8501 2

W 4853903 Ob34247 308
INTERNATIONAL I S0
STANDARD 8501-2
NORME
First di o n
Premire dition
l l epew ~SMHH~
INTERNATIONALE 1994-12-15
MEWYHAPOIH bln
CTAHIAPT
Reparation of steel substrates before application of paints
and related products - Visual assessment of surface
cleanliness -
Part 2
Preparation grades of previously coated steel substrates after
localized removal of previous coatings
Prparation des subjectiles d'acier avant application de
peintures et de produits assimils - valuation visuelle de la
propret d'un subjectile -
Partie 2:
Degrs de prparation des subjectiles d'acier prcdemment
revtus aprs dcapage localis des couches
Copyright International Organization for Standardization
Provided by IHS under license with ISO
Not for Resale No reproduction or networking permitted without license from IHS
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
W 4651903 Oh34248 O44 W
I S0 8501-211994
(b I S0 1994
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced or
utilized in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying and
microfilm, without permission in writing from the publisher. / Droits de reproduction rservs. Sauf
prescription diffrente, aucune partie de cette publication ne peut tre reproduite ni utilise cous
quelque forme que ce soit et par aucun procd, lectronique ou mcanique, y compris la photocopie
et les microfilms, sans l'accord crit de l'diteur.
International Organization for Standardization
Case poctale 56 * CH-1211 Genve 20 - Switzerland
Printed in Swedenllmprim en Sude. !Z Wzat a 1995
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national standards bodies (IS0 member bodies). The work of
preparing International Standards is normally carried out through IS0
technical committees. Each member body interested in a subject for which a
technical committee has been established has the right to be represented on
that committee. International organizations, governmental and non-
governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. IS0 collaborates
closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all
matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an International
Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a
vote.
International Standard IS0 8501-2 was prepared by Technical Committee
ISOflC 35, Paints and varnishes, Subcommittee SC 12, Preparation of steel
substrates before application of paints and related products.
IS0 8501 consists at present of the following parts, under the general title
Preparation of steel substrates before application of paints and related
products - Visual assessment of surface cleanliness :
- Parr I: Rust grades and preparation grades of uncoated steel
substrates and of steel substrates after overall removal of previous
coatings.
- Informative Supplement to part 1: Representative photographic
examples of the change of appearance imparted to steel when blast-
cleaned with different abrasives.
- Part 2: Preparation grades of previously coated steel substrates after
localized removal of previous coatings.
- Part3: Preparation grades of welds, cut edges and surface
imperfections.
Annexes A to J form an integral part of this part of IS0 8501.
ii
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
Y851903 0634250 T 2 =
IS0 8501 -211 994( E/F/R)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fdration
mondiale d'organismes nationaux de normalisation (comits membres de
I'ISO). L'laboration des Normes internationales est en gnral confie aux
comits techniques de I'ISO. Chaque comit membre intress par une tude
a le droit de faire partie du comit technique cr cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales,
en liaison avec I'ISO participent galement aux travaux. L'ISO collabore
troitement avec la Commission lectrotechnique internationale (CEI) en ce
qui concerne la normalisation lectrotechnique.
Les projets de Normes internationales adopts par les comits techniques
sont soumis aux comits membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comits
membres votants.
La Norme internationale I S0 8501-2 a t labore par le comit technique
ISO/TC 35, Peintures et vernis, sous-comit SC 12, Prparation de subjectiles
d'acier avant application de peintures et de produits assimils.
L'ISO 8501 comprend les parties suivantes, prsentes sous le titre gnral
Prparation des subjectiles d'acier avant application de peintures et de
produits assimils - valuarion visuelle de la propret d'un subjectile :
- Partie 7: Degrs de rouille et degrs de prparation des subjectiles
d'acier non recouverts et des subjectiles d'acier aprs dcapage sur
route la surface des revtements prcdents.
- Supplment informatif la partie 7: Exemples de clichs reprsentatifs
du changement d'aspect communiqu a l'acier dcap avec des
abrasifs diffrents.
- Partie 2: Degrs de prparation des subjectiles d'acier prcdemment
revtus aprs dcapage localis des couchas.
- Partie3: Degrs de prparation des soudures, artes de coupe et
imperfections de surface.
Les annexes A J font partie intgrante de la prsente partie de I'ISO 8501.
iii
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
m 4851903 Ob1425L b 39 9
I S0 8501 -2: 1994(E/F/R)
iv
--`,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
4851903 0614252 575
INTERNATIONAL STANDARD I S0 8501-2:1994(E)
Preparation of steel substrates before application of paints
and related products - Visual assessment of surface
cleanliness -
Part 2:
Preparation grades of previously coated steel substrates after
localized removal of previous catings
f paint and rela
Introduction
The performance of prottctive coatings sd products ppli ~ d
to steel is significantly affected by the state of the steel surface immediately
prior to painting. The principal factors that are known to influence this
performance are
a) the presence of rust and mill scale;
b) the presence of surface contaminants, including salts, dust, oils and
greases;
c) the surface profile.
International Standards IS0 8501, IS0 8502 and IS0 8503 have been prepared
to provide methods of assessing these factors, while IS0 8504 provides
guidance on the preparation methods that are available for cleaning steel
substrates, indicating the capabilities of each in attaining specified levels of
clean I i ness.
These International Standards do not contain recommendations for the pro-
tective coating systems to be applied to the steel surface. Neither do they
contain recommendations for the surface quality requirements for specific
situations even though surface quality can have a direct influence on the
choice of protective coating to be applied and on its performance. Such
recommendations are found in other documents such as national standards
1
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
= 4851903 Ob14253 401 =
I S0 8501-2:1994(E)
and codes of practice. It will be necessary for the users of these International
Standards to ensure that the qualities specified are
- compatible and appropriate both for the environmental conditions to
which the steel will be exposed and for the protective coating system to be
used;
- within the capability of the cleaning procedure specified.
The four International Standards referred to above deal with the following
aspects of preparation of steel substrates:
IS0 8501 - Visual assessment of surface cleanliness;
IS0 8502 - Tests for the assessment of surface cleanliness;
IS0 8503 - Surface roughness characteristics of blast-cleaned steel sub-
strates;
IS0 8504 - Surface preparation methods.
Each of these International Standards is in turn divided into separate parts.
This part of IS0 8501 supplements IS0 8501-1. It identifies certain degrees of
visual cleanliness (designated as "preparation grades") following surface
preparation of steel surfaces after localized removal of previous paint
coatings. These levels of visual cleanliness are related to the common
methods of surface cleaning that are used prior to painting.
The photographic examples for preparation grades P Sa 2% and P Ma have
been taken from DIN 55928, Part4, Supplement 1 (August 1978) and
Supplement 2 (J anuary 19861, respectively.
The basis of this part of IS0 8501 is the experience that complete removal of
all previous paint coatings is not always necessary. This is especially true
where maintenance work is carried out at regular intervals. For localized
removal to be preferred, the following conditions should be fulfilled:
- the remaining intact coating should make a useful and durable contri-
bution to the new corrosion protection system and be compatible with it;
- during cleaning of locally corroded areas down to the substrate, the
coatings on the surrounding areas should not be irreparably or signifi-
cantly damaged;
2
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
4853903 0614254 348
IS0 8501-2:1994(E)
- real savings in costs for the maintenance work should be made
possible.
NOTE 1 This part of IS0 8501 contains the text in the three official languages of ISO,
namely English, French and Russian. It also contains the following annexes giving the
equivalent text in other languages, published under the responsibility of the respective
body indicated:
Annex A: Swedish (SIS)
Annex B: German (DIN)
Annex C: Dutch ("I)
Annex D: Italian (UNI)
Annex E: Spanish (AENOR)
Annex F: Portuguese (IPQ)
Annex G: Arabic (SASO)
Annex H: J apanese (J ISC)
Annex J : Chinese (CSBTS)
3
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
4853903 Ob14255 284 =
I S0 8501-2:1994(E)
1 Scope
This part of IS0 8501 specifies a series of preparation grades for steel sur-
faces after localized removal of previous paint coatings The various prep-
aration grades are defined by written descriptions (see clause 4) together
with the representative photographic examples given in I S0 8501-1. In ad-
dition, photographs showing examples of preparation grades P Sa 2% and
P Ma are given.
This part of IS08501 is applicable to sudaces prepared for painting by
methods such as blast-cleaning, hand- and power-tool cleaning, and machine
abrading.
This part of I S0 8501 relates the cleanliness of a surface to its visual ap-
pearance. In many instances this is sufficient, but for coatings likely to be
exposed to severe environments, such as water immersion and continuous
condensation conditions, consideration should be given to testing for soluble
salts and other invisible contaminants on the visually clean surface by the
physical and chemical methods which form the subjects of the various parts
of IS0 8502. The roughness characteristics of the surface should also be
considered by reference to I S0 8503.
2 Normat i ve references
The following standards contain provisions which, through reference in this
text, constitute provisions of this part of IS0 8501. At the time of publication,
the editions indicated were valid. All standards are subject to revision, and
parties to agreements based on this part of IS08501 are encouraged to
investigate the possibility of applying the most recent editions of the
standards indicated below. Members of IEC and I S0 maintain registers of
currently valid International Standards.
I S0 2409:1992, Paints and varnishes - Cross-cut test.
IS0 4624~1978, Paints and varnishes - Pull-off test for adhesion.
I S0 4627:1981, Paints and varnishes - Evaluation of the compatibility of a
product wi th a surface to be painted - Methods of test.
IS0 4628-1:1982, Paints and varnishes - Evaluation of degradation of paint
coatings - Designation of intensity, quantity and size of common types of
defect - Part I : General principles and rating schemes.
4
--`,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
m 4851903 0634256 110 m
I S0 8501 -2: 1994( E)
I S0 4628-2:1982, Paints and varnishes - Evaluation of degradation of paint
defect - Part 2: Designation of degree of blistering.
defect - Part 3: Designation of degree of rusting.
defect - Part 4: Designation of degree of cracking.
defect - Part 5: Designation of degree of flaking.
defect - Part 6: Rating of degree of chalking by tape method.
IS0 8501-1:1988, Preparation of steel substrates before application of paints
and related products - Visual assessment of surface cleanliness - Part I :
Rust grades and preparation grades of uncoated steel substrates and steel
substrates after overall removal of previous coatings.
3 Condition of t he pai nted surface t o be cleaned
The degrees of degradation which may be found on previously coated sur-
faces shall be assessed in accordance with IS0 4628, parts 1 to 6.
If possible, supplementary information about the previous coating, concern-
ing the generic type, number of coats applied, manufacturer's name, cor-
rosive contaminants, adhesion and film thickness, shall be given.
4 Preparation grades
4.1 General
A number of preparation grades, indicating the method of surface prep-
aration and the degree of cleariing, are specified. The preparation grades are
defined (see 4.2, 4.3 and 4.4) by written descriptions of the surface appear-
ance after the cleaning operation.
5
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
m 4851903 Ob34257 057 m
I S0 8501-2:1994(E)
Each preparation grade is designated by the appropriate letters "Sa", "St" or
"Ma" to indicate the type of cleaning method used. The letter P before Sa,
St or Ma indicates only localized removal of previous paint coatings. The
number following, if any, indicates the degree of cleaning from mill scale,
rust and previous coatings.
It should be realized that the various methods of cleaning do not give com-
parable results. The degree of cleaning shall be compatible with the generic
type of coating system to be used for recoating.
Reference is made in 4.2 and 4.3 to the photographs in IS0 8501-1 which are
representative photographic examples of preparation grades.
NOTES
2 The term "foreign matter" used in 4.2, 4.3 and 4.4 includes water-soluble salts and
residues from welding flux. These contaminants cannot be completely removed from
the surface by dry blast-cleaning, hand- or power-tool cleaning or machine abrading;
wet blast-cleaning can be used.
3' Mill scale, rust or a paint coating is considered to be poorly adhering if it can be
removed by lifting with a blunt putty knife.
4 The photographic representations appended to this part of IS0 8501 show some
typical examples of steel prior to and afer localized cleaning.
4.2 Local i zed bl ast -cl eani ng of previ ousl y coat ed surfaces, P Sa
Surface preparation by localized blast-cleaning is designatecl by the letters
"P Sa".
Prior to blast-cleaning, any heavy layers of rust shall be removed by chip-
ping. Visible oil, grease and dirt shall also be removed.
After blast-cleaning, loose dust and debris shall be cleaned from the surface.
NOTE 5
treatment prior to and after the blast-cleaning procedure, see I S0 8504-2.
For descriptions of surface preparation methods by blast-cleaning, including
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
4851903 Ob14258 T93
I S0 8501-2:1994(E)
P Sa 2 Thorough localized blast-cleaning
Firmly adhering paint coatings shall be intact. The surface of the other
parts, when viewed without magnification, shall be free from visible oil,
grease and dirt, from loose paint coatings and from most of the mill
scale, rust and foreign matter. Any residual contamination shall be
firmly adhering (see note 3 to 4.1). For comparison, see photographs
CSa2 and DS a2 given in ISO8501-1. The choice depends on the
degree of pitting.
P Sa 2% Very thorough localized blast-cleaning
Firmly adhering paint coatings shall be intact. The surface of the other parts,
when viewed without magnification, shall be free from visible oil, grease
and dirt, from loose paint coatings and from mill scale, rust and foreign
matter. Any remaining traces of contamination shall show only as slight
stains in the form of spots or stripes. For comparison, see photographs
CSa2Yz and DSa2Y2 given in ISO8501-1. The choice depends on the
degree of pitting.
Photographs showing examples of preparation grade P Sa 2% are
appended to this part of I S0 8501.
P Sa 3 Localized blast-cleaning t o visually clean steel
grease and dirt, from loose paint coatings and from mill scale, rust and
foreign matter. It shall have a uniform metallic colour. For comparison,
see photographs C Sa 3 and D Sa 3 given in I S0 8501-1. The choice
depends on the degree of pitting.
Preparation grade P Sa 1 is not included as i t woul d correspond t o a surface NOTE 6
unsuitable for painting.
4.3 Local i zed hand- and power -t ool cl eani ng ) of previ ousl y coat ed
surfaces, P St
Surface preparation by localized hand- and power-tool cleaning, such as
scraping, brushing and grinding, is designated by the letters P St
Prior to hand- and power-tool cleaning, any layers of rust shall be removed
by chipping. Visible oil, grease and dirt shall also be removed.
1) Except machine abradi ng, see 4.4.
7
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
I S0 8501 -2: 1994(E)
After hand- and power-tool cleaning, loose dust and debris shall be cleaned
from the surface.
NOTE 7 For descriptions of surface preparation methods by hand- and power-tool
cleaning, including treatment prior to and afier the hand-powertool cleaning
procedure, see IS0 8504-3.
P St 2 Thorough localized hand- and power-tool cleaning
grease and dirt and from poorly adhering mill scale, rust, paint coatings
and foreign matter (see note 3 to 4.1). For comparison, see photographs
CS t2 and DS t2 given in I S0 8501-1. The choice depends on the
degree of pitting.
P St 3 Very thorough localized hand- and power-tool cleaning
As for P St 2, but the surfaces to be cleaned shall be treated much more
thoroughly to give a metallic sheen arising from the metallic substrate.
For comparison, see photographs C St 3 and D St 3 given in I S0 8501-1.
The choice depends on the degree of pitting.
NOTES
8 Preparation grades P St 2 and P St 3 are not associated in any way with the use of
particular hand- or power-tools, but are determined solely by the preparation grade
definitions interpreted with the help of the representative photographic examples.
9 Preparation grade P St 1 is not included as it would correspond to a surface un-
suitable for painting.
4.4 Local i zed machi ne abradi ng of previ ousl y coat ed surfaces, P Ma
Surface preparation by localized machine abrading is designated by the let-
ters "P Ma". It comprises cleaning by thorough machine abrading (for
example by disc with abrasive paper) or by special rotating wire brushes,
which may be used in conjunction with needle guns.
Prior to machine abrading, any heavy layers of rust shall be removed by
chipping. Visible oil, grease and dirt shall also be removed.
After machine abrading, the surface shall be cleaned from loose dust and
debris.
--`,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
= Y851903 Ob142b0 641 W
I S0 8501-2:1994(E)
P Ma Localized machine abrading
grease and dirt, from loose paint coatings and foreign matter (see note
2 to 4.1) and from mill scale and rust. Any remaining traces of
contamination shall show only as slight stains in the form of spots or
stripes. For comparison, photographs showing examples of preparation
grade P Ma are appended to this part of I S0 8501.
NOTE 10 Preparation grade P Ma is not associated in any way with the use of
particular tools, but is determined solely by the preparation grade definition,
interpreted with the help of the representative photographic example.
4.5 Tr eat ment of remai ni ng coat i ngs
Prior to the application of further coatings, the remaining parts of the existing
coatings, including any primers and undercoats that are firmly adhering after
the surface preparation procedure, shall be freed from loose material and
contaminants, if necessary, and roughened to ensure satisfactory adhesion.
The adhesion of the remaining paint coating may be checked with a knife, by
a cross-cut test in accordance with I S0 2409, by a portable apparatus for pull-
off adhesion testing in accordance with IS0 4624, or by other suitable means.
Existing sound coatings adjacent to abraded or blast-cleaned areas shall be
bevelled (feathered back) to give sound and firmly adhering edges. It is also
imperative that subsequent coatings be compatible with the remaining
coatings. Advice on assessing compatibility is given in IS0 4627.
5 Photographs
The representative photographic examples given in this part of I S0 8501 are
typical of the general appearance of areas before and after localized prep-
aration prior to recoating (magnification between x5 and x6). For ease of
manufacture, the plastic sheets on which the photographs have been
reproduced do not carry page numbers. For convenience in use, the
photographs are displayed in the order shown in figure 1. On each page, the
9
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
I S0 8501 -2: 1994( E)
upper photograph shows the surface condition before and the lower photo-
graph the surface condition after surface preparation.
Detailed descriptions of the prepared areas are given in 5.1 to 5.3.
5.1 Typi cal cases of very t horough l ocal i zed bl ast -cl eani ng (P Sa 2%)
The two pairs of photographs given in the first and second photographic
plates and described in 5.1.1 and 5.1.2 illustrate two typical cases encoun-
tered in practice.
5.1.1 Iron oxide shop primer (first photographic plate)
These photos show a surface with a red iron oxide shop primer before and
after the blast-cleaning procedure. On the left-hand side of the photo, a
rusted weld joint is visible, while the upper right-hand side shows rusted
weld runs.
5.1.2 Corrosion protection system (second plate)
These photos show a surface with a corrosion protection system (red
lead/micaceous iron oxide), which has been exposed for a long period,
before and after the blast-cleaning procedure. In the upper photo, wide-
spread rusty regions and regions of sound coating can be seen. Before
complete recoating of the surface, the regions of sound coating would have
to be cleaned and roughened.
5.2 Ext reme cases of very t horough localized blast-cleaning (P Sa 2%)
The two pairs of photographs given in the third and fourth photographic
plates and described in 5.2.1 and 5.2.2 show extreme examples of the broad
range of possibilities for application of preparation grade P Sa 2%.
5.2.1 A sound coating (third plate)
These photos show localized blast-cleaning of corroded spots on areas
showing a generally sound coating that required only partial repair and
which could also have been prepared by abrading or scraping and brushing
the deteriorated areas.
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
4851903 0634262 414
I S0 8501-2:1994(E)
5.2.2 An unsuitable coating (fourth plate)
These photos show a coating that will have to be recoated completely in
spite of only insignificant visible rust stains. Overall removal of the coating to
preparation grade Sa 2yZ should also be considered.
5.3 Typi cal cases of l ocal i zed machi ne abradi ng (P Ma)
The three pairs of photographs given on the fifth, sixth and seventh photo-
graphic plates and described in 5.3.1 and 5.3.2 illustrate three typical cases
encountered in practice.
5.3.1 Repair work
5.3.1.1 Upper sides of a hatch cover (fifth plate)
These photos show a corrosion protective system, approximate age 15 years,
applied by brush, consisting of two priming coats (orange and brown) based on
ied lead, followed by two grey finishing coats based on synthetic resin.
Weathering of the coating system in the brush marks is clearly visible in the upper
photo, because the surface has already been cleaned by steam jet.
The surface is shown before and after further preparation (derusting of the
rusted areas by machine abrading using a disc followed by brushing of the
surface).
5.3.1.2 Upper side of a steel girder (sixth plate)
These photos show a corrosion protection system, age unknown, consisting of
two priming coats (orange and brown), followed by two grey finishing coats
based on synthetic resin. The surface also has local mechanical damage.
The surface is shown before and after preparation (derusting of the rusted areas
by machine abrading using a disc, followed by brushing of the surface).
5.3.2 New-construction work: Tubes in a power station (seventh plate)
Before assembly, all outer surfaces of the tubes were blast-cleaned to prep-
aration grade Sa 2Y2, except in the region of weld joints, then coated with two
11
--`,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
485L903 0624263 350
see5.1.1 -f- see5.1.2
, PSa2H , -$,PSa2W
I S0 8501 -2:1994(E)
priming coats based on epoxy resin/zinc chromate (reddish-brown), followed
by two intermediate coats based on epoxy resin (red/orange).
The surface of one tube is shown before and after further preparation
(derusting of rusted areas and the weld-joint region by machine abrading,
followed by brushing and removal of any remaining impurities).
see 5.2.1 see 5.2.2
PSa2H PSa2W
see 5.3.1.1 see 5.3.1.2
iIr
t;.rl see 5.3.2
Figure 1 - Layout and sequence of t he representative photographic
examples appended t o this part of IS0 8501
12
--`,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
= 4851903 0614264 297
NORME INTERNATIONALE
I S0 8501 -2:1994( F)
Prparation des subjectiles d'acier avant application de
peintures et de produits assimils - valuation visuelle de la
propret d'un subjectile -
Partie 2:
Degr de prparation des subjectiles d'acier prcdemment
revtus aprs dcapage localis des couches
Introduction
L'efficacit des revtements de peinture et produits assimils de protection
appliqus sur de l'acier est nettement affecte par l'tat du subjectile juste
avant l'application de la peinture. Les principaux facteurs connus affectant
cette efficacit sont
a) la prsence de rouille et de calamine;
b) la prsence d'agents contaminants de surface, tels que sels, pous-
sires, huiles, graisses;
c) le profil de surface.
Les Normes internationales IS0 8501, I S0 8502 et I S0 8503 ont t labores
afin de fournir des mthodes pour valuer ces facteurs, alors que I'ISO 8504
fournit des directives sur les mthodes de prparation existantes pour le
nettoyage des cubjectiles d'acier, avec les possibilits de chacune de par-
venir aux niveaux de propret prescrits.
Ces Normes internationales ne proposent aucune recommandation pour les
systmes de revtement de protection a appliquer sur le subjectile d'acier.
Elles ne proposent pas non plus de recommandations quant aux exigences
sur la qualit du subjectile dans des cas particuliers, bien que ce facteur
puisse avoir une influence directe sur le revtement appliquer et sur son
efficacit. On trouvera de telles recommandations dans d'autres documents
13
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
I S0 8501-2:1994(F)
tels que les normes nationales ou les codes d'utilisation. II conviendra que
les utilisateurs de ces Normes internationales s'assurent que les qualits
prescrites sont
- compatibles et adaptes tant l'environnement auquel le subjectile
sera expos qu'aux revtements de protection utiliser;
- dans les limites des possibilits du mode de nettoyage prescrit.
Les quatre Normes internationales auxquelles il est fait rfrence ci-dessus
traitent des aspects suivants de la prparation des subjectiles d'acier:
I S0 8501 - valuation visuelle de la propret d' un subjectile;
I S0 8502 - Essais pour l ' val uati on de la propret d' un subjectile;
I SO 8503 - Caractristiques de rugosit des subjectiles d'acier dcaps;
I S0 8504 - Mthodes de prparation des surfaces.
Chacune de ces Normes internationales est son tour divise en parties
spares.
La prsente partie de I WO 8501 complte I'ISO 8501-1. Elle identifie un cer-
tain nombre de degrs d'valuation visuelle (dsigns comme ((degrs de
prparation))) aprs prparation de surface des subjectiles d'acier aprs
dcapage localis des couches de peinture prcdentes. Les niveaux d'va-
luation visuels dpendent des mthodes courantes de nettoyage de surface
utilises avant le peinturage.
Les clichs photographiques des degrs de prparation P Sa 2% et P Ma sont
repris respectivement du supplment 1 (aot 1978) et du supplment 2
(janvier 1986) la norme DIN 55 928, partie 4.
La prsente partie de I'ISO. 8501 se base sur l'exprience selon laquelle un
revtement complet des couches de peinture prcdentes n'est pas toujours
ncessaire. Ceia est particulirement vrifi dans le cas o les travaux
d'entretien sont effectus intervalles rguliers. Lorsqu'on prfre I'enlve-
ment localis, les conditions suivantes doivent tre runies:
- la couche qui demeure intacte doit contribuer utilement et durable-
ment au nouveau systme anticorrosion et tre compatible avec lui;
14
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
m 4853903 ObLY2bb ObT m
I S0 8501-2:1994(F)
- durant le dcapage des plages corrodes jusqu'au subjectile, les rev-
tements des plages adjacentes ne doivent pas tre irrmdiablement
end o m m a g s;
- une relle conomie devrait tre ralise pour les travaux d'entretien.
NOTE 1 La prsente partie de l'lS0 8501 est rdige dans les trois langues officielles
de I' ISO, savoir anglais, franais et russe. Elle contient galement les annexes
suivantes donnant le texte quivalent dans d'autres langues, publi sous la
responsabilit du comit respectif indiqu:
Annexe A: sudois (SIS)
Annexe B: allemand (DIN)
Annexe C: nerlandais ("I)
Annexe D: italien (UNI)
Annexe E: espagnol (AENOR)
Annexe F: portugais (IPQ)
Annexe G: arabe (SASO)
Annexe H: japonais (J ISC)
Annexe J : chinois (CSBTS)
15
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
4851903 Ob14267 TTb D
I S0 8501 -2: 1994( F)
1 Domai ne d'application
La prsente partie de I'ISO 8501 dcrit une srie de degrs de prparation
des subjectiles d'acier aprs dcapage localis des couches de peinture pr-
cdentes (voir article 4). Les diffrents degrs de prparation font l'objet
d'une description crite avec rfrence aux clichs photographiques donns
dans I'ISO 8501-1. De plus, on trouvera des clichs-types pour les degrs de
prparation P Sa 2% et P Ma.
