Professional Documents
Culture Documents
NDICE
CONTENIDO Pg.
RESUMEN 03
INTRODUCCIN 04
OBJETIVOS 05
FUNDAMENTO TERICO 05 -28
MATERIALES Y MTODOS 28 -29
CLCULOS Y RESULTADOS 29 - 41
CONCLUSIN 42
RECOMENDACIN 43
BIBLIOGRAFA 44
ANEXO 45
RESUMEN
El presente informe de Prctica Pre-profesional desarrollado en la Planta Piloto de
la Facultad de Ingeniera Qumica, se ejecut en dos modalidades: tericas y
prcticas, inicindose con seminarios y entrega de materiales de lectura como
apoyo a cada prctica que se realiz, dando a conocer al estudiante sobre los
diferentes procesos y operaciones que sucede en la prctica desarrollada, donde
las inquietud del estudiante ha sido resuelta por el expositor.
Donde el estudiante puso en prctica todos sus conocimientos y principios
obtenidos en el desarrollo de la carrera de Ingeniera Qumica como los cursos de:
Transferencia de Calor, Transferencia de Masa, Balance de Materia y Energa,
Mecnica de Fluidos, Operaciones de Ingeniera Qumica, Termodinmica, entre
otros, el cual nos sirvi como base para calcular y conocer el Balance de Materia y
Energa y el Rendimiento en cada etapa del desarrollo de proceso.
Durante las prcticas pude realizar el reconocimiento de los equipos, del proceso
de obtencin del producto y las tcnicas de mantenimiento de dichos equipos.
mirillas e inspeccin e eliminacin, con las boquillas necesarias y entre ellos cuatro
grifos como muestras con los cuales es posible tomar muestras de fases de
lquidos de los platos 1, 3, 5 y 13 como producto de fondo de la columna, la binada
conducida a una de las cubas de fermentacin baca el agua del lutter procedente
de la segunda columna de funcin similar.- la segunda columna consta de 18
platos y no lleva incorporado abertura de limpieza entre los platos, ya que la fase
liquida es extensa de contaminaciones slidas. La calefaccin de ambas columnas
tiene lugar por va directa por vapor cuya presin se mide mediante un manmetro
manual.
Los vapores de la segunda columna se condensan parcialmente en el
deflegmador, este primer reflujo contiene menos alcohol que el vapor de modo que
su regreso se conduce al plato 13 , a travs del rotmetro medidor los vapores
restantes pasan al condensador total cuya superficie es de 2 mt2.- una parte de la
precipitacin hace pasar por el rota metro medidor en forma de flujo al plato
superior, mientras que la parte restante prosigue su trayecto como producto final,
llegando al enfriador de condensacin y despus de pasar la probeta se conduce
calentador.- este equipo junto a los dems condensadores que se encuentran en la
misma lnea es un intercambiador de calor por tubos de disposicin vertical,
cilndrica, con tubos hechos completamente de cobre y con cabezales soldados en
las paredes del cilindro.
El vapor ingresa por el casco y por los tubos el mosto al ser calentado. El mosto
calentado ingresa por el plato superior de la primera columna de destilacin
(agotamiento).- esta columna consta de 13 platos cada plato tiene 2 borboteadores
de cobre entre cada dos platos adyacentes hay una abertura de limpieza y dos
mirillas e inspeccin e eliminacin, con las boquillas necesarias y entre ellos cuatro
grifos como muestras con los cuales es posible tomar muestras de fases de
lquidos de los platos 1, 3, 5 y 13 como producto de fondo de la columna, la binada
conducida a una de las cubas de fermentacin baca el agua del lutter procedente
de la segunda columna de funcin similar.- la segunda columna consta de 18
platos y no lleva incorporado abertura de limpieza entre los platos, ya que la fase
liquida es extensa de contaminaciones slidas. La calefaccin de ambas columnas
tiene lugar por va directa por vapor cuya presin se mide mediante un manmetro
manual.
Los vapores de la segunda columna se condensan parcialmente en el
deflegmador, este primer reflujo contiene menos alcohol que el vapor de modo que
su regreso se conduce al plato 13 , a travs del rotmetro medidor los vapores
restantes pasan al condensador total cuya superficie es de 2 mt2.- una parte de la
precipitacin hace pasar por el rota metro medidor en forma de flujo al plato
superior, mientras que la parte restante prosigue su trayecto como producto final,
llegando al enfriador de condensacin y despus de pasar la probeta se conduce como
producto a los depsitos.
