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n el caso del aprovechamiento de la

biomasa para produccin de ener-


ga trmica, las cifras no son mucho
ms alentadoras. A finales de 2001 el con-
sumo de biomasa alcanzaba las 3.351
ktep frente a las 4.376 previstas en el Plan
de Fomento para 2010. Adems, y lo que
es ms preocupante, el total de instalacio-
nes puestas en marcha durante ese ao
disminuy frente a las que se ejecutaron
en aos anteriores.
Bsqueda de alternativas
Analizando la situacin, parece obligado
buscar nuevas alternativas a las utilizadas
tradicionalmente para el aprovechamiento
de la biomasa que permitan superar las
barreras que actualmente impiden su
penetracin en el mercado energtico.
En el caso de la produccin de energa
elctrica, una opcin muy interesante es la
co-combustin. Esta tecnologa, cuya via-
bilidad tcnica se encuentra ampliamente
probada, consiste en sustituir, en centrales
trmicas de carbn, un porcentaje del
combustible convencional por biomasa.
Esta tecnologa comparte todas las venta-
jas medioambientales de la combustin de
biomasa frente a la utilizacin de combus-
tibles fsiles. Adems, cabe destacar tres
ventajas adicionales frente a una planta de
aprovechamiento exclusivo de biomasa:
Menor inversin por unidad de potencia
instalada: Mediante la co-combustin se
puede aprovechar gran parte de la
infraestructura existente en cada central
(ciclo de vapor, sistemas elctricos, siste-
ma de refrigeracin y, al menos, parte de
la caldera), lo que repercute en una drs-
tica reduccin de la inversin, a pesar de
que las instalaciones de pretratamiento
son en general ms complejas que en
una planta de biomasa.
Aprovechamiento de la biomasa en
plantas de mayor rendimiento: La efi-
ciencia de plantas de elevada potencia es
superior a las de pequeo tamao. Las
caractersticas particulares de la biomasa
hacen que la viabilidad econmica de
plantas de gran tamao que aprovechen
exclusivamente este recurso se vea afec-
tada directamente por los altos costes
que supone la adquisicin y el transpor-
te de la biomasa hasta ellas. Esto conlle-
va que en la mayora de los casos se opte
por una planta de menor tamao (usual-
mente de potencia inferior a 25 MWe) y,
por lo tanto, de peor rendimiento (entre
el 18 y el 30%) pero que pueda alimen-
tarse con los recursos disponibles en un
rea menor. En el caso de la co-combus-
tin la biomasa se aprovecha en plantas
de gran tamao, con rendimientos entre
BIOMASA
Laboratorio de tecnologas
de combustin y co-combustin
de biomasa
El objetivo marcado por El Plan de Fomento de las Energas
Renovables para la produccin de energa elctrica a partir del
aprovechamiento de biomasa es del orden de 1900 MW en 2010.
Sin embargo los datos provisionales indicaban que, a finales de 2001,
esta potencia no alcanzaba los 170 MW y que, aunque se
contabilizaran las dos instalaciones previstas para el 2002 (una en
Crdoba de 25 MW a partir de residuos agrcolas y una segunda de
16 MW a partir de orujillo en la provincia de Ciudad Real), la potencia
total instalada estara todava muy lejos del objetivo final.
CANALS, P., VELILLA, J., ESPATOLERO, S. FUNDACIN CIRCE -CENTRO DE INVESTIGACIN DE
RECURSOS Y CONSUMOS ENERGTICOS. UNIVERSIDAD DE ZARAGOZA.
E
2 MAYO04
el 32% y el 36%, sustituyendo slo el
porcentaje de combustible que puede
obtenerse a un coste adecuado.
