Professional Documents
Culture Documents
PAR A EL R ECIC LA JE
COLOMB IA
PLSTICOS
SITUACIN
Segn Acoplsticos, para producir 50.000 bolsas se necesitan 453,6 kilos de polietileno.
Colombia registra un consumo aproximado 84.000 toneladas ao de PET del cual se recicla el
24%, segn Enka de Colombia.
En el pas y en particular en Bogot, es apenas marginal el reciclaje de los plsticos si se compara con
las dems familias de materiales empleados en empaques y envases. De acuerdo con promedios
histricos, cerca de 16.500 toneladas de plsticos por mes van a parar al relleno Sanitario de Doa
Juana, de ah la importancia por clasificar y contribuir en la separacin y la no contaminacin de este
tipo de residuos.
Al reciclar 1,0 Kg se evitan emitir 1,5 Kg de CO2 al ambiente.
CUNTO SE RECICLA
En Colombia se aprovechan aproximadamente 1.880.000 T/ao de residuos de los cuales el
12.83% corresponden a plsticos.
DESCRIPCIN GENERAL
Los plsticos son materiales realizados con resinas (polmeros) sintticas y se producen
generalmente a partir de recursos no renovables como el gas y el petrleo. Del total del petrleo
usado, un 7% se destina para la industria petroqumica: de esta cantidad el 4% se utiliza para la
produccin de plsticos y el 3% para otros usos.
Los plsticos se dividen en dos categoras: termoplsticos que son
materiales que se pueden fundir con el calor, pueden ser procesados
varias veces segn el mismo o un diferente proceso de transformacin y
termofijos o termoestables que son plsticos que una vez moldeados por
uno de los procesos usuales de transformacin, no pueden modificar su
forma y resisten al calor hasta que finalmente llegan a degradarse. Dentro
de la gran variedad de resinas termoplsticas, apenas seis representan
cerca del 90% del consumo: PEBD (polietileno de baja densidad), PEAD
(polietileno de alta densidad), PP (polipropileno), PS (poliestireno), PVC
(polivinilcloruro) y PET (polietilenotereftalato).
El PET es un material termoplstico (a presiones y temperaturas adecuadas se funden y
moldean nuevamente) utilizado para la fabricacin de envases, fibras, lminas, pelculas,
zunchos y plsticos de ingeniera.
Como plsticos termofijos tenemos a la baquelita (resinas fenlicas) utilizado enchufes
o asas de recipientes, las resinas epoxdicas utilizadas en adhesivos y componentes
del automvil, los poliuretanos (PU) empleados en colchones, rellenos de tapicera,
recubrimientos y acabados.
El plstico tiene mltiples usos y por lo tanto, una alta demanda en la actividad humana debido a
sus ventajas de versatilidad; son higinicos, resistentes, impermeables, durables, livianos
(disminuyendo costos de transporte), retienen sabores y olores.
La diversidad de familias y las mltiples formas de aplicacin de estos materiales dificultan el
proceso de seleccin de estos materiales para una persona comn. Los plsticos de uso masivo
son identificados por un cdigo numrico que facilita el proceso de seleccin. Este cdigo se
observa impreso en el empaque: polietilen teraftalato PET (1), polietileno de alta densidad PEAD
(2), cloruro de polivinilo PVC (3), polietileno de baja densidad PEBD (4), polipropileno PP (5),
poliestireno PS (6).
CLASIFICACIN DE PLSTICOS. CDIGOS DE IDENTIFICACIN
TIPOS DE
PLSTICOS
Polietilen
Tereftalato
Polietileno de alta
densidad
CDIGOS
USOS
Botellas de bebidas
refrescantes, agua, gaseosas,
aceites, vinos, envases
farmacuticos, tejas. Pelculas
para el empaque de alimentos,
empaques aluminizados de
pasabocas, cuerdas, cintas de
grabacin, alfombras, zuncho,
rafia, fibras.
CLAVES PARA SU
RECONOCIMIENTO
En la base de la botella tiene un
punto, como si fuera un ombligo.
Es brillante y transparente.
Al sumergir un trozo de este
material en un vaso de agua el
PET se hunde.
Al quemarlo funde y gotea, arde
con holln produciendo una
llama amarilla naranja.
Presenta un olor aromtico
dulce e irritante al olfato.
Apariencia siempre transparente
con tonalidades verde, azul o
transparente, excepto cuando se
emplea en pelculas cubiertas
de aluminio.
Pueden ser rgidos o flexibles.
De diferentes colores, en
muchas presentaciones blanco.
Al sumergir un trozo de PEAD
en el agua flota.
Arde con llama amarilla, funde y
gotea.
Al arder genera olor a parafina.
Las bolsas son de color lechoso,
opacas, delgadas y suenan al
manipularlas y son ms fciles
de desgarrar que los otros tipos
de bolsas.
Cloruro de
polivinilo
Polietileno de
baja densidad
Polipropileno
Al doblarlo se blanquea,
formando una vena en el doblez.
En la base de la botella tiene
una costura asimilable a una
sonrisa.
Al sumergir un trozo de PVC en
el agua se hunde.
Arde nicamente en contacto
con la llama. Los vapores son
muy cidos y el humo es
verdoso e irritante.
Poliestireno
Policarbonato(PC)
Quebradizo, al sumergirlo en
agua se hunde, al quemarlo
funde pero no gotea.
La llama es amarilla, el humo es
negro y de olor dulce.