ALCOHOL
a.- Pesado de la caa.- la caa que ingresa a la fabrica debe ser pesada en una balanza de
500 a 1000 Kg. de capacidad.
b.-Lavado de caa.- Una vez pesada la caa debe ser en lavado para eliminar las
impurezas adheridazas, las cuales influyen negativamente en los GRADOS BRIX del
jugo de caa.
c.-Molienda.- Se realiza en trapiche de 1000 L / h de capacidad. Pesada la caa se extrae
el jugo la que es tamizada con la finalidad de retener los dolidos no disueltos luego es
depositado en la tina de fermentacin.
d.-Fermentacin.- Al jugo depositados en las cubas de fermentacin se agrega levadura
en una cantidad aproximada de 0.3% en volumen de mosto o jugo obtenido.
El contenido de alcohol del mosto fermentado se determina con el alcoholmetro, Para
lograr la concentracin ptima de alcohol en el flujo fermentado se deben realizar
controles permanentes como son: pH, Brix, Temperatura, estos controles se efectan
con el fin de realizar los ajustes necesarios.
2.2.2 CICLOS DE FERMENTACIN.
El fermento a de contener en primer lugar fuente de carbn, dicha fuente recibe
generalmente en la glucosa, fructuosa, sacarosa o maltosa obtenida por previa hidrlisis
o bien contenida por la materia prima a ser usado. No obstante, no se debe dejar fuera
de atencin la concentracin de dicha sustancias en la solucin nutritiva, es importante
su concentracin ya que la solucin de azcar demasiada concentrada, las clulas del
fermento puede sufrir plasmlisis y parecer.
Adems del hidrato de carbono, el fermento como todo organismo vivo, requiere
tambin fuente e nitrgeno (el hidrato de carbono es tambin fuente de C, O y H)
como fuente de nitrgeno se utilizan generalmente los productos de
descomposicin de protenas o simples aminocidos, no obstante muchas
especies de fermento son capaces de cubrir su consumo de N, de sales de
amoniaco.
Adems de los elementos fundamentales enumerados, el fermento requiere
tambin otras sustancias (K, Na, Cu, Mg, S, P, Cl, Sales, Biomateriales, etc.) estas
sustancias se requieren en cantidades tan pequeas que tal requisito se considera
satisfecho por la materia prima natural. Es importante sin embargo que la solucin
a ser fermentado contenga fosfato inorgnico. Esto es necesario ya que cierta
parte de la energa en la clula se une un grupo mas de fosfato producindose el
ATP (Adenosina trifosfato).
Si la solucin nutritiva preparada segn los aspectos ante dicho se injerta con
fermento y no se le ventila, se producir un proceso anaerbico de produccin de
SO4(C2H5)2
Sulfato neutro de etilo
Posteriormente los sulfatos se hidrolizan dando alcohol y regenerando el cido
sulfrico.
SO4H C2H5 + HOH --------- H2SO4 + CH3CH2OH
Alcohol Etlico
SO4(C2H5)2 + 2HOH --------- H2SO4 + 2CH3CH2OH
El rendimiento estimado en este proceso es 190 L de etanol por 100 L de etileno.
3.6. TIPOS DE ALCOHOLES.
Independientemente de su origen, segn su concentracin y pureza, el alcohol se
puede presentar en los siguientes tipos.
2.4.1 Alcohol Rectificado.
caractersticas.
Grado Alcohlica . 92,00 GL.
Acidez total . 100 mg/100 ml (mximo).
2.4.7. Alcohol Anhidro.
El alcohol anhidro o absoluto es obtenido por medio del proceso de deshidratacin
de las mezclas hidro-alcohlicas, presentando las siguientes caractersticas.
Grado Alcohlica . 99,95 GL.
Acidez total . 3,0 mg/100 ml (mximo).
2.4.8. Alcohol Desnaturalizado.
Son los alcoholes a las cuales se les adiciona sustancias que los tornan
inadecuados para la preparacin de bebidas y aplicaciones similares. Estas
sustancias adicionadas en pequeas proporciones pueden ser azul de metileno,
violeta de genta cina, cauchtenos, canfora, piridina, etc. En la destilera Casa
Grande se desnaturaliza el alcohol de segunda con la adicin de aceite fusel.
