CHAPITRE

INTRODUCTION
Commenons avec la question fondamentale: Quest ce que le

Gnie des procds? On peut trouver plusieurs dfinitions de Gnie
chimique et de son extention Gnie des procds. Par exemple, dans Le
Petit Larousse Illustr de 1994 nous pouvons lire:
- Gnie n. m...III. 1. Ensemble des connaissanses et des
techniques concernant la conception, la mis en uvre et les
applications des procds, des dispositifs, des machines propres
un domain dtrmin Gnie chimique. Ensemble des
connaissances ncessaires pour installer une usine chimique ou
optimiser la production.
Pour concrtiser cette dfinition nous allons partir dune liste des
procds de tansformation de la matire:
1) Traitement du Ptrole, du Bois, du Charbon;
2) Chimie Sidrurgie Mtallurgie;
3) Textile Pharmacie Photographie;
4) Matriaux de construction Ciment;
5) Cramique Verres ;
6) Transformation des plastiques et des metaux ;
7) Agro-alimentaire, Vins, Bio-industries ;
8) Traitement des rejets, Traitement des eaux, Dpollution ;
9) Hydrologie ;
10) Industrie nuclaire ;
11) Informatique, micro-lectronique.
La question pose est suivante : Le Gnie des procds existe il
comme une discipline scientifique indpendante. Certains rpondent non
cette question. Ils argumentent cette rponse que pour rsoudre les
problmes dun procd il suffit dutiliser les connaissances issues des
sciences classiques traditionnelles ( souvent dites fondamentales) comme la
Physique, la Chimie, la Biologie, la Mathmatique auxquelles on peut
ajouter la Mcanique et la Thermique, ces dernires concidres
comme appliques .
Cest une argumentation qui est trs simpliste, puisque lobjet dune
science pure est trs loign de lobjet artificiel que reprsent un objet
industriel. Ou autrement dit : Une science traditionnelle pure (fondamentale)
1
a comme objecif ltude dune structure naturelle existante , tandis quune

science applique a comme objectif la cration dune nouvelle structure
ayant une fonction dfinie a priori. On peut donner comme exemple
lAutomatique, lInformatique, la Biotechnologie etc.
On peut donc ranger Gnie des procds dans cette famille de
disciplines. Partant de ce point de vue on peut dire que :
Le Gnie des procds est une discipline constitue par ensemble
des connaissances relatives la conception et mise en uvre des
procds industriels de transformation de matire.
Le Gnie des procds reprsente donc les rsultats des science
traditionnelles Mathmatique, Physique, Biologie , Economie etc. La
methodologie du Gnie des procds peut tre reprsenter par un ensemble
des approches methodiques.
Le Gnie chimique classiques cest dvelopp dans les domaines de
Ptrochimie et de lIndustrie chimique classique au dbut du 20me sicle.
Par exemple, en 1923 a t dit louvrage Priciple of Chemical
Engneering . Le Gnie des procds sest tendu plus rcemment des
secteurs industriels plus vastes tel aue biotechnologie, micro-lectronique
etc.
Comme cest dans le cas de la plupart des sciences appliques, deux
cause sont lorigine du dvloppement du Gnie des Procds ;
1) La demande extrieur du monde industriel lie au
dvloppement des secteurs industriels classiques et lapparition
des nouveaux secteurs comme, par exemple, la microlectronique, laronotique, etc.
2) La dialectique interne propre au dveloppement de la discipline
du la dynamique du monde de la recherche .
Essayons deffectuer une revue brve des approche methodique du
Gnie des procds en suivant la chronologie.
Commenons dabord avec la methodologie
classique des
Oprarions Unitaires (en anglais Unit Operations). Cest sur cette
conception initiale que stait dvloppe au dbut des annes vingt du 20 me
siecle la discipline Chemical Engineering (Gnie chimique). Chaque
procd de transformation de la matire est constitu dune srie des
procds lmentaires sucessifs : ractions chimiques ou biochimiques,
sparations mcaniques par sdimentation, floculation ou filtration,
sparation du produit final par un procd du transfert de matire entre deux
phases (absorption, extraction, rectification, ultrafiltration etc.).
2
On peut donc dcomposer chaque procd de la transformation de la

matire en srie des oprations lmentaires dites Oprarions Unitaires.
Nous allons prsenter une liste des principales Oprations Unitaires
en Gnie Chimique :
1) Oprations hydrodynamiques :
- Trasport et manipulation des fluides;
- Agitation, mlange.
2) Production de chaleur et de froid.
3) Oprations de transfert de chaleur.
4) Oprations de transfert de matire :
a)Transfert de matire dans les systmes gaz liquide :
- Vaporisation, condensation ;
- Absorption, humidification ;
- Distillation, rectification.
b)Transfert de matire dans les systmes liquide solide :
- Cristalisation, prcipitation, dissolution ;
- Fusion, solidification ;
- Extraction, adsorption, prcolage, lavage.
c)Transfert de matire dans les systmes gaz solide :
- Adsorpton ;
- Schage, sublimation.
d)Transfert de matire dans les systmes constitus des deux
liquide non
miscibles :
- Extraction liquide liquide.
5) Oprations sur solides diviss :
- Broyage, sdimentation, flotation ;
- Centrifugation ;
- Fluidisation.
6) Oprations des transformations chimiques :
- Ractions chimiques de volume, ractions chimiques de
surface ;
- Craquage, polymrisation, modification.
Cest ltude de ces oprations unitaites, indpendemment des procds
dont ils font partie, que faisait lobjet du Gnie chimique nouveau-n
pendant des annes trente, quarante et cinquante du vingtme siecle. Ces
tudes taient fondes sur une base semie-empirique des prsentations
simplistes de dpendance physiques, sur Analyse
dimensionnelle
3
classique et sur les Bilans de matire, quantit de mouvement et d

nergie.
Le dvloppement rapide du Gnie chimique aprs la Seconde
guerre mondiale a exig une analyse des procds plus profonde. Une
approche unifie dtude des phnomnes de transfert de quantit de
mouvement, de la chaleur et de la matire sur une base mathmatique
commune est apparu. Cette methodologie appele Les phnomnes du
transfert
a t dvloppe pour la premire fois dune manire
systmatique en 1960 par Bird, Lightfoot et Stewart dans leur ouvrage
Transport Phenomena .
Pendant les annes sinquante du vingtime siecle une methodologie
unifi pour le design des diffrents procds de transfert de la matire est
apparue Les procds de sparation. Cette mthodologie est base sur la
notion du Nombre dUnit de Transfert (NUT) et de la Hauteur dUnit
de Tansfer (HUT) . Une analogie entre le transfert de matire et le transfert
de chaleur peut tre dvloppe. Cette analogie est exprime par
lexpression suivante :
2
3
2
3
NUTD .Sc
NUTT . Pr
NUE
Lf D
Lf T
Lf D
et Lf T tant les rendement , NUE le nombre de
dgradation de la matire. La longeur dchange sexprime alors par :
L NUT .HUT
Pour certain procds de sparation fonds sur un quilibre entre

deux phases on utilise la conception de Nombre dtage dquilibre
thorique ou Nombre des plateaux thoriques ( NPT) et de Hauteur
equivalente au plateau thorique (HEPT).
Une methode trs puissante danalyse des procds qui sest
rapidement dvloppe dans trois dernires dcnie est la Modlisation
mathmatique. En gnral on distingue deux groupes des modles :
- Les modles analytiques dtaills
- Les modles fonds sur lapproche systmique
Le premier groupe est bas sur les bilans de quantit de mouvement,
dnergie thermique et de matire effectus sur un volume de contrle
dont les dimensions et la position dans lappareil sont choisi dune
4
manire arbitraire.
Le second groupe des modles est fond sur lApproche systmique
des procds. Le caractre trs complexe de certains procds exclus
application des modles analytiques dtaills. Cette approche est fonde sur
la conception de boite noire. Cest dire quon considre le systme comme
une boite noire, en ne sintressant qu ses entres et ses sortie et en
ignorant le mcanisme des procds seffectuant lintrieur. En gnral, il
est difficile de tracer une ligne de dmarcation nette ente deux groupes des
modles. On peut mme dire que cette ligne de dmarcation depend du point
de vue. Par exemple, de point de vue de la thorie de statistique
molculaire, chaque modle issue de lanalyse fondes sur lhypothse du
milieu continue peut tre considr comme une boite noire.
Une partie trs importante du travail dingnieur en Gnie des
Procds est la recherche des conditions optimales dun procd du point de
vue de la consommation dnergie et des cots de production. On peut donc
parler dOptimisation nergtique et technico-conomique comme une
des approches mthodiques du Gnie des Procds.
CHAPITRE 1
Notions de base
Dans ce chapitre nous dfinirons par des exemples simples les
principales approches mthodiques du Gnie des procdes. Nous allons
commencer par prsentation de la base thorique du Gnie chimique
phnomnes de transfert en prenant trois exemples pour chacun des trois
types de transfert :
- Transfert de quantit de mouvement;
- Transfert de chaleur;
- Transfert de matire.
Faisons dabord un rappel des variables de base utilises en Gnie
chimique. Pour analyser un phnomne de transfert il faut choisir quelle
chelle de lespace on va suivre son dvloppement. Si on est lchelle
microscopique (aspect molculaire), il faut fonder lanalyse sur la thorie
de Boltzmann de la cintique molculaire.
Si, par contre, on examine le phnomne

lchelle
macroscopique, il faut utiliser lhypothse du milieu continue.
En Gnie chimique classique toutes les analyses des Phnomnes de
transfert sont fondes sur lhypothse du milieu continue, tandis que certains
procds du Gnie dlaboration des matriaux exigent une analyse
lchelle microscopique.
Un milieu matriel est dit continu, lorsque toutes ses proprits
varient continment dans lespace et dans le temps. Les grandeurs physiques
(pression, temprature, masse volumique), les grandeurs cintiques (vecteur
de vitesse) et les lois de comportement du milieu (par exemple, la relation
liant les contraintes et la dformation, celles liant le flux thermique au
gradient de la temprature et le flux de de la matire au gradient de la
concentration) sont, elles aussi, continues dans lespace et dans le temps.
Un milieu peut tre continu par morceaux. Cest le cas des milieux
polyphasiques ou les discontinuits sont localises sur les surfaces.
Cependant la dfinition mathmatique des milieux continus apparat
contraire laspect particularis de la matire. Prenons, par exemple, la
masse voloumique . La masse volumique en un point P reprsente la limite
du rapport :
p MV / V
kg m3
Lorsque V tend vers zro, V tant un volume quelconque m 3 , contenant le

poin P, M V - la masse de ce volume kg . Lallure de la courbe p f V
montre deux types dinhomognits :
- Inhomognits de la rpartition macroscopique de la matire (Le
volume V est comparable au volume de milieu considr) ;
- Inhomognits due lagitation molculaire, pour un volume de
lordre du cube du libre parcour moyen des molcules. Entre ces
deux zones la limite p est sensiblement constante et gale
une valeur dite masse volumique.
Dans le cadre de lhypothse de milieu continue on appelle
particule de fluide toute portion de fluide de dimension arbitrairement
choisi laquelle correspondent, pendant un interval du temps une pression,
une temprature, une concentration, une masse volumique, une vitesse. Les
dimensions caractristiques de cette particule sont grandes lchelle de
dplacement des molcules et petites par rapport lencombrement du
milieu continu.
Un milieu fluide en mouvement est caractris en chaque point par
le vecteur de vitesse reprsent dans un systme des coordonnes
6
cartsien comme :
v vxi v y j vz k

i , j , k tant les vecteurs
de base du systme cartsien .
Sa dimension est m s . La ligne de courant est une courbe chaque point

de laquelle le vecteur de vitesse est tangent.
Le dbit massique quon note M ou G reprsente la quantit dun
fluide qui coule par unit de temps travers dune section droite donne. La
dimension du dbit massique dans le systme international dunits de
msure SI est kg s .
Le dbit volumique, quon note V ou Q , reprsente le volme du
fluide qui traverse une section droite dcoulement par unit du temps. Sa
dimension est m 3 s . La liaison entre le dbit massique et le dbit
volumique est :
M V .
La vitesse moyenne du fluide w peut tre calcule partir du dbit

volumique :
w
V
S
S tant la section droite dcoulement m 2 .

La quantit de mouvement reprsente le produit de la vitesse du
fluide et de sa masse. La quantit de mouvement par unit de masse
reprsente le
produit de la masse volumique et de la vitesse :
.v
Dans le cas dun coulement non isotherme il faut tenir comte
dchange de chaleur. On appele flux thermique la quantit de chaleur

qui se propage travers une section donne par unit de temps. La
dimension du flux thermique est Joule par second ou Watt
J s W
On note la densit du flux thermique -i.e. la quantit de chaleur

se propageant par unit de surface et par unit du temps :
J s.m 2 W m 2
Consdrons dabord un coulement entre deux plaques planes

( coulement de Couette) (figure
1.1).Si on examine un systme
j
multicomposant, on note
ou J la densit de flux dun des
constituants. Elle reprsente la quantit du composant qui traverse une
unit de surface par unit du temps. Selon les units utilises, on a comme
7
dimension pour la densit du flux de composant
kmol m .s .
kg m .s
2
ou
Figure 1.1
Examinons le volume du fluide, se trouvant entre deux plaques planes
initialement immobiles, ayant chacune une surface A, dont les dimensions
sont suffisamment larges par rapport de volume qui nous intresse. Soit L la
distance entre deux plaques. En un instant donn, la plaque inffrieur est
mise en mouvement avec une vitesse constante V0 , la plaque suprieure
restant immobile. Le mouvement de la plaque infrieure provoque, en raison
des forces dadhsion entre fluide et la plaque et la force des contraintes
visqueuses, un mouvement du fluide. En introduisant un systme des
coordonnes x, y avec un axe x suivant la direction de mouvement, laxe
y perpendiculaire aux deux plaques, centr sur la surface de la plaque
infrieure, nous pouvons prsenter le profil des vitesses. Au moment initial
seul les couches voisines de la plaque infrieure sont en mouvement. Au
cours de temps, la quantit de mouvement se propage dans le volume et
la fin le profil des vitesses obtient la forme dune droite, dont la valeur pour
la position en bas ( y 0) est gale V0 , et en haut ( y L) est gale
zro.
Notons F la force de frottement moyenne. Cette force est
directement proportionnelle la diffrence de vitesses des deux plaques (
V V0 0 V0 ) et inversement proportionnelle la distance entre les
deux plaques L :
V
N
F A 0
L
Le signe de cette force est ngatif puisque sa direction est inverse la
direction positive de laxe x qui suit la direction dcoulement.
8
Pour la contrainte visqueuse on a :

V
F
Pa
0
A
L
Le coefficient de proportionnalit est appel la viscosit dynamique
Pa.s :
Sous la forme diffrentielle la contrainte visqueuse est reprsente par :
xy
dv x
dy
(1.1)
Dans cette relation v x reprsente la projection de la vitesse sur laxe x .
Cette rlation est connue sous nom loi de Newton. Les fluide qui lobeient
sont dit fluides Newtoniens.
Pour pouvoir calculer le profil des vitesses, il faut dvlopper une
quation partir du bilan de quantit de mouvement. Ce bilan peut tre
effectuer pour un volume de contrle ( volume de rfrence). La position
de ce volume ainsi que ces
dimensions sont choisi dune manire
arbitraire (alatoire). Soit V Ay le volume de contrle situ entre
deux planes imaginaires ayant les coordonnes y et y y respectivement
(figure1.2) .
Le bilan de quantit de mouvement pour ce volume est bas sur le
thorme dEuler :
Figure 1.2
Vitesse d ' accumulation
Somme des forces
de la quantit
agissant
sur le systme
de
mouvement
Dans notre cas la somme des forces qui agissent sur le volume est gale la
diffrence des forces de frottement appliques sur le plan y et sur le plan
y y respctivement. Rappelons que la dimension dune force est un
Newton :
9
N kg.m
s2
Au mme temps la dimension de quantit de mouvement est :
kg.m s
et celle de flux de quantit de mouvement :
kg.m s s kg.m s 2 N
Cela nous permet de proposer une autre vision de ce bilan. Puisque cest le
frottement qui est lorigine du mouvement du fluide, on peut prsenter la
force de frottement comme un flux molculaire de la quantit de
mouvement. On peut donc rcrire le bilan :
Flux de quantit de Flux de quantit de
mouvement l ' entre mouvement la sortie

de la quantit
du volume de contrle du volume de contrle

de
mouvement
II
III
Pour chaque des termes de ce bilan nous avons :
v x
V
t
II
III
xy
xy
.A
y y
.A
En remplaant ces trois termes dans le bilan, et en laissant V tendre vers

zero nous otenons :
v x xy
(1.2)
t
y
En remplaant aussi xy finalement il vient :
v
x
y
v x

t
y
(1.3)
La condition initiale correspond au moment de mis en mouvement de la

plaque infrieure :
t 0
v x 0,
y0
v x V0 , y 0
Quand aux deux conditions aux limites elles expriment le fait que la plaque
suprieure reste toujours immobile, tandis que la plaque infrieure meut
avec une vitesse consante :
10
y Y vx 0
y 0 v x V0
Considerons maintenant un problme de la propagation de lnergie

thermique dans un parallpipde mtallique ayant une surface de base A et
une hauteur L (figure 1.3) :
Figure 1.3
Initialement la temprature du paralllpipde est maintenue uniforme - T0
. En un instant donn, nous commenons chauffer la base de
paralllpipde en augmentant la temprature du fluide jusquau T1 . A
partir de ce moment, la chaleur commence se propager vers haut.
Simultanment on garde constante, en refroidissant, la temprature de la
face suprieure. En introduisant le mme systme de coordonnes que dans
le cas prcdent, on obtient le mme dvloppement du profil de la
temprature que ce du profil de vitesse. La densit de flux thermique est
directement proportionnelle la diffrence des tmpratures de la base et de
la face suprieure et inversement proportionnelle la hauteur du
paralllpipde :
T T
y 1 0
A
L
ou sous la forme diffrentielle :
y
T
y
(1.4)
tant la conductivit thermique W m.K

Cette relation est connue comme la loi de Fourier.
Nous allons effectuer un bilan dnergie thermique (nergie interne).
Ce bilan est fond sur le premier principe de la thermodynamique :
11
Travail des
Enrgie thermique
d ' nergie interne forces extrieures change avec
sur le systme
dans un systme
l ' extrieur
Dans notre cas le corps solide reste immobile et donc le travail des forces
extrieures est gal zro. Pour un volume de contrl V A.y choisi,
comme dans le cas prcdent arbitrairement, nous pouvons crire :
Flux thermique
Flux thermique
d ' nergie interne dans l ' entre du volume la sortie du volume

le volume du contrle
du contrle
du contrle
II
III
Pour lnergie interne du volume de contrle nous avons :

u CTV
ainsi le premier terme sexprime comme :

u CT
V
I
t
t
tant la masse volumique du solide kg m 3
C - la chaleur spcifique J kg.K
T la temprature K .
Pour les deux autres termes on a
II
y
A
y
et
III y
y y
Suivant la mme procdure que dans le cas prcdent nous obtenons :

CT

T

t
y
y
(1.5)
Les conditions initiales et aux limites sont :
t0
T T0
y0
T T1
yL
T T0
pour y 0, T T1
pour y 0
On peut dj constater que les deux quations ainsi que les conditions
initiales et aux limites ont une forme similaire. Le dvloppement de
chacune des deux profils dans le temps est dtermin par les coefficients
12
cintiques respectifs. En cosidrant constants les paramtres des quations

nous pouvons transformer deux quations :
v x
2vx
t
y 2
et
T
2T
a
t
y 2
tant la viscosit cinmatique ( diffusivit de quantit de

m2
mouvement)
,
s
a
m2
diffusivit
thermique
.
C
s
Il est vident que
le rapport de ces deux coefficients de transfert
molculaire appel le nombre de Prantl Pr est la base de lanalogie

a
de transfert de quantit de mouvement et de la chaleur.

Dans le cas de transfert de matire nous allons examiner aussi un
procd simple.
Figure 1.4
Soit V A.L un volume paralllpdique plein dair absolument sec. La
base de ce volume reprsente une plaque mobile, couvrant une cuvette
deau. Le plafond du volume reprsente une surface hygroscopique
absorbant compltement les vapeurs de leau. Dans un instant donn on
retire la plaque couvrant la cuvette, en gardant la temprature dans le
volume constante. Les molcules deau svaporent et commencent a se
propager en haut. Leur concentration dans la couche voisine de la surface
deau reste toujours celle de la saturation. Le dvloppement du profile de la
13
concentration dans le systme des coordonnes x, y sera similaire ce des

cas prcdents. Pour la densit du flux de la vapeur deau on a :
G
C w
C
j w w Dw
Dw w
A
L
L
G w tant le flux de vapeur deau Kmol m 2 .s ,
Dw - la diffusivit de la vapeur deau dans lair on obtient le mme
dvloppement du profil de la temprature que ce du profil de vitesse
m 2 s ,
C w - la concentration molaire de la vapeur Kmol m 3 .
Sous forme diffrentielle on a :
j w Dw
C w
y
Kmol m .s
2
Comme auparavant nous allons examiner un volume de contrle

V A.y . Le bilan de vapeur deau pour ce volume doit tre fond sur la
loi de conservation de la matire :

Flux de vapeur
Flux de vapeur
de quantit de vapeur dans l ' entre du volume la sortie du volume
le volume du contrle
du contrle
du contrle
II
III
Nous avons pour chaque des ces trois termes :
I
II
C w
V
t
jw
et
III
jw
y y
On obtient, aprs des transormations analogiques celles effectues

prcdemment, une quation pour le profil de la concentration :
C w
C w

D w
t
y
y
(1.6)
Avec les conditions initiales et aux limites suivantes :
14
t0
Cw 0
y0
C w C ws
pour y 0, C w C ws
pour y 0
yL
Cw 0
C ws rant la concentration de la saturation. La comparaison de cette
quation avec les deux quations prcdentes nous montre lexistance dune
triple analogie entre le transfert de quantit de ouvement, dnergie
thermique et de matire. Cette analogie est dtermine par les trois nombres
adimensionnels :
Pr
Le nombre de Prandtl
Le nombre de Schmidt
Le nombre de Lewis
Sc
Dw
a
Le
Dw
En gnralisant, pour le bilan dune grandeur quelconque en absence de

sources et de ractions chimiques on a :
Flux de grandeur
Flux de grandeur
de quantit de la grandeur l ' entre du volume la sortie du volume
dans le volume du contrle
du contrle
du contrle
Nous allons continuer notre revue des bases mthodologiques de

Gnie des procds par analyse dimensionnelles qui est la premire
approche mthodologique utilise par le Gnie chimique au dbut de
vingtime siecle. Ayant comme objectif le dimensionnement dappareillage
pour les diffrentes oprations unitaires, et en ne disposant pas cette
poque dune technique et du matriel lectronique de calcul pour rsoudre
les modles mathmatiques sophistiqus on tait oblig de suivre une autre
voie des tudes. Cest la transmission des rsultats obtenues sur une
maquette avec une dimension laboratoire vers des appareils ayant une taille
industrielle. Cette transmission exige une analyse dimensionnelle. Analyse
dimensionnelle et les bilans simulans de quantit de mouvement, dnergie
thermique et de matire sont donc les deux approche de la mthodologie
classique dtudes des opration unitaires .
Pour expliquer cette mthodologie, prnons comme exemple
lopration de transfert de chaleur dans un changeur de type double tube
fonctionnant en rgime permanent ( figure 1.5) :
15
Figure 1.5
Nous allons nous intresser la surface dchange entre les deux tubes,
ncessaire pour assurer le flux thermique donn, mais aussi lnergie
mcanique ( exprime comme quantit de mouvement) ncessaire pour
maintenir les dbits donns des deux fluides. Soit M f kg s le dbit
massique de liquide froid. Nous voulons chauffer ce fluide dune
temprature initiale t fe jusqu une temprature t fs ; ( Nous allons
noter tous les paramtres du fluide froid par indice f ). Un fluide chaud
assurera le chaufage en se refroidissant de la temprature initiale t ce
la temprature t cs ; ( Les paramtres correspondants au fluide chaud
sont nots par indice c ). Le dbit massique de fluide chaud est M c kg s
. Les chaleurs spcifiques des deux fluides sont C pf J kg .K et
C pc J kg.K respectivement. Le transfert de chaleur seffectue travers
de la surface latral du tube intrieur.
Le bilan dnergie thermique scrit comme :
Energie thermique
Energie thermique
Pertes d ' nergie
apporte dans l ' appareil emporte de l ' appareil
par le fluide froid thermique l ' extrieur

par le fluide chaud
Energie thermique
apporte dans l ' appareil C pc M c t ce t cs c

W
par le fluide chaud
Energie thermique
emporte de l ' appareil C pf M f t fs t fe f
W
par le fluide froid
En introduisant les masses volumiques des deux fluides f et c

3
kg m respectivement, nous pouvons dfinir les dbits volumiques :
et
M f f Qf
kg s
M c c Qc
kg s
16
Notons p les pertes de lnergie thermique dans latmosphre ambiante.

