Mejías - Valdivia - Pintura PDF

UNIVERSIDAD DE TALCA
FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE INGENIERA CIVIL INDUSTRIAL

PROYECTO DE DISEO DE SISTEMAS DE OPERACIONES

DISEO DE UNA PLANTA ELABORADORA DE
PINTURAS

AUTORES:

Daniel Mejas
Marcos Valdivia

PROFESOR: Carlos Toledo Abarca.
AYUDANTES: Karen Prez, Michael Schifferli, Cristina Gamboa, Constanza
Bazn, Hernn Nez.

CURIC - CHILE
NOVIEMBRE DE 2013
Resumen ejecutivo
Resumen Ejecutivo
En el presente documento se muestra el diseo de un sistema de operacin para una empresa
de manufactura, especficamente de una fbrica de pinturas, que produce leo, esmalte y ltex
profesional, as como tambin barniz.

En primera instancia se realiza un anlisis del mercado desde una perspectiva global y
nacional, con el propsito de conocer el contexto dentro del cual se enmarcar la planta,
identificando la oferta actual, su ubicacin geogrfica y los potenciales clientes. Se detalla la
cadena de valor con todos los entes que la componen, as como tambin el anlisis interno y
externo del negocio, con el fin de identificar acciones a seguir y factores a tomar en cuenta en
el desarrollo del proyecto.

Luego se describen las caractersticas de los productos, tal como su formato de
presentacin, que ser en galones (3,785lt) para cada uno de ellos. La capacidad anual de
produccin en el caso del leo profesional ser de 144.000gal, 252.000gal para el esmalte,
216.000gal para el ltex y para el barniz 108.000gal. De acuerdo a dicha produccin se
procede a realizar respectivos balances de masa y capacidad por hora para cada uno de los
productos, siendo para el leo, esmalte, ltex y barniz, 112, 196, 168 y 84litros
respectivamente. Para producir dichas cantidades se realiza una seleccin de los equipos
necesarios, especificando sus costos y dimensiones.

Posteriormente, se lleva a cabo la caracterizacin de cada uno de los centros de
trabajo, as como su distribucin fsica de acuerdo al anlisis adimensional de bloques,
construyendo un layout final cuyas dimensiones son de 4.152m. Despus de realizar una
seleccin de los potenciales terrenos, se elige uno en la comuna de Quilicura, Regin
Metropolitana, con un costo de $515.629.800.

Finalmente, se lleva a cabo una simulacin de la implementacin del proyecto, lo que
involucra desde la compra del terreno hasta la puesta en marcha de la fbrica, con el fin de
determinar los costos asociados y la duracin del proyecto, siendo $653.246.448 y 398 das
respectivamente. Y por ltimo, se realiza la evaluacin econmica del proyecto, donde en el
flujo de caja puro se proyectan los flujos de costos e ingresos asociados a la empresa una vez
que entre en operacin, de donde se obtiene un VAN de $19.852.152.847, una TIR de 42% y
un perodo de recuperacin de la inversin de 2,75 aos. Tambin se evala el supuesto de
financiamiento mediante prstamo y leasing, as como tambin un anlisis de sensibilidad
para ver el comportamiento econmico del proyecto en el caso de que algunos factores claves
presenten cambios, siendo el financiamiento 2 el mejor caso (prstamo y leasing), puesto que
se presume un alza en el precio en el primer ao, aunque de igual forma en los otros
escenarios el proyecto muestra ndices de rentabilidad satisfactorios..

Autores:
Daniel Ignacio Mejas Rodrguez (dmejias09@alumnos.utalca.cl)
Marcos Antonino Valdivia Ortiz (mvaldivia09@alumnos.utalca.cl)
Estudiantes de Ingeniera Civil Industrial Universidad de Talca
Noviembre de 2013.
ndice

NDICE DE CONTENIDOS
GLOSARIO ............................................................................................................................... 0
INTRODUCCIN .................................................................................................................... 1
CAPTULO 1: ESTUDIO DE MERCADO PLANTA FABRICACIN DE
PINTURAS ................................................................................................................................ 2
1. Definicin del producto ................................................................................................. 3
1.1. Descripcin general de productos del mercado de pinturas nacional. .................. 3
1.2. Tipos de pinturas ....................................................................................................... 4
1.2.1. Pinturas en base a solventes ............................................................................... 4
1.2.2. Pintura en base a agua ....................................................................................... 5
1.3. Mercado de la pintura ............................................................................................... 5
1.3.1. Mercado mundial ................................................................................................ 5
1.3.2. Mercado nacional ............................................................................................... 6
1.4. Oferta y Ubicacin de la oferta ................................................................................. 7
1.5. Potenciales clientes ..................................................................................................... 8
1.6. Cadena de valor ......................................................................................................... 8
1.6.1. Instituciones relacionadas .................................................................................. 9
1.6.2. Industria relacionada ......................................................................................... 9
1.6.3. Centros de Capacitacin .................................................................................. 10
1.6.4. Instituciones de Apoyo ..................................................................................... 10
1.6.5. Proveedores ....................................................................................................... 11
1.7. Anlisis FODA .......................................................................................................... 11
1.7.1. Fortalezas .......................................................................................................... 11
1.7.2. Debilidades ........................................................................................................ 11
1.7.3. Oportunidades .................................................................................................. 12
1.7.4. Amenazas ........................................................................................................... 12
1.8. Anlisis de las 5 fuerzas de Porter .......................................................................... 12
1.8.1. Rivalidad entre competidores .......................................................................... 12
1.8.2. Amenaza de la entrada de nuevos competidores ........................................... 13
1.8.3. Amenaza del ingreso de productos sustitutos ................................................ 13
1.8.4. Poder de negociacin de los proveedores ....................................................... 13
1.8.5. Poder de negociacin de los consumidores ..................................................... 14
CAPTULO 2: DEFINICIN DE PRODUCTOS Y SERVICIOS .................................... 15
ndice
2. Anlisis matriz QFD .................................................................................................... 16
2.1.1. leo profesional ................................................................................................ 16
2.1.2. Esmalte profesional .......................................................................................... 16
2.1.3. Ltex profesional .............................................................................................. 17
2.1.4. Barniz profesional ............................................................................................ 18
2.2. Propuesta de los productos y servicios a elaborar .................................................... 19
2.3. Pinturas para sector domstico .............................................................................. 19
2.3.1. Lnea profesional .............................................................................................. 19
2.3.2. Lnea profesional de maderas .......................................................................... 19
2.4. El cliente elige su color ............................................................................................ 20
2.5. Servicios complementarios dirigidos al cliente...................................................... 20
2.6. Colores de pintura ................................................................................................... 21
2.7. Presentacin del producto ....................................................................................... 21
2.8. Diagrama de niveles para los productos determinados ........................................ 22
CAPTULO 3: CAPACIDAD DE PRODUCCIN ............................................................ 25
3.1. Capacidad de produccin ............................................................................................ 26
3.2. Calendario de Trabajo ................................................................................................ 26
3.3. Temporada de produccin .......................................................................................... 26
3.4. Capacidad global de produccin de pinturas ............................................................ 27
3.4.1. Capacidad anual de leo profesional .................................................................. 27
3.4.2. Capacidad anual de Esmalte profesional ............................................................ 28
3.4.3. Capacidad anual de Ltex profesional ................................................................ 28
3.4.4. Capacidad anual de Barniz .................................................................................. 28
3.5. Capacidad de produccin semanal de pinturas ........................................................ 28
3.6. Capacidad de produccin diaria de pinturas ............................................................ 29
3.7. Capacidad de produccin por hora de pinturas ....................................................... 30
CAPTULO 4: DISEO LGICO DE PROCESOS .......................................................... 31
4.1. Proceso productivo para las pinturas ........................................................................ 32
4.1.1. Balance de masa y diagrama de procesos de leo profesional ......................... 33
4.1.2. Balance de masa y diagrama de procesos de Esmalte........................................ 36
4.1.3. Balance de masa y diagrama de procesos de Ltex............................................ 39
4.1.4. Balance de masa y diagrama de procesos de Barniz .......................................... 42
4.2 Integracin vertical fbrica de pinturas ..................................................................... 45
CAPTULO 5: DESCRIPCIN TECNOLGICA DE LOS PROCESOS ...................... 46
ndice
5.1. Diseo fsico de los procesos ........................................................................................ 47
5.2. Alternativas tecnolgicas ............................................................................................. 48
5.3. Alternativas tecnolgicas para el proceso de mezclado ............................................ 48
5.4. Alternativas tecnolgicas para el proceso de dispersado ......................................... 51
5.5. Alternativas tecnolgicas para el proceso de molienda ............................................ 54
5.6. Alternativas tecnolgicas para el segundo proceso de mezclado/Terminado......... 58
5.7. Alternativas tecnolgicas para el proceso de filtrado ............................................... 61
5.8. Alternativas tecnolgicas para el proceso de envasado ............................................ 63
CAPTULO 6: DISEO DE LOS CENTROS DE TRABAJO .......................................... 66
6.1 Descripcin de los centros de trabajo ......................................................................... 67
6.1.1. Centro de produccin de leo profesional .......................................................... 67
6.1.2. Centro de produccin de esmalte profesional..................................................... 69
6.1.3. Centro de produccin de ltex profesional ......................................................... 71
6.1.4. Centro de produccin de barniz .......................................................................... 72
6.2. Centros de trabajo complementarios ......................................................................... 73
6.2.1. Bodega de materias primas .................................................................................. 74
6.2.2. Servicios de higiene. .............................................................................................. 75
6.2.3. Casino ..................................................................................................................... 76
6.2.4. Estacionamiento para vehculos de la empresa .................................................. 77
6.2.5. Estacionamiento para vehculos de los trabajadores y clientes ........................ 77
6.2.6. Oficinas administrativos ....................................................................................... 78
CAPTULO 7: DISEOS ENCARGADOS A ESPECIALISTAS Y PROCESOS A
TERCERIZAR ....................................................................................................................... 79
7.1. Procesos a tercerizar .................................................................................................... 80
7.1.1. Seguridad ............................................................................................................... 80
7.1.2. Control de calidad ................................................................................................. 81
7.1.3. Eliminacin de desechos ....................................................................................... 81
7.1.4. Servicio tcnico de maquinarias y equipos ......................................................... 82
7.1.5. Servicio del casino ................................................................................................. 83
7.1.6. Servicio de aseo e higiene ...................................................................................... 84
7.1.7. Servicio de transporte ........................................................................................... 84
7.1.8. Servicio de capacitacin de personal ................................................................... 85
7.1.9. Instalacin de cinta transportadora .................................................................... 85
7.2. Diseos encargados a especialistas ............................................................................. 85
7.2.1. Diseo de condiciones especiales para bodega .................................................... 85
ndice
7.2.2. Diseo de red elctrica industrial ........................................................................ 86
7.2.3. Servicio de construccin de la planta .................................................................. 86
CAPTULO 8: LOCALIZACIONES ESPECFICAS. ....................................................... 87
8.1. Localizacin de la fbrica de pinturas ....................................................................... 88
8.1.1. Ubicacin de los proveedores ............................................................................... 88
8.1.2. Posibles ubicaciones .............................................................................................. 91
8.1.3. Precio por metro cuadrado del terreno de las alternativas ............................... 95
8.1.4. Matriz de ponderaciones y seleccin de alternativas ......................................... 95
Captulo 9: DISEO DE LAYOUT. ..................................................................................... 97
9.1. Anlisis de volumen y variedad .................................................................................. 98
9.2. Diagrama de relaciones ............................................................................................... 98
9.3. Anlisis adimensional de bloques ............................................................................. 100
9.4. Layout completo ......................................................................................................... 106
Captulo 10: PLAN DE IMPLEMENTACIN ................................................................. 110
10.1. Plan de implementacin para fbrica de pinturas. ............................................... 111
10.1.1. Calendario de actividades. ................................................................................ 111
10.1.2. Antecedentes previos. ........................................................................................ 111
10.1.3. Resultados plan de implementacin ................................................................ 111
10.1.4. Recursos utilizados. ........................................................................................... 113
10.1.5. Ruta crtica......................................................................................................... 114
Captulo 11: EVALUACIN ECONMICA. ................................................................... 116
11.1. Inversiones ................................................................................................................ 117
11.1.1. Balance de equipos ............................................................................................ 117
11.1.2. Balance de obras fsicas .................................................................................... 118
11.1.3. Balance de elementos de casino, higiene y oficina .......................................... 118
11.2. Ingresos ..................................................................................................................... 119
11.3. Egresos ...................................................................................................................... 120
11.3.1. Balance de insumos ........................................................................................... 120
11.3.2. Balance de personal ........................................................................................... 122
11.4. Flujo de caja puro .................................................................................................... 124
11.5. Flujo de caja con financiamiento ............................................................................ 126
11.5.1. Flujo de caja con financiamiento 1 .................................................................. 126
11.5.2 Flujo de caja con financiamiento 2 ................................................................... 127
11.6. Anlisis de sensibilidad ............................................................................................ 128
ndice
11.6.1. Escenario optimista ........................................................................................... 128
11.6.2. Escenario pesimista ........................................................................................... 128
11.7. Anlisis de casos ....................................................................................................... 129
CONCLUSIONES ................................................................................................................ 131
Bibliografa ............................................................................................................................ 132

NDICE DE TABLAS
Tabla 1. Descripcin general de productos del mercado de pinturas en Chile ................... 3
Tabla 2. Pinturas en base a solventes ...................................................................................... 4
Tabla 3. Pintura en base a agua .............................................................................................. 5
Tabla 4: Principales relaciones Matriz Casa 1 leo ........................................................... 16
Tabla 5: Principales relaciones Matriz Casa 2 leo ........................................................... 16
Tabla 6: Principales Relaciones Matriz Casa 1 Esmalte..................................................... 17
Tabla 7: Principales relaciones Matriz casa 2 esmalte ........................................................ 17
Tabla 8: Principales relaciones Matriz Casa 1 Ltex .......................................................... 17
Tabla 9: Principales relaciones Matriz Casa 2 Ltex .......................................................... 18
Tabla 10: Principales relaciones Matriz Casa 1 Barniz ...................................................... 18
Tabla 11: Principales relaciones Matriz Casa 2 Barniz ...................................................... 18
Tabla 12: Capacidad anual leo profesional ....................................................................... 27
Tabla 13: Capacidad anual Esmalte profesional ................................................................. 28
Tabla 14: Capacidad anual Ltex profesional ..................................................................... 28
Tabla 15: Capacidad anual Barniz ....................................................................................... 28
Tabla 16: Cantidad semanal a producir ............................................................................... 29
Tabla 17: Capacidad a producir por da .............................................................................. 30
Tabla 18: Capacidad de produccin por hora ..................................................................... 30
Tabla 19: Capacidades requeridas en cada proceso, actividades en comn para los 4
productos ................................................................................................................................. 47
Tabla 20: Proceso en comn para leo, esmalte y ltex ...................................................... 48
Tabla 21: Caractersticas mezcladora paleta ....................................................................... 49
Tabla 22: Caractersticas mezcladora cnica ...................................................................... 49
Tabla 23: Caractersticas mezcladora de doble eje ............................................................. 49
Tabla 24: Matriz de ponderaciones proceso de mezclado del leo .................................... 50
Tabla 25: Matriz de ponderaciones proceso de mezclado del esmalte .............................. 50
Tabla 26: Matriz de ponderaciones proceso de mezclado del ltex ................................... 51
Tabla 27: Matriz de ponderaciones proceso de mezclado del Barniz ................................ 51
Tabla 28: Caractersticas dispersador alta velocidad ......................................................... 52
Tabla 29: Caractersticas dispersador de baja velocidad .................................................. 52
Tabla 30: Caractersticas dispersador hidrulico ............................................................... 52
Tabla 31: Matriz de ponderaciones proceso de dispersado leo ........................................ 53
Tabla 32: Matriz de ponderaciones proceso de dispersado esmalte .................................. 53
Tabla 33: Matriz de ponderaciones proceso de dispersado ltex ....................................... 54
Tabla 34: Matriz de ponderaciones proceso de dispersado barniz .................................... 54
ndice
Tabla 35: Molino de bolas Tabla 36: Molino de arena Tabla 37:
Molino de tres rodillos ............................................................................................................ 55
Tabla 38: Matriz de ponderacin proceso de molienda leo .............................................. 56
Tabla 39: Matriz de ponderacin proceso molienda esmalte ............................................. 56
Tabla 40: Matriz de ponderacin proceso de molienda ltex ............................................. 57
Tabla 41: Matriz de ponderacin proceso de molienda barniz .......................................... 58
Tabla 42: Caractersticas mezcladora paleta ....................................................................... 59
Tabla 43: Caractersticas mezcladora cnica ...................................................................... 59
Tabla 44: Caractersticas mezcladora de doble eje ............................................................. 59
Tabla 45: Matriz de ponderaciones segundo proceso de mezclado leo ........................... 59
Tabla 46: Matriz de ponderaciones segundo proceso de mezclado esmalte ..................... 60
Tabla 47: Matriz de ponderaciones segundo proceso de mezclado ltex .......................... 60
Tabla 48: Matriz de ponderaciones segundo proceso de terminado barniz ..................... 61
Tabla 49: Caractersticas filtro magntico ........................................................................... 62
Tabla 50: Caractersticas filtro de canastas ........................................................................ 62
Tabla 51: Caractersticas filtro tubular ............................................................................... 62
Tabla 52: Matriz de ponderaciones proceso de filtrado leo.............................................. 62
Tabla 53: Matriz de ponderaciones proceso de filtrado esmalte........................................ 63
Tabla 54: Matriz de ponderaciones proceso de filtrado ltex ............................................ 63
Tabla 55: Envasadora V304 Tabla 56: Envasadora serie DV-M Tabla
57: Envasadora EVO-II MAX ............................................................................................... 64
Tabla 58: Matriz de ponderacin proceso de envasado ...................................................... 65
Tabla 59: Elementos centro de produccin de leo profesional ......................................... 68
Tabla 60: Elementos centro de produccin de esmalte profesional ................................... 70
Tabla 61: Elementos centro de produccin de ltex profesional ....................................... 71
Tabla 62: Elementos centro de produccin de barniz ......................................................... 73
Tabla 63: Elementos bodega de materias primas ................................................................ 74
Tabla 64: Elementos servicios higinicos ............................................................................. 75
Tabla 65: Elementos casino ................................................................................................... 76
Tabla 66: Elementos oficinas administrativas ..................................................................... 78
Tabla 67: Empresas distribuidoras solventes Santiago ...................................................... 88
Tabla 68: Empresas distribuidoras resinas Santiago .......................................................... 89
Tabla 69: Empresas distribuidoras Aditivos qumicos Santiago ....................................... 90
Tabla 70: Empresas distribuidoras pigmentos Santiago .................................................... 91
Tabla 71: Priorizacin de criterios macro-localizacin ...................................................... 92
Tabla 72: Matriz de priorizacin de factores macro-localizacin ..................................... 92
Tabla 73: Matriz de factores ponderados seleccin de macro-localizacin ...................... 92
Tabla 74: Superficie total mnima requerida ....................................................................... 93
Tabla 75: Precios del terreno por alternativas .................................................................... 95
Tabla 76: Priorizacin de criterios........................................................................................ 96
Tabla 77: Matriz de priorizacin de factores ....................................................................... 96
Tabla 78: Matriz de ponderaciones alternativas de localizacin ....................................... 96
Tabla 79: Simbologa diagrama de relaciones ..................................................................... 98
Tabla 80: Relaciones con otros centros de trabajo ............................................................ 100
Tabla 81: Dimensiones centros de trabajo ......................................................................... 107
Tabla 82: Simbologa flujo del layout ................................................................................. 108
Tabla 83: Hitos del plan de implementacin del proyecto ................................................ 112
ndice
Tabla 84: Duracin y costos de actividades ....................................................................... 113
Tabla 85: Recursos utilizados .............................................................................................. 114
Tabla 86: Balance de equipos .............................................................................................. 117
Tabla 87: Balance de obras fsicas ...................................................................................... 118
Tabla 88: Balance de elementos de servicios de higiene ................................................... 119
Tabla 89: Balance de elementos de oficina ......................................................................... 119
Tabla 90: Balance de elementos de casino .......................................................................... 119
Tabla 91: Precio de venta ..................................................................................................... 120
Tabla 92: Cantidad de venta anual por producto ............................................................. 120
Tabla 93: Ingresos ................................................................................................................ 120
Tabla 94: Balance de insumos leo ..................................................................................... 121
Tabla 95: Balance de insumos esmalte ............................................................................... 121
Tabla 96: Balance de insumos ltex .................................................................................... 122
Tabla 97: Balance de insumos barniz ................................................................................. 122
Tabla 98: Balance de personal ............................................................................................. 123
Tabla 99: Costos fijos ........................................................................................................... 123
Tabla 100: Egresos ............................................................................................................... 124
Tabla 101: Indicadores flujo de caja puro ......................................................................... 124
Tabla 102: Flujo de caja puro ............................................................................................. 125
Tabla 103: Datos prstamo 1 ............................................................................................... 126
Tabla 104: Indicadores de flujo de caja con financiamiento 1 ......................................... 126
Tabla 105: Datos leasing ...................................................................................................... 127
Tabla 106: Datos prstamo 2 ............................................................................................... 127
Tabla 107: Indicadores de flujo de caja con financiamiento 2 ......................................... 127
Tabla 108: Indicadores escenario optimista ....................................................................... 128
Tabla 109: Indicadores escenario pesimista ....................................................................... 129
Tabla 110: Comparacin indicadores de rentabilidad ...................................................... 129

NDICE DE ILUSTRACIONES
Ilustracin 1: Localizacin geogrfica de la oferta .............................................................................8
Ilustracin 2: Cadena de valor de la industria de la Pintura ...........................................................10
Ilustracin 3: Envase de capacidad de 3,785 litros ............................................................................22
Ilustracin 4: Diagrama de nivel leo profesional ............................................................................22
Ilustracin 5: Diagrama de nivel Esmalte profesional ......................................................................23
Ilustracin 6: Diagrama de nivel Ltex Profesional ..........................................................................23
Ilustracin 7: Diagrama de nivel Barniz ............................................................................................23
Ilustracin 8: Diagrama de nivel leo Unidad ..................................................................................24
Ilustracin 9: Diagrama de nivel Esmalte Unidad ............................................................................24
Ilustracin 10: Diagrama de nivel Ltex Unidad ..............................................................................24
Ilustracin 11: Diagrama de nivel Barniz Unidad ............................................................................24
Ilustracin 12: Proceso central de fabricacin de leo, esmalte y ltex ..........................................32
Ilustracin 13: Proceso central de fabricacin de barniz .................................................................32
Ilustracin 14: Balance de masa leo profesional ............................................................................34
Ilustracin 15: Diagrama de procesos leo Profesional ...................................................................35
Ilustracin 16: Balance de masa Esmalte Profesional ......................................................................37
Ilustracin 17: Diagrama de procesos Esmalte Profesional .............................................................38
ndice
Ilustracin 18: Balance de masa Ltex ...............................................................................................40
Ilustracin 19: Diagrama de procesos Ltex .....................................................................................41
Ilustracin 20: Balance de masa Barniz .............................................................................................43
Ilustracin 21: Diagrama de procesos Barniz ....................................................................................44
Ilustracin 22: Integracin vertical ....................................................................................................45
Ilustracin 23: Mezcladora de paleta Ilustracin 24: Mezcladora cnica Ilustracin 25:
Mezcladora de doble eje ......................................................................................................................49
Ilustracin 26: Dispersador alta velocidad Ilustracin 27: Dispersador baja velocidad Ilustracin
28: Dispersador hidrulico ..................................................................................................................52
Ilustracin 29: Molino de bolas Ilustracin 30: Molino de tres rodillos Ilustracin 31: Molino de
arena ......................................................................................................................................................55
Ilustracin 32: Mezcladora de paleta Ilustracin 33: Mezcladora cnica Ilustracin 34:
Mezcladora de doble eje ......................................................................................................................58
Ilustracin 35: Filtro magntico Ilustracin 36: Filtro de canastas Ilustracin 37: Filtro
tubular ...................................................................................................................................................61
Ilustracin 38: Envasadora V304 Ilustracin 39: Envasadora automtica DV-M Ilustracin 40:
Envasadora EVO-II .............................................................................................................................64
Ilustracin 41: Mini-layout centro de produccin del leo profesional ...........................................69
Ilustracin 42: Mini-layout centro de produccin del esmalte profesional .....................................69
Ilustracin 43: Mini-layout centro de produccin del ltex profesional ..........................................72
Ilustracin 44: Mini-layout centro de produccin del barniz ...........................................................72
Ilustracin 45: Mini-layout bodega de materiales .............................................................................74
Ilustracin 46: Mini-layout servicios de higiene ................................................................................75
Ilustracin 47: Mini-layout casino ......................................................................................................76
Ilustracin 48: Mini-layout Estacionamiento 1 .................................................................................77
Ilustracin 49: Estacionamiento vehculos de trabajadores y clientes ............................................77
Ilustracin 50: Oficinas administrativos ............................................................................................78
Ilustracin 51: Seguridad ....................................................................................................................80
Ilustracin 52: Eliminacin de desechos ............................................................................................82
Ilustracin 53: Servicio tcnico ...........................................................................................................83
Ilustracin 54: Concesin de casinos ..................................................................................................83
Ilustracin 55: Servicio de transporte ................................................................................................84
Ilustracin 56: Distribucin proveedores de solventes .....................................................................88
Ilustracin 57: Distribucin proveedores resinas ..............................................................................89
Ilustracin 58: Distribucin proveedores aditivos qumicos ............................................................90
Ilustracin 59: Distribucin proveedores pigmentos ........................................................................90
Ilustracin 60: Alternativa de localizacin en Quilicura ..................................................................93
Ilustracin 61: Alternativa de localizacin en Quinta Normal ........................................................94
Ilustracin 62: Alternativa de localizacin en Estacin Central ......................................................94
Ilustracin 63: Diagrama de relaciones ..............................................................................................99
Ilustracin 64: Diagrama adimensional de Centro de produccin de leo ...................................100
Ilustracin 65: Diagrama adimensional de Centro de produccin de ltex ..................................101
Ilustracin 66: Diagrama adimensional de Centro de produccin de esmalte .............................101
Ilustracin 67: Diagrama adimensional de Centro de produccin de barniz ...............................102
Ilustracin 68: Diagrama adimensional de bodega de materias primas .......................................102
Ilustracin 69: Diagrama adimensional de servicios de higiene ....................................................103
Ilustracin 70: Diagrama adimensional de Casino .........................................................................103
Ilustracin 71: Diagrama adimensional de Estacionamiento para vehculos de la empresa .......104
Ilustracin 72: Diagrama adimensional de Estacionamiento para vehculos de trabajadores y
clientes .................................................................................................................................................104
Ilustracin 73: Diagrama adimensional de oficinas administrativas.............................................105
ndice
Ilustracin 74: Diagrama adimensional de bloques ........................................................................106
Ilustracin 75: Layout completo inicial ............................................................................................107
Ilustracin 76: Layout completo final con flujos .............................................................................108
Ilustracin 77: Simulacin del layout completo en el terreno seleccionado ..................................109
Ilustracin 78: Ruta crtica................................................................................................................115

NDICE DE ANEXOS
Anexos 1: Simbologa .........................................................................................................................134
Anexos 2: Casa 1 leo ........................................................................................................................134
Anexos 3: Casa 2 leo ........................................................................................................................135
Anexos 4: Casa 1 Esmalte Profesional ..............................................................................................136
Anexos 5: Casa 2 Esmalte Profesional ..............................................................................................137
Anexos 6: Casa 1 Ltex Profesional ..................................................................................................138
Anexos 7: Casa 2 Ltex Profesional ..................................................................................................139
Anexos 8: Casa 1 Barniz ....................................................................................................................140
Anexos 9: Casa 2 Barniz ....................................................................................................................141
Anexos 10: Financiamiento 1 ............................................................................................................142
Anexos 11: Financiamiento 2 ............................................................................................................143
Anexos 12: Flujo de caja escenario optimista ..................................................................................144
Anexos 13: Flujo de caja escenario pesimista ..................................................................................145

Glosario
GLOSARIO

Pintura: es un producto en forma fluido, que presenta una composicin qumica
variable que, aplicado sobre una superficie en capas relativamente delgadas, se
transforma al cabo del tiempo en una pelcula slida que se adhiere a dicha superficie,
de tal forma que recubre, protege y decora el elemento sobre el que se ha aplicado.
Pigmentos: son productos en polvo, insolubles por si solos en el medio lquido de la
pintura; sus funciones son suministrar color, contribuir a las propiedades
anticorrosivas del producto y darle estabilidad frente a diferentes condiciones
ambientales y agentes qumicos.
Agentes aglutinantes: Los agentes aglutinantes son sustancias normalmente
orgnicas, cuya funcin principal es dar proteccin; se pueden utilizar en forma slida,
disueltos o dispersos en solventes orgnicos voltiles, en solucin acuosa o
emulsionados en agua.
Resinas: es una secrecin orgnica que producen muchas plantas, particularmente los
rboles del tipo confera. Es muy valorada por sus propiedades qumicas y sus usos
asociados, como por ejemplo la produccin de barnices, adhesivos y aditivos
alimenticios. Tambin es un constituyente habitual de perfumes o incienso.
Pinturas al duco: pinturas que se caracterizan por ser insolubles en agua, elsticas,
pudiendo resistir golpes hasta cierto punto; son duras y brillantes, resistentes a los
cidos y bases y tienen gran poder aislante.

