El disco compacto (conocido popularmente como CD, por las siglas en ingls de

Compact Disc) es un soporte digital ptico utilizado para almacenar cualquier tipo
de informacin (audio, fotos, video, documentos y otros datos). En espaol o
castellano, se puede escribir ced,
A pesar de que puede haber variaciones en la composicin de los materiales
empleados en la fabricacin de los discos, todos siguen un mismo patrn: los
discos compactos se hacen de un disco grueso, de 1,2 milmetros, de
policarbonato de plstico, al que se le aade una capa reflectante de aluminio,
utilizada para obtener ms longevidad de los datos, que reflejar la luz del lser
(en el rango espectro infrarrojo y por tanto no apreciable visualmente);
posteriormente se le aade una capa protectora de laca, misma que acta como
protector del aluminio y, opcionalmente, una etiqueta en la parte superior. Los
mtodos comunes de impresin en los CD son la serigrafa y la impresin Offset.
ESPECIFICACIN
Velocidad de la exploracin: 1,21,4 m/s, equivale aproximadamente a
entre 500 rpm(revoluciones por minuto) y 200 rpm, en modo de lectura CLV
(Constant Linear Velocity, 'Velocidad Lineal Constante').
Distancia entre pistas: 1,6 m.
Dimetro del disco: 120 u 80 mm.
Grosor del disco: 1,2 mm.
Radio del rea interna del disco: 25 mm.
Radio del rea externa del disco: 58 mm.
Dimetro del orificio central: 15 mm.











Lineales Automatizados
1. Unidad Central
2. Unidad de refrigeracin
3. Flip
4. Sistema de Sputtering
5. UV coating
6. UV curing
7. Unidad de inspeccin
8. Salida
El proceso de fabricacin de un disco compacto comienza
cuando el CD-R proporcionado por el cliente es grabado
digitalmente sobre una lmina de vidrio. Este proceso se
llama Glass Master.
La matriz es fabricada a partir de esta hoja de vidrio
utilizando un proceso de electro laqueado que coloca una
capa delgada de nquel. Una vez terminado el estamper de la
matriz, sta se pone en una mquina.
Duradisc utiliza unas mquinas de tecnologa de ltima
generacin donde una perfecta reproduccin del CD es
producida cada cuatro segundos. Consecuentemente, cada
mquina puede producir alrededor de 20.000 discos por
da.
Cuando salen de las mquinas, los discos salen en plstico
transparente, un plstico de policarbonato de calidad ptica,
y solamente la superficie de arriba est sellada. Es ahora
cuando el disco es metalizado sobre la otra superficie con
una capa delgada de aluminio, proporcionando sta el reflejo.
Para terminar, esta superficie se recubre con la ayuda de un
barniz para sellar, lo que permitir al disco de recibir tinta
para el letrado y la ilustracin, hasta 6 colores, que se desea
imprimir, y todo esto protegiendo al
aluminio de la oxidacin
Es en el taller de impresin que el CD toma su forma
distintiva y se convierte en un producto original y artstico. En
el taller de serigrafa, a partir de las ilustraciones y textos que
aparecern sobre los discos, realizamos las pelculas que
sern transferidas sobre una seda pretratada con un


sensibilizador. Despus de este tratamiento, la transferencia de la tinta sobre el
disco se efecta con la precisin de un raspador, para que as la tinta sea aplicada
sobre toda la superficie del disco. Cada color es serigrafiado y secado
individualmente con rayos ultravioleta. Segn los pedidos, Duradisc utiliza las
mquinas para serigrafiar de tres a seis colores.
Imprimimos los soportes con imgenes fotogrficas en alta calidad utilizando
maquinaria de de impresin en offset de ltima generacin.
Una vez que el proceso de impresin est terminado y que el disco es sometido a
una serie de controles de calidad, pasamos a la etapa de estuchado