Colegio Nacional de Educacin Profesional

Tcnica
ENFERMERA GENERAL
TEMA:

LOS DETERGENTE
MATERIA:

Descripcin de la Relacin entre

Compuestos Orgnicos del Entorno.
Profra. Mayra Camacho Acosta
Integrantes:
Gonzlez Snchez Brenda Carolina
Meja Carmona Nancy
Rivas Camacho Elba
Grupo: 403

ndice
DEFINICIN DE DETERGENTE.............................................................................. 1
COMPONENTES DE LAS FORMULACIONES DETERGENTES..................................1
SURFACTANTES................................................................................................... 1
AGENTES SECUESTRANTES MEJORADORES (BUILDERS).....................................1
AGENTES DISPERSANTES DE JABONES DE CALCIO (LSDA)..................................4
AGENTES ANTI(RE)DEPOSICIN..........................................................................5
AGENTES ESPUMANTES Y NO ESPUMANTES........................................................5
AGENTES SUAVIZADORES................................................................................... 5
AGENTES BLANQUEADORES............................................................................... 6
MEJORADORES PTICOS FLUORESCENTES..........................................................7
ENZIMAS............................................................................................................. 7
PERFUMES........................................................................................................... 8
OTROS COMPONENTES....................................................................................... 8
PRODUCCIN DE DETERGENTES EN POLVO........................................................8
SECADO POR ATOMIZACIN (SPRAY DRYING).....................................................9
NEUTRALIZACIN EN SECO............................................................................... 12
AGLOMERACIN................................................................................................ 13
LOS RESIDUOS:................................................................................................. 13
DETERGENTES Y MEDIO AMBIENTE...................................................................13
BIODEGRADABILIDAD........................................................................................ 13
EUTROFIZACIN:............................................................................................... 14
BLANQUEADORES:............................................................................................ 14
ANTIBACTERIAS:................................................................................................ 14
ENVASADO........................................................................................................ 15
DETERGENTE ARIEL.......................................................................................... 15
DEFINICIN DEL PRODUCTO............................................................................. 15
COMPONENTES DEL PRODUCTO.......................................................................16
ANTECEDENTES HISTRICOS............................................................................ 16
ANLISIS DE LA MARCA Y POSICIONAMIENTO...................................................17
CICLO DE VIDA.................................................................................................. 17
CONSUMIDORES POTENCIALES.........................................................................17

DEFINICIN DE DETERGENTE

El detergente es una sustancia tensioactiva y anfiptica que tiene la propiedad

qumica de disolver la suciedad o las impurezas de un objeto sin corroerlo.
Los detergentes son productos limpiadores ms eficaces que los jabones porque
contienen mezclas de surfactantes que les permiten trabajar en distintas
condiciones; por eso son menos sensibles a la dureza del agua que los jabones.
COMPONENTES DE LAS FORMULACIONES DETERGENTES

Para lograr su papel limpiador, un detergente debe producir numerosos

fenmenos, los cuales dependen en general del tipo de sustrato, del tipo de sucio
y de las condiciones. As se han diseado frmulas especificas capaces de actuar
con eficiencia en casos particulares, y frmulas generales con resultados ms o
menos satisfactorios en la mayora de los casos.
En estas formulaciones entran un gran nmero de componentes cuyos papeles se
complementan uno a otro, a menudo con un efecto de sinerga, es decir un
resultado mejor que la suma de los efectos independientes de cada uno de los
componentes.
A continuacin se mencionan los diferentes tipos de componentes que se
encuentran en formulaciones detergentes y el papel que juegan.
SURFACTANTES

Los surfactantes aninicos (sulfonatos, ester-sulfatos, jabones) y noinicos

(alcoholes o fenoles etoxilados) actan como agentes de mojabilidad del sustrato,
rebajan la tensin interfacial, se adsorben y cambian el potencial superficial,
emulsionan el sucio lquido, y dispersan las partculas slidas.
En algunas aplicaciones especiales se usan las propiedades bactericidas de los
surfactantes catinicos, tales como en formulaciones desinfectantes, en los cuales
estn a menudo asociados con surfactantes noinicos.
Los surfactantes anfteros no se usan generalmente como surfactantes nicos en
formulaciones detergentes por su alto costo, sino como aditivos dispersantes de
jabones de calcio (Lime soap dispersing agents LSDA en ingls).
AGENTES SECUESTRANTES MEJORADORES (BUILDERS)

