MOLDE.

- Es un receptculo hueco, de madera, metal o plstico, que da forma

a la sustancia blanda o lquida que contiene, cuando sta se solidifica.
MOLDEO
El moldeo de metales constituye una tecnologa de conformado de materiales
desarrollada en los aos veinte y que ha experimentado un gran avance,
fundamentalmente, en los ltimos quince aos. Se fabrican, componentes para
la industria mdica, militar, aeroespacial, telecomunicaciones, automotriz, etc,
con formas complejas, de propiedades mecnicas elevadas y con forma casi
final. Se estima que el crecimiento anual de esta tecnologa es superior al 50%.
Partes de un molde
1. Vasija de vaciado. Entrada del
metal fundido al molde.
2. Bebedero. Conducto por el cual
baja el metal fundido para la
alimentacin del metal al molde.
3. Corredor alimentador. Vasija
inferior que permite la entrada del
material a la cavidad. En algn caso
se coloca un rebosadero antes del
corredor
alimentador para que se atrape la escoria o partculas extraas del metal
fundido.
4. Rebosaderos. Son espacios que pueden ser ciegos o abiertos y que sirven
para permitir que la escoria del material fundido flote y sea atrapada. Tambin
sirven para conocer si el material llen en su totalidad la cavidad del molde
final. Se estima que el crecimiento anual de esta tecnologa es superior al 50%.
CORAZONES:
Cuando una pieza de fundicin debe tener una cavidad o hueco, tal y como un
agujero para un tornillo, debe introducirse al molde alguna forma de corazn.
Un corazn se define algunas veces como cualquier proyeccin de arena dentro
del molde. Esta proyeccin puede quedar formada por el molde mismo o puede
ser hecha en otra parte e introducido en el molde despus de extraer el
modelo. Se pueden formar superficies tanto internas como externas en una
pieza de fundicin mediante los corazones.
Los corazones se clasifican como corazones de arena verde y corazones de
arena seca.

Los de arena verde son aquellos formados por el mismo modelo y se hacen en
la misma arena del molde.
Los corazones de arena seca son los que se forman separadamente para
insertarse despus que se ha retirado el modelo y antes de cerrar el molde.
En general deben usarse los corazones de arena verde, siempre que sea
posible para mantener el costo de los modelos y de las piezas de fundicin en
un mnimo. Naturalmente los corazones separados aumentan el costo de
produccin.

Un corazn debe ser:

Permeable: capacidad de la arena para permitir que escapen los

vapores.
Refractario: capacidad de soportar altas temperaturas.
Facilidad de colapso: habilidad para disminuir el tamao conforme se
enfra el colado y se contrae.
Resistencia en seco: para que no se erosione y sea arrastrado o cambie
de tamao cuando est rodeado del metal fundido.
Friabilidad: facilidad para desmoronarse y eliminarse con facilidad del
colado.
Debe tener una tendencia mnima a generar gas.

TIPOS DE HORNOS
CUBILOTES
Los cubilotes son hornos cilndricos verticales compuestos de una envoltura de
chapa de acero dulce de 5 a 10mm. de espesor, con un revestimiento interior
de mampostera refractaria de unos 250mm. de espesor. El horno descansa
sobre cuatro columnas metlicas denominadas pies de sostn del cubilote. El
fondo de los cubilotes modernos lleva que se abren despus de las coladas,
para vaciar todas las escorias acumuladas all.
HORNOS DE REVERBERO
Los hornos de reverbero se utilizan para la fundicin de piezas de grandes
dimensiones, tanto de metales frreos como de metales no frreos, como cobre
latn, bronce y aluminio. Los hornos de reverbero son de poca altura y gran
longitud. En uno de los extremos se encuentra el hogar donde se quema el
combustible, y en el extremo opuesto la chimenea.
HORNOS ROTATIVOS

Los hornos rotativos estn formados por una envoltura cilndrica de acero, de
eje sensiblemente horizontal, que termina con dos troncos de cono, uno en
cada extremo. En uno de los extremos est situado el quemador y en el otro la
salida de los gases quemados, que generalmente pasan por un sistema de
recuperacin de calor para precalentar el aire de soplado antes de ser
evacuados por la chimenea. Todo el interior del horno est revestido con un
material refractario. El combustible puede ser gasoil o carbn pulverizado.

HORNOS DE CRISOLES
Los crisoles so recipientes de arcilla mezclada con grafito y otras substancias,
provistos de tapa para cierre hermtico, que una vez cargados y cerrados se
caldean en los denominados hornos de crisoles, utilizando como combustible
carbn o, ms modernamente, gasoil.
HORNOS ELCTRICOS
Los hornos elctricos tienen grandes ventajas para la fusin de los metales,
siendo las ms destacadas las siguientes:

Pueden obtenerse temperaturas muy elevadas hasta de 3500C en

algunos tipos de hornos elctricos.
Puede controlarse la velocidad de elevacin de temperatura, y mantener
esta entre lmites muy precisos, con regulaciones completamente
automticas.
La carga queda por completo libre de contaminacin del gas
combustible.
Puede controlarse perfectamente la atmsfera en contacto con la masa
fundida, hacindola oxidante o reductora a voluntad, e incluso en algn
tipo de horno puede operarse en vaco.
Tienen mayor duracin los revestimientos que en los dems tipos de
hornos.
Se instalan en espacio reducido.
Su operacin se realiza con mayor higiene que la de los hornos otros
tipos.

Los tipos fundamentales de hornos elctricos son los que a continuacin se

indican.
1. Hornos elctricos de arco
2. Hornos elctricos de induccin
Hornos de baja frecuencia.
Hornos de alta frecuencia.
Hornos electrnicos.

3.- Hornos elctricos de resistencia

Hornos elctricos de crisol.

Hornos elctricos de reverbero