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Manual de operaciones del

sistema ARCHITECT

G3-1908/R03

E3Z4X3
G3-1908/R03

1998, 2013 Abbott Laboratories

ndice general

Introduccin ................................................................................Introduccin-1
Novedades .............................................................................................................. Introduccin-3
Asistencia Tcnica ................................................................................................. Introduccin-4
Finalidad de uso ..................................................................................................... Introduccin-5
Declaracin de propiedad ......................................................................................Introduccin-6
Lmites de responsabilidad .................................................................................... Introduccin-7
Copyright del software y descargo de responsabilidad .......................................Introduccin-8
Aprobaciones de las Agencias de Seguridad del sistema ARCHITECT ...........Introduccin-10
Aprobaciones de las Agencias de Seguridad del mdulo ARCHITECT iARM
.......................................................................................................................... Introduccin-11
Marcas registradas .............................................................................................. Introduccin-12
Etiquetado del sistema .........................................................................................Introduccin-13

Documentacin del sistema ..................................... Documentacin del sistema-1


Documentacin impresa ...............................................................Documentacin del sistema-2
Organizacin del manual de operaciones impreso ............. Documentacin del sistema-2
Convenciones de la documentacin impresa ...................... Documentacin del sistema-4
Documentacin en lnea .............................................................. Documentacin del sistema-6
Convenciones de la documentacin en lnea ...................... Documentacin del sistema-8
Descripcin de la ventana de ayuda .................................... Documentacin del sistema-9
Descripcin del mapa de procedimientos .......................... Documentacin del sistema-19
Uso de la documentacin en lnea ............................................Documentacin del sistema-21
Consejos para usar la documentacin en lnea ................ Documentacin del sistema-21
Procedimientos para usar la documentacin en lnea ......Documentacin del sistema-23

Uso o funcin ..............................................................................................1-1


Descripcin general del sistema ARCHITECT ........................................................................1-2
Componentes principales de un sistema ARCHITECT ....................................................1-2
Sistema ARCHITECT integrado ........................................................................................ 1-2
Sistema ARCHITECT c4000 ..............................................................................................1-3
Sistema ARCHITECT c8000 ..............................................................................................1-4
Sistema ARCHITECT c16000 ............................................................................................1-5
Sistema ARCHITECT i2000 ...............................................................................................1-6
Sistema ARCHITECT i2000SR .......................................................................................... 1-7
Sistema ARCHITECT i1000SR .......................................................................................... 1-8
Centro de control del sistema ............................................................................................... 1-10
Componentes estndares del CCS ................................................................................ 1-10
Componentes opcionales del CCS .................................................................................1-12
Software del sistema ARCHITECT ................................................................................. 1-13
Mdulos de procesamiento ....................................................................................................1-28
Mdulo de procesamiento (sistema c) ...........................................................................1-28
Mdulos de procesamiento (sistema i) .......................................................................... 1-91
Componentes opcionales ..............................................................................................1-152
Gestores de muestras ..........................................................................................................1-160
Gestor tridimensional de muestras (RSH) (c8000/c16000/i2000SR) ..........................1-160
Gestor tridimensional de muestras (RSH) (c4000/i1000SR/ci4100) ...........................1-165
Extensin RSH (RSHx) .................................................................................................. 1-171
Gestor de muestras estndar (SSH) (i2000) ............................................................... 1-173
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

ndice general-i

ndice general
Zona de carga de muestras con carrusel del LAS (i2000) ........................................ 1-176
Materiales consumibles necesarios .................................................................................... 1-179
Materiales consumibles del sistema ARCHITECT ....................................................... 1-179
Materiales consumibles del sistema ARCHITECT c .................................................. 1-180
Materiales consumibles del sistema ARCHITECT i ....................................................1-192
Accesorios necesarios ......................................................................................................... 1-201
Gradillas de muestras ................................................................................................... 1-201
Bandejas portagradillas (RSH - excepto para c4000/i1000SR/ci4100) ......................1-202
Bandejas de la extensin del gestor de muestras (RSHx) ......................................... 1-202
Carrusel de muestras del LAS (i2000) .........................................................................1-203
Segmentos de reactivos (c4000) ................................................................................. 1-203
Adaptador del cartucho de reactivos (c4000) ............................................................. 1-204
Segmentos de reactivos (c8000) ................................................................................. 1-205
Adaptadores para cartuchos de reactivos (c8000) .....................................................1-206
Segmentos de reactivos (c16000) ............................................................................... 1-209
Adaptadores para cartuchos de reactivos (c16000) ...................................................1-210
Gradillas de reactivos (sistema i1000SR) ..................................................................... 1-211
Estados del sistema ............................................................................................................. 1-213
Descripcin del estado del gestor de muestras .......................................................... 1-214
Estado del mdulo de procesamiento ..........................................................................1-217
Actividades automticas del mdulo de procesamiento ....................................................1-226
Aclarado del sistema (sistema c) ................................................................................. 1-226
Aclarado del sistema (sistema i) .................................................................................. 1-227
Purgado del sistema (sistema i) ................................................................................... 1-228
Lavado del mdulo de procesamiento (sistema c) ..................................................... 1-228
Rotacin automtica de los centros de suministro de reactivos (sistema c) ............ 1-228

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales ...................................... 2-1


Instalacin o reubicacin del sistema ..................................................................................... 2-2
Instalacin del sistema ...................................................................................................... 2-2
Verificacin del sistema .................................................................................................... 2-2
Reubicacin del sistema ................................................................................................... 2-3
Configuracin del sistema ....................................................................................................... 2-4
Pantalla de configuracin del sistema ............................................................................. 2-4
Pantalla de configuracin de los ensayos ..................................................................... 2-65
Pantalla de configuracin del control de calidad y los calibradores ......................... 2-148
Instalacin y copia de seguridad del software ................................................................... 2-199
Pantalla de utilidades para la instalacin del software .............................................. 2-199
Pantalla de utilidades para la actualizaciones del sistema ........................................ 2-201
Pantalla de utilidades para la copia de seguridad del software ................................ 2-203
Abbott mail ............................................................................................................................ 2-207
Pantalla Abbott mail ...................................................................................................... 2-207
Gestin de los ficheros de ensayos ....................................................................................2-214
Instalacin o eliminacin de un fichero de ensayos ................................................... 2-214
Importacin de un fichero de ensayo (sistema c) .......................................................2-215
Exportacin de un fichero de ensayo (sistema c) .......................................................2-217
Gestin de los ficheros de mantenimiento y diagnstico .................................................. 2-218
Instalacin o eliminacin de ficheros de procedimientos de mantenimiento o
diagnstico .............................................................................................................. 2-218

Principios del funcionamiento ....................................................................... 3-1


Principios de funcionamiento del sistema c .......................................................................... 3-2

ndice general-ii

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

ndice general
Mtodo fotomtrico ............................................................................................................3-2
Mtodo potenciomtrico ....................................................................................................3-6
Procesamiento de los ensayos (c4000) .........................................................................3-12
Procesamiento de los ensayos (c8000/c16000) ........................................................... 3-17
Mtodo indirecto para el procesamiento de ensayos (sistema c) ............................... 3-23
Funcin SmartWash (sistema c) .................................................................................... 3-24
Funcin OSS (sistema c) ................................................................................................3-25
ndices de interferencia de la muestra (sistema c) .......................................................3-25
Principios de funcionamiento del sistema i ......................................................................... 3-28
Mtodo CMIA ................................................................................................................... 3-28
Procesamiento de los ensayos (i2000/i2000SR) ............................................................3-33
Procesamiento de los ensayos (i1000SR) ...................................................................... 3-45

Caractersticas de funcionamiento y especificaciones del sistema ..................... 4-1


Caractersticas de funcionamiento ..........................................................................................4-2
Caractersticas de funcionamiento del sistema c ............................................................4-2
Caractersticas de funcionamiento del sistema i .............................................................4-2
Especificaciones y requisitos ...................................................................................................4-3
Especificaciones generales .............................................................................................. 4-3
Capacidad del sistema ...................................................................................................... 4-6
Especificaciones fsicas ..................................................................................................4-10
Especificaciones de peso y fuerza .................................................................................4-11
Especificaciones de ubicacin ....................................................................................... 4-17
Especificaciones y requisitos elctricos ........................................................................ 4-23
Parmetros de seguridad elctrica ................................................................................ 4-26
Especificaciones pticas (sistema c) .............................................................................4-26
Especificaciones y requisitos del agua y de los desechos lquidos .............................4-26
Especificaciones y requisitos de la bomba de desechos externa ................................4-28
Especificaciones y requisitos medioambientales ...........................................................4-29
Especificaciones del ordenador y de la interfaz ........................................................... 4-30
Especificaciones y requisitos de la impresora .............................................................. 4-31
Requisitos de las etiquetas de cdigos de barras .........................................................4-32
Especificaciones y requisitos del mdulo ARM ....................................................................4-40
Especificaciones fsicas del mdulo ARM ..................................................................... 4-40
Requisitos de espacio del accesorio ARM .....................................................................4-40
Requisitos elctricos del mdulo ARM ...........................................................................4-41
Parmetros de seguridad elctrica del mdulo ARM ....................................................4-41
Requisitos de suministro de agua del mdulo ARM ...................................................... 4-41
Requisitos ambientales del mdulo ARM .......................................................................4-42

Instrucciones de funcionamiento ................................................................... 5-1


Puesta en marcha, pausa y apagado del sistema ................................................................. 5-3
Apagado y encendido del CCS .........................................................................................5-3
Puesta en marcha, pausa y reinicio del mdulo de procesamiento y del gestor de
muestras ...................................................................................................................... 5-7
Apagado y encendido del mdulo ARM (i2000/i2000SR) ..............................................5-22
Apagado de emergencia ................................................................................................. 5-23
Apagado prolongado (sistema i) .....................................................................................5-28
Plan del da (caracterstica Premium) .................................................................................. 5-29
Acceso a la pantalla Plan del da .................................................................................. 5-29
Pantalla Plan del da ....................................................................................................... 5-30
Gestin del inventario de los materiales consumibles .........................................................5-41
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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ndice general-iii

ndice general
Pantallas de estado del inventario ................................................................................. 5-41
Procedimientos del sistema ARCHITECT - gestin de los materiales consumibles ... 5-55
Procedimientos del sistema c - gestin de los materiales consumibles ......................5-57
Procedimientos del sistema i - gestin de los materiales consumibles .......................5-78
Estimacin de la alerta de volumen bajo del inventario ............................................. 5-101
Gestin del inventario de reactivos ..................................................................................... 5-106
Pantallas del estado de los reactivos .......................................................................... 5-106
Pantalla del historial de los reactivos .......................................................................... 5-127
Procedimientos del sistema ARCHITECT - gestin del inventario de los reactivos ..5-131
Procedimientos del sistema c4000 - gestin del inventario de los reactivos ............5-137
Procedimientos de los sistemas c8000/c16000 - gestin del inventario de los
reactivos .................................................................................................................. 5-153
Requisitos para la carga en los centros de suministro de reactivos (sistema c) ..... 5-167
Procedimientos de los sistemas i2000/i2000SR - gestin del inventario de los
reactivos .................................................................................................................. 5-169
Procedimientos del sistema i1000SR - gestin del inventario de reactivos ............... 5-176
Peticiones de muestras de pacientes y controles ..............................................................5-187
Peticin automtica ....................................................................................................... 5-187
Pantallas de peticiones de muestras de pacientes .....................................................5-190
Pantallas de peticiones de controles ........................................................................... 5-212
Pantalla de estado de las peticiones ........................................................................... 5-228
Pantalla de estado de las muestras .............................................................................5-239
Gestin de las muestras ...................................................................................................... 5-247
Requisitos de las muestras ........................................................................................... 5-247
Carga de las muestras (gestor tridimensional de muestras) ......................................5-253
Carga de las muestras (carrusel de muestras - c8000/c16000) ...............................5-269
Carga de las muestras (gestor de muestras estndar) .............................................. 5-272
Carga de las muestras (carrusel de muestras del LAS - i2000) ............................... 5-282
Inicio/continuacin del procesamiento de las muestras ............................................. 5-285
Procesamiento de las muestras ................................................................................... 5-287
Descarga de las muestras ............................................................................................ 5-297
Revisin, reanlisis y validacin de resultados de pacientes y de CC .............................5-306
Revisin y validacin de los resultados de pacientes .................................................5-306
Revisin y validacin de los resultados de control de calidad ................................... 5-325
Revisin de los reanlisis de resultados de pacientes, resultados de control de
calidad y excepciones ............................................................................................ 5-342
Resultados almacenados de pacientes y de control de calidad .......................................5-347
Resultados de pacientes almacenados ....................................................................... 5-347
Resultados de control de calidad almacenados ..........................................................5-362
Gestin de las excepciones .................................................................................................5-376
Pantalla de estado de las excepciones ....................................................................... 5-376
Pantalla de las excepciones almacenadas ................................................................. 5-391
Anlisis de control de calidad ............................................................................................. 5-395
Aplicacin de las reglas de Westgard ..........................................................................5-396
Pantalla de la grfica Levey-Jennings ......................................................................... 5-398
Pantalla de resumen de los datos de control de calidad ........................................... 5-408
Pantalla de los informes de control de calidad ...........................................................5-415
Impresin de informes ..........................................................................................................5-418
Impresin de un informe ............................................................................................... 5-418
Impresin del informe de la lista de peticiones ........................................................... 5-421
Impresin del informe Levey-Jennings ......................................................................... 5-421

ndice general-iv

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

ndice general
Impresin del informe del anlisis de control de calidad ........................................... 5-422
Impresin del informe resumen de control de calidad ................................................5-423
Impresin de un informe del historial de mantenimiento de un mes seleccionado .. 5-424
Impresin de un informe del historial de mantenimiento de un procedimiento
especfico ................................................................................................................ 5-424
Impresin de un informe de procedimiento ................................................................. 5-425
Impresin del informe de registro de mensajes .......................................................... 5-426
Impresin del informe del registro del inventario (caracterstica Premium) ..............5-427
Impresin de un informe de parmetros de ensayo para ensayos seleccionados ... 5-427
Impresin de un informe de parmetros de ensayos para todos los ensayos ..........5-428
Visualizacin de un trabajo de impresin en la lista de espera de impresin .......... 5-429
Eliminacin de un trabajo de impresin ....................................................................... 5-429
Impresin de una pantalla .............................................................................................5-430
Ventanas de la impresin de informes .........................................................................5-430
Gestin del LIS ..................................................................................................................... 5-433
Cancelacin de las transmisiones pendientes ............................................................ 5-433
Activacin/desactivacin del ordenador central o de conexiones HL7 secundarias
....................................................................................................................................5-433
Ventana de comunicacin del LIS ................................................................................5-434

Procedimientos de calibracin .......................................................................6-1


Calibracin de ensayos ............................................................................................................6-2
Pautas de calibracin ........................................................................................................6-2
Reglas para la preparacin de las calibraciones ............................................................ 6-3
Mtodos de calibracin (fotomtrico - sistema c) ...........................................................6-4
Mtodo de calibracin (potenciomtrico - sistema c) .....................................................6-4
Mtodos de calibracin (sistema i) .................................................................................. 6-5
Tipos de calibracin (sistema c) ...................................................................................... 6-5
Tipos de calibracin (sistema i) ........................................................................................6-8
Almacenamiento de la curva de calibracin ....................................................................6-9
Pantalla de peticiones de calibracin ............................................................................ 6-10
Revisin de las calibraciones ................................................................................................ 6-15
Verificacin de la calibracin ......................................................................................... 6-15
Pantalla de estado de las calibraciones ........................................................................ 6-16
Pantalla del historial de las calibraciones ..................................................................... 6-25
Procedimientos - Revisin de las calibraciones ............................................................ 6-29

Precauciones y limitaciones de funcionamiento ............................................... 7-1


Requisitos generales ................................................................................................................ 7-2
Precauciones y requisitos para el funcionamiento del sistema ............................................ 7-3
Requisitos para la manipulacin de los materiales consumibles .......................................... 7-5
Requisitos para la manipulacin de las muestras ..................................................................7-8
Limitaciones de la interpretacin del resultado ....................................................................7-10

Riesgos ...................................................................................................... 8-1


Responsabilidad del usuario .................................................................................................... 8-2
Iconos de seguridad ................................................................................................................. 8-3
Riesgos biolgicos ....................................................................................................................8-5
Riesgos qumicos ......................................................................................................................8-7
Manipulacin y eliminacin de desechos ............................................................................. 8-10
Limpieza de las salpicaduras ................................................................................................ 8-11
Requisitos para los procedimientos de descontaminacin ..................................................8-12

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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ndice general-v

ndice general
Riesgos elctricos .................................................................................................................. 8-15
Riesgos mecnicos ................................................................................................................ 8-16
Riesgos fsicos ........................................................................................................................8-18

Servicio y mantenimiento ..............................................................................9-1


Mantenimiento .......................................................................................................................... 9-2
Sugerencias de mantenimiento .........................................................................................9-2
Pantalla de mantenimiento ................................................................................................9-3
Pantalla del registro de mantenimiento ..........................................................................9-14
Estados del mantenimiento ............................................................................................. 9-19
Categoras de mantenimiento y descripciones de procedimientos .............................. 9-19
Mantenimiento definido por el usuario (caracterstica Premium) ...............................9-107
Sustitucin de componentes ................................................................................................9-116
Sustitucin de componentes (c4000) ...........................................................................9-116
Sustitucin de componentes (c8000) ...........................................................................9-181
Sustitucin de componentes (c16000) ........................................................................ 9-250
Sustitucin de componentes (sistemas i2000/i2000SR) ..............................................9-318
Sustitucin de componentes del sistema i1000SR ..................................................... 9-352
Sustitucin de componentes opcionales ......................................................................9-384

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico .................................10-1


Solucin de problemas .......................................................................................................... 10-2
Variables para la solucin de problemas relacionados con el sistema (sistema c)
......................................................................................................................................10-4
Variables para la solucin de problemas relacionados con el sistema (sistema i)
......................................................................................................................................10-5
Variables para la solucin de problemas relacionados con los reactivos (sistema c)
......................................................................................................................................10-6
Variables para la solucin de problemas relacionados con los reactivos (sistema i)
......................................................................................................................................10-7
Variables utilizadas por el usuario para la solucin de problemas ..............................10-8
Variables para la solucin de problemas relacionados con el entorno de trabajo .....10-8
Pantalla de registros del sistema .......................................................................................... 10-9
Pantalla de registros del sistema - Registros de los mensajes de error ..................... 10-9
Pantalla de registros del sistema - Registro de actualizaciones de software ...........10-11
Pantalla de registros del sistema - Registro del inventario (caracterstica Premium)
....................................................................................................................................10-12
Acceso a la pantalla de registros del sistema .............................................................10-13
Procedimientos - Pantalla de registros del sistema .................................................... 10-13
Ventanas - Pantalla de registros del sistema ..............................................................10-17
Cdigos de error ...................................................................................................................10-20
Cdigos de error generales (0001-0999) .................................................................... 10-20
Cdigos de error especficos del ensayo (1000-1999) ............................................ 10-116
Cdigos de error de mantenimiento (2000-2999) ..................................................... 10-182
Cdigos de error de deteccin del nivel de lquido (3000-3999) .............................10-237
Cdigos de error relacionados con el lector de cdigo de barras (4000-4999) .... 10-323
Cdigos de error relacionados con la robtica y los sensores (5000-5999) .......... 10-345
Cdigos de error relacionados con el conjunto ptico (6000-6999) ....................... 10-423
Cdigos de error relacionados con la temperatura (7000-7999) .............................10-433
Cdigos de error relacionados con el ordenador (8000-8999) ................................10-451
Cdigos de error relacionados con el software (9000-9999) .................................. 10-485
Problemas observados .......................................................................................................10-546

ndice general-vi

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ndice general
Problemas observados en el mdulo de procesamiento (sistema c) ...................... 10-546
Problemas observados en el mdulo de procesamiento (sistema i) ....................... 10-559
Problemas observados en los resultados de las muestras (sistema c) .................. 10-562
Problemas observados en los resultados de las muestras (sistema i) ................... 10-579
Problemas observados en el gestor de muestras ..................................................... 10-616
Problemas observados en el centro de control del sistema (CCS) .........................10-619
Problemas observados en los dispositivos perifricos ..............................................10-642
Procedimientos de diagnstico ..........................................................................................10-662
Pantalla de diagnstico ...............................................................................................10-662
Categoras de diagnstico y descripciones de los procedimientos ......................... 10-668
Procedimientos de medidas correctivas ........................................................................... 10-719
Procedimientos de medidas correctivas relacionadas con los mdulos de
procesamiento .......................................................................................................10-719
Procedimientos de medidas correctivas relacionadas con el gestor de muestras .10-733
Procedimientos de acciones correctivas relacionadas con el centro de control del
sistema (CCS) .......................................................................................................10-739
Procedimientos de acciones correctivas relacionadas con el mdulo para la
reconstitucin automtica (ARM) ........................................................................ 10-740
Procedimientos de acciones correctivas relacionadas con el LAS (sistema
automtico de transporte de muestras) .............................................................. 10-743
Procedimientos de acciones correctivas relacionadas con el LIS ...........................10-744
Procedimiento de medidas correctivas de Architect Advisor ................................... 10-746
Procedimientos de medidas correctivas relacionadas con la contaminacin por
arrastre de los reactivos .......................................................................................10-747

Ejemplos de informes impresos ..................................................................... A-1


Informe de datos de la absorbancia (sistema c) ................................................................... A-3
Informe de parmetros del ensayo (sistema c) ..................................................................... A-5
Informe de parmetros del ensayo (sistema i) .................................................................... A-14
Informe de detalles de la curva de calibracin - Potenciomtrica (sistema c) ................. A-19
Informe de detalles de la curva de calibracin - Lineal (sistema c) .................................. A-22
Informe de detalles de la curva de calibracin - Usar factor cal/blanco (sistema c) .......A-25
Informe de detalles de la curva de calibracin - Ajuste (sistema i) ...................................A-28
Informe de detalles de la curva de calibracin - Completa (sistema i) ............................. A-31
Informe de detalles de la curva de calibracin - Index (sistema i) .................................... A-34
Informe de la curva de calibracin ....................................................................................... A-37
Informe detallado de las excepciones .................................................................................. A-39
Informe de estado de las excepciones .................................................................................A-42
Informe del registro del inventario (caracterstica Premium) ..............................................A-44
Informe Levey - Jennings .......................................................................................................A-46
Historial de mantenimiento .................................................................................................... A-49
Historial de mensajes .............................................................................................................A-51
Informe de la lista de peticiones ........................................................................................... A-53
Informe de estado de las peticiones .....................................................................................A-55
Informe de pacientes ............................................................................................................. A-57
Informe del plan del da (caracterstica Premium) .............................................................. A-59
Informe bsico sobre el procedimiento ................................................................................ A-63
Informe sobre el procedimiento en formato de tabla .......................................................... A-65
Informe de anlisis de control de calidad ............................................................................ A-67
Informe detallado de resultados de control de calidad ....................................................... A-70
Informe de la lista de resultados de control de calidad ...................................................... A-73

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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ndice general-vii

ndice general
Informe resumen de control de calidad ................................................................................A-75
Informe del historial de reactivos .......................................................................................... A-77
Informe de errores de carga de reactivos ............................................................................A-79
Informe del estado de los reactivos (excepto para el sistema i1000SR) ............................A-81
Informe del estado de los reactivos (i1000SR) ..................................................................... A-83
Informe de reanlisis ..............................................................................................................A-85
Informe detallado de los resultados ......................................................................................A-87
Informe de la lista de resultados ...........................................................................................A-90
Informe de muestras .............................................................................................................. A-92
Informe interno de resultados por muestra .......................................................................... A-94
Informe del estado de las muestras ..................................................................................... A-96
Informe del registro de mensajes temporales ......................................................................A-98
Registro de instalacin TSB ................................................................................................ A-100

Verificacin de especificaciones analticas de ensayos del sistema i ................. B-1


Lmite del blanco - Mtodo 1 .................................................................................................. B-3
Lmite del blanco - Hoja de datos del mtodo 1 ............................................................. B-4
Lmite del blanco - Ejemplo de una hoja de datos del mtodo 1 .................................. B-5
Sensibilidad analtica - Mtodo 1 ............................................................................................B-6
Sensibilidad analtica - Hoja de datos del mtodo 1 ...................................................... B-7
Sensibilidad analtica - Ejemplo de hoja de datos del mtodo 1 ...................................B-8
Sensibilidad analtica - Mtodo 2 ............................................................................................B-9
Sensibilidad analtica - Hoja de datos del mtodo 2 .................................................... B-10
Sensibilidad analtica - Grfica del mtodo 2 ............................................................... B-11
Sensibilidad analtica - Ejemplo de hoja de datos del mtodo 2 .................................B-12
Sensibilidad analtica - Ejemplo de una grfica del mtodo 2 .....................................B-13
Lmite de deteccin - Mtodo 1 ............................................................................................ B-14
Lmite de deteccin - Hoja de datos del mtodo 1 .......................................................B-15
Lmite de deteccin - Ejemplo de una hoja de datos del mtodo 1 ............................B-16
Sensibilidad funcional - Mtodo 1 (dilucin en serie) ......................................................... B-17
Sensibilidad funcional - Hoja de datos de la dilucin en serie del mtodo 1 ............. B-18
Sensibilidad funcional - Ejemplo de hoja de datos de la dilucin en serie del mtodo
1 .................................................................................................................................B-19
Sensibilidad funcional - Mtodo 2 ........................................................................................ B-20
Sensibilidad analtica - Hoja de datos del mtodo 2 .................................................... B-21
Lmite de cuantificacin - Mtodo 1 ..................................................................................... B-22
Lmite de cuantificacin - Hoja de datos del mtodo 1 ................................................B-23
Lmite de cuantificacin - Ejemplo de una hoja de datos del mtodo 1 ..................... B-24
Precisin - Mtodo 1 ..............................................................................................................B-25
Precisin - Hoja de datos del mtodo 1 ........................................................................ B-26
Intervalo analtico / verificacin de la calibracin - Mtodo 1 ............................................B-27
Intervalo analtico / verificacin de la calibracin - Hoja de datos del mtodo 1 ...... B-29
Intervalo analtico / verificacin de la calibracin - Grfica del mtodo 1 ................. B-30
Intervalo analtico / verificacin de la calibracin - Ejemplo de hoja de datos del
mtodo 1 ................................................................................................................... B-31
Intervalo analtico / verificacin de la calibracin - Ejemplo de grfica del mtodo 1
......................................................................................................................................B-32
Intervalo analtico / verificacin de la calibracin - Mtodo 2 ............................................B-33
Intervalo analtico / verificacin de la calibracin - Hoja de datos del mtodo 2 ...... B-35
Intervalo analtico / verificacin de la calibracin - Grfica del mtodo 2 ................. B-36

ndice general-viii

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

ndice general
Intervalo analtico / verificacin de la calibracin - Ejemplo de hoja de datos del
mtodo 2 ................................................................................................................... B-37
Intervalo analtico / verificacin de la calibracin - Ejemplo de grfica del mtodo 2
......................................................................................................................................B-38
Intervalo analtico / verificacin de la calibracin - Mtodo 3 ............................................B-39
Intervalo analtico / verificacin de la calibracin - Hoja de datos del mtodo 3 ...... B-40
Intervalo analtico / verificacin de la calibracin - Grfica del mtodo 3 ................. B-41
Intervalo analtico / verificacin de la calibracin - Ejemplo de hoja de datos del
mtodo 3 ................................................................................................................... B-42
Intervalo analtico / verificacin de la calibracin - Ejemplo de grfica del mtodo 3
......................................................................................................................................B-43
Verificacin de la dilucin automtica - Mtodo 1 .............................................................. B-44
Verificacin de la dilucin automtica - Hoja de datos del mtodo 1 .........................B-45
Verificacin de la dilucin automtica - Ejemplo de hoja de datos del mtodo 1 ..... B-46
Comparacin de mtodos - Mtodo 1 (correlacin) ........................................................... B-47
Comparacin de mtodos - Hoja de datos del mtodo 1 (correlacin) ...................... B-48
Comparacin de mtodos - Mtodo 2 (concordancia) ........................................................B-49
Comparacin de mtodos - Hoja de datos del mtodo 2 (concordancia) .................. B-50
Comparacin de mtodos - Hoja de clculos del mtodo 2 (concordancia) ............. B-51
Comparacin de mtodos - Ejemplo de hoja de clculos del mtodo 2
(concordancia) ..........................................................................................................B-52
Especificidad analtica - Mtodo 1 ....................................................................................... B-53
Intervalo de referencia - Mtodo 1 ....................................................................................... B-54

Modelos matemticos .................................................................................. C-1


Mtodos de clculo de datos (sistema c) ..............................................................................C-2
Mtodos de clculo de datos fotomtricos ..................................................................... C-2
Mtodo potenciomtrico ................................................................................................... C-8
Mtodos de clculo de datos (sistema i) ............................................................................. C-13
Mtodo punto a punto (sistema i) .................................................................................. C-13
Mtodo de regresin lineal (sistema i) .......................................................................... C-13
Mtodos 4PLC (sistema i) .............................................................................................. C-15
Mtodo de ensayo de punto de corte (sistema i) .........................................................C-17
Mtodo de referencia (sistema i) ...................................................................................C-18
Mtodos de ajuste (sistema i) ...............................................................................................C-19
Mtodo de tcnica de cociente (sistema i) ...................................................................C-19
Mtodo de transformacin lineal (sistema i) .................................................................C-20
Mtodo de ajuste de parmetros (sistema i) ................................................................ C-20
Mtodo de ajuste de la forma de la curva (sistema i) ................................................. C-21

Nmeros de referencia ................................................................................. D-1


Nmeros de referencia de los materiales consumibles (sistema c) .................................... D-2
Nmeros de referencia de los materiales consumibles (sistema i) ......................................D-3
Nmeros de referencia de los equipos de accesorios (c4000) ............................................D-4
Nmeros de referencia de los equipos de accesorios (c8000) ............................................D-7
Nmeros de referencia de los equipos de accesorios (c16000) ....................................... D-10
Nmeros de referencia de los equipos de accesorios (sistema i) ..................................... D-13
Nmeros de referencia de accesorios adicionales ............................................................. D-16
Nmeros de referencia de los elementos electrnicos .......................................................D-17
Nmeros de referencia de los componentes del CCS ........................................................D-18

Descripcin de los elementos de las pantallas .................................................E-1


Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

ndice general-ix

ndice general
Iconos y mens ........................................................................................................................ E-2
Botones de funcin variable .................................................................................................... E-6
Descripcin de los campos ................................................................................................... E-15
Pantallas y ventanas del icono General ........................................................................ E-15
Pantallas y ventanas del icono Peticiones .................................................................... E-27
Pantallas y ventanas del icono Resultados ................................................................... E-47
Pantallas y ventanas del icono CC-Cal ......................................................................... E-69
Pantallas y ventanas del icono Excepciones .............................................................. E-103
Pantallas y ventanas del icono Reactivos ................................................................... E-116
Pantallas y ventanas del icono Inventario ................................................................... E-128
Pantallas y ventanas del icono Sistema ...................................................................... E-141

ARCHITECT iARM ........................................................................................ F-1


Componentes ............................................................................................................................F-2
Piezas y conexiones principales ..............................................................................................F-3
Pantalla sensible al tacto .........................................................................................................F-6
Pantalla principal ............................................................................................................... F-6
Barra de herramientas - Men principal .......................................................................... F-7
Barra de herramientas - Men de mantenimiento y diagnstico ....................................F-7
Especificaciones y requisitos .................................................................................................. F-9
Especificaciones fsicas ....................................................................................................F-9
Requisitos de espacio ....................................................................................................... F-9
Requisitos elctricos ....................................................................................................... F-10
Parmetros de seguridad elctrica ................................................................................ F-10
Requisitos de la fuente de agua .....................................................................................F-10
Requisitos medioambientales ......................................................................................... F-11
Funcionamiento ...................................................................................................................... F-12
Poner el mdulo iARM en estado Preparado ................................................................ F-12
Detener el mdulo iARM ................................................................................................. F-12
Apagado de emergencia ................................................................................................. F-13
Iniciar la transferencia de tampn desde el mdulo iARM ...........................................F-13
Sustituir el tampn de lavado concentrado en el mdulo iARM .................................. F-14
Operar en modo de llenado de estacin ....................................................................... F-16
Mantenimiento y diagnstico ................................................................................................. F-22
Configurar un puerto para conectarse a un mdulo de procesamiento ARCHITECT
......................................................................................................................................F-22
Modificar la opcin para la transferencia del tampn de lavado .................................F-23
Calibrar la cnula del tampn ........................................................................................ F-24
Verificar los instrumentos ............................................................................................... F-27
Lavar el mdulo iARM ..................................................................................................... F-27
Sustituir el conjunto de la cnula para el tampn de lavado concentrado ................. F-28
Limpiar las superficies externas del mdulo iARM ....................................................... F-30
Solucin de problemas .......................................................................................................... F-31
Cdigo de error: 0003 Error de la presin de salida .................................................... F-32
Cdigo de error: 0004 Error de alta conductividad .......................................................F-33
Cdigo de error: 0005 Error de baja conductividad ......................................................F-34
Cdigo de error: 0006 Error por inundacin ..................................................................F-36
Cdigo de error: 0007 Tampn de lavado concentrado vaco .....................................F-37
Cdigo de error: 0008 Error de descontaminacin cancelada (solo para el modo de
estacin de llenado) ................................................................................................. F-37
Cdigo de error: 0009 Error de intervalo de temperatura ............................................ F-37

ndice general-x

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

ndice general
Cdigo de error: 0010 Error de sensor de nivel desconectado ................................... F-38
Cdigo de error: 0012 Error de iniciacin de la tarjeta medidora ................................F-39
Cdigo de error: 0013 Error de suma de verificacin de la tarjeta medidora ............ F-40
Cdigo de error: 0014 Error por tiempo de espera excedido ASTM 1381 (error de
comunicacin) ...........................................................................................................F-41
Cdigo de error: 0016 Error por ahogamiento del motor ............................................. F-42
Cdigo de error: 0017 Demasiados mdulos ................................................................ F-43
Cdigo de error: 0018 Error de estado de la cnula del recipiente (solo para el
modo de estacin de llenado) ................................................................................. F-43
Cdigo de error: 0019 Error de cnula del recipiente desconectada (solo para el
modo de estacin de llenado) ................................................................................. F-44
Cdigo de error: 0020 Error de llenado del recipiente (solo para el modo de
estacin de llenado) ................................................................................................. F-44
Cdigo de error: 0021 Error de calibracin de la cnula ............................................. F-45
Cdigo de error: 0024 Error de motor por sobrecorriente ............................................F-46
Cdigo de error: 0025 Error de vlvula por sobrecorriente ..........................................F-46
Cdigo de error: 0026 Error de fusible fundido en el motor ........................................ F-47
Cdigo de error: 0027 Error de fusible fundido en la vlvula ...................................... F-48
Cdigo de error: 0030 Error de conductividad por sensor desconectado ...................F-48
Cdigo de error: 0031 Procedimiento a realizar por un tcnico .................................. F-49
Cdigo de error: 0032 Sensor de inundacin desconectado ....................................... F-49
Cdigo de error: 0033 Sensor de presin desconectado .............................................F-50

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

ndice general-xi

ndice general

NOTAS

ndice general-xii

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Introduccin

Prlogo
Reciba nuestra felicitacin por haber adquirido el sistema ARCHITECT. La
familia de sistemas ARCHITECT incorpora la ms avanzada tecnologa de
automatizacin, procesamiento de ensayos y modularidad.
Fcil de utilizar
Sistema integrado e interfaz de software comn que ofrecen la gestin
individual de las muestras y la elaboracin de informes de resultados.
Pantalla sensible al tacto para facilitar la navegacin.
Interfaz de usuario intuitiva que reduce el tiempo necesario para la
formacin.
Ayuda?, integrada en el software del sistema, que proporciona acceso
inmediato a la informacin relativa a la pantalla, ventana o mensaje de
error visualizado en ese momento.
El manual de operaciones en lnea se ha diseado para ser la fuente
de informacin ms rpida, completa, fcil y exacta.
Lista de procedimientos de mantenimiento pendientes para un control
fcil y automtico del rendimiento del sistema.
Registro de mantenimiento que se actualiza automticamente despus
de realizar un procedimiento proporcionando una informacin actual y
exacta.
Gestin de las muestras
Las gradillas de muestras permiten alojar una gran variedad de tubos
de ensayo.
Los gestores de muestras permiten cargar hasta:
180 (sistema ci4100) muestras.
365 (sistema ci8200/ci16200) muestras.
100 (sistema c4000) muestras.
215 (sistema c8000/c16000) muestras.
125 (sistema i2000) muestras.
250 (sistema i4000) muestras.
65 (sistema i1000SR) muestras.
135 (sistema i2000SR) muestras.
285 (sistema i4000SR) muestras.
La gestin de muestras tridimensional permite el procesamiento de
muestras de rutina, prioritarias, repeticiones automticas y test reflejos
(reflex).
Deteccin de cogulos que asegura una correcta dispensacin de
muestra.
Con el Gestor tridimensional de muestras (RSH)
Indicadores que muestran el estado de las muestras a primera
vista.
Diseo del gestor de muestras que permite el acceso a stas en
todo momento.
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Introduccin-1

Prlogo

Introduccin
Procedimiento simplificado para la solucin de problemas.
Acceso directo a la ayuda relacionada con los mensajes de error,
indicando la causa probable y la medida correctiva.
Modelo para la solucin de problemas mediante un enfoque prctico y
sistemtico.
Los temas tratados en este captulo son:

Introduccin-2

Novedades, pgina Introduccin-3


Asistencia Tcnica, pgina Introduccin-4
Finalidad de uso, pgina Introduccin-5
Declaracin de propiedad, pgina Introduccin-6
Lmites de responsabilidad, pgina Introduccin-7
Copyright del software y descargo de responsabilidad, pgina Introduccin8
Aprobaciones de las Agencias de Seguridad del sistema ARCHITECT, pgina
Introduccin-10
Aprobaciones de las Agencias de Seguridad del mdulo ARCHITECT iARM,
pgina Introduccin-11
Marcas registradas, pgina Introduccin-12
Etiquetado del sistema, pgina Introduccin-13

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Novedades

Introduccin

Novedades
A continuacin se describen las nuevas funciones incluidas en la versin 9.00
del software del sistema ARCHITECT.
En el software se incluyen las caractersticas Premium, a las que slo se puede
acceder despus de activarlas. Estas caractersticas se activan despus de
introducir una clave de activacin. El usuario puede evaluar estas
caractersticas durante un perodo de 30 das introduciendo una clave de
activacin temporal. Si desea obtener informacin sobre la activacin de las
caractersticas Premium, pngase en contacto con su representante local de
Abbott.
Consulte Caractersticas Premium, pgina 1-26, para ver una lista de las
caractersticas Premium lanzadas en las versiones anteriores del software del
sistema ARCHITECT.
iARM
El mdulo iARM (mdulo para la reconstitucin automtica) es un accesorio
opcional del sistema ARCHITECT i que diluye automticamente el tampn de
lavado concentrado ARCHITECT y lo transporta al recipiente del tampn de
lavado del sistema ARCHITECT. El mdulo iARM puede dar servicio de uno a
cuatro mdulos de procesamiento ARCHITECT y aloja dos recipientes de 10
litros de tampn de lavado concentrado. Consulte:
Accesorio opcional iARM (sistema i), pgina 1-157
ARCHITECT iARM, pgina F-1
Extensin RSH
Ahora ya se pueden integrar los sistemas ARCHITECT seleccionados a los
mdulos alicuotador y de clasificacin ACCELERATOR p540. El mdulo
ACCELERATOR p540 es un sistema de transporte automtico de laboratorio
que realiza el procesamiento preanaltico de las muestras de pacientes. Los
sistemas ARCHITECT se integran utilizando otro gestor tridimensional de
muestras, la extensin RSH.
Los siguientes mdulos se pueden integrar al sistema ACCELERATOR p540:
c8000
c16000
ci8200
ci16200
Remtase a:
Extensin RSH (RSHx), pgina 1-171
Bandejas de la extensin del gestor de muestras (RSHx), pgina 1-202
Procesamiento de muestras con la extensin RSH (RSHx), pgina 5-292
Espacio libre necesario para el mdulo de procesamiento de los sistemas
c8000/c16000 con extensin RSH, pgina 4-18

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Introduccin-3

Asistencia Tcnica

Introduccin

Asistencia Tcnica
En el caso de que tenga alguna pregunta relativa al sistema ARCHITECT,
rogamos que se ponga en contacto con su representante local o busque la
informacin de contacto para su pas en www.abbottdiagnostics.com.

Introduccin-4

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Finalidad de uso

Introduccin

Finalidad de uso
El sistema ARCHITECT de Abbott est indicado exclusivamente para su uso en
diagnstico in vitro.
El sistema ARCHITECT ha sido diseado para realizar automticamente:
Anlisis de bioqumica con la tecnologa de fotometra y potenciometra.
Inmunoanlisis con la tecnologa de deteccin quimioluminiscente de
micropartculas (CMIA).

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Introduccin-5

Declaracin de propiedad

Introduccin

Declaracin de propiedad
Los programas de software y la documentacin del sistema ARCHITECT estn
protegidos por los derechos de copia (1998, 2011 Abbott Laboratories, Abbott
Park, Illinois), estando reservados todos los derechos.
El software y el manual han sido desarrollados exclusivamente para el uso con
el sistema ARCHITECT y para las aplicaciones de diagnstico in vitro, tal como
se especifica en las instrucciones de uso.
La informacin, documentos y material grfico incluidos en este manual son
propiedad de Abbott Laboratories. Se autoriza el uso de esta informacin
siempre que:
el indicativo de derecho de copia (copyright) aparezca en todas las copias;
sea para el uso de productos ABBOTT y a travs de personal entrenado de
Abbott o slo como informacin;
no se modifique la informacin;
no se utilicen los grficos fuera de este contexto.
Se asume la responsabilidad plena y todos los riesgos derivados del uso de
esta informacin. La informacin se presenta tal como se publica incluyendo
posibles inexactitudes o errores tipogrficos. Abbott Laboratories se reserva el
derecho de aadir, borrar o modificar el texto sin notificacin previa.

Introduccin-6

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Lmites de responsabilidad

Introduccin

Lmites de responsabilidad
Todas los ejemplos (impresos, grficos, pantallas, etc.) son meramente
ilustrativos y no deben utilizarse para realizar evaluaciones clnicas o
mantenimiento. Los datos mostrados en impresos o pantallas relacionados con
muestras de pacientes no reflejan nombres de pacientes o resultados veraces.
Este manual ha sido diseado para ser utilizado por personal entrenado por
Abbott Laboratories o por personas expertas en el uso o servicio del producto
descrito o bajo la supervisin directa de personal de Abbott.
En ningn caso Abbott Laboratories o sus filiales sern responsables por
cualquier dao o prdida resultante de un uso inapropiado realizado por
personal no entrenado por Abbott Laboratories. Esta limitacin no es aplicable
en caso de que el usuario sea una persona experta en el uso del producto
descrito o que opere bajo la supervisin directa de personal de Abbott
Laboratories.
No se establece relacin de confidencialidad relativa a la informacin oral,
escrita o electrnica intercambiada entre el cliente y Abbott Laboratories (tales
como, preguntas, comentarios, sugerencias, ideas, etc.). Tales respuestas y
cualquier informacin suministrada al respecto no es confidencial, y por tanto,
Abbott se reserva el derecho de reproducir, publicar o utilizar dicha informacin
con cualquier objeto, incluyendo sin limitacin, la investigacin, el desarrollo, la
produccin, el servicio, el uso o la venta de productos. El emisario de dicha
informacin a Abbott es responsable de su contenido, incluyendo su veracidad y
exactitud, y no infringe los derechos de otra persona.
Abbott Laboratories no se compromete a ofrecer consejos o servicios mdicos.
Actualizaciones de esta informacin se suministrarn en formato impreso o
electrnico. Consulte estos documentos para acceder a la informacin ms
actual.
Las actualizaciones del manual pueden hacer que se modifique el ndice de
contenidos o la numeracin de las pginas del ndice principal.
No se puede reproducir, almacenar, recuperar ni transmitir esta informacin de
ninguna forma sin la previa autorizacin por escrito de Abbott Laboratories.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Introduccin-7

Copyright del software y descargo de


responsabilidad

Introduccin

Copyright del software y descargo de


responsabilidad
Boost Software License - Versin 1.0 - 17 de agosto de 2003
Por la presente se concede autorizacin, sin coste, a toda persona u
organizacin, para obtener una copia del software y de la documentacin
adjunta cubierta por esta licencia (denominado "Software" en adelante) y
utilizar, copiar, ver, distribuir, ejecutar y transmitir el Software, y preparar
trabajos derivados del Software, y permitir a terceras personas realizar lo
mismo, siempre que se cumpla lo siguiente:
Se deben incluir los avisos de derecho de copia del Software y de este
documento, incluyendo la anterior autorizacin, esta restriccin y el descargo de
responsabilidad siguiente, en todas las copias del Software, completas o
parciales, y en todos los trabajos derivados del Software, a menos que las
copias o trabajos derivados sean nicamente un cdigo ejecutable generado
por un procesador de idioma original.
EL SOFTWARE SE PROPORCIONA "COMO EST", SIN GARANTAS DE
NINGUNA CLASE, EXPRESAS O IMPLCITAS, INCLUYENDO PERO SIN
LIMITARSE A LAS GARANTAS DE COMERCIALIZACIN, IDONEIDAD PARA UN
FIN CONCRETO, TITULARIDAD Y NO INFRACCIN. EN NINGN CASO LOS
PROPIETARIOS DEL COPYRIGHT NI LOS DISTRIBUIDORES DEL SOFTWARE
SERN RESPONSABLES DE NINGN DAO QUE PUEDA DERIVARSE DE UNA
ACCIN CONTRACTUAL O EXTRACONTRACTUAL EN RELACIN CON EL
SOFTWARE, SU USO U OTRA COMERCIALIZACIN DEL SOFTWARE.
Copyright 2008, Google Inc.
Reservados todos los derechos.
Se permite la redistribucin y el uso de la forma original y binaria, con o sin
modificacin, siempre que se cumplan las siguientes condiciones:
Las redistribuciones del cdigo original deben conservar el aviso de los
derechos de copia anterior, esta lista de condiciones y el siguiente
descargo de responsabilidad.
Las redistribuciones de la forma binaria deben reproducir el aviso de los
derechos de copia anterior, esta lista de condiciones y el siguiente
descargo de responsabilidad en la documentacin y en los dems
materiales suministrados en la distribucin.
Ni el nombre Google Inc. ni los nombres de sus colaboradores pueden
utilizarse para promocionar productos derivados de este software sin la
autorizacin previa por escrito.
LOS PROPIETARIOS DEL COPYRIGHT Y SUS COLABORADORES
PROPORCIONAN ESTE SOFTWARE "COMO EST" Y SE DENIEGAN TODAS
LAS GARANTAN EXPRESAS O IMPLCITAS, INCLUYENDO PERO SIN
LIMITARSE A LAS GARANTAS IMPLCITAS DE COMERCIALIZACIN E
IDONEIDAD PARA UN FIN CONCRETO. EN NINGN CASO LOS PROPIETARIOS
DEL COPYRIGHT NI SUS COLABORADORES SERN RESPONSABLES DE
Introduccin-8

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Copyright del software y descargo de


responsabilidad

Introduccin

NINGN DAO DIRECTO, INDIRECTO, ESPECIAL, EJEMPLAR O RESULTANTE


(INCLUYENDO PERO SIN LIMITARSE, A LA OBTENCIN DE MATERIALES DE
SUSTITUCIN O SERVICIOS; PRDIDA DE USO, DATOS O BENEFICIOS; O
INTERRUPCIN DEL NEGOCIO) CAUSADO NI TENDRN NINGUNA
RESPONSABILIDAD, CONTRACTUAL, OBJETIVA O EXTRACONTRACTUAL
(INCLUIDA LA NEGLIGENCIA) DERIVADA DEL USO DE ESTE SOFTWARE,
AUNQUE SE HAYA AVISADO DE LA POSIBILIDAD DEL DAO.
El cdigo generado por el compilador del protocolo buffer est a nombre del
propietario del archivo de entrada utilizado para generarlo. Este cdigo no es
autnomo y requiere una biblioteca de soporte a la que vincularse. Esta
biblioteca de soporte est cubierta por la licencia anterior.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Introduccin-9

Aprobaciones de las Agencias de Seguridad del


sistema ARCHITECT

Introduccin

Aprobaciones de las Agencias de Seguridad del


sistema ARCHITECT
El sistema ARCHITECT ha sido evaluado y se ha determinado que cumple con
los siguientes estndares de seguridad:
UL 61010A-1 o UL61010-1. Requisitos de seguridad para equipo elctrico
de medicin, control y uso del laboratorio - Parte 1 Requisitos generales
CAN/CSA-C22.2 N1010.1 o CAN/CSA-C22.2 N61010.1. Requisitos de
seguridad para equipo elctrico de medicin, control y uso del laboratorio Parte 1 Requisitos generales
21CFR Parte 1040.10: Estndares para productos emisores de luz
CEI 60825-1: Seguridad de productos lser (productos lser de clase 1)
Directiva 2002/96/CE sobre residuos de aparatos elctricos o electrnicos
Marca CE

Introduccin-10

Directiva de diagnstico in vitro

98/79/EC

Fabricante legal

Abbott Laboratories
Diagnostics Division
Abbott Park, IL 60064 USA

Representante autorizado en la Unin


Europea

Abbott
Max-Planck-Ring 2
65205 Wiesbaden
Germany
+49-6122-580

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Aprobaciones de las Agencias de Seguridad del


mdulo ARCHITECT iARM

Introduccin

Aprobaciones de las Agencias de Seguridad del


mdulo ARCHITECT iARM
El accesorio ARCHITECT iARM ha sido evaluado y se ha determinado que
cumple con los siguientes estndares de seguridad:
IEC/EN UL 61010-1 Requisitos de seguridad de equipos elctricos de
medida, control y uso en laboratorio. Parte 1: Requisitos generales
CAN/CSA-C22.2 No. 61010-1 Requisitos de seguridad de equipos elctricos
de medida, control y uso en laboratorio. Parte 1: Requisitos generales
Directiva 2002/96/EC: Residuos de aparatos elctricos y electrnicos
Marca CE

Directiva EMC
Directiva LVD

2004/108/EC
2006/95/EC

Fabricante legal

Abbott Laboratories
Diagnostics Division
Abbott Park, IL 60064 USA

Representante autorizado en la Unin


Europea

Abbott
Max-Planck-Ring 2
65205 Wiesbaden
Alemania
+49-6122-580

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Introduccin-11

Marcas registradas

Introduccin

Marcas registradas
AbbottLink, ARCHITECT, i1000SR, i2000, i2000SR, i4000SR, c4000, c8000,
c16000, ci4100, ci8200, ci16200, Chemiflex, AxSYM y MasterCheck son marcas
comerciales registradas de Abbott Laboratories en varios pases.
i4000, i6000, i8000, c System, i System, ARCHITECT ARM, FlexRate y
SmartWash son marcas comerciales de Abbott Laboratories en varios pases.
ACCELERATOR, ACCELERATOR APS, ACCELERATOR p540 y ACCELERATOR
a3600 son marcas comerciales de Abbott Laboratories en varios pases.
Todos los nombres de productos y marcas comerciales de Abbott Laboratories
son propiedad o licencias de Abbott Laboratories o sus filiales. Por tanto, no se
puede hacer uso de marcas comerciales, nombres registrados, imgenes de
marca o nombres de productos sin previa autorizacin por escrito de Abbott
Laboratories, excepto cuando se identifiquen los productos o servicios de Abbott
Laboratories. Las restantes marcas comerciales, imgenes de marca, nombres
de productos o nombres registrados son propiedad de las empresas
correspondientes. Todos los derechos reservados.
A excepcin de lo arriba indicado, no se autoriza la licencia o derecho, expreso
o implcito, a ninguna persona para el uso de patentes, marcas comerciales u
otros derechos de propiedad de Abbott Laboratories.
Las siguientes patentes estadounidenses son relevantes para el sistema
ARCHITECT c o sus componentes.
4,533,457

4,619,739

4,647,362

4,797,192

5,025,389

5,413,770

4,678,755

Las siguientes patentes estadounidenses son relevantes para el sistema


ARCHITECT i o sus componentes.
5,468,646

5,536,049

5,543,524

5,545,739

5,565,570

5,669,819

5,682,662

5,723,795

5,795,784

Des. 397,938

Des. 401,699

Des. 401,697

Des. 401,700

5,783,699

5,856,194

5,859,429

Des. 404,829

Des. 406,901

5,915,282

5,915,583

5,938,120

Des. 413,539

5,965,828

6,022,746

6,063,634

6,150,113

6,153,377

6,162,645

6,413,780

6,562,298

6,588,625

Existen otras patentes y aplicaciones de patentes de este tipo de EE.UU. y en


otros paises.

Introduccin-12

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Etiquetado del sistema

Introduccin

Etiquetado del sistema


Los smbolos incluidos en la tabla siguiente se utilizan en el etiquetado del
sistema ARCHITECT.
Claves de los smbolos utilizados en el etiquetado
Etiqueta

Descripcin
Representante autorizado en la Unin Europea

Fabricante legal

Producto sanitario para diagnstico in vitro


Fabricante
Fecha de fabricacin
Nmero de serie
Corriente alterna
Lser

Precaucin: riesgo de descarga elctrica

Residuos de aparatos elctricos o electrnicos

Limitacin de temperatura
Utilcese hasta/fecha de caducidad
Consulte las instrucciones de uso
Precaucin, consltense los documentos adjuntos

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Introduccin-13

Etiquetado del sistema


Etiqueta

Introduccin
Descripcin
Cdigo de serie/Nmero de lote
Cantidad
Unidad
Riesgos biolgicos

Peligro biolgico

Precaucin: superficie caliente

Disco de ensayos
Versin
Unidades convencionales
Unidad internacional estndar
Copas de muestras
Solucin limpiadora ICT
Solucin limpiadora liofilizada ICT
Aditivo para el bao de incubacin
Solucin preactivadora
Solucin activadora
Tampn de lavado concentrado
Tampn de lavado
Cubetas de reaccin
Septos
Tapones de repuesto
Diluyente manual para multiensayos

Introduccin-14

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Etiquetado del sistema

Introduccin
Etiqueta

Descripcin
Nmero de catlogo/Nmero de referencia
Solucin de lavado cida
Solucin de lavado alcalina
Solucin de referencia del ICT

Detergente A
Detergente B
Para el uso con
Producto de Estados Unidos

Smbolos utilizados slo en el etiquetado del ARCHITECT iARM


Etiqueta

Descripcin
Precaucin, la presin del conducto de entrada de agua
no debe exceder los 30 psig.
Precaucin, superficie que no puede ser pisada

Precaucin, superficie en la que no puede sentarse

Salida de lavado

Salida de desechos por gravedad

Entrada de agua

Precaucin, requiere proteccin de toma de tierra

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Introduccin-15

Etiquetado del sistema

Introduccin

NOTAS

Introduccin-16

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Documentacin del sistema

Introduccin
La documentacin del sistema ARCHITECT est compuesta por el Manual de
operaciones del sistema ARCHITECT, disponible en versiones impresa y en
lnea, y la ayuda en lnea del sistema ARCHITECT.
Le rogamos se familiarice con la organizacin, las funciones y el uso de la
documentacin. Un usuario que haya aprendido a utilizar toda la
documentacin, ahorrar ms tiempo al utilizar el sistema, evitar la aparicin
de problemas y utilizar el sistema ARCHITECT de una forma ms segura.
Los temas relacionados con la documentacin del sistema incluyen:
Documentacin impresa, pgina Documentacin del sistema-2
Documentacin en lnea, pgina Documentacin del sistema-6
Uso de la documentacin en lnea, pgina Documentacin del sistema-21

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Documentacin del sistema-1

Documentacin impresa

Documentacin del sistema

Documentacin impresa
La versin impresa del Manual de operaciones del sistema ARCHITECT
contiene todas las instrucciones necesarias para el uso y el mantenimiento del
sistema ARCHITECT. Esperamos que le sirva de ayuda y que constituya una
fuente de referencia til en su trabajo.
Los temas relacionados con la documentacin impresa incluyen:
Organizacin del manual de operaciones impreso, pgina Documentacin del
sistema-2
Convenciones de la documentacin impresa, pgina Documentacin del
sistema-4

Organizacin del manual de operaciones impreso


El Manual de operaciones impreso del sistema ARCHITECT est organizado
como se indica a continuacin:
Introduccin

Remtase a esta seccin para consultar


informacin importante, tal como:
Nmeros de telfono de atencin al
cliente
Finalidad de uso del sistema
Marcas registradas

Documentacin del sistema

Remtase a este captulo para consultar:


Informacin sobre la organizacin del
contenido del manual
Las funciones de la documentacin
El uso del manual de operaciones
impreso y en lnea, as como de la
ayuda en lnea

Captulo 1
Uso o funcin

Consulte este captulo para identificar:


Los componentes bsicos del sistema
Principios bsicos de la interfaz del
usuario
Estados del funcionamiento de los
mdulos de procesamiento y del
gestor de muestras

Captulo 2
Procedimientos de instalacin y
requisitos especiales

Remtase a este captulo para consultar:


Informacin sobre la ubicacin del
instrumento
La instalacin del sistema y el
software de los ensayos
La configuracin del sistema para
cumplir las necesidades especficas
del laboratorio

Captulo 3
Principios del funcionamiento

Remtase a este captulo para consultar


una explicacin sobre:
La tecnologa del ensayo
Cmo convierte el sistema las
mediciones en datos e informes tiles

Documentacin del sistema-2

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Documentacin del sistema

Documentacin impresa

Captulo 4
Caractersticas de funcionamiento y
especificaciones del sistema

Remtase a este captulo para consultar


detalles, tales como:
Dimensiones del instrumento
Capacidades del sistema
Requisitos energticos

Captulo 5
Instrucciones de funcionamiento

Utilice este captulo para aprender cmo


efectuar las diversas tareas relacionadas
con el procesamiento de los ensayos en el
sistema.

Captulo 6
Procedimientos de calibracin

Utilice este captulo para aprender cmo:


Procesar calibraciones del ensayo
Revisar los resultados de calibracin
obtenidos

Captulo 7
Precauciones y limitaciones

Remtase a este captulo para consultar


informacin sobre las acciones o
condiciones que pueden afectar:
La integridad del sistema ARCHITECT
La precisin de los resultados de los
anlisis de pacientes

Captulo 8
Riesgos

Haga uso de este captulo para


familiarizarse con los iconos de seguridad
del sistema y del manual que alertan al
usuario sobre posibles situaciones de
riesgo.

Captulo 9
Servicio y mantenimiento

Remtase a este captulo para consultar:


Descripciones sobre todos los
procedimientos de mantenimiento
Instrucciones para realizar
procedimientos de mantenimiento
programados y no programados
Instrucciones detalladas sobre la
sustitucin de componentes

Captulo 10
Diagnstico y solucin de problemas

Remtase a este captulo para consultar:


Instrucciones bsicas para la solucin
de problemas
Informacin sobre las posibles causas
y las acciones correctivas de los
problemas observados y los cdigos
de error
Descripciones de todos los
procedimientos de diagnstico
Instrucciones para la realizacin de
los procedimientos de diagnstico

Apndices

Consulte los apndices para obtener


informacin sobre:
Los informes
Las verificaciones de las
especificaciones analticas de los
ensayos
Los modelos matemticos
Los nmeros de referencia
Los elementos de las pantallas y
ventanas asociadas

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Documentacin del sistema-3

Documentacin impresa

Documentacin del sistema


Glosario

Remtase a este captulo para consultar


las definiciones de los trminos del
sistema ARCHITECT.

ndice

Utilice esta lista alfabtica de temas donde


poder buscar informacin especfica sobre
el sistema.

Registro de revisiones

Historial de revisiones del manual de


operaciones.

Convenciones de la documentacin impresa


Las convenciones son un conjunto de estndares definidos que se utilizan para
transmitir un significado de un modo determinado. Las convenciones que
aparecen en la documentacin impresa del sistema ARCHITECT se utilizan para
facilitar la bsqueda, la lectura, la comprensin y el uso de la informacin
disponible.
Convenciones del texto
Descripcin

Uso

Letra cursiva

Hace referencia a una informacin


relacionada.

Letra negrita

Enfatiza las palabras claves de los


procedimientos. Por ejemplo, cuando se
incluyen instrucciones numeradas
aparecen en negrita los nombre de:
Iconos y opciones del men
Botones
Teclas de funcin
Listas y tablas y las opciones
Opciones y casillas de control

Nmeros entre corchetes, por ejemplo [1], Hacen referencia a zonas especficas de
[2], etc.
una figura de un procedimiento.

Convenciones del contenido


Descripcin

Uso

Tablas de requisitos al inicio de cada


procedimiento

Proporcionan la informacin que se debe


conocer antes de realizar un
procedimiento. Esta informacin vara en
funcin del procedimiento y puede incluir:
Requisitos previos antes de realizar el
procedimiento
Estado del mdulo necesario para
realizar el procedimiento
Nivel de acceso del usuario requerido
para llevar a cabo el procedimiento
Tiempo requerido para completar el
procedimiento
Herramientas requeridas para realizar
el procedimiento

Documentacin del sistema-4

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Documentacin impresa

Documentacin del sistema


Descripcin

Uso

Piezas de repuesto o suministros que


se deben tener disponibles

Listas de temas relacionados al final de los Hacen referencia a temas que


procedimientos, segn proceda
proporcionan informacin relacionada con
el procedimiento y que puede ayudar a
realizarlo.
Listas de temas de procedimientos
relacionados al final de las descripciones
de pantallas y ventanas, segn proceda

Hacen referencia a procedimientos que se


pueden realizar desde determinadas
pantallas y ventanas.

Convenciones grficas
Descripcin

Uso

Smbolos de seguridad, consulte Iconos de Identifican actividades que pueden exponer


seguridad, pgina 8-3, y las palabras
al usuario a situaciones peligrosas.
"Advertencia" y "Atencin"

Palabra "Importante"

Aconsejan al usuario sobre las


precauciones que debe tomar con el fin de
evitar un impacto negativo en las funciones
del sistema y los resultados del ensayo.

Palabra "Nota"

Destaca informacin importante sobre el


tema que se est tratando en el momento.

Referencias numricas en figuras,


fotografas e informes

Indica el rea descrita en la tabla


siguiente.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Documentacin del sistema-5

Documentacin en lnea

Documentacin del sistema

Documentacin en lnea
La documentacin en lnea se ha diseado para ser la fuente de informacin
ms rpida, fcil y exacta.
En el manual de operaciones en lnea (Manual de Operaciones del sistema
ARCHITECT) se incluye toda la informacin necesaria para el uso y el
mantenimiento del sistema ARCHITECT. Al manual de operaciones en lnea se
puede acceder desde el software del centro de control del sistema (CCS).
Acceso al manual de operaciones en lnea desde el software del sistema

Leyenda:
1.
2.

Opcin del men del manual de operaciones: muestra el manual de operaciones


en lnea.
Manual de operaciones en lnea: muestra el contenido del Manual de operaciones
en lnea del sistema ARCHITECT de forma electrnica.

Ayuda? (ayuda del sistema ARCHITECT) est integrada en el software del


sistema del CCS para proporcionar al usuario acceso directo a la informacin
relativa a la pantalla o ventana del CCS o el mensaje de error que se visualice
en ese momento. Ayuda? contiene la informacin encontrada en el manual de
operaciones. Se puede acceder a la Ayuda? para:
Una pantalla o ventana - desde la pantalla o ventana
Un mensaje de error - desde el mensaje de error, la ventana de detalles de
las excepciones y la pantalla de registros del sistema

Documentacin del sistema-6

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Documentacin del sistema

Documentacin en lnea

Acceso a la Ayuda? (pantalla o ventana)

Leyenda:
1.
2.

Botn de ayuda: muestra la Ayuda? para la pantalla o ventana actual.


La Ayuda?: muestra informacin detallada sobre la pantalla o ventana. La ayuda
relacionada con la pantalla o ventana que se visualice en el momento incluye
informacin general, enlaces con las descripciones de todos los campos y enlaces
con los procedimientos que se pueden realizar desde esa pantalla o ventana.

Acceso a la Ayuda? (mensaje de error)

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Documentacin del sistema-7

Documentacin en lnea

Documentacin del sistema

Leyenda:
1.
2.

Botn de ayuda (mensaje de error): muestra la Ayuda? para el mensaje de error


actual.
La Ayuda?: muestra informacin detallada sobre el mensaje de error, incluyendo
las acciones correctivas necesarias para resolver el problema.

Los temas relacionados con la documentacin en lnea que no se describen en


este subapartado son:
Consejos para usar la documentacin en lnea, pgina Documentacin del
sistema-21
Procedimientos para usar la documentacin en lnea, pgina Documentacin
del sistema-23
Los temas relacionados con la documentacin en lnea que se describen en
este subapartado son:
Convenciones de la documentacin en lnea, pgina Documentacin del
sistema-8
Descripcin de la ventana de ayuda, pgina Documentacin del sistema-9
Descripcin del mapa de procedimientos, pgina Documentacin del sistema19

Convenciones de la documentacin en lnea


Las convenciones son un conjunto de estndares definidos que se utilizan para
transmitir un significado de un modo determinado. Las convenciones que
aparecen en la documentacin en lnea del sistema ARCHITECT se utilizan para
facilitar la bsqueda, la lectura, la comprensin y el uso de la informacin
disponible.
Convenciones del texto
Descripcin

Uso

Letra negrita

Enfatiza las palabras claves de los


procedimientos. Por ejemplo, cuando se
incluyen instrucciones numeradas
aparecen en negrita los nombres de:
Iconos y opciones del men
Botones
Teclas de funcin
Listas y tablas y las opciones
Opciones y casillas de control

Texto subrayado en azul

Indica los enlaces con una informacin


relacionada.

Nmeros entre corchetes, por ejemplo [1], Hacen referencia a zonas especficas de
[2], etc.
una figura de un procedimiento.

Documentacin del sistema-8

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Documentacin en lnea

Documentacin del sistema


Convenciones del contenido
Descripcin

Uso

Tablas de requisitos al inicio de cada


procedimiento

Proporcionan la informacin que se debe


conocer antes de realizar un
procedimiento. Esta informacin vara en
funcin del procedimiento y puede incluir:
Requisitos previos antes de realizar el
procedimiento
Estado del mdulo necesario para
realizar el procedimiento
Nivel de acceso del usuario requerido
para llevar a cabo el procedimiento
Tiempo requerido para completar el
procedimiento
Herramientas requeridas para realizar
el procedimiento
Piezas de repuesto o suministros que
se deben tener disponibles

Listas de temas relacionados al final de los Hacen referencia a temas que


procedimientos, segn proceda
proporcionan informacin adicional
relacionada con los procedimientos.
Listas de temas de procedimientos
relacionados al final de las descripciones
de pantallas y ventanas, segn proceda

Hacen referencia a procedimientos que se


pueden realizar desde determinadas
pantallas y ventanas.

Convenciones grficas
Descripcin

Uso

Smbolos de seguridad, consulte Iconos de Identifican actividades que pueden exponer


al usuario a situaciones peligrosas.
seguridad, pgina 8-3, y las palabras
"Advertencia" y "Atencin"
Smbolo y palabra "Importante"

Aconsejan al usuario sobre las


precauciones que debe tomar con el fin de
evitar un impacto negativo en las funciones
del sistema y los resultados del ensayo.

Smbolo y palabra "Nota"

Destacan informacin importante sobre el


tema que se est tratando en ese
momento.

Referencias numricas en figuras y


fotografas

Indica el rea descrita en la tabla


siguiente.

Referencias numricas en informes

Indican el rea descrita en la tabla


siguiente y sirven de enlaces a esa
informacin.

Descripcin de la ventana de ayuda


La documentacin en lnea (Manual de operaciones del sistema ARCHITECT y
Ayuda del sistema ARCHITECT) se ha diseado para visualizarla y usarla en
lnea y se muestra en una ventana de ayuda que proporciona distintos
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Documentacin del sistema-9

Documentacin en lnea

Documentacin del sistema


elementos que ayudan al usuario a acceder rpidamente a la informacin
deseada.
Ejemplo de la ventana de ayuda - manual de operaciones en lnea

Leyenda:
1.
2.

3.

4.

5.
6.

Barra de ttulo: muestra el nombre de la ventana de ayuda.


Barra de herramientas: sus botones se utilizan para visualizar los temas en el rea
de temas, imprimir un tema o cerrar la ventana de ayuda. Remtase al apartado
Barra de herramientas de la ventana de ayuda, pgina Documentacin del sistema12.
rea de navegacin: se utiliza para buscar y mostrar temas. Remtase al apartado
rea de navegacin de la ventana de ayuda (manual de operaciones en lnea),
pgina Documentacin del sistema-13.
rea de temas: se utiliza para visualizar el contenido de un tema y la informacin
relacionada. Remtase al apartado rea de temas de la ventana de ayuda, pgina
Documentacin del sistema-12.
Botn de ayuda: seleccione este botn para visualizar una lista de tareas/
procedimientos para el uso de la documentacin en lnea.
para reducir la ventana de ayuda a un botn
Botn de minimizacin: seleccione
de programa en la barra de herramientas situado en la parte inferior de la pantalla.
Para visualizar la ventana de ayuda minimizada, seleccione el botn del programa.
Botn de maximizacin/recuperacin: seleccione
para maximizar la ventana de
para recuperar la ventana de ayuda en el
ayuda al tamao de la pantalla o
ltimo tamao y posicin que tena antes de maximizarla.
Botn de salida: seleccione

Documentacin del sistema-10

para cerrar la ventana de ayuda.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Documentacin del sistema

Documentacin en lnea

Ejemplo de la ventana de ayuda - Ayuda? (pantalla o ventana)

Leyenda:
1.
2.
3.
4.

Barra de ttulo: muestra el nombre de la ventana de ayuda.


Barra de herramientas: sus botones se utilizan para visualizar los temas en el rea
de temas, imprimir un tema o cerrar la ventana de ayuda.
rea de temas: se utiliza para visualizar el contenido de un tema y la informacin
relacionada.
para reducir la ventana de ayuda a un botn
Botn de minimizacin: seleccione
de programa en la barra de herramientas situado en la parte inferior de la pantalla.
Para visualizar la ventana de ayuda minimizada, seleccione el botn del programa.
Botn de maximizacin/recuperacin: seleccione
para maximizar la ventana de
ayuda al tamao de la pantalla o
para recuperar la ventana de ayuda en el
ltimo tamao y posicin que tena antes de maximizarla.
Botn de salida: seleccione

para cerrar la ventana de ayuda.

Los temas relacionados con la descripcin de la ventana de ayuda son los


siguientes:
Barra de herramientas de la ventana de ayuda, pgina Documentacin del
sistema-12
rea de temas de la ventana de ayuda, pgina Documentacin del sistema12
rea de navegacin de la ventana de ayuda (manual de operaciones en
lnea), pgina Documentacin del sistema-13

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Documentacin del sistema-11

Documentacin en lnea

Documentacin del sistema

Barra de herramientas de la ventana de ayuda


La barra de herramientas, situada bajo la barra del ttulo en la ventana de
ayuda, contiene los botones de comando que proporcionan un rpido acceso a
las ayudas de navegacin utilizadas con ms frecuencia, as como a los
comandos de impresin y cierre.
Anterior
(Manual de operaciones en lnea) Se utiliza para mostrar el
tema anterior del ndice de contenidos.

Siguiente
(Manual de operaciones en lnea) Se utiliza para mostrar el
siguiente tema del ndice de contenidos.

Retroceder
Se utiliza para mostrar el ltimo tema visualizado

Avanzar
Se utiliza para mostrar el siguiente tema dentro de la
secuencia de visualizacin definida

Posicin inicial
Se utiliza para mostrar el mapa de procedimientos. (Esta
funcin no est disponible para los cdigos de error).

Imprimir
Se utiliza para imprimir el tema seleccionado en ese
momento o todos los temas que se encuentren bajo un
determinado ttulo.

Novedades
Se utiliza para ver una descripcin de las nuevas funciones.

Cerrar
Se utiliza para cerrar la ventana de ayuda.

rea de temas de la ventana de ayuda


El rea de temas, situado bajo la barra de herramientas, es la zona de la
ventana de ayuda en la que aparecen los contenidos en lnea. Adems de los
Documentacin del sistema-12

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Documentacin del sistema

Documentacin en lnea

contenidos, algunos temas pueden contener ayudas para la navegacin (por


ejemplo, hipervnculos e imgenes) y multimedia.
Ejemplo del rea de temas - Ayuda?

Procedimientos relacionados...
Visualizacin de informacin relacionada, pgina Documentacin del sistema35
Vdeos y animaciones, pgina Documentacin del sistema-36

rea de navegacin de la ventana de ayuda (manual de operaciones en lnea)


El rea de navegacin, situado bajo la barra de herramientas y a la izquierda
del rea de temas, es la zona de la ventana de ayuda que proporciona las
funciones de navegacin bsicas.
NOTA: cuando slo se visualice una parte del ttulo del tema en el rea de
navegacin, se puede seleccionar y arrastrar el borde derecho del rea para
ampliarla.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Documentacin del sistema-13

Documentacin en lnea

Documentacin del sistema


rea de navegacin y pestaas

Esta rea contiene cuatro pestaas que el usuario puede utilizar para buscar y
visualizar informacin en el Manual de operaciones en lnea del sistema
ARCHITECT:
Pestaa de contenidos (manual de operaciones en lnea), pgina
Documentacin del sistema-14
Pestaa de ndice (manual de operaciones en lnea), pgina Documentacin
del sistema-17
Pestaa de bsqueda (manual de operaciones en lnea), pgina
Documentacin del sistema-17
Pestaa de favoritos (manual de operaciones en lnea), pgina
Documentacin del sistema-18
Procedimientos relacionados...
Uso del ndice de contenidos (manual de operaciones en lnea), pgina
Documentacin del sistema-26
Uso del ndice (manual de operaciones en lnea), pgina Documentacin del
sistema-27
Bsqueda de un trmino (manual de operaciones en lnea), pgina
Documentacin del sistema-28
Aadir o eliminar un tema favorito (manual de operaciones en lnea), pgina
Documentacin del sistema-40

Pestaa de contenidos (manual de operaciones en lnea)


A travs de la pestaa de contenidos del rea de navegacin se visualiza el
ndice de contenidos, que muestra cmo se organiza la informacin en el
Manual de operaciones en lnea del sistema ARCHITECT; remtase a
Organizacin del manual de operaciones en lnea, pgina Documentacin del
sistema-15. Los temas sealizados con un icono de un libro y el signo ms (+)
Documentacin del sistema-14

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Documentacin en lnea

Documentacin del sistema

incluyen uno o ms apartados. Los temas sealizados con un icono de pgina


no incluyen ningn tema adicional.
Pestaa de contenidos

Procedimientos relacionados...
Uso del ndice de contenidos (manual de operaciones en lnea), pgina
Documentacin del sistema-26
Desplazamiento por el contenido (manual de operaciones en lnea), pgina
Documentacin del sistema-27

Organizacin del manual de operaciones en lnea


El Manual de operaciones en lnea del sistema ARCHITECT est organizado
como se indica a continuacin:
Introduccin

Remtase a esta seccin para consultar


informacin importante, tal como:
Nmeros de telfono de atencin al
cliente
Finalidad de uso del sistema
Marcas registradas

Documentacin del sistema

Remtase a este captulo para consultar:


Informacin sobre la organizacin del
contenido del manual
Las funciones de la documentacin
El uso del manual de operaciones
impreso y en lnea, as como de la
ayuda en lnea

Captulo 1
Uso o funcin

Consulte este captulo para identificar:


Los componentes bsicos del sistema
Principios bsicos de la interfaz del
usuario
Estados del funcionamiento de los
mdulos de procesamiento y del
gestor de muestras

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Documentacin del sistema-15

Documentacin en lnea

Documentacin del sistema


Captulo 2
Procedimientos de instalacin y
requisitos especiales

Remtase a este captulo para consultar:


Informacin sobre la ubicacin del
instrumento
La instalacin del sistema y el
software de los ensayos
La configuracin del sistema para
cumplir las necesidades especficas
del laboratorio

Captulo 3
Principios del funcionamiento

Remtase a este captulo para consultar


una explicacin sobre:
La tecnologa del ensayo
Cmo convierte el sistema las
mediciones en datos e informes tiles

Captulo 4
Caractersticas de funcionamiento y
especificaciones del sistema

Remtase a este captulo para consultar


detalles, tales como:
Dimensiones del instrumento
Capacidades del sistema
Requisitos energticos

Captulo 5
Instrucciones de funcionamiento

Utilice este captulo para aprender cmo


efectuar las diversas tareas relacionadas
con el procesamiento de los ensayos en el
sistema.

Captulo 6
Procedimientos de calibracin

Utilice este captulo para aprender cmo:


Procesar calibraciones del ensayo
Revisar los resultados de calibracin
obtenidos

Captulo 7
Precauciones y limitaciones

Remtase a este captulo para consultar


informacin sobre las acciones o
condiciones que pueden afectar:
La integridad del sistema ARCHITECT
La precisin de los resultados de los
anlisis de pacientes

Captulo 8
Riesgos

Haga uso de este captulo para


familiarizarse con los iconos de seguridad
del sistema y del manual que alertan al
usuario sobre posibles situaciones de
riesgo.

Captulo 9
Servicio y mantenimiento

Remtase a este captulo para consultar:


Descripciones sobre todos los
procedimientos de mantenimiento
Instrucciones para realizar
procedimientos de mantenimiento
programados y no programados
Instrucciones detalladas sobre la
sustitucin de componentes

Captulo 10
Diagnstico y solucin de problemas

Remtase a este captulo para consultar:


Instrucciones bsicas para la solucin
de problemas
Informacin sobre las posibles causas
y las acciones correctivas de los
problemas observados y los cdigos
de error

Documentacin del sistema-16

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Documentacin en lnea

Documentacin del sistema

Descripciones de todos los


procedimientos de diagnstico
Instrucciones para la realizacin de
los procedimientos de diagnstico

Apndices

Consulte los apndices para obtener


informacin sobre:
Los informes
Las verificaciones de las
especificaciones analticas de los
ensayos
Los modelos matemticos
Los nmeros de referencia
Los elementos de las pantallas y
ventanas asociadas

Registro de revisiones

Historial de revisiones del manual de


operaciones.

Pestaa de ndice (manual de operaciones en lnea)


A travs de la pestaa de ndice del rea de navegacin se visualiza una lista
por orden alfabtico que contiene todas las entradas de ndice del Manual de
operaciones en lnea del sistema ARCHITECT. Las entradas se indexan por
tema e importancia, e incluyen trminos para todos los niveles de experiencia y
tipos de informacin, desde lo general a lo especfico.
Pestaa de ndice

Procedimientos relacionados...
Uso del ndice (manual de operaciones en lnea), pgina Documentacin del
sistema-27

Pestaa de bsqueda (manual de operaciones en lnea)


A travs de la pestaa de bsqueda del rea de navegacin se pueden localizar
todas las apariciones (hasta 500) de una palabra o frase utilizada en el Manual
de operaciones en lnea del sistema ARCHITECT. Adems, es posible reducir el
nmero de resultados obtenidos mediante las funciones de bsqueda avanzada
para definir la bsqueda.
NOTA: cuando slo se visualice una parte del ttulo del tema en el rea de
navegacin de la pestaa de bsqueda, se puede seleccionar y arrastrar el
borde derecho del rea o la columna del ttulo.
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Documentacin del sistema-17

Documentacin en lnea

Documentacin del sistema


Pestaa de bsqueda

Procedimientos relacionados...
Bsqueda de un trmino (manual de operaciones en lnea), pgina
Documentacin del sistema-28
Realizar una bsqueda avanzada (manual de operaciones en lnea), pgina
Documentacin del sistema-29

Pestaa de favoritos (manual de operaciones en lnea)


A travs de la pestaa de favoritos del rea de navegacin se visualizan los
temas que el usuario ha aadido a la lista de favoritos, es decir, los temas a los
que el usuario accede con ms frecuencia. El sistema almacena la lista y est
disponible cada vez que el usuario abre el Manual de operaciones en lnea del
sistema ARCHITECT.
Pestaa de favoritos

Procedimientos relacionados...
Aadir o eliminar un tema favorito (manual de operaciones en lnea), pgina
Documentacin del sistema-40
Visualizacin de un tema favorito (manual de operaciones en lnea), pgina
Documentacin del sistema-36
Cambiar el nombre de un tema favorito (manual de operaciones en lnea),
pgina Documentacin del sistema-41

Documentacin del sistema-18

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Documentacin del sistema

Documentacin en lnea

Descripcin del mapa de procedimientos


El mapa de procedimientos es una imagen en lnea que muestra las categoras
de las actividades relacionadas y proporciona enlaces a listas de tareas y
procedimientos. Utilice el mapa de procedimiento para acceder con rapidez a
las instrucciones paso a paso necesarias para llevar a cabo las principales
tareas.
Mapa de procedimiento

Leyenda:
1.
2.
3.

4.

5.

Ayuda: proporciona acceso a los procedimientos asociados al uso de la


documentacin en lnea.
Resultados almacenados: proporciona acceso a los procedimientos relacionados
con la transmisin, impresin y archivo de resultados de pacientes y controles.
Control de calidad: proporciona acceso a los procedimientos relacionados con la
revisin de los datos de los grficos Levey-Jennings y la impresin de informes de
control de calidad.
Configuracin: proporciona acceso a los procedimientos relacionados con la
configuracin y visualizacin de la configuracin del sistema, los ensayos y el
control de calidad/calibracin, la instalacin del software y los ensayos y la
impresin de informes.
Solucin de problemas: permite acceder a procedimientos relacionados con el
apagado de emergencia, la revisin de los registros del sistema, la realizacin de
procedimientos de diagnstico, la sustitucin de componentes y la impresin de
informes de diagnstico.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Documentacin del sistema-19

Documentacin en lnea

Documentacin del sistema


6.

Mantenimiento: permite acceder a procedimientos asociados con la realizacin del


mantenimiento, aprobacin de registros de mantenimiento e impresin de informes.

7.

Procesamiento de las muestras: proporciona acceso a procedimientos relacionados


con la preparacin para el funcionamiento, la peticin de ensayos, la carga y el
procesamiento de muestras, la revisin de resultados y la impresin de informes.

Procedimientos relacionados...
Visualizacin y uso del mapa de procedimientos, pgina Documentacin del
sistema-25

Listas de tareas
Las listas de tareas son temas en lnea a los que se accede desde el mapa de
procedimientos. Cada tema contiene una lista desplegable de tareas
relacionadas con la categora del mapa de procedimientos seleccionada o la
actividad relacionada. Bajo cada tarea se encuentra una lista de enlaces con
los procedimientos asociados.
Ejemplo de una lista de tareas (mantenimiento)

Leyenda:
1.
2.

Elemento de una lista de tareas desplegada


Elemento de una lista de tareas plegada

Documentacin del sistema-20

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso de la documentacin en lnea

Documentacin del sistema

Uso de la documentacin en lnea


La documentacin en lnea se ha diseado para ayudar al usuario a buscar
rpida y fcilmente la informacin que necesite para:
Realizar una tarea
Resolver un error
Solucionar un problema
Optimizar la realizacin de una tarea
Comprender los conceptos del funcionamiento y rendimiento del sistema
Los temas relacionados con el uso de la documentacin en lnea incluyen:
Consejos para usar la documentacin en lnea, pgina Documentacin del
sistema-21
Procedimientos para usar la documentacin en lnea, pgina Documentacin
del sistema-23

Consejos para usar la documentacin en lnea


La documentacin en lnea se ha diseado para ser la fuente de informacin
ms rpida, fcil y exacta. No obstante, comprender cmo funciona y cmo
utilizarla, mejorar los resultados obtenidos.
Por ejemplo, existen diversas vas para recuperar informacin. Hasta cierto
punto, el mtodo ms rpido y sencillo depende de la documentacin en lnea
que se est utilizando y del tipo de informacin que se est buscando.
Las tablas siguientes proporcionan consejos para utilizar la Ayuda? (ayuda del
sistema ARCHITECT) y el manual de operaciones en lnea (Manual de
operaciones del sistema ARCHITECT) con el fin de encontrar informacin
especfica.
Uso de la Ayuda?
Para...

Entonces...

Visualizar una descripcin de la pantalla o Acceso a la Ayuda?, pgina


ventana actual
Documentacin del sistema-25.
Visualizar una lista de los procedimientos 1.
que se pueden realizar desde la pantalla o
ventana actual
2.

Acceso a la Ayuda?, pgina


Documentacin del sistema-25.

Visualizar los pasos de un procedimiento


que se puede realizar desde la pantalla o
ventana actual

1.

Acceso a la Ayuda?, pgina


Documentacin del sistema-25.

2.

Desplazamiento por los temas, pgina


Documentacin del sistema-34 y, a

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Desplazamiento por los temas, pgina


Documentacin del sistema-34, para
visualizar la lista de procedimientos
bajo los procedimientos relacionados.

Documentacin del sistema-21

Uso de la documentacin en lnea


Para...

Documentacin del sistema


Entonces...
continuacin, seleccione uno de los
elementos de la lista bajo los
procedimientos relacionados.
1.

Acceso a la Ayuda?, pgina


Documentacin del sistema-25, para
la ventana de mantenimiento.

2.

Visualizacin de informacin
relacionada, pgina Documentacin
del sistema-35, para los grficos de
mantenimiento asociados.

Buscar una descripcin de un


procedimiento cuando se realizan
procedimientos de mantenimiento o
diagnstico

1.

Acceso a la Ayuda?, pgina


Documentacin del sistema-25, para
la ventana de mantenimiento.

2.

Visualizacin de informacin
relacionada, pgina Documentacin
del sistema-35, para las categoras
de mantenimiento y las descripciones
de los procedimientos.

Visualizar todos los procedimientos


relacionados con la realizacin de una
tarea concreta

Visualizacin y uso del mapa de


procedimientos, pgina Documentacin del
sistema-25.

Buscar una palabra

Uso del glosario, pgina Documentacin


del sistema-34.

Visualizar temas que contienen


informacin relacionada

Visualizacin de informacin relacionada,


pgina Documentacin del sistema-35.

Visualizar ms informacin sobre un


cdigo de error, incluyendo las acciones
correctivas propuestas

Acceso a la Ayuda?, pgina


Documentacin del sistema-25.

Encontrar la ubicacin de un componente


mientras se realiza un procedimiento de
mantenimiento

Uso del manual de operaciones en lnea


Para...

Entonces...

Obtener una visin general de un tema


encontrado en el Manual de operaciones
en lnea del sistema ARCHITECT

Uso del ndice de contenidos (manual de


operaciones en lnea), pgina
Documentacin del sistema-26

Desplazarse a travs de una secuencia de Desplazamiento por el contenido (manual


temas asociados
de operaciones en lnea), pgina
Documentacin del sistema-27
Encontrar una descripcin de una pantalla Realice una de las opciones siguientes:
o ventana concreta
Uso del ndice (manual de
operaciones en lnea), pgina
Documentacin del sistema-27
Bsqueda de un trmino (manual de
operaciones en lnea), pgina
Documentacin del sistema-28

Documentacin del sistema-22

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso de la documentacin en lnea

Documentacin del sistema


Para...

Entonces...

Visualizar los procedimientos que se


pueden realizar desde una pantalla
concreta

Seleccione el texto azul subrayado situado


a lo largo del contenido o al final del tema
bajo "Procedimientos relacionados".

Visualizar todos los procedimientos


relacionados con la realizacin de una
tarea concreta

Visualizacin y uso del mapa de


procedimientos, pgina Documentacin del
sistema-25.

Encontrar y visualizar un procedimiento


concreto

Realice una de las opciones siguientes:


Uso del ndice (manual de
operaciones en lnea), pgina
Documentacin del sistema-27
Bsqueda de un trmino (manual de
operaciones en lnea), pgina
Documentacin del sistema-28

Buscar una palabra

Uso del glosario, pgina Documentacin


del sistema-34.

Visualizar temas que contienen


informacin relacionada

Visualizacin de informacin relacionada,


pgina Documentacin del sistema-35.

Visualizar rpidamente temas a los que se 1.


accede con frecuencia

Aada los temas a la lista de


favoritos. Consulte Aadir o eliminar
un tema favorito (manual de
operaciones en lnea), pgina
Documentacin del sistema-40.

2.

Visualizacin de un tema favorito


(manual de operaciones en lnea),
pgina Documentacin del sistema36.

Visualizar ms informacin sobre un


cdigo de error, incluyendo las acciones
correctivas propuestas

Busque el cdigo de error, consulte


Bsqueda de un trmino (manual de
operaciones en lnea), pgina
Documentacin del sistema-28.

Procedimientos para usar la documentacin en lnea


Los siguientes procedimientos proporcionan instrucciones para acceder y utilizar
el manual de operaciones en lnea (Manual de operaciones del sistema
ARCHITECT) y la Ayuda? (ayuda del sistema ARCHITECT):
Acceso al manual de operaciones en lnea, pgina Documentacin del
sistema-24
Acceso a la Ayuda?, pgina Documentacin del sistema-25
Visualizacin y uso del mapa de procedimientos, pgina Documentacin del
sistema-25
Uso del ndice de contenidos (manual de operaciones en lnea), pgina
Documentacin del sistema-26
Desplazamiento por el contenido (manual de operaciones en lnea), pgina
Documentacin del sistema-27
Uso del ndice (manual de operaciones en lnea), pgina Documentacin del
sistema-27

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Documentacin del sistema-23

Uso de la documentacin en lnea

Documentacin del sistema

Bsqueda de un trmino (manual de operaciones en lnea), pgina


Documentacin del sistema-28
Realizar una bsqueda avanzada (manual de operaciones en lnea), pgina
Documentacin del sistema-29
Uso del glosario, pgina Documentacin del sistema-34
Desplazamiento por los temas, pgina Documentacin del sistema-34
Visualizacin de informacin relacionada, pgina Documentacin del sistema35
Volver a visualizar un tema, pgina Documentacin del sistema-35
Visualizacin de un tema favorito (manual de operaciones en lnea), pgina
Documentacin del sistema-36
Vdeos y animaciones, pgina Documentacin del sistema-36
Impresin de temas de la documentacin en lnea, pgina Documentacin del
sistema-37
Cerrar la ventana de ayuda, pgina Documentacin del sistema-39
Modificar el tamao y mover la ventana de ayuda, pgina Documentacin del
sistema-39
Aadir o eliminar un tema favorito (manual de operaciones en lnea), pgina
Documentacin del sistema-40
Cambiar el nombre de un tema favorito (manual de operaciones en lnea),
pgina Documentacin del sistema-41

Acceso al manual de operaciones en lnea


Lleve a cabo este procedimiento para visualizar el manual de operaciones en
lnea (Manual de operaciones del sistema ARCHITECT) en el centro de control
del sistema (CCS) o en un ordenador independiente con el manual instalado.
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Para acceder al manual desde el CCS:


Seleccione General en la barra de men y, a continuacin, Manual de
operaciones.
Se abre el manual de operaciones en lnea en una ventana de ayuda y se
visualiza la pgina del ttulo y el rea de temas.
Para acceder al manual desde un ordenador personal:
Pulse Start (inicio), dirjase a Programs, seguido de ARCHITECT System
Operations Manual, pulse el Manual de operaciones (idioma).
Se abre el manual de operaciones en lnea en una ventana de ayuda y se
visualiza la pgina del ttulo y el rea de temas.
Informacin relacionada....
Documentacin en lnea, pgina Documentacin del sistema-6

Documentacin del sistema-24

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso de la documentacin en lnea

Documentacin del sistema

Descripcin de la ventana de ayuda, pgina Documentacin del sistema-9

Acceso a la Ayuda?
Lleve a cabo este procedimiento para acceder a la Ayuda? (ayuda del sistema
ARCHITECT) en el centro de control del sistema (CCS).
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Para acceder a la Ayuda?:


Seleccione el botn de ayuda
pantalla o ventana de software.

, situado en la esquina inferior derecha de la

La Ayuda? se abre y se visualiza el contenido especfico de la pantalla o


ventana actual.
Para acceder a la Ayuda? para mensajes de cdigos de error, lleve a cabo una
de las siguientes opciones:
Seleccione el botn de ayuda en el mensaje de error.

Seleccione el botn de ayuda Error?


las excepciones.

en la ventana de detalles de

Seleccione F7 - Error ? en la pantalla de registros del sistema.


La Ayuda? se abre y se visualiza el contenido especfico del mensaje de
error actual.
Informacin relacionada....
Documentacin en lnea, pgina Documentacin del sistema-6
Descripcin de la ventana de ayuda, pgina Documentacin del sistema-9

Visualizacin y uso del mapa de procedimientos


Siga las instrucciones que se indican a continuacin para visualizar una lista de
los procedimientos relacionados con la realizacin de una tarea concreta y para
visualizar las instrucciones asociadas con cada procedimiento.
Prerrequisito

Acceso al manual de operaciones en lnea, pgina


Documentacin del sistema-24 o Acceso a la Ayuda?, pgina
Documentacin del sistema-25

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Para visualizar y usar el mapa de procedimientos:


1.

Seleccione el botn Home en la barra de herramientas.


Se visualiza el mapa de procedimientos en el rea de temas.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Documentacin del sistema-25

Uso de la documentacin en lnea


2.

Documentacin del sistema

Seleccione una categora en el mapa de procedimientos para visualizar una


lista de las tareas relacionadas.
El contenido del tema relacionado con la seleccin indicada se visualiza en
el rea de temas con una lista desplegable de las tareas asociadas.

3.

Seleccione una tarea con el smbolo de flecha derecha


lista de subtareas o procedimientos asociados.
La flecha derecha cambia a flecha hacia abajo
subtareas o procedimientos.

para ver una

y aparece una lista de

NOTA: se pueden seleccionar tareas con el smbolo de flecha hacia abajo


para plegar la lista de nuevo.
4.

Repita el paso 3 hasta que se visualice el procedimiento deseado y


despus seleccione el procedimiento.
Se visualiza el contenido del procedimiento en el rea de temas.

5.

Seleccione el botn Back para regresar a la lista de tareas (opcional) .

Informacin relacionada....
Barra de herramientas de la ventana de ayuda, pgina Documentacin del
sistema-12
Descripcin del mapa de procedimientos, pgina Documentacin del sistema19
Listas de tareas, pgina Documentacin del sistema-20

Uso del ndice de contenidos (manual de operaciones en lnea)


Lleve a cabo este procedimiento para visualizar una lista de temas encontrados
en el manual de operaciones en lnea (Manual de operaciones del sistema
ARCHITECT) y el contenido asociado.
Prerrequisito

Acceso al manual de operaciones en lnea, pgina


Documentacin del sistema-24

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Para utilizar el ndice de contenidos:


1.

Seleccione la pestaa Contents en el rea de navegacin.

2.

Seleccione los smbolos + situados junto a los iconos de libro.


NOTA: se puede seleccionar el smbolo - para plegar la lista.

3.

Utilice la barra de desplazamiento, situada a la derecha del rea de


navegacin, para ver todo el contenido.

4.

Seleccione el ttulo de un tema.


Se visualiza el contenido del tema en el rea de temas.

Documentacin del sistema-26

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso de la documentacin en lnea

Documentacin del sistema

Informacin relacionada....
Descripcin de la ventana de ayuda, pgina Documentacin del sistema-9
Pestaa de contenidos (manual de operaciones en lnea), pgina
Documentacin del sistema-14
Organizacin del manual de operaciones en lnea, pgina Documentacin del
sistema-15

Desplazamiento por el contenido (manual de operaciones en lnea)


Realice este procedimiento para desplazarse por una secuencia de temas
asociados como si pasara las pginas de un libro. Se puede comenzar en
cualquier lugar del ndice de contenidos, pero un punto de inicio lgico sera en
el nivel de un ttulo o subttulo.
Prerrequisito

Acceso al manual de operaciones en lnea, pgina


Documentacin del sistema-24

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Para desplazarse por el contenido:


1.

Seleccione la pestaa Contents en el rea de navegacin y luego el ttulo


de un tema.
Se visualiza el contenido del tema en el rea de temas.

2.

Seleccione el botn Next en la barra de herramientas para visualizar el


siguiente tema del ndice de contenidos.

3.

Repita el paso 2 tantas veces como se desee.

4.

Seleccione el botn Previous para visualizar el tema anterior del ndice de


contenidos (opcional) .

Informacin relacionada....
Barra de herramientas de la ventana de ayuda, pgina Documentacin del
sistema-12
Organizacin del manual de operaciones en lnea, pgina Documentacin del
sistema-15

Uso del ndice (manual de operaciones en lnea)


Realice este procedimiento para visualizar una lista de entradas de ndice y el
contenido asociado.
Prerrequisito

Acceso al manual de operaciones en lnea, pgina


Documentacin del sistema-24

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Para utilizar el ndice:

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Documentacin del sistema-27

Uso de la documentacin en lnea

Documentacin del sistema

1.

Seleccione la pestaa Index en el rea de navegacin.

2.

Teclee una palabra o seleccione una de la lista.

3.

Seleccione la entrada deseada y luego Display.


Se visualiza el contenido del tema en el rea de temas.
O
Si la entrada seleccionada se encuentra en ms de un tema, se visualiza el
cuadro de dilogo de temas encontrados. Marque el tema deseado y luego
Display.

Informacin relacionada....
Descripcin de la ventana de ayuda, pgina Documentacin del sistema-9
Pestaa de ndice (manual de operaciones en lnea), pgina Documentacin
del sistema-17

Bsqueda de un trmino (manual de operaciones en lnea)


Lleve a cabo este procedimiento para realizar una bsqueda bsica en el
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT sobre el uso de una palabra o
frase concreta. Por ejemplo, si se busca la palabra crear, se encuentran todos
los temas que contienen la palabra crear.
NOTA: los resultados de la bsqueda pueden no ser los esperados. En algunos
casos no se marcan todas las palabras. En los idiomas distintos al ingls:
Se puede encontrar la misma palabra con o sin acento.
Aquellas palabras que coinciden exactamente con la palabra buscada (con
o sin acento) pueden aparecer marcadas.
Puede que no se encuentren palabras con acentos o caracteres no latinos.
Las reglas bsicas para formular una peticin de bsqueda son las siguientes:
Introduzca la palabra o frase deseada en letra mayscula o minscula. Las
bsquedas no hacen distinciones entre letras maysculas y minsculas.
Introduzca cualquier combinacin de letras (a-z) y nmeros (0-9). No se
pueden buscar letras aisladas (a, b, c, etc.). Los signos de puntuacin,
tales como puntos, puntos y comas, dos puntos, comas y guiones, se
ignoran.

Documentacin del sistema-28

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso de la documentacin en lnea

Documentacin del sistema

Para centrar la bsqueda y reducir el nmero de resultados obtenidos, consulte


Realizar una bsqueda avanzada (manual de operaciones en lnea), pgina
Documentacin del sistema-29.
Prerrequisito

Acceso al manual de operaciones en lnea, pgina


Documentacin del sistema-24

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Para buscar un trmino:


1.

Seleccione la pestaa Search en el rea de navegacin.

2.

Teclee la palabra o frase deseada o seleccione la flecha hacia abajo


para elegir trminos de bsqueda usados con anterioridad.
NOTA: utilice las comillas para especificar una frase completa como, por
ejemplo, "procesamiento de muestras". Si no se utilizan las comillas en este
caso, la bsqueda realizada sera de "procesamiento" Y "muestras," y se
encontraran todos los temas que contienen ambas palabras por separado y
no necesariamente la frase completa.

3.

Seleccione List Topics (lista de temas).


El nmero de resultados encontrado y una lista de los temas que contienen
la palabra o frase aparecen ordenados por rango (nmero de apariciones
en un tema).

4.

Seleccione Title para ordenar alfabticamente la lista de temas


(opcional) .

5.

Seleccione un tema de la lista Select Topics to display y luego Display.


Se visualiza el contenido del tema en el rea de temas.
NOTA: Cuando slo se visualice una parte del ttulo de un tema en el rea
de navegacin de la pestaa de bsqueda, se puede seleccionar y arrastrar
el borde derecho del rea o la columna del ttulo.

Informacin relacionada....
Descripcin de la ventana de ayuda, pgina Documentacin del sistema-9
Pestaa de bsqueda (manual de operaciones en lnea), pgina
Documentacin del sistema-17

Realizar una bsqueda avanzada (manual de operaciones en lnea)


Lleve a cabo este procedimiento para centrar la bsqueda y reducir el nmero
de resultados obtenidos. Se incluyen los pasos necesarios para realizar una
bsqueda avanzada utilizando:
Operadores booleanos - permiten al usuario definir una bsqueda
estableciendo una relacin entre las palabras
Expresiones anidadas - combinacin de operadores anidados que permite
al usuario realizar una bsqueda ms especfica

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Documentacin del sistema-29

Uso de la documentacin en lnea

Documentacin del sistema

Comodines - caracteres del teclado que permiten buscar trminos sin


introducir una entrada por completo
Slo resultados anteriores
Coincidencias con palabras similares
Slo los ttulos de temas
NOTA: Cuando slo se visualice una parte del ttulo de un tema en el rea de
navegacin de la pestaa de bsqueda, se puede seleccionar y arrastrar el
borde derecho del rea o la columna del ttulo.
Prerrequisito

Acceso al manual de operaciones en lnea, pgina


Documentacin del sistema-24

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Para realizar una bsqueda avanzada utilizando operadores booleanos:


1.

Seleccione la pestaa Search en el rea de navegacin y luego introduzca


los trminos deseados.

2.

Site el cursor donde desee utilizar un operador y luego seleccione el botn


de flecha derecha

para visualizar una lista de los operadores.

3.

Seleccione el operador que desee aadir, consulte Descripcin de los


operadores booleanos, pgina Documentacin del sistema-32.

4.

Repita los pasos 2 y 3 para aadir ms operadores (opcional) .


NOTA: se pueden teclear los operadores o seleccionar el botn de la
flecha derecha

5.

y seleccionar el operador que se va a aadir.

Seleccione List Topics (lista de temas).


El nmero de resultados encontrado y una lista de los temas que contienen
la palabra o frase aparecen ordenados por rango (nmero de apariciones
en un tema).

6.

Seleccione Title para ordenar alfabticamente la lista de temas


(opcional) .

7.

Seleccione el tema deseado y luego Display.


Se visualiza el contenido del tema en el rea de temas.

Para realizar una bsqueda avanzada utilizando expresiones anidadas:


1.

Seleccione la pestaa Search en el rea de navegacin y luego introduzca


la expresin anidada, consulte Descripcin de las expresiones anidadas,
pgina Documentacin del sistema-33.
NOTA: se pueden teclear los operadores o seleccionar el botn de la
flecha derecha

2.

y seleccionar el operador que se va a aadir.

Seleccione List Topics (lista de temas).

Documentacin del sistema-30

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Documentacin del sistema

Uso de la documentacin en lnea

El nmero de resultados encontrado y una lista de los temas que contienen


la palabra o frase aparecen ordenados por rango (nmero de apariciones
en un tema).
3.

Seleccione Title para ordenar alfabticamente la lista de temas


(opcional) .

4.

Seleccione el tema deseado y luego Display.


Se visualiza el contenido del tema en el rea de temas.

Para realizar una bsqueda avanzada con comodines:


1.

Seleccione la pestaa Search en el rea de navegacin y luego introduzca


los caracteres y los comodines, consulte Descripcin de los comodines,
pgina Documentacin del sistema-33.

2.

Seleccione List Topics (lista de temas).


El nmero de resultados encontrado y una lista de los temas que contienen
la palabra o frase aparecen ordenados por rango (nmero de apariciones
en un tema).

3.

Seleccione Title para ordenar alfabticamente la lista de temas


(opcional) .

4.

Seleccione el tema deseado y luego Display.


Se visualiza el contenido del tema en el rea de temas.

Para realizar una bsqueda avanzada nicamente en resultados anteriores:


1.

Seleccione la pestaa Search en el rea de navegacin y luego introduzca


la palabra o frase que desee buscar.

2.

Seleccione la casilla Search previous results para buscar entre los


resultados de la ltima bsqueda realizada en la presente sesin de ayuda.

3.

Seleccione List Topics (lista de temas).


El nmero de resultados encontrado y una lista de los temas que contienen
la palabra o frase aparecen ordenados por rango (nmero de apariciones
en un tema).

4.

Seleccione Title para ordenar alfabticamente la lista de temas


(opcional) .

5.

Seleccione el tema deseado y luego Display.


Se visualiza el contenido del tema en el rea de temas.
NOTA: la pestaa de bsqueda se abre con la casilla de bsqueda de
resultados anteriores seleccionada si utiliz antes esta funcin. Para buscar
en todos los archivos del manual de operaciones se debe seleccionar esta
casilla de nuevo para anularla.

Para realizar una bsqueda avanzada para palabras similares:


1.

Seleccione la pestaa Search en el rea de navegacin y luego introduzca


la palabra o frase que desee buscar.

2.

Seleccione la casilla Match similar words (buscar palabras similares).

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Documentacin del sistema-31

Uso de la documentacin en lnea

Documentacin del sistema

NOTA: esta funcin de bsqueda ajusta las formas de la palabra para


expandir el contexto, por ejemplo la palabra crear tambin se encuentra
como creando, creacin, creado, etc.
Esta bsqueda funciona slo para el idioma ingls.
3.

Seleccione List Topics (lista de temas).


El nmero de resultados encontrado y una lista de los temas que contienen
la palabra o frase aparecen ordenados por rango (nmero de apariciones
en un tema).

4.

Seleccione Title para ordenar alfabticamente la lista de temas


(opcional) .

5.

Seleccione el tema deseado y luego Display.


Se visualiza el contenido del tema en el rea de temas.
NOTA: la pestaa de bsqueda se visualiza con la casilla de bsqueda de
palabras similares seleccionada si utiliz antes esta funcin. Para anular
esta funcin, slo hay que seleccionar de nuevo la casilla.

Para realizar una bsqueda avanzada nicamente en ttulos de temas:


1.

Seleccione la pestaa Search en el rea de navegacin y luego introduzca


la palabra o frase que desee buscar.

2.

Seleccione la casilla Search titles only (buscar slo ttulos).

3.

Seleccione List Topics (lista de temas).


El nmero de resultados encontrado y una lista de los temas que contienen
la palabra o frase aparecen ordenados por rango (nmero de apariciones
en un tema).

4.

Seleccione Title para ordenar alfabticamente la lista de temas


(opcional) .

5.

Seleccione el tema deseado y luego Display.


Se visualiza el contenido del tema en el rea de temas.
NOTA: la pestaa de bsqueda se visualiza con la casilla de bsqueda en
ttulos seleccionada si utiliz antes esta funcin. Para buscar en todos los
archivos del manual de operaciones se debe seleccionar esta casilla de
nuevo para anularla.

Informacin relacionada....
Descripcin de la ventana de ayuda, pgina Documentacin del sistema-9
Pestaa de bsqueda (manual de operaciones en lnea), pgina
Documentacin del sistema-17

Descripcin de los operadores booleanos


Los operadores booleanos (AND, OR, NOT y NEAR) permiten al usuario definir
una bsqueda estableciendo una relacin entre las palabras. Si no se
especifica un operador concreto, se utiliza AND. As, por ejemplo, la bsqueda
de centro de control del sistema es equivalente a la bsqueda de centro AND
control AND sistema.
Documentacin del sistema-32

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso de la documentacin en lnea

Documentacin del sistema

En la tabla siguiente se explica el uso de cada uno de los operadores.


Uso de los operadores booleanos
Para buscar

Uso

Resultados

Ambas palabras en el mismo tema mdulo AND procesamiento

Una lista de temas que contienen ambas


palabras "mdulo" y "procesamiento"

Cualquiera de las palabras en un


tema

mdulo OR procesamiento

Una lista de temas que contienen la


palabra "mdulo", la palabra
"procesamiento" o ambas

La primera palabra sin la segunda

mdulo NOT procesamiento

Una lista de temas que contienen la


palabra "mdulo" pero no la palabra
"procesamiento"

Ambas palabras en el mismo tema mdulo NEAR procesamiento


situadas una cerca de la otra

Una lista de temas que contienen la


palabra "mdulo" a una distancia de
ocho palabras como mximo de la
palabra "procesamiento"

Descripcin de las expresiones anidadas


La combinacin de operadores permite al usuario crear una bsqueda muy
limitada. Las expresiones entre parntesis se evalan primero. Por ejemplo, con
una bsqueda de calibracin NOT (activa OR fallida) se encuentran los temas
que contienen la palabra calibracin sin las palabras activa o fallida.
Sin el parntesis, la bsqueda se evala de izquierda a derecha y se
encuentran los temas que contienen la palabra calibracin sin la palabra activa,
o los temas que contienen la palabra fallida.
Las expresiones se pueden anidar hasta en cinco niveles. En el ejemplo
siguiente se muestra una combinacin de expresiones de dos niveles:
calibracin AND ((activa OR fallida) NEAR curva)
Al realizar esta bsqueda se encuentran temas que contienen la palabra
calibracin con las palabras activa y curva juntas, o temas que contienen la
palabra calibracin con las palabras fallida y curva juntas.
Informacin relacionada....
Descripcin de los operadores booleanos, pgina Documentacin del
sistema-32

Descripcin de los comodines


Los comodines son caracteres del teclado que se utilizan para representar uno
o ms caracteres reales. Los comodines se utilizan para buscar trminos sin
introducir una entrada por completo mediante el:
Uso de un signo de interrogacin como sustituto de un nico carcter
Uso de un asterisco como sustituto de varios caracteres
NOTA: en una bsqueda no se puede introducir nicamente un signo de
interrogacin o un asterisco.
En la tabla siguiente se muestra el uso del asterisco.
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Documentacin del sistema-33

Uso de la documentacin en lnea

Documentacin del sistema

Uso del asterisco como comodn


Para buscar

Uso

Resultados

Resultados que comienzan con


caracteres o nmeros especficos

op*

Una lista de temas que contienen los trminos


"operador," "operando," "operacin," etc.

Resultados que comienzan y


terminan con caracteres o nmeros
especficos

80*86

Una lista de temas que contienen los nmeros "80186",


"80286", "80386", etc.

Resultados que terminan con


caracteres o nmeros especficos

*25

Una lista de temas que contienen los nmeros "125",


"1025", "12025", etc.

Resultados que contienen caracteres *15*


o nmeros especficos

Una lista de temas que contienen los nmeros "15",


"215", "3015", etc.

Uso del glosario


Lleve a cabo este procedimiento para buscar una definicin.
Prerrequisito

Acceso al manual de operaciones en lnea, pgina


Documentacin del sistema-24 o Acceso a la Ayuda?, pgina
Documentacin del sistema-25

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Para utilizar el glosario:


1.

Seleccione el botn Glosario en la barra de herramientas.


Se visualiza el glosario en la pantalla.

2.

Seleccione la letra deseada.


A continuacin aparece en pantalla una lista por orden alfabtico de los
trminos y definiciones que comienzan con la letra seleccionada.

3.

Utilice la barra de desplazamiento hacia la derecha del rea de temas,


segn sea necesario, para visualizar la palabra deseada.

Informacin relacionada....
Barra de herramientas de la ventana de ayuda, pgina Documentacin del
sistema-12
rea de temas de la ventana de ayuda, pgina Documentacin del sistema12

Desplazamiento por los temas


Lleve a cabo este procedimiento para visualizar todo el contenido de un tema
largo o para controlar la parte del contenido que se desee ver en la ventana de
ayuda.
Prerrequisito

Acceso al manual de operaciones en lnea, pgina


Documentacin del sistema-24 o Acceso a la Ayuda?, pgina
Documentacin del sistema-25

Estado del mdulo

Cualquiera

Documentacin del sistema-34

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso de la documentacin en lnea

Documentacin del sistema


Nivel de acceso del
usuario

Usuario general

Para desplazarse por un tema:


1.

Utilice la flecha hacia abajo, situada en la esquina inferior derecha de los


temas que tienen barras de desplazamiento, para desplazarse por el
contenido.
El contenido avanza hacia abajo y la barra de desplazamiento indica la
posicin en el tema.

2.

Seleccione la flecha hacia arriba o abajo para mover unas cuantas lneas
a la vez (opcional) .

3.

Seleccione un espacio vaco por encima o por debajo de la barra de


desplazamiento para mover varias lneas a la vez (opcional) .

4.

Arrastre la barra de desplazamiento hasta la posicin deseada (opcional) .

Informacin relacionada....
rea de temas de la ventana de ayuda, pgina Documentacin del sistema12

Visualizacin de informacin relacionada


Lleve a cabo este procedimiento para visualizar informacin relacionada, tal
como una explicacin ms exhaustiva, una definicin, procedimientos, etc.
Prerrequisito

Acceso al manual de operaciones en lnea, pgina


Documentacin del sistema-24 o Acceso a la Ayuda?, pgina
Documentacin del sistema-25

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Para visualizar informacin relacionada:


1.

Seleccione el hipervnculo (texto azul subrayado).


La informacin relacionada se visualiza en el rea de temas.

2.

Seleccione el botn Back en la barra de herramientas para regresar al


tema visualizado anteriormente (opcional) .

Informacin relacionada....
Barra de herramientas de la ventana de ayuda, pgina Documentacin del
sistema-12
Descripcin de la ventana de ayuda, pgina Documentacin del sistema-9

Volver a visualizar un tema


Realice este procedimiento para volver a visualizar un tema que ya ha visto en
la presente sesin de ayuda.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Documentacin del sistema-35

Uso de la documentacin en lnea

Documentacin del sistema

Prerrequisito

Acceso al manual de operaciones en lnea, pgina


Documentacin del sistema-24 o Acceso a la Ayuda?, pgina
Documentacin del sistema-25

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Para volver a visualizar un tema:


1.

Seleccione el botn Back en la barra de herramientas para ver el ltimo


tema visualizado.

2.

Seleccione el botn Next para ver el tema siguiente en una secuencia de


temas ya visualizados anteriormente.

Informacin relacionada....
Barra de herramientas de la ventana de ayuda, pgina Documentacin del
sistema-12

Visualizacin de un tema favorito (manual de operaciones en lnea)


Lleve a cabo este procedimiento para visualizar un tema de la lista de favoritos.
Prerrequisito

Acceso al manual de operaciones en lnea, pgina


Documentacin del sistema-24

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Para visualizar un tema favorito:


1.

Seleccione la pestaa Favorites en el rea de navegacin.

2.

Seleccione el tema deseado en la lista Topics (temas) y luego Display


(mostrar).
Se visualiza el contenido del tema en el rea de temas.

Informacin relacionada....
Descripcin de la ventana de ayuda, pgina Documentacin del sistema-9
Pestaa de favoritos (manual de operaciones en lnea), pgina
Documentacin del sistema-18

Vdeos y animaciones
Realice este procedimiento para visualizar vdeos y animaciones.
Prerrequisito

Acceso al manual de operaciones en lnea, pgina


Documentacin del sistema-24 o Acceso a la Ayuda?, pgina
Documentacin del sistema-25

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Para visualizar vdeos y animaciones:


Documentacin del sistema-36

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso de la documentacin en lnea

Documentacin del sistema


1.

Seleccione el botn movie (pelcula)


imgenes que admiten multimedia.

situado a la izquierda de las

A continuacin se carga el vdeo o la animacin y comienza a verse.


Aparecen tres botones debajo de la imagen que representan los botones de
play (puesta en marcha) , pause (pausa)
y stop (detencin) ,
comnmente asociados a los equipos de vdeo y reproductores de CD.

2.

Seleccione el botn movie


despus de finalizar el vdeo o la animacin
para regresar a la pantalla original.

Informacin relacionada....
rea de temas de la ventana de ayuda, pgina Documentacin del sistema12

Impresin de temas de la documentacin en lnea


Lleve a cabo este procedimiento para imprimir el tema visualizado en el
momento o para imprimir todos los temas de un ttulo.
Prerrequisito

Acceso al manual de operaciones en lnea, pgina


Documentacin del sistema-24 o Acceso a la Ayuda?, pgina
Documentacin del sistema-25

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Para imprimir temas de la documentacin en lnea:


1.

Seleccione el botn Print en la barra de herramientas.


La ventana de impresin de temas aparece en pantalla con la opcin de
imprimir el tema seleccionado activada, si se utiliza la pestaa de
contenidos para acceder a los temas.
O
La ventana de impresin aparece en pantalla con la pestaa General
seleccionada.

2.

Lleve a cabo los pasos a y b o el paso b, dependiendo de la ventana que


aparezca en pantalla.
a.

Desde la ventana de impresin de temas, seleccione OK para imprimir


el tema elegido o la opcin Print the selected heading and all
subtopics (imprimir el ttulo seleccionado y todos los temas) y luego
OK.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Documentacin del sistema-37

Uso de la documentacin en lnea

Documentacin del sistema

La ventana de impresin aparece en pantalla con la pestaa General


seleccionada.

b.

En la ventana de impresin, siga las instrucciones siguientes:

Opcin
Printer (Impresora)

Instrucciones

Print to file (Imprimir


en archivo)

No seleccione otra impresora si desea imprimir desde el


centro de control del sistema (CCS).
No lo seleccione.

Find printer (Buscar


impresora)

No lo seleccione.

Page range
(Intervalo de
pginas)

No modifique la opcin preprogramada "All" (todo).

Number of copies
(Nmero de copias)

Seleccione la flecha hacia arriba para aumentar el nmero


de copias (opcional) .
No seleccione la opcin "Collate" (en grupo).

Documentacin del sistema-38

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso de la documentacin en lnea

Documentacin del sistema


Opcin
Print (Imprimir)

Instrucciones

Seleccione este botn para iniciar la impresin.

Informacin relacionada....
Descripcin de la ventana de ayuda, pgina Documentacin del sistema-9
Barra de herramientas de la ventana de ayuda, pgina Documentacin del
sistema-12

Cerrar la ventana de ayuda


Proceda de la siguiente manera para cerrar la ventana de ayuda.
Prerrequisito

Acceso al manual de operaciones en lnea, pgina


Documentacin del sistema-24 o Acceso a la Ayuda?, pgina
Documentacin del sistema-25

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Para cerrar la ventana de ayuda:


Seleccione el botn Close (cerrar) en la barra de herramientas.
La ventana de ayuda se cierra.
Informacin relacionada....
Descripcin de la ventana de ayuda, pgina Documentacin del sistema-9
Barra de herramientas de la ventana de ayuda, pgina Documentacin del
sistema-12

Modificar el tamao y mover la ventana de ayuda


Lleve a cabo este procedimiento para modificar el tamao y la posicin de la
ventana de ayuda y el ancho de las reas de dicha ventana. A continuacin se
detallan los pasos para:
Maximizar la ventana de ayuda
Modificar el tamao de las reas de navegacin y temas (manual de
operaciones en lnea)
Modificar el ancho o el alto de la ventana de ayuda
Mover la ventana de ayuda
Prerrequisito

Acceso al manual de operaciones en lnea, pgina


Documentacin del sistema-24 o Acceso a la Ayuda?, pgina
Documentacin del sistema-25

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Para maximizar la ventana de ayuda:

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Documentacin del sistema-39

Uso de la documentacin en lnea

Documentacin del sistema

Seleccione el botn Maximize


ventana de ayuda.

situado en la esquina superior derecha de la

El tamao de la ventana de ayuda se incrementa hasta ocupar toda la pantalla.


Se puede seleccionar el botn Restore (restablecer)
para volver a visualizar
la ventana de ayuda como estaba antes.
Para modificar el tamao de las reas de navegacin y temas (manual de
operaciones en lnea):
1.

Coloque el cursor en la lnea que divide las dos reas.


Ahora el cursor se convierte en una doble flecha

2.

Arrastre la lnea hacia la derecha o la izquierda.

Para modificar el ancho o el alto de la ventana de ayuda:


1.

Coloque el cursor en el borde superior, inferior, de la derecha o la izquierda


de la ventana de ayuda.
Ahora el cursor se convierte en una doble flecha

2.

Arrastre el borde hacia la direccin deseada.

Para mover la ventana de ayuda:


1.

Coloque el cursor en la barra de ttulo.

2.

Arrastre la ventana de ayuda hacia la posicin deseada.

Informacin relacionada....
Descripcin de la ventana de ayuda, pgina Documentacin del sistema-9

Aadir o eliminar un tema favorito (manual de operaciones en lnea)


Proceda de la siguiente manera para aadir un tema a la lista de favoritos con
el fin de conseguir un acceso ms rpido, o para eliminar un tema que ya no se
necesita.
NOTA: Cuando instale una nueva versin del manual de operaciones, puede
que sea necesario reconfigurar la lista de favoritos, ya que pueden haberse
aadido o eliminado temas.
Prerrequisito

Acceso al manual de operaciones en lnea, pgina


Documentacin del sistema-24

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Para aadir un tema favorito:


1.

Visualice el tema deseado.

2.

Seleccione la pestaa Favorites en el rea de navegacin.

3.

Seleccione Add (aadir).


Se visualiza el ttulo del tema en la lista de temas.

Documentacin del sistema-40

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso de la documentacin en lnea

Documentacin del sistema


Para eliminar un tema favorito:
1.

Seleccione la pestaa Favorites en el rea de navegacin.

2.

Seleccione el tema deseado en la lista Topics (temas) y luego Remove


(eliminar).
El ttulo del tema ya no se visualiza en la lista de temas.

Informacin relacionada....
Descripcin de la ventana de ayuda, pgina Documentacin del sistema-9
Pestaa de favoritos (manual de operaciones en lnea), pgina
Documentacin del sistema-18

Cambiar el nombre de un tema favorito (manual de operaciones en lnea)


Lleve a cabo este procedimiento para cambiar el nombre de un tema favorito.
Prerrequisito

Acceso al manual de operaciones en lnea, pgina


Documentacin del sistema-24

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Para cambiar el nombre de un tema favorito:


1.

Seleccione la pestaa Favorites en el rea de navegacin.

2.

Seleccione el tema deseado en la lista Topics (temas) y luego Display


(mostrar).
Se visualiza el contenido del tema en el rea de temas.

3.

Teclee el nuevo nombre en el campo Current topic (tema actual) y luego


seleccione Add (aadir).

4.

Seleccione el nombre anterior y luego Remove (eliminar) (opcional) .

Informacin relacionada....
Descripcin de la ventana de ayuda, pgina Documentacin del sistema-9
Pestaa de favoritos (manual de operaciones en lnea), pgina
Documentacin del sistema-18

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Documentacin del sistema-41

Uso de la documentacin en lnea

Documentacin del sistema

NOTAS

Documentacin del sistema-42

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 1

Uso o funcin

Introduccin
El diseo modular y la capacidad de integracin de la familia de analizadores
ARCHITECT proporcionan una estacin de trabajo nica capaz de procesar una
gran variedad de ensayos.
Gracias a una interfaz de software intuitiva, a una visualizacin del estado del
sistema a tiempo real y a una lista de actividades de mantenimiento
programadas "pendientes", el usuario puede minimizar la interaccin con el
sistema y optimizar la productividad.
Los temas incluidos en este captulo son los siguientes:
Descripcin general del sistema ARCHITECT, pgina 1-2
Proporciona una descripcin general de las configuraciones del sistema
ARCHITECT disponibles.
Centro de control del sistema, pgina 1-10
Proporciona una descripcin detallada del sistema del ordenador, tanto de
hardware como de software, que permite la conexin con el sistema
ARCHITECT.
Mdulos de procesamiento, pgina 1-28
Proporciona una descripcin detallada de cada mdulo de procesamiento,
incluyendo todos los componentes de hardware relacionados.
Gestores de muestras, pgina 1-160
Proporciona una descripcin detallada de cada sistema de transporte de
muestras, incluyendo todos los componentes de hardware relacionados.
Materiales consumibles necesarios, pgina 1-179
Describe los materiales consumibles necesarios para el funcionamiento de
cada sistema.
Accesorios necesarios, pgina 1-201
Describe los accesorios necesarios para el funcionamiento de cada sistema.
Estados del sistema, pgina 1-213
Se enumeran y describen los distintos estados de cada sistema.
Actividades automticas del mdulo de procesamiento, pgina 1-226
Describe las actividades automticas realizadas por los mdulos de
procesamiento.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 1-1

Uso o funcin
Descripcin general del sistema ARCHITECT

Captulo 1

Descripcin general del sistema ARCHITECT


El diseo modular de la familia de analizadores ARCHITECT permite que varios
mdulos de procesamiento, que realizan todas las actividades del
procesamiento de las muestras, estn fsicamente unidos para formar una nica
estacin de trabajo o sistema. Los mdulos de procesamiento determinan la
configuracin del sistema.
El sistema ARCHITECT se puede configurar para procesar muestras utilizando
mtodos potenciomtricos y fotomtricos y/o mtodos CMIA (inmunoanlisis de
micropartculas quimioluminiscentes).
Los temas relacionados con la descripcin general del sistema incluyen:

Componentes principales de un sistema ARCHITECT, pgina 1-2


Sistema ARCHITECT integrado, pgina 1-2
Sistema ARCHITECT c4000, pgina 1-3
Sistema ARCHITECT c8000, pgina 1-4
Sistema ARCHITECT c16000, pgina 1-5
Sistema ARCHITECT i2000, pgina 1-6
Sistema ARCHITECT i2000SR , pgina 1-7
Sistema ARCHITECT i1000SR , pgina 1-8

Componentes principales de un sistema ARCHITECT


Cada sistema ARCHITECT, independientemente del tipo, est compuesto por
tres componentes principales:
Centro de control del sistema, pgina 1-10: proporciona al usuario una
interfaz comn a travs de todas las configuraciones del sistema
ARCHITECT.
Mdulos de procesamiento, pgina 1-28: se encarga de todas las
actividades relacionadas con el procesamiento de las muestras, desde la
aspiracin hasta la lectura final. El tipo y el nmero de mdulos de
procesamiento determina la configuracin del sistema.
Gestores de muestras, pgina 1-160: transporta las muestras a travs de
un sistema ARCHITECT. Cada sistema posee una zona de carga nica y
principal, independientemente del nmero y tipo de mdulos de
procesamiento.

Sistema ARCHITECT integrado


El sistema ARCHITECT integrado es un sistema de bioqumica e inmunoanlisis
completamente automatizado compuesto por un mdulo de procesamiento del
sistema c y un mdulo de procesamiento del sistema i, formando una nica
estacin de trabajo.
Los sistemas integrados incluyen:
ARCHITECT ci4100, compuesto por un mdulo de procesamiento c4000 y
un mdulo de procesamiento i1000SR
Captulo 1-2

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Descripcin general del sistema ARCHITECT

Captulo 1

ARCHITECT ci8200, compuesto por un mdulo de procesamiento c8000 y


un mdulo de procesamiento i2000SR
ARCHITECT ci16200, compuesto por un mdulo de procesamiento c16000
y un mdulo de procesamiento i2000SR
Figura 1.1: Componentes principales de un sistema integrado

Leyenda:
1.

2.

3.

4.

Centro de control del sistema, pgina 1-10: ordenador que proporciona al usuario
el control de los mdulos de procesamiento y sus componentes asociados
mediante una interfaz centralizada. El ordenador puede situarse sobre una
superficie o en el interior de la cubierta lateral derecha del mdulo de
procesamiento del sistema i.
Mdulo de procesamiento (sistema c), pgina 1-28: mdulo de diagnstico que
realiza procesamientos de muestras utilizando mtodos potenciomtricos y
fotomtricos.
Mdulos de procesamiento (sistema i), pgina 1-91: mdulo de diagnstico con
capacidad de procesamiento prioritario, que realiza procesamientos de muestras
utilizando el mtodo CMIA (inmunoanlisis de micropartculas quimioluminiscentes).
Gestor tridimensional de muestras (RSH): mdulo de transporte que lleva las
muestras a los mdulos de procesamiento para el anlisis y el reanlisis.
Remtase al apartado Gestor tridimensional de muestras (RSH) (c4000/i1000SR/
ci4100), pgina 1-165.
Consulte el apartado Gestor tridimensional de muestras (RSH) (c8000/c16000/
i2000SR), pgina 1-160.

Sistema ARCHITECT c4000


El ARCHITECT c4000 es un sistema de bioqumica abierto y completamente
automatizado que permite el acceso aleatorio y continuo, as como el
procesamiento prioritario.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 1-3

Uso o funcin
Descripcin general del sistema ARCHITECT

Captulo 1

Figura 1.2: Principales componentes de un sistema c4000

Leyenda:
1.

2.

3.

Mdulo de procesamiento (c4000), pgina 1-28: mdulo de diagnstico que


realiza procesamientos de muestras utilizando mtodos potenciomtricos y
fotomtricos.
Gestor tridimensional de muestras (RSH) (c4000/i1000SR/ci4100), pgina 1-165:
mdulo de transporte que lleva las muestras a los mdulos de procesamiento para
el anlisis y el reanlisis.
Centro de control del sistema, pgina 1-10: ordenador que proporciona al usuario
el control de los mdulos de procesamiento y sus componentes asociados
mediante una interfaz centralizada.

Sistema ARCHITECT c8000


El ARCHITECT c8000 es un sistema de bioqumica abierto y completamente
automatizado que permite el acceso aleatorio y continuo y el procesamiento
prioritario.

Captulo 1-4

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Descripcin general del sistema ARCHITECT

Captulo 1

Figura 1.3: Componentes principales de un sistema c8000

Leyenda:
1.

2.

3.

Mdulo de procesamiento (c8000), pgina 1-30: mdulo de diagnstico que


realiza procesamientos de muestras utilizando mtodos potenciomtricos y
fotomtricos.
Gestor tridimensional de muestras (RSH) (c8000/c16000/i2000SR), pgina 1-160:
mdulo de transporte que lleva las muestras a los mdulos de procesamiento para
el anlisis y el reanlisis.
Centro de control del sistema, pgina 1-10: ordenador que proporciona al usuario
el control de los mdulos de procesamiento y sus componentes asociados
mediante una interfaz centralizada. El ordenador puede situarse sobre una
superficie o en el interior de la cubierta lateral derecha del mdulo de
procesamiento.

Sistema ARCHITECT c16000


El ARCHITECT c16000 es un sistema de bioqumica abierto y completamente
automatizado que permite el acceso aleatorio y continuo y el procesamiento
prioritario.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 1-5

Uso o funcin
Descripcin general del sistema ARCHITECT

Captulo 1

Figura 1.4: Componentes principales de un sistema c16000

Leyenda:
1.

2.

3.

Mdulo de procesamiento (c16000), pgina 1-32: mdulo de diagnstico que


realiza procesamientos de muestras utilizando mtodos potenciomtricos y
fotomtricos.
Gestor tridimensional de muestras (RSH) (c8000/c16000/i2000SR), pgina 1-160:
mdulo de transporte que lleva las muestras a los mdulos de procesamiento para
el anlisis y el reanlisis.
Centro de control del sistema, pgina 1-10: ordenador que proporciona al usuario
el control de los mdulos de procesamiento y sus componentes asociados
mediante una interfaz centralizada. El ordenador puede situarse sobre una
superficie o en el interior de la cubierta lateral derecha del mdulo de
procesamiento.

Sistema ARCHITECT i2000


El ARCHITECT i2000 es un sistema de inmunoanlisis completamente
automatizado, que permite el acceso aleatorio y continuo y el procesamiento
prioritario. Se pueden unir hasta un mximo de cuatro mdulos de
procesamiento para formar una nica estacin de trabajo.

Captulo 1-6

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Descripcin general del sistema ARCHITECT

Captulo 1

Figura 1.5: Componentes principales de un sistema i2000

Leyenda:
1.

2.
3.

Mdulo de procesamiento i2000, pgina 1-92: mdulo de diagnstico que realiza


procesamientos de muestras utilizando el mtodo CMIA (inmunoanlisis de
micropartculas quimioluminiscentes).
Gestor de muestras estndar (SSH) (i2000), pgina 1-173: mdulo de transporte
que lleva las muestras a los mdulos de procesamiento para el anlisis.
Centro de control del sistema, pgina 1-10: ordenador que proporciona al usuario
el control de los mdulos de procesamiento y sus componentes asociados
mediante una interfaz centralizada.

Sistema ARCHITECT i2000SR


ARCHITECT i2000SR es un sistema de inmunoanlisis completamente
automatizado que permite el acceso aleatorio y continuo, as como el
procesamiento prioritario y el reanlisis automtico. Se pueden unir dos mdulos
de procesamiento para formar una nica estacin de trabajo.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 1-7

Uso o funcin
Descripcin general del sistema ARCHITECT

Captulo 1

Figura 1.6: Componentes principales de un sistema i2000SR

Leyenda:
1.

2.

3.

Mdulo de procesamiento (i2000SR), pgina 1-95: mdulo de diagnstico con


capacidad de procesamiento prioritario, que realiza procesamientos de muestras
utilizando el mtodo CMIA (inmunoanlisis de micropartculas quimioluminiscentes).
Gestor tridimensional de muestras (RSH) (c8000/c16000/i2000SR), pgina 1-160:
mdulo de transporte que lleva las muestras a los mdulos de procesamiento para
el anlisis y el reanlisis.
Centro de control del sistema, pgina 1-10: ordenador que proporciona al usuario
el control de los mdulos de procesamiento y sus componentes asociados
mediante una interfaz centralizada. El ordenador puede situarse sobre una
superficie o en el interior de la cubierta lateral derecha del mdulo de
procesamiento.

Sistema ARCHITECT i1000SR


El ARCHITECT i1000SR es un sistema de inmunoanlisis completamente
automatizado que permite el acceso aleatorio y continuo, as como el
procesamiento prioritario y el reanlisis automtico.

Captulo 1-8

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Descripcin general del sistema ARCHITECT

Captulo 1

Figura 1.7: Componentes principales de un sistema i1000SR

Leyenda:
1.

2.

3.

Mdulo de procesamiento i1000SR , pgina 1-98: mdulo de diagnstico con


capacidad de procesamiento prioritario, que realiza procesamientos de muestras
utilizando el mtodo CMIA (inmunoanlisis de micropartculas quimioluminiscentes).
Gestor tridimensional de muestras (RSH) (c4000/i1000SR/ci4100), pgina 1-165:
mdulo de transporte que lleva las muestras a los mdulos de procesamiento para
el anlisis y el reanlisis.
Centro de control del sistema, pgina 1-10: ordenador que proporciona al usuario
el control de los mdulos de procesamiento y sus componentes asociados
mediante una interfaz centralizada.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 1-9

Uso o funcin
Centro de control del sistema

Captulo 1

Centro de control del sistema


El centro de control del sistema (CCS) es un sistema computerizado que
proporciona la interfaz del software del sistema ARCHITECT y puede
proporcionar el acceso a un ordenador central. Desde el CCS se puede:
Configurar el sistema
Introducir peticiones de pacientes, controles y calibracin
Revisar los resultados de los pacientes, los controles y las calibraciones
Controlar los mdulos de procesamiento y el gestor de muestras
Realizar los procedimientos de mantenimiento y diagnstico del sistema
Recibir peticiones de ensayos y datos de diagnstico de un ordenador
central
Transferir resultados de anlisis a un ordenador central
Los temas relacionados con el centro de control del sistema son los siguientes:
Componentes estndares del CCS, pgina 1-10
Componentes opcionales del CCS, pgina 1-12
Software del sistema ARCHITECT, pgina 1-13

Componentes estndares del CCS


Los componentes estndares del CCS se muestran en la siguiente figura.
Figura 1.8: Componentes estndares de un CCS

Captulo 1-10

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Centro de control del sistema

Captulo 1

Leyenda:
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8.

Pantalla sensible al tacto: permite realizar cualquier seleccin en la pantalla


tocando reas de texto, grficos, mens y botones de funcin.
Unidad central de procesamiento (CPU): contiene el microprocesador y otros
componentes del ordenador.
NOTA: la actualizacin del hardware del ordenador puede modificar la localizacin
de los componentes de la CPU.
Disquetera: se utiliza para importar y exportar archivos de ensayos (sistema c).
Unidad para DVD/CD-ROM regrabable: Se utiliza para:

Instalar archivos de ensayos, mantenimiento y diagnstico.

Actualizar el software del sistema.

Almacenar los resultados de pacientes y de control de calidad y los datos de


las curvas de calibracin.

Recopilar registros del sistema para la solucin de problemas.

Realizar copias de seguridad de las bases de datos

Importar datos de control de calidad y de calibraciones


Teclado: se utiliza con el ratn y/o la pantalla sensible al tacto para introducir
datos. Constituye un mtodo alternativo para ejecutar la mayora de las funciones
mostradas en pantalla.
Ratn: se utiliza con la pantalla sensible al tacto y/o el teclado para realizar las
selecciones.
Concentrador de red y panel posterior de la unidad central de procesamiento (CPU),
pgina 1-11 (no mostrado en la imagen): permite la conexin entre el CCS y los
mdulos para el intercambio de informacin.
Unidad USB: se utiliza para:

Importar datos de controles de calidad y calibradores

Importar y exportar archivos de ensayos (sistema c)

Recopilar registros del sistema para la solucin de problemas

Informacin relacionada....
Componentes opcionales del CCS, pgina 1-12

Concentrador de red y panel posterior de la unidad central de procesamiento (CPU)


El concentrador de red es una unidad externa que une las lneas de
comunicacin y hace posible la transferencia electrnica de informacin entre
el CCS (centro de control del sistema) y los mdulos de procesamiento. Los
cables se extienden desde el concentrador hasta los conectores de Ethernet
situados en la parte posterior del CCS y de los mdulos de procesamiento.
Asimismo, los puertos y conectores I/O (input/output: entrada/salida) situados
en el panel posterior de la CPU (unidad central de procesamiento) proporcionan
las conexiones para las otras unidades externas, tales como el teclado, el ratn,
la impresora y la pantalla.
NOTA: Las actualizaciones del hardware del ordenador y del concentrador de
red pueden alterar la ubicacin de los componentes de la CPU.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 1-11

Uso o funcin
Centro de control del sistema

Captulo 1

Figura 1.9: Concentrador de red y panel posterior de la unidad central de


procesamiento (CPU)

Leyenda:
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8.

CPU (unidad central de procesamiento - vista posterior): proporciona puertos y


conexiones I/O (input/output: entrada/salida) para las unidades externas.
Conector Ethernet: proporciona la conexin fsica entre el concentrador de red y el
CCS, y permite adems la comunicacin entre el CCS y los mdulos de
procesamiento.
Conectores Ethernet: proporcionan la conexin fsica entre el concentrador de red
y cada mdulo, y permiten adems la comunicacin entre los mdulos de
procesamiento y el CCS.
Conector del lector y el teclado: proporciona la conexin para el lector de cdigos
de barras y el teclado.
Conector del ratn: proporciona la conexin para el ratn.
Puerto Com1: proporciona la conexin para la interfaz de la pantalla sensible al
tacto.
Puerto de la impresora: proporciona la conexin para la impresora.
Conector del vdeo: proporciona la conexin para la pantalla.

Componentes opcionales del CCS


Los componentes opcionales del CCS (centro de control del sistema) son los
siguientes:
Impresora: proporciona una copia impresa de los resultados de los ensayos
y los informes.
Lector de cdigos de barras: ofrece al usuario un mtodo eficaz para leer
los cdigos de barras de las muestras permitiendo una identificacin
positiva de las mismas.
Sistema de alimentacin ininterrumpida (SAI): proporciona un flujo de
corriente continuo y temporal a la CPU (unidad central de procesamiento)
en casos de fallo de la alimentacin elctrica, lo que permite almacenar los
datos y llevar a cabo un apagado del sistema controlado.

Captulo 1-12

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Centro de control del sistema

Captulo 1

Mdem externo: conecta el sistema ARCHITECT a una lnea telefnica con


el objeto de establecer comunicacin con el personal de Abbott por motivos
de formacin y solucin de problemas.
Mesa de ordenador: aloja los componentes del CCS.
Altavoces: proporcionan salida para el sonido.

Software del sistema ARCHITECT


El software del sistema ARCHITECT es el programa del ordenador o el conjunto
de instrucciones del ordenador que interpreta la informacin del sistema y de
los ensayos, calcula los resultados y proporciona la interfaz para controlar el
hardware del sistema.
Los temas relacionados con el software del sistema incluyen:

Descripcin de la interfaz del software, pgina 1-13


Pantallas, pgina 1-14
Ventanas, pgina 1-17
Mensajes, pgina 1-18
Comandos, pgina 1-18
Botn Actualizar, pgina 1-19
Navegacin a travs del software, pgina 1-19
Pantalla del men principal, pgina 1-20
Nivel de acceso al sistema, pgina 1-23
Caractersticas Premium, pgina 1-26

Descripcin de la interfaz del software


La interfaz del software constituye la parte del programa del ordenador con la
que el usuario interacciona realizando selecciones e introduciendo informacin.
La interfaz suministrada con el software del sistema ARCHITECT es una GUI
(interfaz grfica del usuario), que es un tipo de formato de visualizacin. Una
GUI permite al usuario iniciar comandos o escoger opciones seleccionando
iconos, botones, elementos de una lista, etc. Se puede utilizar el ratn, la
pantalla sensible al tacto y / o el teclado para realizar las selecciones.
La interfaz del software es idntica en todos los sistemas ARCHITECT.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 1-13

Uso o funcin
Centro de control del sistema

Captulo 1

Figura 1.10: Diseo de la interfaz del software

Leyenda:
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7.

Iconos: representan una categora de pantallas. Cuando se selecciona un icono, su


color cambia de verde a gris y se muestra un men debajo. Consulte Iconos y
mens, pgina E-2.
Men: enumera las opciones disponibles para la categora seleccionada (icono).
Cuando se selecciona un elemento del men, aparece la pantalla asociada.
Consulte Iconos y mens, pgina E-2.
Pantallas: permiten acceder a toda la informacin y las funciones del sistema
asociadas. Remtase a Pantallas, pgina 1-14.
Botones: permiten al usuario realizar acciones asociadas con la pantalla activa y
se corresponden con las teclas de funcin variable del teclado. Algunos de estos
botones pueden no estar disponibles hasta que se realice una seleccin en la
pantalla. Remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
Ventanas: proporcionan detalles o funciones adicionales relacionados con la
pantalla activa. Remtase a Ventanas, pgina 1-17.
Mensajes o comandos: proporcionan informacin o mensajes de error que permiten
al usuario completar un procedimiento o tratar una situacin actual. Consulte
Mensajes, pgina 1-18 o Comandos, pgina 1-18.
Botn de ayuda: permite acceder a la ayuda en lnea segn el contexto de la
pantalla, ventana o mensaje de error activos.

Pantallas
Cuando se selecciona un icono y, a continuacin, un elemento del men, se
visualiza la pantalla asociada. Esta pantalla se considera la pantalla activa y
permite acceder a toda la informacin y funciones relacionadas del sistema.
Una pantalla se puede visualizar de diferentes formas (la informacin que se
visualiza) segn el tipo de mdulo y las selecciones realizadas en la pantalla.

Captulo 1-14

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Uso o funcin
Centro de control del sistema

Captulo 1
Figura 1.11: Ejemplo de una pantalla

Leyenda:
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5.

Iconos: proporcionan acceso a un men que enumera las pantallas relacionadas.


Remtase al apartado Iconos y mens, pgina 1-15.
Barra de ttulo: identifica la pantalla activa.
rea de informacin: muestra los datos y permite realizar selecciones y/o introducir
informacin para llevar a cabo diversas funciones.
Botones de funcin: permiten al usuario realizar acciones asociadas con la pantalla
activa y se corresponden con las teclas de funcin variable del teclado. Algunos de
estos botones pueden no estar disponibles hasta que se realice una seleccin en
la pantalla. Remtase al apartado Botones de funcin, pgina 1-16.
Botn de ayuda: permite acceder a la ayuda en lnea segn el contexto de la
pantalla, ventana o mensaje de error activos.

Para una descripcin de todos los elementos de una pantalla o ventana,


consulte Descripcin de los elementos de las pantallas, pgina E-1.
Los temas relacionados con la pantalla son los siguientes:
Iconos y mens, pgina 1-15
Botones de funcin, pgina 1-16

Iconos y mens
Los iconos y los mens son los elementos de navegacin que permiten
visualizar pantallas especficas. Funcionan tambin como mensajes indicadores
que informan al usuario de la existencia de una situacin que requiere su
atencin.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 1-15

Uso o funcin
Centro de control del sistema

Captulo 1

Figura 1.12: Ejemplo de iconos y de un men

Leyenda:
1.
2.

Iconos: representan una categora de pantallas. Cuando se selecciona un icono, su


color cambia de verde a gris y se muestra un men debajo.
Men: enumera las opciones disponibles para la categora seleccionada (icono).
Cuando se selecciona un elemento del men, aparece la pantalla asociada.

NOTA: tambin se puede acceder a los iconos mediante las teclas equivalentes
que se muestran en la figura siguiente.
Figura 1.13: Teclas equivalentes a los iconos

Botones de funcin
Los botones de funcin son los botones que, situados en la zona inferior de las
pantallas, permiten al usuario realizar acciones o acceder a ventanas
relacionadas con la pantalla. Se corresponden con las teclas de funcin
variable del teclado. El usuario puede utilizar los botones de funcin o las teclas
de funcin variable del teclado.
Existen dos tipos de botones de funcin:
Pantalla disponible - tienen caracteres blancos y estn siempre disponibles
(con el fondo negro). Por ejemplo, desde la pantalla de estado de las
peticiones siempre se puede seleccionar F3 - Buscar.
Contexto disponible - tienen caracteres amarillos y estn disponibles (fondo
negro) o no disponibles (fondo gris), en funcin de las selecciones que se
realicen en la pantalla. Por ejemplo, desde la pantalla de estado de las
peticiones slo se puede seleccionar la tecla de funcin F5 - Detalles
despus de haber seleccionado una peticin.

Captulo 1-16

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Uso o funcin
Centro de control del sistema

Captulo 1

Figura 1.14: Botones de funcin de pantalla y de contexto

Leyenda:
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2.

Botones de funcin de pantalla disponibles: siempre estn activados en la pantalla


en uso.
Botones de funcin de contexto no disponibles: estn disponibles una vez realizada
una seleccin en la pantalla.

Ventanas
Las ventanas proporcionan informacin o funciones adicionales relacionadas
con la pantalla activa. Se accede a las ventanas seleccionando un botn en la
pantalla. La ventana aparece encima o en frente de la pantalla.
Figura 1.15: Ejemplo de una ventana

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Captulo 1-17

Uso o funcin
Centro de control del sistema

Captulo 1

Leyenda:
1.
2.
3.

Barra de ttulo: identifica la ventana activa.


rea de informacin: muestra los datos y permite realizar selecciones y/o introducir
informacin para llevar a cabo diversas funciones.
Botn de ayuda: permite acceder a la ayuda en lnea segn el contexto de la
pantalla, ventana o mensaje de error activos.

Para una descripcin de todos los elementos de una pantalla o ventana,


consulte Descripcin de los elementos de las pantallas, pgina E-1.

Mensajes
Los mensajes proporcionan informacin importante durante el curso del
funcionamiento normal del sistema. Aparecen sobre la pantalla o ventana
visualizada en ese momento y requieren confirmacin. La comunicacin del
usuario con el sistema se detiene mientras el mensaje permanezca en pantalla.
Figura 1.16: Ejemplo de un mensaje

Los smbolos que aparecen a la izquierda de la ventana especifican el tipo de


mensaje:
ATENCIN: indica una situacin que requiere una determinada
accin por parte del usuario como se describe en el texto del
mensaje.
INFORMACIN: proporciona datos o informacin til.

Comandos
Los comandos permiten al usuario continuar o cancelar la funcin solicitada.
Aparecen sobre la pantalla o ventana visualizada en ese momento y requieren
una respuesta. La comunicacin del usuario con el sistema se detiene mientras
el mensaje permanezca en pantalla.

Captulo 1-18

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Centro de control del sistema

Captulo 1
Figura 1.17: Ejemplo de un comando

Botn Actualizar
Este botn permite actualizar la pantalla con los elementos que se no se
actualizan automticamente. El botn Actualizar est ubicado en la esquina
superior derecha de la pantalla y puede utilizarse cuando el sistema tiene datos
nuevos que mostrar. Las pantallas siguientes se actualizan automticamente.
Estado de las muestras
Estado de las peticiones
Estado de reactivos - mdulo
Estado de reactivos - ver todos
Figura 1.18: Ejemplo del botn Actualizar

Navegacin a travs del software


La interfaz del software del sistema ARCHITECT est diseada para
proporcionar un continuo y fcil acceso a la informacin del sistema, las
funciones del software y la ayuda en lnea segn el contexto. El usuario puede
navegar a travs de las pantallas y ventanas utilizando el ratn, la pantalla
sensible al tacto y/o el teclado.
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 1-19

Uso o funcin
Centro de control del sistema

Captulo 1

Figura 1.19: Navegacin a travs del software

Leyenda:
1.
2.
3.

4.

Seleccione un icono para visualizar un men que enumere las opciones


relacionadas. Consulte Iconos y mens, pgina 1-15.
Seleccione una opcin del men para visualizar dicha pantalla. Consulte Iconos y
mens, pgina 1-15.
Seleccione los botones de funcin para llevar a cabo una accin o acceder a una
ventana asociada con la pantalla.
NOTA: algunos de estos botones pueden no estar disponibles hasta que se realice
una seleccin en la pantalla.
Seleccione el botn de ayuda para acceder a la ayuda en lnea segn el contexto
de la pantalla, ventana o mensaje de error.

Cuando haya accedido a una pantalla en la que aparezcan botones de


navegacin, tambin puede navegar utilizando el teclado.
Nombre de la tecla

Funcin

Re Pg

Permite avanzar el cursor una pgina hacia atrs.

Av Pg

Permite avanzar el cursor una pgina hacia adelante.

Inicio

Permite desplazar el cursor al inicio de la lista.

Fin

Permite desplazar el cursor al final de la lista.

Pantalla del men principal


Desde la pantalla del men principal se puede ver la siguiente informacin del
sistema:
Descripcin del estado del gestor de muestras, pgina 1-214: se visualiza
en el grfico del gestor de muestras.
NOTA: El icono del estado del gestor de muestras no se visualiza para un
mdulo de procesamiento i2000SR configurado con un LAS (sistema
automtico de transporte de muestras).
Estado del mdulo de procesamiento, pgina 1-217: se visualiza en los
grficos de los mdulos de procesamiento.

Captulo 1-20

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Centro de control del sistema

Captulo 1

Estado del procesamiento de ensayos: se visualiza en el botn de estado


de las peticiones. Se puede seleccionar este botn para ver la pantalla de
estado de las peticiones.
Estado de los reactivos: se visualiza en el botn de estado de los reactivos.
Se puede seleccionar este botn para ver la pantalla de estado de los
reactivos.
Estado de la curva de calibracin (sistema c) - aparece en el botn de
estado de la calibracin. Puede seleccionar este botn para ver la pantalla
de estado de la calibracin.
Estado del inventario y de los desechos: se visualiza en el botn de estado
del inventario. Se puede seleccionar este botn para ver la pantalla de
estado del inventario.
Nmero de peticiones pendientes de reanlisis: se visualiza en el botn de
estado de los reanlisis. Se puede seleccionar este botn para ver la
pantalla de estado de reanlisis.
Nmero de excepciones pendientes de revisar: se visualiza en el botn de
estado de las excepciones. Se puede seleccionar este botn para ver la
pantalla de estado de las excepciones.
Asimismo, se visualizan los botones de estado de la impresora, del LIS, del
ARM, del LAS y de la extensin RSH, y el botn de bsqueda de muestras si su
sistema est configurado con estos componentes opcionales.
Un smbolo de precaucin indica una situacin que requiere atencin.
Figura 1.20: Pantalla del men principal

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la pantalla del men principal, pgina E-15.
Para visualizar esta pantalla, consulte Acceso a la pantalla del men principal,
pgina 1-22.
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 1-21

Uso o funcin
Centro de control del sistema

Captulo 1

Procedimientos relacionados...

Acceso al sistema (usuario general), pgina 1-24


Acceso al sistema (administrador del sistema), pgina 1-25
Abandono de la sesin, pgina 1-25
Cancelacin de las transmisiones pendientes, pgina 5-433
Activacin/desactivacin del ordenador central o de conexiones HL7
secundarias, pgina 5-433
Encendido del CCS, pgina 5-3
Apagado del CCS, pgina 5-4
Reinicio del CCS, pgina 5-5
Puesta en marcha del mdulo de procesamiento y/o del gestor de muestras,
pgina 5-16
Detencin del mdulo de procesamiento, pgina 5-16
Detencin del gestor tridimensional de muestras (RSH), pgina 5-17
Pausa del carrusel de muestras (c8000/c16000), pgina 5-19
Detencin de la cinta transportadora de entrada (gestor de muestras
estndar), pgina 5-20
Detencin del gestor de muestras del carrusel del LAS (i2000), pgina 5-21
Inicio/continuacin del procesamiento de las muestras (RSH y SSH), pgina
5-285
Inicio/continuacin del procesamiento de las muestras (carrusel de muestras
del LAS - i2000), pgina 5-287

Acceso a la pantalla del men principal


Proceda de la siguiente manera para ver la pantalla del men principal.
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para acceder al men principal:


Seleccione General en la barra de mens y luego Men principal.
A continuacin aparece el men principal. La informacin visualizada depende
de la configuracin del sistema y del estado del procesamiento de ensayos.
Informacin relacionada....
Pantalla del men principal, pgina 1-20
Descripcin del estado del gestor de muestras, pgina 1-214
Estado del mdulo de procesamiento, pgina 1-217

Ventana del men principal


La ventana a la que se puede acceder desde el men principal es la Ventana
de acceso al sistema, pgina 1-23.
Captulo 1-22

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Uso o funcin
Centro de control del sistema

Captulo 1

Ventana de acceso al sistema


Desde la ventana de acceso al sistema, el usuario puede acceder como:
Usuario general: se utiliza para que el nmero de identificacin del usuario
aparezca en los impresos e informes.
Administrador del sistema: se requiere para configurar el sistema,
configurar los ensayos, realizar procedimientos de diagnstico especficos y
aprobar el registro de mantenimiento.
Figura 1.21: Ventana de acceso al sistema (administrador del sistema)

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de acceso al sistema, pgina E-19.
Procedimientos relacionados...
Acceso al sistema (usuario general), pgina 1-24
Acceso al sistema (administrador del sistema), pgina 1-25
Modificacin de la clave de acceso del administrador del sistema (no se
requiere acceso controlado por claves), pgina 2-26
Abandono de la sesin, pgina 1-25

Nivel de acceso al sistema


El nivel de acceso del usuario controla el acceso a determinadas funciones del
CCS. Se puede acceder al sistema de dos formas:
Usuario general: se utiliza para imprimir la identificacin del usuario en los
informes.
Administrador: se utiliza para realizar funciones propias del administrador,
tales como configuracin de opciones, procedimientos de diagnstico
especficos y aprobacin del registro de mantenimiento.
Asimismo, el servicio de atencin al cliente de Abbott puede proporcionar un
nombre de usuario y una clave temporal para los usuarios que llamen para
solicitar ayuda en la solucin de problemas. Este nivel de acceso permite
acceder a una serie de funciones adicionales.
Los temas relacionados con el acceso al sistema de los usuarios son los
siguientes:

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 1-23

Uso o funcin
Centro de control del sistema

Captulo 1

Acceso al sistema (usuario general), pgina 1-24


Acceso al sistema (administrador del sistema), pgina 1-25
Abandono de la sesin, pgina 1-25

Acceso al sistema (usuario general)


Proceda de la siguiente manera para que su identificacin de usuario aparezca
en las distintas pantallas e informes.
NOTA: a pesar de que se puede trabajar con el sistema sin utilizar una clave de
acceso, sta es necesaria si desea que aparezca el nmero de identificacin
del usuario en los impresos e informes.
Si el sistema est configurado para el acceso controlado por claves es
necesario que acceda con el usuario y la clave.
Para configurar el sistema para el acceso controlado por claves, consulte
Modificacin del requisito para accesos al sistema controlados por claves
(caracterstica Premium), pgina 2-24.
Para acceder como administrador del sistema, remtase al apartado Acceso al
sistema (administrador del sistema), pgina 1-25.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla del men principal, pgina 1-22

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para acceder al sistema como usuario general:


1.

Seleccione F2 - Salir en la pantalla del men principal, si no aparece la


ventana de acceso al sistema.
A continuacin aparece en pantalla la ventana de acceso al sistema.

2.

Introduzca su identificacin de usuario en el campo Usuario (12 caracteres


alfanumricos como mximo).

3.

Teclee la clave del usuario en el campo Clave.


NOTA: Si el sistema no est configurado para el acceso controlado por
claves, el campo Clave no se muestra.

4.

Pulse intro o seleccione Hecho para acceder al sistema.


Su identificacin de usuario aparece en la esquina superior izquierda del
men principal.

Informacin relacionada....

Captulo 1-24

Nivel de acceso al sistema, pgina 1-23


Pantalla del men principal, pgina 1-20
Ventana de acceso al sistema, pgina 1-23
Ventana de configuracin del centro de control del sistema, pgina 2-52

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Centro de control del sistema

Captulo 1

Acceso al sistema (administrador del sistema)


Proceda de la siguiente manera para realizar funciones propias del
administrador del sistema, tales como configuracin de opciones,
procedimientos de diagnstico especficos y aprobacin del registro de
mantenimiento.
Para acceder al sistema como usuario general, remtase al apartado Acceso al
sistema (usuario general), pgina 1-24.
Para configurar un nombre de administrador nuevo y una clave, consulte el
apartado Configuracin del nombre del usuario y de la clave (caracterstica
Premium), pgina 2-9.
Para cambiar la clave del administrador cuando no es necesario el acceso
controlado por claves, consulte Modificacin de la clave de acceso del
administrador del sistema (no se requiere acceso controlado por claves), pgina
2-26.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla del men principal, pgina 1-22

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para acceder al sistema como administrador:


1.

Seleccione F2 - Salir en la pantalla del men principal.


A continuacin aparece en pantalla la ventana de acceso al sistema.

2.

Teclee la identificacin del administrador en el campo Usuario.


NOTA: ADMIN es la identificacin predeterminada del administrador del
sistema.

3.

Introduzca la clave del administrador en el campo Clave.

4.

Pulse intro o seleccione Hecho para acceder al sistema.


La identificacin del administrador aparece en la esquina superior izquierda
de la pantalla del men principal.

Informacin relacionada....
Nivel de acceso al sistema, pgina 1-23
Pantalla del men principal, pgina 1-20
Ventana de acceso al sistema, pgina 1-23

Abandono de la sesin
Realice el siguiente procedimiento para abandonar la sesin si haba accedido
con anterioridad al sistema.
NOTA: si se estn procesando muestras cuando el usuario abandona la sesin
o se cumple el perodo de inactividad del sistema, se utiliza la identificacin del
usuario registrado anteriormente hasta que acceda al sistema un usuario
diferente.
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 1-25

Uso o funcin
Centro de control del sistema

Captulo 1

Prerrequisito

Acceso a la pantalla del men principal, pgina 1-22

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Cualquiera

Suministros

Ninguno

Para abandonar la sesin:


1.

Seleccione F2 - Salir en la pantalla del men principal.


A continuacin aparece en pantalla la ventana de acceso al sistema.

2.

Pulse la tecla Eliminar en el teclado para borrar el nombre de usuario.


La pantalla de acceso al sistema permanece visible hasta que acceda un
usuario nuevo.

Informacin relacionada....
Nivel de acceso al sistema, pgina 1-23
Pantalla del men principal, pgina 1-20
Ventana de acceso al sistema, pgina 1-23

Caractersticas Premium
En el software del sistema se incluyen las caractersticas Premium, a las que
slo se puede acceder despus de activarlas.
Estas caractersticas se activan despus de introducir una clave de activacin.
El usuario puede evaluar estas caractersticas durante un perodo de 30 das
introduciendo una clave de activacin temporal. Si desea obtener ms
informacin sobre las caractersticas Premium, pngase en contacto con su
representante local de Abbott.
Las caractersticas Premium son especficas de una versin de software. Las
caractersticas de la versin 7.00 del software del sistema ARCHITECT son:
Comparacin de curvas de calibracin: permite ver las curvas de
calibracin actual y anterior en la misma ventana.
Interfaz de usuario mejorada: se ha mejorado la resolucin, se han
actualizado los iconos, se ha aumentado el nmero de componentes por
pgina de una lista y se ha modificado el color de la interfaz.
Plan del da: ayuda a organizar las tareas diarias para maximizar el flujo de
trabajo en el laboratorio.
Mantenimiento definido por el usuario: permite aadir procedimientos de
mantenimiento, en formato de texto, especficos de su laboratorio.
Las caractersticas de la versin 8.00 del software del sistema ARCHITECT son:
Registro de los controles por envase y desactivacin de un envase de
reactivos por un fallo del control: permite configurar el sistema para
desactivar automticamente un envase de reactivos cuando falla la
concentracin de un control.
Control de contraseas mejorado: permite configurar el sistema para
aceptar nombres de usuarios y contraseas individuales.
Captulo 1-26

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Centro de control del sistema

Captulo 1

Procesamiento obligatorio de un control despus de la calibracin: permite


configurar el sistema para que se procese al menos una concentracin de
control antes de analizar las muestras de pacientes cuando se utiliza una
curva de calibracin nueva.
Control de la caducidad del nmero de lote de los calibradores y controles:
cuando se configura esta funcin, el sistema comprueba que el lote de los
calibradores y controles no haya caducado antes de aadir una peticin de
calibracin o control.
Alerta de inventario bajo de las soluciones genricas del sistema: permite
definir una alternativa al umbral predeterminado de la alerta de volumen
bajo del 20% para las soluciones genricas del sistema.
Registro del nmero de lote y de la fecha de caducidad de las soluciones
genricas del sistema: la ventana de actualizacin del inventario incluye
campos para los nmeros de lote y las fechas de caducidad de las
soluciones genricas del sistema.
Si activa las caractersticas Premium de la versin 8.00 u 8.10, las
caractersticas Premium de la versin 7.00 tambin estarn disponibles.
Procedimientos relacionados...
Configuracin de las caractersticas Premium, pgina 2-12

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 1-27

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Mdulos de procesamiento
Los mdulos de procesamiento se encargan de todas las actividades
relacionadas con el procesamiento de las muestras, desde la aspiracin hasta
la lectura final.
Mientras no se indique lo contrario, al hablar de mdulo de procesamiento nos
referiremos a todos los tipos de mdulos.
Los temas relacionados con los mdulos de procesamiento son los siguientes:
Mdulo de procesamiento (sistema c), pgina 1-28
Mdulos de procesamiento (sistema i), pgina 1-91
Componentes opcionales, pgina 1-152

Mdulo de procesamiento (sistema c)


Los mdulos de procesamiento del sistema c realizan todas las actividades
relacionadas con el procesamiento de las muestras, desde la aspiracin hasta
la lectura final.
Los temas relacionados con el mdulo de procesamiento (sistema c) son los
siguientes:

Mdulo de procesamiento (c4000), pgina 1-28


Mdulo de procesamiento (c8000), pgina 1-30
Mdulo de procesamiento (c16000), pgina 1-32
Panel de control del mdulo de procesamiento (c4000), pgina 1-34
Panel de control del mdulo de procesamiento (c8000/c16000), pgina 135
Centro de procesamiento (c4000), pgina 1-36
Centro de suministros y bombas (c4000), pgina 1-51
Centro de procesamiento (c8000), pgina 1-54
Centro de suministros y bombas (c8000), pgina 1-69
Centro de procesamiento (c16000), pgina 1-74
Centros de suministros y bombas (c16000), pgina 1-87

Mdulo de procesamiento (c4000)


El mdulo de procesamiento c4000 es un analizador de bioqumica que realiza
procesamientos de muestras. Es capaz de llevar a cabo hasta 400 ensayos
fotomtricos y 600 ensayos potenciomtricos por hora, utilizando para ello hasta
90 reactivos de un centro de suministro de reactivos con control de la
temperatura.
El mdulo de procesamiento c4000 utiliza el gestor tridimensional de muestras,
que ubica automticamente las muestras para los reanlisis.

Captulo 1-28

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Figura 1.22: Mdulo de procesamiento c4000 (vista frontal - gestor


tridimensional de muestras)

Leyenda:
1.
2.
3.

Cubierta frontal del centro de procesamiento: permite acceder a los componentes


que realizan las actividades del procesamiento de ensayos.
Puerta del centro de suministros y bombas: permite acceder al centro de
almacenamiento de las soluciones genricas del sistema y de las bombas.
Puerta de la caja de tarjetas de circuitos impresos: permite acceder a la caja de
tarjetas de circuitos impresos.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 1-29

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Figura 1.23: Mdulo de procesamiento c4000 (vista posterior - gestor


tridimensional de muestras)

Leyenda:
1.
2.
3.

Cubierta posterior del centro de procesamiento: permite acceder a los


componentes que realizan las actividades del procesamiento de ensayos.
Conexin elctrica principal: proporciona energa elctrica al mdulo de
procesamiento.
Unidad de gestin del agua: proporciona la conexin para el suministro de agua.

Informacin relacionada....

Centro de procesamiento (c4000), pgina 1-36


Zona de las jeringas de muestras y reactivos (c4000), pgina 1-54
Componentes opcionales, pgina 1-152
Sistema ARCHITECT c4000, pgina 1-3
Sistema ARCHITECT integrado, pgina 1-2
Panel de control del mdulo de procesamiento (c4000), pgina 1-34
Centro de suministros y bombas (c4000), pgina 1-51

Mdulo de procesamiento (c8000)


El mdulo de procesamiento c8000 es un analizador qumico que realiza
procesamientos de muestras. Es capaz de llevar a cabo hasta 800 ensayos
fotomtricos y 600 ensayos potenciomtricos por hora, utilizando para ello los
56-65 reactivos almacenados en el sistema en dos centros de suministro de
reactivos con control de la temperatura.

Captulo 1-30

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Para el mdulo de procesamiento c8000, la configuracin del gestor de


muestras es la del gestor tridimensional de muestras, que ubica
automticamente las muestras para el reanlisis.
El mdulo de procesamiento c8000 tambin se puede configurar con un LAS
(sistema automtico de transporte de muestras).
Figura 1.24: Mdulo de procesamiento c8000 (vista frontal - gestor
tridimensional de muestras)

Leyenda:
1.
2.

3.
4.
5.
6.

Cubierta frontal del centro de procesamiento: permite acceder a los componentes


que realizan las actividades del procesamiento de ensayos.
Panel de control del mdulo de procesamiento (c8000/c16000), pgina 1-35:
proporciona una interfaz de usuario local para controlar el centro de
procesamiento.
Puerta del centro de suministros: permite acceder al centro de suministros
genricos.
Puerta del centro de bombas: permite acceder al centro de bombas.
Puerta de acceso a la caja de tarjetas de circuito impreso: permite acceder a la
caja de tarjetas de circuito impreso.
Puerta de acceso a la CPU: permite acceder a la unidad central de procesamiento
(CPU) en funcin de la configuracin del mdulo.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 1-31

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Figura 1.25: Mdulo de procesamiento c8000 (vista posterior - gestor


tridimensional de muestras)

Leyenda:
1.
2.
3.

Cubierta posterior del centro de procesamiento: permite acceder a los


componentes que realizan las actividades del procesamiento de ensayos.
Conexin elctrica principal: proporciona energa elctrica al mdulo de
procesamiento.
Unidad de gestin del agua: proporciona la conexin para el suministro de agua.

Informacin relacionada....

Centro de procesamiento (c8000), pgina 1-54


Zona de las jeringas de muestras y reactivos (c8000), pgina 1-73
Componentes opcionales, pgina 1-152
Sistema ARCHITECT integrado, pgina 1-2
Sistema ARCHITECT c8000, pgina 1-4
Centro de suministros y bombas (c8000), pgina 1-69

Mdulo de procesamiento (c16000)


El mdulo de procesamiento c16000 es un analizador qumico que realiza
procesamientos de muestras. Es capaz de llevar a cabo hasta 1600 ensayos
fotomtricos y 600 ensayos potenciomtricos por hora, utilizando para ello los
56 - 65 reactivos almacenados en el sistema en dos centros de suministro de
reactivos con control de temperatura.
Para el mdulo de procesamiento c16000, la configuracin del gestor de
muestras es la del gestor tridimensional de muestras, que ubica
automticamente las muestras para el reanlisis.

Captulo 1-32

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

El mdulo de procesamiento c16000 tambin se puede configurar con un LAS


(sistema automtico de transporte de muestras).
Figura 1.26: Mdulo de procesamiento c16000 (vista frontal - gestor
tridimensional de muestras)

Leyenda:
1.
2.

3.

Cubierta frontal del centro de procesamiento: permite acceder a los componentes


que realizan las actividades del procesamiento de ensayos.
Panel de control del mdulo de procesamiento (c8000/c16000), pgina 1-35:
proporciona una interfaz de usuario local para controlar el centro de
procesamiento.
Puertas de los centros de suministro y de bombas:

Izquierda: permite acceder a las jeringas de muestras y reactivos.

Central: permite acceder a las bombas de las jeringas de muestras y reactivos


y a la bomba del lavado de la sonda.

4.

Derecha: permite acceder al centro de suministros de las soluciones


genricas y a las bombas de la solucin de lavado y de lavado de las cubetas.
Puerta de acceso a la CPU: permite acceder a la unidad central de procesamiento
(CPU) en funcin de la configuracin del mdulo.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 1-33

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Figura 1.27: Mdulo de procesamiento c16000 (vista posterior - gestor


tridimensional de muestras)

Leyenda:
1.
2.
3.
4.

Cubierta posterior del centro de procesamiento: permite acceder a los


componentes que realizan las actividades del procesamiento de ensayos.
Cubierta de acceso a la bomba ICT: permite acceder a las bombas de aspiracin y
de solucin de referencia ICT.
Conexin elctrica principal: proporciona energa elctrica al mdulo de
procesamiento.
Unidad de gestin del agua: proporciona la conexin para el suministro de agua.

Informacin relacionada....

Centro de procesamiento (c16000), pgina 1-74


Zona de las jeringas de muestras y reactivos (c16000), pgina 1-90
Componentes opcionales, pgina 1-152
Sistema ARCHITECT c16000, pgina 1-5
Sistema ARCHITECT integrado, pgina 1-2
Centros de suministros y bombas (c16000), pgina 1-87

Panel de control del mdulo de procesamiento (c4000)


El panel de control del mdulo de procesamiento c4000, situado en el lateral
derecho del mdulo de procesamiento, es una unidad utilizada por el usuario
para realizar algunos procedimientos de diagnstico y mantenimiento.

Captulo 1-34

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Figura 1.28: Componentes del panel de control del mdulo de procesamiento


del sistema c4000

Leyenda:
1.

Teclas L1, L2, L3, L4: se utilizan para realizar algunos procedimientos de
diagnstico y mantenimiento.

Panel de control del mdulo de procesamiento (c8000/c16000)


El panel de control del mdulo de procesamiento, situado en el lateral derecho
del mdulo de procesamiento, es una unidad utilizada por el usuario para dirigir
las actividades del centro de procesamiento.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 1-35

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Figura 1.29: Componentes del panel de control de los mdulos de


procesamiento de los sistemas c8000/c16000

Leyenda:
1.

Tecla de procesamiento:

sita el mdulo de procesamiento en el estado procesando y prepara el


mdulo para aceptar las muestras.

2.

3.

4.

5.
6.
7.

reinicia el centro de procesamiento tras haber realizado una pausa


programada.
Tecla de avance del carrusel (2): alinea si es necesario y hace avanzar el centro
de suministros de reactivos 2 mediante un giro de 1/3 para facilitar la carga y
descarga de reactivos. El diodo emisor de luz (LED) se ilumina cuando se permite
el acceso al centro de suministros de reactivos.
Tecla de avance del carrusel (1): alinea si es necesario y hace avanzar el centro
de suministros de reactivos 1 mediante un giro de 1/3 para facilitar la carga y
descarga de reactivos. El diodo emisor de luz (LED) se ilumina cuando se permite
el acceso al centro de suministros de reactivos.
Tecla de pausa: sita el mdulo de procesamiento en un estado de pausa
programada y detiene la aspiracin de nuevos ensayos. Los ensayos que ya se
estaban realizando continan hasta que finalizan.
Tecla de detencin: detiene la actividad del mdulo de procesamiento sin apagarlo.
Teclas L1, L2, L3, L4: se utilizan cuando se realizan algunos procedimientos de
diagnstico y mantenimiento.
rea de visualizacin: muestra el texto durante algunos procedimientos de
mantenimiento y diagnstico.

Centro de procesamiento (c4000)


El centro de procesamiento es la zona de actividad principal del mdulo de
procesamiento. Las muestras y los reactivos se dispensan y se mezclan en el
carrusel de reaccin, que es donde se realiza el procesamiento de los ensayos.

Captulo 1-36

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Figura 1.30: Componentes del centro de procesamiento del sistema


ARCHITECT c4000

Leyenda:
1.
2.
3.

Componentes de hardware para las muestras: realizan la aspiracin y la


dispensacin de las muestras.
Componentes de hardware para los reactivos: realizan la aspiracin, la
dispensacin y la identificacin positiva de los reactivos.
Componentes del carrusel de reaccin: ubican las cubetas para la dispensacin de
muestras y reactivos, la mezcla, los anlisis fotomtricos o potenciomtricos y el
lavado de las cubetas.

Informacin relacionada....
Componentes de hardware para las muestras (c4000), pgina 1-37
Componentes de hardware para los reactivos (c4000), pgina 1-40
Carrusel de reaccin (c4000), pgina 1-44

Componentes de hardware para las muestras (c4000)


Los componentes de hardware para las muestras son unidades que realizan la
aspiracin y la dispensacin de las muestras.
Figura 1.31: Componentes de hardware para las muestras (c4000)

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 1-37

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Leyenda:
1.
2.
3.

Brazo de pipeteo de muestras: aspira y dispensa las muestras en las cubetas.


Copa de lavado de la sonda de muestras: se utiliza para lavar el remanente del
lquido existente en el interior, en el exterior y en la punta de la sonda.
Posiciones 1, 2 y 3 de las soluciones de lavado de las muestras: almacenan las
soluciones de lavado de la sonda para el lavado SmartWash y los procedimientos
de mantenimiento.

Informacin relacionada....
Brazo de pipeteo de muestras y copa de lavado de la sonda de muestras
(c4000), pgina 1-38
Zona de las soluciones de lavado de las muestras (c4000), pgina 1-39
Brazo de pipeteo de muestras y copa de lavado de la sonda de muestras
(c4000)
El brazo de pipeteo es una unidad que detecta, aspira, transfiere y dispensa las
muestras en las cubetas. Tambin transfiere las muestras diluidas desde las
cubetas utilizadas para la dilucin a las cubetas utilizadas para la reaccin. El
brazo de pipeteo incluye un sistema de control del nivel de lquido/presin que
sirve para detectar errores de aspiracin.
La copa de lavado de la sonda de muestras es una estacin de lavado activa
que lava el remanente del lquido existente en las superficies internas, externas
y en la punta de la sonda. La sonda de muestras se lava entre una muestra y
otra para eliminar la contaminacin por arrastre.
IMPORTANTE: Para sistemas con aplicaciones de sangre instaladas, la sonda
de muestras exterior se lava antes de dispensar lquido en la cubeta. Se debe
instalar la copa de lavado modificada.

Captulo 1-38

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Figura 1.32: Brazo de pipeteo de muestras y copa de lavado de la sonda de


muestras (c4000)

Leyenda:
1.
2.

Brazo de pipeteo de muestras: aspira y dispensa las muestras en las cubetas.


Copa de lavado de la sonda de muestras: lava el remanente del lquido existente
en el interior, en el exterior y en la punta de la sonda.

Zona de las soluciones de lavado de las muestras (c4000)


La zona de las soluciones de lavado de las muestras es una posicin de
almacenamiento para las soluciones de lavado de la sonda de muestras, que se
utilizan para el lavado SmartWash y los procedimientos de mantenimiento.
En una gradilla extrable para las soluciones de lavado de las muestras,
introducida en esta zona, se alojan tres tubos de muestra. Las soluciones de
lavado de las muestras se aaden directamente en estos tubos de muestra.
NOTA: Las copas de muestra se pueden cargar en los tubos de muestra con el
fin de utilizar un menor volumen de soluciones de lavado.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 1-39

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Figura 1.33: Zona de las soluciones de lavado de las muestras (c4000)

Leyenda:
1.

2.

Posiciones 1, 2 y 3 de las soluciones de lavado de las muestras: almacenan las


soluciones de lavado de la sonda para el lavado SmartWash y los procedimientos
de mantenimiento.
Gradilla para las soluciones de lavado de las muestras: gradilla extrable para las
soluciones de lavado de las muestras.

Componentes de hardware para los reactivos (c4000)


Los componentes de hardware para los reactivos son unidades que realizan la
aspiracin, la dispensacin y la identificacin positiva de los reactivos.
Figura 1.34: Componentes de hardware para los reactivos (c4000)

Leyenda:
1.

Captulo 1-40

Centro de suministro de reactivos: almacena refrigerados los envases de reactivos,


las soluciones de lavado y los diluyentes.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1
2.

Brazo de pipeteo de reactivos R1 y copa de lavado: el brazo de pipeteo aspira y


dispensa los reactivos en las cubetas. La copa de lavado lava el interior, el exterior
y la punta de la sonda.

3.

Brazo de pipeteo de reactivos R2 y copa de lavado: el brazo de pipeteo aspira y


dispensa los reactivos en las cubetas. La copa de lavado lava el interior, el exterior
y la punta de la sonda.
Lector de cdigos de barras de reactivos: se encarga de leer las etiquetas de
cdigos de barras bidimensionales (2D) de los reactivos de Abbott preembalados o
las etiquetas de cdigos de barras unidimensionales (1D) de los reactivos definidos
por el usuario.
Botn de acceso al centro de suministro de reactivos: permite abrir y cerrar la
cubierta del centro de suministro de reactivos e indica al usuario cundo se puede
acceder al centro de suministro de reactivos. Cuando el botn del centro de
suministro de reactivos est:

4.

5.

Encendido - se puede acceder al centro de suministro de reactivos.


6.

Apagado - no se puede acceder al centro de suministro de reactivos.


Botn de avance del centro de suministro de reactivos: indica cundo puede hacer
avanzar los carruseles del centro de suministro de reactivos. Cuando la luz
indicadora de avance est:
Encendida - la cubierta del centro de suministro de reactivos est abierta y se
puede hacer avanzar los carruseles. Cuando se pulsa el botn, los carruseles
interno y externo avanzan 1/5 de vuelta.
Apagada - no se puede hacer avanzar los carruseles del centro de suministro de
reactivos.

Informacin relacionada....
Centro de suministro de reactivos (c4000), pgina 1-41
Brazos de pipeteo de reactivos y copas de lavado (c4000), pgina 1-42
Centro de suministro de reactivos (c4000)
El centro de suministro de reactivos est refrigerado y permite el
almacenamiento en el sistema de:
Envases de reactivos (R1 y R2)
Soluciones cargadas en el sistema
Diluyentes de muestras
Consulte Soluciones cargadas en los centros de suministros (sistema c), pgina
1-187 para obtener ms informacin.
Los carruseles interno y externo del centro de suministro de reactivos y sus
brazos de pipeteo de reactivos se controlan por separado para permitir que
cada brazo de pipeteo aspire y dispense los reactivos de manera independiente.
El centro de suministro de reactivos del sistema c4000 est compuesto por un
carrusel interno y otro externo, segmentado para almacenar un mximo de 90
cartuchos de reactivos, en funcin de la configuracin de los segmentos. La
ubicacin y la capacidad de cada carrusel se indica en la tabla siguiente:

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 1-41

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Carrusel

N de
segmentos

Tipos de segmentos
disponibles

Capacidad total para


cartuchos

Externo

10

Grande (aloja 4
cartuchos)
Pequeo (aloja 6
cartuchos)

Hasta 40 - 60 cartuchos

Interno

Grande (aloja 5
cartuchos)
Pequeo (aloja 6
cartuchos)

Hasta 25 - 30 cartuchos

Para obtener ms informacin sobre los segmentos de reactivos disponibles,


remtase a Segmentos de reactivos (c4000), pgina 1-203.
Los reactivos se pueden etiquetar con cdigos de barras para conseguir una
identificacin positiva.
Figura 1.35: Centro de suministro de reactivos con control de temperatura
(c4000)

Leyenda:
1.
2.

Carrusel interno del centro de suministro de reactivos: almacena refrigerados los


envases de reactivos, las soluciones del sistema y los diluyentes de muestras.
Carrusel externo del centro de suministro de reactivos: almacena refrigerados los
envases de reactivos, las soluciones del sistema y los diluyentes de muestras.

Brazos de pipeteo de reactivos y copas de lavado (c4000)


Los brazos de pipeteo de reactivos R1 y R2 son unidades que detectan, aspiran,
transfieren y dispensan los reactivos y las soluciones cargadas en el sistema en
las cubetas. Estos brazos de pipeteo incluyen un sistema de control del nivel de
lquido/presin que sirve para detectar errores de aspiracin.
Las copas de lavado de los brazos de pipeteo de reactivos son estaciones de
lavado activas que se utilizan para lavar el remanente de lquido existente en el
interior, el exterior y en la punta de la sonda.
Captulo 1-42

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Figura 1.36: Brazos de pipeteo de reactivos y copas de lavado (c4000)

Leyenda:
1.
2.
3.
4.

Brazo de pipeteo de reactivos R1: aspira y dispensa los reactivos en las cubetas.
Copa de lavado del brazo de pipeteo de reactivos R1: lava el interior, el exterior y
la punta de la sonda.
Brazo de pipeteo de reactivos R2: aspira y dispensa los reactivos en las cubetas.
Copa de lavado del brazo de pipeteo de reactivos R2: lava el interior, el exterior y
la punta de la sonda.

Componentes del carrusel de reaccin (c4000)


Los componentes del carrusel de reaccin son unidades que ubican las cubetas
para la dispensacin de muestras y reactivos, la mezcla, los anlisis
fotomtricos o potenciomtricos y el lavado de las cubetas.
Figura 1.37: Componentes del carrusel de reaccin (c4000)

Leyenda:
1.
2.
3.
4.
5.

Carrusel de reaccin: ubica las cubetas para el procesamiento de las muestras.


Segmentos de cubetas: alojan las cubetas en el carrusel de reaccin.
Lmpara: emite la luz medida en una reaccin fotomtrica.
Unidad agitadora: aloja los agitadores que mezclan la muestra con el reactivo.
Lavacubetas: lava y seca las cubetas.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 1-43

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

6.

Unidad ICT: mide los ensayos potenciomtricos (electrolitos) utilizando el mtodo


ICT (tecnologa de chip integrado).

7.

Zona del bao de incubacin/expulsin de desechos: recibe el lquido sobrante del


bao de incubacin, el exceso de agua de los brazos de pipeteo y los desechos
lquidos de la copa de la solucin de referencia ICT.
Zona de desechos ICT: recibe los desechos lquidos de la copa de la solucin de
referencia ICT y de la unidad ICT.
Bomba de desechos de alta concentracin: funciona con el lavacubetas para
aspirar los desechos de las cubetas y transportarlos al recipiente de desechos de
alta concentracin opcional o al desage.

8.
9.

Informacin relacionada....

Carrusel de reaccin (c4000), pgina 1-44


Segmentos de cubetas (c4000), pgina 1-45
Lmpara (c4000), pgina 1-45
Unidad agitadora (c4000), pgina 1-46
Lavacubetas (c4000), pgina 1-47
Unidad ICT (c4000), pgina 1-47
Zona del bao de incubacin/expulsin de desechos (c4000), pgina 1-49
Zona de desechos de alta concentracin ICT (c4000), pgina 1-48
Bomba de desechos de alta concentracin (c4000), pgina 1-50

Carrusel de reaccin (c4000)


El carrusel de reaccin es una unidad que:
Es compatible con diversos protocolos de ensayos.
Est compuesta por 9 segmentos de cubetas.
Est rodeada por un bao de incubacin a una temperatura de 37 C.
Gira en el sentido de las agujas del reloj para colocar las cubetas en las
siguientes posiciones:
Dispensacin de la muestra
Dispensacin del reactivo R1
Dispensacin del reactivo R2
Aspiracin de los electrolitos ICT
Posiciones de mezcla (2)
Posicin de lectura fotomtrica
Aspiracin de la muestra diluida

Captulo 1-44

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1
Figura 1.38: Carrusel de reaccin (c4000)

Segmentos de cubetas (c4000)


Los segmentos de cubetas son gradillas situadas en el carrusel de reaccin que
contienen las cubetas. Cada segmento aloja 11 cubetas. Con 9 segmentos, el
carrusel de reaccin pude alojar 99 cubetas.
Figura 1.39: Segmento de cubetas (c4000)

Lmpara (c4000)
La lmpara es una unidad ptica que emite la luz medida en una reaccin
fotomtrica.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 1-45

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Figura 1.40: Lmpara (c4000)

Unidad agitadora (c4000)


La unidad agitadora es un sistema que aloja dos agitadores (1 y 2) que mezclan
la muestra y el reactivo.
El agitador 1 (situado a la derecha) mezcla la muestra (diluida o sin diluir)
con el reactivo 1.
El agitador 2 (situado a la izquierda) mezcla el reactivo 2 con la muestra/
reactivo 1.
El exterior de los dos agitadores se lava despus de cada proceso de mezcla.
Figura 1.41: Unidad agitadora y agitadores (c4000)

Leyenda:
1.
2.

Captulo 1-46

Agitador 1: mezcla la muestra con el reactivo 1.


Agitador 2: mezcla el reactivo 2 con la muestra/reactivo 1.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Lavacubetas (c4000)
El lavacubetas es una unidad con ocho boquillas que, de izquierda a derecha,
realizan las siguientes funciones antes y despus de utilizar las cubetas:
Boquilla 1 - aspira la mezcla de muestra y reactivo y la transporta a los
desechos.
Boquilla 2 - dispensa la solucin de lavado alcalina para limpiar la cubeta y,
a continuacin, la aspira y la transporta a los desechos.
Boquilla 3 - dispensa la solucin de lavado cida para limpiar la cubeta y, a
continuacin, la aspira y la transporta a los desechos.
Boquillas 4 y 5 - dispensan agua para enjuagar la cubeta y, a continuacin,
la aspiran y la transportan a los desechos.
Boquilla 6 - dispensa agua en la cubeta para realizar la determinacin del
blanco de agua con el fin de asegurar la integridad de la cubeta.
Boquilla 7 - aspira el remanente de agua que exista en la cubeta y la
transporta a los desechos.
Boquilla 8 - seca la cubeta.
Figura 1.42: Lavacubetas (c4000)

Unidad ICT (c4000)


La unidad ICT (tecnologa de chip integrado) es un sistema compuesto por una
sonda ICT y un mdulo ICT, que se utiliza para realizar anlisis
potenciomtricos indirectos. La sonda ICT aspira la muestra diluida y el mdulo

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 1-47

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

ICT mide simultneamente los iones Na+, K+ y Cl- con la tecnologa del chip
integrado (ICT).
Figura 1.43: Unidad ICT (c4000)

Leyenda:
1.

2.
3.

4.

Sonda ICT: est conectada al mdulo ICT de la unidad ICT. La sonda ICT aspira la
muestra diluida de las cubetas o la solucin de referencia ICT de la copa de dicha
solucin y las dispensa en el mdulo ICT para el procesamiento.
Mdulo ICT: est situado en la unidad ICT. Este mdulo mide los ensayos
potenciomtricos (electrolitos) utilizando la tecnologa de chip integrado.
Copa de la solucin de referencia ICT: est situada debajo de la sonda ICT cuando
la unidad ICT se encuentra en la posicin inicial. Esta copa contiene solucin de
referencia precalentada que es aspirada por la sonda ICT y medida por el mdulo
ICT. Los sensores situados en la copa indican si sta se ha llenado por completo y
si el volumen de la solucin aspirada en suficiente para llevar a cabo la medicin.
Bucle de precalentamiento de la solucin de referencia ICT: tubo metlico estrecho
situado en el bao de incubacin. Este bucle calienta la solucin de referencia a
37 C antes de que se dispense en la copa de la solucin de referencia ICT.

Zona de desechos de alta concentracin ICT (c4000)


Los desechos lquidos procedentes de la unidad ICT se recogen en un
compartimento de desechos de alta concentracin y luego se eliminan a travs
del conducto de desechos de alta concentracin.

Captulo 1-48

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Figura 1.44: Zona de desechos de alta concentracin ICT (c4000)

Leyenda:
1.

Conducto de desechos de alta concentracin de la unidad ICT: dispensa los


desechos lquidos de la unidad ICT en el compartimento de desechos de alta
concentracin.

Zona del bao de incubacin/expulsin de desechos (c4000)


Se trata de un compartimento donde se almacena el exceso de lquidos
procedente del bao de incubacin, el exceso de agua procedente de los
brazos de pipeteo y los desechos lquidos procedentes de la copa de la
solucin de referencia ICT.
Los desechos lquidos procedentes de los brazos de pipeteo y de la copa de la
solucin de referencia ICT se recogen en un compartimento para desechos de
baja concentracin hasta que son expulsados por el conducto de desechos de
baja concentracin.

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Captulo 1-49

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Figura 1.45: Zona del bao de incubacin/expulsin de desechos (c4000)

Leyenda:
1.
2.
3.

4.

Conducto R1: dispensa el exceso de agua desionizada procedente del brazo de


pipeteo de reactivos R1 en el compartimento de desechos de baja concentracin.
Conducto R2: dispensa el exceso de agua desionizada procedente del brazo de
pipeteo de reactivos R2 en el compartimento de desechos de baja concentracin.
Conducto de muestras: dispensa el exceso de agua desionizada procedente del
brazo de pipeteo de muestras en el compartimento de desechos de baja
concentracin.
Conducto de desechos de baja concentracin de la copa de la solucin de
referencia ICT: dispensa los desechos lquidos de la copa de la solucin de
referencia ICT en el compartimento de desechos de baja concentracin.

Bomba de desechos de alta concentracin (c4000)


Funciona con el lavacubetas para aspirar los desechos de las cubetas y
transportarlos al recipiente de desechos de alta concentracin opcional o al
desage.

Captulo 1-50

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Figura 1.46: Bomba de desechos de alta concentracin (c4000)

Centro de suministros y bombas (c4000)


El centro de suministros y de las bombas es una zona de almacenamiento para
las bombas del mdulo de procesamiento, las soluciones genricas y las
jeringas y unidades de muestras y reactivos.
Figura 1.47: Centro de suministros y bombas (c4000)

Leyenda:
1.

Centro de bombas: aloja las bombas del mdulo de procesamiento.

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Captulo 1-51

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

2.

Centro de suministro de soluciones genricas: proporciona almacenamiento en el


sistema para la solucin de referencia ICT, la solucin de lavado alcalina y la
solucin de lavado cida.

3.

Zona de las jeringas de muestras y reactivos: aloja las jeringas y unidades de


muestras y reactivos.

Los temas relacionados con el centro de suministros y bombas (c4000) son los
siguientes:
Centro de bombas (c4000), pgina 1-52
Centro de suministro de soluciones genricas (c4000), pgina 1-53
Zona de las jeringas de muestras y reactivos (c4000), pgina 1-54

Centro de bombas (c4000)


El centro de las bombas es el rea que aloja las bombas del mdulo de
procesamiento. Estas bombas proporcionan la presin necesaria para aspirar y
dispensar los lquidos en los componentes adecuados del centro de
procesamiento y para las jeringas de muestras y reactivos.
Figura 1.48: Bombas del mdulo de procesamiento (c4000)

Leyenda:
1.

2.

Captulo 1-52

Bomba de la solucin de referencia ICT: utiliza la jeringa situada a la derecha para


dispensar solucin de referencia ICT en la copa de la solucin de referencia ICT.
Una vez medida la solucin de referencia, la bomba utiliza la jeringa de la izquierda
para drenar la copa.
Bomba de la solucin de lavado: transporta las soluciones de lavado alcalina y
cida diluidas a las cubetas durante el funcionamiento diario y los procedimientos
de mantenimiento.

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Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1
3.

Bomba de aspiracin ICT: utiliza la jeringa situada a la derecha para dispensar


muestras o solucin de referencia ICT en el mdulo ICT para llevar a cabo la
medicin. Una vez completada la medicin, la bomba de aspiracin ICT utiliza la
jeringa de la izquierda para aspirar los desechos de la zona de desechos de alta
concentracin ICT y dispensarlos en el conducto de desechos de alta
concentracin.

4.

Vlvula de aspiracin ICT: controla la direccin del flujo del lquido mientras opera
la bomba de aspiracin ICT.
Bomba de lavado de la cubeta: transporta agua purificada a la unidad de lavado de
las cubetas.
Bomba de lavado de la sonda: utiliza agua purificada para purgar las sondas de
muestras y reactivos.

5.
6.

Centro de suministro de soluciones genricas (c4000)


El centro de suministro de soluciones genricas es una zona de
almacenamiento en el sistema para la solucin de referencia ICT, la solucin de
lavado alcalina y la solucin de lavado cida. La cantidad de cada solucin
genrica se verifica mediante sensores de peso individuales. El sensor se activa
cuando queda aproximadamente el 20% del volumen de la solucin o se
alcanza el valor configurado para la alerta de volumen bajo (caracterstica
Premium).
Figura 1.49: Centro de suministro de soluciones genricas (c4000)

Leyenda:
1.

Solucin de referencia ICT (sistema c), pgina 1-185: esta solucin es aspirada y
analizada por el mdulo ICT antes y despus de cada muestra para obtener un
potencial de referencia que se utiliza en el clculo de los resultados.

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Captulo 1-53

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento
2.
3.

Captulo 1
Solucin de lavado alcalina (sistema c), pgina 1-186: esta solucin la utiliza el
lavacubetas para limpiar las cubetas despus del anlisis de las muestras.
Solucin de lavado cida (sistema c), pgina 1-186: esta solucin la utiliza el
lavacubetas para limpiar las cubetas despus del anlisis de las muestras.

Zona de las jeringas de muestras y reactivos (c4000)


En esta zona se ubican las jeringas y unidades de muestras y reactivos. Cada
unidad tiene una jeringa que controla la aspiracin y la dispensacin de
muestras o reactivos.
Figura 1.50: Jeringas de muestras y reactivos (c4000)

Leyenda:
1.
2.

Jeringa de muestras: aspira y dispensa la muestra.


Jeringas de reactivos 1 y 2: aspiran y dispensan el reactivo.

Centro de procesamiento (c8000)


El centro de procesamiento es la zona de actividad principal del mdulo de
procesamiento. Las muestras y los reactivos se dispensan y se mezclan en el
carrusel de reaccin, que es donde se realiza el procesamiento de los ensayos.

Captulo 1-54

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Figura 1.51: Componentes del centro de procesamiento del sistema


ARCHITECT c8000

Leyenda:
1.
2.
3.

Componentes de hardware para las muestras (c8000), pgina 1-55: realizan la


aspiracin, la dispensacin y la identificacin positiva de las muestras.
Componentes de hardware para los reactivos (c8000), pgina 1-58: realizan la
aspiracin, la dispensacin y la identificacin positiva de los reactivos.
Componentes del carrusel de reaccin (c8000), pgina 1-63: ubican las cubetas
para la aspiracin de muestras y reactivos, la mezcla, los anlisis fotomtricos o
potenciomtricos y el lavado de las cubetas.

Informacin relacionada....
Componentes de hardware para las muestras (c8000), pgina 1-55
Componentes de hardware para los reactivos (c8000), pgina 1-58
Componentes del carrusel de reaccin (c8000), pgina 1-63

Componentes de hardware para las muestras (c8000)


Los componentes de hardware para las muestras son unidades que realizan la
aspiracin, la dispensacin y la identificacin positiva de las muestras.
Figura 1.52: Componentes de hardware para las muestras (c8000)

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 1-55

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Leyenda:
1.

Carrusel de muestras (c8000), pgina 1-56: se utiliza para cargar muestras de


pacientes, calibradores y controles.

2.

Luces indicadoras: se utilizan para acceder y hacer avanzar al carrusel de


muestras. Consulte Carrusel de muestras y luces indicadoras (c8000), pgina 157.
Lector de cdigos de barras de las muestras: se encarga de leer las
identificaciones del carrusel y de las muestras.
Brazo de pipeteo de muestras: aspira y dispensa las muestras en las cubetas.
Consulte Brazo de pipeteo de muestras y copa de lavado de la sonda de muestras
(c8000), pgina 1-57.
Copa de lavado de la sonda de muestras: se utiliza para lavar el remanente del
lquido existente en el interior, en el exterior y en la punta de la sonda. Consulte
Brazo de pipeteo de muestras y copa de lavado de la sonda de muestras (c8000),
pgina 1-57.

3.
4.

5.

Informacin relacionada....
Carrusel de muestras (c8000), pgina 1-56
Brazo de pipeteo de muestras y copa de lavado de la sonda de muestras
(c8000), pgina 1-57
Carrusel de muestras (c8000)
El carrusel de muestras es una zona de carga de muestras local con 32
posiciones refrigeradas que se utiliza para cargar muestras de pacientes,
calibradores y controles para anlisis bioqumicos. Las posiciones 31 y 32 estn
reservadas para las soluciones cargadas en los centros de suministros que se
utilizan en la funcin LavadoSmart y en los procedimientos de mantenimiento.
Las muestras se pueden introducir en tubos o copas de muestra. Las muestras
de pacientes, los calibradores y los controles en tubos se pueden etiquetar con
cdigos de barras para conseguir una identificacin positiva.
En condiciones de funcionamiento normales, las muestras cargadas en el
carrusel tienen prioridad sobre aqullas cargadas en el gestor tridimensional de
muestras (RSH) o en el sistema automtico de transporte de muestras (LAS).
En el caso de que se produzca un fallo en el RSH o en el LAS, se puede utilizar
el carrusel de muestras como la zona principal de carga de muestras de
bioqumica.

Captulo 1-56

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Figura 1.53: Carrusel de muestras y luces indicadoras (c8000)

Leyenda:
1.
2.

3.

4.

Carrusel de muestras: se utiliza para cargar muestras de pacientes, calibradores y


controles.
Lector de cdigos de barras de las muestras: se encarga de leer la identificacin
del carrusel y las etiquetas de cdigos de barras de las muestras, los calibradores
y los controles.
Indicador de acceso (cuadrado) al carrusel de muestras: indica cundo se puede
acceder al carrusel de muestras y proporciona un mtodo para realizar una pausa.
Cuando la luz indicadora de acceso est:

Apagada: indica que el carrusel de muestras est en movimiento y no se


puede acceder a ste.

Parpadeando: indica que el indicador de acceso se ha pulsado y el carrusel


de muestras est en proceso de pausa.

Encendida: indica que se puede acceder al carrusel de muestras.


Indicador de avance (redondo) del carrusel de muestras: indica cundo se puede
hacer avanzar al carrusel de muestras. Cuando la luz indicadora de avance est:

Encendida: indica que se puede hacer avanzar al carrusel de muestras.

Apagada: indica que se ha pulsado el botn indicador de avance y que el


carrusel de muestras va a avanzar 1/3 de giro o que ste est cerrado.

Brazo de pipeteo de muestras y copa de lavado de la sonda de muestras


(c8000)
El brazo de pipeteo es una unidad que detecta, aspira, transfiere y dispensa las
muestras en las cubetas. Tambin transfiere las muestras diluidas desde las
cubetas utilizadas para la dilucin a las cubetas utilizadas para la reaccin. El
brazo de pipeteo incluye un sistema de control del nivel de lquido/presin que
sirve para detectar errores de aspiracin.
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Captulo 1-57

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

La copa de lavado de la sonda de muestras es una estacin de lavado activa


que lava el remanente del lquido existente en las superficies internas, externas
y en la punta de la sonda. La sonda de muestras se lava entre una muestra y
otra para eliminar la contaminacin por arrastre.
IMPORTANTE: Para sistemas con aplicaciones de sangre instaladas, la sonda
de muestras exterior se lava antes de dispensar lquido en la cubeta. Se debe
instalar la copa de lavado modificada.
Figura 1.54: Brazo de pipeteo de muestras y copa de lavado de la sonda de
muestras (c8000)

Leyenda:
1.
2.

Brazo de pipeteo de las muestras: aspira y dispensa las muestras en las cubetas.
Copa de lavado de la sonda de muestras: lava el remanente del lquido existente
en el interior, en el exterior y en la punta de la sonda.

Componentes de hardware para los reactivos (c8000)


Los componentes de hardware para los reactivos son unidades que realizan la
aspiracin, la dispensacin y la identificacin positiva de los reactivos.

Captulo 1-58

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Figura 1.55: Componentes de hardware para los reactivos (c8000)

Leyenda:
1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

Centro de suministro de reactivos 1 (R1): almacena refrigerados los envases de


reactivos y los diluyentes. Consulte Centros de suministro de reactivos (c8000),
pgina 1-60.
Centro de suministro de reactivos 2 (R2): almacena refrigerados los envases de
reactivos y las soluciones guardadas en el sistema. Consulte Centros de suministro
de reactivos (c8000), pgina 1-60.
Brazo de pipeteo de reactivos 1 y copa de lavado: el brazo de pipeteo aspira y
dispensa los reactivos en las cubetas. La copa de lavado lava el interior, el exterior
y la punta de la sonda. Consulte Brazos de pipeteo de reactivos y copas de lavado
(c8000), pgina 1-61.
Brazo de pipeteo de reactivos 2 y copa de lavado: el brazo de pipeteo aspira y
dispensa los reactivos en las cubetas. La copa de lavado lava el interior, el exterior
y la punta de la sonda. Consulte Brazos de pipeteo de reactivos y copas de lavado
(c8000), pgina 1-61.
Zona de las soluciones cargadas en los centros de suministro R1: almacena las
soluciones de lavado de la sonda para la funcin SmartWash y los procedimientos
de mantenimiento. Consulte Zona de carga de soluciones (c8000), pgina 1-62.
Zona de las soluciones cargadas en los centros de suministro R2: almacena las
soluciones de lavado de la sonda para la funcin SmartWash y los procedimientos
de mantenimiento. Consulte Zona de carga de soluciones (c8000), pgina 1-62.
Lector de cdigos de barras R1: se encarga de leer las etiquetas de cdigos de
barras bidimensionales (2D) de los reactivos de Abbott preembalados o las
etiquetas de los cdigos de barras unidimensionales (1D) de los reactivos definidos
por el usuario.
Lector de cdigos de barras R2: se encarga de leer las etiquetas de cdigos de
barras 2D de los reactivos de Abbott preembalados o las etiquetas de los cdigos
de barras 1D de los reactivos definidos por el usuario.

Informacin relacionada....
Centros de suministro de reactivos (c8000), pgina 1-60
Brazos de pipeteo de reactivos y copas de lavado (c8000), pgina 1-61
Zona de carga de soluciones (c8000), pgina 1-62

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Captulo 1-59

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Centros de suministro de reactivos (c8000)


Los centros de suministro de reactivos (R1 y R2) son carruseles de reactivos
refrigerados para el almacenamiento en el sistema de:
envases de reactivos (R1 y R2)
soluciones cargadas en la posicin D1 (R1 y R2)
diluyentes de muestras
Si desea ms informacin, consulte el apartado Soluciones cargadas en los
centros de suministros (sistema c), pgina 1-187.
Estos centros de suministro de reactivos y sus brazos de pipeteo de reactivos
asociados se controlan por separado para permitir que cada brazo de pipeteo
aspire y dispense los reactivos de manera independiente.
El centro de suministro de reactivos 1 del sistema c8000 est compuesto por un
carrusel interno y otro externo segmentado para almacenar un mximo de 56 65 cartuchos de reactivos, en funcin de la configuracin de los segmentos. La
ubicacin y la capacidad de cada segmento se indica en la tabla siguiente.
Segmento

Descripcin

A externo

Un segmento con 12 posiciones diseado para cartuchos


grandes de reactivo. Este segmento tiene tambin una posicin
de calibracin del brazo de pipeteo.

A, B y C externos

Un segmento con 12 posiciones diseado para cartuchos


grandes de reactivo o un segmento con 15 posiciones diseado
para cartuchos pequeos de reactivo.

D interno

Un segmento con 20 posiciones diseado para cartuchos


grandes de reactivo. Este segmento tiene tambin una posicin
de calibracin del brazo de pipeteo.

El centro de suministro de reactivos 2 del sistema c8000 est compuesto por un


carrusel segmentado para almacenar un mximo de 36 - 56 cartuchos de
reactivos, en funcin de la configuracin de los segmentos. La ubicacin y la
capacidad de cada segmento se indica en la tabla siguiente.
Segmento

Descripcin

Un segmento con 14 posiciones diseado para cartuchos


pequeos de reactivo. Este segmento tiene tambin una posicin
de calibracin del brazo de pipeteo.

B, C y D

Un segmento con 9 posiciones diseado para cartuchos grandes


de reactivo o un segmento con 14 posiciones diseado para
cartuchos pequeos de reactivo.

Para ms informacin sobre los segmentos de reactivos disponibles, consulte


Segmentos de reactivos (c8000), pgina 1-205.
Los reactivos se pueden etiquetar con cdigos de barras para conseguir una
identificacin positiva.

Captulo 1-60

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Figura 1.56: Centros de suministro de reactivos con control de temperatura


(c8000)

Leyenda:
1.
2.

Centro de suministro de reactivos 1 (R1): almacena refrigerados los envases de


reactivos y otras soluciones.
Centro de suministro de reactivos 2 (R2): almacena refrigerados los envases de
reactivos y otras soluciones.

Brazos de pipeteo de reactivos y copas de lavado (c8000)


Los brazos de pipeteo de reactivos 1 y 2 son unidades que detectan, aspiran,
transfieren y dispensan los reactivos en las cubetas. El brazo de pipeteo de
reactivos 1 tambin transfiere los diluyentes de las muestras del centro de
suministro de reactivos 1 a una cubeta para la dilucin de las muestras en el
sistema.
Las copas de lavado de los brazos de pipeteo de reactivos son estaciones de
lavado activas que se utilizan para lavar el remanente de lquido existente en el
interior, el exterior y en la punta de la sonda.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 1-61

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Figura 1.57: Brazos de pipeteo de reactivos y copas de lavado (c8000)

Leyenda:
1.
2.
3.
4.

Brazo de pipeteo de reactivos 1: aspira y dispensa los reactivos en las cubetas.


Copa de lavado del brazo de pipeteo de reactivos 1: lava el interior, el exterior y la
punta de la sonda.
Brazo de pipeteo de reactivos 2: aspira y dispensa los reactivos en las cubetas.
Copa de lavado del brazo de pipeteo de reactivos 2: lava el interior, el exterior y la
punta de la sonda.

Zona de carga de soluciones (c8000)


Estas zonas son posiciones de almacenamiento para las soluciones de lavado
de la sonda, que se utilizan para la funcin SmartWash y los procedimientos de
mantenimiento. Una gradilla situada en cada zona aloja los dos cartuchos de
90 mL en las posiciones E1 y E2.
La posicin D1 de cada carrusel de reactivos puede ser utilizada adems para
el almacenamiento de soluciones si es necesaria una posicin adicional.

Captulo 1-62

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1
Figura 1.58: Zona de carga de soluciones (c8000)

Leyenda:
1.

2.

Zona de almacenamiento de soluciones en el sistema del centro de suministro de


reactivos 1 (R1): almacena las soluciones de lavado de la sonda para la funcin
SmartWash y los procedimientos de mantenimiento.
Zona de almacenamiento de soluciones en el sistema del centro de suministro de
reactivos 2 (R2): almacena las soluciones de lavado de la sonda para la funcin
SmartWash y los procedimientos de mantenimiento.

Componentes del carrusel de reaccin (c8000)


Los componentes de hardware del carrusel de reaccin son unidades que
ubican las cubetas para la aspiracin de muestras y reactivos, la mezcla, los
anlisis fotomtricos o potenciomtricos y el lavado de las cubetas.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 1-63

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Figura 1.59: Componentes del carrusel de reaccin (c8000)

Leyenda:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Carrusel de reaccin (c8000), pgina 1-64: ubica las cubetas para el


procesamiento de las muestras.
Segmentos de cubetas (c8000), pgina 1-65: alojan las cubetas en el carrusel de
reaccin.
Lmpara (c8000), pgina 1-66: emite la luz medida en una reaccin fotomtrica.
Unidad agitadora (c8000), pgina 1-66: aloja los agitadores que mezclan la
muestra con el reactivo.
Lavacubetas (c8000), pgina 1-67: lava y seca las cubetas.
Unidad ICT (c8000), pgina 1-67: mide los ensayos potenciomtricos (electrolitos)
utilizando el mtodo ICT (tecnologa de chip integrado).
Zona del bao de incubacin/expulsin de desechos (c8000), pgina 1-68: recibe
el lquido sobrante del bao de incubacin, el exceso de agua de los brazos de
pipeteo y los desechos lquidos de la copa de la solucin de referencia ICT y de la
unidad ICT.

Informacin relacionada....

Carrusel de reaccin (c8000), pgina 1-64


Segmentos de cubetas (c8000), pgina 1-65
Lmpara (c8000), pgina 1-66
Unidad agitadora (c8000), pgina 1-66
Lavacubetas (c8000), pgina 1-67
Unidad ICT (c8000), pgina 1-67
Zona del bao de incubacin/expulsin de desechos (c8000), pgina 1-68

Carrusel de reaccin (c8000)


El carrusel de reaccin es una unidad que:
Es compatible con diversos protocolos de ensayos.
Est compuesta por 11 segmentos de cubetas.
Est rodeada por un bao de incubacin a una temperatura de 37 C.
Gira en el sentido contrario al de las agujas del reloj para colocar las
cubetas en las siguientes posiciones:
Captulo 1-64

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Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1
Dispensacin de la muestra
Dispensacin del reactivo R1
Dispensacin del reactivo R2
Aspiracin del electrolito ICT
Posiciones de mezcla (2)
Posicin de lectura fotomtrica
Aspiracin de la muestra diluida
Figura 1.60: Carrusel de reaccin (c8000)

Segmentos de cubetas (c8000)


Los segmentos de cubetas son gradillas situadas en el carrusel de reaccin que
sostienen las cubetas. Cada segmento aloja 15 cubetas. Con 11 segmentos, el
carrusel de reaccin puede alojar 165 cubetas.
Figura 1.61: Segmento de cubetas (c8000)

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Captulo 1-65

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Lmpara (c8000)
La lmpara es una unidad ptica que emite la luz medida en una reaccin
fotomtrica.
Figura 1.62: Lmpara (c8000)

Unidad agitadora (c8000)


La unidad agitadora es un sistema que aloja dos agitadores (1 y 2) que mezclan
la muestra y el reactivo.
El agitador 1 (situado a la izquierda) mezcla la muestra (diluida o sin diluir)
con el reactivo 1.
El agitador 2 (situado a la derecha) mezcla el reactivo 2 con la muestra/
reactivo 1.
El exterior de los dos agitadores se lava despus de cada proceso de mezcla.
Figura 1.63: Unidad agitadora y agitadores (c8000)

Captulo 1-66

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Leyenda:
1.
2.

Agitador 1: mezcla la muestra con el reactivo 1.


Agitador 2: mezcla el reactivo 2 con la muestra/reactivo 1.

Lavacubetas (c8000)
El lavacubetas es una unidad con ocho boquillas que, de izquierda a derecha,
realizan las siguientes funciones antes y despus de utilizar las cubetas:
Boquilla 1: aspira la mezcla de muestra y reactivo y la transporta a los
desechos.
Boquilla 2: dispensa la solucin de lavado alcalina para limpiar la cubeta y,
a continuacin, la aspira y la transporta a los desechos.
Boquilla 3: dispensa la solucin de lavado cida para limpiar la cubeta y, a
continuacin, la aspira y la transporta a los desechos.
Boquillas 4 y 5: dispensan agua para enjuagar la cubeta y, a continuacin,
la aspiran y la transportan a los desechos.
Boquilla 6: dispensa agua en la cubeta para realizar la determinacin del
blanco de agua con el fin de asegurar la integridad de la cubeta.
Boquilla 7: aspira el remanente de agua que exista en la cubeta y la
transporta a los desechos.
Boquilla 8: seca la cubeta.
Figura 1.64: Lavacubetas (c8000)

Unidad ICT (c8000)


La unidad ICT (tecnologa de chip integrado) es un sistema compuesto por una
sonda ICT y un mdulo ICT, que se utiliza para realizar anlisis
potenciomtricos indirectos. La sonda ICT aspira la muestra y el mdulo ICT
mide simultneamente los iones Na+, K+ y Cl- con la tecnologa del chip
integrado (ICT).

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 1-67

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Figura 1.65: Unidad ICT (c8000)

Leyenda:
1.

2.
3.

4.

Sonda ICT: est conectada al mdulo ICT de la unidad ICT. La sonda ICT aspira la
muestra diluida de las cubetas o la solucin de referencia ICT de la copa de dicha
solucin y la dispensa en el mdulo ICT para el procesamiento.
Mdulo ICT: situado en la unidad ICT. Este mdulo mide los ensayos
potenciomtricos (electrolitos) utilizando la tecnologa de chip integrado (ICT).
Copa de la solucin de referencia ICT: ubicada debajo de la sonda ICT cuando la
unidad ICT se encuentra en la posicin inicial. Esta copa contiene solucin de
referencia precalentada que es aspirada por la sonda ICT y medida por el mdulo
ICT. Los sensores situados en la copa indican si sta se ha llenado completamente
y si el volumen de la solucin aspirada es suficiente para llevar a cabo la medicin.
Bucle de precalentamiento de la solucin de referencia ICT: tubo metlico estrecho
situado en el bao de incubacin. Este bucle calienta la solucin de referencia a
37C antes de que se dispense en la copa de la solucin de referencia ICT.

Zona del bao de incubacin/expulsin de desechos (c8000)


Se trata de un compartimento donde se almacena el exceso de lquidos
procedente del bao de incubacin, el exceso de agua procedente de los
brazos de pipeteo y los desechos lquidos procedentes de la copa de la
solucin de referencia ICT y de la unidad ICT.
Los desechos lquidos procedentes de los brazos de pipeteo y de la copa de la
solucin de referencia ICT se recogen en un compartimento para desechos de
baja concentracin hasta que son expulsados por el conducto de desechos. Los
desechos lquidos procedentes de la unidad ICT se recogen en un
compartimento para desechos de alta concentracin hasta que son expulsados
por el conducto de desechos.

Captulo 1-68

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Figura 1.66: Zona del bao de incubacin/expulsin de desechos (c8000)

Leyenda:
1.
2.
3.

4.

5.

Conducto R1: dispensa el exceso de agua desionizada procedente del brazo de


pipeteo de reactivos R1 en el compartimento de desechos de baja concentracin.
Conducto R2: dispensa el exceso de agua desionizada procedente del brazo de
pipeteo de reactivos R2 en el compartimento de desechos de baja concentracin.
Conducto de muestras: dispensa el exceso de agua desionizada procedente del
brazo de pipeteo de muestras en el compartimento de desechos de baja
concentracin.
Conducto de desechos de baja concentracin de la copa de solucin de referencia
ICT: dispensa los desechos lquidos de la copa de solucin de referencia ICT en el
compartimento de desechos de baja concentracin.
Conducto de desechos de alta concentracin de la unidad ICT: dispensa los
desechos lquidos de la unidad ICT en el compartimento de desechos de alta
concentracin.

Centro de suministros y bombas (c8000)


El centro de suministros y de las bombas es una zona de almacenamiento para
las bombas del mdulo de procesamiento, las soluciones genricas y las
jeringas y unidades de muestras y reactivos.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 1-69

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Figura 1.67: Centro de suministros y de las bombas (c8000)

Leyenda:
1.
2.

3.

Centro de bombas: aloja las bombas del mdulo de procesamiento.


Centro de suministro de soluciones genricas: proporciona almacenamiento en el
sistema para la solucin de referencia ICT, la solucin de lavado alcalina y la
solucin de lavado cida.
Zona de las jeringas de muestras y reactivos: aloja las jeringas y unidades de
muestras y reactivos.

Los temas relacionados con el centro de suministros y bombas (c8000) son los
siguientes:
Centro de bombas (c8000), pgina 1-70
Centro de suministro de soluciones genricas (c8000), pgina 1-72
Zona de las jeringas de muestras y reactivos (c8000), pgina 1-73

Centro de bombas (c8000)


El centro de las bombas es el rea que aloja las bombas del mdulo de
procesamiento. Estas bombas proporcionan la presin necesaria para aspirar y
dispensar los lquidos en los componentes adecuados del centro de
procesamiento y para las jeringas de muestras y reactivos.

Captulo 1-70

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Figura 1.68: Bombas del mdulo de procesamiento (c8000)

Leyenda:
1.

2.

3.

4.
5.
6.
7.

Bomba de la solucin de referencia ICT: utiliza la jeringa situada a la derecha para


dispensar solucin de referencia ICT en la copa. Una vez medida la solucin de
referencia, la bomba utiliza la jeringa de la izquierda para drenar la copa.
Bomba de la solucin de lavado: transporta las soluciones de lavado alcalina y
cida diluidas al lavacubetas para lavar las cubetas durante el funcionamiento
diario y los procedimientos de mantenimiento.
Bomba de aspiracin ICT: utiliza la jeringa situada a la derecha para dispensar
muestras o solucin de referencia ICT en el mdulo ICT para llevar a cabo la
medicin. Una vez completada la medicin, la bomba de aspiracin ICT utiliza la
jeringa de la izquierda para aspirar los desechos de la zona del bao de
incubacin/expulsin de desechos y dispensarlos en el conducto de desechos de
alta concentracin.
Vlvula de aspiracin ICT: controla la direccin del flujo de lquido mientras opera
la jeringa de aspiracin ICT.
Bomba de lavado de la cubeta: transporta agua purificada a la unidad de lavado de
las cubetas.
Bomba de lavado de la sonda: utiliza agua purificada para purgar las sondas de
muestras y reactivos.
Bomba de desechos de alta concentracin (de fuelle): funciona con la unidad de
lavado de cubetas para aspirar los desechos de las cubetas y transportarlos a la
botella de desechos de alta concentracin opcional o al desage. El mdulo de
procesamiento c8000 tiene la bomba de desechos de tipo peristltico o de fuelle.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 1-71

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Figura 1.69: Bomba de desechos de alta concentracin de tipo peristltico

La bomba de desechos de alta concentracin de tipo peristltico est situada


en la parte posterior del sistema debajo de la cubierta posterior del mdulo de
procesamiento.

Centro de suministro de soluciones genricas (c8000)


El centro de suministro de soluciones genricas es una zona de
almacenamiento en el sistema para la solucin de referencia ICT, la solucin de
lavado alcalina y la solucin de lavado cida. La cantidad de cada solucin
genrica se verifica mediante sensores de peso individuales. El sensor se activa
cuando queda aproximadamente el 20% del volumen de la solucin o se
alcanza el valor configurado para la alerta de volumen bajo (caracterstica
Premium).

Captulo 1-72

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Figura 1.70: Centro de suministro de soluciones genricas (c8000)

Leyenda:
1.

2.
3.

Solucin de referencia ICT (sistema c), pgina 1-185: esta solucin es aspirada y
analizada por el mdulo ICT antes y despus de cada muestra para obtener un
potencial de referencia que se utiliza en el clculo de los resultados.
Solucin de lavado alcalina (sistema c), pgina 1-186: esta solucin la utiliza el
lavacubetas para limpiar las cubetas despus del anlisis de las muestras.
Solucin de lavado cida (sistema c), pgina 1-186: esta solucin la utiliza el
lavacubetas para limpiar las cubetas despus del anlisis de las muestras.

Zona de las jeringas de muestras y reactivos (c8000)


En esta zona se ubican las jeringas y unidades de muestras y reactivos. Cada
unidad tiene una jeringa que controla la aspiracin y la dispensacin de
muestras o reactivos.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 1-73

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Figura 1.71: Jeringas de muestras y reactivos (c8000)

Leyenda:
1.
2.

Jeringa de muestras: aspira y dispensa la muestra.


Jeringas de reactivos 1 y 2: aspiran y dispensan el reactivo.

Centro de procesamiento (c16000)


El centro de procesamiento es la zona de actividad principal del mdulo de
procesamiento. Las muestras y los reactivos se dispensan y se mezclan en un
carrusel de reaccin, que es donde se realiza el procesamiento de los ensayos.

Captulo 1-74

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Figura 1.72: Componentes del centro de procesamiento del sistema


ARCHITECT c16000

Leyenda:
1.
2.
3.

Componentes de hardware para las muestras: realizan la aspiracin, la


dispensacin y la identificacin positiva de las muestras.
Componentes de hardware para los reactivos: realizan la aspiracin, la
dispensacin y la identificacin positiva de los reactivos.
Componentes del carrusel de reaccin: ubican las cubetas para la aspiracin de
muestras y reactivos, la mezcla, los anlisis fotomtricos o potenciomtricos y el
lavado de las cubetas.

Informacin relacionada....
Componentes de hardware para las muestras (c16000), pgina 1-75
Componentes de hardware para los reactivos (c16000), pgina 1-78
Componentes del carrusel de reaccin (c16000), pgina 1-82

Componentes de hardware para las muestras (c16000)


Los componentes de hardware para las muestras son unidades que realizan la
aspiracin, la dispensacin y la identificacin positiva de las muestras.
Figura 1.73: Componentes de hardware para las muestras (c16000)

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 1-75

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Leyenda:
1.
2.
3.
4.
5.

Carrusel de muestras: se utiliza para cargar muestras de pacientes, calibradores y


controles.
Luces indicadoras: se utilizan para acceder y hacer avanzar el carrusel de
muestras.
Lector de cdigos de barras de las muestras: se encarga de leer las
identificaciones del carrusel y de las muestras.
Brazo de pipeteo de muestras: aspira y dispensa las muestras en las cubetas.
Copa de lavado de la sonda de muestras: se utiliza para lavar el remanente de
lquido existente en el interior, en el exterior y en la punta de la sonda.

Informacin relacionada....
Carrusel de muestras (c16000), pgina 1-76
Brazo de pipeteo de muestras y copa de lavado de la sonda de muestras
(c16000), pgina 1-77
Carrusel de muestras (c16000)
El carrusel de muestras es una zona de carga de muestras local con 32
posiciones refrigeradas que se utiliza para cargar muestras de pacientes,
calibradores y controles para anlisis bioqumicos. Las posiciones 31 y 32 estn
reservadas para las soluciones cargadas en los centros de suministros que se
utilizan en la funcin LavadoSmart y en los procedimientos de mantenimiento.
Las muestras se pueden introducir en tubos o copas de muestra. Las muestras
de pacientes, los calibradores y los controles en tubos se pueden etiquetar con
cdigos de barras para conseguir una identificacin positiva.
En condiciones de funcionamiento normales, las muestras cargadas en el
carrusel tienen prioridad sobre aqullas cargadas en el gestor tridimensional de
muestras (RSH) o en el sistema automtico de transporte de muestras (LAS).
En el caso de que se produzca un fallo en el RSH o en el LAS, se puede utilizar
el carrusel de muestras como la zona principal de carga de muestras de
bioqumica.
Figura 1.74: Carrusel de muestras y luces indicadoras (c16000)

Captulo 1-76

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Leyenda:
1.
2.

3.

4.

Carrusel de muestras: se utiliza para cargar muestras de pacientes, calibradores y


controles.
Lector de cdigos de barras de las muestras: se encarga de leer la identificacin
del carrusel y las etiquetas de cdigos de barras de las muestras, los calibradores
y los controles.
Indicador de acceso al carrusel de muestras (cuadrado): indica cundo se puede
acceder al carrusel de muestras y permite ponerlo en pausa. Cuando la luz
indicadora de acceso est:

Apagada: indica que el carrusel de muestras est en movimiento y no se


puede acceder a ste.

Parpadeando: indica que el indicador de acceso se ha pulsado y el carrusel


de muestras est en pausa.

Encendida: indica que se puede acceder al carrusel de muestras.


Indicador de avance del carrusel de muestras (redondo): indica cundo se puede
hacer avanzar el carrusel de muestras. Cuando la luz indicadora de avance est:

Encendida: indica que se puede hacer avanzar el carrusel de muestras.

Apagada: indica que se ha pulsado el botn indicador de avance y que el


carrusel de muestras va a avanzar 1/3 de giro o est cerrado.

Brazo de pipeteo de muestras y copa de lavado de la sonda de muestras


(c16000)
Este brazo de pipeteo es una unidad que detecta, aspira, transfiere y dispensa
las muestras en las cubetas. Tambin transfiere las muestras diluidas desde las
cubetas utilizadas para la dilucin a las cubetas utilizadas para la reaccin. El
brazo de pipeteo incluye un sistema de control del nivel de lquido/presin que
sirve para detectar errores de aspiracin.
La copa de lavado de la sonda de muestras es una estacin de lavado activa
que lava el remanente del lquido existente en las superficies internas, externas
y en la punta de la sonda. La sonda de muestras se lava entre una muestra y
otra para eliminar la contaminacin por arrastre.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 1-77

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Figura 1.75: Brazo de pipeteo de muestras y copa de lavado de la sonda de


muestras (c16000)

Leyenda:
1.
2.

Brazo de pipeteo de las muestras: aspira y dispensa las muestras en las cubetas.
Copa de lavado de la sonda de muestras: lava el remanente del lquido existente
en el interior, en el exterior y en la punta de la sonda.

Componentes de hardware para los reactivos (c16000)


Los componentes de hardware para los reactivos son unidades que realizan la
aspiracin, la dispensacin y la identificacin positiva de los reactivos.
Figura 1.76: Componentes de hardware para los reactivos (c16000)

Leyenda:
1.
2.

Captulo 1-78

Centro de suministro de reactivos 1 (R1): almacena refrigerados los envases de


reactivos, los diluyentes y las soluciones.
Centro de suministro de reactivos 2 (R2): almacena refrigerados los envases de
reactivos y las soluciones.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1
3.

4.

5.

Brazos de pipeteo de reactivos R1A y R1B y copas de lavado: los brazos de


pipeteo aspiran y dispensan los reactivos en las cubetas. Las copas de lavado
lavan el interior, el exterior y la punta de la sonda.
Brazos de pipeteo de reactivos R2A y R2B y copas de lavado: los brazos de
pipeteo aspiran y dispensan los reactivos en las cubetas. Las copas de lavado
lavan el interior, el exterior y la punta de la sonda.
Lectores de cdigos de barras de reactivos: se encargan de leer las etiquetas de
cdigos de barras bidimensionales (2D) de los reactivos de Abbott preembalados o
las etiquetas de cdigos de barras unidimensionales (1D) de los reactivos definidos
por el usuario.

Informacin relacionada....
Centros de suministro de reactivos (c16000), pgina 1-79
Brazos de pipeteo de reactivos y copas de lavado (c16000), pgina 1-81
Centros de suministro de reactivos (c16000)
Los centros de suministro de reactivos (R1 y R2) son carruseles de reactivos
refrigerados para el almacenamiento en el sistema de:
envases de reactivos
diluyentes de muestras
soluciones
Si desea ms informacin, consulte el apartado Soluciones cargadas en los
centros de suministros (sistema c), pgina 1-187 y Zona de carga de soluciones
(c16000), pgina 1-81.
Estos centros de suministro de reactivos y sus brazos de pipeteo asociados se
controlan por separado para permitir que cada brazo de pipeteo aspire y
dispense los reactivos de manera independiente. Con el fin de mejorar el
rendimiento, el sistema c16000 utiliza una lnea doble para realizar dos ensayos
en cada procesamiento. El sistema aspira los reactivos para los dos ensayos,
un ensayo en la lnea A y el otro en la lnea B, en el mismo ciclo.
Los dos centros de suministro de reactivos se componen de un carrusel interno
y otro externo segmentados para almacenar un mximo de 56 - 65 cartuchos de
reactivos. La ubicacin y la capacidad de cada segmento del carrusel se indica
en la tabla siguiente.
Carrusel

Segmento

Descripcin

Externo
(lnea A)

A, B y C externos

Un segmento con 12 posiciones diseado para


cartuchos grandes de reactivo o un segmento con
15 posiciones para cartuchos pequeos. El
segmento A de 12 posiciones tiene una posicin de
calibracin del brazo de pipeteo.

Interno
(lnea B)

D interno

Un segmento con 20 posiciones diseado para


cartuchos grandes de reactivo. Este segmento
tambin tiene una posicin de calibracin del brazo
de pipeteo.

Las zonas sombreadas de la figura siguiente indican la posicin de los


segmentos utilizados para los reactivos de la lnea A (externa). Las zonas no
sombreadas indican la posicin de los reactivos de la lnea B (interna).
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Captulo 1-79

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Figura 1.77: Posiciones de las lneas A y B en los centros de suministro de


reactivos

Para ms informacin sobre los segmentos de reactivos disponibles, consulte


Segmentos de reactivos (c16000), pgina 1-209.
Los reactivos se pueden etiquetar con cdigos de barras para conseguir una
identificacin positiva.
Figura 1.78: Centros de suministro de reactivos con control de temperatura
(c16000)

Leyenda:
1.
2.

Captulo 1-80

Centro de suministro de reactivos 1 (R1): almacena en el sistema los envases de


reactivos, otras soluciones y los diluyentes.
Centro de suministro de reactivos 2 (R2): almacena en el sistema los envases de
reactivos y otras soluciones.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Brazos de pipeteo de reactivos y copas de lavado (c16000)


Los brazos de pipeteo de reactivos R1 (A y B) y R2 (A y B) son unidades que
detectan, aspiran, transfieren y dispensan los reactivos en las cubetas. Los
brazos de pipeteo de reactivos R1 tambin transfieren los diluyentes de las
muestras del centro de suministro de reactivos R1 a las cubetas para la dilucin
de las muestras en el sistema.
Las copas de lavado de los brazos de pipeteo de reactivos son estaciones de
lavado activas que se utilizan para lavar el remanente de lquido existente en el
interior, el exterior y en la punta de la sonda.
Figura 1.79: Brazos de pipeteo de reactivos y copas de lavado (c16000)

Leyenda:
1.
2.
3.
4.

Brazos de pipeteo de reactivos R1A y R1B: aspiran y dispensan los reactivos en las
cubetas.
Copas de lavado de los brazos de pipeteo de reactivos R1: lavan el interior, el
exterior y la punta de la sonda.
Brazos de pipeteo de reactivos R2A y R2B: aspiran y dispensan los reactivos en las
cubetas.
Copas de lavado de los brazos de pipeteo de reactivos R2: lavan el interior, el
exterior y la punta de la sonda.

Zona de carga de soluciones (c16000)


Se trata de soluciones de lavado que se utilizan para limpiar sondas, agitadores
y cubetas mediante la funcin de LavadoSmart y durante los procedimientos de
mantenimiento.
Estas soluciones se almacenan en las posiciones 1, 2 y 3 en los segmentos de
reactivos C y D de los dos centros de suministro de reactivos R1 y R2.

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Captulo 1-81

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Componentes del carrusel de reaccin (c16000)


Los componentes del carrusel de reaccin son unidades que colocan las
cubetas para la aspiracin de muestras y reactivos, la mezcla, los anlisis
fotomtricos o potenciomtricos y el lavado de las cubetas.
Figura 1.80: Componentes del carrusel de reaccin (c16000)

Leyenda:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Carrusel de reaccin: coloca las cubetas para el procesamiento de las muestras.


Segmentos de cubetas: alojan las cubetas en el carrusel de reaccin.
Lmpara: emite la luz medida en una reaccin fotomtrica.
Unidad agitadora: aloja los agitadores que mezclan la muestra con el reactivo.
Lavacubetas: lava y seca las cubetas.
Unidad ICT: mide los ensayos potenciomtricos (electrolitos) utilizando el mtodo
ICT (tecnologa de chip integrado).
Zona del bao de incubacin/expulsin de desechos: recibe el lquido sobrante del
bao de incubacin, el exceso de agua de los brazos de pipeteo y los desechos
lquidos de la copa de la solucin de referencia ICT y de la unidad ICT.

Informacin relacionada....

Carrusel de reaccin (c16000), pgina 1-82


Segmentos de cubetas (c16000), pgina 1-83
Lmpara (c16000), pgina 1-84
Unidad agitadora (c16000), pgina 1-84
Lavacubetas (c16000), pgina 1-85
Unidad ICT (c16000), pgina 1-85
Zona del bao de incubacin/expulsin de desechos (c16000), pgina 1-86

Carrusel de reaccin (c16000)


El carrusel de reaccin es una unidad que:
Es compatible con diversos protocolos de ensayos.
Est compuesta por 15 segmentos de cubetas.
Est rodeada por un bao de incubacin a una temperatura de 37 C.

Captulo 1-82

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Gira en el sentido contrario al de las agujas del reloj para colocar las
cubetas en las siguientes posiciones:

Dispensacin de la muestra
Dispensacin del reactivo R1
Dispensacin del reactivo R2
Aspiracin del electrolito ICT
Posiciones de mezcla (2)
Posicin de lectura fotomtrica
Aspiracin de la muestra diluida

Figura 1.81: Carrusel de reaccin (c16000)

Segmentos de cubetas (c16000)


Los segmentos de cubetas son gradillas situadas en el carrusel de reaccin que
alojan las cubetas. Cada segmento aloja 11 pares de cubetas (22 cubetas).
Con 15 segmentos de cubetas, el carrusel de reaccin puede alojar 165 pares
de cubetas o un total de 330 cubetas (22 cubetas x 15 segmentos de cubetas).
Figura 1.82: Segmentos de cubetas (c16000)

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 1-83

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Lmpara (c16000)
La lmpara es una unidad ptica que emite la luz medida en una reaccin
fotomtrica.
Figura 1.83: Lmpara (c16000)

Unidad agitadora (c16000)


La unidad agitadora es un sistema que aloja dos pares de agitadores (1A, 1B y
2A, 2B) que mezclan la muestra y el reactivo.
El par de agitadores 1 (situado a la izquierda) mezcla la muestra (diluida o
sin diluir) con el reactivo 1.
El par de agitadores 2 (situado a la derecha) mezcla el reactivo 2 con la
muestra/reactivo 1.
El exterior de los agitadores se lava despus de cada proceso de mezcla.
Figura 1.84: Unidad agitadora y agitadores (c16000)

Captulo 1-84

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Leyenda:
1.
2.

Agitador 1: mezcla la muestra con el reactivo 1.


Agitador 2: mezcla el reactivo 2 con la muestra/reactivo 1.

Lavacubetas (c16000)
El lavacubetas es una unidad con ocho pares de boquillas que, de izquierda a
derecha, realizan las siguientes funciones antes y despus de utilizar las
cubetas:
Par de boquillas 1: aspira la mezcla de muestra y reactivo y la transporta a
los desechos.
Par de boquillas 2: dispensa la solucin de lavado alcalina para limpiar la
cubeta y, a continuacin, la aspira y la transporta a los desechos.
Par de boquillas 3: dispensa la solucin de lavado cida para limpiar la
cubeta y, a continuacin, la aspira y la transporta a los desechos.
Pares de boquillas 4 y 5: dispensan agua para enjuagar la cubeta y, a
continuacin, la aspiran y la transportan a los desechos.
Par de boquillas 6: dispensa agua en la cubeta para realizar la
determinacin del blanco de agua con el fin de asegurar la integridad de la
cubeta.
Par de boquillas 7: aspira el remanente de agua que exista en la cubeta y
la transporta a los desechos.
Par de boquillas 8: seca la cubeta.
Figura 1.85: Lavacubetas (c16000)

Unidad ICT (c16000)


La unidad ICT (tecnologa de chip integrado) es un sistema compuesto por una
sonda ICT y un mdulo ICT, que se utiliza para realizar anlisis
potenciomtricos indirectos. La sonda ICT aspira la muestra y el mdulo ICT
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 1-85

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

mide simultneamente los iones Na+, K+ y Cl- con la tecnologa del chip
integrado (ICT).
Figura 1.86: Unidad ICT (c16000)

Leyenda:
1.

2.
3.

4.

Sonda ICT: est conectada al mdulo ICT de la unidad ICT. La sonda ICT aspira la
muestra diluida de las cubetas o la solucin de referencia ICT de la copa de dicha
solucin y la dispensa en el mdulo ICT para el procesamiento.
Mdulo ICT: situado en la unidad ICT. Este mdulo mide los ensayos
potenciomtricos (electrolitos) utilizando la tecnologa de chip integrado (ICT).
Copa de la solucin de referencia ICT: ubicada debajo de la sonda ICT cuando la
unidad ICT se encuentra en la posicin inicial. Esta copa contiene solucin de
referencia precalentada que es aspirada por la sonda ICT y medida por el mdulo
ICT. Los sensores situados en la copa indican si sta se ha llenado completamente
y si el volumen de la solucin aspirada es suficiente para llevar a cabo la medicin.
Bucle de precalentamiento de la solucin de referencia ICT: tubo metlico estrecho
situado en el bao de incubacin. Este bucle calienta la solucin de referencia a
37C antes de que se dispense en la copa de la solucin de referencia ICT.

Zona del bao de incubacin/expulsin de desechos (c16000)


Se trata de un compartimento donde se almacena el exceso de lquidos
procedente del bao de incubacin, el exceso de agua procedente de los
brazos de pipeteo y los desechos lquidos procedentes de la copa de la
solucin de referencia ICT y de la unidad ICT.
Los desechos lquidos procedentes de los brazos de pipeteo y de la copa de la
solucin de referencia ICT se recogen en un compartimento para desechos de
baja concentracin hasta que son expulsados por el conducto de desechos de
Captulo 1-86

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

baja concentracin. Los desechos lquidos procedentes de la unidad ICT se


recogen en un compartimento para desechos de alta concentracin hasta que
son expulsados por el conducto de desechos de alta concentracin.
Figura 1.87: Zona del bao de incubacin y expulsin de desechos (c16000)

Leyenda:
1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

Conducto R1 (A y B): dispensa el exceso de agua desionizada procedente de los


brazos de pipeteo de reactivos R1 en el compartimento de desechos de baja
concentracin.
Conducto de muestras: dispensa el exceso de agua desionizada procedente del
brazo de pipeteo de muestras en el compartimento de desechos de baja
concentracin.
Conducto R2A: dispensa el exceso de agua desionizada procedente de los brazos
de pipeteo de reactivos R2 en el compartimento de desechos de baja
concentracin.
Conducto de la solucin de lavado alcalina: dispensa la solucin de lavado alcalina
diluida de la bomba de la solucin de lavado en el compartimento de desechos de
baja concentracin.
Conducto de desechos de baja concentracin de la copa de la solucin de
referencia ICT: dispensa los desechos lquidos de la copa de la solucin de
referencia ICT en el compartimento de desechos de baja concentracin.
Conducto de desechos de alta concentracin de la unidad ICT: dispensa los
desechos lquidos de la unidad ICT en el compartimento de desechos de alta
concentracin.
Conducto R2B: dispensa agua desionizada en el bao de incubacin para
compensar la prdida de agua durante el procesamiento.

Centros de suministros y bombas (c16000)


Los centros de suministros y bombas son zonas de almacenamiento para las
bombas del mdulo de procesamiento, las soluciones genricas y las jeringas y
unidades de muestras y reactivos.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 1-87

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Figura 1.88: Centros de suministros y bombas (c16000)

Leyenda:
1.
2.
3.

Zona de las jeringas de muestras y reactivos: aloja las jeringas y las unidades de
muestras y reactivos.
Centro de las bombas: aloja las bombas del mdulo de procesamiento.
Centro de suministro de soluciones genricas: proporciona almacenamiento en el
sistema para la solucin de referencia ICT, la solucin de lavado alcalina y la
solucin de lavado cida.

Los temas relacionados con el centro de suministros y bombas (c16000) son los
siguientes:
Centros de bombas (c16000), pgina 1-88
Centro de suministro de soluciones genricas (c16000), pgina 1-89
Zona de las jeringas de muestras y reactivos (c16000), pgina 1-90

Centros de bombas (c16000)


Los centros de bombas son reas que alojan las bombas del mdulo de
procesamiento. Estas bombas proporcionan la presin necesaria para aspirar y
dispensar los lquidos en los componentes adecuados del centro de
procesamiento y para las jeringas de muestras y reactivos.
El centro de bombas situado en la zona frontal del mdulo de procesamiento
aloja las bombas para el lavado de las sondas, de la solucin de lavado y para
el lavado de las cubetas.
Figura 1.89: Centro de bombas del sistema c16000 (vista frontal)

Leyenda:
1.

Captulo 1-88

Bombas de lavado de las sondas: utilizan agua purificada para purgar las sondas
de muestras y reactivos.

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Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1
2.

Bomba de la solucin de lavado: transporta las soluciones de lavado alcalina y


cida diluidas a las cubetas durante el funcionamiento diario y para los
procedimientos de mantenimiento.

3.

Bomba de lavado de las cubetas: transporta agua purificada a la unidad de lavado


de cubetas.

Los centros de bombas situados en la parte posterior del mdulo de


procesamiento alojan las bombas de la solucin de referencia ICT y de
desechos de alta concentracin.
Figura 1.90: Centros de bombas del sistema c16000 (vista posterior)

Leyenda:
1.

2.

3.

Bomba de aspiracin ICT: utiliza la jeringa situada a la derecha para dispensar


muestras o solucin de referencia ICT en el mdulo ICT para llevar a cabo la
medicin. Una vez completada la medicin, la bomba de aspiracin ICT utiliza la
jeringa de la izquierda para aspirar los desechos de la zona del bao de
incubacin/expulsin de desechos y dispensarlos en el conducto de desechos de
alta concentracin. La vlvula de aspiracin ICT controla la direccin del flujo del
lquido durante el funcionamiento de la bomba de aspiracin ICT.
Bomba de la solucin de referencia ICT: utiliza la jeringa situada a la derecha para
dispensar solucin de referencia ICT en la copa. Una vez medida la solucin de
referencia, la bomba utiliza la jeringa de la izquierda para drenar la copa.
Bomba de desechos de alta concentracin: funciona con el lavacubetas para
aspirar los desechos de las cubetas y transportarlos a la botella de desechos de
alta concentracin opcional o al desage.

Centro de suministro de soluciones genricas (c16000)


El centro de suministro de soluciones genricas es una zona de
almacenamiento en el sistema para la solucin de referencia ICT, la solucin de
lavado alcalina y la solucin de lavado cida. La cantidad de cada solucin
genrica se verifica mediante sensores de peso individuales. El sensor se activa
cuando queda aproximadamente el 20% del volumen de la solucin o se

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Captulo 1-89

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

alcanza el valor configurado para la alerta de volumen bajo (caracterstica


Premium).
Figura 1.91: Centro de suministro de soluciones genricas (c16000)

Leyenda:
1.

2.
3.

Solucin de referencia ICT (sistema c), pgina 1-185: esta solucin es aspirada y
analizada por el mdulo ICT antes y despus de cada muestra para obtener un
potencial de referencia que se utiliza en el clculo de los resultados.
Solucin de lavado alcalina (sistema c), pgina 1-186: esta solucin la utiliza el
lavacubetas para limpiar las cubetas despus del anlisis de las muestras.
Solucin de lavado cida (sistema c), pgina 1-186: esta solucin la utiliza el
lavacubetas para limpiar las cubetas despus del anlisis de las muestras.

Zona de las jeringas de muestras y reactivos (c16000)


En esta zona se ubican las jeringas y unidades de muestras y reactivos. Cada
unidad tiene una jeringa que controla la aspiracin y la dispensacin de
muestras o reactivos.

Captulo 1-90

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Figura 1.92: Jeringas de muestras y reactivos (c16000)

Leyenda:
1.
2.
3.

Jeringa de muestras: aspira y dispensa la muestra.


Jeringas de reactivos R1 (A y B): aspiran y dispensan el reactivo.
Jeringas de reactivos R2 (A y B): aspiran y dispensan el reactivo.

Mdulos de procesamiento (sistema i)


Los mdulos de procesamiento del sistema i se encargan de todas las
actividades relacionadas con el procesamiento de las muestras, desde la
aspiracin hasta la lectura final.
Los temas relacionados con los mdulos de procesamiento (sistema i) son los
siguientes:
Mdulo de procesamiento i2000, pgina 1-92
Mdulo de procesamiento (i2000SR), pgina 1-95
Panel de control del mdulo de procesamiento (sistemas i2000/i2000SR),
pgina 1-97

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Captulo 1-91

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1
Mdulo de procesamiento i1000SR , pgina 1-98
Centro de procesamiento (sistemas i2000/i2000SR), pgina 1-100
Centro de suministros y desechos (sistemas i2000/i2000SR), pgina 1-118
Centro de procesamiento (sistema i1000SR), pgina 1-127
Centro de suministros y desechos (sistema i1000SR), pgina 1-140

Mdulo de procesamiento i2000


Un mdulo de procesamiento i2000 es un analizador de inmunoanlisis que
realiza procesamientos de muestras. Es capaz de procesar hasta 200 anlisis
CMIA (inmunoanlisis de micropartculas quimioluminiscentes) por hora,
haciendo uso de los hasta 25 envases de reactivos almacenados en el sistema
(100 y /o 500 determinaciones) en un carrusel de reactivos con control de
temperatura.
El mdulo de procesamiento i2000 se puede configurar con un SSH (gestor de
muestras estndar) o una zona de carga de muestras con carrusel LAS
(sistema automtico de transporte de muestras). Las siguientes ilustraciones
muestran:
Mdulo de procesamiento i2000 (vista frontal con gestor de muestras
estndar), pgina 1-92
Mdulo de procesamiento i2000 (vista posterior con gestor de muestras
estndar), pgina 1-93
Mdulo de procesamiento i2000 (vista frontal con carrusel LAS), pgina 194
Mdulo de procesamiento i2000 (vista posterior con carrusel LAS), pgina 195
Figura 1.93: Mdulo de procesamiento i2000 (vista frontal con gestor de
muestras estndar)

Captulo 1-92

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Leyenda:
1.
2.

3.
4.

Cubierta frontal del centro de procesamiento: permite acceder a los componentes


que realizan las actividades del procesamiento de ensayos.
Panel de control del mdulo de procesamiento (sistemas i2000/i2000SR), pgina 197: proporciona una interfaz de usuario local para controlar el centro de
procesamiento.
Puerta del centro de suministros y desechos: permite acceder a la zona de
almacenamiento de las soluciones genricas y de los desechos slidos.
Puerta de acceso a la caja de tarjetas de circuito impreso: permite acceder a la
caja de tarjetas de circuito impreso.

Figura 1.94: Mdulo de procesamiento i2000 (vista posterior con gestor de


muestras estndar)

Leyenda:
1.
2.
3.
4.

Cubierta posterior del centro de procesamiento: permite acceder a los


componentes que realizan las actividades del procesamiento de ensayos.
Panel de acceso a la parte posterior del centro de procesamiento: permite acceder
a los componentes del centro de procesamiento.
Panel de suministro elctrico: permite acceder a los componentes del suministro
elctrico.
Panel de acceso al compartimento de la bomba: permite acceder a las bombas y
al centro de vaco.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 1-93

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Figura 1.95: Mdulo de procesamiento i2000 (vista frontal con carrusel LAS)

Leyenda:
1.
2.

3.
4.
5.

Captulo 1-94

Cubierta frontal del centro de procesamiento: permite acceder a los componentes


que realizan las actividades del procesamiento de ensayos.
Panel de control del mdulo de procesamiento (sistemas i2000/i2000SR), pgina 197: proporciona una interfaz de usuario local para controlar el centro de
procesamiento.
Cubierta del brazo de pipeteo de muestras: cubre el brazo de pipeteo de muestras,
que permite el acceso de las muestras a la cinta del LAS.
Puerta del centro de suministros y desechos: permite acceder a la zona de
almacenamiento de las soluciones genricas y de los desechos slidos.
Puerta de acceso a la caja de tarjetas de circuito impreso: permite acceder a la
caja de tarjetas de circuito impreso.

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Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Figura 1.96: Mdulo de procesamiento i2000 (vista posterior con carrusel


LAS)

Leyenda:
1.
2.
3.
4.

Cubierta posterior del centro de procesamiento: permite acceder a los


componentes que realizan las actividades del procesamiento de ensayos.
Panel de acceso a la parte posterior del centro de procesamiento: permite acceder
a los componentes del centro de procesamiento.
Panel de suministro elctrico: permite acceder a los componentes del suministro
elctrico.
Panel de acceso al compartimento de la bomba: permite acceder a las bombas y
al sistema de vaco.

Informacin relacionada....

Centro de procesamiento (sistemas i2000/i2000SR), pgina 1-100


Centro de suministros y desechos (sistemas i2000/i2000SR), pgina 1-118
Componentes opcionales, pgina 1-152
Sistema ARCHITECT i2000, pgina 1-6

Mdulo de procesamiento (i2000SR)


Un mdulo de procesamiento i2000SR es un analizador de inmunoanlisis que
realiza procesamientos de muestras. Es capaz de procesar hasta 200 anlisis
CMIA (inmunoanlisis de micropartculas quimioluminiscentes) por hora,
haciendo uso de los hasta 25 envases de reactivos almacenados en el sistema
(100 y /o 500 anlisis) en un carrusel de reactivos con control de temperatura y
permite procesamientos de muestras urgentes.

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Captulo 1-95

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Para el mdulo de procesamiento i2000SR, la configuracin de la zona de carga


es la del gestor tridimensional de muestras, que ubica automticamente las
muestras para el reanlisis.
El mdulo de procesamiento i2000SR tambin se puede configurar con un LAS
(sistema automtico de transporte de muestras).
Figura 1.97: Mdulo de procesamiento i2000SR (vista frontal del gestor
tridimensional de muestras)

Leyenda:
1.
2.

3.
4.
5.

Captulo 1-96

Cubierta frontal del centro de procesamiento: permite acceder a los componentes


que realizan las actividades del procesamiento de ensayos.
Panel de control del mdulo de procesamiento (sistemas i2000/i2000SR), pgina 197: proporciona una interfaz de usuario local para controlar el centro de
procesamiento.
Puerta del centro de suministros y desechos: permite acceder a la zona de
almacenamiento de las soluciones genricas y de los desechos slidos.
Puerta de acceso a la caja de tarjetas de circuito impreso: permite acceder a la
caja de tarjetas de circuito impreso.
Puerta de acceso a la CPU: permite acceder a la unidad central de procesamiento
(CPU) en funcin de la configuracin del mdulo.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Figura 1.98: Mdulo de procesamiento i2000SR (vista posterior del gestor


tridimensional de muestras)

Leyenda:
1.
2.
3.
4.

Cubierta posterior del centro de procesamiento: permite acceder a los


componentes que realizan las actividades del procesamiento de ensayos.
Panel de acceso a la parte posterior del centro de procesamiento: permite acceder
a los componentes del centro de procesamiento.
Panel de suministro elctrico: permite acceder a los componentes del suministro
elctrico.
Panel de acceso al compartimento de la bomba: permite acceder a las bombas y
al sistema de vaco.

Informacin relacionada....

Centro de procesamiento (sistemas i2000/i2000SR), pgina 1-100


Centro de suministros y desechos (sistemas i2000/i2000SR), pgina 1-118
Componentes opcionales, pgina 1-152
Sistema ARCHITECT integrado, pgina 1-2
Sistema ARCHITECT i2000SR , pgina 1-7

Panel de control del mdulo de procesamiento (sistemas i2000/i2000SR)


El panel de control del mdulo de procesamiento, situado en el lateral izquierdo
del mdulo de procesamiento, es una unidad utilizada por el usuario para dirigir
las actividades del centro de procesamiento.
ATENCIN: Piezas en movimiento. La luz indicadora de acceso no se
apaga durante el estado de mantenimiento. Durante la realizacin de un
procedimiento de mantenimiento o diagnstico, se puede abrir la
cubierta del mdulo de procesamiento; no obstante, estos
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 1-97

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1
procedimientos pueden exponer a los usuarios a piezas en movimiento
que podran causar daos personales. Tenga cuidado al abrir la
cubierta. Remtase a Riesgos mecnicos, pgina 8-16.

Figura 1.99: Componentes de un panel de control de un mdulo de


procesamiento de los sistemasi2000/i2000SR

Leyenda:
1.

Tecla de procesamiento:

sita el mdulo de procesamiento en el estado Procesando y prepara el


mdulo para aceptar las muestras;

2.
3.

