Professional Documents
Culture Documents
Y CONTROL DE
PROCESOS
Autor/es: JUAN CARLOS MARAÑA
Edición: 28/04/2005
Referencias:
Como se puede entender, este tipo de control tiene unos inconvenientes como son:
De esta manera el proceso pasó a ser totalmente manual y localizado fuera del
área de proceso.
Para ello se estandarizó como rango para las señales neumáticas de control 3-15
psi. Así por ejemplo, la conversión de una señal de temperatura a señal de control
sería de la forma:
0-100º C 3-15 psi
De esta manera el proceso sigue siendo totalmente manual y localizado fuera del
área de proceso.
♦ Reducción de operadores
♦ Mayor precisión.
♦ Ahorro Energético.
♦ Mejor producto final.
0-100º C 4-20 mA
De esta manera el proceso sigue siendo automático y localizado fuera del área
de proceso.
♦ Reducción de operadores
♦ Mayor precisión.
♦ Ahorro Energético.
♦ Mejor producto final.
♦ Eliminación de parte del consumo de aire.
♦ Sistemas de Control.
♦ PLC´s
♦ SCADAS
♦ Buses de campo
♦ Etc.
Proceso Discontinuo: Proceso que se lleva a cabo con una cantidad dada de
material dentro de un equipo o sistema sin que se añada material adicional
durante la operación. Por ejemplo un proceso del sector farmacéutico utilizando
un reactor.
9 Ingeniería conceptual.
9 Ingeniería del Sistema de Control.
9 Ingeniería de Montaje o Instalación.
Cada una de ellas va enfocada a una misión determinada, estando la última ligada
a la ejecución de las dos anteriores.
Proceso
Implantaciones/Obra Civil
Tuberías
Electricidad
Los instrumentos por tipo de función pueden subdividirse en los siguientes tipos:
Elementos Primarios
Son aquellos instrumentos que están en contacto con el fluido o variable, utilizando
o absorbiendo energía del medio controlado para dar al sistema de medición una
indicación en respuesta a la variación de la variable controlada. Los ejemplos más
típicos son las placas de orificio y los elementos de temperatura (termopares o
termorresistencias). Cabe indicar que a los instrumentos compactos como
manómetros, termómetros, transmisores de presión, etc. ya se supone que el
elemento primario está incluido dentro del propio instrumento.
Transmisores
Indicadores Locales
Interruptores
Convertidores
Otros tipos de instrumentos cada vez menos utilizados son los registradores y
controladores locales.
En cuanto a las unidades utilizadas para las presiones, las más utilizadas son “bar”,
“kg/cm²”, “mm.c.a”, para la mayoría de los proyectos. En proyectos americanos la
unidad de presión por excelencia es el “psi”.
Los interruptores de presión o presostatos, utilizan las mismas tecnologías que los
manómetros, con la diferencia que se les incluye un contacto eléctrico calibrado a
un valor de presión, de tal manera que dicho contacto cambia de estado cuando el
valor de la presión llega a dicho valor.
Las medidas de caudal tienen una gran importancia dentro de los procesos ya que
se utilizan habitualmente para control del proceso y para medidas de contabilidad
(facturación, importación/exportación de productos, etc.), por lo que la selección de
la mejor tecnología tiene una gran implicación.
Así por ejemplo, los caudalímetros se utilizan para contabilizar productos dentro de
la propia planta, con el exterior, etc. En cuanto al control de procesos, la medición
de caudal es imprescindible para poder realizar control automático, así como para
optimizar rendimientos en las unidades de producción aplicando balances de
materia.
A continuación se incluye una gráfica representativa de las diferentes tecnologías y
su porcentaje de utilización.
– Medidores Deprimógenos
– Medidores de Área Variable.
– Medidores de Desplazamiento Positivo.
– Medidores Másicos.
– Tubos Venturi.
– Toberas.
– Tubos Pitot.
– Placas de orificio.
– Tubos Annubar.
Dentro de los anteriores, el sistema mas barato y utilizado son las placas de orificio.
Los elementos deprimógenos están basados en crear una restricción en la tubería
al paso de un fluido, lo que hace aumentar la velocidad disminuyendo al mismo
tiempo la presión, permaneciendo la energía total (cinética, potencial e interna)
constante.
Hay una serie de conceptos hidráulicos que influyen notablemente en los cálculos
de los elementos primarios de caudal, y que no analizaremos en este curso, como
son el nº de Reynolds, Relación Beta (relación de diámetros), Coeficiente de
descarga, recuperación de presión, factor de expansión, etc.
En definitiva, el cálculo del orificio es un cálculo hidráulico basado en el teorema de
Bernoulli, que dice como resumen, que el caudal es proporcional a la raíz cuadrada
de la presión diferencial.
Como se puede entender perfectamente, estos elementos requieren de un
transmisor de presión diferencial para medir la presión antes y después del
elemento, y así poder sacar el caudal, ya que una presión diferencial es función del
caudal.
Las principales ventajas de estos elementos se pueden enumerar en:
Tubos Venturi
Los tubos Venturi son unos elementos primarios de caudal del tipo Deprimógenos
que se componen de tres partes bien diferenciadas, una sección de entrada cónica
convergente en la que la sección transversal disminuye, lo que se traduce en un
aumento de la velocidad del fluido y una disminución de la presión, una sección
cilíndrica en la que se sitúa la toma de baja presión, y donde la velocidad del fluido
se mantiene prácticamente constante, y por último una tercera sección de salida
cónica divergente en la que la sección transversal aumenta disminuyendo la
velocidad y aumentando la presión. Esta última sección permite la recuperación de
parte de la presión y por lo tanto de energía.
Las principales limitaciones de los tubos Venturi son su elevado coste y la longitud
necesaria para su instalación. Como ventaja principal tiene su baja pérdida de
carga, así como su buena precisión.
Las Toberas presentan una entrada curvada que se prolonga en un cuello cilíndrico,
si bien el coeficiente de descarga es similar al del tubo venturi, la caída de presión
es similar a la de la placa orificio, en las mismas condiciones.
Las toberas son habitualmente utilizadas cuando se requiere una precisión mayor
que la que pueden aportar las placas de orificio.
Tubos Pitot
Los tubos Pitot son una de las formas de medir caudal más antigua. Los tubos Pitot
son instrumentos sencillos, económicos y disponibles en un amplio margen de
tamaños. Si se utilizan adecuadamente pueden conseguirse presiones moderadas,
y aunque su principal aplicación sea para medir la velocidad del aire, se usan
también para medir el caudal en grandes conductos y con cualquier gas. La
principal desventaja de esta técnica es cuando existen bajas velocidades de fluido.
Placas de Orificio
Las Placas de Orificio son las mas utilizadas y consiste en una placa perforada que
se instala en la tubería. Para captar la presión diferencial es necesario conectar dos
tomas, una antes y otra después de la placa. La posición de las tomas puede ser en
las propias bridas (tamaños hasta 10-12”) o en la tubería (tamaños mayores de 10-
12”). Es quizás la forma más barata de medir caudal para tamaños desde 6”.
El tubo Annubar es una innovación del tubo Pitot. Consta de un tubo exterior
situado a lo largo de un diámetro transversal de la tubería, y de dos tubos interiores.
El tubo exterior consta de cuatro orificios en la cara aguas arriba de la corriente,
que se utilizan para interpolar los perfiles de velocidad y poder realizar un promedio,
y otro orificio en el centro del tubo pero en la cara aguas debajo de la corriente. De
los dos tubos que están en el interior, uno sirve para promediar las presiones
obtenidas en los cuatro orificios, midiendo la presión total, mientras que el otro tubo
que se encuentra en la parte posterior, mide la presión estática en el orificio central
aguas debajo de la corriente. Tiene mayor precisión que el pitot y baja pérdida de
carga.
Los medidores de caudal por área variable utilizan el mismo principio de medida
que los medidores por presión diferencial, es decir, la relación entre la energía
cinética y la energía debida a la presión.
En éstos instrumentos el área de la restricción cambia al mismo tiempo que el
caudal, permaneciendo constante la presión diferencial. El instrumento de área
variable por excelencia es el rotámetro, el cuál consta básicamente de un tubo
vertical troncocónico, de cristal o con armadura metálica, en cuyo interior se
encuentra un flotador. El fluido entra por la parte inferior del tubo, arrastrando el
flotador en dirección ascendente. Al ascender el flotador va dejando libre un área
en forma anular hasta que la fuerza producida por la presión diferencial en las caras
superior e inferior del flotador se equilibra. Es por lo tanto un sistema basado en
equilibrio de fuerzas. La posición de equilibrio alcanzada por el flotador dentro del
tubo es una indicación directa del caudal de paso, marcado sobre el propio tubo o
armadura. Esta técnica de medición se utiliza para bajos caudales y fluidos limpios.
Las precisiones para este tipo de instrumentos vienen a ser del +/- 2%, por lo que
no son aconsejables cuando se requieren altas precisiones, tiene alguna limitación
en cuanto a instalación (montaje vertical), y habitualmente son utilizados para
medidas locales. Por otra parte, son instrumentos baratos, simples, aptos para
caudales pequeños y la lectura de caudal es lineal.
− Cámara.
− Desplazador.
− Mecanismo que cuenta en número de veces que el desplazador se mueve.
El primer tipo mas sencillo puede ser una placa de orificio, con transmisor de
presión diferencial compensado por presión y temperatura incorporados en el
mismo conjunto.
Del segundo tipo, el mas utilizado es el medidor por efecto coriolis. Según este
efecto, un objeto que se mueve en un sistema de coordenadas que rota con una
velocidad angular experimenta una fuerza coriolis proporcional a la masa y
velocidad del fluido, así como a la velocidad del sistema.
Los medidores del tipo coriolis pueden ser de tubo en “U” o tubo recto.
− Alto costo.
− Alta pérdida de carga (respecto a otras tecnologías).
− Límite de utilización en altas temperaturas.
− Da problemas en tuberías de gran tamaño.
Aparte de las tecnologías indicadas anteriormente, existen otras que son utilizadas
habitualmente y que a continuación enumeramos.
Medidores magnéticos
Como su nombre indica, este tipo de instrumento se basa en las leyes de los
campos magnéticos. A grandes rasgos, el instrumento lleva unos electrodos, siendo
la f.e.m.. generada a través de los electrodos directamente proporcional a la
velocidad media del fluido.
El material de los electrodos tiene que ser compatible con el fluido.
− El fluido debe tener una conductividad eléctrica razonable (no válido para gases
y líquidos orgánicos).
− Puede llegar a calentarse el instrumento por el efecto de las bobinas.
