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APLICAES DE
TROCADORES A PLACAS
NA USINA DE ACAR
E LCOOL
APRESENTAO
Confeccionamos este material para facilitar a elaborao e detalhamento de projetos na rea
de acar e lcool, pois tnhamos vrias solicitaes de clientes e empresas de projetos
sobre as aplicaes dos trocadores de calor a placa e das propriedades fsicas do de caldo de
cana nas suas vrias concentraes.
Adicionamos tambm um fluxograma bsico de uma usina de acar com destilaria anexa,
claro que no existe um padro que atenda a todas as instalaes no Brasil, porm o
objetivo informar ao responsvel pelo projeto de implantao ou melhoria do balano
trmico para reduo do consumo global de vapor na unidade, quais so os pontos onde
possvel de se reaproveitar a energia atravs do uso de trocador de calor.
A aplicao dos trocadores a placas tem se tornado padro nesta indstria devido s
caractersticas particulares deste equipamento, que permite a um baixo investimento inicial,
o uso de caldo misto com bagacilho, limpeza qumica sem desmontagem (CIP) e reduzido
espao ocupado em comparao com os trocadores tipo casco e tubo.
Nosso objetivo no esgotar o assunto, mas sim dar apenas informaes tcnicas
preliminares para que sejam concentrados esforos na criao de solues e busca de
alternativas tcnicas inovadoras e no no levantamento de informaes bsicas.
lvaro Salla
GEA do Brasil Intercambiadores
Jun/2005
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NDICE
Embebio .............................................................................. 04
Clarificao do Caldo ........................................................... 06
Fermentao .......................................................................... 09
Contaminantes na Fermentao .......................................... 11
Destilao do lcool .............................................................. 12
Fabricao de Acar ........................................................... 14
Plstico de Acar ................................................................. 16
Definies ............................................................................... 17
Propriedade Fsicas do Caldo .............................................. 19 a 34
Propriedade Fsicas de Vapor Saturado ............................. 35
Referncias Bibliogrficas .................................................... 36
Fluxograma Bsico da Usina de Acar e lcool ............... 37
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EMBEBIO
Figura 01
Simples
Composta
De recirculao
O processo mais utilizado no Brasil a do tipo composta, que consiste em adicionar gua
entre os dois ltimos ternos e fazer retornar o caldo extrado do ltimo para o
imediatamente anterior e assim sucessivamente at o segundo terno, conforme ilustra a
figura 01.
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CLARIFICAO DO CALDO
Figura 02
Inibir as reaes que causam a formao de cor no acar, reduzindo seu valor
comercial;
Facilitar a coagulao dos colides dissolvidos no caldo;
Precipitar o sulfito de clcio (CaSO3) no decantador;
2 Etapa: Calagem
A adio de leite de cal (Ca(OH)2) no tratamento do caldo, tem os seguintes objetivos:
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3 Etapa: Aquecimento
O caldo aquecido na entrada do decantador para melhorar o processo qumico de
clarificao, facilitando a coagulao e floculao de colides e no-acares proteicos,
emulsificar graxas e ceras e possibilitar a degasagem do caldo.
Este aquecimento feito atravs de trocadores de calor tipo casco e tubo ou a placas, sendo
que o primeiro est em desuso nas novas usinas devido dificuldade de eliminar a
possibilidade de contaminao do caldo, isto extremamente importante nas destilarias,
pois a presena de leveduras selvagens e outros microorganismos no caldo, reduz o teor
alcolico no final da fermentao, aumentando assim o custo de fabricao.
Atualmente o uso dos trocadores a placas do tipo Free-Flow permite a passagem do caldo
mesmo com bagacilho, sem obstruo do aparelho. A corrugao especial da placa e a
largura do canal de 12 mm garantem uma alta eficincia de troca trmica com baixa queda
de presso (Perda de carga), j que a seo de passagem entre as placas constante
conforme podemos visualizar na figura 03a.
Fig 03a
Fig 03b
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Como fonte de calor temos disponveis vrios fluidos para serem utilizados nas vrias
etapas do aquecimento, tais como:
Vinhaa;
Flegmaa;
Vapor vegetal da fbrica de acar (V1, V2, V3, V4);
Condensado;
Caldo decantado.
Destacamos o uso deste ltimo, pois com o objetivo de reduzir o consumo de vapor por
tonelada de cana moda, a recuperao de calor em todas as fases do processo essencial,
podendo o caldo decantado aquecido servir como fonte de calor para o pr-aquecimento do
caldo misto, este trocador normalmente chamado de regenerador caldo misto/caldo
decantado. Esta aplicao tem grande uso pelas usinas da regio sul, sudeste e centro-oeste
do Brasil e j comea a ser difundido nas unidades mais modernas do nordeste.
A etapa de aquecimento e posterior resfriamento do caldo de extrema importncia no
processo de fabricao do lcool, pois permite atravs da pasteurizao, a eliminao das
leveduras selvagens e outros microorganismos, j que estes concorrentes no tero
atividade microbiolgica nas dornas de fermentao, aumentando assim o rendimento na
produo de lcool.
