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INTRODUCCION
En ingeniera la estimacin del costo de la energa que se tiene que transmitir a
los equipos para el funcionamiento de la planta, no dependen nicamente de la
dimensin de estos (calderas, calentadores, refrigeradores y cambiadores de
calor) si no tambin, de la rapidez con que deba transferirse el calor bajo
condiciones dadas.
La conductividad trmica hace referencia a una propiedad de transporte,
proporcionando un indicador de la velocidad a la que se transfiere energa
mediante el proceso de difusin y depende de la estructura fsica de la
materia.
En estado inestable la temperatura varia con el tiempo, por eso en las
ecuaciones de estado estable debe colocarse a la temperatura como una
variable ms que influye en los clculos.
El presente trabajo se basa en la determinacin de la conductividad trmica de
los cilindro de tres tipos de metales: cobre, aluminio y acero.
PRINCIPIOS TEORICOS
La conduccin de calor es un mecanismo de transferencia de energa trmica
entre dos sistemas basado en el contacto directo de sus partculas sin flujo
neto de materia y que tiende a igualar la temperatura dentro de un cuerpo y
entre diferentes cuerpos en contacto por medio de ondas.
Ley de Fourier
La conduccin trmica est determinada por la ley de Fourier; Establece que la
tasa de transferencia de calor por conduccin en una direccin dada, es
proporcional al rea normal a la direccin del flujo de calor y al gradiente de
temperatura en esa direccin.
1
Q
T
=KA
t
x
x
Donde:
E sale =E alm
h A S ( T T )= V C p
T
t
=T T
Y aceptar que
( t )=( Tt )
, se sigue que:
V Cp
=
hAs t
Separando variable e integrando desde la condicin inicial, para la que t=0 y
T(0) = Ti, obtenemos entonces:
V Cp
= t
hAs
0
i
Donde:
i=T iT
3
V Cp
ln i =t
hAs
()
hAs
(
)t
TT
=
=e VCp ( A)
i T iT
La cantidad
hL
)
K
Bi=
hLc
<0. 1
k
hA St
ht
hLc K
t
hLc t
=
=
=
V Cp CpLc
k Cp Lc 2
K Lc2
hAst
=BiFo (B)
V Cp
Donde:
Fo=
t
Lc2
T T
=
=eBiFo
i T I T
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Se introduce los cilindros dentro de la estufa por un tiempo determinado
aproximadamente 40 minutos la estufa, el cilindro de Aluminio se retira de
esta y se agrega aceite al interior del cilindro por el orificio superior y se
mide la temperatura (To inicial), Se toma la temperatura del agua en el
tanque (T) con el termmetro de vidrio e inmediatamente se introduce el
cilindro al depsito de agua, tomando la temperatura en intervalos de
tiempo aleatorios. Seguir tomando datos hasta que la lectura del
termmetro no vare. Se sigue el mismo procedimiento para los dems
cilindros.
DETALLES EXPERIMENTALES
Temperatur
a(C)
19
Presin(m
mHg)
756
Aluminio
5
15
Cobre
5
15
de
Temperatura(
C)
Tiempo(S
)
6
156.1
107
99.6
87.5
83.1
78.1
74.3
69.8
64.3
59.4
56.9
53.4
50.9
47.6
44.7
41.7
0
37.11
42.47
50.75
55.11
100.23
109.42
116.24
123.32
127.4
133.54
138.73
145.4
152.52
200.77
213.7
Temperatura
(C)
Tiempo(S)
143
103
12.44
88.5
18.04
70.9
24.66
59.4
30.76
46.4
45.48