Estas sustancias desnaturalizantes son de difcil separacin por los procesos
qumicos, fsicos o mecnicos.
3.7. COMPOSICIN DEL ALCOHOL.
3.8.1. cidos: Orgnicos, especialmente el cido actico, a veces cidos minerales
como: Sulfrico y Sulfhdrico.
3.8.2. Aldehdos: Adems de los aldehdos etlicos, encontramos los de la serie de
los grasos y furtural.
3.8.3. Esteres: Resultado de la combinacin de alcoholes con diversos; cidos
especialmente acetato de etilo.
3.8.4. Alcoholes Superiores: Alcanzan de 0,2 al 0,5% de alcoholes amlicos,
proplicos, butlicos y trazas de metanol.
3.8.5. Sustancias: Constituidas por amoniaco y aminas, combinadas con cidos en
diversas formas, que se liberan en el ambiente alcohlico
Todas estas impurezas del alcohol no pasan del 1% del mismo. Mientras tanto, su
presencia lo caracteriza, como por ejemplo, en el caso del aguardiente que da el
olor y gusto caracterstico.
3.8. CARACTERSTICAS DEL ALCOHOL
* El alcohol es un lquido incoloro, de olor agradable, ardiente, fcilmente
inflamable, de llama plida, muy higroscpico.
* Es coagulante de albuminas, conserva tejidos animales en l inmersos con cloro
forma acetaldehdos.
las flegmas y aceite fusel son separadas en forma continua del producto principal.
Se debe resaltar que, se puede clasificar como rectificar directa, cuando la mescla
hidro - alcohlica a ser rectificada entra en la columna en fase vapor, rectificacin
indirecta, cuando la mezcla entra en fase liquida y rectificacin semi directa, si la
mezcla entra en las dos fases. Actualmente los procesos de rectificacin directa,
son los ms usados en la obtencin de los alcoholes rectificados industriales,
mientras que, los procesos de rectificacin indirecta, son usados en la obtencin
de alcohol extra fino.
3.11.7. Rectificacin Intermitente.
Este tipo de rectificacin e los cuales son utilizados aparatos rectificadores
intermitentes, tales como la columna rectificadora de Egrot o Deroy, que son ni
ms ni menos que alambiques de alto grado que por ahora se encuentra en
completo desuso industrial para la produccin de alcohol rectificado debido a los
siguientes inconvenientes: gran consumo de vapor y agua, necesita de un mayor
nmero de repases, mayores prdidas de alcohol, operacin larga con gran
prdida de tiempo, etc. La rectificacin intermitente se encuentra ahora en la
fabricacin de bebidas alcohlicas finas.
3.11.8. Rectificacin Continua.
Los procesos de rectificacin continua pueden ser conducidos de varias maneras,
dependiendo del tipo de alcohol rectificado deseado. As, dependiendo del
producto a ser obtenido, los conjuntos rectificadores pueden ser ms o menos
complejos. Bsicamente varan con el nmero de columnas, como por ejemplo, la
adicin de la columna de depuracin de vino o de flegmas, o de columnas de
repase, etc., como posteriormente sern descritos.
3.11.9. Columna Rectificadora.
La Columna rectificadora propiamente dicha, es una columna de alto grado,
caracterizndose por presentar una zona de agotamiento, con cerca de 13 platos,
y una zona de concentracin compuesta por ms de 48 platos. En sta columna, la
flegma es concentrada hasta 96 97 GL, habiendo adems la separacin de las
columnas de cola (aceite fusel), de cabeza (aldehdos), y de agua (flegmasa).
La constitucin de platos es fundamentalmente la misma que de la columna de
agotamiento de vino (mostera), variando en lo que respecta al nmero y la forma
de las calotas, como tambin en el nmero de platos por cuerpo (gomo).
3.11.10.1. Accesorios de la Columna de Rectificacin.
Adems de los accesorios normales de una columna de destilacin (reguladores
de vapor, condensadores, etc.) la columna de rectificacin posee un decantador
Lavador de aceite fusel, visto correspondiente.
3.11.10.2. Aparatos de Rectificacin.
Dependiendo del tipo de alcohol que se desea obtener, pueden ser usados
diferentes equipos rectificadores. Los esquemas de estos equipos se tornan ms
complicados a medida que una mayor calidad de alcohol sea exigida, variando el
equipo en relacin al tipo alcohol rectificado de ms baja calidad hasta el alcohol
rectificado extra fino.
