Arborele cu came

Arborele cu came

Condiii funcionale
Arborele cu came are rolul de a asigura
comanda deschiderii i nchiderii supapelor, n
raport cu poziia pistonului n cilindru. De
asemenea mai acioneaz i alte agregate
montate pe motor (pompa de benzin, delcoul,
pompa de ulei, pompa de injecie..).
n timpul funcionrii arborele cu came este
supus la ncovoiere, datorit forelor ce se
transmit de la came. ncovoierea arborelui poate
duce la dezaxarea fuusurilor n lagre i a
camelor fa de tachet, cu grave consecine.

Condiii funcionale
Angrenarea celorlalte pri componente i
rezistena opus de came poate solicit arborele
cotit la torsiune. Forele care acioneaz pe
came determin presiuni ridicate pe acestea,
conducnd la uzuri importante. n aceast
situaie un arbore cu came trebuie s fie
suficient de rigid pentru ca deformaiile produse
s nu provoace o funcionare anormal a
acestuia. De asemenea, camele trebuie s aib
o suprafa dur pentru a rezista la uzur

Construcia arborelui cu came

Particulariti constructive Arborele cu came
este prevzut cu fusurile de sprijin, ntre care se
prelucreaz camele, din acelai material cu
arborele. Pe arbore se mai gsesc i o serie de
roi dinate necesare pentru acionarea
instalaiilor anexe ale motorului. Profilul i
dimensiunile camelor vor fi determinate din
condiiile de schimb de gaze. Limea camei se
coreleaz cu raza minim a tachetului, astfel
nct la poziia extrem cama s vin n contact
cu tachetul pe toat laimea.

Construcia arborelui cu came

Alte particulariti constructive se definesc
funcie de tipul de arbore. Arborele cu came
poate fi plasat n blocul motorului sau n
chiulas. La plasarea arborelui cu came n bloc
fusurile axului cu came au diametre mai mari
dect cotele maxime ale vrfurilor camelor,n
aa fel nct arborele s poat fi introdus uor.
Numrul fusurilor se determin din condiia de
rigiditate (sgeata maxim admis). La montajul
n chiulas se poate face cu supori care fac
comun cu chiulasa su demonatbili.

Condiii tehnice
La prelucrarea axului cu came se impun condiii
tehnice la execuia camelor, fusurilor, calitatea
suprafeelor prelucrate i duritatea acestora.
Pentru execuia camelor se permit abateri de
0.04 mm pe poriunea cilindric, de 0.05 mm pe
profil si de 0.11 mm la nlime. Abaterea la
poziia unghiular este de 1-2 grade. Calitatea
suprafeelor trebuie s fie n general de 0.4..0.8
iar pentru suprafeele unde se preseaz roi de
acionare 1.6. Duritatea suprafeei camelor
trebuie s fie de circa 60HRC.

Materiale i semifabricate
Caracteristicile materialelor Materialul trebuie s
asigure, n urma prelucrrii i tratamentului
termic aplicat, rigiditate suficient i o nalt
rezisten la uzur a camelori fusurilor de
sprijin. Pentru fabricare se folosesc oelul i
fonta special. Oelurile sunt oel carbon de
calitate, aliate sau nu. Alegerea tipului de oel
depinde de motor i de solicitrile pe care
acestea le suport. Fonta este elaborat special,
cu multe elemente de aliere sau cu grafit
nodular.

Materiale i semifabricate
Semifabricatele se obin prin fojare sau turnare.
Forjarea se execut n matrie nchise cu
locauri multiple, cu urmtoarele faze principale:
debitare, forjare n matrie nchise (preformare,
matriare prealabil i matriare final);
debavurare la cald sau la rece; tratament termic
de normalizare, curire prin sablare sau
decapare, ndreptare la rece. Precizia
semifabricatelor se ncadreaz n clasa 12 13.
Se urmresc adaosuri de prelucrare minime.

Materiale i semifabricate
Turnarea se face n cochilie sau n coji de
bachelit. La turnarea fontelor se prevd zone
de rcire brusc a zonelor camelor i fusurilor,
pentru a realiza a duritate suplimentar.
Avantajele turnrii sunt evidente, semifabricatul
fiind obinut cu o precizie ridicat, fiind necesare
doar operaii de rectificare. Totui exist un
num relativ mare de rebuturi, datorate fisurilor,
rupturilor i mai ales deformaiilor. ndreptarea
semifabricatelor de font este dificil, fiind fragile

Prelucrarea mecanic
Aspecte particulare La execuia arborelui cu
came, indiferent de natura semifabricatului
trebuie prelucrate camele, fusurile i roile
pentru antrenarea instalaiilor auxiliare.
Deoarece lungimea acestuia este mare i
diametrul relativ redus la prelucrarea acestor
elemente este necesar gsirea unor puncte de
sprijin pentru a avea sgei ct mai mici n timpul
prelucrrii. Dup un set de operaii se prevede o
operaie de ndreptare, pentru redresarea
semifabricatului.