4.
5.

reinicia el centro de procesamiento tras haber realizado una pausa


programada.
Tecla de avance del carrusel: alinea el carrusel de reactivos y lo hace avanzar
cinco posiciones para facilitar la carga de los reactivos.
Luz indicadora de acceso: se ilumina para indicar que el mdulo de procesamiento
se encuentra en el estado Calentando o Preparado y que se puede acceder al
carrusel de reactivos.
NOTA: Remtase al prrafo de "Precaucin" al inicio de este apartado.
Tecla de detencin: detiene la actividad del mdulo de procesamiento sin apagarlo.
Teclas L1, L2, L3, L4: se utilizan cuando se realizan algunos procedimientos de
diagnstico y mantenimiento.

Mdulo de procesamiento i1000SR


Un mdulo de procesamiento i1000SR es un analizador de inmunoanlisis que
realiza procesamientos de muestras. Es capaz de procesar hasta 100 anlisis
CMIA (inmunoanlisis de micropartculas quimioluminiscentes) por hora,
haciendo uso de un protocolo para ensayos cortos de un paso 11. Puede cargar
hasta 25 envases de reactivos en el sistema (100 tests) en un carrusel de
reactivos con control de temperatura y permite procesamientos de urgencia.

Captulo 1-98

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Figura 1.100: Mdulo de procesamiento del sistema i1000SR(vista frontal)

Leyenda:
1.
2.
3.
4.

Cubierta del centro de procesamiento: permite acceder a los componentes que


realizan las actividades del procesamiento de ensayos.
Brazo articulado del CCS: permite acceder a la pantalla, el teclado y el ratn del
CCS.
Puerta del centro de suministros y desechos: permite acceder a la zona de
almacenamiento de las soluciones del sistema y de los desechos.
Puerta del centro de la caja de circuitos impresos y del CCS: permite acceder a los
componentes de la caja de circuitos impresos y del CCS.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 1-99

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Figura 1.101: Mdulo de procesamiento del sistema i1000SR(vista posterior)

Leyenda:
1.
2.
3.

Panel posterior del CCS: permite acceder a los conectores del panel posterior de
la CPU del CCS.
Panel posterior de la caja de circuitos impresos: permite acceder a la tarjeta
principal de la caja de circuitos impresos y al suministro de corriente.
Panel posterior del sistema de fluidos: permite acceder a los componentes del
sistema de fluidos.

Informacin relacionada....

Centro de procesamiento (sistema i1000SR), pgina 1-127


Centro de suministros y desechos (sistema i1000SR), pgina 1-140
Componentes opcionales, pgina 1-152
Sistema ARCHITECT integrado, pgina 1-2
Sistema ARCHITECT i1000SR , pgina 1-8

Centro de procesamiento (sistemas i2000/i2000SR)


El centro de procesamiento es la zona de actividad principal del mdulo de
procesamiento. Las muestras y los reactivos se dispensan y se mezclan en la
cubetas de reaccin (CR) en la va de procesamiento, que es donde se realiza
el procesamiento del ensayo.

Captulo 1-100

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Figura 1.102: Componentes del hardware del centro de procesamiento del


sistema ARCHITECT i2000/i2000SR

Leyenda:
1.
2.
3.

Componentes de hardware para las muestras (sistemas i2000/i2000SR), pgina 1102: permiten la aspiracin y la dispensacin de las muestras.
Componentes de hardware para los reactivos (sistemas i2000/i2000SR), pgina 1105: permiten la aspiracin y la dispensacin de los reactivos.
Componentes de la va de procesamiento (sistemas i2000/i2000SR), pgina 1-110:
ubica las CR (cubetas de reaccin) para la aspiracin de muestras y reactivos, la
mezcla, el lavado y el procesamiento CMIA.

Informacin relacionada....
Mapa del centro de procesamiento (sistemas i2000/i2000SR), pgina 1-101

Mapa del centro de procesamiento (sistemas i2000/i2000SR)


Los mapas del centro de procesamiento del sistema ARCHITECT i2000/i2000SR
estn fijados a las cubiertas frontal y posterior del centro de procesamiento
para facilitar la localizacin de los componentes cuando se realizan
procedimientos de sustitucin de componentes o de solucin de problemas del
mdulo de procesamiento. En el mapa se utiliza un identificador de letras y / o
nmeros para cada componente. El mdulo de procesamiento i2000SR tiene
otros componentes que aparecen en el mapa en rosa (ST, STW, VTXST, STD,
STS). Estos componentes se utilizan cuando se procesan protocolos de
ensayos de muestras urgentes.

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Captulo 1-101

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Figura 1.103: Mapa del centro de procesamiento (sistemas i2000/i2000SR)

Para una descripcin de cada componente, consulte Componentes de hardware


para las muestras (sistemas i2000/i2000SR), pgina 1-102, Componentes de
hardware para los reactivos (sistemas i2000/i2000SR), pgina 1-105 o
Componentes de la va de procesamiento (sistemas i2000/i2000SR), pgina 1110.

Componentes de hardware para las muestras (sistemas i2000/i2000SR)


Los componentes de hardware para las muestras son unidades que realizan la
aspiracin y la dispensacin de las muestras.

Captulo 1-102

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Figura 1.104: Componentes de hardware de las muestras del centro de


procesamiento (sistemas i2000/i2000SR)

Leyenda:
1.

2.
3.

Brazos de pipeteo para muestras y protocolos cortos (sistemas i2000/i2000SR),


pgina 1-103 (S y ST): aspiran y dispensan las muestras en las CR (cubetas de
reaccin).
Jeringas para muestras y protocolos cortos (sistemas i2000/i2000SR), pgina 1-104
(SS y STS): controlan la aspiracin y la dispensacin de las muestras.
Estaciones de lavado para muestras y protocolos cortos (sistemas i2000/i2000SR),
pgina 1-105 (SW y STW): se utilizan para lavar el remanente del lquido existente
en el interior y en la punta de la sonda.

Los temas relacionados con los componentes de hardware de las muestras


(i2000/i2000SR) son los siguientes:
Brazos de pipeteo para muestras y protocolos cortos (sistemas i2000/
i2000SR), pgina 1-103
Jeringas para muestras y protocolos cortos (sistemas i2000/i2000SR), pgina
1-104
Estaciones de lavado para muestras y protocolos cortos (sistemas i2000/
i2000SR), pgina 1-105
Brazos de pipeteo para muestras y protocolos cortos (sistemas i2000/
i2000SR)
El brazo de pipeteo de muestras y el brazo de pipeteo para protocolos cortos (S
y ST, respectivamente, en el mapa del centro de procesamiento) son unidades
que detectan, aspiran, transfieren y dispensan muestras en la cubeta de
reaccin. Asimismo se encargan de transferir la muestra pretratada a otra
cubeta de reaccin despus de que haya transcurrido el perodo de incubacin
correspondiente. Estos brazos de pipeteo incluyen un sistema de control del
nivel de lquido/presin que sirve para detectar errores de aspiracin.
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 1-103

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Figura 1.105: Brazos de pipeteo para muestras y protocolos cortos (sistemas


i2000/i2000SR)

Leyenda:
1.
2.

Brazo de pipeteo de muestras


Brazo de pipeteo para protocolos cortos

Jeringas para muestras y protocolos cortos (sistemas i2000/i2000SR)


La jeringa de muestras y la jeringa para protocolos cortos (SS y STS,
respectivamente, en el mapa del centro de procesamiento) son unidades que
controlan la aspiracin y la dispensacin de las muestras.
Figura 1.106: Ejemplo de una jeringa de muestras o para protocolos cortos
(sistemas i2000/i2000SR)

Captulo 1-104

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Estaciones de lavado para muestras y protocolos cortos (sistemas i2000/


i2000SR)
La estacin de lavado de las muestras y la estacin de lavado para protocolos
cortos (SW y STW, respectivamente, en el mapa del centro de procesamiento)
son estaciones de lavado pasivas donde las sondas de muestras y de
protocolos cortos dispensan el exceso de muestra y lavan el remanente de
lquido existente en el interior y en la punta de la sonda.
Figura 1.107: Ejemplo de una estacin de lavado de muestras o para
protocolos cortos (sistemas i2000/i2000SR)

Componentes de hardware para los reactivos (sistemas i2000/i2000SR)


Los componentes de hardware para los reactivos son unidades que realizan la
aspiracin, la dispensacin y la identificacin positiva de los reactivos.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 1-105

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Figura 1.108: Componentes de hardware de los reactivos del mdulo de


procesamiento (sistemas i2000/i2000SR)

Leyenda:
1.

2.

3.
4.
5.

Carrusel de reactivos: permite almacenar los envases de reactivos refrigerados y


con control de temperatura. Consulte Carrusel de reactivos y lector de cdigos de
barras (sistemas i2000/i2000SR), pgina 1-106.
Lector de cdigos de barras de reactivos: se encarga de leer las etiquetas de
cdigos de barras 2D (bidimensionales) de los frascos de reactivos. Consulte
Carrusel de reactivos y lector de cdigos de barras (sistemas i2000/i2000SR), pgina
1-106.
Brazos de pipeteo de reactivos (sistemas i2000/i2000SR), pgina 1-107 (R1 y R2):
aspiran y dispensan los reactivos en las CR (cubetas de reaccin).
Jeringas de reactivos (sistemas i2000/i2000SR), pgina 1-108 (R1S y R2S): aspiran
y dispensan los reactivos.
Estaciones de lavado de reactivos (sistemas i2000/i2000SR), pgina 1-109 (R1W y
R2W): lavan el remanente de lquido existente en las superficies internas y externas
de la sonda.

Los temas relacionados con los componentes de hardware de los reactivos


(i2000/i2000SR) son los siguientes:
Carrusel de reactivos y lector de cdigos de barras (sistemas i2000/i2000SR),
pgina 1-106
Brazos de pipeteo de reactivos (sistemas i2000/i2000SR), pgina 1-107
Jeringas de reactivos (sistemas i2000/i2000SR), pgina 1-108
Estaciones de lavado de reactivos (sistemas i2000/i2000SR), pgina 1-109
Carrusel de reactivos y lector de cdigos de barras (sistemas i2000/i2000SR)
El carrusel de reactivos es una unidad circular giratoria que:
Aloja hasta 25 envases de reactivos con cdigos de barras (75 frascos
individuales) en un ambiente refrigerado y con control de temperatura.
Captulo 1-106

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Est compuesto por tres anillos codificados con colores que coinciden con
la cinta de color situada en la parte superior de las etiquetas de los frascos
de reactivos.
Permite la dispersin de micropartculas mediante el continuo giro de los
frascos de reactivos de micropartculas.
Se gira para ubicar los frascos para la aspiracin y la dispensacin de los
reactivos.
Figura 1.109: Carrusel de reactivos (sistemas i2000/i2000SR)

Brazos de pipeteo de reactivos (sistemas i2000/i2000SR)


Los brazos de pipeteo de reactivos (R1 y R2 en el mapa del centro de
procesamiento) son unidades que detectan, aspiran, transfieren y dispensan
reactivos en la cubeta de reaccin. Cada brazo de pipeteo incluye un sistema
de control del nivel de lquido/presin que sirve para detectar errores de
aspiracin.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 1-107

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Figura 1.110: Brazo de pipeteo de reactivos (R1) (sistemas i2000/i2000SR)

Figura 1.111: Brazo de pipeteo de reactivos (R2) (sistemas i2000/i2000SR)

Jeringas de reactivos (sistemas i2000/i2000SR)


Las jeringas de reactivos (R1S y R2S en el mapa del centro de procesamiento)
son unidades que controlan la aspiracin y la dispensacin de los reactivos.

Captulo 1-108

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Figura 1.112: Ejemplo de una jeringa de reactivos (R1 o R2) (sistemas i2000/
i2000SR)

Estaciones de lavado de reactivos (sistemas i2000/i2000SR)


Las estaciones de lavado de los reactivos (R1W y R2W en el mapa del centro
de procesamiento) son estaciones de lavado activas que lavan el remanente de
lquido existente en las superficies internas y externas de la sonda. Adems,
una fuente de vaco seca la parte exterior de la sonda. Esta estacin de lavado
se encarga de lavar y secar la parte de la sonda que penetra en el frasco de
reactivo.
Figura 1.113: Ejemplo de una estacin de lavado de reactivos (R1 o R2)
(sistemas i2000/i2000SR)

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 1-109

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Componentes de la va de procesamiento (sistemas i2000/i2000SR)


La va de procesamiento es un carrusel circular cubierto que proporciona las
temperaturas de incubacin, y se encarga de la aspiracin de los lquidos y del
lavado, segn sea necesario en el protocolo de ensayo. En la va de
procesamiento, las cubetas de reaccin avanzan cada 18 segundos y se sitan
en las posiciones designadas para procesar la reaccin CMIA. Para ms
informacin, consulte la Tecnologa CMIA y secuencia de reaccin, pgina 328.
Figura 1.114: Componentes de la va de procesamiento (sistemas i2000/
i2000SR)

Leyenda:
1.

2.

3.

4.

5.
6.

Captulo 1-110

Desviador de carga de cubetas de reaccin (sistemas i2000/i2000SR), pgina 1-111


(LD): desplaza las cubetas de reaccin desde el anillo ms interno hasta el anillo
ms externo de la va de procesamiento segn sea necesario.
Puerta de acceso a las cubetas de reaccin (sistemas i2000/i2000SR), pgina 1112 (RVA): se utiliza nicamente con fines de diagnstico. Esta puerta permite
acceder a una posicin que se encuentra sobre el anillo ms externo del carrusel.
Alimentador y tolva de las cubetas de reaccin (sistemas i2000/i2000SR), pgina 1112 (RVL): permite el almacenamiento en el sistema de las cubetas de reaccin y
las transporta a la va de procesamiento.
Desviador de las cubetas de reaccin para muestras urgentes (sistema i2000SR),
pgina 1-113 (STD): desplaza las cubetas de reaccin de un mdulo de
procesamiento i2000SR desde el anillo ms interno hasta el anillo ms externo de
la va de procesamiento segn sea necesario.
Agitadores tipo Vortex (sistemas i2000/i2000SR), pgina 1-114 (VTX1, VTX2, VTX3,
VTXST): agitan la mezcla de reaccin para resuspender las micropartculas.
Desviador de las cubetas de reaccin en la zona de lavado (sistemas i2000/
i2000SR), pgina 1-114 (WZD): dirige las cubetas de reaccin a una de las dos
vas. Una va desplaza las cubetas de reaccin a travs de la zona de lavado,

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

donde se produce un lavado. La otra va desplaza las cubetas de reaccin


alrededor de la zona de lavado.
7. Cabezales de la zona de lavado (sistemas i2000/i2000SR), pgina 1-115 (WZ1,
WZ2): dispensan tampn de lavado y eliminan y desechan el analito no unido a la
mezcla de reaccin de la cubeta de reaccin.
8. Motor de la va de procesamiento (sistemas i2000/i2000SR), pgina 1-115 (PPM):
hace girar el carrusel de la va de procesamiento que mantiene sujetas las cubetas
de reaccin y hace avanzar stas de una posicin a otra.
9. Dispensador de soluciones preactivadora/activadora (sistemas i2000/i2000SR),
pgina 1-116 (PT/T): dispensa en la cubeta de reaccin solucin preactivadora y,
a continuacin, solucin activadora.
10. Lector CMIA (sistemas i2000/i2000SR), pgina 1-116 (CMIA): mide la emisin
quimioluminiscente procedente de la cubeta de reaccin y calcula los resultados
segn la cantidad de emisin detectada.
11. Brazo de desechos lquidos (sistemas i2000/i2000SR), pgina 1-117 (A): elimina el
lquido de las cubetas de reaccin antes de descargarlas en el recipiente de
desechos slidos.
12. Descargador de cubetas de reaccin (sistemas i2000/i2000SR), pgina 1-117 (UL):
retira las cubetas de reaccin utilizadas de la va de procesamiento y las desecha
en el depsito de desechos slidos despus del procesamiento de los ensayos.

Los temas relacionados con los componentes de hardware de la va de


procesamiento (i2000/i2000SR) son los siguientes:
Desviador de carga de cubetas de reaccin (sistemas i2000/i2000SR), pgina
1-111
Puerta de acceso a las cubetas de reaccin (sistemas i2000/i2000SR), pgina
1-112
Alimentador y tolva de las cubetas de reaccin (sistemas i2000/i2000SR),
pgina 1-112
Desviador de las cubetas de reaccin para muestras urgentes
(sistema i2000SR), pgina 1-113
Agitadores tipo Vortex (sistemas i2000/i2000SR), pgina 1-114
Desviador de las cubetas de reaccin en la zona de lavado (sistemas i2000/
i2000SR), pgina 1-114
Cabezales de la zona de lavado (sistemas i2000/i2000SR), pgina 1-115
Motor de la va de procesamiento (sistemas i2000/i2000SR), pgina 1-115
Dispensador de soluciones preactivadora/activadora (sistemas i2000/
i2000SR), pgina 1-116
Lector CMIA (sistemas i2000/i2000SR), pgina 1-116
Brazo de desechos lquidos (sistemas i2000/i2000SR), pgina 1-117
Descargador de cubetas de reaccin (sistemas i2000/i2000SR), pgina 1-117
Desviador de carga de cubetas de reaccin (sistemas i2000/i2000SR)
El desviador de las cubetas de reaccin (LD en el mapa del centro de
procesamiento) es un unidad que desplaza las cubetas de reaccin desde el
anillo ms interno hacia el anillo ms externo de la va de procesamiento segn
vaya siendo necesario.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 1-111

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Figura 1.115: Desviador de carga de cubetas de reaccin (sistemas i2000/


i2000SR)

Puerta de acceso a las cubetas de reaccin (sistemas i2000/i2000SR)


La puerta de acceso a las cubetas de reaccin (RVA en el mapa del centro de
procesamiento) es una abertura que permite acceder a una posicin en el anillo
ms externo. Esta puerta se utiliza exclusivamente con fines diagnsticos y
debe siempre asegurarse de que est cerrada durante el funcionamiento del
sistema.
Figura 1.116: Puerta de acceso a las cubetas de reaccin (sistemas i2000/
i2000SR)

Alimentador y tolva de las cubetas de reaccin (sistemas i2000/i2000SR)


El alimentador y tolva de las cubetas de reaccin (RVL en el mapa del centro
de procesamiento) es una unidad que permite el almacenamiento de las
cubetas de reaccin en el sistema y las transporta a la va de procesamiento.

Captulo 1-112

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Figura 1.117: Alimentador y tolva de las cubetas de reaccin (sistemas i2000/


i2000SR)

Desviador de las cubetas de reaccin para muestras urgentes


(sistema i2000SR)
El desviador de las cubetas de reaccin para las muestras urgentes (STD en el
mapa del centro de procesamiento) es un unidad que desplaza las cubetas de
reaccin desde el anillo ms interno hacia el anillo ms externo de la va de
procesamiento segn vaya siendo necesario.
Figura 1.118: Desviador de las cubetas de reaccin para muestras urgentes
( i2000SR)

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 1-113

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Agitadores tipo Vortex (sistemas i2000/i2000SR)


Los agitadores de tubos tipo Vortex (VTX1, VTX2, VTX3 y VTXST en el mapa
del centro de procesamiento) son unidades que agitan la mezcla de reaccin
para resuspender las micropartculas. Las cubetas de reaccin se agitan en la
va de procesamiento.
Figura 1.119: Agitadores tipo Vortex (sistemas i2000/i2000SR)

Desviador de las cubetas de reaccin en la zona de lavado (sistemas i2000/


i2000SR)
Dispositivo (WZD en el mapa del centro de procesamiento) que dirige las
cubetas de reaccin (CR) hacia una de las vas disponibles. Una va desplaza
las cubetas de reaccin a travs de la zona de lavado, donde se produce un
lavado. La otra va desplaza las cubetas de reaccin alrededor de la zona de
lavado.
Figura 1.120: Desviador de las cubetas de reaccin en la zona de lavado
(sistemas i2000/i2000SR)

Captulo 1-114

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Cabezales de la zona de lavado (sistemas i2000/i2000SR)


Los cabezales de la zona de lavado (WZ1 y WZ2 en el mapa del centro de
procesamiento) son unidades que extraen y desechan el analito no unido de la
mezcla de reaccin en una cubeta de reaccin. Cada estacin de lavado tiene
cuatro posiciones donde ocurre lo siguiente:
Posicin 1: mediante el uso de un imn se atraen las micropartculas
paramagnticas hacia la pared interna de la cubeta de reaccin y, a
continuacin, una boquilla dispensa tampn de lavado en la cubeta de
reaccin.
Posiciones 2 y 3: se aplica vaco a las sondas de la zona de lavado a
medida que stas se dirigen al fondo de la cubeta de reaccin. Estas
boquillas tambin dispensan tampn de lavado en la cubeta de reaccin.
En estas posiciones tienen lugar otros ciclos de lavado/aspiracin.
Posicin 4: se aspiran los desechos lquidos de la cubeta de reaccin
mediante una sonda de la zona de lavado.
Figura 1.121: Cabezal de la zona de lavado (WZ1) (sistemas i2000/i2000SR)

Motor de la va de procesamiento (sistemas i2000/i2000SR)


El motor de la va de procesamiento (PPM en el mapa del centro de
procesamiento) es una unidad que hace girar el disco de la va de
procesamiento que mantiene las cubetas de reaccin en su sitio y hace avanzar
la cubeta de reaccin de una posicin a otra.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 1-115

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Figura 1.122: Motor de la va de procesamiento (PPM) (sistemas i2000/


i2000SR)

Dispensador de soluciones preactivadora/activadora (sistemas i2000/


i2000SR)
El dispensador de las soluciones preactivadora y activadora (PT/T en el mapa
del centro de procesamiento) es una unidad que dispensa la solucin
preactivadora y, a continuacin, la solucin activadora en las cubetas de
reaccin.
Figura 1.123: Dispensador de las soluciones preactivadora y activadora
(PT/T) (sistemas i2000/i2000SR)

Lector CMIA (sistemas i2000/i2000SR)


El lector CMIA (CMIA en el mapa del centro de procesamiento) es una unidad
que mide la emisin quimioluminiscente de las cubetas de reaccin y comunica
la cantidad de emisin detectada.

Captulo 1-116

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Figura 1.124: Lector CMIA (CMIA) (sistemas i2000/i2000SR)

Brazo de desechos lquidos (sistemas i2000/i2000SR)


El brazo de eliminacin de desechos lquidos (A en el mapa del centro de
procesamiento) es una unidad que extrae el lquido de las cubetas de reaccin
antes de descargarlas en el recipiente de desechos slidos.
Figura 1.125: Brazo de eliminacin de desechos lquidos (A) (sistemas i2000/
i2000SR)

Descargador de cubetas de reaccin (sistemas i2000/i2000SR)


El descargador de cubetas de reaccin (UL en el mapa del centro de
procesamiento) es una unidad que extrae las cubetas de reaccin usadas de la
va de procesamiento y las desecha en el recipiente de desechos slidos
despus del procesamiento del anlisis.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 1-117

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Figura 1.126: Descargador de cubetas de reaccin (UL) (sistemas i2000/


i2000SR)

Centro de suministros y desechos (sistemas i2000/i2000SR)


El centro de suministros y desechos es la zona de almacenamiento en el
sistema de las soluciones genricas y los desechos slidos.
Figura 1.127: Centro de suministros y desechos (sistemas i2000/i2000SR)

Leyenda:
1.

Captulo 1-118

Zona de almacenamiento de soluciones preactivadora/activadora (sistemas i2000/


i2000SR), pgina 1-119: permite el almacenamiento en el sistema de las soluciones
preactivadora y activadora.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1
2.
3.

Zona de almacenamiento del tampn de lavado (sistemas i2000/i2000SR), pgina 1122: permite el almacenamiento en el sistema del tampn de lavado.
Zona de almacenamiento de desechos slidos (sistemas i2000/i2000SR), pgina 1126: permite el almacenamiento de las cubetas de reaccin utilizadas.

Los temas relacionados con el centro de suministros y desechos (i2000/


i2000SR) son los siguientes:
Zona de almacenamiento de soluciones preactivadora/activadora (sistemas
i2000/i2000SR), pgina 1-119
Zona de almacenamiento del tampn de lavado (sistemas i2000/i2000SR),
pgina 1-122
Zona de almacenamiento de desechos slidos (sistemas i2000/i2000SR),
pgina 1-126

Zona de almacenamiento de soluciones preactivadora/activadora


(sistemas i2000/i2000SR)
En esta posicin del centro de suministros y desechos del sistema se
almacenan las soluciones preactivadora y activadora, necesarias para el
procesamiento de los anlisis.
Figura 1.128: Zona de almacenamiento de las soluciones preactivadora y
activadora (sistemas i2000/i2000SR)

Leyenda:
1.

Bandeja soporte para soluciones preactivadora/activadora (sistemas i2000/i2000SR),


pgina 1-120: sostiene las botellas de las soluciones preactivadora y activadora.

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Captulo 1-119

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento
2.
3.

Captulo 1
Sensor del nivel de la solucin activadora (sistemas i2000/i2000SR), pgina 1-121:
detecta el volumen de solucin activadora que queda en la botella.
Sensor del nivel de la solucin preactivadora (sistemas i2000/i2000SR), pgina 1121: detecta el volumen de solucin preactivadora que queda en la botella.

Los temas relacionados con la zona de almacenamiento de las soluciones


preactivadora y activadora (i2000/i2000SR) son los siguientes:
Bandeja soporte para soluciones preactivadora/activadora (sistemas i2000/
i2000SR), pgina 1-120
Sensor del nivel de la solucin preactivadora (sistemas i2000/i2000SR),
pgina 1-121
Sensor del nivel de la solucin activadora (sistemas i2000/i2000SR), pgina 1121
Bandeja soporte para soluciones preactivadora/activadora (sistemas i2000/
i2000SR)
La bandeja soporte para las soluciones preactivadora y activadora es una
plataforma situada en el centro de suministros y desechos que sostiene las
soluciones preactivadora y activadora.
Figura 1.129: Bandeja soporte para soluciones preactivadora y activadora
(sistemas i2000/i2000SR)

Leyenda:
1.

Captulo 1-120

Solucin activadora (sistema i), pgina 1-197: se utiliza para producir la reaccin
quimioluminiscente que proporciona la lectura final.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1
2.

Solucin preactivadora (sistema i), pgina 1-196: separa el colorante de acridinio


del complejo del conjugado unido a las micropartculas. De esta forma, se prepara
el colorante de acridinio para la adicin de la solucin activadora.

Sensor del nivel de la solucin preactivadora (sistemas i2000/i2000SR)


El sensor del nivel de la solucin preactivadora es un conjunto que posee un
detector magntico flotante que controla si el nivel de la solucin preactivadora
es bajo. Cuando el sensor se activa, quedan aproximadamente 70 mL de
solucin til.
Figura 1.130: Sensor del nivel de la solucin preactivadora (sistemas i2000/
i2000SR)

Sensor del nivel de la solucin activadora (sistemas i2000/i2000SR)


El sensor del nivel de la solucin activadora es un conjunto que posee un
detector magntico flotante que controla si el nivel de la solucin activadora es
bajo. Cuando el sensor se activa, quedan aproximadamente 70 mL de solucin
til.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 1-121

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Figura 1.131: Sensor del nivel de la solucin activadora (sistemas i2000/


i2000SR)

Zona de almacenamiento del tampn de lavado (sistemas i2000/


i2000SR)
En esta posicin del centro de suministros y desechos del sistema se almacena
el tampn de lavado, que se utiliza en el procesamiento de los anlisis.

Captulo 1-122

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Figura 1.132: Zona de almacenamiento del tampn de lavado (sistemas


i2000/i2000SR)

Leyenda:
1.

Recipiente del tampn de lavado (sistemas i2000/i2000SR), pgina 1-124: permite


el almacenamiento en el sistema de hasta 25 litros de tampn de lavado.

2.

Sensor del nivel del tampn de lavado: extrae tampn de lavado del recipiente y
mide el volumen restante de tampn. Consulte Sensor de nivel del tampn de
lavado y del conjunto de entrada del tampn de lavado (sistemas i2000/i2000SR),
pgina 1-124.
Conjunto de entrada de tampn de lavado: dispensa tampn de lavado en el
depsito desde el recipiente de preparacin de tampn de lavado o el ARCHITECT
ARM (mdulo de reconstitucin automtica). Consulte Sensor de nivel del tampn
de lavado y del conjunto de entrada del tampn de lavado (sistemas i2000/i2000SR),
pgina 1-124.
Filtro del tampn de lavado (sistemas i2000/i2000SR), pgina 1-125: protege los
conductos del sistema mediante la eliminacin de partculas.

3.

4.

Los temas relacionados con la zona de almacenamiento del tampn de lavado


(i2000/i2000SR) son los siguientes:
Recipiente del tampn de lavado (sistemas i2000/i2000SR), pgina 1-124
Sensor de nivel del tampn de lavado y del conjunto de entrada del tampn
de lavado (sistemas i2000/i2000SR), pgina 1-124
Filtro del tampn de lavado (sistemas i2000/i2000SR), pgina 1-125

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 1-123

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Recipiente del tampn de lavado (sistemas i2000/i2000SR)


El recipiente del tampn de lavado es un recipiente del sistema situado en el
centro de suministros y desechos que aloja hasta 25 litros de tampn de lavado.
Figura 1.133: Recipiente del tampn de lavado (sistemas i2000/i2000SR)

Sensor de nivel del tampn de lavado y del conjunto de entrada del tampn
de lavado (sistemas i2000/i2000SR)
El sensor de nivel del tampn de lavado, situado en el depsito del tampn de
lavado, es una unidad que contiene un tubo con tres sensores de flotacin
magnticos que indican si el recipiente de tampn de lavado est lleno (sensor
superior), si debe ser rellenado por el accesorio ARCHITECT ARM (mdulo de
reconstitucin automtica) (sensor intermedio) o si est vaco (sensor inferior).
El tubo del sensor de nivel extrae tampn de lavado del recipiente durante el
procesamiento del ensayo.
El conjunto de entrada dispensa tampn de lavado en el depsito desde el
recipiente de preparacin de tampn de lavado o el ARM.

Captulo 1-124

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Figura 1.134: Sensor de nivel del tampn de lavado y conjunto de entrada del
tampn de lavado (sistemas i2000/i2000SR)

Filtro del tampn de lavado (sistemas i2000/i2000SR)


El filtro del tampn de lavado, situado en la zona de almacenamiento del
tampn de lavado, es una unidad que contiene un material utilizado para
eliminar partculas que puedan daar los conductos del sistema.
Figura 1.135: Filtro del tampn de lavado (sistemas i2000/i2000SR)

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 1-125

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Zona de almacenamiento de desechos slidos (sistemas i2000/


i2000SR)
La zona de almacenamiento de los desechos slidos es la ubicacin del centro
de suministros y desechos que permite el almacenamiento del recipiente que
aloja las cubetas de reaccin utilizadas. Las cubetas de reaccin son
conducidas al recipiente mediante un conducto de evacuacin de los desechos.
Figura 1.136: Zona de almacenamiento de desechos slidos (sistemas i2000/
i2000SR)

Los temas relacionados con la zona de almacenamiento de los desechos


slidos (i2000/i2000SR) son los siguientes:
Conducto de evacuacin de desechos y mecanismo de alimentacin
(sistemas i2000/i2000SR), pgina 1-126
Conducto de evacuacin de desechos y mecanismo de alimentacin
(sistemas i2000/i2000SR)
El conducto de evacuacin de los desechos es una unidad situada en el centro
de suministros y desechos que recibe por gravedad las cubetas de reaccin
usadas y las dirige al recipiente de desechos slidos. El mecanismo de
alimentacin aloja hasta 50 cubetas de reaccin cuando se extrae el recipiente
de desechos slidos durante el procesamiento.

Captulo 1-126

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Figura 1.137: Conducto de evacuacin de desechos y mecanismo de


alimentacin (sistemas i2000/i2000SR)

Centro de procesamiento (sistema i1000SR)


El centro de procesamiento es la zona de actividad principal del mdulo de
procesamiento. Las muestras y los reactivos se dispensan y se mezclan en las
cubetas de reaccin (CR) en la va de procesamiento, que es donde se realiza
el procesamiento de los ensayos.
Figura 1.138: Componentes del hardware del centro de procesamiento del
sistema ARCHITECT i1000SR

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 1-127

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Leyenda:
1.
2.

Componentes de hardware para el pipeteo (sistema i1000SR), pgina 1-128:


realizan la aspiracin y la dispensacin de las muestras y los reactivos.
Componentes de hardware de la va de procesamiento (sistema i1000SR), pgina 1131: ubican las CR (cubetas de reaccin) para la aspiracin de muestras y
reactivos, la mezcla, el lavado y el procesamiento CMIA.

Informacin relacionada....
Mapa del centro de procesamiento (sistema i1000SR), pgina 1-128

Mapa del centro de procesamiento (sistema i1000SR)


El mapa del centro de procesamiento del sistema ARCHITECT i1000SR est
fijado en la cubierta del centro de procesamiento para facilitar la localizacin de
los componentes cuando se realizan procedimientos de sustitucin de
componentes o de solucin de problemas del mdulo de procesamiento. En el
mapa se utiliza un identificador de letras o nmeros para cada componente.
Figura 1.139: Mapa del centro de procesamiento (sistema i1000SR)

Para una descripcin de cada componente, consulte Componentes de hardware


para el pipeteo (sistema i1000SR), pgina 1-128, o Componentes de hardware
de la va de procesamiento (sistema i1000SR), pgina 1-131.

Componentes de hardware para el pipeteo (sistema i1000SR)


Los componentes de hardware para el pipeteo son dispositivos que permiten la
aspiracin y la dispensacin de las muestras y los reactivos.

Captulo 1-128

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Figura 1.140: Componentes de hardware para el pipeteo del centro de


procesamiento (sistema i1000SR)

Leyenda:
1.
2.
3.

Brazo de pipeteo (sistema i1000SR), pgina 1-129 (P): aspira y dispensa las
muestras y los reactivos en las cubetas de reaccin (CR).
Jeringa (sistema i1000SR), pgina 1-130 (PS): controla la aspiracin y la
dispensacin de muestras y reactivos.
Copa de lavado (sistema i1000SR), pgina 1-131 (PW): se utiliza para lavar el
remanente de lquido existente en las superficies internas y externas de la sonda.

Los temas relacionados con los componentes de hardware del pipeteo (i1000SR)
son los siguientes:
Brazo de pipeteo (sistema i1000SR), pgina 1-129
Jeringa (sistema i1000SR), pgina 1-130
Copa de lavado (sistema i1000SR), pgina 1-131
Brazo de pipeteo (sistema i1000SR)
El brazo de pipeteo (P en el mapa del centro de procesamiento) es una unidad
que detecta, aspira, transfiere y dispensa muestras y reactivos en la cubeta de
reaccin. Asimismo, se encarga de transferir las muestras pretratadas a otra
cubeta de reaccin despus de que haya transcurrido el perodo de incubacin
correspondiente. El brazo de pipeteo incluye un sistema de control del nivel de
lquido/presin que sirve para detectar errores de aspiracin.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 1-129

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Figura 1.141: Brazo de pipeteo (sistema i1000SR)

Jeringa (sistema i1000SR)


La jeringa (PS en el mapa del centro de procesamiento) es una unidad que
controla la aspiracin y la dispensacin de las muestras y los reactivos.

Captulo 1-130

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Figura 1.142: Ejemplo de una jeringa (sistema i1000SR)

Copa de lavado (sistema i1000SR)


La copa de lavado (PW en el mapa del centro de procesamiento) es una copa
de lavado activa que lava el remanente de lquido existente en las superficies
internas y externas de la sonda. Adems, una fuente de vaco seca la parte
exterior de la sonda.
Figura 1.143: Ejemplo de una copa de lavado (sistema i1000SR)

Componentes de hardware de la va de procesamiento


(sistema i1000SR)
La va de procesamiento es un carril circular cubierto que permite las
temperaturas de incubacin, la aspiracin de los lquidos y los puntos de lavado
necesarios para el protocolo del ensayo. La va de procesamiento adelanta las
cubetas de reaccin (CR) cada 18 segundos y las coloca en las posiciones
designadas para el procesamiento de la reaccin CMIA. Si desea ms
informacin sobre la reaccin CMIA, consulte el apartado Tecnologa CMIA y
secuencia de reaccin, pgina 3-28.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 1-131

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Figura 1.144: Componentes de hardware de la va de procesamiento


(sistema i1000SR)

Leyenda:
Alimentador y tolva de las cubetas de reaccin (CR) (sistema i1000SR), pgina 1133 (RVL): permite el almacenamiento en el sistema de las CR y transporta las CR
a la va de procesamiento.
2. Colector de desechos superior (sistema i1000SR), pgina 1-134 (UWM): transporta
los desechos lquidos de la CR, despus del lavado, a la zona de desechos.
3. Cabezal de la estacin de lavado (sistema i1000SR), pgina 1-134 (WZ): dispensa
tampn de lavado y elimina y desecha el analito no unido de la mezcla de reaccin
en la CR.
4. Desviador de salida de la estacin de lavado (sistema i1000SR), pgina 1-135
(WZOD): dirige las CR al carril interior o las mantiene en el carril exterior.
5. Puerta de acceso a las cubetas de reaccin (CR) (sistema i1000SR), pgina 1-135
(RVA): se utiliza nicamente con fines de diagnstico. Esta puerta permite acceder
a una posicin del carril exterior.
6. Agitadores de tubos tipo Vortex (sistema i1000SR), pgina 1-136 (VTX1, VTX2):
homogeneiza la mezcla para suspender las micropartculas.
7. Dispensador de las soluciones preactivadora/activadora (sistema i1000SR), pgina
1-136 (PT/T): dispensa las soluciones preactivadora y activadora en las CR.
8. Lector CMIA (sistema i1000SR), pgina 1-137 (CMIA): mide la emisin
quimioluminiscente de las CR y genera los datos de salida correspondientes a la
cantidad de emisin detectada.
9. Va de procesamiento (sistema i1000SR), pgina 1-137 (PP): permite mover las CR,
colocarlas en las estaciones de procesamiento y las temperaturas de incubacin
necesarias para el procesamiento de los ensayos.
10. Desviador de descarga (sistema i1000SR), pgina 1-138 (ULD): descarga las CR
utilizadas para el pretratamiento o la dilucin de las muestras desde el carril
interno al recipiente de desechos slidos.
11. Descargador (sistema i1000SR), pgina 1-138 (UL): retira las CR utilizadas de la
va de procesamiento y las desecha en el recipiente de desechos slidos una vez
procesados los ensayos.

1.

Captulo 1-132

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

12. Motor de la va de procesamiento (sistema i1000SR), pgina 1-139 (PPM): gira el


disco de la va de procesamiento que sostiene las CR en su sitio y adelanta las CR
de una posicin a otra.
13. Desviador de entrada de la estacin de lavado (sistema i1000SR), pgina 1-139
(WZID): dirige las CR a la estacin de lavado (carril exterior), donde se realiza el
lavado, o las mantiene en el carril interior.

Los temas relacionados con los componentes de hardware de la va de


procesamiento (i1000SR) son los siguientes:
Alimentador y tolva de las cubetas de reaccin (CR) (sistema i1000SR),
pgina 1-133
Colector de desechos superior (sistema i1000SR), pgina 1-134
Cabezal de la estacin de lavado (sistema i1000SR), pgina 1-134
Desviador de salida de la estacin de lavado (sistema i1000SR), pgina 1-135
Puerta de acceso a las cubetas de reaccin (CR) (sistema i1000SR), pgina
1-135
Agitadores de tubos tipo Vortex (sistema i1000SR), pgina 1-136
Dispensador de las soluciones preactivadora/activadora (sistema i1000SR),
pgina 1-136
Lector CMIA (sistema i1000SR), pgina 1-137
Va de procesamiento (sistema i1000SR), pgina 1-137
Desviador de descarga (sistema i1000SR), pgina 1-138
Descargador (sistema i1000SR), pgina 1-138
Motor de la va de procesamiento (sistema i1000SR), pgina 1-139
Desviador de entrada de la estacin de lavado (sistema i1000SR), pgina 1139
Alimentador y tolva de las cubetas de reaccin (CR) (sistema i1000SR)
El alimentador y tolva de las cubetas de reaccin (RVL en el mapa del centro
de procesamiento) permite el almacenamiento en el sistema de las cubetas de
reaccin y las transporta a la va de procesamiento.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 1-133

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Figura 1.145: Alimentador y tolva de las cubetas de reaccin


(sistema i1000SR)

Colector de desechos superior (sistema i1000SR)


El cabezal de desechos superior (UWM en el mapa del centro de
procesamiento) dirige los desechos lquidos desde las cubetas de reaccin a la
estacin de desechos despus del lavado.
Figura 1.146: Colector de desechos superior (sistema i1000SR)

Cabezal de la estacin de lavado (sistema i1000SR)


El cabezal de la zona de lavado (WZ en el mapa del centro de procesamiento)
es una unidad que extrae y desecha el analito no unido de la mezcla de
reaccin en una cubeta de reaccin. Cada estacin de lavado tiene cuatro
posiciones donde ocurre lo siguiente:

Captulo 1-134

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Posicin 1: mediante el uso de un imn se atraen las micropartculas


paramagnticas hacia la pared interna de la cubeta de reaccin y, a
continuacin, una boquilla dispensa tampn de lavado en la cubeta de
reaccin.
Posiciones 2 y 3: se aplica vaco a las sondas de la estacin de lavado a
medida que stas se dirigen al fondo de la cubeta de reaccin. Estas
boquillas tambin dispensan tampn de lavado en la cubeta de reaccin.
En estas posiciones tienen lugar otros ciclos de lavado/aspiracin.
Posicin 4: se aspiran los desechos lquidos de la cubeta de reaccin
mediante una sonda de la estacin de lavado.
Figura 1.147: Cabezal de la estacin de lavado (sistema i1000SR)

Desviador de salida de la estacin de lavado (sistema i1000SR)


El desviador de salida de la estacin de lavado (WZOD en el mapa del centro
de procesamiento) es una unidad que dirige las cubetas de reaccin al carril
interior o las mantiene en el carril exterior.
Figura 1.148: Desviador de salida de la estacin de lavado (sistema i1000SR)

Puerta de acceso a las cubetas de reaccin (CR) (sistema i1000SR)


La puerta de acceso a las cubetas de reaccin (RVA en el mapa del centro de
procesamiento) es una abertura que permite acceder a una posicin en el carril
externo. Esta puerta se utiliza exclusivamente con fines diagnsticos y debe
asegurarse siempre de que est cerrada durante el funcionamiento del sistema.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 1-135

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Figura 1.149: Puerta de acceso a las CR (sistema i1000SR)

Agitadores de tubos tipo Vortex (sistema i1000SR)


Los agitadores de tubos tipo Vortex (VTX1 y VTX2 en el mapa del centro de
procesamiento) son unidades que agitan la mezcla de reaccin para
resuspender las micropartculas. Las cubetas de reaccin se agitan en la va de
procesamiento.
Figura 1.150: Agitadores de tubos tipo Vortex (sistema i1000SR)

Dispensador de las soluciones preactivadora/activadora (sistema i1000SR)


El dispensador de las soluciones preactivadora y activadora (PT/T en el mapa
del centro de procesamiento) es una unidad que dispensa en la cubeta de
reaccin primero solucin preactivadora y luego solucin activadora.

Captulo 1-136

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Figura 1.151: Dispensador de las soluciones preactivadora/activadora


(sistema i1000SR)

Lector CMIA (sistema i1000SR)


El lector CMIA (CMIA en el mapa del centro de procesamiento) mide la emisin
quimioluminiscente procedente de la cubeta de reaccin y comunica la cantidad
de emisin detectada.
Figura 1.152: Lector CMIA (sistema i1000SR)

Va de procesamiento (sistema i1000SR)


La va de procesamiento (PP en el mapa del centro de procesamiento) permite
mover las cubetas de reaccin, colocarlas en las estaciones de procesamiento
y las temperaturas de incubacin necesarias para el procesamiento de los
ensayos.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 1-137

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Figura 1.153: Va de procesamiento (sistema i1000SR)

Desviador de descarga (sistema i1000SR)


El desviador de descarga (ULD en el mapa del centro de procesamiento)
descarga las cubetas de reaccin utilizadas para el pretratamiento o la dilucin
de las muestras desde el carril interno al recipiente de desechos slidos.
Figura 1.154: Desviador de descarga (sistema i1000SR)

Descargador (sistema i1000SR)


El descargador (UL en el mapa del centro de procesamiento) es una unidad que
retira las cubetas de reaccin usadas de la va de procesamiento y las desecha
en el recipiente de desechos slidos una vez procesados los ensayos.

Captulo 1-138

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1
Figura 1.155: Descargador (sistema i1000SR)

Motor de la va de procesamiento (sistema i1000SR)


El motor de la va de procesamiento (PPM en el mapa del centro de
procesamiento) es una unidad que hace girar el disco de la va de
procesamiento que sostiene las cubetas de reaccin en su sitio y adelanta las
cubetas de reaccin de una posicin a otra.
Figura 1.156: Motor de la va de procesamiento (sistema i1000SR)

Desviador de entrada de la estacin de lavado (sistema i1000SR)


El desviador de entrada de la estacin de lavado (WZID en el mapa del centro
de procesamiento) dirige las cubetas de reaccin a la estacin de lavado (carril
externo), donde se realiza el lavado, o las mantiene en el carril interno.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 1-139

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Figura 1.157: Desviador de entrada de la estacin de lavado


(sistema i1000SR)

Centro de suministros y desechos (sistema i1000SR)


El centro de suministros y desechos es la zona de almacenamiento en el
sistema de las soluciones genricas y los desechos.
Figura 1.158: Centro de suministros y desechos (sistema i1000SR)

Leyenda:
1.

2.
3.

Captulo 1-140

Zona de almacenamiento de las soluciones preactivadora/activadora


(sistema i1000SR), pgina 1-141: permite el almacenamiento en el sistema de las
soluciones preactivadora y activadora.
Zona de almacenamiento del tampn de lavado (sistema i1000SR), pgina 1-144:
permite el almacenamiento en el sistema del tampn de lavado.
Zona de almacenamiento de los desechos (sistema i1000SR), pgina 1-148: permite
el almacenamiento de los desechos slidos y lquidos.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Los temas relacionados con el centro de suministros y desechos (i1000SR) son


los siguientes:
Zona de almacenamiento de las soluciones preactivadora/activadora
(sistema i1000SR), pgina 1-141
Zona de almacenamiento del tampn de lavado (sistema i1000SR), pgina 1144
Zona de almacenamiento de los desechos (sistema i1000SR), pgina 1-148

Zona de almacenamiento de las soluciones preactivadora/activadora


(sistema i1000SR)
En esta posicin del centro de suministros y desechos del sistema se
almacenan las soluciones preactivadora y activadora, necesarias para el
procesamiento de los anlisis.
Figura 1.159: Zona de almacenamiento de las soluciones preactivadora/
activadora (sistema i1000SR)

Leyenda:
1.
2.
3.

Bandeja soporte para las soluciones preactivadora y activadora (sistema i1000SR),


pgina 1-142: sostiene las botellas de las soluciones preactivadora y activadora.
Sensor del nivel de la solucin activadora (sistema i1000SR), pgina 1-143: detecta
el volumen de solucin activadora que queda en la botella.
Sensor del nivel de la solucin preactivadora (sistema i1000SR), pgina 1-142:
detecta el volumen de solucin preactivadora que queda en la botella.

Los temas relacionados con la zona de almacenamiento de las soluciones


preactivadora y activadora (i1000SR) son los siguientes:
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 1-141

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Bandeja soporte para las soluciones preactivadora y activadora


(sistema i1000SR), pgina 1-142
Sensor del nivel de la solucin preactivadora (sistema i1000SR), pgina 1-142
Sensor del nivel de la solucin activadora (sistema i1000SR), pgina 1-143
Bandeja soporte para las soluciones preactivadora y activadora
(sistema i1000SR)
La bandeja soporte para las soluciones preactivadora y activadora es una
plataforma situada en el centro de suministros y desechos que sostiene las
botellas de las soluciones preactivadora y activadora.
Figura 1.160: Bandeja soporte para las soluciones preactivadora y activadora
(sistema i1000SR)

Leyenda:
1.
2.

Solucin activadora (sistema i), pgina 1-197: se utiliza para producir la reaccin
quimioluminiscente que proporciona la lectura final.
Solucin preactivadora (sistema i), pgina 1-196: separa el colorante de acridinio
del complejo del conjugado unido a las micropartculas. De esta forma se prepara
el colorante de acridinio para la adicin de la solucin activadora.

Sensor del nivel de la solucin preactivadora (sistema i1000SR)


El sensor del nivel de la solucin preactivadora es un conjunto que posee un
detector magntico flotante, situado en la botella de la solucin preactivadora,
que controla si el nivel de la solucin preactivadora es bajo. Cuando el sensor
se activa, quedan aproximadamente 70 mL de solucin til.

Captulo 1-142

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Figura 1.161: Sensor del nivel de la solucin preactivadora (sistema i1000SR)

Sensor del nivel de la solucin activadora (sistema i1000SR)


El sensor del nivel de la solucin activadora es un conjunto que posee un
detector magntico flotante, situado en la botella de la solucin activadora, que
controla si el nivel de la solucin preactivadora es bajo. Cuando el sensor se
activa, quedan aproximadamente 70 mL de solucin til.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 1-143

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Figura 1.162: Sensor del nivel de la solucin activadora (sistema i1000SR)

Zona de almacenamiento del tampn de lavado (sistema i1000SR)


En esta posicin del centro de suministros y desechos del sistema se almacena
el tampn de lavado, que se utiliza en el procesamiento de los anlisis.

Captulo 1-144

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Figura 1.163: Zona de almacenamiento del tampn de lavado


(sistema i1000SR)

Leyenda:
1.
2.

3.

4.

Recipiente del tampn de lavado (sistema i1000SR), pgina 1-145: permite el


almacenamiento en el sistema de hasta 12 litros de tampn de lavado.
Sensor del nivel y conjunto de salida del tampn de lavado (sistema i1000SR),
pgina 1-146: extrae tampn de lavado del recipiente y mide el volumen restante
de tampn.
Sensor del nivel y conjunto de salida del tampn de lavado (sistema i1000SR),
pgina 1-146: dispensa tampn de lavado del recipiente durante el procesamiento
de los anlisis.
Filtro del tampn de lavado (sistema i1000SR), pgina 1-147: protege los conductos
del sistema mediante la eliminacin de partculas.

Los temas relacionados con la zona de almacenamiento del tampn de lavado


(i1000SR) son los siguientes:
Recipiente del tampn de lavado (sistema i1000SR), pgina 1-145
Sensor del nivel y conjunto de salida del tampn de lavado (sistema i1000SR),
pgina 1-146
Filtro del tampn de lavado (sistema i1000SR), pgina 1-147
Recipiente del tampn de lavado (sistema i1000SR)
El recipiente del tampn de lavado es un recipiente del sistema situado en el
centro de suministros y desechos que aloja hasta 12 litros de tampn de lavado.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 1-145

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Figura 1.164: Recipiente del tampn de lavado (sistema i1000SR)

Sensor del nivel y conjunto de salida del tampn de lavado (sistema i1000SR)
El sensor del nivel del tampn de lavado, situado en el recipiente del tampn de
lavado, es un dispositivo que contiene un tubo con tres sensores de flotacin
magnticos que indican si el recipiente de tampn de lavado est lleno (sensor
superior), si debe ser rellenado por el accesorio ARCHITECT ARM (mdulo de
reconstitucin automtica) (sensor intermedio) o si est vaco (sensor inferior).
El sensor del nivel del tampn dispensa tampn de lavado en el recipiente. El
conjunto de salida extrae tampn de lavado del recipiente durante el
procesamiento de los ensayos.

Captulo 1-146

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Figura 1.165: Sensor del nivel y conjunto de salida del tampn de lavado
(sistema i1000SR)

Filtro del tampn de lavado (sistema i1000SR)


El filtro del tampn de lavado, situado en la zona de almacenamiento del
tampn de lavado, es una unidad que contiene un material utilizado para
eliminar partculas que puedan daar los conductos del sistema.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 1-147

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Figura 1.166: Filtro del tampn de lavado (sistema i1000SR)

Zona de almacenamiento de los desechos (sistema i1000SR)


La zona de almacenamiento de los desechos es la ubicacin del centro de
suministros y desechos que permite el almacenamiento del recipiente que aloja
las cubetas de reaccin (CR) utilizadas y del recipiente de los desechos
lquidos. A estos recipientes se accede tirando del cajn de los desechos.
Figura 1.167: Zona de almacenamiento de los desechos (sistema i1000SR)

Leyenda:
1.

Captulo 1-148

Cajn de los desechos (sistema i1000SR), pgina 1-149: permite el


almacenamiento en el sistema de los recipientes para los desechos slidos y
lquidos.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1
2.
3.
4.

Recipiente de desechos lquidos (sistema i1000SR), pgina 1-150: permite el


almacenamiento en el sistema de los desechos lquidos.
Recipiente de desechos slidos (sistema i1000SR), pgina 1-150: permite el
almacenamiento en el sistema de las cubetas de reaccin usadas.
Bandeja de desechos (sistema i1000SR), pgina 1-151: permite el almacenamiento
de hasta 25 cubetas de reaccin usadas cuando se extrae el recipiente de
desechos slidos durante el procesamiento.

Los temas relacionados con la zona de almacenamiento de los desechos


(i1000SR) son los siguientes:

Cajn de los desechos (sistema i1000SR), pgina 1-149


Recipiente de desechos lquidos (sistema i1000SR), pgina 1-150
Recipiente de desechos slidos (sistema i1000SR), pgina 1-150
Bandeja de desechos (sistema i1000SR), pgina 1-151

Cajn de los desechos (sistema i1000SR)


El cajn de los desechos es la ubicacin de la zona de desechos que aloja los
recipientes para los desechos slidos y lquidos. Al extraer el cajn de la zona
de desechos se puede acceder a los recipientes de desechos lquidos y slidos.
Figura 1.168: Cajn de los desechos (sistema i1000SR)

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 1-149

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Recipiente de desechos lquidos (sistema i1000SR)


El recipiente de desechos lquidos es un depsito que aloja los desechos
lquidos del sistema. Se trata de un componente opcional y slo es necesario en
el caso de que el sistema no est configurado con un drenaje externo.
Figura 1.169: Recipiente de desechos lquidos (sistema i1000SR)

Recipiente de desechos slidos (sistema i1000SR)


El recipiente de desechos slidos es un depsito que aloja las cubetas de
reaccin usadas.

Captulo 1-150

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Figura 1.170: Recipiente de desechos slidos (sistema i1000SR)

Bandeja de desechos (sistema i1000SR)


La bandeja de desechos es un depsito que aloja cubetas de reaccin usadas
cuando no est presente el recipiente de desechos slidos. Esta bandeja puede
alojar hasta 25 cubetas de reaccin cuando se extrae el recipiente de desechos
slidos durante el procesamiento.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 1-151

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Figura 1.171: Bandeja de desechos (sistema i1000SR)

Componentes opcionales
Los componentes opcionales de los mdulos de procesamientos son los
siguientes:
SAI (sistema de alimentacin ininterrumpida): proporciona un flujo de
corriente continuo y temporal al mdulo de procesamiento durante un fallo
del suministro elctrico.
Botella de desechos de alta concentracin (sistema c) - recoge los
desechos lquidos de alta concentracin procedentes de la cubetas y de la
unidad ICT.
Accesorio opcional ARM (i2000/i2000SR) y accesorio opcional iARM - diluye
el tampn de lavado concentrado a la concentracin adecuada y lo lleva al
recipiente del tampn de lavado.
Bomba de desechos externa (excepto para el sistema i1000SR) - bombea
los desechos desde los mdulos de procesamiento a un drenaje elevado
situado en un fregadero.
Los temas relacionados con los componentes opcionales son los siguientes:
Accesorios opcionales del mdulo ARM (i2000/i2000SR), pgina 1-152
Accesorio opcional iARM (sistema i), pgina 1-157
Bomba de desechos externa (excepto en el sistema i1000SR), pgina 1-158

Accesorios opcionales del mdulo ARM (i2000/i2000SR)


El ARCHITECT ARM (mdulo de reconstitucin automtica) es un accesorio
opcional de los sistemas ARCHITECT i2000/i2000SR que diluye automticamente
el tampn de lavado concentrado a la concentracin predefinida y lo transporta
al recipiente del tampn de lavado.

Captulo 1-152

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

El ARM est conectado a un suministro de agua y aloja un recipiente de 10


litros del tampn de lavado concentrado. Un motor que funciona a una
velocidad constante acciona dos bombas a una proporcin de 9:1 una respecto
a la otra, bombeando la cantidad necesaria de agua y tampn de lavado
concentrado en una cmara de mezcla.
Los sensores verifican que el agua entrante y el tampn de lavado saliente
cumplen las especificaciones predefinidas respecto al contenido inico y la
temperatura. Si no se cumplen estos estndares, el motor del ARM se detiene
automticamente.
Figura 1.172: ARM (vista frontal)

Leyenda:
1.

Panel de control del mdulo ARM (i2000/i2000SR), pgina 1-154: proporciona una
interfaz de usuario local para controlar el ARM.

2.

Conducto: detecta el nivel del tampn de lavado concentrado en el recipiente de


10 litros y transfiere el tampn de lavado concentrado a la cmara de mezcla
situada en el interior del ARM.
Compartimento para lquidos y componentes electrnicos: permite el acceso a la
bomba y a las tarjetas de circuitos impresos.
Tampn de lavado concentrado (recipiente de 10 L): tampn de lavado
concentrado diluido por el ARM y transportado a los mdulos de procesamiento.

3.
4.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 1-153

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Figura 1.173: ARM (vista posterior)

Informacin relacionada....
Conectores del mdulo ARM (sistemas i2000/i2000SR), pgina 1-155

Panel de control del mdulo ARM (i2000/i2000SR)


El panel de control del ARM es un sistema que utiliza el usuario para poner en
funcionamiento el ARCHITECT ARM (mdulo de reconstitucin automtica).
Figura 1.174: Componentes del panel de control del ARM

Captulo 1-154

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Leyenda:
1.

Tecla de inicio: inicia el funcionamiento. El indicador verde situado debajo de la


tecla se ilumina durante el funcionamiento y parpadea cuando se bombea tampn
de lavado hacia el recipiente de tampn de lavado en el mdulo de procesamiento.
2. Tecla de descontaminacin (utilizada por los representantes de Abbott): inicia los
procedimientos de descontaminacin.
3. Tecla de drenaje: inicia un drenaje. Esta tecla no funciona cuando la opcin de
transferencia del tampn de lavado est configurada como automtico.
4. Tecla para sustituir el tampn: inicia la carga del recipiente de 10 L de tampn de
lavado concentrado. El indicador mbar se ilumina durante este procedimiento.
5. Tecla de detencin: detiene el procedimiento que est en curso y/o interrumpe la
comunicacin con el centro de control del sistema (CCS). El indicador rojo se
ilumina cuando se pulsa la tecla de detencin.
6. Indicador de error de calidad del agua: el indicador rojo se ilumina si el agua
entrante no cumple los requisitos mnimos de resistividad. Si esto sucede, la
transferencia de tampn se detiene.
7. Indicador de error de calidad del tampn: se ilumina en rojo si la mezcla del
tampn diluido no se encuentra dentro de los lmites aceptables. La flecha hacia
arriba indica que hay muy poca agua. La flecha hacia abajo indica que hay
demasiada agua. Ante cualquiera de estas dos circunstancias, el sistema detiene la
transferencia del tampn.
8. Indicador de inundacin: el indicador rojo se ilumina si se detecta lquido en la
plataforma de inundacin. Si esto sucede, la transferencia de tampn se detiene.
9. Indicador de temperatura del agua: el indicador rojo se ilumina si la temperatura
del agua entrante no est dentro del intervalo 15 - 37C. Si esto sucede, la
transferencia de tampn se detiene.
10. Indicador de presin de entrada baja: el indicador rojo se ilumina si la presin de
entrada del agua o la velocidad de flujo es demasiado baja. Si esto sucede, la
transferencia de tampn se detiene.
11. Indicador de presin de salida alta: el indicador rojo se ilumina si la presin de
salida del tampn de lavado excede el lmite de las vlvulas de entrada. Si esto
sucede, la transferencia de tampn se detiene.
12. Indicador de nivel de suministro: indica el volumen de tampn de lavado que queda
en el recipiente.
3 barras iluminadas = lleno
2 barras iluminadas = capacidad media (50%)
1 barra iluminada = capacidad baja (20%)
Ninguna barra iluminada = vaco (<2%). El indicador rojo se ilumina y el ARM se
detiene.

Conectores del mdulo ARM (sistemas i2000/i2000SR)


Los conectores del ARCHITECT ARM (mdulo de reconstitucin automtica) son
puertos que proporcionan las conexiones para el transporte de los lquidos
desde y hacia el ARM y la comunicacin con el CCS (centro de control del
sistema).

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 1-155

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Figura 1.175: Conectores de la parte posterior del ARM

Captulo 1-156

1.

Salida del tampn de lavado diluido: proporciona la conexin


que permite la transferencia del tampn de lavado diluido al
recipiente del tampn de lavado en el mdulo de
procesamiento.

2.

Puerto 1 de descontaminacin: proporciona la conexin que


permite purgar el ARM con una solucin de hipoclorito sdico
al 0,5% para descontaminarlo.

3.

Entrada de agua: proporciona la conexin del sistema de agua


desionizada al ARM.

4.

Puerto n 1 de desechos (a presin): permite la salida de


desechos a presin desde la bandeja de goteo, situada en el
interior del ARM, hacia la bomba de desechos externa o el
desage.

5.

Puerto n 2 de desechos (por gravedad): permite la salida de


desechos por gravedad desde la bandeja de goteo, situada en
el interior del ARM, hacia la bomba de desechos externa o el
desage.

6.

Puerto RS232: permite la comunicacin entre el mdulo de


reconstitucin automtica (ARM) y el centro de control del
sistema (CCS).

7.

Interruptor principal: se utiliza para apagar y reiniciar el


sistema.

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Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Figura 1.176: Conectores de la parte superior del ARM

1.

Cable del sensor: permite la conexin desde el conducto al


ARM.

2.

Entrada del tampn de lavado concentrado: proporciona la


conexin que permite la transferencia del tampn de lavado
concentrado a la cmara de mezcla del ARM.

3.

Puerto 2 de descontaminacin: proporciona la conexin que


permite purgar el sistema del ARM con agua para eliminar la
solucin de hipoclorito sdico al 0,5%.

Accesorio opcional iARM (sistema i)


El mdulo iARM (mdulo para la reconstitucin automtica) es un accesorio
opcional del sistema ARCHITECT i que diluye automticamente el tampn de
lavado concentrado ARCHITECT y lo transporta al recipiente del tampn de
lavado del sistema ARCHITECT.
El mdulo iARM est conectado a un suministro de agua y contiene dos
recipientes de 10 litros de tampn de lavado concentrado. El mdulo tiene un
motor que acciona dos bombas ajustadas para suministrar la proporcin
adecuada de agua y tampn de lavado concentrado a la cmara de mezcla.
Los sensores verifican que el tampn de lavado resultante cumple las
especificaciones predeterminadas de contenido inico y temperatura. Si no se
cumplen estos estndares, el motor del mdulo iARM se detiene
automticamente.
El mdulo iARM puede operar desde uno hasta cuatro mdulos de
procesamiento ARCHITECT. El mdulo puede contener un nmero mximo de
cuatro recipientes de tampn de lavado. Por ejemplo, se puede conectar el
mdulo iARM a dos sistemas ARCHITECT i4000SR o a cuatro sistemas
ARCHITECT i2000SR o i1000SR. Cada ejemplo representa un total de cuatro
mdulos de procesamiento.

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Captulo 1-157

Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Cuando est en modo de llenado de estacin, el mdulo iARM puede llenar el


recipiente de tampn de lavado del ARCHITECT con tampn reconstituido que
puede usarse para llenar otros sistemas ARCHITECT manualmente. Se
recomienda el uso del mdulo iARM independiente, sin conexin a un mdulo
de procesamiento durante el proceso de llenado.
IMPORTANTE: Cuando el mdulo iARM no opera en modo de llenado de
estacin, se deben desconectar completamente el cable y el conducto de
llenado. Si el cable y los conductos no se desconectan adecuadamente, se
puede producir un desbordamiento.
Consulte el apartado ARCHITECT iARM, pgina F-1 para obtener una
descripcin general, las especificaciones y los requisitos, las instrucciones de
funcionamiento, los riesgos, el diagnstico y el mantenimiento, y la solucin de
problemas del mdulo de reconstitucin automtica ARCHITECT iARM.

Bomba de desechos externa (excepto en el sistema i1000SR)


La bomba de desechos externa es un accesorio opcional que lleva los
desechos desde los mdulos de procesamiento hacia un desage elevado
situado en un fregadero cuando no se dispone de un desage en el suelo.
Figura 1.177: Bomba de desechos externa (vista frontal)

Leyenda:
1.
2.
3.
4.

Captulo 1-158

Toma de corriente: alimenta la bomba de desechos externa.


Interruptor principal: apaga y enciende la bomba. Cuando la bomba est
encendida, se activa automticamente para bombear desechos.
Interruptor para la seleccin del voltaje: permite seleccionar el voltaje permitido
110v o 220v.
Interruptor de funcionamiento manual: permite encender la bomba y activarla.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Uso o funcin
Mdulos de procesamiento

Captulo 1

Figura 1.178: Bomba de desechos externa (vista posterior)

Leyenda:
1.
2.

Conector para la salida de desechos: permite la conexin de un conducto a un


desage elevado.
Conector de entrada (4): permite la conexin de un conducto desde el mdulo de
procesamiento. Se pueden conectar hasta cuatro mdulos de procesamiento a una
misma bomba de desechos externa.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 1-159

Uso o funcin
Gestores de muestras

Captulo 1

Gestores de muestras
El gestor de muestras es un sistema de transporte utilizado para cargar
calibradores, controles y muestras de pacientes y llevarlos a los mdulos de
procesamiento.
Un gestor de muestras nico y principal transporta las muestras a travs de un
sistema ARCHITECT, independientemente del nmero y tipo de mdulos de
procesamiento.
NOTA: mientras no se indique lo contrario, al hablar de gestor de muestras nos
referiremos a todas las configuraciones.
Los temas relacionados con el gestor de muestras son los siguientes:
Gestor tridimensional de muestras (RSH) (c8000/c16000/i2000SR), pgina 1160
Gestor tridimensional de muestras (RSH) (c4000/i1000SR/ci4100), pgina 1165
Extensin RSH (RSHx), pgina 1-171
Gestor de muestras estndar (SSH) (i2000), pgina 1-173
Zona de carga de muestras con carrusel del LAS (i2000), pgina 1-176

Gestor tridimensional de muestras (RSH) (c8000/c16000/i2000SR)


El gestor tridimensional de muestras (RSH) es un sistema de transporte utilizado
para cargar calibradores, controles y muestras de pacientes, y llevarlos a un
mdulo de procesamiento c8000/c16000 y/o i2000SR.Su diseo permite el
acceso aleatorio y continuo y la ubicacin de las muestras para el reanlisis
automtico. Existen dos tipos de sectores para la ubicacin de las muestras, ya
sea para el procesamiento de rutina o para el prioritario.
Figura 1.179: Componentes del gestor tridimensional de muestras (c8000/
c16000/i2000SR)

Captulo 1-160

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Gestores de muestras

Captulo 1

Leyenda:
1.
2.

3.
4.
5.
6.
7.

Cubierta del gestor de muestras: permite el acceso a los componentes del gestor
de muestras.
Panel de control del gestor de muestras (RSH) (sistemas c8000/c16000/i2000SR),
pgina 1-164: proporciona una interfaz de usuario local para controlar el gestor de
muestras.
Lector de cdigos de barras del gestor de muestras: se encarga de leer la
identificacin de la muestra y de la gradilla.
Sector prioritario (RSH) (sistemas c8000/c16000/i2000SR), pgina 1-161: donde se
colocan las muestras para el procesamiento prioritario.
Sector de rutina (RSH) (sistemas c8000/c16000/i2000SR), pgina 1-162: donde se
colocan las muestras para el procesamiento de rutina.
Posicionador de gradillas (sistemas c8000/c16000/i2000SR), pgina 1-164: coloca
las gradillas para la aspiracin de las muestras.
Transportador de gradillas (sistemas c8000/c16000/i2000SR), pgina 1-163:
transfiere las gradillas de muestras desde los sectores al posicionador de gradillas
y viceversa.

Los temas relacionados con el gestor tridimensional de muestras (c8000/


c16000/i2000SR) son los siguientes:

Sector prioritario (RSH) (sistemas c8000/c16000/i2000SR), pgina 1-161


Sector de rutina (RSH) (sistemas c8000/c16000/i2000SR), pgina 1-162
Transportador de gradillas (sistemas c8000/c16000/i2000SR), pgina 1-163
Posicionador de gradillas (sistemas c8000/c16000/i2000SR), pgina 1-164
Panel de control del gestor de muestras (RSH) (sistemas c8000/c16000/
i2000SR), pgina 1-164

Sector prioritario (RSH) (sistemas c8000/c16000/i2000SR)


El sector prioritario es una zona donde se ubican las muestras para el
procesamiento prioritario. Primero se colocan las muestras en las gradillas y
despus se cargan stas en el sector prioritario. El transportador de las
gradillas recoge cada una de las gradillas y las lleva hacia el lector de cdigos
de barras. El lector de cdigos de barras identifica las muestras, el
transportador de gradillas las devuelve a los sectores prioritarios y las
transporta hacia el mdulo de procesamiento correspondiente para la aspiracin
de la muestra.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 1-161

Uso o funcin
Gestores de muestras

Captulo 1
Figura 1.180: Sector prioritario (sistemas c8000/c16000/i2000SR)

Leyenda:
1.
2.

Sector prioritario: aloja las gradillas y las muestras para el procesamiento


prioritario.
Indicador de estado: indica el estado del procesamiento de las muestras y cundo
el usuario puede acceder a las muestras:

Indicadores apagados: no se han cargado muestras en la posicin.

Verde (fijo): se han cargado las muestras pero no se ha iniciado el


procesamiento. El usuario puede acceder a las muestras.

mbar (fijo): se estn procesando las muestras y el usuario no puede acceder


a stas.

Verde (parpadeando): el procesamiento ha finalizado y el usuario puede


acceder a las muestras.
NOTA: si se aaden o repiten ensayos para una muestra antes de
descargarla, el indicador del sector o la seccin pasa a color mbar para
indicar que la muestra ser aspirada de nuevo.

3.

mbar y verde (en alternancia): se ha producido un error de lectura del cdigo


o de otro tipo. El usuario puede acceder a las muestras.
Gradilla: aloja cinco tubos primarios, tubos alcuotas o copas de muestras. Se
pueden mezclar distintos tipos en una gradilla de muestra.

Sector de rutina (RSH) (sistemas c8000/c16000/i2000SR)


El sector para el procesamiento de rutina es una zona donde se ubican las
muestras para el procesamiento rutinario. Las muestras se colocan en las
gradillas, stas en las bandejas y, a continuacin, las bandejas se deslizan en
los sectores. El transportador de las gradillas recoge cada una de las gradillas y
las lleva hacia el lector de cdigos de barras. El lector de cdigos de barras
identifica las muestras, el transportador de gradillas las devuelve a los sectores
Captulo 1-162

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Uso o funcin
Gestores de muestras

Captulo 1

y las transporta hacia el mdulo de procesamiento correspondiente para la


aspiracin de la muestra.
Figura 1.181: Sector de rutina (sistemas c8000/c16000/i2000SR)

Leyenda:
1.

Indicador de estado: indica el estado del procesamiento de las muestras y cundo


el usuario puede acceder a las muestras:

Indicadores apagados: no se han cargado muestras en la posicin.

Verde (fijo): se han cargado las muestras pero no se ha iniciado el


procesamiento. El usuario puede acceder a las muestras.

mbar (fijo): se estn procesando las muestras y el usuario no puede acceder


a stas.

Verde (parpadeando): el procesamiento ha finalizado y el usuario puede


acceder a las muestras.
NOTA: si se aaden o repiten ensayos para una muestra antes de
descargarla, el indicador del sector o la seccin pasa a color mbar para
indicar que la muestra ser aspirada de nuevo.

2.
3.

mbar y verde (en alternancia): se ha producido un error de lectura del cdigo


o de otro tipo. El usuario puede acceder a las muestras.
Bandeja de gradillas: contiene hasta cinco gradillas de muestras.
Puerta del sector: permite el acceso al sector de rutina.

Transportador de gradillas (sistemas c8000/c16000/i2000SR)


El transportador de gradillas es un mecanismo utilizado para transportar
gradillas de muestras desde:
Un sector del gestor tridimensional de muestras (RSH) al lector de cdigos
de barras.
El lector de cdigos de barras al posicionador de gradillas o de vuelta al
sector.
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 1-163

Uso o funcin
Gestores de muestras

Captulo 1
El posicionador de gradillas de vuelta al sector.
Figura 1.182: Transportador de gradillas (sistemas c8000/c16000/i2000SR)

Posicionador de gradillas (sistemas c8000/c16000/i2000SR)


Mecanismo del gestor tridimensional de muestras (RSH) que ubica las gradillas
de muestras en la posicin de aspiracin adecuada del mdulo de
procesamiento.
Cada mdulo de procesamiento tiene un posicionador de gradillas con cuatro
posiciones:
En un sistema c8000/c16000, las posiciones 1 y 2 estn diseadas para
gradillas de muestras de sectores de rutina, la posicin 3 para gradillas de
muestras de sectores prioritarios y la posicin 4 no se utiliza.
En un sistema i2000SR, las posiciones 1 y 2 estn designadas para gradillas
de muestras a las que accede el brazo de pipeteo de muestras de rutina y
las posiciones 3 y 4 estn designadas para gradillas de muestras a las que
accede el brazo de pipeteo de muestras para protocolos cortos.
Figura 1.183: Posicionador de gradillas (sistemas c8000/c16000/i2000SR)

Panel de control del gestor de muestras (RSH) (sistemas c8000/c16000/i2000SR)


El panel de control del gestor tridimensional de muestras (RSH) es una unidad
que utiliza el usuario para controlar el gestor de muestras.

Captulo 1-164

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Gestores de muestras

Captulo 1

Figura 1.184: Componentes del panel de control del gestor tridimensional de


muestras (c8000/c16000/i2000SR)

Leyenda:
1.
2.
3.

Tecla de procesamiento: contina o inicia el transporte de las muestras ubicadas


en los sectores.
Tecla de pausa: detiene temporalmente el gestor de muestras.
Tecla de detencin: detiene el gestor de muestras pero no lo apaga.

Gestor tridimensional de muestras (RSH) (c4000/i1000SR/ci4100)


El gestor tridimensional de muestras (RSH) es un sistema de transporte utilizado
para cargar calibradores, controles, muestras de pacientes y reactivos. Su
diseo permite el acceso aleatorio o continuo para cargar y descargar las
muestras y los reactivos. Existen dos tipos de sectores para la ubicacin de las
muestras ya sea para el procesamiento de rutina o para el prioritario. Las
gradillas de muestras se pueden cargar en cualquier posicin del RSH. Las
gradillas de reactivos slo se pueden cargar en una posicin del i1000SR.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 1-165

Uso o funcin
Gestores de muestras

Captulo 1
Figura 1.185: Componentes del gestor tridimensional de muestras (c 4000/
i 1000SR/ci4100)

Leyenda:
1.
2.
3.

Cubierta del centro de procesamiento: permite acceder a los componentes del


RSH.
Zona de carga y descarga: donde se colocan las gradillas de muestras y reactivos
(i1000SR) para la carga y la descarga.
Lector de cdigos de barras:

Para las gradillas de muestras: lee las etiquetas de cdigos de barras para la
identificacin de las muestras y las gradillas de muestras.

4.
5.

Para las gradillas de reactivos (i1000SR): lee las etiquetas de cdigos de


barras bidimensionales (2D) de los frascos de reactivos.
Rotador de frascos (i1000SR): orienta la posicin rosa de la gradilla de reactivos de
forma que pueda leerse la etiqueta de cdigos de barras del reactivo.
Transportador de gradillas:

Para las gradillas de muestras: transfiere las gradillas desde las posiciones a
la zona de aspiracin y viceversa.

6.
7.
8.

Para las gradillas de reactivos (i1000SR): transfiere las gradillas desde las
posiciones al carrusel de reactivos y viceversa.
Posicionador de gradillas: coloca las gradillas para la aspiracin de las muestras.
Zona de aspiracin: donde se colocan las gradillas de muestras para la aspiracin
de las muestras.
Posiciones prioritarias:

Para las gradillas de muestras: donde se colocan las muestras para el


procesamiento prioritario.

9.

Captulo 1-166

Para las gradillas de reactivos (i1000SR): aloja las gradillas de reactivos para
cargarlas en el carrusel de reactivos.
Posiciones de rutina:

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Uso o funcin
Gestores de muestras

Captulo 1

Para las gradillas de muestras: donde se colocan las muestras para el


procesamiento de rutina.

Para las gradillas de reactivos (i1000SR): aloja las gradillas de reactivos para
cargarlas en el carrusel de reactivos.

Los temas relacionados con el gestor tridimensional de muestras (c4000/


i1000SR/ci4100) son los siguientes:
Posiciones prioritarias (RSH - c4000/i1000SR/ci4100), pgina 1-167
Posiciones de rutina (RSH - c4000/i1000SR/ci4100), pgina 1-169
Transportador de gradillas y posicionador de gradillas/zona de aspiracin
(RSH - c4000/i1000SR/ci4100), pgina 1-170

Posiciones prioritarias (RSH - c4000/i1000SR/ci4100)


Las posiciones prioritarias son una zona donde se ubican las gradillas de
muestras o reactivos (i1000SR).
Para una gradilla de muestras: las muestras se colocan en una gradilla de
muestras y la gradilla se carga en la posicin prioritaria. El transportador de
gradillas la recoge y la lleva hacia el lector de cdigos de barras. El lector
de cdigos de barras identifica las muestras y el transportador de gradillas
lleva la gradilla hacia el posicionador de gradillas o hacia la zona de
aspiracin de las muestras.
Para una gradilla de reactivos (i1000SR): los frascos de reactivos se
colocan en una gradilla de reactivos y la gradilla se carga en la posicin
prioritaria. El transportador de gradillas la recoge y la lleva hacia el lector
de cdigos de barras. El lector de cdigos de barras identifica el envase de
reactivos y el transportador de gradillas carga la gradilla en el carrusel de
reactivos.
El usuario puede configurar el nmero de posiciones prioritarias:
c4000 (intervalo: 0 - 7)
i1000SR (intervalo: 0 - 7)
ci4100 (intervalo: 0 - 10)

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Captulo 1-167

Uso o funcin
Gestores de muestras

Captulo 1
Figura 1.186: Posiciones prioritarias (c4000/i1000SR/ci4100)

Leyenda:
1.

Posiciones prioritarias:

Para las gradillas de muestras: aloja las muestras para el procesamiento


prioritario.

2.

Para las gradillas de reactivos (i1000SR): coloca las gradillas de reactivos para
cargarlas en el carrusel de reactivos.
Indicador de estado: indica el estado del procesamiento de las muestras y si el
usuario acceder a las muestras:

Indicadores apagados: no se han cargado gradillas de muestras ni reactivos


en la posicin.

Verde (fijo): se han cargado gradillas de muestras o reactivos, pero no se ha


iniciado el procesamiento. El usuario puede acceder a las muestras.

mbar (fijo): las gradillas de muestras o reactivos se estn procesando y no


se puede acceder a stas.

Verde (parpadeando): el procesamiento ha finalizado y el usuario puede


acceder a las gradillas de muestras o reactivos.
NOTA: si se aaden o repiten ensayos para una muestra antes de
descargarla, el indicador de la posicin pasa a mbar para indicar que la
muestra se va a aspirar de nuevo.

mbar (parpadeando): se est realizando la descarga de una gradilla de


reactivos, por lo que la posicin no est disponible para la carga de gradillas.

3.
4.

Captulo 1-168

mbar y verde (en alternancia): se ha producido un error de lectura del cdigo


de barras o de otro tipo. El usuario puede acceder a las gradillas.
Gradilla de muestras: aloja cinco tubos primarios, tubos alcuotas o copas de
muestras. Se pueden mezclar distintos tipos en una gradilla de muestras.
Gradilla de reactivos (i1000SR): aloja hasta tres frascos de reactivos. Para los
ensayos que tengan ms de tres frascos de reactivos se requieren dos gradillas de
reactivos.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Gestores de muestras

Captulo 1

Posiciones de rutina (RSH - c4000/i1000SR/ci4100)


La posicin de rutina es una zona donde se ubican las gradillas de muestras o
reactivos.
Para una gradilla de muestras: las muestras se colocan en una gradilla de
muestras y la gradilla se carga en la posicin de rutina. El transportador de
gradillas la recoge y la lleva hacia el lector de cdigos de barras. El lector
de cdigos de barras identifica las muestras y el transportador de gradillas
lleva la gradilla hacia el posicionador de gradillas o hacia la zona de
aspiracin de las muestras.
Para una gradilla de reactivos (i1000SR): los frascos de reactivos se
colocan en una gradilla de reactivos y la gradilla se carga en la posicin de
rutina. El transportador de gradillas la recoge y la lleva hacia el lector de
cdigos de barras. El lector de cdigos de barras identifica el envase de
reactivos y el transportador de gradillas carga la gradilla en el carrusel de
reactivos.
Figura 1.187: Posiciones de rutina (c4000/i1000SR/ci4100)

Leyenda:
1.

Posiciones de rutina:

Para gradillas de muestras: aloja las muestras para el procesamiento rutinario.

2.

Para las gradillas de reactivos (i1000SR): aloja las gradillas de reactivos para
cargarlas en el carrusel de reactivos.
Indicador de estado: indica el estado del procesamiento de las muestras y si el
usuario acceder a las muestras:

Indicadores apagados: no se han cargado gradillas de muestras ni reactivos


en la posicin.

Verde (fijo): se han cargado gradillas de muestras o reactivos, pero no se ha


iniciado el procesamiento. El usuario puede acceder a las gradilla.

mbar (fijo): las gradillas de muestras o reactivos se estn procesando y no


se puede acceder a stas.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 1-169

Uso o funcin
Gestores de muestras

Captulo 1

Verde (parpadeando): el procesamiento ha finalizado y el usuario puede


acceder a las gradillas de muestras o reactivos.
NOTA: si se aaden o repiten ensayos para una muestra antes de
descargarla, el indicador de la posicin pasa a mbar para indicar que la
muestra se va a aspirar de nuevo.

mbar (parpadeando): se est realizando la descarga de una gradilla de


reactivos, por lo que la posicin no est disponible para la carga de gradillas.

3.
4.

mbar y verde (en alternancia): se ha producido un error de lectura del cdigo


de barras o de otro tipo. El usuario puede acceder a las gradillas.
Gradilla de muestras: aloja cinco tubos primarios, tubos alcuotas o copas de
muestras. Se pueden mezclar distintos tipos en una gradilla de muestras.
Gradilla de reactivos (i1000SR): aloja hasta tres frascos de reactivos. Para ensayos
que tengan ms de tres frascos de reactivos se necesitan dos gradillas de
reactivos.

Transportador de gradillas y posicionador de gradillas/zona de aspiracin (RSH - c4000/


i1000SR/ci4100)
El transportador de gradillas es un mecanismo utilizado para transportar las
gradillas desde:
Para las gradillas de muestras
Una posicin del gestor tridimensional de muestras (RSH) al lector de
cdigos de barras.
El lector de cdigos de barras al posicionador de gradillas/la zona de
aspiracin o de vuelta a la posicin.
El posicionador de gradillas/punto de aspiracin de vuelta a la posicin.
Para las gradillas de reactivos (i1000SR)
Una posicin del RSH al lector de cdigos de barras y al rotador de
frascos.
El lector de cdigos de barras y el rotador de frascos al carrusel de
reactivos o de vuelta a la posicin.
El carrusel de reactivos de vuelta a la posicin.
El posicionador de gradillas y la zona de aspiracin son ubicaciones del gestor
tridimensional de muestras que ayudan a colocar las gradillas de muestras en
las posiciones de aspiracin adecuadas.

Captulo 1-170

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Gestores de muestras

Captulo 1

Figura 1.188: Transportador de gradillas y zona de aspiracin (c4000/i1000SR/


ci4100)

Leyenda:
1.

Transportador de gradillas:

Para las gradillas de muestras: transfiere las gradillas desde las posiciones a
la zona de aspiracin y viceversa.

2.
3.

Para las gradillas de reactivos (i1000SR): transfiere las gradillas desde las
posiciones al carrusel de reactivos y viceversa.
Posicionador de gradillas: coloca las gradillas de muestras para la aspiracin de
las muestras.
Zona de aspiracin: donde se ubican las gradillas de muestras para la aspiracin
de las muestras.

Extensin RSH (RSHx)


La extensin RSHx es un sistema de transporte que se aade al gestor
tridimensional de muestras de un mdulo de procesamiento c8000 o c16000 y
lo conecta con el sistema ACCELERATOR p540. Las muestras de controles y
pacientes las transporta el gestor de muestras hacia los sectores prioritarios y
de rutina de RSHx para la toma de muestras por parte del sistema ARCHITECT.
Para mantener un orden correcto de procesamiento de los calibradores, no
utilice RSHx para las muestras de calibradores.
La extensin RSHx se acopla a un mdulo de procesamiento c8000 o c16000
que puede integrarse con un mdulo de procesamiento i2000SR.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 1-171

Uso o funcin
Gestores de muestras

Captulo 1
Figura 1.189: Extensin RSH (RSHx)

Leyenda:
1.
2.

3.

4.

Extensin RSH (RSHx)


Panel de control del gestor de muestras (RSH) (sistemas c8000/c16000/i2000SR),
pgina 1-164: proporciona una interfaz de usuario local para controlar el gestor de
muestras.
Sector prioritario de la extensin RSH, pgina 1-173: sector prioritario del gestor de
muestras designado para su uso con el sistema ACCELERATOR p540. Se ubican
las muestras para el procesamiento prioritario.
Sector de rutina de la extensin RSH, pgina 1-173: sector de rutina del gestor de
muestras designado para su uso con el sistema ACCELERATOR p540. Se ubican
las muestras para el procesamiento de rutina.

Figura 1.190: Vista interior de RSHx

Leyenda:
1.

2.

rea de intercambio de gradillas de la extensin RSH, pgina 1-173: donde se


ubican las gradillas de muestras para transferirlas hacia y desde el gestor
tridimensional de muestras del sistema ARCHITECT.
rea de almacenamiento de gradillas vacas de la extensin RSH, pgina 1-173:
contiene hasta 10 gradillas de muestras adicionales vacas para su uso con el
mdulo clasificador ACCELERATOR p540.

Los temas relacionados con la RSHx son:


Captulo 1-172

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Gestores de muestras

Captulo 1

Sector prioritario de la extensin RSH, pgina 1-173


Sector de rutina de la extensin RSH, pgina 1-173
rea de intercambio de gradillas de la extensin RSH, pgina 1-173
rea de almacenamiento de gradillas vacas de la extensin RSH, pgina 1173

Sector prioritario de la extensin RSH


El sector prioritario RSHx est compuesto por posiciones designadas dentro del
sector prioritario del gestor de muestras reservadas para las muestras que se
reciben desde el sistema ACCELERATOR p540 para el procesamiento
prioritario. Se pueden configurar de cero a siete posiciones. La configuracin la
realiza un tcnico de Abbott. Estas posiciones se bloquean y el usuario no
puede acceder a ellas.
Indicador de estado:
Luz verde fija - RSHx no est Procesando.
Luz mbar fija - RSHx est Procesando.

Sector de rutina de la extensin RSH


Los sectores de rutina RSHx son sectores de rutina del gestor de muestras, que
contienen bandejas de RSHx y estn reservados para las muestras que se
reciben desde el sistema ACCELERATOR p540 para el procesamiento de rutina.
Un sistema c8000 o c16000 independiente tiene tres sectores RSHx (sectores
del gestor de muestras 2 a 4) y un sistema integrado tiene seis sectores de
rutina RSHx (sectores del gestor de muestras 2 a 7). Las bandejas de RSHx se
han diseado expresamente para permanecer en los sectores de rutina de la
RSHx.
Indicador de estado:
Luz verde fija - RSHx no est Procesando.
Luz mbar fija - RSHx est Procesando.

rea de intercambio de gradillas de la extensin RSH


El rea de intercambio de RSHx es un posicionador fijo con dos ubicaciones
que permite transferir las gradillas de muestras entre el sistema ACCELERATOR
p540 y el sistema ARCHITECT.

rea de almacenamiento de gradillas vacas de la extensin RSH


El rea de almacenamiento de gradillas vacas de RSHx contiene hasta 10
gradillas de muestras adicionales vacas para su uso con el mdulo clasificador
ACCELERATOR p540. El nmero de gradillas vacas en el rea de
almacenamiento vara conforme el sistema las utiliza.

Gestor de muestras estndar (SSH) (i2000)


El gestor de muestras estndar (SSH) es un sistema de transporte utilizado para
cargar calibradores, controles y muestras de pacientes y llevarlos al mdulo de
procesamiento i2000.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 1-173

Uso o funcin
Gestores de muestras

Captulo 1
El usuario coloca las muestras en las gradillas y, a continuacin, las introduce
en la zona de carga. Los lectores de cdigos de barras identifican las muestras
y, a continuacin, la cinta transportadora lleva las gradillas a la zona de
procesamiento para la aspiracin de las muestras. Una vez completada la
aspiracin, la zona de procesamiento transporta las gradillas a la zona de
descarga.
En funcin del nmero de mdulos de procesamiento, existen dos tipos de
configuraciones:
Componentes del gestor de muestras (de una lnea): permite la
manipulacin de muestras para un mdulo de procesamiento nico. La
capacidad mxima es de 125 muestras (25 gradillas de muestras,
5 muestras por gradilla).
Configuracin del gestor de muestras (doble): permite la manipulacin de
muestras para varios mdulos (hasta cuatro mdulos de procesamiento). La
capacidad es de 250 muestras (50 gradillas de muestras, 5 muestras por
gradilla).
Figura 1.191: Componentes del gestor de muestras (de una lnea)

Leyenda:
1.
2.
3.
4.
5.
6.

Captulo 1-174

Zona de carga (de una lnea): transfiere las gradillas de muestras a la zona de
procesamiento.
Gradillas de muestras, pgina 1-201: aloja cinco tubos primarios, tubos alcuotas o
copas de muestras. Se pueden mezclar distintos tipos en una gradilla de muestra.
Panel de control del gestor de muestras (SSH), pgina 1-175: proporciona una
interfaz de usuario local para controlar el gestor de muestras.
Lector de cdigo de barras de la zona de carga: lee la identificacin de la gradilla
de muestras, la posicin y la identificacin de la muestra.
Lector de cdigo de barras de la zona de procesamiento: se encarga de leer la
identificacin y posicin de la gradilla. No lee la identificacin de la muestra.
Puerta izquierda de acceso a la zona de procesamiento: permite acceder a la zona
de procesamiento.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Gestores de muestras

Captulo 1
7.

Puerta derecha de acceso a la zona de procesamiento: permite acceder a la zona


de procesamiento.

8.

Zona de procesamiento: transfiere la gradilla al brazo de pipeteo de las muestras.


Despus de aspirar las muestras, las gradillas pasan a otro mdulo de
procesamiento o a la zona de descarga.
Zona de descarga (de una lnea): zona donde se descargan las gradillas de
muestras.

9.

Figura 1.192: Configuracin del gestor de muestras (doble)

Leyenda:
1.
2.

Zona de carga (doble): transfiere las gradillas de muestras a la zona de


procesamiento.
Zona de descarga (doble): zona donde se descargan las gradillas de muestras.

Los temas relacionados con el gestor de muestras estndar (SSH) (i2000) son
los siguientes:
Panel de control del gestor de muestras (SSH), pgina 1-175

Panel de control del gestor de muestras (SSH)


El panel de control del gestor de muestras estndar (SSH) es un dispositivo que
utiliza el usuario para controlar la zona de carga de muestras.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 1-175

Uso o funcin
Gestores de muestras

Captulo 1
Figura 1.193: Componentes del panel de control del gestor de muestras
(SSH)

Leyenda:
1.
2.
3.

4.

5.
6.

Tecla de procesamiento: contina o inicia el transporte de las muestras ubicadas


en la zona de carga.
Tecla de pausa: detiene la zona de carga para colocar ms gradillas de muestras
rutinarias o muestras urgentes.
Indicador de pausa (amarillo): se ilumina para indicar que se ha detenido la zona
de carga de muestras y que el sistema est preparado para la carga de ms
gradillas.
Tecla de retroceso: invierte la direccin de la zona de carga para facilitar la carga
de gradillas prioritarias. Esta tecla funciona nicamente cuando el indicador de
pausa est iluminado.
Tecla de detencin: detiene el gestor de muestras pero no lo apaga.
Indicadores de actividad en las cintas transportadoras (verde; slo para las zonas
de carga dobles): indica qu cinta se encuentra activa en ese momento. Este
indicador facilita la carga en los sistemas multimodulares.

Zona de carga de muestras con carrusel del LAS (i2000)


La zona de carga de muestras con carrusel del LAS (sistema automtico de
transporte de muestras) es un sistema de transporte utilizado para cargar
calibradores, controles y muestras de pacientes y transportarlos a un mdulo de
procesamiento i2000 integrado con un sistema de cinta del LAS.
Si se produce un fallo de la cinta, el carrusel LAS puede utilizarse como rea
principal para cargar muestras. En condiciones normales, las muestras
cargadas en el carrusel tienen prioridad sobre las muestras cargadas en la
cinta del LAS.

Captulo 1-176

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Gestores de muestras

Captulo 1

Figura 1.194: Zona de carga de muestras con carrusel del LAS (i2000)

Leyenda:
1.
2.

3.

Cubierta del carrusel del LAS: permite acceder al carrusel de muestras del LAS.
Carrusel de muestras del LAS (i2000), pgina 1-203: aloja 20 tubos primarios,
tubos alcuotas o copas de muestras. Se pueden mezclar distintos tipos en el
carrusel.
Panel de control de la zona de carga de muestras con carrusel del LAS (i2000),
pgina 1-177: permite al usuario controlar el funcionamiento del carrusel del LAS.

Los temas relacionados con el gestor de muestras del carrusel del LAS (i2000)
son los siguientes:
Panel de control de la zona de carga de muestras con carrusel del LAS
(i2000), pgina 1-177

Panel de control de la zona de carga de muestras con carrusel del LAS (i2000)
El panel de control de la zona de carga de muestras con carrusel de LAS
(sistema automtico de transporte de muestras) es un dispositivo que utiliza el
usuario para controlar la zona de carga de muestras.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 1-177

Uso o funcin
Gestores de muestras

Captulo 1
Figura 1.195: Componentes del panel de control de la zona de carga de
muestras con carrusel del LAS (i2000)

Leyenda:
1.
2.

3.

4.

5.

Captulo 1-178

Tecla de procesamiento: contina o inicia el procesamiento de las muestras


ubicadas en el carrusel de muestras del LAS.
Tecla de pausa: realiza una pausa del carrusel de muestras del LAS despus de
haber completado la aspiracin de la muestra actual o del grupo actual de
calibradores.
Indicador de pausa (amarillo): se ilumina para indicar que se ha detenido el
carrusel de muestras del LAS y que el sistema est preparado para la carga o
descarga de muestras.
Tecla de avance del carrusel: mueve el carrusel de muestras del LAS cinco
posiciones en el sentido de las agujas del reloj. Esta tecla funciona nicamente
cuando el indicador de pausa est iluminado.
Tecla de detencin: detiene el carrusel del LAS, pero no lo apaga.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Materiales consumibles necesarios

Captulo 1

Materiales consumibles necesarios


Los materiales consumibles son artculos de reabastecimiento necesarios para
procesar ensayos en un sistema ARCHITECT. Es importante mantener un
inventario adecuado de estos materiales consumibles.
ATENCIN: Muchos de los materiales consumibles que se utilizan con
el sistema ARCHITECT son mezclas de sustancias qumicas o
biolgicas. Algunas de estas mezclas pueden ser peligrosas para los
usuarios en determinadas condiciones. Consulte las advertencias o las
instrucciones suministradas en el etiquetado especfico de los
productos, en la documentacin especfica del ensayo o de los
reactivos (como prospectos u hojas de aplicacin) y en las fichas de
datos de seguridad especficas de los productos. Para obtener
informacin general, consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5 y
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Los temas relacionados con los materiales consumibles son los siguientes:
Materiales consumibles del sistema ARCHITECT, pgina 1-179
Materiales consumibles del sistema ARCHITECT c , pgina 1-180
Materiales consumibles del sistema ARCHITECT i , pgina 1-192

Materiales consumibles del sistema ARCHITECT


Las copas de muestra se utilizan en todos los sistemas ARCHITECT.
La copa de muestra es un recipiente desechable de 1400 L que puede
contener muestras de pacientes, calibradores o controles. Estn graduadas a
un volumen de 125 L, 500 L y 1400 L, que ayudan al usuario en el llenado
de las copas de muestras, no hacindose necesario recurrir al pipeteo de
precisin.
Se pueden utilizar copas de muestras junto con tubos de muestras etiquetados
con cdigos de barras a fin de facilitar la identificacin positiva de la muestra.
Figura 1.196: Copas de muestra

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 1-179

Uso o funcin
Materiales consumibles necesarios

Captulo 1

Materiales consumibles del sistema ARCHITECT c


Los temas relacionados con los materiales consumibles del sistema ARCHITECT
c son los siguientes:
Envases de reactivos y componentes (sistema c), pgina 1-180
Cartuchos de reactivos (sistema c), pgina 1-181
Calibradores (sistema c), pgina 1-182
Mdulo ICT (sistema c), pgina 1-183
Calibradores ICT (sistema c), pgina 1-183
Solucin limpiadora ICT (sistema c), pgina 1-184
Soluciones genricas (sistema c), pgina 1-185
Soluciones cargadas en los centros de suministros (sistema c), pgina 1-187
Aditivo para bao de incubacin (sistema c), pgina 1-188
Soluciones utilizadas en los procedimientos de funcionamiento diario (c4000),
pgina 1-189
Soluciones utilizadas en los procedimientos del funcionamiento diario (c8000/
c16000), pgina 1-190

Envases de reactivos y componentes (sistema c)


Los envases de reactivos son uno o ms cartuchos que contienen todos los
componentes de reactivos necesarios para realizar un ensayo fotomtrico o
potenciomtrico del sistema ARCHITECT c.
Los envases de reactivos pueden almacenarse en el propio sistema de acuerdo
con las limitaciones especficas del ensayo. Para ms detalles sobre el
almacenamiento en el sistema, consulte la documentacin especfica del
fabricante del reactivo (como el prospecto o la hoja de aplicacin del reactivo).
Figura 1.197: Envases de reactivos y componentes

Informacin relacionada....
Etiquetas de reactivos (sistema c), pgina 1-181

Captulo 1-180

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Uso o funcin
Materiales consumibles necesarios

Captulo 1

Etiquetas de reactivos (sistema c)


Las etiquetas de los reactivos son identificadores nicos situados en los
reactivos ya preparados de Abbott que contienen un cdigo de barras
bidimensional (2D). La informacin del cdigo de barras incluye:
Nombre del reactivo
Nmero de serie del reactivo
Nmero de lote
Volumen del cartucho
Fecha de caducidad
Tiempo de estabilidad en el sistema
En la parte superior de la etiqueta del reactivo se encuentra un indicador del
centro de suministro de reactivos (R1 o R2) para facilitar la carga de los
reactivos.
Figura 1.198: Etiquetas de los reactivos

Cartuchos de reactivos (sistema c)


Los cartuchos de reactivos son envases utilizados en los centros de suministro
de reactivos para almacenar los reactivos durante el funcionamiento. Asimismo,
sirven para almacenar los suministros de las soluciones de lavado diluidas, los
diluyentes y el aditivo del bao de incubacin.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 1-181

Uso o funcin
Materiales consumibles necesarios

Captulo 1

Figura 1.199: Cartuchos de reactivos

Leyenda:
1.
2.
3.
4.
5.

Cartucho de 90 mL: de color blanco o natural.


Cartucho de 100 mL: de color marrn (slo se suministra con algunos reactivos ya
preparados y no se puede pedir por separado).
Cartucho de 20 mL: de color blanco.
Cartucho de 55 mL: de color blanco o natural.
Frasco de 20 mL: de color marrn (slo se suministra con algunos reactivos ya
preparados y no se puede pedir por separado).

Informacin relacionada....
Adaptador del cartucho de reactivos (c4000), pgina 1-204
Adaptadores para cartuchos de reactivos (c8000), pgina 1-206
Adaptadores para cartuchos de reactivos (c16000), pgina 1-210

Calibradores (sistema c)
Los calibradores son muestras que contienen concentraciones conocidas de la
sustancia a analizar. Con este sistema se utiliza una gran variedad de
calibradores (monoconstituyentes y multiconstituyentes). Consulte el prospecto
del ensayo correspondiente para identificar los calibradores que se utilizan con
cada ensayo.

Captulo 1-182

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Uso o funcin
Materiales consumibles necesarios

Captulo 1
Figura 1.200: Calibradores

Mdulo ICT (sistema c)


El mdulo ICT es un chip integrado situado en la unidad ICT que contiene los
electrodos Na+, K+, Cl- y de referencia. La garanta del mdulo ICT es vlida
para el procesamiento de 20 000 muestras o durante 3 meses desde la
instalacin, lo que suceda primero.
Figura 1.201: Mdulo ICT

Calibradores ICT (sistema c)


Los calibradores ICT (basados en albmina srica bovina al 7%) y los
calibradores de orina ICT (con una base acuosa) son muestras con valores
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 1-183

Uso o funcin
Materiales consumibles necesarios

Captulo 1

conocidos que sirven para calibrar el mdulo ICT. Cada conjunto contiene un
nivel bajo y uno alto.
Consulte el prospecto del ensayo correspondiente para obtener ms
informacin sobre la calibracin.
Figura 1.202: Calibradores ICT

Solucin limpiadora ICT (sistema c)


La solucin limpiadora ICT es un agente de limpieza preparado por el usuario
que se utiliza en los procedimientos de mantenimiento diario para limpiar el
mdulo ICT.
La solucin de limpieza ICT se suministra como un producto de dos
componentes: un lquido y un polvo.
Para preparar solucin limpiadora ICT, consulte Preparacin de la solucin
limpiadora ICT (sistema c), pgina 9-22.
Figura 1.203: Solucin limpiadora ICT

Captulo 1-184

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Materiales consumibles necesarios

Captulo 1

Soluciones genricas (sistema c)


Las soluciones genricas son soluciones lquidas suministradas en grandes
cantidades que se utilizan durante el procesamiento de las muestras. Hay tres
soluciones genricas cargadas en plataformas sensibles al peso detrs de la
puerta del centro de suministros del mdulo de procesamiento. Estas soluciones
son: la solucin de referencia ICT (sistema c), la solucin de lavado alcalina
(sistema c) y la solucin de lavado cida (sistema c).
NOTA: para ms informacin sobre el almacenamiento de las soluciones
genricas, consulte las etiquetas de las botellas.
Los temas relacionados con las soluciones genricas (sistema c) son los
siguientes:
Solucin de referencia ICT (sistema c), pgina 1-185
Solucin de lavado alcalina (sistema c), pgina 1-186
Solucin de lavado cida (sistema c), pgina 1-186

Solucin de referencia ICT (sistema c)


La solucin de referencia ICT (botella de 2 000 mL) es una solucin estndar
de concentracin media. Esta solucin es aspirada y analizada por el mdulo
ICT antes y despus de cada muestra para obtener un potencial de referencia
que se utiliza en el clculo de los resultados.
Figura 1.204: Solucin de referencia

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 1-185

Uso o funcin
Materiales consumibles necesarios

Captulo 1

Solucin de lavado alcalina (sistema c)


La solucin de lavado alcalina (botella de 500 mL) es usada por el lavacubetas
para limpiar las cubetas despus del anlisis de las muestras.
Figura 1.205: Solucin de lavado alcalina

Solucin de lavado cida (sistema c)


La solucin de lavado cida (botella de 500 mL) es utilizada por el lavacubetas
para limpiar las cubetas despus del anlisis de las muestras.
Tambin se puede utilizar una dilucin de la solucin de lavado cida para el
lavado de la sonda. Consulte Soluciones cargadas en los centros de suministros
(sistema c), pgina 1-187.

Captulo 1-186

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Uso o funcin
Materiales consumibles necesarios

Captulo 1
Figura 1.206: Solucin de lavado cida

Soluciones cargadas en los centros de suministros (sistema c)


Estas soluciones son detergentes que se utilizan para lavar las sondas de
muestras y reactivos, los agitadores y las cubetas de reaccin. Estas soluciones
se utilizan durante el funcionamiento del sistema cuando se necesitan lavados
adicionales de las sondas o cubetas para evitar la interferencia entre un ensayo
y otro (funcin SmartWash). Tambin se pueden utilizar durante algunos
procedimientos de mantenimiento. Las soluciones cargadas en los centros de
suministros son las siguientes:
Solucin de lavado cida al 0,5% (una dilucin al 0,5% de la solucin
genrica de lavado cida)
Detergente A
Solucin con detergente B al 10% (una dilucin al 10% del detergente B)

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 1-187

Uso o funcin
Materiales consumibles necesarios

Captulo 1

Figura 1.207: Soluciones cargadas en el sistema

Aditivo para bao de incubacin (sistema c)


El aditivo para el bao de incubacin es una solucin antimicrobiana que se
emplea para reducir la contaminacin microbiana en el bao de incubacin. El
suministro del aditivo para el bao de incubacin se coloca en uno de los
centros de suministro de reactivos para la realizacin del procedimiento de
mantenimiento diario automatizado. Durante el procedimiento, la solucin se
dispensa en el bao de incubacin.
Figura 1.208: Aditivo para el bao de incubacin

Captulo 1-188

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Materiales consumibles necesarios

Captulo 1

Soluciones utilizadas en los procedimientos de funcionamiento diario (c4000)


En las tablas siguientes se proporciona informacin sobre la finalidad, la
estabilidad en el sistema, la ubicacin y la preparacin de las soluciones del
sistema c4000 utilizadas en el funcionamiento diario.
Tabla 1.1: Soluciones genricas (c4000)
Solucin

Finalidad

Estabilidad en el
sistema

Ubicacin

Solucin de
referencia ICT

Anlisis ICT y
mantenimiento diario

Fecha de caducidad
impresa en la botella

Plataforma sensible al peso en el centro


de suministros

Solucin de
lavado alcalina

Lavado de cubetas

Fecha de caducidad
impresa en la botella

Plataforma sensible al peso en el centro


de suministros

Solucin de
lavado cida

Lavado de cubetas

Fecha de caducidad
impresa en la botella

Plataforma sensible al peso en el centro


de suministros

Tabla 1.2: Soluciones de lavado de las muestras (c4000)


Solucin

Finalidad

Estabilidad en el
sistema

Ubicacin

Solucin de lavado
cida al 0,5%

Lavado de la sonda
de muestras

1 da

Posicin 1 de la gradilla de las soluciones


de lavado de las muestras

Detergente A

Lavado de la sonda
de muestras

1 da

Posicin 2 de la gradilla de las soluciones


de lavado de las muestras

Solucin de limpieza
del ICT

Procedimiento 6070
Mantenimiento diario

N/A

Posicin 3 de la gradilla de las soluciones


de lavado de las muestras

Tabla 1.3: Soluciones del centro de suministro de reactivos (c4000)


Solucin

Finalidad

Estabilidad en el
sistema

Detergente A

Lavado de las sondas de Fecha de caducidad


reactivos
impresa en la botella

Ubicacin
Posicin A1 del centro de suministro de
reactivos (como se haya configurado en la
pantalla de estado de los suministros)

Detergente B al Lavado de las sondas de 14 das


10%
reactivos

Posicin A2 del centro de suministro de


reactivos (como se haya configurado en la
pantalla de estado de los suministros)

Solucin de
lavado cida al
0,5%

Lavado de las sondas de 30 das


reactivos

Posicin A3 del centro de suministro de


reactivos (como se haya configurado en la
pantalla de estado de los suministros)

Diluyente de la
muestra ICT

Anlisis ICT

30 das

Centro de suministro de reactivos:


cualquier posicin

Aditivo para el
bao de
incubacin

Procedimiento 6070
Mantenimiento diario

Fecha de caducidad
impresa en la botella

Posicin A4 del centro de suministro de


reactivos (como se haya configurado en el
procedimiento 6070 Mantenimiento diario)

Solucin salina

Dilucin de las muestras Fecha de caducidad


impresa en la botella

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Centro de suministro de reactivos (como


se haya configurado en la pantalla de
estado de los reactivos)

Captulo 1-189

Uso o funcin
Materiales consumibles necesarios

Captulo 1

Tabla 1.4: Preparacin de las soluciones (c4000)


Solucin

Descripcin general de la
preparacin

Estabilidad

Solucin de lavado cida al 0,5% Mezcle todo junto:


La misma fecha de caducidad que la
Consulte el apartado Preparacin 5 mL de solucin de lavado cida de la solucin de lavado cida.
de la solucin de lavado cida al
995 mL de agua purificada
0,5% (sistema c), pgina 5-60.
Virtalo todo en un recipiente
adecuado.
Detergente B al 10%
Mezcle todo junto:
Consulte el apartado Preparacin 50 mL de detergente B
de la solucin del detergente B al 450 mL de agua purificada
10% (sistema c), pgina 5-63.
Virtalo todo en un recipiente
adecuado.
Solucin de limpieza del ICT
Consulte el apartado Preparacin
de la solucin limpiadora ICT
(sistema c), pgina 9-22.

14 das

Aada 12 mL de solucin de
14 das a una temperatura entre 2 C
limpieza del ICT al frasco de
y 8 C despus de la preparacin
solucin de limpieza del ICT
liofilizada.
Mezcle suavemente por inversin.

Soluciones utilizadas en los procedimientos del funcionamiento diario (c8000/c16000)


En las tablas siguientes se proporciona informacin sobre la finalidad, la
estabilidad en el sistema, la ubicacin y la preparacin de las soluciones de los
sistemas c8000/c16000 utilizadas en el funcionamiento diario.
Tabla 1.5: Soluciones genricas (c8000/c16000)
Solucin

Finalidad

Estabilidad en el
sistema

Ubicacin

Solucin de
referencia ICT

Anlisis ICT y
mantenimiento diario

Fecha de caducidad
impresa en la botella

Plataforma sensible al peso en el centro


de suministros

Solucin de
lavado alcalina

Lavado de cubetas

Fecha de caducidad
impresa en la botella

Plataforma sensible al peso en el centro


de suministros

Solucin de
lavado cida

Lavado de cubetas

Fecha de caducidad
impresa en la botella

Plataforma sensible al peso en el centro


de suministros

Tabla 1.6: Soluciones del carrusel de muestras (c8000/c16000)


Solucin

Finalidad

Estabilidad en el
sistema

Ubicacin

Solucin de lavado
cida al 0,5%

Lavado de la sonda
de muestras

1 da

Posicin 31 del carrusel de muestras

Detergente A

Lavado de la sonda
de muestras

1 da

Posicin 32 del carrusel de muestras

Solucin de limpieza
del ICT

Procedimiento 6070
Mantenimiento diario

N/A

Posicin 1 del carrusel de muestras (tal y


como se indica en el procedimiento 6070
Mantenimiento diario)

Captulo 1-190

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Uso o funcin
Materiales consumibles necesarios

Captulo 1

Tabla 1.7: Soluciones del centro de suministro de reactivos (c8000/c16000)


Solucin

Finalidad

Estabilidad en
el sistema

Ubicacin
c8000

Detergente A

Lavado de las
sondas de
reactivos

c16000

Fecha de
caducidad
impresa en la
botella

Centros de suministro de
reactivos 1 y 2: D1, E1 o E2
(como se haya configurado
en la pantalla de estado de
los suministros)

Centros de suministro de
reactivos 1 y 2 (anillos
interno y externo del
carrusel); C1 y D1 (como se
haya configurado en la
pantalla de estado de los
suministros)

Detergente B al Lavado de las


10%
sondas de
reactivos

14 das

Centros de suministro de
reactivos 1 y 2: D1, E1 o E2
(como se haya configurado
en la pantalla de estado de
los suministros)

Centros de suministro de
reactivos 1 y 2 (anillos
interno y externo del
carrusel): C2 y D2 (como se
haya configurado en la
pantalla de estado de los
suministros)

Solucin de
lavado cida al
0,5%

Lavado de las
sondas de
reactivos

30 das

Centros de suministro de
reactivos 1 y 2: D1, E1 o E2
(como se haya configurado
en la pantalla de estado de
los suministros)

Centros de suministro de
reactivos 1 y 2 (anillos
interno y externo del
carrusel): C3 y D3 (como se
haya configurado en la
pantalla de estado de los
suministros)

Diluyente de la
muestra ICT

Anlisis ICT

30 das

Centro de suministro de
reactivos 1: cualquier
posicin

Centro de suministro de
reactivos 1 (slo en el anillo
externo del carrusel):
cualquier posicin

Aditivo para el
bao de
incubacin

Procedimiento
6070
Mantenimiento
diario

Fecha de
caducidad
impresa en la
botella

Centro de suministro de
reactivos 2, posicin A1 (tal y
como se indica en el
procedimiento 6070
Mantenimiento diario)

Centro de suministro de
reactivos 1, posicin A1 (tal y
como se indica en el
procedimiento 6070
Mantenimiento diario)

Solucin salina

Dilucin de las
muestras

Fecha de
caducidad
impresa en la
botella

Centro de suministro de
reactivos (como se haya
configurado en la pantalla de
estado de los suministros)

Centro de suministro de
reactivos 1 (anillos interno y
externo del carrusel; como se
haya configurado en la
pantalla de estado de los
suministros)

Tabla 1.8: Preparacin de las soluciones (c8000/c16000)


Solucin

Descripcin general de la
preparacin

Solucin de lavado cida al 0,5%


Remtase al apartado Preparacin
de la solucin de lavado cida al
0,5% (sistema c), pgina 5-60.

Mezcle todo junto:


La misma fecha de caducidad que la
5 mL de solucin de lavado cida de la solucin de lavado cida.
995 mL de agua purificada
Virtalo todo en un recipiente
adecuado.

Detergente B al 10%

Mezcle todo junto:

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Estabilidad

14 das

Captulo 1-191

Uso o funcin
Materiales consumibles necesarios
Solucin

Captulo 1

Descripcin general de la
preparacin

Estabilidad

Remtase al apartado Preparacin


de la solucin del detergente B al
10% (sistema c), pgina 5-63.

50 mL de detergente B
450 mL de agua purificada
Virtalo todo en un recipiente
adecuado.

Solucin de limpieza del ICT

Remtase al apartado Preparacin


de la solucin limpiadora ICT
(sistema c), pgina 9-22.

Aada 12 mL de solucin de
14 das a una temperatura entre 2 C
limpieza del ICT al frasco de
y 8 C despus de la preparacin.
solucin de limpieza del ICT
liofilizada.
Mezcle suavemente por inversin.

Materiales consumibles del sistema ARCHITECT i


Los temas relacionados con los materiales consumibles del sistema ARCHITECT
i con los siguientes:

Envases de reactivos y componentes (sistema i), pgina 1-192


Septos y tapones de repuesto (sistema i), pgina 1-194
Controles monoconstituyentes (sistema i), pgina 1-194
Controles multiconstituyentes (sistema i), pgina 1-195
Calibradores (sistema i), pgina 1-195
Soluciones genricas (sistema i), pgina 1-196
Solucin acondicionadora de la sonda (sistema i), pgina 1-199
Cubetas de reaccin (sistema i), pgina 1-200

Envases de reactivos y componentes (sistema i)


Los envases de reactivos estn compuestos por dos o ms frascos que
contienen todos los componentes de reactivos necesarios para realizar un
ensayo con el sistema ARCHITECT i. Segn su tamao, los envases de
reactivos incluyen:
Envases de 100 determinaciones
Envases de 500 determinaciones
NOTA: los envases de 500 determinaciones slo pueden utilizarse con los
sistemas i2000/i2000SR.
Los envases de reactivos pueden almacenarse en el propio sistema de acuerdo
con las limitaciones especficas del ensayo. Para ms informacin, consulte el
prospecto incluido en el envase del ensayo especfico.

Captulo 1-192

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Materiales consumibles necesarios

Captulo 1

Figura 1.209: Envase de reactivos y componentes

Informacin relacionada....
Etiquetas de reactivos (sistema i), pgina 1-193

Etiquetas de reactivos (sistema i)


Las etiquetas de los reactivos son identificadores nicos situados en los
reactivos ya preparados de Abbott que contienen cdigos de barras
bidimensionales (2D). La informacin del cdigo de barras incluye:
Nombre del ensayo
Nmero de serie del reactivo
Nmero de lote
Volumen de reactivo (nmero de anlisis por envase)
Fecha de caducidad
Tiempo de estabilidad en el sistema
Curva de calibracin original para aquellos ensayos que utilicen el mtodo
de ajuste de calibracin de dos puntos
Las bandas de colores, situadas en la parte superior de la etiqueta de los
reactivos, se corresponden con la posicin del carrusel de reactivos para
facilitar as la carga de stos.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 1-193

Uso o funcin
Materiales consumibles necesarios

Captulo 1

Figura 1.210: Etiquetas de los reactivos

Septos y tapones de repuesto (sistema i)


Los septos son membranas con ranuras que se utilizan para evitar la
evaporacin y la contaminacin de los reactivos y para asegurar la integridad de
los reactivos. El usuario debe colocar los septos en todos los frascos de
reactivos abiertos antes de cargarlos en el mdulo de procesamiento.
Los tapones de repuesto son tapones de color verdoso que se utilizan para
indicar visualmente que se han abierto los frascos de reactivos. Los tapones de
repuesto se colocan en los frascos de reactivos abiertos y ya provistos de
septos, tras retirarlos del mdulo de procesamiento. Despus, los frascos de
reactivos se pueden almacenar fuera del sistema refrigerados y en posicin
vertical.
Figura 1.211: Septos y tapones de repuesto

Controles monoconstituyentes (sistema i)


Los controles monoconstituyentes son muestras especficas para un ensayo
determinado, que contienen concentraciones conocidas de la sustancia a
analizar. Se suelen identificar como L (bajo), M (medio) y H (alto), o Pos
(positivo) y Neg (negativo).

Captulo 1-194

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Materiales consumibles necesarios

Captulo 1

Figura 1.212: Controles monoconstituyentes

Controles multiconstituyentes (sistema i)


Los controles multiconstituyentes de Abbott son muestras que contienen
diversos analitos. Se dispone de dos o tres concentraciones de control para
permitir la monitorizacin del rendimiento dentro de un intervalo clnico:
Control multiconstituyente de inmunoanlisis (lquido): contiene marcadores
de inmunoanlisis (incluyendo algunos marcadores de ensayos
cancergenos)
Control multiconstituyente de marcadores tumorales (liofilizado): contiene
todos los marcadores cancergenos disponibles en el sistema ARCHITECT i
Figura 1.213: Controles multiconstituyentes

Calibradores (sistema i)
Los calibradores son muestras que contienen concentraciones conocidas de la
sustancia a analizar. Con el sistema i se utilizan calibradores
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 1-195

Uso o funcin
Materiales consumibles necesarios

Captulo 1

monoconstituyentes. Consulte los prospectos de los ensayos correspondientes


para identificar los calibradores que se utilizan con cada ensayo.
Figura 1.214: Calibradores

Soluciones genricas (sistema i)


Las soluciones genricas son soluciones lquidas suministradas en grandes
cantidades que se utilizan durante el procesamiento de las muestras. Hay tres
soluciones genricas cargadas en el centro de suministros y desechos de un
mdulo de procesamiento del sistema ARCHITECT i.
NOTA: para ms informacin sobre el almacenamiento de las soluciones
genricas, consulte las etiquetas de las botellas.
Los temas relacionados con las soluciones genricas (sistema i) son los
siguientes:
Solucin preactivadora (sistema i), pgina 1-196
Solucin activadora (sistema i), pgina 1-197
Tampn de lavado concentrado (sistema i), pgina 1-198

Solucin preactivadora (sistema i)


La solucin preactivadora es una solucin de perxido de hidrgeno que separa
el colorante de acridinio del complejo del conjugado unido a las micropartculas.
De esta forma, se prepara el colorante de acridinio para la adicin de la
solucin activadora. La botella de la solucin preactivadora es de color negro.
IMPORTANTE: la estabilidad en el sistema es 28 das. Retire la solucin y
elimnela una vez que se haya superado la estabilidad en el sistema.

Captulo 1-196

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Materiales consumibles necesarios

Captulo 1
Figura 1.215: Solucin preactivadora

Solucin activadora (sistema i)


La solucin activadora es una solucin de hidrxido sdico que se utiliza para
producir la reaccin quimioluminiscente que proporciona la lectura final. La
botella de la solucin activadora es de color natural.
IMPORTANTE: la estabilidad en el sistema es 28 das. Algunos ensayos
requieren un perodo de estabilidad ms breve. Consulte las instrucciones de
uso de los ensayos del sistema i para obtener ms informacin. Retire la
solucin y elimnela una vez que se haya superado la estabilidad en el sistema.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 1-197

Uso o funcin
Materiales consumibles necesarios

Captulo 1

Figura 1.216: Solucin activadora

Tampn de lavado concentrado (sistema i)


El tampn de lavado concentrado es una solucin que contiene solucin salina
con tampn fosfato. El tampn de lavado se utiliza a lo largo del procesamiento
de ensayos y se bombea a los conjuntos de pipeteo de muestras y reactivos y a
las dos estaciones de lavado.
Se almacena un recipiente dentro del sistema, en el centro de desechos y
suministros, y puede rellenarse cuando el sistema est en funcionamiento.
El tampn de lavado concentrado se suministra en una botella de 1 litro que
debe diluirse antes del uso, o bien en un recipiente de 10 litros que se utiliza
con el accesorio ARCHITECT ARM (mdulo de reconstitucin automtica).

Captulo 1-198

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Materiales consumibles necesarios

Captulo 1

Figura 1.217: Tampn de lavado concentrado (botella de 1 L)

Figura 1.218: Tampn de lavado concentrado (recipiente de 10 L)

Solucin acondicionadora de la sonda (sistema i)


La solucin acondicionadora de la sonda contiene plasma humano
recalcificado. En algunos procedimientos de mantenimiento se necesita esta
solucin para acondicionar la sonda del brazo de pipeteo de muestras despus
de limpiarla con el fin de evitar uniones inespecficas de analitos en la sonda.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 1-199

Uso o funcin
Materiales consumibles necesarios

Captulo 1

Figura 1.219: Solucin acondicionadora de la sonda

Cubetas de reaccin (sistema i)


Las cubetas de reaccin (CR) son recipientes desechables en los que se
produce la reaccin CMIA. Las cubetas de reaccin se almacenan en una tolva
y se cargan automticamente en la va de procesamiento cuando son
necesarias. Se pueden aadir cubetas de reaccin a la tolva en cualquier
momento.
Figura 1.220: Cubeta de reaccin

Captulo 1-200

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Accesorios necesarios

Captulo 1

Accesorios necesarios
Los accesorios son componentes necesarios para el procesamiento de las
muestras con el sistema ARCHITECT. Es muy importante mantener un inventario
suficiente de estos accesorios.
Los temas relacionados con los accesorios necesarios son los siguientes:
Gradillas de muestras, pgina 1-201
Bandejas portagradillas (RSH - excepto para c4000/i1000SR/ci4100), pgina
1-202
Bandejas de la extensin del gestor de muestras (RSHx), pgina 1-202
Carrusel de muestras del LAS (i2000), pgina 1-203
Segmentos de reactivos (c4000), pgina 1-203
Adaptador del cartucho de reactivos (c4000), pgina 1-204
Segmentos de reactivos (c8000), pgina 1-205
Adaptadores para cartuchos de reactivos (c8000), pgina 1-206
Segmentos de reactivos (c16000), pgina 1-209
Adaptadores para cartuchos de reactivos (c16000), pgina 1-210
Gradillas de reactivos (sistema i1000SR), pgina 1-211

Gradillas de muestras
Las gradillas de muestras se utilizan en el gestor tridimensional de muestras
(RSH) y en el gestor de muestras estndar (SSH) para transportar muestras de
pacientes, calibradores o controles a los brazos de pipeteo de muestras. Las
gradillas de muestras tienen cdigos de barras para facilitar su identificacin y
pueden alojar cinco tubos primarios, tubos alcuotas o copas de muestras y se
pueden utilizar distintos tipos en una misma gradilla.
Las gradillas de muestras tienen una etiqueta con una escala de muestras para
verificar el volumen de la muestra en los tubos primarios o con alcuotas.
Consulte el apartado Etiqueta de la escala de muestras, pgina 5-251.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 1-201

Uso o funcin
Accesorios necesarios

Captulo 1
Figura 1.221: Gradillas de muestras

Bandejas portagradillas (RSH - excepto para c4000/i1000SR/ci4100)


Las bandejas portagradillas son accesorios para transportar las gradillas de
muestras y cargarlas en el gestor tridimensional de muestras (RSH). Cada
bandeja aloja hasta cinco gradillas.
Figura 1.222: Bandejas portagradillas (RSH - excepto para c4000/i1000SR/
ci4100)

Bandejas de la extensin del gestor de muestras (RSHx)


Las bandejas de RSHx son accesorios que se utilizan para alojar gradillas de
muestras en los sectores de rutina del gestor de muestras reservados para su
uso con la extensin RSH (c8000, c16000, ci8200 y ci16200). Estas bandejas
se han diseado expresamente para permanecer en los sectores de rutina del
gestor de muestras designados.

Captulo 1-202

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Accesorios necesarios

Captulo 1
Figura 1.223: Bandeja de la extensin RSH

Carrusel de muestras del LAS (i2000)


Los carruseles de muestras del LAS se utilizan en la zona de carga de muestras
de LAS (sistema automtico de transporte de muestras) para transportar
muestras de pacientes, calibradores o controles al brazo de pipeteo de
muestras. Los carruseles LAS tienen cdigos de barras para facilitar su
identificacin y puede alojar 20 tubos primarios, tubos alcuotas o copas de
muestras. Se pueden utilizar distintos tipos en un mismo carrusel.
Figura 1.224: Carrusel de muestras del LAS

Segmentos de reactivos (c4000)


Los segmentos de reactivos son secciones de cada centro de suministro de
reactivos que almacenan reactivos y diluyentes.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 1-203

Uso o funcin
Accesorios necesarios

Captulo 1
Algunos segmentos tienen un punto de referencia para la calibracin del brazo
de pipeteo que se utiliza para alinear los brazos de pipeteo de muestras o
reactivos siempre que sea necesario.
Los segmentos de reactivos estn configurados como se indica a continuacin:
El carrusel interno se compone de 5 segmentos. Los segmentos se pueden
introducir en cualquier posicin del carrusel de reactivos interno.
El carrusel externo se compone de 10 segmentos. Los segmentos se
pueden introducir en cualquier posicin del carrusel de reactivos externo.
Figura 1.225: Segmentos de reactivos (c4000)

Leyenda:
1.
2.
3.
4.
5.
6.

Segmento interno, 5 posiciones.


Segmento interno, 6 posiciones.
Segmento externo, 4 posiciones.
Segmento externo, 6 posiciones.
Punto de referencia para la calibracin de los segmentos de reactivos internos.
Punto de referencia para la calibracin de los segmentos de reactivos externos.

Adaptador del cartucho de reactivos (c4000)


Los adaptadores de los cartuchos de reactivos de 20 mL son posicionadores
que se utilizan para asegurar una alineacin correcta de los cartuchos de
reactivos de 20 mL (frasco) ubicados en el carrusel exterior del centro de
suministro de reactivos.
NOTA: El adaptador de cartuchos de reactivos de 20 mL (frascos) se coloca
exclusivamente en el carrusel externo.

Captulo 1-204

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Accesorios necesarios

Captulo 1

Figura 1.226: Adaptador del cartucho de reactivos (c4000)

Leyenda:
1.

Adaptador para cartuchos de reactivos de 20 mL: se utiliza con cartuchos de


reactivos de 20 mL (frascos) en el carrusel externo.

Segmentos de reactivos (c8000)


Los segmentos de reactivos son secciones de cada centro de suministro de
reactivos que almacenan reactivos y diluyentes.
Algunos segmentos tienen un punto de referencia para la calibracin del brazo
de pipeteo que se utiliza para alinear los brazos de pipeteo de muestras y
reactivos siempre que sea necesario.
Los segmentos de reactivos estn configurados para los centros de suministro
de reactivos 1 y 2 como se indica a continuacin:
El centro de suministro de reactivos 1 est compuesto por tres segmentos
externos y un segmento interno.
El centro de suministro de reactivos 2 est compuesto por cuatro
segmentos externos.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 1-205

Uso o funcin
Accesorios necesarios

Captulo 1
Figura 1.227: Segmentos de reactivos (c8000)

Leyenda:
1.
2.

Segmento R2, 9 posiciones: se puede utilizar en los segmentos B, C o D del centro


de suministro de reactivos R2.
Segmento R2, 14 posiciones:

Con punto de referencia de calibracin del brazo de pipeteo: se puede utilizar


nicamente en el segmento A del centro de suministro de reactivos R2.

3.

4.
5.

Con punto de referencia de calibracin del brazo de pipeteo: se puede utilizar


en los segmentos B, C o D del centro de suministro de reactivos R2.
Segmento interno R1, posicin 20, con punto de referencia de calibracin del brazo
de pipeteo: se puede utilizar nicamente en el segmento D del centro de suministro
de reactivos R1.
Segmento externo R1, 15 posiciones: se puede utilizar en los segmentos A, B o C
del centro de suministro de reactivos R1.
Segmento externo R1, 12 posiciones:

Con punto de referencia de calibracin del brazo de pipeteo: se puede utilizar


nicamente en el segmento A del centro de suministro de reactivos R1.

Con punto de referencia de calibracin del brazo de pipeteo: se puede utilizar


en los segmentos B o C del centro de suministro de reactivos R1.

Informacin relacionada....
Adaptadores para cartuchos de reactivos (c8000), pgina 1-206

Adaptadores para cartuchos de reactivos (c8000)


Los adaptadores de los cartuchos de reactivos son dispositivos que se utilizan
para alinear correctamente los cartuchos de reactivos de 55 mL (cartuchos), de
20 mL (cartucho) y de 20 mL (frasco) ubicados en los centros de suministro de
reactivos 1 y 2.
Captulo 1-206

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Accesorios necesarios

Captulo 1

Los adaptadores de los cartuchos de reactivos estn disponibles en dos


tamaos y estn configurados para los siguientes cartuchos de reactivos:
Adaptador de cartucho pequeo de reactivo: se utiliza con cartuchos de
reactivos de 55 mL (cartucho) y de 20 mL (cartucho).
Adaptador de cartucho de reactivo de 20 mL: se utiliza con cartuchos de
reactivos de 20 mL (frasco).
Figura 1.228: Adaptadores para los cartuchos de reactivos (c8000)

Leyenda:
1.
2.

Adaptador para reactivos de 20 mL: se utiliza con cartuchos de reactivos con


frascos (de 20 mL).
Adaptador para cartuchos pequeos de reactivo: se utiliza con cartuchos pequeos
de reactivo (55 mL y 20 mL).

Las tablas siguientes muestran las posibles configuraciones de los segmentos,


cartuchos y adaptadores en los centros de suministro de reactivos R1 y R2.
Tabla 1.9: Configuraciones de los cartuchos de reactivos en el centro de suministro de reactivos 1
(R1) (c8000)
Segmentos

Posiciones

A (exterior con
12 posiciones (25 mm)
punto de referencia
de la calibracin del
brazo de pipeteo)

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Cartuchos

Adaptadores

90 mL (cartucho)

No

55 mL (cartucho)

Adaptador para cartuchos pequeos


de reactivo

Captulo 1-207

Uso o funcin
Accesorios necesarios
Segmentos

Posiciones

Captulo 1
Cartuchos

Adaptadores

20 mL (cartucho)

Adaptador para cartuchos pequeos


de reactivo
Adaptador para cartuchos de
reactivos de 20 mL
No

20 mL (frasco)
100 mL (cartucho)
A, B y C (exteriores) 12 posiciones (25 mm)

90 mL (cartucho)
55 mL (cartucho)

100 mL (cartucho)

No
Adaptador para cartuchos pequeos
de reactivo
Adaptador para cartuchos pequeos
de reactivo
Adaptador para cartuchos de
reactivos de 20 mL
No

15 posiciones (17 mm)

55 mL (cartucho)
20 mL (cartucho)

No
No

D (interior con punto 20 posiciones (25 mm)


de referencia de la
calibracin del brazo
de pipeteo)

90 mL (cartucho)

No

55 mL (cartucho)

Adaptador para cartuchos pequeos


de reactivo
Adaptador para cartuchos pequeos
de reactivo
Adaptador para cartuchos de
reactivos de 20 mL
No

20 mL (cartucho)
20 mL (frasco)

20 mL (cartucho)
20 mL (frasco)
100 mL (cartucho)

Tabla 1.10: Configuraciones de los cartuchos de reactivos en el centro de suministro de reactivos 2


(R2) (c8000)
Segmentos

Posiciones

A (con punto de
14 posiciones (17 mm)
referencia de la
calibracin del brazo
de pipeteo)
B, C y D

9 posiciones (25 mm)

Cartuchos

Adaptadores

55 mL (cartucho)

No

20 mL (cartucho)

No

90 mL (cartucho)
55 mL (cartucho)

No
Adaptador para cartuchos pequeos
de reactivo
Adaptador para cartuchos pequeos
de reactivo
Adaptador para cartuchos de
reactivos de 20 mL
No
No
No

20 mL (cartucho)
20 mL (frasco)

14 posiciones (17 mm)

Captulo 1-208

100 mL (cartucho)
55 mL (cartucho)
20 mL (cartucho)

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Accesorios necesarios

Captulo 1

Segmentos de reactivos (c16000)


Los segmentos de reactivos son secciones de cada centro de suministro de
reactivos que almacenan reactivos y diluyentes.
Algunos segmentos tienen un punto de referencia para la calibracin del brazo
de pipeteo que se utiliza para alinear los brazos de pipeteo de muestras y
reactivos siempre que sea necesario.
Los centros de suministro de reactivos se componen de tres segmentos
externos y un segmento interno.
Figura 1.229: Segmentos de reactivos (c16000)

Leyenda:
1.

2.
3.

Segmento interno, 20 posiciones, con punto de referencia para la calibracin del


brazo de pipeteo: slo se puede utilizar en el segmento D de los centros de
suministro de reactivos R1 y R2.
Segmento externo, 15 posiciones: se puede utilizar en los segmentos A, B o C de
los centros de suministro de reactivos R1 y R2.
Segmento externo, 12 posiciones:

Con punto de referencia para la calibracin del brazo de pipeteo: slo se


puede utilizar en el segmento A de los centros de suministro de reactivos R1 y
R2.

Sin punto de referencia para la calibracin del brazo de pipeteo: se puede


utilizar en los segmentos A, B o C de los centros de suministro de reactivos
R1 y R2.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 1-209

Uso o funcin
Accesorios necesarios

Captulo 1

Informacin relacionada....
Adaptadores para cartuchos de reactivos (c16000), pgina 1-210

Adaptadores para cartuchos de reactivos (c16000)


Los adaptadores de los cartuchos de reactivos son dispositivos que se utilizan
para alinear correctamente los cartuchos de reactivos de 55 mL (cartucho), de
20 mL (cartucho) y de 20 mL (frasco) ubicados en los centros de suministro de
reactivos R1 y R2.
Los adaptadores de los cartuchos de reactivos estn disponibles en dos
tamaos y estn configurados para los siguientes cartuchos de reactivos:
Adaptador de cartucho pequeo de reactivo: se utiliza con cartuchos de
reactivos de 55 mL (cartucho) y de 20 mL (cartucho).
Adaptador de cartucho de reactivo de 20 mL: se utiliza con cartuchos de
reactivos de 20 mL (frasco).
Figura 1.230: Adaptadores para cartuchos de reactivos (c16000)

Leyenda:
1.
2.

Adaptador para reactivos de 20 mL: se utiliza con cartuchos de reactivos con


frascos (de 20 mL).
Adaptador para cartuchos pequeos de reactivo: se utiliza con cartuchos pequeos
de reactivo (55 mL y 20 mL).

La tabla siguiente muestra las posibles configuraciones de los segmentos,


cartuchos y adaptadores en los centros de suministro de reactivos R1 y R2.

Captulo 1-210

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Accesorios necesarios

Captulo 1
Tabla 1.11: Configuraciones de los cartuchos de reactivos (c16000)
Segmentos

Posiciones

A (exterior con punto de 12 posiciones


referencia para la
(25 mm)
calibracin del brazo de
pipeteo)

Cartuchos

Adaptadores

90 mL (cartucho)

No

55 mL (cartucho)

100 mL (cartucho)

Adaptador para cartuchos pequeos


de reactivo
Adaptador para cartuchos pequeos
de reactivo
Adaptador para cartuchos de reactivos
de 20 mL
No

90 mL (cartucho)

No

55 mL (cartucho)

100 mL (cartucho)

Adaptador para cartuchos pequeos


de reactivo
Adaptador para cartuchos pequeos
de reactivo
Adaptador para cartuchos de reactivos
de 20 mL
No

55 mL (cartucho)

No

20 mL (cartucho)

No

90 mL (cartucho)

No

55 mL (cartucho)

Adaptador para cartuchos pequeos


de reactivo
Adaptador para cartuchos pequeos
de reactivo
Adaptador para cartuchos de reactivos
de 20 mL
No

20 mL (cartucho)
20 mL (frasco)

B y C (exteriores)

12 posiciones
(25 mm)

20 mL (cartucho)
20 mL (frasco)

15 posiciones
(17 mm)
D (interior con punto de 20 posiciones
referencia para la
(25 mm)
calibracin del brazo de
pipeteo)

20 mL (cartucho)
20 mL (frasco)
100 mL (cartucho)

Gradillas de reactivos (sistema i1000SR)


Las gradillas de reactivos se utilizan en el gestor tridimensional de muestras
(RSH) para transportar los envases de reactivos desde el sector del RSH hacia
el carrusel de reactivos. Las gradillas de reactivos alojan hasta tres frascos de
reactivos. Para los ensayos que tengan ms de tres frascos de reactivos se
requieren dos gradillas.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 1-211

Uso o funcin
Accesorios necesarios

Captulo 1
Figura 1.231: Gradilla de reactivos (sistema i 1000SR)

Captulo 1-212

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Estados del sistema

Captulo 1

Estados del sistema


Al hablar del estado del sistema nos referimos a los modos de funcionamiento
del sistema ARCHITECT. La informacin ms importante aparece en el men
principal, que proporciona una descripcin general inmediata del sistema.
Los mdulos de procesamiento y los gestores de muestras tienen diferentes
tipos de estado. Los tiempos de transicin son aproximados y pueden variar
entre el mdulo de procesamiento y el gestor de muestras.
En el siguiente diagrama se muestra la progresin de los estados desde
Desconectado hasta Procesando (todos los sistemas excepto para los
sistemas c4000/i1000SR/ci4100).
Figura 1.232: Secuencia del estado del mdulo de procesamiento y el gestor
de muestras (para todos los sistemas menos para los sistemas c4000/
i1000SR/ci4100)

En el siguiente diagrama se muestra la progresin de los estados desde


Desconectado hasta Procesando (sistemas c4000/i1000SR/ci4100).
Figura 1.233: Secuencia del estado del mdulo de procesamiento y el gestor
de muestras (sistemas c4000/i1000SR/ci4100)

*El estado Pausa se aplica a todos los mdulos de procesamiento, al gestor


tridimensional de muestras (RSH) y a la zona de carga con carrusel del LAS

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 1-213

Uso o funcin
Estados del sistema

Captulo 1
(sistema automtico de transporte de muestras). Para el gestor de muestras
estndar (SSH) este estado es Zona carga en pausa.
**Si el mdulo est encendido y el estado es Detenido, seleccione F8 Procesar para iniciar el estado Procesando.
Los temas relacionados con el estado del sistema incluyen:
Descripcin del estado del gestor de muestras, pgina 1-214
Estado del mdulo de procesamiento, pgina 1-217

Descripcin del estado del gestor de muestras


El grfico del gestor de muestras en el men principal indica el estado del
gestor de muestras.
Figura 1.234: Icono del gestor de muestras

Los tipos de estado del gestor de muestras dependen de la configuracin de su


gestor de muestras. Para obtener una descripcin de los estados, remtase a:
Tipos de estado del gestor tridimensional de muestras (RSH), pgina 1-214
Tipos de estado del gestor de muestras estndar (SSH), pgina 1-215
Tipos de estado de la zona de carga de muestras con carrusel del LAS
(i2000), pgina 1-216

Tipos de estado del gestor tridimensional de muestras (RSH)


El gestor tridimensional de muestras tiene siete posibles tipos de estado. En la
tabla siguiente se muestra una descripcin de cada uno de ellos.
Tabla 1.12: Tipos de estado del gestor tridimensional de muestras (RSH)
Estado

Indica

Desconectado

Se da una de estas circunstancias:


El gestor de muestras no est conectado.
Se ha conectado el suministro de energa elctrica pero no se ha restablecido la
comunicacin entre el gestor de muestras y el centro de control del sistema.
Se ha perdido la comunicacin entre el gestor de muestras y el centro de control del
sistema debido a un error del sistema o de software.

Detenido

Se da una de estas circunstancias:


El suministro de energa del gestor de muestras est conectado pero no se ha
seleccionado F5 - Inicio en el men principal.
Se ha seleccionado F6 - Detener en el men principal.
Se ha pulsado la tecla de detencin en el panel de control del gestor de muestras
(excepto para los sistemas c4000/i1000SR/ci4100).
Ha finalizado un procedimiento de diagnstico del gestor de muestras.
Se ha abierto una de las cubiertas del gestor de muestras mientras ste estaba en
funcionamiento (RSH - excepto para los sistemas c4000/i1000SR/ci4100).

Captulo 1-214

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Estados del sistema

Captulo 1
Estado

Indica

Se ha abierto la cubierta del centro de procesamiento mientras el gestor de muestras


estaba en funcionamiento (RSH - c4000/i1000SR/ci4100).
Se ha detectado un error grave en el gestor de muestras durante el procesamiento.

Preparado

Se da una de estas circunstancias:


Se ha completado la puesta en marcha.
Se ha completado el estado de pausa programada.

Procesando

Se da una de estas circunstancias:


Se ha seleccionado F8 - Procesar en el men principal.
Se ha pulsado la tecla de procesamiento en el panel de control del gestor de
muestras (excepto para los sistemas c4000/i1000SR/ci4100).

Pausa

Se da una de estas circunstancias:


Se ha seleccionado F7 - Pausa en el men principal.
Se ha pulsado la tecla de pausa en el panel de control del gestor de muestras
(excepto para los sistemas c4000/i1000SR/ci4100).
No se dispone de ningn mdulo de procesamiento para el procesamiento de las
muestras.

Iniciando

Se ha pulsado la tecla de procesamiento o se ha seleccionado F8 - Procesar o F5 Inicio. Se trata de un estado temporal durante el cual el sistema realiza las siguientes
funciones de iniciacin:
Sita todos los componentes mviles en la posicin inicial.
Comprueba el lector de cdigos de barras.
Tras completar la iniciacin, el estado pasa a Procesando o Preparado, dependiendo de
si se haba seleccionado procesar o inicio.

Mantenimiento

Un procedimiento de mantenimiento que requiere el uso del gestor tridimensional de


muestras se encuentra en proceso en un mdulo.

Tipos de estado del gestor de muestras estndar (SSH)


El gestor de muestras estndar (SSH) tiene siete posibles tipos de estado. En la
tabla siguiente se muestra una descripcin de cada uno de ellos.
Tabla 1.13: Tipos de estado del gestor de muestras estndar (SSH)
Desconectado

Se da una de estas circunstancias:


El gestor de muestras no est conectado.
Se ha conectado el suministro de energa elctrica pero no se ha restablecido la
comunicacin entre el gestor de muestras y el centro de control del sistema.
Se ha perdido la comunicacin entre el gestor de muestras y el centro de control del
sistema debido a un error del sistema o de software.

Detenido

Se da una de estas circunstancias:


El suministro de energa del gestor de muestras est conectado pero no se ha
seleccionado F5 - Inicio en el men principal.
Se ha seleccionado F6 - Detener en el men principal.
Se ha pulsado la tecla de detencin en el panel de control del gestor de muestras.
Ha finalizado un procedimiento de diagnstico del gestor de muestras.
Se ha abierto una de las puertas de acceso a la zona de procesamiento mientras el
gestor de muestras estaba funcionando.
Se ha detectado un error grave en el gestor de muestras durante el procesamiento.

Preparado

Se ha completado la puesta en marcha.

Procesando

Se da una de estas circunstancias:

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 1-215

Uso o funcin
Estados del sistema

Captulo 1

Se ha seleccionado F8 - Procesar en el men principal.


Se ha pulsado la tecla de procesamiento en el panel de control del gestor de
muestras.

Zona carga en pausa Se da una de estas circunstancias:


Se ha seleccionado F7 - Pausa en el men principal.
Se ha pulsado la tecla de pausa en el panel de control del gestor de muestras.
Han transcurrido 60 segundos sin que se hayan cargado las muestras y se ha
iniciado un procesamiento.
La zona de descarga est llena.
No se dispone de ningn mdulo de procesamiento para el procesamiento de las
muestras.
Iniciando

Se ha pulsado la tecla de procesamiento o se ha seleccionado F8 - Procesar o F5 Inicio. Se trata de un estado temporal durante el cual el sistema realiza las siguientes
funciones de iniciacin:
Verificacin de los lectores de cdigos de barras de las zonas de carga y
procesamiento.
Sita todos los componentes mviles en la posicin inicial.
Iniciacin de las zonas de carga y procesamiento.
Tras completar la iniciacin, el estado pasa a Procesando o Preparado, dependiendo de
si se haba seleccionado procesar o inicio.

Mantenimiento

Un procedimiento de mantenimiento que requiere el uso del gestor de muestras estndar


se encuentra en proceso en un mdulo.

Tipos de estado de la zona de carga de muestras con carrusel del LAS (i2000)
La zona de carga de muestras con carrusel del LAS (sistema automtico de
transporte de muestras) tiene siete tipos de estado posibles. En la tabla
siguiente se muestra una descripcin de cada uno de ellos.
Tabla 1.14: Tipos de estado de la zona de carga de muestras con carrusel del LAS (i2000)
Estado

Indica

Desconectado

Se da una de estas circunstancias:


Se ha apagado el carrusel de muestras del LAS.
Se ha conectado el suministro de energa elctrica pero no se ha restablecido la
comunicacin entre el carrusel de muestras del LAS y el centro de control del
sistema.
Se ha perdido la comunicacin entre el gestor de muestras y el centro de control del
sistema debido a un error del sistema o de software.

Detenido

Se da una de estas circunstancias:


El suministro de energa del carrusel del LAS est conectado pero no se ha
seleccionado F5 - Inicio en el men principal.
Se ha seleccionado F6 - Detener en el men principal.
Se ha pulsado la tecla de detencin en el panel de control de la zona de carga de
muestras con carrusel del LAS.
Ha finalizado un procedimiento de diagnstico del gestor de muestras.
Se ha abierto la cubierta del carrusel de muestras del LAS mientras el carrusel
estaba funcionando.
Se ha detectado un error grave en el gestor de muestras durante el procesamiento.

Preparado

Se da una de estas circunstancias:


Se ha completado la puesta en marcha.

Captulo 1-216

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Estados del sistema

Captulo 1
Estado

Indica

Se ha completado el anlisis de todas las muestras cargadas en el carrusel de


muestras del LAS.
Se ha completado el estado de pausa programada.

NOTA: el indicador de pausa se ilumina.


Procesando

Se da una de estas circunstancias:


Se ha seleccionado F8 - Procesar en el men principal.
Se ha pulsado la tecla de procesamiento en el panel de control de la zona de carga
de muestras con carrusel del LAS.

Pausa

Se da una de estas circunstancias:


Se ha seleccionado F7 - Pausa en el men principal.
Se ha pulsado la tecla de pausa en el panel de control de la zona de carga de
muestras con carrusel del LAS.
No se dispone de ningn mdulo de procesamiento para el procesamiento de las
muestras.

Iniciando

Se ha pulsado la tecla de procesamiento o se ha seleccionado F8 - Procesar o F5 Inicio. Se trata de un estado temporal durante el cual el sistema realiza las siguientes
funciones de iniciacin:
Sita la zona de carga de muestras con carrusel del LAS en la posicin inicial.
Verifica el lector de cdigos de barras de la zona de procesamiento.
Tras completar la iniciacin, el estado pasa a Procesando o Preparado, dependiendo de
si se haba seleccionado procesar o inicio.

Mantenimiento

Un procedimiento de mantenimiento que requiere el uso del carrusel de muestras del LAS
se encuentra en proceso en un mdulo.

Estado del mdulo de procesamiento


Los grficos de los mdulos de procesamiento de la pantalla principal indican el
estado de cada mdulo de procesamiento y muestran adems otras
informaciones importantes sobre el sistema.
Figura 1.235: Estado del mdulo de procesamiento

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 1-217

Uso o funcin
Estados del sistema

Captulo 1
Los tipos de estado del mdulo de procesamiento dependen de la configuracin
del sistema. Para ver una descripcin de los distintos estados, consulte:
Estados del mdulo de procesamiento (sistema c), pgina 1-218
Estados del mdulo de procesamiento (i2000/i2000SR), pgina 1-220
Estados del mdulo de procesamiento (sistema i1000SR), pgina 1-222

Estados del mdulo de procesamiento (sistema c)


Los mdulos de procesamiento del sistema c tienen ocho tipos de estado
posibles. En la tabla siguiente se muestra una descripcin de cada uno de ellos.
Consulte el apartado Estado del mdulo de procesamiento del sistema c y tareas
asociadas, pgina 1-219, para obtener una lista de las tareas que pueden
realizarse en cada estado.
Tabla 1.15: Descripcin de los estados del mdulo de procesamiento del sistema c
Estado

Indica

Actividades prohibidas

Desconectado

Se da una de estas circunstancias:


El mdulo de procesamiento no est
conectado.
Se ha conectado el suministro de energa
elctrica pero no se ha restablecido la
comunicacin entre el mdulo de
procesamiento y el centro de control del
sistema.
Se ha perdido la comunicacin entre el
mdulo de procesamiento y el centro de
control del sistema debido a un error del
sistema o de software.

No se pueden procesar muestras en el


mdulo.
No se pueden cargar o retirar reactivos
porque el centro de suministro de reactivos
no est alineado correctamente.

Detenido

Se da una de estas circunstancias:


El suministro de energa del mdulo de
procesamiento est conectado pero no se
ha seleccionado F5 - Inicio en el men
principal.
Se ha seleccionado F6 - Detener en el
men principal.
Se ha pulsado la tecla de detencin en el
panel de control del mdulo de
procesamiento (c8000/c16000).
Ha finalizado un procedimiento de
diagnstico del mdulo de procesamiento.
Se ha detectado un error grave en el
mdulo durante el procesamiento.

No se pueden procesar muestras en el


mdulo.
No se pueden cargar o retirar reactivos
porque el centro de suministro de reactivos
no est alineado correctamente.

Preparado

Se da una de estas circunstancias:


Se ha completado la puesta en marcha
(incluyendo la estabilizacin de la
temperatura).
Se ha completado el estado de pausa
programada.

Pausa

Se da una de estas circunstancias:

Captulo 1-218

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Estados del sistema

Captulo 1
Estado

Indica

Actividades prohibidas

Se ha seleccionado F7 - Pausa en el
men principal.
No hay suficientes suministros.
Se ha detectado un error en el mdulo
durante el procesamiento.

Procesando

Se da una de estas circunstancias:


No se pueden abrir las cubiertas del centro
Se ha seleccionado F8 - Procesar en el de suministro de reactivos.
men principal.
Se ha pulsado la tecla de procesamiento
en el panel de control del mdulo de
procesamiento.

Iniciando*

Estado temporal generado al seleccionar la


tecla de procesamiento, F8 - Procesar o F5 Inicio.
El sistema realiza las funciones de iniciacin
siguientes:
Iniciacin despus de seleccionar F5 Inicio:
Los motores van a la posicin inicial.
Se inicia el lector de cdigo de
barras de los reactivos.
Iniciacin despus de seleccionar la tecla
de procesamiento o F8 - Procesar:
Verificacin de los sensores de las
cubiertas
Lectura de los reactivos
Lavado de las sondas
Verificacin del inventario
Tras completar la iniciacin, el estado pasa a
Procesando o Preparado, dependiendo de si
se haba seleccionado procesar o inicio.

Leyendo

Estado temporal generado al seleccionar F5 - No se pueden procesar muestras en el


Leer en la pantalla de estado de los reactivos. mdulo.
Tras finalizar la lectura, el estado pasa a
Preparado.

Mantenimiento

Un procedimiento de mantenimiento se
encuentra en proceso en el mdulo.

No se pueden procesar muestras en el


mdulo.
No se pueden cargar o retirar reactivos
porque el centro de suministro de reactivos
no est alineado correctamente.

No se pueden procesar muestras en el


mdulo.

*Cuando se selecciona F8 -Procesar desde el estado Detenido, el sistema


realizar las actividades de iniciacin descritas para F5 - Inicio y F8 - Procesar.
Tabla 1.16: Estado del mdulo de procesamiento del sistema c y tareas asociadas
Desconecta Detenido
do

Preparado

Pausa

Procesando Iniciando

Inicio de un
procesamiento

No

S*

No

Carga de los reactivos

No

No

S**

No

No

Carga de muestras en el No
carrusel de muestras
(c8000/c16000)

No

No

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 1-219

Uso o funcin
Estados del sistema

Captulo 1
Desconecta Detenido
do

Preparado

Pausa

Procesando Iniciando

Carga de las soluciones


genricas

No

No

No

Carga de las soluciones


del sistema

No

No

No

Vaciado del recipiente de S


desechos

No

No

No

Solicite las muestras de pacientes en cualquier estado.


Solicite el control de calidad y las calibraciones slo en el estado Procesando
para asegurarse de que el sistema calcule el volumen de muestra necesario.
*En el estado Procesando no es necesario iniciar el procesamiento cuando se
aaden las muestras.
**Antes de realizar esta tarea, compruebe el panel de control del mdulo de
procesamiento para asegurarse de que est permitido el acceso (c8000/
c16000).
**Antes de realizar esta tarea, compruebe el botn de acceso al centro de
suministro de reactivos para asegurarse de est permitido el acceso (c 4000).

Estados del mdulo de procesamiento (i2000/i2000SR)


Los mdulos de procesamiento de los sistemas i2000/i2000SR tienen nueve
tipos de estado posibles. En la tabla siguiente se muestra una descripcin de
cada uno de ellos.
Consulte el apartado Estado del mdulo de procesamiento i2000/i2000SR y
tareas asociadas, pgina 1-222 para obtener una lista de las tareas que
pueden realizarse en cada estado.
Tabla 1.17: Descripcin de los estados de los mdulos de procesamiento i2000/i2000SR
Estado

Indica

Actividades prohibidas

Desconectado

Se da una de estas circunstancias:


El mdulo de procesamiento no est
conectado.
Se ha conectado el suministro de energa
elctrica pero no se ha restablecido la
comunicacin entre el mdulo de
procesamiento y el centro de control del
sistema.
Se ha perdido la comunicacin entre el
mdulo de procesamiento y el centro de
control del sistema debido a un error del
sistema o de software.

No se pueden procesar muestras en el


mdulo.
No se pueden cargar o retirar reactivos
porque el carrusel de reactivos no est
alineado correctamente.

Detenido

Se da una de estas circunstancias:


El suministro de energa del mdulo de
procesamiento est conectado pero no se
ha seleccionado F5 - Inicio en el men
principal.

No se pueden procesar muestras en el


mdulo.
No se pueden cargar o retirar reactivos
porque el carrusel de reactivos no est
alineado correctamente.

Captulo 1-220

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Estados del sistema

Captulo 1
Estado

Indica

Actividades prohibidas

Se ha seleccionado F6 - Detener en el
men principal.
Se ha pulsado la tecla de detencin en el
panel de control del mdulo de
procesamiento.
Ha finalizado un procedimiento de
diagnstico del mdulo de procesamiento.
Se ha detectado un error grave en el
mdulo durante el procesamiento.

Calentando

Ha finalizado la puesta en marcha pero no as No se pueden procesar muestras en el


la estabilizacin de la temperatura.
mdulo.

Preparado

Se da una de estas circunstancias:


Se ha completado la puesta en marcha
(incluyendo la estabilizacin de la
temperatura).
Se ha completado el estado de pausa
programada.

Pausa

Se da una de estas circunstancias:


Se ha seleccionado F7 - Pausa en el
men principal.
No hay suficientes suministros.
Se ha detectado un error en el mdulo
durante el procesamiento.

Procesando

Se da una de estas circunstancias:


No se pueden abrir las cubiertas del centro
Se ha seleccionado F8 - Procesar en el de procesamiento.
men principal.
Se ha pulsado la tecla de procesamiento
en el panel de control del mdulo de
procesamiento.

Iniciando*

Estado temporal generado al seleccionar la


tecla de procesamiento, F8 - Procesar o F5 Inicio. El sistema realiza las funciones de
iniciacin siguientes:
Iniciacin despus de seleccionar F5 Inicio:
Los motores van a la posicin inicial.
Se inicia el lector de cdigo de
barras de los reactivos.
Llenado del anillo interior de la va
de procesamiento con cubetas de
reaccin.
Se eliminan las cubetas de reaccin
del anillo exterior de la va de
procesamiento.
Iniciacin despus de seleccionar la tecla
de procesamiento o F8 - Procesar:
Verificacin de los sensores de la
puerta.
Lectura de los reactivos y comienzo
de la dispersin de las
micropartculas.
Lavado de las sondas.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

No se pueden abrir las cubiertas del centro


de procesamiento.

No se pueden procesar muestras en el


mdulo.
No se pueden cargar o retirar reactivos
porque el carrusel de reactivos no est
alineado correctamente.
No se puede cargar tampn de lavado.

Captulo 1-221

Uso o funcin
Estados del sistema
Estado

Captulo 1
Indica

Actividades prohibidas

Verificacin del inventario.


Lectura de fondo.
Tras completar la iniciacin, el estado pasa a
Procesando o Preparado, dependiendo de si
se haba seleccionado procesar o inicio.
Leyendo

Estado temporal generado al seleccionar F5 - No se pueden procesar muestras en el


Leer en la pantalla de estado de los reactivos. mdulo.
Tras finalizar la lectura, el estado pasa a
Preparado.

Mantenimiento

Un procedimiento de mantenimiento se
encuentra en proceso en el mdulo.

No se pueden procesar muestras en el


mdulo.

*Cuando se selecciona F8 -Procesar desde el estado Detenido, el sistema


realizar las actividades de iniciacin descritas para F5 - Inicio y F8 - Procesar.
Tabla 1.18: Estado del mdulo de procesamiento i2000/i2000SR y tareas asociadas
Desconecta Detenido/
do
Leyendo

Calentando/ Pausa/
Iniciando
Preparado Procesando

Mantenimiento

No

S*

S*

No

No

Levante la cubierta del


S
centro de procesamiento

No

No

Cargue los reactivos

No

No

No

No

No

Cargue las soluciones


preactivadora y
activadora

No

No

No

Cargue el tampn de
lavado

No

No

No

Cargue las cubetas de


reaccin

Vace el recipiente de
desechos

Inicie un procesamiento

Solicite las muestras de pacientes en cualquier estado.


Solicite el control de calidad y las calibraciones slo en el estado Procesando
para asegurarse de que el sistema calcule el volumen de muestra necesario.
*No se puede iniciar un procesamiento si el estado del sistema es Calentando o
Procesando.

Estados del mdulo de procesamiento (sistema i1000SR)


El mdulo de procesamiento del sistema i1000SR tiene ocho tipos de estado
posibles. En la tabla siguiente se muestra una descripcin de cada uno de ellos.
Consulte el apartado Estados del mdulo de procesamiento del sistema i1000SR
por tarea, pgina 1-224 para obtener una lista de las tareas que pueden
realizarse en cada estado.

Captulo 1-222

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Estados del sistema

Captulo 1

Tabla 1.19: Descripcin de los estados del mdulo de procesamiento del sistema i1000SR
Estado

Indica

Actividades prohibidas

Desconectado

Se da una de estas circunstancias:


El mdulo de procesamiento no est
conectado.
Se ha conectado el suministro de energa
elctrica pero no se ha restablecido la
comunicacin entre el mdulo de
procesamiento y el centro de control del
sistema.
Se ha perdido la comunicacin entre el
mdulo de procesamiento y el centro de
control del sistema debido a un error del
sistema o de software.

No se pueden procesar muestras en el


mdulo.
No se pueden cargar o retirar reactivos
porque el carrusel de reactivos no est
alineado correctamente.

Detenido

Se da una de estas circunstancias:


El suministro de energa del mdulo de
procesamiento est conectado pero no se
ha seleccionado F5 - Inicio en el men
principal.
Se ha seleccionado F6 - Detener en el
men principal.
Ha finalizado un procedimiento de
diagnstico del mdulo de procesamiento.
Se ha detectado un error grave en el
mdulo durante el procesamiento.

No se pueden procesar muestras en el


mdulo.
No se pueden cargar o retirar reactivos
porque el carrusel de reactivos no est
alineado correctamente.

Calentando

Ha finalizado la puesta en marcha pero no as la No se pueden procesar muestras en el


estabilizacin de la temperatura.
mdulo.

Preparado

Se da una de estas circunstancias:


Se ha completado la puesta en marcha
(incluyendo la estabilizacin de la
temperatura).
Se ha completado el estado de pausa
programada.

Pausa

Se da una de estas circunstancias:


No se puede abrir la cubierta del centro de
Se ha seleccionado F7 - Pausa en el men procesamiento.
principal.
No hay suficientes suministros.
Se ha detectado un error en el mdulo
durante el procesamiento.

Procesando

Se ha seleccionado F8 - Procesar en el men


principal.

No se puede abrir la cubierta del centro de


procesamiento.

Iniciando*

Estado temporal generado al seleccionar la tecla


de procesamiento, F8 - Procesar o F5 - Inicio. El
sistema realiza las funciones de iniciacin
siguientes:
Iniciacin despus de seleccionar F5 Inicio:
Verificacin de los sensores de las
cubiertas del centro de procesamiento
y del carrusel de reactivos.
Los motores van a la posicin inicial.

No se pueden procesar muestras en el


mdulo.
No se pueden cargar o retirar reactivos
porque el carrusel de reactivos no est
alineado correctamente.
No se puede cargar tampn de lavado.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 1-223

Uso o funcin
Estados del sistema
Estado

Captulo 1

Indica

Actividades prohibidas

Se eliminan las cubetas de reaccin


de la va de procesamiento y se
aaden cubetas de reaccin limpias a
las 23 posiciones.
Se inicia el mecanismo de la estacin
de lavado.
Se inicia la dispersin de
micropartculas.
Iniciacin despus de seleccionar F8 Procesar:
Verificacin de los sensores de las
cubiertas del centro de procesamiento
y del carrusel de reactivos.
Verificacin de la presencia del
recipiente de desechos slidos.
Los motores van a la posicin inicial.
Lavado de las sondas.
Se inicia el mecanismo de la estacin
de lavado.
Se realiza una lectura de fondo.
Tras completar la iniciacin, el estado pasa a
Procesando o Preparado, dependiendo de si se
haba seleccionado procesar o inicio.
Mantenimiento

Un procedimiento de mantenimiento se
encuentra en proceso en el mdulo.

No se pueden procesar muestras en el


mdulo.

*Cuando se selecciona F8 -Procesar desde el estado Detenido, el sistema


realizar las actividades de iniciacin descritas para F5 - Inicio y F8 - Procesar.
Tabla 1.20: Estados del mdulo de procesamiento del sistema i1000SR por tarea
Desconecta Detenido
do

Calentando/ Pausa/
Iniciando
Preparado Procesando

Mantenimiento

No

S*

S*

No

No

Levante la cubierta del


S
centro de procesamiento

No

No

Cargue los equipos de


reactivos en el gestor
tridimensional de
muestras (RSH)

S**

S**

No

Descargue los equipos


No
de reactivos del carrusel
de reactivos

No

S**

S**

No

No

Cargue las soluciones


preactivadora y
activadora

No

No

No

Cargue el tampn de
lavado

No

No

No

Cargue las cubetas de


reaccin

Inicie un procesamiento

Captulo 1-224

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Estados del sistema

Captulo 1

Vace el recipiente de
desechos

Desconecta Detenido
do

Calentando/ Pausa/
Iniciando
Preparado Procesando

Mantenimiento

Solicite las muestras de pacientes en cualquier estado.


Solicite el control de calidad y las calibraciones slo en el estado Procesando
para asegurarse de que el sistema calcule el volumen de muestra necesario.
*No se puede iniciar un procesamiento si el estado del sistema es Calentando o
Procesando.
**El sistema carga o descarga las gradillas de reactivos cuando el estado del
mdulo de procesamiento es Calentando, Preparado, Pausa o Procesando y el
estado del gestor tridimensional de muestras (RSH) es Procesando.

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G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 1-225

Uso o funcin
Actividades automticas del mdulo de procesamiento

Captulo 1

Actividades automticas del mdulo de


procesamiento
Los componentes del mdulo de procesamiento se lavan peridicamente para
eliminar las burbujas o el aire que se hayan podido formar en los tubos. Es de
gran importancia asegurarse de que haya suficiente inventario en el sistema
para poder realizar estos cebados y purgados de forma automtica.
Los temas relacionados con las actividades automticas del mdulo de
procesamiento son los siguientes:

Aclarado del sistema (sistema c), pgina 1-226


Aclarado del sistema (sistema i), pgina 1-227
Purgado del sistema (sistema i), pgina 1-228
Lavado del mdulo de procesamiento (sistema c), pgina 1-228
Rotacin automtica de los centros de suministro de reactivos (sistema c),
pgina 1-228

Aclarado del sistema (sistema c)


Un aclarado del sistema es un proceso automatizado que se utiliza para
eliminar las burbujas que pudieran existir. Al inicio de un procesamiento se lleva
a cabo un aclarado peridico en todos los brazos de pipeteo mediante el
bombeo de agua purificada a travs de las sondas hacia las copas de lavado.
La solucin de referencia ICT, la solucin de lavado alcalina y la solucin de
lavado cida se utilizan para llevar a cabo los aclarados automticos que se
producen cuando se inicia un procesamiento despus de sustituir una o varias
soluciones genricas.
Cada aclarado del sistema c4000 requiere:
2 750 L de solucin de referencia
60 L de solucin de lavado alcalina
40 L de solucin de lavado cida
Cada aclarado del sistema c8000 requiere:
2750 L de solucin de referencia
60 L de solucin de lavado alcalina
40 L de solucin de lavado cida
Cada aclarado del sistema c16000 requiere:
2750 mL de solucin de referencia
120 mL de solucin de lavado alcalina
80 mL de solucin de lavado cida
NOTA: al llevar a cabo el procedimiento de mantenimiento 2155 Purgado de las
soluciones genricas no se reajusta el reloj para el aclarado automtico.
Captulo 1-226

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Actividades automticas del mdulo de procesamiento

Captulo 1

Informacin relacionada....
Solucin de referencia ICT (sistema c), pgina 1-185
Solucin de lavado alcalina (sistema c), pgina 1-186
Solucin de lavado cida (sistema c), pgina 1-186

Aclarado del sistema (sistema i)


Un aclarado del sistema es un proceso automatizado que se utiliza para
eliminar las burbujas que pudieran existir. Se realizan aclarados peridicos en
todos los brazos de pipeteo al bombear tampn de lavado a travs de las
sondas hasta las estaciones de lavado. Las estaciones de lavado y los
dispensadores de las soluciones preactivadora y activadora se lavan al bombear
lquido a travs de una vlvula de paso hasta el tubo de salida de los desechos.
El tampn de lavado, solucin preactivadora y solucin activadora se utilizan
para realizar los aclarados automticos, que tienen lugar en las siguientes
condiciones:
Cuando se pone en marcha el sistema despus de un ciclo de encendido.
Cada ocho horas si el estado del mdulo de procesamiento es:
Preparado y las cubiertas del mdulo de procesamiento estn cerradas
o
Procesando y no se est procesando ningn ensayo.
NOTA: el procedimiento de mantenimiento 2130 Purgado de los fluidos
(sistemas i2000/i2000SR) no reajusta el reloj para el aclarado automtico.
el procedimiento de mantenimiento 2137 Purgado de los lquidos
(sistema i1000SR) no reajusta el reloj para el aclarado automtico.
Cuando se inicia un procesamiento despus de sustituir una o varias
soluciones.
Si el sistema permanece inactivo durante un largo perodo de tiempo, por
ejemplo durante un fin de semana (48 horas), el usuario debe asegurarse de
que haya suficiente inventario para todos los aclarados que se producirn. Cada
aclarado requiere:
460 mL de tampn de lavado (i2000)
522 mL de tampn de lavado (i2000SR)
75 mL de tampn de lavado (i1000SR)
14 mL de solucin preactivadora
14 mL de solucin activadora
En un perodo de 48 horas, por ejemplo, se producen seis aclarados. Por lo
tanto, el inventario necesario es el siguiente:
2,76 L de tampn de lavado (i2000)
3,13 L de tampn de lavado (i2000SR)

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 1-227

Uso o funcin
Actividades automticas del mdulo de procesamiento

Captulo 1

450 mL de tampn de lavado (i1000SR)


84 mL de solucin preactivadora
84 mL de solucin activadora

Purgado del sistema (sistema i)


Un purgado es el procedimiento que el sistema utiliza para dispensar soluciones
en las cubetas de reaccin con el fin de asegurarse de que se purgue el
sistema de conduccin de lquidos. El sistema se purga peridicamente para
eliminar el aire acumulado en la estacin de lavado y en las boquillas de
dispensacin de las soluciones preactivadora y activadora. Durante el purgado
se bombea lquido a travs de las boquillas de dispensacin y hacia una cubeta
de reaccin. La cubeta de reaccin se desecha luego automticamente.
El purgado se realiza automticamente cuando se inicia un procesamiento.

Lavado del mdulo de procesamiento (sistema c)


El lavado del mdulo de procesamiento es el proceso que limpia los
componentes del hardware que entran en contacto con los reactivos y las
muestras.
En la tabla siguiente se describen las soluciones de lavado que se utilizan para
cada componente del hardware.
Componente

Lavado

Sondas de reactivos
y muestras

Segmentos de las
cubetas

Agitadores

Lavado con agua purificada durante el anlisis.


Se pueden realizar lavados adicionales con soluciones de
lavado alcalina, cida o con detergente si se requiere el
SmartWash segn la definicin de la configuracin del
ensayo.
Se lavan automticamente con detergente A a intervalos
regulares.
Lavado con agua purificada y soluciones de lavado alcalina
y cida antes y despus de cada uso.
Se pueden realizar lavados adicionales con soluciones de
lavado alcalina, cida o con detergente si se requiere el
SmartWash segn la definicin de la configuracin del
ensayo.
Lavado con agua purificada durante el anlisis.
Se pueden realizar lavados adicionales con soluciones de
lavado alcalina, cida o con detergente si se requiere el
SmartWash segn la definicin de la configuracin del
ensayo.
Se lavan automticamente con detergente A a intervalos
regulares.

Rotacin automtica de los centros de suministro de reactivos


(sistema c)
La rotacin automtica del centro de suministro de reactivos R2 en el
sistema c8000 y de los centros de suministro de reactivos R1 y R2 en el
Captulo 1-228

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Uso o funcin
Actividades automticas del mdulo de procesamiento

Captulo 1

sistema c16000 es una rotacin programada que se utiliza para estabilizar la


temperatura del carrusel. El centro de suministro de reactivos realiza
automticamente medio giro cada 10 minutos cuando la cubierta est cerrada y
el mdulo de procesamiento est en estado Preparado o Procesando (marcha
en vaco).
La rotacin automtica del centro de suministro de reactivos del sistema c4000
es una rotacin programada que se utiliza para estabilizar la temperatura del
carrusel. El centro de suministro de reactivos gira automticamente 1 segmento
cada 12 minutos cuando la cubierta est cerrada y el mdulo de procesamiento
est en estado Preparado o Procesando (marcha en vaco).

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 1-229

Uso o funcin
Actividades automticas del mdulo de procesamiento

Captulo 1

NOTAS

Captulo 1-230

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales

Introduccin
Para asegurar la obtencin de resultados exactos y el mximo rendimiento, el
sistema ARCHITECT debe instalarse adecuadamente. Una vez instalado el
sistema, ste se debe configurar de forma que cumpla los requisitos especficos
del laboratorio.
Los temas relacionados con los procedimientos de instalacin y los requisitos
especiales son los siguientes:
Instalacin o reubicacin del sistema, pgina 2-2
Describe los pasos necesarios para instalar o reubicar el sistema.
Configuracin del sistema, pgina 2-4
Proporciona una descripcin de todas las pantallas y ventanas para la
configuracin e instrucciones paso a paso para la realizacin de los
procedimientos de configuracin.
Instalacin y copia de seguridad del software, pgina 2-199
Proporciona una descripcin de todas las pantallas y ventanas para la
instalacin del software y la realizacin de copias de seguridad, e
instrucciones paso a paso para la realizacin de los procedimientos de
instalacin y copia de seguridad.
Abbott mail, pgina 2-207
Proporciona una descripcin de todas las pantallas y ventanas de Abbott
mail e instrucciones detalladas para gestionar los ficheros de Abbott mail,
que incluyen informacin para clientes sobre los discos de ensayos,
instrucciones de uso de los ensayos e informacin sobre los valores
asignados a los calibradores del sistema c.
Gestin de los ficheros de ensayos, pgina 2-214
Describe el proceso de instalacin de nuevos ficheros de ensayos.
Gestin de los ficheros de mantenimiento y diagnstico, pgina 2-218
Describe el proceso de instalacin de nuevos ficheros para los
procedimientos de mantenimiento y diagnstico.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-1

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Instalacin o reubicacin del sistema

Captulo 2

Instalacin o reubicacin del sistema


La instalacin del sistema ARCHITECT supone un esfuerzo de equipo en el que
intervienen el especialista del servicio tcnico de Abbott as como el tcnico del
servicio de mantenimiento.
Los temas relacionados con la instalacin o la reubicacin del sistema son los
siguientes:
Instalacin del sistema, pgina 2-2
Verificacin del sistema, pgina 2-2
Reubicacin del sistema, pgina 2-3

Instalacin del sistema


Antes de la instalacin, el representante de Abbott verifica que el laboratorio
est preparado.
Asimismo, es necesario comprobar que el lugar donde se desea ubicar el
equipo cumple una serie de especificaciones ambientales y requisitos elctricos.
Para ms informacin, remtase a Especificaciones y requisitos, pgina 4-3.
IMPORTANTE: el personal del servicio tcnico de Abbott se encarga de
desembalar, ubicar e instalar el sistema ARCHITECT y los equipos de
accesorios suministrados con el mismo. No intente desembalar ni instalar el
sistema ARCHITECT.
Para obtener ms informacin sobre los artculos incluidos en el equipo de
accesorios, consulte Nmeros de referencia de los equipos de accesorios
(c4000), pgina D-4.
Para ms informacin sobre los artculos incluidos en el equipo de accesorios,
consulte Nmeros de referencia de los equipos de accesorios (c8000), pgina D7.
Para ms informacin sobre los artculos incluidos en el equipo de accesorios,
consulte Nmeros de referencia de los equipos de accesorios (c16000), pgina
D-10.
Para ms informacin sobre los artculos incluidos en el equipo de accesorios,
consulte Nmeros de referencia de los equipos de accesorios (sistema i), pgina
D-13.
Durante la instalacin, el personal de Abbott prepara y verifica el sistema.

Verificacin del sistema


Una vez ubicado e instalado el sistema ARCHITECT, es conveniente llevar a
cabo las siguientes verificaciones para asegurarse de que el sistema funciona
adecuadamente:
Instalacin o eliminacin de un fichero de ensayos, pgina 2-214
Configuracin del sistema, pgina 2-6

Captulo 2-2

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Instalacin o reubicacin del sistema

Captulo 2

Configuracin de los ensayos de Abbott, pgina 2-70


Configuracin de los ensayos definidos por el usuario, pgina 2-82
Configuracin del control de calidad y los calibradores, pgina 2-150
Peticin y calibracin de ensayos
Peticin y procesamiento de controles
Realizacin de pruebas especficas segn los requisitos del laboratorio

Reubicacin del sistema


Para obtener informacin sobre la reubicacin del sistema ARCHITECT,
pngase en contacto con su representante del servicio tcnico de Abbott. El
personal del servicio tcnico se encargar de preparar el sistema para
transportarlo e instalarlo en el nuevo destino.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-3

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Configuracin del sistema


Las opciones de configuracin definen la informacin que necesita el sistema
ARCHITECT para cumplir los requisitos especficos del laboratorio. La
configuracin se realiza durante la instalacin y puede modificarse en cualquier
momento, si es necesario.
Desde la pantalla de configuracin se accede a las ventanas para configurar el
sistema, el anlisis y las opciones de control de calidad y calibracin. El acceso
a estas ventanas est controlado por un nivel de acceso. El nivel de acceso del
administrador del sistema permite acceder a las ventanas de configuracin para
modificar la mayora de las opciones configurables. El nivel de acceso del
usuario general permite:
Ver las opciones configuradas
Configurar las opciones del modo de validacin del ordenador central
Reiniciar la comunicacin con el gestor de muestras estndar del LAS
Para ms informacin sobre los niveles de acceso, consulte Nivel de acceso al
sistema, pgina 1-23.
Los temas relacionados con la configuracin del sistema incluyen:
Pantalla de configuracin del sistema, pgina 2-4
Pantalla de configuracin de los ensayos, pgina 2-65
Pantalla de configuracin del control de calidad y los calibradores, pgina 2148

Pantalla de configuracin del sistema


Desde la pantalla de configuracin del sistema, el usuario general puede
visualizar informacin detallada sobre las opciones del sistema configuradas.
El administrador del sistema puede configurar estas opciones, que son las
siguientes:
Peticin de muestras
Modo de validacin del ordenador central
Impresin de informes
Suministros de reactivos
Alerta de inventario bajo
Clave de acceso
Centro de control del sistema
Mdulos
Gestor de muestras
Lector de cdigos de barras de las muestras
Puertos serie

Captulo 2-4

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2
Puertos TCP/IP

Caractersticas Premium
ARCHITECT Advisor
Figura 2.1: Pantalla de configuracin del sistema

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la pantalla de configuracin del sistema, pgina E154.
Para visualizar esta pantalla, consulte Acceso a la pantalla de configuracin del
sistema, pgina 2-5.
Procedimientos relacionados...
Configuracin del sistema, pgina 2-6
Visualizacin de la configuracin del sistema, pgina 2-13
Modificacin de la configuracin del sistema, pgina 2-14

Acceso a la pantalla de configuracin del sistema


Realice este procedimiento para visualizar la configuracin del sistema en la
pantalla de configuracin.
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para acceder a la pantalla de configuracin del sistema:


Seleccione Sistema en la barra de men y, a continuacin, Configuracin.
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 2-5

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Se visualiza la pantalla de configuracin del sistema.


Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del sistema, pgina 2-4

Procedimientos de la pantalla de configuracin del sistema


Los procedimientos que se pueden realizar desde la pantalla de configuracin
del sistema y sus ventanas asociadas estn agrupados por tareas:
Configuracin del sistema, pgina 2-6
Visualizacin de la configuracin del sistema, pgina 2-13
Modificacin de la configuracin del sistema, pgina 2-14

Configuracin del sistema


Los procedimientos para la configuracin del sistema son los siguientes:
Configuracin de la interfaz del ordenador central, pgina 2-6
Configuracin de los informes, pgina 2-7
Configuracin del nombre del usuario y de la clave (caracterstica Premium),
pgina 2-9
Configuracin de una definicin de procesamiento de control de calidad,
pgina 2-10
Configuracin de la lectura automtica del carrusel de muestras (c8000/
c16000), pgina 2-10
Configuracin de las opciones de los puertos TCP/IP, pgina 2-11
Configuracin de las caractersticas Premium, pgina 2-12
Configuracin de la interfaz del ordenador central
Realice este procedimiento para configurar la interfaz del ordenador central
para el modo de validacin, las comunicaciones y la transmisin de resultados
al ordenador central.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin del sistema, pgina 25

Estado del mdulo

Detenido, Calentando o Preparado (las excepciones


aparecen indicadas)

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para configurar la interfaz del ordenador central:


1.

Seleccione Host - Modo validacin en la lista Categoras de sistema de la


pantalla de configuracin.

2.

Seleccione F6 - Configurar.
A continuacin aparece en pantalla la ventana de configuracin del modo
validacin con el ordenador central (opciones de comunicacin).

3.

Seleccione la opcin Tipo ord. cent deseada.


NOTA: este valor se puede configurar en cualquier estado del sistema.

Captulo 2-6

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Si cambia el Tipo ord. cent a Ninguno, podr borrar todos los resultados
que estn a la espera de ser enviados al ordenador central.
4.

Seleccione el Modo consulta deseado.

5.

Introduzca el intervalo de tiempo (en segundos) en el campo Tiempo


respuesta host. (opcional)
NOTA: este valor se puede configurar en cualquier estado del sistema. La
capacidad de procesamiento del sistema puede disminuir si el intervalo de
tiempo es superior a 10 segundos.

6.

Seleccione la opcin Transmitir mensajes de datos deseada. (necesaria


slo para la comunicacin HL7-TCP/IP)

7.

Seleccione la opcin Nmero y texto del cdigo error deseada. (necesaria


slo para la comunicacin ASTM)

8.

Seleccione la opcin Transmisin del cdigo de pgina deseada.


(necesaria slo para la comunicacin ASTM)

9.

Seleccione la opcin Doctor, Procedencia y Fecha/hora de extraccin


deseada. (necesaria slo para la comunicacin ASTM)

10. Seleccione la opcin Interfaz HL7 secundario deseada. (necesaria slo


para la comunicacin ASTM)
11. Seleccione las Opciones de validacin y transmisin deseadas para los
resultados de pacientes y control de calidad.
12. Seleccione Hecho para guardar los cambios.
Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del
sistema, pgina 2-13.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del sistema, pgina 2-4
Ventana de configuracin del modo validacin con el ordenador central
(opciones de comunicacin), pgina 2-43
Configuracin de los informes
Realice este procedimiento para configurar las opciones para la impresin de
las alertas en los informes y la impresin automtica de informes, as como
para especificar el texto que se debe imprimir en la cabecera de los informes
de muestras y de pacientes.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin del sistema, pgina 25

Estado del mdulo

Detenido, Calentando o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema, usuario general (configuracin


para la impresin automtica de informes)

Suministros

Ninguno

Para configurar las opciones de los informes:


1.

Seleccione Impresin de informes en la lista Categoras de sistema de la


pantalla de configuracin.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-7

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema
2.

Captulo 2

Seleccione F6 - Configurar.
A continuacin aparece la ventana para configurar la impresin de los
informes.

3.

Seleccione la opcin No para desconectar la impresin de las alertas en


los informes. (opcional)
NOTA: Las alertas CNTL (control), EXP (caducado), EXPC (curva de
calibracin o calibradores caducados) y EDIT (slo en el sistema c) se
imprimen en los informes de muestras y pacientes, ya est esta funcin
activada o desactivada.

4.

Seleccione la opcin S para configurar la impresin automtica de


informes: (opcional)
NOTA: El usuario general puede configurar las opciones para la impresin
automtica de informes.
Mantenimiento - Se imprime un informe de procedimiento despus de
realizarse un procedimiento de mantenimiento, si hay un informe
disponible.
Muestra - Se imprime el informe de muestras cuando finalizan todos
los anlisis de una muestra y se validan los resultados.
Interno/muestra - Se imprime el informe interno de resultados por
muestra cuando finalizan todos los anlisis de una muestra y se validan
los resultados.
Lista de resultados - Se imprime el informe de resultados despus de
completar y validar 24 resultados o una vez transcurridos 10 minutos.
Resultados de curva de calibracin - Se imprime un informe de detalles
de la curva de calibracin cuando finaliza una calibracin.

5.

Introduzca la informacin deseada para la cabecera del informe en los


campos Cabecera para informes de muestras y de pacientes. (opcional)

6.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del


sistema, pgina 2-13.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del sistema, pgina 2-4
Ventana de configuracin de la impresin de informes, pgina 2-45
Informe de detalles de la curva de calibracin - Potenciomtrica (sistema c),
pgina A-19
Informe de detalles de la curva de calibracin - Lineal (sistema c), pgina A22
Informe de detalles de la curva de calibracin - Usar factor cal/blanco
(sistema c), pgina A-25
Informe de detalles de la curva de calibracin - Ajuste (sistema i), pgina A28
Informe de detalles de la curva de calibracin - Completa (sistema i), pgina
A-31
Captulo 2-8

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Informe de detalles de la curva de calibracin - Index (sistema i), pgina A34


Informe de pacientes, pgina A-57
Informe bsico sobre el procedimiento, pgina A-63
Informe sobre el procedimiento en formato de tabla, pgina A-65
Informe de la lista de resultados, pgina A-90
Informe interno de resultados por muestra, pgina A-94
Informe de muestras, pgina A-92
Configuracin del nombre del usuario y de la clave (caracterstica Premium)
Los distintos nombres de usuarios y claves se pueden configurar cuando el
sistema est configurado para accesos controlados con claves. Consulte
Modificacin del requisito para accesos al sistema controlados por claves
(caracterstica Premium), pgina 2-24.
Realice este procedimiento para configurar un nombre de usuario y una clave.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin del sistema, pgina 25

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para configurar un nombre de usuario y una clave:


1.

Seleccione Clave en la lista Categoras de sistema en la pantalla de


configuracin.

2.

Seleccione F6 - Configurar.
A continuacin aparece en pantalla la ventana de configuracin de las
claves.

3.

Seleccione la casilla Nivel del usuario y luego seleccione un nivel para el


usuario.

4.

Teclee un nombre de usuario en el campo Usuario (como mximo 12


caracteres alfanumricos, sensible al uso de maysculas y minsculas).

5.

Teclee una clave en el campo Clave (como mximo 20 caracteres


alfanumricos, sensible al uso de maysculas y minsculas).

6.

Vuelva a introducir la clave en el campo Clave.

7.

Seleccione Guardar usuario para aadir el usuario nuevo.

8.

Repita los pasos 4 a 7 para introducir otro usuario con su clave.

9.

Seleccione Hecho para salir.

Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del


sistema, pgina 2-13.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-9

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del sistema, pgina 2-4
Configuracin de la ventana de usuarios (caracterstica Premium), pgina 251
Configuracin de una definicin de procesamiento de control de calidad
Realice este procedimiento para definir un perodo de procesamiento para la
evaluacin de las reglas de Westgard. La definicin del procesamiento se debe
configurar cuando se activan las reglas de Westgard 2-2s 1R 1M, 2-2s 1R xM,
2-2s xR 1M, 4-1s 1M o 4-1s xM.
Para configurar las reglas de Westgard, consulte Configuracin de una regla de
Westgard, pgina 2-159.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin del sistema, pgina 25

Estado del mdulo

Detenido, Calentando o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para configurar una definicin de procesamiento de control de calidad:


1.

Seleccione Centro control del sistema en la lista Categoras de sistema


de la pantalla de configuracin.

2.

Seleccione F6 - Configurar.
A continuacin aparece en pantalla la ventana para configurar el centro de
control del sistema.

3.

Teclee la hora de inicio en el campo Definicin proceso C.C. Hora inicio.

4.

Teclee el nmero de horas por procesamiento en el campo Definicin


proceso C.C. N horas por turno.

5.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del


sistema, pgina 2-13.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del sistema, pgina 2-4
Ventana de configuracin del centro de control del sistema, pgina 2-52
Configuracin de la lectura automtica del carrusel de muestras (c8000/
c16000)
Realice este procedimiento para configurar la lectura automtica y el intervalo
de tiempo para la realizacin de la lectura del carrusel de muestras. Esta
opcin se configura para permitir la lectura del carrusel con un intervalo de
tiempo predefinido con el fin de verificar los calibradores y los controles con
cdigos de barras.

Captulo 2-10

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin del sistema, pgina 25

Estado del mdulo

Detenido o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para configurar la lectura automtica del carrusel de muestras:


1.

Seleccione Mdulos en la lista Categoras de sistema de la pantalla de


configuracin.

2.

Seleccione F6 - Configurar.
A continuacin aparece en pantalla la ventana de configuracin de los
mdulos.

3.

Seleccione la opcin Leyendo.

4.

Teclee un valor en el campo Intervalo de lectura.

5.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del


sistema, pgina 2-13.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del sistema, pgina 2-4
Ventana de configuracin de los mdulos (c8000/c16000), pgina 2-54
Configuracin de las opciones de los puertos TCP/IP
Lleve a cabo este procedimiento para configurar las opciones de los puertos
TCP/IP cuando el tipo de ordenador central configurado es HL7-TCP/IP.
Consulte Configuracin de la interfaz del ordenador central, pgina 2-6.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin del sistema, pgina 25

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para modificar la configuracin de los puertos TCP/IP:


1.

Seleccione Puertos TCP/IP en la lista Categoras del sistema de la


pantalla de configuracin.

2.

Seleccione F6 - Configurar.
A continuacin aparece en pantalla la ventana de configuracin de los
puertos TCP/IP.

3.

Introduzca el valor Aplicacin de envo MSH-3 (opcional) .

4.

Introduzca el valor Aplicacin de envo MSH-4 (opcional) .

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-11

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

5.

Introduzca el valor Aplicacin de recepcin MSH-5 (opcional) .

6.

Introduzca el valor Localizacin de recepcin MSH-6 (opcional) .

7.

Seleccione la Conexin con puerto deseada para los canales HL7 (emisor)
y (receptor).

8.

Introduzca el Nmero del puerto para los canales HL7 (emisor) y


(receptor).

9.

Introduzca la Direccin IP para los canales HL7 (emisor) y (receptor).

10. Seleccione Guardar/Prueba para guardar la configuracin y probar la


conexin.
A continuacin aparece en pantalla la ventana de prueba de la conexin.
11. Seleccione el canal que desee probar.
12. Seleccione el botn Prueba.
A continuacin se muestran los resultados de la prueba de conexin.
13. Seleccione Hecho para regresar a la ventana de configuracin de los
puertos TCP/IP.
NOTA: Si las pruebas de conexin se realizan con xito, no es necesario
que realice ninguna otra medida. Si las pruebas de conexin fallan,
compruebe que se hayan introducido los nmeros de los puertos y las
direcciones IP correctos para los canales.
14. Seleccione Hecho para guardar los cambios y volver a la pantalla de
configuracin.
Los cambios realizados en los puertos TCP/IP surten efecto la prxima vez que
se apague y se encienda el centro de control del sistema.
Consulte Reinicio del CCS, pgina 5-5.
Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del
sistema, pgina 2-13.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del sistema, pgina 2-4
Ventana de configuracin de los puertos TCP/IP, pgina 2-62
Configuracin de las caractersticas Premium
Las caractersticas Premium se activan despus de introducir una clave de
activacin. El usuario puede evaluar estas caractersticas durante un perodo de
30 das introduciendo una clave de activacin temporal. Si desea obtener ms
informacin sobre las caractersticas Premium, pngase en contacto con su
representante local de Abbott.
Realice este procedimiento para configurar las caractersticas Premium.

Captulo 2-12

Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin del sistema, pgina 25

Estado del mdulo

Desconectado, Detenido o Preparado

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2
Nivel de acceso del
usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para configurar las caractersticas Premium:


1.

Seleccione Caractersticas Premium en la lista Categoras del sistema de


la pantalla de configuracin.

2.

Seleccione F6 - Configurar.
A continuacin aparece en pantalla la ventana de configuracin de las
caractersticas Premium.

3.

Teclee la clave en el campo Clave de activacin.

4.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del


sistema, pgina 2-13.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del sistema, pgina 2-4
Ventana de configuracin de las caractersticas Premium, pgina 2-64

Visualizacin de la configuracin del sistema


Desde la pantalla de configuracin del sistema, el usuario general puede
acceder a ventanas para visualizar informacin detallada sobre las opciones del
sistema configuradas.
Si accede al sistema como usuario general podr ver:
Peticin de muestras
Host - Modo validacin
Impresin de informes
Reactivos - Inventario
Alerta de inventario bajo
Centro de control del sistema
Mdulos
Gestor de muestras
Lector de cdigos de barras de las muestras
Puertos serie
Puertos TCP/IP
Caractersticas Premium
ARCHITECT Advisor
Prerrequisito

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Acceso a la pantalla de configuracin del sistema, pgina 25

Captulo 2-13

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema
Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Captulo 2

Para acceder a la ventana de detalles de la configuracin del sistema:


1.

Seleccione la categora deseada de la lista Categoras de sistema.

2.

Seleccione F5 - Detalles.
A continuacin se visualiza la ventana de detalles.

3.

Seleccione Hecho para regresar a la pantalla de configuracin.

Modificacin de la configuracin del sistema


Los procedimientos para la modificacin de la configuracin del sistema son los
siguientes:
Modificacin del tipo de peticin de series, pgina 2-15
Modificacin de la opcin para desactivar un envase de reactivos si falla el
control (caracterstica Premium), pgina 2-16
Modificacin de la opcin para solicitar un control despus de una calibracin
(caracterstica Premium), pgina 2-17
Modificacin de la opcin para el registro de la caducidad de los lotes de los
controles y los calibradores (caracterstica Premium), pgina 2-17
Modificacin de la configuracin para la impresin automtica de informes,
pgina 2-18
Modificacin de la opcin para la impresin de las alertas, pgina 2-19
Modificacin del texto de la cabecera de los informes, pgina 2-20
Modificacin de la configuracin de la alarma de volumen bajo para envases
de reactivos, pgina 2-21
Modificacin de la configuracin de la alerta de inventario bajo para las
soluciones genricas y las soluciones del sistema (caracterstica Premium),
pgina 2-22
Modificacin de la configuracin del idioma del sistema, pgina 2-22
Modificacin de la configuracin del salvapantalla, pgina 2-23
Modificacin del requisito para accesos al sistema controlados por claves
(caracterstica Premium), pgina 2-24
Modificacin de la configuracin de la fecha y la hora, pgina 2-24
Modificacin de la configuracin del contenedor de desechos lquidos
(sistema i1000SR), pgina 2-25
Modificacin de la clave de acceso del administrador del sistema (no se
requiere acceso controlado por claves), pgina 2-26
Modificacin del nombre del usuario y de la clave (caracterstica Premium),
pgina 2-27
Eliminacin de nombre de usuario (caracterstica Premium), pgina 2-27
Modificacin del tiempo de inactividad del sistema (caracterstica Premium),
pgina 2-28

Captulo 2-14

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Modificacin de la reubicacin automtica para la configuracin del reanlisis


(RSH), pgina 2-29
Modificacin del nmero de posiciones prioritarias en el gestor tridimensional
de muestras (c4000/i1000SR/ci4100), pgina 2-30
Modificacin de la configuracin de los cdigos de barras de las muestras
para codabar, pgina 2-30
Modificacin de la configuracin de los cdigos de barras de las muestras
para cdigo 39, pgina 2-31
Modificacin de la configuracin de los cdigos de barras de las muestras
para I 2 de 5, pgina 2-32
Modificacin de la configuracin del puerto serie del LIS, pgina 2-33
Modificacin de la configuracin del puerto serie del LAS, pgina 2-34
Modificacin de las opciones de las soluciones cargadas en los centros de
suministros (c4000), pgina 2-35
Modificacin de las opciones de las soluciones cargadas en los centros de
suministros (c8000), pgina 2-36
Modificacin de las opciones de las soluciones cargadas en los centros de
suministros (c16000), pgina 2-37
Optimizacin del rendimiento de un sistema i multimodular, pgina 2-37
Modificacin de la configuracin del tiempo de respuesta del LAS y
reiniciacin de las comunicaciones, pgina 2-38
Modificacin del porcentaje de protocolos cortos (i2000SR), pgina 2-39
Modificacin del procesamiento de los controles para los envases de
reactivos cargados en el sistema, pgina 2-40
Desactivacin de las caractersticas Premium, pgina 2-40
Modificacin de las opciones de notificacin de ARCHITECT Advisor, pgina
2-41
Modificacin del tipo de peticin de series
Realice este procedimiento para modificar el tipo de peticin de series para
muestras con o sin etiquetas de cdigos de barras. El tipo de peticin por serie
determina los campos que aparecen en la pantalla de series para la peticin de
muestras de pacientes.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin del sistema, pgina 25


Sin peticiones de series pendientes

Estado del mdulo

Detenido, Calentando o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para modificar el tipo de solicitud de las series:


1.

Seleccione F6 - Configurar en la pantalla de configuracin.


La ventana para configurar la solicitud de muestras aparece en pantalla.

2.

Seleccione la opcin Peticin de series deseada.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-15

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema
3.

Captulo 2

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del


sistema, pgina 2-13.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del sistema, pgina 2-4
Ventana de configuracin de las peticiones de muestras, pgina 2-43
Modificacin de la opcin para desactivar un envase de reactivos si falla el
control (caracterstica Premium)
Realice este procedimiento para modificar la opcin de desactivar un envase de
reactivos si falla el control.
NOTA: Cuando esta opcin est activada, si un nivel de un control falla, el
envase de reactivos se desactiva. En funcin de la configuracin del sistema,
los controles se pueden procesar en un ensayo por el lote del reactivo o por el
envase del reactivo. Cuando el sistema procesa el control por el envase del
reactivo y el nivel del control falla, se desactiva slo ese envase del reactivo.
Cuando el sistema procesa el control por el lote del reactivo y el nivel del
control falla, se desactivan todos los envases de reactivos de ese lote. El
sistema vuelve a activar el envase del reactivo cuando se procesa de nuevo el
resultado del control de calidad fallido y su resultado se encuentra dentro de los
lmites aceptables.
Para obtener informacin sobre la configuracin de la opcin para el
procesamiento de los controles, consulte Modificacin del procesamiento de los
controles para los envases de reactivos cargados en el sistema, pgina 2-40.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin del sistema, pgina 25

Estado del mdulo

Detenido, Calentando o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para modificar la opcin para desactivar un envase de reactivos si falla el


control:
1.

Seleccione Peticin muestras en la lista Categoras de sistema de la


pantalla de configuracin.

2.

Seleccione F6 - Configurar.
La ventana para configurar la solicitud de muestras aparece en pantalla.

3.

Seleccione la opcin Desactivar envase de reactivos si falla el control


deseada.

4.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del


sistema, pgina 2-13.

Captulo 2-16

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del sistema, pgina 2-4
Ventana de configuracin de las peticiones de muestras, pgina 2-43
Modificacin de la opcin para solicitar un control despus de una
calibracin (caracterstica Premium)
Realice este procedimiento para modificar la opcin para solicitar un control
despus de una calibracin.
NOTA: Cuando esta opcin est activada, se debe completar al menos un
control antes de procesar los ensayos de pacientes. Un control completado no
implica que el resultado del control se encuentre dentro de las especificaciones
configuradas.
Para los ensayos de orina del sistema c que utilicen el mtodo Usar factor cal/
blanco, se debe completar el control de suero antes que el control de orina
para evitar que se produzca un error.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin del sistema, pgina 25

Estado del mdulo

Detenido, Calentando o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para modificar la opcin para solicitar un control despus de una calibracin:


1.

Seleccione Peticin muestras en la lista Categoras de sistema de la


pantalla de configuracin.

2.

Seleccione F6 - Configurar.
La ventana para configurar la solicitud de muestras aparece en pantalla.

3.

Seleccione la opcin Control necesario tras la calibracin deseada.

4.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del


sistema, pgina 2-13.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del sistema, pgina 2-4
Ventana de configuracin de las peticiones de muestras, pgina 2-43
Modificacin de la opcin para el registro de la caducidad de los lotes de los
controles y los calibradores (caracterstica Premium)
Realice este procedimiento para modificar la opcin de registro de la caducidad
de los lotes de los controles y los calibradores.
NOTA: Cuando esta opcin activa, se deben introducir el nmero de lote y la
fecha de caducidad de los controles y los calibradores. El software de
ARCHITECT comprueba que los lotes de los calibradores y los controles no
estn caducados antes de poder utilizarlos.
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-17

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin del sistema, pgina 25

Estado del mdulo

Detenido, Calentando o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para modificar la opcin de registro de la caducidad de los lotes de los


controles y los calibradores:
1.

Seleccione Peticin muestras en la lista Categoras de sistema de la


pantalla de configuracin.

2.

Seleccione F6 - Configurar.
La ventana para configurar la solicitud de muestras aparece en pantalla.

3.

Seleccione la opcin Datos del lote/fecha de caducidad necesarios


deseada.

4.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del


sistema, pgina 2-13.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del sistema, pgina 2-4
Ventana de configuracin de las peticiones de muestras, pgina 2-43
Modificacin de la configuracin para la impresin automtica de informes
Lleve a cabo este procedimiento para activar o desactivar la impresin
automtica de los informes de procedimiento, de muestras, de resultados por
muestra, de resultados y de detalles de la curva de calibracin.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin del sistema, pgina 25

Estado del mdulo

Detenido, Calentando, Preparado o Procesando

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para modificar la configuracin de la impresin automtica de informes:


1.

Seleccione Impresin de informes en la lista Categoras de sistema de la


pantalla de configuracin.

2.

Seleccione F6 - Configurar.
A continuacin aparece en pantalla la ventana para configurar la impresin
de los informes.

3.

Seleccione la opcin u opciones Impresin automtica informes


deseadas:
Mantenimiento: el informe se imprime despus de que se complete un
procedimiento de mantenimiento, si hay un informe disponible

Captulo 2-18

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Muestra: el informe se imprime despus de que se completen todos los


ensayos de una muestra y se validen los resultados
Resultados por muestra: el informe interno de resultados por muestra
se imprime cuando finalizan todos los ensayos solicitados para una
muestra y se validan los resultados.
Resultados: el informe de resultados se imprime cuando se completan
y se validan 24 resultados o transcurren 10 minutos.
Resultados de la curva de calibracin: el informe se imprime tras
completarse la calibracin
4.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del


sistema, pgina 2-13.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del sistema, pgina 2-4
Ventana de configuracin de la impresin de informes, pgina 2-45
Informe de detalles de la curva de calibracin - Potenciomtrica (sistema c),
pgina A-19
Informe de detalles de la curva de calibracin - Lineal (sistema c), pgina A22
Informe de detalles de la curva de calibracin - Usar factor cal/blanco
(sistema c), pgina A-25
Informe de detalles de la curva de calibracin - Ajuste (sistema i), pgina A28
Informe de detalles de la curva de calibracin - Completa (sistema i), pgina
A-31
Informe de detalles de la curva de calibracin - Index (sistema i), pgina A34
Informe bsico sobre el procedimiento, pgina A-63
Informe sobre el procedimiento en formato de tabla, pgina A-65
Informe de la lista de resultados, pgina A-90
Informe interno de resultados por muestra, pgina A-94
Informe de muestras, pgina A-92
Modificacin de la opcin para la impresin de las alertas
Realice este procedimiento para activar o desactivar la impresin de alertas en
los informes de muestras y de pacientes.
NOTA: Las alertas CNTL (control), EXP (caducado), EXPC (curva de
calibracin o calibradores caducados) y EDIT (slo en el sistema c) se imprimen
en los informes de muestras y pacientes, ya est esta funcin activada o
desactivada.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin del sistema, pgina 25

Estado del mdulo

Detenido, Calentando o Preparado

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-19

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para modificar las opciones para la impresin de las alertas:


1.

Seleccione Impresin de informes en la lista Categoras de sistema de la


pantalla de configuracin.

2.

Seleccione F6 - Configurar.
A continuacin aparece en pantalla la ventana para configurar la impresin
de los informes.

3.

Seleccione la opcin Imprimir alertas en informe deseada.

4.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del


sistema, pgina 2-13.
Informacin relacionada....

Pantalla de configuracin del sistema, pgina 2-4


Ventana de configuracin de la impresin de informes, pgina 2-45
Informe de pacientes, pgina A-57
Informe de muestras, pgina A-92

Modificacin del texto de la cabecera de los informes


Proceda de la siguiente manera para modificar el texto que aparece en la
cabecera de los informes de muestras y de pacientes.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin del sistema, pgina 25

Estado del mdulo

Detenido, Calentando o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para modificar el texto de la cabecera de los informes:


1.

Seleccione Impresin de informes en la lista Categoras de sistema de la


pantalla de configuracin.

2.

Seleccione F6 - Configurar.
A continuacin aparece en pantalla la ventana para configurar la impresin
de los informes.

3.

Introduzca la informacin deseada para la cabecera del informe en los


campos Cabecera para informes de muestras y de pacientes.
NOTA: cada campo de la pantalla representa una lnea de la cabecera del
informe (aproximadamente 50 caracteres por lnea).

4.

Captulo 2-20

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del


sistema, pgina 2-13.
Informacin relacionada....

Pantalla de configuracin del sistema, pgina 2-4


Ventana de configuracin de la impresin de informes, pgina 2-45
Informe de pacientes, pgina A-57
Informe de muestras, pgina A-92

Modificacin de la configuracin de la alarma de volumen bajo para envases


de reactivos
Realice este procedimiento para modificar el nivel en el que se genera la
alarma de volumen bajo.
Para modificar el nivel en el que se genera la alarma de volumen bajo para un
reactivo especfico, consulte Modificacin de la configuracin de la alarma de
volumen bajo especfica de los reactivos, pgina 2-112.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin del sistema, pgina 25

Estado del mdulo

Detenido, Calentando o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para modificar la configuracin de la alarma de volumen bajo para envases de


reactivos:
1.

Seleccione Reactivos - Inventario en la lista Categoras de sistema de la


pantalla de configuracin.

2.

Seleccione F6 - Configurar.
A continuacin aparece la ventana para configurar los reactivos y
suministros.

3.

Teclee el nivel de alarma deseado (el nmero de anlisis a la izquierda) en


el campo Alarma de reactivo bajo.

4.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del


sistema, pgina 2-13.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del sistema, pgina 2-4
Ventana de configuracin de los reactivos y suministros (ci4100), pgina 246
Ventana de configuracin de los reactivos y suministros (c8000/c16000/
i2000/i2000SR), pgina 2-47

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-21

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Modificacin de la configuracin de la alerta de inventario bajo para las


soluciones genricas y las soluciones del sistema (caracterstica Premium)
Realice este procedimiento para modificar el nivel en el que se genera la alerta
de volumen bajo del sistema para cada solucin genrica y solucin del
sistema.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin del sistema, pgina 25

Estado del mdulo

Detenido, Calentando o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para modificar la configuracin de la alerta de inventario bajo para las


soluciones genricas y las soluciones del sistema:
1.

Seleccione Alerta de inventario bajo en la lista Categoras de sistema en


la pantalla de configuracin.

2.

Seleccione F6 - Configurar.
A continuacin aparece la ventana de configuracin de la alerta de
inventario bajo.

3.

Introduzca el nivel de alerta deseado (1% a 50%) en el campo de datos


junto a la solucin deseada.
NOTA: El nivel predeterminado de la alerta de inventario bajo es del 20%.

4.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del


sistema, pgina 2-13.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del sistema, pgina 2-4
Ventana de configuracin de la alerta de inventario bajo (caracterstica
Premium), pgina 2-49
Estimacin de la alerta de volumen bajo del inventario, pgina 5-101
Modificacin de la configuracin del idioma del sistema
Proceda de la siguiente manera para modificar el idioma del sistema.
NOTA: Los mensajes de los Mensajes temporales, el Historial de mensajes y el
Registro del inventario permanecen en el idioma en el que se generaron. Si
modifica el idioma del sistema del o hacia el japons, puede que no se vean
algunos mensajes generados con anterioridad.

Captulo 2-22

Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin del sistema, pgina 25

Estado del mdulo

Detenido, Calentando o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2
Suministros

Ninguno

Para modificar la configuracin del idioma del sistema:


1.

Seleccione Centro control del sistema en la lista Categoras de sistema


de la pantalla de configuracin.

2.

Seleccione F6 - Configurar.
A continuacin aparece en pantalla la ventana para configurar el centro de
control del sistema.

3.

Seleccione el botn Idioma del sistema y luego el idioma deseado.

4.

Seleccione Hecho.
A continuacin aparece un mensaje en pantalla para informar al usuario de
que el centro de control del sistema se apagar y se reiniciar para
modificar el idioma.

5.

Seleccione Ok para apagar el centro de control del sistema.

6.

Espere a que finalice el ciclo de apagado.

7.

Encendido del mdulo de procesamiento y/o el gestor de muestras, pgina


5-8.
NOTA: si el sistema est configurado con un lector de cdigos de barras,
se debe modificar el idioma del teclado para que coincida con el idioma del
sistema. Consulte la Gua de uso del lector de cdigos de barras
ARCHITECT o la Gua de uso del lector de cdigos de barras ARCHITECT y
AxSYM para ms informacin.

Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del


sistema, pgina 2-13.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del sistema, pgina 2-4
Ventana de configuracin del centro de control del sistema, pgina 2-52
Modificacin de la configuracin del salvapantalla
Realice el siguiente procedimiento para modificar la configuracin del
salvapantalla.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin del sistema, pgina 25

Estado del mdulo

Detenido, Calentando o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para modificar la configuracin del salvapantalla:


1.

Seleccione Centro control del sistema en la lista Categoras de sistema


de la pantalla de configuracin.

2.

Seleccione F6 - Configurar.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-23

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Se visualiza la ventana de configuracin del centro de control del sistema.


3.

Introduzca en el campo Salvapantalla el tiempo que debe transcurrir antes


de que se active el salvapantalla.

4.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del


sistema, pgina 2-13.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del sistema, pgina 2-4
Ventana de configuracin del centro de control del sistema, pgina 2-52
Modificacin del requisito para accesos al sistema controlados por claves
(caracterstica Premium)
Realice este procedimiento para solicitar una clave en los accesos al sistema.
Cuando esta opcin est activada, los usuarios debern registrarse para
acceder al CCS. Cada usuario debe tener su propia clave de acceso.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin del sistema, pgina 25

Estado del mdulo

Detenido, Calentando o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para cambiar el acceso al sistema controlado por claves:


1.

Seleccione Centro control del sistema en la lista Categoras de sistema


de la pantalla de configuracin.

2.

Seleccione F6 - Configurar.
A continuacin aparece en pantalla la ventana para configurar el centro de
control del sistema.

3.

Seleccione la casilla Acceso controlado por clave.

4.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Para configurar un nombre de usuario nuevo y una clave, consulte


Configuracin del nombre del usuario y de la clave (caracterstica Premium),
pgina 2-9.
Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del
sistema, pgina 2-13.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del sistema, pgina 2-4
Ventana de configuracin del centro de control del sistema, pgina 2-52
Modificacin de la configuracin de la fecha y la hora
Realice el siguiente procedimiento para modificar la configuracin de la fecha y
la hora.
Captulo 2-24

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin del sistema, pgina 25


Retire los reactivos

Estado del mdulo

Detenido, Calentando o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para modificar la configuracin de la fecha y la hora:


1.

Seleccione Centro control del sistema en la lista Categoras de sistema


de la pantalla de configuracin.

2.

Seleccione F6 - Configurar.
A continuacin aparece en pantalla la ventana para configurar el centro de
control del sistema.

3.

Teclee la fecha con el formato actual en el campo Fecha sistema.

4.

Teclee la hora en el campo Hora sistema.


La hora del sistema aparece en el formato de 24 horas.

5.

Seleccione la opcin Formato da deseada.


NOTA: cuando se modifica este campo, el formato nuevo no aparece en el
sistema hasta que se seleccione Hecho y se vuelva a acceder a la
ventana.

6.

Seleccione el botn Zona horaria y luego la zona horaria correspondiente.

7.

Seleccione el casillero Ajuste automtico del reloj para cambios horarios.


(opcional)

8.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del


sistema, pgina 2-13.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del sistema, pgina 2-4
Ventana de configuracin del centro de control del sistema, pgina 2-52
Modificacin de la configuracin del contenedor de desechos lquidos
(sistema i1000SR)
Realice este procedimiento para modificar la configuracin del contenedor de
desechos lquidos cuando desee utilizar un desage externo en lugar de un
contenedor de desechos lquidos.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin del sistema, pgina 25

Estado del mdulo

Detenido, Calentando o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-25

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Para configurar el recipiente de desechos lquidos (sistema i1000SR):


1.

Seleccione Mdulos en la lista Categoras de sistema de la pantalla de


configuracin.

2.

Seleccione F6 - Configurar.
A continuacin aparece en pantalla la ventana para configurar los mdulos.

3.

Seleccione la opcin del Contenedor de desechos lquidos deseada.

4.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del


sistema, pgina 2-13.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del sistema, pgina 2-4
Configuracin de la ventana de mdulos (i1000SR), pgina 2-57
Modificacin de la clave de acceso del administrador del sistema (no se
requiere acceso controlado por claves)
Lleve a cabo este procedimiento para configurar una clave nueva para el
administrador del sistema, cuando no se requiere un acceso controlado por
claves.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin del sistema, pgina 25

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para modificar la clave de acceso del administrador del sistema:


1.

Seleccione Clave en la lista Categoras de sistema de la pantalla de


configuracin.

2.

Seleccione F6 - Configurar.

3.

A continuacin aparece en pantalla la ventana de configuracin de las


claves de acceso.

4.

Teclee la nueva clave de acceso en el campo Clave del administrador del


sistema.

5.

Teclee otra vez la nueva clave de acceso en el campo Confirmar clave del
administrador para confirmar la nueva clave.

6.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del sistema, pgina 2-4
Ventana de configuracin de la clave, pgina 2-51

Captulo 2-26

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Modificacin del nombre del usuario y de la clave (caracterstica Premium)


Los usuarios generales pueden modificar sus claves de acceso. Los
administradores del sistema pueden modificar los niveles de los usuarios y las
claves de acceso.
Realice este procedimiento para modificar un nombre de usuario y una clave.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin del sistema, pgina 25

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general (su propia clave) o administrador del


sistema (todas las claves)

Suministros

Ninguno

Para modificar el usuario y la clave:


1.

Seleccione Clave en la lista Categoras de sistema en la pantalla de


configuracin.

2.

Seleccione F6 - Configurar.
A continuacin aparece en pantalla la ventana de configuracin de las
claves.

3.

Seleccione el nombre del usuario de la lista Nombres de usuario.

4.

Seleccione la casilla Nivel del usuario y, a continuacin, seleccione un


nivel del usuario (opcional) .

5.

Teclee una clave de acceso nueva en el campo Clave (como mximo 20


caracteres alfanumricos, sensible al uso de maysculas y minsculas).
(opcional) .

6.

Vuelva a introducir la clave nueva en el campo Clave (opcional) .

7.

Seleccione Guardar usuario para guardar la clave nueva.

8.

Repita los pasos 3 a 7 para modificar otros usuarios (slo para


administradores del sistema).

9.

Seleccione Hecho para salir.

Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del


sistema, pgina 2-13.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del sistema, pgina 2-4
Configuracin de la ventana de usuarios (caracterstica Premium), pgina 251
Eliminacin de nombre de usuario (caracterstica Premium)
Realice este procedimiento para borrar un nombre de usuario.
Prerrequisito

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Acceso a la pantalla de configuracin del sistema, pgina 25

Captulo 2-27

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para borrar un usuario:


1.

Seleccione Clave en la lista Categoras de sistema en la pantalla de


configuracin.

2.

Seleccione F6 - Configurar.
A continuacin aparece en pantalla la ventana de configuracin de las
claves.

3.

Seleccione el nombre del usuario de la lista Nombres de usuario.

4.

Seleccione Eliminar usuario.


Se visualiza en pantalla un mensaje de confirmacin.

5.

Seleccione Ok para eliminar el usuario.


A continuacin el nombre del usuario ya no aparece en la lista de usuarios.

6.

Repita los pasos 3 a 5 para borrar otros usuarios.

7.

Seleccione Hecho para salir.

Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del


sistema, pgina 2-13.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del sistema, pgina 2-4
Configuracin de la ventana de usuarios (caracterstica Premium), pgina 251
Modificacin del tiempo de inactividad del sistema (caracterstica Premium)
Realice este procedimiento para modificar el tiempo de inactividad del sistema.
El sistema finaliza la sesin del usuario conectado cuando el CCS permanece
inactivo durante el perodo de tiempo configurado.
Cuando se supera el perodo de inactividad y un usuario diferente accede al
sistema, el software regresa a la pantalla del men principal. Si la ayuda en
lnea del Manual de operaciones del sistema ARCHITECT o un fichero PDF
estaba a abierto, el fichero se cierra.
NOTA: se estaban procesando muestras cuando se supera el tiempo de
inactividad del sistema, la identificacin del usuario registrado anteriormente se
sigue utilizando hasta que otro usuario acceda al sistema.

Captulo 2-28

Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin del sistema, pgina 25

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2
Suministros

Ninguno

Para modificar el tiempo de inactividad del sistema:


1.

Seleccione Clave en la lista Categoras de sistema en la pantalla de


configuracin.

2.

Seleccione F6 - Configurar.
A continuacin aparece en pantalla la ventana de configuracin de las
claves.

3.

Teclee el tiempo de inactividad del sistema deseado en el campo Tiempo


de inactividad del sistema.
NOTA: Si el perodo de inactividad del sistema se configura como cero, el
sistema no finaliza las sesiones de los usuarios. Es decir, el tiempo de
inactividad del sistema no se configura por usuario.

4.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del


sistema, pgina 2-13.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del sistema, pgina 2-4
Configuracin de la ventana de usuarios (caracterstica Premium), pgina 251
Modificacin de la reubicacin automtica para la configuracin del
reanlisis (RSH)
Lleve a cabo este procedimiento para modificar la configuracin que determina
si el gestor tridimensional de muestras (RSH) vuelve a ubicar de manera
automtica las muestras de pacientes para el reanlisis.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin del sistema, pgina 25

Estado del mdulo

Detenido, Calentando o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para modificar la reubicacin automtica para la configuracin del reanlisis:


1.

Seleccione Gestor de muestras en la lista Categoras de sistema de la


pantalla de configuracin.

2.

Seleccione F6 - Configurar.
La ventana para configurar el gestor de muestras aparece en pantalla.

3.

Seleccione la opcin Opciones para reanlisis deseada.

4.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del


sistema, pgina 2-13.
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-29

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del sistema, pgina 2-4
Ventana de configuracin del gestor de muestras (RSH - excepto para c4000/
i1000SR /ci4100), pgina 2-57
Ventana de configuracin del gestor de muestras (RSH - c4000/i1000SR/
ci4100), pgina 2-58
Modificacin del nmero de posiciones prioritarias en el gestor
tridimensional de muestras (c4000/i1000SR/ci4100)
Realice este procedimiento para modificar el nmero de posiciones prioritarias
que van a utilizarse en el RSH (gestor tridimensional de muestras) cuando la
configuracin preprogramada para el nmero de posiciones prioritarias no
refleje los requisitos de su laboratorio.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin del sistema, pgina 2-5

Estado del mdulo

Detenido, Calentando o Preparado

Nivel de acceso del Administrador del sistema


usuario
Suministros

Ninguno

Para configurar el nmero de posiciones prioritarias en el gestor tridimensional


de muestras (c4000/i1000SR/ci4100):
1.

Seleccione Gestor de muestras en la lista Categoras de sistema de la


pantalla de configuracin.

2.

Seleccione F6 - Configurar.
La ventana para configurar el gestor de muestras aparece en pantalla.

3.

Teclee el nmero de posiciones prioritarias.

4.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del


sistema, pgina 2-13.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del sistema, pgina 2-4
Ventana de configuracin del gestor de muestras (RSH - c4000/i1000SR/
ci4100), pgina 2-58
Modificacin de la configuracin de los cdigos de barras de las muestras
para codabar
Lleve a cabo este procedimiento para modificar la configuracin de los cdigos
de barras de las muestras para codabar.
Para modificar la configuracin de los cdigos de barras para cdigo 39,
consulte Modificacin de la configuracin de los cdigos de barras de las
muestras para cdigo 39, pgina 2-31.

Captulo 2-30

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Para modificar la configuracin de los cdigos de barras para intercalado 2 de


5 (I 2 de 5), consulte Modificacin de la configuracin de los cdigos de barras
de las muestras para I 2 de 5, pgina 2-32.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin del sistema, pgina 25

Estado del mdulo

Detenido, Calentando o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para modificar la configuracin de los cdigos de barras de las muestras para


codabar:
1.

Seleccione Lector cdigos de barras en la lista Categoras de sistema de


la pantalla de configuracin.

2.

Seleccione F6 - Configurar.
A continuacin aparece en pantalla la ventana de configuracin de los
cdigos de barras.

3.

Seleccione el botn Tipo cd. barras y luego Codabar.

4.

Seleccione la opcin Tipo cd. barras deseada para activar o desactivar el


tipo de cdigo de barras.

5.

Seleccione la opcin Sumas de verificacin deseada.

6.

Seleccione la casilla Enviar dgitos suma verificacin a CCS si ha


activado la opcin de las sumas de verificacin. (opcional)

7.

Seleccione la casilla Enviar caracteres de inicio/parada a CCS si ha


activado la opcin de las sumas de verificacin. (opcional)

8.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del


sistema, pgina 2-13.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del sistema, pgina 2-4
Ventana de configuracin de los cdigos de barras, pgina 2-61
Modificacin de la configuracin de los cdigos de barras de las muestras
para cdigo 39
Lleve a cabo este procedimiento para modificar la configuracin de los cdigos
de barras de las muestras para cdigo 39.
Para modificar la configuracin de los cdigos de barras para intercalado 2 de
5 (I 2 de 5), consulte Modificacin de la configuracin de los cdigos de barras
de las muestras para I 2 de 5, pgina 2-32.
Para modificar la configuracin de los cdigos de barras para codabar, consulte
Modificacin de la configuracin de los cdigos de barras de las muestras para
codabar, pgina 2-30.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-31

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin del sistema, pgina 25

Estado del mdulo

Detenido, Calentando o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para modificar la configuracin de los cdigos de barras de las muestras para


cdigo 39:
1.

Seleccione Lector cdigos de barras en la lista Categoras de sistema de


la pantalla de configuracin.

2.

Seleccione F6 - Configurar.
A continuacin aparece en pantalla la ventana de configuracin de los
cdigos de barras.

3.

Seleccione la opcin Tipo cd. barras deseada para activar o desactivar el


tipo de cdigo de barras.

4.

Seleccione la opcin Sumas de verificacin deseada.

5.

Seleccione la casilla Enviar dgitos suma verificacin a CCS si ha


activado la opcin de las sumas de verificacin. ( opcional)

6.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del


sistema, pgina 2-13.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del sistema, pgina 2-4
Ventana de configuracin de los cdigos de barras, pgina 2-61
Modificacin de la configuracin de los cdigos de barras de las muestras
para I 2 de 5
Lleve a cabo este procedimiento para modificar la configuracin de los cdigos
de barras de las muestras a intercalado 2 de 5 (I 2 de 5).
Para cambiar la configuracin de cdigos de barras para el cdigo 39, remtase
a Modificacin de la configuracin de los cdigos de barras de las muestras para
cdigo 39, pgina 2-31.
Para modificar la configuracin de los cdigos de barras para codabar, consulte
Modificacin de la configuracin de los cdigos de barras de las muestras para
codabar, pgina 2-30.

Captulo 2-32

Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin del sistema, pgina 25

Estado del mdulo

Detenido, Calentando o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Para modificar la configuracin de los cdigos de barras de las muestras para I


2 de 5:
1.

Seleccione Lector cdigos de barras en la lista Categoras de sistema de


la pantalla de configuracin.

2.

Seleccione F6 - Configurar.
A continuacin aparece en pantalla la ventana de configuracin de los
cdigos de barras.

3.

Seleccione el botn Tipo cd. barras y luego I 2 de 5.

4.

Seleccione la opcin Tipo cd. barras deseada para activar o desactivar el


tipo de cdigo de barras.

5.

Seleccione la opcin Sumas de verificacin deseada.

6.

Seleccione la casilla Enviar dgitos suma verificacin a CCS si ha


activado la opcin de las sumas de verificacin. (opcional)

7.

Teclee un valor en el campo Longitud cdigo 1.

8.

Teclee un valor en el campo Longitud cdigo 2. (opcional)

9.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del


sistema, pgina 2-13.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del sistema, pgina 2-4
Ventana de configuracin de los cdigos de barras, pgina 2-61
Modificacin de la configuracin del puerto serie del LIS
Realice este procedimiento para modificar la configuracin del puerto serie del
LIS (sistema informtico del laboratorio).
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin del sistema, pgina 25

Estado del mdulo

Detenido, Calentando o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para modificar la configuracin del puerto serie del LIS:


1.

Seleccione Puertos serie en la lista Categoras de sistema de la pantalla


de configuracin.

2.

Seleccione F6 - Configurar.
A continuacin aparece la ventana de configuracin de los puertos serie.

3.

Seleccione el botn Tipo puerto y luego LIS.

4.

Seleccione el botn Velocidad y, a continuacin, el valor deseado.

5.

Seleccione la opcin Paridad deseada.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-33

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

6.

Seleccione la opcin Bits datos deseada.

7.

Seleccione la opcin Bits parada deseada.

8.

Seleccione Hecho.
A continuacin aparece en la pantalla un mensaje de confirmacin.

9.

Seleccione Ok para guardar los cambios.


Los cambios realizados en el puerto serie surten efecto la prxima vez que
se apague y se encienda el centro de control del sistema.

Para reiniciar el centro de control del sistema, remtase a Reinicio del CCS,
pgina 5-5.
Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del
sistema, pgina 2-13.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del sistema, pgina 2-4
Ventana de configuracin de los puertos serie, pgina 2-62
Modificacin de la configuracin del puerto serie del LAS
Realice este procedimiento para modificar la configuracin del LAS (sistema
automtico de transporte de muestras).
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin del sistema, pgina 25

Estado del mdulo

Detenido, Calentando o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para modificar la configuracin del puerto serie del LAS:


1.

Seleccione Puertos serie en la lista Categoras de sistema de la pantalla


de configuracin.

2.

Seleccione F6 - Configurar.
A continuacin aparece la ventana de configuracin de los puertos serie.

3.

Seleccione el botn Tipo puerto y luego LAS.

4.

Seleccione el botn Velocidad y, a continuacin, el valor deseado.

5.

Seleccione la opcin Paridad deseada.

6.

Seleccione la opcin Bits datos deseada.

7.

Seleccione la opcin Bits parada deseada.

8.

Seleccione Hecho.
A continuacin aparece en la pantalla un mensaje de confirmacin.

9.

Seleccione Ok para guardar los cambios.


Los cambios realizados en el puerto serie surten efecto la prxima vez que
se apague y se encienda el centro de control del sistema.

Captulo 2-34

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Para reiniciar el centro de control del sistema, remtase a Reinicio del CCS,
pgina 5-5.
Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del
sistema, pgina 2-13.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del sistema, pgina 2-4
Ventana de configuracin de los puertos serie, pgina 2-62
Modificacin de las opciones de las soluciones cargadas en los centros de
suministros (c4000)
Proceda de la siguiente manera para modificar el segmento, la posicin y el
tamao del cartucho de las soluciones utilizadas por el sistema situadas en el
carrusel de reactivos.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin del sistema, pgina 25

Estado del mdulo

Detenido o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para modificar las opciones de las soluciones utilizadas por el sistema:


1.

Seleccione Reactivos - Inventario en la lista Categoras del sistema de la


pantalla de configuracin.

2.

Seleccione F6 - Configurar.
A continuacin aparece la ventana para configurar los reactivos y
suministros.

3.

Seleccione el botn del segmento de la solucin utilizada por el sistema


deseada y, a continuacin, seleccione el segmento.

4.

Seleccione el botn de la posicin de la solucin utilizada por el sistema


deseada y, a continuacin, seleccione la posicin.

5.

Seleccione el botn del tamao de la solucin utilizada por el sistema


deseada y, a continuacin, seleccione el tamao del cartucho.

6.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del


sistema, pgina 2-13.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del sistema, pgina 2-4
Ventana de configuracin de los reactivos y suministros (ci4100), pgina 246
Soluciones cargadas en los centros de suministros (sistema c), pgina 1-187

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-35

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Modificacin de las opciones de las soluciones cargadas en los centros de


suministros (c8000)
Proceda de la siguiente manera para modificar la posicin y el volumen del
cartucho de las soluciones cargadas en los centros de suministro de reactivos.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin del sistema, pgina 25

Estado del mdulo

Detenido o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para modificar las opciones de estas soluciones:


1.

Seleccione Reactivos - Inventario en la lista Categoras de sistema de la


pantalla de configuracin.

2.

Seleccione F6 - Configurar.
A continuacin aparece la ventana para configurar los reactivos y
suministros.

3.

Seleccione el botn Posicin (R1 & R2) E1 solucin y luego la solucin


deseada.
NOTA: no se puede seleccionar la misma solucin en ms de una posicin.

4.

Seleccione el botn Posicin (R1 & R2) E2 solucin y luego la solucin


deseada.

5.

Seleccione el botn Posicin (R1) D1 solucin y luego la solucin


deseada.
NOTA: cuando se selecciona, aparece el mismo nombre para la solucin
de la posicin (R2) D1.

6.

Seleccione el botn Posicin (R1) D1 tamao y luego el volumen del


cartucho deseado.

7.

Seleccione el botn Posicin (R2) D1 tamao y luego el volumen del


cartucho deseado.

8.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del


sistema, pgina 2-13.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del sistema, pgina 2-4
Ventana de configuracin de los reactivos y suministros (c8000/c16000/
i2000/i2000SR), pgina 2-47
Soluciones cargadas en los centros de suministros (sistema c), pgina 1-187
Zona de carga de soluciones (c8000), pgina 1-62

Captulo 2-36

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Modificacin de las opciones de las soluciones cargadas en los centros de


suministros (c16000)
Proceda de la siguiente manera para modificar la posicin y el volumen del
cartucho de las soluciones cargadas en los centros de suministro de reactivos.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin del sistema, pgina 25

Estado del mdulo

Detenido o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para modificar las opciones de estas soluciones:


1.

Seleccione Reactivos - Inventario en la lista Categoras del sistema de la


pantalla de configuracin.

2.

Seleccione F6 - Configurar.
A continuacin aparece la ventana para configurar los reactivos y
suministros.

3.

Seleccione el botn Posicin (R1 & R2) C1,D1, la solucin deseada y luego
el tamao de cartucho deseado.
NOTA: no se puede seleccionar la misma solucin en ms de una posicin.

4.

Seleccione el botn Posicin (R1 & R2) C2,D2, la solucin deseada y luego
el tamao de cartucho deseado.
NOTA: no se puede seleccionar la misma solucin en ms de una posicin.

5.

Seleccione el botn Posicin (R1 & R2) C3, la solucin deseada y luego el
tamao de cartucho deseado.

6.

Seleccione el botn Posicin (R1 & R2) D3, la solucin deseada y luego el
tamao de cartucho deseado.

7.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del


sistema, pgina 2-13.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del sistema, pgina 2-4
Ventana de configuracin de los reactivos y suministros (c8000/c16000/
i2000/i2000SR), pgina 2-47
Soluciones cargadas en los centros de suministros (sistema c), pgina 1-187
Zona de carga de soluciones (c16000), pgina 1-81
Optimizacin del rendimiento de un sistema i multimodular
Lleve a cabo este procedimiento para modificar la configuracin del nmero
medio de anlisis por muestra.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-37

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

NOTA: si el valor preprogramado para el nmero medio de anlisis por muestra


no refleja las condiciones reales del laboratorio, al modificar este valor se
puede mejorar el rendimiento.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin del sistema, pgina 25

Estado del mdulo

Detenido, Calentando o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para optimizar el rendimiento en un sistema i de varios mdulos:


1.

Seleccione F6 - Configurar en la pantalla de configuracin.


La ventana para configurar la solicitud de muestras aparece en pantalla.

2.

Teclee el nmero de anlisis por muestra en el campo Media nmero de


pruebas.

3.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del


sistema, pgina 2-13.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del sistema, pgina 2-4
Ventana de configuracin de las peticiones de muestras, pgina 2-43
Modificacin de la configuracin del tiempo de respuesta del LAS y
reiniciacin de las comunicaciones
Lleve a cabo este procedimiento para modificar la configuracin del tiempo de
respuesta del LAS (sistema automtico de transporte de muestras) y para
reiniciar las comunicaciones cuando el usuario est configurando una interfaz
LAS estndar o se obtiene uno de los siguientes cdigos de error:
8263 - Tipo de recuperacin no vlido.
8359 - Se ha excedido el tiempo para enviar un mensaje a LAS.
8360 - Se ha excedido el nmero mximo de tiempo excedido consecutivo
para mensajes y/o comandos <NAK> del LAS.
8361 - Error de comunicacin de mensajes LAS.
8464 - Fallo de inicio de comunicacin LAS.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin del sistema, pgina 25

Estado del mdulo

Detenido, Calentando o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para modificar la configuracin del tiempo de respuesta del LAS y reiniciar las
comunicaciones:
Captulo 2-38

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2
1.

Seleccione Gestor de muestras en la lista Categoras de sistema de la


pantalla de configuracin.

2.

Seleccione F6 - Configurar.
La ventana para configurar el gestor de muestras aparece en pantalla.

3.

Introduzca el valor deseado en el campo Tiempo de iniciacin.

4.

Introduzca el valor deseado en el campo Tiempo de respuesta.

5.

Seleccione la casilla Enviar mensaje de comunicacin a LAS para enviar


un mensaje de reinicio de las comunicaciones al LAS. (opcional)

6.

Seleccione Hecho para enviar un mensaje de comunicaciones al LAS.


A continuacin aparece en la pantalla un mensaje de confirmacin.

7.

Seleccione Ok para guardar los cambios y enviar un mensaje de


comunicaciones al LAS.

Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del


sistema, pgina 2-13.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del sistema, pgina 2-4
Ventana de configuracin del gestor de muestras (LAS - estndar), pgina 260
Modificacin del porcentaje de protocolos cortos (i2000SR)
Realice este procedimiento para modificar el porcentaje de protocolos de
anlisis cortos para el sistema ARCHITECT i2000SR. Esta opcin define el
nmero de posiciones de cubetas de reaccin colocadas para los protocolos de
anlisis cortos. Si este porcentaje no refleja el nmero real de protocolos cortos
procesados, el rendimiento puede verse disminuido.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin del sistema, pgina 25

Estado del mdulo

Detenido, Calentando o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para modificar el porcentaje de protocolos de anlisis cortos:


1.

Seleccione Mdulos en la lista Categoras de sistema de la pantalla de


configuracin.

2.

Seleccione F6 - Configurar.
A continuacin aparece en pantalla la ventana de configuracin de los
mdulos.

3.

Seleccione el botn Mdulo y luego el mdulo i2000SR.

4.

Seleccione la opcin Porcentaje protocolo urgencia deseada.

5.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-39

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del


sistema, pgina 2-13.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del sistema, pgina 2-4
Ventana de configuracin de los mdulos ( i 2000SR), pgina 2-56
Modificacin del procesamiento de los controles para los envases de
reactivos cargados en el sistema
Siga este procedimiento para modificar la configuracin del procesamiento de
los controles para los reactivos cargados en el sistema.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin del sistema, pgina 25

Estado del mdulo

Detenido, Calentando o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para modificar la configuracin de esta opcin:


1.

Seleccione Reactivos-Inventario en la lista Categoras del sistema de la


pantalla Configuracin.

2.

Seleccione F6 - Configurar.
Se visualiza la pantalla Configurar reactivos - inventario.

3.

Seleccione la opcin deseada para el campo Procesar controles si cambio


de:
Lote: se procesa un control de calidad slo en un envase por lote
Envase: se procesa un control de calidad para cada envase cargado
en el sistema
NOTA: los controles para los componentes de los ensayos calculados se
procesan automticamente en un envase y en un mdulo (seleccionado por
el software del sistema) independientemente de la opcin seleccionada.

4.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del


sistema, pgina 2-13.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del sistema, pgina 2-4
Ventana de configuracin de los reactivos y suministros (ci4100), pgina 246
Ventana de configuracin de los reactivos y suministros (c8000/c16000/
i2000/i2000SR), pgina 2-47
Desactivacin de las caractersticas Premium
Realice este procedimiento para desactivar las caractersticas Premium.
Captulo 2-40

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin del sistema, pgina 25

Estado del mdulo

Desconectado, Detenido o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para desactivar las caractersticas Premium:


1.

Seleccione Caractersticas Premium en la lista Categoras del sistema de


la pantalla de configuracin.

2.

Seleccione F6 - Configurar.
A continuacin aparece en pantalla la ventana de configuracin de las
caractersticas Premium.

3.

Seleccione Desactivar para eliminar las caractersticas Premium.

4.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del


sistema, pgina 2-13.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del sistema, pgina 2-4
Ventana de configuracin de las caractersticas Premium, pgina 2-64
Modificacin de las opciones de notificacin de ARCHITECT Advisor
Realice este procedimiento para modificar las opciones de notificacin de
ARCHITECT Advisor. La torre de seales de ARCHITECT Advisor es un
componente opcional del mdulo de procesamiento.
Si est activada, la luz amarilla de la torre de seales parpadea cuando:
Aparece un mensaje de precaucin
El icono Reactivos est parpadeando
El icono Inventario est parpadeando
El icono Excepciones est parpadeando (la notificacin de las excepciones
est activada)
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin del sistema, pgina 25

Estado del mdulo

Detenido, Calentando o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para modificar las opciones de notificacin de ARCHITECT Advisor:


1.

Seleccione ARCHITECT Advisor en la lista Categoras del sistema en la


pantalla de configuracin.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-41

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

2.

Seleccione F6 - Configurar.

3.
4.
5.

A continuacin aparece en pantalla la ventana de configuracin de


ARCHITECT Advisor.
Seleccione la opcin de ARCHITECT Advisor deseada.
Seleccione la opcin Notificacin de excepciones deseada. (opcional)
Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del


sistema, pgina 2-13.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del sistema, pgina 2-4
Ventana de configuracin de ARCHITECT Advisor, pgina 2-64

Ventanas de la pantalla de configuracin del sistema


Las ventanas a las que se puede acceder desde la pantalla de configuracin
del sistema son las siguientes:
Ventana de configuracin de las peticiones de muestras, pgina 2-43
Ventana de configuracin del modo validacin con el ordenador central
(opciones de comunicacin), pgina 2-43
Ventana de configuracin del modo validacin con el ordenador central
(opciones para validar/transmitir), pgina 2-44
Ventana de configuracin de la impresin de informes, pgina 2-45
Ventana de configuracin de los reactivos y suministros (ci4100), pgina 246
Ventana de configuracin de los reactivos y suministros (c8000/c16000/
i2000/i2000SR), pgina 2-47
Ventana de configuracin de la alerta de inventario bajo (caracterstica
Premium), pgina 2-49
Ventana de configuracin de la clave, pgina 2-51
Configuracin de la ventana de usuarios (caracterstica Premium), pgina 251
Ventana de configuracin del centro de control del sistema, pgina 2-52
Ventana de configuracin de los mdulos (c4000), pgina 2-53
Ventana de configuracin de los mdulos (c8000/c16000), pgina 2-54
Ventana de configuracin de los mdulos (i2000), pgina 2-55
Ventana de configuracin de los mdulos ( i 2000SR), pgina 2-56
Configuracin de la ventana de mdulos (i1000SR), pgina 2-57
Ventana de configuracin del gestor de muestras (RSH - excepto para c4000/
i1000SR /ci4100), pgina 2-57
Ventana de configuracin del gestor de muestras (RSH - c4000/i1000SR/
ci4100), pgina 2-58
Ventana de detalles del gestor de muestras estndar (SSH), pgina 2-59
Ventana de configuracin del gestor de muestras (LAS - estndar), pgina 260
Captulo 2-42

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Ventana de detalles del gestor de muestras (LAS - Hitachi), pgina 2-60


Ventana de configuracin de los cdigos de barras, pgina 2-61
Ventana de configuracin de los puertos serie, pgina 2-62
Ventana de configuracin de los puertos TCP/IP, pgina 2-62
Ventana de prueba de conexin, pgina 2-63
Ventana de configuracin de las caractersticas Premium, pgina 2-64
Ventana de configuracin de ARCHITECT Advisor, pgina 2-64

Ventana de configuracin de las peticiones de muestras


Desde esta ventana, el administrador del sistema puede configurar las opciones
para la peticin de series, las opciones para la peticin de controles y
calibracin y la media de anlisis por muestra (sistema i de varios mdulos).
NOTA: Desde la ventana de detalles se puede ver la configuracin actual.
Figura 2.2: Ventana de configuracin de las peticiones de muestras

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de las peticiones de
muestras, pgina E-155.
Procedimientos relacionados...
Modificacin del tipo de peticin de series, pgina 2-15
Modificacin de la opcin para desactivar un envase de reactivos si falla el
control (caracterstica Premium), pgina 2-16
Modificacin de la opcin para solicitar un control despus de una calibracin
(caracterstica Premium), pgina 2-17
Modificacin de la opcin para el registro de la caducidad de los lotes de los
controles y los calibradores (caracterstica Premium), pgina 2-17
Optimizacin del rendimiento de un sistema i multimodular, pgina 2-37

Ventana de configuracin del modo validacin con el ordenador


central (opciones de comunicacin)
Desde esta ventana, el administrador del sistema puede configurar las opciones
del modo de validacin y el tipo de comunicacin.
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-43

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

NOTA: Desde la ventana de detalles se puede ver la configuracin actual.


Figura 2.3: Ventana de configuracin del modo validacin con el ordenador
central (opciones de comunicacin)

Para obtener una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte
Descripcin de los campos de la ventana de configuracin del modo validacin
con el ordenador central (opciones de comunicacin), pgina E-157.
Procedimientos relacionados...
Configuracin de la interfaz del ordenador central, pgina 2-6

Ventana de configuracin del modo validacin con el ordenador


central (opciones para validar/transmitir)
Desde esta ventana, el usuario general puede configurar las opciones para la
comunicacin de resultados a un ordenador central.
NOTA: Desde la ventana de detalles se puede ver la configuracin actual.

Captulo 2-44

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Figura 2.4: Ventana de configuracin del modo validacin con el ordenador


central (opciones para validar/transmitir)

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de configuracin del modo validacin
con el ordenador central (opciones para validar/transmitir), pgina E-159.
Procedimientos relacionados...
Configuracin de la interfaz del ordenador central, pgina 2-6

Ventana de configuracin de la impresin de informes


Desde la ventana de configuracin de la impresin de informes, el usuario
general puede configurar las opciones para la impresin automtica de
informes. El administrador del sistema puede configurar las opciones para
imprimir las alertas en los informes y especificar el texto que se va a imprimir
en la cabecera de los informes.
NOTA: Desde la ventana de detalles se puede ver la configuracin actual.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-45

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Figura 2.5: Ventana de configuracin de la impresin de informes

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de la impresin de
informes, pgina E-160.
Procedimientos relacionados...
Configuracin de los informes, pgina 2-7
Modificacin de la opcin para la impresin de las alertas, pgina 2-19
Modificacin de la configuracin para la impresin automtica de informes,
pgina 2-18
Modificacin del texto de la cabecera de los informes, pgina 2-20

Ventana de configuracin de los reactivos y suministros (ci4100)


Desde la ventana de configuracin de los reactivos y los suministros (ci4100), el
administrador del sistema puede configurar las opciones para:
Opciones de los reactivos
Alarma de volumen bajo de reactivos preprogramada
Omitir la fecha de caducidad y la estabilidad de los reactivos
Procesar controles por lotes de reactivos o envases de reactivos
Opciones de los suministros
Omisin de la caducidad y la estabilidad de las soluciones en el
sistema
Omisin de la caducidad del mdulo ICT
Ubicacin y tamao del cartucho de las soluciones de lavado y
detergentes (c4000)
Omisin de la caducidad y la estabilidad de las soluciones
preactivadora y activadora (i1000SR)
NOTA: desde la ventana de detalles se puede ver la configuracin actual.
Captulo 2-46

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Figura 2.6: Ventana de configuracin de los reactivos y suministros (ci4100)

Para obtener una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte
Descripcin de los campos de la ventana de configuracin del inventario de
reactivos (ci4100), pgina E-160.
Procedimientos relacionados...
Modificacin de la configuracin de la alarma de volumen bajo para envases
de reactivos, pgina 2-21
Modificacin del procesamiento de los controles para los envases de
reactivos cargados en el sistema, pgina 2-40
Modificacin de las opciones de las soluciones cargadas en los centros de
suministros (c4000), pgina 2-35

Ventana de configuracin de los reactivos y suministros (c8000/


c16000/i2000/i2000SR)
Desde esta ventana, el administrador del sistema puede configurar las opciones
para:
Opciones de los reactivos
Alarma de volumen bajo de reactivos preprogramada
Omitir la fecha de caducidad y la estabilidad de los reactivos
Procesar controles por lotes de reactivos o envases de reactivos
Opciones de los suministros
Omisin de la caducidad y la estabilidad de las soluciones en el
sistema
Omisin de la caducidad del mdulo ICT
Soluciones de lavado y detergente (sistema c)
Tamao del cartucho (sistema c)

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-47

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Transferir tampn de lavado (sistema i)


Omisin de la caducidad y la estabilidad de las soluciones
preactivadora y activadora (sistema i)
NOTA: Desde la ventana de detalles se puede ver la configuracin actual.
Figura 2.7: Ventana de configuracin de los reactivos y suministros (c8000/
i2000/i2000SR)

Figura 2.8: Ventana de configuracin de los reactivos y suministros (c16000/


i2000/i2000SR)

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de los reactivos y
suministros (sistemas c8000/c16000/i2000/i2000SR), pgina E-164.

Captulo 2-48

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Procedimientos relacionados...
Modificacin de la configuracin de la alarma de volumen bajo para envases
de reactivos, pgina 2-21
Modificacin del procesamiento de los controles para los envases de
reactivos cargados en el sistema, pgina 2-40
Modificacin de la opcin para la transferencia del tampn de lavado, pgina
10-740
Modificacin de las opciones de las soluciones cargadas en los centros de
suministros (c8000), pgina 2-36
Modificacin de las opciones de las soluciones cargadas en los centros de
suministros (c16000), pgina 2-37

Ventana de configuracin de la alerta de inventario bajo (caracterstica


Premium)
Desde esta ventana, el administrador del sistema puede configurar las opciones
de la alerta baja para:
Soluciones genricas de bioqumica clnica
Sol. referencia ICT
Solucin de lavado alcalina
Solucin de lavado cida
Centro de suministro de reactivos
Detergente A
Detergente B al 10%
Solucin de lavado cida al 0,5%
Inventario de soluciones genrica para inmunoensayos
Tampn de lavado
Solucin activadora
Solucin preactivadora
NOTA: desde la ventana de detalles se puede ver la configuracin actual.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-49

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Figura 2.9: Ventana de configuracin de la alerta de inventario bajo (c4000/


c8000/i1000SR/i2000/i2000SR)

Figura 2.10: Ventana de configuracin de la alerta de inventario bajo (c16000/


i2000/i2000SR)

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de la alerta de
inventario bajo (caracterstica Premium), pgina E-167.
Procedimientos relacionados...
Modificacin de la configuracin de la alerta de inventario bajo para las
soluciones genricas y las soluciones del sistema (caracterstica Premium),
pgina 2-22

Captulo 2-50

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Ventana de configuracin de la clave


Desde esta ventana, el administrador del sistema puede configurar su clave de
acceso.
NOTA: Desde la ventana de detalles se puede ver la configuracin actual.
Figura 2.11: Ventana de configuracin de la clave

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de la clave de
acceso, pgina E-169.
Procedimientos relacionados...
Modificacin de la clave de acceso del administrador del sistema (no se
requiere acceso controlado por claves), pgina 2-26

Configuracin de la ventana de usuarios (caracterstica Premium)


Desde la ventana de configuracin de usuarios, el administrador del sistema
puede:
Configurar usuarios y claves nuevos
Modificar claves y niveles de usuarios
Ajustar el perodo tiempo de inactividad
Un usuario general puede modificar su clave de acceso.
NOTA: Desde la ventana de detalles se puede ver la configuracin actual.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-51

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Figura 2.12: Ventana de configuracin de usuarios

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de usuarios
(caracterstica Premium), pgina E-170.
Informacin relacionada....
Configuracin del nombre del usuario y de la clave (caracterstica Premium),
pgina 2-9
Modificacin del tiempo de inactividad del sistema (caracterstica Premium),
pgina 2-28
Eliminacin de nombre de usuario (caracterstica Premium), pgina 2-27
Modificacin del nombre del usuario y de la clave (caracterstica Premium),
pgina 2-27

Ventana de configuracin del centro de control del sistema


Desde esta ventana, el administrador del sistema puede configurar las opciones
del centro de control del sistema:
Fecha del sistema, formato de la fecha, hora, zona horaria y ajuste
automtico para el cambio horario
Formato de los nmeros para el separador de miles
Idioma del sistema
Acceso controlado por clave (caracterstica Premium)
Formato Unicode
Tiempo de respuesta de la pantalla (salvapantalla)
Definicin del procesamiento de control de calidad
Volumen de sonido
NOTA: Desde la ventana de detalles se puede ver la configuracin actual.

Captulo 2-52

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Figura 2.13: Ventana de configuracin del centro de control del sistema

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de configuracin del centro de control
del sistema, pgina E-170.
Procedimientos relacionados...
Modificacin de la configuracin de la fecha y la hora, pgina 2-24
Modificacin de la configuracin del idioma del sistema, pgina 2-22
Configuracin de una definicin de procesamiento de control de calidad,
pgina 2-10
Modificacin de la configuracin del salvapantalla, pgina 2-23
Modificacin del requisito para accesos al sistema controlados por claves
(caracterstica Premium), pgina 2-24

Ventana de configuracin de los mdulos (c4000)


Desde la ventana de configuracin de los mdulos (c4000), el administrador del
sistema puede:
Activar o desactivar el modo de ahorro de muestra
Configurar el mdulo para realizar procesamientos con un mdulo ICT
Configurar el mdulo para realizar procesamientos utilizando la botella de
desechos de alta concentracin (si est instalada)
NOTA: desde la ventana de detalles se puede ver la configuracin actual.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-53

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Figura 2.14: Ventana de configuracin de los mdulos (c4000)

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de los mdulos
(c4000), pgina E-172.
Procedimientos relacionados...
Activar o desactivar el mdulo ICT (sistema c), pgina 10-722

Ventana de configuracin de los mdulos (c8000/c16000)


Desde esta ventana, el administrador del sistema puede:
Activar o desactivar el modo de ahorro de muestra
Configurar el mdulo para realizar procesamientos con un mdulo ICT
Configurar el mdulo para realizar procesamientos utilizando la botella de
desechos de alta concentracin
Configuracin de la lectura automtica del carrusel de muestras
NOTA: Desde la ventana de detalles se puede ver la configuracin actual.

Captulo 2-54

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Figura 2.15: Ventana de configuracin de los mdulos (c8000/c16000)

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripciones de los campos de la ventana de configuracin de los mdulos
(c8000/c16000), pgina E-173.
Procedimientos relacionados...
Activar o desactivar el mdulo ICT (sistema c), pgina 10-722
Configuracin de la lectura automtica del carrusel de muestras (c8000/
c16000), pgina 2-10

Ventana de configuracin de los mdulos (i2000)


Desde esta ventana, el administrador del sistema puede introducir:
El valor de normalizacin del conjunto ptico
El valor de linealidad
NOTA: Desde la ventana de detalles se puede ver la configuracin actual.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-55

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Figura 2.16: Ventana de configuracin de los mdulos (i2000)

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de mdulos (i2000),
pgina E-174.