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FERMENTAO
Fig 04
O processo de fermentao mais comumente utilizado nas destilarias do Brasil o MelleBoinot, cuja caracterstica principal a recuperao de leveduras atravs da centrifugao
do vinho.
O processo consiste basicamente no uso de soluo de acar pronta para fermentao do
mosto, formado por caldo tratado e melao, com concentrao final de 18 Brix..
Inicialmente a dorna de fermentao alimentada com a levedura previamente tratada e
preparada em cerca de 1/3 do seu volume, este o chamado p-de-cuba, sendo o mosto
alimentado em seguida de maneira gradual, pois a rpida formao de CO2, poder causar
danos dorna por expanso do dixido de carbono.
Os acares so transformados em lcool, segundo a reao simplificada de Gay Lussac:
C12H22O11 + H2O
C6H12O6
C6H12O6 + C6H12O6
Como podemos verificar na expresso anterior, o processo de fermentao gera calor que
deve ser retirado para que as leveduras mantenham as condies ideais requeridas.
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O resfriamento de dorna no Brasil e nos demais pases tropicais pode ser feito de duas
formas:
Serpentina
Trocador de calor a placas externo
A segunda opo a mais moderna e mais eficiente, j que o trocador proporciona uma
melhor homogeneidade da temperatura no interior da dorna com a sanitariedade que na
serpentina acaba ficando comprometida.
O tempo de fermentao varia em funo do tipo de levedura empregada, grau Brix do
mosto e de outros fatores menores. Atualmente o tempo varia entre 6 e 8 horas com um teor
alcolico de at 10GL (10% em volume) no final do processo.
O produto formado no final passa a se chamar vinho que aps a centrifugao para
separao das leveduras, este passa a se chamar vinho delevedurado e ento encaminhado
para a destilaria para a obteno do lcool hidratado e anidro.
A temperatura recomendada para se manter as dornas de 32C, sendo este patamar
extremamente influenciado pela temperatura ambiente, j que utilizada gua de torre de
resfriamento como fonte fria.
Existem estudos de se manter a dorna com temperaturas inferiores a 32C, mas neste
patamar ser necessrio um resfriamento complementar atravs de refrigerao mecnica
(Compressor frigorfico, evaporador, condensador, etc.) ou atravs de ejetor utilizando
vapor dgua como motor trmico, porm at o momento no foi atingido o equilbrio
tcnico-econmico.
Os processos de fermentao dividem-se basicamente em dois tipos: Tipo batelada e do
tipo contnua, sendo o primeiro o mais comum e com menores problemas de
contaminao, no segundo reduz-se o tempo morto entre ciclos, porm fica mais exposto ao
risco de se perder todo o mosto das dornas por contaminao, exigindo desta forma um
controle microbiolgico mais rigoroso.
Uma outra tendncia para melhorar a fermentao, o uso de agitador mecnico no interior
da dorna para homogeneizar a temperatura interna, este dispositivo permite uma atualizao
das dornas mais antigas onde a circulao do mosto com as leveduras, pode ser
intensificada.
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CONTAMINANTES NA FERMENTAO
Em virtude da matria-prima (Cana de acar) estar exposta a vrios microorganismos no
campo, a presena de leveduras selvagens e bactrias no caldo inevitvel, e em escala
industrial torna-se impraticvel e tambm anti-econmica a esterilizao dos meios de
fermentao, restando ao usurio o controle do nvel de contaminao nas fases do processo
atravs de esterilizao dos pontos crticos e do uso de antibiticos nos casos de alto grau.
Os agentes contaminantes do mosto acabam por reduzir o rendimento da fermentao por
duas razes:
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DESTILAO DO LCOOL
Fig. 05
12/36
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FABRICAO DE ACAR
Fig. 06
Na fabricao de acar o caldo clarificado deve ser aquecido para entrar no sistema de
evaporao de mltiplo efeito, visando reduzir o tempo de aquecimento na primeira etapa e
tambm o consumo de vapor, este aquecimento pode ser feito em um trocador a placas na
entrada.
O caldo no final da evaporao fica com concentrao em torno de 60/65 Brix, passando
ento a se chamar xarope e devido queda de presso no interior de cada efeito, a
temperatura tambm reduzida, devendo o xarope ser reaquecido para a fase de cozimento.
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PLSTICO DE ACAR
O plstico biodegradvel PHB (polihidroxibutirato) comeou a ser produzido no Brasil
experimentalmente no final de 2003 pela empresa PHP Industrial que detm a licena de
fabricao do plstico com o nome comercial de Bio Cycle .
O novo material plstico no se compara com os atuais, feitos de derivados de petrleo. Ao
contrrio, o composto que foi desenvolvido por um convnio entre Instituto de Biocincias
da Universidade de So Paulo, Instituto de Pesquisas Tecnolgicas e Centro Tcnico
Canavieiro (Ex-Copersucar), com o objetivo de resolver a questo ambiental criada pelo
descarte anual de toneladas de plsticos por ser totalmente biodegradvel.