Il est difficile de calculer ces pertes en ne connaissant pas les dtails de la
construction prcise de lappareil. Voil pourquoi on considre les pertes
thermiques comme une partie donn (5 10 %) de la chaleur emporte par
le fluide froid f . Prenons, par exemple, les pertes gales 10 % de f et
nous pouvons finalement crire pour le bilan thermique :
C pc M c t ce t cs C pf M f t fs t fe 1.1
(1.7)
Considrons maintenant le tansfert dnergie thermique travers la

paroi. Le transfert de chaleur travers la paroi rigide est un procd en trois
tapes. La premiere tape est le tansfert de la chaleur du fluide chaud vers la
paroi, la seconde est le tansfert travers la paroi et la troisime est le
transfert de la paroi vers le fluide froid.
Nous allons considrer, pour linstant, uniquement le premier stade
de procd- le transfert de chaleur du fluide chaud vers la paroi.
Commenons avec le tansfert thermique. Notons c la densit du
flux thermique du fluide chaud vers la paroi :
C
C
FC
m2
FC tant la surface latrale du cot du fluide chaud par laquelle est
transfre la chaleur :
FC DL
D - le diamtre du tube
L - sa longueur
Le flux thermique C tant dj connu, le diamtre du tube fix a priori, il

nous reste de dterminer la densit du flux thermique C pour pouvoir
calculer la surface du transfert FC et donc la longueur du tube ncessaire
pour effectuer lchange thermique.
17
Plus gnralement, on peut considrer que ce flux est proportionnel

la force motrice qui dans ce cas est reprsente par lcart des tempratures
moyennes du fluide chaud et de la paroi :
t t C t Cp
On a donc :
C hC t
hC tant le coefficient de transfert thermique
W m
.K
Il faut dterminer ce coefficient. En gnral, si la temprature ne dpasse

pas 200 C 0 , le transfert thermique seffectue par deux mcanismes
parallles : la conduction et la convection. Le coefficient de transfert
themique sera donc une fonction des variables qui dterminent ces deux
mcanismes.
Pour la conduction cest la conductivit du fluide chaud
C
W m.K
Pour la convection ce sont :

la chaleur spcifique
C pC
W m.K ,
la masse volumique
kg
la viscosit
Pa.s ,
le diamte du tube
m ,
la longueur du tube
m ,
la vitesse moyenne
m s .
m3 ,
La vitesse moyenne est dtermine partir du dbit volumique :
18
4Q
D 2
(1.8)
Du point de vue pratique, il est plus commode de prsenter la

relation entre les paramtres sous une forme universelle cest dire sous une
forme indpendente du systme dunits. Pour obtenir cela on applique le
Thorme de Vaschy Buckigham ( 1890 1901). Ce thorme est la base
thorique danalyse dimensionnelle. Nous allons le formuler ci dessous :
Soit
F E1 , E 2 , E 3 , E p 0
(1.9)
nimporte quelle quation physique complette, obtenue par des rsultats

expirmentaux. La forme la plus gnrale de cette quation peut scrire :
1 , 2 , 3 , n 0
(1.10)
Les dsignent des produits sans dimension, indpendantes appels

nombres de similitudes, qui peuvent tre constitus au moyen de p
grandeurs phisiques. Le nombre de ces produits n est gale p q , q
tant le nombre des units fondamentales intervenant dans la msure des p
grandeurs.
Dans notre cas le nombre des grandeurs physiques est gale 8 (voir
le tableau 1). On sapperoit que quatre dimensions fondamentales
interviennent dans la msure de nos 8 grandeurs. Ce sont :
dimension dune longueur,
dimension dune masse,
dimension dun temps,
dimension dune temprature.
Daprs la thorme de Buckinghame le nombre des groupements

adimensionnels n est :
19
n p q 844
TABLEAU
GRANDEUR
SYMBOL
UNITE S. I.
EQUATION DE
LA DIMESION
Diamtre du tube
Vitesse du fluide
wC
m s
L.T
Masse volumique
du fluide
kg m 3
M .L
Viscosit
dynamique
fluide
kg
m.s
M .L
m.K
M .L.T
C pC
kg.K
hC
Conductivit
thermique
fluide
Chaleur
spcifique
fluide
Coefficient
dchange
chaleur
du
du
du
du
Longueur
.K
.T 1
. 1
L .T
2
. 1
M .T
. 1
Une methode danalyse dimensionnelle a t dveloppe pour

dterminer les groupements adimensionnels. On peut crire :
f
h D a .b .wCc . Cd . Ce .C pC
(1.11)
ou en dimension
20
M 1 T 3 1 M b d e L a b c3d e 2 f T 3bce2 f b f
De cette expression on obtient un systme pour la dtermination des
exposants inconnus :
1 bd e
0 a b c 3d e 2 f
3 3b c e 2 f
1 b f
Le nombre dinconnus tant 6 et le nombre dquations 4 , ils existent

plusieurs combinaisons possibles des quatres nombres adimensionnels dont
une seule a un sens physique clairs. Dans notre cas ce sont les quatre
nombres suivants :
hC D
C DwC
; 2
;
C
C
C
C
C C pC
C
C
L
; 4
aC
D
tant la viscosit cinmatique du fluide
ou la
difusivit de quantit mouvement m 2 s ;

aC
C
C pC C
la diffusivit thermique m 2 s .
Ainsi on a :
1 1 2 , 3 , 4
(1.12)
Par tradition, les nombres non dimensionnels portent les noms des
savants connus qui ont travaill dans le domaine considr. Ainsi 1 porte
le nom de Nuselt - Nombre de Nuselt ( notation Nu) :
Nu
hC D
,
C
2 le nom de Reynolds Nombre de Reynolds (notation Re) :
21
Re
C DwC
,
C
3 le nom de Prandtl Nombre de Prandtl (notation Pr) :
Pr
C
.
aC
Le complexe 4 est le rapport entre la longueur L du tube et son diamtre

D dont la constance assure la similitude gomtrique. A la suite de longues
expriences, en gnralisant les donnes exprimentales de beaucoup de
chercheurs on a obtenu des quations pour des diffrents types dchangeurs
et de diffrents rgimes. Par exemple, pour le transfert de chaleur dans un
tube cylindrique en rgime turbulent, on peut proposer lquation suivante :
Nu 0,021 l Re
0 ,8
Pr
0 , 43
Pr
Pr
p
0 , 25
(1.13)
Dans cette quation l est un coefficient qui dpend du rapport L D . Le

rapport Pr Pr p , Pr p tant le nombre de Prandtl, correspondant la
temprature de paroi, exprime le changement des proprits du fluide
suivant la temprature.
En ce quil sagit de quantit de mouvement, nous allons, comme
exemple, nous intresser de son transfert dans le tube intrieur. Dans ce cas
il est intressant , du point du vue pratique, de dterminer la perte de charge
ncessaire pour assurer le mouvement du fluide avec la vitesse moyenne
donne dans le tube intrieur de lchangeur. On a donc :
P f wC , L, D, C , C
(1.14)
Le nombre des paramtres considrs est gal 6. Le nombre des

dimensions est gal 3, temprature tant absente. On aura donc trois
nombre non dimensionnels . Comme dans le cas prcdent le nombre des
triplets possibles des complexes non dimensionnels est plus grand que
lunit. Le choix depend de la connaissance physique du phnomne. La
combinaison la plus souvent utilise est la suivante :
22
C DwC
P
; 2
;
C wC
C
1
Eu
L
D
tant le nombre dEuler ( notation Eu) :

P
C wC
2 Re
C DwC
C
- le nombre de Reynolds
3 - le rapport des longueurs caractristiques assurant la similitude
gomtrique.
On peut conclure pour linstant que lanalyse dimensionnelle est une
methode puissante car en absense de quations elle permet de dterminer le
nombre non dimensionnel adapt au phnomne physique considr.
Au mme temps elle nest pas fonde sur la nature physique du
phnomne examin. Le bon choix est souvent heuristique. De plus, cette
methode est obligatoirement complte par une tude exprimentale.
Par contre, une analyse dimensionnelle peut tre dvloppe dans le
cas dexistance des systmes dquations differentielles. A partir de ces
quations, il est possible dobtenir la combinaison des nombres non
dimensionnels suivant une
CHAPITRE 2
23
Analogie entre le tansfert de quantit de mouvement, dnergie

thermique et de matire
Dans ce chapitre nous allons approfondir lanalyse parallle des trois
phnomnes de transfert que nous avons commenc dans le chapitre
prcdent.
Commenons avec des bilans aux niveau macroscopique, cest dire
que nous allons examiner un systme reprsentant un tube, par exemple, en
ne sintressant qu lentre et la sortie de ce systme.
Nous allons effectuer dabord un bilan de matire dans un tube.
Considrons un tube ayant une section droite dentre S1 , une section
droite de sortie S 2 et un volume V ( figure 2.1)
Figure 2.1
Notons M la masse de fluide se trouvant dans le tube en un instant donn
kg , G1 le dbit massique lentre du tube kg s , 1 la masse
volumique lentre du tube kg m 3 , G 2 le dbit massique la sortie
du tube kg s , 2 la masse volumique la sortie du tube kg m 3 .
Suivant la lois de la conservation de la matire nous pouvons crire :
Dbit massique Dbit massique

de la matire
l ' entre
la sortie
dans le tube
du tube
du tube
II
III
En formalisant ce bilan nous allons otenir :

dM
G1 G 2
dt
(2.1)
Dans le cas dun coulement permanent la masse du fluide se trouvant dans

le tube reste constante et on a
G1 G 2
(2.2)
24
Cette quation est connue comme lquation de continuit en forme

intgrale. On peut la transformer en introduisant le dbit volumique
Q m 3 s :
G Q.
et
Q1 1 Q2 2
(2.3)
Nous pouvons introduire aussi la vitesse moyenne :

w
Q
S
En remplaant dans lquation de continuit il vient :

w1 1 S1 w2 2 S 2
(2.4)
Si notre fluide est incompressible, sa masse volumique reste constante, et on
peut simplifier cette relation :
w1 S1 w2 S 2
(2.5)
Nous allons montrer maintenant que les mmes quations peuvent
tre obtenues en intgrant lquation differentielle de continuit. Nous
allons dabord obtenir cette quation partir du bilan de matire pour un
volume de contrle (de rfrence) suffisamment petit dont la taille et la
position sont choisi dune manire arbitraire. Pour simplifier les opration
mathmatique nous choisissons un systme de coordonne cartsienne. Pour
ce systme le volume de contle reprsente un paralllpipde se trouvant
lintrieur du tube avec des artes parallles aux trois axes x, y , z
respectivement (figure 2.2).
Figure 2.2
Puisque les dimensions de ce volume sont choisi dune manire arbitraire,
nous pouvons les laisser tendre vers zro et rendre ainsi le volume de
contrle infiniment petit. En fixant initialement trois arrtes du
paralllpipde x, y , z nous avons pour le volume du contrle :
25
V x.y. z
Pour le premier terme du bilan de matire on a :

M
Pour les deux termes de la partie droite, il faut tenir compte des trois
composantes du dbit suivant les axes du systme cartsien x, y , z . On a
donc :
II v
III v
x
x
y.z v y
x x
x.z v z
y.z v y
y y
x.y
x.z v z
z z
x.y
En remplaant ces trois termes dans le bilan, en divisant par V et

en laissant V i .e . x, y; z tendre vers zro nous obtenons :
v x v y v z
(2.6)
ou en notion vectorielle :
. v
t
Dans le cas
dun rgime permanent il vient :
.v 0
On intgre cette
quation sur le volume du tube :

.v dV 0
V
On peut appliquer sur cette intgrale le thorme de vecteur divergence,

connu aussi comme thorme de Gauss Ostrogradsky. Rappelons le :
Soit a un vecteur appliqu la surface S du volume V , soit a n

la projection de ce vecteur sur la normale vers la surface S . Lintgrale
prise par rapport au volume V peut tre transforme en intgrale prise par
rapport la surface S de la manire suivante :
adV a

V
dS
(2.7)
26
Figure 2.3
Dans notre cas on a :

.v dV vn dS vn dS
S1
S2
v n dS
v dS 0
Sl
Le signe de premier terme de la partie droite est ngatif puisque la direction

de la vitesse v n est oppose la direction de la normale extrieure. On a
dj dfini la vitesse moyenne comme le rapport du dbit volumique et la
section dcoulement :
Q
w
dS
(2.8)
De la mme manire, on prend la moyenne pour une variable quelconque
:
v ndS
S
w
S
(2.9)
En utilisant ces rgles de prise de moyenne et en tenant compte du fait que
la vitesse normale la surface latrale est gale zro, nous pouvons
rcrire lquation de continuit :
w1 1 S1 w2 2 S 2 0
(2.10)
i.e.
w1 1 S1 w2 2 S 2
Effectuons maintenant le bilan dnergie. Comme dans le cas du

bilan de matire nous allons commencer avec le bilan au niveau
macroscopique. Lnergie totale par unit de masse peut tre exprimer par
expression suivante :
kg .m 1 m 3
m2
ou
2
2
m 2 kg
s
s
tant la masse volumique moyenne du fluide kg m 3 .
e u zg
p w2
Dans le cas dun fluide visqueux et un coulement isotherme ( sans

changement dnergie interne) on utilise souvent la forme suivante du bilan
dnergie mcanique :
27
Energie mcanique
l ' entre
du tube
Energie mcanique
la sortie
du tube
Energie
Travail
des
mcanique
pour
pompes surmonter le frottement

ou en formalisant
p
w2
p
w 2
m (2.13)
z1 1 1 z 2 2 2 h h f
g1 2 g
g 2 2 g
h
tant lnergie transmis par la pompe coulement exprime
en hauteur de colonne de fluide, h f est la hauteur de la colonne du fluide
quivalente la perte de charge dans la canalisation i.e. lnergie
mcanique transforme en chaleur par frottement. Dans les applications
pratiques cette quation scrit plus souvent comme :
p2
p w 2 w2
1 2 1 h f
2g
2 g 1 g 2 g
h z 2 z1
(2.14)
La perte de charge reprsente une somme de deux

composants. Le premier correspond la perte de charge dans la partie
droite de canalisation, le second reprsente la somme des toutes les pertes
de charges singulires i.e. les pertes de charges dues aux accidents de la
canalisation ( coudes, changement de la direction dcoulement, robinetterie
etc .)
Pour pouvoir calculer la perte de charge en section droite on
applique lanalyse dimensionnelle. On a dj montr que lanalyse
dimensionnelle de lcoulement dans un tube nous conduit lquation
suivante :
Eu f Re
L
D
L tant la longueur du tube m

D son diamtre m
En notant
f Re
on obtient la relation ncessaire :
28
p
L

2
2 D
w
ou
hf
p
L w2

g
D 2g
(2.15)
Cette relation est connu comme quation de Darcy-Weissbach.
Pour des pertes de charge singulires on a :
p fs
w2
h fs
i
g
2g
i
(2.16)
i tant le coefficient correspondant au i me accident de la
canalisation.
On reviendra ce bilan plus tard. Maintenant nous allons
montrer comment on peut obtenir le bilan dnergie mcanique partir des
quations de mouvement diffrentielles.
Rappelons que ces quations sont issue du bilan de quantit de
mouvement pour un volume de contrle, reprsentant un paralllpipde
dont la position et les dimensions sont choisi dune manire arbitraire. Les
trois arrts de ce paralllpipde x, y , z suivent les axes du systme
cartsien. Le bilan de quantit de mouvement est fond sur le thorme
dEuler. Pour notre volume de contrle nous pouvons crire :
Flux de quantit
Vitesse
d ' accumulation
de mouvement
de quantit de mouvement
l ' entre
Flux de quantit
de mouvement
la sortie
II
III
Somme
Somme
des forces agissantes des forces agissantes
sur la surface
sur le volume
IV
Puisque la quantit de mouvement reprsente un vecteur ce bilan doit tre

effectu pour les projections sur trois axes du systme cartsien - x, y , z .
Nous allons prsenter ici le bilan suivant laxe x . Les deux autres bilans
sur les axes y et z sont similaires.
29
En sachant que la quantit de mouvement du volume de contrle
est v x V , on a pour la projection x - v x V , et donc pour le premier

terme du bilan:
v x
V
I
x
Les deux termes suivants peuvent tre dtermins partir des
produits des trois projections du dbit volumique et de la projection sur
laxe x de quantit de mouvement par unit de volume :
II v x Q x x v x Q y y v x Q z z
III v x Q x x x v x Q y y y v x Q z
z z
En observant que le volume du paralllpipde peut tre choisi suffisamant

petit, on peut considrer que la vitesse reste constante suivant les faces
perpendiculaires aux trois axes respectivement. Pour les trois projections du
dbit on a :
Q x v x .y.z ; Q y v y .x.z; Q z v z .x.y
On peut donc rcrire les deux termes :
II v x v x x y.z v x v y y x.z v x v z z x.y

III v x v x x x y.z v x v y y y x.z v x v z z z x.y
Les forces agissant sur la surface du volume sont la pression et les
projections sur laxe x des contraintes visqueuses appliques sur les faces
perpendiculaires aux trois axes S x , S y , S z :
S x y.z , S y x.z , S z x.y
( voir la figure 2.5).

Pour la pression nous pouvons crire :
IVa
y.z p
x x
y.z
figure 2.5
30
Pour les projections

(figure 2.5) :
IVb
x des contraintes visqueuses nous avons
xx x y.z xx x x y.z yx
x.z yx
x.z
y
y y
zx z x.y zx z z x.y
La projection de la force de pesanteur sur laxe x sexprime

comme suit :
g x V
Le signe de ce terme dpend de la direction de laxe x par rapport de la

surface de la terre.
Comme dans le cas de bilan de la matire nous allons remplacer
les termes dans le bilans et nous allons diviser par V . En laissant les
tailles des arrtes x, y , z tendrent vers zro et en appliquant la
dfinition de la drive partielle nous allons obtenir lquation pour la
quantit de mouvement suivant laxe x :
v x v x v x v y
v x
v x v z
p xx yx zx

g x
t
x
y
z
x x
y
z
Dune manire analogique on peut exprimer les bilans suivant les axes y et
z :
v y
v y v y
v y v z
v y v x

t
x
y
z
v z v x v z v y
v z
v z v z

t
x
y
z
p xy yy zy
y x
y
z
p xz yz zz
z x
y
z

g y
g z
On appele ces quations, issue du bilan de quantit de mouvement, les

equations de Cauchy . En notion vectorielle nous pouvons les rcrire:
v
t

.v v
31
Flux convectif
par unit de volume
force d ' inertie
Vitesse
d ' accumulation
Force de la
pression par
unit de volume
Flux molculaire
par unit de volume
force de frottement
Force de
gravitation applique
sur unit de volume
(2.17)
ici est le tenseur des contraintes visqueuses :
xx xy xz
yx yy yz
zx zy zz
On peut prouver que ce tenseur est symetrique et donc :
xy yx ; xz zx ; yz zy
Dans le cas dun fluide Newtonien, une relation linaire existe entre tenseur
des
contraintes
visqueuses est le tenseur de la vitesse de la dformation
v :
xx 2
v y 2
v x 2
v
2
.v ; yy 2
.v ; zz 2 z .v ;
x
3
y
3
z
3
v x v y
v y v z
v z v z
; xw zx
; yz zy
x
z
y
x
y
z
xy yx
En substituant ces relations dans les quations de Cauchy , on obtient :
v
.v v p v g
t
(2.18)
Dans le cas ou la viscosit dynamique peut tre considre comme constante
il vient :
32
v
.v v p v g
t
(2.19)
Cette relation est connue comme quation de Navier Stokes. En
multipliant le bilan gnral pour le vecteur de la vitesse (2.17) et en
appliquant le rgle du produit scalaire nous obtenons lquation de lnergie
cintique par unit de volume :
v 2
v
2
v 2

.
v
t
2
v. p

v . .

v .g
(2.20)
Examinons maintenant le cas du rgime dcoulement
permanent ( i.e. indpedant du temps). Transformons les termes de
gravitation et de la force de frottement en les remplaant par une hauteur de
colonne de liquide quivalente. Ainsi nous obtenons lquation suivante :
v 2
.
v
v. p
v .gh 0
(2.21)
h - tant la diffrence des hauteurs.
Pour linstant nous allons considrer notre fluide incompressible.

Lquation de continuit scrit donc comme :
.v 0
En tenant compte
du fait
que :
v .p .vp p .v .vp
nous pouvons transformer notre quation :

v 2
.
v

.. v p
v .gh
Nous ponvons maintena,nt runir tous les termes sous le signe de

v 2
.

p gh .v 0

On prend, comme dans le cas de lquation de continuit, une intgrale sur

le volume V ( voir figire 2.4) :
v 2

.
p gh .v dV 0

2

V
En utilisant la theorme de Gaus Ostrogradsky, nous pouvons

transformer cette intgrale :
33
v v p gh
n
dS 0
*
ou en tenant compte des trois surface limitant le volume du tube :
v v p gh
n
S 1!
dS
v v p gh
n 2
Slat 1
v v p gh
n
S1
dS
dS 0
Le dernier de ces termes est gale zro puisque la paroi est impermable
pour le fluide. En prenant la moyenne de la manire dj connue nous
avons :
w 2
w 2
1 p gh w S
2 p gh
1
1
2 2
2
2
2
2
w1S1
Avec lquation de la continuit :

w1 S1 w2 S 2
on arrive a lquation de Bernoulli que nous avons obtenu an partant du

bilan macroscopique :
w12
2
p1 gh1
w22
2
p 2 gh2
(2.22)
Nous allons maintenant prsenter le bilan dnergie dans le cas dun

coulement seffectuant dans les conditions non isothermes. Si on cherche
uniquement dmontrer lexistance dune analogie entre les phnomnes de
quantit de mouvement et dnergie il faut que cela soit fait avec une
certaine prudence. En existant dans les phnomnes de base, cette analogie
ne se manifeste pas toujours explicitement dans tous les cas du transfert de
quantit de mouvement, dnergie et de matire. Revenons, par exemple, au
cas de transfert de chaleur dans un changeur double tube que lon a dj
examin. Dans ce cas on effectue un transfert dnergie thermique entre
deux phases fluides travers la paroi qui les spare, tandis quaucun
transfert de quantit de mouvement entre les deux fluides ne peut tre
effectu. Pour prsenter lanalogie entre le transfert de quantit de
mouvement et le transfert thermique nous allons examiner le cas le plus
simple dcoulement dun fluide dans un tube.
34
Figure 2.6
Supposons, par exemple, que le fluide qui scoule dans le tube est un gaz
compressible. Effectuons pour ce gaz le bilan dnergie, en exprimant
lnergie par unit de masse de fluide ( J kg ) :
e1 A1 q e2 J kg
ou m 2 s 2
(2.23)
Dans cette quation q est la chaleur change avec latmosphre
ambiante travers la paroi. Pour linstant nous allons considrer le fluide
non visqueux i.e. A2 0 . Nous pouvons transformer le bilan :
J kg
e2 e1 A1 q
En remplaant e1 et e 2 par leur expressions dj connu
p w
ei u i i i z i g
i 1,2
i 2
nous allons obtenir :
p
w
p w
u 2 2 2 z 2 g u1 1 1 z1 g q A1
2 2
1 2
kg
En regroupant les termes similaires nous obtenons
u 2 u1 p 2 p1 w2 w1 z 2 g z1 g q A1
2
2 1 2
kg
Souvent on utlise le volume spcifique au lieu de la masse volumique ;

V
Ainsi il vient :
35
u 2 u1 p 2V2 p1V1 w2 w1 z 2 z1 g q A1
J
kg
A partir de ce bilan, on peut effectuer plusieurs transformations

pour des diffrentes appliquations pratiques :
On peut, par exemple, remplacer lnergie interne par
lenthalpie en utilisant la relation :
h u pV
Le bilan se transforme en :
J kg
h2 h1 w2 w1 z 2 z1 g q A1
2
Pour gnraliser, on peut rcrire lquation sous forme
diffrentielle i.e. effectuer le bilan pour un tube dont la longueur est
infinitsimale :
w2
2
du gdz pdV Vdp d
dq dA1
kg
Pour un gaz non visqueux le premier principe de la thrmodynamique

sexprime comme :
dq du pdV
kg
Ici du reprsente lacroissement dnergie interne par unit de

masse, pdV le travail dexpansion la suite daddition de quantit de
chaleur dq . Si on examine le cas gnral on ne peut pas ngliger la
viscosit du gaz. Il faut donc ajouter un terme supplmentaire qui va tenir
compte de lnergie ncessaire pour surmonter le frottement. On introduit
ce terme ( df ) dans lquation du premier principe :
En
dq df du pdV
remplaant dq dans le bilan
w
2
gdz Vdp d
kg
kg
total nous allons obtenir :
df dA1
Si on utilise la masse volumique la place de volume spcifique il vient :

gdz
w2
dp
df dA1
d
kg
(2.24)
ou en divisant par g :
dz
w2
dp
df dA1

d
g
2
g
g
g
m (2.24a)
36
Cette expression est le point du dpart pour lintgration dans le

cas des differentes conditions particulires.
Si, par exemple, nous considrons coulement dun fluide
incompressible dqns un tube avec une masse volumique moyenne on
obtient lquation de Bernoulli :
2
2
p 2 w2
p1 w1 A1 f
z2
z1

m
2
g
g
2
g
g
g
2
1
Dans le cas gnral dun fluide compressible, il est plus

commode de rcrire cette quation en terme de vitesse massique de
fluide :
G w
kg s.m
w
V
On transforme lquation (2.24) en multipliant les deux parties par 2 :

w2
2
2 gdz dp 2 d
2 df 2 dA1
kg s .m
2
Comme la vitesse massique reste constante en cas dune section droite

constante du tube on
a:
2 gdz dp
G2
V2
V2
2
2 df 2 dA1
Cette quation peut tre intgre entre le point dentre et le point de sortie (
nots 1 et 2) :
2
2
2
1 2 2
2
2
gdz
G
ln
df
2 dA1
1
1

2 1
1
Nous savons que la perte de charge est donnee par lquation de DarcyWeissbach :
p
L w 2
D 2
tant la longueur du tube m

D - son diamtre m
Pour un lment du tube suffisammant petit dL cette quation
peut tre rcrite :
dp
dL w 2
D
2
En se rappelant que la relation entre lnergie de la friction et la perte de

charge est donne par
37
dp
df
Nous pouvons crire

dp
dL w 2
dL G 2
D 2
D 2 2
Dici pour le bilan dnergie nous avons :

2
2
2
1 2 dL G 2
2
2
2
gdz
G
ln
1
1
D 2 2 dA1 (2.25)
2 1
1
Pour pouvoir utiliser cette quation on doit disposer dune formule qui relie
la presion la temprature et la masse volumique donne par lquation
dtat.
Pour un gaz parfait, par exemple, nous avons :
pV
p Rg T
Mg
R g tant la constante universelle des gaz J

R g 8314,3
(2.26)
Kmol.K
T - la temprature,
M g - la masse molculaire.
Pour les gaz rels il faut introduire le facteur de la
compressibilit Z . Ainsi lquation dtat se transforme en :
pV
p ZR g T
Mg
(2.27)
Le facteur de compressibilit esrt une fonction de la temprature et de la

pression rduites :
Z Z p r , Tr
La temprature et la pression rduite reprsentent les rapports entre les
valeurs de la temprature et de la pression T , p et leur valeurs critiques
Tc , p c :
Tr
T
p
; pr
Tc
pc
Si on comprime un gaz parfait, il suit lquation dtat suivante :

pV k const
p1V1k p 2V2k
ou
(2.28)
k
Lexposant
est dit lexposant de la polytrope . En conditions
isothermes on a :
k 1
38
et en conditions adiabatiques :
Cp
CV
C p , CV
tant les chaleurs spcifiques la pression constante et au

volume constant respectivement. On peut exprimer la mme quation par
rapport de la temprature :
T
p2
2
p1
T1
k 1
(2.29)
Nous allons prsenter ici deux exemple dcoulements diffrents.

