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ULTAD DEESCUELA

CIENCIAS
APLICADAS
ACADMICO PROFESIONAL
INGENIERA AGROINDUSTRIAL

GRAFICOS DE CONTROL POR VARIABLES


CONTROL DE CALIDAD

CTEDRA:

CATEDRTICO

msc. Quispe Solano, Miguel Angel

PRESENTADO:
Baldeon Carrasco, Jonathan

SEMESTRE:

IV
Tarma 2015

Con.
I.
II.
II.1.
II.1.1.
II.1.2.
II.2.
II.2.1.
II.3.
II.3.1.

INTRODUCCION
REVISION BIBLIOGRAFICA
Galletas
Clasificacin de las galletas
Control de calidad en galletas
Calidad
Sistema de calidad
Herramientas de calidad
Funciones de la herramienta

II.3.2.
II.3.3.
III.
III.1.
III.2.
III.3.
IV.
IV.1.
IV.2.
V.

calidad
Graficas de Control
Graficas de control por variables
MATERIALES Y MTODOS
Lugar de ejecucin
Materiales
Mtodos
RESULTADOS Y DISCUSIONES
Resultados
Discusiones
CONCLUSIONES

V.1.
V.2.
VI.
VII.
VIII.

RECOMENDACIONES
Conclusiones
Recomendaciones
CUESTIONARIO
REFERENCIA BIBLIOGRAFICA
ANEXOS

de

Pg.
4
5
5
5
6
7
7
8
8

9
10
13
13
13
13
14
14
16
18

INDICE GENERAL

18
18
19
20
21

Cont.
Tabla 1 Resultados delos pesos
de las galletas.
Tabla 2. resultados

de

Pg.
14

los

14

rangos y lmites
Tabla 3. Datos de los Factores

15

para n = 5.

INDICE DE TABLAS

INDICE DE FIGURAS

Cont.

Pg.

Figura 1. Graficas de control


para R y X

I.

15

INTRODUCCION
Los procesos productivos son incapaces de producir dos unidades de
producto exactamente iguales. Esto se debe a un sin nmero de causas
que provocan variacin y que por lo tanto es necesario controlarlas
cuando se presentan en exceso. Las causas de variacin pueden ser de
dos tipos. Primero tenemos las causas no asignables. Ocurren al azar y
se deben a la naturaleza tecnolgica de mquinas, procesos y
materiales. Estas causas tienen influencia muy pequea sobre la calidad
del producto. Estas causas pueden ser estudiadas a fondo para
disminuir o anular su influencia. Un proceso es una combinacin nica
de herramientas, mtodos, materiales y personal dedicados a la labor de
producir un resultado medible. El grafico de control es una forma grfica
y cronolgica de representar el comportamiento de una o ms
caractersticas de calidad, fijando limites que sean acordes con

experiencias y valores especificados y previamente establecidos.


Estadsticamente, el grafico de control se puede definir como un
intervalo de confianza en una escala serie tiempo, en donde los lmites
de

control

son

niveles

de

significacin,

con

sus

coeficientes

correspondientes a la desviacin estndar de la caracterstica en


estudio.
Objetivos:

II.

Realizar el estudio de un proceso utilizando los grficos por

variables para evaluar los parmetros del proceso.


Utilizar herramientas estadsticas para el Control de Procesos.
Decidir si el proceso evaluado est dentro o fuera de control.

REVISION BIBLIOGRAFICA
II.1.

Galletas
Son productos obtenidos mediante el horneo apropiado de
las figuras formadas por el amasado de derivados del trigo u
otras farinceas con otros ingredientes aptos para el consumo
humano. Gianola, (1993).
II.1.1. Clasificacin de las galletas.
a) Galletas simples: Son aquellas sin ningn agregado
posterior.
b) Galletas saladas: Aquellas que tienen connotacin
salada.
c) Galletas dulces: Aquellas que tienen connotacin
dulce.
d) Galletas wafer: Producto obtenido a

partir del

horneo de una masa liquida (oblea) adicionada un


relleno para formar un sanduche.