O plstico origina-se da seguinte forma: as bactrias consomem o acar e produzem
resinas biodegradveis formadoras do produto, que em contato com umidade, terra e outras
bactrias, deteriora-se entre seis meses e um ano contra os 100 anos dos plsticos de
petrleo.
Sintetizado a partir de acar de cana (sacarose), o novo plstico biodegradvel brasileiro
foi produzido com custo apenas duas vezes maior que o do propileno, derivado de petrleo;
sendo necessrios 3 kg de acar para se produzir 1 kg de PHB.
Os outros biodegradveis, fabricados pela Monsanto a partir do acar de beterraba ou pela
Cargill (atravs de usa cido lcteo) chegam a custar at 15 vezes mais que o convencional.
O plstico de acar brasileiro produzido por bactrias. Para conseguir que elas usem
sacarose como matria-prima, os pesquisadores inseriram em uma bactria que produz o
plstico o gene de outra, que consegue absorver a sacarose e transform-la em glicose e
frutose, substncias que a primeira bactria pode utilizar.
Com outro melhoramento gentico, a bactria conseguiu produzir plsticos rgidos ou
maleveis, segundo os pesquisadores. Microorganismos decompositores dos aterros
reduzem o plstico biodegradvel nos seus componentes elementares gua e gs carbnico
e estes so reaproveitados pela natureza", explica Jos Gregrio, pesquisador do IPT.
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DEFINIES
Acar Cristal: Denominao genrica de todos os acares brancos produzidos
diretamente pela usina de acar. So fabricados a partir de um caldo sulfitado. Os cristais
so lavados na centrifugao e secos em secadores. Segundo a atual legislao brasileira, os
acares cristais so divididos em trs subgrupos: Cristal standard, cristal superior e cristal
especial.
Acar Demerara: Consiste num acar em cujo processo de fabricao no se sulfitou o
caldo e cuja massa cozida no sofreu lavagem na centrfuga, conservando assim intacta a
pelcula de mel que envolve os seus cristais ficando mais escuro.
Acar GC: Denominao genrica para o acar de granulometria Controlada. Aps o
processo de secagem, este acar passa por sistema de peneiramento vibratrio para
reduo da granulometria dos cristais.
Acar Lquido Invertido: Fabricado a partir do acar cristal, atravs da quebra da
molcula de sacarose em glicose e frutose. Simplifica o processo de produo de
refrigerantes, biscoitos, sucos, sorvetes, molhos e doces em geral.
Acar VHP (Very Hight Polarization): Consiste num acar utilizado como matria
prima para outros processos, tambm em cujo processo de fabricao o tratamento do caldo
mnimo ou nenhum e cuja massa cozida sofreu lavagem reduzida na centrfuga, tambm
chamado acar para exportao.
lcool Anidro: Usado como aditivo aos combustveis, composto por 99,6% de lcool.
adicionado gasolina no Brasil para substituio do aditivo anti-detonande (Chumbo Tetra
Etila). No poluente e na proporo correta, melhora o desempenho do motor. Sua adio
ao leo Diesel encontra-se em fase de estudos.
lcool Anidro Especial: Isento de contaminantes, tais como benzeno e ciclo-hexano, por
ser produzido atravs do processo de peneira molecular. Pode ser utilizado para quaisquer
fins industriais no mercado interno e externo, e como aditivo aos combustveis.
17/36
18/36
Viscosidade
(Ns/m)
0,001924
0,001675
0,001468
0,001295
0,001150
0,001027
0,000923
0,000834
0,000758
0,000692
0,000635
0,000586
0,000543
0,000505
0,000471