Estos agentes tienen como propsito mejorar la accin limpiadora del surfactante
mediante varios efectos. Su principal accin es secuestrar a los cationes
divalentes del agua dura (calcio, magnesio) para evitar la interaccin de estos
iones con los surfactantes. La eliminacin se hace en forma de solubilizacin
(quelato), precipitacin, o intercambio jnico.
Otra de las acciones de los mejoradores es mantener el pH de la solucin
detergente a un valor alcalino, neutralizar los cidos grasos libres y formar jabones
2

in-situ en la interface. Tambin aumentan el potencial (negativo) de superficie de

los textiles y de los sucios y por tanto inhiben la redeposicin.
Existen dos tipos de agentes mejoradores: los inorgnicos y los orgnicos. Los
ms utilizados en la actualidad son los agentes mejoradores inorgnicos solubles,
principalmente fosfatos, y en menor grado silicatos y carbonatos de sodio, o
insolubles como las zeolitas (alumino-silicatos naturales o sintticos):
-

sodio tri(poli)fosfato Na5P3O10 (STP)

sodio pirofosfato Na4P2O7
sodio silicato x Na2O y SiO2
sodio carbonato Na2CO3
sodio aluminosilicato SASIL ; Zeolita A Na2O Al3O3 2 SiO2 x H2O

Estas sustancias secuestran los cationes divalentes por quelatacin (soluble) o

intercambio innico (insoluble). La figura 1 indica estos dos mecanismos.
La utilizacin extensiva de fosfatos en formulaciones detergentes ha producido un
nuevo tipo de contaminacin de aguas llamada eutroficacin. Este fenmeno
proviene del enriquecimiento excesivo de las aguas en fitonutrientes, el cual
resulta en un crecimiento abundante de las algas y otras plantas, lo que agota el
oxgeno disuelto y acaba con la fauna acutica. Este fenmeno, que haba sido
observado hace varias dcadas cerca de la salida de aguas negras conteniendo
materias orgnicas, se ha vuelto incontrolable en ciertos casos por la accin
fertilizante adicional de los fosfatos proviniendo del uso extensivo de detergentes.
En los ltimos 20 aos se ha tratado de hallar un sustituto econmico a los
fosfatos. Sin embargo, ni los silicatos ni los carbonatos han dado resultados
comparables. La tendencia actual es utilizar mezclas STP/SASIL en exceso sobre
la dureza del agua, lo que permite una accin secuestrante incluso durante el
enjuague.

Figura 1. Accin secuestrante de dos mejoradores inorgnicos.

Sodio Tri(poli)Fosfato STP y Sodio Alimino Silicato SASIL (Zeolita)

Por otra parte se han realizado numerosas investigaciones para desarrollar

sustitutos orgnicos a los fosfatos (vase Figura 2). Secuestrantes eficientes como
el etileno-diaminatetracetato (EDTA) son demasiado costosos para su uso en
detergentes corrientes. Se descubri hace unos 20 aos que el nitrilo-triacetato de
sodio (NTA) poda ser un excelente sustituto de los fosfatos; desafortunadamente
hay cierta controversa de que pueda ser cancergeno y por lo tanto su produccin
ha sido considerablemente reducida.

Figur

a 2. Agentes mejoradores secuestrantes orgnicos

La qumica orgnica puede proveer numerosas estructuras con capacidad

secuestrante con heterotomos S, N, P O. Sin embargo los tres primeros
pueden provocar problemas de contaminacin ambiental, por lo tanto queda slo
el ltimo.
Se han encontrado varias estructuras de tipo alfa-eter-carboxilato (vase Figura 2)
que mimetizan el desempeo de los fosfatos, particularmente el carboximetiltartronato
(CMT),
el
carboximetil-oxisuccinato
(CMOS)
y
el
tris5

(carboximetoximetil)-etano (TMETA). Tales sustancias presentan un poder

secuestrante del mismo orden que el STP y pueden biodegradarse rpidamente
en lodo activado.
Tambin se han propuesto polielectrolitos para tales efectos; poseen un poder
secuestrante netamente mejor que el STP pero no son fcilmente biodegradables.
AGENTES DISPERSANTES DE JABONES DE CALCIO (LSDA)

Muchas formulaciones detergentes liquidas y en polvo para mquina de lavar

contienen sales alcalinas de cidos grasos, es decir jabones cuyo papel es reducir
la espuma. Los jabones en barra o en escamas contienen un alto porcentaje de
tales productos. Los jabones tienen excelentes propiedades limpiadoras, son
seguros y fcilmente biodegradables; sin embargo son muy sensibles a los
cationes divalentes, especialmente el calcio con el cual producen sales insolubles
en agua.
Los agentes dispersantes de jabones de calcio (Lime soap dispersing agents o
LSDA) son surfactantes aninicos o anfteros que se comicelizan con los jabones
para formar soluciones que no producen precipitado en agua dura. Entre los
agentes dispersantes de jabones de calcio se encuentran los alfa-sulfo-esteres de
cido grasos que son de los productos menos costosos, aunque con eficiencia
relativamente moderada. Otros compuestos del mismo tipo son los alquilgliceril
ester sulfonatos (AGES): R-CH(SO3Na)-COO-CH3 con R = C16-18
La gran mayora de los agentes dispersantes de jabones de calcio con buena
eficiencia son surfactantes anfteros con un grupo amina o amida grasa. Las
betainas, en las cuales el grupo annico es un carboxilaco, son menos efectivas
que las taurinas (grupo SO3 - ) o los compuestos polietoxilados.
Se obtiene excepcionales propiedades dispersantes cuando se introduce un grupo
amidoamina en un surfactante anftero.