La prsente partie de I'ISO 8501 est applicable la prparation des surfaces
peindre l'aide de mthodes telles que dcapage, nettoyage la main ou
la machine et dcapage la machine. La prsente partie de I'ISO 8501 tablit
un rapport entre la propret du subjectile et son aspect l'il nu. Cela est
suffisant dans de nombreux cas, mais pour des revtements susceptibles
d'tre exposs des conditions ambiantes rigoureuses, telles que I'immer-
cion dans l'eau ou la condensation permanente, il faudra veiller faire des
essais pour les sels solubles et autres facteurs contaminants invisibles sur
une surface apparemment propre l'aide de mthodes physiques et
chimiques qui feront l'objet des diffrentes parties de I'ISO8502. Les
caractristiques de rugosit du subjectile devraient galement tre tudies
en rfrence I'ISO 8503.
2 Rfrences normatives
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par suite de la rf-
rence qui est en faite, constituent des dispositions valables pour la prsente
partie de I'ISO 8501. Au moment de la publication, les ditions indiques
taient en vigueur. Toute norme est sujette rvision et les parties prenantes
des accords fonds sur la prsente partie de 1'1SO 8501 sont invites
rechercher la possibilit d'appliquer les ditions les plus rcentes des normes
indiques ci-aprs. Les membres de la CE1 et de I'ISO possdent le registre
des Normes internationales err vigueur un moment donn.
IS0 2409:1992, Peinrures et vernis -Essais de quadrillage.
IS0 4624~1978, Peintures er vernis - Essai de traction.
IS0 4627:1981, Peintures et vernis - valuation de l a compatibilit d' un
produit avec la surface peindre - Mthodes d'essai.
IS0 4628-1:1982, Peintures et vernis - valuation de la dgradation des sur-
faces peinres - Dsignation de l'intensit, de la quantit et de la dimension
16
--`,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
I S0 8501-2:1994(F)
des types courants de dfauts - Partie 1: Principes gnraux et modes de
cotation.
faces peintes - Dsignation de l'intensit, de la quantit et de la dimension
des types courants de dfauts - Partie 2: Dsignation du degr de cloquage.
des types courants de dfauts - Partie 3: Dsignation du degr d'enrouille-
ment.
des types courants de dfauts - Partie 4: Dsignation du degr de craque-
lage.
IS0 4628-5:1982, Peintures et vernis - Evaluation de la dgradation des sur-
des types courants de dfauts - Partie 5: Dsignation du degr d'caillage.
I S0 4628-6:1990, Peintures et vernis - valuation de la dgradation des sur-
des types courants de dfauts - Partie 6: Cotation du degr de farinage par
la mthode du ruban adhsif.
I S0 8501-1 :1988, Prparation des subjectiles d'acier avant application de
peinture et de produits assimils - valuation visuelle de la propret d'un
subjectile - Partie I: Degrs de rouille et degrs de prparation des sub-
jectiles d'acier non recouverts et des subjectiles d'acier aprs dcapage sur
toute la surface des revtements prcdents.
3 t at des surfaces peintes nettoyer
Les tats de dgradation qu'on peut rencontrer sur des surfaces dj rev-
tues seront valus conformment I'ISO 4628, parties 1 6.
Dans la mesure du possible, on donnera des dtails supplmentaires sur le type
gnrique du revtement prcdent, le nombre de couches appliques, le nom
du fabricant, les facteurs de corrosion, l'adhrence et l'paisseur de la couche.
17
--`,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
485L903 ObL4267 877
I S0 8501-2:1994(FI
4 Degrs de prparation
4.1 Gnral i t s
Un certain nombre de degrs de prparation est prescrit en indiquant la
mthode de prparation de surface et le degr de nettoyage. Les degrs de
prparation sont dfinis (voir 4.2, 4.3 et 4.4) en dcrivant par crit l'aspect de
la surface aprs le nettoyage.
Chaque degr de prparation est dsign par les lettres appropries Sa,
St)> ou Ma qui indiquent la mthode de nettoyage utilise. La lettre P
avant Sa, St ou Ma indique un enlvement seulement localis des couches
prcdentes. Le chiffre qui suit ventuellement la lettre indique le degr de
nettoyage de la calamine, de la rouille et des couches prcdentes.
II convient de raliser que les diverses mthodes de nettoyage ne donnent
pas des rsultats comparables. Le degr de nettoyage doit tre compatible
avec le type gnrique du systme de revtement utiliser pour ia sur-
couche.
It est fait rfrence en 4.2 et 4.3 aux photographies contenues dans
I'ISO 8501-1 qui sont des exemples photographiques reprsentatifs des
degrs de prparation.
NOTES
2 Le terme matire trangre)) utilis en 4.2, 4.3 et 4.4 peut inclure des sels solubles
dans l'eau et des rsidus de soudage. Ces agents contaminants. ne peuvent tre
totalement limins du subjectile par dcapage sec, nettoyage la main ou h la
machine, ou dcapage la machine; i l est possible d'effectuer un dcapage sous eau.
3 La calamine, la rouille ou une couche de peinture sont considrs comme peu
adhrentes si elles peuvent tre souleves l'aide d'un couteau palette point.
4 La reprsentation photographique annexe la prsente padie de l ' l S0 8501
donne quelques exemples-types d'acier avant et aprs nettoyage localis.
4.2 Dcapage l ocal i s de subj ecti l es revt us, P Sa
La prparation de surface par dcapage localis est dsigne par les lettres
UP Sa)).
Avant le dcapage, toutes les couches paisses de rouille doivent tre limi-
nes par martelage. II faut galement liminer l'huile, la graisse ou les salis-
sures visibles.
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
m 4853903 Ob34270 590
I S0 8501-2:1994(F)
Aprs le dcapage, le subjectile devra tre dbarrass de la poussire volatile
et des dbris.
NOTE 5 Pour une description des mthodes de prparation des subjectiles par dca-
page, y compris le traitement avant et aprs le dcapage proprement dit, voir
IS0 8504-2.
P Sa 2 Dcapage localis soign
Les couches de peinture bien adhrentes doivent tre intactes. La surface
des autres parties, examines l'il nu, doit tre exempte de traces visibles
d'huile, de graisse ou de poussire, de dbris et du maximum de calamine,
de rouille et de matire trangre. Toute contamination rsiduelle doit bien
adhrer (voir 4.1, note 3). Pour comparaison, voir photographies C Sa 2 et D
Sa 2 annexes I'ISO 8501-1. Le choix dpend du degr des piqres.
P Sa 2% Dcapage localis trs soign
Les couches de peinture bien adhrentes doivent tre intactes. La surface
des autres parties, examines l'il nu, doit tre exempte de traces visibles
d'huile, de graisse ou de poussire, de dbris de calamine et de matire
trangre. Les agents contaminants ne doivent laisser que de lgres traces
sous forme de taches ou de tranes. Pour comparaison, voir photographies
C Sa 2 H et D Sa 2% annexes I'ISO 8501-1. Le choix dpend du degr des
piqres.
Des photographies illustrant le degr de prparation P Sa 2% sont
annexes la prsente partie de I'ISO 8501.
P Sa 3 Dcapage localis jusqu' apparition du mtal
Les couches de peinture bien adhrentes doivent tre intactes. La
surface des autres parties, examines l'il nu, doit tre exempte de
traces visibles d'huile, de graisse ou de poussire, de dbris et de
calamine, de rouille et de matire trangre. Elle doit prsenter un clat
mtallique uniforme. Pour comparaison, voir photographies C Sa 3 et
D Sa 3 annexes I'S0 8501-1. Le choix dpend du degr des piqres.
NOTE 6 Le degr de prparation PSa 1 n'est pas inclus dans la mesure O il
correspond une surface impropre l'application de la peinture.
19
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
4853903 Ob34273 427
I S0 8!501-2:1994(F)
4.3 Net t oyage l ocal i s la mai n ou la machi nel ) de surfaces
pr al abl ement revt ues, P St
La prparation des surfaces par nettoyage localis la main ou la machine,
par exemple au grattoir et la brosse mtallique, a la ponceuse mcanique
et la meule, est dsigne par les lettres P St.
Avant le nettoyage la main ou la machine, les couches paisses de rouille
doivent tre limines par martelage. II faut galement liminer l'huile, la
graisse ou les salissures visibles.
Aprs le nettoyage la main ou la machine, le subjectile devra tre dbar-
rass de la poussire volatile et des dbris.
NOTE 7 Pour une description des mdthodes de prparation des subjectiles par net-
toyage la main ou la machine, y compris le traitement avant et aprs le nettoyage
proprement dit, voir I S0 8504-3.
P St 2 Nettoyage localis soign la main ou la machine
traces visibles d'huile, de graisse ou de poussire, de calamine, de
rouille, des couches prcdentes et de matire trangre peu adh-
rentes (voir 4.1, note 3). Pour comparaison, voir photographies C St 2 et
D St 2 annexes I'ISO 8501-1. Le choix dpend du degr des piqres.
P St 3 Nettoyage localis trs soign la main ou la machine
Nettoyage identique P St 2, mais les surfaces nettoyer doivent tre
traites avec plus de soin de sorte que le subjectile d'acier prenne un
clat mtallique. Pour comparaison, voir photographies C St 3 et D St 3
annexes I'ISO 8501-1. Le choix dpend du degr des piqres.
NOTES
8 Les degrs de prparation P St 2 et P St 3 ne sont associs en aucune faon avec
l'emploi d'outils manuels ou de machines particuliers, mais il sont dtermins
seulement par les dfinitions des degrs de prparation que l'on interprte l'aide des
clichs photographiques reprsentatifs.
9 Le degr de prparation P St 1 n'est pas mentionn dans la prsente partie de
I'ISO 8501 car il correspond un tat de surface impropre au peinturage.
1)
Sauf le dcapage la machine, voir 4.4.
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
= 4851903 Ob14272 363 U
IS0 8501-2:1994(F)
4.4 Dcapage l ocal i s l a machi ne de surfaces pral abl ement
revt ues, P Ma
La prparation de surface par dcapage localis la machine est dsigne
par les lettres P Man. II s'agit d'un nettoyage l'aide d'une machine
abraser (par exemple un disque avec du papier abrasif) ou l'aide d'une
brosse mtallique rotative reposant sur un support adquat.
Avant le dcapage la machine, toutes les couches paisses de rouille doi-
vent tre limines par martelage. II faut galement liminer l'huile, la
graisse ou les salissures visibles.
Aprs le dcapage la machine, le subjectile devra tre dbarrass de la
poussire volatile et des dbris.
P Ma Dcapage localis la machine
traces visibles d'huile, de graisse ou de poussire, de particules des
couches prcdentes et de matire trangre (voir 4.1, note 21, de
rouille et de calamine. Les agents contaminants ne doivent laisser que
de lgres traces sous forme de taches et de tranes. Pour compa-
raison, voir photographies P Ma annexes la prsente partie de
I'ISO 8501.
NOTE 10 Le degr de prparation P Ma n'est associ en aucune faon avec l'emploi
d'outils particuliers, mais il est dtermin seulement par la dfinition du degr de
prparation que l'on interprte l'aide du clich photographique reprsentatif.
4.5 Tr ai t ement des couches rest ant es
Avant l'application des couches suivantes, les parties restantes des couches
anciennes, y compris les primaires d'atelier et les sous-couches qui adhrent
solidement aprs la prparation de surface, ne doivent pas prsenter de
dbris et d'agents contaminants et peuvent tre grattes pour assurer une
bonne adhsion. On peut apprcier l'adhrence de la peinture restante
l'aide d'un couteau, par exemple en effectuant l'essai de quadrillage
conformment I'ISO 2409, ou en effectuant l'essai de traction l'aide d'un
appareil portable conforme I'ISO 4624 ou par tout autre moyen appropri.
Le raccordement entre les plages recouvertes de peinture saine et celles qui
ont t dcapes doit se faire progressivement. II est galement impratif
21
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
4853903 Ob14273 Z T T
I S0 8501 -2:1994(F)
que les couches successives soient compatibles avec les couches existantes.
En ce qui concerne la compatibilit, voir I S0 4627.
5 Photographies
Les clichs photographiques reprsentatifs annexs la prsente partie de
I'ISO 8501 sont typiques de l'aspect gnral de surfaces avant et aprs la
prparadon localise avant le peinturage (grossissement x 5 et x 6). Pour
faciliter la fabrication, les feuillets plastiques au verso desquels sont
reproduits les photographies ne sont pas pagins. Pour faciliter l'utilisation,
les photographies sont disposes dans l'ordre indiqu la figure 1. Sur
chaque planche, la photographie du haut illustre l'tat de surface avant
dcapage et celle du bas l'tat de surface aprs dcapage.
Les descriptions dtailles des surfaces prpares sont donnes en 5.1 5.3.
5.1 Exempl es t ypes d' un dcapage l ocal i se t r es soi gn (P Sa 2%)
Les quatre clichs des deux premires planches de photographies, dcrits en
5.1.1 et 5.1.2, illustrent deux cas types rencontrs dans la pratique.
5.1.1 Primaire d'atelier l'oxyde de fer (premire planche)
Ces photos montrent un subjectile recouvert d'un primaire d'atelier l'oxyde
de fer rouge avant et aprs le dcapage. Un cordon de soudure rouill est
visible gauche du clich ainsi qu' droite des traces de soudures rouilles.
5.1.2 Systme de protection contre la corrosion (deuxime planche)
Ces photos montrent un subjectile revtu d'un systme de protection contre
la corrosion (minium/oxyde de fer micac), expos pendant une longue
priode avant et aprs le dcapage. De grandes plages rouilles alternent
avec des plages de revtement sain. En cas de peinturage complet du sub-
jectile, les parties saines devront tre nettoyes et grattes.
5.2 Cas ext r mes d'un dcapage l ocal i se t r es soi gne (P Sa 2%)
Les quatre clichs des troisime et quatrime planches de photographies,
dcrits en 5.2.1 et 5.2.2, montrent les limites du large ventail des possibilits
pour l'application du degr de prparation P Sa 2%.
--`,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
9 4851903 Ob14274 13b W
I S0 8501-2:1994(F)
5.2.1 Revtement sain (troisime planche)
Ces photos montrent un dcapage localis de parties corrodes sur les
plages prsentant en gnral un revtement sain refaire en partie et qui
aurait pu galement tre prpar par abrasion, grattage ou brossage des
parties abmes.
5.2.2 Revtement impropre (quatrime planche)
Ces photos montrent un revtement qui doit tre compltement refait en
dpit de quelques points de rouille insignifiants sur le revtement. I I convient
de se demander si un enlvement total selon le degr de prparation Sa 2H
est ncessaire.
5.3 Cas t ype de dcapage l ocal i s la machi ne (P Ma)
Les six clichs des cinquime, sixime et septime planches de photogra-
phies, en 5.3.1 et 5.3.2, illustrent trois cas types rencontrs dans la pratique.
5.3.1 Rparations
5.3.1.1 Cts suprieurs d'un panneau de descente (cinquime planche)
Ces photos montrent un systme de protection appliqu la brosse, d'une
anciennet d'environ 15 ans, consistant en deux couches primaires (orange
et marron) base minium, suivies de deux couches de finition grises base
de rsine synthtique. La tenue aux intempries du systme de protection est
nettement visible sur la photo du haut, car la surface a dj t nettoye par
sablage avant le dcapage localis.
La surface est vue avant et aprs les travaux de prparation (enlvement de
la rouille sur les zones rouilles par abrasion avec un disque, suivie de bros-
sage de la surface).
5.3.1.2 Cts suprieurs d'une poutrelle d'acier (sixime planche)
Ces photos montrent un systme de protection contre la corrosion, d'an-
ciennet inconnue, consistant en deux couches primaires (orange et marron)
suivies de deux couches de finition grises base de rsine synthtique. Ces
dtriorations localises de la surface sont dues des causes d'origine m-
canique.
23
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
I S0 8501 -2:1994( F)
La surface est vue avant et aprs les travaux de prparation (enlvement de
la rouille sur les zones rouilles par abrasion avec un disque, suivie de bros-
sage de la surface).
5.3.2 Ouvrage de construction neuf tubes de centrale (septime planche)
Avant assemblage, toutes les surfaces extrieures des tubes ont t dca-
pes un degr de prparation Sa 2M, except proximit des joints souds,
puis elles ont t prpeintes avec deux couches primaires base de rsine
poxy/chromate de zinc (brun rougetre), suivies de deux couches
intermdiaires base de rsine poxy (rouge/orange).
La surface est vue avant et aprs les travaux de prparation subsquents
(enlvement de la rouille sur les zones rouilles et prs des soudures par
abrasion, suivie de brossage et limination des impurets restantes).
voir 5.1.1 + voir 5.1.2
P Sa 2% .ii. PSa2K
7 4 - 7
voir 5.2.1
P Sa 2%
JL voir 5.3.1.1 voir5.3.1.2
1 [b voir 5.3.2
Figure 1 - Disposition et ordre de prsentation des clichs photographiques
reprsentatifs annexs la prsente partie de I'ISO 8501
24
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
~
MEXJlYHAPOnHblM CTAHWPT MC0 8501-2:1994(P)
25
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
4853903 Ob34277 945 W
MCO 8501-2:1994(P)
- comecrwwbi M npHeMneMbi KaK nnn ycnos~M oKpyxai oui eM cpenbi,
BO~~~LI CTBMD KoTopbix 6yne~ noneepranui cram, TaK LI nnn ~c n o n b 3 y e ~o h
aHTMKOPPO3HhHOh CMCTeMbl ilOKPblTMR;
MCO 8501 - BM3J FJ nbHaR OUCHKCI YMCJ OJ bl nOBepXHOCJ M;
VICO 8502 - MCnbiTaHMR nJ7R OUCHKM YMCJ OJ bl nOBepXHOCJ M;
MC0 8503 - XapaKJ ePMCJ MKM LWpOXOBaJ OCJ M nOBepXHOCJ U CJ nbHOl?
OCiiOBbl, OYMllleHHOl? MeJ ODOM CJ PyfiHOl? OYMCJ KM;
klco 8504 - MeJ Onbl nOnrOJ OBKM IlOBepXHOCJ M.
Hanonuian r a c n VICO 8501 nononHReT VICO 8501-1:1988. B H e i ycTaHas-
nMBamcn onpeneneHHbi e crenem ~~3yanb~oM oueHKM wcr oT bi
noeepxHocTeM noue noKanbHoro ynanewn npexwx noKpbiTnll. TM YPOBHH
(OnpenenReMbIe KBK ,,CTeneHM nOnTOTOBKM"), I l OUl e IlOlIrOTOBKM CTWIbHblX
BMiyan bHOh OUeHKM rlMCTOTbl OTHOCFITCR K OBLUMM MeTOaM OL(MCTKM
nOBepXHOCTefi, KOTOPble PHMCHRIOTCFI a0 HaHeCeHHR IlOKpbiTMn.
cDoTorpa@Hrecme npMMepbi creneHeM nonr oi os K n P Sa 2% H P Ma 6 b i n ~
B ~R T ~I 143 DIN 55 928, qacrb 4, RononHeHHe 1 (asrycr 1978 r.) H flononHeHMe 2
(RHBapb 1986 r.), COOTBeTCTBeHHO.
8 OCHOBY 3TOi WCTH klCO 8501 n0J lOXeH OnbiT, KOTOP bl ~ rOBOpMT O TOM, '4TO
He Bcerna H~XHO nonHocrbi o ynanmb Bce npenbinyuine noKpbiiMn. TO B
OCOdeHHOCTM OTHOCMTCR K TBM CIlyWM, Korna TeXHMWCKOe 06cnyxnsa~~e
flPOM3BOLtMTCFI PeryJ lRpHO. B TeX CJ lyWflX, KOra BO3MOXHO BblllOllHRTb
noKanbHoe ynanewe noKpbiTHn, nonxHbi CO~JI DSI EI T~CFI cnenyiouwe YCJIOBMFI:
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
= 4851903 Ob34278 881
MCO 8501-2:1994(P)
- OCTaBllleeCH HeTPOHYTblM nOKpbiTMe IlOJ lXHO CnOC06CTBOBaTb yBenMre-
HMIO CpOKa myX6bi M yny'illleHMI HOBOh CMCTeMbl 3aUMTbl OT KOpp03MM, a
T a We 6blTb COBMCCTMMbIM C Hehi;
- BO BpeMfl O'4MCTKM J lOKWibHblX KOppOflMpOBaHHblX yWCTK0B no CMOh
OCHOBbI He flOJ lXHbl 6blTb fl OBpeMeHbi nOJ lHOCTbI0 MJl M qaCTMiIHO COCenHMe
yqaCTKM;
27
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
MCO 8501 -2: 1994(P)
1 bnac~b npMMeHeHMn
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
4853903 0634280 43T
MCO 8501 -2: 1994(P)
29
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
m 4853903 Ob342B3 376
MCO 850 1-2: 1994( P)
3 Coc i o~ H H e otcpa w eti H bix nosepxHocieii, noAn ex a qvix
O1MCTKe
CTeneHM yXynuieHU COCTOFIHMFI, KOTOPbIC MOY T 6blTb Hal heHbi Ha P aHee
flOKPblTblX IlOBepXHOCiFIX, JlOnXHbi OUeHWBaTbCR B COOTBeTCiBUM C I/1co 4628,
acrM 1-6.
4.1 Ouine nonoxetililn
Kamnarr ,CTeneHb flOLlrOTOBKW 0603Ha~eT C R COOTBeTCTBYio~MMU 6yKBaMM
,,Sa, ,,St M ,,Ma, iI T06bl yKa3aTb MCflOJ lb3yeMbiH MCTOn OiIMCTKM. 6yKBa P
nepen Sa, St MnM Ma y~a3bi ~ae- r Ha TonbKo noKanbHoe ynaneHMe
npenbinyuero noKpbi Tm. Cnenyiouiee 3a ~ ~ K B ~ M M wcno, ecnM UMeeTcR,
yKa3biBaeT CTefleHb OMCiKM OT npOKaTHOn OKnMHbl, P XaBrMHbi U npeXHMX
flOKPblTUfi.
G enyeT UMCTb B BU& , i I T0 pa3J lMrHbie MCTOLIbI OiIMCTKU He na0T CpaBHUMbiX
pe3ynbTaTOB. CTeneHb OMCTKM nOnXHa 6blTb COBMeCiMMOfi C TMnOM CMCTeMbl
flOKPblTMR, KOTOpaR MCflOJ lb3yeTCR npM nOBTOpHOM ilOKPblTMM.
2 Te p MMH ,,nOCTOpOHHRR 4aCTMUa , MCnOnb3yeMbi f i B ny HKTaX 4.2, 4.3 M 4.4, MOXe T
0 6 0 3 H ~ 4 a T b BOnOpaCTBOpMMbi e COnH M OCTaTO 4Hbl e npOny KTbi CBapKH. 3TM 3ar PR3HeHMR
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
M CO 850 1 -2: 1 994( P)
He MOVT 6blTb iiOJ lHOCTbI0 ynafleHb1 C nOBepXHOCTM CyXOh CTPyhHOh OqMCTKOh, pyrHbl M
M MeXaHMqeCKMM MHCTPYMBHTOM HJl M MaWMHHblM uiflM@OBaHMeM; MOXeT T a M e
MCnOJ lb30BaTbCR MOKpaR CTpyhHflO'4MCTKa.
nOnrOTOBKa nOBepXHOCTH J lOKaJ lbHOI CTpyIHOM OCIMCTKOI 0603HaWeTCR
6yKaMH ,,P Sa".
nPMMEYAHLlE 5 JJJ-M OnMcaHnfl MeTon06 nonroToBKM noeepxnocT ei CTP Y ~HOM
OWCTKO~, wnwan o6pa6o~~y no M nocne C T P Y ~H O ~ OWCTKH, CM. MCO 8504-2.
31
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
M CO 8 50 1 -2: 1 994( P)
nPMMEL1AHME 6 CTen eHb Il OJJrOTOBKM P S 1 H e BKl l Wi eH , TK KK OH COOTBeTCTBYeT
nOBepXHOCTM, Hen p k l r OJ J HO~ JJnR OKPICKM.
4.3 Mef f HaH OWl CTK PyqHblM H MeXaHMqeCKMM MHCTPYMeHTOM')
nosepxHocreM, paHee noAsepr Hyni x oKpacKe, P St
--`,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
MCO 8501 -2: 1994(P)
nome O4MCTKM PYqHblM M MeXaHM4eCKMM MHCTPYMeHTOM IlOBepXHOCTb
nonma 6bl~b o wq e H a OT nnoxo npMc r amwx r p ~ 3 ~ M nocTopoHHMx 4aCTHu.
npOr H0 npMCTaOUv1e KpaCOrlHbie nOKpbiTMA ROJ lXHbl OCTaBlbCH
HenOBpeXlleHHblMM. npM OCMOlpe 6e3 yBeJ lMWHMFl Ha nOBepXHOCTM He
ClOnXHbl 6blTb BMCIHbl MaCnO, CMa3K MnM TPFISb, a TaKXe nJ lOX0
4aCTMUbI (CM. 4.1, llpMMe4aHMe 3). flOBepXHOCTb ROJ lXHa MMCTb
npMcraiouan KpacKa, npoK ani an oKanMHa, pxaswwa M nocToponHne
onHoponHyto MeTannwecKyi o oKpacKy. Ann cpaeHemn CM. +oTorpa+m
C Sa 2 M D Sa 2, npmeneHHbi e B VICO 8501-1. Bbi6op ~~B M C M T OT creneHM
T04WHOi KOPP03MM.
KaK nnn P S t 2 HO nosepxHocTb, nomexauan owcrK e, nonma
06pa6aTblBaTbCA onee TUaTeJ lbHO nnFI nonyreHMFI MeTaJ lJ lMWCKOM
OKpaCKM, 06yC1laBnv1BaeMOi MeTJ lJ lMWCKOh OCHOBOM. flnR CpaBHeHMR
CM. +oTorpa+Mn c St 3 v1 D st 3, npv1senebie B VICO 8501-1. Bb160p
3BMCMT OT CTeneHM TOre4HOM KOPPOSMM.
33
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
MCO 8501-2:1994(P)
4.4 f l OKaJl bHOe MaWHHHOB Ul Jl H@OBaHl i l e PaHee Il OKPbl Tbl X
noeepxnocreii, P Ma
nOUl e OrlMCTKM MaWMHHblM UJ lM@OBaHMeM nOBepXHOCTb nOnXHa 6blTb
owui eHa OT nnoxo nptwaiouiwx r p ~ 3 ~ M nocTopo"Mx rlacrw.