Incremento en la flexibilidad de opera-
cin. Una central de co-combustin
posibilita una gran flexibilidad y una fcil
adaptacin a la disponibilidad de bioma-
sa en cada momento. Variando el por-
centaje de biomasa introducido puede
adaptarse a las fluctuaciones estaciona-
les de este tipo de recursos, pudiendo
volver, en el caso extremo de que no
fuera posible obtener biomasa, a traba-
jar exclusivamente con combustible fsil.
La principal barrera que limita la introduc-
cin de la co-combustin en centrales tr-
micas es de tipo econmico. Dado que
estas instalaciones no pueden adscribirse
al rgimen especial, no pueden recibir nin-
guna prima que contrarreste el incremen-
to de costes que supone la utilizacin de
este combustible renovable frente al con-
vencional, prima que s que pueden recibir
instalaciones que utilicen exclusivamente
biomasa. No hay que olvidar que stas se
justifican por los importantes beneficios
medioambientales que supone el uso de
biomasa (o de cualquier otra fuente de
energa renovable) frente al uso de com-
bustibles fsiles, beneficios que, por
supuesto, la co-combustin comparte. El
IDAE ya ha sealado la necesidad de
incentivar este tipo de instalaciones y ha
propuesto que para ello sean incluidas
dentro del rgimen especial y de las actua-
ciones enmarcadas para el fomento de
nuevas actividades econmicas de las
zonas de reconversin minera del carbn.
Adems de estos incentivos, la investiga-
cin y el desarrollo de nuevos proyectos
encaminados a disminuir costes y a mejo-
rar el rendimiento en el aprovechamiento
de la biomasa mediante esta tecnologa, es
sin duda imprescindible. La Fundacin
CIRCE (Centro de Investigacin de
Recursos y Consumos Energticos) tiene
entre sus objetivos el fomento de las ener-
gas renovables. Este objetivo, unido a su
larga experiencia en investigacin en plan-
tas de potencia, le ha permitido llevar a
cabo distintos proyectos relacionados con
la tecnologa de la co-combustin. Entre
ellos pueden destacarse:
Co-combustin en la C.T. de Escucha
(2FD97-0764), cofinanciado por el
Ministerio de Ciencia y Tecnologa y la
Unin Europea a travs de los Fondos
FEDER. El objetivo principal del proyecto
era determinar la viabilidad de la implan-
tacin de la tecnologa de la co-combus-
tin en centrales trmicas de carbn pul-
verizado que utilizan carbn de bajo
rango (baja densidad energtica (kJ/m3),
similar a la de la biomasa). El hecho de
que los dos combustibles tengan una
densidad energtica parecida supone
una ventaja muy importante para la
implantacin de la co-combustin. En
estos casos es posible utilizar los propios
quemadores de carbn para alimentar el
nuevo combustible, lo que reduce consi-
derablemente la inversin necesaria para
adaptar la central a esta tecnologa. La
planta en la que se desarrollo el proyec-
to fue la C. T. de Escucha. Se realizaron
un conjunto de pruebas en funciona-
miento real en las que se utilizaron resi-
duos forestales procedentes de la limpie-
za y tratamiento de bosques y montes
cercanos. Estas pruebas permitieron
demostrar la viabilidad de la co-combus-
tin en este tipo de centrales desde tres
puntos de vista: Tcnico (instalacin de
nuevos equipos y modificaciones nece-
sarias, porcentaje mximo de biomasa
frente al carbn, tratamiento de la
misma, diferencias o dificultades de ope-
racin), econmico (teniendo en cuenta
el coste de la biomasa, de su tratamien-
to y las inversiones necesarias para ade-
cuar la central a esta tecnologa) y
medioambiental (reduccin de emisiones
y sostenibilidad del bosque).
BIOMAX - Maximum Biomass Use and
Efficiency in Large-Scale Cofiring (VFP
n NNE5/2001/29) financiado por la
Comisin Europea. Este proyecto que
est todava en fase de realizacin com-
bina, de una manera novedosa, la inves-
tigacin a lo largo de toda la cadena de
produccin energtica, desde la produc-
cin de biomasa, el manejo de combus-
tible y la produccin de energa elctrica
hasta la monitorizacin de emisiones.