Ventana de configuracin de los mdulos ( i 2000SR)


Desde esta ventana, el administrador del sistema puede:
Introducir los valores de normalizacin del conjunto ptico y de linealidad
Seleccionar el porcentaje de protocolos de anlisis cortos
NOTA: Desde la ventana de detalles se puede ver la configuracin actual.
Figura 2.17: Ventana de configuracin de los mdulos (i2000SR)

Captulo 2-56

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de mdulos (i2000SR),
pgina E-175.
Procedimientos relacionados...
Modificacin del porcentaje de protocolos cortos (i2000SR), pgina 2-39

Configuracin de la ventana de mdulos (i1000SR)


Desde esta ventana, el administrador del sistema puede:
Introducir los valores pticos para la linealidad y la normalizacin
Modificar la opcin del contenedor de desechos lquidos
NOTA: Desde la ventana de detalles se puede ver la configuracin actual.
Figura 2.18: Configuracin de la ventana de mdulos (i1000SR)

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de los mdulos
(i1000SR), pgina E-176.

Ventana de configuracin del gestor de muestras (RSH - excepto para


c4000/i1000SR /ci4100)
Desde esta ventana, el administrador del sistema puede activar o desactivar la
funcin de reubicacin automtica de las muestras para el reanlisis.
NOTA: Desde la ventana de detalles se puede ver la configuracin actual.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-57

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Figura 2.19: Ventana de configuracin del gestor de muestras (gestor


tridimensional de muestras - excepto para c4000/i1000SR/ci4100)

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de configuracin del gestor
tridimensional de muestras (RSH - excepto para c4000/i1000SR/ci4100), pgina
E-176.
Procedimientos relacionados...
Modificacin de la reubicacin automtica para la configuracin del reanlisis
(RSH), pgina 2-29

Ventana de configuracin del gestor de muestras (RSH - c4000/


i1000SR/ci4100)
Desde esta ventana, el administrador del sistema puede:
Activar o desactivar el gestor de muestras para la reubicacin automtica
de las muestras para el reanlisis
Modificar el nmero de posiciones prioritarias
NOTA: Desde la ventana de detalles se puede ver la configuracin actual.

Captulo 2-58

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Figura 2.20: Ventana de configuracin de muestras (gestor tridimensional de


muestras - c4000/i 1000SR/ci 4100)

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de configuracin del gestor
tridimensional de muestras (RSH - c4000/i1000SR/ci4100), pgina E-177.

Ventana de detalles del gestor de muestras estndar (SSH)


Desde esta ventana, se puede visualizar la configuracin actual del tipo de
gestor de muestras y el nmero de serie de sta.
Figura 2.21: Ventana de detalles del gestor de muestras estndar (SSH)

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de detalles del gestor de muestras
estndar (SSH), pgina E-177.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 2-59

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Ventana de configuracin del gestor de muestras (LAS - estndar)


Desde esta ventana se puede:
Modificar el valor del tiempo de espera de la iniciacin
Modificar el valor del tiempo de espera de respuesta
Enviar un mensaje de comunicacin al LAS (sistema automtico de
transporte de muestras) para reiniciar la comunicacin
NOTA: Desde la ventana de detalles se puede ver la configuracin actual.
Figura 2.22: Ventana de configuracin del gestor de muestras (LAS estndar)

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de configuracin del gestor de
muestras (LAS - estndar), pgina E-177.
Procedimientos relacionados...
Modificacin de la configuracin del tiempo de respuesta del LAS y
reiniciacin de las comunicaciones, pgina 2-38

Ventana de detalles del gestor de muestras (LAS - Hitachi)


Desde esta ventana se puede visualizar la configuracin actual para:
El tipo de gestor de muestras
El nmero de serie del carrusel
El tipo de interfaz del LAS (sistema automtico de transporte de muestras)

Captulo 2-60

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Figura 2.23: Ventana de detalles del gestor de muestras (LAS - Hitachi)

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de detalles del gestor de muestras
(LAS - Hitachi), pgina E-178.

Ventana de configuracin de los cdigos de barras


Desde esta ventana, el administrador del sistema puede activar o desactivar los
tipos de cdigos de barras y, dependiendo del tipo, puede configurar:
Sumas de verificacin
Enviar dgitos de sumas de verificacin al centro de control del sistema
Enviar caracteres de inicio y de parada al centro de control del sistema
Longitud del cdigo n 1
Longitud del cdigo n 2
NOTA: Desde la ventana de detalles se puede ver la configuracin actual.
Figura 2.24: Ventana de configuracin de cdigos de barras

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-61

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de los cdigos de
barras, pgina E-179.
Procedimientos relacionados...
Modificacin de la configuracin de los cdigos de barras de las muestras
para codabar, pgina 2-30
Modificacin de la configuracin de los cdigos de barras de las muestras
para cdigo 39, pgina 2-31
Modificacin de la configuracin de los cdigos de barras de las muestras
para I 2 de 5, pgina 2-32

Ventana de configuracin de los puertos serie


Desde esta ventana, el administrador del sistema puede configurar las opciones
de comunicacin para los puertos serie.
NOTA: Desde la ventana de detalles se puede ver la configuracin actual.
Figura 2.25: Ventana de configuracin de los puertos serie

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de los puertos serie,
pgina E-181.
Procedimientos relacionados...
Modificacin de la configuracin del puerto serie del LIS, pgina 2-33
Modificacin de la configuracin del puerto serie del LAS, pgina 2-34

Ventana de configuracin de los puertos TCP/IP


Desde esta ventana, el administrador del sistema puede configurar las opciones
de comunicacin para los puertos TCP/IP y las direcciones IP.
NOTA: desde la ventana de detalles se puede ver la configuracin actual.

Captulo 2-62

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Figura 2.26: Ventana de configuracin de los puertos TCP/IP

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de los puertos
TCP/IP, pgina E-182.
Procedimientos relacionados...
Configuracin de las opciones de los puertos TCP/IP, pgina 2-11

Ventana de prueba de conexin


Desde esta ventana, el usuario general puede probar la comunicacin para las
conexiones en serie o TCP/IP.
NOTA: Desde la ventana de detalles se puede ver la configuracin actual.
Figura 2.27: Ventana de prueba de conexin

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de prueba de conexin, pgina E-183.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-63

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Procedimientos relacionados...
Comprobacin de las comunicaciones ASTM/en serie, pgina 10-744
Comprobacin de las comunicaciones HL7-TCP/IP, pgina 10-745

Ventana de configuracin de las caractersticas Premium


Desde la ventana de configuracin de las caractersticas Premium, el
administrador del sistema puede activar o desactivar las caractersticas
Premium.
NOTA: desde la ventana de detalles se puede ver la configuracin actual.
Figura 2.28: Ventana de configuracin de las caractersticas Premium

Figura 2.29: Ventana de detalles de las caractersticas Premium

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de las caractersticas
Premium, pgina E-184.
Procedimientos relacionados...
Configuracin de las caractersticas Premium, pgina 2-12
Desactivacin de las caractersticas Premium, pgina 2-40

Ventana de configuracin de ARCHITECT Advisor


Desde la ventana de configuracin de ARCHITECT Advisor el administrador del
sistema puede configurar el uso de la torre de seales de ARCHITECT Advisor.
NOTA: Desde la ventana de detalles se puede ver la configuracin actual.
Captulo 2-64

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Figura 2.30: Ventana de configuracin de ARCHITECT Advisor

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la pantalla de configuracin ARCHITECT Advisor,
pgina E-184.
Procedimientos relacionados...
Modificacin de las opciones de notificacin de ARCHITECT Advisor, pgina
2-41

Pantalla de configuracin de los ensayos


Desde la pantalla de configuracin de los ensayos se pueden configurar las
opciones asociadas con los ensayos. La visualizacin de esta pantalla depende
de la seleccin que se haya realizado en la lista de categoras de ensayo.
Los temas relacionados con la pantalla de configuracin de los ensayos son:
Pantalla de configuracin de los parmetros del ensayo, pgina 2-65
Pantalla de configuracin de un nuevo ensayo, pgina 2-67
Descripcin de los campos de la ventana para importar ensayos, pgina 268
Descripcin de los campos de la ventana para exportar ensayos, pgina 269
Procedimientos de la pantalla de configuracin de los ensayos, pgina 2-70
Ventanas de la pantalla de configuracin de los ensayos, pgina 2-120

Pantalla de configuracin de los parmetros del ensayo


Desde esta pantalla, el usuario general puede acceder a ventanas para
visualizar informacin detallada sobre las opciones del ensayo configuradas.
El administrador del sistema puede configurar estas opciones, que son las
siguientes:
Parmetros del ensayo
Configuracin de los reactivos
Nuevo ensayo
Unidades de resultados

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-65

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Definiciones del perfil


Criterios para el reanlisis
Orden de visualizacin de los ensayos
Figura 2.31: Pantalla de configuracin de los parmetros del ensayo

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la pantalla de configuracin de los parmetros del
ensayo, pgina E-184.
Para visualizar esta pantalla, consulte Acceso a la pantalla de configuracin de
los parmetros del ensayo, pgina 2-66.
Procedimientos relacionados...
Configuracin de los ensayos de Abbott, pgina 2-70
Configuracin de los ensayos definidos por el usuario, pgina 2-82
Configuracin del orden de visualizacin de los ensayos, pgina 2-95
Modificacin de la configuracin de los ensayos, pgina 2-97
Modificacin de la configuracin de las unidades de los resultados, pgina 2117
Impresin de los informes de los parmetros de ensayos, pgina 2-120

Acceso a la pantalla de configuracin de los parmetros del ensayo


Realice este procedimiento para visualizar la configuracin de ensayos y los
parmetros de ensayo en la pantalla de configuracin.

Captulo 2-66

Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Cualquiera

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2
Nivel de acceso del
usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para acceder a la pantalla de configuracin de los parmetros del ensayo:


1.

Seleccione Sistema en la barra de men y, a continuacin, Configuracin.


Se visualiza la pantalla de configuracin del sistema.

2.

Seleccione la opcin Configurar ensayos.


A continuacin aparece la pantalla de configuracin de los parmetros del
ensayo.

Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin de los parmetros del ensayo, pgina 2-65

Pantalla de configuracin de un nuevo ensayo


Desde esta pantalla, el administrador del sistema puede seleccionar un tipo de
fichero de ensayo y acceder a ventanas para su configuracin. Los tipos de
ficheros de ensayos son: calculados y fotomtricos.
Figura 2.32: Pantalla de configuracin de un nuevo ensayo

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la pantalla de configuracin de ensayos nuevos,
pgina E-185.
Para visualizar esta pantalla, consulte Acceso a la pantalla de configuracin de
un nuevo ensayo, pgina 2-68.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-67

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Procedimientos relacionados...
Configuracin de un ensayo fotomtrico (sistema c), pgina 2-86
Configuracin de un ensayo calculado, pgina 2-82

Acceso a la pantalla de configuracin de un nuevo ensayo


Realice este procedimiento para visualizar la configuracin de ensayos nuevos
en la pantalla de configuracin.
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para acceder a la pantalla de configuracin de un nuevo ensayo:


1.

Seleccione Sistema en la barra de men y, a continuacin, Configuracin.


Se visualiza la pantalla de configuracin del sistema.

2.

Seleccione la opcin Configurar ensayos.


A continuacin aparece la pantalla de configuracin de los parmetros del
ensayo.

3.

Seleccione Ensayo nuevo en la lista Categoras de ensayo.


A continuacin aparece la pantalla de configuracin de un ensayo nuevo.

Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin de un nuevo ensayo, pgina 2-67

Descripcin de los campos de la ventana para importar ensayos


Desde la ventana de opciones del ensayo de la pantalla de configuracin, el
administrador del sistema puede importar un fichero de ensayo de otro
ARCHITECT sistema c.

Captulo 2-68

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Figura 2.33: Ventana para importar ensayos

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de importacin de ensayos, pgina E186.
Procedimientos relacionados...
Importacin de un fichero de ensayo (sistema c), pgina 2-215

Descripcin de los campos de la ventana para exportar ensayos


Desde la ventana de opciones del ensayo de la pantalla de configuracin, se
puede exportar un fichero de ensayo a otro ARCHITECT sistema c.
Figura 2.34: Ventana para exportar ensayos

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-69

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de exportacin de ensayos, pgina E188.
Procedimientos relacionados...
Exportacin de un fichero de ensayo (sistema c), pgina 2-217

Procedimientos de la pantalla de configuracin de los ensayos


Los procedimientos que se pueden realizar desde la pantalla de configuracin
de los ensayos y sus ventanas asociadas se indican a continuacin:
Los procedimientos que no se describen en este subapartado son:
Impresin de los informes de los parmetros de ensayos, pgina 2-120
Los procedimientos que se describen en este subapartado son:

Configuracin de los ensayos de Abbott, pgina 2-70


Configuracin de los ensayos definidos por el usuario, pgina 2-82
Configuracin del orden de visualizacin de los ensayos, pgina 2-95
Visualizacin de la configuracin del ensayo, pgina 2-97
Modificacin de la configuracin de los ensayos, pgina 2-97

Configuracin de los ensayos de Abbott


Los procedimientos para la configuracin de los ensayos de Abbott son los
siguientes:
Configuracin de los intervalos normales y extremos, pgina 2-70
Configuracin de los perfiles de pacientes, de control de calidad y de
calibracin, pgina 2-72
Configuracin de los criterios para el reanlisis, pgina 2-72
Configuracin de las unidades de resultados y el nmero de decimales,
pgina 2-75
Configuracin de la dilucin preprogramada (fotomtrico - sistema c), pgina
2-76
Configuracin del tipo e intervalo de ajuste de la calibracin (fotomtrico sistema c), pgina 2-76
Configuracin de las opciones de interpretacin (sistema c y calculado),
pgina 2-78
Configuracin de la dilucin preprogramada (sistema i), pgina 2-80
Configuracin de la opcin para procesar calibraciones por envase de
reactivos (sistema c), pgina 2-81
Configuracin de los intervalos normales y extremos
Realice este procedimiento para configurar los intervalos de resultados
normales y extremos para un ensayo.
NOTA: los intervalos se evalan en el orden definido.

Captulo 2-70

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin de los parmetros del


ensayo, pgina 2-66

Estado del mdulo

Detenido, Calentando o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para configurar los intervalos normales y extremos:


1.

Seleccione los ensayos deseados en la lista Ensayos de la pantalla de


configuracin y luego F6 - Configurar.
La ventana general de configuracin de los parmetros del ensayo aparece
en pantalla. La informacin visualizada depende de los ensayos
seleccionados.

2.

Seleccione la opcin Resultados.


La ventana de configuracin de los parmetros del ensayo para los
resultados aparece en pantalla.

3.

Seleccione Aadir.
A continuacin aparece en pantalla la ventana de configuracin de los
parmetros de resultados.

4.

Seleccione la opcin Sexo deseada.

5.

Seleccione el botn Edad y luego seleccione el formato de edad deseado.


NOTA: si no se introduce una edad al crear una peticin de paciente, el
sistema asume que la edad es 0.

6.

Teclee un valor en los campos Mnimo y Mximo.

7.

Teclee un valor en los campos Rango normal.

8.

Teclee un valor en los campos Rango extremo. (opcional)

9.

Seleccione Hecho para regresar a la pantalla de resultados de la ventana


de configuracin de parmetros del ensayo.
Los valores introducidos aparecen en la tabla de intervalos especficos de
sexo y edad.

10. Utilice los botones anterior/siguiente para ver cada uno de los ensayos, si
es que se seleccion ms de uno, y, a continuacin, repita los pasos 3 al 9
para cada ensayo. (opcional)
11. Seleccione Hecho para guardar los cambios.
Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del
ensayo, pgina 2-97.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin de los parmetros del ensayo, pgina 2-65
Ventana de configuracin de los parmetros del ensayo para los resultados,
pgina 2-138

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-71

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Ventana de configuracin de los parmetros de resultados, pgina 2-139


Configuracin de los perfiles de pacientes, de control de calidad y de
calibracin
Proceda de la siguiente manera para crear perfiles que se puedan utilizar al
solicitar muestras de pacientes o de controles y calibraciones.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin de los parmetros del


ensayo, pgina 2-66

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para configurar perfiles de pacientes, control de calidad y calibracin:


1.

Seleccione Definiciones de perfil en la lista Categoras de ensayo de la


pantalla de configuracin.

2.

Seleccione F6 - Configurar.
A continuacin aparece en pantalla la ventana de configuracin de las
definiciones del perfil.

3.

Teclee un nico nombre (como mximo 10 caracteres alfanumricos) en el


campo Nuevo perfil.

4.

Seleccione las casillas de opciones Tipo de perfil deseadas.

5.

Seleccione los ensayos deseados en la lista Ensayos.

6.

Seleccione Aadir para crear el perfil.


A continuacin aparece el nombre del perfil en la lista de perfiles.

7.

Repita los pasos 3 al 6 para aadir otro perfil. (opcional)

8.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del


ensayo, pgina 2-97.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin de los parmetros del ensayo, pgina 2-65
Ventana de configuracin de las definiciones de los perfiles, pgina 2-144
Configuracin de los criterios para el reanlisis
Lleve a cabo este procedimiento para configurar criterios de reanlisis, que
hacen posible volver a solicitar de forma automtica el anlisis de muestras de
pacientes para aquellas muestras que cumplan los criterios de reanlisis
especificados en una base de anlisis por anlisis.
IMPORTANTE: si se configura un ensayo calculado como ensayo de reanlisis,
el sistema utilizar los resultados vlidos existentes para realizar el clculo.

Captulo 2-72

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin de los parmetros del


ensayo, pgina 2-66

Estado del mdulo

Detenido, Calentando o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para crear criterios de reanlisis:


1.

Seleccione Criterios reanlisis en la lista Categoras de ensayo de la


pantalla de configuracin.

2.

Seleccione los ensayos deseados en la lista Ensayos y luego F6 Configurar.


A continuacin aparece en pantalla la ventana de configuracin de los
criterios de reanlisis de ensayos.

3.

Seleccione Aadir criterio.


A continuacin aparece en pantalla la ventana para aadir o modificar los
criterios de reanlisis de ensayos.

4.

Teclee un nombre en el campo Criterio.

5.

Introduzca el nmero de replicados en el campo Replicados.


NOTA: el sistema procesa el nmero de replicados introducido para todas
las repeticiones.

6.

Seleccione la opcin Indicador de reanlisis deseada para determinar los


criterios de reanlisis, el intervalo de resultados o el cdigo de error.
NOTA: si se ha seleccionado la opcin de cdigos de error y se obtiene
uno de los siguientes cdigos de error, se vuelve a procesar el ensayo.
1005 - No se puede calcular el resultado, la lectura URL final est
fuera del valor especificado para el calibrador ms bajo.
1007 - No se puede procesar el anlisis, fallo de la lectura activada.
1008 - No se puede procesar el anlisis, fallo de la lectura final.
1051 - No se puede calcular el resultado. La absorbancia ha excedido
los lmites pticos.
1053 - No se puede calcular el resultado debido a un fallo de
linealidad de la reaccin.
1054 - No se puede calcular el resultado. Fallo de la verificacin de la
reaccin.
1232 - No se puede calcular el resultado, la lectura URL final est
fuera del valor especificado para el calibrador ms alto.
1250 - No se puede calcular el resultado porque la absorbancia
excede el valor del calibrador ms alto.
1350 - No se puede calcular el resultado. Las lecturas de absorbancia
no estn dentro del rango de absorbancia.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-73

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

1351 - No se puede calcular el resultado porque un nmero


insuficiente de lecturas de absorbancia est dentro del intervalo.
1603 - No se puede calcular el resultado. La desviacin del voltaje de
la solucin de referencia del ICT excede 3mV.
1700 - No se puede procesar el anlisis debido a interferencias con el
ensayo n (x).
7.

Si aparecen los campos Rango resultado, introduzca un valor o valores.


Para volver a analizar automticamente todas las muestras cuando los
resultados originales se encuentren dentro de un intervalo especfico,
introduzca los valores en ambos campos.
Para volver a analizar automticamente todas las muestras cuando los
resultados originales sean inferiores o iguales a un valor especfico,
deje el primer campo en blanco e introduzca este valor en el segundo
campo.
Para volver a analizar automticamente todas las muestras cuando los
resultados originales sean superiores o iguales a un valor especfico,
introduzca este valor en el primer campo y deje el segundo campo en
blanco.

8.

Seleccione Seleccionar ensayo. (opcional)


A continuacin aparece en pantalla la ventana de seleccin de ensayos.
a.

Seleccione los ensayos deseados en la lista Ensayos.

b.

No seleccione el ensayo original si no desea incluirlo como un ensayo


de reanlisis. (opcional)

c.

Seleccione Hecho para regresar a la ventana para aadir o modificar


los criterios de reanlisis de ensayos.
Los ensayos seleccionados aparecen en la lista de ensayos
seleccionados para el reanlisis.

9.

Seleccione la opcin Dilucin original deseada para el ensayo original.


(opcional)

10. Seleccione un ensayo de reanlisis de la lista Ensayo a reanalizar.


(opcional)
11. Seleccione la opcin Dilucin reanlisis deseada. (opcional)
12. Repita los pasos del 10 al 11 para cada ensayo de reanlisis.
13. Seleccione Hecho para volver a la ventana de configuracin de los criterios
de reanlisis.
A continuacin aparecen los criterios del reanlisis.
14. Repita los pasos del 3 al 13 para configurar criterios adicionales para este
ensayo. (opcional)
15. Utilice los botones anterior/posterior para ver cada uno de los ensayos, si
es que se seleccion ms de uno y, a continuacin, repita los pasos 3 al 14
para cada ensayo. (opcional)

Captulo 2-74

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

16. Seleccione Hecho para guardar los cambios.


Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del
ensayo, pgina 2-97.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin de los parmetros del ensayo, pgina 2-65
Ventana de configuracin de los criterios de reanlisis, pgina 2-145
Ventana para la adicin o modificacin de criterios de reanlisis de ensayos,
pgina 2-146
Ventana de seleccin de ensayos, pgina 2-147
Configuracin de las unidades de resultados y el nmero de decimales
Realice este procedimiento para configurar unidades de resultados alternativas
y el nmero de decimales para un ensayo.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin de los parmetros del


ensayo, pgina 2-66

Estado del mdulo

Detenido, Calentando o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para configurar las unidades de resultados y el nmero de decimales:


1.

Seleccione Unidades de resultados en la lista Categoras de ensayo de la


pantalla de configuracin.

2.

Seleccione los ensayos deseados en la lista Ensayos y luego F6 Configurar.


A continuacin aparece en pantalla la ventana de configuracin de las
unidades de resultados.

3.

Para introducir las unidades de los resultados siga uno de los siguientes
procedimientos:
Seleccione el botn Unidades de resultados y, a continuacin, la
unidad deseada (ensayos del sistema i).
Teclee la unidad en el campo Unidades de resultados (sistema c y
ensayos calculados).

4.

Introduzca el valor deseado en el campo Nmero de decimales.

5.

Utilice los botones anterior/siguiente para ver cada uno de los ensayos, si
es que se seleccion ms de uno y, a continuacin, repita los pasos 3 y 4
para cada ensayo. (opcional)

6.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del


ensayo, pgina 2-97.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-75

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin de los parmetros del ensayo, pgina 2-65
Ventana de configuracin de las unidades de los resultados, pgina 2-144
Configuracin de la dilucin preprogramada (fotomtrico - sistema c)
Realice este procedimiento para configurar la dilucin que se va a utilizar, si es
que no se especific la dilucin cuando se solicit el ensayo.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin de los parmetros del


ensayo, pgina 2-66

Estado del mdulo

Detenido o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para configurar las opciones de la dilucin preprogramada:


1.

Seleccione los ensayos deseados en la lista Ensayos y luego F6 Configurar.


La ventana general de configuracin de los parmetros del ensayo para la
definicin de reaccin aparece en pantalla.

2.

Seleccione la opcin Reactivo / Muestra.


La ventana general de configuracin de los parmetros del ensayo para
reactivos o muestras aparece en pantalla.

3.

Seleccione la opcin Dilucin por defecto.

4.

Utilice los botones anterior/siguiente para ver cada uno de los ensayos, si
es que se seleccion ms de uno y, a continuacin, seleccione una dilucin
preprogramada para cada ensayo. (opcional)

5.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del


ensayo, pgina 2-97.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin de los parmetros del ensayo, pgina 2-65
Ventana general de configuracin de los parmetros del ensayo para
reactivos y muestras (fotomtrico - sistema c), pgina 2-125
Configuracin del tipo e intervalo de ajuste de la calibracin (fotomtrico sistema c)
Realice este procedimiento para definir el tipo y el nivel de ajuste de una curva
de calibracin completa. Se puede configurar el ajuste de la calibracin para
que se produzca en intervalos programados o para que se solicite en intervalos
no programados.
NOTA: Si se modifica el tipo de ajuste de la calibracin y/o el intervalo para un
ensayo, el nmero del ensayo correspondiente aparecer marcado con un
asterisco para indicar que el ensayo se ha modificado.
Captulo 2-76

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Si se configura un mtodo de calibracin de factor, no se pueden configurar las


opciones de ajuste.
Para especificar un ajuste durante la peticin, consulte Creacin de una peticin
de calibracin, pgina 6-11.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin de los parmetros del


ensayo, pgina 2-66

Estado del mdulo

Detenido o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para configurar el tipo y el intervalo de ajuste de la calibracin:


1.

Seleccione los ensayos deseados en la lista Ensayos y luego F6 Configurar.


La ventana general de configuracin de los parmetros del ensayo aparece
en pantalla. La informacin visualizada depende de los ensayos
seleccionados.

2.

Seleccione la opcin Calibracin.


A continuacin aparece la ventana de configuracin de los parmetros del
ensayo para la calibracin y los calibradores.

3.

Seleccione la opcin Intervalos.


La ventana de configuracin de los parmetros del ensayo para la
calibracin y los intervalos aparece en pantalla.

4.

Seleccione el botn Tipo de ajuste y luego un tipo de ajuste.


NOTA: si se selecciona el tipo de ajuste de 1 punto o de 2 puntos, tambin
se debe configurar la opcin de la concentracin de ajuste.

5.

Seleccione el botn Nivel de ajuste, si est disponible, y luego el nivel del


calibrador que se va a utilizar en el ajuste. (opcional)

6.

Introduzca el intervalo de caducidad para la calibracin de ajuste en el


campo Intervalo del ajuste. (opcional)

7.

Seleccione el botn Tipo de peticin por defecto y luego seleccione el tipo


de peticin preprogramada deseada.

8.

Utilice los botones anterior/siguiente para ver cada uno de los ensayos, si
es que se seleccion ms de uno y, a continuacin, repita los pasos 4 al 7
para cada ensayo. (opcional)

9.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del


ensayo, pgina 2-97.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin de los parmetros del ensayo, pgina 2-65
Ventana de configuracin de los parmetros del ensayo para los intervalos de
calibracin (fotomtrico - sistema c), pgina 2-131
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-77

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Configuracin de las opciones de interpretacin (sistema c y calculado)


Lleve a cabo este procedimiento para incluir la interpretacin con el resultado
del anlisis y para determinar si es necesario o no revisar los resultados.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin de los parmetros del


ensayo, pgina 2-66

Estado del mdulo

Detenido o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para configurar las opciones de interpretacin:


1.

Seleccione los ensayos deseados en la lista Ensayos y luego F6 Configurar.


La ventana general de configuracin de los parmetros del ensayo aparece
en pantalla. La informacin visualizada depende de los ensayos
seleccionados.

2.

Seleccione la opcin Interpretacin.


La ventana de interpretacin de la configuracin de los parmetros del
ensayo aparece en pantalla.

3.

Seleccione el botn Nombre y luego elija el nombre deseado para la


interpretacin.
NOTA: si el nombre deseado no aparece en la lista, seleccione Definido
por usuario y teclee el nombre.

Captulo 2-78

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

4.

Repita el paso 3 para seleccionar otro nombre para la interpretacin

5.

Introduzca un valor o valores en los campos Rango.


NOTA: los datos del primer intervalo deben ser que el valor de linealidad
bajo. Los datos del ltimo intervalo deben ser
que el valor de linealidad
alto.

6.

Seleccione los campos Revisin resultados necesaria para las


interpretaciones deseadas. (opcional)
NOTA: si se selecciona la casilla, los resultados se retienen para la
validacin manual slo si la opcin Modo validacin est configurada para
la opcin Retener y los resultados se encuentran dentro del intervalo de
interpretacin especificado.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-79

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

7.

Utilice los botones anterior/siguiente para ver cada uno de los ensayos, si
es que se seleccion ms de uno y, a continuacin, repita los pasos 3 al 6
para cada ensayo. (opcional)

8.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del


ensayo, pgina 2-97.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin de los parmetros del ensayo, pgina 2-65
Ventana de configuracin de los parmetros del ensayo para la
interpretacin, pgina 2-140
Configuracin de la dilucin preprogramada (sistema i)
Realice este procedimiento para configurar la opcin de dilucin que se va a
utilizar, si es que no se especific la dilucin cuando se solicit el ensayo.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin de los parmetros del


ensayo, pgina 2-66

Estado del mdulo

Detenido, Calentando o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para configurar las opciones de la dilucin preprogramada:


1.

Seleccione los ensayos deseados en la lista Ensayos y luego F6 Configurar.


La ventana general de configuracin de los parmetros del ensayo aparece
en pantalla. La informacin visualizada depende de los ensayos
seleccionados.

2.

Captulo 2-80

Seleccione la opcin Dilucin.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2
3.

Seleccione la opcin Dilucin por defecto deseada.

4.

Utilice los botones anterior/siguiente para ver cada uno de los ensayos, si
es que se seleccion ms de uno y, a continuacin, seleccione una dilucin
preprogramada para cada ensayo. (opcional)

5.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del


ensayo, pgina 2-97.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin de los parmetros del ensayo, pgina 2-65
Ventana general para la configuracin de los parmetros de ensayos
(sistema i), pgina 2-121
Configuracin de la opcin para procesar calibraciones por envase de
reactivos (sistema c)
Realice este procedimiento para configurar la opcin de procesamiento de
calibraciones en todos los envases de reactivos que se encuentren en el
sistema de un reactivo especificado. Esta opcin slo est disponible para
ensayos fotomtricos instalados con el disco de ensayos de Abbott.
Cuando se configura esta opcin, sucede lo siguiente en el reactivo
seleccionado:
Se borran todos los datos de calibracin.
El estado de la curva de calibracin activa pasa a ser Inactiva.
El nmero del ensayo se sealiza con un asterisco para indicar que se ha
modificado.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin de los parmetros del


ensayo, pgina 2-66

Estado del mdulo

Detenido o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para configurar la opcin de procesar calibraciones por envase de reactivos:


1.

Seleccione Configurar reactivos de la lista Categoras de ensayo en la


pantalla de configuracin.

2.

Seleccione el reactivo deseado de la lista Reactivos y luego F6 Configurar.


A continuacin aparece en pantalla la ventana de configuracin de los
reactivos.

3.

Seleccione la opcin deseada Procese calibracin para reactivos por


envase.

4.

Seleccione Hecho.
Aparece un mensaje para informar al usuario de que se borrarn todos los
datos de la calibracin, todas las calibraciones activas y pendientes de

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-81

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

control de calidad pasarn a estar inactivas y el fichero del ensayo se


marcar como modificado.
5.

Seleccione OK para guardar los cambios.

Para volver a calibrar el ensayo, remtase a Creacin de una peticin de


calibracin, pgina 6-11.
Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del
ensayo, pgina 2-97.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin de los parmetros del ensayo, pgina 2-65
Ventana de configuracin de los reactivos (opciones de los reactivos) para los
ensayos Abbott (fotomtrico - sistema c), pgina 2-142

Configuracin de los ensayos definidos por el usuario


Los procedimientos para la configuracin de los ensayos definidos por el
usuario son los siguientes:
Configuracin de un ensayo calculado, pgina 2-82
Configuracin de un ensayo fotomtrico (sistema c), pgina 2-86
Configuracin de la funcin SmartWash (sistema c), pgina 2-89
Configuracin de un diluyente de muestras definido por el usuario
(fotomtrico - sistema c), pgina 2-91
Configuracin de un reactivo definido por el usuario (fotomtrico - sistema c),
pgina 2-91
Configuracin de un envase de reactivos definido por el usuario (fotomtrico sistema c), pgina 2-93
Configuracin de un envase de reactivos para un diluyente de muestras
definido por el usuario (fotomtrico - c16000), pgina 2-94

Configuracin de un ensayo calculado


Realice este procedimiento para crear un ensayo con una frmula matemtica
para obtener un resultado (cociente) calculado.
Para modificar un ensayo calculado definido por el usuario, consulte
Modificacin de un ensayo calculado, pgina 2-118.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin de un nuevo ensayo,


pgina 2-68

Estado del mdulo

Detenido, Calentando o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para configurar un ensayo calculado:


1.

Seleccione F6 - Configurar.
La ventana general de configuracin de los parmetros del ensayo
(calculado) aparece en pantalla.

Captulo 2-82

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

2.

Teclee el nombre deseado en el campo Ensayo.

3.

Teclee el nmero de ensayo deseado en el campo Nmero.


NOTA: en el campo del nmero aparece el siguiente nmero de ensayo
disponible, que puede ser modificado. El intervalo de nmeros de ensayo
definidos por el usuario es 2000-2999.
Un ensayo calculado instalado desde un disquete de ensayos tiene un
nmero entre 3000 y 3099 que no se puede modificar.

4.

Seleccione el botn Disponibilidad del ensayo y luego la opcin deseada.

5.

Seleccione Seleccionar ensayos.


A continuacin aparece en pantalla la ventana de seleccin de ensayos.
a.

Seleccione los ensayos que se deseen incluir en la frmula de la lista


Ensayos. Los ensayos se asignan a botones de la calculadora en el
orden en que se seleccionan.
Por ejemplo: para un clculo de LDL, se seleccionarn colesterol, HDL
y triglicridos.

b.

Seleccione Hecho para regresar a la ventana general de configuracin


de los parmetros del ensayo (calculado).
Los ensayos elegidos aparecen en el rea de ensayos seleccionados y
los correspondientes botones de los ensayos aparecen encima del
teclado de la calculadora.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-83

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

6.

Captulo 2

Teclee la frmula para el clculo seleccionando los ensayos constituyentes


deseados y los botones de la calculadora.
NOTA: se deben incluir todos los ensayos constituyentes seleccionados en
la frmula.
Por ejemplo: para escribir la frmula correspondiente a un clculo de LDL:
colesterol - HDL - (triglicridos /5), se deben llevar a cabo los pasos
siguientes:
a.

Seleccione el botn Ensayo1 (colesterol)


botn con el signo menos

b.

c.

d.

Seleccione el botn Ensayo2 (HDL)


con el signo menos

y, a continuacin, el

y, a continuacin, el botn

Seleccione el botn de apertura de parntesis

y, a continuacin,

el botn Ensayo3 (triglicridos)

Seleccione el botn con la barra

, a continuacin 5 y despus el

botn de cierre de parntesis

La frmula para el clculo aparece en el campo Frmula.

Captulo 2-84

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

7.

Introduzca un intervalo de resultados para los ensayos en los campos


Mnimo y Mximo.
NOTA: si los resultados del ensayo constituyente se encuentran fuera del
intervalo definido, el ensayo calculado pasa al estado de excepciones y no
se comunica el resultado.

8.

Seleccione la opcin Resultados para configurar los intervalos.


Consulte Configuracin de los intervalos normales y extremos, pgina 2-70.

9.

Seleccione la opcin Interpretacin para configurar las interpretaciones.


Consulte Configuracin de las opciones de interpretacin (sistema c y
calculado), pgina 2-78.

10. Seleccione Hecho para regresar a la pantalla de configuracin.


El ensayo calculado aparece en la lista de ensayos.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-85

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Para configurar las unidades de los resultados y el nmero de decimales para


el ensayo calculado, consulte Configuracin de las unidades de resultados y el
nmero de decimales, pgina 2-75.
Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del
ensayo, pgina 2-97.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin de un nuevo ensayo, pgina 2-67
Ventana general de configuracin de los parmetros del ensayo (calculado),
pgina 2-123
Ventana de seleccin de ensayos, pgina 2-147
Configuracin de un ensayo fotomtrico (sistema c)
Siga el orden indicado a continuacin para configurar ensayos fotomtricos
definidos por el usuario en el sistema c.
Tabla 2.1: Configuracin de ensayos fotomtricos (sistema c)
Procedimiento

Descripcin

Configuracin de un conjunto nuevo de


calibradores (sistema c), pgina 2-160

Realice este procedimiento si no se ha


definido un conjunto de calibradores para
el ensayo.

Configuracin de un reactivo definido por el Realice este procedimiento con el fin de


usuario (fotomtrico - sistema c), pgina 2- definir el reactivo y vincularlo al
91
procedimiento para definir el equipo de
reactivos si el ensayo utiliza reactivos sin
cdigos de barras.
Configuracin de un diluyente de muestras Realice este procedimiento si el ensayo
definido por el usuario (fotomtrico utiliza un diluyente de muestra sin cdigo
sistema c), pgina 2-91
de barras que no se haya configurado
anteriormente.
Configuracin de un envase de reactivos
para un diluyente de muestras definido por
el usuario (fotomtrico - c16000), pgina 294

Realice este procedimiento para crear un


envase de reactivos con un identificador
nico para un diluyente de muestras sin
cdigo de barras (sistema c16000).

Configuracin de un ensayo fotomtrico,


pgina 2-87

Realice este procedimiento para configurar


los parmetros del ensayo. Si sigue el
orden recomendado, la informacin sobre
el calibrador, el reactivo y el diluyente de
muestra (si se necesita) estar disponible.

Modificacin de la configuracin de los


calibradores de ensayos fotomtricos
(sistema c), pgina 2-176

Realice este procedimiento para configurar


las concentraciones de los calibradores
para un ensayo definido por el usuario.

Configuracin de las unidades de


resultados y el nmero de decimales,
pgina 2-75

Realice este procedimiento para configurar


las unidades de los resultados y el nmero
de decimales deseado.

Los procedimientos que se describen a continuacin son opcionales una vez


configurado el ensayo fotomtrico.

Captulo 2-86

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Tabla 2.2: Configuracin de procedimientos opcionales para ensayos


fotomtricos
Procedimiento

Descripcin

Configuracin de los perfiles de pacientes, Realice este procedimiento para crear un


de control de calidad y de calibracin,
panel para su uso durante la peticin de
pgina 2-72
muestras de pacientes, controles o
calibradores.
Configuracin de los criterios para el
reanlisis, pgina 2-72

Lleve a cabo este procedimiento para


configurar criterios de reanlisis, que
hacen posible volver a solicitar de forma
automtica el anlisis de muestras de
pacientes para aquellas muestras que
cumplan los criterios de reanlisis
especificados en una base de anlisis por
anlisis.

Prepare las etiquetas de cdigos de barras Consulte el apartado Formato de los datos
de los reactivos.
para etiquetas de cdigos de barras de
reactivos unidimensionales (1D), pgina 434.

Configuracin de un ensayo fotomtrico


Realice este procedimiento para configurar los parmetros del ensayo.
Prerrequisito

Consulte la tabla anterior, Configuracin de ensayos


fotomtricos (sistema c), pgina 2-86.

Estado del mdulo

Detenido o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para configurar un ensayo fotomtrico:


1.

Seleccione la opcin Fotomtrico en la pantalla de configuracin y luego


F6 - Configurar.
La ventana general de configuracin de los parmetros del ensayo para la
definicin de reaccin aparece en pantalla.

2.

Configure los valores de la opcin General.


a.

Teclee el nombre deseado en el campo Ensayo.

b.

Teclee el nmero de ensayo deseado en el campo Nmero.


NOTA: En el campo del nmero aparece el siguiente nmero de
ensayo disponible, que puede ser modificado. El intervalo de nmeros
de ensayo definidos por el usuario es 2000-2999.

3.

c.

Seleccione el botn Disponibilidad del ensayo y luego la opcin de


disponibilidad deseada.

d.

Configuracin de las opciones Definicin de la reaccin, Reactivo /


Muestra y Verificaciones de validez.

Configure los valores de la opcin de calibracin.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-87

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema
a.

Captulo 2

Seleccione la opcin Calibracin.


La ventana de configuracin de los parmetros del ensayo para la
calibracin y los calibradores aparece en pantalla.

b.

Seleccione el botn Mtodo de calibracin y luego el mtodo


deseado.

c.

Configure los valores para las opciones: calibradores, volmenes,


intervalos y verificaciones de validez.
NOTA: Asegrese de definir la concentracin del calibrador del blanco
en la ventana Configuracin de parmetros del ensayo para los
calibradores (fotomtrico - sistema c).

4.

Seleccione la opcin SmartWash para configurar los lavados (opcional).


Consulte el apartado Configuracin de la funcin SmartWash (sistema c),
pgina 2-89.

5.

Seleccione la opcin Resultados para configurar los intervalos.


Remtase al apartado Configuracin de los intervalos normales y extremos,
pgina 2-70.

6.

Seleccione la opcin Interpretacin para configurar las interpretaciones.


(opcional)
Consulte el apartado Configuracin de las opciones de interpretacin
(sistema c y calculado), pgina 2-78.

7.

Seleccione Hecho para crear el ensayo fotomtrico.


El ensayo aparece en este momento en la lista de ensayos.

8.

Teclee las concentraciones de los calibradores del conjunto de


calibradores configurado en el paso 3c. Consulte el apartado Modificacin
de la configuracin de los calibradores de ensayos fotomtricos (sistema c),
pgina 2-176.
NOTA: Para activar este ensayo, se deben introducir primero las
concentraciones de todos los calibradores del conjunto de calibradores.

Para almacenar su configuracin en otra ubicacin, consulte Creacin de una


copia de seguridad del software del sistema, pgina 2-204.
Para guardar los ficheros de los ensayos en un disquete o en una unidad USB
extrable, consulte Exportacin de un fichero de ensayo (sistema c), pgina 2217.
Para configurar las unidades de los resultados y el nmero de decimales para
el ensayo fotomtrico, consulte Configuracin de las unidades de resultados y el
nmero de decimales, pgina 2-75.
Para obtener ms informacin, consulte los prospectos de los ensayos del
sistema ARCHITECT c correspondientes.
Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del
ensayo, pgina 2-97.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin de un nuevo ensayo, pgina 2-67
Ventana general de configuracin de los parmetros del ensayo para la
definicin de la reaccin (fotomtrico - sistema c), pgina 2-124
Captulo 2-88

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Ventana general de configuracin de los parmetros del ensayo para


reactivos y muestras (fotomtrico - sistema c), pgina 2-125
Ventana general de configuracin de parmetros del ensayo para las
verificaciones de validez (fotomtrico - sistema c), pgina 2-126
Ventana de configuracin de los parmetros del ensayo para los calibradores
(fotomtrico - sistema c), pgina 2-130
Ventana de configuracin de los parmetros del ensayo para los volmenes
de calibracin (fotomtrico - sistema c), pgina 2-131
Ventana de configuracin de los parmetros del ensayo para los intervalos de
calibracin (fotomtrico - sistema c), pgina 2-131
Ventana de configuracin de los parmetros del ensayo para las
verificaciones de validez de la calibracin (fotomtrico - sistema c), pgina 2132
Configuracin de la funcin SmartWash (sistema c)
Realice este procedimiento para configurar las opciones de la funcin de lavado
SmartWash. La funcin SmartWash proporciona un lavado adicional de las
sondas de reactivos, sonda de muestras y cubetas para evitar las interferencias
entre ensayos.
NOTA: configure slo un tipo de lavado para cada componente, ya que el
sistema utiliza nicamente una solucin de lavado configurada para cada
componente.
Los protocolos SmartWash se realizan en el orden configurado. Los protocolos
de la sonda de reactivos que utilicen la opcin Todos se deben configurar los
ltimos.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin de los parmetros del


ensayo, pgina 2-66

Estado del mdulo

Detenido o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para configurar las opciones del lavado SmartWash:


1.

Seleccione los ensayos deseados en la lista Ensayos y luego F6 Configurar.


La ventana general de configuracin de los parmetros del ensayo aparece
en pantalla. La informacin visualizada depende de los ensayos
seleccionados.

2.

Seleccione la opcin LavadoSmart.


La ventana SmartWash de configuracin de los parmetros del ensayo
aparece en pantalla.

3.

Seleccione Aadir.
La ventana aadir o modificar SmartWash - Reactivo 1 aparece en pantalla.

4.

Configure los valores de las opciones de Sonda reactivo 1. (opcional)

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-89

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

a.

Seleccione los reactivos deseados en lista Reactivos.

b.

Seleccione el botn Lavado y, a continuacin, el tipo de lavado


deseado.

c.

Teclee el volumen (20 - 345 L) del tipo de lavado en el campo


Volumen.

d.

Introduzca el nmero de replicados en el campo Replicados.

5.

Seleccione la opcin Sonda reactivo 2 y repita los pasos 4a al 4d.


(opcional)

6.

Configure los valores para las opciones Sonda de muestras. (opcional)


a.

Seleccione la opcin Sonda de muestras.


La ventana aadir o modificar SmartWash aparece en pantalla.

7.

b.

Seleccione el botn Lavado y, a continuacin, el tipo de lavado


deseado.

c.

Seleccione la opcin Protocolo de lavado de la muestra deseada.

Configure los valores de las opciones de Cubeta. (opcional)


a.

Seleccione la opcin Cubeta.


La ventana aadir o modificar SmartWash aparece en pantalla.

8.

b.

Seleccione los ensayos deseados en la lista Ensayos.

c.

Seleccione el botn Lavado y, a continuacin, el tipo de lavado


deseado.

Seleccione Hecho.
A continuacin aparece en la pantalla un mensaje de confirmacin.

9.

Seleccione Ok para guardar los cambios.


A continuacin aparece en pantalla la ventana de configuracin de los
parmetros del ensayo.

10. Utilice los botones anterior/siguiente para ver cada uno de los ensayos, si
es que se seleccion ms de uno y, a continuacin, repita los pasos 3 al 9
para cada ensayo. (opcional)
11. Seleccione Hecho para regresar a la ventana de configuracin de los
ensayos.
Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del
ensayo, pgina 2-97.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin de los parmetros del ensayo, pgina 2-65
Ventana de configuracin de los parmetros del ensayo para el lavado
SmartWash (sistema c), pgina 2-136
Ventana para la adicin o modificacin del lavado SmartWash para la sonda
de reactivos 1 (sistema c), pgina 2-136
Ventana para la adicin o modificacin del lavado SmartWash para la sonda
de muestras (sistema c), pgina 2-137
Captulo 2-90

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Ventana para la adicin o modificacin del lavado SmartWash para las


cubetas (sistema c), pgina 2-138
Configuracin de un diluyente de muestras definido por el usuario
(fotomtrico - sistema c)
Realice este procedimiento para configurar un diluyente de muestras utilizado
por el sistema.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin de los parmetros del


ensayo, pgina 2-66

Estado del mdulo

Detenido, Preparado o Procesando

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para configurar un diluyente de muestras definido por el usuario:


1.

Seleccione Configurar reactivos de la lista Categoras de ensayo en la


pantalla de configuracin.

2.

Seleccione Nuevo en la lista Reactivos y luego F6 - Configurar.


A continuacin aparece en pantalla la ventana de configuracin de
reactivos.

3.

Introduzca un nico nombre para el diluyente de muestras (7 caracteres


alfanumricos como mximo) en el campo Reactivo.

4.

Seleccione el botn Tipo de reactivo y luego Diluyente de muestra.

5.

Introduzca un valor en el campo Alarma volumen bajo. (opcional)

6.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Para configurar el equipo para el diluyente de muestras en el mdulo de


procesamiento c8000, consulte Configuracin de un envase de reactivos definido
por el usuario (fotomtrico - sistema c), pgina 2-93.
Para configurar los equipos para el diluyente de muestras en el mdulo de
procesamiento c16000, consulte Configuracin de un envase de reactivos para
un diluyente de muestras definido por el usuario (fotomtrico - c16000), pgina
2-94.
Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del
ensayo, pgina 2-97.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin de los parmetros del ensayo, pgina 2-65
Ventana de configuracin de los reactivos (opciones de los reactivos) para los
ensayos definidos por el usuario (fotomtrico - sistema c), pgina 2-143
Configuracin de un reactivo definido por el usuario (fotomtrico - sistema c)
Realice este procedimiento para configurar un reactivo sin cdigo de barras o
cuando no se utilicen reactivos suministrados por los Laboratorios Abbott.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-91

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin de los parmetros del


ensayo, pgina 2-66

Estado del mdulo

Detenido, Preparado o Procesando

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para configurar un reactivo definido por el usuario:


1.

Seleccione Configurar reactivos de la lista Categoras de ensayo en la


pantalla de configuracin.

2.

Seleccione Nuevo en la lista Reactivos y luego F6 - Configurar.


A continuacin aparece en pantalla la ventana de configuracin de
reactivos.

3.

Teclee un nico nombre (como mximo 7 caracteres alfanumricos) en el


campo Reactivo.
NOTA: cuando configure reactivos con cdigos de barras que no han sido
suministrados por Abbott Laboratories, el nombre del reactivo debe coincidir
con el nombre (incluyendo el uso de maysculas y minsculas) codificado
en el cdigo de barras.
Si se estn configurando reactivos que utilizan etiquetas de cdigo de
barras unidimensionales (1D), el nombre del reactivo debe ser idntico a
los dgitos 1 - 5 del cdigo de barras. Consulte Formato de los datos para
etiquetas de cdigos de barras de reactivos unidimensionales (1D), pgina
4-34.

4.

Seleccione el botn Tipo de reactivo y luego R1 slo o R1 y R2.

5.

Introduzca un valor en el campo Alarma volumen bajo. (opcional)

6.

Introduzca un valor en el campo Estabilidad en el sistema. (opcional)

7.

Efecte la Configuracin de un envase de reactivos definido por el usuario


(fotomtrico - sistema c), pgina 2-93 para los reactivos sin cdigos de
barras. (opcional)

8.

Seleccione Hecho para guardar los cambio.

Para configurar un diluyente de muestras sin cdigo de barras, consulte el


apartado Configuracin de un diluyente de muestras definido por el usuario
(fotomtrico - sistema c), pgina 2-91.
Para configurar los parmetros del ensayo, consulte el apartado Configuracin
de un ensayo fotomtrico (sistema c), pgina 2-86.
Para cargar un reactivo sin cdigos de barras, remtase a Carga de los reactivos
sin cdigos de barras (c8000/c16000), pgina 5-158.
Para cargar un reactivo con un cdigo de barras unidimensional (1D), consulte
Carga de los reactivos con cdigos de barras (c8000/c16000), pgina 5-153.
Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del
ensayo, pgina 2-97.

Captulo 2-92

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin de los parmetros del ensayo, pgina 2-65
Ventana de configuracin de los reactivos (opciones de los reactivos) para los
ensayos definidos por el usuario (fotomtrico - sistema c), pgina 2-143
Configuracin de un envase de reactivos definido por el usuario (fotomtrico
- sistema c)
Realice este procedimiento para crear un envase de reactivos con un
identificador nico para reactivos sin cdigos de barras. Este identificador
permite al sistema registrar la estabilidad de los reactivos en el sistema y los
ensayos que quedan para un envase incluso aunque ste se haya movido.
Tambin permite al sistema cambiar un reactivo cuando el cartucho est vaco.
NOTA: se debe definir al menos un envase de reactivos antes de poder cargar
el reactivo en los centros de suministro.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin de los parmetros del


ensayo, pgina 2-66

Estado del mdulo

Detenido, Preparado o Procesando

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para configurar un envase de reactivos definido por el usuario:


1.

Seleccione Configurar reactivos de la lista Categoras de ensayo en la


pantalla de configuracin.

2.

Seleccione el reactivo deseado de la lista Reactivos y luego F6 Configurar.


A continuacin aparece en pantalla la ventana de configuracin de
reactivos. La informacin visualizada depende de los reactivos
seleccionados.

3.

Seleccione el botn Nmero de lote y luego realice uno de los siguientes


procedimientos:
Seleccione el lote deseado de la lista.
Seleccione Nuevo lote y luego introduzca un nmero de lote (ocho
caracteres alfanumricos como mximo) en el campo Nmero de lote.

4.

Introduzca un nico nmero en el campo Nmero de serie.


NOTA: se pueden definir varios nmeros de serie para cada nmero de lote
para permitir que se puedan cargar varios envases del mismo reactivo.
Cada envase de reactivos definido para un nico nmero de lote debe tener
un nico identificador numrico (nmero de serie).

5.

Introduzca una fecha en el campo Fecha de caducidad. (opcional)

6.

Seleccione el botn Tamao cartucho R1 y el volumen del cartucho.

7.

Seleccione el botn Tamao cartucho R2 y el volumen del cartucho.


(opcional)

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-93

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema
8.

Captulo 2

Seleccione Aadir un envase para crear el envase de reactivos.


El nuevo envase de reactivos aparece en la lista Envases configurados.

9.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del


ensayo, pgina 2-97.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin de los parmetros del ensayo, pgina 2-65
Ventana de configuracin de los reactivos (opciones de los reactivos) para los
ensayos Abbott (fotomtrico - sistema c), pgina 2-142
Configuracin de un envase de reactivos para un diluyente de muestras
definido por el usuario (fotomtrico - c16000)
Realice este procedimiento para crear un envase de reactivos con un nico
identificador para el diluyente de muestras sin cdigo de barras. Este
identificador permite al sistema registrar la estabilidad de los reactivos en el
sistema y los ensayos que quedan para un envase incluso aunque ste se haya
movido. Tambin permite al sistema cambiar un reactivo cuando el cartucho
est vaco.
NOTA: se deben definir al menos dos envases de reactivos para el diluyente de
muestras antes de poder cargar el diluyente en los centros de suministro de
reactivos. Para el mdulo de procesamiento c16000 se debe cargar el diluyente
de muestras en los carruseles exterior (segmento A, B o C) e interior (segmento
D).
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin de los parmetros del


ensayo, pgina 2-66

Estado del mdulo

Detenido, Preparado o Procesando

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para configurar un envase de reactivos para un diluyente de muestras definido


por el usuario:
1.

Seleccione Configurar reactivos de la lista Categoras de ensayo en la


pantalla de configuracin.

2.

Seleccione el diluyente deseado de la lista Reactivos y luego F6 Configurar.


A continuacin aparece en pantalla la ventana de configuracin de
reactivos. La informacin visualizada depende de los reactivos
seleccionados.

Captulo 2-94

3.

Seleccione el botn Nmero de lote y luego Nuevo lote de la lista.

4.

Introduzca un nmero de lote (ocho caracteres alfanumricos como


mximo) en el campo Nmero de lote.

5.

Introduzca un nico nmero en el campo Nmero de serie para identificar


el cartucho del diluyente que se va a cargar en el carrusel exterior.
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

NOTA: se pueden definir varios nmeros de serie para cada nmero de lote
del diluyente con el fin de permitir que se pueda cargar un cartucho en el
carrusel exterior (segmento A, B o C) y otro en el carrusel interior
(segmento D).
6.

Seleccione el botn Tamao cartucho R1 y seleccione el tamao del


cartucho.

7.

Seleccione Aadir un envase para crear el envase de reactivos.


El nuevo envase de reactivos aparece en la lista Envases configurados.

8.

Seleccione el botn Nmero de lote y seleccione el nmero de lote creado


en el paso 4.

9.

Introduzca un nico nmero en el campo Nmero de serie para identificar


el cartucho del diluyente que se va a cargar en el carrusel interior.

10. Seleccione el botn Tamao cartucho R1 y seleccione el tamao del


cartucho. (opcional)
11. Seleccione Aadir un envase para crear el envase de reactivos.
El nuevo envase de reactivos aparece en la lista Envases configurados.
12. Seleccione Hecho para guardar los cambios.
Para asignar la posicin del diluyente de muestras, consulte Carga de los
reactivos sin cdigos de barras (c8000/c16000), pgina 5-158.
Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del
ensayo, pgina 2-97.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin de los parmetros del ensayo, pgina 2-65
Ventana de configuracin de los reactivos (opciones de los reactivos) para los
ensayos Abbott (fotomtrico - sistema c), pgina 2-142

Configuracin del orden de visualizacin de los ensayos


Lleve a cabo este procedimiento para configurar el orden en el que se
visualizan los ensayos:
Pantallas y ventanas con una lista de ensayos
Pantalla de estado de las muestras
Informes de pacientes, muestras, internos de resultados por muestra,
estado de las muestras y resumen CC
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin de los parmetros del


ensayo, pgina 2-66

Estado del mdulo

Detenido, Preparado o Procesando

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para configurar el orden de visualizacin de los ensayos:

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-95

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

1.

Seleccione Orden visual. ensayos de la lista Categoras de ensayo de la


pantalla de configuracin.

2.

Seleccione F6 - Configurar.
A continuacin aparece en pantalla la ventana de configuracin del orden
de visualizacin de los ensayos. Los ensayos aparecen en orden
alfanumrico en la lista de ensayos hasta que se aaden a la lista del
orden de visualizacin.
NOTA: Cuando se instala un ensayo nuevo, tambin aparecer en orden
alfanumrico en la lista de ensayos hasta que se aada a la lista del orden
de visualizacin.

3.

Seleccione una de las opciones siguientes:


Slo informes
En pantalla e informes

4.

Para aadir o mover un ensayo en el orden de visualizacin, realice una de


las siguientes opciones:
NOTA: Si se selecciona ms de un ensayo, se desplazan a la lista del
orden de visualizacin en el orden en el que se han seleccionado de la lista
de ensayos.

5.

a.

Para aadir ensayos al final de la lista del orden de visualizacin,


seleccione los ensayos deseados de la lista Ensayos y, a continuacin,
pulse el botn Aadir>.

b.

Para introducir ensayos en la lista del orden de visualizacin,


seleccione los ensayos deseados en la lista Ensayos. Seleccione el
ensayo en la lista Orden de visualizacin donde desee aadir el
ensayo y, a continuacin, pulse el botn Introducir antes o Introducir
despus. Los ensayos se desplazan al punto de insercin indicado.

c.

Para modificar el orden de los ensayos en la lista del orden de


visualizacin, se deben desplazar primero los ensayos a la lista de
ensayos. Seleccione los ensayos deseados en la lista Orden de
visualizacin y, luego, pulse el botn <Reajustar. Los ensayos de
desplazan a la lista Ensayos. Realice el paso "a" o "b" para llevar los
ensayos a la posicin deseada.

d.

Para desplazar todos los ensayos desde la lista Orden de


visualizacin de vuelta a la lista Ensayos, seleccione el botn
<<Reajustar todo.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.


Los ensayos que se queden en la lista Ensayos se visualizarn al final.

Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin de los parmetros del ensayo, pgina 2-65
Ventana de configuracin del orden de visualizacin de los ensayos, pgina
2-148

Captulo 2-96

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Visualizacin de la configuracin del ensayo


Desde la pantalla de configuracin de ensayos, el usuario general puede
acceder a ventanas para visualizar informacin detallada sobre las opciones del
ensayo configuradas.
Si accede al sistema como usuario general podr ver:
Parmetros del ensayo
Configuracin de los reactivos
Unidades de resultados
Definiciones del perfil
Criterios para el reanlisis
Orden de visualizacin de los ensayos
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin de los parmetros del


ensayo, pgina 2-66

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para acceder a la ventana de detalles de la configuracin de ensayos:


1.

Seleccione una categora de la lista Categoras de ensayo.

2.

Seleccione los elementos deseados de la lista, si se visualiza.

3.

Seleccione F5 - Detalles.
A continuacin se visualiza la ventana de detalles.

4.

Seleccione las opciones adecuadas para ver otros parmetros.

5.

Utilice los botones anterior/siguiente para ver cada uno de los ensayos, si
es que se seleccion ms de uno. (opcional)

6.

Seleccione Hecho para regresar a la pantalla de configuracin.

Modificacin de la configuracin de los ensayos


Los procedimientos para la modificacin de la configuracin de ensayos son los
siguientes:
Modificacin del nombre de un ensayo, pgina 2-98
Modificacin de la disponibilidad de un ensayo, pgina 2-99
Modificacin de la opcin especfica del ensayo para procesar controles para
envases de reactivos almacenados en el sistema, pgina 2-100
Modificacin de los intervalos normales y extremos, pgina 2-101
Modificacin de un perfil de pacientes, de control de calidad o de calibracin,
pgina 2-102
Eliminacin de un perfil de pacientes, de control de calidad o de calibracin,
pgina 2-103

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-97

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Adicin de un ensayo a un criterio de reanlisis, pgina 2-103


Eliminacin de un ensayo de un criterio de reanlisis, pgina 2-105
Eliminacin de un criterio de reanlisis, pgina 2-106
Modificacin del intervalo de linealidad, pgina 2-106
Modificacin de la configuracin de la ltima lectura requerida (fotomtrico sistema c), pgina 2-107
Modificacin de la configuracin de la dilucin preprogramada (fotomtrico sistema c), pgina 2-108
Modificacin del tipo de calibracin preprogramada (fotomtrico - sistema c),
pgina 2-109
Modificacin de la configuracin del factor de correlacin y la ordenada en el
origen (sistema c), pgina 2-110
Modificacin de la concentracin del calibrador de un ensayo potenciomtrico
(sistema c), pgina 2-111
Modificacin de la configuracin de la alarma de volumen bajo especfica de
los reactivos, pgina 2-112
Eliminacin de un reactivo (sistema c), pgina 2-113
Eliminacin de un envase de reactivos (sistema c), pgina 2-114
Modificacin de la configuracin de la dilucin preprogramada (sistema i),
pgina 2-115
Modificacin de la configuracin de las interpretaciones (sistema i), pgina 2115
Modificacin de la configuracin de las unidades de los resultados, pgina 2117
Modificacin de un ensayo calculado, pgina 2-118
Impresin de los informes de los parmetros de ensayos, pgina 2-120

Modificacin del nombre de un ensayo


Realice este procedimiento para modificar el nombre del ensayo que aparece
en todas las pantallas y ventanas.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin de los parmetros del


ensayo, pgina 2-66
El ensayo que se desee modificar no puede tener peticiones
pendientes.

Estado del mdulo

Detenido, Calentando o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para modificar el nombre de un ensayo:


1.

Seleccione los ensayos deseados en la lista Ensayos y luego F6 Configurar.


La ventana general de configuracin de los parmetros del ensayo aparece
en pantalla. La informacin visualizada depende de los ensayos
seleccionados.

Captulo 2-98

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2
2.

Teclee un nico nombre (como mximo 10 caracteres alfanumricos) en el


campo Ensayo.

3.

Utilice los botones anterior/siguiente para ver cada uno de los ensayos, si
es que se seleccion ms de uno e introduzca un nico nombre para cada
uno. (opcional)

4.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del


ensayo, pgina 2-97.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin de los parmetros del ensayo, pgina 2-65
Ventana general de configuracin de los parmetros del ensayo para la
definicin de la reaccin (fotomtrico - sistema c), pgina 2-124
Ventana general para la configuracin de los parmetros de ensayos
(sistema i), pgina 2-121
Ventana general de configuracin de los parmetros del ensayo para ICT,
pgina 2-127
Modificacin de la disponibilidad de un ensayo
Realice este procedimiento para modificar la disponibilidad de un ensayo, la
cual determina si un ensayo est disponible o no para su solicitud en las
pantallas de peticiones.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin de los parmetros del


ensayo, pgina 2-66
El ensayo que se desee modificar no puede tener peticiones
pendientes.

Estado del mdulo

Detenido, Calentando o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para modificar la disponibilidad de un ensayo:


1.

Seleccione los ensayos deseados en la lista Ensayos y luego F6 Configurar.


La ventana general de configuracin de los parmetros del ensayo aparece
en pantalla. La informacin visualizada depende de los ensayos
seleccionados.

2.

Seleccione el botn Disponibilidad del ensayo y luego la disponibilidad del


ensayo deseada.
Activado: indica que el ensayo est visible y puede ser solicitado.
Desactivado: indica que el nombre del ensayo aparece en gris en las
pantallas de peticiones de pacientes, controles y calibraciones.
Cesar uso pacientes: indica que el nombre del ensayo aparece en gris
en la pantalla de peticiones de pacientes.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-99

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

3.

Utilice los botones anterior/siguiente para ver cada uno de los ensayos, si
es que se seleccion ms de uno y, a continuacin, active o desactive cada
uno de ellos. (opcional)

4.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del


ensayo, pgina 2-97.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin de los parmetros del ensayo, pgina 2-65
Ventana general de configuracin de los parmetros del ensayo para la
definicin de la reaccin (fotomtrico - sistema c), pgina 2-124
Ventana general para la configuracin de los parmetros de ensayos
(sistema i), pgina 2-121
Ventana general de configuracin de los parmetros del ensayo para ICT,
pgina 2-127
Modificacin de la opcin especfica del ensayo para procesar controles para
envases de reactivos almacenados en el sistema
Realice este procedimiento para modificar la opcin de procesamiento de
controles para los reactivos almacenados en el sistema de un ensayo concreto.
Para modificar la opcin por la que el sistema procesa controles para los
reactivos almacenados en el sistema, consulte el apartado Modificacin del
procesamiento de los controles para los envases de reactivos cargados en el
sistema, pgina 2-40.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin de los parmetros del


ensayo, pgina 2-66

Estado del mdulo

Detenido, Calentando o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para modificar la opcin especfica del ensayo para procesar controles para
envases de reactivos almacenados en el sistema:
1.

Seleccione los ensayos deseados de la lista Ensayos en la pantalla de


configuracin.

2.

Seleccione F6 -Configurar.
La ventana general de configuracin de los parmetros del ensayo aparece
en pantalla. La informacin visualizada depende de los ensayos
seleccionados.

3.

Seleccione el botn Procesar controles si cambio de y, a continuacin, la


opcin deseada.
Lote: se procesa el control de calidad slo en un envase de reactivos
del lote
Envase: se procesa el control de calidad en cada envase de reactivos
del lote.

Captulo 2-100

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2
4.

Utilice los botones anterior/siguiente para ver cada uno de los ensayos, si
es que se seleccion ms de uno y, a continuacin, seleccione la opcin
deseada para cada uno de los ensayos (opcional) .

5.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del


ensayo, pgina 2-97.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin de los parmetros del ensayo, pgina 2-65
Ventana general para la configuracin de los parmetros de ensayos
(sistema i), pgina 2-121
Ventana general de configuracin de los parmetros del ensayo para la
definicin de la reaccin (fotomtrico - sistema c), pgina 2-124
Ventana general de configuracin de los parmetros del ensayo para
reactivos y muestras (fotomtrico - sistema c), pgina 2-125
Ventana general de configuracin de parmetros del ensayo para las
verificaciones de validez (fotomtrico - sistema c), pgina 2-126
Ventana general de configuracin de los parmetros del ensayo para ICT,
pgina 2-127
Modificacin de los intervalos normales y extremos
Realice este procedimiento para modificar los intervalos normales y extremos.
NOTA: los intervalos se evalan en el orden definido.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin de los parmetros del


ensayo, pgina 2-66
El ensayo que se desee modificar no puede tener peticiones
pendientes.

Estado del mdulo

Detenido, Calentando o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para modificar los intervalos normales y extremos:


1.

Seleccione los ensayos en la lista Ensayos de la pantalla de configuracin


y luego F6 - Configurar.
La ventana general de configuracin de los parmetros del ensayo aparece
en pantalla. La informacin visualizada depende de los ensayos
seleccionados.

2.

Seleccione la opcin Resultados.


La ventana de resultados de la configuracin de los parmetros del ensayo
aparece en pantalla.

3.

Seleccione el intervalo deseado de la tabla Rangos especificados para el


sexo y la edad y luego Cambiar.
A continuacin aparece en pantalla la ventana de configuracin de los
parmetros de resultados.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-101

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

4.

Seleccione el botn Edad y luego seleccione el formato de edad deseado.

5.

Teclee un valor en los campos Mnimo y Mximo.

6.

Teclee un valor en los campos Rango normal.

7.

Teclee un valor en los campos Rango extremo. (opcional)

8.

Seleccione Hecho para regresar a la pantalla de resultados de la ventana


de configuracin de parmetros del ensayo.
Las modificaciones introducidas aparecen en la tabla de intervalos
especficos de sexo y edad.

9.

Seleccione otro intervalo y repita los pasos 3 al 8. (opcional)

10. Utilice los botones anterior/siguiente para ver cada uno de los ensayos, si
es que se seleccion ms de uno y, a continuacin, repita los pasos 3 al 9
para cada ensayo. (opcional)
11. Seleccione Hecho para guardar los cambios.
Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del
ensayo, pgina 2-97.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin de los parmetros del ensayo, pgina 2-65
Ventana de configuracin de los parmetros del ensayo para los resultados,
pgina 2-138
Ventana de configuracin de los parmetros de resultados, pgina 2-139
Modificacin de un perfil de pacientes, de control de calidad o de calibracin
Realice este procedimiento para aadir o eliminar ensayos de un perfil definido
anteriormente o para modificar el tipo de perfil.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin de los parmetros del


ensayo, pgina 2-66

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para modificar un perfil de pacientes, de control de calidad o de calibracin:


1.

Seleccione Definiciones de perfil en la lista Categoras de ensayo de la


pantalla de configuracin.

2.

Seleccione F6 - Configurar.
A continuacin aparece en pantalla la ventana de configuracin de las
definiciones del perfil.

Captulo 2-102

3.

Seleccione el perfil deseado en la lista Perfiles.

4.

Seleccione o borre las casillas de opciones Tipo de perfil.

5.

Seleccione o borre los ensayos de la lista Ensayos.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2
6.

Seleccione Aadir para aadir los cambios.

7.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del


ensayo, pgina 2-97.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin de los parmetros del ensayo, pgina 2-65
Ventana de configuracin de las definiciones de los perfiles, pgina 2-144
Eliminacin de un perfil de pacientes, de control de calidad o de calibracin
Lleve a cabo este procedimiento para eliminar un perfil de pacientes, de control
de calidad o de calibracin cuando el perfil ya no se usa.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin de los parmetros del


ensayo, pgina 2-66

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para eliminar un perfil de pacientes, de control de calidad o de calibracin:


1.

Seleccione Definiciones de perfil en la lista Categoras de ensayo de la


pantalla de configuracin.

2.

Seleccione F6 - Configurar.
A continuacin aparece en pantalla la ventana de configuracin de las
definiciones del perfil.

3.

Seleccione el perfil que se va a eliminar de la lista Perfiles y luego


seleccione Eliminar.
A continuacin aparece en la pantalla un mensaje de confirmacin.

4.

Seleccione Ok para eliminar el perfil.


A continuacin el nombre del perfil ya no aparece en la lista de perfiles.

5.

Seleccione Hecho para regresar a la pantalla de configuracin.

Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del


ensayo, pgina 2-97.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin de los parmetros del ensayo, pgina 2-65
Ventana de configuracin de las definiciones de los perfiles, pgina 2-144
Adicin de un ensayo a un criterio de reanlisis
Realice este procedimiento para aadir ensayos a criterios de reanlisis.
Prerrequisito

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Acceso a la pantalla de configuracin de los parmetros del


ensayo, pgina 2-66

Captulo 2-103

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Estado del mdulo

Detenido, Calentando o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para aadir un ensayo a un criterio de reanlisis:


1.

Seleccione Criterios reanlisis en la lista Categoras de ensayo de la


pantalla de configuracin.

2.

Seleccione los ensayos en la lista Ensayos y luego F6 - Configurar.


A continuacin aparece en pantalla la ventana de configuracin de los
criterios de reanlisis de ensayos.

3.

Seleccione el criterio de reanlisis deseado de la lista Criterios de


reanlisis y luego Modificar criterio.
A continuacin aparece en pantalla la ventana para aadir o modificar los
criterios de reanlisis de ensayos.

4.

Seleccione Seleccionar ensayo.


A continuacin aparece en pantalla la ventana de seleccin de ensayos.
a.

Seleccione los ensayos deseados.

b.

Seleccione Hecho para regresar a la ventana para aadir o modificar


los criterios de reanlisis de ensayos.
Los ensayos seleccionados aparecen en la lista de ensayos
seleccionados para el reanlisis.

5.

Seleccione un ensayo de la lista Ensayo a reanalizar.

6.

Seleccione la opcin Dilucin reanlisis deseada.

7.

Repita los pasos del 5 al 6 para cada ensayo.

8.

Seleccione Hecho para volver a la ventana de configuracin de los criterios


de reanlisis.

9.

Repita los pasos 3 al 8 para aadir ensayos de reanlisis a otro criterio.


(opcional)

10. Utilice los botones anterior/siguiente para ver cada uno de los ensayos, si
es que se seleccion ms de uno y, a continuacin, repita los pasos 3 al 9
para cada ensayo. (opcional)
11. Seleccione Hecho para guardar los cambios.
Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del
ensayo, pgina 2-97.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin de los parmetros del ensayo, pgina 2-65
Ventana de configuracin de los criterios de reanlisis, pgina 2-145
Ventana para la adicin o modificacin de criterios de reanlisis de ensayos,
pgina 2-146

Captulo 2-104

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Ventana de seleccin de ensayos, pgina 2-147


Eliminacin de un ensayo de un criterio de reanlisis
Realice este procedimiento para eliminar un ensayo de un criterio de reanlisis.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin de los parmetros del


ensayo, pgina 2-66

Estado del mdulo

Detenido, Calentando o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para eliminar un ensayo de un criterio de reanlisis:


1.

Seleccione Criterios reanlisis en la lista Categoras de ensayo de la


pantalla de configuracin.

2.

Seleccione los ensayos en la lista Ensayos y luego F6 - Configurar.


A continuacin aparece en pantalla la ventana de configuracin de los
criterios de reanlisis de ensayos.

3.

Seleccione el criterio de reanlisis deseado de la lista Criterios de


reanlisis y luego Modificar criterio.
A continuacin aparece en pantalla la ventana para aadir o modificar los
criterios de reanlisis de ensayos.

4.

Seleccione Seleccionar ensayo.


A continuacin aparece en pantalla la ventana de seleccin de ensayos.
a.

Elimine los ensayos deseados.

b.

Seleccione Hecho para regresar a la ventana para aadir o modificar


los criterios de reanlisis de ensayos.
A continuacin aparece la lista actualizada de los ensayos de
reanlisis seleccionados.

5.

Repita los pasos 3 al 4 para eliminar ensayos de reanlisis de otro criterio.


(opcional)

6.

Seleccione Hecho para volver a la ventana de configuracin de los criterios


de reanlisis.

7.

Utilice los botones anterior/siguiente para ver cada uno de los ensayos, si
es que se seleccion ms de uno y, a continuacin, repita los pasos 3 al 6
para cada ensayo. (opcional)

8.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del


ensayo, pgina 2-97.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin de los parmetros del ensayo, pgina 2-65
Ventana de configuracin de los criterios de reanlisis, pgina 2-145
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-105

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Ventana para la adicin o modificacin de criterios de reanlisis de ensayos,


pgina 2-146
Ventana de seleccin de ensayos, pgina 2-147
Eliminacin de un criterio de reanlisis
Lleve a cabo este procedimiento para eliminar un criterio de reanlisis.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin de los parmetros del


ensayo, pgina 2-66
El ensayo que se desee modificar no puede tener peticiones
pendientes.

Estado del mdulo

Detenido, Calentando o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para eliminar los criterios de reanlisis:


1.

Seleccione Criterios reanlisis en la lista Categoras de ensayo de la


pantalla de configuracin.

2.

Seleccione los ensayos deseados de la lista Ensayos y luego F6 Configurar.


A continuacin aparece en pantalla la ventana de configuracin de los
criterios de reanlisis de ensayos.

3.

Seleccione el criterio deseado y luego Eliminar criterio.

4.

Utilice los botones anterior/siguiente para ver cada uno de los ensayos, si
es que se seleccion ms de uno y, a continuacin, repita el paso 3 para
cada ensayo. (opcional)

5.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del


ensayo, pgina 2-97.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin de los parmetros del ensayo, pgina 2-65
Ventana de configuracin de los criterios de reanlisis, pgina 2-145
Modificacin del intervalo de linealidad
Lleve a cabo este procedimiento para modificar el intervalo de linealidad de un
ensayo cuando su laboratorio determine que el intervalo de linealidad ha
cambiado.
NOTA: Si se modifica el intervalo de linealidad de un ensayo, el nmero del
ensayo correspondiente aparecer marcado con un asterisco para indicar que
el ensayo se ha modificado.
Prerrequisito

Captulo 2-106

Acceso a la pantalla de configuracin de los parmetros del


ensayo, pgina 2-66

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

El ensayo que se desee modificar no puede tener peticiones


pendientes.
Estado del mdulo

Detenido, calentando o preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para modificar un intervalo de linealidad:


1.

Seleccione los ensayos deseados de la lista Ensayos en la pantalla de


configuracin.

2.

Seleccione F6 - Configurar.
La ventana general de configuracin de los parmetros del ensayo aparece
en pantalla. La informacin visualizada depende de los ensayos
seleccionados.

3.

Seleccione la opcin Resultados.


La ventana de resultados de la configuracin de los parmetros del ensayo
aparece en pantalla.

4.

Modifique el valor del campo Lm. bajo linealidad.


NOTA: en el caso de los ensayos del sistema i, este campo slo puede
modificarse despus de haber configurado la primera opcin de dilucin por
defecto.

5.

Modifique el valor del campo Lm. alto linealidad.


NOTA: en el caso de los ensayos del sistema i, este campo slo puede
modificarse despus de haber configurado la primera opcin de dilucin por
defecto. Este valor no puede modificarse por encima del lmite alto de
linealidad del ensayo.

6.

Utilice los botones anterior/siguiente para ver cada uno de los ensayos, si
es que se seleccion ms de uno y, a continuacin, repita los pasos 4 y 5
para cada ensayo. (opcional)

7.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del


ensayo, pgina 2-97.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin de los parmetros del ensayo, pgina 2-65
Ventana de configuracin de los parmetros del ensayo para los resultados,
pgina 2-138
Modificacin de la configuracin de la ltima lectura requerida (fotomtrico sistema c)
Realice este procedimiento para especificar la ltima lectura requerida para el
clculo del resultado. El resultado se calcula tan pronto como la ltima lectura
definida se mida, en vez de esperar a que se completen las 33 lecturas.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-107

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin de los parmetros del


ensayo, pgina 2-66
El ensayo que se desee modificar no puede tener peticiones
pendientes.

Estado del mdulo

Detenido o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para modificar la configuracin de la ltima lectura requerida:


1.

Seleccione los ensayos deseados de la lista Ensayos en la pantalla de


configuracin.

2.

Seleccione F6 - Configurar.
La ventana general de configuracin de los parmetros del ensayo para la
definicin de reaccin aparece en pantalla.

3.

Seleccione ltima lectura requerida y, a continuacin, introduzca el tiempo


de lectura (1-33).
NOTA: este tiempo de lectura no puede producirse antes de la ltima
lectura definida para Principal, Flex, Blanco, Correccin del color o
Verificacin de la reaccin.

4.

Utilice los botones anterior/siguiente para ver cada uno de los ensayos, si
es que se seleccion ms de uno y, a continuacin, introduzca el tiempo de
lectura para cada ensayo. (opcional)

5.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Para ms informacin, consulte los prospectos de los ensayos del sistema


ARCHITECT c correspondientes.
Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del
ensayo, pgina 2-97.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin de los parmetros del ensayo, pgina 2-65
Ventana general de configuracin de los parmetros del ensayo para la
definicin de la reaccin (fotomtrico - sistema c), pgina 2-124
Modificacin de la configuracin de la dilucin preprogramada (fotomtrico sistema c)
Realice este procedimiento para seleccionar la opcin de dilucin que se va a
utilizar, si es que no se especific la dilucin cuando se solicit el ensayo.
Para especificar una dilucin para una muestra concreta al realizar la peticin,
consulte Creacin de una peticin individual de muestra de paciente, pgina 5196, Creacin de una peticin de control monoconstituyente, pgina 5-216 o
Creacin de una peticin de control multiconstituyente, pgina 5-221.
Prerrequisito

Captulo 2-108

Acceso a la pantalla de configuracin de los parmetros del


ensayo, pgina 2-66

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

El ensayo que se desee modificar no puede tener peticiones


pendientes.
Estado del mdulo

Detenido o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para modificar la configuracin de la dilucin preprogramada:


1.

Seleccione los ensayos deseados en la lista Ensayos y luego F6 Configurar.


La ventana general de configuracin de los parmetros del ensayo aparece
en pantalla. La informacin visualizada depende de los ensayos
seleccionados.

2.

Seleccione la opcin Reactivo / Muestra.


La pantalla de reactivos o muestras de la ventana de configuracin de
parmetros del ensayo aparece en pantalla.

3.

Seleccione la opcin Dilucin por defecto deseada.

4.

Utilice los botones anterior/siguiente para ver cada uno de los ensayos, si
es que se seleccion ms de uno y, a continuacin, seleccione una dilucin
preprogramada para cada ensayo. (opcional)

5.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del


ensayo, pgina 2-97.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin de los parmetros del ensayo, pgina 2-65
Ventana general de configuracin de los parmetros del ensayo para
reactivos y muestras (fotomtrico - sistema c), pgina 2-125
Modificacin del tipo de calibracin preprogramada (fotomtrico - sistema c)
Proceda de la siguiente manera para modificar la configuracin del tipo de
calibracin preprogramada. Esta configuracin se utiliza si no se especifica el
tipo de calibracin cuando sta se solicita.
NOTA: la configuracin del tipo de calibracin preprogramada slo est
disponible si se ha configurado un tipo de ajuste.
Para especificar un tipo de calibracin cuando se solicita una calibracin,
consulte Creacin de una peticin de calibracin, pgina 6-11.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin de los parmetros del


ensayo, pgina 2-66
El ensayo que se desee modificar no puede tener peticiones
pendientes.

Estado del mdulo

Detenido o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-109

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema
Suministros

Captulo 2

Ninguno

Para modificar el tipo de calibracin preprogramada:


1.

Seleccione los ensayos en la lista Ensayos y luego F6 - Configurar.


La ventana general de configuracin de los parmetros del ensayo aparece
en pantalla. La informacin visualizada depende de los ensayos
seleccionados.

2.

Seleccione la opcin Calibracin.


A continuacin aparece la ventana de configuracin de los parmetros del
ensayo para la calibracin y los calibradores.

3.

Seleccione la opcin Intervalos.


La ventana de configuracin de los parmetros del ensayo para la
calibracin y los intervalos aparece en pantalla.

4.

Seleccione el botn Tipo de peticin preprogramado y luego seleccione el


tipo de calibracin deseada.

5.

Utilice los botones anterior/siguiente para ver cada uno de los ensayos, si
es que se seleccion ms de uno y, a continuacin, seleccione un tipo de
calibracin para cada ensayo. (opcional)

6.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del


ensayo, pgina 2-97.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin de los parmetros del ensayo, pgina 2-65
Ventana de configuracin de los parmetros del ensayo para los intervalos de
calibracin (fotomtrico - sistema c), pgina 2-131
Modificacin de la configuracin del factor de correlacin y la ordenada en el
origen (sistema c)
Lleve a cabo este procedimiento para modificar el factor de correlacin y la
ordenada en el origen al correlacionar los resultados del ensayo con otro
sistema.
NOTA: Si se modifica el factor de correlacin y/o la ordenada en el origen de
un ensayo, el nmero del ensayo correspondiente aparecer marcado con un
asterisco para indicar que el ensayo se ha modificado.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin de los parmetros del


ensayo, pgina 2-66

Estado del mdulo

Detenido o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para modificar la configuracin del factor de correlacin y de la ordenada en el


origen:

Captulo 2-110

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2
1.

Seleccione Unidades de resultados en la lista Categoras de ensayo de la


pantalla de configuracin.

2.

Seleccione los ensayos deseados en la lista Ensayos y luego F6 Configurar.


A continuacin aparece en pantalla la ventana de configuracin de las
unidades de resultados.

3.

Modifique el valor del campo Factor de correlacin.

4.

Modifique el valor del campo Ordenada en el origen.

5.

Utilice los botones anterior/siguiente para ver cada uno de los ensayos, si
es que se seleccion ms de uno y, a continuacin, repita los pasos 3 y 4
para cada ensayo. (opcional)

6.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Para ms informacin, consulte los prospectos de los ensayos del sistema


ARCHITECT c correspondientes.
Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del
ensayo, pgina 2-97.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin de los parmetros del ensayo, pgina 2-65
Ventana de configuracin de las unidades de los resultados, pgina 2-144
Modificacin de la concentracin del calibrador de un ensayo
potenciomtrico (sistema c)
Realice este procedimiento para modificar las concentraciones de un calibrador
para un ensayo potenciomtrico.
NOTA: La modificacin de las concentraciones del calibrador afectar al estado
de la calibracin del ensayo, que pasar a ser Sin calibrar. Se deber realizar
una calibracin completa. Remtase al apartado Descripcin de los estados de
calibracin, pgina 6-17.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin de los parmetros del


ensayo, pgina 2-66

Estado del mdulo

Detenido o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Hoja de valores del calibrador

Para modificar la concentracin del calibrador de un ensayo potenciomtrico:


1.

Seleccione los ensayos potenciomtricos deseados de la lista Ensayos y


luegoF6 - Configurar.
La ventana general de configuracin de los parmetros del ensayo aparece
en pantalla.

2.

Seleccione la opcin Calibracin.


La ventana de configuracin de los parmetros del ensayo para la
calibracin aparece en pantalla.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-111

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

3.

Introduzca un valor en los campos Concentracin baja y Concentracin


alta.

4.

Utilice los botones anterior/siguiente para ver cada uno de los ensayos, si
es que se seleccion ms de uno y, a continuacin, introduzca las
concentraciones para cada ensayo. (opcional)

5.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del


ensayo, pgina 2-97.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin de los parmetros del ensayo, pgina 2-65
Ventana de configuracin de los parmetros del ensayo para la calibracin
del ICT (sistema c), pgina 2-133
Modificacin de la configuracin de la alarma de volumen bajo especfica de
los reactivos
Realice este procedimiento para modificar el nivel en el que se genera la
alarma de volumen bajo para un reactivo especfico.
Para modificar el nivel en el que se genera la alarma de volumen bajo, consulte
Modificacin de la configuracin de la alarma de volumen bajo para envases de
reactivos, pgina 2-21.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin de los parmetros del


ensayo, pgina 2-66

Estado del mdulo

Detenido o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para modificar la configuracin de la alarma de volumen bajo especfica de los


reactivos:
1.

Seleccione Configurar reactivos de la lista Categoras de ensayo en la


pantalla de configuracin.

2.

Seleccione el reactivo deseado de la lista Reactivos en la pantalla de


configuracin.

3.

Seleccione F6 - Configurar.
A continuacin aparece en pantalla la ventana de configuracin de
reactivos.

4.

Teclee el nivel de alarma deseado (nmero de anlisis) en el campo


Alarma volumen bajo.

5.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del


ensayo, pgina 2-97.

Captulo 2-112

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin de los parmetros del ensayo, pgina 2-65
Ventana de configuracin de los reactivos (opciones de los reactivos) para los
ensayos Abbott (sistema i), pgina 2-141
Ventana de configuracin de los reactivos (opciones de los reactivos) para los
ensayos Abbott (fotomtrico - sistema c), pgina 2-142
Ventana de configuracin de los reactivos (opciones de los reactivos) para los
ensayos definidos por el usuario (fotomtrico - sistema c), pgina 2-143
Eliminacin de un reactivo (sistema c)
Realice este procedimiento para eliminar un reactivo definido por el usuario
cuando ya no est ms en uso.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin de los parmetros del


ensayo, pgina 2-66
Se deben eliminar todos los envases de reactivos que
utilicen ese reactivo. Consulte Eliminacin de un envase de
reactivos (sistema c), pgina 2-114

Estado del mdulo

Detenido o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para eliminar un reactivo:


NOTA: si se defini un reactivo para su uso con cualquier fichero de
parmetros del ensayo, se debe realizar el paso 1 o el 2 antes de eliminar el
reactivo.
1.

Modifique el parmetro del reactivo en el ensayo para utilizar un reactivo


diferente. (opcional)
a.

Seleccione los ensayos deseados de la lista Ensayos en la pantalla de


configuracin.

b.

Seleccione F6 - Configurar.
La ventana general de configuracin de los parmetros del ensayo
para la definicin de reaccin aparece en pantalla.

c.

Seleccione la opcin Reactivo / Muestra.


La ventana general de configuracin de los parmetros del ensayo
para reactivos o muestras aparece en pantalla.

2.

d.

Seleccione el botn Reactivo y luego elija un reactivo diferente.

e.

Utilice los botones anterior/siguiente si se seleccionaron ms de un


ensayo y, a continuacin, repita el paso 1d para cada ensayo.
(opcional)

f.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Elimine el ensayo que utilice el reactivo si ya no necesita ms el fichero del


ensayo. Consulte Instalacin o eliminacin de un fichero de ensayos, pgina
2-214. (opcional)

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-113

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

3.

Seleccione Configurar reactivos de la lista Categoras de ensayo en la


pantalla de configuracin.

4.

Seleccione el reactivo deseado de la lista Reactivos y luego F7 - Eliminar.


A continuacin aparece en la pantalla un mensaje de confirmacin.

5.

Seleccione Ok para eliminar el reactivo.

Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin de los parmetros del ensayo, pgina 2-65
Ventana general de configuracin de los parmetros del ensayo para
reactivos y muestras (fotomtrico - sistema c), pgina 2-125
Ventana de configuracin de los reactivos (opciones de los reactivos) para los
ensayos definidos por el usuario (fotomtrico - sistema c), pgina 2-143
Eliminacin de un envase de reactivos (sistema c)
Realice este procedimiento para eliminar un envase de reactivos cuando ya no
est ms en uso.
NOTA: al realizar este procedimiento no se borra el reactivo definido. Para
eliminar el reactivo y los envases asociados, consulte Eliminacin de un reactivo
(sistema c), pgina 2-113.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin de los parmetros del


ensayo, pgina 2-66

Estado del mdulo

Detenido o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para eliminar un envase de reactivos:


1.

Seleccione Configurar reactivos de la lista Categoras de ensayo en la


pantalla de configuracin.

2.

Seleccione el reactivo asociado con el envase de la lista Reactivos y luego


F6 - Configurar.
A continuacin aparece en pantalla la ventana de configuracin de
reactivos.

3.

Seleccione el envase deseado de la lista Envases configurados y luego


Eliminar un envase.

4.

Seleccione Hecho para eliminar el envase.

Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin de los parmetros del ensayo, pgina 2-65
Ventana de configuracin de los reactivos (opciones de los reactivos) para los
ensayos Abbott (fotomtrico - sistema c), pgina 2-142
Ventana de configuracin de los reactivos (opciones de los reactivos) para los
ensayos definidos por el usuario (fotomtrico - sistema c), pgina 2-143

Captulo 2-114

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Modificacin de la configuracin de la dilucin preprogramada (sistema i)


Realice este procedimiento para seleccionar la opcin de dilucin que se va a
utilizar, si es que no se especific la dilucin cuando se solicit el ensayo.
Para especificar una dilucin para una muestra concreta al realizar la peticin,
consulte Creacin de una peticin individual de muestra de paciente, pgina 5196, Creacin de una peticin de control monoconstituyente, pgina 5-216 o
Creacin de una peticin de control multiconstituyente, pgina 5-221.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin de los parmetros del


ensayo, pgina 2-66
El ensayo que se desee modificar no puede tener peticiones
pendientes.

Estado del mdulo

Detenido, calentando o preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para modificar la configuracin de la dilucin preprogramada:


1.

Seleccione los ensayos deseados en la lista Ensayos y luego F6 Configurar.


La ventana general de configuracin de los parmetros del ensayo aparece
en pantalla. La informacin visualizada depende de los ensayos
seleccionados.

2.

Seleccione la opcin Dilucin.

3.

Seleccione la opcin Dilucin por defecto deseada.

4.

Utilice los botones anterior/siguiente para ver cada uno de los ensayos, si
es que se seleccion ms de uno y, a continuacin, seleccione una dilucin
preprogramada para cada ensayo. (opcional)

5.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del


ensayo, pgina 2-97.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin de los parmetros del ensayo, pgina 2-65
Ventana de configuracin de los parmetros del ensayo para la dilucin
(sistema i), pgina 2-134
Modificacin de la configuracin de las interpretaciones (sistema i)
Lleve a cabo este procedimiento para cambiar la configuracin que determina si
se incluye la interpretacin con el resultado del ensayo y se retienen los
resultados para la revisin. La opcin de interpretacin est disponible para
determinados ensayos del sistema ARCHITECT i.
Prerrequisito

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Acceso a la pantalla de configuracin de los parmetros del


ensayo, pgina 2-66

Captulo 2-115

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Estado del mdulo

Detenido, Calentando o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para modificar las opciones de interpretacin:


1.

Seleccione Parmetros de ensayo en la lista Categoras de ensayo de la


pantalla de configuracin.

2.

Seleccione los ensayos del sistema i deseado de la lista Ensayo y luego F6


- Configurar.
La ventana general de configuracin de los parmetros del ensayo aparece
en pantalla.

3.

Seleccione la opcin Interpretacin.


La ventana de interpretacin de la configuracin de los parmetros del
ensayo aparece en pantalla.

4.

Seleccione el botn Nombre y luego elija el nombre deseado para la


interpretacin. (opcional)

5.

Repita el paso 4 para seleccionar otro nombre para la interpretacin


(opcional) .

6.

Si estn disponibles los campos Rango, introduzca los valores deseados


(opcional) .
NOTA: los datos del primer intervalo deben ser que el valor de linealidad
bajo. Los datos del ltimo intervalo deben ser
que el valor de linealidad
alto.

7.

Seleccione los casilleros Revisin resultados necesaria para las


interpretaciones deseadas. (opcional)
NOTA: si se selecciona la casilla, los resultados se retienen para la
validacin manual slo si la opcin Modo validacin est configurada para
la opcin Retener y los resultados se encuentran dentro del intervalo de
interpretacin especificado.

8.

Utilice los botones anterior/siguiente para ver cada uno de los ensayos, si
es que se seleccion ms de uno y, a continuacin, repita los pasos 4 al 7
para cada ensayo. (opcional)

9.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del


ensayo, pgina 2-97.
Informacin relacionada....
Acceso a la pantalla de configuracin de los parmetros del ensayo, pgina
2-66
Ventana de configuracin de los parmetros del ensayo para la
interpretacin, pgina 2-140

Captulo 2-116

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Modificacin de la configuracin de las unidades de los resultados


Realice este procedimiento para modificar las unidades de los resultados de un
ensayo.
IMPORTANTE: si se modifica la unidad de concentracin del resultado, se
borrarn todos los datos Levey-Jennings y de control de calidad previos.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin de los parmetros del


ensayo, pgina 2-66

Estado del mdulo

Detenido, Calentando o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para modificar la configuracin de las unidades de los resultados:


1.

Seleccione Unidades de resultados en la lista Categoras de ensayo de la


pantalla de configuracin.

2.

Seleccione el ensayo deseado bajo la lista Ensayos, seguido de F6 Configurar.


Se visualiza la ventana de configuracin de las unidades de los resultados.

3.

Introduzca las unidades de los resultados siguiendo una de las siguientes


opciones:
Seleccione el botn Unidades de resultados, seguido de la unidad
deseada (ensayos del sistema i).
Teclee la unidad en el campo Unidades de resultados (ensayos del
sistema c).
NOTA: para los ensayos del sistema c, el sistema modifica el nombre de la
unidad de los resultados pero no ajusta los valores automticamente. Se
deben introducir los parmetros siguientes, si procede, utilizando el factor
de conversin apropiado.
Concentraciones del calibrador
Sexo e intervalos de edad (normal y extremo)
Intervalos de linealidad
Intervalos de interpretacin
Medias del control
Intervalos para los resultados de los criterios de reanlisis
Intervalos de los componentes del clculo para ensayos calculados

4.

Utilice los botones anterior/siguiente para ver cada uno de los ensayos, si
es que se seleccion ms de uno y, a continuacin, repita el paso 3 para
cada uno. (opcional)

5.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del


ensayo, pgina 2-97.
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-117

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin de los parmetros del ensayo, pgina 2-65
Ventana de configuracin de las unidades de los resultados, pgina 2-144
Modificacin de un ensayo calculado
Realice este procedimiento para modificar un ensayo con una frmula
matemtica para obtener un resultado calculado (cociente).
Para configurar un ensayo calculado definido por el usuario, consulte
Configuracin de un ensayo calculado, pgina 2-82.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin de los parmetros del


ensayo, pgina 2-66

Estado del mdulo

Detenido, Calentando o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para modificar un ensayo calculado:


1.

Seleccione los ensayos calculados deseados de la lista Ensayos en la


pantalla de configuracin y luego F6 - Configurar.
La ventana general de configuracin de los parmetros del ensayo
(calculado) aparece en pantalla.

2.

Modifique el nombre deseado en el campo Ensayo.

3.

Seleccione el botn Disponibilidad del ensayo y luego la opcin deseada.

4.

Elija Seleccionar ensayos para aadir otros ensayos. (opcional)


NOTA: Este botn no est disponible para los ensayos calculados
instalados mediante un disco de ensayos (nmeros de ensayos 3000-3099).
A continuacin aparece en pantalla la ventana de seleccin de ensayos.

Captulo 2-118

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2
a.

Seleccione los ensayos que se deseen incluir en la frmula de la lista


Ensayos. Los ensayos se asignan a botones de la calculadora en el
orden en que se seleccionan.
Por ejemplo: para un clculo de LDL, se seleccionarn colesterol, HDL
y triglicridos.

b.

Seleccione Hecho para regresar a la ventana general de configuracin


de los parmetros del ensayo (calculado).
Los ensayos elegidos aparecen en el rea de ensayos seleccionados y
los correspondientes botones de los ensayos aparecen encima del
teclado de la calculadora.

5.

. Una vez
Borre la frmula existente seleccionando el botn de la flecha
eliminada, introduzca la frmula para el clculo seleccionando los ensayos
constituyentes deseados y los botones de la calculadora.
NOTA: No se podr modificar la frmula para un ensayo calculado
instalado mediante un disco de ensayos (nmeros de ensayos 3000-3099).
Se deben incluir todos los ensayos constituyentes seleccionados en la
frmula.
Por ejemplo: Para escribir una frmula nueva para el clculo de LDL:
colesterol - HDL - (triglicridos /5), se deben realizar los pasos siguientes:
a.

botn con el signo menos


b.

Seleccione el botn Ensayo2 (HDL)


con el signo menos

c.

y, a continuacin, el botn

Seleccione el botn de apertura de parntesis


el botn Ensayo3 (triglicridos)

d.

y, a continuacin, el

Seleccione el botn Ensayo1 (colesterol)

.
, a continuacin 5 y

Seleccione el botn con el signo de dividir


luego el botn de cierre de parntesis

y, a continuacin,

La frmula para el clculo aparece en el campo Frmula.


6.

Introduzca o modifique un intervalo de resultados para los ensayos en los


campos Mnimo y Mximo.
NOTA: Si los resultados del ensayo constituyente se encuentran fuera del
intervalo definido, el ensayo calculado para a ser una excepcin y no se
comunica el resultado.

7.

Seleccione la opcin Resultados para configurar los intervalos.


Remtase al apartado Configuracin de los intervalos normales y extremos,
pgina 2-70.

8.

Seleccione la opcin Interpretacin para configurar las interpretaciones.


Remtase al apartado Configuracin de las opciones de interpretacin
(sistema c y calculado), pgina 2-78.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-119

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema
9.

Captulo 2

Seleccione Hecho para regresar a la pantalla de configuracin.

Para configurar las unidades de los resultados y el nmero de decimales para


el ensayo calculado, consulte Configuracin de las unidades de resultados y el
nmero de decimales, pgina 2-75.
Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del
ensayo, pgina 2-97.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin de los parmetros del ensayo, pgina 2-65
Ventana general de configuracin de los parmetros del ensayo (calculado),
pgina 2-123
Ventana de seleccin de ensayos, pgina 2-147
Impresin de los informes de los parmetros de ensayos
Los procedimientos para la impresin de los informes son los siguientes:
Impresin de un informe de parmetros de ensayo para ensayos
seleccionados, pgina 5-427
Impresin de un informe de parmetros de ensayos para todos los ensayos,
pgina 5-428

Ventanas de la pantalla de configuracin de los ensayos


Las ventanas a las que se puede acceder desde la pantalla de configuracin de
los ensayos son las siguientes:
Ventana general para la configuracin de los parmetros de ensayos
(sistema i), pgina 2-121
Ventana general de configuracin de los parmetros del ensayo (calculado),
pgina 2-123
Ventana general de configuracin de los parmetros del ensayo para la
definicin de la reaccin (fotomtrico - sistema c), pgina 2-124
Ventana general de configuracin de los parmetros del ensayo para
reactivos y muestras (fotomtrico - sistema c), pgina 2-125
Ventana general de configuracin de parmetros del ensayo para las
verificaciones de validez (fotomtrico - sistema c), pgina 2-126
Ventana general de configuracin de los parmetros del ensayo para ICT,
pgina 2-127
Ventana de configuracin de los parmetros del ensayo para la calibracin
(sistema i), pgina 2-128
Ventana de configuracin de los parmetros del ensayo para los calibradores
(fotomtrico - sistema c), pgina 2-130
Ventana de configuracin de los parmetros del ensayo para los volmenes
de calibracin (fotomtrico - sistema c), pgina 2-131
Ventana de configuracin de los parmetros del ensayo para los intervalos de
calibracin (fotomtrico - sistema c), pgina 2-131
Ventana de configuracin de los parmetros del ensayo para las
verificaciones de validez de la calibracin (fotomtrico - sistema c), pgina 2132
Captulo 2-120

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Ventana de configuracin de los parmetros del ensayo para la calibracin


del ICT (sistema c), pgina 2-133
Ventana de configuracin de los parmetros del ensayo para la dilucin
(sistema i), pgina 2-134
Ventana de configuracin de los parmetros del ensayo para el lavado
SmartWash (sistema c), pgina 2-136
Ventana para la adicin o modificacin del lavado SmartWash para la sonda
de reactivos 1 (sistema c), pgina 2-136
Ventana para la adicin o modificacin del lavado SmartWash para la sonda
de muestras (sistema c), pgina 2-137
Ventana para la adicin o modificacin del lavado SmartWash para las
cubetas (sistema c), pgina 2-138
Ventana de configuracin de los parmetros del ensayo para los resultados,
pgina 2-138
Ventana de configuracin de los parmetros de resultados, pgina 2-139
Ventana de configuracin de los parmetros del ensayo para la
interpretacin, pgina 2-140
Ventana de configuracin de los reactivos (opciones de los reactivos) para los
ensayos Abbott (sistema i), pgina 2-141
Ventana de configuracin de los reactivos (opciones de los reactivos) para los
ensayos Abbott (fotomtrico - sistema c), pgina 2-142
Ventana de configuracin de los reactivos (opciones de los reactivos) para los
ensayos definidos por el usuario (fotomtrico - sistema c), pgina 2-143
Ventana de configuracin de las unidades de los resultados, pgina 2-144
Ventana de configuracin de las definiciones de los perfiles, pgina 2-144
Ventana de configuracin de los criterios de reanlisis, pgina 2-145
Ventana para la adicin o modificacin de criterios de reanlisis de ensayos,
pgina 2-146
Ventana de seleccin de ensayos, pgina 2-147
Ventana de configuracin del orden de visualizacin de los ensayos, pgina
2-148

Ventana general para la configuracin de los parmetros de ensayos


(sistema i)
Desde esta ventana, el administrador del sistema puede configurar las opciones
generales del ensayo, tales como el nombre y la disponibilidad del ensayo, as
como procesar controles por lote o por envase de reactivos.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-121

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Figura 2.35: Ventana general de configuracin de los parmetros del ensayo


(sistema i)

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de configuracin general de
parmetros (sistema i), pgina E-189.
Desde esta ventana se puede visualizar la actual configuracin general del
ensayo, como:
Nombre, nmero y disponibilidad del ensayo
Tipo de ensayo y opcin de pretratamiento
Versin del ensayo y de la calibracin
Procesamiento de controles por lotes de reactivos o envases de reactivos
Figura 2.36: Ventana general de detalles de los parmetros del ensayo
(sistema i)

Captulo 2-122

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Procedimientos relacionados...
Modificacin del nombre de un ensayo, pgina 2-98
Modificacin de la disponibilidad de un ensayo, pgina 2-99
Modificacin de la opcin especfica del ensayo para procesar controles para
envases de reactivos almacenados en el sistema, pgina 2-100

Ventana general de configuracin de los parmetros del ensayo


(calculado)
Desde esta ventana, el administrador del sistema puede configurar las opciones
utilizadas para calcular el ensayo.
Figura 2.37: Ventana general de configuracin de parmetros de ensayos
(calculado)

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de configuracin general de
parmetros (ensayos calculados), pgina E-191.
Desde esta ventana se puede visualizar la configuracin actual utilizada para
calcular un ensayo.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-123

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Figura 2.38: Ventana general de detalles de los parmetros del ensayo


(calculado)

Para obtener una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte
Descripcin de los campos de la ventana de configuracin general de
parmetros (ensayos calculados), pgina E-191.
Procedimientos relacionados...
Configuracin de un ensayo calculado, pgina 2-82

Ventana general de configuracin de los parmetros del ensayo para la


definicin de la reaccin (fotomtrico - sistema c)
Desde esta ventana, el administrador del sistema puede configurar:
Las opciones generales del ensayo, que incluyen el nombre, el nmero, el
tipo, la disponibilidad y la versin del ensayo.
Las opciones de la definicin de la reaccin, que incluyen el modo de
reaccin, las longitudes de la onda, los tiempos de lectura, la ltima lectura
requerida, as como el procesamiento de controles por lote o por envase de
reactivos.
NOTA: Desde la ventana de detalles se puede ver la configuracin actual.

Captulo 2-124

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Figura 2.39: Ventana general de configuracin de los parmetros del ensayo


para la definicin de la reaccin (fotomtrico - sistema c)

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de configuracin general de los
parmetros del ensayo para la definicin de la reaccin (fotomtrico - sistema c),
pgina E-192.
Procedimientos relacionados...
Configuracin de un ensayo fotomtrico (sistema c), pgina 2-86
Modificacin del nombre de un ensayo, pgina 2-98
Modificacin de la disponibilidad de un ensayo, pgina 2-99
Modificacin de la opcin especfica del ensayo para procesar controles para
envases de reactivos almacenados en el sistema, pgina 2-100
Modificacin de la configuracin de la ltima lectura requerida (fotomtrico sistema c), pgina 2-107

Ventana general de configuracin de los parmetros del ensayo para


reactivos y muestras (fotomtrico - sistema c)
Desde esta ventana, el administrador del sistema puede configurar las opciones
de los reactivos y las muestras, tales como:
Definicin del diluyente de reactivos y muestras
Volmenes de reactivo y agua
Volmenes de dilucin
Procesamiento de controles para reactivos por lote o por envase de
reactivos
NOTA: Desde la ventana de detalles se puede ver la configuracin actual.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 2-125

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Figura 2.40: Ventana general de configuracin de los parmetros del ensayo


para reactivos y muestras (fotomtrico - sistema c)

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana general de configuracin de los
parmetros del ensayo para reactivos y muestras (fotomtrico - sistema c ,
pgina E-195
Procedimientos relacionados...
Configuracin de un ensayo fotomtrico (sistema c), pgina 2-86
Modificacin de la configuracin de la dilucin preprogramada (fotomtrico sistema c), pgina 2-108
Configuracin de la dilucin preprogramada (fotomtrico - sistema c), pgina
2-76

Ventana general de configuracin de parmetros del ensayo para las


verificaciones de validez (fotomtrico - sistema c)
Desde esta ventana, el administrador del sistema puede configurar las opciones
para los controles de validacin utilizados en el clculo de los resultados.
NOTA: Desde la ventana de detalles se puede ver la configuracin actual.

Captulo 2-126

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Figura 2.41: Ventana general de configuracin de los parmetros del ensayo


para las verificaciones de validez (fotomtrico - sistema c)

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de configuracin general de los
parmetros del ensayo para las verificaciones de validez (fotomtrico - sistema
c), pgina E-197.
Procedimientos relacionados...
Configuracin de un ensayo fotomtrico (sistema c), pgina 2-86
Modificacin de la opcin especfica del ensayo para procesar controles para
envases de reactivos almacenados en el sistema, pgina 2-100

Ventana general de configuracin de los parmetros del ensayo para


ICT
Desde esta ventana, el administrador del sistema puede configurar las opciones
generales del ensayo, tales como el nombre del ensayo, la disponibilidad, los
reactivos utilizados con el ensayo, as como procesar controles por lote o por
envase de reactivos.
NOTA: Desde la ventana de detalles se puede ver la configuracin actual.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-127

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Figura 2.42: Ventana general de configuracin de los parmetros del ensayo


para ICT

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de configuracin general de
parmetros para ICT, pgina E-199.
Procedimientos relacionados...
Modificacin del nombre de un ensayo, pgina 2-98
Modificacin de la disponibilidad de un ensayo, pgina 2-99
Modificacin de la opcin especfica del ensayo para procesar controles para
envases de reactivos almacenados en el sistema, pgina 2-100

Ventana de configuracin de los parmetros del ensayo para la


calibracin (sistema i)
Desde esta ventana, el administrador del sistema puede configurar las opciones
para los replicados del calibrador.

Captulo 2-128

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Figura 2.43: Ventana de configuracin de los parmetros del ensayo para la


calibracin (sistema i)

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de configuracin general de
parmetros para la calibracin (sistema i), pgina E-200.
Desde esta ventana se puede visualizar la configuracin actual de la
calibracin, como:
Mtodo para la calibracin, clculo de datos y ajuste de la calibracin
Replicados del calibrador
Nombres y concentraciones del calibrador
Intervalo de la calibracin
NOTA: este parmetro slo est disponible para aquellos ensayos que
tengan un intervalo de calibracin definido. Consulte las instrucciones de
uso del ensayo del sistema i para obtener ms informacin.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 2-129

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Figura 2.44: Ventana de detalles de los parmetros del ensayo para la


calibracin (sistema i)

Para obtener una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte
Descripcin de los campos de la ventana de configuracin general de
parmetros para la calibracin (sistema i), pgina E-200.

Ventana de configuracin de los parmetros del ensayo para los


calibradores (fotomtrico - sistema c)
Desde esta ventana el administrador del sistema puede configurar las opciones
para el mtodo de calibracin y los nombres, replicados y concentraciones del
blanco de los calibradores.
NOTA: Desde la ventana de detalles se puede ver la configuracin actual.
Figura 2.45: Ventana de configuracin de los parmetros del ensayo para los
calibradores (fotomtrico - sistema c)

Captulo 2-130

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de parmetros del
ensayo para los calibradores (fotomtrico - sistema c), pgina E-201.
Procedimientos relacionados...
Configuracin de un ensayo fotomtrico (sistema c), pgina 2-86

Ventana de configuracin de los parmetros del ensayo para los


volmenes de calibracin (fotomtrico - sistema c)
Desde esta ventana, el administrador del sistema puede configurar las opciones
para los volmenes del calibrador.
NOTA: Desde la ventana de detalles se puede ver la configuracin actual.
Figura 2.46: Ventana de configuracin de los parmetros del ensayo para los
volmenes de calibracin (fotomtrico - sistema c)

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de los parmetros del
ensayo para los volmenes de calibracin (fotomtrico - sistema c), pgina E202.
Procedimientos relacionados...
Configuracin de un ensayo fotomtrico (sistema c), pgina 2-86

Ventana de configuracin de los parmetros del ensayo para los


intervalos de calibracin (fotomtrico - sistema c)
Desde esta ventana, el administrador del sistema puede configurar las opciones
para el tipo y los intervalos de la calibracin.
NOTA: Desde la ventana de detalles se puede ver la configuracin actual.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-131

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Figura 2.47: Ventana de configuracin de los parmetros del ensayo para los
intervalos de calibracin (fotomtrico - sistema c)

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de los parmetros del
ensayo para los intervalos de calibracin (fotomtrico - sistema c), pgina E204.
Procedimientos relacionados...
Configuracin de un ensayo fotomtrico (sistema c), pgina 2-86
Configuracin del tipo e intervalo de ajuste de la calibracin (fotomtrico sistema c), pgina 2-76
Modificacin del tipo de calibracin preprogramada (fotomtrico - sistema c),
pgina 2-109

Ventana de configuracin de los parmetros del ensayo para las


verificaciones de validez de la calibracin (fotomtrico - sistema c)
Desde esta ventana, el administrador del sistema puede configurar las opciones
para los controles de validacin utilizados para calcular la curva de calibracin.
NOTA: Desde la ventana de detalles se puede ver la configuracin actual.

Captulo 2-132

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Figura 2.48: Ventana de configuracin de los parmetros del ensayo para las
verificaciones de validez de la calibracin (fotomtrico - sistema c)

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de los parmetros del
ensayo para las verificaciones de validez de la calibracin (fotomtrico - sistema
c), pgina E-205.
Procedimientos relacionados...
Configuracin de un ensayo fotomtrico (sistema c), pgina 2-86

Ventana de configuracin de los parmetros del ensayo para la


calibracin del ICT (sistema c)
Desde esta ventana, el administrador del sistema puede configurar las opciones
de la calibracin y las opciones index.
NOTA: Desde la ventana de detalles se puede ver la configuracin actual.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-133

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Figura 2.49: Ventana de configuracin de los parmetros del ensayo para la


calibracin del ICT (sistema c)

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de los parmetros del
ensayo para la calibracin del ICT (sistema c), pgina E-206.
Procedimientos relacionados...
Modificacin de la concentracin del calibrador de un ensayo potenciomtrico
(sistema c), pgina 2-111

Ventana de configuracin de los parmetros del ensayo para la


dilucin (sistema i)
Desde esta ventana, el administrador del sistema puede configurar la dilucin
preprogramada para un ensayo del sistema ARCHITECT i.

Captulo 2-134

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Figura 2.50: Ventana de configuracin de los parmetros del ensayo para la


dilucin (sistema i)

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de los parmetros del
ensayo para la dilucin (sistema i), pgina E-208.
Desde esta ventana se puede ver la configuracin actual de la dilucin
preprogramada y de los intervalos de dilucin para un ensayo del sistema
ARCHITECT i.
Figura 2.51: Ventana de detalles de los parmetros del ensayo para la
dilucin (sistema i)

Para obtener una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte
Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de los parmetros del
ensayo para la dilucin (sistema i), pgina E-208.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-135

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Procedimientos relacionados...
Modificacin de la configuracin de la dilucin preprogramada (sistema i),
pgina 2-115

Ventana de configuracin de los parmetros del ensayo para el lavado


SmartWash (sistema c)
Desde esta ventana, el administrador del sistema puede configurar y eliminar
las opciones del lavado SmartWash para la sonda de muestras, las sondas de
reactivos y las cubetas.
NOTA: Desde la ventana de detalles se puede ver la configuracin actual.
Figura 2.52: Ventana de configuracin de los parmetros del ensayo para el
lavado SmartWash (sistema c)

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de parmetros de
ensayo para SmartWash (sistema c), pgina E-209.
Procedimientos relacionados...
Configuracin de la funcin SmartWash (sistema c), pgina 2-89

Ventana para la adicin o modificacin del lavado SmartWash para la


sonda de reactivos 1 (sistema c)
Desde esta ventana, el administrador del sistema puede aadir o modificar la
configuracin del lavado SmartWash, que incluye:
Tipo de lavado que se va usar con la sonda de reactivos
Volumen del tipo de lavado
Replicados del tipo de lavado
La configuracin del lavado SmartWash se puede realizar para ambas sondas
de reactivos.

Captulo 2-136

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Figura 2.53: Ventana para la adicin o modificacin del lavado SmartWash


para la sonda de reactivos 1 (sistema c)

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana para la adicin o la modificacin de
SmartWash para la sonda de reactivos R1 y R2 (sistema c), pgina E-210.
Procedimientos relacionados...
Configuracin de la funcin SmartWash (sistema c), pgina 2-89

Ventana para la adicin o modificacin del lavado SmartWash para la


sonda de muestras (sistema c)
Desde esta ventana, el administrador del sistema puede aadir o modificar la
configuracin del lavado SmartWash, que incluye el tipo de lavado y el
protocolo de lavado de muestras utilizados para cada ensayo.
Figura 2.54: Ventana para la adicin o modificacin del lavado SmartWash
para la sonda de muestras (sistema c)

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana para la adicin o modificacin de
SmartWash para la sonda de muestras (sistema c), pgina E-211.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-137

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Procedimientos relacionados...
Configuracin de la funcin SmartWash (sistema c), pgina 2-89

Ventana para la adicin o modificacin del lavado SmartWash para las


cubetas (sistema c)
Desde esta ventana, el administrador del sistema puede aadir o modificar la
configuracin del tipo de lavado utilizado para cada ensayo.
Figura 2.55: Ventana para la adicin o modificacin del lavado SmartWash
para las cubetas (sistema c)

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana para la adicin o modificacin de
SmartWash para las cubetas (sistema c), pgina E-211.
Procedimientos relacionados...
Configuracin de la funcin SmartWash (sistema c), pgina 2-89

Ventana de configuracin de los parmetros del ensayo para los


resultados
Desde esta ventana, el administrador del sistema puede:
Configurar los intervalos especficos de la edad y el sexo
Modificacin de los intervalos normales y extremos
Modificar o eliminar los intervalos
Modificacin de un intervalo de linealidad
NOTA: Desde la ventana de detalles se puede ver la configuracin actual.

Captulo 2-138

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Figura 2.56: Ventana de configuracin de los parmetros del ensayo para los
resultados

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de parmetros de
ensayo para los resultados, pgina E-212.
Procedimientos relacionados...

Configuracin de los intervalos normales y extremos, pgina 2-70


Configuracin de un ensayo fotomtrico (sistema c), pgina 2-86
Modificacin de los intervalos normales y extremos, pgina 2-101
Modificacin del intervalo de linealidad, pgina 2-106
Modificacin de la configuracin de la dilucin preprogramada (sistema i),
pgina 2-115

Ventana de configuracin de los parmetros de resultados


Desde esta pantalla, el administrador del sistema puede configurar los intervalos
normales y extremos.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-139

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Figura 2.57: Ventana de configuracin de los parmetros de resultados

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de los parmetros de
resultados, pgina E-213.
Procedimientos relacionados...
Configuracin de los intervalos normales y extremos, pgina 2-70
Modificacin de los intervalos normales y extremos, pgina 2-101

Ventana de configuracin de los parmetros del ensayo para la


interpretacin
Desde esta ventana, el administrador del sistema puede configurar las opciones
para el nombre, el intervalo y si se requiere o no la revisin de los resultados.
NOTA: Desde la ventana de detalles se puede ver la configuracin actual.

Captulo 2-140

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Figura 2.58: Ventana de configuracin de los parmetros del ensayo para la


interpretacin

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de parmetros de
ensayo para la interpretacin, pgina E-213.
Procedimientos relacionados...
Configuracin de un ensayo fotomtrico (sistema c), pgina 2-86
Configuracin de las opciones de interpretacin (sistema c y calculado),
pgina 2-78
Modificacin de la configuracin de las interpretaciones (sistema i), pgina 2115

Ventana de configuracin de los reactivos (opciones de los reactivos)


para los ensayos Abbott (sistema i)
Desde esta ventana, el administrador del sistema puede configurar el nmero
de anlisis para la configuracin de la alarma de volumen bajo especfica de
los reactivos.
NOTA: desde la ventana de detalles se puede ver la configuracin actual.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-141

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Figura 2.59: Ventana de configuracin de los reactivos (opciones de los


reactivos) para los ensayos Abbott (sistema i)

Para obtener una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte
Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de los reactivos
(opciones de los reactivos) para los ensayos Abbott (sistema i), pgina E-214.
Procedimientos relacionados...
Modificacin de la configuracin de la alarma de volumen bajo especfica de
los reactivos, pgina 2-112

Ventana de configuracin de los reactivos (opciones de los reactivos)


para los ensayos Abbott (fotomtrico - sistema c)
Desde esta ventana, el administrador del sistema puede:
Procesar calibraciones para reactivos por lote o por envase de reactivos
Configurar el nmero de anlisis para la configuracin de la alarma de
volumen bajo especfica de los reactivos
NOTA: Desde la ventana de detalles se puede ver la configuracin actual.
Figura 2.60: Ventana de configuracin de los reactivos (opciones de los
reactivos) para los ensayos Abbott (fotomtrico - sistema c)

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de los reactivos
(opciones de los reactivos) para los ensayos Abbott (fotomtrico - sistema c),
pgina E-214.

Captulo 2-142

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Procedimientos relacionados...
Configuracin de los ensayos de Abbott, pgina 2-70
Configuracin de la opcin para procesar calibraciones por envase de
reactivos (sistema c), pgina 2-81
Modificacin de la configuracin de la alarma de volumen bajo especfica de
los reactivos, pgina 2-112

Ventana de configuracin de los reactivos (opciones de los reactivos)


para los ensayos definidos por el usuario (fotomtrico - sistema c)
Desde esta ventana, el administrador del sistema puede configurar las opciones
para:
El nombre y el tipo de reactivo.
La alarma de volumen bajo y la estabilidad en el sistema de los reactivos.
El nmero de lote, el nmero de serie, la fecha de caducidad y el volumen
del cartucho del envase de reactivos.
El administrador del sistema tambin puede eliminar envases de reactivos y
acceder a una ventana para aadir un nuevo envase.
NOTA: Desde la ventana de detalles se puede ver la configuracin actual.
Figura 2.61: Ventana de configuracin de los reactivos (opciones de los
reactivos) para los ensayos definidos por el usuario (fotomtrico - sistema c)

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de los reactivos
(opciones de los reactivos) para los ensayos definidos por el usuario (fotomtrico
- sistema c), pgina E-215.
Procedimientos relacionados...
Configuracin de un reactivo definido por el usuario (fotomtrico - sistema c),
pgina 2-91
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-143

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Configuracin de un diluyente de muestras definido por el usuario


(fotomtrico - sistema c), pgina 2-91
Modificacin de la configuracin de la alarma de volumen bajo especfica de
los reactivos, pgina 2-112
Eliminacin de un envase de reactivos (sistema c), pgina 2-114

Ventana de configuracin de las unidades de los resultados


Desde esta ventana, el administrador del sistema puede configurar las opciones
para:
Las unidades de resultados y el nmero de decimales
El factor de correlacin y la ordenada en el origen (sistema c)
NOTA: Desde la ventana de detalles se puede ver la configuracin actual.
Figura 2.62: Ventana de configuracin de las unidades de los resultados

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de las unidades de los
resultados, pgina E-216.
Procedimientos relacionados...
Configuracin de un ensayo fotomtrico (sistema c), pgina 2-86
Configuracin de las unidades de resultados y el nmero de decimales,
pgina 2-75
Modificacin de la configuracin del factor de correlacin y la ordenada en el
origen (sistema c), pgina 2-110
Modificacin de la configuracin de las unidades de los resultados, pgina 2117

Ventana de configuracin de las definiciones de los perfiles


Desde esta ventana, el administrador del sistema puede configurar los perfiles
de pacientes, de control de calidad y de calibracin.
NOTA: Desde la ventana de detalles se puede ver la configuracin actual.

Captulo 2-144

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Figura 2.63: Ventana de configuracin de las definiciones de los perfiles

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de las definiciones de
los perfiles, pgina E-217.
Procedimientos relacionados...
Configuracin de los perfiles de pacientes, de control de calidad y de
calibracin, pgina 2-72
Modificacin de un perfil de pacientes, de control de calidad o de calibracin,
pgina 2-102
Eliminacin de un perfil de pacientes, de control de calidad o de calibracin,
pgina 2-103

Ventana de configuracin de los criterios de reanlisis


Desde esta ventana, el administrador del sistema puede aadir, modificar o
eliminar criterios de reanlisis.
NOTA: Desde la ventana de detalles se puede ver la configuracin actual.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-145

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Figura 2.64: Ventana de configuracin de los criterios de reanlisis

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de los criterios de
reanlisis, pgina E-218.
Procedimientos relacionados...

Configuracin de los criterios para el reanlisis, pgina 2-72


Adicin de un ensayo a un criterio de reanlisis, pgina 2-103
Eliminacin de un ensayo de un criterio de reanlisis, pgina 2-105
Eliminacin de un criterio de reanlisis, pgina 2-106
Modificacin de la reubicacin automtica para la configuracin del reanlisis
(RSH), pgina 2-29

Ventana para la adicin o modificacin de criterios de reanlisis de


ensayos
Desde esta ventana, el administrador del sistema puede aadir o modificar los
criterios de reanlisis.

Captulo 2-146

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Figura 2.65: Ventana de adicin/modificacin de criterios de reanlisis de


ensayos

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de adicin o modificacin de los
criterios de reanlisis, pgina E-219.
Procedimientos relacionados...

Configuracin de los criterios para el reanlisis, pgina 2-72


Adicin de un ensayo a un criterio de reanlisis, pgina 2-103
Eliminacin de un ensayo de un criterio de reanlisis, pgina 2-105
Eliminacin de un criterio de reanlisis, pgina 2-106

Ventana de seleccin de ensayos


Desde esta ventana, el administrador del sistema puede seleccionar o eliminar
ensayos para criterios de reanlisis, controles multiconstituyentes y ensayos
calculados.
Figura 2.66: Ventana de seleccin de ensayos

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-147

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de seleccin de ensayos, pgina E220.
Procedimientos relacionados...

Configuracin de los criterios para el reanlisis, pgina 2-72


Adicin de un ensayo a un criterio de reanlisis, pgina 2-103
Eliminacin de un ensayo de un criterio de reanlisis, pgina 2-105
Configuracin de un nuevo control multiconstituyente, pgina 2-154
Adicin de un ensayo a un control multiconstituyente, pgina 2-168
Configuracin de un ensayo calculado, pgina 2-82

Ventana de configuracin del orden de visualizacin de los ensayos


Desde esta ventana, el administrador del sistema puede configurar el orden en
el que los ensayos aparecen en las pantallas y los informes.
NOTA: desde la ventana de detalles se puede ver la configuracin actual.
Figura 2.67: Ventana de configuracin del orden de visualizacin de los
ensayos

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de configuracin del orden de
visualizacin de los ensayos, pgina E-221.
Procedimientos relacionados...
Configuracin del orden de visualizacin de los ensayos, pgina 2-95

Pantalla de configuracin del control de calidad y los calibradores


Desde esta pantalla, el usuario general puede acceder a informacin detallada
sobre las opciones del control de calidad y los calibradores configuradas.

Captulo 2-148

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

El administrador del sistema puede configurar estas opciones, que son las
siguientes:
Control de calidad - analito nico
Control de calidad - multiconstituyente
IDM del cdigo de barras para controles multiconstituyentes
Reglas de Westgard
Conjunto de calibradores
Figura 2.68: Pantalla de configuracin del control de calidad y calibradores

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la pantalla de configuracin de los calibradores y
del control de calidad, pgina E-221.
Para visualizar esta pantalla, consulte Acceso a la pantalla de configuracin del
control de calidad y los calibradores, pgina 2-149.
Procedimientos relacionados...
Configuracin del control de calidad y los calibradores, pgina 2-150
Visualizacin de la configuracin del control de calidad y los calibradores,
pgina 2-161
Modificacin de la configuracin del control de calidad y los calibradores,
pgina 2-162

Acceso a la pantalla de configuracin del control de calidad y los calibradores


Realice este procedimiento para visualizar la pantalla de configuracin de
control de calidad y los calibradores.
Prerrequisito

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Ninguno

Captulo 2-149

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema
Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Captulo 2

Para acceder a la pantalla de configuracin del control de calidad y los


calibradores:
1.

Seleccione Sistema en la barra de men y, a continuacin, Configuracin.


A continuacin aparece la pantalla de configuracin.

2.

Seleccione la opcin Configurar Cal/Cntl.


A continuacin aparece la pantalla de configuracin del control de calidad y
los calibradores.

Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del control de calidad y los calibradores, pgina 2148

Procedimientos de la pantalla de configuracin del control de calidad y los calibradores


Los procedimientos que se pueden realizar desde esta pantalla y sus ventanas
asociadas estn agrupados por tareas:
Configuracin del control de calidad y los calibradores, pgina 2-150
Visualizacin de la configuracin del control de calidad y los calibradores,
pgina 2-161
Modificacin de la configuracin del control de calidad y los calibradores,
pgina 2-162
Importacin de datos de control de calidad y de calibradores, pgina 2-179

Configuracin del control de calidad y los calibradores


Los procedimientos para la configuracin del control de calidad y los
calibradores son los siguientes:
Configuracin de un control de analito nico, pgina 2-151
Configuracin de un cdigo de barras para un nivel de control de analito
nico, pgina 2-153
Configuracin de los intervalos para la peticin automtica de controles de
analito nico, pgina 2-154
Configuracin de un nuevo control multiconstituyente, pgina 2-154
Configuracin de la IDM del cdigo de barras para un control
multiconstituyente, pgina 2-157
Configuracin de los intervalos para la peticin automtica de controles
multiconstituyentes, pgina 2-158
Configuracin de una regla de Westgard, pgina 2-159
Configuracin de un conjunto nuevo de calibradores (sistema c), pgina 2160

Captulo 2-150

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Configuracin de un control de analito nico


Realice este procedimiento para configurar la informacin del control para cada
nivel de un conjunto de controles de analito nico.
NOTA: Para modificar o aadir un nivel a un control de analito nico, consulte
Modificacin de la configuracin del control de analito nico, pgina 2-164.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin del control de calidad y


los calibradores, pgina 2-149

Estado del mdulo

Detenido, Calentando, Preparado o Procesando

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para configurar un control de analito nico:


1.

Seleccione los ensayos deseados en la lista Ensayos y luego F6 Configurar.


A continuacin aparece la ventana de configuracin del analito nico.

2.

Seleccione el botn Lote y luego una de las siguientes opciones:


Nuevo lote
Nuevo lote - Copiar - que se utiliza para aadir un lote nuevo y usar
los mismos datos que los del lote predeterminado.

3.

Teclee el nmero de lote del control en la campo N lote.


NOTA: El primer nmero de lote configurado se designa automticamente
como el lote preprogramado para las peticiones de control de analito nico
para el ensayo seleccionado. Para modificar el lote preprogramado, debe
haber al menos otro nmero de lote de control configurado. Consulte
Modificacin de la configuracin del control de analito nico, pgina 2-164.

4.

Teclee la fecha de caducidad del control en el campo Fecha cad.


(opcional)
NOTA: Si su sistema est configurado para solicitar el nmero de lote y la
fecha de caducidad (caracterstica Premium), se debe introducir una fecha
de caducidad para solicitar el control. Para obtener ms informacin,
consulte Modificacin de la opcin para el registro de la caducidad de los
lotes de los controles y los calibradores (caracterstica Premium), pgina 217.

5.

Teclee el nombre del nivel (diez caracteres alfanumricos como mximo y


se diferencia entre maysculas y minsculas).
NOTA: El nombre del nivel no se puede modificar cuando est
seleccionada la opcin Nuevo lote - Copiar.

6.

Teclee la Media del fabricante y 1 D.E. (desviacin estndar). (opcional)

7.

Introduzca la Media esperada y 1 D.E. (desviacin estndar) realizando


uno de los siguientes procedimientos: (opcional)
Teclee los valores en las campos Media esperada y 1 D.E. esperada.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-151

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Teclee los valores en las dos casillas del Rango del control (remtase
al paso 8 ms adelante) y seleccione el botn Calcular media / D.E.
Los intervalos de control introducidos se convierten en los valores
Media esperada y 1 D.E. esperada. La media se calcula sumando los
valores alto y bajo del intervalo, y dividiendo el resultado entre 2. La 1
D.E. esperada es el valor alto del intervalo menos el valor bajo del
intervalo, dividido el resultado entre 4.
NOTA: Los datos de los informes CC, las grficas Levey-Jennings y el
resumen CC no se generan si no se definen la media y la D.E. esperadas.
8.

Introduzca los valores en las casillas Rango del control. (opcional)


Para sealizar automticamente todos los controles cuando los
resultados se encuentran fuera del intervalo especificado, introduzca
los valores en los dos campos.
Para sealizar automticamente todos los controles cuando los
resultados son inferiores a un valor concreto, introduzca el valor en el
primer campo y deje en blanco el segundo campo.
Para sealizar automticamente todos los controles cuando los
resultados son superiores a un valor concreto, deje el primer campo
vaco e introduzca un valor en el segundo campo.

9.

Seleccione el botn Dilucin preprogramada y luego la dilucin deseada


para el nivel del control.

10. Teclee la identificacin del cdigo de barras del nivel del control en el
campo IDM cd. barras. (opcional)
NOTA: la IDM del cdigo de barras debe ser nica para cada nivel de
control de un mismo lote.
11. Seleccione el botn Orden de visualizacin y luego la peticin deseada
para el nivel del control.
12. Teclee un valor en el campo Intervalo de tiempo de CC. (opcional)
13. Teclee un valor en el campo Intervalo de recuento de CC. (opcional)
14. Seleccione Aadir nivel para aadir el control.
A continuacin aparece el nombre del nivel del control en la lista Nivel.
NOTA: Si se selecciona la opcin Nuevo lote - Copiar, el botn Aadir
nivel no estar activo. Todos los niveles del lote por defecto estn
preconfigurados. El usuario puede modificar los niveles, aadir un nivel
nuevo o continuar con el paso 17.
15. Seleccione el botn Nivel y luego Nuevo nivel para aadir otro nivel y, a
continuacin, repita los pasos 5 a 14 (opcional).
16. Utilice los botones anterior/siguiente para ver cada uno de los ensayos, si
es que se seleccion ms de uno y, a continuacin, repita los pasos 2 al 14
para cada ensayo (opcional) .
17. Seleccione Hecho para guardar los cambios.
Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del
control de calidad y los calibradores, pgina 2-161.
Captulo 2-152

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del control de calidad y los calibradores, pgina 2148
Ventana de configuracin del analito nico, pgina 2-187
Configuracin de un cdigo de barras para un nivel de control de analito
nico
Realice este procedimiento para definir un cdigo de barras para un nivel de
control de analito nico.
NOTA: No se pueden configurar controles de analito nico para ensayos
calculados. Los controles para los ensayos calculados se deben configurar
como controles multiconstituyentes. Remtase al apartado Configuracin de un
nuevo control multiconstituyente, pgina 2-154.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin del control de calidad y


los calibradores, pgina 2-149

Estado del mdulo

Detenido, Calentando o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para configurar un cdigo de barras para un nivel de control de analito nico:


1.

Seleccione los ensayos deseados en la lista Ensayos y luego F6 Configurar.


A continuacin aparece la ventana de configuracin del analito nico.

2.

Seleccione el botn N lote y luego el lote deseado.

3.

Seleccione el botn Nivel y luego el nivel deseado.

4.

Teclee la identificacin que se va a utilizar para el cdigo de barras del


nivel del control en el campo IDM cd. barras.
NOTA: la IDM del cdigo de barras debe ser nica para cada nivel de
control de un mismo lote.

5.

Seleccione Nivel, elija otro nivel y, a continuacin, teclee una IDM


(identificacin de la muestra) con cdigo de barras. (opcional)

6.

Utilice los botones anterior/siguiente para ver cada uno de los ensayos, si
es que se seleccion ms de uno y, a continuacin, repita los pasos 2 al 5
para cada ensayo. (opcional)

7.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del


control de calidad y los calibradores, pgina 2-161.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del control de calidad y los calibradores, pgina 2148
Ventana de configuracin del analito nico, pgina 2-187
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-153

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Configuracin de los intervalos para la peticin automtica de controles de


analito nico
Realice este procedimiento con el fin de definir los intervalos para la peticin
automtica de controles de analito nico.
Para la peticin automtica de controles, se debe configurar una IDM para el
nivel del control. Remtase al apartado Configuracin de un cdigo de barras
para un nivel de control de analito nico, pgina 2-153.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin del control de calidad y


los calibradores, pgina 2-149

Estado del mdulo

Detenido o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para configurar los intervalos:


1.

Seleccione los ensayos deseados de la lista Ensayos y luegoF6 Configurar.


A continuacin aparece la ventana de configuracin del analito nico.

2.

Seleccione el botn N lote y luego el lote deseado.

3.

Seleccione el botn Nivel lista y luego el nivel deseado.

4.

Teclee un valor en el campo Intervalo de tiempo de CC. (opcional)

5.

Teclee un valor en el campo Intervalo de recuento de CC. (opcional)

6.

Utilice los botones anterior/siguiente para ver cada uno de los ensayos, si
es que se seleccion ms de uno y, a continuacin, repita los pasos 2 al 5
para cada ensayo. (opcional)

7.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del


control de calidad y los calibradores, pgina 2-161.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del control de calidad y los calibradores, pgina 2148
Ventana de configuracin del analito nico, pgina 2-187
Peticin automtica de controles, pgina 5-188
Configuracin de un nuevo control multiconstituyente
Realice este procedimiento para configurar la informacin del control para cada
nivel de un nuevo control multiconstituyente.
Para modificar un control multiconstituyente, consulte Adicin de un ensayo a un
control multiconstituyente, pgina 2-168 o Modificacin de la configuracin del
control multiconstituyente, pgina 2-170.

Captulo 2-154

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin del control de calidad y


los calibradores, pgina 2-149

Estado del mdulo

Detenido, Calentando, Preparado o Procesando

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para configurar un nuevo control multiconstituyente:


1.

Seleccione CC - Multiconstituyente de la lista Categoras CC-Calibracin


en la pantalla de configuracin.

2.

Seleccione Nuevo en la lista Controles y luego F6 - Configurar.


A continuacin aparece en pantalla la ventana de configuracin del control
multiconstituyente.

3.

Teclee el nombre del control en el campo Control.

4.

Seleccione el botn Nmero de lote y luego Nuevo lote.

5.

Teclee el nmero de lote del control en el campo Nmero de lote.


NOTA: El primer nmero de lote configurado se designa automticamente
como el lote preprogramado para las peticiones del control
multiconstituyente. Para modificar el lote preprogramado, debe haber al
menos otro nmero de lote de control configurado. Consulte Modificacin
de la configuracin del control multiconstituyente, pgina 2-170.

6.

Seleccione el botn Nivel y luego el nivel deseado.

7.

Teclee la fecha de caducidad del control en el campo Fecha de


caducidad. (opcional)
NOTA: Si su sistema est configurado para solicitar el nmero de lote y la
fecha de caducidad (caracterstica Premium), se debe introducir una fecha
de caducidad para solicitar el control. Para obtener ms informacin,
consulte Modificacin de la opcin para el registro de la caducidad de los
lotes de los controles y los calibradores (caracterstica Premium), pgina 217.

8.

Elija Seleccionar ensayos.


A continuacin aparece en pantalla la ventana de seleccin de ensayos.
a.

Seleccione los ensayos deseados de la lista.

b.

Seleccione Hecho para regresar a la ventana de configuracin del


control multiconstituyente.
A continuacin aparecen los ensayos en la tabla.

9.

Seleccione los ensayos de la tabla y luego Definir datos.


A continuacin aparece en pantalla la ventana para la definicin de los
datos de los controles.
NOTA: se deben definir los datos de la dilucin por defecto para cada
ensayo antes de aadir el nivel.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-155

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

a.

Teclee la Media del fabricante y 1 D.E. (desviacin estndar).


(opcional)

b.

Introduzca la Media esperada y 1 D.E. (desviacin estndar)


realizando uno de los siguientes procedimientos: (opcional)
Teclee los valores en las campos Media esperada y 1 D.E.
esperada.
Teclee los valores en las dos casillas del Rango del control
(remtase al paso c ms adelante) y seleccione el botn Calcular
media / D.E.
Los intervalos de control introducidos se convierten en los valores
Media esperada y 1 D.E. esperada. La media se calcula sumando
los valores alto y bajo del intervalo, y dividiendo el resultado entre
2. La 1 D.E. esperada es el valor alto del intervalo menos el valor
bajo del intervalo, dividido el resultado entre 4.
NOTA: Los datos de los informes CC, las grficas Levey-Jennings
y el resumen CC no se generan si no se definen la media y la D.E.
esperadas.

c.

Introduzca los valores en las casillas Rango del control. (opcional)


Para sealizar automticamente todos los controles cuando los
resultados se encuentran fuera del intervalo especificado,
introduzca los valores en los dos campos.
Para sealizar automticamente todos los controles cuando los
resultados son inferiores a un valor concreto, introduzca el valor
en el primer campo y deje en blanco el segundo campo.
Para sealizar automticamente todos los controles cuando los
resultados son superiores a un valor concreto, deje el primer
campo vaco e introduzca un valor en el segundo campo.

d.

Seleccione el botn Dilucin preprogramada y luego la dilucin


deseada para el nivel del control.

e.

Teclee un valor en el campo Intervalo de tiempo de CC. (opcional)

f.

Teclee un valor en el campo Intervalo de recuento de CC. (opcional)

g.

Utilice los botones anterior/siguiente para ver cada uno de los


ensayos, si es que seleccion ms de uno y, a continuacin, repita los
pasos 9a al 9f para cada ensayo. (opcional)

h.

Seleccione Hecho para regresar a la ventana de configuracin del


control multiconstituyente.
A continuacin aparecen los datos especficos del ensayo en la tabla.

10. Seleccione Aadir nivel para aadir el nivel.


11. Seleccione el botn Nivel, elija otro nivel y, a continuacin, repita los pasos
8 al 10. (opcional)
12. Seleccione Hecho para guardar los cambios.
Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del
control de calidad y los calibradores, pgina 2-161.
Captulo 2-156

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del control de calidad y los calibradores, pgina 2148
Ventana de configuracin del control multiconstituyente, pgina 2-188
Ventana de seleccin de ensayos, pgina 2-147
Ventana para la definicin de los datos de los controles, pgina 2-190
Configuracin de la IDM del cdigo de barras para un control
multiconstituyente
Realice este procedimiento para asignar una IDM del cdigo de barras a un
control multiconstituyente configurado.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin del control de calidad y


los calibradores, pgina 2-149

Estado del mdulo

Detenido, Calentando, Preparado o Procesando

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para configurar una IDM del cdigo de barras para un control


multiconstituyente:
1.

Seleccione IDM cd. barras multicontrol de la lista Categoras de CC Calibracin en la pantalla de configuracin, seguido de F6 - Configurar.
Se visualiza la ventana de configuracin de la IDM del cdigo de barras de
un control multiconstituyente.

2.

Introduzca la ID deseada para el cdigo de barras del nivel del control


multiconstituyente en el campo Nueva IDM cdigo barras.
NOTA: La IDM del cdigo de barras debe ser nica para cada nivel de
control de un mismo lote.

3.

Seleccione el botn Control, seguido del control deseado.

4.

Seleccione el botn Lote, seguido del lote deseado.

5.

Seleccione el botn Nivel, seguido del nivel deseado.

6.

Elija los ensayos deseados de la lista Ensayos, seguido de Aadir.

7.

Repita los pasos 2 al 6 para configurar ms IDM adicionales. (opcional)

8.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.


NOTA: Las asignaciones de cdigos de barras nuevas se introducen en las
peticiones de controles creadas despus de que se haya guardado el
cambio.

Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del


control de calidad y los calibradores, pgina 2-161.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del control de calidad y los calibradores, pgina 2148
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-157

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Ventana de configuracin de la IDM del cdigo de barras para controles


multiconstituyentes, pgina 2-191
Configuracin de los intervalos para la peticin automtica de controles
multiconstituyentes
Realice este procedimiento con el fin de definir los intervalos para la peticin
automtica de controles multiconstituyentes.
Para la peticin automtica de controles, se debe configurar una IDM para el
control. Remtase al apartado Configuracin de la IDM del cdigo de barras para
un control multiconstituyente, pgina 2-157.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin del control de calidad y


los calibradores, pgina 2-149

Estado del mdulo

Detenido o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para configurar los intervalos:


1.

Seleccione CC - Multiconstituyente de la lista Categoras CC-Calibracin


en la pantalla de configuracin.

2.

Seleccione el control multiconstituyente deseado de la lista Controles y


luego F6 - Configurar.
A continuacin aparece en pantalla la ventana de configuracin de los
controles multiconstituyentes.

3.

Seleccione el botn de la lista Lote y luego el lote deseado.

4.

Seleccione el botn Nivel y luego el nivel deseado.

5.

Seleccione los ensayos deseados de la lista Ensayos y luegoDefinir datos.


A continuacin aparece en pantalla la ventana para la definicin de los
datos de los controles.

6.

Teclee un valor en el campo Intervalo de tiempo de CC. (opcional)

7.

Teclee un valor en el campo Intervalo de recuento de CC. (opcional)

8.

Utilice los botones anterior/siguiente para ver cada uno de los ensayos, si
es que seleccion ms de uno y, a continuacin, repita los pasos 6 y 7
para cada ensayo. (opcional)

9.

Seleccione Hecho para regresar a la ventana de configuracin de los


controles multiconstituyentes.

10. Seleccione el botn Aadir nivel para almacenar los cambios.


11. Seleccione el botn Nivel, elija otro nivel y, a continuacin, repita los pasos
5 al 10. (opcional)
12. Seleccione Hecho para guardar los cambios.
Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del
control de calidad y los calibradores, pgina 2-161.

Captulo 2-158

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del control de calidad y los calibradores, pgina 2148
Ventana de configuracin del control multiconstituyente, pgina 2-188
Ventana para la definicin de los datos de los controles, pgina 2-190
Peticin automtica de controles, pgina 5-188
Configuracin de una regla de Westgard
Proceda de la siguiente manera para configurar reglas de Westgard, utilizadas
para calcular los resultados de control de calidad.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin del control de calidad y


los calibradores, pgina 2-149

Estado del mdulo

Detenido, Calentando o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para configurar una regla de Westgard:


1.

Seleccione Reglas Westgard de la lista Categoras CC- Calibracin en la


pantalla de configuracin.

2.

Seleccione los ensayos deseados en la lista Ensayos y luego F6 Configurar.


A continuacin aparece la ventana de configuracin de Westgard.

3.

Seleccione la regla deseada de la lista Reglas.

4.

Seleccione la opcin Estado deseada.


NOTA: si se seleccionan las reglas de Westgard 2-2s 1R 1M, 2-2s 1R xM,
2-2s xR 1M, 4-1s 1M o 4-1s xM, se debe configurar una definicin del
procesamiento.

5.

Seleccione la opcin Tipo alerta deseada.


NOTA: las reglas de Westgard configuradas como una advertencia no
generan una alerta para los resultados de pacientes. Las reglas de
Westgard configuradas como un error generan una alerta CNTL para un
resultado de paciente.

6.

Repita los pasos 3 al 5 para configurar otra regla para el ensayo


visualizado. (opcional)

7.

Utilice los botones anterior/siguiente para ver cada uno de los ensayos, si
es que se seleccion ms de uno y, a continuacin, repita los pasos 3 al 6
para cada ensayo. (opcional)

8.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Para definir un procesamiento, consulte Configuracin de una definicin de


procesamiento de control de calidad, pgina 2-10.
Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del
control de calidad y los calibradores, pgina 2-161.
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-159

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del control de calidad y los calibradores, pgina 2148
Ventana de configuracin de Westgard, pgina 2-192
Aplicacin de las reglas de Westgard, pgina 5-396
Configuracin de un conjunto nuevo de calibradores (sistema c)
Proceda de la siguiente manera para crear un conjunto de calibradores.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin del control de calidad y


los calibradores, pgina 2-149

Estado del mdulo

Detenido o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para configurar un conjunto de calibradores:


1.

Seleccione Conjunto calibradores de la lista Categoras CC-Calibracin


en la pantalla de configuracin.

2.

Seleccione Nuevo en la lista Conjuntos calibradores y luego F6 Configurar.


A continuacin aparece en pantalla la ventana de configuracin del
conjunto de calibradores.

3.

Teclee un nombre nico (como mximo 10 caracteres alfanumricos) en el


campo Conjunto calibradores.

4.

Seleccione el botn Nmero de lote y luego Nuevo lote.

5.

Teclee el nmero de lote del calibrador en el campo Lote.


NOTA: El primer nmero de lote configurado se designa automticamente
como el lote preprogramado para las peticiones de calibracin para
ensayos de este conjunto de calibradores. Para modificar el lote
preprogramado, debe haber al menos otro nmero de lote de calibrador
configurado. Consulte Modificacin de la configuracin de los calibradores
de ensayos fotomtricos (sistema c), pgina 2-176.

6.

Teclee un valor (del 1 al 6) en el campo Nmero de niveles.

7.

Teclee un valor en el campo Fecha de caducidad. (opcional)


NOTA: Si su sistema est configurado para solicitar el nmero de lote y la
fecha de caducidad (caracterstica Premium), se debe introducir una fecha
de caducidad para solicitar la calibracin. Para obtener ms informacin,
consulte Modificacin de la opcin para el registro de la caducidad de los
lotes de los controles y los calibradores (caracterstica Premium), pgina 217.

8.

Elija Seleccionar ensayos. (opcional)


A continuacin aparece en pantalla la ventana de seleccin de ensayos.
NOTA: Si no se ha configurado un ensayo definido por el usuario, el
nombre del ensayo no se podr seleccionar. Para aadir el ensayo definido

Captulo 2-160

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

por el usuario al conjunto de calibradores, debe regresar a esta ventana


despus de configurar el ensayo.
a.

Seleccione los ensayos deseados de la lista.

b.

Seleccione Hecho para regresar a la ventana de configuracin del


conjunto de calibradores.
A continuacin aparecen los ensayos en la tabla.

9.

Seleccione los ensayos de la tabla y luego Definir datos.


A continuacin aparece en pantalla la ventana para la definicin de los
datos de los calibradores.

10. Teclee un valor en el campo Concentracin para cada nivel del calibrador.
NOTA: Se debe introducir una concentracin para cada nivel del calibrador,
independientemente de que se utilice o no el nivel para la calibracin del
ensayo. La concentracin del calibrador del blanco se debe definir en la
ventana Configuracin de parmetros del ensayo para los calibradores
(fotomtrico sistema c).
11. Utilice los botones anterior/siguiente para ver cada uno de los ensayos, si
es que seleccion ms de uno y, a continuacin, repita el paso 10 para
cada ensayo.
12. Seleccione Hecho para regresar a la ventana de configuracin del conjunto
de calibradores.
A continuacin aparecen los datos especficos del ensayo en la tabla.
13. Seleccione Hecho para crear el conjunto de calibradores.
NOTA: Si los ensayos asignados al conjunto de calibradores nuevo se
asignan a un conjunto de calibradores existente, aparece un mensaje para
informarle de que se va a eliminar el ensayo del conjunto de calibradores
anterior, las calibraciones activas y pendientes de CC pasarn a ser no
vlidas y es necesario calibrar de nuevo.
Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del
control de calidad y los calibradores, pgina 2-161.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del control de calidad y los calibradores, pgina 2148
Ventana de configuracin del conjunto de calibradores (sistema c), pgina 2193
Ventana de seleccin de ensayos, pgina 2-147
Ventana para la definicin de los datos de los calibradores (sistema c),
pgina 2-194

Visualizacin de la configuracin del control de calidad y los


calibradores
Desde esta pantalla, el usuario general puede acceder a diferentes ventanas
para obtener informacin detallada sobre la configuracin del control de calidad
y los calibradores.
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-161

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Si accede al sistema como usuario general podr ver:


Control de calidad - analito nico
Control de calidad - multiconstituyente
IDM del cdigo de barras para controles multiconstituyentes
Reglas de Westgard
Conjunto de calibradores
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin del control de calidad y


los calibradores, pgina 2-149

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para acceder a la ventana de detalles de la configuracin del control de calidad


y los calibradores:
1.

Seleccione una categora de la lista Categoras de CC-Calibracin.

2.

Seleccione los elementos deseados de la lista, si se visualiza.

3.

Seleccione F5 - Detalles.
A continuacin se visualiza la ventana de detalles.

4.

Seleccione el botn N de lote: y luego el nivel deseado, en caso


necesario.

5.

Utilice los botones anterior/siguiente para ver cada uno de los ensayos, si
es que se seleccion ms de uno. (opcional)

6.

Seleccione Hecho para regresar a la pantalla de configuracin.

Modificacin de la configuracin del control de calidad y los


calibradores
Los procedimientos para modificar la configuracin del control de calidad y los
calibradores son los siguientes:

Captulo 2-162

Adicin de un lote a un control de analito nico, pgina 2-163


Modificacin de la configuracin del control de analito nico, pgina 2-164
Eliminacin de un nivel del control de analito nico, pgina 2-166
Modificacin de la dilucin preprogramada para un nivel del control de analito
nico, pgina 2-167
Adicin de un ensayo a un control multiconstituyente, pgina 2-168
Modificacin de la configuracin del control multiconstituyente, pgina 2-170
Adicin de un ensayo a una IDM del cdigo de barras para un control
multiconstituyente, pgina 2-172
Modificacin de la configuracin de una IDM del cdigo de barras para un
control multiconstituyente, pgina 2-172
Eliminacin de una IDM del cdigo de barras para un control
multiconstituyente, pgina 2-173
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Eliminacin de un control multiconstituyente o de un nivel, pgina 2-174


Modificacin de la configuracin de las reglas de Westgard, pgina 2-175
Modificacin de la configuracin de los calibradores de ensayos fotomtricos
(sistema c), pgina 2-176
Eliminacin de un conjunto de calibradores (fotomtrico - sistema c), pgina
2-178
Adicin de un lote a un control de analito nico
Realice este procedimiento para aadir un lote a un control de analito nico ya
existente.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin del control de calidad y


los calibradores, pgina 2-149

Estado del mdulo

Detenido, Calentando o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para aadir un lote a un control de analito nico:


1.

Seleccione los ensayos deseados en la lista Ensayos y luego F6 Configurar.


A continuacin aparece la ventana de configuracin del analito nico.

2.

Seleccione el botn N lote y luego Nuevo lote.

3.

Teclee el nmero de lote del control en la campo N lote.

4.

Teclee la fecha de caducidad del control en el campo Fecha cad.


(opcional)
NOTA: Si su sistema est configurado para solicitar el nmero de lote y la
fecha de caducidad (caracterstica Premium), se debe introducir una fecha
de caducidad para solicitar el control. Para ms informacin, remtase a
Modificacin de la opcin para el registro de la caducidad de los lotes de los
controles y los calibradores (caracterstica Premium), pgina 2-17.

5.

Teclee el Nombre del nivel (diez caracteres alfanumricos como mximo y


se diferencia entre maysculas y minsculas).
NOTA: El nombre del nivel no se puede modificar cuando est
seleccionada la opcin Nuevo lote - Copiar.

6.

Teclee la Media del fabricante y 1 D.E. (desviacin estndar). (opcional)

7.

Introduzca la Media esperada y 1 D.E. (desviacin estndar) realizando


uno de los siguientes procedimientos: (opcional)
Teclee los valores en los campos Media esperada y 1 D.E. esperada.
Teclee los valores en las dos casillas del Rango del control (remtase
al paso 8 ms adelante) y seleccione Calcular media / D.E.
Los intervalos de control introducidos se convierten en los valores
Media esperada y 1 D.E. esperada. La media se calcula sumando los
valores alto y bajo del intervalo, y dividiendo el resultado entre 2. La 1

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-163

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

D.E. esperada es el valor alto del intervalo menos el valor bajo del
intervalo, dividido el resultado entre 4.
NOTA: Los datos de los informes CC, las grficas Levey-Jennings y el
resumen CC no se generan si no se definen la media y la D.E. esperadas.
8.

Introduzca los valores en las casillas Rango del control. (opcional)


Para sealizar automticamente todos los controles cuando los
resultados se encuentran fuera del intervalo especificado, introduzca
los valores en los dos campos.
Para sealizar automticamente todos los controles cuando los
resultados son inferiores a un valor concreto, introduzca el valor en el
primer campo y deje en blanco el segundo campo.
Para sealizar automticamente todos los controles cuando los
resultados son superiores a un valor concreto, deje el primer campo
vaco e introduzca un valor en el segundo campo.

9.

Seleccione el botn Dilucin preprogramada y luego la dilucin para el


nivel del control.

10. Teclee la identificacin del cdigo de barras del nivel del control en el
campo IDM cd. barras. (opcional)
NOTA: la IDM del cdigo de barras debe ser nica para cada nivel de
control de un mismo lote.
11. Seleccione el botn Orden de visualizacin y luego la peticin deseada
para el nivel del control.
12. Teclee un valor en el campo Intervalo de tiempo de CC. (opcional)
13. Teclee un valor en el campo Intervalo de recuento de CC. (opcional)
14. Seleccione Aadir nivel para aadir el lote.
A continuacin el nmero de lote aparece en la lista.
15. Seleccione el botn Nivel y luego Nuevo nivel para aadir otro nivel y, a
continuacin, repita los pasos 5 a 14 (opcional).
16. Utilice los botones anterior/siguiente para ver cada uno de los ensayos, si
es que se seleccion ms de uno y, a continuacin, repita los pasos 2 al 15
para cada ensayo. (opcional)
17. Seleccione Hecho para guardar los cambios.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del control de calidad y los calibradores, pgina 2148
Ventana de configuracin del analito nico, pgina 2-187
Modificacin de la configuracin del control de analito nico
Realice este procedimiento para modificar la informacin del control para cada
nivel de un conjunto de controles de analito nico.

Captulo 2-164

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin del control de calidad y


los calibradores, pgina 2-149

Estado del mdulo

Detenido, Calentando o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para modificar la configuracin del control de analito nico:


1.

Seleccione los ensayos deseados en la lista Ensayos y luego F6 Configurar.


A continuacin aparece la ventana de configuracin del analito nico.

2.

Seleccione el botn N lote y luego el lote deseado.

3.

Seleccione la casilla Preprogr para utilizar este lote como el lote


preprogramado para las peticiones de controles de analito nico.
(opcional)

4.

Seleccione el botn Nivel y luego seleccione el nivel deseado.

5.

Teclee la Media del fabricante y 1 D.E. (desviacin estndar). (opcional)

6.

Introduzca la Media esperada y 1 D.E. (desviacin estndar) realizando


uno de los siguientes procedimientos: (opcional)
Teclee los valores en los campos Media esperada y 1 D.E. esperada.
Teclee los valores en las dos casillas del Rango del control (remtase
al paso 7 ms adelante) y seleccione Calcular media / D.E..
Los intervalos de control introducidos se convierten en los valores
Media esperada y 1 D.E. esperada. La media se calcula sumando los
valores alto y bajo del intervalo, y dividiendo el resultado entre 2. La 1
D.E. esperada es el valor alto del intervalo menos el valor bajo del
intervalo, dividido el resultado entre 4.
NOTA: Los datos de los informes CC, las grficas Levey-Jennings y el
resumen CC no se generan si no se definen la media y la D.E. esperadas.

7.

Introduzca los valores en las casillas Rango del control. (opcional)


Para sealizar automticamente todos los controles cuando los
resultados se encuentran fuera del intervalo especificado, introduzca
los valores en los dos campos.
Para sealizar automticamente todos los controles cuando los
resultados son inferiores a un valor concreto, introduzca el valor en el
primer campo y deje en blanco el segundo campo.
Para sealizar automticamente todos los controles cuando los
resultados son superiores a un valor concreto, deje el primer campo
vaco e introduzca un valor en el segundo campo.

8.

Seleccione el botn Dilucin preprogramada y luego elija la dilucin


deseada.

9.

Teclee la identificacin del cdigo de barras del nivel del control en el


campo IDM cd. barras. (opcional)

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-165

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

10. Seleccione el botn Orden de visualizacin y luego la peticin deseada.


11. Teclee un valor en el campo Intervalo de tiempo de CC. (opcional)
12. Teclee un valor en el campo Intervalo de recuento de CC. (opcional)
13. Seleccione el botn Nivel, seleccione otro nivel y, a continuacin, repita los
pasos 5 a 12. (opcional)
14. Utilice los botones anterior/siguiente para ver cada uno de los ensayos, si
es que se seleccion ms de uno y, a continuacin, repita los pasos 2 al 13
para cada ensayo. (opcional)
15. Seleccione Hecho para guardar los cambios.
NOTA: si una media o desviacin estndar (DE) esperadas del control se
haba configurado con anterioridad y se modifica, se visualiza un mensaje
que permite realizar la reevaluacin de las reglas de Westgard en todos los
datos afectados.
Seleccione "OK" para realizar la reevaluacin de las reglas de
Westgard en todos los datos afectados. No se pueden reevaluar ms
de 5000 puntos a la vez. Si se ven afectados ms de 5000 puntos, la
reevaluacin Westgard no se realizar.
O
Seleccione "Cancelar" para continuar sin realizar la reevaluacin de
Westgard.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del control de calidad y los calibradores, pgina 2148
Ventana de configuracin del analito nico, pgina 2-187
Eliminacin de un nivel del control de analito nico
Realice este procedimiento para eliminar un nivel del control de analito nico.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin del control de calidad y


los calibradores, pgina 2-149

Estado del mdulo

Detenido, Calentando o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para eliminar un nivel del control de analito nico:


1.

Valide, archive y elimine todos los resultados de control asociados con el


nivel correspondiente. Consulte Validar un resultado de control, pgina 5333 y Archivar resultados de control almacenados, pgina 5-368.

2.

Seleccione los ensayos deseados en la lista Ensayos y luego F6 Configurar.


A continuacin aparece la ventana de configuracin del analito nico.

3.

Captulo 2-166

Seleccione el botn N lote y luego el lote deseado.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2
4.

Seleccione el botn Nivel y luego el nivel que desea eliminar.

5.

Seleccione Eliminar nivel.

6.

Seleccione el botn Nivel, elija otro nivel y, a continuacin, seleccione


Eliminar. (opcional)

7.

Utilice los botones anterior/siguiente para ver cada uno de los ensayos, si
es que se seleccion ms de uno y, a continuacin, repita los pasos 3 al 6
para cada ensayo. (opcional)

8.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del control de calidad y los calibradores, pgina 2148
Ventana de configuracin del analito nico, pgina 2-187
Modificacin de la dilucin preprogramada para un nivel del control de
analito nico
Realice este procedimiento para modificar la dilucin preprogramada para un
nivel del control de analito nico.
Para especificar una dilucin para una muestra concreta al realizar la peticin,
consulte Creacin de una peticin de control monoconstituyente, pgina 5-216.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin del control de calidad y


los calibradores, pgina 2-149

Estado del mdulo

Detenido, Calentando o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para cambiar la dilucin preprogramada para un nivel del control de analito


nico:
1.

Seleccione los ensayos deseados en la lista Ensayos y luego F6 Configurar.


A continuacin aparece la ventana de configuracin del analito nico.

2.

Seleccione el botn N lote y luego el lote deseado.

3.

Seleccione el botn Nivel y luego el nivel deseado.

4.

Seleccione el botn Dilucin preprogramada y luego elija la dilucin


deseada.

5.

Seleccione el botn Nivel y luego elija otro nivel. (opcional)

6.

Utilice los botones anterior/siguiente para ver cada uno de los ensayos, si
es que se seleccion ms de uno y, a continuacin, repita los pasos 2 al 5
para cada ensayo. (opcional)

7.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-167

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del control de calidad y los calibradores, pgina 2148
Ventana de configuracin del analito nico, pgina 2-187
Adicin de un ensayo a un control multiconstituyente
Realice este procedimiento para aadir uno o varios ensayos al nivel de un
control multiconstituyente.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin del control de calidad y


los calibradores, pgina 2-149

Estado del mdulo

Detenido, Calentando o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para aadir un ensayo a un control multiconstituyente:


1.

Seleccione CC - Multiconstituyente de la lista Categoras CC-Calibracin


en la pantalla de configuracin.

2.

Seleccione el control multiconstituyente deseado de la lista Controles y


luego F6 - Configurar.
A continuacin aparece en pantalla la ventana de configuracin del control
multiconstituyente.

3.

Seleccione el botn Nmero de lote y luego el nmero de lote deseado.

4.

Seleccione el botn Nivel y luego el nivel deseado.

5.

Seleccione Seleccionar ensayos.


A continuacin aparece en pantalla la ventana de seleccin de ensayos.
a.

Seleccione los ensayos deseados en la lista Ensayos.

b.

Seleccione Hecho para regresar a la ventana de configuracin del


control multiconstituyente.
A continuacin aparecen los ensayos seleccionados en la tabla.

6.

Seleccione los ensayos de la tabla y luego Definir datos.


A continuacin aparece en pantalla la ventana para la definicin de los
datos de los controles.
NOTA: se deben definir los datos especficos del ensayo antes de poder
aadir el nivel.
a.

Teclee la Media del fabricante y 1 D.E. (desviacin estndar).


(opcional)

b.

Introduzca la Media esperada y 1 D.E. (desviacin estndar)


realizando uno de los siguientes procedimientos: (opcional)
Teclee los valores en las campos Media esperada y 1 D.E.
esperada.

Captulo 2-168

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Teclee los valores en las dos casillas del Rango del control
(remtase al paso c ms adelante) y seleccione el botn Calcular
media / D.E.
Los intervalos de control introducidos se convierten en los valores
Media esperada y 1 D.E. esperada. La media se calcula sumando
los valores alto y bajo del intervalo, y dividiendo el resultado entre
2. La 1 D.E. esperada es el valor alto del intervalo menos el valor
bajo del intervalo, dividido el resultado entre 4.
NOTA: Los datos de los informes CC, las grficas Levey-Jennings
y el resumen CC no se generan si no se definen la media y la D.E.
esperadas.
c.

Introduzca los valores en las casillas Rango del control. (opcional)


Para sealizar automticamente todos los controles cuando los
resultados se encuentran fuera del intervalo especificado,
introduzca los valores en los dos campos.
Para sealizar automticamente todos los controles cuando los
resultados son inferiores a un valor concreto, introduzca el valor
en el primer campo y deje en blanco el segundo campo.
Para sealizar automticamente todos los controles cuando los
resultados son superiores a un valor concreto, deje el primer
campo vaco e introduzca un valor en el segundo campo.

d.

Seleccione el botn Dilucin preprogramada y luego la dilucin


deseada para el nivel del control.

e.

Teclee un valor en el campo Intervalo de tiempo de CC. (opcional)

f.

Teclee un valor en el campo Intervalo de recuento de CC. (opcional)

g.

Utilice los botones anterior/siguiente para ver cada uno de los


ensayos, si es que seleccion ms de uno y, a continuacin, repita los
pasos 6a al 6f para cada ensayo. (opcional)

h.

Seleccione Hecho para regresar a la ventana de configuracin del


control multiconstituyente.
A continuacin aparecen los datos especficos del ensayo en la tabla.

7.

Seleccione Aadir nivel para aadir el ensayo al nivel.

8.

Seleccione el botn Nivel, elija otro nivel y, a continuacin, repita los pasos
5 al 7. (opcional)

9.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del control de calidad y los calibradores, pgina 2148
Ventana de configuracin del control multiconstituyente, pgina 2-188
Ventana de seleccin de ensayos, pgina 2-147
Ventana para la definicin de los datos de los controles, pgina 2-190

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-169

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Modificacin de la configuracin del control multiconstituyente


Realice este procedimiento para cambiar la configuracin del control
multiconstituyente cuando determine que los valores de control de calidad de
los intervalos se han modificado.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin del control de calidad y


los calibradores, pgina 2-149

Estado del mdulo

Detenido, Calentando o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para cambiar la configuracin del control multiconstituyente:


1.

Seleccione CC - Multiconstituyente de la lista Categoras CC-Calibracin


en la pantalla de configuracin.

2.

Seleccione el control multiconstituyente deseado de la lista Controles y


luego F6 - Configurar.
A continuacin aparece en pantalla la ventana de configuracin del control
multiconstituyente.

3.

Seleccione el botn Nmero de lote y luego el nmero de lote deseado.

4.

Seleccione la casilla Preprogr para utilizar este lote como el lote


preprogramado para las peticiones de controles multiconstituyentes
(opcional) .

5.

Seleccione el botn Nivel y luego el nivel deseado.

6.

Seleccione los ensayos deseados de la tabla y luego Definir datos.


A continuacin aparece en pantalla la ventana para la definicin de los
datos de los controles.
a.

Teclee la Media del fabricante y 1 D.E. (desviacin estndar).


(opcional)

b.

Introduzca la Media esperada y 1 D.E. (desviacin estndar)


realizando uno de los siguientes procedimientos: (opcional)
Teclee los valores en las campos Media esperada y 1 D.E.
esperada.
Teclee los valores en las dos casillas del Rango del control
(remtase al paso c ms adelante) y seleccione el botn Calcular
media / D.E.
Los intervalos de control introducidos se convierten en los valores
Media esperada y 1 D.E. esperada. La media se calcula sumando
los valores alto y bajo del intervalo, y dividiendo el resultado entre
2. La 1 D.E. esperada es el valor alto del intervalo menos el valor
bajo del intervalo, dividido el resultado entre 4.
NOTA: Los datos de los informes CC, las grficas Levey-Jennings
y el resumen CC no se generan si no se definen la media y la D.E.
esperadas.

Captulo 2-170

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2
c.

Introduzca los valores en las casillas Rango del control. (opcional)


Para sealizar automticamente todos los controles cuando los
resultados se encuentran fuera del intervalo especificado,
introduzca los valores en los dos campos.
Para sealizar automticamente todos los controles cuando los
resultados son inferiores a un valor concreto, introduzca el valor
en el primer campo y deje en blanco el segundo campo.
Para sealizar automticamente todos los controles cuando los
resultados son superiores a un valor concreto, deje el primer
campo vaco e introduzca un valor en el segundo campo.

d.

Seleccione el botn Dilucin preprogramada y luego la dilucin


deseada para el nivel del control.

e.

Teclee un valor en el campo Intervalo de tiempo de CC. (opcional)

f.

Teclee un valor en el campo Intervalo de recuento de CC. (opcional)

g.

Utilice los botones anterior/siguiente para ver cada uno de los


ensayos, si es que seleccion ms de uno y, a continuacin, repita los
pasos 6a al 6f para cada ensayo (opcional) .

h.

Seleccione Hecho para regresar a la ventana de configuracin del


control multiconstituyente.
A continuacin aparecen los datos especficos del ensayo en la tabla.

7.

Seleccione Aadir nivel para aadir los datos al nivel.

8.

Seleccione el botn Nivel, elija otro nivel y, a continuacin, repita los pasos
6 y 7 (opcional).

9.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.


NOTA: si una media o desviacin estndar (DE) esperadas del control se
haba configurado con anterioridad y se modifica, se visualiza un mensaje
que permite realizar la reevaluacin de las reglas de Westgard en todos los
datos afectados.
Seleccione "OK" para realizar la reevaluacin de las reglas de
Westgard en todos los datos afectados. No se puede reevaluar ms de
5000 puntos a la vez. Si hay afectados ms de 5000 puntos, la
reevaluacin Westgard no se realizar.
O
Seleccione "Cancelar" para continuar sin realizar la reevaluacin de
Westgard.

Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del control de calidad y los calibradores, pgina 2148
Ventana de configuracin del control multiconstituyente, pgina 2-188
Ventana para la definicin de los datos de los controles, pgina 2-190

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-171

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Adicin de un ensayo a una IDM del cdigo de barras para un control


multiconstituyente
Realice este procedimiento para aadir un ensayo a una IDM del cdigo de
barras de un control multiconstituyente.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin del control de calidad y


los calibradores, pgina 2-149

Estado del mdulo

Detenido, Calentando, Preparado o Procesando

Nivel de acceso al
sistema

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para aadir un ensayo a una IDM del cdigo de barras para un control
multiconstituyente:
1.

Seleccione IDM cd. barras multicontrol de la lista Categoras CCCalibracin en la pantalla de configuracin, seguido de F6 - Configurar.
Se visualiza la pantalla de configuracin de la IDM del cdigo de barras de
un control multiconstituyente.

2.

Seleccione la IDM deseada de la lista Cdigos de barras.


NOTA: la IDM del cdigo de barras es nica para cada nivel de control de
un mismo lote.

3.

Seleccione los ensayos deseados de la lista Ensayos, seguido de Aadir.

4.

Seleccione otra IDM de la lista Cdigos de barras y repita el paso 3.


(opcional)

5.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.


NOTA: Las asignaciones de cdigos de barras nuevas se introducen en las
peticiones de controles creadas despus de que se haya guardado el
cambio.

Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del control de calidad y los calibradores, pgina 2148
Ventana de configuracin de la IDM del cdigo de barras para controles
multiconstituyentes, pgina 2-191
Modificacin de la configuracin de una IDM del cdigo de barras para un
control multiconstituyente
Realice este procedimiento para modificar la configuracin de una IDM del
cdigo de barras de un control multiconstituyente.

Captulo 2-172

Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin del control de calidad y


los calibradores, pgina 2-149

Estado del mdulo

Detenido, Calentando, Preparado o Procesando

Nivel de acceso al
sistema

Administrador del sistema

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2
Suministros

Ninguno

Para modificar la configuracin de una IDM del cdigo de barras de un control


multiconstituyente:
1.

Seleccione IDM cd. barras multicontrol de la lista Categoras CCCalibracin en la pantalla de configuracin, seguido de F6 - Configurar.
Se visualiza la pantalla de configuracin de la IDM del cdigo de barras de
un control multiconstituyente.

2.

Seleccione la IDM deseada de la lista Cdigos de barras.


NOTA: la IDM del cdigo de barras es nica para cada nivel de control de
un mismo lote.

3.

Seleccione el control deseado de la lista desplegada al pulsar el botn


Control.

4.

Seleccione el lote deseado de la lista desplegada al pulsar el botn Lote.

5.

Seleccione el nivel deseado de la lista desplegada al pulsar el botn Nivel.

6.

Seleccione los ensayos deseados de la lista de Ensayos, seguido de


Aadir.

7.

Seleccione otra IDM de la lista Cdigos de barras y repita los pasos 3 al 6.


(opcional)

8.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.


NOTA: Las asignaciones de cdigos de barras nuevas se introducen en las
peticiones de controles creadas despus de que se haya guardado el
cambio.

Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del control de calidad y los calibradores, pgina 2148
Ventana de configuracin de la IDM del cdigo de barras para controles
multiconstituyentes, pgina 2-191
Eliminacin de una IDM del cdigo de barras para un control
multiconstituyente
Realice este procedimiento para eliminar una IDM del cdigo de barras de un
control multiconstituyente.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin del control de calidad y


los calibradores, pgina 2-149

Estado del mdulo

Detenido, Calentado o Preparado

Nivel de acceso al
sistema

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para eliminar una IDM del cdigo de barras para un control multiconstituyente:
1.

Seleccione IDM cd. barras multicontrol de la lista Categoras CCCalibracin en la pantalla de configuracin, seguido de F6 - Configurar.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-173

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Se visualiza la pantalla de configuracin de la IDM del cdigo de barras de


un control multiconstituyente.
2.

Seleccione la IDM deseada de la lista Cdigos de barras.

3.

Seleccione Eliminar.

4.

Si desea eliminar ms de una IDM, seleccione otra IDM de la lista Cdigos


de barras y repita el paso 3. (opcional)

5.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del control de calidad y los calibradores, pgina 2148
Ventana de configuracin de la IDM del cdigo de barras para controles
multiconstituyentes, pgina 2-191
Eliminacin de un control multiconstituyente o de un nivel
Lleve a cabo este procedimiento para eliminar un nivel de un control
multiconstituyente. Una vez que se hayan eliminado todos los niveles de un
control multiconstituyente, tambin se borra el nombre del control.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin del control de calidad y


los calibradores, pgina 2-149

Estado del mdulo

Detenido, Calentando o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para eliminar un control multiconstituyente o un nivel:


1.

Valide, archive y borre todos los resultados del nivel del control. Consulte
Validar un resultado de control, pgina 5-333 y luego Archivar resultados de
control almacenados, pgina 5-368.

2.

Seleccione CC - Multiconstituyente de la lista Categoras CC-Calibracin


en la pantalla de configuracin.

3.

Seleccione el control multiconstituyente deseado de la lista Controles y


luego F6 - Configurar.
A continuacin aparece en pantalla la ventana de configuracin del control
multiconstituyente.

4.

Seleccione el botn Nmero de lote y luego el nmero de lote deseado.


NOTA: Se se configuran varios nmeros de lote, no se puede borrar un
nivel de control de un lote preprogramado. Para borrar ese nivel del control,
se debe definir otro lote de control como el lote preprogramado.

5.

Seleccione el botn Nivel y luego el nivel que desea eliminar.

6.

Seleccione Eliminar nivel.


A continuacin aparece en la pantalla un mensaje de confirmacin.

Captulo 2-174

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2
7.

Seleccione el botn Nivel, elija otro nivel y, a continuacin, repita el paso 6


(opcional).

8.

Repita los pasos 4 a 7 para borrar niveles de control de otro nmero de


lote.

9.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del control de calidad y los calibradores, pgina 2148
Ventana de configuracin del control multiconstituyente, pgina 2-188
Modificacin de la configuracin de las reglas de Westgard
Proceda de la siguiente manera para modificar la configuracin de las reglas de
Westgard, utilizadas para calcular los resultados de control de calidad.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin del control de calidad y


los calibradores, pgina 2-149

Estado del mdulo

Detenido, Calentando o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para modificar la configuracin de las reglas de Westgard:


1.

Seleccione Reglas Westgard de la lista Categoras CC- Calibracin en la


pantalla de configuracin.

2.

Seleccione los ensayos deseados de la lista Ensayos y luego F6 Configurar.


A continuacin aparece la ventana de configuracin de Westgard.

3.

Seleccione la regla deseada de la lista Reglas.

4.

Seleccione la opcin Estado para activar o desactivar la regla.


NOTA: si se seleccionan las reglas de Westgard 2-2s 1R 1M, 2-2s 1R xM,
2-2s xR 1M, 4-1s 1M o 4-1s xM, se debe configurar una definicin del
procesamiento. Consulte Configuracin de una definicin de procesamiento
de control de calidad, pgina 2-10.

5.

Seleccione la opcin Tipo alerta para la regla.


NOTA: las reglas de Westgard configuradas como una advertencia no
generan una alerta para los resultados de pacientes. Las reglas de
Westgard configuradas como un error generan una alerta CNTL para los
resultados de pacientes.

6.

Repita los pasos 3 al 5 para configurar otra regla para el ensayo


visualizado. (opcional)

7.

Utilice los botones anterior/siguiente para ver cada uno de los ensayos, si
es que se seleccion ms de uno y, a continuacin, repita los pasos 3 al 6
para cada ensayo. (opcional)

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-175

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema
8.

Captulo 2

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del control de calidad y los calibradores, pgina 2148
Ventana de configuracin de Westgard, pgina 2-192
Aplicacin de las reglas de Westgard, pgina 5-396
Modificacin de la configuracin de los calibradores de ensayos
fotomtricos (sistema c)
Realice este procedimiento para aadir ensayos o un nmero de lote a un
conjunto de calibradores configurado, borrar un nmero de lote, modificar el
lote predeterminado o modificar los valores de los calibradores.
NOTA: Al modificar los valores de los calibradores o cambiar el conjunto de
calibradores para un ensayo, se invalidan las curvas de calibracin existentes
para los ensayos correspondientes.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin del control de calidad y


los calibradores, pgina 2-149

Estado del mdulo

Detenido, Preparado o Procesando

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para modificar la configuracin de los calibradores de ensayos fotomtricos:


1.

Seleccione Conjunto calibradores de la lista Categoras CC-Calibracin


en la pantalla de configuracin.

2.

Seleccione el conjunto de calibradores deseado y F6 - Configurar.


A continuacin aparece la ventana de configuracin del conjunto de
calibradores.

3.

Seleccione el botn Nmero de lote y luego una de las opciones


siguientes:
El nmero de lote deseado
Nuevo lote

4.

Seleccione la casilla Preprogr para utilizar este lote como el lote


preprogramado para las peticiones de calibracin de ensayos de este
conjunto de calibradores. (opcional)

5.

Seleccione Borrar lote para borrar el nmero de lote del calibrador


seleccionado. (opcional).
NOTA: Este paso no puede realizarse si el sistema est en el estado
Procesando o si el lote seleccionado en el lote predeterminado.

Captulo 2-176

6.

Teclee un valor en el campo N de lote.

7.

Teclee un valor (del 1 al 6) en el campo Nmero de niveles.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

NOTA: Este paso no puede realizarse si el sistema est en el estado


Procesando. No se puede disminuir el nmero de niveles en un nmero de
lote configurado con anterioridad.
8.

Teclee un valor en el campo Fecha de caducidad. (opcional)

9.

Elija Seleccionar ensayos. (opcional)


A continuacin aparece en pantalla la ventana de seleccin de ensayos.
a.

Seleccione los ensayos deseados de la lista.

b.

Seleccione Hecho para regresar a la ventana de configuracin del


conjunto de calibradores.
A continuacin aparecen los ensayos en la tabla.

10. Seleccione los ensayos de la tabla y luego Definir datos. (opcional)


A continuacin aparece en pantalla la ventana para la definicin de los
datos del calibrador.
11. Teclee un valor en la casilla Concentracin para cada calibrador.
(opcional)
NOTA: Se debe introducir una concentracin para cada nivel del calibrador,
independientemente de que se utilice o no el nivel para la calibracin del
ensayo. Si se modifican los valores de la calibracin, se visualiza un
mensaje para informar que las calibraciones activas pasarn a ser no
vlidas y que es necesaria una recalibracin.
12. Utilice los botones anterior/siguiente para ver cada uno de los ensayos, si
es que se seleccion ms de uno y, a continuacin, repita el paso 11 para
cada ensayo. (opcional)
13. Seleccione Hecho para regresar a la ventana de configuracin del conjunto
de calibradores. (opcional)
A continuacin aparecen los datos especficos del ensayo en la tabla.
14. Seleccione Hecho para guardar los cambios.
NOTA: Si los ensayos asignados a este conjunto de calibradores se
asignan a un conjunto de calibradores existente, aparece un mensaje para
informarle de que se va a eliminar el ensayo del conjunto de calibradores
anterior, las calibraciones activas y pendientes de CC pasarn a ser no
vlidas y es necesario calibrar de nuevo.
Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del
control de calidad y los calibradores, pgina 2-161.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del control de calidad y los calibradores, pgina 2148
Ventana de configuracin del conjunto de calibradores (sistema c), pgina 2193
Ventana para la definicin de los datos de los calibradores (sistema c),
pgina 2-194

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-177

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Eliminacin de un conjunto de calibradores (fotomtrico - sistema c)


Lleve a cabo este procedimiento para eliminar un conjunto de calibradores
cuando el calibrador ya no se est utilizando.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin del control de calidad y


los calibradores, pgina 2-149

Estado del mdulo

Detenido o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para eliminar un conjunto de calibradores:


NOTA: Si se defini un conjunto de calibradores para su uso con cualquier
fichero de parmetros del ensayo, se debe realizar el paso 2 o el paso 3 antes
de eliminar el conjunto de calibradores.
1.

Seleccione Conjunto calibradores de la lista Categoras CC-Calibracin


en la pantalla de configuracin.

2.

Elimine los ensayos que utilicen el conjunto de calibradores si ya no se


necesitan los ficheros de los ensayos. Consulte el apartado Instalacin o
eliminacin de un fichero de ensayos, pgina 2-214. (opcional)

3.

Cambie el ensayo para utilizar un conjunto de calibradores diferente.


(opcional)
a.

Seleccione el conjunto de calibradores que desee asignar al ensayo en


la lista Conjuntos calibradores y, a continuacin,F6 - Configurar.
A continuacin aparece en pantalla la ventana de configuracin del
conjunto de calibradores.

b.

Elija Seleccionar ensayos.


A continuacin aparece en pantalla la ventana de seleccin de
ensayos.

c.

Seleccione los ensayos deseados de la lista.

d.

Seleccione Hecho para regresar a la ventana de configuracin del


conjunto de calibradores.
A continuacin aparecen los ensayos en la tabla.

e.

Seleccione los ensayos de la tabla y luego Definir datos.


A continuacin aparece en pantalla la ventana para la definicin de los
datos de los calibradores.

Captulo 2-178

f.

Teclee un valor en el campo Concentracin para cada nivel del


calibrador.

g.

Utilice los botones anterior/siguiente para ver cada uno de los


ensayos, si es que se seleccion ms de uno y, a continuacin, repita
el paso 3f para cada ensayo.

h.

Seleccione Hecho para regresar a la ventana de configuracin del


conjunto de calibradores.
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2
i.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.


Aparece un mensaje para informarle de que se va a eliminar el ensayo
del conjunto de calibradores anterior, las calibraciones activas y
pendientes de CC pasarn a ser no vlidas y es necesario calibrar de
nuevo.

4.

Seleccione el conjunto de calibradores deseado y luego F7 - Eliminar.


Se visualiza en pantalla un mensaje de confirmacin.

5.

Seleccione OK para eliminar el conjunto de calibradores.


El nombre del conjunto de calibradores ya no aparece ms en la tabla
correspondiente.

6.

Seleccione Hecho para regresar a la pantalla de configuracin.

Para ver la configuracin actual, consulte Visualizacin de la configuracin del


control de calidad y los calibradores, pgina 2-161.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del control de calidad y los calibradores, pgina 2148
Ventana de configuracin del conjunto de calibradores (sistema c), pgina 2193

Importacin de datos de control de calidad y de calibradores


Los procedimientos para importar datos de control de calidad y de calibradores
son los siguientes:
Importacin de datos de controles (sistema c), pgina 2-179
Importar datos de control (sistema i), pgina 2-181
Importacin de datos de calibradores (sistema c), pgina 2-182
Asignar un ensayo para importar datos de controles (sistema c), pgina 2184
Asignar un ensayo para importar datos de calibradores (sistema c), pgina 2185
Anular la asignacin de un ensayo de los datos de controles importados
(sistema c), pgina 2-186
Anular la asignacin de un ensayo de los datos de calibradores importados
(sistema c), pgina 2-186

Importacin de datos de controles (sistema c)


Realice este procedimiento para importar datos de controles multiconstituyentes
desde un CD-ROM o una memoria USB al CCS (centro de control del sistema).
IMPORTANTE: Si existen ficheros de datos distintos del sistema i y el sistema c
para un nico control, se deben importar los dos ficheros de datos en los
sistemas integrados (ci4100, ci8200 y ci16200).
NOTA: Si con el fichero .xml no se suministran una media y 1 D.E. esperadas,
el proceso de importacin convierte los intervalos proporcionados por el
fabricante en valores de media esperada y 1 D.E. La media se calcula sumando
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-179

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

los valores alto y bajo del intervalo, y dividiendo el resultado entre 2. La 1 D.E.
esperada es el valor alto del intervalo menos el valor bajo del intervalo, dividido
el resultado entre 4.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin del control de calidad y


los calibradores, pgina 2-149

Estado del mdulo

Detenido, Preparado o Procesando

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para importar datos de controles:


1.

Seleccione CC - Multiconstituyente de la lista Categoras CC-Calibracin


en la pantalla de configuracin.

2.

Seleccione el nombre del control de la lista Controles. Si se trata de la


configuracin inicial del control, seleccione Nuevo.

3.

Seleccione F6 - Configurar.
A continuacin aparece en pantalla la ventana de configuracin de
controles multiconstituyentes.

4.

Seleccione el botn Lote y luego Importar.

5.

Introduzca el CD-ROM o la memoria USB y, a continuacin, seleccione OK.


Los ficheros de controles disponibles se visualizan en la ventana Importar
fichero de lote seleccionado.

6.

Seleccione el fichero de datos deseado y luego Hecho.

7.

Seleccione OK para aceptar el mensaje informativo.


Se visualiza la ventana para asignar ensayos a controles
multiconstituyentes.
A continuacin se importan los datos de todos los niveles de los controles
de los ensayos con los siguientes estados de importacin:
OK
Asignado por el sistema
Asignado por un usuario
No se importan los datos de los ensayos con los siguientes estados de
importacin que se visualicen en rojo:
No hay ensayo
Definido anteriormente
Las unidades no concuerdan
La versin no concuerda
Consulte el apartado Descripcin de los estados de la importacin (sistema
c), pgina 2-196 para resolver estos estados e importar los datos para
estos ensayos.

Captulo 2-180

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2
8.

Seleccione Hecho para regresar a la ventana de configuracin de controles


multiconstituyentes.

9.

Modifique el nombre del control importado. (opcional)

10. Seleccione Hecho para guardar los datos importados.


11. Seleccione OK si los datos se importaron desde una memoria USB y luego
extraiga la memoria del puerto USB.
Para poder importar otro fichero, es necesario extraer la memoria USB y
volver a introducirla.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del control de calidad y los calibradores, pgina 2148
Ventana de configuracin del control multiconstituyente, pgina 2-188
Descripcin de los estados de la importacin (sistema c), pgina 2-196
Ventana para importar ficheros del lote seleccionado, pgina 2-195
Importar datos de control (sistema i)
Realice este procedimiento para importar datos de controles multiconstituyentes
desde un CD-ROM o una memoria USB al CCS (centro de control del sistema).
IMPORTANTE: Si hay archivos de datos separados del sistema i y del sistema c
para un nico producto de control, se deben importar los dos archivos en
sistemas integrados (ci4100, ci8200 y ci16200).
NOTA: Si con el fichero .xml no se suministran una media esperada y 1 D.E., el
proceso de importacin convierte los intervalos proporcionados por el fabricante
en valores de media y 1 D.E. esperadas. La media se calcula sumando los
valores alto y bajo del intervalo, y dividiendo el resultado entre 2. La 1 D.E.
esperada es el valor alto del intervalo menos el valor bajo del intervalo, dividido
el resultado entre 4.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin del control de calidad y


los calibradores, pgina 2-149

Estado del mdulo

Detenido, Calentando o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para importar datos de controles:


1.

Seleccione CC - Multiconstituyente de la lista Categoras CC-Calibracin


en la pantalla de configuracin.

2.

Seleccione el nombre del control en la lista Controles. Si se trata de la


configuracin inicial del control, seleccione Nuevo.

3.

Seleccione F6 - Configurar.
A continuacin aparece en pantalla la ventana de configuracin de
controles multiconstituyentes.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 2-181

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

4.

Seleccione el botn de la lista N de lote y luego Importar.

5.

Introduzca el CD-ROM o el dispositivo de memoria USB y luego seleccione


Ok.
Los ficheros de controles disponibles se visualizan en la ventana Importar
fichero de lote seleccionado.

6.

Seleccione el archivo de datos deseado y luego Hecho.

7.

Seleccione Ok para aceptar el mensaje informativo.


Se visualiza la ventana para asignar ensayos a controles
multiconstituyentes.
Los datos de todos los niveles de los controles se importan para los
ensayos cuyo estado de importacin sea OK.
No se importan los datos de los ensayos con los siguientes estados de
importacin que se visualicen en rojo:
No hay ensayo
Definido anteriormente
Las unidades no concuerdan
La versin no concuerda
Consulte el apartado Descripcin de los estados de la importacin
(sistema i), pgina 2-197 para resolver estos estados e importar los datos
para estos ensayos.

8.

Seleccione Hecho para regresar a la ventana de configuracin del control


multiconstituyente.

9.

Modifique el nombre del control importado (opcional).

10. Seleccione Hecho para guardar los datos importados.


11. Seleccione Ok si los datos se han importado desde una unidad de memoria
USB y, a continuacin, retire la unidad del puerto USB.
Para poder importar otro fichero, es necesario extraer la memoria USB y
volver a introducirla.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del control de calidad y los calibradores, pgina 2148
Ventana de configuracin del control multiconstituyente, pgina 2-188
Descripcin de los estados de la importacin (sistema i), pgina 2-197
Ventana para importar ficheros del lote seleccionado, pgina 2-195
Importacin de datos de calibradores (sistema c)
Realice este procedimiento para importar datos de conjuntos de calibradores
desde un CD-ROM o una memoria USB al CCS (centro de control del sistema).
NOTA: No hay un lmite de nmeros de lote de calibradores que pueda
configurarse. Para borrar los datos de los lotes de los calibradores, consulte
Captulo 2-182

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Modificacin de la configuracin de los calibradores de ensayos fotomtricos


(sistema c), pgina 2-176.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin del control de calidad y


los calibradores, pgina 2-149

Estado del mdulo

Detenido, Preparado o Procesando

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para importar datos de calibradores:


1.

Seleccione Conjunto calibradores de la lista Categoras CC-Calibracin


en la pantalla de configuracin.

2.

Seleccione el conjunto de calibradores deseado de la lista Conjuntos


calibradores y luego F6 - Configurar.
A continuacin aparece la ventana de configuracin del conjunto de
calibradores.

3.

Seleccione el botn Lote y luego Importar.

4.

Realice una de las opciones siguientes:


Si utiliza un dispositivo de almacenamiento electrnico, introduzca el
CD-ROM o la unidad USB y seleccione OK.
Los usuarios de Abbott mail deben seleccionar OK o Cancelar.
Los ficheros de los calibradores disponibles en Abbott mail y en el
dispositivo de almacenamiento electrnico aparecen en la ventana de
importacin del fichero de lote seleccionado.

5.

Seleccione el fichero de datos deseado y luego Hecho.


Se visualiza la ventana para asignar ensayos a conjuntos de calibradores.
A continuacin se importan los datos de todos los niveles de los
calibradores de los ensayos con los siguientes estados de importacin:
OK
Asignado por el sistema
Asignado por un usuario
No se importan los datos de los ensayos con los siguientes estados de
importacin que se visualicen en rojo:
Conjunto de calibradores no concuerda
No hay ensayo
Definido anteriormente
Las unidades no concuerdan
Consulte el apartado Descripcin de los estados de la importacin (sistema
c), pgina 2-196 para resolver estos estados e importar los datos para
estos ensayos.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-183

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

6.

Seleccione Hecho para regresar a la ventana de configuracin del conjunto


de calibradores.

7.

Seleccione Hecho para guardar los datos importados.

8.

Seleccione OK si los datos se importaron desde una memoria USB y luego


extraiga la memoria del puerto USB.
Para poder importar otro fichero, es necesario extraer la memoria USB y
volver a introducirla.

Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del control de calidad y los calibradores, pgina 2148
Ventana de configuracin del conjunto de calibradores (sistema c), pgina 2193
Descripcin de los estados de la importacin (sistema c), pgina 2-196
Ventana para importar ficheros del lote seleccionado, pgina 2-195
Abbott mail, pgina 2-207
Asignar un ensayo para importar datos de controles (sistema c)
Realice este procedimiento para asociar un ensayo definido por el usuario con
datos del ensayo en un fichero de datos de control. Este procedimiento se
realiza cuando se importan datos de control en el sistema c para ensayos con
nmeros entre 2000 y 2999.
NOTA: Los ensayos no se pueden ordenar por su estado en la ventana para
asignar ensayos a controles multiconstituyentes.
Prerrequisito

Acceda a la ventana de asignacin de ensayos para


controles multiconstituyentes (sistema c ) realizando la
Importacin de datos de controles (sistema c), pgina 2-179.

Estado del mdulo

Detenido, Preparado o Procesando

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para asignar un ensayo con el fin de importar datos de control:


1.

Seleccione el ensayo que desee asignar.

2.

Seleccione el botn Asignar ensayo.


A continuacin aparece en pantalla la ventana de seleccin de ensayos.

Captulo 2-184

3.

Seleccione el ensayo deseado de la lista. Los ensayos que se pueden


asignar se visualizan en negro.

4.

Seleccione Hecho para salir de la ventana de seleccin de ensayos.

5.

Repita los pasos 1 a 4 para cada ensayo adicional que desee asignar.

6.

Seleccione Hecho para regresar a la ventana de configuracin de controles


multiconstituyentes.

7.

Seleccione Hecho para guardar la asignacin de ensayos.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

La asociacin se mantiene en el sistema hasta que se anula la asignacin.


Consulte Anular la asignacin de un ensayo de los datos de controles
importados (sistema c), pgina 2-186.
8.

Seleccione OK si los datos se importaron desde una memoria USB y luego


extraiga la memoria del puerto USB.

Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del control de calidad y los calibradores, pgina 2148
Ventana de configuracin del control multiconstituyente, pgina 2-188
Descripcin de los estados de la importacin (sistema c), pgina 2-196
Asignar un ensayo para importar datos de calibradores (sistema c)
Realice este procedimiento para asociar un ensayo definido por el usuario con
datos del ensayo en un fichero de datos de calibradores. Este procedimiento se
realiza cuando se importan datos de calibradores en el sistema c para ensayos
con nmeros entre 2000 y 2999.
Prerrequisito

Acceda a la ventana de asignacin de ensayos para el


conjunto de calibradores (sistema c) realizando la
Importacin de datos de calibradores (sistema c), pgina 2182.

Estado del mdulo

Detenido, Preparado o Procesando

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para asignar un ensayo con el fin de importar datos de calibradores:


1.

Seleccione el ensayo que desee asignar.

2.

Seleccione el botn Asignar ensayo.


A continuacin aparece en pantalla la ventana de seleccin de ensayos.
NOTA: Slo se visualizan los ensayos que tenga el mismo conjunto de
calibradores que el ensayo que se va a importar.

3.

Seleccione el ensayo deseado de la lista. Los ensayos que se pueden


asignar se visualizan en negro.

4.

Seleccione Hecho para salir de la ventana de seleccin de ensayos.

5.

Repita los pasos 1 a 4 para cada ensayo adicional que desee asignar.

6.

Seleccione Hecho para regresar a la ventana de configuracin del conjunto


de calibradores.

7.

Seleccione Hecho para guardar la asignacin de ensayos.


La asociacin se mantiene en el sistema hasta que se anula la asignacin.
Consulte Anular la asignacin de un ensayo de los datos de calibradores
importados (sistema c), pgina 2-186.

8.

Seleccione OK si los datos se importaron desde una memoria USB y luego


extraiga la memoria del puerto USB.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-185

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del control de calidad y los calibradores, pgina 2148
Ventana de configuracin del conjunto de calibradores (sistema c), pgina 2193
Descripcin de los estados de la importacin (sistema c), pgina 2-196
Anular la asignacin de un ensayo de los datos de controles importados
(sistema c)
Realice este procedimiento para anular la asociacin de un ensayo del archivo
de datos importado con un ensayo definido por el usuario en el sistema.
Prerrequisito

El estado de la importacin del ensayo debe ser Asignado


por el sistema o Asignado por un usuario

Estado del mdulo

Detenido o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para anular la asignacin de un ensayo de los datos de controles importados:


1.

Seleccione el ensayo para el que desee anular la asignacin.

2.

Seleccione el botn No asignar ensayo.


El estado pasa a ser No hay ensayo.

3.

Repita los pasos 1 y 2 con otros ensayos, en caso necesario.

4.

Seleccione Hecho para regresar a la ventana de configuracin de controles


multiconstituyentes.

5.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del control de calidad y los calibradores, pgina 2148
Ventana de configuracin del control multiconstituyente, pgina 2-188
Descripcin de los estados de la importacin (sistema c), pgina 2-196
Anular la asignacin de un ensayo de los datos de calibradores importados
(sistema c)
Realice este procedimiento para anular la asociacin de un ensayo del archivo
de datos importado con un ensayo definido por el usuario en el sistema.

Captulo 2-186

Prerrequisito

El estado de la importacin del ensayo debe ser Asignado


por el sistema o Asignado por un usuario

Estado del mdulo

Detenido o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Para anular la asignacin de un ensayo de los datos de calibradores


importados:
1.

Seleccione el ensayo para el que desee anular la asignacin.

2.

Seleccione el botn No asignar ensayo.


El estado pasa a ser No hay ensayo.

3.

Repita los pasos 1 y 2 con otros ensayos, en caso necesario.

4.

Seleccione Hecho para regresar a la ventana de configuracin del conjunto


de calibradores.

5.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del control de calidad y los calibradores, pgina 2148
Ventana de configuracin del conjunto de calibradores (sistema c), pgina 2193
Descripcin de los estados de la importacin (sistema c), pgina 2-196

Ventanas de la pantalla de configuracin del control de calidad y los calibradores


Las ventanas a las que se puede acceder desde la pantalla de configuracin
del control de calidad y los calibradores son las siguientes:

Ventana de configuracin del analito nico, pgina 2-187


Ventana de configuracin del control multiconstituyente, pgina 2-188
Ventana para asignar ensayos a controles multiconstituyentes, pgina 2-189
Ventana para la definicin de los datos de los controles, pgina 2-190
Ventana de configuracin de la IDM del cdigo de barras para controles
multiconstituyentes, pgina 2-191
Ventana de configuracin de Westgard, pgina 2-192
Ventana de configuracin del conjunto de calibradores (sistema c), pgina 2193
Ventana para la definicin de los datos de los calibradores (sistema c),
pgina 2-194
Ventana para asignar ensayos a conjuntos de calibradores (sistema c),
pgina 2-195
Ventana para importar ficheros del lote seleccionado, pgina 2-195
Descripcin de los estados de la importacin (sistema c), pgina 2-196
Descripcin de los estados de la importacin (sistema i), pgina 2-197

Ventana de configuracin del analito nico


Desde esta ventana, el administrador del sistema puede configurar las opciones
del control de analito nico, que incluyen:
Nombre del nivel, nmero de lote, fecha de caducidad, dilucin
preprogramada, IDM (identificacin de la muestra) del cdigo de barras y
orden de visualizacin

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-187

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Media y 1 D.E. (desviacin estndar) del fabricante


Media y 1 D.E. (desviacin estndar) esperadas
Rango del control
Intervalo de tiempo de CC
Intervalo de recuento de CC
NOTA: Desde la ventana de detalles se puede ver la configuracin actual.
Figura 2.69: Ventana de configuracin de un analito nico

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de configuracin del control
monoconstituyente, pgina E-222.
Procedimientos relacionados...
Configuracin de un control de analito nico, pgina 2-151
Configuracin de un cdigo de barras para un nivel de control de analito
nico, pgina 2-153
Configuracin de los intervalos para la peticin automtica de controles de
analito nico, pgina 2-154
Adicin de un lote a un control de analito nico, pgina 2-163
Modificacin de la configuracin del control de analito nico, pgina 2-164
Eliminacin de un nivel del control de analito nico, pgina 2-166
Modificacin de la dilucin preprogramada para un nivel del control de analito
nico, pgina 2-167

Ventana de configuracin del control multiconstituyente


Desde esta ventana, el administrador del sistema puede configurar las opciones
del nombre del control, nombre del nivel, nmero de lote y fecha de caducidad.
Asimismo, el administrador del sistema puede acceder a ventanas para importar
datos de controles de un archivo de datos, aadir o borrar un nivel, definir los

Captulo 2-188

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

datos de un nivel, aadir o borrar un ensayo de un nivel, introducir un intervalo


de tiempo de CC e introducir un intervalo de recuento de CC.
NOTA: Desde la ventana de detalles se puede ver la configuracin actual.
Figura 2.70: Ventana de configuracin del control multiconstituyente

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de configuracin del control
multiconstituyente, pgina E-223.
Procedimientos relacionados...
Configuracin de un nuevo control multiconstituyente, pgina 2-154
Configuracin de los intervalos para la peticin automtica de controles
multiconstituyentes, pgina 2-158
Adicin de un ensayo a un control multiconstituyente, pgina 2-168
Modificacin de la configuracin del control multiconstituyente, pgina 2-170
Eliminacin de un control multiconstituyente o de un nivel, pgina 2-174
Importacin de datos de controles (sistema c), pgina 2-179
Importar datos de control (sistema i), pgina 2-181

Ventana para asignar ensayos a controles multiconstituyentes


Desde esta ventana se pueden ver ensayos importados asignados a ensayos
del sistema y sus correspondientes unidades. Se pueden asignar manualmente
ensayos de archivos de calibradores importados con nmeros de ensayo dentro
del intervalo de 2000 a 2999 a ensayos definidos por el usuario configurados en
el sistema.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-189

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Figura 2.71: Ventana para asignar ensayos a controles multiconstituyentes

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana para asignar ensayos a controles
multiconstituyentes, pgina E-224.
Procedimientos relacionados...

Importacin de datos de controles (sistema c), pgina 2-179


Importar datos de control (sistema i), pgina 2-181
Asignar un ensayo para importar datos de controles (sistema c), pgina 2-184
Anular la asignacin de un ensayo de los datos de controles importados
(sistema c), pgina 2-186

Ventana para la definicin de los datos de los controles


Desde esta ventana, el administrador del sistema puede configurar las
siguientes opciones para los controles multiconstituyentes:
Media y 1 D.E. (desviacin estndar) del fabricante
Media y 1 D.E. (desviacin estndar) esperadas
Rango del control
Dilucin preprogramada
Intervalo de tiempo de CC
Intervalo de recuento de CC

Captulo 2-190

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Figura 2.72: Ventana para la definicin de los datos de los controles

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana para la definicin de los datos de los
controles, pgina E-224.
Procedimientos relacionados...
Configuracin de un nuevo control multiconstituyente, pgina 2-154
Configuracin de los intervalos para la peticin automtica de controles
multiconstituyentes, pgina 2-158
Modificacin de la configuracin del control multiconstituyente, pgina 2-170
Adicin de un ensayo a un control multiconstituyente, pgina 2-168

Ventana de configuracin de la IDM del cdigo de barras para


controles multiconstituyentes
Desde esta ventana, el administrador del sistema puede asignar la IDM
(identificacin de la muestra) del cdigo de barras a un control
multiconstituyente configurado. Asimismo, el administrador del sistema puede
aadir o eliminar ensayos de una IDM del cdigo de barras y eliminar una IDM
del cdigo de barras.
NOTA: Desde la ventana de detalles se puede ver la configuracin actual.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-191

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Figura 2.73: Ventana de configuracin de la IDM del cdigo de barras para


controles multiconstituyentes

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de la IDM del cdigo
de barras para un control multiconstituyente, pgina E-225.
Procedimientos relacionados...
Configuracin de la IDM del cdigo de barras para un control
multiconstituyente, pgina 2-157
Adicin de un ensayo a una IDM del cdigo de barras para un control
multiconstituyente, pgina 2-172
Modificacin de la configuracin de una IDM del cdigo de barras para un
control multiconstituyente, pgina 2-172
Eliminacin de una IDM del cdigo de barras para un control
multiconstituyente, pgina 2-173

Ventana de configuracin de Westgard


Desde esta ventana, el administrador del sistema puede seleccionar las reglas
de Westgard activadas para un ensayo y determinar si la violacin de las reglas
se sealiza como una advertencia o como un error.
NOTA: Desde la ventana de detalles se puede ver la configuracin actual.

Captulo 2-192

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Figura 2.74: Ventana de configuracin de Westgard

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de configuracin Westgard, pgina E226.
Procedimientos relacionados...
Configuracin de una regla de Westgard, pgina 2-159
Modificacin de la configuracin de las reglas de Westgard, pgina 2-175

Ventana de configuracin del conjunto de calibradores (sistema c)


Desde esta ventana, el administrador del sistema puede configurar el nombre, el
nmero de niveles, el nmero de lote y la fecha de caducidad del conjunto de
calibradores. Asimismo, el administrador del sistema tambin puede acceder a
ventanas para importar datos de conjuntos de calibradores desde un archivo de
datos, aadir o eliminar un ensayo, definir datos para cada nivel del calibrador y
ensayo de un lote y eliminar un lote.
NOTA: Desde la ventana de detalles se puede ver la configuracin actual.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-193

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Figura 2.75: Ventana de configuracin del conjunto de calibradores (sistema


c)

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de configuracin del conjunto de
calibradores (sistema c), pgina E-226.
Procedimientos relacionados...
Configuracin de un conjunto nuevo de calibradores (sistema c), pgina 2160
Eliminacin de un conjunto de calibradores (fotomtrico - sistema c), pgina
2-178
Importacin de datos de calibradores (sistema c), pgina 2-182

Ventana para la definicin de los datos de los calibradores (sistema c)


Desde esta ventana, el administrador del sistema puede configurar las opciones
de los niveles del calibrador asignados a un conjunto de calibradores.
Figura 2.76: Ventana para la definicin de los datos de los calibradores
(sistema c)

Captulo 2-194

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana para la definicin de los datos de los
calibradores (sistema c), pgina E-227.
Procedimientos relacionados...
Configuracin de un conjunto nuevo de calibradores (sistema c), pgina 2160
Modificacin de la configuracin de los calibradores de ensayos fotomtricos
(sistema c), pgina 2-176

Ventana para asignar ensayos a conjuntos de calibradores (sistema c)


Desde esta ventana se pueden ver ensayos importados asignados a ensayos
del sistema y sus correspondientes unidades. Se pueden asignar manualmente
ensayos de archivos de controles importados con nmeros de ensayo dentro del
intervalo de 2000 a 2999 a ensayos definidos por el usuario configurados en el
sistema.
Figura 2.77: Ventana para asignar ensayos para el conjunto de calibradores
(sistema c)

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana para asignar ensayos a conjuntos de
calibradores (sistema c), pgina E-227.
Procedimientos relacionados...
Importacin de datos de calibradores (sistema c), pgina 2-182
Asignar un ensayo para importar datos de calibradores (sistema c), pgina 2185
Anular la asignacin de un ensayo de los datos de calibradores importados
(sistema c), pgina 2-186

Ventana para importar ficheros del lote seleccionado


Desde esta ventana, el administrador del sistema puede seleccionar un fichero
de datos que desee importar.
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-195

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Figura 2.78: Ventana para importar ficheros del lote seleccionado

Para obtener una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte
Descripcin de los campos de la ventana para importar ficheros del lote
seleccionado, pgina E-228.
Procedimientos relacionados...
Configuracin de un conjunto nuevo de calibradores (sistema c), pgina 2160
Configuracin de un nuevo control multiconstituyente, pgina 2-154
Importacin de datos de calibradores (sistema c), pgina 2-182
Importacin de datos de controles (sistema c), pgina 2-179
Importar datos de control (sistema i), pgina 2-181

Descripcin de los estados de la importacin (sistema c)


Utilice la informacin del estado de la importacin para resolver los problemas
que puedan surgir durante la importacin de datos de controles o calibradores.
El sistema muestra uno de los siguientes estados para cada ensayo.
Tabla 2.3: Estados de la importacin (sistema c)
Estado

Descripcin

La versin no
concuerda

El ensayo que se iba a importar tiene el mismo nmero de


ensayo que el ensayo configurado en el sistema, pero la versin
del ensayo no concuerda.
Los datos no se importan.

Asignado por el
sistema

El ensayo que se iba a importar se asign automticamente a un


ensayo del sistema con el mismo nmero de ensayo y las
mismas unidades de resultados. Este estado slo se utiliza para
nmeros de ensayo situados dentro del intervalo de 2000 a 2999.
IMPORTANTE: El sistema no compara los nombres de los
ensayos. Por lo tanto, el usuario debe confirmar que el ensayo
que se va a importar se haya asignado al ensayo del sistema
adecuado.

Captulo 2-196

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2
Estado

Descripcin
Se importan los datos.

Asignado por un
usuario

El usuario asign el ensayo que se iba a importar a un ensayo


del sistema con un nmero de ensayo diferente pero con las
mismas unidades de resultados. Este estado slo se utiliza para
nmeros de ensayo situados dentro del intervalo de 2000 a 2999.
Se importan los datos.

Conjunto de
calibradores no
concuerda

El ensayo que se va a importar tiene el mismo nmero de ensayo


que el ensayo configurado en el sistema, pero el conjunto de
calibradores definido con concuerda. Verifique que:
El conjunto de calibradores se haya configurado en el
sistema.
El ensayo se haya definido para el conjunto de calibradores.
El conjunto de calibradores se haya definido para el ensayo
en el sistema.
Los datos no se importan.

No hay ensayo

No hay ningn ensayo en el sistema con el mismo nmero de


ensayo que el del fichero que se quiere importar.
Los datos no se importan.
Es posible importar datos para ensayos con nmeros dentro del
intervalo 2000 - 2999, asignando los datos del fichero al ensayo
definido por el usuario correspondiente en el sistema. Consulte
Asignar un ensayo para importar datos de controles (sistema c),
pgina 2-184 o Asignar un ensayo para importar datos de
calibradores (sistema c), pgina 2-185.

OK

El ensayo que se va a importar tiene el mismo nmero de ensayo


y las mismas unidades para los resultados que el ensayo
configurado en el sistema. Este estado slo se utiliza para
nmeros de ensayo situados dentro del intervalo de 1000 a 1999.
Se importan los datos.

Definido
anteriormente

Los datos ya se han introducido manualmente o ya se han


importado.
Los datos no se importan.

Las unidades no
concuerdan

El ensayo que se va a importar tiene unidades para los


resultados diferentes a las del ensayo del sistema con el mismo
nmero de ensayo. Debe tenerse en cuenta que en las unidades
para los resultados se diferencian las maysculas de las
minsculas. Remtase al apartado Modificacin de la
configuracin de las unidades de los resultados, pgina 2-117.
Los datos no se importan.

Descripcin de los estados de la importacin (sistema i)


Utilice la informacin del estado de la importacin para resolver los problemas
que puedan surgir durante la importacin de datos de controles o calibradores.
El sistema muestra uno de los siguientes estados para cada ensayo.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 2-197

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Configuracin del sistema

Captulo 2

Tabla 2.4: Estados de la importacin (sistema i)

Captulo 2-198

Estado

Descripcin

La versin no
concuerda

El ensayo que se iba a importar tiene el mismo nmero de


ensayo que el ensayo configurado en el sistema, pero la versin
del ensayo no concuerda.
Los datos no se importan.

No hay ensayo

No hay ningn ensayo en el sistema con el mismo nmero de


ensayo que el del fichero que se va a importar.
Los datos no se importan.

OK

El ensayo importado tiene el mismo nmero de ensayo y las


mismas unidades para los resultados que el ensayo configurado
en el sistema. Este estado slo se utiliza para nmeros de
ensayo situados dentro del intervalo de 2000 a 2999.
Se importan los datos.

Definido
anteriormente

Los datos ya se han introducido manualmente o ya se han


importado para el nmero de lote del control en cuestin.
Los datos no se importan.

Las unidades no
concuerdan

El ensayo de importacin tiene unidades de resultados diferentes


a las del ensayo del sistema con el mismo nmero de ensayo.
Las unidades de resultados distinguen entre maysculas y
minsculas.
Las datos no se importan.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Instalacin y copia de seguridad del software

Captulo 2

Instalacin y copia de seguridad del software


El servicio tcnico de Abbott debe instalar el software del sistema ARCHITECT
en el centro de control del sistema (CCS) antes de que pueda empezar a
utilizar el sistema. Una vez que su sistema est funcionando, es probable que
reciba actualizaciones o ajustes del software del sistema que deber instalar
manualmente.
Esta seccin incluye los temas siguientes:
Pantalla de utilidades para la instalacin del software, pgina 2-199
Pantalla de utilidades para la actualizaciones del sistema, pgina 2-201
Pantalla de utilidades para la copia de seguridad del software, pgina 2-203

Pantalla de utilidades para la instalacin del software


Desde esta ventana, el usuario general puede visualizar la versin actual del
software del sistema. El administrador del sistema puede instalar el software del
sistema.
Figura 2.79: Pantalla de utilidades para la instalacin del software

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la pantalla de utilidades para la instalacin del
software, pgina E-228.
Para visualizar esta pantalla, consulte Acceso a la pantalla de utilidades para la
instalacin del software, pgina 2-200.
Procedimientos relacionados...
Visualizacin de la versin del software del sistema, pgina 2-200

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-199

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Instalacin y copia de seguridad del software

Captulo 2

Acceso a la pantalla de utilidades para la instalacin del software


Realice este procedimiento para visualizar la instalacin del software en la
pantalla de utilidades.
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para acceder a la pantalla de utilidades para la instalacin del software:


1.

Seleccione Sistema en la barra de men y, a continuacin, Utilidades.


A continuacin aparece la pantalla de utilidades para la copia de seguridad
del software.

2.

Seleccione la opcin Instalacin del software.


A continuacin aparece la pantalla de utilidades para la instalacin del
software.

Informacin relacionada....
Pantalla de utilidades para la instalacin del software, pgina 2-199

Procedimiento de la pantalla de utilidades para la instalacin del software


El procedimiento que se puede realizar desde esta pantalla y su ventana
asociada es el siguiente:
Visualizacin de la versin del software del sistema, pgina 2-200

Visualizacin de la versin del software del sistema


Realice este procedimiento para visualizar la informacin sobre la versin actual
del software del sistema.
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general / administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para visualizar la versin del software del sistema:


1.

Seleccione Sistema en la barra de men y, a continuacin Utilidades.


A continuacin aparece la pantalla de utilidades para la copia de seguridad
del software.

2.

Seleccione la opcin Instalacin del software.


La versin actual del software aparece en pantalla.

Captulo 2-200

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Instalacin y copia de seguridad del software

Captulo 2

Informacin relacionada....
Pantalla de utilidades para la instalacin del software, pgina 2-199

Pantalla de utilidades para la actualizaciones del sistema


Desde esta pantalla se pueden ver e instalar las actualizaciones del software
del sistema ARCHITECT que se han descargado en el CCS (centro de control
del sistema) a travs de AbbottLink. Cuando hay actualizaciones disponibles en
el CCS, aparece un botn en el men principal que permite instalar las
actualizaciones.
NOTA: La funcin de actualizacin de software remota slo est disponible si
su sistema est conectado a travs de AbbottLink.
Figura 2.80: Pantalla de utilidades para la actualizacin del sistema

Para obtener una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte
Descripcin de los campos de la pantalla de utilidades para la actualizacin del
sistema, pgina E-229.
Para visualizar esta pantalla, consulte Acceso a la pantalla de utilidades para la
actualizacin del sistema, pgina 2-201.
Procedimientos relacionados...
Ventana del procedimiento de la pantalla de utilidades para la actualizacin
del sistema, pgina 2-202

Acceso a la pantalla de utilidades para la actualizacin del sistema


Realice este procedimiento para ver las actualizaciones del sistema en la
pantalla de utilidades.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-201

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Instalacin y copia de seguridad del software

Captulo 2

Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general o Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para acceder a las actualizaciones del sistema en la pantalla de utilidades:


1.

Seleccione Sistema en la barra de men y, a continuacin, Utilidades.


A continuacin aparece la pantalla de utilidades para la copia de seguridad
del software.

2.

Seleccione la opcin Actualizacin del sistema.


A continuacin aparece la pantalla de utilidades para la actualizacin del
sistema.

En esta pantalla se enumeran todas las actualizaciones que estn listas para su
instalacin.
NOTA: Abbott asigna un nivel de acceso a cada actualizacin. Los usuarios que
no tengan el nivel de acceso correspondiente para una actualizacin en
concreto, no podrn ver la actualizacin ni instalarla.
Informacin relacionada....
Pantalla de utilidades para la actualizaciones del sistema, pgina 2-201

Procedimiento de la pantalla de utilidades para la actualizacin del sistema


Los procedimientos que se pueden realizar desde la pantalla de utilidades,
opcin actualizaciones del sistema, y sus ventanas asociadas se indican a
continuacin.
Los procedimientos que no se describen en este subapartado son:
Impresin de un informe, pgina 5-418
Los procedimientos que se describen en este subapartado son:
Ventana del procedimiento de la pantalla de utilidades para la actualizacin
del sistema, pgina 2-202

Ventana del procedimiento de la pantalla de utilidades para la


actualizacin del sistema
Realice este procedimiento para instalar actualizaciones de software que se
hayan descargado en el CCS a travs de AbbottLink.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla Utilidades - Actualizacin del sistema

Estado del mdulo

Detenido, Calentando o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general o Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para instalar las actualizaciones de software:

Captulo 2-202

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Instalacin y copia de seguridad del software

Captulo 2
1.

Seleccione las actualizaciones deseadas de la lista Actualizaciones


disponibles en la pantalla de utilidades.

2.

Seleccione F4 - Imprimir para imprimir las instrucciones de instalacin de


cada actualizacin y lea estas instrucciones antes de comenzar con la
instalacin.

3.

Seleccione F5 - Instalar. Siga las instrucciones que aparecen en pantalla


para llevar a cabo la instalacin.

NOTA: Si el sistema ARCHITECT es parte de una red de LIS (sistema


informtico de laboratorio), la conexin de la red al sistema se ver interrumpida
temporalmente mientras se realiza la actualizacin del software. Esta conexin
se restablecer automticamente una vez que se haya completado la
actualizacin.
Informacin relacionada....
Pantalla de registros del sistema - Registro de actualizaciones de software,
pgina 10-11
Registro de instalacin TSB, pgina A-100

Pantalla de utilidades para la copia de seguridad del software


Desde esta pantalla se puede crear una copia de seguridad del software,
acceder a una ventana para aadir un comentario a la copia de seguridad y
visualizar las copias de seguridad creadas anteriormente. Si es necesario, el
servicio tcnico de Abbott puede recuperar el software a partir de una copia de
seguridad.
Figura 2.81: Pantalla de utilidades para la copia de seguridad del software

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-203

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Instalacin y copia de seguridad del software

Captulo 2

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la pantalla de utilidades para copias de seguridad,
pgina E-229.
Para visualizar esta pantalla, consulte Acceso a la pantalla de utilidades para la
copia de seguridad del software, pgina 2-204.
Procedimientos relacionados...
Creacin de una copia de seguridad del software del sistema, pgina 2-204

Acceso a la pantalla de utilidades para la copia de seguridad del software


Realice este procedimiento para visualizar la copia de seguridad del software en
la pantalla de utilidades.
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para acceder a la pantalla de utilidades para la copia de seguridad del


software:
Seleccione Sistema en la barra de men y, a continuacin, Utilidades.
A continuacin aparece la pantalla de utilidades para la copia de seguridad del
software.
Informacin relacionada....
Pantalla de utilidades para la copia de seguridad del software, pgina 2-203
Ventana para la creacin de copias de seguridad, pgina 2-205

Procedimiento de la pantalla de utilidades para la copia de seguridad


Los procedimientos que se pueden realizar desde la pantalla de utilidades,
opcin copia de seguridad, y sus ventanas asociadas se indican a continuacin.
Los procedimientos que se describen en este subapartado son:
Creacin de una copia de seguridad del software del sistema, pgina 2-204

Creacin de una copia de seguridad del software del sistema


Realice este procedimiento segn el programa de copia de seguridad de los
datos de su laboratorio y siempre que realice procedimientos de calibracin del
mdulo, modificacin de la configuracin, adicin de un nuevo ensayo o
calibracin de un ensayo. Durante el mantenimiento diario el sistema
comprueba automticamente que se haya realizado una copia de seguridad en
los ltimos 30 das. Si no se ha realizado, se indican instrucciones para llevarla
a cabo.
El procedimiento de copia de seguridad del software permite transferir la
informacin del sistema ARCHITECT (calibraciones de los mdulos,
configuracin y base de datos) a un medio de almacenamiento alternativo. Al

Captulo 2-204

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Instalacin y copia de seguridad del software

Captulo 2

realizar copias de seguridad de la informacin del sistema, se protege esta


informacin frente a la prdida de datos.
Se comprueba el estado de la base de datos y se repara, en caso necesario,
antes de guardarla.
Se pueden crear y guardar un mximo de tres copias de seguridad. Las copias
realizadas posteriormente reemplazarn a las copias ya existentes, empezando
por la ms antigua.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de utilidades para la copia de seguridad


del software, pgina 2-204

Estado del mdulo

Desconectado, Detenido o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para crear una copia de seguridad del software del sistema:


1.

Seleccione F4 - Crear backup en la pantalla de utilidades.


A continuacin aparece en pantalla la ventana para la creacin de copias
de seguridad.

2.

Teclee un comentario (de hasta 50 caracteres) en el campo Comentarios.


(opcional)

3.

Seleccione Hecho para crear la copia de seguridad.


Una barra indicadora del progreso aparece en pantalla hasta que el
proceso finalice.

Para pasar la copia de seguridad del software del sistema a un CD, realice el
procedimiento 6004 Copy backup software (copia de la copia de seguridad del
software), pgina 10-715.
Informacin relacionada....
Pantalla de utilidades para la copia de seguridad del software, pgina 2-203
Ventana para la creacin de copias de seguridad, pgina 2-205

Ventanas de la pantalla de utilidades para la copia de seguridad


Las ventanas a las que se puede acceder desde la pantalla de utilidades para
la copia de seguridad son las siguientes:
Ventana para la creacin de copias de seguridad, pgina 2-205

Ventana para la creacin de copias de seguridad


Desde esta ventana se puede introducir un comentario para la copia de
seguridad del software.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-205

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Instalacin y copia de seguridad del software

Captulo 2

Figura 2.82: Ventana para la creacin de copias de seguridad

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana para la creacin de copias de
seguridad, pgina E-230.
Procedimientos relacionados...
Creacin de una copia de seguridad del software del sistema, pgina 2-204

Captulo 2-206

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Abbott mail

Captulo 2

Abbott mail
La informacin disponible sobre los ensayos puede enviarse directamente al
CCS (centro de control del sistema) de sistemas conectados a AbbottLink. Esta
informacin incluye discos de ensayos, instrucciones de uso de ensayos y
valores asignados a los calibradores del sistema c.
Cuando se lee un lote de reactivos nuevo, las instrucciones de uso se envan
automticamente al CCS.
Esta seccin incluye los temas siguientes:
Pantalla Abbott mail, pgina 2-207

Pantalla Abbott mail


Desde la pantalla Abbott mail, el usuario general puede ver e imprimir las
descargas disponibles en el sistema. La descarga slo puede realizarse si su
sistema est conectado a AbbottLink. El administrador del sistema tiene acceso
al botn Revisar. Una vez que el fichero se revisa, se traslada automticamente
a la categora a la que los usuarios de cualquier nivel pueden acceder
seleccionando el botn correspondiente.
La eliminacin del sistema de los ficheros descargados depende de la categora
de los ficheros.
Discos de ensayos - Cuando se recibe una versin nueva de un disco de
ensayos, sta sustituye a cualquier versin descargada con anterioridad del
mismo disco. Los discos se identifican mediante el nmero de referencia y
las versiones nuevas mediante el cdigo de tamao.
Las instrucciones de uso de los ensayos se borran cuando el ltimo lote del
reactivo vinculado con las instrucciones de uso se borra del historial de
reactivos.
Los valores asignados se borran del sistema cuando la fecha del sistema
supera la fecha de caducidad del lote.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-207

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Abbott mail

Captulo 2

Figura 2.83: Pantalla Abbott mail

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la pantalla Abbott mail, pgina E-230.
Para visualizar esta pantalla, consulte Acceso a la pantalla Abbott mail, pgina
2-208.
Procedimientos relacionados...

Opciones para la configuracin de las descargas, pgina 2-210


Revisin del Abbott mail, pgina 2-211
Eliminacin del Abbott mail, pgina 2-211
Impresin de un informe, pgina 5-418
Instalacin o eliminacin de un fichero de ensayos, pgina 2-214
Importacin de datos de calibradores (sistema c), pgina 2-182

Acceso a la pantalla Abbott mail


Realice este procedimiento para ver la pantalla Abbott mail.
Prerrequisito

N/A

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para acceder a la pantalla Abbott mail:


1.

Seleccione Sistema en la barra del men y luego Abbott mail o seleccione


el botn Abbott mail en la pantalla del men principal.
A continuacin se visualiza el buzn de entrada de la pantalla Abbott mail.

Captulo 2-208

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Abbott mail

Captulo 2
2.

Realice una de las opciones siguientes:


Seleccione la opcin Discos de ensayos.
A continuacin se visualizan los discos de ensayos de la pantalla
Abbott mail.
Seleccione la opcin Instrucciones de uso.
A continuacin se visualizan las instrucciones de uso de la pantalla
Abbott mail.
Seleccione la opcin Valores asignados.
A continuacin se visualizan los valores asignados de la pantalla Abbott
mail.

Informacin relacionada....
Pantalla Abbott mail, pgina 2-207
Pantalla del men principal, pgina 1-20

Procedimientos de la pantalla Abbott mail


Los procedimientos que se pueden realizar desde la pantalla Abbott mail y sus
correspondientes ventanas son los siguientes. Los procedimientos que no se
describen en este subapartado son:
Impresin de un informe, pgina 5-418
Los procedimientos que se describen en este subapartado son:

Ver Abbott mail, pgina 2-209


Opciones para la configuracin de las descargas, pgina 2-210
Revisin del Abbott mail, pgina 2-211
Eliminacin del Abbott mail, pgina 2-211

Ver Abbott mail


Realice este procedimiento para ver la informacin de los clientes relacionada
con las descargas de AbbottLink disponibles en el sistema ARCHITECT.
Las opciones son las siguientes:
Buzn de entrada (icono de sobre abierto)
Discos de ensayos
Instrucciones de uso
Valores asignados
Prerrequisito

Acceso a la pantalla Abbott mail, pgina 2-208

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para ver el Abbott mail:


Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-209

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Abbott mail
1.

Captulo 2

Seleccione la categora deseada para ver los ficheros nuevos o revisados


anteriormente.
NOTA: En el buzn de entrada se muestran los ficheros disponibles para su
revisin e instalacin.

2.

Seleccione el fichero deseado y luego F5 - Ver para ver la informacin para


los clientes asociada.

3.

Seleccione la X para cerrar la ventana. Repita los pasos 1 a 3 para ver otro
fichero.

Informacin relacionada....
Pantalla del men principal, pgina 1-20
Pantalla Abbott mail, pgina 2-207

Opciones para la configuracin de las descargas


Realice este procedimiento para configurar las opciones de descarga y el
idioma que aparece en el buzn de entrada (icono de sobre abierto).
Prerrequisito

Acceso a la pantalla Abbott mail, pgina 2-208

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para configurar las opciones de descarga:


1.

Seleccione F2-Opciones.
A continuacin aparece en pantalla la ventana con las opciones de
descarga.

2.

Seleccione las casillas de las Opciones de descarga deseadas.


NOTA: Si no selecciona la opcin de las instrucciones de uso de los
ensayos, stas se podrn ver desde la ventana de detalles de los reactivos.
Si no selecciona la opcin de los discos de ensayos, la informacin podr
verse durante la instalacin del fichero del ensayo. Si no se selecciona la
opcin de los valores asignados, la informacin para clientes sobre los
valores asignados a los calibradores del sistema c no estar disponible
para verla en el sistema ARCHITECT.

3.

Seleccione la casilla Idioma de descarga y, a continuacin, seleccione el


idioma deseado para ver e imprimir el fichero en formato PDF descargado.
NOTA: A la informacin para clientes se accede a travs de AbbottLink
desde abbottdiagnostics.com. Para los archivos PDF de los discos de
ensayos en formato electrnico, se descargan todos los archivos del idioma
disponibles en la pgina abbottdiagnostics.com y se muestra el idioma
configurado. Para los archivos PDF de los valores asignados del sistema c,
la informacin para clientes es multilinge, por lo que se muestran todos
los idiomas disponibles. Para los archivos PDF de las instrucciones de uso
de los ensayos, slo se descarga el fichero del idioma configurado para las
descargas. Slo en el caso de las instrucciones de uso de los ensayos, si

Captulo 2-210

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Abbott mail

Captulo 2

el idioma configurado no est disponible en abbottdiagnostics.com, se


descarga el fichero en ingls.
4.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Informacin relacionada....
Pantalla del men principal, pgina 1-20
Pantalla Abbott mail, pgina 2-207
Ventana de las opciones de descarga, pgina 2-212

Revisin del Abbott mail


Lleve a cabo este procedimiento para revisar los ficheros de Abbott mail que se
encuentren en el buzn de entrada (icono de sobre abierto). Una vez que el
administrador del sistema revisa el fichero, ste se traslada automticamente a
la categora correspondiente.
Las opciones son las siguientes:
Buzn de entrada (icono de sobre abierto)
Discos de ensayos
Instrucciones de uso
Valores asignados
Para borrar archivos, consulte Eliminacin del Abbott mail, pgina 2-211.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla Abbott mail, pgina 2-208

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

N/A

Para revisar el Abbott mail:


1.

Seleccione el fichero deseado en el buzn de entrada y, a continuacin,


seleccione F7-Revisar. La informacin para los clientes aparece en
pantalla y el fichero se traslada a la categora correspondiente.

2.

Seleccione la X para cerrar la ventana. Repita los pasos 1 a 2 para revisar


otro fichero.

Informacin relacionada....
Pantalla del men principal, pgina 1-20
Pantalla Abbott mail, pgina 2-207

Eliminacin del Abbott mail


Realice este procedimiento para borrar de forma permanente el archivo
seleccionado de la pantalla Abbott mail.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla Abbott mail, pgina 2-208

Estado del mdulo

Cualquiera

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-211

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Abbott mail

Captulo 2

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para borrar Abbott mail:


1.

Realice una de las siguientes tareas:


Marque el fichero deseado.
Seleccione la categora y luego marque el fichero deseado.

2.

Seleccione F6-Eliminar.
Se visualiza en pantalla un mensaje de confirmacin.

3.

Seleccione Ok para eliminar el fichero.

Informacin relacionada....
Pantalla del men principal, pgina 1-20
Pantalla Abbott mail, pgina 2-207

Ventanas de la pantalla Abbott mail


Las ventanas a las que se puede acceder desde la pantalla Abbott mail son las
siguientes:
Ventana de las opciones de descarga, pgina 2-212

Ventana de las opciones de descarga


Desde esta ventana, el administrador del sistema puede configurar las opciones
para recibir los discos de ensayos, las instrucciones de uso de los ensayos o
los valores asignados.
Cuando el usuario accede al sistema como usuario general, puede ver la
configuracin actual.
Figura 2.84: Ventana de las opciones de descarga

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de opciones de descarga, pgina E231.

Captulo 2-212

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Abbott mail

Captulo 2

Procedimientos relacionados...
Opciones para la configuracin de las descargas, pgina 2-210

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-213

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Gestin de los ficheros de ensayos

Captulo 2

Gestin de los ficheros de ensayos


Es necesario instalar los ficheros de ensayos cuando se instala un sistema
nuevo y cuando se dispone de nuevos ensayos. Se debe acceder al sistema
como administrador o un nivel superior para instalar los ensayos.
Antes de instalar los ficheros de ensayos, lea atentamente la informacin
adjunta al CD-ROM de ensayos del sistema ARCHITECT.
Los procedimientos de la instalacin de ensayos son los siguientes:
Instalacin o eliminacin de un fichero de ensayos, pgina 2-214
Importacin de un fichero de ensayo (sistema c), pgina 2-215
Exportacin de un fichero de ensayo (sistema c), pgina 2-217

Instalacin o eliminacin de un fichero de ensayos


Realice este procedimiento de diagnstico del centro de control del sistema
(CCS) para instalar o eliminar ficheros de ensayos. El sistema ARCHITECT
puede almacenar 200 ficheros de ensayos del sistema c.
Cuando instale un ensayo que utilice datos de un ensayo de referencia, se debe
instalar primero el ensayo de referencia.
Cuando se borra un ensayo que se utiliza como ensayo de referencia en otro
fichero de ensayos, se debe realizar uno de los siguientes procedimientos:
Modificar el parmetro "Usar factor de calibracin" o "Ensayo de referencia
fotomtrico" en el fichero del ensayo para utilizar un ensayo distinto.
Eliminar el ensayo que utiliza los datos de referencia
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de diagnstico, pgina 10-663

Estado del mdulo

Detenido, Calentando o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

CD-ROM de ensayos del sistema ARCHITECT o archivo de


ensayos en formato electrnico

Para instalar o eliminar un fichero de ensayos:


1.

Seleccione la opcin Mdulo 5 (CCS) en la pantalla de diagnstico.

2.

Seleccione el botn de desplazamiento Av Pg y la lengeta Utilidades.


A continuacin aparecen los procedimientos de diagnstico para la
categora Utilidades.

3.

Seleccione 6114 Instalar / eliminar ensayos en la lista Procedimientos de


diagnstico y luego F5 - Realizar.
A continuacin aparece en la pantalla un mensaje de confirmacin.

4.

Seleccione Ok para realizar el procedimiento.


La ventana de realizacin de diagnstico aparece en pantalla.

Captulo 2-214

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Gestin de los ficheros de ensayos

Captulo 2
5.

Siga las instrucciones que aparecen en la pantalla para instalar o eliminar


ficheros de ensayos.
NOTA: Antes de instalar un fichero de ensayo nuevo o actualizado,
consulte la informacin para clientes del CD-ROM de ensayos o del CDROM de ensayos en formato electrnico para obtener ms informacin.
Cuando instale un fichero de ensayo en formato electrnico desde Abbott
mail, la informacin para clientes puede verse durante el procedimiento de
instalacin o a travs de Abbott mail. Consulte Ver Abbott mail, pgina 2209.
NOTA: cuando manipule un CD-ROM, cjalo slo por los extremos. No
ponga los dedos en la superficie del CD-ROM. Si el CD-ROM se humedece,
la tinta puede desteir o manchar.

6.

Seleccione Hecho para volver a la pantalla de diagnstico.

7.

Saque el CD-ROM de la unidad si ha instalado ficheros de ensayos.


(opcional)
NOTA: si se ha instalado una nueva versin de un fichero de ensayos ya
existente, consulte la informacin adjunta al CD-ROM de ensayos del
sistema ARCHITECT sobre los requisitos especficos de calibracin y
control de calidad.
Puede que sea necesario calibrar los ensayos y procesar todos los niveles
de los controles antes de comunicar los resultados de pacientes. Consulte
Creacin de una peticin de calibracin, pgina 6-11, Creacin de una
peticin de control monoconstituyente, pgina 5-216 o Creacin de una
peticin de control multiconstituyente, pgina 5-221.

Informacin relacionada....
Pantalla de diagnstico, pgina 10-662
Ventana para realizar diagnsticos, pgina 10-667
Categoras de diagnstico del centro de control del sistema (CCS), pgina 10714

Importacin de un fichero de ensayo (sistema c)


Realice este procedimiento para copiar un fichero de ensayos en otro sistema
ARCHITECT c. El sistema ARCHITECT puede almacenar 200 ficheros de
ensayos del sistema c.
IMPORTANTE: si se copia un fichero del ensayo de un sistema ARCHITECT
c8000 a un sistema ARCHITECT c16000 (o viceversa), pueden variar el
protocolo de lavado de la sonda de muestras y/o los parmetros de las
longitudes de onda. En la pantalla aparece un mensaje de estado para indicar
este cambio durante el proceso de importacin. Si desea ms informacin,
consulte Descripciones de los mensajes de estado de la importacin, pgina E186. Para obtener informacin sobre los parmetros de los ensayos, consulte la
documentacin del fabricante especfica del ensayo (como un prospecto del
ensayo o una hoja de aplicacin del reactivo).

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-215

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Gestin de los ficheros de ensayos

Captulo 2

Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin de los parmetros del


ensayo, pgina 2-66

Estado del mdulo

Desconectado, Detenido, Mantenimiento, Preparado o


Procesando

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Disquete o unidad USB extrable con ficheros de ensayos


exportados

Para importar un fichero de ensayo:


1.

Seleccione F3 - Importar en la pantalla de configuracin.


El sistema indica al usuario que introduzca un disquete o una unidad USB
extrable.

2.

Introduzca un disquete o una unidad USB extrable y seleccione Ok.


La ventana de importacin de ensayos muestra una lista con los ficheros
de la unidad de almacenamiento.
NOTA: El software muestra una lista de los ficheros de todas las unidades
de almacenamiento disponibles (disquete y/o una o ms unidades USB
extrables) en la pantalla de importacin.

3.

Seleccione los ensayos deseados y luego el botn Importar.


Los ficheros seleccionados se copian en el sistema y la ventana para la
importacin de ensayos muestra el estado de los ficheros importados.
NOTA: Si el disquete y la unidad USB extrable contienen los mismos
ensayos exportados y el usuario selecciona importar los dos, se importa el
fichero de la primera unidad de almacenamiento a la que acceda el
sistema. El fichero de la segunda unidad de almacenamiento no se
importar (el ensayo ya existe en el sistema).
Si la versin del software del sistema del que ha exportado los ficheros no
concuerda con el del sistema en el que est importndolos, aparecer un
mensaje de error en pantalla y los ensayos no se copiarn.

4.

Seleccione Hecho para regresar a la pantalla de configuracin.


IMPORTANTE: el usuario DEBE comprobar que todos los parmetros del
ensayo se han importado correctamente. Consulte Visualizacin de la
configuracin del ensayo, pgina 2-97.
NOTA: Cuando seleccione Hecho o Cancelar para salir de la ventana de
importacin de ensayos, se muestra un mensaje que indica que es seguro
retirar la unidad USB extrable.

5.

Retire el disquete o la unidad USB extrable.

Para introducir el lote y las concentraciones del calibrador remtase a


Modificacin de la configuracin de los calibradores de ensayos fotomtricos
(sistema c), pgina 2-176.

Captulo 2-216

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Gestin de los ficheros de ensayos

Captulo 2

Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin de los parmetros del ensayo, pgina 2-65
Descripcin de los campos de la ventana para importar ensayos, pgina 2-68

Exportacin de un fichero de ensayo (sistema c)


Realice este procedimiento para guardar un fichero de ensayo de un sistema
ARCHITECT c en un disquete o en una unidad USB extrable, de forma que
pueda copiarlo en otro sistema c.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin de los parmetros del


ensayo, pgina 2-66

Estado del mdulo

Desconectado, Detenido, Mantenimiento, Preparado o


Procesando

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Disquete o unidad USB extrable

Para exportar un fichero de ensayo:


1.

Introduzca un disquete en la disquetera o una unidad extrable en el puerto


USB.

2.

Seleccione F4 - Exportar en la pantalla de configuracin.


A continuacin aparece en pantalla la ventana para la exportacin de
ensayos.

3.

Seleccione Exportar a unidad y, a continuacin, seleccione el dispositivo


de almacenamiento adecuado en el men desplegable.

4.

Seleccione los ensayos deseados y luego el botn Exportar.


Los ficheros seleccionados se copian en un disquete o en una unidad USB
extrable y la ventana para la exportacin de ensayos muestra el estado.

5.

Seleccione Hecho para regresar a la pantalla de configuracin.


NOTA: Cuando seleccione Hecho o Cancelar para salir de la ventana de
exportacin de ensayos, se muestra un mensaje que indica que es seguro
retirar la unidad USB extrable.

6.

Retire el disquete o la unidad USB extrable.

Para copiar el fichero en otro sistema, consulte Importacin de un fichero de


ensayo (sistema c), pgina 2-215.
Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin de los parmetros del ensayo, pgina 2-65
Descripcin de los campos de la ventana para exportar ensayos, pgina 2-69

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-217

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Gestin de los ficheros de mantenimiento y diagnstico

Captulo 2

Gestin de los ficheros de mantenimiento y


diagnstico
Es necesario instalar los ficheros de mantenimiento y diagnstico cuando se
instala un nuevo sistema y cuando se dispone de nuevos ficheros de
mantenimiento y diagnstico. Para instalar los ficheros de mantenimiento y
diagnstico es necesario el nivel de acceso al sistema de administrador o
superior.
Antes de instalar estos ficheros, lea atentamente la informacin adjunta al CDROM de mantenimiento y diagnstico del sistema ARCHITECT.
Los temas relacionados con la gestin de ficheros de mantenimiento y
diagnstico son los siguientes:
Instalacin o eliminacin de ficheros de procedimientos de mantenimiento o
diagnstico, pgina 2-218

Instalacin o eliminacin de ficheros de procedimientos de


mantenimiento o diagnstico
Realice este procedimiento para instalar o eliminar ficheros de procedimientos.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de diagnstico, pgina 10-663

Estado del mdulo

Detenido, Calentando o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

N/A

Para instalar o eliminar un fichero de procedimiento de mantenimiento o


diagnstico:
1.

Seleccione la opcin Mdulo 5 (CCS) en la pantalla de diagnstico.

2.

Seleccione el botn de desplazamiento Av Pg y la lengeta Utilidades.


A continuacin aparecen los procedimientos de diagnstico para la
categora Utilidades.

3.

Seleccione 6115 Instalar / eliminar procedimientos en la lista


Procedimientos de diagnstico y luego F5 - Realizar.
A continuacin aparece en la pantalla un mensaje de confirmacin.

4.

Seleccione Ok para realizar el procedimiento.


La ventana de realizacin de diagnstico aparece en pantalla.

Captulo 2-218

5.

Siga las instrucciones que aparecen en la pantalla para instalar o eliminar


ficheros de procedimientos.

6.

Seleccione Hecho para volver a la pantalla de diagnstico.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Gestin de los ficheros de mantenimiento y diagnstico

Captulo 2

Informacin relacionada....
Pantalla de diagnstico, pgina 10-662
Ventana para realizar diagnsticos, pgina 10-667
Categoras de diagnstico del centro de control del sistema (CCS), pgina 10714

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 2-219

Procedimientos de instalacin y requisitos especiales


Gestin de los ficheros de mantenimiento y diagnstico

Captulo 2

NOTAS

Captulo 2-220

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 3

Principios del funcionamiento

Introduccin
El sistema ARCHITECT utiliza la tecnologa fotomtrica, potenciomtrica y/o
CMIA (inmunoanlisis de micropartculas quimioluminiscentes) para determinar
las concentraciones de analito presentes en las muestras.
Los temas relacionados con los principios de funcionamiento son los siguientes:
Principios de funcionamiento del sistema c , pgina 3-2
Descripcin de la tecnologa, mediciones pticas y protocolos utilizados para
el procesamiento de los ensayos en el sistema c.
Principios de funcionamiento del sistema i , pgina 3-28
Descripcin de la tecnologa, mediciones pticas y protocolos utilizados para
el procesamiento de los ensayos en el sistema i.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 3-1

Principios del funcionamiento


Principios de funcionamiento del sistema c

Captulo 3

Principios de funcionamiento del sistema c


El sistema ARCHITECT c utiliza mtodos de ensayo fotomtrico y
potenciomtrico, procesamiento de ensayos y la funcin de lavado SmartWash
para medir el analito. En esta informacin tambin se incluye una descripcin
general de los ndices de interferencia de las muestras lipmicas, hemolizadas
e ictricas.
Los temas relacionados con los principios de funcionamiento del sistema c son
los siguientes:
Mtodo fotomtrico, pgina 3-2
Mtodo potenciomtrico, pgina 3-6
Procesamiento de los ensayos (c4000), pgina 3-12
Procesamiento de los ensayos (c8000/c16000), pgina 3-17
Mtodo indirecto para el procesamiento de ensayos (sistema c), pgina 323
Funcin SmartWash (sistema c), pgina 3-24
Funcin OSS (sistema c), pgina 3-25
ndices de interferencia de la muestra (sistema c), pgina 3-25

Mtodo fotomtrico
Mtodo utilizado por el sistema c para medir la absorbancia de la muestra para
la determinacin cuantitativa de la concentracin del analito.
Los temas relacionados con el mtodo fotomtrico son:
Tecnologa fotomtrica, pgina 3-2
Mediciones pticas (sistema c), pgina 3-4

Tecnologa fotomtrica
La tecnologa fotomtrica consiste en la medicin de la cantidad de luz
absorbida por la muestra al pasar un rayo de luz a travs de la muestra, as
como la medicin de la intensidad de la luz que alcanza el detector. La ley de
Beer establece la relacin matemtica entre la absorbancia de la solucin y la
concentracin del analito. La absorbancia de la solucin cambia a medida que
la reaccin progresa y las mediciones tienen lugar cuando se ha agotado el
agente de reaccin y la reaccin es estable (ensayos de punto final), o cuando
el agente de reaccin alcanza una cintica estable (ensayo cintico).
Los temas relacionados con la tecnologa fotomtrica son:
Reacciones de ensayos de punto final, pgina 3-2
Reacciones de ensayos cinticos, pgina 3-3

Reacciones de ensayos de punto final


Reacciones que pueden progresar hasta que se agote todo el agente de
reaccin y la absorbancia sea estable. Cuando se completa la reaccin, el

Captulo 3-2

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Principios del funcionamiento


Principios de funcionamiento del sistema c

Captulo 3

sistema mide los valores de absorbancia utilizados para la calibracin y el


clculo de los resultados.
Para los ensayos de punto final, el sistema calcula la concentracin utilizando
para ello los datos de absorbancia obtenidos durante el tiempo de lectura
principal especificado en la ventana de configuracin de los parmetros del
ensayo - definicin general de la reaccin.
En la figura siguiente se muestra una curva de reaccin tpica de un ensayo de
punto final.
Figura 3.1: Ejemplo de una curva de reaccin del ensayo de punto final

Informacin relacionada....
Configuracin de los ensayos definidos por el usuario, pgina 2-82

Reacciones de ensayos cinticos


Reacciones que progresan hasta alcanzar una cintica estable en la que el
cambio de la absorbancia entre las lecturas es constante. El sistema realiza
varias lecturas durante este tiempo, calcula el cambio en la absorbancia por
minuto (cintica) y, a continuacin, utiliza la cintica para calcular los
resultados.
Para los ensayos cinticos, el sistema utiliza el mtodo lineal de mnimos
cuadrados para calcular el cambio en la absorbancia por minuto ( Abs/min)
obtenido durante el tiempo de lectura principal especificado en la ventana de
configuracin de los parmetros del ensayo - definicin general de la reaccin.
El clculo debe incluir al menos tres puntos fotomtricos para obtener un
resultado sin alerta. El nmero mximo de puntos fotomtricos es de 33.
En la siguiente figura se muestra una curva de reaccin tpica de un ensayo
cintico.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 3-3

Principios del funcionamiento


Principios de funcionamiento del sistema c

Captulo 3

Figura 3.2: Ejemplo de una curva de reaccin de un ensayo cintico


decreciente

Informacin relacionada....
Configuracin de los ensayos definidos por el usuario, pgina 2-82

Mediciones pticas (sistema c)


La medicin ptica es el proceso que utiliza el sistema c para obtener los
valores de absorbancia y convertirlos en unidades de concentracin especficas
del analito o interpretaciones cualitativas.
Los temas relacionados con las mediciones pticas son los siguientes:
Sistema ptico y secuencia de medicin (sistema c), pgina 3-4
Mtodo de clculo de datos (fotomtrico - sistema c), pgina 3-5

Sistema ptico y secuencia de medicin (sistema c)


El sistema ptico incorporado en el mdulo de procesamiento es un sistema
fotomtrico directo que dirige y alinea la luz procedente de una lmpara a
travs del bao de incubacin y la cubeta de reaccin y finalmente hacia la
unidad ptica. El sistema enfoca la luz y mide simultneamente la intensidad de
16 longitudes de onda diferentes.

Captulo 3-4

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Principios del funcionamiento


Principios de funcionamiento del sistema c

Captulo 3
Figura 3.3: Sistema ptico

Leyenda:
1.
2.
3.

Lmpara
Vidrio de calor
Lentes convexas

4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.

Lentes para el bao de incubacin


Cubeta
Obturador
Lentes convexas
Espejo
Ranura de entrada
Rejilla de difraccin
Red de fotodiodos lineal
Tarjeta preamplificadora
DAQ (tarjeta de adquisicin de datos)
Tarjeta de la unidad central de procesamiento (CPU)

La medicin tiene lugar a medida que el sistema ptico realiza lo siguiente:


1.

Una lente convexa enfoca la luz procedente de la lmpara halgena de


tungsteno para que atraviese la cubeta de reaccin, lo que permite medir
los cambios de absorbancia a medida que la reaccin progresa.

2.

Una segunda lente convexa enfoca la luz sobre un espejo, de forma que la
luz se refleja a travs de la ranura sobre la rejilla de difraccin.

3.

La rejilla divide el rayo de luz enfocado en 16 longitudes de onda (de 340


nm a 804 nm) y refleja el espectro de luz sobre la red de fotodiodos.

4.

Una red de fotodiodos mide la intensidad de la luz en las distintas


longitudes de onda.

5.

Las tarjetas preamplificadora, DAQ y CPU convierten y amplifican la seal


de la red de fotodiodos y comunican los valores de transmitancia al CCS
donde se calculan los datos y resultados.

Mtodo de clculo de datos (fotomtrico - sistema c)


Mtodo utilizado para calcular los valores de absorbancia finales y la
concentracin del resultado.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 3-5

Principios del funcionamiento


Principios de funcionamiento del sistema c

Captulo 3

El CCS recibe las lecturas de transmitancia procedentes del mdulo de


procesamiento para cada cubeta, determina cules son necesarias para
calcular el ensayo y convierte estas lecturas en valores de absorbancia. El
sistema utiliza las lecturas de una (monocromtica) o dos (bicromtica)
longitudes de onda para calcular los resultados del ensayo. La mayora de los
ensayos son bicromticos.
Nmero de longitudes de onda medido en Modo de clculo de los valores de
cada punto de lectura
absorbancia
1 - Monocromtica

Utiliza la lectura de una nica longitud de


onda.

2 - Bicromtica

La lectura tomada con la longitud de onda


secundaria se resta a la efectuada con la
longitud primaria y se registra la diferencia
como valor de absorbancia.