4.5 O6p a6o ~~a OCTBWHXCFI nOKpbITbl #
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
4851903 Ob1428b 958
MCO 8501 -2:1994(P)
5 Ooiorpa#MM
npencraBMTenbHbie +oTorpa+wecKne npimepbi, npMnoxeHHbi e B
Hacromuei qaCTM MCO 8501, TMnMilHbi nnR o6uero BMna yracmos no H nocne
J lOKaJ lbHOL? IlOLITOTOBKM SI0 HaHeCeHMR nOKPblTMR (YBeflWeHMe MeWy X5 M
~6) . AnR 0 6 n e we ~~~ IlpOUeCCa M3TOTOBfleHMR nJ laCTMaCCOBble J lMCTbl, Ha
KOTOPblX BOCIlPOM3BOJlRTCA C#3OTOCHMMKM, He CHa6XeHbi HoMePaMM. mR
yno6ffea ~ O ~ ~ ~ O B ~ H M R +oTorpa+w panonaraIoTcR B nopHme, ~ K ~ ~ ~ H H O M
Ha PMC. 1. BepxHm +oTorpa+m, norweuewan Ha KaxnoM crpawue,
+oTorpa+MFi n o ~a 3 b i ~a e ~ CoCTonHMe nosepxHocTM nome nonroToBKH.
nOKa3blBaeT COCTORHW nOBepXHOCTM 10 ee IlOnrOTOBKH, a HMXHRR
nOnpO6Hbie OnMCaHHR ~OLI~OTOBfleHHblX YWCTKOB BIIOTCR B pa3nenax 5.1-5.3.
5.1.1 rpyHioBbiYI cnoi ~3 OKHCM xene3a (nepean +oTorpa+nqecKafl
nnamwia)
Ha 3TMX @OTOrpaC#lMRX nOKa3aHa nOBepXHOCTb, nOKpblTMR KpaCHblM
rpyHT0Bbib.I moeM OKMCM xene3a, no M nome npouenypbi C T P Y ~H O ~ OWCTKM.
--`,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
485L903 Ob34287 894
VICO 8501-2:1994(P)
5.1.2 Cncreua saqi i i bi OT ~opposun (BTopafi nnac-rwa)
3TM @OTOrpa@MM llOKa3blBalOT nOBepXHOCTb, 06pa6OTaHHylO CMCTeMO6l
3aUMTbl OT KOPP03MH (CBMHUOBbIM cypMKOM/UllOnMCTOM OKMCblO XeJ le3a),
KoTopaR B TeqeHMe nonroro BpeMeHM noneepranacb ~o s n e M c r e ~l ~
oKpyxai oui eM cpenbi, no M nome npouenypbi CTPYVIHOM OWCTKM. Ha BepxHeM
@oTorpa+m MOXHO yemen WMPOKO pacnpompaHmtuMecn pxasbie yYacTKM
M yWCTKM KaWXTBeHHOrO ilOKPblTMR. 10 OKOHWH1iIR HaHeCeHMFI nOBTOpHOr0
IOKPbITMFI Ha nOBepXHOCTb y.iaCTKM KaW TBeHHOrQ IlOKPbITMR JlOnXHbi 6blTb
OCIMUleHbl M H M CJ lenyeT ilpMJ J aTb WepOXOBaTOCTb.
5.2.1 KarecrseHHoe noK pbi we (TpeTbFI nnacnwa)
3TM @OTOrpa@HM nOKa3blBalOT J lOKaJ lbHylO CTPY6lHYlO OiMffKy KOPPO-
nMpOBaHHbiX IlFITeH Ha Y affKaX B ouiehn C KaieCTBeHHblM nOKPblTMeM,
KOTOPbIe Tpe6yioT TOAbKO WCTMiIHOrO PeMOHTa I l OBpeWeHHbl X MeCT H
KOTOPble MOrJ lM 6bi 6blTb ilOJ J rOTOBJ leHbl C ilOMOUblO Ol(MCTKM nCCKOM Mnkl
npo 6bo MnM 3aL(MCTKM CKpe6KOM LI UeTKaMM.
5.2.2 Henoaxonnulee noKpbi Tne (.ieTBepTafl nnac-rilina)
3TM +OTOrpa+MM nOKa3blBaiOT nOBepXHOCTb C IlOKPblTMeM, KOTOpOe
He06XOnMMO 3aHOBO nOJ lHOCTbio 3aMeHMTb nPyrklM, HeCMOTPFI Ha TO, l(T0
BMLIHbl TOJ lbKO He3Ha4MTenbHble P XaBbI e nflTH. CJ lenyeT T a M e PaCCMOTpeTb
Bonpoc nonHoro ynanewn noKpbiTnn, q~06bl nonroToBKa noeepxHocTM 6bina
BblnOnHeHa CO CTeneHblO Sa 2%.
36
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
4853903 0634288 720
VICO 8501-2:1994(P)
5.3.1 PeMOHTHbie pa6OTbi
5.3.2 HOBbie CTpOHTenbHbie pado bi : Tpy6bi RJlR 3J leKTpOffaH~HM (CenbMaR
nnacrwa)
37
--`,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
m 48511903 Ob114289 667 m
MCO 850 1 -2: 1994( P)
HeHMi, 3aTeM flOKpblTbl nByMR UIORMM TPYHTOBKM, OCHOBB KOTOPblX -
3nOKCMJ J HaR CMOJ la/XpOMT UMHKa (KpaCHOBaTOrO-KOpMrHeBR), 3 KOTOPblMM
UI enyDT I B a ilpOMeXyTOrlHbiX CiIOR, OCHOBaHHble Ha 3flOKCMnHOfi CMOJ le
(KpacHo-opa HxeBaR).
CM. 5.1.1 CM. 5.1.2
PSa2K , f [Sa
CM. 5.2.2
P Sa 2K
CM. 5.2.1
PSa 2%
I
I
CM. 5.3.1.1 * CM. 5.3.1.2
P Ma P Ma
Y
2..
1 _i.,T CM. 5.3.2
38
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
Svensk I S0 8501-2:1994
Annex A Annexe A npmoxet we A
Behandling av stlytor fore belggning rned mlningsfrg och
liknande produkter - Visuell utvrdering av ytrenhet -
Del 2:
Frbehandlingsgrader fr tidigare beiagda stlytor efter iokait
avl g s na n de av ti d ig a re m I n i n g sf rg
Inledning
Skyddsfrrngan hoc rnlningsfrg p stl pverkas i hg grad av stlytans
tillstnd ornedelbart fre rnlning. De huvudsakliga faktorer som man vet
pverkar resultatet r
a) frekornst av rost och valshud;
b) frekornst av ytfroreningar, inklusive salter, darnrn oljor och fetter;
c) ytrhet.
I verensstrnrnelse hrrned har I S0 8501, IS0 8502 och I S0 8503 ut-arbetats
i avsikt att ge rnetoder fr bestrnning av dessa faktorer, rnedan I S0 8504 ger
ledning betrffande tillgngliga frbehandlingsrnetoder fr rengring av stl
och om mjligheten att uppn freskrivna renhetsniver rned var och en av
dessa.
Dessa internationella standarder innehller inga rekornrnendationer om vilka
rostskyddssystern som skall anvndas fr stlytan. Inte heller innehller de
ngra rekornrnendationer om ytkvalitetckrav i enskilda fall, trots att
ytkvaliteten kan ha en avgrande betydelse fr valet av skyddsbelggning
och fr dennas skyddsfrrnga. Sdana rekornmendationer terfinns i andra
dokurnent ssorn nationella standarder och anvisningar. Det ankornmer p
anvndaren av dessa internationella standarder att skerstlla att freskriven
kvalitet
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
m 4851903 Ob14291 215 m
I S0 8501-2~1994
Annex A Annexe A npinnoxewe A
Svensk
- r frenlig med och Implig fr de miljmssiga frhllanden, som
stlet kornmer att utsttas fr och fr det rostskyddssystem som skall
anvndas;
- kan uppns med den freskrivna rengringsproceduren.
De ovannmnda fyra internationella standarderna behandlar fljande:
IS0 8501, Visuell utvrdering av yrrenhet;
IS0 8502, Prov fr utvardering av ytrenhet;
I S0 8503, Karakterisering av ytrher hos bi i srrat stl;
I S0 8504, Frbehandlingsmetoder fr ytor.
Var och en av dessa internationella standarder r i sin tur uppdelad i
fristende delar.
Denna del av IS0 8501 kompletterar I S0 8501-1. Den beskriver vissa grader
av visuell renhet (benrnnda "frbehandlingsgrader") efter frbehandling av
stlytor sedan rester av tidigare frgskikt lokalt avlgsnats. Dessa niver av
visuell renhet r knutna till de ytrengringsmetoder vilka vanligtvis anvnds
fre rnlning.
De fotografiska exemplen p frbehandlingsgraderna P Sa 2% och P Ma r
tagna ur DIN 55 928, Part 4, Supplement 1 (augusti 1978) respektive
Supplement 2 (januari 1986).
Grunden fr denna del av I S0 8501 r erfarenheten att fullstndigt
avlgsnande av tidigare frgskikt inte alltid r ndvndigt. Detta gller i
synnerhet nr underhll grs rned regelbundna intervall. Om det skall vara
ngon frdel rned att bara lokalt avlgsna tidigare frgskikt br fljande
villkor vara uppfyllda:
- den terstende intakta mlningsfrgen br utgra ett anvndbart och
bestende bidrag till det nya rostskyddssystemet och vara frenlig med
detta;
- vid rengring ner till underlaget av lokalt rostiga ytor, fr omgivande
ytors mlningsfrg inte skadas p ett oreparerbart eller avgrande stt;
- ptagliga kostnadsbesparingar fr underhallet skall mjliggras.
40
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
Svensk
4853903 Ob34292 353 W
I S0 8501-2:1994
Annex A Annexe A npurnoxeHure A
ANM 1 Denna del av IS0 8501 innehller text p ISOs tre officielia sprk, nrniigen
engelska, franska och ryska. Den innehiier ocks fljande bilagor (Annex) rned
rnotsvarande text p andra sprak, publicerade p respektive medlernsorgans ansvar.
Annex A: Svenska (SIS)
Annex B: Tyska (DIN)
Annex C: Holindska ("i)
Annex D: itaiienska (UNI)
Annex E: Spanska (AENOR)
Annex F: Portugisiska (IPQ)
Annex G: Arabiska (SACO)
Annex H: J apanska IJ ISC)
Annex J : Kinesiska (CSBTS)
41
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
4851903 ObLY293 098
I S0 8501-211994
Annex A Annexe A npmoxet we A
Svensk
1 Omfattning
Denna dei av IS0 8501 anger en serie frbehandiingsgrader fr stlytor efter
lokait avlgsnande av tidigare frgskikt. De oiika graderna definieras genom
beskrivningar i ord (se avsnitt 4) tiilsammans med de representativa
fotografiska exempien, som ges i I S0 8501-1. Dessutom visas fotografiska
exempel p frbehandlingsgraderna P Sa 2% och P Ma.
Denna dei av I S0 8501 r tilimpiig p ytor som frbehandiats fr mlning
med sdana metoder som bistring, manuell/maskineil bearbetning elier
maskinslipning.
Denna del av IS0 8501 anger stlytans renhet med iedning av dess visuella
utseende. i manga fail r detta tiiirckligt fr ndamiet men fr
beiggningar, som troiigen kommer att utsttas fr korrosiva frhllanden,
ssom exponering i vatten och stndig kondensation, br man vervga
prov fr att faststila mngden Isiiga salter och andra osyniiga froreningar
pa den tillsynes rena stlytan, detta med hjlp av de ysikaiiska och kemiska
metoder, som behandias i oiika deiar av IS0 8502. Bestmning av ytrheten
br ocks vervgas med hnvicning till IS0 8503.
2 Bindande referenser
Fljande standarder innehiier bestmmelser som, genom hnvisning,
aven utgr bestmmeiser i I S0 8501. De utgvor som gllde vid utgivningen
av denna standard anges. Alia standarder revideras fortipande varfr man
vid avtal baserat p denna standard br underska om cenaste utgvor
av referensdokumenten kan anvndas. IECs och SOS mediemmar
tillhandahller frteckningar ver gllande internationella standarder.
IS0 2409:1992, Paints and varnishes - Cross-cut test
IS0 462411978, Paints and varnishes - Pull-off test for adhesion.
I S0 4627:1981, Paints and varnishes - Evaluation of the compatibility of a
product with a surface to be painted - Methods of test.
42
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
4851903 0634294 T24 W
Svensk IS0 8501-2~1994
Annex A Annexe A i l pmoxeti Me A
I S0 4628-1 : 1982, Paints and varnishes - Evaluation of degradation of paint
defect - Part 7: General principles and rating schemes.
defect - Part 2: Designation of degree of blistering.
defect - Part 3: Designation of degree of rusting.
defect - Part 4: Designation of degree of cracking.
defect - Part 5: Designation of degree of flaking.
defect - Part 6: Rating of degree of chalking by tape method.
I S0 8501-1:1988, Preparation of steel substrates before application of paints
and related products - Visual assessment of surface cleanliness - Part I:
Rust grades and preparation grades of uncoated steel substrates after overall
removal of previous coatings.
3 Tillstandet hos den malade yta som skall rengras
Graden av nedbrytning hoc tidigare belagda ytor skall utvrderas enligt
IS0 4628, delarna 1 till 6.
Om mjligt skall kompletterande information Imnas om den tidigare
mlningsfrgen betrffande frgtyp, anta1 plagda skikt, tillverkarnamn,
korrosiva froreningar, vidhftning och skikttjocklek.
43
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
m
I S0 8501-21994
Annex A Annexe A npmoxeme A
960
Svensk
4 Frbehandlingsgrader
4.1 Al l mnt
Ett antat frbehandlingsgrader, med angivande av frbehandlingsmetod och
rengringens noggrannhet, specificeras. Frbehandlingsgraden definieras
(se 4.2, 4.3 och 4.4) genom beskrivningar i ord av ytans utseende efter
rengringen.
Varje fFbehandlingsgrad betecknas med bokstverna "Sa", "St" eiier "Ma"
aiitefter den typ av rengringsmetod som anvnts. Bokstaven P fre Sa, St
eiier Ma anger bara lokal borttagning av tidigare mlningsfrg. Eventuellt
efterfijande siffror anger med viiken noggrannhet rengringen frn vaishud,
rost och tidigare mlningsfrg skett.
Det br noteras att de oiika rengringsmetoderna inte ger jmfrbara
resuitat. Rengringsgraden skaii vara freniig med den typ av
mlningssystem som skaii anvndas vid ommining.
I 4.2 och 4.3 hnvisas till fotografier i I S0 8501-1, som r representativa
fotografiska exempei p frbehandiingsgrader.
ANMRKNINGAR
2 Begreppet 'andra froreningar', som anvnds i 4.2, 4.3 och 4.4, kan avse
vattenlsliga salter och svetsmedelsrester. Dessa froreningar kan inte fullstndigt
avlgsnas frn stlytan genom torrblstring, manuell/maskinell bearbetning eller
maskinslipning; vtblstring kan anvndas.
3 Valshud, rost eller mlningsfrg anses sitta lst om den kan iyftas bor med en sl
spackelspade.
4 De fotografier som r bilagda denna del av IS0 8501 visar ngra typiska exempel
p sti fre och efter lokal rengring.
4.2 Lokal bl stri ng pa ti di gare bel agda ytor, P Sa
Frbehandiing av stiytor lokait genom blastring betecknas med bokstverna
"P Sa".
44
--`,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
m YB51903 0634296 T 7 =
Svensk I S0 8501-21994
Annex A Annexe A i l pmoxet i m A
Fre blstring skall alla tjocka rostskikt hackas bort. Synlig frorening av oija,
fett och smuts skall ocks avlgsnas.
Efter blstring skall ytan rengras frn lst damm och skrp.
ANM 5
fre och efter bistringsproceduren, beskrivs i IS0 8504-2.
Metoder fr frbehandling av stlytor genom blastring, inklusive behandiing
P Sa 2 Noggrann lokal blastring
Frglager med god vidhftning skall vara intakta. Betraktad utan
frstoring skall ytan av vriga delar vara fri frn synlig olja, fett och
smuts, frn ls mlningsfrg och frn det mesta av valshud, rost och
andra froreningar. Kvarvarande froreningar skall citta ordentligt fast
(se anm 3 under 4.1). J mfr med fotografierna CSa 2 och DS a2
i I S0 8501-1. Valet beror ph graden av gropfrtning.
P Sa 2% Mycket noggrann lokal blstring
Frgbelggningar med god vidhftning skall vara intakta. Betraktad
utan frstoring skall ytan av vriga delar vara fri frn synlig oija, fett och
smuts, frn ls mlningsfrg och frn valshud, rost och andra
froreningar. Kvarvarande spar av froreningar far synas endast som
svag missfrgning i form av prickar eller rnder. J mfr med
fotografierna C Sa 2% och D Sa 2% i IS0 8501-1. Valet beror p graden
av gropfrtning.
Fotografier som visar exempel p frbehandlingsgraden P Sa 2% finns
som bilaga till denna del av IS0 8501.
P Sa 3 Lokal blstring till ren metall
utan frstoring skall ytan av vriga delar vara fri frn synlig olja, fett och
smuts, frn l s mlningsfrg och frn valshud, rost och andra
froreningar. Den skall ha en enhetlig metallfrg. J mfr med
fotografierna C Sa 3 och D Sa 3 i I S0 8501-1. Valet beror p graden av
g ro pfrtn i ng .
ANM 6 Frbehandlingcgrad Sa 1 har inte tagits med eftersom motsvarande yta inte
r impiig fr mining.
45
--`,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
m 4851903 Ob34297 733 m
I S0 8501-211994
Annex A Annexe A npmoxeHine A
Svensk
4.3 Lokal manuell/maskinell bearbet ni ngl ) av tidigare mal ade ytor, P St
Frbehandling av stlytor lokalt genom manuell/maskinell bearbetning
ssom skrapning, borstning och slipning betecknas med bokstverna "P St'.
Fr.e manuell/maskineli bearbetning skall alla rostskikt hackas boa. Synlig
frorening av olja, fett och smuts skall ocks avlgsnas.
Efter manuelI/maskinell bearbetning skall ytan rengras frn lst damm och
skrp.
ANM 7
inklusive behandling fre och efter rengringsproceduren, beskrivs i IS0 8504-3.
Metoder fr frbehandling av sthlytor genom manuell/maskinell bearbetning,
P St 2 Noggrann lokal manuell/maskinell bearbetning
Frgbelggningar med god vidhftning skail vara intakta. Betraktad
utan frstoring skall ytan av vriga delar vara fri frn synlig oija, fett och
smuts och frn lst sittande valshud, rost, mlningsfrg och andra
froreningar (se anm 3 under 4.1). J mfr med fotografierna C St 2 och
D St 2 i I S0 8501-1. Valet beror p graden av gropfrtning.
P St 3 Mycket noggrann lokal manuell/maskinell bearbetning
Som fr P St 2, men ytan skall bearbetas mycket noggrannare SA att den
visar metailglans, som hrrr frn metallunderlaget. J mfr med
fotografierna C St 3 och D St 3 i I S0 8501-1. Valet beror pa graden av
gropf rt ni ng .
ANMRKNINGAR
8 Frbehandlingsgraderna P St 2 och P St 3 frutstter inte att nhgra speciella
manuella/maskinella redskap anvnds, utan graderna bestms enbart av
beskrivningarna tolkade med hjlp av de representativa fotografiska exemplen.
9 Frbehandlingsgrad St 1 har inte tagits med eftersom motsvarande yta inte r
Implig fr mining.
1) Utom maskinslipning, se 4.4.
46
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
4853903 Ob14298 b 7T H
Svensk IS0 8501-2~1994
Annex A Annexe A npvmoxewe A
4.4 Lokal maskinslipning av ti di gare mal ade ytor, P Ma
Frbehandling av stlytor lokalt genom maskinslipning betecknas med
bokstverna "P Ma". Den omfattar rengring genom noggrann
maskinclipning (t ex med slippappersrondell) eller med srskilda roterande
stlborstar som kan anvndas tillsammans med nlhammare.
Fre maskinslipning skall alla tjocka rostskikt hackas bort. Synliga
froreningar av olja, fett och smuts ckall ocks avlgsnas.
Efter maskinslipning skall ytan rengras frn lst damm och skrp.
P Ma Lokal maskinslipning
utan frstoring skall ytan av vriga delar vara fri frn synlig olja, fett och
smuts frn Ica frgskikt och andra froreningar (se anm 2 under 4.1)
samt frn valshud och rost. Kvarvarande spar av froreningar far synas
endast som wag missfrgning i form av prickar eller rnder. Fr
jmfrelse har fotografier som visar exempel p frbehandlingsgrad
P Ma bilagts denna del av I S0 8501.
ANM 10 Frbehandlingsgraden P Ma frutstter inte att ngra speciella redskap
anvnds, utan graden bestms enbart av beskrivningen tolkad med hjlp av de
representativa fotografiska exernplen.
4.5 Behandling av kvarvarande frgskikt
Innan ytterligare skikt Iggs pi3 skall kvarvarande delar av befintligt frgskikt,
inklusive grundfrg och mellanfrg, som sitter vl fast efter
ytbehandlingsproceduren, befrias frn lst material och froreningar (om sa
erfordras) och ruggas upp fr att ge tillfredsstllande vidhftning. Det
kvarvarande frgskiktetc vidhftning kan kontrolleras med en kniv, genom
ritsprov enligt I S0 2409, med en brbar utrustning fr vidhftningsprov i
enlighet med I S0 4624 eller pa annat Impligt satt.
47
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
4853703 Ob34299 506
I S0 8501-2:1994
Annex A Annexe A IlpHnoxetiue A
Svensk
Intakt frgckikt intill slipade eller blstrade ytor skall facas av (avtunnas) fr
bsta vidhftning i grnszonen. Det ar ocks viktigt att efterfljande frgskikt
r frenliga med de kvarvarande frgskikten. Rd i detta avseende ges i
IS0 4627.
5 Fotografier
De representativa fotografiska exemplen i denna del av IS0 8501 ar typiska
fr utseendet i allmnhet hos ytor, innan och sedan de frbehandlats lokalt
fre ommlning. Frstoringen r mellan 5 ganger och 6 ganger. Fr att
underltta tillverkningen r plastbladen med fotografier onumrerade. Fr
bekvm anvndning presenteras fotografierna i den ordning som anges i
figur 1. PA varje blad visar det vre fotografiet ytans tillstnd fre och det
nedre fotografiet ytans tillstnd efter frbehandlingen.
Detaljerade beskrivningar av de frbehandlade ytorna ges i 5.1 till 5.3.
5.1 Typfal l med mycket noggrann l okal blstring (P Sa 2%)
De tv paren av fotografier p det frsta och det andra bladet, vilka beskrivs i
5.1.1 och 5.1.2, visar tv typiska fall som kan ptrffas i Praktiken.
5.1.1 Jrnoxidcbacerad grundfrg (frsta fotografiska bladet)
Dessa fotografier visar en yta med rd jrnoxidsbaserad grundfrg fre och
efter blstring. P fotografiets vnstra sida syns en rostig svetskarv, medan
den vre hgra sidan uppvisar rostiga svetsstrngar.
5.1.2 Rostskyddssystem (andra bladet)
Dessa fotografier visar en yta med ett rostskyddssystem (blymnja/jrnoxid),
som exponerats under lang tid, fre och efter blstringen. P vre fotografiet
syns omfattande rostiga omrden och omrden med intakt frgskikt. Fre
fullstndig ommlning av ytan behver omrdena med intakt frgskikt
rengras och ruggas upp.
48
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
4853703 ObLLi300 058
Svensk I S0 8501 -2: 1994
Annex A Annexe A npinnoxeHine A
5.2 Extrema fall rned mycket noggrann l okal blstring (P Sa 2%)
De tvA paren av fotografier p det tredje och fjrde bladet, vilka beskrivs i
5.2.1 och 5.2.2, visar extrema exempel p det stora anta1 mjligheter som
finns vid tillmpningen av P Sa 2%.
5.2.1 Intakt belggning (tredje bladet)
Dessa fotografier visar lokal blstring av rostiga flckar p ytor med i
allmnhet intakt belggning som bara krvde flckvis behandling och som
ocks kunde ha frbehandlats genom slipning eller skrapning och borctning
av de angripna ytorna.
5.2.2 Olmpligt frgskikt (fjrde bladet)
Dessa fotografier visar en belggning som mste malas om fullstndigt trots
att rostflckarna inte frefaller betydande. Man br ocks vervga att
avlgsna all frg till frbehandlingcgrad Sa 2%.
5.3 Typfall av l okal maskinslipning (P Ma)
De tre fotografiparen ph det femte, sjtte och sjunde bladet, som beskrivs i
5.3.1 och 5.3.2, visar tre typiska fall som kan ptrffas i Praktiken.
5.3.1 Reparationcarbete
5.3.1.1 Ovansidan av en lucka (femte bladet)
Dessa fotografier visar ett rostskyddssystem, ca 15 r gammalt, piagt med
pensel, vilket bestr av tv skikt grundfrg (orange och brunt) av typ
blymnja, fljda av tv skikt gr tckfrg av typ plastfrg. Skyddssyctemets
nedbrytning i penselspren sync tydligt p vre fotografiet eftersom ytan
redan ngtvttats.
Ytan visas fre och efter ytterligare frbehandling (borttagning av rost pa de
rostiga ytorna genom maskinslipning med rondell och drefter borstning av
ytan).
49
--`,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
IS0 8501-2~1994
Annex A Annexe A flpMnoxeHMe A
Svensk
5.3.1.2 Ovansidan av en stdlbalk (sjtte bladet)
Dessa fotografier visar ett rostskyddssystem av oknd alder, vilket bestr av
tv skikt grundfrg (orange och brunt), fljda av tv skikt gr tckfrg av typ
plastfrg. Ytan har ocks en lokal mekanisk skada.
Ytan visas fre och efter frbehandling (borttagning av rost p de rostiga
ytorna genom maskinslipning med rondell och drefter borstning av ytan).
5.3.2 Nybyggnadsarbete: Rr i en kraftstation (sjunde bladet)
Fre montage blstrades alla utvndiga ytor hoc rren (utom svetsade
partier) till frbehandlingsgrad Sa 2% och belades sedan med v skikt
grundfrg av typ epoxihinkkromat (rdbrun), fljda av tv mellanskikt
epoxifrg (rd/orange).
Ytan hoc ett rr visas fre och efter ytterligare frbehandling (borttagning av
rost p rostiga stallen och i svetsat parti genom maskinslipning fljd av
borstning och avlgsnande av terstende froreningar).