Incluir todos estos procesos permite el
estudio y la optimizacin global de la
produccin de energa, desde el punto
de vista econmico y medioambiental.
La central trmica estudiada en el pro-
yecto -Alholma, Pietarsaari (Finlandia)-
constituye en la actualidad un ejemplo
de tecnologa de co-combustin, utili-
zando combustibles muy diversos y ade-
cuada para ser implementada en casi
cualquier lugar de Europa. Esta es una
oportunidad nica para estudiar el uso
de los combustibles derivados de la bio-
masa a gran escala y para adquirir nueva
y valiosa informacin sobre plantas de
generacin combinada de energa elc-
trica y trmica para la industria. El objeti-
vo global de este proyecto es mostrar la
viabilidad de la tecnologa de lecho flui-
do circulante para maximizar el uso de
combustibles basados en la biomasa
para la generacin de energa elctrica.
Los mayores retos incluyen el manejo del
combustible, la generacin estable de
vapor en la caldera y el riesgo de corro-
sin por alta temperatura.
Paralelamente a la produccin de energa
elctrica, es necesario incentivar las aplica-
ciones trmicas de la biomasa. La combus-
tin de biomasa puede ser tambin un
sustituto viable de los combustibles fsiles
usados en el sector industrial, comercial y
domstico en el rango de potencias
pequeas-medias, es decir, del gasleo y
fuelleo en instalaciones de hasta 5 MWt.
La utilizacin de este tipo de equipos est
ampliamente extendida en el centro y
norte de Europa, sobre todo en el rango
de aplicaciones domsticas. A pesar de su
simplicidad y aparente versatilidad en
cuanto al tipo de combustible se refiere, la
experiencia adquirida demuestra que es
necesario seguir investigando tanto para
poder operar con niveles de emisin acep-
tables y sin problemas de operacin y
mantenimiento, como para buscar nuevas
tecnologas con mejores rendimientos y
menores costes.
En este sentido, CIRCE llev a cabo el
proyecto Diseo, Construccin y
Desarrollo de un Quemador de Biomasa
Pulverizada (FIT-120104-2001-17) pro-
yecto enmarcado dentro de la convocato-
ria Profit y en colaboracin con la empre-
sa Caldetcnica. El objetivo de este pro-
yecto fue el desarrollo de un quemador
de biomasa pulverizada apto para la com-
bustin eficaz de cscara de almendra y
otros residuos agroalimentarios, como
alternativa a los combustores tradiciona-
les de residuos basados en parrillas o
lechos fluidizados. El inconveniente de los
primeros es su bajo rendimiento, mien-
tras que un lecho fluido supone una
inversin especfica muy alta. La alternati-
va que se estudi fue la combustin en
llama premezclada del combustible en
polvo. Para ello, se seleccion un residuo
de alta calidad y buena molturabilidad
(cscara de almendra) y se adapt el dise-
o tradicional de quemadores de carbn
pulverizado. Se construy una instalacin
piloto de 125 kW trmicos, en la que se
desarrollaron los ensayos.
A raz de la experiencia obtenida y los
buenos resultados de todos estos proyec-
BIOMASA
3 MAYO04
tos, a finales de 2001 se puso en funcio-
namiento el laboratorio de tecnologas de
combustin y co-combustin de biomasa
de CIRCE. Esta instalacin cuenta actual-
mente con un combustor ciclnico
(Cmara Torsional) de 800 kWt y otro de
premezcla de combustible pulverizado de
500 kWt equipado con cmara de com-
bustin e intercambiador gases-aire para
ensayos de deposicin de cenizas. Se dis-
pone tambin de equipos de pretrata-
miento de la biomasa: secadero rotativo,
molino mixto de impacto/corte y clasifica-
dor. La instrumentacin incluye una ana-
ltica completa de gases en chimenea
(inquemados, balance de la combustin y
contaminantes principales - CO, CO
2
, O
2
,
NOx y SO
2
), adems de sondas de depo-
sicin y medidas convencionales. Se dis-
pone tambin de un filtro cermico que
opcionalmente permite la limpieza de
gases y el anlisis de la influencia de este
equipo sobre ciertas emisiones.