− Se pueden ver afectados por el ruido.
Medidores Ultrasónicos
Como su nombre indica, este tipo de instrumento mide el caudal por diferencia de
velocidades del sonido al propagarse este en el sentido del fluido y en el sentido
contrario.
Existen dos tipos: por desviación del haz de sonido emitido por un transmisor
perpendicularmente a la tubería y por efecto Doppler.
Al igual que los magnéticos, no presentan obstrucciones al flujo, no tienen pérdida
de carga y no son intrusivos.
Son adecuados para casi todos los líquidos y la precisión puede llegar al +/- 0,5%.
Al igual que las medidas de presión y nivel, la medida de temperatura en una de las
variables de proceso más utilizadas en los procesos industriales. No es este el
curso en el que se deba explicar físicamente en que consiste la temperatura. pero si
es bueno indicar que las medidas de temperatura para su transmisión remota se
producen como consecuencia de una serie de fenómenos que a continuación
enumeramos:
Al igual que casi todas las variables de proceso, las limitaciones de las diferentes
tecnologías de medición dependen de la precisión requerida, velocidad de
respuesta, condiciones del proceso, etc. A diferencia de otras mediciones, cabe
mencionar que las medidas de temperatura, en general, tienen una inercia bastante
mas elevada que otras variables de proceso como la presión o caudal (casi
instantáneas).
Otro factor importante a tener en cuenta en las medidas de temperatura es la
necesidad de instalar un elemento de protección entre el sensor y el proceso,
llamado termopozo, vaina o “thermowell”. Dicho elemento debe diseñarse y
coordinarse de acuerdo a las especificaciones mecánicas del proyecto.
Termopares
Cada uno de los anteriores tiene características particulares tales como rango,
linealidad, sensibilidad, etc.
Así por ejemplo, para medir 500º C con un termopar tipo K, éste puede introducir un
error de +/- 3,75 ºC si es de tipo estándar.
Mencionar que los termopares suelen estar encapsulados en un tubo de material
apropiado al entorno donde se va a efectuar la medida, normalmente de acero
inoxidable. Asimismo, la unión caliente puede estar unida al extremo de la funda de
protección o aislada de la misma, para que no exista comunicación a masa o tierra
de la planta.
Un concepto muy importante en la instalación de los termopares, cuya señal se
quiere transmitir sin convertidor de temperatura, es la utilización del cable de
extensión de termopares. Si cableamos un termopar con un cable estándar de
cobre o aluminio estamos “rompiendo” la continuidad del termopar. Se debe utilizar
Termorresistencia
Termopares o Termorresistencias
Las tecnologías son las mismas, con la diferencia que se les incluye un contacto
eléctrico calibrado a un valor de temperatura, de tal manera que dicho contacto
cambia de estado cuando el valor de la temperatura.
La medición de nivel quizás sea la que más tecnologías disponen para su medición,
y al contrario que el resto de las variables de proceso, existen en el mercado
diversos sistemas de medición para las mismas aplicaciones.
Es por ello que también la complicación que tienen los usuarios finales para poder
seleccionar un sistema de medición. La forma de seleccionar la tecnología casi
siempre depende de dos factores como son el precio y la precisión requerida,
aparte de la validez de la tecnología para nuestro proceso.
En el pasado, las tecnologías de medición estaban basadas principalmente en
métodos mecánicos y neumáticos, hasta la llegada de la tecnología electrónica.
A continuación se da una ligera visión de una selección representativa de las
técnicas de medición de nivel más comúnmente utilizadas.
Es una medición de nivel sencilla y , al igual que los anteriores, es utilizada cuando
se requiere detectar un límite de nivel (alto, bajo, para realizar un permisivo o
enclavamiento, etc.). La señal de salida es un contacto que cambia de estado
cuando el líquido llega al punto donde se ha calibrado. El método consiste en una
horquilla oscilante preparada para que oscile en el aire a una resonancia
determinada. Si la horquilla se recubre del líquido a detectar, la frecuencia de
resonancia se reduce o amortigua completamente, transmitiéndose como una señal
Es una medición de nivel utilizada para aquellos productos que sean conductivos.
Se mide la diferencia de conductividad en un electrodo parcialmente aislado cuando
la sonda está cubierta por el producto conductivo, y cuando no lo está. La pared
metálica del tanque se puede emplear como segundo electrodo, o si no es posible
se debe introducir otro electrodo en el tanque.
Es una medición de nivel poco utilizada, y sólo se usa cuando el producto o las
condiciones así lo requieren (tanques de ácido sulfúrico o fluorhidrico, muy altas
presiones, temperaturas, altas viscosidades, etc.). Este método de medición tiene la
particularidad de que no hay contacto con el fluido, ya que utiliza el principio de
radiación gamma. La radiación gamma no requiere equipo dentro del depósito
puesto que penetra fácilmente las paredes del tanque. El método se basa en el
hecho de que la radiación electromagnética que emite una fuente de rayos gamma
alcanza el detector sin impedimentos cuando el tanque está vacío, pero es
absorbida en mayor grado cuanto más lleno esté el depósito.
Una variante muy específica de las variables de proceso son las medidas de
análisis (variables físicas y químicas). En el mundo de las plantas industriales
existen infinidad de variables que se pueden medir, siendo estas tan complejas
como uno se pueda imaginar.
No es misión de este curso el entrar en detalle sobre todas y cada una de las
variables, así como en las posibles tecnologías.
Tampoco existe una diferenciación clara de cómo clasificar dichas tecnologías.
Analítica de Agua-Vapor
– Conductividad.
– pH.
– Oxigeno Disuelto.
– Ozono.
– Sólidos en suspensión
– Sílice.
– Cloro.
– Sílice.
– Sodio.
– Fosfatos.
– Turbidez.
– Hidradica.
– Cloro.
– TOC (Carbono Orgánico Total)
– Hierro/Cobre.
– Contenido de Oxigeno.
– COV (Compuestos Orgánicos Volátiles)
– CO.
– CO2.
– SO2.
– NOx.
– Opacidad (partículas).
Aparte de los parámetros anteriormente indicados, que quizás sean los mas
empleados en la mayoría de las plantas de proceso, existen otros muchos
parámetros más específicos dependiendo del tipo de proceso.
Entre otros se podrían enumerar:
Por último otra variante de los analizadores son los detectores de gases y fuego.
Estos son utilizados en las plantas para detectar fugas de gases peligrosos para el
cuerpo humano (H2SO4, HF, Amoniaco, etc.), o por posibles explosiones (gases de
hidrocarburos, etc.).
– Globo o asiento.
– Mariposa.
Dentro de las válvulas de control se podrían distinguir dos tipos en función del tipo
de control:
– Válvulas Todo-Nada
– Válvulas de Control.
La principal diferencia entre una y otra, es que la primera solamente actúa en dos
posiciones, o abierta o cerrada y se suele utilizar en controles on-off.
La segunda se utiliza para el control continuo de procesos y está continuamente
modulando y buscando la posición de equilibrio requerida por el sistema.
Digamos que la interfase con el proceso, y mas en concreto los controladores, son
el corazón de la instalación, y por el pasa toda la información.
En el sistema de control se ejecuta todas las acciones de control como pueden ser:
– Control analógico.
– Control todo-nada.
– Gestión de alarmas.
– Generación de informes.
– Registro de señales.
– Funciones de cálculo.
– Secuencias de arranque.
– Gestión de las comunicaciones.
DENOMINACIÓN:
HOJA:
HOJAS DE DATOS 1
MANOMETROS DE:
REV. FECHA REAL. REV. APROB. 1
ITEM PI 31LBB10CP502
P&ID Nº BT-33-BB-PN-0002
REVISIÓN Nº F
UNIDADES 1
PRESION VAPOR B.P. AGUAS ABAJO
SERVICIO
HRSG 31
DATOS DE PROCESO
FLUIDO/ESTADO VAPOR B.P. VAPOR
CAUDAL MÁX/NORMAL/UNIDADES - - m3/h
PRESIÓN MAX./NORMAL/UNIDADES 12 7 bar (g)
TRA. MAX./NORMAL/UNIDADES 300 289 ºC
PRESIÓN DE DISEÑO 12 bar (g)
DENSIDAD / UNIDADES - -
VISCOSIDAD / UNIDADES - -
ELEMENTO DE MEDIDA
SISTEMA DE MEDIDA BOURDON
PRECISIÓN +/-1 % del SPAN
RANGO 0-16 bar (g)
SOBREPRESIÓN (% DEL RANGO) 25%
MATERIAL AISI-316
CAJA
TIPO TAMAÑO 150 mm
FIJACIÓN VISOR BAYONETA
MATERIAL INOX
DISCO DE SEGURIDAD SI
PROTECCIÓN AMBIENTAL NEMA 4
DIAL
TAMAÑO 150 mm
COLOR BLANCO
GRADUACIÓN 0-16 bar (g)
MATERIAL PLÁSTICO LAMINADO
CERO AJUSTABLE SI
CONEXIÓN
LOCALIZACIÓN INFERIOR
ACCESORIOS
SELLO SEPARADOR NO
LIQUIDO SELLO NO
AMORTIGUADOR PULSACIONES NO
LIMITADOR DE PRESIÓN NO
ALETAS DE REFRIGERACIÓN NO
LIQUIDO DE RELLENO NO
EQUIPO SELECCIONADO
DENOMINACIÓN:
HOJA:
HOJAS DE DATOS 1
PRESOSTATOS Y PRESOSTATOS DIFERENCIALES DE:
1
REV. FECHA REAL. REV. APROB.