Introduccin

Daniel Mejas Marcos Valdivia
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INTRODUCCIN

El entorno que rodea a las personas cada vez que caminan por las calles o transitan en
vehculos por las carreteras, est constituido por una serie de factores, y uno de ellos se
relaciona con los objetos creados por el hombre, tal como casas, edificios, autos, etc. Lo
anterior tiene directa relacin con la apariencia o caracterstica de dichos objetos tanto al
interior como al exterior de las casas y construcciones en general.

Desde los comienzos, el ser humano ha recurrido a la decoracin de su ambiente, con
el objetivo de hacerlo amigable para los dems, es aqu donde el color de los objetos toma una
importancia fundamental, lo que se logra mediante la utilizacin de la pintura. A lo largo de
los aos las pinturas han ido tomando un papel fundamental en el diario vivir, debido a que la
gran mayora de las personas quieren tener su casa pintada, ya sea por esttica, gusto o por
cualquier otro motivo. Lo mismo ocurre con las habitaciones, salas de estar, mesas de centro,
baos, etc.

En el mercado existe una alta variedad de pinturas en cuanto a color, textura, brillo,
entre otras propiedades, lo que genera un elevado nmero de configuraciones de acuerdo a los
gustos del cliente. El sector de pinturas en Chile y el mundo ha experimentado un alza en los
ltimos aos, lo que se explica por varias razones, dentro de las ms importantes est el
crecimiento de la industria de la construccin y la tendencia en los consumidores por adquirir
estos productos para renovar y mantener sus construcciones o elementos de adorno.

Si bien, existe una amplia oferta en cuanto a tipos de pintura en el mercado, existen 4
de ellos que destacan, siendo los ms utilizados y demandados, el leo, esmalte, ltex y el
barniz.

En el presente trabajo se lleva a cabo el anlisis detallado de un proyecto de diseo de
un sistema de operaciones manufactura de una fbrica de pinturas. Para ello, se realizan una
serie de etapas con el fin de evaluar dicho proyecto, partiendo por el anlisis de mercado tanto
a nivel global como local, pasando por el diseo de los procesos, capacidades, diseo fsico de
planta y terminando con una evaluacin financiera con el fin de proyectar los flujos futuros y
determinar si es o no rentable insertarse en este competitivo mercado.

Captulo 1: Estudio de Mercado

Pgina 2

CAPTULO 1: ESTUDIO DE
MERCADO PLANTA
FABRICACIN DE PINTURAS

A continuacin se presenta un estudio de mercado sobre la fabricacin de pinturas, se describe
brevemente el producto que se desea desarrollar mediante un sistema de operaciones
manufacturero. Se indaga en la oferta que existe en el mercado Chileno, y ubicacin de la
produccin que se concentra en la Regin Metropolitana en su gran mayora. Por otra parte se
estudia el mercado mundial y se analiza a grandes rasgos la cadena de valor y sus actividades
tanto principales como de apoyo.

Pgina 3
1. Definicin del producto
La pintura es un fluido viscoso que se aplica sobre una superficie en capas delgadas, cuando
se seca, la pintura se convierte en una pelcula slida que recubre dicha superficie, adems
existen en diversos colores y texturas. Entre los mltiples tipos de pinturas, pueden mencionar
a los barnices, los esmaltes, los selladores, los entonadores y las lacas. Su utilidad depender
de la superficie en que se planea aplicar la pintura. Cabe destacar que cada pintura, a su vez,
est compuesta por diversos productos o materias primas, como pigmentos, disolventes,
plastificantes y aglutinantes.
1.1. Descripcin general de productos del mercado de pinturas
nacional.

Tabla 1. Descripcin general de productos del mercado de pinturas en Chile
PRODUCTOS TIPO
Pintura de fondo
Anticorrosivo estructural econmico, de aparejo,
crominioepoxil, crominio sinttico amarillo, crominio
sinttico rojo, crominio zinc, sper crominio
martimo y selladores.
Pintura de
terminacin
Ester- epoxy, ferrolastic, ltex acrlico, ltex vinlico,
ltex habitacional, leo habitacional.
Esmaltes Esmalte habitacional y tinte lustre
Esmaltes industriales
Amartillado, corrugado, esmalte secado horno liso,
epoxil y esmalte industrial.
Barnices
Para maderas, epxico, secado horno incoloro y
marino sinttico.
Productos especiales
Aceite sinttico de impregnacin, antigalvnica,
calorkote, fixif negro, barnices sanitarios, lacas para
estampados, pintura para pisos, pintura pizarrn,
removedores, pintura trfico y wash primer.
Fuente: Comisin nacional del medio ambiente, Regin Metropolitana


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1.2. Tipos de pinturas
A continuacin se presenta la caracterizacin de los tipos de pinturas con sus respectivos
componentes slidos y voltiles, pigmentos y usos, tanto para pinturas como solvente como
para pinturas al agua.
Las pinturas se clasifican en dos tipos:
Pinturas en base a solventes
Pinturas en base a agua
1.2.1. Pinturas en base a solventes

Tabla 2. Pinturas en base a solventes
Tipo de
pintura
Vehculo
solido
Disolvente
Tipos de
pigmentos
Usos
Alqudicas de
secado al aire
Resina
gliceroftlica
con aceites
secantes
Aguarrs
Amarillo Cromo
Decoracin
anticorrosiva
Rojo molibdeno
Amarillo zinc
Alqudicas de
secado al
horno
Resina oleo-
glicerofralic
a
tolueno-xileno
Amarrillo
cromo
Automotriz
Rojo molibdeno Electrodomsticos
Vinlicas
Polivinil-
butiral
tolueno-xileno Amarillo zinc Anticorrosivos
Celulsicas(la
cas)
nitrocelulosa
modificada
con resina y
plastificante
Acetato de etilo
CiclohexanonaEtiletilc
etona
Amarillo cromo
Amarillo cromo
Rojo molibdeno
Cloro-caucho
caucho
clorado
xileno tolueno Amarillo zinc
pinturas ignifugas
Rev. Anticidos,
antiherrumbe
poliuretano
Polister y
Poliisocianat
o
cetonas, acetato de
etilglicol, acetato de
butilo
Amarillo cromo pinturas marinas y
para hormign,
protectoras de fierro
y aluminio
Rojo molibdeno
Amarillo zinc
Epxicas
poliamida
con resina
esteres, cetonas,
alcoholes, gliceroles
pinturas marinas y
estanques
Fuente: Comisin Nacional del Medio Ambiente-Regin Metropolitana


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1.2.2. Pintura en base a agua

Tabla 3. Pintura en base a agua
Tipo de
pintura
Vehculo
solido
Disolvente
Tipos de
pigmentos
Usos
Plsticas
Acetato de
polivinilo
Agua
Oxido de cromo
azul ultramar
Decoracin de paredes
interiores y exteriores
Acrlicas Acrilatos Agua
Oxido de cromo
azul ultramar
Decoracin, maderas, metal
interiores y exteriores

Fuente: Comisin Nacional del Medio Ambiente, Regin Metropolitana

1.3. Mercado de la pintura
El mercado de la pintura se extiende a todas las naciones del mundo, es por ello que se dar a
conocer un detalle de la perspectiva mundial y nacional con respecto a dicha industria.
1.3.1. Mercado mundial

La produccin de pinturas a nivel mundial est dominada por el segmento de pinturas
arquitectnicas, seguido por las pinturas para automviles pinturas especiales y pinturas para
mantenimiento industrial. El mercado mundial de la pintura corresponde a una industria de
escasos mrgenes y grandes volmenes. La oferta de pintura est muy asociada con el ciclo de
la construccin y en general con el crecimiento de la produccin de sectores como
metalmecnica, automotriz, plsticos, fabricacin de muebles y el de la construccin.

Estados Unidos es el mayor mercado mundial de pinturas. Cuenta con el 29% del
consumo. Europa es el segundo, con el 23% del mercado. El consumo mundial per cpita es
de 5 Kilogramos por persona. Sin embargo, hay que tener presente que hay pases y regiones
en el mundo donde la pintura no es utilizada en absoluto, con lo que los datos dados no
pueden ser considerados como definitivos. Considerando nicamente la produccin per
cpita, Estados Unidos, es el lder con un consumo per cpita de 22kg de pintura. Le sigue
Japn, con 17kg, y Alemania y Grecia con 12kg.

Desde 2005 la industria de las pinturas ha experimentado una tendencia al crecimiento.
El valor total de la industria mundial de la pintura en esta regin es de 60 Billones de dlares.
Parece por tanto que en las zonas de Europa del Este el sector ha crecido ms que la media
mundial. Ucrania, Rusia y los Balcanes son los centros geogrficos de este crecimiento.

En el ao 2005 se produjeron 26 millones de toneladas a nivel mundial, a travs de
ms de 10 millones de empresas. Sin embargo, 10 empresas cuentan con el 40% del mercado
de pinturas y 4 de ellas son multinacionales, se considera que la demanda de pintura para el

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ao 2014 es aproximadamente de 31,3 millones de toneladas. Se espera que la demanda de
pintura crezca en torno al 6,4% en 3 aos en China, que es el pas del mundo en el que el
sector de las pinturas crece con mayor rapidez. Los pases del Este tambin constituyen un
mercado creciente. Un ejemplo de esto es Polonia, donde el sector de pinturas y barnices
crece a un ritmo de 7% desde 1992.

1.3.2. Mercado nacional

Actualmente, el mercado de pinturas chileno comprende un consumo de 50 a 60 millones de
galones (cada uno tiene 3,785 litros aproximadamente) al ao. De ese total, el 60%
corresponde a pinturas industriales (para grandes compaas) y el 40% restante es de carcter
decorativo. An ms, dentro del segmento decorativo, slo 17% es adquirido por los hogares.
El resto corresponde a compras de profesionales y constructoras. Segn lo anterior, el
mercado que atiende el sector pinturas en Chile se encuentra principalmente en el sector
industrial:

Sector industrial:

Industria automotriz y del transporte.
Industria de electrodomsticos, de artculos elctricos/electrnicos.
Industria de grifera y sanitarios.
Industria de muebles.
Industria de la construccin.

Sector domstico:

Pinturas decorativas.

Segn un estudio realizado por la consultora Penta Research en el ao 2010, el sector
de pinturas decorativas para hogar, alcanza 24 millones de galones anuales.
Las variables de ms importancia para los consumidores son el rendimiento y la
durabilidad del producto, mientras que el precio se encuentra recin en el tercer lugar en
prioridad. Por otra parte, el prestigio de la marca slo es mencionado en un 15% de las
compras, por lo que los factores de calidad son ms importantes que el valor agregado que
pueda dar una marca.
Segn datos entregados por Tricolor, el consumo en Chile alcanza los cuatro litros de
pintura decorativa por persona al ao, cifra similar al del mercado Peruano, pero muy inferior
a los 17 litros per cpita de pases desarrollados.
En hogares, el 82% de los galones son comprados en las principalmente en las tiendas
de retail Easy y Homecenter, y un 12% es a travs de ferreteras. En el caso de los
profesionales, la venta directa representa el 50% de las transacciones.

Las grandes constructoras no representan un porcentaje importante del target de las

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empresas de pintura, ya que el 65% externaliza el aplicado en los proyectos. Por su parte, el
43% de las medianas constructoras y el 72% de las pequeas compra y, a su vez, aplica el
producto. Adems:
60% del mercado corresponde a la pintura industrial, y el resto a pintura decorativa
para hogar.
15% de los consumidores de pintura mencionan el prestigio de la marca como un
factor determinante en la compra.
6% del uso de pintura decorativa a nivel profesional es realizado por grandes
constructoras.
1.4. Oferta y Ubicacin de la oferta

En Chile, la oferta de la industria de las pinturas se concentra principalmente en 10 empresas,
dentro de las cuales se destacan:

Pinturas Tricolor
Pinturas Ceresita
Pinturas Chilcorrofin
Pinturas Soquina
Pinturas Tajamar
Pinturas Renner
Pinturas Revor
Pinturas Sipa
Pinturas Sherwin Williams
Pinturas Creizet
La empresa Ceresita lidera el mercado con un 38%, seguida por Tricolor recientemente
adquirida por el grupo peruano Brescia con un 20%. Del resto de las marcas, ninguna
sobrepasa el 8% del mercado.

En el 2011, tanto Ceresita como Sherwin Williams compartan el 22% del mercado
total nacional, que representa un consumo cercano a 36 millones de galones anuales.

La mayora de las empresas posee sus instalaciones en la Regin Metropolitana, donde
slo una de ellas (Pinturas Tricolor) est ubicada en la Regin de Valparaso. Esto se puede
apreciar con ms detalle en la siguiente ilustracin:


Pgina 8
Ilustracin 1: Localizacin geogrfica de la oferta

Fuente: Google Maps

1.5. Potenciales clientes

Los posibles clientes de la industria son principalmente tiendas que comercializan las pinturas
tales como:

Cencosud Retail S.A: Cencosud es uno de los ms grandes y prestigiosos
conglomerados de retail en Amrica Latina. Cuenta con operaciones activas en
Latinoamrica. (CENCOSUD)

SODIMAC: SODIMAC es una empresa que opera en el retail, industria donde ha
alcanzado una posicin de liderazgo en el mercado de tiendas para el mejoramiento
del hogar. (SODIMAC)

Centros ferreteros: corresponden a empresas que se dedican a la venta de artculos de
ferretera con el fin de entregar soluciones para el hogar, en Chile existe una variedad
de ellos distribuidos a lo largo de todo el pas.

1.6. Cadena de valor

Una de las expectativas de mayor importancia y prioridad para los clientes que compran
pinturas es "Tener la garanta de que la pintura va a durar lo que ofrece su publicidad o
promocin y/o el vendedor", dejando de lado el precio y la marca.

A continuacin se detalla las industrias e instituciones relacionadas con la creacin de
valor y an ms con la cadena de valor de la pintura.

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1.6.1. Instituciones relacionadas

Ministerio del medio ambiente: ministerio encargado de establecer las regulaciones
pertinentes al cuidado del medio ambiente en el pas, es un ente regulador y
fiscalizador.
Comisin nacional del medio ambiente: Es la institucin encargada de actuar como
rgano de consulta, anlisis, comunicacin y coordinacin en materias relacionadas
con el medio ambiente. Asimismo, es la encargada de administrar el sistema de
evaluacin de impacto ambiental a nivel nacional, coordinar los procesos de
generacin de las normas de calidad ambiental y determinar los programas para su
cumplimiento.
Ministerio del trabajo y previsin social: su funcin es estudiar, elaborar y proponer
polticas, planes, programas y normas orientados a la construccin de un sistema de
relaciones laborales que privilegien la cooperacin entre trabajadores y empresarios y
sus respectivas organizaciones, as como la adecuada canalizacin de los conflictos,
conduciendo los esfuerzos pblicos hacia ese objetivo y articulndolos con los
sectores sociales cuando corresponda.
1.6.2. Industria relacionada
Industria petroqumica: los solventes, aditivos menores y disolventes son insumos
principales que los aporta esta industria. Cabe mencionar que son derivados del
petrleo.
Industria de tintas: esta industria aporta con los colorantes necesarios para obtener
pinturas y lacas con los tintes deseados. Se relaciona directamente con el rea de
logstica interna y el rea de abastecimiento de la cadena de valor.
Industria del transporte: esta industria adems de transportar los insumos necesarios
para elaboracin de los productos, interviene en el proceso de distribucin del
producto final tanto a clientes empresas o clientes naturales. Por otra parte interviene
en el proceso interno de produccin, donde las grandes cantidades de material se
requiere de transporte para llevarlas de un lugar a otro.
Industria tecnolgica: esta industria aporta con el conocimiento y tecnologa
avanzados para desarrollar los procesos internos de produccin. Esta industria aporta
la maquinara necesaria como los equipos de vapor, agua caliente y radiacin ionizante,
maquinarias procesadoras, embazadoras, mezcladores entre otros.
La manera de visualizar la incorporacin de valor a las pinturas se puede ver reflejada
en la cadena de valor de la pintura.

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1.6.3. Centros de Capacitacin
Dentro de los centros de capacitacin se encuentran las universidades e institutos pblicos y/o
privados, por ejemplo en trabajos de tesis, programas de post-grados, o estudios y proyectos
que se relacionen con el proceso de elaboracin de pinturas. Por otra parte, consultoras y
centros de formacin tcnico gratuitos, subvencionados o pagados, que colaboran al producto
o el personal.
1.6.4. Instituciones de Apoyo
Las instituciones de apoyo que participan en la industria de la elaboracin de pinturas son las
que se muestran a continuacin en el diagrama, es decir, instituciones gubernamentales
principalmente como CORFO, INNOVA Chile, FONDECYT. Por otro lado, laboratorios
pblicos y/o privados se preocupan de los insumos y materias primas que ingresan.
Ilustracin 2: Cadena de valor de la industria de la Pintura

Fuente: Elaboracin propia


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1.6.5. Proveedores

Las principales materias primas de la pintura son bsicamente 4, solventes, resinas, pigmentos
y aditivos. La industria de los solventes en Chile se concentra en la regin Metropolitana con
7 empresas productoras, por ende como la mayora de las empresas estn ubicadas en dicha
Regin poseen una disponibilidad y acceso a la sustancia relativamente cercano. Por su parte,
los proveedores a nivel internacional son principalmente China, Bielorrusia, Turqua e India.

Por otro lado, las resinas y aditivos son distribuidos principalmente por 2 empresas en
Chile, especficamente en la Regin Metropolitana (EPOXA S.A y Harting). Mientras que las
importaciones provienen principalmente de Mxico, Argentina y Espaa.

Finalmente, los pigmentos tiene una disponibilidad tanto a nivel nacional como
internacional, existiendo empresas que lo distribuyen en Chile, principalmente en la Regin
Metropolitana, y por otra parte importando directamente, siendo los principales pases
proveedores en orden descendiente de acuerdo al porcentaje de participacin respectivo:
Mxico, Estados Unidos, Argentina, Canad y Brasil, entre otros. (Consultora
MACROSCOPE)
1.7. Anlisis FODA

En este apartado se realiza el anlisis del comportamiento interno de la industria de la pintura,
es decir, las fortalezas y debilidades, as como tambin el comportamiento externo del
mercado de la pintura como son las oportunidades y amenazas que est representa.

1.7.1. Fortalezas

Para los consumidores los factores de calidad son ms importantes que los valores
agregados de las marcas.
Amplia gama de productos en el mercado.
Fbricas de pintura estn desarrolladas en base a los avances tecnolgicos actuales,
por lo que se han modernizado a medida que pasa el tiempo.
La industria hace esfuerzos en marketing para acercar sus productos y marcas a los
consumidores.
La pintura industrial est bien posicionada en el mercado.
1.7.2. Debilidades

Bajas ventas de pinturas decorativas para hogares.
El consumo per cpita de la pintura es muy baja en Chile.
Falta de especificacin en tcnicas y normas en la industria, ya que los participantes
comentan que las existentes son muy bsicas.
Los costos son bastantes altos en cuanto a fabricacin e instalaciones.

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1.7.3. Oportunidades
Las proyecciones a largo plazo apuntan a un crecimiento sostenido de la industria de
la pintura, debido a que el consumo per cpita anual del pas es bajo en comparacin a
los pases desarrollados.
Crecimiento del rea de la construccin y la industria en Chile.
La Economa del pas es estable y favorable para la industria.
1.7.4. Amenazas

La industria es sensible a los periodos recesivos del pas.
Falta de especializacin de los aplicadores de la pintura en la mayora de los caso en
Chile, es decir, de los obreros que abren los tarros y pintan.
Competidores poseen alto porcentaje de protagonismo en el mercado (Ceresita,
Tricolor y Sherwin Williams).
La industria muestra bastante sensibilidad en cuanto al crecimiento de la construccin
en el pas.
La actividad manufacturera est directamente ligada a los gastos internos del pas, por
lo que una disminucin de stos puede ocasionar cambios negativos en la industria.
1.8. Anlisis de las 5 fuerzas de Porter
El modelo de las cinco fuerzas de Porter es una herramienta de gestin que permite realizar
un anlisis externo de una empresa, a travs del anlisis de la industria o sector a la que
pertenece. De esta forma permite lograr un mejor anlisis del entorno de la empresa o de la
industria a la que pertenece y, de ese modo, en base a dicho anlisis, poder disear estrategias
que permitan aprovechar las oportunidades y hacer frente a las amenazas.
Esta herramienta considera la existencia de cinco fuerzas dentro de una industria:
Rivalidad entre competidores
Amenaza de la entrada de nuevos competidores
Amenaza del ingreso de productos sustitutos
Poder de negociacin de los proveedores
Poder de negociacin de los consumidores
Cada una de ellas se analizara en los siguientes puntos:

1.8.1. Rivalidad entre competidores

Los competidores son un ente muy importante dentro de la industria es por ello que es
necesario realizar un anlisis para ver si stos se pueden considerar una amenaza o no. Es por
ello que se dan a conocer los siguientes puntos:


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Presencia de pocas y grandes empresas consolidadas.
Fabricacin de productos estandarizados.
Precios de los productos similares.
Rivalidad por conseguir los mejores clientes.
De acuerdo a lo anterior se desprende la rivalidad entre competidores es alta, puesto que
estn en una constante tregua por el posicionamiento de los productos y por otra parte, por
conseguir los mejores clientes.

1.8.2. Amenaza de la entrada de nuevos competidores

La entrada de nuevos competidores al mercado es un punto bastante importante en el anlisis
de las fuerzas de Porter, ya que al tener una mayor competitividad la demanda se realiza a
travs de todos los actores del mercado. Es por ello que a continuacin se detallan las
caractersticas del mercado para determinar las barreras de entradas de la industria.

Alta inversin inicial. Esto eleva las barreras de entradas para nuevos competidores.
Marcado posicionamiento y consolidacin en el mercado de las empresas de la
industria, lo cual es una barrera de entrada importante.
La situacin econmica del pas influye en la entrada de empresas a la industria de la
pintura. En la actualidad disminuye las barreras de entrada.
Empresas con mayor prestigio en el rubro tienden a tener una mejor relacin con sus
proveedores y clientes por lo que se elevan las barreras de entrada.
En el Chile la demanda de pinturas, en general, es bastante baja comparada con la de
pases desarrollados. Es una barrera de entrada para nuevos competidores.
Como la gran mayora de caractersticas elevan las barreras de entradas para nuevos
competidores en esta fuerza, se puede concluir que la posibilidad de que un competidor
ingrese a la industria de la pintura es bastante baja.

1.8.3. Amenaza del ingreso de productos sustitutos

Los principales productos sustitutos corresponden a aquellos que tambin pueden ser
utilizados para recubrir paredes, techos y estructuras en general, los principales sustitutos son
el yeso, la pintura al duco, barniz y ltex.
1.8.4. Poder de negociacin de los proveedores
Si la existencia de proveedores en el mercado es escasa y tiene un alto poder de negociacin
podra ocasionar una amenaza para la empresa, en caso contrario que exista una mayor
cantidad de proveedores para la industria conlleva a una ventaja para las empresas de pintura.

Existen bastantes proveedores para la fabricacin de pinturas. Estn ubicadas
principalmente en la regin metropolitana. Tienen buena disponibilidad y acceso.

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Las posibilidades de llevar a cabo una integracin vertical hacia atrs es complejo
debido al alto costo que ello implica en la presente industria.
Las materias primas son indispensables para la realizacin del producto.
Existen 3 empresas que conllevan el mayor protagonismo en el mercado de las
pinturas en Chile. Esto conlleva a que ya tengan una relacin estrecha con los
principales proveedores por la cantidad de aos que han permanecido en la industria.
Se puede concluir que el poder de negociacin de los proveedores es medio, ya que si
bien existen un nmero considerable, ellos son indispensables para la fabricacin de los
productos.
1.8.5. Poder de negociacin de los consumidores
Los consumidores son tan importantes como los proveedores, es por ello que se debe realizar
el mismo anlisis para ellos:
Facilidades de los clientes para cambiar de empresa.
Disponibilidad de informacin para los clientes.
Facilidades de los clientes para preferir productos sustitutos.
De lo anterior se infiere que los clientes poseen variadas facilidades en cuanto a la
adquisicin de los productos que quieran, ya sea desde la informacin hasta la eleccin de
otros productos que satisfacen una misma necesidad.