Le premier est coulement non isotherme dans un tube
horisontal, sans quun travail dextrieur sur le fluide soit effectu. Le bilan
dnergie dans ce cas scrit comme :
2
V2 2 dL G 2
dp
2
G
ln
0
1 V
V1 1 D 2
Pour le cas non isotherme et pour un gaz parfait nous avons :
pV k const
et donc pV k p1V1k
Cette dernire relation peut tre rcrite sous la forme suivante :
1
k
1
p
1
V
p1k V1
En remplaant on obtient pour le bilan, aprs lintgration :
k 1
p1
V1
p 2
p1
k 1
k
G 2 p1
L G2

1
ln
k
D 2
p2
(2.30)
Le second cas que nous allons examiner est la dtermination

dnergie ncssaire pour la compression dun gaz. Les compresseurs sont
des machines qui servent fournir de lnergie au gaz pour augmenter sa
pression. On considre que le frottement lintrieur dun compresseur est
ngligeable. Le bilan dnergie devient :
2
A1 Vdp
1
Ici on a suppos que les vitesses lentre et la sortie sont gales. Dans le
plupart des cas pratiques une petite fraction de la chaleur est dgage et
transfre latmosphre ambiante et le procd peut tre considr comme
adiabatique. Pour lquation dtat nous avons :
39
p1V1 p 2V2
ou
p v1
p
En substituant lquation dtat dans le bilan denergie et en intgrant nous
obtenons une relation pour le travail mcanique ncessaire pour la
compression du gaz de la pression p1 la pression p 2 :
A1
1
p2
p1V1
p1
(2.31)
Dans un compresseur constitu des deux tages le travail mcanique

reprsente une somme de deux termes correspondant aux deux tages
rspectivement :

p2
A1
p1V1 p
p3
p 2
(2.32)
On peut gnraliser cette quation pour n tages.

En utilisant lquation dtat nous pouvons dterminer
laugmentation de la temprature due la chaleur dgage par la
compression
T
p2
2
p1
T1
(2.33)
Nous allons maintenant effectuer un bilan pour un volume de

contrle (de refference) reprsentant, commedans les cas examin
prcdemment, un paralllpipde ayant des arrts x, y , z et dont la
dimension et la position sont choisies dune manire arbitraire. Le bilan
dnergie, suivant le premier principe de thermodynamique, sexprime
comme:
Energie emport
Energie apport
d ' nergie dans le volume

par coulement
par coulement
l ' entre du volume

la sortie du volume
du
contrle
I
II
III
40
Flux thermique
Flux thermique
Travail des forces
par conduction
par conduction
extrieures effectu sur
l ' entre du volume la sortie du volume le volume par unit du temps
IV
V
VI
Notons e la somme dnergie cintique et dnergie interne par
unite de volume, nergie potentielle tant reprsente par le travail de la
force de la gravitation:
v2
e u

Pour les termes du bilan nous avons

I
e
V
t
II ev yz ev xz ev xy
yz ev
xz ev
xy
III ev
y
IV
yz q
xz q
xy
V q
Le travail des forces par unit de temps est gal au produit des
projections respectives de la force et de la vitesse sur les trois axes. Nous
avons deux forces agissant sur la surface la force de la pression et la force
de frottement et une force potentielle agissant sur le volume la force de la
gravitation. Pour le travail des trois forces nous avons:
IVa pv x x pv x x x yz pv y y pv y y y xz
x
x x
y y
x x
z z
y y
z z
pv z z pv z z z xy
VIb
yz
xx v x yx v y zx v z
x
x x
xy v x yy v y zy v z
y xy v x
yy v y zy v z
y y
xz
xy
xz v x yz v y zz v z
xz v x yz v y zz v z
z
z z
VIc g x v x g y v y g z v z
En divisant par V et en laissant tendre vers zro on obtient le bilan
dnergie par unit de volume:

v 2
v2

x
t
2 x
2

v2
y
y
2

v2
z
z
2
41
q x q y q z pv x pv y pv z

y
z x
y
z x
x
xy v x yy v y zy v z
xz v x yz v y zz v z g x v x g y v y g z v z
y
z
(2.34)
En utilisant la otion vectorielle, nous pouvons crire:

v 2
v 2
.
v
.
q
.
p
v
. .v v .g

t
2
2

(2.35)
Pour liminer de ce bilan lnergie cintique il faut soustraire de cette
equation lquation de lnegie cintique. On obtient, en negligeant le travail
effectu par des focre de frottement ( friction visqueuse)
u .v u .q p .v
t
La partie gauche de cette quation peut tre facilement transforme

laide de lquation de continuit:
u
.v u .q p .v
t
(2.36)
Lexpression dans la partie gauche entre les crochets est appele la

drive matrielle. Elle exprime le fait que dans lintevale du temps dt le
volume tudi dV effectue un deplacement dont les projections sur les tros
axes x, y , z sont:
v x dx, v y dy , v z dz
Ainsi on peut crire:
Du u
u
u
u
u

v x
vy
vz
.v u
Dt
t
x
y
z
t
On peut donc rcrire lquation
Du
.q p .v
Dt
(2.37)
De point de vue pratique il est plus comode dexprimer le bilan a laide de la

temprature, une variable facile msurer. Pour effectuer cela il faut utiliser
les relations entre certain variables thermodynamiques. En notant h
lnthalpie par unit de masse nous pouvons crire:
u h pV h
(2.38)
42
On prend la drive matrielle de cette relation par rapport du temps:

Du Dh 1 Dp
p D
2
Dt
Dt Dt Dt
La drive matrielle de la masse volumique peut tre calcule partir de

lquation de la continuit. On a:
v . .v 0
dou
D
.v
Dt
Ainsi pour lnergie interne nous avons:
Du
Dh 1 Dp
p
.v
Dt
Dt
Dt
Finalement nous pouvons exprimer la partie gauche dquation par

enthalpie:
Dh Dp
.q
Dt
Dt
Pour lutilisation pratique de cette quation il faut dterminer le type du

fluide en examen et donc les relations entre les variable thermodynamiques.
Pour un gaz en gnral on a:
V
dp
d H C p dT V T
T p
variables H , C , V tant lnthalpie,
Les
la chaleur spcifique et le
volume spcifique molaires. En multipliant par la masse molaire de gaz nos
allons obtenir:
v
dh C p dT v T
dp
p
(2.39)
v tant le volume spcifique par unit de masse m 3 kg , h lnthalpie par

unit de masse J kg . Il est plus commode dutiliser la masse spcifique
au lieu de volume spcifique. Ainsi il vient:
1

1
dh C p dT
T
dp
Maintenant nous pouvons transformer lquation du bilan thermique:
43
T
T
C p
DT
Dt

Dp
Dt .q
En remplaant ladensit de flux thermique par la loi de Fourier
q T
on obtient
C p
1

T
DT
T
Dt

Dp
Dt .T
(2.40)
La conductivit thermique est dans le cas gnral une fonction linaire de la

temprature. Si notre fluide est incompressible la masse volumique reste
constante et on simplifie lquation:
C p

DT
.T
Dt
(2.41)
Maintenant, on peut montrer, de la manire analogique aux cas
prcdents, quon peut obtenir les quations du bilan macroscopique
partir des bilans diffrentiels, en les intgrant par rapport du volume du
tube. La forme et la taille de ce ce volume dpendent, bien sr, de procd
quon tudie. Nous examinons le cas dun tube cylindrique avec la section
droite lentre S1 et la section la sortie S 2 . Le point de dpart est le
bilan diffrentiel dnergie dans le cas dun coulement stationnaire:
2

.v u v .q . pv . .v v.g

(2.42)
Le travail de la force de la gravitation terrestre v .g peut tre remplac

par gz .On nglige le travail de la forcede frottement. En unifiant les
terme qui se trouvent sous oprateur nabla , on a:
.v u v p gz

.q 0
Nous pouvons intgrer cette quation par rapport au volume de tube ( figure
2.6):
44
.v u v p gz dV
.q dV 0

2

V
V
En appliquant la thorme de Gaus Ostrogradsky on transforme lintgrale

par volume en intgrale par surface:
v u v p gz
n
dS
q n dS 0
S
En tenant compte que la surface limitante le volume reprsente une somme
des trois termes:
S S1 S 2 S lat
On dcompose cette quation:
v u v p gz
n
S1
q n dS
q n dS
dS
v u v p gz
n
S2
dS
q n dS 0
S
S
S
On suppose quen cas gnral il existe un flux thermique travers la paroi.
On peut appliquer le rgle de la prise de moyenne, dj utilis dans le cas du
bilan de quantit de mouvement, et dobtenir finalement:
1
lat
w2
w2
w1 S1 1u1 1 1 p1 1 gz1 w2 S 2 2 u 2 2 2 p 2 2 gz 2
2
2
Q1 Q2 Qlat 0
La dimension de cette quation est J kg . Nous pouvons la diviser par le

dbit massique qui, suivant la loi de la conservation de matire, reste sans
cangement de lentre la sortie du tube:
w2 p
Q Q
w2 p
Q
u1 1 1 gz1 1 lat u 2 2 2 gz 2 2
(2.43)
2 1
M M
2 2
M
Pour accomplir la triple analogie entre le transfert de quantit de
mouvement ; de chaleur (dnergie thermique) et de matire nous allons
examiner le transfert de matire dans un milieu constitu de plusieurs
composants. Nous allons comencer avec le cas le plus simple dune raction
homogne dans un tube. Considrons comme auparavant un tube
cylindrique ayant un volume V , limit par une section dentre S1 , une
45
section de la sortie S 2 et une surface latrale S lat . Supposons quon a une

raction dassociation des deux molcules de composant A qui forment
une molcule de composant B :
A A B
Nous allons commencer avec un bilan macroscopique de chacun de deux

composs. Avant de prsenter le bilan nous allons introduire quelques
notions.
Notons A la concentation massique de composant A qui
reprsente la masse de A par unit de volume kg m 3 . Notons B la
concentration massique de B par unit de volume kg m 3 . La somme de
deux concentrations represente la masse volumique du mlange:
A B
En introduisant les fractions massiques des deux composant:
A
A
,
nous pouvons crire A A
A B
1
De la mme manire nous pouvons oprer avec les concentrations

molaires. Notons C A et C B le nombre de moles des composants A et
B par unit de volume. Il est vident que pour le nombre global de moles
dans le systme nous avons:
C C A CB
On peut introduire, comme dans le cas des concentrations massiques, les

fractions molaires
C
C
x A A , xB B
C
C
On a la relation vidente:
C CB C
x A xB A
1
C
C
Pour le bilan macroscopique de A dans le tube nous avons:
Quantit de A
Quantit de A
Quantit de A
partissip
e dans
l ' entre de tube l ' a sortie de tube
la raction chimique
De ce bilan on obtient lquation suivante:
46
A1w1S1 A2 w2 S 2
(2.44)
tant le coefficient stchiomtrique.

Suivant la voie dtudes dj tablie pour le transfert de quantit de
mouvement et de la chaleur, nous allons obtenir les mmes bilans
macroscopiqies en partant des bilans diffrentiels et les intgrant par rapport
de volume total du systme. Les bilans diffrentiels sont tablis par rapport
dun volume de contrle ( de refrence) dont la taille et la position sont
choisies dune manire arbitraire. Comme dans les deux cas prcdents,
nous allons utiliser un volume de contrle reprsentant un paralllpipde
avec des arrts x, y, z parallles aux trois axes x, y , z . Pour le bilan
de constituant A se trouvant dans le volume de contrle nous pouvons
crire:
Flux de A Flux de A
Vitesse
Vitesse
d ' accumulation de A
l ' entre la sortie de disparition de A
de volume de volume en raction chimique
dans le volume de contrle
II
III
IV
Quand on parle de flux de constituant A au niveau diffrentiel

on est oblig de tenir compte de la diffusion molcullaire de A par
rapport des molcules de constituant B . Quand on parle du flux de
composant A au niveau diffrentiel on est oblig de tenir compte de la
diffusion molculaire des molcules de A par rapport des molcules de B.
Nous allons dfinir si dessous les diffrents flux dun composant dans un
mlange binaire. Notons v A la vitesse de composant A, v B la vitesse de

composant B. Les densit des flux globaux massiques de chacun des
deux composants par rapport dun systme des coordonnes immobiles
sont respectivement:
nA vA A
nB v B B
et
Les densits
des flux globaux molaires sontrespectivement:
N A v AC A
N B vBCB
et
Pour liminer le flux convectif il faut msurer le flux par rapport dun
systme des coordonnes qui se dplace avec la vitesse moyenne du
mlange.
La vitesse moyenne peut tre introduit par rapport des flux
massiques et par rapport des flux molaires. On a respectivement:
v B vB
C v CB vB
v A A
v A A
et
C
47
Pour la densit flux massique par diffusion molculaire pure on peut

noter:

jA A vA v
et donc
jA
Av A
Flux
massique
total
Av
Flux massique
de diffusion
molculaire
Flux
massique
de convention
Pour la densit flux molaire par diffusion on a une expression analogique:

J A C A v A v
JA
ou
C Av A
Flux
molaire
total
Flux molaire
de diffusion
molculaire
C Av
Flux
molaire
de convention
Le flux de diffusion, comme nous avons dj not dpend du gradient de

concentration. Cette dpendance
est exprime par la loi de Fick:
j A D AB A
J A D AB Cx A
De ces expression pour le flux massique de composant A il vient:
n A Av A
Flux
massique
total
Av
Flux
massique
de convention
Pour le flux molaire nous avons respectivement
N A C Av A
Flux
molaire
total
C Av
Flux
D AB A
molaire
de convention
Flux massique
de diffusion
molculaire
D AB Cx A
Flux molaire
de diffusion
molculaire
48
Figure 2.7
On peut maintenant formaliser le bilan. Pour les quatre termes en notion
masique on a:
A
V
I
t
n
n
II n
n
n
III n
IV rA V
Comme auparavant on divise par le volume V en le laissant tendre vers
zro:
Ax x
Ax
Ay
Az
Ay
x x
y y
Az
n Ax n Ay n Az
A

t
y
z
x
z z
rA
(2.47)
En notion vectorielle nous avons:
A
.n A rA
(2.48)
t
En remplaant le flux n A il vient
A
.v A .D AB A rA
(2.49)
t
Dans le cas dun fluide incompressible on a:
v . A .D AB A rA
(2.50)
t
Si le flux de matire est relativement faible nous pouvons considrer la
masse volumique constante. La relation (2.50) se transforme en:
v . A .D AB A rA
t
(2.51)
On peut facilement montrer quen intgrant cette quation par rapport du
volume du tube nous allons obtenir le bilan macroscopique.
Maintenant nous pouvons prsenter lanalogie entre les trois
phnomnes principaux de transfert:
Transfert de quantit de mouvement, Transfert de chaleur, Transfert
de la matire .
Rcrivons dabord les trois quations principales.
A. Bilan de quantit de mouvement
v
p
.v v
t
49
Flux convectif
par unit de volume
force d ' inertie

par unit de volume
Flux molculaire
Force de
sur unit de volume
par unit de volume

force de frottement
B. Bilann dnergie thermique
C p v .T
T
C p
t
d ' nergie thermique
par unit de volume
Force de la
pression par
unit de volume
+ v
Flux convectif
d ' negie thermique

par unit de volume
.T

Flux molculaire
d ' negie thermique
par unit de volume
C. Bilan de la matire ( bilan de constituant A)
v . A
.D AB A
t
Flux convectif Flux molculaire
d ' nergie thermique d ' negie thermique d ' negie thermique
par unit de volume par unit de volume par unit de volume
Les termes sources dans les quations correspondent aux forces volumiques
ou potentielles ( par exemple, la force de gravitation, la force magntiques
etc.) dans le cas de transfert de quantit de mouvement, ou leffet
thermique dune raction dans le cas du transfert dnergie thermique, ou
la cas de quantit forme ou disparue dans une raction chimique dans le cas
du transfert de matire.
Dans le cas dun transfert de paroi vers le volume de fluide ou
travers linterface le terme source est prsent dans les conditions aux limites.
Cest, par exemple, lcoulement de Couette dans le cas de transfert de
quantit de mouvement, le transfert de chaleur entre le paroi et le liquide
dans le cas dun changeur de chaleur, ou le transfert dun constituant
50
travers interface dans le cas dun coulement parallle de deux luquides non
miscibles.
CHAPITRE 3
Similitudes des phnomnes de tansfert
Si une certain analogie se manifeste dans la dscription
mathmatique des quations de base elle devrait tre presente aussi dans
les nombres non dimensionnels assurants la similitude des procds
dchelles diffrentes. Pour mettre en evidence cette analogie nous allons
effectuer une analyse dimensionnelle parallle pour les trois phnomnes de
transfert:
- Transfert de quantit de mouvement
- Transfert de chaleur
- Transfert de matire
La premire tape de cette analyse est le choix des variables
caractristiques. Ce choix est trs important pour lanalyse dimensionnelle.
Il doit tre li la nature physique des phnomnes examins. Si, par
exemple, on tudie lcoulement dun fluide dans un tube, la longueur
caractristique est le diamtre du tube. Par contre, si on tudie coulement
axial autour dun cylindre cest la hauteur de cylindre qui est la longueur
caractristique. On peut choisir de la mme manire les autres variables
caractristiques. Une certaine particularit existe dans le cas du transfert de
chaleur et de matire. Au lieu dutiliser la temprature ou la concentration
caractristiques, on utilise les differences caractristiques de la temprature
ou de la concentration:
T T0
0

et
(3.1)
T1 T0
1 0
Ici T0 , T1 sont les tempratures lentre et la sortie, 0 , 1 - les
concentrations lentre et la sortie. Pour la pression cest la diffrence
des pressions lentre et la sortie qui est utilise comme pression
caractristique. Pour la vitesse, dans le cas dcoulement dans un tube, il est
souvent commode dutiliser la vitesse moyenne:
4Q
w
(3.2)
D 2
La pression caracristique peur tre donne par la perte de charge dans le
tube - p .
51
Pour la variable temporelle souvent on ne dispose pas dun vrais temps

caractristique. Cela nous oblige former une combinaison des autres
variables ayant la dimension du temps. Nous avons trois possibilits:
D
w
Le temps hydrodynamique t h
Le temps de conduction t t
D2
;a
a
Cp
Le temps de diffusion
tt
D2
Da
Nous allons utiliser comme temps caractristique, le temps

hydrodynamique. Ayant choisi les variables haractristiques nous pouvons
transformer toutes les variables sous forme adimensionnelle:
~ , dv wdv
~ , v wv
~ , dv wdv
~ , v wv
~ , d v wdv
~ ,
v x wv
x
x
x
y
y
y
y
z
z
z
z
T T T0 T0 , dT d T T0
0 0 , d d 0
t
D
D
, d t d
w
w
x D~
x , dx Dd~
x
~
y Dy , dy Dd~
y
z D~
z , dz Dd~
z
En remplaant dans les quations des bilans ( de matire, dnergie

thermique et de quantit de movement) nous obtenons les quations
adimensionnelles suivantes :
-
Pour le bilan de la projection x de quantit de mouvement:

v x ~ v~x
v~x ~ v~x ~ ~
~ vx ~ v y ~ vz ~
x
y
z
t
w 2
D
Force caractristique d ' inertie
( Flux convectif de quantit de mouvement )
par unit de volume
w
D2
2 ~v x 2 ~v x 2 ~v x
~2 ~2 ~2
y
z
x
p
D
~
p
~
x
Force caractristique de la
pression par
unit de volume
(3.3)
52
( Flux
Force caractrisique de frottement
molculaire de quantit de mouvement )
par unit de volume
Pour le bilan dnergie thermique:
wC p T1 T0
D
~ ~ ~
~ vx ~ v y ~ vz ~
x
y
z
t
Flux caractristique
d ' nrgie thermique
par convection
vers unit de volume

- Pourle bilan de matire:
wC A1 A0
D
D A A1 A0
D2
T1 T0
D2
2 2 2
2
~
~
y 2 ~
z2
x
Flux caractristique
molculaire d ' nrgie
thermique ( par conduction) (3.4)
vers unit de volume
~
~
~ A ~ ~ A
~ A v~ A
v
x
y ~
z ~
~
~
x
y
z
t
Flux caractristique
de composant A
par convection
vers unit de volume
Force caractristique de
sur unit de volume
2 ~ A
x 2
Flux caractristique
molculaire de comosant A
( par diffusion )
vers unit de volume
2 ~ A
y 2
2 ~ A
z 2
(3.5)
Lide de la similitude des procds tait inspire par analogie avec

la similitude gomtrique. Pour que les deux corps gomtriques soient
similaires il faut que les rappotrs des leurs dimmensions principales soient
identiques. Par exemple, la condition de la similitude de deux cylindres est
lidentit de leur rapport hauteur diamtre.
Par analogie dans le cas de transfert de quantit de mouvement ( par
exemple, lcoulement dans un tube cylindrique) la condition de la
similitude de deux coulements lchelles diffrentes est dtermine par
identit des rapports des diffrentes forces caractristiques.
53
De mme, pour la similitude de deux procds de transfert dnergie

thermique, il est ncessaire que les rapports des flux thermiques
caractristiques soient identiques. Bien sr, dans ces deux cas il faut assurer
aussi la similtude gometrique.
Dans le cas de transfert de matire, la similitude est assure par
identit des rapport des flux de matire caractristiques.
Pour assurer la similitude hydrodynamique de deux coulements il
faut donc respecter lgalit des nombres non dimensionnels forms par les
rapports des forces caractristiques. Ainsi on a:
w 2 D 2
wD wD
Re
Force caractristique de frottement visqueux
D w
Ce nombre est appel nombre de Reynolds.

w 2 1
w2
Fr
Force caractristique de gravitation
D gD
gD
Ce nombre est appel nombre deFroud.
Force caractristique de la pression p D

p
Eu
2
D w
w 2
Ce nombre est appel nombre dEuler.