DATOS DE PROCESO
FLUIDO/ESTADO GASOLEO LIQ GASOLEO LIQ AGUA DE MAR LIQ
3 3
CAUDAL MÁX/NORMAL/UNIDADES - - m /h - - m /h - - m3/h
PRESIÓN MAX./NORMAL/UNIDADES 1.5 1 bar (g) 1.5 1 bar (g) HOLD 1.2 bar (g)
TRA. MAX./NORMAL/UNIDADES 60 21 ºC 60 21 ºC 50 21 ºC
PRESIÓN DE DISEÑO 5 bar (g) 5 bar (g) 5 bar (g)
DENSIDAD / UNIDADES - - - - - -
VISCOSIDAD / UNIDADES - - - - - -
ELEMENTO DE MEDIDA
TIPO PRESIÓN RELATIVA PRESIÓN RELATIVA PRESIÓN RELATIVA
SISTEMA DE MEDIDA MEMBRANA MEMBRANA TUBO BOURDON
REPETIBILIDAD 0,5% DEL RANGO 0,5% DEL RANGO 0,5% DEL RANGO
RANGO 0-1 bar (g) 0-1 bar (g) 0-2,5 bar (g)
PRESIÓN DE PRUEBA 4,5 bar (g) 4,5 bar (g) 4,5 bar (g)
PRESIÓN DE AJUSTE 0,05 bar (L) / 0,03 bar (LL) 0,05 bar (L) / 0,03 bar (LL) 0,7 (L) / 0,5 (LL)
SUBIENDO / BAJANDO BAJANDO BAJANDO BAJANDO
CAJA
CONSTRUCCIÓN POR SUMINISTRADOR POR SUMINISTRADOR POR SUMINISTRADOR
PROTECCIÓN NEMA 4 / IP 65 NEMA 4 / IP 65 NEMA 4 / IP 65
MATERIAL AISI 316 AISI 316 AISI 316
TOMA DE TIERRA SI SI SI
CONTACTOS
TIPO DPDT DPDT DPDT
DIFERENCIAL TIPO AJUSTABLE AJUSTABLE AJUSTABLE
Nº CONTACTOS 2 (L/LL) 2 (L/LL) 2 (L/LL)
PODER DE CORTE 5 A (120 Vac)/ 0.5 A (25 Vdc) 5 A (120 Vac)/ 0.5 A (25 Vdc) 5 A (120 Vac)/ 0.5 A (25 Vdc)
ALIMENTACIÓN 24 Vcc 24 Vcc 24 Vcc
MONTAJE
CONEXIÓN A PROCESO H 1/2" NPT 1/2" NPT 1/2" NPT
CONEXIÓN A PROCESO L - - -
CONEXIÓN ELÉCTRICA 1/2" NPT 1/2" NPT 1/2" NPT
ACCESORIOS
SOPORTE DE MONTAJE SI (PARA PANEL) SI (PARA PANEL) SI (PARA PANEL)
SELLO SEPARADOR NO NO SI/ROSCADO 1/2" NPT/RACORD/HASTELL
SIFÓN Y ACOPLAMIENTO NO NO NO
ALETAS DE REFRIGERACIÓN NO NO NO
TUERCA UNIÓN SI SI SI
MANIFOLD 1 VIA-2 VÁLV./1/2" NPTH al presostato 1 VIA-2 VÁLV./1/2" NPTH al presostato NO
EQUIPO SELECCIONADO
MODELO POR FABRICANTE POR FABRICANTE POR FABRICANTE
DENOMINACIÓN:
HOJA:
HOJAS DE DATOS 1
TRANSMISOR DE PRESIÓN Y PRESIÓN DIFEREN. DE:
REV. FECHA REAL. REV. APROB. 1
ITEM PT 36EGD30CP002 PT 36EGC10CP004 PT 36EGA20CP002
DATOS DE PROCESO
FLUIDO/ESTADO GASOLEO LIQ GASOLEO LIQ GASOLEO LIQ
CAUDAL MÁX/NORMAL/UNIDADES - - m3/h - - m3/h - - m3/h
PRESIÓN MAX./NORMAL/UNIDADES 2.2 1.6 bar (g) 8 5.4 bar (g) 3.5 2.06 bar (g)
TRA. MAX./NORMAL/UNIDADES 60 21 ºC 60 21 ºC 60 21 ºC
PRESIÓN DE DISEÑO 5 bar (g) 8.5 bar (g) 5 bar (g)
DENSIDAD / UNIDADES 844 (@ 15 ºC) Kg/m³ 844 (@ 15 ºC) Kg/m³ 844 (@ 15 ºC) Kg/m³
VISCOSIDAD / UNIDADES - - - - - -
TRANSMISOR
ALIMENTACIÓN 24 Vcc 24 Vcc 24 Vcc
SEÑAL DE SALIDA 4-20 mA/ 2 hilos 4-20 mA/ 2 hilos 4-20 mA/ 2 hilos
RANGO TRANSMISOR / UNIDADES 0-10,33 bar (g) 0-10,33 bar (g) 0-10,33 bar (g)
RANGO DE CALIBRACIÓN 0-3 bar (g) 0-8 bar (g) 0-4 bar (g)
SOBREPRESIÓN 100% DEL MAX. SPAN 100% DEL MAX. SPAN 100% DEL MAX. SPAN
PROTECCIÓN AMBIENTAL NEMA 4 / IP65 NEMA 4 / IP65 NEMA 4 / IP65
SPAN MINIMO / SPAN MÁXIMO 0-0,1 / 0-10,33 bar (g) 0-0,1 / 0-10,33 bar (g) 0-0,1 / 0-10,33 bar (g)
TIPO INSTRUMENTO PRESIÓN RELATIVA PRESIÓN RELATIVA PRESIÓN RELATIVA
MATERIALES
DIAFRAGMAS AISI-316 AISI-316 AISI-316
ESPARRAGOS ASTM A449 ASTM A449 ASTM A449
BRIDAS Y ADAPTADORES AISI-316 AISI-316 AISI-316
JUNTAS TÓRICAS GLASS FILLED TFE GLASS FILLED TFE GLASS FILLED TFE
CAJA FUNDICIÓN ALUMINIO FUNDICIÓN ALUMINIO FUNDICIÓN ALUMINIO
VÁLVULA DE DRENAJE - - -
FLUIDO DE RELLENO SILICONA SILICONA SILICONA
MONTAJE
CONEXIÓN A PROCESO H 1/2" NPTH 1/2" NPTH 1/2" NPTH
CONEXIÓN A PROCESO L - - -
CONEXIÓN ELÉCTRICA 1/2" NPTH 1/2" NPTH 1/2" NPTH
ACCESORIOS
SOPORTE DE MONTAJE SI (PARA PANEL) SI (PARA PANEL) SI (PARA PANEL)
INTELIGENTE (SMART) SI (HART) SI (HART) SI (HART)
INDICADOR INCORPORADO SI SI SI
INDICADOR REMOTO NO NO NO
CAPILAR NO NO NO
DIAFRAGMA SELLO NO NO NO
MANIFOLD 1 VIA-2 VÁLV./1/2" NPTH al transmisor 1 VIA-2 VÁLV./1/2" NPTH al transmisor 1 VIA-2 VÁLV./1/2" NPTH al transmisor
EQUIPO SELECCIONADO
MODELO POR FABRICANTE POR FABRICANTE POR FABRICANTE
DENOMINACIÓN:
HOJA:
HOJAS DE DATOS 1
ELEMENTOS PRIMARIOS DE TEMPERATURA DE:
REV. FECHA REAL. REV. APROB. 1
ITEM TE 38MAN11CT001A TE 38MAN11CT002A TE 38MAN11CT003A
DATOS DE PROCESO
FLUIDO/ESTADO VAPOR HUMEDO VAPOR VAPOR HUMEDO VAPOR VAPOR HUMEDO VAPOR
CAUDAL MÁX/NORMAL/UNIDADES - - m3/h - - m3/h - - m3/h
PRESIÓN MAX./NORMAL/UNIDADES - - bar (g) - - bar (g) - - bar (g)
TRA. MAX./NORMAL/UNIDADES 135 130 ºC 135 130 ºC 135 130 ºC
PRESIÓN DE DISEÑO 4 bar (g) 4 bar (g) 4 bar (g)
TUBERIA
DIAMETRO / SCH. / RATING 32" 7.92 - 32" 7.92 - 32" 7.92 -
SENSOR
TIPO TERMOPAR TERMOPAR TERMOPAR
ELEMENTO TIPO TIPO E DOBLE TIPO E DOBLE TIPO E DOBLE
Nº HILOS / CALIBRE 4 (2 x 2) FABRIC. 4 (2 x 2) FABRIC. 4 (2 x 2) FABRIC.
AISLAMIENTO OXIDO DE MAGNESIO OXIDO DE MAGNESIO OXIDO DE MAGNESIO
LONGITUD SEGÚN TERMOPOZO SEGÚN TERMOPOZO SEGÚN TERMOPOZO
MATERIAL CUBIERTA AISI 316 AISI 316 AISI 316
DIAMETRO CUBIERTA POR FABRICANTE POR FABRICANTE POR FABRICANTE
CONEXIÓN 1/2" NPT M 1/2" NPT M 1/2" NPT M
GALGA POR FABRICANTE POR FABRICANTE POR FABRICANTE
CABEZA
TIPO STD FABRICANTE STD FABRICANTE STD FABRICANTE
MATERIAL FUNDICIÓN DE ALUMINIO FUNDICIÓN DE ALUMINIO FUNDICIÓN DE ALUMINIO
CONEXIÓN ELÉCTRICA 1/2" NPT H 1/2" NPT H 1/2" NPT H
CLASIFICACIÓN ELÉCTRICA NO NO NO
PROTECCIÓN AMBIENTAL NEMA 4 / IP 65 NEMA 4 / IP 65 NEMA 4 / IP 65
CONVERTIDOR DE SEÑAL
ALIMENTACIÓN - - -
SEÑAL DE SALIDA - - -
RANGO CALIBRACIÓN - - -
PRECISIÓN - - -
RANGO TRANSMISOR / UNIDADES - - -
AJUSTE CERO Y SPAN - - -
INTELIGENTE (SMART) - - -
TERMOPOZO
TAG TW 38MAN11CT001B TW 38MAN11CT002B TW 38MAN11CT003B
TIPO / DIBUJO / PLANO Forma 4 (según DIN 43772) Forma 4 (según DIN 43772) Forma 4 (según DIN 43772)
MATERIAL A 182 F 11 A 182 F 11 A 182 F 11
CONEXIÓN A PROCESO SOLDADA SOLDADA SOLDADA
CONEXIÓN SENSOR 1/2 " NPT 1/2 " NPT 1/2 " NPT
LONGITUD INSERCIÓN/TOTAL 275 mm. / 410 mm. 275 mm. / 410 mm. 275 mm. / 410 mm.