En conclusin, la industria de la pintura posee altas sus barreras de entrada, por lo que
se hace difcil ingresar a este mercado, esto se aprecia en las empresas que ya implantaron un
posicionamiento e historia en Chile, y por otra parte el hecho de tener a sus proveedores cerca
y fidelizados. Adems, las pinturas son un producto ya establecido en la mente de los
consumidores, por lo cual la preferirn antes que otros sustitutos que no poseen las mismas
propiedades.

Captulo 2: Productos y Servicios

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CAPTULO 2: DEFINICIN DE
PRODUCTOS Y SERVICIOS

En este captulo se presenta una propuesta detallada de los potenciales productos a fabricar,
considerando las principales caractersticas que lo diferencian unos de otros, as como los
servicios complementarios que le aadirn valor al producto y a su vez posicionamiento para la
empresa.


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2. Anlisis matriz QFD

El QFD (despliegue de la funcin de la calidad) es un mtodo estructurado para incorporar los
requisitos del cliente en las caractersticas tcnicas del producto y su produccin. Se
desarrolla el diseo del producto satisfaciendo las caractersticas que el cliente demanda del
producto (progress, 2013).

Se realizan las 2 primeras casas de la matriz QFD de los productos principales fbrica
la empresa. Se espera obtener las caractersticas tcnicas y composicin de los productos en
base a las caractersticas que el cliente demanda del producto.

2.1.1. leo profesional

En la matriz visualizada en el Anexos 2 se puede observar que para el leo profesional, la
prioridad se centra en la viscosidad del fluido y que las principales relaciones son:

Tabla 4: Principales relaciones Matriz Casa 1 leo
Voz del cliente Caractersticas de diseo
Rendimiento Viscosidad
Durabilidad Viscosidad y adherencia a la superficie
Tiempo de secado Solubilidad en diluyente
Usos en diversas superficies Brillo y adherencia a la superficie
Fuente: Elaboracin Propia

De acuerdo a la segunda matriz (Anexos 3) se destaca que de acuerdo a las
caractersticas de diseo la prioridad se centra en la cantidad de aguarrs que contenga en su
composicin, siendo las principales relaciones:

Tabla 5: Principales relaciones Matriz Casa 2 leo
Viscosidad Volumen de slidos y % de aguarrs
Solubilidad % de aguarrs que contiene
Brillo Aceites especiales
Adherencia Resinas alqudicas

2.1.2. Esmalte profesional

En la matriz visualizada en el Anexos 4 se puede observar que para el esmalte profesional, la
prioridad se centra en la adherencia a las superficies y que las principales relaciones son:


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Tabla 6: Principales Relaciones Matriz Casa 1 Esmalte
Rendimiento Viscosidad
Durabilidad Adherencia a la superficie
Tiempo de secado Solubilidad en agua
Usos en diversas superficies Color y adherencia a la superficie

De acuerdo a la segunda matriz (Anexos 5) se destaca que de acuerdo a las
caractersticas de diseo la prioridad se centra en el porcentaje de aguarrs que contenga en su
composicin, siendo las principales relaciones:

Tabla 7: Principales relaciones Matriz casa 2 esmalte
Viscosidad % de aguarrs que contiene
Solubilidad % de aguarrs que contiene
Color Pigmentos utilizados
Adherencia % de aguarrs y pigmentos utilizados

2.1.3. Ltex profesional

Las caractersticas que el cliente requiere del ltex, de acuerdo a la informacin recopilada en
el anlisis de mercado, son rendimiento, durabilidad, usos que se le pueda dar y olor que
emana el producto. Para cumplir con los requerimientos del cliente se necesita como prioridad
enfocar el diseo en la solubilidad del producto. Adems se necesita que el producto posea
una alta adherencia a los materiales, enfocarse en la viscosidad y por ltimo en menor medida
preocuparse del color del producto. Lo anterior se puede apreciar en detalle en el Anexos 6,
siendo las principales relaciones:

Tabla 8: Principales relaciones Matriz Casa 1 Ltex
Rendimiento Viscosidad, solubilidad
Durabilidad Solubilidad, adherencia
Uso Solubilidad, color, adherencia
Olor

De acuerdo a las caractersticas de diseo que se necesitan (Anexos 7), el componente
que posee prioridad son las resinas. Esto se debe a que posee una alta relacin con la
solubilidad y adherencia de la pintura. Otros de los componentes donde hay que colocar
nfasis es en solventes y pigmentos los cuales poseen una alta relacin con la solubilidad y
color respectivamente. Las principales relaciones se detallan a continuacin:


Pgina 18
Tabla 9: Principales relaciones Matriz Casa 2 Ltex
Viscosidad Aditivos
Solubilidad Solventes, resinas
Color Pigmentos
Adherencia Resinas

2.1.4. Barniz profesional

La voz del cliente en la primera casa (Anexos 8), seala que requiere, al igual que en las
lneas de pintado anterior, rendimiento y durabilidad del barniz. Sin embargo, al indagar sobre
las caractersticas que el cliente espera que posea el Barniz se encuentra una caracterstica
distinta a las solicitadas en las lneas de productos anteriores, esta es la proteccin, es decir, el
consumidor espera que proporcione proteccin a los materiales donde se aplica. La prioridad
se centra en la solubilidad y las relaciones son las siguientes:

Tabla 10: Principales relaciones Matriz Casa 1 Barniz
Requerimientos del cliente Caractersticas de diseo
Rendimiento Viscosidad, solubilidad
Durabilidad Solubilidad, adherencia
Proteccin Adherencia
Olor

De acuerdo a la segunda casa se desprende que el componente con mayor relevancia
es la resina alqudica puesto que posee una mayor relacin con las caractersticas de diseo
que se necesitan especficamente con la adherencia y viscosidad (Anexos 9). La principal
prioridad son las resinas alqudicas y las principales relaciones se muestran en la siguiente
tabla:

Tabla 11: Principales relaciones Matriz Casa 2 Barniz
Requerimientos del cliente Caractersticas de diseo
Solubilidad Disolventes
Adherencia Resinas alqudicas, aditivos protectores UV
Viscosidad Resinas alqudicas
Brillo


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2.2. Propuesta de los productos y servicios a elaborar

Luego de un anlisis detallado del mercado nacional en la fabricacin de pinturas, as como la
gama de productos, la comercializacin y clientes potenciales se determin ofrecer al mercado
la siguiente serie de productos y servicios:

Pinturas para el sector domstico.
El cliente elige su color.
Servicios complementarios dirigidos al cliente.
A continuacin se presenta la descripcin de cada uno de los productos y servicios
elegidos. Tambin, se fundamenta la eleccin de ellos de acuerdo al estudio de mercado
realizado en el captulo anterior.
2.3. Pinturas para sector domstico

Son tipos de pinturas que se utilizan para el sector domstico, es decir, para personas que
deseen renovar, decorar el color de sus propias instalaciones y por otra parte est dirigido a
profesionales en la pintura. A continuacin se presentan las lneas en que se dividen estos
tipos de pintura:

2.3.1. Lnea profesional
Dentro de la lnea profesional se encuentran los esmaltes, leo y ltex.

leo profesional: Es una pintura que se realiza con aceites especiales no comestibles
que mezclados con aguarrs y resinas alqulicas logran una poderosa resistencia a la
intemperie y gran flexibilidad. Es aplicable a interiores y exteriores. Ideal para pintar
baos, cocinas, portones, puertas, marcos de ventana y guardapolvos.
Esmalte profesional: Es un tipo de pintura que se obtiene de la combinacin de resinas
duras, aceites secos y disolventes (como por ejemplo aguarrs). Es utilizado para
pintar baos, cocinas, comedores, dormitorios, muros y cielos.
Ltex profesional: Es un tipo de pintura que contiene material plstico y que est
compuesto por pigmentos, aditivos, resinas y solventes. Si bien es soluble al agua al
momento de secarse es resistente al agua. Es un producto de bajo olor, lo que permite
habilitar los espacios al poco tiempo de ser pintados. Tiene una alta resistencia a los
rayos UV. Se usa para pintar cielos, fachadas, comedor, muros, pasillos y exteriores.
2.3.2. Lnea profesional de maderas

En esta lnea se encuentran los siguientes productos:


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Barniz profesional brillante: Barniz con filtro protector UV es un barniz que est
elaborado con sustancias resinosas mezcladas con disolventes, que mantiene el color
de la madera durante el tiempo, evita que las superficies se descascaren y tiene una
alta retencin de brillo. Su uso es especialmente en fachadas, puertas, marcos de
ventana, vigas, terrazas y muebles de todo tipo.
Barniz profesional opaco: Este barniz es decorativo y posee una mayor proteccin al
desgaste y suciedad. Posee bajo olor y rpido secado. Su aplicacin es especial para
muebles, fachadas, puertas, marcos de ventana, vigas, terrazas.
Se determin elaborar pinturas para el sector domstico de acuerdo a las conclusiones
del estudio de mercado, si bien, en el anlisis se puede encontrar que en Chile el consumo per
cpita de pinturas es 4 litros, lo que es bastante bajo considerando que los pases desarrollados
consumen 17 litros por persona, se determin fabricar estos productos debido a que se
proyecta un aumento considerable en la industria, ya que Chile est en vas de desarrollo. Esta
gama de productos se planea ser comercializada en las tiendas de retail especficamente en
Easy y Homecenter SODIMAC, puesto que el 82% de los galones que son destinados para los
hogares o sector domstico, son vendidos en estas tiendas, y slo un 12% a travs de
ferreteras.

2.4. El cliente elige su color

Se define un servicio que se mezcla con la entrega de productos a los clientes. En la sala de
venta de la empresa y a travs de su pgina web oficial, se entrega un servicio donde el cliente
puede elegir el tipo de pintura y su color. Luego de realizar la eleccin, se le entrega su
producto. Este servicio tiene como ventaja no limitar los productos ofrecidos al mercado, por
lo que el cliente siente libertad al momento de elegir qu color y pintura requiere de acuerdo a
su necesidad inicial. El servicio descrito anteriormente se entrega al cliente principalmente
por la pgina web, donde puede ingresar y elegir el producto a su gusto sin limitacin de ste.

Luego que ya define qu producto comprar, se pide que rellene un formulario donde
ingresa sus datos para que la empresa se comunique con l para la posterior entrega del
producto.

Se defini este tipo de servicio dado que la competencia lo realiza de igual forma
segn el estudio de mercado, tambin se encontraron ventajas en las ofertas de los productos,
debido a que no se limita una cantidad a los clientes, sino que se le da la posibilidad de que el
cliente elija a su gusto.

2.5. Servicios complementarios dirigidos al cliente

La empresa contar con un equipo de especialistas en diseo y expertos en pinturas, de modo
de visitar las instalaciones de los clientes y servir como gua respecto al tipo de pintura que
necesita y el color adecuado dependiendo del perfil de la persona o empresa en cuestin.


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La idea de este servicio surgi puesto que al asesorar a los clientes potenciales se
motiva a que mejoren sus instalaciones y se le recomienda el producto que mejor cubre las
necesidades de las instalacin del cliente. Tambin el servicio incentiva a las personas a
invertir en el pintado domstico, ya que en el anlisis del mercado se not una baja demanda
de galones en el sector domstico comparado con pases desarrollados.

Otro de los servicios que la empresa proporcionar a la comunidad ser la entrega de
catlogos de forma gratuita para clientes y potenciales clientes, de manera que conozcan
nuestros productos, en cuanto al tipo de pintura, color, calidad y precio de ellos. De esta
forma se dan a conocer la gama de productos que la planta dispone.

2.6. Colores de pintura

De acuerdo al tipo de cliente vara el color de la pintura que se entrega. Para ventas al por
mayor a empresas de retail y ferreteras se entregan pinturas con el color que la empresa
desee comprar de acuerdo a la demanda que tenga. Esta fbrica de pinturas proporciona
productos con cualquier color, como los que se detallan a continuacin:

Rojo
Azul
Blanco
Negro
Amarillo
Verde
Naranjo
Caf
Si las grandes empresas y ferreteras necesitan una mayor variedad de colores, ya sea
derivados (colores fuertes, serenos, fros, etc.) de los mencionados anteriormente u otro tipo
de color, se les elabora como ellos necesiten. Para las ventas directas de pintura en tiendas de
la empresa o a travs de internet, se utiliza el sistema de el cliente elige su color por lo que
la persona llega y se le muestra el catlogo de colores bsicos y derivados para que el elija el
color que desea. Es por ello que para ventas directas no se tiene colores predeterminados ya
que se fabrican en el momento que el cliente elige el color de pintura que desea.

2.7. Presentacin del producto

Como fue descrito en la seccin de Potenciales clientes los productos sern entregados de
diferentes formas de acuerdo al tipo de cliente. Para ventas al por mayor (empresas del retail
y ferreteras) los productos se entregarn en cajas que contienen 6 galones de pintura. Cada
galn posee 3,785 litros de pintura aproximadamente. Para ventas al detalle, la entrega de
productos ser por galn, a menos que el cliente requiere una cantidad igual o mayor a 6
galones por lo que se entregara su gama de productos en caja. Dichos galones sern
comprados a empresas externas a la fbrica de pintura.


Pgina 22
El envase es el que se ilustra a continuacin:

Ilustracin 3: Envase de capacidad de 3,785 litros

Fuente: Amarillas

2.8. Diagrama de niveles para los productos determinados

El diagrama de niveles representa la estructura de cada producto y la lista de materiales en
porcentajes.
Como los productos sern distribuidos a retail y ferreteras, entonces se determin que
ser en cajas de 6 unidades para cada uno de los tipos de pintura (leo, esmalte, ltex y
barniz). Los diagramas de nivel llegan hasta el nivel 3 y sus respectivos detalles se muestran a
continuacin:
Ilustracin 4: Diagrama de nivel leo profesional



Pgina 23

Ilustracin 5: Diagrama de nivel Esmalte profesional


Ilustracin 6: Diagrama de nivel Ltex Profesional


Ilustracin 7: Diagrama de nivel Barniz


Por su parte para la venta directa en el local y a travs de la pgina web, el producto
ser entregado por unidad, por lo tanto el diagrama de nivel respectivo llega hasta el nivel 2
para cada una de las variedades, lo anterior se ilustra a continuacin:


Pgina 24
Ilustracin 8: Diagrama de nivel leo Unidad


Ilustracin 9: Diagrama de nivel Esmalte Unidad


Ilustracin 10: Diagrama de nivel Ltex Unidad


Ilustracin 11: Diagrama de nivel Barniz Unidad

Captulo 3: Capacidad de produccin

Pgina 25

CAPTULO 3: CAPACIDAD DE
PRODUCCIN

El siguiente captulo define la capacidad de produccin de la planta productora de pinturas.
Considerando una contextualizacin de la industria para definir esta capacidad y calendario de
trabajo para realizar los clculos en las distintas unidades de tiempo.


Pgina 26
3.1. Capacidad de produccin

La capacidad global de la empresa se define de acuerdo a la participacin de mercado que va
a tomar la fbrica de pintura en la industria. Es por ello que se utiliza la informacin obtenida
del estudio de mercado.

El sector decorativo alcanza los 24 millones de galones al ao en Chile. De acuerdo al
anlisis de la industria en Chile existen 3 empresas consolidadas en el mercado, estas son
Ceresita, Tricolor y Sherwin Williams, adems existen otras compaas como Sipa y Soquina,
que si bien, no lideran la participacin del mercado, poseen una participacin secundaria
dentro de la industria. Existen ms de 30 empresas que fabrican pinturas en Chile. Las
fbricas de menor renombre tienen una participacin de mercado del 12%.

Para esta fbrica de pinturas en particular, de acuerdo a los antecedentes anteriormente
mencionados en el Captulo 1, se estima una participacin de mercado del 3%, es decir, la
capacidad de produccin anual ser de 720.000 galones al ao, esto considerando que es una
empresa que se integrar a un mercado prcticamente establecido y que presenta barreras de
entrada que dificultan el ingreso al negocio.

3.2. Calendario de Trabajo

Antes de analizar la capacidad de trabajo global e individual en forma semanal, diaria y por
hora, es necesario determinar el calendario de trabajo que la empresa desarrollar para la
produccin de los diversos tipos de pintura.
El calendario estar sujeto a las siguientes restricciones:
Produccin constante durante todo el ao.
Das trabajados por semana: 6.
Cantidad de turnos diarios: 3.
Horario de trabajo turno 1: 08:00 a 16:00 horas.
Tiempo de colacin: 30 minutos por turno.
No se trabaja los das festivos.
Semanas laborales de enero a diciembre: 42.
Eficiencia estimada por trabajador: 85%.
Al final de cada turno se estima una hora para limpieza y mantencin de las mquinas
utilizadas por los operarios, siendo ellos mismos quienes realizan las labores.

3.3. Temporada de produccin

Como la produccin se realizar en funcin de los perodos que poseen demanda, entonces se
hace necesario funcionar durante todo el ao, puesto que los consumidores requieren pinturas

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durante todas las semanas del ao, aunque existe diferencia en algunos meses, pero sta no es
significativa.

3.4. Capacidad global de produccin de pinturas

Antes de desglosar por cada uno de los tipos de pintura, se har un anlisis general para
estimar la produccin global semanal, diaria y por hora, para de esa forma dar una mirada
desde una perspectiva integral en cuanto al panorama que se presentar ms adelante.

Para estimar la capacidad de produccin semanal se necesita conocer la produccin
anual esperada y las semanas de trabajo. Las semanas de trabajo son 52 al ao, pero al quitarle
los das festivos quedan en 42. Finalmente esas 42 semanas se traducen en 294 das laborales
al ao. Por lo tanto:

Capacidad global de produccin diaria =
CGPD=

2.449
9.271

Donde 1 galn = 3,785412 litros.

Como se detall en el calendario los turnos de trabajo son 8 horas, de las cuales una
corresponde a mantencin y limpieza, la otra es media hora de colacin, por lo tanto seran
6,5 horas de trabajo, al tomar la eficiencia esto se transforma en 5,525 horas efectivas, que en
un da corresponde a 16,575horas, por lo tanto, la capacidad de produccin por hora es:

Capacidad global de produccin hora =
CGPH=

148
560

3.4.1. Capacidad anual de leo profesional

De acuerdo a la produccin estimada previamente, el leo profesional ocupa el 20% en el
mercado de pinturas domsticas, por lo que se considerar dicho porcentaje en la produccin
individual anual.

Tabla 12: Capacidad anual leo profesional
Produccin anual Produccin Individual Anual
Produccin de leo
Profesional
4.800.000 galones 144.000 galones


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3.4.2. Capacidad anual de Esmalte profesional

Por su parte el esmalte profesional posee un 35% de participacin en el mercado, por lo tanto,
para el clculo de la cantidad individual a producir se utilizar dicho porcentaje.

Tabla 13: Capacidad anual Esmalte profesional
Produccin de Esmalte
Profesional

3.4.3. Capacidad anual de Ltex profesional

El ltex profesional ocupa el 30% en el mercado de pinturas domsticas, entonces, a partir de
ello se determinar la produccin anual de dicho producto.

Tabla 14: Capacidad anual Ltex profesional
Produccin de Ltex
Profesional

3.4.4. Capacidad anual de Barniz

El barniz ocupa el 15% en el mercado, por lo que se considerar dicho porcentaje en la
produccin individual anual del producto.

Tabla 15: Capacidad anual Barniz
Produccin de Barniz 3.600.000 galones 108.000 galones
3.5. Capacidad de produccin semanal de pinturas

Para determinar la cantidad semanal a producir de pinturas, se divide la cantidad individual
anual a producir por las semanas productivas. En este caso, las semanas al ao son 52, pero
como no se trabaja los das feriados, que corresponden a 71 das, entonces queda en 42
semanas laborales.

Haciendo las operaciones respectivas se tiene:
Capacidad de produccin semanal de leo profesional=

3.429


Pgina 29
Que en litros es 12.979 litros.

Cabe destacar que un galn equivale a 3,785412 litros.
Capacidad de produccin semanal de Esmalte profesional=

6.000

Capacidad de produccin semanal de Ltex profesional=

5.143

Capacidad de produccin semanal de Barniz=

2.572


Por lo tanto, en resumen:
Tabla 16: Cantidad semanal a producir

leo profesional
Esmalte
profesional
Ltex
profesional
Barniz
Capacidad
semanal a
producir
12.979 litros 22.713 litros 19.468 litros 9.734 litros

3.6. Capacidad de produccin diaria de pinturas

Para determinar la cantidad diaria de produccin, se divide la cantidad individual anual a
producir por los das productivos. En este caso, los das productivos son 7 a la semana, puesto
que ya se descontaron los feriados.

Por lo tanto se sigue el mismo principio anterior:
Capacidad de produccin diaria de leo profesional=

490

Capacidad de produccin diaria de Esmalte profesional=

858

Capacidad de produccin diaria de Ltex profesional=

735

Capacidad de produccin diaria de Barniz=

368


Pgina 30
En resumen:
Tabla 17: Capacidad a producir por da

leo profesional
Esmalte
profesional
Ltex
profesional
Barniz
Capacidad diaria
a producir
1.855 litros 3.245 litros 2.782 litros 1.391 litros
3.7. Capacidad de produccin por hora de pinturas

Para la capacidad por hora, es necesario conocer la produccin diaria detallada previamente y
analizar el calendario de trabajo. En l se puede verificar que se dedica 1 hora antes de
terminar cada turno por concepto de mantencin y limpieza de la maquinaria de trabajo y por
otra parte, la eficiencia de los trabajadores corresponde a un 85%, por lo que la cantidad de
horas efectivas de trabajo por turno corresponde a 5,53 horas aproximadamente, lo que en
total al da es 16,575 exactamente.

Para calcular entonces la produccin por hora se tiene:
Capacidad de produccin por hora de leo profesional=

30

Que en litros es 112 litros.
Capacidad de produccin por hora de Esmalte profesional=

52

Capacidad de produccin por hora de Ltex profesional=

45

Capacidad de produccin por hora de Barniz=

23

En resumen:
Tabla 18: Capacidad de produccin por hora

leo profesional
Esmalte
profesional
Ltex
profesional
Barniz
Capacidad por
hora a producir
112 litros 196 litros 168 litros 84 litros

Captulo 4: Diseo lgico de procesos

Pgina 31

CAPTULO 4: DISEO LGICO
DE PROCESOS

En el siguiente captulo se dan a conocer los distintos procesos lgicos necesarios para la
produccin de leo profesional, esmalte profesional, barniz y ltex, adems de los balances de
masa y procesos para cada uno de ellos, con el fin de especificar la capacidad en cada etapa
requerida.


Pgina 32
4.1. Proceso productivo para las pinturas

Para la fabricacin de pinturas tal como el leo, ltex, esmalte y barniz, existe un proceso
productivo central que es necesario para la elaboracin de cada uno de ellos, es decir, hay
procesos semejantes para cada uno de los productos mencionados. El diseo lgico de
procesos para el leo, ltex y esmalte es el mismo ya que necesitan el mismo procesamiento
teniendo de diferenciacin el porcentaje de composicin de cada uno de los insumos. En el
caso del barniz existe alguna diferenciacin en los procesos productivos siendo esta diferencia
ms bien pequea. A continuacin se presentan los procesos realizados por la empresa:

Ilustracin 12: Proceso central de fabricacin de leo, esmalte y ltex


Ilustracin 13: Proceso central de fabricacin de barniz


Para la realizacin de los balances de masa se necesitan los componentes del leo
definidos en la lista de materiales (con sus respectivos porcentajes de concentracin) del
CAPTULO 2: DEFINICIN DE
PRODUCTOS Y SERVICIOS. Tambin, para la
realizacin de los diagrama de procesos se considera la informacin de la capacidad de
produccin del CAPTULO 3: CAPACIDAD DE
PRODUCCIN. Es importante destacar tambin, que tanto el balance
de masa como el diagrama de procesos para cada uno de los productos, est hecho en base a la
produccin por hora.

Como se puede apreciar para la fabricacin de las distintas clases de pinturas existe un
proceso productivo homogneo para la mayora de las pinturas con la excepcin del barniz,
que necesita un proceso de terminacin, carece de un segundo proceso de mezclado y del
proceso de filtrado.

A continuacin se presenta el diseo lgico de procesos para cada uno de los
productos, es decir, el diseo lgico de procesos para el leo profesional, ltex profesional,

Mezclado Dispersado Molienda Mezclado Filtrado Envasado

Mezclado Dispersado Molienda Terminado Envasado

Pgina 33
esmalte profesional y barniz profesional. Finalmente se presenta la integracin vertical y los
procesos a tercerizar de la empresa.

Pgina 34
4.1.1. Balance de masa y diagrama de procesos de leo profesional

En este apartado se presenta el balance de masa y el diagrama de procesos para el leo
profesional, as como tambin la descripcin de los procesos y consideraciones utilizadas en
la elaboracin de dichos balances y diagramas.