NOTA: el sistema ajusta los datos de absorbancia visualizados para un valor de


paso ptico de 10 mm.
Los valores de absorbancia se corrigen mediante blancos (tal y como se
especifica para cada ensayo) y, a continuacin se convierten en unidades de
concentracin.
Informacin relacionada....
Mtodos de clculo de datos fotomtricos, pgina C-2

Mtodo potenciomtrico
Tecnologa de deteccin utilizada por el sistema c para medir el potencial
elctrico en una muestra. El sistema c utiliza un mdulo ICT (tecnologa del chip
integrado) para medir los ensayos potenciomtricos (electrolitos).
Los temas relacionados con el mtodo potenciomtrico son:
Tecnologa del chip integrado, pgina 3-6
Medicin ICT (tecnologa del chip integrado), pgina 3-7

Tecnologa del chip integrado


La ICT (tecnologa del chip integrado) es el mtodo que utiliza el sistema c para
medir simultneamente el sodio, el potasio y el cloro. La metodologa ICT utiliza
electrodos de selectividad inica de estado slido contenidos en un nico chip
(mdulo ICT), lo cual reduce el mantenimiento necesario para realizar las
determinaciones de los electrolitos.
Electrodo
Sodio

Captulo 3-6

(Na+)

Descripcin
Ionforo de teres corona, integrado en una membrana de
plstico con selectividad inica.
(NO es un electrodo de vidrio y, por tanto, se altera menos con
los cambios de pH).

Potasio (K+)

Valinomicina incorporada a una membrana de plstico con


selectividad inica.

Cloro (Cl-)

Disco slido de cloruro de plata (AgCl).

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Principios del funcionamiento


Principios de funcionamiento del sistema c

Captulo 3
Electrodo

Descripcin

Referencia

Electrodo de plata/cloruro de plata en una disolucin interna de


un gel de cloruro potsico (KCl), separado de la muestra por un
tubo de cermica porosa.

Medicin ICT (tecnologa del chip integrado)


Proceso que utiliza el sistema c para obtener valores en milivoltios y convertirlos
en unidades de conversin especficas del analito. Las mediciones de la
solucin de referencia ICT y las muestras ICT se utilizan para calcular los
resultados de los ensayos.
Los temas relacionados con las mediciones ICT son los siguientes:
Procesamiento/dispensacin de la solucin de referencia ICT y las muestras,
pgina 3-7
Medicin del mdulo ICT, pgina 3-10
Mtodo de clculo de datos (potenciomtrico - sistema c), pgina 3-11

Procesamiento/dispensacin de la solucin de referencia ICT y las


muestras
La solucin de referencia y las muestras son dispensadas en el mdulo ICT,
donde se lleva a cabo la medicin.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 3-7

Principios del funcionamiento


Principios de funcionamiento del sistema c

Captulo 3

Figura 3.4: Dispensacin de la solucin de referencia ICT

Los siguientes pasos tienen lugar durante el procesamiento:


1.

La solucin de referencia ICT se dispensa en la copa de solucin de


referencia ICT.
La jeringa situada a la derecha de la bomba de la solucin de referencia
ICT desplaza la solucin desde el frasco, a travs del bucle de
precalentamiento, hasta la copa de la solucin de referencia ICT.

2.

3.

La solucin de referencia ICT es analizada.


a.

La unidad ICT hace descender la sonda ICT hasta la copa de la


solucin de referencia ICT.

b.

La jeringa situada a la derecha de la bomba de aspiracin ICT aspira


la solucin de la copa y la dispensa en el mdulo ICT.

c.

El mdulo ICT mide la solucin de referencia ICT y el sistema convierte


estas medidas en valores en milivoltios utilizados como referencia para
calcular las concentraciones de los resultados de las muestras.
Consulte Medicin del mdulo ICT, pgina 3-10.

Los desechos son eliminados.


Desechos de alta concentracin

Captulo 3-8

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Principios del funcionamiento


Principios de funcionamiento del sistema c

Captulo 3
a.

La jeringa situada a la derecha de la bomba de aspiracin ICT


desplaza la solucin de referencia ICT del mdulo ICT al
compartimento para desechos de alta concentracin.

b.

La jeringa situada a la izquierda de la bomba de aspiracin ICT recoge


los desechos lquidos almacenados en el compartimento para
desechos de alta concentracin.

c.

La jeringa situada a la izquierda de la bomba de aspiracin desplaza


los desechos lquidos a travs del conducto para desechos de alta
concentracin.

Desechos de baja concentracin


a.

La jeringa situada a la izquierda de la bomba de la solucin de


referencia ICT desplaza el resto de la solucin de la copa de solucin
de referencia ICT.

b.

La jeringa situada a la izquierda de la bomba de la solucin de


referencia ICT recoge los desechos lquidos almacenados en el
compartimento de baja concentracin.

c.

Los desechos lquidos se drenan por gravedad a travs del conducto


para desechos de baja concentracin.

Figura 3.5: Dispensacin de muestras ICT

Los siguientes pasos tienen lugar durante el procesamiento:


1.

Se dispensan la muestra y el diluyente de muestras ICT en la cubeta.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 3-9

Principios del funcionamiento


Principios de funcionamiento del sistema c

Captulo 3

a.

El brazo de pipeteo de muestras dispensa 15 L de muestra en la


cubeta.

b.

El brazo de pipeteo de reactivos R1 dispensa 69 L de diluyente de


muestras ICT (ICTD5) y 276 L de agua en la cubeta.

c.

El agitador 1 mezcla la muestra y el diluyente.

d.

El carrusel de reaccin contina rotando hasta que la cubeta se alinea


con la unidad ICT. Esto sucede despus de:
31 movimientos del carrusel de reaccin en el caso de los
sistemas c8000 y c16000
22 movimientos del carrusel de reaccin en el caso del sistema
c4000

2.

3.

Se analiza la muestra.
a.

La unidad ICT hace descender la sonda ICT hasta la cubeta.

b.

La jeringa situada a la derecha de la bomba de aspiracin ICT aspira


la muestra de la cubeta y la dispensa en el mdulo ICT.

c.

El mdulo ICT mide la muestra y el sistema convierte estas medidas en


valores en milivoltios utilizados para calcular las concentraciones de
los resultados de las muestras. Consulte Medicin del mdulo ICT,
pgina 3-10.

Los desechos son eliminados.


a.

La jeringa situada a la derecha de la bomba de aspiracin ICT


desplaza la muestra del mdulo ICT al compartimento para desechos
de alta concentracin.

b.

La jeringa situada a la izquierda de la bomba de aspiracin ICT recoge


los desechos lquidos almacenados en el compartimento para
desechos de alta concentracin.

c.

La jeringa situada a la izquierda de la bomba de aspiracin desplaza


los desechos lquidos a travs del conducto para desechos de alta
concentracin.

Medicin del mdulo ICT


El mdulo ICT mide:
Solucin de referencia ICT - (una vez antes y despus de cada muestra de
suero y dos veces antes y despus de cada muestra de orina) para
proporcionar un potencial de referencia que se pueda utilizar para calcular
los resultados
Muestras - (paciente, CC y calibradores) para obtener lecturas que sern
utilizadas para calcular los resultados.
Se recogen las medidas siguientes:
Diferencia de potencial entre la muestra y la solucin de referencia ICT en
cada electrodo
Potencial de cada electrodo en contacto con la solucin de referencia ICT

Captulo 3-10

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Principios del funcionamiento


Principios de funcionamiento del sistema c

Captulo 3

Potencial de cada electrodo en contacto con la muestra


En la figura que aparece a continuacin, los componentes internos del mdulo
ICT se muestran a la derecha. La flecha indica la direccin del flujo de la
muestra.
Figura 3.6: Mdulo ICT y componentes internos

Leyenda:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Anillo trico
Tubo de cermica para la confluencia de los lquidos
Solucin interna (gel KCl)
Electrodo de referencia
Electrodo ClElectrodo K+
Electrodo Na+

Mtodo de clculo de datos (potenciomtrico - sistema c)


Mtodo utilizado para calcular la concentracin del resultado final. Para cada
muestra, el sistema compara las lecturas en milivoltios de la muestra respecto a
las lecturas en milivoltios de la solucin de referencia ICT analizada
inmediatamente despus de la muestra. El valor de la diferencia en milivoltios
se utiliza para calcular los resultados del ensayo.
Informacin relacionada....
Mtodo potenciomtrico, pgina C-8

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 3-11

Principios del funcionamiento


Principios de funcionamiento del sistema c

Captulo 3

Procesamiento de los ensayos (c4000)


Entre la aspiracin de la muestra y la lectura final tienen lugar numerosas
actividades relacionadas con el procesamiento de los ensayos. Son los
componentes situados alrededor del carrusel de reaccin los encargados de
realizar estos procedimientos.
Figura 3.7: Componentes para el procesamiento de los ensayos en el sistema
c4000

Leyenda:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.

Brazo de pipeteo de las muestras


Copa de lavado de la sonda de muestras
Brazo de pipeteo de reactivos (R1) y copa de lavado
Brazo de pipeteo de reactivos (R2) y copa de lavado
Unidad ICT
Lavacubetas
Agitadores (2)
Copas de lavado de los agitadores (2)
Lmpara
Segmentos de cubetas (11)

El movimiento del carrusel de reaccin, la sincronizacin de estos movimientos


y la posicin de los componentes hacen posible que se produzca cada una de
las actividades de la reaccin en el momento y el lugar especificados.
Durante el procesamiento, el carrusel de reaccin gira en el sentido de las
agujas del reloj aproximadamente 1 vuelta y 1/4 cada 9 segundos para ubicar
Captulo 3-12

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Principios del funcionamiento


Principios de funcionamiento del sistema c

Captulo 3

las cubetas en cada posicin. En cada giro el carrusel avanza 124 posiciones
de cubetas. A medida que se producen los giros, las cubetas pasan por la
posicin de fotometra, que es donde est situada la lmpara, y se mide la
absorbancia en cada una de ellas.
En la figura siguiente se muestran las posiciones claves del carrusel de
reaccin donde se produce el procesamiento.
Figura 3.8: Posiciones del carrusel de reaccin

A continuacin se describen el movimiento y los tiempos utilizados para todos


los tipos de protocolos de ensayos.
Posicin

Descripcin

El brazo de pipeteo de las muestras dispensa la muestra en la


cubeta en la posicin inicial.

El carrusel de reaccin gira aproximadamente 1 vuelta y 1/4


(124 posiciones de cubetas). La cubeta que contiene la muestra
se encuentra ahora en la posicin para la dispensacin del
primer reactivo. El brazo de pipeteo de reactivos R1 dispensa el
reactivo 1 en la cubeta.

El carrusel de reaccin gira un ciclo (1 vuelta y 1/4) hasta llegar


a la primera posicin de mezclado, donde la unidad agitadora
(agitador 1) mezcla la muestra y el reactivo 1.
NOTA: A medida que el carrusel de reaccin gira, la cubeta
pasa por la posicin de fotometra, donde est situada la
lmpara, y el fotmetro mide la absorbancia.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

El carrusel de reaccin gira un ciclo para llegar a esta posicin


en la que no se produce ninguna actividad.

Captulo 3-13

Principios del funcionamiento


Principios de funcionamiento del sistema c

Captulo 3

Posicin

Descripcin

En este momento, el carrusel de reaccin ha completado 4


ciclos. Cada ciclo hace girar 124 posiciones de cubetas
(aproximadamente 1 giro y 1/4). Como hay 99 cubetas en el
carrusel de reaccin, con cada ciclo se adelantan 25 posiciones
de cubetas (124 - 99 = 25). Despus de 4 ciclos, la cubeta se
encuentra ahora una posicin siguiente a la inicial (4 x 25 =
100).

6 - 68

El carrusel de reaccin sigue girando y la mezcla de reaccin se


incuba. El fotmetro toma valores de absorbancia cada vez que
la cubeta pasa por la posicin de fotometra. Aunque la cubeta
pasa por la posicin de fotometra 68 veces, el mdulo de
procesamiento del sistema c4000 slo utiliza un mximo de 33
lecturas de absorbancia para el clculo de los resultados.

69 - 97

El lavacubetas elimina la mezcla de reaccin envindola con los


desechos y limpia la cubeta con solucin de lavado alcalina,
solucin de lavado cida y agua desionizada. A continuacin, el
lavacubetas dispensa agua desionizada en la cubeta para llevar
a cabo una determinacin del blanco del agua con el fin de
asegurar la integridad de la cubeta. Finalmente, el lavacubetas
aspira el agua y seca la cubeta.

Con algunos protocolos de ensayos tambin se pueden utilizar las siguientes


posiciones.
Posicin

Descripcin

Si es necesario realizar una dilucin en el sistema, el brazo de


pipeteo de las muestras aspira la muestra diluida y la dispensa
en la nueva cubeta que se encuentra en ese momento en la
posicin 1.

22

En el caso de una muestra ICT, la sonda ICT aspira la muestra


diluida y la dispensa en la unidad ICT.

37

Si la reaccin requiere un segundo reactivo, el brazo de pipeteo


de reactivos R2 dispensa el reactivo 2 en la cubeta.

38

La unidad agitadora (agitador 2) mezcla el segundo reactivo con


la muestra y la mezcla del reactivo.

La siguiente figura muestra la relacin entre los tiempos de las lecturas


fotomtricas y la dispensacin de las muestras y los reactivos.

Captulo 3-14

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Principios del funcionamiento


Principios de funcionamiento del sistema c

Captulo 3

Figura 3.9: Tiempos fotomtricos (c4000)

Informacin relacionada....
Procesamiento de ensayos para un protocolo de un reactivo (c4000), pgina
3-15
Procesamiento de ensayos para un protocolo de dos reactivos (c4000),
pgina 3-16
Procesamiento de ensayos para un protocolo de dilucin (c4000), pgina 316
Procesamiento de ensayos para un protocolo de pretratamiento (c4000),
pgina 3-16
Procesamiento de ensayos para un protocolo ICT (c4000), pgina 3-17

Procesamiento de ensayos para un protocolo de un reactivo (c4000)


Los pasos siguientes describen el funcionamiento del sistema c4000 y la
reaccin fotomtrica que tiene lugar durante el procesamiento de ensayos con
un reactivo.
En la posicin 1, el brazo de pipeteo de muestras aspira la muestra y
despus la dispensa en una cubeta.
En la posicin 2, el brazo de pipeteo de reactivos R1 aspira el reactivo y
despus lo dispensa en la cubeta.
En la posicin 3, la unidad agitadora (agitador 1) mezcla la muestra con el
reactivo.
En las posiciones 4 - 68 se incuba la mezcla de reaccin y el fotmetro
realiza lecturas de absorbancia cada vez que la cubeta pasa por la
posicin de fotometra.
En las posiciones 69 - 97, el lavacubetas elimina la mezcla de reaccin
envindola con los desechos y limpia la cubeta con solucin de lavado
alcalina, solucin de lavado cida y agua desionizada. A continuacin, el
lavacubetas dispensa agua desionizada en la cubeta para llevar a cabo una
determinacin del blanco del agua con el fin de asegurar la integridad de la
cubeta. Finalmente, el lavacubetas aspira el agua y seca la cubeta.
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 3-15

Principios del funcionamiento


Principios de funcionamiento del sistema c

Captulo 3

Procesamiento de ensayos para un protocolo de dos reactivos (c4000)


Los pasos siguientes describen el funcionamiento del sistema c4000 y la
reaccin fotomtrica que tiene lugar durante el procesamiento de ensayos con
dos reactivos.
En la posicin 1, el brazo de pipeteo de muestras aspira la muestra y
despus la dispensa en una cubeta.
En la posicin 2, el brazo de pipeteo de reactivos R1 aspira el reactivo y
despus lo dispensa en la cubeta.
En la posicin 3, la unidad agitadora (agitador 1) mezcla la muestra con el
reactivo.
En las posiciones 4 - 36 se incuba la mezcla de reaccin y el fotmetro
realiza lecturas de absorbancia cada vez que la cubeta pasa por la
posicin de fotometra.
En la posicin 37, el brazo de pipeteo de reactivos 2 aspira y despus
dispensa el segundo reactivo en la cubeta.
En la posicin 38, la unidad agitadora (agitador 2) mezcla el segundo
reactivo con la muestra y la mezcla del reactivo.
En las posiciones 39 - 68 se incuba la mezcla de reaccin y el fotmetro
toma lecturas de absorbancia cada vez que la cubeta pasa por la posicin
de fotometra.
En las posiciones 69 - 97, el lavacubetas elimina la mezcla de reaccin
envindola con los desechos y limpia la cubeta con solucin de lavado
alcalina, solucin de lavado cida y agua desionizada. A continuacin, el
lavacubetas dispensa agua desionizada en la cubeta para llevar a cabo una
determinacin del blanco del agua con el fin de asegurar la integridad de la
cubeta. Finalmente, el lavacubetas aspira el agua y seca la cubeta.

Procesamiento de ensayos para un protocolo de dilucin (c4000)


Los pasos siguientes describen el funcionamiento del sistema c4000 cuando la
muestra se diluye antes de procesarla.
En la posicin 1, el brazo de pipeteo de muestras aspira la muestra y
despus la dispensa en una cubeta.
En la posicin 2, el brazo de pipeteo de reactivos 1 aspira el diluyente de
muestras y despus lo dispensa en la cubeta.
En la posicin 3, la unidad agitadora (agitador 1) mezcla la muestra con el
diluyente.
En la posicin 5, el brazo de pipeteo de muestras aspira la muestra diluida
y despus la dispensa en una cubeta nueva. A continuacin, la muestra
sigue el protocolo de ensayo de uno o dos reactivos, segn sea el caso.

Procesamiento de ensayos para un protocolo de pretratamiento (c4000)


Los pasos siguientes describen el funcionamiento del sistema c4000 cuando la
muestra se pretrata antes de procesarla:

Captulo 3-16

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Principios del funcionamiento


Principios de funcionamiento del sistema c

Captulo 3

En la posicin 1, el brazo de pipeteo de muestras aspira la muestra y


despus la dispensa en una cubeta.
En la posicin 2, el brazo de pipeteo de reactivos R1 aspira el reactivo de
pretratamiento y despus lo dispensa en la cubeta.
En la posicin 4, la unidad agitadora (agitador 1) mezcla la muestra con el
reactivo de pretratamiento.
En la posicin 5, el brazo de pipeteo de muestras aspira la muestra
pretratada y despus la dispensa en una cubeta nueva. A continuacin, la
muestra sigue el protocolo de ensayo de uno o dos reactivos, segn sea el
caso.

Procesamiento de ensayos para un protocolo ICT (c4000)


Los pasos siguientes describen el funcionamiento del sistema c4000 y la
reaccin potenciomtrica para los ensayos ICT (tecnologa de chip integrado).
En la posicin 1, el brazo de pipeteo de muestras aspira la muestra y
despus la dispensa en una cubeta.
En la posicin 2, el brazo de pipeteo de reactivos 1 aspira el diluyente de
muestras ICT y despus lo dispensa en la cubeta.
En la posicin 3, la unidad agitadora (agitador 1) mezcla la muestra con el
diluyente de muestras ICT.
En la posicin 22, la sonda ICT aspira la muestra diluida y el mdulo ICT la
analiza.
NOTA: el mdulo ICT analiza la solucin de referencia ICT una vez antes y
despus de cada muestra de suero y dos veces antes y despus de cada
muestra de orina para obtener un potencial de referencia que se pueda
utilizar para calcular los resultados.
En las posiciones 69 - 97, el lavacubetas elimina la mezcla de reaccin
envindola con los desechos y limpia la cubeta con solucin de lavado
alcalina, solucin de lavado cida y agua desionizada. A continuacin, el
lavacubetas dispensa agua desionizada en la cubeta para llevar a cabo una
determinacin del blanco del agua con el fin de asegurar la integridad de la
cubeta. Finalmente, el lavacubetas aspira el agua y seca la cubeta.

Procesamiento de los ensayos (c8000/c16000)


Entre la aspiracin de la muestra y la lectura final se producen numerosas
actividades relacionadas con el procesamiento de los ensayos. Son los
componentes situados alrededor del carrusel de reaccin los encargados de
realizar estos procedimientos.
NOTA: los componentes para el procesamiento de los ensayos en el
sistema c16000 difieren de los componentes del sistema c8000 para poder
alojar las dos lneas, A y B. Si desea ms informacin, remtase a Centro de
procesamiento (c16000), pgina 1-74.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 3-17

Principios del funcionamiento


Principios de funcionamiento del sistema c

Captulo 3

Figura 3.10: Componentes para el procesamiento de los ensayos en los


sistemas c8000/c16000

Leyenda:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.

Brazo de pipeteo de las muestras


Copa de lavado de la sonda de muestras
Brazo de pipeteo de reactivos (1) y copa de lavado
Brazo de pipeteo de reactivos (2) y copa de lavado
Unidad ICT
Lavacubetas
Agitadores (2)
Copas de lavado de los agitadores (2)
Lmpara
Segmentos de cubetas (11)

El movimiento del carrusel de reaccin, la sincronizacin de estos movimientos


y la posicin de los componentes hacen posible que se produzca cada una de
las actividades de la reaccin en el momento y lugar especificados.
Durante el procesamiento, el carrusel de reaccin gira en el sentido contrario al
de las agujas del reloj aproximadamente 1/4 de vuelta cada 4,5 segundos para
ubicar las cubetas en cada posicin. Cada giro incluye 41 posiciones de
cubetas en el mdulo de procesamiento del c8000 41 posiciones de pares de
cubetas en el mdulo de procesamiento del c16000. A medida que se producen
los giros, las cubetas pasan por la posicin de fotometra, que es donde est
situada la lmpara, y se mide la absorbancia en cada una de ellas.
La figura siguiente muestra las posiciones claves del carrusel de reaccin
donde se produce el procesamiento.
Captulo 3-18

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Principios del funcionamiento


Principios de funcionamiento del sistema c

Captulo 3

Figura 3.11: Posiciones del carrusel de reaccin

A continuacin se describe el movimiento y los tiempos utilizados para todos los


tipos de protocolos de ensayos.
Posicin

Descripcin

El brazo de pipeteo de las muestras dispensa la muestra en la


cubeta en la posicin inicial. El brazo de pipeteo de muestras del
c16000 dispensa la muestra en una cubeta o dos cubetas
separadas (pareadas).

El carrusel de reaccin gira aproximadamente un 1/4 de vuelta


(41 cubetas en el mdulo de procesamiento c8000 41 pares
de cubetas en el mdulo de procesamiento c16000). La cubeta
que contiene la muestra se encuentra ahora en la posicin para
la dispensacin del primer reactivo. El brazo de pipeteo de
reactivos 1 dispensa el reactivo 1 en la cubeta.

El carrusel de reaccin gira un ciclo (1/4 de vuelta) para llegar a


esta posicin en la que no se produce ninguna actividad.

El carrusel de reaccin gira un ciclo hasta llegar a la primera


posicin de mezclado, donde la unidad agitadora (agitador 1)
mezcla la muestra y el reactivo 1.

Movimiento de la
posicin 4 a la 5

A medida que el carrusel de reaccin gira de la posicin 4 a la


5, la cubeta pasa por la posicin de fotometra, donde est
situada la lmpara y el fotmetro mide la absorbancia.

Una vuelta completa del carrusel de reaccin consta de 4 ciclos.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 3-19

Principios del funcionamiento


Principios de funcionamiento del sistema c
Posicin

Captulo 3
Descripcin
En el mdulo de procesamiento c8000, en cada ciclo se
giran 41 posiciones de cubetas. Por lo tanto, una vuelta
completa supone 164 cubetas (4 x 41 = 164).
En el mdulo de procesamiento c16000, en cada ciclo se
giran 41 posiciones de pares de cubetas. Por lo tanto, una
vuelta completa supone 164 pares de cubetas (4 x 41 = 164
pares).
Puesto que existe un total de 165 cubetas o pares de cubetas, la
cubeta se encuentra ahora en una posicin posterior a la
posicin de inicio.

6 - 135

El carrusel de reaccin sigue girando y la mezcla de reaccin se


incuba. El fotmetro toma valores de absorbancia cada vez que
la cubeta pasa por la posicin de fotometra hasta un total de 33
veces.

136 - 164

El lavacubetas elimina la mezcla de reaccin envindola con los


desechos y limpia la cubeta con solucin de lavado alcalina,
solucin de lavado cida y agua desionizada. A continuacin, el
lavacubetas dispensa agua desionizada en la cubeta para llevar
a cabo una determinacin del blanco del agua con el fin de
asegurar la integridad de la cubeta. Finalmente, el lavacubetas
aspira el agua y seca la cubeta.

165

La cubeta limpia espera en esta posicin durante un ciclo antes


de comenzar de nuevo en la posicin 1 con una nueva reaccin.

Algunos protocolos de ensayos pueden utilizar las siguientes posiciones.


Posicin

Descripcin

Si es necesario realizar una dilucin en el sistema, el brazo de


pipeteo de las muestras aspira la muestra diluida y la dispensa
en la nueva cubeta que se encuentra en ese momento en la
posicin 1.

31

En el caso de una muestra ICT, la sonda ICT aspira la muestra


diluida y la dispensa en la unidad ICT.

67

Si la reaccin requiere un segundo reactivo, el brazo de pipeteo


de reactivos 2 dispensa el reactivo 2 en la cubeta.

68

La unidad agitadora (agitador 2) mezcla el segundo reactivo con


la muestra y la mezcla del reactivo.

La siguiente figura muestra la relacin entre los tiempos de las lecturas


fotomtricas y la dispensacin de las muestras y los reactivos.

Captulo 3-20

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Principios del funcionamiento


Principios de funcionamiento del sistema c

Captulo 3
Figura 3.12: Tiempos fotomtricos

Informacin relacionada....
Procesamiento de ensayos para un protocolo de un reactivo (c8000/c16000),
pgina 3-21
Procesamiento de ensayos para un protocolo de dos reactivos (c8000/
c16000), pgina 3-22
Procesamiento de ensayos para un protocolo de dilucin (c8000/c16000),
pgina 3-22
Procesamiento de ensayos para un protocolo de pretratamiento (c8000),
pgina 3-23
Procesamiento de ensayos para un protocolo ICT (c8000/c16000), pgina 323

Procesamiento de ensayos para un protocolo de un reactivo (c8000/c16000)


Los pasos siguientes describen el funcionamiento de los sistemas c8000/
c16000 y la reaccin fotomtrica que tiene lugar durante el procesamiento de
ensayos con un reactivo.
En la posicin 1, el brazo de pipeteo de muestras (ya sea del gestor o del
carrusel de muestras) aspira y despus dispensa la muestra en una cubeta.
En la posicin 2, el brazo de pipeteo de reactivos 1 aspira y despus
dispensa el reactivo en la cubeta.
En la posicin 4, la unidad agitadora (agitador 1) mezcla la muestra con el
reactivo.
En las posiciones 4 - 132 se incuba la mezcla de reaccin y el fotmetro
realiza las lecturas fotomtricas cada vez que la cubeta pasa por la
posicin del fotmetro donde est ubicada la lmpara.
En las posiciones 136 - 164, el lavacubetas elimina la mezcla de reaccin
envindola con los desechos y limpia la cubeta con solucin de lavado
alcalina, solucin de lavado cida y agua desionizada. A continuacin, el
lavacubetas dispensa agua desionizada en la cubeta para llevar a cabo una
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 3-21

Principios del funcionamiento


Principios de funcionamiento del sistema c

Captulo 3

determinacin del blanco del agua con el fin de asegurar la integridad de la


cubeta. Finalmente, el lavacubetas aspira el agua y seca la cubeta.

Procesamiento de ensayos para un protocolo de dos reactivos (c8000/c16000)


Los pasos siguientes describen el funcionamiento de los sistemas c8000/
c16000 y la reaccin fotomtrica que tiene lugar durante el procesamiento de
ensayos con dos reactivos.
En la posicin 1, el brazo de pipeteo de muestras (ya sea del gestor o del
carrusel de muestras) aspira y despus dispensa la muestra en una cubeta.
En la posicin 2, el brazo de pipeteo de reactivos 1 aspira y despus
dispensa el primer reactivo en la cubeta.
En la posicin 4, la unidad agitadora (agitador 1) mezcla la muestra con el
reactivo.
En las posiciones 4 - 66, se incuba la mezcla de reaccin y el fotmetro
realiza lecturas fotomtricas cada vez que la cubeta pasa por la posicin
donde se encuentra la lmpara.
En la posicin 67, el brazo de pipeteo de reactivos 2 aspira y despus
dispensa el segundo reactivo en la cubeta.
En la posicin 68, la unidad agitadora (agitador 2) mezcla el segundo
reactivo con la muestra y la mezcla del reactivo.
En las posiciones 68 - 132 se incuba la mezcla de reaccin y el fotmetro
realiza las lecturas fotomtricas cada vez que la cubeta pasa por el
fotmetro.
En las posiciones 136 - 164, el lavacubetas elimina la mezcla de reaccin
envindola con los desechos y limpia la cubeta con solucin de lavado
alcalina, solucin de lavado cida y agua desionizada. A continuacin, el
lavacubetas dispensa agua desionizada en la cubeta para llevar a cabo una
determinacin del blanco del agua con el fin de asegurar la integridad de la
cubeta. Finalmente, el lavacubetas aspira el agua y seca la cubeta.

Procesamiento de ensayos para un protocolo de dilucin (c8000/c16000)


Los pasos siguientes describen el funcionamiento de los sistemas c8000/
c16000 cuando la muestra se diluye antes de procesarla.
En la posicin 1, el brazo de pipeteo de muestras (ya sea del gestor o del
carrusel de muestras) aspira y despus dispensa la muestra en una cubeta.
En la posicin 2, el brazo de pipeteo de reactivos 1 aspira y despus
dispensa el diluyente de muestras en la cubeta.
En la posicin 4, la unidad agitadora (agitador 1) mezcla la muestra con el
diluyente.
En la posicin 5, el brazo de pipeteo de muestras aspira y luego dispensa
la muestra diluida en una cubeta nueva. A continuacin, la muestra sigue el
protocolo de ensayo de uno o dos reactivos, segn sea el caso.

Captulo 3-22

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Principios del funcionamiento


Principios de funcionamiento del sistema c

Captulo 3

Procesamiento de ensayos para un protocolo de pretratamiento (c8000)


Los pasos siguientes describen el funcionamiento del sistema c8000 cuando la
muestra se pretrata antes de procesarla:
En la posicin 1, el brazo de pipeteo de muestras aspira la muestra (desde
el gestor o el carrusel de muestras), y despus la dispensa en una cubeta.
En la posicin 2, el brazo de pipeteo de reactivos R1 aspira el reactivo de
pretratamiento y despus lo dispensa en la cubeta.
En la posicin 4, la unidad agitadora (agitador 1) mezcla la muestra con el
reactivo de pretratamiento.
En la posicin 5, el brazo de pipeteo de muestras aspira la muestra
pretratada y despus la dispensa en una cubeta nueva. A continuacin, la
muestra sigue el protocolo de ensayo de uno o dos reactivos, segn sea el
caso.

Procesamiento de ensayos para un protocolo ICT (c8000/c16000)


Los pasos siguientes describen el funcionamiento de los sistemas c8000/
c16000 y la reaccin potenciomtrica para los ensayos ICT (tecnologa de chip
integrado).
En la posicin 1, el brazo de pipeteo de muestras (ya sea del gestor o del
carrusel de muestras) aspira y despus dispensa la muestra en una cubeta.
En la posicin 2, el brazo de pipeteo de reactivos 1 aspira y despus
dispensa el diluyente de muestras ICT en la cubeta.
En la posicin 4, la unidad agitadora (agitador 1) mezcla la muestra con el
diluyente de muestras ICT.
En la posicin 31, la sonda ICT aspira la muestra diluida y el mdulo ICT la
analiza.
NOTA: el mdulo ICT analiza la solucin de referencia ICT una vez antes y
despus de cada muestra de suero y dos veces antes y despus de cada
muestra de orina para obtener un potencial de referencia que se pueda
utilizar para calcular los resultados.
En las posiciones 136 - 164, el lavacubetas elimina la mezcla de reaccin
envindola con los desechos y limpia la cubeta con solucin de lavado
alcalina, solucin de lavado cida y agua desionizada. A continuacin, el
lavacubetas dispensa agua desionizada en la cubeta para llevar a cabo una
determinacin del blanco del agua con el fin de asegurar la integridad de la
cubeta. Finalmente, el lavacubetas aspira el agua y seca la cubeta.

Mtodo indirecto para el procesamiento de ensayos (sistema c)


El mtodo indirecto para el procesamiento de ensayos fotomtricos permite
generar dos resultados de una cubeta durante un nico ciclo de procesamiento
de ensayos. El par de ensayos se compone de un ensayo primario y un ensayo
secundario. Estos dos ensayos se utilizan como componentes para el resultado
del ensayo calculado. Esta opcin slo est disponible cuando los parmetros
del ensayo se cargan desde un disco de ensayos de Abbott.
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 3-23

Principios del funcionamiento


Principios de funcionamiento del sistema c

Captulo 3

Los dos ensayos se deben solicitar al mismo tiempo cuando se procesan las
calibraciones, las muestras de pacientes y los controles. Cada ensayo genera
su propia curva de calibracin y sus resultados de control y de pacientes.
Para determinar si un ensayo es un ensayo indirecto primario o secundario,
consulte la Ventana general de configuracin de los parmetros del ensayo para
la definicin de la reaccin (fotomtrico - sistema c), pgina 2-124.
El nombre del reactivo, que es un campo normalmente modificable, no se
puede modificar.
El volumen del reactivo del ensayo secundario no se puede modificar y es
igual a cero.

Funcin SmartWash (sistema c)


La funcin SmartWash del sistema c proporciona un proceso de lavado
adicional, si es necesario, para las sondas de reactivos, sondas de muestras y
cubetas. Se utiliza para evitar la interferencia entre ensayos cuando se
procesan determinadas combinaciones de ensayos.
Si una combinacin de ensayos conocida provoca interferencias entre ensayos,
se puede evitar esta interferencia si se configura la combinacin como un par
SmartWash. Con esta configuracin se lleva a cabo un procedimiento de lavado
adicional entre la medicin de los ensayos.
NOTA: Los reactivos de Abbott se configuran con parmetros LavadoSmart
determinados por estudios de contaminacin por arrastre de los reactivos, en
los que se identifican los pares de ensayos que no cumplen con los criterios de
contaminacin por arrastre de los reactivos.
Las especificaciones de contaminacin por arrastre de los reactivos del sistema
ARCHITECT c cumplen o superan los requisitos de desviacin o error total
permitido para cada ensayo y se desarrollan utilizando criterios de rendimiento
de ensayos internacionalmente reconocidos. A continuacin se indican algunos
ejemplos de criterios de rendimiento de ensayos reconocidos:
The U.S. Clinical Laboratories Improvement Act (CLIA)
Guidelines for Quality Assurance of Medical Laboratory Examinations of the
German Medical Association
National Academy of Clinical Biochemistry (NACB)
National Kidney Disease Education Program Guidelines (NKDEP)
Biological Variation Database Specifications (Ricos C, et al) http://
westgard.com/biodatabase1.htm
Cuando es posible, se realizan ensayos de contaminacin por arrastre de los
reactivos utilizando muestras de control de suero que contienen
concentraciones del analito cercanas a los niveles de decisin mdica. Los
pares de ensayos que cumplen los criterios de contaminacin por arrastre de
los reactivos no se configuran con parmetros LavadoSmart. En algunos casos,
debido a condiciones especficas del sistema, los clientes pueden configurar
LavadoSmart para pares de ensayos de Abbott.
Para evitar la medicin consecutiva de ensayos configurados como parejas
SmartWash, el mdulo de procesamiento del sistema c utiliza la funcin OSS
Captulo 3-24

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Principios del funcionamiento


Principios de funcionamiento del sistema c

Captulo 3

(secuencia de procesamiento ptimo), que cambia automticamente la


secuencia del procesamiento de las muestras.

Funcin OSS (sistema c)


La funcin OSS (secuencia de procesamiento ptimo) es un proceso
automtico que maximiza la velocidad de procesamiento y el rendimiento
permitiendo que el sistema reorganice la secuencia de procesamiento de la
muestra. Esta reorganizacin evita medidas consecutivas de reactivos
interferentes, lo que reduce el nmero de lavados y cubetas no usadas
necesarios. Si dicha reorganizacin no es posible, el sistema activa
automticamente la funcin SmartWash.
En el ejemplo siguiente, se han solicitado los ensayos A, B y C y la funcin
SmartWash ha sido configurada entre A y B. La eliminacin del ciclo de lavado
muestra cmo ha mejorado el rendimiento cuando se utiliza la funcin OSS.
No se utiliza la funcin OSS

Se utiliza la funcin OSS

Ciclo

Operaciones del sistema Ciclo

Operaciones del sistema

Procesamiento de
muestra para ensayo A

Procesamiento de
muestra para ensayo B

Lavado (cubetas vacas) 2

Procesamiento de
muestra para ensayo A

Procesamiento de
muestra para ensayo B

Procesamiento de
muestra para ensayo C

Procesamiento de
muestra para ensayo C

ndices de interferencia de la muestra (sistema c)


La opcin ndices de interferencia son mediciones de la muestra que permiten
estimar los lpidos, la hemoglobina y la bilirrubina presentes en muestras
lipmicas, hemolizadas e ictricas, respectivamente. La estimacin se basa en
la medicin de la absorbancia de:
Turbidez para los lpidos (lipemia)
Color rojo para la hemoglobina (hemlisis)
Color amarillo para la bilirrubina (ictericia)
Los temas relacionados con los ndices de interferencia de la muestra en el
sistema c son los siguientes:
Protocolos de ndices de interferencia de la muestra (sistema c), pgina 325
Medicin de ndices de interferencia de la muestra (sistema c), pgina 3-26

Protocolos de ndices de interferencia de la muestra (sistema c)


Los protocolos de los ndices de interferencia de la muestra son dos mtodos
diferentes que se pueden usar para medir la lipemia, hemlisis e ictericia en la
muestra. Ambos mtodos requieren un ensayo fotomtrico de referencia que el
sistema utiliza para estimar los ndices en una muestra. Se puede seleccionar
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 3-25

Principios del funcionamiento


Principios de funcionamiento del sistema c

Captulo 3

un ensayo existente como ensayo fotomtrico de referencia (fichero de ensayo


comn) o crear un nuevo ensayo slo con este fin (fichero de ensayo adicional).
El tipo de ensayo seleccionado determina si se utiliza una cubeta adicional para
medir los ndices.
El fichero de ensayo comn es un protocolo que utiliza un fichero de ensayo ya
existente, como AST o ALT, como ensayo fotomtrico de referencia. El sistema
mide simultneamente los ndices en la misma cubeta donde se encuentra el
ensayo seleccionado sin afectar el rendimiento del sistema.
Cuando tenga que decidir si utilizar un fichero de ensayo comn, tenga en
cuenta lo siguiente:
Los ensayos de referencia seleccionados deben ser ensayos que se midan
a longitudes de onda diferentes que la de los ndices y que utilicen un
reactivo no coloreado.
Se usa reactivo adicional si no se solicita el ensayo de referencia de forma
rutinaria en la mayora de las muestras porque el reactivo se dispensa para
los ndices de interferencia aunque no se haya solicitado el ensayo de
referencia.
El fichero de ensayo adicional es un protocolo que utiliza un fichero de ensayo
para el ensayo fotomtrico de referencia definido para utilizar solucin salina
como reactivo. El sistema mide los ndices mediante la solucin salina y, por
tanto, no afecta al uso del reactivo. Este mtodo utiliza una ventana de lectura
anterior a la utilizada en el ensayo habitual, por lo que se consigue informar los
resultados ms rpidamente.
Al considerar si es conveniente usar un fichero de ensayo adicional, tenga en
cuenta que el rendimiento ser menor porque se requiere una cubeta adicional.
Informacin relacionada....
Medicin de ndices de interferencia de la muestra (sistema c), pgina 3-26

Medicin de ndices de interferencia de la muestra (sistema c)


Proceso que utiliza el sistema c para medir la hemlisis, ictericia y lipemia en
una muestra una vez que sta ha sido mezclada con el reactivo o la solucin
salina.
Las muestras que contienen sustancias interferentes, tales como hemlisis,
ictericia y lipemia se absorben a diferentes longitudes de onda, tal y como se
muestra en la grfica siguiente.

Captulo 3-26

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Principios del funcionamiento


Principios de funcionamiento del sistema c

Captulo 3

Figura 3.13: Espectros de absorcin del NADH y de las muestras


hemolizadas, ictricas y lipmicas

NOTA: el NADH es el pico de absorbancia de referencia.


Para medir las tres sustancias interferentes, el sistema mide los valores de
absorbancia de cuatro pares de longitudes de onda, usa las correspondientes
lecturas fotomtricas y aplica el clculo matemtico para determinar la
concentracin interferente relativa segn:
Lipemia = M (a01 x A1 + a02 x A2 + a03 x A3 + a04 x A4)
Hemlisis = M (a05 x A1 + a06 x A2 + a07 x A3 + a08 x A4)
Ictericia = M (a09 x A1 + a10 x A2 + a11 x A3 + a12 x A4)
Donde:
M

M es la correccin para la dilucin de la


muestra. (volumen del reactivo + volumen
de la muestra) / (volumen de la muestra).

a01, a02, a03 y a04 (lipemia) =


a05, a06, a07 y a08
(hemlisis)
a09, a10, a11 y a12
(ictericia)

El sistema utiliza constantes especficas


para cada sustancia interferente con el fin
de calcular los ndices de interferencia de
las muestras. Las constantes no pueden
ser definidas por el usuario.

Nivel de absorbancia medido en


pares de longitudes de onda
A1 (500 nm/524 nm)
A2 (572 nm/604 nm)
A3 (628 nm/660 nm)
A4 (524 nm/804 nm)

(absorbancia de la longitud de onda


primaria - absorbancia de la longitud de
onda secundaria)

Informacin relacionada....
Protocolos de ndices de interferencia de la muestra (sistema c), pgina 3-25

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 3-27

Principios del funcionamiento


Principios de funcionamiento del sistema i

Captulo 3

Principios de funcionamiento del sistema i


Los principios de funcionamiento del sistema ARCHITECT i describen la
tecnologa CMIA (inmunoanlisis de micropartculas quimioluminiscentes), el
procesamiento de ensayos y el sistema ptico utilizado para medir el analito.
Los temas relacionados con los principios de funcionamiento del sistema i son
los siguientes:
Mtodo CMIA, pgina 3-28
Procesamiento de los ensayos (i2000/i2000SR), pgina 3-33
Procesamiento de los ensayos (i1000SR), pgina 3-45

Mtodo CMIA
La tecnologa CMIA (inmunoanlisis de micropartculas quimioluminiscentes) es
un mtodo de deteccin utilizado por el sistema i para medir y cuantificar la
concentracin del analito.
Los temas relacionados con el mtodo CMIA son:
Tecnologa CMIA y secuencia de reaccin, pgina 3-28
Mediciones pticas (sistema i), pgina 3-31

Tecnologa CMIA y secuencia de reaccin


La tecnologa de inmunoanlisis de micropartculas quimioluminiscentes (CMIA)
se usa para detectar la presencia de antgenos, anticuerpos y analitos en las
muestras.
Los agentes reactivos necesarios para la tecnologa CMIA son:
Micropartculas paramagnticas recubiertas de una molcula de captura
(antgeno, anticuerpo o virus) especfica para el analito que se desea medir
Conjugado marcado con acridinio
Solucin preactivadora y solucin activadora
Se utilizan smbolos grficos para representar estos agentes reactivos.
Figura 3.14: Smbolos grficos

Captulo 3-28

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Principios del funcionamiento


Principios de funcionamiento del sistema i

Captulo 3

Leyenda:
1.
2.
3.
4.

Micropartcula recubierta con la molcula de captura especfica del analito que se


desea detectar
Analito medido
Conjugado marcado con acridinio
Analito no medido

Una secuencia de reaccin CMIA es el orden de interacciones entre el analito


presente en la muestra y los agentes reactivos. La secuencia es especfica del
protocolo de ensayo.
La secuencia de reaccin de dos pasos descrita a continuacin muestra los
principios bsicos de la reaccin.
1.

El brazo de pipeteo de reactivos dispensa micropartculas (micropartculas


paramagnticas recubiertas con molculas de captura) en la muestra en la
cubeta de reaccin. El agitador mezcla la reaccin.
Figura 3.15: Unin de la muestra y las micropartculas

2.

La mezcla de reaccin se incuba y el analito presente en la muestra se une


a las correspondientes molculas de captura de las micropartculas
formando un inmunocomplejo.

3.

Un imn atrae las micropartculas paramagnticas (unidas al analito


especfico) hacia la pared interna de la cubeta de reaccin. El cabezal de
la zona de lavado lava la mezcla de reaccin para eliminar los materiales
no unidos, tras lo cual puede continuar el procesamiento.
Figura 3.16: Imn atrayendo las micropartculas paramagnticas

4.

El brazo de pipeteo de reactivos dispensa conjugado marcado con acridinio


quimioluminiscente. El conjugado se une al inmunocomplejo completando la
mezcla de reaccin.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 3-29

Principios del funcionamiento


Principios de funcionamiento del sistema i

Captulo 3

Figura 3.17: Adicin del conjugado marcado con acridinio

5.

Se incuba la mezcla de reaccin.

6.

El cabezal de la zona de lavado lava la mezcla de reaccin para eliminar


los materiales no unidos.

7.

La boquilla preactivadora dispensa la solucin preactivadora (solucin de


perxido de hidrgeno) y el sistema ptico CMIA realiza una lectura de
fondo. La solucin preactivadora lleva a cabo las funciones siguientes:
Crear un medio cido para evitar la prdida prematura de energa
(emisin de luz).
Evitar la aglutinacin de las micropartculas.
Separar el colorante de acridinio del complejo micropartculaconjugado. De esta forma, se prepara el colorante de acridinio para el
siguiente paso.

8.

La boquilla dispensa la solucin activadora (solucin de hidrxido de sodio)


a la mezcla de reaccin. El acridinio experimenta una reaccin de
oxidacin al ponerse en contacto con el perxido en solucin alcalina, lo
que provoca una reaccin quimioluminiscente. Se forma N-metilacridona,
liberando energa (emisin luminosa) al volver a su estado normal.

9.

El sistema ptico CMIA mide la emisin quimioluminiscente (lectura


activada) durante un perodo de tiempo predefinido, ya sea para cuantificar
la concentracin del analito presente o para detectar cualitativamente dicho
analito en los ensayos index (punto de corte).

Informacin relacionada....
Procesamiento de ensayos para un paso 25 (i2000/i2000SR), pgina 3-34
Procesamiento de ensayos para dos pasos 18-4 (i2000/i2000SR), pgina 336
Procesamiento de protocolos cortos para ensayos de un paso 11 (i2000SR),
pgina 3-41
Procesamiento de protocolos cortos para ensayos de dos pasos 4-4
(i2000SR), pgina 3-43
Procesamiento de ensayos de un paso 25 (i1000SR), pgina 3-47
Procesamiento de ensayos de dos pasos 18-4 (i1000SR), pgina 3-48

Captulo 3-30

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Principios del funcionamiento


Principios de funcionamiento del sistema i

Captulo 3

Procesamiento de ensayos de un paso 18 (i1000SR), pgina 3-50


Procesamiento de ensayos de dos pasos 11-4 (i1000SR), pgina 3-50
Pretratamiento (i1000SR), pgina 3-51
Procesamiento de protocolos cortos para ensayos de un paso 11 (i1000SR),
pgina 3-53
Procesamiento de protocolos cortos para ensayos de dos pasos 4-4
(i1000SR), pgina 3-54
Procesamiento de protocolos cortos para ensayos de un paso 4 (i1000SR),
pgina 3-56

Mediciones pticas (sistema i)


Proceso utilizado por el sistema i para obtener lecturas URL (unidad relativa de
luz) y convertirlas en unidades de concentracin especfica del ensayo del
analito o en interpretaciones cualitativas para los ensayos index (punto de
corte).
Los temas relacionados con las mediciones pticas son los siguientes:
Sistema ptico y secuencia de medicin (sistema i), pgina 3-31
Clculo de datos (sistema i), pgina 3-32

Sistema ptico y secuencia de medicin (sistema i)


Sistema del mdulo de procesamiento que dirige la emisin quimioluminiscente
de la cubeta de reaccin al lector CMIA (inmunoanlisis de micropartculas
quimioluminiscentes).
Figura 3.18: Sistema ptico

Leyenda:
1.
2.
3.
4.
5.
6.

Tubo fotomultiplicador (PMT)


Lector CMIA
Tubo de luz
Boquilla dispensadora de solucin activadora
Cubeta de reaccin
Imn

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 3-31

Principios del funcionamiento


Principios de funcionamiento del sistema i
7.

Captulo 3

Conjunto obturador CMIA

La medicin tiene lugar a medida que el sistema ptico realiza lo siguiente:


1.

Cierra el obturador alrededor de la cubeta de reaccin para evitar la


entrada de la luz natural.

2.

Conmuta el tubo fotomultiplicador de alto voltaje, realiza una lectura de


fondo (ya se ha dispensado la solucin preactivadora) y transfiere los datos
a la unidad central de procesamiento (CPU).

3.

Dispensa solucin activadora en la cubeta de reaccin.


NOTA: esta solucin inicia la reaccin de quimioluminiscencia que origina
la emisin de los fotones de luz.

4.

Utiliza el tubo de luz para recoger la luz emitida y la dirige hacia el tubo
fotomultiplicador, que se encuentra en el lector CMIA (inmunoanlisis de
micropartculas quimioluminiscente).

5.

Realiza un recuento tras la activacin, recogiendo los fotones de luz


emitidos.

6.

Transfiere los valores del recuento a la CPU.


NOTA: la luz quimioluminiscente generada durante esta reaccin es directa
o indirectamente proporcional a la cantidad de analito presente en la
muestra, dependiendo del tipo de ensayo.

7.

Suma la seal durante un perodo de tiempo determinado para obtener la


unidad relativa de luz (URL).

8.

Desconecta el fotomultiplicador de alto voltaje.

9.

Abre el obturador.

Clculo de datos (sistema i)


El clculo de datos es un mtodo utilizado para calcular la lectura final en URL
(unidades relativas de luz). El clculo es:
Lectura final (URL) = Lectura tras la activacin - Lectura de fondo
Al calcular los datos, el sistema:
1.

Suma la seal medida por el sistema ptico CMIA.

2.

Verifica que:
los recuentos de lectura de fondo se encuentren dentro de un intervalo
aceptable
los recuentos tras la activacin se encuentren dentro de unos
intervalos aceptables

3.

Resta las lecturas de fondo de las lecturas activadas para calcular la


lectura final y convertirla en unidades de concentracin.

Informacin relacionada....
Mtodos de clculo de datos (sistema i), pgina C-13

Captulo 3-32

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Principios del funcionamiento


Principios de funcionamiento del sistema i

Captulo 3

Procesamiento de los ensayos (i2000/i2000SR)


Entre la aspiracin de la muestra y la lectura final se producen numerosas
actividades relacionadas con el procesamiento de los ensayos. El movimiento
de la va de procesamiento, la sincronizacin de estos movimientos y la posicin
de los componentes hacen posible que se produzca cada una de las
actividades de la reaccin en el momento y lugar especificados.
La siguiente figura muestra los componentes situados alrededor de la va de
procesamiento que se usan para las mediciones de ensayos.
Figura 3.19: Componentes para el procesamiento de los ensayos en el
sistema i2000/i2000SR

Leyenda:
1.

Brazo n 1 de pipeteo de reactivos (R1)


2. Estaciones de lavado de los reactivos (2) (R1W, R2W)
3. Brazo de pipeteo de las muestras (S)
4. Estacin de lavado de muestras (SW)
5. Gradilla
6. Brazo de pipeteo de muestras para protocolos cortos (ST)
7. Estacin de lavado para protocolos cortos (STW)
8. Alimentador y tolva de las cubetas de reaccin (RVL)
9. Brazo n 2 de pipeteo de reactivos (R2)
10. Cabezales de la zona de lavado (2) (WZ1, WZ2)
11. Dispensador de las soluciones preactivadora y activadora (PT/T)
12. Lector CMIA (CMIA)

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 3-33

Principios del funcionamiento


Principios de funcionamiento del sistema i

Captulo 3

13. Jeringas de reactivos (2) (R1S, R2S)


14. Jeringa de muestras (SS)
15. Jeringa para protocolos cortos (STS)
16. Agitadores de tubos de tipo Vortex (4) (VTX1, VTX2, VTX3, VTXST)
17. Posiciones de los brazos de pipeteo de reactivos

La tecnologa del sistema i, conocida como Chemiflex, le proporciona una gran


variedad de protocolos o mtodos de procesamiento de ensayos. Dependiendo
del tipo de protocolo, los pasos del procesamiento de ensayos tienen lugar en
diferentes posiciones de la va de procesamiento.
Informacin relacionada....
Procesamiento de ensayos para un paso 25 (i2000/i2000SR), pgina 3-34
Procesamiento de ensayos para dos pasos 18-4 (i2000/i2000SR), pgina 336
Pretratamiento (i2000/i2000SR), pgina 3-39
Procesamiento de protocolos cortos para ensayos de un paso 11 (i2000SR),
pgina 3-41
Procesamiento de protocolos cortos para ensayos de dos pasos 4-4
(i2000SR), pgina 3-43

Procesamiento de ensayos para un paso 25 (i2000/i2000SR)


Mtodo de procesamiento de ensayos en el que la muestra y todos los reactivos
necesarios se aaden antes del lavado de las micropartculas. El tiempo de
procesamiento total de un ensayo de un paso 25 es de 29 minutos, en los que
se incluye un perodo de incubacin de 25 minutos. Remtase a Pretratamiento
(i2000/i2000SR), pgina 3-39, para obtener informacin sobre el
procesamiento adicional necesario para los ensayos con pretratamiento.
A continuacin se describe el funcionamiento del sistema i2000/i2000SR y la
reaccin CMIA (inmunoanlisis de micropartculas quimioluminiscentes) que
tiene lugar durante un protocolo tpico de un paso 25.

Captulo 3-34

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Principios del funcionamiento


Principios de funcionamiento del sistema i

Captulo 3

Figura 3.20: Va de procesamiento, posiciones 1 - 3 (i2000/i2000SR)

Carril interior de la va de procesamiento:


1.

En la posicin 1, el brazo de pipeteo de muestras dispensa la muestra en la


cubeta de reaccin.

2.

En la posicin 2, el brazo de pipeteo de reactivos R1 dispensa las


micropartculas y el conjugado marcado con acridinio.
NOTA: para un ensayo de un paso retardado, el brazo de pipeteo de
reactivos R2 dispensa el conjugado marcado con acridinio en la posicin 71
y el agitador homogeiniza la mezcla de reaccin en la posicin 72.

3.

En la posicin 3, el agitador mezcla la muestra, las micropartculas y el


conjugado.

4.

En las posiciones 4 - 86, la mezcla de reaccin se incuba durante 25


minutos.
Figura 3.21: Va de procesamiento, posiciones 87 - 90 (i2000/i2000SR)

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 3-35

Principios del funcionamiento


Principios de funcionamiento del sistema i
5.

Captulo 3

En las posiciones 87 - 90, el cabezal de la zona de lavado 2 lava la mezcla


de reaccin en la cubeta de reaccin, eliminando as los materiales no
unidos.
Figura 3.22: Va de procesamiento, posiciones 94 - 98 (i2000/i2000SR)

6.

En la posicin 94, la boquilla preactivadora dispensa solucin preactivadora


a la mezcla de reaccin y, a continuacin, se mezcla todo con el agitador
tipo Vortex.

7.

En la posicin 98, el sistema ptico CMIA realiza una lectura de fondo, la


boquilla activadora dispensa solucin activadora a la mezcla de reaccin y,
a continuacin, el sistema ptico CMIA realiza una lectura tras la
activacin.

8.

En la posicin 100, el brazo aspira los desechos lquidos de la cubeta de


reaccin.

9.

En la posicin 109, el descargador retira la cubeta de reaccin y la


deposita en el contenedor de desechos slidos.

Procesamiento de ensayos para dos pasos 18-4 (i2000/i2000SR)


Mtodo de procesamiento de ensayos en el que la muestra y algunos reactivos
necesarios se aaden antes del lavado de las micropartculas. El reactivo
conjugado se aade despus de lavar las micropartculas. El tiempo de
procesamiento total de un ensayo de dos pasos 18-4 es de 29 minutos, en los
que se incluye un perodo de incubacin de 22 minutos. Para obtener ms
informacin sobre los pasos adicionales necesarios para los ensayos con
pretratamiento, remtase a Pretratamiento (i2000/i2000SR), pgina 3-39.
el funcionamiento del sistema i2000/i2000SR y la reaccin CMIA (inmunoanlisis
de micropartculas quimioluminiscentes) que tiene lugar durante un protocolo
tpico de dos pasos 18-4.

Captulo 3-36

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Principios del funcionamiento


Principios de funcionamiento del sistema i

Captulo 3

Figura 3.23: Va de procesamiento, posiciones 1 - 3 (i2000/i2000SR)

Carril interior de la va de procesamiento:


1.

En la posicin 1, el brazo de pipeteo de muestras dispensa la muestra en la


cubeta de reaccin.

2.

En la posicin 2, el brazo de pipeteo de reactivos R1 dispensa las


micropartculas.

3.

En la posicin 3, el agitador mezcla la muestra y las micropartculas.

4.

En las posiciones 4 - 63, la mezcla de reaccin se incuba durante 18


minutos.
Figura 3.24: Va de procesamiento, posiciones 64 - 67 (i2000/i2000SR)

5.

En las posiciones 64 - 67, el cabezal de la zona de lavado 1 lava la mezcla


de reaccin en la cubeta de reaccin, eliminando as los materiales no
unidos.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 3-37

Principios del funcionamiento


Principios de funcionamiento del sistema i

Captulo 3

Figura 3.25: Va de procesamiento, posiciones 71 y 72 (i2000/i2000SR)

6.

En la posicin 71, el brazo de pipeteo de reactivos R2 dispensa el


conjugado marcado con acridinio.

7.

En la posicin 72, el agitador mezcla la reaccin.

8.

En las posiciones 73 - 86, la mezcla de reaccin se incuba durante 4


minutos.
Figura 3.26: Va de procesamiento, posiciones 87 - 90 (i2000/i2000SR)

9.

Captulo 3-38

En las posiciones 87 - 90, el cabezal de la zona de lavado 2 lava la mezcla


de reaccin en la cubeta de reaccin, eliminando as los materiales no
unidos.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Principios del funcionamiento


Principios de funcionamiento del sistema i

Captulo 3

Figura 3.27: Va de procesamiento, posiciones 94 - 98 (i2000/i2000SR)

10. En la posicin 94, la boquilla preactivadora dispensa solucin preactivadora


a la mezcla de reaccin y, a continuacin, se mezcla todo con el agitador
tipo Vortex.
11. En la posicin 98, el sistema ptico CMIA realiza una lectura de fondo, la
boquilla activadora dispensa solucin activadora a la mezcla de reaccin y,
a continuacin, el sistema ptico CMIA realiza una lectura tras la
activacin.
12. En la posicin 100, el brazo aspira los desechos lquidos de la cubeta de
reaccin.
13. En la posicin 109, el descargador retira la cubeta de reaccin y la
deposita en el contenedor de desechos slidos.

Pretratamiento (i2000/i2000SR)
El pretratamiento consiste en una serie de pasos adicionales que se llevan a
cabo antes de realizar los protocolos de uno o dos pasos. Un sistema i2000/
i2000SR realiza estos pasos automticamente si se requiere pretratamiento.
En funcin del tipo de procesamiento del pretratamiento, varan los tiempos de
incubacin y el nmero de reactivos de pretratamiento. Para obtener
informacin sobre las actividades de procesamiento de tipos de pretratamiento
especficos, consulte:
Procesamiento de pretratamiento 7 (i2000/i2000SR), pgina 3-39
Procesamiento de pretratamiento 7-7 (i2000/i2000SR), pgina 3-40
Procesamiento de pretratamiento 14 (i2000/i2000SR), pgina 3-40

Procesamiento de pretratamiento 7 (i2000/i2000SR)


El pretratamiento 7 requiere 7 minutos adicionales. Durante el pretatamiento el
sistema completa los pasos siguientes.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 3-39

Principios del funcionamiento


Principios de funcionamiento del sistema i

Captulo 3

1.

En la posicin 1, el brazo de pipeteo de muestras dispensa la muestra en la


cubeta de reaccin.

2.

En la posicin 2, el brazo de pipeteo de reactivos R1 dispensa los reactivos


de pretratamiento a la muestra en la cubeta de reaccin.

3.

En la posicin 3, el agitador mezcla la muestra y los reactivos de


pretratamiento.

4.

En las posiciones 4 - 24, la mezcla de reaccin se incuba durante 7


minutos.

5.

En la posicin 24, el brazo de pipeteo de muestras transfiere la muestra


pretratada a una nueva cubeta de reaccin en la posicin 1. Contina con
el protocolo de un paso o de dos pasos.
NOTA: para ms informacin sobre los protocolos de pretratamiento
especficos de un ensayo determinado, consulte el prospecto adjunto al
envase del ensayo correspondiente del sistema i.

Procesamiento de pretratamiento 7-7 (i2000/i2000SR)


El pretratamiento 7-7 requiere 14 minutos adicionales. Durante el pretatamiento
el sistema completa los pasos siguientes.
1.

En la posicin 1, el brazo de pipeteo de muestras dispensa la muestra en la


cubeta de reaccin.

2.

En la posicin 2, el brazo de pipeteo de reactivos R1 dispensa los primeros


reactivos de pretratamiento a la muestra en la cubeta de reaccin.

3.

En la posicin 3, el agitador mezcla la muestra y los reactivos de


pretratamiento.

4.

En las posiciones 4 - 24, la mezcla de reaccin se incuba durante 7


minutos.

5.

En la posicin 24, el brazo de pipeteo de muestras transfiere la muestra


pretratada a una nueva cubeta de reaccin en la posicin 1.

6.

En la posicin 2, el brazo de pipeteo de reactivos R1 dispensa los segundos


reactivos de pretratamiento a la muestra en la cubeta de reaccin.

7.

En la posicin 3, el agitador mezcla la muestra y los reactivos de


pretratamiento.

8.

En las posiciones 4 - 24, la mezcla de reaccin se incuba durante 7


minutos.

9.

En la posicin 24, el brazo de pipeteo de muestras transfiere la muestra


pretratada a una nueva cubeta de reaccin en la posicin 1. Contina con
el protocolo de un paso o de dos pasos.
NOTA: para ms informacin sobre los protocolos de pretratamiento
especficos de un ensayo determinado, consulte el prospecto adjunto al
envase del ensayo correspondiente del sistema i.

Procesamiento de pretratamiento 14 (i2000/i2000SR)


El pretratamiento 14 requiere 14 minutos adicionales. Durante el pretatamiento
el sistema completa los pasos siguientes.
Captulo 3-40

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Principios del funcionamiento


Principios de funcionamiento del sistema i

Captulo 3
1.

En la posicin 1, el brazo de pipeteo de muestras dispensa la muestra en la


cubeta de reaccin.

2.

En la posicin 2, el brazo de pipeteo de reactivos R1 dispensa los reactivos


de pretratamiento a la muestra en la cubeta de reaccin.

3.

En la posicin 3, el agitador mezcla la muestra y los reactivos de


pretratamiento.

4.

En las posiciones 4 - 24, la mezcla de reaccin se incuba durante 7


minutos.

5.

En la posicin 24, el brazo de pipeteo de muestras transfiere la muestra


pretratada a una cubeta de reaccin nueva en la posicin 1 y el sistema
incuba la mezcla de nuevo durante 7 minutos ms. Contina con el
protocolo de un paso o de dos pasos.
NOTA: para ms informacin sobre los protocolos de pretratamiento
especficos de un ensayo determinado, consulte el prospecto adjunto al
envase del ensayo correspondiente del sistema i.

Procesamiento de protocolos cortos para ensayos de un paso 11 (i2000SR)


Mtodo de procesamiento de ensayos, similar al protocolo de un paso 25, en el
que la muestra y todos los reactivos necesarios se aaden antes del lavado de
las micropartculas. Sin embargo, el ensayo de un paso 11 tiene un tiempo de
incubacin inferior. El tiempo de procesamiento total de un ensayo de un paso
11 es de 18 minutos, en los que se incluye un perodo de incubacin de 11
minutos.
A continuacin se describe el funcionamiento del ARCHITECT i2000SR y la
reaccin CMIA (inmunoanlisis de micropartculas quimioluminiscentes) que
tiene lugar durante un protocolo tpico de un paso 11.
Figura 3.28: Va de procesamiento, posiciones 47 - 49 (i2000SR

Carril interior de la va de procesamiento:


Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 3-41

Principios del funcionamiento


Principios de funcionamiento del sistema i

Captulo 3

1.

En la posicin 47, el brazo de pipeteo para protocolos cortos dispensa la


muestra en la cubeta de reaccin.

2.

En la posicin 48, el brazo de pipeteo de reactivos R2 dispensa las


micropartculas y el conjugado marcado con acridinio.

3.

En la posicin 49, el agitador mezcla la muestra, las micropartculas y el


conjugado.

4.

En las posiciones 50 - 86, la mezcla de reaccin se incuba durante 11


minutos.
Figura 3.29: Va de procesamiento, posiciones 87 - 90 (i2000SR

5.

En las posiciones 87 - 90, el cabezal de la zona de lavado 2 lava la mezcla


de reaccin en la cubeta de reaccin, eliminando as los materiales no
unidos.
Figura 3.30: Va de procesamiento, posiciones 94 - 98 (i2000SR

6.

Captulo 3-42

En la posicin 94, la boquilla preactivadora dispensa solucin preactivadora


a la mezcla de reaccin y, a continuacin, se mezcla todo con el agitador
tipo Vortex.
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Principios del funcionamiento


Principios de funcionamiento del sistema i

Captulo 3
7.

En la posicin 98, el sistema ptico CMIA realiza una lectura de fondo, la


boquilla activadora dispensa solucin activadora a la mezcla de reaccin y,
a continuacin, el sistema ptico CMIA realiza una lectura tras la
activacin.

8.

En la posicin 100, el brazo aspira los desechos lquidos de la cubeta de


reaccin.

9.

En la posicin 109, el descargador retira la cubeta de reaccin y la


deposita en el contenedor de desechos slidos.

Procesamiento de protocolos cortos para ensayos de dos pasos 4-4 (i2000SR)


Mtodo de procesamiento de ensayos, similar al protocolo de dos pasos 18-4,
en el que la muestra y algunos reactivos necesarios se aaden antes del lavado
de las micropartculas. El reactivo conjugado se aade despus de lavar las
micropartculas. Sin embargo, el ensayo de dos pasos 4-4 tiene un tiempo de
incubacin inferior. El tiempo de procesamiento total de un ensayo de dos
pasos 4-4 es de 18 minutos, en los que se incluye un perodo de incubacin de
8 minutos.
A continuacin se describe el funcionamiento del sistema i2000SR y la reaccin
CMIA (inmunoanlisis de micropartculas quimioluminiscentes) que tiene lugar
durante un protocolo tpico de dos pasos 4-4.
Figura 3.31: Va de procesamiento, posiciones 47 - 49 (i2000SR

Carril interior de la va de procesamiento:


1.

En la posicin 47, el brazo de pipeteo para protocolos cortos dispensa la


muestra en la cubeta de reaccin.

2.

En la posicin 48, el brazo de pipeteo de reactivos R2 dispensa las


micropartculas.

3.

En la posicin 49, el agitador mezcla la muestra y las micropartculas.

4.

En las posiciones 50 - 63, la mezcla de reaccin se incuba durante 4


minutos.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 3-43

Principios del funcionamiento


Principios de funcionamiento del sistema i

Captulo 3

Figura 3.32: Va de procesamiento, posiciones 64 - 67 (i2000SR

5.

En las posiciones 64 - 67, el cabezal de la zona de lavado 1 lava la mezcla


de reaccin en la cubeta de reaccin, eliminando as los materiales no
unidos.
Figura 3.33: Va de procesamiento, posiciones 71 - 72 (i2000SR

6.

En la posicin 71, el brazo de pipeteo de reactivos R2 dispensa el


conjugado marcado con acridinio.

7.

En la posicin 72, el agitador mezcla la reaccin.

8.

En las posiciones 73 - 86, la mezcla de reaccin se incuba durante 4


minutos.
Figura 3.34: Va de procesamiento, posiciones 87 - 90 (i2000SR

Captulo 3-44

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Principios del funcionamiento


Principios de funcionamiento del sistema i

Captulo 3
9.

En las posiciones 87 - 90, el cabezal de la zona de lavado 2 lava la mezcla


de reaccin en la cubeta de reaccin, eliminando as los materiales no
unidos.
Figura 3.35: Va de procesamiento, posiciones 94 - 98 (i2000SR

10. En la posicin 94, la boquilla preactivadora dispensa solucin preactivadora


a la mezcla de reaccin y, a continuacin, se mezcla todo con el agitador
tipo Vortex.
11. En la posicin 98, el sistema ptico CMIA realiza una lectura de fondo, la
boquilla activadora dispensa solucin activadora a la mezcla de reaccin y,
a continuacin, el sistema ptico CMIA realiza una lectura tras la
activacin.
12. En la posicin 100, el brazo aspira los desechos lquidos de la cubeta de
reaccin.
13. En la posicin 109, el descargador retira la cubeta de reaccin y la
deposita en el contenedor de desechos slidos.

Procesamiento de los ensayos (i1000SR)


Entre la aspiracin de la muestra y la lectura final se producen numerosas
actividades relacionadas con el procesamiento de los ensayos. El movimiento
de la va de procesamiento, la sincronizacin de estos movimientos y la posicin
de los componentes hacen posible que se produzca cada una de las
actividades de la reaccin en el momento y lugar especificados.
La siguiente figura muestra los componentes situados alrededor de la va de
procesamiento que se usan para las mediciones de ensayos.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 3-45

Principios del funcionamiento


Principios de funcionamiento del sistema i

Captulo 3

Figura 3.36: Componentes del sistema para el procesamiento de ensayos


(i1000SR)

Leyenda:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.

Alimentador y tolva de las cubetas de reaccin (RVL)


Colector de desechos superior (UWM)
Cabezal de la estacin de lavado (WM)
Desviador de salida de la estacin de lavado (WZOD)
Lavado del brazo de pipeteo (PW)
Puerta de acceso a las cubetas de reaccin (RVA)
Agitador de tubos tipo Vortex 2 (VTX2)
Brazo de pipeteo (P)
Dispensador de las soluciones preactivadora y activadora (PT/T)
Lector CMIA (CMIA)
Agitador de tubos tipo Vortex 1 (VTX1)
Va de procesamiento (PP)
Desviador de descarga (ULD)
Descargador (UL)
Motor de la va de procesamiento (PPM)
Desviador de entrada de la estacin de lavado (WZID)
Jeringa del brazo de pipeteo (PS)

La tecnologa Chemiflex del sistema i, proporciona una gran variedad de


protocolos de procesamiento de ensayos. Dependiendo del tipo de protocolo,
los pasos a seguir tendrn lugar en diferentes posiciones de la va de
procesamiento.
La funcin Intelli-flow de lavado optimizado del sistema i1000SR permite realizar
un proceso de lavado enrgico de la sonda del brazo de pipeteo mediante el
uso de un diseo de copa de lavado mejorado y de un algoritmo de lavado. Este
proceso de lavado se lleva a cabo incrementando el flujo de lavado cuando es
necesario con el fin de minimizar las interferencias. Asimismo, el software
programa los anlisis de manera que se minimicen las interferencias entre
ensayos cuando se procesan determinadas combinaciones de ensayos.

Captulo 3-46

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Principios del funcionamiento


Principios de funcionamiento del sistema i

Captulo 3

Informacin relacionada....
Procesamiento de ensayos de un paso 25 (i1000SR), pgina 3-47
Procesamiento de ensayos de dos pasos 18-4 (i1000SR), pgina 3-48
Procesamiento de ensayos de un paso 18 (i1000SR), pgina 3-50
Procesamiento de ensayos de dos pasos 11-4 (i1000SR), pgina 3-50
Pretratamiento (i1000SR), pgina 3-51
Procesamiento de protocolos cortos para ensayos de un paso 11 (i1000SR),
pgina 3-53
Procesamiento de protocolos cortos para ensayos de dos pasos 4-4
(i1000SR), pgina 3-54
Procesamiento de protocolos cortos para ensayos de un paso 4 (i1000SR),
pgina 3-56

Procesamiento de ensayos de un paso 25 (i1000SR)


Mtodo de procesamiento de ensayos en el que la muestra y todos los reactivos
necesarios se aaden antes del lavado de las micropartculas. El tiempo de
procesamiento total de un ensayo de un paso 25 es de 29 minutos, en los que
se incluye un perodo de incubacin de 25 minutos. Remtase a Pretratamiento
(i1000SR), pgina 3-51, para obtener informacin sobre el procesamiento
adicional necesario para los ensayos con pretratamiento.
A continuacin se describe el funcionamiento del sistema i1000SR y la reaccin
CMIA (inmunoanlisis quimioluminiscente de micropartculas) que tiene lugar
durante un protocolo tpico de un paso 25.
Figura 3.37: Procesamiento de ensayos de un paso 25 (i1000SR)

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 3-47

Principios del funcionamiento


Principios de funcionamiento del sistema i

Captulo 3

Carril interior de la va de procesamiento:


1.

En la posicin 1, el brazo de pipeteo dispensa muestra en la cubeta de


reaccin (CR).

2.

En la posicin 2, el brazo de pipeteo dispensa micropartculas y conjugado


marcado con acridinio en la CR.

3.

En la posicin 3, el agitador 1 mezcla la muestra, las micropartculas y el


conjugado.

4.

La mezcla de reaccin se incuba durante 25 minutos (3 vueltas completas


alrededor del carril de la va de procesamiento).
Carril exterior de la va de procesamiento:

5.

El desviador de entrada de la estacin de lavado dirige la CR con la mezcla


de reaccin hacia el carril exterior. El cabezal de la estacin de lavado lava
la mezcla de reaccin de la CR y elimina los materiales no unidos.

6.

Se dispensa solucin preactivadora en la CR y el agitador 2 homogeneiza


la mezcla.

7.

El sistema ptico CMIA realiza una lectura de fondo y, despus, se aade


solucin activadora. El sistema ptico CMIA realiza una lectura activada.

8.

El descargador retira la CR y la dispensa en el recipiente de desechos


slidos.

Procesamiento de ensayos de dos pasos 18-4 (i1000SR)


Mtodo de procesamiento de ensayos en el que la muestra y algunos reactivos
se aaden antes del lavado de las micropartculas. El reactivo conjugado se
aade despus de lavar las micropartculas. El tiempo de procesamiento total
de un ensayo de dos pasos 18-4 es de 29 minutos, en los que se incluye un
perodo de incubacin de 22 minutos. Remtase a Pretratamiento (i1000SR),
pgina 3-51, para obtener ms informacin sobre los pasos adicionales
necesarios para los ensayos con pretratamiento.
A continuacin se describe el funcionamiento del sistema i1000SR y la reaccin
CMIA (inmunoanlisis quimioluminiscente de micropartculas) que tiene lugar
durante un protocolo tpico de dos pasos 18-4.

Captulo 3-48

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Principios del funcionamiento


Principios de funcionamiento del sistema i

Captulo 3

Figura 3.38: Procesamiento de ensayos de dos pasos 18-4 (i1000SR)

Carril interior de la va de procesamiento:


1.

En la posicin 1, el brazo de pipeteo dispensa muestra en la cubeta de


reaccin (CR).

2.

En la posicin 2, el brazo de pipeteo dispensa micropartculas en la CR.

3.

En la posicin 3, el agitador 1 homogeneiza la muestra y las


micropartculas.

4.

La mezcla de reaccin se incuba durante 18 minutos (2 vueltas completas


alrededor del carril de la va de procesamiento).
Carril exterior de la va de procesamiento:

5.

El desviador de entrada de la estacin de lavado dirige la CR con la mezcla


hacia el carril exterior. El cabezal de la estacin de lavado lava la mezcla y
elimina los materiales no unidos.
Carril interior de la va de procesamiento:

6.

El desviador de salida de la estacin de lavado dirige de nuevo la CR hacia


el carril interior, donde se aade el conjugado marcado con acridinio a la
CR en la posicin 2.

7.

El agitador 1 homogeneiza la mezcla.

8.

La mezcla de reaccin se incuba durante 4 minutos.


Carril exterior de la va de procesamiento:

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 3-49

Principios del funcionamiento


Principios de funcionamiento del sistema i
9.

Captulo 3

El desviador de entrada de la estacin de lavado dirige la CR hacia el carril


exterior para un segundo lavado.

10. Se dispensa solucin preactivadora en la CR y el agitador 2 homogeneiza


la mezcla.
11. El sistema ptico CMIA realiza una lectura de fondo y, despus, se aade
solucin activadora. El sistema ptico CMIA realiza una lectura activada.
12. El descargador retira la CR y la dispensa en el recipiente de desechos
slidos.

Procesamiento de ensayos de un paso 18 (i1000SR)


Mtodo de procesamiento de ensayos en el que la muestra y todos los reactivos
necesarios se aaden antes del lavado de las micropartculas. El tiempo de
procesamiento total de un ensayo de un paso 18 es de 22 minutos, en los que
se incluye un perodo de incubacin de 18 minutos. Para obtener ms
informacin sobre los pasos adicionales necesarios para los ensayos con
pretratamiento, remtase a Pretratamiento (i1000SR), pgina 3-51.
A continuacin se describe el funcionamiento del sistema i1000SR y la reaccin
CMIA (inmunoanlisis quimioluminiscente de micropartculas) que tiene lugar
durante un protocolo tpico de un paso 18.
Carril interior de la va de procesamiento:
1.

En la posicin 1, el brazo de pipeteo dispensa muestra en la cubeta de


reaccin (CR).

2.

En la posicin 2, el brazo de pipeteo dispensa micropartculas y conjugado


marcado con acridinio en la CR.

3.

En la posicin 3, el agitador 1 homogeneiza la mezcla.

4.

La mezcla de reaccin se incuba durante 18 minutos (2 vueltas completas


alrededor del carril de la va de procesamiento).
Carril exterior de la va de procesamiento:

5.

El desviador de entrada de la estacin de lavado dirige la CR con hacia el


carril exterior. El cabezal de la estacin de lavado lava la mezcla de
reaccin de la CR y elimina los materiales no unidos.

6.

Se dispensa solucin preactivadora en la CR y el agitador 2 homogeneiza


la mezcla.

7.

El sistema ptico CMIA realiza una lectura de fondo y, despus, se aade


solucin activadora. El sistema ptico CMIA realiza una lectura activada.

8.

El descargador retira la CR y la dispensa en el recipiente de desechos


slidos.

Procesamiento de ensayos de dos pasos 11-4 (i1000SR)


Mtodo de procesamiento de ensayos en el que la muestra y algunos reactivos
se aaden antes del lavado de las micropartculas. El reactivo conjugado se
aade despus de lavar las micropartculas. El tiempo de procesamiento total
de un ensayo de dos pasos 11-4 es de 22 minutos, en los que se incluye un
perodo de incubacin de 15 minutos. Para obtener ms informacin sobre los

Captulo 3-50

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Principios del funcionamiento


Principios de funcionamiento del sistema i

Captulo 3

pasos adicionales necesarios para los ensayos con pretratamiento, remtase a


Pretratamiento (i1000SR), pgina 3-51.
A continuacin se describe el funcionamiento del sistema i1000SR y la reaccin
CMIA (inmunoanlisis quimioluminiscente de micropartculas) que tiene lugar
durante un protocolo tpico de dos pasos 11-4.
Carril interior de la va de procesamiento:
1.

En la posicin 1, el brazo de pipeteo dispensa muestra en la cubeta de


reaccin (CR).

2.

En la posicin 2, el brazo de pipeteo dispensa las micropartculas en la CR.

3.

En la posicin 3, el agitador 1 homogeneiza la mezcla.

4.

La mezcla de reaccin se incuba durante 11 minutos (1 vuelta completa


alrededor del carril de la va de procesamiento).
Carril exterior de la va de procesamiento:

5.

El desviador de entrada de la estacin de lavado dirige la CR hacia el carril


exterior. El cabezal de la estacin de lavado lava la mezcla y elimina los
materiales no unidos.
Carril interior de la va de procesamiento:

6.

El desviador de salida de la estacin de lavado dirige de nuevo la CR hacia


el carril interior y se aade el conjugado marcado con acridinio a la CR en
la posicin 2.

7.

La mezcla de reaccin se incuba durante 4 minutos.


Carril exterior de la va de procesamiento:

8.

El desviador de entrada de la estacin de lavado dirige la CR con hacia el


carril exterior para un segundo lavado.

9.

Se dispensa solucin preactivadora en la CR y el agitador 2 homogeneiza


la mezcla.

10. El sistema ptico CMIA realiza una lectura de fondo y, despus, se aade
solucin activadora. El sistema ptico CMIA realiza una lectura activada.
11. El descargador retira la CR y la dispensa en el recipiente de desechos
slidos.

Pretratamiento (i1000SR)
El pretratamiento consiste en una serie de pasos adicionales que se llevan a
cabo antes de realizar los protocolos de uno o dos pasos. El sistema i1000SR
realiza estos pasos automticamente si se requiere pretratamiento.
Dependiendo del tipo de pretratamiento, los tiempos de incubacin y el nmero
de reactivos de pretratamiento varan. Para obtener ms informacin sobre las
actividades de los distintos tipos de pretratamiento, consulte:
Procesamiento de pretratamiento 7 (i1000SR), pgina 3-52
Procesamiento de pretratamiento 7-7 (i1000SR), pgina 3-52
Procesamiento de pretratamiento 14 (i1000SR), pgina 3-53

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 3-51

Principios del funcionamiento


Principios de funcionamiento del sistema i

Captulo 3

Procesamiento de pretratamiento 7 (i1000SR)


El pretratamiento 7 requiere 7 minutos adicionales. Durante el pretratamiento, el
sistema realiza los pasos siguientes:
Carril interior de la va de procesamiento:
1.

En la posicin 1, el brazo de pipeteo dispensa la muestra en la cubeta de


reaccin (CR).

2.

En la posicin 2, el brazo de pipeteo dispensa los reactivos de


pretratamiento en la cubeta de reaccin.

3.

La mezcla se incuba durante 7 minutos (1 vuelta completa alrededor del


carril de la va de procesamiento).

4.

En la posicin 2, el brazo de pipeteo transfiere la muestra pretratada a una


nueva cubeta de reaccin en la posicin 1. Contina con el protocolo de un
paso o de dos pasos.

5.

El desviador de descarga recoge la cubeta de reaccin utilizada para el


pretratamiento y la dispensa en el recipiente de desechos slidos.

NOTA: para ms informacin sobre los protocolos de pretratamiento especficos


de un ensayo determinado, consulte el prospecto adjunto al ensayo
correspondiente del sistema i.

Procesamiento de pretratamiento 7-7 (i1000SR)


El pretratamiento 7-7 requiere 14 minutos adicionales. Durante el
pretratamiento, el sistema realiza los pasos siguientes:
Carril interior de la va de procesamiento:

Captulo 3-52

1.

En la posicin 1, el brazo de pipeteo dispensa la muestra en la cubeta de


reaccin (CR).

2.

En la posicin 2, el brazo de pipeteo dispensa los reactivos de


pretratamiento en la cubeta de reaccin.

3.

La mezcla se incuba durante 7 minutos (1 vuelta completa alrededor del


carril de la va de procesamiento).

4.

En la posicin 2, el brazo de pipeteo transfiere la muestra pretratada a una


nueva cubeta de reaccin en la posicin 1.

5.

En la posicin 2, el brazo de pipeteo dispensa los reactivos de


pretratamiento en la cubeta de reaccin.

6.

La mezcla se incuba durante 7 minutos (1 vuelta completa alrededor del


carril de la va de procesamiento).

7.

En la posicin 2, el brazo de pipeteo transfiere la muestra pretratada a una


nueva cubeta de reaccin en la posicin 1. Contina con el protocolo de un
paso o de dos pasos.

8.

El desviador de descarga recoge las cubetas de reaccin utilizadas para el


pretratamiento y las dispensa en el recipiente de desechos slidos.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Principios del funcionamiento


Principios de funcionamiento del sistema i

Captulo 3

NOTA: para ms informacin sobre los protocolos de pretratamiento especficos


de un ensayo determinado, consulte el prospecto adjunto al ensayo
correspondiente del sistema i.

Procesamiento de pretratamiento 14 (i1000SR)


El pretratamiento 14 requiere 14 minutos adicionales. Durante el pretratamiento,
el sistema realiza los pasos siguientes:
Carril interior de la va de procesamiento:
1.

En la posicin 1, el brazo de pipeteo dispensa la muestra en la cubeta de


reaccin (CR).

2.

En la posicin 2, el brazo de pipeteo dispensa los reactivos de


pretratamiento en la cubeta de reaccin.

3.

La mezcla se incuba durante 7 minutos (1 vuelta completa alrededor del


carril de la va de procesamiento).

4.

En la posicin 2, el brazo de pipeteo transfiere la muestra pretratada a una


nueva cubeta de reaccin en la posicin 1.

5.

La mezcla de reaccin se incuba durante 7 minutos (1 vuelta completa


alrededor del carril de la va de procesamiento).

6.

En la posicin 2, el brazo de pipeteo transfiere la muestra pretratada a una


nueva cubeta de reaccin en la posicin 1. Contina con el protocolo de un
paso o de dos pasos.

7.

El desviador de descarga recoge las cubetas de reaccin utilizadas para el


pretratamiento y las dispensa en el recipiente de desechos slidos.

NOTA: para ms informacin sobre los protocolos de pretratamiento especficos


de un ensayo determinado, consulte el prospecto adjunto al ensayo
correspondiente del sistema i.

Procesamiento de protocolos cortos para ensayos de un paso 11 (i1000SR)


Mtodo de procesamiento de ensayos, similar al protocolo de un paso 25, en el
que la muestra y todos los reactivos necesarios se aaden antes del lavado de
las micropartculas. Sin embargo, el ensayo de un paso 11 tiene un tiempo de
incubacin inferior. Una vez aspirada la muestra, el tiempo de procesamiento de
un ensayo de un paso 11 es de 15 minutos, en los que se incluye un perodo de
incubacin de 11 minutos.
A continuacin se describe el funcionamiento del sistema i1000SR y la reaccin
CMIA (inmunoanlisis quimioluminiscente de micropartculas) que tiene lugar
durante un protocolo de ensayos de un paso 11.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 3-53

Principios del funcionamiento


Principios de funcionamiento del sistema i

Captulo 3

Figura 3.39: Procesamiento de protocolos cortos para ensayos de un paso 11


(i1000SR)

Carril interior de la va de procesamiento:


1.

En la posicin 1, el brazo de pipeteo dispensa muestra en la cubeta de


reaccin (CR).

2.

En la posicin 2, el brazo de pipeteo dispensa micropartculas y conjugado


marcado con acridinio en la CR.

3.

En la posicin 3, el agitador 1 homogeneiza la mezcla.

4.

La mezcla de reaccin se incuba durante 11 minutos (1 vuelta completa


alrededor del carril de la va de procesamiento).
Carril exterior de la va de procesamiento:

5.

El desviador de entrada de la estacin de lavado dirige la CR hacia el carril


exterior. El cabezal de la estacin de lavado lava la mezcla de reaccin de
la CR y elimina los materiales no unidos.

6.

Se dispensa solucin preactivadora en la CR y el agitador 2 homogeneiza


la mezcla.

7.

El sistema ptico CMIA realiza una lectura de fondo y, despus, se aade


solucin activadora. El sistema ptico CMIA realiza una lectura activada.

8.

El descargador retira la CR y la dispensa en el recipiente de desechos


slidos.

Procesamiento de protocolos cortos para ensayos de dos pasos 4-4 (i1000SR)


Mtodo de procesamiento de ensayos, similar al protocolo de dos pasos 18-4,
en el que la muestra y algunos reactivos se aaden antes del lavado de
micropartculas. El reactivo conjugado se aade despus de lavar las
Captulo 3-54

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Principios del funcionamiento


Principios de funcionamiento del sistema i

Captulo 3

micropartculas. Sin embargo, el ensayo de dos pasos 4-4 tiene un tiempo de


incubacin inferior. Una vez aspirada la muestra, el tiempo de procesamiento de
un ensayo de dos pasos 4-4 es de 15 minutos, en los que se incluye un perodo
de incubacin de 8 minutos.
A continuacin se describe el funcionamiento del sistema i1000SR y la reaccin
CMIA (inmunoanlisis quimioluminiscente de micropartculas) que tiene lugar
durante un protocolo de ensayos de dos pasos 4-4.
Figura 3.40: Procesamiento de protocolos cortos para ensayos de dos pasos
4-4 (i1000SR)

Carril interior de la va de procesamiento:


1.

En la posicin 1, el brazo de pipeteo dispensa muestra en la cubeta de


reaccin (CR).

2.

En la posicin 2, el brazo de pipeteo dispensa micropartculas.

3.

En la posicin 3, el agitador 1 homogeneiza la mezcla.

4.

La mezcla de reaccin se incuba durante 4 minutos (1 vuelta completa


alrededor del carril de la va de procesamiento).
Carril exterior de la va de procesamiento:

5.

El desviador de entrada de la estacin de lavado dirige la CR hacia el carril


exterior. El cabezal de la estacin de lavado lava la CR y elimina los
materiales no unidos.
Carril interior de la va de procesamiento:

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 3-55

Principios del funcionamiento


Principios de funcionamiento del sistema i

Captulo 3

6.

El desviador de salida de la estacin de lavado dirige de nuevo la CR hacia


el carril interior y se aade el conjugado marcado con acridinio a la CR en
la posicin 2.

7.

El agitador 1 homogeneiza la mezcla.

8.

La mezcla de reaccin se incuba durante 4 minutos.


Carril exterior de la va de procesamiento:

9.

El desviador de entrada de la estacin de lavado dirige la CR hacia el carril


exterior para un segundo lavado.

10. Se dispensa solucin preactivadora en la CR y el agitador 2 homogeneiza


la mezcla.
11. El sistema ptico CMIA realiza una lectura de fondo y, despus, se aade
solucin activadora en la CR. El sistema ptico CMIA realiza una lectura
activada.
12. El descargador retira la CR y la dispensa en el recipiente de desechos
slidos.

Procesamiento de protocolos cortos para ensayos de un paso 4 (i1000SR)


Mtodo de procesamiento de ensayos, similar al protocolo de un paso 25, en el
que la muestra y todos los reactivos se aaden antes del lavado de las
micropartculas. Sin embargo, el ensayo de un paso 4 tiene un tiempo de
incubacin inferior. El tiempo de procesamiento total de un ensayo de un paso 4
es de 8 minutos, en los que se incluye un perodo de incubacin de 4 minutos.
A continuacin se describe el funcionamiento del sistema i1000SR y la reaccin
CMIA (inmunoanlisis quimioluminiscente de micropartculas) que tiene lugar
durante un protocolo de ensayos de un paso 4.
Carril interior de la va de procesamiento:
1.

En la posicin 1, el brazo de pipeteo dispensa muestra en la cubeta de


reaccin (CR).

2.

En la posicin 2, el brazo de pipeteo dispensa micropartculas y conjugado


marcado con acridinio en la CR.

3.

En la posicin 3, el agitador 1 homogeneiza la mezcla.

4.

La mezcla de reaccin se incuba durante 4 minutos.


Carril exterior de la va de procesamiento:

Captulo 3-56

5.

El desviador de entrada de la estacin de lavado dirige la CR hacia el carril


exterior. El cabezal de la estacin de lavado lava la CR y elimina los
materiales no unidos.

6.

Se dispensa la solucin preactivadora en la CR y el agitador 2


homogeneiza la mezcla.

7.

El sistema ptico CMIA realiza una lectura de fondo y, despus, se aade


solucin activadora. El sistema ptico CMIA realiza una lectura activada.

8.

El descargador retira la CR y la dispensa en el recipiente de desechos


slidos.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 4

Caractersticas de funcionamiento y especificaciones del


sistema

Introduccin
Antes de comenzar a trabajar con el sistema, es conveniente que el usuario se
familiarice con las caractersticas de funcionamiento, la capacidad de
procesamiento y las especificaciones del sistema, as como los requisitos para
muestras, temperatura, desechos y espacio libre.
Tambin es conveniente que el usuario se familiarice con las especificaciones y
requisitos del accesorio ARCHITECT ARM (mdulo para la reconstitucin
automtica), si es que el laboratorio ha decidido utilizarlo.
NOTA: para obtener informacin especfica del ensayo, consulte la
documentacin del fabricante del reactivo, tal como el prospecto del ensayo o
la hoja de aplicacin del reactivo.
Los temas relacionados con las caractersticas de funcionamiento y
especificaciones del sistema son los siguientes:
Caractersticas de funcionamiento, pgina 4-2
En este apartado se describe el modo operativo, la tcnica de deteccin y la
capacidad de pipeteo del sistema ARCHITECT.
Especificaciones y requisitos, pgina 4-3
Aqu se describen las especificaciones y la capacidad del sistema
ARCHITECT.
Especificaciones y requisitos del mdulo ARM, pgina 4-40
En este apartado se describen las especificaciones y los requisitos del
accesorio ARCHITECT ARM.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 4-1

Caractersticas de funcionamiento y especificaciones del sistema


Caractersticas de funcionamiento

Captulo 4

Caractersticas de funcionamiento
Las caractersticas de funcionamiento incluyen el modo operativo, la tecnologa
de deteccin y la capacidad de pipeteo del sistema.
Los temas relacionados con las caractersticas de funcionamiento son los
siguientes:
Caractersticas de funcionamiento del sistema c, pgina 4-2
Caractersticas de funcionamiento del sistema i, pgina 4-2

Caractersticas de funcionamiento del sistema c


Las caractersticas de funcionamiento incluidas en la tabla siguiente son
representativas del sistema c.
Tabla 4.1: Caractersticas de funcionamiento del sistema c
Modo operativo
Tecnologa de deteccin:
Fotomtrica
Potenciomtrica
Capacidad de pipeteo

Acceso directo y continuo, muestras


urgentes
Punto final y cintica
ICT (tecnologa del chip integrado):
electrodos selectivos de los iones
Precisin robtica con deteccin de
cogulos

Caractersticas de funcionamiento del sistema i


Las caractersticas de funcionamiento incluidas en la tabla siguiente son
representativas del sistema i.
Tabla 4.2: Caractersticas de funcionamiento del sistema i

Captulo 4-2

Modo operativo

Acceso directo y continuo, muestras


urgentes

Tecnologa de deteccin

CMIA (inmunoanlisis de micropartculas


quimioluminiscentes)

Medicin de la emisin

El conjunto ptico CMIA mide la emisin


quimioluminiscente procedente de la
cubeta de reaccin y calcula los
resultados segn la cantidad de emisin
detectada.

Capacidad de pipeteo

Precisin robtica con deteccin de


cogulos

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Caractersticas de funcionamiento y especificaciones del sistema


Especificaciones y requisitos

Captulo 4

Especificaciones y requisitos
Las especificaciones y requisitos detallados a continuacin hacen referencia a
un sistema ARCHITECT que ha sido instalado y funciona adecuadamente.
Los temas relacionados con las especificaciones y los requisitos del sistema
son los siguientes:

Especificaciones generales, pgina 4-3


Capacidad del sistema, pgina 4-6
Especificaciones fsicas, pgina 4-10
Especificaciones de peso y fuerza, pgina 4-11
Especificaciones de ubicacin, pgina 4-17
Especificaciones y requisitos elctricos, pgina 4-23
Parmetros de seguridad elctrica, pgina 4-26
Especificaciones pticas (sistema c), pgina 4-26
Especificaciones y requisitos del agua y de los desechos lquidos, pgina 426
Especificaciones y requisitos de la bomba de desechos externa, pgina 428
Especificaciones y requisitos medioambientales, pgina 4-29
Especificaciones del ordenador y de la interfaz, pgina 4-30
Especificaciones y requisitos de la impresora, pgina 4-31
Requisitos de las etiquetas de cdigos de barras, pgina 4-32

Especificaciones generales
Las especificaciones generales incluyen informacin sobre la capacidad de
procesamiento de cada mdulo, los tipos de muestra que se pueden utilizar con
el sistema ARCHITECT, los componentes principales del sistema y los
componentes de comunicacin con el usuario.
Los temas relacionados con las especificaciones generales son los siguientes:
Especificaciones del sistema ARCHITECT, pgina 4-3
Especificaciones del mdulo de procesamiento del sistema c , pgina 4-5
Especificaciones del mdulo de procesamiento del sistema i, pgina 4-6

Especificaciones del sistema ARCHITECT


En la tabla siguiente se muestran las especificaciones generales del mdulo de
procesamiento del sistema ARCHITECT.
NOTA: Los tiempos aproximados de procesamiento se indican en la tabla
siguiente.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 4-3

Caractersticas de funcionamiento y especificaciones del sistema


Especificaciones y requisitos

Captulo 4

Tabla 4.3: Especificaciones del sistema


Componentes principales

Centro de control del sistema, gestor de


muestras y mdulo de procesamiento

Comunicacin con el usuario

Capacidad de procesamiento del sistema


c4000 en modo de operacin individual:
Slo ensayos fotomtricos
Solamente ensayos ICT (tecnologa
del chip integrado)
Ensayos fotomtricos e ICT
Tiempo de ensayo individual
Tiempo de calentamiento en fro
Capacidad de procesamiento del sistema
c8000 en modo de operacin individual:
Slo ensayos fotomtricos
Solamente ensayos ICT (tecnologa
del chip integrado)
Ensayos fotomtricos e ICT
Tiempo de ensayo individual
Tiempo de calentamiento en fro
Capacidad de procesamiento del sistema
c16000 en modo de operacin individual:
Slo ensayos fotomtricos
Slo ensayos ICT (tecnologa del
chip integrado)
Mezcla de ensayos fotomtricos e
ICT
Tiempo de ensayo individual
Tiempo de calentamiento
Capacidad de procesamiento del sistema
i2000 en modo de operacin individual:
General
Tiempo transcurrido hasta obtener el
primer resultado

Centro de control del sistema


Monitor con pantalla sensible al tacto
Teclado y ratn
Panel de control del mdulo de
procesamiento (excepto para i1000SR)
Panel de control del gestor de
muestras (excepto para c4000/
i1000SR)
Lector de cdigos de barras
(opcional)

Hasta 400 determinaciones por hora


Hasta 600 determinaciones por hora
Hasta 800 determinaciones por hora
Hasta 10 minutos
Aproximadamente 30 minutos

Hasta 800 determinaciones por hora


Hasta 600 determinaciones por hora
Hasta 1200 determinaciones por hora
Hasta 10 minutos
Aproximadamente 30 minutos

Hasta 1600 determinaciones por hora


Hasta 600 determinaciones por hora
Hasta 1800 determinaciones por hora
Hasta 10 minutos
Aproximadamente 30 minutos

Hasta 200 determinaciones por hora


29 minutos (sin pretratamiento)
36 a 43 minutos (con pretratamiento)

Capacidad de procesamiento del sistema


i2000SR en modo de operacin individual:
General
Hasta 200 determinaciones por hora
Tiempo transcurrido hasta obtener el 29 minutos (sin pretratamiento)
primer resultado
36 a 43 minutos (con pretratamiento)
15 minutos (protocolos cortos)*

Captulo 4-4

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Caractersticas de funcionamiento y especificaciones del sistema


Especificaciones y requisitos

Captulo 4

*Se estima que el tiempo de


procesamiento es de 18 minutos si se
incluye la gestin de las muestras
Capacidad de procesamiento del sistema
i1000SR en modo de operacin individual:
General
Hasta 100 determinaciones por hora para
protocolos cortos de un paso 11.
Tiempo transcurrido hasta obtener el 29 minutos (sin pretratamiento)
primer resultado
36 a 43 minutos (con pretratamiento)
15 minutos (protocolos cortos)*
*Se estima que el tiempo de
procesamiento es de 18 minutos si se
incluye la gestin de las muestras
Suero, plasma, sangre u otros lquidos
Tipos de muestra
corporales. Para obtener ms informacin,
consulte la documentacin especfica del
fabricante del reactivo (como un prospecto
o una hoja de aplicacin).
Volumen de muestra necesario

Consulte la documentacin especfica del


fabricante del reactivo (como el prospecto
o la hoja de aplicacin del reactivo).

Contaminacin por arrastre de la sonda


de muestras

Menos de 0,1 ppm (suero, plasma, orina o


lquido cefalorraqudeo)

Control de calidad

Levey-Jennings y reglas de Westgard,


seguimiento del intervalo de valores
aceptables de los controles

Almacenamiento de los datos del sistema Unidad de disco duro


Proteccin de los datos almacenados

SAI (Sistema de Alimentacin


Ininterrumpida) opcional

Especificaciones del mdulo de procesamiento del sistema c


En la tabla siguiente se muestran las especificaciones generales del mdulo de
procesamiento del sistema c.
Tabla 4.4: Especificaciones del mdulo de procesamiento del sistema c
Lectores de cdigos de barras:
c8000 y c16000 (4)

c4000 (2)

Volumen de dispensacin:
Muestra (Fotomtrico):

Muestra (ICT):
Reactivo

Centros de suministro de reactivos (2),


carrusel de muestras y gestor de
muestras
Centro de suministro de reactivos y gestor
de muestras
1,5 L - 35,0 L por ensayo en
incrementos de 0,1 L
15 L por muestra
20 - 345 L por ensayo en incrementos de
1 L

Temperatura:
Refrigerador de reactivos del sistema 2C a 10C

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 4-5

Caractersticas de funcionamiento y especificaciones del sistema


Especificaciones y requisitos

Mezcla de reaccin
Carrusel de muestras

Captulo 4

36,7C a 37,3C
Como mnimo 10C por debajo de la
temperatura ambiente

Especificaciones del mdulo de procesamiento del sistema i


En la tabla siguiente se muestran las especificaciones generales del mdulo de
procesamiento del sistema i.
Tabla 4.5: Especificaciones del mdulo de procesamiento del sistema i
Lectores de cdigos de barras:
sistema i2000 con gestor de
muestras estndar (SSH) (3)
sistema i2000 con carrusel de
muestras LAS (sistema automtico
de transporte de muestras) (2)
sistema i2000SR con gestor
tridimensional de muestras (RSH) (2)
i1000SR con gestor tridimensional de
muestras (RSH) (1)
Volumen de dispensacin:
Muestra
Reactivo (i2000/i2000SR)
Reactivo (i1000SR)
Solucin preactivadora
Solucin activadora
Temperatura:
Refrigerador de reactivos del sistema
Mezcla de reaccin
Salida media de desechos lquidos:
i2000/i2000SR
i1000SR

Carrusel de reactivos, cinta transportadora


de entrada y zona de procesamiento de
muestras
Carrusel de reactivos y zona de
procesamiento de muestras
Carrusel de reactivos y gestor
tridimensional de muestras
Gestor tridimensional de muestras

2 - 200 L en incrementos de 1 L
5 - 90 L en incrementos de 1 L
10 - 90 L en incrementos de 1 L
100 L por ensayo
300 L por ensayo
2C a 12C
36,4C a 37,6C
5,5 L por hora
1,5 L por hora

Capacidad del sistema


La capacidad del sistema incluye informacin sobre el almacenamiento del CCS
(centro de control del sistema), los mdulos de procesamiento y los gestores de
muestras.
Los temas relacionados con las capacidades del sistema incluyen:

Capacidad de almacenamiento de datos en el CCS, pgina 4-6


Capacidad del mdulo de procesamiento del sistema c , pgina 4-7
Capacidad del mdulo de procesamiento del sistema i , pgina 4-8
Capacidad del gestor de muestras, pgina 4-9

Capacidad de almacenamiento de datos en el CCS


En la tabla siguiente se muestra la capacidad del sistema para el CCS (centro
de control del sistema).

Captulo 4-6

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Caractersticas de funcionamiento y especificaciones del sistema


Especificaciones y requisitos

Captulo 4

Tabla 4.6: Capacidad de almacenamiento de datos del sistema


Envases de reactivos

3000 envases

Historial de mensajes

12000 mensajes

Mensajes temporales

200 mensajes

Registro del inventario

1000 mensajes

Memoria intermedia de la impresora

10 peticiones de impresin

Resultados de control de calidad

35000 resultados

Resultados validados:
CCS con Pentium IV
CCS con Pentium II o III

Resultados no validados:
Paciente

50000 resultados
25000 resultados
Incluye componentes solicitados por el
ensayo para ensayos calculados, que no
se pueden ver en la pantalla de
resultados almacenados.

Curvas de calibracin (inactivas)

8000 peticiones de ensayos, ensayos en


curso y/o excepciones
2000 peticiones de ensayos, ensayos en
curso y/o excepciones
1000 peticiones de ensayos, ensayos en
curso y/o excepciones
Hasta 3 meses

Archivos de ensayos

200 archivos de ensayos

CC

Calibrador

Capacidad del mdulo de procesamiento del sistema c


En la tabla siguiente se muestra la capacidad del mdulo de procesamiento en
el sistema c.
Tabla 4.7: Capacidad del mdulo de procesamiento del sistema c
Soluciones genricas:
Solucin de referencia ICT
Solucin de lavado alcalina
Solucin de lavado cida
Centro de suministro de reactivos del
sistema c4000:
Carrusel externo
Carrusel interno
Centros de suministro de reactivos del
sistema c8000:
R1
R2
Centros de suministro de reactivos del
sistema c16000:
R1
R2
Carrusel de reaccin

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

2L
500 mL
500 mL

40 - 60 posiciones
25 - 30 posiciones

56 - 65 posiciones
36 - 56 posiciones

56 - 65 posiciones
56 - 65 posiciones

Captulo 4-7

Caractersticas de funcionamiento y especificaciones del sistema


Especificaciones y requisitos
c4000
c8000
c16000
Cubetas de reaccin:
Volumen mnimo
Volumen mximo para la reaccin
fotomtrica
Carrusel de muestras de los sistemas
c8000/c16000 :
Posiciones utilizadas para cargar
muestras de pacientes, calibradores
y controles
Posiciones utilizadas para cargar
soluciones de lavado
Botella de desechos de alta
concentracin:
Volumen
Peso

Captulo 4

99 cubetas
165 cubetas
165 pares de cubetas
160 L
360 L

Posiciones del carrusel 1 - 30

Posiciones del carrusel 31 - 32

10 L
10 kg

Capacidad del mdulo de procesamiento del sistema i


En la tabla siguiente se muestra la capacidad del mdulo de procesamiento en
el sistema i.
Tabla 4.8: Capacidad del mdulo de procesamiento del sistema i
Soluciones genricas:
Solucin preactivadora
Solucin activadora
Recipiente del tampn de lavado volumen (i2000/i2000SR)
Recipiente del tampn de lavado peso (i2000/i2000SR)
Recipiente del tampn de lavado volumen (i1000SR)
Recipiente del tampn de lavado peso (i1000SR)
Carrusel de reactivos

Va de procesamiento:
i2000/i2000SR

Captulo 4-8

975 mL
975 mL
25 L
25 kg
12 L
14 kg
25* posiciones de reactivos disponibles
para cargar 100 500** envases de
reactivos
*No se incluye el uso de envases de
reactivos con ms de tres frascos de
reactivos
** Slo en los sistemas i2000/i2000SR

i1000SR

112 posiciones (tanto en el anillo interno


como en el externo)
23 posiciones

Cubetas de reaccin (CR):


Volumen total

1000 L

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Caractersticas de funcionamiento y especificaciones del sistema


Especificaciones y requisitos

Captulo 4

Volumen mximo de la mezcla de


reaccin
Tolva de cubetas de reaccin:
i2000/i2000SR
i1000SR
Desechos slidos:
Capacidad del recipiente (i2000/
i2000SR)

400 L

1200 cubetas de reaccin


360 cubetas de reaccin

5 horas de funcionamiento a 200 CR


(cubetas de reaccin) por hora (para un
total de 1000 CR)
Capacidad del conducto de desechos 15 minutos de funcionamiento cuando se
(slo en i2000/i2000SR)
retira el recipiente de desechos durante el
procesamiento (aloja 50 cubetas de
reaccin)
Capacidad del depsito (i1000SR)
1000 cubetas de reaccin
Recipiente de desechos lquidos
(i1000SR)
Volumen
10 L
Peso
10 kg
Tamao de la bolsa para residuos
potencialmente contaminados:
i2000/i2000SR
63,5 cm X 88,9 cm
i1000SR
60,9 cm X 58,42 cm

Capacidad del gestor de muestras


En la tabla siguiente se muestra la capacidad de los gestores de muestras.
Tabla 4.9: Capacidad del gestor de muestras (excepto en c4000/i1000SR/
ci4100)
Gradillas de muestras

5 posiciones por gradilla

Gestor de muestras estndar (SSH)

25 gradillas por carril

Carrusel de muestras del LAS (sistema


automtico de transporte de muestras)
Bandeja portagradillas

20 posiciones por carrusel

Sector prioritario del gestor


tridimensional de muestras (RSH)
(excepto para i1000SR)

7 gradillas o 35 posiciones

5 gradillas o 25 posiciones

Sector rutinario del gestor tridimensional 1 portagradillas por sector


de muestras (RSH)
6 sectores en un sistema c con
funcionamiento individual
(excepto para i1000SR)
4 sectores en un i2000SR con
funcionamiento individual
12 sectores en un sistema integrado
Posiciones prioritarias del gestor
tridimensional de muestras (RSH)
(i1000SR)

0 a 7 gradillas de muestras (configurable)

Posiciones de rutina del gestor


tridimensional de muestras (RSH)
(i1000SR)

Hasta 13 gradillas de muestras


(configurable)

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 4-9

Caractersticas de funcionamiento y especificaciones del sistema


Especificaciones y requisitos

Captulo 4

Tabla 4.10: Capacidad del gestor de muestras (c4000/i1000SR/ci4100)


Gradillas de muestras

5 posiciones por gradilla

Sectores del gestor tridimensional de


muestras (RSH)

8 sectores en un sistema ci4100 integrado


4 sectores en un sistema c4000 integrado
o con funcionamiento individual
4 sectores en un sistema i1000SR
integrado (16 posiciones)

Posiciones de rutina del gestor


tridimensional de muestras (RSH)

Hasta 36 posiciones en un sistema ci4100


integrado
Hasta 20 posiciones en un sistema c4000
con funcionamiento individual

Posiciones prioritarias del gestor


tridimensional de muestras (RSH)

0 a 10 posiciones en un sistema ci4100


integrado (hasta 50 posiciones)
0 a 7 posiciones en un sistema c4000 y un
sistema i1000SR con funcionamiento
individual (hasta 35 posiciones)

Especificaciones fsicas
En la tabla siguiente se muestran las especificaciones fsicas aproximadas del
sistema ARCHITECT. Las medidas de los mdulos de procesamiento y los
gestores de muestras no incluyen el CCS (centro de control del sistema) ni
ningn accesorio opcional.
Tabla 4.11: Especificaciones fsicas

Captulo 4-10

Mdulo

Profundidad

Ancho

Altura

Peso

CCS

53,3 cm

39,4 cm

55,9 cm

25 kg

Mdulo de
procesamiento
c8000 y gestor
de muestras

124,5 cm

200,6 cm

121,9 cm

646,4 kg

Mdulo de
124,5 cm
procesamiento
c16000 y gestor
de muestras

200,6 cm

121,9 cm

701 kg

Mdulo de
124,5 cm
procesamiento
i2000SR y gestor
de muestras

154,9 cm

121,9 cm

490,3 kg

Mdulo de
124,5 cm
procesamiento
del
sistema ci8200 y
gestor de
muestras

322,6 cm

121,9 cm

1109,9 kg

Mdulo de
124,5 cm
procesamiento
del
sistema ci16200

322,6 cm

121,9 cm

1215 kg

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Caractersticas de funcionamiento y especificaciones del sistema


Especificaciones y requisitos

Captulo 4
Mdulo

Profundidad

Ancho

Altura

Peso

111,8 cm

172,7 cm

121,9 cm

499 kg

Mdulos de
111,8 cm
procesamiento
(2) del
sistema i2000 y
gestor de
muestras

335,3 cm

121,9 cm

998 kg

Mdulos de
111,8 cm
procesamiento
(3) del
sistema i2000 y
gestor de
muestras

447,0 cm

121,9 cm

1420 kg

Mdulos de
111,8 cm
procesamiento
(4) del
sistema i2000 y
gestor de
muestras

561,3 cm

121,9 cm

1842 kg

Mdulo de
121,9 cm
procesamiento
del
sistema i2000 y
carrusel de
muestras del
LAS

134,6 cm

121,9 cm

499 kg

Mdulo de
90,7 cm
procesamiento y
gestor de
muestras del
sistema c4000

160 cm

125,1 cm

513,5 kg

Mdulo de
76,2 cm
procesamiento y
gestor de
muestras del
sistema i1000SR

149,9 cm

124,5 cm

288 kg

Mdulo de
90,7 cm
procesamiento
ci4100 y gestor
de muestras

281,2 cm

125,1 cm

760,7 kg

y gestor de
muestras
Mdulo de
procesamiento
i2000 y gestor
de muestras

Especificaciones de peso y fuerza


En las tablas siguientes se indican las especificaciones de peso y fuerza
aproximadas.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 4-11

Caractersticas de funcionamiento y especificaciones del sistema


Especificaciones y requisitos

Captulo 4

NOTA: estas especificaciones tambin son vlidas para mdulos de


procesamiento que tengan gestores de muestras LAS.
Figura 4.1: Puntos de apoyo del sistema ci4100

Tabla 4.12: Especificaciones de peso y fuerza para ARCHITECT ci 4100


Peso total

760,7 kg

Peso en cada punto de apoyo

1.

116,1 kg

2.

105,5 kg

3.

123,4 kg

4.

120,4 kg

5.

67,4 kg

6.

95,9 kg

7.

62,6 kg

8.

60,3 kg

1.

4,2 kg/cm2

2.

3,8 kg/cm2

3.

4,4 kg/cm2

4.

4,3 kg/cm2

5.

3,4 kg/cm2

6.

4,8 kg/cm2

7.

3,1 kg/cm2

8.

3,0 kg/cm2

Fuerza en cada punto de apoyo

Figura 4.2: Puntos de apoyo del sistema c4000

Captulo 4-12

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Caractersticas de funcionamiento y especificaciones del sistema


Especificaciones y requisitos

Captulo 4

Tabla 4.13: Especificaciones de peso y fuerza para ARCHITECT c 4000


Peso total

513,5 kg

Peso en cada punto de apoyo

1.

120,0 kg

2.

132,2 kg

3.

149,0 kg

4.

112,3 kg

1.

4,3 kg/cm2

2.

4,7 kg/cm2

3.

5,3 kg/cm2

4.

4,0 kg/cm2

Fuerza en cada punto de apoyo

Figura 4.3: Puntos de apoyo de los sistemas ci8200 y ci16200

Tabla 4.14: Especificaciones de peso y fuerza para ARCHITECT ci8200


Peso total

1110 kg

Peso en cada punto de apoyo

1.

185 kg

2.

250 kg

3.

190 kg

4.

138 kg

5.

243 kg

6.

104 kg

1.

6,22 kg/cm2

2.

5,01 kg/cm2

3.

9,36 kg/cm2

4.

4,66 kg/cm2

5.

4,86 kg/cm2

Fuerza en cada punto de apoyo

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 4-13

Caractersticas de funcionamiento y especificaciones del sistema


Especificaciones y requisitos
6.

Captulo 4
5,15 kg/cm2

Tabla 4.15: Especificaciones de peso y fuerza para ARCHITECT ci16200


Peso total

1215 kg

Peso en cada punto de apoyo

1.

242 kg

2.

318 kg

3.

111 kg

4.

150 kg

5.

235 kg

6.

159 kg

1.

8,16 kg/cm2

2.

11,14 kg/cm2

3.

5,48 kg/cm2

4.

5,06 kg/cm2

5.

8,25 kg/cm2

6.

7,83 kg/cm2

Fuerza en cada punto de apoyo

Figura 4.4: Puntos de apoyo de los sistemas c8000 y c16000

Tabla 4.16: Especificaciones de peso y fuerza para ARCHITECT c 8000


Peso total

646 kg

Peso en cada punto de apoyo

1.

145 kg

2.

207 kg

3.

154 kg

4.

141 kg

1.

4,89 kg/cm2

Fuerza en cada punto de apoyo

Captulo 4-14

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Caractersticas de funcionamiento y especificaciones del sistema


Especificaciones y requisitos

Captulo 4

2.

6,97 kg/cm2

3.

5,18 kg/cm2

4.

4,74 kg/cm2

Tabla 4.17: Especificaciones de peso y fuerza para ARCHITECT c 16000


Peso total

701 kg

Peso en cada punto de apoyo

1.

219 kg

2.

175 kg

3.

140,8 kg

4.

166,7 kg

1.

7,38 kg/cm2

2.

5,91 kg/cm2

3.

4,78 kg/cm2

4.

5,62 kg/cm2

Fuerza en cada punto de apoyo

Figura 4.5: Puntos de apoyo del sistema i2000SR

Tabla 4.18: Especificaciones de peso y fuerza para ARCHITECT i2000SR


Peso total

490 kg

Peso en cada punto de apoyo

1.

150 kg

2.

120 kg

3.

88 kg

4.

135 kg

1.

7,41 kg/cm2

2.

5,93 kg/cm2

3.

4,36 kg/cm2

Fuerza en cada punto de apoyo

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 4-15

Caractersticas de funcionamiento y especificaciones del sistema


Especificaciones y requisitos
4.

Captulo 4
6,49 kg/cm2

Figura 4.6: Puntos de apoyo del sistema i2000

Tabla 4.19: Especificaciones de peso y fuerza para ARCHITECT i2000


Peso total

522 kg

Peso en cada punto de apoyo

1.

154 kg

2.

122 kg

3.

107 kg

4.

139 kg

1.

7,61 kg/cm2

2.

6,05 kg/cm2

3.

5,26 kg/cm2

4.

6,85 kg/cm2

Fuerza en cada punto de apoyo

Figura 4.7: Puntos de apoyo del sistemai1000SR

Tabla 4.20: Especificaciones de peso y fuerza para ARCHITECT i1000SR


Peso total

Captulo 4-16

288 kg

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Caractersticas de funcionamiento y especificaciones del sistema


Especificaciones y requisitos

Captulo 4

Peso en cada punto de apoyo (peso


aproximado sobre el suelo)

Fuerza en cada punto de apoyo

1.

68 kg

2.

86 kg

3.

58 kg

4.

76 kg

1.

4,53 kg/cm2

2.

5,74 kg/cm2

3.

3,87 kg/cm2

4.

5,07 kg/cm2

Especificaciones de ubicacin
En este apartado se describe el espacio libre que se necesita alrededor del
sistema y de los mdulos de procesamiento para poder trabajar de forma
segura y realizar los procedimientos de mantenimiento del sistema ARCHITECT.
Los temas relacionados con el espacio libre del sistema incluyen:
Espacio libre necesario para el CCS (Sistema c o i2000/i2000SR), pgina 417
Espacio libre necesario para el mdulo de procesamiento del sistema c con
RSH, pgina 4-18
Espacio libre necesario para el mdulo de procesamiento de los sistemas
c8000/c16000 con extensin RSH, pgina 4-18
Espacio libre necesario para el mdulo de procesamiento del sistema c con
LAS, pgina 4-19
Espacio libre necesario para el mdulo de procesamiento del sistema i2000SR
con RSH, pgina 4-20
Espacio libre para necesario para el mdulo de procesamiento del sistema
i2000 con SSH, pgina 4-20
Espacio libre necesario para el mdulo de procesamiento del sistema i2000
con carrusel de muestras del LAS, pgina 4-21
Espacio libre necesario para el mdulo de procesamiento del sistema i2000SR
con LAS, pgina 4-22
Espacio libre necesario para el mdulo de procesamiento del sistema i1000SR
con RSH, pgina 4-22

Espacio libre necesario para el CCS (Sistema c o i2000/i2000SR)


En la tabla siguiente se muestra el espacio libre necesario para el CCS (centro
de control del sistema).
Tabla 4.21: Espacio libre necesario para el CCS (Sistema c o i 2000/i 2000SR)
Longitud del cable de alimentacin elctrica

1,8 m

Espacio detrs y a ambos lados


(para permitir la refrigeracin y el flujo de aire)

15,2 cm

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 4-17

Caractersticas de funcionamiento y especificaciones del sistema


Especificaciones y requisitos

Captulo 4

Espacio encima del monitor


(para permitir la refrigeracin y el flujo de aire)

61,0 cm

Espacio delante
(para permitir el trabajo)

86,4 cm

Espacio libre necesario para el mdulo de procesamiento del sistema c con RSH
En la tabla siguiente se muestra el espacio libre necesario para el mdulo de
procesamiento del sistema c con RSH (gestor tridimensional de muestras).
Tabla 4.22: Mdulo de procesamiento del sistema c con RSH
Longitud del cable de alimentacin elctrica
(para permitir colocar el mdulo de modo que no sea difcil
desconectar el cable de alimentacin)

4,0 m

Espacio a la derecha y a la izquierda


(para permitir el acceso)

61,0 cm

Espacio detrs:
(para poder acceder de forma segura a los interruptores
principales, permitir la refrigeracin, el flujo de aire, acceder
al enrutamiento de los cables y tubos, realizar el
mantenimiento y permitir el paso)
Slo un mdulo
76,2 cm*
Sistema integrado (con mdulo de procesamiento del
76,2 cm*
sistema c)
50,8 cm
Espacio libre por arriba
(para abrir las cubiertas del centro de procesamiento)
86,4 cm
Espacio delante
(para abrir las puertas frontales y permitir el acceso, la
retirada y la sustitucin de las soluciones genricas, jeringas
y componentes de la bomba)

*En algunos casos se puede reducir el espacio de detrs a 25,4 cm. Para ello
es necesario reorganizar los cables de alimentacin y los conductos. El uso de
esta opcin alternativa requiere la aprobacin por parte de un representante del
personal tcnico de Abbott y la instalacin de una unidad de distribucin de
corriente para las conexiones de los cables de alimentacin elctrica.

Espacio libre necesario para el mdulo de procesamiento de los sistemas c8000/c16000 con
extensin RSH
El espacio libre necesario para el mdulo de procesamiento c8000/c16000 con
extensin RSH se indica en la tabla siguiente.
Tabla 4.23: Mdulo de procesamiento de los sistemas c8000/c16000 con
extensin RSH

Captulo 4-18

Longitud del cable de alimentacin elctrica


(para permitir colocar el mdulo de modo que no sea difcil
desconectar el cable de alimentacin)

4,0 m

Espacio a la derecha

61,0 cm

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Caractersticas de funcionamiento y especificaciones del sistema


Especificaciones y requisitos

Captulo 4

(para permitir el acceso)


Espacio a la izquierda
(para permitir el acceso)

12,7 cm - 15,2 cm

Espacio detrs:
(para poder acceder de forma segura a los interruptores
principales, permitir la refrigeracin, el flujo de aire, acceder
al enrutamiento de los cables y tubos, realizar el
mantenimiento y permitir el paso)
Slo un mdulo
76,2 cm
Sistema integrado (con mdulo de procesamiento
76,2 cm
c8000/c16000)
50,8 cm
Espacio libre por arriba
(para abrir las cubiertas del centro de procesamiento)
86,4 cm
Espacio delante
(para abrir las puertas frontales y permitir el acceso, la
retirada y la sustitucin de las soluciones genricas, jeringas
y componentes de la bomba)

Espacio libre necesario para el mdulo de procesamiento del sistema c con LAS
En la tabla siguiente se muestra el espacio libre necesario para el mdulo de
procesamiento del sistema c con LAS (sistema automtico de transporte de
muestras).
Tabla 4.24: Mdulo de procesamiento del sistema c con LAS
4,0 m
Longitud del cable de alimentacin elctrica
(para permitir colocar el mdulo de forma que no sea difcil
desconectar el cable de alimentacin)
Espacio a la izquierda
(para permitir el acceso)

61,0 cm

Espacio a la derecha
(para acceder al carril del LAS)

Vara dependiendo del


fabricante del carril

76,2 cm*
Espacio detrs:
(para poder acceder de forma segura a los interruptores
principales, permitir la refrigeracin, el flujo de aire, acceder
al enrutamiento de los cables y tubos, realizar el
mantenimiento y permitir el paso)
Espacio libre por arriba
(para abrir las cubiertas del centro de procesamiento)

50,8 cm

Espacio delante
(para abrir las puertas frontales y permitir el acceso, la
retirada y la sustitucin de las soluciones genricas, las
jeringas y los componentes de la bomba)

86,4 cm

*En algunos casos se puede reducir el espacio de detrs a 25,4 cm. Para ello
es necesario reorganizar los cables de alimentacin y los conductos. El uso de
esta opcin alternativa requiere la aprobacin por parte de un representante del
personal tcnico de Abbott y la instalacin de una unidad de distribucin de
corriente para las conexiones de los cables de alimentacin elctrica.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 4-19

Caractersticas de funcionamiento y especificaciones del sistema


Especificaciones y requisitos

Captulo 4

Espacio libre necesario para el mdulo de procesamiento del sistema i2000SR con RSH
En la tabla siguiente se muestra el espacio libre necesario para el mdulo de
procesamiento del sistema i2000SR RSH (gestor tridimensional de muestras).
Tabla 4.25: Mdulo de procesamiento del sistema i2000SR con RSH
Longitud del cable de alimentacin elctrica
(para permitir colocar el mdulo de modo que no sea difcil
desconectar el cable de alimentacin)

4,6 m

Espacio a la derecha y a la izquierda


(para acceder a las zonas de carga y descarga de
muestras)

61,0 cm

Espacio detrs:
(para poder acceder de forma segura a los interruptores
principales, permitir la refrigeracin, el flujo de aire, acceder
al enrutamiento de los cables y tubos, realizar el
mantenimiento y permitir el paso)

Slo un mdulo
Sistema integrado (con mdulo de procesamiento del
sistema c)
Espacio libre por arriba
(para abrir las cubiertas del centro de procesamiento)
Espacio delante
(para abrir las puertas frontales y permitir el acceso, la
retirada y la sustitucin de las soluciones genricas y los
desechos)

50,8 cm*
76,2 cm*
50,8 cm
86,4 cm

*En algunos casos se puede reducir el espacio de detrs a 25,4 cm. Para ello
es necesario reorganizar los cables de alimentacin y los conductos. El uso de
esta opcin alternativa requiere la aprobacin por parte de un representante del
personal tcnico de Abbott y la instalacin de una unidad de distribucin de
corriente para las conexiones de los cables de alimentacin elctrica.

Espacio libre para necesario para el mdulo de procesamiento del sistema i2000 con SSH
En la tabla siguiente se muestra el espacio libre necesario para el mdulo de
procesamiento del sistema i2000 con SSH (gestor de muestras estndar).
Tabla 4.26: Mdulo de procesamiento del sistema i2000 con SSH
Longitud del cable de alimentacin elctrica
(para permitir colocar el mdulo de modo que no sea difcil
desconectar el cable de alimentacin)

4,6 m

Espacio a la derecha y a la izquierda


(para acceder a las zonas de carga y descarga de
muestras)

61,0 cm

Espacio detrs:
(para poder acceder de forma segura a los interruptores
principales, permitir la refrigeracin, el flujo de aire, acceder

Captulo 4-20

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Caractersticas de funcionamiento y especificaciones del sistema


Especificaciones y requisitos

Captulo 4

al enrutamiento de los cables y tubos, realizar el


mantenimiento y permitir el paso)
Slo un mdulo
Multimodular
Espacio libre por arriba
(para abrir las cubiertas del centro de procesamiento)
Espacio delante
(para abrir las puertas frontales y permitir el acceso, la
retirada y la sustitucin de las soluciones genricas y los
desechos)

50,8 cm*
76,2 cm*
50,8 cm
86,4 cm

*En algunos casos se puede reducir el espacio de detrs a 25,4 cm. Para ello
es necesario reorganizar los cables de alimentacin y los conductos. El uso de
esta opcin alternativa requiere la aprobacin por parte de un representante del
personal tcnico de Abbott y la instalacin de una unidad de distribucin de
corriente para las conexiones de los cables de alimentacin elctrica.

Espacio libre necesario para el mdulo de procesamiento del sistema i2000 con carrusel de
muestras del LAS
En la tabla siguiente se muestra el espacio libre necesario para el mdulo de
procesamiento del sistema i2000 con carrusel de muestras del LAS (sistema
automtico de transporte de muestras).
Tabla 4.27: Mdulo de procesamiento del sistema i2000 con carrusel de
muestras del LAS
Longitud del cable de alimentacin elctrica
(para permitir colocar el mdulo de modo que no sea difcil
desconectar el cable de alimentacin)

4,6 m

Espacio a la izquierda
(para acceder al carril del LAS)

Vara dependiendo del


fabricante del carril

Espacio a la derecha
(para permitir el acceso)

61,0 cm

50,8 cm*
Espacio detrs
(para poder acceder de forma segura a los interruptores
principales, permitir la refrigeracin, el flujo de aire, acceder
al enrutamiento de los cables y tubos, realizar el
mantenimiento y permitir el paso)
Espacio libre por arriba
(para abrir las cubiertas del centro de procesamiento)

50,8 cm

Espacio delante
(para abrir las puertas frontales y permitir el acceso, la
retirada y la sustitucin de las soluciones genricas y los
desechos)

86,4 cm

*En algunos casos se puede reducir el espacio de detrs a 25,4 cm. Para ello
es necesario reorganizar los cables de alimentacin y los conductos. El uso de
esta opcin alternativa requiere la aprobacin por parte de un representante del
personal tcnico de Abbott y la instalacin de una unidad de distribucin de
corriente para las conexiones de los cables de alimentacin elctrica.
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 4-21

Caractersticas de funcionamiento y especificaciones del sistema


Especificaciones y requisitos

Captulo 4

Espacio libre necesario para el mdulo de procesamiento del sistema i2000SR con LAS
En la tabla siguiente se muestra el espacio libre necesario para el mdulo de
procesamiento del sistema i2000SR con LAS (sistema automtico de transporte
de muestras).
Tabla 4.28: Mdulo de procesamiento del sistema i2000SR con LAS
4,6 m
Longitud del cable de alimentacin elctrica
(para permitir colocar el mdulo de forma que no sea difcil
desconectar el cable de alimentacin)
Espacio libre al lado del carril
(para acceder al carril del LAS)

Vara dependiendo del


fabricante del carril

Espacio libre no al lado del carril


(para permitir el acceso)

61,0 cm

50,8 cm*
Espacio detrs
(para poder acceder de forma segura a los interruptores
principales, permitir la refrigeracin, el flujo de aire, acceder
al enrutamiento de los cables y tubos, realizar el
mantenimiento y permitir el paso)
Espacio libre por arriba
(para abrir las cubiertas del centro de procesamiento)

50,8 cm

Espacio delante
(para abrir las puertas frontales y permitir el acceso, la
retirada y la sustitucin de las soluciones genricas y los
desechos)

86,4 cm

*En algunos casos se puede reducir el espacio de detrs a 25,4 cm. Para ello
es necesario reorganizar los cables de alimentacin y los conductos. El uso de
esta opcin alternativa requiere la aprobacin por parte de un representante del
personal tcnico de Abbott y la instalacin de una unidad de distribucin de
corriente para las conexiones de los cables de alimentacin elctrica.

Espacio libre necesario para el mdulo de procesamiento del sistema i1000SR con RSH
En la tabla siguiente se muestra el espacio libre necesario para el mdulo de
procesamiento del sistema i1000SR con RSH (gestor tridimensional de
muestras).
Tabla 4.29: Espacio libre necesario para el mdulo de procesamiento del
sistema i1000SR con RSH
2,5 m
Longitud del cable de alimentacin
elctrica
(para permitir colocar el mdulo de modo
que no sea difcil desconectar el cable de
alimentacin)

Captulo 4-22

Espacio a la izquierda

7,6 cm

Espacio a la derecha

55,9 cm

Espacio detrs

50,8 cm*

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Caractersticas de funcionamiento y especificaciones del sistema


Especificaciones y requisitos

Captulo 4

(para poder acceder de forma segura a


los interruptores principales, permitir la
refrigeracin, el flujo de aire, acceder al
enrutamiento de los cables y tubos,
realizar el mantenimiento y permitir el
paso)
Espacio libre por arriba
(para abrir la cubierta del centro de
procesamiento)

50,8 cm
182,9 cm desde el suelo

Espacio delante
(para abrir las puertas frontales y permitir
el acceso, la retirada y la sustitucin de
las soluciones genricas y los desechos)

86,4 cm

*En algunos casos se puede reducir el espacio de detrs a 25,4 cm. Para ello
es necesario reorganizar los cables de alimentacin y los conductos. El uso de
esta opcin alternativa requiere la aprobacin por parte de un representante del
personal tcnico de Abbott y la instalacin de una unidad de distribucin de
corriente para las conexiones de los cables de alimentacin elctrica.

Especificaciones y requisitos elctricos


En las especificaciones y requisitos elctricos se incluye informacin sobre los
circuitos y los tipos y requisitos de las tomas de corriente.
Los temas relacionados con los requisitos elctricos son los siguientes:
Requisitos elctricos del CCS, pgina 4-23
Especificaciones y requisitos elctricos del mdulo de procesamiento del
sistema c con gestor de muestras, pgina 4-24
Especificaciones y requisitos elctricos del mdulo de procesamiento del
sistema i con gestor de muestras, pgina 4-24

Requisitos elctricos del CCS


En la tabla siguiente se incluyen los requisitos elctricos necesarios para el
CCS (centro de control del sistema).
Tabla 4.30: Requisitos elctricos - CCS
Corriente AC:
Tensin baja

Tensin alta

Interruptor automtico reconfigurable:


Tensin baja
Tensin alta
Toma de corriente (una)
Norteamrica
Internacional

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Tensin: 90 - 132 VAC


Frecuencia: 47 - 63 Hz
Tensin: 180 - 264 VAC
Frecuencia: 47 - 63 Hz

14 A
12 A
NEMA 5-15 tres polos (120 VAC, 15A)
IEC 320 M con toma de tierra (220 240 VAC)

Captulo 4-23

Caractersticas de funcionamiento y especificaciones del sistema


Especificaciones y requisitos
Longitud del cable de alimentacin
elctrica

Captulo 4

1,8 m

Especificaciones y requisitos elctricos del mdulo de procesamiento del sistema c con


gestor de muestras
En la siguiente tabla se incluyen las especificaciones y requisitos elctricos del
mdulo de procesamiento del sistema c con gestor de muestras.
Tabla 4.31: Especificaciones y requisitos elctricos - mdulo de
procesamiento del sistema c con gestor de muestras
Corriente AC

Interruptor automtico reconfigurable:


Norteamrica
Internacional

Tensin: 200, 208, 220, 230 240


10% VAC (180 - 264 VAC)
Frecuencia: 50 60 Hz (47 - 63 Hz)

20 A
16 A
NOTA: En el caso de que utilice un SAI
(sistema de alimentacin ininterrumpida),
consulte las especificaciones del
fabricante de este sistema.

Toma de corriente (una)


Norteamrica

Internacional

Longitud del cable de alimentacin


elctrica

20 A - NEMA L6-20R (250 VAC, 20A,


bloqueo de retroceso)
Con SAI, 30 A - NEMA L6-30R (250
VAC, 30A, bloqueo de retroceso)
IEC309 (250 VAC o 220 - 240 VAC, 16A)
NOTA: En el caso de que utilice un SAI
(sistema de alimentacin ininterrumpida),
consulte las especificaciones del
fabricante de este sistema.
4,0 m

Consumo de intensidad de la corriente

3000 voltios A como mximo (3 kVA)

Calor estimado de la toma de corriente

Consulte Especificaciones y requisitos


medioambientales, pgina 4-29.

Especificaciones y requisitos elctricos del mdulo de procesamiento del sistema i con


gestor de muestras
En la siguiente tabla se incluyen las especificaciones y requisitos elctricos del
mdulo de procesamiento del sistema i con gestor de muestras.
Tabla 4.32: Especificaciones y requisitos elctricos - mdulo de
procesamiento del sistema i con gestor de muestras
Alimentacin elctrica AC
i2000/i2000SR

Captulo 4-24

Voltaje: 200 - 240 10% VAC (176 264 VAC)


Frecuencia: 50 60 Hz (47 - 63 Hz)

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Caractersticas de funcionamiento y especificaciones del sistema


Especificaciones y requisitos

Captulo 4

i1000SR

Interruptor del circuito que se puede


reajustar (i2000SR):
Norteamrica
Internacional
Interruptor del circuito que se puede
reajustar (i2000):
Un interruptor automtico para cada
mdulo de procesamiento.
Norteamrica
Internacional
Interruptor del circuito que se puede
reajustar (i1000SR):
Un interruptor automtico para cada
mdulo de procesamiento.
110 voltios
220 voltios
Toma de corriente (una, i2000SR):
Norteamrica
Internacional
Toma de corriente (una, i2000):
Una toma de corriente para cada mdulo
de procesamiento
Norteamrica
Internacional
Toma de corriente (i1000SR):
toma de corriente a 2,1 m como mximo
del mdulo de procesamiento del i1000SR.
Norteamrica

Internacional
Longitud del cable de alimentacin
elctrica
i2000/i2000SR
i1000SR
Consumo de la potencia de la corriente:
i2000SR
i2000
i1000SR
Calor estimado de la toma de corriente

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Tensin: 110 - 120 200 - 240


10% VAC (99 - 264 VAC)
Frecuencia: 50 60 Hz autoajustable

Con SAI - 30 A
Sin SAI - 20 A
16 A

30 A
32 A

20 A
10 A
Empalme de fijacin NEMA L6-20R
(250 VAC, 20A, bloqueo de retroceso)
IEC309 (250 VAC o 220 - 240 VAC, 16A)

Empalme de fijacin NEMA L6-30R


(250 VAC, 30A, bloqueo de retroceso)
IEC309 (250 VAC o 220 - 240 VAC, 32A)

Empalme de fijacin NEMA L5-20R (125


VAC, 20A, bloqueo de retroceso)
Empalme de fijacin NEMA L6-20R (250
VAC, 20A, bloqueo de retroceso)
Especificaciones del pas segn la tensin

4,6 m
2,5 m
3000 voltios A como mximo (3 kVA)
4700 voltios A como mximo (4,7 kVA)
1760 voltios A como mximo (1,76 kVA)
Consulte Especificaciones y requisitos
medioambientales, pgina 4-29.

Captulo 4-25

Caractersticas de funcionamiento y especificaciones del sistema


Especificaciones y requisitos

Captulo 4

Parmetros de seguridad elctrica


En la tabla siguiente se muestran los parmetros de seguridad elctrica en el
sistema ARCHITECT.
Tabla 4.33: Parmetros de seguridad elctrica
Categora de instalacin

II (categora de sobretensin)

Grado de contaminacin

NOTA: estos parmetros no afectan al funcionamiento del sistema.

Especificaciones pticas (sistema c)


En la tabla siguiente se muestran las especificaciones pticas del mdulo de
procesamiento en el sistema c.
Tabla 4.34: Especificaciones pticas del mdulo de procesamiento del
sistema c
Fuente luminosa

Lmpara halgena de tungsteno

Detector

Red de fotodiodos de silicona

Recorrido ptico

5 mm

Mtodo fotomtrico

Rejilla de difraccin cncava

Cubeta de reaccin

Cubeta rectangular de vidrio

Longitudes de onda del


sistema c8000

16 longitudes de onda (340, 380, 404, 412, 444, 476,


500, 524, 548, 572, 604, 628, 660, 700, 748 y 804 nm)

Longitudes de onda de los


sistemas c4000/c16000

16 longitudes de onda (340, 380, 404, 416, 450, 476,


500, 524, 548, 572, 604, 628, 660, 700, 748 y 804 nm)

Rango fotomtrico

-0,1 a 3,2 Abs (convertido para un recorrido ptico de


10 mm)

Linealidad

2% a 2,0 Abs

Especificaciones y requisitos del agua y de los desechos lquidos


En este apartado se incluye informacin sobre la calidad y el consumo de agua,
la ubicacin del desage y la capacidad de desage.
Los temas relacionados con las especificaciones y los requisitos del agua y de
los desechos lquidos son los siguientes:
Especificaciones y requisitos del agua y de los desechos lquidos del mdulo
de procesamiento del sistema c , pgina 4-27
Requisitos del agua y de los desechos lquidos del mdulo de procesamiento
del sistema i , pgina 4-28

Captulo 4-26

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Caractersticas de funcionamiento y especificaciones del sistema


Especificaciones y requisitos

Captulo 4

Especificaciones y requisitos del agua y de los desechos lquidos del mdulo de


procesamiento del sistema c
En la tabla siguiente se indican las especificaciones los requisitos del agua y de
los desechos lquidos para el mdulo de procesamiento del sistema c.
Tabla 4.35: Especificaciones y requisitos del agua y de los desechos lquidos
del mdulo de procesamiento del sistema c
Consumo de agua desionizada del
sistema c4000

15 L por hora durante el funcionamiento


normal
25 L por hora (como mximo)

Consumo de agua desionizada del


sistema c8000

25 L por hora durante el funcionamiento


normal

Consumo de agua desionizada del


sistema c16000

54 L por hora durante el


funcionamiento normal

Salida media de desechos lquidos del


sistema c4000

15 L por hora durante el funcionamiento


normal
25 L por hora (como mximo)

Salida media de desechos lquidos del


sistema c8000

25 L por hora

Salida media de desechos lquidos del


sistema c16000
Calidad del agua:
Contaminacin microbiana mxima

Resistividad mnima
Presin

54 L por hora

1000 unidades formadoras de


colonias/ml
1 Meg Ohm - cm a 25C
15 - 25 psi

IMPORTANTE: no procese muestras


en el sistema c cuando realice el
mantenimiento del sistema de agua
desionizada. Una vez finalizado el
mantenimiento, compruebe la presin
para asegurarse de que cumple las
especificaciones.
Toma de desage:
Se debe tener un desage que cumpla las
siguientes especificaciones o se debe
utilizar la bomba de desechos externa
(accesorio opcional) si el vertedero est
situado en un lavadero o lugar elevado.
Posicin
2,9 m desde la parte posterior del sistema
Altura
10,0 cm por encima del nivel del suelo
Capacidad de desage
200 L por hora
Configuracin de los desechos lquidos:
Dos conductos de desechos de cada
por gravedad
Conducto(s) para desechos de alta
concentracin

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Bombea en el desage o la bomba de


desechos externa
Bombea en la botella de desechos de alta
concentracin, desage o bomba de
desechos externa

Captulo 4-27

Caractersticas de funcionamiento y especificaciones del sistema


Especificaciones y requisitos

Captulo 4

c4000 (uno)
c8000 (uno)
c16000 (dos)

Requisitos del agua y de los desechos lquidos del mdulo de procesamiento del sistema i
En la tabla siguiente se indican los requisitos del agua y de los desechos
lquidos para un mdulo de procesamiento del sistema i.
Tabla 4.36: Requisitos del agua y de los desechos lquidos del mdulo de
procesamiento del sistema i
Calidad del agua:
Contaminacin microbiana mxima
Resistividad mnima
Desechos lquidos

1000 unidades formadoras de


colonias/ml
1 Meg Ohm - cm a 25C
El flujo cae por la gravedad a un desage
situado al nivel del suelo o una bomba
externa los expulsa al fregadero

Especificaciones y requisitos de la bomba de desechos externa


El uso de una bomba de desechos es opcional con el sistema c y el sistema i
cuando no se dispone de un desage en el suelo y se utiliza un fregadero como
vertedero. Este accesorio bombea los desechos desde los mdulos de
procesamiento hacia un desage elevado situado en un fregadero.
Las especificaciones y requisitos de la bomba de desechos externa son:
Especificaciones generales de la bomba de desechos externa, pgina 4-28
Especificaciones y requisitos elctricos de la bomba de desechos externa,
pgina 4-28
Espacio libre necesario para la bomba de desechos externa, pgina 4-29

Especificaciones generales de la bomba de desechos externa


En la tabla siguiente se incluyen las especificaciones fsicas de una bomba de
desechos externa.
Tabla 4.37: Especificaciones generales de la bomba de desechos externa
Profundidad

33 cm

Ancho

33 cm

Altura

33 cm

Peso

8 kg

Especificaciones y requisitos elctricos de la bomba de desechos externa


En la tabla siguiente se incluyen las especificaciones y requisitos elctricos de
una bomba de desechos externa.
NOTA: el conmutador selector de tensin se debe ajustar manualmente.

Captulo 4-28

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Caractersticas de funcionamiento y especificaciones del sistema


Especificaciones y requisitos

Captulo 4

Tabla 4.38: Especificaciones y requisitos elctricos - bomba de desechos


externa
Corriente AC:
Norteamrica

Internacional

Interruptor automtico reconfigurable:


Norteamrica
Internacional
Toma de corriente (una)
Norteamrica
Internacional

Tensin: 115 10% VAC (104 126 VAC)


Frecuencia: 60 Hz (47 - 63 Hz)
Tensin: 220 10% VAC (207 253 VAC)
Frecuencia: 50 Hz (47 - 63 Hz)

1,6 A
0,8 A
NEMA 5-15 tres polos (120 VAC, 15A)
IEC 320 M con toma de tierra (220 240 VAC)

Espacio libre necesario para la bomba de desechos externa


En la tabla siguiente se incluyen las especificaciones de ubicacin de una
bomba de desechos externa.
Tabla 4.39: Espacio libre necesario para la bomba de desechos externa
Espacio libre en cada lado
(para permitir el acceso)

12,7 cm

Espacio libre delante


(para permitir el acceso)

22,9 cm

Espacio libre detrs


(para permitir el acceso)

22,9 cm

Especificaciones y requisitos medioambientales


En la tabla siguiente se muestran las especificaciones y requisitos
medioambientales del sistema ARCHITECT.
Tabla 4.40: Especificaciones y requisitos medioambientales
Dispersin del calor durante el modo de
procesamiento habitual:
c4000*
c8000*
c16000*
i1000SR*
i2000/i2000SR*
CCS
*incluye el mdulo de procesamiento y el
gestor de muestras

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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3 050 BTU/hora (894 vatios)


3 400 BTU/hora (996 vatios)
4 730 BTU/hora (1 390 vatios)
2400 BTU/hora (BTU = unidad trmica
britnica) (703 vatios)
4 280 BTU/hora (1 250 vatios)
389 BTU/hora (114 vatios)

Captulo 4-29

Caractersticas de funcionamiento y especificaciones del sistema


Especificaciones y requisitos

Captulo 4

Nivel de ruido

No excede de 85 dBA durante el


funcionamiento normal por encima de una
presin sonora de referencia de 20 Pa.

Temperatura, funcionamiento

15C a 30C

Humedad

10% - 85% (no condensado) de HR


(humedad relativa) a 25C
NOTA: los requisitos de humedad del CCS
se indican en la informacin suministrada
por el fabricante de este componente.

Altura
Ubicacin

Almacenamiento y transporte

2590,7 m

Para uso en interiores. No lo coloque


en un lugar donde reciba luz solar
directa.
Evite corrientes de aire caliente o fro.

Mantngase seco
Frgil - Manjese con cuidado

Especificaciones del ordenador y de la interfaz


Las especificaciones del ordenador y de la interfaz del CCS (centro de control
del sistema) del sistema ARCHITECT se incluyen en la tabla siguiente.
Tabla 4.41: Especificaciones del ordenador y de la interfaz
Procesador
Unidad de disco duro (2):
Unidad C
Unidad D
Disquetera
Unidad de CD:
Velocidad de lectura mnima
Velocidad de escritura mnima
Comunicacin con el usuario:
Monitor en color
Pantalla tctil

Teclado
Ratn
Mdem externo opcional:
Velocidad
Interfaz con el ordenador
Cableado

Captulo 4-30

Mnimo: Intel Pentium II; 350 MHz, 640 Mb


RAM
Mnimo: 10 Gbyte
Mnimo: 10 Gbyte
3,5"; 1,44 Mbyte
24 X
8X
Conexin VGA estndar
Revestimiento resistente, conexin RS-232
(i2000/i2000SR)
Tecnologa de "onda superficial", conexin
USB (i1000SR)
PC estndar con 101 teclas
Interfaz PS-2
Mnimo de 28,8 bps
RS-232 integrado
Cable serie RS-232 de 25 clavijas, cable
telefnico RJ-11 y adaptador de corriente

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Caractersticas de funcionamiento y especificaciones del sistema


Especificaciones y requisitos

Captulo 4

Lnea de telfono

Interfaz con el ordenador central:


Modo de comunicacin
Dispositivo de comunicacin
Opciones de velocidad en baudios

Se requiere una lnea directa (sin interfaz


de centralita). Se recomienda utilizar una
lnea exclusiva, pero no es obligatorio.
Bidireccional
Puerto serie RS-232
1200, 2400, 4800, 9600, 14400, 19200,
28800, 38400, 57600 115200 bps
CLSI LIS1-A (ASTM E 1381-91) y LIS2-A2
(ASTM E1394-91)

Documento de referencia de la
interfaz
Interfaz con el mdulo de procesamiento:
sistema c
Ethernet, 100 BASE-T
sistema i
Ethernet, 10 BASE-T

Especificaciones y requisitos de la impresora


Abbott Laboratories suministran la impresora para el CCS (centro de control del
sistema) del sistema ARCHITECT.
Los temas relacionados con las especificaciones y los requisitos de la
impresora son los siguientes:
Especificaciones generales de la impresora, pgina 4-31
Especificaciones y requisitos elctricos de la impresora, pgina 4-31

Especificaciones generales de la impresora


En la tabla siguiente se muestran las especificaciones generales de la
impresora.
Tabla 4.42: Especificaciones generales de la impresora
Longitud del cable de alimentacin
elctrica

1,8 m

Longitud del cable paralelo

1,8 m

Especificaciones y requisitos elctricos de la impresora


En la tabla siguiente se muestran las especificaciones y requisitos elctricos de
la impresora.
Tabla 4.43: Especificaciones y requisitos elctricos - impresora
Corriente AC:
Norteamrica

Internacional

Interruptor automtico reconfigurable:


Norteamrica

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Tensin: 110 120 10% VAC (90 132 VAC)


Frecuencia: 60 Hz (47 - 63 Hz)
Tensin: 200, 208, 220, 230 240
10% VAC (180 - 264 VAC)
Frecuencia: 50 Hz (47 - 63 Hz)

14 A

Captulo 4-31

Caractersticas de funcionamiento y especificaciones del sistema


Especificaciones y requisitos
Internacional
Toma de corriente (una)
Norteamrica
Internacional
Longitud del cable de alimentacin
elctrica

Captulo 4

12 A
NEMA 5-15 tres polos (120 VAC, 15A)
IEC 320 M con toma de tierra (220 240 VAC)
1,8 m

Requisitos de las etiquetas de cdigos de barras


Los requisitos necesarios respecto al uso, formato, longitud de la identificacin
de la muestra, longitud de la etiqueta y ubicacin dependen del tipo de etiqueta
de cdigo de barras.
Los requisitos de la etiqueta de cdigo de barras son:
Requisitos de cdigos de barras de reactivos unidimensionales (1D)
(sistema c), pgina 4-32
Requisitos de las etiquetas de cdigos de barras para muestras, pgina 436

Requisitos de cdigos de barras de reactivos unidimensionales (1D) (sistema c)


Compruebe la siguiente informacin para asegurar que las etiquetas de cdigos
de barras unidimensionales (1D) cumplen las pautas recomendadas y se
encuentran correctamente ubicadas en los cartuchos de reactivos:
Pautas para las etiquetas de cdigos de barras de reactivos unidimensionales
(1D), pgina 4-32
Formato de los datos para etiquetas de cdigos de barras de reactivos
unidimensionales (1D), pgina 4-34
Colocacin de la etiqueta de cdigos de barras de reactivos unidimensionales
(1D), pgina 4-35

Pautas para las etiquetas de cdigos de barras de reactivos


unidimensionales (1D)
Las pautas para las etiquetas de cdigos de barras 1D se incluyen en la tabla
siguiente.
Tabla 4.44: Pautas para las etiquetas de cdigos de barras de reactivos
unidimensionales (1D)
Componente

Descripcin

Tipo de impresora

Impresora con una resolucin mnima de 300 puntos por


pulgada. Es fundamental que se realice un mantenimiento
adecuado de la impresora de cdigos de barras.
NOTA: las impresoras lser o de chorro de tinta con una
resolucin inferior a los 300 puntos por pulgada pueden producir
etiquetas que no sean aceptables. No se recomiendan las
impresoras matriciales.

Captulo 4-32

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Caractersticas de funcionamiento y especificaciones del sistema


Especificaciones y requisitos

Captulo 4
Componente

Descripcin

Papel para
etiquetas

Papel para etiquetas blancas de buena calidad. La tinta negra


utilizada para los cdigos de barras debe ser compatible con el
material utilizado.
Las etiquetas se utilizan en los carruseles de reactivos que estn
sometidos a elevados niveles de humedad y condensacin. Las
etiquetas deben ser resistentes al agua.
NOTA: el contraste entre las barras y el fondo de la etiqueta
debe ser el mximo posible. Pngase en contacto con el
proveedor de las etiquetas de cdigos de barras si es necesario
aumentar el contraste. Si se desea utilizar color en la etiqueta,
se puede usar una banda de color fuera de la parte de la
etiqueta reservada para el cdigo de barras. Con objeto de
optimizar el rendimiento, se recomienda utilizar nicamente
barras negras sobre un fondo blanco en la parte correspondiente
al cdigo en la etiqueta.

Calidad de
impresin del
cdigo de barras

La calidad de la impresin de la etiqueta es un factor muy


importante, ya que puede afectar a la capacidad del lector de
cdigos de barras para descodificar adecuadamente la
informacin contenida en la etiqueta. Para conseguir un
funcionamiento adecuado del lector, se deben utilizar etiquetas
de los tipos A, B o C del Instituto Nacional Americano de
Estndares (ANSI). Aunque las etiquetas de tipo inferior al C del
ANSI proporcionan lecturas vlidas, el nmero de veces que se
obtiene "sin lectura" es superior y la posibilidad de obtener
lecturas falsas se incrementa.
NOTA: el documento X3.182-1990 del ANSI, "Calidad de
impresin de cdigos de barras - Indicaciones", presenta una
metodologa estandarizada para medir y establecer la calidad de
impresin de los cdigos de barras. Se recomienda evaluar todas
las etiquetas de cdigos de barras segn esta metodologa.
Pngase en contacto con el proveedor de las etiquetas de
cdigos de barras o con el fabricante de la impresora a fin de
definir el tipo de etiquetas que van a utilizarse. Tambin pueden
utilizarse sistemas comercializados para llevar a cabo estas
evaluaciones.

Simbologa

128 (recomendado) o Intercalado 2 de 5

Longitud

La longitud mxima del cdigo de barras impreso es de 55 mm.

Altura

La altura mnima del cdigo de barras impreso es de 9 mm.

Zona en blanco

La zona no imprimible es la distancia que separa el borde


izquierdo de la etiqueta de la primera barra negra y la ltima
barra negra del borde derecho.
Distancia mnima de la zona en blanco: 5 mm

Densidad

La densidad mnima (ancho de la banda estrecha) es 0,3 mm

Proporcin (ancho
de la barra)

Proporcin mnima: 2,5:1


Proporcin mxima: 3:1

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 4-33

Caractersticas de funcionamiento y especificaciones del sistema


Especificaciones y requisitos

Captulo 4

Formato de los datos para etiquetas de cdigos de barras de reactivos


unidimensionales (1D)
El formato de los datos de los cdigos de barras unidimensionales est
compuesto por 18 dgitos (17 dgitos de datos y un dgito para la suma de
verificacin). El formato se describe en la siguiente tabla.
Tabla 4.45: Formato de los datos para etiquetas de cdigos de barras de
reactivos unidimensionales (1D)
Dgito

Descripcin

1a5

Nombre del reactivo: nmero exclusivo asignado a cada


reactivo.
Intervalo: 00000 - 99999

Tamao del cartucho: identifica el tamao del cartucho de


reactivo.
Las opciones son:
1 = 20 mL (frasco)
2 = 50 mL (trapezoidal)
3 = 100 mL (cartucho)
4 = 20 mL (cartucho)
5 = pequeo (cartucho de 55 mL)
6 = grande (cartucho de 90 mL)
7 = 70 mL (cartucho) - nicamente para su uso con los
sistemas c8000 y c16000
8 = 20 mL (trapezoidal)

Tipo de reactivo: identifica el tipo de reactivo.


Las opciones son:
1 = Reactivo 1
2 = Reactivo 2

Fecha de caducidad (ao): indica el ao en el que caduca el


reactivo.
Intervalo: 0 - 9
El nmero seleccionado representa el ltimo dgito del ao. El
intervalo se interpreta como un ao anterior al nmero
seleccionado y ocho aos en el futuro. Por ejemplo, si el ao
actual es 2012 y se selecciona 2, se aplica lo siguiente:
0 representara el ao 2020
1 representara el ao 2011
9 representara el ao 2019

9 a 10

Fecha de caducidad: indica el da del ao en el que caduca el


reactivo.
Intervalo: 00 - 52
00 = caduca al final del 7 da del ao
01 = caduca al final del 14 da del ao
51 = caduca al final del 364 da del ao
52 = caduca al final del ltimo da del ao
NOTA: si se introduce un valor superior a 52, no se registrar la
fecha de caducidad.

11 a 13

Captulo 4-34

Nmero de lote: identifica el nmero de lote del reactivo.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Caractersticas de funcionamiento y especificaciones del sistema


Especificaciones y requisitos

Captulo 4
Dgito

Descripcin
Intervalo: 000 - 999
NOTA: el nmero de lote del reactivo tiene ocho dgitos e incluye
el nombre del reactivo de cinco dgitos y los tres dgitos del
nmero de lote.

14 a 17

Nmero de serie: identifica el nmero de serie del cartucho de


reactivos.
Intervalo: 0000 - 9999
NOTA: cada cartucho para un nico lote de reactivo debe tener
un identificador numrico exclusivo.

18

Suma de verificacin: dgito de la suma de verificacin


calculado para los datos de los cdigos de barras.
La suma de verificacin utilizada es Mod 10.

NOTA: cuando el usuario configura un reactivo con una etiqueta de cdigo de


barras unidimensional, el nombre del reactivo debe ser idntico a los caracteres
1 al 5 del cdigo de barras. Consulte Configuracin de un reactivo definido por
el usuario (fotomtrico - sistema c), pgina 2-91.

Colocacin de la etiqueta de cdigos de barras de reactivos


unidimensionales (1D)
La etiqueta de cdigo de barras se debe fijar en el cartucho de reactivos como
si fuese una "escalera", donde los peldaos son las barras impresas en posicin
horizontal.
Para asegurarse de que el lector puede leer toda la etiqueta cuando el cartucho
est cargado en el centro de suministro de reactivos, no coloque la etiqueta de
cdigo de barras a menos de 10 mm respecto al fondo del cartucho. Coloque
las etiquetas en los cartuchos tan derechas como sea posible. Si el ngulo
vertical est inclinado un grado, el lector de cdigo de barras puede tener
problemas para localizar las zonas en blanco requeridas.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 4-35

Caractersticas de funcionamiento y especificaciones del sistema


Especificaciones y requisitos

Captulo 4

Figura 4.8: Colocacin de la etiqueta de cdigos de barras de reactivos


unidimensionales (1D)

Requisitos de las etiquetas de cdigos de barras para muestras


Revise la siguiente informacin para asegurar que las etiquetas de cdigos de
barras cumplen las especificaciones recomendadas y se han colocado
correctamente en los tubos de muestras.

Pautas para las etiquetas de cdigos de barras de muestras, pgina 4-36


Longitud de la identificacin de la muestra, pgina 4-37
Longitud de las etiquetas de cdigos de barras de muestras, pgina 4-38
Colocacin de las etiquetas de cdigos de barras de muestras, pgina 4-38

Pautas para las etiquetas de cdigos de barras de muestras


Las pautas de las etiquetas de cdigo de barras para muestras se incluyen en
la tabla siguiente.
Tabla 4.46: Pautas de las etiquetas de cdigos de barras
Componente

Descripcin

Tipo de impresora

Impresora con una resolucin mnima de 300 puntos por


pulgada. Es fundamental que se realice un mantenimiento
adecuado de la impresora de cdigos de barras.
NOTA: las impresoras lser o de chorro de tinta con una
resolucin inferior a los 300 puntos por pulgada pueden producir
etiquetas que no sean aceptables. No se recomiendan las
impresoras matriciales.

Papel para
etiquetas

Captulo 4-36

Papel para etiquetas blancas de buena calidad. La tinta negra


utilizada para los cdigos de barras debe ser compatible con el
material utilizado.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Caractersticas de funcionamiento y especificaciones del sistema


Especificaciones y requisitos

Captulo 4
Componente

Descripcin
Las etiquetas impresas deben estar limpias y secas antes de
pasarlas por el lector de cdigos de barras.
NOTA: el contraste entre las barras y el fondo de la etiqueta
debe ser el mximo posible. Pngase en contacto con el
proveedor de las etiquetas de cdigos de barras si es necesario
aumentar el contraste. Si se desea utilizar color en la etiqueta,
se puede usar una banda de color fuera de la parte de la
etiqueta reservada para el cdigo de barras. Con objeto de
optimizar el rendimiento, se recomienda utilizar nicamente
barras negras sobre un fondo blanco en la parte correspondiente
al cdigo en la etiqueta.

Calidad de
impresin del
cdigo de barras

La calidad de la impresin de la etiqueta es un factor muy


importante, ya que puede afectar a la capacidad del lector de
cdigos de barras para descodificar adecuadamente la
informacin contenida en la etiqueta. Para conseguir un
funcionamiento adecuado del lector, se deben utilizar etiquetas
de los tipos A, B o C del Instituto Nacional Americano de
Estndares (ANSI). Aunque las etiquetas de tipo inferior al C del
ANSI proporcionan lecturas vlidas, el nmero de veces que se
obtiene "sin lectura" es superior y la posibilidad de obtener
lecturas falsas se incrementa.
NOTA: el documento X3.182-1990 del ANSI, "Calidad de
impresin de cdigos de barras - Indicaciones", presenta una
metodologa estandarizada para medir y establecer la calidad de
impresin de los cdigos de barras. Se recomienda evaluar todas
las etiquetas de cdigos de barras segn esta metodologa.
Pngase en contacto con el proveedor de las etiquetas de
cdigos de barras o con el fabricante de la impresora a fin de
definir el tipo de etiquetas que van a utilizarse. Tambin pueden
utilizarse sistemas comercializados para llevar a cabo estas
evaluaciones.

Simbologa

El sistema ARCHITECT es compatible con las simbologas


siguientes:
Cdigo 39
Codabar
Intercalado 2 de 5
Cdigo 128 (tipos A, B y C)

Zona en blanco

La zona no imprimible es la distancia que separa el borde


izquierdo de la etiqueta de la primera barra negra y la ltima
barra negra del borde derecho.
Distancia mnima de la zona en blanco: 6,35 mm

Densidad

La densidad mnima (ancho de la banda estrecha) es 0,19 mm

Proporcin (ancho
de la barra)

Proporcin mnima: 2:1


Proporcin mxima: 3:1

Longitud de la identificacin de la muestra


Los factores siguientes influyen sobre el nmero de caracteres que pueden
usarse en la etiqueta de cdigos de barras:
Longitud de las etiquetas de cdigos de barras de muestras, pgina 4-38

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 4-37

Caractersticas de funcionamiento y especificaciones del sistema


Especificaciones y requisitos

Captulo 4

Colocacin de las etiquetas de cdigos de barras de muestras, pgina 438


Simbologa utilizada
Densidad
Proporcin
Zona en blanco
Se puede utilizar un mximo de 20 caracteres en la etiqueta de cdigo de
barras para muestras. Sin embargo, el nmero mximo de caracteres legibles
puede ser inferior a 20 para algunas simbologas, debido a la longitud, al ancho
de la barra estrecha y a la proporcin globales de la etiqueta. Se requiere un
mnimo de 2 caracteres para las muestras cargadas en el carrusel de muestras
del sistema c que utilizan la simbologa Cdigo 128.
IMPORTANTE: cuando un lector ptico lee una etiqueta con cdigos de barras
con un nmero de identificacin superior a 20 caracteres, slo leer los
primeros 20 caracteres.
NOTA: si se imprimen etiquetas de cdigos de barras (3 de 9, codabar e I 2 de
5) con la funcin de suma de control activada, se aade un carcter de suma
de control a la etiqueta. Este carcter se suele aadir despus del ltimo
carcter sobre la derecha y a la izquierda del carcter final. La parte de la
etiqueta comprensible para el usuario puede mostrar o no dicho carcter de
control.

Longitud de las etiquetas de cdigos de barras de muestras


Generalmente, se utiliza una etiqueta de 51 mm para un tubo de muestras de
75 mm y una etiqueta de 76 mm para un tubo de muestras de 100 mm.

Colocacin de las etiquetas de cdigos de barras de muestras


La etiqueta de cdigo de barras se debe fijar en el tubo de muestra como si
fuese una "escalera", donde los peldaos son las barras impresas en posicin
horizontal. En el apartado Tubo etiquetado correctamente, pgina 4-39, se
muestra un ejemplo de colocacin correcta de la etiqueta. En el apartado Tubos
etiquetados incorrectamente, pgina 4-39, se muestra un ejemplo de
colocacin incorrecta de la etiqueta.
Para asegurarse de que el lector puede leer toda la etiqueta cuando el tubo
est cargado en el carrusel, no coloque la etiqueta de cdigo de barras a
menos de 8 mm respecto al fondo del tubo. Coloque las etiquetas en los tubos
tan derechas como sea posible. Si el ngulo vertical sobrepasa los cinco
grados, el lector puede tener problemas para localizar las zonas en blanco y los
caracteres de inicio/parada. La etiqueta de cdigo de barras no debe
sobrepasar el extremo superior del tubo.
IMPORTANTE: el usuario es responsable de colocar la etiqueta correctamente
en el tubo de muestras para asegurar la correcta identificacin de las muestras.

Captulo 4-38

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Caractersticas de funcionamiento y especificaciones del sistema


Especificaciones y requisitos

Captulo 4

Figura 4.9: Tubo etiquetado correctamente

Leyenda:
1.
2.

Zonas en blanco
Distancia mnima desde el fondo del tubo de muestra: 8 mm

Figura 4.10: Tubos etiquetados incorrectamente

Leyenda:
1.
2.
3.
4.
5.

Colocacin oblicua
Bordes sueltos
Etiqueta solapada
Etiqueta demasiado ancha
Etiqueta demasiado prxima al fondo del tubo

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 4-39

Caractersticas de funcionamiento y especificaciones del sistema


Especificaciones y requisitos del mdulo ARM

Captulo 4

Especificaciones y requisitos del mdulo ARM


El mdulo para la reconstitucin automtica (ARCHITECT ARM) es un accesorio
opcional del sistema i2000/i2000SR. Es conveniente que el usuario se familiarice
con las especificaciones y requisitos de este accesorio, si es que el laboratorio
ha decidido utilizarlo. Tenga en cuenta esta informacin durante la instalacin y
el funcionamiento del mdulo ARM para asegurar que se cumplan los requisitos
de seguridad y operacin adecuados.
Los temas relacionados con las especificaciones y los requisitos del ARM son
los siguientes:

Especificaciones fsicas del mdulo ARM, pgina 4-40


Requisitos de espacio del accesorio ARM, pgina 4-40
Requisitos elctricos del mdulo ARM, pgina 4-41
Parmetros de seguridad elctrica del mdulo ARM, pgina 4-41
Requisitos de suministro de agua del mdulo ARM, pgina 4-41
Requisitos ambientales del mdulo ARM, pgina 4-42

Especificaciones fsicas del mdulo ARM


La tabla siguiente presenta las especificaciones fsicas del accesorio
ARCHITECT ARM.
Tabla 4.47: Especificaciones fsicas del accesorio ARCHITECT ARM
Dimensiones:
Altura
Ancho
Profundidad

71,9 cm
58,2 cm
45,2 cm

Peso

31,3 kg

Requisitos de espacio del accesorio ARM


La tabla siguiente presenta los requisitos de espacio del accesorio ARCHITECT
ARM.
Tabla 4.48: Requisitos de espacio del accesorio ARCHITECT ARM

Captulo 4-40

Espacio a la izquierda
(para los tubos y empalmes)

45,7 cm

Espacio a la derecha
(para los tubos y empalmes)

30,5 cm

Espacio detrs
(para permitir el acceso y el flujo de aire)

25,4 cm

Espacio delante
(para permitir el acceso al panel)

50,8 cm

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Caractersticas de funcionamiento y especificaciones del sistema


Especificaciones y requisitos del mdulo ARM

Captulo 4

Requisitos elctricos del mdulo ARM


La tabla siguiente presenta los requisitos elctricos del accesorio ARCHITECT
ARM.
Tabla 4.49: Requisitos elctricos del mdulo ARCHITECT ARM
Tensin de la red

90-132 VAC / 180-264 VAC, 50/60 Hz.


El accesorio ARM se enva con diferentes
tipos de cables de alimentacin elctrica y
de fusibles para distintos sistemas de
corrientes.

Tipo del cable de suministro elctrico

EE.UU.: NEMA 5-15P o equivalente


Europa: CE E 7/7 o equivalente

Intensidad de la corriente

1,5 A mximo

Fusibles

2 tiempos de retardo, tipo T, 5x20 mm, 250


V , 1,0 A
2 tiempos de retardo, tipo T, 5x20 mm, 250
V , 2,0 A

Parmetros de seguridad elctrica del mdulo ARM


La tabla siguiente presenta los parmetros de seguridad elctrica del accesorio
ARCHITECT ARM.
Tabla 4.50: Parmetros de seguridad elctrica del accesorio ARCHITECT
ARM
Categora de instalacin

II (categora de sobretensin)

Grado de contaminacin

NOTA: estos parmetros no afectan al funcionamiento del sistema.

Requisitos de suministro de agua del mdulo ARM


La tabla siguiente presenta los requisitos de suministro de agua del accesorio
ARCHITECT ARM.
Tabla 4.51: Requisitos de suministro de agua del accesorio ARCHITECT ARM
Pureza

1000 unidades formadoras de


colonias/ml
1 Meg Ohm - cm a 25 C

Presin

8 a 100 psi

Tasa de flujo

102 L/hr (1,7 L/minuto) o superior si la


presin excede 15 psig (103,425 Kpa)

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 4-41

Caractersticas de funcionamiento y especificaciones del sistema


Especificaciones y requisitos del mdulo ARM

Captulo 4

132 L/hr (2,2 L/minuto) o superior si la


presin excede 8-15 psig
(55,16-103,425 Kpa)
Temperatura

15C a 37C

Requisitos ambientales del mdulo ARM


La tabla siguiente presenta los requisitos ambientales del accesorio ARCHITECT
ARM.
Tabla 4.52: Requisitos ambientales del accesorio ARCHITECT ARM
Entorno operativo:
Temperatura
Humedad
Entorno de almacenamiento:
Temperatura
Humedad

Captulo 4-42

Slo para uso en interiores


15C a 30C
10% al 85% (no condensado) de HR
(humedad relativa) a 25C
-25C a 65C
10% al 85% (no condensado) de HR
(humedad relativa) a 25C

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5

Instrucciones de funcionamiento

Introduccin
La flexibilidad del sistema ARCHITECT hace que se pueda acomodar a
diferentes ambientes de laboratorio y ritmos de trabajo. En este captulo se
incluyen los procedimientos de funcionamiento para todas las configuraciones
del sistema.
Antes de intentar poner en funcionamiento el sistema, es necesario
familiarizarse con los componentes de hardware del sistema y con los principios
bsicos de la interfaz del usuario del software. Consulte Uso o funcin, pgina
1-1.
Los temas relacionados con las instrucciones de funcionamiento son los
siguientes:
Puesta en marcha, pausa y apagado del sistema, pgina 5-3
Se describe cmo poner en marcha, detener, apagar y reiniciar el sistema y
sus componentes.
Plan del da (caracterstica Premium), pgina 5-29
Proporciona una descripcin de la pantalla Plan del da, con el fin de
preparar el sistema para el procesamiento ininterrumpido de muestras
durante un perodo de tiempo definido.
Gestin del inventario de los materiales consumibles, pgina 5-41
Proporciona una descripcin de la pantalla de estado del inventario e
instrucciones para llevar a cabo procedimientos de gestin del inventario de
materiales consumibles.
Gestin del inventario de reactivos, pgina 5-106
Proporciona una descripcin de las pantallas de estado de los reactivos y de
los historiales de stos, as como instrucciones para llevar a cabo
procedimientos de gestin del inventario de reactivos.
Peticiones de muestras de pacientes y controles, pgina 5-187
Proporciona instrucciones para la peticin automtica de muestras de
pacientes y controles, descripciones de las pantallas de peticin de muestras
de pacientes y controles, as como instrucciones para llevar a cabo
procedimientos de peticiones de pacientes y controles.
Gestin de las muestras, pgina 5-247
Se describe cmo preparar, cargar y descargar muestras y cmo iniciar el
procesamiento.
Revisin, reanlisis y validacin de resultados de pacientes y de CC, pgina
5-306
Proporciona una descripcin de las pantallas de revisin de resultados y
control de calidad e instrucciones para volver a procesar los ensayos y
validar los resultados.
Resultados almacenados de pacientes y de control de calidad, pgina 5-347
Proporciona una descripcin de las pantallas de resultados almacenados y
resultados de control de calidad almacenados, adems de instrucciones
sobre cmo ver y archivar resultados de pacientes y control de calidad que
ya han sido validados.
Gestin de las excepciones, pgina 5-376

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-1

Instrucciones de funcionamiento
Introduccin

Captulo 5

Proporciona una descripcin de la pantalla de estado de las excepciones y


de la pantalla de las excepciones almacenadas e instrucciones para llevar a
cabo procedimientos de gestin de las mismas.
Anlisis de control de calidad, pgina 5-395
Proporciona una descripcin de las pantallas de las reglas de Westgard, las
grficas de Levey-Jennings y los informes de control de calidad e
instrucciones sobre la gestin del control de calidad.
Impresin de informes, pgina 5-418
Proporciona instrucciones para la impresin de informes y describe las
pantallas desde las que se pueden imprimir los informes.
Gestin del LIS, pgina 5-433
Proporciona informacin para la gestin de la transmisin entre el sistema
ARCHITECT y el LIS (sistema informtico del laboratorio).

Captulo 5-2

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Puesta en marcha, pausa y apagado del sistema

Captulo 5

Puesta en marcha, pausa y apagado del sistema


Es necesario poner en marcha, detener, apagar y reiniciar el sistema y sus
componentes para:
Cargar muestras, reactivos y soluciones
Realizar procedimientos de mantenimiento o diagnstico
Sustituir componentes
Los temas relacionados con la puesta en marcha, detencin y apagado del
sistema son los siguientes:
Apagado y encendido del CCS, pgina 5-3
Puesta en marcha, pausa y reinicio del mdulo de procesamiento y del gestor
de muestras, pgina 5-7
Apagado y encendido del mdulo ARM (i2000/i2000SR), pgina 5-22
Apagado de emergencia, pgina 5-23
Apagado prolongado (sistema i), pgina 5-28

Apagado y encendido del CCS


Puede ser necesario apagar y encender el centro de control del sistema (CCS)
para almacenar informacin sobre la configuracin o cuando as se indique
para la resolucin de problemas.
Consulte los procedimientos especficos para determinar si se debe apagar el
CCS.
Para proseguir con el funcionamiento normal, consulte el apartado Encendido
del CCS, pgina 5-3.
Los procedimientos relacionados con el apagado y el encendido del CCS son
los siguientes:
Encendido del CCS, pgina 5-3
Apagado del CCS, pgina 5-4
Reinicio del CCS, pgina 5-5

Encendido del CCS


Realice este procedimiento para suministrar energa al centro de control del
sistema (CCS).
Prerrequisito

Apagado del mdulo de procesamiento y/o el gestor de


muestras, pgina 5-11

Estado del mdulo

Ninguno

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para encender el CCS:

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-3

Instrucciones de funcionamiento
Puesta en marcha, pausa y apagado del sistema
1.

Captulo 5

Compruebe que el mdulo de procesamiento est apagado antes de


suministrar energa al centro de control del sistema.
NOTA: si los mdulos de procesamiento estn encendidos al reiniciar el
centro de control del sistema, no se establece correctamente la
comunicacin entre los componentes del sistema.

2.

Localice la unidad central de procesamiento (CPU)


NOTA: En el caso de los sistemas i1000SR/ci4100, abra la caja de circuitos
impresos y la puerta del CCS para acceder al interruptor.
Para los sistemas que tengan la CPU en el interior de la cubierta lateral
derecha del mdulo de procesamiento, abra la puerta de acceso a la CPU
para acceder al interruptor de corriente.

3.

Conmute el interruptor situado delante de la unidad central de


procesamiento (CPU) a ON para encender el centro de control del sistema.

4.

Acceda al CCS. Consulte Acceso al sistema (usuario general), pgina 1-24


o Acceso al sistema (administrador del sistema), pgina 1-25.

Para encender el mdulo de procesamiento y/o el gestor de muestras, consulte


Encendido del mdulo de procesamiento y/o el gestor de muestras, pgina 58.
Informacin relacionada....

Pantalla del men principal, pgina 1-20


Centro de control del sistema, pgina 1-10
Mdulo de procesamiento (c8000), pgina 1-30
Mdulo de procesamiento (c16000), pgina 1-32
Mdulo de procesamiento (i2000SR), pgina 1-95

Apagado del CCS


Lleve a cabo este procedimiento para apagar y desconectar el centro de control
del sistema (CCS) para asegurarse de que los datos se almacenen
correctamente antes de apagar el sistema.
NOTA: el gestor de muestras y los mdulos de procesamiento no funcionan
cuando se apaga el centro de control del sistema. Si el sistema est conectado
a un accesorio ARCHITECT ARM (mdulo para la reconstitucin automtica), no
apague el centro de control del sistema si este mdulo est llenando el depsito
de tampn de lavado para evitar que ste se inunde.
Para apagar y arrancar de nuevo el centro de control del sistema, consulte
Reinicio del CCS, pgina 5-5.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla del men principal, pgina 1-22

Estado del mdulo

Desconectado, Detenido, Calentando o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para apagar el CCS:

Captulo 5-4

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Puesta en marcha, pausa y apagado del sistema

Captulo 5
1.

Seleccione F3 - Apagado en el men principal.


A continuacin aparece en la pantalla un mensaje de confirmacin.

2.

Seleccione Ok para iniciar el apagado.

3.

Espere hasta que aparezca en pantalla la ventana de informacin y, a


continuacin, pulse simultneamente las teclas CTRL+ALT+SUPR en el
teclado.
A continuacin aparece la ventana de confirmacin de salida.

4.

Realice una de las opciones siguientes:


Si aparece la ventana de dilogo, deje seleccionada la opcin Apagar
ordenador, seleccione Ok y espere a que aparezca la ventana de
informacin.
Si aparece el botn de apagado rojo, seleccione

5.

Localice la unidad central de procesamiento (CPU).


NOTA: En el caso de los sistemas i1000SR/ci4100, abra la caja de circuitos
impresos y la puerta del CCS para acceder al interruptor.
Para los sistemas que tengan la CPU en el interior de la cubierta lateral
derecha del mdulo de procesamiento, abra la puerta de acceso a la CPU
para acceder al interruptor de corriente.

6.

Pulse el interruptor situado en la parte frontal de la CPU para apagar el


CCS.
NOTA: el CCS puede apagarse inmediatamente o puede que este proceso
tarde hasta 10 segundos, en funcin del tipo de CCS que se tenga.

Informacin relacionada....

Pantalla del men principal, pgina 1-20


Centro de control del sistema, pgina 1-10
Mdulo de procesamiento (c8000), pgina 1-30
Mdulo de procesamiento (c16000), pgina 1-32
Mdulo de procesamiento (i2000SR), pgina 1-95

Reinicio del CCS


Lleve a cabo este procedimiento para reiniciar el centro de control del sistema
(CCS) con el fin de recuperar la comunicacin con el CCS, para almacenar
informacin sobre la configuracin o cuando as se indique durante la solucin
de problemas.
NOTA: el gestor de muestras y los mdulos de procesamiento no funcionan
cuando se apaga el centro de control del sistema. Si el sistema est conectado
a un accesorio ARCHITECT ARM (mdulo para la reconstitucin automtica), no
apague el centro de control del sistema si este mdulo est llenando el depsito
de tampn de lavado para evitar que ste se inunde.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla del men principal, pgina 1-22

Estado del mdulo

Desconectado, Detenido, Calentando o Preparado

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-5

Instrucciones de funcionamiento
Puesta en marcha, pausa y apagado del sistema

Captulo 5

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para reiniciar el centro de control del sistema:


1.

Seleccione F3 - Apagado en el men principal.


A continuacin aparece en la pantalla un mensaje de confirmacin.

2.

Seleccione OK para confirmar el apagado.

3.

Espere hasta que aparezca en pantalla la ventana de informacin y, a


continuacin, pulse simultneamente las teclas CTRL+ALT+SUPR en el
teclado.
A continuacin aparece la ventana de confirmacin de salida.

4.

Realice una de las opciones siguientes:


Si aparece la ventana de dilogo, deje seleccionada la opcin Apagar
ordenador, seleccione Ok y espere a que aparezca la ventana de
informacin.
Si aparece el botn de apagado rojo, seleccione

5.

Localice la unidad central de procesamiento (CPU).


NOTA: En el caso de los sistemas i1000SR/ci4100, abra la caja de circuitos
impresos y la puerta del CCS para acceder al interruptor.
Para los sistemas que tengan la CPU en el interior de la cubierta lateral
derecha del mdulo de procesamiento, abra la puerta de acceso a la CPU
para acceder al interruptor de corriente.

6.

Pulse el interruptor situado en la parte frontal de la CPU para apagar el


CCS.
NOTA: el CCS puede apagarse inmediatamente o puede que este proceso
tarde hasta 10 segundos, en funcin del tipo de CCS que se tenga.

7.

Apague el mdulo de procesamiento conmutando el interruptor hacia abajo.


Consulte el apartado Apagado del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-11 para ver la ubicacin del interruptor.

8.

Conmute el interruptor situado delante de la unidad central de


procesamiento (CPU) a ON para encender el centro de control del sistema.

9.

Espere a que aparezca en pantalla la ventana de acceso al sistema. Este


proceso puede durar unos minutos.

10. Asegrese de que los mdulos de procesamiento (i2000/i2000SR) hayan


estado apagados durante cinco minutos y, despus, encienda los
interruptores.
Asegrese de que los mdulos de procesamiento hayan estado apagados
durante un minuto (sistema i1000SR) y, despus, encienda los interruptores.
Asegrese de que los mdulos de procesamiento hayan estado apagados
durante un minuto (sistemas c) y, despus, encienda los interruptores.

Captulo 5-6

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Puesta en marcha, pausa y apagado del sistema

Captulo 5

Para acceder al CCS, consulte Acceso al sistema (usuario general), pgina 1-24
o Acceso al sistema (administrador del sistema), pgina 1-25.
Para cambiar el estado del mdulo de procesamiento de Detenido a Preparado,
consulte Puesta en marcha del mdulo de procesamiento y/o del gestor de
muestras, pgina 5-16.
Informacin relacionada....

Pantalla del men principal, pgina 1-20


Centro de control del sistema, pgina 1-10
Mdulo de procesamiento (c8000), pgina 1-30
Mdulo de procesamiento (c16000), pgina 1-32
Mdulo de procesamiento (i2000SR), pgina 1-95

Puesta en marcha, pausa y reinicio del mdulo de procesamiento y


del gestor de muestras
Puede ser necesario apagar el mdulo de procesamiento y el gestor de
muestras para realizar determinados procedimientos.
Para reiniciar el sistema es necesario apagar el mdulo de procesamiento y el
gestor de muestras y volverlos a encender. Una vez encendidos, debe realizarse
una puesta en marcha para obtener el estado Preparado.
Es necesario detener la cinta transportadora de entrada para cargar las
muestras en el gestor de muestras estndar (SSH) y el carrusel de muestras
(sistema c) para cargar las muestras en el carrusel.
Se debe parar el gestor de muestras y el mdulo de procesamiento para cargar
los reactivos y las soluciones y para llevar a cabo los procedimientos de
mantenimiento o diagnstico.
Los procedimientos de puesta en marcha, pausa y reinicio del mdulo de
procesamiento y el gestor de muestras incluyen:
Encendido del mdulo de procesamiento y/o el gestor de muestras, pgina 58
Apagado del mdulo de procesamiento y/o el gestor de muestras, pgina 511
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de muestras, pgina 514
Puesta en marcha del mdulo de procesamiento y/o del gestor de muestras,
pgina 5-16
Detencin del mdulo de procesamiento, pgina 5-16
Detencin del gestor tridimensional de muestras (RSH), pgina 5-17
Pausa del carrusel de muestras (c8000/c16000), pgina 5-19
Detencin de la cinta transportadora de entrada (gestor de muestras
estndar), pgina 5-20
Detencin del gestor de muestras del carrusel del LAS (i2000), pgina 5-21

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-7

Instrucciones de funcionamiento
Puesta en marcha, pausa y apagado del sistema

Captulo 5

Encendido del mdulo de procesamiento y/o el gestor de muestras


Lleve a cabo este procedimiento para suministrar energa al mdulo de
procesamiento y/o al gestor de muestras.
Prerrequisito

Encendido del CCS, pgina 5-3

Estado del mdulo

Desconectado

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para encender el mdulo de procesamiento y/o el gestor de muestras:


1.

Asegrese de que el centro de control del sistema (CCS) est encendido y


de que aparezca en pantalla el men principal.

2.

Conmute el interruptor de corriente situado en la zona inferior izquierda de


la parte trasera (excepto para el sistema i1000SR) del mdulo de
procesamiento hacia arriba, a la posicin ON/|, para encenderlo.
Conmute el interruptor de corriente situado en la zona central inferior de la
parte trasera (sistema i1000SR) del mdulo de procesamiento hacia arriba,
a la posicin ON/|, para encenderlo.
Conmute el interruptor de corriente situado en la parte trasera (sistema
c4000) del mdulo de procesamiento hacia arriba, a la posicin ON/|, para
encenderlo.
NOTA: en un sistema unimodular, al encender el mdulo de procesamiento
tambin se enciende el gestor de muestras.
En un sistema de varios mdulos o en un sistema integrado (excepto para
el sistema ci4100), al encender el mdulo de procesamiento situado ms
hacia la derecha (mirando el sistema de frente) tambin se enciende el
gestor de muestras. En el sistema ci4100, al encender el mdulo de
procesamiento del sistema c4000 se enciende tambin el gestor de
muestras.

Captulo 5-8

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Puesta en marcha, pausa y apagado del sistema

Captulo 5

Figura 5.1: Interruptor de corriente del sistema c4000

Figura 5.2: Interruptor de corriente del sistema c8000

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-9

Instrucciones de funcionamiento
Puesta en marcha, pausa y apagado del sistema

Captulo 5

Figura 5.3: Interruptor de corriente del sistema c16000

Figura 5.4: Interruptor de corriente de los sistemas i2000/i2000SR

Captulo 5-10

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Puesta en marcha, pausa y apagado del sistema

Captulo 5

Figura 5.5: Interruptor de corriente del sistema i1000SR

Para cambiar el estado del mdulo de procesamiento y del gestor de muestras


de Detenido a Preparado, consulte Puesta en marcha del mdulo de
procesamiento y/o del gestor de muestras, pgina 5-16.
Informacin relacionada....
Pantalla del men principal, pgina 1-20
Mdulo de procesamiento (sistema c), pgina 1-28
Mdulos de procesamiento (sistema i), pgina 1-91

Apagado del mdulo de procesamiento y/o el gestor de muestras


Lleve a cabo este procedimiento para apagar el mdulo de procesamiento y el
gestor de muestras durante la sustitucin de componentes y la solucin de
problemas.
Para apagar e iniciar de nuevo el mdulo de procesamiento y el gestor de
muestras, consulte Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Si desea apagar el sistema i durante ms de dos semanas, consulte Apagado
prolongado (sistema i), pgina 5-28.
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Desconectado, Detenido, Calentando o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para apagar el mdulo de procesamiento y/o el gestor de muestras:


1.

Determine el mdulo que desee apagar.


IMPORTANTE: para apagar todos los mdulos de procesamiento en un
sistema multimodular, se debe apagar el interruptor de cada mdulo de
procesamiento.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-11

Instrucciones de funcionamiento
Puesta en marcha, pausa y apagado del sistema

Captulo 5

2.

Compruebe que el mdulo de procesamiento y/o el gestor de muestras


estn en los estados Desconectado, Detenido, Calentando o Preparado. El
mdulo de procesamiento DEBE estar en uno de estos estados para
asegurar que el procesamiento del ensayo no se interrumpa.

3.

Conmute el interruptor de corriente situado en la zona inferior izquierda de


la parte trasera (excepto para el sistema i1000SR) del mdulo de
procesamiento hacia abajo, a la posicin OFF/O, para apagarlo.
Conmute el interruptor de corriente situado en la zona central inferior de la
parte trasera (sistema i1000SR) del mdulo de procesamiento hacia abajo,
a la posicin OFF/O, para apagarlo.
Conmute el interruptor de corriente situado en la parte trasera (sistema
c4000) del mdulo de procesamiento hacia abajo, a la posicin OFF/O,
para apagarlo.
NOTA: en un sistema unimodular, al apagar el mdulo de procesamiento
tambin se apaga el gestor de muestras.
En un sistema de varios mdulos o en un sistema integrado (excepto para
el sistema ci4100), al apagar el mdulo de procesamiento situado ms
hacia la derecha (mirando el sistema de frente) tambin se apaga el gestor
de muestras. En el sistema ci4100, al apagar el mdulo de procesamiento
del sistema c4000 se apaga tambin el gestor de muestras.

Figura 5.6: Interruptor de corriente del sistema c4000

Captulo 5-12

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Puesta en marcha, pausa y apagado del sistema

Captulo 5

Figura 5.7: Interruptor de corriente del sistema c8000

Figura 5.8: Interruptor de corriente del sistema c16000

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-13

Instrucciones de funcionamiento
Puesta en marcha, pausa y apagado del sistema

Captulo 5

Figura 5.9: Interruptor de corriente de los sistemas i2000/i2000SR

Figura 5.10: Interruptor de corriente del sistema i1000SR

Informacin relacionada....
Pantalla del men principal, pgina 1-20
Mdulo de procesamiento (sistema c), pgina 1-28
Mdulos de procesamiento (sistema i), pgina 1-91

Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de muestras


Realice este procedimiento para reiniciar el mdulo de procesamiento y/o el
gestor de muestras cuando as se indique durante la solucin de problemas y
para recuperar la comunicacin con el centro de control del sistema (CCS).
Prerrequisito

Captulo 5-14

Ninguno

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Puesta en marcha, pausa y apagado del sistema

Captulo 5
Estado del mdulo

Desconectado, Detenido, Calentando o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para apagar y reiniciar el mdulo de procesamiento y/o el gestor de muestras:


1.

Determine el mdulo que desee apagar.

2.

Compruebe que el mdulo de procesamiento y/o el gestor de muestras


estn en los estados Desconectado, Detenido, Calentando o Preparado. El
mdulo de procesamiento DEBE estar en uno de estos estados para
asegurar que el procesamiento del ensayo no se interrumpa.

3.

Conmute el interruptor de corriente situado en la zona inferior izquierda de


la parte trasera (excepto para el sistema i1000SR) del mdulo de
procesamiento hacia abajo para apagarlo.
Conmute el interruptor de corriente situado en la zona inferior central de la
parte trasera (excepto para el sistema i1000SR) del mdulo de
procesamiento hacia abajo para apagarlo.
Conmute el interruptor de corriente situado en la parte trasera (sistema
c4000) del mdulo de procesamiento hacia abajo, a la posicin OFF/O para
apagarlo.
NOTA: en un sistema unimodular, al apagar el mdulo de procesamiento
tambin se apaga el gestor de muestras.
En un sistema de varios mdulos o en un sistema integrado (excepto para
el sistema ci4100), al apagar el mdulo de procesamiento situado ms
hacia la derecha (mirando el sistema de frente) tambin se apaga el gestor
de muestras. En el sistema ci4100, al apagar el mdulo de procesamiento
del sistema c4000 se apaga tambin el gestor de muestras.

4.

Asegrese de que el centro de control del sistema (CCS) est encendido y


de que aparezca en pantalla el men principal.

5.

Asegrese de que el mdulo de procesamiento haya estado apagado


durante cinco minutos (sistemas i2000/i2000SR) y, despus, conmute el
interruptor hacia arriba para encender el mdulo de procesamiento y/o el
gestor de muestras.
Asegrese de que el mdulo de procesamiento haya estado apagado
durante un minuto (sistema i1000SR) y, despus, conmute el interruptor
hacia arriba para encender el mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras.
Asegrese de que los mdulos de procesamiento hayan estado apagados
durante un minuto (sistemas c) y, despus, encienda los interruptores.

Para cambiar el estado del mdulo de procesamiento y del gestor de muestras


de Detenido a Preparado, consulte Puesta en marcha del mdulo de
procesamiento y/o del gestor de muestras, pgina 5-16.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 5-15

Instrucciones de funcionamiento
Puesta en marcha, pausa y apagado del sistema

Captulo 5

Informacin relacionada....
Pantalla del men principal, pgina 1-20
Mdulo de procesamiento (sistema c), pgina 1-28
Mdulos de procesamiento (sistema i), pgina 1-91

Puesta en marcha del mdulo de procesamiento y/o del gestor de muestras


Lleve a cabo este procedimiento para cambiar el estado del mdulo de
procesamiento y/o del gestor de muestras de Detenido a Preparado para:
Iniciar el mdulo de procesamiento y/o el gestor de muestras
Preparar el procesamiento de las muestras
Prerrequisito

Encendido del CCS, pgina 5-3


Encendido del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-8
Acceso a la pantalla del men principal, pgina 1-22

Estado del mdulo

Detenido

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para poner en marcha el mdulo de procesamiento y/o el gestor de muestras:


1.

Seleccione el grfico del mdulo de procesamiento y/o el grfico del


gestor de muestras en el men principal y, a continuacin, seleccione F5 Inicio.
NOTA: en el caso del gestor de muestras estndar i2000 SSH, debe
esperar a que el estado del mdulo de procesamiento pase de
Desconectado a Detenido antes de iniciar una puesta en marcha.

2.

Compruebe los estados cuando se haya completado la puesta en marcha:


Preparado o Calentando (mdulo de procesamiento)
Preparado (gestor de muestras)

Para iniciar un procesamiento, consulte Inicio/continuacin del procesamiento de


las muestras (RSH y SSH), pgina 5-285.
Informacin relacionada....
Pantalla del men principal, pgina 1-20
Mdulos de procesamiento, pgina 1-28

Detencin del mdulo de procesamiento


Realice este procedimiento para cambiar el estado del mdulo de
procesamiento de Procesando a Preparado para:
Cargar reactivos (excepto para el sistema i1000SR)
Cargar soluciones genricas
Carga de soluciones almacenadas en el sistema (sistemas c)
Captulo 5-16

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Instrucciones de funcionamiento
Puesta en marcha, pausa y apagado del sistema

Captulo 5

Realizar procedimientos de mantenimiento o diagnstico


Sustituir componentes
NOTA: Algunos ensayos con el estado Programado pueden convertirse en
excepciones y no procesarse.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla del men principal, pgina 1-22

Estado del mdulo

Mdulo de procesamiento - Procesando

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para detener el mdulo de procesamiento:


1.

Seleccione el grfico del mdulo de procesamiento deseado en el men


principal y luego F7 - Pausa.
A continuacin aparece en la pantalla un mensaje de confirmacin.

2.

Seleccione OK para detener el mdulo de procesamiento.


NOTA: Si detiene un mdulo de procesamiento c4000, abra la puerta de
acceso al centro de suministro de reactivos para ver el botn de acceso.
Pulse el botn una vez iluminado para acceder al centro de suministro de
reactivos.
Si detiene un mdulo de procesamiento c8000/c16000, no abra las
cubiertas de los centros de suministro de reactivos R1 y R2 hasta que se
iluminen los indicadores de acceso del panel de control del mdulo de
procesamiento.
Si detiene un mdulo de procesamiento i2000/i2000SR, no abra las
cubiertas del mdulo hasta que se ilumine el indicador de acceso en el
panel de control del mdulo de procesamiento indicando que el estado es
Preparado.

Para reanudar el funcionamiento del mdulo de procesamiento, consulte Inicio/


continuacin del procesamiento de las muestras (RSH y SSH), pgina 5-285.
Para reanudar el funcionamiento del mdulo de procesamiento, consulteInicio/
continuacin del procesamiento de las muestras (carrusel de muestras del LAS i2000), pgina 5-287.
Informacin relacionada....
Pantalla del men principal, pgina 1-20
Mdulo de procesamiento (sistema c), pgina 1-28
Mdulos de procesamiento (sistema i), pgina 1-91

Detencin del gestor tridimensional de muestras (RSH)


Lleve a cabo este procedimiento para detener el gestor tridimensional de
muestras de manera que se pueda:
Extraer una gradilla de muestras del sector o de la posicin prioritarios
cuando est iluminado el indicador mbar

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 5-17

Instrucciones de funcionamiento
Puesta en marcha, pausa y apagado del sistema

Captulo 5

Extraer una bandeja portagradillas de muestras de un sector o una posicin


de rutina cuando est iluminado el indicador mbar
Realizar procedimientos de mantenimiento o de diagnstico (c4000/
i1000SR)
Tambin se puede realizar este procedimiento para detener el gestor de
muestras antes de detener un mdulo de procesamiento con el fin de no
transportar las muestras al mdulo.
NOTA: cuando se detiene el gestor de muestras su estado pasa de Procesando
a Pausa. El mdulo de procesamiento finaliza las aspiraciones de todos los
ensayos programados y el gestor de muestras vuelve a colocar las gradillas en
sus posiciones originales. Hasta que el gestor de muestras complete este
proceso pueden transcurrir 45 minutos. Si el gestor de muestras no se inicia
durante ese tiempo, su estado pasa a Preparado.
Para detener el mdulo de procesamiento, remtase a Detencin del mdulo de
procesamiento, pgina 5-16.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla del men principal, pgina 1-22

Estado del mdulo

Procesando

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para detener el gestor de muestras:


1.

Seleccione el grfico del gestor de muestras en el men principal y, a


continuacin, F7 - Pausa.
A continuacin aparece en la pantalla un mensaje de confirmacin.

2.

Seleccione OK para detener el gestor de muestras.


El indicador de pausa se ilumina en el panel de control del gestor
tridimensional de muestras (excepto en los sistemas c4000/i1000SR/
ci4000).

Para volver al estado Procesando, consulte Inicio/continuacin del


procesamiento de las muestras (RSH y SSH), pgina 5-285.
Informacin relacionada....
Pantalla del men principal, pgina 1-20
Carga de las muestras (gestor tridimensional de muestras), pgina 5-253
Descarga de las muestras (gestor tridimensional de muestras - excepto para
los sistemas c4000/i1000SR/ci4100), pgina 5-297
Carga de las muestras para el procesamiento (gestor tridimensional de
muestras - sistemas c4000/i1000SR/ci4100), pgina 5-259
Descarga de las muestras (gestor tridimensional de muestras - sistemas
c4000/i1000SR/ci4100), pgina 5-299
Panel de control del gestor de muestras (RSH) (sistemas c8000/c16000/
i2000SR), pgina 1-164

Captulo 5-18

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Instrucciones de funcionamiento
Puesta en marcha, pausa y apagado del sistema

Captulo 5

Pausa del carrusel de muestras (c8000/c16000)


Realice este procedimiento para detener el carrusel de muestras cuando el
indicador de acceso a este carrusel no est iluminado. En el estado de pausa
se puede:
Cargar muestras de pacientes, calibradores o controles para el
procesamiento prioritario
Extraer muestras cuando ya no son necesarias
NOTA: si se retira una muestra durante el estado de Pausa, ocurre lo
siguiente:
Si una muestra con cdigo de barras se coloca en otra posicin del
carrusel de muestras, se borrarn las peticiones pendientes originales
la prxima vez que se lea el carrusel.
Si se aaden peticiones a una muestra con cdigo de barras, se
borrarn las peticiones originales y slo se procesarn las nuevas.
Si una muestra con cdigo de barras se coloca en una posicin del
carrusel que haba sido utilizada previamente por una muestra sin
cdigo de barras, todas las peticiones pendientes para la muestra sin
cdigo de barras se borrarn la prxima vez que se lea el carrusel.
IMPORTANTE: usted es responsable de cargar la muestra correcta en la
posicin correcta.
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Procesando

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para detener el carrusel de muestras:


1.

Localice el botn cuadrado indicador de acceso al carrusel de muestras,


situado junto al carrusel.

2.

Mantenga presionado el botn hasta que la luz parpadee.


A continuacin, la luz parpadea para indicar que el carrusel de muestras
est en proceso de detencin. El proceso de detencin finaliza cuando las
soluciones de lavado de la sonda de muestras ya no son necesarias para
las muestras que estn en proceso.

3.

Compruebe que el indicador de acceso al carrusel de muestras iluminado


no parpadee.

Para cargar muestras y volver al estado Procesando, consulte Carga de las


muestras e inicio del procesamiento (carrusel de muestras - c8000/c16000),
pgina 5-269.
Para descargar muestras, remtase a Descarga de las muestras (carrusel de
muestras - sistemas c8000/c16000), pgina 5-302.

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Captulo 5-19

Instrucciones de funcionamiento
Puesta en marcha, pausa y apagado del sistema

Captulo 5

Informacin relacionada....
Carrusel de muestras (c8000), pgina 1-56
Carrusel de muestras (c16000), pgina 1-76

Detencin de la cinta transportadora de entrada (gestor de muestras estndar)


Lleve a cabo este procedimiento para cambiar el estado del gestor de muestras
estndar (SSH) de Procesando a Zona carga en pausa, de forma que se pueda:
Cargar una gradilla
Cargar una gradilla como prioritaria
Tambin se puede realizar este procedimiento para detener el gestor de
muestras antes de detener un mdulo de procesamiento con el fin de no
transportar las muestras al mdulo.
NOTA: cuando se detiene la cinta transportadora de entrada, el estado del
gestor de muestras pasa de Procesando a Zona carga en pausa. La cinta
transportadora de entrada se detiene, desviando las nuevas gradillas, sin
embargo, las zonas de procesamiento y de descarga permanecen en
funcionamiento aproximadamente 20 minutos despus de descargar la ltima
gradilla. Si el gestor de muestras no se inicia durante ese tiempo, su estado
pasa a Preparado.
Para detener el mdulo de procesamiento, remtase a Detencin del mdulo de
procesamiento, pgina 5-16.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla del men principal, pgina 1-22

Estado del mdulo

Procesando

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para detener la zona de carga:


1.

Seleccione el grfico del gestor de muestras en el men principal y, a


continuacin, F7 - Pausa.
A continuacin aparece en la pantalla un mensaje de confirmacin.

2.

Seleccione OK para detener el gestor de muestras.


El indicador de pausa se ilumina en el panel de control del gestor de
muestras.

Para volver al estado Procesando, consulte Inicio/continuacin del


procesamiento de las muestras (RSH y SSH), pgina 5-285.
Informacin relacionada....
Pantalla del men principal, pgina 1-20
Carga de las muestras (gestor de muestras estndar), pgina 5-272

Captulo 5-20

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Instrucciones de funcionamiento
Puesta en marcha, pausa y apagado del sistema

Captulo 5

Detencin del gestor de muestras del carrusel del LAS (i2000)


Realice este procedimiento para detener el gestor de muestras del LAS
(sistema automtico de transporte de muestras) de forma que se pueda:
Cargar una muestra o calibrador como prioritarios
Extraer muestras cuando ya no son necesarias
Tambin se puede llevar a cabo este procedimiento para detener el gestor de
muestras del LAS antes de detener el mdulo de procesamiento.
NOTA: cuando se detiene el gestor de muestras del LAS, el estado del gestor
de muestras pasa de Procesando a Pausa. El mdulo de procesamiento
completa las aspiraciones para la muestra actual o para todos los calibradores
programados. Si el gestor de muestras no se inicia durante ese tiempo, su
estado pasa a Preparado.
Para detener el mdulo de procesamiento, remtase a Detencin del mdulo de
procesamiento, pgina 5-16.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla del men principal, pgina 1-22

Estado del mdulo

Procesando

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para detener el gestor de muestras del LAS:


1.

Seleccione el grfico del gestor de muestras en el men principal y, a


continuacin, F7 - Pausa.
A continuacin aparece en la pantalla un mensaje de confirmacin.

2.

Seleccione OK para detener el gestor de muestras del LAS.


El indicador de pausa se ilumina en el panel de control del gestor de
muestras.
NOTA: si se abre la cubierta del carrusel del LAS antes de que se ilumine
el indicador, todos los ensayos que estn en proceso en el carrusel se
convierten en excepciones y no se completan.

Para volver al estado Procesando, consulte Inicio/continuacin del


procesamiento de las muestras (carrusel de muestras del LAS - i2000), pgina 5287.
Informacin relacionada....
Pantalla del men principal, pgina 1-20
Carga de las muestras (carrusel de muestras del LAS - i2000), pgina 5-282
Descarga de las muestras (carrusel de muestras del LAS), pgina 5-304

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Captulo 5-21

Instrucciones de funcionamiento
Puesta en marcha, pausa y apagado del sistema

Captulo 5

Apagado y encendido del mdulo ARM (i2000/i2000SR)


Es necesario apagar el accesorio ARCHITECT ARM (mdulo para la
reconstitucin automtica) para realizar procedimientos de solucin de
problemas, y luego, volver a encenderlo.
Los procedimientos relacionados con el apagado y el encendido del mdulo
para la reconstitucin automtica son los siguientes:
Apagado del mdulo ARM (i2000/i2000SR), pgina 5-22
Encendido e iniciacin del mdulo ARM (i2000/i2000SR), pgina 5-22

Apagado del mdulo ARM (i2000/i2000SR)


Lleve a cabo este procedimiento para apagar el accesorio ARCHITECT ARM
(mdulo para la reconstitucin automtica) cuando as se indique durante la
solucin de problemas.
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para apagar el mdulo ARM:


1.

Compruebe que el mdulo ARM no est transfiriendo tampn.


El indicador verde, situado debajo de la tecla de inicio en el panel de
control del ARM, parpadea cuando se bombea tampn de lavado hacia el
recipiente de tampn de lavado en el mdulo de procesamiento.

2.

Conmute el interruptor, situado en el lado inferior izquierdo del mdulo


ARM, hacia abajo a la posicin "0".

Informacin relacionada....
Accesorios opcionales del mdulo ARM (i2000/i2000SR), pgina 1-152

Encendido e iniciacin del mdulo ARM (i2000/i2000SR)


Lleve a cabo este procedimiento para encender e iniciar el accesorio
ARCHITECT ARM (mdulo para la reconstitucin automtica) para que se
produzca la transferencia automtica de tampn.
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para encender e iniciar el accesorio ARM:


1.

Captulo 5-22

Conmute el interruptor, situado en el lado inferior izquierdo del mdulo


ARM, hacia arriba a la posicin "I".
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Puesta en marcha, pausa y apagado del sistema

Captulo 5

Un indicador rojo del panel de control del mdulo ARM se ilumina debajo
de la tecla de parada.
2.

Pulse la tecla de inicio en el panel de control del mdulo ARM para


iniciarlo.
Un indicador verde se ilumina debajo de la tecla de inicio.

Informacin relacionada....
Accesorios opcionales del mdulo ARM (i2000/i2000SR), pgina 1-152

Apagado de emergencia
Si se produce alguna circunstancia poco usual que pudiese ocasionar alguna
emergencia, apague el sistema ARCHITECT.
Los pasos a seguir para apagar el sistema varan un poco dependiendo de si el
sistema tiene una configuracin unimodular o multimodular.
Procedimientos relacionados...
Recuperacin de un apagado de emergencia (RSH), pgina 5-23
Apagado de emergencia de un sistema unimodular (excepto para c4000/
i1000SR), pgina 5-23
Apagado de emergencia en un sistema c4000, pgina 5-24
Apagado de emergencia en un sistema i1000SR , pgina 5-25
Apagado de emergencia de un sistema multimodular, pgina 5-26

Recuperacin de un apagado de emergencia (RSH)


En el caso de que se encuentre alguna gradilla en el transportador de gradillas
del gestor tridimensional de muestras (RSH) cuando se realice un apagado de
emergencia, las muestras y las reas adyacentes pueden estar contaminadas
debido a salpicaduras de muestras, ya que el motor del transportador de
gradillas pierde corriente.
IMPORTANTE: Retire las gradillas de muestras del transportador y posicionador
de gradillas y deseche todas las copas y los tubos de muestras.
Procedimientos relacionados...
Retirada de las gradillas del transportador y posicionador de gradillas (RSH excepto para los sistemas c4000/i1000SR /ci4100), pgina 10-733
Retirada de las gradillas del transportador y del rea de aspiracin (RSH c4000/i1000SR/ci4100), pgina 10-734

Apagado de emergencia de un sistema unimodular (excepto para c4000/i1000SR)


Realice este procedimiento para detener el gestor de muestras y del mdulo de
procesamiento en un sistema unimodular.
Para realizar un apagado de emergencia de un sistema con un nico mdulo:
1.

Pulse el botn de detencin situado en el mdulo de procesamiento.

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Captulo 5-23

Instrucciones de funcionamiento
Puesta en marcha, pausa y apagado del sistema

2.

Captulo 5

Realice una de las opciones siguientes:


Desconecte el cable de alimentacin elctrica principal de su caja.
Si se utiliza la unidad de distribucin de energa, desconecte el cable
de alimentacin elctrica de la toma J1 o J2 del mdulo de
procesamiento. Desconecte el cable de alimentacin elctrica principal
de su caja.

Informacin relacionada....
Apagado de emergencia, pgina 5-23
Recuperacin de un apagado de emergencia (RSH), pgina 5-23

Apagado de emergencia en un sistema c4000


Realice este procedimiento para detener el gestor de muestras y el mdulo de
procesamiento en un sistema c4000.

Captulo 5-24

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Instrucciones de funcionamiento
Puesta en marcha, pausa y apagado del sistema

Captulo 5

Para realizar un apagado de emergencia de un sistema c4000:


1.

Realice una de las opciones siguientes:


Coloque el interruptor de corriente situado en la parte posterior del
mdulo de procesamiento en la posicin OFF/O para apagar el
mdulo.
Si se utiliza la unidad de distribucin de energa, desconecte el cable
de alimentacin elctrica de la toma J1 o J2 del mdulo de
procesamiento.

2.

Desconecte el cable de alimentacin elctrica principal de su caja.


NOTA: este cable de alimentacin elctrica AC no desconecta el suministro
elctrico del centro de control del sistema (CCS).

Informacin relacionada....
Apagado de emergencia, pgina 5-23
Recuperacin de un apagado de emergencia (RSH), pgina 5-23
Apagado del mdulo de procesamiento y/o el gestor de muestras, pgina 511

Apagado de emergencia en un sistema i1000SR


Realice este procedimiento para detener el gestor de muestras y del mdulo de
procesamiento en un sistema i1000SR.
Para realizar un apagado de emergencia de un sistema i1000SR:
1.

Realice una de las opciones siguientes:


Coloque el interruptor de corriente situado en la parte posterior central
inferior del mdulo de procesamiento en la posicin OFF/O para
apagar el mdulo.
Si se utiliza la unidad de distribucin de energa, desconecte el cable
de alimentacin elctrica de la toma J1 o J2 del mdulo de
procesamiento.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 5-25

Instrucciones de funcionamiento
Puesta en marcha, pausa y apagado del sistema

2.

Captulo 5

Desconecte el cable de alimentacin elctrica principal de su caja.


NOTA: este cable de alimentacin elctrica AC no desconecta el suministro
elctrico del centro de control del sistema (CCS).

Informacin relacionada....
Apagado de emergencia, pgina 5-23
Recuperacin de un apagado de emergencia (RSH), pgina 5-23
Apagado del mdulo de procesamiento y/o el gestor de muestras, pgina 511

Apagado de emergencia de un sistema multimodular


Realice este procedimiento para detener el gestor de muestras y del mdulo de
procesamiento en un sistema multimodular.
Para realizar un apagado de emergencia de un sistema multimodular:
1.

Realice lo siguiente:
Pulse el botn de detencin en caso de emergencia correspondiente al
mdulo de procesamiento situado ms a la derecha si se encuentra
frente al sistema.
El mdulo de procesamiento y el gestor de muestras no estn
conectados.
Y/o
Pulse el botn de detencin situado en el mdulo de procesamiento
deseado.
El mdulo de procesamiento no est conectado.

Captulo 5-26

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Instrucciones de funcionamiento
Puesta en marcha, pausa y apagado del sistema

Captulo 5

2.

Realice una de las opciones siguientes:


Desconecte el cable de alimentacin elctrica principal de su caja en
el mdulo de procesamiento correspondiente.
IMPORTANTE: para apagar todos los mdulos de procesamiento en un
sistema multimodular, se debe apagar el interruptor principal de cada
mdulo de procesamiento.
Si se utiliza la unidad de distribucin de energa, desconecte los cables
de alimentacin elctrica de las tomas J1 y J2 del mdulo de
procesamiento. Desconecte el cable de alimentacin elctrica principal
de su caja.

Informacin relacionada....
Apagado de emergencia, pgina 5-23
Recuperacin de un apagado de emergencia (RSH), pgina 5-23
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Captulo 5-27

Instrucciones de funcionamiento
Puesta en marcha, pausa y apagado del sistema

Captulo 5

Apagado prolongado (sistema i)


Si un sistema ARCHITECT i va a permanecer apagado durante ms de siete
das, se debe realizar el procedimiento de diagnstico Apagado prolongado
especfico para el mdulo de procesamiento. Este procedimiento de diagnstico:
Limpia todas las bombas y conductos de fluidos con tampn, aire, agua
desionizada y otra vez aire (i2000/i2000SR).
Limpia todas las bombas con agua desionizada y despus con aire
(i1000SR).
Retira todas las cubetas de reaccin.
Para obtener informacin sobre cmo realizar un procedimiento de diagnstico,
remtase a Realizar un procedimiento de diagnstico, pgina 10-664.
Se debe realizar una descontaminacin interna antes de la iniciacin despus
de un apagado prolongado. Si desea ms informacin, pngase en contacto
con la Asistencia Tcnica de Abbott.
Procedimientos relacionados...
2135 Long Term Shutdown (Apagado prolongado), pgina 10-686
2138 Long Term Shutdown (Apagado prolongado), pgina 10-698

Captulo 5-28

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Instrucciones de funcionamiento
Plan del da (caracterstica Premium)

Captulo 5

Plan del da (caracterstica Premium)


La funcin Plan del da le ayudar a maximizar el flujo de trabajo del sistema
ARCHITECT en el laboratorio. Desde una pantalla, podr determinar las
actividades que deben realizarse, dentro de un perodo de tiempo definido por el
usuario, en lo que se refiere a los siguientes estados:
Inventario de los reactivos
Calibraciones
Inventario de los suministros
Control de calidad
Mantenimiento
Los temas relacionados con la funcin Plan del da son los siguientes:
Acceso a la pantalla Plan del da, pgina 5-29
Pantalla Plan del da, pgina 5-30

Acceso a la pantalla Plan del da


Proceda de la siguiente manera para ver la pantalla del plan del da.
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Cualquiera

Suministros

Ninguno

Para acceder a la pantalla del plan del da:


1.

Seleccione General en la barra de mens y luego Plan del da.

2.

Teclee la hora de finalizacin deseada utilizando el reloj con formato de 24


horas y seleccione Actualizar (opcional) .
NOTA: La hora de finalizacin configurada seguir siendo la misma hasta
que se introduzca una nueva hora y se seleccione el botn Actualizar. Si la
hora de finalizacin es inferior a la hora de inicio, se interpreta que es la
hora del da siguiente.

3.

Seleccione la categora deseada (opcional) .

Informacin relacionada....

Ventana Reactivos de la pantalla Plan del da, pgina 5-30


Ventana Calibraciones de la pantalla Plan del da, pgina 5-32
Ventana Inventario de la pantalla Plan del da, pgina 5-35
Ventana Control de calidad de la pantalla Plan del da, pgina 5-37
Ventana Mantenimiento de la pantalla Plan del da, pgina 5-38

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-29

Instrucciones de funcionamiento
Plan del da (caracterstica Premium)

Captulo 5

Pantalla Plan del da


Desde esta pantalla se puede ver el estado de los reactivos, las calibraciones,
el inventario, el control de calidad y el mantenimiento durante el perodo de
tiempo definido por el usuario.
Los temas relacionados con la pantalla del plan del da son los siguientes:

Ventana Reactivos de la pantalla Plan del da, pgina 5-30


Descripcin de los estados de la ventana Reactivos, pgina 5-32
Ventana Calibraciones de la pantalla Plan del da, pgina 5-32
Descripcin de los estados de la ventana Calibraciones, pgina 5-34
Ventana Inventario de la pantalla Plan del da, pgina 5-35
Descripcin de los estados de la ventana Inventario, pgina 5-36
Ventana Control de calidad de la pantalla Plan del da, pgina 5-37
Descripcin de los estados de la ventana Control de calidad, pgina 5-38
Ventana Mantenimiento de la pantalla Plan del da, pgina 5-38
Descripcin de los estados de la ventana Mantenimiento, pgina 5-40

Ventana Reactivos de la pantalla Plan del da


Desde la ventana de los reactivos de la pantalla Plan del da se puede ver:
ID del mdulo
Posiciones de los reactivos
Nombre del ensayo
Nmero de lote de los reactivos
Pruebas restantes
Estabilidad en el sistema
Estado del reactivo
La informacin visualizada se asocia con los reactivos que pueden requerir la
intervencin del usuario con el fin de procesar las muestras satisfactoriamente
sin interrupciones durante el perodo de tiempo definido por el usuario.
Remtase a Descripcin de los estados de la ventana Reactivos, pgina 5-32.
Cuando el sistema no puede mostrar todos los datos en una pantalla, se
visualizan puntos suspensivos (...). Consulte el informe impreso para ver todos
los datos.

Captulo 5-30

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Plan del da (caracterstica Premium)

Captulo 5

Figura 5.11: Ventana Reactivos de la pantalla Plan del da

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana Reactivos de la pantalla Plan del da,
pgina E-22.
Cuando se accede a la ventana de los reactivos de la pantalla Plan del da, la
informacin se ordena segn el estado.
Para ordenar las columnas de esta pantalla, seleccione la cabecera de la
columna deseada. La informacin se ordena como se describe en la tabla
siguiente:
Columna

Descripcin del orden

Numricamente en orden ascendente.

Posicin del carrusel en orden ascendente.

Ensayo y Lote de reactivo

Alfanumricamente en orden ascendente.

Pruebas restantes

Numricamente en orden ascendente.

Estabilidad en el sistema

Estabilidad de menor duracin en orden


ascendente.

Estado

Remtase a Descripcin de los estados de


la ventana Reactivos, pgina 5-32.

Para visualizar esta pantalla, remtase a Acceso a la pantalla Plan del da,
pgina 5-29.
Procedimientos relacionados...
Procedimientos del sistema c4000 - gestin del inventario de los reactivos,
pgina 5-137
Procedimientos de los sistemas c8000/c16000 - gestin del inventario de los
reactivos, pgina 5-153

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-31

Instrucciones de funcionamiento
Plan del da (caracterstica Premium)

Captulo 5

Procedimientos de los sistemas i2000/i2000SR - gestin del inventario de los


reactivos, pgina 5-169
Procedimientos del sistema i1000SR - gestin del inventario de reactivos,
pgina 5-176
Impresin de un informe, pgina 5-418

Descripcin de los estados de la ventana Reactivos


La informacin sobre el estado de los reactivos se puede utilizar para
determinar si es necesario sustituir el envase de reactivos o cargar ms
envases de reactivos en el sistema. En la siguiente tabla se describen los
distintos estados en el orden predefinido en el software.
Estado

Descripcin

Vaco

El reactivo est vaco.

Bajo

El volumen restante del reactivo est por


debajo del nmero de ensayos
configurados para la alarma baja.

Caducado

Se ha excedido la fecha de caducidad del


reactivo y no se ha omitido.

Se ha excedido la estabilidad en el
sistema

Se ha excedido la estabilidad del reactivo


en el sistema y no se ha omitido.

Caduca pronto

El reactivo caduca antes de la hora de


finalizacin configurada para la ventana de
evaluacin.

El envase se ha desactivado

El envase de reactivos se ha desactivado.

Caducidad omitida

El usuario ha omitido un reactivo que ha


caducado.

Estabilidad omitida

El usuario ha omitido un reactivo que ha


sobrepasado el tiempo de estabilidad en el
sistema.

Para visualizar esta pantalla, remtase a Acceso a la pantalla Plan del da,
pgina 5-29.

Ventana Calibraciones de la pantalla Plan del da


Desde la ventana de las calibraciones de la pantalla Plan del da se puede ver:
ID del mdulo
Nombre del ensayo
Fecha y hora de caducidad de la calibracin
Posiciones de los reactivos
Recuento de pruebas de los reactivos restantes
Descripcin del estado de las curvas de calibracin del ensayo
La informacin visualizada se asocia con las calibraciones que pueden requerir
la intervencin del usuario con el fin de procesar las muestras
satisfactoriamente sin interrupciones durante el perodo de tiempo definido por
el usuario. Remtase a Descripcin de los estados de la ventana Calibraciones,
pgina 5-34.
Captulo 5-32

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Plan del da (caracterstica Premium)

Captulo 5

Cuando el sistema no puede mostrar todos los datos en una pantalla, se


visualizan puntos suspensivos (...). Consulte el informe impreso para ver todos
los datos.
Figura 5.12: Ventana Calibraciones de la pantalla Plan del da

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana Calibraciones de la pantalla Plan del
da, pgina E-23.
Cuando se accede a la ventana de las calibraciones de la pantalla Plan del da,
la informacin se ordena segn el estado.
Para ordenar las columnas de esta pantalla, seleccione la cabecera de la
columna deseada. La informacin se ordena como se describe en la tabla
siguiente:
Columna

Descripcin del orden

Numricamente en orden ascendente.

Ensayo

Alfanumricamente en orden ascendente.

Fecha/Hora caducidad

Cronolgicamente en orden ascendente.

Posicin

Posicin del carrusel de reactivos en orden


ascendente.

Pruebas restantes

Numricamente en orden ascendente.

Estado

Remtase a Descripcin de los estados de


la ventana Calibraciones, pgina 5-34.

Para visualizar esta pantalla, remtase a Acceso a la pantalla Plan del da,
pgina 5-29.
Procedimientos relacionados...
Visualizar informacin sobre las curvas de calibracin, pgina 6-31

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 5-33

Instrucciones de funcionamiento
Plan del da (caracterstica Premium)

Captulo 5

Impresin de un informe, pgina 5-418

Descripcin de los estados de la ventana Calibraciones


La informacin del estado de la calibracin se puede utilizar para determinar los
ensayos que tengan lotes de reactivos en el sistema que deban calibrarse. En
la siguiente tabla se describen los distintos estados en el orden predefinido en
el software.
Estado

Descripcin

Sin calibrar

No hay una calibracin activa ni una


calibracin en proceso.

ltima calibracin fallida

El intento de calibracin ms reciente ha


fallado y no hay ninguna calibracin en
proceso.

La calibracin ha caducado

La calibracin ha caducado y no hay


ninguna calibracin en proceso.
NOTA: si un ensayo acepta tanto curvas
de calibracin completa como de ajuste,
este estado representa la curva de
calibracin completa (slo en el sistema c)

La calibracin de ajuste ha caducado

La calibracin de ajuste ha caducado y no


hay ninguna calibracin en proceso (slo
en el sistema c)

La calibracin caduca pronto

La curva de calibracin caduca antes de la


hora de finalizacin configurada para la
ventana de evaluacin.
NOTA: si un ensayo acepta tanto curvas
de calibracin completa como de ajuste,
este estado representa la curva de
calibracin completa (slo en el sistema c)

La calibracin de ajuste caduca pronto

La curva de calibracin de ajuste caduca


antes de la hora de finalizacin
configurada para la ventana de evaluacin
(slo en el sistema c)

No hay calibracin; la calibracin est en


proceso

No hay una calibracin activa, pero hay


una calibracin en proceso.

ltima calibracin fallida; calibracin en


proceso

El intento de calibracin ms reciente ha


fallado, pero hay una calibracin en
proceso.

Calibracin caducada; calibracin en


proceso

La calibracin ha caducado pero hay una


calibracin en proceso.
NOTA: si un ensayo acepta tanto curvas
de calibracin completa como de ajuste,
este estado representa la curva de
calibracin completa (slo en el sistema c)

Calibracin de ajuste caducada; la


calibracin est en proceso

Captulo 5-34

La calibracin de ajuste ha caducado pero


hay una calibracin en proceso (slo en el
sistema c)

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Plan del da (caracterstica Premium)

Captulo 5
Estado

Descripcin

CC pendiente (caracterstica Premium)

Hay una curva de calibracin activa, pero


el sistema se ha configurado para solicitar
un control de calidad despus de la
calibracin. Al menos un nivel de control
no se ha completado.
NOTA: Un control completado no implica
que el resultado del control se encuentre
dentro de las especificaciones
configuradas.

Ventana Inventario de la pantalla Plan del da


Desde la ventana del inventario de la pantalla Plan del da se puede ver:
ID del mdulo
Posiciones de las soluciones en el sistema
Nombre del inventario del sistema
Fecha de caducidad de las soluciones activadora y preactivadora
Estado del inventario del sistema
La informacin visualizada se asocia con el inventario que pueda requerir la
intervencin del usuario con el fin de procesar las muestras satisfactoriamente
sin interrupciones durante el perodo de tiempo definido por el usuario.
Remtase a Descripcin de los estados de la ventana Inventario, pgina 5-36.
Cuando el sistema no puede mostrar todos los datos en una pantalla, se
visualizan puntos suspensivos (...). Consulte el informe impreso para ver todos
los datos.
Figura 5.13: Ventana Inventario de la pantalla Plan del da

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-35

Instrucciones de funcionamiento
Plan del da (caracterstica Premium)

Captulo 5

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana Inventario de la pantalla Plan del da,
pgina E-24.
Cuando se accede a la ventana del inventario de la pantalla Plan del da, la
informacin se ordena segn el estado.
Para ordenar las columnas de esta pantalla, seleccione la cabecera de la
columna deseada. La informacin se ordena como se describe en la tabla
siguiente:
Columna

Descripcin del orden

Numricamente en orden ascendente.

Alfanumricamente en orden ascendente.

Inventario

Alfanumricamente en orden ascendente.

Fecha/Hora caducidad

Cronolgicamente en orden ascendente.

Estado

Remtase a Descripcin de los estados de


la ventana Inventario, pgina 5-36.

Para visualizar esta pantalla, remtase a Acceso a la pantalla Plan del da,
pgina 5-29.
Procedimientos relacionados...
Procedimientos del sistema c - gestin de los materiales consumibles, pgina
5-57
Procedimientos del sistema i - gestin de los materiales consumibles, pgina
5-78
Impresin de un informe, pgina 5-418

Descripcin de los estados de la ventana Inventario


La informacin sobre el estado del inventario se puede utilizar para determinar
si es necesario sustituir el inventario o cargar ms inventario en el sistema. En
la siguiente tabla se describen los distintos estados en el orden predefinido en
el software.

Captulo 5-36

Estado

Descripcin

Vaco

El inventario del sistema est vaco.

Bajo

Al inventario del sistema le queda


aproximadamente un 20% de su
capacidad.

Error DNL

Soluciones del sistema con un estado de


Error DNL.

La estabilidad ha caducado

Se ha superado la estabilidad de las


soluciones preactivadora y activadora y no
se ha omitido (slo en el sistema i).

La estabilidad caduca pronto

Se va a superar la estabilidad de las


soluciones preactivadora y activadora
antes de la hora de finalizacin
configurada para la ventana de evaluacin
(slo en el sistema i).

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Plan del da (caracterstica Premium)

Captulo 5

Ventana Control de calidad de la pantalla Plan del da


Desde esta ventana se puede ver:
ID del mdulo
Nombre del ensayo
Nombre del control
Nmero de lote del control
Recuento de pruebas de los reactivos restantes
Posiciones de los reactivos
Estado del control de calidad
La informacin visualizada se asocia con el control de calidad que pueda
requerir la intervencin del usuario con el fin de procesar las muestras
satisfactoriamente sin interrupciones durante el perodo de tiempo definido por
el usuario. Consulte Descripcin de los estados de la ventana Control de calidad,
pgina 5-38.
Cuando el sistema no puede mostrar todos los datos en una pantalla, se
visualizan puntos suspensivos (...). Consulte el informe impreso para ver todos
los datos.
Figura 5.14: Ventana Control de calidad de la pantalla Plan del da

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana Control de calidad de la pantalla Plan
del da, pgina E-25.
Cuando se accede a la ventana de control de calidad de la pantalla Plan del
da, la informacin se ordena segn el estado.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-37

Instrucciones de funcionamiento
Plan del da (caracterstica Premium)

Captulo 5

Para ordenar las columnas de esta pantalla, seleccione la cabecera de la


columna deseada. La informacin se ordena como se describe en la tabla
siguiente:
Columna

Descripcin del orden

Numricamente en orden ascendente.

Ensayo

Alfanumricamente en orden ascendente.

Control/nivel

Alfanumricamente en orden ascendente.

Nmero de lote

Numricamente en orden ascendente.

Pruebas restantes

Numricamente en orden ascendente.

Posicin

Posicin del carrusel de reactivos en orden


ascendente.

Estado

Consulte Descripcin de los estados de la


ventana Control de calidad, pgina 5-38.

Para visualizar esta pantalla, remtase a Acceso a la pantalla Plan del da,
pgina 5-29.
Procedimientos relacionados...
Visualizacin del resumen de los datos de control de calidad, pgina 5-410
Visualizacin de una grfica Levey-Jennings para un nivel de control de
ensayo, pgina 5-412
Impresin de un informe, pgina 5-418

Descripcin de los estados de la ventana Control de calidad


La informacin del control de calidad se puede utilizar para determinar los
resultados de control de calidad que tengan errores de Westgard.
Estado

Descripcin

Error de Westgard

El resultado de control de calidad ha


incumplido una regla de Westgard.

Ventana Mantenimiento de la pantalla Plan del da


Desde esta ventana se puede ver:
ID del mdulo
Nmero y nombre del procedimiento
Frecuencia
Fecha y hora lmites
Estado del mantenimiento
La informacin visualizada se asocia con el mantenimiento que pueda requerir
la intervencin del usuario con el fin de procesar las muestras
satisfactoriamente sin interrupciones durante el perodo de tiempo definido por
el usuario. Remtase a Descripcin de los estados de la ventana Mantenimiento,
pgina 5-40.

Captulo 5-38

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Plan del da (caracterstica Premium)

Captulo 5

Cuando el sistema no puede mostrar todos los datos en una pantalla, se


visualizan puntos suspensivos (...). Consulte el informe impreso para ver todos
los datos.
Figura 5.15: Ventana Mantenimiento de la pantalla Plan del da

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana Mantenimiento de la pantalla Plan del
da, pgina E-26.
Cuando se accede a la ventana de mantenimiento de la pantalla Plan del da, la
informacin se ordena segn el estado.
Para ordenar las columnas de esta pantalla, seleccione la cabecera de la
columna deseada. La informacin se ordena como se describe en la tabla
siguiente:
Columna

Descripcin del orden

Numricamente en orden ascendente.

Procedimiento

Numricamente en orden ascendente.

Frecuencia

Diario, semanal, mensual y trimestral.

Fecha/hora lmite

Cronolgicamente en orden descendente.

Estado

Remtase a Descripcin de los estados de


la ventana Mantenimiento, pgina 5-40.

Para visualizar esta pantalla, remtase a Acceso a la pantalla Plan del da,
pgina 5-29.
Procedimientos relacionados...
Realizacin de un procedimiento de mantenimiento, pgina 9-6
Impresin de un informe, pgina 5-418

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-39

Instrucciones de funcionamiento
Plan del da (caracterstica Premium)

Captulo 5

Descripcin de los estados de la ventana Mantenimiento


La informacin sobre el estado del mantenimiento se puede utilizar para
determinar los procedimientos de mantenimiento que se deban realizar.

Captulo 5-40

Estado

Descripcin

Fecha tope pasada

Procedimientos de mantenimiento que no


se han realizado cuando estaban
programados.

Pendiente

Procedimientos de mantenimiento
programados dentro del perodo de tiempo
definido por el usuario.
Los procedimientos de mantenimiento
visualizados dependen de la fecha y la
hora en las que se realizaron por ltima
vez. Por ejemplo, un procedimiento
realizado a las 10:00 a.m. no aparecer a
menos que el perodo de tiempo definido
por el usuario incluya las 10:00 a.m.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de los materiales consumibles

Captulo 5

Gestin del inventario de los materiales


consumibles
Verifique siempre el inventario de los materiales consumibles antes de procesar
las muestras. Para verificar el inventario, utilice la pantalla de estado del
inventario.
Los temas relacionados con la gestin del inventario de los materiales
consumibles son los siguientes:
Pantallas de estado del inventario, pgina 5-41
Procedimientos del sistema ARCHITECT - gestin de los materiales
consumibles, pgina 5-55
Procedimientos del sistema c - gestin de los materiales consumibles, pgina
5-57
Procedimientos del sistema i - gestin de los materiales consumibles, pgina
5-78
Estimacin de la alerta de volumen bajo del inventario, pgina 5-101

Pantallas de estado del inventario


Desde la pantalla de estado del inventario se puede visualizar el estado de los
suministros almacenados en el sistema y el estado de los desechos. La pantalla
visualizada depende de la configuracin del mdulo de procesamiento del
sistema.
Los temas relacionados con las pantallas del estado del inventario son los
siguientes:

Pantalla de estado del inventario - sistema c4000, pgina 5-41


Pantalla de estado del inventario - sistemas c8000/c16000, pgina 5-43
Pantalla de estado del inventario - sistemas i2000/i2000SR , pgina 5-46
Pantalla de estado del inventario - sistema i1000SR , pgina 5-47
Ventanas de la pantalla de estado del inventario, pgina 5-49

Pantalla de estado del inventario - sistema c4000


Desde la pantalla de estado del inventario del sistema c4000 se puede:
Visualizar el volumen y el porcentaje de las soluciones genricas
Visualizar el volumen y el porcentaje de las soluciones cargadas en el
centro de suministro de reactivos.
Visualizar el estado de las soluciones cargadas en el sistema en la zona de
las soluciones de lavado de las muestras.
Visualizar el estado de los desechos lquidos en la botella de desechos de
alta concentracin.
Acceder a una ventana para actualizar el estado de las soluciones
genricas y las soluciones utilizadas por el sistema.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-41

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de los materiales consumibles

Captulo 5

Acceder a una ventana para introducir el nmero de lote y la fecha de


caducidad de las soluciones genricas y del sistema
Acceder a una ventana para ajustar el nivel del inventario de las soluciones
genricas
Acceder a una ventana para sustituir el mdulo ICT y actualizar el registro
de la garanta (sistema c)
NOTA: el sistema calcula el volumen y el porcentaje disponible de los
materiales consumibles en funcin de los ensayos solicitados para las muestras
ledas por el lector de cdigos de barras del gestor de muestras.
Figura 5.16: Pantalla de estado del inventario - sistema c4000

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la pantalla de estado del inventario (sistema
c4000), pgina E-128.
Para visualizar esta pantalla, consulte Acceso a la pantalla de estado del
inventario - sistema c4000, pgina 5-43.
Consulte el apartado Soluciones utilizadas en los procedimientos de
funcionamiento diario (c4000), pgina 1-189 para obtener informacin sobre las
soluciones utilizadas con el sistema c4000.
Procedimientos relacionados...
Verificacin del inventario de suministros y desechos, pgina 5-55
Sustitucin de las soluciones genricas y actualizacin del inventario
(sistema c), pgina 5-58
Sustitucin de las soluciones cargadas en el centro de suministro de reactivos
y actualizacin del inventario (c4000), pgina 5-64
Vaciado de la botella de desechos de alta concentracin (sistema c), pgina
5-75
Captulo 5-42

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de los materiales consumibles

Captulo 5

Sustitucin del mdulo ICT y actualizacin del registro de garanta (sistema


c), pgina 5-76

Acceso a la pantalla de estado del inventario - sistema c4000


Realice este procedimiento para visualizar la pantalla de estado del inventario
(c4000).
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para acceder a la pantalla de estado del inventario:


NOTA: tambin se puede acceder a esta pantalla desde el men principal,
seleccionando el icono de estado del inventario en el grfico del mdulo de
procesamiento c4000 deseado.
Seleccione Inventario en la barra de men y, a continuacin, Estado de
inventario.
A continuacin se visualiza la pantalla de estado del inventario del sistema
c4000.
Informacin relacionada....
Pantalla del men principal, pgina 1-20
Pantalla de estado del inventario - sistema c4000, pgina 5-41

Pantalla de estado del inventario - sistemas c8000/c16000


Desde la pantalla de estado del inventario de los sistemas c8000 y c16000 se
puede:
Visualizar el volumen y el porcentaje de las soluciones genricas.
Visualizar el volumen y el porcentaje de las soluciones cargadas en los
centros de suministro de reactivos.
Visualizar el estado de las soluciones cargadas en el carrusel de muestras.
Visualizar el estado de los desechos lquidos en la botella de desechos de
alta concentracin.
Acceder a una ventana para actualizar el estado de las soluciones
genricas y las soluciones cargadas en los centros de suministros.
Acceder a una ventana para introducir el nmero de lote y la fecha de
caducidad de las soluciones genricas y del sistema
Acceder a una ventana para ajustar el nivel del inventario de las soluciones
genricas
Acceder a una ventana para sustituir el mdulo ICT y actualizar el registro
de la garanta (sistema c)

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-43

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de los materiales consumibles

Captulo 5

NOTA: el sistema calcula el volumen y el porcentaje disponible de los


materiales consumibles en funcin de los ensayos solicitados para las muestras
ledas por el lector de cdigos de barras del gestor de muestras.
Las dos pantallas del estado del inventario son:
c8000
c16000
Figura 5.17: Pantalla de estado del inventario - c8000

Figura 5.18: Pantalla de estado del inventario - c16000

Captulo 5-44

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de los materiales consumibles

Captulo 5

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la pantalla de estado del inventario (sistemas
c8000/c16000), pgina E-131.
Para visualizar estas pantallas, consulte Acceso a la pantalla de estado del
inventario - sistemas c8000/c16000, pgina 5-45.
Consulte el apartado Soluciones utilizadas en los procedimientos del
funcionamiento diario (c8000/c16000), pgina 1-190 para obtener informacin
sobre las soluciones utilizadas con el sistema c.
Procedimientos relacionados...
Verificacin del inventario de suministros y desechos, pgina 5-55
Sustitucin de las soluciones genricas y actualizacin del inventario
(sistema c), pgina 5-58
Sustitucin de las soluciones cargadas en los centros de suministro de
reactivos y actualizacin del inventario (c8000), pgina 5-68
Sustitucin de las soluciones cargadas en los centros de suministro de
reactivos y actualizacin del inventario (c16000), pgina 5-71
Sustitucin de las soluciones cargadas en el carrusel de muestras y
actualizacin del inventario (c8000/c16000), pgina 5-73
Vaciado de la botella de desechos de alta concentracin (sistema c), pgina
5-75
Sustitucin del mdulo ICT y actualizacin del registro de garanta (sistema
c), pgina 5-76

Acceso a la pantalla de estado del inventario - sistemas c8000/c16000


Realice este procedimiento para ver la pantalla de estado del inventario de los
sistemas c8000/c16000.
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para acceder a la pantalla de estado del inventario:


NOTA: tambin se puede acceder a esta pantalla desde el men principal,
seleccionando el icono de estado del inventario en el grfico del mdulo de
procesamiento c8000 o c16000.
Seleccione Inventario en la barra de men y, a continuacin, Estado de
inventario.
A continuacin se visualiza la pantalla de estado del inventario de los sistemas
c8000/c16000.
Informacin relacionada....
Pantalla del men principal, pgina 1-20
Pantalla de estado del inventario - sistemas c8000/c16000, pgina 5-43
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-45

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de los materiales consumibles

Captulo 5

Pantalla de estado del inventario - sistemas i2000/i2000SR


Desde la pantalla de estado del inventario (sistemas i2000/i2000SR) se puede:
Visualizar el volumen y el porcentaje de las soluciones genricas.
Visualizar el estado de los desechos slidos.
Visualizar el estado de las cubetas de reaccin.
Acceder a una ventana para actualizar el estado de las soluciones
genricas, los desechos slidos y las cubetas de reaccin.
Acceder a una ventana para introducir el nmero de lote y la fecha de
caducidad de las soluciones genricas y el nmero de lote de las cubetas
de reaccin
Acceder a una ventana para actualizar el nivel del inventario del tampn de
lavado
NOTA: el sistema calcula el volumen y el porcentaje disponible de los
materiales consumibles en funcin de los ensayos solicitados para las muestras
ledas por el lector de cdigos de barras del gestor de muestras.
Figura 5.19: Pantalla de estado del inventario - sistemas i2000/i2000SR

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la pantalla de estado de los suministros (sistemas
i2000/i2000SR), pgina E-134.
Para visualizar esta pantalla, consulte Acceso a la pantalla de estado del
inventario - sistemas i2000/i2000SR , pgina 5-47.
Procedimientos relacionados...
Verificacin del inventario de suministros y desechos, pgina 5-55

Captulo 5-46

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de los materiales consumibles

Captulo 5

Eliminacin de desechos slidos y actualizacin del inventario (sistemas


i2000/i2000SR), pgina 5-78
Provisin de cubetas de reaccin y actualizacin del inventario (sistemas
i2000/i2000SR), pgina 5-84
Provisin manual del tampn de lavado y actualizacin del inventario
(sistemas i2000/i2000SR), pgina 5-87
Sustitucin de soluciones preactivadora y activadora y actualizacin del
inventario (sistemas i2000/i2000SR), pgina 5-95
Iniciacin de la transferencia de tampn de lavado desde el mdulo ARM
(i2000/i2000SR), pgina 5-100

Acceso a la pantalla de estado del inventario - sistemas i2000/i2000SR


Realice este procedimiento para visualizar la pantalla de estado del inventario
(sistemas i2000/i2000SR).
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para acceder a la pantalla de estado del inventario:


NOTA: tambin se puede acceder a esta pantalla desde el men principal,
seleccionando el icono de estado del inventario en el grfico del mdulo de
procesamiento del sistemas i2000/i2000SR deseado.
1.

Seleccione Inventario en la barra de men y, a continuacin, Estado de


inventario.
Se visualiza la pantalla de estado del inventario (sistema c) para un
sistema c individual o un sistema integrado.
O
Se visualiza la pantalla de estado del inventario (sistemas i2000/i2000SR)
para un sistema i individual o multimodular.

2.

Seleccione otro Mdulo para visualizar una pantalla diferente. (opcional)

Informacin relacionada....
Pantalla del men principal, pgina 1-20
Pantalla de estado del inventario - sistemas i2000/i2000SR , pgina 5-46

Pantalla de estado del inventario - sistema i1000SR


Desde la pantalla de estado del inventario del sistema i1000SR se puede:
Visualizar el volumen y el porcentaje de las soluciones genricas
Visualizar el estado de los desechos slidos
Visualizar el volumen y el porcentaje de los desechos lquidos
Visualizar el estado de las cubetas de reaccin
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-47

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de los materiales consumibles

Captulo 5

Acceder a una ventana para actualizar el estado de las soluciones


genricas, los desechos slidos, las cubetas de reaccin y los desechos
lquidos
Acceder a una ventana para introducir el nmero de lote y la fecha de
caducidad de las soluciones genricas y el nmero de lote de las cubetas
de reaccin
Acceder a una ventana para actualizar el nivel del inventario del tampn de
lavado
NOTA: el sistema calcula el volumen y el porcentaje disponible de los
materiales consumibles en funcin de los ensayos solicitados para las muestras
ledas por el gestor de muestras.
Figura 5.20: Pantalla de estado del inventario - sistema i1000SR

Para visualizar esta pantalla, consulte Acceso a la pantalla de estado del


inventario - sistema i1000SR , pgina 5-49.
Procedimientos relacionados...
Verificacin del inventario de suministros y desechos, pgina 5-55
Eliminacin de los desechos slidos y actualizacin del inventario
(sistema i1000SR), pgina 5-81
Eliminacin de desechos lquidos y actualizacin del inventario
(sistema i1000SR), pgina 5-82
Provisin de cubetas de reaccin y actualizacin del inventario
(sistema i1000SR), pgina 5-85
Provisin manual del tampn de lavado y actualizacin del inventario
(sistema i1000SR), pgina 5-90
Sustitucin de las soluciones preactivadora y activadora y actualizacin del
inventario (sistema i1000SR), pgina 5-97
Captulo 5-48

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de los materiales consumibles

Captulo 5

Iniciacin de la transferencia de tampn de lavado desde el mdulo ARM


(i2000/i2000SR), pgina 5-100

Acceso a la pantalla de estado del inventario - sistema i1000SR


Realice este procedimiento para ver la pantalla de estado del inventario del
sistema i1000SR.
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para acceder a la pantalla de estado del inventario:


NOTA: tambin se puede acceder a esta pantalla desde el men principal,
seleccionando el botn de estado del inventario en el grfico del mdulo de
procesamiento del sistema i1000SR deseado.
Seleccione Inventario en la barra de men y, a continuacin, Estado de
inventario.
Se visualiza la pantalla Estado de inventario - i1000SR.
Informacin relacionada....
Pantalla del men principal, pgina 1-20
Pantalla de estado del inventario - sistema i1000SR , pgina 5-47

Ventanas de la pantalla de estado del inventario


Las ventanas a las que se puede acceder desde la pantalla de estado del
inventario son:
Ventana de actualizacin del inventario - sistema c4000, pgina 5-49
Ventana de actualizacin del inventario - sistemas c8000/c16000, pgina 550
Ventana de actualizacin del inventario - sistemas i2000/i2000SR , pgina 552
Ventana de actualizacin del inventario - sistema i1000SR , pgina 5-52
Ventana de ajuste del nivel de inventario (sistema c), pgina 5-53
Ventana de ajuste del nivel de inventario (sistema i), pgina 5-54
Ventana de sustitucin del mdulo ICT (sistema c), pgina 5-54

Ventana de actualizacin del inventario - sistema c4000


Desde la ventana de actualizacin del inventario (sistema c4000) se puede
actualizar la informacin sobre el inventario, de forma que el sistema pueda
registrar exactamente el inventario de suministros almacenados en el sistema.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-49

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de los materiales consumibles

Captulo 5

Figura 5.21: Ventana de actualizacin del inventario - sistema c4000

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana para actualizar el inventario (c4000),
pgina E-136.
Procedimientos relacionados...
Sustitucin de las soluciones genricas y actualizacin del inventario
(sistema c), pgina 5-58
Sustitucin de las soluciones cargadas en el centro de suministro de reactivos
y actualizacin del inventario (c4000), pgina 5-64

Ventana de actualizacin del inventario - sistemas c8000/c16000


Desde la ventana de actualizacin del inventario de los sistemas c8000 y
c16000 se puede actualizar la informacin sobre el inventario, de forma que el
sistema pueda registrar exactamente el inventario de suministros almacenados
en el sistema.
Las dos ventanas de actualizacin del inventario son:
c8000
c16000

Captulo 5-50

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de los materiales consumibles

Captulo 5

Figura 5.22: Ventana de actualizacin del inventario - c8000

Figura 5.23: Ventana de actualizacin del inventario - c16000

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana para actualizar el inventario (c8000/
c16000), pgina E-137.
Procedimientos relacionados...
Sustitucin de las soluciones genricas y actualizacin del inventario
(sistema c), pgina 5-58
Sustitucin de las soluciones cargadas en los centros de suministro de
reactivos y actualizacin del inventario (c8000), pgina 5-68
Sustitucin de las soluciones cargadas en los centros de suministro de
reactivos y actualizacin del inventario (c16000), pgina 5-71

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-51

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de los materiales consumibles

Captulo 5

Sustitucin de las soluciones cargadas en el carrusel de muestras y


actualizacin del inventario (c8000/c16000), pgina 5-73

Ventana de actualizacin del inventario - sistemas i2000/i2000SR


Desde la ventana de actualizacin del inventario (sistemas i2000/i2000SR) se
puede actualizar la informacin sobre el inventario, de forma que el sistema
pueda registrar exactamente el inventario de suministros almacenados en el
sistema.
Figura 5.24: Ventana de actualizacin del inventario - sistemas i2000/i2000SR

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana para actualizar el inventario (sistemas
i2000/i2000SR), pgina E-138.
Procedimientos relacionados...
Iniciacin de la transferencia de tampn de lavado desde el mdulo ARM
(i2000/i2000SR), pgina 5-100
Eliminacin de desechos slidos y actualizacin del inventario (sistemas
i2000/i2000SR), pgina 5-78
Provisin de cubetas de reaccin y actualizacin del inventario (sistemas
i2000/i2000SR), pgina 5-84
Provisin manual del tampn de lavado y actualizacin del inventario
(sistemas i2000/i2000SR), pgina 5-87
Sustitucin de soluciones preactivadora y activadora y actualizacin del
inventario (sistemas i2000/i2000SR), pgina 5-95

Ventana de actualizacin del inventario - sistema i1000SR


Desde la ventana de actualizacin del inventario (sistema i1000SR) se puede
actualizar la informacin sobre el inventario, de forma que el sistema pueda
registrar exactamente el inventario de suministros almacenados en el sistema.

Captulo 5-52

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de los materiales consumibles

Captulo 5

Figura 5.25: Ventana de actualizacin del inventario - sistema i1000SR

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana para actualizar el inventario (sistema i1000SR), pgina E-139.
Procedimientos relacionados...
Iniciacin de la transferencia de tampn de lavado desde el mdulo ARM
(i2000/i2000SR), pgina 5-100
Eliminacin de los desechos slidos y actualizacin del inventario
(sistema i1000SR), pgina 5-81
Eliminacin de desechos lquidos y actualizacin del inventario
(sistema i1000SR), pgina 5-82
Provisin de cubetas de reaccin y actualizacin del inventario
(sistema i1000SR), pgina 5-85
Provisin manual del tampn de lavado y actualizacin del inventario
(sistema i1000SR), pgina 5-90
Sustitucin de las soluciones preactivadora y activadora y actualizacin del
inventario (sistema i1000SR), pgina 5-97

Ventana de ajuste del nivel de inventario (sistema c)


Desde la ventana de ajuste del nivel de inventario del sistema c se puede
ajustar el nivel de inventario del sistema de las soluciones genricas para que
coincida con el nivel del inventario visible.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-53

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de los materiales consumibles

Captulo 5

Figura 5.26: Ventana de ajuste del nivel de inventario (sistema c)

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de ajuste del nivel de inventario
(sistema c), pgina E-140.
Procedimientos relacionados...
Ajuste del nivel del inventario de las soluciones genricas, pgina 5-56

Ventana de ajuste del nivel de inventario (sistema i)


Desde la ventana de ajuste del nivel de inventario del sistema i se puede ajustar
el nivel de inventario del sistema de la solucin del tampn de lavado para que
coincida con el nivel del inventario visible.
Figura 5.27: Ventana de ajuste del nivel de inventario (sistema i)

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de ajuste del nivel de inventario
(sistema i), pgina E-141.
Procedimientos relacionados...
Ajuste del nivel del inventario de las soluciones genricas, pgina 5-56

Ventana de sustitucin del mdulo ICT (sistema c)


Desde esta ventana se puede sustituir y aclarar el mdulo ICT.

Captulo 5-54

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de los materiales consumibles

Captulo 5

Figura 5.28: Ventana de sustitucin del mdulo ICT (sistema c)

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de sustitucin del mdulo ICT (sistema
c), pgina E-141.