0,000442
0,000416
0,000393
0,000372
0,000354
0,000337
0,000322
0,000308
0,000296
0,000284
0,000274
0,000264
0,000255
5
Calor
Especfico
(kJ/(kg.C)
4,0530
4,0590
4,0650
4,0710
4,0770
4,0830
4,0890
4,0950
4,1000
4,1060
4,1120
4,1180
4,1240
4,1300
4,1360
4,1420
4,1480
4,1540
4,1590
4,1650
4,1710
4,1770
4,1830
4,1890
4,1950
4,2010
4,2070
4,2130
19/36
Brix
Condutividade
Densidade
Trmica
(W/(m.C)
(kg/m)
0,5567
1.019
0,5656
1.018
0,5742
1.017
0,5824
1.016
0,5903
1.015
0,5979
1.013
0,6051
1.012
0,6119
1.010
0,6184
1.008
0,6246
1.006
0,6304
1.004
0,6358
1.002
0,6410
999
0,6457
997
0,6502
994
0,6542
991
0,6580
988
0,6614
985
0,6644
981
0,6671
978
0,6695
974
0,6715
970
0,6731
966
0,6744
962
0,6754
957
0,6760
953
0,6763
948
0,6762
943
Viscosidade
(Ns/m)
0,002269
0,001965
0,001714
0,001505
0,001331
0,001185
0,001061
0,000956
0,000866
0,000789
0,000723
0,000665
0,000615
0,000571
0,000533
0,000499
0,000469
0,000442
0,000418
0,000397
0,000377
0,000360
0,000344
0,000329
0,000316
0,000304
0,000292
0,000281
10
Calor
Especfico
(kJ/(kg.C)
3,9300
3,9380
3,9460
3,9540
3,9620
3,9700
3,9780
3,9860
3,9940
4,0020
4,0100
4,0180
4,0260
4,0330
4,0410
4,0490
4,0570
4,0650
4,0730
4,0810
4,0890
4,0970
4,1050
4,1130
4,1210
4,1290
4,1370
4,1450
20/36
Brix
Condutividade
Densidade
Trmica
(W/(m.C)
(kg/m)
0,5413
1.039
0,5500
1.038
0,5583
1.037
0,5663
1.036
0,5739
1.035
0,5812
1.033
0,5882
1.032
0,5949
1.030
0,6012
1.028
0,6072
1.026
0,6128
1.024
0,6182
1.021
0,6231
1.019
0,6278
1.016
0,6321
1.013
0,6361
1.010
0,6398
1.007
0,6431
1.004
0,6461
1.000
0,6487
997
0,6511
993
0,6531
989
0,6547
985
0,6561
980
0,6571
976
0,6577
971
0,6581
967
0,6581
962
Viscosidade
(Ns/m)
0,002701
0,002324
0,002014
0,001759
0,001548
0,001371
0,001222
0,001097
0,000990
0,000899
0,000821
0,000754
0,000695
0,000644
0,000600
0,000561
0,000526
0,000495
0,000468
0,000443
0,000421
0,000401
0,000383
0,000366
0,000351
0,000336
0,000323
0,000310
15
Calor
Especfico
(kJ/(kg.C)
3,8030
3,8130
3,8230
3,8330
3,8430
3,8530
3,8630
3,8730
3,8830
3,8930
3,9030
3,9130
3,9230
3,9330
3,9430
3,9530
3,9630
3,9730
3,9830
3,9930
4,0030
4,0130
4,0230
4,0330
4,0430
4,0530
4,0630
4,0730
21/36
Brix
Condutividade
Densidade
Trmica
(W/(m.C)
(kg/m)
0,5260
1.061
0,5344
1.060
0,5424
1.058
0,5501
1.057
0,5575
1.056
0,5646
1.054
0,5714
1.052
0,5779
1.051
0,5840
1.049
0,5898
1.046
0,5953
1.044
0,6005
1.042
0,6053
1.039
0,6099
1.036
0,6141
1.033
0,6180
1.030
0,6216
1.027
0,6248
1.024
0,6278
1.020
0,6304
1.016
0,6327
1.013
0,6347
1.009
0,6363
1.004
0,6377
1.000
0,6387
996
0,6394
991
0,6398
986
0,6399
982
Viscosidade
(C)
5
10
15
20
25
30
35
40
45
(Ns/m)
0,003284
0,002802
0,002410
0,002090
0,001826
0,001607
0,001425
0,001272
0,001143
0,001034
0,000940
0,000860
0,000791
0,000731
0,000678
0,000633
0,000592
0,000557
0,000525
0,000496
0,000471
0,000448
0,000427
0,000408
0,000390
0,000373
0,000358
0,000343
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
20
Calor
Especfico
(kJ/(kg.C)
3,6750
3,6870
3,6980
3,7100
3,7220
3,7340
3,7460
3,7580
3,7700
3,7820
3,7940
3,8060
3,8180
3,8300
3,8420
3,8540
3,8660
3,8780
3,8900
3,9020
3,9140
3,9260
3,9380
3,9490
3,9610
3,9730
3,9850
3,9970
22/36
Brix
Condutividade
Trmica
(W/(m.C)
0,5107
0,5188
0,5265
0,5340
0,5412
0,5480
0,5546
0,5608
0,5668
0,5724
0,5777
0,5828
0,5875
0,5919
0,5960
0,5998
0,6033
0,6065
0,6094
0,6120
0,6143
0,6163
0,6180
0,6193
0,6204
0,6211