3.11. USOS Y APLICACIONES DEL ALCOHOL.
Son innumerables las aplicaciones del alcohol etlico. Es utilizado como materia
prima para obtencin de otras sustancias, participando en el proceso de
fabricacin de otros productos. Puede ser empleado como combustible, y tiene una
larga aplicacin en la fabricacin de bebidas diversas.
Las principales aplicaciones del alcohol son las siguientes:
3.12.10. Como disolvente.
* Para colorantes en la fabricacin de pinturas.
* Para confitera en la produccin de productos alimenticios.
* Para diluir y clarificar en la fabricacin de pintura para aviones, barnices para
madera y metales, esmaltes, pulidores para metales.
* En la fabricacin de seda artificial, cuero artificial, plstico, adhesivos.
* En la fabricacin de pinturas para grabados, insecticidas, cpsulas de gelatinas,
repelentes.
* Productos qumicos como alona, fenolftalena, cido tnico, valeriana, genciana.
* Estricnina.
* Aceites y ceras para pulidores de calzada, aceites minerales purificados para
usos mdicos y lubricantes.
* Para gomas y resinas en la produccin de barnices.
* Para jabones en la fabricacin de de alcohol solidificado, jabones transparentes.
* Para limpieza de joyera, relojera, vidriera.
* En procesos de purificacin en la obtencin de cnfora bromada, cido oxlico.
3.12.11. Como materia prima en la industria qumica.
En la industria qumica, el alcohol etlico encuentra un gran nmero de
aplicaciones:
Densmetros.
Los densmetros son aparatos que por inmersin en un lquido determinan lecturas
correspondientes a las densidades. En el caso de las mezclas hidro alcohlicas,
despus de la determinacin de la densidad, se puede obtener su grado alcohlico
a travs de tablas de correspondencia entra la densidad y el grado alcohlico.
3.15.16.5. Balanza Hidrosttica.
En estas balanzas se determina la densidad de la mezcla hidro - alcohlica a 15 o
a 20 C. Despus, con el empleo de tablas de correspondencia, peso especifico y
el grado alcohlico, se obtiene el grado alcohlico.
Entre las balanzas ms utilizadas, tenemos la de MOHR WEST PHAL y la de
CRISTIAN BECKER.
3.15.16.6. Picnmetros.
Los picnmetros son aparatos que determinan el peso especifico de las mezclas
hidro - alcohlicas a 15 /15 C o a 20 /20 C cuando se opera con los dos
lquidos, esto es agua y la mezcla, ambas a 15 C o a 20 C. Son empleados
cuando se desea saber con mayor precisin el grado alcohlico de una mezcla.
3.15.16.7. Aremetros Especiales o Alcohmetros.
Los aremetros o alcohmetros son nada ms que densmetros que, por inmersin
en el lquido examen, determinan la lectura de la graduacin alcohlica del mismo,
directamente.
* Levaduras.
4.16. Mtodos.
Se utiliz los siguientes mtodos:
* Mtodo Experimental. El cual se dio en el desarrollo de la prctica.
* Mtodo Analtico. El cual consisti en los anlisis que se hizo en la elaboracin
de alcohol.
* Mtodo Prctico. El se desarrolla cuando se ejecuto cada proceso y operacin de
la prctica.
* Mtodos Mecnicos. El cual se desarrollo al momento de manipular cada uno de
los equipos de las Operaciones y Procesos.
* Mtodos Cuantitativos. El cual nos sirvi para calcular el balance de materia y
energa.
IV. RESULTADOS DE LA PRCTICA.
ELABORACIN DE ALCOHOL ETLICO A PARTIR DEL JUGO DE CAA Y
MELAZA.
* Al inicio se necesita que el jugo de la caa que a un inicio se encuentra con una
concentracin de 19 Brix baje a una concentracin de 1 Brix, tambin se puede
usar una solucin de miel que se pudiera obtener del evaporador de la planta de la
elaboracin de azcar que mayor mente se encuentra a una concentracin de 44
Brix que tiene que bajar a una concentracin de 4 Brix. Este proceso de bajar la
concentracin de grados brix es por medio de la fermentacin de la levadura.
* Todo esto se realiza antes de la destilacin, y tambin se necesita mover el jugo
y recircularlo para as agilizar la destilacin.
* Los datos tomados del da sbado.
* Ya en 37 C, se observan reacciones que no son beneficiosos para el proceso
por va microscpica.