A continuacin se procede a la descripcin de los procesos que se llevan a cabo para
la elaboracin del leo profesional, donde se encuentran tambin algunas consideraciones
para la elaboracin del balance de masa y diagrama de procesos:

Luego de la recepcin de materias primas se realiza el control de calidad donde se
estima una eliminacin de desechos del 2%, debido a que los insumos no se
encuentran con la calidad requerida para la elaboracin.
Luego de la recepcin de las materias primas se pasa al proceso de mezclado donde se
mezclan todos los ingredientes necesarios para la fabricacin de pinturas. Lo que pasa
al siguiente proceso es una pasta que proviene de la mezcla de los insumos.
Luego de una fuerte agitacin para separar los aglomerados de los pigmentos y cargas
en la operacin de dispersin se producen residuos de aproximadamente un 3%, los
que son eliminados del proceso productivo.
Del proceso de dispersin se pasa al proceso de molienda el cual trabaja con la pasta
para darle una mayor fineza y caractersticas necesarias para la posterior
transformacin a pintura.
En el segundo proceso de mezclado (luego del proceso de molienda) se realiza la
mezcla de lo procesado y lo que ingresa en el proceso son solventes (aguarrs),
aditivos (plastificantes, preservantes, colorantes), resinas y pigmentos para darle a la
pintura la consistencia y caractersticas deseadas. Se deduce que del 100% de la
capacidad del proceso de mezclado, el 80% pertenece a la capacidad transportada
desde el proceso de molienda y el 20% pertenece a los insumos ingresados en este
proceso.
Del total de materias primas ingresadas en el proceso de mezclado (20% de la
capacidad total del proceso), el 20% corresponde a aditivos, 20% corresponde a
solventes, 30% a pigmentos y 30% a resinas.
En el proceso de filtrado se desechan los pigmentos no dispersos y residuos
identificados en el producto. Se estima que el proceso realiza una eliminacin de
desechos del 3%.
Luego del proceso de filtrado se realiza un segundo control de calidad donde se estima
un 2% de desperdicios de la materia, luego de ello se procede al envasado del leo.
Finalmente la pintura llega al proceso de envasado donde se rellenan los galones y se
tapan para la entrega de la pintura a los clientes.
Tanto el balance de masa como el diagrama de procesos se ilustran a continuacin:

Pgina 35
Ilustracin 14: Balance de masa leo profesional

Mala calidad (0,066lt)

Desecho (0,095lt)

Desecho (0,024lt)

Desecho (0,014lt)

Recepcin de materias
primas (3,343lt)
Aditivos (0,669lt)
Resinas (1,003lt)
Pigmentos (0,167lt)
Solvente (1,504lt)

Control de calidad
(3,343lt)
Transporte a mezclado
(3,277lt)
Mezclado (3,277lt)
Transporte a
dispersado (3,277lt)
Dispersado (3,277lt)
Transporte a molienda
(3,182lt)
Molienda (3,182lt)
(3,182lt)
Mezclado (3,977lt)
Aditivos (0,159lt)
Resinas (0,239lt)
Pigmentos (0,239lt)
Solvente (0,159lt)

Transporte a filtrado
(3,977lt)
Filtrado (3,977lt)
Control de calidad
(3,861lt)
Envasado (3,785lt)
leo profesional
(3,785lt)

Pgina 36
Almacenado
(29,59tap/hora)
Almacenado
(29,59man/hora)
Almacenado
(29,59etq/hora)
Almacenado
(98,84lt/hora)
Mezclado (96,90lt)

Transporte a


Transporte a
molienda (94,08lt)

Molienda (94,08lt)

Transporte a
mezclado (94,08lt)

Mezclado (117,60lt)

Almacenado
(23,52lt/hora)
Transporte a
filtrado (117,60lt)

Filtrado (117,60lt)

Control de calidad
(114,24lt)

Envasado (112lt)

leo Profesional
(112lt/hora)

Transporte a
mezclado (96,90lt)

Control de calidad
(98,84lt)

Recepcin de
materias primas
(98,84lt)

Ilustracin 15: Diagrama de procesos leo Profesional

Galn aluminio Tapas Manillas Etiquetas leo

Materias primas iniciales Materias primas finales


Transporte
(23,52lt/hora)
Almacenado
(29,59gal/hora)
Transporte
(29,59gal/hora)
A
Transporte
(29,59tap/hora)
B
Transporte
(29,59man/hora)
Transporte
(29,59etq/hora)
C
Transporte
(98,84lt/hora)
E

Mala calidad
(1,98lt)

Desecho (2,82lt)

D
E

F
F

Desecho (3,36lt)
Desecho (2,24lt)

A
B
C
D

Pgina 37
4.1.2. Balance de masa y diagrama de procesos de Esmalte

A continuacin se procede a la descripcin de los procesos que se llevan a cabo para la
elaboracin del esmalte, donde se encuentran tambin algunas consideraciones para la
elaboracin del balance de masa y diagrama de procesos:

Luego de la recepcin de materias primas se realiza el primer control de calidad,
donde se estima una eliminacin de desechos del 2% debido a que los insumos no se
encuentran con la calidad requerida.

Luego del control de calidad se pasa al proceso de mezclado donde se mezclan todos
los ingredientes necesarios para la fabricacin del esmalte. Lo que pasa al siguiente
proceso es una pasta que proviene de la mezcla de los insumos.

Despus de una fuerte agitacin para separar los aglomerados de los pigmentos y
cargas en la operacin de dispersin se producen residuos de aproximadamente un 3%,
los que son eliminados del proceso productivo.

transformacin a esmalte.

De igual manera que para el leo profesional, en el primer control de calidad se estima
el mismo porcentaje de material desechado, por otra parte, al realizarse el segundo proceso de
mezclado los insumos aadidos corresponden a un 20% del total de la mezcla con la pulpa
que vena desde el proceso anterior, finalmente en el filtrado el porcentaje de desechos se
estima en un 2%.

A continuacin se detalla el balance de masa (Ilustracin 16) y el diagrama de
procesos (Ilustracin 17) para el esmalte profesional respectivamente:

Pgina 38

Ilustracin 16: Balance de masa Esmalte Profesional


Desecho (0,095lt)

Desecho (0,024lt)

Desecho (0,014lt)

primas (3,343lt)
Aditivos (0,251lt)
Resinas (1,421lt)
Pigmentos (0,376lt)
Solvente (1,295lt)

Control de calidad
(3,343lt)
(3,277lt)
Mezclado (3,277lt)
Transporte a
(3,182lt)
Molienda (3,182lt)
(3,182lt)
Mezclado (3,977lt)
Aditivos (0,159lt)
Resinas (0,239lt)
Pigmentos (0,239lt)
Solvente (0,159lt)

(3,977lt)
Filtrado (3,977lt)
Control de calidad
(3,861lt)
Envasado (3,785lt)
Esmalte profesional
(3,785lt)

Pgina 39
Almacenado
(51,77tap/hora)
Almacenado
(51,77man/hora)
Almacenado
(51,77etq/hora)
Almacenado
(173,07lt/hora)
Mezclado (169,68lt)

Transporte a


Transporte a
molienda (164,74lt)

Molienda (164,74lt)

Transporte a
mezclado (164,74lt)

Mezclado (205,92lt)

Almacenado
(41,18lt/hora)
Transporte a
filtrado (205,92lt)

Filtrado (205,92lt)

Control de calidad
(199,92lt)

Envasado (196lt)

Esmalte Profesional
(196lt/hora)

Transporte a
mezclado (169,68lt)

Control de calidad
(173,07lt)

Recepcin de
materias primas
(173,07lt)

Ilustracin 17: Diagrama de procesos Esmalte Profesional

Galn aluminio Tapas Manillas Etiquetas Esmalte



Transporte
(41,18lt/hora)
Almacenado
(51,77gal/hora)
Transporte
(51,77gal/hora)
A
Transporte
(51,77tap/hora)
B
Transporte
(51,77man/hora)
Transporte
(51,77etq/hora)
C
Transporte
(173,07lt/hora)
E

Mala calidad
(3,39lt)

Desecho (4,94lt)

D

F

Desecho (5,99lt)
Desecho (3,92lt)

A
E
F
C
D
B

Pgina 40
4.1.3. Balance de masa y diagrama de procesos de Ltex

A continuacin se procede a la descripcin de los procesos que se llevan a cabo para la
elaboracin del ltex profesional, donde se encuentran tambin algunas consideraciones para
la elaboracin del balance de masa y diagrama de procesos:

mezclan todos los ingredientes necesarios para la fabricacin de pinturas. Lo que pasa
al siguiente proceso es una pasta que proviene de la mezcla de los insumos.

en la operacin de dispersin se producen residuos de aproximadamente un 3%, los

transformacin a pintura.

Luego del proceso de filtrado se realiza un segundo control de calidad donde se estima
un 2% de desperdicios de la materia, luego del control de calidad se procede al
envasado del ltex.

Al igual que para el leo y el esmalte profesional en el primer control de calidad se
estima el mismo porcentaje de material desechado, por otra parte, al realizarse el segundo
proceso de mezclado los insumos aadidos corresponden a un 20% del total de la mezcla con
la pulpa que vena desde el proceso anterior, finalmente en el filtrado el porcentaje de
desechos se estima en un 2%.

procesos (Ilustracin 19) para el ltex profesional:

Pgina 41

Ilustracin 18: Balance de masa Ltex


Desecho (0,095lt)

Desecho (0,024lt)

Desecho (0,014lt)

primas (3,343lt)
Aditivos (0,669lt)
Resinas (1,421lt)
Pigmentos (0,251lt)
Solvente (1,003lt)

Control de calidad
(3,343lt)
(3,277lt)
Mezclado (3,277lt)
Transporte a
(3,182lt)
Molienda (3,182lt)
(3,182lt)
Mezclado (3,977lt)
Aditivos (0,159lt)
Resinas (0,239lt)
Pigmentos (0,239lt)
Solvente (0,159lt)

(3,977lt)
Filtrado (3,977lt)
Control de calidad
(3,861lt)
Envasado (3,785lt)
Ltex profesional
(3,785lt)

Pgina 42
Transporte a
mezclado (145,44lt)

Almacenado
(44,38tap/hora)
Almacenado
(44,38man/hora)
Almacenado
(44,38etq/hora)
Almacenado
(148,35lt/hora)
Mezclado (145,44lt)

Transporte a


Transporte a
molienda (141,20lt)

Molienda (141,20lt)

Transporte a
mezclado (141,20lt)

Mezclado (176,50lt)

Almacenado
(35,30lt/hora)
Transporte a
filtrado (176,50lt)

Filtrado (176,50lt)

Control de calidad
(171,36lt)

Envasado (168lt)

Ltex (168lt/hora)

Control de calidad
(148,35lt)

Recepcin de
materias primas
(148,35lt)

Ilustracin 19: Diagrama de procesos Ltex

Galn aluminio Tapas Manillas Etiquetas Ltex



Transporte
(35,30lt/hora)
Almacenado
(44,38gal/hora)
Transporte
(44,38gal/hora)
A
Transporte
(44,38tap/hora)
B
Transporte
(44,38man/hora)
Transporte
(44,38etq/hora)
C
Transporte
(148,35lt/hora)
E

Mala calidad
(2,91lt)

Desecho (4,24lt)

D

F

Desecho (5,14lt)
Desecho (3,36lt)

A
B
C
D
E
F

Pgina 43
4.1.4. Balance de masa y diagrama de procesos de Barniz

Como para los 3 productos anteriores se toman consideraciones importantes y si bien el
proceso productivo del barniz tiene diferencias con respecto a los otros productos, esta
diferencia es mnima. A continuacin se describen los procesos con las consideraciones
relevantes para la elaboracin del balance de masa y diagrama de procesos:

Luego de la recepcin de materias primas se realiza el control de calidad donde se
estima una eliminacin de desechos del 2% debido a que los insumos no se encuentran
con la calidad requerida para comenzar el proceso de mezclado.

mezclan todos los ingredientes necesarios para la fabricacin de barniz. Lo que pasa al
siguiente proceso es una pasta que proviene de la mezcla de los insumos.

en la operacin de dispersin se producen residuos de aproximadamente un 3% los

transformacin a barniz.

En el proceso de terminacin se estima un desperdicio del 2% debido a que se busca
dar las caractersticas y consistencias deseadas.

Luego del proceso de terminacin se realiza un segundo control de calidad donde se
estima un 2% de desperdicios de la materia, luego de ello se procede al envasado del
barniz.

procesos (Ilustracin 21) para el barniz:

Pgina 44

Ilustracin 20: Balance de masa Barniz


Desecho (0,119lt)

Desecho (0,116lt)

Desecho (0,076lt)


primas (4,178lt)
Aditivos (0,627lt)
Resinas (1,671lt)
C. Qumicos (0,627lt)
Solvente (1,253lt)
Control de calidad
(4,178lt)
(4,096lt)
Mezclado (4,096lt)
Transporte a
(3,977lt)
Molienda (3,977lt)
Transporte a
terminado (3,977lt)
Terminado (3,977lt)
Control de calidad
(3,861lt)

Transporte a envasado
(3,875lt)

Envasado (3,875lt)
Barniz (3,875lt)

Pgina 45
Transporte a
mezclado (90,01lt)

Almacenado
(22,19tap/hora)
Almacenado
(22,19man/hora)
Almacenado
(22,19etq/hora)
Almacenado
(91,81lt/hora)
Mezclado (90,01lt)

Transporte a


Transporte a
molienda (87,39lt)

Molienda (87,39lt)

Transporte a
terminado (87,39lt)

Terminado (87,39lt)

Control de calidad
(85,68lt)

Envasado (84lt)

Barniz (84lt/hora)

Control de calidad
(91,81lt)

Recepcin de
materias primas
(91,81lt)

Ilustracin 21: Diagrama de procesos Barniz

Galn aluminio Tapas Manillas Etiquetas Barniz

Materias primas iniciales


Almacenado
(22,19gal/hora)
Transporte
(22,19gal/hora)
Transporte
(22,19tap/hora)
B
Transporte
(22,19man/hora)
Transporte
(22,19etq/hora)
C
Transporte
(91,81lt/hora)
E

Mala calidad
(1,80lt)

Desecho (2,62lt)

D

Desecho (1,71lt)
Desecho (1,68lt)

A
B
C
D
E
A

Pgina 46
4.2 Integracin vertical fbrica de pinturas

A continuacin se presenta la integracin vertical de la fbrica de pinturas donde se aprecia
los procesos productivos realizados por la empresa y los procesos a tercerizar:

Ilustracin 22: Integracin vertical


Los 2 procesos de control de calidad y la eliminacin de desechos sern tercerizados.
Tambin se utiliza outsourcing para los servicios de seguridad y servicio de tcnico de
maquinarias y equipos.

Captulo 5: Descripcin tecnolgica de los procesos

Pgina 47

CAPTULO 5: DESCRIPCIN
TECNOLGICA DE LOS
PROCESOS

En el siguiente captulo se realiza un anlisis de las alternativas tecnolgicas ms adecuadas
para la posterior seleccin de ellas en base a criterios definidos en la matriz de factores
ponderados, este captulo requiere la informacin de capacidad de cada proceso que esta

Pgina 48
detallado en el CAPTULO 4: DISEO LGICO DE
PROCESOS.


Pgina 49
5.1. Diseo fsico de los procesos

La tecnologa a utilizar en los procesos necesarios para la fabricacin de cada uno de los
cuatro tipos de pintura se realiza en base al diseo lgico desarrollado en el captulo 3, donde
se detallan las capacidades requeridas en cada proceso. Es por esto que en primer lugar se
realiza una sntesis de la informacin mencionada considerando los procesos en comn que
tiene cada producto, con el fin de analizar si es posible utilizar las mismas tecnologas en
ellos.

Tabla 19: Capacidades requeridas en cada proceso, actividades en comn para los 4 productos
Proceso Equipos a evaluar leo Esmalte Ltex Barniz
Mezclado
Mezcladora de paleta
96,90l/h 169,68l/h 145,44l/h 90,01l/h Mezcladora cnica
Mezcladora de doble eje
Dispersado
Dispersador de alta
velocidad
96,90l/h 169,68l/h 145,44l/h 90,01l/h Dispersador de baja
velocidad
Dispersador Hidrulico
Molienda
Molino de bolas
94,08l/h 164,74l/h 142,20l/h 87,39l/h Molino de tres rodillos
Molino de arena
Mezclado/
Terminado
Mezcladora de paleta
117,60l/h 205,92l/h 176,50l/h 87,39l/h Mezcladora cnica
Mezcladora de doble eje
Envasado
Envasadora V304
112l/h 196l/h 168l/h 84l/h Envasadora DV-M
Envasadora EVO-II MAX

Los procesos que aparecen en la tabla se realizan en los 4 tipos de pintura, en el caso
del proceso que aparece como mezclado/tamizado se refiere a que es un proceso
prcticamente similar, con la diferencia que en el terminado se produce eliminacin de
desechos. Tanto para el leo, como para el esmalte y el ltex el proceso que se lleva a cabo es
el mezclado, mientras que para la fabricacin del barniz es necesario el proceso de terminado.
Es importante destacar que la produccin no est distribuida por meses productivos, sino que
se lleva a cabo en paralelo para cada uno de los productos.


Pgina 50
Por su parte el leo, esmalte y ltex tiene un proceso en comn, que se detalla a
continuacin:

Tabla 20: Proceso en comn para leo, esmalte y ltex
Proceso Equipos a evaluar leo Esmalte Ltex
Filtrado
Filtro magntico
117,60l/h 205,92l/h 176,50l/h
Filtro de canastas
Filtro tubular

5.2. Alternativas tecnolgicas

Para el anlisis de las alternativas tecnolgicas utilizadas en cada proceso se realiza una
seleccin de los posibles equipos que podrn ser utilizados considerando que sean
operacionalmente equivalentes en base a la capacidad. Luego se realiza una matriz de factores
ponderados que considera una serie de criterios establecidos como relevantes en el anlisis.
Dentro de los principales se encuentran:

Precio: corresponde al precio de los equipos en cuestin, en US$.

Consumo energtico: corresponde al consumo en kW por cada equipo.

Dimensiones: corresponde al espacio que ocuparn los equipos, que ser importante al
momento de la instalacin y diseo del rea fsica de trabajo.

Movilidad: corresponde a la flexibilidad de remocin de los equipos en caso de que
sea necesario, como por ejemplo realizar una mantencin o reparacin, etc.

5.3. Alternativas tecnolgicas para el proceso de mezclado

El proceso de mezclado corresponde a aquel donde las materias primas (pigmentos, solvente,
resina y aditivos) se mezclan para formar la pulpa inicial. La capacidad requerida en dicho
proceso corresponde a las capacidades individuales de cada tipo de pintura, donde se tiene
para el leo 96,90l/h, 169,68l/h para esmalte, 145,44l/h para ltex y 90,01l/h para el barniz.

Considerando esto dentro de las alternativas tecnolgicas presentadas para el proceso
de mezclado se encuentran:


Pgina 51

Ilustracin 23: Mezcladora de paleta Ilustracin 24: Mezcladora cnica Ilustracin 25: Mezcladora de doble eje

Fuente: Chenyo Fuente: JB Fuente: Thonghui

Tabla 21: Caractersticas
mezcladora paleta
mezcladora cnica
mezcladora de doble eje
Fuente: Elaboracin propia Fuente: Elaboracin propia Fuente: Elaboracin propia

Para determinar la tecnologa a utilizar para el leo se considera la siguiente
equivalencia:

leo: 1 mezcladora de paleta - 2 mezcladoras cnicas - 1 mezcladora de doble eje.

Lo anterior traducido en los costos a considerar en la siguiente matriz de
ponderaciones resulta para la mezcladora de paleta en US$19.860, US$16.800 para las
mezcladoras cnicas y US$12.700 para la mezcladora de doble eje.

Caractersticas
Chenyio
CYJB 1.5
Caractersticas JB 200 Caractersticas
TONGHUI
XSJ500
Energa 1,5kW Energa 2,2kW Energa 4kW
Dimensiones 2,78x2,34 m2 Dimensiones
Dimetro
2m
Dimensiones 2,76x2,57 m2
Peso 350kg Peso 500kg Peso 430kg
Capacidad 100 l/h Capacidad 95 l/h Capacidad 500 l/h
Precio US$19.860 Precio US$8.400 Precio US$12.700

Pgina 52
Tabla 24: Matriz de ponderaciones proceso de mezclado del leo

Criterio Ponderacin
Mezcladora
de paleta
Mezcladora
cnica
Mezcladora
de doble eje
Precio 35% 4 5 7
Movilidad 20% 7 5 6
Dimensiones 25% 5 6 4
Consumo energtico 20% 7 6 5
Total 100% 5,45 5,45 5,65

De acuerdo al anlisis en la matriz anterior es importante destacar que el factor precio
es el ms relevante, puesto que se habla de costos de adquisicin elevados, por su parte, las
dimensiones tambin se destacan, ya que es importante al momento de la operacin,
mantenimiento e instalacin. Finalmente la eleccin de acuerdo al mayor factor ponderado es
la mezcladora de doble eje.

Para determinar la tecnologa a utilizar en la produccin de esmalte se considera la
siguiente equivalencia:

Esmalte: 2 mezcladoras de paleta (US$39.720) - 2 mezcladoras cnicas (US$16.800) -
1 mezcladora de doble eje (US$12.700).
Tabla 25: Matriz de ponderaciones proceso de mezclado del esmalte
Criterio Ponderacin
Mezcladora
de paleta
Mezcladora
cnica
Mezcladora
de doble eje
Precio 40% 2 5 8
Movilidad 20% 5 3 7
Total 100% 4 4,45 7,1

El precio toma la mayor relevancia puesto que se produce una diferencia considerable
entre los costos de adquisicin, mientras que las dimensiones continan siendo importantes
para el tema del su eventual instalacin y operacin. Finalmente el equipo que rene las
mejores condiciones es la mezcladora de doble eje.

Para determinar la tecnologa a utilizar para el ltex se considera la siguiente
equivalencia:

Ltex: 2 mezcladoras de paleta (US$39.720) - 2 mezcladoras cnicas (US$16.800) -

Pgina 53
Tabla 26: Matriz de ponderaciones proceso de mezclado del ltex
Criterio Ponderacin
Mezcladora
de paleta
Mezcladora
cnica
Mezcladora
de doble eje
Precio 40% 2 6 7
Movilidad 20% 5 4 7
Total 100% 4,25 5,3 6,7

Al igual que para el esmalte se utilizaron los mismos criterios y ponderaciones, ya que
las caractersticas de los productos son similares, al reevaluar las calificaciones se obtiene
como resultado el equipo mezclador de doble eje.

Para determinar la tecnologa a utilizar para el barniz se considera la siguiente
equivalencia:

Barniz: 1 mezcladora de paleta (US$19.860) - 1 mezcladora cnica (US$8.400) - 1
mezcladora de doble eje (US$12.700).
Tabla 27: Matriz de ponderaciones proceso de mezclado del Barniz
Criterio Ponderacin
Mezcladora
de paleta
Mezcladora
cnica
Mezcladora
de doble eje
Precio 30% 2 8 5
Movilidad 20% 7 3 5
Total 100% 5,25 5,5 5

Como los equipos necesarios coinciden en cantidad, el anlisis cambia un poco,
considerando el precio como un factor relevante de igual forma, pero as tambin el consumo
energtico, desde el punto de vista de costos operacionales y las dimensiones de los equipos.
Finalmente, la mquina que rene las mejores caractersticas para dicho proceso es la
mezcladora cnica.

5.4. Alternativas tecnolgicas para el proceso de dispersado

El proceso de dispersado corresponde a aquel en el cual despus de conseguida una mezcla
homognea de los componentes de la pintura, se procede a una fuerte agitacin para poder
separar los aglomerados de los pigmentos y cargas, consiguindose una pasta llamada pasta
de molienda. La capacidad requerida en dicho proceso corresponde a las capacidades

Pgina 54
individuales de cada tipo de pintura, donde se tiene para el leo 96,90l/h, 169,68l/h para
esmalte, 145,44l/h para ltex y 90,01l/h para el barniz.

Ilustracin 26: Dispersador alta velocidad Ilustracin 27: Dispersador baja velocidad Ilustracin 28: Dispersador hidrulico

Fuente: Espread

Fuente: Devela

Fuente: Farfly
dispersador alta velocidad
dispersador de baja velocidad
dispersador hidrulico
Caractersticas
ESPREAD
ESFS 4.0

Caractersticas
DEVELA
GFJ 11

Caractersticas
FARFLY
FDG 2.2
Energa 4kW

Energa 1,5kW

Energa 1,5kW
Dimensiones
3,43x2,19
m2

Dimensiones
3,21x2,45
m2

Dimensiones
3,17x2,14
m2
Peso
400kg

Peso
360kg

Peso
120kg
Capacidad
200 l/h

Capacidad
50 l/h

Capacidad
100 l/h
Precio
US$7.000

Precio
US$5.950

Precio
US$8.000

Para determinar la tecnologa a utilizar en la produccin de leo se considera la

leo: 1 dispersador de alta velocidad - 2 dispersadores de baja velocidad - 1
dispersador hidrulico.
ponderaciones resulta para el dispersador de alta velocidad en US$7.000, US$11.900 los
dispersadores de baja velocidad y US$8.000 para el dispersador hidrulico.


Pgina 55
Tabla 31: Matriz de ponderaciones proceso de dispersado leo
Criterio Ponderacin
Dispersador de
alta velocidad
Dispersador de
baja velocidad
Dispersador
hidrulico
Precio 35% 7 4 8
Poder de separacin 30% 8 5 7
Total 100% 6,35 4,9 7,2

Para el anlisis en cuanto al proceso de dispersado es importante el precio puesto que
existen diferencias significativas, y por otra parte se toma en consideracin un factor que tiene
que ver con la funcionalidad en el proceso, de modo de realizar de mejor forma la operacin,
es por ello, que se asign una ponderacin relativamente alta debido a la importancia que
tiene. Finalmente el equipo que rene las mejores caractersticas es el dispersador hidrulico.

Para determinar la tecnologa a utilizar en la produccin de esmalte se considera la

Esmalte: 1 dispersor de alta velocidad (US$7.000) - 4 dispersores de baja velocidad
(US$23.800) - 2 dispersores hidrulicos (US$16.000).
Tabla 32: Matriz de ponderaciones proceso de dispersado esmalte
Criterio Ponderacin
Dispersador de
alta velocidad
Dispersador de
baja velocidad
Dispersador
hidrulico
Precio 30% 7 2 6
Total 100% 6,35 3,3 5,8

Para realizar el anlisis se considera el factor precio, que es importante ya que se
aprecia una diferencia no menor entre las alternativas, por otra parte el consumo energtico
toma relevancia ya que influye en el costo de operacin. Finalmente el equipo que rene las
mejores caractersticas es el dispersador de alta velocidad.

Para determinar la tecnologa a utilizar en la produccin de ltex se considera la

Ltex: 1 dispersor de alta velocidad (US$7.000) - 3 dispersores de baja velocidad
(US$17.850) - 2 dispersores hidrulicos (US$16.000).

Pgina 56
Tabla 33: Matriz de ponderaciones proceso de dispersado ltex
Criterio Ponderacin
Dispersador de
alta velocidad
Dispersador de
baja velocidad
Dispersador
hidrulico
Precio 30% 8 4 5
Total 100% 6,65 4,3 5,9

Similar a la evaluacin del esmalte se consideran las mismas ponderaciones a las
caractersticas, ya que tal como se explic anteriormente poseen propiedades similares. Por lo
tanto el equipo que mejor se acomoda a los requerimientos es el dispersador de alta velocidad.

Para determinar la tecnologa a utilizar en la produccin de barniz se considera la

Barniz: 1 dispersor de alta velocidad (US$7.000) - 2 dispersores de baja velocidad
(US$11.900) - 1 dispersor hidrulico (US$8.000).
Tabla 34: Matriz de ponderaciones proceso de dispersado barniz
Criterio Ponderacin
Dispersador de
alta velocidad
Dispersador de
baja velocidad
Dispersador
hidrulico
Precio 40% 6 3 5
Total 100% 5,65 4,05 5,8

El precio se considera como un factor relevante al igual que en los casos anteriores y
tambin el poder de separacin, que se refiere a la disociacin de cargas de la pasta que pasar
a molienda. El equipo que rene las mejores condiciones es el dispersador hidrulico.