ACCESORIOS
INDICADOR REMOTO NO NO NO
CERTIFICADOS DE MATERIALES SI SI SI
EQUIPO SELECCIONADO
MODELO POR FABRICANTE POR FABRICANTE POR FABRICANTE
DENOMINACIÓN:
HOJA:
HOJAS DE DATOS 1
TERMOPOZOS DE:
REV. FECHA REAL. REV. APROB. 1
ITEM TW 38MAN11CT001A TW 38MAN11CT002A TW 38MAN11CT003A
DATOS DE PROCESO
FLUIDO/ESTADO VAPOR HUMEDO VAPOR VAPOR HUMEDO VAPOR VAPOR HUMEDO VAPOR
CAUDAL MÁX/NORMAL/UNIDADES - - m3/h - - m3/h - - m3/h
PRESIÓN MAX./NORMAL/UNIDADES - - bar (g) - - bar (g) - - bar (g)
TRA. MAX./NORMAL/UNIDADES 135 130 ºC 135 130 ºC 135 130 ºC
PRESIÓN DE DISEÑO 4 bar (g) 4 bar (g) 4 bar (g)
TUBERIA
DIAMETRO / SCH. / RATING 32" 7.92 - 32" 7.92 - 32" 7.92 -
TERMOPOZO
TIPO / DIBUJO / PLANO SOLDADO SOLDADO SOLDADO
NORMA CONSTRUCCIÓN Forma 4 (según DIN 43772) Forma 4 (según DIN 43772) Forma 4 (según DIN 43772)
MATERIAL AISI 316 AISI 316 AISI 316
ACABADO PULIDO ESPEJO PULIDO ESPEJO PULIDO ESPEJO
LONGITUD POR FABRICANTE POR FABRICANTE POR FABRICANTE
CONEXIÓN A PROCESO 3/4" 3/4" 3/4"
CONEXIÓN A SENSOR 1/2" NPT H 1/2" NPT H 1/2" NPT H
LONGITUD INSERCIÓN POR FABRICANTE POR FABRICANTE POR FABRICANTE
LONGITUD EXTENSIÓN POR FABRICANTE POR FABRICANTE POR FABRICANTE
LONGITUD TOTAL POR FABRICANTE POR FABRICANTE POR FABRICANTE
ACCESORIOS
PRUEBA HIDRÁULICA/PRESIÓN SI SI SI
CERTIFICADOS DE MATERIALES SI SI SI
IDENTIFICACIÓN SI (GRABADO) SI (GRABADO) SI (GRABADO)
EQUIPO SELECCIONADO
MODELO POR FABRICANTE POR FABRICANTE POR FABRICANTE
DENOMINACIÓN:
HOJA:
HOJAS DE DATOS 1
TERMÓMETROS DE:
REV. FECHA REAL. REV. APROB. 1
ITEM TI 31LBB10CT502 TI 32LBB10CT502 TI 39QLB10CT501
P&ID Nº BT-33-BB-PN-0002 BT-33-BB-PN-0002 BT-33-BB-PN-0002
REVISIÓN Nº E E E
UNIDADES 1 1 1
TEMPERATURA VAPOR B.P. AGUAS TEMPERATURA VAPOR B.P. AGUAS TEMPERATURA VAPOR B.P. DESDE
SERVICIO
ABAJO HRSG 31 ABAJO HRSG 32 CALDERA AUXILIAR
DATOS DE PROCESO
FLUIDO/ESTADO VAPOR B.P. VAPOR VAPOR B.P. VAPOR VAPOR B.P. VAPOR
CAUDAL MÁX/NORMAL/UNIDADES - - m3/h - - m3/h - - m3/h
PRESIÓN MAX./NORMAL/UNIDADES - - bar (g) - - bar (g) - - bar (g)
TRA. MAX./NORMAL/UNIDADES 300 289 ºC 300 289 ºC 300 225 ºC
PRESIÓN DE DISEÑO 12 bar (g) 12 bar (g) 12 bar (g)
TUBERIA
DIAMETRO / SCH. / RATING 10" 9.27 300# 10" 9.27 300# 10" 9.27 300#
SENSOR
TIPO BIMETÁLICO BIMETÁLICO BIMETÁLICO
RANGO 0-400 ºC 0-400 ºC 0-400 ºC
LONGITUD SEGÚN TERMOPOZO SEGÚN TERMOPOZO SEGÚN TERMOPOZO
DIAMETRO 6 mm 6 mm 6 mm
MATERIAL 316 SST 316 SST 316 SST
CONEXIÓN TIPO 1/2" NPT M 1/2" NPT M 1/2" NPT M
RACORD DESLIZANTE SI SI SI
PRECISIÓN +/- 0,5 ºC +/- 0,5 ºC +/- 0,5 ºC
CAJA
TAMAÑO 150 mm 150 mm 150 mm
MATERIAL INOXIDABLE INOXIDABLE INOXIDABLE
FIJACIÓN VISOR BAYONETA BAYONETA BAYONETA
PROTECCIÓN NEMA 4 / IP 65 NEMA 4 / IP 65 NEMA 4 / IP 65
ORIENTABLE SI SI SI
DIAL
TAMAÑO 150 mm 150 mm 150 mm
COLOR BLANCO BLANCO BLANCO
GRADUACIÓN 0-400 ºC 0-400 ºC 0-400 ºC
MATERIAL ALUMINIO ALUMINIO ALUMINIO
CERO AJUSTABLE SI SI SI
TERMOPOZO
TAG TW 31LBB10CT502A TW 32LBB10CT502A TW 39QLB10CT501A
TIPO / DIBUJO / PLANO Forma 4 (según DIN 43772) Forma 4 (según DIN 43772) Forma 4 (según DIN 43772)
MATERIAL AISI 316 AISI 316 AISI 316
CONEXIÓN A PROCESO SOLDADA SOLDADA SOLDADA
CONEXIÓN SENSOR 1/2 " NPT-H 1/2 " NPT-H 1/2 " NPT-H
LONGITUD INSERCIÓN/TOTAL 133 mm. / 170 mm. 133 mm. / 170 mm. 133 mm. / 170 mm.
ACCESORIOS
CAPILAR NO NO NO
CERTIFICADOS DE MATERIALES SI SI SI
EQUIPO SELECCIONADO
MODELO POR FABRICANTE POR FABRICANTE POR FABRICANTE
DENOMINACIÓN:
HOJA:
HOJAS DE DATOS 1
TRANSMISOR DE TEMPERATURA DE:
REV. FECHA REAL. REV. APROB. 1
ITEM TT 38MAN11CT001 TT 38MAN11CT002 TT 38MAN11CT003
DATOS DE PROCESO
FLUIDO/ESTADO VAPOR HUMEDO VAPOR VAPOR HUMEDO VAPOR VAPOR HUMEDO VAPOR
CAUDAL MÁX/NORMAL/UNIDADES - - m3/h - - m3/h - - m3/h
PRESIÓN MAX./NORMAL/UNIDADES - - bar (g) - - bar (g) - - bar (g)
TRA. MAX./NORMAL/UNIDADES 510 135 ºC 510 135 ºC 510 135 ºC
PRESIÓN DE DISEÑO 4 bar (g) 4 bar (g) 4 bar (g)
DENSIDAD / UNIDADES - - - - - -
VISCOSIDAD / UNIDADES - - - - - -
TRANSMISOR
ALIMENTACIÓN 24 Vcc 24 Vcc 24 Vcc
SEÑAL DE ENTRADA TERMOPAR TIPO E TERMOPAR TIPO E TERMOPAR TIPO E
SEÑAL DE SALIDA 4-20 mA 4-20 mA 4-20 mA
PRECISIÓN +/- 0.1 % DEL SPAN +/- 0.1 % DEL SPAN +/- 0.1 % DEL SPAN
RANGO TRANSMISOR / UNIDADES POR FABRICANTE ºC POR FABRICANTE ºC POR FABRICANTE ºC
RANGO DE CALIBRACIÓN 0-510 ºC 0-510 ºC 0-510 ºC
CLASIFICACIÓN ELÉCTRICA NO NO NO
PROTECCIÓN AMBIENTAL IP 20 IP 20 IP 20
SPAN MINIMO / SPAN MÁXIMO POR FABRICANTE POR FABRICANTE POR FABRICANTE
MULTIFUNCIÓN (TC, RTD) SI SI SI
MATERIALES
CAJA POLICARBONATO POLICARBONATO POLICARBONATO
CUERPO - - -
MONTAJE
CONEXIÓN ELÉCTRICA ENTRADA - - -
CONEXIÓN ELÉCTRICA SALIDA - - -
CONEXIÓN ELÉCTRICA ALIMENTACIÓN - - -
ACCESORIOS
SOPORTE DE MONTAJE SI/SOBRE RAIL DIN SI/SOBRE RAIL DIN SI/SOBRE RAIL DIN
INTELIGENTE (SMART) SI (HART) SI (HART) SI (HART)
INDICADOR INCORPORADO NO NO NO
INDICADOR REMOTO NO NO NO
AISLAMIENTO GALVÁNICO SI SI SI
SOFTWARE CONFIGURACIÓN NO NO NO
EQUIPO SELECCIONADO
MODELO POR FABRICANTE POR FABRICANTE POR FABRICANTE
DENOMINACIÓN:
HOJA:
HOJAS DE DATOS 1
INTERRUPTORES DE CAUDAL DE:
1
REV. FECHA REAL. REV. APROB.
ITEM FT 36EGA20CF001
P&ID Nº BT-36-ID-PN-5000
REVISIÓN Nº DB
UNIDADES 1
CAUDAL BOMBAS DESCARGA GASOLEO
SERVICIO
36EGA01AP001/2/3
DATOS DE PROCESO
FLUIDO/ESTADO GASOLEO LIQ
3
CAUDAL MÁX/NORMAL/UNIDADES 300 285 m /h
PRESIÓN MAX./NORMAL/UNIDADES 3.5 2.06 bar (g)
TRA. MAX./NORMAL/UNIDADES 60 21 ºC
PRESIÓN DE DISEÑO -
DENSIDAD / UNIDADES 844 (@ 15 ºC) Kg/m³
VISCOSIDAD / UNIDADES 10 mm²/s (@40ºC
SENSOR
PRINCIPIO DE MEDIDA SENSOR TÉRMICO
MATERIAL SENSOR AISI 316L
RANGO 0-300 m³/h
PRESIÓN MÁXIMA 20 bar (g)
TEMPERATURA MÁXIMA 120º C
PUNTO DE AJUSTE 200 m³/h
SUBIENDO / BAJANDO BAJANDO
CAJA
CONSTRUCCIÓN POR SUMINISTRADOR
PROTECCIÓN AMBIENTAL NEMA 4 / IP 65
MATERIAL AISI 316
TOMA DE TIERRA SI
CONTACTOS
TIPO DPDT
DIFERENCIAL TIPO AJUSTABLE
Nº CONTACTOS 2 (L/LL)
PODER DE CORTE 5 A (120 Vac)/ 0.5 A (25 Vdc)
AJUSTE INTERNO / EXTERNO INTERNO -
MATERIAL MECANISMO INTERNO POR SUMINISTRADOR
MONTAJE
CONEXIÓN A PROCESO 3/4" NPT
ACCESORIOS
ACCESORIOS DE MONTAJE SI
AMORTIGUACIÓN DE PULSACIONES NO
AMORTIGUACIÓN DE VIBRACIONES NO
RESET MANUAL NO
CLASIFICACIÓN ELÉCTRICA NO
EQUIPO SELECCIONADO
MODELO POR SUMINISTRADOR
DENOMINACIÓN:
HOJA:
HOJAS DE DATOS 1
TRANSMISORES DE CAUDAL DE:
REV. FECHA REAL. REV. APROB. 1
ITEM FT 36EGA20CF001
P&ID Nº BT-36-ID-PN-5000
REVISIÓN Nº DB
UNIDADES 1
CAUDAL BOMBAS DESCARGA GASOLEO
SERVICIO
36EGA01AP001/2/3
DATOS DE PROCESO
FLUIDO/ESTADO GASOLEO LIQ
CAUDAL MÁX/NORMAL/UNIDADES 300 285 m3/h
PRESIÓN MAX./NORMAL/UNIDADES 3.5 2.06 bar (g)
TRA. MAX./NORMAL/UNIDADES 60 21 ºC
DENSIDAD / UNIDADES 844 (@ 15 ºC) Kg/m³
VISCOSIDAD / UNIDADES 10 mm²/s (@40ºC)
CLASIFICACIÓN ELÉCTRICA NO
PROTECCIÓN AMBIENTAL IP 65
CONEXIÓN ELÉCTRICA 1/2" NPT (SEÑAL y ALIMENTACIÓN)
SENSOR
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO MASICO CORIOLIS
PRECISIÓN +/- 0.5 %
CONEXIÓN A PROCESO BRIDA 150#/ R.F.