Tpicamente estos surfactantes se usan en formulaciones a razn de un cuarto de

la cantidad de jabn presente, independientemente de los dems componentes.
6

AGENTES ANTI(RE)DEPOSICIN

Los agentes anti(re)deposicin ms utilizados son la carboximetil celulosa (CMC),

y otros derivados noinicos de la celulosa.
Se usan tambin comercialmente la polivinil pirolidona, los polivinil alcoholes, y
otros copolmeros entre molculas de este tipo.
AGENTES ESPUMANTES Y NO ESPUMANTES

La produccin de espuma no tiene nada que ver con el poder detergente. Sin
embargo el consumidor tiene siempre la impresin de que si no hay espuma no
hay buena detergencia. Este malentendido est a menudo mantenido y acentuado
por la publicidad de los propios fabricantes de detergentes. En consecuencia
muchos productos para el lavado a mano producen una abundante espuma.
Debe notarse sin embargo que en ciertas aplicaciones como el lavado a mquina
tanto de ropa como de loza, una produccin notable de espuma es un
inconveniente; para estas aplicaciones se han desarrollado las formulaciones bajaespuma.
Los agentes espumantes ms utilizados son el lauril sulfato (aninico), y los
surfactantes noinicos nitrogenados como xido de aminas, alcanol amidas,
aminas y amidas etoxiladas: Tambin se usan compuestos complejos como
alcanolamidas o monoglicridos sulfatados.
En los detergentes de baja espuma se usan principalmente jabones, pero tambin
sulfonatos de parafinas, copolmeros bloques de xido de etileno y xido de
propileno, polietoxi esteres de cidos grasos, glicoles acetilnicos etoxilados y
esteres de etilen glicol o de glicerol.
AGENTES SUAVIZADORES

La necesidad de agentes suavizadores surgi del abandono de los jabones para

los detergentes sintticos. Despus de un lavado con jabn quedaba siempre
sobre las fibras un residuo de jabn de calcio precipitado que actuaba como
suavizador. Despus de un lavado con detergentes sintticos del tipo
alquilbenceno sulfonatos formulados con secuestradores, el textil seco presenta
una superficie cuyo contacto no es siempre agradable sobre la piel, especialmente
si se trata de fibras naturales. Esta sensacin de falta de suavidad proviene del
hecho de que el textil es demasiado limpio, al igual del cabello despus de un
lavado con un champ muy detergente.
El resduo de surfactante sinttico adsorbido tiende a aumentar la carga elctrica
esttica de las fibras y la ausencia de sustancias con accin lubricante vuelve el
textil relativamente rgido ya que las fibras no pueden deslizar una sobre otra. El
papel de los agentes suavizadores es contrarestar estos fenmenos, los cuales se
aplican tambin a los acondicionadores para cabello. De una parte se debe reducir
7

la carga esttica remanente y de otra parte se debe depositar una sustancia con
accin lubricante.
Muchos surfactantes catinicos producen estos efectos, pero son incompatibles
con los surfactantes aninicos utilizados en las formulaciones. Por lo tanto deben
usarse en un bao separado, o en mquinas de lavar, durante el ciclo de
enjuague. Los mejores suavizadores de este tipo son los alquil amonios
cuaternarios y las sales de imidazolinio.
Sin embargo la introduccin de un agente suavizador en el ciclo de enjuague
complica la operacin de lavado, y la tendencia actual es introducir el suavizador
en la formulacin detergente. Se debe por lo tanto utilizar un surfactante con cierto
carcter catinico para que se adsorba en las fibras, pero compatible con los
surfactantes aninicos del tipo ABS o LAS. Se usan para este propsito varios
surfactantes noinicos que poseen un grupo nitrogenado, tales como las aminas
etoxiladas, imidazolas etoxiladas, xidos de aminas cuaternarias con uno o dos
grupos hidroxi-etilos, y por otra parte algunos surfactantes anfteros,
particularmente los que contienen un grupo amido-amina (y que son tambin
dispersantes de jabones de calcio).
AGENTES BLANQUEADORES

La blancura de los textiles lavados es quizs la propiedad ms importante para el

consumidor. Desde milenarios se sabe que el sol produce un efecto blanqueador,
y hace ms de 500 aos que se empez a usar sustancias naturales (leche agria,
arcillas alcalinas) para blanquear los textiles. Sin embargo, es solamente al final
del siglo XVIII que se inici la carrera de los agentes blanqueadores con el
descubrimiento del cloro por Scheele y del hipoclorito de sodio por Berthollet. Un
empresario parisino de nombre Javelle comercializ el descubrimiento de
Berthollet (solucin de potasa custica clorada) que se volvi desde entonces el
"eau de Javel" (agua de Javel), llamada comnmente, pero equivocadamente, leja
o cloro.
Hay actualmente en el mercado dos tipos de agentes blanqueadores para txtiles,
ambos con propiedades oxidantes: los hipohaluros, esencialmente el hipoclorito de
sodio, y las sales inorgnicas peroxigenadas, principalmente el perborato de
sodio.
Los agentes blanqueadores oxidantes deben ser intrinsecamente inestables para
cumplir con su funcin, que consiste en oxidar, es decir en ganar electrones. De
manera paradgica deben ser lo ms estables posible cuando estn almacenados
solo o en la mezcla detergente, e inestables cuando estn en el bao de lavado.
Las propiedades generales de los blanqueadores son los siguientes: 1) Un
aumento de temperatura aumenta la velocidad de descomposicin; 2) Ciertos
metales pesados a nivel de traza catalizan la descomposicin ; 3) La actividad
blanqueadora aumenta con la concentracin pero no linealmente; 4) El pH tiene un
8