5.5. Alternativas tecnolgicas para el proceso de molienda

En este proceso se consigue una mayor finura de la pasta que proviene del proceso de
dispersado. El proceso de molienda es necesario para la elaboracin de los 4 productos de la
empresa, es por ello que la capacidad individual es para el leo 94,08l/h, 164,74l/h para el
esmalte, 141,20l/h para el ltex y 87,39l/h para el barniz. Tomando en consideracin lo
anterior se presentan alternativas tecnolgicas para el proceso de molienda:

Pgina 57
a) Molino de bolas
b) Molino de tres rodillos
c) Molino de arena
Ilustracin 29: Molino de bolas Ilustracin 30: Molino de tres rodillos Ilustracin 31: Molino de arena

Fuente: Siehe Fuente: Siehe Fuente: Ranen

Tabla 35: Molino de bolas Tabla 36: Molino de arena Tabla 37: Molino de tres rodillos
Caractersticas SWZX-5

Caractersticas Yrws-50

Caractersticas SGM-65
Energa 5,5-5,7kW

Energa 18,5kW

Energa 0,75kW
Dimensiones 6 m2
Dimensiones 5,6 m2
Dimensiones 4,8 m2
Peso
500kg

Peso
600kg

Peso
500kg
Capacidad 10-100 l/h

Capacidad 20 l/h

Capacidad 25 l/h
Precio
US$30.000

Precio
US$10.000

Precio
US$20.000

Para determinar la tecnologa a utilizar para el leo se considera la siguiente
equivalencia:

leo: 1 molino de bolas - 5 molinos de arena - 4 molinos de tres rodillos.
Lo anterior traducido en los costos a considerar en la tabla 38 de matriz de
ponderaciones resulta para el molino de bolas un US$30.000, US$50.000 para molinos de
arena y US$80.000 para molinos de tres rodillos.


Pgina 58
Tabla 38: Matriz de ponderacin proceso de molienda leo
Criterio Ponderacin
Molino de
bolas
Molino de
arena
Molino de tres
rodillos
Precio 35% 9 8 5
Funcionalidad 25% 7 8 7
Total 100% 8,1 6,4 6,7

Para el anlisis en cuanto al proceso de molienda del leo es importante el precio ya
que existen diferencias relevantes en los costos de adquisicin de las maquinas, es por ello
que se le asigna una ponderacin mayor. Sin embargo, hay otras caractersticas importantes
que se consideran con un factor importante, estos son la funcionalidad, dimensiones y
consumo energtico. En conclusin el equipo que rene las mejores caractersticas es el
molino de bolas.

Para determinar la tecnologa a utilizar para el proceso de molienda del esmalte se
considera la siguiente equivalencia:

Esmalte: 2 molinos de bolas - 9 molinos de arena - 7 molinos de tres rodillos.
Las alternativas operacionalmente equivalentes para el proceso de molienda se
calcularon tomando en consideracin la capacidad de proceso que se requiere para la
elaboracin del esmalte y la capacidad de cada mquina. Si se traduce en costos la
equivalencia anteriormente descrita y que ser utilizada en la tabla 39 de matriz de
ponderacin tenemos para el molino de bolas un costo de US$60.000, US$90.000 para
molinos de arena y US$140.000 para molinos de tres rodillos.

Tabla 39: Matriz de ponderacin proceso molienda esmalte
Criterio Ponderacin
Molinos de
bolas
Molinos de
arena
Molinos de tres
rodillos
Precio 40% 9 8 5
Total 100% 8,45 7,1 7

En la matriz de ponderacin del proceso de molienda para el esmalte tiene una mayor
relevancia el factor precio debido a que la diferencia de costo adquisitivo entre una y otra
maquinaria es bastante alta. La funcionalidad de la maquina es muy importante ya que el
proceso de molienda tiene como objetivo dar la fineza a la pintura y para el caso del esmalte,

Pgina 59
en particular, esta caracterstica adquiere mayor importancia que en otros tipos de pintura. El
equipo que posee una mayor ponderacin y por ende es la que rene las mejores caracterstica
es el molino de bolas.

Para determinar la tecnologa a utilizar para el proceso de molienda del ltex se

Ltex: 2 molinos de bolas - 8 molinos de arena - 6 molinos de tres rodillos.
Los costos de adquisicin que se toman en consideracin en la tabla 40 de matriz de
ponderaciones ltex son US$60.000 para el molino de bolas, US$80.000 para molinos de
arena y US$120.000 para molinos de tres rodillos.

Tabla 40: Matriz de ponderacin proceso de molienda ltex
Criterio Ponderacin
Molinos de
bolas
Molinos de
arena
Molinos de tres
rodillos
Precio 30% 9 9 6
Total 100% 8,1 7,4 7,45
Para la realizacin de la Tabla 40 se toma en consideracin como factor relevante la
funcionalidad del molino ya que para la elaboracin de ltex, al igual que el esmalte, se
necesita fineza en la pintura por lo que se hace indispensable un buen trabajo de la maquinaria
seleccionada. Si bien el precio sigue siendo un factor relevante en la matriz de ponderacin ya
no es la que tiene un mayor peso debido a que las diferencias de precio se redujeron en
comparacin a la seleccin de mquinas de tipos de pinturas anteriores. Tambin se considera
una ponderacin razonable al consumo energtico ya que existe un tipo de maquinaria que
posee ventaja competitiva en comparacin a sus pares en el ahorro de energa, se trata de los
molinos de tres rodillos. El equipo seleccionado es el molino de bolas para el proceso de
molienda del ltex.

Para determinar la tecnologa a utilizar para el proceso de molienda del barniz se

Barniz: 1 molinos de bolas -5 molinos de arena - 4 molinos de tres rodillos.
Los costos considerados en la tabla 41 de matriz de ponderaciones son US$30.000
para molino de bolas, US$50.000 para molinos de arena y US$80.000 para molinos de tres
rodillos.


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Tabla 41: Matriz de ponderacin proceso de molienda barniz
Criterio Ponderacin
Molinos de
bolas
Molinos de
arena
Molinos de tres
rodillos
Precio 25% 9 8 6
Total 100% 8,5 6,75 7,75
El peso que toma cada uno de los factores es igualitario debido a que ninguna
caracterstica posee una mayor transcendencia, en comparacin al resto, en la elaboracin del
barniz es por ello que se asigna una misma ponderacin a cada factor. El equipo seleccionado
es el molino de bolas para el proceso de molienda del barniz.

5.6. Alternativas tecnolgicas para el segundo proceso de
mezclado/Terminado

El segundo proceso de mezclado corresponde a aquel donde se incorporan las materias primas
finales (pigmentos, solvente, resina y aditivos), donde se mezclan para formar la pulpa que
ser filtrada posteriormente. Para el caso del barniz, que pasa por el proceso de terminado,
tambin se toma en cuenta en este anlisis, dado que dicho proceso es realizado por
mezcladoras, cuyo fin es dar la consistencia final. La capacidad requerida en dicho proceso
corresponde a las capacidades individuales de los 4 tipos de pintura, donde se tiene para el
leo 117,60l/h, 205,92l/h para esmalte, 176,50l/h para ltex y 87,39l/h para el barniz.

Al igual que en el primer proceso de mezclado se considerarn las mismas alternativas
tecnolgicas, puesto que la funcin que dichos equipos deben cumplir es la misma. Por lo
tanto, el respectivo anlisis se presenta a continuacin:

Ilustracin 32: Mezcladora de paleta Ilustracin 33: Mezcladora cnica Ilustracin 34: Mezcladora de doble eje

Fuente: Chenyo

Fuente: JB

Fuente: Thonghui

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mezcladora paleta
mezcladora cnica
mezcladora de doble eje

Para determinar la tecnologa a utilizar en la produccin del leo se considera la

leo: 2 mezcladoras de paleta - 2 mezcladoras cnicas - 1 mezcladora de doble eje.
ponderaciones resulta para las mezcladoras de paleta en US$39.720, US$16.800 para las
mezcladoras cnicas y US$12.700 para la mezcladora de doble eje.

Tabla 45: Matriz de ponderaciones segundo proceso de mezclado leo
Criterio Ponderacin
Mezcladora
de paleta
Mezcladora
cnica
Mezcladora
de doble eje
Precio 40% 3 6 8
Movilidad 25% 5 4 7
Total 100% 4,3 4,8 6,85

De acuerdo al anlisis en la matriz de ponderaciones es importante destacar que el
factor precio sigue siendo el ms relevante, puesto que las diferencias son bastante
significativas, por su parte, la opcin de desplazar o mover el equipo y consumo energtico
tambin se destacan ya que son importantes al momento de la operacin y mantenimiento.
Finalmente la eleccin de acuerdo al mayor factor ponderado es el equipo mezclador de doble
eje.

Para determinar la tecnologa a utilizar en la produccin del esmalte se considera la

Caractersticas
Chenyio
CYJB 1.5
Caractersticas JB 200 Caractersticas
TONGHUI
XSJ500
Energa 1,5kW Energa 2,2kW Energa 4kW
Dimensiones 2,78x2,34 m2 Dimensiones
Dimetro
2m
Dimensiones 2,76x2,57 m2
Peso 350kg Peso 500kg Peso 430kg
Capacidad 100 l/h Capacidad 95 l/h Capacidad 500 l/h
Precio US$19.860 Precio US$8.400 Precio US$12.700

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Esmalte: 3 mezcladoras de paleta (US$59.580) - 3 mezcladoras cnicas (US$25.200) -
Tabla 46: Matriz de ponderaciones segundo proceso de mezclado esmalte
Criterio Ponderacin
Mezcladora
de paleta
Mezcladora
cnica
Mezcladora
de doble eje
Precio 40% 2 6 8
Movilidad 25% 4 2 7
Total 100% 3,15 4,15 7,25

Predomina el factor precio debido a la gran diferencia que se produce, por ejemplo,
entre el equipo 1 y el equipo 3. Adems, la opcin de mover la maquinaria en caso de que se
requiera se hace relevante, sin dejar de considerar tambin el espacio que ocupara
eventualmente. Por lo tanto, el equipo que rene los requisitos es la mezcladora de doble eje.

Para determinar la tecnologa a utilizar en la produccin del ltex se considera la

Ltex: 2 mezcladoras de paleta (US$39.720) - 2 mezcladoras cnicas (US$16.800) - 1

Tabla 47: Matriz de ponderaciones segundo proceso de mezclado ltex
Criterio Ponderacin
Mezcladora
de paleta
Mezcladora
cnica
Mezcladora
de doble eje
Precio 35% 3 5 7
Movilidad 25% 5 4 7
Total 100% 4,3 4,35 6,4

El factor con mayor ponderacin a considerar contina siendo el precio, por las
razones mencionadas anteriormente, al igual que la posibilidad de mover el equipo de un
lugar a otro ante un eventual caso que as lo amerite. Finalmente el equipo que obtuvo el
mayor puntaje ponderado es la mezcladora de doble eje.

Para determinar la tecnologa a utilizar en la produccin del barniz se considera la


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Barniz: 1 mezcladora de paleta (US$19.860) - 1 mezcladora cnica (US$8.400) - 1
Tabla 48: Matriz de ponderaciones segundo proceso de terminado barniz
Criterio Ponderacin
Mezcladora
de paleta
Mezcladora
cnica
Mezcladora
de doble eje
Precio 30% 4 8 7
Movilidad 20% 6 4 5
Total 100% 5,4 5,95 5,35

Como se requiere una unidad de cada equipo el anlisis se centra igualmente
considerando como factor ms relevante al precio, pero tambin adquieren mayor
protagonismo, tanto las dimensiones como el consumo energtico. De acuerdo al resultado
apreciado en la tabla 48 el equipo elegido es la mezcladora cnica.

5.7. Alternativas tecnolgicas para el proceso de filtrado

El proceso de filtrado corresponde a aquel donde la pasta proveniente desde el segundo
proceso de mezclado pasa para eliminar los residuos slidos que existan. La capacidad
requerida en dicho proceso corresponde a las capacidades individuales de los 3 tipos de
pintura, donde se tiene para el leo 112l/h, 196l/h para esmalte y 168l/h para el ltex.

Ilustracin 35: Filtro magntico Ilustracin 36: Filtro de canastas Ilustracin 37: Filtro tubular

Fuente: Fengfan

Fuente: Peide

Fuente: Livic


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filtro magntico
filtro de canastas
filtro tubular
Caractersticas FENGFAN

Caractersticas
PEIDE
Dh02-2
Caractersticas LIVIC SF
Presin
necesaria
0,6-1,4mpa

Presin
necesaria
0,6-1,6mpa

Presin
necesaria
0,6-1,0mpa
Dimensiones 2,36m2

Dimensiones 2,98m2

Dimensiones
Dimetro
50cm
Peso 62kg

Peso 322kg

Peso 108kg
Capacidad 160 l/h

Capacidad 190 l/h

Capacidad 120 l/h
Precio US$2.300

Precio US$2.150

Precio US$1.900

Para determinar la tecnologa a utilizar en el proceso de filtrado del leo se considera
la siguiente equivalencia:

leo: 1 filtro magntico - 1 filtro de canastas - 1 filtro tubular.
ponderaciones resulta para el filtro magntico en US$2.300, US$2.150 el filtro de canastas y
US$1.900 para el filtro tubular.

Tabla 52: Matriz de ponderaciones proceso de filtrado leo

Criterio Ponderacin
Filtro
magntico
Filtro de
canastas
Filtro
tubular
Precio 20% 5 6 7
Movilidad 25% 5 4 6
Presin de trabajo 30% 6 5 7
Total 100% 5,05 4,95 6,5

Para el anlisis en cuanto al proceso de filtrado es relevante la presin de trabajo de los
equipos, lo que tiene directa relacin con el consumo de energa y por otro lado, las
dimensiones y la movilidad para el caso de transporte e instalacin. Finalmente el equipo que
rene las mejores caractersticas es el filtro tubular.

Para determinar la tecnologa a utilizar en el proceso de filtrado del esmalte se

Esmalte: 2 filtros magnticos (US$4.600) - 2 filtros de canastas (US$2.150) - 2 filtros
tubulares (US$3.800).

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Tabla 53: Matriz de ponderaciones proceso de filtrado esmalte
Criterio Ponderacin
Filtro
magntico
Filtro de
canastas
Filtro
tubular
Precio 20% 6 7 8
Movilidad 30% 7 3 6
Total 100% 5,7 4,8 6,6

Para el anlisis de los equipos de filtrado para el esmalte toman importancia la
movilidad y las dimensiones, aspectos que son relevantes ante un eventual desplazamiento de
los mismos y adems, en lo que respecta a su implementacin y operacin. Finalmente el
mayor puntaje ponderado lo obtuvo el filtro tubular.

Para determinar la tecnologa a utilizar en el proceso de filtrado del ltex se considera
la siguiente equivalencia:

Ltex: 2 filtros magnticos (US$4.600) - 1 filtro de canastas (US$2.150) - 2 filtros
tubulares (US$3.800).
Tabla 54: Matriz de ponderaciones proceso de filtrado ltex
Criterio Ponderacin
Filtro
magntico
Filtro de
canastas
Filtro
tubular
Precio 25% 4 7 5
Movilidad 20% 6 4 7
Total 100% 4,1 6,1 5,4

Las dimensiones son relevantes, ya que se relacionan con el espacio a ocupar y adems
con la instalacin del mismo; el precio y la presin de trabajo se relacionan al costo de
adquisicin y costo de operacin respectivamente. Finalmente, el equipo que obtuvo un
mayor puntaje ponderado fue el filtro de canastas.

5.8. Alternativas tecnolgicas para el proceso de envasado

En este proceso se envasa el producto para ser entregado a los clientes. El proceso de
envasado es necesario para los 4 productos de la empresa, la capacidad de proceso para el
leo es 112l/h, para el esmalte 196l/h, 168l/h para el ltex y 84l/h para el barniz. Tomando en
consideracin lo anterior se presentan las siguientes alternativas tecnolgicas:

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a) Envasadora automtica V304
b) Envasadora automtica DV-M
c) Envasadora EVO-II-MAX

Ilustracin 38: Envasadora V304 Ilustracin 39: Envasadora automtica DV-M Ilustracin 40: Envasadora EVO-II

Fuente: Manich Fuente: Equitex Fuente: Sandez

Tabla 55: Envasadora V304 Tabla 56: Envasadora serie DV-M Tabla 57: Envasadora EVO-II MAX
Caractersticas V304

Caractersticas
Serie DV-
M

Caractersticas EVO-II MAX
Energa
3kW

Energa
5kW

Energa
6KW
Dimensiones
7000x6000
x4000mm

Dimensiones
4000x8000
x2000mm

Dimensiones
5000x8000x
4000mm
Peso
500kg

Peso
300kg

Peso
450kg
Capacidad
300 l/h

Capacidad
900 l/h

Capacidad
500 l/h
Precio
US$12.000

Precio
US$20.000

Precio
US$16.000

Para determinar la tecnologa a utilizar se consideran las siguientes equivalencias, de
acuerdo a la capacidad necesaria del proceso comparado con la capacidad del proceso de cada
equipo:

leo: 1 envasadora V304 - 1 envasadora DV-M - 1 envasadora EVO-II.
Esmalte: 1 envasadora V304 - 1 envasadora DV-M - 1 envasadora EVO-II.
Ltex: 1 envasadora V304 - 1 envasadora DV-M - 1 envasadora EVO-II.
Barniz: 1 envasadora V304 - 1 envasadora DV-M - 1 envasadora EVO-II.
Para la seleccin de mquinas en el proceso de envasado se realiza solo una matriz de
ponderacin para todos los tipos de pintura y de acuerdo a la que obtenga un mayor puntaje se
elegir dicha mquina para realizar el proceso de envasado de todos los tipos de pintura, esto
debido a que ningn tipo de pintura elaborado en la fbrica necesita un tipo de envasado
especial. Tambin se consider en esta decisin que las alternativas operacionalmente

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equivalentes tienen la misma cantidad de mquinas por lo que los costos tampoco sern un
factor relevante entre un tipo de pintura y de otro.

Todos los criterios establecidos fueron calculados en base a la informacin de las
alternativas operacionalmente equivalentes, tambin se calculan los costos que se consideran
en la matriz de ponderaciones, US$12.000 en envasadoras V304, US$20.000 en envasadora
serie DV-M, US$16.000 en envasadoras EVO-II MAX. En la Tabla 58 se presenta la matriz
de factores ponderados:

Tabla 58: Matriz de ponderacin proceso de envasado
Criterio Ponderacin
Envasadora
V304
Envasadora
serie DV-M
Envasadora
EVO-II
MAX
Precio 25% 9 8 7
Movilidad 15% 6 9 7
Consumo
energtico
25% 8 7 6
Total
100% 7,6 7,9 6,4

Para el anlisis en el proceso de envasado se tom una mayor ponderacin en la
funcionalidad del equipo debido a que se requiere un porcentaje muy bajo de fallas para este
tipo de maquina ya que es fundamental tener en actividad constante el proceso de envasado,
tambin debido a que las reparaciones se hacen tediosas ya que la movilidad de las maquinas
no es el adecuado. Otro de los criterios importantes que se toman en consideracin es el
precio porque se aprecia que el costo entre un equipo y otro vara mucho, es por ello que se
enfatiza en ese criterio. En igual ponderacin se encuentra el consumo energtico ya que la
empresa tiene como poltica cuidar el medio ambiente por lo que incentiva a la compra de
maquinarias que provoquen la menor cantidad de efectos negativos en el medio ambiente. En
conclusin el equipo que rene las mejores caractersticas, y por ende, la seleccionada es la
envasadora serie DV-M. Esta mquina seleccionada se utilizar para todo los tipos de pintura
que elabora la empresa, es decir, se necesitan 4 envasadoras serie DV-M para cada tipo de
pintura (leo, esmalte, ltex y barniz) que fabrica la empresa.

Captulo 6: Diseo de los centros de trabajo

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CAPTULO 6: DISEO DE LOS
CENTROS DE TRABAJO

En el presente captulo se analizar en detalle cada uno de los centros de trabajo que
conforman la fbrica de pinturas. Para finalmente confeccionar un mini layout en cada uno de
los centros, el cual representa de forma grfica los procesos, equipos y recursos que se
encuentran dentro de los departamentos con sus correspondientes dimensiones.


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6.1 Descripcin de los centros de trabajo

Los centros de trabajo corresponden a reas o edificios donde se realizan los procesos
necesarios para la fabricacin de los procesos. Los centros de trabajo contienen material,
maquinarias, operarios y recursos necesarios para la elaboracin de los productos de la
empresa.

Para la elaboracin de los centros de trabajo es necesario analizar los equipos de
trabajo, personal, dimensiones, materiales para una confeccin adecuada del rea.

Tambin existen centros de trabajo complementarios en los cuales se busca una mayor
comodidad en las instalaciones para empleados, gerencia, proveedores, distribuidores y
clientes. Tambin para el almacenamiento de materias primas y productos finales.

Para la descripcin de cada centro de trabajo es necesario considerar la informacin
desarrollada en el captulo de diseo lgico de procesos (capitulo 4) y descripcin tecnolgica
de los procesos (capitulo 5).

Se considera un centro de trabajo para cada producto. A continuacin se presentan los
centros de trabajo para la empresa:

Centro de produccin del leo profesional.
Centro de produccin del esmalte profesional.
Centro de produccin del ltex profesional.
Centro de produccin del barniz.

Cada centro de trabajo posee un bao y una oficina para cuando los operarios lo
requieran. Adems, paralelo a la lnea de produccin hay una cinta transportadora de rodillos
para los desechos que se producen en algunos procesos.

Los centros complementarios son los siguientes:

Bodega de materias primas.
Estacionamiento
Servicios higinicos
Casino

6.1.1. Centro de produccin de leo profesional

En el centro de produccin del leo profesional se lleva a cabo el proceso de elaboracin del
producto, que contempla desde el ingreso de las materias primas iniciales hasta la salida de
los galones de leo. Las dimensiones de dicho centro son de 11x25m2. Los elementos que
posee dicho centro se detallan en la Tabla 59:


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Tabla 59: Elementos centro de produccin de leo profesional
Equipo/Recurso Cantidad Dimensiones Simbologa
Montacargas 3 1,90x0,98m

Bidn de
almacenamiento
8 1,00x1,000m

Cinta
transportadora
1 16x0,5m

Mezcladora
TONGHUI
XSJ500
2 2,76x2,57m

Dispersor
FARFLY FDG
2.2
1 3,17x2,14m

Molino SWXZ-5 1 6m

Filtro LIVIC SF 1
Dimetro
0,5m

Envasadora DV-
M
1 4x8x2m

Transportadora
de rodillos
1 15x0,5m

Operarios 13 2m

Tractor pequeo 1 2,4x1,4m

Centro de
trabajo
1 11x25m Ilustracin 41

El nmero de operarios se explica de la siguiente forma:

5 inspectores de control de calidad de materias primas y 2 inspectores que controlan la
calidad y propiedades del producto antes de pasar al proceso de envasado.
3 operarios encargados de descargar los envases para ingresarlos en la envasadora y
luego cargarlos en los pallet, para ser distribuidos por el montacargas posteriormente.
3 operarios encargados de la eliminacin de residuos a partir del proceso.

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Por su parte, el mini-layout se aprecia tambin:

Ilustracin 41: Mini-layout centro de produccin del leo profesional


6.1.2. Centro de produccin de esmalte profesional

Al igual que para el leo, el centro de produccin de esmalte posee un diseo similar, ya que
los procesos son los mismos, lo que vara son los equipos utilizados, puesto que la capacidad
es distinta a la del proceso anterior.

Ilustracin 42: Mini-layout centro de produccin del esmalte profesional


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La Tabla 60 muestra los elementos que contiene el centro de trabajo y la Ilustracin 42
su respectiva distribucin en el espacio fsico.

Tabla 60: Elementos centro de produccin de esmalte profesional

Bidn de
almacenamiento
8 1,00x1,000m

Cinta
transportadora
1 16x0,5m

Mezcladora
TONGHUI
XSJ500
2 2,76x2,57m

Dispersor
ESPREAD
ESFS 4.0
1 3,43x2,19m

Molino SWZX-5 2 6m

Filtro LIVIC SF 2
Dimetro
0,5m
Envasadora DV-
M
1 4x8x2m

Transportadora
de rodillos
1 15x0,5m

Operarios 13 2,0m

Tractor pequeo 1 2,4x1,4m

Centro de
trabajo

Similar al proceso de elaboracin del leo, la cantidad de operarios se explica de la
misma forma, debido a la similitud del proceso, explicado anteriormente.


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6.1.3. Centro de produccin de ltex profesional

En este centro de trabajo se realiza el proceso productivo del ltex. En la entrada de esta rea
ingresan los insumos para la produccin de ltex y tiene como salida el ltex para ser
distribuido y entregado a los clientes. Dentro de esta rea se realizan todos los procesos
necesarios para la transformacin de materias primas a ltex profesional. A continuacin se
presentan los equipos y recursos utilizados en el centro de trabajo del ltex:

Tabla 61: Elementos centro de produccin de ltex profesional

Bidn de
almacenamiento
8 1,0x1,0m

Cinta
transportadora
1 16x0,5m

Mezcladora
TONGHUI
XSJ500
2 2,76x2,57m

Dispersor
ESPREAD
ESFS 4.0
1 3,43x2,19m

Molino SWZX-
5
1 6m

Filtro PEIDE
DH02-2
1 2,98m

Envasadora
DV-M
1 4x8x2m

Operarios 13 2,0m

Transportadora
de rodillos
1 15x0,5m

Centro de
trabajo

La cantidad de operarios se explica de forma similar a los 2 procesos precedentes,
debido a que poseen el mismo proceso productivo.

Pgina 74
Ilustracin 43: Mini-layout centro de produccin del ltex profesional


6.1.4. Centro de produccin de barniz

En este centro de trabajo se realiza el proceso productivo del barniz. Dentro de esta rea se
realizan todos los procesos necesarios para la transformacin de materias primas a barniz
profesional. Al ingreso del rea se reciben las materias primas entrantes y en la salida se
emiten los galones de barniz profesional como productos finales para ser entregados a
potenciales clientes. En la Tabla 62 se presentan los equipos y recursos utilizados en el centro
de trabajo del barniz.

Considerando la informacin previamente detallada se confecciona el mini-layout del
centro de trabajo del barniz, ste se presenta en la Ilustracin 44.

Ilustracin 44: Mini-layout centro de produccin del barniz


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Tabla 62: Elementos centro de produccin de barniz

Bidn de
almacenamiento
4 1,00x1,000m

Cinta
transportadora
1 16x0,5m

Mezcladora JB
200
2 Dimetro 2m

Dispersor
FARFLY FDG
2.2
1 3,17x2,14m

Molino SWZX-
5
1 6m

Envasadora
DV-M
1 4x8x2m

Operarios 11 2,0m

Transportadora
de rodillos
1 15x0,5m

Centro de
trabajo

Como en los tres procesos anteriores la cantidad de operarios se explica de la misma
forma, con la diferencia de que existen slo 3 controles de calidad, ya que no hay un segundo
proceso de mezclado y la correspondiente verificacin de las materias primas como en los
casos anteriores.