El laboratorio, que se encuentra ubicado
en las instalaciones de la Universidad de
Zaragoza, esta concebido para ensayar la
combustin y la co-combustin (uso de
mezclas) de una gran variedad de tipos de
biomasa, combustibles residuales y car-
bn. Entre otros, pueden realizarse estu-
dios de:
Ignicin, estabilidad de llama y desarrollo
general de la combustin.
Optimizacin de pretratamientos.
Seleccin de mezclas y parmetros de
operacin.
Aumento del rendimiento.
Medida y reduccin de emisiones conta-
minantes.
Evaluacin y disminucin de la corrosin
y el ensuciamiento.
A continuacin se describen detallada-
mente estas instalaciones as como los
principales lneas de investigacin que se
estn llevando a cabo en este laboratorio.
Instalacin de pretratamiento
Tiene la finalidad de adecuar las propieda-
des fsicas de la biomasa (humedad y gra-
nulometra) para maximizar el rendimiento
y optimizar los procesos de aprovecha-
miento energtico de la biomasa, princi-
palmente la combustin. Adicionalmente,
la medida de los consumos energticos de
los equipos permite estimar los costes de
pretratamiento en funcin del tipo de bio-
masa y de las especificaciones requeridas.
Actualmente existe una lnea de investiga-
cin abierta en la optimizacin de los pre-
tratamientos con el fin de minimizar los
costes y aumentar la viabilidad econmica
del aprovechamiento de la biomasa.
Los subsistemas que componen esta insta-
lacin son:
Almacenamiento y descarga: Est com-
puesto, bsicamente, por una tolva ms
un tornillo transportador de tipo sinfn
encargado de proporcionar a la instala-
cin un flujo msico constante de bio-
masa.
Sistema de secado: Se dispone de un
equipo de secado de tipo tromel
rotativo, con intercambio directo, utili-
zando una configuracin de corrientes
paralelas. Un generador de calor produ-
ce una corriente de aire caliente que se
utilizar como fluido de secado. El giro
continuo del cuerpo cilndrico del seca-
dero, junto con la disposicin interna
de paneles longitudinales que voltean
el material, posibilitan la total homoge-
neizacin del mismo. La variacin de la
velocidad de rotacin de dicho cilindro
permite controlar el tiempo de residen-
cia de la biomasa en el interior. Este
equipo dispone adems de instrumen-
tacin para medir la temperatura del
aire y la humedad de la biomasa en dis-
tintos puntos, lo que permite controlar
el funcionamiento del equipo y el pro-
pio proceso de secado. Un ventilador
de tiro inducido se encarga de extraer el
aire del secadero. Para recuperar el
material que pudiera llevar en suspen-
sin debido a su alta velocidad, se hace
pasar, antes de ser expulsado por la chi-
menea al exterior, por un cicln de alto
rendimiento.
Sistema de reduccin y clasificacin gra-
nulomtrica. Para la obtencin de las
especificaciones de tamao de partcula,
la instalacin cuenta con: Un molino
mixto de cuchillas y martillos; un ventila-
dor soplante que trasporta el producto; y
un clasificador, que mediante un movi-
miento rotativo y un sistema de tamices
permite clasificar las partculas de bioma-
sa segn la granulometra escogida.
Sistema de transporte neumtico: Tras
ser sometida a los procesos de secado,
molienda y clasificacin granulomtrica,
la biomasa se almacena en la tolva que
alimentar la instalacin de combustin.