40.5
48.63
37.9
52.92
35.1
56.66
32.7
101.02
30.8
105.93
23
28.9
110.03
27.7
113.58
26.6
118.03
25.8
123.1
25.1
127.76
24.4
133.42
23
Temperatur
a(C)
Tiempo(S)
157.5
0
147.9
5.23
137.9
8.02
126.3
9.81
93.12
17.69
86.6
19.82
78.3
22.97
71.5
25.62
65.6
28.65
62
30.88
54.6
35.44
52.2
38.14
48.9
40.44
45.2
44.46
42.8
47.71
40.8
50.62
39.7
55.41
36.9
57.93
35.5
61.03
33.8
64.48
32.7
67.63
31.7
70.81
30.5
75.09
24.7
78.27
23
Tiempo(S)
9
Temperatura(
C)
195.4
191.6
177.3
158.9
135.2
114.7
97.4
86.3
74.2
66.8
58.6
53.5
49.2
44.3
40.8
37.7
34.7
32.3
Tiempo(S)
0
3.36
6.2
9.26
13.12
17.54
21.49
24.38
27.99
31.32
35.28
38.41
41.26
45.19
48.28
51.22
55.13
58.83
23
169.2
169
169.1
167.6
164.8
159
153.6
147.6
141.2
134.8
128.4
122.3
118.3
112.6
107.1
102
97.1
91.1
95.6
78.3
74.1
70
66.4
62.3
58.7
55.5
52.5
49.5
46.6
43.8
41.7
39.9
38.4
36.8
35.5
0
3.99
8.59
12.57
16.02
19.81
22.91
26.35
29.1
31.68
34.78
37.65
39.96
43.06
45.9
49
52.13
55.91
60.45
66.6
70.05
74.01
77.89
82.7
88
93.01
98.02
103.93
109.85
116.85
122.8
128.88
134
139.78
145.71
23
10
Temperatura(
C)
173.9
171.4
152.8
137.1
117.6
99.9
88.2
71.9
61.8
55.9
49.4
45.6
41
38.3
35.4
33.5
Tiempo(S)
0
3.23
6.58
9.95
13.7
18.09
21.16
25.87
29.87
32.61
36.55
40.31
43.59
46.6
50.76
53.61
23
RESULTADOS
11
ln((T-T)/(T0-t))
-0.32609152
-0.52542442
-0.71958044
-0.85311183
-1.41272762
-1.65388968
-1.91171878
-2.1058748
-2.26002548
-2.54770755
1721.94
SEGUNDA CORRIDA
TABLA
N13-Resultados
de
coeficiente de transferencia de calor
del Cobre
12
t (s)
0
147.9
285.8
412.1
505.22
591.82
670.12
741.62
807.22
869.22
923.82
976.02
1024.92
1070.12
1112.92
1153.72
1193.42
1230.32
1265.82
1299.62
1332.32
1364.02
1394.52
1419.22
h(W/m2.K) =
ln((T-T)/(T0-t))
-0.07405078
-0.15750201
-0.26392682
-0.65135614
-0.74895073
-0.88879129
-1.0200004
-1.14970995
-1.23800255
-1.44840708
-1.52739549
-1.64732123
-1.80147191
-1.91588226
-2.02236574
-2.08615548
-2.26967536
-2.37583555
-2.52201806
-2.62943831
-2.73824117
-2.88666118
-4.37093595
83.92
PRIMERA CORRIDA
TABLA N14- Resultados del
coeficiente de transferencia de calor
para el Acero
t (s)
ln((T-T)/(T0-t))
13
0
37.11
42.47
50.75
55.11
100.23
109.42
116.24
123.32
127.4
133.54
138.73
145.4
152.52
200.77
213.7
h(W/m2.K) =
t (s)
-0.46028393
0
-0.55250365
169
-0.7244355
338.1
-0.79509088
505.7
-0.88195101
670.5
-0.95340997
829.5
-1.04521752
983.1
-1.17023823
1130.7
-1.29653195
1271.9
-1.36768571
1406.7
-1.47665812
1535.1
-1.56247404
1657.4
-1.68835428
1775.7
-1.81378846
1888.3
-1.9625772
1995.4
646.72
2097.4
SEGUNDA CORRIDA
2194.5
2285.6
2381.2
2459.5
2533.6
2603.6
2670
2732.3
2791
2846.5
2899
2948.5
2995.1
3038.9
3080.6
3120.5
3158.9
3195.7
3231.2
h(W/m2.K) =
ln((T-T)/(T0-t))
-0.00136893
-0.00068423
-0.01100424
-0.03055793
-0.07232066
-0.11283633
-0.15986694
-0.21259744
-0.26826399
-0.32721291
-0.38682998
-0.42794574
-0.48962023
-0.55296898
-0.61552769
-0.67956002
-0.76399833
-0.70001063
-0.97220264
-1.05119105
-1.13482795
-1.21451611
-1.31375103
-1.40982486
-1.50373546
-1.60058528