50
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
Svensk
4851903 Ob14302 920
I S0 8501-21994
Annex A Annexe A npmoxeHHe A
se 5.1.2
P Sa 2H
I
se 5.2.1
P Sa 2K
se 5.2.2
se 5.3.1.1
Figur 1 - Uppstllning och ordningsfljd hos de representativa fotografiska
exempel, som bifogats denna del av I S0 8501
51
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
W 4853903 0634303 867
52
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
4853903 Ob34304 7T3
Deutsch IS0 8501-21994
Annex B Annexe B npmoxewe B
Vorbereitung von Stahloberflchen vor dem Auftragen von
Beschichtungsstoffen - Visuelle Beurteilung der
Oberflchenreinheit -
Teil 2:
Oberflchenvorbereitungsgrade von beschichteten
Oberflchen nach rtlichem Entfernen der vorhandenen
Besch ichtungen 1
Einleitung
Das Verhalten von Schutzbeschichtungen auf Stahl wird wesentlich vom
Zustand der Stahloberflche unmittelbar vor dem Beschichten beeinflut.
Von grundlegendem Einflu fr dieses Verhalten sind:
a) Rost und Walzhaut;
b) Obeiflchenverunreinigungen, einschlielich Salze, Staub, le und
Fette;
c) Rauheit.
Dementsprechend wurden in IS0 8501, IS0 8502 und IS0 8503 Verfahren
ausgearbeitet, mit denen diese Einflugren beurteilt 7 werden knnen.
I S0 8504 stellt einen Leitfaden fr Vorbereitungsverfahren zum Reinigen von
Stahloberflchen dar, wobei fr jedes Verfahren angegeben wird, welche
Reinheitsgrade erreicht werden knnen.
1) Anmerkung zur deutschen bersetzung: Entfernen bedeutet hier, da
Beschichtungen soweit entfernt werden, wie es dem angegebenen Oberflchen-
vorbereitungsgrad entspricht.
53
--`,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
m 4851903 Ob14305 b3T m
I S0 8501 -2: 1994
Annex B Annexe B flpmomeHme B
Deutsch
Diese Internationalen Normen enthalten keine Empfehlungen fr die auf die
Stahloberflche aufzutragenden Beschichtungscysteme. Sie enthalten auch
keine Empfehlungen fr-die in bestimmten Fllen an die Oberflchenqualitt
zu stellenden Anforderungen, obwohl die Oberflchenqualitt einen
unmittelbaren Einflu auf die Auswahl der aufzutragenden Schutz-
becchichtung und ihr Verhalten hat. Solche Empfehlungen sind in anderen
Unterlagen enthalten, z.B. in nationalen Normen und Verarbeitungs-
richtlinien. Die Anwender dieser Internationalen Normen mssen dafr
sorgen, da die Oberflchenqualitten
- sowohl zu den Umgebungsbedingungen, denen der Stahl ausgesetzt
sein wird als auch zu dem zu verwendenden Beschichtungssystem passen;
- mit dem vorgeschriebenen Reinigungcverfahren erreicht werden
knnen.
Die vorstehend erwhnten vier Internationalen Normen behandeln die
folgenden Aspekte der Vorbereitung von Stahloberflchen:
IS0 850 1, Visuelle Beurteilung der Oberflchenreinheit;
I S0 8502, Prfungen zur Beurteilung der Oberflchenreinheit;
I S0 8503, RauheitskenngrBen von gestrahlten Stahloberflchen;
IS0 8504, Verfahren fr die Oberfichenvorbereitung.
J ede dieser Internationalen Normen ist wiederum in Teile aufgeteilt.
Dieser Teil von I S0 8501 ergnzt IS0 8501-1. Er legt (unter der Benennung
"Oberflchenvorbereitungsgrade") bestimmte Grade der visuell erkenn baren
Reinheit nach der Vorbereitung von Stahloberflchen nach rtlichem
Entfernen der vorhandenen Beschichtungen fest. Diese Grade der visuell
erkennbaren Reinheit beziehen sich auf die blichen, vor dem Beschichten
angewendeten Verfahren der Oberflchenreinigung.
Die photographischen Beispiele fr die Vorbereitungsgrade P Sa 2% und
P Ma wurden aus DIN 55 928 Teil 4, Beiblatt 1 (August 1978) und Beiblatt 2
(J anuar 1986) bernommen.
54
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
W 4851903 0634306 576 W
Deutsch I S0 8501-2~1994
Annex B Annexe B ilpmoxetiuie B
Diesem Teil von I S0 8501 liegt die Erfahrung zugrunde, da3 vollstndiges
Entfernen aller vorhandenen Beschichtungen nicht immer notwendig ist.
Dies gilt insbesondere dann, wenn Instandsetzungsarbeiten in regelmi-
gen Zeitabstnden durchgefhrt werden. Wenn rtliches Entfernen der
Beschichtungen angewendet wird, sollten die folgenden Bedingungen erfllt
sein:
- die verbleibende intakte Beschichtung sollte noch einen brauchbaren
und dauerhaften Beitrag zum neuen Korrosionsschutzsystem liefern und
mit diesem vertrglich sein;
- whrend der Reinigung von rtlich korrodierten Bereichen bis zum
Untergrund sollten die angrenzenden Beschichtungen nicht wesentlich
oder sogar irreparabel geschdigt werden;
- bei den Instandsetzungsarbeiten sollten wirklich Kosten gespart
werden.
ANMERKUNG 1 Dieser Teil von I S0 8501 enthlt den Text in den drei offiziellen ISO-
Sprachen, d.h. in Englisch, Franzsisch und Russisch. Er enthlt auerdem die
folgenden Anhnge mit dem gleichen Text in anderen Sprachen, welcher unter der
Verantwortung der jeweils angegebenen Mitgliedskrperschafi verffentlicht wird:
Anhang A: Schwedisch (SIS)
Anhang B: Deutsch (DIN)
Anhang C: Niederlndisch ("1)
Anhang D: Italienisch (UNI)
Anhang E: Spanisch (AENOR)
Anhang F: Portugiesisch (IPQ)
Anhang G: Arabisch (SASO)
Anhang H: J apanisch (J ISC)
Anhang J : Chinesisch (CSBTS)
55
--`,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
48511903 Ob14307 402 M
I S0 8501-211994
Annex B Annexe B npMnoxeHMe B
Deutsch
1 Zweck
Dieser Teil von I S0 8501 legt eine Reihe von Oberflchenvorbereitungs-
graden von Stahloberflchen nach rtlichem Entfernen vorhandener
Beschichtungen fest. Die einzelnen Oberflchenvorbereitungsgrade sind
durch. Beschreibungen in dieser Norm (siehe Abschnitt41 und die in
IS0 8501-1 gegebenen reprsentativen photographischen Beispiele definiert.
Zustzlich sind in dieser Norm photographische Vergleichsmuster als
Beispiele fr die Oberflchenvorbereitungsgrade P Sa 2% und P Ma
enthalten.
Dieser Teil von IS0 8501 ist auf Stahloberflchen anwendbar, die nur auf
Teilbereichen durch Verfahren wie Strahlen. Oberflchenvorbereitung von
Hand oder durch maschinell angetriebene Werkzeuge oder durch
maschinelles Schleifen vorbereitet werden.
Nach diesem Teil von IS0 8501 wird die Reinheit einer Oberflche nach
ihrem Aussehen beurteilt. In vielen Fllen ist dies ausreichend, aber bei
Beschichtungen, die starken Belastungen ausgesetzt sind, z.B. durch stndige
Einwirkung von Wasser oder kontinuierliche Kondensation, sollte die
Oberflche auf lsliche Salze und andere nichtsichtbare Verunreinigungen
geprft werden. Physikalische und chemische Verfahren dafr werden in den
verschiedenen Teilen von I S0 8502 beschrieben. Hinsichtlich der Rauheit der
Oberflche sollte IS0 8503 beachtet werden.
2 Normative Verweisungen
Die folgenden Normen enthalten Festlegungen, die, durch Verweisungen in
diesem Text, Bestandteil dieses Teils von I S0 8501 sind. Zum Zeitpunkt der
Verffentlichung waren die angegebenen Ausgaben gltig. Alle Normen
unterliegen in regelmigen Abstnden der berprfung und Parteien, deren
Vereinbarungen auf dieser Internationalen Norm basieren, sind gehalten, die
Mglichkeit der Anwendung der neuesten Ausgaben der nachfolgend
aufgefhrten Normen zu prfen. Die Mitglieder der IEC und der I S0 verfgen
ber aktuelle Verzeichnisse der gltigen Internationalen Normen.
I S0 2409: 1992, Lacke und Anstrichstoffe - Gitterschnittprfung.
I S0 4624: 1978, Lacke und Anstrichstoffe - Abreiversuch zur Beurteilung
der Haftfestigkeit.
56
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
4853903 Ob34308 349 =
Deutsch IS0 8501-2:1994
Annex B Annexe B npmoxet we B
I S0 4627:1981, Lacke und Anstrichstoffe - Beurteilung der Vertrglichkeit
eines Produktes mit einer zu beschichtenden Oberflche - Prfverfahren.
I S0 4628-1:1982, Lacke und Anstrichstoffe - Beurteilung von Beschichtungs-
schaden - Bezeichnung von Ausma, Menge und Gre allgemeiner
Schden - Teil 1: Allgemeines und Bewertungsskalen.
I S0 4628-2:1982, Lacke und Anstrichstoffe - Beurteilung von Beschichrungs-
Schden - Teil 2: Bezeichnung des Blasengrades.
IS0 4628-3: 1982, Lacke und Anstrichstoffe - Beurteilung von Beschichtungs-
Schden - Teil 3: Bezeichnung des ostgrades.
IS0 462841982, Lacke und Anstrichstoffe - Beurteilung-von Beschichtungs-
Schden - Teil 4: Bezeichnung des Grades der ibildung.
I S0 4628-5: 1982, Lacke und Anstrichstoffe - Beurteilung von Beschichtungs-
Schden - Teil 5: Bezeichnung des Grades des Abblterns.
I S0 4628-6: 1990, Lacke und Anstrichstoffe - Beurteilung von Beschichtungs-
Schden - Teil 6: Bewertung des Kreidungsgrades nach dem Klebeband-
verfahren.
I S0 8501-1:1988, Vorbereitung von Stahloberflchen vor dem Auftragen von
Beschichtungsstoffen - Visuelle Beurteilung der Obkflchenreinheit -
Teil I : ostgrade und Oberflchenvorbereitungsgrade von unbeschichteten
Stahloberflchen und Stahloberflchen nach ganzflchigem Entfernen
vorhandener Beschichtungen.
3 Ausgangszustand der zu reinigenden beschichteten
Oberflche
Bei beschichteten Oberflchen sind Beschichtungscchden nach I S0 4628,
Teile 1 bis 6, anzugeben.
57
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
4851903 Ob14309 285
I S0 8501-2:1994
Annex B Annexe B IlpumoxeHHe B
Deutsch
Wenn mglich, mssen zustzliche Angaben ber die vorhandene
Beschichtung, wie Art, Anzahl der Schichten, Name des Herstellers, korrosive
Verunreinigungen, Haftung und Schichtdicke gemacht werden.
4 Oberflchenvorbereitungsgrade
4.1 Allgemeines
Es wird eine Reihe von Oberflchenvorbereitungsgraden festgelegt, welche
das Verfahren zur Oberflchenvorbereitung und den Grad der Reinigung
angeben. Die Oberflchenvorbereitungsgrade sind durch Beschreibungen
des Aussehens der Oberflche nach dem Reinigen definiert (siehe 4.2, 4.3
und 4.4).
J eder Oberflchenvorbereitungsgrad wird durch die Buchstaben "Sa", "St"
oder "Ma" bezeichnet, welche das angewendete Reinigungsverfahren
angeben. Der Buchstabe P vor Sa, St und Ma gibt an, da vorhandene
Beschichtungen nur rtlich entfernt werden. Die den Buchstaben folgende
Zahl kennzeichnet den Grad der Reinigung von Zunder, Rost und alten
Beschichtungen.
Es sollte klar sein, da13 die verschiedenen Reinigungsverfahren nicht zu
vergleichbaren Ergebnissen fhren. Der Grad der Reinigung mu dem
Beschichtungssystem, das zum Neubeschichten verwendet wird, angepat
sein.
In 4.2 und 4.3 wird auf die photographischen Vergleichsmuster in
IS0 8501-1 Bezug genommen, die reprsentative Beispiele der Oberflchen-
vorbereitungsgrade sind').
ANMERKUNGEN
2 Der Begriff "artfremde Verunreinigungen" in 4.2, 4.3 und 4.4 schliet
wasserlsliche Salze und Rckstnde vom Schweien ein. Diese Verunreinigungen
knnen durch trockenes Strahlen, Oberflchenvorbereitung von Hand und maschinelle
Oberflchenvorbereitung oder maschinelles Schleifen nicht vollstndig von der
Oberflche entfernt werden; hier kann na gestrahlt werden.
1) Anmerkung zur deutschen bersetzung: bei ganzflchigem Entfernen der
Beschichtungen.
58
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
= 4851903 OLL4310 T T 7
Deutsch IS0 8501-211994
Annex B Annexe B ilpmometiHe B
3
stumpfen Kittmesser abheben lassen.
4 Die in diesem Teil von IS0 8501 enthaltenen photographischen Vergleichsmuster
zeigen einige typische Beispiele fr Stahl vor und nach dem rtlichen Entfernen von
Beschichtungen.
Zunder, Rost oder eine Beschichtung gelten als lose, wenn sie sich mit einem
4.2 rtliches Strahlen von vorher beschichteten Oberflchen, P Sa
Die Oberflchenvorbereitung durch rtliches Strahlen wird mit den
Buchstaben "P Sa" bezeichnet.
Dicke Rostschichten mssen vor dem Strahlen mit Schlagwerkzeugen enfernt
werden. Sichtbare Verunreinigungen wie l, Fett und Schmutz sind ebenfalls
zu entfernen.
Nach dem Strahlen mu die Oberflche von losem Staub und losen
Rckstnden gereinigt werden.
ANMERKUNG 5 Strahlverfahren zur Oberflchenvorbereitung, einschlielich Vor-
und Nachreinigung, sind in I S0 8504-2 beschrieben.
P Sa 2 Grndliches rtliches Strahlen
Festhaftende Beschichtungen mssen intakt sein. Die Oberflche der
anderen Bereiche mu - bei Betrachtung ohne Vergrerung - frei
von sichtbarem l, Fett, Schmutz, losen Beschichtungen und nahezu
frei von Zunder, Rost und artfremden Verunreinigungen sein. Alle noch
verbleibenden Rckstnde mssen fest haften (siehe Anmerkung 3 zu
4.1). Zum Vergleich siehe Vergleichsmuster C Sa 2 und D Sa 2 in
IS0 8501-1. Die Zuordnung hngt vom Grad der Rostnarbenbildung ab.
P Sa 2%
von sichtbarem l, Fett, Schmutz, losen Beschichtungen, Zunder, Rost
und artfremden Verunreinigungen sein. Verbleibende Spuren drfen
nur noch als leichte, fleckige oder streifige Schattierungen zu erkennen
sein. Zum Vergleich siehe Vergleichsmuster C Sa 2% und D Sa 2% in
Sehr grndliches rtliches Strahlen
--`,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
I S0 8501-2:1994
Annex B Annexe B FlpmoxceHvie B
Deutsch
Photographische Beispiele fr den Oberflchenvorbereitungsgrad
P Sa 2% sind in diesem Teil von IS0 8501 enthalten.
P Sa 3 rtlichesStrahlen, bis auf dem Stahl visuell keine
Verunreinigungen mehr zu erkennen sind
Festhaftende Beschichtungen mssen intakt sein. Die Oberlche der
von sichtbarem l, Fett, Schmutz, losen Beschichtungen, Zunder, Rost
und artfremden Verunreinigungen sein. Sie mu ein einheitliches
metallisches Aussehen besitzen. Zum Vergleich siehe Vergleichsmuster
C Sa'3 und D Sa 3 in IS0 8501-1. Die Zuordnung hngt vom Grad der
Rostn arben bi Idu ng a b.
ANMERKUNG 6 Ein Oberflchenvorbereitungsgrad P Sa 1 ist nicht festgelegt, weil
eine solche Oberflche zum Beschichten ungeeignet ist.
4.3 rtliche Oberflchenvorbereitung von Hand und rtliche
maschinelle Oberflchenvorbereitungl) von vorher beschichteten
Oberflchen, P St
Die rtliche Oberflchenvorbereitung von Hand oder mit maschinell
angetriebenen Werkzeugen, durch Schaben, Brsten und Schleifen, wird mit
den Buchstaben "P St" bezeichnet.
Dicke Rostschichten mssen vor der Oberflchenvorbereitung von Hand
und vor der maschinellen Oberflchenvorbereitung mit Schlagwerkzeugen
entfernt werden. Sichtbare Verunreinigungen wie l, Fett und Schmutz sind
ebenfalls zu entfernen.
Nach der Oberflchenvorbereitung von Hand und nach der maschinellen
Oberflchenvorbereitung mu die Oberflche von losem Staub und losen
Rckstnden gereinigt werden.
ANMERKUNG 7 Verfahren zur Oberflchenvorbereitung von Hand und zur
maschinellen Oberflchenvorbereitung, einschlieBlich Vor- und Nachreinigung, sind in
IS0 8504-3 beschrieben.
1) Ausgenommen maschinelles Schleifen auf Teilbereichen, siehe 4.4.
60
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
4853903 Ob14312 87T
Deutsch I S0 8501-2~1994
Annex B Annexe B npnnometine B
P St 2
grndliche rtliche maschinelle Oberflchenvorbereitung
von sichtbarem l, Fett, Schmutz, losem Zunder, Rost, losen Beschich-
tungen und artfremden Verunreinigungen sein (siehe Anmerkung 3 zu
4.1). Zum Vergleich siehe Vergleichsmuster C St 2 und DS t 2 in
Grndliche rtliche Oberflchenvorbereitung von Hand und
P St 3
und sehr grndliche rtliche maschinelle Oberflchenvorbereitung
Wie fr P St 2, jedoch mu die Oberflche viel grndlicher behandelt
werden, so da13 sie einen vom Untergrund herrhrenden metallischen
Glanz aufweist. Zum Vergleich siehe Vergleichsmuster CSt 3 und D St 3
in IS0 8501-1. Die Zuordnung hngt vom Grad der Rostnarbenbildung
ab.
Sehr grndliche rtliche Oberflchenvorbereitung von Hand
ANMERKUNG EN
8 Die Oberfl chenvorberei tungsgrade P St 2 und P St 3 sind keineswegs an
bestimmte Hand- oder maschinell angetriebene Werkzeuge gebunden, sondern allein
durch ihre Definitionen bestimmt, die durch reprsentative photographische Beispiele
verdeutlicht werden.
9
eine solche Oberflche zum Beschichten ungeeignet ist.
Ein Oberflchenvorbereitungsgrad P St 1 fehlt in diesem Teil von I S 0 8501, weil
4.4 Maschinelles Schleifen auf Teilbereichen, P Ma
Die Oberflchenvorbereitung durch maschinelles Schleifen auf Teilbereichen
wird mit den Buchstaben "P Ma" bezeichnet. Sie umfat Reinigen durch
grndliches maschinelles Schleifen (z.B. durch Schleifscheiben mit Schleif-
papier) oder durch spezielle rotierende Drahtbrsten, die in Verbindung mit
Nadelpistolen benutzt werden knnen.
Dicke Rostschichten mssen vor der Oberflchenvorbereitung durch
maschinelles Schleifen auf Teilbereichen mit Schlagwerkzeugen entfernt
61
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
4851903 Ob14313 706
IS0 8501-21994
Annex B Annexe B npMnoxeHHe B
Deutsch
werden. Sichtbare Verunreinigungen wie l, Fett und Schmutz sind ebenfalls
zu entfernen.
Nach der Oberflchenvorbereitung durch maschinelles Schleifen auf
Teilbereichen mu8 die Oberflche von losem Staub und losen Rckstnden
gereinigt werden.
P Ma Maschinelles Schleifen auf Teilbereichen
anderen Bereiche mu13 - bei Betrachtung ohne VergrBerung - frei
von sichtbarem l, Fett, Schmutz, losen Beschichtungen, artfremden
Verunreinigungen (siehe Anmerkung 2 zu 4.1) sowie Zunder und Rost
sein. Verbleibende Spuren drfen nur noch als leichte, fleckige oder
streifige Schattierungen zu erkennen sein. Zum Vergleich siehe die in
diesem Teil von I S0 8501 enthaltenen Beispiele.
ANMERKUNG 10 Der Oberflchenvorbereitungsgrad P Ma ist keineswegs an
bestimmte Werkzeuge gebunden, sondern allein durch seine Definition bestimmt, die
durch die photographischen Beispiele verdeutlicht wird.
4.5 Behandlung verbleibender Beschichtungen
Vor dem Auftragen von weiteren Beschichtungen sind die verbleibenden
Beschichtungen, einschlielich Grund- und Zwischenbeschichtungen, die
nach der Oberflchenvorbereitung festhaften, von losen Stoffen und
Verunreinigungen zu reinigen und gegebenenfalls aufzurauhen, um eine
zufriedenstellende Haftung sicherzustellen. Die Haftung der verbleibenden
Beschichtung kann rnit einem Messer, durch eine Gitterschnittprfung nach
IS0 2409, durch eine Abreiprfung rnit einem tragbaren Gert nach
IS0 4624 oder in anderer geeigneter Weise geprft werden.
Die Kanten von verbleibenden Beschichtungen im bergangsbereich zu
geschliffenen oder gestrahlten Flchen mssen soweit zurckgeschliffen
werden, da nur festhaftende angeschrgte Beschichtungen verbleiben. Es
ist auch unbedingt erforderlich, da nachfolgende Beschichtungen rnit den
verbleibenden vertrglich sind. Angaben ber die Beurteilung der
Vertrglichkeit sind in IS0 4627 enthalten.
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
4851903 Ob14314 642
Deutsch IS0 850121994
Annex B Annexe B npMnoxeHMe B
5 Photographische Vergleichsmuster
Die in diesem Teil von IS0 8501 enthaltenen reprsentativen photo-
graphischen Beispiele sind fr das allgemeine Aussehen von Flchen vor und
nach rtlicher Oberflchenvorbereitung vor dem erneuten Beschichten
typisch (Vergrerung zwischen 5x und 6x1. Wegen der leichteren
Herstellung tragen die Kunststoffolien, auf die die photographischen
Aufnahmen reproduziert wurden, keine Seitenzahlen. Zur leichteren
Handhabung wurden die Vergleichsmuster in der aus Bild 1 ersichtlichen
Reihenfolge wiedergegeben. Auf jeder Seite zeigt das obere Vergleichs-
muster den Oberflchenzustand vor und das untere Vergleichsmuster den
Oberflchenzustand nach der Oberflchenvorbereitung.
Ausfhrliche Beschreibungen der vorbereiteten Flchen werden in 5.1 bis 5.3
gegeben.
5.1 Typische Beispiele von sehr grndl i chem rtlichem
Strahlen (P Sa 2%)
Die beiden Vergleichsmusterpaare auf dem ersten und zweiten Beispielblatt,
die in 5.1.1 und 5.1.2 beschrieben werden, zeigen zwei typische Flle aus der
Praxis.
5.1.1 Eisenoxid-Fertigungsbeschichtung (erstes Beispiel blatt)
Diese Photos zeigen eine Oberflche mit einer roten Eisenoxid-
Fertigungsbeschichtung (-Shop Primer), yor und nach dem Strahlen. Auf der
linken Seite ist eine verrostete Schweinaht sichtbar, rechts wird eine
angerostete Richtnaht gezeigt.
5.1.2 Korrosionsschutzsystem (zweites Beispiel blatt)
Diese Photos zeigen eine Oberflche mit einem Korrosionsschutzsystem
(Bleimennige/Eisenglimmer), langzeitbelastet, vor und nach dem Strahlen. Im
oberen Photo sind flchig angerostete Zonen und Bereiche mit intakter
Beschichtung zu sehen. Wird die gesamte Flche neu beschichtet, mssen
die Bereiche mit intakter Beschichtung gereinigt und angerauht werden.
63
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
4853903 Ob34335 589
I S0 $501-21994
Annex B Annexe B ilpMnoxeHvie B
Deutsch
5.2 Grenzflle von sehr grndl i chem rtlichem Strahlen (P Sa 2%)
Die beiden Vergleichsmusterpaare auf dem dritten und vierten Beispielblatt,
die in 5.2.1 und 5.2.2 beschrieben sind, zeigen Beispiele aus den
Grenzbereichen der breiten Anwendungsmglichkeiten des Oberflchen-
vorbereitungsgrades P Sa 2%.
5.2.1 Intakte Beschichtung (drittes Beispielblatt)
Diese Photos zeigen rtliches Strahlen einzelner angegriffener Stellen in
einer weitgehend intakten Beschichtung, die nur teilweise auszubessern ist.
Die Schadensstellen htten auch durch Schleifen oder Schaben und Brsten
vorbereitet werden knnen.
5.2.2 Weitgehend unbrauchbare Beschichtung (viertes Beispielblatt)
Diese Photos zeigen eine Beschichtung, die trotz nur geringfgiger sichtbarer
Roststellen vollstndig erneuert werden mu. Hier sollte auch vollstndiges
Entfernen bis zum Oberflchenvorbereitungsgrad Sa 2M in Betracht gezogen
we rd en.
5.3 Typische Flle von maschi nel l em Schleifen auf
Teilbereichen (P Ma)
Die drei Vergleichsmusterpaare auf dem fnften, sechsten und siebten
Beispielblatt, die in 5.3.1 und 5.3.2 beschrieben werden, zeigen typische
Praxisflle.
5.3.1 Instandsetzung
5.3.1.1
Diese Photos zeigen ein Korrosionsschutzsystem, Alter etwa 15 J ahre, mit
Pinsel aufgetragen, bestehend aus zwei Grundbeschichtungen (orange und
braun) auf Bleimennigebasis und zwei grauen Deckbeschichtungen auf
Kunstharzbasis. Im oberen Photo ist die Verwitterung des Beschichtungs-
systems in den Pinselfurchen deutlich sichtbar, weil die Oberflche bereits
mit Dampfstrahl gereinigt wurde.
Oberseiten eines Lukendeckels (fnftes Beispielblatt)
64
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
4853903 ObL431b 415
Deutsch IS0 8501-2:1994
Annex B Annexe B ilprnnoxeHrne B
Die Oberflche wird vor und nach der Vorbereitung gezeigt (Entrosten der
angerosteten Teilflchen durch maschinelles Schleifen mit Schleifscheibe
und anschlieendes Brsten der Oberflche).