El transporte hasta la tolva se realiza
mediante transporte neumtico, utilizn-
dose un filtro de mangas para separar la
corriente de aire de la biomasa.
Quemador de premezcla
El objetivo de esta instalacin es la experi-
mentacin con diferentes tipos de com-
bustibles biomsicos pulverizados como
cscara de almendra, orujillo de oliva o
biomasa forestal, as como con mezclas de
diferentes residuos e incluso mezclas de
carbn y biomasa.
La potencia del quemador de biomasa es
de 500 kWt y su funcionamiento es simi-
lar a los instalados en las centrales de car-
bn pulverizado. El tamao de partcula
del combustible es un parmetro crtico
en este tipo de quemadores. Se reco-
mienda trabajar con dimetros entre 70 y
400 _m con el objetivo de conseguir una
combustin completa de las partculas de
combustible.
El ventilador primario es el encargado de
impulsar la corriente de aire primario junto
con el combustible, que est almacenado
en la tolva, hasta el quemador, situado en
la parte ms alta de la instalacin (esque-
ma 1). Por otra parte, el ventilador de aire
secundario, de mayor potencia que el pri-
mario, suministra el aire restante para la
combustin o aire secundario. El encendi-
do se produce por medio de un ignitor de
gas natural de 35 kW de potencia.
BIOMASA
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Cmara torsional - Caldera Pirotubular
Una de las principales caractersticas de
este quemador es la rotacin del flujo de
aire secundario. Obligando al flujo a atra-
vesar una corona de labes, cuyo grado de
inclinacin respecto a la direccin radial es
variable, se tiene la posibilidad de obtener
un mayor o menor grado de intensidad de
rotacin. A su vez, el flujo primario entra
en el quemador a travs de una voluta,
donde tambin adquiere rotacin, aunque
en menor medida que la corriente de aire
secundario. Por medio de esta tcnica,
ampliamente utilizada en los quemadores
de carbn pulverizado, se consigue una
mayor mezcla entre combustible y aire,
mejorando as las condiciones en las cuales
se produce la combustin.
La energa trmica contenida en los gases
calientes se utiliza para calentar agua en
tres equipos, primero en la cmara de
combustin, despus atraviesan un con-
ducto refrigerado por una camisa de agua
y por ltimo se introducen en una caldera
pirotubular donde siguen cediendo su
energa hasta que son expulsados por la
chimenea.
Instalado en el interior de la cmara hay un
intercambiador de calor formado por 49
tubos refrigerados por aire, donde uno de
ellos se ha sustituido por una sonda de
deposicin formada por diferentes mate-
riales, la cual est provista de varios ter-
mopares para la medida de la temperatu-
ra y un anemmetro que dar informacin
del caudal de aire que est circulando por
la sonda. Es sistema permite estudiar los
problemas de ensuciamiento y corrosin
asociados a los diferentes tipos de bioma-
sa empleados, complementado con el
anlisis de gases que proporciona el anali-
zador dispuesto en la chimenea de salida.
La planta permite experimentar con dife-
rentes tipos de biomasa y distintas condi-
ciones de combustin. Se busca en cada
caso obtener el punto de funcionamiento
ptimo de la instalacin para cada una de
las pruebas realizadas. Las principales
experiencias efectuadas se han orientado
hacia el estudio de la influencia del rendi-
miento de la combustin frente a la varia-
cin de las propiedades del combustible,
llevando a cabo ensayos con distintos
tamaos de partcula y diferentes hume-
dades. Adems, para cada una de las bio-
masas utilizadas, se pueden optimizar los
parmetros de control del quemador.
Variables como el exceso de aire y el grado
de intensidad de la rotacin aplicada a los
flujos de aire son determinantes para obte-
ner el mximo aprovechamiento posible
de los diferentes combustibles empleados.