6.2. Centros de trabajo complementarios

Como se mencion anteriormente tambin se presentarn los mini-layout de los centros de
trabajo complementarios, como por ejemplo, bodegas, oficinas, baos, comedores, etc.


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6.2.1. Bodega de materias primas

La bodega de materiales es un centro complementario y es el lugar donde se almacenan
principalmente los insumos, as como tambin otros elementos tal como repuestos, materiales
de oficina, etc.
Tabla 63: Elementos bodega de materias primas
Montacargas
motor
4 1,90x0,98m

Carretilla
elevador diesel
2 2,30x1,58m

Pallets 80 1,20x1,00m

Operarios 2 2,0m

Centro de
trabajo

Ilustracin 45: Mini-layout bodega de materiales


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6.2.2. Servicios de higiene.

Dentro de los servicios de higiene se consideran sectores para baos, duchas, vestidores y
casilleros.

Tabla 64: Elementos servicios higinicos
Duchas 6 0,80x0,80m

Inodoro 6 0,7x0,4m

Lavabo pedestal 6 0,90x0,60m

Centro de
trabajo

Ilustracin 46: Mini-layout servicios de higiene



Pgina 78
6.2.3. Casino

De acuerdo al nmero de operarios, el sector de casino debe poseer una capacidad para 50
personas aproximadamente, adems se considera que cada persona utiliza un rea promedio
de 2
. Consta tambin con baos para hombres y mujeres, y por otra parte, se considera que
el rea de la cocina posee 50
.

Tabla 65: Elementos casino
Comedores 12 1,20x1,20m

Baos 2 3,00x2,00m

Fregadero 1 1,40x0,60m

Centro de
trabajo

Ilustracin 47: Mini-layout casino


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6.2.4. Estacionamiento para vehculos de la empresa

El estacionamiento para los vehculos de la empresa es el lugar donde dichos activos son
estacionados y cuidados por un guardia de seguridad. Las dimensiones son de 600
. El
detalle se ilustra a continuacin:

Ilustracin 48: Mini-layout Estacionamiento 1


6.2.5. Estacionamiento para vehculos de los trabajadores y clientes

Adems de un estacionamiento para los vehculos de la empresa es necesario un espacio para
los medios de transporte de los trabajadores y clientes. De igual forma hay un guardia de
seguridad que se encarga del cuidado y registro de cada uno de los automviles. Las
dimensiones de dicho lugar son 525
.

Ilustracin 49: Estacionamiento vehculos de trabajadores y clientes


Pgina 80
6.2.6. Oficinas administrativos

Dentro de las oficinas se consideran salas para cada uno de los miembros de los cargos
directivos de la empresa, entre ellos, gerente general, gerente de operaciones, jefe de ventas,
jefe de produccin, jefe de turno y secretarias, adems de una oficina para reuniones. El mini-
layout se presenta en la Ilustracin 50. Se considera que para el trabajo de oficina el espacio
mnimo requerido para una persona es de 2,5
, y las oficinas actuales poseen 9
.

Ilustracin 50: Oficinas administrativos


Tabla 66: Elementos oficinas administrativas

Mesn
reuniones
1 1,20x1,20m

Silla 15 0,80x0,70m

Escritorio 7 1,40x0,70m

PC 7 0,70x0,90m

Impresora 7 0,60x0,95m

Telfono 7 0,20x0,13m

Centro de
trabajo
Captulo 7: Diseos encargados a especialistas y procesos a tercerizar

Pgina 81

CAPTULO 7: DISEOS
ENCARGADOS A
ESPECIALISTAS Y
PROCESOS A
TERCERIZAR

Existen ciertas actividades, procesos o equipos que debido a diversas circunstancias no
pueden ser desarrolladas por la empresa, ya sea por falta de especializacin o simplemente
porque no desarrollan algunas funciones. En el siguiente captulo se analiza algunos de estos
factores, y adems, se indica cules procesos o equipos son encargados en ejecucin o diseo
a especialistas.


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7.1. Procesos a tercerizar

La tercerizacin o tambin conocida como outsourcing es la contratacin de un producto o
servicio que es fabricado por una empresa externa, es decir, se hace un contrato con una
empresa externa para que fabrique o proporcione un producto y/o servicio a nuestra
organizacin. Estos pueden ser procesos centrales como procesos complementarios. Las
principales ventajas de utilizar outsourcing son la disminucin de los costos y el aumento de
la calidad del producto.

Para el caso de la fbrica de pinturas se utiliza la tercerizacin para algunos procesos
dentro del proceso productivo de los distintos tipos de pinturas. Las actividades a tercerizar
son las siguientes:

Seguridad.
Control de calidad.
Eliminacin de desechos.
Servicio tcnico de maquinarias y equipos.
Servicio del casino.
Servicio de aseo e higiene.
Servicio de transporte.
Servicio de capacitacin del personal.
A continuacin se detallan las acciones que requiere la empresa de cada actividad
tercerizada.

7.1.1. Seguridad

La seguridad de la planta es esencial para la empresa por posibles robos de materiales,
equipos y productos, por lo que la vigilancia de las instalaciones ser tercerizada a una
empresa externa experta en seguridad. Esta empresa de vigilancia provee de personal y de
herramientas que ayuden al resguardo de las instalaciones de la planta, recursos econmicos y
seguridad de los trabajadores. De acuerdo al diseo de las instalaciones y centros de trabajo
de la planta se requiere una dotacin de 21 guardias de seguridad para cubrir los 3 turnos
diarios, es decir en cada turno se necesitan 7 guardias de seguridad. Hay 2 guardias que estn
encargados de cuidar las instalaciones a travs de rondas y casetas dentro de la planta en cada
turno. Se estima que cada centro de trabajo que contenga un proceso productivo de algn tipo
de pintura y la bodega este resguardado por una persona en cada turno del da.
Ilustracin 51: Seguridad

Fuente: Habitissimo

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Los guardias de seguridad estn encargados de cuidar los principales accesos de la
planta y centros de trabajo, as como las entradas y salidas de dichas localidades. Tambin son
los encargados de vigilar y controlar la salida y entradas de camiones en la planta. En la
Ilustracin 51 se muestra un prototipo de guardias de seguridad que requiere la fbrica de
pinturas. Una empresa de seguridad conocida a nivel nacional es PROSEGUR, dedicada a
prestar servicios de vigilancia.

7.1.2. Control de calidad

El control de calidad en los insumos y producto final es clave para la elaboracin,
cumplimiento de normas y comercializacin de las pinturas. Es por ello que se decide que la
actividad de control de calidad sea realizada por una empresa externa especializada en la
calidad de los insumos y la pintura como producto final. El control de calidad es realizada en
2 etapas del proceso productivo, primero controla si los insumos cumplen con la calidad
requerida para la elaboracin del producto final. Luego, antes del proceso de envasado se
realiza un nuevo control de calidad pero esta vez el control se realiza para determinar que la
pintura cumpla con los requisitos mnimos de calidad para la comercializacin del producto.

El control de calidad es un conjunto de actividades operativas que se utilizan para evaluar
si los productos o servicios cumplen con los requisitos de calidad mnimo, ya que existen
caractersticas que se deben cumplir. Las funciones ms importantes que tiene la empresa
encargada de la calidad en la planta son:

Supervisin de estado de materias primas.
Inspeccin de la calidad de las materias primas.
Supervisin de calidad de la pintura antes del envase del producto.
Inspeccin del estado de la pintura antes del envase del producto.
Insumos y producto final cumplan normativas legales.

7.1.3. Eliminacin de desechos

Dentro de las normativas internas de la fbrica de pintura existe una poltica de gestin
ambiental que debe cumplirse y dentro del proceso productivo de los 4 tipos de pinturas (leo,
esmalte, ltex y barniz) existen 4 procesos de los cuales se obtiene desperdicio. Los procesos
son dispersado, filtrado y en los controles de calidad, el nico tipo de pintura que entrega
desperdicios en un proceso distinto es el caso del barniz donde no existe filtrado pero si
elimina desechos en el proceso de terminado. Es por ello que la actividad se encarg a
terceros que sean expertos en el manejo y eliminacin desechos debido a que se necesitan
cumplir una serie de normativas internas y externas tanto nacionales como internacionales.
Otro de los motivo de la externalizacin es que en el proceso productivo de cada pintura
existen 4 procesos principales donde se genera desperdicio por lo que se hace indispensable
tener personas especializadas en el tema.

A continuacin se detallan las tareas y caractersticas que debe cumplir la empresa externa
para la contratacin de sus servicios:


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Una persona encargada de controlar, manejar y eliminar los residuos en cada proceso
que entregue desperdicio de cada pintura.
Se requiere que los desperdicios sean eliminados inmediatamente de los centros de
trabajo.
Se necesita personal especializado en los tres turnos del da.
Se necesita 20 personas por turno debido a que existen 16 procesos que eliminan
desechos y en cada uno de ellos debe haber un trabajador especializado en la materia
(Tomando en consideracin los 4 tipos de pintura) y se deja un supervisor por cada
centro de trabajo que elabore pintura.
Se necesita que la eliminacin de desechos cumpla con los normativas vigentes en
nuestro pas y normativas internacionales.
En la Ilustracin 52: Eliminacin de desechos se presenta un ejemplo de recipientes que
utiliza RESPEL, la cual es una empresa dedicada al reciclaje, recoleccin y eliminacin de
desechos.

Ilustracin 52: Eliminacin de desechos

Fuente: RESPEL

7.1.4. Servicio tcnico de maquinarias y equipos

En el diseo fsico de los procesos se encuentra una gran gama de maquinarias necesarias para
la transformacin de materias primas a los distintos tipos de pinturas, es por ello que se hace
indispensable contar con un equipo especializado en la mantencin y arreglo de fallas de
alguna de ellos. Se decide que este servicio tcnico sea externalizado a una empresa
especializada en mantencin y arreglo de maquinarias.

A continuacin se presentan las caractersticas y requerimientos que la fbrica de
pintura necesita de la empresa externa:

Mantencin semanal de cada maquinaria utilizada.

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No pueden ocurrir ms de 3 fallas al mes en cada maquinaria.
Cualquier desperfecto en una maquinaria debe ser atendido en menos de 8 horas.
El arreglo no debe durar ms de 2 das, a menos que sea un problema grave.
Cada 2 meses se necesita un informe del estado actual de las maquinarias.
En la Ilustracin 53: Servicio tcnico se presenta una persona entregando mantencin a
un equipo y que pertenece a una conocida empresa nacional dedicada a este tipo de rubro.

Ilustracin 53: Servicio tcnico

Fuente: Osmaq maquinarias
7.1.5. Servicio del casino

Se entrega a concesin el casino para que sea administrado por una empresa especialista en la
gastronoma y se encarga de la alimentacin de los funcionarios de la empresa. Se pide como
requerimiento que la concesin cumpla con los requisitos mnimos de calidad en el manejo de
alimentos e higiene en la elaboracin de los platos. Otra de las actividades que se le encarga a
la empresa externa es que abastezca a los funcionarios de la organizacin con desayuno y
almuerzo, as como tambin tenga colaciones y productos alimenticios que puedan ser
proporcionados a empleados y visitas que lleguen a la planta. En la Ilustracin 54: Concesin
de casinosse muestra un ejemplo de una empresa concesionaria de casinos, banquetera y
eventos.

Ilustracin 54: Concesin de casinos


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Fuente: GA

Existe informacin importante que el casino necesita para cumplir con el consumo de
todo el personal de la planta, as como tambin, abastecer de alimentos a visitas que lleguen a
la planta. La cantidad de personas que estn contratadas por la planta son 25 empleados que
trabajan a tiempo completo. Se estima que el 95% de los trabajadores necesita almorzar en el
casino de la planta. Tambin existen funcionarios que pertenecen a empresas que prestan
servicios en la planta, por ejemplo, el personal de seguridad que tambin necesita de una
colacin. Mensualmente, se le entregar al personal vales de almuerzo para los das laborales,
ya que los gastos de colacin son pagados por la fbrica de pinturas. Para el pago de
colaciones de visitas se deja en libertad al casino para la fijacin de precios respetando la tica
que se necesita para este tipo de procedimientos.

7.1.6. Servicio de aseo e higiene

La limpieza e higiene dentro de una organizacin es esencial no solo para una fbrica de
pinturas sino para todas las empresas, es por esto que se decide externalizar el servicio de aseo
e higiene a una empresa especializada en dichos temas. La mantencin del aseo es
trascendental, ya que muestra una buena imagen a los clientes, proveedores y socios que
visiten la planta. Adems, es importante en los servicios sanitarios para cuidar la salud de los
empleados. Se requiere personal de aseo e higiene en cada centro de trabajo en todos los
turnos, es decir, se necesitan 9 personas por turnos que estn encargados del aseo de la planta.

7.1.7. Servicio de transporte

Se externalizar el transporte de la pintura a los centros de comercializacin de los clientes
ms importantes y de los que requieran de este servicio. Los camiones deben cumplir con el
transporte de la demanda total diaria que tenga la fbrica, para ello, se le informar a la
empresa encargada el da anterior, en horario de la tarde si es que se necesita transporte de
pinturas para el da siguiente. Segn la produccin diaria de la empresa se elaboran
aproximadamente 2.500 galones, por lo que se estima que las ventas de las pinturas deben ser
parecidas a la produccin diaria, es por ello que ser un requerimiento que la empresa
encargada de este servicio tenga la capacidad de poder distribuir la cantidad de galones
mencionada anteriormente. Otro requerimiento importante para el servicio de transporte ser
que los productos lleguen en buen estado a los clientes, que no sean daados. No se exigir un
tipo de camin en especfico ni requerimientos de este para la entrega de pinturas, solamente
se exigir que se cumpla la distribucin de productos que necesite la fbrica de pinturas. En la
Ilustracin 55: Servicio de transporte se muestra un camin de transporte de carga.


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Ilustracin 55: Servicio de transporte

Fuente: La vascongada
7.1.8. Servicio de capacitacin de personal

Para la empresa es esencial el manejo eficiente de maquinarias industriales, ya que cualquier
error en dichos equipos puede producir una falla que posteriormente provoca un retraso
imprevisto en el proceso productivo de pinturas. Es por ello que la fbrica externaliza el
servicio de capacitacin de los funcionarios a empresas especializadas en el manejo y
mantencin de maquinarias y equipos. Otra de las competencias que se desarrollan en las
capacitaciones, ser el desempeo en las labores que tienen en el proceso productivo de las
pinturas. Estas capacitaciones deben ser realizadas por los mismos proveedores de las
mquinas o empresas que tengan un conocimiento acabado de este tipo de equipos.

Se pide como requisito que la empresa realice capacitaciones 2 veces al ao, donde
deben participar los operarios encargados de la utilizacin y manejo de las maquinarias. Las
capacitaciones durarn el tiempo que estime necesario la empresa externa.

7.1.9. Instalacin de cinta transportadora

Se debe realizar por terceros la instalacin adecuada de la cinta transportadora en cada
proceso productivo de la planta, es decir, la instalacin de las 4 cintas transportadoras en cada
centro de trabajo de cada tipo de pintura, ya que los operarios de la empresa no poseen las
capacidades para instalar dichos equipos. Los encargados de la instalacin debieran ser los
proveedores de estos mismos equipos, ya que ellos tienen las capacidades de poder realizar
esta actividad que es medianamente compleja.

7.2. Diseos encargados a especialistas

Los diseos encargados a especialistas son aquellos que se escapan de las manos de los
profesionales con los que cuenta la empresa, por lo tanto, se hace necesario encargar a
especialistas aquellos diseos para que su implementacin sea la correcta.

7.2.1. Diseo de condiciones especiales para bodega

Para el diseo de la bodega de materias primas se necesita que se tomen resguardos por el
almacenaje de materias primas peligrosos o inflamables, es por ello, que se necesita que se
tomen en consideracin para el diseo de la planta para evitar riesgos a futuro. Por lo
mencionado anteriormente, se pide a especialistas dedicados a la prevencin de riesgos que

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realicen el diseo tomando en consideracin los resguardos necesarios para evitar problemas
en la infraestructura de la fbrica.

La bodega tiene una dimensin de 766m y estar ubicada cerca de los centros de
trabajo principales (centro de trabajo de leo, ltex, esmalte y barniz). Se necesita que la
bodega tenga dos puertas principales, estas entradas deben ser lo suficientemente amplias para
que se trasladen todo tipo de materias primas a travs de montacargas. Tambin en el centro
de trabajo se necesita suficiente espacio para almacenar los insumos, para el traslado de estos
dentro de la instalacin y espacio para el movimiento de los operarios dentro de la bodega.

7.2.2. Diseo de red elctrica industrial

El diseo de la red elctrica de la planta es muy importante a la hora de la puesta en marcha
de la planta, ya que es el medio que lleva energa a todos los puntos de la instalacin. Este
diseo debe ser realizado e instalado por especialistas en la materia. Esto permite que la
compaa cuente con una red elctrica confortable y que minimice la probabilidad de fallas.

Para el diseo de la red elctrica los especialistas deben hacer un anlisis minucioso
del consumo de energa que tendr cada uno de los artefactos y equipos de la planta. Se pedir
a los especialistas en el rea de la electricidad que una vez instalada la red, puedan revisar las
instalaciones elctricas por lo menos una vez al ao. Los especialistas a los que se le encarga
este diseo sern los ingenieros y tcnico elctricos.

7.2.3. Servicio de construccin de la planta

La construccin de la planta ser encargada a una empresa constructora especialista en la
construccin de layout industriales. Se dar nfasis en que dicha empresa tenga un alto
prestigio y trabajos en grandes construcciones. Se necesita que confeccione los planos de las
instalaciones y a la vez construya la planta tomando en consideracin los espacios,
dimensiones de todos los centros de trabajo descritos en el presente informe. En definitiva, se
necesita que la empresa construya la planta de acuerdo al layout que fue diseada para dicha
fbrica de pinturas. Se requiere que la empresa cumpla en la construccin dichas dimensiones
estipuladas en este informe ya que existe un espacio determinado para la instalacin de la
planta.
Captulo 8: Localizaciones especficas

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CAPTULO 8:
LOCALIZACIONES
ESPECFICAS.

En el siguiente captulo se realiza el anlisis de las posibles localizaciones de la fbrica de
pinturas, para ello se presenta la ubicacin geogrfica de los proveedores de materias primas y
los potenciales sectores para la ubicacin de la fbrica, acompaado de la informacin
respectiva para realizar la evaluacin.

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8.1. Localizacin de la fbrica de pinturas

Se requiere determinar la localizacin de la fbrica a partir de algunos criterios que sern
analizados y descritos a continuacin, de modo de escoger el mejor lugar para la instalacin
de la planta.

8.1.1. Ubicacin de los proveedores

La ubicacin de los proveedores radica principalmente en la Regin Metropolitana a nivel
nacional, mientras que a nivel internacional existen pases tal como Mxico y China que
producen y proveen los insumos necesarios para la elaboracin de los diversos tipos de
pinturas en todo el mundo. Para este caso se trabajar con proveedores nacionales, debido a la
cercana y la disponibilidad de los recursos necesarios, otorgando mayor seguridad a la
existencia de ellos en el transcurso del tiempo.

Para el caso de los solventes, las empresas que los distribuyen en la Regin
Metropolitana son principalmente 5 (Tabla 67: Empresas distribuidoras solventes Santiago), cuya
distribucin geogrfica se detalla en la Ilustracin 56: Distribucin proveedores de solventes,
donde la comuna de Quilicura concentra la mayora de ellas.

Ilustracin 56: Distribucin proveedores de solventes

Fuente: El Mercurio

Tabla 67: Empresas distribuidoras solventes Santiago
Solventes
Empresa Sector
Dilox S.A. Quilicura
DIDEVAL S.A. Estacin Central
Active Chemicals Chile S.A. Quilicura
Qumica Passol S.A. Santiago
Flexoclean Quilicura
Fuente: El Mercurio


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En lo que concierne a las resinas existe una mayor oferta, cuya distribucin geogrfica
puede apreciar en la Ilustracin 57: Distribucin proveedores resinas , mientras que el detalle de
cada una de las empresas es posible visualizarlo en la Tabla 68: Empresas distribuidoras resinas
Santiago, donde nuevamente en Quilicura existe la mayor cantidad de proveedores en
comparacin con las otras comunas de Santiago

Ilustracin 57: Distribucin proveedores resinas

Fuente: El Mercurio

Tabla 68: Empresas distribuidoras resinas Santiago
Resinas
Empresa Sector
Dilox S.A. Quilicura
Harting Quilicura
Aislapol S.A. Quinta Normal
Agua Despurifil Estacin Central
Basf Chile S.A. Quinta Normal
Plastiqumica Santiago
Resichil Quilicura
Muehlstein de Chile S.A. Providencia
Plasticenter La Granja
Fuente: El Mercurio

Para los aditivos qumicos la oferta est localizada en los 4 extremos de la capital de
Chile, as como tambin con una empresa en el sector centro, especficamente en la comuna
de Santiago (Ilustracin 58: Distribucin proveedores aditivos qumicos). Lampa es el sector que
posee 2 de ellas, por ende concentra la mayor cantidad de empresas que ofrecen el insumo. El
detalle de las 7 principales empresas se detalla en la Tabla 69: Empresas distribuidoras Aditivos
qumicos Santiago.


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Ilustracin 58: Distribucin proveedores aditivos qumicos

Fuente: El Mercurio

Tabla 69: Empresas distribuidoras Aditivos qumicos Santiago
Aditivos Qumicos
Empresa Sector
Grace Products Lampa
Alpharma y Ca. Ltda. Las Condes
Aditivos Industriales Ltda. La Florida
Norquim uoa
Cotaco Pudahuel
Productos Cave Lampa
Iria Ltda. Santiago
Fuente: El Mercurio

Finalmente, de igual forma que para el caso de las resinas la oferta es variada y
abundante, concentrndose principalmente en el sector norte y centro de Santiago,
especficamente en las comunas de Quinta Normal, Conchal, Recoleta, entre otros. Lo
anterior se puede apreciar con mayor detalle en la ilustracin posterior y su respectivo detalle
en la Tabla 70: Empresas distribuidoras pigmentos Santiago.
Ilustracin 59: Distribucin proveedores pigmentos

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Fuente: El Mercurio
Tabla 70: Empresas distribuidoras pigmentos Santiago
Pigmentos
Empresa Sector
Ibrica Industrial Estacin Central
Importadora Barcelona Ltda. Independencia
Clariant Colorqumica Chile Ltda. Maip
Pigmentos Marathon S.A. Quinta Normal
Coninter Ltda. Recoleta
Mercantil Ltda. Santiago
Misle y Ca. Ltda. Macul
Topcolor Conchal
Kromix Ltda. Quinta Normal
Fuente: El Mercurio

8.1.2. Posibles ubicaciones

En una primera instancia se debe definir la regin de Chile en el cual se ubicar la planta,
posteriormente, se har el anlisis en cuanto a la localizacin especfica dentro de dicha
regin.

Macro-localizacin:
En relacin a la informacin detallada anteriormente las posibles regiones del pas que optan a
candidatas son las que presentan una mayor puntuacin en base a criterios tales como:

Cantidad de proveedores: corresponde al nmero de puntos de abastecimiento de
materas primas que conforman la base del sistema productivo, por lo tanto, es uno de
los factores esenciales a analizar para garantizar la disponibilidad de los insumos en
tiempo y distancia mnimos.

Cantidad de mano de obra especializada: corresponde a la disponibilidad de recursos
humanos para trabajar en la empresa de pinturas, y a su vez, en el grado de

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especializacin que posean para desempearse en los centros de trabajo, puesto que
deben tener un grado de conocimiento o capacitacin para realizar el trabajo.

Transporte: este criterio se relaciona estrechamente a los costos, ya sea tanto de
transporte de insumos como de productos terminados.

Las regiones candidatas son:

Regin Metropolitana.
Regin de Valparaso.
Para establecer los pesos relativos a cada factor relevante, se realiza un anlisis de
priorizacin entre ellos de la siguiente forma:

Tabla 71: Priorizacin de criterios macro-localizacin
Criterio Asignacin
Cantidad de proveedores tem 1
Disponibilidad de mano de obra tem 2
Transporte tem 3

Una vez definidos los tems, la ponderacin de cada factor es:

Tabla 72: Matriz de priorizacin de factores macro-localizacin
tem 1 tem 2 tem 3 Total Orden Ponderacin
tem 1

0 1 1 3 0,25
tem 2 0

1 1 2 0,25
tem 3 1 1

2 1 0,50

Tabla 73: Matriz de factores ponderados seleccin de macro-localizacin
Criterio Ponderacin Puntaje
R. Metropolitana R. Valparaso
Cantidad de proveedores 25% 10 3
Disponibilidad de mano de obra 25% 9 7
Transporte 50% 8 6
Total 100% 8,75 5,5

Por lo tanto, la regin donde debe ubicarse la planta es la Metropolitana.

Micro-localizacin

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Una de las opciones es la comuna de Quilicura, puesto que tanto los solventes como las
resinas poseen empresas distribuidoras en dicho lugar, adems, es cercana al sector centro
donde se ubican los proveedores de los otros insumos. Quinta Normal y Estacin Central
presentan caractersticas similares a Quilicura, por lo tanto corresponden a las posibles
ubicaciones. Otro aspecto importante a tener en cuenta es la localizacin cerca de las
carreteras o autopistas, de modo que tanto el acceso de las materias primas como la salida los
productos terminados sea expedito en la mayor medida.

El espacio mnimo requerido para la instalacin de la fbrica se detalla en la Tabla 74:
Superficie total mnima requerida, que adems de la suma de los espacios requeridos por cada
centro de trabajo, tambin considera un espacio mnimo de 3 metros por fuera de cada uno de
ellos para que las personas y los vehculos de transporte tal como, carretillas con motor,
tractor, entre otros, puedan circular libremente.
Tabla 74: Superficie total mnima requerida


Una de las opciones de localizacin es en la comuna de Quilicura, que cuenta con un
espacio de 4.200m, situado en un extremo de la localidad, entre la calle Lo Marcoleta y calle
Los Americanos, a 2 minutos de la autopista central, cuya ubicacin se ilustra en la siguiente
figura:
Ilustracin 60: Alternativa de localizacin en Quilicura
Centro de trabajo Superficie
Centro de produccin del leo profesional 275m
Centro de produccin del esmalte profesional 275m
Centro de produccin del ltex 275m
Centro de produccin del barniz 275m
Bodega de materias primas 255m
Servicios de higiene 48m
Casino 150m
Estacionamiento vehculos de la empresa 600m
Estacionamiento vehculos de trabajadores y clientes 525m
Oficinas 96m
Espacio para trnsito vehicular de trabajo 997,5m
Total 3.771,5m

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Fuente: Google Maps

La segunda opcin de localizacin es en la comuna de Quinta Normal (Ilustracin 62:
Alternativa de localizacin en Estacin Central), cuyo terreno cuenta con 3.850m, ubicado
especficamente en las calles Nez de Balboa y Sara Gajardo, a 14 cuadras de la autopista
central y a 15 cuadras de la costanera Sur.