MATERIAL PARTES MOJADAS AISI 316L
RECUBRIMIENTO INTERIOR -
PERDIDA DE CARGA S/CÁLCULO
SOBRE PRESIÓN POR FABRICANTE
VACIO -
SOBRETEMPERATURA POR FABRICANTE
ACCESORIOS
ACCESORIOS MONTAJE SI
COMUNICACIÓN DIGITAL / PROTOCOLO SI HART
INDICADOR INCORPORADO SI
INDICADOR REMOTO NO
ELECTRÓNICA SEPARADA SI
CABLE INTERCONEXIÓN SI / POR FABRICANTE / 25 m
TOTALIZACIÓN SI
CERTIFICADO DE CALIBRACIÓN SI
EQUIPO SELECCIONADO
MODELO POR FABRICANTE
DENOMINACIÓN:
HOJA:
HOJAS DE DATOS 1
TOBERAS DE:
REV. FECHA REAL. REV. APROB. 1
ITEM FE 33LCE40CF001A FE 39QLB10CF001A FE 31HAC25CF001A
DATOS DE PROCESO
FLUIDO/ESTADO AGUA LIQ. VAPOR B.P. VAPOR AGUA LIQ.
CAUDAL MÁX/NORMAL/UNIDADES 8 - Tn/h 7.3 2 kg/seg 80 72 Tn/h
PRESIÓN MAX./NORMAL/UNIDADES 20 14 bar (a) 7.3 7 bar (a) 33 21 bar (a)
TRA. MAX./NORMAL/UNIDADES 80 32 ºC 289 225 ºC 245 161 ºC
DENSIDAD / UNIDADES Kg/m³ Kg/m³ Kg/m³
VISCOSIDAD / UNIDADES mm²/s mm²/s mm²/s
MAXIMA PÉRDIDA DE CARGA
TUBERÍA
ESPECIFICACIÓN DE TUBERÍA A 106 Grado B A 106 Grado B A 106 Grado B
TUBERIA DN/Sch. (ESPESOR)/RATING 1" 3.38 300# 10" 9.27 300# 6" 7.11 300#
ELEMENTO DE MEDIDA
FORMA ASME RADIO LARGO ISA 1932 ASME RADIO LARGO
TIPO ALTA RELACION d < 2/3D BAJA RELACION
PRESIÓN DIFERENCIAL 2500 mm.c.a 2500 mm.c.a 2500 mm.c.a
RELACIÓN DE DIÁMETROS SEGÚN CÁLCULO SEGÚN CÁLCULO SEGÚN CÁLCULO
CAUDAL FONDO ESCALA 0-8 Tn/h 0-4 kg/seg 0-80 Tn/h
DIÁMETRO GARGANTA SEGÚN CÁLCULO SEGÚN CÁLCULO SEGÚN CÁLCULO
ESPESOR 3 mm 6 mm 3 mm
MATERIAL AISI 316 AISI 316 AISI 316
MONTAJE SOLDADA SOLDADA SOLDADA
CONEXIÓN
TIPO TRAMO CALIBRADO SOLDADO BRIDAS WN (ANSI B16.36) BRIDAS WN (ANSI B16.36)
DIAMETRO / RATING 1" 300# 10" 300# 6" 300#
ACABADO CARA RF RF RF
MATERIAL A 106 A 106 A 106
TOMAS DE PRESIÓN EN BRIDAS EN TUBERIA EN BRIDAS
TAMAÑO DE TOMAS 1/2" NPT-H 1/2" NPT-H 1/2" NPT-H
OPCIONES
POTES DE CONDENSACIÓN NO NO NO
VÁLVULAS INTERCEPTACIÓN NO NO NO
ENDEREZADOR DE VENA SI SI SI
ACABADO PULIDO ESPEJO PULIDO ESPEJO PULIDO ESPEJO
NORMA CONSTRUCCIÓN ASME PTC 6 ASME PTC 6 ASME PTC 6
CÁLCULO SI SI SI
EQUIPO SELECCIONADO
MODELO POR FABRICANTE POR FABRICANTE POR FABRICANTE
FABRICANTE POR FABRICANTE POR FABRICANTE POR FABRICANTE
CLIENTE: DOCUMENTO Nº:
ENCARGO:
DENOMINACIÓN:
HOJA:
HOJAS DE DATOS 1
INDICADORES DE CAUDAL DE:
REV. FECHA REAL. REV. APROB. 1
ITEM FI 38PGA10CF501
P&ID Nº BT-33-BB-PN-0007
REVISIÓN Nº A
UNIDADES 1
DATOS DE PROCESO
FLUIDO/ESTADO AGUA LIQ
TRA. MAX./NORMAL/UNIDADES 60 35 ºC
DENSIDAD / UNIDADES - -
VISCOSIDAD / UNIDADES - -
TUBERIA
TUBERIA DN/Sch. (ESPESOR)/RATING 8" 8.18 300#
SENSOR
SERVICIO INDICADOR EN BY-PASS
TRANSMISOR
ALIMENTACIÓN / TIPO - -
SEÑAL DE SALIDA -
CLASIFICACIÓN ELÉCTRICA -
MATERIAL CAJA -
PROTECCIÓN AMBIENTAL -
CONTACTOS
TIPO -
DIFERENCIAL TIPO -
Nº CONTACTOS -
PODER DE CORTE -
ACCESORIOS
FILTRO NO
SISTEMA DE CALEFACCIÓN NO
SISTEMA DE REFRIGERACIÓN NO
PURGA NO
VÁLVULAS DE AISLAMIENTO NO
TOTALIZADOR LOCAL NO
EQUIPO SELECCIONADO
DENOMINACIÓN:
HOJA:
HOJAS DE DATOS 1
PLACAS ORIFICIO Y ORIFICIOS RESTRICCIÓN DE:
REV. FECHA REAL. REV. APROB. 1
ITEM FE 33LCE40CF001A FE 39QLB10CF001A FE 31HAC25CF001A
DATOS DE PROCESO
FLUIDO/ESTADO AGUA LIQ. VAPOR B.P. VAPOR AGUA LIQ.
CAUDAL MÁX/NORMAL/UNIDADES 8 - Tn/h 7.3 2 kg/seg 80 72 Tn/h
PRESIÓN MAX./NORMAL/UNIDADES 20 14 bar (a) 7.3 7 bar (a) 33 21 bar (a)
TRA. MAX./NORMAL/UNIDADES 80 32 ºC 289 225 ºC 245 161 ºC
DENSIDAD / UNIDADES Kg/m³ Kg/m³ Kg/m³
VISCOSIDAD / UNIDADES mm²/s mm²/s mm²/s
MAXIMA PÉRDIDA DE CARGA
TUBERÍA
ESPECIFICACIÓN DE TUBERÍA A 106 Grado B A 106 Grado B A 106 Grado B
TUBERIA DN/Sch. (ESPESOR)/RATING 1" 3.38 300# 10" 9.27 300# 6" 7.11 300#
ELEMENTO DE MEDIDA
APLICACIÓN TRAMO CALIBRADO PLACA ORIFICIO PLACA ORIFICIO
TIPO CONCENTRICA CONCENTRICA CONCENTRICA
PRESIÓN DIFERENCIAL 2500 mm.c.a 2500 mm.c.a 2500 mm.c.a
RELACIÓN DE DIÁMETROS SEGÚN CÁLCULO SEGÚN CÁLCULO SEGÚN CÁLCULO
CAUDAL FONDO ESCALA 0-8 Tn/h 0-4 kg/seg 0-80 Tn/h
DIÁMETRO ORIFICIO SEGÚN CÁLCULO SEGÚN CÁLCULO SEGÚN CÁLCULO
ESPESOR 3 mm 6 mm 3 mm
MATERIAL AISI 316 AISI 316 AISI 316
ORIFICIO DE VENTEO SI SI SI
ORIFICIO DE PURGA NO NO NO
CONEXIÓN
TIPO TRAMO CALIBRADO SOLDADO BRIDAS WN (ANSI B16.36) BRIDAS WN (ANSI B16.36)
DIAMETRO / RATING 1" 300# 10" 300# 6" 300#
ACABADO CARA RF RF RF
MATERIAL A 106 A 106 A 106
TOMAS DE PRESIÓN EN BRIDAS EN TUBERIA EN BRIDAS
TAMAÑO DE TOMAS 1/2" NPT-H 1/2" NPT-H 1/2" NPT-H
OPCIONES
TRAMO CALIBRADO SI NO NO
LONGITUD S/CÁLCULO - -
TORNILLO EXTRACTOR SI SI SI
ENDEREZADOR DE VENA NO NO NO
ACABADO SEGÚN ISO-5167-1991 SEGÚN ISO-5167-1991 SEGÚN ISO-5167-1991
NORMA CONSTRUCCIÓN ISO-5167-1991 ISO-5167-1991 ISO-5167-1991
CÁLCULO SI SI SI
DATOS GRABADOS EN PLACA SI SI SI
EQUIPO SELECCIONADO
MODELO POR FABRICANTE POR FABRICANTE POR FABRICANTE
FABRICANTE POR FABRICANTE POR FABRICANTE POR FABRICANTE
CLIENTE: DOCUMENTO Nº:
ENCARGO:
DENOMINACIÓN:
HOJA:
HOJAS DE DATOS 1
TUBOS VENTURI DE:
REV. FECHA REAL. REV. APROB. 1
ITEM FE 33LCE40CF001A FE 39QLB10CF001A FE 31HAC25CF001A
DATOS DE PROCESO
FLUIDO/ESTADO AGUA LIQ. VAPOR B.P. VAPOR AGUA LIQ.
