de disear una mnsula doble para ilustrar cmo la
Herramienta de Diseo CAST (Versin 0.8.9) puede usarse para el diseo de regiones D
(Discontinuidades). A continuacin de una introduccin breve y una descripcin de la interface
del usuario grfica CAST, se presenta una solucin paso a paso. Para describir muchos de los
rasgos importantes de este programa, se proporcionan imgenes asociadas a detalles completos
de CAST. La realizacin de este ejercicio y la familiarizacin con CAST se estima en 60
minutos.

Introduccin

La figura A-1 describe la geometra y cargas para la estructura de la mnsula doble considerada.
El espesor de la mnsula es de 600 mm. La resistencia a compresin del hormign es de 35 MPa,
y la resistencia a la fluencia de la armadura es de 420 MPa. La mnsula apoya una fuerza vertical
ltima de 1000 kN y una fuerza horizontal ltima de 100 kN en cada extremo y dos cargas
puntuales ltimas de 3000 kN en la regin de la columna de apoyo. Se proporcionan placas
apoyo de 150 mm de longitud x 600 mm de ancho x 25 mm de espesor en cada extremo de la
mnsula. La figura A-2 muestra el modelo Puntal-Tensor seleccionado para esta estructura. El
diseo se completar para compararse con los requisitos del Apndice A del Cdigo ACI 318-
02.

232

Figura A-1. Geometra y cargas de la mnsula considerada.
233

Figura A-2. Modelo Puntal-Tensor empleado en el diseo de la mnsula.

La Ventana de CAST

La creacin y modificacin de la geometra de la estructura y su modelo Puntal-Tensor, la
ejecucin del anlisis de la armadura y la verificacin de esfuerzos; todas ejecutadas por la
Herramienta de Diseo CAST, son hechos a travs de la Interfase de Usuario Grfica CAST
(GUI). El CAST GUI que aparece en su pantalla parecer similar a la Figura A-3. Esta interfase
consiste en varios componentes, como se muestra en la Figura A-3. Por favor familiarcese con
los nombres de stos componentes de la interfase puesto que ellos se usarn a lo largo de este
folleto.

234

Figura A-3. Tpica ventana de CAST.

Notas:

La pantalla mostrada en este folleto puede parecer ligeramente diferente de la pantalla de
su computadora debido a las diferentes posiciones de la barra de herramienta y a los
diferentes parmetros de resolucin de la pantalla y conjuntos de caracteres.
Adems, varias terminologas usadas en la Herramienta de Diseo CAST se explican a
continuacin:
o Contorno de la regin D:
Polgono cerrado, no-interceptado que define la geometra de la estructura.
Hay dos tipos de Contorno de la regin D: El Contorno exterior (el
permetro) y el Contorno Interior (para las aberturas).
Se permite crear slo un Contorno Exterior, se puede crear tantos
Contornos Internos como usted quiera.
Debido a que debe existir slo un Contorno Exterior en el modelo y la
regin dentro del Contorno Exterior representa el borde continuo de
hormign, no se permite copiar, cortar, o quitar una vez que ha sido creado
el modelo. Sin embargo, se permite cambiar las posiciones de las Esquinas
235
del Contorno. Tambin se permite agregar y quitar las Esquinas del
Contorno libremente.
o Esquina del Contorno de la regin D:
Interseccin de dos Bordes del Contorno.
o Borde del Contorno de la regin D:
Lnea que conecta dos Esquinas del contorno.
Lugar para Nodos de STM que poseen Placas Apoyo, Cargas Puntuales, o
los Soportes Puntuales.
o Modelo puntal- tensor:
Reticulado interno en la regin D.
Consiste en Elementos de STM interconectados a los Nodos de STM.
o Elemento de STM:
Componentes del Modelo Puntal-Tensor.
Los Elementos de STM pueden estar en la forma de Puntales (Elementos
de STM a compresin) o Tensores (Elementos STM a traccin).
Los Elementos de STM tienen anchos efectivos, representando la
magnitud de campos de esfuerzo de compresin idealizados (para los
Puntales) o campos de esfuerzo de traccin (para los Tensores).
o Nodo de STM:
Componente del Modelo Puntal-Tensor.
El lugar donde uno o ms Elementos de STM se encuentran, tambin
llamado zona nodal.
Un solo Elemento de STM es permitido para modelar un Nodo de STM
que tiene Placas de Carga, Cargas Puntuales, o los Soportes Puntuales.
o Estabilizador:
Elemento de STM cuya fuerza del miembro es cero.
Los estabilizadores no son incluidos en la construccin de la zona nodal.
Se exigen los estabilizadores para evitar que la matriz de rigidez de
estructura est mal-condicionada en el anlisis del reticulado.
Usted siempre debe crear un Modelo Puntal-Tensor estable; los
estabilizadores son identificados por CAST durante el anlisis del
reticulado.

236
Inicio del programa

En esta seccin, iniciaremos el programa, fijaremos las unidades, crearemos un nuevo archivo del
modelo, definiremos la descripcin del proyecto, definiremos propiedades generales, el arreglo
de las Directrices, y guardaremos el modelo en un archivo.

1.1 Hacer clic en el men Inicio del sistema operativo de Windows, apunte a los Programas,
apunte a CAST, y entonces haga clic CAST. Esto empieza el programa CAST. Aparece entonces
una ventana de CAST seguida por la pantalla emergente de CAST. Despus de esto, si el cuadro
de dilogo Tip of the Day como el de la Figura A-4 se despliega, cirrelo pulsando el botn
OK.

Figura A-4. Cuadro de Dilogo Tip of the Day.

1.2 Seleccione la unidad activa que usted quiere trabajar con la cuadro combo de Active Unit of
Measure (Activar Unidades de Medida, vea Figura A-5) localizada en la barra de herramientas
Standard. Ya que nuestro problema de diseo se da en unidades SI, seleccione la Unidad SI.

Figura A-5. Cuadro Combo Active Unit of Measure.

Nota:

o Usted puede cambiar las unidades cuando quiera; CAST se ocupar de toda la conversin
automticamente.
237
1.3 Haga clic el botn (o seleccione New en el men File). CAST responde desplegando
el cuadro de dilogo Define Project Description (Definir la Descripcin del Proyecto) como
el sealado en la Figura A-6. En esta caja de dilogo:

o Cambie el cuadro de texto Proyect Name (Nombre del Proyecto) a Mnsula Doble.
o Proporcione un nombre en la caja de texto Designer (Diseador). En nuestro caso, asuma
que los diseadores son Sabrina y J ulius, as que teclee en Sabrina & J ulius.
o Cambie la caja de texto Date (Fecha) a la fecha actual, permita diga 4/2/2002.
o Ingrese cualquier nota importante en la caja de texto Notes (Notas). En nuestro caso,
teclee Ejemplo para el tutorial de CAST.
o Haga clic en el botn OK para confirmar la entrada y cerrar la ventana.

Figura A-6. Cuadro de dialogo Define Project Description.

Nota:
o El cuadro de dialogo Define Project Description puede desplegarse despus para
revisarlo haciendo clic en Project Description del men Define (o apretando la
combinacin de teclas Ctrl+D). Alternativamente, puede desplegarse haciendo clic en el
botn de la barra de herramientas Defining.