5.3.1.2 Oberseite eines Stahltrgers (sechstes Beispiel blatt)
Diese Photos zeigen ein Korrosionsschutzsystem, Alter unbekannt, bestehend
aus zwei Grundbeschichtungen (orange und braun) und zwei grauen
Deckbeschichtungen auf Kunstharzbasis. Die Oberflche wurde durch
mechanische Einwirkungen rtlich beschdigt.
Die Oberflche wird vor und nach der Vorbereitung gezeigt (Entrosten der
angerosteten Teilflchen durch maschinelles Schleifen mit Schleifscheibe
und anschlieendes Brsten der Oberflche).
5.3.2 Neubau: Rohre in einem Kraftwerk (siebtes Beispielbiatt)
Vor der Montage wurden alle Auenflchen entsprechend Oberflchen-
vorbereitungsgrad Sa 2% gestrahlt, auer im Bereich von Schweinhten,
dann vorbeschichtet mit zwei Grundbeschichtungen auf Epoxidharz/
Zinkchromat-Basis (rotbraun) und zwei weiteren Beschichtungen auf
Epoxidharzbasis (rot/orange).
Die Oberflche eines Rohres wird vor und nach der weiteren Ober-
flchenvorbereitung gezeigt (Entrosten der angerosteten Teilflchen und
Schweibereiche durch maschinelles Schleifen mit Schleifscheibe, Brsten,
Entfernen anderer Verunreinigungen).
65
--`,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
4851903 Ob14317 351 W
IS0 8501-21994
Annex B Annexe B npwnoxeHwe B
Deutsch
siehe 5.3.1.1 siehe 5.3.1.2
siehe 5.3.2
Bild 1 - Anordnung und Reihenfolge der reprsentativen photographischen
Beispiele in diesem Teil von I S0 8501
66
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
4853903 Ob14338 298
Nederlands I S0 8501-211994
Annex C Annexe C IlpHnoxeHMe C
Voorbehandeling van staal voor het opbrengen van verf en
aanverwante Produkten - Visuele beoordeling van
oppervlaktereinheid -
Deel 2:
Reinheidsgraden van eerder geschilderde staaloppervlakken
waarvan de verflaag plaatselijk is verwijderd
Inleiding
Het gedrag van beschermende deklagen van verf en aanverwante Produkten
op staal hangt in belangrijke mate af van de toestand van het staaloppervlak
kort voor het opbrengen van de verf. De voornaamste factoren waarvan
bekend is dat zij dit gedrag benvloeden, zijn:
a) de aanwezigheid van roest en walshuid;
b) de aanwezigheid van oppervlakteverontreinigingen, waaronder
zouten, stof, olin en vetten;
c) het profiel van het oppervlak.
De Internationale normen IS0 8501, I S0 8502 en I S0 8503 zijn opgesteld met
het doel methoden vast te stellen om deze factoren te bepalen. I S0 8504
vormt een leidraad voor de toepassing van de beschikbare voor-
behandelingsmethoden voor het reinigen van staaloppervlakken, waarbij
voor elke methode de mogelijkheden worden aangegeven om voor-
geschreven niveaus van reinheid te bereiken.
Bovengenoemde Internationale normen bevatten geen aanbevelingen voor
systemen van beschermende deklagen voor toepassing op het staal-
oppervlak. Evenmin bevatten zij aanbevelingen ten aanzien van de eisen te
stellen aan de oppervlaktekwaliteit voor specifieke situaties, ook al kan de
67
--`,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
4853703 063Y337 324 W
I S0 8501-2:1994
Annex C Annexe C ilpnnomeHne C
Neder lands
oppervlaktekwaliteit direct van invloed zijn op de keuze van de toe te passen
beschermende deklaag en op het gedrag ervan. Zulke aanbevelingen worden
gegeven in andere documenten, zoalc nationale normen en praktijkricht-
lijnen. De gebruikers van deze Internationale normen dienen ervoor te zorgen
dat de gespecificeerde eigenschappen
- verenigbaar en geschikt zijn, zowel
met het oog op de omgeving
waaraan het Staal zal worden blootgecteld als wat de toe te passen
beschermende deklaag betreft;
- kunnen worden verwezenlijkt door de aangegeven reinigings-
procedure.
De eerder genoemde vier Internationale normen behandelen de volgende
aspecten van het voorbewerken van Staal:
I S0 8501 - Visuele beoordeling van oppervlaktereinheid;
I S0 8502 - Proeven ter beoordeling van oppervlaktereinheid;
I S0 8503 - Kenmerken van oppervlakteruwheid van gestraalde staal-
ondergronden;
I S0 8504 - Methoden van oppervlaktevoorbewerking.
Elk van deze Internationale normen is op zijn beurt weer opgedeeld in
versc h i I lende del en.
Dit deel van IS08501 is een aanvulling op ISO8501-1 en benoemt
verschillende niveaus van vieuele reinheid (aangeduid als "reinheids-
graden") na voorbehandeling van staaloppervlakken waarvan eerdere ver-
flagen plaatselijk zijn verwijderd. Deze niveaus van visuele reinheid zijn
gekoppeld aan de gebruikelijke methoden van oppervlaktereiniging zoalc die
vr het schilderen worden toegepast.
De foto's van voorbeelden van de reinheidsgraden P Sa 2% en P Ma zijn
ontleend aan DIN 55 928, deel 4, respectievelijk supplement 1 (augustus
1978) en supplement 2 (januari 1986).
Dit deel van I S0 8501 is opgesteld op grond van de ervaring dat het niet altijd
noodzakelijk is om alle eerdere verflagen volledig te verwijderen. Dit geldt
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
Nederlands
4853903 Ob34320 746
I S0 8501-2~1994
Annex C Annexe C ilpMnoxeHMe C
vooral wanneer onderhoudswerkzaamheden regelmatig worden uitgevoerd.
Aan gedeeltelijke verwijdering zou de voorkeur moeten worden gegeven als
aan de volgende voorwaarden wordt voldaan:
- de resterende, onbeschadigde dekiaag dient op een gecchikte en
duurzame wijze deel uit te maken van het nieuwe anti-corrosiecysteem en
daarmee verenigbaar te zijn;
- bij het reinigen van
plaatselijk gecorrodeerde gebieden tot op de
ondergrond, mogen de deklagen van de omiiggende gebieden niet
onherstelbaar of ingrijpend worden beschadigd;
- er moet een rede besparing van de kosten van onderhoud mee
worden bereikt.
OPMERKING 1 Dit deel van I S0 8501 bevat de normtekst in de drie officiele ISO-
talen, Engels, Frans en Russisch. Daarnaast bevaf het de volgende @lagen welke de
gelijkwaardge tekst geven in andere talen, gepubliceerd onder de verant-
woordelijkheid van de aangegeven instellingen:
Bijlage A: Zweeds (SIS)
Bijlage B: Duits (DIN)
Bijlage C: Nederlands ("I)
Bijlage 0: Italiaans (UNI)
Bijlage E: Spaans (AENOR)
Bijlage F: Portugees (IPQ)
Bijlage G: Arabisch (SACO)
Bijlage H: J apans (J ISC)
Bijlage J: Chinees (CSBTS)
69
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
H 485L903 ObL432L 882
I S0 8501-21994
Annx C Annexe C ilpmomeHine C
Neder lands
1 Onderwerp
Dit deel van IS08501 beschrijfi een reeks van reinheidsgraden van
staaloppervlakken waawan eerdere verflagen plaatselijk zijn verwijderd. De
verschillende reinheidcgraden worden vastgelegd door omschrijvingen (zie
hoofdstuk 41, met verwijzing naar de foto's in IS0 8501-1 die representatieve
voorbeelden geven. In aanvulling hierop bevat deze norm foto's die
voorbeelden geven van de reinheidsgraden P Sa 2% en P Ma.
Dit deel van IS08501 is toepasbaar voor staaloppervlakken die voor het
schilderen worden gereinigd volgens methoden als stralen, met de hand
reinigen/machinaal reinigen en machinaal Schuren.
Dit deel van I S0 8501 koppelt de reinheid van een oppervlak aan het visuele
voorkomen. In veel gevallen is dit voldoende, maar voor deklagen die
waarschijnlijk aan zware omstandigheden zullen worden blootgesteld, zoals
onderdompeling in water en voortdurende condencatie, moet worden
overwogen om het op het oog reine oppervlak te beproeven op de
aanwezigheid van oplosbare zouten en andere onzichtbare veront-
reinigingen, en we1 volgens de fysische en chemische methoden die in de
onderscheiden delen van I S0 8502 worden behandeld. De ruwheids-
kenmerken van het oppervlak moeten ook worden bekeken aan de hand van
I S0 8503.
2 Normati eve verwijzingen
De volgende normen bevatten bepalingen die door middel van verwijzingen
in deze tekst deel worden van dit deel van ISO8501. Op het ogenblik van
publikatie gelden de aangegeven drukken. Alle normen kunnen worden
herzien. Partijen die samen contracten op grond van dit deel van I S0 8501
afsluiten, wordt aangeraden, de mogelijkheid na te gaan om de nieuwste
druk van de hieronder aangegeven normen toe te passen. Leden van IEC en
IS0 houden overzichten bij van geldige Internationale normen.
I S0 2409:1992, Verven en vernissen - Ruitjesproef.
IS0 4624:1978, Verven en vernissen - Lostrekproef voor de bepaling van de
hechting.
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
4853903 Ob34322 719
Annex C Annexe C l l pmoxet i me C
I S0 4627:1981, Verven en vernissen - Beoordeling van de verenigbaarheid
van een produkt met een te schilderen oppervlak - Beproevingsmerhoden.
I S0 4628-1:1982, Verven en vernissen - Beoordeling van de kwalireits-
afname van verflagen - Aanduiding van de intensiteit, hoeveelheid en
omvang van algemeen voorkomende gebreken - Deel 1: Algemene
uitgangspunten en beoordelingsschema 's.
I S0 4628-2:1982, Verven en vernissen - Beoordeling van de kwaliteitsaf-
name van verflagen - Aanduiding van de intensiteit, hoeveelheid en
omvang van algemeen voorkomende gebreken - Deel 2: Aanduiding van de
mate van blaarvorming.
I S0 4628-3:1982, Verven en vernissen - Beoordeling van de kwaliteits-
mare van roestvorming.
I S0 4628-4:1982, Verven en vernissen - Beoordeling van de kwaliteirs-
mate van barstvorming.
I S0 4628-5:1982, Verven en vernissen - Beoordeling van de kwaliteits-
mate van afbladderen.
IS0 4628-6:1990, Verven en vernissen - Beoordeling van de kwaliteits-
omvang van algemeen voorkomende gebreken - Deel6: Bepaling van de
mare van krijren door de methode met kleefband,
IS0 8501-1:1988, Voorbehandeling van Staal voor her opbrengen van verf en
aanvenvante Produkten - Visuele beoordeling van oppervlaktereinheid -
Deel 7: Roesrgraden en reinheidsgraden van onbedek Staal en van Staal na
volledige verwijdering van eerdere deklagen.
3 Toestand van het t e reinigen geschilderde oppervlak
De mate van kwaliteitsvermindering van eerder geschilderde oppervlakken
moet worden beoordeeld volgens IS0 4628, delen 1 tot en met 6.
71
--`,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
4853703 0634323 655 =
I S0 8501-2:1994
Anhex C Annexe C ilpinnoxeHine C
Nederlands
Indien mogelijk moet aanvullende informatie worden verstrekt over de
eerdere deklaag ten aanzien van het generieke type, het aantal opgebrachte
lagen, de naam van de fabrikant, corrosieve verontreinigingen, hechting en
laagdi kte.
4 Reinheidsgraden
4.1 Algemeen
Er wordt een aantal reinheidsgraden vastgelegd, die de methode van
voorbehandeling en de mate van reinheid aangeven. De reinheidsgraden
worden vastgelegd (zie 4.2, 4.3 en 4.4) door een omschrijving van het uiterlijk
van het oppervlak na de reinigingsbewerking.
Elke reinheidsgraad wordt aangeduid met de van toepassing zijnde letters
"Sa", "St" of "Ma" om de toegepaste reinigingsmethode aan te geven. De
letter "P" voorafgaand aan Sa, St of Ma geeft alleen aan dat gaat om
plaatselijke verwijdering van eerdere verflagen. Als er een cijfer volgt, geeft
dat de mate aan waarin het oppervlak is gereinigd van walshuid, roest en
eerdere deklagen.
Er dient te worden bedacht, dat de verschillende methoden van reiniging niet
leiden tot vergelijkbare resultaten. De mate van reiniging dient verenigbaar te
zijn met het generieke type van het nieuwe systeem van beschermende
deklagen.
Voor representatieve voorbeelden van de reinheidsgraden wordt onder 4.2
en 4.3 verwezen naar foto's in I S0 8501-1.
OPMERKINGEN
2 Onder het begrip "vreernde materialen" in 4.2, 4.3 en 4.4 vallen ook in water
oplosbare zouten en lasresten. Deze verontreinigingen kunnen niet geheel van het
oppervlak worden verwijderd door droogstralen, met de hand reinigenlmachinaal
reinigen of machinaal Schuren; natstralen kan dan worden toegepast.
3 Walshuid, roest of verflagen wordt als "los zittend" beschouwd als deze met een
stomp (plamuur)mes kunnen worden verwijderd.
4 De aan dit deel van IS0 8501 toegevoegde foto's tonen enkele kenmerkende voor-
beelden van Staal voor en na plaatselijke reiniging.
72
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
R 4853903 Ob34324 591 R
Nederlands IS0 8501-211994
Annex C Annexe C ilptmomeHirne C
4.2 Pl aat sel i j k st ral en van eerder geschi l derde st aal oppervl akken,
P Sa
Oppervlaktevoorbehandeling door plaatselijk stralen wordt met de letters
" P Sa " a a ng ed u i d.
Vr het stralen rnoeten eventueel aanwezige dikke roestlagen worden
afgebikt. Olie, vet en vuil, voor zover waarneembaar, moeten eveneens
worden verwijderd.
Na het stralen moet het oppervlak van los stof en gruis worden gereinigd.
OPMERKING 5 Voor beschrijvingen van methoden van voorbehandeling door middel
van stralen, met inbegrip van voor- en nabehandeling bij het stralen, wordt verwezen
naar I S 0 8504-2.
P Sa 2 Zorgvuldig plaatselijk stralen
Goed hechtende verflagen rnoeten onbeschadigd zijn. Het oppervlak
van de andere delen moet bij waarneming met het blote oog vrij zijn
van zichtbare olie, vet en vuil, van los zittende verflagen, alsmede van
het grootste deel van walshuid, roest en vreernde materialen. Eventueel
nog aanwezige verontreinigingen rnoeten stevig vastzitten (zie
opmerking 3 onder 4.1). Zie ter vergelijking foto's C Sa 2 en D Sa 2 in
I S0 8501-1. De keuze hangt af van de mate van putvorrning.
P Sa 2% Zeer zorgvuldig plaatselijk stralen
Goed hechtende verflagen rnoeten onbeschadigd zijn. Het oppervlak
van de andere delen rnoet bij waarneming met het blote oog vrij zijn
van zichtbare olie, vet en vuil, van los zittende verflagen, alsrnede van
walshuid, roest en vreemde materialen. Eventueel nog aanwezige
Sporen van verontreiniging rnogen slechts als lichte verkleuringen in de
vorm van vlekken of strepen zichtbaar zijn. Zie ter vergelijking foto's
C Sa 2M en D Sa 2% in IS0 8501-1. De keuze hangt af van de mate van
putvorrning.
Foto's die voorbeelden tonen van de reinheidsgraad PSa 2% zijn
toegevoegd aan dit deel van I S0 8501.
73
--`,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
4853903 Ob14325 428
I S0 8501-211994
Annex C Annexe C i l pi nnoxewe C
Nederlands
P Sa 3 Plaatselijk stralen t ot zilverblank
Goed hechtende verflagen moeten onbeschadigd zijn. Het oppervlak
van zichtbare olie, vet en vuil, van los zittende verflagen, alsmede van
walshuid, roest en vreemde materialen. Het moet een gelijkmatige
metaaikleur hebben. Zie ter vergeiijking foto's C Sa 3 en D Sa 3 in
I S0 8501-1. De keuze hangt af van de mate van putvorming.
OPMERKING 6 Reinheidsgraad P Sa 1 is niet opgenomen aangezien deze een
oppervlak aangeefi dat niet geschikt is om te worden geschilderd.
4.3 Pl aat sel i j k met de hand rei ni gen/machi naal rei ni gen' ) van eerder
geschi l derde oppervl akken, P St
Oppervlaktevoorbehandeling door plaatselijk met de hand reinigen/
machinaal reinigen, zoals schrapen, borsteien en slijpen, wordt met de letters
" P St " a a ng ed u i d.
Vr het met de hand reinigen/machinaal reinigen moeten eventueei
aanwezige dikke roestlagen worden afgebikt. Olie, vet en vuii, voor zover
waarneembaar, moeten eveneens worden verwijderd.
Na het met de hand reinigen/machinaal reinigen moet het oppervlak van los
stof en gruis worden gereinigd.
OPMERKING 7 Voor beschrijvingen van methoden van voorbehandeling door middel
van met de hand reinigen/machinaal reinigen, met inbegrip van voor- en nabehan-
deling bij het met de hand reinigen/rnachinaal reinigen, wordt verwezen naar
I S0 8504-3.
P St 2 Zorgvuldig plaatselijk met de hand reinigen/machinaal reinigen
van zichtbare olie, vet en vuil, alsmede van los zittende walshuid, roest,
verflagen en vreemde materialen (zie opmerking 3 onder 4.1). Zie ter
1)
Met uitzondering van machinaal Schuren, zie 4.4.
74
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
4851903 Ob34326 364
Annex C Annexe C IlpmorneHure C
vergelijking foto's C St 2 en D St 2 in IS0 8501-1. De keuze hangt af van
de mate van putvorming,
P St 3 Zeer zorgvuldig plaatselijk met de hand reinigen/machinaal
reinigen
Als onder P St 2, maar de te reinigen oppervlakken rnoeten veel
zorgvuldiger worden behandeld om een metaalglanc te verkrijgen op de
rnetaalondergrond. Zie ter vergelijking foto's CS t3 en D St3 in
I S0 8501-1. De keuze hangt af van de mate van putvorming.
OPMERKINGEN
8 De reinheidsgraden P St 2 en P St 3 zijn op geen enkele wijze gebonden aan het
gebruik van bepaalde werktuigen en worden alleen bepaald door de definities van de
reinheidsgraden, genterpreteerd in samenhang met de representatieve voorbeelden
die in de f ot o' s worden gegeven.
9 Reinheidsgraad P St 1 is niet opgenomen aangezien deze een oppervlak aangeeft
dat niet geschikt is om te worden geschilderd.
4.4 Pl aatsel i j k machi naal Schuren van eerder geschi l derde
oppervl akken, P Ma
Oppervlaktevoorbehandeling door plaatselijk machinaal Schuren wordt met
de letters "P Ma" aangeduid. Deze behandeling bestaat uit zorgvuldig
machinaal Schuren (bijvoorbeeld door middel van een schuurschijf met
schuurpapier), of uit toepassing van roterende staalborstels, eventueel in
samenhang met borstelstralen.
Vr het machinaal Schuren moeten eventueel aanwezige dikke roestlagen
worden afgebikt. Olie, vet en vuil, voor zover waarneembaar, moeten
eveneens worden verwijderd.
Na het machinaal Schuren moet het oppervlak van los stof en gruis worden
gereinigd.
P Ma Plaatselijk machinaal Schuren
van de andere delen rnoet bij waarnerning met het blote oog vrij zijn
75
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
4851903 OLL4327 2TO
I S0 8501-2~1994
Annex C Annexe C ilpinnomeHine C
Neder lands
van zichtbare olie, vet en vuil, van los zittende verflagen en vreemde
materialen (zie opmerking 2 onder 4.1) alsrnede van walshuid en roest.
Eventueel nog aanwezige Sporen van verontreiniging mogen slechts als
lichte verkleuringen in de vorm van vlekken of strepen zichtbaar zijn.
Ter vergelijking zijn foto's die voorbeelden tonen van reinheidsgraad
P. Ma toegevoegd aan dit deet van I S0 8501.
OPMERKING 10 Reinheidsgraad P Ma is op geen enkele wijze gebonden aan het
gebruik van bepaalde werktuigen en wordt alleen bepaald door de definitie van de
reinheidsgraad, genterpreteerd in samenhang met de representatieve voorbeelden die
in de foto's worden gegeven.
4.5 Behandel i ng van rest erende verf l agen
Alvorens nieuwe verflagen worden opgebracht, dienen de resterende delen
van nog aanwezige verflagen, met inbegrip van de grond- en hechtlagen die
na de oppervlaktebehandeling nog goed op de ondergrond hechten, te
worden ontdaan van los zittende materialen en verontreinigingen en, indien
nodig, te worden opgeruwd voor een goede hechting. De hechting van de
resterende verflaag kan worden gecontroleerd met behulp van een mes, door
een ruitjesproef volgens IS0 2409, met een draagbaar apparaat voor
uitvoering van de hechtproef door rniddel van trekken volgens I S0 4624 of op
een andere geschikte wijze.
Bestaande onbeschadigde verflagen naast afgeschuurde of gectraalde
vlakken moeten worden afgevlakt om een stevige en goed hechtende
verflaag op de randen te geven. Het is ook absoluut noodzakelijk dat latere
verflagen verenigbaar zijn met de resterende verflagen. Adviezen in zake het
vaststellen van de verenigbaarheid worden in IS0 4627 gegeven.
5 Foto's
De representatieve voorbeelden die in dit deet van I S0 8501 in de vorm van
foto's worden gegeven, zijn karakteristiek voor oppervlakken voor en na de
plaatselijke voorbehandeling alvorenc een nieuw verflaag wordt aangebracht
(vergroting tussen x5 en x6). Om de fabricage te vereenvoudigen zijn de
kunststofpagina's waarop de foto's zijn afgedrukt niet genummerd. Om het
76
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
m 4853703 Ob14328 137 m
Nederlands I S0 8501-2~1994
Annex C Annexe C npmomewe C
gebruik te vergemakkelijken is in figuur 1 de volgorde aangegeven waarin de
foto's gerangschikt zijn. Op elke pagina toont de bovenste foto de toestand
van het oppervlak vr en de onderste foto de toestand van het oppervlak na
voorbehandeling van het oppervlak.
Gedetailleerde beschrijvingen van de voorbehandelde vlakken worden in 5.1
tot en met 5.3 gegeven.
5.1 Karakteri sti eke geval l en van zeer zorgvul di g pl aatsel i j k stral en
(P Sa 2%)
De twee stel foto's die op de eerste en de tweede fotopagina worden
gegeven en worden beschreven in 5.1.1 en 5.1.2, laten twee karakteristieke
gevallen uit de praktijk zien.
5.1 .I Voorbehandelingslaag van ijzeroxiderood (eerste fotopagina)
Deze foto's tonen een oppervlak met een voorbehandelingslaag van
ijzeroxiderood, voor en na het stralen. Links op de foto is een verroeste
lasverbinding zichtbaar; rechtsboven worden verroeste lasrupsen getoond.
5.1.2 Anti-corrosiesysteem (tweede fotopagina)
Deze foto's tonen een oppervlak met een anti-corrosiesysteem
(loodmenie/ijzerglimmer) dat lange tijd aan praktijkomstandigheden was
blootgesteld, voor en na het stralen. Op de foto boven zijn grote roestige
gebieden en gebieden met onbeschadigde verflaag zichtbaar. Voordat een
nieuwe verflaag op het hele oppervlak wordt aangebracht, moeten de
gebieden met onbeschadigde verflaag gereinigd en opgeruwd worden.
5.2 Ext r eme geval l en van zeer zorgvul di g pl aatsel i j k stral en
(P Sa 2%)
De twee stel foto's die op de derde en vierde fotopagina worden gegeven en
worden beschreven in 5.2.1 en 5.2.2, laten voorbeelden zien van de uitersten
uit het brede bereik van mogelijkheden voor de toepassing van rein-
heidsgraad P Sa 2%.
77
--`,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
IS0 8501-2:1994
Annex C Annexe C npmox eme C
Neder lands
5.2.1 fen degelijke verflaag (derde fotopagina)
Deze foto's tonen plaatselijk stralen van enkele roestplekken op vlakken met
een in het algemeen degelijke verflaag die slechts plaatselijk behoefde te
worden hersteld en die ook had kunnen worden voorbehandeld door de
slechte plekken te Schuren of te schrapen en te borstelen.
5.2.2 Een ongeschikte verflaag (vierde fotopagina)
eze foto's tonen een verflaag die ondanks de aanwezigheid van slechts
kleine zichtbare roestplekken van een geheel nieuwe verflaag moet worden
voorzien. Een algeheie verwijdering van de verflaag volgens reinheidsgraad
Sa 2% moet hier ook worden overwogen.
5.3 Kaakt eri st i eke geval l en van pl aatsel i j k machi naal Schuren
(P Ma)
De drie stel foto's die op de vijfde, resde en zevende fotopagina worden
gegeven en worden beschreven in 5.3.1 en 5.3.2, laten drie karakteristieke
gevailen uit de praktijk zien.
5.3.1 Herstelwerk
5.3.1.1 Bovenkant van een luik (vijfde fotopagina)
Deze foto's tonen een anti-corrosiesysteem van ongeveer 15 jaar oud dat met
de kwast is opgebracht en bestaat uit twee grondlagen (oranje en bruin) op
basis van loodmenie, gevolgd door twee grijze afwerklagen op basis van
kunsthars. In de bovenste foto is duidelijk verwering van het systeem in de
kwaststrepen zichtbaar, omdat het oppervlak door stoomstralen is
voorgereinigd.
Het oppervlak wordt getoond voor en na de verdere voorbehandeling ervan
(ontroesten van de roestige delen door machinaal Schuren met schuurschijf,
gevolgd door borstelen van het oppervlak).
78
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
Nederlands I S0 8501-2:1994
Annex C Annexe C npmoxei we C
5.3.1.2 Bovenkant van een stalen balk (zesde fotopagina)
Deze foto's tonen een anti-corrosiesysteem van onbekende ouderdom dat
bestaat uit twee grondlagen (oranje en bruin), gevolgd door twee grijze
afwerklagen op basis van kunsthars. Het oppervlak is ook plaatselijk
mechanisch beschadigd.