-1.70783081
-1.82372884
-1.95002256
-2.05645202
-2.15766193
-2.25060804
-2.36030696
-2.4592469
99.63
14
PRIMERA CORRIDA
TABLA N16- Resultados del
coeficiente de transferencia de calor
para el Aluminio1
t (s)
0
12.44
18.04
24.66
30.76
45.48
48.63
52.92
56.66
101.02
105.93
110.03
113.58
118.03
123.1
127.76
133.42
ln((T-T)/(T0-t))
-0.40546511
-0.6054416
-0.91837624
-1.19292297
-1.63475572
-1.92529086
-2.08613053
-2.29428629
-2.51536586
-2.73336801
-3.01253939
-3.23992923
-3.5065579
-3.75787233
-4.0455544
-4.45101951
1173.760
h(W/m2.K) =
48
SEGUNDA CORRIDA
TABLA N17- Resultados del
coeficiente de transferencia de calor
para el Aluminio1
15
t (s)
0
6.19
10.8
14.73
18.69
23.04
26.85
30.69
35.03
37.77
41.82
47.69
51.64
55.75
59.62
103.71
107.68
112.71
116.74
120.65
124.55
127.97
131.8
t (s)
ln((T-T)/(T0-t))
0
171.4
324.2
461.3
578.9
678.8
767
838.9
900.7
956.6
1006
1051.6
1092.6
1130.9
1166.3
1199.8
h(W/m2.K) =
-0.01670604
-0.15062256
-0.27954211
-0.46695989
-0.67411149
-0.8391579
-1.12683997
-1.35819712
-1.52314471
-1.74325336
-1.89866746
-2.12624561
-2.28876454
-2.49892089
-2.66524211
118.22
ln((T-T)/(T0-t))
-0.1396632
-0.34573156
-0.50034747
-0.66139848
-0.83205366
-1.00324226
-1.17733921
-1.35454566
-1.49099677
-1.67683326
-1.82047597
-1.96451534
-2.1667522
-2.36296287
-2.56363357
-2.77193061
-2.96909868
-3.23146294
-3.45460649
-3.66224586
-3.8918203
-4.02997064
1154.057
h(W/m2.K) =
07
PRIMERA CORRIDA
TABLA N18- Resultados del
coeficiente de transferencia de calor
para el Aluminio2
SEGUNDA CORRIDA
16
ln((T-T)/(T0-t))
0.022288
31
0.110918
6
0.237898
04
0.429534
37
0.631294
98
0.840361
42
1.001932
03
1.214077
83
1.370183
54
1.577471
72
1.732090
67
1.884057
95
2.091110
29
2.270618
9
2.461969
17
h(W/m2.K) =
86
2.690228
52
2.919802
96
121.04
Conductividad trmica
PRIMERA CORRIDA
TABLA N20-Resultados de la
conductividad trmica del Cobre
Tiempo (s)
0
12.16
18.25
23.05
27.03
38.9
43.93
48.73
53.9
58.85
106.88
K=
T T
1
ln
Bi
T OT
-4.10384598
-6.6124409
-9.05588493
-10.736371
-17.7791086
-20.8141214
-24.0588882
-26.5023323
-28.4423111
-32.062776
249.91
W/m.K
SEGUNDA CORRIDA
TABLA N21-Resultados de la
conductividad trmica del Cobre
18
Tiempo (s)
0
147.9
285.8
412.1
505.22
591.82
670.12
741.62
807.22
869.22
923.82
976.02
1024.92
1070.12
1112.92
1153.72
1193.42
1230.32
1265.82
1299.62
1332.32
1364.02
1394.52
1419.22
T T
1
ln
Bi
T OT
12.32626
8
26.21730
63
43.93245
63
108.4227
62
124.6680
61
147.9454
95
169.7861
65
191.3772
21
206.0741
4
241.0974
37
254.2456
08
274.2080
82
299.8675
36
318.9119
35
336.6368
51
19
K=
Tiempo (s)
0
37.11
42.47
50.75
55.11
100.23
109.42
116.24
123.32
127.4
133.54
138.73
145.4
152.52
200.77
213.7
K=
T T
1
ln
Bi
T OT
347.2550
97
377.8032
58
395.4743
61
419.8074
57
437.6883
05
455.7992
98
480.5048
41
727.5727
05
159.10
W/m.K
-15.4233773
-18.5135125
-24.2746735
-26.6422222
-29.5527659
-31.9472414
-35.0235653
-39.2128088
-43.4447093
-45.8289579
-49.4804487
-52.3560027
-56.5740482
-60.7771467
-65.762819
15.97
W/m.K
PRIMERA CORRIDA