e) Galletas con relleno: Aquellas a las que se les


aade relleno.
f) Galletas revestidas o recubiertas: Aquellas que
exteriormente presentan un revestimiento o bao.
Pueden ser simples o rellenas.
II.1.2. Industria Galletera.
Con la elevacin progresiva del nivel de vida en el mundo,
el consumo de productos
experimentado tambin

un

de

pastelera

incremento

ha

en proporcin

similar. La gran produccin solo es posible gracias al


desarrollo de maquinaria moderna que permite el montaje
de complejos industriales de elevado rendimiento. A su vez
las elevadas producciones han obligado a los fabricantes a
diversificar los productos, que fabricados en gran escala
constituyan xito econmico.
La variedad de tipos de galletas que se elaboran es
demasiado amplia para ser enumeradas. Sus caracteres
individuales aparecen como resultado: del tipo de harina,
proporcin de azcar y grasas empleadas, as como: del
estado de esos ingredientes cuando se aaden a la
mezcla, tamao de cristal, mtodo de mezclado o batido,
tratamiento de la masa y el mtodo de horneado.
Para la elaboracin racional de galletas es necesario un
grupo

de

mquinas

que

comprenden

entre

otros:

laminadoras, calibradoras, troqueles, cepillos, baos,


distribuidores y lo ms importante el horno. Por su
importancia

se

hace

relacin

en

esta

oportunidad

nicamente al horno de coccin. Gianola, (1993).


II.1.3. Control de calidad en las galletas
Las galletas se deben elaborar en condiciones sanitarias
apropiadas

observndose

buenas

prcticas

de

manufactura y a partir de materias primas sanas, limpias,


exentas

de

impurezas

en

perfecto

estado

de

conservacin.
Las harinas de trigo y quinua empleadas en la elaboracin
de galletas deben cumplir con los requisitos de la NTE
INEN 616.
A las galletas se les puede adicionar productos tales como:
azucares naturales, sal, productos lcteos y sus derivados,
lecitina, huevos, frutas, pasta o masa de cacao, grasa,
aceites, levaduras y cualquier otro ingrediente apto
para consumo humano. NTP, (1990).
II.2.

Calidad
Es el conjunto de cualidades, atributos y propiedades de una
persona, objeto u organismo que satisfacen necesidades del
cliente a travs del cumplimiento de los requisitos establecidos.
Jablonski, (1992)
II.2.1. Sistema de Calidad
Un sistema de calidad total es la estructura de trabajo
operativa acordada en toda la compaa y en toda la
planta,

documentada

con

procedimientos

integrados

tcnicos y administrativos efectivos, para guiar las


acciones coordinadas de la fuerza laboral, las mquinas y
la informacin de la compaa de las formas mejores y
ms prcticas para asegurar la satisfaccin del cliente
sobre la calidad y costos econmicos de calidad.
Feigenbaum, (1990).
a) Caractersticas:
Representa un punto de vista para la consideracin
sobre la forma en que la calidad trabaja en realidad en
una compaa de negocios moderna o en una agencia
de gobierno, y cmo pueden tomarse las decisiones.

Representa la base para la documentacin profunda y


totalmente pensada.
Es el fundamento para hacer el panorama ms amplio
de las actividades de calidad de la compaa realmente
administrables.
Es la base para la ingeniera de mejoras de magnitud
sistemtica a travs de las principales actividades de
calidad de la compaa. Feigenbaum, (1990).
II.3.

Herramientas de calidad
La calidad de los procesos no podra ser mejorada mientras no
haya datos suficientes, precisos y concretos que indiquen que el
proceso est bajo control, esto significa que necesitamos utilizar
ciertas medidas para seguirle la pista a los resultados.
El

uso

de

las

herramientas

de

calidad

es

una

parte

extremadamente valiosa de la mejora continua que puede aclarar


su situacin, ensearle sus opciones e indicarle la importancia
relativa de varias circunstancias y si algunas de las que se
eligieron han tenido algn efecto. Riu, (2000).
II.3.1. Funciones de la herramienta de calidad

Encontrar problemas: por lo regular es un problema


reducir

la

fraccin

efectiva

de

un

proceso,

incrementar los rendimientos o reducir los costos.


Las Hojas de Chequeo o de Registro, y las Grficas
de Control son de gran utilidad para encontrar

dichos problemas.
Reducir reas de problemas y cuantificarlos: el
Diagrama de Pareto y el Histograma, por lo general
sirven para reducir el nmero de los problemas y

concentrarse en los vitales.