Het oppervlak wordt getoond voor en na de voorbehandeling ervan
(ontroesten van de roestige deien door machinaal Schuren met schuurschijf,
gevolgd door borstelen van het oppervlak).
5.3.2 Nieuwbouwwerk: Buizen i n een elektriciteitscentrale (zevende
fotopagina)
Vr de installatie zijn aile uitwendige vlakken van de buken, met
uitzondering van de lasverbindingen met directe omgeving, tot
reinheidsgraad Sa 2% voorbehandeld, vervolgens bedekt met twee
grondlagen op basis van epoxyhars/zinkchromaat, (roodachtig bruin),
gevolgd door twee tussenlagen op basis van kunsthars (rood/oranje).
Het oppervlak van de buken wordt getoond voor en na de verdere
voorbehandeling ervan (ontroesten van roestige delen en de lasverbindingen
met omgeving door rniddel van machinaal Schuren gevoigd door borstelen
en verwijdering van resterende verontreinigingen).
79
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
4851903 Ob14331 721
IS0 8501-2~1994
Annex C Annexe C npMnoxeHMe C
zie 5.1.1 zie 5.1.2
PSa2?4 ck. PSa2Y?
Neder lands
zie 5.2.1 zie 5.2.2
Figuur 1 - Rangschikking en volgorde van de aan dit deel van IS0 8501
toegevoegde foto's met representatieve voorbeelden
80
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
453903 Ob34332 668
Italiano I S0 8501-211994
Annex D Annexe D n p mo x ewe D
Preparazione delle superfici di acciaio prima dell'applicazione
di pi tture e prodotti affini - Valutazione visiva del grado di
pulitura della superficie -
Parte 2:
Gradi di preparazione di superfici di acciaio gi rivestite dopo
rimozione locale dei rivestimenti precedenti
Introduzione
La prestazione dei rivestimenti protettivi di pitture e prodotti affini applicati
su acciaio influenzata in misura significativa dallo stato della superficie
prima della verniciatura. i principal fattori noti Che influenzano questa pre-
stazione sono:
a) la presenza di ruggine e di calamina;
b) ia presenza di agenti contaminanti la superficie, come sali, polveri, oli
e grassi;
c) la rugosit superficiale.
Le Norme internazionali I S0 8501, IS0 8502 e I S0 8503 sono state preparate
per fornire metodi di valutazione di questi fattori, mentre la I S0 8504 fornisce
une guida dei metodi di preparazione esistenti per la pulitura delle superfici
di acciaio, indicando la capacita di ciascuno di raggiungere i livelli specificati
di puiitura.
Queste Norme internazionaii non contengono aicuna indicazione per i sistemi
di rivestimenti protettivi da applicare Sulla superficie di acciaio. N
contengono indicazioni per i requisiti di qualit della superficie per situazioni
81
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
4851903 Ob14333 5T 4
I S0 8501-2:1994
Annex D Annexe D llpMnoxetii(ie D
Italiano
particolari, anche se la qualit della superficie pu0 avere un'influenza diretta
Sulla scelta del rivestimento protettivo da applicare e Sulla sua prestazione.
Tali indicazioni si trovano in altri documenti come le norme nazionali o i
codici di pratica. Gli utilizzatori di queste Norme internazionali devono
assicurarsi Che i livelli di qualit specificati siano:
- compatibili ed appropriati sia per le condizioni ambientali alle quali
I'acciaio sara esposto, sia per il sistema di rivestimento protettivo da
usare;
- ne limiti di capacita del processo di pulitura specificato.
Le quattro Norme internazionali sopra citate si occupano dei seguenti aspetti
della preparazione delle superfici di acciaio:
IS0 8501 - Valutazione visiva del grado di pulitura della superficie
IS0 8502 - Prove per la valutazione del grado di pulitura della superficie
I S0 8503 - Caraneristiche di rugosita superficiale di superfici di acciaio
sabbiate
I S0 8504 - Metodi di preparazione delle superfici
Ognuna di queste Norme internazionali, a sua volta, suddivisa in varie parti.
La presente parte dell'lSO 8501 completa I'ISO 8501-1. Essa definisce un
certo numero di gradi visivi di pulitura (indicati come grad di prepara-
zione))) per superfici di acciaio preparate dopo la rimozione localizzata delle
pitture precedenti. I livelli di valutazione visiva sono correlati con i metodi
comunemente utilizzati per pulire la superficie prima della verniciatura.
Gli esempi fotografici per i gradi di preparazione P Sa 2H e P Ma sono stati
pres rispettivamente da1 SuppJ emento 1 (agosto 1978) e da1 Supplemento 2
(gennaio 1986) della norma DIN 55 928, parte 4.
La presente parte dell'lSO 8501 si basa sull'esperienza Che la rimozione
completa delle precedenti pitture non sempre necessaria. Questo ver0
specialmente quando i lavori di manutenzione sono effettuati a intervalli re-
golari. Si pu0 scegliere la rimozione localizzata se sono rispettate le condi-
zioni seguenti:
--`,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
Italiano
4853903 Ob34334 430 I
I S0 8501 -2: 1994
Annex D Annexe D npMnoxeHMe D
- il rivestirnento Che non viene rirnosso deve contribuire in modo utile e
durevole al nuovo sistema anticorrosivo ed essere compatibile con esso;
- la pulitura fino al metallo delle aree localmente corrose non deve
danneggiare in modo irreparabile o significativo i rivestimenti delle aree
adiacenti;
- deve essere realizzata una effettiva economia ne1 costo del lavoro di
manutenzione.
NOTA 1 La presente parte dell'lSO 8501 redatta nelle tre lingue ufficiali dell'lS0,
ossia inglese, francese e russo. Contiene inoltre i seguenti allegati Che danno il
corrispondente testo in altre lingue, pubblicato sotto la responsabilit dei ricpettivi
organismi di seguito indicati:
Allegato A: svedese (SIS)
Allegato B: tedesco (DIN)
Allegato C: olandese ("I)
Allegato D: italiano (UNI)
Allegato E: spagnolo (AENOR)
Allegato F: portoghese (IPQ)
Allegato Ci: arabo (SASO)
Allegato !i: giapponese (J ISC)
Allegato J : ciricse (CSBTS)
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
48511903 Ob14335 377 D
I S0 8501-2~1994
Annex D Annexe D n p wo x eme D
Italiano
1 Scopo e campo di applicazione
La presente parte dell'lSO8501 descrive una serie di gradi di preparazione
delle superfici di acciaio dopo rimozione localizzata di precedenti pitture. I
vari gradi di preparazione sono oggetto di una descrizione scritta (vedere
paragrafo 4) con riferimento agli esempi fotografici rappresentativi forniti
dall'lSO 8501-1. Inoltre si trovano esempi fotografici dei gradi di preparazione
P Sa 2Y2e P Ma.
La presente parte dell'lSO 8501 e applicabile a superfici preparate per la
verniciatura con metodi come la sabbiatura, la pulitura meccanica o ma-
nuale, e I'abrasione meccanica.
La presente parte dell'lSO 8501 pone in relazione il grado di pulitura della
superficie con il suo aspetto visivo. Ci0 sufficiente in numerosi casi, ma per
rivestimenti Che possono essere esposti a condizioni ambientali severe,
come I'immersione in acqua o la condensa continua, occorrer prendere in
esame la necessita di eseguire prove per i sali solubili ed altri agent
contaminanti non visibili su di una superficie visivamente pulita, usando i
metodi fisici e chimici Che sono oggetto delle varie parti dell'lSO 8502.
Dovranno essere studiate anche le caratteristiche di rugosit della superficie,
con riferimento all'lSO 8503.
2 Ri feri menti normati vi
Le norme sottoindicate contengono disposizioni valide anche per la presente
norma in quanto in esse espressamente richiamate. AI momento della
publicazione della presente norma erano in vigore le edizioni sottoindicate.
Tutte le norme sono soggette a revisione, pertanto gli interessati Che
stabiliscono accordi Sulla base della presente norma sono invitati a verificare
la possibilita di applicare eventual edizioni piu recenti delle norme indicate.
L'UNI come pure il CE1 posseggono gli elenchi delle Norme internazionali in
vigore ad una determinata data.
IS0 2409: 1992, Prodotti vernicianti - Determinazione dell'aderenza mediante
quadrettatura.
I S0 4624: 1978, Prodotti vernicianti - Misura dell'adesione mediante prova di
trazione.
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
m 4A.53903 0634336 203 m
Italiano
I S0 8501-2:1994
Annex D Annexe D npvinometiwe D
I S0 4627: 198 1, Prodotti vernicianti - Valutazione della compatibilit di un
prodotto con la superficie da verniciare - Metodi di prova.
IS0 4628- 1 : 1982, Prodotti vernicianti - Valutazione della degradazione di
rivestimenti di pitture - Indicazione dell'intensit, della quantit e delle
dimensioni dei tipi correnti di difetti - Parte 7: Principi generali e schemi di
valutazione.
I S0 4628-2: 1982, Prodotti vernicianti - Valutazione della degradazione di
rivestimenti di pitture - Indicazione dell'inrensit, della quantir e delle
dimensioni dei tipi correnti di difetti - Partez: Indicazione del grado di
vescicamento.
IS0 4628-3: 1982, Prodotti vernicianti - Valutazione della degradazione di
dimensioni dei tipi correnti di difetti - Parte3: Indicazione del grado di
-7rrugginimento.
I S0 4628-4:1982, Prodotti vernicianti - Valutazione della degradazione di
dimensioni dei tipi correnti di difetti - Parte 4: Indicazione del grado di
screDolatura.
I S0 4628-5: 1982, Prodotti vernicianti - Valutazione della degradazione di
rivestimenti di pitture - Indicazione dell'intensit, della quantir e delle
dimensioni dei tipi correnti di difetti - Parte 5: Indicazione del grado di
sfogliamento.
I S0 4628-6:1990, Prodotti vernicianti - Valutazione della degradazione di
rivestimenti di pitture - Indicazione dell'intensit, della quantir e delle
dimensioni dei tipi correnti di difetti - Parte 6: Valutazione del grado di sfa-
rinamento con i l metodo del nastro adesivo.
I S0 8501-1 :1988, Preparazione di superfici di acciaio prima dell'applicazione
di pitture e prodotti affini - Valutazione visiva del grado di pulitura della
superficie - Parte 7: Gradi di arrugginimento e gradi di preparazione di
superfici di acciaio non rivestite e di superfici di accaio dopo complera
rimozione dei rivestimenti precedenti.
85
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
4851903 Ob14337 14T
Italiano
I S0 8501-211994
Annex D Annexe D flpwnoxeHwe D
3 Condizioni della superficie verniciata da pul i re
I gradi di degradazione Che ci pocsono trovare sulle superfici gi verniciate
devono essere valutati in conformit alle parti da 1 a 6 dell'lSO 4628.
Quando possibile, si daranno informazioni suppiementari su tipo generico di
rivectimento precedente, numero di strati applicati, nome del fabbricante,
agenti di corrosione, aderenza e cpessore della pellicola.
4 Gradi di preparazione
4.1 Generalit
Viene prescritto un certo numero di gradi di preparazione, indicando il me-
todo di preparazione della superficie e il grado di pulitura. l gradi di prepa-
razione sono definiti (vedere 4.2, 4.3 e 4.4) descrivendo per SCl i Lt ( J i'acpetto
della superficie dopo la pulitura.
Ogni grado di preparazione designato con le sigle Sa, St>) o Ma>>, Che
indicano il metodo di pulitura impiegato. La lettera P davanti a Sa, St o Ma
indica una rimozione solamente localizzata degli strati precederiti.
L'eventuale numero Che segue le fettere indica il grado di pulitura dalla
calamina, dalla ruggine e dagli strati precedenti.
opportuno segnalare Che i diversi metodi di pulitura non danrio risultati
confrontabili. l i grado di pulitura deve essere compatibile con il tipo generico
di sistema di rivestimento Che si usa per la riverniciatura,
Il i 4.2 e 4.3 si fa riferimento alle fotografie riportate nell'lSO 8501-1, clie sono
degli esempi fotografici rappresentativi dei gradi di preparazioiie.
NOTE
2 II termine materiale estraneo utilizzato in 4.2, 4.3 e 4.4 pub indicare sali solubili in
acqua e residui derivanti dalla saldatura. Questi agenti contaminanti non possono
essere completamente rimossi dalla superficie per sabbiatura a secco, pulitura
rnanuale o rneccanica o abrasione rneccanica; pub essere usata la sabbiatura ad
umido.
86
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
4851903 Ob34338 Ob m
Italiano I S0 8501-2:1994
Annex D Annexe D ilpinnoxeHMe D
3 La calamina, la ruggine o uno strato di pittura sono considerati poco aderenti se
possono essere sollevati con una spatola smussata.
4 Le rappresentazioni fotografiche annesse alla presente parte dell'lSO 8501
forniscono qualche esempio tipico di acciaio prima e dopo una pulitura localizzata.
4.2 Sabbiatura localizzata di superfici precedentemente rivestite, P Sa
La preparazione della superficie per sabbiatura localizzata designata con la
sigla ((P Sa.
Prima della sabbiatura, tutti gli strati spessi di ruggine devono essere elimi-
nati per martellatura. Occorre anche rimuovere I'olio, il grasso e le impurit
visibili.
Dopo la sabbiatura, la polvere non aderente e i residui devono essere aspor-
tati.
NOTA 5 Per una descrizione dei metodi di preparazione delle superfici per
sabbiatura, compreso il trattamento prima e dopo la sabbiatura, vedere IS0 8504-2.
P Sa 2 Sabbiatura localizzata accurata
Gli strati di pittura ben aderenti devono essere intatti. La superficie delle
altre parti, esaminata ad occhio nudo, deve essere esente da tracce
visibili di olio, di grasso o di polvere, da parti di pittura non aderenti e
da forti quantit di calamina, ruggine e materiale estraneo. Ogni agente
contaminante residuo deve essere bene aderente (vedere 4.1, nota 3).
Per confronto, vedere le fotografie C Sa 2 e D Sa 2 nella I S0 8501-1. La
scelta dipende da1 grado di vaiolatura.
P Sa 2% Sabbiatura localizzata molto accurata
da calamina, ruggine e materiale estraneo. Ogni residua traccia di
agente contaminante non deve lasciare Che delle tracce leggere, sotto
forma di macchie o di strisce. Per confronto, vedere le fotografie
C Sa 2% e D Sa 2% nella I S0 8501-1. La scelta dipende da1 grado di
vaioiatura.
87
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
4851903 Ob14339 TL 2
I S0 8501-2:1994
Annex D. Annexe D npmoxet we D
Italiano
Fotografie Che mostrano il grado di preparazione P Sa 2% sono annesse
alla presente parte dell'lSO 8501.
P Sa 3 Sabbiatura localizzata a rnetallo bianco
da calamina, ruggine e materiale estraneo. Deve avere un colore
metallico uniforme. Per confronto, vedere le fotografie C Sa 3 e D Sa 3
nella I S0 8501-1. La scelta dipende da1 grado di vaiolatura.
NOTA 6
superficie non idonea alla verniciatura.
II grado di preparazione P Sa 1 non e citato in quanto corrisponde ad una
4.3 Pul i t ura l ocal i zzat a manual e o meccani ca' ) di superfici
pr ecedent ement e ri vest i t e, P St
La preparazione delle superfici per pulitura localizzata manuale o meccanica,
per esempio mediante raschiatura, spazzoiatura metallica o molatura,
designata con la sigla P St)).
Prima della pulitura manuale o meccanica, tutti gli strati spessi di ruggine
devono essere eliminati per martellatura. Occorre anche rimuovere I'olio, il
grasso e le impurit visibili.
Dopo la pulitura manuale o meccanica, la polvere non aderente e i residui
devono essere asportati.
NOTA7 Per una descrizione dei metodi di preparazione delle superfici per pulitura
manuaie o meccanica, compreso il trattamento prima e dopo la puiitura propriamente
detta, vedere IS0 8504-3.
P St 2 Pulitura localizzata manuale o meccanica accurata
visibili di olio, di grasso o di polvere, da parti non aderenti di calamina,
1)
Escluse le macchine abrasive, vedi 4.4.
88
--`,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
= 4851903 Ob34340 734 =
italiano IS0 8501-2:1994
Annex D Annexe D n p mo x ewe D
ruggine pittura e materiale estraneo (vedere 4.1, nota 3). Per confronto,
vedere le fotografie C Ct 2 e D St 2 nella I S0 8501-1. La scelta dipende
da1 grado di vaiolatura.
P St 3 Pulitura localizzata manuale o meccanica molto accurata
Come per P St 2, ma le superfici da pulire devono essere trattate molto
piu a fondo in modo Che la superficie di acciaio prenda una lucentezza
metallica. Per confronto, vedere le fotografie CSt 3 e DS t3 nella
I S0 8501-1. La scelta dipende da1 grado di vaiolatura.
NOTE
8 I gradi di preparazione P St 2 e P St 3 non sono associati in alcun modo con
I'impiego di utensili manuali o meccanici particolari, ma sono determinati solamente
dalle definizioni dei gradi di preparazione, interpretate con I'aiuto degli esempi
fotografici rappresentativi.
9
non idonea alla verniciatura.
II grado di preparazione P St 1 non citato in quanto corrisponde ad una superficie
4.4 Abrasi one meccani ca l ocal i zzata di superfi ci precedent ement e
ri vesti te, P Ma
La preparazione della superficie per abrasione meccanica localizzata desi-
gnata con la sigla P Ma. Comprende la pulitura mediante macchina abra-
siva (per esempio con un disco con carta abrasiva) o mediante special
spazzole metalliche rotanti, Che possono essere usate in unione con pistole
ad aghi.
Prima della pulitura meccanica, tutti gli strati spessi di ruggine devono essere
eliminati per rnartellatura. Occorre anche rimuovere I'olio, il grasso e le
impurit vi si bi l i .
Dopo la pulitura meccanica, la polvere non aderente e i residui devono esse-
re asportati.
P Ma Abrasione meccanica localizzata
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
= 4851903 Ob14341 670
IS0 8501 -2: 1994
Annex D Annexe D f l pmoxeme D
Italiano
visibili di olio, di grasso o di pokere, da parti di pittura e di materiale
estraneo non aderenti (vedere 4.1, nota 2) e da calamina e ruggine.
Ogni residua traccia di agente contaminante non deve lasciare Che delle
tracce leggere, sotto forma di macchie o di strisce. Per confronto,
vedere le fotografie P Ma annesse alla presente parte dell'lSO 8501.
NOTA 10 II grado di preparazione P Ma non associato in aicun modo con I'impiego
di utendi particolari, ma determinato solamente dalla definizione del grado di prepa-
razione, interpretata con I'aiuto dell'esempio fotografico rappresentativo.
4.5 Trattamento dei rivestimenti esistenti
Prima dell'applicazione degli strati successivi, le parti esistenti degli strati
precedenti, compresi qualsiasi primer e strato intermedio, Che sono rimaste
ben aderenti dopo la preparazione della superficie, devono essere liberate da
materiale non aderente e da agenti contaminanti e, se necessario, possono
essere irruvidite per assicurare una buona adesione. L'adesione della pittura
esistente pu0 essere controllata con un coltello, con la prova di quadrettatiira
secondo la IS0 2409, con la prova di trazione con un apparecchio portatile
secondo la I S0 4624, o con qualsiasi altro mezzo idoneo.
Le pitture sane adiacenti alle zone Che sono state trattate per abrasione o
sabbiatura devono essere smussate per dare bordi sani e saldamente ade.
renti. anche tassativo Che i successivi rivestimenti siano compatibili con
quelli esistenti. Suggerimenti per verificare la compatibilit sono dati
dall'lSO 4627.
5 Fotografie
Gli eseinpi fotografici rappresentativi forniti nella presente parte
dell'lSO 8501 sono tipici dell'aspetto generale della superficie prima e dopo
la preparazione localizzata prima della verniciatura (ingrandimenti fra x 5 e
x 6). Per facilita di produzione, i fogli plastic sui quali le fotografie sono state
riprodotte non recano il numero di pagina. Per facilitarne I'uso, le fotografie
sono disposte come indicato nella figura 1. In ogni pagina, la fotografia in
alto mostra la condizione della superficie prima del trattamento e la
fotografia i n basso quella dopo il trattamento.
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
Italiano I S0 8501-211994
Annex D Annexe D ilpmometiMe D
Le descrizioni dettagliate delle aree preparate sono riportate ne paragrafi da
5.1 a 5.3.
5.1 Eseriipi t i pi ci di una sabbi at ura l ocal i zzat a mol t o accurata
(P Sa 2%)
Le due coppie di fotografie riportate ne1 primo e ne1 secondo foglio foto-
grafico e descritte in 5.1.1 e 5.1.2, illustrano due casi tipici incontrati nella
pratica.
5.1.1 Primer d'officina con ossido di ferro (primo foglio fotografico)
Queste fotografie mostrano una superficie con un primer d'officina con
ossido di ferro, prima e dopo la sabbiatura. Sul lato sinistro della fotografia
visibile un cordone di saldatura arrugginito, rnentre la parte superiore destra
mostra sgocciolamenti di saldatura arrugginiti.
5.1.2 Sistema di protezione dalla corrosione (secondo foglio fotografico)
Queste fotografie mostrano una superficie con un sistema protettivo contro
la corrosione (minio/ossido di ferro micaceo). Che stato esposto per un
lungo periodo, prima e dopo la sabbiatura. Nella fotografia superiore si pos-
sono vedere ampie zone arrugginite e zone con rivestimento sano. Prima di
una riverniciatura completa della superficie, le zone con il rivestimento sano
devono essere pulite e irruvidite.
5.2 Casi est r emi di sabbi at ura l ocal i zzat a mol t o accurata (P Sa 2%)
Le due coppie di fotografie riportate ne1 terzo e ne1 quarto foglio fotografico e
descritte in 5.2.1 e 5.2.2, mostrano i limiti dell'ampia gamma di possibilita per
i'applicazione del grado di preparazione P Sa 2yZ.
5.2.1 Un rivestimento sano (terzo foglio)
Queste fotografie mostrano una sabbiatura localizzata di zone corroce limi-
tate su aree Che presentano un rivestimento cornplessivamente sano, Che
richiede solo rifacimenti parziali e Che avrebbe potuto essere preparato
anche per abrasione o raschiatura o spazzolatura delle aree deteriorate.
91
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
m 4851703 Ob14343 443 m
IS0 8501-2:1994
Annex D Annexe D IlpmoxeHvie D
Italiano
5.2.2 Un rivestimento non idoneo (quarto foglio)
Queste fotografie mostrano un rivestimento Che deve essere completamente
rifatto nonostante presenti solo qualche punto di ruggine insignificante.
Occorre prendere in considerazione la rimozione totale al grado di
preparazione Sa 2%.
5.3 Caso t i pi co di abrasi one meccani ca l ocal i zzata (P Ma)
Le tre paia di fotografie riportate sul quinto, Sesto e settimo foglio e descritte
in 5.3.1 e 5.3.2, illustrano tre casi tipici incontrati nella pratica.
5.3.1 Manutenzioni
5.3.1.1 Parte superiore di un portello di carico (quinto foglio)
Queste fotografie mostrano un sistema protettivo applicato a pennello, vec-
chio di circa 15 anni, Che consiste di due strati di un fondo (arancio e mar-
rone) a base di minio, seguiti da due strati a finire grigi a base di resine sin-
tetiche. II comportamento alle intemperie nelie cordonature lasciate da1
pennello visibile nella fotografia superiore, perch la superficie gi stata
pulita con un getto di vapore.
La superficie vista prima e dopa la preparazione (asportazione della ruggine
dalle zone arrugginite mediante abrasione con disco, seguita da spazzolatura
della superficie).
5.3.1.2 Parte superiore di una trave di acciaio (Sesto foglio)
Queste fotografie mostrano un sistema protettivo con un tempo di invec-
chiamento non conosciuto, Che consiste di due strati di un fondo (arancio e
marrone), seguiti da due strati a finire grigi a base di resine sintetiche. La
superficie ha anche subito danni localizzati di origine meccanica.
La superficie presentata prima e dopo la preparazione (asportazione della
ruggine dalle zone arrugginite mediante abrasione con disco, seguita da
spazzolatura della superficie).
92
--`,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
4853903 Ob14344 38T
u;
Ital i ana I S0 8501 -2: 1994
Annex D Annexe D npHnoxetiMe D
5.3.2 Nuova costruzione: tub1 i n una centrale elettrica (settimo foglio)
Prima dell'assemblaggio, tutte le superfici esterne dei tub sono state sab-
biate al grado di preparazione Sa 2% salvo Che nelle zone dei giunti di sal-
datura, poi sono state preverniciate con due strati di un fondo a base di
resina epossidica e cromato di zinco (bruno rossastro), seguiti da due strati di
un prodotto intermedio a base di resina epossidica (rosso/arancio).
La superficie di un tubo presentata prima e dopo la preparazione
(asportazione della ruggine dalle zone arrugginite e dalla zona del giunto di
saldatura mediante abrasione meccanica, ceguita da spazzolatura ed
eliminazione di ogni residua impurezza).
&
+
T
vedere 5.1.1 -p vedere 5.1.2
P Sa 2W
vedere 5.2.1 vedere 5.2.2
P Sa 2% P Sa 2K
vedere 5.3.2
1
Figura 1 - Disposizione e ordine di presentazione degli esempi fotografici
rappresentativi allegati alla presente parte dell'lSO 8501
93
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
4851903 Ob14345 21b =
94
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
4853903 Ob14346 152
Espaol I S0 8501-2:1994
Annex E Annexe E i l p mo x ewe E
Preparacin de superficies de acero antes de aplicar pinturas y
productos anlogos - Evaluacin visual de limpieza
superficial -
Parte 2:
Grados de preparacin de superficies de acero previamente
recubiertas despus de eliminar totalmente los recubrimientos
anteriores
Introduccin
La eficacia de los recubrimientos protectores de pintura y productos
similares aplicados al acero se ve significativamente afectada por el estado
de la superficie del acero en el momento previo a ser pintado. Los princi-
pales factores conocidos que influyen negativamente sobre esta eficacia son:
a) la presencia de xido y cascarilla de laminacin;
b) la presencia de contaminantes en la superficie, tales como sales,
polvo, aceites y grasas;
c) el perfil (o rugosidad) de la superficie.
Por tal motivo se han confeccionado las Normas Internacionales IS0 8501,
IS0 8502 e I S0 8503 para establecer mtodos de evaluar dichos factores,
mientras que la I S0 8504 proporciona una orientacin sobre los mtodos de
preparacin disponibles para la limpieza de superficies de acero, con
indicacin de la aptitud de cada uno de estos mtodos para conseguir
determinados niveles de limpieza.