Ilustracin 61: Alternativa de localizacin en Quinta Normal

Fuente: Google Maps

La tercera alternativa de localizacin tiene lugar en Estacin Central (Ilustracin 62:
Alternativa de localizacin en Estacin Central), con una superficie de 4.440m, a 8 cuadras de la
autopista central y ubicada en la calle General Amengual.

Ilustracin 62: Alternativa de localizacin en Estacin Central

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Fuente: Google Maps
8.1.3. Precio por metro cuadrado del terreno de las alternativas

A partir de lo realizado anteriormente se procede a analizar uno de los factores ms
importantes, que tiene que ver con el precio de dicho lugar, el cual ayudar a determinar las
posibles localizaciones a travs del punto de vista econmico, aspecto que es relevante al
momento de la evaluacin econmica y que afecta directamente a los costos de la empresa,
debido a que es un costo que debe realizarse si se quiere implementar una fbrica de pinturas.

Las cifras de los precios de los terrenos son obtenidas en la seccin de propiedades-
locales de Avisos Clasificados (www.adwayer.cl).

Tabla 75: Precios del terreno por alternativas
Sector Precio ($/m) Costo total ($)
Quilicura 122.769 515.629.800
Quinta Normal 116.884 450.003.400
Estacin Central 124.657 553.477.080

De la Tabla 75: Precios del terreno por alternativas se desprende que el costo por metro
cuadrado en Estacin Central y en Quilicura se asemeja, as como tambin respectivamente
sus costos totales de terreno, mientras que en el caso del sector de Quinta Normal el costo
total es ms bajo, debido a que los costos por metro cuadrado y el terreno son ms
restringidos en comparacin a los dos anteriores.

8.1.4. Matriz de ponderaciones y seleccin de alternativas


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Cercana a proveedores: es uno de los factores ms importantes, puesto que est relacionado
directamente con el costo de transporte de los insumos, adems de la disponibilidad de las
materias primas Para realizar una comparacin y tomar una decisin se utilizar una matriz de
ponderaciones para la seleccin del lugar ms apropiado en base a factores importantes que se
considerarn a continuacin:

en un tiempo menor de adquisicin, ya que las distancias a recorrer sern ms cortas.

Cercana a las carreteras: es un factor importante al momento de que las materias
primas son transportadas hacia la fbrica, y por otra parte, al momento en que los
productos sern distribuidos a diversos lugares, de modo de hacer expeditos los viajes
para ahorrar tiempo y costos.

Costo total del terreno: es uno de los criterios claves y con alta importancia, ya que
forma parte sustancial de la inversin inicial para la empresa.

Cercana a centros comerciales: se considera como un factor relevante debido a que al
momento de comercializar los productos sera ideal tener cerca a algunos o gran parte
de los clientes, y de esa forma disminuir costos de ambas partes, uno por ir a buscar el
producto y otro por entregarlo.

Para establecer los pesos relativos a cada factor relevante se realiza un anlisis de
priorizacin entre ellos de la siguiente forma:

Tabla 76: Priorizacin de criterios
Criterio Asignacin
Cercana a proveedores tem 1
Cercana a carreteras tem 2
Precio del terreno por m tem 3
Cercana a centros comerciales tem 4

Una vez definidos los tems, la ponderacin de cada factor es:

Tabla 77: Matriz de priorizacin de factores
tem 1 tem 2 tem 3 tem 4 Total Orden Ponderacin
tem 1

1 1 0 2 2 0,250
tem 2 1

1 1 3 1 0,375
tem 3 0 1

1 2 3 0,250
tem 4 0 0 1

1 4 0,125


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De acuerdo a los resultados obtenidos anteriormente se hace el respectivo anlisis en la
matriz de ponderaciones con las 3 alternativas de localizacin:

Tabla 78: Matriz de ponderaciones alternativas de localizacin
Criterio Ponderacin
Puntaje
Quilicura Q. Normal E. Central
Cercana a proveedores 25,0% 8 6 5
Cercana a carreteras 37,5% 8 6 7
Precio del terreno por m 25,0% 7 8 6
Cercana a centros comerciales 12,5% 6 7 5
Total 100% 7,5 6,625 6

Finalmente, la localizacin ms adecuada en base al anlisis previo es Quilicura,
comuna ubicada en Santiago de Chile.
Captulo 9: Diseo de layout

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Captulo 9: DISEO DE
LAYOUT.

En este captulo se realiza el diseo del layout completo de la planta a travs de un anlisis de
volumen y variedad que permite determinar el tipo de layout ms adecuado, y adems la
ubicacin de cada uno de los centros de trabajo a travs del diagrama adimensional de
bloques.


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9.1. Anlisis de volumen y variedad

Para determinar la organizacin de la planta es importante identificar el tipo de proceso. A
continuacin se presentan los tipos de procesos en manufactura:

Por proyecto: Se manejan productos prcticamente hechos a la medida. Son de bajo
volumen y alta variedad. Por ejemplo las compaas productoras de pelculas o
constructoras utilizan proceso por proyecto.

Tarea: En ste se procesan una serie de productos que requieren el mismo tipo de
atencin, sin embargo difieren en sus necesidades especficas.

Lote: Este tipo de proceso es parecido al anterior pero tiene un menor grado de
variedad asociada. Ejemplos son mquinas, herramientas o produccin de ropa.

En masa: En este tipo de proceso las variantes entre los diversos productos producidos
no afectan el proceso bsico por lo que todas las operaciones son repetitivas y
predecibles. Ejemplos de este tipo de procesos son produccin de discos compactos o
una planta de automviles.

Continuo: En este tipo de proceso se opera con mayores volmenes y menor variedad.
Son literalmente continuos porque sus productos se fabrican en un flujo sin fin.
Ejemplos de ello son produccin de acero o suministros de servicios.

Segn lo descrito anteriormente, la fbrica de pinturas posee un tipo de proceso por
lote y el tipo de distribucin es por clula donde todos los insumos llegan a una clula y son
transformados y enviados a la siguiente para as finalizar la elaboracin del producto final.

9.2. Diagrama de relaciones

Una vez definidos los centros de trabajos principales y centros de trabajo
complementarios, es necesario determinar la relacin que existe entre s, ya que el nivel de
cercana influye en la distribucin que tendrn en el layout.

A continuacin se presenta la simbologa utilizada para el diagrama de relaciones:

Tabla 79: Simbologa diagrama de relaciones
Interpretacin Smbolo
Absolutamente importante A
Especialmente importante E
Importante I
Ordinariamente importante O
Sin importancia U
No deseable X

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El diagrama de relaciones se presenta en la siguiente ilustracin:

Ilustracin 63: Diagrama de relaciones


En el diagrama de relaciones se observa que los centros de trabajos principales poseen
una relacin especialmente importante y con la bodega de materias primas, ya que para el
trabajo de las reas principales se requiere del material contenido en dicho centro.

Existen adems otros centros complementarios que poseen una alta importancia con
los centros de trabajo principales, uno de ellos es el servicio higiene, ya que los trabajadores
necesitan ocupar este servicio y es necesario que estn ubicados cerca de las reas de trabajo.
Una importancia baja es la que necesitan los principales centros de trabajo con el rea de
estacionamientos y oficinas administrativas. Bsicamente, la importancia requiere en entregar
una mayor comodidad a los empleados y a la vez, tener cerca las instalaciones de cargos
superiores con las reas de produccin de la empresa, para as, facilitar la conexin entre
jefaturas y operarios.

Otras relaciones importantes son las que existen entre las oficinas administrativas con
el servicio de higiene y casino.

Tambin se encuentra una relacin no deseable entre algunos centros de trabajo con
centros complementarios. Los principales centros de trabajo y bodega necesitan estar aislados
del casino, ya que poseen materiales qumicos y fsicos que son incompatibles con la
alimentacin humana. Adems, en los centros de produccin se genera desechos que no son
recomendables tenerlos cerca de un servicio alimenticio.


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Los resultados que se obtienen del diagrama de relaciones, se presentan en la siguiente
tabla:
Tabla 80: Relaciones con otros centros de trabajo


9.3. Anlisis adimensional de bloques

El anlisis adimensional de bloques utiliza la informacin obtenida del diagrama de
relaciones, cada bloque representa un centro de trabajo donde se muestra las relaciones ms
importantes en las esquinas y en el centro las relaciones negativas. Segn esta informacin,
se construye el diagrama adimensional de bloques de acuerdo al nivel de relacin que tienen
las reas de trabajo.

El centro de produccin de leo es importante que se encuentre cerca de la bodega de
materias primas para el suministro de insumos. Tambin es importante que est cercano de los
centros de trabajo principales y del servicio de higiene. No es deseable que se encuentre cerca
del casino. Existe una ordinaria importancia con estacionamientos y oficinas administrativas,
esto se debe a la comodidad de los funcionarios.

Ilustracin 64: Diagrama adimensional de Centro de produccin de leo



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El centro de produccin del ltex necesita estar cercano a la bodega de materias primas
para el eficiente abastecimiento de insumos. Es importante que est cercano a los servicios de
higiene y los principales centros de trabajo de la fbrica de pinturas. Al igual que todas las
reas de trabajo principales, necesita estar lejos del casino.

Ilustracin 65: Diagrama adimensional de Centro de produccin de ltex


El centro de produccin de esmalte posee las mismas relaciones importantes y no
deseables que las descritas anteriormente. Esto se aprecia en la Ilustracin 66: Diagrama
adimensional de Centro de produccin de esmalte.

Ilustracin 66: Diagrama adimensional de Centro de produccin de esmalte


El centro de produccin de barniz posee el mismo nivel de relaciones que los otros
centros de trabajo principales de la fbrica de pinturas.


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Ilustracin 67: Diagrama adimensional de Centro de produccin de barniz


Para la bodega de materias primas existe un nivel de importancia bastante alto con los
principales centros de trabajo, ya que abastece a cada uno de ellos, es por ello que su cercana
pasa a ser clave. Tambien existe importancia con los estacionamientos, puesto que cuando se
recibe el pedido de la compra de insumos es necesario que el transporte de ellos hacia la
bodega sea corto. La relacion negativa es con el casino, ya que no es recomendable que
existan instalaciones de contienen material txico y qumicos cercanos a servicios
alimenticios.

Ilustracin 68: Diagrama adimensional de bodega de materias primas


El servicio de higiene posee una importante relacin con las oficinas administrativas,
ya que debe estar cercano al personal de la fbrica, es por ello, que tambin es importante la
relacin de los servicios higinicos con los principales centros de produccin, porque es
donde trabaja una mayor cantidad de funcionarios. Posee una relacin no deseable con la
bodega de materias primas.

Pgina 106

Ilustracin 69: Diagrama adimensional de servicios de higiene


El casino posee importantes relaciones con la oficina administrativa y con servicios de
higiene, bsicamente para que antes de ingresar a los comedores puedan ingresar a dicho
servicio a realizar una pequea limpieza (manos, cara, etc.). Tambin tiene relaciones no
deseables especialmente con las reas de produccin principales, ya que la limpieza e higiene
no se cumplira en el servicio alimenticio.

Ilustracin 70: Diagrama adimensional de Casino


El estacionamiento para vehculos de la empresa no posee relaciones no deseables. Las
importantes relaciones las tiene con la bodega de materias primas y el otro estacionamiento.
Tambin posee relaciones ordinariamente importantes con los principales centros de trabajo y
oficinas administrativas.


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Ilustracin 71: Diagrama adimensional de Estacionamiento para vehculos de la empresa


El estacionamiento para vehculos de trabajadores y clientes posee relaciones
medianamente importantes con la mayora de los centros de trabajo, lo que se debe a que se
busca la comodidad de los funcionarios de la empresa y de los clientes que llegan a la fbrica.

Ilustracin 72: Diagrama adimensional de Estacionamiento para vehculos de trabajadores y
clientes


Las oficinas administrativas tienen relacin absolutamente importante con los
servicios de higiene. Por otro lado tambin posee relaciones importantes con el casino, para el
suministro alimenticio y estacionamientos. Tambin tiene relacin ordinariamente importante
con los principales centros de trabajo.


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Ilustracin 73: Diagrama adimensional de oficinas administrativas


Luego del anlisis realizado es posible agrupar los centros de trabajo de manera tal que
se respete la cercana lateral de los departamentos. Como prioridad se dejar juntos a los
centros que posean una relacin absolutamente necesaria. Se espera poder cumplir todos los
tipos de relaciones identificadas en el anlisis de este captulo.

A continuacin se presenta el diagrama adimensional de bloques construido con el
anlisis anterior:


Pgina 109
Ilustracin 74: Diagrama adimensional de bloques


9.4. Layout completo

De acuerdo a la disposicin fsica obtenida anteriormente por medio del diagrama
adimensional de bloques, se procede a construir el layout final, que incluye todos los centros
de trabajo detallados en el CAPTULO 6: DISEO DE LOS

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CENTROS DE TRABAJO, respetando las dimensiones
reales previamente definidas.

Ilustracin 75: Layout completo inicial

Los corredores son los espacios entre centros de trabajo para la circulacin de los
montacargas.
Tabla 81: Dimensiones centros de trabajo

Centro de trabajo Superficie (m)
CT1 275m
CT2 255m
CT3 275m
CT4 275m
CT5 275m
CT6 600m
CT7 96m
CT8 48m
CT9 150m

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Para definir el layout final se realiza una representacin de los principales flujos que
circularn al interior de la fbrica de pinturas:

Tabla 82: Simbologa flujo del layout
Color Flujo
Rojo Producto
Amarillo Personas
Azul Insumos
Verde Residuos

Ilustracin 76: Layout completo final con flujos
CT10 525m
reas verdes 380m
Corredores 997,5m
Total 4151,5m

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Dentro de los principales flujos existentes, el que ms interfiere en el layout es el de
insumos, puesto que deben ser transportados constantemente a cada uno de los 4 centros de
produccin, por otra parte, los que menos interfieren son el de personas y desechos, puesto
que ser en la hora de colacin, entrada y salida por parte del personal y los desechos pueden
ser eliminados una sola vez en el da.

Finalmente, se muestra la representacin de la planta en el terreno escogido en el
captulo anterior, especficamente en la comuna de Quilicura, Santiago de Chile:

Ilustracin 77: Simulacin del layout completo en el terreno seleccionado

Pgina 113


El espacio que no es utilizado por la planta, pero que est dentro del terreno a comprar
ser destinado a reas verdes y a lugares de recreacin, tal como quinchos y una piscina para
el uso del personal de la empresa. Los lmites del terreno son los demarcados con el cierre
perimetral rectangular que se aprecia en la Ilustracin 77.

Captulo 10: Plan de implementacin

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Captulo 10: PLAN DE
IMPLEMENTACIN

En el presente captulo se realiza el plan de implementacin del proyecto, donde se analiza los
costos y tiempos para una serie de etapas como permisos, construcciones, compra de
maquinaria, contratacin de personal, etc.


Pgina 115
10.1. Plan de implementacin para fbrica de pinturas.

La implementacin comienza con la adquisicin del terreno y permisos legales que el gerente
general del proyecto debe realizar y ah se inicia una serie de actividades tal como el proceso
de compra del terreno y solicitudes de permisos de construccin, entre otros.

10.1.1. Calendario de actividades.

Segn el calendario predispuesto por el director del proyecto y los principales accionistas ste
debe comenzar desde el 8 de julio de 2013 y debe finalizar a ms tardar el 14 de enero de
2015. Los horarios de trabajo normal para los administrativos corresponden a 5 das por
semana y 8 horas al da, lo que da un total de 40 horas por semana; en el caso de la empresa
constructora es de 10 horas diarias los 5 das de la semana.

10.1.2. Antecedentes previos.

El plan de implementacin est basado en el layout final diseado en el Captulo 9:
DISEO DE LAYOUT y debe ser construido
con los requerimientos solicitados, por ejemplo, debe considerar el material de la
construccin, distancia entre los centros de trabajo, as como tambin la distribucin y
dimensiones de stos.

Adems debe respetarse el terreno seleccionado en el CAPTULO 8:
LOCALIZACIONES
ESPECFICAS., e implementar el layout en dicho sitio, es
decir, preparar terreno, medir, construir cierre perimetral, etc. Es importante mencionar que lo
anterior es llevado a cabo por la empresa constructora contratada.

10.1.3. Resultados plan de implementacin.

El plan de implementacin se ha resumido a grandes rasgos en los siguientes 12 hitos que se
presentan en la Tabla 83, donde se puede observar la fecha de inicio y trmino de cada
actividad, as como tambin se detalla la fecha de inicio y trmino del proyecto.

En cada uno de estos 12 hitos existe una serie de tareas que se deben realizar para
desarrollar por completo el hito. Por ejemplo, el primer hito Terreno comprado y permisos

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legales regularizados posee tareas como tramitar la compra legalmente, as como enviar la
solicitud municipal para construir y otras licencias necesarias para comenzar a operar.

Estas tareas consideran duraciones y costos individuales, ya sea por las horas
utilizadas por el gerente general y los gestores de proyecto, as como tambin de los dems
recursos humanos necesarios para llevar a cabo la implementacin de la fbrica de pinturas en
cada una de sus etapas.

Tabla 83: Hitos del plan de implementacin del proyecto
Nombre de tarea Fecha de inicio Fecha de trmino
Proyecto de construccin de fbrica de pinturas lun 08/07/13 mi 14/01/15
Terreno comprado y permisos legales de
construccin regularizados
lun 08/07/13 mi 14/08/13
Aspectos legales regularizados vie 16/08/13 mi 25/09/13
Empresa contratista seleccionada vie 16/08/13 mi 25/09/13
Cierre perimetral construido jue 15/08/13 mar 27/08/13
Terreno preparado mi 28/08/13 mi 13/11/13
Planta construida jue 14/11/13 mar 10/06/14
Equipos y elementos comprados e instalados vie 14/03/14 jue 03/07/14
Personal contratado mi 25/09/13 jue 03/07/14
Personal capacitado vie 04/07/14 jue 25/09/14
Servicios contratados mi 25/09/13 jue 24/10/13
Puesta en marcha terminada vie 26/09/14 jue 04/12/14
Proyecto finalizado vie 05/12/14 mi 14/01/15

En la Tabla 84 se presentan los costos y tiempos totales de cada hito, en ella se puede
observar que la compra e instalacin de equipos posee un tiempo de 80 das y un costo de
$685.784, esto sin incluir la inversin neta por costo de los equipos.


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La contratacin y capacitacin de los recursos humanos genera un costo igual a
$802.440, sin contemplar el costo incurrido en la empresa de capacitacin, y un tiempo de
262 das.

El costo total del proyecto respecto a la implementacin es igual a $38.246.448, sin
tomar en cuenta el costo de la empresa constructora, equipos, capacitacin, entre otros., y
considera un tiempo total igual a 398 das.

Tabla 84: Duracin y costos de actividades

Nombre de tarea Duracin Costo
Proyecto de construccin de fbrica de
pinturas
398 das $38.246.448
Terreno comprado y permisos legales de
construccin regularizados
28 das $291.824
Compra del terreno 28 das $181.712
Solicitud de permisos de construccin 16 das $110.112
Aspectos legales regularizados 29 das $122.208
Empresa contratista seleccionada 29 das $240.832
Cierre perimetral construido 9 das $1.008
Terreno preparado 56 das $6.100.752
Planta construida 149 das $24.838.064
Equipos y elementos comprados e instalados 80 das $685.784
Personal contratado 202 das $593.144
Personal capacitado 60 das $209.296
Servicios contratados 22 das $1.017.440
Puesta en marcha 50 das $2.115.696
Proyecto finalizado 29 das $2.030.400

10.1.4. Recursos utilizados.


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Los recursos utilizados necesarios para llevar a cabo la implementacin del proyecto se
presentan en la Tabla 85, en ella se puede observar el tipo de recurso ya sea de trabajo, que
considera un costo por hora normal y extra, as como del tipo costo, que considera costos por
trabajo realizado.

Los principales recursos utilizados en el proyecto son el gerente general del proyecto,
los gestores de proyecto y el gerente general de la fbrica, que son los que se involucran
durante gran parte de la implementacin de forma permanente.

Tabla 85: Recursos utilizados
Nombre del recurso Tipo Costo
Gerente General proyecto Trabajo $1.875.328
Gestores del Proyecto Trabajo $1.995.840
Empresa Constructora Costo $0
Equipo especialista de gas Trabajo $3.136.000
Equipo especialista de agua Trabajo $16.080.000
Equipo especialista de electricidad Trabajo $10.084.800
Encargado de instalacin de equipos Trabajo $594.160
Encargado de instalacin de elementos de oficina Trabajo $141.800
Empresa de capacitacin Costo $0
Empresa de excavadoras y aplanadoras Costo $1.400.000
Auxiliares construccin externos Trabajo $945.280
Encargado de compras Trabajo $120.384
Abogado Trabajo $166.320
Encargado de compras 2 Trabajo $228.240
Gerente general de la fbrica Trabajo $934.752
Gerente de operaciones fbrica Trabajo $544.824

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Jefe de produccin Trabajo $21.904

10.1.5. Ruta crtica

La ruta crtica corresponde al grupo de tareas que deben completarse segn lo planificado
para que el proyecto finalice en el tiempo determinado. Si cualquiera de estas tareas sufre
alguna modificacin y su tiempo aumenta o disminuye, la duracin total del proyecto tambin
se comportar de la manera respectiva.

Ilustracin 78: Ruta crtica


Como se aprecia en la Ilustracin 78, las actividades: regularizar aspectos legales, contratar a
la empresa contratista constructora, contratar a los recursos humanos y contratar servicios, no
afectaran en el tiempo de duracin del proyecto en caso de que sufrieran retrasos o adelantos.

Por su parte, si la duracin de las actividades: comprar el terreno, realizar cierre
perimetral, preparar terreno, construir planta, capacitar al personal, poner en marcha y
finalizacin del proyecto se ve afectada, entonces pasara lo mismo con la duracin total del
proyecto, por lo que podra sufrir adelantos o retrasos en los tiempos de ejecucin; todo ello
se explica debido a que la holgura de las actividades es igual a 0.

En la Ilustracin 78 se observa la ruta crtica del proyecto, resaltando con color rojo
las actividades mencionadas en el prrafo anterior.


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Si bien, algunas actividades tienen holgura 0 porque fueron hechas crticas por diseo,
ello no implica que sea estrictamente as, como es en el caso de la tarea de preparar el terreno,
donde no necesariamente debe estar el 100% del terreno preparado para comenzar la
construccin, por ejemplo, se puede comenzar 15 das antes en los lugares que ya han sido
previamente acondicionados para iniciar los trabajos.

Algo similar ocurre en el caso de la capacitacin de los trabajadores, pudiendo
comenzar, por ejemplo, 10 das antes con los gerentes y jefes de operacin, y posteriormente,
una vez que hayan sido instaladas las maquinarias se proceda a capacitar a los operarios.

De igual forma se puede incluir holgura en la instalacin de algunos equipos, que
puede llevarse a cabo en centros de trabajo que se construyan primero, y no necesariamente
cuando la planta sea construida totalmente, lo que implicara adelantar la cotizacin y compra.
Captulo 11: Evaluacin econmica

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Captulo 11: EVALUACIN
ECONMICA.

En el presente captulo se presentan los diferentes balances necesarios para la realizacin de la
evaluacin econmica. Adems de anlisis de costos, ingresos, capital de trabajo y los flujos
de caja para cada una de las instancias realizadas.


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11.1. Inversiones

A continuacin se presentan los balances de inversiones tales como balance de equipos,
balance de obras fsicas, balance de elementos de casino, higiene y oficina. Con los balances
mencionados anteriormente se completa la inversin que debe realizar la fbrica, ya que el
costo de implementacin fue presentado anteriormente.

11.1.1. Balance de equipos

En la Tabla 86: Balance de equipos se presenta el balance de maquinarias se observan los
costos, vida til de depreciacin y vida til real y el valor de liquidacin.

La vida til de depreciacin fue proporcionada por la pgina del SII (servicio de
impuestos internos).
Tabla 86: Balance de equipos
tem
Cantidad Costo Costo Total
Vida til
depreciacin
Vida til
real
(aos)
Valor de liquidacin
c/u ($) ($) (aos) (aos)
(% valor
original)
($)
Montacargas motor 16 1.443.504 23.096.064 2 7 30% 6.928.819
Carretilla elevador diesel 2 3.235.440 6.470.880 2 7 25% 1.617.720
Cinta transportadora 4 2.500.000 10.000.000 2 4 15% 1.500.000
Mezcladora TONGHUI
XSJ500
6 6.321.552 37.929.312 5 15 70% 26.550.518
Mezcladora JB 200 2 4.181.184 8.362.368 5 15 70% 5.853.658
Dispersor FARFLY FDG 2.2 2 3.982.080 7.964.160 5 15 75% 5.973.120
Dispersor ESPREAD ESFS
4.0
2 3.484.320 6.968.640 5 15 75% 5.226.480
Molino SWXZ-5 5 14.932.800 74.664.000 5 15 80% 59.731.200
Filtro LIVIC SF 3 945.744 2.837.232 5 15 45% 1.276.754
Filtro PEIDE DH02-2 1 1.070.184 1.070.184 5 15 45% 481.583
Envasadora DV-M 4 9.955.200 39.820.800 5 15 80% 31.856.640
Transportadora de rodillos 4 2.300.000 9.200.000 2 4 15% 1.380.000
Tractor pequeo 4 3.777.895 15.111.580 2 7 45% 6.800.211
Total Activos 58.129.903 243.495.220


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11.1.2. Balance de obras fsicas

El balance de infraestructura considera la fabricacin de los centros de trabajo de acuerdo a su
tipo de material ya sea hormign, asfalto o albailera. Los costos de cada metro cuadrado
consideran todo lo requerido para la construccin de ste.

Tabla 87: Balance de obras fsicas
tem
Unidad
de
medida
Especificacin
Tcnica
Tamao
Costo
Unitario ($)
Costo tem ($)
Terreno m2

4.200 $ 122.769 $ 515.629.800
Centro de produccin
del leo
m2 Hormign 838 $ 121.080 $ 101.465.040
Centro de produccin de
esmalte
m2 Hormign 838 $ 121.080 $ 101.465.040
ltex
m2 Hormign 838 $ 121.080 $ 101.465.040
barniz
m2 Hormign 838 $ 121.080 $ 101.465.040
Bodega materias primas m2 Hormign 766 $ 121.080 $ 92.747.280
Servicios de higiene m2 Albailera 180 $ 107.000 $ 19.260.000
Casino m2 Hormign 450 $ 121.080 $ 54.486.000
Estacionamiento
vehculos empresa
m2 Asfalto 600 $ 21.390 $ 12.834.000
Estacionamiento
vehculos trabajadores y
clientes
m2 Asfalto 555 $ 21.390 $ 11.871.450
Oficinas administrativos m2 Albailera 456 $ 107.000 $ 48.792.000

11.1.3. Balance de elementos de casino, higiene y oficina

En este apartado se presenta el balance de otras inversiones necesarias para la puesta en
marcha de la empresa, principalmente para de los centros complementarios.