0,6216
0,6217
Densidade
(kg/m)
1.083
1.082
1.081
1.079
1.078
1.076
1.074
1.072
1.070
1.068
1.065
1.063
1.060
1.057
1.054
1.051
1.048
1.044
1.041
1.037
1.033
1.029
1.025
1.021
1.016
1.012
1.007
1.002
Viscosidade
(C)
5
10
15
20
25
30
35
40
45
(Ns/m)
0,004128
0,003484
0,002968
0,002550
0,002210
0,001930
0,001699
0,001507
0,001345
0,001210
0,001094
0,000996
0,000912
0,000840
0,000777
0,000722
0,000674
0,000631
0,000594
0,000561
0,000531
0,000504
0,000479
0,000457
0,000436
0,000417
0,000399
0,000382
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
25
Calor
Especfico
(kJ/(kg.C)
3,5460
3,5600
3,5740
3,5880
3,6020
3,6150
3,6290
3,6430
3,6570
3,6710
3,6840
3,6980
3,7120
3,7260
3,7400
3,7530
3,7670
3,7810
3,7950
3,8090
3,8220
3,8360
3,8500
3,8640
3,8780
3,8910
3,9050
3,9190
23/36
Brix
Condutividade
Trmica
(W/(m.C)
0,4954
0,5032
0,5107
0,5179
0,5248
0,5314
0,5378
0,5438
0,5496
0,5550
0,5602
0,5651
0,5697
0,5740
0,5780
0,5817
0,5851
0,5883
0,5911
0,5937
0,5959
0,5979
0,5996
0,6010
0,6020
0,6028
0,6034
0,6036
Densidade
(kg/m)
1.106
1.105
1.103
1.102
1.100
1.099
1.097
1.095
1.092
1.090
1.088
1.085
1.082
1.079
1.076
1.073
1.070
1.066
1.063
1.059
1.055
1.051
1.047
1.042
1.038
1.033
1.028
1.023
Viscosidade
(C)
5
10
15
20
25
30
35
40
45
(Ns/m)
0,005429
0,004524
0,003807
0,003235
0,002774
0,002399
0,002092
0,001840
0,001630
0,001455
0,001307
0,001183
0,001076
0,000986
0,000907
0,000839
0,000780
0,000729
0,000683
0,000643
0,000607
0,000574
0,000545
0,000518
0,000494
0,000471
0,000450
0,000430
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
30
Calor
Especfico
(kJ/(kg.C)
3,4190
3,4350
3,4500
3,4660
3,4810
3,4970
3,5130
3,5280
3,5440
3,5590
3,5750
3,5900
3,6060
3,6210
3,6370
3,6520
3,6680
3,6830
3,6990
3,7150
3,7300
3,7460
3,7610
3,7770
3,7920
3,8080
3,8230
3,8390
24/36
Brix
Condutividade
Trmica
(W/(m.C)
0,4800
0,4875
0,4948
0,5017
0,5084
0,5148
0,5209
0,5268
0,5324
0,5376
0,5427
0,5474
0,5519
0,5560
0,5599
0,5636
0,5669
0,5700
0,5728
0,5753
0,5775
0,5795
0,5812
0,5826
0,5837
0,5846
0,5851
0,5854
Densidade
(kg/m)
1.130
1.129
1.127
1.126
1.124
1.122
1.120
1.118
1.116
1.113
1.111
1.108
1.105
1.102
1.099
1.096
1.092
1.089
1.085
1.081
1.077
1.073
1.069
1.064
1.060
1.055
1.050
1.045
Viscosidade
(C)
5
10
15
20
25
30
35
40
45
(Ns/m)
0,007571
0,006213
0,005153
0,004318
0,003655
0,003123
0,002693
0,002343
0,002055
0,001817
0,001619
0,001452
0,001312
0,001193
0,001091
0,001003
0,000928
0,000862
0,000804
0,000753
0,000708
0,000668
0,000632
0,000599
0,000569
0,000542
0,000516
0,000492
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
35
Calor
Especfico
(kJ/(kg.C)
3,2940
3,3110
3,3280
3,3450
3,3630
3,3800
3,3970
3,4140
3,4310
3,4480
3,4660
3,4830
3,5000
3,5170
3,5340
3,5510
3,5680
3,5860
3,6030
3,6200
3,6370
3,6540
3,6710
3,6880
3,7060
3,7230
3,7400
3,7570
25/36
Brix
Condutividade
Trmica
(W/(m.C)
0,4647
0,4719
0,4789
0,4856
0,4920
0,4982
0,5041
0,5098
0,5151
0,5203
0,5251
0,5297
0,5340
0,5381
0,5419
0,5454
0,5487
0,5517
0,5544
0,5569
0,5591
0,5611
0,5628
0,5642
0,5654
0,5663
0,5669
0,5673
Densidade
(kg/m)
1.155
1.154
1.152
1.150
1.149
1.147
1.145
1.142
1.140
1.137
1.135
1.132
1.129
1.126
1.123
1.119
1.116
1.112
1.109
1.105
1.101
1.096
1.092
1.087
1.083
1.078
1.073
1.068
Viscosidade
(C)
5
10
15
20
25
30
35
40
45
(Ns/m)
0,011350
0,009144
0,007453
0,006143
0,005119
0,004310
0,003665
0,003146
0,002726
0,002382
