Innovacin Tecnolgica para el Diseo

Universidad de Guadalajara

Alberto Rosa, Dr. Ing.

Plsticos

Tipos de plsticos 1
Los termoplsticos presentan la caracterstica que permiten ser
moldeados en formas complejas al ser calentados, volviendo a sus estado
de rigidez al enfriarse. La mayora de ellos acepta agentes colorantes y
refuerzos y muchos de ellos pueden ser mezclados entre s para obtener
un amplio rango de efectos fsicos, visuales y tctiles.
Su sensibilidad a la luz solar puede mejorarse con la adicin de filtros UV,
y la flamabilidad puede mejorarse con retardantes de flama.
Algunos de los plsticos son cristalinos, otros son amorfos y otros son
una mezcla de ambos.
Los polmeros cristalinos tienden a presentar mejor resistencia qumica,
gran estabilidad a altas temperaturas y mejor resistencia al creep que los
amorfos. Para que los polmeros sean transparentes deben ser amorfos,
los parcialmente cristalinos son translcidos.

 Los polmeros termoplsticos ms comunes son:

Acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS)
Celulosa
Ionmeros
Poliamidas (Nylon, PA)
Policarbonato (PC)
Polietereterketona (PEEK)
Polietileno (PE)
Polimetilmetacrilato (PMMA)
Polioximetileno (POM)
Polipropileno (PP)
Poliestireno (PS)
Politetrafluoretileno (PTFE)
Polivinilclorado (PVC)
Poliuretano (PU)
Poliesteres (PET, PETE, PBT)

Tipos de plsticos 2

Los termoestables presentan la caracterstica de ser resinas que

polimerizan cuando son catalizadas y calentadas. Cuando son re-calentadas
no se reblandecen sino que se degradan.
El primer termoestable comercial fue la
bakelita, nombre comercial de la resina fenlica.
Los termoestables presentan mayor estabilidad
dimensional que los termoplsticos, por lo que
se usan en aplicaciones que requieren
resistencia a altas temperaturas y no presentan
creep. La mayora son duros y rgidos, pero
pueden ser flexibles y suaves.
Un punto desfavorable: los termoestables no
pueden ser reciclados.

 Los polmeros termoestables ms comunes son:

Epoxis
Fenlicos
Poliester
Poliuretano
Polivinilclorado

Tipos de plsticos 3
Los elastmeros presentan la caracterstica que permiten alargarse,
comprimirse, flexionarse y regresar a su forma original al terminar la carga. Esta
cualidad los hace excelentes para fabricar sellos y empaques.
Los elastmeros son fciles de espumar, permitiendo crear esponjas.
Elastmeros mas comunes:
Elastmeros acrlicos
Elastmeros clorinados (Neopreno)
Etileno-propileno (EPDM)
Etileno-vinil-acetato (EVA)
Elastmeros fluorocarbonados (Viton)
Isopreno
Caucho natural
Nitrileno (NBR, BUNA-N)
Elastmeros de polibutadieno
Silicona
Estireno-butadieno (SBS)
Elastmeros termoplsticos (TPE, TPO)

Ms del 95% del consumo mundial de polmeros proviene de estas cinco clases:
Etileno
tpPE
HDPE
LDPE
LLDPE
VLDPE
Ionmeros

elPE
TPO
EPDM
CPE
EVA

mezclas PE
PE/PP

espuma PE

fibra PE

PP
PP espuma
PP mezclas
PP Fibra

elPS
SEBS
SBR

espuma PS

mezclas PS

ABS
SAN
ASA
ABS mezclas
ABS espuma

tpPS
HIPS

Vinil clorados
elPVC

tpPVC

Uretano
PU espuma

tsPU

tpPU

tsPoliester
UP

elPoliester
TPEs

Esteres
tpPoliester
PET
PBT
PETE

Fibra poliester

Clases de polmeros

Estireno

Porqu se fabrican tantos

productos en plstico
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Coste de la materia prima