Dar seguridad sobre si las causas detectadas son
verdaderas o no: el Diagrama de Causa y Efecto (o

Diagrama de Ishikawa) permite seleccionar las


causas que originan el problema, es decir la causa
principal a analizar. Posteriormente, se deben
generar datos para confirmar si realmente es la
causa del problema en cuestin; y s la que
seleccion

no

lo

sucesivamente.
Prevenir
errores

es

se

debido

elige
a

otra

as

confusiones,

precipitaciones o negligencias en la solucin de los


problemas: s el tipo de dato generado para
confirmar el efecto de una causa sobre una
caracterstica de calidad es de tipo discreto, se debe
de usar una Estratificacin; s es de tipo continuo se
usar el Diagrama de Dispersin, el Histograma o
las Grficas. Para prevenir negligencias y poder
descubrir claramente el problema se usan las Hojas

de Chequeo.
Confirmar el efecto de la mejora: se debe de usar la
misma tcnica o herramienta con que se detect y
plante el problema, con el propsito de observar si
en verdad hubo alguna mejora. Por ejemplo, si
inicialmente se construy un Diagrama de Pareto
para detectar el rea o factor problema, se deber
trazar, despus de la mejora, otro Diagrama de
Pareto y compararlo, para constatar la magnitud de

la mejora. Riu, (2000).


Detectar anormalidades en el proceso: la Grfica
de Control cumple con esta funcin, ya que por
media de ella es fcil detectar anormalidades en el
proceso.

II.3.2. Graficas de Control

Un grfico de control es una herramienta de calidad que


consiste en un grfico en el que se hace corresponder un
punto a cada valor de un estadstico calculado a partir de
muestra sucesiva extrada de un proceso. Cada uno de
estos puntos tiene por abscisa el nmero de muestra (o el
da y hora de obtencin) y por ordenada el valor del
estadstico calculado con dicha muestra. El grafico
contiene tambin una lnea central que representa el valor
medio de la estadstica representada cuando el proceso
est bajo control estadstico y una o dos limites
denominados lmites de control superior (LCS) y lmites de
control inferior (LCI).
Los grficos de control permiten determinar si la
variabilidad de un proceso es constante (proceso bajo
control) o presenta fluctuaciones considerables (proceso
fuera de control). Es decir, permiten distinguir entre
variabilidad aleatoria y no aleatoria. Riu, (2000).
II.3.3. Graficas de control por variables.
En cualquier proceso productivo resulta conveniente
conocer en todo momento hasta que punto nuestro
producto cumple con las especificaciones preestablecidas.
Podemos decir que la calidad de un producto tiene dos
grandes enemigos:
a) Las desviaciones con respecto al objetivo especificado
(falta de exactitud), y
b) Una excesiva variabilidad respecto a los valores
deseables (falta de precisin).
La idea consiste en extraer muestras de un proceso
productivo que se encuentra activo y, a partir de las
mismas, generar grficos que nos permitan tanto estudiar
la variabilidad del mismo como comprobar si los productos

obtenidos

cumplen

no

con

las

especificaciones

preestablecidas.
En caso de apreciar en tales grficos tendencias no
aleatorias o bien muestras que se siten ms all de los
lmites de control consideraremos que el proceso est
fuera de control estadstico. Si as ocurre, estaremos
interesados en averiguar las causas especiales que
afectan al proceso. Riu, (2000).
Finalmente, otras dos lneas ( los limites superior e inferior
de control) flanquean a la anterior a una distancia
determinada. Estos lmites son escogidos de manea que si
el proceso est bajo control, casi la totalidad de los puntos
mustrales se halle entre ellos. As, un punto que se
encuentra fuera de los lmites de control se interpreta
como una evidencia de que el proceso est fuera de
control.
Formulas a efectuar:

a) Lmites inferior de control LIC (R)


LIC ( R ) =D3 x R
b) Lmite central de control LCC (R)
LCC ( R )=R
c) Lmite superior de control LSC (R)
LSC ( R )=D 4 x R

Procedimiento para el Grafico X


a) Lmite inferior de control LIC (x)
LIC ( x )= X A 2. R
b) Lmite Central LC(x)
LC ( x )=X
c) Lmite Superior LSC (x)
LSC ( x )=X + A 2. R

III.

MATERIALES Y MTODOS
III.1.

Lugar de ejecucin.
La prctica de grficos de control por variables se desarroll en el
laboratorio de panificacin de la Facultad de Ciencia Aplicadas,
En la Universidad Nacional Del Centro Del Per.

III.2.

Materiales.
Producto: Bolsas de caramelos, Paquetes de galletas

(Para realizar la prctica considerar la estratificacin)


Mas kit
Papel milimetrado
Papel de colores (20 Unidades)
Regla

III.3.

IV.

Lapiceros de diferentes colores


Balanza analtica de precisin de 0.01 g.
Tijeras
Cartulinas de color
Plumn indeleble

Mtodos.
Estratificar y preparar las muestras
Rotular las presentaciones de las muestras
Realizar el pesado de las muestras (Caracterstica a

evaluar ser el peso neto)


Anotar los pesos de acuerdo a la estratificacin y sub

muestras a trabajar
Consolidar los datos
Realizar las grficas de control

RESULTADOS Y DISCUCIONES
IV.1.