Pour la similitude du transfert denergie thermique on doit assurer
dabord la similitude gomtrique, la similitude hydrodynamique et aussi
lgalit de rapport des flux thermiques caractristiques:
wC p T1 T0
Flux caractristique convectif de chaleur
D2
Flux caractristique de chaleur par conduction

D
T1 T0
wDC p wD
Pet
a
Ce nombre est appel nombre de Peclet thermique.
Pour la similitude du transfert de la matire on doit assurer la
similitude gomtrique la similitude hydrodynamique et lgalit du rapport
des flux caractristiques de la matire:
w A1 A0
Flux caractristique convectif de composant A
D2
Flux caractristique de composant A par diffusion

D
D A A1 A0
wD
Ped
a
Ce nombre est appel nombre de Peclet de diffusion.
54
La premire conclusion quon peut tirer en examinant les nombres

de la similitude est que les trois nombres principaux de la similitude
hydrodynamique(le nombre de Reynolds), thermique( le nombre de Peclet
thermique) et du tansfert de matire (le nombre de Peclet de diffusion) ont
une forme similaire. De plus, ils ont des numrateurs identiques. Cela est d
au fait que les flux convectifs sont dtrmins exclusivement par vitesse
moyenne et les dimensions gomtriques. Par contre, les dnominateurs qui
expriment les diffrents flux molculaires (de quantit de mouvement, de
chaleur et de matire) peuvent diffrer de lordre de dix en puissance deux
mme trois. Les rapports des trois flux molculaires forment les nombres de
Prandtl, de Scmidt et Lewis.
Pour donner une impression de lordre de grandeur, nous allons
prendre exemple en examinant le cas du transfert de quantit de mouvement,
de chaleur et de matire pour le systme leau ammoniac. La masse
volumique de leau 20oC est
998 1000 kg m 3
La viscost dynamique de leau est de:
1.10 3 Pa.s
Pour la viscosit cinmatique nous avons donc:

1.10 3
m2 s
1.10 6 m 2 s
1000
La chaleur spcifique de leau est:

C p 4190 J kg.K
La conductivit thermique est:

0.6 W m.K
La diffusivit de lammoniac dans leau est:
D A 1.10 9 m 2 s
Pour la diffusivit thermique on obtient:
0.6
1,43.10 7 10 7
Cp
4,19.10 6
Les rapports entre les nombres de similitude:

Pe
wD
10 6
Pr t
7 10
Re
a wD a 10
Ped wD
10 6
Sc
Re
10 3
D A wD D A 10 9
55
Ces rsultats montrent que dans le cas dun liquide la quantit de

mouvement se propage par voie molculaire (par frottement visqueux) mille
fois plus rapidement que la matire et dix fois plus rapidement que la
chaleur.
On peut gnraliser les rsultats que nous venons dobtenir. La
similitude mcanique, thermique ou, en gnral, la similitude physique
peut tre considre comme une gnralisation de la similitude gomtrique.
Rappelons nous que deux figures gomtriques sont similaires si les
rapports de toutes les longueurs caractristiques sont identiques. Si on
connat se rapport appel le coefficient de la similitude, on peut dterminer
toutes les dimensions dune figure en multipliant les dimensions respectives
de lautre par ce coefficient.
On peut, sur la base danalogie de la similitude gomtrique et
physique, donner la dfinition suivante de la similitude physique (similitide
de transfert de quantit de mouvement, de chaleur et de matire):
Deux phnomnes physiques sont similaires si, partir de
caractristiques de lun deux, on peut obtenir les caratristiques
de lautre par un simple calcul, analogique au passage dun
systme de msures lautre.
Pour tout un ensemble des phnomnes similaires toutes les
caractristiques non dimensionnelles (les nombres sans
dimension forms par combinations des diffrentes variables)
ont des valeurs identiques.
Nous avons dj dmonstr que tous ces nombres adimensionnels
peuvent tre obtenus par deux manires diffrentes:
- Par analyse dimensionnelle en utilisant la thorme de Vaschy
-Buckingham;
- A partir des quations diffrentielles issues des bilans de quantit
de mouvement, de lnergie thermique et de la matire en les
transformant en forme non dimensionnelle.
On peut aussi, comme nous lavons dj montr, diviser ces
caractristiques en deux groupes principaux:
- Les nombres non dimensionnels qui sont issus des quations des
bilans eux mmes:
- Les nombres non dimensionnels issus des conditions aux limites
et des conditions initiales.
56
On peut sans difficult dmontrer que la dduction inverse est aussi

juste i.e. si toutes les caractristiques des deux phnomnes sont identiques
les phnomnes sont similaires.
Nous pouvons donc conclures que la condition ncessaire et
suffisante de la similitude de deux phnomnes est la constance des
valeurs numriques des nombres sans dimension de base.
Nous allons, enfin, donner un exemple, bas sur lcoulement dans
un tube cylindrique, de limportance des diffrentes variables caractristique
pour un mme problme pos en conditions diffrentes. Lobjectif est de
montrer la diffrence entre la description mathmatique, le choix des
variables caractristiques et linerprtation des rsultats sous forme des
relations entre les nombres non dimensionnels.
Puisquil sagit dun tube cylindrique, il est plus commode dutiliser
les coordonnes cylindriques, laxe z suivant laxe de tube, laxe r suivant
son rayon. En raison de la symetrie par rapport de laxe de tube tous les
termes de la projection annulaire sannulent. Pour les quations de
mouvement nous avons
1 v z 2 v z
v
v
p
v
z vr z v z z
r
2 g
(3.6a)
r
z
z
z
t
r r r
1 v r 2 v r
v
v
p
v r
vr r v z r
r
2 (3.6b)
r
z
r
r
r
z
t
Le premier cas que nous allons examiner est la convection libre dans
un tube vertical. Le mouvement de fluide est d la diffrence des
tempratures entre le haut et le bas du tube. Initialement la temprature du
fluide est uniforme T0 . Dans un instant donn la temprature du bas
augmente instantanment jusqu une valeur fixe T1 . La temprature du
haut est garde T0 . Les conditions non isothermes provoquent un
changement de la masse volumique le long du tube. On a une fonction
donne de la masse volumique par rapport de la temprature T . En
dveloppant cette fonction en srie de Taylor autour de la temprature
initiale T0 nous avons:
2
T T0
T T0 O 2
On note T0 0 . En introduisant le coefficient de la dilatation

thermique:
57
nous transformons la relation prcdente:

0 T T0
Puisque le mouvement du fluide est trs lent nous pouvons admettre que le
gradient de la temrature est gal la pression hydrostatuque:
T
g
z
En remplaant dans lquation de mouvement pour la projection z il vient:

1 v z 2 v z
v z
v z
p
v z
vr
vz

r
2 g T T0
r
z
z
z
t
r r r
(3.7)
Dans ce cas il nexiste pas une propre vitesse caractristique. Cela nous
oblige former une combinaison des autre variables ayante la dimension
dune vitesse dont les valeurs caractristiques sont connues. Une telle
combinaison est:
vc
Ainsi nous avons:

vr
~
~
~
~
vr , v z
v z , dv r
dv r , dv z
dv z
D
D
D
D
Le temps caractristique, comme auparavant, est une combinaison entre la

vitesse caractristique et la longueur caractristique:
tc
D D2
vc
Nous pouvons maintenant transformer lquation de mouvement en forme

adimentionnelle:
2 v~z
2 ~ v~z
2 ~ v~z
vz ~
r
~
2
~
r
z
2 D3
2 D3
D D t
2
2 1 v~z v~z
2 3 ~ ~ ~
r
~ 2 g T T0
r
D r r ~
z
On divise cette relation par par
2
et on obtient finalement:
2 D3
58
2 g T T0
v~z ~ v~z ~ v~z 1 ~ v~z 2 v~z
r
z
~ ~
~
~
t
~
r
~
z
~
z2
2
r r r
(3.8)
On saperoit que dans cette relation les nombres de Reynolds et dEuler
sont absents. Par contre, un nouveau nombre reprsentant le rapport de
force caractristique dArchimde et la force caractristique de frottement
est apparu. Ce nombre est appel le nombre de Graschoff:
2 g T T0
Gr
2
On peut donc affirmer que dans ce cas le nombre de Graschoff est le critre
de la similitude.Cela veut dire que pour assurer la similitude des deux
coulements en convection thermique libre (naturelle) il faut que leur
nombre de Graschoff et les rapports des longueurs caractristiques ( L D )
soient identiques.
Examinons maintenant le cas de la convection force isotherme dans
un tube ayant les mmes dimensions que le tube prcdent et donc la mme
longueur caractristique. Par contre, pour la vitesse caractristique on a une
propre valeur. Cest la vitesse moyenne dcoulement:
4Q
vc
D 2
Le temps caractristique est le temps hydrodynamique:
tc
D
vc
Pour la pression caractristique deux cas sont possibles.

Le premier cas correspond la perte de charge ( p ) connue a
priori. On a donc cette perte de charge comme presion caractristique.
Lquation non dimensionnelle dans ce cas est:
v~z ~ v~z ~ v~z
1 ~
p 1 1 ~ v~z 2 v~z
1
r
z
~ ~ r ~ ~2
~
~
~
~
t
r
z
Eu z Re r r r
Fr
z
(3.9)
les critres de similitude sont des rapports des longueurs caractristiques (
L D ) et les nombres de Reynolds; de Froud et dEuler.
Par contre, si la perte de charge nest pas connue priori on est
oblig de former une pression caractristique en utilisant la vitesse
caractristique et la masse volumique:
p c vc2
59
Dans ce cas lquation adimensionnelle se prsente sous la forme suivante:

v~z ~ v~z ~ v~z
~
p
1 1 ~ v~z 2 v~z
1
vr ~ v z ~ ~
~ ~ r ~ ~2
~
t
r
z
z Re r r r
Fr
z
(3.10)
Les critres de similitude sont les nombres de Reynolds et de Froud ainsi
que le rapport des longueurs caractristiques.
Dans le cas dun tube horisontal la force de gravitation ninervient
pas et donc les critres de la similitude sont le nombre de Reynolds et le
rapport des longueurs caractristiques tandis que le nombre dEuler est une
fonction de nombre de Reynolds quil faut dterminer partir des donnes
exprimentales:
Eu Re
En notant
L
D
Re
on peut crire:
L
Eu
2 D
De cette relation, en remplaant le nombre dEuler par son expression

quivalente, on obtient exactement lquation de Darcy-Weisbach:
p
L w 2
D 2
(3.11)
Le cas inverse a lieu quand on connat la perte de charge et cest la

vitesse moyenne quil faut dterminer. En utilisant comme vitesse
caractristique la combinaison:
vc
on obtient lquation adimensionnelle suivante:

v~z ~ v~z ~ v~z
pD 2 ~
p 1 ~ v~z 2 v~z
r
~2
r
z
~
t
~
r
~
z
~
z ~
r ~
r ~
r
2
z
Le nombre sans dimension qui apparat devant le terme de gradient de la
pression ne contient que des variables caractristiques connues et il est, avec
le rapport des longueurs caractrisriques, le critre de la similitude. Souvent
on lappele le nombre de Laplace (La). Il peut tre obtenu galement en
multipliant le nombre dEuler par le carr du nombre de Reynolds:
60
La Eu. Re 2
Force caractristique de la presion

Force caractristique de frottement 2
2
ou
La
Force caractristique de la presion Force caractristique d ' inertie

Force caractristique de frottement 2
La
pD 2
Il faut donc dtrminer la fonction:

Re f La
L
D
(3.12)
qui nous permetra de dterminer la vitesse inconnue.
Nous avons vu sur les exemples simples que, suivant les conditions
dcoulement, on est oblig dutiliser les diffrentes grandeurs
caractristiques. Cela nous amne aux diffrents nombres non dimesionnels
qui dterminent la similitudes appels les critres de la similitude.
Maintenant nous allons effectuer une analyse des ordres de grandeur
dans la zone prs de paroi quon appele couche limite.
Lide de la couche limite fut dvloppe initialement par Prandtl au
dbut de vingtime siecle. A la base de cette ide est le fait que les forces de
frottement visqueux sont significatives iniquement au voisinage des parois.
Cela nous permet de diviser lcoulement en deux zones:
- La couche limite prs de paroi ou interviennent la force
visqueuse de frottement et la force dinertie;
- La zone de reste dcoulement ou on peut ngliger laction de la
force de frottement.
Figure 3.1
Notons
lpaisseur de la couche limite, D - la longueur
caractristique principale dcoulement, w - la vitesse caractristique. Pour
61
la force dinertie caractristique qui intervient dans les deux zones

dcoulement nous pouvons crire:
FI
w2
D
Pour la force qui nest prsente que dans la couche mince (couche limite)
au voisinage de paroi nous avons:
w
FV 2
Ici la longueur caractristique esr dtermine par la longueur daction de la

force de frottement lpaisseur de la couche limite.
Dans la zone de la couche limite elle mme les grandeurs de deux
forces cqrqctristiques sont de mme ordre:
FI FV
ou
w2
w
D
2
De cette relation on peut dduire une expression pour la couche limite:

~
2
2
Dw
D
ou
~

1
Re
On voit que lpaiseur de la couche limite est inversement proportionnelle

au racine carr de nombre de Reynolds. Nous pouvons donc conclure que
mme dans le cas dun coulement laminaire lpaisseur de la couche limite
est dun ordre de grandeur plus petite que la longuer caractristique
principale dcoulement.
Nous allons maintenant, en utilisant ce fait, effectuer une analyse des
ordres de grandeur des diffrents termes dans les quations de mouvement.
Pour simplifier lanalyse, nous allons examiner le cas dun coulement
bidimensionnel en utlisant un systme des coordonnes cartsiennes.
Commenons par lquation de continuit, ayant en vue que la coordonne
longitudinale x est proportionnelle la longueur caractristique principale
dcoulement. Dici suit le fait que la projection de la vitesse v x soit
proportionnelle la vitesse moyenne caractristique dcoulement w . Nous
avons donc
~
x 1
v x w v~x 1
xL
62
Quant la coordonne transversale y elle est proportionnelle lpaisseur

de la couche limite:
~
~
y
On a :
1
~
~
v
v
y
x
0
~
~
x
y
~
1
(3.14)
Ici on a indiqu lordre de grandeur de chaque variable prsente dans
lquation. Il est bien vident que cette quation ait un sens physique si les
deux termes sont de mme ordre de grandeur. Il vient donc:
~ ~
v
y
(3.15)
Effectuons maintenant la mme analyse pour la projection
de Navier-Stockes stationnaires:
x des quations
~
~
1
1
2
1
1
2~
2~
~
~
~
~ v x v
~ v x p 1 v x v x
v
x
y
~
x
~
y
~
x Re ~
x2
~
y2
~
~
1
1
2
(3.16)
On sapperoit quen ouvrant les parenthses dans la partie droite de cette
quation le premier terme devient de lordre de grandeur de ~ 2 et peut tre
ngliger par rapport tous les autres qui sont de lordre de grandeur 1.
Ainsi il vient:
v~
v~
~
p
1 2 v~x
v~x ~x v~y ~x ~
x
y
x Re ~
y2
(3.17)
Pour la projection transversale de lquation du mouvement on a:
1
~2
2~
2~
~
~
~
~ v y v
~ v y p 1 v y v y
v
x
y
~
x
~
y
~
y
Re ~
x2
~
y 2
~
~
1
1
2
(3.18)
63
On voit que tous les termes contenants la projection y de la vitesse sont de

lordre ~ ou ~ 2 et peuvent tre ngligs par rapport aux termes de la
projection x . Nous avons donc:
~
p
0 ~
y
(3.19)
Cela veut dire qu travers la couche limite la pression ne change pas sa
valeur. On obtient un systme de trois quations dont la premire est de type
parabolique appeles les quations de Prandtl pour la couche limite:
2~
~
~
~
~ v x v
~ v x p 1 v x
v
x
y
~
x
~
y
~
x Re ~
y2
~
p
0 ~
y
~
~
v
v x
y
0
~
~
x
y
On peut effectuer une analyse de mme type pour le cas de transfert

de chaleur et de matire et de dfinir ainsi la couche limite thermique et la
couche limite de diffusion.
Commenons dabord avec le transfert de chaleur. Comme dans le
cas prcdent le flux thermique par conduction est comparable au flux
thermique par convection uniquement dans la zone prs de paroi, tandis que
dans le reste de lcoulement le flux par convection est prdominant. Pour la
zone prs de paroi (couche limite thermique) on a donc:
conv cond
conv tant le flux thermique caractristique par convection:
cond
T
conv C p w 0
D
- le flux caractristique par conduction:
T
cond 02
T
Ici T0 est la temrature caractristique, T - lpaisseur de la couche
limite thermique. Nous avons la proportionnalit de deux flux dans la
couche limte thermique:
64
T
T
C p w 0 0
D
2
T
De cette relation on a pour lpaisseur de la couche limite thermique

T2
D2
a
~
T
wD
1
Pe T
(3.20)
a tant la diffusivit thermique :

a
Cp
m s ,
2
PeT - le nombre thermique de Peclet

PeT
wD
a
En comparant lpaisseur de la couche limite thermique T lpaisseur

~
de la couche limite hydrodynamique h on obtient:
~
T
Re
wD a
a
1
(3.21)
~
wD
H
Pe
Pr
Cette relation nous donne une nouvelle interprtation de nombre de Prandtl
qui est, bien sr, lie linterprtation donne auparavant. Sachant que
lpaisseur de la couche limite hydrodynamique est lie la vitesse de
propagation de quantit de mouvement par voie molculaire (par
frottement visqueux), et que lpaisseur de la couche limite thermique est
lie la vitesse de propagation de chaleur par voie molculaire (par
conduction), nous pouvons conclure que le rapport de ces deux vitesses
dtermine le rapport des paisseurs des deux couches limites.
On peut effectuer une analyse des ordres de grandeur des diffrents
termes en quation de bilan dnergie thermique, analogique au cas de bilan
de quantit de mouvement:
~
~2
1 1 H 1
1
1
1 2 2
v~x ~ v~y ~
2
x
y Pe T ~
x 2 ~
y
~
~ 2
1
H
1
H
(3.22)
65
Comme dans le cas prcdent on nglige le terme

au terme
1 2
PeT ~
y2
1 2
par rapport
PeT ~
x2
et on obtient lquation pour la couche limite
thermique:
1 2
v~x ~ v~y ~
x
y
PeT ~
y2
(3.23)
Occupons nous maintenant du cas de transfert de matire. Nous
allons dfinir dune faon analogique la couche limite de diffusion. Cest la
zone dans laquelle le flux de diffusion molculaire est comparable au flux
de convection.
Pour le flux caractristique de diffusion molculaire nous avons:
C
J D D A 20
D
D
tant lpaisseur de la couche limite de diffusion.
Pour le flux convectif caractristique on a:
wC 0
D
Pour lpaisseur de la couche limite de diffusion on a:
JC
D
~
~
D2 D A D
2
wD
D
1
Pe D
(3.24)
PeT tant le nombre de Peclet de diffusion:
Pe D
wD
DA
La comparaison de cette paisseur lpaisseur de la couche limite

hydrodynamique nous donne:
~
D
DA
Re
wD D A
1
~
wD
H
Pe D
Sc
(3.25)
Sachant que les limites des valeurs de nombre de Scmidt pour les liquides se
situent entre 100 et 1000 nous pouvons conclure que la couche limite de
diffusion est entre 10 et 30 fois plus mince que la couche limite
hydrodynamique.
66
De la mme faon le rapport entre les paisseurs des couches limites

thermiques et de diffusion est donn par le nombre de Lewis :
~
D
DA
Pe T
wD D A
1
~
a wD
a
T
Pe D
Le
(3.26)
La comparaison de cette paisseur lpaisseur de la couche limite
hydrodynamique nous donne:
~
D
DA
Re
wL D A
1
~
wL
H
Pe D
Sc
(3.26)
Sachant que les limites des valeurs de nombre de Scmidt pour les liquides se
situe entre 100 et 1000 nous pouvons conclure que la couche liite de
diffusion est entre 10 et 30 fois plus mince que la couche limite
hydrodynamique.
CHAPITRE 4
La turbulence
Pour mieux comprendre la nature de turbulence il sera utile de
dcrire lexprience classique de Reynolds (1874) sur la perte de la stabilit
dun coulement laminaire et le dvloppement de lcoulement turbulent.
Reynolds a effectu cette exprience dans un tube cylindrique en
introduisant dans son axe laide dun tube capilaire un jet dencre ( figure
4.1)
67
Figure 4.1
Dans le cas des faibles vitesses et donc des faibles valeurs de nombre de
Reynolds le jet dencre reprsente un fil fin, parallle la paroi. En
augmentant la vitesse, ce fil perd son caractre rgulire. Initialement il suit
une allure proche de sinusode. En augmentant encore la vitesse, cette allure
se dgrade pour atteindre , partir dun certain nombre de Reynolds, une
allure compltement chaotique. Ce dernier type dcoulement est appel
coulement turbulent. Nous ne nous occuperons pas des dtails du passage
de lcoulement laminaire lcoulement turbulent qui font objet de la
thorie de la stabilt hydrodynamique. Notre objectif est de donner une
ide de la manire classique de description quantitative de turbulence.
Reynolds, lui mme, a propos une mthode base sur la substitution des
tous les paramtres de lcoulement turbulent par une somme de deux
composants. Le premier reprsente un paramtre corrspondant un
coulement moyen pseudolaminaire tandis que le second est la pulsation
ou fluctuation turbulente. Pour expliquer cela plus clairement il faut
exaniner comment se developpe la vitesse dun coulement turbulent dans le
temps dans un point fix. La vitesse, comme on peut observer sur la figure
4.2 reprsente une fonction alatoire du temps.
Figure 4.2
68
Pour donner un caractre plus ou moins rgulier la description

mathmqtique de la turbulence on peut prendre la moyenne de la vitesse par
rapport du temps:
t T
1 0 '
vx
v x dt
T t0
(4.1)
T tant le temps( la priode) de prise de la moyenne.
Il est vident, quen augmentant le temps T de prise de moyenne,
les variables de lcoulement moyen deviennent indpendentes du temps.
Dans ce cas la double prise de moyenne temporelle ninfluence pas la valeur
de v x :
1
vx
T
t 0 T
t0
1
T
t 0 T
t0
1
v 'x dt dt
t 0 T
v x dt v x
t0
Cela nous permet de tirer une conclusion trs imporante concernant les
fluctuations turbulentes. Nous pouvons les prsenter de la manire suivante:
v x' v x v x
En prenant la moyenne temporelle et en tenant compte de la relation

prcedente, nous pouvons crire:
v x' v x v x 0
(4.2)
Cela est valable pour tous les paramtres dcoulement turbulent. Sans
entrer dans les dtails, nous allons admettre que les moyennes des
paramtres reprsentants des produits des fluctuations turbulentes ne
sannulent pas. Il sagit des termes de type suivant :
v x' v x' 0, v x' v 'y 0 etc.
(4.3)
On peut conclure que la methode de Reynolds consiste en substitution de
lcoulement turbulent par une somme de deux coulements:
- un coulement pseudolaminaire;
- un coulement superpos des fluctuations turbulentes.
Nous pouvons transformer les quations du mouvement en remplaant les
variables participantes par une somme des composants suivant les rgles de
prise de moyenne. Nous avons:
- projection x
69
xy
v x v x v x v y
v x
v x v z
xz
p xx

t
x
y
z
x x
y
z

' '
' '
' '
v x v x
v x v y
v x v z
x
y
z
projection y
v y
t
v y v x v y v y v y v z
' '
' '
v y v x
v y v y
x
y
z
projection z
yy
yz
p yx
y x
y
z
' '
v y v z
zy
v z v x v z v y
v z
v z v z
zz
p zx

y
z

' '
' '
' '
v z v x
v z v y
v z v z
x
y
z
(4.4)
Si on nglige les trois derniers termes dans chaque quation on obtient
exactement les quations de Navier Stockes. Cela est, bien sr, formel
puisquil ne sagit pas dun vritable coulement laminaire, mais dun
coulement imaginaire pseudolaminaire. Les trois derniers termes dans
chaque quation forment un tenseur analogique au tenseur des contraintes
visqueuses ( t ):
v x' v x'
v 'y v x'
v z' v x'
t v x' v 'y v 'y v 'y v z' v 'y
v x' v z' v 'y v z' v z' v z'
(4.5)
Suivant cette analogie ce tenseur est appel le tenseur des contraintes
turbulentes ou le tenseur des contraintes de Reynolds. Il exprime
lnergie mcanique dpnse pour la formation des pulsations turbulentes
tandis que le tenseur des contraintes visqueuses exprime lnergie
mcanique dissipe en chaleur i.e. transforme en nergie cintique de
mouvement chaotique des molcules.
Les quations (4.4) sont souvent appeles les quations de
Reynolds. Elle ne peuvent pas tre rsolues directement puisque le nombre
des variables inconnues est plus grand que le nombre des quations. Avec
70
lquation de continuit on dispose de quatre quations pour dterminer huit

'
'
'
inconnues ( v x , v y , v z ; p; v x , v y , v z )
Il faut donc trouver des relations entre les paramtres dcoulement
pseudolaminaire moyen et les fluctuations turbulentes qui doivent tre
bases sur une hypothse physique de la strucure de la turbulence.
Le premier pas dans cette direction a t effectu par Boussinesq. Sa
hypothse est base sur analogie ente les contraintes visqueuses et les
contraintes turbulentes. Dans le cas dun coulement unidimensionnel on a
pour les contraines visqueuses:
t
xy

v x
y
(4.6)
Par analogie, Boussinesq introduit le coefficent de mlange A t pour le

contrainte de Reynolds:
t
xy
v x' v 'y A t
v x
y
(4.7)
Il faut admettre que cette analogie est plus ou moins formelle puisque le
coefficient de la viscosit dynamique est une constante physicochimique qui
ne dpend que de la temprature tandis que le coefficient du mlange
change dun point lautre dcoulement. Donc lquation de Boussinesq ne
peut pas dterminer avec prcision les contraintes turbulentes.
Une autre hypothse base sur une analogie avec le mouvement
chaothique des molcules a t propose par L. Prandtl. En examinant un
coulement laminaire on sapperoit quil reprsente une superposition des
deux mouvement:
le mouvement chaotique des molcules au niveau microscopique;
le mouvement rgulier laminaire au niveau macroscopique.
Si on applique le mme schma pour un coulement turbulent, se que
nous venons de faire, on le reprsente comme une superposition dun
coulement moyen et des fluctuations i.e. un courant pseudeulaminaire et
des pulsations constitues des volumes de fluide qui effectuent un
mouvement chaotique travers les lignes de courent dcoulement moyen.
Par analogie avec lcoulement laminaire, Prandtl a appel ces volumes
moles. Cette ide est lie dune faon naturelle lide des pulsations
turbulentes de Reynolds. Elle donne aussi une explication de mcanisme de
transfert turbulent. On cosidre des moles comme de formations
temporelles. Leur existance individuelle est limite par la longueur de leur
mouvement indpendant (analogue au libre parcour moyen des molcules).
71
Prandtl a appel cette longueur la longueur de mlange. On suppose quen

certain point dcoulement se forme un volume individuel - mole (figure
4.3)
Figure 4.3
Cest le dbut de son parcour. Dans un autre point ce volume disparat. Cest
la fin de son parcour. Pendant le temps de son existence indpendante le
mole garde les proprits dcoulement du point de formation. (Cest dire
sa vitesse, sa pression etc.).
Maintenant nous allons montrer comment cette hypothse nous
permet dvaluer les valeurs des pulsations turbulentes. La dcomposition
du mole la fin de son parcour est accompagne toujours dune pulsation.
Le milieu ambiant accumule le fluide du mole qui perd son individualit. Ce
fluide garde des proprits qui correspondent au point de son dpart qui sont
diffrentes des proprites de milieu adsorbant. La dcomposition du mole
peut donc tre considre comme une pntration dun liquide ayant des
proprits diffrentes dans le milieu ambiante de point de dcomposition.
Cela provoque un changement brusque des proprits de fluide quon peut
considrer comme une pulsation. Lnergie de la pulsation est dtermine
par la longueur de mlange. Nous allons tudier un exemple le plus simple un coulement plan parallle( figure 4.3). Pour cet coulement on a:
vx vx y , v y 0
Examinons la couche de fluide se trouvant autour de la ligne de courant:

y y1
Supposons que la longueur de mlange pour cette couche est gale l .