1.4 CAST desplegar entonces el cuadro de dilogo Define General Properties (Definir
Propiedades Generales) similar al de la Figura A-7. Este cuadro de dilogo nos permite definir el
espesor de la estructura bajo consideracin, la resistencia cilndrica del hormign, y la resistencia
a la fluencia del acero.

238
o Teclee 600 en el cuadro de texto D-Region Thickness (Espesor de la Regin-D)
o Teclee 35 en el cuadro de texto Concrete Cylinder Strength, fc' (Resistencia de
Cilndrica del Hormign, fc').
o Teclee en 420 en el cuadro de texto Non-Prestressed Reinforcement Yield Strength, fy
(Resistencia a la Fluencia del Refuerzo no preesforzado, fy).
o Haga clic el botn OK para confirmar la entrada y cierre la ventana.

Figura A-7. Cuadro de Dilogo Define General Properties.

Nota:

o El cuadro de Dilogo Define General Properties puede desplegarse despus para su
edicin pulsando el botn General Properties (Propiedades Generales) del men Define
(definir) (o apretando la combinacin de teclas Ctrl+T). Alternativamente, puede
desplegarse haciendo clic el botn de la barra de herramientas Defining (Definiendo).

1.5 Ahora, nosotros crearemos las Directrices para ayudar a determinar la geometra del modelo.
Para hacer esto, haga clic en Guidelines (Directrices) del men Construct (Construir). CAST
desplegar el cuadro de dilogo Construct Guidelines (Construir Directrices) mostrado en la
Figura A-8. En este cuadro de dilogo:

o Active Glue Boundary Corners or STM Nodes to Guidelines (Unir Esquinas del Borde
o Nodos de STM a Directrices) en el cuadro de chequeo para activar esta opcin. Si esta
opcin est activada, le permite revisar las Esquinas del contorno de la regin D y/o
localizacin de los nodos del STM editando las Directrices simplemente.

239
o Active Snap Boundary Corners or STM Nodes to Guidelines (Forzar las Esquinas del
Borde o Nodos de STM a Directrices) en el cuadro de chequeo para activar esta opcin.
Si esta opcin es activada, una Esquina del contorno de la regin D o un Nodo del STM
dibujados o desplazados cerca de una Directriz vertical y horizontal se forzar a l. Esta
opcin garantiza que se pondrn nuevas Esquinas del Lmite generadas o Nodos de STM
precisamente en las Directrices Verticales y Horizontales as como en la interseccin de
Directrices Verticales y Horizontales. Esta opcin tambin puede activarse de la barra de
herramientas Snapping (forzando): cuando se activa y cuando se desactiva.

o Seleccione el tipo de las Directrices que quiera agregar/desplazar/borrar. Empezamos con
las Directrices Verticales haciendo clic en cuadro de texto del marco Distance from Y-
Axis (Distancia desde el eje Y) localizado en el marco Vertical Guidelines (Directrices
Verticales)

o Agregue las Directrices Verticales. En nuestro caso, nosotros necesitamos doce
Directrices Verticales, es decir, a la localizacin X=-1000, X=-910, X=-900, X=-500, X=-
250, X=0, X=125, X=250, X=500, X=900, X=910, X=1000. Ingrese cada nmero en el
cuadro de texto del cuadro de localizacin Distancia desde el eje Y del cuadro de
Directrices Verticales y luego hacer clic en el botn Add (Agregar).

o Despus de completar la localizacin de la Directriz Verticales, haga el mismo para las
Directrices Horizontales. En nuestro caso, nosotros necesitamos seis Directrices
Horizontales, es decir, a la ubicacin Y=-600, Y=0, Y=400, Y=900, Y=1000, Y=1500.
Ingrese cada nmero en el cuadro de texto del marco Distance from X-Axis (Distancia
desde el eje X) localizado en el marco Horizontal Guidelines (Directrices Horizontales)
y luego hacer clic en el botn Add (Agregar).

o Presione el botn OK para confirmar la entrada y cerrar la ventana.

240

Figura A-8. Cuadro de Dilogo Construct Guidelines.

Notas:
o Las directrices son lneas que nosotros creamos para ayudarnos a determinar la geometra
del modelo. Normalmente las Esquinas del Contorno y Nodos de STM de nuestro modelo
estructural se localizan en las intersecciones de Directrices Verticales y Horizontales.
o Nosotros podemos desplegar el cuadro de dilogo Construct Guidelines despus para la
correccin haciendo clic en Guidelines del men Construct (o apretando la combinacin
de teclas Shift+F3 o haciendo clic el botn desde la barra de herramientas Standard).
o Cuando una Directriz es visible en una ventana de despliegue, el cuadro Construct
Guidelines tambin puede desplegarse haciendo doble clic en la Directriz.
o Si usted quiere cambiar una ubicacin de la Directriz (una Directriz Vertical por
ejemplo):
o Seleccione la localizacin de la Directriz que usted quiere cambiar en el cuadro de
lista del marco Defined Locations.
o El valor de ubicacin de la Directriz aparecer en el cuadro del texto del marco
Distance from Y-Axis. Corrija el valor en este cuadro de texto.
o Haga clic en el botn Modify del marco Vertical Guidelines.
o Haga clic en el botn OK para confirmar el cambio y cerrar la ventana.
o Para anular una Directriz definida (una Directriz Vertical por ejemplo):
o Seleccione la ubicacin de la Directriz que usted quiere anular del cuadro de la
lista en el marco Defined Locations.
o Haga clic en el botn Delete del marco Vertical Guidelines.
o Haga clic el botn OK para confirmar la supresin y cerrar la ventana.
241
La pantalla se refrescar entonces y parecer similar a la Figura A-9.

Figura A-9. Ventana de CAST despus del Paso 1.5.

Notas:

o Nosotros podemos tener mltiples ventanas desplegadas para ver a nuestro modelo
estructural al mismo tiempo. Para agregar una nueva ventana desplegada, pulse el botn
el men de Window (Ventana), apunte a New Window (Nueva Ventana), y pulse el
botn de activacin de los nombres de Condicin de Carga listado. Para colocar las
posiciones de las ventanas desplegadas, seleccione una de las cuatro opciones disponibles
(Tile Horizontally (Ajustar Horizontalmente)/Tile Vertically (Ajustar
Verticalmente)/Cascade (Cascada)/Arrange Icons (Ordenar Iconos)) del men Window.
o Nosotros podemos ocultar o desplegar las Directrices de la ventana desplegada activa
haciendo clic en Show Guidelines (Mostrar Directrices) del men View (o apretando la
tecla de F3). Semejantemente, nosotros podemos ocultar o desplegar los ejes mostrados
en una ventana desplegada activa escogiendo Show Axes (Mostrar Ejes) del men View
(o apretando la tecla F4).
o Adems de las Directrices, CAST proporciona tambin los Puntos de la Rejilla para
ayudarnos a determinar la geometra de nuestro modelo. Para configurar los Puntos de
242
Rejilla, seleccionar Grid Points (Puntos de Rejilla) del men de Construct (o presione la
combinacin de teclas Shift+F2). El cuadro de dialogo Construct Grid Points (Construir
Puntos de Rejilla) similar al de la Figura A-10 aparecer entonces en la pantalla. En este
cuadro del dilogo, nosotros podemos:
o Fije el intervalo horizontal o vertical de Puntos de la Rejilla ingresndolo en el
cuadro del texto horizontal o vertical en el marco Grid Point Interval (Intervalo
de Puntos de Rejilla).
o Si usted quiere puede guardar el intervalo de Puntos de la Rejilla horizontal o
vertical especificado en el archivo para ser usado para la prxima apertura de
CAST, haciendo clic el botn Save As Defaults. El intervalo de Puntos de Rejilla
se guardar en CAST.INI.
o Active Snap Boundary Corners or STM Nodes to Grid Points (Forzar
Esquinas del Contorno o Nodos de STM a Puntos de Rejilla) en el cuadro de
chequeo para activar esta opcin. Si esta opcin ha sido activada, una Esquina del
Contorno de la regin D y/o Nodo de STM dibujados se desplaza o forzar cerca
de un Punto de la Rejilla. Esta opcin garantiza que se pondrn nuevas Esquinas
del contorno de la regin D generada y/o Nodos de STM precisamente en los
puntos de la rejilla. Esta opcin tambin puede activarse de la barra de
herramientas Snapping (Forzando): cuando est encendido y cuando est
apagado.

Figura A-10. El Cuadro de Dialogo Construct Grid Points.

243
1.6 Aunque usted no ha terminado de crear el modelo, usted debe ahorrar su trabajo en esta fase
temprana. Para salvar el modelo la primera vez para, haga a lo siguiente:

o Seleccione Save As o Save del men File (o usa la combinacin de teclas Ctrl+S, o haga
clic en el botn de la barra de herramienta Standard). CAST responde desplegando el
cuadro de dilogo Save As como en la Figura A-11.
o Cambie el directorio a su directorio de trabajo. En este caso, asume que el directorio de
trabajo es c:\CAST\Files.
o Proporcione un nombre al archivo en el cuadro de texto File name (Nombre del
Archivo). En este caso, asume que el nombre del archivo es DCorbel. CAST construir
entonces automticamente una extensin de .CST al nombre del archivo.
o Haga clic en el botn Save.

Tambin es una idea buena de vez en cuando salvar su trabajo porque usted tendr que hacer el
trabajo no-salvado de nuevo si su sistema de PC se cae antes de que usted salve su trabajo. Para
salvar su trabajo, seleccione Save del men File (o use la combinacin de teclas Ctrl+S, o haga
clic el botn de la barra de herramientas Standard).

Figura A-11. Cuadro de Dialogo Save As.

244
Construyendo el Modelo

En esta seccin, construiremos los Contornos de la Regin D y el Modelo Puntal-Tensor.
Despus de eso, nosotros definiremos y asignaremos las Placas de Apoyo, las Cargas Puntuales,
y los Soportes Puntuales.

2.1 Nosotros usaremos las Directrices construidas en el Paso 1.5 para ayudarnos a crear nuestros
Contornos de la Regin D. Si usted no ve las Directrices en la pantalla, pulse el botn Show
Guidelines del men View. Esto crea un rectngulo que rodea el icono al lado de l y trabaja
como un interruptor para poner encendida / apagada a las Directrices. Asegrese que el botn
Snap Boundary Corners or STM Nodes to Guidelines localizado en la barra de herramientas
Snapping est activado haciendo clic: cuando est encendido y cuando est apagado.
Despus haga clic el botn (o haga clic en el men Construct y entonces hace clic Outer
Boundary (Contorno Exterior)) para cambiar al modo Dibuje. Luego, cree el Contorno de la
Regin D poniendo las Esquinas del Contorno en las intersecciones de las Directrices como
sigue:

o Haga clic en la interseccin de Directriz X=-1000 y Directriz Y=1000
o Haga clic en la interseccin de Directriz X=-500 y Directriz Y=1000.
o Haga clic en la interseccin de Directriz X=500 y Directriz Y=1500.
o Haga clic en la interseccin de Directriz X=500 y Directriz Y=-600.
o Haga clic en la interseccin de Directriz X=-500 y Directriz Y=-600.
o Haga clic en la interseccin de Directriz X=-1000 y Directriz Y=1000 para cerrar el
Contorno de la Regin D. Este ltimo paso tambin puede lograrse haciendo clic el botn
derecho de su ratn simplemente.

Sobre este punto, nosotros hemos terminado de dibujar la geometra de la estructura como se
muestra en la Figura A-12.

245

Figura A-12. Ventana CAST despus del Paso 2.1.

Notas:

o Usted puede crear aperturas dentro de la Regin D, de la misma manera como usted cre
el Contorno Exterior, slo que usted debe hacer clic en el botn (o pulse el botn
del men Construct nuevamente y entonces haga clic en Inner Boundaries (Bordes
Interiores)).
o Usted debe primero crear el Contorno Exterior antes de que usted construya los
Contornos Internos y el Modelo Puntal-Tensor.
o Se permite crear slo un Contorno Exterior, pero usted puede crear tantos Contornos
Internos (para representar las aperturas) como quiera.
o Si usted sostiene la tecla mayscula mientras dibuja, enciende el modo Ortogonal. En este
modo, todas las lneas que usted hace sern paralelas al eje X o al eje de Y.
o Por ejemplo, si comete un error al dibujar un elemento a un lugar equivocado, usted
puede deshacer su trabajo haciendo clic el botn de la barra de herramientas
Standard o haciendo clic en el men Edit (o apretando la combinacin teclas Ctrl+Z).
246
o Usted tambin puede desplazar, agregar o eliminar una Esquina del Contorno Exterior o
Interior haciendo clic el botn para cambiar al modo Modify (o seleccionando Edit
Boundaries del men Edit), y entonces:
Para mover el Contorno de la regin D completa, simplemente arrstrelo a
la posicin deseada. Si las opciones (Snap Boundary Corners or
STM Nodes to Grid Points) o (Snap Boundary Corners or STM
Nodes to Guidelines) estn activadas, el centroide del rea encerrada por
del Contorno de la regin D se forzar a cualquier Punto de la Rejilla o
Directrices aun cuando se arrastre.
Semejantemente, para mover una posicin de la esquina, arrastre la
esquina a la posicin deseada. Si la opcin (Forzar Esquinas del
Contorno o Nodos de STM a los Puntos de la Rejilla) o (Forzar
Esquinas del Contorno o Nodos de STM a las Directrices) se activa, la
esquina se sacar una foto a cualquier Punto de la Reja o Directrices aun
cuando se arrastre.
Agregar o quitar una esquina:
El pulsa el botn derecho en una esquina o un borde. El men
automtico similar al de la Figura A-13 se desplegar.
Haga clic en Add Corner para agregar una esquina. Haga clic
Remove Corner para quitar una esquina.
o Apretando la tecla Esc terminar el modo Draw y lo devolvern al modo Select.
o Usted puede ajustar los tamaos del objeto usando los ajustadores de tamao de objeto
localizados en la barra del estado. El control de ms hacia la izquierda puede
usarse para ajustar los tamaos del conjunto de caracteres en la ventana del despliegue. El
control del medio se usa para ajustar el espesor de la lnea de Contorno de la Regin D,
Elemento de STM, y los objetos Placa De Apoyo y ajustar el dimetro objetos Nodo del
STM. El control ms hacia la derecha se usa para ajustar la longitud de Carga Puntual y
objetos de Soporte Puntual.