efecto importante; un pH cido acelera la descomposicin del hipoclorito, mientras

que se requiere un pH alcalino para acelerar la descomposicin de las sales
inorgnicas peroxigenadas.
El hipoclorito se descompone por dos vas, de las cuales solo la segunda produce
el efecto oxidante de inters.
Via del clorato 3 NaOCl 2 NaCl + NaClO3
Via del oxgeno 2 NaOCl 2 NaCl + O2
El hipoclorito es un agente blanqueador ms activo, ms agresivo que el
perborato. Es particularmente eficiente al oxidar el sucio protico, y en general
todas las sustancias que contienen nitrgeno. Posee una accin blanqueadora
an a baja temperatura, y adicionalmente es un efectivo bactericida. Por su accin
sobre las sustancias nitrogenadas no se puede conservar en forma de polvo o de
lquido en formulaciones detergentes que contengan sales de amonio, aminas,
amidas etc... es decir numerosos componentes generalmente utilizados. Por eso
se prefiere usar como un ingrediente aparte, que se conserva en solucin acuosa
separada y se aade al bao detergente en el momento.
Las sales inorgnicas peroxigenadas que se utilizan como blanqueadores son las
siguientes, principalmente la primera.
Perborato de sodio tetrahidrato Na BO3 - 4 H2O
Carbonato de sodio peroxihidrato 2 Na2CO3 - 3 H2O2
Peroximonosulfato de potasio KHSO5
Trabajan a pH alcalino; para lavado en frio se puede acelerar su descomposicin
con la adicin de perxidos orgnicos como el cido peractico o percidos ms
largos. El perborato y semejantes exhiben una accin blanqueadora menos
agresiva que el hipoclorito, y son slidos compatibles con la gran mayora de los
componentes de los detergentes en polvo.
MEJORADORES PTICOS FLUORESCENTES

Ciertos colorantes orgnicos poliaromticos pueden absorber la luz ultravioleta y

reemitir una luz visible azulada mediante el proceso conocido como fluorescencia.
A la luz del sol, aaden un tono azulado que compensa el tono amarillento del
textil y mejora la blancura o la profundidad de los colores. Son los granitos azules
de ciertos polvos de lavar. En alumbrado con luz exclusivamente ultra-violeta (luz
negra) producen una fluorescencia muy notable.
ENZIMAS

Los surfactantes con actividad biolgica contienen enzimas tales como esperasa,
savinasa o alcalasa. Estas enzimas son proteasas capaces de degradar
rpidamente manchas de proteinas en un medio de pH alcalino y a temperatura de
9

hasta 60C. Su actividad permite la utilizacin de un medio detergente en frio,

particularmente en detergentes lquido, para remojado a temperatura ambiente.
PERFUMES

En detergentes de uso domstico, particularmente para lavaplatos y

desinfectantes, se incorporan perfumes, la mayora de los cuales son terpenos, es
decir sustancias cuyo esqueleto est compuesto de con 2, 3 ms unidades del
isopreno (2 metil-butadieno).
OTROS COMPONENTES

Las formulaciones detergentes pueden contener tambin otras sustancias,

dependiendo del uso final del producto.
Los hidrotropos son sustancias muy hidroflicas destinadas a mejorar la
solubilizacin del surfactante en formulaciones lquidas.
Los hidrtropos no tienen en si-mismos propiedades surfactantes pero actan
como cosolubilizadores a alta concentracin. Los ms utilizados son los sulfonatos
de tolueno, etil-benceno y xileno.
Ciertos agentes anticorrosin se aaden a las formulaciones detergentes para
proteger las partes metlicas de los artefactos de lavar. En general se usa el
silicato de sodio que posee adems un papel secundario como mejorador.
PRODUCCIN DE DETERGENTES EN POLVO