Muy quebradizo con las mismas
caractersticas del semirgido.
Muy liviano, flota en el agua,
muy poco resistente a la
penetracin de uas u objetos
rgidos, su estructura se
asemeja a agrupaciones de
granos.
Acrilonitrilo
Butadieno Estireno
(ABS)
Poliamida
Nylon
Acetales
Poliuretano
Fuente: Gua Tcnica Colombiana GTC 53-2
PARTICIPACIN
De los residuos generados por la poblacin Colombiana se estima que la participacin del PET
es de un 14%.
HISTORIA
El primer plstico se origina como resultado de un concurso realizado en 1860 en los Estados
Unidos, cuando se ofrecieron 10.000 dlares a quien produjera un sustituto del marfil (cuyas
reservas se agotaban) para la fabricacin de bolas de billar. Gan el premio John Hyatt, quien El
PET fue descubierto por los qumicos ingleses Whinfield y Dickson en 1941. Se introdujo en el
mercado como botellas de plstico de refrescos en la dcada de los 70, ganando gran aceptacin
por las fbricas embotelladoras y sus consumidores debido a su economa, resistencia y poco
peso.
A lo largo del siglo XX el uso del plstico se hizo extremadamente popular y lleg a sustituir a
otros materiales tanto en el mbito domstico, El PET fue descubierto por los qumicos ingleses
Whinfield y Dickson en 1941. Se introdujo en el mercado como botellas de plstico de refrescos
en la dcada de los 70, ganando gran aceptacin por las fbricas embotelladoras y sus
consumidores debido a su economa, resistencia y poco peso.
CONTAMINANTES DEL MATERIAL
Tintas, adhesivos, etiquetas, compuestos orgnicos.
DISPOSICIN FINAL
Compostaje El plstico no puede ser transformado en compost.
Incineracin El plstico es altamente combustible con una capacidad
calrica de 18.700 BTU/Kg, libera gases residuales como
CO, CO2, acetaldehdo, benzoato de vinilo y cido benzoico,
por lo tanto no se recomienda la incineracin para
recuperacin de energa.
Entierro
Residuos plsticos de tipo simple: han sido clasificados y separados entre s los de distintas
clases.
Residuos mixtos: los diferentes tipos de plsticos se hallan mezclados entre s.
Residuos plsticos mixtos combinados con otros residuos: papel, cartn, metales.
RECICLADO PRIMARIO
Consiste en la conversin del desecho plstico en artculos con propiedades fsicas y qumicas idnticas
a las del material original. El reciclaje primario se hace con termoplsticos como PET (Polietileno
Tereftalato), PEAD (Polietileno de Alta Densidad), PEBD (Polietileno de Baja Densidad), PP
(Polipropileno), PS (Poliestireno), y PVC (Cloruro de Polivinilo).
1. Separacin: Los mtodos de separacin pueden ser clasificados en separacin macro, micro y
molecular. La macro separacin se hace sobre el producto completo usando el reconocimiento ptico del
color o la forma. La microseparacin puede hacerse por una propiedad fsica especfica: tamao, peso,
densidad, etc.
RECICLAJE SECUNDARIO
En este tipo de reciclaje el plstico se convierte en artculos con propiedades que son inferiores a las del
polmero original. Ejemplos de estos plsticos recuperados por esta forma son los termoestables o
plsticos contaminados. Este proceso elimina la necesidad de separar y limpiar los plsticos, en vez de
esto, se mezclan, incluyendo tapas de aluminio, papel, polvo, etc, se muelen y funden juntas dentro de
un extrusor. Los plsticos pasan por un tubo con una gran abertura hacia un bao de agua y luego son
cortados a varias longitudes dependiendo de las especificaciones del cliente.
Reciclado Qumico
Se trata de diferentes procesos mediante los cuales las molculas de los polmeros son craqueadas
(rotas) dando origen nuevamente a materia prima bsica que puede ser utilizada para fabricar nuevos
plsticos.
El reciclado qumico comenz a ser desarrollado por la industria petroqumica con el objetivo de lograr
las metas propuestas para la optimizacin de recursos y recuperacin de residuos. Algunos mtodos de
reciclado qumico ofrecen la ventaja de no tener que separar tipos de resina plstica, es decir, que
pueden tomar residuos plsticos mixtos reduciendo de esta manera los costos de recoleccin y
clasificacin, dando origen a productos finales de muy buena calidad.
Principales procesos existentes:
Pirolisis: es el craqueo de las molculas por calentamiento en el vaco. Este proceso genera
hidrocarburos lquidos o slidos que pueden ser luego procesados en refineras.
Hidrogenacin: en este caso los plsticos son tratados con hidrgeno y calor. Las cadenas polimricas
son rotas y convertidas en un petrleo sinttico que puede ser utilizado en refineras y plantas qumicas.
Gasificacin: los plsticos son calentados con aire o con oxgeno. As se obtienen los siguientes gases
de sntesis: monxido de carbono e hidrgeno, que pueden ser utilizados para la produccin de metanol
o amonaco o incluso como agentes para la produccin de acero en hornos de venteo.
Quimilisis: este proceso se aplica a polisteres, poliuretanos, poliacetales y poliamidas. Requiere altas
cantidades separadas por tipo de resinas. Consiste en la aplicacin de procesos solvolticos como
hidrlisis, gliclisis o alcohlisis para reciclarlos y transformarlos nuevamente en sus monmeros
bsicos para la repolimerizacin en nuevos plsticos.