PIEDRAS ARTIFICIALES

PIEDRAS ARTIFICIALES.
Se denomina como piedras artificiales a conglomerados o materiales obtenidos
mediante mezclas de ridos o tierras con agua y un conglomerante,
endurecidos posteriormente por procesos fisico-qumicos.
PIEDRAS ARTIFICIALES: CONGLOMERADOS
Conglomerantes:
Los materiales conglomerantes son aquellos productos que se emplean en la
construccin para unir ciertos materiales entre si. Tienen la propiedad de
adherir diferentes materiales sueltos hasta originar otros nuevos.
Fraguado y endurecimiento:
La mezcla de un conglomerante con el agua da lugar a una pasta que queda
inalterada durante cierto tiempo, segn el tipo de conglomerante empleado y de
las condiciones ambientales que se den en ese momento.
Transcurrido este periodo aparecen sucesivamente dos fenmenos: aumento
de viscosidad y elevacin de la temperatura, a lo que se le denomina inicio de
fraguado, despus del fraguado comienza el endurecimiento, que es cuando
adquiere resistencia y dureza, este procedimiento tiene una duracin de
aproximadamente 28 das .
Conglomerantes. Clasificacin:
Pueden ser de dos tipos:
-areos: fraguan y endurecen solo en un medio seco
-hidrulicos: adems de fraguar y endurecer en un ambiente seco, tambin en
ambiente hmedo.
En funcin de su procedencia pueden ser:
-Conglomerantes naturales: roca natural.
-Conglomerantes artificiales: a partir de la coccin (fermentacion) de las
piedras.
-Aglomerantes hidrocarbonatos: endurecen cuando se calientan.



El mortero. Definicin:
El mortero es la mezcla de un rido fino (arena), un conglomerante (yeso, cal o
cemento) y agua.
Dosificacin de los componentes:
Propiedades generales:
Las dos propiedades ms importantes son la resistencia y la plasticidad.
La resistencia de un mortero es la capacidad de soportar las cargas que se le
aplican sin romperse.
La plasticidad depende de su consistencia, si es mas o menos difcil darle
forma, por tanto colocarlo y trabajarlo en obra. Tambin depende de la cantidad
de agua que contenga.
Otra propiedad es la adherencia, que es la capacidad de mortero para
adherirse a la superficie del material sobre el que se coloca. En cuanto mas
rugosas y hmedas mejor es la adherencia.
Segn la plasticidad se pueden hablar de:
Mortero graso: es el que contiene un porcentaje de finos (todos aquellos
productos cuyo tamao de grano sea inferior a 5mm) sea superior al 25 % de
cemento conglomerante, es fcil que presente fisuras.
Mortero graso: entre un 15 y un 25%
Mortero magro inferior al 15%, es un mortero menos resistente.
Morteros de cemento:
Existen tres tipos de conglomerados de cemento: la pasta, el mortero y el
hormign.
lechada de cemento: es un tipo de cemento que consiste en una pasta,
mezcla de cemento y agua, sin ningn tipo de rido. Esta se utiliza para
mejorar la adherencia entre hormigones.
Mortero de cemento: es mas resistente que el de cal y endurece mas
rpidamente, pero es mucho menos plstico, debe utilizarse antes de dos
horas desde su amasado
Morteros mixtos:
Los morteros mixtos son los que estn elaborados con dos conglomerantes (cal
y cemento). Se conocen tambin como cementos bastardos.
Es mucho mas plstico que el de cemento, pero menos resistente tiene
propiedades parecidas a un mortero de cemento o a un mortero de cal.
La incorporacin de un poco de mortero de cemento hace que sea mucho mas
trabajable y contenga menos fisuras de retraccin y cierto retardo de su
endurecimiento, tambin se consigue mayor adherencia con la fabrica
cermica.
Morteros especiales:
Hay varios tipos:
Morteros de cemento-cola: cemento Prtland y resinas artificiales se
utiliza para pavimentos alicatados.
Morteros refractarios: cemento aluminoso y arena refractaria, resisten
altas temperaturas
Morteros aislantes: ridos ligeros, normalmente de rocas volcnicas,
estn destinados a mejorar las condiciones de aislamiento
Morteros ignfugos: se utilizan para proteger del fuego, en especial los
elementos metlicos.