Facilidad de reproduccin
Acabado final de las piezas
Gran libertad en el diseo
Reduccin en el peso de los productos
Reduccin en el tiempo de ensamblado/armado
Posibilidad de uso de plsticos especializados
(Altas temperaturas, resistencia qumica, etc.)
8. Posibilidad de uso en condiciones extremas
9. Facilidad de formular materiales de acuerdo a
necesidades especficas

Precio por kg de materiales de ingeniera

106

Diamante

105

Precio del material por unidad de masa ($/kg)

Platino
Oro

104

Exticos
Zafiro

103

Iridio
Berilio

102

PEEK
PTFE
Siliconas

10

1
Petrleo
Combustibles

10-1

10-2

Carbn

Vidrio
Acero
estructural
Construccin
Ladrillo
Concreto

Aleac. de Ti
Aleac. de Ni
Acero
inoxidable
Aleac. de Mg.
Metales
Aleac. de Al
Aceros
Hierros

Polmeros
Epoxies
Nylons
PMMA
EVA, PS
PP, PE

Nitrito-Al
Carburo
Carburo de
boro
Carburo de
silicio
Cermicas

CFFP

Plata

Composites
estructurales
GFRP

tcnicas y
vidrio
Alumina
Pyrex
Vidrio

Costo tpico de
los materiales
estructurales

Precio por kg de producto manufacturado

106

Lentes de
contacto

105

Vlvula
cardaca

Precio por kg unidad de masa ($/kg)

104

Caa de
pescar
Raqueta de
badminton

103

Laptop
Ferrari

Lmpara de
escritorio
ejecutiva

Rolls-Royce

Electrodo
msticos

Yate de lujo

Automviles

Secador de
pelo

Lancha
rpida

Minivan

Aspirador

Sedn

Lavaropas

102

10

Hoja de metal
Vidrio
Edificio
inteligente

Casa
particular
Construccin
Bodega
Parking

10-1

10-2

Marinos

Envases

Bote

Plstico

Plataforma

Papel

Subcompacto

Equipo
deportivo
Raqueta de
tenis

Nave
espacial

Aros de
gafas

Avin militar

Biomedicos

Aeroespacial

Implante de
cadera

Avin
comercial
Avioneta

Cepillo de
dientes

Palos de
golf
Zapatos
tenis
Skies

Refrigerador

Costo tpico de
los materiales
estructurales

Ventajas de los plsticos sobre otros

materiales para el desarrollo de
productos
1. Peso. (Densidad del plstico: 10% del acero)
2. Medio ambiental.
Requieren menos del 30% de energa para su transformacin
3. Facilidad de fabricacin de geometras complejas
4. Facilidad de adaptar las propiedades del material a
los requerimientos de produccin
5. Aislamiento trmico
6. Aislamiento elctrico
7. Resistencia a la corrosin/qumica
8. Color
9. Transparencia
10. Coeficiente de friccin
11. Alto volumen de produccin
12. Elasticidad

Lmpara OPS, 2006 Studio I.T.O. para DuPont, Corian

Trace, Desalto, 2005, Hirek

Espacio de descompresin, Matali Crasset, 2004, EPU

Sillas Adelphi, Edra, 1998, PMMA

OPS Sof, Studio I.T.O, 2006, Corian

OPS Sof, Studio I.T.O, 2006, Corian

Jenette, Edra, 2005, PVC

Silla Fish, Capellini, 2005, PS reforzado, rotomoldeado

Embudo plegable, Norman Copenhaguen, 2005, Santoprene

DeinBack, Ding3000, 2006, Silicona

Mus2, Art.Lebedev, 2006, ABS

Simplex, Cosmic, 2005,

PP rotomoldeado

Therese, Buro Vormkrijes, 2006, PMMA

Black honey, Materialise, 2005, Epoxi

Drip, Popsy, Silicone Zone, 2006, Silicona