TABLA N22-Resultados de la
conductividad trmica del Acero
20
SEGUNDA CORRIDA
TABLA N23-Resultados de la
conductividad trmica del Acero
21
Tiempo (s)
0
169
338.1
505.7
670.5
829.5
983.1
1130.7
1271.9
1406.7
1535.1
1657.4
1775.7
1888.3
1995.4
2097.4
2194.5
2285.6
2381.2
2459.5
2533.6
2603.6
2670
2732.3
2791
2846.5
2899
2948.5
2995.1
3038.9
3080.6
3120.5
3158.9
3195.7
3231.2
T T
1
ln
Bi
T OT
0.016673
86
0.008334
08
0.134034
37
0.372203
28
0.880883
77
1.374374
76
1.947219
37
2.589490
08
3.267522
53
3.985535
19
4.711685
97
5.212486
23
5.963696
97
6.735300
64
7.497281
45
22
8.277211
14
9.305691
01
8.526304
7
11.84167
16
12.80377
02
13.82248
85
14.79311
03
16.00181
65
17.17201
98
18.31587
44
19.49552
95
20.80180
69
22.21347
39
23.75176
31
25.04810
06
26.28086
25
27.41296
94
23
K=
28.74912
97
29.95424
31
13.74
W/m.K
PRIMERA CORRIDA
TABLA N24-Resultados de la
conductividad trmica del Aluminio1
Tiempo (s)
0
12.44
18.04
24.66
30.76
45.48
48.63
52.92
56.66
101.02
105.93
110.03
113.58
118.03
123.1
127.76
133.42
K=
T T
1
ln
Bi
T OT
-7.48589407
-11.1779574
-16.9555089
-22.0243242
-30.1816554
-35.5456565
-38.5151567
-42.3582296
-46.4399081
-50.4647699
-55.6189678
-59.8171497
-64.7397777
-69.379667
-74.6909933
-82.1768874
249.97
W/m.K
SEGUNDA CORRIDA
TABLA N25-Resultados de la
conductividad trmica del Aluminio1
24
Tiempo (s)
0
171.4
324.2
461.3
578.9
678.8
767
838.9
900.7
956.6
1006
1051.6
1092.6
1130.9
1166.3
1199.8
K=
T T
1
ln
Bi
T OT
-2.99347747
-26.9893631
-50.089863
-83.6723919
-120.790933
-150.364839
-201.913264
-243.369086
-272.925285
-312.36554
-340.213477
-380.992157
-410.113176
-447.770125
-477.572458
241.63
W/m.K
PRIMERA CORRIDA
TABLA N26-Resultados de la
conductividad trmica del Aluminio2
Tiempo (s)
T T
1
ln
Bi
T OT
)
25
0
6.19
10.8
14.73
18.69
23.04
26.85
30.69
35.03
37.77
41.82
47.69
51.64
55.75
59.62
103.71
107.68
112.71
116.74
120.65
124.55
127.97
131.8
K=
2.59947511
6.43491345
9.31269515
12.3102501
15.4865621
18.6728024
21.9131741
25.2114214
27.7511115
31.2099852
33.8835286
36.5644551
40.3285798
43.9805423
47.7155167
51.5924363
55.2622182
60.1454615
-64.298711
68.1633895
72.4363337
75.0076507
247.60
W/m.K
SEGUNDA CORRIDA
26
TABLA N27-Resultados de la
conductividad trmica del Aluminio2
Tiempo (s)
0
191.6
368.9
527.8
663
777.7
875.1
961.4
1035.6
1102.4
1161
1214.5
1263.7
1308
1348.8
1386.5
1421.2
1453.5
T T
1
ln
Bi
T OT
2.3895535
8
11.891700
3
25.505300
2
46.050833
7
67.681802
5
90.096036
4
107.41819
3
130.16256
8
146.89882
7
169.12241
2
185.69927
4
201.99184
6
224.19014
6
243.43545
4
27
K=
263.95039
4
288.42224
5
313.03516
4
149.70
W/m.K
28
Aluminio 2
247.6
249.7
Aluminio 2
1154
121
Cobre
249.9
159.1
Cobre
1721.9
83
DISCUSIN DE RESULTADOS
Durante la prctica, se asume que la resistencia trmica de las barras es
despreciable. Este criterio se toma en base a que el valor del mdulo de Biot
(Bi) es menor que 0.1, por lo que la resistencia al flujo de calor dentro del
cilindro es despreciable a comparacin a la del solido con sus alrededores.