Qu entendemos por "piedra artificial"? Bsicamente a un producto
manufacturado a partir de elementos ptreos procesados. Los tipos y usos son
de lo ms variado, veamos unos cuantos:
- Adoquines: Los adoquines tpicos, ya sean teidos o no,
suelen crearse actualmente a base de hormign. Su aspecto, por tanto,
generalmente no es muy natural y por tanto dependiendo del tipo de adoqun
podemos obtener un resultado un tanto extrao si se utiliza en nuestros
jardines. Sobre todo en aquellos de reducidas dimensiones. Hoy en da se
empiezan a producir algunos tipos en los que el aspecto se cuida notablemente
ms buscando la naturalidad, buscando similitud con la piedra. Cuestin de
buscar.
- Losetas: Las losetas se fabrican a partir de conglomerados de piedra
natural y mortero. El aspecto y textura de las losetas es muy variado
presentndose multitud de acabados ms o menos naturales. Ideales para
recubrir el suelo, o por lo menos una parte de l, con un coste no demasiado
elevado.
- Ladrillos: Tradicionalmente fabricados a base de barro cocido, su color
rojizo armoniza a la perfeccin con otros elementos comunes en el jardn;
maderas o rodas. Se debe destacar el ladrillo visto, de "obra vista" por resultar
notablemente ms bonito que los tpicos de construccin. Otro factor a tener en
Cuenta en un jardn es la edad del ladrillo; con el paso de los aos los ladrillos
adquieren un aspecto muy interesante para un jardn, mucho ms que el de los
ladrillos nuevos. Tener la suerte de contar con una, o dos, paredes antiguas de
ladrillo en el jardn no debe ser algo a menospreciar. La exposicin a los
elementos, algo de musgo, algunas manchas de cal, pequeas plantas
creciendo en el mortero degradado, plantas trepadoras, etc., todo ello confiere
un aire natural y venerable a una pared que de otro modo podra resultar
montona. Integrarla en el jardn ser de lo ms fcil.
- Especiales: Si bien los casos anteriores limitaban su aplicacin casi
exclusivamente al revestimiento de paredes o suelos, existen otros muchos
productos construidos con piedra artificial. Los fabricantes llevan aos
desarrollando diferentes materiales cada vez ms resistentes y con acabados
cada vez ms parecidos a la piedra natural. Por ejemplo mezclas de hormign
negro y hormign blanco, mezclas de ridos, cementos, y colorantes, etc. Con
estos materiales se puede fabricar casi cualquier elemento del jardn, desde las
tpicas losas para suelos o muretes, hasta arcos, columnas, escaleras, farolas,
fuentes, linternas japonesas, prgolas, jardineras, barbacoas, etc. Incluso
piezas realizadas a medida. Las posibilidades que ofrece la piedra artificial en
el jardn son enormes


PIEDRAS ARTIFICIALES.
Se denomina como piedras artificiales a conglomerados o materiales
obtenidos mediante mezclas de ridos o tierras con agua y un conglomerante,
endurecidos posteriormente por procesos fisico-qumicos.
Conglomerantes.
Los principales conglomerantes son: el barro, la cal, el yeso y el cemento;
considerndose tres formas bsicas:
Pastas, formadas por el conglomerante con agua.
Morteros, aglomerante con agua y rido fino, a lo que se aade
aditivos.
Hormigones, aglomerante con agua, rido fino, rido grueso y aditivos
Los ridos son productos ptreos clasificados como rocas incoherentes.
Pueden ser silceos, ptreos u orgnicos. Segn su tamao se clasifican en:
ridos finos, arenas; y gruesos, gravas.
El agua a emplear ser, preferiblemente, agua dulce y potable se emplearn
aguas dulces y potables, aunque tambin pueden utilizarse aguas marinas,
salvo que las piezas a obtener tengan armaduras metlicas.
Los aditivos. Son sustancias que se aaden a los morteros y hormigones para
regular los procesos de fraguado y endurecimiento o dotarlos de determinadas
caractersticas adicionales.
Tipos de conglomerantes.
El barro. Es el conglomerante ms antiguo. Es un material deleznable y de
escasa resistencia a la accin de los agentes atmosfricos, que se endurece por
evaporacin del agua que contiene. Para fabricarlo deben utilizarse arcillas
magras que evitan el cuarteado. Asimismo se le aade paja, pelo de animal y
espculas de los pinos para darle resistencia.
El barro se manejaba como adobe o en forma de tapial.
El adobe es un ladrillo de barro sin cocer, al que se aaden paja, brezo,
escorias que se moldea y se seca despus bajo un cobertizo. Sus
dimensiones suelen ser de unos 15x15cm.
Tambin suele utilizarse el barro para tapialeras y muros exteriores, para lo
que se emplean tableados de madera con una separacin mnima de unos
40cm de espesor, que se rellenan de tongadas apisonadas.
