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Rapport technique / domaine des machines / matriel

Contenu : Centrale bton sur chantier

Rdaction
Date

: Aouad Roger, Pittet Marie-Lucie, Urech Cdric / Etudiants ETC 3me anne
: 15 juillet 2007

Types de centrales bton

Gnralits
Les centrales bton sont spares en deux catgories : Les
centrales rayons raclant et les centrales compactes. La base de ces
deux systmes est identique savoir :
Silo ciment :
Les centrales sont composes de un ou plusieurs silos ciment
contenant gnralement du ciment mais pouvant galement contenir
des ajouts poudreux tel que la cendre volante. La contenance est
indique en to, en moyenne 50to se qui quivaut
37m3.Lapprovisionnement se fait par camion. Le ciment est pouss
dans le silo depuis le bas laide dune pompe place sur le camion.
Tout en haut du silo se trouve un trou surplomb dun filtre afin de
laisser passer lair mais pas la poussire de ciment. Actuellement ce
filtre est obligatoire. Le nettoyage grossier est effectu aprs chaque
remplissage soit par vibration, soit par injection dair sous pression.
Malaxeur :
Deux types de malaxeur existent sur le march actuellement :
- Le malaxeur plantaire. Ce type de malaxeur est le plus performant mais galement le plus cher. Ce
type de malaxeur est compos dune cuve surplombe dun couvercle qui supporte les ples de malaxage.
Les parois ainsi que le fond de la cuve sont doubls de plaques de hardox, mtal trs rsistant
labrasion. Le moteur est pos verticalement sur le couvercle. Un systme de nettoyage automatique
existe sur certain modle sous forme de buses eau dirigeables. Malheureusement ce systme ne suffit
pas au nettoyage complet, il est toujours ncessaire de parfaire le nettoyage manuellement.
- Le malaxeur tambour, systme de malaxage le moins cher a un
rendement plus faible que le malaxeur plantaire. En outre, la
qualit de son malaxage est lgrement infrieure mais nanmoins
acceptable. Il est form dun tambour tournant sur un axe
horizontal. Le malaxage du bton seffectue dans un sens de
rotation alors que la vidange du tambour se fait en changeant le
sens de rotation.
Dans les deux systmes, la contenance moyenne est de 1m3.
Systme de pesage :
Chaque lment apport dans le bton est pes sparment. Le
pesage peut seffectuer plusieurs endroits selon les marques de
centrale.
Eau de gchage :
La centrale est branche directement sur le rseau deau par un diamtre de 1 pouce (45mm). Les
quantits sont gres automatiquement par la centrale. Il est trs important que leau soit propre afin de ne
pas endommager lquipement. Les centrales sont toutes quipes dun rducteur de pression afin dobtenir
une pression denviron 4 Bar selon le fabriquant. Elles sont galement quipes dun compteur pour la
facturation de leau.
Container adjuvants :
Les adjuvants liquides sont stocks proximit de la centrale dans des containers isols munis dun
radiateur pour les priodes froides. Ces containers sont raccords la centrale par des tuyaux et pomp pas
une pompe ft. Il existe deux systmes pour le dosage. Le procd volumtrique qui est plus prcis,
pompe ladjuvant puis mesure son volume alors que le procd temporisateur laisse passer un certain
dbit pendant un temps donn.

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Pr-silo de stockage :
Suivant les ncessits, il est possible dinstaller un pr-silo de stockage dune capacit de deux gch. Ce
pr-silo de stockage est muni dun systme qui empche le bton de faire sa prise. Il sert stocker
temporairement le bton avant dtre mis dans la benne.
Panier de guidage :
Il sert guider la benne de la grue lors du chargement du bton.
Actuellement le processus de fabrication est gnralement gr
automatiquement grce un systme informatique.
Les centrales sont des systmes trs modulaires o des lments
peuvent sajouter ou senlever selon les besoin de chaque entreprise.
La principale diffrence entre ces deux systmes ne concerne que
lapport et le stockage des granulats.