Los detergentes en polvo contienen materiales disponibles en forma slida

(fosfatos, carbonato, silicato, sulfato...) y sustancias que o bien estn en forma de
pasta como los ABS o LAS neutralizados, o bien en forma de liquido viscoso (ABS
no neutralizados, jabones, surfactantes noinicos) o en solucin (colorante,
mejoradores pticos, perfumes).
El problema de fabricacin de los detergentes en polvo es mezclar intimamente
todos los ingredientes hasta obtener un slido que contenga slo 10% de agua.
El polvo detergente no debe contener polvillo, pero ser inmediatamente soluble en
agua, adems de poseer una baja densidad (300-500 Kg/m3 ) por razones
comeciales relativas al tamao del empaque. La presentacin ms clsica es la de
partculas pequeas (0,5 - 2 mm) y porosas.
Hoy en da existen tres mtodos para llegar a tal tipo de producto. El primero
consiste en mezclar todos los ingredientes en una suspensin pastosa (slurry) que
contiene 30% de agua y luego secar por atomizacin (spray drying) en una
corriente de gases calientes. Es el mtodo ms utilizado ya que permite una
perfecta homogeneizacin. Sin embargo el costo energtico del secado y el hecho
de que ciertas sustancias como los blanqueadores, las enzimas e inclusos ciertos
10

surfactantes, no son estables al calor, han impulsado el desarrollo de dos otros

procesos: la neutralizacin en seco y el mezclado y aglomeracin de slidos. Sin
embargo ninguno de estos dos ltimos mtodos ha logrado todava suplantar el
primero.
SECADO POR ATOMIZACIN (SPRAY DRYING)

La primera etapa del proceso es la fabricacin de una suspensin pastosa (slurry)

que contiene del orden de 30% de agua. La Figura 5 indica el esquema de un
proceso de fabricacin continua del slurry.
Los slidos estn descargados de sus tolvas de almacenamiento por un sistema
de dosificacin (peso) automtica en una lnea transportadora de tipo tornillo sin
fin, la cual juega tambin el papel de premezclador.
En cuanto a la lnea de ingredientes lquidos, es esencialmente semejante, con
bombas dosificadoras a la salida de cada tanque.
Ambas corrientes entran en un mezclador, el cual es un dispersor de alta
velocidad cuyo propsito es eliminar cualquier aglomerado y homogeneizar el
slurry. El slurry pasa luego a un tanque de maduracin en el cual "envejece"
durante un tiempo de residencia del orden de 20 minutos. El envejecimiento
permite la hidratacin de ciertas sustancias, una mejor homogeneizacin y unas
caractersticas reolgicas estables.
Al salir del madurador, el slurry pasa a travs de una bomba homogeneizadora y
de un sistema de filtros. Luego se enva a un sistema de bombeo de alta presin
(100 atm) que alimenta los atomizadores de la torre de secado.
En ciertos casos puede ser ventajoso manejar los cidos sulfnicos y los cidos
grasos en lugar de los sulfonatos o de los jabones, los cuales son netamente ms
viscosos. En tales casos se neutralizan los cidos a la entrada del mezclador con
dos lneas de lquidos, una que contiene los cidos orgnicos y la otras que
contiene una solucin acuosa de hidrxido de sodio. Existen numerosas
variaciones segn los requerimientos de bombeo, agitacin y el desprendimiento
del calor de reaccin.
El slurry est bombeado a alta presin a travs de orificios atomizadores de
aproximadamente 3 mm de dimetro en la parte superior de la torre de secado
(Vase Figura 6). Existe en general dos o ms sistemas de atomizacin, cada uno
con un dispositivo de inyeccin de vapor para su limpieza. Esto permite garantizar
un funcionamiento continuo de la planta. E
En el dispositivo a co-corriente de la Figura 6, los gases calientes (300C)
proveniendo de un quemador de gasoleo entran por la parte superior de la torre.
Es indispensable que las gotas de slurry no entren en contacto con las paredes,
por eso la torre es en general ancha (3-10 m de dimetro). Como siempre existe
11

una pequea fraccin de las gotas que adhieren a las paredes, la torre est
provista con un sistema raspador para la limpieza.
El tiempo de contacto vara segn los casos entre 10 y 30 segundos. La altura de
la torre vara entre 15 y 30 m.
El dispositivo de la Figura 6 es a co-corriente descendiente. Puede usarse tambin
este tipo de aparato a contracorriente, con la entrada de gases calientes en la
parte baja y la salida en la parte alta.

12

Figura 5. Esquema del proceso de fabricacin del slurry en forma contina

El proceso en contracorriente requiere una torre menos alta pero tiene ciertas
desventajas. De una parte, hay un mayor arrastre de partculas en los gases; y por
otra parte la distribucin de tiempo de residencia de las gotas es ms amplia, lo
13

que resulta en un porcentaje de partculas demasiadas secas. Por eso se prefiere

en general el proceso a co-corriente descendiente.