Resultados
Tabla 1. Resultados delos pesos de las galletas.
Subgrupo
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

Pesos (g)
X1

X2

X3

X4

X5

X6

57.7
31
57.3
2
57.9
02
56.5
13
56.5
17
56.5
17
56.5
13
57.9
02
57.3
2
57.7

57.2
31
57.1
39
56.5
43
56.3
97
56.1
19
56.1
19
56.3
97
56.5
43
57.1
39
57.2

57.7
81
56.9
59
56.9
92
56.5
24
56.5
79
56.5
79
56.5
24
56.9
92
56.9
59
57.7

56.6
89
57.1
85
57.3
37
56.6
42
55.8
06
55.8
06
56.6
42
57.3
37
57.1
85
56.6

58.1
23
57.0
48
57.9
47
56.7
92
56.3
92
56.3
92
56.7
92
57.9
47
57.0
48
58.1

56.7
96
57.6
45
57.5
45
56.5
08
56.7
28
56.7
28
56.5
08
57.5
45
57.6
45
56.7

1.4
34
0.6
86
1.4
04
0.3
95
0.9
22
0.9
22
0.3
95
1.4
04
0.6
86
1.4

57.3
91
57.2
16
57.3
77
56.5
62
56.3
56
56.3
56
56.5
62
57.3
77
57.2
16
57.3

11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

31
56.5
13
56.5
17
57.3
2
57.3
2
57.9
02
56.5
13
57.3
2
56.6
89
57.7
31
56.9
92

31
56.3
97
57.1
39
56.3
97
57.1
39
57.2
31
56.3
97
56.5
43
56.5
24
57.2
31
57.1
85

81
56.5
79
56.9
92
57.7
81
56.5
24
57.7
81
57.1
85
56.5
43
57.9
47
56.9
92
56.5
08

89
56.6
42
57.1
85
56.6
89
57.3
37
56.6
89
56.6
42
57.9
47
57.3
37
57.3
37
57.0
48

23
56.3
92
57.9
47
57.0
48
58.1
23
57.9
47
57.0
48
56.6
89
56.5
08
57.0
48
56.1
19

96
57.6
45
56.5
08
56.5
08
57.6
45
56.7
96
56.5
08
56.7
28
57.5
45
56.6
42
57.9
47

34
1.2
53
1.4
39
1.3
84
1.5
99
1.2
58
0.7
88
1.4
04
1.4
39
1.0
89
1.8
28

91
56.6
94
57.0
48
56.9
57
57.3
48
57.3
91
56.7
15
56.9
61
57.0
91
57.1
63
56.9
66

A. Clculos
Tabla 2. resultados de los rangos y lmites
Nombre

Formula

RANGO
PROMEDIO

R=

PROMEDIO DEL
PROMEDIO

X =

R
k

57.007

CLCULO DEL GRFICO DE

LMITE CENTRAL DE
LCC = R

CONTR
LMITE INFERIOR DE
CONTROL
LMITE SUPERIOR DE
CONTROL

Resultado
1.158

R
1.158

LIC =

D3

LSC =

D4

2.448

CLCULO DEL GRFICO DE

LMITE CENTRAL DE
CONTROL
LMITE INFERIOR DE
CONTROL

LCC =

LIC = X
A2

LMITE SUPERIOR DE
CONTROL

LSC =
A2

57.007
+

56.339

57.675

R
X

Tabla 3. Datos de los Factores para n = 5.


Factor

Resultado

A2

0.577

D3

D4

2.114

B. Grficos en MINITAB
Figura 1. Graficas de control para R y X

C. Interpretacin segn minitab.

La prueba fall en los puntos: 5, 6, 7


PRUEBA 6. 4 sin 5 puntos ms que 1 desviacin estndar desde
la lnea central (en un lado de LC).
La prueba fall en los puntos: 7
PRUEBA 8. 8 puntos consecutivos ms que 1 desviacin
estndar desde la lnea central (encima y debajo de LC).
La prueba fall en los puntos: 8, 9, 10, 11

IV.2.