* Al inicio de la prctica debemos tener, las siguientes concentraciones de grados
Brix tanto para la caa, como para el jugo. Para la caa una concentracin de 3,8
Brix, y para el jugo 4,10 Brix.
* Se inicio con la destilacin en horas de la tarde del mismo da sbado, pero por
problemas de presin en el equipo se retraso un poco.
* Iniciada la destilacin se tubo lo siguiente:
1. Se desaloja la primera vinaza, que es el vino sin alcohol, pero aun seguir el
proceso de la condensacin en los evaporadores.
2. Los vapores alcohlicos deben llegar hasta el ltimo condensador.
3. Luego desde ah se eliminaron los desechos.
4. La presin de vapor es en la primera columna es 1,8 atm., y lo ideal debe ser de
1,1 atm.
5. El alcohol de la primera llave del rectificador es de color turbio es decir tiene
aldehdos, aceite vegetal, alcoholes superiores.
6. El alcohol de la cuarta llave es alcohol ms puro con respecto al de la columna
anterior.
* Temperatura : 30 C.
* Caudal Volumtrica : 246,750 L/h.
* Peso Molecular del etanol : 46.
* Peso Molecular del Agua : 18
La densidad de la mezcla de 1,12 % en peso de contenido de etanol y 30 C de
temperatura es de 0,987 kg / L, por lo tanto el caudal de masa del flujo es:
(246,73 L / h)(0,987 kg / L) = 243,52 Kg /h.
BALANCE DE MATERIA EN EL PRE CALENTADOR DEL DEFLEGMADOR
A
F
G
A
D
Bazofia.
XC: Concentracin del alcohol en la Bazofia : 1,46 % en peso.
V: vapor que ingresa a la columna I :
CALCULO DE LA CORRIENTE B Y LA CANTIDAD DE VAPOR QUE INGRESA A
LA COLUMNA I
A + VAPOR = B + C
Considerando al alcohol etlico como el componente ms voltil.
A.XA = B. XB + C. XC
Reemplazando Valores:
(243.52)(0,1012) = B.0,35 +220(0,0146)
B = 61.23 kgh
Reemplazando este Valor en la ecuacin:
Vapor = B + C - A
Vapor = 61,23 + 220 - 243,52
Vapor = 37,71 kgh
BALANCE DE MATERIA EN LA COLUMNA II.
A: Alimentacin a la columna II : 61,23 kg/h.
XB: Concentracin del alcohol en la alimentacin : 35,0 % en peso.
D: Producto destilado : 20,9 kg/h
XD: Concentracin del producto destilado : 62,16 % en peso.
E: Agua de Lutter : 62,5 kg/h
XE: Concentracin del alcohol agua de lutter :
V: vapor que ingresa a la columna II :
CALCULO DE LA CANTIDAD DE VAPOR QUE INGRESA A LA COLUMNA II Y LA
CONCENTRACIN DE ALCOHOL EN EL AGUA DE LUTTER.
B + VAPOR = D + E
Considerando el componente ms voltil (alcohol etlico).
B.XB = D. XD + E. XE
Reemplazando Valores:
61,250,35 = (20,9)0,6216 +62,5XE
XE = 61.23 kgh
Cantidad de vapor que ingresa a la columna II, despejando la ecuacin:
Vapor = D + E - B
Vapor = 20,90 + 62,5 - 61,23
MEZCLA (kg/h) |
Vapor (V) que sale de la segunda columna | 82,29 | 380,0 | 31270,2 |
Bazofia + Agua de Lutter | 222,62 | 100,0 | 22262,0 |
Agua Condensada | 59,88 | 100,0 | 5988,0 |
Total Entalpa (Kcal/h) = 59520,2 Kcal/h.
El calor que entran en las columnas es de 59520,2 Kcal/h.
El calor total perdido es igual al total de la entalpa introducida menos la entalpa
total retirado.
Qperdido = 61786,676 Kcal/h - 59520,2 Kcal/h
Qperdido = 2266,476 Kcal/h.
Dado que la entalpa de vapor entrante menos la entalpia del agua condensada
saliente, expresa 1 kg de vapor de caldeo suministrado de: 550,7 Kcal de entalpa
en el sistema, de dicha prdida de calor correspondiente a una, prdida de vapor
de caldeo de:
2266,476 Kcal/h550,7 Kcal/kg = 4,1156kghde vapor perdido.