Centrales rayon raclant

Ce systme oblige le stockage des granulats mme le sol ct de

la centrale. Ils sont rcuprs par un rayon raclant pour tre amens
dans le processus de fabrication.
Ce concept possde quelques avantages, le plus grand tant son prix
qui est largement infrieur celui dune centrale compact. Ce type de
centrale cote approximativement deux fois moins cher que la mme
en version compacte. La diffrence sexplique par le silo gravier qui
cote aussi cher que le reste de la centrale.
Il y a galement un gain lors du transport du fait quil ny a pas de silo
gravier dplacer.
Le temps de montage est lui diminu denviron un jour.
Un engin est ncessaire afin de reformer et recentrer le ou les tas de
granulats. Cette ncessit est un cot supplmentaire au chantier.

Centrales compactes

Le stockage des granulats se fait dans un silo chauffant un quatre

compartiments spars. Les corps de chauffe servent tenir les
granulats hors gel et non les scher. Les granulats sont apports
par camions qui les dversent dans une benne accole au silo. Une
fois la benne pleine, elle est treuille au sommet du silo o elle est
dverse dans celui-ci. La contenance moyenne dun silo est
denviron 70m3 et quoi sajoute approximativement 10m3 dans la
benne de chargement. Occasionnellement, il est ncessaire de
dblayer les granulats tomb sous la benne de chargement.
Les rendements de ce type de centrale sont les meilleurs du fait que
les granulats peuvent tre complts en cours de fabrication. Les
agrgats se prsentent en condition optimum. Le rendement moyen
est de lordre de 40m3/h.
Les centrales compactes ncessitent une place infrieur en largeur,
environ 4 5m alors quune centrale rayon raclant besoin de 14
16m. En longueur, la diffrence est denviron 4m en faveur des
centrales compactes. La hauteur quand elle est plus importante sur
une centrale compacte d son silo agrgats.
La consommation lectrique dune centrale compacte est plus
importante d au chauffage et lutilisation du silo.

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Processus dinstallation dune centrale compacte

Introduction

Pour la suite de ce dossier, nous allons dtailler les points essentiels pour la mise en route dune centrale.
Pour se faire, nous prenons lexemple dune centrale compacte de taille moyenne.

Ncessits

Avant de faire venir la centrale sur le chantier, il est ncessaire de

contrler certains points.
Tout dabord lalimentation lectrique doit tre en suffisance. Deux
sources dapprovisionnement doivent tre prvues, lune pour le
fonctionnement propre de la centrale, et lautre pour le chauffage et
les appareils annexes du silo. Il est absolument ncessaire de se
conformer aux indications du fournisseur de la centrale. Il est
relativement important dinformer lavance les entreprises
lectriques de la rgion d la forte consommation lectrique afin
quelle prvoit une alimentation en consquence.
La centrale tant trs lourde, ses fondations doivent tre
dimensionnes en consquence. Pour se faire le fournisseur de la
centrale donne un plan indiquant les charges reprendre ainsi que les
emplacements. En fonction de cela un ingnieur dimensionne le ou les socles ncessaires ainsi que son
armature.
Il peut tre envisag de crer une
fosse pour que la benne du silo
agrgats soit sous terre. Ceci
vite de devoir crer une rampe
pour que les camions arrivent
niveau de la benne. Cette fosse
doit tre dimensionne par un
ingnieur en mme temps que les
socles. Dans le cas de la cration
dune rampe, celle-ci peut tre
excut en plusieurs matriaux
tels que bton, grave, mtal
Les eaux rsiduelles des centrales
doivent
obligatoirement
tre
traites. Tout dabord elles sont
dcantes afin de sparer le lait de ciment, puis le ph doit tre diminu dans le but dobtenir une eau la plus
neutre possible avec idalement un ph de 7. Il est possible de se renseigner auprs du service cantonal de
lenvironnement pour connatre les valeurs limites pour lvacuation des eaux. La norme SIA 431,
vacuation et traitement des eaux de chantier, est galement
applicable.
Comme mentionn ci-dessus, il est ncessaire davoir une alimentation
en eau suffisante avec une pression de 4 Bar minimum. Les conduites
ont un diamtre intrieur de 1.5pouce (45mm).
Bien quun nettoyage automatique puisse exister sur des malaxeurs de
type plantaire, ils ne sont pas suffisants au nettoyage complet.
Toutes les parties en contact avec le bton doivent tre
soigneusement nettoyes. Le nettoyage se fait laide dun jet sous
pression aprs chaque utilisation de la centrale. Il faut compter un
nettoyage denviron 2 heures pour un nettoyage correct. Un nettoyage
partiel peut se rvler destructeur pour la machine et donner un bton
de moins bonne qualit.