Discusiones
Segn; Riu, (2000). Un grfico de control es una
herramienta de calidad que consiste en un grfico en el
que se hace corresponder un punto a cada valor de un
estadstico calculado a partir de muestra sucesiva extrada
de un proceso. Cada uno de estos puntos tiene por
abscisa el nmero de muestra (o el da y hora de
obtencin) y por ordenada el valor del estadstico
calculado con dicha muestra. El grafico contiene tambin
una lnea central que representa el valor medio de la

estadstica representada cuando el proceso est bajo


control estadstico y una o dos limites denominados lmites
de control superior (LCS) y lmites de control inferior (LCI).
Los grficos de control permiten determinar si la
variabilidad de un proceso es constante (proceso bajo
control) o presenta fluctuaciones considerables (proceso
fuera de control). Es decir, permiten distinguir entre
variabilidad aleatoria y no aleatoria. Es lo que nosotros
intentamos hacer en la practica realizada en el laboratorio
corroborando

con

los

resultados

obtenidos

en

la

practicaconcluimos que hay dos puntos que estn fuera de


los rangos, es decir que hay dos puntos fuer adel limite de
control ( los puntos 5 y 6), Vease en e grafico 1.
Segn; Riu, (2000).La idea consiste en extraer muestras
de un proceso productivo que se encuentra activo y, a
partir de las mismas, generar grficos que nos permitan
tanto estudiar la variabilidad del mismo como comprobar
si los productos obtenidos cumplen o no con las
especificaciones preestablecidas.
En caso de apreciar en tales grficos tendencias no
aleatorias o bien muestras que se siten ms all de los
lmites de control consideraremos que el proceso est
fuera de control estadstico. Si as ocurre, estaremos
interesados en averiguar las causas especiales que
afectan al proceso.

Entonces por lo consiguiente

corroborando con el autor logramos concluir que el


proceso de pesado podemos concluir que no esta en un
proceso estadstico como indica el autor gracias a la
evaluacin con los grafico de control por variables
podemos indicar que nuestro proceso no es eficaz y las
causas debemos investigar el cual podremos decir que

podra ser una mala lectura de los pesos o una mala


calibracin del equipo.

V.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
V.1. Conclusiones
Se realiz y efectu el proceso de pesado en los lotes de
galletas (margarita), para evaluar si el proceso es eficaz o

no.
Se utiliz la herramienta estadstica de Graticos de Control

para evaluar el proceso de pesado en las galletas.


Se evalu el proceso evaluado con lo que se concluy que
si est dentro del control estadstico, lo que indica que el
proceso de pesado es eficiente.

V.2.

Recomendaciones.
Para efectuar los grficos de control se debe cuantificar y
efectuar la otra herramienta de calidad llamado Hoja de

Datos.
Identificar si el proceso es eficaz, dependiendo de cada
herramienta de calidad que se utilice.

VI.

CUESTIONARIO
VI.1. Que consideraciones se debe tener en la estratificacin de
datos de un proceso productivo.
La Estratificacin es la separacin de datos en categoras o
clases que permite aislar la causa de un problema, identificando
el grado de influencia de ciertos factores en el resultado de un
proceso.
Durante el proceso de estratificacin los datos recopilados se
clasifican o separar en diferentes grupos o categoras. Los datos
observados en un grupo dado comparten unas caractersticas
comunes que definen la categora.
La estratificacin es una poderosa estrategia de bsqueda que
facilita entender cmo influyen los diversos factores o variantes
que intervienen en una situacin problemtica, de forma que se
puedan localizar diferencias, prioridades y pistas que permitan
profundizar en la bsqueda de las verdaderas causas de un
problema.
La estratificacin es una de las herramientas bsicas de gestin
de la calidad, y se utiliza con mayor frecuencia durante la etapa
de diagnstico en la solucin de problemas de calidad, para
identificar qu clases o tipos contribuyen al problema que hay que
resolver. Se utiliza conjuntamente con el Diagrama de Pareto, y el
Diagrama de dispersin.

VII.

REFERENCIA BIBLIOGRAFICA

GIANOLA, G. (1993). Industria moderna de galletas

Madrid,McGraw Hill,230p.
NORMA TCNICA PER (1985): Galletas Requisitos.

ITINTEC 206.001. Lima Per.


JABLONSKI, JOSEPH (1992) T Q M cmo implementar, Mxico,

Compaa Continental Editora, 279 p.


FEIGENBAUM, ARMAND V. (1990) Control total de la calidad.

Mxico, CECSA, Pg. 110.


JORDI RIU, (2000). Grficos de control de Shewhart. Campus
sescelades Universitat Rovira i Virgili.

VIII.

ANEXOS.

FIG. 1.
Identificaci
n de los
lotes de
galletas.

FIG. 2.
Pesado de
cada unidad
de galletas.

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