Figure 6. Proceso de secado por atomizacin

Si se considera el proceso de evaporacin a la escala de una gota de slurry, se

seca primero la parte externa, y luego existen dos fenmenos contrarios: la
difusin del slido externa hacia el centro, y el flujo (capilar) de agua del centro
hacia el exterior. Como el segundo proceso es ms rpido que el primero, el
producto seco es en general una partcula porosa y a menudo de interior hueco, lo
que explica la baja densidad del polvo obtenido.
14

En la parte cnica inferior de la torre se recolecta el polvo seco (10% de

humedad), el cual se enva a una tolva de almacenamiento mediante un transporte
por cinta y ascensor de aire, lo cual lo enfra.
Los gases que salen de la torre arrastran el polvillo fino, que es indeseable en el
producto comercial. Este polvillo se separa en un sistema de ciclones y se vuelve
a mezclar con el slurry en su etapa de preparacin. En la Figura 6 se ha indicado
un sistema de retorno al atomizador para esquematizar este reciclo.
No estn mencionados en las Figura 5 y 6 los otros sistemas de control de polvillo,
tanto en los dispositivos de manejo de los componentes slidos como del producto
final. Conviene notar sin embargo que son indispensables.
Los gases que se envan a la atmsfera pasan en general por un sistema de
despojamiento para eliminar los eventuales contaminantes. Tales sistemas son del
tipo columna de absorcin gas-liquido. El liquido empleado es en general una
solucin de hidrxido de sodio (eliminacin del SO2 proviniendo del gasoleo) y de
cloruro de sodio (reduccin de espuma). La solucin saturada se recicla en el
slurry.
Cuando el detergente debe contener sustancias sensibles a la temperatura como
enzimas, perborato o sustancias orgnicas suceptibles de degradacin trmica, se
aaden estas despus del secado por atomizacin. Esto requiere un mezclado de
slidos que puede resultar costoso desde el punto de vista energtico.
NEUTRALIZACIN EN SECO

Los detergentes en polvo contienen en general alquilbenceno sulfonados o alcohol

sulfatos, jabones, y surfactantes no-inicos. La tendencia actual es aumentar la
proporcin de noinicos del tipo alcohol etoxilado. Tal tendencia lleva consigo
ciertas dificultades en el proceso de secado por atomizacin, tales como polvo
pegajoso y con cierta fragilidad mecnica, sin contar con los problemas de
termodegradacin de los surfactantes noinicos.
Se estn desarrollando por lo tanto nuevos tipos de procesos de mezclado en frio.
El proceso de neutralizacin en seco consiste en mezclar noinicos y/o cidos
alquil sulfnicos y cidos grasos con una carga de mejoradores alcalinos slidos.
La neutralizacin de los cidos se efecta al contacto de los mejoradores en
presencia de una pequea cantidad (3%) de solucin de hidrxido de sodio que
acta como iniciador. Tpicamente no se requiere ms de 10 minutos de mezclado
para producir un polvo neutro y homogneo.
Las formulaciones obtenidas por este proceso contienen en general un alto
porcentage de "relleno" de sulfato de sodio (20-40%).
El aparato de mezclado es de tipo rotatorio con cuchillas que pasan muy cerca de
las paredes, con el fin de desintegrar los aglomerados.
15

Se obtiene con este proceso un polvo de alta densidad (600-900 Kg/m3 ), lo que
corresponde tambin a la tendencia actual. Este proceso tiene la ventaja de que
se pueden aadir sustancias sensibles a la temperatura, ya que al calor de
neutralizacin del 10-20 en peso de cido no es suficiente para producir una
elevacin de temperatura ms all de 40C.
En ciertos casos se combinan los procesos de secado por atomizacin y
neutralizacin seca. Tal combinacin permite una gran flexibilidad en cuanto a la
formulacin y a la densidad del polvo detergente.
AGLOMERACIN

Si se requiere un polvo de baja densidad, el proceso de neutralizacin en seco no

es adecuado. Se utiliza ms bien en un proceso de aglomeracin, empleado
ampliamente en la industria farmacutica, para manufacturar un producto semiseco con 16-20% de humedad.
En el proceso de aglomeracin se mezcla una carga de mejoradores slidos
(carbonato, fosfato, sulfato), especialmente tratados por su poder adsorbente, en
un mezclador rotatorio horizontal. Al rotar el aparato, el polvo cae en forma de
cascada (como en un molino de bolas) y est expuesta a un lquido finamente
dividido que contiene los ingredientes hidrosolubles. Se trata por lo tanto de una
pulverizacin de lquido sobre un polvo suspendido en el espacio.
Tal tecnologa permite mezclar los ingredientes slidos y lquidos del detergente y
mantener una baja densidad. El tipo ms comn de mezclador es el aparato
rotatorio horizontal de tipo zig-zag con pulverizador sobre el eje central. Tales
aparatos permiten un funcionamiento continuo, a un costo energtico ms bajo
que el secado por atomizacin. Permite tambin incorporar sustancias
termosensibles. Sin embargo el producto obtenido tiene una densidad
relativamente
alta
(500 Kg/m3), y la tecnologa es relativamente compleja.
LOS RESIDUOS:

Una fbrica de detergentes no genera muchos residuos (no ocurre lo mismo en la

produccin de las materias primas). Del atomizador sale (adems del detergente)
vapor de agua, que se libera a la atmsfera, y polvo fino de detergente. Este polvo
se filtra y se reintroduce al principio del proceso, como tambin el detergente
demasiado fino o grueso que se obtiene de los filtros.
La maquinaria se limpia con agua, que tambin se puede reutilizar llevndola al
principio del proceso.
DETERGENTES Y MEDIO AMBIENTE