De la primera corrida se puede notar que el cobre presenta mayor
conductividad que el acero. El cobre tambin presenta mayor conductividad
que el aluminio; aunque en la prctica ambos han obtenido valores muy
similares de conductividad trmica, lo cual no es cierto en la realidad.
Con respecto al coeficiente de conveccin, es el cobre el que tiene el mayor
valor, muy por encima de los valores de coeficientes de conveccin para el
acero y el aluminio.
La segunda corrida muestra valores con muchos errores, cuyas causas pueden
ser muy diversas, como una inadecuada toma de valores o errores en las
iteraciones. En esta corrida el cobre presenta menor valor para la
conductividad trmica que el aluminio. Adems presenta el valor ms bajo para
el coeficiente de conveccin. Lo cual no se ajusta a la realidad.
CONCLUSIONES
El cobre presenta una mayor conductividad que el acero y el aluminio.
BIBLIOGRAFA.
Frank P. Incropera, Fundamentos de transferencia de calor, Cuarta edicin,
Editorial Prentice Hall, Ao 2000, Pg. 44-63, 212-223, 828
Tesis: Fernando Roberto Rodrigo Balln, Tesis Determinacin de la
Conductividad Trmica de un Slido UNMSM 1972.
RECOMENDACIONES
En todo momento de la prctica comprobar que las condiciones sean las
ptimas, tales como usar un aislante para el soporte a fin de prevenir la fuga
de calor, evitar que se introduzca agua en los orificios de las barras y que las
medidas se den en intervalos de tiempo apreciables (5 segundos).
Realizar una comparacin entre los tiempos de enfriamiento entre las barras .
Para tener mejores datos para comparar, se debe realizar la prctica con
slidos con diferentes dimensiones, variando el rea de transferencia de calor.
El trabajo considera una resistencia conductiva interna del slido despreciable.
Tambin debe realizarse un estudio considerando un gradiente de temperatura
en el slido.
Hacer un anlisis de los cilindros para verificar su composicin, si son muestras
puras o aleaciones.
APENDICE
Ejemplo de clculos
a
Clculo de coeficiente de transferencia de calor por conveccin forzada.Se toma como ejemplo la primera corrida realizada con la barra de aluminio.
Se emplea la siguiente ecuacin para hallar el coeficiente de pelcula:
ln
T T
h A s
=
t (1)
T OT C p V
Donde:
T: Temperatura en cualquier instante
TO
Cp
T T
ln
Con los datos experimentales
T OT
recta:
Del
una
grfico se obtiene
pendiente m.
m=
h A S
(2)
C p V
2
0.0417=
0.02552 m xh
J
Kg
3
903
x 2702 3 x 0.000295 m
Kg . K
m
h=1173.76
W
2
m C
Clculo de la conductividad trmica del aluminio.Para la primera corrida con la barra de aluminio, se emplea la ecuacin 2:
ln
T T
=Bi x Fo ( 3)
T OT
h
Bi=
V
As
( ) (4)
K
Donde:
Fo=
Kt
(5)
2
V
C p ( )
AS
Donde:
Cp
K : Conductividad trmica
t : Tiempo (seg.)