Nous avons dj remarqu que cette longueur nest pas constante et quelle
change dun point lautre. La couche quon examine et dans laquelle
seffectue la dcomposition des moles forms sur la ligne de courant y 1 se
trouve donc entre la ligne de courant y 1 l et la ligne de courant y 1 l .
La pulsation peut tre exprimer par un changement brusque des vitesses
72
dans les deux points y 1 l et y 1 l . Pour la variation de la vitesse v x

dans les deux cas on a:
1v x v x y1 l v x y1
2 v x v x y1 l v x y1
En considrant que la valeur de la logueur de mlange l est suffisamment
petite, on peut dvlopper en srie de Taylor:
dv
l 2 d 2vx
v x y1 l v x y1 l x
Ol 3
dy
2 dy 2
dv x l 2 d 2 v x
O l3
dy
2 dy 2
Si on sarrte lordre l on obtient pour les pulsations:
v x y1 l v x y1 l
dv x
y y
1v x l
1
dy
dv x
y y
2 v x l
1
dy
La valeur absolue de la pulsation moyenne peut tre calcule comme une

moyenne arithmtique des valeurs absolues de deux pulsations:
v x'
1
1v x 2 v x
2
dv x
dy
y y1
(4.8)
On a russi a trouver une expression pour la pulsation longitudinale. Il est
ncessaire de trouver aussi une expression pour la pulsation
transversale. Lexistence de ce type de pulsation peut tre expliqu en
considrant un schma simple. Supposons que dans la couche en examin on
a deux moles , un ayant la vitesse
dv x
dy
v x y1 )l
dv x
dy
v x y1 l
et lautre
y y1
. Si le mole ayant une vitesse plus petite se trouve

y y1
devant, le second mole va le rejoindre et on aura la pulsation:

dv x
dy
2.l
y y1
Si, par contre, le premier mole a une vitesse suprieure celle du second
mole , il va sloigner de ce dernier avec la mme vitesse relative:
73
dv x
dy
2.l
y y1
Dans ces conditions un mouvement transversal va se produire. Ce

mouvement sera provoqu par laspiration de liquide dans le volume vide
entre les deux moles. On peut donc conclure que les pulsations transversales
sont de mme ordre que les pulsations longitudinal:
dv x
dy
v y' k v x' k .l
y y1
(4.9)
k tant un coefficient ayant une valeur proche de lunit.
Pour la seule contrainte prsente dans ce cas xy on a:
xy v x' v 'y .l 2
dv x
dy
dv x
dy
(4.10)
En comparant avec le modle de Boussinesq on peut obtenir une quation
pour la viscosit turbulente:
A t .l 2
dv x
dy
(4.11)
En notant t la viscosit cinmatique turbulente on peut crire:
dv x
dv x
t l 2
xy t
et
dy
dy
(4.12)
Lquation de Prandtl nest pas appliquable dans le cas ou la drive
de la vitesse sannule i.e. sur laxe dcoulement. Cela est en contradiction
avec la structure dcoulement turbulent. Si on examine un coulement
turbulent, on sapperoit quau voisinage de la paroi se forme la couche
limite laminaire. En sloignant de la paroi, on traverse une zone (couche)
intermdiaire turbulente pour arriver enfin dans la zone de turbulence
dvloppe ou les pulsations de vitesse ont des valeurs maximales. La
thorie de Prandtl prvoit une valeur nulle des pulsations sur laxe
dcoulement. Il y existe donc une contradiction. On a propos une
correction de la formule de Prandtle pour la zone au voisinage de laxe de
symtrie en introduisant la seconde drive de la vitesse:
74
dv x
dy
dv x
l1
dy
(4.13)
l1 tant une nouvelle longueur qui peut tre calcule partir des
donnes exprimentales. Pour la contrainte visqueuse il vient:

dv x
dy
l1 xy l 2
dv x
dy
dv x
dy
l1
(4.14)
Les rsultats obtenus pour le transfert de quantit de mouvement peuvent

tre facilement extrapols pour le transfert de chaleur et de matire.
Examinons dabord le cas de transfert thermique. On effectuera les
mme transformations des quations que dans le cas du transfert de quantit
de mouvement en reprsentant toutes les variables comme une somme de
deux composants le premier correspond la valeur moyenne et le second
aux pulsations turbulentes. En substituant dans le bilan dnergie thermique
et en prenant les moyennes on obtient:
C p T
t
C p T v x
C p T v y
y
C p T v z
z
C p T ' v x'
C p T ' v 'y
C p T ' v z'
x
x
x
y
x
z

y
z
x
(4.15)
ici les trois derniers termes dans la partie droite reprsentent le flux
thermique turbulent:
x t C p T ' v 'x
Par analogie avec des procds de transfert de quantit de mouvement, on a

pour la densit de flux thermique turbulent:
x t C p .l 2
dv x
dy
dT
dy
dT
C p A t
dy
Ainsi on peut introduire la conductivit thermique turbulente:

A t .l 2
dv x
dy
(4.16)
On peut largir analogie de Prandtl dans le cas de transfert turbulent. On

dfini la viscosit cinmatique turbulente comme:
t l 2
dv x
dy
et la diffusivit thermique turbulente:
75
at
dv x
t
l2
Cp
dy
(4.17)
On voit que:
at t
Cela montre que les vitesses de propagation de quantit de mouvement et de
la chaleur par voie turbulente sont identique et donc le nombre de Prandtl
turbulent est gale lunit:
at
(4.18)
Pr t t 1
Ce fait est justifi par le modle de transfert turbulent quon utilise

(abscence dinteractions entre les moles en mouvement et le milieu de fluide
ambient).
On obtient les mmes rsultats dans le cas du transfert de matire.
Pour lquation de transfert turbulent de matire on a:
j y
j x
A A v x AT v y A v z
j
z
t
x
y
z
y
z
x
A ' v x'
A ' v 'y
A ' v z'
x
x
x
(4.19)
Le flux turbulent de la matire est
dv d A
j x t .l 2 x
(4.20)
dy dy
Dici la diffusivit turbulente a la mme valeur que la diffusivit thermique
turbulente et la viscosit cinmatique turbulente:
D A t l 2
dv x
dy
et donc le nombre de Scmidt turbulent est gale aussi lunit

t
Sc t t
DA
D A t l 2
dv x
dy
et donc le nombre de Scmidt turbulent est gale aussi lunit

t
t
Sc t
DA
(4.21)
(4.22)
(4.21)
(4.22)
76
CHAPITRE 5
Phnomnes de transfert travers dune interface
Dans ce chapitre, nous allons utiliser les rsultats dj obtenus pour
examiner le cas de transfert de chaleur et de matire dune phase fluide
lautre travers une interface. Nous allons galement dmontrer, une fois
encore, lexistance dune analogie entre les procds de transfert de chaleur
et de matire.
Prenons comme exemple pour le transfert de chaleur lchangeur de
chaleur de type double tube fonctionnant en rgime permanent. Nous allons
nous occuper de transfert local dans une section ayante une longueur l
suffisamment petite. Cela nous permet de considrer que les tempratures de
deux fluides ( le fluide chaud - t c et de fluide froid - t f ) restent constantes,
ainsi que les tempratures de paroi du cot chaud t pc et du cot froid t pf .
Le procd de transfert de chaleur entre les deux fluides est constitu de
trois tapes.
La premire est le transfert de chaleur de lintrieur de fluide chaud
vers la paroi. La seconde tape est le transfert de chaleur travers la paroi et
la troisime le transfer de la paroi vers lintrieur du fluide froid.
Pour le transfert de matire, nous allons prendre comme exemple
labsorption dun composant se trouvant dans une phase gazeuse par un
absorbent en filme liquide. Comme dans le cas de transfert de chaleur nous
allons considrer une section suffisamment petite pour que les
concentrations dans la phase gazeuse c g , dans la phase liquide cl , et deux
cots de linterface c gi et cli soient constantes. Les tapes de transfert de
matire sont le transfert de linrieur de la phase gazeuse vers linerface, le
transfert travers linterface et le transfert de linterface vers linrieur de la
phase liquide.
Nous allons examiner dabord les diffrentes tapes de ces deux
procds de transfert. Commenons avec le transfert entre interface (fluide
solide dans le cas de transfert de chaleur et fluide fluide dans le cas de
transfer de matire) et la phase fluide.
77
Rappelons de noveau les relations principales qui caractrisent le

transfert molculaire:
Le transfer de chaleur dune interface vers lintrieur dun fluide ou
de lintrieur vers linterface par conduction sexprime par lquation de
Fourier:

T
n
m2
(5.1)
tant la projection de densit de flux thermique sur la normale vers

linerface W m 2
- la conductivit thermique W m.K

- la temprature K
T
n
- la normale vers linterface m
Le transfert dun composant de linterface vers lintrieur dun fluide
ou de lintrieur dun fluide vers linterface par diffusion molculaire
sexprime par lquation de Fick.
C A
J DA
Kmol (m 2 .s )
ou
n
A
j DA
Kg ( m 2 .s )
n
(5.2)
J
tant la projection de densit de flux molaire sur la normale
dinterface Kmol (m 2 .s )
j
- la projection de densit de flux massique sur la normale dinerface
Kg ( m 2 .s )
D A - la diffusivit molculaire m 2 s
CA
- la concentration molaire Kmol m 3
A
- la concentration massique Kg m 3
n
- la normale vers linterface m
Une analogie entre ces deux quations nexiste pas puisque, comme nous
avons dj montr, le coefficient analogique la diffusivit molculaire est
la diffusivit thermique a C p , et non pas la conductivit thermique.
On arrive une analogie complte en introduisant lenthalpie dans
lquation de Fourier:
78
(5.3)
ici
.i
n
m2
i C p T est lenthalpie par unit de masse
kg
kg m
- la masse volumique de fluide
Cp
J (kg.K )
- la chaleur spcifique
Lanalogue de flux thermique

est le flux de matire J ou j , lanalogue
a
de diffusivt thermique
est la diffusivt molculaire D A et, enfin,
lanalogie de lenthalpie par unit de masse est la concentration molaire ou
massique.
On peut rcrire ces deux relations en introduisant un systme des
coordonnes cartsiennes bidimensionnel linterface dchange centr sur
linterface:
.i
2
a
J 0 DA
C A
y
y y0
Kmol m .s
2
y y0
Si on reprsente la contrainte visqueuse la paroi comme une change de

quantit de mouvement entre la paroi et le fluide, on peut crire aussi pour
la quantit de mouvement:
xy
y 0
v x
y
y 0
m2
(5.4)
tant la viscosit cinmatique m 2 s

Il faut admettre que cette analogie, quoique souvent utilise, est plus
ou moins formelle puisque dans le cas de transfert de quantit de
mouvement il nexiste pas un vrais flux de quantit de mouvement travers
la paroi. Un cas sembmable aura lieu si on examine coulement parallle
des deux fluides non miscibles.
En gnralisant pour un coulement quelconque soit laminaire, soit
turbulent on peut crire:
0 a l a t
T
y
J 0 D A l D A t
y y0
C A
y
y y0
(5.5)
(5.6)
79
xy
y 0
l t
v x
y
y 0
(5.7)
Dans le cas dun coulement laminaire on a:
a t D A t t 0
Dun autre point de vue en partant de lanalyse dimensionnelle, on
peut considrer que la densit de flux quelconque est directement
proportionnelle la force motrice (la diffrence des tempratures dans le cas
dchange thermique ou la difference des concentrations dans le cas de
lchange de matire). Le coefficient de proportion est appel coefficient
dchange (thermique ou de matire):
0 hT
W m 2
(5.8)
2
J 0 C A
Kmol m .s
(5.9)
Dans ces quations
h est le coefficient dchange thermique
W m2 K
est le coefficient dchange de la matire
m s
Ces deux coefficients dchange expriment lintensit globale de transfert
seffectuant ente linterface et lintrieur de fluide. En combinant les deux
types des quations on obtient:
.i
T
T
hT a
aC

J 0 C A
y y0
C A
DA
y
y y0
y y0
y y0
Rcrivons ces deux quations sous forme non dimensionnelle:

hD
D
DA
(5.10)
~
y~
y0
~
C
~
C A ~A
y
~
y ~
y0
(5.11)
tant la temprature non dimensionnelle:

~
C
~
y
T
T0
- la concentration non dimensionnelle:
80
~ C
C A
C A0
~
y - la coordonne spatiale non dimensionnelle:
y
~
y
D
Les deux nombres sans dimension reprsentent les coefficients dchange
thermique et de matire respectivement , mais sous forme adimensionnelle
par rapport des coefficients dchange molculaire et D A . Ils sont
connus comme le nombre de Nusselt ( Nu) et le nombre de Sherwood
(Sh):
Nu
hD
Flux thermique caractristique total de (ou ) vers paroi

Flux thermique caractristique par conduction
D Flux de matire caractristique total de (ou ) vers la surrface
DA
Flux de matire caractristique par diffusion molculaire
On peut transformer les deux coefficients de transfert sous une autre forme
non dimensionnelle en introduisant le nombre de Stanton:
Sh
Flux thermique caractristique total de (ou ) vers paroi

Nu
h
Pe
wC p
Flux thermique caractristique par convection parallel la paroi
St d
Flux de matire caractristique total de (ou ) vers la surrface
Sh

Ped
w Flux de matire caractristique par convection parallel la surface
Suivant la thorie de la similitude physique, il faut reprsenter les donnes

exprimentales comme des fonctions de type suivant:
Nu f 1 Re, Pr, 1 , 2 , Sh f 2 Re, Sc, 1 , 2 ,
ou
(5.12)
St
Re,
Sc
,
St 1 Re, Pr, 1 , 2 ,
d
2
1
2
ici 1 , 2 , etc: sont des rapports des longuers caractristiques.
Par exemple, dans le cas dchange de chaleur entre la paroi et le
fluide dans un tube cylindrique pour les nombres de Reynolds suprieurs
10000 (rgime dcoulement turbulent dvlopp) on a:
Pr
Pr
p
0.25
Nu 0.021 Re 0.8 Pr 0.43
Pr p tant le nombre de Prandtl calcul la temprature de paroi.
81
Dans le cas dun coulement laminaire ( Re 3000 ) dans le mme

tube on a pour le nombre de Nuselt:
D
Nu 0.8 Re . Pr
0 .4
Pr
Pr
p
0.14
Gr. Pr 0.1
En comparant ces deux relations on peut tirer deux conclusions:

Premirement, on observe que dans les deux relations est prsent le
rapport entre les valeurs de nombre de Prandtl calcul la
temprature moyenne de liquide et le nombre de Prandtl calcul la
temprature de paroi. Ce rapport tient compte de changement des
proprirs physiques de fluide avec la temprature.
Deuximement, dans la seconde quation apparat le nombre de
Grashoff qui caractrise la convection nqturelle. Cela est du au fait
que dans le cas dun coulement laminaire, lnergie du courant de
liquide forc a un ordre de grandeur comparable lnergie de la
convection libre provoque par la diffrence des tmpratures dans
les diffrents points dcoulement.
Nous allons maintenant examiner le transfert global de chaleur entre
deux fluides spars par une paroi . Commenons dabord par le transfert de
chaleur travers la paroi solide.
Supposons quon a une paroi avec une paisseur p et une conductivit
thermique p . Les tempratures de deux cots sont respectivement T p1 et
T p 2 ( T p1 T p 2 ). Le rgime de fonctionnement est suppos permanent et
donc indpendant du temps. La chaleur se propage perpendiculairement la
paroi. Il est commode dutiliser un systme de coordonnes
unidimensionnel avec la coordonne y perpendiculaire la paroi et centre
sur son cot plus chaude.
Figure 5.1
82
Pour dterminer la distribution de la temprature dans la paroi, on utilise

lquation de chaleur qui dans ce cas scrit comme:
p
d 2T
0
dy 2
d 2T
0
dy 2
ou
Les deux conditions aux limites sont:

y0
T T p1
y p
T Tp2
En intgrant cette quation on obtient:

dT
C1 et T C1 y C 2
dy
Les deux constantes dintgration sont dermines par les deux conditions
aux limites:
C1
dT T p 2 T p1
dy
p
C 2 T1
Pour le flux travers la paroi nous avons:

p
T T2
dT
p 1
dy
p
(5.13)
Nous pouvons maintenant dterminer le flux global thermique entre
un fluide chaud et un fluide froid spars par une paroi plane. Nous avons
dj indiqu que cest un procd trois tapes:
- transfert thermique du fluide chaud vers la paroi;
- transfert thermique travers la paroi;
- transfert thermique de la paroi vers liquide froid.
Pour les flux thermiques de chaque tape on a:
1 1 F1 h1 Tc T p1 F1
2 2 F2
p
p
p1
T p 2 F2
3 3 F3 h3 T p 2 T f F3
83
Figure 5.2
La condition qui simpose pour que le procd de transfert thermique soit
permanent est galit des trois flux thermiques. Dans le cas dune paroi
plane les trois surfaces sont gales entre eux. Cela assure lgalit des
densits des trois flux thermiques:
1 2 3
On peut crire pour les densits des flux thermiques:
Tc T p1
h1
p
T p1 T p 2
p
Tp2 T f
h2
En sommant les parties droites et les parties gauches de ces trois quations
on obtient:
1 p
1
Tc T f
h
h2
p
1
ou encore
1
p
1
1
h1 p h2
(Tc T f )
(5.14)
On introduit le coefficient global dchange thermique:

K
1
p
1
1
h1 p h2
J m
.s.K
ou
W m
.K
(5.15)
84
La valeur de ce coefficient de transfert thermique global est dtermine par

le stade le plus lent du procd. Pour expliquer cela, nous allons examiner
linfluence de la conductivit thermique de la paroi sur le coefficient global
dchange thermique dans deux cas diffrents:
Le premier cas est lchange entre la vapeur deau sature et lair
travers une paroi mtallique. Les coefficients locaux dchange thermique
sont:
h1 11000
W m 2 .K pour la vapeur sature et
h1 41

W m
.K pour lair.
Le second cas est lchange entre la vapeur sature et leau froide

travers une paroi mtallique. Dans ce cas les coefficients locaux dchange
thermique sont:
h1 11000
W m 2 .K pour la vapeur sature et
h1 2300

W m
.K pour leau.
Nous allons calculer les coefficients dchange globaux dans le cas dune
paroi en fer et dune paroi en cuivre. Leurs conductivits thermiques sont
respectivement:
Fe 41
W m.K pour le fer et
Cu 365
W m.K pour le cuivre.
Lpaisseur de la paroi est pour les deux cas de deux milimtres.
Dans le cas dchange entre la vapeur et lair on a:
-pour une paroi en acier:
K
1
1
40.75
1
0.002 1
0.0245397
11000
41
41
W m
.K
W m
.K
-pour une paroi en cuivre:

K
1
1
40.82
1
0.002 1
0.0244964
11000
365
41
On sapperoit que dans ce cas ltape la plus lente qui dtermine la vitesse
dchange globale est le transfert entre la paroi et le fuide froid - lair.
Dans le cas dchange entre la vapeur et leau on a:
-pour une paroi en acier:
85
W m
1
1
1740.7.6
1
0.002
1
0.00057447
11000
41
2300
.K
-pour une paroi en cuivre:
2
1
1
1882.6
1
0.002
1
0.000531
11000
365
2300
W m
.K
Dans ce cas, bien que la troisime tape de transfert de la paroi vers leau est
toujours la plus lente, elle est de mme ordre de grandeur que le transfert
travers la paroi. En remplaant lacier par cuivre qui possede une
conductivit thermique presque dix fois plus grande on obtient une
acclration du transfert.
Nous allons maintenant examiner le cas de transfert de matire. Ce
qui fait la diffrence entre le procd de transfert de chaleur entre deux
phases fluides spares par une paroi et le transfert dun compos entre deux
phases fluides non miscibles est le passage de compos travers linterface
fluide-fluide.
Dans le cas du transfert de chaleur on a deux interfaces solides
fluides, ayant chaqune une position gomtrique bien dfinie, tandis que
dans le cas de transfert de matire, interface fluide-fluide (gaz-liquide ou
liquideliquide) na pas , dans le plupart des cas , une position gomtrique
bien dfinie.
Dun autre cot, le mcanisme de passage dun compos travers
linterface fluide-fluide est souvent complexe et dpend de la structure de
linterface, de la prsence des composs tensioactifs etc. Nous ne nous
intressons pas aux dtails de la structure de linterface et nous allons baser
notre analyse sur la thorie de deux filmes dvloppe par Lewis et
Witman. Cest une hypothse pour le mcanisme de transfert de matire
travers un interface fluide - fluide, propose au dbut de vingtime siecle.
Quoique trs critique pour des simplifications quelle propose, elle reste la
base de tous les calculs pratiques. Lessentiel de cette hypothse est le
suivant (figure 5.3):
On suppose quautour de linerface se forment deux filmes
laminaires. A travers les filmes le compos chang se propage par voie
molculaire. Sur linterface, lquilibre est toujours atteint. Cela est vrais si
les flux de matire de deux cots de linterface ne sont pas trs imortants. En
se basant sur cette hypothse nous pouvons, en utilisant la mme approche
86
que dans le cas du transfert de chaleur, dterminer la vitesse globale de

transfert de matire.
Notons C g - la concentration dans la phase gaseuse en Kmol m 3 ,
C
- la concentration linterface du cot gaz , C L i - la concentration
linterface du cot liquide, C L - la concentration dans la phase liquide.
Suivant lhypothse de Lewis et Witman. On suppose quilibre linterface:
g
Cg
Ici
mC L
ou
CL
Cg
(5.16)
m est la pente de la ligne dquilibre quon suppose linaire.
Nous pouvons exprimer aussi les concentrations dans les deux

phases par les concentrations hypothtiques quon aurait si lquilibre etait
ateint :
C g mC L
C L
ou
Cg
m
Figure 5.5
Pour les flux de matire de deux cots de linterface nous avons:
- du cot gaz
J g Cg Cg
m C
g
du cot liquide
J L CL i CL
CL
m
C g C g
i
L
g et L tants les coefficients de transfert de matire de deux

films (du cot gaz et du cot liquide respectivement) m 2 s . Nous pouvons
rcrire ces quations sous une forme plus commode, en constituant deux
couples dquations suivant les concentrations utilises :
87
J
Cg Cg
g
J
C L C L
m g
mJ
C g C g
i
L
J
CL i CL
L
En sommant chaque de ces deux couples on obtient:

1
m
C g C g et

g
L
1
1
C L C L
m
g
L
ou
J
1
1
m
g L
C g
1
1
1
m g L
CL
(5.17)
Les deux coefficients:

Kg
KL
1
m
g L
1
1
1
m g L
(5.18)
sont appels les coefficients globaux de transfert de matire calculs par

rapport la phase gazeuse et la phase liquide respectivement. On peut
crire:
J K g C g C g K L C L C L
La dimension des coefficients globaux de transfert est compatible avec la

dimension des concentrations. Si par exemple, on utilise pour exprimer les
concentrations les fractions molaires (y pour la phase gazeuse et x pour la
phase liquide), on devrair crire:
J K g' y y K L' x x
'
'
La dimension des deux coefficients dchange global K g , K L est

Kmol m 2 s .
Dans le cas du transfert de chaleur nous avons montr que la vitesse
globale est dtermine par le stade le plus lent. Cela est vrais pour chaque
phnomne plusieures tapes, et donc pour le les phnomnes de transfert
de matire.
Cependant, il ne faut pas oublier le rle spcifique jou par lallure
de la courbe dquilibre. Examinons de nouveaux les expressions de K g et
KL :
88
Kg
1
1
m
g L
KL
1
1
1
m g L
Si on suppose que m 1 les rsistances de cot liquide
et de cot gaz
1
g vont dterminer la rsistance globale. Dans ce cas, comme dans le cas
du transfert de chaleur, la vitesse globale de transfert sera dtermine par le

stade le plus lent. Si par exemple, on a
L g
1
1
g
L
et
on a pour le coefficient de transfert global:

Kg KL g
Dans le cas gnral, quand m 1 , le rle de chaque rsistance est

dtermin aussi par la pente de lquilibre. Par exemple lingalit
1
m
g
L
peut tre due aussi au fait que:

m 1
Cela signifie que le gaz quon absorbe est peu soluble. Deux sont donc les
cas qui dterminent la rsistance dominante:
La valeur trs petite de coefficient de transfert dans la phase
luiqide due, par exemple, la viscosit de liquide trs
grande;
La solubilit trs petite de composant absorb.
On peut effctuer la mme analyse pour le rle de la resistance dans
le filme de la phase gaseuse.
CHAPITRE 6
Perte de charge dans les conduites. Choix dune pompe et
valuations conomiques des cots de transport
89
Dans les trois derniers chapitres nous allons montrer quelques

applications pratiques des rsultats thoriques dvelopps dans les chapitres
prcdents. Nous allons commencer par le choix dune pompe, ncessaire
pour assurer un dbit donn dans une conduite. On peut diviser la procdure
de ce choix en deux parties:
Le calcul de perte de charge dans la conduite en fonction du dbit de
fluide;
La superposition de la caractristique de la conduite et la
caratristique de la pompe.
I.
Calcul des pertes de charge dans une conduite
Figure 6.1
Soit ABCD (figure 6.1) une canalisation servant transporter un
fluide avec un dbit massique M s kg s , une masse volumique kg m 3
et une viscosit dynamique Pa.s . Pour le dbit volimique nous avons:
V
Ms
Notons La la longueur de la conduite daspiration entre le rservoir

daspiration et la pompe (AB). Notons L p la longueur de la conduite entre
la pompe et le rservoir de refoulement (CD) (figure 6.1). Admettons quen
gnral les diamtres des deux parties ne sont pas obligatoirement gaux.
Notons d a le diamtre de la tuyauterie daspiration et d p le diamtre de la
tuyauterie de rfoulement. Notons H g la diffrence des hauteurs entre les
deux rservoirs. Supposons que les deux rservoirs sont ferms et sont sous
des pressions diffrentes:
90
p1
p2
pour le rservoir daspiration,

pour le rservor de refoulement.
La perte de charge que doit surmonter la pompe instale pour transporter
V m 3 s ou Vh m 3 h entre les deux rservoirs peut tre dtermine par
lquation suivante:
P Pg Ppr Pa Pp
(6.1)
Pg tant la perte de charge due la gravitation, Pa
Ppr la perte de charge due la diffrence des pressions
entre deux rservoirs, Pa
Pa la perte de charge par frottement dans la coduite
daspiration , Pa
Pp la perte de charge par frottement dans la coduite de
refoulement, Pa
Pour ces termes nous avons les expressions suivantes:
Pg gH
(6.2)
Ppr P2 P1
(6.3)
Pa Pfa Psa
(6.4)
Ici Pfa est la perte de charge par frottement dans la conduite droite de la
ligne daspiration Pa ,
- Psa est la perte de charge due aux accidents dans la partie daspiration
de la canalisation, Pa
Pp Pfp Psp
(6.5)
Pfp tant la perte de charge par frottement dans la conduite droite de la
ligne de refoulement, Pa
- Psp la perte de charge due aux accidents dans la partie de refoulement
de la canalisation, Pa
On peut calculer les pertes de charge par frottement dans une
canalisation droite daprs la formule de Darcy Weissbach:
Pf
L w 2
d
2
(6.6)
w est la vitesse moyenne du fluide:
4Vs
d 2
V s tant le dbit volumique m 3 s
w
(6.7)
91

est le coefficient de perte de charge par frottement de lunit de
longueur relative (exprime en diamtre) de conduite:
- dans le cas dun rgime laminaire ( Re 2320 ) ce coefficient
dpend uniquement du rapport des forces dinertie et de viscosit, cest
dire du nombre de Reynolds. Pour un tube de section circulaire:
64
Re
(6.8)
- Dans le cas du rgime turbulent la perte de charge dpend

toujours du nombre de Reynolds, mais aussi dans certains cas des rugosits
relatives des parois. La rugosit relative est dfinie par le rapport entre la
hauteur moyenne des asprits des paroi et le diamtre de tube:
- Le rgime turbulent englobe trois zones principales