0,002099
0,001865
0,001668
0,001503
0,001363
0,001244
0,001142
0,001054
0,000977
0,000910
0,000851
0,000799
0,000752
0,000710
0,000672
0,000637
0,000605
0,000575
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
40
Calor
Especfico
(kJ/(kg.C)
3,1710
3,1890
3,2080
3,2270
3,2450
3,2640
3,2830
3,3010
3,3200
3,3380
3,3570
3,3760
3,3940
3,4130
3,4320
3,4500
3,4690
3,4870
3,5060
3,5250
3,5430
3,5620
3,5800
3,5990
3,6180
3,6360
3,6550
3,6740
26/36
Brix
Condutividade
Trmica
(W/(m.C)
0,4494
0,4563
0,4630
0,4695
0,4757
0,4816
0,4873
0,4927
0,4979
0,5029
0,5076
0,5120
0,5162
0,5202
0,5238
0,5273
0,5305
0,5334
0,5361
0,5386
0,5408
0,5427
0,5444
0,5458
0,5470
0,5480
0,5487
0,5491
Densidade
(kg/m)
1.181
1.179
1.178
1.176
1.174
1.172
1.170
1.168
1.165
1.163
1.160
1.157
1.154
1.151
1.147
1.144
1.140
1.137
1.133
1.129
1.125
1.120
1.116
1.111
1.107
1.102
1.097
1.092
Viscosidade
(C)
5
10
15
20
25
30
35
40
45
(Ns/m)
0,018550
0,014620
0,011680
0,009439
0,007720
0,006385
0,005340
0,004512
0,003851
0,003318
0,002884
0,002530
0,002236
0,001993
0,001788
0,001616
0,001469
0,001344
0,001236
0,001143
0,001061
0,000989
0,000926
0,000869
0,000818
0,000772
0,000730
0,000691
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
45
Calor
Especfico
(kJ/(kg.C)
3,0500
3,0690
3,0890
3,1090
3,1290
3,1490
3,1690
3,1890
3,2090
3,2290
3,2490
3,2690
3,2890
3,3090
3,3290
3,3490
3,3690
3,3880
3,4080
3,4280
3,4480
3,4680
3,4880
3,5080
3,5280
3,5480
3,5680
3,5880
27/36
Brix
Condutividade
Trmica
(W/(m.C)
0,4340
0,4407
0,4471
0,4533
0,4593
0,4650
0,4705
0,4757
0,4807
0,4855
0,4900
0,4943
0,4984
0,5022
0,5058
0,5092
0,5123
0,5151
0,5178
0,5202
0,5224
0,5243
0,5260
0,5275
0,5287
0,5297
0,5304
0,5309
Densidade
(kg/m)
1.208
1.206
1.204
1.203
1.201
1.198
1.196
1.194
1.191
1.189
1.186
1.183
1.180
1.176
1.173
1.169
1.166
1.162
1.158
1.154
1.150
1.145
1.141
1.136
1.131
1.126
1.121
1.116
Viscosidade
(C)
5
10
15
20
25
30
35
40
45
(Ns/m)
0,033540
0,025790
0,020100
0,015880
0,012710
0,010290
0,008437
0,006995
0,005863
0,004965
0,004248
0,003668
0,003196
0,002808
0,002488
0,002220
0,001996
0,001806
0,001644
0,001505
0,001384
0,001280
0,001188
0,001107
0,001035
0,000970
0,000911
0,000857
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
50
Calor
Especfico
(kJ/(kg.C)
2,9300
2,9510
2,9720
2,9930
3,0140
3,0350
3,0560
3,0770
3,0980
3,1190
3,1400
3,1620
3,1830
3,2040
3,2250
3,2460
3,2670
3,2880
3,3090
3,3300
3,3510
3,3720
3,3930
3,4140
3,4360
3,4570
3,4780
3,4990
28/36
Brix
Condutividade
Trmica
(W/(m.C)
0,4187
0,4251
0,4312
0,4372
0,4429
0,4484
0,4536
0,4587
0,4635
0,4681
0,4725
0,4766
0,4806
0,4843
0,4878
0,4910
0,4941
0,4969
0,4995
0,5018
0,5040
0,5059
0,5076
0,5091
0,5103
0,5114
0,5122
0,5128
Densidade
(kg/m)
1.235
1.234
1.232
1.230
1.228
1.226
1.223
1.221
1.218
1.215
1.213
1.209
1.206
1.203
1.199
1.196
1.192
1.188
1.184
1.180
1.175
1.171
1.166
1.161
1.157
1.151
1.146
1.141
Viscosidade
(C)
5
10
15
20
25
30
35
40
45
(Ns/m)
0,068160
0,050900
0,038590
0,029680
0,023150
0,018300
0,014650
0,011880
0,009747
0,008089
0,006786
0,005753
0,004925
0,004256
0,003711
0,003263
0,002891
0,002581
0,002319
0,002098
0,001908
0,001745
0,001603
0,001479
0,001370
0,001274
0,001187
0,001108
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
55
Calor
Especfico
(kJ/(kg.C)
2,8110
2,8330
2,8550
2,8770
2,8990
2,9210
2,9430
2,9650
2,9870
3,0090
3,0310
3,0530
3,0750