Procedimientos del sistema ARCHITECT - gestin de los materiales


consumibles
Los procedimientos comunes tanto para el sistema c como para el sistema i
son:
Verificacin del inventario de suministros y desechos, pgina 5-55
Ajuste del nivel del inventario de las soluciones genricas, pgina 5-56

Verificacin del inventario de suministros y desechos


Lleve a cabo este procedimiento antes de iniciar el procesamiento de las
muestras para comprobar que haya niveles adecuados de inventario de
suministros o cuando el botn de estado del inventario, situado en los grficos
de los mdulos de procesamiento, presente un icono de precaucin.
NOTA: el estado que aparece refleja el inventario que queda despus de que el
sistema procese las muestras ledas por el lector de cdigos de barras.
Es posible crear peticiones cuando los niveles del inventario son insuficientes.
Sin embargo, si el inventario no es el adecuado cuando se inicia el
procesamiento de las muestras, los ensayos se convierten en excepciones y no
se procesan.
Prerrequisito

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Acceso a la pantalla de estado del inventario - sistema


c4000, pgina 5-43
Acceso a la pantalla de estado del inventario - sistemas
c8000/c16000, pgina 5-45
Acceso a la pantalla de estado del inventario - sistemas
i2000/i2000SR , pgina 5-47

Captulo 5-55

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de los materiales consumibles

Captulo 5

Acceso a la pantalla de estado del inventario - sistema


i1000SR , pgina 5-49
Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para verificar el inventario de suministros y desechos:


1.

Seleccione la opcin Mdulo deseada.


A continuacin se visualiza la pantalla de estado del inventario para el
mdulo seleccionado.

2.

Revise el inventario de suministros y desechos.

Informacin relacionada....

Pantalla de estado del inventario - sistema c4000, pgina 5-41


Pantalla de estado del inventario - sistemas c8000/c16000, pgina 5-43
Pantalla de estado del inventario - sistemas i2000/i2000SR , pgina 5-46
Pantalla de estado del inventario - sistema i1000SR , pgina 5-47

Ajuste del nivel del inventario de las soluciones genricas


Realice este procedimiento para ajustar el nivel del inventario de la solucin de
referencia ICT, la solucin de lavado alcalina, la solucin de lavado cida o la
solucin del tampn de lavado cuando difiere de lo que aparece en la pantalla
de estado del inventario.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de estado del inventario - sistema


c4000, pgina 5-43
Acceso a la pantalla de estado del inventario - sistemas
c8000/c16000, pgina 5-45
Acceso a la pantalla de estado del inventario - sistemas
i2000/i2000SR , pgina 5-47
Acceso a la pantalla de estado del inventario - sistema
i1000SR , pgina 5-49

Estado del mdulo

Detenido, Calentando o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para ajustar el nivel del inventario de las soluciones genricas:


1.

Seleccione la opcin Mdulo en la pantalla de estado del inventario.

2.

Revise el porcentaje restante de solucin genrica visualizado.

3.

Compruebe la solucin genrica para determinar el porcentaje restante.

4.

Seleccione F3-Ajustar nivel.


A continuacin aparece en pantalla la ventana de ajuste del nivel de
inventario.

Captulo 5-56

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de los materiales consumibles

Captulo 5
5.

Introduzca el porcentaje restante revisado en el campo de datos de la


solucin deseada.
NOTA: Si el sensor de peso de la plataforma de las soluciones genricas o
el sensor de flotacin del tampn de lavado indican una inconsistencia con
el nivel introducido por el usuario, los datos del sensor tienen preferencia
ante el nivel introducido por el usuario. El nivel del inventario se ajusta a un
valor consistente con el sensor.

6.

Seleccione Hecho.
A continuacin aparece la pantalla de estado del inventario actualizada.

Procedimientos relacionados...

Pantalla de estado del inventario - sistema c4000, pgina 5-41


Pantalla de estado del inventario - sistemas c8000/c16000, pgina 5-43
Pantalla de estado del inventario - sistemas i2000/i2000SR , pgina 5-46
Pantalla de estado del inventario - sistema i1000SR , pgina 5-47
Ventana de ajuste del nivel de inventario (sistema c), pgina 5-53
Ventana de ajuste del nivel de inventario (sistema i), pgina 5-54

Procedimientos del sistema c - gestin de los materiales


consumibles
Para una descripcin rpida de las soluciones fungibles del sistema c utilizadas
en el funcionamiento diario, consulte Soluciones utilizadas en los procedimientos
de funcionamiento diario (c4000), pgina 1-189 o Soluciones utilizadas en los
procedimientos del funcionamiento diario (c8000/c16000), pgina 1-190.
Los temas relacionados con la gestin del inventario de los materiales
consumibles del sistema c son los siguientes:
Sustitucin de las soluciones genricas y actualizacin del inventario
(sistema c), pgina 5-58
Preparacin de la solucin de lavado cida al 0,5% (sistema c), pgina 5-60
Preparacin del detergente A (sistema c), pgina 5-61
Preparacin de la solucin del detergente B al 10% (sistema c), pgina 5-63
Sustitucin de las soluciones cargadas en el centro de suministro de reactivos
y actualizacin del inventario (c4000), pgina 5-64
Sustitucin de las soluciones cargadas en la zona de las soluciones de lavado
de las muestras y actualizacin del inventario (c4000), pgina 5-66
Sustitucin de las soluciones cargadas en los centros de suministro de
reactivos y actualizacin del inventario (c8000), pgina 5-68
Sustitucin de las soluciones cargadas en los centros de suministro de
reactivos y actualizacin del inventario (c16000), pgina 5-71
Sustitucin de las soluciones cargadas en el carrusel de muestras y
actualizacin del inventario (c8000/c16000), pgina 5-73
Vaciado de la botella de desechos de alta concentracin (sistema c), pgina
5-75

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-57

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de los materiales consumibles

Captulo 5

Sustitucin del mdulo ICT y actualizacin del registro de garanta (sistema


c), pgina 5-76

Sustitucin de las soluciones genricas y actualizacin del inventario (sistema c)


Lleve a cabo este procedimiento para sustituir y actualizar el inventario de
solucin de referencia ICT, solucin de lavado cida o solucin de lavado
alcalina cuando se vaca la botella o caduca la solucin.
Para ajustar los niveles de inventario de las soluciones genricas en el sistema,
consulte Ajuste del nivel del inventario de las soluciones genricas, pgina 5-56.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de estado del inventario - sistema


c4000, pgina 5-43
Acceso a la pantalla de estado del inventario - sistemas
c8000/c16000, pgina 5-45

Estado del mdulo

Detenido o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Solucin de referencia ICT


Solucin de lavado alcalina
Solucin de lavado cida

ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico


asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Para sustituir las soluciones genricas y actualizar el inventario:
1.

Compruebe que la nueva solucin no haya caducado. NO UTILIZAR


transcurrida la fecha de caducidad.

2.

Seleccione F2 - Actualizar.
Se visualiza la ventana de actualizacin de los suministros.

3.

Introduzca el nmero de lote y la fecha de caducidad en el mismo formato


en el que aparecen en la etiqueta de la botella de la solucin genrica o
utilice el lector de cdigos de barras para leer los datos (caracterstica
Premium) (opcional)
IMPORTANTE: Cuando utilice el lector de cdigos de barras, asegrese de
que no est presionada la tecla shift del teclado para evitar una lectura
incorrecta del nmero de lote.
NOTA: Si no se proporciona la fecha de caducidad, el registro de la
caducidad de la solucin genrica se desactiva.

Captulo 5-58

4.

Abra la puerta del centro de suministros.

5.

Retire la botella usada de la plataforma sensible al peso y luego colquela


en el suelo, frente al centro de suministros.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de los materiales consumibles

Captulo 5

6.

Compruebe que:
el lquido o la solucin seca no se haya acumulado en la bandeja de la
plataforma sensible al peso
no haya exceso de solucin en las botellas (el volumen disminuye con
el paso del tiempo)
las botellas no se hayan desbordado
En el caso de que se haya acumulado lquido o solucin seca en la
bandeja, consulte el apartado Presencia de restos de solucin debajo de las
botellas de soluciones genricas (sistema c), pgina 10-558.
En el caso de que haya exceso de solucin o las botellas se hayan llenado
demasiado, consulte el apartado No se utiliza la solucin de lavado (no
disminuye su nivel con el tiempo) (sistema c), pgina 10-558.

7.

Quite el tapn de la nueva botella y colquela en el suelo, junto a la botella


usada.
IMPORTANTE: NO mezcle el contenido de botellas parcialmente llenas de
soluciones genricas.

8.

Extraiga la tapa y el tubo de la botella usada.

9.

Introduzca el tubo en la nueva botella, presionando con fuerza la tapa


sobre la botella nueva.

10. Coloque la nueva botella en la orientacin y en la posicin adecuadas


sobre la plataforma sensible al peso, asegurndose de que est bien
asentada. La orientacin correcta de las botellas es la siguiente:
Soluciones de lavado cida y alcalina: el tapn y la abertura de las
botellas hacia delante
Solucin de referencia del ICT: el tapn y la abertura de la botella
hacia atrs
IMPORTANTE: si no se cargan las soluciones genricas correctamente, los
resultados se pueden ver negativamente afectados.
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-59

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de los materiales consumibles

Captulo 5

11. Deseche la botella usada segn los procedimientos para la eliminacin de


desechos del laboratorio. Para ms informacin, remtase a Manipulacin y
eliminacin de desechos, pgina 8-10.
12. Cierre la puerta del centro de suministros.
13. Seleccione las casillas de las soluciones genricas correspondientes.
14. Seleccione Hecho para actualizar el inventario de los suministros.
NOTA: El inventario de las soluciones genricas se actualiza al 100%
restante. Si no se utiliza una botella nueva, puede que el registro sea
errneo. El sistema aclara automticamente la solucin sustituida antes de
realizar el ensayo.
Informacin relacionada....

Solucin de referencia ICT (sistema c), pgina 1-185


Solucin de lavado alcalina (sistema c), pgina 1-186
Solucin de lavado cida (sistema c), pgina 1-186
Pantalla de estado del inventario - sistema c4000, pgina 5-41
Pantalla de estado del inventario - sistemas c8000/c16000, pgina 5-43
Ventana de actualizacin del inventario - sistema c4000, pgina 5-49
Ventana de actualizacin del inventario - sistemas c8000/c16000, pgina 550

Preparacin de la solucin de lavado cida al 0,5% (sistema c)


Realice este procedimiento para preparar una dilucin al 0,5% de la solucin de
lavado cida. Esta solucin es utilizada por el sistema para lavar las sondas.
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Solucin de lavado cida (solucin genrica)


Agua purificada
Cartucho de reactivo apropiado
Copa de muestra

ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico


asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Para preparar solucin de lavado cida al 0,5%:
1.

Compruebe que la solucin de lavado cida no haya caducado. NO


UTILIZAR transcurrida la fecha de caducidad.

2.

Aada 5 mL de solucin de lavado cida a 995 mL de agua purificada y


mezcle ambos componentes.

3.

Almacene la solucin diluida en un recipiente etiquetado con el nombre


(solucin de lavado cida al 0,5%) y la fecha de caducidad.
NOTA: la fecha de caducidad de la solucin de lavado cida al 0,5%
preparada es la misma que la de la solucin de lavado cida concentrada.

Captulo 5-60

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de los materiales consumibles

Captulo 5
4.

Vierta la solucin de lavado cida al 0,5% en un recipiente adecuado para


cargarlo en el mdulo de procesamiento.
NOTA: No llene el cartucho de reactivo excesivamente. Asegrese de que
el nivel mximo del lquido se encuentre al menos a 12,7 mm desde la
parte superior, con el fin de evitar la formacin de burbujas en la parte
superior del cartucho.

5.

Etiquete el recipiente con el nombre (solucin de lavado cida 0,5%), el


nmero de lote y la fecha de caducidad.
NOTA: la estabilidad de la solucin de lavado cida preparada al 0,5%
cuando se almacena en los centros de suministro de reactivos es de 30
das.
La estabilidad de la solucin de lavado cida preparada al 0,5% cuando se
almacena en el carrusel de muestras es de un da.

Para sustituir la solucin de lavado cida al 0,5% en el centro de suministro de


reactivos del mdulo de procesamiento c4000, consulte Sustitucin de las
soluciones cargadas en el centro de suministro de reactivos y actualizacin del
inventario (c4000), pgina 5-64.
Para sustituir la solucin de lavado cida al 0,5% en los centros de suministro
de reactivos en el mdulo de procesamiento c8000, consulte Sustitucin de las
soluciones cargadas en los centros de suministro de reactivos y actualizacin del
inventario (c8000), pgina 5-68.
Para sustituir la solucin de lavado cida al 0,5% en los centros de suministro
de reactivos en el mdulo de procesamiento c16000, consulte Sustitucin de las
soluciones cargadas en los centros de suministro de reactivos y actualizacin del
inventario (c16000), pgina 5-71.
Para sustituir la solucin de lavado cida al 0,5% en la zona de las soluciones
de lavado de las muestras, consulte Sustitucin de las soluciones cargadas en
la zona de las soluciones de lavado de las muestras y actualizacin del inventario
(c4000), pgina 5-66.
Para sustituir la solucin de lavado cida al 0,5% en el carrusel de muestras,
consulte Sustitucin de las soluciones cargadas en el carrusel de muestras y
actualizacin del inventario (c8000/c16000), pgina 5-73.
Informacin relacionada....
Soluciones cargadas en los centros de suministros (sistema c), pgina 1-187
Solucin de lavado cida (sistema c), pgina 1-186

Preparacin del detergente A (sistema c)


Lleve a cabo este procedimiento para preparar detergente A. Este detergente es
una solucin utilizada por el sistema para lavar las sondas y limpiar las cubetas.
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-61

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de los materiales consumibles
Suministros

Captulo 5
Detergente A
Cartucho de reactivo apropiado
Copa de muestra

ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico


asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Para preparar detergente A:
1.

Compruebe que el detergente A no haya caducado. NO UTILIZAR


transcurrida la fecha de caducidad.

2.

Invirtalo suavemente para conseguir una solucin homognea.

3.

Vierta el detergente A en un recipiente adecuado para cargarlo en el centro


de suministro de reactivos.
NOTA: No llene el cartucho de reactivo excesivamente. Asegrese de que
el nivel mximo del lquido se encuentre al menos a 12,7 mm desde la
parte superior, con el fin de evitar la formacin de burbujas en la parte
superior del cartucho.

4.

Etiquete el recipiente con el nombre (detergente A), el nmero de lote y la


fecha de caducidad.
NOTA: la estabilidad del detergente A cuando se almacena en los centros
de suministro de reactivos es la misma que la fecha de caducidad indicada
en la etiqueta de la botella.
La estabilidad del detergente A cuando se almacena en el carrusel de
muestras es de un da.

Para sustituir el detergente A en el mdulo de procesamiento c4000, consulte


Sustitucin de las soluciones cargadas en el centro de suministro de reactivos y
actualizacin del inventario (c4000), pgina 5-64.
Para sustituir el detergente A en el mdulo de procesamiento c8000, consulte
Sustitucin de las soluciones cargadas en los centros de suministro de reactivos
y actualizacin del inventario (c8000), pgina 5-68.
Para sustituir el detergente A en el mdulo de procesamiento c16000, consulte
Sustitucin de las soluciones cargadas en los centros de suministro de reactivos
y actualizacin del inventario (c16000), pgina 5-71.
Para sustituir el detergente A en la zona de las soluciones de lavado de las
muestras, consulte Sustitucin de las soluciones cargadas en la zona de las
soluciones de lavado de las muestras y actualizacin del inventario (c4000),
pgina 5-66.
Para sustituir el detergente A en el carrusel de muestras, consulte Sustitucin
de las soluciones cargadas en el carrusel de muestras y actualizacin del
inventario (c8000/c16000), pgina 5-73.
Informacin relacionada....
Soluciones cargadas en los centros de suministros (sistema c), pgina 1-187

Captulo 5-62

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de los materiales consumibles

Captulo 5

Preparacin de la solucin del detergente B al 10% (sistema c)


Realice este procedimiento para preparar una dilucin al 10% del detergente B.
Este detergente es una solucin utilizada por el sistema para lavar las sondas.
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Detergente B
Agua purificada
Cartucho de reactivo apropiado

ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico


asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Para preparar solucin con detergente B al 10%:
1.

Compruebe que el detergente B no haya caducado. NO UTILIZAR


transcurrida la fecha de caducidad.

2.

Invierta el frasco 4-5 veces suavemente para homogeneizar la solucin.

3.

Mezcle 50 mL de detergente B con 450 mL de agua purificada.

4.

Almacene la solucin diluida en un recipiente etiquetado apropiadamente


con el nombre (detergente B al 10%) y la fecha de caducidad.
NOTA: el detergente B preparado al 10% permanece estable durante 14
das.

5.

Vierta el detergente B al 10% en un recipiente adecuado para cargarlo en


el centro de suministro de reactivos.
NOTA: No llene el cartucho de reactivo excesivamente. Asegrese de que
el nivel mximo del lquido se encuentre al menos a 12,7 mm desde la
parte superior, con el fin de evitar la formacin de burbujas en la parte
superior del cartucho.

6.

Etiquete el recipiente con el nombre (detergente B al 10%), el nmero de


lote y la fecha de caducidad.
NOTA: la estabilidad del detergente B preparado al 10% cuando se
almacena en los centros de suministro de reactivos es de 14 das.

Para sustituir el detergente B en el mdulo de procesamiento c4000, consulte


Sustitucin de las soluciones cargadas en el centro de suministro de reactivos y
actualizacin del inventario (c4000), pgina 5-64.
Para sustituir el detergente B en el mdulo de procesamiento c8000, consulte
Sustitucin de las soluciones cargadas en los centros de suministro de reactivos
y actualizacin del inventario (c8000), pgina 5-68.
Para sustituir el detergente B en el mdulo de procesamiento c16000, consulte
Sustitucin de las soluciones cargadas en los centros de suministro de reactivos
y actualizacin del inventario (c16000), pgina 5-71.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-63

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de los materiales consumibles

Captulo 5

Informacin relacionada....
Soluciones cargadas en los centros de suministros (sistema c), pgina 1-187

Sustitucin de las soluciones cargadas en el centro de suministro de reactivos y


actualizacin del inventario (c4000)
Lleve a cabo este procedimiento para sustituir y actualizar el inventario de las
soluciones cargadas en el centro de suministro de reactivos cuando se agota el
inventario o caduca la solucin. Estas soluciones pueden ser una dilucin de la
solucin de lavado cida al 0,5%, detergente A o una dilucin al 10% del
detergente B.
Para cambiar las posiciones de las soluciones cargadas en el sistema, consulte
Modificacin de las opciones de las soluciones cargadas en los centros de
suministros (c4000), pgina 2-35.
Prerrequisito

Preparacin de la solucin de lavado cida al 0,5%


(sistema c), pgina 5-60
Preparacin del detergente A (sistema c), pgina 5-61
Preparacin de la solucin del detergente B al 10%
(sistema c), pgina 5-63
Acceso a la pantalla de estado del inventario - sistema
c4000, pgina 5-43

Estado del mdulo

Preparado o Pausa

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Dilucin al 0,5% de la solucin de lavado cida


Detergente A
Dilucin del detergente B al 10%
Cartucho de reactivo apropiado

ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico


asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Para sustituir las soluciones cargadas en el centro de suministro de reactivos y
actualizar el inventario:
1.

Vierta la solucin correspondiente en un cartucho de reactivos.


NOTA: No llene el cartucho de reactivo excesivamente. Asegrese de que
el nivel mximo del lquido se encuentre al menos a 12,7 mm desde la
parte superior, con el fin de evitar la formacin de burbujas en la parte
superior del cartucho.

2.

Etiquete el recipiente con el nombre de la solucin, el nmero de lote y la


fecha de caducidad.
NOTA: la estabilidad de la solucin de lavado cida preparada al 0,5%
cuando se almacena en los centros de suministro de reactivos es de 30
das.
La estabilidad del detergente A cuando se almacena en los centros de
suministro de reactivos es la misma que la fecha de caducidad indicada en
la etiqueta de la botella.

Captulo 5-64

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de los materiales consumibles

Captulo 5

La estabilidad del detergente B al 10% preparado cuando se almacena en


los centros de suministro de reactivos es de 14 das.
Si las caractersticas Premium estn activadas, el sistema controla:
la estabilidad en el sistema de todas las soluciones, menos el
detergente A
la caducidad de los lotes de todas las soluciones
3.

Elimine las burbujas de aire que pudiese haber con un palillo aplicador
limpio.

4.

Abra la puerta de acceso al centro de suministro de reactivos.


ATENCIN: piezas en movimiento. Identifica una actividad o rea
en la que el usuario puede verse expuesto a piezas en movimiento.
Para obtener ms informacin, consulte Riesgos mecnicos, pgina
8-16.

5.

Compruebe que el botn (1) de acceso al centro de suministro de reactivos


est iluminado antes de acceder al centro de suministro de reactivos.
NOTA: Si el estado del mdulo es Pausa, el botn se iluminar cuando el
centro de suministro de reactivos pase a estar disponible. Pueden
transcurrir hasta cinco minutos despus de detener el mdulo para que el
centro de suministro de reactivos pase a estar disponible.

6.

Retire y coloque las soluciones en el centro de suministro de reactivos


realizando los pasos siguientes:
a.

Pulse el botn (1) de acceso al centro de suministro de reactivos para


abrir la cubierta.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-65

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de los materiales consumibles

Captulo 5

b.

Pulse el botn (2) de avance del carrusel una vez iluminado para hacer
avanzar el centro de suministro de reactivos con el fin de acceder a la
posicin.

c.

Extraiga la solucin vaca o caducada y coloque la solucin nueva en


la posicin.

d.

Pulse el botn de acceso al centro de suministro de reactivos para


cerrar la cubierta.

7.

Deseche el cartucho usado segn los procedimientos para la eliminacin


de desechos del laboratorio. Para ms informacin, remtase al apartado
Manipulacin y eliminacin de desechos, pgina 8-10.

8.

Cierre la puerta de acceso al centro de suministro de reactivos.

9.

Seleccione Procesar para continuar el procesamiento si el estado del


mdulo es Pausa o realice los pasos siguientes para actualizar el inventario
si el estado del mdulo es Preparado.
Para actualizar el inventario:
a.

Seleccione F2 - Actualizar.
Se visualiza la ventana de actualizacin de los suministros.

b.

Seleccione las casillas del centro de suministro de reactivos


correspondientes.

c.

Introduzca el nmero de lote y la fecha de caducidad en el mismo


formato en el que aparecen en la etiqueta de la botella de la solucin
genrica o utilice el lector de cdigos de barras para leer los datos
(caracterstica Premium). (opcional)
IMPORTANTE: Cuando utilice el lector de cdigos de barras,
asegrese de que no est presionada la tecla shift del teclado para
evitar una lectura incorrecta del nmero de lote.
NOTA: Si no se proporciona la fecha de caducidad, el registro de la
caducidad de la solucin del sistema se desactiva.

d.

Seleccione Hecho para actualizar la informacin del inventario.


NOTA: el inventario de la solucin indica que el cartucho del reactivo
est completamente lleno. El inventario se actualiza con el volumen
restante real cuando se accede a la solucin durante un ensayo.

Informacin relacionada....

Solucin de lavado cida (sistema c), pgina 1-186


Soluciones cargadas en los centros de suministros (sistema c), pgina 1-187
Centro de suministro de reactivos (c4000), pgina 1-41
Pantalla de estado del inventario - sistema c4000, pgina 5-41
Ventana de actualizacin del inventario - sistema c4000, pgina 5-49

Sustitucin de las soluciones cargadas en la zona de las soluciones de lavado de las


muestras y actualizacin del inventario (c4000)
Lleve a cabo este procedimiento para sustituir y actualizar el inventario de las
soluciones cargadas en la zona de las soluciones de lavado de las muestras
Captulo 5-66

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de los materiales consumibles

Captulo 5

cuando la copa o el tubo de muestras est vaco o la solucin haya caducado.


Las soluciones cargadas en la zona de las soluciones de lavado de las
muestras pueden ser: solucin de lavado cida al 0,5% y detergente A.
Prerrequisito

Preparacin de la solucin de lavado cida al 0,5%


(sistema c), pgina 5-60
Preparacin del detergente A (sistema c), pgina 5-61
Acceso a la pantalla de estado del inventario - sistema
c4000, pgina 5-43

Estado del mdulo

Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Solucin de lavado cida al 0,5%


Detergente A
Copas o tubos de muestras

ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico


asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Para sustituir las soluciones cargadas en la zona de las soluciones de lavado
de las muestras y actualizar el inventario:
1.

Vierta la solucin correspondiente en una copa o tubo de muestra (las


copas de muestras se deben utilizar junto con los tubos de muestras).
Se requiere un mnimo de 500 L de la solucin.
NOTA: la estabilidad de las soluciones cargadas en la zona de las
soluciones para el lavado de las muestras es de un da.

2.

Abra la cubierta del mdulo de procesamiento.


Si las caractersticas Premium estn activadas, el sistema controla la
estabilidad de la solucin del sistema y la fecha de caducidad.

3.

Localice la zona de las soluciones de lavado de las muestras.

4.

Retire la gradilla (1) de las soluciones de lavado de las muestras.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-67

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de los materiales consumibles
5.

Captulo 5

Extraiga la solucin vaca o caducada y coloque la solucin nueva en la


zona de las soluciones de lavado de las muestras como se indica:
La solucin de lavado cida al 0,5% en la posicin 1
El detergente A en la posicin 2
IMPORTANTE: usted es responsable de cargar la solucin correcta en la
posicin adecuada.

6.

Deseche las copas y/o tubos de muestras usados segn los procedimientos
para la eliminacin de desechos del laboratorio. Para ms informacin,
remtase al apartado Manipulacin y eliminacin de desechos, pgina 810.

7.

Coloque la gradilla en la zona de las soluciones de lavado de las muestras.

8.

Cierre la cubierta del mdulo de procesamiento.

9.

Seleccione F2 - Actualizar.
Se visualiza la ventana de actualizacin de los suministros.

10. Seleccione las casillas de las soluciones de lavado de las muestras


apropiadas.
11. Introduzca el nmero de lote y la fecha de caducidad en el mismo formato
en el que aparecen en la etiqueta de la botella de la solucin genrica o
utilice el lector de cdigos de barras para leer los datos (caracterstica
Premium) (opcional)
IMPORTANTE: Cuando utilice el lector de cdigos de barras, asegrese de
que no est presionada la tecla shift del teclado para evitar una lectura
incorrecta del nmero de lote.
NOTA: Si no se proporciona la fecha de caducidad, el registro de la
caducidad de la solucin de lavado de muestras se desactiva.
12. Seleccione Hecho para actualizar el inventario de los suministros.
Informacin relacionada....

Solucin de lavado cida (sistema c), pgina 1-186


Soluciones cargadas en los centros de suministros (sistema c), pgina 1-187
Zona de las soluciones de lavado de las muestras (c4000), pgina 1-39
Pantalla de estado del inventario - sistema c4000, pgina 5-41
Ventana de actualizacin del inventario - sistema c4000, pgina 5-49

Sustitucin de las soluciones cargadas en los centros de suministro de reactivos y


actualizacin del inventario (c8000)
Lleve a cabo este procedimiento para sustituir y actualizar el inventario de las
soluciones cargadas en los centros de suministro de reactivos cuando se agota
el inventario o caduca la solucin. Estas soluciones pueden ser una dilucin de
la solucin de lavado cida al 0,5%, detergente A o una dilucin al 10% del
detergente B.

Captulo 5-68

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de los materiales consumibles

Captulo 5

Para cambiar las posiciones de las soluciones cargadas en el sistema, consulte


Modificacin de las opciones de las soluciones cargadas en los centros de
suministros (c8000), pgina 2-36.
Prerrequisito

Preparacin de la solucin de lavado cida al 0,5%


(sistema c), pgina 5-60
Preparacin del detergente A (sistema c), pgina 5-61
Preparacin de la solucin del detergente B al 10%
(sistema c), pgina 5-63
Acceso a la pantalla de estado del inventario - sistemas
c8000/c16000, pgina 5-45

Estado del mdulo

Preparado o Pausa

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Dilucin al 0,5% de la solucin de lavado cida


Detergente A
Dilucin del detergente B al 10%
Cartucho de reactivo apropiado

ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico


asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Para sustituir las soluciones cargadas en los centros de suministro de reactivos
y actualizar el inventario:
1.

Vierta la solucin correspondiente en un cartucho de reactivos.


NOTA: No llene el cartucho de reactivo excesivamente. Asegrese de que
el nivel mximo del lquido se encuentre al menos a 12,7 mm desde la
parte superior, con el fin de evitar la formacin de burbujas en la parte
superior del cartucho.
las soluciones cargadas en las posiciones E1 o E2 en el mdulo de
procesamiento c8000 slo se deben verter en un recipiente de mayor
tamao (90 mL).

2.

Etiquete el recipiente con el nombre de la solucin, el nmero de lote y la


fecha de caducidad.
NOTA: la estabilidad de la solucin de lavado cida preparada al 0,5%
cuando se almacena en los centros de suministro de reactivos es de 30
das.
La estabilidad del detergente A cuando se almacena en los centros de
suministro de reactivos es la misma que la fecha de caducidad indicada en
la etiqueta de la botella.
La estabilidad del detergente B al 10% preparado cuando se almacena en
los centros de suministro de reactivos es de 14 das.
Si las caractersticas Premium estn activadas, el sistema controla:
la estabilidad en el sistema de todas las soluciones, menos el
detergente A
la caducidad de los lotes de todas las soluciones

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-69

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de los materiales consumibles

Captulo 5

3.

Elimine las burbujas de aire que pudiese haber con un palillo aplicador
limpio.

4.

Abra la cubierta del mdulo de procesamiento.

5.

Compruebe que las teclas de avance del carrusel R1 y/o R2 situadas en el


panel de control del mdulo de procesamiento, estn iluminadas antes de
acceder al centro de suministro de reactivos.
NOTA: si el estado del mdulo es Pausa, las teclas se iluminan a medida
que cada centro de suministro de reactivos pasa a estar disponible. Puede
transcurrir hasta cinco minutos despus de detener el mdulo para que el
centro de suministro de reactivos 2 pase a estar disponible.

6.

Retire y coloque las soluciones en las posiciones E1 o E2 en el mdulo de


procesamiento c8000 realizando los pasos siguientes:
Retire la solucin vaca o caducada.
Coloque la solucin nueva en la posicin asignada.

7.

Retire y coloque la solucin en los centros de suministro de reactivos


realizando los pasos siguientes:
NOTA: Slo se puede almacenar en la posicin D1 de cada carrusel de
reactivos en el mdulo de procesamiento c8000.
Pulse el botn verde o naranja situado en la zona frontal del centro de
suministro de reactivos y abra la cubierta.
ATENCIN: exposicin a radiacin lser del tipo 2 cuando se
abre la cubierta. Evite exponer los ojos al haz del rayo lser.
No mire directamente el rayo lser.
Pulse la tecla de avance del carrusel, situada en el panel de control
del mdulo de procesamiento, para hacer avanzar el centro de
suministro con el fin de acceder a la posicin.
Extraiga la solucin vaca o caducada y coloque la solucin nueva en
la posicin.
Cierre la cubierta del centro de suministro de reactivos empujando la
cubierta hacia abajo hasta que se oiga un clic.

8.

Deseche el cartucho usado segn los procedimientos para la eliminacin


de desechos del laboratorio. Para ms informacin, remtase a
Manipulacin y eliminacin de desechos, pgina 8-10.

9.

Cierre la cubierta del centro de procesamiento.

10. Seleccione Procesar para continuar el procesamiento si el estado del


mdulo es Pausa o realice los pasos siguientes para actualizar el inventario
si el estado del mdulo es Preparado.
Para actualizar el inventario:
a.

Seleccione F2 - Actualizar.
Se visualiza la ventana de actualizacin de los suministros.

b.

Captulo 5-70

Seleccione la casilla del centro de suministro de reactivos.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de los materiales consumibles

Captulo 5
c.

Introduzca el nmero de lote y la fecha de caducidad en el mismo


formato en el que aparecen en la etiqueta de la botella de la solucin
genrica o utilice el lector de cdigos de barras para leer los datos
(caracterstica Premium). (opcional)
IMPORTANTE: Cuando utilice el lector de cdigos de barras,
asegrese de que no est presionada la tecla shift del teclado para
evitar una lectura incorrecta del nmero de lote.
NOTA: Si no se proporciona la fecha de caducidad, el registro de la
caducidad de la solucin del sistema se desactiva.

d.

Seleccione Hecho para actualizar la informacin de los suministros.


NOTA: el inventario de la solucin indica que el cartucho del reactivo
est completamente lleno. El inventario se actualiza con el volumen
restante real cuando se accede a la solucin durante un ensayo.

Informacin relacionada....

Solucin de lavado cida (sistema c), pgina 1-186


Soluciones cargadas en los centros de suministros (sistema c), pgina 1-187
Centros de suministro de reactivos (c8000), pgina 1-60
Panel de control del mdulo de procesamiento (c8000/c16000), pgina 1-35
Pantalla de estado del inventario - sistemas c8000/c16000, pgina 5-43
Ventana de actualizacin del inventario - sistemas c8000/c16000, pgina 550

Sustitucin de las soluciones cargadas en los centros de suministro de reactivos y


actualizacin del inventario (c16000)
Lleve a cabo este procedimiento para sustituir y actualizar el inventario de las
soluciones cargadas en los centros de suministro de reactivos cuando se agota
el inventario o caduca la solucin. Estas soluciones pueden ser una dilucin de
la solucin de lavado cida al 0,5%, detergente A o una dilucin al 10% del
detergente B.
Para cambiar las posiciones de las soluciones cargadas en los centros de
suministros, consulte Modificacin de las opciones de las soluciones cargadas
en los centros de suministros (c16000), pgina 2-37.
Prerrequisitos

Preparacin de la solucin de lavado cida al 0,5%


(sistema c), pgina 5-60
Preparacin del detergente A (sistema c), pgina 5-61
Preparacin de la solucin del detergente B al 10%
(sistema c), pgina 5-63
Acceso a la pantalla de estado del inventario - sistemas
c8000/c16000, pgina 5-45

Estado del mdulo

Preparado o Pausa

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Dilucin al 0,5% de la solucin de lavado cida


Detergente A

Captulo 5-71

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de los materiales consumibles

Captulo 5
Dilucin del detergente B al 10%
Cartucho de reactivo apropiado

ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico


asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Para sustituir las soluciones cargadas en los centros de suministro de reactivos
y actualizar el inventario:
1.

Vierta la solucin correspondiente en un cartucho de reactivos.


NOTA: No llene el cartucho de reactivo excesivamente. Asegrese de que
el nivel mximo del lquido se encuentre al menos a 12,7 mm desde la
parte superior, con el fin de evitar la formacin de burbujas en la parte
superior del cartucho.

2.

Etiquete el recipiente con el nombre de la solucin, el nmero de lote y la


fecha de caducidad.
NOTA: la estabilidad de la solucin de lavado cida preparada al 0,5%
cuando se almacena en los centros de suministro de reactivos es de 30
das.
La estabilidad del detergente A cuando se almacena en los centros de
suministro de reactivos es la misma que la fecha de caducidad indicada en
la etiqueta de la botella.
La estabilidad del detergente B al 10% preparado cuando se almacena en
los centros de suministro de reactivos es de 14 das.
Si las caractersticas Premium estn activadas, el sistema controla:
la estabilidad en el sistema de todas las soluciones, menos el
detergente A
la caducidad de los lotes de todas las soluciones

3.

Elimine las burbujas de aire que pudiese haber con un palillo aplicador
limpio.

4.

Abra la cubierta del mdulo de procesamiento.

5.

Compruebe que las teclas de avance del carrusel R1 y/o R2 situadas en el


panel de control del mdulo de procesamiento, estn iluminadas antes de
acceder al centro de suministro de reactivos.
NOTA: si el estado del mdulo es Pausa, las teclas se iluminan a medida
que cada centro de suministro de reactivos pasa a estar disponible. Pueden
transcurrir hasta cinco minutos despus de detener el mdulo para que el
centro de suministro de reactivos R2 pase a estar disponible.

6.

Captulo 5-72

Retire y coloque las soluciones en el centro de suministro de reactivos


realizando los siguientes pasos:
a.

Abra la cubierta del centro de suministro de reactivos.

b.

Pulse la tecla de avance del carrusel, situada en el panel de control


del mdulo de procesamiento, para hacer avanzar el centro de
suministro con el fin de acceder a la posicin.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de los materiales consumibles

Captulo 5
c.

Extraiga la solucin vaca o caducada y coloque la solucin nueva en


la posicin.

d.

Cierre la cubierta del centro de suministro de reactivos.

7.

Deseche el cartucho usado segn los procedimientos para la eliminacin


de desechos de su laboratorio. Si desea ms informacin, consulte
Manipulacin y eliminacin de desechos, pgina 8-10.

8.

Cierre la cubierta del centro de procesamiento.

9.

Seleccione Procesar para continuar el procesamiento si el estado del


mdulo es Pausa, o realice los pasos siguientes para actualizar el
inventario si el estado del mdulo es Preparado.
Para actualizar el inventario:
a.

Seleccione F2 - Actualizar.
Se visualiza la ventana de actualizacin de los suministros.

b.

Seleccione la casilla del centro de suministro de reactivos.

c.

Introduzca el nmero de lote y la fecha de caducidad en el mismo


formato en el que aparecen en la etiqueta de la botella de la solucin
genrica o utilice el lector de cdigos de barras para leer los datos
(caracterstica Premium). (opcional)
IMPORTANTE: Cuando utilice el lector de cdigos de barras,
asegrese de que no est presionada la tecla shift del teclado para
evitar una lectura incorrecta del nmero de lote.
NOTA: Si no se proporciona la fecha de caducidad, el registro de la
caducidad de la solucin del sistema se desactiva.

d.

Seleccione Hecho para actualizar la informacin de los suministros.


NOTA: el inventario de la solucin indica que el cartucho del reactivo
est completamente lleno. El inventario se actualiza con el volumen
restante real cuando se accede a la solucin durante un anlisis.

Informacin relacionada....

Solucin de lavado cida (sistema c), pgina 1-186


Soluciones cargadas en los centros de suministros (sistema c), pgina 1-187
Centros de suministro de reactivos (c16000), pgina 1-79
Panel de control del mdulo de procesamiento (c8000/c16000), pgina 1-35
Pantalla de estado del inventario - sistemas c8000/c16000, pgina 5-43
Ventana de actualizacin del inventario - sistemas c8000/c16000, pgina 550

Sustitucin de las soluciones cargadas en el carrusel de muestras y actualizacin del


inventario (c8000/c16000)
Lleve a cabo este procedimiento para sustituir y actualizar el inventario de las
soluciones cargadas en el carrusel de muestras cuando la copa y/o el tubo de
muestra est vaco o la solucin haya caducado. Las soluciones cargadas en el
carrusel de muestras pueden incluir solucin de lavado cida al 0,5% y
detergente A.
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-73

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de los materiales consumibles

Captulo 5

Prerrequisito

Preparacin de la solucin de lavado cida al 0,5%


(sistema c), pgina 5-60
Preparacin del detergente A (sistema c), pgina 5-61
Acceso a la pantalla de estado del inventario - sistemas
c8000/c16000, pgina 5-45

Estado del mdulo

Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Solucin de lavado cida al 0,5%


Detergente A
Copas o tubos de muestras

ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico


asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Para sustituir las soluciones cargadas en el carrusel de muestras y actualizar el
inventario:
1.

Vierta la cantidad adecuada de solucin en una copa o tubo de muestra.


Se requiere un mnimo de 500 L de solucin.
NOTA: la estabilidad de las soluciones cargadas en el carrusel de muestras
es de un da.

2.

Abra la cubierta del mdulo de procesamiento.

3.

Pulse el botn gris situado en la zona frontal de la cubierta del carrusel de


muestras y abra la cubierta.
ATENCIN: exposicin a radiacin lser del tipo 2 cuando se
abre la cubierta. Evite exponer los ojos al haz del rayo lser. No
mire directamente el rayo lser.

4.

Pulse el botn del indicador (redondo) de avance del carrusel de muestras


para hacer avanzar el carrusel de muestras con el fin de acceder a las
posiciones deseadas.

5.

Extraiga la solucin vaca o caducada y coloque la solucin nueva en el


carrusel como se indica:
Solucin de lavado cida al 0,5% en la posicin 31
Detergente A en la posicin 32
IMPORTANTE: usted es responsable de cargar la solucin correcta en la
posicin correcta. Cuando cargue copas de muestras o tubos, asegrese
de empujarlos completamente para que encajen en el carrusel de muestras
y no estn inclinados.

Captulo 5-74

6.

Cierre la cubierta del carrusel de muestras empujando la cubierta hacia


abajo hasta que se oiga un clic.

7.

Deseche las copas y/o tubos de muestras usados segn los procedimientos
para la eliminacin de desechos del laboratorio. Para ms informacin,
remtase a Manipulacin y eliminacin de desechos, pgina 8-10.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de los materiales consumibles

Captulo 5
8.

Cierre la cubierta del mdulo de procesamiento.

9.

Seleccione F2 - Actualizar.
Se visualiza la ventana de actualizacin de los suministros.

10. Seleccione la casilla del carrusel de muestras correspondiente.


11. Introduzca el nmero de lote y la fecha de caducidad en el mismo formato
en el que aparecen en la etiqueta de la botella de la solucin genrica o
utilice el lector de cdigos de barras para leer los datos (caracterstica
Premium) (opcional)
IMPORTANTE: Cuando utilice el lector de cdigos de barras, asegrese de
que no est presionada la tecla shift del teclado para evitar una lectura
incorrecta del nmero de lote.
NOTA: Si no se proporciona la fecha de caducidad, el registro de la
caducidad de la solucin del sistema se desactiva.
12. Seleccione Hecho para actualizar el inventario de los suministros.
Informacin relacionada....
Solucin de lavado cida (sistema c), pgina 1-186
Soluciones cargadas en los centros de suministros (sistema c), pgina 1-187
Pantalla de estado del inventario - sistemas c8000/c16000, pgina 5-43
Ventana de actualizacin del inventario - sistemas c8000/c16000, pgina 550
Carrusel de muestras (c8000), pgina 1-56
Carrusel de muestras (c16000), pgina 1-76

Vaciado de la botella de desechos de alta concentracin (sistema c)


Realice este procedimiento para vaciar la botella de desechos de alta
concentracin (componente opcional) cuando ste alcance su capacidad
mxima.
Prerrequisito

Verificar el inventario de desechos lquidos en la pantalla de


estado del inventario

Estado del mdulo

Desconectado, Detenido o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Paos absorbentes

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Para vaciar la botella de desechos de alta concentracin:
1.

Desconecte el cable del sensor de flotacin de la tapa de la botella de


desechos desenroscando la arandela de cierre y desconectando el cable.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-75

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de los materiales consumibles

Captulo 5

2.

Coloque un pao absorbente cerca de la botella para absorber las posibles


gotas de la tapa.

3.

Desenrosque la tapa de la botella de desechos y asegrese de que el tubo


no est acodado.

4.

Coloque la tapa con el tubo acoplado sobre un pao absorbente.

5.

Elimine los desechos lquidos segn los procedimientos para la eliminacin


de desechos del laboratorio. Para ms informacin, remtase a
Manipulacin y eliminacin de desechos, pgina 8-10.
ATENCIN: tenga cuidado al levantar la botella. La botella de
desechos de alta concentracin del sistema ARCHITECT c pesa
mucho cuando se llena. Solicite ayuda cuando levante la botella o
utilice dispositivos mecnicos para mover o levantar recipientes de
desechos llenos o medio llenos con el fin de evitar posibles
lesiones. Consulte Objetos pesados, pgina 8-20.
ATENCIN: evite las salpicaduras. No mueva recipientes de
desechos con lquidos abiertos. Cierre los recipientes llenos o
medio llenos antes de intentar moverlos y mantenga las tapas
cerradas durante el movimiento.

6.

Enrosque la tapa a la botella de desechos y asegrese de que el tubo no


est acodado.

7.

Vuelva a conectar el cable del sensor de flotacin, insertndolo y


apretando la arandela de cierre.
NOTA: la pantalla de estado de los suministros se actualiza
automticamente cuando se vuelve a conectar el cable del sensor de
flotacin.

Informacin relacionada....
Componentes opcionales, pgina 1-152
Pantalla de estado del inventario - sistema c4000, pgina 5-41
Pantalla de estado del inventario - sistemas c8000/c16000, pgina 5-43

Sustitucin del mdulo ICT y actualizacin del registro de garanta (sistema c)


Realice este procedimiento para sustituir el mdulo ICT cuando est caducado.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de estado del inventario - sistema


c4000, pgina 5-43
Acceso a la pantalla de estado del inventario - sistemas
c8000/c16000, pgina 5-45

Estado del mdulo

Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Mdulo ICT

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.

Captulo 5-76

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de los materiales consumibles

Captulo 5

Para sustituir el mdulo ICT y actualizar el registro de la garanta:


1.

Seleccione F4-Sustituir ICT.


A continuacin aparece un mensaje de advertencia que indica que la
sustitucin del mdulo ICT inactivar las curvas de calibracin activas para
los ensayos ICT.

2.

Seleccione Continuar.

3.

Teclee o utilice un lector de cdigos de barras para leer el nmero de serie


del mdulo ICT.
NOTA: El nmero de serie del mdulo ICT es nico y slo se puede utilizar
una vez.

4.

Introduzca el nmero de serie y la fecha de caducidad en el mismo formato


en el que aparecen en la etiqueta de la caja del mdulo ICT o utilice el
lector de cdigos de barras para leer los datos. (opcional)
IMPORTANTE: Cuando utilice el lector de cdigos de barras, asegrese de
que no est presionada la tecla shift del teclado para evitar una lectura
incorrecta del nmero de serie.
NOTA: Si no se proporciona la fecha de caducidad, el registro de la
caducidad del mdulo se desactiva.

5.

Seleccione Sustituir para obtener las instrucciones para la sustitucin del


mdulo ICT o acceda a las instrucciones seleccionando el procedimiento
correspondiente de la lista siguiente:
Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c4000), pgina 9-147
Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c8000), pgina 9-212
Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c16000), pgina 9-281

6.

Una vez realizada la sustitucin, seleccione Aclarado ICT.

7.

Durante el aclarado:
Compruebe si el conducto del mdulo ICT contiene burbujas.
Inspeccione la sonda ICT para comprobar que no gotea.
Si observa burbujas o goteo, remtase a Burbujas en el tubo del mdulo ICT
(sistema c), pgina 10-549 o a La sonda ICT presenta fugas (sistema c),
pgina 10-552.

8.

Seleccione Hecho cuando finalice el aclarado.


NOTA: El registro de la garanta del mdulo ICT se reinicia despus de
realizar con xito el aclarado. Una vez instalado, el mdulo ICT se garantiza
durante 3 meses o para 20 000 muestras, lo que suceda primero.

9.

Vuelva a conectar la placa negra fijndola con los dos tornillos manuales
en la cara superior.

10. Coloque de nuevo la cubierta de la unidad ICT y apriete el tornillo manual


para fijarla (slo con los sistemas c8000 y c16000).
11. Calibre los anlisis ICT.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 5-77

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de los materiales consumibles

Captulo 5

12. Procese las muestras de control de calidad para comprobar la calibracin.


Informacin relacionada....
Pantalla de estado del inventario - sistema c4000, pgina 5-41
Pantalla de estado del inventario - sistemas c8000/c16000, pgina 5-43

Procedimientos del sistema i - gestin de los materiales consumibles


Los temas relacionados con la gestin del inventario de los materiales
consumibles del sistema i son los siguientes:
Eliminacin de desechos slidos y actualizacin del inventario (sistemas
i2000/i2000SR), pgina 5-78
Eliminacin de los desechos slidos y actualizacin del inventario
(sistema i1000SR), pgina 5-81
Eliminacin de desechos lquidos y actualizacin del inventario
(sistema i1000SR), pgina 5-82
Provisin de cubetas de reaccin y actualizacin del inventario (sistemas
i2000/i2000SR), pgina 5-84
Provisin de cubetas de reaccin y actualizacin del inventario
(sistema i1000SR), pgina 5-85
Preparacin del tampn de lavado (sistema i), pgina 5-86
Provisin manual del tampn de lavado y actualizacin del inventario
(sistemas i2000/i2000SR), pgina 5-87
Provisin manual del tampn de lavado y actualizacin del inventario
(sistema i1000SR), pgina 5-90
Sustitucin del tapn de lavado concentrado del mdulo ARM (i2000/i2000SR),
pgina 5-93
Sustitucin de soluciones preactivadora y activadora y actualizacin del
inventario (sistemas i2000/i2000SR), pgina 5-95
Sustitucin de las soluciones preactivadora y activadora y actualizacin del
inventario (sistema i1000SR), pgina 5-97
Iniciacin de la transferencia de tampn de lavado desde el mdulo ARM
(i2000/i2000SR), pgina 5-100

Eliminacin de desechos slidos y actualizacin del inventario (sistemas i2000/i2000SR)


Lleve a cabo este procedimiento para vaciar el recipiente de desechos slidos y
actualizar el estado de los desechos. En el recipiente de los desechos slidos
se almacenan las cubetas de reaccin usadas.

Captulo 5-78

Prerrequisito

Acceso a la pantalla de estado del inventario - sistemas


i2000/i2000SR , pgina 5-47

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Bolsa para residuos potencialmente infecciosos

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de los materiales consumibles

Captulo 5

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Para eliminar los desechos slidos y actualizar el inventario:
1.

Abra la puerta del centro de desechos y suministros.

2.

Saque el recipiente de desechos slidos.


El conducto de evacuacin de los desechos se cierra.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 5-79

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de los materiales consumibles

Captulo 5

NOTA: el conducto de evacuacin de desechos cerrado aloja 50 cubetas


de reaccin. Por tanto, si el mdulo de procesamiento est funcionando, el
usuario tiene aproximadamente 15 minutos para vaciar el depsito. Si el
conducto de evacuacin se llena, el estado del mdulo de procesamiento
cambia a Pausa y las cubetas de reaccin usadas se quedan en el anillo
exterior de la va de procesamiento.
3.

Retire la bolsa para residuos potencialmente infecciosos y deseche sta y


su contenido en un recipiente adecuado.

4.

Instale una bolsa para residuos potencialmente infecciosos nueva en el


depsito de desechos slidos.
NOTA: esta bolsa debe caber perfectamente y estar completamente abierta
para permitir la cada de las cubetas de reaccin en el depsito.

5.

Introduzca el recipiente de desechos slidos en la zona de desechos y


luego, empjelo hacia la pared trasera para asegurar que el conducto de
evacuacin de los desechos est abierto.

6.

Seleccione el Mdulo correspondiente en la pantalla de estado del


inventario y, a continuacin, seleccione F2 - Actualizar.
Se visualiza la ventana de actualizacin de los suministros.

7.

Seleccione la casilla Slidos.

8.

Seleccione Hecho para actualizar el inventario.

Informacin relacionada....
Centro de suministros y desechos (sistemas i2000/i2000SR), pgina 1-118
Pantalla de estado del inventario - sistemas i2000/i2000SR , pgina 5-46

Captulo 5-80

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de los materiales consumibles

Captulo 5

Ventana de actualizacin del inventario - sistemas i2000/i2000SR , pgina 552

Eliminacin de los desechos slidos y actualizacin del inventario (sistema i1000SR)


Lleve a cabo este procedimiento para vaciar el recipiente de desechos slidos y
actualizar el estado de los desechos. En el recipiente de desechos slidos se
almacenan las cubetas de reaccin usadas.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de estado del inventario - sistema


i1000SR , pgina 5-49

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Bolsa para residuos potencialmente infecciosos

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Para eliminar los desechos slidos y actualizar el inventario:
1.

Abra la puerta del centro de suministros y desechos.

2.

Desconecte el desconector rpido del recipiente de desechos lquidos, en


caso de que est presente.

3.

Agarre el asa y tire del cajn de los desechos hacia afuera.

4.

Saque el recipiente de desechos slidos del cajn.

5.

Saque la bolsa para residuos potencialmente infecciosos y deschela junto


con su contenido en un recipiente adecuado.

6.

Coloque una bolsa nueva para residuos potencialmente infecciosos en el


depsito de desechos slidos.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-81

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de los materiales consumibles

Captulo 5

NOTA: esta bolsa debe caber perfectamente y estar completamente abierta


para permitir la cada de las cubetas de reaccin en el depsito.
7.

Introduzca de nuevo el recipiente de desechos slidos y el recipiente de


desechos lquidos (si es que hay uno) en el cajn de los desechos y
empuje el cajn para colocarlo en su sitio.
NOTA: si el recipiente de desechos slidos o lquidos no se coloca de
nuevo en su sitio en un plazo de 30 minutos, se interrumpir el
procesamiento de las muestras.

8.

Conecte de nuevo el desconector rpido en el recipiente de desechos


lquidos.

9.

Seleccione el Mdulo correspondiente en la pantalla de estado del


inventario y, a continuacin, seleccione F2 - Actualizar.
Se visualiza la ventana de actualizacin de los suministros.

10. Seleccione la casilla Slidos.


11. Seleccione Hecho para actualizar el inventario.
Informacin relacionada....
Pantalla de estado del inventario - sistema i1000SR , pgina 5-47
Ventana de actualizacin del inventario - sistema i1000SR , pgina 5-52

Eliminacin de desechos lquidos y actualizacin del inventario (sistema i1000SR)


Lleve a cabo este procedimiento para vaciar el recipiente de desechos lquidos
y actualizar el estado de los desechos.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de estado del inventario - sistema


i1000SR , pgina 5-49

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
Para eliminar los desechos lquidos y actualizar el inventario:
1.

Abra la puerta del centro de suministros y desechos.

2.

Desconecte el desconector rpido del recipiente de desechos lquidos.

3.

Agarre el asa y tire del cajn de los desechos hacia afuera.

4.

Saque el recipiente de desechos lquidos del cajn.


ATENCIN: tenga cuidado al levantar el contenedor. El
contenedor de desechos lquidos del sistema i1000SR pesa mucho
cuando se llena. Solicite ayuda cuando levante el contenedor o
utilice dispositivos mecnicos para mover o levantar recipientes de

Captulo 5-82

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de los materiales consumibles

Captulo 5

desechos llenos o medio llenos con el fin de evitar posibles


lesiones. Consulte Objetos pesados, pgina 8-20.
ATENCIN: evite las salpicaduras. No mueva recipientes de
desechos con lquidos abiertos. Cierre los recipientes llenos o
medio llenos antes de intentar moverlos y mantenga las tapas
cerradas durante el movimiento.

5.

Elimine los desechos lquidos segn los procedimientos de su laboratorio.


Consulte el apartado Manipulacin y eliminacin de desechos, pgina 810 para obtener ms informacin.
NOTA: no aada desinfectante al recipiente de desechos lquidos antes de
cargarlo de nuevo en el sistema.

6.

Introduzca de nuevo el recipiente de desechos lquidos en el cajn de los


desechos y empuje el cajn para colocarlo en su sitio.
NOTA: si el recipiente de desechos lquidos no se coloca de nuevo en su
sitio en un plazo de 30 minutos, se interrumpir el procesamiento de las
muestras.

7.

Conecte de nuevo el desconector rpido en el recipiente de desechos


lquidos.

8.

Seleccione el Mdulo correspondiente en la pantalla de estado del


inventario y, a continuacin, seleccione F2 - Actualizar.
Se visualiza la ventana de actualizacin de los suministros.

9.

Seleccione la casilla Lquidos.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-83

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de los materiales consumibles

Captulo 5

10. Seleccione Hecho para actualizar el inventario.


Informacin relacionada....
Pantalla de estado del inventario - sistema i1000SR , pgina 5-47
Ventana de actualizacin del inventario - sistema i1000SR , pgina 5-52

Provisin de cubetas de reaccin y actualizacin del inventario (sistemas i2000/i2000SR)


Lleve a cabo este procedimiento para proveer y actualizar el inventario de
cubetas de reaccin en los mdulos de procesamiento. En el sistema se puede
almacenar un mximo de 1200 cubetas de reaccin (suficientes para
aproximadamente cinco horas de trabajo continuo).
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de estado del inventario - sistemas


i2000/i2000SR , pgina 5-47

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Cubetas de reaccin

Para proveer el sistema de cubetas de reaccin (CR) y actualizar el inventario:


1.

Abra la cubierta del alimentador de CR.

2.

Aada las CR mediante uno de los mtodos siguientes:


Vierta parte del contenido de una bolsa de CR en la tolva de CR,
estimando la cantidad aadida.
Vierta todo el contenido de una bolsa de CR (500) en la tolva de CR.
NOTA: no llene el alimentador excesivamente.

3.

Cierre la cubierta del alimentador de CR.

4.

Seleccione el Mdulo correspondiente en la pantalla de estado del


inventario y, a continuacin, seleccione F2 - Actualizar.
Se visualiza la ventana de actualizacin de los suministros.

Captulo 5-84

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de los materiales consumibles

Captulo 5
5.

Seleccione la opcin CR aadidas apropiada.


Quinientas CR equivalen a una bolsa. Mil CR equivalen a dos bolsas. Utilice
la opcin Otro para una bolsa incompleta. Si ha seleccionado el campo
Otro, introduzca el nmero estimado de CR aadidas.

6.

Introduzca el nmero de lote en el mismo formato en el que aparece en la


etiqueta de la bolsa o utilice el lector de cdigos de barras para leer los
datos (caracterstica Premium). (opcional)
IMPORTANTE: Cuando utilice el lector de cdigos de barras, asegrese de
que no est presionada la tecla shift del teclado para evitar una lectura
incorrecta del nmero de lote.

7.

Seleccione Hecho para actualizar el inventario de CR.

Informacin relacionada....
Cubetas de reaccin (sistema i), pgina 1-200
Pantalla de estado del inventario - sistemas i2000/i2000SR , pgina 5-46
Ventana de actualizacin del inventario - sistemas i2000/i2000SR , pgina 552

Provisin de cubetas de reaccin y actualizacin del inventario (sistema i1000SR)


Lleve a cabo este procedimiento para proveer y actualizar el inventario de
cubetas de reaccin en el mdulo de procesamiento. En el sistema se puede
almacenar un mximo de 360 cubetas de reaccin.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de estado del inventario - sistema


i1000SR , pgina 5-49

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Cubetas de reaccin

Para proveer el sistema de cubetas de reaccin (CR) y actualizar el inventario:


1.

Abra la cubierta del alimentador de CR.

2.

Aada suficientes CR para llenar el alimentador.


NOTA: no llene en exceso el alimentador.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-85

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de los materiales consumibles

Captulo 5

3.

Cierre la cubierta del alimentador de CR.

4.

Seleccione el Mdulo correspondiente en la pantalla de estado del


inventario y, a continuacin, seleccione F2 - Actualizar.
Se visualiza la ventana de actualizacin de los suministros.

5.

Seleccione la casilla Tolva llena.

6.

Introduzca el nmero de lote en el mismo formato en el que aparece en la


etiqueta de la bolsa o utilice el lector de cdigos de barras para leer los
datos (caracterstica Premium). (opcional)
IMPORTANTE: Cuando utilice el lector de cdigos de barras, asegrese de
que no est presionada la tecla shift del teclado para evitar una lectura
incorrecta del nmero de lote.

7.

Seleccione Hecho para actualizar el inventario de CR.

Informacin relacionada....
Cubetas de reaccin (sistema i), pgina 1-200
Pantalla de estado del inventario - sistema i1000SR , pgina 5-47
Ventana de actualizacin del inventario - sistema i1000SR , pgina 5-52

Preparacin del tampn de lavado (sistema i)


Este procedimiento permite preparar tampn de lavado a partir de concentrado.
Si el sistema est configurado con un accesorio ARCHITECT ARM (mdulo para
la reconstitucin automtica), remtase a Sustitucin del tapn de lavado
concentrado del mdulo ARM (i2000/i2000SR), pgina 5-93.

Captulo 5-86

Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Ninguno

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Tampn de lavado concentrado (botella de 1 L)

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de los materiales consumibles

Captulo 5

Recipiente de 10 L para la preparacin del tampn de


lavado
Agua purificada

Para preparar el tampn de lavado:


1.

Compruebe que el tampn de lavado no haya caducado. NO UTILIZAR


transcurrida la fecha de caducidad.

2.

Invierta la botella cerrada de tampn de lavado concentrado varias veces


para asegurar una solucin homognea.

3.

Vierta el tampn de lavado concentrado en el recipiente de preparacin.


NOTA: El tampn de lavado preparado tiene la misma fecha de caducidad
que la que aparece en la etiqueta del tampn de lavado.

4.

Aada lentamente agua purificada en el recipiente de preparacin hasta


que el lquido alcance la marca de los 10 litros.
NOTA: aada el agua poco a poco para evitar que se forme espuma.
Cercirese de que el nivel del lquido se encuentre entre las dos lneas
marcadas en el recipiente.

Para cargar tampn de lavado, consulte Provisin manual del tampn de lavado
y actualizacin del inventario (sistemas i2000/i2000SR), pgina 5-87.
Para cargar tampn de lavado, consulte Provisin manual del tampn de lavado
y actualizacin del inventario (sistema i1000SR), pgina 5-90.
Informacin relacionada....
Tampn de lavado concentrado (sistema i), pgina 1-198

Provisin manual del tampn de lavado y actualizacin del inventario (sistemas i2000/
i2000SR)
Lleve a cabo este procedimiento para cargar tampn de lavado concentrado en
un recipiente almacenado en el sistema de 25 litros cuando el sistema no est
configurado con un accesorio ARCHITECT ARM (mdulo para la reconstitucin
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-87

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de los materiales consumibles

Captulo 5

automtica) o cuando no se pueda utilizar el mdulo ARM. Un recipiente lleno


contiene suficiente inventario para que el sistema funcione de manera continua
durante cinco horas.
Para sustituir el recipiente de tampn de lavado concentrado en el accesorio
ARCHITECT ARM, remtase a Sustitucin del tapn de lavado concentrado del
mdulo ARM (i2000/i2000SR), pgina 5-93.
Prerrequisito

Preparacin del tampn de lavado (sistema i), pgina 5-86


Acceso a la pantalla de estado del inventario - sistemas
i2000/i2000SR , pgina 5-47

Estado del mdulo

Cualquiera excepto Desconectado, Iniciando y


Mantenimiento

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Tampn de lavado preparado (a temperatura ambiente


15C - 37C)
Tubo de transferencia del tampn de lavado
Pao que no desprenda hilos
Agua purificada

Para proveer manualmente el sistema de tampn de lavado y actualizar el


inventario:
1.

Abra la puerta del centro de desechos y suministros.

2.

Introduzca el tubo de transferencia en el recipiente para la preparacin del


tampn de lavado.

3.

Conecte el tubo de transferencia al conector situado en la parte izquierda


del depsito de tampn de lavado.

4.

Seleccione el Mdulo correspondiente en la pantalla de estado del


inventario y, a continuacin, seleccione F2 - Actualizar.
Se visualiza la ventana de actualizacin de los suministros.

5.

Captulo 5-88

Seleccione la casilla Aadir tampn.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de los materiales consumibles

Captulo 5
6.

Introduzca el nmero de lote y la fecha de caducidad en el mismo formato


en el que aparecen en la etiqueta de la botella del tampn de lavado o
utilice el lector de cdigos de barras para leer los datos (caracterstica
Premium). (opcional)
IMPORTANTE: Cuando utilice el lector de cdigos de barras, asegrese de
que no est presionada la tecla shift del teclado para evitar una lectura
incorrecta del nmero de lote.
NOTA: Si no se proporciona la fecha de caducidad, el registro de la
caducidad del tampn de lavado se desactiva.

7.

Seleccione Hecho.
A continuacin aparece un mensaje de informacin.

8.

Seleccione OK para iniciar la transferencia de tampn de lavado.


Se visualiza la pantalla de estado de los suministros con el estado del
tampn de lavado Llenado en curso.

9.

Espere hasta que finalice el llenado y luego desconecte el tubo de


transferencia de tampn de lavado de la desconexin rpida del recipiente
del tampn de lavado.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-89

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de los materiales consumibles

Captulo 5

10. Retire el tubo del recipiente para la preparacin del tampn.


11. Elimine el lquido remanente del tubo en un fregadero, elevando el tubo a
un nivel ms elevado que el recipiente de desechos mientras se presiona el
conector situado en el extremo de dicho tubo (tal y como se indica en la
ilustractin).

12. Seque el exterior del tubo con un pao limpio que no desprenda hilos y
almacene el tubo en un lugar limpio y seco.
13. Cierre la puerta del centro de desechos y suministros.
14. Lave el recipiente para la preparacin del tampn de lavado con agua
purificada y coloque el recipiente al revs para que se seque al aire.
15. Prepare tampn de lavado a fin de tenerlo disponible la prxima vez que lo
necesite. (opcional)
Informacin relacionada....
Centro de suministros y desechos (sistemas i2000/i2000SR), pgina 1-118
Pantalla de estado del inventario - sistemas i2000/i2000SR , pgina 5-46
Ventana de actualizacin del inventario - sistemas i2000/i2000SR , pgina 552

Provisin manual del tampn de lavado y actualizacin del inventario (sistema i1000SR)
Realice este procedimiento para cargar concentrado de tampn de lavado en el
recipiente del sistema de 12 litros.

Captulo 5-90

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de los materiales consumibles

Captulo 5

ATENCIN: el puerto de desconexin rpida situado sobre la zona de


desechos se utiliza para cargar manualmente tampn de lavado.
Prerrequisito

Preparacin del tampn de lavado (sistema i), pgina 5-86


Acceso a la pantalla de estado del inventario - sistema
i1000SR , pgina 5-49

Estado del mdulo

Todos menos Desconectado, Iniciando y Mantenimiento

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Tampn de lavado preparado (a temperatura ambiente


15C - 37C)
Tubo de transferencia del tampn de lavado
Pao que no desprenda hilos
Agua purificada

Para proveer manualmente el sistema de tampn de lavado y actualizar el


inventario:
1.

Abra la puerta del centro de desechos y suministros.

2.

Introduzca el tubo de transferencia en el recipiente para la preparacin del


tampn de lavado.

3.

Conecte el tubo de transferencia a la desconexin rpida situada en la


parte superior de la zona de desechos.

4.

Seleccione el Mdulo correspondiente en la pantalla de estado del


inventario y, a continuacin, seleccione F2 - Actualizar.
Se visualiza la ventana de actualizacin de los suministros.

5.

Seleccione la casilla Aadir tampn.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-91

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de los materiales consumibles
6.

Captulo 5

Introduzca el nmero de lote y la fecha de caducidad en el mismo formato


en el que aparecen en la etiqueta de la botella del tampn de lavado o
utilice el lector de cdigos de barras para leer los datos (caracterstica
Premium). (opcional)
IMPORTANTE: Cuando utilice el lector de cdigos de barras, asegrese de
que no est presionada la tecla shift del teclado para evitar una lectura
incorrecta del nmero de lote.
NOTA: Si no se proporciona la fecha de caducidad, el registro de la
caducidad del tampn de lavado se desactiva.

7.

Seleccione Hecho.
A continuacin aparece un mensaje de informacin.

8.

Seleccione OK para iniciar la transferencia de tampn de lavado.


Se visualiza la pantalla de estado de los suministros con el estado del
tampn de lavado Llenado en curso.

9.

Captulo 5-92

Espere hasta que finalice el llenado y luego pulse el botn gris para
desconectar el tubo de transferencia de tampn de lavado de la
desconexin rpida sobre la zona de desechos.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de los materiales consumibles

Captulo 5

10. Retire el tubo del recipiente para la preparacin del tampn.


11. Elimine el lquido remanente del tubo en un fregadero, elevando el tubo a
un nivel ms elevado que el recipiente de desechos mientras se presiona el
conector situado en el extremo de dicho tubo (tal y como se indica en la
ilustractin).

12. Seque el exterior del tubo con un pao limpio que no desprenda hilos y
almacene el tubo en un lugar limpio y seco.
13. Cierre la puerta del centro de suministros y desechos.
14. Lave el recipiente para la preparacin del tampn de lavado con agua
purificada y coloque el recipiente al revs para que se seque al aire.
Informacin relacionada....
Centro de suministros y desechos (sistema i1000SR), pgina 1-140
Pantalla de estado del inventario - sistema i1000SR , pgina 5-47
Ventana de actualizacin del inventario - sistema i1000SR , pgina 5-52

Sustitucin del tapn de lavado concentrado del mdulo ARM (i2000/i2000SR)


Lleve a cabo este procedimiento para cargar un recipiente de tampn de lavado
concentrado en el accesorio ARCHITECT ARM (mdulo para la reconstitucin
automtica).
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-93

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de los materiales consumibles

Captulo 5

Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Tampn de lavado concentrado

Para sustituir el tampn de lavado concentrado en el mdulo ARM:


1.

Compruebe que el tampn de lavado concentrado no haya caducado. NO


UTILIZAR transcurrida la fecha de caducidad.

2.

Pulse la tecla detencin en el panel de control del mdulo ARM.


El indicador rojo situado debajo de dicha tecla se ilumina.

3.

Desconecte el cable del sensor [1] del mdulo ARM.

4.

Desconecte el tubo [2].

5.

Gire la conexin para soltar el tubo [4] y extraerlo del recipiente.

6.

Coloque el tubo en su soporte [3].

7.

Retire el recipiente vaco del mdulo ARM.

8.

Retire el disyuntor de la tarjeta de circuito impreso del recipiente lleno y


deschelo.

9.

Coloque el recipiente lleno en el mdulo ARM de forma que el tapn quede


cerca de la abrazadera blanca [5].

10. Retire la tapa del recipiente.


11. Coloque el tubo en el recipiente lleno y, a continuacin, apriete bien el
empalme.
12. Conecte de nuevo el cable del sensor [1] y el empalme de desconexin
rpida [2] a la consola del mdulo ARM.
13. Pulse la tecla para sustituir el tampn en el panel de control del mdulo
ARM.

Captulo 5-94

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de los materiales consumibles

Captulo 5

NOTA: una pequea cantidad de tampn de lavado puede drenarse a


medida que se ceba el mdulo ARM antes de continuar con el
funcionamiento.
El indicador de detencin ya no est iluminado y sucede lo siguiente:
El indicador mbar de sustitucin del tampn se ilumina brevemente
mientras el sensor se calibra automticamente al estado "lleno".
El indicador verde de inicio se ilumina para indicar que el mdulo ARM
est preparado para reanudar el funcionamiento.
Se transfiere tampn automticamente al recipiente cuando la cantidad
de tampn de lavado que queda en el recipiente es de
aproximadamente el 40%.
14. Deseche el recipiente vaco.
Para iniciar la transferencia del tampn de lavado, remtase a Iniciacin de la
transferencia de tampn de lavado desde el mdulo ARM (i2000/i2000SR),
pgina 5-100.
Informacin relacionada....
Accesorios opcionales del mdulo ARM (i2000/i2000SR), pgina 1-152
Conectores del mdulo ARM (sistemas i2000/i2000SR), pgina 1-155
Tampn de lavado concentrado (sistema i), pgina 1-198

Sustitucin de soluciones preactivadora y activadora y actualizacin del inventario


(sistemas i2000/i2000SR)
Lleve a cabo este procedimiento para sustituir y actualizar el inventario de las
soluciones preactivadora y activadora cuando las botellas estn vacas, el
perodo mximo que pueden permanecer en el sistema haya expirado o estn
caducadas.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de estado del inventario - sistemas


i2000/i2000SR , pgina 5-47

Estado del mdulo

Detenido, Calentando o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Solucin preactivadora
Solucin activadora

ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico


asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Para sustituir las soluciones preactivadora y activadora y actualizar el inventario:
1.

Compruebe que la solucin preactivadora o activadora no haya caducado.


NO UTILIZAR transcurrida la fecha de caducidad.
NOTA: La estabilidad en el sistema de la solucin es de 28 das.
Algunos ensayos requieren un perodo de estabilidad ms breve. Consulte
las instrucciones de uso de los ensayos del sistema i para obtener ms
informacin.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-95

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de los materiales consumibles

Captulo 5

IMPORTANTE: no mezcle botellas parcialmente llenas.


2.

Anote la fecha de instalacin de acuerdo con los procedimientos del


laboratorio.

3.

Seleccione el Mdulo correspondiente en la pantalla de estado del


inventario y, a continuacin, seleccione F2 - Actualizar.
Se visualiza la ventana de actualizacin de los suministros.

4.

Seleccione la casilla Sol. activadora y/o Sol. preactivadora.

5.

Introduzca el nmero de lote y la fecha de caducidad en el mismo formato


en el que aparecen en la etiqueta de la botella o utilice el lector de cdigos
de barras para leer los datos (caracterstica Premium). (opcional)
IMPORTANTE: Cuando utilice el lector de cdigos de barras, asegrese de
que no est presionada la tecla shift del teclado para evitar una lectura
incorrecta del nmero de lote.
NOTA: Si no se proporciona la fecha de caducidad, el registro de la
caducidad de la solucin activadora o preactivadora se desactiva.

6.

Seleccione Hecho para actualizar el inventario de las soluciones


preactivadora y activadora.
IMPORTANTE: El inventario de las soluciones preactivadora y activadora se
actualiza al 100% restante. Si no se utiliza una botella nueva, puede que el
registro sea errneo.

7.

Abra la puerta del centro de desechos y suministros.

8.

Extraiga la bandeja para la solucin preactivadora/activadora.


NOTA: tenga cuidado al manejar los sensores de nivel. Evite doblar el
conducto conectado a la tapa, as como ejercer presin sobre los cables y
conectores.

9.

Mueva la botella que desea sustituir a la posicin de intercambio situada en


medio de la bandeja.

10. Coloque la nueva botella en la posicin correcta de la bandeja, segn se


indica en la etiqueta de la misma.
IMPORTANTE: los resultados pueden verse afectados negativamente si las
soluciones preactivadora y activadora no se cargan correctamente.
11. Retire el tapn de la nueva botella y gurdela en el rea de
almacenamiento situada en la parte frontal de la bandeja.
12. Retire el tapn de la botella utilizada.
El sensor de nivel est incorporado en el tapn.
13. Coloque el sensor de nivel y el tapn en la nueva botella.

Captulo 5-96

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de los materiales consumibles

Captulo 5

14. Coloque el sensor de nivel en el recipiente, de forma que la flecha quede


hacia delante.
15. Apriete la tapa.
Si el sensor se ha instalado correctamente, el conector elctrico se
encontrar a la derecha y el tubo a la izquierda.
IMPORTANTE: los resultados y el estado del inventario pueden verse
afectados negativamente si no se alinea correctamente el sensor del nivel.
16. Coloque el tapn que se haba guardado anteriormente en la botella
utilizada y retire dicha botella.
17. Deseche la botella usada segn los procedimientos para la eliminacin de
desechos del laboratorio. Para ms informacin, remtase a Manipulacin y
eliminacin de desechos, pgina 8-10.
18. Deslice la bandeja con las soluciones preactivadora y activadora hacia el
interior del mdulo.
19. Cierre la puerta del centro de desechos y suministros. El sistema aclara
automticamente la solucin sustituida antes de realizar el ensayo.
Informacin relacionada....

Solucin preactivadora (sistema i), pgina 1-196


Solucin activadora (sistema i), pgina 1-197
Centro de suministros y desechos (sistemas i2000/i2000SR), pgina 1-118
Pantalla de estado del inventario - sistemas i2000/i2000SR , pgina 5-46
Ventana de actualizacin del inventario - sistemas i2000/i2000SR , pgina 552

Sustitucin de las soluciones preactivadora y activadora y actualizacin del inventario


(sistema i1000SR)
Lleve a cabo este procedimiento para sustituir y actualizar el inventario de las
soluciones preactivadora y activadora cuando las botellas estn vacas, el
perodo mximo de estabilidad en el sistema haya expirado o estn caducadas.
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-97

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de los materiales consumibles

Captulo 5

Prerrequisito

Acceso a la pantalla de estado del inventario - sistema


i1000SR , pgina 5-49

Estado del mdulo

Detenido, Calentando o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Solucin preactivadora
Solucin activadora

ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico


asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Para sustituir las soluciones preactivadora y activadora y actualizar el inventario:
1.

Compruebe que la solucin preactivadora o activadora no haya caducado.


NO las utilice transcurrida la fecha de caducidad.
NOTA: La estabilidad en el sistema de la solucin es de 28 das.
Algunos ensayos requieren un perodo de estabilidad ms breve. Consulte
las instrucciones de uso de los ensayos del sistema i para obtener ms
informacin.
IMPORTANTE: NO mezcle botellas parcialmente llenas.

2.

Anote la fecha de instalacin de acuerdo con los procedimientos del


laboratorio.

3.

Seleccione el Mdulo correspondiente en la pantalla de estado del


inventario y, a continuacin, seleccione F2 - Actualizar.
Se visualiza la ventana de actualizacin de los suministros.

4.

Seleccione la casilla Sol. activadora y/o Sol. preactivadora.

5.

Introduzca el nmero de lote y la fecha de caducidad en el mismo formato


en el que aparecen en la etiqueta de la botella o utilice el lector de cdigos
de barras para leer los datos (caracterstica Premium). (opcional)
IMPORTANTE: Cuando utilice el lector de cdigos de barras, asegrese de
que no est presionada la tecla shift del teclado para evitar una lectura
incorrecta del nmero de lote.
NOTA: Si no se proporciona la fecha de caducidad, el registro de la
caducidad de la solucin activadora o preactivadora se desactiva.

6.

Seleccione Hecho para actualizar el inventario de las soluciones


preactivadora y activadora.
IMPORTANTE: El inventario de las soluciones preactivadora y activadora se
actualiza al 100% restante. Si no se utiliza una botella nueva, puede que el
registro sea errneo.

7.

Abra la puerta del centro de desechos y suministros.

8.

Extraiga la bandeja para la solucin preactivadora/activadora.


NOTA: tenga cuidado la manejar los sensores de nivel:
Evite doblar el conducto conectado a la tapa

Captulo 5-98

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de los materiales consumibles

Captulo 5

Evite ejercer presin sobre los cables y conectores


9.

Mueva la botella que desea sustituir a la posicin de intercambio situada en


medio de la bandeja.

10. Coloque la nueva botella en la posicin correcta de la bandeja, segn se


indica en la etiqueta de la misma.
IMPORTANTE: los resultados pueden verse afectados negativamente si las
soluciones preactivadora y activadora no se cargan correctamente.
11. Retire el tapn de la nueva botella y gurdela en el rea de
almacenamiento situada en la parte frontal de la bandeja.
12. Retire el tapn de la botella utilizada. El sensor de nivel est incorporado
en el tapn.
13. Coloque el sensor de nivel y el tapn en la nueva botella, con la flecha de
la parte superior del sensor de nivel hacia adelante.

14. Apriete la tapa.


IMPORTANTE: los resultados y el estado del inventario pueden verse
afectados negativamente si no se alinea correctamente el sensor del nivel.
15. Coloque el tapn que se haba guardado anteriormente en la botella
utilizada y retire dicha botella.
16. Deseche la botella usada segn los procedimientos para la eliminacin de
desechos del laboratorio. Para ms informacin, remtase a Manipulacin y
eliminacin de desechos, pgina 8-10.
17. Deslice la bandeja con las soluciones preactivadora y activadora hacia el
interior del mdulo.
18. Cierre la puerta del centro de desechos y suministros. El sistema aclara
automticamente la solucin sustituida antes de realizar el ensayo.
Informacin relacionada....
Solucin preactivadora (sistema i), pgina 1-196
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-99

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de los materiales consumibles

Captulo 5

Solucin activadora (sistema i), pgina 1-197


Pantalla de estado del inventario - sistema i1000SR , pgina 5-47
Ventana de actualizacin del inventario - sistema i1000SR , pgina 5-52

Iniciacin de la transferencia de tampn de lavado desde el mdulo ARM (i2000/i2000SR)


Realice este procedimiento para iniciar manualmente la transferencia de tampn
desde el accesorio ARCHITECT ARM (mdulo para la reconstitucin
automtica) hacia el mdulo de procesamiento del sistema i. Es necesario
realizar este procedimiento cuando se produce un error durante la transferencia
del tampn.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de estado del inventario - sistemas


i2000/i2000SR , pgina 5-47

Estado del mdulo

Cualquiera excepto Desconectado y Detenido

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para iniciar la transferencia de tampn de lavado desde el mdulo ARM:


1.

Compruebe que el estado del mdulo ARM sea Preparado (el indicador
verde situado debajo de la tecla de inicio est iluminado). Si no es ste el
caso, pulse la tecla de detencin, seguida de la tecla de inicio, en el panel
de control del ARM.

2.

Seleccione el Mdulo correspondiente en la pantalla de estado del


inventario y, a continuacin, seleccione F2 - Actualizar.
Se visualiza la ventana de actualizacin de los suministros.

3.

Seleccione la casilla Aadir tampn.

4.

Introduzca el nmero de lote y la fecha de caducidad en el mismo formato


en el que aparecen en la etiqueta del recipiente del tampn de lavado o
utilice el lector de cdigos de barras para leer los datos (caracterstica
Premium). (opcional)
IMPORTANTE: Cuando utilice el lector de cdigos de barras, asegrese de
que no est presionada la tecla shift del teclado para evitar una lectura
incorrecta del nmero de lote.
NOTA: Si no se proporciona la fecha de caducidad, el registro de la
caducidad del tampn de lavado se desactiva.

5.

Seleccione Hecho.
A continuacin aparece la pantalla de estado del inventario actualizada.

Informacin relacionada....
Pantalla de estado del inventario - sistemas i2000/i2000SR , pgina 5-46
Ventana de actualizacin del inventario - sistemas i2000/i2000SR , pgina 552
Accesorios opcionales del mdulo ARM (i2000/i2000SR), pgina 1-152

Captulo 5-100

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de los materiales consumibles

Captulo 5

Estimacin de la alerta de volumen bajo del inventario


Las alertas de volumen bajo se configuran como un porcentaje del volumen del
suministro.
El clculo de la alerta de volumen bajo del inventario difiere segn el sistema
que se utilice y la solucin para la que se estime la alerta.
Los temas de la estimacin de la alerta de volumen bajo del inventario son:
Estimacin de la alerta de volumen bajo de las soluciones activadora y
preactivadora, pgina 5-101
Estimacin de la alerta de volumen bajo de la solucin de referencia ICT y de
la solucin de tampn de lavado, pgina 5-102
Estimacin de la alerta de volumen bajo de las soluciones de lavado cida y
alcalina, pgina 5-104
Estimacin de la alerta de volumen bajo de la solucin de lavado del sistema
c , pgina 5-105

Estimacin de la alerta de volumen bajo de las soluciones activadora y preactivadora


Para cada anlisis se utiliza la misma cantidad de las soluciones activadora y
preactivadora. Para estimar la alerta de volumen bajo de las soluciones
activadora y preactivadora, debe tenerse en cuenta el consumo diario no
relacionado con los anlisis (consumo debido a la realizacin de los
procedimientos de mantenimiento diarios). El uso diario no vinculado a los
anlisis incluye tambin el peor de los casos de tener que realizar 3 aclarados
automticos al da.
La configuracin de la alerta de volumen bajo slo puede introducirse como
valores enteros. Por lo tanto, los porcentajes de uso diario no vinculado a los
anlisis se redondean al nmero entero ms cercano.
Utilice la tabla siguiente para calcular la alerta de volumen bajo.
Tabla 5.1: Estimacin de la alerta de volumen bajo de las soluciones activadora y preactivadora
Sistema
sistema i

Suministro

Consumo diario no
vinculado a los anlisis

Anlisis/volumen del suministro (%)


1%

5%

Solucin
activadora

6% (57 mL)

30

150

Solucin
preactivadora

6% (57 mL)

90

450

La frmula utilizada para la alerta de volumen bajo de las soluciones activadora


y preactivadora es:
(Uso diario no vinculado a anlisis) + (anlisis/porcentaje del volumen del
suministro para el nmero de anlisis)
Ejemplo: Configure una alerta de volumen bajo de la solucin preactivadora
correspondiente a 1 da de procesamiento de 500 anlisis en un sistema
i2000SR.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-101

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de los materiales consumibles

Captulo 5

Aproxime el recuento de anlisis combinando los valores del recuento de


anlisis de las columnas del 1% y el 5% de anlisis/volumen del suministro (%)
de la tabla. Para 500 anlisis, la estimacin ms cercana incluye 1% (90
anlisis) y 5% (450 anlisis). En un sistema i2000SR, el uso diario de la solucin
preactivadora no vinculado a los anlisis es del 6%.
(6%) + (90 anlisis + 450 anlisis)
(6%) + (1% + 5%)
Alerta de volumen bajo = 12%
Procedimientos relacionados...
Modificacin de la configuracin de la alerta de inventario bajo para las
soluciones genricas y las soluciones del sistema (caracterstica Premium),
pgina 2-22

Estimacin de la alerta de volumen bajo de la solucin de referencia ICT y de la solucin de


tampn de lavado
En el clculo de la alerta de volumen bajo de la solucin de referencia ICT se
incluye solamente el uso de la solucin por muestra. En el clculo de la alerta
de volumen bajo del tampn de lavado se incluye el uso del tampn por ensayo
y el uso no vinculado a ensayos relacionado con la realizacin de los
procedimientos de mantenimiento diarios.
Solucin de referencia El uso de la solucin de referencia ICT viene determinado por el nmero y el
ICT
tipo de muestras procesadas, no por el nmero de ensayos ICT realizados. Una
muestra que genera un nico resultado ICT utiliza la misma cantidad de
solucin de referencia ICT que una muestra que genera resultados para los 3
analitos ICT.
Las muestras de orina para la determinacin de ICT necesitan el doble de
cantidad de solucin de referencia ICT que una muestra de suero o plasma.
El lmite superior del intervalo de la tabla representa el nmero de muestras
para el porcentaje dado si slo se procesan muestras de suero o plasma. El
lmite inferior del intervalo de la tabla representa el nmero de muestras para el
porcentaje dado si slo se procesan muestras de orina.
El uso diario no vinculado a las muestras es insignificante, por lo que no se
incluye en el clculo.
Utilice la tabla siguiente para calcular la alerta de volumen bajo.
Tabla 5.2: Estimacin de la alerta de volumen bajo de la solucin de referencia ICT
Sistema
sistemas c

Suministro
Solucin de referencia
ICT

Muestra/volumen del suministro (%)


1%

5%

9 - 18

45 - 90

La frmula utilizada para la alerta de volumen bajo de la solucin de referencia


ICT es:

Captulo 5-102

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de los materiales consumibles

Captulo 5

Muestras/volumen del suministro (%) para su nmero de ensayos


Ejemplo: Configure una alerta de volumen bajo de solucin de referencia ICT
correspondiente a un da de anlisis de 200 muestras de suero o plasma y 20
muestras de orina en un sistema c8000.
Aproxime el recuento de muestras combinando los valores del recuento de
muestras de las columnas del 1% y el 5% de muestra/volumen del suministro
(%) de la tabla. Para 200 muestras de suero o plasma, la estimacin ms
cercana incluye 1% (18 muestras) y 2 x 5% (90 muestras). Para 20 muestras de
orina, la estimacin ms cercana incluye 2 x 1% (9 muestras).
18 muestras de suero o plasma + (2 x 90 muestras de suero o plasma) + (2 x 9
muestras de orina)
1% + (2 x 5%) + (2 x 1%) de volumen de solucin de referencia ICT
Alerta de volumen bajo = 13%
Tampn de lavado

El uso del tampn de lavado vara de aproximadamente 25 mL a 90 mL por


ensayo. El uso viene determinado por el men de ensayos, los protocolos de
dilucin utilizados y la peticin de procesamiento de ensayos. Los valores de
las dos ltimas columnas presuponen un uso medio de 50 mL de tampn de
lavado por ensayo.
Para estimar la alerta de volumen bajo del tampn de lavado, debe tenerse en
cuenta el consumo diario no relacionado con los ensayos (consumo debido a la
realizacin de los procedimientos de mantenimiento diarios). El uso del tampn
de lavado no vinculado a los ensayos tambin incluye un aclarado, porque el
tampn de lavado se utiliza a una velocidad ms rpida y se puede aadir
varias veces al da.
La configuracin de la alerta de volumen bajo slo puede introducirse como
valores enteros. Por lo tanto, los porcentajes de uso diario no vinculado a los
ensayos se redondean al nmero entero ms cercano.
Utilice la tabla siguiente para calcular la alerta de volumen bajo.

Tabla 5.3: Estimacin de la alerta de volumen bajo de la solucin de tampn de lavado


Sistema

Suministro

Uso no vinculado a
ensayos

Ensayos/volumen del suministro (%)


1%

5%

i1000SR

Tampn de lavado

1% (109 mL)

12

i2000/i2000SR

Tampn de lavado

3% (859 mL)

25

La frmula utilizada para la alerta de volumen bajo del tampn de lavado es:
(Uso no vinculado a ensayos) + (ensayos/porcentaje del volumen del suministro
para el nmero de ensayos)
Ejemplo: Configure una alerta de volumen bajo de tampn de lavado
correspondiente al procesamiento de 80 ensayos en un sistema i2000SR.
Aproxime el recuento de ensayos combinando los valores del recuento de
ensayos de las columnas del 1% y el 5% de ensayos/volumen del suministro (%)
de la tabla. Para 80 ensayos, la estimacin ms cercana incluye 1% (5
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-103

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de los materiales consumibles

Captulo 5

ensayos) y 3 x 5% (75 ensayos). En un sistema i2000SR el uso del tampn de


lavado no vinculado a los ensayos es del 3%.
(3%) + (5 ensayos) + (3 x 25 ensayos)
(3%) + (1%) + (3 x 5%)
Alerta de volumen bajo = 19%
Procedimientos relacionados...
Modificacin de la configuracin de la alerta de inventario bajo para las
soluciones genricas y las soluciones del sistema (caracterstica Premium),
pgina 2-22

Estimacin de la alerta de volumen bajo de las soluciones de lavado cida y alcalina


Para los sistemas c, el uso de las soluciones de lavado genricas viene
determinado por el tiempo que el mdulo est en el estado Procesando con uno
o ms ensayos en progreso, no por el nmero de ensayos procesados.
El uso diario no vinculado a los ensayos es insignificante, por lo que no se ha
utilizado en el clculo.
Utilice la tabla siguiente para calcular la alerta de volumen bajo.
Tabla 5.4: Estimacin de la alerta de volumen bajo de las soluciones de lavado cida y alcalina
Sistema

Suministro

Uso/hora de procesamiento activo

c4000

Solucin de lavado alcalina

1,0% (4,8 mL)

Solucin de lavado cida

0,6% (3,2 mL)

Solucin de lavado alcalina

1,9% (9,6 mL)

Solucin de lavado cida

1,3% (6,4 mL)

Solucin de lavado alcalina

3,8% (19,3 mL)

Solucin de lavado cida

2,6% (12,8 mL)

c8000
c16000

Ejemplo: configure una alerta de volumen bajo de solucin de lavado cida


correspondiente a aproximadamente 8 horas de anlisis en un sistema c8000.
Para el clculo de la alerta baja del suministro se cuenta slo el uso durante las
horas de procesamiento.
Alerta de volumen bajo de la solucin de lavado cida = 8 horas x 1,3% por
hora
Alerta de volumen bajo = 10%
Procedimientos relacionados...
Modificacin de la configuracin de la alerta de inventario bajo para las
soluciones genricas y las soluciones del sistema (caracterstica Premium),
pgina 2-22

Captulo 5-104

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de los materiales consumibles

Captulo 5

Estimacin de la alerta de volumen bajo de la solucin de lavado del sistema c


No se puede proporcionar una gua para traducir el uso del sistema (ensayos o
tiempo) en una alerta de volumen bajo para las soluciones de lavado del
sistema c ubicadas en los centros de suministro de reactivos.
Estas soluciones son:
Solucin de lavado cida al 0,5%
Detergente A
Detergente B al 10%
El uso de estas soluciones vara muchsimo y depende totalmente de varios
factores:
Qu ensayos se utilizan y con qu frecuencia
Las muestras y los ensayos procesados
El tamao del cartucho utilizado para estas soluciones
Los parmetros de LavadoSmart aadidos para dar cabida a ensayos de
otros fabricantes
El ajuste de la alerta de volumen bajo para estas soluciones debe realizarse en
funcin de observaciones de su laboratorio y su flujo de trabajo.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-105

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

Captulo 5

Gestin del inventario de reactivos


Verifique siempre el inventario de los reactivos antes de procesar las muestras.
Con este fin, haga uso de las pantallas de estado de los reactivos.
Los temas relacionados con la gestin del inventario de los reactivos son los
siguientes:
Pantallas del estado de los reactivos, pgina 5-106
Pantalla del historial de los reactivos, pgina 5-127
Procedimientos del sistema ARCHITECT - gestin del inventario de los
reactivos, pgina 5-131
Procedimientos del sistema c4000 - gestin del inventario de los reactivos,
pgina 5-137
Procedimientos de los sistemas c8000/c16000 - gestin del inventario de los
reactivos, pgina 5-153
Requisitos para la carga en los centros de suministro de reactivos (sistema c),
pgina 5-167
Procedimientos de los sistemas i2000/i2000SR - gestin del inventario de los
reactivos, pgina 5-169
Procedimientos del sistema i1000SR - gestin del inventario de reactivos,
pgina 5-176

Pantallas del estado de los reactivos


Desde la pantalla de estado de los reactivos y la pantalla de estado de todos
los reactivos se puede visualizar el estado de los reactivos almacenados en el
sistema. La pantalla del estado de los reactivos visualizada depende de la
configuracin del mdulo de procesamiento del sistema.
Los temas relacionados con las pantallas del estado de los reactivos son los
siguientes:
Pantalla de estado de los reactivos - sistema c4000, pgina 5-106
Pantalla de estado de los reactivos - sistemas c8000/c16000, pgina 5-109
Pantalla de estado de los reactivos - sistemas i2000/i2000SR , pgina 5-112
Pantalla de estado de los reactivos - sistema i1000SR , pgina 5-114
Pantalla de estado de los reactivos - Visualizacin global, pgina 5-117
Descripcin de los estados de los reactivos (excepto para el sistema i1000SR),
pgina 5-119
Descripcin de los estados de los reactivos (i1000SR), pgina 5-121
Descripcin de los estados de las gradillas (i1000SR), pgina 5-122
Ventanas de las pantallas de estado de los reactivos, pgina 5-123

Pantalla de estado de los reactivos - sistema c4000


Desde la pantalla de estado de los reactivos del sistema c4000 se puede
visualizar informacin sobre los reactivos cargados en el carrusel de reactivos,
tal como:

Captulo 5-106

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

Captulo 5
Ubicacin del reactivo
Nombre del ensayo
Estado de calibracin
Pruebas restantes
Estado del reactivo

Una representacin grfica del carrusel de reactivos indica la ubicacin de los


reactivos y sus estados.
Tambin se puede acceder a las ventanas para:
Buscar un reactivo concreto.
Actualizar el inventario de reactivos.
Imprimir el informe de errores de carga de reactivos.
Imprimir el informe del estado de los reactivos.
Ver informacin detallada sobre los reactivos.
Asignar posiciones a los reactivos sin cdigos de barras.
Ajustar el volumen y la estabilidad de los reactivos sin cdigos de barras.
Cuando el sistema no puede mostrar todos los datos en una pantalla o ventana
se visualizan puntos suspensivos (...). Acceda a la ventana de detalles para
visualizar todos los datos.
Figura 5.29: Pantalla de estado de los reactivos - sistema c4000

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la pantalla de estado de los reactivos (c4000),
pgina E-117.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 5-107

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

Captulo 5

Cuando se accede a la pantalla de estado de los reactivos, la informacin se


ordena por la posicin de los reactivos.
Para ordenar las columnas de esta pantalla, seleccione la cabecera de la
columna deseada. La informacin se ordena como se describe en la tabla
siguiente:
Columna

Descripcin del orden

R1, R2

Posicin del carrusel R1 en orden


ascendente.

Ensayo

Alfanumricamente en orden ascendente.

Pruebas restantes

Numricamente en orden ascendente.

Estado calibracin y Estado reactivos

Consulte Descripcin de los estados de


calibracin, pgina 6-17 y Descripcin de
los estados de los reactivos (excepto para
el sistema i1000SR), pgina 5-119.

Para visualizar esta pantalla, remtase a Acceso a la pantalla de estado de los


reactivos - sistema c4000, pgina 5-108.
Procedimientos relacionados...
Verificacin del inventario de los reactivos en un mdulo individual, pgina 5131
Verificacin del inventario de los reactivos en todos los mdulos, pgina 5132
Buscar un reactivo concreto, pgina 5-133
Visualizacin de los detalles de los reactivos, pgina 5-134
Lectura de los carruseles de reactivos (excepto para el sistema i1000SR),
pgina 5-136
Carga de los reactivos con cdigos de barras (sistema c4000), pgina 5-138
Carga de los diluyentes de muestras (sistema c4000), pgina 5-140
Carga de los reactivos sin cdigos de barras (sistema c4000), pgina 5-142
Sustitucin de los diluyentes de muestras (sistema c4000), pgina 5-145
Sustitucin de los reactivos sin cdigos de barras (sistema c4000), pgina 5147
Descarga de los reactivos con cdigos de barras (sistema c4000), pgina 5149
Descarga de los reactivos sin cdigos de barras (sistema c4000), pgina 5151
Impresin de un informe, pgina 5-418

Acceso a la pantalla de estado de los reactivos - sistema c4000


Realice este procedimiento para visualizar la pantalla de estado de los reactivos
del sistema c4000.

Captulo 5-108

Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Cualquiera

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

Captulo 5
Nivel de acceso del
usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para acceder a la pantalla de estado de los reactivos:


NOTA: tambin se puede acceder a esta pantalla desde el men principal,
seleccionando el icono estado de reactivos en el grfico del mdulo de
procesamiento del sistema c4000.
Seleccione Reactivos en la barra de men y, a continuacin, Estado de
reactivos.
Se visualiza la pantalla de estado de los reactivos del sistema c4000.
Informacin relacionada....
Pantalla del men principal, pgina 1-20
Pantalla de estado de los reactivos - sistema c4000, pgina 5-106

Pantalla de estado de los reactivos - sistemas c8000/c16000


Desde la pantalla de estado de los reactivos de los sistemas c8000 y c16000 se
puede visualizar informacin sobre los reactivos cargados en los carruseles de
reactivos, tal como:
Ubicacin del reactivo
Nombre del ensayo
Estado de calibracin
Pruebas restantes
Estado del reactivo
Una representacin grfica de los carruseles de reactivos indica la ubicacin de
los reactivos y sus estados.
Tambin se puede acceder a diferentes ventanas para:
Buscar un reactivo concreto.
Actualizar el inventario de reactivos.
Imprimir el informe de errores de carga de reactivos.
Imprimir el informe del estado de los reactivos.
Ver informacin detallada sobre los reactivos.
Asignar posiciones a los reactivos sin cdigos de barras.
Ajustar el volumen y la estabilidad de los reactivos sin cdigos de barras.
Cuando el sistema no puede mostrar todos los datos en una pantalla o ventana,
se visualizan puntos suspensivos (...). Acceda a la ventana de detalles para
visualizar todos los datos.
Las dos pantallas del estado de los reactivos son:
c8000

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-109

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

Captulo 5

c16000
Figura 5.30: Pantalla de estado de los reactivos - c8000

Figura 5.31: Pantalla de estado de los reactivos - c16000

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la pantalla de estado de los reactivos (c8000/
c16000), pgina E-118.
Cuando se accede a la pantalla de estado de los reactivos, la informacin se
ordena por la posicin de los reactivos.

Captulo 5-110

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

Captulo 5

Para ordenar las columnas en esta pantalla, seleccione la cabecera de la


columna deseada. La informacin se ordena como se describe en la tabla
siguiente:
Columna

Descripcin del orden

R1, R2

Posicin del carrusel R1 en orden


ascendente.

Ensayo

Alfanumricamente en orden ascendente.

Pruebas restantes

Numricamente en orden ascendente.

Estado calibracin y Estado reactivos

Consulte Descripcin de los estados de


calibracin, pgina 6-17 y Descripcin de
los estados de los reactivos (excepto para
el sistema i1000SR), pgina 5-119.

Para visualizar esta pantalla, remtase a Acceso a la pantalla de estado de los


reactivos - sistemas c8000/c16000, pgina 5-111.
Procedimientos relacionados...
Verificacin del inventario de los reactivos en un mdulo individual, pgina 5131
Verificacin del inventario de los reactivos en todos los mdulos, pgina 5132
Buscar un reactivo concreto, pgina 5-133
Visualizacin de los detalles de los reactivos, pgina 5-134
Lectura de los carruseles de reactivos (excepto para el sistema i1000SR),
pgina 5-136
Carga de los reactivos con cdigos de barras (c8000/c16000), pgina 5-153
Carga de los diluyentes de muestras (c8000/c16000), pgina 5-155
Carga de los reactivos sin cdigos de barras (c8000/c16000), pgina 5-158
Sustitucin de los diluyentes de muestras (c8000/c16000), pgina 5-160
Sustitucin de los reactivos sin cdigos de barras (c8000/c16000), pgina 5162
Descarga de los reactivos con cdigos de barras (c8000/c16000), pgina 5164
Descarga de los reactivos sin cdigos de barras (c8000/c16000), pgina 5166
Impresin de un informe, pgina 5-418

Acceso a la pantalla de estado de los reactivos - sistemas c8000/


c16000
Realice este procedimiento para ver la pantalla de estado de los reactivos de
los sistemas c8000/c16000.
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-111

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos
Suministros

Captulo 5
Ninguno

Para acceder a la pantalla de estado de los reactivos:


NOTA: tambin se puede acceder a esta pantalla desde el men principal,
seleccionando estado reactivos en el grfico del mdulo de procesamiento del
sistema c8000 o c16000.
Seleccione Reactivos en la barra de men y, a continuacin, Estado de
reactivos.
Se visualiza la pantalla de estado de los reactivos (sistema c8000 o c16000).
Informacin relacionada....
Pantalla del men principal, pgina 1-20
Pantalla de estado de los reactivos - sistemas c8000/c16000, pgina 5-109

Pantalla de estado de los reactivos - sistemas i2000/i2000SR


Desde la pantalla de estado de los reactivos (sistemas i2000/i2000SR) se puede
visualizar informacin sobre los reactivos cargados en el carrusel de reactivos,
tal como:
Ubicacin del reactivo
Nombre del ensayo
Estado de calibracin
Pruebas restantes
Estado del reactivo
Una representacin grfica del carrusel de reactivos indica la ubicacin de los
reactivos y sus estados.
Tambin se puede acceder a diferentes ventanas para:
Buscar un reactivo concreto.
Actualizar el inventario de reactivos.
Imprimir el informe de errores de carga de reactivos.
Imprimir el informe del estado de los reactivos.
Ver informacin detallada sobre los reactivos.
Cuando el sistema no puede mostrar todos los datos en una pantalla o ventana,
se visualiza (...). Acceda a la ventana de detalles para visualizar todos los
datos.

Captulo 5-112

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

Captulo 5

Figura 5.32: Pantalla de estado de los reactivos - sistemas i2000/i2000SR

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la pantalla de estado de los reactivos (i2000/
i2000SR), pgina E-120.
Cuando se accede a la pantalla de estado de los reactivos, la informacin se
ordena por la posicin de los reactivos.
Para ordenar las columnas en esta pantalla, seleccione la cabecera de la
columna deseada. La informacin se ordena como se describe en la tabla
siguiente:
Columna

Descripcin del orden

Posicin del carrusel en orden ascendente.

Ensayo

Alfanumricamente en orden ascendente.

Pruebas restantes

Numricamente en orden ascendente.

Estado calibracin y Estado reactivos

Consulte Descripcin de los estados de


calibracin, pgina 6-17 y Descripcin de
los estados de los reactivos (excepto para
el sistema i1000SR), pgina 5-119.

Para visualizar esta pantalla, remtase a Acceso a la pantalla de estado de los


reactivos - sistemas i2000/i2000SR , pgina 5-114.
Procedimientos relacionados...
Verificacin del inventario de los reactivos en un mdulo individual, pgina 5131
Verificacin del inventario de los reactivos en todos los mdulos, pgina 5132
Buscar un reactivo concreto, pgina 5-133

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-113

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

Captulo 5

Visualizacin de los detalles de los reactivos, pgina 5-134


Lectura de los carruseles de reactivos (excepto para el sistema i1000SR),
pgina 5-136
Preparacin de frascos de reactivos nuevos (sistemas i2000/i2000SR), pgina
5-169
Preparacin de frascos de reactivos usados (sistemas i2000/i2000SR), pgina
5-172
Carga de reactivos (sistemas i2000/i2000SR), pgina 5-172
Descarga de reactivos (sistemas i2000/i2000SR), pgina 5-174
Impresin de un informe, pgina 5-418

Acceso a la pantalla de estado de los reactivos - sistemas i2000/


i2000SR
Realice este procedimiento para visualizar la pantalla de estado de los reactivos
(sistemas i2000/i2000SR).
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para acceder a la pantalla de estado de los reactivos:


NOTA: tambin se puede acceder a esta pantalla desde el men principal,
seleccionando el icono estado reactivos en el grfico del mdulo de
procesamiento del sistemas i2000/i2000SR deseado.
1.

Seleccione Reactivos en la barra de men y, a continuacin, Estado de


reactivos.
Se visualiza la pantalla de estado de los reactivos (sistema c) para un
sistema c individual o un sistema integrado.
O
Se visualiza la pantalla de estado de los reactivos (sistemas i2000/i2000SR)
para un sistema i individual o multimodular.

2.

Seleccione otro Mdulo para visualizar una pantalla diferente. (opcional)

Informacin relacionada....
Pantalla del men principal, pgina 1-20
Pantalla de estado de los reactivos - sistemas i2000/i2000SR , pgina 5-112

Pantalla de estado de los reactivos - sistema i1000SR


Desde la pantalla de estado de los reactivos del sistema i1000SR se puede
visualizar informacin sobre los reactivos cargados en el carrusel de reactivos y
en el gestor tridimensional de muestras (RSH), tal como:
Ubicacin del reactivo

Captulo 5-114

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

Captulo 5
Nombre del ensayo
Estado de calibracin
Pruebas restantes
Estado del reactivo
Estado de la gradilla
Ensayos programados

Hora de preparacin para la descarga (hora en la que el envase de


reactivos est listo para descargarlo)
Una representacin grfica del carrusel de reactivos indica la ubicacin de los
reactivos y sus estados.
Tambin se puede acceder a diferentes ventanas para:
Buscar un reactivo concreto
Ver informacin detallada sobre los reactivos
Cuando el sistema no puede mostrar todos los datos en una pantalla o ventana,
se visualiza (...). Acceda a la ventana de detalles para visualizar todos los
datos.
Figura 5.33: Pantalla de estado de los reactivos - sistema i1000SR

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la pantalla de estado de los reactivos sistema i1000SR , pgina E-120.
Cuando se accede a la pantalla de estado de los reactivos, la informacin se
ordena por la posicin de los reactivos.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-115

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

Captulo 5

Para ordenar las columnas de esta pantalla, seleccione la cabecera de la


columna deseada. La informacin se ordena como se describe en la tabla
siguiente:
Columna

Descripcin del orden

Nmero de la posicin del RSH y posicin


del carrusel en orden ascendente.

Ensayo

Alfanumricamente en orden ascendente.

Pruebas restantes

Numricamente en orden ascendente.

Estado calibracin y Estado reactivos

Consulte Descripcin de los estados de


calibracin, pgina 6-17 y Descripcin de
los estados de los reactivos (i1000SR),
pgina 5-121.

Estado de gradilla

Consulte Descripcin de los estados de las


gradillas (i1000SR), pgina 5-122.

Anlisis programados

Numricamente en orden ascendente.

Preparado para descargar

Del primero al ltimo en estar listo para


descargar.

Para visualizar esta pantalla, remtase a Acceso a la pantalla de estado de los


reactivos - sistema i1000SR , pgina 5-116.
Procedimientos relacionados...
Verificacin del inventario de los reactivos en un mdulo individual, pgina 5131
Buscar un reactivo concreto, pgina 5-133
Visualizacin de los detalles de los reactivos, pgina 5-134
Preparacin de frascos de reactivos nuevos (sistema i1000SR), pgina 5-176
Preparacin de frascos de reactivos usados (sistema i1000SR), pgina 5-179
Carga de reactivos en el gestor tridimensional de muestras (sistema i1000SR),
pgina 5-181
Descarga de reactivos del carrusel de reactivos (sistema i1000SR), pgina 5183
Carga de reactivos despus de abrir la cubierta del carrusel de reactivos
(sistema i1000SR), pgina 5-186
Cancelacin de la descarga de reactivos (sistema i1000SR), pgina 5-183
Impresin de un informe, pgina 5-418

Acceso a la pantalla de estado de los reactivos - sistema i1000SR


Realice este procedimiento para visualizar la pantalla de estado de los reactivos
del sistema i1000SR.
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para acceder a la pantalla de estado de los reactivos:


Captulo 5-116

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

Captulo 5

NOTA: tambin se puede acceder a esta pantalla desde el men principal,


seleccionando el botn estado de reactivos en el grfico del mdulo de
procesamiento del sistema i1000SR.
1.

Seleccione Reactivos en la barra de men y, a continuacin, Estado de


reactivos.
Se visualiza la pantalla de estado de los reactivos del sistema i1000SR.

2.

Seleccione otro Mdulo para visualizar una pantalla diferente ( opcional ).

Informacin relacionada....
Pantalla del men principal, pgina 1-20
Pantalla de estado de los reactivos - sistema i1000SR , pgina 5-114

Pantalla de estado de los reactivos - Visualizacin global


Desde esta pantalla se puede visualizar informacin sobre los reactivos
cargados en todos los mdulos, tal como:
Nombre del ensayo
Ubicacin del reactivo, nmero de lote, fecha de caducidad y estabilidad en
el sistema
Estado del reactivo y de la calibracin
Pruebas restantes
Tambin se puede acceder a diferentes ventanas para:
Buscar un reactivo concreto.
Imprimir el informe de errores de carga de reactivos.
Imprimir el informe del estado de los reactivos.
Ver informacin detallada sobre los reactivos.
Cuando el sistema no puede mostrar todos los datos en una pantalla o ventana,
se visualiza (...). Acceda a la ventana de detalles para visualizar todos los
datos.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-117

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

Captulo 5

Figura 5.34: Pantalla de estado de los reactivos - Visualizacin global

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la pantalla de estado de los reactivos
(visualizacin global), pgina E-121.
Cuando se accede a la pantalla de estado de los reactivos, la informacin se
ordena por la posicin de los reactivos.
Para ordenar las columnas en esta pantalla, seleccione la cabecera de la
columna deseada. La informacin se ordena como se describe en la tabla
siguiente:
Columna

Descripcin del orden

M/P

Mdulo y posicin del carrusel en orden


ascendente.

Ensayo y Lote de reactivo

Numricamente en orden ascendente.

Pruebas restantes

Numricamente en orden ascendente.

Estado calibracin y Estado reactivos

Descripcin de los estados de calibracin,


pgina 6-17
Descripcin de los estados de los reactivos
(excepto para el sistema i1000SR), pgina
5-119
Descripcin de los estados de los reactivos
(i1000SR), pgina 5-121

Fecha caducidad

De la primera a la ltima en caducar.

Estabilidad

Estabilidad de menor duracin en orden


ascendente.

Para visualizar esta pantalla, remtase a Acceso a la pantalla de estado de los


reactivos - Visualizacin global, pgina 5-119.

Captulo 5-118

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

Captulo 5

Procedimientos relacionados...
Verificacin del inventario de los reactivos en todos los mdulos, pgina 5132
Buscar un reactivo concreto, pgina 5-133
Visualizacin de los detalles de los reactivos, pgina 5-134
Impresin de un informe, pgina 5-418

Acceso a la pantalla de estado de los reactivos - Visualizacin global


Realice este procedimiento para visualizar la pantalla de estado de todos los
reactivos.
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para acceder a esta pantalla:


1.

Seleccione Reactivos en la barra de men y, a continuacin, Estado de


reactivos.
Se visualiza la pantalla de estado de los reactivos (sistema c). Esta pantalla
aparece para un sistema c individual y un sistema integrado.
O
Se visualiza la pantalla de estado de los reactivos (sistema i). Esta pantalla
aparece para un sistema i individual o multimodular.

2.

Seleccione la opcin Ver todos.


Se visualiza la pantalla de estado de todos los reactivos.

Informacin relacionada....

Pantalla de estado de los reactivos - sistemas c8000/c16000, pgina 5-109


Pantalla de estado de los reactivos - sistemas i2000/i2000SR , pgina 5-112
Pantalla de estado de los reactivos - sistema i1000SR , pgina 5-114
Pantalla de estado de los reactivos - Visualizacin global, pgina 5-117

Descripcin de los estados de los reactivos (excepto para el sistema i1000SR)


Se puede utilizar la informacin sobre el estado de los reactivos para
determinar el estado de cada uno de los reactivos y ver si existen problemas
con los envases de reactivos cargados en el sistema. El sistema muestra uno
de los siguientes estados para cada envase de reactivos. Cuando se selecciona
la cabecera de la columna Estado reactivos, el estado de los reactivos se
ordena de la siguiente forma:

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-119

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

Captulo 5

Tabla 5.5: Estados de los reactivos (excepto para el sistema i1000SR)


Estado

Descripcin

CB rechazado

El cdigo de barras del frasco de reactivo es ilegible.

Desconocido

No se ha definido la configuracin del reactivo para un cdigo de


barras unidimensional (1D). Consulte Configuracin de un
reactivo definido por el usuario (fotomtrico - sistema c), pgina
2-91.

Error carga

Sistema c:
El reactivo se ha cargado en el centro de suministros
equivocado. Por ejemplo, un reactivo R1 se ha cargado en el
centro de suministro de reactivos 2.
c16000:
El reactivo se ha cargado en el carrusel equivocado (anillo
interno en lugar de anillo externo) en un centro de suministro de
reactivos. Por ejemplo, el diluyente ICT se ha cargado en el
anillo interno R1 (lnea B) del carrusel cuando debera haberse
cargado en el anillo externo R1 (lnea A) del carrusel.
i2000/i2000SR:
El envase de reactivos contiene ms de tres frascos y se ha
cargado en las posiciones 25 y 1 del carrusel de reactivos.

Frasco ausente

Al envase de reactivos le falta un frasco necesario.

Frasco extra

El frasco detectado no forma parte de un envase de reactivos


conocido o no se han cargado los frascos suficientes para crear
un envase.

No concuerda
(i2000/i2000SR)

Uno o ms frascos detectados no estn relacionados con el


envase de reactivos.
NOTA: el software del sistema establece una correspondencia
entre los frascos de un envase de reactivos cuando son ledos
por el lector de cdigos de barras la primera vez. Los frascos se
deben mantener juntos y no se deben utilizar para otro envase
de reactivos.

Captulo 5-120

No hay ensayo

El reactivo no corresponde a ningn fichero de ensayos instalado


en el sistema.

Vaco

El reactivo est vaco.


Para el sistema c, los ensayos restantes reflejan el volumen de
reactivo que no se ha asignado a una peticin y se calcula
como:
(Volumen fsico de reactivo) - (Volumen de reactivo asignado)
El volumen fsico de reactivo se actualiza cuando la sonda aspira
reactivo (sensor del nivel de lquido).
El volumen de reactivo asignado es el volumen destinado a los
ensayos programados que an no se han aspirado.
El recuento de ensayos restantes se actualiza cuando la sonda
aspira reactivo y cuando los ensayos programados no llegan a
procesarse. Por lo tanto, es posible que un cartucho con el
estado Vaco tenga ensayos restantes despus de finalizar el
procesamiento de los ensayos.

Error DNL

Se han producido errores consecutivos de nivel de lquido


durante la aspiracin del reactivo.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

Captulo 5
Estado

Descripcin

Caducado

El reactivo ha caducado o ha sobrepasado el perodo de


estabilidad en el sistema.

Desactivado

El usuario o el sistema ha desactivado un envase de reactivos


del procesamiento de muestras de pacientes.

Alarma vol. bajo

El volumen restante del reactivo est por debajo del nmero de


ensayos configurados para la alarma baja.

Omitido

El usuario ha omitido un reactivo caducado o que ha


sobrepasado el tiempo de estabilidad en el sistema.

Mezclando
(i2000/i2000SR)

El reactivo se est mezclando durante la iniciacin del


procesamiento para dispersar las micropartculas.

OK

El reactivo cargado no presenta problemas.

Descripcin de los estados de los reactivos (i1000SR)


Se puede utilizar la informacin sobre el estado de los reactivos para
determinar el estado de cada uno de los reactivos y ver si existen problemas
con los envases de reactivos cargados en el sistema. El sistema muestra uno
de los siguientes estados para cada envase de reactivos. Cuando se selecciona
la cabecera de la columna Estado reactivos, el estado de los reactivos se
ordena de la siguiente forma:
Tabla 5.6: Estados de los reactivos [sistema i1000SR]
Estado

Descripcin

CB rechazado

El cdigo de barras del frasco de reactivo es ilegible.


NOTA: Este estado tambin se muestra cuando el sistema
descarga automticamente las gradillas de reactivos mientras
realiza un procedimiento de mantenimiento o de diagnstico y
despus de abrir la cubierta del carrusel de reactivos.

Incompleto

Se ha producido un error de hardware durante la carga o la


descarga de un envase de reactivos de dos gradillas debido a la
separacin de las gradillas de los reactivos.
NOTA: cuando se visualiza este estado:

una gradilla de reactivos est situada en el RSH y la otra en


el carrusel de muestras
o
una gradilla de reactivos est situada en el RSH o en el
carrusel de reactivos y la otra ya no est en el sistema

Frasco ausente

Al envase de reactivos le falta un frasco necesario.

Frasco extra

El frasco detectado no forma parte de un envase de reactivos


conocido o no se han cargado los frascos suficientes para crear
un envase.

No concuerda

Uno o ms frascos detectados no estn relacionados con el


envase de reactivos.
NOTA: el software del sistema establece una correspondencia
entre los frascos de un envase de reactivos cuando son ledos
por el lector de cdigos de barras la primera vez. Los frascos se

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-121

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos
Estado

Captulo 5
Descripcin
deben mantener juntos y no se deben utilizar para otro envase
de reactivos.

No hay ensayo

El reactivo no corresponde a ningn fichero de ensayos instalado


en el sistema.

Vaco

El reactivo est vaco.

Error DNL

Se han producido errores consecutivos de nivel de lquido


durante la aspiracin del reactivo.

Caducado

El reactivo ha caducado o ha sobrepasado el perodo de


estabilidad en el sistema.

Desactivado

El usuario o el sistema ha desactivado un envase de reactivos


del procesamiento de muestras de pacientes.

Alarma vol. bajo

El volumen restante del reactivo est por debajo del nmero de


ensayos configurados para la alarma baja.

Omitido

El usuario ha omitido un reactivo caducado o que ha


sobrepasado el tiempo de estabilidad en el sistema.

OK

El reactivo cargado no presenta problemas.

Mezclando

El reactivo se est mezclando para dispersar las micropartculas.

Descripcin de los estados de las gradillas (i1000SR)


Se puede utilizar la informacin sobre el estado de las gradillas para determinar
el estado de carga o descarga de cada gradilla de reactivos y ver si existen
problemas con la carga o descarga de las gradillas de reactivos. El sistema
muestra uno de los siguientes estados para cada envase de reactivos. Cuando
se selecciona la cabecera de la columna Estado de gradilla, el estado de las
gradillas se ordena de la siguiente forma:
Tabla 5.7: Estados de las gradillas [sistema i1000SR]

Captulo 5-122

Estado

Descripcin

Error al descargar

Se ha producido un error de hardware al descargar la gradilla de


reactivos.

Error carga

Se ha producido un error de hardware al cargar la gradilla de


reactivos o existe un problema con el hardware que impide la
carga de gradillas de reactivos.

Descarga
programada

Se ha solicitado una descarga de gradilla de reactivos, pero no


puede realizarse inmediatamente debido a una de las siguientes
circunstancias:
los ensayos del reactivo solicitado an se estn procesando
no hay una posicin del RSH disponible para descargar la
gradilla
el sistema est descargando en ese momento otro envase
de reactivos

Carga programada

Se debe cargar una gradilla de reactivos en el carrusel de


reactivos no hay ninguna posicin disponible en el carrusel.

Descargado
parcialmente

La primera gradilla de un envase de reactivos con dos gradillas


se ha descargado o se debe descargar la segunda gradilla pero
no hay ninguna posicin disponible en el RSH.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

Captulo 5
Estado

Descripcin

Leyendo

El lector de cdigos de barras ha ledo la primera gradilla de un


envase de reactivos con dos gradillas y est esperando para leer
la segunda gradilla.

Descargando

La gradilla de reactivos est en proceso de ser descargada del


carrusel de reactivos.

Cargando

La gradilla de reactivos est en proceso de ser cargada en el


carrusel de reactivos.

En blanco

La gradilla de reactivos est cargada en el carrusel de reactivos,


se ha descargado con xito en el RSH o se acaba de cargar en
el RSH pero el lector de cdigos de barras an no la ha ledo.

Ventanas de las pantallas de estado de los reactivos


Las ventanas a las que se puede acceder desde la pantalla de estado de los
reactivos se indican a continuacin.
Las ventanas que no se describen en este subapartado son:
Ventana de opciones de impresin, pgina 5-430
Las ventanas que se describen en este subapartado son:
Ventana de detalles de los reactivos (estado de los reactivos), pgina 5-123
Ventana de asignacin de posiciones (c4000), pgina 5-124
Ventana de asignacin de posiciones (c8000/c16000), pgina 5-125
Ventana de opciones de bsqueda de la pantalla de estado de los reactivos,
pgina 5-126
Ventana de opciones de bsqueda (estado de los reactivos - visualizacin
global o historial de los reactivos), pgina 5-127

Ventana de detalles de los reactivos (estado de los reactivos)


Desde esta ventana se pueden visualizar detalles sobre el reactivo, el ensayo y
los componentes de un reactivo. Esta informacin permite al usuario afrontar
temas relacionados con el inventario de los reactivos.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-123

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

Captulo 5

Figura 5.35: Ventana de detalles de los reactivos (estado de los reactivos) sistema c

Figura 5.36: Ventana de detalles de los reactivos (estado de los reactivos) sistema i

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de detalles de los reactivos (estado de
los reactivos), pgina E-122.
Procedimientos relacionados...
Visualizacin de los detalles de los reactivos, pgina 5-134

Ventana de asignacin de posiciones (c4000)


Desde esta pantalla se puede configurar una posicin en el centro de suministro
de reactivos para reactivos sin cdigos de barras.

Captulo 5-124

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

Captulo 5

Tambin se pueden descargar reactivos sin cdigos de barras cuando el


inventario est agotado, caducado o se necesita espacio para un ensayo
diferente.
Figura 5.37: Ventana de asignacin de posiciones (c4000)

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de asignacin de posiciones (c4000),
pgina E-123.
Procedimientos relacionados...
Carga de los reactivos sin cdigos de barras (sistema c4000), pgina 5-142
Carga de los diluyentes de muestras (sistema c4000), pgina 5-140
Descarga de los reactivos sin cdigos de barras (sistema c4000), pgina 5151

Ventana de asignacin de posiciones (c8000/c16000)


Desde esta ventana se puede configurar una posicin en los centros de
suministro de reactivos para reactivos sin cdigos de barras.
Tambin se pueden descargar reactivos sin cdigos de barras cuando el
inventario est agotado, caducado o se necesita espacio para un ensayo
diferente.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-125

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

Captulo 5

Figura 5.38: Ventana de asignacin de posiciones (c8000/c16000)

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de asignacin de posiciones (c8000/
c16000), pgina E-124.
Procedimientos relacionados...
Carga de los reactivos sin cdigos de barras (c8000/c16000), pgina 5-158
Carga de los diluyentes de muestras (c8000/c16000), pgina 5-155
Descarga de los reactivos sin cdigos de barras (c8000/c16000), pgina 5166

Ventana de opciones de bsqueda de la pantalla de estado de los


reactivos
Desde esta ventana se pueden buscar reactivos concretos en un mdulo
individual utilizando criterios de bsqueda en uno o ms campos.
Figura 5.39: Ventana de opciones de bsqueda (estado de los reactivos)

Captulo 5-126

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

Captulo 5

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de opciones de bsqueda (estado de
los reactivos), pgina E-124.
Procedimientos relacionados...
Buscar un reactivo concreto, pgina 5-133

Ventana de opciones de bsqueda (estado de los reactivos visualizacin global o historial de los reactivos)
Desde esta ventana se pueden buscar reactivos concretos en todos los mdulos
utilizando criterios de bsqueda en uno o ms campos.
Figura 5.40: Ventana de opciones de bsqueda (visualizacin del estado de
todos los reactivos)

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de opciones de bsqueda
(visualizacin de todos los estados de los reactivos), pgina E-125.
Procedimientos relacionados...
Buscar un reactivo concreto, pgina 5-133

Pantalla del historial de los reactivos


Esta pantalla proporciona informacin histrica sobre los envases de reactivos
que se han utilizado en el sistema, tal como:
Nombre del ensayo
Ubicacin del reactivo, nmero de lote, fecha de caducidad y estabilidad en
el sistema
Estado del reactivo y de la calibracin
Pruebas restantes
Tambin se puede acceder a diferentes ventanas para:
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-127

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

Captulo 5

Buscar un reactivo concreto.


Ver informacin detallada sobre los reactivos.
Cuando el sistema no puede mostrar todos los datos en una pantalla o ventana,
se visualiza (...). Acceda a la ventana de detalles para visualizar todos los
datos.
El sistema almacena informacin de un mximo de 3000 envases de reactivos.
Figura 5.41: Pantalla del historial de reactivos

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la pantalla del historial de los reactivos, pgina E126.
Cuando se accede a la pantalla del historial de los reactivos, la informacin se
ordena por la posicin de los reactivos.
Para ordenar las columnas en esta pantalla, seleccione la cabecera de la
columna deseada. La informacin se ordena como se describe en la tabla
siguiente:

Captulo 5-128

Columna

Descripcin del orden

M/P

Mdulo y posicin del carrusel en orden


ascendente.

Ensayo y Lote de reactivo

Numricamente en orden ascendente.

Pruebas restantes

Numricamente en orden ascendente.

Estado calibracin y Estado reactivos

Descripcin de los estados de calibracin,


pgina 6-17
Descripcin de los estados de los reactivos
(excepto para el sistema i1000SR), pgina
5-119,

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

Captulo 5
Columna

Descripcin del orden


Descripcin de los estados de los reactivos
(i1000SR), pgina 5-121.

Fecha caducidad

De la primera a la ltima en caducar.

Estabilidad

Estabilidad de menor duracin en orden


ascendente.

Para visualizar esta pantalla, consulte Acceso a la pantalla del historial de los
reactivos, pgina 5-129.
Procedimientos relacionados...
Visualizacin de los detalles del historial de los reactivos, pgina 5-135
Buscar un reactivo concreto, pgina 5-133

Acceso a la pantalla del historial de los reactivos


Realice este procedimiento para visualizar la pantalla del historial de los
reactivos.
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para acceder a la pantalla del historial de los reactivos:


Seleccione Reactivos en la barra de men y, a continuacin, Historial de
reactivos.
Se visualiza la pantalla del historial de los reactivos.
Informacin relacionada....
Pantalla del historial de los reactivos, pgina 5-127

Ventanas de la pantalla del historial de los reactivos


Las ventanas a las que se puede acceder desde la pantalla del historial de los
reactivos se indican a continuacin.
Las ventanas que no se describen en este subapartado son:
Ventana de opciones de bsqueda (estado de los reactivos - visualizacin
global o historial de los reactivos), pgina 5-127
Las ventanas que se describen en este subapartado son:
Ventana de detalles del historial de los reactivos, pgina 5-129

Ventana de detalles del historial de los reactivos


Desde esta ventana se pueden visualizar detalles sobre el reactivo, el ensayo y
los componentes de un reactivo. Esta informacin proporciona una perspectiva
histrica, muy til para la solucin de problemas.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-129

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

Captulo 5

Figura 5.42: Ventana de detalles del historial de los reactivos - sistema c

Figura 5.43: Ventana de detalles del historial de los reactivos - sistema i

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de detalles de los reactivos (historial),
pgina E-127.
Procedimientos relacionados...
Visualizacin de los detalles del historial de los reactivos, pgina 5-135
Buscar un reactivo concreto, pgina 5-133

Captulo 5-130

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

Captulo 5

Procedimientos del sistema ARCHITECT - gestin del inventario de


los reactivos
Los procedimientos comunes tanto para el sistema c como para el sistema i
son:
Verificacin del inventario de los reactivos en un mdulo individual, pgina 5131
Verificacin del inventario de los reactivos en todos los mdulos, pgina 5132
Buscar un reactivo concreto, pgina 5-133
Visualizacin de los detalles de los reactivos, pgina 5-134
Visualizacin de los detalles del historial de los reactivos, pgina 5-135
Lectura de los carruseles de reactivos (excepto para el sistema i1000SR),
pgina 5-136
Desactivacin o activacin de un envase de reactivos, pgina 5-136

Verificacin del inventario de los reactivos en un mdulo individual


Lleve a cabo este procedimiento antes de iniciar el procesamiento de las
muestras para comprobar que haya niveles adecuados de inventario de
reactivos o cuando el botn de estado de los reactivos, situado en el grfico del
mdulo de procesamiento, presente un icono de precaucin.
NOTA: el estado que aparece refleja el inventario que queda despus de que el
sistema procese las muestras ledas por el lector de cdigos de barras.
Es posible crear peticiones cuando los niveles del inventario son insuficientes.
Sin embargo, si el inventario no es el adecuado cuando se inicia el
procesamiento de las muestras, los ensayos se convierten en excepciones y no
se procesan.
Para comprobar el inventario de los reactivos en todos los mdulos, remtase a
Verificacin del inventario de los reactivos en todos los mdulos, pgina 5-132.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de estado de los reactivos - sistema


c4000, pgina 5-108
Acceso a la pantalla de estado de los reactivos - sistemas
c8000/c16000, pgina 5-111
Acceso a la pantalla de estado de los reactivos - sistemas
i2000/i2000SR , pgina 5-114
Acceso a la pantalla de estado de los reactivos sistema i1000SR , pgina 5-116

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para verificar el inventario de los reactivos en un mdulo individual:


1.

Seleccione el mdulo deseado en la pantalla de estado de los reactivos.


(opcional)

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-131

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

Captulo 5

A continuacin aparece en pantalla la informacin sobre los reactivos del


mdulo seleccionado.
2.

Revise el inventario de los reactivos.

Para imprimir un informe del estado de los reactivos o un informe de errores de


carga de reactivos, remtase a Impresin de un informe, pgina 5-418.
Informacin relacionada....

Pantalla de estado de los reactivos - sistema c4000, pgina 5-106


Pantalla de estado de los reactivos - sistemas c8000/c16000, pgina 5-109
Pantalla de estado de los reactivos - sistemas i2000/i2000SR , pgina 5-112
Pantalla de estado de los reactivos - sistema i1000SR , pgina 5-114
Descripcin de los estados de los reactivos (excepto para el sistema i1000SR),
pgina 5-119
Descripcin de los estados de los reactivos (i1000SR), pgina 5-121
Descripcin de los estados de las gradillas (i1000SR), pgina 5-122
Informe de errores de carga de reactivos, pgina A-79
Informe del estado de los reactivos (excepto para el sistema i1000SR), pgina
A-81
Informe del estado de los reactivos (i1000SR), pgina A-83

Verificacin del inventario de los reactivos en todos los mdulos


Lleve a cabo este procedimiento antes de iniciar el procesamiento de las
muestras para comprobar que haya niveles adecuados de inventario de
reactivos o cuando el botn de estado de los reactivos, situado en el mdulo de
procesamiento, presente un icono de precaucin.
NOTA: el estado que aparece refleja el inventario que queda despus de que el
sistema procese las muestras ledas por el lector de cdigos de barras.
Es posible crear peticiones cuando los niveles del inventario son insuficientes.
Sin embargo, si el inventario no es el adecuado cuando se inicia el
procesamiento de las muestras, los ensayos se convierten en excepciones y no
se procesan.
Para ver el inventario de los reactivos en un sistema de un mdulo individual,
remtase a Verificacin del inventario de los reactivos en un mdulo individual,
pgina 5-131.

Captulo 5-132

Prerrequisito

Acceso a la pantalla de estado de los reactivos - sistema


c4000, pgina 5-108
Acceso a la pantalla de estado de los reactivos - sistemas
c8000/c16000, pgina 5-111
Acceso a la pantalla de estado de los reactivos - sistemas
i2000/i2000SR , pgina 5-114
Acceso a la pantalla de estado de los reactivos sistema i1000SR , pgina 5-116

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

Captulo 5
Suministros

Ninguno

Para comprobar el inventario de los reactivos en todos los mdulos:


1.

Seleccione la opcin Ver todos en la pantalla de estado de los reactivos.


Se visualiza la pantalla de estado de todos los reactivos.

2.

Revise el inventario de los reactivos.

Para imprimir un informe del estado de los reactivos o un informe de errores de


carga de reactivos, remtase a Impresin de un informe, pgina 5-418.
Informacin relacionada....

Pantalla de estado de los reactivos - sistema c4000, pgina 5-106


Pantalla de estado de los reactivos - sistemas c8000/c16000, pgina 5-109
Pantalla de estado de los reactivos - sistemas i2000/i2000SR , pgina 5-112
Pantalla de estado de los reactivos - sistema i1000SR , pgina 5-114
Pantalla de estado de los reactivos - Visualizacin global, pgina 5-117
Descripcin de los estados de los reactivos (excepto para el sistema i1000SR),
pgina 5-119
Descripcin de los estados de los reactivos (i1000SR), pgina 5-121
Informe de errores de carga de reactivos, pgina A-79
Informe del estado de los reactivos (excepto para el sistema i1000SR), pgina
A-81
Informe del estado de los reactivos (i1000SR), pgina A-83

Buscar un reactivo concreto


Lleve a cabo este procedimiento para buscar reactivos especficos utilizando
criterios de bsqueda en uno o ms campos.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de estado de los reactivos - sistema


c4000, pgina 5-108
Acceso a la pantalla de estado de los reactivos - sistemas
c8000/c16000, pgina 5-111
Acceso a la pantalla de estado de los reactivos - sistemas
i2000/i2000SR , pgina 5-114
Acceso a la pantalla de estado de los reactivos sistema i1000SR , pgina 5-116
Acceso a la pantalla de estado de los reactivos Visualizacin global, pgina 5-119
Acceso a la pantalla del historial de los reactivos, pgina 5129

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para buscar un reactivo especfico:


1.

Seleccione el mdulo correspondiente en la pantalla de estado de los


reactivos.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-133

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

Captulo 5

A continuacin aparece en pantalla el inventario de los reactivos del


mdulo seleccionado.
2.

Seleccione F3 - Buscar.
La ventana de opciones de bsqueda (estado de los reactivos) aparece en
pantalla.

3.

Seleccione y/o introduzca las condiciones de bsqueda. Se pueden reducir


los resultados obtenidos si se introducen o seleccionan ms criterios de
bsqueda.
NOTA: la bsqueda con comodines permite utilizar una entrada parcial
seguida de un asterisco (*) para iniciar una bsqueda cuando no se conoce
la entrada completa. Este tipo de bsqueda se puede utilizar en todos los
campos, excepto en el de posicin (P).
Ejemplo: si se escribe 123* en el campo del lote de los reactivos,
aparecern en pantalla todos los lotes de reactivos que comiencen con
123, como 12345M100, 12346M100 y 12347M100.
NOTA: para visualizar los reactivos del sistema c de un carrusel de
reactivos concreto, se debe introducir una posicin en el campo P y
seleccionar la casilla R1 y/o R2. Si no se introduce una posicin (P), se
visualizan todos los reactivos.

4.

Seleccione Hecho para iniciar la bsqueda.


A continuacin se visualiza la pantalla de estado de los reactivos con el
texto "Resultados bsqueda:" en la barra de ttulo.
NOTA: seleccione el botn Actualizar para mostrar todos los registros.

Informacin relacionada....
Pantalla de estado de los reactivos - sistema c4000, pgina 5-106
Pantalla de estado de los reactivos - sistemas c8000/c16000, pgina 5-109
Pantalla de estado de los reactivos - sistemas i2000/i2000SR , pgina 5-112
Pantalla de estado de los reactivos - sistema i1000SR , pgina 5-114
Pantalla de estado de los reactivos - Visualizacin global, pgina 5-117
Ventana de opciones de bsqueda de la pantalla de estado de los reactivos,
pgina 5-126
Ventana de opciones de bsqueda (estado de los reactivos - visualizacin
global o historial de los reactivos), pgina 5-127
Pantalla del historial de los reactivos, pgina 5-127

Visualizacin de los detalles de los reactivos


Realice este procedimiento para visualizar la ventana de detalles de los
reactivos (estado de los reactivos). Desde esta ventana se puede visualizar
informacin detallada sobre los reactivos.
Prerrequisito

Captulo 5-134

Acceso a la pantalla de estado de los reactivos - sistema


c4000, pgina 5-108

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

Captulo 5

Acceso a la pantalla de estado de los reactivos - sistemas


c8000/c16000, pgina 5-111
Acceso a la pantalla de estado de los reactivos - sistemas
i2000/i2000SR , pgina 5-114
Acceso a la pantalla de estado de los reactivos sistema i1000SR , pgina 5-116
Acceso a la pantalla de estado de los reactivos Visualizacin global, pgina 5-119
Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para ver los detalles de los reactivos:


1.

Seleccione un mdulo en la pantalla de estado de los reactivos.

2.

Seleccione los reactivos deseados en la tabla o elija F2 - Seleccionar todo.

3.

Seleccione F7 - Detalles.
A continuacin aparece en pantalla la ventana de detalles de reactivos
(estado de los reactivos).

4.

Utilice los botones anterior/siguiente para visualizar todos los reactivos, si


es que se seleccion ms de uno. (opcional)

5.

Seleccione Hecho para regresar a la pantalla de estado de los reactivos.

Informacin relacionada....

Pantalla de estado de los reactivos - sistema c4000, pgina 5-106


Pantalla de estado de los reactivos - sistemas c8000/c16000, pgina 5-109
Pantalla de estado de los reactivos - sistemas i2000/i2000SR , pgina 5-112
Pantalla de estado de los reactivos - sistema i1000SR , pgina 5-114
Pantalla de estado de los reactivos - Visualizacin global, pgina 5-117
Ventana de detalles de los reactivos (estado de los reactivos), pgina 5-123

Visualizacin de los detalles del historial de los reactivos


Realice este procedimiento para visualizar la ventana de detalles de los
reactivos (historial de los reactivos). Desde esta ventana se puede visualizar
informacin detallada sobre los reactivos.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla del historial de los reactivos, pgina 5129

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para ver los detalles del historial de los reactivos:


1.

Seleccione los reactivos deseados de la tabla de la pantalla del historial de


los reactivos o seleccione F2 - Seleccionar todo.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-135

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos
2.

Captulo 5

Seleccione F5 - Detalles.
A continuacin aparece en pantalla la ventana de detalles de reactivos
(historial de los reactivos).

3.

Utilice los botones anterior/siguiente para visualizar todos los reactivos, si


es que se seleccion ms de uno. (opcional)

4.

Seleccione Hecho para regresar a la pantalla del historial de los reactivos.

Informacin relacionada....
Pantalla del historial de los reactivos, pgina 5-127
Ventana de detalles del historial de los reactivos, pgina 5-129

Lectura de los carruseles de reactivos (excepto para el sistema i1000SR)


Lleve a cabo este procedimiento para actualizar los estados de los reactivos
mediante la lectura de los envases de reactivos almacenados en ese momento
en los centros de suministro de reactivos.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de estado de los reactivos - sistema


c4000, pgina 5-108
Acceso a la pantalla de estado de los reactivos - sistemas
c8000/c16000, pgina 5-111
Acceso a la pantalla de estado de los reactivos - sistemas
i2000/i2000SR , pgina 5-114

Estado del mdulo

Calentando o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para leer los carruseles de reactivos:


1.

Seleccione la opcin del mdulo correspondiente.


A continuacin aparece la pantalla de estado de los reactivos.

2.

Seleccione F5 - Leer para actualizar el inventario de los reactivos.


NOTA: seleccione el botn Actualizar para mostrar todos los registros.
El estado actualizado aparece en la pantalla de estado de los reactivos.

Informacin relacionada....
Pantalla de estado de los reactivos - sistema c4000, pgina 5-106
Pantalla de estado de los reactivos - sistemas c8000/c16000, pgina 5-109
Pantalla de estado de los reactivos - sistemas i2000/i2000SR , pgina 5-112

Desactivacin o activacin de un envase de reactivos


Lleve a cabo este procedimiento para desactivar o activar manualmente un
envase de reactivos. El envase se desactiva para evitar que el sistema procese
muestras de pacientes, pero se permite la solicitud manual de controles de
calidad y calibraciones para resolver problemas de funcionamiento con el
envase de reactivos. Una vez resuelto el problema, se activa el envase para que
el sistema procese las muestras de pacientes.
Captulo 5-136

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

Captulo 5
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de estado de los reactivos - sistema


c4000, pgina 5-108
Acceso a la pantalla de estado de los reactivos - sistemas
c8000/c16000, pgina 5-111
Acceso a la pantalla de estado de los reactivos - sistemas
i2000/i2000SR , pgina 5-114
Acceso a la pantalla de estado de los reactivos sistema i1000SR , pgina 5-116
Acceso a la pantalla de estado de los reactivos Visualizacin global, pgina 5-119

Estado del mdulo

Detenido, Preparado o Procesando

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para desactivar o activar un envase de reactivos:


1.

Seleccione la opcin Mdulo o Ver todos en la pantalla de estado de los


reactivos.

2.

Seleccione los reactivos deseados de la tabla.

3.

Seleccione F7 - Detalles.
A continuacin aparece en pantalla la ventana de detalles de reactivos
(estado de los reactivos).

4.

Seleccione o anule la seleccin de la casilla Cesar uso pacientes para


desactivar o activar el reactivo.

5.

Seleccione Hecho.

Para activar el envase de reactivos, repita el procedimiento y anule la seleccin


de la casilla.
IMPORTANTE: Cuando solicite una calibracin o un control en un envase de
reactivo desactivado, debe acceder a la ventana de las opciones de los ensayos
y seleccionar el envase desactivado. Si slo hay un envase cargado en el
mdulo, el envase del reactivo desactivado se selecciona automticamente.
Informacin relacionada....
Ventana de detalles de los reactivos (estado de los reactivos), pgina 5-123

Procedimientos del sistema c4000 - gestin del inventario de los


reactivos
Los procedimientos relacionados con la gestin del inventario de los reactivos
del sistema c4000 son los siguientes:

Carga de los reactivos con cdigos de barras (sistema c4000), pgina 5-138
Carga de los diluyentes de muestras (sistema c4000), pgina 5-140
Carga de los reactivos sin cdigos de barras (sistema c4000), pgina 5-142
Sustitucin de los diluyentes de muestras (sistema c4000), pgina 5-145

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-137

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

Captulo 5

Sustitucin de los reactivos sin cdigos de barras (sistema c4000), pgina 5147
Descarga de los reactivos con cdigos de barras (sistema c4000), pgina 5149
Descarga de los reactivos sin cdigos de barras (sistema c4000), pgina 5151

Carga de los reactivos con cdigos de barras (sistema c4000)


Realice este procedimiento para cargar reactivos con cdigos de barras nuevos
en el centro de suministro de reactivos del mdulo de procesamiento.
NOTA: para asegurar el correcto control del estado de los reactivos, no mueva
los envases de reactivos a un mdulo de procesamiento que est controlado
por un centro de control del sistema (CCS) diferente.
Prerrequisito

Verificar el inventario de reactivos


Acceso a la pantalla de estado de los reactivos - sistema
c4000, pgina 5-108

Estado del mdulo

Preparado o Pausa

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Envases de reactivos con cdigos de barras


Adaptador si es necesario

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Remtase a Riesgos biolgicos, pgina 85.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte las instrucciones de uso especficas del ensayo, la
hoja de aplicacin del reactivo o la ficha de datos de seguridad del
producto. Consulte Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Para cargar reactivos con cdigos de barras:
1.

Compruebe la fecha de caducidad del reactivo. NO UTILIZAR el reactivo


transcurrida la fecha de caducidad.

2.

Invierta suavemente el cartucho de reactivos para conseguir una solucin


homognea.

3.

Extraiga y deseche la tapa.

4.

Elimine las burbujas de aire que pudiese haber con un palillo aplicador
limpio.

5.

Abra la puerta de acceso al centro de suministro de reactivos.

6.

Compruebe que el botn (1) de acceso al centro de suministro de reactivos


est iluminado antes de acceder al centro de suministro de reactivos.
NOTA: Si el estado del mdulo es Pausa, el botn se iluminar cuando el
centro de suministro de reactivos pase a estar disponible. Pueden
transcurrir hasta cinco minutos despus de detener el mdulo para que el
centro de suministro de reactivos pase a estar disponible.

Captulo 5-138

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

Captulo 5

7.

Para cargar los cartuchos de reactivos en el centro de suministro de


reactivos:
a.

Pulse el botn (1) de acceso al centro de suministro de reactivos para


abrir la cubierta.
ATENCIN: piezas en movimiento. Identifica una actividad o
rea en la que el usuario puede verse expuesto a piezas en
movimiento. No permita nunca que parte de su cuerpo entre en
la zona de movimientos mecnicos de la cubierta del centro de
suministro de reactivos o del carrusel. Para obtener ms
informacin, consulte Riesgos mecnicos, pgina 8-16.

b.

Pulse el botn (2) de avance del carrusel una vez iluminada para hacer
avanzar el centro de suministro de reactivos con el fin de acceder a la
posicin.

c.

Cargue los cartuchos de reactivos en cualquier posicin libre.

d.

Pulse el botn de acceso al centro de suministro de reactivos para


cerrar la cubierta.
Si desea informacin sobre la carga de reactivos, consulte Requisitos
para la carga en los centros de suministro de reactivos (sistema c),
pgina 5-167
NOTA: Los frascos y los cartuchos de reactivos de 20 mL necesitan un
adaptador. Los adaptadores de los cartuchos de reactivos slo se
colocan en el carrusel externo.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-139

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

Captulo 5

8.

Deseche el cartucho usado segn los procedimientos para la eliminacin


de desechos del laboratorio. Para ms informacin, consulte Manipulacin y
eliminacin de desechos, pgina 8-10.

9.

Cierre la puerta de acceso al centro de suministro de reactivos.

10. Inicie o reanude el procesamiento de las muestras, o seleccione F5 - Leer


en la pantalla de estado de los reactivos para actualizar el inventario.
NOTA: cuando se coloca un reactivo nuevo en un mdulo de
procesamiento y el lector de cdigo de barras lee la etiqueta con el cdigo,
el software del sistema une cartuchos individuales R1 y R2 para formar un
envase. Si los cartuchos no se mantienen juntos, se visualiza el estado de
los reactivos Frasco ausente o Frasco extra.
El sistema registra la estabilidad del envase de reactivos cuando ste se
carga en el mdulo de procesamiento. Para actualizar el control de la
estabilidad en el sistema, debe realizarse una lectura de los reactivos cada
vez que se cargue un envase de reactivos. Para obtener informacin sobre
la estabilidad de los reactivos en el sistema, consulte el prospecto del
ensayo o la hoja de aplicacin del reactivo.
Informacin relacionada....

Pantalla de estado de los reactivos - sistema c4000, pgina 5-106


Envases de reactivos y componentes (sistema c), pgina 1-180
Centro de suministro de reactivos (c4000), pgina 1-41
Cartuchos de reactivos (sistema c), pgina 1-181
Adaptador del cartucho de reactivos (c4000), pgina 1-204

Carga de los diluyentes de muestras (sistema c4000)


Lleve a cabo este procedimiento para cargar diluyentes de muestras en el
centro de suministro de reactivos del mdulo de procesamiento.
NOTA: para asegurar el correcto control del estado de los reactivos, no mueva
los envases de reactivos a un mdulo de procesamiento que est controlado
por un centro de control del sistema (CCS) diferente.
Prerrequisito

Configuracin de un diluyente de muestras definido por el


usuario (fotomtrico - sistema c), pgina 2-91
Configuracin de un envase de reactivos definido por el
usuario (fotomtrico - sistema c), pgina 2-93
Acceso a la pantalla de estado de los reactivos - sistema
c4000, pgina 5-108

Estado del mdulo

Preparado o Pausa

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Diluyente de muestras
Cartucho de reactivos
Adaptador si es necesario

Para cargar diluyentes de muestras:


1.
Captulo 5-140

Seleccione F6 - Asignar posicin en la pantalla de estado de los reactivos.


Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

Captulo 5

A continuacin aparece en pantalla la ventana de asignacin de posiciones.


2.

Seleccione el diluyente de muestras deseado en la tabla Envases de


reactivos.

3.

Seleccione la opcin Centro de suministro de reactivos deseada y, a


continuacin, introduzca la posicin deseada.

4.

Seleccione Aadir.
La posicin asignada aparece en la tabla de envases de reactivos.

5.

Observe el volumen del cartucho de reactivos visualizado.

6.

Compruebe la fecha de caducidad del diluyente de muestras. NO UTILIZAR


el diluyente de muestras transcurrida la fecha de caducidad.

7.

Vierta el diluyente de muestras en el tipo de cartucho de reactivos


especificado.

8.

Elimine las burbujas de aire que pudiese haber con un palillo aplicador
limpio.

9.

Etiquete los recipientes con el nombre y la fecha de caducidad.

10. Abra la puerta de acceso al centro de suministro de reactivos.


11. Compruebe que el botn (1) de acceso al centro de suministro de reactivos
est iluminado antes de acceder al centro de suministro de reactivos.
NOTA: Si el estado del mdulo es Pausa, el botn se iluminar cuando el
centro de suministro de reactivos pase a estar disponible. Pueden
transcurrir hasta cinco minutos despus de detener el mdulo para que el
centro de suministro de reactivos pase a estar disponible.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-141

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

Captulo 5

12. Retire y coloque los diluyentes de muestras en el centro de suministro de


reactivos realizando los pasos siguientes:
a.

Pulse el botn (1) de acceso al centro de suministro de reactivos para


abrir la cubierta.
ATENCIN: piezas en movimiento. Identifica una actividad o
rea en la que el usuario puede verse expuesto a piezas en
movimiento. No permita nunca que parte de su cuerpo entre en
la zona de movimientos mecnicos de la cubierta del centro de
suministro de reactivos o del carrusel. Para obtener ms
informacin, consulte Riesgos mecnicos, pgina 8-16.

b.

Pulse el botn (2) de avance del carrusel una vez iluminado para hacer
avanzar el centro de suministro de reactivos con el fin de acceder a la
posicin.

c.

Retire el diluyente de muestras vaco o caducado y coloque el


diluyente de muestras nuevo en la posicin asignada.

d.

Pulse el botn de acceso al centro de suministro de reactivos para


cerrar la cubierta.

Para obtener ms informacin sobre la carga de reactivos, remtase a


Requisitos para la carga en los centros de suministro de reactivos
(sistema c), pgina 5-167.
NOTA: Los frascos y los cartuchos de reactivos de 20 mL necesitan un
adaptador. Los adaptadores de los cartuchos de reactivos slo se colocan
en el carrusel externo.
13. Cierre la puerta de acceso al centro de suministro de reactivos.
14. Seleccione Hecho en el ventana de asignacin de posiciones para regresar
a la pantalla de estado de los reactivos.
NOTA: La pantalla de estado de los reactivos no se actualiza hasta se lea
el carrusel de reactivos.
Informacin relacionada....

Pantalla de estado de los reactivos - sistema c4000, pgina 5-106


Ventana de asignacin de posiciones (c4000), pgina 5-124
Centro de suministro de reactivos (c4000), pgina 1-41
Cartuchos de reactivos (sistema c), pgina 1-181
Adaptador del cartucho de reactivos (c4000), pgina 1-204

Carga de los reactivos sin cdigos de barras (sistema c4000)


Realice este procedimiento para cargar reactivos sin cdigos de barras en los
centros de suministro de reactivos del mdulo de procesamiento.
NOTA: para asegurar el correcto control del estado de los reactivos, no mueva
los envases de reactivos a un mdulo de procesamiento que est controlado
por un centro de control del sistema (CCS) diferente.

Captulo 5-142

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

Captulo 5
Prerrequisito

Configuracin de un diluyente de muestras definido por el


usuario (fotomtrico - sistema c), pgina 2-91
Configuracin de un envase de reactivos definido por el
usuario (fotomtrico - sistema c), pgina 2-93
Acceso a la pantalla de estado de los reactivos - sistema
c4000, pgina 5-108

Estado del mdulo

Preparado o Pausa

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Envases de reactivos
Cartuchos de reactivos, si son necesarios
Adaptadores, si son necesarios

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Remtase a Riesgos biolgicos, pgina 85.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte las instrucciones de uso especficas del ensayo, la
hoja de aplicacin del reactivo o la ficha de datos de seguridad del
producto. Consulte Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Para cargar reactivos sin cdigos de barras:
1.

Seleccione F6 - Asignar posicin en la pantalla de estado de los reactivos.


A continuacin aparece en pantalla la ventana de asignacin de posiciones.

2.

Seleccione el reactivo deseado en la tabla Envases de reactivos.

3.

Seleccione la opcin Centro de suministro de reactivos deseada y, a


continuacin, introduzca la posicin deseada.

4.

Seleccione Aadir.
Las posiciones asignadas aparecen en la tabla de envases de reactivos.

5.

Compruebe la fecha de caducidad del reactivo. NO UTILIZAR el reactivo


transcurrida la fecha de caducidad.

6.

Invierta suavemente el cartucho de reactivos para conseguir una solucin


homognea.

7.

Extraiga y deseche la tapa.

8.

Elimine las burbujas de aire que pudiese haber con un palillo aplicador
limpio.

9.

Abra la puerta de acceso al centro de suministro de reactivos.

10. Compruebe que el botn (1) de acceso al centro de suministro de reactivos


est iluminado antes de acceder al centro de suministro de reactivos.
NOTA: Si el estado del mdulo es Pausa, el botn se iluminar cuando el
centro de suministro de reactivos pase a estar disponible. Pueden
transcurrir hasta cinco minutos despus de detener el mdulo para que el
centro de suministro de reactivos pase a estar disponible.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-143

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

Captulo 5

11. Para cargar los cartuchos de reactivos en el centro de suministro de


reactivos:
a.

Pulse el botn (1) de acceso al centro de suministro de reactivos para


abrir la cubierta.
ATENCIN: piezas en movimiento. Identifica una actividad o
rea en la que el usuario puede verse expuesto a piezas en
movimiento. No permita nunca que parte de su cuerpo entre en
la zona de movimientos mecnicos de la cubierta del centro de
suministro de reactivos o del carrusel. Para obtener ms
informacin, consulte Riesgos mecnicos, pgina 8-16.

b.

Pulse el botn (2) de avance del carrusel una vez iluminado para hacer
avanzar el centro de suministro de reactivos con el fin de acceder a la
posicin.

c.

Coloque los cartuchos de reactivos en las posiciones asignadas.

d.

Pulse el botn de acceso al centro de suministro de reactivos para


cerrar la cubierta.

Para obtener ms informacin sobre la carga de reactivos, remtase a


Requisitos para la carga en los centros de suministro de reactivos
(sistema c), pgina 5-167.
NOTA: Los frascos y los cartuchos de reactivos de 20 mL necesitan un
adaptador. Los adaptadores de los cartuchos de reactivos slo se colocan
en el carrusel externo.
12. Cierre la puerta de acceso al centro de suministro de reactivos.

Captulo 5-144

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

Captulo 5

13. Seleccione Hecho en el ventana de asignacin de posiciones para regresar


a la pantalla de estado de los reactivos.
NOTA: Las pantallas de estado de los reactivos y de estado de la
calibracin no se actualizan hasta que se lea el carrusel de reactivos.
Informacin relacionada....

Pantalla de estado de los reactivos - sistema c4000, pgina 5-106


Ventana de asignacin de posiciones (c4000), pgina 5-124
Centro de suministro de reactivos (c4000), pgina 1-41
Cartuchos de reactivos (sistema c), pgina 1-181
Adaptador del cartucho de reactivos (c4000), pgina 1-204

Sustitucin de los diluyentes de muestras (sistema c4000)


Lleve a cabo este procedimiento para sustituir los diluyentes de muestras y
reajustar el volumen del diluyente de muestras.
NOTA: para asegurar el correcto control del estado de los reactivos, no mueva
los envases de reactivos a un mdulo de procesamiento que est controlado
por un centro de control del sistema (CCS) diferente.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de estado de los reactivos - sistema


c4000, pgina 5-108

Estado del mdulo

Preparado o Pausa

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Diluyentes de muestras
Cartucho de reactivos

Para sustituir los diluyentes de muestras:


1.

Compruebe la fecha de caducidad del diluyente de muestras. NO UTILIZAR


el diluyente de muestras transcurrida la fecha de caducidad.

2.

Vierta el diluyente de muestras en un cartucho de reactivos nuevo.

3.

Elimine las burbujas de aire que pudiese haber con un palillo aplicador
limpio.

4.

Etiquete el recipiente con el nombre y la fecha de caducidad.

5.

Abra la puerta de acceso al centro de suministro de reactivos.

6.

Compruebe que el botn (1) de acceso al centro de suministro de reactivos


est iluminado antes de acceder al centro de suministro de reactivos.
NOTA: Si el estado del mdulo es Pausa, el botn se iluminar cuando el
centro de suministro de reactivos pase a estar disponible. Pueden
transcurrir hasta cinco minutos despus de detener el mdulo para que el
centro de suministro de reactivos pase a estar disponible.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-145

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

7.

Captulo 5

Retire y coloque los diluyentes de muestras en el centro de suministro de


reactivos realizando los pasos siguientes:
a.

Pulse el botn (1) de acceso al centro de suministro de reactivos para


abrir la cubierta.
ATENCIN: piezas en movimiento. Identifica una actividad o
rea en la que el usuario puede verse expuesto a piezas en
movimiento. No permita nunca que parte de su cuerpo entre en
la zona de movimientos mecnicos de la cubierta del centro de
suministro de reactivos o del carrusel. Para obtener ms
informacin, consulte Riesgos mecnicos, pgina 8-16.

b.

Pulse el botn (2) de avance del carrusel una vez iluminado para hacer
avanzar el centro de suministro de reactivos con el fin de acceder a la
posicin.

c.

Retire el diluyente de muestras vaco o caducado y coloque el


diluyente de muestras nuevo en la posicin asignada.

d.

Pulse el botn de acceso al centro de suministro de reactivos para


cerrar la cubierta.
IMPORTANTE: el exterior de los cartuchos puede estar hmedo. Evite
que la condensacin gotee en los otros cartuchos de reactivos.

8.

Cierre la puerta de acceso al centro de suministro de reactivos.

9.

Seleccione el diluyente de muestras deseado en la tabla Estado de


reactivos de la pantalla de estado de los reactivos y, a continuacin,
seleccione F8 - Reajustar.
Se visualiza en pantalla un mensaje de confirmacin.

Captulo 5-146

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

Captulo 5
10. Seleccione Ok.

Los ensayos restantes y el estado de los reactivos actualizados aparecen


en la tabla de estado de los reactivos.
Informacin relacionada....
Pantalla de estado de los reactivos - sistema c4000, pgina 5-106
Centro de suministro de reactivos (c4000), pgina 1-41
Cartuchos de reactivos (sistema c), pgina 1-181

Sustitucin de los reactivos sin cdigos de barras (sistema c4000)


Lleve a cabo este procedimiento para sustituir los reactivos sin cdigos de
barras y reajustar el volumen de los reactivos y la estabilidad en el sistema.
NOTA: para asegurar el correcto control del estado de los reactivos, no mueva
los envases de reactivos a un mdulo de procesamiento que est controlado
por un centro de control del sistema (CCS) diferente.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de estado de los reactivos - sistema


c4000, pgina 5-108

Estado del mdulo

Preparado o Pausa

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Reactivos

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Remtase a Riesgos biolgicos, pgina 85.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte las instrucciones de uso especficas del ensayo, la
hoja de aplicacin del reactivo o la ficha de datos de seguridad del
producto. Consulte Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Para sustituir los reactivos sin cdigos de barras:
1.

Compruebe la fecha de caducidad del reactivo. NO UTILIZAR el reactivo


transcurrida la fecha de caducidad.

2.

Invierta suavemente el cartucho de reactivos para conseguir una solucin


homognea.

3.

Extraiga y deseche la tapa.

4.

Elimine las burbujas de aire que pudiese haber con un palillo aplicador
limpio.

5.

Abra la puerta de acceso al centro de suministro de reactivos.

6.

Compruebe que el botn (1) de acceso al centro de suministro de reactivos


est iluminado antes de acceder al centro de suministro de reactivos.
NOTA: Si el estado del mdulo es Pausa, el botn se iluminar cuando el
centro de suministro de reactivos pase a estar disponible. Pueden

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-147

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

Captulo 5

transcurrir hasta cinco minutos despus de detener el mdulo para que el


centro de suministro de reactivos pase a estar disponible.

7.

Retire y coloque los envases de reactivos en el centro de suministro de


reactivos realizando los pasos siguientes:
a.

Pulse el botn (1) de acceso al centro de suministro de reactivos para


abrir la cubierta.
ATENCIN: piezas en movimiento. Identifica una actividad o
rea en la que el usuario puede verse expuesto a piezas en
movimiento. No permita nunca que parte de su cuerpo entre en
la zona de movimientos mecnicos de la cubierta del centro de
suministro de reactivos o del carrusel. Para obtener ms
informacin, consulte Riesgos mecnicos, pgina 8-16.

b.

Pulse el botn (2) de avance del carrusel una vez iluminada para hacer
avanzar el centro de suministro de reactivos con el fin de acceder a la
posicin.

c.

Extraiga el envase de reactivos vaco o caducado y coloque el envase


nuevo en la posicin asignada.

d.

Pulse el botn de acceso al centro de suministro de reactivos para


cerrar la cubierta.
IMPORTANTE: el exterior de los cartuchos puede estar hmedo. Evite
que la condensacin gotee en los otros cartuchos de reactivos.

8.

Captulo 5-148

Deseche el cartucho usado segn los procedimientos para la eliminacin


de desechos del laboratorio. Para ms informacin, consulte Manipulacin y
eliminacin de desechos, pgina 8-10.
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

Captulo 5
9.

Cierre la puerta de acceso al centro de suministro de reactivos.

10. Seleccione el reactivo sin cdigos de barras deseado en la tabla Estado de


reactivos de la pantalla de estado de los reactivos y, a continuacin,
seleccione F8 - Reajustar.
Se visualiza en pantalla un mensaje de confirmacin.
11. Seleccione Ok.
NOTA: Los ensayos restantes y el estado de los reactivos actualizados
aparecen en la tabla de estado de los reactivos. El control de la estabilidad
en el sistema comienza de nuevo. Para actualizar el control de la
estabilidad en el sistema, debe realizarse un reajuste cada vez que se
cargue un envase de reactivos nuevo. Para obtener informacin sobre la
estabilidad de los reactivos en el sistema, consulte la documentacin
especfica del fabricante del reactivo (como el prospecto o la hoja de
aplicacin del reactivos).
Informacin relacionada....
Pantalla de estado de los reactivos - sistema c4000, pgina 5-106
Centro de suministro de reactivos (c4000), pgina 1-41
Cartuchos de reactivos (sistema c), pgina 1-181

Descarga de los reactivos con cdigos de barras (sistema c4000)


Lleve a cabo este procedimiento cuando los reactivos se hayan agotado o
caducado, o cuando se necesite espacio para aadir un envase de reactivos de
un ensayo diferente en el centro de suministro de reactivos.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de estado de los reactivos - sistema


c4000, pgina 5-108

Estado del mdulo

Preparado o Pausa

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Tapas de los recipientes

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Remtase a Riesgos biolgicos, pgina 85.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte las instrucciones de uso especficas del ensayo, la
hoja de aplicacin del reactivo o la ficha de datos de seguridad del
producto. Consulte Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Para descargar los reactivos con cdigos de barras:
1.

Abra la puerta de acceso al centro de suministro de reactivos.

2.

Compruebe que el botn (1) de acceso al centro de suministro de reactivos


est iluminado antes de acceder al centro de suministro de reactivos.
NOTA: Si el estado del mdulo es Pausa, el botn se iluminar cuando el
centro de suministro de reactivos pase a estar disponible. Pueden

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-149

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

Captulo 5

transcurrir hasta cinco minutos despus de detener el mdulo para que el


centro de suministro de reactivos pase a estar disponible.

3.

Para descargar los envases de reactivos del centro de suministro de


reactivos:
a.

Pulse el botn (1) de acceso al centro de suministro de reactivos para


abrir la cubierta.
ATENCIN: piezas en movimiento. Identifica una actividad o
rea en la que el usuario puede verse expuesto a piezas en
movimiento. No permita nunca que parte de su cuerpo entre en
la zona de movimientos mecnicos de la cubierta del centro de
suministro de reactivos o del carrusel. Para obtener ms
informacin, consulte Riesgos mecnicos, pgina 8-16.

4.

b.

Pulse el botn (2) de avance del carrusel una vez iluminado para hacer
avanzar el centro de suministro de reactivos con el fin de acceder a la
posicin.

c.

Retire los reactivos y pngales una tapa de recipiente a cada uno de


ellos.

d.

Pulse el botn de acceso al centro de suministro de reactivos para


cerrar la cubierta.

Inicie o reanude el procesamiento de las muestras, o seleccione F5 - Leer


en la pantalla de estado de los reactivos para actualizar el inventario.
NOTA: la estabilidad del envase de reactivos en el sistema es controlada
cuando se carga en el mdulo de procesamiento. Para actualizar el control
de la estabilidad en el sistema, debe realizarse una lectura de los reactivos

Captulo 5-150

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

Captulo 5

cada vez que se descargue un envase de reactivos. Para obtener


informacin sobre la estabilidad de los reactivos en el sistema, consulte el
prospecto del ensayo o la hoja de aplicacin del reactivo.
Informacin relacionada....

Pantalla de estado de los reactivos - sistema c4000, pgina 5-106


Centro de suministro de reactivos (c4000), pgina 1-41
Cartuchos de reactivos (sistema c), pgina 1-181
Adaptador del cartucho de reactivos (c4000), pgina 1-204

Descarga de los reactivos sin cdigos de barras (sistema c4000)


Lleve a cabo este procedimiento para descargar reactivos cuando el inventario
se haya agotado o haya caducado, o cuando se necesite espacio para aadir
un envase de reactivos de un ensayo diferente en el mdulo de procesamiento.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de estado de los reactivos - sistema


c4000, pgina 5-108

Estado del mdulo

Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Tapas de los recipientes

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Remtase a Riesgos biolgicos, pgina 85.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte las instrucciones de uso especficas del ensayo, la
hoja de aplicacin del reactivo o la ficha de datos de seguridad del
producto. Consulte Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Para descargar reactivos sin cdigos de barras:
1.

Abra la puerta de acceso al centro de suministro de reactivos.

2.

Compruebe que el botn de acceso al centro de suministro de reactivos


est iluminado antes de acceder al centro de suministro de reactivos.
NOTA: Si el estado del mdulo es Pausa, el botn se iluminar cuando el
centro de suministro de reactivos pase a estar disponible. Pueden
transcurrir hasta cinco minutos despus de detener el mdulo para que el
centro de suministro de reactivos pase a estar disponible.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-151

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

3.

Captulo 5

Para descargar los envases de reactivos del centro de suministro de


reactivos:
a.

Pulse el botn (1) de acceso al centro de suministro de reactivos para


abrir la cubierta.
ATENCIN: piezas en movimiento. Identifica una actividad o
rea en la que el usuario puede verse expuesto a piezas en
movimiento. No permita nunca que parte de su cuerpo entre en
la zona de movimientos mecnicos de la cubierta del centro de
suministro de reactivos o del carrusel. Para obtener ms
informacin, consulte Riesgos mecnicos, pgina 8-16.

4.

b.

Pulse el botn (2) de avance del carrusel una vez iluminado para hacer
avanzar el centro de suministro de reactivos con el fin de acceder a la
posicin.

c.

Retire los reactivos y pngales una tapa de recipiente a cada uno de


ellos.

d.

Pulse el botn de acceso al centro de suministro de reactivos para


cerrar la cubierta.

Seleccione F6 - Asignar posicin en la pantalla de estado de los reactivos.


A continuacin aparece en pantalla la ventana de asignacin de posiciones.

5.

Seleccione el reactivo deseado en la tabla Envases de reactivos.

6.

Seleccione Retirar.
La posicin asignada ya no aparece en la tabla de envases de reactivos.

Captulo 5-152

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

Captulo 5
7.

Seleccione Hecho para regresar a la pantalla de estado de los reactivos.


NOTA: la estabilidad en el sistema de los reactivos retirados ya no est
registrada. Para actualizar el control de la estabilidad en el sistema, debe
realizarse un procedimiento de descarga cada vez que se descargue un
envase de reactivos. Para obtener informacin sobre la estabilidad de los
reactivos en el sistema, consulte la documentacin especfica del
fabricante del reactivo (como el prospecto o la hoja de aplicacin del
reactivos).

Informacin relacionada....
Pantalla de estado de los reactivos - sistema c4000, pgina 5-106
Centro de suministro de reactivos (c4000), pgina 1-41
Ventana de asignacin de posiciones (c4000), pgina 5-124

Procedimientos de los sistemas c8000/c16000 - gestin del


inventario de los reactivos
Los procedimientos para la gestin del inventario de los reactivos de los
sistemas c8000/c16000 son:
Carga de los reactivos con cdigos de barras (c8000/c16000), pgina 5-153
Carga de los diluyentes de muestras (c8000/c16000), pgina 5-155
Carga de los reactivos sin cdigos de barras (c8000/c16000), pgina 5-158
Sustitucin de los diluyentes de muestras (c8000/c16000), pgina 5-160
Sustitucin de los reactivos sin cdigos de barras (c8000/c16000), pgina 5162
Descarga de los reactivos con cdigos de barras (c8000/c16000), pgina 5164
Descarga de los reactivos sin cdigos de barras (c8000/c16000), pgina 5166

Carga de los reactivos con cdigos de barras (c8000/c16000)


Realice este procedimiento para cargar nuevos reactivos con cdigos de barras
en los centros de suministro de reactivos del mdulo de procesamiento.
NOTA: para asegurar el correcto control del estado de los reactivos, no mueva
los envases de reactivos a un mdulo de procesamiento que est controlado
por un centro de control del sistema (CCS) diferente.
Prerrequisito

Verificar el inventario de reactivos


Acceso a la pantalla de estado de los reactivos - sistemas
c8000/c16000, pgina 5-111

Estado del mdulo

Preparado o Pausa

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Envases de reactivos con cdigos de barras


Adaptador si es necesario

Captulo 5-153

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

Captulo 5

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte las instrucciones de uso especficas del ensayo, la
hoja de aplicacin del reactivo o la ficha de datos de seguridad del
producto. Consulte Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Para cargar reactivos con cdigos de barras:
1.

Compruebe la fecha de caducidad del reactivo. NO UTILIZAR transcurrida


la fecha de caducidad.

2.

Invierta suavemente el cartucho de reactivos para conseguir una solucin


homognea.

3.

Extraiga y deseche la tapa.

4.

Elimine las burbujas de aire que pudiese haber con un palillo aplicador
limpio.

5.

Abra la cubierta del mdulo de procesamiento.

6.

Compruebe que las teclas de avance del carrusel R1 y/o R2 situadas en el


panel de control del mdulo de procesamiento, estn iluminadas antes de
acceder al centro de suministro de reactivos.
NOTA: si el estado del mdulo es Pausa, las teclas se iluminan a medida
que cada centro de suministro de reactivos pasa a estar disponible. Puede
transcurrir hasta cinco minutos despus de detener el mdulo para que el
centro de suministro de reactivos 2 pase a estar disponible.

7.

Pulse el botn verde o naranja situado en la zona frontal de la cubierta del


centro de suministro de reactivos y luego abra la cubierta.
ATENCIN: exposicin a radiacin lser del tipo 2 cuando se
abre la cubierta. Evite exponer los ojos al haz del rayo lser. No
mire directamente el rayo lser. Exposicin a la radiacin lser
del tipo 2 cuando se abre en el mdulo de procesamiento del
sistema c8000. Consulte Rayo lser, pgina 8-18.

Captulo 5-154

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

Captulo 5
8.

9.

Pulse la tecla de avance del carrusel, situada en el panel de control del


mdulo de procesamiento, para hacer avanzar el centro de suministro de
reactivos hasta las posiciones abiertas.
Cargue el reactivo en los centros de suministro de reactivos R1 y R2
correspondientes.
Si desea ms informacin sobre la carga de reactivos, consulte Requisitos
para la carga en los centros de suministro de reactivos (sistema c), pgina
5-167.
NOTA: Los frascos de 20 mL y los cartuchos de reactivos necesitan un
adaptador.

Los cartuchos de reactivos de 55 mL pueden necesitar un adaptador segn


la configuracin del segmento de reactivos.
10. Cierre la cubierta del centro de suministro de reactivos empujando la
cubierta hacia abajo hasta que se oiga un clic.
11. Cierre la cubierta del mdulo de procesamiento.
12. Inicie o reanude el procesamiento, o seleccione F5 - Leer en la pantalla de
estado de los reactivos para actualizar el inventario.
NOTA: cuando se coloca un reactivo nuevo en un mdulo de
procesamiento y el lector de cdigo de barras lee la etiqueta con el cdigo,
el software del sistema une cartuchos individuales R1 y R2 para formar un
envase. Si los cartuchos no se mantienen juntos, se visualiza el estado de
los reactivos Frasco ausente o Frasco extra.
El sistema registra la estabilidad del envase de reactivos cuando ste se
carga en el mdulo de procesamiento. Para actualizar el control de la
estabilidad en el sistema, debe realizarse una lectura de los reactivos cada
vez que se cargue un envase de reactivos. Para obtener informacin sobre
la estabilidad de los reactivos en el sistema, consulte el prospecto del
ensayo o la hoja de aplicacin del reactivo.
Informacin relacionada....

Pantalla de estado de los reactivos - sistemas c8000/c16000, pgina 5-109


Panel de control del mdulo de procesamiento (c8000/c16000), pgina 1-35
Envases de reactivos y componentes (sistema c), pgina 1-180
Centros de suministro de reactivos (c8000), pgina 1-60
Centros de suministro de reactivos (c16000), pgina 1-79
Cartuchos de reactivos (sistema c), pgina 1-181
Adaptadores para cartuchos de reactivos (c8000), pgina 1-206
Adaptadores para cartuchos de reactivos (c16000), pgina 1-210

Carga de los diluyentes de muestras (c8000/c16000)


Lleve a cabo este procedimiento para cargar diluyentes de muestras en el
centro de suministro de reactivos 1 del mdulo de procesamiento.
NOTA: para asegurar el correcto control del estado de los reactivos, no mueva
los envases de reactivos a un mdulo de procesamiento que est controlado
por un centro de control del sistema (CCS) diferente.
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-155

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

Captulo 5

Prerrequisito

Configuracin de un diluyente de muestras definido por el


usuario (fotomtrico - sistema c), pgina 2-91
Configuracin de un envase de reactivos definido por el
usuario (fotomtrico - sistema c), pgina 2-93
Acceso a la pantalla de estado de los reactivos - sistemas
c8000/c16000, pgina 5-111

Estado del mdulo

Preparado o Pausa

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Diluyente de muestras
Cartucho de reactivos
Adaptador si es necesario

Para cargar diluyentes de muestras:


1.

Seleccione F6 - Asignar posicin en la pantalla de estado de los reactivos.


A continuacin aparece en pantalla la ventana de asignacin de posiciones.

2.

Seleccione el diluyente de muestras deseado en la tabla Envases de


reactivos.

3.

Seleccione la opcin Centro de suministro R1 y, a continuacin, introduzca


la posicin deseada

4.

Seleccione Aadir.
La posicin asignada aparece en la tabla de envases de reactivos.
NOTA: para el mdulo de procesamiento c16000, repita los pasos 2 - 4
para asignar un diluyente a los carruseles exterior (segmento A, B o C) e
interior (segmento D).

5.

Observe el volumen del cartucho R1 visualizado.

6.

Compruebe la fecha de caducidad del diluyente de muestras. NO UTILIZAR


transcurrida la fecha de caducidad.

7.

Vierta el diluyente de muestras en el tipo de cartucho de reactivos


especificado.

8.

Elimine las burbujas de aire que pudiese haber con un palillo aplicador
limpio.

9.

Etiquete los recipientes con el nombre y la fecha de caducidad.

10. Abra la cubierta del mdulo de procesamiento.


11. Compruebe que las teclas de avance del carrusel de reactivos R1 o R2 del
panel de control del mdulo de procesamiento estn iluminadas antes de
acceder al centro de suministro de reactivos.
NOTA: Si el estado del mdulo es Pausa, las teclas se iluminan a medida
que cada centro de suministro de reactivos pasa a estar disponible. Pueden
transcurrir hasta cinco minutos despus de detener el mdulo para que el
centro de suministro de reactivos 2 pase a estar disponible.
12. Pulse el botn verde situado en la zona frontal de la cubierta del centro de
suministro de reactivos 1 y luego abra la cubierta.

Captulo 5-156

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

Captulo 5

ATENCIN: exposicin a radiacin lser del tipo 2 cuando se


abre la cubierta. Evite exponer los ojos al haz del rayo lser. No
mire directamente el rayo lser. Exposicin a la radiacin lser
del tipo 2 cuando se abre en el mdulo de procesamiento del
sistema c8000. Consulte Rayo lser, pgina 8-18.

13. Pulse la tecla de avance del carrusel, situada en el panel de control del
mdulo de procesamiento, para hacer avanzar el centro de suministro de
reactivos hasta la posicin deseada.
14. Coloque el cartucho en la posicin asignada del centro de suministro de
reactivos 1.
Para obtener ms informacin sobre la carga de reactivos, remtase a
Requisitos para la carga en los centros de suministro de reactivos
(sistema c), pgina 5-167.
NOTA: Los frascos de 20 mL y los cartuchos de reactivos necesitan un
adaptador.
Los cartuchos de reactivos de 55 mL pueden necesitar un adaptador segn
la configuracin del segmento de reactivos.
15. Cierre la cubierta del centro de suministro de reactivos empujando la
cubierta hacia abajo hasta que se oiga un clic.
16. Cierre la cubierta del mdulo de procesamiento.
17. Seleccione Hecho en el ventana de asignacin de posiciones para regresar
a la pantalla de estado de los reactivos.
NOTA: La pantalla de estado de los reactivos no se actualiza hasta se lea
el carrusel de reactivos.
Informacin relacionada....
Pantalla de estado de los reactivos - sistemas c8000/c16000, pgina 5-109
Panel de control del mdulo de procesamiento (c8000/c16000), pgina 1-35
Ventana de asignacin de posiciones (c8000/c16000), pgina 5-125
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-157

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

Captulo 5

Centros de suministro de reactivos (c8000), pgina 1-60


Centros de suministro de reactivos (c16000), pgina 1-79
Cartuchos de reactivos (sistema c), pgina 1-181
Adaptadores para cartuchos de reactivos (c8000), pgina 1-206
Adaptadores para cartuchos de reactivos (c16000), pgina 1-210

Carga de los reactivos sin cdigos de barras (c8000/c16000)


Realice este procedimiento para cargar reactivos sin cdigos de barras en los
centros de suministro de reactivos del mdulo de procesamiento.
NOTA: para asegurar el correcto control del estado de los reactivos, no mueva
los envases de reactivos a un mdulo de procesamiento que est controlado
por un centro de control del sistema diferente.
Prerrequisito

Configuracin de un diluyente de muestras definido por el


usuario (fotomtrico - sistema c), pgina 2-91
Configuracin de un envase de reactivos definido por el
usuario (fotomtrico - sistema c), pgina 2-93
Acceso a la pantalla de estado de los reactivos - sistemas
c8000/c16000, pgina 5-111

Estado del mdulo

Preparado o Pausa

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Envases de reactivos
Cartuchos de reactivos, si son necesarios
Adaptadores, si son necesarios

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte las instrucciones de uso especficas del ensayo, la
hoja de aplicacin del reactivo o la ficha de datos de seguridad del
producto. Consulte Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Para cargar reactivos sin cdigos de barras:
1.

Seleccione F6 - Asignar posicin en la pantalla de estado de los reactivos.


A continuacin aparece en pantalla la ventana de asignacin de posiciones.

2.

Seleccione el reactivo deseado en la tabla Envases de reactivos.

3.

Seleccione la opcin Centro de suministro R1 y, a continuacin, introduzca


la posicin deseada.
Si desea ms informacin sobre la carga de reactivos para el mdulo de
procesamiento c16000, consulte Requisitos para la carga en los centros de
suministro de reactivos (sistema c), pgina 5-167.

4.

Seleccione la opcin Centro de suministro R2 y, a continuacin, introduzca


la posicin deseada. (opcional)

5.

Seleccione Aadir.
Las posiciones asignadas aparecen en la tabla de envases de reactivos.

Captulo 5-158

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

Captulo 5
6.

Compruebe la fecha de caducidad del reactivo. NO UTILIZAR transcurrida


la fecha de caducidad.

7.

Invierta suavemente el cartucho de reactivos para conseguir una solucin


homognea.

8.

Extraiga y deseche la tapa.

9.

Elimine las burbujas de aire que pudiese haber con un palillo aplicador
limpio.

10. Abra la cubierta del mdulo de procesamiento.


11. Compruebe que las teclas de avance del carrusel de reactivos R1 o R2 del
panel de control del mdulo de procesamiento estn iluminadas antes de
acceder al centro de suministro de reactivos.
NOTA: Si el estado del mdulo es Pausa, las teclas se iluminan a medida
que cada centro de suministro de reactivos pasa a estar disponible. Pueden
transcurrir hasta cinco minutos despus de detener el mdulo para que el
centro de suministro de reactivos 2 pase a estar disponible.
12. Pulse el botn verde o naranja situado en la zona frontal de la cubierta del
centro de suministro de reactivos y luego abra la cubierta.
ATENCIN: exposicin a radiacin lser del tipo 2 cuando se
abre la cubierta. Evite exponer los ojos al haz del rayo lser. No
mire directamente el rayo lser. Exposicin a la radiacin lser
del tipo 2 cuando se abre en el mdulo de procesamiento del
sistema c8000. Consulte Rayo lser, pgina 8-18.

13. Pulse la tecla de avance del carrusel, situada en el panel de control del
mdulo de procesamiento, para hacer avanzar el centro de suministro de
reactivos hasta la posicin deseada.
14. Cargue los cartuchos de reactivos en la posicin asignada de los centros
de suministro de reactivos R1 y R2 correspondientes.
Si desea ms informacin sobre la carga de reactivos, consulte Requisitos
para la carga en los centros de suministro de reactivos (sistema c), pgina
5-167.
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-159

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

Captulo 5

NOTA: Los frascos de 20 mL y los cartuchos de reactivos necesitan un


adaptador.
Los cartuchos de reactivos de 55 mL pueden necesitar un adaptador segn
la configuracin del segmento de reactivos.
15. Cierre la cubierta del centro de suministro de reactivos empujando la
cubierta hacia abajo hasta que se oiga un clic.
16. Cierre la cubierta del mdulo de procesamiento.
17. Seleccione Hecho en el ventana de asignacin de posiciones para regresar
a la pantalla de estado de los reactivos.
NOTA: Las pantallas de estado de los reactivos y de estado de la
calibracin no se actualizan hasta que se lea el carrusel de reactivos.
Informacin relacionada....

Pantalla de estado de los reactivos - sistemas c8000/c16000, pgina 5-109


Panel de control del mdulo de procesamiento (c8000/c16000), pgina 1-35
Ventana de asignacin de posiciones (c8000/c16000), pgina 5-125
Centros de suministro de reactivos (c8000), pgina 1-60
Centros de suministro de reactivos (c16000), pgina 1-79
Cartuchos de reactivos (sistema c), pgina 1-181
Adaptadores para cartuchos de reactivos (c8000), pgina 1-206
Adaptadores para cartuchos de reactivos (c16000), pgina 1-210

Sustitucin de los diluyentes de muestras (c8000/c16000)


Lleve a cabo este procedimiento para sustituir los diluyentes de muestras y
reajustar el volumen del diluyente de muestras y la estabilidad en el sistema.
NOTA: para asegurar el correcto control del estado de los reactivos, no mueva
los envases de reactivos a un mdulo de procesamiento que est controlado
por un centro de control del sistema (CCS) diferente.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de estado de los reactivos - sistemas


c8000/c16000, pgina 5-111

Estado del mdulo

Preparado o Pausa

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Diluyentes de muestras
Cartucho de reactivos

Para sustituir los diluyentes de muestras:

Captulo 5-160

1.

Compruebe la fecha de caducidad del diluyente de muestras. NO UTILIZAR


transcurrida la fecha de caducidad.

2.

Vierta el diluyente de muestras en un cartucho de reactivos nuevo.

3.

Elimine las burbujas de aire que pudiese haber con un palillo aplicador
limpio.

4.

Etiquete el recipiente con el nombre y la fecha de caducidad.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

Captulo 5
5.

Abra la cubierta del mdulo de procesamiento.

6.

Compruebe que las teclas de avance del carrusel R1 y/o R2 situadas en el


panel de control del mdulo de procesamiento, estn iluminadas antes de
acceder al centro de suministro de reactivos.
NOTA: si el estado del mdulo es Pausa, las teclas se iluminan a medida
que cada centro de suministro de reactivos pasa a estar disponible. Puede
transcurrir hasta cinco minutos despus de detener el mdulo para que el
centro de suministro de reactivos 2 pase a estar disponible.

7.

Pulse el botn verde situado en la zona frontal de la cubierta del centro de


suministro de reactivos 1 y luego abra la cubierta.
ATENCIN: exposicin a radiacin lser del tipo 2 cuando se
abre la cubierta. Evite exponer los ojos al haz del rayo lser. No
mire directamente el rayo lser. Exposicin a la radiacin lser
del tipo 2 cuando se abre en el mdulo de procesamiento del
sistema c8000. Consulte Rayo lser, pgina 8-18.

8.

Pulse la tecla de avance del carrusel, situada en el panel de control del


mdulo de procesamiento, para hacer avanzar el centro de suministro de
reactivos hasta la posicin deseada.

9.

Extraiga el cartucho vaco y coloque el nuevo cartucho en la posicin


asignada dentro del centro de suministro de reactivos 1.
IMPORTANTE: el exterior de los cartuchos puede estar hmedo. Evite que
la condensacin gotee en los otros cartuchos de reactivos.

10. Cierre la cubierta del centro de suministro de reactivos empujando la


cubierta hacia abajo hasta que se oiga un clic.
11. Cierre la cubierta del mdulo de procesamiento.
12. Seleccione el diluyente de muestras deseado en la tabla Estado de
reactivos de la pantalla de estado de los reactivos y, a continuacin,
seleccione F8 - Reajustar.
A continuacin aparece en la pantalla un mensaje de confirmacin.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-161

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

Captulo 5

13. Seleccione OK.


Los ensayos restantes y el estado de los reactivos actualizados aparecen
en la tabla de estado de los reactivos.
Informacin relacionada....

Pantalla de estado de los reactivos - sistemas c8000/c16000, pgina 5-109


Panel de control del mdulo de procesamiento (c8000/c16000), pgina 1-35
Centros de suministro de reactivos (c8000), pgina 1-60
Centros de suministro de reactivos (c16000), pgina 1-79
Cartuchos de reactivos (sistema c), pgina 1-181

Sustitucin de los reactivos sin cdigos de barras (c8000/c16000)


Lleve a cabo este procedimiento para sustituir los reactivos sin cdigos de
barras y reajustar el volumen de los reactivos y la estabilidad en el sistema.
NOTA: para asegurar el correcto control del estado de los reactivos, no mueva
los envases de reactivos a un mdulo de procesamiento que est controlado
por un centro de control del sistema (CCS) diferente.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de estado de los reactivos - sistemas


c8000/c16000, pgina 5-111

Estado del mdulo

Preparado o Pausa

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Reactivos

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte las instrucciones de uso especficas del ensayo, la
hoja de aplicacin del reactivo o la ficha de datos de seguridad del
producto. Consulte Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Para sustituir los reactivos sin cdigos de barras:
1.
2.
3.
4.
5.
6.

Compruebe la fecha de caducidad del reactivo. NO UTILIZAR transcurrida


la fecha de caducidad.
Invierta suavemente el cartucho de reactivos para conseguir una solucin
homognea.
Extraiga y deseche la tapa.
Elimine las burbujas de aire que pudiese haber con un palillo aplicador
limpio.
Abra la cubierta del mdulo de procesamiento.
Compruebe que las teclas de avance del carrusel R1 y/o R2 situadas en el
panel de control del mdulo de procesamiento, estn iluminadas antes de
acceder al centro de suministro de reactivos.
NOTA: si el estado del mdulo es Pausa, las teclas se iluminan a medida
que cada centro de suministro de reactivos pasa a estar disponible. Puede

Captulo 5-162

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

Captulo 5

transcurrir hasta cinco minutos despus de detener el mdulo para que el


centro de suministro de reactivos 2 pase a estar disponible.
7.

Pulse el botn verde o naranja situado en la zona frontal de la cubierta del


centro de suministro de reactivos y luego abra la cubierta.
ATENCIN: exposicin a radiacin lser del tipo 2 cuando se
abre la cubierta. Evite exponer los ojos al haz del rayo lser. No
mire directamente el rayo lser. Exposicin a la radiacin lser
del tipo 2 cuando se abre en el mdulo de procesamiento del
sistema c8000. Consulte Rayo lser, pgina 8-18.

8.

Pulse la tecla de avance del carrusel, situada en el panel de control del


mdulo de procesamiento, para hacer avanzar el centro de suministro de
reactivos hasta la posicin deseada.

9.

Extraiga el cartucho vaco y coloque el nuevo cartucho en la posicin


asignada dentro del centro de suministro de reactivos correspondiente.
IMPORTANTE: el exterior de los cartuchos puede estar hmedo. Evite que
la condensacin gotee en los otros cartuchos de reactivos.

10. Cierre la cubierta del centro de suministro de reactivos empujando la


cubierta hacia abajo hasta que se oiga un clic.
11. Cierre la cubierta del mdulo de procesamiento.
12. Seleccione el reactivo sin cdigos de barras deseado en la tabla Estado de
reactivos de la pantalla de estado de los reactivos y, a continuacin,
seleccione F8 - Reajustar.
A continuacin aparece en la pantalla un mensaje de confirmacin.
13. Seleccione OK.
NOTA: los ensayos restantes y el estado de los reactivos actualizados
aparecen en la tabla de estado de los reactivos. El control de la estabilidad
en el sistema comienza de nuevo. Para actualizar el control de la
estabilidad en el sistema, debe realizarse un reajuste cada vez que se
cargue un envase de reactivos nuevo. Para obtener informacin sobre la
estabilidad de los reactivos en el sistema, consulte la documentacin
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-163

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

Captulo 5

especfica del fabricante del reactivo (como el prospecto o la hoja de


aplicacin del reactivo).
Informacin relacionada....

Pantalla de estado de los reactivos - sistemas c8000/c16000, pgina 5-109


Panel de control del mdulo de procesamiento (c8000/c16000), pgina 1-35
Centros de suministro de reactivos (c8000), pgina 1-60
Centros de suministro de reactivos (c16000), pgina 1-79
Cartuchos de reactivos (sistema c), pgina 1-181

Descarga de los reactivos con cdigos de barras (c8000/c16000)


Lleve a cabo este procedimiento cuando los reactivos se hayan agotado o
caducado, o cuando se necesite espacio para aadir un envase de reactivos de
un ensayo diferente en el centro de suministro de reactivos.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de estado de los reactivos - sistemas


c8000/c16000, pgina 5-111

Estado del mdulo

Preparado o Pausa

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Tapas de los recipientes

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte las instrucciones de uso especficas del ensayo, la
hoja de aplicacin del reactivo o la ficha de datos de seguridad del
producto. Consulte Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Para descargar los reactivos con cdigos de barras:
1.

Abra la cubierta del mdulo de procesamiento.

2.

Compruebe que las teclas de avance del carrusel R1 y/o R2 situadas en el


panel de control del mdulo de procesamiento, estn iluminadas antes de
acceder al centro de suministro de reactivos.
NOTA: si el estado del mdulo es Pausa, las teclas se iluminan a medida
que cada centro de suministro de reactivos pasa a estar disponible. Puede
transcurrir hasta cinco minutos despus de detener el mdulo para que el
centro de suministro de reactivos 2 pase a estar disponible.

3.

Pulse el botn verde o naranja situado en la zona frontal de la cubierta del


centro de suministro de reactivos y luego abra la cubierta.
ATENCIN: exposicin a radiacin lser del tipo 2 cuando se
abre la cubierta. Evite exponer los ojos al haz del rayo lser. No
mire directamente el rayo lser. Exposicin a la radiacin lser
del tipo 2 cuando se abre en el mdulo de procesamiento del
sistema c8000. Consulte Rayo lser, pgina 8-18.

Captulo 5-164

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

Captulo 5

4.

Pulse la tecla de avance del carrusel, situada en el panel de control del


mdulo de procesamiento, para hacer avanzar el centro de suministro de
reactivos y permitir el acceso a los reactivos.

5.

Retire los reactivos y pngales una tapa de recipiente a cada uno de ellos.
IMPORTANTE: el exterior de los cartuchos puede estar hmedo. Evite que
la condensacin gotee en los otros cartuchos de reactivos.

6.

Cierre la cubierta del centro de suministro de reactivos empujando la


cubierta hacia abajo hasta que se oiga un clic.

7.

Cierre la cubierta del mdulo de procesamiento.

8.

Inicie o reanude el procesamiento, o seleccione F5 - Leer en la pantalla de


estado de los reactivos para actualizar el inventario.
NOTA: la estabilidad del envase de reactivos en el sistema es controlada
cuando se carga en el mdulo de procesamiento. Para actualizar el control
de la estabilidad en el sistema, debe realizarse una lectura de los reactivos
cada vez que se descargue un envase de reactivos. Para obtener
informacin sobre la estabilidad de los reactivos en el sistema, consulte el
prospecto del ensayo o la hoja de aplicacin del reactivo.

Informacin relacionada....

Pantalla de estado de los reactivos - sistemas c8000/c16000, pgina 5-109


Panel de control del mdulo de procesamiento (c8000/c16000), pgina 1-35
Centros de suministro de reactivos (c8000), pgina 1-60
Centros de suministro de reactivos (c16000), pgina 1-79
Cartuchos de reactivos (sistema c), pgina 1-181
Adaptadores para cartuchos de reactivos (c8000), pgina 1-206
Adaptadores para cartuchos de reactivos (c16000), pgina 1-210

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-165

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

Captulo 5

Descarga de los reactivos sin cdigos de barras (c8000/c16000)


Lleve a cabo este procedimiento para descargar reactivos cuando el inventario
se haya agotado o haya caducado, o cuando se necesite espacio para aadir
un envase de reactivos de un ensayo diferente en el mdulo de procesamiento.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de estado de los reactivos - sistemas


c8000/c16000, pgina 5-111

Estado del mdulo

Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Tapas de los recipientes

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte las instrucciones de uso especficas del ensayo, la
hoja de aplicacin del reactivo o la ficha de datos de seguridad del
producto. Consulte Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Para descargar reactivos sin cdigos de barras:
1.

Abra la cubierta del mdulo de procesamiento.

2.

Pulse el botn verde o naranja situado en la zona frontal de la cubierta del


centro de suministro de reactivos y luego abra la cubierta.
ATENCIN: exposicin a radiacin lser del tipo 2 cuando se
abre la cubierta. Evite exponer los ojos al haz del rayo lser. No
mire directamente el rayo lser. Exposicin a la radiacin lser
del tipo 2 cuando se abre en el mdulo de procesamiento del
sistema c8000. Consulte Rayo lser, pgina 8-18.

3.

Captulo 5-166

Pulse la tecla de avance del carrusel, situada en el panel de control del


mdulo de procesamiento, para hacer avanzar el centro de suministro de
reactivos y permitir el acceso a los reactivos.
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

Captulo 5
4.

Retire los reactivos y pngales una tapa de recipiente a cada uno de ellos.
IMPORTANTE: el exterior de los cartuchos puede estar hmedo. Evite que
la condensacin gotee en los otros cartuchos de reactivos.

5.

Cierre la cubierta del centro de suministro de reactivos empujando la


cubierta hacia abajo hasta que se oiga un clic.

6.

Cierre la cubierta del mdulo de procesamiento.

7.

Seleccione F6 - Asignar posicin en la pantalla de estado de los reactivos.


A continuacin aparece en pantalla la ventana de asignacin de posiciones.

8.

Seleccione el reactivo deseado en la tabla Envases de reactivos.

9.

Seleccione Retirar.
La posicin asignada ya no aparece en la tabla de envases de reactivos.

10. Seleccione Hecho para regresar a la pantalla de estado de los reactivos.


NOTA: la estabilidad en el sistema de los reactivos retirados ya no est
registrada. Para actualizar el control de la estabilidad en el sistema, debe
realizarse un procedimiento de descarga cada vez que se descargue un
envase de reactivos. Para obtener informacin sobre la estabilidad de los
reactivos en el sistema, consulte la documentacin especfica del
fabricante del reactivo (como el prospecto o la hoja de aplicacin del
reactivo).
Informacin relacionada....

Pantalla de estado de los reactivos - sistemas c8000/c16000, pgina 5-109


Panel de control del mdulo de procesamiento (c8000/c16000), pgina 1-35
Centros de suministro de reactivos (c8000), pgina 1-60
Centros de suministro de reactivos (c16000), pgina 1-79
Ventana de asignacin de posiciones (c8000/c16000), pgina 5-125

Requisitos para la carga en los centros de suministro de reactivos


(sistema c)
Los requisitos para la carga en los centros de suministro de reactivos dependen
del reactivo que desee cargar, del tipo de frasco o cartucho del reactivo y del
mdulo de procesamiento del sistema c en el que desee cargarlo. En las tablas
siguientes se describen los requisitos para la carga:
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Tabla 5.8: Requisitos de carga para el mdulo de procesamiento c16000
Componente

Requisito

Cartucho de reactivos R2

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Si el cartucho de reactivos R1 est cargado (o


asignado) en un segmento A, B o C del carrusel

Captulo 5-167

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos
Componente

Captulo 5
Requisito

exterior, deber cargar (o asignar) el cartucho de


reactivos R2 en un segmento A, B o C del carrusel
exterior del centro de suministro de reactivos R2.
Si el cartucho de reactivos R1 est cargado (o
asignado) en el segmento D del carrusel interior,
deber cargar (o asignar) el cartucho de reactivos R2
en el segmento D del carrusel interior del centro de
suministro de reactivos R2.

Diluyente de muestras

Debe cargarse en los carruseles exterior (segmentos A, B o


C) e interior (segmento D).

Diluyente de muestras
ICT

Debe cargarse en un segmento A, B o C del carrusel


exterior del centro de suministro R1.

Frasco o cartucho de
reactivo nuevo

Debe cargarse en el mismo carrusel (interior o exterior) que


el frasco o el cartucho de reactivo vaco. Cuando se coloca
un cartucho o frasco nuevo en un carrusel diferente, es
necesario volver a calibrar el ensayo.

Tabla 5.9: Requisitos de carga para un cartucho de 20 mL, un cartucho


pequeo de 55 mL o un frasco de 20 mL
Componente

Requisito

Cartucho de 20 mL o
pequeo de 55 mL
(slo para los sistemas
c8000/c16000)

1.

Cargue el adaptador de cartuchos de reactivos


pequeos en el centro de suministro de reactivos.

2.

Introduzca el cartucho en el adaptador y luego


asegrese de que queda totalmente asentado.

Frasco de 20 mL

1.

Alinee el frasco de forma que el cdigo de barras mire


hacia afuera. Centre el cdigo de barras entre los dos
salientes del adaptador ms largos, tal y como se
muestra ms adelante, e introduzca el frasco por la
parte superior del adaptador.
NOTA: En el caso del sistema c4000, los adaptadores
de los cartuchos de reactivos slo se colocan en el
carrusel exterior.

Captulo 5-168

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

Captulo 5
Componente

Requisito
2.

Cargue el adaptador y el frasco en el centro de


suministro de reactivos colocando los ejes de gua en el
adaptador (identificados en la siguiente figura) de
forma que encajen en las ranuras situadas en la parte
inferior del segmento de reactivos.
IMPORTANTE: Los ejes de gua deben introducirse en
las ranuras con el fin de evitar un bloqueo de la sonda
o errores de deteccin del nivel.

3.

Asegrese de que el frasco toque el fondo del centro


de suministro de reactivos y de que la etiqueta de
cdigos de barras siga mirando hacia afuera.

Procedimientos de los sistemas i2000/i2000SR - gestin del


inventario de los reactivos
Los temas relacionados con la gestin del inventario de los reactivos i2000/
i2000SR son los siguientes:
Preparacin de frascos de reactivos nuevos (sistemas i2000/i2000SR), pgina
5-169
Preparacin de frascos de reactivos usados (sistemas i2000/i2000SR), pgina
5-172
Carga de reactivos (sistemas i2000/i2000SR), pgina 5-172
Descarga de reactivos (sistemas i2000/i2000SR), pgina 5-174

Preparacin de frascos de reactivos nuevos (sistemas i2000/i2000SR)


Lleve a cabo este procedimiento para preparar nuevos frascos de reactivos
antes de cargarlos en el mdulo de procesamiento.
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Ninguno

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Envases de reactivos
Un septo por cada frasco de reactivo

Captulo 5-169

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

Captulo 5

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte las instrucciones de uso especficas del ensayo, la
hoja de aplicacin del reactivo o la ficha de datos de seguridad del
producto. Consulte Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Para preparar frascos de reactivos nuevos:
1.

Compruebe que los componentes de los reactivos del ensayo requeridos


estn presentes.
IMPORTANTE: no mezcle los componentes de los envases de reactivos
procedentes de lotes diferentes. No mezcle los reactivos.

2.

Anote los nmeros de lote de los reactivos.


NOTA: el sistema ARCHITECT i registra slo el nmero de lote del reactivo
indicado en el frasco. Registre los nmeros de lote de los reactivos
especificados en los envases antes de desechar la caja. Registre tambin
los nmeros de lote de los frascos de reactivos.

3.

Compruebe que el componente del reactivo no haya caducado. NO


UTILIZAR transcurrida la fecha de caducidad.

4.

Cercirese de que los frascos no goteen.

5.

Invierta el frasco de micropartculas suavemente 30 veces para


resuspender las micropartculas que puedan haberse sedimentado durante
el transporte.

6.

Inspeccione el frasco para asegurarse de que las partculas estn


resuspendidas. Si las micropartculas siguen adheridas al frasco o el tapn,
contine invirtiendo el frasco hasta que las micropartculas se hayan
resuspendido completamente.
IMPORTANTE: si las micropartculas no se resuspenden, NO utilice el
frasco. Pngase en contacto con la Asistencia Tcnica de Abbott.

Captulo 5-170

7.

Abra el frasco de reactivo y deseche el tapn blanco.

8.

Verifique si se han formado burbujas en los frascos. Si es as, retrelas con


un palillo aplicador limpio.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

Captulo 5

9.

Utilice guantes para evitar la contaminacin y, a continuacin, extraiga un


septo de la bolsa.

10. Asiente el septo con cuidado en la parte superior del frasco. Evite
contaminar los guantes con el reactivo.

IMPORTANTE: es OBLIGATORIO el uso de septos (tapones de goma) a fin


de evitar la evaporacin y la contaminacin de los reactivos y asegurar su
integridad. No se garantiza la fiabilidad de los resultados si no se usan
estos tapones segn lo indicado.
Una vez se ha colocado un septo en un frasco de reactivo, no invierta el
frasco para evitar prdida de reactivo, ya que esto podra afectar a los
resultados de los ensayos. Los frascos de reactivos con tapones de
proteccin deben almacenarse en posicin VERTICAL. No retire los septos
despus de haberlos colocado en los frascos de reactivos.
Para cargar reactivos, remtase a Carga de reactivos (sistemas i2000/i2000SR),
pgina 5-172.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-171

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

Captulo 5

Informacin relacionada....
Envases de reactivos y componentes (sistema i), pgina 1-192
Septos y tapones de repuesto (sistema i), pgina 1-194
Pantalla de estado de los reactivos - sistemas i2000/i2000SR , pgina 5-112

Preparacin de frascos de reactivos usados (sistemas i2000/i2000SR)


Lleve a cabo este procedimiento para preparar frascos de reactivos usados
antes de cargarlos en el mdulo de procesamiento.
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Envases de reactivos
Septos, segn sean necesarios

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte las instrucciones de uso especficas del ensayo, la
hoja de aplicacin del reactivo o la ficha de datos de seguridad del
producto. Consulte Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Para preparar frascos de reactivos usados:
1.

Compruebe que los componentes requeridos estn presentes.


IMPORTANTE: no mezcle los reactivos.

2.

Compruebe que el componente del reactivo no haya caducado. NO


UTILIZAR transcurrida la fecha de caducidad.

3.

Verifique que los frascos se hayan almacenado en posicin vertical.

4.

Abra los reactivos y deseche los tapones de repuesto de color verdoso.

5.

Asegrese de que los frascos de reactivo tengan septos.

Para cargar reactivos, remtase a Carga de reactivos (sistemas i2000/i2000SR),


pgina 5-172.
Informacin relacionada....
Envases de reactivos y componentes (sistema i), pgina 1-192
Septos y tapones de repuesto (sistema i), pgina 1-194
Pantalla de estado de los reactivos - sistemas i2000/i2000SR , pgina 5-112

Carga de reactivos (sistemas i2000/i2000SR)


Lleve a cabo este procedimiento para cargar frascos de reactivos en el
carrusel.

Captulo 5-172

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

Captulo 5

NOTA: para asegurar el correcto control del estado de los reactivos, no mueva
los envases de reactivos a un mdulo de procesamiento que est controlado
por un centro de control del sistema diferente.
No abra las cubiertas del centro de procesamiento del sistema i mientras el
mdulo de procesamiento est en el estado Procesando. Si se abren las
cubiertas, todos los ensayos que se estn procesando pasan a ser excepciones.
El estado del mdulo de procesamiento pasa a ser Detenido.
Prerrequisito

Preparacin de frascos de reactivos nuevos (sistemas i2000/


i2000SR), pgina 5-169
Preparacin de frascos de reactivos usados (sistemas i2000/
i2000SR), pgina 5-172
Acceso a la pantalla de estado de los reactivos - sistemas
i2000/i2000SR , pgina 5-114

Estado del mdulo

Calentando o preparado

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Envases de reactivos (nuevos o usados)

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte las instrucciones de uso especficas del ensayo, la
hoja de aplicacin del reactivo o la ficha de datos de seguridad del
producto. Consulte Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Para cargar los reactivos:
1.

Abra la cubierta frontal del centro de procesamiento y la cubierta del


carrusel de reactivos. Lea la etiqueta situada dentro del carrusel de
reactivos para facilitar la carga de los mismos.
ATENCIN: exposicin a radiacin lser del tipo 2 cuando se
abre la cubierta. Evite exponer los ojos al haz del rayo lser. No
mire directamente el rayo lser. Consulte Rayo lser, pgina 818.

2.

Coloque el frasco negro con la banda amarilla en el anillo amarillo


(posicin interior). Asegrese de que el frasco no est inclinado y que el

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-173

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

Captulo 5

cdigo de barras del reactivo est dirigido hacia el centro del carrusel de
reactivos.
NOTA: si el envase de reactivos contiene ms de tres frascos, cargue el
frasco marcado con el nmero 2 a la izquierda del frasco marcado con el
nmero 1.
3.

Coloque el frasco con la banda rosa en el anillo rosa (posicin intermedia).


Asegrese de que el frasco no est inclinado y que el cdigo de barras del
reactivo est dirigido hacia el centro del carrusel de reactivos.

4.

Coloque el frasco con la banda verde en el anillo verde (posicin exterior).


Asegrese de que el frasco no est inclinado y que el cdigo de barras del
reactivo est dirigido hacia el centro del carrusel de reactivos.

5.

Pulse la tecla de avance del carrusel en el panel de control del mdulo de


procesamiento para acceder a otras posiciones libres. (opcional)

6.

Cierre la cubierta del carrusel de reactivos y la cubierta frontal del centro


de procesamiento.

7.

Seleccione F5 - Leer en la pantalla de estado de los reactivos para


actualizar el inventario de los reactivos.
NOTA: cuando se coloca un reactivo nuevo en un mdulo de
procesamiento y el lector de cdigo de barras lee la etiqueta con el cdigo,
el software del sistema une frascos individuales para formar un envase. Si
los frascos no se mantienen juntos, se visualiza el estado de los reactivos
Frasco ausente o Frasco extra.
La estabilidad del envase de reactivos en el sistema es controlada cuando
se carga en el mdulo de procesamiento. Para actualizar el control de la
estabilidad en el sistema, debe realizarse una lectura de los reactivos cada
vez que se cargue un envase de reactivos. Para ms informacin sobre la
estabilidad de los reactivos en el sistema, consulte el prospecto adjunto al
envase del ensayo correspondiente.

Informacin relacionada....
Pantalla de estado de los reactivos - sistemas i2000/i2000SR , pgina 5-112
Panel de control del mdulo de procesamiento (sistemas i2000/i2000SR),
pgina 1-97
Carrusel de reactivos y lector de cdigos de barras (sistemas i2000/i2000SR),
pgina 1-106

Descarga de reactivos (sistemas i2000/i2000SR)


Realice este procedimiento cuando los reactivos se hayan agotado o hayan
caducado, o cuando necesite espacio para aadir un envase de reactivos de un
ensayo diferente.
ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o
rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.

Captulo 5-174

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

Captulo 5

ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico


asociado. Consulte las instrucciones de uso especficas del ensayo, la
hoja de aplicacin del reactivo o la ficha de datos de seguridad del
producto. Consulte Riesgos qumicos, pgina 8-7.
NOTA: no abra las cubiertas del centro de procesamiento del sistema
ARCHITECT i mientras el mdulo de procesamiento est en el estado
Procesando. Si se abren las cubiertas, todos los ensayos que se estn
procesando pasan a ser excepciones. El estado del mdulo de procesamiento
pasa a ser Detenido.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de estado de los reactivos - sistemas


i2000/i2000SR , pgina 5-114

Estado del mdulo

Calentando o preparado

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Tapones de repuesto (uno por cada frasco retirado)

Para descargar los reactivos:


1.

Abra la cubierta frontal del mdulo de procesamiento y la cubierta del


carrusel de reactivos.
ATENCIN: exposicin a radiacin lser del tipo 2 cuando se
abre la cubierta. Evite exponer los ojos al haz del rayo lser. No
mire directamente el rayo lser. Consulte Rayo lser, pgina 818.

2.

Pulse la tecla de avance del carrusel en el panel de control del mdulo de


procesamiento para poder acceder a los reactivos.

3.

Utilice tapones de repuesto de color verdoso nuevos para cerrar los


frascos, cubriendo los septos, y retire los frascos del carrusel.
IMPORTANTE: utilice siempre tapones de repuesto para los frascos
usados. No utilice los tapones originales. No invierta los frascos que tengan
un septo y un tapn de repuesto, ya que esto podra afectar a los
resultados de los ensayos. Los frascos de reactivos DEBEN almacenarse
en posicin VERTICAL.
Los envases de reactivos vacos se deben desechar sin los tapones de
repuesto de color verdoso.

4.

Cierre la cubierta del carrusel de reactivos y la cubierta frontal del mdulo


de procesamiento.

5.

Seleccione F-4 Leer en la pantalla de estado de los reactivos para


actualizar el inventario de los reactivos.
NOTA: cuando se coloca un reactivo nuevo en un mdulo de
procesamiento y el lector de cdigo de barras lee la etiqueta con el cdigo,
el software del sistema une frascos individuales para formar un envase. Si
los frascos no se mantienen juntos, se visualiza el estado de los reactivos
Frasco ausente o Frasco extra.
La estabilidad del envase de reactivos en el sistema es controlada cuando
se carga en el mdulo de procesamiento. Para actualizar el control de la
estabilidad en el sistema, debe realizarse una lectura de los reactivos cada

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-175

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

Captulo 5

vez que se descargue un envase de reactivos. Para ms informacin sobre


la estabilidad de los reactivos en el sistema, consulte el prospecto adjunto
al envase del ensayo correspondiente.
6.

Almacene los frascos en posicin VERTICAL en el refrigerador segn las


instrucciones detalladas en el prospecto adjunto al ensayo correspondiente.
NOTA: si los reactivos se almacenan fuera del sistema, se recomienda
almacenarlos en sus envases originales para asegurar que se mantengan
en posicin vertical.

Informacin relacionada....
Pantalla de estado de los reactivos - sistemas i2000/i2000SR , pgina 5-112
Septos y tapones de repuesto (sistema i), pgina 1-194
Panel de control del mdulo de procesamiento (sistemas i2000/i2000SR),
pgina 1-97
Carrusel de reactivos y lector de cdigos de barras (sistemas i2000/i2000SR),
pgina 1-106

Procedimientos del sistema i1000SR - gestin del inventario de


reactivos
Los procedimientos relacionados con la gestin del inventario de los reactivos
del sistema i1000SR son los siguientes:
Preparacin de frascos de reactivos nuevos (sistema i1000SR), pgina 5-176
Preparacin de frascos de reactivos usados (sistema i1000SR), pgina 5-179
Carga de los frascos de reactivos en las gradillas (sistema i1000SR), pgina
5-179
Carga de reactivos en el gestor tridimensional de muestras (sistema i1000SR),
pgina 5-181
Descarga de reactivos del carrusel de reactivos (sistema i1000SR), pgina 5183
Cancelacin de la descarga de reactivos (sistema i1000SR), pgina 5-183
Descarga de reactivos del gestor tridimensional de muestras
(sistema i1000SR), pgina 5-184
Carga de reactivos despus de abrir la cubierta del carrusel de reactivos
(sistema i1000SR), pgina 5-186

Preparacin de frascos de reactivos nuevos (sistema i1000SR)


Realice este procedimiento para preparar frascos de reactivos nuevos antes de
cargarlos en el mdulo de procesamiento.
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Ninguno

Nivel de acceso del Usuario general


usuario
Suministros

Captulo 5-176

Envases de reactivos

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

Captulo 5

Un septo por cada frasco de reactivo

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte las instrucciones de uso especficas del ensayo, la
hoja de aplicacin del reactivo o la ficha de datos de seguridad del
producto. Consulte Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Para preparar frascos de reactivos nuevos:
1.

Compruebe que los componentes de los reactivos del ensayo requeridos


estn presentes.

2.

Anote los nmeros de lote de los reactivos.

3.

Compruebe que el componente del reactivo no haya caducado. NO LO


UTILICE una vez transcurrida la fecha de caducidad.

4.

Asegrese de que los frascos no goteen.

5.

Invierta el frasco de micropartculas suavemente 30 veces para


resuspender las micropartculas que puedan haberse sedimentado durante
el transporte.

6.

Inspeccione el frasco para asegurarse de que las partculas estn


resuspendidas. Si las micropartculas siguen adheridas al frasco o al tapn,
contine invirtiendo el frasco hasta que las micropartculas se hayan
resuspendido completamente.

7.

Abra el frasco del reactivo y deseche el tapn blanco.


IMPORTANTE: no mezcle componentes de envases de reactivos de
diferentes lotes. No mezcle los reactivos.
NOTA: un sistema ARCHITECT i slo registra el nmero de lote del frasco
del reactivo. Anote los nmeros de lote indicados en la caja del envase de
reactivos antes de desechar la caja. Asimismo, anote los nmeros de lote
de los frascos de reactivos.
IMPORTANTE: si las micropartculas no se resuspenden, NO utilice el
frasco. Pngase en contacto con la Asistencia Tcnica de Abbott.

8.

Verifique si se han formado burbujas en los frascos. Si es as, retrelas con


un palillo aplicador limpio.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-177

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

9.

Captulo 5

Utilice guantes para evitar la contaminacin y, a continuacin, extraiga un


septo de la bolsa.

10. Asiente el septo con cuidado en la parte superior del frasco. Evite
contaminar los guantes con el reactivo.

IMPORTANTE: es OBLIGATORIO el uso de septos (tapones de goma) a fin


de evitar la evaporacin y la contaminacin de los reactivos y asegurar su
integridad. No se garantiza la fiabilidad de los resultados si no se usan
estos tapones segn lo indicado.
Una vez se ha colocado un septo en un frasco de reactivo, no invierta el
frasco para evitar prdida de reactivo, ya que esto podra afectar a los
resultados de los ensayos. Los frascos de reactivos con tapones de
proteccin deben almacenarse en posicin VERTICAL. No retire los septos
despus de haberlos colocado en los frascos de reactivos.
Para cargar reactivos, remtase a Carga de reactivos en el gestor tridimensional
de muestras (sistema i1000SR), pgina 5-181.

Captulo 5-178

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

Captulo 5

Informacin relacionada....
Envases de reactivos y componentes (sistema i), pgina 1-192
Septos y tapones de repuesto (sistema i), pgina 1-194
Pantalla de estado de los reactivos - sistema i1000SR , pgina 5-114

Preparacin de frascos de reactivos usados (sistema i1000SR)


Lleve a cabo este procedimiento para preparar frascos de reactivos usados
antes de cargarlos en el mdulo de procesamiento.
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del Usuario general


usuario
Suministros

Envases de reactivos
Septos, segn sea necesario

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte las instrucciones de uso especficas del ensayo, la
hoja de aplicacin del reactivo o la ficha de datos de seguridad del
producto. Consulte Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Para preparar frascos de reactivos usados:
1.

Compruebe que los componentes requeridos estn presentes.


IMPORTANTE: no mezcle los reactivos.

2.

Compruebe que el componente del reactivo no haya caducado. NO LO


UTILICE transcurrida la fecha de caducidad.

3.

Verifique que los frascos se hayan almacenado en posicin vertical.

4.

Abra los reactivos y deseche los tapones de repuesto de color verdoso.

5.

Asegrese de que los frascos de reactivo tengan septos.

Para cargar reactivos, vea Carga de reactivos en el gestor tridimensional de


muestras (sistema i1000SR), pgina 5-181.
Informacin relacionada....
Envases de reactivos y componentes (sistema i), pgina 1-192
Septos y tapones de repuesto (sistema i), pgina 1-194
Pantalla de estado de los reactivos - sistema i1000SR , pgina 5-114

Carga de los frascos de reactivos en las gradillas (sistema i1000SR)


Realice este procedimiento para cargar los frascos de reactivos en las gradillas.
Prerrequisito

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Preparacin de frascos de reactivos nuevos (sistema i1000SR),


pgina 5-176

Captulo 5-179

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

Captulo 5
Preparacin de frascos de reactivos usados (sistema i1000SR),
pgina 5-179

Estado del mdulo

Ninguno

Nivel de acceso del Usuario general


usuario
Suministros

Envases de reactivos

NOTA: los envases de reactivos para 100 determinaciones


slo se pueden utilizar en el sistema i1000SR.
Gradillas de reactivos

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte las instrucciones de uso especficas del ensayo, la
hoja de aplicacin del reactivo o la ficha de datos de seguridad del
producto. Consulte Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Para cargar frascos de reactivos en gradillas:
1.

Coloque una gradilla de reactivos sobre la superficie de trabajo con el asa


mirando hacia la izquierda.

2.

Coloque el frasco con la banda de color amarillo adecuadamente en la


posicin amarilla de la gradilla de reactivos. Asegrese de que el frasco no
est inclinado y que el cdigo de barras del reactivo est visible.
NOTA: si el envase de reactivos tiene ms de tres frascos, cargue los
frascos marcados con el nmero 2 en una segunda gradilla de reactivos.

Captulo 5-180

3.

Coloque el frasco con la banda rosa en la posicin rosa de la gradilla de


reactivos. Asegrese de que el frasco no est inclinado.

4.

Coloque el frasco con la banda verde en la posicin verde de la gradilla de


reactivos. Asegrese de que el frasco no est inclinado y que el cdigo de
barras del reactivo est visible.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

Captulo 5

Para cargar reactivos en el gestor tridimensional de muestras (RSH), remtase a


Carga de reactivos en el gestor tridimensional de muestras (sistema i1000SR),
pgina 5-181
Informacin relacionada....
Gradillas de reactivos (sistema i1000SR), pgina 1-211
Envases de reactivos y componentes (sistema i), pgina 1-192

Carga de reactivos en el gestor tridimensional de muestras (sistema i1000SR)


Realice este procedimiento para cargar gradillas de reactivos en las posiciones
del gestor tridimensional de muestras (RSH).
Prerrequisito

Carga de los frascos de reactivos en las gradillas


(sistema i1000SR), pgina 5-179

Estado del mdulo

Preparado o Procesando (mdulo de procesamiento)


Procesando (gestor de muestras)

Nivel de acceso del Usuario general


usuario
Suministros

Ninguno

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte las instrucciones de uso especficas del ensayo, la
hoja de aplicacin del reactivo o la ficha de datos de seguridad del
producto. Consulte Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Para cargar los reactivos:
1.

Compruebe que los indicadores situados bajo la posicin deseada estn


apagados, lo cual indica que la posicin est disponible.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-181

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

2.

Captulo 5

Cargue la gradilla de reactivos en la posicin empujndola hasta que el


indicador se ilumine.
NOTA: cuando el estado del mdulo de procesamiento es Procesando o
Preparado y el estado del gestor de muestras es Procesando, el lector de
cdigos de barras lee las gradillas de reactivos cargadas en el carrusel de
reactivos en el orden en el que se han colocado en el RSH y no por su
posicin.

NOTA: cuando se coloca un reactivo nuevo en el RSH y el lector de cdigo


de barras lee la etiqueta con el cdigo, el software del sistema une frascos
individuales para formar un envase. Si los frascos no se mantienen juntos,
se visualiza el estado de los reactivos Frasco ausente o Frasco extra.
La estabilidad en el sistema se controla despus de que el lector de
cdigos de barras lea la gradilla de reactivos y se realiza cuando se carga
en el carrusel de reactivos y mientras el envase de reactivos se carga en el
carrusel de reactivos. Cuando la gradilla de reactivos se descarga del
carrusel de reactivos y se extrae del RSH, el control del tiempo de
estabilidad en el sistema se detiene.
Si desea ms informacin sobre la estabilidad del reactivo en el sistema,
consulte el prospecto especfico del ensayo.

Captulo 5-182

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

Captulo 5

Informacin relacionada....
Pantalla de estado de los reactivos - sistema i1000SR , pgina 5-114

Descarga de reactivos del carrusel de reactivos (sistema i1000SR)


Realice este procedimiento cuando los reactivos hayan caducado o cuando
necesite espacio para aadir un envase de reactivos de un ensayo diferente en
el carrusel de reactivos.
NOTA: el sistema descarga automticamente los envases de reactivos cuando
el estado de stos es Vaco o Error DNL.
ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o
rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte las instrucciones de uso especficas del ensayo, la
hoja de aplicacin del reactivo o la ficha de datos de seguridad del
producto. Consulte Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de estado de los reactivos sistema i1000SR , pgina 5-116

Estado del mdulo

Procesando, Pausa, Preparado (mdulo de procesamiento)


Procesando (gestor de muestras)

Nivel de acceso del Usuario general


usuario
Suministros

Ninguno

Para descargar reactivos:


1.

Seleccione el botn Actualizar para ver todos los registros.

2.

Seleccione el botn Av Pg y compruebe que no haya ensayos


programados para el envase de reactivos que se va a descargar.
NOTA: si se descarga un envase de reactivos, todos los ensayos
programados para ese envase de reactivos pasan a la lista de excepciones.

3.

Seleccione los envases de reactivos que desee descargar y, a


continuacin, seleccione F7 Descargar. El envase de reactivos se descarga
en una posicin disponible del gestor tridimensional de muestras (RSH).

Para cancelar la descarga de un envase de reactivos, remtase a Cancelacin


de la descarga de reactivos (sistema i1000SR), pgina 5-183.
Informacin relacionada....
Pantalla de estado de los reactivos - sistema i1000SR , pgina 5-114

Cancelacin de la descarga de reactivos (sistema i1000SR)


Lleve a cabo este procedimiento cuando haya seleccionado un envase de
reactivos para la descarga del carrusel del reactivos y desee cancelar el
proceso de descarga y dejar los reactivos en el carrusel.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-183

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

Captulo 5

Prerrequisito

Acceso a la pantalla de estado de los reactivos sistema i1000SR , pgina 5-116

Estado del mdulo

Procesando, Pausa, Preparado (mdulo de procesamiento)


Procesando (gestor de muestras)

Nivel de acceso del Usuario general


usuario
Suministros

Ninguno

Para cancelar una descarga de reactivos:


1.

Compruebe que el estado de la gradilla est programado para la descarga


del envase de reactivos deseado.

2.

Seleccione el envase de reactivos correspondiente.

3.

Seleccione F8 Cancelar descarga para cancelar la descarga del envase de


reactivos.

Informacin relacionada....
Pantalla de estado de los reactivos - sistema i1000SR , pgina 5-114

Descarga de reactivos del gestor tridimensional de muestras (sistema i1000SR)


Realice este procedimiento para descargar los reactivos de las posiciones del
gestor tridimensional de muestras (RSH) cuando ya no son necesarios en el
sistema.
ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o
rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte las instrucciones de uso especficas del ensayo, la
hoja de aplicacin del reactivo o la ficha de datos de seguridad del
producto. Consulte Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Prerrequisito

Indicador de la posicin:
verde parpadeante
verde fijo
verde/mbar alternando

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del Usuario general


usuario
Suministros

Tapn de repuesto (uno para cada frasco descargado)

Para descargar reactivos del RSH:


1.

Captulo 5-184

Extraiga la gradilla de reactivos deslizndola y sacndola de la posicin.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

Captulo 5

2.

Utilice tapones de repuesto de color verdoso nuevos para cerrar los frascos
cubriendo los septos.
IMPORTANTE: utilice siempre tapones de repuesto para los frascos
usados. No utilice los tapones originales. No invierta los frascos que tengan
un septo y un tapn de repuesto, ya que el reactivo se podra derramar y
esto podra afectar a los resultados del ensayo. Los frascos de reactivos
DEBEN almacenarse en posicin VERTICAL.
Los envases de reactivos vacos se deben desechar sin los tapones de
repuesto de color verdoso.
NOTA: cuando se coloca un reactivo nuevo en el RSH y el lector de cdigo
de barras lee la etiqueta con el cdigo, el software del sistema une frascos
individuales para formar un envase. Si los frascos no se mantienen juntos,
se visualiza el estado de los reactivos Frasco ausente o Frasco extra.
La estabilidad en el sistema se controla despus de que el lector de
cdigos de barras lea la gradilla de reactivos y se realiza cuando se carga
en el carrusel de reactivos y mientras el envase de reactivos se carga en el
carrusel de reactivos. Cuando la gradilla de reactivos se descarga del
carrusel de reactivos y se extrae del RSH, el control del tiempo de
estabilidad en el sistema se detiene.
Si desea ms informacin sobre la estabilidad del reactivo en el sistema,
consulte el prospecto especfico del ensayo.

3.

Almacene las gradillas de reactivos en posicin VERTICAL en el


refrigerador segn las instrucciones detalladas en el prospecto adjunto al
ensayo correspondiente.
NOTA: si los reactivos se almacenan fuera del sistema, se recomienda
almacenarlos en sus envases originales para asegurar que se mantengan
en posicin vertical.

Para cancelar la descarga de un envase de reactivos, remtase a Cancelacin


de la descarga de reactivos (sistema i1000SR), pgina 5-183.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-185

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del inventario de reactivos

Captulo 5

Informacin relacionada....
Septos y tapones de repuesto (sistema i), pgina 1-194
Pantalla de estado de los reactivos - sistema i1000SR , pgina 5-114

Carga de reactivos despus de abrir la cubierta del carrusel de reactivos (sistema i1000SR)
Realice este procedimiento para volver a cargar gradillas de reactivos en las
posiciones del gestor tridimensional de muestras (RSH) despus de abrir la
cubierta del carrusel de reactivos.
NOTA: las posiciones de las gradillas de reactivos del carrusel de reactivos se
deben comprobar despus de abrir la cubierta del carrusel. Cuando el estado
del mdulo del gestor de muestras sea Procesando, el sistema descargar
automticamente las gradillas de reactivos. El usuario debe volver a introducir
las gradillas de reactivos que desee cargar de nuevo en el carrusel de
reactivos.
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Preparado o Procesando (mdulo de procesamiento)


Procesando (gestor de muestras)

Nivel de acceso del Usuario general


usuario
Suministros

Ninguno

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte las instrucciones de uso especficas del ensayo, la
hoja de aplicacin del reactivo o la ficha de datos de seguridad del
producto. Consulte Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Para volver a cargar reactivos:
1.

Compruebe que los indicadores situados debajo de la posicin deseada


tengan una luz verde parpadeante, que indica que la gradilla de reactivos
se ha descargado.

2.

Vuelva a cargar la gradilla de reactivos en la posicin tirando de la gradilla


hacia afuera y empujndola hasta que el indicador se ilumine.

NOTA: las gradillas de reactivos las lee el lector de cdigos de barras y se


cargan en el carrusel de reactivos en el orden en el que se han cargado en el
RSH y no segn su posicin.
Informacin relacionada....
Pantalla de estado de los reactivos - sistema i1000SR , pgina 5-114
Gestor tridimensional de muestras (RSH) (c4000/i1000SR/ci4100), pgina 1165

Captulo 5-186

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Peticiones de muestras de pacientes y controles

Captulo 5

Peticiones de muestras de pacientes y controles


Las peticiones de muestras de pacientes y controles se crean automticamente
o las realiza el usuario.
Los temas relacionados con las peticiones de muestras de pacientes y controles
son los siguientes:

Peticin automtica, pgina 5-187


Pantallas de peticiones de muestras de pacientes, pgina 5-190
Pantallas de peticiones de controles, pgina 5-212
Pantalla de estado de las peticiones, pgina 5-228
Pantalla de estado de las muestras, pgina 5-239

Peticin automtica
Las peticiones automticas de muestras de pacientes y controles se pueden
realizar a travs del ordenador central, mediante una consulta en el ordenador
central o la peticin automtica de controles.

Descarga de datos desde el ordenador central, pgina 5-187


Consulta de las peticiones del ordenador central, pgina 5-188
Peticin automtica de controles, pgina 5-188
Reanlisis automtico (muestras de pacientes), pgina 5-189

Descarga de datos desde el ordenador central


Mediante este proceso se descargan peticiones de muestras del ordenador
central en el centro de control del sistema (CCS). Dependiendo del tipo de
gestor de muestras:
Todos los gestores de muestras excepto el carril LAS (sistema automtico
de transporte de muestras) - Cuando el lector de cdigos de barras lee una
muestra con cdigo de barras y el ordenador central ha descargado una
peticin en el CCS, el sistema procesa el ensayo.
Carril LAS - Cuando el sistema LAS enva informacin sobre la muestra al
CCS y el ordenador central descarga una peticin en el CCS, el sistema
procesa el ensayo.
Gestor tridimensional de muestras (RSH) - Cuando el ordenador central
enva una peticin de reanlisis al CCS y la muestra an no se ha cargado
en el gestor de muestras, el sistema procesa los ensayos.
Cuando el ordenador central descarga nuevas peticiones, el icono de peticiones
parpadea. Las peticiones se pueden visualizar desde la pantalla de estado de
las peticiones.
NOTA: en el caso de las peticiones automticas mediante la descarga de datos
del ordenador central, se debe configurar el sistema para que se comunique
con un ordenador central.
Consulte Configuracin de la interfaz del ordenador central, pgina 2-6.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-187

Instrucciones de funcionamiento
Peticiones de muestras de pacientes y controles

Captulo 5

Consulta de las peticiones del ordenador central


Mediante este proceso se descargan peticiones de muestras de un ordenador
central en el centro de control del sistema (CCS) despus de realizar una
consulta desde el CCS. Dependiendo del tipo de gestor de muestras:
Todos los gestores de muestras excepto el carril LAS (sistema automtico
de transporte de muestras) - Cuando un lector de cdigos de barras lee
una muestra con cdigo de barras (el nmero de identificacin de la
muestra no est configurado como un control) y no existe ninguna peticin
en el CCS, ste enva una consulta al ordenador central.
Carril LAS - Cuando el sistema LAS enva informacin sobre la muestra al
CCS y no existe ninguna peticin, el CCS enva una consulta al ordenador
central.
Si el ordenador central tiene peticiones de anlisis para la muestra, las enva.
Cuando se descarga una peticin nueva, el icono de peticiones parpadea. Las
peticiones se pueden visualizar en la pantalla de estado de las peticiones.
Si el ordenador central no tiene peticiones de anlisis para la muestra (o no
tiene ningn registro de la muestra), el usuario es notificado mediante un
mensaje que aparece en el registro de mensajes temporales de la pantalla de
registros del sistema.
NOTA: en el caso de las peticiones automticas mediante la consulta al
ordenador central, se debe configurar el sistema para que se comunique con un
ordenador central mediante consultas.
Consulte Configuracin de la interfaz del ordenador central, pgina 2-6.
Si el sistema ARCHITECT detecta tres errores consecutivos de tiempo de
respuesta excedido mientras espera una respuesta del ordenador central, la
configuracin de la comunicacin del sistema "S con consulta" se desactiva y
se detiene el gestor de muestras. Si desea seguir utilizando el modo de
consulta, debe reconfigurar este campo.
NOTA: si el ordenador central crea peticiones de reanlisis, el usuario debe
descargar las peticiones en el CCS, ya que el CCS no realiza bsquedas de
peticiones de reanlisis.

Peticin automtica de controles


La peticin automtica de controles es el procedimiento que utiliza el sistema
para solicitar automticamente controles mediante la asociacin de una IDM
(identificacin de muestra) con un ensayo predefinido. Para la peticin
automtica de controles, se debe configurar una IDM del cdigo de barras para
cada control. Cuando se lee y se reconoce un cdigo de barras como un
control configurado, el sistema procesa automticamente los ensayos
configurados para esa IDM. Las peticiones se pueden visualizar en la pantalla
de estado de las peticiones.
La peticin automtica de controles tambin se puede realizar en funcin de un
intervalo de tiempo o de un nmero de pruebas procesadas desde que el
ensayo se evalu por ltima vez. Este procedimiento se puede configurar de

Captulo 5-188

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Instrucciones de funcionamiento
Peticiones de muestras de pacientes y controles

Captulo 5

forma individual para cada nivel de control de analito nico y para cada analito
configurado para un nivel de control multiconstituyente.
NOTA: Si su sistema est configurado para registrar la fecha de caducidad del
lote del control (caracterstica Premium), no se crea un control automtico
cuando el lote del control est caducado.
En el caso de los mdulos de procesamiento de los sistemas c8000/c16000, las
muestras de control con cdigos de barras se pueden cargar en el carrusel de
muestras, que puede configurarse para realizar lecturas en intervalos de tiempo
predefinidos mientras se procesan las muestras de pacientes. Cuando no se
cargan muestras de pacientes nuevas en el gestor tridimensional de muestras
(RSH), se suspende la lectura automtica del carrusel de muestras. La lectura
automtica se activa antes de procesar muestras nuevas.
NOTA: Si utiliza esta funcin, debe definir los intervalos de estabilidad en el
sistema para los controles en su laboratorio.
Las muestras de control con cdigos de barras configuradas para uno o ms
intervalos de control de calidad se procesan automticamente en las siguientes
condiciones:
No se ha generado nunca un resultado de control vlido.
El intervalo de tiempo o de recuento de CC se ha excedido.
Un envase de reactivos tiene un error Westgard o un error en el intervalo
del control en el resultado del control generado ms reciente.
Una peticin de calibrador tiene el estado Programado o Procesando.
No se ha verificado un control para una curva de calibracin existente.
NOTA: Para asegurar que se procesen los calibradores primero, las
muestras de controles con cdigos de barras se deben cargar en
posiciones numricamente mayores del carrusel de muestras que los
calibradores con cdigos de barras. En el gestor tridimensional de muestras
(RSH), las muestras de los calibradores se deben cargar antes que las
muestras de controles con cdigos de barras para asegurar que los
calibradores se lean antes que los controles.
Procedimientos relacionados...
Configuracin de un cdigo de barras para un nivel de control de analito
nico, pgina 2-153
Configuracin de los intervalos para la peticin automtica de controles de
analito nico, pgina 2-154
Configuracin de la IDM del cdigo de barras para un control
multiconstituyente, pgina 2-157
Configuracin de los intervalos para la peticin automtica de controles
multiconstituyentes, pgina 2-158

Reanlisis automtico (muestras de pacientes)


El sistema utiliza esta funcin para generar de forma automtica peticiones de
reanlisis para ensayos de pacientes (excluyendo los controles y los

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 5-189

Instrucciones de funcionamiento
Peticiones de muestras de pacientes y controles

Captulo 5

calibradores). El sistema puede generar cuatro peticiones de reanlisis


automticas para cada ensayo.
1.

El sistema compara los resultados del ensayo con los criterios de reanlisis
configurados, comenzando con el primer criterio. Cuando un resultado
cumple un criterio de reanlisis, el sistema genera una peticin sin evaluar
los dems criterios.
NOTA: Si la peticin generada es para un ensayo diferente, la peticin se
suprime si la muestra ya tiene el ensayo en el estado Pendiente,
Programado, Procesando o Finalizado.
Los ensayos programados para el reanlisis se pueden visualizar en las
pantallas de estado de las peticiones, estado de los reanlisis y estado de
las muestras. El cdigo R (reanlisis) se asigna al ensayo.
Si el sistema est configurado con un gestor tridimensional de muestras
(RSH), se puede configurar el sistema para la reubicacin automtica de
las muestras para el reanlisis. Si el sistema no est configurado para la
reubicacin automtica, se deben volver a cargar las muestras para el
reanlisis.
Si el sistema est configurado con un gestor de muestras estndar (SSH) o
un LAS (sistema automtico de transporte de muestras), se deben volver a
cargar las muestras para el reanlisis automtico.
Si se utiliza el carrusel de muestras (sistemas c8000/c16000), se debe:
Abrir la cubierta del carrusel de muestras.
Volver a cargar las muestras, si es que se requiere un volumen
adicional.
Cerrar la cubierta del carrusel de muestras.

2.

El sistema compara los resultados del reanlisis con los criterios de


reanlisis configurados. Cuando un resultado de reanlisis cumple un
criterio para el reanlisis, el sistema genera una segunda peticin de
reanlisis. Se visualiza la peticin de reanlisis y se procesa igual que la
primera.
NOTA: Si procesa manualmente un reanlisis para un resultado o
excepcin, el sistema reinicia el proceso de reanlisis automtico y puede
generar cuatro peticiones adicionales de reanlisis automtico para cada
ensayo.

Para configurar los criterios de reanlisis, consulte Configuracin de los criterios


para el reanlisis, pgina 2-72.

Pantallas de peticiones de muestras de pacientes


Estas pantallas se utilizan para crear peticiones de muestras de pacientes.
Los temas relacionados con las pantallas de peticiones de muestras de
pacientes son los siguientes:
Pantalla de peticiones de muestras de pacientes (individuales), pgina 5-191

Captulo 5-190

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Instrucciones de funcionamiento
Peticiones de muestras de pacientes y controles

Captulo 5

Pantalla de peticiones de pacientes en series para muestras con cdigos de


barras, pgina 5-192
Pantalla de peticiones de pacientes en series para muestras sin cdigos de
barras, pgina 5-194
Procedimientos de la pantalla de peticiones de muestras de pacientes, pgina
5-196
Ventanas de la pantalla de peticiones de muestras de pacientes, pgina 5208

Pantalla de peticiones de muestras de pacientes (individuales)


Desde esta pantalla se pueden crear peticiones de muestras de pacientes
individuales cuando:
El sistema no est conectado a un ordenador central.
El ordenador central no est operativo.
El carril del LAS (sistema automtico de transporte de muestras) no
funciona
Una muestra no tiene una etiqueta de cdigos de barras
Asimismo se puede acceder a ventanas para introducir informacin adicional
sobre los pacientes y solicitar las opciones de los ensayos.
Figura 5.44: Pantalla de peticiones de muestras de pacientes (individuales)

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la pantalla de peticiones de muestras de pacientes
(pacientes individuales), pgina E-28.
Para visualizar esta pantalla, remtase a Acceso a la pantalla de peticiones de
muestras de pacientes (individuales), pgina 5-192.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 5-191

Instrucciones de funcionamiento
Peticiones de muestras de pacientes y controles

Captulo 5

Procedimientos relacionados...
Creacin de una peticin individual de muestra de paciente, pgina 5-196
Aadir un ensayo a una peticin de pacientes, pgina 5-206

Acceso a la pantalla de peticiones de muestras de pacientes


(individuales)
Lleve a cabo este procedimiento para visualizar la pantalla de peticiones de
muestras de pacientes (individuales).
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para acceder a la pantalla de peticiones de muestras de pacientes


(individuales):
Seleccione Peticiones en la barra de men y, a continuacin, Peticiones de
pacientes.
Se visualiza la pantalla de peticiones de muestras de pacientes (individuales).
Informacin relacionada....
Pantalla de peticiones de muestras de pacientes (individuales), pgina 5-191

Pantalla de peticiones de pacientes en series para muestras con cdigos de barras


Desde esta pantalla se pueden crear peticiones de pacientes en series para
muestras con cdigos de barras.
NOTA: la opcin de peticin de muestras en series no est disponible si el
sistema se ha configurado con un gestor de muestras del LAS (sistema
automtico de transporte de muestras).
La peticin de series no est disponible para muestras situadas en las
siguientes ubicaciones:
Muestras recibidas de la extensin RSH
Muestras situadas en el carrusel de muestras de los sistemas c8000/
c16000
Muestras situadas en el sector prioritario del gestor de muestras
Las muestras de estas reas no se procesan como parte de una serie.
Asimismo se puede acceder a ventanas para cambiar el nombre de la serie,
aadir un comentario a la peticin en serie y solicitar las opciones del ensayo.
Para solicitar una serie sin cdigos de barras, consulte Modificacin del tipo de
peticin de series, pgina 2-15.

Captulo 5-192

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Instrucciones de funcionamiento
Peticiones de muestras de pacientes y controles

Captulo 5

Figura 5.45: Pantalla de peticiones de pacientes en series para muestras con


cdigos de barras

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la pantalla de peticiones de muestras de pacientes
en series (con cdigos de barras), pgina E-29.
Para visualizar esta pantalla, consulte Acceso a la pantalla de peticiones de
pacientes en series para muestras con cdigos de barras, pgina 5-193.
Procedimientos relacionados...
Creacin de una peticin de pacientes en series para muestras con cdigos
de barras, pgina 5-199
Modificacin del tipo de peticin de series, pgina 2-15

Acceso a la pantalla de peticiones de pacientes en series para


muestras con cdigos de barras
Lleve a cabo este procedimiento para visualizar la pantalla de peticiones de
pacientes en series.
Prerrequisito

Tipo de peticin de muestras en series configurado con


cdigos de barras

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para acceder a la pantalla de peticiones de pacientes en series para muestras


con cdigos de barras:
1.

Seleccione Peticiones en la barra de men y, a continuacin, Peticiones


de pacientes.

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Captulo 5-193

Instrucciones de funcionamiento
Peticiones de muestras de pacientes y controles

Captulo 5

Se visualiza la pantalla de peticiones de muestras de pacientes


(individuales).
2.

Seleccione la opcin Serie.


Se visualiza la pantalla de peticiones de muestras de pacientes en series.

Informacin relacionada....
Pantalla de peticiones de muestras de pacientes (individuales), pgina 5-191
Pantalla de peticiones de pacientes en series para muestras con cdigos de
barras, pgina 5-192
Pantalla de peticiones de pacientes en series para muestras sin cdigos de
barras, pgina 5-194

Pantalla de peticiones de pacientes en series para muestras sin cdigos de barras


Desde esta pantalla se pueden crear peticiones de pacientes en series para
muestras sin cdigos de barras.
Tambin se puede acceder a diferentes ventanas para:
Cambiar el nombre de la serie.
Introducir un comentario para la peticin de la serie.
Solicitar opciones de los ensayos.
NOTA: la opcin de peticin de muestras en series no est disponible si el
sistema se ha configurado con un gestor de muestras del LAS (sistema
automtico de transporte de muestras).
La peticin de series no est disponible para muestras situadas en las
siguientes ubicaciones:
Muestras recibidas de la extensin RSH
Muestras situadas en el carrusel de muestras de los sistemas c8000/
c16000
Muestras situadas en el sector prioritario del gestor de muestras
Las muestras de estas reas no se procesan como parte de una serie.
Para solicitar una serie con cdigos de barras, consulte Modificacin del tipo de
peticin de series, pgina 2-15.

Captulo 5-194

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Instrucciones de funcionamiento
Peticiones de muestras de pacientes y controles

Captulo 5

Figura 5.46: Pantalla de peticiones de pacientes en series para muestras sin


cdigos de barras

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la pantalla de peticiones de muestras de pacientes
en series (sin cdigos de barras), pgina E-30.
Para visualizar esta pantalla, consulte Acceso a la pantalla de peticiones de
pacientes en series para muestras sin cdigos de barras, pgina 5-195.
Procedimientos relacionados...
Creacin de una peticin de pacientes en series para muestras sin cdigos de
barras, pgina 5-203
Modificacin del tipo de peticin de series, pgina 2-15

Acceso a la pantalla de peticiones de pacientes en series para


muestras sin cdigos de barras
Lleve a cabo este procedimiento para visualizar la pantalla de peticiones de
pacientes en series.
Prerrequisito

Tipo de peticin de muestras en series configurado sin


cdigos de barras

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para acceder a la pantalla de peticiones de pacientes en series para muestras


sin cdigos de barras:
1.

Seleccione Peticiones en la barra de men y, a continuacin, Peticiones


de pacientes.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 5-195

Instrucciones de funcionamiento
Peticiones de muestras de pacientes y controles

Captulo 5

Se visualiza la pantalla de peticiones de muestras de pacientes


(individuales).
2.

Seleccione la opcin Serie.


Se visualiza la pantalla de peticiones de muestras de pacientes en series.

Informacin relacionada....
Pantalla de peticiones de muestras de pacientes (individuales), pgina 5-191
Pantalla de peticiones de pacientes en series para muestras con cdigos de
barras, pgina 5-192
Pantalla de peticiones de pacientes en series para muestras sin cdigos de
barras, pgina 5-194

Procedimientos de la pantalla de peticiones de muestras de pacientes


Los procedimientos que se pueden realizar desde la pantalla de peticiones de
muestras de pacientes y sus correspondientes ventanas son los siguientes:
Creacin de una peticin individual de muestra de paciente, pgina 5-196
Creacin de una peticin de pacientes en series para muestras con cdigos
de barras, pgina 5-199
Creacin de una peticin de pacientes en series para muestras sin cdigos de
barras, pgina 5-203
Aadir un ensayo a una peticin de pacientes, pgina 5-206

Creacin de una peticin individual de muestra de paciente


Lleve a cabo este procedimiento para crear una peticin de paciente manual.
Para crear peticiones en series, remtase a:
Creacin de una peticin de pacientes en series para muestras con cdigos
de barras, pgina 5-199
Creacin de una peticin de pacientes en series para muestras sin cdigos
de barras, pgina 5-203
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de peticiones de muestras de pacientes


(individuales), pgina 5-192

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para crear una peticin individual de muestra de paciente:

Captulo 5-196

1.

Seleccione la opcin Prioridad anlisis: Urgente en la pantalla de


peticiones de muestras de pacientes para visualizar el cdigo "S" (STAT anlisis de muestras urgentes) para las peticiones de muestras y los
resultados. (opcional)

2.

Seleccione el botn gradilla o carrusel, si ste se visualiza en pantalla.

3.

Teclee una identificacin de gradilla o carrusel en el campo C, si se


visualiza en pantalla.
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Instrucciones de funcionamiento
Peticiones de muestras de pacientes y controles

Captulo 5
4.

Teclee una posicin en el campo P, si se visualiza en pantalla.


NOTA: si se utilizan muestras con cdigos de barras, los pasos 3 y 4 no
son necesarios. Si se introduce un nmero de gradilla y posicin y el
sistema no detecta dichos cdigos de barras, el valor G/P se utiliza como
ID nica y la muestra se procesa como se introdujo.

5.

Teclee la identificacin de la muestra (IDM) en el campo IDM.


NOTA: Si se dispone de un lector de cdigos de barras se puede utilizar
para leer la IDM. Cuando se utiliza el lector de cdigos de barras, la tecla
de bloqueo de maysculas debe estar apagada para evitar una lectura
incorrecta de la IDM. Asimismo, asegrese de que la tecla shift no est
pulsada antes de iniciar una lectura.
IMPORTANTE: para asegurarse de que los ensayos procesados contienen
la informacin correcta, confirme que el laboratorio no est utilizando ms
de una vez la misma IDM antes de finalizar o borrar peticiones pendientes
anteriores.

6.

Teclee un valor en el campo Factor de dilucin manual. (opcional)


NOTA: No se pueden realizar diluciones manuales con todos los ensayos.
Si se selecciona la dilucin manual y un determinado ensayo no est
disponible, implica que ese ensayo no tolera este tipo de dilucin. Consulte
la documentacin adjunta al ensayo especfico del reactivo (como un
prospecto o una hoja de aplicacin).

7.

Seleccione los paneles deseados en la lista Paneles y/o seleccione uno o


varios ensayos en la lista Ensayos.
NOTA: Si selecciona el botn del carrusel en un sistema integrado, los
nombres de los perfiles que incluyen los ensayos del sistema ARCHITECT i
no se visualizan.
Para solicitar un ensayo calculado, lleve a cabo una de estas acciones:
Seleccione nicamente el ensayo calculado. El sistema solicita
automticamente las peticiones para los ensayos necesarios para
completar el clculo pero no valida ni comunica los resultados.
El sistema no puede solicitar de forma automtica los componentes de
algunos ensayos calculados instalados mediante un disco de ensayos
(nmeros de ensayo 3000 - 3099), por lo que se deben solicitar por
separado. Consulte los requisitos especficos en el prospecto del
ensayo del sistema i.
Seleccione el ensayo calculado y los componentes deseados. El
sistema solicita automticamente los componentes adicionales
necesarios para completar el clculo, pero no valida ni comunica los
resultados de dichos componentes.
Seleccione el ensayo calculado y todos sus componentes. El sistema
valida y comunica todos los resultados.

8.

Seleccione F2 - Detalles muestra para introducir informacin sobre el


paciente. (opcional)
A continuacin aparece la ventana de detalles de las muestras.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-197

Instrucciones de funcionamiento
Peticiones de muestras de pacientes y controles
a.

Captulo 5

Teclee la informacin sobre el paciente en los campos


correspondientes y/o seleccione la opcin Sexo apropiada.
NOTA: Se necesita una ID de paciente para imprimir los datos del
informe de pacientes.

b.

9.

Cuando se introduce una IDP (identificacin del paciente), slo aada


los detalles que sean veraces. Si desconoce la informacin, deje el
campo vaco. Nunca modifique la informacin introducida con
anterioridad. Si se realizan modificaciones, el software interpreta esa
IDP como si se tratase de un paciente diferente.
Teclee un comentario en el campo Comentario.

NOTA: Los comentarios sobre una muestra se asocian con esa


muestra y se visualizan e imprimen con cada prueba seleccionada para
dicha muestra.
c. Seleccione Hecho para guardar los cambios y volver a la pantalla de
peticiones de muestras de pacientes.
Seleccione F5 - Opciones ensayo para especificar las opciones de ensayo.
(opcional)
Si se introdujo un factor de dilucin manual, la ventana de opciones del
ensayo para peticiones de pacientes con dilucin manual aparece en
pantalla.
O
Si se introdujo un factor de dilucin automtica, la ventana de opciones del
ensayo para peticiones de pacientes con dilucin automtica aparece en
pantalla.
a.

Borre los valores de replicados que no se necesiten y, a continuacin,


introduzca el nmero de replicados para las diluciones deseadas en el
campo Protocolos de dilucin/nmero de replicados.
NOTA: no todos los ensayos pueden procesarse con un protocolo de
dilucin automtico. Consulte la documentacin especfica del
fabricante del reactivo (como el prospecto o la hoja de aplicacin del
reactivo).
El software del sistema selecciona automticamente un replicado para
el protocolo de dilucin preprogramado.
No se pueden solicitar replicados para los ensayos calculados.
IMPORTANTE: para los ensayos con el sistema ARCHITECT i no
solicite ms de 10 ensayos por muestra para muestras cargadas en
copas de muestras.
Para los ensayos ICT con el sistema c no solicite ms de 15 ensayos
por muestra para muestras cargadas en copas y/o tubos de muestras.

b.