CAUDAL MÁX/NORMAL/UNIDADES 8 - Tn/h 7.3 2 kg/seg 80 72 Tn/h
PRESIÓN MAX./NORMAL/UNIDADES 20 14 bar (a) 7.3 7 bar (a) 33 21 bar (a)
TRA. MAX./NORMAL/UNIDADES 80 32 ºC 289 225 ºC 245 161 ºC
DENSIDAD / UNIDADES Kg/m³ Kg/m³ Kg/m³
VISCOSIDAD / UNIDADES mm²/s mm²/s mm²/s
MAXIMA PÉRDIDA DE CARGA
TUBERÍA
ESPECIFICACIÓN DE TUBERÍA A 106 Grado B A 106 Grado B A 106 Grado B
TUBERIA DN/Sch. (ESPESOR)/RATING 1" 3.38 300# 10" 9.27 300# 6" 7.11 300#
ELEMENTO DE MEDIDA
TIPO ESTANDARD ISA 1932 PARA SOLDAR
PRESIÓN DIFERENCIAL CONCENTRICA CONCENTRICA CONCENTRICA
RELACIÓN DE DIÁMETROS 2500 mm.c.a 2500 mm.c.a 2500 mm.c.a
CAUDAL FONDO ESCALA 0-8 Tn/h 0-4 kg/seg 0-80 Tn/h
DIÁMETRO GARGANTA SEGÚN CÁLCULO SEGÚN CÁLCULO SEGÚN CÁLCULO
ESPESOR 3 mm 6 mm 3 mm
MATERIAL GARGANTA Y CONOS 3 mm 6 mm 3 mm
TOMAS DE PRESIÓN EN TUBERIA EN TUBERIA EN TUBERIA
TAMAÑO DE TOMAS 1/2" 1/2" 1/2"
CONEXIÓN
TIPO TRAMO CALIBRADO SOLDADO BRIDAS WN (ANSI B16.36) BRIDAS WN (ANSI B16.36)
DIAMETRO / RATING 1" 300# 10" 300# 6" 300#
ACABADO CARA RF RF RF
MATERIAL A 106 A 106 A 106
OPCIONES
POTES DE CONDENSACIÓN SI NO NO
VÁLVULAS INTERCEPTACIÓN NO NO NO
ENDEREZADOR DE VENA SI NO SI
ACABADO PULIDO ESPEJO PULIDO ESPEJO PULIDO ESPEJO
NORMA CONSTRUCCIÓN ISO 5167 ISO 5167 ISO 5167
CÁLCULO SI SI SI
EQUIPO SELECCIONADO
MODELO POR FABRICANTE POR FABRICANTE POR FABRICANTE
FABRICANTE POR FABRICANTE POR FABRICANTE POR FABRICANTE
CLIENTE: DOCUMENTO Nº:
ENCARGO:
DENOMINACIÓN:
HOJA:
HOJAS DE DATOS 1
ANNUBAR DE:
REV. FECHA REAL. REV. APROB. 1
ITEM FE 33LCE40CF001A FE 39QLB10CF001A FE 31HAC25CF001A
DATOS DE PROCESO
FLUIDO/ESTADO AGUA LIQ. VAPOR B.P. VAPOR AGUA LIQ.
CAUDAL MÁX/NORMAL/UNIDADES 8 - Tn/h 7.3 2 kg/seg 80 72 Tn/h
PRESIÓN MAX./NORMAL/UNIDADES 20 14 bar (a) 7.3 7 bar (a) 33 21 bar (a)
TRA. MAX./NORMAL/UNIDADES 80 32 ºC 289 225 ºC 245 161 ºC
DENSIDAD / UNIDADES Kg/m³ Kg/m³ Kg/m³
VISCOSIDAD / UNIDADES mm²/s mm²/s mm²/s
MAXIMA PÉRDIDA DE CARGA
TUBERÍA
ESPECIFICACIÓN DE TUBERÍA A 106 Grado B A 106 Grado B A 106 Grado B
TUBERIA DN/Sch. (ESPESOR)/RATING 1" 3.38 300# 10" 9.27 300# 6" 7.11 300#
ELEMENTO DE MEDIDA
TIPO TUBO RECTO ISA 1932 PARA SOLDAR
PRESIÓN DIFERENCIAL SEGÚN CÁLCULO SEGÚN CÁLCULO SEGÚN CÁLCULO
CAUDAL FONDO ESCALA 0-8 Tn/h 0-4 kg/seg 0-80 Tn/h
LONGITUD DEL TUBO SEGÚN CÁLCULO SEGÚN CÁLCULO SEGÚN CÁLCULO
DIAMETRO TUBO SEGÚN CÁLCULO SEGÚN CÁLCULO SEGÚN CÁLCULO
MATERIAL AISI 316 AISI 316 AISI 316
RETRACTIL SI SI SI
TOMAS DE PRESIÓN EN TUBO EN TUBO EN TUBO
TAMAÑO DE TOMAS 1/2" 1/2" 1/2"
MATERIAL PRENSAESTOPAS AISI 316 AISI 316 AISI 316
CONEXIÓN
TIPO BRIDAS WN (ANSI B16.36) BRIDAS WN (ANSI B16.36) BRIDAS WN (ANSI B16.36)
DIAMETRO / RATING 1 1/2" 300# 1 1/2" 300# 1 1/2" 300#
ACABADO CARA RF RF RF
MATERIAL A 106 A 106 A 106
ORIENTACIÓN
OPCIONES
VÁLVULAS AISLAMIENTO SI SI SI
MANIFOLD NO NO NO
SENSOR DE TEMPERATURA NO NO NO
NORMA CONSTRUCCIÓN - - -
CÁLCULO SI SI SI
EQUIPO SELECCIONADO
MODELO POR FABRICANTE POR FABRICANTE POR FABRICANTE
FABRICANTE POR FABRICANTE POR FABRICANTE POR FABRICANTE
CLIENTE: DOCUMENTO Nº:
ENCARGO:
DENOMINACIÓN:
HOJA:
HOJAS DE DATOS 1
INDICADORES DE NIVEL DE:
REV. FECHA REAL. REV. APROB. 1
DATOS DE PROCESO
FLUIDO/ESTADO AGUA LIQ AGUA LIQ
PRESIÓN MAX./NORMAL/UNIDADES 4 0.8 bar (g) 0.2 -0.1 bar (g)
TRA. MAX./NORMAL/UNIDADES 200 117 ºC 154 96 ºC
PRESIÓN DE DISEÑO - -
DENSIDAD / UNIDADES 1000 Kg/m3 1000 Kg/m3
VISCOSIDAD / UNIDADES - - - -
POSIBILIDAD VACIO NO SI
EQUIPO
Nº EQUIPO 33LAA10BB001 33LCC10AC001
CONEXIÓN PROCESO H / L BRIDA 1 1/2" 150# LATERAL BRIDA 1 1/2" 150# LATERAL
DISTANCIA ENTRE CONEXIONES POR FABRICANTE POR FABRICANTE
NIVEL
TIPO MAGNÉTICO MAGNÉTICO
VISIBILIDAD 2300 mm (ERROR +/- 5 mm) 930 mm (ERROR +/- 5 mm)
MONTAJE
CONEXIÓN CUERPO LATERAL-LATERAL LATERAL-LATERAL
CONEXIÓN VENTÉO - -
CONEXIÓN PURGA 1" NPT 1" NPT
VÁLVULAS
TIPO - -
ACCIONAMIENTO - -
ASIENTO - -
BOLA DE SEGURIDAD - -
MATERIALES
TAPA . .
CUERPO AISI 316 AISI 316
JUNTAS POR FABRICANTE POR FABRICANTE
VÁLVULAS - -
TUERCAS POR FABRICANTE POR FABRICANTE
TORNILLOS POR FABRICANTE POR FABRICANTE
ACCESORIOS
INTERRUPTORES- Nº CONTACTOS/TIPO - -
INTERRUPTORES- CLAS. ELECTRICA - -
INTERRUPTORES- PODER CORTE - -
CALEFACCIÓN NO NO
ILUMINACIÓN NO NO
ARMADURA - -
MICA - -
ESCALA LINEAL SI / 0-100% SI / 0-100%
PROTECCIÓN CONTRA VACIO NO SI
EQUIPO SELECCIONADO
MODELO POR FABRICANTE
DENOMINACIÓN:
HOJA:
HOJAS DE DATOS 1
INTERRUPTORES DE NIVEL DE:
REV. FECHA REAL. REV. APROB. 1
ITEM LS PUE05CL010 LS PUE05CL020
DATOS DE PROCESO
FLUIDO/ESTADO AGUA DE MAR LIQUIDO AGUA DE MAR LIQUIDO
3
CAUDAL MÁX/NORMAL/UNIDADES - - m /h - - m3/h
PRESIÓN MAX./NORMAL/UNIDADES 3 0.8 bar (g) 3 0.8 bar (g)
TRA. MAX./NORMAL/UNIDADES 30 21 ºC 30 21 ºC
PRESIÓN DE DISEÑO - -
DENSIDAD / UNIDADES - - - -
VISCOSIDAD / UNIDADES - - - -
EQUIPO
Nº EQUIPO 38PUE05BR020 (TUBERÍA) 38PUE05BR020 (TUBERÍA)
CONEXIÓN PROCESO H 1"-150#- R.F.-316 SS (LATERAL) 1"-150#- R.F. (LATERAL)
CONEXIÓN PROCESO L 1"-150#- R.F.- 316 SS (INFERIOR) 1"-150#- R.F. (INFERIOR)
DISTANCIA ENTRE CONEXIONES 200 mm. 200 mm.