Figura A-13. El Men Automtico por Agregar o Quitar las Esquinas de Contorno de la Regin
D.
247
2.2 Ahora dibujemos la geometra del Modelo Puntal-Tensor. Nuevamente, nosotros usaremos
las Directrices para ayudarnos a crear la geometra. Haga clic en el botn (o seleccione
STM Elements del men Construct) para cambiar al modo Draw. Asegrese que la opcin
Snap and Glue STM Nodes to Other STM Nodes (Forzar y unir nodos STM a otros nodos
STM) est activada haciendo clic en: cuando esta encendido y cuando esta apagado.
Tambin, asegrese que la opcin Snap STM Nodes to Boundary Edges (Forzar Nodos STM a
Bordes del Contorno) est encendida haciendo clic: cuando est encendido y cuando est
apagado. La opcin (Snap STM Elements Perpendicular to Boundary Edges; Forzar
Elementos Perpendiculares STM a Bordes del Contorno) permite los Elementos de STM
dibujados sean perpendiculares a los Bordes del Contorno.

Nosotros tambin necesitamos mostrar IDs al Elemento de STM y al Nodo para nuestra
referencia posterior. Esto se hace haciendo clic en el botn de la barra de herramientas
Standard barra o seleccionando el men Set Object View Options del men View y despus
haciendo clic en el botn OK. Esto le mostrar el cuadro de dialogo Object View Set Options
(Fijar Opciones de Vista de Objetos) como el de la Figura A-14. En este cuadro del dilogo,
chequee el Nodo IDs y Elemento los IDs en los cuadros de chequeo del Marco Modelo Puntal-
Tensor, y entonces haga clic el botn OK.

Figura A-14. El Cuadro de Dilogo Set Object View Options.

248
Ahora, haga lo siguiente:

o Haga clic en la interseccin de Directriz X=-910 y Directriz Y=900, y despus haga clic
en la interseccin de Directriz X=-250 y Directriz Y=900. Este paso bsicamente dibuja
el Elemento de STM ID E1 (vea Figura A-15).
en la interseccin de Directriz X=250 y Directriz Y=900. Este paso crea el Elemento de
STM ID E2.
o Haga clic en la interseccin de Directriz X=250 y Directriz Y=900, y despus haga clic en
la interseccin de Directriz X=910 y Directriz Y=900. Este paso crea el Elemento de
STM ID E3.
en la interseccin de Directriz X=-250 y Directriz Y=0. Este paso crea el Elemento de
STM ID E4.
o Haga clic en la interseccin de Directriz X=910 y Directriz Y=900, y despus haga clic en
la interseccin de Directriz X=250 y Directriz Y=0. Este paso crea el Elemento de STM
ID E5.
o Haga clic en la interseccin de Directriz X=-250 y Directriz Y=0, y despus haga clic en
la interseccin de Directriz X=250 y Directriz Y=0. Este paso crea el Elemento de STM
ID E6.
o Haga clic en la interseccin de Directriz X=-250 y Directriz Y=-600, y despus haga clic
STM ID E7.
o Haga clic en la interseccin de Directriz X=-250 y Directriz Y=0, y despus hace haga en
la interseccin de Directriz X=-250 y Directriz Y=900. Este paso crea el Elemento de
STM ID E8.
STM ID E9.
o Haga clic en la interseccin de Directriz X=250 y Directriz Y=-600, y despus haga clic
STM ID E10.
o Haga clic en la interseccin de Directriz X=250 y Directriz Y=0, y despus haga clic en la
interseccin de Directriz X=250 y Directriz Y=900. Este paso crea el Elemento de STM
ID E11.
249
o Haga clic en la interseccin de Directriz X=250 y Directriz Y=900, y entonces haga clic
STM ID E12.
STM ID E13.
o Haga clic en la interseccin de Directriz X=-250 y Directriz Y=0, y despus haga clic en
la interseccin de Directriz X=125 y Directriz Y=-600. Este paso crea el Elemento de
STM ID E14.
o Haga clic en la interseccin de Directriz X=-910 y Directriz Y=900. Haga clic en la
interseccin de Directriz X=-900 y Directriz Y=1000. Este paso crea el Elemento de STM
ID E15.
o Haga clic en la interseccin de Directriz X=910 y Directriz Y=900. Haga clic en la
interseccin de Directriz X=900 y Directriz Y=1000. Este paso crea el Elemento de STM
ID E16.

Figura A-15. Ventana de CAST que Muestra un Elemento de STM y Ubicacin de las
Directrices.

250
A este punto, nosotros hemos terminado el dibujo la geometra del Modelo del Puntal-Tensor. La
figura A-16 muestra cmo la ventana de CAST debe parecer ahora.


Notas:

o Cuando nosotros dibujamos un Elemento del STM, se proporcionan los Nodos de STM
automticamente a cada extremo de los Elementos del STM.
o Adems, si usted comete un error, por ejemplo, que usted dibuje un elemento en un lugar
errneo, usted puede deshacer su trabajo haciendo clic en el botn de la barra de
herramientas Standard o Undo haciendo clic del men Edit.
o Usted tambin puede desplazar la posicin de Nodos de STM haciendo clic en para
cambiar al modo Modify (o seleccionando Drag STM del men de Edit) y despus
arrastrando el nodo. Si la opcin (Snap Boundary Corners or STM Nodes to Grid
Points) o (Snap Boundary Corners or STM Nodes to Guidelines) se enciende, el
nodo se forzar a cualquier Punto de la Rejilla o Directrices mientras se arrastre.
251
o El modo Modify tambin le permite mover la posicin de un Elemento de STM
arrastrando el elemento a la posicin deseada. Sin embargo, se perdern la conectividad
en los nodos de los extremos del elemento. Si la opcin (Snap Boundary Corners or
STM Nodes to Grid Points) o (Snap Boundary Corners or STM Nodes to
Guidelines) se enciende, el centroide del Elemento de STM se forzar cualquier Punto de
la Rejilla o Directrices cuando se arrastra.
o Apretando la tecla Esc terminara el modo Draw y lo volver al modo Select.

2.3 El prximo paso es asignar las placas de apoyo a los Nodos de STM que hemos dibujado
cabalmente. Haga lo siguiente:

o Haga clic en el botn de la barra de herramientas Drawing para estar en el modo
Select.
o Seleccione los Nodos de STM IDs N12 (a X=-900 Y=1000) y N13 (a X=900 Y=1000)
haciendo clic en ellos o dibujando una ventana completamente alrededor de ellos. Los
nodos seleccionados se volvern en forma tipo estrella como los mostrados en la Figura
A-17.
o Haga clic en el botn de la barra de herramientas Assigning (o selecciona Bearing
Plates del men de Assign). El cuadro de dilogo Assign Bearing Plates (Asignar Placas
de Apoyo; Figura A-18) entonces aparece. En este cuadro de dilogo:
o Ingrese 600 en el cuadro de texto Width (ancho).
o Ingrese 150 en el cuadro de texto Length (Longitud)
o Ingrese 25 en el cuadro del texto Thickness (Espesor).
o Haga clic el botn de OK para confirmar la entrada y cerrar la ventana.

