REA: Mecnica

Docente: Estela Leal Gonzlez

Fundamentos administracin del mantenimiento
Finalidad del mantenimiento.
La fnalidad del mantenimiento es mantener operable el equipo e instalacin y restablecer
el equipo a las condiciones de funcionamiento predeterminado; con efciencia
y efcacia para obtener la mxima productividad.
"El mantenimiento incide por lo tanto, en la calidad y cantidad de la produccin."
En consecuencia la fnalidad del mantenimiento es brindar la mxima capacidad de
produccin a la planta, aplicando tcnicas que brindan un control efciente del equipo e
instalaciones
Objetivos del mantenimiento.
. !aranti"ar la disponibilidad y la confabilidad de los equipos e instalaciones.
#. $atisfacer los requisitos del sistema de calidad de la empresa.
%. &umplir todas las normas de se'uridad y medio ambiente.
(. )aximi"ar la productividad y efciencia.
$on los ob*etivos probables dentro de una industria, estos estar+an 'aranti"ando la
disponibilidad de equipo y las instalaciones con una alta confabilidad de la misma y con el
menor costo posible.
Cantidad de mantenimiento.
En este espacio anali"amos la cantidad de mantenimiento que se debe reali"ar en una
industria.
a. La cantidad est en funcin del nivel m+nimo permitido de las propiedades del equipo
defnidas por el fabricante.
b. El tiempo de uso o de funcionamiento durante el cual equipo est en marc,a y se
determina que sus propiedades de funcionamiento ba*an.
c. -orma en que los equipos estn sometidos a tensiones, car'as, des'aste, corrosin,
etc. .ue causan perdida de las propiedades de los mismos.
"/esumiendo, la cantidad de mantenimiento est relacionada con el uso de los equipos en
el tiempo por la car'a y el mane*o de los mismos."
El mantenimiento no debe verse como un costo si no como una inversin ya que est
li'ado directamente a la produccin, disponibilidad, calidad y efciencia; El equipo de
mantenimiento debe estar perfectamente entrenado y motivado para llevar a cabo la tarea
de mantenimiento; $e debe tener presente la construccin, dise0o y modifcaciones de la
planta industrial como tambin debe tener a mano la informacin del equipo, ,erramienta
insumos necesarios para el mantenimiento.
Planeacin del mantenimiento
La planeacin del mantenimiento nos permite pro'ramar los proyectos a mediano y lar'o
pla"o de las acciones de mantenimiento que dan la direccin a la industria.
)uc,os son los benefcios alcan"ados al llevar un pro'rama establecido de modelos de
mantenimiento, pro'ramacin y control del rea de mantenimiento, cito al'unos1
")enor consumo de ,oras ,ombre
2isminucin de inventarios
)enor tiempo de parada de equipos
)e*ora el clima laboral en el personal de mantenimiento
)e*ora la productividad 3Efciencia x Efcacia4
5,orro en costos"
La confabilidad de la industria depender de la planeacin que se realice con un enfoque
de efciente "$i usted no sabe a dnde va, posiblemente terminara en otro lu'ar" La6rence
7. 8eter
Principios
La planeacin del mantenimiento est centrada en la produccin, el traba*o es para limitar,
evitar y corre'ir fallas.
La planeacin centrada en los procesos, todo mantenimiento debe se'uir un proceso
preestablecido y planifcado se'9n el manual de mantenimiento de la empresa.
El me*oramiento continuo, la planifcacin ayuda a evaluar y me*orar la e*ecucin del
mantenimiento y la produccin en la industria.
Qu es planear?
Es tra"ar un proyecto que conten'an los puntos si'uientes1
El .ue1 5lcance del traba*o o proyecto. En este punto se plantea una lista de ordenes
de traba*o a efectuarse, incluyendo solo las necesarias
El &omo1 8rocedimientos, normas, procesos. -orma a efectuar el traba*o,
incluye documentacin tcnica, procedimientos y maniobras.
Los /ecursos1 :umanos ,oras ,ombre necesarias se'9n especialidades,
equipos, ,erramientas, materiales etc;
La Duracin: iempo del pro!ecto o trabajo.
En el mantenimiento bsicamente planearemos estos puntos, que estarn en concordancia
con los ob*etivos 'enerales de la empresa.
<odo tipo de traba*o de mantenimiento debe ser evaluado y documentado llevando
una descripcin de los procesos que si'ue el equipo, esto se ver en el si'uiente cap+tulo.
Crono"rama.
Es una pro'ramacin espec+fca de las actividades de mantenimiento
en el tiempo. $e puede tra"ar crono'ramas a mediano y lar'o pla"o,
proyectando una visin para el desarrollo de la industria en forma efectiva.
Costos de mantenimiento o directos
#. Costos directos.
Estn relacionados con el rendimiento de la empresa y son menores si la
conservacin de los equipos es me*or, in=uye la cantidad de tiempo que se emplea el
equipo y la atencin que requiere, estos costos son f*ados por la cantidad de
revisiones, inspecciones y en 'eneral las actividades y controles que se reali"an a los
equipos, comprendiendo1
.&osto de mano de obra directa.
.&osto de materiales y repuestos.
.&ostos asociados directamente a la e*ecucin de traba*os, consuno de ener'+a,
alquiler de los equipos. etc.
.&ostos de utili"acin de ,erramientas y equipos.
Los costos de servicios se calculan por estimacin proporcional a la capacidad
instalada.
$. Costos indirectos.
$on aquellos que no pueden atribuirse de una manera directa a una operacin o
traba*o espec+fco. En mantenimiento, es el costo que no puede relacionarse a al'9n
traba*o espec+fco. 8or lo 'eneral suelen ser1 la supervisin, almacn, instalaciones,
servicio de taller, accesorios diversos administracin etc.
&on el fn de contabili"ar los distintos costos de operacin del rea de mantenimiento
es necesaria utili"ar al'una forma para prorratearlos entre los diversos traba*os, as+
se podr calcular una tasa de consumo 'eneral por ,ora de traba*o directo,
dividiendo este costo por el n9mero de ,oras totales de mano de obra de
mantenimiento asi'nadas.
%. Costos de tiempos perdidos.
$on aquellos que aunque no estn relacionados directamente con mantenimiento
pero si estn ori'inados de al'una forma por estos tales como1
.8aros de produccin
.>a*a efectividad
.2esperdicios de material
.)ala calidad
.Entre'a en tiempos no pref*ados 3demoras4
.8erdidas en ventas
8ara ello debe de contar con la colaboracin de mantenimiento y produccin, pues se
debe recibir informacin de tiempos perdidos o paros de
mquinas, necesidad de materiales, repuestos y mano de obra
estipulados en las ordenes de traba*o, as+ como la produccin perdida, produccin
de'radada.
?na buena inversin de mantenimiento no es un 'asto sino una potencial fuente de
utilidades. Las producciones son mximas cuando los costos de produccin son
ptimos.
&. Costos "enerales
$on los costos en que incurre la empresa para sostener las reas de apoyo o de
funciones no propiamente productivas.
8ara que los 'astos 'enerales de mantenimiento ten'an utilidad como instrumento
de anlisis, debern clasifcarse con cuidado, a efecto de separar el costo f*o del
variable, en al'unos casos se asi'nan como directos e indirectos.
Procesos principales
Pro"ramacin
La pro'ramacin se fundamenta en el orden de reali"acin de las actividades de
mantenimiento se'9n los modelos planteados y tomando en cuenta la periodicidad; se
basa en el orden en que se deben reali"ar los mantenimientos se'9n su ur'encia,
disponibilidad del equipo de mantenimiento y del material necesario.
La pro'ramacin del mantenimiento est dada se'9n el equipo y la inspeccin que se
realicen en la industria1 esta pro'ramacin es diaria, semanal, quincenal, mensual, etc.
'dministracin de repuestos ! materiales.
$e debe tomar en cuenta varios aspectos para una administracin efectiva de repuestos y
materiales1
/epuestos. En los repuestos a ser almacenados ,ay que considerar la vida 9til del repuesto
y el alto costo.
)ateriales. $e considera consumibles y partes de uso 'eneral.
8ara una 'estin efectiva se considera un buen control de inventarios y una actuali"acin
continua. 5dems del almacenamiento de los mismos que debe ser en un lu'ar de fcil
acceso, con una buena distribucin y centrali"ado con el fn de movili"ar en el menor
tiempo posible en caso de mantenimientos emer'entes@ABconviene tener en cuenta el
benefcio y el valor potencial del repuesto para no asumir ries'os ni un in9til
almacenamiento.
<ambin se debe tomar en cuenta los presupuestos y las asi'naciones requeridas para la
obtencin y almacenamiento de estos recursos para que el mantenimiento sea efectivo. En
este punto se deben calcular, elaborar y controlar los presupuestos.
(n)ormacin
La informacin de cada uno de los equipos de la planta deben estar estrictamente
detallada; cada uno de los elementos debe tomar en cuenta los aspectos si'uientes1
2ocumento informativo bsico y fundamental que contiene las
caracter+sticas de fabricacin de cada equipo o elemento de la
industria, este debe contener la si'uiente informacin1
a. Cnstalacin de la que forma parte
b. ?bicacin dentro de la instalacin
c. <ipo de mquina
d. 2atos espec+fcos 3datos de placa4
e. 8roveedor y fec,a de la compra
f. 8lanos de con*unto y pie"as
'. Lista y codifcaciones de las pie"as de repuestos y su respectiva ubicacin