1. La premire zone est la zone intemdiaire (critique) entre les
coulements laminaires et turbulents (nombre de Reynolds compris entre
2000 et 4000). Dans cette zone croit rapidement avec le nombre de
Reynolds.
2. La zone dans laquelle les courbes, pour des conduites de diverses
rugozits, concident avec lquation de Blasius pour une coduite lisse:
0.3164
(6.9)
Re 0.25
Dun point de vue physique ce cas a lieu quand lpaisseur de la
couche limite est suprieure la hauteur moyenne des rugosits. On appele
les tubes hydrauliquements lisses. La limite de cette zone est dtermine
par lquation:
lim ite
20
d Re
(6.10)
3. Dans le cas o la rugosit relative dpasse la limite dfinie par

lquation (6.10) on est dans la troisime zone ou la perte de charge dpend
de la rugosit et du nombre de Reynolds. Plusieures formules ont t
proposes pour cette zone Nous prsentons ici lune dentre elles
68
0.11
d Re
0.25
(6.11)
Lorsque le nombrde de Reynolds dpasse une certaine limite:

Re 500
(6.12)
92
le coefficient de perte de charge devient indpendant de nombre de

Reynolds est reprsente une seule fonction des rugosits:

0.11
0.25
(6.13)
Toutes les formules prcdentes ont t tablies pour des canalisations

circulaires de diamtre d . Lorsque la section nest pas circulaire, on
remplace d par un diamtre quivalent d h qui reprsente quatre fois le
rayon hydaulique rh :
rh
sec tion droite d ' coulement
perimtre
4S
dh
mouill par d ' coulement
rh
Par exemple, pour un rectangle de cots
(6.14)
(6.15)
a et
b:
4ab
dh
2 a b
Figure 6.2
Pour un coulement entre deux tubes coaxiaux ayants des diamtres d 1 et
d 2 (figure 6.2) on peut crire:
d12 d 22
4
4
4S
dh
d1 d 2
En ce qui concerne des pertes de charge singulires, il sagit de celles due
aux accidents: coudes, rtrcissements, robinetterie etc.
En gnral, la perte de charge singulire est calcule par la relation
suivante:
93
w2
2
(6.16)
ici est le coefficient dpendant de la nature de la rsistance locale dont la

valeur est dtermine exprimentalement.
Pour lensemble des pertes de charge singulires, on peut crire:
i m
w 2
P i
(6.17)
2
i 1
II
Choix dune pompe centrifuge
Pour une tuyauterie donne et un dbit opratoire fix on se propose

de choisir la pompe covenable pour le transport du fluide. Pour le faire, il
faut superposer les caractristiques (hauteur - dbit) de la pompe et de la
conduite:
La caractristique principale dune pompe centrifuge est la
variabilit du dbit fourni. Comme le dbit et la pression au point de
rfoulement varient simultanment pour une pompe donne la
vitesse constante de fluide, ils dfinissent ainsi une courbe dbit
pression. En gnral, on utilise pour cette courbe non pas la pression
au point de refoulement, mais la hauteur diffrentielle fournie par la
pompe et msure en mtres de colonne deau. A chacun des points
de fonctionnement (dbit pression) correspondent une puissance
choisie et un rendement de la pompe. On aura pour une pompe
donne, une vitesse donne, trois courbes ( figure 6.3):
A) Caractrisique huateur - dbit (H-V)
B) Caractristique puissance dbit (N-V)
C) Caractristique rendement dbit ( V )
94
Figure 6.3
Pour chaque pompe le producteur fournie ces trois caractristiques sous
forme graphique ou en tableaux.
La caracteristique dune conduite est la courbe de perte de charge

dbit du fluide en conduite. Nous avons montr quen gnral la
perte de charge dans une conduite est une somme des quatre termes:
P Pg Ppr Pa Pp
Les deux premiers termes sont indpendents de la vitesse et donc du

dbit. Par contre, le troisime et le quatrime terme dpendent de la
vitesse dune manire quadratique. Rcrivons lquation des pertes
de charge en remplaant les deux derniers termes par (6.6) et (6.7):
q
m
L p 16Vs2
L
P gH P2 P1 a a a5 p p 5
2
1
1
da

d p
(6.18)
On peut exprimer cette quation en mtres de colonne deau:
q
m
P2 P1
L p 16Vs2
La
P H
a a 5 p p 5 2
H 2O
g H 2O
1
1
da
d p g H 2O

La pompe convenable est celle qui croise la caractristique de la
conduite au point A, dont abscisse est le dbit opratoire (figure 6.4).
Si les plusieurs pompes ont des caractristiques qui croisent le point
A,. on choisit la pompe ayant la consommation minimale dnergie
(puissance minimale).
95
Figure 6.4
III
Dtrmination de diamtre optimal dune conduite
Le choix de diamtre dune tuyauterie peut tre fond sur une

valuation conomique des frais de transport du fluide.
Lvaluation conomique dun procd industriel quelconque est
fond sur le calcul des cots par unit de production (dans notre cas par
unit de dbit de fluide transport). En gnral, le cot reprsente une
somme de deux termes:
- le cot dinvestissement;
- le cot de fonctionnement.
Soit
jours
Dterminons ces cots:

n a le nombre de jours par anne dutilisation du systme,
anne
h j le nombre
dheures dutilisation par jour, heures jour

Le nombre dheures dutilisation par anne se dtermine par le produit:
ha h j n a
(6.19)
En notant Vh le dbit volumique par heure, nous obtenons pour le dbit
annuel:
Va Vh ha Vh n a h j
(6.20)
m
Soit
L la longueur du tube
- ml , la masse dunit de longuer du tube kg m
96
- cl , le prix dun kilogramme des tubes Euro kg

- a , taux damortissement par an 1 anne
- k, coefficient pour le cot de maintenance,
- N, puissance ncessaire du transport KW ,
- cei , prix dnergie lectrique Euro KWh
Le calcul des cots dinvestissement est fond sur le cot et le taux
damortissement. Amortir un investissement signifie dchelonner
la dpense effectue sur un certain dure. Cest cette dure qui dtermine le
taux damortissement. En fixant n le nombre dannes qui dterminent la
dure damortissement on a:
a
1
n
(6.21)
Si, par exemple, le nombre dannes pour amortir un investissement donn

est choisi gal 5, le taux damortissement est:
a
1
0.2
5
Pour un tube ayant une longueur L on a pour le cot annuel

damortissement:
C aa Lml cl ak
Euro anne
(6.22)
3
Pour le cot damortissement par m de liquide transport nous avons
C am 3
Lml cl ak Lml cl ak
Va
V h ha
Euro
m3
(6.23)
Ici k est utilis pour introduire le cot de maintenance (salaires, frais

gnraux etc.) qui, en gnral, est li la taille de linstalation ( k=1.2
1.4).
Les cots de fonctionnement peuvent tre calculs par la
consommation annuelle dnergie. On dtermine la puissance
installe de la pompe ncessaire pour le transport dun dbit de Vh
m 3 h dun fluide avec une perte de charge P suivant la
relation:
N
PVh
3600.1000.
KW
(6.24)
Pour la cosommation annuelle de lnergie lectrique on a:

E a Nha
Pour le cot annuel de fonctionnement on a:

C fa E a c ei Nha C ei
KWh
anne
Euro
anne
97
Pour les frais de fonctonnement par unit de volume transport, on a:

C fm 3
C fa
Va
Nha c ei
Nc ei
V h ha
Vh
Euro
m3
(6.25)
Enfin en remplaant la pussance de la pompe N par (6.24), il vient

C fm 3
Pc ei
3600.1000.
Euro
m3
(6.26)
Ainsi pour le cot de transport par unit de volume transport, on a:

C m3 C m3 C m3
Lml ct ak
Pcei
Euro m 3
Vh ha
3600.1000.
(6.27)
On sapperoit que le cot damortissement diminue avec laugmentation du

dbit et du nombre des heures dutilisation par anne, tandis que les frais
dexploitation dpendent uniquement de la perte de charge.
CHAPITRE 7
Dimensionnement des changeurs de chaleur
Dans ce chapitre nous allons prsenter les mthodes de
dimensionnement des changeurs de chaleur. Nous allons commencer par la
classification des changeurs de chaleur.
En gnral, deux classifications sont possibles:
- par type de construction;
- par procd qui seffectue dans lappareil.
La caractristique la plus importante dun changeur de chaleur est
sa surface dchange. On sintresse aussi aux autres caractristiques,
comme, par exemple, simplicit de la construction, qualit de matriel
utilis etc.
Un type dchangeurs de chaleur trs simple est lchangeur double
tube (figure 7.1)
98
Figure 7.1
Il reprsente un ensemble de deux tubes coaxiaux. Lun des fluides scoule
dans le tube central, lautre dans lespace annulaire form entre les deux
tubes. Ce type dchangeurs nassure pas une surface dchange
suffisamment grande.
Un dvlppement de mme type de construction assure une surface
dchange beacoup plus leve (figure 7.2). Au lieu dun seul tube central,
on utilise un faisceau des tubes pos dans un tube central ayant un diamtre
beaucoup plus grand et appel calandre. Ce type de construction appele
changeur au faisceau des tubes peut assurer des surfaces dchange de
quelques centaines de mtres carrs, Il existe des diffrente variations de ce
type de construction.
Figure 7.2
Souvent, par exemple, on utilise plusieurs passes (deux, quatre ou six
passes)
pour chaque de deux fluides figure 7.3 et 7.4)
99
Figure 7.3
Figure 7.4
Cela permet, en gardant la mme surface dchange, daugmenter la vitesse
dcoulement, et donc le nombre de Reynolds deux, quatre ou six fois. Ainsi
on assure lintensification de procd de transfert. Cela est pay par une
augmentation des pertes de charge et donc dnergie ncessaire pour le
transport de fluide.
En industrie alimentaire on utilise souvent les changeurs plaques
(figure 7.5). Ce type de construction permet de nettoyer facilement les deux
surfaces.
100
Figure 7.5
La second classification est base sur le type du procd qui se
droule dans lappareil. On a, par exemple, des condensateurs, vaporateurs,
rebouilleurs etc . Cette classification concerne plutt la mthode de calcul
quoique certains particularits existent dans les constructions des appareils
pour des diffrents procds. Par exemple, vaporisation exige une
circulation intense de liquid.
Le premier pas de lalgorithme de dimensionnement dun changeur
de chaleur est llaboration du bilan thermique. Ce bilan dpend de type du
procd quon effectue en appareil. Nous allons considrer le procd de
chauffage dun fluide par un liquide chaud ou par une vapeur deau sature
qui condense.
Lobjectif du bilan est, ayant donns le dbit et les tempratures
lentr et la sortie du fluide froid et les paramtres du fluide chaud, de
trouver le dbit de ce dernier.
En gnral, pour le bilan thermique dun changeur on a:
101
chaleur apporte
par le fluide chaud
l ' entre de l ' appareil

chaleur apporte
par le fluide froid

chaleur emporte
chaleur emporte
par le fluide chaud
par le fluide froid
la sortie de l ' appareil

perte thermique
l ' espace
ambiant
chaleur change perte thermique

entre
l ' espace
les deux fluides
ambiant
dans l ' appareil
Cest la forme la plus gnrale du bilan thermique dun changeur de

chaleur base sur la loi universelle de conservation dnergie. Sa
formalisation est diffrente daprs le procd envisag. En gnral on peut
crire:
M c ice M c ics M f i fs M f i fe p p
(7.1)
ice , , ics sont des enthalpies du fluide chaud lentre et la sortie, J kg ,
i fe , , i fs - des enthalpies du fluide froid lentre et la sortie, J kg ,
M f , M c - les dbits massiques du fluide froid lentre et la sortie,
kg m 3 ,
- le flux de chaleur change entrte deux fluide, W ,
p - flux des pertes thermiques, W .

Le premier cas en considration est le chauffage dun fluide froid par
un autre fluid chaud. Dans ce cas on a pour les enthalpies des deux fluides
les expressions suivantes:
ice C pc Tce
ics C pc Tcs
i fe C pf T fe
i fs C pf T fs
J
J
J
J
kg
kg
kg
kg
Tce , Tcs tant les tempratures de fluide chaud lentre et la sortie K ,

T fe , T fs tant les tempratures de fluide froid lentre et la sortie K ,
C pc , C pf
- les chaleurs spcifiques de fluide chaud et fluide froid

J kg.K :
On considre que les diffrences des tempratures lentre et la sortie ne
sont pas si importantes pour provoquer le changement des chaleurs
spcifiques de deux fluides. Finalement pour le bilan thermique on obtient:
102
M c C pc Tce M c C pc Tcs M f C pf T fs M f C pf T fe p p (7.2)
Le secod cas quon cosidre est le chauffage dun fluide froid par la
chaleur de condensation de vapeur deau saturante, le condensat sortant la
temprature de la vapeur. Dans ce cas on a pour lenthalpie de la vapeur
deau:
icV C pH 2O Tc rV
ici
C pH O est la chaleur spcifique de leau liquide
J kg.K
2
Tc - la temprature de condensasion K
rV - la chaleur latente de vaporisation J kg :
Ainsi lquation (7.1) se transforme en:
M c rV M f C pf T fs T fe p p
(7.3)
Le second pas dans le calcul dun changeur de chaleur est la
dtermination de la surface dchange. Cela nous permet de dimensionner
lappareil.
Considerons dabord le cas le plus simple dun changeur de type
double tube aux courants parallles. Sur la diagramme la figure (7.6) est
prsent le dveloppement des profiles de la temprature de deux fluides
pour le cas dchange de chaleur sans changement de phase.
Figure 7.6
Dans le chapitre 4 nous avons dvelopp lquation principale de
transfert de chaleur:
KF Tc T f
(7.4)
Le problme qui se pose est que la diffrence de temprqtures varie
consdrablement suivant la longueur dchangeur. Il faut donc dvelopper
une methode spcifique qui tient compte de cette variation. Commenons
avec lexamen dune section dchangeur ayant une longueur dL et une
103
surface dchange dF . Dans cette section la temprature de fluide chaud

diminue de dTc tandis que la temprature de fluide froid augmente de
dT f . Pour la chaleur change dans la section dF on a:
d M c C pc dTc M f C pf dT f
(7.5)
Dun autre cot on peut crire, suivant lquation principale de transfert de
chaleur:
d K Tc T f dF
(7.6)
De lquation (7.5) on a:
d
dTc
M c C pc
d
dT f
M f C pf
et
ou en sommant ces deux relations
1
1
M C
M f C pf
c
pc
d Tc T f
En remplaant d par lquation (7.6) on obtient:
1
1
M C
M f C pf
c
pc
KdF
d Tc T f
(7.7)
Tc T f
A partir de cette quation deux methodes sont possibles.

La premire est la methode de la diffrence moyenne
logarithmique des tempratures. Elle est bas sur la supposition que le
coefficient global dchange thermique ne change pas considrablement et
peut tre estim constant. On suppose aussi que les produits M c C pc et
M f C pf restent aussi constants. Cette derniere supposition peut tre
justifie puisque les valeurs de deux chaleurs spcifiques ne changent pas
beaucoup avec la temprature.
En intgrant lquation (7.7) entre 0 et F pour la partie droite et
entre Tce T fe et Tcs T fs pour la partie gauche on obtient:
1
1
M C
M
c
pc
f C pf
KF
Tcs T fs
ln
T T
fe
ce
Tce T fe
ln
T T
fs
cs
(7.8)
Pour la chaleur change en appareil entier on a:

M c C pc Tce Tcs M f C pf T fs T fe
De cette relation on obtient:
1
1
M C
M f C pf
c
pc
ce
T fe Tcs T fs
La combinaison de cette quation avec (7.8) donne finalement:

104
ce
KF
T fe Tcs T fs
Tce T fe
ln
T T
fs
cs
On note:
TLM
ce
T fe Tcs T fs
Tce T fe
ln
T T
cs
fs
Cette expression est appele la difference moyenne logarithmique des

tempratures. Dans le cas de rapport
Tce T fe
Tcs T fs
infrieur 2 on peut utliliser la diffrence moyenne arithmtique des

tempratures:
Tce T fe Tcs T fs
(7.10)
T AM
2
Figure 7.7
On peut appliquer la mme relation dans le cas de contre-courant
(fig.7.7). En notant:
T1 Tce T fs
T2 Tcs T fe
on a
T1 T2
T1
(7.11)
ln
T2
Nous allons montrer par un exemple simple que la structure de
contre-courrant est plus favorable lchange que la structure de courant
parallle. Prenons comme exemple le cas de chauffage dun fluide froid par
un fluide chaud sans changement des phase de deux fluide. Dans un
changeur double tube (figure 7.1). La temprature de fluide froid
0
0
lentre est T fe 15 C , la sortie T fs 50 C . La temprature de fluide
0
0
chaud lentre est Tce 106 C , la sortie T fs 60 C . Le dbit de fluide
TLM
105
froid est M f 1200 kg h , sa chaleur spcifique C pf 4190 J kg : K .

Le coefficient dchange thermique global est K 800 W m 2 .K . Nous
allons dterminer la surface dchange pour le cas de contre-courant et
courant parallle pure.
La chaleur change par unit de temps est:
M f C pf T fs T fe
12000
.4190. 50 15 3,33.4190.35 4888,33 W
3600
La surface dchange est dtermine par la relation suivante:

F
KTLM
Les deux cas diffrent par leur diffrences moyennes logarithmiques des
tempratures.
Commenons par le cas de courant parallle. Pour les diffrences des
tempratures lentre et la sortie on a:
T1 Tce T fe 106 15 91 K
T2 Tcs T fs 60 50 10 K
Pour la dffrence moyenne logarithmique il vient:

TLM
91 10
81
36,7 K
2,21
91
ln
10
La surface dchange ncessaire est:

F
488833,3
16,67 m 2
800.36,7
Dans le cas de contre-courant pour les diffrences des tempratures

lentre et la sortie on a:
T1 Tce T fs 106 50 56 K
T2 Tcs T fe 60 15 45 K
Pour la dffrence moyenne logarithmique il vient:

TLM
56 45
11
50,3 K
0,2187
56
ln
45
Dans ce cas le rapport des diffrences des tmpratures lentre et la

sortie est infrieur deux et on peut donc utiliser la moyenne arithmtique:
T1 T2 56 45
T AM
50,5 K
2
2
106
On voit que les deux moyennes sont presque gales entre eux. Pour la
surface dchange ncessaire on a:
F
488833,3
12,14 m 2
800.50,3
On est, donc, persuad que la configuration de contre-courant pur exige une

surface dchange thermique plus petite pour le mme flux thermique et la
mme configuration thermique et donc elle est plus conomique.
Dans le cas dun changeur de faisceau de tubes la configuration de
deux courants est plus compliques. Prenons, par exemple, un changeur
deux passes pour les tubes et un passe pour le calandre (figure 7.3). Comme
on peut sapercevoir la configuration de deux courants nest ni contrecourant, ni le courant parallle pur. Ce type de configuration est appeles le
courant crois. Dans ce cas on procde de la manire suivante:
On calcule, dabord, la diffrence moyenne logarithmique pour le
cas de contre-courant pur. On corrige le rsultat en introduisant un facteur
de correction de la diffrence des tempratures qui tient compte de la
configuration relle de deux coulements:
KFTlM
(7.12)
Les valeurs de facteur peuvent tre obtenues des diagrammes spciaux
fournies dans la litrature. On calcule P et R suivant les relations:
t t
T T2
P 2 1
R 1
et
T1 t1
t 2 t1
107
Ici T1 , T2 , t1 , t 2 sont des tempratures de deux fluides selon le schma

de la figure 7.8.
Figure 7.8
Nous allons faire le calcul pour la configuration a prsente sur
cette figure. Les autres donnes sont identiques aux celles de lexemple
prcdent. Rappelons que la diffrence moyenne logarithmique est:
TLM 50,3 K
Supposons que le fluide chaud coule dans les tubes et le fluide froid dans le
calandre. On a:
t t
50 15 35
P 2 1
0,388
T1 t1 105 15 90
T T2 106 60 46
R 1
1,3
t 2 t1
50 15
35
108
Du diagramme on dtermine la valeur du facteur de correction :

0,85
Pour la surface dchange on a:

F
488833,3
14,28 m 2
800.50,3.0.85
Pour terminer avec la methode base sur la diffrence moyenne

logarithmique, nous examinerons de nouveau le calcul de coefficient global
dchange thermique. Dans le chapitre 4 nous avons examin le cas
dchange travers dune surface plane. Cependant nous avons vu que la
plupart des constructions sont bases sur des tubes cylindriques et donc sur
des surfaces dchange thermique cylindriques. Cela change
considrablement le calcul puisque, par diffrence dune paroi plane quand
les surfaces de deux cots de paroi sont identiques, la paroi cylindrique a
une surface interieure plus petite que la surface exterieure.
Notons:
h1 coefficient dchange de cot extrieur W m 2 .K ;
h2

coefficient dchange de cot intrieur W m

F1 surface dchange de cot extrieur m 2

F2 surface dchange de cot intrieur m 2
p coductivit de paroi W m.K
p paisseur de paroi m
.K ;
FM surface dchange moyenne m 2 :

F F2
FM 1
2
Comme dans le cas dun interface plane le point de dpart de notre analyse
sera lgalit des trois flux thermique:
- Flux thermique de fluide chaud vers la paroi:
1 h1 F1 Tc T p1
Flux thermique travers la paroi:
2 FM Tp& Tp2
p
-
Flux thermique de la paroi vers le fluide froid:

109
3 h2 F2 T p 2 T f
Supposons aussi que le fluide froid coule lintrieur des tubes. La

condition qui assure un procd de transfert thermique stationnaire est
galit des trois flux:
1 2 3
On peut donc crire
Tc T p1
h1 F1
p
T p1 T p 2
p FM
Tp2 T f
h2 F2
Nous pouvons maintenant sommer ces trois relations:

1
p
1
Tc T f
hF
1 1 p FM h2 F2
ou
1
p
1
1
h1 F1 p FM h2 F2
Tf
La dimension de coefficient devant la diffrence des tempratures est

W K tandis que la dimension de coefficient de transfert thermique global
dans le cas de surface dchange plane est W m 2 K . Pour obtenir un
coefficient de mme dimension on divise et multiple la relation par la
surface dchange. Puisque nous avons deux surfaces diffrentes cela peut
tre effectuer par rapport de chacune deux:
- par rapport de la surface extrieure
K1
1
p F1
F
1
K 1 Tc T f F1 K 1 TF1
1 et
h1 p FM h2 F2
(7.13)
par raport de la surface intrieure
K2
1
p F2
F2
1 et K 2 Tc T f F2 K 2 TF2
h1 F1 p FM h2
(7.14)
Dans la pratique il faut tenir compte de fait quavec le temps de

fonctionnement un film dencrassement se dpose sur les parois. Cela
110
provoque une resistance Ri la rstance dencrassement sur les parois (

R1 la rsistance de cot extrieur et R2 la rstance de cot intrieur). En
introduisant les deux rstance nous pouvons rcrire les relations (7.13) et
(7.14):
1
K1
p F1 1
F
1
R1

R2 1
h1
p FM h2
F2
1
K2
p F2
F2 1
1
R1
R2
F1 h1
p FM h2
(7.15)
(7.16)
Le tabeau (7.1) fournit les rsultats pour des rsistances thermique en cas
des fluides differnts:
TABLEAU 7.1
Valeurs moyennes
1 R , W m 2 .K )
Type de fluide
pour la conductivit
dencrassement(
Conducivit
de
filme
dencrassement
1 R , W m 2 .K
Eau sale
1400 1800*
Eau de duret moyenne
1860 2900*
Eau de durt basse
2900 5800*
Eau purifie
2900 5800*
Eau distile
11600
Vapeur deau
5800
Air
2800
Produits ptroliers rafins
2900
Petrol
1160
Liquides organiques, Solutions des 5800
sels minraux
Vapeurs organiques
11600
*Les valeurs infrieures de la conductivit thermique 1 R correspondent
aux tempratures plus leves :
111
Dans les Tableaux 7.2 et 7.3 si dessous nous allons prsenter des donnes
pour les valeurs aproximatives des coefficients de transfert thermique de
deux filmes ( h1 et h2 ) et des coefficients de transfert thermiques globaux
pour les cas le plus souvent rencontrs dans la pratique.
TABLEAU 7.2
Valeurs approximatves des coefficients de transfert thermique de film (
W m2 K )
Type dchange
Liquide
Gaz
Remarque
d 30 mm .
Ecoulement
turbulent forc:
Les
valeurs
a)
1200 5800
35 60
correspondent aux
linrieur
vitesses entre 0/2
des tubes
et 1.5 m s pour
les liquides et
entre 8 et 15
3100 - 10000
b)
coulement
autour le faisseau
des tubes
Convection libre
250 - 900
Ebullition deau
2000 - 15000
Condensation de
vapeur
deau
saturante sur la
surface dun tube
horizontal
m s
70 - 100
Faisseau de type
triangulaire
normal
3-9
Pression
atmosphrique
9300 - 15000
Pression
vapeur
4
de
d 30 mm
la
atm.,
TABLEAU 7.3
Valeurs aproximatives de coefficients de transfert thermique globaux
W m2 K
Type des fluides
Ecoulement forc
Convection libre
De gaz vers gaz (basses 10 40
4 - 12
112
pressions)
De gaz vers liquide
De vapeur condensante
deau vers gaz
De liquide vers liqude
(eau)
De liquide vers liqude
(hydrocarbures)
deau vers liquide (eau)
deau
vers
liquide
(organique)
De vapeur organique
vers eau
De
vapeur
deau
condensante
vers
liquide
boillante
(vaporateurs)
10 - 60
10 60
6 20
6 12
800 1700
140 340
120 270
30 60
800 3500
300 1200
120 340
60 170
300 800
230 460
300 - 600
Enfin nous allons prsenter quelques quations les plus utilise pour
le calcul des coefficients de transfert travers les deux filmes.
Commenons avec le transfer lintrieur des tubes. Lexpression
gnrale pour le calcul de nombre de Nusselt dans le cas de convection
force est:
Pr
Pr
p
Nu A Re n Pr m
(7.17)
Re tant le nombre de Reynolds

wD
Re
le nombre de Prandtl
Cp
Pr
a
En prenant en considration que la dpendance de la conductivit thermique
et de la chaleur spcifique C p de la temprature est relativement faible
on peut remplacer le rapport de deux nombre de Prandtl par le rapport de
deux viscosits. Ainsi il vient:
Pr
113
Nu A Re Pr

p
(7.18)
Nous avons vu aussi que dans le cas de trs faible nombre de Reynolds
souvent il faut tenir compte de la convection libre et donc introduire le
nombre de Graschoff:
Gr
gD 3 2 T
2
Si, par exemple, on a

Re 10000 et Gr. Pr 8.10 5
le nombre de Nusselt est calcul suivant la relation:
0.4
Nu 0.8 Re Pr
Gr. Pr
0 .1
0.14
(7.19)
Si, par contre
Re 10000 et Gr. Pr 8.10 5
linfluence de la convection libre est faible et peut tre nglige. La relation

qui dtermine le nombre de Nusselt est:
D
Nu 1.55 Re Pr
L
0.33
0.14
(7.20)
Dans le cas dcoulement turbulent dvelopp ( Re>10000) on a:

Nu 0.021 l Re
0 .8
Pr
0.43
0.25
(7.21)
Le coefficient l est en fonction de rapport des longueurs caractristiques.