Captulo 5-198

El nmero total de ensayos por muestra incluye todos los ensayos,


replicados, diluciones y lotes de reactivo disponibles para la peticin.
Elija la opcin Seleccin mdulo: Mdulo y, a continuacin,
seleccione las casillas de los mdulos correspondientes para anular el
programador de los mdulos del sistema (sistema i de varios mdulos).
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Peticiones de muestras de pacientes y controles

Captulo 5

NOTA: la anulacin del programador del mdulo del sistema puede


afectar a la capacidad de procesamiento general.
c.

Utilice los botones anterior/siguiente para visualizar cada uno de los


ensayos, si es que se seleccion ms de uno y, a continuacin, repita
los pasos 9a y 9b para cada ensayo. (opcional)

d.

Seleccione Hecho para guardar los cambios y volver a la pantalla de


peticiones de muestras de pacientes.

10. Seleccione F3 - Aadir.


Para visualizar las peticiones, consulte Acceso a la pantalla de estado de las
peticiones, pgina 5-230.
Para imprimir el informe de la lista de peticiones, remtase a Impresin del
informe de la lista de peticiones, pgina 5-421.
NOTA: la informacin sobre el volumen mnimo de muestra se imprime en el
informe de la lista de peticiones.
Informacin relacionada....
Pantalla de peticiones de muestras de pacientes (individuales), pgina 5-191
Ventana de detalles de las muestras, pgina 5-210
Ventana de opciones de ensayos para peticiones de muestras de pacientes
con dilucin manual, pgina 5-209
Ventana de opciones de ensayos para peticiones de muestras de pacientes
con dilucin automtica, pgina 5-209
Informe de la lista de peticiones, pgina A-53
Carga de las muestras (gestor tridimensional de muestras), pgina 5-253
Carga de las muestras (carrusel de muestras - c8000/c16000), pgina 5-269
Carga de las muestras (gestor de muestras estndar), pgina 5-272
Carga de las muestras (carrusel de muestras del LAS - i2000), pgina 5-282

Creacin de una peticin de pacientes en series para muestras con


cdigos de barras
Lleve a cabo este procedimiento para solicitar ensayos de diversas muestras de
pacientes. Se pueden procesar peticiones de series en ambos gestores de
muestras (RSH y SSH).
La peticin de series no est disponible para muestras situadas en las
siguientes ubicaciones:
Muestras recibidas de la extensin RSH
Muestras situadas en el carrusel de muestras de los sistemas c8000/
c16000
Muestras situadas en el sector prioritario del gestor de muestras
Las muestras de estas reas no se procesan como parte de una serie.
Si se dispone de un gestor tridimensional de muestras y/o un carrusel de
muestras, se pueden solicitar ensayos para procesar peticiones de pacientes o

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-199

Instrucciones de funcionamiento
Peticiones de muestras de pacientes y controles

Captulo 5

controles prioritarios en el sector prioritario o el carrusel de muestras mientras


se procesa la peticin en serie.
IMPORTANTE: cuando se procesan muestras en series con cdigos de barras,
no se puede:
cargar calibradores;
cargar muestras prioritarias en el gestor de muestras estndar;
dejar posiciones vacas en una gradilla;
cargar muestras en serie en una gradilla cuando hay ensayos en curso.
NOTA: no se debe aadir un ensayo a una peticin dentro de una serie. Si se
aade un ensayo a una peticin que forma parte de una peticin en serie, el
ensayo adicional se procesa en lugar del ensayo en serie. Los ensayos
adicionales se deben solicitar por separado y cargar las muestras despus de
que finalice el procesamiento de la serie.
Para solicitar una serie sin cdigos de barras, consulte Modificacin del tipo de
peticin de series, pgina 2-15.
Para crear una peticin individual para una muestra de paciente, consulte
Creacin de una peticin individual de muestra de paciente, pgina 5-196.
Prerrequisito

Tipo de peticin de muestras en series configurado con


cdigos de barras
Acceso a la pantalla de peticiones de pacientes en series
para muestras con cdigos de barras, pgina 5-193

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para crear una peticin de pacientes en series para muestras con cdigos de
barras:
1.

Seleccione la opcin Tipo peticin: Serie en la pantalla de peticiones de


pacientes.
A continuacin aparece la pantalla de peticiones de pacientes en series
para muestras con cdigos de barras.

2.

Teclee una identificacin de muestra de inicio en el campo IDM inicio.

3.

Teclee una identificacin de muestra de fin en el campo IDM fin.


NOTA: el procesamiento en serie comienza a partir de la muestra con la
identificacin de inicio y contina hasta la muestra con la identificacin de
fin. Todas las muestras que se encuentren entre estas dos,
independientemente de la secuencia o de la IDM, se incluyen en el
procesamiento en serie.

4.

Teclee un valor en el campo Factor de dilucin manual (opcional).


NOTA: no se pueden realizar diluciones manuales con todos los ensayos.
Si se selecciona la dilucin manual y un determinado ensayo no est
disponible, implica que ese ensayo no tolera este tipo de dilucin. Consulte

Captulo 5-200

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Peticiones de muestras de pacientes y controles

Captulo 5

la documentacin especfica del fabricante del reactivo (como el prospecto


o la hoja de aplicacin del reactivo).
5.

Seleccione los perfiles deseados en la lista Perfiles o seleccione uno o


varios ensayos en la lista Ensayos.
NOTA: para solicitar un ensayo calculado, lleve a cabo una de estas
acciones:
Seleccione nicamente el ensayo calculado. El sistema solicita
automticamente las peticiones para los ensayos necesarios para
completar el clculo pero no valida ni comunica los resultados.
El sistema no puede solicitar de forma automtica los componentes de
algunos ensayos calculados instalados mediante un disco de ensayos
(nmeros de ensayo 3000 - 3099), por lo que se deben solicitar por
separado. Consulte los requisitos especficos en el prospecto del
ensayo del sistema i.
Seleccione el ensayo calculado y los componentes deseados. El
sistema solicita automticamente los componentes adicionales
necesarios para completar el clculo, pero no valida ni comunica los
resultados de dichos componentes.
Seleccione el ensayo calculado y todos sus componentes. El sistema
valida y comunica todos los resultados.

6.

Seleccione F2 - Detalles de la serie para modificar el nombre de la serie o


introducir un comentario (opcional).
A continuacin aparece la ventana de detalles de la serie.

7.

a.

Teclee un nuevo nombre para la serie en el campo Serie.

b.

Teclee un comentario en el campo Comentarios.

c.

Seleccione Hecho para guardar los cambios y volver a la pantalla de


peticiones de muestras de pacientes.

Seleccione F5 - Opciones ensayo para especificar las opciones de los


ensayos (opcional).
Si se introdujo un factor de dilucin manual, la ventana de opciones del
ensayo para peticiones de pacientes con dilucin manual aparece en
pantalla.
O
Si se introdujo un factor de dilucin automtica, la ventana de opciones del
ensayo para peticiones de pacientes con dilucin automtica aparece en
pantalla.
a.

Borre los valores de replicados que no se necesiten y, a continuacin,


introduzca el nmero de replicados para las diluciones deseadas en el
campo Protocolos de dilucin/nmero de replicados.
NOTA: no todos los ensayos pueden procesarse con un protocolo de
dilucin automtico. Consulte la documentacin especfica del
fabricante del reactivo (como el prospecto o la hoja de aplicacin del
reactivo).

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-201

Instrucciones de funcionamiento
Peticiones de muestras de pacientes y controles

Captulo 5

El software del sistema selecciona automticamente un replicado para


el protocolo de dilucin preprogramado.
IMPORTANTE: Para los ensayos con el sistema ARCHITECT i, no
solicite ms de 10 ensayos por muestra para muestras cargadas en las
copas de muestras.
Para los ensayos ICT con el sistema c no solicite ms de 15 ensayos
por muestra para muestras cargadas en copas o tubos de muestras.
El nmero total de ensayos por muestra incluye todos los ensayos,
replicados, diluciones y lotes de reactivo disponibles para la peticin.
b.

Elija Seleccin mdulo: Mdulo y, a continuacin, seleccione las


casillas de los mdulos correspondientes para anular el programador
de los mdulos del sistema (sistema i de varios mdulos).
NOTA: la anulacin del programador del mdulo del sistema puede
afectar a la capacidad de procesamiento general.

8.

c.

Utilice los botones anterior/siguiente para ver cada uno de los


ensayos, si es que seleccion ms de uno y, a continuacin, repita los
pasos 7a y 7b para cada ensayo (opcional).

d.

Seleccione Hecho para guardar los cambios y volver a la pantalla de


peticiones de muestras de pacientes.

Seleccione F3 - Aadir.

Para visualizar las peticiones, consulte Acceso a la pantalla de estado de las


peticiones, pgina 5-230.
Para imprimir el informe de la lista de peticiones, remtase a Impresin del
informe de la lista de peticiones, pgina 5-421.
NOTA: la informacin sobre el volumen mnimo de muestra se imprime en el
informe de la lista de peticiones.
Informacin relacionada....
Pantalla de peticiones de pacientes en series para muestras con cdigos de
barras, pgina 5-192
Ventana de detalles de las series, pgina 5-211
Ventana de opciones de ensayos para peticiones de muestras de pacientes
con dilucin manual, pgina 5-209
Ventana de opciones de ensayos para peticiones de muestras de pacientes
con dilucin automtica, pgina 5-209
Pantalla de estado de las peticiones, pgina 5-228
Informe de la lista de peticiones, pgina A-53
Carga de las muestras (gestor tridimensional de muestras), pgina 5-253
Carga de las muestras (gestor de muestras estndar), pgina 5-272
Procesamiento en series, pgina 5-296

Captulo 5-202

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Peticiones de muestras de pacientes y controles

Captulo 5

Creacin de una peticin de pacientes en series para muestras sin


cdigos de barras
Lleve a cabo este procedimiento para solicitar ensayos de diversas muestras de
pacientes. Se pueden procesar peticiones de series en ambos gestores de
muestras (RSH y SSH).
La peticin de series no est disponible para muestras situadas en las
siguientes ubicaciones:
Muestras recibidas de la extensin RSH
Muestras situadas en el carrusel de muestras de los sistemas c8000/
c16000
Muestras situadas en el sector prioritario del gestor de muestras
Las muestras de estas reas no se procesan como parte de una serie.
Si se dispone de un gestor tridimensional de muestras y/o un carrusel de
muestras, se pueden solicitar ensayos para procesar peticiones de pacientes o
controles prioritarios en el sector prioritario o el carrusel de muestras mientras
se procesa la peticin en serie.
IMPORTANTE: cuando se procesan muestras en series sin cdigos de barras,
no se puede:
cargar calibradores
cargar muestras prioritarias en el gestor de muestras estndar
dejar posiciones vacas en una gradilla
cargar muestras en serie en una gradilla cuando hay ensayos en curso
Si se carga alguna de las muestras indicadas anteriormente, se asignar una
IDM incorrecta a la muestra y a todas las muestras siguientes.
NOTA: no se debe aadir un ensayo a una peticin dentro de una serie. Si se
aade un ensayo a una peticin que forma parte de una peticin en serie, el
ensayo adicional se procesa en lugar del ensayo en serie. Los ensayos
adicionales se deben solicitar por separado y cargar las muestras despus de
que finalice el procesamiento de la serie.
Para solicitar una serie con cdigos de barras, consulte Modificacin del tipo de
peticin de series, pgina 2-15.
Para crear una peticin individual para una muestra de paciente, consulte
Creacin de una peticin individual de muestra de paciente, pgina 5-196.
Prerrequisito

Tipo de peticin de muestras en series configurado sin


cdigos de barras
Acceso a la pantalla de peticiones de pacientes en series
para muestras sin cdigos de barras, pgina 5-195

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-203

Instrucciones de funcionamiento
Peticiones de muestras de pacientes y controles

Captulo 5

Para crear una peticin de pacientes en series para muestras sin cdigos de
barras:
1.

Seleccione la opcin Tipo peticin: Serie en la pantalla de peticiones de


pacientes.
A continuacin aparece la pantalla de peticiones de pacientes en series
para muestras sin cdigos de barras.

2.

Teclee la identificacin de la gradilla de inicio en el campo G inicio.

3.

Teclee una posicin en el campo (P).

4.

Teclee la identificacin de la muestra de inicio en el campo IDM inicio


(nueve caracteres numricos como mximo).
La IDM se asigna secuencialmente con cada muestra de la serie.

5.

Teclee el nmero total de muestras de la peticin en serie. Este nmero no


puede ser superior a 5000.
NOTA: el procesamiento en serie se inicia en la muestra con la gradilla y la
posicin de inicio y contina hasta que el nmero total de muestras
procesadas sea igual al nmero de muestras introducidas.

6.

Teclee un valor en el campo Factor de dilucin manual (opcional).


NOTA: No se pueden realizar diluciones manuales con todos los ensayos.
Si se selecciona la dilucin manual y un determinado ensayo no est
disponible, implica que ese ensayo no tolera este tipo de dilucin. Consulte
la documentacin adjunta al ensayo especfico del reactivo (como un
prospecto o una hoja de aplicacin).

7.

Seleccione los perfiles deseados en la lista Perfiles y/o seleccione uno o


varios ensayos en la lista Ensayos.
NOTA: para solicitar un ensayo calculado, lleve a cabo una de estas
acciones:
Seleccione nicamente el ensayo calculado. El sistema solicita
automticamente las peticiones para los ensayos necesarios para
completar el clculo pero no valida ni comunica los resultados.
El sistema no puede solicitar de forma automtica los componentes de
algunos ensayos calculados instalados mediante un disco de ensayos
(nmeros de ensayo 3000 - 3099), por lo que se deben solicitar por
separado. Consulte los requisitos especficos en el prospecto del
ensayo del sistema i.
Seleccione el ensayo calculado y los componentes deseados. El
sistema solicita automticamente los componentes adicionales
necesarios para completar el clculo, pero no valida ni comunica los
resultados de dichos componentes.
Seleccione el ensayo calculado y todos sus componentes. El sistema
valida y comunica todos los resultados.

8.

Seleccione F2 - Detalles de la serie para modificar el nombre de la serie o


introducir un comentario (opcional).
A continuacin aparece la ventana de detalles de la serie.

Captulo 5-204

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Peticiones de muestras de pacientes y controles

Captulo 5

9.

a.

Teclee un nuevo nombre para la serie en el campo Serie.

b.

Teclee un comentario en el campo Comentarios.

c.

Seleccione Hecho para guardar los cambios y volver a la pantalla de


peticiones de muestras de pacientes.

Seleccione F5 - Opciones ensayo para especificar las opciones de los


ensayos (opcional).
Si se introdujo un factor de dilucin manual, la ventana de opciones del
ensayo para peticiones de pacientes con dilucin manual aparece en
pantalla.
O
Si se introdujo un factor de dilucin automtica, la ventana de opciones del
ensayo para peticiones de pacientes con dilucin automtica aparece en
pantalla.
a.

Borre los valores de replicados que no se necesiten y, a continuacin,


introduzca el nmero de replicados para las diluciones deseadas en el
campo Protocolos de dilucin/nmero de replicados.
NOTA: no todos los ensayos pueden procesarse con un protocolo de
dilucin automtico. Consulte la documentacin especfica del
fabricante del reactivo (como el prospecto o la hoja de aplicacin del
reactivo).
El software del sistema selecciona automticamente un replicado para
el protocolo de dilucin preprogramado.
IMPORTANTE: Para los ensayos con el sistema ARCHITECT i, no
solicite ms de 10 ensayos por muestra para muestras cargadas en las
copas de muestras.
Para los ensayos ICT con el sistema c no solicite ms de 15 ensayos
por muestra para muestras cargadas en copas o tubos de muestras.
El nmero total de ensayos por muestra incluye todos los ensayos,
replicados, diluciones y lotes de reactivo disponibles para la peticin.

b.

Elija Seleccin mdulo: Mdulo y, a continuacin, seleccione las


casillas de los mdulos correspondientes para anular el programador
de los mdulos del sistema (sistema i de varios mdulos).
NOTA: la anulacin del programador del mdulo del sistema puede
afectar a la capacidad de procesamiento general.

c.

Utilice los botones anterior/siguiente para ver cada uno de los


ensayos, si es que seleccion ms de uno y, a continuacin, repita los
pasos 9a y 9b para cada ensayo (opcional).

d.

Seleccione Hecho para guardar los cambios y volver a la pantalla de


peticiones de muestras de pacientes.

10. Seleccione F3 - Aadir.


Para visualizar las peticiones, consulte Acceso a la pantalla de estado de las
peticiones, pgina 5-230.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-205

Instrucciones de funcionamiento
Peticiones de muestras de pacientes y controles

Captulo 5

Para imprimir el informe de la lista de peticiones, remtase a Impresin del


informe de la lista de peticiones, pgina 5-421.
NOTA: la informacin sobre el volumen mnimo de muestra se imprime en el
informe de la lista de peticiones.
Informacin relacionada....
Pantalla de peticiones de pacientes en series para muestras sin cdigos de
barras, pgina 5-194
Ventana de detalles de las series, pgina 5-211
Ventana de opciones de ensayos para peticiones de muestras de pacientes
con dilucin manual, pgina 5-209
Ventana de opciones de ensayos para peticiones de muestras de pacientes
con dilucin automtica, pgina 5-209
Pantalla de estado de las peticiones, pgina 5-228
Informe de la lista de peticiones, pgina A-53
Carga de las muestras (gestor tridimensional de muestras), pgina 5-253
Carga de las muestras (gestor de muestras estndar), pgina 5-272
Procesamiento en series, pgina 5-296

Aadir un ensayo a una peticin de pacientes


Lleve a cabo este procedimiento para aadir un ensayo a una peticin de
pacientes.
NOTA: Si aade un ensayo calculado y desea incorporar nuevos resultados de
componentes para el clculo, debe aadir los componentes adicionalmente al
ensayo calculado.
No se debe aadir un ensayo a una peticin dentro de una serie.
Si se aade un ensayo a una peticin que forma parte de una peticin en serie,
el ensayo adicional se procesa en lugar del ensayo en serie.
Los ensayos adicionales se deben solicitar por separado y cargar las muestras
despus de que finalice el procesamiento de la serie.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de peticiones de muestras de pacientes


(individuales), pgina 5-192

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para aadir un ensayo a una peticin de pacientes:


1.

Teclee la identificacin de la muestra (IDM) en el campo IDM.


NOTA: Si se dispone de un lector de cdigos de barras se puede utilizar
para leer la IDM. Cuando se utiliza el lector de cdigos de barras, la tecla
de bloqueo de maysculas debe estar apagada para evitar una lectura
incorrecta de la IDM. Asimismo, asegrese de que la tecla shift no est
pulsada antes de iniciar una lectura.

Captulo 5-206

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Peticiones de muestras de pacientes y controles

Captulo 5
2.

Teclee el valor de la peticin original en el campo Factor de dilucin


manual.

3.

Seleccione los paneles deseados en la lista Paneles y/o seleccione uno o


varios ensayos en la lista Ensayos.
NOTA: si se seleccion el botn del carrusel en un sistema integrado, los
nombres de perfil que incluyan ensayos del sistema ARCHITECT c y del
sistema ARCHITECT i o slo del sistema i no aparecen en pantalla.
Para solicitar un ensayo calculado, lleve a cabo una de estas acciones:
Seleccione nicamente el ensayo calculado. El sistema solicita
automticamente las peticiones para los ensayos necesarios para
completar el clculo pero no valida ni comunica los resultados.
El sistema no puede solicitar de forma automtica los componentes de
algunos ensayos calculados instalados mediante un disco de ensayos
(nmeros de ensayo 3000 - 3099), por lo que se deben solicitar por
separado. Consulte los requisitos especficos en el prospecto del
ensayo del sistema i.
Seleccione el ensayo calculado y los componentes deseados. El
sistema solicita automticamente los componentes adicionales
necesarios para completar el clculo, pero no valida ni comunica los
resultados de dichos componentes.
Seleccione el ensayo calculado y todos sus componentes. El sistema
valida y comunica todos los resultados.

4.

Seleccione F5 - Opciones ensayo para especificar las opciones del


ensayo. (opcional)
Si se introdujo un factor de dilucin manual, la ventana de opciones del
ensayo para peticiones de pacientes con dilucin manual aparece en
pantalla.
O
Si se introdujo un factor de dilucin automtica, la ventana de opciones del
ensayo para peticiones de pacientes con dilucin automtica aparece en
pantalla.
a.

Borre los valores de replicados que no se necesiten y, a continuacin,


introduzca el nmero de replicados para las diluciones deseadas en el
campo Protocolos de dilucin/nmero de replicados.
NOTA: no todos los ensayos pueden procesarse con un protocolo de
dilucin automtico. Consulte la documentacin especfica del
fabricante del reactivo (como el prospecto o la hoja de aplicacin del
reactivo).
El software del sistema selecciona automticamente un replicado para
el protocolo de dilucin preprogramado.
IMPORTANTE: para los ensayos con el sistema ARCHITECT i no
solicite ms de 10 ensayos por muestra para muestras cargadas en
copas de muestras.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-207

Instrucciones de funcionamiento
Peticiones de muestras de pacientes y controles

Captulo 5

Para los ensayos ICT con el sistema c no solicite ms de 15 ensayos


por muestra para muestras cargadas en copas y/o tubos de muestras.
El nmero total de ensayos por muestra incluye todos los ensayos,
replicados, diluciones y lotes de reactivo disponibles para la peticin.
b.

Elija la opcin Seleccin mdulo: Mdulo y, a continuacin,


seleccione las casillas de los mdulos correspondientes para anular el
programador de los mdulos del sistema (sistema i de varios mdulos).
NOTA: la anulacin del programador del mdulo del sistema puede
afectar a la capacidad de procesamiento general.

5.

c.

Utilice los botones anterior/siguiente para visualizar cada uno de los


ensayos, si es que se seleccion ms de uno y, a continuacin, repita
los pasos 4a y 4b para cada ensayo. (opcional)

d.

Seleccione Hecho para guardar los cambios y volver a la pantalla de


peticiones de muestras de pacientes.

Seleccione F3 - Aadir peticin.


NOTA: si se dispone de un gestor tridimensional de muestras configurado
para reubicar las muestras para el reanlisis y la muestra an est cargada
en el sistema, se visualiza un mensaje de confirmacin. Seleccione S para
que el sistema aspire la muestra de nuevo.

Para visualizar las peticiones, consulte Acceso a la pantalla de estado de las


peticiones, pgina 5-230.
Para imprimir el informe de la lista de peticiones, remtase a Impresin del
informe de la lista de peticiones, pgina 5-421.
NOTA: la informacin sobre el volumen mnimo de muestra se imprime en el
informe de la lista de peticiones.
Informacin relacionada....
Pantalla de peticiones de muestras de pacientes (individuales), pgina 5-191
Ventana de detalles de las muestras, pgina 5-210
Ventana de opciones de ensayos para peticiones de muestras de pacientes
con dilucin manual, pgina 5-209
Ventana de opciones de ensayos para peticiones de muestras de pacientes
con dilucin automtica, pgina 5-209
Pantalla de estado de las peticiones, pgina 5-228
Informe de la lista de peticiones, pgina A-53
Carga de las muestras (gestor tridimensional de muestras), pgina 5-253
Carga de las muestras (carrusel de muestras - c8000/c16000), pgina 5-269
Carga de las muestras (gestor de muestras estndar), pgina 5-272
Carga de las muestras (carrusel de muestras del LAS - i2000), pgina 5-282

Ventanas de la pantalla de peticiones de muestras de pacientes


Las ventanas a las que se puede acceder desde la pantalla de peticiones de
pacientes son las siguientes:

Captulo 5-208

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Peticiones de muestras de pacientes y controles

Captulo 5

Ventana de opciones de ensayos para peticiones de muestras de pacientes


con dilucin manual, pgina 5-209
Ventana de opciones de ensayos para peticiones de muestras de pacientes
con dilucin automtica, pgina 5-209
Ventana de detalles de las muestras, pgina 5-210
Ventana de detalles de las series, pgina 5-211

Ventana de opciones de ensayos para peticiones de muestras de


pacientes con dilucin manual
Desde esta ventana se puede:
Introducir el nmero de replicados deseado
Excluir el programador de mdulos del sistema y seleccionar un mdulo
especfico para procesar una peticin (sistema i multimodular)
Figura 5.47: Ventana de opciones de ensayos para peticiones de muestras de
pacientes con dilucin manual

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de opciones de ensayos para
peticiones de muestras de pacientes con dilucin manual, pgina E-31.
Procedimientos relacionados...
Creacin de una peticin individual de muestra de paciente, pgina 5-196
Creacin de una peticin de pacientes en series para muestras con cdigos
de barras, pgina 5-199
Creacin de una peticin de pacientes en series para muestras sin cdigos de
barras, pgina 5-203
Aadir un ensayo a una peticin de pacientes, pgina 5-206

Ventana de opciones de ensayos para peticiones de muestras de


pacientes con dilucin automtica
Desde esta ventana se puede:
Seleccionar un factor de dilucin automtica que no sea el configurado
actualmente
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-209

Instrucciones de funcionamiento
Peticiones de muestras de pacientes y controles

Captulo 5

Introducir el nmero de replicados deseado


Excluir el programador de mdulos del sistema y seleccionar un mdulo
especfico para procesar una peticin (sistema i multimodular)
Figura 5.48: Ventana de opciones de ensayos para peticiones de muestras de
pacientes con dilucin automtica

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de opciones de ensayos para
peticiones de muestras de pacientes con dilucin automtica, pgina E-31.
Procedimientos relacionados...
Creacin de una peticin individual de muestra de paciente, pgina 5-196
Creacin de una peticin de pacientes en series para muestras con cdigos
de barras, pgina 5-199
Creacin de una peticin de pacientes en series para muestras sin cdigos de
barras, pgina 5-203
Aadir un ensayo a una peticin de pacientes, pgina 5-206

Ventana de detalles de las muestras


Desde esta ventana se puede:
Introducir informacin sobre el paciente, tal como la identificacin de la
muestra, el nombre, la fecha de nacimiento y el sexo.
Introducir comentarios para las peticiones.
Ver informacin sobre el paciente introducida con anterioridad.

Captulo 5-210

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Peticiones de muestras de pacientes y controles

Captulo 5

Figura 5.49: Ventana de detalles de las muestras

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de detalles de las muestras, pgina E32.
Procedimientos relacionados...
Creacin de una peticin individual de muestra de paciente, pgina 5-196

Ventana de detalles de las series


Desde esta ventana se puede cambiar el nombre de la serie y aadir un
comentario.
Figura 5.50: Ventana de detalles de las series

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de detalles de las series de muestras,
pgina E-33.
Procedimientos relacionados...
Creacin de una peticin de pacientes en series para muestras con cdigos
de barras, pgina 5-199

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-211

Instrucciones de funcionamiento
Peticiones de muestras de pacientes y controles

Captulo 5

Creacin de una peticin de pacientes en series para muestras sin cdigos de


barras, pgina 5-203

Pantallas de peticiones de controles


Estas pantallas se utilizan para crear peticiones de controles.
Los controles renen las siguientes caractersticas:
Deben procesarse, en todos los niveles y para cada ensayo,
inmediatamente despus de la calibracin para verificar la curva de
calibracin almacenada recientemente en un mdulo de procesamiento
especfico.
Se procesan peridicamente para verificar la curva activa almacenada
previamente y para verificar el rendimiento del sistema/ensayo.
Para obtener informacin sobre la frecuencia de los anlisis de control
habituales, consulte la documentacin especfica del fabricante del reactivo
(como el prospecto o la hoja de aplicacin del reactivo).
IMPORTANTE: los resultados de las muestras de pacientes pueden verse
afectados si no se procesan controles y no se evalan los resultados segn la
documentacin especfica del fabricante del reactivo (como el prospecto o la
hoja de aplicacin del reactivo).
Los temas relacionados con las pantallas de peticiones de controles son los
siguientes:

Pantalla de peticiones de controles monoconstituyentes, pgina 5-212


Pantalla de peticiones de controles multiconstituyentes, pgina 5-214
Procedimientos de la pantalla de peticiones de controles, pgina 5-216
Ventanas de la pantalla de peticiones de controles, pgina 5-226

Pantalla de peticiones de controles monoconstituyentes


Desde esta pantalla se puede crear una peticin de control cuando:
El sistema no est conectado a un ordenador central.
El ordenador central no est operativo.
El sistema no est configurado para procesar controles con etiquetas de
cdigos de barras.
La muestra de control no tiene una etiqueta de cdigos de barras.
La muestra de control tiene una etiqueta de cdigos de barras de
identificacin de muestra no configurada actualmente en el sistema.
Asimismo se puede acceder a una ventana para solicitar las opciones del
ensayo.

Captulo 5-212

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Peticiones de muestras de pacientes y controles

Captulo 5

Figura 5.51: Pantalla de peticiones de controles monoconstituyentes

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la pantalla de peticiones de controles
(monoconstituyentes), pgina E-33.
Figura 5.52: Pantalla de peticiones de controles monoconstituyentes (i2000SR
LAS)

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la pantalla de peticiones de controles
monoconstituyentes (i2000SR con LAS), pgina E-35.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-213

Instrucciones de funcionamiento
Peticiones de muestras de pacientes y controles

Captulo 5

Para visualizar esta pantalla, consulte Acceso a la pantalla de peticiones de


controles monoconstituyentes, pgina 5-214.
Procedimientos relacionados...
Creacin de una peticin de control monoconstituyente, pgina 5-216
Creacin de una peticin de control monoconstituyente (i2000SR con LAS),
pgina 5-219

Acceso a la pantalla de peticiones de controles monoconstituyentes


Lleve a cabo este procedimiento para visualizar la pantalla de peticiones de
muestras de controles monoconstituyentes.
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para acceder a la pantalla de peticiones de controles monoconstituyentes:


1.

Seleccione Peticiones en la barra de men y, a continuacin, Controles.


Se visualiza la pantalla de peticiones de controles multiconstituyentes.

2.

Seleccione la opcin Tipo peticin: Analito nico.


Se visualiza la pantalla de peticiones de controles monoconstituyentes.

Informacin relacionada....
Pantalla de peticiones de controles multiconstituyentes, pgina 5-214
Pantalla de peticiones de controles monoconstituyentes, pgina 5-212

Pantalla de peticiones de controles multiconstituyentes


Desde esta pantalla se puede crear una peticin de control cuando:
El sistema no est conectado a un ordenador central.
El ordenador central no est operativo.
El sistema no est configurado para procesar muestras de controles con
cdigos de barras.
La muestra de control no tiene una etiqueta con cdigo de barras.
La muestra de control tiene una etiqueta de cdigo de barras para la IDM
que puede estar o no configurada en el sistema
Asimismo se puede acceder a una ventana para solicitar las opciones del
ensayo.

Captulo 5-214

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Peticiones de muestras de pacientes y controles

Captulo 5

Figura 5.53: Pantalla de peticiones de controles multiconstituyentes

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la pantalla de peticiones de controles
(multiconstituyentes), pgina E-36.
Figura 5.54: Pantalla de peticiones de controles multiconstituyentes (i2000SR
LAS)

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la pantalla de peticiones de controles
multiconstituyentes (i2000SR con LAS), pgina E-37.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-215

Instrucciones de funcionamiento
Peticiones de muestras de pacientes y controles

Captulo 5

Para visualizar esta pantalla, consulte Acceso a la pantalla de peticiones de


controles multiconstituyentes, pgina 5-216.
Procedimientos relacionados...
Creacin de una peticin de control multiconstituyente, pgina 5-221
Creacin de una peticin de control multiconstituyente (i2000SR con LAS),
pgina 5-224

Acceso a la pantalla de peticiones de controles multiconstituyentes


Lleve a cabo este procedimiento para visualizar la pantalla de peticiones de
controles multiconstituyentes.
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para acceder a la pantalla de peticiones de controles multiconstituyentes:


Seleccione Peticiones en la barra de men y, a continuacin, Controles.
Se visualiza la pantalla de peticiones de controles multiconstituyentes.
Informacin relacionada....
Pantalla de peticiones de controles multiconstituyentes, pgina 5-214

Procedimientos de la pantalla de peticiones de controles


Los procedimientos que se pueden realizar desde la pantalla de peticiones de
controles y sus correspondientes ventanas son los siguientes:
Creacin de una peticin de control monoconstituyente, pgina 5-216
Creacin de una peticin de control monoconstituyente (i2000SR con LAS),
pgina 5-219
Creacin de una peticin de control multiconstituyente, pgina 5-221
Creacin de una peticin de control multiconstituyente (i2000SR con LAS),
pgina 5-224

Creacin de una peticin de control monoconstituyente


Lleve a cabo este procedimiento para crear una peticin de un control
monoconstituyente cuando no se dispone de un ordenador central o los
controles monoconstituyentes no estn configurados para utilizar una
identificacin de muestra (IDM) con cdigos de barras.
NOTA: los controles deben configurarse en el sistema antes de iniciar el
procedimiento. Consulte Configuracin de un control de analito nico, pgina 2151.
Se puede desactivar un envase de reactivos para muestras de pacientes, pero
seguir realizando peticiones manuales de calibraciones y controles. Consulte
Desactivacin o activacin de un envase de reactivos, pgina 5-136.

Captulo 5-216

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Peticiones de muestras de pacientes y controles

Captulo 5
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de peticiones de controles


monoconstituyentes, pgina 5-214

Estado del mdulo

Cualquiera. Si los mdulos de procesamiento no se


encuentran en estado Procesando, el volumen impreso en el
informe de la lista de peticiones hace referencia a un control
por mdulo.

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para crear una peticin de control monoconstituyente:


1.

Seleccione la opcin Prioridad anlisis: Urgente en la pantalla de


peticiones de controles para visualizar el cdigo "S" (STAT - anlisis de
muestras urgentes) para las peticiones de muestras y los resultados.
(opcional)

2.

Seleccione el botn gradilla o carrusel.

3.

Teclee una identificacin de gradilla o carrusel en el campo C, si se


visualiza en pantalla.

4.

Teclee una posicin en el campo P.

5.

Teclee un valor en el campo Factor de dilucin manual. (opcional)


NOTA: no se pueden realizar diluciones manuales con todos los ensayos.
Si se selecciona la dilucin manual y un determinado ensayo no est
disponible, implica que ese ensayo no tolera este tipo de dilucin. Consulte
la documentacin especfica del fabricante del reactivo (como el prospecto
o la hoja de aplicacin del reactivo).

6.

Seleccione el ensayo deseado en la lista Ensayos.

7.

Seleccione el botn Lote y luego el lote deseado.


NOTA: Si su sistema est configurado para registrar la fecha de caducidad
del lote del control (caracterstica Premium), los lotes de los controles
aparecen en rojo si estn caducados o no estn configurados con una
fecha de caducidad. Estos lotes no se pueden utilizar para la peticin de
controles.

8.

Seleccione las casillas de opciones Niveles deseadas.


NOTA: todos los niveles de los controles seleccionados deben cargarse en
una gradilla o en un carrusel.

9.

Seleccione F5 - Opciones del ensayo para especificar las opciones de los


ensayos ( opcional , a no ser que procese el control en un envase
desactivado).
Si se introdujo un factor de dilucin manual, la ventana de opciones del
ensayo para peticiones de controles con dilucin manual aparece en
pantalla.
O
Si se introdujo un factor de dilucin automtica, la ventana de opciones del
ensayo para peticiones de controles con dilucin automtica aparece en
pantalla.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-217

Instrucciones de funcionamiento
Peticiones de muestras de pacientes y controles
a.

Captulo 5

Borre los valores de replicados que no se necesiten y, a continuacin,


introduzca el nmero de replicados para las diluciones deseadas en el
campo Protocolos de dilucin/nmero de replicados.
NOTA: no todos los ensayos pueden procesarse con un protocolo de
dilucin automtico. Consulte la documentacin especfica del
fabricante del reactivo (como el prospecto o la hoja de aplicacin del
reactivo) para observar las limitaciones de las diluciones automticas.
El software del sistema selecciona automticamente un replicado para
el protocolo de dilucin preprogramado.
IMPORTANTE: para los ensayos con el sistema ARCHITECT i no
solicite ms de 10 ensayos por muestra para muestras cargadas en
copas de muestras.
Para los ensayos ICT con el sistema c no solicite ms de 15 ensayos
por muestra para muestras cargadas en copas y/o tubos de muestras.
El nmero total de ensayos por muestra incluye todos los ensayos,
replicados, diluciones y lotes de reactivo disponibles para la peticin.

b.

Seleccione la opcin Seleccin reactivos: Envase, el botn Seleccin


envase y, a continuacin, seleccione el envase de reactivos para
anular el programador del sistema ( opcional si el envase de reactivos
no est desactivado).

c.

Seleccione la opcin Seleccin reactivos: Mdulo y, a continuacin,


seleccione las casillas de los mdulos correspondientes para anular el
programador de los mdulos del sistema (sistema i de varios mdulos)
(opcional) .
NOTA: la anulacin del programador de mdulos del sistema puede
afectar a la capacidad de procesamiento general.

d.

Utilice los botones anterior/siguiente para visualizar cada nivel, si es


que se seleccion ms de uno y, a continuacin, repita los pasos 9a y
9b para cada nivel. (opcional)

e.

Seleccione Hecho para guardar los cambios y volver a la pantalla de


peticiones de controles.

10. Seleccione F2 - Aadir.


Para visualizar las peticiones, consulte Acceso a la pantalla de estado de las
peticiones, pgina 5-230.
Para imprimir el informe de la lista de peticiones, remtase a Impresin del
informe de la lista de peticiones, pgina 5-421.
NOTA: la informacin sobre el volumen mnimo de muestra se imprime en el
informe de la lista de peticiones.
Informacin relacionada....
Pantalla de peticiones de controles monoconstituyentes, pgina 5-212
Ventana de opciones de ensayos para peticiones de controles con dilucin
manual, pgina 5-226

Captulo 5-218

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Peticiones de muestras de pacientes y controles

Captulo 5

Ventana de opciones de ensayos para peticiones de controles con dilucin


automtica, pgina 5-227
Pantalla de estado de las peticiones, pgina 5-228
Informe de la lista de peticiones, pgina A-53
Carga de las muestras (gestor tridimensional de muestras), pgina 5-253
Carga de las muestras (carrusel de muestras - c8000/c16000), pgina 5-269
Carga de las muestras (gestor de muestras estndar), pgina 5-272
Carga de las muestras (carrusel de muestras del LAS - i2000), pgina 5-282

Creacin de una peticin de control monoconstituyente (i2000SR con


LAS)
Lleve a cabo este procedimiento para crear una peticin de un control
monoconstituyente cuando no se disponga de un ordenador central, los
controles monoconstituyentes no estn configurados para utilizar una
identificacin de muestra (IDM) con cdigos de barras o la IDM con cdigos de
barras no est configurada para dicho control.
NOTA: los controles deben configurarse en el sistema antes de iniciar el
procedimiento. Consulte Configuracin de un control de analito nico, pgina 2151.
Se puede desactivar un envase de reactivos para muestras de pacientes, pero
seguir realizando peticiones manuales de calibraciones y controles. Consulte
Desactivacin o activacin de un envase de reactivos, pgina 5-136.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de peticiones de controles


monoconstituyentes, pgina 5-214

Estado del mdulo

Cualquiera. Si los mdulos de procesamiento no se


encuentran en estado Procesando, el volumen impreso en el
informe de la lista de peticiones hace referencia a un control
por mdulo.

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para crear una peticin de control monoconstituyente (i2000SR con LAS):


1.

Seleccione la opcin Prioridad anlisis: Urgente en la pantalla de


peticiones de controles para visualizar el cdigo "S" (STAT - anlisis de
muestras urgentes) para las peticiones de muestras y los resultados.
(opcional)

2.

Teclee la identificacin de la muestra (IDM) en el campo IDM.


IMPORTANTE: Para asegurarse de que los ensayos procesados tienen la
informacin correcta, confirme que el laboratorio no est reutilizando la
misma IDM antes de completar o eliminar las peticiones pendientes
anteriores.

3.

Teclee un valor en el campo Factor de dilucin manual. (opcional)


NOTA: no se pueden realizar diluciones manuales con todos los ensayos.
Si se selecciona la dilucin manual y un determinado ensayo no est
disponible, implica que ese ensayo no tolera este tipo de dilucin. Consulte

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-219

Instrucciones de funcionamiento
Peticiones de muestras de pacientes y controles

Captulo 5

la documentacin especfica del fabricante del reactivo (como el prospecto


o la hoja de aplicacin del reactivo).
4.

Seleccione el ensayo deseado en la lista Ensayos.

5.

Seleccione el botn de la lista Lote y luego el lote deseado.


NOTA: Si su sistema est configurado para registrar la fecha de caducidad
del lote del control (caracterstica Premium), los lotes de los controles que
aparecen en rojo estn caducados o no tienen configurada una fecha de
caducidad. Estos lotes no se pueden utilizar para la peticin de controles.

6.

Seleccione las casillas de opciones Niveles deseadas.

7.

Seleccione F5 - Opciones del ensayo para especificar las opciones de los


ensayos ( opcional , a no ser que procese el control en un envase
desactivado).
Si se introdujo un factor de dilucin manual, la ventana de opciones del
ensayo para peticiones de controles con dilucin manual aparece en
pantalla.
O
Si se introdujo un factor de dilucin automtica, la ventana de opciones del
ensayo para peticiones de controles con dilucin automtica aparece en
pantalla.
a.

Borre los valores de replicados que no se necesiten y, a continuacin,


introduzca el nmero de replicados para las diluciones deseadas en el
campo Protocolos de dilucin/nmero de replicados.
NOTA: no todos los ensayos pueden procesarse con un protocolo de
dilucin automtico. Consulte la documentacin especfica del
fabricante del reactivo (como el prospecto o la hoja de aplicacin del
reactivo) para observar las limitaciones de las diluciones automticas.
El software del sistema selecciona automticamente un replicado para
el protocolo de dilucin preprogramado.
IMPORTANTE: para los ensayos con el sistema ARCHITECT i no
solicite ms de 10 ensayos por muestra para muestras cargadas en
copas de muestras.
El nmero total de ensayos por muestra incluye todos los ensayos,
replicados, diluciones y lotes de reactivo disponibles para la peticin.

8.

b.

Seleccione la opcin Seleccin reactivos: Envase, el botn Seleccin


envase y, a continuacin, seleccione el envase de reactivos para
anular el programador del sistema ( opcional si el envase de reactivos
no est desactivado).

c.

Seleccione Hecho para guardar los cambios y volver a la pantalla de


peticiones de controles.

Seleccione F2 - Aadir.

Para visualizar las peticiones, remtase a Acceso a la pantalla de estado de las


peticiones, pgina 5-230.

Captulo 5-220

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Peticiones de muestras de pacientes y controles

Captulo 5

Para imprimir el informe de la lista de peticiones, consulte el apartado Impresin


del informe de la lista de peticiones, pgina 5-421.
NOTA: la informacin sobre el volumen mnimo de muestra se imprime en el
informe de la lista de peticiones.
Informacin relacionada....
Pantalla de peticiones de controles monoconstituyentes, pgina 5-212
Ventana de opciones de ensayos para peticiones de controles con dilucin
manual, pgina 5-226
Ventana de opciones de ensayos para peticiones de controles con dilucin
automtica, pgina 5-227
Pantalla de estado de las peticiones, pgina 5-228
Informe de la lista de peticiones, pgina A-53

Creacin de una peticin de control multiconstituyente


Lleve a cabo este procedimiento para crear una peticin de un control
multiconstituyente cuando no se dispone de un ordenador central o los
controles multiconstituyentes no estn configurados para utilizar una
identificacin de muestra (IDM) con cdigos de barras.
NOTA: Los controles deben configurarse en el sistema antes de iniciar este
procedimiento. Consulte el apartado Configuracin de un nuevo control
multiconstituyente, pgina 2-154.
Se puede desactivar un envase de reactivos para muestras de pacientes, pero
seguir realizando peticiones manuales de calibraciones y controles. Consulte
Desactivacin o activacin de un envase de reactivos, pgina 5-136.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de peticiones de controles


multiconstituyentes, pgina 5-216

Estado del mdulo

Cualquiera. Si los mdulos de procesamiento no se


encuentran en estado Procesando, el volumen impreso en el
informe de la lista de peticiones hace referencia a un control
por mdulo.

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para crear una peticin de control multiconstituyente:


1.

Seleccione la opcin Prioridad anlisis: Urgente en la pantalla de


peticiones de controles para ver el cdigo "S" (STAT - anlisis de urgencia)
en las peticiones de muestras y en los resultados. (opcional)

2.

Seleccione el botn gradilla o carrusel.

3.

Teclee una identificacin de gradilla o carrusel en el campo C, si se


visualiza en pantalla.

4.

Teclee una posicin en el campo P.

5.

Seleccione el botn de la lista Control y luego el control deseado.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-221

Instrucciones de funcionamiento
Peticiones de muestras de pacientes y controles
6.

Captulo 5

Teclee un valor en el campo Factor de dilucin manual. (opcional)


NOTA: no se pueden realizar diluciones manuales con todos los ensayos.
Si se selecciona la dilucin manual y un determinado ensayo no est
disponible, implica que ese ensayo no tolera este tipo de dilucin. Consulte
la documentacin adjunta al ensayo especfico del reactivo (como un
prospecto o una hoja de aplicacin).

7.

Seleccione el botn de la lista Lote y luego el lote deseado.


NOTA: Si su sistema est configurado para registrar la fecha de caducidad
del lote del control (caracterstica Premium), los lotes de los controles que
aparecen en rojo estn caducados o no tienen configurada una fecha de
caducidad. Estos lotes no se pueden utilizar para la peticin de controles.

8.

Seleccione la opcin Niveles deseada.

9.

Seleccione el botn de la lista IDM y luego la IDM deseada. (opcional)

10. Seleccione los perfiles deseados en la lista Perfiles o seleccione uno o


varios ensayos en la lista Ensayos.
NOTA: Si se seleccion el botn del carrusel en el mdulo de
procesamiento de los sistemas c8000 o c16000, slo se visualizarn los
ensayos del sistema c de los perfiles que incluyan ensayos tanto del
sistema c como del sistema i.
Para solicitar un ensayo calculado, lleve a cabo una de estas acciones:
Seleccione nicamente el ensayo calculado. El sistema solicita
automticamente los ensayos necesarios para completar el clculo
pero no valida ni comunica estos resultados.
El sistema no puede solicitar de forma automtica los componentes de
algunos ensayos calculados instalados mediante un disco de ensayos
(nmeros de ensayo 3000 - 3099), por lo que se deben solicitar por
separado. Consulte los requisitos especficos en el prospecto del
ensayo del sistema i.
Seleccione el ensayo calculado y los componentes deseados. El
sistema solicita automticamente los componentes adicionales
necesarios para completar el clculo, pero no valida ni comunica los
resultados de dichos componentes.
Seleccione el ensayo calculado y todos sus componentes. El sistema
valida y comunica todos los resultados.
11. Seleccione F5 - Opciones del ensayo para especificar las opciones de los
ensayos.
Si se introdujo un factor de dilucin manual, la ventana de opciones del
ensayo para peticiones de controles con dilucin manual aparece en
pantalla.
O bien
Si no se introdujo un factor de dilucin manual, la ventana de opciones del
ensayo para peticiones de controles con dilucin automtica aparece en
pantalla.

Captulo 5-222

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Peticiones de muestras de pacientes y controles

Captulo 5
a.

Borre los valores de replicados que no se necesiten y, a continuacin,


introduzca el nmero de replicados para las diluciones deseadas en el
campo Protocolos de dilucin / nmero de replicados.
NOTA: No todos los ensayos pueden procesarse con un protocolo de
dilucin automtica.Consulte la documentacin adjunta al ensayo
especfico del reactivo (como un prospecto o una hoja de aplicacin).
El software del sistema selecciona automticamente un replicado para
el protocolo de dilucin preprogramado.
No se pueden solicitar replicados para los ensayos calculados.
IMPORTANTE: En los ensayos del sistema ARCHITECT i, no solicite
ms de 10 procesamientos por muestra en el caso de las muestras
cargadas en copas de muestra.
En los ensayos ICT del sistema c, no solicite ms de 15
procesamientos por muestra en el caso de las muestras cargadas en
tubos o copas de muestra.
El nmero total de ensayos por muestra incluye todos los ensayos,
replicados, diluciones y lotes de reactivos disponibles para la peticin.

b.

Seleccione la opcin Seleccin reactivos: Envase, el botn Seleccin


envase y, a continuacin, seleccione el envase de reactivos para
anular el programador del sistema (opcional si el envase de reactivos
no est desactivado).

c.

Seleccione la opcin Seleccin reactivos: Mdulo y, a continuacin,


seleccione las casillas de los mdulos correspondientes para anular el
programador de los mdulos del sistema (sistema i de varios mdulos).
(opcional)
NOTA: La anulacin del programador de los mdulos del sistema
puede afectar a la capacidad de procesamiento general.

d.

Utilice los botones anterior/siguiente para ver cada uno de los


ensayos, si es que seleccion ms de uno y, a continuacin, repita los
pasos 10a y 10b para cada ensayo. (opcional)

e.

Seleccione Hecho para guardar los cambios y volver a la pantalla de


peticiones de controles.

12. Seleccione F2 - Aadir.


Para ver las peticiones, remtase al apartado Acceso a la pantalla de estado de
las peticiones, pgina 5-230.
Para imprimir el informe de la lista de peticiones, remtase al apartado Impresin
del informe de la lista de peticiones, pgina 5-421.
NOTA: la informacin sobre el volumen mnimo de muestra se imprime en el
informe de la lista de peticiones.
Informacin relacionada....
Pantalla de peticiones de controles multiconstituyentes, pgina 5-214
Ventana de opciones de ensayos para peticiones de controles con dilucin
manual, pgina 5-226
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-223

Instrucciones de funcionamiento
Peticiones de muestras de pacientes y controles

Captulo 5

Ventana de opciones de ensayos para peticiones de controles con dilucin


automtica, pgina 5-227
Pantalla de estado de las peticiones, pgina 5-228
Informe de la lista de peticiones, pgina A-53
Carga de las muestras (gestor tridimensional de muestras), pgina 5-253
Carga de las muestras (carrusel de muestras - c8000/c16000), pgina 5-269
Carga de las muestras (gestor de muestras estndar), pgina 5-272
Carga de las muestras (carrusel de muestras del LAS - i2000), pgina 5-282

Creacin de una peticin de control multiconstituyente (i2000SR con


LAS)
Lleve a cabo este procedimiento para crear una peticin de un control
multiconstituyente cuando no se disponga de un ordenador central, los controles
multiconstituyentes no estn configurados para utilizar una identificacin de
muestra (IDM) con cdigos de barras o la IDM con cdigos de barras no est
configurada para dicho control.
NOTA: los controles deben configurarse en el sistema antes de iniciar el
procedimiento. Consulte Configuracin de un nuevo control multiconstituyente,
pgina 2-154.
Se puede desactivar un envase de reactivos para muestras de pacientes, pero
seguir realizando peticiones manuales de calibraciones y controles. Consulte
Desactivacin o activacin de un envase de reactivos, pgina 5-136.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de peticiones de controles


multiconstituyentes, pgina 5-216

Estado del mdulo

Cualquiera. Si los mdulos de procesamiento no se


encuentran en estado Procesando, el volumen impreso en el
informe de la lista de peticiones hace referencia a un control
por mdulo.

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para crear una peticin de control multiconstituyente (i2000SR con LAS):


1.

Seleccione la opcin Prioridad anlisis: Urgente en la pantalla de


peticiones de controles para visualizar el cdigo "S" (STAT - anlisis de
urgencia) para las peticiones de muestras y los resultados. (opcional)

2.

Seleccione el botn de la lista IDM y luego la IDM deseada

3.

Teclee un valor en el campo Factor de dilucin manual. (opcional)


NOTA: no se pueden realizar diluciones manuales con todos los ensayos.
Si se selecciona la dilucin manual y un determinado ensayo no est
disponible, implica que ese ensayo no tolera este tipo de dilucin. Consulte
la documentacin especfica del fabricante del reactivo (como el prospecto
o la hoja de aplicacin del reactivo).

Captulo 5-224

4.

Seleccione el botn de la lista Control y luego el control deseado.

5.

Seleccione el botn de la lista Lote y luego el lote deseado.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Peticiones de muestras de pacientes y controles

Captulo 5

NOTA: Si su sistema est configurado para registrar la fecha de caducidad


del lote del control (caracterstica Premium), los lotes de los controles que
aparecen en rojo estn caducados o no tienen configurada una fecha de
caducidad. Estos lotes no se pueden utilizar para la peticin de controles.
6.

Seleccione las casillas de opciones Niveles deseadas.

7.

Seleccione los perfiles deseados en el lista Perfiles y/o seleccione los


ensayos en la lista Ensayos.
Para solicitar un ensayo calculado, realice una de las siguientes opciones:
Seleccione nicamente el ensayo calculado. El sistema solicita
automticamente los ensayos necesarios para completar el clculo
pero no valida ni comunica estos resultados.
El sistema no puede solicitar de forma automtica los componentes de
algunos ensayos calculados instalados mediante un disco de ensayos
(nmeros de ensayo 3000 - 3099), por lo que se deben solicitar por
separado. Consulte los requisitos especficos en el prospecto del
ensayo del sistema i.
Seleccione el ensayo calculado y los componentes deseados. El
sistema solicita automticamente los componentes adicionales
necesarios para completar el clculo pero no valida ni comunica los
resultados de los componentes solicitados por el sistema.
Seleccione el ensayo calculado y todos sus componentes. El sistema
valida y comunica todos los resultados.

8.

Seleccione F5 - Opciones del ensayo para especificar las opciones de los


ensayos.
Si se introdujo un factor de dilucin manual, la ventana de opciones del
ensayo para peticiones de controles con dilucin manual aparece en
pantalla.
O
Si se introdujo un factor de dilucin automtica, la ventana de opciones del
ensayo para peticiones de controles con dilucin automtica aparece en
pantalla.
a.

Borre los valores de replicados que no se necesiten y, a continuacin,


introduzca el nmero de replicados para las diluciones deseadas en el
campo Protocolos de dilucin/nmero de replicados.
NOTA: no todos los ensayos pueden procesarse con un protocolo de
dilucin automtico. Consulte la documentacin especfica del
fabricante del reactivo (como el prospecto o la hoja de aplicacin del
reactivo).
El software del sistema selecciona automticamente un replicado para
el protocolo de dilucin preprogramado.
No se pueden solicitar replicados para los ensayos calculados.
IMPORTANTE: para los ensayos con el sistema ARCHITECT i no
solicite ms de 10 ensayos por muestra para muestras cargadas en
copas de muestras.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-225

Instrucciones de funcionamiento
Peticiones de muestras de pacientes y controles

Captulo 5

El nmero total de ensayos por muestra incluye todos los ensayos,


replicados, diluciones y lotes de reactivo disponibles para la peticin.

9.

b.

Seleccione la opcin Seleccin reactivos: Envase, el botn Seleccin


envase y, a continuacin, seleccione el envase de reactivos para
anular el programador del sistema ( opcional si el envase de reactivos
no est desactivado).

c.

Utilice los botones anterior/siguiente para visualizar cada uno de los


ensayos, si es que se seleccion ms de uno y, a continuacin, repita
los pasos 8a y 8b para cada ensayo. (opcional)

d.

Seleccione Hecho para guardar los cambios y volver a la pantalla de


peticiones de controles.

Seleccione F2 - Aadir.

Para visualizar las peticiones, remtase a Acceso a la pantalla de estado de las


peticiones, pgina 5-230.
Para imprimir el informe de la lista de peticiones, consulte el apartado Impresin
del informe de la lista de peticiones, pgina 5-421.
NOTA: la informacin sobre el volumen mnimo de muestra se imprime en el
informe de la lista de peticiones.
Informacin relacionada....
Pantalla de peticiones de controles multiconstituyentes, pgina 5-214
Ventana de opciones de ensayos para peticiones de controles con dilucin
manual, pgina 5-226
Ventana de opciones de ensayos para peticiones de controles con dilucin
automtica, pgina 5-227
Pantalla de estado de las peticiones, pgina 5-228
Informe de la lista de peticiones, pgina A-53

Ventanas de la pantalla de peticiones de controles


Las ventanas a las que se puede acceder desde la pantalla de peticiones de
controles son las siguientes:
Ventana de opciones de ensayos para peticiones de controles con dilucin
manual, pgina 5-226
Ventana de opciones de ensayos para peticiones de controles con dilucin
automtica, pgina 5-227

Ventana de opciones de ensayos para peticiones de controles con


dilucin manual
Desde esta ventana se puede:
Introducir el nmero de replicados deseado
Excluir el programador del sistema y seleccionar un mdulo especfico
(sistema i de varios mdulos) o un envase de reactivos para procesar una
peticin

Captulo 5-226

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Peticiones de muestras de pacientes y controles

Captulo 5

Figura 5.55: Ventana de opciones de ensayos para peticiones de controles


con dilucin manual

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de opciones de ensayos para
peticiones de controles con dilucin manual, pgina E-38.
Procedimientos relacionados...
Creacin de una peticin de control monoconstituyente, pgina 5-216
Creacin de una peticin de control multiconstituyente, pgina 5-221

Ventana de opciones de ensayos para peticiones de controles con


dilucin automtica
Desde esta ventana se puede:
Seleccionar un factor de dilucin automtica que no sea el configurado
actualmente
Introducir el nmero de replicados deseado
Excluir el programador del sistema y seleccionar un mdulo especfico
(sistema i de varios mdulos) o un envase de reactivos para procesar una
peticin

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-227

Instrucciones de funcionamiento
Peticiones de muestras de pacientes y controles

Captulo 5

Figura 5.56: Ventana de opciones de ensayos para peticiones de controles


con dilucin automtica

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de opciones de ensayos para
peticiones de controles con dilucin automtica, pgina E-39.
Procedimientos relacionados...
Creacin de una peticin de control monoconstituyente, pgina 5-216
Creacin de una peticin de control multiconstituyente, pgina 5-221

Pantalla de estado de las peticiones


Desde esta pantalla se puede ver la siguiente informacin sobre el paciente, el
control, la calibracin y las peticiones de reanlisis de los ensayos:
Ubicacin de la muestra, identificada como ID/posicin de la gradilla de
muestras, ID/posicin del carrusel o LAS
Nombre y nmero de identificacin de la muestra
Nombre del ensayo, estado y tiempo de finalizacin
Cdigos de procesamiento
Tambin se puede eliminar un ensayo de una peticin y acceder a diferentes
ventanas para:
Buscar informacin sobre ensayos especficos segn criterios de bsqueda
concretos
Imprimir los informes de la lista y el estado de las peticiones
Ver informacin detallada sobre los ensayos
Aadir un comentario a una peticin
Cuando el sistema no puede mostrar todos los datos en una pantalla o ventana,
se visualiza (...). Acceda a la ventana de detalles para visualizar todos los
datos.

Captulo 5-228

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Peticiones de muestras de pacientes y controles

Captulo 5

Figura 5.57: Pantalla de estado de las peticiones

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la pantalla de estado de las peticiones, pgina E40.
Cuando se accede a la pantalla de estado de las peticiones, la informacin se
ordena por la hora de finalizacin, de la primera en finalizar a la ltima. Las
peticiones sin finalizar se ordenan al final.
Para ordenar las columnas en esta pantalla, seleccione la cabecera de la
columna deseada. La informacin se ordena como se describe en la tabla
siguiente:
Columna

Descripcin del orden

G/P

Alfanumricamente en el orden siguiente:


Gradilla/posicin
Carrusel/posicin
LAS
Carrusel/posicin del LAS
Agua/0
Sin gradilla ni carrusel/posicin

ID muestra, Nombre y ensayo

Alfanumricamente en orden ascendente.


Si no se introdujo un nombre de paciente,
los ensayos con el campo de nombre
vaco se visualizan los ltimos cuando se
ordena la columna.

Hora

Del primero al ltimo en completarse.

Estado y Cdigo

Consulte Descripcin de los estados de los


ensayos, pgina 5-230 y Descripcin de
los cdigos de procesamiento, pgina 5231.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-229

Instrucciones de funcionamiento
Peticiones de muestras de pacientes y controles

Captulo 5

Para visualizar esta pantalla, consulte Acceso a la pantalla de estado de las


peticiones, pgina 5-230.
Procedimientos relacionados...
Visualizacin del estado de los ensayos solicitados, pgina 5-232
Bsqueda de una solicitud de ensayo especfica, pgina 5-233
Impresin de un informe, pgina 5-418
Impresin del informe de la lista de peticiones, pgina 5-421
Visualizacin de los detalles del estado de las peticiones o los reanlisis,
pgina 5-233
Aadir un comentario a una peticin, pgina 5-234
Eliminar un ensayo de una peticin de paciente, pgina 5-235

Acceso a la pantalla de estado de las peticiones


Proceda de la siguiente manera para visualizar la pantalla de estado de las
peticiones.
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para acceder a la pantalla de estado de las peticiones:


NOTA: tambin se puede acceder a esta pantalla desde el men principal,
seleccionando el icono estado de las peticiones en el grfico del mdulo de
procesamiento.
Seleccione Peticiones en la barra de men y, a continuacin, Estado de
peticiones.
A continuacin aparece la pantalla de estado de las peticiones.
Informacin relacionada....

Pantalla del men principal, pgina 1-20


Pantalla de estado de las peticiones, pgina 5-228
Descripcin de los estados de los ensayos, pgina 5-230
Descripcin de los cdigos de procesamiento, pgina 5-231

Descripcin de los estados de los ensayos


Se puede utilizar la informacin del estado de los ensayos para determinar el
progreso de un ensayo solicitado o para gestionar los resultados de pacientes o
controles. El sistema registra uno de los siguientes estados de los ensayos para
cada ensayo solicitado o finalizado. Cuando se selecciona la cabecera de la
columna STATUS, el estado se ordena de la siguiente forma:

Captulo 5-230

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Instrucciones de funcionamiento
Peticiones de muestras de pacientes y controles

Captulo 5

Tabla 5.10: Estados de los ensayos


Estado

Descripcin

Pendiente

El ensayo se ha solicitado pero el lector de cdigos de barras


an no ha ledo la muestra.

Programado

Tras la lectura del cdigo de barras, la muestra se ha asignado


a un mdulo de procesamiento, pero an no se ha producido la
aspiracin.

Procesando

Se ha llevado a cabo la aspiracin para el ensayo y ste se est


procesando.

En proceso

Peticin en serie - El lector de cdigos de barras ha ledo la


muestra etiquetada con la identificacin de muestra de
inicio de una peticin en serie.
Ensayo calculado - Los ensayos necesarios para calcular el
resultado de un ensayo calculado se estn procesando.

Excepcin

El ensayo no se ha completado con xito debido a un error.

*Finalizado

El ensayo ha finalizado.

*Pendiente de
transmisin

El ensayo ha finalizado pero est a la espera de ser transmitido


al ordenador central.

*Archivado

El ensayo se ha archivado (copiado) en un CD.

*Agrupacin
pendiente

El ensayo ha finalizado pero antes de realizar la transmisin al


ordenador central, el sistema est esperando a que:
se completen todos los ensayos asociados con la IDM o
se completen todos los ensayos asociados con la IDM en un
mdulo de procesamiento concreto

* Indica que se puede utilizar la opcin de bsqueda en la pantalla de


resultados almacenados para localizar el estado.

Descripcin de los cdigos de procesamiento


La informacin de los cdigos de procesamiento se utiliza para determinar el
modo en que se procesaron las muestras. El sistema muestra uno o varios de
los siguientes cdigos de procesamiento, si procede, para un ensayo solicitado
o un resultado de ensayo. Cuando se selecciona la cabecera de la columna
Cdigo, los cdigos se ordenan de la siguiente forma:
Tabla 5.11: Cdigos de procesamiento
Cdigo

descripcin

La muestra se ha solicitado como muestra urgente.

El ensayo es una dilucin automtica con un factor de dilucin


>1 o una dilucin automtica que no es la primera dilucin
configurada.

La muestra se diluye manualmente.

El ensayo es un reanlisis.

El ensayo es el resultado original de un reanlisis.

El ensayo forma parte de una peticin en serie.

El ensayo tiene un comentario.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-231

Instrucciones de funcionamiento
Peticiones de muestras de pacientes y controles

Captulo 5

Procedimientos de la pantalla de estado de las peticiones


Los procedimientos que se pueden realizar desde la pantalla de estado de las
peticiones y sus correspondientes ventanas son los siguientes:
Visualizacin del estado de los ensayos solicitados, pgina 5-232
Bsqueda de una solicitud de ensayo especfica, pgina 5-233
Visualizacin de los detalles del estado de las peticiones o los reanlisis,
pgina 5-233
Aadir un comentario a una peticin, pgina 5-234
Eliminar un ensayo de una peticin de paciente, pgina 5-235

Visualizacin del estado de los ensayos solicitados


Proceda de la siguiente manera para acceder a la pantalla de estado de las
peticiones. Desde esta pantalla se puede comprobar el estado de las peticiones
de pacientes, controles, calibracin y reanlisis.
Para buscar peticiones de ensayos especficos, remtase a Bsqueda de una
solicitud de ensayo especfica, pgina 5-233.
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para ver el estado de los ensayos solicitados:


NOTA: tambin se puede acceder a esta pantalla desde el men principal,
seleccionando el icono estado de las peticiones en el grfico del mdulo de
procesamiento.
Seleccione Peticiones en la barra de men y, a continuacin, Estado de
peticiones.
A continuacin aparece la pantalla de estado de las peticiones.
Cuando el sistema no puede mostrar todos los datos en una pantalla o ventana,
se visualiza (...). Acceda a la ventana de detalles para visualizar todos los
datos.
Es posible que algunos campos no muestren todos los datos si los datos
introducidos sobrepasaron la longitud mxima.
NOTA: seleccione el botn Actualizar para mostrar todos los registros.
Informacin relacionada....

Captulo 5-232

Pantalla del men principal, pgina 1-20


Pantalla de estado de las peticiones, pgina 5-228
Descripcin de los estados de los ensayos, pgina 5-230
Descripcin de los cdigos de procesamiento, pgina 5-231

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Instrucciones de funcionamiento
Peticiones de muestras de pacientes y controles

Captulo 5

Bsqueda de una solicitud de ensayo especfica


Lleve a cabo este procedimiento para buscar solicitudes de ensayos especficos
utilizando criterios de bsqueda en uno o ms campos.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de estado de las peticiones, pgina 5230 o Acceso a la pantalla de estado de los reanlisis,
pgina 5-344

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para buscar una solicitud de ensayo especfica:


1.

Seleccione F3 - Buscar en la pantalla de estado de las peticiones o


reanlisis.
A continuacin aparece en pantalla la ventana de opciones de bsqueda
(estado de las peticiones/estado de los reanlisis).

2.

Seleccione y/o introduzca las condiciones de bsqueda. Se pueden reducir


los resultados obtenidos si se introducen o seleccionan ms criterios de
bsqueda.
NOTA: la bsqueda con comodines permite utilizar una entrada parcial
seguida de un asterisco (*) para iniciar una bsqueda cuando no se conoce
la entrada completa. Este tipo de bsqueda se puede utilizar en todos los
campos, excepto en el de posicin (P).
Ejemplo: si se introduce 123* en el casillero de la identificacin de la
muestra, aparecern todos los resultados que empiecen por 123. En esta
lista puede aparecer 12345, 12346 y 12347.

3.

Seleccione Hecho para iniciar la bsqueda.


A continuacin se visualiza la pantalla de estado de las peticiones o los
reanlisis con el texto "Resultados bsqueda:" en la barra de ttulo.
NOTA: seleccione el botn Actualizar para mostrar todos los registros.

Informacin relacionada....
Pantalla de estado de las peticiones, pgina 5-228
Pantalla de estado del reanlisis, pgina 5-342
Ventana de opciones de bsqueda (estado de las peticiones/estado de los
reanlisis), pgina 5-236
Descripcin de los estados de los ensayos, pgina 5-230
Descripcin de los cdigos de procesamiento, pgina 5-231

Visualizacin de los detalles del estado de las peticiones o los


reanlisis
Lleve a cabo este procedimiento para visualizar la ventana de detalles de las
peticiones (estado de las peticiones/estado de los reanlisis). Desde esta
ventana se pueden visualizar los detalles de las peticiones y aadir comentarios.
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-233

Instrucciones de funcionamiento
Peticiones de muestras de pacientes y controles

Captulo 5

Prerrequisito

Acceso a la pantalla de estado de las peticiones, pgina 5230, o Acceso a la pantalla de estado de los reanlisis,
pgina 5-344

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para ver los detalles del estado de las peticiones o los reanlisis:
1.

Seleccione las peticiones deseadas de la tabla de la pantalla de estado de


las peticiones o los reanlisis o seleccione F2 - Seleccionar todo.

2.

Seleccione F5 - Detalles.
A continuacin aparece la ventana de detalles de las peticiones (estado de
las peticiones/estado de los reanlisis).

3.

Utilice los botones anterior/siguiente para visualizar todas las peticiones, si


es que se seleccion ms de una. (opcional)

4.

Seleccione Hecho para volver a la pantalla de estado de las peticiones o


reanlisis.

Informacin relacionada....
Pantalla de estado de las peticiones, pgina 5-228
Pantalla de estado del reanlisis, pgina 5-342
Ventana de detalles de las peticiones individuales (estado de las peticiones/
estado de los reanlisis), pgina 5-237
Ventana de detalles del estado de las peticiones en series con cdigos de
barras, pgina 5-237
Ventana de detalles del estado de las peticiones en series sin cdigos de
barras, pgina 5-238
Descripcin de los estados de los ensayos, pgina 5-230
Descripcin de los cdigos de procesamiento, pgina 5-231

Aadir un comentario a una peticin


Realice este procedimiento para aadir un comentario a una peticin.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de estado de las peticiones, pgina 5230 o Acceso a la pantalla de estado de los reanlisis,
pgina 5-344

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para aadir un comentario a una peticin:


1.

Captulo 5-234

Seleccione las peticiones deseadas de la tabla de la pantalla de estado de


las peticiones o los reanlisis o seleccione F2 - Seleccionar todo.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Peticiones de muestras de pacientes y controles

Captulo 5
2.

Seleccione F5 - Detalles.
A continuacin aparece la ventana de detalles de las peticiones.

3.

Teclee un comentario en el campo Comentario.


NOTA: Los comentarios se asocian con una prueba y se visualizan e
imprimen con la prueba. Si se han introducido comentarios sobre la
muestra, tambin se visualizan.
En el caso de las peticiones en series, si el estado de la serie es En
proceso, no se puede introducir un comentario para la peticin en serie. Se
debe introducir un comentario al crear una peticin en serie o mientras el
estado de la serie sea el de pendiente.

4.

Utilice los botones anterior/siguiente para visualizar cada una de las


peticiones, si es que se seleccion ms de una y, a continuacin,
introduzca un comentario para cada una. (opcional)

5.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Informacin relacionada....
Pantalla de estado de las peticiones, pgina 5-228
Pantalla de estado del reanlisis, pgina 5-342
Ventana de detalles de las peticiones individuales (estado de las peticiones/
estado de los reanlisis), pgina 5-237
Pantalla de estado de las muestras, pgina 5-239
Ventana de detalles del estado de las peticiones en series con cdigos de
barras, pgina 5-237
Ventana de detalles del estado de las peticiones en series sin cdigos de
barras, pgina 5-238

Eliminar un ensayo de una peticin de paciente


Lleve a cabo este procedimiento para borrar un ensayo que ya no es necesario
procesar.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de estado de las peticiones, pgina 5230


Estado del ensayo: Pendiente, En proceso

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para borrar un ensayo de una peticin de paciente:


1.

Seleccione los ensayos deseados de la tabla de la pantalla de estado de


las peticiones o seleccione F2 - Seleccionar todo.

2.

Seleccione F6 - Eliminar.
A continuacin aparece en la pantalla un mensaje de confirmacin.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-235

Instrucciones de funcionamiento
Peticiones de muestras de pacientes y controles

Captulo 5

NOTA: si se elimina una peticin en serie, los ensayos que tengan un


estado Procesando o Programado se completarn. Los ensayos restantes
de la peticin no se procesan.
3.

Seleccione OK para eliminar los ensayos.

Informacin relacionada....
Pantalla de estado de las peticiones, pgina 5-228

Ventanas de la pantalla de estado de las peticiones


Las ventanas a las que se puede acceder desde la pantalla de estado de las
peticiones son las siguientes:
Ventana de opciones de bsqueda (estado de las peticiones/estado de los
reanlisis), pgina 5-236
Ventana de detalles de las peticiones individuales (estado de las peticiones/
estado de los reanlisis), pgina 5-237
Ventana de detalles del estado de las peticiones en series con cdigos de
barras, pgina 5-237
Ventana de detalles del estado de las peticiones en series sin cdigos de
barras, pgina 5-238

Ventana de opciones de bsqueda (estado de las peticiones/estado de


los reanlisis)
Desde esta ventana se pueden buscar peticiones de ensayos especficas.
Figura 5.58: Ventana de opciones de bsqueda (estado de las peticiones/
estado del reanlisis)

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de opciones de bsqueda (estado de
las peticiones/estado de los reanlisis), pgina E-41.
Procedimientos relacionados...
Bsqueda de una solicitud de ensayo especfica, pgina 5-233

Captulo 5-236

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Peticiones de muestras de pacientes y controles

Captulo 5

Ventana de detalles de las peticiones individuales (estado de las


peticiones/estado de los reanlisis)
Desde esta ventana se puede visualizar informacin detallada sobre las
peticiones y aadir comentarios.
NOTA: el ttulo de esta ventana es Detalles... cuando se accede a ella desde la
pantalla de estado de las muestras. Es posible que algunos campos no
muestren todos los datos si los datos introducidos sobrepasaron la longitud
mxima.
Figura 5.59: Ventana de detalles de las peticiones individuales (estado de las
peticiones/estado de los reanlisis)

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de detalles de las peticiones
individuales (estado de las peticiones/estado de los reanlisis), pgina E-41.
Procedimientos relacionados...
Visualizacin de los detalles del estado de las peticiones o los reanlisis,
pgina 5-233
Aadir un comentario a una peticin, pgina 5-234
Visualizacin de los detalles del estado de las muestras, pgina 5-244

Ventana de detalles del estado de las peticiones en series con cdigos


de barras
Desde esta ventana se puede visualizar informacin detallada sobre las
peticiones en series con cdigos de barras y aadir comentarios.
NOTA: el ttulo de esta ventana es Detalles... cuando se accede a ella desde la
pantalla de estado de las muestras. Es posible que algunos campos no
muestren todos los datos si los datos introducidos sobrepasaron la longitud
mxima.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-237

Instrucciones de funcionamiento
Peticiones de muestras de pacientes y controles

Captulo 5

Figura 5.60: Ventana de detalles del estado de las peticiones en series con
cdigos de barras

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de detalles del estado de las peticiones
en series con cdigos de barras, pgina E-43.
Procedimientos relacionados...
Visualizacin de los detalles del estado de las peticiones o los reanlisis,
pgina 5-233
Aadir un comentario a una peticin, pgina 5-234
Visualizacin de los detalles del estado de las muestras, pgina 5-244

Ventana de detalles del estado de las peticiones en series sin cdigos


de barras
Desde esta ventana se puede visualizar informacin detallada sobre las
peticiones en series sin cdigos de barras y aadir comentarios.
NOTA: el ttulo de esta ventana es Detalles... cuando se accede a ella desde la
pantalla de estado de las muestras. Es posible que algunos campos no
muestren todos los datos si los datos introducidos sobrepasaron la longitud
mxima.

Captulo 5-238

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Peticiones de muestras de pacientes y controles

Captulo 5

Figura 5.61: Ventana de detalles del estado de las peticiones en series sin
cdigos de barras

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de detalles del estado de las peticiones
en series sin cdigos de barras, pgina E-44.
Procedimientos relacionados...
Visualizacin de los detalles del estado de las peticiones o los reanlisis,
pgina 5-233
Aadir un comentario a una peticin, pgina 5-234
Visualizacin de los detalles del estado de las muestras, pgina 5-244

Pantalla de estado de las muestras


Desde esta pantalla se puede ver la siguiente informacin sobre peticiones de
pacientes, controles y calibraciones, resultados de pacientes y controles no
validados y excepciones:
Nombre y nmero de identificacin de la muestra
Ubicacin de la muestra, identificada como ID de gradilla/posicin, sector,
ID de carrusel/posicin o LAS
Nombre del ensayo y cdigo de procesamiento
Estado del ensayo y tiempo restante hasta ser completado o resultado,
fecha y hora de finalizacin e interpretacin (si procede)
Tambin se puede suspender el procesamiento de una muestra, validar un
resultado y acceder a diferentes ventanas para:
Encontrar informacin sobre muestras especficas segn criterios de
bsqueda concretos
Imprimir el informe de estado de las muestras

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-239

Instrucciones de funcionamiento
Peticiones de muestras de pacientes y controles

Captulo 5

Ver informacin detallada sobre los ensayos


Aadir un comentario a una peticin o resultado
Reanalizar un ensayo
Cuando el sistema no puede mostrar todos los datos en una pantalla o ventana,
se visualiza (...). Acceda a la ventana de detalles para visualizar todos los
datos.
Figura 5.62: Pantalla de estado de las muestras

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la pantalla de estado de las muestras, pgina E20.
Cuando se accede a la pantalla de estado de las muestras, la informacin se
ordena por la IDM, con la primera IDM seleccionada. Se puede seleccionar una
IDM nueva. No se puede anular la seleccin de una IDM, por lo tanto, una IDM
siempre permanece seleccionada. Para ordenar las columnas de esta pantalla,
seleccione la cabecera de la columna deseada. La columna se ordena, pero
sigue vindose la IDM seleccionada. La columna se ordena como se describe
en la tabla siguiente:

Captulo 5-240

Columna

Descripcin del orden

ID de muestra y Nombre

Alfanumricamente en orden ascendente.

G/PyS/P

Alfanumricamente en el orden siguiente:


Gradilla/posicin y sector o posicin
Carrusel/posicin
LAS
Carrusel/posicin del LAS
Agua/0
Sin gradilla ni carrusel/posicin

Ensayo y Cdigos

Estas columnas no se ordenan.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Peticiones de muestras de pacientes y controles

Captulo 5
Columna

Descripcin del orden

Estado/Resultado

Consulte Descripcin de los estados de los


ensayos, pgina 5-230 y Descripcin de los
cdigos de procesamiento, pgina 5-231.

Para visualizar esta pantalla, consulte Acceso a la pantalla de estado de las


muestras, pgina 5-241.
Procedimientos relacionados...

Visualizacin del estado de las muestras, pgina 5-242


Bsqueda de una muestra especfica, pgina 5-242
Visualizacin de los detalles del estado de las muestras, pgina 5-244
Aadir un comentario a una peticin, pgina 5-234
Acceso a una muestra con ensayos en proceso (RSH - excepto para los
sistemas c4000/i1000SR /ci4100), pgina 5-298
Acceso a una muestra cuando se estn procesando los ensayos (gestor
tridimensional de muestras - sistemas c4000/i1000SR/ci4100), pgina 5-301
Impresin de un informe, pgina 5-418
Visualizacin del grfico de reaccin y los datos de absorbancia de un
resultado (sistema c), pgina 5-313
Reanalizar un ensayo de paciente, pgina 5-315
Reanalizar un ensayo de control de calidad, pgina 5-334
Validacin de un resultado de paciente, pgina 5-317

Acceso a la pantalla de estado de las muestras


Proceda de la siguiente manera para visualizar la pantalla de estado de las
muestras.
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para acceder a la pantalla de estado de las muestras:


Seleccione General en la barra de men y, a continuacin, Estado de
muestras.
A continuacin aparece la pantalla de estado de las muestras.
Informacin relacionada....
Pantalla de estado de las muestras, pgina 5-239
Descripcin de los estados de los ensayos, pgina 5-230
Descripcin de los cdigos de procesamiento, pgina 5-231

Procedimientos de la pantalla de estado de las muestras


Los procedimientos que se pueden realizar desde la pantalla de estado de las
muestras y sus correspondientes ventanas se indican a continuacin.
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-241

Instrucciones de funcionamiento
Peticiones de muestras de pacientes y controles

Captulo 5

Los procedimientos que no se describen en este subapartado son:


Acceso a una muestra con ensayos en proceso (RSH - excepto para los
sistemas c4000/i1000SR /ci4100), pgina 5-298
Acceso a una muestra cuando se estn procesando los ensayos (gestor
tridimensional de muestras - sistemas c4000/i1000SR/ci4100), pgina 5-301
Impresin de un informe, pgina 5-418
Visualizacin del grfico de reaccin y los datos de absorbancia de un
resultado (sistema c), pgina 5-313
Reanalizar un ensayo de paciente, pgina 5-315
Reanalizar un ensayo de control de calidad, pgina 5-334
Validacin de un resultado de paciente, pgina 5-317
Los procedimientos que se describen en este subapartado son:
Visualizacin del estado de las muestras, pgina 5-242
Bsqueda de una muestra especfica, pgina 5-242
Visualizacin de los detalles del estado de las muestras, pgina 5-244

Visualizacin del estado de las muestras


Proceda de la siguiente manera para acceder a la pantalla de estado de las
muestras.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de estado de las muestras, pgina 5241

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para ver el estado de las muestras:


Seleccione la muestra deseada de la columna IDM Nombre en la pantalla de
estado de las muestras.
Las pruebas y los cdigos se visualizan en la columna Ensayo y Cdigos. Los
resultados y el estado se visualizan en la columna Estado / Resultado.
Informacin relacionada....
Pantalla de estado de las muestras, pgina 5-239
Descripcin de los estados de los ensayos, pgina 5-230
Descripcin de los cdigos de procesamiento, pgina 5-231

Bsqueda de una muestra especfica


Lleve a cabo este procedimiento para buscar muestras especficas utilizando
criterios de bsqueda en uno o ms campos.
Prerrequisito

Captulo 5-242

Acceso a la pantalla del men principal, pgina 1-22

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Peticiones de muestras de pacientes y controles

Captulo 5

Acceso a la pantalla de estado de las muestras, pgina 5241


Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para buscar una muestra especfica:


1.

Seleccione el botn Buscar muestra en el men principal o F3 - Buscar en


la pantalla de estado de las muestras.
La ventana de opciones de bsqueda (estado de las muestras) aparece en
pantalla.

2.

Seleccione la opcin Buscar muestra: deseada.


Con la opcin Sistema se buscan las muestras en la pantalla de estado de
las muestras y en las pantallas de resultados de pacientes y de control de
calidad almacenados.
Con la opcin Estado de muestra slo se buscan las muestras en la
pantalla de estado de las muestras.

3.

Seleccione y/o introduzca las condiciones de bsqueda. Se pueden reducir


los resultados obtenidos si se introducen o seleccionan ms criterios de
bsqueda.
NOTA: la bsqueda con comodines permite utilizar una entrada parcial
seguida de un asterisco (*) para iniciar una bsqueda cuando no se conoce
la entrada completa. Este tipo de bsqueda se puede utilizar en todos los
campos, excepto en el de posicin (P).
Ejemplo: si se introduce 123* en el casillero de la identificacin de la
muestra, aparecern todos los resultados que empiecen por 123. En esta
lista puede aparecer 12345, 12346 y 12347.

4.

Seleccione Hecho para iniciar la bsqueda.


En la pantalla de estado de las muestras se visualiza "Buscar resultados:
Sistema" o "Resultados bsqueda:" en la barra del ttulo, en funcin de la
opcin seleccionada en el paso 2.

5.

Seleccione el botn actualizar para mostrar todos los registros.

Informacin relacionada....

Pantalla del men principal, pgina 1-20


Pantalla de estado de las muestras, pgina 5-239
Ventana de opciones de bsqueda (estado de las muestras), pgina 5-245
Descripcin de los estados de los ensayos, pgina 5-230
Descripcin de los cdigos de procesamiento, pgina 5-231

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-243

Instrucciones de funcionamiento
Peticiones de muestras de pacientes y controles

Captulo 5

Visualizacin de los detalles del estado de las muestras


Proceda de la siguiente manera para visualizar la ventana de detalles. Desde
esta ventana se puede visualizar informacin detallada de las peticiones,
excepciones y resultados de pacientes y de control de calidad.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de estado de las muestras, pgina 5241

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para ver los detalles del estado de las muestras:


1.

Seleccione la muestra deseada en la columna IDM Nombre de la pantalla


de estado de las muestras y, a continuacin, seleccione los ensayos
deseados en la columna Ensayo y Cdigos.

2.

Seleccione F5 - Detalles.
A continuacin aparece en pantalla la ventana de detalles. La informacin
visualizada depende de los ensayos seleccionados.

3.

Utilice los botones anterior/siguiente para visualizar todos los ensayos, si


es que se seleccion ms de uno. (opcional)

4.

Seleccione Hecho para volver a la pantalla de estado de las muestras.

Informacin relacionada....
Pantalla de estado de las muestras, pgina 5-239
Ventana de detalles de las peticiones individuales (estado de las peticiones/
estado de los reanlisis), pgina 5-237
Ventana de detalles del estado de las peticiones en series con cdigos de
barras, pgina 5-237
Ventana de detalles del estado de las peticiones en series sin cdigos de
barras, pgina 5-238
Ventana de datos de los detalles de las excepciones (sistema c), pgina 5384
Ventana de detalles de las excepciones de la pantalla del grfico fotomtrico
(sistema c), pgina 5-385
Ventana de detalles de las excepciones (sistema i), pgina 5-386
Ventana de detalles de las excepciones de ensayos calculados, pgina 5387
Ventana de detalles de las excepciones de controles, pgina 5-388
Ventana de detalles de las excepciones de calibradores, pgina 5-390
Ventana de opciones de bsqueda para la pantalla de revisin de resultados,
pgina 5-319
Ventana de detalles de los resultados calculados de la pantalla de revisin de
resultados, pgina 5-319

Captulo 5-244

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Peticiones de muestras de pacientes y controles

Captulo 5

Ventana de detalles de los datos de los resultados de la pantalla de revisin


de resultados (sistema c), pgina 5-320
Ventana de detalles de resultados del grfico fotomtrico de la pantalla de
revisin de resultados (sistema c), pgina 5-321
Ventana de detalles de resultados index de interferencia de las muestras de
la pantalla de revisin de los resultados (sistema c), pgina 5-322
Ventana de detalles de los resultados de la pantalla de revisin de resultados
(sistema i), pgina 5-323
Ventana de detalles de los resultados de control de calidad (datos) de la
pantalla de revisin de resultados de CC (sistema c), pgina 5-337
Ventana de detalles de los resultados de CC del grfico fotomtrico de la
pantalla de revisin de resultados de CC (sistema c), pgina 5-338
Ventana de detalles de los resultados de CC de la pantalla de revisin de
resultados de CC (sistema i), pgina 5-339

Ventanas de la pantalla de estado de las muestras


Las ventanas a las que se puede acceder desde la pantalla de estado de las
muestras se indican a continuacin.
Las ventanas que no se describen en este subapartado son:
Ventana de opciones del reanlisis de la pantalla de ensayos de pacientes,
pgina 5-324
Ventana de opciones del reanlisis de ensayos de control de calidad, pgina
5-341
Las ventanas que se describen en este subapartado son:
Ventana de opciones de bsqueda (estado de las muestras), pgina 5-245

Ventana de opciones de bsqueda (estado de las muestras)


Desde esta ventana se pueden buscar muestras concretas utilizando criterios de
bsqueda en uno o ms campos.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-245

Instrucciones de funcionamiento
Peticiones de muestras de pacientes y controles

Captulo 5

Figura 5.63: Ventana de opciones de bsqueda (estado de las muestras)

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de opciones de bsqueda (estado de
las muestras), pgina E-21.
Procedimientos relacionados...
Bsqueda de una muestra especfica, pgina 5-242

Captulo 5-246

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las muestras

Captulo 5

Gestin de las muestras


La gestin de las muestras consiste en las actividades asociadas con la
preparacin y la carga de las muestras, el inicio del procesamiento y la
descarga de las muestras.
Los temas relacionados con la gestin de las muestras son los siguientes:

Requisitos de las muestras, pgina 5-247


Carga de las muestras (gestor tridimensional de muestras), pgina 5-253
Carga de las muestras (carrusel de muestras - c8000/c16000), pgina 5-269
Carga de las muestras (gestor de muestras estndar), pgina 5-272
Carga de las muestras (carrusel de muestras del LAS - i2000), pgina 5-282
Inicio/continuacin del procesamiento de las muestras, pgina 5-285
Procesamiento de las muestras, pgina 5-287
Descarga de las muestras, pgina 5-297

Requisitos de las muestras


Antes de cargar las muestras en el sistema, asegrese de conocer los
requisitos de las muestras y de las etiquetas de cdigos de barras de las
muestras.
Para obtener informacin sobre los requisitos de las etiquetas de cdigos de
barras, consulte Requisitos de las etiquetas de cdigos de barras para muestras,
pgina 4-36.
Los temas relacionados con los requisitos de las muestras son los siguientes:
Requisitos de la copa y/o tubo de muestras, pgina 5-247
Requisitos de volumen de las muestras, pgina 5-249
Integridad de las muestras, pgina 5-252

Requisitos de la copa y/o tubo de muestras


Las copas/tubos de muestras siguientes pueden utilizarse en el sistema
ARCHITECT:
Copas de muestra del sistema ARCHITECT (consulte Copa de muestra,
pgina 5-248)
Copas de muestra del sistema ARCHITECT junto con tubos de muestras
Tubos de muestra para alcuotas y primarios (consulte Especificaciones de
tubos de muestra alcuotas y primarios, pgina 5-248)
Para ms informacin sobre el volumen de muestra, consulte Requisitos de
volumen de las muestras, pgina 5-249.
IMPORTANTE: Los tubos cnicos slo se pueden utilizar para aplicaciones de
sangre con el sistema c. Para obtener ms informacin sobre los requisitos
para copas o tubos de muestras de ensayos especficos, consulte la
documentacin especfica del fabricante del reactivo (instrucciones de uso u
hojas de aplicacin).
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 5-247

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las muestras

Captulo 5

Figura 5.64: Copa de muestra

Figura 5.65: Especificaciones de tubos de muestra alcuotas y primarios

Medicin

Valor nominal

Lmites extremos

1. Altura

75 mm - 100 mm

72 mm - 102 mm

2. Dimetro exterior

10 mm - 16 mm

9,6 mm - 16,1 mm

3. Dimetro interior

Ninguno

7,75 mm como mnimo

NOTA: la copa de muestra, cuando se utiliza con tubos de muestras, no debe


ser ms grande de:
6 mm de altura por encima del tubo de 102 mm para sistemas con gestor
tridimensional de muestras (RSH)
12 mm de altura por encima del tubo de 102 mm para sistemas con gestor
de muestras estndar (SSH)
NOTA: el uso de filtros de suero es aceptable si la abertura (dimetro interno) y
la altura del filtro cumplen las especificaciones de los tubos de muestra.

Captulo 5-248

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las muestras

Captulo 5

Requisitos de volumen de las muestras


Los requisitos de volumen de muestra dependen del tipo de recipiente de
muestras, las condiciones de almacenamiento en el sistema y los ensayos
solicitados.
Para ms informacin sobre los requisitos de volumen de la muestra segn el
ensayo, consulte la documentacin especfica del fabricante del reactivo (como
el prospecto o la hoja de aplicacin del reactivo).
Los temas relacionados con los requisitos de volumen de las muestras son los
siguientes:

Volmenes de las copas de muestra, pgina 5-249


Volmenes de los tubos primarios, pgina 5-250
Volmenes de los tubos alcuotas, pgina 5-250
Etiqueta de la escala de muestras, pgina 5-251
Almacenamiento de las muestras en el sistema, pgina 5-252

Volmenes de las copas de muestra


El sistema ARCHITECT calcula el volumen mnimo de la copa de muestra
requerido para analizar una muestra de la siguiente manera:
sistema c (con ahorro de muestra recomendado):
50 L (volumen muerto de la copa de muestra), ms 8 L (volumen de
sobreaspiracin), ms volumen de muestra combinado de los ensayos y
replicados solicitados.
NOTA: El volumen sobreaspirado en la sonda de muestras se dispensa en
la copa de lavado despus de pipetear la muestra para un ensayo que
requiera dilucin en el sistema o que tenga un volumen de muestra superior
a 15 L. Por lo tanto, cada vez que esto suceda, se aspira un volumen
adicional de 8 L para el siguiente anlisis de la muestra.
sistema c (sin ahorro de muestra):
50 L (volumen muerto de la copa de muestra), ms volumen de muestra
combinado de los ensayos y replicados solicitados, ms volumen de
sobreaspiracin (20% del volumen de la muestra ms 4 L para cada
ensayo y replicado solicitado).
Sistema i:
50 L (volumen muerto de la copa de muestra) ms volumen de muestra
combinado de los ensayos y replicados solicitados.
Este volumen se imprime en el informe de la lista de peticiones como "Volumen
mnimo en copa de muestra:".
NOTA: el volumen mnimo en la copa de muestra para los calibradores y
controles tambin es vlido para los reactivos de los mdulos de procesamiento
cuyo estado sea Procesando en el momento en que se realiza la peticin.
Si los mdulos de procesamiento no se encuentran en estado Procesando, el
volumen visualizado hace referencia a un control/calibracin por mdulo.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-249

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las muestras

Captulo 5

Si el volumen mnimo en la copa de muestra es inferior a 150 L, se debe


cargar la muestra como prioritaria para evitar efectos en la concentracin
debido a la evaporacin de la muestra. Si no se carga la muestra como
prioritaria, se requiere un volumen de muestra mnimo de 150 L.
IMPORTANTE: No se pueden utilizar copas de muestras en un sistema c con
muestras de sangre, debido a que se puede daar la sonda de muestras.
IMPORTANTE: no se garantiza la fiabilidad de los resultados si no se utiliza el
volumen de muestra adecuado.
Para asegurar la exactitud de la deteccin del nivel de lquido, no llene las
copas de muestra por encima de la marca de los 1400 L.
Para ms informacin sobre el volumen de muestra, consulte la documentacin
especfica del fabricante del reactivo (como el prospecto o la hoja de aplicacin
del reactivo).
IMPORTANTE: si se cargan muestras en el gestor tridimensional de muestras y
ste est configurado para reubicar las muestras automticamente para el
reanlisis, asegrese de que el volumen de muestra es el adecuado para
permitir el reanlisis.
Para ms informacin sobre los requisitos de volumen de muestra para tubos
primarios o alcuotas, consulte Volmenes de los tubos primarios, pgina 5-250
o Volmenes de los tubos alcuotas, pgina 5-250.

Volmenes de los tubos primarios


Si se utilizan tubos primarios, retire todos los tapones y compruebe que haya al
menos 8 mm de muestra por encima del cogulo, separador de gel o interfaz de
plasma/eritrocitos a fin de evitar la contaminacin de la muestra durante la
aspiracin.
Utilice una etiqueta con escala de muestras para verificar que el volumen de
muestra sea adecuado. Consulte Etiqueta de la escala de muestras, pgina 5251.
IMPORTANTE: no se garantiza la fiabilidad de los resultados si no se utiliza el
volumen de muestra adecuado.
Para ms informacin sobre el volumen de muestra, consulte la documentacin
del fabricante del reactivo (tal como el prospecto del ensayo o la hoja de
aplicacin del reactivo).
IMPORTANTE: si se cargan muestras en el gestor tridimensional de muestras y
ste est configurado para reubicar las muestras automticamente para el
reanlisis, asegrese de que el volumen de muestra es el adecuado para
permitir el reanlisis.
Para ms informacin sobre los requisitos de volumen de muestra para tubos
alcuotas o copas de muestra, remtase a Volmenes de los tubos alcuotas,
pgina 5-250 o Volmenes de las copas de muestra, pgina 5-249.

Volmenes de los tubos alcuotas


Si se utilizan tubos alcuotas, retire todos los tapones y compruebe que el
volumen de muestra presente en el tubo sea adecuado.

Captulo 5-250

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las muestras

Captulo 5

Utilice una etiqueta de escala de muestra para comprobar que la cantidad de


muestra presente en el tubo sea de al menos 8 mm. Consulte Etiqueta de la
escala de muestras, pgina 5-251.
IMPORTANTE: no se garantiza la fiabilidad de los resultados si no se utiliza el
volumen de muestra adecuado.
Para ms informacin sobre el volumen de muestra, consulte la documentacin
del fabricante del reactivo (tal como el prospecto del ensayo o la hoja de
aplicacin del reactivo).
IMPORTANTE: si se cargan muestras en el gestor tridimensional de muestras y
ste est configurado para reubicar las muestras automticamente para el
reanlisis, asegrese de que el volumen de muestra es el adecuado para
permitir el reanlisis.
Para ms informacin sobre los requisitos de volumen de muestra para tubos
alcuotas o copas de muestra, remtase a Volmenes de los tubos primarios,
pgina 5-250 o Volmenes de las copas de muestra, pgina 5-249.

Etiqueta de la escala de muestras


La escala de muestras (1 en la siguiente ilustracin) se utiliza para verificar que
haya al menos 8 mm de muestra por encima del cogulo, gel separador o
interfaz de plasma/eritrocitos cuando se utilizan tubos primarios.
Utilice tambin la escala de muestras para comprobar que la cantidad de
muestra presente en el tubo de alcuotas sea de al menos 8 mm.
IMPORTANTE: No utilice la escala de muestras para verificar los volmenes de
los tubos de alcuotas para las aplicaciones con sangre en el sistema c.
Figura 5.66: Escala de muestras en una gradilla

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-251

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las muestras

Captulo 5

Figura 5.67: Escala de muestras en un carrusel de muestras del LAS (i2000)

Almacenamiento de las muestras en el sistema


El sistema ARCHITECT requiere un mnimo de 150 L para el anlisis rutinario
de controles y muestras de pacientes. Este volumen recomendado permite un
almacenamiento de la muestra en el analizador de tres horas bajo condiciones
de laboratorio habituales, sin que se observen efectos de concentracin debidos
a la evaporacin de la muestra. No se garantiza la fiabilidad de los resultados si
no se sigue esta recomendacin.
En la tabla siguiente se describe el tiempo aproximado requerido para disminuir
el peso de varios volmenes iniciales de muestra en un 5% medidos en copas
de muestras bajo diferentes condiciones ambientales.
Los estudios de las temperaturas altas y bajas (30C y 15C, respectivamente)
fueron realizados a humedad baja. Un ambiente de 25C y una humedad relativa
(HR) del 45% son las condiciones de laboratorio ms representativas.
Almacenamiento en 15C 15% humedad 25C 45% humedad 30C 15% humedad
el sistema (horas) relativa (HR)
relativa (HR)
relativa (HR)
1

60 L

60 L

100 L

70 L

80 L

180 L

100 L

120 L

280 L

130 L

160 L

365 L

160 L

200 L

450 L

Integridad de las muestras


Para obtener informacin detallada sobre la recogida, preparacin y
almacenamiento de las muestras, remtase a Requisitos para la manipulacin de
las muestras, pgina 7-8, y a la documentacin especfica del fabricante del
reactivo (como el prospecto o la hoja de aplicacin del reactivo).

Captulo 5-252

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las muestras

Captulo 5

Carga de las muestras (gestor tridimensional de muestras)


Los calibradores, los controles y las muestras de pacientes se cargan en el
gestor tridimensional de muestras (RSH) para el procesamiento rutinario,
prioritario y en series.
Los procedimientos relacionados con la carga de muestras en el gestor de
muestras son los siguientes:
Carga de muestras en las gradillas (gestor tridimensional de muestras),
pgina 5-253
Carga de las muestras para el procesamiento rutinario (gestor tridimensional
de muestras - excepto para los sistemas c4000/i1000SR/ci4100), pgina 5255
Carga de las muestras para el procesamiento prioritario (gestor tridimensional
de muestras - excepto para los sistemas c4000/i1000SR/ci4100), pgina 5257
Carga de las muestras para el procesamiento (gestor tridimensional de
muestras - sistemas c4000/i1000SR/ci4100), pgina 5-259
Carga de muestras con cdigos de barras para el procesamiento en series
(gestor tridimensional de muestras - excepto para los sistemas c4000/
i1000SR /ci4100), pgina 5-260
Carga de muestras con cdigos de barras para el procesamiento en series
(gestor tridimensional de muestras - sistemas c4000/i1000SR/ci4100), pgina
5-263
Carga de muestras sin cdigos de barras para el procesamiento en series
(gestor tridimensional de muestras - excepto para los sistemas c 4000/
i1000SR /ci4100), pgina 5-265
Carga de muestras sin cdigos de barras para el procesamiento en series
(gestor tridimensional de muestras - sistemas c4000/i 1000SR/ci4100), pgina
5-267

Carga de muestras en las gradillas (gestor tridimensional de muestras)


Siga este procedimiento para cargar las muestras en las gradillas.
Para cargar las muestras en el carrusel, remtase a Carga de las muestras e
inicio del procesamiento (carrusel de muestras - c8000/c16000), pgina 5-269.
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Ninguno

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Muestras
Gradillas de muestras

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
Para cargar las muestras en las gradillas:

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-253

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las muestras

Captulo 5

1.

Cercirese de que los calibradores y los controles, si se van a utilizar, no


estn caducados. NO UTILIZAR transcurrida la fecha de caducidad.

2.

Determine el volumen mnimo de muestra necesario en el recipiente.


Consulte Requisitos de volumen de las muestras, pgina 5-249.

3.

Compruebe que haya un volumen adecuado de muestra por encima del


punto de separacin en un tubo primario mediante el uso de la etiqueta de
escala de muestras (1 en la siguiente ilustracin).

4.

a.

Mantenga el tubo primario de forma que el punto de separacin est


nivelado con la parte inferior de la etiqueta de la escala de muestras.

b.

Compruebe que la cantidad de muestra existente por encima del punto


de separacin sea al menos idntica a la de la etiqueta de la escala de
muestras. Este volumen es adecuado para un ensayo.

Compruebe que haya un volumen adecuado de muestra en un tubo alcuota


mediante el uso de la etiqueta de escala de muestras (1 en la ilustracin).
IMPORTANTE: No utilice la escala de muestras para verificar los
volmenes de los tubos de alcuotas para las aplicaciones con sangre en el
sistema c.

5.

a.

Mantenga la parte inferior del nivel del tubo alcuota con la parte
inferior de la etiqueta de la escala de muestras.

b.

Compruebe que la cantidad de muestra existente en el tubo alcuota


sea al menos idntica a la de la etiqueta de la escala de muestras.
Este volumen es adecuado para un ensayo.

Imprima el informe de la lista de peticiones para asegurarse de que las


muestras se han cargado en la posicin de la gradilla correcta. Consulte
Impresin del informe de la lista de peticiones, pgina 5-421.
IMPORTANTE: usted es responsable de cargar la muestra correcta en la
posicin correcta.

Captulo 5-254

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las muestras

Captulo 5

NOTA: este paso es opcional cuando se utilizan etiquetas de cdigo de


barras para la identificacin de las muestras.
6.

Cargue la muestra en la gradilla de forma que el cdigo de barras, si lo


tiene, sea visible a travs de la ventana (1 en la siguiente ilustracin) y que
cubra el ancho de la ventana.

IMPORTANTE: cuando cargue copas de muestras y/o tubos, asegrese de


empujarlos completamente para que encajen en las gradillas y no estn
inclinados.
Evite que se produzcan salpicaduras de las copas/tubos de muestras.
Para cargar gradillas de muestras, consulte Carga de las muestras para el
procesamiento rutinario (gestor tridimensional de muestras - excepto para los
sistemas c4000/i1000SR/ci4100), pgina 5-255 o Carga de las muestras para el
procesamiento prioritario (gestor tridimensional de muestras - excepto para los
sistemas c4000/i1000SR/ci4100), pgina 5-257
Para cargar gradillas de muestras en el sistema i1000SR, consulte Carga de las
muestras para el procesamiento (gestor tridimensional de muestras - sistemas
c4000/i1000SR/ci4100), pgina 5-259.
Informacin relacionada....

Requisitos de la copa y/o tubo de muestras, pgina 5-247


Integridad de las muestras, pgina 5-252
Requisitos de las etiquetas de cdigos de barras para muestras, pgina 4-36
Gradillas de muestras, pgina 1-201
Etiqueta de la escala de muestras, pgina 5-251
Informe de la lista de peticiones, pgina A-53

Carga de las muestras para el procesamiento rutinario (gestor tridimensional de muestras excepto para los sistemas c4000/i1000SR/ci4100)
Lleve a cabo este procedimiento para cargar las muestras en los sectores de
rutina del gestor tridimensional de muestras.
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-255

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las muestras

Captulo 5

NOTA: antes de cargar las muestras, asegrese de conocer los componentes


del gestor de muestras. Consulte Gestor tridimensional de muestras (RSH)
(c8000/c16000/i2000SR), pgina 1-160.
Para cargar las muestras en el sector prioritario, consulte Carga de las muestras
para el procesamiento prioritario (gestor tridimensional de muestras - excepto
para los sistemas c4000/i1000SR/ci4100), pgina 5-257.
Prerrequisito

Carga de muestras en las gradillas (gestor tridimensional de


muestras), pgina 5-253

Estado del mdulo

Preparado o Procesando

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Bandeja portagradillas

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
IMPORTANTE: tenga cuidado al transportar y cargar las gradillas y las
bandejas portagradillas para evitar las salpicaduras fuera de las copas/tubos de
muestra.
Para cargar las muestras para el procesamiento rutinario:

Captulo 5-256

1.

Coloque las gradillas de muestras de forma que sus etiquetas de


identificacin se siten sobre el asa de la bandeja portagradillas tal y como
muestra en la siguiente ilustracin.

2.

Compruebe que las gradillas de muestras estn asentadas a la misma


altura que la parte inferior de la bandeja.

3.

Compruebe que los indicadores situados debajo del sector deseado estn
los dos apagados, lo que indica que el sector est disponible.

4.

Coloque la bandeja portagradillas en frente del sector y alinee la bandeja


con las guas de alineacin.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las muestras

Captulo 5
5.

Empuje la bandeja portagradillas hacia el interior del sector hasta que se


ilumine el indicador verde.

Para iniciar el procesamiento de las muestras, consulte Inicio/continuacin del


procesamiento de las muestras (RSH y SSH), pgina 5-285.
Informacin relacionada....
Gradillas de muestras, pgina 1-201
Bandejas portagradillas (RSH - excepto para c4000/i1000SR/ci4100), pgina
1-202
Procesamiento de las muestras en el gestor tridimensional de muestras
(excepto para los sistemas c4000/i1000SR/ci4100), pgina 5-288

Carga de las muestras para el procesamiento prioritario (gestor tridimensional de muestras


- excepto para los sistemas c4000/i1000SR/ci4100)
Lleve a cabo este procedimiento para cargar las muestras en el sector
prioritario del gestor tridimensional de muestras. Las muestras cargadas en el
sector prioritario se pipetean antes que las cargadas en los sectores de rutina.
El procesamiento en series no est disponible en el sector prioritario.
IMPORTANTE: compruebe que el estado de las peticiones de calibradores sea
Programado antes de cargar los controles en el sector prioritario para asegurar
que el sistema no procese controles antes de que se complete la calibracin.
Para ver el estado de las peticiones de calibradores, consulte Acceso a la
pantalla de estado de las peticiones, pgina 5-230.
NOTA: antes de cargar las muestras, asegrese de conocer los componentes
del gestor de muestras. Consulte Gestor tridimensional de muestras (RSH)
(c8000/c16000/i2000SR), pgina 1-160.
Para cargar las muestras en los sectores rutinarios, consulte Carga de las
muestras para el procesamiento rutinario (gestor tridimensional de muestras excepto para los sistemas c4000/i1000SR/ci4100), pgina 5-255.
Prerrequisito

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Carga de muestras en las gradillas (gestor tridimensional de


muestras), pgina 5-253

Captulo 5-257

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las muestras

Captulo 5

Estado del mdulo

Preparado o Procesando

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Identifica una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
IMPORTANTE: tenga cuidado al transportar y cargar las gradillas y las
bandejas portagradillas para evitar las salpicaduras fuera de las copas/tubos de
muestra.
Para cargar las muestras para el procesamiento prioritario:
1.

Compruebe que los indicadores situados debajo del sector deseado estn
apagados, lo que indica que el sector est disponible.

2.

Coloque las gradillas de muestras como se indica en el grfico siguiente.

3.

Cargue la gradilla en el sector prioritario empujndola hasta que se ilumine


el indicador.
NOTA: se deben colocar las gradillas con los calibradores en las
posiciones en orden secuencial. Las gradillas se procesan en el orden en
que se colocan en el gestor y no por el nmero de posicin.
El indicador se ilumina en verde cuando el estado del mdulo de
procesamiento es Procesando.

Captulo 5-258

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las muestras

Captulo 5

Para iniciar el procesamiento de las muestras, consulte Inicio/continuacin del


procesamiento de las muestras (RSH y SSH), pgina 5-285.
Informacin relacionada....
Gradillas de muestras, pgina 1-201
Procesamiento de las muestras en el gestor tridimensional de muestras
(excepto para los sistemas c4000/i1000SR/ci4100), pgina 5-288

Carga de las muestras para el procesamiento (gestor tridimensional de muestras - sistemas


c4000/i1000SR/ci4100)
Realice este procedimiento para cargar muestras en las posiciones del gestor
tridimensional de muestras (RSH) para los procesamientos de rutina y prioritario.
IMPORTANTE: compruebe que el estado de las peticiones de calibradores sea
Programado antes de cargar los controles en las posiciones del RSH para
asegurar que el sistema no procese controles antes de que se complete la
calibracin.
Para ver el estado de las peticiones de calibradores, consulte Acceso a la
pantalla de estado de las peticiones, pgina 5-230.
Prerrequisito

Carga de muestras en las gradillas (gestor tridimensional de


muestras), pgina 5-253

Estado del mdulo

Preparado o Procesando

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
IMPORTANTE: tenga cuidado al transportar y cargar las gradillas de muestras
para evitar las salpicaduras fuera de las copas o los tubos de muestra.
Para cargar las muestras para el procesamiento:

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-259

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las muestras
1.
2.

3.

Captulo 5

Compruebe que los indicadores situados debajo de la posicin deseada


estn apagados, lo que indica que la posicin est disponible.
Coloque la gradilla de muestras de forma que la etiqueta de identificacin
de la gradilla quede en frente del RSH.

Cargue la gradilla en una posicin prioritaria o de rutina empujndola hasta


que el indicador se ilumine.
NOTA: se deben colocar las gradillas con los calibradores en las
posiciones en orden secuencial. Las gradillas se procesan en el orden en
que se colocan en el gestor y no por el nmero de posicin.

Para iniciar el procesamiento de las muestras, remtase a Inicio/continuacin del


procesamiento de las muestras (RSH y SSH), pgina 5-285.
Informacin relacionada....
Gradillas de muestras, pgina 1-201
Procesamiento de las muestras en el gestor tridimensional (c4000/i1000SR/
ci4100), pgina 5-290

Carga de muestras con cdigos de barras para el procesamiento en series (gestor


tridimensional de muestras - excepto para los sistemas c4000/i1000SR /ci4100)
Lleve a cabo este procedimiento para cargar muestras con cdigos de barras
para el procesamiento en series con el gestor tridimensional de muestras.
El procesamiento en series no est disponible en el sector prioritario del gestor
de muestras ni con muestras recibidas desde la extensin RSH.
NOTA: antes de cargar las muestras, asegrese de conocer los componentes
del gestor de muestras. Consulte Gestor tridimensional de muestras (RSH)
(c8000/c16000/i2000SR), pgina 1-160.
Para cargar muestras sin cdigos de barras para el procesamiento en serie,
remtase a Carga de muestras sin cdigos de barras para el procesamiento en
series (gestor tridimensional de muestras - excepto para los sistemas c 4000/
i1000SR /ci4100), pgina 5-265.
Captulo 5-260

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las muestras

Captulo 5
Prerrequisito

Carga de muestras en las gradillas (gestor tridimensional de


muestras), pgina 5-253

Estado del mdulo

Preparado o Procesando

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Bandejas portagradillas con gradillas cargadas con muestras

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
IMPORTANTE: tenga cuidado al transportar y cargar las gradillas y las
bandejas portagradillas para evitar las salpicaduras fuera de las copas/tubos de
muestra.
Cuando cargue muestras para el procesamiento en serie, NO cargue
calibradores ni controles en la serie. Adems, no se deben dejar espacios
vacos entre las muestras, ya que se identificar como una muestra incorrecta
generando el mensaje de error 0120.
Para cargar muestras con cdigos de barras para el procesamiento en serie:
1.

Localice la gradilla que contiene la muestra con la identificacin de inicio


introducida en la peticin de la serie.

2.

Coloque la gradilla de muestras de forma que su etiqueta de identificacin


se site sobre el asa de la bandeja portagradillas tal y como se indica en la
siguiente ilustracin.

3.

Cargue la gradilla en la posicin ms alejada en el lateral izquierdo de la


bandeja.

4.

Cargue las dems gradillas, de izquierda a derecha, hasta que la bandeja


est llena o se hayan cargado todas las muestras.

5.

Compruebe que las gradillas de muestras estn asentadas a la misma


altura que la parte inferior de la bandeja.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-261

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las muestras

Captulo 5

6.

Repita el mismo procedimiento con las restantes bandejas (si es que se


necesita ms de una) hasta que se hayan cargado todas las muestras.

7.

Asegrese de que la identificacin de la muestra final est cargada al final


de todas las muestras de la serie.

8.

Compruebe que los indicadores situados debajo del sector de rutina ms


alejado hacia la izquierda estn apagados, lo que indica que el sector est
disponible.

9.

Coloque la bandeja portagradillas con la muestra de la identificacin inicial


frente al sector ms alejado hacia la izquierda y alinee la bandeja con las
guas de alineacin.

10. Empuje la bandeja portagradillas hacia el interior del sector hasta que se
ilumine el indicador verde.
11. Repita la misma operacin con las dems bandejas (si se necesita ms de
una) haciendo uso del siguiente sector a la derecha, hasta que se carguen
todas las muestras.

Para iniciar el procesamiento de las muestras, consulte Inicio/continuacin del


procesamiento de las muestras (RSH y SSH), pgina 5-285.
Informacin relacionada....
Gradillas de muestras, pgina 1-201
Bandejas portagradillas (RSH - excepto para c4000/i1000SR/ci4100), pgina
1-202
Requisitos de las etiquetas de cdigos de barras para muestras, pgina 4-36
Procesamiento de las muestras en el gestor tridimensional de muestras
(excepto para los sistemas c4000/i1000SR/ci4100), pgina 5-288
Procesamiento en series, pgina 5-296

Captulo 5-262

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las muestras

Captulo 5

Carga de muestras con cdigos de barras para el procesamiento en series (gestor


tridimensional de muestras - sistemas c4000/i1000SR/ci4100)
Lleve a cabo este procedimiento para cargar muestras con cdigos de barras
para el procesamiento en series con el gestor tridimensional de muestras
(RSH). El procesamiento en series no est disponible en las posiciones
prioritarias del RSH.
Para cargar muestras sin cdigos de barras para el procesamiento en series,
remtase a Carga de muestras sin cdigos de barras para el procesamiento en
series (gestor tridimensional de muestras - sistemas c4000/i 1000SR/ci4100),
pgina 5-267.
NOTA: antes de cargar las muestras, asegrese de conocer los componentes
del gestor de muestras. Consulte Gestor tridimensional de muestras (RSH)
(c4000/i1000SR/ci4100), pgina 1-165.
Prerrequisito

Carga de muestras en las gradillas (gestor tridimensional de


muestras), pgina 5-253

Estado del mdulo

Preparado o Procesando

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Gradillas cargadas con muestras

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
IMPORTANTE: tenga cuidado al transportar y cargar las gradillas de muestras
para evitar las salpicaduras fuera de las copas o los tubos de muestra.
cuando cargue muestras para el procesamiento en serie, NO cargue
calibradores ni controles en la serie. Adems, no se deben dejar espacios
vacos entre las muestras, ya que se identificar como una muestra incorrecta
generando el mensaje de error 0120.
Para cargar muestras con cdigos de barras para el procesamiento en serie:
1.

Localice la gradilla que contiene la muestra con la identificacin de inicio


introducida en la peticin de la serie.

2.

Coloque la gradilla de muestras de forma que su etiqueta de identificacin


se site en frente del RSH.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-263

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las muestras

3.

4.
5.
6.

Captulo 5

Compruebe que los indicadores situados debajo de la posicin de rutina


ubicada ms hacia la izquierda estn apagados, lo que indica que la
posicin est disponible.
Cargue la gradilla en la posicin de rutina ubicada ms hacia la izquierda
empujndola hasta que el indicador se ilumine.
Cargue las dems gradillas, de izquierda a derecha, hasta que se hayan
cargado todas las muestras.
Asegrese de que la identificacin de la muestra final est cargada al final
de todas las muestras de la serie.

Para iniciar el procesamiento de las muestras, remtase a Inicio/continuacin del


procesamiento de las muestras (RSH y SSH), pgina 5-285.
Informacin relacionada....
Gradillas de muestras, pgina 1-201
Requisitos de las etiquetas de cdigos de barras para muestras, pgina 4-36
Procesamiento de las muestras en el gestor tridimensional (c4000/i1000SR/
ci4100), pgina 5-290
Captulo 5-264

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las muestras

Captulo 5
Procesamiento en series, pgina 5-296

Carga de muestras sin cdigos de barras para el procesamiento en series (gestor


tridimensional de muestras - excepto para los sistemas c 4000/i1000SR /ci4100)
Lleve a cabo este procedimiento para cargar muestras sin cdigos de barras
para el procesamiento en serie con el gestor tridimensional de muestras. El
procesamiento en series no est disponible en el sector prioritario.
NOTA: antes de cargar las muestras, asegrese de conocer los componentes
del gestor de muestras. Consulte Gestor tridimensional de muestras (RSH)
(c8000/c16000/i2000SR), pgina 1-160.
Para cargar muestras con cdigos de barras para el procesamiento en serie,
remtase a Carga de muestras con cdigos de barras para el procesamiento en
series (gestor tridimensional de muestras - excepto para los sistemas c4000/
i1000SR /ci4100), pgina 5-260.
Prerrequisito

Carga de muestras en las gradillas (gestor tridimensional de


muestras), pgina 5-253.

Estado del mdulo

Preparado o Procesando

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Bandejas portagradillas con gradillas cargadas con muestras

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
IMPORTANTE: Tenga cuidado al transportar y cargar las gradillas y las
bandejas portagradillas para evitar las salpicaduras fuera de las copas/tubos de
muestra.
Cuando cargue muestras para el procesamiento en series, NO:
cargue los calibradores o controles como parte de la serie
deje espacios libre entre las muestras ya que sern considerados como
parte del nmero total de muestras
cargue muestras en serie en una gradilla cuando hay ensayos en curso
Para cargar muestras sin cdigos de barras para el procesamiento en serie:
1.

Localice la gradilla de muestras que contiene la muestra con la gradilla y


posicin de inicio introducidos en la peticin de la serie.

2.

Coloque la gradilla de muestras de forma que su etiqueta de identificacin


se site sobre el asa de la bandeja portagradillas tal y como se indica en la
siguiente ilustracin.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-265

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las muestras

Captulo 5

3.

Cargue la gradilla en la posicin ms alejada en el lateral izquierdo de la


bandeja.

4.

Cargue las dems gradillas, de izquierda a derecha, hasta que la bandeja


est llena o se hayan cargado todas las muestras.

5.

Compruebe que las gradillas de muestras estn asentadas a la misma


altura que la parte inferior de la bandeja.

6.

Repita el mismo procedimiento con las restantes bandejas (si es que se


necesita ms de una) hasta que se hayan cargado todas las muestras.

7.

Asegrese de que el nmero de muestras cargadas coincide con el nmero


de muestras introducido en la peticin de la serie.

8.

Compruebe que los indicadores situados debajo del sector de rutina ms


alejado hacia la izquierda estn apagados, lo que indica que el sector est
disponible.

9.

Coloque la bandeja portagradillas con la gradilla y posicin iniciales frente


al sector ms alejado hacia la izquierda y alinee la bandeja con las guas
de alineacin.

10. Empuje la bandeja portagradillas hacia el interior del sector hasta que se
ilumine el indicador verde.
11. Repita la misma operacin con las dems bandejas (si se necesita ms de
una) haciendo uso del siguiente sector a la derecha, hasta que se carguen
todas las muestras.

Captulo 5-266

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las muestras

Captulo 5

Para iniciar el procesamiento de las muestras, consulte Inicio/continuacin del


procesamiento de las muestras (RSH y SSH), pgina 5-285.
Informacin relacionada....
Gradillas de muestras, pgina 1-201
Bandejas portagradillas (RSH - excepto para c4000/i1000SR/ci4100), pgina
1-202
Procesamiento de las muestras en el gestor tridimensional de muestras
(excepto para los sistemas c4000/i1000SR/ci4100), pgina 5-288
Procesamiento en series, pgina 5-296

Carga de muestras sin cdigos de barras para el procesamiento en series (gestor


tridimensional de muestras - sistemas c4000/i 1000SR/ci4100)
Lleve a cabo este procedimiento para cargar muestras sin cdigos de barras
para el procesamiento en series con el gestor tridimensional de muestras
(RSH). El procesamiento en series no est disponible en las posiciones
prioritarias del RSH.
NOTA: antes de cargar las muestras, asegrese de conocer los componentes
del gestor de muestras. Consulte Gestor tridimensional de muestras (RSH)
(c4000/i1000SR/ci4100), pgina 1-165.
Para cargar muestras con cdigos de barras para el procesamiento en serie,
remtase a Carga de muestras con cdigos de barras para el procesamiento en
series (gestor tridimensional de muestras - sistemas c4000/i1000SR/ci4100),
pgina 5-263.
Prerrequisito

Carga de muestras en las gradillas (gestor tridimensional de


muestras), pgina 5-253.

Estado del mdulo

Preparado o Procesando

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-267

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las muestras
Suministros

Captulo 5
Gradillas cargadas con muestras

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
IMPORTANTE: Tenga cuidado al transportar y cargar las gradillas de muestras
para evitar las salpicaduras fuera de las copas/tubos de muestra.
Cuando cargue muestras para el procesamiento en series, NO:
cargue los calibradores o controles como parte de la serie
deje espacios libre entre las muestras ya que sern considerados como
parte del nmero total de muestras
cargue muestras en serie en una gradilla cuando hay ensayos en curso
Para cargar muestras sin cdigos de barras para el procesamiento en serie:

Captulo 5-268

1.

Localice la gradilla de muestras que contiene la muestra con la gradilla y


posicin de inicio introducidos en la peticin de la serie.

2.

Coloque la gradilla de muestras de forma que su etiqueta de identificacin


se site en frente del RSH.

3.

Compruebe que los indicadores situados debajo de la posicin de rutina


ubicada ms hacia la izquierda estn apagados, lo que indica que la
posicin est disponible.

4.

Cargue la gradilla en la posicin de rutina ubicada ms hacia la izquierda


empujndola hasta que el indicador se ilumine.

5.

Cargue las dems gradillas, de izquierda a derecha, hasta que se hayan


cargado todas las muestras.

6.

Asegrese de que el nmero de muestras cargadas coincide con el nmero


de muestras introducido en la peticin de la serie.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las muestras

Captulo 5

Para iniciar el procesamiento de las muestras, remtase a Inicio/continuacin del


procesamiento de las muestras (RSH y SSH), pgina 5-285.
Informacin relacionada....
Gradillas de muestras, pgina 1-201
Requisitos de las etiquetas de cdigos de barras para muestras, pgina 4-36
Procesamiento de las muestras en el gestor tridimensional (c4000/i1000SR/
ci4100), pgina 5-290
Procesamiento en series, pgina 5-296

Carga de las muestras (carrusel de muestras - c8000/c16000)


Las muestras se pueden cargar en el carrusel para el procesamiento prioritario
o cuando no se disponga del gestor tridimensional de muestras.
El procedimiento relacionado con la carga de muestras es el siguiente:
Carga de las muestras e inicio del procesamiento (carrusel de muestras c8000/c16000), pgina 5-269

Carga de las muestras e inicio del procesamiento (carrusel de muestras - c8000/c16000)


Lleve a cabo este procedimiento para cargar muestras de pacientes, controles y
calibradores en el carrusel de muestras. Las muestras cargadas en el carrusel
de muestras se procesan antes que las cargadas en el gestor tridimensional de
muestras (RSH).
NOTA: antes de cargar las muestras, asegrese de conocer el carrusel de
muestras. Consulte Carrusel de muestras (c8000), pgina 1-56, o Carrusel de
muestras (c16000), pgina 1-76.
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Preparado o Procesando

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-269

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las muestras

Captulo 5

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
Para cargar las muestras e iniciar el procesamiento:
1.

Abra la cubierta del mdulo de procesamiento.

2.

Compruebe que el botn indicador (cuadrado) de acceso al carrusel de


muestras, situado junto al carrusel de muestras, est iluminado. Si el
indicador no est iluminado, consulte Pausa del carrusel de muestras
(c8000/c16000), pgina 5-19.

3.

Pulse el botn gris situado en la zona frontal de la cubierta del carrusel de


muestras y abra la cubierta.
ATENCIN: exposicin a radiacin lser del tipo 2 cuando se
abre la cubierta. Evite exponer los ojos al haz del rayo lser. No
mire directamente el rayo lser.
A continuacin se detiene la aspiracin de las muestras en el gestor
tridimensional de muestras y en el carrusel.

Captulo 5-270

4.

Cercirese de que los calibradores y los controles, si se van a utilizar, no


estn caducados. NO UTILIZAR transcurrida la fecha de caducidad.

5.

Determine el volumen mnimo de muestra necesario en el recipiente.


Consulte Requisitos de volumen de las muestras, pgina 5-249.

6.

Compruebe que haya un volumen adecuado de muestra por encima del


punto de separacin en un tubo primario mediante el uso de la etiqueta de
escala de muestras (1 en la siguiente ilustracin).

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las muestras

Captulo 5

7.

a.

Mantenga el tubo primario de forma que el punto de separacin est


nivelado con la parte inferior de la etiqueta de la escala de muestras.

b.

Compruebe que la cantidad de muestra existente por encima del punto


de separacin sea al menos idntica a la de la etiqueta de la escala de
muestras. Este volumen es adecuado para un ensayo.

Compruebe que haya un volumen adecuado de muestra en un tubo alcuota


mediante el uso de la etiqueta de escala de muestras (1 en la ilustracin).
IMPORTANTE: No utilice la escala de muestras para verificar los
volmenes de los tubos de alcuotas para las aplicaciones con sangre en el
sistema c.

8.

a.

Mantenga la parte inferior del nivel del tubo alcuota con la parte
inferior de la etiqueta de la escala de muestras.

b.

Compruebe que la cantidad de muestra existente en el tubo alcuota


sea al menos idntica a la de la etiqueta de la escala de muestras.
Este volumen es adecuado para un ensayo.

Imprima el informe de la lista de peticiones para asegurarse de que las


muestras se han cargado en el carrusel y en la posicin correctos.
Consulte Impresin del informe de la lista de peticiones, pgina 5-421.
IMPORTANTE: usted es responsable de cargar la muestra correcta en la
posicin correcta.

9.

Pulse el botn del indicador (redondo) de avance del carrusel de muestras


para hacer avanzar el carrusel de muestras con el fin de acceder a las
posiciones deseadas.

10. Cargue la muestra en el carrusel de muestras de forma que el cdigo de


barras, si lo tiene, est situado hacia el exterior del carrusel.
IMPORTANTE: cuando cargue copas de muestras y/o tubos, asegrese de
empujarlos completamente para que encajen en el carrusel de muestras y
no estn inclinados.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-271

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las muestras

Captulo 5

Evite que se produzcan salpicaduras de las copas/tubos de muestras.

11. Cierre la cubierta del carrusel de muestras para iniciar el procesamiento de


las muestras empujando la cubierta hacia abajo hasta que se oiga un clic.
NOTA: si el mdulo de procesamiento est en marcha, la aspiracin de las
muestras se reanuda en cuanto se cierra la cubierta del carrusel.
12. Cierre la cubierta del mdulo de procesamiento.
Informacin relacionada....

Requisitos de la copa y/o tubo de muestras, pgina 5-247


Integridad de las muestras, pgina 5-252
Requisitos de las etiquetas de cdigos de barras para muestras, pgina 4-36
Gradillas de muestras, pgina 1-201
Etiqueta de la escala de muestras, pgina 5-251
Informe de la lista de peticiones, pgina A-53
Procesamiento de las muestras en el carrusel de muestras (c8000/c16000),
pgina 5-293

Carga de las muestras (gestor de muestras estndar)


Los calibradores, los controles y las muestras de pacientes se cargan en el
gestor de muestras estndar (SSH) para el procesamiento de rutina, prioritario y
en serie.
Los temas relacionados con la carga de muestras son los siguientes:
Carga de muestras en gradillas (gestor de muestras estndar), pgina 5-273
Carga de muestras para el procesamiento de rutina (gestor de muestras
estndar), pgina 5-275

Captulo 5-272

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las muestras

Captulo 5

Carga de muestras para el procesamiento prioritario (gestor de muestras


estndar), pgina 5-277
Carga de muestras con cdigos de barras para el procesamiento en series
(gestor de muestras estndar), pgina 5-279
Carga de muestras sin cdigos de barras para el procesamiento en series
(gestor de muestras estndar), pgina 5-281

Carga de muestras en gradillas (gestor de muestras estndar)


Siga este procedimiento para cargar las muestras en las gradillas.
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Ninguno

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Muestras
Gradillas de muestras

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
Para cargar las muestras en las gradillas:
1.

Cercirese de que los calibradores y los controles, si se van a utilizar, no


estn caducados. NO UTILIZAR transcurrida la fecha de caducidad.

2.

Determine el volumen mnimo de muestra necesario en el recipiente.


Consulte Requisitos de volumen de las muestras, pgina 5-249.

3.

Compruebe que haya un volumen adecuado de muestra por encima del


punto de separacin en un tubo primario mediante el uso de la etiqueta de
escala de muestras (1 en la siguiente ilustracin).
a.

Mantenga el tubo primario de forma que el punto de separacin est


nivelado con la parte inferior de la etiqueta de la escala de muestras.

b.

Compruebe que la cantidad de muestra existente por encima del punto


de separacin sea al menos idntica a la de la etiqueta de la escala de
muestras. Este volumen es adecuado para un ensayo.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-273

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las muestras

4.

5.

Captulo 5

Compruebe que haya un volumen adecuado de muestra en un tubo alcuota


mediante el uso de la etiqueta de escala de muestras (1 en la ilustracin).
a.

Mantenga la parte inferior del nivel del tubo alcuota con la parte
inferior de la etiqueta de la escala de muestras.

b.

Compruebe que la cantidad de muestra existente en el tubo alcuota


sea al menos idntica a la de la etiqueta de la escala de muestras.
Este volumen es adecuado para un ensayo.

Imprima el informe de la lista de peticiones para asegurarse de que las


muestras se han cargado en la posicin de la gradilla correcta. Consulte
Impresin del informe de la lista de peticiones, pgina 5-421.
IMPORTANTE: usted es responsable de cargar la muestra correcta en la
posicin correcta.
NOTA: este paso es opcional cuando se utilizan etiquetas de cdigo de
barras para la identificacin de las muestras.

6.

Captulo 5-274

Cargue la muestra en la gradilla de forma que el cdigo de barras, si lo


tiene, sea visible a travs de la ventana.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las muestras

Captulo 5

IMPORTANTE: cuando cargue copas de muestras y/o tubos, asegrese de


empujarlos completamente para que encajen en las gradillas y no estn
inclinados.
Evite que se produzcan salpicaduras de las copas/tubos de muestras.
Para cargar gradillas de muestras, remtase a Carga de muestras para el
procesamiento de rutina (gestor de muestras estndar), pgina 5-275, o Carga
de muestras para el procesamiento prioritario (gestor de muestras estndar),
pgina 5-277.
Informacin relacionada....

Requisitos de la copa y/o tubo de muestras, pgina 5-247


Integridad de las muestras, pgina 5-252
Requisitos de las etiquetas de cdigos de barras para muestras, pgina 4-36
Gradillas de muestras, pgina 1-201
Etiqueta de la escala de muestras, pgina 5-251
Informe de la lista de peticiones, pgina A-53
Procesamiento de las muestras en el gestor de muestras estndar (i2000),
pgina 5-293

Carga de muestras para el procesamiento de rutina (gestor de muestras estndar)


Realice este procedimiento para cargar muestras en la zona de carga de
entrada de un gestor de muestras estndar (SSH) de una o dos cintas.
Para cargar muestras prioritarias, consulte Carga de muestras para el
procesamiento prioritario (gestor de muestras estndar), pgina 5-277.
NOTA: antes de cargar las muestras, asegrese de conocer los componentes
del gestor de muestras. Consulte Gestor de muestras estndar (SSH) (i2000),
pgina 1-173.
Prerrequisito

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Carga de muestras en gradillas (gestor de muestras


estndar), pgina 5-273

Captulo 5-275

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las muestras

Captulo 5

Estado del mdulo

Preparado o Pausa

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Gradillas cargadas con muestras

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
IMPORTANTE: cuando mueva las gradillas, evite que salpique muestra fuera de
los recipientes de muestras.
Para cargar las muestras para el procesamiento rutinario:
1.

Compruebe que el indicador de pausa del panel de control del gestor de


muestras est iluminado. Si el indicador no est iluminado, consulte
Detencin de la cinta transportadora de entrada (gestor de muestras
estndar), pgina 5-20.

2.

Coloque la gradilla de forma que el logotipo de Abbott


la parte frontal del mdulo de procesamiento.

3.

Site la gradilla en la zona de carga alineando las guas sobre los carriles.

sea visible desde

NOTA: en un sistema i multimodular, primero se debe determinar la cinta


activa de la zona de carga, que se identifica mediante el indicador verde
del panel de control del gestor de muestras. A continuacin, ya se puede
colocar la gradilla de muestras en la cinta correspondiente, remtase a
Cinta de carga activa por defecto (i2000), pgina 5-277.
Para iniciar el procesamiento de las muestras, consulte Inicio/continuacin del
procesamiento de las muestras (RSH y SSH), pgina 5-285.
Informacin relacionada....
Gestor de muestras estndar (SSH) (i2000), pgina 1-173

Captulo 5-276

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las muestras

Captulo 5

Gradillas de muestras, pgina 1-201


Procesamiento de las muestras en el gestor de muestras estndar (i2000),
pgina 5-293

Cinta de carga activa por defecto (i2000)


En un sistema i multimodular, la cinta interior es la cinta activa por defecto. En
algunos casos la cinta activa es la cinta externa. En la tabla siguiente se
muestra la cinta activa por defecto en una zona de carga de dos cintas.
Tabla 5.12: Cinta de carga activa por defecto
Situacin

Cinta activa

Se ha seleccionado la tecla Procesar y el


estado es Preparado.

Interior

La cinta interior est vaca.

Exterior

Se han transferido veinticinco gradillas


desde la cinta interior a la zona de
procesamiento.

Exterior

Se han transferido veinticinco gradillas


desde la cinta exterior a la zona de
procesamiento.

Interior

Se ha abierto una de las puertas de


acceso a la zona de procesamiento
mientras la cinta transportadora estaba
funcionando. El estado de la cinta
transportadora pasa a Detenido.

Interior

NOTA: no se puede garantizar la


identificacin de las muestras cuando la
puerta de acceso a la zona de
procesamiento est abierta. Todos los
resultados de las muestras situadas en la
zona de procesamiento pasan a ser
excepciones.
Se ha pulsado la tecla de Pausa en el
Interior
panel de control de la cinta transportadora,
seguido de Inicio y la tecla Procesar.
Se ha seleccionado la tecla Procesar
cuando el estado del mdulo es de zona
de carga en pausa (no solicitado por el
usuario).

Interior

Se ha seleccionado la tecla Procesar


cuando el estado del mdulo es de zona
de carga en pausa (solicitado por el
usuario).

La cinta que estaba activa cuando se


detuvo el gestor de muestras.

Carga de muestras para el procesamiento prioritario (gestor de muestras estndar)


Realice este procedimiento para cargar gradillas de muestras urgentes en la
zona de carga de un gestor de muestras estndar (SSH) de una o dos cintas.
Las muestras que se cargan en el sector prioritario se pipetean primero.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-277

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las muestras

Captulo 5

Para cargar gradillas de muestras en los sectores de rutina, consulte Carga de


muestras para el procesamiento de rutina (gestor de muestras estndar), pgina
5-275.
NOTA: antes de cargar las muestras, asegrese de conocer los componentes
del gestor de muestras. Consulte Gestor de muestras estndar (SSH) (i2000),
pgina 1-173.
Prerrequisito

Carga de muestras en gradillas (gestor de muestras


estndar), pgina 5-273

Estado del mdulo

Preparado o Pausa

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Gradillas cargadas con muestras

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
IMPORTANTE: cuando mueva las gradillas, evite que salpique muestra fuera de
los recipientes de muestras.
Para cargar las gradillas de muestras en el sector prioritario:

Captulo 5-278

1.

Compruebe que el indicador de pausa del panel de control del gestor de


muestras est iluminado. Si el indicador no est iluminado, consulte
Detencin de la cinta transportadora de entrada (gestor de muestras
estndar), pgina 5-20.

2.

Pulse la tecla retroceder en el panel de control del gestor de muestras.

3.

Coloque la gradilla de forma que el logotipo de Abbott


la parte frontal del mdulo de procesamiento.

sea visible desde

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las muestras

Captulo 5
4.

Coloque la gradilla de muestras en frente de las gradillas cargadas en ese


momento en la cinta transportadora de entrada alineando las guas de la
va sobre las vas.
NOTA: en un sistema i multimodular, coloque la gradilla de muestras en la
cinta activa de la zona de carga, que se identifica mediante el indicador
verde del panel de control del gestor de muestras. Para ms informacin
sobre la cinta activa, remtase a Cinta de carga activa por defecto (i2000),
pgina 5-277.

Para iniciar el procesamiento de las muestras, consulte Inicio/continuacin del


procesamiento de las muestras (RSH y SSH), pgina 5-285.
Informacin relacionada....
Gestor de muestras estndar (SSH) (i2000), pgina 1-173
Gradillas de muestras, pgina 1-201
Procesamiento de las muestras en el gestor de muestras estndar (i2000),
pgina 5-293

Carga de muestras con cdigos de barras para el procesamiento en series (gestor de


muestras estndar)
Realice este procedimiento para cargar muestras con cdigos de barras para el
procesamiento en series en la zona de carga de un gestor de muestras
estndar (SSH) de una o dos cintas.
Para cargar muestras sin cdigos de barras para el procesamiento en serie,
remtase a Carga de muestras sin cdigos de barras para el procesamiento en
series (gestor de muestras estndar), pgina 5-281.
NOTA: antes de cargar las muestras, asegrese de conocer los componentes
del gestor de muestras. Consulte Gestor de muestras estndar (SSH) (i2000),
pgina 1-173.
Prerrequisito

Carga de muestras en gradillas (gestor de muestras


estndar), pgina 5-273

Estado del mdulo

Preparado o Pausa

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Gradillas cargadas con muestras con cdigos de barras.

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
IMPORTANTE: cuando mueva las gradillas, evite que salpique muestra fuera de
los recipientes de muestras.
NOTA: cuando cargue muestras para el procesamiento en series, NO cargue
calibradores ni controles en la serie. Adems, no se deben dejar espacios
vacos entre las muestras, ya que se identificar como una muestra incorrecta
generando el mensaje de error 0120.
Para cargar muestras con cdigos de barras para el procesamiento en serie:

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-279

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las muestras

Captulo 5

1.

Compruebe que el indicador de pausa del panel de control del gestor de


muestras est iluminado. Si el indicador no est iluminado, consulte
Detencin de la cinta transportadora de entrada (gestor de muestras
estndar), pgina 5-20.

2.

Localice la gradilla de muestras que contiene la muestra con la


identificacin de inicio introducida en la peticin de la serie.

3.

Coloque la gradilla de forma que el logotipo de Abbott


la parte frontal del mdulo de procesamiento.

4.

Site la gradilla en la zona de carga alineando las guas sobre los carriles.

sea visible desde

NOTA: en un sistema i multimodular, primero se debe determinar la cinta


activa de la zona de carga, que se identifica mediante el indicador verde
del panel de control del gestor de muestras. A continuacin, ya se puede
colocar la gradilla de muestras en la cinta correspondiente, remtase a
Cinta de carga activa por defecto (i2000), pgina 5-277.
5.

Cargue otras gradillas detrs de la primera hasta cargar todas las


muestras.

6.

Asegrese de que la identificacin de la muestra final est cargada al final


de la serie.

Para iniciar el procesamiento de las muestras, consulte Inicio/continuacin del


procesamiento de las muestras (RSH y SSH), pgina 5-285.
Informacin relacionada....
Gestor de muestras estndar (SSH) (i2000), pgina 1-173
Gradillas de muestras, pgina 1-201
Requisitos de las etiquetas de cdigos de barras para muestras, pgina 4-36

Captulo 5-280

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las muestras

Captulo 5

Procesamiento de las muestras en el gestor de muestras estndar (i2000),


pgina 5-293
Procesamiento en series, pgina 5-296

Carga de muestras sin cdigos de barras para el procesamiento en series (gestor de


muestras estndar)
Realice este procedimiento para cargar muestras sin cdigos de barras para el
procesamiento en series en la zona de carga de un gestor de muestras
estndar (SSH) de una o dos cintas.
Para cargar muestras con cdigos de barras para el procesamiento en serie,
remtase a Carga de muestras con cdigos de barras para el procesamiento en
series (gestor de muestras estndar), pgina 5-279.
NOTA: antes de cargar las muestras, asegrese de conocer los componentes
del gestor de muestras. Consulte Gestor de muestras estndar (SSH) (i2000),
pgina 1-173.
Prerrequisito

Carga de muestras en gradillas (gestor de muestras


estndar), pgina 5-273

Estado del mdulo

Preparado o Pausa

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Gradillas cargadas con muestras sin cdigos de barras

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
IMPORTANTE: cuando mueva las gradillas, evite que salpique muestra fuera de
los recipientes de muestras.
NOTA: cuando cargue muestras para procesamiento en series, NO:
cargue los calibradores o controles como parte de la serie
deje espacios libre entre las muestras ya que sern considerados como
parte del nmero total de muestras
cargue muestras en serie en una gradilla cuando hay ensayos en curso
Para cargar muestras sin cdigos de barras para el procesamiento en serie:
1.

Compruebe que el indicador de pausa del panel de control del gestor de


muestras est iluminado. Si el indicador no est iluminado, consulte
Detencin de la cinta transportadora de entrada (gestor de muestras
estndar), pgina 5-20.

2.

Localice la gradilla de muestras que contiene la muestra con la gradilla y


posicin de inicio introducidos en la peticin de la serie.

3.

Coloque la gradilla de forma que el logotipo de Abbott


la parte frontal del mdulo de procesamiento.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

sea visible desde

Captulo 5-281

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las muestras

4.

Captulo 5

Site la gradilla en la zona de carga alineando las guas sobre los carriles.
NOTA: en un sistema i multimodular, primero se debe determinar la cinta
activa de la zona de carga, que se identifica mediante el indicador verde
del panel de control del gestor de muestras. A continuacin, ya se puede
colocar la gradilla de muestras en la cinta correspondiente, remtase a
Cinta de carga activa por defecto (i2000), pgina 5-277.

5.

Cargue otras gradillas detrs de la primera hasta cargar todas las


muestras.

6.

Asegrese de que el nmero de muestras cargadas coincide con el nmero


de muestras introducido en la peticin de la serie.

Para iniciar el procesamiento de las muestras, consulte Inicio/continuacin del


procesamiento de las muestras (RSH y SSH), pgina 5-285.
Informacin relacionada....
Gestor de muestras estndar (SSH) (i2000), pgina 1-173
Gradillas de muestras, pgina 1-201
Procesamiento de las muestras en el gestor de muestras estndar (i2000),
pgina 5-293
Procesamiento en series, pgina 5-296

Carga de las muestras (carrusel de muestras del LAS - i2000)


Los calibradores, los controles y las muestras de pacientes se cargan en el
carrusel del LAS (sistema automtico de transporte de muestras) para el
procesamiento de rutina o prioritario.
Los procedimientos relacionados con la carga de muestras (carrusel de
muestras del LAS) incluyen:

Captulo 5-282

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las muestras

Captulo 5

Carga de muestras y del carrusel (carrusel de muestras del LAS - i2000),


pgina 5-283

Carga de muestras y del carrusel (carrusel de muestras del LAS - i2000)


Siga el procedimiento siguiente para cargar las muestras en el carrusel de
muestras del LAS (sistema automtico de transporte de muestras) y ste a su
vez en la plataforma del carrusel.
NOTA: antes de cargar las muestras, asegrese de conocer los componentes
del carrusel del LAS. Consulte Zona de carga de muestras con carrusel del LAS
(i2000), pgina 1-176.
Las muestras de pacientes, los controles y los calibradores se pueden cargar
en el carrusel de muestras del LAS con prioridad sobre cualquier muestra
cargada en el carril del LAS.
NOTA: los calibradores slo se pueden procesar en el carrusel de muestras del
LAS.
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Muestras
Carrusel de muestras del LAS

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
Para cargar las muestras y el carrusel:
1.

Cercirese de que los calibradores y los controles, si se van a utilizar, no


estn caducados. NO UTILIZAR transcurrida la fecha de caducidad.

2.

Determine el volumen mnimo de muestra necesario en el recipiente.


Consulte Requisitos de volumen de las muestras, pgina 5-249.

3.

Compruebe que haya un volumen adecuado de muestra por encima del


punto de separacin en un tubo primario mediante el uso de la etiqueta de
escala de muestras (1 en la siguiente ilustracin).

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-283

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las muestras

4.

5.

Captulo 5

a.

Mantenga el tubo primario de forma que el punto de separacin est


nivelado con la parte inferior de la etiqueta de la escala de muestras.

b.

Compruebe que la cantidad de muestra existente por encima del punto


de separacin sea al menos idntica a la de la etiqueta de la escala de
muestras. Este volumen es adecuado para un ensayo.

Compruebe que haya un volumen adecuado de muestra en un tubo alcuota


mediante el uso de la etiqueta de escala de muestras (1 en la ilustracin).
a.

Mantenga la parte inferior del nivel del tubo alcuota con la parte
inferior de la etiqueta de la escala de muestras.

b.

Compruebe que la cantidad de muestra existente en el tubo alcuota


sea al menos idntica a la de la etiqueta de la escala de muestras.
Este volumen es adecuado para un ensayo.

Imprima el informe de la lista de peticiones para asegurarse de que las


muestras se han cargado en el carrusel y en la posicin correctos.
Consulte Impresin del informe de la lista de peticiones, pgina 5-421.
IMPORTANTE: usted es responsable de cargar la muestra correcta en la
posicin correcta.

6.

Cargue la muestra en el carrusel LAS de forma que el cdigo de barras, si


lo tiene, est situado hacia el exterior del carrusel.
IMPORTANTE: cuando cargue copas de muestras y/o tubos, asegrese de
empujarlos completamente para que encajen en el carrusel de muestras y
no estn inclinados.
Cuando mueva el carrusel de muestras del LAS, evite que salpique muestra
fuera de las copas/tubos de muestras.

Captulo 5-284

7.

Compruebe que el indicador de pausa del panel de control del gestor de


muestras est iluminado. Si el indicador no est iluminado, consulte
Detencin del gestor de muestras del carrusel del LAS (i2000), pgina 5-21.

8.

Abra la cubierta del carrusel y coloque el carrusel en la plataforma.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las muestras

Captulo 5
9.

Alinee el borde recto de la parte inferior del carrusel con el borde recto de
la plataforma.
NOTA: si el carrusel est alineado correctamente sobre la plataforma, la
posicin 3 se encuentra en la parte delantera del mdulo y el carrusel no
se puede girar fcilmente.

10. Cierre la cubierta del carrusel.


Para iniciar el procesamiento de las muestras, consulte Inicio/continuacin del
procesamiento de las muestras (carrusel de muestras del LAS - i2000), pgina 5287.
Informacin relacionada....

Requisitos de la copa y/o tubo de muestras, pgina 5-247


Integridad de las muestras, pgina 5-252
Requisitos de las etiquetas de cdigos de barras para muestras, pgina 4-36
Informe de la lista de peticiones, pgina A-53
Zona de carga de muestras con carrusel del LAS (i2000), pgina 1-176
Procesamiento de muestras en el carrusel LAS (i2000), pgina 5-295

Inicio/continuacin del procesamiento de las muestras


Se debe iniciar o retomar el procesamiento de las muestras cuando:
Se han creado las peticiones y las muestras se han cargado
El mdulo de procesamiento y/o el gestor de muestras se han detenido
(pausa) o parado
Los procedimientos son los siguientes:
Inicio/continuacin del procesamiento de las muestras (RSH y SSH), pgina
5-285
Inicio/continuacin del procesamiento de las muestras (carrusel de muestras
del LAS - i2000), pgina 5-287

Inicio/continuacin del procesamiento de las muestras (RSH y SSH)


Lleve a cabo este procedimiento para realizar un procesamiento despus de
solicitar y cargar las muestras o para reanudar el procesamiento de las
muestras despus de haber detenido o realizado una pausa en el mdulo y/o el
gestor de muestras.
Este procedimiento tambin se utiliza para sistemas que tengan la extensin
RSH instalada.
Prerrequisito

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Verificacin del inventario de suministros y desechos, pgina


5-55
Verificacin del inventario de los reactivos en un mdulo
individual, pgina 5-131
Verificacin del inventario de los reactivos en todos los
mdulos, pgina 5-132
Acceso a la pantalla del men principal, pgina 1-22

Captulo 5-285

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las muestras

Captulo 5

Estado del mdulo

Mdulo de procesamiento - Preparado, Detenido o Pausa


Gestor de muestras - Preparado, Detenido, Pausa (RSH y
RSHx) o Zona carga en pausa (SSH)

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para iniciar o reanudar el procesamiento de las muestras:


1.

Inicie el mdulo de procesamiento, si el estado no es Procesando,


realizando uno de los siguientes procedimientos:
Pulse la tecla Procesar en el panel de control de cada mdulo de
procesamiento si est disponible.
Seleccione los iconos de los mdulos de procesamiento
correspondientes en el men principal y, a continuacin, seleccione F8
- Procesar.

2.

Inicie el gestor de muestras, si el estado no es Procesando, realizando uno


de los siguientes procedimientos:
Pulse la tecla Procesar en el panel de control del gestor de muestras,
si est disponible.
Seleccione el icono del gestor de muestras en la pantalla principal,
seguido de F8 - Procesar.
NOTA: Para sistemas con la extensin RSH instalada, seleccione el icono
del gestor de muestras en la pantalla principal, seguido de F8 - Procesar.
IMPORTANTE: Para el sistema i2000, no abra las puertas de acceso a la
zona de procesamiento para extraer o aadir muestras. No se puede
garantizar la identificacin de las muestras cuando una puerta de acceso a
la zona de procesamiento est abierta. El lector de la zona de
procesamiento no verifica las etiquetas de cdigo de barras de los tubos de
muestras ledos por el lector de la zona de carga. Si se abre una puerta de
acceso, todos los ensayos de las muestras situadas en la zona de
procesamiento pasan a ser excepciones. Adems, todas las gradillas
situadas en la zona de procesamiento se transfieren a la zona de descarga.

Informacin relacionada....
Pantalla del men principal, pgina 1-20
Panel de control del mdulo de procesamiento (c4000), pgina 1-34
Panel de control del mdulo de procesamiento (c8000/c16000), pgina 1-35
Panel de control del mdulo de procesamiento (sistemas i2000/i2000SR),
pgina 1-97
Panel de control del gestor de muestras (RSH) (sistemas c8000/c16000/
i2000SR), pgina 1-164
Panel de control del gestor de muestras (SSH), pgina 1-175

Captulo 5-286

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las muestras

Captulo 5

Inicio/continuacin del procesamiento de las muestras (carrusel de muestras del LAS i2000)
Lleve a cabo este procedimiento para iniciar el mdulo de procesamiento de
modo que se puedan procesar las muestras situadas en la va del LAS (sistema
automtico de transporte de muestras).
IMPORTANTE: antes de iniciar el procesamiento de las muestras se debe
instalar la cubierta del brazo de pipeteo de muestras. Consulte Mdulo de
procesamiento i2000, pgina 1-92.
Prerrequisito

Verificacin del inventario de suministros y desechos, pgina


5-55
Verificacin del inventario de los reactivos en un mdulo
individual, pgina 5-131
Verificacin del inventario de los reactivos en todos los
mdulos, pgina 5-132
Acceso a la pantalla del men principal, pgina 1-22

Estado del mdulo

Mdulo de procesamiento - Preparado, Detenido o Pausa

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para iniciar o reanudar el procesamiento de las muestras:


Inicie el mdulo de procesamiento realizando una de las siguientes opciones:
Pulse la tecla Procesar en el panel de control de cada mdulo de
procesamiento.
Seleccione los grficos de los mdulos de procesamiento
correspondientes en el men principal y, a continuacin, seleccione F8 Procesar.
Una vez que el mdulo de procesamiento est en el estado Procesando, el
i2000 est listo para procesar las muestras situadas en la posicin del brazo de
pipeteo del LAS.
IMPORTANTE: no abra la cubierta del carrusel de muestras del LAS sin haber
detenido antes el carrusel. Si se abre la cubierta mientras el carrusel est en el
estado Procesando, todos los ensayos que se estn procesando pasan a ser
excepciones.
Informacin relacionada....
Pantalla del men principal, pgina 1-20

Procesamiento de las muestras


La progresin de las muestras a travs del sistema ARCHITECT depende de la
configuracin del sistema, del tipo de peticin de muestra (serie o peticin
nica) y del inventario de reactivos disponible.
Se utilizan varios componentes de hardware para procesar los ensayos. No
todos los tipos de ensayos utilizan todos los componentes del sistema. El
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-287

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las muestras

Captulo 5

sistema ARCHITECT sigue procesando los ensayos cuando el componente de


hardware correspondiente est disponible. Por ejemplo, en el sistema
ARCHITECT i2000SR, si el brazo de pipeteo de muestras urgentes no funciona,
los ensayos de rutina siguen procesndose. Consulte el apartado Solucin de
problemas, pgina 10-2 para obtener informacin sobre la solucin de
problemas del sistema.
Los temas relacionados con el procesamiento de las muestras son los
siguientes:
Procesamiento de los controles, pgina 5-288
Procesamiento de las muestras en el gestor tridimensional de muestras
(excepto para los sistemas c4000/i1000SR/ci4100), pgina 5-288
Procesamiento de las muestras en el gestor tridimensional (c4000/i1000SR/
ci4100), pgina 5-290
Procesamiento de muestras con la extensin RSH (RSHx), pgina 5-292
Procesamiento de las muestras en el carrusel de muestras (c8000/c16000),
pgina 5-293
Procesamiento de las muestras en el gestor de muestras estndar (i2000),
pgina 5-293
Procesamiento de muestras en el carrusel LAS (i2000), pgina 5-295
Procesamiento en series, pgina 5-296
Procesamiento del inventario de reactivos, pgina 5-297

Procesamiento de los controles


Cuando se cargan numerosos envases de reactivos en el sistema y el proceso
de muestreo para una peticin est listo para iniciarse, el sistema determina los
envases de reactivos que se van a utilizar en funcin de la configuracin del
sistema. Si el sistema est configurado para procesar controles por:
Lote (opcin preprogramada) - el control de calidad se procesar slo en
un envase por lote y por mdulo.
Envase - el control de calidad se procesar en cada envase de cada
mdulo.
Los controles de los componentes de los ensayos calculados se procesan
automticamente en un envase y en un mdulo (seleccionado por el sistema)
independientemente de la configuracin del sistema.
Para modificar la configuracin actual para el procesamiento de controles,
remtase al apartado Modificacin del procesamiento de los controles para los
envases de reactivos cargados en el sistema, pgina 2-40.

Procesamiento de las muestras en el gestor tridimensional de muestras (excepto para los


sistemas c4000/i1000SR/ci4100)
Despus de cargar las muestras, el gestor de muestras las transporta a la
posicin de aspiracin. La prioridad de las muestras en sistemas con gestores
tridimensionales de muestras (RSH) difiere en funcin de la configuracin del
mdulo de procesamiento:
En todos los sistemas ARCHITECT:

Captulo 5-288

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las muestras

Captulo 5

Las gradillas cargadas en el sector prioritario se procesan primero en


el orden en que se han introducido.
Las bandejas portagradillas de los sectores de rutina se procesan
despus en el orden en que se han introducido.
'En un sistema ARCHITECT ci 8200/ci16200 o c8000/c16000, las muestras
cargadas en el carrusel de muestras de los sistemas c8000/c16000 tienen
prioridad sobre las del gestor tridimensional de muestras.
En un sistema ARCHITECT ci 8200/ci16200 o i2000SR, las muestras que
tengan inmunoensayos tanto de rutina como de urgencia se envan primero
al brazo de pipeteo para protocolos cortos.
En un sistema ARCHITECT ci 8200/ci16200, las muestras con peticiones de
ensayos de bioqumica y peticiones de inmunoensayos se envan al primer
mdulo disponible. Si ambos mdulos estn disponibles, el sistema enva
las peticiones primero al sistema c.
Figura 5.68: Procesamiento de las muestras (gestor tridimensional de
muestras)

Despus de cargar las muestras en el gestor de muestras e iniciar un


procesamiento:
1.

El transportador de gradillas del gestor de muestras se mueve hacia la


primera gradilla, segn lo determinado en las prioridades, y la recoge. Los
indicadores del gestor se ponen en mbar para mostrar que el
transportador ha accedido a las gradillas.

2.

El transportador traslada la gradilla hacia el lector de cdigos de barras del


gestor de muestras, donde se leen las identificaciones de la gradilla y de la
muestra, y luego devuelve la gradilla a su posicin original.

3.

El software del sistema determina si hay alguna peticin en el centro de


control del sistema (CCS) para las muestras de la gradilla. Si no hay

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-289

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las muestras

Captulo 5

peticiones, pero en el sistema se ha configurado la opcin de consulta al


ordenador central, se enva una consulta al ordenador central.
4.

Si existe alguna peticin o la consulta indica una peticin de ensayo, la


gradilla se mueve entonces hacia un lugar disponible en el posicionador de
gradillas. Si no hay ninguna ubicacin disponible en el posicionador, la
gradilla permanece en el sector hasta que el posicionador disponga de
alguna ubicacin.
NOTA: cada mdulo de procesamiento tiene un posicionador de gradillas
con cuatro posiciones:
En un sistema c8000/c16000, las posiciones 1 y 2 estn diseadas
para gradillas de muestras de sectores de rutina, la posicin 3 para
gradillas de muestras de sectores prioritarios y la posicin 4 no se
utiliza.
En un sistema i2000SR, las posiciones 1 y 2 estn diseadas para
gradillas de muestras a las que accede el brazo de pipeteo de
muestras de rutina, y las posiciones 3 y 4 para gradillas de muestras a
las que accede el brazo de pipeteo de protocolos cortos.

5.

El brazo de pipeteo de muestras del mdulo de procesamiento


correspondiente aspira la muestra.

6.

El transportador recoge la gradilla y la traslada al siguiente mdulo o


posicin de aspiracin, si es necesario y, a continuacin, la devuelve a su
posicin del sector de rutina o sector prioritario.

7.

Los indicadores del gestor de muestras parpadean en color verde cuando


se han aspirado todas las muestras de la posicin del sector de rutina o
prioritario.
Si el sistema se ha configurado para reubicar automticamente las
muestras para los reanlisis, los indicadores continan de color mbar
hasta que se aspiran todos los reanlisis.
Si se aaden o repiten ensayos para una muestra antes de descargarla, los
indicadores del sector o la seccin pasan a color mbar para indicar que la
muestra ser aspirada de nuevo.

Informacin relacionada....

Consulta de las peticiones del ordenador central, pgina 5-188


Descarga de datos desde el ordenador central, pgina 5-187
Peticin automtica de controles, pgina 5-188
Reanlisis automtico (muestras de pacientes), pgina 5-189
Gestor tridimensional de muestras (RSH) (c8000/c16000/i2000SR), pgina 1160

Procesamiento de las muestras en el gestor tridimensional (c4000/i1000SR/ci4100)


Despus de cargar las muestras, el gestor de muestras las transporta a la
posicin de aspiracin. La prioridad de las muestras en el sistema es la
siguiente:

Captulo 5-290

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las muestras

Captulo 5
En todos los sistemas ARCHITECT:

las gradillas de las posiciones prioritarias se procesan primero en el


orden en el que se introdujeron.
Luego se procesan las gradillas de las posiciones de rutina en el orden
en el que se introdujeron.
En un sistema ARCHITECT ci4100, las muestras con peticiones de ensayos
de bioqumica y peticiones de inmunoensayos se envan al primer mdulo
disponible. Si ambos mdulos estn disponibles, el sistema enva las
peticiones primero al sistema c.
Figura 5.69: Procesamiento de las muestras en el gestor tridimensional

Despus de cargar las muestras en el gestor de muestras e iniciar un


procesamiento:
1.

El transportador de gradillas del gestor de muestras se mueve hacia la


primera gradilla, segn lo determinado en las prioridades, y la recoge. Los
indicadores del gestor se ponen en mbar para mostrar que el
transportador ha accedido a las gradillas.

2.

El transportador traslada la gradilla hacia el lector de cdigos de barras,


donde se leen las identificaciones de la gradilla y de la muestra, y luego
devuelve la gradilla a su posicin original.

3.

El software del sistema determina si hay alguna peticin en el centro de


control del sistema (CCS) para las muestras de la gradilla. Si no hay
peticiones, pero en el sistema se ha configurado la opcin de consulta al
ordenador central, se enva una consulta al ordenador central.

4.

La gradilla se traslada a la zona de aspiracin si existe una peticin o la


consulta indica una peticin de ensayo.

5.

El brazo de pipeteo del mdulo de procesamiento aspira la muestra.

6.

La gradilla se traslada a la siguiente posicin de aspiracin, si es necesario


y, a continuacin, regresa a su posicin de rutina o prioritaria.

7.

Los indicadores del gestor de muestras parpadean en color verde cuando


se han aspirado todas las muestras de la posicin de rutina o prioritaria.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-291

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las muestras

Captulo 5

Si el sistema se ha configurado para reubicar automticamente las


muestras para los reanlisis, los indicadores continan de color mbar
hasta que se aspiran todos los reanlisis.
Si se aaden o repiten ensayos para una muestra antes de descargarla, los
indicadores de la posicin pasan a color mbar para indicar que la muestra
ser aspirada de nuevo.
Informacin relacionada....

Consulta de las peticiones del ordenador central, pgina 5-188


Descarga de datos desde el ordenador central, pgina 5-187
Peticin automtica de controles, pgina 5-188
Reanlisis automtico (muestras de pacientes), pgina 5-189

Procesamiento de muestras con la extensin RSH (RSHx)


La extensin RSHx conecta el sistema ACCELERATOR p540 a un mdulo de
procesamiento c8000 o c16000 que puede estar integrado con un mdulo de
procesamiento i2000SR.
La priorizacin de las muestras en sistemas con RSHx es la siguiente:

Carrusel de muestras de los sistemas c8000 o c16000


Sector prioritario del RSH
Sector prioritario de la RSHx
Sector de rutina del RSH
Sector de rutina de la RSHx

Existen 26 gradillas de muestras de ARCHITECT disponibles para el


procesamiento de las muestras. Las muestras cargadas en estas gradillas
deben tener etiquetas de cdigos de barras. Se colocan 10 gradillas de
muestras en el rea de almacenamiento de gradillas vacas de la extensin RSH
y 16 gradillas en el mdulo de clasificacin ACCELERATOR p540.
Las gradillas de muestras se desplazan en la RSHx en un circuito cerrado entre
el mdulo ACCELERATOR p540 y el sistema ARCHITECT. Los accesos al
sector prioritario RSHx estn bloqueados con protectores. Las bandejas de
RSHx se han diseado para permanecer en los sectores de rutina RSHx. No se
permite la carga manual de muestras en las posiciones RSHx.
El sistema ACCELERATOR p540 carga muestras con cdigos de barras en las
gradillas de muestras y las lleva hacia el rea de intercambio de RSHx. Desde
all, el transportador de gradillas del gestor tridimensional de muestras (RSH)
del sistema ARCHITECT lleva la gradilla de muestras hacia del lector de
cdigos de barras del RSH donde se leen las identificaciones de la gradilla y las
muestras. A continuacin, las gradillas se cargan en los sectores prioritarios o
de rutina RSHx en el RSH.
Los indicadores del RSH para los sectores prioritarios y de rutina de la RSHx
estn en verde cuando la RSHx se encuentra en el estado Preparado y en
mbar cuando se encuentra en el estado Procesando.
El usuario puede cargar muestras en los sectores prioritarios y de rutina del
RSH no destinados a la RSHx. Consulte Procesamiento de las muestras en el
Captulo 5-292

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las muestras

Captulo 5

gestor tridimensional de muestras (excepto para los sistemas c4000/i1000SR/


ci4100), pgina 5-288.

Procesamiento de las muestras en el carrusel de muestras (c8000/c16000)


Despus de cargar las muestras, el RSH (gestor tridimensional de muestras) o
el LAS (sistema automtico de transporte de muestras) las transporta a la
posicin de aspiracin. Las muestras cargadas en el carrusel de muestras del
sistema c8000/c16000 tienen prioridad sobre las cargadas en el RSH o en el
LAS.
Despus de cargar las muestras en el carrusel e iniciar un procesamiento:
1.

Se lee cada posicin secuencialmente.

2.

El software del sistema determina si hay alguna peticin en el centro de


control del sistema (CCS) para las muestras de pacientes y controles del
carrusel. Si no hay peticiones, pero en el sistema se ha configurado la
opcin de consulta al ordenador central, se enva una consulta al
ordenador central. Si no se ha introducido ninguna peticin en el sistema
del ordenador central, el carrusel de muestras se mueve hacia la siguiente
posicin.

3.

Si existe alguna peticin, se aspira la muestra antes de pasar a la siguiente


posicin del carrusel.

4.

Una vez aspiradas todas las muestras del carrusel, se procesan las
muestras cargadas en el RSH o en el LAS.

Informacin relacionada....

Consulta de las peticiones del ordenador central, pgina 5-188


Descarga de datos desde el ordenador central, pgina 5-187
Peticin automtica de controles, pgina 5-188
Reanlisis automtico (muestras de pacientes), pgina 5-189
Carrusel de muestras (c8000), pgina 1-56

Procesamiento de las muestras en el gestor de muestras estndar (i2000)


Despus de cargar las muestras, el gestor de muestras las transporta a la
posicin de aspiracin. La progresin de las muestras en sistemas con un
gestor de muestras estndar (SSH) difiere en funcin del nmero de mdulos
de procesamiento de la configuracin del sistema ARCHITECT i:
Los sistemas con un mdulo de procesamiento tienen una nica cinta de
entrada y salida.
Los sistemas con ms de un mdulo de procesamiento tienen una cinta
doble de entrada y salida.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-293

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las muestras

Captulo 5

Figura 5.70: Procesamiento de las muestras en el gestor de muestras


estndar

Despus de cargar las muestras en el gestor de muestras e iniciar un


procesamiento:
1.

La cinta transportadora de entrada traslada las gradillas hacia el lector de


cdigos de barras. Si el sistema est configurado con una cinta doble, las
gradillas se mueven primero hacia la cinta activa.

2.

El lector de cdigos de barras de la cinta transportadora lee las siguientes


etiquetas de cdigos de barras:
ID de la gradilla
Posicin de la gradilla
ID de cdigos de barras del tubo de muestra

3.

Las gradillas se trasladan hacia la zona de procesamiento.

4.

El lector de cdigos de barras de la zona de procesamiento lee las


siguientes etiquetas de cdigos de barras:
ID de la gradilla
Posicin de la gradilla

5.

El software del sistema determina si hay alguna peticin en el centro de


control del sistema (CCS) para las muestras de la gradilla. Si no hay
peticiones, pero en el sistema se ha configurado la opcin de consulta al
ordenador central, se enva una consulta al ordenador central. Si no se ha
introducido ninguna peticin en el sistema del ordenador central, la gradilla
se mueve hacia la cinta transportadora de salida.

6.

La primera muestra con una peticin de ensayo se aspira o se traslada


hacia otro mdulo para el procesamiento.
NOTA: si el sistema se ha configurado con ms de un mdulo de
procesamiento, el software del sistema determina qu mdulo procesa la
muestra.

Captulo 5-294

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las muestras

Captulo 5
7.

El lector de cdigos de barras lee la siguiente posicin.

8.

Se aspira la siguiente muestra o se traslada hacia otro mdulo para el


procesamiento. As se contina hasta que se hayan aspirado todas las
muestras de la gradilla.

9.

Despus de procesar las muestras, la gradilla pasa a la cinta


transportadora de descarga. Si el sistema est configurado con una cinta
doble de salida, las gradillas se mueven de la cinta izquierda a la cinta
derecha a medida que se llena.

Informacin relacionada....

Consulta de las peticiones del ordenador central, pgina 5-188


Descarga de datos desde el ordenador central, pgina 5-187
Peticin automtica de controles, pgina 5-188
Reanlisis automtico (muestras de pacientes), pgina 5-189
Gestor de muestras estndar (SSH) (i2000), pgina 1-173
Cinta de carga activa por defecto (i2000), pgina 5-277

Procesamiento de muestras en el carrusel LAS (i2000)


Despus de cargar las muestras, el gestor de muestras las transporta a la
posicin de aspiracin. La progresin de las muestras en el sistema automtico
de transporte de muestras (LAS) depende de si las muestras estn presentes
en el carrusel de muestras del LAS.
Figura 5.71: Procesamiento de las muestras en el carrusel LAS

Despus de cargar las muestras en el carrusel del LAS e iniciar un


procesamiento:
1.

El lector de cdigos de barras de la zona de procesamiento lee la


identificacin del carrusel de muestras. Las muestras cargadas en el
carrusel del LAS tienen prioridad sobre las muestras cargadas en el carril
del LAS.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-295

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las muestras

Captulo 5

2.

Si existen peticiones de calibracin en el carrusel, se leen las posiciones


para determinar si hay muestras de pacientes o controles con cdigos de
barras.

3.

El brazo de pipeteo de muestras aspira los calibradores.

4.

Las muestras de pacientes y controles se leen secuencialmente.

5.

El software del sistema determina si hay alguna peticin en el centro de


control del sistema (CCS) para las muestras de pacientes y controles del
carrusel. Si no hay peticiones, pero en el sistema se ha configurado la
opcin de consulta al ordenador central, se enva una consulta al
ordenador central. Si no se ha introducido ninguna peticin en el sistema
del ordenador central, el carrusel mueve la siguiente muestra hacia la
posicin de aspiracin.

6.

Si existe alguna peticin, se aspira la muestra antes de pasar a la siguiente


posicin del carrusel.

7.

Una vez aspiradas todas las muestras del carrusel, se procesan las
muestras del carril. Cuando hay una muestra en el carril en la posicin del
brazo de pipeteo del LAS, el lector de cdigos de barras de la zona de
procesamiento lee el cdigo de barras de la muestra.

8.

El software del sistema determina si hay alguna peticin en el centro de


control del sistema (CCS) para las muestras de pacientes y controles del
carril del LAS. Si no hay peticiones, se enva una consulta al ordenador
central. Si no se ha introducido ninguna peticin en el sistema del
ordenador central, se mueve la siguiente muestra.

9.

Si existe una peticin, se aspira la muestra.

Informacin relacionada....

Consulta de las peticiones del ordenador central, pgina 5-188


Descarga de datos desde el ordenador central, pgina 5-187
Peticin automtica de controles, pgina 5-188
Reanlisis automtico (muestras de pacientes), pgina 5-189
Zona de carga de muestras con carrusel del LAS (i2000), pgina 1-176

Procesamiento en series
Despus de cargar las muestras, el gestor las traslada al lector de cdigos de
barras de muestras.
NOTA: el procesamiento en serie no est disponible en el carrusel de muestras
(c8000/c16000) ni en los sectores o posiciones prioritarios del gestor
tridimensional de muestras.
En las peticiones en serie con etiquetas de cdigos de barras, la identificacin
de muestra (IDM) de inicio identifica el comienzo del procesamiento de la serie
y la IDM final el fin del procesamiento. Todas las muestras con cdigos de
barras cargadas entre estas dos muestras, independientemente de la IDM o
secuencia, se procesan como parte de la serie. Una vez leda la IDM final,
finaliza la peticin.
En el caso de peticiones en serie sin etiquetas de cdigos de barras, la gradilla/
posicin de inicio identifica el comienzo del procesamiento de la serie. Todas
Captulo 5-296

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las muestras

Captulo 5

las muestras sin cdigos de barras cargadas despus de la gradilla/posicin de


inicio se procesan como parte de la serie hasta que el nmero de muestras
total sea igual al nmero de muestras introducido.
Las nicas muestras cuyo procesamiento en series se puede interrumpir
temporalmente son las muestras de pacientes o controles cargadas en el
carrusel de muestras (sistemas c8000/c16000) o en el sector o posicin
prioritarios del gestor tridimensional de muestras (RSH). Si se cargan en
cualquier otro gestor de muestras, todas las muestras de la serie pasarn a ser
excepciones y no se procesarn.

Procesamiento del inventario de reactivos


Para determinar el envase de reactivos que se utiliza primero cuando se cargan
en el sistema varios envases de reactivos con curvas de calibracin activas se
utilizan los siguientes criterios:
El envase de reactivos cuyo perodo de estabilidad finalice antes.
El envase de reactivos cuyo lote vaya a caducar antes.
El envase de reactivos al que le queden menos ensayos.
NOTA: Los componentes de ensayos calculados que utilicen el mismo envase
de reactivos se deben procesar con el mismo lote de reactivos.

Descarga de las muestras


Para mantener un rendimiento del procesamiento continuo, es necesario
descargar las muestras de forma rutinaria.
Los procedimientos son los siguientes:
Descarga de las muestras (gestor tridimensional de muestras - excepto para
los sistemas c4000/i1000SR/ci4100), pgina 5-297
Acceso a una muestra con ensayos en proceso (RSH - excepto para los
sistemas c4000/i1000SR /ci4100), pgina 5-298
Descarga de las muestras (gestor tridimensional de muestras - sistemas
c4000/i1000SR/ci4100), pgina 5-299
Acceso a una muestra cuando se estn procesando los ensayos (gestor
tridimensional de muestras - sistemas c4000/i1000SR/ci4100), pgina 5-301
Descarga de las muestras (carrusel de muestras - sistemas c8000/c16000),
pgina 5-302
Descarga de las muestras (gestor de muestras estndar), pgina 5-303
Descarga de las muestras (carrusel de muestras del LAS), pgina 5-304

Descarga de las muestras (gestor tridimensional de muestras - excepto para los sistemas
c4000/i1000SR/ci4100)
Realice este procedimiento para descargar las muestras de los sectores
rutinarios y/o prioritario del gestor tridimensional de muestras cuando ya no son
necesarias en el sistema.
NOTA: revise las pantalla de estado de las excepciones y de los reanlisis para
establecer si las muestras siguen siendo necesarias en el sistema. Consulte
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-297

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las muestras

Captulo 5

Acceso a la pantalla de estado de las excepciones, pgina 5-378 o Acceso a la


pantalla de estado de los reanlisis, pgina 5-344.
Prerrequisito

Indicador de sector/posicin:
parpadeo verde
verde fijo
alternancia de verde/mbar

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
IMPORTANTE: tenga cuidado al descargar y transportar las gradillas y las
bandejas portagradillas para evitar las salpicaduras fuera de las copas/tubos de
muestra.
Para descargar las muestras:
1.

Extraiga la gradilla de muestras o la bandeja portagradillas realizando una


de las siguientes opciones:
Saque la gradilla de muestras del compartimento cuando descargue el
sector prioritario.
Coja el asa de la bandeja portagradillas, elvela y tire de ella para
descargar las muestras del sector de rutina.

2.

Retire las muestras de las gradillas.

3.

Elimine las copas de muestra en un recipiente para desechos biopeligrosos.

4.

Almacene las muestras conforme a las normas del laboratorio.

Informacin relacionada....
Gestor tridimensional de muestras (RSH) (c8000/c16000/i2000SR), pgina 1160

Acceso a una muestra con ensayos en proceso (RSH - excepto para los sistemas c4000/
i1000SR /ci4100)
Lleve a cabo este procedimiento para suspender un sector del gestor
tridimensional de muestras cuando sea necesario acceder a una muestra que
se est procesando.
NOTA: cuando se suspende el procesamiento de una posicin y/o sector, el
mdulo de procesamiento detiene las aspiraciones de todas las muestras
asociadas con esa posicin. Todos los ensayos programados que no se hayan
aspirado pasan a ser excepciones y no se procesan.

Captulo 5-298

Prerrequisito

Acceso a la pantalla de estado de las muestras, pgina 5241

Estado del mdulo

Procesando

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las muestras

Captulo 5
Nivel de acceso del
usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para acceder a una muestra cuando los ensayos se estn procesando:


1.

Seleccione F3 - Buscar en la pantalla de estado de las muestras para


localizar la muestra a la que se quiere acceder.
La ventana de opciones de bsqueda (estado de las muestras) aparece en
pantalla.
a.

Teclee el nombre de la muestra, su identificacin y/o la identificacin


del paciente en los campos correspondientes.

b.

Seleccione Hecho para iniciar la bsqueda.


A continuacin se visualiza la pantalla de estado de las muestras con
el texto "Resultados bsqueda:" en la barra de ttulo.

2.

Seleccione la muestra en la columna ID de muestra y luego F6 Suspender.


A continuacin aparece en la pantalla un mensaje de confirmacin.

3.

Seleccione Ok para suspender el procesamiento.


El gestor de muestras devuelve las gradillas a sus posiciones originales.
NOTA: Para sistemas ARCHITECT conectados al sistema ACCELERATOR
p540, las gradillas se devuelven a la extensin RSH, y el sistema
ACCELERATOR p540 devuelve las muestras a la ubicacin
correspondiente.

4.

Descarga de las muestras (gestor tridimensional de muestras - excepto para


los sistemas c4000/i1000SR/ci4100), pgina 5-297.

Para volver a cargar las muestras, consulte Carga de las muestras para el
procesamiento rutinario (gestor tridimensional de muestras - excepto para los
sistemas c4000/i1000SR/ci4100), pgina 5-255, o Carga de las muestras para el
procesamiento prioritario (gestor tridimensional de muestras - excepto para los
sistemas c4000/i1000SR/ci4100), pgina 5-257.
Informacin relacionada....
Pantalla de estado de las muestras, pgina 5-239
Ventana de opciones de bsqueda (estado de las muestras), pgina 5-245
Gestor tridimensional de muestras (RSH) (c8000/c16000/i2000SR), pgina 1160

Descarga de las muestras (gestor tridimensional de muestras - sistemas c4000/i1000SR/


ci4100)
Realice este procedimiento para descargar las muestras de las posiciones
prioritarias y de rutina del gestor tridimensional de muestras (RSH) cuando ya
no sean necesarias en el sistema.
NOTA: revise las pantallas de estado de las excepciones y de los reanlisis
para establecer si las muestras siguen siendo necesarias en el sistema.
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-299

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las muestras

Captulo 5

Consulte Acceso a la pantalla de estado de las excepciones, pgina 5-378, o


Acceso a la pantalla de estado de los reanlisis, pgina 5-344.
Prerrequisito

Indicador de la posicin:
parpadeo verde
verde fijo
alternancia de verde/mbar

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
IMPORTANTE: tenga cuidado al descargar y transportar las gradillas y las
bandejas portagradillas para evitar las salpicaduras fuera de las copas o los
tubos de muestra.
Para descargar las muestras:
1.

Extraiga la gradilla de muestras deslizndola y sacndola de la posicin.

2.

Retire las muestras de la gradilla.

3.

Elimine las copas de muestras en un recipiente para desechos


biopeligrosos.

4.

Almacene las muestras conforme a las normas del laboratorio.

Informacin relacionada....
Gestor tridimensional de muestras (RSH) (c4000/i1000SR/ci4100), pgina 1165

Captulo 5-300

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las muestras

Captulo 5

Acceso a una muestra cuando se estn procesando los ensayos (gestor tridimensional de
muestras - sistemas c4000/i1000SR/ci4100)
Realice este procedimiento para suspender una posicin del gestor
tridimensional de muestras (RSH) cuando sea necesario acceder a una muestra
que se est procesando.
NOTA: cuando se suspende el procesamiento de una posicin, el mdulo de
procesamiento detiene las aspiraciones de todas las muestras asociadas con
esa posicin. Todos los ensayos programados que no se hayan aspirado pasan
a ser excepciones y no se procesan.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de estado de las muestras, pgina 5241

Estado del mdulo

Procesando

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para acceder a una muestra cuando los ensayos se estn procesando:


1.

Seleccione F3 - Buscar en la pantalla de estado de las muestras para


localizar la muestra a la que se quiere acceder.
La ventana de opciones de bsqueda (estado de las muestras) aparece en
pantalla.
a.

Teclee el nombre de la muestra, su identificacin y/o la identificacin


del paciente en los campos correspondientes.

b.

Seleccione Hecho para iniciar la bsqueda.


A continuacin se visualiza la pantalla de estado de las muestras con
el texto "Resultados bsqueda:" en la barra de ttulo.

2.

Seleccione la muestra en la columna ID de muestra y luego F6 Suspender.


A continuacin aparece en la pantalla un mensaje de confirmacin.

3.

Seleccione OK para suspender el procesamiento.


El gestor tridimensional de muestras (RSH) devuelve las gradillas a sus
posiciones originales.

4.

Descarga de las muestras (gestor tridimensional de muestras - sistemas


c4000/i1000SR/ci4100), pgina 5-299.

Para volver a cargar las muestras, consulte Carga de las muestras para el
procesamiento (gestor tridimensional de muestras - sistemas c4000/i1000SR/
ci4100), pgina 5-259.
Informacin relacionada....
Pantalla de estado de las muestras, pgina 5-239
Ventana de opciones de bsqueda (estado de las muestras), pgina 5-245
Gestor tridimensional de muestras (RSH) (c4000/i1000SR/ci4100), pgina 1165
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-301

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las muestras

Captulo 5

Descarga de las muestras (carrusel de muestras - sistemas c8000/c16000)


Lleve a cabo este procedimiento para descargar las muestras del carrusel de
muestras cuando ya no se necesitan en el sistema.
NOTA: revise las pantalla de estado de las excepciones y de los reanlisis para
establecer si las muestras siguen siendo necesarias en el sistema. Consulte
Acceso a la pantalla de estado de las excepciones, pgina 5-378 o Acceso a la
pantalla de estado de los reanlisis, pgina 5-344.
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
IMPORTANTE: cuando descargue y mueva las muestras, evite que salpique
muestra fuera de los recipientes de muestras.
Para descargar las muestras:
1.

Abra la cubierta del mdulo de procesamiento.

2.

Compruebe que el botn indicador (cuadrado) de acceso al carrusel de


muestras, situado junto al carrusel de muestras, est iluminado. Si el
indicador no est iluminado, consulte Pausa del carrusel de muestras
(c8000/c16000), pgina 5-19.

3.

Pulse el botn gris situado en la zona frontal de la cubierta del carrusel de


muestras y abra la cubierta.
ATENCIN: exposicin a radiacin lser del tipo 2 cuando se
abre la cubierta. Evite exponer los ojos al haz del rayo lser. No
mire directamente el rayo lser.

Captulo 5-302

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las muestras

Captulo 5

4.

Pulse el botn del indicador (redondo) de avance del carrusel de muestras


para hacer avanzar el carrusel de muestras con el fin de acceder a las
posiciones deseadas.

5.

Retire las muestras del carrusel.

6.

Elimine las copas de muestra en un recipiente para desechos biopeligrosos.

7.

Almacene las muestras conforme a las normas del laboratorio.

8.

Cierre la cubierta del carrusel de muestras empujando la cubierta hacia


abajo hasta que se oiga un clic.
NOTA: el procesamiento de las muestras no contina hasta que se haya
cerrado la cubierta del carrusel de muestras.

9.

Cierre la cubierta del mdulo de procesamiento.

Informacin relacionada....
Carrusel de muestras y luces indicadoras (c8000), pgina 1-57
Carrusel de muestras y luces indicadoras (c16000), pgina 1-76

Descarga de las muestras (gestor de muestras estndar)


Lleve a cabo este procedimiento para descargar las gradillas y las muestras
cuando la cinta de salida del gestor de muestras estndar (SSH) est llena o ya
no se necesiten las muestras en el sistema.
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-303

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las muestras

Captulo 5

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
IMPORTANTE: cuando descargue y mueva las muestras, evite que salpique
muestra fuera de las copas/tubos de muestras.
Para descargar las muestras:
1.

Saque la gradilla con cuidado de la zona de descarga.

2.

Retire las muestras de las gradillas.

3.

Elimine las copas de muestra en un recipiente para desechos biopeligrosos.

4.

Almacene las muestras conforme a las normas del laboratorio.

Informacin relacionada....
Gestor de muestras estndar (SSH) (i2000), pgina 1-173

Descarga de las muestras (carrusel de muestras del LAS)


Lleve a cabo este procedimiento para descargar un carrusel de muestras del
sistema automtico de transporte de muestras (LAS) y las muestras cuando
stas ya no se necesiten en el sistema.
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Desconectado, Detenido o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
IMPORTANTE: cuando descargue y mueva las muestras, evite que salpique
muestra fuera de los recipientes de muestras.
Para descargar las muestras:
1.

Abra la cubierta del carrusel del LAS y levante con cuidado el carrusel de
su plataforma.
NOTA: las muestras se pueden retirar del carrusel de muestras del LAS sin
tener que retirar el carrusel del gestor de muestras. Pulse la tecla de
avance del carrusel en el panel de control del gestor de muestras para
hacer avanzar el carrusel de muestras del LAS y as acceder a todas las
posiciones del carrusel.

Captulo 5-304

2.

Retire las muestras del carrusel.

3.

Elimine las copas de muestra en un recipiente para desechos biopeligrosos.

4.

Almacene las muestras conforme a las normas del laboratorio.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las muestras

Captulo 5

Informacin relacionada....
Zona de carga de muestras con carrusel del LAS (i2000), pgina 1-176

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-305

Instrucciones de funcionamiento
Revisin, reanlisis y validacin de resultados de pacientes y de CC

Captulo 5

Revisin, reanlisis y validacin de resultados de


pacientes y de CC
Una vez que las muestras de pacientes y de control de calidad se han
procesado, se pueden revisar los resultados para determinar si se validan o se
repiten los ensayos.
Los temas relacionados con la revisin, el reanlisis y la validacin de los
resultados de las muestras de pacientes y de control de calidad son los
siguientes:
Revisin y validacin de los resultados de pacientes, pgina 5-306
Revisin y validacin de los resultados de control de calidad, pgina 5-325
Revisin de los reanlisis de resultados de pacientes, resultados de control de
calidad y excepciones, pgina 5-342

Revisin y validacin de los resultados de pacientes


Revise los resultados de las muestras de pacientes para determinar si es
necesario validar, borrar o repetir los ensayos.
Los temas relacionados con la revisin y la validacin de los resultados de
pacientes son los siguientes:

Pantalla para la revisin de resultados, pgina 5-306


Descripcin de las alertas de los resultados de los pacientes, pgina 5-308
Procedimientos de la pantalla de revisin de resultados, pgina 5-310
Ventanas de la pantalla de revisin de resultados, pgina 5-318

Pantalla para la revisin de resultados


Desde la pantalla para la revisin de los resultados se puede visualizar la
siguiente informacin sobre los resultados de pacientes no validados:
Ubicacin de la muestra, identificada como ID/posicin de la gradilla de
muestras, ID/posicin del carrusel o LAS
Nombre y nmero de identificacin de la muestra
Nombre y resultado del ensayo
Alertas y cdigos
Tambin se puede validar o eliminar un resultado y acceder a ventanas para:
Buscar informacin sobre ensayos especficos segn criterios de bsqueda
concretos
Imprimir el informe de datos de la absorbancia, el informe de pacientes, el
informe de detalles de los resultados, el informe de la lista de resultados y
el informe de las muestras
Ver informacin detallada sobre los resultados

Captulo 5-306

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Instrucciones de funcionamiento
Revisin, reanlisis y validacin de resultados de pacientes y de CC

Captulo 5

Aadir un comentario a un resultado


Reanalizar un ensayo
Cuando el sistema no puede mostrar todos los datos en una pantalla o ventana
se visualizan puntos suspensivos (...). Acceda a la ventana de detalles para
visualizar todos los datos.
Para ver los resultados que se han validado, remtase a Pantalla de resultados
almacenados, pgina 5-347.
Figura 5.72: Pantalla para la revisin de resultados

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la pantalla de revisin de resultados, pgina E48.
Cuando se accede a la pantalla de revisin de los resultados, la informacin se
ordena por la hora en la que se gener el resultado, desde el resultado ms
reciente al ms antiguo.
Para ordenar las columnas en esta pantalla, seleccione la cabecera de la
columna deseada. La informacin se ordena como se describe en la tabla
siguiente:
Columna

Descripcin del orden

ID de muestra y Nombre

Alfanumricamente en orden ascendente.

G/P

Alfanumricamente en el orden siguiente:


Gradilla/posicin
Carrusel/posicin
LAS
Carrusel/posicin del LAS
Sin gradilla ni carrusel/posicin

ID muestra, Nombre y ensayo

Alfanumricamente en orden ascendente.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 5-307

Instrucciones de funcionamiento
Revisin, reanlisis y validacin de resultados de pacientes y de CC

Captulo 5

Columna

Descripcin del orden

Resultado

Segn la interpretacin.

Alerta y Cdigo

Consulte Descripcin de las alertas de los


resultados de los pacientes, pgina 5-308
y Descripcin de los cdigos de
procesamiento, pgina 5-231.

Para visualizar esta pantalla, consulte Acceso a la pantalla para la revisin de


los resultados, pgina 5-308.
Procedimientos relacionados...

Visualizacin de todos los resultados de pacientes, pgina 5-310


Bsqueda de un resultado de paciente concreto, pgina 5-311
Impresin de un informe, pgina 5-418
Visualizacin de los detalles de los resultados de pacientes, pgina 5-312
Aadir un comentario a un resultado de paciente, pgina 5-313
Visualizacin del grfico de reaccin y los datos de absorbancia de un
resultado (sistema c), pgina 5-313
Reanalizar un ensayo de paciente, pgina 5-315
Eliminacin de un resultado de paciente, pgina 5-317
Validacin de un resultado de paciente, pgina 5-317
Cancelacin de las transmisiones pendientes, pgina 5-433

Acceso a la pantalla para la revisin de los resultados


Proceda de la siguiente manera para visualizar la pantalla de revisin de los
resultados.
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para acceder a la pantalla para la revisin de los resultados:


Seleccione Resultados en la barra de men y, a continuacin, Revisar
resultados.
Se visualiza la pantalla para la revisin de los resultados.
Informacin relacionada....
Pantalla para la revisin de resultados, pgina 5-306
Descripcin de las alertas de los resultados de los pacientes, pgina 5-308
Descripcin de los cdigos de procesamiento, pgina 5-231

Descripcin de las alertas de los resultados de los pacientes


Las alertas proporcionan informacin adicional sobre un resultado e indican si
es necesario revisar el resultado. Cuando un resultado de un paciente tiene una
alerta, la informacin relacionada con ese resultado aparece de color rojo en
Captulo 5-308

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Instrucciones de funcionamiento
Revisin, reanlisis y validacin de resultados de pacientes y de CC

Captulo 5

las pantallas de revisin de resultados y resultados almacenados. El sistema


muestra una o ms de las siguientes alertas de los resultados, si procede, para
un resultado del ensayo. Cuando se selecciona la cabecera de la columna
Alerta, las alertas se ordenan de la siguiente forma:
Tabla 5.13: Alertas de los resultados de pacientes
Alerta

Descripcin

EDIT
(sistema c)

El resultado lo modific manualmente el usuario y no ha sido


calculado por el sistema.

EXP*

El resultado se determin utilizando uno de los siguientes


elementos caducados:
Mdulo ICT
Reactivo
Solucin genrica

EXPC*

El resultado se calcul utilizando una curva de calibracin


caducada o calibradores caducados.

A#1
(sistema c)

El resultado se calcul utilizando la nica lectura, de entre todas


las lecturas en la ventana de lectura principal, con una
absorbancia medida dentro del intervalo de absorbancia definido.
Esta circunstancia puede suceder cuando la concentracin del
resultado es alta o la muestra es lipmica. Consulte Problemas
observados en los resultados de las muestras (sistema c), pgina
10-562.

A#2
(sistema c)

El resultado se calcul utilizando nicamente dos lecturas, de


entre todas las lecturas en la ventana de lectura principal o Flex,
con una absorbancia medida dentro del intervalo de absorbancia
definido. Esta circunstancia puede suceder cuando la
concentracin del resultado es alta o la muestra es lipmica.
Consulte Problemas observados en los resultados de las
muestras (sistema c), pgina 10-562.

CNTL*

El resultado se calcul despus de que fallara el control de


calidad.
La alerta sigue apareciendo en los resultados posteriores hasta
que se repita el resultado de control de calidad errneo para el
mismo nombre y nivel del control y el resultado se encuentre
dentro de los lmites aceptables.
Archivando y borrando los resultados de control de calidad que
se encueran fuera del intervalo aceptable no se elimina la alerta
CNTL de los resultados de pacientes.
NOTA: slo las reglas de Westgard configuradas como un error
generan una alerta CNTL para un resultado de paciente.

<o>

El resultado est fuera del intervalo dinmico o lineal.


NOTA: Para los ensayos del sistema c, el valor mostrado es el
resultado del ajuste con el factor de dilucin de muestras.
Adems, el valor > mostrado refleja el ajuste con el factor de
correlacin introducido y la ordenada en el origen para ensayos
con mtodos de calibracin no lineales cuando la absorbancia
de la muestra supera la absorbancia del calibrador ms alto.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-309

Instrucciones de funcionamiento
Revisin, reanlisis y validacin de resultados de pacientes y de CC

Captulo 5

Alerta

Descripcin

FLEX
(sistema c)

El resultado se calcul con los datos tomados durante el tiempo


de lectura Flex. Consulte Problemas observados en los
resultados de las muestras (sistema c), pgina 10-562.

LL o HH**

El resultado est fuera del intervalo extremo configurado.

PSHH
(ensayos ICT del
sistema c)

El resultado puede estar afectado por la muestra ICT que se


determin inmediatamente antes que la muestra actual. Vuelva a
analizar la muestra para verificar que no se haba visto afectada.
Remtase al apartado Problemas observados en los resultados de
las muestras (sistema c), pgina 10-562.

LOW o HIGH**

El resultado est fuera del rango normal configurado.

* Indica que estas alertas se transfieren de un resultado constitutivo a un


resultado calculado.
** Indica que un resultado se redondea al nmero de decimales definido para
un ensayo y luego se compara con el intervalo.

Procedimientos de la pantalla de revisin de resultados


Los procedimientos que se pueden realizar desde la pantalla de revisin de
resultados y sus correspondientes ventanas son los siguientes:
Visualizacin de todos los resultados de pacientes, pgina 5-310
Bsqueda de un resultado de paciente concreto, pgina 5-311
Visualizacin de los detalles de los resultados de pacientes, pgina 5-312
Aadir un comentario a un resultado de paciente, pgina 5-313
Visualizacin del grfico de reaccin y los datos de absorbancia de un
resultado (sistema c), pgina 5-313
Reanalizar un ensayo de paciente, pgina 5-315
Eliminacin de un resultado de paciente, pgina 5-317
Validacin de un resultado de paciente, pgina 5-317

Visualizacin de todos los resultados de pacientes


Proceda de la siguiente manera para visualizar la pantalla de revisin de los
resultados. Desde esta pantalla se puede visualizar informacin sobre los
resultados de pacientes no validados.
Para ver informacin sobre los resultados de pacientes validados, consulte
Visualizacin de todos los resultados de pacientes almacenados, pgina 5-350.
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para ver todos los resultados de los pacientes:


Seleccione Resultados en la barra de men y, a continuacin, Revisar
resultados.
Se visualiza la pantalla para la revisin de los resultados.
Captulo 5-310

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Revisin, reanlisis y validacin de resultados de pacientes y de CC

Captulo 5

Informacin relacionada....
Pantalla para la revisin de resultados, pgina 5-306
Descripcin de las alertas de los resultados de los pacientes, pgina 5-308
Descripcin de los cdigos de procesamiento, pgina 5-231

Bsqueda de un resultado de paciente concreto


Lleve a cabo este procedimiento para buscar resultados concretos de pacientes
no validados utilizando criterios de bsqueda en uno o ms campos.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla para la revisin de los resultados,


pgina 5-308

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para buscar un resultado de paciente concreto:


1.

Seleccione F3 - Buscar en la pantalla de revisin de los resultados.


La ventana de opciones de bsqueda (revisin de los resultados) aparece
en pantalla.

2.

Seleccione y/o introduzca las condiciones de bsqueda. Se pueden reducir


los resultados obtenidos si se introducen o seleccionan ms criterios de
bsqueda.
NOTA: no introduzca varios valores cuando realice una bsqueda para un
intervalo de tiempo especfico.
La bsqueda con comodines permite utilizar una entrada parcial seguida de
un asterisco (*) para iniciar una bsqueda cuando no se conoce la entrada
completa. Este tipo de bsqueda se puede utilizar en todos los campos,
excepto en el de posicin (P).
Ejemplo: si se introduce 123* en el casillero de la identificacin de la
muestra, aparecern todos los resultados que empiecen por 123. En esta
lista puede aparecer 12345, 12346 y 12347.

3.

Seleccione Hecho para iniciar la bsqueda.


A continuacin se visualiza la pantalla de revisin de los resultados con el
texto "Resultados bsqueda:" en la barra de ttulo.
NOTA: seleccione el botn Actualizar para mostrar todos los registros.

Informacin relacionada....
Pantalla para la revisin de resultados, pgina 5-306
Ventana de opciones de bsqueda para la pantalla de revisin de resultados,
pgina 5-319
Descripcin de las alertas de los resultados de los pacientes, pgina 5-308
Descripcin de los cdigos de procesamiento, pgina 5-231

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-311

Instrucciones de funcionamiento
Revisin, reanlisis y validacin de resultados de pacientes y de CC

Captulo 5

Visualizacin de los detalles de los resultados de pacientes


Proceda de la siguiente manera para visualizar la ventana de detalles de los
resultados. Desde esta ventana se pueden visualizar detalles de los resultados
de pacientes no validados y aadir comentarios.
Para ver el grfico de reaccin del ensayo y los datos de absorbancia de los
resultados de pacientes, consulte Visualizacin del grfico de reaccin y los
datos de absorbancia de un resultado (sistema c), pgina 5-313.
Para ver los detalles de los resultados de pacientes validados, consulte
Visualizacin de los detalles de los resultados de pacientes almacenados, pgina
5-351.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla para la revisin de los resultados,


pgina 5-308

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para ver los detalles de los resultados de pacientes:


1.

Seleccione los resultados deseados de la pantalla de revisin de los


resultados o seleccione F2 - Seleccionar todo.

2.

Seleccione F5 - Detalles.
A continuacin aparece la ventana de detalles de los resultados (revisin
de los resultados).

3.

Utilice los botones anterior/siguiente para visualizar todos los resultados, si


es que se seleccion ms de uno. (opcional)

4.

Seleccione Hecho para regresar a la pantalla de revisin de los resultados.

Informacin relacionada....
Pantalla para la revisin de resultados, pgina 5-306
Ventana de detalles de los resultados calculados de la pantalla de revisin de
resultados, pgina 5-319
Ventana de detalles de los datos de los resultados de la pantalla de revisin
de resultados (sistema c), pgina 5-320
Ventana de detalles de resultados del grfico fotomtrico de la pantalla de
revisin de resultados (sistema c), pgina 5-321
Ventana de detalles de resultados index de interferencia de las muestras de
la pantalla de revisin de los resultados (sistema c), pgina 5-322
Ventana de detalles de los resultados de la pantalla de revisin de resultados
(sistema i), pgina 5-323
Descripcin de las alertas de los resultados de los pacientes, pgina 5-308
Descripcin de los cdigos de procesamiento, pgina 5-231

Captulo 5-312

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Revisin, reanlisis y validacin de resultados de pacientes y de CC

Captulo 5

Aadir un comentario a un resultado de paciente


Lleve a cabo este procedimiento para aadir un comentario a un resultado de
paciente no validado.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla para la revisin de los resultados,


pgina 5-308

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para aadir un comentario a un resultado de paciente:


1.

Seleccione los resultados deseados en la tabla de la pantalla de revisin de


los resultados o seleccione F2 - Seleccionar todo.

2.

Seleccione F5 - Detalles.
A continuacin aparece la ventana de detalles de los resultados (revisin
de los resultados).

3.

Teclee un comentario en el campo Comentario.

4.

Utilice los botones anterior/siguiente para visualizar cada uno de los


resultados, si es que se seleccion ms de uno y, a continuacin,
introduzca un comentario para cada uno. (opcional)

5.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Informacin relacionada....
Pantalla para la revisin de resultados, pgina 5-306
Ventana de detalles de los resultados calculados de la pantalla de revisin de
resultados, pgina 5-319
Ventana de detalles de los datos de los resultados de la pantalla de revisin
de resultados (sistema c), pgina 5-320
Ventana de detalles de resultados index de interferencia de las muestras de
la pantalla de revisin de los resultados (sistema c), pgina 5-322
Ventana de detalles de los resultados de la pantalla de revisin de resultados
(sistema i), pgina 5-323

Visualizacin del grfico de reaccin y los datos de absorbancia de un


resultado (sistema c)
Realice este procedimiento para visualizar el grfico de reaccin y los datos de
absorbancia de un resultado.
Prerrequisito

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Acceso a la pantalla de estado de las muestras, pgina 5241


Acceso a la pantalla para la revisin de los resultados,
pgina 5-308
Acceso a la pantalla de resultados almacenados, pgina 5349

Captulo 5-313

Instrucciones de funcionamiento
Revisin, reanlisis y validacin de resultados de pacientes y de CC

Captulo 5

Acceso a la pantalla para la revisin de los resultados de


control de calidad, pgina 5-328
Acceso a la pantalla de resultados de control de calidad
almacenados, pgina 5-364
Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para ver el grfico de reaccin y los datos de absorbancia de un resultado:


1.

Seleccione los resultados del ensayo fotomtrico deseados en la pantalla


correspondiente o seleccione F2 - Seleccionar todo.

2.

Seleccione F5 - Detalles.
La ventana de detalles de los datos fotomtricos de los resultados aparece
en pantalla.

3.

Seleccione el botn grfica.


La ventana detalles del grfico fotomtrico de los resultados aparece en
pantalla.

4.

Teclee el intervalo deseado en el campo Escala del eje Y y, a continuacin,


seleccione Modificar escala para modificar la escala de la absorbancia.
(opcional)
Una ventana actualizada del grfico de reaccin aparece en pantalla.

5.

Seleccione Hecho para regresar a la pantalla anterior.


De esta manera, no se guardan los cambios realizados en la escala del eje
Y.

Informacin relacionada....

Captulo 5-314

Pantalla de estado de las muestras, pgina 5-239


Pantalla para la revisin de resultados, pgina 5-306
Pantalla de resultados almacenados, pgina 5-347
Pantalla para la revisin de los resultados de control de calidad, pgina 5326
Pantalla de resultados de control de calidad almacenados, pgina 5-362
Ventana de detalles de los datos de los resultados de la pantalla de revisin
de resultados (sistema c), pgina 5-320
Ventana de detalles de resultados del grfico fotomtrico de la pantalla de
revisin de resultados (sistema c), pgina 5-321
Ventana de detalles de los resultados de control de calidad (datos) de la
pantalla de revisin de resultados de CC (sistema c), pgina 5-337
Ventana de detalles de los resultados de CC del grfico fotomtrico de la
pantalla de revisin de resultados de CC (sistema c), pgina 5-338
Ventana de detalles de los datos de los resultados de la pantalla de
resultados almacenados (sistema c), pgina 5-357

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Revisin, reanlisis y validacin de resultados de pacientes y de CC

Captulo 5

Ventana de detalles de los resultados del grfico fotomtrico de la pantalla de


resultados almacenados (sistema c), pgina 5-358
Ventana de detalles de los resultados de datos de control de calidad
almacenados (sistema c), pgina 5-370
Ventana de detalles de los resultados de control de calidad del grfico
fotomtrico de la pantalla de resultados de control de calidad almacenados
(sistema c), pgina 5-371

Reanalizar un ensayo de paciente


Lleve a cabo este procedimiento para reanalizar un ensayo de paciente o una
excepcin. Si son necesarios ensayos adicionales, se debe crear una nueva
peticin. Consulte Aadir un ensayo a una peticin de pacientes, pgina 5-206.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de estado de las muestras, pgina 5241


Acceso a la pantalla para la revisin de los resultados,
pgina 5-308
Acceso a la pantalla de estado de las excepciones, pgina 5378

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

NOTA: Para volver a procesar un ensayo calculado, realice una de las


siguientes acciones:
Seleccione nicamente el ensayo calculado. El sistema vuelve a procesar
automticamente los ensayos necesarios para completar el clculo pero no
valida ni comunica estos resultados.
El sistema no puede solicitar de forma automtica los componentes de
algunos ensayos calculados instalados mediante un disco de ensayos
(nmeros de ensayo 3000 - 3099), por lo que se deben solicitar por
separado. Consulte los requisitos especficos en el prospecto del ensayo
del sistema i.
Seleccione el ensayo calculado y los componentes que desee procesar de
nuevo. El sistema utiliza los resultados vlidos existentes para completar el
clculo. El sistema valida y comunica los resultados que no han sido
solicitados automticamente por el sistema.
Seleccione el ensayo calculado y todos sus componentes. El sistema valida
y comunica todos los resultados.
ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o
rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Remtase a Riesgos biolgicos, pgina 85.
Para volver a analizar un ensayo de paciente:
1.

Recupere la muestra original y compruebe que:

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-315

Instrucciones de funcionamiento
Revisin, reanlisis y validacin de resultados de pacientes y de CC

Captulo 5

El volumen sea suficiente. Consulte Requisitos de volumen de las


muestras, pgina 5-249.
La integridad de la muestra sea aceptable. Consulte Integridad de las
muestras, pgina 5-252.
2.

Vuelva a colocar la muestra en su posicin.

3.

Seleccione los ensayos deseados en la pantalla correspondiente.

4.

Seleccione una de las opciones siguientes:


F6 - Reanalizar en la pantalla de revisin de los resultados o en la
pantalla de estado de las excepciones.
F7 - Reanalizar en la pantalla de estado de las muestras.
A continuacin aparece la ventana de opciones del reanlisis.

5.

Especifique las opciones de reanlisis deseadas. (opcional)


a.

Seleccione el botn de la gradilla o carrusel y luego introduzca una


identificacin de gradilla o carrusel en el campo G, si aparece en
pantalla.

b.

Teclee una posicin en el campo P.


NOTA: los pasos 5a y 5b no son necesarios si se utilizan muestras con
cdigos de barras.

c.

Borre los valores de replicados que no se necesiten y, a continuacin,


introduzca el nmero de replicados para las diluciones deseadas en el
campo Protocolos de dilucin/nmero de replicados.
NOTA: no todos los ensayos pueden procesarse con un protocolo de
dilucin automtico. Consulte la documentacin especfica del
fabricante del reactivo (como el prospecto o la hoja de aplicacin del
reactivo).

d.

Seleccione la opcin Seleccin mdulo: Manual y, a continuacin,


seleccione las casillas del mdulo correspondientes para anular el
programador del mdulo del sistema (sistema i multimodular).
NOTA: la anulacin del programador del mdulo del sistema puede
afectar a la capacidad de procesamiento general.

e.

6.

Utilice los botones anterior/siguiente para visualizar cada uno de los


ensayos, si es que se seleccion ms de uno y, a continuacin, repita
los pasos 5a a 5d para cada ensayo. (opcional)

Seleccione Hecho para guardar los cambios y programar el reanlisis.


Los ensayos programados para el reanlisis se pueden visualizar en las
pantallas de estado de las peticiones, estado de los reanlisis y estado de
las muestras. El cdigo R (reanlisis) se asigna al ensayo.
NOTA: si la muestra an est cargada en el gestor tridimensional de
muestras y ste est configurado para la reubicacin automtica de las
muestras para el reanlisis, el sistema reubica y aspira las muestras de
nuevo automticamente.

Captulo 5-316

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Revisin, reanlisis y validacin de resultados de pacientes y de CC

Captulo 5

Para imprimir el informe de la lista de peticiones, remtase a Impresin del


informe de la lista de peticiones, pgina 5-421.
Informacin relacionada....

Pantalla de estado de las muestras, pgina 5-239


Pantalla para la revisin de resultados, pgina 5-306
Pantalla de estado de las excepciones, pgina 5-376
Ventana de opciones del reanlisis de la pantalla de ensayos de pacientes,
pgina 5-324
Carga de las muestras (gestor tridimensional de muestras), pgina 5-253
Carga de las muestras (carrusel de muestras - c8000/c16000), pgina 5-269
Carga de las muestras (gestor de muestras estndar), pgina 5-272
Carga de las muestras (carrusel de muestras del LAS - i2000), pgina 5-282

Eliminacin de un resultado de paciente


Lleve a cabo este procedimiento para borrar resultados de pacientes que no
cumplen los requisitos para la validacin.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla para la revisin de los resultados,


pgina 5-308

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para borrar un resultado de paciente:


1.

Seleccione los resultados de pacientes deseados en la tabla de la pantalla


de revisin de los resultados o seleccione F2 - Seleccionar todo.

2.

Seleccione F7 - Eliminar.
A continuacin aparece en la pantalla un mensaje de confirmacin.

3.

Seleccione OK para eliminar los resultados.

Informacin relacionada....
Pantalla para la revisin de resultados, pgina 5-306
Pantalla de resultados almacenados, pgina 5-347

Validacin de un resultado de paciente


Lleve a cabo este procedimiento para validar los resultados de pacientes ya
revisados.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de estado de las muestras, pgina 5241


Acceso a la pantalla para la revisin de los resultados,
pgina 5-308

Estado del mdulo

Cualquiera

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Captulo 5-317

Instrucciones de funcionamiento
Revisin, reanlisis y validacin de resultados de pacientes y de CC
Nivel de acceso del
usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Captulo 5

Para validar un resultado de paciente:


1.

Seleccione los resultados de pacientes deseados o seleccione F2 Seleccionar todo.


NOTA: No se puede transmitir ms de 10 000 registros a la vez (pendientes
de transmisin y nuevos).

2.

Seleccione F8 - Validar para validar los resultados.


NOTA: El botn F8 - Validar no est disponible si alguno de los elementos
seleccionados en la pantalla de estado de las muestras son excepciones
(texto en rojo) o resultados validados (texto en azul). Anule la seleccin de
excepciones y resultados validados para poder utilizar este botn.

Se puede visualizar informacin sobre los resultados en la pantalla de


resultados almacenados. Si el sistema est conectado con un ordenador
central, los resultados se transmiten a ste y el nmero de ensayos pendientes
de transmitir aparece en la ventana de comunicacin del LIS.
Para cancelar una transmisin pendiente, consulte Cancelacin de las
transmisiones pendientes, pgina 5-433.
Informacin relacionada....

Pantalla del men principal, pgina 1-20


Pantalla para la revisin de resultados, pgina 5-306
Pantalla de resultados almacenados, pgina 5-347
Pantalla de estado de las muestras, pgina 5-239

Ventanas de la pantalla de revisin de resultados


Las ventanas a las que se puede acceder desde la pantalla de revisin de los
resultados son las siguientes:
Ventana de opciones de bsqueda para la pantalla de revisin de resultados,
pgina 5-319
Ventana de detalles de los resultados calculados de la pantalla de revisin de
resultados, pgina 5-319
Ventana de detalles de los datos de los resultados de la pantalla de revisin
de resultados (sistema c), pgina 5-320
Ventana de detalles de resultados del grfico fotomtrico de la pantalla de
revisin de resultados (sistema c), pgina 5-321
Ventana de detalles de resultados index de interferencia de las muestras de
la pantalla de revisin de los resultados (sistema c), pgina 5-322
Ventana de detalles de los resultados de la pantalla de revisin de resultados
(sistema i), pgina 5-323
Ventana de opciones del reanlisis de la pantalla de ensayos de pacientes,
pgina 5-324

Captulo 5-318

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Instrucciones de funcionamiento
Revisin, reanlisis y validacin de resultados de pacientes y de CC

Captulo 5

Ventana para la modificacin del resultado (sistema c), pgina 5-325

Ventana de opciones de bsqueda para la pantalla de revisin de


resultados
Esta ventana permite buscar resultados no validados de pacientes concretos
utilizando criterios de bsqueda en uno o ms campos.
Para los resultados ya validados, consulte Ventana de opciones de bsqueda
para la pantalla de resultados almacenados, pgina 5-356.
Figura 5.73: Ventana de opciones de bsqueda para la pantalla de revisin de
resultados

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de opciones de bsqueda (revisin de
los resultados), pgina E-48.
Procedimientos relacionados...
Bsqueda de un resultado de paciente concreto, pgina 5-311

Ventana de detalles de los resultados calculados de la pantalla de


revisin de resultados
Desde esta ventana se puede visualizar informacin detallada de los resultados
de pacientes calculados no validados y aadir comentarios.
NOTA: el ttulo de esta ventana es Detalles... cuando se accede a ella desde la
pantalla de estado de las muestras. Es posible que algunos campos no
muestren todos los datos si los datos introducidos sobrepasaron la longitud
mxima.

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Captulo 5-319

Instrucciones de funcionamiento
Revisin, reanlisis y validacin de resultados de pacientes y de CC

Captulo 5

Figura 5.74: Ventana de detalles de resultados calculados de la pantalla de


revisin de resultados

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de detalles de los resultados
calculados (revisin de los resultados), pgina E-49.
Procedimientos relacionados...
Visualizacin de los detalles de los resultados de pacientes, pgina 5-312
Aadir un comentario a un resultado de paciente, pgina 5-313

Ventana de detalles de los datos de los resultados de la pantalla de


revisin de resultados (sistema c)
Desde esta ventana se puede visualizar informacin detallada de los resultados
de pacientes no validados y aadir comentarios. La informacin que se visualiza
depende del tipo de ensayo (fotomtrico o potenciomtrico) del resultado
seleccionado.
NOTA: el ttulo de esta ventana es Detalles... cuando se accede a ella desde la
pantalla de estado de las muestras. Es posible que algunos campos no
muestren todos los datos si los datos introducidos sobrepasaron la longitud
mxima.

Captulo 5-320

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Instrucciones de funcionamiento
Revisin, reanlisis y validacin de resultados de pacientes y de CC

Captulo 5

Figura 5.75: Ventana de detalles de los datos de los resultados de la pantalla


de revisin de resultados (sistema c)

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de detalles de los datos de los
resultados (revisin de los resultados) (sistema c), pgina E-51.
Procedimientos relacionados...
Visualizacin de los detalles de los resultados de pacientes, pgina 5-312
Aadir un comentario a un resultado de paciente, pgina 5-313
Visualizacin del grfico de reaccin y los datos de absorbancia de un
resultado (sistema c), pgina 5-313

Ventana de detalles de resultados del grfico fotomtrico de la


pantalla de revisin de resultados (sistema c)
Desde esta ventana se puede visualizar el grfico de reaccin del ensayo y los
datos de absorbancia asociados de los resultados de pacientes no validados.
NOTA: el ttulo de esta ventana es Detalles... cuando se accede a ella desde la
pantalla de estado de las muestras. Es posible que algunos campos no
muestren todos los datos si los datos introducidos sobrepasaron la longitud
mxima.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 5-321

Instrucciones de funcionamiento
Revisin, reanlisis y validacin de resultados de pacientes y de CC

Captulo 5

Figura 5.76: Ventana de detalles de los resultados del grfico fotomtrico de


la pantalla de revisin de resultados (sistema c)

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de detalles de los resultados
fotomtricos de la grfica (revisin de los resultados) (sistema c), pgina E-53.
Procedimientos relacionados...
Visualizacin de los detalles de los resultados de pacientes, pgina 5-312
Visualizacin del grfico de reaccin y los datos de absorbancia de un
resultado (sistema c), pgina 5-313

Ventana de detalles de resultados index de interferencia de las


muestras de la pantalla de revisin de los resultados (sistema c)
Desde esta pantalla se puede visualizar informacin detallada de los resultados
de pacientes y aadir comentarios.
NOTA: el ttulo de esta ventana es Detalles... cuando se accede a ella desde la
pantalla de estado de las muestras. Es posible que algunos campos no
muestren todos los datos si los datos introducidos sobrepasaron la longitud
mxima.

Captulo 5-322

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Instrucciones de funcionamiento
Revisin, reanlisis y validacin de resultados de pacientes y de CC

Captulo 5

Figura 5.77: Ventana de detalles de los resultados index de interferencia de


las muestras de la pantalla de revisin de los resultados (sistema c)

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de detalles de los resultados del index
de interferencia de muestras (revisin de los resultados) (sistema c), pgina E54.
Procedimientos relacionados...
Visualizacin de los detalles de los resultados de pacientes, pgina 5-312
Aadir un comentario a un resultado de paciente, pgina 5-313

Ventana de detalles de los resultados de la pantalla de revisin de


resultados (sistema i)
Desde la ventana de detalles de los resultados de la pantalla de revisin de
resultados (sistema i) se puede visualizar informacin detallada de los
resultados de pacientes no validados y aadir comentarios.
NOTA: el ttulo de esta ventana es Detalles... cuando se accede a ella desde la
pantalla de estado de las muestras. Es posible que algunos campos no
muestren todos los datos si los datos introducidos sobrepasaron la longitud
mxima.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 5-323

Instrucciones de funcionamiento
Revisin, reanlisis y validacin de resultados de pacientes y de CC

Captulo 5

Figura 5.78: Ventana de detalles de los resultados de la pantalla de revisin


de resultados (sistema i)

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de detalles de los resultados (revisin
de los resultados) (sistema i), pgina E-55.
Procedimientos relacionados...
Visualizacin de los detalles de los resultados de pacientes, pgina 5-312
Aadir un comentario a un resultado de paciente, pgina 5-313

Ventana de opciones del reanlisis de la pantalla de ensayos de


pacientes
Desde esta ventana se puede solicitar un reanlisis para un ensayo de paciente
y modificar lo siguiente:
Posicin e identificacin de la gradilla de muestras o la posicin del
carrusel
Factor de dilucin automtica
Nmero de replicados
Mdulo para el procesamiento del ensayo (sistema i multimodular)

Captulo 5-324

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Instrucciones de funcionamiento
Revisin, reanlisis y validacin de resultados de pacientes y de CC

Captulo 5

Figura 5.79: Ventana de opciones del reanlisis de ensayos de pacientes

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de opciones del reanlisis (pruebas de
pacientes), pgina E-57.
Procedimientos relacionados...
Reanalizar un ensayo de paciente, pgina 5-315

Ventana para la modificacin del resultado (sistema c)


El administrador del sistema puede modificar el resultado del ensayo en esta
ventana.
Figura 5.80: Ventana para la modificacin del resultado (sistema c)

Revisin y validacin de los resultados de control de calidad


Revise los resultados de los controles para determinar si es necesario validar,
borrar o repetir los ensayos.
Los temas relacionados con la revisin y la validacin de los resultados de
control de calidad son los siguientes:
Pantalla para la revisin de los resultados de control de calidad, pgina 5326

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 5-325

Instrucciones de funcionamiento
Revisin, reanlisis y validacin de resultados de pacientes y de CC

Captulo 5

Descripcin de las alertas de los resultados de control de calidad, pgina 5328


Procedimientos de la pantalla para la revisin de los resultados de control de
calidad, pgina 5-329
Ventanas de la pantalla para la revisin de resultados de control de calidad,
pgina 5-336

Pantalla para la revisin de los resultados de control de calidad


Desde la pantalla para la revisin de los resultados de control de calidad se
puede visualizar la siguiente informacin sobre los resultados de los controles
no validados:
Ubicacin de la muestra, identificada como ID/posicin de la gradilla de
muestras, ID/posicin del carrusel o LAS
Nombre, nivel y nmero de identificacin del control
Nombre y resultado del ensayo
Alertas
Tambin se puede validar un resultado de control y acceder a ventanas para:
Buscar informacin sobre ensayos especficos segn criterios de bsqueda
concretos
Imprimir el informe de datos de absorbancia, el informe de los detalles de
los resultados de control de calidad y el informe de la lista de resultados de
control de calidad
Ver informacin detallada sobre los resultados de control
Aadir un comentario a un resultado de control
Reanalizar un ensayo
Cuando el sistema no puede mostrar todos los datos en una pantalla o ventana,
se visualiza (...). Acceda a la ventana de detalles para visualizar todos los
datos.
Para los resultados de control ya validados, consulte Pantalla de resultados de
control de calidad almacenados, pgina 5-362.

Captulo 5-326

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Revisin, reanlisis y validacin de resultados de pacientes y de CC

Captulo 5

Figura 5.81: Pantalla para la revisin de los resultados de control de calidad

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la pantalla de revisin de resultados de control de
calidad, pgina E-71.
Cuando se accede a la pantalla para la revisin de los resultados de control de
calidad, la informacin se ordena por la hora en la que se gener el resultado,
desde el resultado ms reciente al ms antiguo.
Para ordenar las columnas en esta pantalla, seleccione la cabecera de la
columna deseada. La informacin se ordena como se describe en la tabla
siguiente:
Columna

Descripcin del orden

G/P

Alfanumricamente en el orden siguiente:


Gradilla/posicin
Carrusel/posicin
LAS
Carrusel/posicin del LAS
Sin gradilla ni carrusel/posicin

Numricamente en orden ascendente.

ID de muestra, Control, Nivel y Ensayo

Alfanumricamente en orden ascendente.

Resultado

Esta columna no se ordena.

Alerta

Consulte Descripcin de las alertas de los


resultados de control de calidad, pgina 5328.

Para visualizar esta pantalla, consulte Acceso a la pantalla para la revisin de


los resultados de control de calidad, pgina 5-328.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-327

Instrucciones de funcionamiento
Revisin, reanlisis y validacin de resultados de pacientes y de CC

Captulo 5

Procedimientos relacionados...

Visualizacin de todos los resultados de control, pgina 5-330


Bsqueda de un resultado de control concreto, pgina 5-330
Impresin de un informe, pgina 5-418
Visualizacin de los detalles de los resultados de control de calidad, pgina
5-331
Aadir un comentario a un resultado de control, pgina 5-332
Visualizacin del grfico de reaccin y los datos de absorbancia de un
resultado (sistema c), pgina 5-313
Reanalizar un ensayo de paciente, pgina 5-315
Validar un resultado de control, pgina 5-333
Cancelacin de las transmisiones pendientes, pgina 5-433

Acceso a la pantalla para la revisin de los resultados de control de


calidad
Proceda de la siguiente manera para visualizar la pantalla de revisin de los
resultados de control de calidad.
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para acceder a la pantalla para la revisin de los resultados de control de


calidad:
Seleccione Cal-CC en la barra de men y, a continuacin, seleccione Revisar
resultados CC.
Aparece la pantalla para la revisin de los resultados de control de calidad.
Informacin relacionada....
Pantalla para la revisin de los resultados de control de calidad, pgina 5-326
Descripcin de las alertas de los resultados de control de calidad, pgina 5328
Descripcin de los cdigos de procesamiento, pgina 5-231

Descripcin de las alertas de los resultados de control de calidad


Las alertas proporcionan informacin adicional sobre un resultado de control de
calidad e indican si es necesario revisar el resultado. Cuando un resultado de
control tiene una alerta, la informacin asociada a ese resultado aparece de
color rojo en las pantallas de revisin de resultados de control de calidad,
resultados de control de calidad almacenados y revisin de los datos de control
de calidad. El sistema muestra una o ms de las siguientes alertas de los
resultados de control de calidad, si procede, para un resultado de control de
calidad. Cuando se selecciona la cabecera de la columna Alerta, las alertas se
ordenan de la siguiente forma:

Captulo 5-328

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Revisin, reanlisis y validacin de resultados de pacientes y de CC

Captulo 5

Tabla 5.14: Alertas de los resultados de control de calidad


Alerta

Descripcin

CNTL

El resultado del control de calidad se encuentra fuera de los


lmites mnimo y mximo del intervalo de control.

Westgard rule

El resultado de control de calidad ha incumplido una regla de


Westgard. Remtase al apartado Descripcin de las reglas de
Westgard, pgina 5-396.

EXP

El resultado del control de calidad se determin utilizando uno de


los siguientes elementos caducados:
Mdulo ICT
Reactivo
Solucin genrica
Material de control

EXPC

El resultado del control de calidad se calcul utilizando una


curva de calibracin caducada o calibradores caducados.

A#1 (sistema c)

El resultado de control de calidad se calcul utilizando la nica


lectura, de entre todas las lecturas en la ventana de lectura
principal, con una absorbancia medida dentro del intervalo de
absorbancia definido. Consulte Problemas observados en los
resultados de las muestras (sistema c), pgina 10-562.

A#2 (sistema c)

El resultado de control de calidad se calcul utilizando


nicamente las dos lecturas, de entre todas las lecturas en la
ventana de lectura principal o Flex, con una absorbancia medida
dentro del intervalo de absorbancia definido. Consulte Problemas
observados en los resultados de las muestras (sistema c), pgina
10-562.

<o>

El resultado de control de calidad est fuera del intervalo


dinmico o lineal.
NOTA: Para los ensayos del sistema c, el valor mostrado es el
resultado del ajuste con el factor de dilucin de muestras.
Adems, el valor > mostrado refleja el ajuste con el factor de
correlacin introducido y la ordenada en el origen para ensayos
con mtodos de calibracin no lineales cuando la absorbancia
de la muestra supera la absorbancia del calibrador ms alto.

FLEX (sistema c)

El resultado de control de calidad se calcul con los datos


tomados durante el tiempo de lectura Flex. Consulte Problemas
observados en los resultados de las muestras (sistema c), pgina
10-562.

PSHH (ensayos ICT El resultado del control de calidad puede estar afectado por la
del sistema c)
muestra ICT que se determin inmediatamente antes que la
muestra actual. Vuelva a analizar la muestra para verificar que
no se haba visto afectada. Remtase al apartado Problemas
observados en los resultados de las muestras (sistema c), pgina
10-562.

Procedimientos de la pantalla para la revisin de los resultados de control de calidad


Los procedimientos que se pueden realizar desde la pantalla de revisin de
resultados de control de calidad y sus correspondientes ventanas se indican a
continuacin.
Los procedimientos que no se describen en este subapartado son:
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-329

Instrucciones de funcionamiento
Revisin, reanlisis y validacin de resultados de pacientes y de CC

Captulo 5

Visualizacin del grfico de reaccin y los datos de absorbancia de un


resultado (sistema c), pgina 5-313
Los procedimientos que se describen en este subapartado son:
Visualizacin de todos los resultados de control, pgina 5-330
Bsqueda de un resultado de control concreto, pgina 5-330
Visualizacin de los detalles de los resultados de control de calidad, pgina
5-331
Aadir un comentario a un resultado de control, pgina 5-332
Validar un resultado de control, pgina 5-333
Reanalizar un ensayo de control de calidad, pgina 5-334

Visualizacin de todos los resultados de control


Proceda de la siguiente manera para visualizar la pantalla de revisin de los
resultados de control de calidad. Desde esta pantalla se puede visualizar
informacin sobre los resultados de control no validados.
Para ver informacin sobre los resultados de control validados, consulte
Visualizacin de todos los resultados de control almacenados, pgina 5-365.
Para ver los datos estadsticos de los controles, consulte Visualizacin del
resumen de los datos de control de calidad, pgina 5-410.
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para ver todos los resultados de control:


Seleccione el icono Cal-CC en la barra de men, y luego Revisar resultados
CC.
Aparece la pantalla para la revisin de los resultados de control de calidad.
Informacin relacionada....
Pantalla para la revisin de los resultados de control de calidad, pgina 5-326
Descripcin de las alertas de los resultados de control de calidad, pgina 5328
Descripcin de los cdigos de procesamiento, pgina 5-231
Descripcin de las reglas de Westgard, pgina 5-396

Bsqueda de un resultado de control concreto


Lleve a cabo este procedimiento para buscar resultados concretos de controles
no validados utilizando criterios de bsqueda en uno o ms campos.

Captulo 5-330

Prerrequisito

Acceso a la pantalla para la revisin de los resultados de


control de calidad, pgina 5-328

Estado del mdulo

Cualquiera

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Revisin, reanlisis y validacin de resultados de pacientes y de CC

Captulo 5

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para buscar un resultado de control concreto:


1.

Seleccione F3 - Buscar en la pantalla para la revisin de resultados de


control de calidad.
La ventana de opciones de bsqueda de la pantalla de revisin de los
resultados de control de calidad aparece en pantalla.

2.

Seleccione y/o introduzca las condiciones de bsqueda. Se pueden reducir


los resultados obtenidos si se introducen o seleccionan ms criterios de
bsqueda.
NOTA: no introduzca varios valores cuando realice una bsqueda para un
intervalo de tiempo especfico.
La bsqueda con comodines permite utilizar una entrada parcial seguida de
un asterisco (*) para iniciar una bsqueda cuando no se conoce la entrada
completa. Este tipo de bsqueda se puede utilizar en todos los campos,
excepto en el de posicin (P).
Ejemplo: si se introduce 123* en el casillero de la identificacin de la
muestra, aparecern todos los resultados que empiecen por 123. En esta
lista puede aparecer 12345, 12346 y 12347.

3.

Seleccione Hecho para iniciar la bsqueda.


A continuacin se visualiza la pantalla de revisin de los resultados de
control de calidad con el texto "Resultados bsqueda:" en la barra de ttulo.
NOTA: seleccione el botn Actualizar para mostrar todos los registros.

Informacin relacionada....
Pantalla para la revisin de los resultados de control de calidad, pgina 5-326
Ventana de opciones de bsqueda para la pantalla de revisin de resultados
de control de calidad, pgina 5-336
Descripcin de las alertas de los resultados de control de calidad, pgina 5328
Descripcin de los cdigos de procesamiento, pgina 5-231
Descripcin de las reglas de Westgard, pgina 5-396

Visualizacin de los detalles de los resultados de control de calidad


Proceda de la siguiente manera para visualizar la ventana de detalles de los
resultados de control de calidad. Desde esta ventana se pueden visualizar
detalles de los resultados de controles no validados y aadir comentarios.
Para ver el grfico de reaccin del ensayo y los datos de absorbancia de los
resultados de control, consulte Visualizacin del grfico de reaccin y los datos
de absorbancia de un resultado (sistema c), pgina 5-313.
Para ver detalles sobre los resultados de control validados, consulte
Visualizacin de los detalles de los resultados de control de calidad
almacenados, pgina 5-366.
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-331

Instrucciones de funcionamiento
Revisin, reanlisis y validacin de resultados de pacientes y de CC

Captulo 5

Prerrequisito

Acceso a la pantalla para la revisin de los resultados de


control de calidad, pgina 5-328

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para ver los detalles de los resultados de control de calidad:


1.

Seleccione los resultados deseados en la tabla de la pantalla de revisin de


los resultados de control de calidad o seleccione F2 - Seleccionar todo.

2.

Seleccione F5 - Detalles.
A continuacin aparece la ventana de detalles de los resultados de control
de calidad de la pantalla de revisin de resultados de control de calidad.
NOTA: puede aparecer un cdigo C para un comentario de un punto LeveyJennings y un comentario de detalles de los resultados de control de
calidad.

3.

Utilice los botones anterior/siguiente para visualizar todos los resultados, si


es que se seleccion ms de uno. (opcional)

4.

Seleccione Hecho para regresar a la pantalla de revisin de los resultados


de control de calidad.

Informacin relacionada....
Pantalla para la revisin de los resultados de control de calidad, pgina 5-326
Ventana de detalles de los resultados de control de calidad (datos) de la
pantalla de revisin de resultados de CC (sistema c), pgina 5-337
Ventana de detalles de los resultados de CC del grfico fotomtrico de la
pantalla de revisin de resultados de CC (sistema c), pgina 5-338
Ventana de detalles de los resultados de CC de la pantalla de revisin de
resultados de CC (sistema i), pgina 5-339
Descripcin de las alertas de los resultados de control de calidad, pgina 5328
Descripcin de los cdigos de procesamiento, pgina 5-231
Descripcin de las reglas de Westgard, pgina 5-396

Aadir un comentario a un resultado de control


Lleve a cabo este procedimiento para aadir un comentario a un resultado de
control no validado.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla para la revisin de los resultados de


control de calidad, pgina 5-328

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para aadir un comentario a un resultado de control:


Captulo 5-332

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Revisin, reanlisis y validacin de resultados de pacientes y de CC

Captulo 5
1.

Seleccione los resultados deseados en la tabla de la pantalla de revisin de


los resultados de control de calidad o seleccione F2 - Seleccionar todo.

2.

Seleccione F5 - Detalles.
A continuacin aparece la ventana de detalles de los resultados de la
pantalla de revisin de resultados de control de calidad.

3.

Teclee un comentario en el campo Comentario.


NOTA: Tanto el comentario del resultado de control de calidad como el
comentario del punto Levey-Jennings se imprimen en el informe de detalles
de resultados de control de calidad.

4.

Utilice los botones anterior/siguiente para visualizar cada uno de los


resultados, si es que se seleccion ms de uno y, a continuacin,
introduzca un comentario para cada uno. (opcional)

5.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Informacin relacionada....
Pantalla para la revisin de los resultados de control de calidad, pgina 5-326
Ventana de detalles de los resultados de control de calidad (datos) de la
pantalla de revisin de resultados de CC (sistema c), pgina 5-337
Ventana de detalles de los resultados de CC del grfico fotomtrico de la
pantalla de revisin de resultados de CC (sistema c), pgina 5-338
Ventana de detalles de los resultados de CC de la pantalla de revisin de
resultados de CC (sistema i), pgina 5-339

Validar un resultado de control


Lleve a cabo este procedimiento para validar los resultados de control de
calidad ya revisados.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla para la revisin de los resultados de


control de calidad, pgina 5-328

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para validar un resultado de control:


1.

Seleccione los resultados de control deseados en la tabla de la pantalla de


revisin de los resultados de control de calidad o seleccione F2 Seleccionar todos.
NOTA: No se puede transmitir ms de 10 000 registros a la vez (pendientes
de transmisin y nuevos).

2.

Seleccione F8 - Validar para validar los resultados.

Se puede visualizar informacin sobre los resultados en la pantalla de


resultados de control de calidad almacenados y en la pantalla de grficos
Levey-Jennings. Si el sistema se comunica con un ordenador central y est
configurado para transmitirle resultados de control de calidad aprobados, los
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-333

Instrucciones de funcionamiento
Revisin, reanlisis y validacin de resultados de pacientes y de CC

Captulo 5

resultados se transmiten al ordenador central y el nmero de resultados con


transmisin pendiente se visualiza en la ventana de comunicacin con el LIS
(sistema de informacin del laboratorio).
Para cancelar una transmisin pendiente, consulte Cancelacin de las
transmisiones pendientes, pgina 5-433.
Informacin relacionada....
Pantalla del men principal, pgina 1-20
Pantalla para la revisin de los resultados de control de calidad, pgina 5-326
Resultados de control de calidad almacenados, pgina 5-362

Reanalizar un ensayo de control de calidad


Lleve a cabo este procedimiento para reanalizar un ensayo de control de
calidad o una excepcin.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de estado de las muestras, pgina 5241


Acceso a la pantalla para la revisin de los resultados de
control de calidad, pgina 5-328
Acceso a la pantalla de estado de las excepciones, pgina 5378

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

NOTA: Para volver a procesar un ensayo calculado, realice una de las


siguientes acciones:
Seleccione nicamente el ensayo calculado. El sistema vuelve a procesar
automticamente los ensayos necesarios para completar el clculo pero no
valida ni comunica estos resultados.
El sistema no puede solicitar de forma automtica los componentes de
algunos ensayos calculados instalados mediante un disco de ensayos
(nmeros de ensayo 3000 - 3099), por lo que se deben solicitar por
separado. Consulte los requisitos especficos en el prospecto del ensayo
del sistema i.
Seleccione el ensayo calculado y los componentes que desee procesar de
nuevo. El sistema utiliza los resultados vlidos existentes para completar el
clculo. El sistema valida y comunica los resultados que no han sido
solicitados automticamente por el sistema.
Seleccione el ensayo calculado y todos sus componentes. El sistema valida
y comunica todos los resultados.
ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o
rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Remtase a Riesgos biolgicos, pgina 85.
Para volver a analizar un ensayo de control de calidad:
Captulo 5-334

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Revisin, reanlisis y validacin de resultados de pacientes y de CC

Captulo 5
1.

Recupere la muestra original y compruebe que:


El volumen sea suficiente. Remtase a Requisitos de volumen de las
muestras, pgina 5-249.
La integridad de la muestra sea aceptable. Remtase a Integridad de
las muestras, pgina 5-252.

2.

Vuelva a colocar la muestra en su posicin.

3.

Seleccione los ensayos deseados en la pantalla correspondiente.


NOTA: reanalice slo un replicado de la concentracin del control.

4.

Realice una de las opciones siguientes:


F6 - Reanalizar en la pantalla para la revisin de resultados de control
de calidad o en la pantalla de estado de las excepciones.
F7 - Reanalizar en la pantalla de estado de las muestras.
A continuacin aparece la ventana de opciones del reanlisis.

5.

Especifique las opciones de reanlisis deseadas (opcional) .


a.

Seleccione el botn de la gradilla o carrusel y luego introduzca una


identificacin de gradilla o carrusel en el campo C, si aparece en
pantalla.

b.

Teclee una posicin en el campo P.


NOTA: los pasos 5a y 5b no son necesarios si se utilizan muestras con
cdigos de barras.

c.

Borre los valores de replicados que no se necesiten y, a continuacin,


introduzca el nmero de replicados para las diluciones deseadas en el
campo Protocolos de dilucin / nmero de replicados.
NOTA: no todos los ensayos pueden procesarse con un protocolo de
dilucin automtico. Consulte la documentacin especfica del
fabricante del reactivo (como un prospecto o una hoja de aplicacin).

d.

Seleccione la casilla Seleccin envase y, a continuacin, seleccione el


envase de reactivos para anular el programador del sistema
(opcional) .
NOTA: El ensayo de reanlisis utiliza el mismo envase de reactivos
asignado al ensayo original. Si el reanlisis es una excepcin y no se
ha asignado un envase de reactivos, la seleccin del reactivo se
realizar automticamente.

e.

Seleccione la opcin Seleccin reactivos: Mdulo y, a continuacin,


seleccione las casillas de los mdulos correspondientes para anular el
programador de los mdulos del sistema (sistema i de varios mdulos).
NOTA: la anulacin del programador de mdulos del sistema puede
afectar a la capacidad de procesamiento general.

f.

Utilice los botones anterior/siguiente para ver cada uno de los


ensayos, si es que seleccion ms de uno y, a continuacin, repita los
pasos 5a al 5d para cada ensayo (opcional) .

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-335

Instrucciones de funcionamiento
Revisin, reanlisis y validacin de resultados de pacientes y de CC
6.

Captulo 5

Seleccione Hecho para guardar los cambios y programar el reanlisis.


Los ensayos programados para el reanlisis se pueden visualizar en las
pantallas de estado de las peticiones, estado de los reanlisis y estado de
las muestras. El cdigo R (reanlisis) se asigna a los ensayos.
NOTA: si la muestra sigue cargada en el gestor tridimensional de muestras
(RSH) y el gestor de muestras se ha configurado para colocar
automticamente las muestras para el reanlisis, el sistema vuelve a
colocar la muestra y la aspira de nuevo de forma automtica.

Para imprimir el informe de la lista de peticiones, remtase a Impresin del


informe de la lista de peticiones, pgina 5-421.
Informacin relacionada....

Pantalla de estado de las muestras, pgina 5-239


Pantalla para la revisin de los resultados de control de calidad, pgina 5-326
Pantalla de estado de las excepciones, pgina 5-376
Ventana de opciones del reanlisis de ensayos de control de calidad, pgina
5-341
Carga de las muestras (gestor tridimensional de muestras), pgina 5-253
Carga de las muestras (carrusel de muestras - c8000/c16000), pgina 5-269
Carga de las muestras (gestor de muestras estndar), pgina 5-272
Carga de las muestras (carrusel de muestras del LAS - i2000), pgina 5-282

Ventanas de la pantalla para la revisin de resultados de control de calidad


Las ventanas a las que se puede acceder desde la pantalla de revisin de
resultados de control de calidad son las siguientes:
Ventana de opciones de bsqueda para la pantalla de revisin de resultados
de control de calidad, pgina 5-336
Ventana de detalles de los resultados de control de calidad (datos) de la
pantalla de revisin de resultados de CC (sistema c), pgina 5-337
Ventana de detalles de los resultados de CC del grfico fotomtrico de la
pantalla de revisin de resultados de CC (sistema c), pgina 5-338
Ventana de detalles de los resultados de CC de la pantalla de revisin de
resultados de CC (sistema i), pgina 5-339
Ventana de detalles de los resultados calculados de CC de la pantalla de
revisin de resultados de CC, pgina 5-340
Ventana de opciones del reanlisis de ensayos de control de calidad, pgina
5-341

Ventana de opciones de bsqueda para la pantalla de revisin de


resultados de control de calidad
Esta ventana permite buscar resultados no validados de controles concretos
utilizando criterios de bsqueda en uno o ms campos.

Captulo 5-336

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Revisin, reanlisis y validacin de resultados de pacientes y de CC

Captulo 5

Para los resultados de control ya validados, consulte Ventana de opciones de


bsqueda para la pantalla de resultados de control de calidad almacenados,
pgina 5-369.
Figura 5.82: Ventana de opciones de bsqueda para la pantalla de revisin de
resultados de control de calidad

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de opciones de bsqueda (revisin de
resultados de control de calidad), pgina E-72.
Procedimientos relacionados...
Bsqueda de un resultado de control concreto, pgina 5-330

Ventana de detalles de los resultados de control de calidad (datos) de


la pantalla de revisin de resultados de CC (sistema c)
Desde esta ventana se puede visualizar informacin detallada de los resultados
de control no validados y aadir comentarios. La informacin que se visualiza
depende del tipo de ensayo (fotomtrico o potenciomtrico) del resultado
seleccionado.
NOTA: el ttulo de esta ventana es Detalles... cuando se accede a ella desde la
pantalla de estado de las muestras. Es posible que algunos campos no
muestren todos los datos si los datos introducidos sobrepasaron la longitud
mxima.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-337

Instrucciones de funcionamiento
Revisin, reanlisis y validacin de resultados de pacientes y de CC

Captulo 5

Figura 5.83: Ventana de detalles de los resultados de control de calidad


(datos) de la pantalla de revisin de resultados de CC (sistema c)

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de detalles de los datos de los
resultados CC (revisin de los resultados CC) (sistema c), pgina E-73.
Procedimientos relacionados...
Visualizacin de los detalles de los resultados de control de calidad, pgina
5-331
Aadir un comentario a un resultado de control, pgina 5-332
Visualizacin del grfico de reaccin y los datos de absorbancia de un
resultado (sistema c), pgina 5-313

Ventana de detalles de los resultados de CC del grfico fotomtrico de


la pantalla de revisin de resultados de CC (sistema c)
Desde esta pantalla se puede visualizar el grfico de reaccin del ensayo y los
datos de absorbancia asociados de los resultados de control no validados.
NOTA: el ttulo de esta ventana es Detalles... cuando se accede a ella desde la
pantalla de estado de las muestras. Es posible que algunos campos no
muestren todos los datos si los datos introducidos sobrepasaron la longitud
mxima.

Captulo 5-338

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Revisin, reanlisis y validacin de resultados de pacientes y de CC

Captulo 5

Figura 5.84: Ventana de detalles de los resultados de CC del grfico


fotomtrico de la pantalla de revisin de resultados de CC (sistema c)

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de detalles de los resultados de control
de calidad de la grfica fotomtrica (revisin de resultados de control de calidad)
(sistema c), pgina E-74.
Procedimientos relacionados...
Visualizacin de los detalles de los resultados de control de calidad, pgina
5-331
Visualizacin del grfico de reaccin y los datos de absorbancia de un
resultado (sistema c), pgina 5-313

Ventana de detalles de los resultados de CC de la pantalla de revisin


de resultados de CC (sistema i)
Desde la ventana de detalles de los resultados de la pantalla de revisin de
resultados de control de calidad (sistema i) se puede visualizar informacin
detallada de los resultados de control no validados y aadir comentarios.
NOTA: el ttulo de esta ventana es Detalles... cuando se accede a ella desde la
pantalla de estado de las muestras. Es posible que algunos campos no
muestren todos los datos si los datos introducidos sobrepasaron la longitud
mxima.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-339

Instrucciones de funcionamiento
Revisin, reanlisis y validacin de resultados de pacientes y de CC

Captulo 5

Figura 5.85: Ventana de detalles de los resultados de la pantalla de revisin


de resultados de control de calidad (sistema i)

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de detalles de los resultados de control
de calidad (revisin de resultados de control de calidad) (sistema i), pgina E76.
Procedimientos relacionados...
Visualizacin de los detalles de los resultados de control de calidad, pgina
5-331
Aadir un comentario a un resultado de control, pgina 5-332

Ventana de detalles de los resultados calculados de CC de la pantalla


de revisin de resultados de CC
Desde la ventana de detalles de los resultados calculados de la pantalla de
revisin de resultados de control de calidad se puede visualizar informacin
detallada de los resultados de control no validados y aadir comentarios.
NOTA: el ttulo de esta ventana es Detalles... cuando se accede a ella desde la
pantalla de estado de las muestras. Es posible que algunos campos no
muestren todos los datos si los datos introducidos sobrepasaron la longitud
mxima.

Captulo 5-340

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Revisin, reanlisis y validacin de resultados de pacientes y de CC

Captulo 5

Figura 5.86: Ventana de detalles de los resultados calculados de la pantalla


de revisin de resultados de control de calidad

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de detalles de los resultados
calculados de CC de la pantalla de revisin de resultados de CC, pgina E-77.
Procedimientos relacionados...
Visualizacin de los detalles de los resultados de control de calidad, pgina
5-331
Aadir un comentario a un resultado de control, pgina 5-332

Ventana de opciones del reanlisis de ensayos de control de calidad


Desde esta ventana se puede solicitar un reanlisis para un ensayo de control
de calidad y modificar lo siguiente:
Posicin e identificacin de la gradilla de muestras o la posicin del
carrusel
Factor de dilucin automtica
Nmero de replicados
Seleccionar un envase para el procesamiento del ensayo
Mdulo para el procesamiento del ensayo (sistema i multimodular)

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-341

Instrucciones de funcionamiento
Revisin, reanlisis y validacin de resultados de pacientes y de CC

Captulo 5

Figura 5.87: Ventana de opciones del reanlisis de ensayos de control de


calidad

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de opciones del reanlisis (pruebas de
control de calidad), pgina E-78.
Procedimientos relacionados...
Reanalizar un ensayo de paciente, pgina 5-315

Revisin de los reanlisis de resultados de pacientes, resultados de


control de calidad y excepciones
Un reanlisis es una peticin de ensayo creada automticamente por el sistema
o por el usuario. La pantalla de estado de los reanlisis se utiliza para revisar y
gestionar los resultados de pacientes, los resultados de control de calidad y las
excepciones programadas para el reanlisis.
NOTA: No se pueden reanalizar las excepciones de las calibraciones.
Los temas relacionados con la revisin de reanlisis de pacientes, controles de
calidad y excepciones son los siguientes:
Pantalla de estado del reanlisis, pgina 5-342
Procedimientos de la pantalla de estado de los reanlisis, pgina 5-345

Pantalla de estado del reanlisis


Desde esta pantalla se puede visualizar informacin sobre los ensayos
programados para volver a analizarlos y borrar un reanlisis. Estos ensayos los
solicita el usuario y el sistema los crea automticamente y los muestra hasta
que el reanlisis haya finalizado.
NOTA: los ensayos programados para el reanlisis tambin se visualizan en las
pantallas de estado de las peticiones y estado de las muestras.
La informacin es la siguiente:

Captulo 5-342

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Revisin, reanlisis y validacin de resultados de pacientes y de CC

Captulo 5

Ubicacin de la muestra, identificada como ID/posicin de la gradilla de


muestras, ID/posicin del carrusel o LAS
Nombre y nmero de identificacin de la muestra
Nombre del ensayo, estado y tiempo de finalizacin
Cdigos de procesamiento
Tambin se puede acceder a diferentes ventanas para:
Encontrar informacin sobre reanlisis especficos segn criterios de
bsqueda concretos
Imprimir el informe de la lista de reanlisis
Ver informacin detallada sobre los reanlisis
Aadir un comentario a un reanlisis
Eliminar un ensayo programado para el reanlisis
Cuando el sistema no puede mostrar todos los datos en una pantalla o ventana,
se visualiza (...). Acceda a la ventana de detalles para visualizar todos los
datos.
Figura 5.88: Pantalla de estado del reanlisis

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la pantalla de estado de los reanlisis, pgina E115.
Cuando se accede a la pantalla de estado de los reanlisis, la informacin se
ordena por la hora de finalizacin, desde la primera en finalizar a la ltima. Los
reanlisis sin finalizar se ordenan al final.
Para ordenar las columnas en esta pantalla, seleccione la cabecera de la
columna deseada. La informacin se ordena como se describe en la tabla
siguiente:
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-343

Instrucciones de funcionamiento
Revisin, reanlisis y validacin de resultados de pacientes y de CC

Captulo 5

Columna

Descripcin del orden

G/P

Alfanumricamente en el orden siguiente:


Gradilla/posicin
Carrusel/posicin
LAS
Carrusel/posicin del LAS
Sin gradilla ni carrusel/posicin

ID muestra, Nombre y ensayo

Alfanumricamente en orden ascendente.

Hora

Del ltimo al primero en completarse.

Estado y Cdigo

Consulte Descripcin de los estados de los


ensayos, pgina 5-230 y Descripcin de los
cdigos de procesamiento, pgina 5-231.

Para visualizar esta pantalla, consulte Acceso a la pantalla de estado de los


reanlisis, pgina 5-344.
Procedimientos relacionados...
Visualizacin del estado de los anlisis programados para el reanlisis,
pgina 5-345
Bsqueda de una solicitud de ensayo especfica, pgina 5-233
Impresin de un informe, pgina 5-418
Visualizacin de los detalles del estado de las peticiones o los reanlisis,
pgina 5-233
Aadir un comentario a una peticin, pgina 5-234
Eliminacin de un ensayo de una peticin de reanlisis, pgina 5-346

Acceso a la pantalla de estado de los reanlisis


Proceda de la siguiente manera para visualizar la pantalla de estado de los
reanlisis.
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para acceder a la pantalla de estado de los reanlisis:


NOTA: tambin se puede acceder a esta pantalla desde el men principal,
seleccionando el botn Estado de reanlisis.
Seleccione Excepciones en la barra de men y, a continuacin, Estado de
reanlisis.
A continuacin aparece la pantalla de estado de los reanlisis.
Informacin relacionada....
Pantalla del men principal, pgina 1-20
Pantalla de estado del reanlisis, pgina 5-342

Captulo 5-344

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Revisin, reanlisis y validacin de resultados de pacientes y de CC

Captulo 5

Descripcin de los cdigos de procesamiento, pgina 5-231


Descripcin de los estados de los ensayos, pgina 5-230

Procedimientos de la pantalla de estado de los reanlisis


Los procedimientos que se pueden realizar desde la pantalla de estado de los
reanlisis y sus correspondientes ventanas se indican a continuacin.
Los procedimientos que no se describen en este subapartado son:
Bsqueda de una solicitud de ensayo especfica, pgina 5-233
Visualizacin de los detalles del estado de las peticiones o los reanlisis,
pgina 5-233
Aadir un comentario a una peticin, pgina 5-234
Los procedimientos que se describen en este subapartado son:
Visualizacin del estado de los anlisis programados para el reanlisis,
pgina 5-345
Eliminacin de un ensayo de una peticin de reanlisis, pgina 5-346

Visualizacin del estado de los anlisis programados para el reanlisis


Proceda de la siguiente manera para acceder a la pantalla de estado de los
reanlisis. Desde esta pantalla se puede visualizar informacin sobre los
ensayos programados para volver a analizarlos y borrar un reanlisis. Estos
ensayos los solicita el usuario y el sistema los crea automticamente y los
muestra hasta que el reanlisis haya finalizado.
NOTA: los ensayos programados para el reanlisis tambin se visualizan en las
pantallas de estado de las peticiones y estado de las muestras.
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para ver el estado de los anlisis programados para el reanlisis:


NOTA: tambin se puede acceder a esta pantalla desde el men principal,
seleccionando el botn Estado de reanlisis.
Seleccione Excepciones en la barra de men y, a continuacin, Estado de
reanlisis.
A continuacin aparece la pantalla de estado de los reanlisis.
Informacin relacionada....