Despus de esta fase, la ventana de CAST parecer similar a la Figura A-19.

252

Figura A-17. Ventana de CAST que muestra los Nodos del STM Seleccionados.

Figura A-18. El Cuadro de Dilogo Assign Bearing Plates (Asignar Placas de Apoyo).
253

Figura A-19. Ventana de CAST Despus de Paso 2.3.

Notas:

o Slo le permiten asignar placas de apoyo a Nodos de STM que se localizan en los
Contornos Exteriores o Internos.
o Para anular todos seleccionados los nodos, haga clic en el botn de la barra de
herramientas Selecting estar en el modo Select y hacer clic en ellos. Nosotros tambin
podemos anular los nodos escogidos seleccionando Deselect STM del men de Select,
haciendo clic en Point/Window, y haciendo clic en ellos (o dibujando una ventana
completamente alrededor de ellos).

o Si las placas de apoyo no aparecen en la pantalla, haga clic en el botn (o seleccione
Set Object View Options del men View). Despus de que el cuadro Opciones de Vista
de Objeto (Figura A-14) se despliega, active el cuadro de chequeo Bearing Plates en el
marco Structure and Loading, y entonces haga clic en el botn OK.

254
2.4 Ahora, asignemos las Condiciones de Contorno, es decir, las Cargas Puntuales y Soportes
Puntuales, a los Nodos de STM como sigue:

o Haga clic el botn de la barra de herramientas Drawing para estar en el modo
Select.
o Seleccione los nodos de STM anteriormente seleccionados (IDs E12 y E13; vea figura A-
19 para la referencia de ID) haciendo clic en ellos o dibujando una ventana alrededor de
ellos. Este paso tambin puede hacerse haciendo clic el botn de la barra de
herramientas Selecting o haciendo clic Restore Previous Selection (Restaurar Previa
Seleccin) del men Select.
o Haga clic el botn de la barra de herramientas Assigning (o del men Assign, haga
clic Boundary Conditions). El cuadro del dilogo Assign Boundary Conditions (Figura
A-20) entonces aparece. En este cuadro de dilogo:
o Haga clic en el botn circular de la opcin Force (Fuerza).
o Ingrese -1005 en el cuadro del texto al lado del botn circular Force.
o Seleccione todos los Nodos del STM en la columna base (IDs N7, N9, y N11; vea Figura
A-19 para la referencia de ID).
o Haga clic otra vez en el botn de la barra de herramientas Assigning. En este
cuadro de dilogo:
o Haga clic en el botn circular Support
o Seleccione los dos Nodos de STM en la parte superior de la columna (IDs N8 y N10; vea
figura A-19 para la referencia).
o Haga clic otra vez en el botn de la barra de herramientas Assigning. En este
cuadro del dilogo:
o Haga clic en el botn circular fuerza Force.
o Ingrese -3000 en el cuadro del texto al lado del botn circular Force.

En esta fase, nosotros hemos terminado asignando Cargas Puntuales y los Soportes Puntuales a
los Nodos del STM. La figura A-21 muestra cmo la ventana de CAST debe parecer ahora.

255

Figura A-20. El Cuadro de Dialogo Assign Boundary Conditions.


Notas:

o Usted puede asignar las Cargas Puntuales a Nodos de STM que se localizan en los
Contornos de la Regin D (Exterior o Interno) o en la Regin D bajo la consideracin,
256
pero slo le permiten asignar los Soportes Puntuales a Nodos de STM que se localizan en
los Contornos de la Regin D.
o Si las Cargas Puntuales o los Soportes Puntuales no aparecen en la pantalla, haga clic en
el botn (o seleccione el men Set Object View Options del men View). Despus
que el cuadro de dialogo Set Object View Options (Figura A-14) se despliega, chequee
la caja de verificacin Point Loads/Supports en el marco Structure and Loading y
haga clic en el botn de OK.
o Use los ajustadores de tamao de objeto (el ms correcto) localizado en la barra
del estado para ajustar el tamao de los objetos Carga Puntual y Punto de Soporte.

Las Fuerzas de la Armadura obtenidas

En esta seccin, nosotros analizamos al modelo que nosotros actualmente hemos establecido para
obtener las fuerzas en los Elementos de STM.

Para analizar al modelo, clic en Run (Ejecutar) del men Analysis o hacer clic en el botn
de la barra de herramientas Standard. Entonces aparece una ventana que despliega el progreso
del anlisis como se muestra en la figura A-22. Despus de que el anlisis se completa, se
muestran las fuerzas para cada Elemento de STM en la ventana del despliegue (figura A-23). En
la figura, los miembros de compresin son representados por las lneas azules segmentadas
mientras los miembros de tensin son representados por las lneas naranja slidas.

Figura A-22. La Ventana que muestra el Progreso del Anlisis.

Notas:

o Cuando hay Condiciones de Carga mltiples definidas en el modelo, un cuadro del
dilogo parecer anterior a la ventana de progreso de anlisis, solicitando las condiciones
de carga a analizar.
257
o Si usted crea un Modelo de Puntal-Tensor que no es estable, se presentar un mensaje de
error que indica esa prdida excesiva de exactitud ocurrida durante el proceso. Para
arreglar este problema, por favor siga sugerencias descritas en Q & A #9.

Figura A-23. Ventana de CAST despus de que el anlisis se realiza.

Definiendo y Asignando Propiedades

En esta seccin, nosotros definimos Propiedades tipo de Puntales tensores y nodos basados en las
fuerzas que nosotros obtuvimos del paso anterior. Despus de eso, nosotros asignamos
Propiedades tipo de Puntales, Tensores y Nodos al Modelo del Puntal-Tensor.

Nosotros tambin necesitamos definir las Anchos Efectivos de todos los Elementos del STM.