T T
1
ln
Bi
T OT
1 Iteracin:
W/mK
-
Suponiendo K = 250
1173.76
Bi=
W 0.000295 m
m2 C 0.02552 m2
250 W /mK
Bi=0.05416
Como
-
Del grfico
T T
1
ln
Bi
T OT
m=0.7698
Se halla Ki de la pendiente:
m=
Ki
2
V
C p ( )
AS
0.7698=
Ki
J
Kg 0.000295 m3
903
x 2702 3 x
Kg . K
m
0.02552 m 2
Ki=249.97W /mK
-
K=249.97
W
mK
Clculo de coeficiente de transferencia de calor por conveccin libre.En este caso, el clculo se basa sobre el experimento con la barra de cobre.
ln
T T
T OT
m=
Cp
h A S
C p V
: Capacidad calorfica (385 J/Kg.K)
vs. Tiempo(s):
0.0434=
h=1721.94
0.02552 m xh
J
Kg
3
385
x 8933 3 x 0.000295 m
Kg . K
m
W
m 2 C
Clculo de la conductividad trmica del cobre.Para determinar la conductividad trmica, se emplean los mismos pasos que
en la parte b)
1 Iteracin: Suponiendo K = 250 W/mK
-
W 0.000295 m3
1721.94 2
m C 0.02552 m 2
Bi=
250 W /mK
Bi=0.07945
Como
-
Del grfico
T T
1
ln
Bi
T OT
Se halla Ki de la pendiente:
m=
Ki
V 2
C p ( )
AS
0.5460=
Ki
3 2
J
Kg 0.000295 m
385
x 8933 3 x
2
Kg . K
m
0.02552 m
Ki=249.91W /mK
-Como K y Ki son diferentes, se sigue el proceso iterativo hasta que converger
en un valor. Para este caso:
K=249.91 W /mK
GRAFICAS
Curvas de enfriamiento
GRAFICA N1- Curva de enfriamiento para el cobre
Temperatura (C 100
2corrida
Datos F.R.
50
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
Tiempo (s)
2corrida
50
0
0
20
40
60
80
Tiempo (s)
150
Temperatura (C)
aluminio2-2corrida
100
aluminio1-2corrida
Datos F.Rodrigo
50
0
0
50
100
Tiempo (s)
150
GRAFICA N4-
ln
GRAFICA N5-
ln
T T
T OT
T T
T OT
ln((T-T)/(T0-t)) vs t
0
-0.2550
600
650
700
750
800
850
900
-0.4
-0.6
-0.8
f(x) = - 0x + 0.52
R = 0.99
-1
-1.2
-1.4
-1.6
-1.8
GRAFICA N6-
ln
T T
T OT
0
-0.2
90
100
110
120
-0.4
-0.6
-0.8
-1
-1.2
-1.4
-1.6
-1.8
130
140
150
160
ln
GRAFICA N7-
T T
T OT
ln((T-T)/(T0-t)) vs t
0
2500
-0.5
2600
-1
2700
2800
2900
3000
3100
3200
3300
f(x) = - 0x + 4.58
R = 0.99
-1.5
-2
-2.5
-3
GRAFICA N8-
ln
T T
T OT
ln((T-T)/(T0-t)) vs t
0
10
-0.5
-1
-1.5
-2
-2.5
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
GRAFICA N9-
ln
T T
T OT
ln((T-T)/(T0-t)) vs t
0
700
-0.5
800
900
1000
1100
1200
1300
f(x) = - 0x + 2.39
R = 0.99
-1
-1.5
-2
-2.5
-3
GRAFICA N10-
ln
T T
T OT
ln((T-T)/(T0-t)) vs t
0
-5 0
-10
-15
-20
-25
-30
-35
-40
-45
-50
10
20
30
f(x) = - 0.76x + 1.81
R = 1
40
50
60
70
GRAFICA N11-
ln
T T
T OT
0
1050 1100 1150 1200 1250 1300 1350 1400 1450 1500
-0.5
-1
-1.5
-2
-2.5
-3
-3.5
f(x) = - 0x + 3.45
R = 0.98