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Tabla 88: Balance de elementos de servicios de higiene
Elementos
Cantidad
de
elementos
Costo
unitario
Costo
total
Vida til de
depreciacin
Vida
til
real
% de
liquidacin
Valor
liquidacin
Duchas 48 $12.000 $576.000 3 10 10% $57.600
Inodoros 12 $35.000 $420.000 3 10 15% $63.000
Casilleros 1 $40.000 $40.000 2 7 20% $8.000
Lavamanos 2 $50.000 $100.000 3 10 15% $15.000

Tabla 89: Balance de elementos de oficina
Elementos
Cantidad
de
elementos
Costo
unitario
Costo
total
Vida til de
depreciacin
Vida
til
real
% de
liquidacin
Valor
liquidacin
Sillas 23 $12.000 $276.000 10 12 25% $69.000
Escritorio 12 $45.000 $540.000 2 7 25% $135.000
Computador 12 $300.000 $3.600.000 2 6 20% $720.000
Telfono 12 $25.000 $300.000 1 3 15% $45.000
Impresora 7 $80.000 $560.000 1 3 15% $84.000
Estante 7 $30.000 $210.000 10 8 25% $52.500

Tabla 90: Balance de elementos de casino
Elementos
Cantidad
de
elementos
Costo
unitario
Costo
total
Vida til de
depreciacin
Vida
til
real
% de
liquidacin
Valor
liquidacin
Sillas comedores 48 $10.500 $504.000 10 12 25% $126.000
Comedores 12 $30.000 $360.000 10 15 20% $72.000
Cocina 1 $600.000 $600.000 10 6 20% $120.000
Microondas 2 $40.000 $80.000 10 7 15% $12.000
Estante 5 $30.000 $150.000 10 8 25% $37.500

11.2. Ingresos

Para estimar los ingresos de la empresa se realiz un anlisis de los posibles precios que
pudiesen tener los productos que se fabrican en la planta sin contar IVA y mrgenes de
intermediarios. En la Tabla 91: Precio de venta se presentan los precios de los productos sin
considerar lo mencionado anteriormente. Tambin se presentan las cantidades a vender
anualmente en la Tabla 92: Cantidad de venta anual por producto y los ingresos generados por
dichas ventas en la Tabla 93. La cantidad de unidades a vender est directamente relacionada
con la capacidad de produccin de la empresa. Se estima que el primer ao solo se
comercializar el 96% de la capacidad de produccin de la planta. Al segundo ao esta cifra
aumenta al 98% de la capacidad de produccin de la planta. Ya en el tercer ao se estima que
la produccin sea vendida en su totalidad y que se mantenga constante.

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Tabla 91: Precio de venta
Producto Precio Venta
leo (galn) $8.400
Esmalte(galn) $9.200
Ltex (galn) $4.400
Barniz (galn) $6.000

Tabla 92: Cantidad de venta anual por producto
Producto Ao 1 Ao 2 Ao 3 a ao 10
leo (galones) 138.240 141.120 144.000
Esmalte (galones) 241.920 246.960 252.000
Ltex (galones) 207.360 211.680 216.000
Barniz (galones) 103.680 105.840 108.000

Tabla 93: Ingresos
Ao 1 Ao 2 Ao 3 a ao 10
Ingresos por ao $4.921.344.000 $5.023.872.000 $5.126.400.000

11.3. Egresos

Los egresos son determinados por los costos fijos ya sea de personal, servicios a tercerizar,
como los costos variables que tienen que ver con las materias primas y energa elctrica.

Antes de presentar la tabla con los egresos totales, se muestran a continuacin los
balances de insumos y balance de personal que son necesarios para el clculo de los costos
totales.

11.3.1. Balance de insumos

El balance de insumos considera lo que se necesita en materias primas para fabricar cada uno
de los cuatro productos que la planta realiza.

A continuacin en cada tabla se detalla el costo unitario que posee la fabricacin de
cada producto.


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Tabla 94: Balance de insumos leo
Insumo Cantidad Unidad
Costo
unitario
Costo total
Resinas 1,136 lt $757 $859,95
Aditivos 0,757 lt $867 $656,32
Pigmentos 23 g $20 $460,00
Solvente 1,514 lt $880 $1.332,32
Etiqueta 10 cm $12 $120,00
Envase 1 unidad $1.260 $1.260,00
Energa
elctrica
0,175 kW $121 $21,18
Combustible 0,001 lt $634 $0,63

Costo
variable
$4.710,400

Tabla 95: Balance de insumos esmalte
Costo
unitario
Costo total
Resinas 1,514 lt $757 $1.146,10
Aditivos 0,387 lt $867 $335,53
Pigmentos 28 g $20 $560,00
Solvente 1,325 lt $880 $1.166,00
Etiqueta 10 cm $12 $120,00
Envase 1 unidad $1.260 $1.260,00
Energa
elctrica
0,238 kW $121 $28,80

Costo
variable
$4.617,693


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Tabla 96: Balance de insumos ltex
Costo
unitario
Costo total
Resinas 1,325 lt $757 $1.003,03
Aditivos 0,757 lt $867 $656,32
Pigmentos 37 g $20 $740,00
Solvente 0,378 lt $880 $332,64
Etiqueta 10 cm $12 $120,00
Envase 1 unidad $1.260 $1.260,00
Energa
elctrica
0,245 kW $121 $29,65

Costo
variable
$4.142,897

Tabla 97: Balance de insumos barniz
Costo
unitario
Costo total
Resinas 1,325 lt $757 $1.003,03
Aditivos 0,568 lt $867 $492,46
Pigmentos 28 g $20 $560,00
Solvente 1,135 lt $880 $998,80
Etiqueta 10 cm $12 $120,00
Envase 1 unidad $1.260 $1.260,00
Energa
elctrica
0,123 kW $121 $14,88

Costo
variable
$ 4.449,798

Por ejemplo, para elaborar un galn de barniz el costo adherido unitario es de $4.450.
De la misma forma, el costo en que se incurre por hacer un galn de ltex es de $4.143.

11.3.2. Balance de personal

En el balance de personal se presenta el nmero de empleados de cada seccin, el sueldo
mensual, el nmero de persona en cada cargo y el costo anual en el que se incurre para pagar
todos los sueldos.


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Tabla 98: Balance de personal
Cargo Nmero de puestos
Remuneracin mensual
Unitaria Total
Gerente general 1 $ 2.000.000 $ 2.000.000
Gerente operaciones 1 $ 1.700.000 $ 1.700.000
Secretaria gerencia 1 $ 500.000 $ 500.000
Jefe de produccin 4 $ 1.000.000 $ 4.000.000
Jefe de turno 2 $ 700.000 $ 1.400.000
Jefe de ventas 1 $ 1.200.000 $ 1.200.000
Secretaria 1 $ 450.000 $ 450.000
Operarios bodega 2 $ 340.000 $ 680.000
Operarios cargadores y descargadores 12 $ 300.000 $ 3.600.000

Total mensual $ 15.530.000

Total anual $ 186.360.000

Finalmente se presentan los servicios a tercerizar que pertenecen a los costos fijos, por
lo tanto, a continuacin se presenta la Tabla 99 que posee los costos fijos incluyendo la
externalizacin de algunos servicios.

Tabla 99: Costos fijos
Costos fijos Valor Anual
Personal $ 186.360.000
Seguridad $ 75.000.000
Control de calidad $ 26.000.000
Eliminacin de desechos $ 72.000.000
Servicio tcnico de maquinarias y equipos $ 12.000.000
Servicio del casino $ 72.000.000
Servicio de aseo e higiene $ 36.000.000
Servicio de transporte $ 100.000.000
Servicio de capacitacin del personal $ 4.000.000
Publicidad $ 12.000.000,00
Instalacin de cinta transportadora $ 5.000.000,00
Internet $ 6.000.000
Total $ 606.360.000


Pgina 129
En la
Tabla 100: Egresos se presentan los costos fijos, costos variables y egresos anuales de la
empresa.
Tabla 100: Egresos
tem Unidad
AO
1 2 3 al 10
Costo Fijos ($/galn) 606.360.000 606.360.000 606.360.000
Costos Variables por ao ($/galn) 3.072.295.215 3.136.301.366 3.200.307.516
Costos Totales ($/galn) 3.678.655.215 3.742.661.366 3.806.667.516


11.4. Flujo de caja puro

Una vez realizados todos los balances, calendarios, analizados los ingresos, egresos e
inversiones y considerando un horizonte de evaluacin de 10 aos, es necesario realizar el
flujo de caja puro presentado en la Tabla 102.

Considerando una TREMA del 10% y un impuesto del 20%, considerando el anlisis
de pre factibilidad y la posterior construccin del flujo de caja puro es posible observar que el
proyecto posee indicadores de rentabilidad positivos a pesar de la gran inversin realizada al
comienzo. Se observa que el VAN es positivo con un valor de $19.852.152.847 lo que indica
que el proyecto es rentable ya que recupera la inversin, tambin se obtiene la ganancia
deseada, y adems, un excedente que no estaba planificado. La TIR es mayor a la TREMA,
por lo que el proyecto es rentable. La TREMA es la tasa de rentabilidad mnima exigida al
proyecto de acuerdo a la inflacin y el premio al riesgo, segn esto, la TREMA calculada es
del 10% para este proyecto. Es decir, el proyecto es rentable ya que la TIR es 43% y la trema
es del 10%. Segn la razn beneficio-costo se deduce lo siguiente: Dado que la relacin es
mayor a 1 se puede afirmar que el proyecto es rentable, por otra parte, por cada peso que se
invierta se obtendrn 0,266 pesos de retorno. El periodo de recuperacin de inversin (PRI)
arroja 2,75 aos, esto indica que se recuperar la inversin del proyecto en el tercer ao en el
mes de septiembre por lo que no alcanza a cumplir los tres aos, lo cual es bastante aceptable
ya que es una inversin muy alta.

Tabla 101: Indicadores flujo de caja puro
VAN $19.832.318.555
TIR 42%
BC 1,26
PRI 2,75
Impuesto 20%
Trema 10%

Pgina 130

Tabla 102: Flujo de caja puro


Pgina 131
11.5. Flujo de caja con financiamiento

Para la realizacin del proyecto se evalan 2 opciones de financiamiento, las cuales sern
detalladas a continuacin con sus posibles resultados.

11.5.1. Flujo de caja con financiamiento 1

El financiamiento 1 consiste en un prstamo bancario que considerar un 60% del flujo neto
del ao 0 del flujo de caja puro, en otras palabras cubrir el 60% del capital invertido en el
ao 0.

Este crdito es tomado en el banco Santander con una duracin de 8 aos a una tasa de
inters del 10% lo que genera una cuota anual de $239.829.426. Los datos del prstamo se
muestran en la Tabla 103.

Tabla 103: Datos prstamo 1
Monto flujo neto ao 0 en flujo de caja
puro
-$ 2.132.453.805
Monto prstamo $1.279.472.283
Tasa inters real 10%
Duracin (aos) 8
Cuota anual -$ 239.829.425

Luego de realizar el flujo de caja con financiamiento que se encuentre en el Anexos
10, los indicadores de rentabilidad obtenidos son los siguientes:

Tabla 104: Indicadores de flujo de caja con financiamiento 1
VAN $19.925.475.271
TIR

BC 1,26
PRI 1,52
Impuesto 20%
Trema 10%

Si se comparan los indicadores del flujo de caja con financiamiento con el flujo de caja de
puro se puede concluir que el VAN aumenta en aproximadamente $92.000.000 con el
financiamiento 1, el periodo de recuperacin disminuye de 2,75 aos a 1,52 aos. La razn
beneficio-costo no vara ya que no existe cambio en la variacin de costos e ingresos.


Pgina 132
11.5.2 Flujo de caja con financiamiento 2

En este financiamiento se utilizar de manera complementaria el prstamo bancario y el
leasing como financiamiento del proyecto. Por leasing se financian los siguientes activos:
Montacargas, carretilla elevador diesel, cinta transportadora, mezcladora TONGHUI XSJ500,
mezcladora JB 200, dispensador FARFLY FDG 2.2, dispensador ESPREAD ESFS 4.0,
molino SWXZ-5, filtro LIVIC SF, filtro PEIDE DH2-2, envasadora DV-M. Los datos de este
financiamiento de activos por leasing se muestran en la Tabla 105.

Tabla 105: Datos leasing
Monto leasing 219.183.640
Inters 9%
Duracin 10
Cuota leasing -$ 34.153.214

Por otra parte se financia por prstamo el 35% del flujo neto del ao 0. Es decir, la
inversin inicial ser financiada por prstamo bancario. Cabe destacar, que las inversiones,
depreciaciones, valores libros y venta de activos han cambiado en comparacin a la situacin
normal ya que como algunos activos fueron financiados por leasing el calendario de
inversiones cambia y por ende los mencionados anteriormente. Los datos del prstamo se
muestran en la Tabla 106.

Tabla 106: Datos prstamo 2
Monto flujo neto ao 0 en flujo de caja financiamiento 2 -$1.917.094.067
Monto prstamo $670.982.923
Tasa inters real 7%
Duracin (aos) 5
Cuota anual -$163.646.491

Al realizar esta alternativa de financiamiento 2 se obtienen los siguientes indicadores
de rentabilidad.

Tabla 107: Indicadores de flujo de caja con financiamiento 2
VAN $19.977.395.403
TIR

BC 1,27
PRI 2,07
Impuesto 20%
Trema 10%

Pgina 133
11.6. Anlisis de sensibilidad

En este apartado se realiza la evaluacin de 2 posibles escenarios que pueden ocurrir en el
proyecto. Un escenario pesimista y un escenario optimista desde el punto de vista econmico.

11.6.1. Escenario optimista

Este escenario consiste en tomar en consideracin el flujo de caja puro y slo variar el precio
de venta en un 5% de los productos que elabora la fbrica en el primer ao, es decir, se prev
un aumento del 5% (solo en el primer ao del horizonte de evaluacin y luego permanece
constante con el aumento) en el precio de ventas de los productos de la fbrica. Esto puede
ocurrir principalmente por dos motivos principales, por el aumento de precio en el mercado y
por una mala estimacin de los precios en este informe. Esto significar un aumento en los
ingresos anuales de la compaa. Los resultados obtenidos en cuanto a los indicadores de
rentabilidad del proyecto se muestran en la Tabla 108: Indicadores escenario optimista.

Tabla 108: Indicadores escenario optimista
VAN $20.627.868.048
TIR 48%
BC 1,29
PRI 2,09
Impuesto 20%
Trema 10%

Se puede apreciar, segn los resultados, que el proyecto es bastante sensible a esta
variable (precio) ya que al variar solo un 5% de aumento en los precios de los productos
ocurre cambiar importantes en el proyecto. El VAN aumenta aproximadamente $800.000.000
en comparacin con los resultados del flujo de caja puro. Tambin aumenta la TIR en cerca de
un 6%. El periodo de recuperacin de la inversin disminuye a 2 aos completos.

11.6.2. Escenario pesimista

Este escenario consiste en tomar en consideracin el flujo de caja puro y variar la variable
costos aumentndolos en un 5% en el primer ao en comparacin con la situacin inicial. Este
aumento en los costos totales se debe al aumento en los costos fijos de la empresa ya que no
depende la produccin que venda la empresa. Esto puede ser causado por el aumento en el
valor de los servicios a tercerizar o reajustes de sueldos del personal que no estaban previstos.
Otra de las alternativas, con menor peso, es que no se estimaran de manera adecuada los
costos en el presente informe. Los resultados obtenidos en cuanto a los indicadores de
rentabilidad de rentabilidad del proyecto se muestran en la Tabla 109.


Pgina 134
Tabla 109: Indicadores escenario pesimista
VAN $19.422.613.944
TIR 39%
BC 1,24
PRI 3,06
Impuesto 20%
Trema 10%

De los resultados, se puede concluir que el proyecto no es sensible a cambios en esta
variable (costos), si bien, se produjeron cambios desfavorables para el proyecto no son
significativos por lo que el proyecto sigue siento rentable en dicho escenario. El VAN
disminuyo solo en $400.000.000 aproximadamente. La tasa interna de rentabilidad (TIR)
disminuye un 3% en comparacin con la situacin normal. Finalmente el PRI aumenta a 3,06
aos.

11.7. Anlisis de casos

Luego de presentadas todas las alternativas se puede visualizar una comparacin de los
indicadores de rentabilidad de cada caso y as el inversionista podr tomar la decisin que el
considere ms adecuada.

Tabla 110: Comparacin indicadores de rentabilidad


Se observa que los financiamientos pueden ser una buena alternativa para el proyecto,
por ejemplo el VAN aumenta en aproximadamente 93 millones para el caso de solo
financiamiento 1 y en 145 millones para el financiamiento 2, adems el periodo de
recuperacin de inversin disminuyen de 2,76 aos a 1,53 en el financiamiento 1 y a 2,08 en
el financiamiento 2.

Por otro lado, se aprecia que el cambio en la variable costos (escenario pesimista) no
genera situaciones crticas en el proyecto, si bien, disminuye la rentabilidad, aun as, el
proyecto es rentable por lo que la empresa no es sensible a cambios en esta variable. LA TIR
sigue siendo alta en comparacin a la TREMA y el VAN muy superior a 0.
Indicadores Flujo de caja puro Anlisis financiamiento 1 Anlisis financiamiento 2 Escenario optimista Escenario pesimista
VAN 19.832.318.555 $ 19.925.475.271 $ 19.977.395.403 $ 20.627.868.048 $ 19.422.613.944 $
TIR 42% 48% 39%
PRI 2,76 1,53 2,08 2,10 3,07
Beneficio 50.634.463.170 $ 50.634.463.170 $ 50.623.089.731 $ 51.696.653.250 $ 50.634.463.170 $
Costo 40.028.993.182 -$ 40.028.993.182 -$ 39.760.242.598 -$ 40.028.993.182 -$ 40.779.392.643 -$
BC 1,26 1,26 1,27 1,29 1,24
TREMA 10% 10% 10% 10% 10%
IMPUESTO 20% 20% 20% 20% 20%

Pgina 135

Asimismo, se concluye que la variable precio de ventas (escenario optimista) posee
una mayor importancia a la hora de cambios en ella. Segn el anlisis realizado el aumento de
5% en el precio de las ventas en el primer ao produce una rentabilidad mucho mayor a lo que
genera la situacin normal. Es decir, el proyecto es sensible a esta variable, lo que se refleja
en el aumento de la TIR de 42% a 48%. Tambin aumenta el VAN cerca de 800 millones de
pesos. Por ltimo, el PRI disminuye de 2,76 a 2,1 aos.

Presentadas todas estas alternativas ahora es decisin del inversionista decidir cul de
ellas utilizar, esta decisin debe estar determinada segn los anlisis optimistas y pesimistas
para un mejor juicio. Se puede concluir que el proyecto es rentable en todos los casos.

Conclusiones

Pgina 136
CONCLUSIONES

De acuerdo al estudio de mercado realizado se encontr con una industria que posee grandes
proyecciones en el aumento de su mercado. En Chile, solo se consume 4 litros de pintura per
cpita, estando muy por debajo de los pases desarrollados que consumen por lo menos 17
litros por cada persona. Es por ello, que la industria es atractiva debido a que tiene
proyecciones de crecimiento.

Existen tres empresas que poseen gran parte de la participacin de mercado como lo
son Ceresita, Tricolor y Sherwin Williams lo que nos hace estimar que la rivalidad es alta. Se
recomienda utilizar una estrategia de entrada que permita que los clientes potenciales de la
industria se convenzan de adquirir el producto de la planta.

Luego se disea el proceso productivo de cada tipo de pintura para luego determinar la
capacidad de produccin que tendr. Posteriormente se evalan las alternativas de equipos
para realizar los procesos de transformacin. Tambin se consideran las actividades que sern
realizadas a travs de outsourcing y los diseos encargados a especialistas.

El diseo fsico de la planta fue realizado de acuerdo a las normativas y
requerimientos que necesita una fbrica de pinturas. Cumple con normativas estndares, as
como tambin con los requerimientos especiales que se necesitan para poner en marcha la
empresa. Luego de diseado el layout se inici la bsqueda del mejor terreno para localizar la
planta en la zona geogrfica donde se cuenta con buena accesibilidad.

Tambin se realiza el plan de implementacin del proyecto donde se evalan los
costos y tiempos que se incurren en l. El costo de implementacin es $38.246.448 y un
tiempo estimado de duracin de 398 das.

Para finalizar, se present la evaluacin econmica donde se puede concluir que el
proyecto es rentable en una serie de situaciones analizadas. Se realiza un anlisis con de la
situacin actual del proyecto y su posible rentabilidad, tambin se analiza el proyecto con dos
tipos de financiamiento y por ltimo se lleva a cabo un anlisis de sensibilidad donde se
proponen dos escenarios (optimista y pesimista). Dado esto, se recomienda realizar la
inversin del proyecto de la fbrica de pinturas puesto que el anlisis de los indicadores de
rentabilidad refleja una conveniencia econmica importante del proyecto. El proyecto no es
sensible a cambios en variables importantes como el precio de los productos y costos fijos de
la empresa. Por lo tanto el proyecto es viable y rentable, se recomienda invertir en l.

Bibliografa

Pgina 137

Bibliografa

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Tricolor. (s.f.). Tricolor. Recuperado el 4 de Septiembre de 2013, de Tricolor: www.tricolor.cl

Anexos

Pgina 139

Anexos
Anexos 1: Simbologa

Anexos 2: Casa 1 leo

Dbil
No hay Correlacin
Relaciones
Fuerte
Moderado
Correlaciones
Positiva
+
Negativa

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Requerimientos del
cliente
1 | | | | | | | | | | | | | | | | 33% 8 9 5 3 4 5 1
2 | | | | | | | | | | | | | | 29% 7 9 4 4 4 5 2
3 | | | | | | | | | | 21% 5 9 3 2 4 4 3
4 | | | | | | | | 17% 4 9 3 2 4 4 4
+
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4 5
Rendimiento

Durabilidad
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0 1 2 3
Tiempo secado

Mxima relacin 9 9 9 9
475
Peso Relativo 38% 22% 10% 31%
leo Profesional
Ponderacin total 583,3 337,5 150
Usos

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Prioridad 1 3 4 2
Importancia
Nuestro producto hoy
Su Producto
Nuestro producto futuro
Anexos

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Anexos 3: Casa 2 leo


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Caracteristicas de
diseo
1 | | | | | | | | | | | | | | | | 33% 8 9
2 | | | | | | | | | | | | | | 29% 7 9
3 | | | | | | | | | | 21% 5 9
4 | | | | | | | | 17% 4 9
+
+ +
3
0
%

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leo Profesional
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Viscosidad

Brillo

Solubilidad

Adherencia

Ponderacin total 437,5 675 316,7 245,8
Prioridad 2 1 3 4
Anexos

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Anexos 4: Casa 1 Esmalte Profesional


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Requerimientos del
cliente
1 | | | | | | | | | | | | | | 30% 8 9 5 3 4 5 1
2 | | | | | | | | | | | | | | 30% 8 9 4 4 5 4 2
3 | | | | | | | | | | | 22% 6 9 3 3 4 4 3
4 | | | | | | | | | 19% 5 9 3 2 3 4 4
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+ +
Esmalte Profesional
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Durabilidad

Rendimiento

Tiempo secado

Usos

Ponderacin total 288,9 344,4 277,8 455,6
Prioridad 3 2 4 1
Importancia
Su Producto
Anexos

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Anexos 5: Casa 2 Esmalte Profesional


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Caracteristicas de
diseo
1 | | | | | | | | | | | | | | 30% 8 9
2 | | | | | | | | | | | | | | 30% 8 9
3 | | | | | | | | | | | 22% 6 9
4 | | | | | | | | | 19% 5 9
+ +
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Esmalte Profesional
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Viscosidad

Color

Solubilidad

Adherencia

Prioridad 1 3 4 2
Anexos

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Anexos 6: Casa 1 Ltex Profesional


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Requerimientos del
cliente
1 | | | | | | | | | | | | | | 29% 8 9 5 4 4 5 1
2 | | | | | | | | | | | | | | 29% 8 9 5 4 4 4 2
3 | | | | | | | | | | | | 25% 7 9 4 3 3 4 3
4 | | | | | | | | 18% 5 3 2 3 3 3 4
Prioridad 3 1 4 2
Ponderacin total 282,1 792,9 225 510,7
Olor

Durabilidad

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Esmalte Profesional
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Importancia
Su Producto
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Anexos 7: Casa 2 Ltex Profesional

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Caracteristicas de
diseo
1 | | | | | | | | | | | 22% 6 9
2 | | | | | | | | | | | | | | 30% 8 9
3 | | | | | | | | | | | 22% 6 9
4 | | | | | | | | | | | | 26% 7 9
Prioridad 2 1 4 3
Adherencia

Solubilidad

Color

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Esmalte Profesional
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Anexos

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Anexos 8: Casa 1 Barniz


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Requerimientos del
cliente
1 | | | | | | | | | | | | 24% 7 9 3 3 3 4 1
2 | | | | | | | | | | | | | 28% 8 9 5 4 4 5 2
3 | | | | | | | | | | | | 24% 7 9 4 2 3 4 3
4 | | | | | | | | | | | | 24% 7 3 4 3 3 3 4
Prioridad 3 1 4 2
Olor

Durabilidad

Rendimiento

Proteccion

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Esmalte Profesional
+
+
Importancia
Su Producto
Anexos

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Anexos 9: Casa 2 Barniz


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Caracterisiticas de
diseo
1 | | | | | | | | | | | | | | | | 32% 8 9
2 | | | | | | | | | | | | 24% 6 9
3 | | | | | | | | | | | | 24% 6 9
4 | | | | | | | | | | 20% 5 3
4
Mxima relacin 9 9 9
Prioridad 2 1 3
204
Ponderacin total 404 464 340
Brillo

Viscosidad

Adherencia

3
Esmalte Profesional
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Solubilidad

+ +
+ +
+
Anexos

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Anexos 10: Financiamiento 1

Anexos

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Anexos 11: Financiamiento 2

Anexos

Pgina 149

Anexos 12: Flujo de caja escenario optimista


Anexos

Pgina 150
Anexos 13: Flujo de caja escenario pesimista


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