NIVEL
TIPO DESPLAZADOR MAGNÉTICO DESPLAZADOR MAGNÉTICO
MATERIAL SENSOR AISI 316 AISI 316
LONGITUD DE MEDIDA 100 mm 100 mm
PUNTO DE ALARMA 50 mm 50 mm
SUBIENDO/BAJANDO BAJANDO SUBIENDO
CÁMARA
TIPO EXTERIOR EXTERIOR
MATERIAL AISI 316 AISI 316
RATING 150# 150#
VÁLVULA DE DRENAJE TAPON 1/2 " NPT TAPON 1/2 " NPT
CONEXIÓN PROCESO LADO-FONDO LADO-FONDO
CABEZA
CLASIFICACIÓN ELÉCTRICA NO NO
Nº CONTACTOS 1 1
TIPO SPDT DPDT
DIFERENCIAL TIPO AJUSTABLE AJUSTABLE
PODER DE CORTE 0,75 A/240 Vac 0,75 A/240 Vac
CONEXIÓN ELÉCTRICA 1/2" NPT 1/2" NPT
ALIMENTACIÓN 24 Vcc 24 Vcc
PRECISIÓN POR FABRICANTE POR FABRICANTE
MATERIAL CARCASA POR FABRICANTE POR FABRICANTE
TERMINAL DE TIERRA SI SI
EQUIPO SELECCIONADO
MODELO POR FABRICANTE POR FABRICANTE
DENOMINACIÓN:
HOJA:
HOJAS DE DATOS 1
TRANSMISORES DE NIVEL DE:
REV. FECHA REAL. REV. APROB. 1
DATOS DE PROCESO
EQUIPO
Nº EQUIPO 33LFC10BB001 38LCM20AC001
ALTURA 2950 mm 1600 mm
DIAMETRO - -
CONEXIÓN NIVEL BRIDA ANSI 4"-150#-R.F. 2"-150#-R.F.
SENSOR
TIPO ULTRASÓNICO CAPACITIVO
CONEXIÓN A PROCESO 4"-150#- R.F. 2"-150#-R.F.
MATERIAL SENSOR AISI 316 AISI 316
MATERIAL CARCASA ESTÁNDAR FABRICANTE ESTÁNDAR FABRICANTE
PROTECCIÓN ELÉCTRICA NO NO
COTA DE SENSOR + 3200 mm. + 1750 mm (COTA BRIDA CONEX.)
COTAS DE MEDICIÓN 2400 mm + 1500 mm
RANGO MEDICIÓN 0-2400 mm. 0-1500 mm
TRANSMISOR
TIPO 2 HILOS (preferible) ó 4 HILOS 2 HILOS (preferible) ó 4 HILOS
ALIMENTACIÓN 24 Vcc / 230 V.ac 24 Vcc / 230 V.ac
SEÑAL DE SALIDA 4-20 mA 4-20 mA
RANGO MEDICIÓN 0-2400 mm. 0-1500 mm
PRECISIÓN +/-0.25 % del RANGO +/-0.25 % del RANGO
REPETIBILIDAD +/-0,1 % del RANGO +/-0,1 % del RANGO
MATERIAL CARCASA POR FABRICANTE POR FABRICANTE
PROTECCIÓN AMBIENTAL NEMA 4 / IP 65 NEMA 4 / IP 65
PROTECCIÓN ELÉCTRICA NO NO
TIEMPO DE RESPUESTA POR FABRICANTE POR FABRICANTE
MONTAJE REMOTO ( m de cable a definir) REMOTO ( m de cable a definir)
INDICADOR LOCAL SI SI
INTELIGENTE SI (HART) SI (HART)
ACCESORIOS MONTAJE SI (EN CAJA) SI (EN CAJA)
INDICADOR REMOTO
TIPO - -
DISPLAY - -
ESCALA - -
PROTECCIÓN ELÉCTRICA - -
EQUIPO SELECCIONADO
DENOMINACIÓN:
HOJA:
HOJAS DE DATOS 1
ACTUADORES ELÉCTRICOS PARA DE:
VÁLVULAS MOTORIZADAS REV. FECHA REAL. REV. APROB. 1
ITEM - - -
GENERAL
TAG VÁLVULA 1LBF10AA002 1LBA10AA003 2LBF10AA002
TIPO VÁLVULA COMPUERTA COMPUERTA COMPUERTA
TAMAÑO VÁLVULA 4" 14 " 4"
RATING VÁLVULA 1500 # 2500 # 1500 #
SALTO DE PRESIÓN 152,5 bar 127,17 bar 152,5 bar
TIEMPO DE APERTURA/CIERRE 15 seg. 20 seg. 15 seg.
PROTECCIÓN AMBIENTAL ACTUADOR IP68 IP68 IP68
CLASE AISLAMIENTO MOTOR F F F
CLASIFICACIÓN ELÉCTRICA NO NO NO
ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA
VOLTAJE / FASES / FRECUENCIA 400 V. 3 50 Hz. 400 V. 3 50 Hz. 400 V. 3 50 Hz.
TENSIÓN CIRCUITO DE CONTROL 24 V cc. 24 V cc. 24 V cc.
EQUIPAMIENTO DE CONTROL
INCORPORADO Ó REMOTO INCORPORADO INCORPORADO INCORPORADO
ON-OFF / POSICIONABLE ON-OFF ON-OFF ON-OFF
POSICIONADOR NO NO NO
TRANSMISOR DE POSICIÓN NO NO NO
MANIOBRA ELÉCTRICA
INVERSOR INCORPORADO SI SI SI
ARRANCADOR INCORPORADO SI SI SI
SISTEMA DE CONTACTORES SI SI SI
CONTACTOS
FINAL CARRERA ABIERTO SI / 5 A a 250 V ac SI / 5 A a 250 V ac SI / 5 A a 250 V ac
FINAL CARRERA CERRADO SI / 5 A a 250 V ac SI / 5 A a 250 V ac SI / 5 A a 250 V ac
LIMITADORES DE PAR SI SI SI
ACTUACIÓN POR VOLANTE MANUAL SI / 5 A a 250 V ac SI / 5 A a 250 V ac SI / 5 A a 250 V ac
CAJA DE CONEXIONES
PROTECCIÓN AMBIENTAL IP65 IP65 IP65
TIPO ENTRADAS CABLES ROSCADA-NPT ROSCADA-NPT ROSCADA-NPT
ENTRADAS ELÉCTRICAS 1 1 1
ENTRADAS DE CONTROL 2 2 2
OPCIONES
INDICADOR DE POSICIÓN LOCAL SI / DIGITAL / RESOLUC. 1% SI / DIGITAL / RESOLUC. 1% SI / DIGITAL / RESOLUC. 1%
VOLANTE MANUAL CON EMBRAGUE SI SI SI
ESTACIÓN DE MANDO LOCAL SI / ABRIR-PARAR-CERRAR SI / ABRIR-PARAR-CERRAR SI / ABRIR-PARAR-CERRAR
ESTACIÓN LOCAL / REMOTO SI SI SI
CÁMARA CALEFACCIÓN POR FABRICANTE POR FABRICANTE POR FABRICANTE
DISCRIMINADOR DE FASES SI SI SI
PROTECCIÓN ANTICORROSIVA AMBIENTE SALINO AMBIENTE SALINO AMBIENTE SALINO
CONFIGURACIÓN REMOTA SI SI SI
DIAGRAMAS ELÉCTRICOS SI SI SI
EQUIPO SELECCIONADO
MODELO
FABRICANTE
CLIENTE: DOCUMENTO Nº:
ENCARGO:
DENOMINACIÓN:
HOJA:
HOJAS DE DATOS 1
VÁLVULAS DE CONTROL DE:
REV. FECHA REAL. REV. APROB.
TAG: 1 LBC 10 AA 051 (FV) SERVICIO: CAUDAL VAPOR RECALENTADO FRIO DE ST A HRSG 1
1
P&ID Nº: PS-PL-L00-00-506 FLUIDO: VAPOR REV.: 3
CONDICIONES DE SERVICIO UNIDADES BASE 1 TG/NG ST 50% - -
2 CAUDAL Kg/s 75.80 79.46 52.89
3 PRESIÓN DE ENTRADA P1 bar a 29.2 16.78 19.96
4 PRESIÓN DE SALIDA P2 bar a 28.34 16.28 19.46
5 TEMPERATURA ºC 352.7 373.59 357.79
6 DENSIDAD Kg/m³ 10.98 5.77 7.1
7 VISCOSIDAD cP 0.023 0.023 0.023
8 PRESIÓN DE VAPOR -
9 Cv CALCULADO - 3343 6421 3782
10 CARRERA % 50 72 55
11 NIVEL DE RUIDO PERMITIDO dB < 85 < 85 < 85
12
13 TAMAÑO ENTRADA: 20"/300# Sch.: 30 49 TIPO: PISTON NEUMATICO
LINEA
20 MAT. CUERPO: ASTM A-216-WCC MAT. BON.: * 56 PRESIÓN AIRE DISPON.: 7 barg
21 CONEX. ENTR.: 300# CONEX. SAL.: 300# 57 RANGO: -
22 ACABADO BIDAS: R.F. 58 ORIENTACIÓN ACTUADOR: (ver plano)
23 MAT. CONEX: A-105 59 TIPO BY-PASS: -
24 FLUIDO TIENDE A: ABRIR 60 ACCIÓN FALLO AIRE: ABRE
25 TIPO BONETE: EXTENSION 6" 61 MATERIAL TUBING: AISI-316
26 LUBRICACIÓN: - 62 PLACA IDENTIFICACIÓN: SI
27 LUBRICANTE: - 63 SOL. TIPO: - FABRICAN.: -
28 ESTOPADA: GRAFITO 64 SEÑAL ENTRADA: 4/20 mA
POSICIONADOR
F.CARR.
- - - *
TEST
DENOMINACIÓN:
HOJA:
HOJAS DE DATOS
VÁLVULAS DE CONTROL DE:
REV. FECHA REAL. REV. APROB.