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Transport

Le
transport
dune
centrale
compacte est contraignant. Il
ncessite en effet un convoi
spcial pour acheminer le silo
agrgats. Il ne faut pas oublier
de planifier le convoi exceptionnel
avec le service de police. Tout le
reste
du
matriel
est
transportable sur une remorque
surbaiss
standard.
Il
faut
compter
un
transport
pour
chaque silo ciment, un pour le
chssis dsassembl et enfin un
dernier pour le solde du matriel
tels que chelle, panier de
guidage

Montage
La centrale se monte laide dun camion grue gnralement de 20
30to pour pouvoir mettre en place le silo agrgats. Lassemblage
principal seffectue en un jour et de mme pour les finitions. A ces
deux jours sajoute trois jours de test et de mise en fonction de la
centrale. Deux hommes sont ncessaires pour le montage, un
spcialiste du fournisseur et un homme venant de lentreprise.

Rglages
Durant les trois jours de mise en routes, on procde au contrle des
pices mobiles telles que cbles, roulements, moteur ainsi quau
nettoyage approfondi du filtre ciment. Le tarage des balances est
effectu car elles ont pu se drgler durant le transport. Les recettes
de btonnage ncessaires au chantier sont introduites dans les
systmes informatiques, soit par le fournisseur, soit par le centraliste. Tout la fin, un essai de fabrication
de bton est ralis puis contrl par un laboratoire.

Dmontage
Le dmontage ncessite galement un camion grue pour les mmes
raisons quau montage. Il est ralis en lespace de deux jours. Le
premier jour, on procde aux dcblages, au dmontage des
raccordements lectriques et le branchement au rseau deau. Le
lendemain, le dmontage de linstallation proprement dit a lieu. Le
nombre dhomme est galement de deux.

Recettes
Les centrales de chantier permettent de raliser une large gamme de
recettes pour autant quelles ne contiennent quun nombre limit
dajout et dadjuvant. Il est tout autant possible de raliser un bton
pompable quun bton haute rsistance. Cependant, la prcision de
la composition est infrieure une centrale fixe. Il est fortement
conseill deffectuer des essais sur une nouvelle recette avant de la
mettre en production car llaboration dune recette est trs complexe et varier selon beaucoup de
paramtres.

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Type de bton selon norme SIA 206-1

Type de bton
Classe de rsistance
la compression
Classe dexposition
Valeur nominale grain
max
Teneur en chlorures
Le type de bton
remplit les exigences
en matire de classes
dexposition
Le type de bton est
tanche au sens de la
norme SIA 162/1

NPK A

NPK B

NPK C

NPK D

NPK E

NPK F

NPK G

C25/30

C25/30

C30/37

C25/30

C25/30

C30/37

C35/45

XC1
XC2

XC3

XC4

XF2

XF3

XF4

XF4

D.max 32

D.max 32

D.max 32

D.max 32

D.max 32

D.max 32

D.max 32

Cl 0.10

Cl 0.10

Cl 0.10
XC4
XF3
XD1
XD2

Cl 0.10

XC3

Cl 0.10
XC4
XF2
XD1
XD2

Cl 0.10

XC1
XC2

Cl 0.10
XC4
XF1
XD1
XD2

XC4
XF4
XD3

XC4
XF4
XD3

Non

Non

Oui

Oui

Oui

Oui

Oui

Exemple de composition de bton

Bton NPK C, C30/37, D.max 32, Cl 0.10, XF4, CEM I 42.5 N, E/C 0.33.
Granulats 0/32

1913 kg/m3

Ciment CEM I 42.5 N

340 kg/m3

Eau

114 kg/m3

Fluidifiant (0.5%)

1.7 kg/m3

TOTAL

2366.3 kg/m3

Bton NPK A, C25/30, D.max 32, Cl 0.10, XC1, CEM I 42.5 N, E/C 0.55.
Granulats 0/32

1995.3 kg/m3

Ciment CEM I 42.5 N

280 kg/m3

Eau

154 kg/m3

Fluidifiant (2.5%)

7 kg/m3

TOTAL

2436.3 kg/m3

Bibliographie :
GH SA, 1400 Yverdon-les-Bains
Documentation ORU
Photos : GH SA, 1400 Yverdon-les-Bains
Remerciement particulier :GH SA / M. Fabrice Hiertzeler

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