Sin duda, la planta piloto diseada por la
Fundacin CIRCE, permite establecer las
condiciones de operacin de una instala-
cin real de este tipo que trabaje con que-
madores de combustible slido pulveriza-
do, tecnologa muy extendida en el uso del
carbn. La posibilidad de ensayar y estu-
diar el comportamiento de diferentes tipos
de biomasa en procesos de combustin
bajo distintas condiciones reales de opera-
cin ser de gran utilidad para impulsar el
desarrollo tanto de nuevas plantas de
generacin de electricidad y calor a partir
de residuos, como de aquellas instalacio-
nes ya implantadas que pretendan trabajar
con mezclas de carbn y biomasa en pro-
cesos de co-combustin.
BIOMASA
Cmara torsional
El principal inconveniente de los sistemas
de combustible pulverizado, como ya se
ha sealado, son los altos requerimientos
de pretratamiento, lo que encarece consi-
derablemente el coste final del combusti-
ble. Por ello, se plante estudiar otras tec-
nologas que posibilitaran trabajar con
mayor tamao de partcula. La opcin ele-
gida fue la cmara torsional. Esta tecnolo-
ga permite trabajar con contenidos de
humedad de hasta el 30% y con tamaos
de partcula prximos a los 30 mm con efi-
ciencias superiores a los equipos conven-
cionales y similares, por ejemplo, a las de
lecho fludo.
Desde el punto de vista constructivo, una
cmara torsional es un combustor de tipo
ciclnico en el que la llama queda confi-
nada en un cilindro horizontal que finali-
za en una garganta o estrechamiento, a
travs del cual puede ir acoplada a calde-
ras de cualquier tipo, a hornos o a seca-
deros en los que se aprovecha la alta tem-
peratura de los gases de combustin de
forma directa o indirecta. El cuerpo de la
cmara torsional est formado por una
camisa de tubos por los que circula el
agua de refrigeracin. El diseo particular
de estas cmaras permite que las partcu-
las de biomasa estn mayor tiempo den-
tro de la zona de combustin en susten-
tacin aerodinmica, mezclndose con el
propio aire de combustin. Los elevados
tiempos de residencia hacen que puedan
alcanzarse altos valores de eficiencia en la
combustin, con apenas contenidos de
inquemados en gases y cenizas, as como
valores de NOx mucho menores que en
otras tecnologas.
La Cmara Torsional ubicada en el labora-
torio es de la compaa Ingeniera Agrest
S.R.L, y se trata del menor equipo que ha
construido de estas caractersticas. Est
formada por una nica camisa de tubos
por los que circula el agua de refrigeracin,
trabajando a baja presin y produciendo
agua caliente (esquema 2). Como ocurre
en el caso de las cmaras comerciales, el
equipo finaliza en una garganta o estre-
chamiento que tiene acoplado en este
caso una caldera pirotubular convencional.
En dicha caldera, mediante un doble paso
de tubos, se aprovechan los gases de com-
bustin a alta temperatura para seguir
calentando el agua. La potencia trmica
total del conjunto, cmara torsional -cal-
dera pirotubular es de 860 kWt.
Con esta tecnologa se han realizado ensa-
yos de combustin para la valorizacin
energtica de distintos tipos de biomasa,
entre los que cabe destacar: residuos
forestales, cscara de almendra molida,
lodos de depuradora, astillas y serrn de
tableros. Para todos ellos se han obtenidos
resultados muy satisfactorios, con un
correcto funcionamiento de la cmara una
vez ajustados los parmetros de operacin
y con un alto rendimiento. Los resultados
obtenidos en el laboratorio pueden extra-
polarse sin mucha dificultad a instalacio-
nes de tamao comercial. Actualmente se
siguen realizando ensayos de combustin
para ajustar los distintos parmetros de
operacin, en funcin de las caractersticas
concretas de cada combustible (granulo-
metra, humedad, porcentaje de voltiles y
de cenizas).