Pantalla del men principal, pgina 1-20


Pantalla de estado del reanlisis, pgina 5-342
Descripcin de los cdigos de procesamiento, pgina 5-231
Descripcin de los estados de los ensayos, pgina 5-230

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-345

Instrucciones de funcionamiento
Revisin, reanlisis y validacin de resultados de pacientes y de CC

Captulo 5

Eliminacin de un ensayo de una peticin de reanlisis


Lleve a cabo este procedimiento para borrar un ensayo que ya no es necesario
volver a analizar.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de estado de los reanlisis, pgina 5344


Estado de la peticin de reanlisis: Pendiente

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para borrar un ensayo de una peticin de reanlisis:


1.

Seleccione los ensayos deseados en la tabla de la pantalla de estado de


los reanlisis o seleccione F2 - Seleccionar todo.

2.

Seleccione F6 - Eliminar.
A continuacin aparece en la pantalla un mensaje de confirmacin.

3.

Seleccione OK para eliminar los ensayos.

Informacin relacionada....
Pantalla de estado del reanlisis, pgina 5-342

Captulo 5-346

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Resultados almacenados de pacientes y de control de calidad

Captulo 5

Resultados almacenados de pacientes y de


control de calidad
En esta seccin se describe cmo ver y almacenar los resultados de pacientes
y de control de calidad que han sido validados.
Los temas relacionados con los resultados almacenados de pacientes y de
control de calidad son los siguientes:
Resultados de pacientes almacenados, pgina 5-347
Resultados de control de calidad almacenados, pgina 5-362

Resultados de pacientes almacenados


Los resultados de pacientes validados permanecen en los resultados
almacenados hasta que se archivan o se borran, o se alcanza la capacidad
mxima del sistema. Consulte Capacidad del sistema, pgina 4-6.
Los temas relacionados con los resultados de pacientes almacenados son los
siguientes:
Pantalla de resultados almacenados, pgina 5-347
Procedimientos de la pantalla de resultados almacenados, pgina 5-349
Ventanas de la pantalla de resultados almacenados, pgina 5-355

Pantalla de resultados almacenados


Desde esta pantalla se puede visualizar la siguiente informacin sobre los
resultados de pacientes validados:
Ubicacin de la muestra, identificada como ID/posicin de la gradilla de
muestras, ID/posicin del carrusel o LAS
Nombre y nmero de identificacin de la muestra
Nombre y resultado del ensayo
Alertas y cdigos
Tambin se puede retransmitir, archivar o eliminar un resultado almacenado y
acceder a diferentes ventanas para:
Buscar informacin sobre resultados almacenados especficos segn
criterios de bsqueda concretos
Imprimir el informe de datos de absorbancia, el informe de pacientes, el
informe de detalles de los resultados, el informe de la lista de resultados y
el informe de las muestras
Ver informacin detallada sobre resultados almacenados
Cuando el sistema no puede mostrar todos los datos en una pantalla o ventana,
se visualiza (...). Acceda a la ventana de detalles para visualizar todos los
datos.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-347

Instrucciones de funcionamiento
Resultados almacenados de pacientes y de control de calidad

Captulo 5

Para los resultados no validados, consulte Pantalla para la revisin de


resultados, pgina 5-306.
Figura 5.89: Pantalla de resultados almacenados

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la pantalla de resultados almacenados, pgina E58.
Cuando se accede a la pantalla de resultados almacenados, la informacin se
ordena por la hora en la que se gener el resultado, desde el resultado ms
reciente al ms antiguo.
Para ordenar las columnas de esta pantalla, seleccione la cabecera de la
columna deseada. La informacin se ordena como se describe en la tabla
siguiente:
Columna

Descripcin del orden

G/P

Alfanumricamente en el orden siguiente:


Gradilla/posicin
Carrusel/posicin
LAS
Carrusel/posicin del LAS
Sin gradilla ni carrusel/posicin

ID muestra, Nombre y ensayo

Alfanumricamente en orden ascendente.

Resultado

Segn la interpretacin.

Alerta y Cdigo

Consulte Descripcin de las alertas de los


resultados de los pacientes, pgina 5-308 y
Descripcin de los cdigos de
procesamiento, pgina 5-231.

Para ver esta pantalla, consulte Acceso a la pantalla de resultados


almacenados, pgina 5-349.

Captulo 5-348

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Resultados almacenados de pacientes y de control de calidad

Captulo 5

Procedimientos relacionados...
Visualizacin de todos los resultados de pacientes almacenados, pgina 5350
Bsqueda de un resultado de paciente almacenado concreto, pgina 5-350
Impresin de un informe, pgina 5-418
Visualizacin de los detalles de los resultados de pacientes almacenados,
pgina 5-351
Visualizacin del grfico de reaccin y los datos de absorbancia de un
resultado (sistema c), pgina 5-313
Transmisin de un resultado de paciente almacenado al ordenador central,
pgina 5-352
Eliminacin de un resultado de paciente almacenado, pgina 5-353
Archivo de resultados de pacientes almacenados, pgina 5-353
Cancelacin de las transmisiones pendientes, pgina 5-433

Acceso a la pantalla de resultados almacenados


Proceda de la siguiente manera para visualizar la pantalla de los resultados
almacenados.
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para acceder a la pantalla de resultados almacenados:


Seleccione Resultados en la barra de men y, a continuacin, Resultados
almacenados.
Se visualiza la pantalla de los resultados almacenados.
Informacin relacionada....
Pantalla de resultados almacenados, pgina 5-347
Descripcin de las alertas de los resultados de los pacientes, pgina 5-308
Descripcin de los cdigos de procesamiento, pgina 5-231

Procedimientos de la pantalla de resultados almacenados


Los procedimientos que se pueden realizar desde la pantalla de resultados
almacenados y sus correspondientes ventanas son los siguientes:
Visualizacin de todos los resultados de pacientes almacenados, pgina 5350
Bsqueda de un resultado de paciente almacenado concreto, pgina 5-350
Visualizacin de los detalles de los resultados de pacientes almacenados,
pgina 5-351
Transmisin de un resultado de paciente almacenado al ordenador central,
pgina 5-352
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-349

Instrucciones de funcionamiento
Resultados almacenados de pacientes y de control de calidad

Captulo 5

Eliminacin de un resultado de paciente almacenado, pgina 5-353


Archivo de resultados de pacientes almacenados, pgina 5-353
Descripcin de los mensajes de archivo, pgina 5-354

Visualizacin de todos los resultados de pacientes almacenados


Proceda de la siguiente manera para visualizar la pantalla de los resultados
almacenados. Desde esta pantalla se puede visualizar informacin sobre los
resultados de pacientes validados.
Para ver informacin sobre los resultados de pacientes no validados, consulte
Visualizacin de todos los resultados de pacientes, pgina 5-310.
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para ver todos los resultados de pacientes almacenados:


Seleccione Resultados en la barra de men y, a continuacin, Resultados
almacenados.
Se visualiza la pantalla de los resultados almacenados.
Informacin relacionada....
Pantalla de resultados almacenados, pgina 5-347
Descripcin de las alertas de los resultados de los pacientes, pgina 5-308
Descripcin de los cdigos de procesamiento, pgina 5-231

Bsqueda de un resultado de paciente almacenado concreto


Lleve a cabo este procedimiento para buscar resultados concretos de pacientes
validados utilizando criterios de bsqueda en uno o ms campos.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de resultados almacenados, pgina 5349

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para buscar un resultado de paciente almacenado concreto:


1.

Seleccione F3 - Buscar en la pantalla de resultados almacenados.


La ventana de opciones de bsqueda de la pantalla de resultados
almacenados aparece en pantalla.

2.

Seleccione y/o introduzca las condiciones de bsqueda. Se pueden reducir


los resultados obtenidos si se introducen o seleccionan ms criterios de
bsqueda.
NOTA: no introduzca varios valores cuando realice una bsqueda para un
intervalo de tiempo especfico.

Captulo 5-350

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Resultados almacenados de pacientes y de control de calidad

Captulo 5

La bsqueda con comodines permite utilizar una entrada parcial seguida de


un asterisco (*) para iniciar una bsqueda cuando no se conoce la entrada
completa. Este tipo de bsqueda se puede utilizar en todos los campos,
excepto en el de posicin (P).
Ejemplo: si se introduce 123* en el casillero de la identificacin de la
muestra, aparecern todos los resultados que empiecen por 123. En esta
lista puede aparecer 12345, 12346 y 12347.
3.

Seleccione Hecho para iniciar la bsqueda.


A continuacin se visualiza la pantalla de resultados almacenados con el
texto "Resultados bsqueda:" en la barra de ttulo.
NOTA: seleccione el botn Actualizar para mostrar todos los registros.

Informacin relacionada....
Pantalla de resultados almacenados, pgina 5-347
Ventana de opciones de bsqueda para la pantalla de resultados
almacenados, pgina 5-356
Descripcin de las alertas de los resultados de los pacientes, pgina 5-308
Descripcin de los cdigos de procesamiento, pgina 5-231

Visualizacin de los detalles de los resultados de pacientes


almacenados
Proceda de la siguiente manera para visualizar la pantalla de los resultados
almacenados. Desde esta pantalla se pueden visualizar los detalles sobre los
resultados de pacientes validados.
Para ver el grfico de reaccin del ensayo y los datos de absorbancia de los
resultados de pacientes, consulte Visualizacin del grfico de reaccin y los
datos de absorbancia de un resultado (sistema c), pgina 5-313.
Para ver los detalles de los resultados de pacientes no validados, consulte
Visualizacin de los detalles de los resultados de pacientes, pgina 5-312.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de resultados almacenados, pgina 5349

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para ver los detalles de los resultados de pacientes almacenados:


1.

Seleccione los resultados deseados en la tabla de la pantalla de resultados


almacenados o seleccione F2 - Seleccionar todo.

2.

Seleccione F5 - Detalles.
A continuacin aparece la ventana de detalles de los resultados (resultados
almacenados).

3.

Utilice los botones anterior/siguiente para visualizar todos los resultados, si


es que se seleccion ms de uno. (opcional)

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-351

Instrucciones de funcionamiento
Resultados almacenados de pacientes y de control de calidad
4.

Captulo 5

Seleccione Hecho para regresar a la pantalla de resultados almacenados.

Informacin relacionada....
Pantalla de resultados almacenados, pgina 5-347
Ventana de detalles de los resultados calculados de la pantalla de resultados
almacenados, pgina 5-356
Ventana de detalles de los datos de los resultados de la pantalla de
resultados almacenados (sistema c), pgina 5-357
Ventana de detalles de los resultados del grfico fotomtrico de la pantalla de
resultados almacenados (sistema c), pgina 5-358
Ventana de detalles de los resultados index de interferencia de las muestras
de la pantalla de resultados almacenados (sistema c), pgina 5-359
Ventana de detalles de los resultados de la pantalla de resultados
almacenados (sistema i), pgina 5-360
Descripcin de las alertas de los resultados de los pacientes, pgina 5-308
Descripcin de los cdigos de procesamiento, pgina 5-231

Transmisin de un resultado de paciente almacenado al ordenador


central
Lleve a cabo este procedimiento para transmitir un resultado de paciente
almacenado al ordenador central.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de resultados almacenados, pgina 5349


El sistema debe estar configurado para la comunicacin
bidireccional con el ordenador central.
Consulte Configuracin de la interfaz del ordenador central,
pgina 2-6.

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para transmitir un resultado de paciente almacenado al ordenador central:


1.

Seleccione los resultados de pacientes deseados en la tabla de la pantalla


de resultados almacenados o seleccione F2 - Seleccionar todo.
NOTA: No se puede transmitir ms de 10 000 registros a la vez (pendientes
de transmisin y nuevos).

2.

Seleccione F6 - Transmitir a host.


A continuacin aparece en la pantalla un mensaje de confirmacin.

3.

Seleccione OK para transmitir los resultados.

Para cancelar una transmisin al ordenador central, consulte Cancelacin de


las transmisiones pendientes, pgina 5-433.

Captulo 5-352

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Resultados almacenados de pacientes y de control de calidad

Captulo 5

Informacin relacionada....
Pantalla de resultados almacenados, pgina 5-347

Eliminacin de un resultado de paciente almacenado


Lleve a cabo este procedimiento para borrar resultados de pacientes
almacenados que ya no se necesiten en el sistema.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de resultados almacenados, pgina 5349


El resultado no est pendiente de transmisin ni de
agrupacin

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para borrar un resultado de paciente almacenado:


1.

Seleccione los resultados de pacientes deseados en la tabla de la pantalla


de resultados almacenados o seleccione F2 - Seleccionar todo.
NOTA: los resultados que estn a la espera de una transmisin o
agrupacin no se pueden eliminar. Espere hasta que los resultados se
hayan transmitido o se hayan validado todos los resultados antes de
eliminarlos.

2.

Seleccione F7 - Eliminar.
A continuacin aparece en la pantalla un mensaje de confirmacin.

3.

Seleccione OK para eliminar los resultados.

Informacin relacionada....
Pantalla de resultados almacenados, pgina 5-347

Archivo de resultados de pacientes almacenados


Lleve a cabo este procedimiento para almacenar resultados de pacientes
validados en un CD con el fin de crear una copia de seguridad para el
almacenamiento a largo plazo.
NOTA: los resultados se archivan en un formato ASCII delimitado, de manera
que se puedan importar a una hoja de clculo. No se puede usar el sistema
ARCHITECT para recuperar la informacin.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de resultados almacenados, pgina 5349

Estado del mdulo

Desconectado, Detenido o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

CD grabable o
CD regrabable sin formatear

Para archivar resultados de pacientes almacenados:


Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-353

Instrucciones de funcionamiento
Resultados almacenados de pacientes y de control de calidad

Captulo 5

1.

Desactive el salvapantalla si la base de datos est llena y se est


archivando un gran cantidad de datos. Consulte Modificacin de la
configuracin del salvapantalla, pgina 2-23. (opcional)

2.

Introduzca en la unidad de CD-ROM un CD grabable o regrabable.


NOTA: si se visualiza un mensaje de archivo, consulte Descripcin de los
mensajes de archivo, pgina 5-354.

3.

Seleccione los resultados de pacientes deseados en la tabla de la pantalla


de resultados almacenados o seleccione F2 - Seleccionar todo.
NOTA: tambin se puede seleccionar F3 - Buscar para buscar y
seleccionar resultados. Consulte Bsqueda de un resultado de paciente
almacenado concreto, pgina 5-350.

4.

Seleccione F8 - Archivar.
A continuacin aparece en pantalla la ventana para archivar los resultados.

5.

Compruebe que la luz indicadora de lectura en la unidad de CD-ROM est


apagada.

6.

Desmarque la casilla Eliminar registros despus de archivarlos.


(opcional)
NOTA: si decide borrar los resultados, tenga en cuenta que los resultados
con estado "Pendiente de transmisin" o "Agrupacin pendiente" no se
borran.

7.

Seleccione Hecho para archivar los resultados.


NOTA: un archivo de rutina puede tardar menos de cuatro minutos, pero si
la base de datos est llena, puede tardar ms. Es posible cancelar el
proceso de archivo cuando el sistema est agrupando los datos del archivo
y creando un fichero temporal para stos. Se muestra un indicador del
proceso con un botn para cancelarlo. Se puede cancelar un archivo antes
de que lleve el 50% realizado.
No navegue hacia otra pantalla o ventana hasta que no se visualice el
mensaje "0519 Archivo de datos finalizado".

8.

Seleccione el botn actualizar, si est activo, para ver todos los registros.

Informacin relacionada....
Pantalla de resultados almacenados, pgina 5-347
Ventana para el archivo de resultados, pgina 5-361

Descripcin de los mensajes de archivo


En la tabla siguiente se muestran los mensajes de archivo y sus significados.

Captulo 5-354

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Resultados almacenados de pacientes y de control de calidad

Captulo 5

Tabla 5.15: Descripcin de los mensajes de archivo


Mensaje

Descripcin

No hay suficiente espacio en el disco para El disco no dispone de espacio suficiente


archivar
para archivar los datos requeridos.
Consulte el cdigo de error 0180.
NOTA: se requiere en el disco un espacio
mnimo de 40 megabytes para iniciar un
archivo.
No hay disco o es incorrecto

No se ha colocado el disco en la
unidad.
Se ha utilizado un tipo de disco
incorrecto.
El disco se ha introducido al revs.
El disco utilizado para el archivo no
es grabable ni regrabable.
Consulte el cdigo de error 0181.

No se ha detectado una unidad de CDROM

No se ha instalado una unidad


grabadora de CD-ROM en el centro
de control del sistema.
Existe un problema con los cables en
la unidad de CD.
La unidad de discos tiene un error de
hardware.
Consulte el cdigo de error 0182.

Iniciando unidad de CD-ROM

Se ha seleccionado el botn Hecho antes


de que se completara la inicializacin.
Consulte el cdigo de error 0183.

El disco es de slo lectura

El disco utilizado para el archivo no es


grabable ni regrabable. Consulte el cdigo
de error 0184.
NOTA: un CD que se haba utilizado con
anterioridad para almacenar informacin
distinta a la informacin de archivo no se
puede utilizar para almacenar ms
informacin.

Ocupado

El CD est en proceso de lectura, escritura


o iniciando. Consulte el cdigo de error
0185.

Ventanas de la pantalla de resultados almacenados


Las ventanas a las que se puede acceder desde la pantalla de resultados
almacenados son las siguientes:
Ventana de opciones de bsqueda para la pantalla de resultados
almacenados, pgina 5-356
Ventana de detalles de los resultados calculados de la pantalla de resultados
almacenados, pgina 5-356
Ventana de detalles de los datos de los resultados de la pantalla de
resultados almacenados (sistema c), pgina 5-357

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-355

Instrucciones de funcionamiento
Resultados almacenados de pacientes y de control de calidad

Captulo 5

Ventana de detalles de los resultados del grfico fotomtrico de la pantalla de


resultados almacenados (sistema c), pgina 5-358
Ventana de detalles de los resultados index de interferencia de las muestras
de la pantalla de resultados almacenados (sistema c), pgina 5-359
Ventana de detalles de los resultados de la pantalla de resultados
almacenados (sistema i), pgina 5-360
Ventana para el archivo de resultados, pgina 5-361

Ventana de opciones de bsqueda para la pantalla de resultados


almacenados
Esta ventana permite buscar resultados validados de pacientes concretos
utilizando criterios de bsqueda en uno o ms campos.
Para los resultados de pacientes no validados, consulte Ventana de opciones de
bsqueda para la pantalla de revisin de resultados, pgina 5-319.
Figura 5.90: Ventana de opciones de bsqueda para la pantalla de resultados
almacenados

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de opciones de bsqueda (resultados
almacenados), pgina E-59.
Procedimientos relacionados...
Bsqueda de un resultado de paciente almacenado concreto, pgina 5-350

Ventana de detalles de los resultados calculados de la pantalla de


resultados almacenados
Desde esta ventana se puede visualizar informacin detallada de los resultados
de pacientes validados.
NOTA: es posible que algunos campos no muestren todos los datos si los datos
introducidos sobrepasaron la longitud mxima.

Captulo 5-356

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Resultados almacenados de pacientes y de control de calidad

Captulo 5

Figura 5.91: Ventana de detalles de los resultados calculados de la pantalla


de resultados almacenados

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de detalles de los resultados
calculados (resultados almacenados), pgina E-60.
Procedimientos relacionados...
Visualizacin de los detalles de los resultados de pacientes almacenados,
pgina 5-351

Ventana de detalles de los datos de los resultados de la pantalla de


resultados almacenados (sistema c)
Desde esta ventana se puede visualizar informacin detallada de los resultados
de pacientes validados. La informacin que se visualiza depende del tipo de
ensayo (fotomtrico o potenciomtrico) del resultado seleccionado.
NOTA: es posible que algunos campos no muestren todos los datos si los datos
introducidos sobrepasaron la longitud mxima.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-357

Instrucciones de funcionamiento
Resultados almacenados de pacientes y de control de calidad

Captulo 5

Figura 5.92: Ventana de detalles de los datos de los resultados de la pantalla


de resultados almacenados (sistema c)

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de detalles de los datos de los
resultados (resultados almacenados) (sistema c), pgina E-62.
Procedimientos relacionados...
Visualizacin de los detalles de los resultados de pacientes almacenados,
pgina 5-351
Visualizacin del grfico de reaccin y los datos de absorbancia de un
resultado (sistema c), pgina 5-313

Ventana de detalles de los resultados del grfico fotomtrico de la


pantalla de resultados almacenados (sistema c)
Desde esta ventana se puede visualizar el grfico de reaccin del ensayo y los
datos de absorbancia asociados de los resultados de pacientes validados.
NOTA: es posible que algunos campos no muestren todos los datos si los datos
introducidos sobrepasaron la longitud mxima.

Captulo 5-358

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Resultados almacenados de pacientes y de control de calidad

Captulo 5

Figura 5.93: Ventana de detalles de los resultados del grfico fotomtrico de


la pantalla de resultados almacenados (sistema c)

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de detalles de los resultados
fotomtricos de la grfica (resultados almacenados) (sistema c), pgina E-64.
Procedimientos relacionados...
Visualizacin de los detalles de los resultados de pacientes almacenados,
pgina 5-351
Visualizacin del grfico de reaccin y los datos de absorbancia de un
resultado (sistema c), pgina 5-313

Ventana de detalles de los resultados index de interferencia de las


muestras de la pantalla de resultados almacenados (sistema c)
Desde esta ventana se puede visualizar informacin detallada de los resultados
de pacientes validados.
NOTA: es posible que algunos campos no muestren todos los datos si los datos
introducidos sobrepasaron la longitud mxima.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-359

Instrucciones de funcionamiento
Resultados almacenados de pacientes y de control de calidad

Captulo 5

Figura 5.94: Ventana de detalles de los resultados index de interferencia de


las muestras de la pantalla de resultados almacenados (sistema c)

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de detalles de los resultados del index
de interferencia de muestras (resultados almacenados) (sistema c), pgina E65.
Procedimientos relacionados...
Visualizacin de los detalles de los resultados de pacientes almacenados,
pgina 5-351

Ventana de detalles de los resultados de la pantalla de resultados


almacenados (sistema i)
Desde la ventana de detalles de los resultados almacenados (sistema i) se
puede visualizar informacin detallada de los resultados de pacientes validados.
NOTA: es posible que algunos campos no muestren todos los datos si los datos
introducidos sobrepasaron la longitud mxima.

Captulo 5-360

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Resultados almacenados de pacientes y de control de calidad

Captulo 5

Figura 5.95: Ventana de detalles de los resultados de la pantalla de


resultados almacenados (sistema i)

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de detalles de los resultados
(resultados almacenados) (sistema i), pgina E-67.
Procedimientos relacionados...
Visualizacin de los detalles de los resultados de pacientes almacenados,
pgina 5-351

Ventana para el archivo de resultados


Esta ventana permite archivar los resultados de pacientes validados en un CD.
Figura 5.96: Ventana para el archivo de resultados

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-361

Instrucciones de funcionamiento
Resultados almacenados de pacientes y de control de calidad

Captulo 5

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana para el archivo de datos, pgina E69.
Procedimientos relacionados...
Archivo de resultados de pacientes almacenados, pgina 5-353

Resultados de control de calidad almacenados


Los resultados de control de calidad validados permanecen como resultados
almacenados hasta que se archivan y se eliminan.
Los temas relacionados con los resultados de control de calidad almacenados
son los siguientes:
Pantalla de resultados de control de calidad almacenados, pgina 5-362
Procedimientos de la pantalla de resultados de control de calidad
almacenados, pgina 5-364
Ventanas de la pantalla de resultados de control de calidad almacenados,
pgina 5-369

Pantalla de resultados de control de calidad almacenados


Desde esta pantalla se puede visualizar la siguiente informacin sobre los
resultados de control validados:
Ubicacin de la muestra, identificada como ID/posicin de la gradilla de
muestras, ID/posicin del carrusel o LAS
Nombre, nivel y nmero de identificacin del control
Nombre y resultado del ensayo
Alertas
Tambin se puede retransmitir o archivar un resultado de control almacenado y
acceder a diferentes ventanas para:
Buscar informacin sobre ensayos especficos segn criterios de bsqueda
concretos
Imprimir el informe de datos de absorbancia, el informe de los detalles de
los resultados de control de calidad y el informe de la lista de resultados de
control de calidad
Ver informacin detallada sobre los resultados de control almacenados
Cuando el sistema no puede mostrar todos los datos en una pantalla o ventana,
se visualiza (...). Acceda a la ventana de detalles para visualizar todos los
datos.
Para los resultados de control no validados, consulte Pantalla para la revisin de
los resultados de control de calidad, pgina 5-326.

Captulo 5-362

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Resultados almacenados de pacientes y de control de calidad

Captulo 5

Figura 5.97: Pantalla de resultados de control de calidad almacenados

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la pantalla de resultados de control de calidad
almacenados, pgina E-92.
Cuando se accede a la pantalla de resultados de control de calidad
almacenados, la informacin se ordena por la hora en la que se gener el
resultado, desde el resultado ms reciente al ms antiguo.
Para ordenar las columnas de esta pantalla, seleccione la cabecera de la
columna deseada. La informacin se ordena como se describe en la tabla
siguiente:
Columna

Descripcin del orden

G/P

Alfanumricamente en el orden siguiente:


Gradilla/posicin
Carrusel/posicin
LAS
Carrusel/posicin del LAS
Sin gradilla ni carrusel/posicin

Numricamente en orden ascendente.

ID de muestra, Control, Nivel y Ensayo

Alfanumricamente en orden ascendente.

Resultado

Esta columna no se ordena.

Alerta

Consulte Descripcin de las alertas de los


resultados de control de calidad, pgina 5328.

Para ver esta pantalla, consulte Acceso a la pantalla de resultados de control de


calidad almacenados, pgina 5-364.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-363

Instrucciones de funcionamiento
Resultados almacenados de pacientes y de control de calidad

Captulo 5

Procedimientos relacionados...

Visualizacin de todos los resultados de control almacenados, pgina 5-365


Bsqueda de un resultado de control almacenado concreto, pgina 5-365
Impresin de un informe, pgina 5-418
Visualizacin de los detalles de los resultados de control de calidad
almacenados, pgina 5-366
Visualizacin del grfico de reaccin y los datos de absorbancia de un
resultado (sistema c), pgina 5-313
Retransmitir un resultado de control almacenado, pgina 5-367
Cancelacin de las transmisiones pendientes, pgina 5-433
Archivar resultados de control almacenados, pgina 5-368

Acceso a la pantalla de resultados de control de calidad almacenados


Proceda de la siguiente manera para visualizar la pantalla de resultados de
control de calidad almacenados.
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para acceder a la pantalla de resultados de control de calidad almacenados:


Seleccione Cal - CC en la barra de men y, a continuacin, seleccione
Resultados CC almacenados.
Se visualiza la pantalla de los resultados de control de calidad almacenados.
Informacin relacionada....
Pantalla de resultados de control de calidad almacenados, pgina 5-362
Descripcin de las alertas de los resultados de control de calidad, pgina 5328
Descripcin de los cdigos de procesamiento, pgina 5-231

Procedimientos de la pantalla de resultados de control de calidad almacenados


Los procedimientos que se pueden realizar desde la pantalla de resultados CC
almacenados y sus correspondientes ventanas se indican a continuacin:
Los procedimientos que no se describen en este subapartado son:
Visualizacin del grfico de reaccin y los datos de absorbancia de un
resultado (sistema c), pgina 5-313
Los procedimientos que se describen en este subapartado son:
Visualizacin de todos los resultados de control almacenados, pgina 5-365
Bsqueda de un resultado de control almacenado concreto, pgina 5-365
Visualizacin de los detalles de los resultados de control de calidad
almacenados, pgina 5-366
Captulo 5-364

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Resultados almacenados de pacientes y de control de calidad

Captulo 5

Retransmitir un resultado de control almacenado, pgina 5-367


Archivar resultados de control almacenados, pgina 5-368

Visualizacin de todos los resultados de control almacenados


Proceda de la siguiente manera para visualizar la pantalla de resultados de
control de calidad almacenados. Desde esta pantalla se puede visualizar
informacin sobre los resultados de control validados.
Para ver informacin sobre los resultados de control no validados, consulte
Visualizacin de todos los resultados de control, pgina 5-330.
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para ver todos los resultados de control almacenados:


Seleccione el icono Cal - CC en la barra de men, y luego Resultados CC
almacenados.
Se visualiza la pantalla de los resultados de control de calidad almacenados.
Informacin relacionada....
Pantalla de resultados de control de calidad almacenados, pgina 5-362
Descripcin de las alertas de los resultados de control de calidad, pgina 5328
Descripcin de los cdigos de procesamiento, pgina 5-231
Descripcin de las reglas de Westgard, pgina 5-396

Bsqueda de un resultado de control almacenado concreto


Lleve a cabo este procedimiento para buscar resultados concretos de control
validados utilizando criterios de bsqueda en uno o ms campos.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de resultados de control de calidad


almacenados, pgina 5-364

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para buscar un resultado de control almacenado concreto:


1.

Seleccione F3 - Buscar en la pantalla de resultados de control de calidad


almacenados.
La ventana de opciones de bsqueda (resultados de control de calidad
almacenados) aparece en pantalla.

2.

Seleccione y/o introduzca las condiciones de bsqueda. Se pueden reducir


los resultados obtenidos si se introducen o seleccionan ms criterios de
bsqueda.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-365

Instrucciones de funcionamiento
Resultados almacenados de pacientes y de control de calidad

Captulo 5

NOTA: no introduzca varios valores cuando realice una bsqueda para un


intervalo de tiempo especfico.
La bsqueda con comodines permite utilizar una entrada parcial seguida de
un asterisco (*) para iniciar una bsqueda cuando no se conoce la entrada
completa. Este tipo de bsqueda se puede utilizar en todos los campos,
excepto en el de posicin (P).
Ejemplo: si se introduce 123* en el casillero de la identificacin de la
muestra, aparecern todos los resultados que empiecen por 123. En esta
lista puede aparecer 12345, 12346 y 12347.
3.

Seleccione Hecho para iniciar la bsqueda.


A continuacin se visualiza la pantalla de resultados de control de calidad
almacenados con el texto "Resultados bsqueda:" en la barra de ttulo.
NOTA: seleccione el botn Actualizar para mostrar todos los registros.

Informacin relacionada....
Pantalla de resultados de control de calidad almacenados, pgina 5-362
Ventana de opciones de bsqueda para la pantalla de resultados de control
de calidad almacenados, pgina 5-369
Descripcin de las alertas de los resultados de control de calidad, pgina 5328
Descripcin de los cdigos de procesamiento, pgina 5-231
Descripcin de las reglas de Westgard, pgina 5-396

Visualizacin de los detalles de los resultados de control de calidad


almacenados
Proceda de la siguiente manera para visualizar la ventana de detalles de los
resultados de control de calidad almacenados. Desde esta pantalla se pueden
visualizar detalles de los resultados de control de calidad validados y aadir
comentarios.
Para ver el grfico de reaccin del ensayo y los datos de absorbancia de los
resultados de control, consulte Visualizacin del grfico de reaccin y los datos
de absorbancia de un resultado (sistema c), pgina 5-313.
Para ver detalles sobre los resultados de control no validados, consulte
Visualizacin de los detalles de los resultados de control de calidad, pgina 5331.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de resultados de control de calidad


almacenados, pgina 5-364

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para ver los detalles de los resultados de control de calidad almacenados:


1.

Captulo 5-366

Seleccione los resultados deseados en la tabla de la pantalla de resultados


de control de calidad almacenados o seleccione F2 - Seleccionar todo.
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Resultados almacenados de pacientes y de control de calidad

Captulo 5
2.

Seleccione F5 - Detalles.
A continuacin aparece la ventana de detalles de los resultados de control
de calidad almacenados.

3.

Utilice los botones anterior/siguiente para visualizar todos los resultados, si


es que se seleccion ms de uno. (opcional)

4.

Seleccione Hecho para regresar a la pantalla de resultados de control de


calidad almacenados.

Informacin relacionada....
Pantalla de resultados de control de calidad almacenados, pgina 5-362
Ventana de detalles de los resultados de datos de control de calidad
almacenados (sistema c), pgina 5-370
Ventana de detalles de los resultados de control de calidad del grfico
fotomtrico de la pantalla de resultados de control de calidad almacenados
(sistema c), pgina 5-371
Ventana de detalles de los resultados de control de calidad de la pantalla de
resultados de control de calidad almacenados (sistema i), pgina 5-372
Descripcin de las alertas de los resultados de control de calidad, pgina 5328
Descripcin de los cdigos de procesamiento, pgina 5-231

Retransmitir un resultado de control almacenado


Lleve a cabo este procedimiento para transmitir un resultado de control
almacenado al ordenador central.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de resultados de control de calidad


almacenados, pgina 5-364
Consulte.
Consulte Configuracin de la interfaz del ordenador central,
pgina 2-6.

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para transmitir un resultado de control almacenado al ordenador central:


1.

Seleccione los resultados deseados en la tabla de la pantalla de resultados


de control de calidad almacenados o seleccione F2 - Seleccionar todo.
NOTA: No se puede transmitir ms de 10 000 registros a la vez (pendientes
de transmisin y nuevos).

2.

Seleccione F6 - Transmitir a host.


A continuacin aparece en la pantalla un mensaje de confirmacin.

3.

Seleccione OK para transmitir los resultados.

Para cancelar una transmisin al ordenador central, consulte Cancelacin de


las transmisiones pendientes, pgina 5-433.
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-367

Instrucciones de funcionamiento
Resultados almacenados de pacientes y de control de calidad

Captulo 5

Informacin relacionada....
Pantalla de resultados de control de calidad almacenados, pgina 5-362

Archivar resultados de control almacenados


Lleve a cabo este procedimiento para almacenar resultados de control
almacenados en un CD con el fin de crear una copia de seguridad para el
almacenamiento a largo plazo.
NOTA: los resultados se archivan en un formato ASCII delimitado, de manera
que se puedan importar a una hoja de clculo. No se puede usar el sistema
ARCHITECT para recuperar la informacin.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de resultados de control de calidad


almacenados, pgina 5-364

Estado del mdulo

Desconectado, Detenido o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

CD grabable o
CD regrabable sin formatear

Para archivar resultados de control almacenados:


1.

Desactive el salvapantalla si la base de datos est llena y se est


archivando un gran cantidad de datos. Consulte Modificacin de la
configuracin del salvapantalla, pgina 2-23. (opcional)

2.

Introduzca en la unidad de CD-ROM un CD grabable o regrabable.


NOTA: si se visualiza un mensaje de archivo, consulte Descripcin de los
mensajes de archivo, pgina 5-354.

3.

Seleccione los resultados deseados en la tabla de la pantalla de resultados


de control de calidad almacenados o seleccione F2 - Seleccionar todo.
NOTA: tambin se puede seleccionar F3 - Buscar para buscar y
seleccionar resultados. Consulte Bsqueda de un resultado de control
almacenado concreto, pgina 5-365.

4.

Seleccione F8-Archivar.
A continuacin aparece en pantalla la ventana para archivar los resultados
de control de calidad.

5.

Compruebe que la luz indicadora de lectura en la unidad de CD-ROM est


apagada.

6.

Desmarque la casilla Eliminar registros despus de archivarlos.


(opcional)
NOTA: si los resultados de control de calidad se borran, los valores de los
resultados se pueden seguir utilizando en el mdulo acumulativo o en los
datos del sistema. No obstante, los resultados de control de calidad
eliminados se borran del anlisis Westgard. Antes de eliminar los
resultados, asegrese de excluir todos los resultados que no desee incluir
en los datos acumulativos. Consulte Exclusin o inclusin de un punto
Levey-Jennings, pgina 5-404. Una vez completado el archivo y borrados

Captulo 5-368

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Resultados almacenados de pacientes y de control de calidad

Captulo 5

los resultados de control de calidad, no se puede acceder a los resultados


para excluirlos.
Borrando los resultados de control de calidad que se encuentran fuera del
intervalo aceptable no se elimina la alerta CNTL de los resultados de
pacientes. Antes de borrarlos, compruebe que todos los resultados del
control de calidad se encuentran dentro de los lmites aceptables.
Si decide borrar los resultados, tenga en cuenta que los resultados con
estado "Pendiente de transmisin" o "Agrupacin pendiente" no se borran.
7.

Seleccione Hecho para archivar los resultados.


NOTA: un archivo de rutina puede tardar menos de cuatro minutos, pero si
la base de datos est llena, puede tardar ms. Es posible cancelar el
proceso de archivo cuando el sistema est agrupando los datos del archivo
y creando un fichero temporal para stos. Se muestra un indicador del
proceso con un botn para cancelarlo. Se puede cancelar un archivo antes
de que lleve el 50% realizado. No navegue hacia otra pantalla o ventana
hasta que no se visualice el mensaje "0519 Archivo de datos finalizado".

8.

Seleccione el botn actualizar, si est activo, para ver todos los registros.

Informacin relacionada....
Pantalla de resultados de control de calidad almacenados, pgina 5-362
Ventana para el archivo de resultados de control de calidad, pgina 5-374

Ventanas de la pantalla de resultados de control de calidad almacenados


Las ventanas a las que se puede acceder desde la pantalla de resultados de
control de calidad almacenados son las siguientes:
Ventana de opciones de bsqueda para la pantalla de resultados de control
de calidad almacenados, pgina 5-369
Ventana de detalles de los resultados de datos de control de calidad
almacenados (sistema c), pgina 5-370
Ventana de detalles de los resultados de control de calidad del grfico
fotomtrico de la pantalla de resultados de control de calidad almacenados
(sistema c), pgina 5-371
Ventana de detalles de los resultados de control de calidad de la pantalla de
resultados de control de calidad almacenados (sistema i), pgina 5-372
Ventana de detalles de los resultados calculados de control de calidad de la
pantalla de resultados de control de calidad almacenados, pgina 5-373
Ventana para el archivo de resultados de control de calidad, pgina 5-374

Ventana de opciones de bsqueda para la pantalla de resultados de


control de calidad almacenados
Esta ventana permite buscar resultados validados de control concretos
utilizando criterios de bsqueda en uno o ms campos. La informacin que se
visualiza depende del tipo de ensayo (fotomtrico o potenciomtrico) del
resultado seleccionado.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-369

Instrucciones de funcionamiento
Resultados almacenados de pacientes y de control de calidad

Captulo 5

En el caso de resultados de control no validados, consulte Ventana de opciones


de bsqueda para la pantalla de revisin de resultados de control de calidad,
pgina 5-336.
Figura 5.98: Ventana de opciones de bsqueda para la pantalla de resultados
de control de calidad almacenados

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de opciones de bsqueda (resultados
de control de calidad almacenados), pgina E-93.
Procedimientos relacionados...
Bsqueda de un resultado de control almacenado concreto, pgina 5-365

Ventana de detalles de los resultados de datos de control de calidad


almacenados (sistema c)
Desde esta ventana se puede visualizar informacin detallada de los resultados
de control validados. La informacin que se visualiza depende del tipo de
ensayo (fotomtrico o potenciomtrico) del resultado seleccionado.

Captulo 5-370

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Resultados almacenados de pacientes y de control de calidad

Captulo 5

Figura 5.99: Ventana de detalles de los resultados de datos de control de


calidad almacenados (sistema c)

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de detalles de los datos de los
resultados CC (resultados almacenados CC) (sistema c), pgina E-94.
Procedimientos relacionados...
Visualizacin de los detalles de los resultados de control de calidad
almacenados, pgina 5-366
Visualizacin del grfico de reaccin y los datos de absorbancia de un
resultado (sistema c), pgina 5-313

Ventana de detalles de los resultados de control de calidad del grfico


fotomtrico de la pantalla de resultados de control de calidad
almacenados (sistema c)
Desde esta ventana se puede visualizar el grfico de reaccin del ensayo y los
datos de absorbancia asociados de los resultados de control validados.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 5-371

Instrucciones de funcionamiento
Resultados almacenados de pacientes y de control de calidad

Captulo 5

Figura 5.100: Ventana de detalles de los resultados de control de calidad del


grfico fotomtrico de la pantalla de resultados de control de calidad
almacenados (sistema c)

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de detalles de los resultados CC
fotomtricos de la grfica (resultados almacenados CC) (sistema c), pgina E96.
Procedimientos relacionados...
Visualizacin de los detalles de los resultados de control de calidad
almacenados, pgina 5-366
Visualizacin del grfico de reaccin y los datos de absorbancia de un
resultado (sistema c), pgina 5-313

Ventana de detalles de los resultados de control de calidad de la


pantalla de resultados de control de calidad almacenados (sistema i)
Desde la ventana de detalles de los resultados de control de calidad
almacenados (sistema i) se puede visualizar informacin detallada de los
resultados de control validados.

Captulo 5-372

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Resultados almacenados de pacientes y de control de calidad

Captulo 5

Figura 5.101: Ventana de detalles de los resultados de control de calidad


almacenados (sistema i)

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de detalles de los resultados CC
(resultados almacenados CC) (sistema i), pgina E-97.
Procedimientos relacionados...
Visualizacin de los detalles de los resultados de control de calidad
almacenados, pgina 5-366

Ventana de detalles de los resultados calculados de control de calidad


de la pantalla de resultados de control de calidad almacenados
Desde la ventana de detalles de los resultados calculados de control de calidad
almacenados se puede visualizar informacin detallada de los resultados de
control validados.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 5-373

Instrucciones de funcionamiento
Resultados almacenados de pacientes y de control de calidad

Captulo 5

Figura 5.102: Ventana de detalles de los resultados calculados de control de


calidad almacenados

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de detalles de los resultados de control
de calidad calculados (resultados CC almacenados), pgina E-99.
Procedimientos relacionados...
Visualizacin de los detalles de los resultados de control de calidad
almacenados, pgina 5-366

Ventana para el archivo de resultados de control de calidad


Esta ventana permite archivar los resultados de control validados en un CD.
Figura 5.103: Ventana para el archivo de resultados de control de calidad

Captulo 5-374

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Resultados almacenados de pacientes y de control de calidad

Captulo 5

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana para el archivo de resultados de control
de calidad, pgina E-100.
Procedimientos relacionados...
Archivar resultados de control almacenados, pgina 5-368

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-375

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las excepciones

Captulo 5

Gestin de las excepciones


Una excepcin es una peticin de anlisis que no se realiza por completo. Por
tanto, los resultados no se comunican y es necesaria la intervencin del
usuario. La pantalla de estado de las excepciones se utiliza para revisar y
gestionar las excepciones.
Cuando se produce una excepcin:
El botn de estado de las excepciones aparece en el men principal y
muestra el nmero de excepciones. Se puede seleccionar este botn para
visualizar la pantalla de estado de las excepciones.
El icono de las excepciones situado en la barra de men parpadea para
indicar que existen nuevas excepciones. Para ver la pantalla de estado de
las excepciones se puede seleccionar este icono y, a continuacin, Estado
excepciones.
Los temas relacionados con la gestin de las excepciones son los siguientes:
Pantalla de estado de las excepciones, pgina 5-376
Pantalla de las excepciones almacenadas, pgina 5-391

Pantalla de estado de las excepciones


Desde esta pantalla se puede visualizar la siguiente informacin sobre las
excepciones de pacientes, controles y calibraciones:
Ubicacin de la muestra, identificada como ID/posicin de la gradilla de
muestras, ID/posicin del carrusel o LAS
Nombre y nmero de identificacin de la muestra
Nombre del ensayo
Cdigo de error
Identificador del mdulo
Tambin se puede transmitir una excepcin al ordenador central, eliminar una
excepcin y acceder a diferentes ventanas para:
Buscar informacin sobre excepciones especficas segn criterios de
bsqueda concretos
Imprimir los informes de detalles de las excepciones, estado de las
excepciones y datos de absorbancia
Ver informacin detallada sobre las excepciones
Visualizar las causas probables y las acciones correctivas del cdigo de
error
Aadir un comentario a una excepcin
Volver a analizar una excepcin

Captulo 5-376

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las excepciones

Captulo 5

Cuando el sistema no puede mostrar todos los datos en una pantalla o ventana,
se visualiza (...). Acceda a la ventana de detalles para visualizar todos los
datos.
NOTA: es posible que algunos campos no muestren todos los datos si los datos
introducidos sobrepasaron la longitud mxima.
Figura 5.104: Pantalla de estado de las excepciones

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la pantalla de estado de las excepciones, pgina
E-104.
Cuando se accede a la pantalla de estado de las excepciones, la informacin
se ordena por la hora en la que se gener la excepcin, desde la excepcin
ms reciente a la ms antigua.
Para ordenar las columnas en esta pantalla, seleccione la cabecera de la
columna deseada. La informacin se ordena como se describe en la tabla
siguiente:
Columna

Descripcin del orden

G/P

Alfanumricamente en el orden siguiente:


Gradilla/posicin
Carrusel/posicin
LAS
Carrusel/posicin del LAS
Agua/0
Sin gradilla ni carrusel/posicin

ID muestra, Nombre y ensayo

Alfanumricamente en orden ascendente.

Numricamente en orden ascendente.

Cdigo de error

Numricamente en orden ascendente.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-377

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las excepciones

Captulo 5

Para visualizar esta pantalla, consulte Acceso a la pantalla de estado de las


excepciones, pgina 5-378.
Procedimientos relacionados...

Visualizacin de todas las excepciones, pgina 5-379


Bsqueda de una excepcin concreta, pgina 5-379
Impresin de un informe, pgina 5-418
Visualizacin de los detalles de las excepciones, pgina 5-380
Aadir un comentario a una excepcin, pgina 5-381
Visualizacin del grfico de reaccin y los datos de absorbancia de un
resultado (sistema c), pgina 5-313
Reanalizar un ensayo de paciente, pgina 5-315
Reanalizar un ensayo de control de calidad, pgina 5-334
Transmisin de una excepcin al ordenador central, pgina 5-382
Borrar una excepcin, pgina 5-382

Acceso a la pantalla de estado de las excepciones


Proceda de la siguiente manera para visualizar la pantalla de estado de las
excepciones.
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para acceder a la pantalla de estado de las excepciones:


NOTA: tambin se puede acceder a esta pantalla desde el men principal,
seleccionando el botn Estado de excepciones.
Seleccione Excepciones en la barra de men y, a continuacin, Estado de
excepciones.
A continuacin aparece la pantalla de estado de las excepciones.
Informacin relacionada....
Pantalla del men principal, pgina 1-20
Pantalla de estado de las excepciones, pgina 5-376

Procedimientos de la pantalla de estado de las excepciones


Los procedimientos que se pueden realizar desde la pantalla de estado de las
excepciones se indican a continuacin.
Los procedimientos que no se describen en este subapartado son:
Reanalizar un ensayo de paciente, pgina 5-315
Reanalizar un ensayo de control de calidad, pgina 5-334
Los procedimientos que se describen en este subapartado son:
Captulo 5-378

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las excepciones

Captulo 5

Visualizacin de todas las excepciones, pgina 5-379


Bsqueda de una excepcin concreta, pgina 5-379
Visualizacin de los detalles de las excepciones, pgina 5-380
Aadir un comentario a una excepcin, pgina 5-381
Transmisin de una excepcin al ordenador central, pgina 5-382
Borrar una excepcin, pgina 5-382

Visualizacin de todas las excepciones


Proceda de la siguiente manera para visualizar la pantalla de estado de las
excepciones. Desde esta pantalla se puede visualizar una lista de todos los
anlisis que no se han podido completar.
Para buscar excepciones especficas, remtase a Bsqueda de una excepcin
concreta, pgina 5-379.
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

NOTA: tambin se puede acceder a esta pantalla desde el men principal,


seleccionando el botn Estado de excepciones.
Para ver todas las excepciones:
Seleccione Excepciones en la barra de men y, a continuacin, Estado de
excepciones.
A continuacin aparece la pantalla de estado de las excepciones.
Informacin relacionada....
Pantalla del men principal, pgina 1-20
Pantalla de estado de las excepciones, pgina 5-376

Bsqueda de una excepcin concreta


Lleve a cabo este procedimiento para buscar excepciones concretas utilizando
criterios de bsqueda en uno o ms campos.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de estado de las excepciones, pgina 5378 O Pantalla de las excepciones almacenadas, pgina 5391

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para buscar una excepcin concreta:


1.

Seleccione F3 - Buscar en la pantalla de estado de las excepciones o de


las excepciones almacenadas.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-379

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las excepciones

Captulo 5

La ventana de opciones de bsqueda de la pantalla de estado de las


excepciones aparece en pantalla.
2.

Seleccione y/o introduzca las condiciones de bsqueda. Se pueden reducir


los resultados obtenidos si se introducen o seleccionan ms criterios de
bsqueda.

3.

Seleccione Hecho para iniciar la bsqueda.


A continuacin se visualiza la pantalla de estado de las excepciones o de
las excepciones almacenadas con el texto "Resultados bsqueda:"
NOTA: seleccione el botn Actualizar para mostrar todos los registros.

Informacin relacionada....
Pantalla de estado de las excepciones, pgina 5-376
Pantalla de las excepciones almacenadas, pgina 5-391
Ventana de opciones de bsqueda para la pantalla de estado de las
excepciones/de las excepciones almacenadas, pgina 5-383

Visualizacin de los detalles de las excepciones


Proceda de la siguiente manera para visualizar la ventana de detalles de las
excepciones. Desde esta ventana se puede visualizar informacin detallada
sobre las excepciones, que puede ser de utilidad en la solucin de problemas.
Prerrequisito

Pantalla de estado de las excepciones, pgina 5-376 O


Pantalla de las excepciones almacenadas, pgina 5-391

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para ver los detalles de las excepciones:


1.

Seleccione las excepciones deseadas en la tabla de la pantalla de estado


de las excepciones o de la excepciones almacenadas o seleccione F2 Seleccionar todo.

2.

Seleccione F5 - Detalles.
A continuacin aparece la ventana de detalles de las excepciones.

3.

Utilice los botones anterior/siguiente para visualizar todas las excepciones,


si es que se seleccion ms de una. (opcional)

4.

Seleccione Hecho para regresar a la pantalla de estado de las


excepciones o de las excepciones almacenadas.

Informacin relacionada....
Pantalla de estado de las excepciones, pgina 5-376
Pantalla de las excepciones almacenadas, pgina 5-391
Ventana de detalles de las excepciones de ensayos calculados, pgina 5387

Captulo 5-380

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las excepciones

Captulo 5

Ventana de datos de los detalles de las excepciones (sistema c), pgina 5384
Ventana de detalles de las excepciones de la pantalla del grfico fotomtrico
(sistema c), pgina 5-385
Ventana de detalles de las excepciones (sistema i), pgina 5-386
Ventana de detalles de las excepciones de controles, pgina 5-388
Ventana de detalles de las excepciones de calibradores, pgina 5-390

Aadir un comentario a una excepcin


Realice este procedimiento para aadir un comentario a una excepcin.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de estado de las excepciones, pgina 5378

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para aadir un comentario a una excepcin:


1.

Seleccione las excepciones deseadas en la tabla de la pantalla de estado


de las excepciones o seleccione F2 - Seleccionar todo.

2.

Seleccione F5 - Detalles.
A continuacin aparece la ventana de detalles de las excepciones.

3.

Teclee un comentario en el campo Comentario.


NOTA: Los comentarios se asocian con una prueba y se visualizan e
imprimen con la prueba. Si se han introducido comentarios sobre la
muestra, tambin se visualizan.
Los comentarios de las excepciones no se transmiten al ordenador central.

4.

Utilice los botones anterior/siguiente para visualizar cada una de las


excepciones, si es que se seleccion ms de una y, a continuacin,
introduzca un comentario para cada una. (opcional)

5.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Informacin relacionada....
Pantalla de estado de las excepciones, pgina 5-376
Ventana de detalles de las excepciones de ensayos calculados, pgina 5387
Ventana de datos de los detalles de las excepciones (sistema c), pgina 5384
Ventana de detalles de las excepciones de la pantalla del grfico fotomtrico
(sistema c), pgina 5-385
Ventana de detalles de las excepciones (sistema i), pgina 5-386
Ventana de detalles de las excepciones de controles, pgina 5-388

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-381

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las excepciones

Captulo 5

Transmisin de una excepcin al ordenador central


Lleve a cabo este procedimiento para transmitir una excepcin de control o de
paciente al ordenador central cuando se gestionen las excepciones en un
sistema del ordenador central.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de estado de las excepciones, pgina 5378


El sistema debe estar configurado para la comunicacin
bidireccional con el ordenador central.
Consulte Configuracin de la interfaz del ordenador central,
pgina 2-6.

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para transmitir una excepcin al ordenador central:


1.

Seleccione las excepciones deseadas en la tabla de la pantalla de estado


de las excepciones o seleccione F2 - Seleccionar todo.
NOTA: No se puede transmitir ms de 10 000 registros a la vez (pendientes
de transmisin y nuevos).

2.

Seleccione F8 - Transmitir a host para transmitir las excepciones.


Una vez completada la transmisin, ya no se muestran las excepciones en
la pantalla de estado de las excepciones. Las excepciones transmitidas al
ordenador central se pueden ver en la pantalla de las excepciones
almacenadas.

Para cancelar la transmisin de excepciones, consulte Cancelacin de las


transmisiones pendientes, pgina 5-433.
Informacin relacionada....
Pantalla de estado de las excepciones, pgina 5-376

Borrar una excepcin


Lleve a cabo este procedimiento para borrar una excepcin que ya no se
necesite para la solucin de problemas.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de estado de las excepciones, pgina 5378 O Pantalla de las excepciones almacenadas, pgina 5391

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para borrar una excepcin:

Captulo 5-382

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las excepciones

Captulo 5
1.

Seleccione las excepciones deseadas en la tabla de la pantalla de estado


de las excepciones o de la excepciones almacenadas o seleccione F2 Seleccionar todo.

2.

Seleccione F7 - Eliminar.
A continuacin aparece en la pantalla un mensaje de confirmacin.

3.

Seleccione OK para eliminar las excepciones.


NOTA: las excepciones que tienen pendiente la transmisin o la agrupacin
no se borran hasta que no se complete la transmisin.

Informacin relacionada....
Pantalla de estado de las excepciones, pgina 5-376
Pantalla de las excepciones almacenadas, pgina 5-391

Ventanas de la pantalla de estado de las excepciones


Las ventanas a las que se puede acceder desde la pantalla de estado de las
excepciones son las siguientes:
Ventana de opciones de bsqueda para la pantalla de estado de las
excepciones/de las excepciones almacenadas, pgina 5-383
Ventana de datos de los detalles de las excepciones (sistema c), pgina 5384
Ventana de detalles de las excepciones de la pantalla del grfico fotomtrico
(sistema c), pgina 5-385
Ventana de detalles de las excepciones (sistema i), pgina 5-386
Ventana de detalles de las excepciones de ensayos calculados, pgina 5387
Ventana de detalles de las excepciones de controles, pgina 5-388
Ventana de detalles de las excepciones de controles de ensayos calculados,
pgina 5-389
Ventana de detalles de las excepciones de calibradores, pgina 5-390

Ventana de opciones de bsqueda para la pantalla de estado de las


excepciones/de las excepciones almacenadas
Desde esta ventana se pueden buscar excepciones concretas utilizando
criterios de bsqueda en uno o ms campos.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-383

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las excepciones

Captulo 5

Figura 5.105: Ventana de opciones de bsqueda para la pantalla de estado de


las excepciones/de las excepciones almacenadas

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de opciones de bsqueda (estado de
las excepciones/excepciones almacenadas), pgina E-104.
Procedimientos relacionados...
Bsqueda de una excepcin concreta, pgina 5-379

Ventana de datos de los detalles de las excepciones (sistema c)


Desde esta ventana se puede visualizar informacin detallada sobre las
excepciones y aadir comentarios. La informacin que se visualiza depende del
tipo de ensayo (fotomtrico, potenciomtrico o ndice de interferencia de
muestras) de la excepcin seleccionada.
NOTA: el ttulo de esta ventana es Detalles... cuando se accede a ella desde la
pantalla de estado de las muestras. Es posible que algunos campos no
muestren todos los datos si los datos introducidos sobrepasaron la longitud
mxima.

Captulo 5-384

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las excepciones

Captulo 5

Figura 5.106: Ventana de datos de los detalles de las excepciones (sistema c)

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de detalles de los datos de las
excepciones (sistema c), pgina E-105.
Procedimientos relacionados...
Visualizacin de los detalles de las excepciones, pgina 5-380
Aadir un comentario a una excepcin, pgina 5-381
Visualizacin del grfico de reaccin y los datos de absorbancia de un
resultado (sistema c), pgina 5-313

Ventana de detalles de las excepciones de la pantalla del grfico


fotomtrico (sistema c)
Desde esta ventana se puede visualizar el grfico de reaccin del ensayo y los
datos de absorbancia asociados de los resultados. Esta informacin no est
disponible para los ensayos que no hayan podido completar todas las
mediciones fotomtricas.
NOTA: el ttulo de esta ventana es Detalles... cuando se accede a ella desde la
pantalla de estado de las muestras. Es posible que algunos campos no
muestren todos los datos si los datos introducidos sobrepasaron la longitud
mxima.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-385

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las excepciones

Captulo 5

Figura 5.107: Ventana de detalles de las excepciones de la pantalla del


grfico fotomtrico (sistema c)

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de detalles de las excepciones de la
grfica de los ensayos fotomtricos (sistema c), pgina E-107.
Procedimientos relacionados...
Visualizacin de los detalles de las excepciones, pgina 5-380
Visualizacin del grfico de reaccin y los datos de absorbancia de un
resultado (sistema c), pgina 5-313

Ventana de detalles de las excepciones (sistema i)


Desde esta ventana se puede visualizar informacin detallada sobre las
excepciones y aadir comentarios.
NOTA: el ttulo de esta ventana es Detalles... cuando se accede a ella desde la
pantalla de estado de las muestras. Es posible que algunos campos no
muestren todos los datos si los datos introducidos sobrepasaron la longitud
mxima.

Captulo 5-386

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las excepciones

Captulo 5

Figura 5.108: Ventana de detalles de las excepciones (sistema i)

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de detalles de las excepciones
(sistema i), pgina E-108.
Procedimientos relacionados...
Visualizacin de los detalles de las excepciones, pgina 5-380
Aadir un comentario a una excepcin, pgina 5-381

Ventana de detalles de las excepciones de ensayos calculados


Desde esta ventana se puede visualizar informacin detallada sobre las
excepciones y aadir comentarios.
NOTA: el ttulo de esta ventana es Detalles... cuando se accede a ella desde la
pantalla de estado de las muestras. Es posible que algunos campos no
muestren todos los datos si los datos introducidos sobrepasaron la longitud
mxima.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-387

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las excepciones

Captulo 5

Figura 5.109: Ventana de detalles de las excepciones de ensayos calculados

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de detalles de las excepciones de los
ensayos calculados, pgina E-110.
Procedimientos relacionados...
Visualizacin de los detalles de las excepciones, pgina 5-380
Aadir un comentario a una excepcin, pgina 5-381

Ventana de detalles de las excepciones de controles


Desde esta ventana se puede visualizar informacin detallada sobre las
excepciones y aadir comentarios.
NOTA: el ttulo de esta ventana es Detalles... cuando se accede a ella desde la
pantalla de estado de las muestras. Es posible que algunos campos no
muestren todos los datos si los datos introducidos sobrepasaron la longitud
mxima.

Captulo 5-388

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las excepciones

Captulo 5

Figura 5.110: Ventana de detalles de las excepciones de controles

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de detalles de las excepciones de los
controles, pgina E-111.
Procedimientos relacionados...
Visualizacin de los detalles de las excepciones, pgina 5-380
Aadir un comentario a una excepcin, pgina 5-381

Ventana de detalles de las excepciones de controles de ensayos


calculados
Desde esta ventana se puede visualizar informacin detallada sobre las
excepciones y aadir comentarios.
NOTA: el ttulo de esta ventana es Detalles... cuando se accede a ella desde la
pantalla de estado de las muestras. Es posible que algunos campos no
muestren todos los datos si los datos introducidos sobrepasaron la longitud
mxima.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 5-389

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las excepciones

Captulo 5

Figura 5.111: Ventana de detalles de las excepciones de controles de


ensayos calculados

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de detalles de las excepciones de los
controles calculados, pgina E-112.
Procedimientos relacionados...
Visualizacin de los detalles de las excepciones, pgina 5-380
Aadir un comentario a una excepcin, pgina 5-381

Ventana de detalles de las excepciones de calibradores


Desde esta ventana se puede visualizar informacin detallada sobre las
excepciones y aadir comentarios.
NOTA: el ttulo de esta ventana es Detalles... cuando se accede a ella desde la
ventana de estado de las muestras. Es posible que algunos campos no
muestren todos los datos si los datos introducidos sobrepasaron la longitud
mxima.

Captulo 5-390

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las excepciones

Captulo 5

Figura 5.112: Ventana de detalles de las excepciones de calibradores

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de detalles de las excepciones de los
calibradores, pgina E-114.
Procedimientos relacionados...
Visualizacin de los detalles de las excepciones, pgina 5-380
Aadir un comentario a una excepcin, pgina 5-381

Pantalla de las excepciones almacenadas


Desde esta pantalla se pueden ver las excepciones de las muestras de
pacientes y controles:
que se han transmitido automticamente al ordenador central
para las que se ha solicitado un reanlisis
Las excepciones incluyen:
Ubicacin de la muestra identificada mediante la ID/posicin de la gradilla
de muestras o LAS
Nombre y nmero de identificacin de la muestra
Nombre del ensayo
Cdigo de error
Identificador del mdulo
Las excepciones permanecen en la pantalla de las excepciones almacenadas
durante 24 horas desde el momento en que el resultado se valida y, luego, se
eliminan automticamente.
Tambin se puede borrar una excepcin y acceder a ventanas para:

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-391

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las excepciones

Captulo 5

Buscar informacin sobre excepciones especficas segn criterios de


bsqueda concretos
Imprimir los informes de detalles de las excepciones, estado de las
excepciones y datos de absorbancia
Ver informacin detallada sobre las excepciones
Visualizar las causas probables y las acciones correctivas del cdigo de
error
Cuando el sistema no puede mostrar todos los datos en una pantalla o ventana
se visualizan puntos suspensivos (...). Acceda a la ventana de detalles para
visualizar todos los datos.
NOTA: Es posible que algunos campos no muestren todos los datos si los datos
introducidos sobrepasaron la longitud mxima.
Figura 5.113: Pantalla de las excepciones almacenadas

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la pantalla de las excepciones almacenadas,
pgina E-116.
Cuando se accede a las excepciones almacenadas, la informacin se ordena
por la hora a que se gener la excepcin, desde la ms reciente a la ms
antigua.
Para ordenar las columnas de esta pantalla, seleccione la cabecera de la
columna deseada. La informacin se ordena como se describe en la tabla
siguiente:

Captulo 5-392

Columna

Descripcin del orden

G/P

Alfanumricamente en el orden siguiente:


Gradilla/posicin

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las excepciones

Captulo 5
Columna

Descripcin del orden

Carrusel/posicin
LAS
Carrusel/posicin del LAS
Agua/0
Sin gradilla ni carrusel/posicin

ID de muestra, Nombre y Ensayo

Alfanumricamente en orden ascendente.

Numricamente en orden ascendente.

Cdigo de error

Numricamente en orden ascendente.

Para visualizar esta pantalla, remtase a Acceso a la pantalla de excepciones


almacenadas, pgina 5-393.
Procedimientos relacionados...
Ver las excepciones almacenadas, pgina 5-394
Bsqueda de una excepcin concreta, pgina 5-379
Impresin de un informe, pgina 5-418
Visualizacin de los detalles de las excepciones, pgina 5-380
Visualizacin del grfico de reaccin y los datos de absorbancia de un
resultado (sistema c), pgina 5-313
Borrar una excepcin, pgina 5-382

Acceso a la pantalla de excepciones almacenadas


Realice este procedimiento para ver la pantalla de las excepciones
almacenadas.
Prerrequisito

N/A

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para acceder a la pantalla de las excepciones almacenadas:


Seleccione Excepciones en la barra del men y, a continuacin, Excepciones
almacenadas.
A continuacin aparece la pantalla de las excepciones almacenadas.
Informacin relacionada....
Pantalla del men principal, pgina 1-20
Pantalla de las excepciones almacenadas, pgina 5-391

Procedimientos de la pantalla de las excepciones almacenadas


Los procedimientos que se pueden realizar desde la pantalla de excepciones
almacenadas y sus correspondientes ventanas son los siguientes:
Los procedimientos que no se describen en este subapartado son:
Bsqueda de una excepcin concreta, pgina 5-379
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-393

Instrucciones de funcionamiento
Gestin de las excepciones

Captulo 5

Visualizacin de los detalles de las excepciones, pgina 5-380


Borrar una excepcin, pgina 5-382
Los procedimientos que se describen en este subapartado son:
Ver las excepciones almacenadas, pgina 5-394

Ver las excepciones almacenadas


Realice este procedimiento para ver la pantalla de las excepciones
almacenadas. Desde esta pantalla se pueden ver las excepciones que se han
transmitido automticamente al ordenador central y las excepciones para las
que se han solicitado reanlisis de muestras de pacientes y controles.
Para buscar excepciones especficas, consulte Bsqueda de una excepcin
concreta, pgina 5-379
Prerrequisito

N/A

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para ver las excepciones almacenadas:


Seleccione Excepciones en la barra del men y, a continuacin, Excepciones
almacenadas.
A continuacin aparece la pantalla de estado de las excepciones.
Informacin relacionada....
Pantalla de las excepciones almacenadas, pgina 5-391

Captulo 5-394

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Anlisis de control de calidad

Captulo 5

Anlisis de control de calidad


El anlisis del control de calidad es el proceso de monitorizacin de la actividad
de control. El sistema ARCHITECT permite al usuario monitorizar la actividad de
los controles mediante el uso de grficas Levey-Jennings, reglas de Westgard,
el seguimiento del intervalo de valores aceptables para los controles y los
resmenes de los datos de control de calidad. Los datos de control incluyen
tanto los resultados no validados como los validados.
Para asegurar la calidad de los resultados y mantener un funcionamiento ptimo
del sistema:
Siga cuidadosamente todas las instrucciones indicadas en el manual de
operaciones y en la documentacin especfica del fabricante del reactivo
(como el prospecto o la hoja de aplicacin del reactivo).
No utilice nunca materiales consumibles caducados o contaminados.
Realice verificaciones de mantenimiento y procedimientos de calibracin
segn lo recomendado. Consulte Mantenimiento, pgina 9-2.
IMPORTANTE: Se deben evaluar y resolver los problemas con los controles
antes de procesar las muestras de pacientes.
El sistema evala los controles en un ensayo segn el lote del control.
Para los sistemas que funcionan sin las caractersticas Premium:
Si un control falla en uno o varios envases de reactivos, el fallo del control en el
envase, no evita que el envase se utilice.
Para los sistemas que funcionan con las caractersticas Premium:
Si un control falla en uno o varios envases de reactivos, el error del control
impide que el envase se utilice cuando est activada la opcin Desactivar
envase de reactivos si falla el control.
En funcin de la configuracin del sistema, los controles se pueden procesar en
un ensayo por el lote del reactivo o por el envase del reactivo. Cuando el
sistema procesa el control por el envase del reactivo y el nivel del control falla,
se desactiva slo ese envase del reactivo. Cuando el sistema procesa el control
por el lote del reactivo y el nivel del control falla, se desactivan todos los
envases de reactivos de ese lote. El sistema vuelve a activar el envase del
reactivo cuando se procesa de nuevo el resultado del control de calidad fallido
y su resultado se encuentra dentro de los lmites aceptables.
Para obtener informacin sobre la desactivacin de envases de reactivos,
consulte Modificacin de la opcin para desactivar un envase de reactivos si
falla el control (caracterstica Premium), pgina 2-16.
Para obtener informacin sobre la configuracin de la opcin para el
procesamiento de los controles, consulte Modificacin del procesamiento de los
controles para los envases de reactivos cargados en el sistema, pgina 2-40.
Los temas relacionados con la gestin del control de calidad son los siguientes:
Aplicacin de las reglas de Westgard, pgina 5-396

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-395

Instrucciones de funcionamiento
Anlisis de control de calidad

Captulo 5

Pantalla de la grfica Levey-Jennings, pgina 5-398


Pantalla de resumen de los datos de control de calidad, pgina 5-408
Pantalla de los informes de control de calidad, pgina 5-415

Aplicacin de las reglas de Westgard


Cuando se configuran las reglas Westgard, el sistema ARCHITECT compara un
resultado de control con la media y la desviacin estndar esperadas para ese
nivel de control. Tambin se tienen en cuenta los resultados anteriores del
mismo ensayo.
Para ms informacin sobre la configuracin de las reglas Westgard, remtase a
Configuracin de una regla de Westgard, pgina 2-159.
Los temas relacionados con la aplicacin de las reglas de Westgard son los
siguientes:
Descripcin de las reglas de Westgard, pgina 5-396
Descripcin del proceso de las reglas de Westgard, pgina 5-397

Descripcin de las reglas de Westgard


Las reglas de Westgard se configuran como un fallo de un ensayo que genera
una alerta CNTL (control) para cada resultado de paciente asociado con el
ensayo. El sistema compara el resultado del control con las reglas de Westgard
comenzando por la primera regla. Las reglas de Westgard se aplican en el
orden siguiente: 1-3s, 2-2s 1R 1M, 2-2s 1R xM, 2-2s xR 1M, R-4s, 4-1s 1m, 4-1s
xM, 10-x 1M, 10-x xM y 1-2s. Cuando un resultado no cumple los criterios de
una regla, el sistema genera un error y no realiza ninguna otra evaluacin.
Tabla 5.16: Descripcin de las reglas Westgard

Captulo 5-396

Regla de Westgard

Descripcin

1-2s

Regla de control para verificar si el valor de control calculado


excede los lmites de x + 2D.E. o x - 2D.E.

1-3s

Regla de control para verificar si el valor de control calculado


excede los lmites de x + 3D.E. o x - 3D.E.

2-2s 1R 1M

Regla de control para verificar si dos valores consecutivos del


mismo control, durante el mismo procesamiento, exceden el
mismo lmite de x + 2D.E. o x - 2D.E. Ambos resultados deben
encontrarse en el mismo lado de la media.

2-2s 1R xM

Regla de control para verificar si dos valores consecutivos de


diferentes controles, durante el mismo procesamiento, exceden
el mismo lmite de x + 2D.E. o x - 2D.E. Ambos resultados deben
encontrarse en el mismo lado de la media. Los dos resultados
deben tener nombres de nivel de control diferentes.

2-2s xR 1M

Regla de control para verificar si dos valores consecutivos del


mismo control, en dos procesamientos diferentes, exceden el
mismo lmite de x + 2D.E. o x - 2D.E. Ambos resultados deben
encontrarse en el mismo lado de la media. El resultado de

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Anlisis de control de calidad

Captulo 5
Regla de Westgard

Descripcin
control consecutivo previo puede obtenerse en cualquier
procesamiento anterior.

R-4s

Regla de control para verificar si el intervalo o diferencia, entre


los controles procesados antes de transcurrir 30 minutos uno del
otro, excede de 4D.E. Los dos resultados no tienen que ser
consecutivos. El resultado de control actual se compara con
cada resultado calculado hace 30 minutos o menos. Cada
resultado debe ser superior a 2D.E., pero en direcciones
opuestas.

4-1s 1M

Regla de control para verificar si cuatro valores consecutivos del


mismo control, exceden el mismo lmite de x + 1D.E. o x - 1D.E.
Los cuatro resultados deben encontrarse en el mismo lado de la
media. Los resultados de control previos pueden obtenerse
durante cualquier procesamiento anterior.

4-1s xM

Regla de control para verificar si cuatro valores consecutivos de


distintos controles exceden el mismo lmite de x + 1D.E. o x 1D.E. Los cuatro resultados deben encontrarse en el mismo lado
de la media. Los resultados de control previos pueden obtenerse
durante cualquier procesamiento anterior. (Para esta regla, se
consideran resultados del mismo nivel o diferentes niveles).

10-x 1M

Regla de control para verificar si 10 valores consecutivos del


mismo control se encuentran en el mismo lado de la media. Si el
resultado se encuentra sobre la media, la regla no falla. Los
resultados de control previos pueden obtenerse durante
cualquier procesamiento anterior.

10-x xM

Regla de control para verificar si 10 valores consecutivos en los


materiales de control se encuentran en el mismo lado de la
media. Si el resultado se encuentra sobre la media, la regla no
falla. Los resultados de control previos pueden obtenerse
durante cualquier procesamiento anterior. (Para esta regla, se
consideran resultados del mismo nivel o diferentes niveles).

NOTA: para evaluar las reglas 1M (un control), el sistema considera los
resultados anteriores con el mismo nombre, nivel y lote de control.
Para evaluar las reglas xM (distintos controles), el sistema considera los
resultados anteriores con el mismo nombre y lote de control, pero niveles
diferentes.

Descripcin del proceso de las reglas de Westgard


En la tabla siguiente se describen las definiciones del proceso de las reglas
Westgard. Para ms informacin sobre la configuracin de las definiciones del
proceso, remtase a Ventana de configuracin del centro de control del sistema,
pgina 2-52.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-397

Instrucciones de funcionamiento
Anlisis de control de calidad

Captulo 5

Tabla 5.17: Definiciones del proceso de las reglas Westgard


Definicin del
proceso

Descripcin

Hora de comienzo
del primer
procesamiento

El sistema permite al usuario definir lo que es un proceso desde


el punto de vista del sistema. El proceso se define especificando
la hora de comienzo y la duracin (nmero de horas por
proceso). Este tiempo est basado en el modo de
procesamiento. La hora de comienzo es un valor entero entre 0 y
23. La duracin se utiliza para las reglas Westgard 2-2s 1R 1M,
2-2s 1R xM, 2-2s xR 1M, 4-1s 1M, 4-1s xM.

Duracin del
procesamiento

Duracin del procesamiento en horas. El siguiente procesamiento


comienza una vez transcurrido el nmero de horas de la
duracin tras iniciar el procesamiento actual. La duracin es un
valor entero entre 1 y 24. Si el nmero de horas de un da (24
horas) no puede dividirse en procesos de perodos idnticos, el
ltimo proceso tiene las horas restantes. La duracin se utiliza
para las reglas Westgard 2-2s 1R 1M, 2-2s 1R xM, 2-2s xR 1M,
4-1s 1M, 4-1s xM.

Pantalla de la grfica Levey-Jennings


Desde esta pantalla se pueden visualizar grficas y datos estadsticos que
reflejan los criterios especificados en la ventana de seleccin de control de
calidad. Se muestra un mximo de seis grficas Levey-Jennings, tres por
pgina.
Tambin se puede acceder a diferentes ventanas para:
Modificar los criterios para la grfica y los datos
Incluir o excluir puntos de una grfica
Ver detalles de un punto seleccionado
Imprimir el informe Levey-Jennings

Captulo 5-398

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Anlisis de control de calidad

Captulo 5

Figura 5.114: Pantalla de la grfica Levey-Jennings

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la pantalla de la grfica Levey-Jennings, pgina E79.
A continuacin se describen el grfico y los elementos estadsticos de la
pantalla de la grfica de Levey-Jennings.
Tabla 5.18: Elementos de la grfica
Componente

Descripcin

Media

Representada por la lnea central de la grfica indica la media


de control esperada.

+ y - 1 D.E.
(desviacin
estndar)

Representada por la primera lnea situada por encima y por


debajo de la media (rea verde).

+ y - 2 D.E.

Representada por la segunda lnea situada por encima y por


debajo de la media (rea amarilla).

+ y - 3 D.E.

Representada por la tercera lnea situada por encima y por


debajo de la media (rea roja).

Cursor (recuadro Indica los puntos seleccionados. Los botones de control del
punto se utilizan para desplazar el cursor de un punto al
amarillo)
siguiente.
Puntos

Constituyen los resultados de control y se representan en la


grfica por orden de finalizacin.
Normal (negro) Puntos que se encuentran dentro del intervalo de control
definido y cumplen las reglas Westgard configuradas.
Advertencias
Puntos que han causado una condicin de advertencia basada
Westgard
en el anlisis Westgard.
(amarillo)

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-399

Instrucciones de funcionamiento
Anlisis de control de calidad
Componente

Errores
Westgard (rojo)
Fuera del
intervalo (azul)
Excluido
(blanco)

Captulo 5
Descripcin
Puntos que no han superado el anlisis Westgard.
Barra que representa un resultado de control que se encuentra
fuera del intervalo.
Puntos que no se han incluido en los clculos.

Tabla 5.19: Elementos estadsticos de la grfica Levey-Jennings


Valor estadstico

Descripcin

Media

Valor de la media esperada configurado.

D.E.

Valor esperado de la desviacin estndar (D.E.) configurado.

Nivel

Nivel de control seleccionado.

Nmero de puntos de control para el nivel, lote, ensayo o mdulo


seleccionado.

Media comparativa

Media utilizada para compararla con la media de control


esperada. La informacin que se muestra viene determinada por
las selecciones realizadas en la ventana de seleccin de control
de calidad.
Las opciones son:
Ninguna: no se realiza ninguna comparacin.
Fabricantes: media configurada.
Valor acumulado del mdulo: valor calculado para el ensayo,
nivel o lote seleccionado para el mdulo seleccionado.
Valor acumulado del sistema: valor calculado para el ensayo,
nivel o lote seleccionado para todos los mdulos.

D.E. comparativa

La D.E. (desviacin estndar) utilizada para compararla con la


D.E. de control esperada. La informacin que se muestra viene
determinada por las selecciones realizadas en la ventana de
seleccin de control de calidad.
Las opciones son:
Ninguna: no se realiza ninguna comparacin.
Fabricantes: D.E. configurada.
Valor acumulado del mdulo: valor calculado para el ensayo,
nivel o lote seleccionado para el mdulo seleccionado.
Valor acumulado del sistema: valor calculado para el ensayo,
nivel o lote seleccionado para todos los mdulos.

Rango fecha visible

El intervalo de fechas de los puntos visualizados. A medida que


se navega por la grfica, el rango de fecha visible se modifica
para reflejar los puntos que se estn visualizando.

Para visualizar esta pantalla, consulte Creacin de una grfica Levey-Jennings,


pgina 5-401.
Procedimientos relacionados...
Visualizacin del valor de un punto Levey-Jennings, pgina 5-403
Modificacin de una grfica Levey-Jennings, pgina 5-402
Visualizacin de los detalles de un punto Levey-Jennings, pgina 5-404

Captulo 5-400

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Anlisis de control de calidad

Captulo 5

Aadir un comentario a un punto Levey-Jennings, pgina 5-405


Exclusin o inclusin de un punto Levey-Jennings, pgina 5-404
Volver a calcular un anlisis Westgard, pgina 5-406
Impresin del informe Levey-Jennings, pgina 5-421

Procedimientos de la pantalla de la grfica Levey-Jennings


Los procedimientos que se pueden realizar desde la pantalla de la grfica
Levey-Jennings son los siguientes:

Creacin de una grfica Levey-Jennings, pgina 5-401


Modificacin de una grfica Levey-Jennings, pgina 5-402
Visualizacin del valor de un punto Levey-Jennings, pgina 5-403
Exclusin o inclusin de un punto Levey-Jennings, pgina 5-404
Visualizacin de los detalles de un punto Levey-Jennings, pgina 5-404
Aadir un comentario a un punto Levey-Jennings, pgina 5-405
Volver a calcular un anlisis Westgard, pgina 5-406

Creacin de una grfica Levey-Jennings


Lleve a cabo este procedimiento para crear grficas Levey-Jennings que se
puedan utilizar para monitorizar la actividad de control.
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para crear una grfica Levey-Jennings:


1.

Seleccione Cal - CC en la barra de men y luego Grfica Levey-Jennings.


La pantalla de la grfica Levey-Jennings se visualiza en el fondo con la
ventana de seleccin de control de calidad activada.

2.

Seleccione la opcin Mdulo deseada.


NOTA: seleccione el mdulo 5 para los resultados calculados.
A continuacin aparece en pantalla la informacin sobre el control del
mdulo seleccionado.

3.

Teclee un intervalo de fecha en el casillero Intervalo fecha para clculo.


NOTA: el intervalo preprogramado incluye un mes anterior a la fecha
actual.

4.

Seleccione la opcin Tipo de comparacin deseada:


Ninguno: no se utiliza ningn mtodo de comparacin.
Fabricante: compara la media y la D.E. esperadas con la media y la
D.E. del fabricante configuradas para el control.
Valor acumulado por mdulo: compara la media y la D.E. esperadas
con la media y la D.E. acumulada para el mdulo de procesamiento
seleccionado en el paso 2.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-401

Instrucciones de funcionamiento
Anlisis de control de calidad

Captulo 5

Valor acumulado en el sistema: compara la media y la D.E. esperadas


con la media y la D.E. acumulada para todos los mdulos de un
sistema multimodular.
5.

Seleccione el ensayo deseado en la lista Ensayo.

6.

Seleccione el control deseado en la lista Control.

7.

Seleccione el nmero de lote del control deseado en la lista Lote.

8.

Anule las selecciones deseadas de las casillas Nivel. (opcional)


NOTA: la configuracin preprogramada consiste en todas las casillas de
niveles del control seleccionadas.

9.

Seleccione Hecho para crear la grfica.

Para ver informacin detallada sobre un resultado de control individual, remtase


a Visualizacin de los detalles de un punto Levey-Jennings, pgina 5-404.
Para modificar los criterios de la grfica, consulte Modificacin de una grfica
Levey-Jennings, pgina 5-402.
Informacin relacionada....
Ventana de seleccin de control de calidad, pgina 5-406
Pantalla de la grfica Levey-Jennings, pgina 5-398
Aplicacin de las reglas de Westgard, pgina 5-396

Modificacin de una grfica Levey-Jennings


Lleve a cabo este procedimiento para redefinir los criterios de una grfica
Levey-Jennings.
Prerrequisito

Creacin de una grfica Levey-Jennings, pgina 5-401


Visualizacin de una grfica Levey-Jennings para un nivel de
control de ensayo, pgina 5-412

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para modificar una grfica Levey-Jennings:


1.

Seleccione F2 - Seleccin CC en la pantalla de la grfica Levey-Jennings.


Aparece en pantalla la ventana de seleccin de control de calidad.

2.

Seleccione la opcin Mdulo deseada.


NOTA: seleccione el mdulo 5 para los resultados calculados.
A continuacin aparece en pantalla la informacin sobre el control del
mdulo seleccionado.

3.

Teclee un intervalo de fecha en el casillero Intervalo fecha para clculo.


NOTA: el intervalo preprogramado incluye un mes anterior a la fecha
actual.

Captulo 5-402

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Anlisis de control de calidad

Captulo 5
4.

Seleccione la opcin Tipo de comparacin deseada:


Ninguno: no se utiliza ningn mtodo de comparacin.
Fabricante: compara la media y la D.E. esperadas con la media y la
D.E. del fabricante configuradas para el control.
Valor acumulado por mdulo: compara la media y la D.E. esperadas
con la media y la D.E. acumulada para el mdulo de procesamiento
seleccionado en el paso 2.
Valor acumulado en el sistema: compara la media y la D.E. esperadas
con la media y la D.E. acumulada para todos los mdulos de un
sistema multimodular.

5.

Seleccione el ensayo deseado en la lista Ensayo.

6.

Seleccione el control deseado en la lista Control.

7.

Seleccione el nmero de lote del control deseado en la lista Lote.

8.

Anule las selecciones deseadas de las casillas Nivel. (opcional)


NOTA: la configuracin preprogramada consiste en todas las casillas de
niveles del control seleccionadas.

9.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.


Se muestra la pantalla de la grfica Levey-Jennings actualizada.

Informacin relacionada....
Pantalla de la grfica Levey-Jennings, pgina 5-398
Ventana de seleccin de control de calidad, pgina 5-406
Aplicacin de las reglas de Westgard, pgina 5-396

Visualizacin del valor de un punto Levey-Jennings


Lleve a cabo este procedimiento para visualizar el valor del resultado y la fecha
de un punto concreto en la pantalla de la grfica Levey-Jennings.
Prerrequisito

Creacin de una grfica Levey-Jennings, pgina 5-401

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para ver el valor de un punto Levey-Jennings:


1.

Seleccione el punto deseado en la grfica de la pantalla de la grfica


Levey-Jennings.
El valor del punto y la fecha aparecen en la esquina inferior derecha de la
pantalla.

2.

Utilice los botones de desplazamiento Punto para seleccionar otro punto.


(opcional)

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-403

Instrucciones de funcionamiento
Anlisis de control de calidad

Captulo 5

Informacin relacionada....
Pantalla de la grfica Levey-Jennings, pgina 5-398

Exclusin o inclusin de un punto Levey-Jennings


Este procedimiento permite excluir un punto o incluir un punto que se haba
excluido previamente de la media y la desviacin estndar utilizadas en la
comparacin.
Para volver a calcular las reglas de Westgard, consulte Volver a calcular un
anlisis Westgard, pgina 5-406.
Prerrequisito

Creacin de una grfica Levey-Jennings, pgina 5-401

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para excluir o incluir un punto Levey-Jennings:


1.

Seleccione el punto deseado de la grfica en la pantalla de la grfica


Levey-Jennings y seleccione F5 - Detalles.
La ventana de detalles del punto aparece en pantalla.

2.

Seleccione la opcin Incluir/Excluir deseada.

3.

Teclee un comentario en el campo Comentario.


NOTA: se debe introducir un comentario al incluir o excluir un punto. Tanto
el comentario del resultado de control de calidad como el comentario del
punto Levey-Jennings se imprimen en el informe de detalles de control de
calidad.

4.

Seleccione la casilla de reevaluacin Westgard para volver a calcular el


anlisis Westgard. (opcional)

5.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.


Se muestra la pantalla de la grfica Levey-Jennings actualizada.

Informacin relacionada....
Pantalla de la grfica Levey-Jennings, pgina 5-398
Ventana de detalles de los puntos, pgina 5-407
Aplicacin de las reglas de Westgard, pgina 5-396

Visualizacin de los detalles de un punto Levey-Jennings


Proceda de la siguiente manera para visualizar la ventana de detalles de los
puntos. Desde esta ventana se puede visualizar informacin detallada sobre un
resultado de control.

Captulo 5-404

Prerrequisito

Creacin de una grfica Levey-Jennings, pgina 5-401

Estado del mdulo

Cualquiera

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Anlisis de control de calidad

Captulo 5
Nivel de acceso del
usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para ver los detalles de un punto Levey-Jennings:


Seleccione el punto deseado de la grfica en la pantalla de la grfica LeveyJennings y seleccione F5 - Detalles.
La ventana de detalles del punto aparece en pantalla.
Para excluir un punto de la grfica Levey-Jennings, remtase a Exclusin o
inclusin de un punto Levey-Jennings, pgina 5-404.
Para aadir un comentario, consulte Aadir un comentario a un punto LeveyJennings, pgina 5-405.
Informacin relacionada....
Pantalla de la grfica Levey-Jennings, pgina 5-398
Ventana de detalles de los puntos, pgina 5-407
Descripcin de las alertas de los resultados de control de calidad, pgina 5328
Descripcin de los cdigos de procesamiento, pgina 5-231

Aadir un comentario a un punto Levey-Jennings


Este procedimiento permite aadir un comentario a un punto de control de una
grfica Levey-Jennings.
Prerrequisito

Creacin de una grfica Levey-Jennings, pgina 5-401

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para aadir un comentario a un punto Levey-Jennings:


1.

Seleccione el punto Levey-Jennings deseado y luego F5 - Detalles.


La ventana de detalles del punto aparece en pantalla.

2.

Teclee un comentario en el campo Comentario.


NOTA: tanto el comentario del resultado de control de calidad como el
comentario del punto Levey-Jennings se imprimen en el informe de detalles
de control de calidad.

3.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Informacin relacionada....
Pantalla de la grfica Levey-Jennings, pgina 5-398
Ventana de detalles de los puntos, pgina 5-407

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 5-405

Instrucciones de funcionamiento
Anlisis de control de calidad

Captulo 5

Volver a calcular un anlisis Westgard


Lleve a cabo este procedimiento para volver a calcular un anlisis Westgard
despus de:
Incluir o excluir un punto
Modificar la configuracin de la media y/o desviacin estndar esperada
configurada
Se repite el anlisis para todas las reglas excepto para 1-3s o 1-2s.
Prerrequisito

Creacin de una grfica Levey-Jennings, pgina 5-401

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para volver a calcular un anlisis Westgard:


1.

Seleccione el punto deseado de la grfica en la pantalla de la grfica


Levey-Jennings y seleccione F5 - Detalles.
La ventana de detalles del punto aparece en pantalla.

2.

Seleccione la opcin Incluir/Excluir deseada. (opcional)

3.

Seleccione la casilla Reevaluacin Westgard.

4.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.


Se muestra la pantalla de la grfica Levey-Jennings actualizada.

Informacin relacionada....

Pantalla de la grfica Levey-Jennings, pgina 5-398


Ventana de detalles de los puntos, pgina 5-407
Descripcin de las reglas de Westgard, pgina 5-396
Descripcin de las alertas de los resultados de control de calidad, pgina 5328

Ventanas de la pantalla de la grfica Levey-Jennings


Las ventanas a las que se puede acceder desde la pantalla de la grfica LeveyJennings son las siguientes:
Ventana de seleccin de control de calidad, pgina 5-406
Ventana de detalles de los puntos, pgina 5-407

Ventana de seleccin de control de calidad


Desde esta ventana se pueden especificar los criterios utilizados para crear las
grficas Levey-Jennings y los datos estadsticos.

Captulo 5-406

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Anlisis de control de calidad

Captulo 5

Figura 5.115: Ventana de seleccin de control de calidad

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de seleccin de control de calidad,
pgina E-80.
Procedimientos relacionados...
Creacin de una grfica Levey-Jennings, pgina 5-401
Modificacin de una grfica Levey-Jennings, pgina 5-402

Ventana de detalles de los puntos


Desde esta ventana se puede visualizar informacin detallada sobre un punto
en la pantalla de la grfica Levey-Jennings. Tambin es posible:
Incluir o excluir un punto
Volver a calcular el anlisis Westgard
Aadir un comentario

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-407

Instrucciones de funcionamiento
Anlisis de control de calidad

Captulo 5

Figura 5.116: Ventana de detalles de los puntos

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de detalles de los puntos, pgina E81.
Procedimientos relacionados...
Exclusin o inclusin de un punto Levey-Jennings, pgina 5-404
Volver a calcular un anlisis Westgard, pgina 5-406
Aadir un comentario a un punto Levey-Jennings, pgina 5-405

Pantalla de resumen de los datos de control de calidad


Desde esta pantalla se pueden visualizar los siguientes datos estadsticos de
todos los niveles de control de ensayos:
Nombre del ensayo
Nombre del control, nmero de lote y nivel
Nmero de los puntos de control
Media, D.E. y %CV obtenidos
Media y D.E. esperadas
Tambin se puede acceder a diferentes ventanas para:
Buscar informacin sobre controles de ensayo especficos segn un
determinado criterio de bsqueda
Imprimir los informes de anlisis y resumen de los datos de control de
calidad y el informe Levey-Jennings
Visualizar informacin detallada de control de calidad
Visualizar las grficas Levey-Jennings para el nivel de control de ensayo
seleccionado

Captulo 5-408

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Anlisis de control de calidad

Captulo 5

Los datos del Resumen CC no se generan si no se definen la media y la D.E.


esperadas cuando se configura el control.
Figura 5.117: Pantalla de resumen de los datos de control de calidad

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la pantalla de resumen de control de calidad,
pgina E-101.
Cuando se accede a la pantalla de resumen de los datos de control de calidad,
la informacin se ordena por el nombre del control, el nivel y luego por el
ensayo.
Para ordenar la informacin visualizada en esta pantalla, seleccione la
cabecera de la columna deseada. Los datos se ordenan segn lo que se
describe en la tabla siguiente.
Columna

Descripcin del orden

Numricamente en orden ascendente.

Ensayo

Alfanumricamente en orden ascendente.

Nombre/N lote del control

Alfanumricamente en orden ascendente.

Nivel

Alfanumricamente en orden ascendente.

Numricamente en orden descendente.

Media obtenida
D.E. obtenida
% CV
Media esperada
D.E. esperada

Estas columnas no se ordenan.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-409

Instrucciones de funcionamiento
Anlisis de control de calidad

Captulo 5

Tabla 5.20: Elementos estadsticos del resumen de los datos de control de


calidad
Valor estadstico

Descripcin

Nmero de puntos de control para el nivel/lote/ensayo/


mdulo usado en el clculo.

Media obtenida

Media calculada para el nivel/lote/ensayo considerando un


mdulo de procesamiento y un intervalo de fecha especfico.

D.E. obtenida

D.E. calculada para el nivel/lote/ensayo considerando un


mdulo de procesamiento y un intervalo de fecha especfico.

% CV

Coeficiente de variacin porcentual calculado para el nivel/


lote/ensayo considerando un mdulo de procesamiento y un
intervalo de fecha especfico.

Media esperada

Media esperada que se ha configurado para el nivel de


control.

D.E. esperada

D.E. esperada que se ha configurado para el nivel de


control.

Cuando un resultado de control tiene una alerta, la informacin de control de


calidad asociada aparece en rojo en esta pantalla. Si el resultado de control se
calcula sin generar alertas, dicha informacin aparece en negro. Consulte
Descripcin de las alertas de los resultados de control de calidad, pgina 5-328.
Para visualizar esta pantalla, consulte Visualizacin del resumen de los datos de
control de calidad, pgina 5-410.
Procedimientos relacionados...
Bsqueda del resumen para datos de control de calidad especficos, pgina
5-411
Visualizacin de datos detallados de control de calidad, pgina 5-412
Visualizacin de una grfica Levey-Jennings para un nivel de control de
ensayo, pgina 5-412
Impresin del informe Levey-Jennings, pgina 5-421
Impresin del informe del anlisis de control de calidad, pgina 5-422
Impresin del informe resumen de control de calidad, pgina 5-423

Procedimientos de la pantalla de resumen de los datos de control de calidad


Los procedimientos que se pueden realizar desde la pantalla de resumen de los
datos de control de calidad son los siguientes:
Visualizacin del resumen de los datos de control de calidad, pgina 5-410
Bsqueda del resumen para datos de control de calidad especficos, pgina
5-411
Visualizacin de datos detallados de control de calidad, pgina 5-412
Visualizacin de una grfica Levey-Jennings para un nivel de control de
ensayo, pgina 5-412

Visualizacin del resumen de los datos de control de calidad


Siga este procedimiento para visualizar la pantalla de resumen de los datos de
control de calidad.
Captulo 5-410

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Anlisis de control de calidad

Captulo 5
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministro

Ninguno

Para ver el resumen de los datos de control de calidad:


1.

Seleccione Cal-CC en el men principal, seguido de Resumen CC.


A continuacin aparece la pantalla de resumen de los resultados de control
de calidad.

2.

Seleccione el Mdulo deseado. (opcional)


Se visualiza la informacin de control correspondiente al mdulo elegido.

3.

Introduzca el Intervalo de fecha: y seleccione el botn Actualizar para


visualizar los datos ms actuales. (opcional)
NOTA: el intervalo de fecha preprogramado se corresponde con el mes
anterior respecto a la fecha actual.

Informacin relacionada....
Pantalla de resumen de los datos de control de calidad, pgina 5-408

Bsqueda del resumen para datos de control de calidad especficos


Lleve a cabo este procedimiento para buscar datos de control de calidad
especficos utilizando criterios de bsqueda en uno o ms campos.
Prerrequisito

Visualizacin del resumen de los datos de control de calidad,


pgina 5-410

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para buscar el resumen de datos de control de calidad especficos:


1.

Seleccione F3-Buscar en la pantalla de resumen de los datos de control de


calidad.
La ventana de opciones de bsqueda (resumen de los datos de control de
calidad) aparece en pantalla.

2.

Seleccione y/o introduzca las condiciones de bsqueda. Se pueden reducir


los resultados obtenidos si se introducen o seleccionan ms criterios de
bsqueda.
NOTA: la bsqueda con comodines permite utilizar una entrada parcial
seguida de un (*) para iniciar una bsqueda cuando no se conoce la
entrada completa. Este tipo de bsqueda se puede utilizar en todos los
campos, excepto en el de posicin (P).

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-411

Instrucciones de funcionamiento
Anlisis de control de calidad

Captulo 5

Ejemplo: si se introduce 123* en el casillero de la identificacin de la


muestra, aparecern todos los resultados que empiecen por 123. Por
ejemplo, 12345, 12346 12347.
3.

Seleccione Hecho para iniciar la bsqueda.


A continuacin se visualiza la pantalla de los datos de control con el texto
"Resultados bsqueda:" en la barra de ttulo.
NOTA: seleccione el botn Actualizar para mostrar todos los registros.

Informacin relacionada....
Pantalla de resumen de los datos de control de calidad, pgina 5-408
Ventana de opciones de bsqueda (resumen de los datos de control de
calidad), pgina 5-413

Visualizacin de datos detallados de control de calidad


Realice este procedimiento para visualizar la ventana de detalles del informe de
control de calidad. Desde esta ventana se accede a los datos de control de
calidad detallados para el nivel de control del ensayo seleccionado.
Prerrequisito

Visualizacin del resumen de los datos de control de calidad,


pgina 5-410

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para ver los detalles de los datos de control de calidad:


1.

Seleccione el nivel de control de ensayo deseado de la tabla visible en la


pantalla o elija F2 - Seleccionar todo.

2.

Seleccione F5 - Detalles.
A continuacin aparece la ventana de detalles del informe de control de
calidad.

3.

Utilice los botones anterior/siguiente para visualizar todos los niveles de


control, si es que se seleccion ms de uno. (opcional)

4.

Seleccione Hecho para volver a la pantalla de resumen de los datos de


control de calidad.

Informacin relacionada....
Pantalla de resumen de los datos de control de calidad, pgina 5-408
Ventana de detalles del informe de control de calidad, pgina 5-414

Visualizacin de una grfica Levey-Jennings para un nivel de control


de ensayo
Realice este procedimiento para visualizar la grfica Levey-Jennings. Desde
esta pantalla, se puede ver una grfica Levey-Jennings para un nivel de control
de ensayo.

Captulo 5-412

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Anlisis de control de calidad

Captulo 5
Prerrequisito

Visualizacin del resumen de los datos de control de calidad,


pgina 5-410

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para ver una grfica Levey-Jennings para un nivel de control de ensayo:


1.

Seleccione los niveles de control de ensayo deseados en la pantalla de


resumen de los datos de control de calidad.
NOTA: el botn F7 - Grfica no est disponible si se selecciona ms de un
nivel de control en esta pantalla.

2.

Seleccione F7 - Grfica.
Se visualiza la pantalla de la grfica Levey-Jennings.

3.

Seleccione F3 - Informe CC para volver a la pantalla de resumen de los


datos de control de calidad. (opcional)

Para redefinir los criterios de la grfica Levey-Jennings, consulte Modificacin


de una grfica Levey-Jennings, pgina 5-402.
Informacin relacionada....
Pantalla de resumen de los datos de control de calidad, pgina 5-408
Pantalla de la grfica Levey-Jennings, pgina 5-398

Ventanas de la pantalla de resumen de los datos de control de calidad


Desde la pantalla resumen de los datos de control de calidad se puede acceder
a las siguientes ventanas:
Ventana de opciones de bsqueda (resumen de los datos de control de
calidad), pgina 5-413
Ventana de detalles del informe de control de calidad, pgina 5-414

Ventana de opciones de bsqueda (resumen de los datos de control de


calidad)
Esta ventana permite buscar datos de control de calidad especficos utilizando
criterios de bsqueda en uno o ms campos.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-413

Instrucciones de funcionamiento
Anlisis de control de calidad

Captulo 5

Figura 5.118: Ventana de opciones de bsqueda (resumen de los datos de


control de calidad)

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de opciones de bsqueda (resumen
CC), pgina E-102.
Procedimientos relacionados...
Bsqueda del resumen para datos de control de calidad especficos, pgina
5-411

Ventana de detalles del informe de control de calidad


Desde esta ventana se pueden visualizar los siguientes datos de control de
calidad detallados para el nivel de control seleccionado:
Media y D.E. esperadas y del fabricante
Datos obtenidos (especficos de un mdulo de procesamiento) o datos del
sistema (todos los mdulos de procesamiento de un sistema i multimodular)
para un intervalo de fecha
Valores acumulados por mdulo (especficos de un mdulo de
procesamiento) y valores acumulados en el sistema (todos los mdulos de
procesamiento de un sistema i multimodular)

Captulo 5-414

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Anlisis de control de calidad

Captulo 5

Figura 5.119: Ventana de detalles para el informe de control de calidad

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de detalles del informe de control de
calidad, pgina E-102.
Procedimientos relacionados...
Visualizacin de datos detallados de control de calidad, pgina 5-412

Pantalla de los informes de control de calidad


Desde esta pantalla se puede especificar la informacin que se incluye en los
informes de anlisis y resumen de los datos de control de calidad y el informe
Levey-Jennings, as como imprimir dichos informes. Esta informacin incluye:
Mdulo
Ensayo
Intervalo de fecha

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-415

Instrucciones de funcionamiento
Anlisis de control de calidad

Captulo 5

Figura 5.120: Pantalla de informes de control de calidad

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la pantalla de informes de control de calidad,
pgina E-101.
Para visualizar esta pantalla, consulte Acceso a la pantalla de informes de
control de calidad, pgina 5-416.
Procedimientos relacionados...
Impresin del informe Levey-Jennings, pgina 5-421
Impresin del informe del anlisis de control de calidad, pgina 5-422
Impresin del informe resumen de control de calidad, pgina 5-423

Acceso a la pantalla de informes de control de calidad


Proceda de la siguiente manera para visualizar la pantalla de informes de
control de calidad.
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para acceder a la pantalla de informes de control de calidad:


Seleccione Cal - CC en la barra de men y luego Informes CC.
A continuacin aparece la pantalla de informes de control de calidad.
Para imprimir el informe Levey-Jennings, remtase a Impresin del informe
Levey-Jennings, pgina 5-421.

Captulo 5-416

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Anlisis de control de calidad

Captulo 5

Para imprimir el informe del anlisis de control de calidad, remtase a Impresin


del informe del anlisis de control de calidad, pgina 5-422.
Para imprimir el informe de control de calidad, consulte Impresin del informe
resumen de control de calidad, pgina 5-423.
Informacin relacionada....

Pantalla de los informes de control de calidad, pgina 5-415


Informe Levey - Jennings, pgina A-46
Informe de anlisis de control de calidad, pgina A-67
Informe resumen de control de calidad, pgina A-75

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-417

Instrucciones de funcionamiento
Impresin de informes

Captulo 5

Impresin de informes
El usuario puede imprimir los informes generados por el sistema ARCHITECT y
las pantallas. El sistema ya est configurado para imprimir algunos informes de
forma automtica. As, por ejemplo, los informes del procedimiento, de los
detalles de la curva de calibracin, de las muestras y de las listas de resultados
se imprimen una vez completada la actividad correspondiente.
Los temas relacionados con la impresin de informes son:

Impresin de un informe, pgina 5-418


Impresin del informe de la lista de peticiones, pgina 5-421
Impresin del informe Levey-Jennings, pgina 5-421
Impresin del informe del anlisis de control de calidad, pgina 5-422
Impresin del informe resumen de control de calidad, pgina 5-423
Impresin de un informe del historial de mantenimiento de un mes
seleccionado, pgina 5-424
Impresin de un informe del historial de mantenimiento de un procedimiento
especfico, pgina 5-424
Impresin de un informe de procedimiento, pgina 5-425
Impresin del informe de registro de mensajes, pgina 5-426
Impresin del informe del registro del inventario (caracterstica Premium),
pgina 5-427
Impresin de un informe de parmetros de ensayo para ensayos
seleccionados, pgina 5-427
Impresin de un informe de parmetros de ensayos para todos los ensayos,
pgina 5-428
Visualizacin de un trabajo de impresin en la lista de espera de impresin,
pgina 5-429
Eliminacin de un trabajo de impresin, pgina 5-429
Impresin de una pantalla, pgina 5-430
Ventanas de la impresin de informes, pgina 5-430

Impresin de un informe
Lleve a cabo este procedimiento para imprimir un informe. Se accede a los
informes desde las pantallas asociadas. Por ejemplo, es posible imprimir el
informe de pacientes desde la pantalla de revisin de resultados y tambin
desde la pantalla de resultados almacenados. El informe de la lista de
peticiones se puede imprimir desde la pantalla de estado de las peticiones. En
la tabla siguiente se indica la disponibilidad de los informes.
NOTA: se puede configurar el sistema para imprimir algunos informes
automticamente. Si desea ms informacin, consulte el apartado Configuracin
de los informes, pgina 2-7.

Captulo 5-418

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Impresin de informes

Captulo 5

Se necesita una ID de paciente para imprimir los datos de pacientes. Si el


resultado del ensayo seleccionado no contiene una ID de paciente, en el
informe se imprimir la informacin de la cabecera sin ningn dato ms.
Para imprimir el...

Acceda a la...

Informe de datos de la absorbancia


(sistema c), pgina A-3

Pantalla de revisin de resultados


Pantalla de resultados almacenados
Pantalla de revisin de resultados de
control de calidad
Pantalla de resultados de control de
calidad almacenados
Pantalla de estado de las excepciones

Informe de parmetros del ensayo


(sistema c), pgina A-5
Informe de parmetros del ensayo
(sistema i), pgina A-14

Pantalla de configuracin

Informe de detalles de la curva de


calibracin - Potenciomtrica (sistema c),
pgina A-19
Informe de detalles de la curva de
calibracin - Lineal (sistema c), pgina A22
Informe de detalles de la curva de
calibracin - Usar factor cal/blanco
(sistema c), pgina A-25
Informe de detalles de la curva de
calibracin - Ajuste (sistema i), pgina A28
Informe de detalles de la curva de
calibracin - Completa (sistema i), pgina
A-31
Informe de detalles de la curva de
calibracin - Index (sistema i), pgina A34

Pantalla de estado de calibraciones


Pantalla del historial de calibraciones

Informe de la curva de calibracin, pgina


A-37

Pantalla de estado de calibraciones


Pantalla del historial de calibraciones

Fichero en formato PDF descargado

Pantalla Abbott mail

Informe detallado de las excepciones,


pgina A-39
Informe de estado de las excepciones,
pgina A-42

Pantalla de estado de las excepciones

Informe Levey - Jennings, pgina A-46

Pantalla de la grfica Levey-Jennings


Pantalla de informes de control de calidad
Pantalla resumen de control de calidad

Historial de mantenimiento, pgina A-49

Pantalla del registro de mantenimiento

Historial de mensajes, pgina A-51


Informe del registro del inventario
(caracterstica Premium), pgina A-44

Pantalla de registros del sistema

Informe de la lista de peticiones, pgina A- Pantalla de estado de las peticiones


53

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-419

Instrucciones de funcionamiento
Impresin de informes

Captulo 5

Para imprimir el...

Acceda a la...

Informe de estado de las peticiones, pgina


A-55
Informe de pacientes, pgina A-57

Pantalla de revisin de los resultados


Pantalla de resultados almacenados

Informe del plan del da (caracterstica


Premium), pgina A-59

Pantalla Plan del da

Informe bsico sobre el procedimiento,


Pantalla de mantenimiento
pgina A-63
Pantalla de diagnstico
Informe sobre el procedimiento en formato
de tabla, pgina A-65
Informe de anlisis de control de calidad,
pgina A-67
Informe resumen de control de calidad,
pgina A-75

Pantalla de informes de control de calidad


Pantalla resumen de control de calidad

Informe detallado de resultados de control


de calidad, pgina A-70
Informe de la lista de resultados de control
de calidad, pgina A-73

Pantalla de revisin de resultados de


control de calidad
Pantalla de resultados de control de
calidad almacenados

Informe de errores de carga de reactivos,


pgina A-79
Informe del estado de los reactivos
(i1000SR), pgina A-83

Pantalla de estado de los reactivos

Informe de reanlisis, pgina A-85

Pantalla de estado del reanlisis

Informe detallado de los resultados, pgina Pantalla de revisin de resultados


A-87
Pantalla de resultados almacenados
Informe de la lista de resultados, pgina A90
Informe interno de resultados por muestra, Pantalla de revisin de los resultados
pgina A-94
Pantalla de resultados almacenados
Informe de muestras, pgina A-92
Informe del estado de las muestras, pgina Pantalla de estado de las muestras
A-96
Informe del registro de mensajes
Pantalla de registros del sistema
temporales, pgina A-98
Registro de instalacin TSB, pgina A-100
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para imprimir un informe:


1.

Seleccione los elementos que se deseen incluir en el informe. (opcional)


NOTA: Los elementos se imprimen en el orden en el que aparecen en la
pantalla. Si no se seleccionan los elementos o las categoras, se imprimen
todos.

Captulo 5-420

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Impresin de informes

Captulo 5
2.

Seleccione F4 - Imprimir.
A continuacin aparece la ventana de opciones de impresin.

3.

Seleccione la opcin Imprimir deseada.

4.

Seleccione el informe deseado de la lista Informes disponibles.

5.

Introduzca el nmero de copias en el campo Nmero de copias.

6.

Seleccione Hecho para imprimir el informe.

Informacin relacionada....
Ventana de opciones de impresin, pgina 5-430
Ejemplos de informes impresos, pgina A-1

Impresin del informe de la lista de peticiones


Lleve a cabo este procedimiento para imprimir el informe de la lista de
peticiones con el fin de facilitar la carga de suficiente cantidad de muestra en
las posiciones asignadas.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de estado de las peticiones, pgina 5230

Estado del mdulo

Cualquiera, aunque si el mdulo de procesamiento no est


Procesando, el volumen impreso en la lista de peticiones
corresponde a una calibracin/control por mdulo y no
cuenta los distintos lotes y envases de reactivos del mdulo.

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para imprimir un informe de la lista de peticiones:


1.

Seleccione F4 - Imprimir en la pantalla de estado de las peticiones.


A continuacin aparece la ventana de opciones de impresin.

2.

Seleccione la opcin del Informe de lista de peticiones.

3.

Seleccione Hecho para imprimir el informe.

Informacin relacionada....
Pantalla de estado de las peticiones, pgina 5-228
Ventana de opciones de impresin, pgina 5-430
Informe de la lista de peticiones, pgina A-53

Impresin del informe Levey-Jennings


Proceda de la siguiente manera para imprimir un informe Levey-Jennings para
un control especfico.
Prerrequisito

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Acceso a la pantalla de informes de control de calidad,


pgina 5-416

Captulo 5-421

Instrucciones de funcionamiento
Impresin de informes

Captulo 5

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para imprimir un informe Levey-Jennings de un control especfico:


1.

Seleccione el Mdulo deseado o las casillas deseadas para un sistema i


multimodular en la pantalla de informes de control de calidad.
NOTA: seleccione el mdulo 5 para los resultados calculados.

2.

Teclee las fechas de inicio y de fin en los casilleros Fecha desde y a.

3.

Seleccione los controles deseados en la lista Controles>.

4.

Seleccione F3 - Imprimir.
A continuacin aparece la ventana de opciones de impresin.

5.

Seleccione el informe que desea imprimir de la lista de Informes


disponibles.

6.

Introduzca el nmero de copias en el campo Nmero de copias.

7.

Seleccione Hecho para imprimir el informe.

Informacin relacionada....

Pantalla de los informes de control de calidad, pgina 5-415


Ventana de opciones de impresin, pgina 5-430
Informe Levey - Jennings, pgina A-46
Informe de anlisis de control de calidad, pgina A-67
Informe resumen de control de calidad, pgina A-75

Impresin del informe del anlisis de control de calidad


Lleve a cabo este procedimiento para imprimir un informe del anlisis de control
de calidad de un control seleccionado.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de informes de control de calidad,


pgina 5-416

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para imprimir un informe del anlisis de control de calidad de un control


seleccionado:
1.

Seleccione el Mdulo deseado o las casillas deseadas para un sistema i


multimodular en la pantalla de informes de control de calidad.
NOTA: seleccione el mdulo 5 para los resultados calculados.

2.

Captulo 5-422

Teclee las fechas de inicio y de fin en los casilleros Fecha desde y a.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Impresin de informes

Captulo 5
3.

Seleccione los controles deseados en la lista Controles.

4.

Seleccione F3 - Imprimir.
A continuacin aparece la ventana de opciones de impresin.

5.

Seleccione el informe que desea imprimir de la lista Informes disponibles.

6.

Introduzca el nmero de copias en el campo Nmero de copias.

7.

Seleccione Hecho para imprimir el informe.

Informacin relacionada....

Pantalla de los informes de control de calidad, pgina 5-415


Ventana de opciones de impresin, pgina 5-430
Informe Levey - Jennings, pgina A-46
Informe de anlisis de control de calidad, pgina A-67

Impresin del informe resumen de control de calidad


Proceda de la siguiente manera para imprimir un informe resumen de control de
calidad para un control especfico.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de informes de control de calidad,


pgina 5-416

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para imprimir un informe resumen de control de calidad para un control


especfico:
1.

Seleccione el Mdulo deseado o las casillas deseadas para un sistema i


multimodular en la pantalla de los informes de control de calidad.
NOTA: seleccione el mdulo 5 para los resultados calculados.

2.

Teclee las fechas de inicio y de fin en los casilleros Fecha desde y a.


(opcional)

3.

Seleccione los controles deseados en la lista Controles.

4.

Seleccione F3 - Imprimir.
A continuacin aparece la ventana de opciones de impresin.

5.

Seleccione el informe deseado de la lista de Informes disponibles.

6.

Introduzca el nmero de copias en el campo Nmero de copias.

7.

Seleccione Hecho para imprimir el informe.

Informacin relacionada....
Pantalla de los informes de control de calidad, pgina 5-415
Ventana de opciones de impresin, pgina 5-430

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-423

Instrucciones de funcionamiento
Impresin de informes

Captulo 5

Informe Levey - Jennings, pgina A-46


Informe resumen de control de calidad, pgina A-75

Impresin de un informe del historial de mantenimiento de un mes


seleccionado
Proceda de la siguiente manera para imprimir un informe del historial de
mantenimiento que incluye los procedimientos de mantenimiento (programados
y/o realizados) durante un mes seleccionado.
Para imprimir un informe de todos los procedimientos, consulte Impresin de un
informe del historial de mantenimiento de un procedimiento especfico, pgina 5424.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla del registro de mantenimiento, pgina 915

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para imprimir un informe del historial de mantenimiento de un mes


seleccionado:
1.

Seleccione el Mdulo deseado en la pantalla de registro de mantenimiento.

2.

Utilice los botones anterior/siguiente para visualizar el mes deseado.


(opcional)

3.

Seleccione F3 - Imprimir.
A continuacin aparece la ventana de opciones de impresin.

4.

Asegrese de que se haya seleccionado la opcin Todos.

5.

Seleccione Hecho para imprimir el informe del historial de mantenimiento


del mes seleccionado.
NOTA: en el caso de los procedimientos programados pero no realizados,
se imprime 00.00.00 en la columna de tiempo.

Informacin relacionada....
Pantalla del registro de mantenimiento, pgina 9-14
Ventana de opciones de impresin, pgina 5-430
Historial de mantenimiento, pgina A-49

Impresin de un informe del historial de mantenimiento de un


procedimiento especfico
Lleve a cabo este procedimiento para imprimir un informe del historial de
mantenimiento de un procedimiento especfico durante un mes concreto
(programado y/o realizado) almacenado en el sistema. El sistema almacena los
procedimientos de los ltimos doce meses.

Captulo 5-424

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Impresin de informes

Captulo 5

Para imprimir un informe de un mes seleccionado, consulte Impresin de un


informe del historial de mantenimiento de un mes seleccionado, pgina 5-424.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla del registro de mantenimiento, pgina 915

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para imprimir un informe del historial de mantenimiento de todos los


procedimientos:
1.

Seleccione el Mdulo deseado en la pantalla de registro de mantenimiento.

2.

Seleccione el procedimiento deseado.

3.

Seleccione F3 - Imprimir.
A continuacin aparece la ventana de opciones de impresin.

4.

Seleccione la opcin Seleccionados.

5.

Seleccione Hecho para imprimir el informe del historial de mantenimiento.


NOTA: en el caso de los procedimientos programados pero no realizados,
se imprime 00:00:00 en la columna de tiempo.

Informacin relacionada....
Pantalla del registro de mantenimiento, pgina 9-14
Ventana de opciones de impresin, pgina 5-430

Impresin de un informe de procedimiento


Realice este procedimiento para:
Imprimir un informe de procedimiento si el sistema no est configurado para
imprimir automticamente uno despus de realizar un procedimiento de
mantenimiento.
Imprimir un informe de procedimiento despus de realizar un procedimiento
de diagnstico.
Volver a imprimir un informe de procedimiento.
Para obtener informacin sobe la activacin de la impresin automtica de
informes, consulte Modificacin de la configuracin para la impresin automtica
de informes, pgina 2-18.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de mantenimiento, pgina 9-4 o


Acceso a la pantalla de diagnstico, pgina 10-663

Estado del mdulo

Detenido, Calentando, Preparado o Mantenimiento

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para imprimir un informe de procedimiento:


Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-425

Instrucciones de funcionamiento
Impresin de informes

Captulo 5

1.

Seleccione la opcin Mdulo deseada.

2.

Seleccione la pestaa deseada para visualizar los procedimientos de


mantenimiento o diagnstico para esa categora.

3.

Seleccione un procedimiento de la lista Mantenimiento o Procedimientos


de diagnstico. (opcional)
NOTA: si no selecciona un procedimiento especfico, se imprimen todos los
informes disponibles de todos los procedimientos realizados de la categora
seleccionada.
Para imprimir el informe de un procedimiento en curso, debe volver a la
ventana de procesamiento de mantenimiento. Consulte Vuelta a un
procedimiento de mantenimiento en proceso, pgina 9-9.

4.

Seleccione F4 - Imprimir.
A continuacin aparece la ventana de opciones de impresin.

5.

Seleccione la opcin Imprimir deseada.

6.

Introduzca el nmero de copias en el campo Nmero de copias.

7.

Seleccione Hecho para imprimir el informe.

Informacin relacionada....

Pantalla de mantenimiento, pgina 9-3


Pantalla de diagnstico, pgina 10-662
Ventana de opciones de impresin, pgina 5-430
Informe bsico sobre el procedimiento, pgina A-63
Informe sobre el procedimiento en formato de tabla, pgina A-65

Impresin del informe de registro de mensajes


Realice este procedimiento para imprimir el registro de las actualizaciones de
software.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de registros del sistema, pgina 10-13

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para imprimir el informe de registro de mensajes:


1.

Seleccione Registro elegido en la pantalla de registros del sistema,


seguido de Historial de mensajes.

2.

Seleccione los elementos que se deseen incluir en el informe. (opcional)


NOTA: los elementos se imprimen en el orden en que se seleccionan. Si no
se seleccionan los elementos, se imprimen todos.

3.

Seleccione F4 - Imprimir.
A continuacin aparece la ventana de opciones de impresin.

Captulo 5-426

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Impresin de informes

Captulo 5
4.

Seleccione la opcin Imprimir deseada.

5.

Introduzca el nmero de copias en el campo Nmero de copias.

6.

Seleccione Hecho para imprimir el informe.

Informacin relacionada....
Pantalla de registros del sistema, pgina 10-9
Ventana de opciones de impresin, pgina 5-430

Impresin del informe del registro del inventario (caracterstica


Premium)
Realice este procedimiento para imprimir el informe de registro del inventario.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de registros del sistema, pgina 10-13

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para imprimir el informe de registro del inventario:


1.

Seleccione Registro elegido en la pantalla de registros del sistema y, a


continuacin, seleccione Registro del inventario.

2.

Seleccione los elementos que se deseen incluir en el informe (opcional) .


NOTA: los elementos se imprimen en el orden en que se seleccionan. Si no
se seleccionan los elementos, se imprimen todos.

3.

Seleccione F4 - Imprimir.
A continuacin aparece la ventana de opciones de impresin.

4.

Seleccione la opcin Imprimir deseada.

5.

Introduzca el nmero de copias en el campo Nmero de copias.

6.

Seleccione Hecho para imprimir el informe.

Informacin relacionada....
Pantalla de registros del sistema, pgina 10-9
Ventana de opciones de impresin, pgina 5-430

Impresin de un informe de parmetros de ensayo para ensayos


seleccionados
Lleve a cabo este procedimiento para imprimir un informe de parmetros de
ensayo para ensayos seleccionados.
Para imprimir un informe de parmetros de ensayo para todos los ensayos,
remtase a Impresin de un informe de parmetros de ensayos para todos los
ensayos, pgina 5-428.
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-427

Instrucciones de funcionamiento
Impresin de informes

Captulo 5

Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin de los parmetros del


ensayo, pgina 2-66

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para imprimir un informe de parmetros de ensayo para ensayos seleccionados:


1.

Seleccione los ensayos que desee incluir en el informe en la lista Ensayos


de la pantalla de configuracin.
NOTA: el informe de parmetros de ensayos se imprime en el orden en que
se seleccionan los ensayos.

2.

Seleccione F2 - Imprimir.
A continuacin aparece la ventana de opciones de impresin.

3.

Introduzca el nmero de copias en el campo Nmero de copias.

4.

Seleccione Hecho para imprimir el informe.

Informacin relacionada....

Pantalla de configuracin de los parmetros del ensayo, pgina 2-65


Ventana de opciones de impresin, pgina 5-430
Informe de parmetros del ensayo (sistema c), pgina A-5
Informe de parmetros del ensayo (sistema i), pgina A-14

Impresin de un informe de parmetros de ensayos para todos los


ensayos
Lleve a cabo este procedimiento para imprimir un informe de parmetros de
ensayos para todos los ensayos.
Para imprimir un informe de parmetros de ensayos de los ensayos
seleccionados, remtase a Impresin de un informe de parmetros de ensayo
para ensayos seleccionados, pgina 5-427.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin de los parmetros del


ensayo, pgina 2-66

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para imprimir un informe de parmetros de ensayos para todos los ensayos:


1.

Seleccione F2 - Imprimir en la pantalla de configuracin.


A continuacin aparece la ventana de opciones de impresin.

2.

Captulo 5-428

Introduzca el nmero de copias en el campo Nmero de copias.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Impresin de informes

Captulo 5
3.

Seleccione Hecho para imprimir el informe.

Informacin relacionada....

Pantalla de configuracin de los parmetros del ensayo, pgina 2-65


Ventana de opciones de impresin, pgina 5-430
Informe de parmetros del ensayo (sistema c), pgina A-5
Informe de parmetros del ensayo (sistema i), pgina A-14

Visualizacin de un trabajo de impresin en la lista de espera de


impresin
Lleve a cabo este procedimiento para visualizar el estado de una solicitud de
impresin que se encuentra en la lista de espera de impresin.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla del men principal, pgina 1-22

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para ver un trabajo de impresin en la lista de espera de impresin:


1.

Seleccione el icono Impresora en el men principal.


A continuacin aparece en pantalla la ventana de la impresora.

2.

Consulte el estado del trabajo de impresin deseado en la lista Cola


impresora.

3.

Seleccione Hecho para regresar al men principal.

Informacin relacionada....
Pantalla del men principal, pgina 1-20
Ventana de la impresora, pgina 5-431

Eliminacin de un trabajo de impresin


Lleve a cabo este procedimiento para borrar un informe que se est
imprimiendo o est a la espera de ser imprimido.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla del men principal, pgina 1-22

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para borrar un trabajo de impresin:


1.

Seleccione el icono Impresora en el men principal.


A continuacin aparece en pantalla la ventana de la impresora.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-429

Instrucciones de funcionamiento
Impresin de informes

Captulo 5

2.

Seleccione el trabajo de impresin de la lista Cola impresora.

3.

Seleccione Eliminar para borrar el trabajo de impresin o Borrar todo para


borrar todos los trabajos de impresin pendientes de la impresora.
NOTA: si se elimina una peticin de impresin cuyo estado era
imprimiendo, espere hasta que la impresora comience a imprimir el informe
antes de seleccionar Eliminar.

4.

Seleccione Hecho para regresar al men principal.

Informacin relacionada....
Pantalla del men principal, pgina 1-20
Ventana de la impresora, pgina 5-431

Impresin de una pantalla


Lleve a cabo este procedimiento para imprimir una pantalla con el fin de
guardar informacin grfica o de solucin de problemas tal como:
El registro de mantenimiento
Una grfica Levey-Jennings
Una alerta y/o mensaje de informacin
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para imprimir una pantalla:


Acceda a la pantalla deseada y pulse de manera simultnea las teclas ALT
+Impr Pant en el teclado.
A continuacin se imprime la pantalla.
NOTA: se pueden obtener errores generales de impresin cuando se intenta
imprimir varias pantallas. No imprima al mismo tiempo ms de tres pantallas ni
imprima una pantalla mientras se estn imprimiendo informes.

Ventanas de la impresin de informes


Las ventanas a las que se puede acceder son las siguientes:
Ventana de opciones de impresin, pgina 5-430
Ventana de la impresora, pgina 5-431

Ventana de opciones de impresin


Desde esta ventana se puede seleccionar el informe que se desea imprimir,
especificar los datos que se van a incluir e introducir el nmero de copias.

Captulo 5-430

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Impresin de informes

Captulo 5

Figura 5.121: Ventana de opciones de impresin

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de opciones de impresin, pgina E232.
Procedimientos relacionados...

Impresin de un informe, pgina 5-418


Impresin del informe Levey-Jennings, pgina 5-421
Impresin del informe del anlisis de control de calidad, pgina 5-422
Impresin del informe resumen de control de calidad, pgina 5-423
Impresin de un informe del historial de mantenimiento de un procedimiento
especfico, pgina 5-424
Impresin de un informe de procedimiento, pgina 5-425
Impresin del informe de registro de mensajes, pgina 5-426
Impresin del informe del registro del inventario (caracterstica Premium),
pgina 5-427
Impresin de un informe de parmetros de ensayo para ensayos
seleccionados, pgina 5-427
Impresin de un informe de parmetros de ensayos para todos los ensayos,
pgina 5-428

Ventana de la impresora
Desde esta ventana se puede comprobar el estado de la impresora y borrar un
trabajo de impresin.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-431

Instrucciones de funcionamiento
Impresin de informes

Captulo 5

Figura 5.122: Ventana de la impresora

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de la impresora, pgina E-232.
Procedimientos relacionados...
Visualizacin de un trabajo de impresin en la lista de espera de impresin,
pgina 5-429
Eliminacin de un trabajo de impresin, pgina 5-429

Captulo 5-432

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del LIS

Captulo 5

Gestin del LIS


La gestin del LIS (sistema informtico del laboratorio) consiste en actividades
relacionadas con la gestin de la transmisin entre el sistema ARCHITECT y el
LIS.
Los temas relacionados con la gestin del LIS son los siguientes:
Cancelacin de las transmisiones pendientes, pgina 5-433
Activacin/desactivacin del ordenador central o de conexiones HL7
secundarias, pgina 5-433
Ventana de comunicacin del LIS, pgina 5-434

Cancelacin de las transmisiones pendientes


Lleve a cabo este procedimiento para borrar todas las colas de mensajes
(incluyendo los resultados) pendientes de transmisin al ordenador central o a
conexiones HL7 secundarias.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla del men principal, pgina 1-22

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para cancelar una transmisin pendiente:


1.

Seleccione el botn LIS en la pantalla del men principal.


A continuacin aparece la ventana de comunicacin del LIS.

2.

Seleccione el botn Desactivar deseado.

3.

Seleccione el botn Borrar cola deseado.


Se visualiza un mensaje cuando hay mensajes pendientes de transmisin.

4.

Seleccione OK para borrar la cola.

5.

Seleccione el botn Activar deseado para restablecer la conexin.

Informacin relacionada....
Ventana de comunicacin del LIS, pgina 5-434

Activacin/desactivacin del ordenador central o de conexiones HL7


secundarias
Realice este procedimiento para activar/desactivar el ordenador central o
conexiones secundarias.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla del men principal, pgina 1-22

Estado del mdulo

Cualquiera

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 5-433

Instrucciones de funcionamiento
Gestin del LIS

Captulo 5

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para activar/desactivar el ordenador central o conexiones HL7 secundarias:


1.

Seleccione el botn LIS en la pantalla del men principal.


A continuacin aparece la ventana de comunicacin del LIS.

2.

Seleccione el botn Desactivar o Activar deseado.

3.

Seleccione Hecho.

Informacin relacionada....
Ventana de comunicacin del LIS, pgina 5-434

Ventana de comunicacin del LIS


Desde esta ventana se pueden realizar las siguientes actividades:
Activar/desactivar el ordenador central o conexiones HL7 secundarias
Eliminar colas de mensajes (incluyendo resultados) pendientes de
transmisin
Ver el mensaje de error de la comunicacin
Figura 5.123: Ventana de comunicacin del LIS

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de comunicacin del LIS, pgina E19.
Procedimientos relacionados...
Cancelacin de las transmisiones pendientes, pgina 5-433
Activacin/desactivacin del ordenador central o de conexiones HL7
secundarias, pgina 5-433

Captulo 5-434

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 6

Procedimientos de calibracin

Introduccin
Se deben calibrar los ensayos antes de procesar las muestras de pacientes y
los controles.
Antes de intentar calibrar el sistema, es necesario familiarizarse con los
componentes de hardware del sistema y con los principios bsicos de la interfaz
del usuario del software. Consulte Uso o funcin, pgina 1-1.
En este apartado se describe:
Calibracin de ensayos, pgina 6-2
Describe los mtodos y tipos de calibracin, as como la pantalla de
peticiones de calibraciones junto con las instrucciones a seguir para realizar
una calibracin.
Revisin de las calibraciones, pgina 6-15
Describe las pantallas del estado y del historial de calibraciones junto con
las instrucciones para visualizar y archivar las curvas de calibracin.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 6-1

Procedimientos de calibracin
Calibracin de ensayos

Captulo 6

Calibracin de ensayos
La calibracin consiste en analizar muestras con concentraciones conocidas,
registrar los valores generados por el sistema y comparar los valores medidos
respecto a la concentracin conocida con el fin de crear una curva de
evaluacin de las muestras con concentraciones no conocidas.
En este apartado se describe:

Pautas de calibracin, pgina 6-2


Reglas para la preparacin de las calibraciones, pgina 6-3
Mtodos de calibracin (fotomtrico - sistema c), pgina 6-4
Mtodo de calibracin (potenciomtrico - sistema c), pgina 6-4
Mtodos de calibracin (sistema i), pgina 6-5
Tipos de calibracin (sistema c), pgina 6-5
Tipos de calibracin (sistema i), pgina 6-8
Almacenamiento de la curva de calibracin, pgina 6-9
Pantalla de peticiones de calibracin, pgina 6-10

Pautas de calibracin
Si se ha instalado un ensayo que requiere calibracin, se debe generar una
curva de calibracin activa. No hay que calibrar los ensayos cada vez que se
procesen; sin embargo, determinadas variables exigen recalibraciones
peridicas.
NOTA: se recomienda que el usuario procese todos los niveles de los controles
pertinentes siempre que calibre un ensayo.
Para ms informacin, consulte:
Calibracin obligatoria, pgina 6-2
Calibracin opcional, pgina 6-2
Calibracin automtica de ensayos, pgina 6-3

Calibracin obligatoria
Se debe calibrar cuando:
Se utiliza un nuevo lote de reactivos.
Se suministra una nueva versin de ensayo cuyo prospecto lo indica
expresamente.
Se instala un archivo de ensayo nuevo que requiere una calibracin.
La curva de calibracin haya expirado

Calibracin opcional
Hay casos en los que puede ser necesario efectuar una nueva calibracin.
Cuando:
Los valores de los controles del ensayo no estn dentro de los lmites
especificados. Para ms informacin sobre el control de calidad, consulte
Captulo 6-2

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Procedimientos de calibracin
Calibracin de ensayos

Captulo 6

la documentacin especfica del fabricante del reactivo (como el prospecto


o la hoja de aplicacin del reactivo).
Se ha realizado algn procedimiento de mantenimiento/sustitucin de
componentes.
Se produce algn error. Para determinar si es necesario calibrar de nuevo
cuando se produce un error, consulte los cdigos de error especficos del
ensayo.

Calibracin automtica de ensayos


La calibracin automtica de ensayos es el proceso que utiliza el sistema para
solicitar automticamente calibraciones asociando una IDM (identificacin de
muestra) con un calibrador predefinido. Para la calibracin automtica de
ensayos se utiliza una etiqueta de cdigos de barras para cada nivel del
calibrador. Consulte el procedimiento de diagnstico 6029 Assay Information
(Informacin de los ensayos), pgina 10-716 para obtener ms informacin
sobre la generacin de etiquetas de cdigos de barras para calibradores. Los
ensayos que utilicen el mtodo de calibracin de factor, que usan agua como
blanco, no necesitan un calibrador con etiqueta de cdigos de barras. El agua
necesaria para el blanco la dispensa la sonda de muestras.
Cuando se lee y se reconoce un cdigo de barras como un calibrador
configurado, el sistema procesa automticamente los ensayos configurados
para esa IDM. Las peticiones se pueden visualizar en la pantalla de estado de
las peticiones.
En el caso de los mdulos de procesamiento de los sistemas c8000 y c16000,
las muestras de calibradores con cdigos de barras se pueden cargar en el
carrusel de muestras, que puede configurarse para realizar lecturas en
intervalos de tiempo predefinidos mientras se procesan las muestras de
pacientes. Cuando no se cargan muestras de pacientes nuevas en el gestor
tridimensional de muestras (RSH), se suspende la lectura automtica del
carrusel de muestras. La lectura automtica se activa antes de procesar
muestras nuevas.
NOTA: Si utiliza esta funcin, debe establecer los intervalos de estabilidad en el
sistema para los calibradores en su laboratorio.
Las muestras de calibradores con cdigos de barras y las muestras del blanco
de agua se procesan automticamente en las siguientes condiciones:
Los lotes de reactivos del sistema no tienen una curva de calibracin activa
o una curva de calibracin pendiente de CC.
No se est realizando una calibracin.
La calibracin caducada no se ha ignorado.
Una curva de calibracin activa caducar antes que se cumpla el intervalo
de lectura automtica del carrusel de muestras.

Reglas para la preparacin de las calibraciones


Cuando existen varios lotes de reactivos para un ensayo cargados en el sistema
y el procedimiento de preparacin de muestras para una calibracin est listo
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 6-3

Procedimientos de calibracin
Calibracin de ensayos

Captulo 6

para empezar, el sistema utiliza las siguientes reglas para determinar qu lotes
deben calibrarse:
Para el sistema ARCHITECT:
Si ninguno de los lotes de reactivos para el ensayo tiene una calibracin
activa o pendiente de CC, el sistema calibra todos los lotes de reactivos
cargados en el sistema.
Si todos los lotes de reactivos para el ensayo tienen una calibracin activa
o pendiente de CC, el sistema recalibra todos los lotes de reactivos
cargados en el sistema.
Si slo algunos lotes de reactivos para el ensayo tienen un estado de
calibracin activa o pendiente de CC, el sistema calibra slo los reactivos
cargados en el sistema sin una calibracin activa.
En el caso del sistema c16000, el estado de la calibracin es especfico de
cada lnea. Si un reactivo con un estado de calibracin Activa se desplaza de
una lnea (lnea A o B) a la otra y se lee con el lector, el estado de calibracin
del reactivo en su posicin actual es Sin calibrar. Para evitar tener que calibrar
de nuevo:
no desplace los reactivos de una lnea a la otra
cuando sustituya los reactivos, no los cargue en una lnea diferente de la
que estaban

Mtodos de calibracin (fotomtrico - sistema c)


Los mtodos de calibracin del sistema c se utilizan para medir los valores de
absorbancia y representar una curva de calibracin o determinar un valor de
punto de corte. Se utiliza uno de entre seis mtodos matemticos diferentes
para calcular los resultados:
Mtodo de absorbancia (fotomtrico - sistema c), pgina C-2
Mtodo de factor (fotomtrico - sistema c), pgina C-2
Mtodo lineal (fotomtrico - sistema c), pgina C-3
Mtodo Logit-4 (fotomtrico - sistema c), pgina C-4
Mtodo de polinmica a tramos (fotomtrico - sistema c), pgina C-6
Mtodo de uso del factor y blanco (fotomtrico - sistema c), pgina C-7
Los mtodos de calibracin del sistema c son especficos de cada ensayo y se
definen en el archivo de parmetros del ensayo. Se pueden definir mtodos de
calibracin para ensayos no fabricados por Abbott en la Ventana de
configuracin de los parmetros del ensayo para los calibradores (fotomtrico sistema c), pgina 2-130.

Mtodo de calibracin (potenciomtrico - sistema c)


El mtodo de calibracin potenciomtrico se utiliza para calcular los ensayos
ICT (electrolitos). Se utilizan calibradores de suero u orina. Los calibradores de
suero son materiales con base proteica con concentraciones conocidas de
Captulo 6-4

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Procedimientos de calibracin
Calibracin de ensayos

Captulo 6

sodio (Na+), potasio (K+) y cloro (Cl-). Los calibradores de orina tienen base
acuosa y engloban un mayor intervalo de concentracin.
El mtodo potenciomtrico tiene tres componentes:
Medicin de la fuerza electromotriz (potenciomtrico - sistema c), pgina C8
Clculo de la pendiente (potenciomtrico - sistema c), pgina C-8
Medicin de la muestra (potenciomtrico - sistema c), pgina C-10
Los milivoltios (mV) medidos en cada electrodo en el mdulo ICT se
representan frente a la concentracin conocida del electrolito del calibrador. La
pendiente de la calibracin se expresa como porcentaje de la pendiente ideal.
Las determinaciones electrolticas se efectan a 37 C, de modo que la
pendiente ideal del electrodo es de 100% (62mV/dcada).
NOTA: el mtodo de calibracin potenciomtrico es especfico del ensayo y
est definido en el archivo de parmetros del ensayo.

Mtodos de calibracin (sistema i)


Los mtodos de calibracin de los sistemas ARCHITECT i son mtodos de
clculo de datos utilizados para medir los valores URL (unidades relativas de
luz) y representarlos en una curva de calibracin o punto de corte. Para
calcular los resultados se utiliza uno de los cinco mtodos matemticos
siguientes:
Mtodo punto a punto (sistema i), pgina C-13
Mtodo de regresin lineal (sistema i), pgina C-13
Mtodos 4PLC (sistema i), pgina C-15
Mtodo de ensayo de punto de corte (sistema i), pgina C-17
Mtodo de referencia (sistema i), pgina C-18
Los mtodos de calibracin del sistema i son especficos de cada ensayo y se
definen en el archivo de parmetros del ensayo. Se puede visualizar el mtodo
utilizado en la ventana de detalles de los parmetros del ensayo para la
calibracin (sistema i).
Para ms informacin sobre los mtodos matemticos, remtase a Mtodos de
clculo de datos (sistema i), pgina C-13.

Tipos de calibracin (sistema c)


Los ensayos fotomtricos tienen tipos de calibracin que indican si se ha
creado o ajustado una curva de calibracin.
NOTA: consulte el prospecto adjunto al envase del ensayo correspondiente
para obtener ms informacin relativa a los tipos de calibracin necesarios.
Los dos tipos de calibracin disponibles son:
Calibracin completa, pgina 6-6

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 6-5

Procedimientos de calibracin
Calibracin de ensayos

Captulo 6

Calibracin de ajuste, pgina 6-6

Calibracin completa
Una calibracin completa consiste en la medicin de un blanco de reactivo y
todos los valores especificados para un ensayo representados frente a
concentraciones conocidas para crear una curva de calibracin para evaluar
muestras con concentraciones no conocidas. El software del sistema analiza los
datos en la ventana de calibracin de la pantalla de configuracin de los
parmetros del ensayo para generar una curva de calibracin nueva.
NOTA: para actualizar la fecha de calibracin se necesita el intervalo de la
calibracin completa.

Calibracin de ajuste
La calibracin de ajuste consiste en la medicin de un blanco y/o valores
especficos de una curva de calibracin completa. En el caso de ajustes a 1 2
puntos, el software del sistema calcula el cociente comparando las mediciones
de absorbancia nuevas respecto a los valores anteriores, ajusta todos los
calibradores segn el cociente calculado y genera una curva de calibracin
nueva.
NOTA: se puede realizar una calibracin completa o la calibracin de ajuste
designada para actualizar el intervalo de ajuste de la calibracin.
Las siguientes opciones de ajuste estn disponibles en la ventana de
configuracin de los parmetros de ensayos:
Ninguno
Ajuste del blanco
Ajuste a 1 punto
Ajuste a 2 puntos
Los temas relacionados con los ajustes de la calibracin son:
Ajuste del blanco, pgina 6-6
Ajuste a 1 punto, pgina 6-7
Ajuste a 2 puntos, pgina 6-7

Ajuste del blanco


El sistema analiza de nuevo slo el blanco de reactivo. En la tabla siguiente se
muestra el proceso a seguir para ajustar la curva de calibracin a partir de los
nuevos datos del blanco de reactivo.

Captulo 6-6

Paso

Descripcin

El sistema realiza la nueva medicin del blanco de reactivo.

El valor de la absorbancia del blanco del reactivo, obtenido en la


nueva medicin, reemplaza al valor de la medicin anterior.

La curva se ajusta hacia arriba o hacia abajo segn el cambio


del blanco del reactivo.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Procedimientos de calibracin
Calibracin de ensayos

Captulo 6

Ajuste a 1 punto
El sistema analiza de nuevo un calibrador nico. El calibrador utilizado es
definido en la Ventana de configuracin de los parmetros del ensayo para los
calibradores (fotomtrico - sistema c), pgina 2-130. En la tabla siguiente se
muestra el proceso a seguir para ajustar la curva de calibracin a partir de los
nuevos datos del calibrador.
Paso

Descripcin

El sistema realiza la nueva medicin del calibrador.

Se calcula el cociente entre los datos nuevos y antiguos de


absorbancia.

Se ajustan todos los dems calibradores (excepto el blanco del


reactivo) con el cociente calculado.

Se genera una nueva curva de calibracin utilizando los datos


despus del ajuste.

Ajuste a 2 puntos
El sistema analiza de nuevo el blanco del reactivo y un nico calibrador. El
calibrador utilizado es definido en la Ventana de configuracin de los parmetros
del ensayo para los calibradores (fotomtrico - sistema c), pgina 2-130. En la
tabla siguiente se muestra el proceso a seguir para ajustar la curva de
calibracin a partir de los nuevos datos del calibrador.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 6-7

Procedimientos de calibracin
Calibracin de ensayos

Captulo 6

Paso

Descripcin

Se realiza un nuevo anlisis del blanco del reactivo y del


calibrador.

El valor de la absorbancia del blanco del reactivo, obtenido en la


nueva medicin, reemplaza al valor de la medicin anterior.

La curva se ajusta hacia arriba o hacia abajo segn el cambio


del blanco del reactivo.

Se calcula el cociente entre los datos nuevos y antiguos de


absorbancia.

Se ajustan todos los dems calibradores (excepto el blanco del


reactivo) con el cociente calculado.

Se genera una nueva curva de calibracin utilizando los datos


despus del ajuste.

Tipos de calibracin (sistema i)


El tipo de calibracin indica si se ha creado una curva de calibracin nueva, se
ha ajustado una curva de referencia original o se ha creado un punto de corte
para los ensayos del sistema i en un mdulo de procesamiento. El tipo es
especfico del ensayo y est definido en el archivo de parmetros del ensayo.
NOTA: el tipo de calibracin es especfico del ensayo. Los calibradores de
ensayo y los tipos de calibracin se describen en el prospecto adjunto al envase
del ensayo correspondiente del sistema ARCHITECT i.
Los tipos de calibracin son:
Calibracin de ajuste, pgina 6-8
Calibracin completa, pgina 6-9
Calibracin index, pgina 6-9

Calibracin de ajuste
La calibracin de ajuste consiste en una nueva medicin de 2 puntos de la
curva de referencia original especificada para un ensayo. La calibracin a 2
puntos genera una curva de calibracin especfica del mdulo de
procesamiento para ensayos cuantitativos mediante el ajuste de los datos de la
calibracin original.
Captulo 6-8

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Procedimientos de calibracin
Calibracin de ensayos

Captulo 6

Los ensayos que utilizan un ajuste de calibracin a 2 puntos tienen la


informacin de la curva original codificada en forma de cdigo de barras
bidimensional en la etiqueta del frasco de micropartculas, de forma que cuando
se carga un envase de reactivos en un mdulo de procesamiento, la
informacin sobre la curva original es leda y almacenada en el software del
sistema. A pesar de que los datos almacenados son especficos del ensayo, se
deben ajustar al mdulo de procesamiento especfico. Para ello, el usuario debe
procesar dos calibradores.

Calibracin completa
Una calibracin completa consiste en la medicin de 6 puntos especficos para
un ensayo cuantitativo representados frente a concentraciones conocidas para
crear una curva de calibracin especfica del mdulo de procesamiento para
evaluar muestras con concentraciones no conocidas.

Calibracin index
Una calibracin index consiste en la medicin de 1 2 puntos especficos de un
ensayo cualitativo que genera un index (punto de corte) para un mdulo de
procesamiento.
El valor index se utiliza luego para generar todos los puntos de corte de un
ensayo index o de cribado.

Almacenamiento de la curva de calibracin


El sistema ARCHITECT almacena las curvas de calibracin activas, inactivas y
fallidas.
Para ms informacin sobre los estados de las curvas, consulte Descripcin de
los estados de calibracin, pgina 6-17.
Para ms informacin sobre el almacenamiento de las curvas, consulte:
Almacenamiento de las curvas de calibracin activas, pgina 6-9
Almacenamiento de las curvas de calibracin inactivas, pgina 6-10
Almacenamiento de las curvas de calibracin rechazadas, pgina 6-10

Almacenamiento de las curvas de calibracin activas


El sistema almacena la curvas activas del siguiente modo:
NOTA: Una calibracin con un estado CC pendiente se considera una curva
activa que no se puede utilizar para procesar ensayos hasta que se complete al
menos un nivel del control.
Almacena la calibracin especfica para ese mdulo de procesamiento
como curva activa para ese lote de reactivos.
Sustituye la curva de calibracin anterior que se convierte en inactiva.
Programa automticamente la curva activa para el lote de reactivos
cargado en el sistema.
Almacena una curva activa para un mximo de cuatro lotes de reactivos
diferentes para cada ensayo de cada mdulo de procesamiento.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 6-9

Procedimientos de calibracin
Calibracin de ensayos

Captulo 6

Sustituye la curva activa ms antigua si el quinto lote de reactivos se


calibra satisfactoriamente.
NOTA: el usuario puede rechazar manualmente una curva de calibracin activa
seleccionando el botn Rechazar curva de la ventana de la curva de
calibracin.

Almacenamiento de las curvas de calibracin inactivas


El sistema almacena la curva anterior como inactiva cuando se genera una
curva de calibracin nueva para el lote de reactivos. Las curvas inactivas se
almacenan durante un mximo de 3 meses. Se eliminan todas las curvas de
calibracin del sistema cuando se borra el ltimo envase de un lote principal de
reactivos. La eliminacin de los reactivos tiene lugar cuando se supera la
capacidad de almacenamiento de envases de reactivos o, en el caso de
ensayos definidos por el usuario en el sistema c, cuando se borran
manualmente.

Almacenamiento de las curvas de calibracin rechazadas


El sistema almacena una curva rechazada hasta que se genera una curva
activa o se rechaza otra curva para el lote de reactivos.
Para obtener informacin sobre cmo resolver errores de curvas rechazadas,
consulte el apartado Cdigos de error especficos del ensayo (1000-1999),
pgina 10-116.

Pantalla de peticiones de calibracin


Desde esta pantalla se pueden solicitar calibraciones de ensayos y acceder a la
ventana donde se pueden especificar las opciones de calibracin.
Figura 6.1: Pantalla de peticiones de calibracin

Captulo 6-10

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de calibracin
Calibracin de ensayos

Captulo 6

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la pantalla de peticiones de calibracin, pgina E45.
Para visualizar esta pantalla, consulte Acceso a la pantalla de peticiones de
calibracin, pgina 6-11.
Procedimientos relacionados...
Creacin de una peticin de calibracin, pgina 6-11

Acceso a la pantalla de peticiones de calibracin


Realice este procedimiento si desea visualizar la pantalla de peticiones de
calibracin.
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para acceder a la pantalla de peticiones de calibracin:


Seleccione Peticiones, seguido de Peticiones calibracin.
Aparecer la pantalla Peticin de las calibraciones.
Informacin relacionada....
Pantalla de peticiones de calibracin, pgina 6-10

Procedimiento - Pantalla de peticiones de calibracin


El procedimiento siguiente se realiza desde esta pantalla:
Creacin de una peticin de calibracin, pgina 6-11

Creacin de una peticin de calibracin


Lleve a cabo este procedimiento para solicitar una calibracin cuando uno o
ms ensayos requieren una calibracin nueva y no se estn utilizando
calibradores con cdigos de barras.
Se puede desactivar un envase de reactivos para muestras de pacientes, pero
seguir realizando peticiones manuales de calibraciones y controles. Consulte
Desactivacin o activacin de un envase de reactivos, pgina 5-136.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de peticiones de calibracin, pgina 611

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Gradillas numeradas consecutivamente

Para crear una peticin de calibracin:

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 6-11

Procedimientos de calibracin
Calibracin de ensayos
1.

Captulo 6

Seleccione el botn gradilla o carrusel en la pantalla de peticiones de


calibracin, si ste aparece en pantalla.
NOTA: cuando se seleccionan varios ensayos, el software asigna
automticamente los calibradores a gradillas y/o posiciones secuenciales:
Si selecciona gradillas, el sistema no incrementa el nmero de gradillas
en ms de cinco gradillas secuenciales.
Si selecciona un carrusel, el sistema no incrementa el nmero ms all
de la ltima posicin del carrusel de muestras.

2.

Introduzca un nmero de identificacin de gradilla o carrusel (gestor de


muestras LAS) en el campo G, si ste aparece en pantalla.

3.

Escriba una posicin en el casillero de datos P, si ste aparece en pantalla.

4.

Seleccione los perfiles deseados en la lista Perfiles y/o seleccione uno o


varios ensayos en la lista Ensayos.
NOTA: Cuando se selecciona un perfil, se seleccionan todos los ensayos
de ese perfil, excepto en el caso de los ensayos calculados.

5.

Seleccione F5 - Opciones ensayo para especificar las opciones de


calibracin ( opcional , a no ser que procese la calibracin en un envase
desactivado).
La ventana de opciones del ensayo (peticiones de calibracin) aparece en
pantalla.
NOTA: Para los ensayos del sistema i, se visualizan el nmero de lote y la
fecha de caducidad del ltimo calibrador introducido.
Para los ensayos del sistema c, se visualizan el nmero de lote del
calibrador y la fecha de caducidad configurados por defecto.
El nmero de lote y la fecha de caducidad del calibrador se visualizan en la
ventana de la curva de calibracin y en el informe de detalles de la curva
de calibracin.
a.

Introduzca un nmero de lote de calibrador en el campo Lote, as


como la fecha de caducidad en el campo Fecha de caducidad
(sistema i) (opcional).
NOTA: Si su sistema est configurado para registrar el lote y la fecha
de caducidad del calibrador (caracterstica Premium), se debe
introducir un nmero de lote y la fecha de caducidad para solicitar la
calibracin. A los ensayos mostrados en rojo sin el nmero de lote del
calibrador les falta el lote del calibrador y la fecha de caducidad. Los
ensayos que aparecen con el lote del calibrador en rojo estn
caducados.
Seleccione el botn de lista Lote y luego el lote deseado (sistema c).
(opcional)

Captulo 6-12

b.

Seleccione el botn de lista de Tipo calibracin, si aparece en


pantalla, seguido del tipo de calibracin deseado (sistema c).
(opcional)

c.

Seleccione la opcin Seleccin reactivos: Envase, el botn Seleccin


envase y, a continuacin, seleccione el envase de reactivos para
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Procedimientos de calibracin
Calibracin de ensayos

Captulo 6

anular el programador del sistema ( opcional si el envase de reactivos


no est desactivado).

6.

d.

Seleccione la opcin Seleccin reactivos: Mdulo y, a continuacin,


seleccione las casillas de los mdulos correspondientes para anular el
programador del sistema (sistema i de varios mdulos) (opcional) .

e.

Utilice los botones anterior/siguiente para visualizar los ensayos si ha


seleccionado ms de uno. Repita los pasos 5a - 5c para cada uno de
ellos. (opcional)

f.

Seleccione Hecho para guardar los cambios y volver a la pantalla de


peticiones de calibracin.

Seleccione F2 - Aadir para aadir la peticin de calibracin.


Las peticiones pueden visualizarse en la pantalla de estado de las
peticiones.

Para imprimir el informe de la lista de peticiones, remtase a Impresin del


informe de la lista de peticiones, pgina 5-421.
Para cargar muestras, consulte Carga de las muestras (gestor tridimensional de
muestras), pgina 5-253.
Para cargar muestras, consulte Carga de las muestras (carrusel de muestras c8000/c16000), pgina 5-269.
Para cargar muestras, consulte Carga de las muestras (gestor de muestras
estndar), pgina 5-272.
Para cargar muestras, consulte Carga de las muestras (carrusel de muestras del
LAS - i2000), pgina 5-282.
Informacin relacionada....
Pantalla de peticiones de calibracin, pgina 6-10
Ventana de opciones de ensayo (peticiones de calibraciones), pgina 6-13
Informe de la lista de peticiones, pgina A-53

Pantalla de peticiones de calibracin


Las ventanas que se describen en este subapartado son:
Ventana de opciones de ensayo (peticiones de calibraciones), pgina 6-13

Ventana de opciones de ensayo (peticiones de calibraciones)


Desde la ventana de opciones del ensayo (peticiones de calibracin) se puede:
Teclee un nmero de lote de calibrador y una fecha de caducidad (sistema
i) o seleccione un lote diferente al lote preprogramado por defecto (sistema
c).
Esta informacin aparece en la ventana de la curva de calibracin y en el
informe de detalles de la curva de calibracin.
NOTA: Si su sistema est configurado para registrar el lote y la fecha de
caducidad del calibrador (caracterstica Premium), es necesaria esta
frmula para solicitar una calibracin.
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Captulo 6-13

Procedimientos de calibracin
Calibracin de ensayos

Captulo 6

Cambiar el tipo de calibracin que se desea ejecutar (sistema c).


Especificar el mdulo de procesamiento utilizado (sistema i multimodular).
Figura 6.2: Ventana de opciones del ensayo para la peticin de calibraciones
(sistema i)

Figura 6.3: Ventana de opciones del ensayo para la peticin de calibraciones


(sistema c)

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de opciones del ensayo (peticiones de
calibracin), pgina E-46.
Procedimientos relacionados...
Creacin de una peticin de calibracin, pgina 6-11

Captulo 6-14

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Procedimientos de calibracin
Revisin de las calibraciones

Captulo 6

Revisin de las calibraciones


El proceso de calibracin de ensayos debe pasar la verificacin de calibracin
del sistema antes de que ste almacene la calibracin. El estado de cada
calibracin aparece en las pantallas Estado de las calibraciones e Historial de
las calibraciones.
En este apartado se trata:

Verificacin de la calibracin, pgina 6-15


Pantalla de estado de las calibraciones, pgina 6-16
Pantalla del historial de las calibraciones, pgina 6-25
Procedimientos - Revisin de las calibraciones, pgina 6-29

Verificacin de la calibracin
Cuando se procesan calibradores, el sistema verifica los resultados
comparndolos con los parmetros especficos del ensayo en la calibracin. Si
los resultados de una calibracin se encuentran dentro del intervalo
especificado para ese ensayo, la nueva curva de calibracin sustituye cualquier
curva previa y el estado de dichas curvas pasa a inactivo. Si los resultados de
una calibracin no se encuentran dentro del intervalo especificado, entonces la
nueva curva de calibracin tiene el estado de fallida y no sustituye la curva de
calibracin activa para ese ensayo. El estado asignado a una calibracin
aparece en las pantallas de estado de las calibraciones y/o historial de las
calibraciones:
Activa - los valores se encuentran dentro de las especificaciones. El
software del sistema calcula los resultados de pacientes y de controles a
partir de esta curva.
CC pendiente (caracterstica Premium) - los valores se encuentran dentro
de las especificaciones. El sistema est configurado para solicitar el
procesamiento de un control de calidad despus de realizar una calibracin
y al menos un nivel del control no se ha completado. Cuando un control se
ha completado, se muestra el estado de curva activa.
NOTA: Un control completado no implica que el resultado del control se
encuentre dentro de las especificaciones configuradas.
Fallida - los valores se encuentran fuera de las especificaciones. Si ya
existe una curva activa para un lote de reactivos, el software del sistema
calcula los resultados de las muestras de pacientes y de los controles a
partir de la curva activa existente.
Inactiva - curva de calibracin antigua, previamente activa, pero que ha sido
sustituida por una calibracin ms reciente. El estado de las calibraciones
inactivas slo se visualiza en el historial de las calibraciones.
Consulte el apartado Descripcin de los campos de la ventana de configuracin
general de los parmetros del ensayo para las verificaciones de validez
(fotomtrico - sistema c), pgina E-197 para obtener una descripcin de las
verificaciones de validez disponibles para la calibracin.
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Captulo 6-15

Procedimientos de calibracin
Revisin de las calibraciones

Captulo 6

Pantalla de estado de las calibraciones


En esta pantalla se visualiza el estado de todas las calibraciones para cada
ensayo y lote de reactivo cargados actualmente en el sistema.
Desde esta ventana tambin se puede:
Buscar informacin sobre determinadas calibraciones segn unos criterios
de bsqueda especficos.
Visualizar informacin detallada sobre las curvas de calibracin.
Rechazar una curva de calibracin.
Omitir una curva de calibracin caducada
Imprimir el informe detallado y la lista de las curvas de calibracin
Para ms informacin sobre las calibraciones realizadas anteriormente, consulte
Pantalla del historial de las calibraciones, pgina 6-25.
Figura 6.4: Pantalla de estado de calibraciones

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la pantalla de estado de las calibraciones, pgina
E-82.
Cuando se accede a la pantalla de estado de las calibraciones, la informacin
se ordena por el estado de las calibraciones. Consulte el apartado Descripcin
de los estados de calibracin, pgina 6-17 para obtener informacin sobre la
ordenacin de los estados de la calibracin.
Si desea ordenar los resultados en esta pantalla, seleccione la columna a partir
de la cual desea ordenar los resultados. La informacin se ordena como se
describe en la tabla siguiente:

Captulo 6-16

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Procedimientos de calibracin
Revisin de las calibraciones

Captulo 6
Columna

Descripcin del orden

Numricamente en orden ascendente.

Ensayo y Lote de reactivo

Alfanumricamente en orden ascendente.

Fecha/hora de calibracin

Cronolgicamente en orden descendente.

Estado calibracin

Consulte Descripcin de los estados de


calibracin, pgina 6-17.

Fecha/hora caducidad

Cronolgicamente en orden ascendente.

Para visualizar esta pantalla, consulte Acceso a la pantalla de estado de las


calibraciones, pgina 6-17.
Procedimientos relacionados...

Visualizar el estado de calibracin de los ensayos, pgina 6-29


Buscar una calibracin especfica, pgina 6-30
Visualizar informacin sobre las curvas de calibracin, pgina 6-31
Rechazar una curva de calibracin, pgina 6-32
Impresin de un informe, pgina 5-418

Acceso a la pantalla de estado de las calibraciones


Realice este procedimiento si desea visualizar la pantalla de estado de las
calibraciones.
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para acceder a la pantalla de estado de las calibraciones:


NOTA: Tambin se puede acceder a esta pantalla desde el men principal,
seleccionando el botn Estado calibraciones en el grfico del mdulo de
procesamiento del sistema c.
Seleccione Cal-CC seguido de Estado calibracin.
Aparecer la pantalla de estado de las calibraciones.
Informacin relacionada....
Pantalla de estado de las calibraciones, pgina 6-16

Descripcin de los estados de calibracin


Se puede hacer uso de esta informacin para determinar el estado de cada
curva de calibracin. El sistema muestra uno de los siguientes estados de
calibracin para cada curva de calibracin. En la siguiente tabla se describen
los distintos estados en el orden predefinido en el software.

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Captulo 6-17

Procedimientos de calibracin
Revisin de las calibraciones

Captulo 6

Tabla 6.1: Estados de calibracin


Estado

Descripcin

Fallida

Se da una de estas circunstancias:


La calibracin no ha superado con xito las verificaciones
de validez de la curva.
La calibracin no se ha completado con xito debido a un
error de hardware.
El usuario ha rechazado manualmente la curva de
calibracin.

Caducada

Se ha excedido el intervalo definido para la calibracin completa


o de ajuste.

Sin calibrar

Se da una de estas circunstancias:


El lote de reactivo no se calibr.
Se ha modificado un parmetro de un fichero de ensayo del
sistema c, lo que provoca que el sistema elimine la curva de
calibracin.
En el caso del sistema c16000, el estado de la calibracin
es especfico de cada lnea. Este estado se genera cuando
un reactivo con un estado de calibracin Activa se desplaza
de una lnea (lnea A o B) a la otra y se lee con el lector.
La configuracin del reactivo se ha modificado a Calibracin
por lote o Calibracin por envase.

CC pendiente

El sistema est configurado para solicitar el procesamiento de un


control de calidad despus de realizar una calibracin. Se ha
generado una curva de calibracin pero no se ha completado al
menos un nivel del control.
NOTA: Un control completado no implica que el resultado del
control se encuentre dentro de las especificaciones
configuradas.

Omitida

El usuario ha ignorado una calibracin que ha caducado.

Lote omitido

El usuario ha ignorado un lote de calibrador que ha caducado.

En proceso

La calibracin se est procesando en ese momento.

Activa

La calibracin ha finalizado con xito y no ha caducado para los


ensayos del sistema c.

Inactiva

Curva anteriormente activa que ha sido sustituida por una nueva


curva activa. Las curvas de calibracin inactivas se visualizan
nicamente en el historial de las calibraciones.

Ventanas - Pantalla de estado de las calibraciones


Las ventanas a las que se puede acceder desde esta pantalla son:
Ventana de opciones de bsqueda (estado de las calibraciones), pgina 619
Ventana de la curva de calibracin - ensayos con factor, lineales y no lineales
(sistema c), pgina 6-19
Ventana de la curva de calibracin - ensayo con factor calibracin/blanco
(sistema c), pgina 6-20
Ventana de la curva de calibracin - ensayo potenciomtrico (sistema c),
pgina 6-21

Captulo 6-18

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Procedimientos de calibracin
Revisin de las calibraciones

Captulo 6

Ventana de la curva de calibracin - ensayo ajuste (sistema i), pgina 6-22


Ventana de la curva de calibracin - ensayo index (sistema i), pgina 6-23
Ventana de la curva de calibracin - ensayo completo (sistema i), pgina 624

Ventana de opciones de bsqueda (estado de las calibraciones)


Desde esta ventana se pueden realizar bsquedas de registros de calibracin
especficos.
Figura 6.5: Ventana de opciones de bsqueda (estado de las calibraciones)

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de opciones de bsqueda (estado de
las calibraciones e historial de las calibraciones), pgina E-83.
Procedimientos relacionados...
Buscar una calibracin especfica, pgina 6-30

Ventana de la curva de calibracin - ensayos con factor, lineales y no


lineales (sistema c)
Desde la ventana de la curva de calibracin se puede acceder a la siguiente
informacin:
Nombre y concentracin del calibrador.
Nmero de lote y fecha de caducidad del calibrador (si se especific).
Absorbancia del calibrador para todos los replicados y factores de
calibracin.
Valor medio corregido para la absorbancia.
Grfica (slo lineal y no lineal) de las curvas de calibracin actual y
anterior (caracterstica Premium)
Datos de la curva de calibracin de una curva inactiva anterior
(caracterstica Premium)
El usuario tambin puede rechazar la curva manualmente o ignorar la fecha de
caducidad de la curva.
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Captulo 6-19

Procedimientos de calibracin
Revisin de las calibraciones

Captulo 6

Figura 6.6: Ventana de la curva de calibracin - vista de ensayo lineal


(sistema c)

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de la curva de calibracin lineal de
ensayos (sistema c), pgina E-83.
Procedimientos relacionados...
Visualizar informacin sobre las curvas de calibracin, pgina 6-31
Rechazar una curva de calibracin, pgina 6-32

Ventana de la curva de calibracin - ensayo con factor calibracin/


blanco (sistema c)
Desde esta ventana se puede visualizar informacin relativa al ensayo de
referencia tal como:
Nombre del ensayo de referencia.
Nombre y concentracin del calibrador.
Nmero de lote y fecha de caducidad del calibrador (si se especific).
Absorbancia del calibrador para todos los replicados y factores de
calibracin.
Valor medio corregido para la absorbancia.
Datos de la curva de calibracin de una curva inactiva anterior
(caracterstica Premium)

Captulo 6-20

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Procedimientos de calibracin
Revisin de las calibraciones

Captulo 6

Figura 6.7: Ventana de la curva de calibracin - vista de ensayo con factor de


calibracin/blanco (sistema c)

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de la curva de calibracin de ensayos
usando el factor de calibracin/blanco (sistema c), pgina E-84.
Procedimientos relacionados...
Visualizar informacin sobre las curvas de calibracin, pgina 6-31
Rechazar una curva de calibracin, pgina 6-32

Ventana de la curva de calibracin - ensayo potenciomtrico


(sistema c)
Esta ventana muestra informacin tal como:
Nombre y concentracin del calibrador.
Nmero de lote y fecha de caducidad del calibrador (si se especific).
Respuesta del calibrador en mV (milivoltios) para todos los replicados y
pendiente de la calibracin.
Grfica de las curvas de calibracin actual y anterior (caracterstica
Premium)
Datos de la curva de calibracin de una curva inactiva anterior
(caracterstica Premium)
El usuario tambin puede rechazar la curva manualmente o ignorar la fecha de
caducidad de la curva.

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Captulo 6-21

Procedimientos de calibracin
Revisin de las calibraciones

Captulo 6

Figura 6.8: Ventana de la curva de calibracin - vista de ensayo


potenciomtrico (sistema c)

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de la curva de calibracin
potenciomtrica de ensayos (sistema c), pgina E-85.
Procedimientos relacionados...
Visualizar informacin sobre las curvas de calibracin, pgina 6-31
Rechazar una curva de calibracin, pgina 6-32

Ventana de la curva de calibracin - ensayo ajuste (sistema i)


Esta ventana muestra informacin tal como:
Nombre del calibrador.
Nmero de lote y fecha de caducidad del calibrador (si se especific).
Respuesta en URL (unidades relativas de luz) del calibrador para todos los
replicados, URL media y cocientes de ajuste de la calibracin.
Concentracin del calibrador de referencia, respuesta URL y respuesta URL
del ajuste de la curva para cada calibrador.
Tambin se puede rechazar manualmente una curva u omitir la fecha de
caducidad si se ha definido un intervalo de calibracin. Consulte las
instrucciones de uso del ensayo del sistema i para obtener ms informacin.

Captulo 6-22

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Procedimientos de calibracin
Revisin de las calibraciones

Captulo 6

Figura 6.9: Ventana de la curva de calibracin - vista de ensayo de ajuste


(sistema i)

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de la curva de calibracin de ensayos
de ajuste (sistema i), pgina E-87.
Procedimientos relacionados...
Visualizar informacin sobre las curvas de calibracin, pgina 6-31
Rechazar una curva de calibracin, pgina 6-32

Ventana de la curva de calibracin - ensayo index (sistema i)


Esta ventana muestra informacin tal como:
Nombre del calibrador.
Nmero de lote y fecha de caducidad del calibrador (si se especific).
Respuesta URL (unidades relativas de la luz) del calibrador para todos los
replicados, URL media y valores de punto de corte.
Tambin se puede rechazar manualmente una curva u omitir la fecha de
caducidad si se ha definido un intervalo de calibracin. Consulte las
instrucciones de uso del ensayo del sistema i para obtener ms informacin.

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Captulo 6-23

Procedimientos de calibracin
Revisin de las calibraciones

Captulo 6

Figura 6.10: Ventana de la curva de calibracin - vista de ensayo index


(sistema i)

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de la curva de calibracin de ensayos
index (sistema i), pgina E-88.
Procedimientos relacionados...
Visualizar informacin sobre las curvas de calibracin, pgina 6-31
Rechazar una curva de calibracin, pgina 6-32

Ventana de la curva de calibracin - ensayo completo (sistema i)


Esta ventana muestra informacin tal como:
Nombre y concentracin del calibrador.
Nmero de lote y fecha de caducidad del calibrador (si se especific).
Respuesta URL (unidades relativas de luz) del calibrador para todos los
replicados, URL media y respuesta URL del ajuste de la curva para cada
calibrador.
Tambin se puede rechazar manualmente una curva u omitir la fecha de
caducidad si se ha definido un intervalo de calibracin. Consulte las
instrucciones de uso del ensayo del sistema i para obtener ms informacin.

Captulo 6-24

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Procedimientos de calibracin
Revisin de las calibraciones

Captulo 6

Figura 6.11: Ventana de la curva de calibracin - vista de ensayo completo


(sistema i)

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de la curva de calibracin de ensayos
completa (sistema i), pgina E-90.
Procedimientos relacionados...
Visualizar informacin sobre las curvas de calibracin, pgina 6-31
Rechazar una curva de calibracin, pgina 6-32

Pantalla del historial de las calibraciones


Desde esta pantalla se puede visualizar una lista del estado de las calibraciones
actuales y las realizadas anteriormente.
Esta pantalla tambin permite:
Buscar informacin sobre calibraciones especficas basndose en criterios
de bsqueda concretos.
Visualizar informacin detallada de la curva de calibracin.
Rechazar una curva de calibracin.
Omitir una curva de calibracin caducada
Imprimir el Informe de la curva de calibracin y los Detalles de la curva de
calibracin.
Archivar informacin sobre la curva de calibracin.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 6-25

Procedimientos de calibracin
Revisin de las calibraciones

Captulo 6

Figura 6.12: Pantalla del historial de calibraciones

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la pantalla del historial de las calibraciones,
pgina E-91.
Cuando se accede a la pantalla del historial de las calibraciones, la informacin
se ordena por la hora en la que se gener la curva de calibracin, desde la
calibracin ms reciente a la ms antigua.
Si desea ordenar los resultados en esta pantalla, seleccione la columna a partir
de la cual desea ordenar los resultados. La informacin se ordena como se
describe en la tabla siguiente.
Columna

Descripcin del orden

Numricamente en orden ascendente.

Ensayo y Lote de reactivo

Alfanumricamente en orden ascendente.

Fecha/hora de calibracin

Cronolgicamente en orden descendente.

Estado calibracin

Consulte Descripcin de los estados de


calibracin, pgina 6-17.

Fecha/hora caducidad

Cronolgicamente en orden ascendente.

Para visualizar esta pantalla, consulte Acceso a la pantalla del historial de


calibraciones, pgina 6-27.
Procedimientos relacionados...

Captulo 6-26

Visualizar el historial de calibraciones de los ensayos, pgina 6-30


Visualizar informacin sobre las curvas de calibracin, pgina 6-31
Buscar una calibracin especfica, pgina 6-30
Rechazar una curva de calibracin, pgina 6-32
Impresin de un informe, pgina 5-418
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de calibracin
Revisin de las calibraciones

Captulo 6
Archivar curvas de calibracin, pgina 6-33

Acceso a la pantalla del historial de calibraciones


Realice este procedimiento si desea visualizar el historial de las calibraciones.
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para acceder al historial de las calibraciones:


Seleccione Cal-CC seguido de Historial de calibraciones.
Se visualiza el historial de las calibraciones.
Informacin relacionada....
Pantalla del historial de las calibraciones, pgina 6-25

Ventanas - Pantalla del historial de calibraciones


Las ventanas y opciones de las ventanas a las que se puede acceder desde la
pantalla Historial de calibraciones se indican a continuacin.
Las ventanas que no se describen en este subapartado son:
Ventana de la curva de calibracin - ensayos con factor, lineales y no
lineales (sistema c), pgina 6-19
Ventana de la curva de calibracin - ensayo con factor calibracin/blanco
(sistema c), pgina 6-20
Ventana de la curva de calibracin - ensayo potenciomtrico (sistema c),
pgina 6-21
Ventana de la curva de calibracin - ensayo ajuste (sistema i), pgina 6-22
Ventana de la curva de calibracin - ensayo index (sistema i), pgina 6-23
Ventana de la curva de calibracin - ensayo completo (sistema i), pgina 624
Las ventanas que se describen en este subapartado son:
Ventana de opciones de bsqueda (historial de calibraciones), pgina 6-27
Ventana de archivo de las curvas de calibracin, pgina 6-28

Ventana de opciones de bsqueda (historial de calibraciones)


Desde esta ventana se pueden realizar bsquedas de registros de calibracin
especficos.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 6-27

Procedimientos de calibracin
Revisin de las calibraciones

Captulo 6

Figura 6.13: Ventana de opciones de bsqueda (historial de calibraciones)

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de opciones de bsqueda (estado de
las calibraciones e historial de las calibraciones), pgina E-83.
Procedimientos relacionados...
Buscar una calibracin especfica, pgina 6-30

Ventana de archivo de las curvas de calibracin


Desde esta ventana se pueden archivar las curvas de calibracin en un CD.
Figura 6.14: Ventana de archivo de las curvas de calibracin

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de archivo de las curvas de calibracin,
pgina E-92.

Captulo 6-28

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de calibracin
Revisin de las calibraciones

Captulo 6

Procedimientos relacionados...
Archivar curvas de calibracin, pgina 6-33

Procedimientos - Revisin de las calibraciones


Los procedimientos que se pueden realizar desde la pantalla de estado de la
calibracin y la pantalla del historial de las calibraciones y sus correspondientes
ventanas se indican a continuacin.
Los procedimientos que no se describen en este subapartado son:
Impresin de un informe, pgina 5-418
Los procedimientos que se describen en este subapartado son:

Visualizar el estado de calibracin de los ensayos, pgina 6-29


Visualizar el historial de calibraciones de los ensayos, pgina 6-30
Buscar una calibracin especfica, pgina 6-30
Visualizar informacin sobre las curvas de calibracin, pgina 6-31
Rechazar una curva de calibracin, pgina 6-32
Archivar curvas de calibracin, pgina 6-33

Visualizar el estado de calibracin de los ensayos


Realice este procedimiento si desea visualizar la pantalla de estado de las
calibraciones. En esta pantalla se visualiza el estado de todas las calibraciones
para cada ensayo y lote de reactivo cargados actualmente en el sistema.
Para buscar calibraciones especficas, consulte Buscar una calibracin
especfica, pgina 6-30.
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para visualizar el estado de calibracin de los ensayos:


NOTA: Tambin se puede acceder a esta pantalla desde el men principal,
seleccionando el botn Estado calibraciones en el grfico del mdulo de
procesamiento del sistema c.
Seleccione Cal-CC seguido de Estado calibracin.
Aparecer la pantalla de estado de las calibraciones.
Informacin relacionada....
Pantalla de estado de las calibraciones, pgina 6-16
Descripcin de los estados de calibracin, pgina 6-17

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 6-29

Procedimientos de calibracin
Revisin de las calibraciones

Captulo 6

Visualizar el historial de calibraciones de los ensayos


Realice este procedimiento para visualizar el historial de las calibraciones.
Desde esta pantalla se accede a la lista del estado de las calibraciones
actuales y las realizadas anteriormente.
Para buscar calibraciones especficas, consulte Buscar una calibracin
especfica, pgina 6-30.
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para acceder al historial de las calibraciones:


Seleccione Cal-CC seguido de Historial de calibraciones.
Se visualiza el historial de calibraciones.
Informacin relacionada....
Pantalla del historial de las calibraciones, pgina 6-25
Descripcin de los estados de calibracin, pgina 6-17

Buscar una calibracin especfica


Realice este procedimiento para buscar una calibracin determinada mediante
el uso de uno o ms criterios de bsqueda.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de estado de las calibraciones, pgina


6-17
Acceso a la pantalla del historial de calibraciones, pgina 627

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para buscar una calibracin especfica:


1.

Seleccione F3 - Buscar en la pantalla de estado de las calibraciones o el


historial de las calibraciones.
La ventana de opciones de bsqueda (estado de las calibraciones o
historial de las calibraciones) aparece en pantalla.

2.

Seleccione y/o introduzca las condiciones de bsqueda deseadas. Cuantos


ms criterios de bsqueda se utilizan mejor ser el resultado obtenido.
NOTA: la bsqueda con comodines permite utilizar una entrada parcial
seguida de un asterisco (*) para iniciar una bsqueda cuando no se conoce
la entrada completa. Este tipo de bsqueda se puede utilizar en todos los
campos, excepto en el de posicin (P).

Captulo 6-30

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de calibracin
Revisin de las calibraciones

Captulo 6

Ejemplo: si introduce 123* en el campo de lote del reactivo, se visualizarn


todos los lotes de reactivo que empiecen con 123, como 12345M100,
12346M100 12347M100.
3.

Seleccione Hecho para iniciar la bsqueda.


En la pantalla de estado de las calibraciones o el historial de las
calibraciones se visualizarn los resultados de la bsqueda.
NOTA: seleccione el botn Actualizar para mostrar todos los registros.

Informacin relacionada....
Ventana de opciones de bsqueda (estado de las calibraciones), pgina 6-19
Ventana de opciones de bsqueda (historial de calibraciones), pgina 6-27

Visualizar informacin sobre las curvas de calibracin


Realice este procedimiento si desea visualizar la ventana de las curvas de
calibracin. Esta ventana mostrar informacin detallada sobre una curva de
calibracin tal como:
Nombre, concentracin, nmero de lote y fecha de caducidad del
calibrador.
Grfica del actual calibrador activo y datos de la curva
Grfica del anterior calibrador inactivo y datos de la curva (caracterstica
Premium)
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de estado de las calibraciones, pgina


6-17
Acceso a la pantalla del historial de calibraciones, pgina 627

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para visualizar informacin sobre las curvas de calibracin:


1.

Seleccione las calibraciones deseadas de la lista en la pantalla de estado


de las calibraciones o del historial de las calibraciones, seleccione el botn
F2 - Seleccionar todo para seleccionar todas las calibraciones.

2.

Seleccione F5 - Detalles.
Aparecer la ventana de las curvas de calibracin. El formato visualizado
depender del tipo de calibracin seleccionada.
Se visualizan las dos curvas de calibracin, la actual y la anterior:
Curva actual activa: se visualiza con una lnea negra continua.
Curva anterior: se visualiza con una lnea gris intermitente
(caracterstica Premium)

3.

Utilice los botones de los datos de la curva para ir de una curva a otra
( opcional , caracterstica Premium).

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 6-31

Procedimientos de calibracin
Revisin de las calibraciones

4.

Captulo 6

a.

Seleccione el botn Datos de la curva anterior para ver los datos de la


curva inactiva anterior.

b.

Seleccione el botn Datos de la curva actual para regresar a los datos


de la curva activa.

Utilice los botones anterior/siguiente para visualizar todas las calibraciones


en caso de que haya seleccionado ms de una. (opcional)
Se visualizan los datos de la curva activa para cada ensayo.

5.

Seleccione Hecho para volver a la pantalla de estado de la calibracin o


del historial de las calibraciones.

Informacin relacionada....
Ventana de la curva de calibracin - ensayos con factor, lineales y no lineales
(sistema c), pgina 6-19
Ventana de la curva de calibracin - ensayo con factor calibracin/blanco
(sistema c), pgina 6-20
Ventana de la curva de calibracin - ensayo potenciomtrico (sistema c),
pgina 6-21
Ventana de la curva de calibracin - ensayo ajuste (sistema i), pgina 6-22
Ventana de la curva de calibracin - ensayo index (sistema i), pgina 6-23
Ventana de la curva de calibracin - ensayo completo (sistema i), pgina 6-24

Rechazar una curva de calibracin


Realice este procedimiento para rechazar una curva de calibracin activa o
pendiente de CC, de forma que ninguna otra peticin de controles o muestras
de paciente se calcule a partir de esta curva.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de estado de las calibraciones, pgina


6-17
Acceso a la pantalla del historial de calibraciones, pgina 627

Estado del mdulo

Detenido, calentando o preparado

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para rechazar una curva de calibracin:


1.

Seleccione las calibraciones deseadas en la pantalla de estado de las


calibraciones o del historial de calibraciones.

2.

Seleccione F5 - Detalles.
Aparecer la ventana de las curvas de calibracin.

3.

Seleccione Rechazar curva para rechazar la curva.


Aparecer un mensaje de confirmacin.

4.

Captulo 6-32

Seleccione Ok para rechazar la curva de calibracin.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Procedimientos de calibracin
Revisin de las calibraciones

Captulo 6
5.

Utilice los botones anterior/siguiente para visualizar todas las calibraciones


en caso de que se haya seleccionado ms de una. Repita los pasos 3 y 4
para cada una. (opcional)

6.

Seleccione Hecho para volver a la pantalla de estado de la calibracin o


del historial de calibraciones.

Informacin relacionada....
Ventana de la curva de calibracin - ensayos con factor, lineales y no lineales
(sistema c), pgina 6-19
Ventana de la curva de calibracin - ensayo con factor calibracin/blanco
(sistema c), pgina 6-20
Ventana de la curva de calibracin - ensayo potenciomtrico (sistema c),
pgina 6-21
Ventana de la curva de calibracin - ensayo ajuste (sistema i), pgina 6-22
Ventana de la curva de calibracin - ensayo index (sistema i), pgina 6-23
Ventana de la curva de calibracin - ensayo completo (sistema i), pgina 6-24

Archivar curvas de calibracin


Realice este procedimiento para archivar curvas de calibracin en un CD y
crear as una copia de seguridad como forma de almacenamiento a largo plazo.
NOTA: las curvas de calibracin se almacenan en formato ASCII delimitado
para que se puedan importar en una hoja de clculo. No se puede utilizar el
sistema ARCHITECT para recuperar la informacin.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla del historial de calibraciones, pgina 627

Estado del mdulo

Desactivado, Detenido o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

CD-R (disco compacto grabable) o


CD-RW no formateado (disco compacto regrabable)

Para archivar curvas de calibracin:


1.

Desactive el salvapantallas si la base de datos est llena y se est


archivando una gran cantidad de datos. Consulte Modificacin de la
configuracin del salvapantalla, pgina 2-23. (opcional)

2.

Introduzca un CD-R o CD-RW en la unidad.


NOTA: si se visualiza un mensaje relativo al proceso de archivo, consulte
Descripcin de los mensajes de archivo, pgina 5-354.

3.

Seleccione las curvas de calibracin deseadas en el historial de las


calibraciones o pulse F2 - Seleccionar todo.
NOTA: se puede usar F3 - Buscar y a continuacin seleccionar las curvas
deseadas. Consulte Buscar una calibracin especfica, pgina 6-30.

4.

Seleccione F8 - Archivar.
Se visualiza la ventana de archivos de las curvas de calibracin.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 6-33

Procedimientos de calibracin
Revisin de las calibraciones

Captulo 6

5.

Asegrese de que la luz indicadora de la unidad de CD est apagada.

6.

Seleccione lo deseado para la opcin Borrar las curvas inactivas tras


archivarlas. (opcional)
NOTA: Si selecciona borrar curvas de calibracin, slo se borrarn las
curvas que tengan el estado Sin calibrar (si el reactivo no est en el
sistema) o Inactivo.

7.

Seleccione Hecho para archivar las curvas de calibracin.


NOTA: un proceso de archivo suele durar menos de 4 minutos pero puede
durar ms si la base de datos est llena. El proceso puede cancelarse
cuando el sistema est recopilando los datos y creando un archivo
temporal. Se visualiza una barra de progreso junto al botn Cancelar. Se
puede cancelar el proceso antes de que se haya completado un 50%.
No navegue a otra pantalla o ventana hasta que aparezca el mensaje "0519
Archivo de datos finalizado".

8.

Seleccione el botn Actualizar si est disponible.

Informacin relacionada....
Pantalla del historial de las calibraciones, pgina 6-25
Ventana de archivo de las curvas de calibracin, pgina 6-28

Captulo 6-34

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 7

Precauciones y limitaciones de funcionamiento

Introduccin
Se suministran estos requisitos, precauciones y limitaciones de funcionamiento
para asegurar que el usuario no sufra ningn riesgo y que los resultados de los
anlisis sean fiables. Si no se siguen estas recomendaciones o no se toman las
precauciones indicadas, el rendimiento del sistema y de los ensayos puede
verse afectado, el sistema puede sufrir daos o los resultados de los ensayos
pueden ser errneos.
Estas precauciones y limitaciones de funcionamiento incluyen:
Requisitos generales, pgina 7-2
Requisitos ambientales, mantenimiento y solucin de problemas del sistema
para asegurar un funcionamiento correcto.
Precauciones y requisitos para el funcionamiento del sistema, pgina 7-3
Precauciones que se deben tomar y requisitos que se deben cumplir antes y
durante el funcionamiento del sistema.
Requisitos para la manipulacin de los materiales consumibles, pgina 7-5
Requisitos para el almacenamiento y uso de los materiales consumibles,
tales como reactivos, calibradores, controles, soluciones genricas y
soluciones cargadas en los centros de suministros.
Requisitos para la manipulacin de las muestras, pgina 7-8
Requisitos para la recogida, preparacin y almacenamiento de las muestras.
Limitaciones de la interpretacin del resultado, pgina 7-10
Otros factores que deben tenerse en cuenta para la interpretacin de los
resultados de los pacientes.

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Captulo 7-1

Precauciones y limitaciones de funcionamiento


Requisitos generales

Captulo 7

Requisitos generales
Los usuarios DEBEN cumplir estos requisitos generales para garantizar el
funcionamiento correcto del sistema ARCHITECT:
Pngase en contacto con el representante de Abbott para llevar a cabo la
instalacin del sistema ARCHITECT.
El instrumento debe instalarse en un lugar protegido de la luz solar directa,
del calor y de corrientes de aire y alejado de cualquier dispositivo que
genere calor. Una posible exposicin al calor o a las corrientes de aire
puede afectar a la capacidad del sistema para mantener la temperatura
constante dentro del intervalo aceptable.
Deje el espacio libre exigible necesario a los lados del sistema. Para ms
informacin sobre los requisitos de espacio, consulte Especificaciones de
ubicacin, pgina 4-17. Este espacio es fundamental para:
Refrigerar adecuadamente los componentes elctricos.
Controlar la temperatura del centro de procesamiento.
Facilitar el acceso para el mantenimiento.
Facilitar el acceso para desconectar el cable de suministro elctrico
cuando sea necesario.
Mantenga el sistema encendido, a menos que se indique lo contrario
expresamente en un procedimiento de mantenimiento o solucin de
problemas o cuando se produzca una situacin de emergencia.
Lleve a cabo los procedimientos de mantenimiento recomendados en el
captulo 9, Servicio y mantenimiento.
No realice ningn mantenimiento o reparacin que no haya sido
especificada por los Laboratorios Abbott.

Captulo 7-2

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Precauciones y limitaciones de funcionamiento


Precauciones y requisitos para el funcionamiento del sistema

Captulo 7

Precauciones y requisitos para el funcionamiento


del sistema
Tome las precauciones necesarias y cumpla los requisitos aqu indicados
cuando opere con el sistema ARCHITECT. Si incumple esta norma, puede daar
el sistema y alterar los resultados de los ensayos.
Precauciones antes de operar con el sistema
Antes de trabajar con el sistema, debe:
Leer este manual detenidamente para comprender cmo funciona el
sistema y los riesgos asociados.
Leer los apartados de la documentacin especfica del fabricante del
reactivo (como el prospecto o la hoja de aplicacin del reactivo) relativos a:
Advertencias y precauciones
Precauciones de seguridad
Precauciones durante la manipulacin de las muestras
Requisitos antes de operar con el sistema
Antes de trabajar con el sistema, debe:
Verificar que se han cargado los suministros.
Cargar los reactivos del sistema c en el segmento apropiado del centro de
suministro de reactivos.
Cargar los reactivos del sistema i, una vez colocados los septos (tapones
de goma), en la seccin correspondiente del carrusel de reactivos.
IMPORTANTE: se deben utilizar septos a fin de evitar la evaporacin y
asegurar la integridad del reactivo. No se puede garantizar la fiabilidad de
los resultados de los ensayos si no se utilizan los septos segn lo indicado
en este manual y en el prospecto adjunto al envase del ensayo
correspondiente.
Una vez haya colocado el tapn de goma, no invierta el frasco, ya que se
podran producir fugas del reactivo, lo que afectara a los resultados del
ensayo. No retire los septos despus de haberlos colocado en los frascos
de reactivos.
Comprobar que el mdulo ICT del sistema c est instalado antes de
procesar ensayos potenciomtricos.
Precauciones durante la operacin
Mientras trabaja con el sistema, tome las precauciones siguientes:
Mantenga todas las puertas cerradas y las cubiertas en posicin en todos
los mdulos de procesamiento y en el gestor de muestras, excepto si se
indica lo contrario expresamente en algn procedimiento de mantenimiento
o solucin de problemas.

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Captulo 7-3

Precauciones y limitaciones de funcionamiento


Precauciones y requisitos para el funcionamiento del sistema

Captulo 7

No desconecte ninguna conexin elctrica mientras el sistema est


encendido.
Apague el centro de control del sistema (CCS) si se interrumpe la fuente
principal de energa. El sistema de alimentacin ininterrumpida (SAI)
garantiza 10 minutos de corriente elctrica para poder apagar el sistema
adecuadamente. Consulte Apagado del CCS, pgina 5-4.
Responda a las indicaciones del sistema relativas a los niveles de desechos
durante el procesamiento. Elimine los desechos lquidos segn la normativa
legal vigente.
Detenga el gestor tridimensional de muestras (RSH) antes de que se
apague el sistema de alimentacin ininterrumpida (SAI) si se haba
interrumpido previamente el suministro elctrico principal del mdulo de
procesamiento. Detenga el gestor de muestras:
Seleccionando la tecla de detencin en el panel de control del gestor
de muestras.
Seleccionando el icono del gestor de muestras en la pantalla principal,
seguido de F6 - Detener.
Deseche todas las copas y/o tubos de muestras de las gradillas que se
encontrasen en el transportador del gestor de muestras cuando se realiz
el apagado de emergencia. Las muestras y las reas cercanas pueden
estar contaminadas debido a posibles salpicaduras resultantes de la
prdida de energa del motor del gestor de muestras.
Para ms informacin sobre la recuperacin de los sistemas c8000,
c16000, i2000, i2000SR, ci8200 y ci16200, remtase a Retirada de las
gradillas del transportador y posicionador de gradillas (RSH - excepto para
los sistemas c4000/i1000SR /ci4100), pgina 10-733.
Para ms informacin sobre la recuperacin del sistema c4000/i1000SR/c
i4100, consulte Retirada de las gradillas del transportador y del rea de
aspiracin (RSH - c4000/i1000SR/ci4100), pgina 10-734.

Captulo 7-4

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Precauciones y limitaciones de funcionamiento


Requisitos para la manipulacin de los materiales consumibles

Captulo 7

Requisitos para la manipulacin de los materiales


consumibles
Se DEBEN cumplir estos requisitos cuando manipule los materiales consumibles
para garantizar su seguridad y obtener resultados fiables. Si desea obtener ms
informacin, consulte la documentacin del fabricante suministrada con el
ensayo (como folletos u hojas de aplicacin), las etiquetas del envase y las
fichas de datos seguridad.
Requisitos para el mantenimiento
Siga estas recomendaciones cuando almacene viales, cubetas de reaccin
(CR), copas de muestras y cartuchos de reactivos:
Mantenga todos los materiales consumibles limpios y sin polvo.
Almacene todos los materiales consumibles en sus recipientes originales,
para disponer de informacin como la fecha de caducidad y el nmero de
lote, si fuera necesario.
Tenga en cuenta estos requisitos a la hora de almacenar reactivos,
calibradores, controles, soluciones genricas y soluciones cargadas en los
centros de suministros:
Almacene los reactivos, calibradores y controles siguiendo las instrucciones
descritas en la documentacin suministrada por el fabricante (como
prospectos u hojas de aplicacin).
Almacene las soluciones genricas y las soluciones cargadas en los
centros de suministros siguiendo las instrucciones descritas en las etiquetas
del envase o en la documentacin suministrada por el fabricante (como
prospectos u hojas de aplicacin).
Guarde los reactivos del sistema i fuera del instrumento en posicin
VERTICAL segn lo indicado en el folleto especfico del ensayo.
Pngase en contacto con el servicio de asistencia telefnica de Abbott, si
recibe reactivos, calibradores, controles, soluciones genricas o soluciones
cargadas en los centros de suministros en malas condiciones o daadas segn
la documentacin suministrada por el fabricante (como prospectos u hojas de
aplicacin) o segn lo especificado en la etiqueta.
Requisitos de uso
Cumpla estos requisitos cuando use cubetas de reaccin (CR), copas de
muestras y cartuchos de reactivos:
No los reutilice ni los sustituya. Los Laboratorios Abbott no se
responsabilizan del rendimiento del sistema ni de la veracidad de los
resultados si los materiales consumibles son reutilizados o han sido
suministrados por otros fabricantes.
Manipule estos materiales con cuidado para evitar la contaminacin o
posibles riesgos para el usuario.
Utilcelos dentro del perodo de validez especificado.

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Captulo 7-5

Precauciones y limitaciones de funcionamiento


Requisitos para la manipulacin de los materiales consumibles

Captulo 7

Considere todas las cubetas de reaccin, copas de muestras y cartuchos


de reactivos como potencialmente infecciosos. Siga los procedimientos
correspondientes acerca de su correcta manipulacin.
Siga estas recomendaciones a la hora de usar reactivos, calibradores,
controles, soluciones genricas y soluciones cargadas en los centros de
suministros:
No los sustituya. Los Laboratorios Abbott fabrican todos sus productos
segn normas de control de calidad estrictamente controladas. La
sustitucin de cualquier material puede afectar al funcionamiento y a la
seguridad del sistema ARCHITECT, as como a los resultados de los
ensayos y la vida til del equipo.
Para minimizar la formacin de espuma y burbujas, evite mezclar o agitar
los lquidos excesivamente.
No pipetee con la boca.
No fume, coma, beba, use cosmticos ni manipule lentes de contacto en
las zonas donde se trabaja con muestras, reactivos, calibradores, controles,
soluciones genricas o soluciones cargadas en los centros de suministros.
Manipule con cuidado los reactivos, calibradores, controles, soluciones
genricas y soluciones cargadas en los centros de suministros para evitar
la contaminacin y posibles riesgos para el usuario.
Utilice guantes limpios cuando cargue frascos de reactivos abiertos o
cartuchos en el mdulo de procesamiento para evitar la contaminacin y
posibles riesgos.
Utilice guantes limpios cuando coloque un septo en un frasco de reactivo
abierto en el sistema i o cuando manipule un cartucho de reactivo en el
sistema c para evitar la contaminacin y posibles riesgos.
No invierta el frasco del reactivo del sistema i despus de colocarle el
septo, ya que se podran producir fugas del reactivo, lo que afectara a los
resultados del ensayo.
IMPORTANTE: es OBLIGATORIO el uso de septos (tapones de goma) a fin
de evitar la evaporacin y la contaminacin de los reactivos y asegurar su
integridad. No se puede garantizar la fiabilidad de los resultados de los
ensayos si no se utilizan los septos segn lo indicado en este manual y en
el prospecto adjunto al envase del ensayo correspondiente. No retire los
septos despus de haberlos colocado en los frascos de reactivos.
Cercirese de que todos los componentes necesarios para el ensayo estn
contenidos en el equipo cuando cargue reactivos nuevos.
Verifique el nmero de lote y la fecha de caducidad de todos los
componentes del envase de reactivos antes de cargarlos en los centros de
suministro de reactivos.
No utilice reactivos, calibradores, controles, soluciones genricas ni
soluciones cargadas en los centros de suministros pasada la fecha de
caducidad.
No utilice los reactivos cargados en el sistema pasado el nmero mximo
de das que pueden permanecer en el sistema segn lo indicado en la
documentacin especfica del fabricante del reactivo (como el prospecto o
la hoja de aplicacin del reactivo).

Captulo 7-6

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Precauciones y limitaciones de funcionamiento


Requisitos para la manipulacin de los materiales consumibles

Captulo 7

Compruebe que las soluciones genricas y las soluciones cargadas en los


centros de suministros estn cargadas en las posiciones correctas para
asegurar que los resultados no se vean afectados negativamente.
No mezcle el mismo lote o lotes diferentes de los reactivos, calibradores,
controles o las soluciones genricas del sistema c.
No mezcle el contenido de recipientes distintos de la solucin
preactivadora, la solucin activadora, los reactivos, los calibradores y
controles, tengan o no el mismo nmero de lote.
El uso de reactivos R2 que tengan cantidades elevadas de protenas
sricas (cantidad igual o superior al 20% p/p) puede ocasionar formaciones
de protenas en las sondas de reactivos. Estas formaciones pueden
ocasionar contaminacin por arrastre de los reactivos, lo que provoca
resultados de los ensayos elevados o disminuidos. Consulte las
instrucciones de uso de los ensayos de Abbott para identificar los reactivos
que contienen cantidades elevadas de protenas. El usuario es responsable
de clasificar los reactivos de otros fabricantes como donantes potenciales
de protenas sricas.
Para identificar la contaminacin por arrastre en el sistema ARCHITECT c,
consulte:
Procedimientos de medidas correctivas relacionadas con la
contaminacin por arrastre de los reactivos, pgina 10-747 para los
ensayos de Abbott.
Evaluacin de la contaminacin por arrastre en la Gua de aplicaciones
de los ensayos del sistema ARCHITECT c para los ensayos de otros
fabricantes.
Para la solucin de problemas de los resultados de ensayos elevados o
disminuidos, consulte Problemas observados en los resultados de las
muestras (sistema c), pgina 10-562.

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Captulo 7-7

Precauciones y limitaciones de funcionamiento


Requisitos para la manipulacin de las muestras

Captulo 7

Requisitos para la manipulacin de las muestras


Consulte la documentacin especfica del fabricante del reactivo (como el
prospecto o la hoja de aplicacin del reactivo) para obtener informacin ms
detallada sobre la recogida, preparacin y almacenamiento de las muestras.
Todas las muestras clnicas, reactivos, calibradores y controles usados que
contienen material de origen humano deben considerarse como potencialmente
infecciosos. Asimismo, todas las superficies del sistema y los componentes que
hayan entrado en contacto con dichos materiales deben considerarse como
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5 para
ms informacin.
ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Identifica una actividad o
rea en la que el usuario puede verse expuesto a sustancias
potencialmente infecciosas.
Requisitos para la recogida de muestras
Tome las medidas siguientes durante la recogida de las muestras:
Siga todas las precauciones usuales durante la recogida de las muestras
por venopuncin a fin de evitar la hemlisis de las mismas.
Consulte la documentacin especfica del fabricante del reactivo (como el
prospecto o la hoja de aplicacin del reactivo) con el objeto de identificar el
tipo de muestra adecuada para cada ensayo.
NOTA: nicamente se han analizado y aprobado muestras humanas para
su anlisis en el sistema ARCHITECT. No se ha estudiado el rendimiento
del sistema cuando se utilizan muestras de cadveres o lquidos corporales
no especificados en la documentacin suministrada con los productos de
Abbott (como prospectos u hojas de aplicacin).
Verifique si se est utilizando el tipo de muestra correcto. El sistema
ARCHITECT no lleva a cabo esta verificacin.
Requisitos para la preparacin y el almacenamiento de las muestras
Para preparar y conservar las muestras se deben respetar estas normas:
Cercirese de que las muestras de suero, recogidas en tubos que
contienen un gel separador, presentan al menos 8 mm de suero por encima
del gel, a fin de evitar la contaminacin de la muestra durante el pipeteo.
Compruebe si se han formado burbujas en las muestras. Elimine las
burbujas con un palillo o torunda limpios antes del anlisis. Utilice un palillo
nuevo para cada muestra con el objeto de evitar la contaminacin por
arrastre.
Asegrese de que las muestras de suero o plasma no contienen fibrina,
eritrocitos u otras partculas en suspensin.
Si utiliza muestras de suero, asegrese de que la formacin del cogulo
haya concluido antes de iniciar la centrifugacin. Algunas muestras,
especialmente las de aquellos pacientes bajo tratamiento con
anticoagulantes o terapia tromboltica, pueden requerir un mayor tiempo de
coagulacin. Si se centrifuga la muestra antes de que se haya formado el

Captulo 7-8

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Precauciones y limitaciones de funcionamiento


Requisitos para la manipulacin de las muestras

Captulo 7

cogulo completamente, la presencia de fibrina puede generar resultados


errneos.
Para ms informacin sobre el volumen de muestra, consulte la
documentacin especfica del fabricante del reactivo (como el prospecto o
la hoja de aplicacin del reactivo).
Separe el suero o el plasma del cogulo, separador srico o eritrocitos
antes de su congelacin.
Mezcle y centrifugue las muestras de suero o plasma despus de realizar
un ciclo de congelacin/descongelacin o para eliminar los eritrocitos o las
partculas en suspensin. Consulte la documentacin especfica del
fabricante del reactivo (como un prospecto o una hoja de aplicacin) para
obtener informacin sobre las limitaciones y las sustancias interferentes.
Evite realizar varios ciclos de congelacin y descongelacin. Despus de
descongelar una muestra, se DEBE mezclar muy bien en un agitador tipo
vortex a baja velocidad o invirtiendo el frasco suavemente para asegurar la
obtencin de resultados correctos.
Retire las tapas de los tubos de muestras antes de cargarlos en la zona de
procesamiento.
Para minimizar los efectos de la evaporacin despus de cargar las
muestras en el sistema, analcelas antes de que transcurra el nmero de
horas especificado en la documentacin especfica del fabricante del
reactivo (como el prospecto o la hoja de aplicacin del reactivo). Para ms
informacin sobre los efectos de la evaporacin, consulte Requisitos de
volumen de las muestras, pgina 5-249.
Mezcle por completo las muestras de sangre antes de colocarlas en el
sistema y despus de un ciclo de congelacin y descongelacin.
No centrifugue muestras de sangre para procesar un anlisis de suero
despus de que se hayan utilizado para aplicaciones de sangre. Consulte la
documentacin especfica del fabricante del reactivo (instrucciones de uso
u hojas de aplicacin) para obtener informacin sobre las limitaciones y las
sustancias interferentes.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 7-9

Precauciones y limitaciones de funcionamiento


Limitaciones de la interpretacin del resultado

Captulo 7

Limitaciones de la interpretacin del resultado


Los resultados de los ensayos DEBEN utilizarse conjuntamente con otros datos
clnicos, tales como, sntomas, resultados de otros anlisis, historia clnica del
paciente, impresiones clnicas, informacin disponible de la evaluacin clnica y
otros procedimientos de diagnstico. Toda esta informacin DEBE tenerse en
cuenta para realizar una terapia adecuada.
Si los resultados del ensayo no coinciden con los datos clnicos, se recomienda
realizar ms anlisis para confirmar el resultado.
El sistema ARCHITECT ha sido validado para cumplir las funciones
especificadas. Sin embargo, se pueden producir errores, ya sean generados por
el usuario o por las limitaciones de la tecnologa utilizada en el sistema
ARCHITECT.

Captulo 7-10

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 8

Riesgos

Introduccin
Si se toman las precauciones sobre riesgos y seguridad, se reducen los
posibles daos del personal y del entorno del laboratorio. Este apartado es
meramente informativo y debe complementar, no sustituir, los requisitos de
seguridad de su lugar de trabajo. No obstante, se recomienda revisar las
diferencias significativas que pudiera haber entre esta informacin y los
requisitos de seguridad de su lugar de trabajo con el responsable de seguridad
en el trabajo.
Los temas relacionados con el riesgo y la seguridad son:
Responsabilidad del usuario, pgina 8-2
Gua sobre el uso del sistema ARCHITECT segn su diseo.
Iconos de seguridad, pgina 8-3
Grfico utilizado para cada smbolo de seguridad junto con el texto asociado
a dicho smbolo.
Riesgos biolgicos, pgina 8-5
Descripcin general de los riesgos biolgicos a los que puede estar expuesto
el usuario, as como las precauciones que deben tomarse para minimizar la
exposicin.
Riesgos qumicos, pgina 8-7
Descripcin general de los riesgos qumicos a los que puede estar expuesto
el usuario, as como las precauciones que deben tomarse para minimizar la
exposicin.
Manipulacin y eliminacin de desechos, pgina 8-10
Identificacin de las responsabilidades para la adecuada eliminacin de los
desechos.
Limpieza de las salpicaduras, pgina 8-11
Pautas para la limpieza de salpicaduras de acuerdo con las prcticas de
bioseguridad establecidas.
Requisitos para los procedimientos de descontaminacin, pgina 8-12
Informacin sobre la descontaminacin del sistema ARCHITECT y enlaces a
los procedimientos de descontaminacin correspondientes.
Riesgos elctricos, pgina 8-15
Descripcin general de las precauciones que deben tomarse para evitar
daos personales o del sistema debidos a los componentes elctricos.
Riesgos mecnicos, pgina 8-16
Descripcin general de las precauciones que deben tomarse para evitar
daos personales o del sistema debidos a los componentes mecnicos.
Riesgos fsicos, pgina 8-18
Descripcin general de las precauciones que deben tomarse para evitar el
riesgo fsico asociado al funcionamiento o movimiento del instrumento.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 8-1

Riesgos
Responsabilidad del usuario

Captulo 8

Responsabilidad del usuario


Los usuarios deben trabajar con el sistema ARCHITECT siguiendo las
instrucciones especificadas. Los usuarios deben ser entrenados antes de
comenzar a operar con el sistema. Si no se siguen las instrucciones de
seguridad, el usuario, el sistema o el entorno de trabajo pueden sufrir daos, o
los resultados pueden verse afectados negativamente. Consulte Precauciones y
limitaciones de funcionamiento, pgina 7-1.

Captulo 8-2

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Riesgos
Iconos de seguridad

Captulo 8

Iconos de seguridad
Los iconos de seguridad son utilizados en la documentacin del sistema
ARCHITECT y en el propio sistema ARCHITECT para identificar las posibles
condiciones de riesgo. Los usuarios DEBEN conocer estos iconos y comprender
el tipo y el grado del posible riesgo.
Los iconos siguientes pueden usarse con texto o en lugar del texto. Si el icono
va acompaado de texto, ste describe la naturaleza del peligro y se etiqueta
como ADVERTENCIA o PRECAUCIN.
ADVERTENCIA indica una condicin que podra ocasionar un dao personal de
moderado a serio.
PRECAUCIN hace referencia a una condicin que podra causar un dao leve
o interferir en el correcto funcionamiento del sistema.
Tabla 8.1: Iconos de seguridad y descripciones
Icono

Descripcin
ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico.
Identifica una actividad o rea en la que el
usuario puede verse expuesto a sustancias
potencialmente infecciosas. Para ms
informacin, consulte Riesgos biolgicos,
pgina 8-5.
ADVERTENCIA: riesgo de descarga
elctrica.
Indica la posibilidad de descarga elctrica
si no se respetan los procedimientos o
controles de ingeniera. Para ms
informacin, consulte Riesgos elctricos,
pgina 8-15.
PRECAUCIN: radiacin lser de tipo 2 al
abrir la cubierta. Evite la exposicin de
los ojos a la luz. No mire directamente el
rayo lser.
Advierte sobre la visualizacin directa o los
reflejos del rayo lser. Para ms
informacin, consulte Rayo lser, pgina 818.
ADVERTENCIA: superficie caliente.
Identifica una actividad o rea en la que el
usuario puede verse expuesto a superficies
calientes. Para ms informacin, consulte
Objetos calientes, pgina 8-20.
ADVERTENCIA: peligro de puncin de la
sonda.
Identifica una actividad o rea en la que el
usuario puede verse expuesto a daos
producidos por las sondas. Para ms

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Captulo 8-3

Riesgos
Iconos de seguridad

Captulo 8
Icono

Descripcin
informacin, consulte Sondas y objetos
cortantes, pgina 8-18.
PRECAUCIN
Cuando se utiliza en este manual, viene
acompaado por una descripcin del
riesgo y una referencia al contenido de
seguridad relacionado de este apartado.
Algunos ejemplos son:
PRECAUCIN: tenga cuidado al levantar
el recipiente.
En caso de que sea necesario levantar o
mover un objeto pesado. Para ms
informacin, consulte Objetos pesados,
pgina 8-20.
PRECAUCIN: piezas en movimiento.
Identifica una actividad o rea en la que el
usuario puede verse expuesto a piezas en
movimiento. Para ms informacin,
consulte Riesgos mecnicos, pgina 816.
PRECAUCIN: riesgo qumico.
Identifica una actividad o rea en la que el
usuario puede verse expuesto a riesgos
qumicos. Para ms informacin, consulte
Riesgos qumicos, pgina 8-7.

Tabla 8.2: Iconos de seguridad y descripciones del mdulo ARCHITECT iARM


Icono

Descripcin
PRECAUCIN
Cuando se usa en el accesorio
ARCHITECT iARM, el icono indica que la
presin de entrada de agua no puede
exceder 30 psig.
PRECAUCIN: no pisar.
Identifica una superficie que no puede ser
pisada.
PRECAUCIN: no sentarse.
Identifica una superficie en la que no
puede sentarse.
PRECAUCIN: requiere proteccin de
toma de tierra.
Identifica un terminal que se usa para
conectarse a un conductor externo o el
terminal de un electrodo de proteccin de
toma de tierra, para evitar descargas
elctricas en caso de fallo.

Captulo 8-4

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Riesgos
Riesgos biolgicos

Captulo 8

Riesgos biolgicos
Cuando realice las siguientes actividades, puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos:
Manipulacin de muestras, reactivos, calibradores y controles
Limpieza de salpicaduras
Manipulacin y eliminacin de los desechos
Traslado del sistema
Procedimientos de mantenimiento
Procedimientos de limpieza o descontaminacin
Procedimientos para la sustitucin de componentes
La informacin que presentamos a continuacin est pensada para minimizar
los riesgos asociados a dicha exposicin.
Precauciones
Considere todas las muestras, reactivos, calibradores, controles y cubetas de
reaccin (CR) utilizadas que contengan componentes de origen humano como
potencialmente infecciosos. No existe ningn mtodo analtico que pueda
garantizar que las sustancias de origen humano no transmiten infecciones. Por
lo tanto, todos los productos de origen humano y todas las superficies y los
componentes del sistema que entren en contacto con dichos productos deben
considerarse potencialmente infecciosos.
Se recomienda manipular las sustancias potencialmente infecciosas segn lo
establecido en el documento OSHA Standard on Bloodborne Pathogens1. Utilice
el nivel 22 de bioseguridad u otras prcticas de bioseguridad apropiadas3 ,4
cuando manipule sustancias que contengan o puedan contener agentes
infecciosos. Entre estas precauciones se encuentran:
Utilice guantes, batas de laboratorio y gafas protectoras cuando manipule
material de origen humano o componentes del sistema que puedan estar
contaminados.
No pipetee con la boca.
No fume, coma, beba, use cosmticos ni manipule lentes de contacto
cuando trabaje con material de origen humano o componentes del sistema
que puedan estar contaminados.
Limpie los materiales potencialmente infecciosos y componentes del
sistema posiblemente contaminados con un detergente, seguido de un
desinfectante adecuado tal como hipoclorito sdico al 0,1% u otro
desinfectante adecuado.
NOTA: para ms informacin sobre cmo diluir el hipoclorito sdico,
consulte Requisitos para los procedimientos de descontaminacin, pgina 812.
Descontamine y deseche todas las muestras, reactivos y materiales
potencialmente contaminados segn la normativa local vigente.

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Captulo 8-5

Riesgos
Riesgos biolgicos

Captulo 8
Si se ve expuesto a materiales infecciosos o potencialmente infecciosos, tome
inmediatamente las siguientes medidas para limpiar la zona afectada:
Ojos - Enjuague con agua durante 15 minutos.
Boca - Enjuague con agua.
Piel - Lave la zona afectada con jabn y agua. Utilice un antisptico como
el alcohol, la povidona yodada, la clorhexidina, etc.
Herida por puncin - Deje que sangre. Lave la zona afectada con jabn y
agua.
Busque asistencia mdica lo antes posible para realizar un seguimiento
adecuado.
1. US Department of Labor, Occupational Safety and Health Administration, 29
CFR Part 1910.1030, Bloodborne Pathogens.
2. US Department of Health and Human Services. Biosafety in Microbiological
and Biomedical Laboratories. 5th ed. Washington, DC: US Government Printing
Office, January 2007.
3. World Health Organization. Laboratory Biosafety Manual. 3rd ed. Geneva:
World Health Organization, 2004.
4. Sewell DL, Bove KE, Callihan DR, et al. Protection of Laboratory Workers from
Occupationally Acquired Infections: Approved Guideline - Third Edition. (M29-A3).
Wayne, PA: Clinical and Laboratory Standards Institute, 2005.

Captulo 8-6

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Riesgos
Riesgos qumicos

Captulo 8

Riesgos qumicos
El usuario puede entrar en contacto con productos qumicos peligrosos cuando
maneje reactivos, calibradores, controles, soluciones genricas, leja y
soluciones cargadas en el sistema, incluyendo el recipiente de desechos
lquidos opcional.
La exposicin a sustancias qumicas peligrosas se minimiza siguiendo las
instrucciones indicadas en la siguiente documentacin:
Instrucciones de uso del producto
Etiquetado especfico del producto
Ficha de datos de seguridad
Los niveles de exposicin tambin se reducen realizando las funciones
automticas del sistema de la forma apropiada.
Los productos del sistema ARCHITECT estn clasificados y etiquetados segn
el Globally Harmonized System of Classification and Labelling of Chemicals
(GHS, Sistema internacional armonizado de clasificacin y etiquetado de
productos qumicos), mediante su implementacin en las normativas regionales,
tales como la US OSHA Hazard Communication Standard (HCS) y la normativa
europea (CE) n 1272/2008 sobre clasificacin, etiquetado y envasado de
sustancias y mezclas (CLP).
Los pictogramas (diamantes con el borde rojo), las palabras de aviso (como
Atencin), las frases de riesgos (H) y de precaucin (P) aparecen en el
etiquetado de los productos. Asimismo, en el etiquetado se pueden incluir otras
advertencias y precauciones segn la legislacin local vigente. Las fichas de
datos de seguridad estn disponibles en la pgina web
www.abbottdiagnostics.com o a travs de la Asistencia Tcnica de Abbott.
Precauciones generales
Tome las precauciones siguientes cuando manipule compuestos qumicos:
Consulte las fichas de seguridad de los productos para obtener informacin
sobre el uso del producto y las precauciones que se deben tomar.
Evite el contacto con la piel y los ojos. Si se va a realizar dicho contacto,
utilice guantes, batas de laboratorio y gafas protectoras.
Mantenga el laboratorio limpio. No coma, beba o almacene comida y bebida
en las zonas en las que se trabaja con productos qumicos.
Limpie las salpicaduras inmediatamente.
Solicite atencin mdica si presenta signos de irritacin o toxicidad despus
de manipular estos materiales.
Para obtener informacin sobre el Artculo 33 de la normativa EU REACH
(EC N 1907/2006), consulte la pgina pmis.abbott.com. Si tiene algn
problema para acceder a la pgina web, pngase en contacto con Abbott
en abbott.REACH@abbott.com.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 8-7

Riesgos
Riesgos qumicos

Captulo 8

Azida sdica
Algunos productos contienen azida sdica. Tenga en cuenta las siguientes
precauciones cuando utilice productos o maneje residuos que contengan azida
sdica:
No utilice ninguna sustancia qumica o producto con un pH inferior a 6 para
desinfectar desechos que contengan azida sdica ni para mezclarlo con
otro producto que contenga azida sdica. El cido hidrazico es un gas
muy txico que se libera cuando el pH es inferior a 6. Durante el
funcionamiento normal del sistema se utilizan pequeas cantidades de
azida sdica con otros componentes de los reactivos, pero no generan
cido hidrazico a niveles nocivos para el usuario. El pH del tampn de
lavado concentrado es superior a 6, y el funcionamiento habitual del
sistema no est abierto a la atmsfera.
Drene bien las tuberas con agua varias veces al da para evitar la posible
formacin de azidas metlicas explosivas en componentes de plomo, cobre
o latn o en soldaduras de las tuberas del laboratorio si se eliminan los
desechos de los productos y del sistema a travs de un desage. Puede
obtener informacin detallada sobre las azidas en los desages del
laboratorio en el Current Intelligence Bulletin N13 Explosive Azide Hazard
(16 de agosto de 1976), que es una publicacin del U.S. National Institute
of Occupational Safety and Health (NIOSH). Se puede solicitar una copia de
este boletn a travs de su representante local o accediendo a las
siguientes pginas web:
cdc.gov/niosh
Busque el ttulo del boletn.
abbottdiagnostics.com
Acceda a la pgina internacional o de Estados Unidos. Seleccione
Support/Technical Library/Other Reference Documents.
Sensibilizantes
Algunos productos contienen concentraciones bajas de componentes
sensibilizantes. Los sensibilizantes pueden provocar reacciones alrgicas en
algunas personas. Las reacciones alrgicas pueden manifestarse con la primera
exposicin o slo despus de varias exposiciones repetidas. Las
metilisotiazonolas, utilizadas como conservantes en algunos productos, se han
asociado con reacciones alrgicas de la piel (dermatitis alrgica de contacto).
Algunos limpiadores enzimticos pueden provocar reacciones alrgicas en el
aparato respiratorio de personas sensibles. Tome las siguientes precauciones
para reducir la exposicin a los sensibilizantes:
Siga las buenas prcticas de laboratorio para reducir salpicaduras,
derrames y formacin de aerosoles de lquidos y polvos, especialmente
cuando vierta o transfiera materiales.
Utilice guantes impermeables y equipo protector adecuado para
laboratorios de biologa.
Qutese los guantes inmediatamente si se rompen o se contaminan.
Lvese las manos despus de quitarse los guantes, incluso aunque vaya a
utilizar en ese mismo momento otros guantes nuevos.

Captulo 8-8

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Riesgos
Riesgos qumicos

Captulo 8

Maneje los recipiente a una altura cmoda, pero por debajo del pecho.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 8-9

Riesgos
Manipulacin y eliminacin de desechos

Captulo 8

Manipulacin y eliminacin de desechos


Cada laboratorio es responsable de identificar todos los recipientes de
desechos y de calificar los desechos con el fin de asegurar que se eliminen
segn las normativas vigentes.
Mercurio
Los reactivos, calibradores y controles pueden contienen timerosal o mercurio,
sustancias que pueden considerarse peligrosas segn las autoridades
responsables de medio ambiente. Consulte la documentacin del fabricante
suministrada con el ensayo (como prospectos u hojas de aplicacin), las
etiquetas del envase y las fichas de seguridad. Le aconsejamos que consulte a
las autoridades locales respecto a la eliminacin de mercurio en el agua.
Desechos lquidos que contienen materiales (potencialmente) infecciosos
Tome las siguientes precauciones si debe cumplir los requisitos vigentes para la
descontaminacin o la desinfeccin de desechos lquidos que contienen
materiales infecciones o potencialmente infecciosos:
Utilice un desinfectante efectivo frente a agentes infecciosos de transmisin
hemtica, as como frente a otros agentes microbianos que pueda haber en
su entorno. Un desinfectante efectivo para Mycobacterium tuberculosis
suele ser efectivo para la mayora de los virus conocidos y bacterias no
formadoras de esporas, y es adecuado para la mayora de los laboratorios
clnicos.
Seleccione un desinfectante y un mtodo de desinfeccin que no genere
burbujas, efervescencia o aerosoles.
No utilice ninguna sustancia qumica o producto con un pH inferior a 6. El
uso de materiales con un pH inferior a 6 generar gases muy txicos de
cido hidrazoico si los desechos contienen azida sdica.
No utilice sustancias qumicas o productos para la desinfeccin que
contengan metales, con el fin de evitar la creacin de azidas metlicas muy
explosivas en los desechos que contengan azida sdica.
Consulte la informacin de seguridad del fabricante antes de utilizar
cualquier desinfectante.
Utilice los desinfectantes segn las instrucciones suministradas por el
fabricante (por ejemplo, no utilice cantidades excesivas de desinfectante).
Si no se siguen las instrucciones del fabricante, se pueden obtener efectos
no deseados.
No utilice un desinfectante si no dispone de la instalacin, el equipo o las
medidas protectoras adecuadas para trabajar con l de forma segura.
No se recomienda la descontaminacin en autoclave de materiales
contaminados con productos que contengan sustancias qumicas nocivas
por inhalacin a concentraciones bajas (por ejemplo, mercurio o cianuros).

Captulo 8-10

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Riesgos
Limpieza de las salpicaduras

Captulo 8

Limpieza de las salpicaduras


Limpie las salpicaduras segn las prcticas de seguridad biolgica establecidas
y siga las instrucciones indicadas en las fichas de seguridad. Dichas prcticas
de seguridad incluyen:
1.

Utilizar equipo de proteccin adecuado, como guantes, gafas protectoras y


bata de laboratorio.

2.

Eliminar las salpicaduras utilizando material absorbente.

3.

Limpiar la zona afectada con una solucin detergente.

4.

Limpie la zona con un desinfectante adecuado, como el hipoclorito sdico


al 0,1%.
NOTA: para ms informacin sobre cmo diluir el hipoclorito sdico,
consulte Requisitos para los procedimientos de descontaminacin, pgina 812.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 8-11

Riesgos
Requisitos para los procedimientos de descontaminacin

Captulo 8

Requisitos para los procedimientos de


descontaminacin
Precauciones generales
El hipoclorito de sodio (leja) y otros desinfectantes suelen ser sustancias
qumicas peligrosas que reaccionan con muchas sustancias qumicas,
materiales y tejidos vivos. Consulte la informacin de seguridad del fabricante
antes de utilizar cualquier desinfectante.
Utilice siempre equipos de proteccin personal adecuados (como guantes,
mscaras y batas de laboratorio) mientras realiza tareas de descontaminacin.
Descontaminacin habitual
Los procedimientos para la descontaminacin del sistema ARCHITECT y los
componentes especficos se describen en Mantenimiento, pgina 9-2.
El procedimiento para la limpieza del mdulo ICT con leja se describe en
Limpieza del mdulo ICT con leja (sistema c ), pgina 10-723.
Los procedimientos generales de descontaminacin son:
6038 Descontaminacin externa, pgina 9-107
2190 Descontaminacin interna, pgina 9-93 (i1000SR)
IMPORTANTE: Se recomienda realizar los procedimientos de descontaminacin
adecuados antes de iniciar cualquier procedimiento de sustitucin de
componentes.
Ejemplos de procedimientos de descontaminacin especficos de componentes:
Componente

Procedimiento aplicable

Gradilla de muestras

6038 Descontaminacin externa, pgina 9107.

Gradilla de reactivos

6038 Descontaminacin externa, pgina 9107.

Centro de control del sistema

6038 Descontaminacin externa, pgina 9107.

Superficies externas del mdulo de


procesamiento

6038 Descontaminacin externa, pgina 9107.

Mdulo ICT (sistema c)

Limpieza del mdulo ICT con leja (sistema


c ), pgina 10-723.

Sondas (sistema c)

6023 Limpiar sondas muestras/reactivos,


pgina 9-25.

Centro suministros y bombas (sistema c)

6038 Descontaminacin externa, pgina 9107.

Recipiente de desechos de alta


concentracin (sistema c)

6038 Descontaminacin externa, pgina 9107.

Sensor de desechos de alta concentracin 6307 Verif./limpiar sensor desec. alta


(sistema c)
conc., pgina 9-34.

Captulo 8-12

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Riesgos
Requisitos para los procedimientos de descontaminacin

Captulo 8
Componente

Procedimiento aplicable

Copas de lavado (sistema c)

2183 Limpieza de las copas de lavado,


pgina 9-40.

Carrusel y zona de muestras (c8000/


c16000)

6013 Limpiar carrusel/rea de muestras


(c8000/c16000), pgina 9-30.

Superficies del sistema ARCHITECT / del


mdulo ARCHITECT ARM (sistema i)

6038 Descontaminacin externa, pgina 9107.

ARCHITECT iARM

Pngase en contacto con la Asistencia


Tcnica de Abbott.

Centro de suministros y desechos (sistema 6038 Descontaminacin externa, pgina 9i)


107.
Sonda de la estacin de lavado (i2000/
i2000SR)

6043 Limpiar sonda est. lavado con leja,


pgina 9-83.

Sondas (i2000/i2000SR)

6041 Mantenimiento diario, pgina 9-75.

Sonda del brazo de pipeteo/estacin de


lavado (i1000SR)

6445 Limp. sondas brazo pipet. y est.


lavado, pgina 9-90.

RSH (gestor de muestras) (excepto para


i1000SR)

6311 Limpieza del RSH, pgina 9-101.

RSH (gestor de muestras) (i1000SR)

6400 Limpieza del RSH, pgina 9-103.

Gestor de muestras estndar (SSH)

6010 Limpieza de la zona de carga, pgina


9-105
6017 Limpieza de la zona de descarga,
pgina 9-105
6020 Limpieza de la zona de
procesamiento, pgina 9-105.

Gestor de muestras del LAS (sistema


automtico de transporte de muestras)

6022 Limpieza del carrusel del LAS, pgina


9-106.

Para obtener informacin sobre la descontaminacin o desinfeccin de


desechos que contienen materiales infecciosos o potencialmente infecciosos,
consulte Manipulacin y eliminacin de desechos, pgina 8-10.
Preparacin de soluciones de hipoclorito de sodio para descontaminacin
Para calcular las partes de agua necesarias para mezclar con una parte de
solucin de hipoclorito de sodio comercial, utilice la frmula siguiente:

Donde:
A

% de solucin de hipoclorito sdico deseado

Porcentaje de hipoclorito de sodio (cloro activo o disponible)


de la solucin comercial

nmero de partes de agua necesarias para mezclar con una


parte de solucin de hipoclorito sdico (cloro activo o
disponible) comercial

Ejemplo:
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 8-13

Riesgos
Requisitos para los procedimientos de descontaminacin

Captulo 8

A = 0,5%
B = 5%

Mezcle una (1) parte de hipoclorito de sodio con nueve (9) partes de agua.
Para calcular el volumen de hipoclorito de sodio necesario para preparar un
volumen concreto de solucin de hipoclorito de sodio, utilice la frmula
siguiente:

Donde:
A

Porcentaje de solucin de hipoclorito de sodio deseado

Porcentaje de hipoclorito de sodio (cloro activo o disponible)


de la solucin comercial

V1

Volumen del hipoclorito de sodio comercial

V2

Volumen total deseado

Ejemplo:
A = 0,5%
B = 5%
V2 = 1000 mL (1 litro)

Mezcle 100 mL de solucin de hipoclorito de sodio comercial con 900 mL


de agua para preparar un litro de solucin de hipoclorito de sodio.

Captulo 8-14

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Riesgos
Riesgos elctricos

Captulo 8

Riesgos elctricos
El sistema ARCHITECT no comporta ningn riesgo elevado de descarga
elctrica para el usuario, si se instala y se utiliza conforme a las
recomendaciones y se conecta a una fuente de suministro elctrico con las
especificaciones requeridas. Consulte Especificaciones y requisitos elctricos,
pgina 4-23.
Para el accesorio ARCHITECT iARM, consulte Requisitos elctricos, pgina F10.
La concienciacin bsica sobre el riesgo de descarga elctrica resulta esencial
para el funcionamiento seguro de cualquier sistema. Slo personal cualificado
debe llevar a cabo este tipo de servicio.
Algunos de los requisitos para la seguridad elctrica son:
Inspeccione peridicamente el cableado elctrico que entra y sale del
sistema ARCHITECT en busca de signos de desgaste o dao.
Emplee nicamente cables y accesorios elctricos aprobados, como los
que se suministran con el analizador, para evitar las descargas elctricas.
Utilice una salida de conexin elctrica con toma de tierra y el voltaje y las
especificaciones correctas.
Si se funde un fusible o si se estropea el interruptor del circuito, averige y
corrija la causa antes de reanudar las operaciones con el equipo.
No desconecte ninguna conexin elctrica ni realice ningn servicio de
componentes elctricos o internos mientras el sistema est encendido.
Desconecte el mdulo ARCHITECT ARM o iARM antes de realizar cualquier
procedimiento de limpieza, servicio o mantenimiento.
Desconecte el cable de alimentacin elctrica del mdulo de
procesamiento antes de limpiar salpicaduras a fondo.
Mantenga todos los lquidos lejos de los conectores de los componentes
elctricos o de comunicaciones.
No toque los interruptores ni las conexiones elctricas con las manos
mojadas.
Mantenga el suelo limpio y seco debajo y alrededor del sistema
ARCHITECT.
Utilice un interruptor con toma de tierra cuando trabaje en condiciones de
humedad.
Cuando trabaje con el mdulo ARCHITECT ARM o iARM, intente que no se
produzcan salpicaduras en el compartimento electrnico.
Limpie las salpicaduras inmediatamente. Recuerde apagar el sistema y
desconectar el cable del suministro elctrico antes de limpiar grandes
vertidos de lquidos.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 8-15

Riesgos
Riesgos mecnicos

Captulo 8

Riesgos mecnicos
El sistema ARCHITECT es un analizador automtico controlado por un
ordenador. Como ocurre con todos los sistemas automticos siempre existe un
riesgo potencial derivado de los componentes en movimiento durante el
funcionamiento del sistema.
El sistema ARCHITECT minimiza los riesgos mecnicos al proteger los
componentes en movimiento y aadiendo funciones de seguridad al software.
El sistema ARCHITECT requiere que el usuario cargue las muestras, reactivos,
calibradores, controles y copas/tubos en el lugar adecuado. Asimismo, es de
gran importancia que se coloquen las copas/tubos de muestras, cubetas de
reaccin y recipientes de reactivos de forma correcta antes de iniciar el
funcionamiento.
A pesar de que el sistema ARCHITECT est equipado con medidas de
seguridad que impiden el descenso de las sondas, NUNCA debe acercarse a la
zona del mdulo de procesamiento mientras el sistema est en funcionamiento.
En caso de que sea necesario realizar alguna actividad durante un
procesamiento, detenga dicho procesamiento siguiendo las instrucciones
descritas en el captulo 5, Instrucciones de funcionamiento.
Durante el funcionamiento del sistema ARCHITECT, puede verse expuesto a
piezas en movimiento, tales como:
Brazos de muestras y de reactivos
Sistemas de pipeteo y sondas
Gestor de muestras
Conjunto de carga de las cubetas de reaccin (CR)
Sondas de aspiracin de las estaciones de lavado
Carrusel de muestras
Centros de suministro de reactivos
Carrusel de reaccin
Unidad agitadora
Lavacubetas
Unidad/sonda del ICT
Algunos de los requisitos para la seguridad mecnica son:
Nunca evite o ignore un dispositivo de seguridad.
Mantenga todas las cubiertas y barreras protectoras en posicin.
Nunca realice tareas manuales en la superficie de trabajo del sistema.
No permita nunca que parte de su cuerpo entre en la zona de movimientos
mecnicos durante el funcionamiento del instrumento.
No lleve ropa o accesorios que puedan quedar atrapados en el sistema.

Captulo 8-16

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Riesgos
Riesgos mecnicos

Captulo 8

No lleve objetos en los bolsillos que pudiesen caerse dentro del sistema.
Abra las cubiertas de acceso al centro de suministro de reactivos y al
carrusel de muestras c8000 y c16000 si y slo si se iluminan las luces
indicadoras de acceso. En caso contrario, los componentes mecnicos no
se detendrn inmediatamente, ya que el sistema intenta colocarlos en las
posiciones iniciales.
No utilice el mdulo ARCHITECT ARM o iARM con las cubiertas abiertas.
Tenga en cuenta que en caso de un mal funcionamiento del sistema o una
secuencia de movimientos inesperada, se pueden producir acciones
reflejas que pueden causar daos.
Realice con cuidado los procedimientos de ajuste, mantenimiento, limpieza
o reparacin.
Cargue las gradillas de muestras con cuidado en la zona de carga.
Tenga cuidado al cargar el carrusel de muestras en el mdulo de
procesamiento c8000 y c 16000.
Tenga cuidado al cargar el carrusel de muestras del LAS en el mdulo de
procesamiento del sistema i2000.
Tenga cuidado al cargar los reactivos en los centros de suministro de
reactivos y al mover los recipientes de desechos llenos.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 8-17

Riesgos
Riesgos fsicos

Captulo 8

Riesgos fsicos
Se deben seguir prcticas de seguridad para evitar que se produzcan lesiones
cuando se exponga a los siguientes riesgos fsicos potenciales.
Sondas y objetos cortantes
Las sondas son objetos punzantes y pueden estar contaminadas por material
infeccioso. Evite el contacto con la punta de las sondas. A pesar de que el
sistema ARCHITECT incorpora mecanismos de seguridad para detener el
descenso de las sondas, no debe acercarse a ningn componente del mdulo
de procesamiento mientras est funcionando.
Los muelles de lminas del par de cubetas (sistema c16000) estn muy
afilados; manjelos con cuidado para evitar lesiones.
Minimice el uso de objetos cortantes y de cristal. Utilice dispositivos mecnicos
para retirar los desechos de cristal contaminados. Elimine los objetos punzantes
en un recipiente resistente a la perforacin y fugas etiquetado debidamente.
Rayo lser
PRECAUCIN: el uso de controles, ajustes o procedimientos
diferentes a los aqu indicados puede causar posibles exposiciones a
radiaciones peligrosas.

Todos los sistemas ARCHITECT se han clasificado como productos lser de


clase 1 con lectores de cdigos de barras lser de clase 2 incorporados.
Los lectores de cdigos de barras del gestor de muestras, del carrusel de
muestras de los sistemas c8000 y c16000, de los carruseles de reactivos del
sistema c8000 (dependiendo de la antigedad del mdulo) y del carrusel de
reactivos de los sistemas i2000 y i2000SR utilizan un diodo lser visible de baja
potencia que emite rayos lser. Los rayos lser no suelen daar los ojos debido
al movimiento reflejo de parpadeo o similar.
A pesar de que la exposicin momentnea al rayo lser de la clase 2 (1 mW
como mximo, 650-675 nm, 500-600 lecturas por segundo) no suele ser nociva,
se deben seguir los procedimientos indicados para evitar cualquier situacin de
riesgo.
No mire a travs de la abertura.
No retire las cubiertas del lector de cdigos de barras ni elimine los
bloqueos.
No mire directamente al rayo lser.
No ponga ningn objeto en el haz del rayo lser.
Slo los tcnicos de Abbott deben realizar el mantenimiento del lser. Las
cubiertas protectoras slo las deben retirar los usuarios formados o los tcnicos
de Abbott.
Las etiquetas de advertencia por rayo lser incluidas en el sistema ARCHITECT
son:

Captulo 8-18

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Riesgos
Riesgos fsicos

Captulo 8
Figura 8.1: Etiqueta de certificacin del lser del fabricante

La etiqueta de su sistema depende de la fecha de fabricacin.


Figura 8.2: Etiqueta de advertencia de rayos lser del sistema

La etiqueta de advertencia del lser del sistema identifica la ubicacin del lector
de cdigos de barras y de la abertura del lser, que pueden encontrarse en otro
sitio en funcin de la antigedad del modelo.
No retire, dae ni borre las etiquetas de advertencia sobre el lser. Si alguna de
ellas es ilegible, pngase en contacto con el servicio tcnico de Abbott para
sustituirla.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 8-19

Riesgos
Riesgos fsicos

Captulo 8

Objetos pesados
El sistema es pesado y tiene componentes sueltos. Cercirese de que tiene la
ayuda adecuada antes de mover el sistema. Empuje slo en las partes slidas
de la carcasa, no ejerciendo presin sobre las partes no reforzadas de la caja.
Realice el procedimiento 2185 Descarga del tampn de lavado, pgina 9-81
para vaciar el recipiente del tampn de lavado de los sistemas i2000/i2000SR
antes de sacarlo del sistema.
Solicite ayuda o utilice dispositivos mecnicos para mover o levantar elementos
pesados con los indicados a continuacin:
Botella de desechos de alta concentracin del sistema c (pesa mucho
cuando se llena)
Recipiente de desechos lquidos del sistema i1000SR (pesa mucho cuando
se llena)
El accesorio ARM de ARCHITECT
ARCHITECT iARM
No coloque ningn objeto en el mdulo iARM excepto un mximo de dos
recipientes de tampn de lavado concentrado ARCHITECT (10 litros). Retire los
recipientes de tampn de lavado concentrado antes de mover el mdulo iARM.
Las tcnicas que se pueden utilizar para reducir el riesgo de lesiones cuando se
levantan objetos pesados son las siguientes:
Mantenga la cabeza elevada y la espalda recta; flexione las rodillas
Acrquese la carga lo mximo posible y mantngala directamente frente a
su cuerpo
Tense los abdominales y empuje los pies en el suelo a medida que estira
las rodillas (es decir, levante la carga con las piernas, no con la espalda).
No levante peso mientras est torcido, mueva los pies para girar el cuerpo
Doble las rodillas, utilizando nicamente los msculos de las piernas y
coloque la carga en la posicin correspondiente
Intente realizar elevaciones a la altura de la cintura con los codos pegado
al cuerpo
Objetos calientes
La lmpara y su alojamiento pueden estar calientes. Antes de sustituir la
lmpara, apguela y deje que se enfre. Use guantes resistentes al calor si es
necesario.
Riesgo a tropezar
El sistema ARCHITECT est equipado con cables de alimentacin y varios
conectores del ordenador. Para evitar posibles cadas, asegrese de que todos
los cables estn recogidos en las zonas de mucho trfico.

Captulo 8-20

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9

Servicio y mantenimiento

Introduccin
El servicio y el mantenimiento adecuados del sistema ARCHITECT representan
uno de los aspectos ms importantes de un programa completo que garantice la
calidad. Un buen programa de servicio y mantenimiento:
reduce a un mnimo el tiempo improductivo;
mantiene registros sobre la inspeccin y la comprobacin;
mantiene un funcionamiento ptimo del sistema para ofrecer resultados de
anlisis correctos.
En los temas de servicio y mantenimiento se incluye:
Mantenimiento, pgina 9-2
Proporciona una descripcin de todos los procedimientos de mantenimiento,
las pantallas y las ventanas del software relacionadas con las actividades de
mantenimiento, los grficos asociados a algunos procedimientos de
mantenimiento e instrucciones detalladas para la realizacin de dichos
procedimientos.
Sustitucin de componentes, pgina 9-116
Proporciona instrucciones y grficos detallados para la sustitucin de
componentes del sistema.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-1

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

Mantenimiento
El software del sistema ARCHITECT dispone de una interfaz de fcil manejo
para la realizacin y el registro de las actividades de mantenimiento.
En la pantalla de mantenimiento se muestran los procedimientos que se han
programado para su realizacin. Una vez iniciado un procedimiento, se indican
instrucciones paso a paso hasta finalizar dicho procedimiento.
La realizacin de un procedimiento queda registrada en el registro de
mantenimiento.
Los temas sobre el mantenimiento incluyen:
Sugerencias de mantenimiento, pgina 9-2
Pantalla de mantenimiento, pgina 9-3
Pantalla del registro de mantenimiento, pgina 9-14
Estados del mantenimiento, pgina 9-19
Categoras de mantenimiento y descripciones de procedimientos, pgina 919
Mantenimiento definido por el usuario (caracterstica Premium), pgina 9-107

Sugerencias de mantenimiento
Es importante realizar un mantenimiento adecuado del sistema ARCHITECT. Las
sugerencias siguientes, especialmente tiles para los sistemas integrados y
multimodulares, le permitirn establecer estrategias eficaces para realizar el
mantenimiento y reducir los tiempos de inactividad.
Cuando programe y realice procedimientos de mantenimiento:
Programe los procedimientos de mantenimiento durante los perodos de
menor actividad.
Compruebe que hay suficientes suministros en el sistema, o disponibles,
antes de iniciar un procedimiento de mantenimiento.
Realice el mantenimiento semanal, mensual o trimestral en diferentes
turnos o das de trabajo. Para evitar que varios procedimientos
programados se lleven a cabo el mismo da, realice algunos temprano para
escalonar el programa.
NOTA: se deben completar todos los procedimientos de mantenimiento
durante o antes del da programado.
Haga uso de los grficos disponibles en la ayuda en lnea para asistirle
durante los procedimientos de mantenimiento. Acceda a la Ayuda?
seleccionando el botn de ayuda en la ventana de mantenimiento, seguido
de uno de los hipervnculos para visualizar una lista de los grficos
disponibles:
Grficos asociados al mantenimiento del mdulo de procesamiento
(c4000), pgina 9-44

Captulo 9-2

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

Grficos asociados al mantenimiento del mdulo de procesamiento


(c8000), pgina 9-54
Grficos asociados al mantenimiento del mdulo de procesamiento
(c16000), pgina 9-64
Grficos asociados al mantenimiento del mdulo de procesamiento
(sistemas i2000/i2000SR), pgina 9-83
Grficos asociados al mantenimiento del mdulo de procesamiento del
sistema i1000SR, pgina 9-96
Grficos asociados al mantenimiento del gestor tridimensional de
muestras (RSH) (excepto para los sistemas c4000/i1000SR/ci4100),
pgina 9-101
Grficos asociados al mantenimiento del gestor tridimensional de
muestras (RSH) (c4000/i1000SR/ci4100), pgina 9-103
NOTA: no todos los procedimientos de mantenimiento tienen grficos
adicionales.

Pantalla de mantenimiento
Desde esta pantalla se puede visualizar informacin sobre los procedimientos
de mantenimiento e iniciar uno de ellos. Asimismo, se puede acceder a las
ventanas para ver la versin e informacin detallada de cada procedimiento e
imprimir el Informe del procedimiento.
Los procedimientos se visualizan por mdulos y por categora de mantenimiento:
La pestaa Pendiente muestra los procedimientos que estn programados
para realizarse en un mdulo desde las categoras Diario, Semanal,
Mensual y Trimestral. Los crculos que preceden al nombre del
procedimiento estn codificados con colores que se corresponden con la
categora de mantenimiento adecuada.
Las pestaas Diario, Semanal, Mensual, Trimestral y Segn necesidad
muestran los procedimientos no programados para un mdulo, as como la
siguiente informacin:
Realizado por ltima vez: la fecha y la hora en que se realiz un
procedimiento por ltima vez.
ID de usuario: identificacin del usuario que realiz el procedimiento
por ltima vez.
La pestaa de procedimientos En proceso muestra los procedimientos en
curso para el mdulo seleccionado, as como:
Estado del procedimiento: estado actual del procedimiento en curso.
Hora de inicio: hora a la que se inici el procedimiento.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-3

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

Figura 9.1: Pantalla de mantenimiento

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la pantalla de mantenimiento, pgina E-146.
Para visualizar esta pantalla, consulte Acceso a la pantalla de mantenimiento,
pgina 9-4.
Procedimientos relacionados...
Visualizacin de la informacin sobre los procedimientos de mantenimiento,
pgina 9-5
Realizacin de un procedimiento de mantenimiento, pgina 9-6
Realizacin simultnea de procedimientos de mantenimiento u otras
actividades, pgina 9-8
Vuelta a un procedimiento de mantenimiento en proceso, pgina 9-9
Visualizacin de los detalles de un procedimiento de mantenimiento, pgina
9-10
Impresin de un informe de procedimiento, pgina 5-425
Acceso a la pantalla del registro de mantenimiento, pgina 9-15

Acceso a la pantalla de mantenimiento


Proceda de la siguiente manera para visualizar la pantalla de mantenimiento.
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para acceder a esta pantalla:

Captulo 9-4

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

Seleccione Sistema en la barra de men y, a continuacin, Mantenimiento.


La pantalla de mantenimiento se visualiza con la pestaa Pendiente
seleccionada.
Informacin relacionada....
Pantalla de mantenimiento, pgina 9-3
Categoras de mantenimiento y descripciones de procedimientos, pgina 919

Procedimientos de la pantalla de mantenimiento


Los procedimientos que se pueden realizar desde la pantalla de mantenimiento
y sus correspondientes ventanas se indican a continuacin.
Los procedimientos que no se describen en este subapartado son:
Impresin de un informe de procedimiento, pgina 5-425
Los procedimientos que se describen en este subapartado son:
Visualizacin de la informacin sobre los procedimientos de mantenimiento,
pgina 9-5
Realizacin de un procedimiento de mantenimiento, pgina 9-6
Realizacin simultnea de procedimientos de mantenimiento u otras
actividades, pgina 9-8
Vuelta a un procedimiento de mantenimiento en proceso, pgina 9-9
Visualizacin de los detalles de un procedimiento de mantenimiento, pgina
9-10

Visualizacin de la informacin sobre los procedimientos de


mantenimiento
Proceda de la siguiente manera para visualizar la ventana de los detalles de la
versin del procedimiento de mantenimiento. Desde esta ventana se puede
acceder a la informacin sobre un procedimiento de mantenimiento antes de
realizarlo. Esta informacin est compuesta por el nmero de la versin, el
estado del mdulo requerido y el nivel de acceso del usuario necesario.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de mantenimiento, pgina 9-4

Estado del mdulo

Todos excepto Mantenimiento

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para visualizar informacin sobre los procedimientos de mantenimiento:


1.

Seleccione el Mdulo deseado en la pantalla de mantenimiento.


A continuacin aparecen en pantalla los procedimientos de mantenimiento
programados para el mdulo seleccionado en la pestaa Pendiente.

2.

Seleccione la categora deseada Diario, Semanal, Mensual, Trimestral o


Segn necesidad (opcional) .

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 9-5

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9
A continuacin aparecen en pantalla los procedimientos de mantenimiento
no programados para la categora seleccionada.

3.

Seleccione el procedimiento deseado en el campo Mantenimiento y luego


F6 - Versin.
La ventana de detalles de la versin del procedimiento de mantenimiento
aparece en pantalla.

Informacin relacionada....
Pantalla de mantenimiento, pgina 9-3
Ventana de detalles de versin para el procedimiento (mantenimiento), pgina
9-12
Categoras de mantenimiento y descripciones de procedimientos, pgina 919

Realizacin de un procedimiento de mantenimiento


Proceda como se indica a continuacin para llevar a cabo procedimientos de
mantenimiento programados o no programados en el sistema ARCHITECT.
ATENCIN: piezas en movimiento. Los procedimientos de
mantenimiento pueden exponer a los usuarios a piezas mviles que
podran causar dao personal. Los usuarios que no estn entrenados no
deben realizar estos procedimientos.
Prerrequisito(s)

Acceso a la pantalla de mantenimiento, pgina 9-4

Estado del mdulo

Depende del procedimiento que se vaya a realizar

Nivel de acceso del


usuario

Depende del procedimiento que se vaya a realizar

Suministros

Depende del procedimiento que se vaya a realizar

Para realizar un procedimiento de mantenimiento:


1.

Seleccione el Mdulo deseado en la pantalla de mantenimiento.


A continuacin aparecen en pantalla los procedimientos de mantenimiento
programados para el mdulo seleccionado en la pestaa Pendiente.

2.

Seleccione la categora deseada Diario, Semanal, Mensual, Trimestral o


Segn necesidad (opcional) .
A continuacin aparecen en pantalla los procedimientos de mantenimiento
no programados para la categora seleccionada.

3.

Seleccione el procedimiento deseado en el campo Mantenimiento y luego


F5 - Realizar.
A continuacin aparece en la pantalla un mensaje de confirmacin.

4.

Seleccione Ok para realizar el procedimiento.


La ventana de mantenimiento aparece en pantalla y en el campo
Instrucciones se describe el procedimiento.

Captulo 9-6

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

5.

Seleccione Seguir y siga despus las instrucciones indicadas en el campo


Instrucciones.
El usuario puede introducir la informacin correspondiente, si es que el
procedimiento requiere ms datos.

6.

Algunos procedimientos de mantenimiento tienen imgenes o vdeos que se


pueden utilizar como ayuda para la realizacin de los procedimientos.
Seleccione el botn deseado. Cierre la imagen o el vdeo rpidamente tras
visualizarlos, ya que pueden ocultar mensajes de aviso.
Introduzca esta informacin en el campo Intro. usuario y seleccione
Continuar.

NOTA: se puede seleccionar el botn Cerrar en cualquier momento para


cerrar la ventana de mantenimiento para realizar un procedimiento en otro
mdulo de procesamiento o acceder a otras pantallas y ventanas. Consulte
Realizacin simultnea de procedimientos de mantenimiento u otras
actividades, pgina 9-8.
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 9-7

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento
7.

Captulo 9
Seleccione Actividad para ver el progreso del procedimiento (opcional) .
La actividad del mdulo se muestra en la lista Actividad. Para regresar a la
lista de resultados, seleccione Resultados.

8.

Seleccione Imprimir para imprimir el informe del procedimiento (opcional) .

9.

Seleccione Hecho para regresar a la pantalla de mantenimiento.

Informacin relacionada....
Pantalla de mantenimiento, pgina 9-3
Ventana para realizar un mantenimiento, pgina 9-11
Categoras de mantenimiento y descripciones de procedimientos, pgina 919
Informe bsico sobre el procedimiento, pgina A-63
Informe sobre el procedimiento en formato de tabla, pgina A-65

Realizacin simultnea de procedimientos de mantenimiento u otras


actividades
Realice este procedimiento para cerrar la ventana de mantenimiento cuando un
procedimiento est en curso. De esta forma, se puede realizar un procedimiento
de mantenimiento en otro mdulo o acceder a otras pantallas y ventanas.
Prerrequisito(s)

Realizacin de un procedimiento de mantenimiento, pgina 96

Estado del mdulo

Mantenimiento

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para realizar simultneamente procedimientos de mantenimiento u otras


actividades:

Captulo 9-8

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9
1.

Seleccione Cerrar ventana en la pantalla de mantenimiento.


La pantalla de mantenimiento se visualiza con la pestaa En proceso
seleccionada.

2.

Seleccione el Mdulo en el que desea realizar otro procedimiento de


mantenimiento.
O
Acceda a otra pantalla para realizar otra tarea.

Para volver a un procedimiento en curso cuando se requiere informacin del


usuario o para completar el procedimiento, consulte Vuelta a un procedimiento
de mantenimiento en proceso, pgina 9-9.
Informacin relacionada....
Pantalla de mantenimiento, pgina 9-3
Ventana para realizar un mantenimiento, pgina 9-11
Categoras de mantenimiento y descripciones de procedimientos, pgina 919

Vuelta a un procedimiento de mantenimiento en proceso


Realice este procedimiento para regresar a la ventana de mantenimiento de un
procedimiento en curso. Se debe volver a esta ventana para suministrar
informacin o para completar el procedimiento.
Prerrequisito(s)

Acceso a la pantalla de mantenimiento, pgina 9-4

Estado del mdulo

Mantenimiento

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para volver a un procedimiento de mantenimiento en proceso:


1.

Seleccione el Mdulo deseado en la pantalla de mantenimiento.


Se visualiza la pestaa En proceso.

2.

Seleccione el procedimiento deseado en el campo Mantenimiento y luego


F5 - Continuar.
La ventana de mantenimiento correspondiente al procedimiento
seleccionado aparece en pantalla.

3.

Siga las instrucciones indicadas en el campo Instrucciones.