Los detergentes se han asociado desde siempre con problemas

medioambientales. Ya antes de que aparecieran los sintticos, el jabn tena el
16

problema de que, en aguas muy duras, se combina con el calcio y deja una
pelcula insoluble en la superficie del agua. En la dcada de 1960 se introdujeron
leyes para limitar la gran cantidad de espuma que generaban los detergentes
sintticos.
Los aspectos que se deben tener en cuenta desde un punto de vista
medioambiental son los siguientes:
BIODEGRADABILIDAD:

Segn la legislacin vigente, en un paquete de detergente se puede poner la

palabra "biodegradable" si el tensioactivo deja de tener un 90% de su propiedad
de disminuir la tensin superficial del agua 28 das despus de ser vertido al agua
(las sustancias tensioactivas causan perjuicios a la vida acutica).
Segn los fabricantes ecolgicos, este grado de biodegradabilidad no es
suficiente. Por otro lado, la ley no dice nada del resto de ingredientes, que pueden
llegar a significar un 80% del detergente. En los detergentes convencionales,
estos ingredientes no son biodegradables y son txicos para la vida acutica (en
especial los derivados del petrleo). A pesar de la proliferacin de depuradoras, en
las aguas marinas se hallan residuos txicos de detergentes.
EUTROFIZACIN:

En Espaa, muchos detergentes convencionales utilizan fosfatos, fosfonatos o

percarboxilatos como potenciadores. Estas sustancias actan como fertilizantes
de las algas, haciendo que se reproduzcan muy deprisa. La gran cantidad de
algas agota el oxgeno del agua, que deja de estar disponible para la fauna
acutica (microbios y peces), y genera malos olores. Este fenmeno se llama
eutrofizacin, y ha causado desequilibrios muy graves en varios lagos y ros.
En la mayora de pases europeos y en buena parte de Norteamrica ya est
prohibido utilizar estos ingredientes (en algunos lugares desde 1970), pero en
Espaa an no. El sustituto ms utilizado son las zeolitas, unas sustancias
minerales. Tienen el inconveniente de que no son solubles en el agua, por lo que
se acumulan en el fondo de las plantas depuradoras.
BLANQUEADORES:

Pueden estar basados en cloro o en oxgeno. Uno de los principales problemas de

la industria del cloro es que genera sustancias organocloradas, como dioxinas y
furanos, que causan muchos problemas de salud (disfunciones hormonales,
malformaciones en el feto, cncer) y se acumulan en los tejidos de los seres vivos
(no se pueden metabolizar). Actualmente casi no se usan blanqueadores de este
tipo para detergentes.
Entre los basados en oxgeno, estn el perborato y el percarbonato. El perborato
tiene el inconveniente de que libera boro al medio (es txico para la vida acutica),
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y que se debe acompaar de una sustancia, el TAED, que se combina con los
metales pesados que hay en los fondos fluviales o marinos y los introduce en la
cadena trfica. Adems, se debe lavar al menos a 60C para que haga efecto. El
percarbonato blanquea a cualquier temperatura y no libera ninguna sustancia
txica.
ANTIBACTERIAS:

ltimamente, muchos detergentes (convencionales) contienen agentes

antibacterias. No tienen ninguna utilidad prctica, y en cambio pueden causar
problemas a la vida bacteriana acutica. Como los fabricantes mantienen las
formulaciones en secreto, es muy difcil saber qu agentes antibacterias utilizan.
Hay un acuerdo industrial para no utilizar triclosan, una sustancia muy
problemtica.
VOLUMEN:
Lo nico que distingue a los detergentes no concentrados de los concentrados es
que en estos ltimos no hay relleno. El relleno no da ninguna cualidad al
detergente, y en cambio implica utilizar ms materias primas (el relleno
propiamente dicho y envases ms grandes), transportar ms volumen y ms peso
(y por tanto consumir ms energa y emitir ms CO2), y generar ms residuos.
Algunos fabricantes dicen que los consumidores espaoles "no se fan" de los
concentrados, quizs por aquello de "ande o no ande, caballo grande". Pero la
verdad es que no se ha hecho ninguna campaa de informacin al respecto.
ENVASADO:

Las cajas de cartn suelen ser de cartn reciclado, al menos en parte, y son
reciclables. Se pueden tirar al contenedor para papel, aunque tengan restos de
detergente. ltimamente hay la tendencia de presentar los detergentes
(convencionales) en bolsas de plstico. Tienen el inconveniente de que para
transportarlas se necesita un segundo empaquetado. Por otro lado, pocos
fabricantes indican de qu plsticos est hecho el envase, con lo que no podemos
saber si es reciclable o no. Lo ms habitual es usar varios tipos de plstico que no
se pueden separar posteriormente, y por lo tanto tampoco se pueden reciclar. Esta
mezcla de plsticos se puede indicar en el envase con el smbolo que vemos
abajo.
identifica el PET ;

identifica varios plsticos

Las botellas de detergente lquido suelen ser de plstico PET, que es bastante
ligero y fcilmente reciclable. Los envases de PET se podran reutilizar
devolvindolos al fabricante, pero no hay mecanismos establecidos a tal efecto.
DETERGENTE ARIEL
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DEFINICIN DEL PRODUCTO