4.1 Con respecto a la Figura A-23, nosotros definiremos dos Tipos de Puntal de Hormign en
este paso: Puntales Prismticos y en Forma de Botella. Haga clic el botn de la barra de
herramientas Defining (Definiendo). Alternativamente, haga clic el men Define (definir),
apunte a Strut Types (Tipos de Puntal), y haga clic en Concrete Struts (Puntales de Hormign).
CAST desplegar entonces el cuadro de dialogo Define Concrete Strut Types como el de la
Figura A-24. En este cuadro del dilogo, haga a lo siguiente:
258
o Cambie el cuadro de texto Name localizado en el marco Type List a Puntal Prismtico.
o Haga clic en el botn circular Code-Based Equations (Ecuaciones Cdigo-Base) en el
marco Strut Equation Method (Mtodo de Ecuaciones para Puntales) y seleccione (0)
ACI Prismatic Struts (Puntales Prismticos ACI) del cuadro combo Code-Based
Equations.
o Cambie el cuadro de texto Strength Reduction Factor (Factor de reduccin de la
resistencia) a 0.75.
o Haga clic el botn Add localizado en el marco Type List (Lista de Tipos). El nombre de
Tipo de Puntal simplemente definido ahora aparece en los Tipos Definidos liste el cuadro.
o Cambie el cuadro de texto Name a Forma de Botella.
o Haga clic el botn circular Code-Based Equations en el marco Strut Equation Method
y seleccione (1) ACI Bottle-Shaped Struts w/ Steel (Puntales en Forma de Botella con
Acero del Cdigo ACI) del cuadro combo Code-Based Equations
o Cambie el cuadro de texto Strength Reduction Factor a 0.75.
o Haga clic en el botn de Add (Agregar) localizado en el marco Type List (Lista de
Tipos).
o Haga clic en el botn de OK para confirmar la entrada y cierre la ventana.

Figura A-24. El Cuadro de Dialogo Define Concrete Strut Types (Definir Tipos de Puntales de
Hormign).

Notas:
o Usted puede saltar este paso si usted decide usar Construir-Tipos de Puntal. Para ms
informacin en cmo usar Construir-Tipos de Puntal, por favor vea las notas de Seccin
4.4.

259
4.2 haga clic en el men Define, apunte a Tie Types (Tipos de Tensores), y haga clic en Non-
Prestressed Reinforcement Tie Types (Tipos de Tensores de Armadura no Preesforzada) (o
haga clic en el botn de la barra de herramientas Defining). CAST desplegar entonces el
cuadro de dialogo Define Non-Prestressed Reinforcement Tie Types (Definir Tipos de
Tensores de Armadura no Preesforzada) (o haga clic en el botn de la barra de herramientas
Defining) como se muestra en la Figura A-25. En este cuadro de dilogo:
o Cambie el cuadro de texto Name localizado en el marco Type List (Lista de Tipos) a
Main Tie (Tensor Principal).
o Cambie el cuadro de texto Number of Bar Layers a 1 desplazando arriba / abajo con el
botn de desplazamiento.
o Seleccione la barra de armadura estndar que usted quiere usar. Asuma que la barra de
refuerzo para este diseo est de acuerdo con ASTM A615/A615M. Por consiguiente,
seleccione el botn circular ASTM A615/A615M.
o Ahora defina cada dato de la capa ingresando los valores en los cuadros del texto
correspondientes localizados en el marco Bar Layer Data (ASTM A615/A615M).
o Seleccione 1 en el cuadro de texto Layer Number (Capa Nmero) desplazando
arriba / abajo el botn de desplazamiento, seleccione #25 en el cuadro de texto
Bar Designation (Designacin de la Barra) desplazando arriba / abajo el botn de
desplazamiento.
o Cambie el cuadro de texto Number of Bars (Nmero de Barras) a 6.
o Ingrese 0 en el cuadro de texto Distance from Reference Line (Distancia desde
la Lnea de Referencia).
o Si nosotros tenemos ms de una capa de barra, cambiamos el cuadro de texto
Layer Number (Nmero de Capa) al nmero de la capa apropiado y repetimos
los sub-pasos anteriores.
o Cambie el cuadro de texto Strength Reduction Factor (Factor de Reduccin de la
Resistencia)) en el marco Summary a 0.75.
o Asuma 50 mm para la extensin de zona de traccin, y teclee en el nmero en el Tension
Zone Extension (Extensin de Zona de Traccin) localizado en el marco Summary.
o Haga clic el botn Add localizado en el marco Type List (Lista de Tipos). El nombre de
las propiedades precisamente definidas ahora aparece en el cuadro de lista Defined
Types.
260

Figura A-25. El Cuadro de Dilogo Define Non-Prestressed Reinforcement Tie Types.

4.3 Nosotros definiremos dos tipos del nodo en este paso: CCC y CCT. Seleccione Node Types
del men Define (o haga clic en el botn de la barra de herramientas Defining). El Cuadro
de Dialogo Define Node Types (Definir Tipos de Nodos) similar a el de la figura A-26 se
desplegar. En este cuadro de dilogo:
o Cambie el cuadro de texto Name localizado en el marco Type List (Lista de Tipos) al
Nodo de CCC.
o Haga clic en el botn circular Code-Based Equations (Ecuaciones Basadas en el Cdigo)
del marco Node Equation Method (Mtodo de Ecuaciones de Nodo) y seleccione (0)
ACI CCC Nodes (Nodos CCC de ACI) del Cuadro Combo Code-Based Equations.
o Cambie el cuadro de texto Strength Reduction Factor (Factor de Reduccin de la
Resistencia) a 0.75.
o Cambie el cuadro de texto Yield Overstrength Factor (Factor de Sobre-resistencia de
Fluencia) a 1.00.
o Haga clic el botn Add localizado en el marco Type List. El nombre de tipo de nodo
precisamente definido ahora aparece en el cuadro de lista Defined Types (Definir Tipos).
o Cambie el cuadro de texto Name localizado en el marco Type List (Lista de Tipos) al
Nodo CCT.
o Haga clic el boton circular Code-Based Equations (Ecuaciones basadas en el Cdigo) en
el marco Node Equation Method (Mtodo de Ecuacin para Nodos) y seleccione (1)
ACI CCT Nodes (Nodos CCT ACI) del cuadro combo Code-Based Equations
(Ecuaciones Basadas en el Cdigo).
o Cambie el cuadro de texto Strength Reduction el Factor a 0.75.
261
o Haga clic en el botn Add localizado en el marco Type List.
o Haga clic el botn OK para confirmar la entrada y cerrar la ventana.

A este punto, nosotros hemos terminado definiendo los Tipos de Propiedad de Puntales /
Tensores / Nodos para nuestro modelo.

Figura A-26. El Cuadro de Dialogo Define Node Types (Definir Tipos de Nodos).

Notas:
o Usted puede saltar este paso si usted decide usar Construir-Tipos de Nodo. Para ms
informacin en cmo usar Construir- Tipos de Nodo, por favor vea las notas en el Paso
4.4.

4.4 Ahora tiempo de asignar los Tipos de Propiedad de Puntales / Tensores / Nodos que nosotros
hemos definido en Pasos 4.1, 4.2, y 4.3 para los Elementos de STM y Nodos. Nosotros le
asignaremos el tipo Strut Prismatic (Puntal Prismtico) a los Elementos de STM IDs E6, E7,
E8, E9, E10, E11, E12, E15, y E16 y asignaremos el tipo de Bottle-Shaped (Forma de Botella)
al Elemento de STM IDs E4 y E5. Despus de eso, nosotros le asignaremos el tipo Main Tie
(Tensor Principal) al Elemento de STM IDs E1, E2, y E3. Nosotros tambin le asignaremos el
tipo CCC Node (nodo CCC) a los Nodos de STM IDs N5 y N6 y le asignaremos el tipo CCT
Node a los Nodos de STM IDs N1, N4, N12, y N13. Los ltimos dos Nodos de STM son nodos
que llevan los Placas De Apoyo; ellos se asignan a los Tipos de Propiedad para que sus esfuerzos
del apoyo puedan verificarse. Vea la Figura A-19 para la referencia ID.