El yeso. Es un conglomerante que se obtiene por coccin del yeso natural o
aljez, sulfato clcico hidratado con dos molculas de agua. Calentado en torno
a los 110-180 C, obtenemos yeso de construccin. Si elevamos la
temperatura hasta los 300 C pierde la totalidad del agua y se convierte en
anhidrita, yeso muerto. A los 1000 C obtenemos yeso hidrulico, que es
capaz de fraguar debajo del agua.
Para fabricarlo hay que proceder a la trituracin de la roca, la coccin, la
molienda y el ensacado. Los yesos obtenidos pueden ser: yeso negro, oscuro;
yeso blanco; y escayola.
El yeso no puede ser utilizado en exteriores, debe ser protegido incluso en
interiores. Es un excelente protector contra el fuego, se puede teir con
pigmentos y entra a formar parte del cemento, hasta un 4%.
Los revestimientos de yeso se efectan normalmente sobre paramentos
verticales y techos, que a veces se refuerzan intercalando mallas de fibra de
vidrio o de plstico en la pasta. Pueden ser:
Guarnecido, de yeso negro; normalmente con dos volmenes de yeso y
uno de arena.
Enlucido, revestimiento de yeso blanco fino, slo con agua; suele darse
sobre el guarnecido.
Estucos, revestimientos fabricados con yeso cocido a baja temperatura
y agua de cola. Son duros y lavables, admitiendo el pulido y el
abrillantado. Hay tambin estucos de cal.
Cartn yeso, fabricado con un ncleo de yeso entre dos cartones o
papeles fuertes para cielos rasos y tabiques. Se puede aserrar, clavar,
colgar
Los falsos techos. Se realizan bsicamente con escayola, pudiendo
quedar adosados al cielo raso o colgados para ocultar instalaciones, es
decir, con perfilera vista u oculta.
La cal. Es un conglomerante pulverulento, obtenido a partir del carbonato
clcico. Al ser calentado a 900 C, se obtiene cal viva, que para ser utilizada
es preciso apagar con agua; se consigue as cal apagada, blanca y pulverizable,
que en presencia del aire se endurece a los seis meses.
Se utiliza en forma de mortero (cal + arena + agua), o como morteros
bastardos o mixtos (cal + cemento + arena + agua), revestimientos de
paramentos verticales de fachadas y para la realizacin de revocos (a la
tirolesa, martillina, esgrafiado e imitacin del ladrillo).
El cemento. Es la base de los morteros y hormigones. Se fabrica por coccin
de caliza, arcilla y un 4% de yeso. Posteriormente se muele y se mete en un
horno a unos 1500 C. El producto obtenido se llama clinker. Existen varios
tipos, pero el ms utilizado es el cemento Prtland, normal, gris, blanco o
coloreado. Tambin hay variantes de este cemento, aadindosele escorias,
cenizas volantes, o puzolanas y Prtland de altos hornos.
Morteros y aplicaciones.
El mortero. Es una mezcla obtenida a base de un aglomerante, un rido fino y
agua.
La dosificacin de un mortero es la cantidad que se establece para cada uno de
sus componentes. Por ej: Un mortero de dosificacin 1: 3 significa una parte
de cemento y tres de arena. Si tenemos uno de dosificacin 2:1:3, significara
dos partes de cal, una de cemento y tres de arena.
La cantidad de agua que se utilizar ser del 16% (consistencia seca); 20%
(consistencia plstica); 24% (consistencia fluida). La cantidad de sustancias
slidas disueltas debe ser inferior a 15g/l, la cantidad de sulfatos, inferior a
1g/l y la de sustancias solubles en ter, orgnicas, inferior a 15g/l. Adems
debe haber una ausencia total de hidratos de carbono.
ridos. Son productos ptreos que se recogen en los yacimientos o bien se
obtienen mediante machaqueo. Para su uso los ridos deben estar limpios de
arcillas, limos y materias orgnicas.
Existen varios tipos:
Arena de ro. Es la de mejor calidad, con granos redondos y sueltos.
Arena de mina. Sacada directamente de la mina
Arena de playa. Es preciso lavarla muy bien para quitarle la sal.
Arena de miga. Contiene arcilla.
Cuanto ms redonda sea la forma del rido, mejor se mezclar con el mortero.
Segn su grosor, los ridos se dividen en:
ridos finos. Con partculas entre 2'5 y 5mm.
ridos gruesos. Garbancillo, con granos entre 7 y 15mm; gravilla, con
granos entre 15 y 35mm; y grava, con granos mayores de 35mm.