-ic,a ,istorial de cada mquina o equipo, que conten'a la informacin de la intervencin
de mantenimiento de la mquina y sus elementos ordenados cronol'icamente.
Drden de traba*o que conten'a la descripcin del traba*o a reali"ar, recursos, aprobaciones
y tiempo pro'ramado para la e*ecucin como m+nimo.
*eportes.
$on documentos que informan el desempe0o de los equipos o mquinas dentro de la
industria y el modelo de mantenimiento que se le aplica, es decir un informe que se
presenta peridicamente y se'9n la cronolo'+a en que se aplique el mantenimiento a dic,o
elemento; permite evaluar y anali"ar las posibles aver+as, predecir y controlar
peridicamente el comportamiento de equipo y maquinaria.
Preparacin
8reparar en mantenimiento es ase'urar la calidad de traba*o en el rea que se aplica el
mantenimiento y por ende incide en la confabilidad de la industria.
La preparacin del mantenimiento es un plan en donde se detalla el traba*o a reali"ar, se
verifca rdenes de traba*o, ,erramientas, b9squeda de informacin y preparacin del
recurso ,umano que intervendr en el mantenimiento.
El supervisor de mantenimiento *ue'a un papel importante ya que el verifcara con
anticipacin todos los recursos para el desempe0o efectivo de la aplicacin del
mantenimiento; el mismo buscar al personal idneo y califcado para el mantenimiento e
incluir en la preparacin.
La preparacin que se reali"a ser satisfactoria en la e*ecucin del mantenimiento; el
traba*o en equipo or'ani"ado que se llevar acabo son factores motivantes que inciden en
la produccin.