ITEM 0 LDK 10 AA 003 (XV) 0 PGA 01 AA 002 (PCV) 0 EKG 10 AA 001 (XV)
DATOS DE PROCESO
FLUIDO/ESTADO AGUA LIQ. AGUA LIQ. GAS NATURAL GAS
CAUDAL MÁX/NORMAL/UNIDADES - - Kg/h - 250 m³/h 140,000 Nm³/h
PRESIÓN MAX./NORMAL/UNIDADES 8 1 bar (g) 6 5 bar (g) 35 32.8 bar (g)
TRA. MAX./NORMAL/UNIDADES 50 25 ºC 32 25 ºC 41 -6.7 ºC
CAIDA DE PRESIÓN 0.1 bar mantener 5 bar aguas arriba 0.1 bar
DENSIDAD / UNIDADES 995 Kg/m³ - Kg/m³ * Kg/m³
VISCOSIDAD / UNIDADES 0.799 cSt - cP * cSt
Cv CALCULADO 23.3 - -
TUBERIA DN/Sch./RATING 1" 80 150# 4" 40 150# 12" 30 300#
CUERPO VÁLVULA
TIPO TODO-NADA DESCARGA TODO-NADA
TAMAÑO / RATING 1" 150# 4" 150# 12" 300#
MATERIAL ASTM A216-WCB ASTM A216-WCC ASTM A216-WCB
CONEXIONES BRIDADAS BRIDADAS FLANGELESS (WAFER)
ACABADO BRIDAS RF RF -
TAPA
TIPO - - -
MATERIAL GUIA AISI 316 INOXIDABLE AISI 316
EMPAQUETADURAS PTFE PTFE PTFE
EXTENSIÓN - - -
INTERNOS
TAMAÑO 1" 4" 12"
TIPO GLOBO TODO-NADA RELIEF MARIPOSA
CARACTERÍSTICA ON-OFF - LINEAL
Cv VÁLVULA 23.3 141 4760
MATERIAL OBTURADOR AISI 316 AISI 416 WCC / Cr Pl
MATERIAL ASIENTO AISI 420 AISI 416 PTFE
ESTANQUEIDAD CLASE IV CLASE IV CLASE V
ACTUADOR
TIPO NEUMÁTICO - PISTÓN NEUMÁTICO DOBLE EFEC.
MODULANTE / ON-OFF ON-OFF - ON-OFF (CIERRE RAPIDO)
ACCIÓN A FALLO DE AIRE ABIERTA - CIERRA
PRESIÓN AIRE ALIMENTACIÓN 7 Bar - 7 Bar
POSICIONADOR
TIPO - - -
SEÑAL DE ENTRADA (mA) - - -
ACCIÓN - - -
PROTECC. AMBIENTAL/ELÉCTRICA - - -
ACCESORIOS
MANDO MANUAL - - -
RELE ENCLAVAMIENTO - - -
ELECTROVÁLVULA SI / 220 V ac - SI / 220 V ac
FINALES DE CARRERA SI / ABIERTO-CERRADO - SI / ABIERTO-CERRADO
FILTRO REDUCTOR/MANÓMETROS SI SI - - SI SI
TRANSMISOR POSICIÓN/SEÑAL SI 4-20 mA
EQUIPO SELECCIONADO
MODELO
FABRICANTE
CLIENTE: DOCUMENTO Nº: BT-30-ID-IE-0043-1
ENCARGO:
ITEM
P&ID Nº
REVISIÓN Nº
UNIDADES
SERVICIO
DATOS DE PROCESO
FLUIDO/ESTADO
CAUDAL MÁX/NORMAL/UNIDADES
PRESIÓN MAX./NORMAL/UNIDADES
TRA. MAX./NORMAL/UNIDADES
PRESIÓN DE DISEÑO
DENSIDAD / UNIDADES
VISCOSIDAD / UNIDADES
TUBERIA
DIAMETRO / SCH. / RATING
ESPECIFICACIÓN TUBERÍA
TRANSMISOR
ALIMENTACIÓN
SEÑAL DE SALIDA
PRECISIÓN
RANGO DE CALIBRACIÓN
RANGO DEL TRANSMISOR
CLASIFICACIÓN ELÉCTRICA
COMPENSAC. DE TEMPERATURA
CONEXIÓN ELÉCTRICA
SENSOR
TIPO
PRECISIÓN
RANGO DE MEDIDA
CONSTANTE DE LA CÉLULA
CONEXIÓN A PROCESO
MÁXIMA PRESIÓN
MÁXIMA TEMPERATURA
SENSOR DE TEMPERATURA
LONGITUD CABLE SENSOR/TRANS.
MATERIALES
SENSOR
TRANSMISOR
ACCESORIOS
SOPORTE DE MONTAJE TRANSM.
INTELIGENTE (SMART)
INDICADOR INCORPORADO
INDICADOR REMOTO
"TE" CONEXIÓN A PROCESO
SIST. DE ACONDICIONAMIENTO
CONTACTOS DE ALARMA
EQUIPO SELECCIONADO
MODELO
FABRICANTE
CLIENTE: DOCUMENTO Nº:
ENCARGO:
DENOMINACIÓN:
HOJA:
HOJAS DE DATOS 1
ANALIZADOR DE OXÍGENO DISUELTO DE:
REV. FECHA REAL. REV. APROB. 1
ITEM QIRA 0QUA13CQ004
P&ID Nº PS-PL-QUO-00-001 (2 de 2)
REVISIÓN Nº 0
UNIDADES 1
Descarga Bombas Condensado / Descarga
SERVICIO
Bombas Alimentación
DATOS DE PROCESO
FLUIDO/ESTADO
CAUDAL MÁX/NORMAL/UNIDADES
PRESIÓN MAX./NORMAL/UNIDADES
TRA. MAX./NORMAL/UNIDADES
PRESIÓN DE DISEÑO
DENSIDAD / UNIDADES
VISCOSIDAD / UNIDADES
TUBERIA
DIAMETRO / SCH. / RATING
ESPECIFICACIÓN TUBERÍA
TRANSMISOR
ALIMENTACIÓN 220 Vac
SEÑAL DE SALIDA 4-20 mA
PRECISIÓN +/-1% FONDO ESCALA
RANGO DE CALIBRACIÓN 0-2000 ppb
RANGO DEL TRANSMISOR POR FABRICANTE
CLASIFICACIÓN ELÉCTRICA NO
COMPENSAC. DE TEMPERATURA AUTOMÁTICA
CONEXIÓN ELÉCTRICA 1/2" NPT
SENSOR
TIPO PPIO. DE CLARK
PRECISIÓN POR FABRICANTE
RANGO DE MEDIDA 0 - 200 ppb
CONSTANTE DE LA CÉLULA NO APLICA
CONEXIÓN A PROCESO POR FABRICANTE
MÁXIMA PRESIÓN 5 bar
MÁXIMA TEMPERATURA 50 ºC
SENSOR DE TEMPERATURA SI
LONGITUD CABLE SENSOR/TRANS. POR FABRICANTE
MATERIALES
SENSOR POR FABRICANTE
TRANSMISOR STD
ACCESORIOS
SOPORTE DE MONTAJE TRANSM. SI
INTELIGENTE (SMART) SI
INDICADOR INCORPORADO SI / LCD DISPLAY
INDICADOR REMOTO NO
"TE" CONEXIÓN A PROCESO CÁMARA INTEGRADA
SIST. DE ACONDICIONAMIENTO POR FABRICANTE
CONTACTOS DE ALARMA SI
EQUIPO SELECCIONADO
MODELO
FABRICANTE
DOCUMENTO Nº:
ENCARGO:
DENOMINACIÓN:
HOJA:
HOJAS DE DATOS
ANALIZADOR DE CONDUCTIVIDAD DE:
REV. FECHA REAL. REV. APROB.
COMPENSAC. DE TEMPERATURA SI SI
SENSOR
TIPO CONDUCTIVIDAD CONDUCTIVIDAD
PRECISIÓN +/- 0,5 % del valor medido +/- 0,5 % del valor medido
SENSOR DE TEMPERATURA SI SI
MATERIALES
SENSOR AISI 316 AISI 316
ACCESORIOS
SOPORTE DE MONTAJE TRANSM. NO NO
INTELIGENTE (SMART) NO NO
INDICADOR REMOTO NO NO
SIST. DE ACONDICIONAMIENTO - -
INTERCAMBIADOR CATIONICO - -
CONTACTOS ALARMA - -
EQUIPO SELECCIONADO
MODELO POR FABRICANTE POR FABRICANTE
DENOMINACIÓN:
HOJA:
HOJAS DE DATOS 1
ANALIZADOR DE Ph DE:
REV. FECHA REAL. REV. APROB. 1
DATOS DE PROCESO
FLUIDO/ESTADO FILTERED SEA WATER LIQUID PERMEATE WATER LIQUID
CAUDAL MÁX/NORMAL/UNIDADES - 5,509.0 m³/h 2206 2100 m³/h
PRESIÓN MAX./NORMAL/UNIDADES - 3 barg - 3 barg
TRA. MAX./NORMAL/UNIDADES 33 22 ºC 33 22 ºC
PRESIÓN DE DISEÑO 3.5 3.5
DENSIDAD / UNIDADES 1.03 Kg/m³ 1 Kg/m³
VISCOSIDAD / UNIDADES 1 cP 1 cP
CONEXIÓN PROCESO
MONTAJE SENSOR/MATERIAL 900 - PN-6 900 - PN-6
CONEX. PROCESO(ENT./SAL.)
TRANSMISOR
ALIMENTACIÓN 120 Vac 60 Hz 120 Vac 60 Hz
SEÑAL DE SALIDA/COMUNICACIÓN 4-20 mA (PROFIBUS PA) 4-20 mA
PRECISIÓN +/- 0.25% FULL SCALE +/- 0.25% FULL SCALE
RANGO DE CALIBRACIÓN 1-14 1-14
RANGO DEL TRANSMISOR BY SUPPLIER BY SUPPLIER
PROTECCIÓN AMBIENTAL/ELECTRICA NO/ NEMA 4X NO/ NEMA 4X
COMPENSAC. DE TEMPERATURA YES YES
CONEXIÓN ELÉCTRICA 1/2" NPT 1/2" NPT
SENSOR
TIPO DOUBLE ELECTRODE DOUBLE ELECTRODE
PRECISIÓN BY SUPPLIER BY SUPPLIER
RANGO DE MEDIDA 5-9 5-9
CONSTANTE DE LA CÉLULA - -
CONEXIÓN A PROCESO 3/4" or 1" NPT 3/4" or 1" NPT
MÁXIMA PRESIÓN BY SUPPLIER BY SUPPLIER
MÁXIMA TEMPERATURA BY SUPPLIER BY SUPPLIER
SENSOR DE TEMPERATURA SI SI
LONGITUD CABLE SENSOR/TRANS. 3 m. 3 m.
MATERIALES
SENSOR PTFE (BY SUPPLIER) PTFE (BY SUPPLIER)
TRANSMISOR STD STD
ACCESORIOS
SOPORTE DE MONTAJE TRANSM. YES YES
INTELIGENTE (SMART) YES YES
INDICADOR INCORPORADO YES/ LCD DISPLAY YES/ LCD DISPLAY
INDICADOR REMOTO NO NO
"TE" CONEXIÓN A PROCESO BY SUPPLIER BY SUPPLIER
SIST. DE ACONDICIONAMIENTO BY SUPPLIER BY SUPPLIER
CONTACTOS DE ALARMA NO NO
EQUIPO SELECCIONADO
MODELO
FABRICANTE