Aplicaciones
Piedra artificial. Se denomina as a todos los elementos realizados con
morteros (cemento gris o blanco, arena de calizas y mrmol machacado). Las
piezas suelen realizarse en taller mediante moldeo, y una vez secas, pueden
labrarse y pulirse.
Pueden fabricarse peldaos de escalera, fregaderos, vierteaguas, jardineras
Asimismo se fabrican pavimentos, como el terrazo, el de mejor calidad,
obtenido con cemento blanco o Prtland y arenilla de mrmol de diferentes
colores. Puede ser en piezas o in situ, continuo.
Fibrocemento. Es un conglomerante ligero, mezcla de un mortero de cemento
Prtland con fibra de amianto; actualmente, el amianto se sustituye por
celulosa. Se utiliza en placas onduladas de 2mm de espesor, para cubiertas. Es
un material impermeable y no inflamable.
Baldosas hidrulicas. Son conglomerados planos, con espesores de 30 a
35mm de espesor, formados por tres capas: la exterior, constituida por
mortero, cemento y arena fina de mrmol; la intermedia o capa secante,
formada por mortero muy seco o cemento; y la inferior, constituida por
mortero de cemento y arena gruesa. Se fabrican con la capa exterior fina y
coloreada, para pavimentacin interior; y en losetas para solados exteriores.
Hormigones y aplicaciones
Los hormigones son conglomerados constituidos por cemento, rido fino,
rido grueso, agua y aditivos.
Aditivos. Los aditivos que se emplean en la constitucin del hormign pueden
ser artificiales o naturales. Son los siguientes
Aceleradores de fraguado. Carbonato sdico o sal comn. Con ellos se
puede desmoldar antes la mezcla, pero se disminuye la resistencia del
hormign.
Retardadores de fraguado. Tienen como objetivo retardar el fraguado
por si el transporte tarda ms de una hora.
Plastificantes. Son productos como la cal grasa, que aumentan su
resistencia, adherencia y densidad.
Aireadores. Son capaces de crear zonas huecas dentro del hormign
con el fin de aligerar su peso.
Impermeabilizantes. Aumentan su resistencia a la humedad tanto en
exteriores como en interiores.
Anticongelantes. Posibilitan el que se pueda hormigonar a temperaturas
ms bajas que los 0 C.
Hidrfugos. (Repelen el agua). Hacen que el hormign sea un poco ms
resistente a la subida del agua por capilaridad.
Tipos de hormign
Hormign en masa. Contiene los cuatro materiales bsicos y es el
fundamental para la construccin actual y trabajos de ingeniera.
Hormign ciclpeo. Utiliza como rido grueso piezas de hasta 50cm.
Se usa para relleno de presas, muelles, espigones
Hormign armado. Introduce varillas de acero en el hormign en masa.
Una variedad es el hormign GRC, paneles prefabricados de hormign
con fibra de vidrio. Para vigas, pilares, forjados de piso
Hormign pretensado o postensado. Se obtiene mediante la colocacin
de unos cables en la masa que posteriormente son tensados. De esta
forma se consigue aumentar su resistencia. Para viguetas y perfiles de
forjado.
Hormign ligero. Se consigue sustituyendo el rido grueso por un
material de poca densidad. La densidad del hormign normal es de
2300 Kg./m3, mientras que la del hormign ligero se sita entre los 300
y los 1800 Kg./m3.
Propiedades.
El hormign tiene una buena resistencia a compresin (forma de trabajo de lo
pilares) pero escasa a flexin y a flexotraccin. Por este motivo es necesario
introducirle varillas metlicas en las vigas y las placas horizontales.
Elaboracin del hormign.
1 fase:
Amasado. Puede hacerse en obra o venir amasado de fbrica.
Encofrado. Son los moldes que le dan la forma al hormign. Pueden ser
de madera, metlicos o de cartn.
2 fase:
Vertido del hormign. Es preciso realizarlo por capas o por tongadas
(mximo 60cm), para poder proceder al vibrado. ste consiste en
introducir una varilla vibradora con el fin de mover la masa y que todo
el espacio se hormigone sin que queden huecos.
3 fase:
Dejar el encofrado durante unos tres das para que el hormign frage
bien y coja resistencia. Posteriormente se desmolda.
Aplicaciones.
Bovedillas, celosas, pavimentacin, muros prefabricados, paneles,
hormign impreso (capa de hormign continuo y se van aplicando
moldes).