Prelucrarea mecanic
Alegerea i prelucrarea bazelor de aezare.
Arborele cu came se prelucreaz cu prindere
ntre vrfuri i sprijinire radial suplimentar n
linete. Pentru execuia gurilor de centrare este
necesar mai nti prelucrarea suprafeelor
frontale. Se utilizeaz maini de frezat bilaterale
n care arborele cotit se aeaz pe fusurile de
sprijin de la capete, fixate n prisme. Urmeaz
operaia de centruire, pe maini speciale.

Prelucrarea mecanic
Dup executarea gurilor de centrare se
strunjesc i, eventual, se rectific fusurilor n
vederea aezrii n linete. Aceste operaii se
execut cu aezarea arborilor ntre vrfuri i se
combin cu prelucrarea altor suprafee.
Strunjirea fusurilor, a spaiilor dintre came, a
feelor frontale ale fusurilor i a camelor se
execut pe strunguri seniautomate cu dou sau
mai multe cuite.

Prelucrarea mecanic
Arborele se prinde ntre vrfuri i se aeaz n
linete pe fusurile prelucrate. Pentru a limita
deformaiile arborelui n timpul strunjirii camelor
se prevd mai multe seturi de operaii pentru
came sau grupe de came.
Camele se strunjesc n dou etape: degroare i
finisare. Strunjirea camelor se face prin copiere
dup ablon. Pentru orientarea camei n raport
cu arborele cotit se ia ca reper canalul de pan
pentru montarea acestuia.

Prelucrarea mecanic
Operaii de rectificare Se execut pe maini de
rectificat rotund, n dou treceri: de degroare i
de finisare. Camele se rectific dup abloane
pe maini specializate.
Rectificarea se face nainte i dup tratamentul
termic. Dup tratamentul termic are loc
rectificarea de finisare. Pentru a asigura precizia
profilului camelor la rectificare arborele se
rigidizeaz prin fixarea la capete n mandrine
speciale cu buce elastice i linete.
In anumite cauri camele se lustruiesc.

Controlul arborelui cu came

Operaiile specifice se refer la verificarea
preciziei de excuie a camelor. Se verific n
acest sens nlimea acestora, dispoziia
unghiular i conicitatea, cu un dispozitiv pe
baza fantei de lumin. Periodic se verific
profilul camei cu un etalon. Se mai verific
precizia dimensional a formei i excentricitii
fusurilor, abaterea de la poziia canalului de
pan, rugozitatea i duritatea suprafeelor
fusurilor i camelor.

Nr. Crt Denumirea operatiei

1
2
3

11
12
13
14
15

Strunjirea capetelor si centruirea

Strunjirea fusurilor
Rectificarea fusurilor
Strunjirea simultana a tuturor fetelor frontale
a camelor si fusurilor
Strunjirea simultana a tuturor intervalelor
dintre came
Redresare
Frezarea canal pana
Burghiere tarodare la capatul prevazut cu
canal de pana
Strunjire de semifinisare si finisare a camelor
si excentricului pompei de benzina
Rectificarea de semifinisare a camelor si
excentricului pompei de benzina
Frezarea danturii
Tratament termic
Detensionare
Control duritate
Redersare

16

Rectificarea de finisare a fusurilor

4
5
6
7
8
9
10

17
18
19
20
21
22
23

Rectificarea de finisare a camelor si

excentricului pompei de benzina
Control feroflux
Superfinisare
Demagnetizare
Fosfatare
Spalare
Control final

Masina unealta
Agregat special
Strung semiautomat
Masina de rectificat rotund
Strung semiautomat
Strung semiautomat
Presa
Masina de frezat vertical
Masina de gaurit
Strung semiautomat
Masina speciala de rectificat prin
copiere
Masina de frezat
Cuptor
Cuptor
Presa
Masina speciala de rectificat prin
copiere
Masina speciala de rectificat prin
copiere
feroflux
Masina de supefinisat
Demagnetizor
Instalatie de fosfatare