Estas normas internacionales no contienen recomendaciones respecto a los
sistemas de recubrimiento protector que hayan de aplicarse a la superficie
del acero. Tampoco contienen recomendaciones en cuanto a la calidad de
95
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
m 4851703 Ob14347 O99 m
I S0 8501-2:1994
Annex E Annexe E IlpMnoxceHMe E
Espaol
superficie requerida en diversas situaciones especficas, aun cuando la
calidad de la superficie puede repercutir directamente sobre la eleccin del
recubrimiento a aplicar y sobre su eficacia. Dichas recomendaciones se
encuentran en otros documentos, tales como normas nacionales y cdigos
de buena prctica. Corresponder a los usuarios de estas Normas
Internacionales asegurarse que las calidades estipuladas,
- sean compatibles y apropiadas tanto para las condiciones ambien-
tales a las que ese acero est expuesto como para el sistema de recubri-
miento protector que se emplee;
- puedan satisfacerse por la aptitud del procedimiento de limpieza
especificado.
Las cuatro Normas Internacionales mencionadas abarcan los siguientes
temas referentes a la preparacin de superficies de acero:
I S0 8501 - Evaluacin visual de la limpieza de la superficie;
I S0 8502 - Ensayos para la evaluacin de la limpieza de la superficie;
I S0 8503 - Caracteristicas de la rugosidad de las superficies de aceros
granallados;
I S0 8504 - Mtodos de preparacin de la superficie.
Cada una de estas Normas Internacionales se subdivide, a su vez, en partes
distintas.
Esta parte de la I S0 8501 complementa a la IS0 8501-1. Identifica ciertos
grados de limpieza visual (denominados "grados de preparacin") despus
de la preparacin de las superficies de acero tras eliminar totalmente los
recubrimientos anteriores. Estos niveles de limpieza visual se refieren a los
mtodos comunes de limpieza de superficies utilizados antes de pintar.
Los ejemplos fotogrficos de los grados de preparacin P Sa 2% y P Ma se
han tomado de la DIN 55928, Parte 4, Suplemento 1 (agosto 1978) y del
Suplemento 2 (enero 1986), respectivamente.
Esta parte de la IS08501 se basa en la experiencia de que no siempre es
necesaria la eliminacin total de los recubrimientos anteriores. Esto es
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
= 4851903 Ob14348 T25
Espaol I S0 8501-2:1994
Annex E Annexe E i l pmoxeme E
especialmente cierto cuando el trabajo de mantenimiento se efecta a
intervalos regulares. Si se desea una eliminacin localizada, debern
cumplirse las siguientes condiciones:
- el recubrimiento intacto que queda deber contribuir de forma til y
duradera al nuevo sistema de proteccin contra la corrosin y ser
compatible con l;
- durante la limpieza de reas con corrosin local, no deber daarse de
forma irreparable o significativa los recubrirnientos de las reas que la
rodean;
- deber posibilitarse un ahorro real en el coste del trabajo de
mantenimiento.
NOTA 1 Esta parte de la I S0 8501 incluye el texto en los tres idiomas oficiales de la
ISO, a saber, ingls, francs y ruso. Tambin incluye los siguientes anexos donde
figura el texto equivalente en otros idiomas, publicados bajo la responsabilidad del
respectivo oganismo indicado:
Anexo A: Sueco (SIS)
Anexo B: Alemn (DIN)
Anexo C: Holands (I)
Anexo D: Italiano (UNI)
Anexo E: Espaiiol (AENOR)
Anexo F: Portugus (IPQ)
Anexo G: Arabe (SASO)
Anexo H: J apons (J ISC)
Anexo J : Chino (CSBTS)
97
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
4851903 0614349 9bL D
I S0 8501-2:1994
Annex E Annexe E npmorneHicie E
Espaol
1 Obj eto y campo de aplicacin
Esta parte de la I S0 8501 establece una serie de grados de preparacin de las
superficies de acero tras la eliminacin localizada de los recubrimientos
previos. Los diversos grados de preparacin vienen definidos por escrito
(ver clusula 4) junto con ejemplos fotogrficos representativos de la
IS0 8501-1. Adems, aparecen tambin fotografas que muestran ejemplos
de los grados de preparacin P Sa 2% y P Ma.
Esta parte de la I S0 8501 se aplica a superficies preparadas para ser pintadas
por mtodos tales como granallado, raspado manual o mecnico y flameado.
Esta parte de la I S0 8501 determina la limpieza de una superficie en funcin
de su aspecto visual. En muchos casos, esto es suficiente, pero tratndose de
recubrimientos que puedan verse expuestos a ambientes agresivos, como
son la inmersin en agua y condiciones de condensacin permanente,
deber procederse a ensayos en cuanto a sales solubles y otros conta-
minantes invisibles sobre una superficie visualmente limpia, utilizando
mtodos fsicos y qumicos que constituyen el tema de las diversas partes de
la IS0 8502. Las caractersticas de rugosidad de la superficie deben tambin
considerarse con referencia a la IS0 8503.
2 Normas para consulta
Las normas que a continuacin se relacionan contienen disposiciones que,
mediante la referencia de las mismas en este texto, son disposiciones para
esta parte de la norma ISO8501. En el momento de la publicacin, las
ediciones indicadas son las que estaban en vigor. Toda norma puede ser
revisada, y las partes interesadas que se basan en esta parte de la norma
I S0 8501, tienen la posibilidad de estudiar si las nuevas versiones de las
normas indicadas pueden seguir siendo de aplicacin. Los miembros de CE1
e I S0 poseen el registro de las Normas Internacionales en vigor en cada
momento.
IS0 2409:1992, Pinturas y barnices - Determinacin de la adherencia -
Mtodo de corre por enrejado.
IS0 4624:1978, Pinturas y barnices - Ensayo de adherencia - Mtodo de
traccin.
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
Espaol IS0 8501-2:1994
Annex E Annexe E i l pmoxeHHe E
I S0 4627:1981, Pinturas y barnices - Evaluacin de la compatibilidad de un
producto con una superficie a pintar - Mtodo de ensayo.
I S0 4628-1:1982, Pinturas y barnices - Evaluacin de la degradacin de las
pinturas - Designacin de la intensidad, cantidad y tamao de los tipos rns
comunes de defectos - Parte 1: Principios generales y esquemas de
evaluacin.
IS0 4628-2:1982, Pinturas y barnices - Evaluacin de la degradacin de las
pinturas - Designacin de la intensidad, cantidad y tamao de los tipos ms
comunes de defectos -Parte 2: Designacin del grado de ampollamiento.
I S0 4628-3:1982, Pinturas y barnices - Evaluacin de la degradacin de las
comunes de defectos - Parte 3: Designacin del grado de oxidacin.
comunes de defectos - Parte 4: Designacin del grado de agrietamiento.
pinturas - Designacin de la intensidad, cantidad y tamao de los tipos rns
comunes de defectos - Parte 5: Designacin del grado de escamamiento.
comunes de defectos - Parte6: Designacin del grado de caleo por el
mtodo de cinta adhesiva.
I S0 8501-1:1988, Preparacin de superficies de acero antes de aplicarles
pinturas y productos anlogos - Evaluacin visual de la limpieza superficial.
-Parte 1: Grados de oxidacin y de preparacin de las superficies de acero
sin recubrir y de las superficies de acero despus de eliminar totalmente los
recubrimientos anteriores.
3 Condicin de la superficie pintada a limpiar
Los grados de degradacin que pueden encontrarse en superficies
previamente recubieriac debern valorarse de acuerdo con la I S0 4628,
partes 1 a 6.
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
4853903 Ob14351 5L T
I S0 8501-2~1994
Annex E Annexe E fl pmoxetme E
Espaol
Si fuera posible, se aportar tambin informacin suplementaria sobre el
recubrimiento anterior, relativa al tipo genrico, nmero de capas aplicado,
nombre del fabricante, contaminantes corrosivos, adherencia y grosor de la
pelcula.
4 Grados de preparacin
4.1 Generalidades
Se especfica cierto nmero de grados de preparacin, con indicacin del
mtodo de preparacin de la superficie y el grado de limpieza. Los grados de
preparacin se definen (vase 4.2, 4.3 y 4.4) mediante descripciones escrita
del aspecto de la superficie tras la operacin de limpieza.
Cada grado de preparacin se designa por las letras correspondientes "Sa",
" St " o "Ma" que indican el tipo de mtodo de limpieza utilizado. La letra P
situada delante de Sa, St o Ma indica solamente la eliminacin localizada de
recubrimientos previos. La cifra subsiguiente, en su caso, indica en qu
grado se halla limpia de cascarilla de laminacin, de xido y de
recubrimientos anteriores.
Debe tenerse en cuenta que los distintos mtodos de limpieza no ofrecen
resultados comparables. EI grado de limpieza deber ser compatible con el
tipo genrico de sistema de cubrimiento a utilizar para el recubrimiento.
En los puntos 4.2 y 4.3 se hace referencia a las fotografas de la IS0 8501-1
que constituyen ejemplos fotogrficos representativos de los grados de
preparacin.
NOTAS
2 EI trmino "materia extraa" empleado en 4.2, 4.3 y 4.4 puede abarcar sales
hidrosolubles y residuos de soldadura. Estos contaminantes pueden no ser eliminados
totalmente de la superficie mediante chorreado en seco, raspado manual o mecnico,
o flameado; puede utilizarse el chorreado en hmedo.
3 La cascarilla de laminacin, el xido, o la pintura se consideran poco adheridas si
pueden desprenderse con una esptula roma.
4 Las representaciones fotogrficas al final de esta parte de la IS0 8501 muestran
algunos ejemplos tpicos de acero antes ydespus de una limpieza localizada.
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
4851703 Ob34352 45b
Espaol I S0 8501-2~1994
Annex E Annexe E Il pmoxeti Me E
4.2 Granal l ado l ocal i zado de superficies previ ament e recubiertas,
P Sa
La preparacin de superficies mediante granallado localizado se designa
mediante las letras "P Sa".
Antes del granallado, debern eliminarse las capas pesadas de xido
mediante picadura. Tambin debern eliminarse aceites, grasas y manchas
visibles.
Tras el granallado, se limpiar el polvo partculas de la superficie.
NOTA5 En la ISO8504-2 se encuentran descripciones de los mtodos de prepa-
racin de Superficies por granallado, incluyendo el tratamiento antes y despus del
granallado.
P Sa 2 Granallado localizado intenso
Los recubrimientos firmemente adheridos se dejarn intactos. Examinada
sin aumentos, la superficie de las restantes partes deber estar exenta de
aceite, grasa y suciedad visibles, as como pintura desprendida, cascarilla,
xido y materias extraas. Cualquier contaminante residual deber estar
firmemente adherido (ver nota 3 al punto 4.1). Para su comparacin, vanse
las fotografias C Sa 2 y D Sa 2 que se muestran en la IS0 8501-1. La eleccin
depende del grado de picadura.
P Sa 2% Granallado localizado muy intenso
Los recubrimientos firmenente adheridos se dejarn intactos. Examinada
sin aumentos, la superficie del resto de partes deber estar exenta de aceite,
grasa y suciedad visibles, as como pintura desprendida, cascarilla, xido y
materias extraas. Deber tener un color metlico uniforme. Para su
comparacin, vanse las fotografas C Sa 2% y D Sa 2% que se muestran en
la IS0 8501-1. La eleccin depende del grado de picadura.
P Sa 3 Granallado localizado hasta lograr un acero visualmente limpio
Los recubrimientos firmemente adheridos se dejarn intactos. Exami-
nada sin aumentos, la superficie del resto de partes deber estar exenta
de aceite, grasa y suciedad visibles, as como pintura desprendida,
1 o1
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
I S0 8501-211994
Annex E Annexe E f l pmoxewe E
Espaoi
cascarilla, xido y materias extraas. Deber tener un color metlico
uniforme. Para su comparacin, vanse las fotografas C Sa 3 y D Sa 3
que se muestran en la I S0 8501-1. La eleccin depende del grado de
picadura.
NOTA 6
superficie inadecuada para pintar.
No se incluye el grado de preparacin P Sa 1 ya que correspondera a una
4.3 Li mpi eza l ocal i zada manual y mecni ca de superfi ci es
pr evi ament e recubi ertas, P St
La preparacin de la superficie por limpieza localizada manual y mecnica,
mediante rascado, cepillado y lijado, se designa por las letras P St.
Antes de la limpieza manual o mecnica debern picarse las posibles capas
de xido hasta ser retiradas. Asimismo, debern eliminarse el aceite, la grasa
y la suciedad visibles.
Despus de la limpieza manual o mecnica, la superficie deber limpiarse
para retirar el polvo y las partculas sueltas.
NOTA7 Para una descripcin de l os mtodos de preparacin de superficies por
l i mpi eza manual o mecnica, i ncl uyendo el tratami ento anteri or y posterior al
procedi mi ento de l i mpi eza manual o mecnica, vase la I S0 8504-3.
P St 2 Limpieza localizada manual o mecnica intensa
de aceite, grasa y suciedad visibles, as como pintura desprendida,
cascarilla, xido y materias extraas (vase nota 3 al punto 4.1). Como
comparacin, vanse las fotografas C St 2 y D St 2 que se muestran en
la I S0 8501-1. La eleccin depende del grado de picadura.
P St 3 Limpieza localizada manual o mecnica muy intensa
Igual que el P St 2, pero tratando las superficies a pintar mucho ms a
fondo con el fin de darles un brillo metlico que surja de la superficie
1) Excepto fl ameado, vase 4.4.
102
--`,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
W 4851903 Ob14354 229
Espaol I S0 8501-2~1994
Annex E Annexe E IlpMnoxeHMe E
metlica. Como comparacin, vanse las fotografas C St 3 y D St 3 que
se muestran en la I S0 8501-1. La eleccin depende del grado de
picadura.
NOTAS
8 Los grados de preparacin P St 2 y P St 3 no se asocian de ninguna manera con el
uso de herramientas manuales o mecnicas concretas, sino que estn determinados
exclusivamente por las definiciones del grado de preparacin interpretadas con la
ayuda de l os ejemplos fotogrficos representativos.
9 No se incluye el grado de preparacin P St 1 ya que correspondera a una
superficie inadecuada para pintar.
4.4 Li mpi eza por l i j ado mecni co l ocal i zado de superficies
previ ament e recubi ertas, P Ma
La preparacin de la superficie mediante lijado mecnico localizado, se
designa por las letras " P Ma". Engloba limpieza mediante lijado mecnico
intenso (por ejemplo, por medio de disco con papel abrasivo) o mediante
cepillos de pas metlicas giratorios especiales apoyados sobre un soporte
adecuado.
Antes del lijado, debern picarse las posibles capas de xido hasta ser
retiradas. Asimismo, debern eliminarse el aceite, la grasa y la suciedad
visibles.
Despus de la limpieza ( o lijado), la superficie deber limpiarse para retirar el
polvo y las partculas sueltas.
P Ma Lijado mecnico localizado
de aceite, grasa y suciedad visibles, as como pintura desprendida y
materias extraas (vase nota 2 al punto 4.1) y cascarilla y xido.
Cualquier rastro de contaminacin que permanezca, deber presentarse
nicamente como manchas ligeras en forma de puntos o rayas. Como
comparacin, al final de esta parte de la I S0 8501 aparecen fotografas
que muestran ejemplos del grado de preparacin P Ma.
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
48.53903 Ob34355 Lb5
I S0 8501-2:1994
Annex E Annexe E Il pmoxeHMe E
Espaol
NOTA 10 Los grados de preparacin P Ma no se asocian de ninguna manera con el
uso de herramientas concretas, sino que estn determinados exclusivamente por la
definicin del grado de preparacin interpretado con la ayuda del ejemplo fotogrfico
representativo.
4.5 Tr at ami ent o de los recubri mi ent os resi dual es
Antes de la aplicacin de recubrimientos posteriores, las partes restantes de
los recubrimientos anteriores, incluyendo imprimaciones y capas inter-
medias que quedan firmemente adheridas tras el procedimiento de prepa-
racin de la superficie, debern quedar libres de material y contaminantes
sueltos, si fuera necesario, y con la rugosidad necesaria para asegurar una
adherencia satisfactoria. La adherencia del recubrimiento restante deber
comprobarse mediante un cuchillo, por medio de un ensayo de corte por
enrejado de acuerdo con la I S0 2409, o mediante el ensayo de traccin con
un aparato porttil de acuerdo con la IS0 4624, o mediante otro medio
adecuado.
Los recubrimientos adyacentes a las reas decapadas debern ser biselados
con el fin de obtener bordes slidos y firmemente adheridos. Es tambin
obligatorio que los posteriores recubrimientos sean compatibles con los
recubrimientos restantes. En la I S0 4627 se aconseja sobre la valoracin de
la compatibilidad.
5 Fotografas
Los ejemplos fotogrficos representativos que se muestran en esta parte de
la I S0 8501 son tpicos del aspecto general de las reas antes y despus de la
preparacin localizada anterior al recubrimiento (aumento entre x 5 y x 6).
Para facilitar su fabricacin, las hojas de plstico sobre las que se han
reproducido las fotografas no llevan nmero de pgina. Para comodidad de
uso, las fotografas se muestran en el orden que aparece en la figura 1. En
cada una de las pginas, la fotografa superior muestra la condicin de la
superficie antes de la preparacin y la fotografa inferior la condicin de la
superficie tras la preparacin.
Desde el punto 5.1 al punto 5.3 se ofrecen descripciones detalladas de las
reas preparadas.
104
--`,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
W 4853903 Ob34356 O T 1 =
Es p a o I IS0 8501-2~1994
Annex E Annexe E flpmoxeHine E
5.1 Casos t pi cos de granal l ado l ocal i zado muy i nt enso (P Sa 2%)
Los dos pares de fotografas que se muestran en la primera y segunda
lmina fotogrfica y descritos en los puntos 5.1.1 y 5.1.2 ilustran dos casos
tpicos que se encuentran en la prctica.
5.1.1 Imprimacin de taller de xido de hierro (primera lmina fotogrfica)
Estas fotografas muestran una superficie con una imprimacin de taller de
xido de hierro rojo antes y despus del procedimiento de granallado. A la
izquierda de la foto, se hace visible una junta de soldadura oxidada mientras
que la derecha muestra series de soldaduras oxidadas.
5.1.2 Sistema de proteccin contra l a corrosin (segunda lmina)
Estas fotografas muestran una superficie con un sistema de proteccin
contra la corrosin (imprimacin del minio de plomo/xido de hierro
micacio), que ha sido expuesta durante un perodo de tiempo largo, antes y
despus del procedimiento de granallado.
En la foto superior, las grandes zonas intermedias oxidadas se alternan con
zonas intermedias no oxidadas.
En el caso de pintado completo de la superficie, las zonas no oxidadas
debern ser limpiadas y raspadas.
5.2 Casos ext r emos de decapado l ocal i zado muy i nt enso (P Sa 2%)
Los dos pares de fotografas que se muestran en la tercera y cuarta lmina
fotogrfica y descritas en los puntos 5.2.1 y 5.2.2 muestran ejemplos
extremos de la amplia gama de posibilidades de aplicacin del grado de
preparacin P Sa 2%.
5.2.1 Un recubrimiento en buen estado (tercera lmina)
Estas fotos muestran un granallado localizado de puntos con corrosin sobre
reas que muestran un recubrimiento generalmente en buen estado que
precis solamente de reparacin parcial y que tambin podra haberse
preparado mediante lijado o raspando y cepillando las reas deterioradas.
105
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
4851903 Ob14357 T38 M
I S0 8501-2:1994
Annex E Annexe E npmox eme E
Espaol
5.2.2 Un recubrimiento inadecuado (cuarta lmina)
Estas fotos muestran un recubrimiento que deber ser recubierto
completamente a pesar de presentar slo insignificantes manchas de xido
visibles. Deber considerarse tambin la eliminacin completa del
recubrimiento para el grado de preparacin Sa 2%.
5.3 Casos tpicos de l i j ado mecnico l ocal i zado (P Ma)
Los tres pares de fotografas que se muestran en las lminas quinta, sexta y
sptima y descritos en los puntos 5.3.1 y 5.3.2 Ilustran tres casos tpicos que
se encuentran en la prctica.
5.3.1 Trabajo de reparacin
5.3.1.1 Lados superiores de una cubierta de trampilla (quinta lmina)
Estas fotos muestran un sistema de proteccin anticorrosin, de aproxima-
damente 15 aos de antigedad, que consta de dos capas de imprimacin
(naranja y marrn) a base de minio de plomo, seguidas de dos capas grises
de acabado a base de resina sinttica. EI deterioro por envejecimiento del
sistema de recubrimiento en las marcas de brocha, es claramente visible en
la foto superior, dado que la superficie ha sido limpiada mediante vapor.
Se muestra la superficie antes y despus de la preparacin (decapada de las
reas oxidadas mediante lijado por medio de disco, seguido de cepillado de
la superficie).
5.3.1.2 Lados superiores de una viga de acero (sexta lmina)
Estas fotos muestran un sistema de proteccin anticorrosin, de edad
desconocida, que consta de dos capas de imprimacin (naranja y marrn),
seguidas de dos capas de grises de acabado a base de resina sinttica. La
superficie tiene tambin daos mecnicos locales.
Se muestra la superficie antes y despus de la preparacin (decapada de las
reas oxidadas mediante lijado por medio de disco, seguido de cepillado de
la superficie).
--`,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
Espaol
4B51903 Ob14358 974 =
I S0 8501-211994
Annex E Annexe E Il pmoxet i Me E
5.3.2 Obra de nueva construccin: tuberas de una central elctrica (sptima
lmina)
Antes de su montaje, se granallaron todas las superficies externas de las
tuberas hasta el grado de preparacin Sa 2% excepto en la regin de las
juntas de soldadura, recubrindose despus con dos capas de imprimacin a
base de resina epoxi/cromato de zinc (rojizo-marrn), seguidas de dos capas
intermedias a base de resina epoxi (rojaharanja).
Se muestra la superficie de un tubo antes y despus de su preparacin
posterior (desoxidacin de reas oxidadas y de la regin de juntas de
soldadura mediante lijado mecnico, seguida del cepillado y eliminacin de
las impurezas residuales).
107
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
I S0 8501 -2:1994
Annex E Annexe E Il pmoxeHHe E
- 8 1
. I I
1 1 1
P Sa 2?4 ck. PSa 2%
ver 5.2.1 ver 5.2.2
P Sa 2% P Sa 2?4
ver 5.3.1.1 ver 5.3.1.2
Espaol
Figura 1 - Disposicin y sequencia de los ejemplos fotogrficos
representativos que se anexan a esta parte de la IS0 8501
108
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
Portugus I S0 8501-2:1994
Annex F Annexe F n p mo x ewe F
Preparao de superfcies de ao antes da aplicao de t i nt as e
produtos similares -Aval i ao visual da limpeza de
superfcies -
Parte 2:
Graus de preparao de superfcies de ao previamente
revestidas aps remoo localizada de revestimentos
pr-existentes
Introduo
O comportamento dos revestimentos por pintura e similares aplicados sobre
o ao significativamente afectado pelo estado das superfcies imedia-
tamente antes da aplicao da tinta. Os principais factores conhecidos que
influenciam essa eficcia so:
a) a presena de ferrugem e de calamina;
b) a presena de contaminantes de superfcie, incluindo, sais, poeiras,
leos e gorduras;
c) o perfil da superfcie.
As Normas Internacionais I S0 8501, I S0 8502 e I S0 8503 destinam-se a fixar
mtodos para avaliao destes factores, enquanto que a I S0 8504 fornece
directivas sobre os mtodos de preparao que podem ser utilizados para a
limpeza de superfcies de ao, indicando a capacidade de cada um deles para
atingir os nveis de limpeza especificados.
Estas Normas Internacionais no contm recomendaes quanto aos
sistemas de pintura a aplicar sobre as superfcies de ao. No contm
tambm recomendaes quanto a exigncias de qualidade das superfcies
--`,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
m 4851903 ObL43bL 469 m
I S0 8501-211994
Annex F Annexe F ilpmoxceH#e F
Portugus
para situaes especficas, embora a qualidade da superfcie possa ter uma
influncia directa na escolha do esquema de pintura a ser aplicado e no seu
comportamento. Podem encontrar-se tais recomendaes noutros docu-
mentos, tais como Normas nacionais e cdigos de prtica. Os utilizadores
destas Normas internacionais devem assegurar-se que as qualidades especi-
ficadas:
- so compatveis e apropriadas, tanto para as condies ambientais a
que o ao estar exposto como para o esquema de pintura a ser usado;
- estejam dentro da capacidade do processo de limpeza especificado.
As quatro Normas Internacionais abaixo referidas ocupam-se dos seguintes
aspectos de preparao de superfcies de ao:
I S0 8501 - Avaliao visual da limpeza de superficies;
IS0 8502 - Ensaios para avaliao da limpeza de superfcies;
I S0 8503 - Caractersticas da rugosidade de superficies de ao decapadas
por projeco de abrasivos;
I S0 8504 - Mt odos de preparao de superficies.
Cada uma destas Normas Internacionais est, por sua vez, dividida em partes
separadas.
Esta parte da I S0 8501 completa a IS0 8501-1 e identifica um certo nmero
de graus de avaliao visual de limpeza (designados como graus de
preparao))) apos preparao das superfcies de ao e remoo localizada
de revestimentos pr-existentes. Estes graus de preparao dependem dos
mtodos habituais de limpeza de superfcie que so utilizados antes da
pintura.
As fotografias dos graus de preparao P Sa 2% e P Ma foram retirados da
DIN 55928, parte 4, Suplemento 1 (Agosto de 1978) e Suplemento 2 (J aneiro
de 19761, respectivamente.
A presente parte da IS08501 baseia-se na experincia de que a remoo
completa dos revestimentos pr-existentes no sempre necessria. Isto
verifica-se particularmente no caso em que os trabalhos de manuteno so
110
--`,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
4853903 0634362 3T5 E
Portugus IS0 8501-2~1994
Annex F Annexe F Ilpvinoxetwe F
efectuados em intervalos regulares. Quando se prefere a remoo localizada
devem estar reunidas as seguintes condies:
- a camada que permanece intacta deve contribuir de modo til e
durvel para o novo esquema de proteco anticorrosiva e ser compatvel
com ele;
- durante a decapagem das zonas corrodas at ao substracto, os
revestimentos das zonas adjacentes no devem ser irremedivelmente ou
significativamente danificados;
- dever ser atingida uma economia real para os trabalhos de
manuteno.