262
Para asignar los Tipos de Propiedad de Puntal a los Elementos de STM:
Select.
o Seleccione los Elementos del STM IDs E6, E7, E8, E9, E10, E11, E12, E15, y E16
haciendo clic en ellos o dibujando una ventana alrededor de ellos. Los elementos
seleccionados se pondrn como lneas segmentadas.
o Haga clic en el botn de la barra de herramientas de Assigning (o del men Assign,
apunte a Strut or Tie Types (Tipos de Puntales o Tensores), y seleccione User-Defined
Struts or Ties (Puntales o Tensores Definidos por Usuario)). El cuadro de dilogo
Assign User-Defined Strut or Tie Types (Asignar tipos de puntales o tensores definidos
por usuario) como el mostrado en la Figura A-27 se desplegar en la pantalla.
o Seleccione Concrete Strut (Puntal de hormign) del cuadro combinado Property Type.
o Seleccione Prismatic Strut (Puntal prismtico) del cuadro combinado Defined Property
Type Name (Definir Nombre de Propiedad Tipo)
o Haga clic el botn OK.
o Seleccione el Elemento de STM ahora IDs E4 y E5 haciendo clic en ellos o dibujando una
ventana alrededor de ellos. Los elementos seleccionados se volvern como lneas
segmentadas.
o Haga clic el botn de nuevo.
o Despus que el cuadro de dialogo Assign User-Defined Strut or Tie Types se despliega,
seleccione Concrete Strut del cuadro combinado Property Type.
o Seleccione Bottle-Shaped (forma de botella) del cuadro combinado Defined Property
Type Name.
o Haga clic el botn OK para confirmar la entrada y cerrar la ventana.

Figura A-27. El Cuadro de Dilogo Assign User-Defined Strut or Tie Types (Asignar Tipos de
Puntales o Tensores Definidos por Usuario).

263
Para asignar los Tipos de Propiedad de Tensor a los Elementos de STM:
o Haga clic en el botn en la barra de herramientas Drawing para estar en el modo de
Select.
o Seleccione el Elemento de STM IDs E1, E2, y E3 haciendo clic en ellos o dibujando una
ventana alrededor de ellos. Los elementos seleccionados se volvern como lneas
segmentadas.
o Haga clic en el botn de nuevo.
o Despus de que el Cuadro de Dialogo Assign User-Defined Strut or Tie Types aparece,
seleccione Non-Prestressed Reinforcement Tie (Tensor de Armadura no Preesforzada)
del cuadro combinado Property Type.
o Seleccione Main Tie (Tensor Principal) del cuadro combinado Defined Property Type
Name.

Para asignar los tipos de nodo a los Nodos de STM:
o Haga clic el botn de la barra de herramientas Drawing estar en el modo Select.
o Seleccione el Nodo de STM IDs N5 y N6 haciendo clic en ellos o dibujando una ventana
alrededor de ellos.
o Haga clic en el botn de la barra de herramientas Assigning (o del men de Assign,
apunte a Node Types, y clic en User-Defined Node Types). Asigne el nodo definido por
el usuario. Teclee el cuadro del dilogo como se muestra en la Figura A-28.
o Seleccione CCC Node (CCC Nodo) del cuadro de combinado localizado en el marco
Defined Property Type Name.
o Haga clic en el botn OK.
o Seleccione ahora los Nodos del STM IDs N1, N4, N12, y N13 haciendo clic en ellos o
dibujando una ventana alrededor de ellos.
o Haga clic de nuevo en el botn .
1. Despus de que el cuadro de dilogo Assign User-Defined Node Types aparece,
seleccionar CCT Node (Nodo CCT) del cuadro combinado localizado en el marco
Defined Property Type Name.

264

Figura A-28. El Cuadro de Dialogo Assign User-Defined Node Types.

Notas:
Si usted salta los Pasos 4.1 y 4.3, haga a lo siguiente:
o Para asignar Tipos de Propiedades de Puntales y Tensores a los Elementos del STM:
o Haga clic el botn de la barra de herramientas Drawing para estar en el
modo de Select.
o Seleccione los Elementos del STM IDs E6, E7, E8, E9, E10, E11, E12, E15, y
E16 haciendo clic en ellos o dibujando una ventana alrededor de ellos. Los
elementos seleccionados se pondrn como lneas segmentadas.
o Haga clic el botn (Assign 'ACI Prismatic Strut' Types, Asignar tipo
'Puntales Prismticos ACI') de la barra de herramientas Assigning.
o Un cuadro del dilogo que muestra el nombre de Tipo de Propiedad predefinido se
revelar. Haga clic en el botn OK para aceptar el nombre tipo.
o Seleccione ahora los Elementos del STM IDs E4 y E5 haciendo clic en ellos o
dibujando una ventana alrededor de ellos. Los elementos seleccionados se
pondrn como lneas segmentadas.
o Haga clic en el botn (Assign ' ACI Bottle-Shaped w / Steel Strut' Types;
Asignar tipo 'Puntal en Forma de Botella con Acero ACI').
o Un cuadro de dilogo similar que muestra el nombre de Tipo de Propiedad
predefinido aparecer. Haga clic en el botn de OK para aceptar el nombre tipo.

Para asignar los tipos del nodo a los Nodos de STM:
o Haga clic en el botn de la barra de herramientas Drawing estar en el modo Select.
o Seleccione los Nodos del STM IDs N5 y N6 haciendo clic en ellos o dibujando una
ventana alrededor de ellos.
o Haga clic el botn (Assign ' ACI CCC Node' Types; Asignar Nodo CCC del
ACI).
265
o Un cuadro de dilogo que muestra el nombre de Tipo de Propiedad predefinido aparecer.
Haga clic en el botn OK para aceptar el nombre tipo.
o Seleccione ahora los Nodos del STM IDs N1 y N4 haciendo clic en ellos o dibujando una
ventana alrededor de ellos.
o Haga clic en el botn (Assign ' ACI CCT Node' Types; Asignar Tipos de Nodos
CCT del ACI).
o De nuevo, un cuadro de dilogo que muestra el nombre de Tipo de Propiedad predefinido
aparecer. Haga clic en el botn OK para aceptar el nombre tipo.

4.5 Nosotros ahora necesitamos proporcionar los Anchos Efectivos para los Elementos de STM.
Nosotros mantendremos un Ancho de 200 mm para los Elementos de STM IDs E1, E2, y E3, una
Ancho de 300 mm para los Elementos de STM IDs E7, E8, E9, E10, E11, y E12 y 150 mm para
los Elementos de STM IDs E4, E5, E6, E15, y E16.
Select.
o Seleccione los Elementos del STM IDs E1, E2, y E3.
o Haga clic en el botn de la barra de herramientas Assigning (o clic en el botn
Relative Stiffnesses and Widths (Rigidez Relativa y Anchos) del men de Assign). El
cuadro de dialogo Assign Relative Stiffnesses and Widths (Asignar Rigidez Relativa y
Anchos) como se muestra en la Figura A-29 se desplegar.
o Teclee en 200 en el cuadro de texto Provided Effective Width (Ancho Efectivo
Proporcionado).
o Seleccione ahora los Elementos del STM Ids E7, E8, E9, E10, E11, y E12.
o Teclee 300 en el cuadro de texto Provided Effective Width.
o Seleccione los Elementos del STM IDs E4, E5, E6, E15, y E16.
o Teclee 150 en el cuadro de texto Provided Effective Width.