Adems de investigar su uso como equipo
de combustin en plantas de biomasa, se
est estudiando la posibilidad de utilizar la
tecnologa de cmara torsional para la co-
combustin en grandes centrales trmicas
de combustible pulverizado. Este tipo de
cmaras se adaptaran a la caldera de la
planta como otro quemador. Los tubos de
la caldera se acoplaran a la cmara y los
gases producto de la combustin de bio-
masa se introduciran en la caldera de car-
bn donde acabaran de ser aprovecha-
dos. La ventaja de esta tecnologa frente a
otras opciones de co-combustin, es
doble. Por una parte la biomasa se quema
en un equipo de alta eficiencia y diseado
para este tipo de combustible lo que
puede mejorar el rendimiento global, por
otra se trabaja con mayores tamaos de
partcula lo que disminuye los costes de
pretratamiento.
Perspectivas
El Laboratorio de Tecnologas de
Combustin y Co-Combustin de Biomasa
ha abierto enormes perspectivas, tanto en
investigacin aplicada y desarrollo de tec-
nologas, como en asesoramiento tcnico
a empresas. Este laboratorio ofrece la posi-
bilidad de realizar estudios rigurosos que
comprenden los pasos intermedios del
ciclo de aprovechamiento de la biomasa:
pretratamiento y preparacin, tecnologas
de combustin, la eliminacin y posterior
aprovechamiento de cenizas y la limpieza
de los humos.
A partir de los equipos disponibles es posi-
ble caracterizar de forma completa cual-
quier tipo de biomasa para su uso en ins-
talaciones de aprovechamiento trmico.
Esto, unido a otras lneas de investigacin
encaminadas a la evaluacin de recursos,
permitir realizar estudios de viabilidad de
plantas de futura construccin. Se podrn
realizar gran variedad de experimentos a
escala de laboratorio, puesto que las insta-
laciones poseen una gran versatilidad fren-
te a diferentes tipos de combustible y con-
diciones de recepcin del mismo, cuyos
resultados sern fcilmente extrapolables a
instalaciones comerciales.
La escasa participacin en el mercado
energtico espaol de la biomasa, ener-
ga renovable sobre la que recae el cum-
plimiento de ms del 60% de los objeti-
vos energticos del Plan de Fomento, es,
sin duda, una de los principales proble-
mas que deben afrontarse si se pretende
alcanzar la contribucin esperada por
estas energas renovables. La apuesta por
la investigacin y el desarrollo de proyec-
tos encaminados a disminuir costes de
pretratamiento, a aumentar el rendimien-
to y a mejorar las tecnologas de aprove-
chamiento de la biomasa puede ser una
de las claves que permita superar las
barreras que actualmente impiden su
penetracin en el mercado.
Fundacin CIRCE
CIRCE -Centro de Investigacin de
Recursos y Consumos Energticos- es una
Fundacin constituida en 1993 por la
Universidad de Zaragoza, la Diputacin
General de Aragn y el Grupo Endesa. Sus
principales objetivos son:
Investigacin, Desarrollo e Innovacin en
el Sector Energtico
Fomento de las Energas Renovables
Eficiencia, planificacin y ahorro energ-
tico
Organizacin de conferencias y activida-
des de divulgacin
Publicacin especializada de libros y art-
culos.
Formacin en optimizacin, eficiencia
energtica y energas renovables.
Desde su sede en el Centro Politcnico
Superior de la Universidad de Zaragoza, las
empresas e instituciones que colaboran
con CIRCE impulsan la innovacin tecnol-
gica y el proceso de transferencia, ponien-
do el potencial intelectual y creativo de los
investigadores a disposicin del sector
energtico, el mundo empresarial y la
sociedad. En el ao 2001 CIRCE fue reco-
nocido como Centro Nacional de
Innovacin y Tecnologa y, desde el mismo
ao, es miembro de EUREC European
Association of Renewable Energy Research
Centres.
BIOMASA
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