Este producto cumple una funcin de lavado de las prendas de vestir. El cual
posee activos qumicos y otros componentes adicionales que hacen que las
prendas de vestir se mantengan limpias y ms nuevas por ms tiempo, la cual lo
distingue de la competencia.
ARIEL es presentado de 2 formas:

ARIEL total con aroma a limn

ARIEL total con blanqueador, estas 2 formas nos muestra lo reciente

presentado por ARIEL.

COMPONENTES DEL PRODUCTO

a) Genricas: Al igual que la competencia nos brinda la satisfaccin de

limpieza en la ropa para que podamos utilizarla con total normalidad.
Tambin nos ofrece un olor a limn y frescura.
b) Tangibles: Estos beneficios son los que podemos apreciar y ver como son
por ejemplo: El producto en s, el envase Bolsa plstica con las
recomendaciones indicadas, la limpieza de la ropa despus del lavado,
etc.). Tambin es importante sealar lo que se aprecia despus del lavado,
es que ARIEL total mantiene la ropa de algodn mas nueva por ms tiempo,
siendo un beneficio persuasible.
c) Agregado: Esta parte es donde se retiene al cliente o se capta como por
ejemplo con el ARIEL total, con olor a limn y con blanqueador que saca
todo tipo de manchas y grasas; y dejan la ropa ms nueva por ms tiempo.
ANTECEDENTES HISTRICOS

William Procter se convirti en un famoso fabricante de velas. James Gamble, en

cambio, comenz a trabajar como aprendiz en el rea de la produccin de
jabones. Estos dos hombres nunca se habran conocido, si no fuera por el destino
que hizo que se casaran con las hermanas, Olivia y Elizabeth Norris, y por el
suegro de ambos que los convenci de que conformaran una sociedad comercial.
En 1837, a raz de la sugerencia de Alexander Norris, nace una nueva empresa:
Procter & Gamble.
The Procter & Gamble Company, fundada en 1837, comenz como una empresa
familiar de produccin de jabones y velas con sede en Cincinnati, Ohio, EE.UU.
Nuestro patrimonio est arraigado en los principios de integridad personal, respeto
por los dems y beneficio a largo plazo. Las marcas de P&G se hacen presentes
en las vidas de las personas de todo el mundo dos mil millones de veces por da.
La empresa cuenta con una de las carteras ms slidas e importantes, que incluye
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marcas de confianza y calidad como Pampers, Tide, Ariel, Always, Whisper,

Pantene, Bounty, Pringles, Folgers, Charmin, Downy, Lenor, Iams, Crest, Actonel,
Olay y Clairol Nice N Easy. Casi 98.000 empleados trabajan en ms de 80 pases
para garantizar que las marcas de P&G cumplan con su misin de mejorar la
calidad de vida todos los das.
En 1967 se lanza al mercado Ariel, que luego se convertir en una de las
principales marcas internacionales de P&G en el negocio del lavado de la ropa.
La empresa cre una red mundial de investigacin y desarrollo, con centros de
investigacin en Estados Unidos, Europa, Japn y Amrica Latina, adems de
desarrollar una slida plataforma conformada por marcas de prestigio
internacional. Entre estas marcas se encuentran Pantene Pro-V, Always/Whisper,
Ariel y Tide, Crest, Pampers, Vicks y Oil of Olay, entre otros.

ANLISIS DE LA MARCA Y POSICIONAMIENTO

En este caso, el detergente ARIEL sali al mercado Nacional hace mucho tiempo
por la necesidad de las amas de casa.
ARIEL introdujo lo que es limpieza en la ropa y cualquier tipo de prendas de vestir,
es un detergente que posee enzimas lipoactivas que la competencia no posee, el
cual le da el beneficio de quitar hasta las manchas de las grasas de los autos. Y
adems deja la ropa ms nueva a ms lavados.
Basa su posicionamiento en la "Impecable Economa" del hogar y para lograr esto
lo hace a travs de su publicidad. El actual envase de ARIEL es una bolsa plstica.
El mercado al que esta dirigido ARIEL es la clase media.
CICLO DE VIDA

ARIEL al ser un producto masivo y tener buen tiempo en el mercado se encuentra

en la etapa de la madurez, con la estabilidad marcada. Llegamos a esta
conclusin porque ya paso por una fuerte etapa de introduccin en donde su
promocin fue intensa. Asimismo se encuentra con una fuerte aceptacin del
pblico, la cual hace que sus ventas sean estables.
CONSUMIDORES POTENCIALES

Ama de casa entre 25 y 50 aos

Familias Jvenes.

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