3,0970
3,1190
3,1410
3,1630
3,1850
3,2070
3,2290
3,2510
3,2730
3,2950
3,3170
3,3390
3,3610
3,3830
3,4050
29/36
Brix
Condutividade
Trmica
(W/(m.C)
0,4034
0,4095
0,4154
0,4210
0,4265
0,4318
0,4368
0,4417
0,4463
0,4507
0,4549
0,4589
0,4627
0,4663
0,4697
0,4729
0,4758
0,4786
0,4811
0,4835
0,4856
0,4875
0,4892
0,4907
0,4920
0,4931
0,4940
0,4946
Densidade
(kg/m)
1.264
1.262
1.260
1.258
1.256
1.254
1.251
1.249
1.246
1.243
1.240
1.237
1.234
1.230
1.227
1.223
1.219
1.215
1.211
1.207
1.202
1.198
1.193
1.188
1.183
1.178
1.172
1.167
Viscosidade
(C)
5
10
15
20
25
30
35
40
45
(Ns/m)
0,158100
0,114200
0,083870
0,062560
0,047370
0,036400
0,028370
0,022410
0,017930
0,014530
0,011920
0,009884
0,008287
0,007021
0,006006
0,005186
0,004517
0,003966
0,003509
0,003127
0,002805
0,002531
0,002296
0,002094
0,001917
0,001763
0,001626
0,001504
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
60
Calor
Especfico
(kJ/(kg.C)
2,6910
2,7130
2,7360
2,7590
2,7820
2,8040
2,8270
2,8500
2,8730
2,8950
2,9180
2,9410
2,9640
2,9870
3,0090
3,0320
3,0550
3,0780
3,1000
3,1230
3,1460
3,1690
3,1910
3,2140
3,2370
3,2600
3,2820
3,3050
30/36
Brix
Condutividade
Trmica
(W/(m.C)
0,3881
0,3939
0,3995
0,4049
0,4101
0,4152
0,4200
0,4246
0,4291
0,4333
0,4374
0,4413
0,4449
0,4484
0,4517
0,4547
0,4576
0,4603
0,4628
0,4651
0,4672
0,4691
0,4708
0,4723
0,4737
0,4748
0,4757
0,4765
Densidade
(kg/m)
1.293
1.291
1.289
1.287
1.285
1.283
1.280
1.278
1.275
1.272
1.269
1.266
1.262
1.259
1.255
1.251
1.247
1.243
1.239
1.234
1.230
1.225
1.220
1.215
1.210
1.204
1.199
1.193
Viscosidade
(C)
5
10
15
20
25
30
35
40
45
(Ns/m)
0,425600
0,296100
0,209700
0,151000
0,110600
0,082250
0,062130
0,047630
0,037030
0,029190
0,023310
0,018850
0,015420
0,012760
0,010670
0,009021
0,007698
0,006628
0,005756
0,005039
0,004443
0,003945
0,003524
0,003166
0,002859
0,002594
0,002363
0,002159
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
65
Calor
Especfico
(kJ/(kg.C)
2,5680
2,5910
2,6150
2,6380
2,6610
2,6850
2,7080
2,7310
2,7540
2,7780
2,8010
2,8240
2,8480
2,8710
2,8940
2,9170
2,9410
2,9640
2,9870
3,0110
3,0340
3,0570
3,0800
3,1040
3,1270
3,1500
3,1740
3,1970
31/36
Brix
Condutividade
Trmica
(W/(m.C)
0,3727
0,3783
0,3836
0,3888
0,3938
0,3986
0,4032
0,4076
0,4119
0,4160
0,4199
0,4236
0,4271
0,4304
0,4336
0,4366
0,4394
0,4420
0,4445
0,4467
0,4488
0,4507
0,4524
0,4540
0,4553
0,4565
0,4575
0,4583
Densidade
(kg/m)
1.323
1.322
1.320
1.318
1.315
1.313
1.310
1.308
1.305
1.302
1.298
1.295
1.292
1.288
1.284
1.280
1.276
1.272
1.267
1.263
1.258
1.253
1.248
1.243
1.238
1.232
1.226
1.221
Viscosidade
(C)
5
10
15
20
25
30
35
40
45
(Ns/m)
1,352000
0,901800
0,612900
0,424300
0,299000
0,214400
0,156300
0,115800
0,087080
0,066490
0,051490
0,040420
0,032150
0,025890
0,021100
0,017390
0,014490
0,012190
0,010350
0,008874
0,007668
0,006678
0,005856
0,005169
0,004590
0,004097
0,003675
0,003309
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
70
Calor
Especfico
(kJ/(kg.C)
2,4410
2,4650
2,4880
2,5120
2,5360
2,5590
2,5830
2,6060
2,6300
2,6530
2,6770
2,7000
2,7240
2,7480
2,7710
2,7950
2,8180
2,8420
2,8650
2,8890
2,9130
2,9360
2,9600
2,9830
3,0070
3,0300
3,0540
3,0780
32/36
Brix
Condutividade
Trmica
(W/(m.C)
0,3574
0,3626
0,3677
0,3726
0,3774
0,3820
0,3864
0,3906
0,3947
0,3986
0,4023
0,4059
0,4093
0,4125
0,4156
0,4185
0,4212
0,4238
0,4262
0,4284
0,4304
0,4323
0,4340
0,4356
0,4370
0,4382
0,4393
0,4401