266
Notas:
o Deje todas las rigideces relativas en 1 porque el Modelo Puntal-Tensor usado en este
diseo es estticamente determinado.

Figura A-29. El Cuadro de Dilogo Assign Relative Stiffnesses and Widths (Asignar Rigideces
Relativas).

La ventana de CAST debe parecerse ahora a la de la Figura A-30. En esta fase nosotros hemos
completado el modelo y estamos listos para analizar el modelo.

Figura A-30. La Ventana Cast despus del paso 4.5.

267
Verificando Esfuerzos

Despus de definir las propiedades de Elementos de STM y Nodos, nosotros ahora necesitamos
re-analizar el modelo para obtener los esfuerzos en los Elementos de STM y Nodos y
compararlos con los lmites correspondientes.

5.1 Similar al paso que nosotros hicimos para obtener las fuerzas de la armadura, los esfuerzos en
los Elementos del STM y los Nodos se obtienen haciendo clic en Run Design Calculations
(Ejecutar Clculos de Diseo) del men de Analysis (Anlisis) o haciendo clic en el botn
de la barra de herramientas Standard. Otra vez, aparece la ventana que despliega el progreso del
anlisis mostrada en la Figura A-22. Despus de que el anlisis se completa, las fuerzas para cada
Elemento de STM y las Relaciones de Esfuerzo correspondientes se muestran en la ventana
desplegada (Figura A-31).


5.2 Lo que nosotros necesitamos hacer es ahora verificar si los esfuerzos en los Elementos de
STM y Nodos estn dentro de los lmites admisibles. Nuestro diseo es aceptable porque todos
los esfuerzos, dados en trminos de Proporciones de Esfuerzo, son menores que 1.0. Adems,
todos los Anchos Efectivos proporcionados deben estar dentro de los Contornos.
268
Si ste no fuera el caso, usted debe regresar redefinir las Anchuras de Elementos de STM y
Nodos como se describe en Paso 4.5 y debe verificar los esfuerzos de nuevo.

El Despliegue del Modelo y Resultados del Anlisis

El programa CAST proporciona dos maneras de ver el modelo y los resultados del anlisis: los
despliegues grficos y los despliegues tabulados.

Los Despliegues Grficos

o Nosotros podemos tener un tipo diferente de despliegue grfico para cada ventana de
despliegue. Cada ventana tambin puede tener su propia orientacin de vista y las
opciones del despliegue se seleccionan del cuadro de dialogo Set Object View Options
(Fijar Opciones de Vista de Objeto) (vea Figura A-14). Nosotros podemos tener cualquier
nmero de ventanas de despliegue al mismo tiempo. Ya que cada ventana puede mostrar
ciertas opciones de despliegue, pueden generarse centenares de despliegues. Para
familiarizarse con ellos, usted debe probar cada opcin del despliegue disponible en el
cuadro de dialogo Set Object View Options.
o Cada imagen de ventana de despliegue activa puede capturarse, puede ponerse en el
portapapeles en el formato bitmap, y entonces puede pegarse en otro programa de la
computadora que las soporte imgenes bitmap. Por ejemplo, esta opcin es til cuando
nosotros queremos incluir las imgenes de CAST en el informe del diseo. Para capturar
una imagen de una ventana desplegada:
o Active la ventana desplegada dnde la imagen que nosotros queremos capturar
reside haciendo clic en la ventana del despliegue.
o Seleccione Copy Image to Clipboard (Copie la Imagen al Portapapeles) del
men Edit. Esto tambin puede lograrse haciendo clic con el botn derecho en la
ventana del despliegue para que un men automtico similar a Figura A-32
aparece, y seleccionando despus Copy Image to Clipboard desde el men
automtico.
o El cuadro de dilogo Set Image Area for Windows' Clipboard (Fijar rea de
Imagen para el Portapapeles de Window) (Figura A-33) entonces aparecer. Use
este cuadro del dilogo para definir el tamao de la imagen deseado.
269
o La informacin detallada de cada Elemento de STM puede ser obtenida haciendo clic con
el botn derecho en el Elemento del STM de inters. La figura A-34 muestra cmo la
informacin detallada para el Elemento E4 del STM se presenta.
o Semejantemente, la informacin detallada de cada Nodo de STM tambin puede ser
obtenida haciendo clic con el botn derecho en el Nodo de STM de inters. La figura A-
35 muestra cmo la informacin detallada para el Nodo N4 del STM se presenta.
o Una ventana de estilo herramienta-informacin que muestra informacin breve de cada
Elemento de STM o Nodo de STM puede obtenerse moviendo el ratn encima del
Elemento de STM o Nodo de STM de inters mientras presiona la tecla mayscula. Un
ejemplo de informacin breve para el Elemento de STM E6 se muestra en la Figura A-36.

Figura A-32. El Men Automtico para Copiar la Imagen al Portapapeles.

Figura A-33. El Cuadro de Dialogo Set Image Area for Windows Clipboard (Fijar Area de
Imagen para el Portapapeles de Window).

270

Figura A-34. El Cuadro de Dialogo STM Element Information (Informacin del Elemento del
STM).

Figura A-35. El Cuadro de Dilogo STM Nodo Informacin (Informacin del Nodo del STM).

Figura A-36. Ventana Estilo Herramienta de informacin que muestra informacin Breve sobre
el Elemento de STM ID E6.

271
Los Despliegues tabulados

Los despliegues tabulados disponibles en la versin actual de la Herramienta de Diseo CAST
estn en forma de tablas y archivos de salida.
o La informacin tabulada sobre la geometra de Contorno de la Regin D, los Nodos de
STM, y Elementos de STM estn disponibles desde el men Display.
o La informacin tabular en la forma de archivo puede imprimirse o puede desplegarse
escogiendo Complete Input Echo/Output Results en MS Notepad del men Display.
Seleccionando esta opcin, un archivo del texto que describe al modelo completo y/o los
resultados del anlisis se crearn y se examinarn en el programa de MS Notepad.
o El archivo personalizado de entrada puede crearse en el formato de ASCII seleccionando
Create Input Echo Text File del men de File. De igual manera, el anlisis produce el
formato de ASCII puede crearse seleccionando Create Output Result Text File del
men File.
o Si el programa de Microsoft Word Versin 97 o superior se instala en el mismo sistema
de la computadora como CAST, pueden crearse los resmenes del diseo en formato de
Documento de Microsoft Word seleccionando Create Design Summary in MS Word
del men File.

Diseño de discontinuidades en vigas de hormigón con modelos puntal-tensor

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Universidad Austral de Chile

Facultad de Ciencias de la Ingeniera

(b) Acero distribuido

(Eq. A-4 [ACI 318-02])

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