On lintroduit dans le cas dabsence de stabilisateur hydrodynamique avant
lentre dchangeur. Les valeurs de ce coefficient sont prsentes dans le
tableau 7.4
TABLEAU 7.4
Valeurs de coefficient de correction l
Rapport
L/D
Vqleur de
nombre de
Reynolds
1.104
2.104
10
20
30
40
1.23
1.18
1.13
1.10
1.07
1.05
1.03
1.02
50
et
suprieures
1
1
114
5.104
1.105
1.106
1.13
1.10
1.05
1.08
1.06
1.03
1.04
1.03
1.02
1.02
1.02
1.10
1
1
1
Les expressions pour les coefficients dchange pour le calandre et le

faisceau dpend de la configuration des tubes. Deux configurations
principales sont possible (figure 7.10):
- configuration carr normal
- configuration triangulaire normal
Pour les deux configurations dans le cas dun rgime dcoulement
laminaire on a
0.25
Pr
Pr
p
Nu 0.56 Re 0.5 Pr 0.36
(7.22)
Dans le cas de rgime turbulent dcoulement deux relations diffrentes

pour les deux configurations sont proposes:
- pour le cas de cofiguration carr normal
Pr
Pr p
0.25
Nu 0.22 Re 0.65 Pr 0.36
(7.23)
pour le cas de cofiguration trangulaire normal

Pr
Pr
p
0.25
Nu 0.4 Re 0.6 Pr 0.36
(7.24)
La valeur de coefficient dpend de langle de la direction dcoulement

par rapport des tubes de faisceau. Elles sont prsentes dans le tableau 7.5
TABLEAU 7.5
Angle
o
90
Valeurs de coefficient de correction

80
70
60
50
40
30
20
10
0.52
0.42
0.98
0.94
0.88
0.78
0.67
La seconde methode de calcul dun changeur de chaleur est la

methode base sur la conception de nombre des units de transfert
thermique.
Par combinaison de (7.5) et (7.6) on a:
d KdF Tc T f M c C pc dTc
115
d KdF Tc T f M f C pf dT f
On peut rcrire ces deux quations sous une forme plus commode:
M c C pc
dTc
dF
Tc T f
K
M f C pf
dT f
dF
Tc T f
K
En intgrant ces deux relation dans les limites de Te de Ts pour la partie
droite et de 0 F pour la partie gauche on obtient:
M c C pc Tce dTc
F
(7.26)
K
Tc T f
Tcsc
M f C pf
T fe
dT f
T fse
Tf
(7.27)
On peut prsenter ces deux expressions en forme diffrente M

K .F
M c C pc
Tce
dTc
Tc T f NUTc
T
(7.28)
csc
T fs
dT f
K .F

NUT f
M f C pf T fse Tc T f
(7.29)
Les intgrales la partie droite sont appeles Nombres des Units de

Transfert (NUT). Bien sr, pour que ces deux relations aient un vrais sens
physique il faut dterminer quel de deux fluides doit tre utilis pour le
calcul. Mais avant de montrer comment ce choix seffectue, nous allons
expliquer le sens physique de la notion Nombre des Units de Transfert.
Partons de bilan thermique dchangeur:
M f C pf T fs T fe M c C pc Tce Tcs
tant le flux thermique global entre les deux fluides W ,

f et M c les dbits massiques des deux fluides kg s ,
T fe et Tce les tempratures de deux fluides lentre K ,
T fs et Tcs les tempratures de deux fluides la sortie K .
Dun autre cot pour le flux thermique on a:
KFTLM
De la combinaison de ces deux relations on obtient:
116
T Tcs
K .F
ce
NUTc
M c C pc
TLM
T fs T fe
K .F
NUT f
M f C pf
T LM
Le nombre des units de transfert montre donc, combien de fois la

diffrence des tempratures lentre et la sortie dun des deux fluides
contient la force motrice (cest dire la diffrence moyenne logarithmique
des tempratures). Unit de transfert de chaleur est la surface dchange
qui assure un changement de la temprature dun des fluides gale la
diffrence moyenne logarithmique.
Maintenant nous allons dmontrer comment on choisit quel de deux
fluides doit tre utilis pour le calcul. Commenons par la dfinition de
lefficatit ou le rendement dun changeur. On appele efficacit dun
changeur de chaleur le rapport de flux thermique rel entre les deux fluides
et flux maximal thorique avec le mme dbit et les mmes tmpratures de
fluides:
rel
E
max imal
Le flux thermique maximal sera atteint si le gradient de la temprature des
deux fluides est gal la diffrence de temprature dentre de fluide chaud
et fluide froid. Prenant en vue que le flux thermique est donn par le bilan
thermique:
M f C pf T fs T fe M c C pc Tce Tcs
Nous pouvons conclure que le fluide pour lequel le produit de dbit

massique par chaleur spcifique aura la valeur plus faible assurera le
gradient de temprature le plus important. Dici pour le flux thermique
maximal on peut crire:
T T fe
max MC p
(7.30)
min ce
tandis que le flux rel peut tre exprimer par le fluide chaud ou par le fluide
froid . Pour lfficacit on a:
E
On a donc :
E
M c C pc Tce Tcs
M f C pf T fs T fe
MC p
T T fe
MC p
T T fe
min ce
min ce
Tce Tcs
Tce T fe
si
(7.31)
MC p min M c C pc
117
T fs T fe
Tce T fe
MC p min M f C pf
si
Pour le flux thermique rel on peut crire:
rel E MC p
T T fe
min ce
Cette relation est trs commode si on veut valuer le flux rel sans connatre
les tempratures des deux fluides la sortie. Il nous reste bien sr valuer
lefficact E pour les diffrenttes configurations.
Commenons par un changeur aux courents parallles. En intgrant
lexpression (7.7) nous allons obtenir:
1
1
M c C pc M pf
KF
Tcs T fs
Tce T fe
ln
ou
Tcs T fs
exp
Tce T fe
KF
M c C pc
C c M c C pc ,
Notons
C max ( MC p ) max .
ce cas :
E
M C
1 c pc
M f C pf
C f M f C pf
(7.32)
C min ( MC p ) min
et
Considerons le cas C min C c . Rappelons nous que dans
Tce Tcs
Tce T fe
Nous allons trouver une expression pour lefficacit ne contenant pas la

temprature la sortie de lappareil. De bilan thermique dchangeur de
chaleur on a :
C f T fs T fe C c Tce Tcs
De cette relation pour la temprature de fluide froid la sorie il vient :

T fs T fe
Cc
Tce Tcs
Cf
Dici pour la diffrence Tcs T fs on a:

Tcs T fs Tcs T fe
Cc
C
Tce Tcs Tcs T fe c Tcs Tce
Cf
Cf
En ajoutant et en soustrayant Tce en partie droite on obtient
C
Tcs T fs Tce T fe 1 c Tcs Tce
C f
118
En remplaant cette relation on peut transformer lquation (7.32) :

KF
C
1 1 c E exp
Tce T fe
C f
C

Tcs T fs

1 Cc
C f
Finalement pour lefficacit on obtient

KF
C c
C
1 exp
1 exp NUT 1 c
1
C
C f
C f

(7.33)
C
C
c
c
1
C
C
f
f
NUT
tant le nombre des unit de transfert calcul pour C min :
KF
NUT
C min
Pour le cas o C f C min on a :
Cf
1 exp NUT 1

E
(7.34)
Cf
C
c
En gnralisant on peut crire :
C
1 exp NUT 1 min
C max
(7.35)
E
C min
1
C
max
Dans le cas de contre-courant pur on obtient une expression de mme type :
C
1 exp NUT 1 min
C max
E
(7.36)
C min
C min
exp NUT 1

1
C
C
max
max
Pour une cofiguration diffrente de courrants parallles et de contre-corant

on dtermine lefficacit par la fonction graphique de type :
119

C
Type de configuration
E F NUT , min ,
d ' coulement
C max
(7.37)
On peut prsenter lalgorithme suivant de calcul dun changeur de chaleur
par le nombre des units de transfert :
- On commence par le calcul des coefficients dchange entre les
parois et les deux fluides h1 et h2 ,
- On calcule le coefficient global dchange,
- On calcule C c , C f et on dtermine C min , C max et C min C max ,
- On dtermine le nombre des units de transfert :
NUT
KF
C min
On dtermine le rendement E partir des abaques de type de

celles prsentes sur la figure 7.10 ;
On calcule lnergie thermique change entre les deux fluides :
EC min Tce T fe
A partir du bilan thermique on dtermine les tempratures de

deux fluides la sortie.
CHAPITRE 8
Dimensionnement dune colonne dabsorption
Nous avons dj montr des exemples danalogie existante entre les
processus de transfert de chaleur et des processus de transfert de matire
dans le cas de transfert dans une seul phase. Nous avons aussi montr
120
quune certain divergance entre les processus de transfert de chaleur et de

transfert de matire se manifeste quand les processus de transfert sont
accompagns de passage dun composant ou de chaleur dune phase
lautre.
Prenons deux exemples :
Le premier exemple nous avons dj examin dans le chapitre
prcdent. Cest le bilan thermique dun changeur de chaleur en contrecourant sans pertes thermiques en atmosphre ambiante. Pour la chaleur
change on a :
chaleur apporte
chaleur emporte
chaleur emporte
par le fluide chaud

par le fluide chaud
par le fluide froid
M c C pc t ce
M c C pc t cs
M f C pf t fs
chaleur apporte
par le fluide froid

M f C pf t fe
On peut transformer cette quation en forme plus commode :

M c C pc (t ce t cs ) M f C pf ( t fs t fe )
(8.1)
Le second exemple est le bilan de matire dune colonne
dabsorption. Pour linstant nous ne nous intressons pas aux dtails de la
construction et aux mcanismes de transfert. Nous allons considrer la
colonne comme une boite noire i.e. nous ne prenons en considration que
les flux dentre et de la sortie de la colonne.
Considerons un mlange gazeux des deux composants A et B qui est
introduit en bas de la colonne et un solvant C introduit en haut de la
colonne ( figure 8.1).
121
figure 8.1
Le constituant A du mlange gazeux est soluble dans le solvant
liquide C tandis que B nest pas soluble en C. Ainsi en bas de la colonne sort
un mlange liquide contenant les composants A et C. Le liquide introduit en
haut de la colonne souvent contient des traces de A. Cela est du au fait que
beaucoup des cas on pratique la rgnration dadsorbant pendant laquelle
on ne peut pas liminer totalement le composant A. Soit G ye le dbit de la
phase gaseuse lentre de la colonne :
G ye
KmolA KmolB
s
G ys
le dbit de la phase gazeuse la sortie, y e et y s les fractions

molaires de composant A dans la phase gazeuse lentre et la sortie
respectivement .
y e, s
KmolA
KmolA KmolB
Soit G xe et G xs les dbits de la phase liquide lentre et la sortie :

G xe, xs
KmolA KmolC
,
s
xe
et x s les fractions molaires de composant A dans la phase liquide

lentre et la sortie :
x e, s
KmolA
KmolA KmolC
Notons G le flux total de A quitant la phase gazeuse et entrant en phase

liquide.
Le bilan du composant Q scrit de la manire suivante :
122
Quantit de A apporte
Quantit de A emporte
Quantit de A emporte
par le gaz
par le gaz
par le liquide
l ' entre de la colonne
la sortie de la colonne
la sortie de la colonne
G ye y e
G ys y s
G xs x s
Quantit de A apporte
G
par le liquide
l ' entre de la colonne
G xe xe
ou
G ye y e G ys y s
G xs x s
G xe xe G
(8.2)
En general nous connaissons les deux debits lentre G xe et G ye ,
les deux concentrations lentre et la sortie de gaz ( y e , y s ) et la
concentration du liquide lentre x e . Dans lquation de bilan (8.2) on a
trois inconnus. Ce sont les dbits de deux phases la sortie G xs et G ys et la
concentration de la phase liquide la sortie x s . Cette difficult peut tre
viter si on se rappele que le constituant B ne se dissout pas dans le solvant
C et donc sont dbit propre dans la phase gaseuse reste constant. Alors, on
peut utiliser le dbit de composant B :
GY
KmolB
s
la place du dbit total de la phase gaseuse. On peut remplacer aussi le

dbit total de la phase liquide par le dbit de solvant pure C :
GX
KmolC
s
Les relations entre les deux types de dbits sont donnes par les relations
suivantes :
GY G ye 1 y e
(8.3)
G X G xe 1 xe
KmolA KmolB
KmolB
KmolB
s
KmolA KmolB
s
KmolA KmolC
KmolC
KmolC
s
KmolA KmolC
s
(8.4)
Il est vident quen utilisant ce type des dbits nous somme obligs de
remplacer les fractions molaires ( y e , y s , x e , x s ) par les rapport molaires.
Pour y e , par exemple, nous avons la dimension suivante :
123
ye
KmolA
KmolA
KmolB
Nous voulons la remplacer par une varable Ye ayant la dimension
KmolA
KmolB . Rappelons nous que la dimension dexpression 1 y e est :
KmolB
1 y e
KmolA KmolB
En analysant les dimensions de y e et de 1 y e on peut facilement

sapercevoir que le rapport
ye
1 y e
a exactement la dimension ncessaire. Nous pouvons donc crire :
ye
KmolA
Ye
1 y e KmolB
(8.5)
ys
KmolA
Ys
1 y s KmolB
(8.6)
x
KmolA
Xe e
(8.7)
1 xe KmolC
x
KmolA
Xs s
(8.8)
1 x s KmolC
En utilisant les rapports molaires, le bilan du composant A se prsente
comme :
GY Ye GY Ys
GX X s GX X e G
KmolA
ou
(8.9)
GY (Ye Ys )
GX (X s X e ) G
KmolA
Nous pouvons effectuer le mme bilan pour une section quelconque de la

colonne (Figure 8.2). Prsentons, par exemple, le bilan de la partie
suprieur :
124
GY Y GY Ys
GX X GX X e G
KmolA
Figure 8.2
En divisant par GY , nous pouvons transformer ce bilan :
GX
GX
Y
X Ys
Xe
(8.10)
GY
GY
Cest lquation dune droite ayant comme pente le dbit spcifique
GX
GX
X e . Cette
dabsorbant
et comme ordonne dorigine Ys
GY
GY
droite est appele droite opratoire. Elle joue un rle trs important pour la
dtermination de la hauteur de la colonne.
A ce stade de calcules nous somme obligs de tenir compte du type
de la colonne dabsorption et de mcanisme de transfert.
En gnral, toutes les colonnes dans lesquelles on effectue un
procd de sparation soit par absorption, soit par rectification, soit par
extraction liquide-liquide, peuvent tre divises en deux groupes :
- Colonnes garnissage (colonnes contact continu)
- Colonnes plateaux (colonnes contact discontinu)
Dans le calcul de chaque grouppe des colonnes existent certains
particularits.
Commenons d abord par des colonnes garnissage. Ce type de
colonnes assure une valeur relativement petite de la quantit de liquide
retenu dans la colonne et une valeur basse de la perte de charge. Lefficacit
125
de ce type des colonnes dpend considrablement des corps formant le

garnissage. Les caractristiques principales dun garnissage son sa porosit
( ou fraction de vide ) et sa surface spcifique . La fracion de vide
dun lit des particules solides est dfinie comme le rapport du volume vide
et de volume total de lit :
V Vs
(8.11)
V
m3
V tant le volume total du lit
V s - le volume de la phase solide
m3
La surface spcifique repsente la surface totale des particules se trouvant
dans unit de volume.
Laugmentation de la fraction de vide du lit diminue la perte de
charge, tandis que augmentation de la surface interfaciale. Cela est due au
fait que dans le plupart des cas linterface reprsente la surface de filme
liquide coulant autour des lments de garnissage.
Le garnissage classique est form par des anneaux de Rashig. Ils
representent des tubes cylindriques ayant la mme hauteur que le diamtre.
Lefficacit des anneaux de Rashig est relativement faible en raison de ces
caractristiques principales modestes. Dans les trente dernires annes des
garnissage plus efficaces que les anneaux de Rashig on t dvlopps.
Nous prsentons ci-dessous dans le tableau 8.1 les porosits et les surfaces
specifiques de quelques type des garnissages utiliss souvent en industrie
chimique. ( La taille de tous les types es te 25 mm)
TABLEAU 8.1
Anneaux Anneaux Selles
de
de Pall
de
Rashug
Berl
Selles
dIntalox
0.73
0.9
0.69
0.775
Selles
de
super
Intalox
0.79
Spcifique 190
206
249
256
253
Type de garnissage
Fraction
vide
m3 m3
Surface
m 2 m3
de
126
Prenons en considration un volume dV de la colonne ayant une hauteur

dH et une section droite F ( Figure 8.3) :
dV FdH
dV FdH
Figure 8.3
La quantit dG de composant A, change dans le volume dV entre les
deux phases, est dtermine par lexpression suivante :
dG GY dY G X dX
(8.12)
dY tant la diminution de la concentration dans la phase gaseuse,

dX - laugmentation de la concentration dans la phase liquide.
Paralllement en utilisant les coefficients globaux de transfert de matire

nous pouvons crire :
(8.13)
dG K Y Y Y dS K X X X dS
Ici dS est la surface dchange entre les deux phases pour le volume dV
en m 2 . Cette surface peut tre dtermine partir de la surface spcifique
de garnissage :
dS dV FdH
(8.14)
tant la partie de la surface de garnissage mouille par le

liquide. La combinaison des quations (8.12), (8.13) et (8.14) nous
permet dobtenir une relation pour la hauteur dH :
GY
GX
dY
dX
dH
(8.15)
K Y F Y Y
K X F X X
La hauteur globale de garnissage est dtermine par lintgrale de lquation
(8.15) prise dans la limite 0 et H pour la partie gauche et Ye , Ys ou
127
X e , X s pour la partie droite. En considrant les deux coefficients K X et

K Y indpendants des concentrations dans les deux phases nous avons :
H
GY
K Y F
Ys
dY
Y Y
Ye
GY
K Y F
Ye
dY
Y Y
Ys
GX
K X F
Xs
Xe
dX
X X
(8.16)
On note NUT le nombre des units de transfert pour les deux phases
respectivement :
NUT Y
NUT X
Ye
Ys
Xs
dY
Y Y
dX
Xe X X
(8.17a)
(8.17b)
On note aussi HUT la hauteur dunit de transfer pour les deux phases :
HUT Y GY
(8.18a)
K Y F
HUT X G X
(8.18b)
K X F
Ainsi, pour la hauteur de la colonne nous avons :
H NUT Y . HUT Y NUT X . HUT X
Ce qui est imoprtant dadmettre est que le nombre dunits de

transfert
dpend
exclusivement
de
la
variation
des
concentrations, dtermines par la pente de la droite opratoire (8.10) et
donc par le rapport des deux dbits G X et GY . Nous allons revenir
linfluence de ce rapport plus tard.
La hauteur de lunit de transfert, par contre, dpend des paramtres
de garnissage et . La surface spcifique est prsente explicitement
dans lquation (8.18) tandis que la fraction de vide influence sur les
valeurs des coefficients.Elle est prsente donc implicitement dans
lexpression de la dtermination de HUT. Il faut admettre aussi quune
influence implicite de la surface spcifique sur HUT existe puisque cette
dernire influence aussi les coefficients globaux de transfert.
Par exemple, en augmentant la surface spcifique, on diminue la
hauteur de lunit de transfert et donc la hauteur de garnissage. Cela nous
permet de diminuer les frais dinvestissement et les frais dexploitation et
donc effectuer un double effet sur lconomie du systme.
128
La seconde mthode de calcul qui est adapte plutt pour les

colonnes aux plateaux est la mthode base sur la conception des plateaux
thoriques. Dans certains conditions cette mthode peut tre utilise pour le
calcul des colonnes aux garnissages. Elle est base sur lhypothse que la
zone de la colonne ou seffectue le contacte entre les deux phases peut tre
spare en etages thoriques (comartiments ou plateaux theoriques).
Dans chaque de ces tages thoriques on atteint lquilibre entre les deux
phases. Ainsi en partant de la concentration dentre on passe dune tage
lautre pour arriver enfin la concentration de sortie et on dermine le
nombre de plateaux theoriques. Cela peut se faire par deux manires
diffrentes :
- methode graphique de calcul de nombre des plateaux
thoriques ;
- methode analytique de calcul de nombre des plateaux
thoriques .
Nous allons prsenter la metode graphique. On trace dabord la
courbe dquilibre entre les deux phases sur un systme recangulaire avec
des coordonnes repsentantes les rapports molaires X , Y (courbe 1 sur
la figure 8.4) .En utlisant lquation 8.10, on trace la droite opratoire avec
des cordonnes X e , Ys correspondantes haut de la colonne et X s , Ye
au bas de la colonne (courbe 2 sur la figure 8.4). On suppose que la colonne
est divise en plusieures tages (plateaux thoriques) . En chaque tage on
atteint lquilibre entre les deux phases. Par exemple, le gaz qui entre dans
la colonne avec la concentration Ys rencontre sur la premire tage liquide
descendant de deuxime tage ayant une concentration X 2 . Sur ce plateau
on atteint quilibre point E1 . Le gaz sortant de la premire tage entre
dans la deuxime o il conacte liquide descendant de la troisime tage X 3
et on atteint quilibre E 2 . Ainsi on monte tage par tage pour arriver
jusquau haut de la colonne. Concentration du gaz sortant de cette dernire
tage thorique est Ys , la concentration de liquide sortant est X 3 , point
dquilibre E3 . Le nombre des tages thoriques est dtermin par la pente
GX
de la droite opratoire
. En ralit on ne peut atteindre quilibre sur
GY
E3 on
le plateu dune colonne. Au lieu datteindre les poins E1 , E 2 ,
atteind les points E1' , E 2' , E 3' , E 4' .( figure 8.5) Le nombre des tages reles
est donc plus grande que le nombre des tages thoriques.
129
Si on a une colonne aux plateaux la liaison entre le nombre des

plateux thorique et des plateaux rels est donn par le rendement de la
colonne :
N rel
N thorique
(8.19)
Pour dterminer la hauteur de la zone opratoire de la colonne il faut

connatre la distance entre deux plateaux h p . Cette distance depend de type
de la construction des plateaux et des proprits physcochimiques de la
phase liquide et de la phase gaseuse.Ainsi pour la hauteur de la zone
opratoire on a :
H N rel h p
(8.20)
Pour une colonne au garnissage il faut dterminer la hauteur de
garnissage quivalent une tage thorique . Cette hateur depend du type de
garnissage et des proprits phydicochimiques de deux phase.
GLOSSAIRE
Analyse dimensionnelle - Approche methodologique du gnie chimique
fonde sur le thorme de Vaschy Buckigham .
Bilans de matire, quantit de mouvement et d nergie Bilans
effectus pour un volume fix appel volume de contrle ou de rfrence.
Calandre Le tube central dun echangeur constitu dun faisceau de
tubes, dun un diamtre beaucoup plus grand que celui de tubes du
faisceau.
Caractristique principale dune conduite - La courbe dvolution de
perte de charge en foncton du dbit de fluide dans la conduite.
Caractristique principale dune pompe centrifuge - Puisque le dbit et
la pression au point de rfoulement varient simultanment pour une pompe
donne vitesse constante de fluide, ils dfinissent ainsi une courbe dbit
pression.
Chaleur spcifique la pression constante - C p Quantit de chaleur
ncessaire pour augmenter la temprature dun corps de masse un
kilogramme, par degr Kelvin et pression constante J kg.K
Chaleur spcifique au volume constant - CV Quantit de chaleur
ncessaire pour augmentater de la temprature dun corps de masse un
kilogramme, par degr Kelvin et volume constant J kg .K
130
Coefficient de dilatation thermique - Coefficient qui reprsente la

vitesse de dilatation de volume dun milieu continue en fonction de
laugmentation de temprature K 1 .
Coefficient global dchange thermique - K Coefficient qui reprsente la
vitesse de transfert termique par unit de surface entre deux fluides spars
par une paroi W m 2 K .
Coefficients globaux de transfert de matire - K Y , K X Coefficients qui
reprsentent la vitesse de transfert dun constituant par unit de surface
entre deux fluides non miscibles. La dimension de ce coefficient est
dtermine par la dimension des concentration. Elle est m s si les
Kmol m 3
concentrations
sont
exprimes
en
ou
2
si les concentrations sont exprimes en
Kmol m .s ( Kmol Kmol )
Kmol
Kmol
Coefficient de la similitude - Les rapports de toutes les longueurs

caractristiques de deux figures gomtriques.
Colonne dabsorption Appareil compportant une tour cylindrique dans
lequel seffectue un processus dabsorption.
Colonnes au garnissage (colonnes contact continu) Colonne
dabsorption ou de rectification compportant un cylindre rempli des
lments solides de diffrentes formes dont lensemble est appel
garnissage.
Colonnes aux plateaux (colonnes contact discontinu) Colonne
dabsorption ou de rectification compportant un cylindre avec des lments
de contact entre les deux phases appels des plateaux.
Concentation massique i Masse dun constituant par unit de volume
kg
m3
Concentration molaire - C i Nombre des moles dun constituant par unit

de volume kg m 3
Conception de nombre des units de transfert La methode de
dimensionnement de la zone de contact entre deux phases pour un procd
de sparation (absorption, distilation ou extraction liquide-liquide) bas sur
la division de cette zonne en plusieurs section. Dans chaque section la
diffrence des concentrations lentre et la sortie est gale la force
motrice moyenne.
131
Conditions adiabatiques - Condition de droulement dun procd sans

change thermique avec latmosphre ambiante.
Conditions isothermes - Condition de droulement dun procd
temprature constante.
Conductivit thermique Coefficient de proportionnalit entre le
gradient de la temprature et densit de flux thermique W m.K .
Constante universelle des gaz R Constante de proportionnalit de la
temprature au produit de la pression et volume spcifique pour des gaz
parfaits :
PV RT
R= 8.314
8.314
8.314x10-3
8.314x10-5
8.314x10-2
8.314x10-6
mol.K
N .m mol.K
mol.K
bar .m mol.K
bar.m 3 Kmol .K
MPa.m 3 mol.K
kPa.m 3
3
Contrainte visqueuse Force de frottement par unit de surface Pa .