Densidade
(kg/m)
1.355
1.353
1.351
1.349
1.346
1.344
1.341
1.338
1.335
1.332
1.329
1.326
1.322
1.318
1.314
1.310
1.306
1.302
1.297
1.292
1.287
1.282
1.277
1.272
1.266
1.260
1.255
1.249
Viscosidade
(C)
5
10
15
20
25
30
35
40
45
(Ns/m)
5,162000
3,283000
2,131000
1,411000
0,952400
0,655000
0,458600
0,326800
0,236700
0,174300
0,130400
0,098940
0,076180
0,059460
0,047020
0,037640
0,030490
0,024980
0,020680
0,017290
0,014590
0,012410
0,010650
0,009207
0,008012
0,007015
0,006176
0,005465
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
75
Calor
Especfico
(kJ/(kg.C)
2,3070
2,3310
2,3550
2,3780
2,4020
2,4250
2,4490
2,4720
2,4960
2,5200
2,5430
2,5670
2,5900
2,6140
2,6380
2,6610
2,6850
2,7080
2,7320
2,7560
2,7790
2,8030
2,8260
2,8500
2,8740
2,8970
2,9210
2,9440
33/36
Brix
Condutividade
Trmica
(W/(m.C)
0,3421
0,3470
0,3518
0,3565
0,3610
0,3653
0,3695
0,3736
0,3775
0,3812
0,3848
0,3882
0,3915
0,3946
0,3975
0,4003
0,4030
0,4055
0,4078
0,4100
0,4121
0,4139
0,4157
0,4172
0,4187
0,4199
0,4210
0,4220
Densidade
(kg/m)
1.387
1.385
1.383
1.381
1.378
1.376
1.373
1.370
1.367
1.364
1.360
1.357
1.353
1.349
1.345
1.341
1.337
1.332
1.327
1.322
1.317
1.312
1.307
1.301
1.296
1.290
1.284
1.277
Viscosidade
(C)
5
10
15
20
25
30
35
40
45
(Ns/m)
24,100000
14,540000
8,966000
5,649000
3,633000
2,385000
1,596000
1,088000
0,755800
0,534200
0,383900
0,280500
0,208100
0,156700
0,119700
0,092710
0,072730
0,057760
0,046410
0,037700
0,030940
0,025650
0,021450
0,018090
0,015370
0,013160
0,011330
0,009819
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
80
Calor
Especfico
(kJ/(kg.C)
2,1640
2,1870
2,2100
2,2340
2,2570
2,2800
2,3040
2,3270
2,3500
2,3740
2,3970
2,4200
2,4440
2,4670
2,4900
2,5140
2,5370
2,5600
2,5840
2,6070
2,6300
2,6540
2,6770
2,7010
2,7240
2,7470
2,7710
2,7940
34/36
Brix
Condutividade
Trmica
(W/(m.C)
0,3267
0,3314
0,3360
0,3404
0,3446
0,3487
0,3527
0,3566
0,3602
0,3638
0,3672
0,3705
0,3736
0,3766
0,3795
0,3822
0,3848
0,3872
0,3895
0,3917
0,3937
0,3955
0,3973
0,3989
0,4003
0,4016
0,4028
0,4038
Densidade
(kg/m)
1.420
1.418
1.416
1.413
1.411
1.408
1.406
1.403
1.400
1.396
1.393
1.389
1.385
1.381
1.377
1.373
1.368
1.364
1.359
1.354
1.348
1.343
1.337
1.332
1.326
1.320
1.313
1.307
Cp
(bar) a (J/(kg.K)
0,474 1.965,1
0,578 1.980,1
0,701 1.996,3
0,846 2.013,8
1,013 2.032,5
1,208 2.052,6
1,433 2.073,9
1,691 2.096,7
1,985 2.120,9
2,321 2.146,5
2,701 2.173,8
3,130 2.202,6
3,613 2.233,2
4,154 2.265,7
4,758 2.300,2
5,431 2.336,7
6,178 2.375,6
7,005 2.416,9
7,917 2.460,9
8,920 2.507,7
10,021 2.557,7
11,227 2.611,0
12,544 2.668,0
13,978 2.729,0
15,538 2.794,2
17,230 2.864,1
19,062 2.939,1
21,042 3.019,6
23,178 3.106,0
25,477 3.198,9
27,948 3.298,9
30,600 3.406,0
33,442 3.522,0
36,482 3.647,2
39,729 3.782,5
40,405 3.810,9
Densidade Viscosidade
3
(kg/m )
0,29351
0,35367
0,42363
0,50459
0,59778
0,70456
0,82637
0,96473
1,12128
1,29773
1,49591
1,71774
1,96525
2,24059
2,54602
2,88392
3,25682
3,66736
4,11835
4,61275
5,15370
5,74452
6,38873
7,09009
7,85257
8,68045
9,57826
10,55090
11,60360
12,74203
13,97228
15,29906
16,73304
18,28051
19,95009
20,29948
mPa.s
0,01129420
0,01149830
0,01170245
0,01190662
0,01201836
0,01222001
0,01241822
0,01261319
0,01280513
0,01299426
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1.710,1
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
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