NOTA 1 Esta parte da I S0 8501 contm o texto em trs lnguas oficiais da ISO,
nomeadamente ingls, francs e russo. Tambm contm os seguintes anexos, dando
o texto equivalente em outras lnguas, publicados sob a responsabilidade dos
respectivos organismos indicados:
Anexo A: Sueco (SIS)
Anexo B: Alemo (DIN)
Anexo C: Holands (I)
Anexo 0 Italiano (UNI)
Anexo E: Espanhol (AENOR)
Anexo F: Portugus (IPQ)
Anexo G: Arabe (CASO)
Anexo H: J apons (J ISC)
Anexo J : Chins (CSBTS)
111
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
4853903 Ob34363 233
IS0 8501-2~1994
Annex F Annexe F Il pmoxeHMe F
Portugus
1 Objectivo
Esta parte da IS08501 especifica uma serie de graus de preparao de
superfcies de ao aps remoo localizada dos revestimentos pr-
existentes. Os diferentes graus de preparao so definidos por textos
descritivos, ver clusula 4, com referncia s fotografias existentes na
IS0 8501-1. Alm disso incluem-se fotografias referentes aos graus de
preparao P Sa 2M e P Ma.
A presente parte da IS08501 e aplicvel preparao de superfcies para
pintura, por mtodos tais como limpeza a jacto de abrasivo, limpeza com
ferramentas manuais ou mecnicas e decapagem mquina se bem que
estes mtodos raramente conduzam a resultados comparveis. Esta mesma
parte estabelece uma relao entre a limpeza da superfcie e a sua aparncia
visual.
Em muitos casos, esta relao e suficiente, mas para os revestimentos
susceptveis de exposio a condies de ambiente particularmente severas,
tais como imerso em gua e condies de condensao contnua, deve ser
considerada a possibilidade de realizao de ensaios para definir os sais
solveis e outros contaminantes invisveis numa superfcie aparentemente
limpa vista desarmada, utilizando mtodos fsicos e qumicos que so
objecto das diferentes partes da IS0 8502. As caractersticas de rugosidade
de superfcie devem ser igualmente considerados por referncia I S0 8503.
2 Referncias normati vas
As Normas seguintes contm informaes que atravs de referncias no
texto, constituem informaes desta parte da IS0 8501. A data da publicao,
as edies indicadas so vlidas. Todas as normas esto sujeitas a reviso e
as partes envolvidas nesta parte da IS0 8501 so encorajadas a investigar a
possibilidade de aplicao de edies mais recentes das normas indicadas
abaixo. Membros do IEC e da IS0 mantm registos de Normas Internacionais
vlidas correntemente.
IS0 2409:1992, Tintas e vernizes -Ensai o de quadrcula.
IS0 4624:1978, Tintas e vernizes -Ensai o de traco.
112
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
Annex F Annexe F npmox ewe F
I S0 4627:1981, Tintas e vernizes - Avaliao da compatibilidade de um
produto com a superfcie a pintar - Mtodos de ensaio.
I S0 4628-1:1982, Tintas e vernizes - AvaliaGo da degradao de superficies
pintadas - Designao da intensidade, da quantidade e da dimenso dos
tipos correntes dos defeitos -Parte 1: Princpios gerais e modos de cotao.
IS0 4628-2:1982, Tintas e vernizes -Avaliao da degradao de superficies
tipos correntes dos defeitos - Parte 2: Designao do grau de empolamento.
I S0 4628-3:1982, Tintas e vernizes - Avaliao da degradao de superfcies
tipos correntes dos defeitos - Parte 3: Designao do grau de corroso.
IS0 4628-4:1982, Tintas e vernizes -Avaliao da degradao de superfcies
tipos correntes dos defeitos - Parte 4: Designao do grau de fissuraao.
tipos correntes dos defeitos -Parte 5: Designao do grau de esfoliao.
tipos correntes dos defeitos -Parte 6: Grau de pulverulncia pelo mtodo da
fita adesiva.
I S0 8501-1:1988, Preparao de superfcies de ao antes da aplicao de
tintas e produtos similares - Avaliao visual da limpeza de superfcies -
Parte I: Graus de enferrujamento e graus de preparao de superfcies de
ao sem revestimento e de superficies de ao aps remoo total de
camadas de revestimentos pr-existentes.
3 Estado das superfcies revestidas a preparar
Os graus de degradao das superfcies j revestidas sero avaliados de
acordo, com a I S0 4628-1 a I S0 4628-6.
Na medida do possivel, dar-se-o detalhes suplementares sobre o
revestimento e sua aderncia, sobre os agentes de corroso actuantes e
sobre a espessura do revestimento pr-existente.
113
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
4853903 Ob34365 O04 =
I S0 8501-2:1994
Annex F Annexe F i l pnnoxet i ne F
Portugus
4 Graus de preparaco
4.1 Generalidades
So especificados vrios graus de preparao, indicando o mtodo de
preparao da superfcie e o grau de limpeza. Os graus de preparao so
definidos (ver 4.2, 4.3 e 4.4) por meio de textos que descrevem o aspecto da
superfcie aps a operao de limpeza. Cada um dos graus de preparao
designado pelas letras Sa, St ou Ma que indicam o mtodo de limpeza
utilizado. A letra P antes de Sa, St ou Ma indica somente uma eliminao
localizada dos revestimentos pr-existentes. O nmero a seguir a letra, se o
houver, indica o grau de limpeza referente calamina, ferrugem e aos
revestimentos pr-existentes.
Deve ter-se em considerao que os mtodos de limpeza no do resultados
comparveis. O grau de limpeza ser compativel com o tipo genrico de
revestimento a ser usado na repintura.
Em 4.2 e 4.3 feita referncia a fotografias da IS0 8501-1 as quais so
exemplos fotogrficos representativos de graus de reparao.
NOTAS
2 O termo matria estranha)) usado em 4.2, 4.3 e 4.4 pode incluir sais solveis em
gua e resduos de soldadura. Estes agentes contaminantes no podem ser totalmente
removidos da superficie por projeco de abrasivo seco, limpeza com ferramentas
manuais e mecnicas, ou decapagem mquina; conveniente efectuar prviamente
uma decapagem hmida.
3 A calamina, a ferrugem ou o revestimento por pintura so considerados de pouca
ou baixa aderncia quando podem ser removidos por levantamento com a vulgar
esptula de vidraceiro.
4 As representaes fotogrficas apensas a esta parte da I S0 8501 mostram alguns
exemplos tpicos de ao antes e aps limpeza localizada.
4.2 Limpeza localizada de superficies previamente revestidas, por
projeco de abrasivo, P Sa
A preparao da superfcie por projeco de abrasivo localizada designada
pelas letras P San.
114
--`,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
m 4851903 Ob143bb T40 m
Annex F Annexe F ri pi nnoxewe F
Antes da projeco de abrasivo todas as camadas espessas de ferrugem
devem ser retiradas por martelagem. Os vestgios visveis de leo, gordura
ou poeira devem ser igualmente eliminados.
Aps limpeza a superfcie deve ficar isenta de toda a poeira e outras matrias
estranhas.
NOTA5 Para uma descrio dos mtodos de preparao das superfcies por
projeco de abrasivo, incluindo o tratamento anterior e posterior s operaes de
limpeza propriamente dita, ver I S0 8504-2.
P Sa 2 Decapagem localizada cuidada por projeco de abrasivo
Os revestimentos bem aderentes devem estar intactos. A superfcie das
outras partes, examinada a olho n, deve estar isenta de leo, gordura
ou poeira, de revestimentos no aderentes de calamina, de ferrugem e
de outras matrias estranhas. Todos os contaminantes residuais devem
permanecer firmemente aderentes (ver nota 3 em 4.1). Para compa-
rao, ver fotografias C Sa 2 e D Sa 2 da I S0 8501-1. A escolha depende
do grau de corroso localizada.
P Sa 2% Decapagem localizada muito cuidada por projeco de
abrasivo
Os revestimentos bem aderentes devem estar intactos. A superfcie das
outras partes, examinada a olho n deve estar isenta de traos de leo,
gordura ou poeira, de contaminantes e de calamina, de ferrugem e de
matrias estranhas. Os agentes contaminantes no devem deixar seno
ligeiras marcas sob a forma de manchas ou de riscos. Para
comparao, ver fotografias C Sa 2% e D Sa 2M dadas na I S0 8501-1. A
escolha depende do grau de corroso localizada.
As fotografias mostrando exemplos do grau de preparao P Sa 2% so
apensas a esta parte da I S0 8501.
P Sa 3 Decapagem por projeco, localizada, do ao limpo vista
0 s revestimentos bem aderentes devem estar intactos. A superfcie das
outras partes, examinada a olho nu, deve estar isenta de leo, gordura,
ou poeira, de revestimentos no aderentes de calamina, ferrugem e
115
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
4853903 0614367 987
Portugus I S0 8501-2~1994
Annex F Annexe F npmnoxewe F
matrias estranhas. Deve ter uma cor metlica uniforme. Para
comparao, ver fotografias C Sa 3 e D Sa 3 dadas na IS0 8501-1. A
escolha depende do grau de corroso localizada.
NOTA6
superfcie inadequada para pintura.
O grau de preparao P Sa 1 no est incluido porque corresponde a uma
4.3 Decapagem localizada, com ferramentas manuais e mecnicas
de superfcies previamente revestidas, P St
A preparao das superfcies por limpeza localizada utilizando ferramentas
manuais ou mecnicas, como a raspagem e escovagem, com raspadores,
escovas metlicas ou discos abrasivos, designada pelas letras P Stn.
Antes da limpeza com ferramentas manuais e mecnicas, as camadas
espessas de ferrugem devem ser eliminadas assim como os traos visveis
de leo, gordura ou poeiras. Aps a limpeza a superfcie deve ficar isenta de
poeiras ou outros contaminantes.
NOTA7 Para uma descrio dos mtodos de preparao de superfcies com
ferramentas manuai s ou mecnicas, compreendendo o tratamento antes e depois da
l i mpeza prpri amente dita, ver I S0 8504-3.
P St 2 Decapagem localizada cuidada com ferramentas manuais e
mecnicas
As camadas de tinta bem aderentes devem estar intactas. A smerfcie
das outras partes, examinadas a olho n, deve estar isenta de leo,
gordura ou poeira e de calamina, ferrugem, de camadas anteriores e
matrias estranhas pouco aderentes (ver a nota 3 em 4.1). Ver as foto-
grafias C St 2 e D St 2 na IS0 8501-1. A escolha depende do grau de
corroso.
P St 3 Decapagem localizada muito cuidada com ferramentas manuais
e mecnicas
Decapagem idntica P S t2 mas as superfcies a limpar devem ser
tratadas com muito mais cuidado de modo que o substrat0 de ao
apresente um brilho metlico. Ver fotografias C St 3 e D St 3 na
IS0 8501-1. A escolha depende do grau de corroso.
116
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
4B51903 0614368 813 M
Portugus I S0 8501 -2: 1994
Annex F Annexe F npmoxeHMe F
NOTAS
8 Os graus de preparao P St 2 e P St 3 no esto associados de qualquer modo ao
uso, em particular, de ferramentas manuais ou mecnicas, mas so determinados
smente pelas definies de graus de preparao interpretadas com a ajuda dos
exemplos fotogrficos representativos.
9
imprpria para pintura.
O grau de preparao P St 1 no est incluido por corresponder a uma superfcie
4.4 Limpeza localizada de superfcies previamente revestidas com
mquinas abrasivas, P Ma
A preparao de superfcies por limpeza localizada com mquina
designada pelas letras P Ma)). Trata-se duma limpeza com a ajuda de
mquina abrasiva (por exemplo, um disco de papel abrasivo) ou com ajuda
duma escova metlica rotativa que pode ser usada com um martelo de
agulhas.
Antes da decapagem com mquina abrasiva, as camadas espessas de
ferrugem devem ser retiradas por martelagem. Os traos visveis de leo,
gordura ou sujidade devem igualmente ser eliminados.
Aps esta limpeza a superfcie deve estar isenta de poeiras e de outros
contam i na ntes.
P Ma Decapagem localizada com mquina abrasiva
As camadas de tinta bem aderentes devem estar intactas. A restante
superfcie, examinada a olho n, deve estar isenta de traos de leo,
gordura ou poeira, de resduos de camadas anteriores e de matrias
estranhas (ver a nota 2 em 4.1) e de quase toda a ferrugem e calamina.
Quaisquer traos remanescentes de contaminao s devem mostrar
ligeiras sombras na forma de manchas ou traos. As fotografias para
ilustrar os exemplos tpicos de preparao ao grau P Ma, esto apensas
presente parte da I S0 8501.
NOTA 10 O grau de preparao P Ma no est associado de qualquer modo ao uso
de ferramentas particulares, mas determinado apenas pela definio do grau de
preparao de superfcies, interpretado pelo auxilio do exemplo fotogrfico
representativo.
117
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
I S0 8501-2~1994
Annex F Annexe F flpmoxetiine F
Portugus
4.5 Tr at ament o de revest i ment os remanescent es
Antes da aplicao das novas camadas, as partes remanescentes das
camadas antigas, incluindo os primrios' e as sub-capas que aderem
solidamente aps a preparao acima descrita, no devem apresentar
contaminantes e podem ser raspadas para assegurar uma boa aderncia.
Pode apreciar-se a qualidade do revestimento remanescente com a ajuda de
um instrumento cortante, por exemplo, efectuando o ensaio de quadrcula
segundo a I S0 2409 ou um aparelho porttil para ensaio de aderncia por
traco segundo a I S0 4624, ou por outro meio conveniente.
Existindo revestimentos sos adjacentes s reas a ser decapadas por
projeco, devero ser facetadas para criar arestas de aderncia ss e firmes.
tambm imperativo que os revestimentos subsequentes sejam compatveis
com os revestimentos remanescentes. Recomendaes sobre avaliao da
compatibilidade so dadas na I S0 4627.
5 Fotografias
Os exemplos fotogrficos representativos apresentados em anexo desta
parte da IS0 8501 so tpicos do aspecto geral de reas, antes e depois da
preparao local das superficies antes da repintura (ampliao entre x5 e x6).
Por facilidade de fabricao, as folhas de plstico onde foram reproduzidas
as fotografias no tm nmero de pgina. Por convenincia de utilizao as
fotografias so apresentadas pela ordem indicada na figura 1. Em cada
pgina, a fotografia superior mostra o estado da superfcie antes da
preparao e a fotografia inferior, depois da preparao da superfcie.
Descries detalhadas das reas preparadas so dadas de 5.1 a 5.3.
5.1 Casos tpi cos de decapagem l ocal i zada mui t o cui dada por
proj eco de abrasi vo (P Sa 2%)
Os dois pares de fotografias apresentados na primeira e segunda folha de
plstico e descritos em 5.1.1 e.5.1.2 ilustram dois casos tpicos encontrados
na prtica.
118
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
Annex F Annexe F npwnoxewe F
5.1.1 Primrio de espera (shop primer) de xido de ferro (primeira folha
fotogrfica de plstico)
Estas fotografias mostram uma superfcie com primrio de espera de xido
de ferro antes e depois da decapagem por projeco. No lado esquerdo da
fotografia, visvel uma junta de soldadura enferrujada, enquanto que a
parte direita superior mostra um cordo de soldadura enferrujado.
5.1.2 Sistema de proteco anticorrosiva (segunda folha fotogrfica de
plstico)
Estas fotografias mostram uma superfcie com um sistema de proteco
anticorrosiva (zarco/xido de ferro micceo), que foi exposta durante longo
periodo, antes e depois da decapagem por projeco. Na fotografia superior,
podem ser vistas extensas zonas corrodas e zonas com revestimento
intacto. Antes da repintura da totalidade da superfcie, as zonas com
revestimento intacto devem ser limpas e despolidas.
5.2 Casos extremos de decapagem localizada muito cuidada
(P Sa 2%)
Os dois pares de fotografias dados na terceira e quarta folha de plstico e
descritos em 5.2.1 e 5.2.2 mostram exemplos extremos da vasta gama de
possibilidades para aplicao de preparao ao grau P Sa 2%.
5.2.1 Um revestimento so (terceira folha fotogrfica de plstico)
Estas fotografias mostram decapagens localizadas de manchas de corroso,
em reas que apresentam um revestimento em geral so, e que requerem s
reparao parcial e que podiam ter sido preparadas por abraso ou por
decapagem mquina e escovagem das reas deterioradas.
5.2.2 Um revestimento imprprio (quarta folha fotogrfica de plstico)
Estas fotografias mostram um revestimento que ter que ser totalmente
repintado apesar de serem apenas visveis insignificantes manchas de
119
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
4853903 Ob34373
IS0 8501-2:1994
Annex F Annexe F i l pwoxceme F
308 m
Po It ug u es
ferrugem. Deveria ser considerada a remoo total do revestimento aps a
preparao ao grau Sa 2%.
5.3 Casos t pi cos de decapagem mqui na l ocal i zada (P Ma)
Os trs pares de fotografias apresentados na quinta, sexta e stima folhas
fotogrficas de plstico e descritos em 5.3.1 e 5.3.2 ilustram trs casos tpicos
encontrados na prtica.
5.3.1 Trabalho de reparao
5.3.1.1 Face superior dum painel (quinta folha fotogrfica de plstico)
Estas fotografias mostram um sistema de proteco anticorrosiva, com
aproximadamente quinze anos de envelhecimento, aplicado trincha e
constitudo por duas demos de primrio (laranja e castanho) baseado em
zarco, e de duas demos de acabamento cinzento, baseados em resina
sinttica.
A alterao por aco dos agentes atmosfricos das marcas da trincha no
sistema de pintura, claramente visvel na parte superior da fotografia,
porque se limpou a superfcie com jacto de vapor.
A superfcie apresentada antes e depois da preparao (eliminao das
reas enferrujadas, por decapagem mquina usando disco, seguida de
escovagem da superfcie).
5.3.1.2 Face superior de uma viga de ao (sexta folha fotogrfica de
plstico)
Estas fotografias mostram um sistema de proteco anticorrosiva, com
tempo de envelhecimento desconhecido, constitudo por duas demos de
primrio (laranja e castanho), seguidas de duas democ de acabamento
cinzento, baseados em resina sinttica. A superfcie tem danos mecnicos
locais.
A superfcie apresentada antes e depois da preparao (eliminao das
reas enferrujadas por decapagem mquina com disco, seguido de
escovagem da superfcie).
120
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
4851703 Ob14372 244
Y-
Portugus
ver 5.2.1
I S0 8501 -2: 1994
Annex F Annexe F FlpMnoxeHMe F
+- -
.(- ver5.2.2
5.3.2 Obra de construo nova: Tubos duma central energtica (stima
folha fotogrfica de plstico)
Todas as superfcies exteriores dos tubos foram decapadas, ao grau Sa 2M,
antes da montagem, excepto nas zonas de juntas de soldadura, e pintadas
depois com duas demos de primrio baseado em resina epoxdica/cromato
de zinco (castanho avermelhado), seguidas de duas demos de subcapa
baseada em resina epoxdica (vermelho/iaranja).
apresentada a superfcie de um tubo antes e depois da ulterior preparao
(eliminao das reas enferrujadas e da zona da junta de soldadura por
decapagem mquina, seguida de escovagem das impurezas remanes-
centes).
[b ver 5.3.2
Figura 1 - Planta e sequncia dos exemplos fotogrficos representativos,
apensos a esta parte da IS0 8501
121
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
4851903 061'4373 1A m
122
--`,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
M 4853903 Ob34374 017
I S0 8501-2:1994
Annex G Annexe G npmometiirne G
123
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
4851903 Ob34375 T53 W
I S0 8501-2:1994
Annex G Annexe G ilpinnoxeHMe G
124
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
= 4851903 Ob34376 9 T
I S0 8501-2:1994
Annex G Annexe G n p mo x ewe G
125
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
4853903 0614377 826
I S0 8501-2~1994
Annex G Annexe G ilpmoxeHMe G
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
rn 4853903 0634378 762 rn
I S0 8501-2:1994
Annex G Annexe G fl pmoxeHMe G
127
--`,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
I 4853903 Ob14379 b T9 I
I S0 8501-2:1994
Annex G Annexe G npmoxeme G
.ii
128
--`,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
I S0 8501-2:1994
Annex G Annexe G lpmoxeHine G
1 29
--`,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
I S0 8501-2:1994
Annex G Annexe G f l pmoxet we G
130
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
m 4853903 0614382 193 m
I S0 8501-211994
Annex G Annexe G npmometiicie G
131
--`,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
4851903 Ob14383 02T D
I S0 8501-2:1994
Annex G Annexe G flpHnoxeHHe G
132
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
4851903 Ob34384 Tbb =
I S0 8501-211994
Annex G Annexe G i l pmox ewe G
133
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
= 4853903 Ob34385 9T2 W
I S0 8501-211994
Annex G Annexe G ilpmoxeHine G
134
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
W 4851903 ObL4386 839 U
I S0 8501-2~1994
Annex G Annexe G npvi noxewe G
135
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
m LI051903 061LI387 775
I S0 8501-2~1994
136
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
I S0 8501-2~1994
see 5.2.1 see 5.2.2
P Sa 2H P Sa 2K PSa2K
Il-gr see 5.3.1.1 see 5.3.1.2
PMa , ,PMa
see 5.3.2
137
--`,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
W 48.53903 Ob14389 548
138
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
4853903 Ob34390 2hT
I S0 8501-211994
Annex H Annexe H i l pmoxeme H
139
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-

4851903 Ob34391
I S0 8501-2:1994
Annex H Annexe H npwnoxewe H
LTb m
140
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
4851903 Ob14392 O32
I S0 8501 -2: 1994
Annex H Annexe H npmoxetiwe H
141
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
4853703 Ob34373 T i 7 M
I S0 8501-21994
Annex H Annexe H i l pmoxet i Me H
1 42
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
Y851903 0614394 905 W
I S0 850121994
Annex H Annexe H ilpmometiMe H
143
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
4851903 Ob14395 841
I S0 8501-2:1994
Annex H Annexe H ilpmoxetivie H
144
--`,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
4853903 Ob14396 788
IS0 8501-2:1994
Annex H Annexe H i l pmox ewe H
145
--`,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
I 4853903 0634397 614 I
IS0 8501-2:1994
Annex H Annexe H npmoxeHi(te H
146
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
4851903 Ob143914 550
IS0 8501-2:1994
Annex H Annexe H npinnoxetiine H
1
5.2.1 8% 5.2.2 8 R
5.3.1.1 %R 5.3.1.2 %R
147
--`,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
= 4853903 Ob14397 497
148
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
4851903 Ob34403 975
I S0 8501-2:1994
Annex J Annexe J flpMnoxeHMe J
+*
150
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
D 485L903 Ob14402 B O L
+*
I S0 8501-211994
Annex J Annexe J npmoxet we J
151
--`,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
m 4851903 Ob34403 748 m
I S0 8501-211994
Annex J Annexe J ilpmoxeHMe J
+*
152
--`,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
4851903 Obit4404 684
IS0 8501-2~1994
Annex J Annexe J npMnoxeHuie J
153
--`,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
m 4853903 Ob34405 510 m
I S0 8501-2~1994
Annex J Annexe J fl pmoxeHHe J
+*
154
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
= 4853903 0634406 457 =
+* IS0 8501-2:1994
Annex J Annexe J npmoxeme J
155
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
485L903 ObL4407 393
I S0 8501-2~1994
Annex J Annexe J npwnoxeHwe J
+*
156
--`,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
4851903 Ob14408 22T I
I S0 8501-2:1994
Annex J Annexe J npMnoxceHMe J
x5.2.1 x5.2.2
P S a 2 1/ 2
~ X5.3.1.2
I ;y E5.3.2
157
--`,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
4851903 Ob14409 1bb
158 Copyright International Organization for Standardization
--`,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
PSa 2%
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
First plate See 5.1.1
Premire planche Voir 5.1.1
nepean nnacmtia CM. 5.1.1
Erstes Beispielt)latt Siehe 5.1.1
--`,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
I 4851903 [I634432 750 m
Second plate See 5.1.2
Deuxime planche Voir 5.1.2
BTopaFc nnac-rma CIM. 5.4.2
Zweites Beispiel blatt Siehe 5.1.2
--`,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
m 4853903 0634413 693
-.
--`,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
23 m
PSa 2%
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
Thi rd plate See 5.2.1
Tr o si m e p I a nc he Voir 5.2.1
Drittes Beicpielblatt Si ehe 5.2.1
TpeTbR nnacmHa CM. 5.2.1
--`,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
4853903 ObL44Lb 3Tb
Fourth plate See 5.2.2
Quatrime planche Voir 5.2.2
YeTsepTaR nnacTMHa CM. 5.2.2
Viertes Beispielblatt. Siehe 5.2.2
--`,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
PSa 2%
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
PMa
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
H 4853703 Ohl i t419 005
Fifth plate See 5.3.1.1
Cinquime planche Voir 5.3.1.1
nmaR nnacTMtia CM. 5.3.1.1
Fnftes Beispielblatt Siehe 5.3.1.1
--`,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
M 4853903 Ob34420 827 M
Sixth plate
See 5.3.1.2
Sixime planche
Voir 5.3.1.2
WecTan nnacTwtia
CM. 5.3.1.2
Sechstes Beispielblatt Siehe 5.3.1.2
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
PMa
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
Seventh plate See 5.3.2
Septime planche Voir 5.3.2
Centmafi nnacTwa CM. 5.3.2
Siebtes Beispiel blatt Siehe 5.3.2
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
PMa
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-
I 4451903 Oh14424 472 =
, - 7 ,
IS0 850 1 -2: 1994( E/F/R)
c
i CS/MKC 87.020.00
. Descriptors: paints. varnishes, substrates, steel products, surface condition, tests, determination, preparation
grade, cleanliness checks, visual inspection (testing). / Descripteurs: peinture, vernis, subjectiie, produit en
acier. tat de surface. essai, dtermination, degr de soin, contrle de propret. inspection visuelle. I
AwpHmopbi: KpacKy nam. OCHOBbI, menm manbHbie, cmomwe nosepxmcm, mx.naHm. onpenenewe, creneHw
Price group XP I Groupe de prix XP I rpynna ueH XP
flOUiOTOBKM, KOwrpOflb YHCTOTbl, BrUyaJlWblfi KOHTpOJ lb.
-
-
`
,
,
,
`
-
`
-
`
,
,
`
,
,
`
,
`
,
,
`
-
-
-

8501 2

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

8501 2

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

W 4853903 Ob34247 308

You might also like