Courant crois Type dorganisation des courants de deux fluides dans un
changeur de chaleur.
Couche limite de diffusion - D La zonne dcoulement dun fluide
accompagn de transfert de matire dans laquelle le flux caractristique de
diffusion molculaire et le flux convectif caractristique sont du mme ordre
de grandeur.
Couche limite hydrodynamique - H La zonne dcoulement dun fluide
prs de paroi ou la force caractristique visqueuse de frottement et la force
caractristique dinertie sont du mme ordre de grandeur.
Couche limite thermique - T La zonne dcoulement dun fluide
accompagn de transfert de chaleur dans laquelle le flux caractristique
thermique par conduction et le flux convectif thermique caractristique
sont du mme ordre de grandeur.
Critre de la similitude Le nombre de similitude dont lidentit assure la
similitude de deux phenomnes donns.
Dbit massique M ou G - Masse de fluide qui se propage au travers de la
section droite dcoulement par unit de temps kg s .
132
GX
- Dbit dabsorbant par unite de
GY
debit de gaz dans une colonne dabsorption Kmol Kmol .
Dbit volumique - V ou Q Volume de fluide qui se propage au travers
dune section droite dcoulement par unit de temps m 3 s .
Densit de flux dun des constituants ni , ji ou N i , J i Quantit dun

des constituants qui se propage au travers dunit de surface et par unit de
temps Kg m 2 .s ou Kmol m 2 .s .
Densit de flux convectif massique - i v Flux dun constituant du la

convection pure, exprim comme la quantit de masse se propageant au
travers dunit de surface et par unit de temps kg m 2 .s .
Dbit spcifique dabsorbant -
Ci v
Densit de flux convectif molaire Flux dun constituant du la

convection pure exprim comme le nombre des moles se propageant
travers dunit de surface et par unit de temps Kmol m 2 .s .
Densit de flux global massiques par rapport dun systme de
coordonnes fixes - ni Flux total dun constituant exprim comme la

quantit de masse se propageant au travers dune surface unitaire , par unit
de temps et par rapport dun systme des coordonnes fixes relativement
lcoulement kg m 2 .s .
Densit de flux global
molaire par rapport dun systme de
coordonnes fixes - N i Flux total dun constituant exprim comme le

nombre des moles se propageant au travers dune surface unitaire par unit
de temps et par rapport dun systme des coordonnes fixes relativement
lcoulement Kmol m 2 .s .
Densit
de flux
massique par diffusion molculaire pure
j i Dij i Flux dun constituant due la diffusion molculaire pure
exprim comme la quantit de masse se propageant au travers dune surface
unitaire par unit de temps et par rapport dun systme des coordonnes
mobile dpendant de la vitesse moyenne dcoulement kg m 2 .s .
Densit
de flux
molaire par diffusion molculaire pure
J i Dij Cxi Flux dun constituant due la diffusion molculaire pure
exprim comme le nombre des moles se propageant au travers dune surface
unitaire, par unit de temps et par rapport dun systme des coordonnes
mobile dpendant de la vitesse moyenne dcoulement Kmol m 2 .s .
133
Densit du flux thermique - Flux dnergie thermique qui se propage

par unit de surface et par unit de temps W m 2 .
Drive matrielle Drive qui exprime le fait que dans lintevalle du
temps donn dt le volume tudi dV effectue un dplacement selon les trois
axes du systme de coordonnes.
4S
Diamtre quivalent - De
Variable qui remplace le diamtre dans le
cas dune section dcoulement non circulaire m .

Diffrence
moyenne
arithmtique
des
tempratures
Tce T fe Tcs T fs
La difference moyenne des temprature
T AM
2
entre le fluide chaud et fluide froid dans un changeur de chaleur calcule
par une moyenne arithmtique entre les diffrences lentre et les
diffrences la sortie K .
Diffrence
moyenne
logarithmique
des
tempratures
-
Tce T fe
T
cs
fs
TLM Tce T fe Tcs T fs / ln
La difference moyenne des
temperature du fluide chaud et fluide froid dans un changeur de chaleur

calcule par moyenne logarithmique entre les diffrences lentre et
diffrences la sortie K .
Diffusion molcullaire Processus de transfert dun constituant dans un
milieu multiconstituant due au gradient de concentration.
Diffusivit thermique Coefficient qui detirmine la vitesse dvolution
du profile de temprature.
Droite opratoire - Lquation dune droite ayant comme pente le dbit
GX
GX
Xe .
spcifique dabsorbant
et comme ordonne dorigine Ys
GY
GY
Cette quation permet de relier les concentrations en phase liquide et celles
en phase gaseuse dans une colonne dabsorption.
Echangeur double tube Echangeur de chaleur qui comporte un ensemble
de deux tubes coaxiaux. Lun des fluides scoule dans le tube central,
lautre dans lespace annulaire form entre les deux tubes.
Echangeur au faisceau des tubes Echangeur de chaleur qui comporte un
faisceau des tubes dispos dans un tube central ayant un diamtre beaucoup
plus grand et appel calandre.
134
Echangeur au faisceau des tubes avec plusieurs passes Echangeur de

chaleur dans lequel le courant dun ou de deux fluide est organis dune
manire telle quil passe deux, quatre ou six fois par le volume dchange.
Echelle microscopique Echelle danalyse dun phnomne de transfert
une dimension infiniment petite.
Echelle macroscopique - Echelle danalyse dun phnomne de transfert
base sur le volume de rfrence comparable la taille dcoulement..
Ecoulement de Couette Ecoulement qui se forme entre deux plaques
parallles( coulement de Couette plat) ou entre deux cylindres
coaxiaux ( coulement de Couette cylindrique).
Ecoulement turbulent Rgime dcoulement dun fluide dfini par
Reynolds qui se caractrise par des lignes de courant ayant un caratre
chaotique et alatoire.
Efficacit ou rendement dun changeur. Lefficacit dun changeur
de chaleur est le rapport du flux thermique rel entre les deux fluides et le
flux maximal thorique dbit et tempratures de fluides fixes :
rel
E
max imal
Enthalpie Fonction thermodynamique lie lnergie interne :
H U PV
Equation de Blasius - Equation pour le calcul du coefficient de perte de

charge dans le cas dun rgime turbulent dcoulement et dun
tube hydrauliquement lisse.
Equation de Bernoulli - Lquation de bilan macroscopique dnergie
mcanique pour un coulement isotherme et sans frottement.
Equations de Cauchy - Equation issue du bilan de quantit de mouvement
pour un volume de rfrence infiniment petit et dans un milieu continue
quelconque.
Equation de continuit sous forme intgrale Equation issue du bilan de
matire global dune canalisation.
135
Equation de Darcy-Weissbach Relation entre la perte de charge,

lnergie cintique ( w 2 2 ) et les paramtres gometriques pour
une canalisation droite.
Equation differentielle de continuit - Equation issue du bilan de matire
pour un volume de rfrence infiniment petit.
Equations de Navier Stokes - Equations issues du bilan de quantit de
mouvement pour un volume de rfrence infiniment petit et un fluide
Newtonien.
Equations de Prandtl - Equations issue dune simplification des quations
de Navier Stokes valablent pour la couche limite laminaire.
Equations de Reynolds - Equations de bilan de quantit de mouvement
dans le cas dun rgime laminaire.
Facteur de la compressibilit - Paramtre thermodynamique qui exprime
lcart de lquation dtat dun gaz rel par rapport au gaz parfait.
Facteur de correction de diffrence de tempratures Coefficient qui
servt corriger la diffrence moyenne des temprature calcule pour un
coulement contre-courant dans le cas de courent crois.
Fluide Newtonien - Fluide pour lequel la relation entre les lments du
tenseur des contraintes visqueuses et les lments du tenseur de vitesse
de dformation est linaire.
Flux thermique Flux de chaleur qui se propage au travers dune

section donne par unit de temps W .
Flux thermique turbulent - t Flux de chaleur due aux fluctuations

turbulentes qui se propage au travers dune section donne par unit de
temps W .
Force caractristique dArchimde Force due la diffrences des
masses volumiques dun corp donn et du milieu ambiant N .
Force de frottement moyenne Force due linteraction de deux couches
voisines dun fluide ayant des vitesses diffrentes N .
Fraction massique i
i
j
j
Fraction de
masse dun des
constituants par rapport de la masse total du mlange kg kg .

Fraction molaire - xi
Ci
C
i Fraction du nombre des moles dun
C
Cj
des constituants par rapport du nombre total des moles du mlange

Kmol Kmol .
136
Fraction de vide - La fracion de vide dun lit des particules solides est
dfinie comme le rapport du volume de vide par volume total de lit :
V Vs
V
m3
V tant le volume total du lit
V s - le volume de la phase solide
m3
Gaz parfait Gaz pour lequel les interactions intermolculaires sont
ngligeables et dont les proprits thermodynamique sont lies entre eux par
lquation :
pV nRT
Hauteur quivalente de plateaux thoriques (HEPT) - Hauteur de la

zone de volume oprationnel de la colonne dans laquelle stablit lquilibre
entre les deux phases.
Hauteur dUnit de Tansfert (HUT) - Hauteur de la zone de volume
oprationnel de la colonne correspondante une unit de transfert.
Hypothse du milieu continue Un milieu matriel est dit continu, lorsque
toutes ses proprits varient continment dans lespace et dans le temps.
Ligne de courant Ligne en chaque point de laquelle le vecteur de vitesse
est tangent.
Loi de Fick Equation issue de lobservation physique, dite loi qui
donne la relation entre le gradient de la concentration et la densit de flux
dun constituant.
Loi de Fourier Equation issue de lobservation physique, dite loi qui
donne la relation entre le gradient de la temprature et la densit de flux
thermique dans un milieu continue donn.
Loi de Newton - Equation issue de lobservation physique, dite loi
qui donne la relation entre le gradient de la vitesse et la contrainte visqueuse
dun fluide.
Mthode graphique de calcul de nombre des plateaux thoriques
Mthode base sur la conception dtages thoriques qui utilise la ligne
opratoire et la courbe dquilibre pour dterminer le nombre dtages.
Mthode analytique de calcul de nombre des plateaux thoriques
Mthode base sur la conception dtages thoriques qui utilise une srie
des cellules parfaitement agits pour dterminer le nombre dtages.
Modles analytiques dtaills Modles mathmatiques issues des bilans
de matire, quantit de mouvement et dnergie effectus sur un volume de
contrle situ lintrieur du milieu considr et dont la plocalisation et la
taille sont choisi dune ,anire arbitraire.
137
Modles fonds sur lapproche systmique Modle mathematiques bass

sur lapproche methodique de bote noire . Ce type des modles ne
tiennent pas compte des mcanismes des phnomnes qui se droule
linrieur de lobjet tudi et ne sintressent qu lentre et la sortie.
Modlisation mathmatique Remplacement de ltude dun objet
physique par un systme dquations qui dcrit dune manire plus ou moins
prcise les phnomnes tudis.
Moles - Les volumes de fluide qui effectuent un mouvement chaotique
travers les lignes de courent dcoulement moyen en cas de rgime
turbulent.
Nombre dtage dquilibre thorique ou Nombre des plateaux
thoriques ( NPT) - Nombre dtages sur lesquelles lquilibre entre deux
phases est atteint.
Nombre dEuler - Eu
w 2
- Nombre de similitude adimensionnel
reprsentant le rapport entre la force caractristique de la pression et la force

caractristique dinertie.
Nombre de Froud - Fr
w2
gD
Nombre de similitude adimensionnel
reprsentant le rapport entre la force caractristique dinertie et la force

caracristique de gravitation.
Nombre de Graschoff - Gr
2 D 3 g T T0
2
Nombre de similitude
adimensionnel reprsentant le rapport entre la force caractristique

dArchimde due la difference des masses volumiques provoque par la
diffrence des tempratures dans les diffrentes parties de volume de fluide
et la force caractristique de frottement ( flux caractristique molculaire de
quantit de mouvement).
Nombre de Laplace -
La
pD 2
Nombre de similitude adimensionnel
reprsentant le rapport entre le produit de la force caractristique de la

pression et la force caractristique dinertie et la force caractristique de
frottement aucarr.
D
Nombre de Lewis - Le A Nombre de similitude adimensionnel
a
reprsentant le rapport entre la diffusivit thermique et la diffusivit dun
constituant donn dans un mlange.
138
Nombre de Nuselt Nu
hD
reprsentant le rapport entre le flux thermique charactristique global vers la

paroi et flux thermique caractristique par conduction.
wD
Nombre de Peclet de diffusion - Ped D

A
adimensionnel reprsentant le rapport entre le flux convectif caractristique
dun constituant et son flux caractristique par diffusion.
Nombre de Peclet thermique - - PeT
wD
a
adimensionnel reprsentant le rapport entre le flux convectif caractristique

dnergie thermique et son flux caractristique par conduction.
C p
Nombre de Prandtl Pr
a
reprsentant le rapport entre la viscosit cinmatique ( diffusivit de quantit

de mouvement) et la diffusivit thermique.
Nombre de Reynolds Re
wD
reprsentant le rapport entre la force caractristique dinertie ( flux

caractristique convectif de quantit de mouvement) et la force
caractristique de frottement ( flux caractristique molculaire de quantit
de mouvement).
D
Nombre de Sherwood (Sh) - Sh D

- Nombre de similitude
A
adimensionnel reprsentant le rapport entre le flux charactristique global
dun constituant vers linterface et flux caractristique par diffusion
molculaire.
D
Nombre de Schmidt - Sc A - Nombre de similitude adimensionnel
a
reprsentant le rapport entre la viscosit cinmatique ( diffusivit de quantit
de mouvement) et la diffusivit dun constituant donn dans un mlange
h
Nombre de Stanton termique - St t wC - Nombre de similitude

p
adimensionnel reprsentant le rapport entre le flux thermique
caractristique global vers la paroi et le flux thermique caractristique par
convection paralll la paroi
139
Nombre de Stanton de diffusion - St d

- Nombre de similitude
w
adimensionnel reprsentant le rapport entre le flux charactristique total
dun constituant vers linterface et le flux caractristique de ce constituant
par convection paralll la paroi
Nombre de similitude Nombre sans dimension assurant la similitude
physique entre des procds des chelles diffrentes.
Nombre dUnit de Transfert (NUT) Nombre qui montre combien de
fois la difference de concentration lentre de la colonne et la sortie
contient la diffrence moyenne logarithmique.
Nombre dunits de transfert thermique - Le nombre dunits de transfert
montre combien de fois la diffrence des tempratures lentre et la
sortie dun des deux fluides contient la force motrice (la diffrence moyenne
logarithmique des tempratures).
Opraions Unitaires Groupe des procds lmentaires en industrie
chimique dont les diffrentes combinaisons permettent de reprsenter les
schmas technologiques dune usine chimique.
Particule de fluide La portion de fluide de dimension arbitrairement
choisie laquelle correspondent, pendant un intervalle de temps certain
paramtres qui caratrisent le fluide (pression, temprature, concentration,
masse volumique, vitesse)
Perte de charge Lnergie mcanique ncessaire pour assurer
coulement dans une canalisation.
Perte de charge dans la partie droite de canalisation Lnergie
mcanique dissipe par frottement dans un tube.
Pertes de charges singulires - Lnergie mcanique dissip par
frottement dans les accidents de la canalisation.
Phnomnes du transfert - Lapproche methodologique commune
danalyse des processus de transfert de quantit de mouvement,
dnergie thermique et de matire.
Plateaux thoriques ou etages(compartiments) dune colonne Partie de
la zone de contact de la colonne de sparation ( absorption, rectification ou
extraction) dans laquelle on atteint lequlibre entre deux phases.
Polytrope Processus thermodynamique qui obit lquation :
P1V1 P2V 2
Dans le cas de 0 on a processus isobar i.e. P const ,

dans le cas de 1 - processus isotherme V const ,
dans le cas de - processus en volume constant :
140
Quand lexposent est calcul comme :

C p CV
on a processus adiabatique .
Premier principe de la thrmodynamique Une des formulations de la
loi universelle de conservation dnergie. Ils existent plusieurs expressions
de ce principe. Par exemple, la variation dnergie interne dun systme est
gal la somme des quantit de chaleur requis par le systme et le travail
mcanique effectu sur le systme.
Pression rduite Pression rapporte la pression critique :
Pr P Pc
Procds de sparation Groupe doprations unitaires lis lchange

dun constituant entre deux phases differentes.
Pulsation (fluctuation turbulente) variation des paramtres dun
coulement turbulent par rapport du temps en un point fix en espace.
Quantit de mouvement Vecteur rprsentant le produit de la vitesse et
de la masse dun corp.
Rayon hydaulique Rayon equivalent dune circonfrence imaginaire
utilis pour les calcules hydrauliqus dans des tubes ayant une
section droite diffrante de circulaire.
Rgime permanent-Rgime de droulement dun processus dont tout les
paramtres sont indpendants du temps.
Similitude physique Similitude des deux phnomnes phisique assur par
identitit des rapports des variables caractrisiques pricipales.
Surface spcifique dun garnissage Surface globales des lments du
garnissage qui occupent une unit de volume.
Temprature rduite Temprature rapporte la temprature critique :
Tr T Tc
Temps caractristique de diffusion Temps caractristique dtermin par

la vitesse caractristique de propagation dun constituant par diffusion
molculaire.
Temps caractristique de conduction - Temps caractristique dtermin
par la vitesse caractristique de propagation de la chaleur par conduction.
Temps caractristique hydrodynamique - Temps caractristique
dtermin par la vitesse caractristique dcoulement.
Tenseur des contraintes visqueuses Tenseur dont les lments
reprsentent les neuf composant des contraintes.
141
Tenseur des contraintes turbulentes(le tenseur des containtes de

Reynolds) Tenseur dont les neufs lments sont des combinaisons
linaires des fluctuations (pulsations) turbulentes de vitesse .
Tenseur de la vitesse de la dformation - Tenseur dont les lments
reprsentent les combinaisons linaires des drives des projections de
vitesse par rapport des diffrentes coordonnes.
Thorme de Vaschy Buckigham Thorme qui relie le nombre des
variables dans une relation donne
le
nombre des dimension
fondamentales( de base) et le nombre des complexes non dimensionneles
form des combinaison des variables.
Thorme de vecteur divergence( thorme de Gauss Ostrogradsky)
Theorme qui prouve equivalence entre lintegrale de la divergence dun
vecteur prise sur un volume et lintgrale de la projection sur la normale
extrieur de mme vecteur prise par la surface qui limite le volume.
Thorie de Boltzmann de la cintique molculaire Thorie qui examine
les phnomnes de transfert dans un fluide se basant sur ltude de
mouvement chaotiquie des molcules.
Thorie de deux films Hypothse qui suppose que de deux cots de
linterface sparant deux fluides se forme deux films laminaires dans
lesquels le transfert dun constituant seffectue par diffusion molculaire.
Thorie de la stabilit hydrodynamique Thorie qui dtermine le passage
dcoulement dun fluide du rgime laminaire au rgime
turbulent.
Tubes hydrauliquements lisses Ecoulement pour lequel la valeur de
nombre de Reynolds est telle que lpaisseur de la couche limite
laminaire couvre les rugosits des parois.
Unit de transfert de chaleur - la surface dchange qui assure un
changement de la temprature dun des fluides gale la diffrence
moyenne logarithmique.
Valeurs critique des paramtres thermodynamiques Les valeurs de la
temprature, la pression et la masse volumique qui correspondent au point
terminal de la ligne dquilibre liquide-vapeur.
Vecteur de vitesse Vecteur qui donne la direction et la valeur de la vitesse
dans chaque point dun milieu continue en mouvement.
Viscosit cinmatique - ( diffusivit de quantit de mouvemen) Le
rapport de la viscosit dynamique et de la masse volumique dun fluide qui
donne la vitesse de propagation de quantit de mouvement par interactions
intermoleculaires.
142
Viscosit dynamique Coefficient de proportionnalite entre gradient de

vitesse et de contrainte visqueuse .
Vitesse massique de fluide - Variable caractrisant un coulement qui
reprsente le produit de la vitesse moyenne et de masse volumique ou
encore le rapport de dbit massique par unit de section droite.
Vitesse moyenne Variable caractrisant un coulement qui reprsente le
rapport du dbit volumique la section droite.
Vitesse moyenne par rapport aux flux massiques - Variable caractrisant
un coulement qui reprsente la moyenne prise par rapport aux
concentrations massiques et la masse volumique du mlange.
Vitesse moyenne par rapport aux flux molaires - Variable caractrisant un
coulement qui reprsente la moyenne prise par raport des concentrations
molaires et la densit molaire du mlange
Volume de contrle (volume de rfrence) Volume sur lequel
seffectuent les bilans de matire ou dnergie.
Volume spcifique Volume dun milieu continu par unit de masse.
143

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INTRODUCTION

Commenons avec la question fondamentale: Quest ce que le

a comme objecif ltude dune structure naturelle existante , tandis quune

On peut donc dcomposer chaque procd de la transformation de la

classique et sur les Bilans de matire, quantit de mouvement et d

Pour certain procds de sparation fonds sur un quilibre entre

Si, par contre, on examine le phnomne

Lorsque V tend vers zro, V tant un volume quelconque m 3 , contenant le

de base du systme cartsien .

Sa dimension est m s . La ligne de courant est une courbe chaque point

La vitesse moyenne du fluide w peut tre calcule partir du dbit

S tant la section droite dcoulement m 2 .

Dans le cas dun coulement non isotherme il faut tenir comte

dchange de chaleur. On appele flux thermique la quantit de chaleur

On note la densit du flux thermique -i.e. la quantit de chaleur

Consdrons dabord un coulement entre deux plaques planes

dimension pour la densit du flux de composant

Pour la contrainte visqueuse on a :

mouvement l ' entre mouvement la sortie

du volume de contrle du volume de contrle

Pour chaque des termes de ce bilan nous avons :

En remplaant ces trois termes dans le bilan, et en laissant V tendre vers

La condition initiale correspond au moment de mis en mouvement de la

Considerons maintenant un problme de la propagation de lnergie

tant la conductivit thermique W m.K

d ' nergie interne forces extrieures change avec

d ' nergie interne dans l ' entre du volume la sortie du volume

Pour lnergie interne du volume de contrle nous avons :

ainsi le premier terme sexprime comme :

Suivant la mme procdure que dans le cas prcdent nous obtenons :

cintiques respectifs. En cosidrant constants les paramtres des quations

tant la viscosit cinmatique ( diffusivit de quantit de

Il est vident que

le rapport de ces deux coefficients de transfert

molculaire appel le nombre de Prantl Pr est la base de lanalogie

de transfert de quantit de mouvement et de la chaleur.

concentration dans le systme des coordonnes x, y sera similaire ce des

Comme auparavant nous allons examiner un volume de contrle

Vitesse d ' accumulation

de quantit de vapeur dans l ' entre du volume la sortie du volume

Nous avons pour chaque des ces trois termes :

On obtient, aprs des transormations analogiques celles effectues

Avec les conditions initiales et aux limites suivantes :

En gnralisant, pour le bilan dune grandeur quelconque en absence de

Nous allons continuer notre revue des bases mthodologiques de

par le fluide froid thermique l ' extrieur

apporte dans l ' appareil C pc M c t ce t cs c

En introduisant les masses volumiques des deux fluides f et c

Notons p les pertes de lnergie thermique dans latmosphre ambiante.

Considrons maintenant le tansfert dnergie thermique travers la

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Il faut dterminer ce coefficient. En gnral, si la temprature ne dpasse

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La vitesse moyenne est dtermine partir du dbit volumique :

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nimporte quelle quation physique complette, obtenue par des rsultats

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