Informacin relacionada....
Pantalla de mantenimiento, pgina 9-3
Ventana para realizar un mantenimiento, pgina 9-11
Categoras de mantenimiento y descripciones de procedimientos, pgina 919

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 9-9

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

Visualizacin de los detalles de un procedimiento de mantenimiento


Proceda de la siguiente manera para visualizar la ventana de detalles para un
procedimiento de mantenimiento. Desde esta ventana se puede acceder a la
informacin sobre un procedimiento de mantenimiento realizado. En esta
informacin se incluye:
La fecha en la que se realiz el procedimiento
La versin del procedimiento utilizada
La identificacin del usuario que realiz el procedimiento
Estado del procedimiento
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de mantenimiento, pgina 9-4

Estado del mdulo

Todos

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para visualizar los detalles de un procedimiento de mantenimiento:


1.

Seleccione el Mdulo deseado en la pantalla de mantenimiento.


A continuacin aparecen en pantalla los procedimientos de mantenimiento
programados para el mdulo seleccionado en la pestaa Pendiente.

2.

Seleccione la categora deseada Diario, Semanal, Mensual, Trimestral o


Segn necesidad (opcional) .
A continuacin aparecen en pantalla los procedimientos de mantenimiento
no programados para la categora seleccionada.

3.

Seleccione el procedimiento deseado en el campo Mantenimiento y luego


seleccione F7 - Detalles.
La ventana de detalles sobre el procedimiento de mantenimiento aparece
en pantalla.

Informacin relacionada....
Pantalla de mantenimiento, pgina 9-3
Ventana de detalles de mantenimiento, pgina 9-13
Categoras de mantenimiento y descripciones de procedimientos, pgina 919

Ventanas de la pantalla de mantenimiento


Las ventanas a las que se puede acceder desde la pantalla de mantenimiento
son las siguientes:
Ventana para realizar un mantenimiento, pgina 9-11
Ventana de detalles de versin para el procedimiento (mantenimiento), pgina
9-12
Ventana de detalles de mantenimiento, pgina 9-13

Captulo 9-10

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

Ventana para realizar un mantenimiento


Desde esta ventana se puede visualizar la siguiente informacin sobre un
procedimiento iniciado:
Categora y nombre del procedimiento
Identificacin del usuario que ha accedido al sistema
Estado del procedimiento
Descripcin del procedimiento
NOTA: la visualizacin de la ventana para realizar un mantenimiento
depende del mdulo, categora y procedimiento seleccionados.
Se puede continuar con el procedimiento, cerrar la ventana para realizar un
procedimiento en otro mdulo, acceder a otras pantallas y ventanas o cancelar
el procedimiento.
Para obtener una descripcin de los procedimientos de mantenimiento, consulte
Categoras de mantenimiento y descripciones de procedimientos, pgina 9-19.
Para visualizar un grfico de mantenimiento asociado, remtase a:
Grficos asociados al mantenimiento del mdulo de procesamiento (c4000),
pgina 9-44
Grficos asociados al mantenimiento del mdulo de procesamiento (c8000),
pgina 9-54
Grficos asociados al mantenimiento del mdulo de procesamiento
(c16000), pgina 9-64
Grficos asociados al mantenimiento del mdulo de procesamiento
(sistemas i2000/i2000SR), pgina 9-83
Grficos asociados al mantenimiento del mdulo de procesamiento del
sistema i1000SR, pgina 9-96
Grficos asociados al mantenimiento del gestor tridimensional de muestras
(RSH) (excepto para los sistemas c4000/i1000SR/ci4100), pgina 9-101
Grficos asociados al mantenimiento del gestor tridimensional de muestras
(RSH) (c4000/i1000SR/ci4100), pgina 9-103

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 9-11

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

Figura 9.2: Ventana para realizar un mantenimiento

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana para realizar procedimientos de
mantenimiento, pgina E-146.
Procedimientos relacionados...
Realizacin simultnea de procedimientos de mantenimiento u otras
actividades, pgina 9-8

Ventana de detalles de versin para el procedimiento (mantenimiento)


Desde esta ventana se puede visualizar informacin sobre los procedimientos
de mantenimiento, incluyendo el nmero de la versin, el estado del mdulo
requerido y el nivel de acceso del usuario requerido.
Figura 9.3: Ventana de detalles de versin para el procedimiento
(mantenimiento)

Captulo 9-12

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de detalles de la versin del
procedimiento (mantenimiento), pgina E-147.
Procedimientos relacionados...
Visualizacin de la informacin sobre los procedimientos de mantenimiento,
pgina 9-5

Ventana de detalles de mantenimiento


Desde la ventana de detalles de mantenimiento se puede visualizar informacin
detallada sobre los procedimientos de mantenimiento.
Si el procedimiento se ha realizado, la informacin incluye:
Versin del procedimiento
Fecha
Identificacin del usuario que ha accedido al sistema
Estado del procedimiento cuando se realiz por ltima vez
NOTA: si no se ha realizado un procedimiento o se ha seleccionado uno de
la pestaa Pendiente, slo aparecer en pantalla el nombre de dicho
procedimiento. Los restantes campos aparecen en blanco.
Figura 9.4: Ventana de detalles de mantenimiento

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de detalles de mantenimiento, pgina
E-147.
Procedimientos relacionados...
Visualizacin de los detalles de un procedimiento de mantenimiento, pgina
9-10

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-13

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

Pantalla del registro de mantenimiento


Desde esta pantalla se puede visualizar informacin sobre los procedimientos
que se han llevado a cabo. El sistema almacena informacin de hasta doce
meses.
Tambin se puede acceder a diferentes pantallas para:
Imprimir el informe del historial de mantenimiento
Aprobar el registro de mantenimiento
Ver ms detalles sobre los procedimientos
Aadir un comentario a un procedimiento
Figura 9.5: Pantalla del registro de mantenimiento

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la pantalla del registro de mantenimiento, pgina
E-148.
A continuacin se describen los elementos del registro de mantenimiento:
Componente

Descripcin

Crculos de colores

Codificados con colores para coincidir con la pestaa de la


categora de mantenimiento correspondiente.

Cuadros de colores

Codificados con colores para coincidir con la pestaa de la


categora de mantenimiento correspondiente.

Captulo 9-14

Slido
(finalizado)

Procedimientos realizados y que tienen un estado de finalizado.


Si el procedimiento se realiz en ms de una ocasin durante
un da determinado, el estado corresponder al ltimo
procedimiento realizado.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9
Componente

Sombreado
(no finalizado)

Cursor

Descripcin
Procedimientos programados, pendientes, no finalizados
adecuadamente o no realizados cuando se programaron. Si el
procedimiento se realiz en ms de una ocasin durante un da
determinado, el estado corresponder al ltimo procedimiento
realizado.
Campo seleccionado en la fila de procedimiento y la columna de
fecha. Las flechas de desplazamiento permiten mover el cursor
de un procedimiento a otro y de un da a otro.

Se ha introducido un comentario para el procedimiento.

2-9

El procedimiento se realiz X veces ese da.

>

El procedimiento se realiz ms de nueve veces ese da.

Para visualizar esta pantalla, consulte Acceso a la pantalla del registro de


mantenimiento, pgina 9-15.
Procedimientos relacionados...
Aprobar el registro de mantenimiento, pgina 9-16
Aadir un comentario a un procedimiento de mantenimiento, pgina 9-16
Impresin de un informe del historial de mantenimiento de un mes
seleccionado, pgina 5-424
Impresin de un informe del historial de mantenimiento de un procedimiento
especfico, pgina 5-424

Acceso a la pantalla del registro de mantenimiento


Proceda de la siguiente manera para acceder a la pantalla del registro de
mantenimiento.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de mantenimiento, pgina 9-4

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para acceder a esta pantalla:


1.

Seleccione el Mdulo deseado en la pantalla de mantenimiento.

2.

Seleccione F2 - Registro mantenimiento.


Se visualiza la pantalla de registro de mantenimiento para el mdulo
seleccionado.

Informacin relacionada....
Pantalla de mantenimiento, pgina 9-3
Pantalla del registro de mantenimiento, pgina 9-14
Categoras de mantenimiento y descripciones de procedimientos, pgina 919

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-15

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

Procedimientos de la pantalla del registro de mantenimiento


Los procedimientos que se pueden realizar desde la pantalla del registro del
mantenimiento y sus correspondientes ventanas se indican a continuacin.
Los procedimientos que no se describen en este subapartado son:
Impresin de un informe del historial de mantenimiento de un mes
seleccionado, pgina 5-424
Impresin de un informe del historial de mantenimiento de un procedimiento
especfico, pgina 5-424
Los procedimientos que se describen en este subapartado son:
Aprobar el registro de mantenimiento, pgina 9-16
Aadir un comentario a un procedimiento de mantenimiento, pgina 9-16

Aprobar el registro de mantenimiento


Proceda de la siguiente manera para aprobar el registro de mantenimiento
mensual.
NOTA: el registro de mantenimiento no puede aprobarse hasta el primer da del
mes siguiente.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla del registro de mantenimiento, pgina 915

Estado del mdulo

Ninguno

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para aprobar el registro de mantenimiento:


1.
2.

Utilice los botones de desplazamiento anterior/siguiente en la pantalla del


registro de mantenimiento a fin de localizar el mes deseado.
Seleccione F4 - Aprobar.

3.
4.

A continuacin aparece en pantalla la ventana para aprobar el registro de


mantenimiento para el mes seleccionado.
Seleccione la casilla de opciones Aprobar registro.
Seleccione Hecho para aprobar el registro de mantenimiento.
El estado del registro de mantenimiento mensual cambia de no aprobado a
aprobado, y se puede ver la identificacin del usuario, la fecha y la hora de
la aprobacin.

Informacin relacionada....
Pantalla del registro de mantenimiento, pgina 9-14
Ventana para aprobar el registro de mantenimiento, pgina 9-17

Aadir un comentario a un procedimiento de mantenimiento


Proceda de la siguiente manera para aadir un comentario a un procedimiento
enumerado en el registro de mantenimiento. Los comentarios son especialmente
Captulo 9-16

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

tiles cuando se utilizan para documentar los motivos por los que no se pudo
realizar un procedimiento cuando se program o los motivos por los que se
realiz un procedimiento segn necesidad.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla del registro de mantenimiento, pgina 915

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para aadir un comentario a un procedimiento de mantenimiento:


1.

Utilice los botones de desplazamiento anterior/siguiente en la pantalla del


registro de mantenimiento para seleccionar el mes deseado.

2.

Utilice las flechas arriba/abajo para seleccionar el procedimiento de


mantenimiento deseado.

3.

Utilice las flechas izquierda/derecha para seleccionar la fecha deseada.

4.

Seleccione F5 - Detalles.
A continuacin aparece en pantalla la ventana de detalles del registro de
mantenimiento para el procedimiento y la fecha seleccionados.

5.

Teclee un comentario en el campo Comentarios.

6.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Informacin relacionada....
Ventana de detalles del registro de mantenimiento, pgina 9-18
Pantalla del registro de mantenimiento, pgina 9-14
Estados del mantenimiento, pgina 9-19

Ventanas de la pantalla del registro de mantenimiento


Las ventanas a las que se puede acceder desde la pantalla del registro de
mantenimiento son las siguientes:
Ventana para aprobar el registro de mantenimiento, pgina 9-17
Ventana de detalles del registro de mantenimiento, pgina 9-18

Ventana para aprobar el registro de mantenimiento


Desde esta ventana, el administrador del sistema puede aprobar el registro de
mantenimiento.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-17

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

Figura 9.6: Ventana para aprobar el registro de mantenimiento

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana para aprobar el registro de
mantenimiento, pgina E-148.
Procedimientos relacionados...
Aprobar el registro de mantenimiento, pgina 9-16

Ventana de detalles del registro de mantenimiento


Desde esta ventana se puede visualizar informacin detallada de un
procedimiento de mantenimiento (por fecha de realizacin) y aadir un
comentario.
NOTA: la informacin visualizada hace referencia a la ltima vez que se realiz
el procedimiento en la fecha seleccionada.
Figura 9.7: Ventana de detalles del registro de mantenimiento

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la pantalla de detalles del registro de
mantenimiento, pgina E-149.
Procedimientos relacionados...
Aadir un comentario a un procedimiento de mantenimiento, pgina 9-16

Captulo 9-18

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

Estados del mantenimiento


Se puede utilizar la informacin sobre el estado del mantenimiento para
determinar el estado de cada procedimiento de mantenimiento.
Tabla 9.1: Estados del mantenimiento
Estado

Descripcin

Programado

Existe un procedimiento programado para una fecha futura.

Pendiente

Existe un procedimiento programado para la fecha actual.

Finalizado

Se ha completado el procedimiento y todos los resultados


obtenidos son correctos.

Cancelado por el
usuario

El usuario cancel el procedimiento antes de que ste


concluyese.

Fallido

El procedimiento ha generado un error o un resultado incorrecto.

En blanco

No se ha realizado el procedimiento.

Procesando

El procedimiento est en curso.

Esperando respuesta El procedimiento en curso requiere informacin del usuario.


del usuario
Detenido por errores Se ha completado el procedimiento pero se han producido
errores durante la ejecucin.
No realizado

El procedimiento no se ha realizo en el plazo previsto.

Categoras de mantenimiento y descripciones de procedimientos


Los procedimientos de mantenimiento se agrupan por tipo de mdulo y,
despus, por categora. Las categoras se representan mediante pestaas en la
pantalla Mantenimiento.
La pestaa Pendiente muestra los procedimientos diario, semanal, mensual y
trimestral actualmente programados para el mdulo seleccionado.
Las pestaas Diario, Semanal, Mensual, Trimestral y Segn necesidad muestran
todos los procedimientos para el mdulo seleccionado. Se puede llevar a cabo
cualquier procedimiento de los enumerados, incluso si no est programado en
ese momento.
La pestaa de procedimientos En proceso muestra los procedimientos en curso
para el mdulo seleccionado.
El tipo del mdulo de procesamiento y el gestor de muestras del sistema
determinan las categoras y los procedimientos disponibles. Tambin se
proporcionan los grficos relacionados para muchos de los procedimientos de
mantenimiento.
Los temas que se describen en este subapartado son:
Categoras de mantenimiento del mdulo de procesamiento (sistema c),
pgina 9-20

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-19

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

Grficos asociados al mantenimiento del mdulo de procesamiento (c4000),


pgina 9-44
Grficos asociados al mantenimiento del mdulo de procesamiento (c8000),
pgina 9-54
Grficos asociados al mantenimiento del mdulo de procesamiento (c16000),
pgina 9-64
Categoras de mantenimiento del mdulo de procesamiento (sistemas i2000/
i2000SR), pgina 9-74
Grficos asociados al mantenimiento del mdulo de procesamiento (sistemas
i2000/i2000SR), pgina 9-83
Categoras de mantenimiento del mdulo de procesamiento del
sistema i1000SR, pgina 9-88
Grficos asociados al mantenimiento del mdulo de procesamiento del
sistema i1000SR, pgina 9-96
Categoras de mantenimiento del gestor tridimensional de muestras (RSH)
(excepto para los sistemas c4000/i1000SR/ci4100), pgina 9-100
Grficos asociados al mantenimiento del gestor tridimensional de muestras
(RSH) (excepto para los sistemas c4000/i1000SR/ci4100), pgina 9-101
Categoras de mantenimiento del gestor tridimensional de muestras (RSH)
(c4000/i1000SR/ci4100), pgina 9-102
Grficos asociados al mantenimiento del gestor tridimensional de muestras
(RSH) (c4000/i1000SR/ci4100), pgina 9-103
Categoras de mantenimiento del gestor de muestras estndar (SSH), pgina
9-104
Categoras de mantenimiento del gestor de muestras del LAS (i2000), pgina
9-105
Categoras de mantenimiento del CCS, pgina 9-106

Categoras de mantenimiento del mdulo de procesamiento (sistema c)


Los procedimientos de mantenimiento del mdulo de procesamiento del
sistema c estn agrupados por categoras (pestaa) en la pantalla de
mantenimiento. Los procedimientos estn disponibles en las categoras
siguientes:
Descripcin del mantenimiento diario (mdulo de procesamiento del
sistema c), pgina 9-21
Descripcin del mantenimiento semanal (mdulo de procesamiento del
sistema c), pgina 9-24
Descripcin del mantenimiento mensual (mdulo de procesamiento del
sistema c), pgina 9-26
Descripcin del mantenimiento trimestral (mdulo de procesamiento del
sistema c), pgina 9-28
Descripcin del mantenimiento segn necesidad (mdulo de procesamiento
del sistema c), pgina 9-35

Captulo 9-20

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

Descripcin del mantenimiento diario (mdulo de procesamiento del


sistema c)
El mantenimiento diario es obligatorio nicamente en el mdulo de
procesamiento. Realice diariamente los siguientes procedimientos:
6024 - Verificacin de las jeringas de 1 mL, pgina 9-21
6028 - Verificar pureza agua desionizada, pgina 9-21
6070 - Mantenimiento diario, pgina 9-22
Para realizar un procedimiento de mantenimiento, consulte Realizacin de un
procedimiento de mantenimiento, pgina 9-6.
Para obtener una descripcin rpida de las soluciones fungibles del sistema c
utilizadas en el funcionamiento diario, consulte Soluciones utilizadas en los
procedimientos de funcionamiento diario (c4000), pgina 1-189 o Soluciones
utilizadas en los procedimientos del funcionamiento diario (c8000/c16000),
pgina 1-190.
6024 - Verificacin de las jeringas de 1 mL
Realice este procedimiento de mantenimiento diariamente para asegurarse de
que:
Las conexiones de la jeringa de la bomba de solucin de lavado no
presenten fugas.
No existan fugas en el interior del mbolo de la jeringa.
Para ms informacin sobre la ubicacin de la bomba de la solucin de lavado,
consulte:
Componentes del centro de suministros y de la bomba (sistema ARCHITECT
c4000), pgina 9-151
Componentes del centro de suministros y de la bomba (sistema ARCHITECT
c8000), pgina 9-220
Componentes del centro de suministros y de la bomba (sistema ARCHITECT
c16000), pgina 9-288
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

2 minutos

Ninguno

Detenido o Preparado

6028 - Verificar pureza agua desionizada


Realice este procedimiento de mantenimiento diariamente para verificar la
pureza requerida del suministro de agua con el fin de facilitar la obtencin de
resultados de pacientes exactos.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

2 minutos

Ninguno

Detenido o Preparado

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-21

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

6070 - Mantenimiento diario


ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Realice este mantenimiento diariamente para:
Purgar los conductos de los reactivos y las muestras
Comprobar si hay burbujas y fugas en las jeringas de muestras y reactivos
Sustituir las soluciones de lavado de muestras
Cambiar el agua del bao
Aadir aditivo al bao de incubacin
Lavar la sonda ICT con la solucin limpiadora ICT y la solucin de
referencia ICT
Drenar y llenar la copa de referencia ICT
Limpiar el exterior de la sonda de muestras (slo para muestras de sangre)
Comprobar que se haya realizado una copia de seguridad en los ltimos 30
das. Si no se ha realizado, se indican instrucciones para llevarla a cabo.
Comprobar el estado de la base de datos
Para ms informacin sobre las instrucciones de preparacin, remtase a
Preparacin de la solucin limpiadora ICT (sistema c), pgina 9-22.
Tiempo estimado

Material necesario

15 minutos

Estado del mdulo requerido

Solucin limpiadora Preparado


ICT
Diluyente de la
muestra ICT
Aditivo para el bao
de incubacin
Detergente A
Solucin de lavado
cida al 0,5%
Agua purificada*
Torundas de
algodn*

*Necesarias slo para sistemas con aplicaciones de sangre.


Preparacin de la solucin limpiadora ICT (sistema c)
Realice este procedimiento para preparar una solucin de trabajo de la solucin
limpiadora ICT. La solucin limpiadora ICT se utiliza en el procedimiento de
mantenimiento 6070 Mantenimiento diario y el procedimiento de mantenimiento
segn necesidad 6062 Lavar mdulo ICT con sol. limpiadora.

Captulo 9-22

Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Ninguno

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9
Nivel de acceso del
usuario

Ninguno

Suministros

Solucin limpiadora liofilizada ICT


Solucin limpiadora ICT
Pipeta

Para preparar solucin limpiadora ICT:


1.

Sostenga el frasco de la solucin limpiadora liofilizada ICT en posicin


vertical y golpelo sobre una superficie plana antes de abrirlo para eliminar
el exceso de material del tapn.
IMPORTANTE: espere unos minutos antes de quitar el tapn para dejar
que se asienten las partculas resuspendidas.

2.

Mantenga el frasco en posicin vertical sobre una superficie plana. Retire


el tapn del frasco con cuidado.
IMPORTANTE: tenga cuidado para generar el menor polvo posible. Para
ello, quite el tapn despacio y con control mientras mantiene firme el
frasco.

3.

Aada 12 mL de solucin limpiadora ICT al frasco de solucin limpiadora


liofilizada ICT.
IMPORTANTE: deje que el lquido se deslice por el interior del frasco para
minimizar la formacin de aerosoles de material liofilizado.

4.

Coloque de nuevo el tapn y mezcle el contenido invirtiendo el frasco


suavemente. Anote la fecha de preparacin de la solucin.
NOTA: la solucin limpiadora ICT preparada y tapada permanece estable
durante 14 das, si se almacena a una temperatura entre 2C y 8C, pero no
posteriormente a la fecha de caducidad.

Preparacin del aditivo del bao de incubacin (sistema c)


Lleve a cabo este procedimiento para preparar el aditivo para el bao de
incubacin. El aditivo preparado se dispensa en el bao de incubacin durante
el procedimiento de mantenimiento diario 6070 con el fin de evitar y controlar la
contaminacin microbiana.
Prerrequisito

Ninguno

Estado del sistema

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Aditivo para el bao de incubacin


Cartucho de reactivo apropiado

ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico


asociado. Consulte la informacin especfica del producto en el
apartado Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Para preparar el aditivo del bao de incubacin:
1.

Compruebe que el aditivo del bao de incubacin no haya caducado. NO


UTILIZAR transcurrida la fecha de caducidad.

2.

Invirtalo suavemente para conseguir una solucin homognea.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-23

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

3.

Vierta el aditivo en un recipiente adecuado.

4.

Etiquete el recipiente con el nombre (aditivo para el bao de incubacin) y


la fecha de caducidad. Para ms informacin, consulte la etiqueta del
recipiente.

Descripcin del mantenimiento semanal (mdulo de procesamiento del


sistema c)
El mantenimiento semanal del sistema c es obligatorio nicamente en el mdulo
de procesamiento. Realice semanalmente los siguientes procedimientos:
6019 Verificacin de componentes ICT, pgina 9-24
6021 Limpiar los agitadores, pgina 9-25
6023 Limpiar sondas muestras/reactivos, pgina 9-25
6056 Limpiar las cubetas con detergente, pgina 9-26
6308 Verif. conducto bomba des. alta conc., pgina 9-26
Para realizar un procedimiento de mantenimiento, consulte Realizacin de un
procedimiento de mantenimiento, pgina 9-6.
6019 Verificacin de componentes ICT
ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o
rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Realice este procedimiento de mantenimiento semanalmente para asegurarse
de que:
La sonda ICT no gotee
No haya burbujas en los conductos ICT
Las conexiones de la jeringa de la bomba de aspiracin ICT y de la bomba
de la solucin de referencia ICT no tengan fugas
Para visualizar el grfico asociado, remtase a:
Grficos del procedimiento 6019 Verificacin de componentes ICT (c4000),
pgina 9-47
Grfico del procedimiento 6019 Verificacin de componentes ICT (c8000),
pgina 9-57
Grfico del procedimiento 6019 Verificacin de componentes ICT (c16000),
pgina 9-67

Captulo 9-24

Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

2 minutos

Ninguno

Preparado

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

6021 Limpiar los agitadores


ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o
rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Realice este procedimiento de mantenimiento semanalmente para cerciorarse
de que los agitadores no contengan depsitos de protenas.
Tiempo estimado

Material necesario

3 minutos

Estado del mdulo requerido

Alcohol isoproplico Detenido o Preparado


al 70%
Torundas de
algodn
Agua desionizada

6023 Limpiar sondas muestras/reactivos


ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o
rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ADVERTENCIA: peligro de puncin de la sonda. Riesgo de objetos
cortantes en la sonda. Se trata de una actividad o rea en la que el
usuario puede verse expuesto a las sondas. Consulte Sondas y objetos
cortantes, pgina 8-18.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Realice este procedimiento de mantenimiento semanalmente para asegurarse
de que:
En el exterior de las sondas de muestras y reactivos no se han formado
depsitos de protenas.
Las sondas no estn daadas, gotean o presentan fugas.
NOTA: Para sistemas con aplicaciones para sangre instaladas, este
procedimiento se realiza slo en sondas de reactivos.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

5 minutos

Detenido o Preparado

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Detergente A
Torundas de
algodn
Agua purificada
Fiador para limpiar
las boquillas
(optativo)

Captulo 9-25

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

6056 Limpiar las cubetas con detergente


ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Realice este procedimiento de mantenimiento semanalmente para asegurarse
de que las cubetas no contengan depsitos de protenas ni residuos de
reactivos.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

25 minutos

Detergente A

Preparado

6308 Verif. conducto bomba des. alta conc.


ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Realice este procedimiento de mantenimiento semanalmente para asegurarse
de que el conducto de la bomba de desechos de alta concentracin no est
bloqueado.
Para visualizar el grfico asociado, remtase a:
Grfico del procedimiento 6308 Verificacin del conducto de la bomba de
desechos de alta concentracin (c4000), pgina 9-49
Grfico del procedimiento 6308 Verificacin del conducto de la bomba de
desechos de alta concentracin (c8000), pgina 9-58
Grfico del procedimiento 6308 Verificacin del conducto de la bomba de
desechos de alta concentracin (c16000), pgina 9-69
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

2 minutos

Ninguno

Detenido o Preparado

Descripcin del mantenimiento mensual (mdulo de procesamiento del


sistema c)
El mantenimiento mensual del sistema c es obligatorio nicamente en el mdulo
de procesamiento. Realice mensualmente los siguientes procedimientos:
6016 Verificar componentes dispensacin, pgina 9-27
6018 Limpiar boquillas unidad lav. cubetas, pgina 9-27
6026 Verificar las jeringas y las vlvulas, pgina 9-27
6300 Limpiar la punta del drenaje ICT, pgina 9-28
Para realizar un procedimiento de mantenimiento, consulte Realizacin de un
procedimiento de mantenimiento, pgina 9-6.

Captulo 9-26

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

6016 Verificar componentes dispensacin


ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o
rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ADVERTENCIA: peligro de puncin de la sonda. Riesgo de objetos
cortantes en la sonda. Se trata de una actividad o rea en la que el
usuario puede verse expuesto a las sondas. Consulte Sondas y objetos
cortantes, pgina 8-18.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Realice este procedimiento de mantenimiento mensualmente para asegurar
que:
No se hayan introducido burbujas en las jeringas de muestras y/o reactivos
o en los conductos de muestras y/o reactivos.
Los tornillos de la sonda y del fiador de base estn apretados.
El conducto de la sonda de reactivo no ha perdido el color.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

2 minutos

Destornillador de cabeza Detenido o Preparado


ranurada grande

6018 Limpiar boquillas unidad lav. cubetas


ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o
rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Realice este procedimiento de mantenimiento mensualmente para asegurarse
de que las boquillas estn limpias y no contengan restos, con el fin de que
funcionen adecuadamente.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

5 minutos

Fiador para limpiar las


boquillas

Detenido o Preparado

6026 Verificar las jeringas y las vlvulas


ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Realice este procedimiento de mantenimiento mensualmente para asegurarse
de que las jeringas, las vlvulas solenoides y sus conexiones no presenten
fugas.
Para visualizar los grficos asociados, remtase a:

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-27

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

Grfico del procedimiento 6026 Verificacin de las jeringas y las vlvulas


(c4000), pgina 9-49
Grfico del procedimiento 6026 Verificacin de las jeringas y las vlvulas
(c8000), pgina 9-60
Grfico del procedimiento 6026 Verificacin de las jeringas y las vlvulas
(c16000), pgina 9-69
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

3 minutos

Ninguno

Detenido o Preparado

6300 Limpiar la punta del drenaje ICT


ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o
rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Remtase a Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Realice este procedimiento de mantenimiento mensualmente para asegurarse
de que la punta para el drenaje de aspiracin ICT no contenga restos ni
depsitos de sales.
Para visualizar el grfico asociado, remtase a:
Grfico del procedimiento 6300 Limpieza de la punta del drenaje ICT
(c4000), pgina 9-51
Grfico del procedimiento 6300 Limpieza de la punta del drenaje ICT
(c8000), pgina 9-61
Grfico del procedimiento 6300 Limpieza de la punta del drenaje ICT
(c16000), pgina 9-70
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

1 - 2 minutos

Detenido o Preparado

Pao que no
desprenda hilos
Agua desionizada

Descripcin del mantenimiento trimestral (mdulo de procesamiento


del sistema c)
El mantenimiento trimestral del sistema c es obligatorio nicamente en el
mdulo de procesamiento. Realice trimestralmente los siguientes
procedimientos:
1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29
6011 Limpiar centros suministro reactivos (c8000/c16000), pgina 9-29
6013 Limpiar carrusel/rea de muestras (c8000/c16000), pgina 9-30
6301 Mantenimiento de la jeringa de muestras, pgina 9-30
6302 Mantenimiento de la jeringa de lavado, pgina 9-31
6303 Mantenimiento de la jeringa de reactivos, pgina 9-32

Captulo 9-28

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9
6304 Cambiar las jeringas de 1 mL, pgina 9-32

6305 Cambiar vlvula cont. bomba asp. ICT, pgina 9-33


6306 Verif. vlvulas de control de sol. ref. ICT, pgina 9-34
6307 Verif./limpiar sensor desec. alta conc., pgina 9-34
Para realizar un procedimiento de mantenimiento, consulte Realizacin de un
procedimiento de mantenimiento, pgina 9-6.
1003 Cambiar la lmpara
ADVERTENCIA: riesgo de descarga elctrica. Nunca desmonte la
lmpara o la placa de la lmpara con el mdulo de procesamiento
encendido. Remtase a Riesgos elctricos, pgina 8-15.
ADVERTENCIA: superficie caliente. Se trata de una actividad o rea
en la que el usuario puede verse expuesto a superficies calientes.
Consulte Objetos calientes, pgina 8-20.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Realice este procedimiento de mantenimiento trimestralmente para cambiar la
lmpara.
Para ms informacin sobre los grficos asociados con este procedimiento de
mantenimiento trimestral, consulte el procedimiento de sustitucin de
componentes:
Sustitucin de la lmpara o la placa de la lmpara (c4000), pgina 9-130
Sustitucin de la lmpara o la placa de la lmpara (c8000), pgina 9-196
Sustitucin de la lmpara o la placa de la lmpara (c16000), pgina 9-265
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

15 minutos

Detenido o Preparado

NOTA: en el tiempo no se
incluye el precalentamiento
de la lmpara (30 minutos)

Lmpara
Destornillador
cruciforme Phillips
Guantes
Pao que no
desprenda hilos
(opcional)
Etanol (opcional)

6011 Limpiar centros suministro reactivos (c8000/c16000)


ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Realice este procedimiento de mantenimiento trimestralmente para asegurarse
de que los centros de suministro de reactivos no contengan restos ni depsitos.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

3 minutos

Pao que no desprenda


hilos

Preparado

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-29

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

6013 Limpiar carrusel/rea de muestras (c8000/c16000)


ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o
rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Realice este procedimiento de mantenimiento trimestralmente para asegurarse
de que el carrusel de muestras y el conjunto del carrusel no contengan residuos
ni polvo.
Tiempo estimado

Material necesario

3 minutos

Estado del mdulo requerido

Pao que no
Detenido o Preparado
desprenda hilos
Hipoclorito sdico al
0,1%
Agua purificada

NOTA: para ms informacin sobre cmo diluir el hipoclorito sdico, consulte


Requisitos para los procedimientos de descontaminacin, pgina 8-12.
6301 Mantenimiento de la jeringa de muestras
ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o
rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Realice este procedimiento de mantenimiento trimestralmente para sustituir los
anillos tricos y las juntas 1 y 2 de la jeringa de muestras.
Para ms informacin sobre los grficos asociados con este procedimiento de
mantenimiento trimestral, consulte el procedimiento de sustitucin de
componentes:
Sustitucin del anillo trico y de las juntas 1 y 2 de la jeringa de reactivos o
de muestras (c4000), pgina 9-172
Sustitucin del anillo trico y de las juntas 1 y 2 de la jeringa de reactivos o
de muestras (c8000), pgina 9-241
Sustitucin del anillo trico y de las juntas 1 y 2 de la jeringa de reactivos o
de muestras (c16000), pgina 9-309
Realice el procedimiento de mantenimiento segn necesidad 2132 Purgar los
conductos de agua, pgina 9-39, para preparar el sistema para el
funcionamiento despus de realizar el mantenimiento de la jeringa de muestras.

Captulo 9-30

Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

10 minutos

Detenido o Preparado

Destornillador
cruciforme Phillips

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

Destornillador de
cabeza ranurada
Llave inglesa de
10 mm
Torundas de
algodn
Pao absorbente
Anillos tricos y
juntas 1 y 2

6302 Mantenimiento de la jeringa de lavado


ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o
rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Realice este procedimiento de mantenimiento trimestralmente para sustituir los
anillos tricos y las juntas 1 y 2 de la jeringa de la solucin de lavado.
Para ms informacin sobre los grficos asociados con este procedimiento de
mantenimiento trimestral, consulte el procedimiento de sustitucin de
componentes:
Sustitucin del anillo trico y de las juntas 1 y 2 de la jeringa de la solucin
de lavado (c4000), pgina 9-165
Sustitucin del anillo trico y de las juntas 1 y 2 de la jeringa de la solucin
de lavado (c8000), pgina 9-234
Sustitucin del anillo trico y de las juntas 1 y 2 de la jeringa de la solucin
de lavado (c16000), pgina 9-302
Realice el procedimiento de mantenimiento segn necesidad 2155 Purgar las
soluciones genricas, pgina 9-39, para preparar el sistema para el
funcionamiento despus de realizar el mantenimiento de la jeringa de solucin
de lavado.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

10 minutos

Preparado

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Destornillador
cruciforme Phillips
Destornillador de
cabeza ranurada
Llave inglesa de
10 mm
Torundas de
algodn
Pao absorbente
Anillos tricos y
juntas 1 y 2

Captulo 9-31

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

6303 Mantenimiento de la jeringa de reactivos


ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o
rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Realice este procedimiento de mantenimiento trimestralmente para sustituir los
anillos tricos y las juntas 1 y 2 de la jeringa de reactivos.
Para ms informacin sobre los grficos asociados con este procedimiento de
mantenimiento trimestral, consulte el procedimiento de sustitucin de
componentes:
Sustitucin del anillo trico y de las juntas 1 y 2 de la jeringa de reactivos o
de muestras (c4000), pgina 9-172
Sustitucin del anillo trico y de las juntas 1 y 2 de la jeringa de reactivos o
de muestras (c8000), pgina 9-241
Sustitucin del anillo trico y de las juntas 1 y 2 de la jeringa de reactivos o
de muestras (c16000), pgina 9-309
Realice el procedimiento de mantenimiento segn necesidad 2132 Purgar los
conductos de agua, pgina 9-39, para preparar el sistema para el
funcionamiento despus de realizar el mantenimiento de la jeringa de reactivos.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

10 minutos

Detenido o Preparado

Destornillador
cruciforme Phillips
Destornillador de
cabeza ranurada
Llave inglesa de
10 mm
Torundas de
algodn
Pao absorbente
Anillos tricos y
juntas 1 y 2

6304 Cambiar las jeringas de 1 mL


ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o
rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Realice este procedimiento de mantenimiento trimestralmente para sustituir las
jeringas de 1 mL en:
Bomba de referencia ICT
Bomba de la solucin de lavado

Captulo 9-32

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9
Bomba de aspiracin ICT

Para ms informacin sobre los grficos asociados con este procedimiento de


mantenimiento trimestral, consulte el procedimiento de sustitucin de
componentes:
Sustitucin de las jeringas de 1 mL (c4000), pgina 9-152
Sustitucin de las jeringas de 1 mL (c8000), pgina 9-221
Sustitucin de las jeringas de 1 mL (c16000), pgina 9-289
Realice el procedimiento de mantenimiento segn necesidad 6063 Purgar el
mdulo ICT, pgina 9-43, para preparar el sistema para el funcionamiento
despus de cambiar las jeringas de 1 mL para la solucin de referencia ICT y
las bombas de aspiracin ICT.
Realice el procedimiento de mantenimiento segn necesidad 2155 Purgar las
soluciones genricas, pgina 9-39, para preparar el sistema para el
funcionamiento despus de cambiar las jeringas de 1 mL para la bomba de la
solucin de lavado.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

15 minutos

Detenido o Preparado

Pao absorbente
Jeringas de 1 mL

6305 Cambiar vlvula cont. bomba asp. ICT


ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o
rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Realice este procedimiento de mantenimiento trimestralmente para sustituir la
vlvula de control de aspiracin ICT.
Para ms informacin sobre los grficos asociados con este procedimiento de
mantenimiento trimestral, consulte el procedimiento de sustitucin de
componentes:
Sustitucin de las vlvulas de control (c4000), pgina 9-155
Sustitucin de las vlvulas de control (c8000), pgina 9-225
Sustitucin de las vlvulas de control (c16000), pgina 9-293
Realice el procedimiento de mantenimiento segn necesidad 6063 Purgar el
mdulo ICT, pgina 9-43, para preparar el sistema para el funcionamiento
despus de cambiar la vlvula de control de la aspiracin ICT.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

5 minutos

Detenido o Preparado

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Pao absorbente
Vlvula de control
de la bomba de
aspiracin ICT

Captulo 9-33

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

6306 Verif. vlvulas de control de sol. ref. ICT


ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o
rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Realice este procedimiento de mantenimiento trimestralmente para evaluar las
vlvulas de control de la solucin de referencia ICT y asegurar que funcionan
correctamente. Para ms informacin sobre los grficos asociados con las
instrucciones de evaluacin, consulte Evaluacin de las vlvulas de verificacin
(sistema c), pgina 10-725.
Tiempo estimado

Material necesario

3 minutos

Estado del mdulo requerido

Pinzas normales o Detenido o Preparado


hemostticas
grandes
Pao absorbente
Recipiente de vidrio
con capacidad
suficiente para
acomodar las
jeringas de 1 mL
con las vlvulas de
control
Agua desionizada

6307 Verif./limpiar sensor desec. alta conc.


ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o
rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Realice este procedimiento de mantenimiento trimestralmente para:
Verificar el sensor de desechos de alta concentracin
Limpiar el sensor de desechos de alta concentracin con una solucin de
leja diluida
Tiempo estimado

Material necesario

10 minutos

Captulo 9-34

Estado del mdulo requerido

Pao absorbente
Detenido o Preparado
Recipiente de vidrio
lo suficientemente
grande como para
acomodar el sensor
de los desechos de
alta concentracin
Hipoclorito sdico al
0,5%

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

NOTA: para ms informacin sobre cmo diluir el hipoclorito sdico, consulte


Requisitos para los procedimientos de descontaminacin, pgina 8-12.

Descripcin del mantenimiento segn necesidad (mdulo de


procesamiento del sistema c)
Los procedimientos de mantenimiento segn necesidad del sistema c se
realizan durante la solucin de problemas/diagnstico o durante el
funcionamiento habitual cuando se observan problemas:
1120 Calibracin brazo de pipeteo muestras, pgina 9-35
1121 Calibracin del brazo de pipeteo R1, pgina 9-36
1122 Calibracin brazo de pipeteo R2, pgina 9-37
2129 Aadir aditivo al bao de incubacin, pgina 9-38
2131 Purgar la copa ICT, pgina 9-39
2132 Purgar los conductos de agua, pgina 9-39
2134 Cambiar el agua del bao de incubacin, pgina 9-39
2155 Purgar las soluciones genricas, pgina 9-39
2183 Limpieza de las copas de lavado, pgina 9-40
3525 Estado de la temperatura, pgina 9-40
3526 Verificar temp. bao de incubacin, pgina 9-41
6027 Limpieza del centro de reactivos (c4000), pgina 9-41
6052 Lavar las cubetas, pgina 9-41
6053 Lavado de la sonda con agua, pgina 9-41
6054 Lavado de la sonda con sol. cida, pgina 9-41
6055 Lavado de la sonda con detergente B, pgina 9-42
6057 Lavado de la sonda con detergente A, pgina 9-42
6058 Limpiar sonda R2, pgina 9-42
6062 Lavar mdulo ICT con sol. limpiadora, pgina 9-43
6063 Purgar el mdulo ICT, pgina 9-43
6064 Limpieza del carrusel de reaccin, pgina 9-43
6310 Lavado manual de las cubetas, pgina 9-43
Para realizar un procedimiento de mantenimiento, consulte Realizacin de un
procedimiento de mantenimiento, pgina 9-6.
1120 Calibracin brazo de pipeteo muestras
ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o
rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-35

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9
ADVERTENCIA: peligro de puncin de la sonda. Riesgo de objetos
cortantes en la sonda. Se trata de una actividad o rea en la que el
usuario puede verse expuesto a las sondas. Consulte Sondas y objetos
cortantes, pgina 8-18.

Realice este procedimiento segn necesidad para ajustar la sonda de muestras


en todas las posiciones donde tiene lugar la aspiracin y la dispensacin.
Para visualizar el grfico asociado, remtase a:
Grfico del procedimiento 1120 Calibracin del brazo de pipeteo de
muestras (c4000), pgina 9-51
Grfico del procedimiento 1120 Calibracin del brazo de pipeteo de
muestras (c8000), pgina 9-61
Grfico del procedimiento 1120 Calibracin del brazo de pipeteo de
muestras (c16000), pgina 9-71
Tiempo estimado

Material necesario

12 minutos

Estado del mdulo requerido

Herramienta para la Detenido o Preparado


alineacin de los
segmentos de
cubetas
Agua corriente o
solucin salina
Pao que no
desprenda hilos
Pueden ser necesarios
otros materiales en
funcin de la
configuracin del gestor
de muestras.
Herramienta para la
calibracin de las
gradillas (RSH)
Herramienta de
calibracin del
brazo de pipeteo
(LAS)
Herramienta de
ajuste de cdigos
de barras del gestor
de muestras (LAS)

1121 Calibracin del brazo de pipeteo R1


ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o
rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ADVERTENCIA: peligro de puncin de la sonda. Riesgo de objetos
cortantes en la sonda. Se trata de una actividad o rea en la que el
usuario puede verse expuesto a las sondas. Consulte Sondas y objetos
cortantes, pgina 8-18.

Captulo 9-36

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico


asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Realice este procedimiento segn necesidad para ajustar la sonda de reactivos
R1 en todas las posiciones donde tiene lugar la aspiracin y dispensacin de
reactivos con el brazo de pipeteo R1.
Para visualizar el grfico asociado, remtase a:
Grfico del procedimiento 1121 Calibracin del brazo de pipeteo de
reactivos R1 (c4000), pgina 9-52
Grfico del procedimiento 1121 Calibracin del brazo de pipeteo de
reactivos R1 (c8000), pgina 9-62
Grfico del procedimiento 1121 Calibracin del brazo de pipeteo de
reactivos R1 (c16000), pgina 9-72
Tiempo estimado

Material necesario

7 minutos

Estado del mdulo requerido

Segmento externo Detenido o Preparado


R1 de 12 posiciones
con posicin de
calibracin del
brazo de pipeteo
(c8000/c16000)
Segmento interno
R1 de 20 posiciones
con posicin de
calibracin del
brazo de pipeteo
(c8000/c16000)
Segmentos de
reactivos internos y
externos con
posicin de
calibracin del
brazo de pipeteo
(c4000)
Herramienta para la
alineacin de los
segmentos de
cubetas
Agua
Pao que no
desprenda hilos

1122 Calibracin brazo de pipeteo R2


ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o
rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ADVERTENCIA: peligro de puncin de la sonda. Riesgo de objetos
cortantes en la sonda. Se trata de una actividad o rea en la que el
usuario puede verse expuesto a las sondas. Consulte Sondas y objetos
cortantes, pgina 8-18.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-37

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.

Realice este procedimiento segn necesidad para ajustar la sonda de reactivos


R2 en todas las posiciones donde tiene lugar la aspiracin y dispensacin de
reactivos con el brazo de pipeteo R2.
Para visualizar el grfico asociado, remtase a:
Grfico del procedimiento 1122 Calibracin del brazo de pipeteo de
reactivos R2 (c4000), pgina 9-53
Grfico del procedimiento 1122 Calibracin del brazo de pipeteo de
reactivos R2 (c8000), pgina 9-63
Grfico del procedimiento 1122 Calibracin del brazo de pipeteo de
reactivos R2 (c16000), pgina 9-73
Tiempo estimado

Material necesario

6 minutos

Estado del mdulo requerido

Segmento externo Detenido o Preparado


R2 de 12 posiciones
con posicin de
calibracin del
brazo de pipeteo
(c8000/c16000)
Segmento R2 de 14
posiciones con
posicin de
calibracin del
brazo de pipeteo
(c8000)
Segmento interno
R2 de 20 posiciones
con posicin
calibracin del
brazo de pipeteo
(c16000)
Segmentos de
reactivos internos y
externos con
herramienta de
calibracin del
brazo de pipeteo
(c4000)
Herramienta para la
alineacin de los
segmentos de
cubetas
Agua
Pao que no
desprenda hilos

2129 Aadir aditivo al bao de incubacin


ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.

Captulo 9-38

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

Realice este procedimiento de mantenimiento segn necesidad para aadir el


aditivo para el bao de incubacin con el fin de prevenir y controlar la
contaminacin microbiana. Para ms informacin, consulte la etiqueta del
recipiente.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

5 minutos

Aditivo para el bao de


incubacin

Preparado

2131 Purgar la copa ICT


Realice este procedimiento de mantenimiento segn necesidad para:
Drenar la solucin de referencia ICT de la copa de solucin de referencia
ICT
Volver a llenar el bucle de precalentamiento de la solucin de referencia
ICT con el frasco de solucin de referencia ICT
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

1 minuto

Ninguno

Preparado

2132 Purgar los conductos de agua


Realice este procedimiento de mantenimiento segn necesidad para verificar
que el agua fluya a travs de:

Los conductos de la estacin de lavado


Los conductos de la sonda de muestras
Los conductos de los brazos de pipeteo R1 y R2
Los conductos de los centros de suministro de reactivos R1 y R2 (c8000/
c16000)

Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

3 minutos

Ninguno

Preparado

2134 Cambiar el agua del bao de incubacin


ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Realice este procedimiento de mantenimiento segn necesidad para drenar el
bao de incubacin y volver a llenarlo de agua. Para ms informacin, consulte
la etiqueta del recipiente.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

5 minutos

Aditivo para el bao de


incubacin

Preparado

2155 Purgar las soluciones genricas


Realice este procedimiento de mantenimiento segn necesidad para verificar
que los conductos de las siguientes soluciones genricas no contengan
burbujas de aire:
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-39

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

Solucin de referencia ICT


Solucin de lavado alcalina
Solucin de lavado cida
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

2 minutos

Ninguno

Preparado

2183 Limpieza de las copas de lavado


ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o
rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Remtase a Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Realice este procedimiento de mantenimiento segn necesidad para limpiar y
descontaminar las copas de lavado de los brazos de pipeteo y de los
agitadores.
Tiempo estimado

Material necesario

40 minutos

Estado del mdulo requerido

Hipoclorito de sodio Preparado


al 2,5%
Paos que no
desprendan hilos
Jeringa de 25 mL
Torunda de algodn
Agua (desionizada o
del grifo)

NOTA: Para obtener informacin sobre la dilucin del hipoclorito de sodio,


consulte Requisitos para los procedimientos de descontaminacin, pgina 8-12.
3525 Estado de la temperatura
Realice este procedimiento de mantenimiento segn necesidad para comprobar
el estado de la temperatura del mdulo de procesamiento en las siguientes
condiciones:
El laboratorio necesita medir la temperatura.
Hay que solucionar algn problema debido a determinados errores.
Hay que iniciar el sistema despus de un apagado prolongado.
El sistema comprueba y muestra el estado de la temperatura de los siguientes
componentes del mdulo de procesamiento:
Bao de incubacin
Centros de suministro de reactivos
Carrusel de muestras (c8000/c16000)
Interior del sistema

Captulo 9-40

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

1 minuto

Ninguno

Detenido o Preparado

3526 Verificar temp. bao de incubacin


Realice este procedimiento de mantenimiento segn necesidad para medir la
temperatura del bao de incubacin del mdulo de procesamiento y comparar
la lectura con un termmetro externo para determinar la precisin.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

5 minutos

Termmetro (precisin
Detenido o Preparado
de la lectura 0,05 C a
37 C)

6027 Limpieza del centro de reactivos (c4000)


ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Realice este procedimiento de mantenimiento segn necesidad para limpiar las
salpicaduras y asegurar que el centro de suministro de reactivos no tenga
restos ni depsitos.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

Variable

Pao que no desprenda


hilos

Preparado

6052 Lavar las cubetas


Realice este procedimiento de mantenimiento segn necesidad para lavar todas
las cubetas con solucin de lavado alcalina, solucin de lavado cida y agua.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

10 minutos (c8000/c16000)
18 minutos (c4000)

Ninguno

Preparado

6053 Lavado de la sonda con agua


Realice este procedimiento de mantenimiento segn necesidad para lavar con
agua las sondas del brazo de pipeteo de muestras y de los brazos de pipeteo
de reactivos R1 y R2.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

5 minutos

Ninguno

Preparado

6054 Lavado de la sonda con sol. cida


ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Realice este procedimiento de mantenimiento segn necesidad para lavar las
sondas del brazo de pipeteo de muestras y de los brazos de pipeteo de
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-41

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

reactivos R1 y R2 con solucin de lavado cida al 0,5%. Consulte Preparacin


de la solucin de lavado cida al 0,5% (sistema c), pgina 5-60.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

5 minutos

Solucin de lavado cida Preparado


al 0,5%

6055 Lavado de la sonda con detergente B


ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Realice este procedimiento de mantenimiento segn necesidad para lavar las
sondas del brazo de pipeteo de muestras y de los brazos de pipeteo de
reactivos R1 y R2 con una dilucin del detergente B al 10%. Para ms
informacin sobre las instrucciones de preparacin, remtase a Preparacin de
la solucin del detergente B al 10% (sistema c), pgina 5-63.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

5 minutos

Detergente B al 10%

Preparado

6057 Lavado de la sonda con detergente A


ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Realice este procedimiento de mantenimiento segn necesidad para lavar con
detergente A las sondas del brazo de pipeteo de muestras y de los brazos de
pipeteo de reactivos R1 y R2. Para ms informacin sobre las instrucciones de
preparacin, remtase a Preparacin del detergente A (sistema c), pgina 5-61.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

5 minutos

Detergente A

Preparado

6058 Limpiar sonda R2


Realice este procedimiento de mantenimiento para lavar con solucin limpiadora
ICT las sondas del brazo de pipeteo de reactivos R2, con el fin de eliminar las
formaciones de protenas internas. Para ms informacin sobre las
instrucciones de preparacin, remtase a Preparacin de la solucin limpiadora
ICT (sistema c), pgina 9-22.
La categora de mantenimiento por defecto es segn necesidad. Cada
laboratorio debe establecer la frecuencia con la que se debe realizar este
procedimiento. Para establecer la frecuencia, determine cundo se procesan
3000 ensayos de reactivos R2 que contengan cantidades elevadas de protenas
sricas (iguales o superiores al 20% p/p), o cundo se observa contaminacin
por arrastre del reactivo R2. Utilice el diagrama siguiente como gua. El
diagrama se basa en el nmero total de ensayos realizados durante un mes con
reactivos R2 de Abbott que tenan cantidades elevadas de protenas sricas
(identificadas en las instrucciones de uso especficas del ensayo de Abbott).
Los reactivos R2 de otros fabricantes se deben evaluar para incluirlos en el
clculo de los ensayos.

Captulo 9-42

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9
Nmero de ensayos procesados al mes con
reactivos R2 basados en protenas

Frecuencia sugerida

Ms de 3 000

Semanal

1 001-3 000

Mensual

501-1 000

Trimestral

1-500

Semestral

No es necesario

La frecuencia se puede cambiar a Semanal, Mensual o Trimestral con el


procedimiento de diagnstico de utilidades 6118 Modificacin de la frecuencia
de limpieza de la sonda R2, pgina 10-678.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

8 minutos

Solucin de limpieza del Preparado


ICT

6062 Lavar mdulo ICT con sol. limpiadora


Realice este procedimiento de mantenimiento segn necesidad para lavar la
sonda ICT con solucin limpiadora para asegurar que la sonda ICT no contenga
depsitos de protenas.
Para ms informacin sobre las instrucciones de preparacin, remtase a
Preparacin de la solucin limpiadora ICT (sistema c), pgina 9-22.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

3 minutos

Solucin limpiadora ICT

Preparado

6063 Purgar el mdulo ICT


Realice este procedimiento de mantenimiento segn necesidad para enjuagar
el mdulo ICT con solucin de referencia ICT.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

2 minutos

Ninguno

Preparado

6064 Limpieza del carrusel de reaccin


Realice este procedimiento de mantenimiento segn necesidad para limpiar el
carrusel de reaccin y eliminar cualquier resto.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

20 minutos

Detenido o Preparado

Pao que no
desprenda hilos
Agua purificada

6310 Lavado manual de las cubetas


ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Realice este procedimiento de mantenimiento segn necesidad para limpiar
manualmente las cubetas en el carrusel de reaccin.
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-43

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

5 minutos

Detenido o Preparado

Destornillador de
cabeza ranurada
Detergente A
Torundas de
algodn
Agua purificada
Guantes
Recipiente limpio y
sin residuos para
sumergir el
segmento de
cubetas

Grficos asociados al mantenimiento del mdulo de procesamiento (c4000)


Las instrucciones de los procedimientos de mantenimiento se encuentran en el
campo Instrucciones de la ventana de realizacin de los mantenimientos. En
algunas ocasiones son necesarios grficos para mostrar un procedimiento, pero
stos no aparecen en el campo Instrucciones.
Se dispone de grficos para facilitar la realizacin de los siguientes
procedimientos de mantenimiento del mdulo de procesamiento c4000:
Pestaa de
mantenimiento

Grfico de referencia

Diario

Grficos del procedimiento 6024 Verificacin de las jeringas de 1


mL (c4000), pgina 9-45

Semanal

Mensual

Trimestral

Captulo 9-44

Grficos del procedimiento 6019 Verificacin de


componentes ICT (c4000), pgina 9-47
Grfico del procedimiento 6308 Verificacin del conducto de
la bomba de desechos de alta concentracin (c4000),
pgina 9-49
Grfico del procedimiento 6026 Verificacin de las jeringas y
las vlvulas (c4000), pgina 9-49
Grfico del procedimiento 6300 Limpieza de la punta del
drenaje ICT (c4000), pgina 9-51
1003 Cambiar la lmpara, consulte el apartado Sustitucin
de la lmpara o la placa de la lmpara (c4000), pgina 9130
6301 Mantenimiento de jeringa de muestras, consulte el
apartado Sustitucin del anillo trico y de las juntas 1 y 2 de
la jeringa de reactivos o de muestras (c4000), pgina 9-172
6302 Mantenimiento de la jeringa de lavado, consulte el
apartado Sustitucin del anillo trico y de las juntas 1 y 2 de
la jeringa de la solucin de lavado (c4000), pgina 9-165
6303 Mantenimiento de jeringa de reactivos, consulte el
apartado Sustitucin del anillo trico y de las juntas 1 y 2 de
la jeringa de reactivos o de muestras (c4000), pgina 9-172
6304 Cambiar las jeringas de 1 mL, consulte el apartado
Sustitucin de las jeringas de 1 mL (c4000), pgina 9-152
6305 Cambiar vlvula cont. bomba asp. ICT, consulte el
apartado Sustitucin de las vlvulas de control (c4000),
pgina 9-155

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9
Pestaa de
mantenimiento

Segn necesidad

Grfico de referencia

6306 Verif. vlvulas de control de sol. ref. ICT, consulte el


apartado Evaluacin de las vlvulas de verificacin
(sistema c), pgina 10-725

Grfico del procedimiento 1120 Calibracin del brazo de


pipeteo de muestras (c4000), pgina 9-51
Grfico del procedimiento 1121 Calibracin del brazo de
pipeteo de reactivos R1 (c4000), pgina 9-52
Grfico del procedimiento 1122 Calibracin del brazo de
pipeteo de reactivos R2 (c4000), pgina 9-53

Los grficos son los siguientes:


Grficos del procedimiento 6024 Verificacin de las jeringas de 1 mL (c4000),
pgina 9-45
Grficos del procedimiento 6019 Verificacin de componentes ICT (c4000),
pgina 9-47
Grfico del procedimiento 6308 Verificacin del conducto de la bomba de
desechos de alta concentracin (c4000), pgina 9-49
Grfico del procedimiento 6026 Verificacin de las jeringas y las vlvulas
(c4000), pgina 9-49
Grfico del procedimiento 6300 Limpieza de la punta del drenaje ICT (c4000),
pgina 9-51
Grfico del procedimiento 1120 Calibracin del brazo de pipeteo de muestras
(c4000), pgina 9-51
Grfico del procedimiento 1121 Calibracin del brazo de pipeteo de reactivos
R1 (c4000), pgina 9-52
Grfico del procedimiento 1122 Calibracin del brazo de pipeteo de reactivos
R2 (c4000), pgina 9-53

Grficos del procedimiento 6024 Verificacin de las jeringas de 1 mL


(c4000)
Consulte estos grficos del procedimiento de mantenimiento diario para:
Localizar las jeringas de 1 mL de la bomba de la solucin de lavado.
Inspeccionar las conexiones y el interior de las jeringas de 1 mL para
comprobar si presentan fugas.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-45

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

Leyenda:
1.

Jeringas de 1 mL para la bomba de la solucin de lavado

Leyenda:
1.

Captulo 9-46

Conexiones

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9
2.

Interior del mbolo de la jeringa

Grficos del procedimiento 6019 Verificacin de componentes ICT


(c4000)
Consulte este grfico del procedimiento de mantenimiento semanal para:
Comprobar si el conducto ICT tiene burbujas
Inspeccionar las conexiones y el interior de las jeringas de 1 mL ICT para
ver si hay fugas.

Leyenda:
1.

Conducto ICT

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 9-47

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

Leyenda:
1.
2.

Captulo 9-48

Jeringas de 1 mL para la bomba de referencia ICT


Jeringas de 1 mL para la bomba de aspiracin ICT

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

Leyenda:
1.
2.

Conexiones
Interior del mbolo de la jeringa

Grfico del procedimiento 6308 Verificacin del conducto de la bomba


de desechos de alta concentracin (c4000)
Consulte el grfico de este procedimiento de mantenimiento semanal para
asegurar que el conducto de la bomba de desechos de alta concentracin no
est bloqueado.
Figura 9.8: Bomba de desechos de alta concentracin peristltica

Leyenda:
1.
2.

Conducto de entrada del lavacubetas


Conducto de salida hacia los desechos de alta concentracin

Grfico del procedimiento 6026 Verificacin de las jeringas y las


vlvulas (c4000)
Consulte el grfico de este procedimiento de mantenimiento mensual para
asegurarse de que las jeringas, las vlvulas solenoides y sus conexiones no
presenten fugas.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-49

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

Leyenda:
1.
2.

Jeringas
Vlvulas solenoides

Leyenda:
1.

Captulo 9-50

Conexiones de las vlvulas solenoides

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

Grfico del procedimiento 6300 Limpieza de la punta del drenaje ICT


(c4000)
Consulte el grfico de este procedimiento de mantenimiento mensual para
localizar la punta del drenaje ICT.

Leyenda:
1.

Punta del drenaje ICT

Grfico del procedimiento 1120 Calibracin del brazo de pipeteo de


muestras (c4000)
Consulte el grfico de este procedimiento de mantenimiento segn necesidad
para limpiar los puntos de referencia de la calibracin correspondientes.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-51

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

Leyenda:
1.
2.
3.

Punto de referencia de la calibracin de la copa de lavado de muestras (a la


derecha de la copa de lavado)
Punto de referencia de la herramienta para la calibracin de las gradillas
Punto de referencia de la herramienta para la alineacin de los segmentos de
cubetas

Grfico del procedimiento 1121 Calibracin del brazo de pipeteo de


reactivos R1 (c4000)
Consulte el grfico de este procedimiento de mantenimiento segn necesidad
para limpiar los puntos de referencia de la calibracin correspondientes.

Captulo 9-52

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

Leyenda:
1.
2.
3.
4.
5.

Punto de referencia de la calibracin de la copa de lavado de R1


Punto de referencia de la herramienta para la alineacin de los segmentos de
cubetas
Punto de referencia de la calibracin del segmento interno del centro de suministro
de reactivos
Punto de referencia de la calibracin del segmento externo del centro de
suministro de reactivos
Cubierta de mantenimiento del centro de suministro de reactivos

Grfico del procedimiento 1122 Calibracin del brazo de pipeteo de


reactivos R2 (c4000)
Consulte el grfico de este procedimiento de mantenimiento segn necesidad
para limpiar los puntos de referencia de la calibracin correspondientes.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-53

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

Leyenda:
1.
2.
3.
4.
5.

Punto de referencia de la calibracin de la copa de lavado de R2


Punto de referencia de la herramienta para la alineacin de los segmentos de
cubetas
Punto de referencia de la calibracin del segmento interno del centro de suministro
de reactivos
Punto de referencia de la calibracin del segmento externo del centro de
suministro de reactivos
Cubierta de mantenimiento del centro de suministro de reactivos

Grficos asociados al mantenimiento del mdulo de procesamiento (c8000)


Las instrucciones de los procedimientos de mantenimiento se encuentran en el
campo Instrucciones de la ventana de realizacin de los mantenimientos. En
algunas ocasiones son necesarios grficos para mostrar un procedimiento, pero
stos no aparecen en el campo Instrucciones.
Se dispone de grficos para facilitar la realizacin de los siguientes
procedimientos de mantenimiento del mdulo de procesamiento c8000:

Captulo 9-54

Pestaa de
mantenimiento

Grfico de referencia

Diario

Grficos del procedimiento 6024 Verificacin de las jeringas de 1


mL (c8000), pgina 9-56

Semanal

Grfico del procedimiento 6019 Verificacin de componentes


ICT (c8000), pgina 9-57

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9
Pestaa de
mantenimiento

Mensual

Grfico de referencia

Grfico del procedimiento 6308 Verificacin del conducto de


la bomba de desechos de alta concentracin (c8000),
pgina 9-58

Grfico del procedimiento 6026 Verificacin de las jeringas y


las vlvulas (c8000), pgina 9-60
Grfico del procedimiento 6300 Limpieza de la punta del
drenaje ICT (c8000), pgina 9-61

Trimestral

Segn necesidad

1003 Cambiar la lmpara, consulte el apartado Sustitucin


de la lmpara o la placa de la lmpara (c8000), pgina 9196
6301 Mantenimiento de jeringa de muestras, consulte el
apartado Sustitucin del anillo trico y de las juntas 1 y 2 de
la jeringa de reactivos o de muestras (c8000), pgina 9-241
6302 Mantenimiento de la jeringa de lavado, consulte el
apartado Sustitucin del anillo trico y de las juntas 1 y 2 de
la jeringa de la solucin de lavado (c8000), pgina 9-234
6303 Mantenimiento de jeringa de reactivos, consulte el
apartado Sustitucin del anillo trico y de las juntas 1 y 2 de
la jeringa de reactivos o de muestras (c8000), pgina 9-241
6304 Cambiar las jeringas de 1 mL, consulte el apartado
Sustitucin de las jeringas de 1 mL (c8000), pgina 9-221
6305 Cambiar vlvula cont. bomba asp. ICT, consulte el
apartado Sustitucin de las vlvulas de control (c8000),
pgina 9-225
6306 Verif. vlvulas de control de sol. ref. ICT, consulte el
apartado Evaluacin de las vlvulas de verificacin
(sistema c), pgina 10-725
Grfico del procedimiento 1120 Calibracin del brazo de
pipeteo de muestras (c8000), pgina 9-61
Grfico del procedimiento 1121 Calibracin del brazo de
pipeteo de reactivos R1 (c8000), pgina 9-62
Grfico del procedimiento 1122 Calibracin del brazo de
pipeteo de reactivos R2 (c8000), pgina 9-63

Los grficos son los siguientes:


Grficos del procedimiento 6024 Verificacin de las jeringas de 1 mL (c8000),
pgina 9-56
Grfico del procedimiento 6019 Verificacin de componentes ICT (c8000),
pgina 9-57
Grfico del procedimiento 6308 Verificacin del conducto de la bomba de
desechos de alta concentracin (c8000), pgina 9-58
Grfico del procedimiento 6026 Verificacin de las jeringas y las vlvulas
(c8000), pgina 9-60
Grfico del procedimiento 6300 Limpieza de la punta del drenaje ICT (c8000),
pgina 9-61
Grfico del procedimiento 1120 Calibracin del brazo de pipeteo de muestras
(c8000), pgina 9-61
Grfico del procedimiento 1121 Calibracin del brazo de pipeteo de reactivos
R1 (c8000), pgina 9-62

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 9-55

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

Grfico del procedimiento 1122 Calibracin del brazo de pipeteo de reactivos


R2 (c8000), pgina 9-63

Grficos del procedimiento 6024 Verificacin de las jeringas de 1 mL


(c8000)
Visualice estos grficos para:
Localizar las jeringas de 1 mL de la bomba de la solucin de lavado.
Inspeccionar las conexiones y el interior de las jeringas de 1 mL para
comprobar si presentan fugas.

Leyenda:
1.

Captulo 9-56

Jeringas de 1 mL para la bomba de la solucin de lavado

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

Leyenda:
1.
2.

Conexiones
Interior del mbolo de la jeringa

Grfico del procedimiento 6019 Verificacin de componentes ICT


(c8000)
Consulte el grfico de este procedimiento de mantenimiento semanal para:
Comprobar si el conducto ICT tiene burbujas
Inspeccionar las conexiones y el interior de las jeringas de 1 mL ICT para
ver si hay fugas

Leyenda:
1.

Conducto ICT

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 9-57

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

Leyenda:
1.
2.

Jeringas de 1 mL para la bomba de referencia ICT


Jeringas de 1 mL para la bomba de aspiracin ICT

Leyenda:
1.
2.

Conexiones
Interior del mbolo de la jeringa

Grfico del procedimiento 6308 Verificacin del conducto de la bomba


de desechos de alta concentracin (c8000)
Existen dos posibles configuraciones de la bomba de desechos de alta
concentracin en el mdulo de procesamiento c8000.

Captulo 9-58

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

Consulte el grfico del procedimiento de mantenimiento semanal


correspondiente para asegurar que el conducto de la bomba de desechos de
alta concentracin no est bloqueado.
Figura 9.9: Bomba de desechos de alta concentracin de fuelle

Leyenda:
1.
2.
3.

Conducto de entrada del lavacubetas


Conducto de salida hacia la conexin en T de los desechos de alta concentracin
Conector en T de los desechos de alta concentracin

Figura 9.10: Bomba de desechos de alta concentracin de tipo peristltico

Leyenda:
1.
2.

Conducto de entrada del lavacubetas


Conducto de salida hacia los desechos de alta concentracin

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Captulo 9-59

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

Grfico del procedimiento 6026 Verificacin de las jeringas y las


vlvulas (c8000)
Consulte el grfico de este procedimiento de mantenimiento mensual para
asegurarse de que las jeringas, las vlvulas solenoides y sus conexiones no
presenten fugas.

Leyenda:
1.
2.

Jeringas
Vlvulas solenoides

Leyenda:
1.

Captulo 9-60

Conexiones de las vlvulas solenoides

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

Grfico del procedimiento 6300 Limpieza de la punta del drenaje ICT


(c8000)
Consulte el grfico de este procedimiento de mantenimiento mensual para
localizar la punta del drenaje ICT.

Grfico del procedimiento 1120 Calibracin del brazo de pipeteo de


muestras (c8000)
Consulte el grfico de este mantenimiento segn necesidad para limpiar los
puntos de referencia de la calibracin correspondientes.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 9-61

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

Leyenda:
1.
2.
3.
4.

Punto de referencia de la calibracin de la copa de lavado de muestras (a la


derecha de la copa de lavado)
Punto de referencia de la calibracin del carrusel de muestras
Punto de referencia de la herramienta para la calibracin de las gradillas
Punto de referencia de la herramienta para la alineacin de los segmentos de
cubetas

Grfico del procedimiento 1121 Calibracin del brazo de pipeteo de


reactivos R1 (c8000)
Consulte el grfico de este mantenimiento segn necesidad para limpiar los
puntos de referencia de la calibracin correspondientes.

Captulo 9-62

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

Leyenda:
1.
2.
3.
4.

Punto de referencia de la calibracin de la copa de lavado de R1 (a la derecha de


la copa de lavado)
Punto de referencia de la herramienta para la alineacin de los segmentos de
cubetas
Punto de referencia de la calibracin del segmento interno del centro de suministro
de reactivos R1
Punto de referencia de la calibracin del segmento externo del centro de
suministro de reactivos R1

Grfico del procedimiento 1122 Calibracin del brazo de pipeteo de


reactivos R2 (c8000)
Consulte el grfico de este mantenimiento segn necesidad para limpiar los
puntos de referencia de la calibracin correspondientes.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-63

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

Leyenda:
1.
2.
3.

Punto de referencia de la calibracin de la copa de lavado de R2 (a la derecha de


la copa de lavado)
Punto de referencia de la calibracin del segmento del centro de suministro de
reactivos R2
Punto de referencia de la herramienta para la alineacin de los segmentos de
cubetas

Grficos asociados al mantenimiento del mdulo de procesamiento (c16000)


Las instrucciones de los procedimientos de mantenimiento se encuentran en el
campo Instrucciones de la ventana de realizacin de los mantenimientos. En
algunas ocasiones son necesarios grficos para mostrar un procedimiento, pero
stos no aparecen en el campo Instrucciones.
Se dispone de grficos para facilitar la realizacin de los siguientes
procedimientos de mantenimiento del mdulo de procesamiento c16000:
Pestaa de
mantenimiento

Grfico de referencia

Diario

Grficos del procedimiento 6024 Verificacin de las jeringas de 1


mL (c16000), pgina 9-66

Semanal

Captulo 9-64

Grfico del procedimiento 6019 Verificacin de componentes


ICT (c16000), pgina 9-67
Grfico del procedimiento 6308 Verificacin del conducto de
la bomba de desechos de alta concentracin (c16000),
pgina 9-69

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9
Pestaa de
mantenimiento

Grfico de referencia

Mensual

Trimestral

Segn necesidad

Grfico del procedimiento 6026 Verificacin de las jeringas y


las vlvulas (c16000), pgina 9-69
Grfico del procedimiento 6300 Limpieza de la punta del
drenaje ICT (c16000), pgina 9-70
1003 Cambiar la lmpara, consulte el apartado Sustitucin
de la lmpara o la placa de la lmpara (c16000), pgina 9265
6301 Mantenimiento de jeringa de muestras, consulte el
apartado Sustitucin del anillo trico y de las juntas 1 y 2 de
la jeringa de reactivos o de muestras (c16000), pgina 9309
6302 Mantenimiento de la jeringa de lavado, consulte el
apartado Sustitucin del anillo trico y de las juntas 1 y 2 de
la jeringa de la solucin de lavado (c16000), pgina 9-302
6303 Mantenimiento de jeringa de reactivos, consulte el
apartado Sustitucin del anillo trico y de las juntas 1 y 2 de
la jeringa de reactivos o de muestras (c16000), pgina 9309
6304 Cambiar las jeringas de 1 mL, consulte el apartado
Sustitucin de las jeringas de 1 mL (c16000), pgina 9-289
6305 Cambiar vlvula cont. bomba asp. ICT, consulte el
apartado Sustitucin de las vlvulas de control (c16000),
pgina 9-293
6306 Verif. vlvulas de control de sol. ref. ICT, consulte el
apartado Evaluacin de las vlvulas de verificacin
(sistema c), pgina 10-725
Grfico del procedimiento 1120 Calibracin del brazo de
pipeteo de muestras (c16000), pgina 9-71
Grfico del procedimiento 1121 Calibracin del brazo de
pipeteo de reactivos R1 (c16000), pgina 9-72
Grfico del procedimiento 1122 Calibracin del brazo de
pipeteo de reactivos R2 (c16000), pgina 9-73

Los grficos son los siguientes:


Grficos del procedimiento 6024 Verificacin de las jeringas de 1 mL
(c16000), pgina 9-66
Grfico del procedimiento 6019 Verificacin de componentes ICT (c16000),
pgina 9-67
Grfico del procedimiento 6308 Verificacin del conducto de la bomba de
desechos de alta concentracin (c16000), pgina 9-69
Grfico del procedimiento 6026 Verificacin de las jeringas y las vlvulas
(c16000), pgina 9-69
Grfico del procedimiento 6300 Limpieza de la punta del drenaje ICT
(c16000), pgina 9-70
Grfico del procedimiento 1120 Calibracin del brazo de pipeteo de muestras
(c16000), pgina 9-71
Grfico del procedimiento 1121 Calibracin del brazo de pipeteo de reactivos
R1 (c16000), pgina 9-72

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-65

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

Grfico del procedimiento 1122 Calibracin del brazo de pipeteo de reactivos


R2 (c16000), pgina 9-73

Grficos del procedimiento 6024 Verificacin de las jeringas de 1 mL


(c16000)
Consulte los grficos de este procedimiento de mantenimiento diario para:
Localizar las jeringas de 1 mL de la bomba de la solucin de lavado
Inspeccionar las conexiones y el interior de las jeringas de 1 mL para
comprobar si presentan fugas
Figura 9.11: Centro de suministros y bombas (vista frontal)

Leyenda:
1.

Jeringas de 1 mL para la bomba de la solucin de lavado

Leyenda:
1.

Captulo 9-66

Conexiones

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9
2.

Interior del mbolo de la jeringa

Grfico del procedimiento 6019 Verificacin de componentes ICT


(c16000)
Consulte los grficos de este procedimiento de mantenimiento semanal para:
Comprobar si el conducto ICT tiene burbujas
Inspeccionar las conexiones y el interior de las jeringas de 1 mL ICT para
ver si hay fugas

Leyenda:
1.

Conducto ICT

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-67

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

Figura 9.12: Centro de bombas (vista posterior)

Leyenda:
1.
2.

Jeringas de 1 mL para la bomba de aspiracin ICT


Jeringas de 1 mL para la bomba de referencia ICT

Leyenda:
1.
2.

Captulo 9-68

Conexiones
Interior del mbolo de la jeringa

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

Grfico del procedimiento 6308 Verificacin del conducto de la bomba


de desechos de alta concentracin (c16000)
Consulte el grfico de este procedimiento de mantenimiento semanal para
asegurar que el conducto de la bomba de desechos de alta concentracin no
est bloqueado.

Leyenda:
1.
2.

Conducto de entrada del lavacubetas


Conducto de salida hacia los desechos de alta concentracin

Grfico del procedimiento 6026 Verificacin de las jeringas y las


vlvulas (c16000)
Consulte el grfico de este procedimiento de mantenimiento mensual para
asegurarse de que las jeringas, las vlvulas solenoides y sus conexiones no
presenten fugas.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-69

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

Leyenda:
1.
2.

Jeringas
Vlvulas solenoides

Leyenda:
1.
2.

Conexiones de las vlvulas solenoides de los reactivos


Conexiones de las vlvulas solenoides de las muestras

Grfico del procedimiento 6300 Limpieza de la punta del drenaje ICT


(c16000)
Consulte el grfico de este procedimiento de mantenimiento mensual para
localizar la punta del drenaje ICT.

Captulo 9-70

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

Grfico del procedimiento 1120 Calibracin del brazo de pipeteo de


muestras (c16000)
Consulte el grfico de este mantenimiento segn necesidad para limpiar los
puntos de referencia de la calibracin correspondientes.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-71

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

Leyenda:
1.
2.
3.
4.

Punto de referencia de la herramienta para la alineacin de los segmentos de


cubetas
Punto de referencia de la calibracin del carrusel de muestras
Punto de referencia de la herramienta para la calibracin de las gradillas
Punto de referencia de la calibracin de la copa de lavado de muestras (a la
derecha de la copa de lavado)

Grfico del procedimiento 1121 Calibracin del brazo de pipeteo de


reactivos R1 (c16000)
Consulte el grfico de este mantenimiento segn necesidad para limpiar los
puntos de referencia de la calibracin correspondientes.

Captulo 9-72

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

Leyenda:
1.
2.
3.
4.

Puntos de referencia de la calibracin de la copa de lavado de R1


Punto de referencia de la herramienta para la alineacin de los segmentos de
cubetas
Punto de referencia de la calibracin del segmento interno del centro de suministro
de reactivos R1
Punto de referencia de la calibracin del segmento externo del centro de
suministro de reactivos R1

Grfico del procedimiento 1122 Calibracin del brazo de pipeteo de


reactivos R2 (c16000)
Consulte el grfico de este mantenimiento segn necesidad para limpiar los
puntos de referencia de la calibracin correspondientes.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-73

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

Leyenda:
1.
2.
3.
4.

Punto de referencia de la calibracin del segmento interno del centro de suministro


de reactivos R2
Punto de referencia de la calibracin del segmento externo del centro de
suministro de reactivos R2
Puntos de referencia de la calibracin de la copa de lavado de R2
Punto de referencia de la herramienta para la alineacin de los segmentos de
cubetas

Categoras de mantenimiento del mdulo de procesamiento (sistemas i2000/i2000SR)


Los procedimientos de mantenimiento para un mdulo de procesamiento del
i2000/i2000SR estn agrupados por categoras (pestaas) en la pantalla de
mantenimiento. Los procedimientos estn disponibles en las categoras
siguientes:
Descripcin del mantenimiento diario (mdulos de procesamiento de los
sistemas i2000/i2000SR), pgina 9-75
Descripcin del mantenimiento semanal (mdulos de procesamiento de los
sistemas i2000/i2000SR), pgina 9-75
Descripcin del mantenimiento segn necesidad (mdulos de procesamiento
de los sistemas i2000/i2000SR), pgina 9-77

Captulo 9-74

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

Descripcin del mantenimiento diario (mdulos de procesamiento de


los sistemas i2000/i2000SR)
El mantenimiento diario es obligatorio nicamente en el mdulo de
procesamiento. Realice diariamente el procedimiento de mantenimiento diario
6041.
Para realizar este procedimiento de mantenimiento, consulte Realizacin de un
procedimiento de mantenimiento, pgina 9-6.
6041 Mantenimiento diario
ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o
rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
Realice este mantenimiento diariamente para:
Limpiar y acondicionar la sonda del brazo de pipeteo de muestras
Limpiar las sondas, los sensores y conductos de temperatura y las cubetas
de vaco en las estaciones de lavado 1 y 2.
Mezclar los frascos de micropartculas en el carrusel de reactivos.
Purgar y cebar los cabezales de las soluciones preactivadora y activadora.
Comprobar que se haya realizado una copia de seguridad en los ltimos 30
das. Si no se ha realizado, se indican instrucciones para llevarla a cabo.
Comprobar el estado de la base de datos
NOTA: La verificacin de la copia de seguridad y la comprobacin del estado
de la base de datos slo se realizan en el mdulo de procesamiento del sistema
i2000/i2000SR cuando es el mdulo 1.
Tiempo estimado

Material necesario

21 minutos

Estado del mdulo requerido

Botella para la
Calentando o Preparado
limpieza de
mantenimiento
Solucin
acondicionadora de
la sonda
ARCHITECT
Hipoclorito sdico al
0,5%

NOTA: para ms informacin sobre cmo diluir el hipoclorito sdico, consulte


Requisitos para los procedimientos de descontaminacin, pgina 8-12.

Descripcin del mantenimiento semanal (mdulos de procesamiento


de los sistemas i2000/i2000SR)
El mantenimiento semanal del sistema i2000/i2000SR es obligatorio nicamente
en el mdulo de procesamiento. Realice semanalmente los siguientes
procedimientos:
6012 Limpieza del filtro de aire, pgina 9-76
6014 Limpieza sonda del brazo de pipeteo, pgina 9-76
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-75

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

6015 Limpieza manual sonda estac. de lavado, pgina 9-76


Para realizar un procedimiento de mantenimiento, consulte Realizacin de un
procedimiento de mantenimiento, pgina 9-6.
6012 Limpieza del filtro de aire
Realice este procedimiento de mantenimiento semanalmente para eliminar de
forma manual los depsitos de polvo de los filtros de aire. Teniendo en cuenta
que el filtro debe colocarse de nuevo seco, le recomendamos que alterne su
uso con el filtro de repuesto para aumentar la eficacia.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

10 minutos

Detenido, Calentando o
Preparado

Filtros de aire
Agua corriente

6014 Limpieza sonda del brazo de pipeteo


ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o
rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ADVERTENCIA: peligro de puncin de la sonda. Riesgo de objetos
cortantes en la sonda. Se trata de una actividad o rea en la que el
usuario puede verse expuesto a las sondas. Consulte Sondas y objetos
cortantes, pgina 8-18.
Realice este procedimiento de mantenimiento semanalmente para limpiar el
exterior de las sondas del brazo de pipeteo con el fin de eliminar los depsitos
de sal.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

5 minutos

Calentando o Preparado

Botella de lavado
con agua
desionizada
Torundas de
algodn

6015 Limpieza manual sonda estac. de lavado


ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Riesgo de objetos cortantes
en la sonda. Se trata de una actividad o rea en la que el usuario
puede verse expuesto a materiales potencialmente infecciosos.
Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ADVERTENCIA: peligro de puncin de la sonda. Se trata de una
actividad o rea en la que el usuario puede verse expuesto a las
sondas. Consulte Sondas y objetos cortantes, pgina 8-18.
Realice este procedimiento de mantenimiento semanalmente para limpiar el
exterior de las sondas de la estacin de lavado y el cabezal de lavado con el fin
de eliminar los depsitos de sal.

Captulo 9-76

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

10 minutos

Detenido, Calentando o
Preparado

Botella de lavado
con agua
desionizada
Torundas de
algodn

Descripcin del mantenimiento segn necesidad (mdulos de


procesamiento de los sistemas i2000/i2000SR)
Realice los procedimientos de mantenimiento segn necesidad recomendados
en los sistemas ARCHITECT i2000/i2000SR durante la solucin de problemas/
diagnstico o durante el funcionamiento habitual cuando se observan
problemas. Lleve a cabo estos procedimientos segn sea necesario:
1111 Calibrar brazo de pipeteo muestras, pgina 9-77
1112 Calibracin del brazo pipeteo R1, pgina 9-78
1113 Calibrar el brazo de pipeteo R2, pgina 9-79
1117 Cal brazo pipeteo de protocolos cortos (mdulo de procesamiento
i2000SR), pgina 9-79
2130 Purgado de los lquidos, pgina 9-80
2133 Purgado de aire, pgina 9-80
2151 Cebar las estaciones de lavado, pgina 9-81
2152 Cebar sol. preactivadora y activadora, pgina 9-81
2185 Descarga del tampn de lavado, pgina 9-81
3131 Calibrar sensor cargador de CR, pgina 9-81
3520 Estado de la temperatura, pgina 9-82
3530 Verificacin manual de la temperatura, pgina 9-82
4050 Procesamiento con tampn, pgina 9-83
6043 Limpiar sonda est. lavado con leja, pgina 9-83
Para realizar un procedimiento de mantenimiento, consulte Realizacin de un
procedimiento de mantenimiento, pgina 9-6.
1111 Calibrar brazo de pipeteo muestras
ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o
rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ADVERTENCIA: peligro de puncin de la sonda. Riesgo de objetos
cortantes en la sonda. Se trata de una actividad o rea en la que el
usuario puede verse expuesto a las sondas. Consulte Sondas y objetos
cortantes, pgina 8-18.
Realice este procedimiento de mantenimiento segn necesidad para:
Ajustar todas las posiciones de la sonda de muestras requeridas para la
aspiracin y dispensacin de las muestras durante el procesamiento.
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-77

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

Determinar la rectitud de la sonda.


Desplazar las sondas de los brazos de pipeteo de muestras y para
protocolos de urgencias sobre el carril del LAS para permitir al usuario
observar la posicin de la sonda (i2000SR con LAS).
Para ms informacin sobre el grfico asociado, remtase a Grfico del
procedimiento 1111 Calibracin del brazo de pipeteo de muestras, pgina 9-84.
Tiempo estimado

Material necesario

7 minutos

Estado del mdulo requerido

Pao que no
Detenido, Calentando o
desprenda hilos
Preparado
Agua (desionizada o
del grifo)
Pueden ser necesarios
otros materiales en
funcin de la
configuracin del gestor
de muestras.
RSH/SSH:
Gradilla de muestras
Herramienta para la
calibracin de las
gradillas
i2000 con LAS:
Carrusel de
muestras del LAS
Herramienta para la
calibracin del
carrusel del LAS
i2000SR con LAS:
Herramienta para la
calibracin del
brazo de pipeteo
Herramienta de
ajuste de cdigos
de barras del gestor
de muestras

1112 Calibracin del brazo pipeteo R1


ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o
rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ADVERTENCIA: peligro de puncin de la sonda. Riesgo de objetos
cortantes en la sonda. Se trata de una actividad o rea en la que el
usuario puede verse expuesto a las sondas. Consulte Sondas y objetos
cortantes, pgina 8-18.
Realice este procedimiento de mantenimiento segn necesidad para:
Ajustar todas las posiciones de la sonda R1 requeridas para la aspiracin y
dispensacin de los reactivos con el brazo de pipeteo R1 durante el
procesamiento.
Determinar la rectitud de la sonda.

Captulo 9-78

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

Para ms informacin sobre el grfico asociado, remtase a Grfico del


procedimiento 1112 Calibracin del brazo de pipeteo de reactivos R1, pgina 985.
Tiempo estimado

Material necesario

7 minutos

Estado del mdulo requerido

Torunda de algodn Detenido, Calentando o


Agua (desionizada o Preparado
del grifo)

1113 Calibrar el brazo de pipeteo R2


ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o
rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ADVERTENCIA: peligro de puncin de la sonda. Riesgo de objetos
cortantes en la sonda. Se trata de una actividad o rea en la que el
usuario puede verse expuesto a las sondas. Consulte Sondas y objetos
cortantes, pgina 8-18.
Realice este procedimiento de mantenimiento segn necesidad para:
Ajustar todas las posiciones de la sonda R2 requeridas para la aspiracin y
dispensacin de los reactivos con el brazo 2 de pipeteo durante el
procesamiento.
Determinar la rectitud de la sonda.
Para ms informacin sobre el grfico asociado, remtase a Grfico del
procedimiento 1113 Calibracin del brazo de pipeteo de reactivos R2, pgina 985.
Tiempo estimado

Material necesario

7 minutos

Estado del mdulo requerido

Torunda de algodn Detenido, Calentando o


Agua (desionizada o Preparado
del grifo)

1117 Cal brazo pipeteo de protocolos cortos (mdulo de procesamiento


i2000SR)
ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o
rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ADVERTENCIA: peligro de puncin de la sonda. Riesgo de objetos
cortantes en la sonda. Se trata de una actividad o rea en la que el
usuario puede verse expuesto a las sondas. Consulte Sondas y objetos
cortantes, pgina 8-18.
Realice este procedimiento de mantenimiento segn necesidad para:
Ajustar todas las posiciones de la sonda de protocolos cortos requeridas
para la aspiracin y dispensacin de los reactivos con el brazo de pipeteo
de protocolos cortos durante el procesamiento.
Determinar la rectitud de la sonda.
Desplazar las sondas de los brazos de pipeteo de muestras y para
protocolos de urgencias sobre el carril del LAS para permitir al usuario
observar la posicin de la sonda (i2000SR con LAS).
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-79

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

Para ms informacin sobre el grfico asociado, remtase a Grfico del


procedimiento 1117 Calibracin del brazo de pipeteo para protocolos cortos,
pgina 9-86.
Tiempo estimado

Material necesario

7 minutos

Estado del mdulo requerido

Pao que no
Detenido, Calentando o
desprenda hilos
Preparado
Agua (desionizada o
del grifo)
Pueden ser necesarios
otros materiales en
funcin de la
configuracin del gestor
de muestras.
RSH:
Gradilla de muestras
Herramienta para la
calibracin de las
gradillas
i2000SR con LAS:
Herramienta para la
calibracin del
brazo de pipeteo
Herramienta de
ajuste de cdigos
de barras del gestor
de muestras

2130 Purgado de los lquidos


ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Realice este procedimiento de mantenimiento segn necesidad para purgar las
soluciones del tapn de lavado, preactivadora y activadora.
NOTA: para purgar el tampn de lavado, el estado del inventario debe ser
superior al 50%. Para comprobar si hay suficiente tampn de lavado, remtase a
Verificacin del inventario de suministros y desechos, pgina 5-55.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

5 minutos

Ninguno

Calentando o Preparado

NOTA: la realizacin de este


procedimiento no reajusta el
reloj para la purga
automtica.

2133 Purgado de aire


Realice este procedimiento de mantenimiento segn necesidad para purgar con
aire los conductos de las soluciones del tampn de lavado, preactivadora y
activadora.

Captulo 9-80

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

7 minutos

Calentando o Preparado

Conducto de
transferencia del
tampn de lavado
Recipiente del
tampn de lavado
(vaco)

2151 Cebar las estaciones de lavado


Realice este procedimiento de mantenimiento segn necesidad para cebar las
estaciones de lavado dispensando 100 L de tampn de lavado en tres cubetas
de reaccin, tanto en la estacin de lavado 1 como en la estacin de lavado 2.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

6 minutos

Ninguno

Calentando o Preparado

2152 Cebar sol. preactivadora y activadora


Realice este procedimiento de mantenimiento segn necesidad para cebar las
soluciones preactivadora y activadora dispensando 200 L de estas soluciones
en dos cubetas de reaccin en el cabezal de soluciones preactivadora/
activadora.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

5 minutos

Ninguno

Calentando o Preparado

2185 Descarga del tampn de lavado


Realice este procedimiento de mantenimiento segn necesidad para descargar
el tampn de lavado de un mdulo de procesamiento a un recipiente externo.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

8 minutos

Detenido, Calentando o
Preparado

Conducto de
transferencia del
tampn de lavado
Recipiente del
tampn de lavado
(vaco)

3131 Calibrar sensor cargador de CR


Realice este procedimiento de mantenimiento segn necesidad para calibrar
una tarjeta del sensor del transportador de CR de autocalibracin.
NOTA: Para determinar si la tarjeta es de autocalibracin, mire los diodos
situados debajo del transportador de cubetas de reaccin, cerca del cable del
sensor de cubetas de reaccin. Si la tarjeta tiene 5 diodos, se trata de una
tarjeta de autocalibracin.
Para obtener ms informacin sobre el grfico asociado, remtase a Grfico del
procedimiento 3131 Calibrar sensor cargador de CR, pgina 9-87.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-81

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

6 minutos

Ninguno

Detenido, Calentando o
Preparado

3520 Estado de la temperatura


Realice este procedimiento de mantenimiento segn necesidad para comprobar
el estado de la temperatura del sistema en las siguientes condiciones:
El laboratorio necesita medir la temperatura.
Hay que solucionar algn problema debido a determinados errores.
Hay que iniciar el sistema despus de un apagado prolongado.
Se verifica y se muestra el estado de la temperatura de los siguientes
componentes del sistema:
Va de procesamiento
Solucin preactivadora
Solucin activadora
Estaciones de lavado
Refrigerador de los reactivos
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

1 minuto

Ninguno

Detenido, Calentando o
Preparado

3530 Verificacin manual de la temperatura


Realice este procedimiento de mantenimiento segn necesidad para chequear
la temperatura del sistema externamente cuando el laboratorio as lo requiera.
Las cubetas de reaccin que contienen tampn de lavado estn equilibradas en
cada una de las seis (6) zonas de la va de procesamiento durante este
procedimiento. Adems, el agua de la botella para el mantenimiento de las
sondas de las estaciones de lavado (WZ) se coloca en el refrigerador de
reactivos. Cuando se indique, introduzca una sonda termomtrica para medir la
temperatura.
Tiempo estimado

Material necesario

5 minutos

Estado del mdulo requerido

Termmetro externo Detenido, Calentando o


Botella de agua
Preparado
para el
mantenimiento de la
sonda de la zona de
lavado (WZ)

NOTA: si es necesario
verificar la temperatura,
se debe adquirir un
termmetro externo por
separado.

Captulo 9-82

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

4050 Procesamiento con tampn


Realice este procedimiento de mantenimiento segn necesidad para procesar
protocolos de un paso y de dos pasos utilizando tampn de lavado en el lugar
de los reactivos. Este procedimiento permite simular ensayos para la solucin
de errores del sistema.
Tiempo estimado

Material necesario

60 minutos

Estado del mdulo requerido

Agua corriente o
Calentando o Preparado
solucin salina
2 envases de
reactivos, 3 frascos
por envase (los
frascos deben estar
vacos)
Gradillas de
muestras
Copas o tubos de
muestra

6043 Limpiar sonda est. lavado con leja


Realice este procedimiento de mantenimiento segn necesidad para limpiar con
hipoclorito sdico el interior y el exterior de las sondas de las estaciones de
lavado 1 y 2.
Tiempo estimado

Material necesario

35 minutos

Estado del mdulo requerido

Botella de agua
Detenido, Calentando o
para el
Preparado
mantenimiento de la
sonda de la zona de
lavado (WZ)
Botella para la
limpieza de
mantenimiento
Agua corriente o
solucin salina
Hipoclorito sdico al
0,25%

NOTA: Para obtener informacin sobre la dilucin del hipoclorito de sodio,


consulte Requisitos para los procedimientos de descontaminacin, pgina 8-12.

Grficos asociados al mantenimiento del mdulo de procesamiento (sistemas i2000/i2000SR)


Las instrucciones de los procedimientos de mantenimiento se encuentran en el
campo Instrucciones de la ventana de realizacin de los mantenimientos. En
algunas ocasiones son necesarios grficos para mostrar un procedimiento, pero
stos no aparecen en el campo Instrucciones.
Los siguientes grficos estn asociados con el mantenimiento del mdulo de
procesamiento del i2000/i2000SR:
Grfico del procedimiento 1111 Calibracin del brazo de pipeteo de muestras,
pgina 9-84
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-83

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

Grfico del procedimiento 1112 Calibracin del brazo de pipeteo de reactivos


R1, pgina 9-85
Grfico del procedimiento 1113 Calibracin del brazo de pipeteo de reactivos
R2, pgina 9-85
Grfico del procedimiento 1117 Calibracin del brazo de pipeteo para
protocolos cortos, pgina 9-86
Grfico del procedimiento 3131 Calibrar sensor cargador de CR, pgina 987

Grfico del procedimiento 1111 Calibracin del brazo de pipeteo de


muestras
Consulte el grfico de este mantenimiento segn necesidad para limpiar los
puntos de referencia de la calibracin correspondientes.

Leyenda:
1.
2.
3.
4.

Captulo 9-84

Punto de referencia de la calibracin, posicin 1


Punto de referencia de la calibracin, posicin 24
Punto de referencia de la calibracin de la estacin de lavado de muestras
Punto de referencia de la herramienta para la calibracin de las gradillas

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

Grfico del procedimiento 1112 Calibracin del brazo de pipeteo de


reactivos R1
Consulte el grfico de este mantenimiento segn necesidad para limpiar los
puntos de referencia de la calibracin correspondientes.

Leyenda:
1.
2.
3.

Punto de referencia de la calibracin de la estacin de lavado R1


Punto de referencia de la calibracin, posicin 2
Punto de referencia del carrusel de reactivos

Grfico del procedimiento 1113 Calibracin del brazo de pipeteo de


reactivos R2
Consulte el grfico de este mantenimiento segn necesidad para limpiar los
puntos de referencia de la calibracin correspondientes.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-85

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

Leyenda:
1.
2.
3.
4.

Punto de referencia de la calibracin de la estacin de lavado R2


Punto de referencia de la calibracin, posicin 71
Puntos de referencia de la calibracin del carrusel de reactivos (para el i2000, slo
se limpia el punto de referencia interno.)
Punto de referencia de la calibracin, posicin 48 (i2000SR)

Grfico del procedimiento 1117 Calibracin del brazo de pipeteo para


protocolos cortos
Consulte el grfico de este mantenimiento segn necesidad para limpiar los
puntos de referencia de la calibracin correspondientes.

Captulo 9-86

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

Leyenda:
1.

2.
3.

Punto de referencia de la calibracin, posicin 47, situada fuera de la va de


procesamiento entre el transportador de CR y el agitador para protocolos cortos
(VTXST)
Punto de referencia de la calibracin de la estacin de lavado para protocolos
cortos
Punto de referencia de la herramienta para la calibracin de las gradillas

Grfico del procedimiento 3131 Calibrar sensor cargador de CR


Consulte este grfico para localizar la tarjeta del sensor del transportador de
cubetas de reaccin.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-87

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

Leyenda:
1.
2.
3.
4.
5.

Cargador y tolva de cubetas de reaccin


Transportador de cubetas de reaccin
Tarjeta del sensor del transportador de cubetas de reaccin
Diodos
Interruptor para la calibracin

Categoras de mantenimiento del mdulo de procesamiento del sistema i1000SR


Los procedimientos de mantenimiento de un mdulo de procesamiento i1000SR
estn agrupados por categoras (pestaas) en la pantalla de mantenimiento. Los
procedimientos estn disponibles en las categoras siguientes:
Descripcin del mantenimiento diario (mdulo de procesamiento del
sistema i1000SR), pgina 9-88
Descripcin del mantenimiento semanal (mdulo de procesamiento del
sistema i1000SR), pgina 9-89
Descripcin del mantenimiento mensual (mdulo de procesamiento del
sistema i1000SR), pgina 9-91
Descripcin del mantenimiento segn necesidad (mdulo de procesamiento
del sistema i1000SR), pgina 9-91

Descripcin del mantenimiento diario (mdulo de procesamiento del


sistema i1000SR)
El mantenimiento diario de un sistema ARCHITECT i1000SR es obligatorio
nicamente en el mdulo de procesamiento. Realice diariamente el
procedimiento de mantenimiento diario 6440.
Para realizar un procedimiento de mantenimiento, consulte Realizacin de un
procedimiento de mantenimiento, pgina 9-6.

Captulo 9-88

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

6440 Mantenimiento diario


ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o
rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
Realice este procedimiento de mantenimiento diariamente para:
Limpiar el exterior de las sondas de la estacin de lavado
Mezclar los frascos de micropartculas en el carrusel de reactivos
Secar el filtro de la bomba de vaco
Aclarar y cebar los cabezales de la estacin de lavado y de las soluciones
preactivadora y activadora
Comprobar que se haya realizado una copia de seguridad en los ltimos 30
das. Si no se ha realizado, se indican instrucciones para llevarla a cabo.
Comprobar el estado de la base de datos
NOTA: La verificacin de la copia de seguridad y la comprobacin del estado
de la base de datos slo se realizan en el mdulo de procesamiento del
sistema /i1000SR cuando es el mdulo 1.
Tiempo estimado

Material necesario

10 minutos

Estado del mdulo requerido

Botella de agua
Calentando o Preparado
para el
mantenimiento de la
sonda de la
estacin de lavado
(WZ)
Agua corriente o
solucin salina
Gradilla de reactivos

Descripcin del mantenimiento semanal (mdulo de procesamiento del


sistema i1000SR)
El mantenimiento semanal del sistema ARCHITECT i1000SR es obligatorio
nicamente en el mdulo de procesamiento. Realice semanalmente estos
procedimientos:
6407 Limpieza manual de la sonda, pgina 9-89
6445 Limp. sondas brazo pipet. y est. lavado, pgina 9-90
6450 Limpieza de la copa de lavado, pgina 9-90
Para realizar un procedimiento de mantenimiento, consulte Realizacin de un
procedimiento de mantenimiento, pgina 9-6.
6407 Limpieza manual de la sonda
ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o
rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-89

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9
ADVERTENCIA: peligro de puncin de la sonda. Riesgo de objetos
cortantes en la sonda. Se trata de una actividad o rea en la que el
usuario puede verse expuesto a las sondas. Consulte Sondas y objetos
cortantes, pgina 8-18.

Realice este procedimiento de mantenimiento semanalmente para limpiar el


exterior de las sondas de los brazos de pipeteo y de la estacin de lavado con
el fin de eliminar los depsitos de sales.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

5 minutos

Calentando o Preparado

Botella de lavado
con agua
desionizada
Torundas de
algodn

6445 Limp. sondas brazo pipet. y est. lavado


Realice este procedimiento de mantenimiento semanalmente para limpiar la
sonda del brazo de pipeteo y las sondas de la estacin de lavado.
Tiempo estimado

Material necesario

15 minutos

Estado del mdulo requerido

Botella de solucin Calentando o Preparado


de limpieza de
mantenimiento (n
de referencia
02G16-99)
Solucin de
hipoclorito sdico al
0,5%
Solucin
acondicionadora de
la sonda (n de
referencia 01L56)

NOTA: Para obtener informacin sobre la dilucin del hipoclorito de sodio,


consulte Requisitos para los procedimientos de descontaminacin, pgina 8-12.
6450 Limpieza de la copa de lavado
ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o
rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
Realice este procedimiento de mantenimiento semanalmente para limpiar la
copa de lavado y el deflector de la copa de lavado con el fin de eliminar las
formaciones de sales.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

2 minutos

Detenido, Calentando o
Preparado

Captulo 9-90

Torundas de
algodn
Agua desionizada

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

Descripcin del mantenimiento mensual (mdulo de procesamiento del


sistema i1000SR)
El mantenimiento mensual de un sistema i1000SR slo es necesario en el
mdulo de procesamiento. Realice este procedimiento mensualmente:
6405 Limpieza del filtro de aire, pgina 9-91
6405 Limpieza del filtro de aire
Realice este procedimiento de mantenimiento mensualmente para eliminar de
forma manual la suciedad de los filtros de aire. Teniendo en cuenta que el filtro
debe colocarse de nuevo seco, le recomendamos que alterne su uso con el
filtro de repuesto para aumentar la eficacia.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

10 minutos

Detenido, Calentando o
Preparado

Filtros de aire
Agua corriente

Descripcin del mantenimiento segn necesidad (mdulo de


procesamiento del sistema i1000SR)
Los procedimientos de mantenimiento segn necesidad recomendados para el
sistema i1000SR se realizan durante la solucin de problemas y diagnsticos.
Lleve a cabo estos procedimientos segn sea necesario:
1110 Calibracin del brazo de pipeteo, pgina 9-91
2136 Purgado con aire, pgina 9-92
2137 Purgado de los lquidos, pgina 9-92
2160 Cebado de la estacin de lavado, pgina 9-93
2162 Cebado sol. preactivadora y activad., pgina 9-93
2190 Descontaminacin interna, pgina 9-93
3535 Verificacin manual de la temperatura, pgina 9-94
3540 Estado de la temperatura, pgina 9-95
4100 Procesamiento con tampn, pgina 9-95
Para realizar un procedimiento de mantenimiento, consulte Realizacin de un
procedimiento de mantenimiento, pgina 9-6.
1110 Calibracin del brazo de pipeteo
ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o
rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ADVERTENCIA: peligro de puncin de la sonda. Riesgo de objetos
cortantes en la sonda. Se trata de una actividad o rea en la que el
usuario puede verse expuesto a las sondas. Consulte Sondas y objetos
cortantes, pgina 8-18.
Realice este procedimiento de mantenimiento segn necesidad para:

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-91

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

Ajustar la sonda del brazo de pipeteo en todas las posiciones donde tiene
lugar la aspiracin y la dispensacin de muestras y reactivos durante el
procesamiento.
Determinar la rectitud de la sonda.
Para ms informacin sobre el grfico asociado, remtase a Grfico del
procedimiento 1110 Calibracin del brazo de pipeteo, pgina 9-96.
Tiempo estimado

Material necesario

10 minutos

Estado del mdulo requerido

Gradilla de muestras Detenido, Calentando o


Herramienta de
Preparado
ajuste de las
gradillas
Torunda de algodn
o pao que no
desprenda hilos
Agua desionizada

2136 Purgado con aire


Realice este procedimiento de mantenimiento segn necesidad para purgar con
aire los conductos del tampn de lavado y las soluciones preactivadora y
activadora.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

5 minutos

Calentando o Preparado

Conducto de
transferencia del
tampn de lavado
Recipiente del
tampn de lavado
(vaco)

2137 Purgado de los lquidos


ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Realice este procedimiento de mantenimiento segn necesidad para purgar las
soluciones del tampn de lavado, preactivadora y activadora.
NOTA: para purgar el tampn de lavado, el estado del inventario debe ser
superior al 25%. Para comprobar si hay suficiente tampn de lavado, remtase a
Verificacin del inventario de suministros y desechos, pgina 5-55.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

3 minutos

Ninguno

Calentando o Preparado

NOTA: la realizacin de este


procedimiento no reajusta el
reloj para la purga
automtica.

Captulo 9-92

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

2160 Cebado de la estacin de lavado


Realice este procedimiento de mantenimiento segn necesidad para cebar la
estacin de lavado dispensando 100 L de tampn de lavado en las tres
cubetas de reaccin de la estacin de lavado.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

1 minuto

Ninguno

Calentando o Preparado

2162 Cebado sol. preactivadora y activad.


Realice este procedimiento de mantenimiento segn necesidad para cebar las
soluciones preactivadora y activadora dispensando 200 L de estas soluciones
en una cubeta de reaccin en el cabezal de soluciones preactivadora/
activadora.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

1 minuto

Ninguno

Calentando o Preparado

2190 Descontaminacin interna


ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o
rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Remtase a Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ATENCIN: Tenga cuidado al levantar el recipiente. El recipiente del
tampn de lavado del sistema i1000SR pesa mucho cuando est lleno.
Solicite ayuda cuando levante el recipiente o utilice dispositivos
mecnicos para mover o levantar recipientes de desechos llenos o
medio llenos con el fin de evitar posibles lesiones. Remtase a Objetos
pesados, pgina 8-20.
ATENCIN: Evite las salpicaduras. No mueva recipientes de desechos
con lquidos abiertos. Cierre los recipientes llenos o medio llenos antes
de intentar moverlos y mantenga las tapas cerradas durante el
movimiento.
Realice este procedimiento de mantenimiento segn necesidad para:
Descontaminar y limpiar el recipiente del tampn de lavado, el sensor de
nivel del tampn y el conjunto de salida del tampn
Descontaminar y limpiar las boquillas de dispensacin
Descontaminar, limpiar y acondicionar la sonda del brazo de pipeteo
Para visualizar los grficos asociados, remtase a Grficos del procedimiento
2190 Descontaminacin interna, pgina 9-96.
Tiempo estimado

Material necesario

90 minutos

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Estado del mdulo requerido

Paos o toallitas
Calentando o Preparado
absorbentes
Recipiente para la
preparacin de leja
con 5 L de solucin

Captulo 9-93

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento
Tiempo estimado

Captulo 9
Material necesario

Estado del mdulo requerido

de hipoclorito de
sodio al 0,5%
Filtro del tampn
Tampn de lavado
concentrado
(recipiente de 1 L)
Equipo de
conductos/cables de
extensin para la
descontaminacin
interna
Solucin
acondicionadora de
la sonda
Gradilla de reactivos
Recipiente para la
preparacin del
tampn de lavado
Tubo de
transferencia del
tampn de lavado
Si tiene instalado un
accesorio ARM:
Recipiente adicional
vaco de 5 litros
Tubo de
transferencia del
tampn de lavado

NOTA: Para obtener informacin sobre la dilucin del hipoclorito de sodio,


consulte Requisitos para los procedimientos de descontaminacin, pgina 8-12.
3535 Verificacin manual de la temperatura
Realice este procedimiento de mantenimiento segn necesidad para medir la
temperatura del sistema cuando el laboratorio requiera una medicin de la
temperatura externa.
Durante este procedimiento, las cubetas de reaccin que contienen tampn de
lavado se equilibran en las tres zonas de la va de procesamiento. Adems, el
gestor de muestras (RSH) carga agua corriente en la botella de agua para el
mantenimiento de la sonda de la estacin de lavado en el carrusel de reactivos.
Cuando se indique, introduzca una sonda termmetro para medir la
temperatura.

Captulo 9-94

Tiempo estimado

Material necesario

75 minutos

Estado del mdulo requerido

Termmetro externo Calentando o Preparado


Botella de agua
para el
mantenimiento de la
sonda de la
estacin de lavado

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

NOTA: se debe disponer


de un termmetro
externo para realizar el
control de la
temperatura.

3540 Estado de la temperatura


Realice este procedimiento de mantenimiento segn necesidad para comprobar
el estado de la temperatura del sistema cuando:
El laboratorio necesita medir la temperatura.
Hay que solucionar algn problema debido a determinados errores.
Hay que iniciar el sistema despus de un apagado prolongado.
Se verifica y se muestra el estado de la temperatura de los siguientes
componentes del sistema:
Va de procesamiento
Solucin preactivadora
Solucin activadora
Estacin de lavado
Refrigerador de los reactivos
Ambiental (excepto para el sistema ci4100)
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

1 minuto

Ninguno

Detenido, Calentando o
Preparado

4100 Procesamiento con tampn


Realice este procedimiento de mantenimiento segn necesidad para procesar
protocolos de ensayo de un paso y de dos pasos utilizando tampn de lavado
en lugar de reactivos. Este procedimiento permite al usuario simular el
procesamiento de ensayos para resolver problemas del sistema.
Tiempo estimado

Material necesario

60 minutos

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Estado del mdulo requerido

2 envases de
Calentando o Preparado
reactivos (3 frascos
por envase) - los
frascos deben estar
vacos
5 gradillas de
muestras
2 gradillas de
reactivos
Tubos o copas de
muestra

Captulo 9-95

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

Grficos asociados al mantenimiento del mdulo de procesamiento del sistema i1000SR


Las instrucciones de los procedimientos de mantenimiento se encuentran en el
campo INSTRUCCIONES de la ventana de realizacin de los mantenimientos.
En algunas ocasiones son necesarios grficos para mostrar un procedimiento,
pero stos no aparecen en el campo INSTRUCCIONES. Los siguientes grficos
estn asociados con el mantenimiento del mdulo de procesamiento i1000SR:
Grfico del procedimiento 1110 Calibracin del brazo de pipeteo, pgina 996
Grficos del procedimiento 2190 Descontaminacin interna, pgina 9-96

Grfico del procedimiento 1110 Calibracin del brazo de pipeteo


Consulte el grfico de este mantenimiento segn necesidad para localizar los
puntos de referencia de la calibracin.

Leyenda:
1.
2.
3.

Punto de referencia de la calibracin de la copa de lavado.


Punto de referencia de la calibracin del carrusel de reactivos.
Punto de referencia de la herramienta para la calibracin de las gradillas

Grficos del procedimiento 2190 Descontaminacin interna


Consulte los grficos de este procedimiento de mantenimiento segn necesidad
para identificar:
Los materiales necesarios
Los conectores del recipiente del tampn de lavado
El sensor del nivel del tampn y el conjunto de salida del tampn
El empalme del tubo de extensin con el conector gris
Los conectores de los tubos y del cable de extensin para la
descontaminacin interna
Captulo 9-96

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9
Los conectores del filtro del tampn
Figura 9.13: Materiales necesarios

Leyenda:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.

Recipiente para la preparacin de la leja


Filtro del tampn
Equipo de tubos/cable de extensin para la descontaminacin interna
Solucin acondicionadora de la sonda
Gradilla de reactivos
Recipiente para la preparacin del tampn de lavado
Tampn de lavado concentrado (botella de 1 L)
Tubo de transferencia del tampn de lavado

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-97

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

Figura 9.14: Conectores del recipiente del tampn de lavado

Leyenda:
1.
2.
3.

Conector gris del tubo en la parte superior del filtro


Conector gris del cable elctrico
Conector beis

Figura 9.15: Sensor del nivel y conjunto de salida del tampn

Captulo 9-98

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

Leyenda:
1.
2.

Sensor del nivel del tampn


Conjunto de salida del tampn

Figura 9.16: Empalme del tubo de extensin con el conector gris

Leyenda:
1.
2.

Conector gris en el tubo de extensin


Empalme gris (utilizado para el tubo de drenaje)

Figura 9.17: Conectores del cable y de los tubos de extensin para la


descontaminacin interna

Leyenda:
1.
2.
3.

Conectores grises del cable de extensin elctrico


Conectores grises del tubo de extensin
Conectores de extensin beises

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-99

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

Figura 9.18: Conectores del filtro del tampn

Leyenda:
1.
2.

Conector del tubo gris de la parte superior del filtro


Conector del tubo gris de la parte inferior del filtro

Categoras de mantenimiento del gestor tridimensional de muestras (RSH) (excepto para los
sistemas c4000/i1000SR/ci4100)
Los procedimientos de mantenimiento para el gestor tridimensional de muestras
(RSH) se agrupan en categoras (pestaas) en la pantalla de mantenimiento.
Los procedimientos estn disponibles en la categora siguiente:
Descripcin del mantenimiento segn necesidad (RSH - excepto para los
sistemas c4000/i1000SR/ci4100), pgina 9-100

Descripcin del mantenimiento segn necesidad (RSH - excepto para


los sistemas c4000/i1000SR/ci4100)
Los procedimientos de mantenimiento segn necesidad del gestor
tridimensional de muestras (RSH) se realizan durante la solucin de problemas/
diagnstico o durante el funcionamiento habitual cuando se observan
problemas:
1119 Calibracin del transporte, pgina 9-101
6311 Limpieza del RSH, pgina 9-101
Para realizar este procedimiento de mantenimiento, consulte Realizacin de un
procedimiento de mantenimiento, pgina 9-6.

Captulo 9-100

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

1119 Calibracin del transporte


ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o
rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
Realice este procedimiento de mantenimiento segn necesidad para alinear la
posicin del portagradillas con los sectores y las posiciones de las gradillas.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

5 minutos

Ninguno

Detenido, Calentando o
Preparado

6311 Limpieza del RSH


ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o
rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
Realice este procedimiento de mantenimiento segn necesidad para limpiar los
sectores de las bandejas, las posiciones prioritarias, el brazo de transporte de
gradillas, la cubierta del transporte de gradillas y el posicionador de gradillas.
Tiempo estimado

Material necesario

5 minutos

Estado del mdulo requerido

Hipoclorito sdico al Detenido, Calentando o


0,1%
Preparado
Agua desionizada
Torundas de
algodn
Pao que no
desprenda hilos

Grficos asociados al mantenimiento del gestor tridimensional de muestras (RSH) (excepto


para los sistemas c4000/i1000SR/ci4100)
Las instrucciones de los procedimientos de mantenimiento se encuentran en el
campo Instrucciones de la ventana de realizacin de los mantenimientos. En
algunas ocasiones son necesarios grficos para mostrar un procedimiento, pero
stos no aparecen en el campo Instrucciones.
El siguiente grfico est asociado al mantenimiento del gestor tridimensional de
muestras (RSH):
Grficos del mantenimiento 6311 Limpieza del gestor tridimensional de
muestras, pgina 9-101

Grficos del mantenimiento 6311 Limpieza del gestor tridimensional de


muestras
Estos grficos le ayudarn a limpiar el transportador y el posicionador de
gradillas.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-101

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

Leyenda:
1.
2.

Brazo transportador
Protector de transporte

Leyenda:
1.

Posicionador de gradillas

Categoras de mantenimiento del gestor tridimensional de muestras (RSH) (c4000/i1000SR/


ci4100)
Los procedimientos de mantenimiento para el gestor tridimensional de muestras
(RSH) se agrupan en categoras (pestaas) en la pantalla de mantenimiento.
Los procedimientos estn disponibles en la categora siguiente:
Descripcin del mantenimiento segn necesidad (RSH - c4000/i1000SR/
ci4100), pgina 9-102

Descripcin del mantenimiento segn necesidad (RSH - c4000/i1000SR/


ci4100)
Los procedimientos de mantenimiento segn necesidad del gestor
tridimensional de muestras (RSH) se realizan durante la solucin de problemas/

Captulo 9-102

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

diagnstico o durante el funcionamiento habitual cuando se observan


problemas:
1114 Calibracin del transp. de gradillas, pgina 9-103
6400 Limpieza del RSH, pgina 9-103
Para realizar este procedimiento de mantenimiento, consulte Realizacin de un
procedimiento de mantenimiento, pgina 9-6.
1114 Calibracin del transp. de gradillas
Realice este procedimiento de mantenimiento segn necesidad para alinear el
transportador de gradillas con el accionador del enganche del carrusel de
reactivos y, una gradilla de muestra con la zona de carga y descarga.
Tiempo estimado

Material necesario

12 minutos

Estado del mdulo requerido

Detenido, Calentando o
Gradillas de
Preparado
muestras
Herramienta para la
calibracin de
gradillas
Torundas de
algodn o paos
que no desprendan
hilos
Agua desionizada

6400 Limpieza del RSH


ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o
rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
Realice este procedimiento de mantenimiento segn necesidad para limpiar las
posiciones del gestor de muestras (RSH), el brazo transportador, el lector de
cdigos de barras, el rotador de frascos (i1000SR) y la zona de aspiracin.
Para ver los grficos asociados, consulte Grficos del mantenimiento 6400
Limpieza del RSH, pgina 9-104.
Tiempo estimado

Material necesario

5 minutos

Estado del mdulo requerido

Hipoclorito de sodio Detenido, Calentando o


al 0,1%
Preparado
Torundas de
algodn
Agua desionizada
Pao que no
desprenda hilos

NOTA: para ms informacin sobre la dilucin del hipoclorito de sodio, consulte


Requisitos para los procedimientos de descontaminacin, pgina 8-12.

Grficos asociados al mantenimiento del gestor tridimensional de muestras (RSH) (c4000/


i1000SR/ci4100)
Las instrucciones de los procedimientos de mantenimiento se encuentran en el
campo Instrucciones de la ventana de realizacin de los mantenimientos. En
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-103

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

algunas ocasiones son necesarios grficos para mostrar un procedimiento, pero


stos no aparecen en el campo Instrucciones.
Los siguientes grficos estn asociados al mantenimiento del gestor
tridimensional de muestras (RSH):
Grficos del mantenimiento 6400 Limpieza del RSH, pgina 9-104

Grficos del mantenimiento 6400 Limpieza del RSH


Estos grficos de mantenimiento segn necesidad le ayudarn a limpiar las
posiciones del gestor tridimensional de muestras (RSH), el brazo transportador
de gradillas, el lector de cdigos de barras, el rotador de reactivos y la zona de
aspiracin.

Leyenda:
1.
2.
3.
4.
5.

Posiciones del RSH


Brazo transportador
Rotador de reactivos
Lector de cdigos de barras
Zona de aspiracin

Categoras de mantenimiento del gestor de muestras estndar (SSH)


Los procedimientos de mantenimiento para el gestor de muestras estndar
(SSH) se agrupan en categoras (pestaas) en la pantalla de mantenimiento.
Los procedimientos estn disponibles en la categora siguiente:
Descripcin del mantenimiento segn necesidad (SSH), pgina 9-104

Descripcin del mantenimiento segn necesidad (SSH)


Los procedimientos de mantenimiento segn necesidad del gestor de muestras
estndar (SSH) se realizan durante la solucin de problemas/diagnstico o
durante el funcionamiento habitual cuando se observan problemas:
6010 Limpieza de la zona de carga, pgina 9-105
6017 Limpieza de la zona de descarga, pgina 9-105
6020 Limpieza de la zona de procesamiento, pgina 9-105
Para realizar un procedimiento de mantenimiento, consulte Realizacin de un
procedimiento de mantenimiento, pgina 9-6.

Captulo 9-104

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

6010 Limpieza de la zona de carga


ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o
rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
Realice este procedimiento de mantenimiento segn necesidad para limpiar las
superficies de la correa transportadora de la cinta de entrada.
Tiempo estimado

Material necesario

5 minutos

Estado del mdulo requerido

Hipoclorito sdico al Detenido, Calentando o


0,1%
Preparado
Gasa o pao que no
desprenda hilachas

6017 Limpieza de la zona de descarga


ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o
rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
Realice este procedimiento de mantenimiento segn necesidad para limpiar las
superficies de la correa transportadora de la cinta de salida.
Tiempo estimado

Material necesario

5 minutos

Estado del mdulo requerido

Hipoclorito sdico al Detenido, Calentando o


0,1%
Preparado
Gasa o pao que no
desprenda hilachas

6020 Limpieza de la zona de procesamiento


ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o
rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
Realice este procedimiento de mantenimiento segn necesidad para limpiar las
superficies de la correa transportadora de la cinta de procesamiento.
Tiempo estimado

Material necesario

5 minutos

Estado del mdulo requerido

Hipoclorito sdico al Detenido, Calentando o


0,1%
Preparado
Gasa o pao que no
desprenda hilachas

Categoras de mantenimiento del gestor de muestras del LAS (i2000)


Los procedimientos de mantenimiento del gestor de muestras del LAS (sistema
automtico de transporte de muestras) se agrupan en categoras (pestaas) en
la pantalla de mantenimiento.
Los procedimientos estn disponibles en la categora siguiente:
Descripcin del mantenimiento segn necesidad (gestor de muestras del LAS
- i2000), pgina 9-106

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-105

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

Descripcin del mantenimiento segn necesidad (gestor de muestras


del LAS - i2000)
Los procedimientos de mantenimiento segn necesidad del gestor de muestras
del LAS (sistema automtico de transporte de muestras) se realizan durante la
solucin de problemas/diagnstico o durante el funcionamiento habitual cuando
se observan problemas:
1118 Calibracin del brazo de pipeteo del LAS, pgina 9-106
6022 Limpieza del carrusel del LAS, pgina 9-106
Para realizar un procedimiento de mantenimiento, consulte Realizacin de un
procedimiento de mantenimiento, pgina 9-6.
1118 Calibracin del brazo de pipeteo del LAS
Realice este procedimiento de mantenimiento segn necesidad para poder
alinear visualmente el brazo de pipeteo de muestras i2000 con el carril del LAS
(sistema automtico de transporte de muestras).
Tiempo estimado

Material necesario

Minutos variables

Estado del mdulo requerido

Herramienta de
Detenido, Calentando o
calibracin del
Preparado
brazo de pipeteo del
LAS
Herramienta para la
calibracin de
cdigos de barras
del gestor de
muestras

6022 Limpieza del carrusel del LAS


ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o
rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
Realice este procedimiento de mantenimiento segn necesidad para limpiar el
carrusel de muestras i2000 del LAS (sistema automtico de transporte de
muestras).
Tiempo estimado

Material necesario

5 minutos

Estado del mdulo requerido

Hipoclorito sdico al Detenido, Calentando o


0,1%
Preparado
Carrusel del LAS

Categoras de mantenimiento del CCS


Los procedimientos de mantenimiento para el CCS (centro de control del
sistema) se agrupan en categoras (pestaas) en la pantalla de mantenimiento.
Los procedimientos estn disponibles para la categora siguiente:
Descripcin del mantenimiento segn necesidad (CCS), pgina 9-107

Captulo 9-106

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

Descripcin del mantenimiento segn necesidad (CCS)


Realice los procedimientos de mantenimiento segn necesidad recomendados
durante el funcionamiento habitual cuando se observen problemas:
6038 Descontaminacin externa, pgina 9-107
6100 Clculo de hipoclorito de sodio, pgina 9-107
Para realizar un procedimiento de mantenimiento, consulte Realizacin de un
procedimiento de mantenimiento, pgina 9-6.
6038 Descontaminacin externa
ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o
rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
Realice este procedimiento de mantenimiento segn necesidad para
descontaminar las siguientes superficies externas:
Centro de suministros y de las bombas (sistema c)
Centro de desechos y suministros (sistema i)
Accesorios del gestor de muestras
Centro de control del sistema (CCS)
Superficie externa del mdulo de procesamiento
Botella de desechos de alta concentracin (sistema c)
Accesorio ARCHITECT ARM (mdulo para la reconstitucin automtica)
(sistema i)
Tiempo estimado

Material necesario

5 minutos

NOTA: el tiempo indicado


refleja nicamente el tiempo
necesario para aplicar el
desinfectante adecuado.

Estado del mdulo requerido

Detergente
Detenido, Calentando o
Hipoclorito sdico al Preparado
0,1%
Gasa o pao que no
desprenda hilachas

6100 Clculo de hipoclorito de sodio


Realice este procedimiento de mantenimiento segn necesidad para calcular el
volumen de hipoclorito de sodio necesario para preparar un volumen concreto
de solucin de hipoclorito de sodio.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

1 minuto

Ninguno

Cualquier estado

Mantenimiento definido por el usuario (caracterstica Premium)


Se pueden crear procedimientos de mantenimiento, en formato de texto,
especficos del laboratorio basados en los aqu descritos para recordar al
usuario que debe realizar y registrar las actividades de mantenimiento. Se
pueden designar como procedimientos diarios, semanales, mensuales,
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-107

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

trimestrales o segn necesidad, y se visualizan en la lista Pendiente, as como


en la pestaa de mantenimiento correspondiente, bajo el tipo de mdulo
configurado para el procedimiento.
Los procedimientos de mantenimiento definidos por el usuario son:
Acceso al procedimiento 6220 Mantenimiento definido por el usuario, pgina
9-108
Creacin o modificacin de un procedimiento de mantenimiento definido por
el usuario, pgina 9-108
Exportacin de un procedimiento de mantenimiento definido por el usuario,
pgina 9-111
Importacin de un procedimiento de mantenimiento definido por el usuario,
pgina 9-113
Visualizacin o impresin de una lista de procedimientos de mantenimiento
definidos por el usuario, pgina 9-114

Acceso al procedimiento 6220 Mantenimiento definido por el usuario


Proceda de la siguiente manera para ver el procedimiento 6220 Mantenimiento
definido por el usuario.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de diagnstico, pgina 10-663

Estado del mdulo

Detenido, Calentando o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

1.

Seleccione la opcin Mdulo 5 (CCS) en la pantalla de diagnstico.

2.

Seleccione el botn de desplazamiento Av Pg y la lengeta Utilidades.


A continuacin aparecen los procedimientos de diagnstico para la
categora Utilidades.

3.

Seleccione 6220 Mantenimiento definido por el usuario en la lista


Procedimientos de diagnstico y, a continuacin, seleccione F5 - Realizar.

4.

Seleccione OK para realizar el procedimiento.


La ventana de diagnstico aparece en pantalla. En el campo Instrucciones
se visualiza una descripcin del procedimiento.

5.

Seleccione Seguir.

Informacin relacionada....
Pantalla de diagnstico, pgina 10-662
Ventana para realizar diagnsticos, pgina 10-667
Categoras de diagnstico del centro de control del sistema (CCS), pgina 10714

Creacin o modificacin de un procedimiento de mantenimiento definido por el usuario


Desde la misma ventana se puede crear o modificar un procedimiento de
mantenimiento, en formato de texto, definido por el usuario.
Captulo 9-108

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

El estado del mdulo necesario para realizar un procedimiento de


mantenimiento definido por el usuario es:
CCS - cualquier estado, incluido Desconectado
Sistema c, sistema i o gestor de muestras - cualquier estado menos
Desconectado
NOTA: Si se desactivan las caractersticas Premium despus de crear el
procedimiento de mantenimiento definido por el usuario, el procedimiento se
visualiza pero no se puede realizar. Para eliminar el procedimiento de la
pantalla, realice 6115 Install/Delete Procedures (Instalacin y eliminacin de
procedimientos), pgina 10-717.
Creacin de un procedimiento de mantenimiento definido por el usuario
Realice los pasos siguientes para crear un procedimiento de mantenimiento
definido por el usuario con nivel de acceso de usuario.
Para modificar un procedimiento, remtase a Modificacin de un procedimiento
de mantenimiento definido por el usuario, pgina 9-110.
Prerrequisito

Acceso al procedimiento 6220 Mantenimiento definido por el


usuario, pgina 9-108

Estado del mdulo

Detenido, Calentando o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para crear un procedimiento de mantenimiento definido por el usuario:


1.

Teclee 1 en el campo Intro. usuario y luego seleccione Continuar.


Se selecciona el botn Crear procedimiento y el siguiente nmero de
procedimiento disponible aparece en el campo Nmero de procedimiento.

2.

Teclee un nmero de procedimiento de 9100 a 9200 en el campo Nmero


de procedimiento en el caso de que no desee utilizar el nmero que ha
aparecido en pantalla (opcional) .

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-109

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento
3.

Captulo 9
Teclee un nombre para el procedimiento en el campo Nombre del
procedimiento. El campo est limitado a 30 caracteres.
NOTA: No est permitido el uso de corchetes ni comillas dobles. Si se
teclean, las comillas dobles se sustituyen por comillas simples. Los
corchetes no se sustituyen. Si se teclean, no se visualizan.

4.

Pulse el botn Frecuencia del procedimiento y seleccione el intervalo de


tiempo.

5.

Seleccione el botn Tipo de mdulo y elija el mdulo deseado.

6.

Teclee el texto del procedimiento en el campo Instrucciones del


procedimiento. Este campo est limitado a 5 500 caracteres.
NOTA: No est permitido el uso de corchetes ni comillas dobles. Si se
teclean, las comillas dobles se sustituyen por comillas simples. Los
corchetes no se sustituyen. Si se teclean, no se visualizan.
El texto del procedimiento se visualiza tal cual se teclea. Se mantienen los
espacios, los prrafos y el idioma del teclado.

7.

Seleccione el botn Crear para guardar el procedimiento.


A continuacin aparece en pantalla el men principal de opciones.
NOTA: en el caso de que teclee un nmero de procedimiento en el paso 2
que ya est en uso, aparece un pantalla un mensaje para que teclee un
nmero distinto.

8.

Para seleccionar otra opcin de mantenimiento definido por el usuario,


teclee el nmero deseado en el campo Intro usuario y seleccione
Continuar (opcional) .

9.

Teclee 5 en el campo Intro. usuario y luego seleccione Continuar.

10. Seleccione Imprimir para imprimir un informe del procedimiento


(opcional) .
11. Seleccione Hecho para salir.
Modificacin de un procedimiento de mantenimiento definido por el usuario
Realice los pasos siguientes para modificar un procedimiento de mantenimiento
definido por el usuario.
Para borrar un procedimiento de mantenimiento definido por el usuario, remtase
a 6115 Install/Delete Procedures (Instalacin y eliminacin de procedimientos),
pgina 10-717.
Prerrequisito

Acceso al procedimiento 6220 Mantenimiento definido por el


usuario, pgina 9-108

Estado del mdulo

Detenido, Calentando o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para modificar un procedimiento de mantenimiento definido por el usuario:

Captulo 9-110

1.

Teclee 1 en el campo Intro. usuario y luego seleccione Continuar.

2.

Seleccione el botn Modificar procedimiento.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

3.

Seleccione el botn Nmero del procedimiento y luego el nmero del


procedimiento deseado.
A continuacin aparece en pantalla la informacin configurada para el
procedimiento seleccionado.

4.

Modifique la frecuencia y las instrucciones del procedimiento segn sea


necesario.
NOTA: El nombre, el nmero y el tipo de mdulo del procedimiento no se
pueden modificar.

5.

Seleccione Actualizar para guardar los cambios o Cancelar en el caso de


que no desee guardar los cambios.
Si guarda los cambios, la versin del procedimiento se incrementa
automticamente.

6.

Para seleccionar otra opcin de mantenimiento definido por el usuario,


teclee el nmero deseado en el campo Intro usuario y seleccione
Continuar (opcional) .

7.

Teclee 5 en el campo Intro. usuario y luego seleccione Continuar.

8.

Seleccione Imprimir para imprimir un informe del procedimiento


(opcional) .

9.

Seleccione Hecho para salir.

Exportacin de un procedimiento de mantenimiento definido por el usuario


Proceda de la siguiente manera para exportar un procedimiento de
mantenimiento definido por el usuario.
Prerrequisito

Acceso al procedimiento 6220 Mantenimiento definido por el


usuario, pgina 9-108

Estado del mdulo

Detenido, Calentando o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Dispositivo de almacenamiento para la exportacin, como un


disquete, CD-ROM o unidad USB extrable

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-111

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

Para exportar un procedimiento de mantenimiento definido por el usuario:


1.

Introduzca el dispositivo para la exportacin en la unidad correspondiente.

2.

Teclee 2 en el campo Intro. usuario y luego seleccione Continuar.


A continuacin aparece en pantalla una lista de los procedimientos de
mantenimiento definidos por el usuario.

3.

Seleccione el dispositivo deseado en la columna Unidad de


almacenamiento y luego seleccione los procedimientos de mantenimiento
que desee exportar.
NOTA: Si desea cambiar el dispositivo de almacenamiento para la
exportacin, introdzcalo o sustityalo y luego seleccione el botn
Actualizar para actualizar la lista visualizada.

4.

Seleccione Exportar y luego OK.


NOTA: Cuando ya existe un procedimiento con el mismo nmero en el
dispositivo de almacenamiento y el procedimiento tiene una versin, un
nombre o un tipo de mdulo diferentes, aparece un mensaje en la pantalla.
Para continuar con el proceso de exportacin, seleccione S o No, en
funcin del mensaje que haya aparecido en pantalla. Si no desea continuar
con el proceso de exportacin, seleccione Cancelar.

5.

Seleccione OK para completar el proceso de exportacin.

6.

Para seleccionar otra opcin de mantenimiento definido por el usuario,


teclee el nmero deseado en el campo Intro usuario y seleccione
Continuar (opcional) .

7.

Teclee 5 en el campo Intro. usuario y luego seleccione Continuar.


En el caso de que se haya utilizado un dispositivo de memoria extrable
USB, ahora ya lo puede sacar.

Captulo 9-112

8.

Seleccione Imprimir para imprimir un informe del procedimiento


(opcional) .

9.

Seleccione Hecho para salir.


Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9

Si ha utilizado un disquete o un CD-ROM, extrigalo de la unidad.

Importacin de un procedimiento de mantenimiento definido por el usuario


Proceda de la siguiente manera para importar un procedimiento de
mantenimiento definido por el usuario.
Prerrequisito

Acceso al procedimiento 6220 Mantenimiento definido por el


usuario, pgina 9-108

Estado del mdulo

Detenido, Calentando o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Dispositivo de almacenamiento para la importacin, como un


disquete, CD-ROM o unidad USB extrable

Para importar un procedimiento de mantenimiento definido por el usuario:


1.

Introduzca el dispositivo de almacenamiento para la importacin en la


unidad correspondiente.

2.

Teclee 3 en el campo Intro. usuario y luego seleccione Continuar.


A continuacin aparece en pantalla una lista de los procedimientos de
mantenimiento definidos por el usuario disponibles.

3.

Seleccione los procedimientos de mantenimiento que desee importar.


NOTA: los procedimientos slo se visualizan si el tipo de mdulo coincide
con el sistema actual. Si el procedimiento deseado no est disponible,
puede introducir otro dispositivo de almacenamiento y seleccionar el botn
Actualizar para actualizar la lista.

4.

Seleccione Importar y luego OK.


NOTA: Si un procedimiento con el mismo nmero ya est instalado y el
procedimiento del dispositivo de almacenamiento tiene una versin, un
nombre o un tipo de mdulo diferentes, aparece un mensaje en la pantalla.
Los mensajes tambin indican si se va a borrar el historial de
mantenimiento de su sistema. Para continuar con el proceso de

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-113

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

5.
6.

7.

8.
9.

Captulo 9
importacin, seleccione S o No, en funcin del mensaje que haya
aparecido en pantalla. Si no desea continuar con el proceso de
importacin, seleccione Cancelar.
Seleccione OK para completar el proceso de importacin.
Para seleccionar otra opcin de mantenimiento definido por el usuario,
teclee el nmero deseado en el campo Intro usuario y seleccione
Continuar (opcional) .
Teclee 5 en el campo Intro. usuario y luego seleccione Continuar.
En el caso de que se haya utilizado un dispositivo de memoria extrable
USB, ahora ya lo puede sacar.
Seleccione Imprimir para imprimir un informe del procedimiento
(opcional) .
Seleccione Hecho para salir.
Si ha utilizado un disquete o un CD-ROM, extrigalo de la unidad.

Visualizacin o impresin de una lista de procedimientos de mantenimiento definidos por el


usuario
Realice este procedimiento para ver o imprimir una lista de los procedimientos
de mantenimiento definidos por el usuario.
Prerrequisito

Acceso al procedimiento 6220 Mantenimiento definido por el


usuario, pgina 9-108

Estado del mdulo

Detenido, Calentando o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para ver o imprimir una lista de procedimientos de mantenimiento definidos por


el usuario:
1.

Teclee 4 en el campo Intro. usuario y luego seleccione Continuar.


A continuacin aparece en pantalla una lista de los procedimientos y sus
nmeros de versin.

Captulo 9-114

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Mantenimiento

Captulo 9
2.

Seleccione Imprimir (opcional) .

3.

Para realizar otro procedimiento de mantenimiento definido por el usuario,


teclee el nmero deseado en el campo Intro. usuario y seleccione
Continuar (opcional) .

4.

Teclee 5 en el campo Intro. usuario y luego seleccione Continuar.

5.

Seleccione Hecho para salir.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-115

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Sustitucin de componentes
Algunos componentes del sistema deben ser sustituidos debido al desgaste
normal derivado del funcionamiento diario.
El laboratorio es responsable de mantener un inventario suficiente de piezas
para la sustitucin de componentes. Los nmeros de referencia indicados en los
procedimientos son slo orientativos y pueden cambiar. Pngase en contacto
con la asistencia telefnica de Abbott para obtener los nmeros de referencia
correctos.
Cuando sustituya componentes, debe tener en cuenta las siguientes
precauciones generales de seguridad:
Los componentes sustituidos y los materiales utilizados durante la
sustitucin de los componentes (como, por ejemplo, paos o toallas
absorbentes) se deben desechar de acuerdo con los procedimientos para
la eliminacin de los desechos del laboratorio.
Cuando se produzcan fugas o goteos, limpie el lquido y descontamine la
superficie en caso necesario.
Para obtener ms informacin, consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5 o
Limpieza de las salpicaduras, pgina 8-11.
Los apartados para la sustitucin de los componentes son los siguientes:

Sustitucin de componentes (c4000), pgina 9-116


Sustitucin de componentes (c8000), pgina 9-181
Sustitucin de componentes (c16000), pgina 9-250
Sustitucin de componentes (sistemas i2000/i2000SR), pgina 9-318
Sustitucin de componentes del sistema i1000SR , pgina 9-352
Sustitucin de componentes opcionales, pgina 9-384

Sustitucin de componentes (c4000)


La sustitucin de componentes del sistema c4000 incluye:
Sustitucin de componentes del centro de procesamiento (sistema
ARCHITECT c4000), pgina 9-116
Sustitucin de componentes del centro de suministros y de la bomba (sistema
ARCHITECT c4000), pgina 9-151

Sustitucin de componentes del centro de procesamiento (sistema ARCHITECT c4000)


Para sustituir los componentes del centro de procesamiento, consulte los
siguientes apartados:
Componentes del centro de procesamiento del sistema ARCHITECT c4000,
pgina 9-117
Sustitucin de la sonda de muestras (c4000), pgina 9-117
Sustitucin de las sondas de reactivos (c4000), pgina 9-121

Captulo 9-116

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Sustitucin del conducto de la sonda de muestras (c4000), pgina 9-124


Sustitucin del conducto de la sonda de reactivos (c4000), pgina 9-127
Sustitucin de la lmpara o la placa de la lmpara (c4000), pgina 9-130
Sustitucin de una cubeta (c4000), pgina 9-135
Sustitucin de un segmento de cubetas (c4000), pgina 9-139
Sustitucin de la punta secadora de cubetas (c4000), pgina 9-142
Sustitucin del agitador (c4000), pgina 9-145
Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c4000), pgina 9-147

Componentes del centro de procesamiento del sistema ARCHITECT


c4000
En la siguiente figura se muestra la ubicacin de los componentes del centro de
procesamiento. Utilice esta figura cuando realice procedimientos de sustitucin
de componentes.
Figura 9.19: Mapa del centro de procesamiento del sistema ARCHITECT
c4000

Leyenda:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.

Brazo de pipeteo de las muestras


Carrusel de reaccin
Lmpara
Unidad agitadora
Lavacubetas
Unidad ICT
Centro de suministro de reactivos y cubierta
Brazo de pipeteo de reactivos R1
Brazo de pipeteo de reactivos R2
Zona de las soluciones de lavado de muestras

Sustitucin de la sonda de muestras (c4000)


NOTA: Se recomienda registrar la fecha de instalacin de la sonda de muestras
para asegurar que no se utilice la sonda durante ms tiempo de los intervalos
siguientes:

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-117

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Seis meses para los sistemas que utilizan ensayos con muestras de sangre
Un ao para los sistemas que no utilizan ensayos con muestras de sangre
La sustitucin de la sonda de muestras consta de los siguientes procedimientos:
Desmontaje
Preparacin para el desmontaje de la sonda de muestras, pgina 9-118
Desmontaje de la sonda de muestras, pgina 9-119
Sustitucin
Instalacin de la sonda de muestras, pgina 9-119
Preparacin para el funcionamiento, pgina 9-120
Comprobacin
Calibracin del brazo de pipeteo de muestras, pgina 9-121
Procesamiento del control de calidad, pgina 9-121
Prerrequisito

El estado del mdulo de procesamiento deber ser


Preparado.

Tiempo necesario

20 minutos

Herramienta/material
necesario

Destornillador de cabeza ranurada


Pao absorbente

Pieza de repuesto

N de referencia 01G48-04 - Sonda de muestras


N de referencia 02J51-01 - Tornillo de la sonda de
reactivos/muestras (opcional)

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Remtase a Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ADVERTENCIA: peligro de puncin de la sonda. Peligro de puncin
de la sonda. Se trata de una actividad o rea en la que el usuario
puede verse expuesto a las sondas. Consulte Sondas y objetos
cortantes, pgina 8-18.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Desmontaje
Preparacin para el desmontaje de la sonda de muestras
Pasos
1.

Retire la gradilla de las soluciones de lavado de las


muestras.

2.

Inicie el procedimiento de diagnstico de los brazos de


pipeteo 1161 Probe Move (Movimiento de la sonda),
pgina 10-670, para colocar el brazo de pipeteo de

Captulo 9-118

Grfico/referencia

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Pasos

Grfico/referencia

muestras sobre la zona de las soluciones de lavado de


las muestras.

Desmontaje de la sonda de muestras


Pasos
1.

Extraiga la cubierta del brazo de pipeteo de muestras


apretando suavemente los puntos sealados [1] para
liberar las lengetas fijadoras y tirando hacia arriba de
la cubierta [2].

2.

Coloque un pao absorbente en la zona de las


soluciones de lavado de las muestras debajo de la
punta de la sonda.

3.

Con un destornillador de cabeza ranurada afloje


ligeramente el tornillo de la sonda [3].

4.

Afloje, no extraiga, el tornillo de la sonda [3] con la


mano hasta que se pueda extraer la sonda del brazo de
pipeteo de muestras.

5.

Afloje, no extraiga, el tornillo [4] que sostiene el fiador


de base de la sonda de muestras [5] en su sitio.

6.

Retire el fiador de base.

7.

Desconecte suavemente el conducto [6] de la parte


superior de la sonda [7].

Grfico/referencia

Sustitucin
Instalacin de la sonda de muestras
Pasos
1.

Grfico/referencia

Conecte el conducto [1] a la parte superior de la nueva


sonda de muestras [2].
NOTA: No doble ni estire el conducto. El conducto debe
estar firmemente unido a la sonda de muestras, pero no
se debe empujar hasta pasar la curva de la sonda, con
el fin de evitar que el conducto quede demasiado flojo.
Si el conducto est suelto o si la sonda se ha sustituido
varias veces utilizando el mismo conducto, se
recomienda sustituir tambin el conducto de la sonda
de muestras.

2.

Coloque la sonda de muestra sobre las clavijas de


alineacin [3] y compruebe que la placa de la sonda [4]
quede asentada a la misma altura que la placa del
brazo de pipeteo de muestras.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-119

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes
Pasos
3.

Retire el tornillo [5] de la sonda de muestras antigua e


insrtelo en la nueva sonda de muestras. Apriete el
tornillo [5] con la mano para asegurar la sonda en su
sitio.

4.

Estabilice el brazo de pipeteo y apriete el tornillo con el


destornillador de cabeza ranurada.

5.

Conecte el nuevo fiador de base de la sonda de


muestras [6] y apriete el tornillo [7].

Captulo 9
Grfico/referencia

NOTA: Asegrese de que el conector del nuevo fiador


de base de la sonda de muestras [6] se encuentre
debajo del conector con forma de anillo [8] como se
indica.
6.

Complete el procedimiento de diagnstico de los


brazos de pipeteo 1161 Probe Move (Movimiento de la
sonda), pgina 10-670, para devolver el brazo de
pipeteo de muestras a la posicin inicial.

7.

Retire el pao absorbente de la zona de las soluciones


de lavado de las muestras.

Preparacin para el funcionamiento


Pasos
1.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 2132 Purgar los conductos de agua, pgina
9-39.

2.

Inspeccione la sonda para ver si hay goteo y el


conducto de la sonda de muestras para ver si presenta
fugas.
Si se observan fugas o goteo, repita el procedimiento
de instalacin.

3.

Vuelva a colocar con cuidado la cubierta del brazo de


pipeteo [1]. Asegrese de que el conducto no est
aprisionado ni acodado debajo de la cubierta del brazo
de pipeteo.

4.

Pulse el extremo de la cubierta sobre el eje de la


unidad de pipeteo [2] hasta que encaje en su sitio. La
cubierta del brazo de pipeteo debe estar bien asentada
para asegurar un correcto funcionamiento de la
deteccin del nivel de lquido.

5.

Vuelva a instalar la gradilla de las soluciones de lavado


de las muestras.

Captulo 9-120

Grfico/referencia

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Comprobacin
Calibracin del brazo de pipeteo de muestras
Pasos

Grfico/referencia

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 1120 Calibracin brazo de pipeteo muestras,
pgina 9-35.

Procesamiento del control de calidad


Pasos

Grfico/referencia

Procese muestras de control de calidad para comprobar el


funcionamiento del sistema antes de comunicar los
resultados de pacientes.

Sustitucin de las sondas de reactivos (c4000)


La sustitucin de las sondas de reactivos consta de los siguientes
procedimientos:
Desmontaje
Preparacin para el desmontaje de la sonda de reactivos, pgina 9-122
Desmontaje de la sonda de reactivos, pgina 9-122
Sustitucin
Instalacin de la sonda de reactivos, pgina 9-123
Preparacin para el funcionamiento, pgina 9-124
Comprobacin
Calibracin del brazo de pipeteo de reactivos, pgina 9-124
Procesamiento del control de calidad, pgina 9-124
Prerrequisito

El estado del mdulo de procesamiento deber ser


Preparado.

Tiempo necesario

20 minutos

Herramienta/material
necesario

Destornillador de cabeza ranurada

Pieza de repuesto

N de referencia 01G47-03 - Sonda de reactivos


N de referencia 02J51-01 - Tornillo de la sonda de
reactivos/muestras (opcional)

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Remtase a Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ADVERTENCIA: peligro de puncin de la sonda. Peligro de puncin
de la sonda. Se trata de una actividad o rea en la que el usuario

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-121

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
puede verse expuesto a las sondas. Consulte Sondas y objetos
cortantes, pgina 8-18.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.

Desmontaje
Preparacin para el desmontaje de la sonda de reactivos
Pasos
1.

Grfico/referencia

Localice el brazo de pipeteo de los reactivos.


NOTA: Remtase a Componentes del centro de
procesamiento del sistema ARCHITECT c4000, pgina
9-117 para localizar la ubicacin de los brazos de
pipeteo.

2.

Acceda al brazo de pipeteo R1 desde la parte


posterior del sistema.
Acceda al brazo de pipeteo R2 desde la parte
frontal o posterior del sistema.

Inicie el procedimiento de diagnstico de los brazos de


pipeteo 1161 Probe Move (Movimiento de la sonda),
pgina 10-670, para colocar el brazo de pipeteo de
reactivos en una posicin accesible.

Desmontaje de la sonda de reactivos


Pasos
1.

Extraiga la cubierta del brazo de pipeteo de reactivos


apretando suavemente los puntos sealados [1] para
liberar las lengetas fijadoras y tirando hacia arriba de
la cubierta [2].

2.

Con un destornillador de cabeza ranurada afloje


ligeramente el tornillo de la sonda [3].

3.

Afloje, no extraiga, el tornillo de la sonda [3] con la


mano hasta que se pueda extraer la sonda del brazo de
pipeteo de reactivos.

4.

Afloje, no extraiga, el tornillo [4] que sostiene el fiador


de base de la sonda de reactivos [5] en su sitio.

5.

Retire el fiador de base.

6.

Desconecte suavemente el conducto [6] de la parte


superior de la sonda [7].

Captulo 9-122

Grfico/referencia

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Sustitucin
Instalacin de la sonda de reactivos
Pasos
1.

Grfico/referencia

Conecte el conducto [1] a la parte superior de la nueva


sonda de reactivos [2].
NOTA: No doble ni estire el conducto. El conducto debe
estar firmemente unido a la sonda de reactivos, pero no
se debe empujar hasta pasar la curva de la sonda, con
el fin de evitar que el conducto quede demasiado flojo.
Si el conducto est suelto o si la sonda se ha sustituido
varias veces utilizando el mismo conducto, se
recomienda sustituir tambin el conducto de la sonda
de reactivos.

2.

Coloque la nueva sonda de reactivos [2] sobre las


clavijas de alineacin [3] y compruebe que la placa de
la sonda [4] quede asentada a la misma altura que la
placa del brazo de pipeteo de reactivos.

3.

Retire el tornillo [5] de la sonda de reactivos usada e


introdzcala en la nueva sonda de reactivos. Apritelo
con la mano [5] para asegurar la sonda en su sitio.

4.

Estabilice el brazo de pipeteo y apriete el tornillo con el


destornillador de cabeza ranurada.

5.

Conecte el nuevo fiador de base de la sonda de


reactivos [6] y apriete el tornillo [7].
NOTA: Asegrese de que el conector del nuevo fiador
de base de la sonda de reactivos [6] se encuentre
debajo del conector con forma de anillo [8] como se
indica.

6.

Complete el procedimiento de diagnstico de los


brazos de pipeteo 1161 Probe Move (Movimiento de la
sonda), pgina 10-670, para devolver la sonda de
reactivos a la posicin inicial.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-123

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Preparacin para el funcionamiento


Pasos

Grfico/referencia

1.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 2132 Purgar los conductos de agua, pgina
9-39.

2.

Inspeccione la sonda para ver si hay goteo y el


conducto de la sonda de reactivos para ver si presenta
fugas.
Si se observan fugas o goteo, repita el procedimiento
de instalacin.

3.

Para la sonda de reactivos R2, realice el procedimiento


de diagnstico 1161 Probe Move (Movimiento de la
sonda), pgina 10-670 para mover el brazo de pipeteo
de reactivos a una posicin accesible.

4.

Vuelva a colocar con cuidado la cubierta del brazo de


pipeteo [1]. Asegrese de que el conducto no est
aprisionado ni acodado debajo de la cubierta del brazo
de pipeteo.

5.

Estabilice el brazo de pipeteo para evitar que gotee y


dae la sonda. Pulse el extremo de la cubierta sobre el
eje de la unidad de pipeteo [2] hasta que encaje en su
sitio. La cubierta del brazo de pipeteo debe estar bien
asentada para asegurar un correcto funcionamiento de
la deteccin del nivel de lquido.

Comprobacin
Calibracin del brazo de pipeteo de reactivos
Pasos

Grfico/referencia

Realice el correspondiente procedimiento de mantenimiento


segn necesidad :
1121 Calibracin del brazo de pipeteo R1, pgina 9-36,
o
1122 Calibracin brazo de pipeteo R2, pgina 9-37

Procesamiento del control de calidad


Pasos

Grfico/referencia

Procese muestras de control de calidad para comprobar el


funcionamiento del sistema antes de comunicar los
resultados de pacientes.

Sustitucin del conducto de la sonda de muestras (c4000)


La sustitucin del conducto de la sonda de muestras consta de los siguientes
procedimientos:
Desmontaje

Captulo 9-124

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Preparacin para el desmontaje del conducto de la sonda de muestras,


pgina 9-125
Desmontaje del conducto de la sonda de muestras, pgina 9-126
Sustitucin
Instalacin del conducto de la sonda de muestras, pgina 9-126
Preparacin para el funcionamiento, pgina 9-127
Comprobacin
Procesamiento del control de calidad, pgina 9-127
Prerrequisito

El estado del mdulo de procesamiento deber ser


Preparado.

Tiempo necesario

15 minutos

Herramienta/material
necesario

Pao absorbente

Pieza de repuesto

N de referencia 02P77-01 - Conducto de la sonda de


muestras

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Remtase a Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ADVERTENCIA: peligro de puncin de la sonda. Peligro de puncin
de la sonda. Se trata de una actividad o rea en la que el usuario
puede verse expuesto a las sondas. Consulte Sondas y objetos
cortantes, pgina 8-18.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Desmontaje
Preparacin para el desmontaje del conducto de la sonda de muestras
Pasos
1.

Retire la gradilla de las soluciones de lavado de las


muestras.

2.

Inicie el procedimiento de diagnstico de los brazos de


pipeteo 1161 Probe Move (Movimiento de la sonda),
pgina 10-670, para colocar el brazo de pipeteo de
muestras sobre la zona de las soluciones de lavado de
las muestras.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Grfico/referencia

Captulo 9-125

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Desmontaje del conducto de la sonda de muestras


Pasos
1.

Extraiga la cubierta del brazo de pipeteo de muestras


apretando suavemente los puntos sealados [1] para
liberar las lengetas fijadoras y tirando hacia arriba de
la cubierta [2].

2.

Coloque un pao absorbente en la zona de las


soluciones de lavado de las muestras debajo de la
punta de la sonda.

3.

Desenrosque el conducto del conector de la sonda [3].


Asegrese de que el anillo trico negro, situado en el
interior del conector del conducto, permanezca en su
sitio.

4.

Desconecte suavemente el conducto [4] de la parte


superior de la sonda [5].

Grfico/referencia

Sustitucin
Instalacin del conducto de la sonda de muestras
Pasos
1.

Grfico/referencia

Conecte el extremo del nuevo conducto [1] a la parte


superior de la sonda de muestras [2].
NOTA: no doble ni estire el nuevo conducto. El
conducto debe estar firmemente unido a la sonda de
muestras, pero no se debe empujar hasta pasar la
curva de la sonda, con el fin de evitar que el conducto
quede demasiado flojo.

2.

Compruebe que el anillo trico negro se encuentre en


el interior del conector del conducto de la sonda [3].

3.

Enrosque el extremo opuesto del conducto [4] en el


conector del conducto [3].

4.

Complete el procedimiento de diagnstico de los


brazos de pipeteo 1161 Probe Move (Movimiento de la
sonda), pgina 10-670, para devolver el brazo de
pipeteo de muestras a la posicin inicial.

5.

Retire el pao absorbente de la zona de las soluciones


de lavado de las muestras.

Captulo 9-126

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Preparacin para el funcionamiento
Pasos

Grfico/referencia

1.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 2132 Purgar los conductos de agua, pgina
9-39.

2.

Inspeccione la sonda para ver si hay goteo y el


conducto de la sonda de muestras para ver si presenta
fugas.
Si se observan fugas o goteo, repita el procedimiento
de instalacin.

3.

Vuelva a colocar con cuidado la cubierta del brazo de


pipeteo [1]. Asegrese de que el conducto no est
aprisionado ni acodado debajo de la cubierta del brazo
de pipeteo.

4.

Pulse el extremo de la cubierta sobre el eje de la


unidad de pipeteo [2] hasta que encaje en su sitio. La
cubierta del brazo de pipeteo debe estar bien asentada
para asegurar un correcto funcionamiento de la
deteccin del nivel de lquido.

5.

Vuelva a instalar la gradilla de las soluciones de lavado


de las muestras.

Comprobacin
Procesamiento del control de calidad
Pasos

Grfico/referencia

Procese muestras de control de calidad para comprobar el


funcionamiento del sistema antes de comunicar los
resultados de pacientes.

Sustitucin del conducto de la sonda de reactivos (c4000)


La sustitucin del conducto de la sonda de reactivos consta de los siguientes
procedimientos:
Desmontaje
Preparacin para el desmontaje del conducto de la sonda de reactivos,
pgina 9-128
Desmontaje del conducto de la sonda de reactivos, pgina 9-129
Sustitucin
Instalacin del conducto de la sonda de reactivos, pgina 9-129
Preparacin para el funcionamiento, pgina 9-130
Comprobacin
Procesamiento del control de calidad, pgina 9-130

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-127

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Prerrequisito

El estado del mdulo de procesamiento deber ser


Preparado.

Tiempo necesario

15 minutos

Herramienta/material
necesario

Pao absorbente

Pieza de repuesto

N de referencia 01G47-02 - Conducto de la sonda de


reactivos

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Remtase a Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ADVERTENCIA: peligro de puncin de la sonda. Peligro de puncin
de la sonda. Se trata de una actividad o rea en la que el usuario
puede verse expuesto a las sondas. Consulte Sondas y objetos
cortantes, pgina 8-18.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Desmontaje
Preparacin para el desmontaje del conducto de la sonda de reactivos
Pasos
1.

Grfico/referencia

Localice el brazo de pipeteo de los reactivos.


NOTA: Remtase a Componentes del centro de
procesamiento del sistema ARCHITECT c4000, pgina
9-117 para localizar la ubicacin de los brazos de
pipeteo.

2.

Acceda al brazo de pipeteo R1 desde la parte


posterior del sistema.
Acceda al brazo de pipeteo R2 desde la parte
frontal o posterior del sistema.

Inicie el procedimiento de diagnstico de los brazos de


pipeteo 1161 Probe Move (Movimiento de la sonda),
pgina 10-670, para colocar el brazo de pipeteo de
reactivos en una posicin accesible.

Captulo 9-128

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Desmontaje del conducto de la sonda de reactivos
Pasos
1.

Extraiga la cubierta del brazo de pipeteo de reactivos


apretando suavemente los puntos sealados [1] para
liberar las lengetas fijadoras y tirando hacia arriba de
la cubierta [2].

2.

Coloque un pao absorbente debajo de la punta de la


sonda.

3.

Desconecte suavemente el conducto [3] de la parte


superior de la sonda [4].

4.

Desconecte con cuidado el conector de metal [5] del


conducto del brazo de pipeteo de reactivos [6].
Asegrese de que el manguito protector permanezca en
el conducto del brazo de pipeteo de reactivos.

Grfico/referencia

Sustitucin
Instalacin del conducto de la sonda de reactivos
Pasos
1.

Conecte el extremo del conducto nuevo y el conector


de metal [1] al conducto del brazo de pipeteo de
reactivos [2]. Compruebe que el conector de metal est
introducido en el conducto del brazo de pipeteo de
reactivos y no slo en el manguito protector.

2.

Introduzca el conducto en las guas [3] tal y como se


muestra en la figura.

3.

Conecte el otro extremo del conducto [4] a la sonda de


reactivos [5].

Grfico/referencia

NOTA: no doble ni estire el nuevo conducto. El


conducto debe estar firmemente unido a la sonda de
reactivos, pero no se debe empujar hasta pasar la
curva de la sonda, con el fin de evitar que el conducto
quede demasiado flojo.
4.

Complete el procedimiento de diagnstico de los


brazos de pipeteo 1161 Probe Move (Movimiento de la
sonda), pgina 10-670, para devolver el brazo de
pipeteo de reactivos a la posicin inicial.

5.

Retire el pao absorbente.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-129

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes
Pasos

Captulo 9
Grfico/referencia

Preparacin para el funcionamiento


Pasos

Grfico/referencia

1.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 2132 Purgar los conductos de agua, pgina
9-39.

2.

Inspeccione la sonda para ver si hay goteo y el


conducto de la sonda de reactivos para ver si presenta
fugas.
Si se observan fugas o goteo, repita el procedimiento
de instalacin.

3.

Vuelva a colocar con cuidado la cubierta del brazo de


pipeteo [1]. Asegrese de que el conducto no est
aprisionado ni acodado debajo de la cubierta del brazo
de pipeteo.

4.

Estabilice el brazo de pipeteo para evitar que gotee y


dae la sonda. Pulse el extremo de la cubierta sobre el
eje de la unidad de pipeteo [2] hasta que encaje en su
sitio. La cubierta debe estar bien asentada para
asegurar un correcto funcionamiento de la deteccin
del nivel de lquido.

Comprobacin
Procesamiento del control de calidad
Pasos

Grfico/referencia

Procese muestras de control de calidad para comprobar el


funcionamiento del sistema antes de comunicar los
resultados de pacientes.

Sustitucin de la lmpara o la placa de la lmpara (c4000)


La sustitucin de la lmpara o la placa de la lmpara consta de los siguientes
procedimientos:

Captulo 9-130

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Desmontaje

Preparacin para el desmontaje, pgina 9-131


Desmontaje de las cubiertas, pgina 9-132
Desmontaje de las conexiones del cable terminal, pgina 9-132
Desmontaje de la lmpara, pgina 9-133
Sustitucin
Instalacin de la placa y la lmpara, pgina 9-133
Instalacin de los cables terminales, pgina 9-134
Instalacin de la cubierta del mdulo de procesamiento, pgina 9-134
Preparacin para el funcionamiento, pgina 9-134
Comprobacin
Procesamiento del control de calidad, pgina 9-135
Prerrequisito

Apague el mdulo de procesamiento.

Tiempo necesario

15 minutos
NOTA: en el tiempo no se incluye el precalentamiento de la
lmpara (30 minutos)

Herramienta/material
necesario
Pieza de repuesto

Destornillador cruciforme Phillips


Guantes

N de referencia 09D45-02 - Lmpara

ADVERTENCIA: riesgo de descarga elctrica. Nunca desmonte la


lmpara o la placa de la lmpara con el mdulo de procesamiento
encendido. Remtase a Riesgos elctricos, pgina 8-15.
ADVERTENCIA: superficie caliente. Se trata de una actividad o rea
en la que el usuario puede verse expuesto a superficies calientes.
Remtase a Objetos calientes, pgina 8-20.
Desmontaje
Preparacin para el desmontaje
Pasos

Grfico/referencia

Apague el mdulo de procesamiento utilizando para ello el


interruptor del circuito principal situado en la parte posterior
del mdulo.
Consulte Apagado del mdulo de procesamiento y/o el gestor
de muestras, pgina 5-11.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-131

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Desmontaje de las cubiertas


Pasos

Grfico/referencia

ADVERTENCIA: debe esperar por lo menos cinco minutos


despus de conmutar a OFF para que la lmpara y su
alojamiento se enfren!
NOTA: se puede acceder a la lmpara desde la parte
posterior del mdulo de procesamiento.
1.

Abra la cubierta posterior del mdulo de procesamiento.


Localice la cubierta del alojamiento de la lmpara [1]
que est situada en el centro del carrusel de reaccin.

2.

Retire los tornillos Phillips [2] que fijan la cubierta y


retire la cubierta.

Desmontaje de las conexiones del cable terminal


Pasos
1.

Localice el bloque terminal [1].

2.

Retire la cubierta transparente [2] del bloque terminal


sujetando ambos extremos y tirando hacia arriba.

3.

Con el destornillador cruciforme Phillips afloje


completamente los dos tornillos cautivos [3] que fijan
los dos cables de la lmpara [4] al bloque terminal.

4.

Levante los tornillos [5] y baje completamente los


cables de la lmpara [4] para poder desenganchar los
cables de la parte inferior de los tornillos.

Captulo 9-132

Grfico/referencia

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Desmontaje de la lmpara
Pasos

Grfico/referencia

ADVERTENCIA: debe esperar por lo menos cinco minutos


despus de conmutar a OFF para que la lmpara y su
alojamiento se enfren! La lmpara, el alojamiento de la
lmpara y el filtro de absorcin del calor pueden estar
calientes.
1.

Afloje por completo el tornillo manual [2] de la placa de


la lmpara [1] que est situado hacia la parte posterior
del mdulo de procesamiento.

2.

Eleve la placa de la lmpara y afloje el otro tornillo


manual [3] para extraer la lmpara de la placa.

3.

Extraiga la lmpara y el cable del alojamiento de la


lmpara.

Sustitucin
Instalacin de la placa y la lmpara
Pasos

Grfico/referencia

IMPORTANTE: Utilice guantes cuando realice los pasos


siguientes. Los residuos de grasa depositados en la
superficie de la lmpara reducen la vida de sta. Si fuera
necesario, puede limpiar esta superficie de vidrio con etanol.
1.

Introduzca la lmpara de repuesto [1] ajustando las


clavijas [2] en los agujeros de stas [3] en la placa de
la lmpara [4].

2.

Compruebe que el filamento [5] quede perpendicular a


la placa de la lmpara [4].

3.

Apriete el tornillo [6] en la placa de la lmpara a


medida que la lmpara se introduce por completo en
los agujeros de las clavijas.

4.

Introduzca el conjunto de la lmpara en su alojamiento


[7], presionndola contra el muelle de lminas [8] y
asentndola en el alojamiento. Asegrese de que el
conjunto de la lmpara est correctamente asentado en
el alojamiento.

5.

Compruebe que los cables de la lmpara [9] pasen a


travs de la ranura situada por detrs de la lmpara y
que no estn aprisionados por la placa de la lmpara.

6.

Afiance el tornillo manual [10] para fijar la lmpara en


su sitio.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-133

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Instalacin de los cables terminales


Pasos
1.

Levante los tornillos [1] e introduzca los cables [2]


debajo de stos.

2.

Con el destornillador cruciforme Phillips afiance los dos


tornillos cautivos [3] que fijan los dos cables de la
lmpara [4] al bloque terminal.

3.

Enrute el cable a travs de las dos abrazaderas de


plstico [5] para asegurar que el cable no interfiera en
la rotacin del carrusel de reaccin.

4.

Vuelva a colocar la cubierta transparente [6] sobre el


bloque terminal.

5.

Encienda el mdulo de procesamiento. El centro de


control del sistema DEBE estar encendido antes de
encender el mdulo de procesamiento para asegurar
una iniciacin adecuada.

6.

Verifique si hay luz dispersa alrededor de la cubierta


del alojamiento de la lmpara.

Grfico/referencia

Instalacin de la cubierta del mdulo de procesamiento


Pasos
1.

Vuelva a instalar la cubierta del alojamiento de la


lmpara.

2.

Cierre la cubierta posterior del mdulo de


procesamiento.

Grfico/referencia

Preparacin para el funcionamiento


Pasos
1.

Grfico/referencia

Para cambiar el estado del mdulo de procesamiento y


del gestor de muestras de Detenido a Preparado,
consulte Puesta en marcha del mdulo de
procesamiento y/o del gestor de muestras, pgina 5-16.
IMPORTANTE: la lmpara debe precalentarse durante
30 minutos antes de procesar anlisis.

2.

Realice el procedimiento de mantenimiento trimestral


1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29 para anotar el
cambio de la lmpara en el registro de mantenimiento.

Captulo 9-134

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Comprobacin
Procesamiento del control de calidad
Pasos

Grfico/referencia

Procese muestras de control de calidad para comprobar el


funcionamiento del sistema antes de comunicar los
resultados de pacientes.

Sustitucin de una cubeta (c4000)


La sustitucin de una cubeta consta de los siguientes procedimientos.
Desmontaje
Desmontaje del segmento de cubetas, pgina 9-136
Limpieza de la cubeta de repuesto, pgina 9-136
Desmontaje de una cubeta individual, pgina 9-137
Sustitucin
Instalacin de una cubeta individual, pgina 9-137
Reinstalacin del segmento de cubetas, pgina 9-138
Comprobacin
Realice el procedimiento de diagnstico de carruseles 3010 Reaction
Carousel Home / Move (Posicin inicial / movimiento del carrusel de
reaccin), pgina 9-139
Prerrequisito

El estado del mdulo de procesamiento deber ser


Preparado.

Tiempo necesario

15 minutos

Herramienta/material
necesario

Pieza de repuesto

Detergente A
Pao absorbente que no desprenda hilos
Torundas de algodn
Destornillador de cabeza ranurada
Agua purificada
Recipiente lo suficientemente grande como para
acomodar cubetas nuevas
Guantes

N de referencia 01G46-02 - Cubeta

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Remtase a Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-135

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Desmontaje
Desmontaje del segmento de cubetas
Pasos
1.

Determine el nmero de la cubeta que necesite


sustituir.

2.

Identifique la posicin de la cubeta en el carrusel de


reaccin.

3.

Realice el procedimiento de diagnstico de los


carruseles 3010 Reaction Carousel Home / Move
(Posicin inicial/movimiento del carrusel de reaccin),
pgina 10-675 para girar el carrusel de forma que el
segmento de cubetas [2] que contiene la cubeta se
site delante del mdulo.

4.

Con el destornillador de cabeza ranurada afloje el


tornillo [1] situado en la parte superior del segmento de
la cubeta hasta que se pueda extraer el segmento del
carrusel de reaccin.

5.

Inspeccione todas las cubetas del segmento y sustituya


las que estn daadas.

6.

Coloque el segmento de la cubeta sobre un pao


absorbente que no desprenda hilos.

Grfico/referencia

Limpieza de la cubeta de repuesto


Pasos

Grfico/referencia

IMPORTANTE: Utilice guantes cuando realice los pasos


siguientes. Los residuos de grasa de una mano sin guante
podran causar una lectura ptica imprecisa.
1.

Extraiga la cubeta nueva de su embalaje y colquela


sobre un pao absorbente que no desprenda hilos.

2.

Humedezca una torunda de algodn con detergente A y


limpie el interior y el exterior de la nueva cubeta.

3.

Llene un recipiente limpio y sin residuos [1] con


suficiente agua purificada para sumergir por completo
la cubeta nueva [2].

4.

Enjuague la cubeta en el agua para eliminar el


detergente A y elimine el exceso de agua de la cubeta.

Captulo 9-136

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Desmontaje de una cubeta individual
Pasos

Grfico/referencia

IMPORTANTE: Utilice guantes cuando realice los pasos


siguientes. Los residuos de grasa de una mano sin guante
podran causar una lectura ptica imprecisa.
1.

Retire el tornillo ranurado [1] del segmento.

2.

Presione suavemente cada lengeta [2] de la cubierta


que protege las cubetas [3] para separar la cubierta del
conjunto de segmentos de cubetas [4].

3.

Sujete el segmento de cubetas con una mano y coja


con cuidado la cubeta deseada [5] con la otra mano.
Tire de la cubeta hacia arriba [5].

4.

Sujete suavemente la cubeta y, una vez que una parte


de la cubeta se encuentre por encima de la superficie
del segmento, tire de ella hacia arriba.

Sustitucin
Instalacin de una cubeta individual
Pasos
1.

Introduzca la nueva cubeta [1] en la parte superior del


segmento de las cubetas.
Con el fin de asegurar el funcionamiento ptimo del
sistema ARCHITECT c4000, las cubetas se deben
sustituir despus de 12 aos de uso.

2.

Empuje suavemente la cubeta hacia abajo


asegurndose de que se est introduciendo en el hueco
rectangular [2] situado en la parte inferior del segmento
de cubetas. Cuando la cubeta se haya asentado
correctamente, la parte superior de sta queda justo
por debajo de la superficie superior del segmento de
las cubetas.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Grfico/referencia

Captulo 9-137

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes
Pasos
3.

Coloque la cubierta que protege las cubetas sobre el


segmento de las cubetas.

4.

Compruebe que las lengetas de la cubierta estn


dentro de los orificios situados en la parte superior del
segmento de cubetas.

5.

Coloque las abrazaderas [3] en la parte posterior de la


cubierta protectora de las cubetas debajo del borde del
segmento de cubetas [4].

Captulo 9
Grfico/referencia

Reinstalacin del segmento de cubetas


Pasos
1.

Coloque el segmento de cubetas [1] sobre las clavijas


de alineacin del carrusel de reaccin [2].

2.

Apriete con los dedos los tornillos ranurados [3] en el


segmento.

3.

Afiance suavemente los tornillos con el destornillador


de cabeza ranurada.

Captulo 9-138

Grfico/referencia

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Comprobacin
Realice el procedimiento de diagnstico de carruseles 3010 Reaction Carousel Home / Move
(Posicin inicial / movimiento del carrusel de reaccin)
Pasos

Grfico/referencia

Realice el procedimiento de diagnstico de los carruseles


3010 Reaction Carousel Home / Move (Posicin inicial/
movimiento del carrusel de reaccin), pgina 10-675 para
comprobar que el segmento de cubetas est instalado
correctamente.

Sustitucin de un segmento de cubetas (c4000)


La sustitucin de un segmento de cubetas consta de los siguientes
procedimientos.
Desmontaje
Desmontaje del segmento de cubetas, pgina 9-140
Limpieza del segmento de cubetas de repuesto, pgina 9-140
Sustitucin
Instalacin del segmento de cubetas, pgina 9-141
Comprobacin
Realice el procedimiento de diagnstico de carruseles 3010 Reaction
Carousel Home / Move (Posicin inicial / movimiento del carrusel de
reaccin), pgina 9-141
Prerrequisito

El estado del mdulo de procesamiento deber ser


Preparado.

Tiempo necesario

15 minutos

Herramienta/material
necesario

Pieza de repuesto

Detergente A
Pao absorbente que no desprenda hilos
Torundas de algodn
Destornillador de cabeza ranurada
Agua purificada
Recipiente lo suficientemente grande como para
acomodar cubetas nuevas
Guantes

N de referencia 02P75-01 - Segmento de cubetas

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Remtase a Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-139

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Desmontaje
Desmontaje del segmento de cubetas
Pasos
1.

Determine el segmento de cubetas que necesite


sustituir.

2.

Identifique la posicin del segmento de cubetas [2] en


el carrusel de reaccin.

3.

Realice el procedimiento de diagnstico de los


carruseles 3010 Reaction Carousel Home / Move
(Posicin inicial/movimiento del carrusel de reaccin),
pgina 10-675 para girar el carrusel de modo que el
segmento de cubetas correspondiente se encuentre en
la parte frontal del mdulo.

4.

Con el destornillador de cabeza ranurada afloje el


tornillo [1] situado en la parte superior del segmento de
cubetas hasta que se pueda extraer el segmento del
carrusel de reaccin.

5.

Deseche el segmento de cubetas.

Grfico/referencia

Limpieza del segmento de cubetas de repuesto


Pasos

Grfico/referencia

IMPORTANTE: Utilice guantes cuando realice los pasos


siguientes. Los residuos de grasa de una mano sin guante
podran causar una lectura ptica imprecisa.
1.

Saque el nuevo segmento de cubetas de su envase y


colquelo sobre un pao absorbente que no desprenda
hilos.

2.

Humedezca una torunda de algodn con detergente A y


limpie el interior y el exterior de todas las cubetas del
nuevo segmento.

3.

Llene un recipiente limpio y sin residuos [1] con


suficiente agua purificada para sumergir por completo
el nuevo segmento de cubetas [2].

4.

Enjuague el segmento de cubetas en el agua para


eliminar el detergente A y expulse el exceso de agua
de las cubetas.

5.

Seque la parte superior del segmento de cubetas [3],


en particular los bordes ranurados [4] para eliminar los
restos de agua.

Captulo 9-140

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Pasos

Grfico/referencia

Sustitucin
Instalacin del segmento de cubetas
Pasos
1.

Coloque el segmento de cubetas [1] sobre las clavijas


de alineacin del carrusel de reaccin [2].
Con el fin de asegurar el funcionamiento ptimo del
sistema ARCHITECT c4000, las cubetas se deben
sustituir despus de 12 aos de uso.

2.

Apriete con los dedos los tornillos ranurados [3] en el


segmento.

3.

Afiance suavemente los tornillos con un destornillador


de cabeza ranurada.

Grfico/referencia

Comprobacin
Realice el procedimiento de diagnstico de carruseles 3010 Reaction Carousel Home / Move
(Posicin inicial / movimiento del carrusel de reaccin)
Pasos

Grfico/referencia

Realice el procedimiento de diagnstico de los carruseles


3010 Reaction Carousel Home / Move (Posicin inicial/
movimiento del carrusel de reaccin), pgina 10-675 para
comprobar que el segmento de cubetas est instalado
correctamente.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-141

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Sustitucin de la punta secadora de cubetas (c4000)


La sustitucin de la punta secadora de cubetas consta de los siguientes
procedimientos.
Desmontaje
Retirar el lavacubetas, pgina 9-143
Retirar la punta secadora de cubetas, pgina 9-143
Sustitucin
Instalar la punta secadora y el lavacubetas, pgina 9-144
Preparacin para el funcionamiento, pgina 9-144
Comprobacin
Lavar las cubetas, pgina 9-145
Procesamiento del control de calidad, pgina 9-145
Prerrequisito

El estado del mdulo de procesamiento deber ser


Preparado.

Tiempo necesario

15 minutos

Herramienta/material
necesario

Pieza de repuesto

Regla mtrica
Guantes

N de referencia 09D51-02 - Punta secadora de cubetas

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Remtase a Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.

Captulo 9-142

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Desmontaje
Retirar el lavacubetas
Pasos
1.

Abra la cubierta posterior del mdulo de procesamiento.

2.

Afloje el botn estriado negro [1] situado a la izquierda


del lavacubetas hasta que el conjunto del lavacubetas
[2] pueda elevarse de la abrazadera [3].

Grfico/referencia

Retirar la punta secadora de cubetas


Pasos

Grfico/referencia

IMPORTANTE: Utilice guantes cuando realice los pasos


siguientes. Los residuos de grasa de una mano sin guante
pueden interferir en la funcin de secado de la punta.
1.

Levante el lavacubetas y hgalo rotar para poder


acceder fcilmente a la punta secadora blanca.
NOTA: las boquillas del lavacubetas estn unidas a la
placa de fijacin negra. No es necesario retirar ninguno
de los tornillos que sujetan las boquillas a la placa de
fijacin.

2.

Retire la punta secadora [1] sacndola de la boquilla


metlica [2].

3.

Deseche la punta usada.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-143

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Sustitucin
Instalar la punta secadora y el lavacubetas
Pasos

Grfico/referencia

IMPORTANTE: Utilice guantes cuando realice los pasos


siguientes. Los residuos de grasa de una mano sin guante
pueden interferir en la funcin de secado de la punta.
1.

Instale la nueva punta con cuidado orientndola


correctamente.
NOTA: tanto la punta secadora como la cubeta son
rectangulares. Instale la punta de forma que encaje en
la cubeta.

2.

Coloque el fondo de la punta secadora a 61 0,5 mm


respecto a la parte inferior del lavacubetas [1].

3.

Coloque el lavacubetas [2] sobre las clavijas de


alineacin [3] y apriete el botn estriado negro [4].

Preparacin para el funcionamiento


Pasos
1.

Inicie el procedimiento de diagnstico de fusibles/


motores 5142 Wash Station Up/Down (Test del
movimiento ascendente/descendente de la estacin de
lavado), pgina 10-674 para que el lavacubetas y el
carrusel de reaccin se coloquen en la posicin inicial.

2.

Compruebe la orientacin y alineacin rectangular de la


punta secadora respecto a la cubeta.

Grfico/referencia

NOTA: utilice guantes si es necesario ajustar la punta


secadora. Los residuos de grasa de una mano sin
guante pueden interferir en la funcin de secado de la
punta.
3.

Seleccione L1 (abajo) en el panel de control del


mdulo de procesamiento o en la ventana de
diagnstico para que el lavacubetas descienda.

4.

Asegrese de que la alineacin de la punta secadora


es correcta y de que se introduce en las cubetas sin
problemas.

5.

Seleccione L1 (arriba) para que se eleve el


lavacubetas.

6.

Seleccione L4 (salir) para finalizar el procedimiento.

Captulo 9-144

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Pasos
7.

Grfico/referencia

Seleccione Hecho en la ventana de diagnstico para


completar el procedimiento.

Comprobacin
Lavar las cubetas
Pasos

Grfico/referencia

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 6052 Lavar las cubetas, pgina 9-41.

Procesamiento del control de calidad


Pasos

Grfico/referencia

Procese muestras de control de calidad para comprobar el


funcionamiento del sistema antes de comunicar los
resultados de pacientes.

Sustitucin del agitador (c4000)


La sustitucin del agitador consta de los siguientes procedimientos.
Desmontaje
Desmontaje del agitador, pgina 9-146
Sustitucin
Instalacin del agitador, pgina 9-146
Comprobacin
Realice el procedimiento de diagnstico de los mecanismos de reaccin
3126 Mixer Vibration Test (Test de vibracin del agitador)., pgina 9147
Procesamiento del control de calidad, pgina 9-147
Prerrequisito

El estado del mdulo de procesamiento deber ser


Preparado.

Tiempo necesario

5 minutos

Herramienta/material
necesario

Ninguno

Pieza de repuesto

N de referencia 09D59-02 - Agitador

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Remtase a Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-145

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Desmontaje
Desmontaje del agitador
Pasos
1.

Abra la cubierta posterior del mdulo de procesamiento.

2.

Localice el agitador correspondiente.

3.

Desenchufe el cable [1] pellizcando el conector


blanco [2].

4.

Afloje el tornillo manual negro [3] situado en la parte


superior del conjunto del agitador.

5.

Extraiga el agitador [4].

Grfico/referencia

Sustitucin
Instalacin del agitador
Pasos
1.

Oriente el nuevo conjunto del agitador [1] de modo que


las caras laterales planas queden alejadas del brazo
agitador.

2.

Alinee las clavijas posicionadoras [2] en la parte


superior del agitador con los orificios del brazo
agitador. Apriete el tornillo manual negro [3] hasta que
la parte superior del agitador quede al mismo nivel que
el brazo agitador.

3.

Abra la abrazadera del cable [4] desde abajo y dirija el


cable a travs de sta.

4.

Enchufe el cable al conector blanco [5] debajo del


brazo agitador.

Grfico/referencia

NOTA: este conector est estriado y slo va en una


direccin.

Captulo 9-146

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Comprobacin
Realice el procedimiento de diagnstico de los mecanismos de reaccin 3126 Mixer Vibration Test
(Test de vibracin del agitador).
Pasos

Grfico/referencia

Realice el procedimiento de diagnstico de los mecanismos


de reaccin 3126 Mixer Vibration Test (Test de vibracin del
agitador), pgina 10-669 para verificar el funcionamiento del
agitador.

Procesamiento del control de calidad


Pasos

Grfico/referencia

Procese muestras de control de calidad para comprobar el


funcionamiento del sistema antes de comunicar los
resultados de pacientes.

Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c4000)


La sustitucin del mdulo o de la sonda ICT consta de los siguientes
procedimientos:
Desmontaje
Desmontaje de las cubiertas, pgina 9-148
Desmontaje del mdulo y de la sonda ICT, pgina 9-148
Sustitucin
Instalacin del mdulo y de la sonda ICT, pgina 9-149
Introduccin del mdulo y la sonda ICT en el soporte ICT, pgina 9-150
Preparacin para el funcionamiento, pgina 9-150
Comprobacin
Calibracin de los ensayos ICT, pgina 9-151
Prerrequisito

El estado del mdulo de procesamiento deber ser


Preparado.

Tiempo necesario

15 minutos

Herramienta/material
necesario

Ninguno

Pieza de repuesto

N de referencia 09D63-03 - Sonda ICT


N de referencia 09D28-03 - Mdulo ICT
N de referencia 09F93-02 - Anillo trico ICT (opcional)

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Remtase a Riesgos biolgicos, pgina 8-5.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 9-147

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
ADVERTENCIA: peligro de puncin de la sonda. Peligro de puncin
de la sonda. Se trata de una actividad o rea en la que el usuario
puede verse expuesto a las sondas. Consulte Sondas y objetos
cortantes, pgina 8-18.

Desmontaje
Desmontaje de las cubiertas
Pasos
1.

Levante la cubierta posterior del mdulo de


procesamiento para poder acceder al mdulo y a la
sonda ICT.

2.

Localice la unidad ICT.

3.

Afloje los dos tornillos manuales cautivos [1] que fijan


la placa negra [2] en su sitio.

4.

Extraiga la placa negra [2].

Grfico/referencia

Desmontaje del mdulo y de la sonda ICT


Pasos
1.

Afloje el tornillo manual [1] situado en el lateral del


soporte ICT [2] hasta que se pueda separar el mdulo
ICT [3].

2.

Desenchufe el conector elctrico negro [4] de la cara


lateral del mdulo tirando de l.

3.

Asegrese de liberar totalmente el conector del mdulo.

4.

Eleve el mdulo ICT [3] hasta que los conectores del


lateral del mdulo ICT desalojen el soporte ICT [2].

Grfico/referencia

IMPORTANTE: para evitar que se dae la sonda, no


saque el mdulo ICT y la sonda completamente del
soporte ICT.
5.

Desenrosque suavemente el mdulo ICT [3], girndolo


en el sentido de las agujas del reloj, para liberarlo del
conector superior [5].

6.

Levante el mdulo ICT y la sonda para separarlos del


soporte ICT.

7.

Desenrosque el soporte de la sonda ICT [6] del mdulo


ICT.

Captulo 9-148

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Pasos
8.

Grfico/referencia

Inspeccione los puertos del mdulo ICT. Los anillos


tricos negros [7] DEBEN estar presentes.
IMPORTANTE: el funcionamiento del sistema sin los
anillos tricos negros podra afectar a los resultados de
pacientes.

9.

Deseche el mdulo ICT si va a sustituirlo, o pngalo a


un lado para utilizarlo con la nueva sonda ICT.

10. Desmonte la sonda ICT [8] de su soporte.


11. Deseche la sonda si va a sustituirla, o pngala a un
lado para utilizarla con el nuevo mdulo ICT.

Sustitucin
Instalacin del mdulo y de la sonda ICT
Pasos
1.

Extraiga el mdulo ICT de la caja, si va a sustituir el mdulo ICT.

2.

Desconecte y deseche el conducto de plstico conectado a los


dos extremos del mdulo ICT.

3.

Inspeccione los puertos del mdulo ICT. Los anillos tricos


negros [1] DEBEN estar presentes.

Grfico/referencia

IMPORTANTE: el funcionamiento del sistema sin los anillos


tricos negros podra afectar a los resultados de pacientes.
4.

Alinee el mdulo ICT de manera que la hendidura [2] situada


entre los conectores laterales quede en la parte superior y la
cara derecha de la etiqueta [3] hacia arriba.

5.

Coloque la sonda ICT [4] en su soporte [5].

6.

Una el soporte de la sonda y la sonda a la parte inferior del


mdulo ICT (afincelos slo con los dedos).
IMPORTANTE: si la conexin se aprieta demasiado, los anillos
tricos se pueden torcer e impedir el paso del flujo por el
mdulo ICT.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-149

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Introduccin del mdulo y la sonda ICT en el soporte ICT


Pasos

Grfico/referencia

1.

Introduzca el mdulo ICT [1] con la sonda [2] en el soporte ICT


[3] hasta que los conectores situados a los lados del mdulo ICT
queden justo encima del soporte ICT [3].

2.

Gire el mdulo ICT [1] en el sentido contrario al de las agujas


del reloj (afincelo slo con los dedos) para volver a unir el
mdulo ICT al puerto superior [4] y al conector [5].

3.

Deje que el mdulo ICT [1] se asiente completamente en el


soporte ICT [3], de forma que los conectores se alineen con la
ranura [6] del soporte ICT [3].

4.

Vuelva a conectar con suavidad el conector elctrico negro [7] a


los conectores del mdulo ICT. Asegrese de que el mdulo ICT
est completamente enchufado en el conector.

5.

Mantenga el mdulo ICT bajado mientras aprieta el tornillo


manual lateral [8], pero no de forma exagerada, ya que se
podra daar el mdulo ICT.

Preparacin para el funcionamiento


Pasos
1.

Si se ha sustituido el mdulo ICT, regrese a la ventana


de sustitucin del mdulo ICT en el CCS (centro de
control del sistema) para finalizar el procedimiento de
sustitucin.

2.

Si se ha sustituido la sonda ICT, realice el


procedimiento de mantenimiento segn necesidad 6063
Purgar el mdulo ICT, pgina 9-43.

3.

Compruebe si el conducto del mdulo ICT contiene


burbujas.

4.

Inspeccione la sonda ICT para comprobar que no


gotea.
Si observa burbujas o goteo, remtase a Problemas
observados en el mdulo de procesamiento (sistema c),
pgina 10-546.

5.

Vuelva a conectar la placa negra [1], fijndola con los


dos tornillos manuales [2] en la cara superior.

Captulo 9-150

Grfico/referencia

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Comprobacin
Calibracin de los ensayos ICT
Pasos

Grfico/referencia

1.

Calibre los anlisis ICT.

2.

Procese las muestras de control de calidad para


comprobar la calibracin.

Sustitucin de componentes del centro de suministros y de la bomba (sistema ARCHITECT


c4000)
Algunos componentes del centro de suministros y de la bomba deben ser
sustituidos debido al desgaste normal derivado del funcionamiento diario.
Para sustituir componentes del centro de suministros y bombas, consulte:
Componentes del centro de suministros y de la bomba (sistema ARCHITECT
c4000), pgina 9-151
Sustitucin de las jeringas de 1 mL (c4000), pgina 9-152
Sustitucin de las vlvulas de control (c4000), pgina 9-155
Sustitucin del filtro de la solucin de referencia ICT (c4000), pgina 9-160
Sustitucin del filtro de la solucin de lavado (c4000), pgina 9-162
Sustitucin del anillo trico y de las juntas 1 y 2 de la jeringa de la solucin de
lavado (c4000), pgina 9-165
Sustitucin del anillo trico y de las juntas 1 y 2 de la jeringa de reactivos o de
muestras (c4000), pgina 9-172
Sustitucin del conjunto de vlvulas de vstago de la bomba (c4000), pgina
9-179

Componentes del centro de suministros y de la bomba (sistema


ARCHITECT c4000)
En la siguiente figura se muestra la ubicacin de los componentes del centro de
suministros y de la bomba. Utilice esta figura cuando realice procedimientos de
mantenimiento y sustitucin de componentes.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-151

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Figura 9.20: Centro de suministros y de la bomba del sistema ARCHITECT


c4000 (vista frontal)

Leyenda:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Bomba de la solucin de referencia ICT


Bomba de la solucin de lavado
Soluciones genricas
Bloques gua de las jeringas de muestras, de reactivo R1 y de reactivo R2
Bomba de aspiracin ICT
Bomba de lavado de la cubeta
Bomba de lavado de la sonda

Sustitucin de las jeringas de 1 mL (c4000)


La sustitucin de las jeringas de 1 mL en la bomba de referencia ICT, la bomba
de aspiracin ICT y la bomba de solucin de lavado consta de los siguientes
procedimientos:
Desmontaje
Localizacin de la jeringa de 1 mL que se va a sustituir, pgina 9-153
Desmontaje del protector del mbolo y de la jeringa de 1 mL, pgina 9154
Desmontaje y sustitucin de la jeringa de 1 mL, pgina 9-154
Sustitucin
Reinstalacin de la jeringa de 1 mL y del protector del mbolo, pgina
9-155
Captulo 9-152

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Preparacin para el funcionamiento, pgina 9-155


Comprobacin
Procesamiento del control de calidad, pgina 9-155
NOTA: Se utiliza el mismo procedimiento para desmontar las jeringas de 1 mL
en las tres bombas.
Prerrequisito

El estado del mdulo de procesamiento deber ser


Preparado.

Tiempo necesario

20 minutos

Herramienta/material
necesario

Paos absorbentes

Pieza de repuesto

N de referencia 09D41-02 - Jeringa de 1 mL


NOTA: se utiliza el mismo modelo de jeringa de 1 mL para
la bomba de referencia ICT, la bomba de aspiracin ICT y la
bomba de la solucin de lavado.

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Remtase a Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Desmontaje
Localizacin de la jeringa de 1 mL que se va a sustituir
Pasos
1.

Abra la puerta del centro de suministros y luego la


puerta del centro de la bomba.

2.

Localice la jeringa de 1 mL que se va a sustituir:


Bomba de referencia ICT [1]
Bomba de la solucin de lavado [2]
Bomba de aspiracin ICT [3]

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Grfico/referencia

Captulo 9-153

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Desmontaje del protector del mbolo y de la jeringa de 1 mL


Pasos
1.

Retire el protector del mbolo transparente [1],


aflojando los dos botones negros [2].

2.

Tire de la jeringa de 1 mL [3] hacia delante para


extraerla del soporte de jeringas.

Grfico/referencia

Desmontaje y sustitucin de la jeringa de 1 mL


Pasos
1.

Coloque un pao absorbente debajo de la zona de la


bomba para absorber los lquidos.

2.

Desenrosque el conjunto de la jeringa [1] de la vlvula


de control [2].

3.

Enrosque el nuevo conjunto de la jeringa [1] en la


vlvula de control [2].

Grfico/referencia

NOTA: asegrese de sustituir la jeringa y el mbolo


(componentes del conjunto de la jeringa) al mismo
tiempo.

Captulo 9-154

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Sustitucin
Reinstalacin de la jeringa de 1 mL y del protector del mbolo
Pasos

Grfico/referencia

1.

Vuelva a instalar la jeringa [1].

2.

Compruebe que la pestaa del mbolo [2] queda


debajo del soporte con forma de U y que la base del
cilindro de la jeringa encaje en el surco situado en la
parte inferior del soporte [3].

3.

Instale el protector del mbolo transparente de nuevo


[4] y asegrelo con los botones negros [5].

4.

Retire el pao absorbente de la zona de la bomba.

Preparacin para el funcionamiento


Pasos

Grfico/referencia

1.

Realice los siguientes procedimientos de mantenimiento


segn necesidad para eliminar el aire que pueda haber
presente.
6063 Purgar el mdulo ICT, pgina 9-43, para las
bombas de referencia ICT y de aspiracin ICT.
2155 Purgar las soluciones genricas, pgina 9-39,
para la bomba de la solucin de lavado.

2.

Verifique visualmente si se producen fugas durante el


lavado.
Si se observan fugas o goteo, repita el procedimiento
de instalacin.

Comprobacin
Procesamiento del control de calidad
Pasos

Grfico/referencia

Procese muestras de control de calidad para comprobar el


funcionamiento del sistema antes de comunicar los
resultados de pacientes.

Sustitucin de las vlvulas de control (c4000)


La sustitucin de las vlvulas de control de las bombas de referencia ICT, de
aspiracin ICT o de solucin de lavado consta de los siguientes procedimientos.
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-155

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Desmontaje
Localizacin de la vlvula de control que se va a sustituir, pgina 9-157
Desmontaje del protector del mbolo y de la jeringa de 1 mL, pgina 9157
Desmontaje del tubo de la vlvula de control, pgina 9-158
Sustitucin
Sustitucin de la vlvula de control, pgina 9-158
Reinstalacin del tubo de la vlvula de control, pgina 9-159
Reinstalacin de la jeringa de 1 mL y del protector del mbolo, pgina
9-159
Preparacin para el funcionamiento, pgina 9-159
Comprobacin
Procesamiento del control de calidad, pgina 9-160
Prerrequisito

El estado del mdulo de procesamiento deber ser


Preparado.

Tiempo necesario

15 minutos

Herramienta/material
necesario

Pao absorbente

Pieza de repuesto

N de referencia 09D35-02 - Vlvula de control de las


bombas de referencia ICT o de aspiracin ICT
N de referencia 09D34-02 - Vlvula de control de la
bomba de solucin de lavado

NOTA: las bombas de referencia y de aspiracin ICT


comparten el mismo nmero de referencia. En cambio, para
la bomba de solucin de lavado se utiliza un nmero distinto.
Cercirese de que se est usando el componente correcto.

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Remtase a Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.

Captulo 9-156

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Desmontaje
Localizacin de la vlvula de control que se va a sustituir
Pasos
1.

Abra las puertas del centro de suministros y del centro


de la bomba.

2.

Localice la vlvula de control que se va a sustituir:


Bomba de referencia ICT [1]
Bomba de la solucin de lavado [2]
Bomba de aspiracin ICT [3]

Grfico/referencia

Desmontaje del protector del mbolo y de la jeringa de 1 mL


Pasos
1.

Retire el protector del mbolo transparente [1],


aflojando los dos botones negros [2].

2.

Tire de la jeringa de 1 mL [3] hacia delante para


extraerla del soporte de jeringas.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Grfico/referencia

Captulo 9-157

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Desmontaje del tubo de la vlvula de control


Pasos
1.

Coloque paos absorbentes debajo de la zona de la


bomba para absorber los lquidos.

2.

Desconecte el conducto superior [1] y lateral [2] de la


vlvula de control [3].

Grfico/referencia

Sustitucin
Sustitucin de la vlvula de control
Pasos
1.

Desenrosque el cuerpo de la jeringa [1] de la vlvula de


control [2].

2.

Instale la nueva vlvula de control en la jeringa y


afincela con los dedos.

Captulo 9-158

Grfico/referencia

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Reinstalacin del tubo de la vlvula de control
Pasos

Grfico/referencia

Vuelva a conectar el conducto superior [1] y lateral [2] a la


vlvula de control [3].

Reinstalacin de la jeringa de 1 mL y del protector del mbolo


Pasos
1.

Vuelva a instalar la jeringa de 1 mL [1].

2.

Compruebe que la pestaa del mbolo de la jeringa [2]


queda debajo del soporte con forma de U y que la base
del cilindro de la jeringa encaja en el surco situado en
la parte inferior del soporte [3].

3.

Instale el protector del mbolo transparente de nuevo


[4] y asegrelo con los botones negros [5].

4.

Retire el pao absorbente de la zona de la bomba.

Grfico/referencia

Preparacin para el funcionamiento


Pasos
1.

Grfico/referencia

Realice los siguientes procedimientos de mantenimiento


segn necesidad para eliminar el aire que pueda haber
presente.
6063 Purgar el mdulo ICT, pgina 9-43, para las
bombas de referencia ICT y de aspiracin ICT.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-159

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Pasos

Grfico/referencia
2155 Purgar las soluciones genricas, pgina 9-39,
para la bomba de la solucin de lavado.

2.

Verifique visualmente si se producen fugas durante el


lavado.
Si se observan fugas o goteo, repita el procedimiento
de instalacin.

3.

Realice el procedimiento de mantenimiento trimestral


6305 Cambiar vlvula cont. bomba asp. ICT, pgina 933 para documentar la sustitucin de la vlvula de
control de la bomba de aspiracin ICT en el registro de
mantenimiento.

Comprobacin
Procesamiento del control de calidad
Pasos

Grfico/referencia

Procese muestras de control de calidad para comprobar el


funcionamiento del sistema antes de comunicar los
resultados de pacientes.

Sustitucin del filtro de la solucin de referencia ICT (c4000)


La sustitucin del filtro de la solucin de referencia ICT consta de los siguientes
procedimientos:
Desmontaje
Desmontaje del conducto de la solucin de referencia ICT, pgina 9161
Desmontaje del filtro de la solucin de referencia ICT, pgina 9-161
Sustitucin
Sustitucin del filtro y del conducto de la solucin de referencia ICT,
pgina 9-162
Comprobacin
Realizacin del procedimiento de mantenimiento segn necesidad 2155,
pgina 9-162
Procesamiento del control de calidad, pgina 9-162

Captulo 9-160

Prerrequisito

El estado del mdulo de procesamiento deber ser


Preparado.

Tiempo necesario

5 minutos

Herramienta/material
necesario

Paos absorbentes

Pieza de repuesto

N de referencia 09D43-02 - Filtro del conducto de la


solucin de referencia/lavado

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Desmontaje
Desmontaje del conducto de la solucin de referencia ICT
Pasos
1.

Abra la puerta del centro de suministros


El filtro de la solucin de referencia ICT est situado en
el extremo del conducto conectado a la botella con la
solucin de referencia ICT [1].

2.

Extraiga el conducto de la botella de solucin de


referencia ICT y depostelo sobre una pao absorbente.

Grfico/referencia

Desmontaje del filtro de la solucin de referencia ICT


Pasos
1.

Extraiga el filtro [1] del conector acoplado al extremo


del conducto de la solucin de referencia ICT [2].

2.

Deseche el filtro en un recipiente de desechos


apropiado.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Grfico/referencia

Captulo 9-161

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Sustitucin
Sustitucin del filtro y del conducto de la solucin de referencia ICT
Pasos

Grfico/referencia

1.

Introduzca el nuevo filtro de referencia ICT [1] en el


conector del conducto [2].

2.

Introduzca el conducto en la botella de la solucin de


referencia ICT, y asegrese de que el conducto llegue
hasta el fondo de la botella.

3.

Cierre la puerta del centro de suministros.

Comprobacin
Realizacin del procedimiento de mantenimiento segn necesidad 2155
Pasos

Grfico/referencia

1.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 2155 Purgar las soluciones genricas,
pgina 9-39.

2.

Compruebe todas las conexiones para asegurarse de


que no tengan fugas.
Si se observan fugas o goteo, repita el procedimiento
de instalacin.

Procesamiento del control de calidad


Pasos

Grfico/referencia

Procese muestras de control de calidad para comprobar el


funcionamiento del sistema antes de comunicar los
resultados de pacientes.

Sustitucin del filtro de la solucin de lavado (c4000)


La sustitucin del filtro de la solucin de lavado consta de los siguientes
procedimientos:
Desmontaje
Desmontaje del conducto, pgina 9-163
Desmontaje del filtro de la solucin de lavado, pgina 9-164
Captulo 9-162

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Sustitucin

Sustitucin del filtro y del conducto de la solucin de lavado, pgina 9164


Comprobacin
Realizacin del procedimiento de mantenimiento segn necesidad 2155,
pgina 9-164
Procesamiento del control de calidad, pgina 9-165
Prerrequisito

El estado del mdulo de procesamiento deber ser


Preparado.

Tiempo necesario

5 minutos

Herramienta/material
necesario

Paos absorbentes

Pieza de repuesto

N de referencia 09D43-02 - Filtro de la solucin de


referencia/lavado

ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico


asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Desmontaje
Desmontaje del conducto
Pasos
1.

Abra la puerta del centro de suministros.


Los filtros de la solucin de lavado estn situados en el
extremo del conducto de las botellas con las soluciones
de lavado alcalina [1] y cida [2].

2.

Extraiga el conducto de la botella de solucin de lavado


y depostelo sobre un pao absorbente.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Grfico/referencia

Captulo 9-163

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Desmontaje del filtro de la solucin de lavado


Pasos
1.

Extraiga el filtro [1] del conector acoplado al extremo


del conducto de la solucin de lavado [2].

2.

Deseche el filtro en un recipiente de desechos


apropiado.

Grfico/referencia

Sustitucin
Sustitucin del filtro y del conducto de la solucin de lavado
Pasos
1.

Introduzca el nuevo filtro [1] en el conector del


conducto [2].

2.

Introduzca el conducto en la botella de solucin de


lavado correspondiente y asegrese de que el conducto
llegue hasta el fondo de la botella.

3.

Cierre la puerta del centro de suministros.

Grfico/referencia

Comprobacin
Realizacin del procedimiento de mantenimiento segn necesidad 2155
Pasos
1.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 2155 Purgar las soluciones genricas,
pgina 9-39.

2.

Compruebe todas las conexiones para asegurarse de


que no tengan fugas.

Captulo 9-164

Grfico/referencia

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Pasos

Grfico/referencia

Si se observan fugas o goteo, repita el procedimiento


de instalacin.

Procesamiento del control de calidad


Pasos

Grfico/referencia

Procese muestras de control de calidad para comprobar el


funcionamiento del sistema antes de comunicar los
resultados de pacientes.

Sustitucin del anillo trico y de las juntas 1 y 2 de la jeringa de la


solucin de lavado (c4000)
La sustitucin del anillo trico y de las juntas 1 y 2 de la jeringa de la solucin
de lavado consta de los siguientes procedimientos:
Desmontaje
Desmontaje del protector exterior transparente del mbolo, pgina 9166
Desconexin del conducto del bloque de la jeringa de solucin de
lavado, pgina 9-167
Desmontaje del protector interior transparente del mbolo y del bloque
de jeringas, pgina 9-168
Desmontaje del mbolo de la jeringa, pgina 9-168
Desmontaje del anillo trico y de las juntas 1 y 2, pgina 9-169
Sustitucin
Instalacin del anillo trico y las juntas 1 y 2, pgina 9-169
Instalacin del mbolo de la jeringa, pgina 9-170
Instalacin del bloque de la jeringa y del protector interno transparente
del mbolo, pgina 9-170
Conexin del conducto del bloque de la jeringa de la solucin de lavado,
pgina 9-171
Instalacin del protector exterior transparente del mbolo, pgina 9-171
Preparacin para el funcionamiento, pgina 9-172
Comprobacin
Procesamiento del control de calidad, pgina 9-172
Prerrequisito

El estado del mdulo de procesamiento deber ser


Preparado.

Tiempo necesario

15 minutos

Herramienta/material
necesario

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Destornillador cruciforme Phillips


Destornillador de cabeza ranurada
Llave inglesa de 10 mm

Captulo 9-165

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Pieza de repuesto

Torundas de algodn
Pao absorbente

N de referencia 09D52-02 - Anillo trico de la jeringa


de muestras/solucin lavado
N de referencia 09D37-02 - Junta 1 de la jeringa de
muestras/solucin de lavado
N de referencia 09D38-02 - Junta 2 de la jeringa de
muestras/solucin de lavado

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Remtase a Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Desmontaje
Desmontaje del protector exterior transparente del mbolo
Pasos
1.

Abra las puertas del centro de suministros y de la


bomba.

2.

Localice la bomba de la solucin de lavado.

3.

Afloje y extraiga los botones negros [1] que fijan el


protector exterior transparente del mbolo [2].

4.

Extraiga el protector.

Captulo 9-166

Grfico/referencia

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Desconexin del conducto del bloque de la jeringa de solucin de lavado
Pasos
1.

Coloque un pao absorbente debajo de la zona de la


bomba para absorber los lquidos.

2.

Deslice las jeringas de 1 mL [1] fuera de su bloque


motor, pero sin desconectarlas.

3.

Desenrosque la conexin estriada de color gris situada


en la zona superior izquierda [2] en la parte superior del
bloque de la jeringa.

Grfico/referencia

NOTA: el conducto etiquetado como 2, procedente del


analizador, se conecta a la conexin superior izquierda
[2]. El conducto etiquetado como 3, procedente del
analizador, se conecta a la conexin superior derecha
[3]. No mezcle estos conductos.
4.

Desconecte la conexin estriada de color gris [3] de la


parte superior derecha.

5.

Desconecte las conexiones estriadas de color gris [4]


de la parte frontal del bloque de la jeringa [5].
NOTA: El conducto que viene de la jeringa de 1 mL de
la izquierda se conecta al conector frontal izquierdo. El
conducto que viene de la jeringa de 1 mL de la derecha
se conecta al conector frontal derecho. No mezcle
estos conductos.

6.

Cercirese de que las juntas negras se mantienen en el


bloque de la jeringa, una vez desconectadas las
conexiones estriadas de color gris.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-167

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Desmontaje del protector interior transparente del mbolo y del bloque de jeringas
Pasos
1.

Extraiga el protector interior transparente del mbolo [1]


quitando los dos tornillos cruciformes Phillips [2] que
fijan el protector.

2.

Con el destornillador de cabeza ranurada afloje el


tornillo ranurado [3] que fija el bloque transparente de
la jeringa [4]. Se trata de un tornillo cautivo, que no se
puede extraer del todo.

3.

Tire del bloque de la jeringa hacia delante para sacar


los mbolos del bloque motor.

4.

Levante el bloque de la jeringa hacia arriba para


retirarlo del mdulo.

5.

Localice la jeringa que necesita anillos tricos y juntas


nuevos.

Grfico/referencia

Desmontaje del mbolo de la jeringa


Pasos
1.

Utilice la llave inglesa de 10 mm para aflojar la tuerca


[1] que fija el mbolo de la jeringa [2] a la parte inferior
del bloque de la jeringa [3].

2.

Una vez aflojada, gire la tuerca con la mano hasta que


se puede extraer el mbolo del bloque de la jeringa.

Captulo 9-168

Grfico/referencia

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Desmontaje del anillo trico y de las juntas 1 y 2
Pasos

Grfico/referencia

El conjunto del mbolo est integrado por estas piezas:


Anillo trico [1]

1.

IMPORTANTE: es posible que el anillo trico contine


en el bloque de la jeringa cuando se retira el conjunto
del mbolo.
Junta 2 [2]
Arandela [3]
Junta 1 [4]
Muelle [5]
Tuerca [6]
mbolo [7]
Pestaa del mbolo [8]
Retire las siguientes piezas. Coloque a un lado o
deseche (a excepcin de la arandela) si se va a
sustituir:
Anillo trico [1]
Junta 2 [2]
Arandela [3] (colquela a un lado, no la deseche)
Junta 1 [4]
NOTA: no retire el muelle.

2.

Seque el interior del cuerpo de la jeringa con una


torunda de algodn y seque tambin completamente el
mbolo con un pao absorbente si hay lquido presente.

Sustitucin
Instalacin del anillo trico y las juntas 1 y 2
Pasos
1.

Instale la nueva junta 1 [1] en el mbolo de forma que


se asiente encima del muelle, con la cara abierta
alejada de aqul.

2.

Instale la arandela [2] de forma que encaje en la cara


abierta de la junta 1.

3.

Instale la nueva junta 2 [3] en la parte superior de la


arandela, con la cara abierta dirigida hacia la arandela.

4.

Instale el anillo trico [4] de forma que encaje en la


ranura de la junta 2. No empuje el anillo trico fuera de
la alineacin. ste se debe asentar de forma plana
sobre la parte interior del bloque de la jeringa.

5.

Presione ligeramente para ensamblar todos los


componentes.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Grfico/referencia

Captulo 9-169

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Instalacin del mbolo de la jeringa


Pasos
1.

Instale el conjunto del mbolo en el bloque de la jeringa


[1].

2.

Apriete con los dedos la tuerca [2] que sujeta el


conjunto del mbolo en el bloque de la jeringa.

Grfico/referencia

NOTA: la tuerca debe quedar asentada a la misma


altura que el conjunto del mbolo. Si la tuerca se
atasca al apretarla, no ejerza demasiada fuerza.
Desenrsquela un poco y, mientras la empuja para
presionar el muelle, contine apretando la tuerca.
3.

Utilice la llave inglesa de 10 mm para continuar girando


la tuerca [2] que sujeta el mbolo [3], pero no de forma
exagerada.

Instalacin del bloque de la jeringa y del protector interno transparente del mbolo
Pasos
1.

Asegrese de que la junta negra permanece en cada


uno de los puertos del conducto del bloque de la
jeringa.

2.

Sujete el bloque de la jeringa [1] de manera que el


tornillo ranurado [2] quede enfrente suyo.

3.

Alinee el bloque de la jeringa con las clavijas [3] del


soporte de la jeringa, comprobando que ambas
pestaas del mbolo [4] se encuentren por debajo de
los soportes con forma de U.

4.

Mantenga sujeto el bloque de la jeringa contra las


clavijas de alineacin y apriete con los dedos el tornillo.
Afincelo con un destornillador de cabeza ranurada.

5.

Monte el protector interior transparente del mbolo [5] y


fjelo con los tornillos cruciformes Phillips [6].

Captulo 9-170

Grfico/referencia

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Conexin del conducto del bloque de la jeringa de la solucin de lavado
Pasos
1.

Conecte la conexin estriada de color gris etiquetada


como 2 desde la jeringa de 1 mL al puerto frontal
izquierdo [1].

2.

Conecte la conexin estriada de color gris etiquetada


como 2 procedente del analizador al puerto superior
izquierdo [2].

3.

Conecte la conexin estriada de color gris etiquetada


como 3 desde la jeringa al puerto frontal derecho [3].

4.

Conecte la conexin estriada de color gris etiquetada


como 3 procedente del analizador al puerto superior
derecho [4].

5.

Verifique que las conexiones del conducto de la jeringa


de 1 mL no se aflojen durante el procedimiento de
desmontaje y sustitucin.

6.

Vuelva a instalar las jeringas de 1 mL [5] en el soporte


de las jeringas.

7.

Asegrese de que la pestaa del mbolo queda debajo


del soporte con forma de U y de que la base del
cilindro de la jeringa encaje en el surco situado en la
parte inferior del soporte.

Grfico/referencia

Instalacin del protector exterior transparente del mbolo


Pasos
1.

Monte el protector exterior transparente del mbolo [1]


y fjelo con los botones negros [2], apretndolos con los
dedos.

2.

Retire el pao absorbente de la zona de la bomba.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Grfico/referencia

Captulo 9-171

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Preparacin para el funcionamiento


Pasos

Grfico/referencia

1.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 2132 Purgar los conductos de agua, pgina
9-39 para eliminar el aire que pueda haber presente.

2.

Verifique visualmente si se producen fugas durante el


lavado.
Si se observan fugas o goteo, repita el procedimiento
de instalacin.

3.

Realice el procedimiento de mantenimiento trimestral


6302 Mantenimiento de la jeringa de lavado, pgina 931 para documentar la sustitucin del anillo trico y las
juntas 1 y 2 de la solucin de lavado en el registro de
mantenimiento.

Comprobacin
Procesamiento del control de calidad
Pasos

Grfico/referencia

Procese muestras de control de calidad para comprobar el


funcionamiento del sistema antes de comunicar los
resultados de pacientes.

Sustitucin del anillo trico y de las juntas 1 y 2 de la jeringa de


reactivos o de muestras (c4000)
La sustitucin del anillo trico y de las juntas 1 y 2 de la jeringa de reactivos o
de muestras consta de los siguientes procedimientos:
Desmontaje
Localizacin de la jeringa y desmontaje del protector del mbolo, pgina
9-174
Desmontaje de la abrazadera de la jeringa, pgina 9-174
Desmontaje del bloque de la jeringa, pgina 9-175
Desmontaje del mbolo de la jeringa, pgina 9-175
Desmontaje del anillo trico y de las juntas 1 y 2, pgina 9-176
Sustitucin
Instalacin del anillo trico y las juntas 1 y 2, pgina 9-176
Instalacin del mbolo de la jeringa, pgina 9-177
Instalacin del bloque de la jeringa, pgina 9-177
Instalacin de la abrazadera de la jeringa y el protector del mbolo,
pgina 9-178
Preparacin para el funcionamiento, pgina 9-178

Captulo 9-172

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Comprobacin

Procesamiento del control de calidad, pgina 9-179


Prerrequisito

El estado del mdulo de procesamiento deber ser


Preparado.

Tiempo necesario

15 minutos

Herramienta/material
necesario

Destornillador cruciforme Phillips


Destornillador de cabeza ranurada
Llave inglesa de 10 mm
Torundas de algodn
Pao absorbente

Pieza de repuesto

N de referencia 09D52-02 - Anillo trico de la jeringa


de muestras/solucin de lavado
N de referencia 09D37-02 - Junta 1 de la jeringa de
muestras/solucin de lavado
N de referencia 09D38-02 - Junta 2 de la jeringa de
muestras/solucin de lavado
N de referencia 09D53-02 - Anillo trico de la jeringa
de reactivos
N de referencia 09D39-02 - Junta 1 de la jeringa de
reactivos
N de referencia 09D40-02 - Junta 2 de la jeringa de
reactivos

NOTA: los anillos tricos y las juntas 1 y 2 de las jeringas


de reactivos y de muestras tienen distintos tamaos.
Asegrese de instalar el componente correcto en la jeringa
correspondiente.

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Remtase a Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-173

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Desmontaje
Localizacin de la jeringa y desmontaje del protector del mbolo
Pasos
1.

Abra la puerta del centro de suministros.

2.

Localice la jeringa correspondiente:


Jeringa de muestras [1]
Jeringa R1 [2]
Jeringa R2 [3]

3.

Extraiga los dos tornillos cruciformes Phillips [4] que


fijan el protector.

4.

Extraiga el protector [5].

Grfico/referencia

Desmontaje de la abrazadera de la jeringa


Pasos

Grfico/referencia

Retire la abrazadera que sujeta el mbolo de la jeringa en el


bloque motor, extrayendo los dos tornillos cruciformes
Phillips [1] de la abrazadera de la jeringa [2].
NOTA: estos tornillos son ms cortos que los tornillos del
protector del mbolo transparente. No mezcle los dos juegos
de tornillos.

Captulo 9-174

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Desmontaje del bloque de la jeringa
Pasos
1.

Con el destornillador de cabeza ranurada afloje el


tornillo ranurado [1] que fija el bloque de la jeringa [2].
Se trata de un tornillo cautivo, que no se puede extraer
del todo.

2.

Coloque un pao absorbente debajo del bloque motor


de la jeringa para absorber los lquidos.

3.

Desconecte el conducto por la parte superior [3] y


lateral [4] del bloque de la jeringa, desenroscando las
conexiones estriadas de sujecin.

4.

Cercirese de que la junta negra se mantiene en el


bloque de la jeringa, una vez desconectado el
conducto.

Grfico/referencia

Desmontaje del mbolo de la jeringa


Pasos
1.

Utilice la llave inglesa de 10 mm para aflojar la tuerca


[1] que fija el mbolo de la jeringa [2] a la parte inferior
del bloque de la jeringa [3].

2.

Una vez aflojada, gire la tuerca con la mano hasta que


se puede extraer el mbolo del bloque de la jeringa.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Grfico/referencia

Captulo 9-175

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Desmontaje del anillo trico y de las juntas 1 y 2


Pasos

Grfico/referencia

El conjunto del mbolo est integrado por estas piezas:


Anillo trico [1]

1.

NOTA: es posible que el anillo trico contine en el


bloque de la jeringa cuando se retira el conjunto del
mbolo.
Junta 2 [2]
Arandela [3]
Junta 1 [4]
Muelle [5]
Tuerca [6]
mbolo [7]
Pestaa del mbolo [8]
Retire las siguientes piezas. Coloque a un lado o
deseche (a excepcin de la arandela) si se va a
sustituir:
Anillo trico [1]
Junta 2 [2]
Arandela [3] (colquela a un lado, no la deseche)
Junta 1 [4]
NOTA: no retire el muelle.

2.

Seque el interior del cuerpo de la jeringa con una


torunda de algodn y seque tambin completamente el
mbolo con un pao absorbente si hay lquido presente.

Sustitucin
Instalacin del anillo trico y las juntas 1 y 2
Pasos
1.

Instale la nueva junta 1 [1] en el mbolo de forma que


se asiente encima del muelle, con la cara abierta
alejada de aqul.

2.

Instale la arandela [2] de forma que encaje en la cara


abierta de la junta 1.

3.

Instale la junta 2 [3] en la parte superior de la arandela,


con la cara abierta dirigida hacia la arandela.

4.

Instale el anillo trico [4] de forma que encaje en la


ranura de la junta 2. No empuje el anillo trico fuera de
la alineacin. ste se debe asentar de forma plana
sobre la parte interior del bloque de la jeringa.

5.

Presione ligeramente para ensamblar todos los


componentes.

Captulo 9-176

Grfico/referencia

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Instalacin del mbolo de la jeringa
Pasos
1.

Instale el conjunto del mbolo en el bloque de la jeringa


[1].

2.

Apriete con los dedos la tuerca [2] que sujeta el


conjunto del mbolo en el bloque de la jeringa.

Grfico/referencia

NOTA: la tuerca debe quedar asentada a la misma


altura que el conjunto del mbolo. Si la tuerca se
atasca al apretarla, no ejerza demasiada fuerza.
Desenrsquela un poco y, mientras la empuja para
presionar el muelle, contine apretando la tuerca.
3.

Utilice la llave inglesa de 10 mm para continuar girando


la tuerca [2] que sujeta el mbolo [3].

Instalacin del bloque de la jeringa


Pasos
1.

Sujete el bloque de la jeringa [1] de manera que el


tornillo ranurado [2] quede enfrente suyo.

2.

Cercirese de que las juntas negras permanezcan en


su lugar en cada puerto. Vuelva a conectar el conducto
procedente del brazo de pipeteo a la parte superior [3]
del bloque de la jeringa y el conducto procedente de la
vlvula de la jeringa al lateral [4] del bloque atornillando
las conexiones estriadas.

3.

Alinee el bloque de la jeringa con las clavijas [5]


situadas en el soporte de la jeringa, comprobando que
la pestaa del mbolo se encuentre por encima del
bloque gua [6]. Aparte los conductos fuera.

4.

Mantenga sujeto el bloque de la jeringa contra las


clavijas de alineacin y apriete con los dedos el tornillo
[2]. Afiance el tornillo con un destornillador de cabeza
ranurada.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Grfico/referencia

Captulo 9-177

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Instalacin de la abrazadera de la jeringa y el protector del mbolo


Pasos
1.

Acople la abrazadera a la jeringa [1] para conectar el


bloque motor y el mbolo de la jeringa.

2.

Utilice el destornillador cruciforme Phillips para instalar


los tornillos [2].

Grfico/referencia

NOTA: con la abrazadera se utilizan los tornillos ms


cortos. No utilice los tornillos ms largos, que son para
el protector del mbolo.
3.

Acople el protector transparente del mbolo [3] fijando


los dos (2) tornillos cruciformes Phillips [4].

4.

Retire el pao absorbente del bloque motor de la


jeringa.

Preparacin para el funcionamiento


Pasos
1.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 2132 Purgar los conductos de agua, pgina
9-39 para eliminar el aire que pueda haber presente.

2.

Verifique visualmente si se producen fugas durante el


lavado.
Si se observan fugas o goteo, repita el procedimiento
de instalacin.

3.

Realice el procedimiento de mantenimiento trimestral


6301 Mantenimiento de la jeringa de muestras, pgina
9-30 o 6303 Mantenimiento de la jeringa de reactivos,
pgina 9-32 para documentar la sustitucin del anillo
trico y de las juntas de la jeringa de muestras o de
reactivos en el registro de mantenimiento.

Grfico/referencia

NOTA: realice este procedimiento de mantenimiento


nicamente si ha sustituido el anillo trico y las juntas
en ambas jeringas, R1 y R2.

Captulo 9-178

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Comprobacin
Procesamiento del control de calidad
Pasos

Grfico/referencia

Procese muestras de control de calidad para comprobar el


funcionamiento del sistema antes de comunicar los
resultados de pacientes.

Sustitucin del conjunto de vlvulas de vstago de la bomba (c4000)


La sustitucin del conjunto de vlvulas de vstago de la bomba de lavado de
cubetas y de la bomba de lavado de sondas consta de los siguientes
procedimientos.
Desmontaje
Localizacin de la vlvula de vstago de la bomba y sujecin del
conducto, pgina 9-180
Desmontaje de la vlvula de vstago de la bomba, pgina 9-180
Sustitucin
Sustitucin de la vlvula de vstago de la bomba, pgina 9-181
Preparacin para el funcionamiento, pgina 9-181
Comprobacin
La comprobacin tiene lugar durante la preparacin para el funcionamiento.
No se requiere una verificacin adicional.
NOTA: se utiliza el mismo procedimiento para sustituir el conjunto de vlvulas
de vstago en las dos bombas.
Prerrequisito

El estado del mdulo de procesamiento deber ser


Preparado.

Tiempo necesario

10 minutos

Herramienta/material
necesario

Pieza de repuesto

N de referencia 09D36-02 - Conjunto de vlvulas de


vstago de la bomba

Pinzas normales o hemostticas grandes


Paos absorbentes
Agua purificada

NOTA: se utiliza el mismo modelo de conjunto de vlvulas


de vstago para las dos bombas.

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Remtase a Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-179

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Desmontaje
Localizacin de la vlvula de vstago de la bomba y sujecin del conducto
Pasos
1.

Abra las puertas del centro de suministros y del centro


de la bomba.

2.

Localice la bomba correspondiente.


Bomba de lavado de cubetas [1]
Bomba de lavado de la sonda [2]

3.

Sujete con pinzas el conducto de entrada flexible [3] de


la bomba que contiene la vlvula de vstago que desee
desmontar.

Grfico/referencia

Desmontaje de la vlvula de vstago de la bomba


Pasos
1.

Coloque paos absorbentes en la zona de la bomba


para absorber el lquido que pueda haber.

2.

Desenrosque el conector de codo superior o lateral [1]


que fija el conducto a la conexin de la bomba.

Grfico/referencia

NOTA: se recomienda sustituir las vlvulas de vstago


superior y lateral al mismo tiempo.
3.

Extraiga la vlvula de vstago [3] y el anillo trico [4] de


la conexin [2]. Para extraer la vlvula de vstago
superior puede ser necesario extraer el conector lateral
y tirar de la vlvula de vstago desde el fondo.

4.

Deseche la vlvula y el anillo trico.

Captulo 9-180

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Sustitucin
Sustitucin de la vlvula de vstago de la bomba
Pasos

Grfico/referencia

1.

Enjuague la nueva vlvula de vstago y el anillo trico


con agua purificada.

2.

Instale la vlvula de vstago [3] y el anillo trico [4] en


la conexin [2] como se indica en la figura.

3.

Enrosque el conector de codo superior o lateral [1] a la


conexin [2].

4.

Fije el conector con los dedos a la conexin de la


bomba.

5.

Retire las pinzas que sujetaban el conducto flexible.

6.

Retire los paos absorbentes de la zona de la bomba.

Preparacin para el funcionamiento


Pasos

Grfico/referencia

1.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 2132 Purgar los conductos de agua, pgina
9-39 para eliminar el aire que pueda haber presente.

2.

Verifique visualmente si se producen fugas durante el


lavado.
Si se observan fugas o goteo, repita el procedimiento
de instalacin.

Comprobacin
Pasos

Grfico/referencia

La comprobacin tiene lugar durante la preparacin para el


funcionamiento. No se requiere una verificacin adicional.

Sustitucin de componentes (c8000)


La sustitucin de componentes del c8000 incluye:
Sustitucin de componentes del centro de procesamiento (sistema
ARCHITECT c8000), pgina 9-181
Sustitucin de componentes del centro de suministros y de la bomba (sistema
ARCHITECT c8000), pgina 9-220

Sustitucin de componentes del centro de procesamiento (sistema ARCHITECT c8000)


Para sustituir los componentes del centro de procesamiento, consulte los
siguientes apartados:
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-181

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Componentes del centro de procesamiento (sistema ARCHITECT c8000),


pgina 9-182
Sustitucin de la sonda de muestras (c8000), pgina 9-183
Sustitucin de las sondas de reactivos (c8000), pgina 9-186
Sustitucin del conducto de la sonda de muestras (c8000), pgina 9-190
Sustitucin del conducto de la sonda de reactivos (c8000), pgina 9-193
Sustitucin de la lmpara o la placa de la lmpara (c8000), pgina 9-196
Sustitucin de una cubeta (c8000), pgina 9-201
Sustitucin de un segmento de cubetas (c8000), pgina 9-205
Sustitucin de la punta secadora de cubetas (c8000), pgina 9-207
Sustitucin del agitador (c8000), pgina 9-210
Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c8000), pgina 9-212
Sustitucin de la abrazadera del carrusel de muestras (c8000), pgina 9-218

Componentes del centro de procesamiento (sistema ARCHITECT


c8000)
En la siguiente figura se muestra la ubicacin de los componentes del centro de
procesamiento. Utilice esta figura cuando realice procedimientos de sustitucin
de componentes.
Figura 9.21: Mapa del centro de procesamiento del sistema ARCHITECT
c8000

Leyenda:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Captulo 9-182

Carrusel de muestras y cubierta


Brazo de pipeteo de muestras
Carrusel de reaccin
Lmpara
Unidad agitadora
Lavacubetas
Unidad ICT

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
8.
9.
10.
11.
12.
13.

Centro de suministro de reactivos 2 y cubierta


Brazo de pipeteo de reactivos R2
rea de soluciones para R2 en el sistema
Centro de suministro de reactivos 1 y cubierta
Brazo de pipeteo de reactivos R1
rea de soluciones para R1 en el sistema

Sustitucin de la sonda de muestras (c8000)


NOTA: Se recomienda registrar la fecha de instalacin de la sonda de muestras
para asegurar que no se utilice la sonda durante ms tiempo de los intervalos
siguientes:
Seis meses para los sistemas que utilizan ensayos con muestras de sangre
Un ao para los sistemas que no utilizan ensayos con muestras de sangre
La sustitucin de la sonda de muestras consta de los siguientes procedimientos:
Desmontaje
Preparacin para el desmontaje de la sonda de muestras, pgina 9-184
Desmontaje de la sonda de muestras, pgina 9-184
Sustitucin
Instalacin de la sonda de muestras, pgina 9-185
Preparacin para el funcionamiento, pgina 9-186
Comprobacin
Calibracin del brazo de pipeteo de muestras, pgina 9-186
Procesamiento del control de calidad, pgina 9-186
Prerrequisito

El mdulo de procesamiento debe estar en el estado


Preparado

Tiempo necesario

20 minutos

Herramienta/material
necesario

Destornillador de cabeza ranurada


Pao absorbente

Pieza de repuesto

N de referencia 01G48-04 - Sonda de muestras


N de referencia 02J51-01 - Tornillo de la sonda de
reactivos/muestras (opcional)

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ADVERTENCIA: peligro de puncin de la sonda. Riesgo de objetos
cortantes en la sonda. Se trata de una actividad o rea en la que el
usuario puede verse expuesto a las sondas. Consulte Sondas y objetos
cortantes, pgina 8-18.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-183

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Desmontaje
Preparacin para el desmontaje de la sonda de muestras
Pasos
1.

Retirada del carrusel de muestras (c8000/c16000),


pgina 10-730.

2.

Inicie el procedimiento de diagnstico de los brazos de


pipeteo 1161 Probe Move (Movimiento de la sonda),
pgina 10-670, para colocar el brazo de pipeteo de
muestras sobre la zona del carrusel de muestras.

Grfico/referencia

Desmontaje de la sonda de muestras


Pasos
1.

Extraiga la cubierta del brazo de pipeteo de muestras


apretando suavemente los puntos sealados [1] para
liberar las lengetas fijadoras y tire hacia arriba de la
cubierta [2].

2.

Coloque un pao absorbente en la zona del carrusel de


muestras debajo de la punta de la sonda.

3.

Con un destornillador de cabeza ranurada afloje


ligeramente el tornillo de la sonda [3].

4.

Afloje, no extraiga, el tornillo de la sonda [3] con la


mano hasta que se pueda extraer la sonda del brazo de
pipeteo de muestras.

5.

Afloje, no extraiga, el tornillo [4] que sostiene el fiador


de base de la sonda de muestras [5] en su sitio.

6.

Retire el fiador de base.

7.

Desconecte suavemente el conducto [6] de la parte


superior de la sonda [7].

Captulo 9-184

Grfico/referencia

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Sustitucin
Instalacin de la sonda de muestras
Pasos
1.

Grfico/referencia

Conecte el conducto [1] a la parte superior de la nueva


sonda de muestras [2].
NOTA: No doble ni estire el conducto. El conducto debe
estar firmemente unido a la sonda de muestras, pero no
se debe empujar hasta pasar la curva de la sonda, con
el fin de evitar que el conducto quede demasiado flojo.
Si el conducto est suelto o si la sonda se ha sustituido
varias veces utilizando el mismo conducto, se
recomienda sustituir tambin el conducto de la sonda
de muestras.

2.

Coloque la sonda de muestra sobre las clavijas de


alineacin [3] y compruebe que la placa de la sonda [4]
quede asentada a la misma altura que la placa del
brazo de pipeteo de muestras.

3.

Retire el tornillo [5] de la sonda de muestras antigua e


insrtelo en la nueva sonda de muestras. Apritelo con
la mano para asegurar la sonda en su sitio.

4.

Estabilice el brazo de pipeteo y apriete el tornillo con el


destornillador de cabeza ranurada.

5.

Conecte el nuevo fiador de base de la sonda de


muestras [6] y apriete el tornillo [7].

6.

Complete el procedimiento de diagnstico de los


brazos de pipeteo 1161 Probe Move (Movimiento de la
sonda), pgina 10-670, para devolver el brazo de
pipeteo de muestras a la posicin inicial.

7.

Retire el pao absorbente del carrusel de muestras.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-185

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Preparacin para el funcionamiento


Pasos

Grfico/referencia

1.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 2132 Purgar los conductos de agua, pgina
9-39.

2.

Inspeccione la sonda para ver si hay goteo y el


conducto de la sonda de muestras para ver si presenta
fugas.
Si se observan fugas o goteo, repita el procedimiento
de instalacin.

3.

Vuelva a colocar con cuidado la cubierta del brazo de


pipeteo [1]. Asegrese de que el conducto no est
aprisionado ni acodado debajo de la cubierta del brazo
de pipeteo.

4.

Pulse el extremo de la cubierta sobre el eje de la


unidad de pipeteo [2] hasta que encaje en su sitio. La
cubierta del brazo de pipeteo debe estar bien asentada
para asegurar un correcto funcionamiento de la
deteccin del nivel de lquido.

5.

Reinstalacin del carrusel de muestras (c8000/c16000),


pgina 10-731.

Comprobacin
Calibracin del brazo de pipeteo de muestras
Pasos

Grfico/referencia

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 1120 Calibracin brazo de pipeteo muestras,
pgina 9-35.

Procesamiento del control de calidad


Pasos

Grfico/referencia

Procese muestras de control de calidad para comprobar el


funcionamiento del sistema antes de comunicar los
resultados de pacientes.

Sustitucin de las sondas de reactivos (c8000)


La sustitucin de las sondas de reactivos consta de los siguientes
procedimientos:
Desmontaje
Preparacin para el desmontaje de la sonda de reactivos, pgina 9-187
Desmontaje de la sonda de reactivos, pgina 9-188
Sustitucin
Instalacin de la sonda de reactivos, pgina 9-188
Captulo 9-186

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Preparacin para el funcionamiento, pgina 9-189


Comprobacin
Calibracin del brazo de pipeteo de reactivos, pgina 9-189
Procesamiento del control de calidad, pgina 9-190
Prerrequisito

El estado del mdulo de procesamiento deber ser


Preparado.

Tiempo necesario

20 minutos

Herramienta/material
necesario

Destornillador de cabeza ranurada


Pao absorbente

Pieza de repuesto

N de referencia 01G47-03 - Sonda de reactivos


N de referencia 02J51-01 - Tornillo de la sonda de
reactivos/muestras (opcional)

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ADVERTENCIA: peligro de puncin de la sonda. Riesgo de objetos
cortantes en la sonda. Se trata de una actividad o rea en la que el
usuario puede verse expuesto a las sondas. Consulte Sondas y objetos
cortantes, pgina 8-18.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Desmontaje
Preparacin para el desmontaje de la sonda de reactivos
Pasos
1.

Grfico/referencia

Localice el brazo de pipeteo de los reactivos.


NOTA: remtase a Componentes del centro de
procesamiento (sistema ARCHITECT c8000), pgina 9182 para localizar la ubicacin de los brazos de
pipeteo.

Acceda al brazo de pipeteo R1 desde la parte


frontal del sistema.
Acceda al brazo de pipeteo R2 desde la parte
posterior del sistema.

2.

Retire la gradilla y las soluciones cargadas en el centro


de suministros.

3.

Inicie el procedimiento de diagnstico de los brazos de


pipeteo 1161 Probe Move (Movimiento de la sonda),
pgina 10-670, para colocar el brazo de pipeteo de
reactivos sobre el centro de suministros.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-187

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Desmontaje de la sonda de reactivos


Pasos
1.

Extraiga la cubierta del brazo de pipeteo de reactivos


apretando suavemente los puntos sealados [1] para
liberar las lengetas fijadoras y tire hacia arriba de la
cubierta [2].

2.

Coloque un pao absorbente debajo de la punta de la


sonda.

3.

Con un destornillador de cabeza ranurada afloje


ligeramente el tornillo de la sonda [3].

4.

Afloje, no extraiga, el tornillo de la sonda [3] con la


mano hasta que se pueda extraer la sonda del brazo de
pipeteo de reactivos.

5.

Afloje, no extraiga, el tornillo [4] que sostiene el fiador


de base de la sonda de reactivos [5] en su sitio.

6.

Retire el fiador de base.

7.

Desconecte suavemente el conducto [6] de la parte


superior de la sonda [7].

Grfico/referencia

Sustitucin
Instalacin de la sonda de reactivos
Pasos
1.

Grfico/referencia

Conecte el conducto [1] a la parte superior de la nueva


sonda de reactivos [2].
NOTA: No doble ni estire el conducto. El conducto debe
estar firmemente unido a la sonda de reactivos, pero no
se debe empujar hasta pasar la curva de la sonda, con
el fin de evitar que el conducto quede demasiado flojo.
Si el conducto est suelto o si la sonda se ha sustituido
varias veces utilizando el mismo conducto, se
recomienda sustituir tambin el conducto de la sonda
de reactivos.

2.

Coloque la nueva sonda de reactivos [2] sobre las


clavijas de alineacin [3] y compruebe que la placa de
la sonda [4] quede asentada a la misma altura que la
placa del brazo de pipeteo de reactivos.

3.

Retire el tornillo [5] de la sonda de reactivos usada e


introdzcala en la nueva sonda de reactivos. Apritelo
con la mano para asegurar la sonda en su sitio.

4.

Estabilice el brazo de pipeteo y apriete el tornillo con el


destornillador de cabeza ranurada.

Captulo 9-188

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Pasos
5.

Conecte el nuevo fiador de base de la sonda de


reactivos [6] y apriete el tornillo [7].

6.

Complete el procedimiento de diagnstico de los


brazos de pipeteo 1161 Probe Move (Movimiento de la
sonda), pgina 10-670 (Movimiento de la sonda), para
devolver el brazo de pipeteo de reactivos a la posicin
inicial.

7.

Retire el pao absorbente del centro de suministros.

Grfico/referencia

Preparacin para el funcionamiento


Pasos
1.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 2132 Purgar los conductos de agua, pgina
9-39.

2.

Inspeccione la sonda para ver si hay goteo y el


conducto de la sonda de reactivos para ver si presenta
fugas.
Si se observan fugas o goteo, repita el procedimiento
de instalacin.

3.

Vuelva a colocar con cuidado la cubierta del brazo de


pipeteo [1]. Asegrese de que el conducto no est
aprisionado ni acodado debajo de la cubierta del brazo
de pipeteo.

4.

Pulse el extremo de la cubierta sobre el eje de la


unidad de pipeteo [2] hasta que encaje en su sitio. La
cubierta del brazo de pipeteo debe estar bien asentada
para asegurar un correcto funcionamiento de la
deteccin del nivel de lquido.

5.

Vuelva a colocar la gradilla y las soluciones cargadas


en el centro de suministros.

Grfico/referencia

Comprobacin
Calibracin del brazo de pipeteo de reactivos
Pasos

Grfico/referencia

Realice el correspondiente procedimiento de mantenimiento


segn necesidad :
1121 Calibracin del brazo de pipeteo R1, pgina 9-36 o
1122 Calibracin brazo de pipeteo R2, pgina 9-37

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-189

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Procesamiento del control de calidad


Pasos

Grfico/referencia

Procese muestras de control de calidad para comprobar el


funcionamiento del sistema antes de comunicar los
resultados de pacientes.

Sustitucin del conducto de la sonda de muestras (c8000)


La sustitucin del conducto de la sonda de muestras consta de los siguientes
procedimientos:
Desmontaje
Preparacin para el desmontaje del conducto de la sonda de muestras,
pgina 9-191
Desmontaje del conducto de la sonda de muestras, pgina 9-191
Sustitucin
Instalacin del conducto de la sonda de muestras, pgina 9-192
Preparacin para el funcionamiento, pgina 9-192
Comprobacin
Procesamiento del control de calidad, pgina 9-193
Prerrequisito

El estado del mdulo de procesamiento deber ser


Preparado.

Tiempo necesario

15 minutos

Herramienta/material
necesario

Pao absorbente

Pieza de repuesto

N de referencia 01G48-02 - Conducto de la sonda de


muestras

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ADVERTENCIA: peligro de puncin de la sonda. Riesgo de objetos
cortantes en la sonda. Se trata de una actividad o rea en la que el
usuario puede verse expuesto a las sondas. Consulte Sondas y objetos
cortantes, pgina 8-18.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.

Captulo 9-190

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Desmontaje
Preparacin para el desmontaje del conducto de la sonda de muestras
Pasos
1.

Retirada del carrusel de muestras (c8000/c16000),


pgina 10-730

2.

Inicie el procedimiento de diagnstico de los brazos de


pipeteo 1161 Probe Move (Movimiento de la sonda),
pgina 10-670, para colocar el brazo de pipeteo de
muestras sobre la zona del carrusel de muestras.

Grfico/referencia

Desmontaje del conducto de la sonda de muestras


Pasos
1.

Extraiga la cubierta del brazo de pipeteo de muestras


apretando suavemente los puntos sealados [1] para
liberar las lengetas fijadoras y tire hacia arriba de la
cubierta [2].

2.

Coloque un pao absorbente en la zona del carrusel de


muestras debajo de la punta de la sonda.

3.

Desenrosque el conducto del conector de la sonda [3].


Asegrese de que el anillo trico negro, situado en el
interior del conector del conducto, permanezca en su
sitio.

4.

Desconecte suavemente el conducto [4] de la parte


superior de la sonda [5].

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Grfico/referencia

Captulo 9-191

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Sustitucin
Instalacin del conducto de la sonda de muestras
Pasos
1.

Grfico/referencia

Conecte el extremo del nuevo conducto [1] a la parte


superior de la sonda de muestras [2].
NOTA: no doble ni estire el nuevo conducto. El
conducto debe estar firmemente unido a la sonda de
muestras, pero no se debe empujar hasta pasar la
curva de la sonda, con el fin de evitar que el conducto
quede demasiado flojo.

2.

Compruebe que el anillo trico negro se encuentre en


el interior del conector del conducto de la sonda [3].

3.

Enrosque el extremo opuesto del conducto [4] en el


conector del conducto [3].

4.

Complete el procedimiento de diagnstico de los


brazos de pipeteo 1161 Probe Move (Movimiento de la
sonda), pgina 10-670, para devolver el brazo de
pipeteo de muestras a la posicin inicial.

5.

Retire el pao absorbente del carrusel de muestras.

Preparacin para el funcionamiento


Pasos
1.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 2132 Purgar los conductos de agua, pgina
9-39.

2.

Inspeccione la sonda para ver si hay goteo y el


conducto de la sonda de muestras para ver si presenta
fugas.
Si se observan fugas o goteo, repita el procedimiento
de instalacin.

3.

Vuelva a colocar con cuidado la cubierta del brazo de


pipeteo [1]. Asegrese de que el conducto no est
aprisionado ni acodado debajo de la cubierta del brazo
de pipeteo.

4.

Pulse el extremo de la cubierta sobre el eje de la


unidad de pipeteo [2] hasta que encaje en su sitio. La
cubierta del brazo de pipeteo debe estar bien asentada
para asegurar un correcto funcionamiento de la
deteccin del nivel de lquido.

5.

Reinstalacin del carrusel de muestras (c8000/c16000),


pgina 10-731.

Captulo 9-192

Grfico/referencia

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Comprobacin
Procesamiento del control de calidad
Pasos

Grfico/referencia

Procese un control de calidad para comprobar el


funcionamiento del sistema antes de comunicar los
resultados de pacientes.

Sustitucin del conducto de la sonda de reactivos (c8000)


La sustitucin del conducto de la sonda de reactivos consta de los siguientes
procedimientos:
Desmontaje
Preparacin para el desmontaje del conducto de la sonda de reactivos,
pgina 9-194
Desmontaje del conducto de la sonda de reactivos, pgina 9-194
Sustitucin
Instalacin del conducto de la sonda de reactivos, pgina 9-195
Preparacin para el funcionamiento, pgina 9-195
Comprobacin
Procesamiento del control de calidad, pgina 9-196
Prerrequisito

El mdulo de procesamiento debe estar en el estado


Preparado.

Tiempo necesario

15 minutos

Herramienta/material
necesario

Pao absorbente

Pieza de repuesto

N de referencia 01G47-02 - conducto de la sonda de


reactivos

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ADVERTENCIA: peligro de puncin de la sonda. Riesgo de objetos
cortantes en la sonda. Se trata de una actividad o rea en la que el
usuario puede verse expuesto a las sondas. Consulte Sondas y objetos
cortantes, pgina 8-18.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-193

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Desmontaje
Preparacin para el desmontaje del conducto de la sonda de reactivos
Pasos
1.

Grfico/referencia

Localice el brazo de pipeteo de los reactivos.


NOTA: remtase a Componentes del centro de
procesamiento (sistema ARCHITECT c8000), pgina 9182, para localizar la ubicacin de los brazos de
pipeteo.

Acceda al brazo de pipeteo R1 desde la parte


frontal del sistema.
Acceda al brazo de pipeteo R2 desde la parte
posterior del sistema.

2.

Retire la gradilla y las soluciones cargadas en el centro


de suministros.

3.

Inicie el procedimiento de diagnstico de los brazos de


pipeteo 1161 Probe Move (Movimiento de la sonda),
pgina 10-670, para colocar el brazo de pipeteo de
reactivos sobre el centro de suministros.

Desmontaje del conducto de la sonda de reactivos


Pasos
1.

Extraiga la cubierta del brazo de pipeteo de reactivos


apretando suavemente los puntos sealados [1] para
liberar las lengetas fijadoras y tire hacia arriba de la
cubierta [2].

2.

Coloque un pao absorbente debajo de la punta de la


sonda.

3.

Desconecte suavemente el conducto [3] de la parte


superior de la sonda [4].

4.

Desconecte con cuidado el conector de metal [5] del


conducto del brazo de pipeteo de reactivos [6].
Asegrese de que el manguito protector permanezca en
el conducto del brazo de pipeteo de reactivos.

Captulo 9-194

Grfico/referencia

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Sustitucin
Instalacin del conducto de la sonda de reactivos
Pasos
1.

Conecte el extremo del conducto nuevo y el conector


de metal [1] al conducto del brazo de pipeteo de
reactivos [2]. Compruebe que el conector de metal est
introducido en el conducto del brazo de pipeteo de
reactivos y no slo en el manguito protector.

2.

Introduzca el conducto en las guas [3] tal y como se


muestra en la figura.

3.

Conecte el otro extremo del conducto [4] a la sonda de


reactivos [5].

Grfico/referencia

NOTA: no doble ni estire el nuevo conducto. El


conducto debe estar firmemente unido a la sonda de
reactivos, pero no se debe empujar hasta pasar la
curva de la sonda, con el fin de evitar que el conducto
quede demasiado flojo.
4.

Complete el procedimiento de diagnstico de los


brazos de pipeteo 1161 Probe Move (Movimiento de la
sonda), pgina 10-670, para devolver el brazo de
pipeteo de reactivos a la posicin inicial.

5.

Retire el pao absorbente del centro de suministros.

Preparacin para el funcionamiento


Pasos
1.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 2132 Purgar los conductos de agua, pgina
9-39.

2.

Inspeccione la sonda para ver si hay goteo y el


conducto de la sonda de reactivos para ver si presenta
fugas.
Si se observan fugas o goteo, repita el procedimiento
de instalacin.

3.

Vuelva a colocar con cuidado la cubierta del brazo de


pipeteo [1]. Asegrese de que el conducto no est
aprisionado ni acodado debajo de la cubierta del brazo
de pipeteo.

4.

Pulse el extremo de la cubierta sobre el eje de la


unidad de pipeteo [2] hasta que encaje en su sitio. La
cubierta debe estar bien asentada para asegurar un

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Grfico/referencia

Captulo 9-195

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Pasos

Grfico/referencia

correcto funcionamiento de la deteccin del nivel de


lquido.
5.

Vuelva a colocar la gradilla y las soluciones cargadas


en el centro de suministros.

Comprobacin
Procesamiento del control de calidad
Pasos

Grfico/referencia

Procese un control de calidad para comprobar el


funcionamiento del sistema antes de comunicar los
resultados de pacientes.

Sustitucin de la lmpara o la placa de la lmpara (c8000)


La sustitucin de la lmpara o la placa de la lmpara consta de los siguientes
procedimientos:
Desmontaje
Preparacin para el desmontaje, pgina 9-197
Desmontaje de las cubiertas, pgina 9-197
Desmontaje de las conexiones del cable terminal, pgina 9-198
Desmontaje de la lmpara, pgina 9-198
Sustitucin
Instalacin de la placa y la lmpara, pgina 9-199
Instalacin de los cables terminales, pgina 9-200
Instalacin de la cubierta del mdulo de procesamiento, pgina 9-200
Preparacin para el funcionamiento, pgina 9-200
Comprobacin
Procesamiento del control de calidad, pgina 9-201
Prerrequisito

Apague el mdulo de procesamiento

Tiempo necesario

15 minutos
NOTA: en el tiempo no se incluye el precalentamiento de la
lmpara (30 minutos)

Herramienta/material
necesario
Pieza de repuesto

Destornillador cruciforme Phillips


Guantes

N de referencia 09D45-02 - Lmpara

ADVERTENCIA: riesgo de descarga elctrica. Nunca desmonte la


lmpara o la placa de la lmpara con el mdulo de procesamiento
encendido. Remtase a Riesgos elctricos, pgina 8-15.

Captulo 9-196

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

ADVERTENCIA: superficie caliente. Se trata de una actividad o rea


en la que el usuario puede verse expuesto a superficies calientes.
Consulte Objetos calientes, pgina 8-20.
Desmontaje
Preparacin para el desmontaje
Pasos

Grfico/referencia

Apague el mdulo de procesamiento utilizando para ello el


interruptor del circuito principal situado en la parte posterior
del mdulo.
Consulte Apagado del mdulo de procesamiento y/o el gestor
de muestras, pgina 5-11.

Desmontaje de las cubiertas


Pasos

Grfico/referencia

ADVERTENCIA: debe esperar por lo menos cinco minutos


despus de conmutar a OFF para que la lmpara y su
cubierta se enfren!
NOTA: se puede acceder a la lmpara desde la parte
posterior del mdulo de procesamiento.
1.

Abra la cubierta posterior del mdulo de procesamiento.


Localice la cubierta posterior del carrusel de reaccin
[1] que se encuentra entre el centro de suministro de
reactivos 2 [2] y el carrusel de reaccin [3].

2.

Retire los tornillos [4] que fijan la cubierta y retire la


cubierta.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-197

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Desmontaje de las conexiones del cable terminal


Pasos
1.

Localice el bloque terminal [1].

2.

Retire la cubierta transparente del bloque terminal [2]


sujetando ambos extremos y tirando hacia arriba.

3.

Con el destornillador cruciforme Phillips afloje


completamente los dos tornillos cautivos [3] que fijan
los dos cables de la lmpara [4] al bloque terminal.

4.

Levante los tornillos [5] y baje completamente los


cables de la lmpara [4] para poder desenganchar los
cables de la parte inferior de los tornillos.

Grfico/referencia

Desmontaje de la lmpara
Pasos

Grfico/referencia

ADVERTENCIA: debe esperar por lo menos cinco minutos


despus de conmutar a OFF para que la lmpara y su
cubierta se enfren!
1.

Afloje completamente el tornillo manual superior [1] de


la placa de la lmpara [2] en el alojamiento.

2.

Eleve la placa de la lmpara y afloje el otro tornillo


manual [3] para extraer la lmpara de la placa.

Captulo 9-198

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Sustitucin
Instalacin de la placa y la lmpara
Pasos

Grfico/referencia

IMPORTANTE: use guantes cuando realice los pasos


siguientes. Los residuos de grasa depositados en la
superficie de la lmpara reducen la vida de sta. Si fuera
necesario, puede limpiar esta superficie de vidrio con etanol.
1.

Introduzca la lmpara de repuesto [1] ajustando las


clavijas [2] en los agujeros de stas [3] en la placa de
la lmpara [4].

2.

Compruebe que el filamento [5] quede perpendicular a


la placa de la lmpara [4].

3.

Apriete el tornillo [6] en la placa de la lmpara a


medida que la lmpara se introduce por completo en
los agujeros de las clavijas.

4.

Introduzca el conjunto de la lmpara en su alojamiento


[7], presionndola contra el muelle de lminas [8] y
asentndola en el alojamiento. Asegrese de que el
conjunto de la lmpara est correctamente asentado en
el alojamiento.

5.

Compruebe que los cables de la lmpara [9] pasen a


travs de la ranura situada por detrs de la lmpara y
que no estn aprisionados por la placa de la lmpara.

6.

Afiance el tornillo manual [10] para fijar la lmpara en


su sitio.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-199

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Instalacin de los cables terminales


Pasos
1.

Levante los tornillos [1] e introduzca los cables [2]


debajo de stos.

2.

Con el destornillador cruciforme Phillips afiance los dos


tornillos [3] que fijan los dos cables de la lmpara [4] al
bloque terminal.

3.

Recoja el exceso de cable y asegrelo con la


abrazadera de plstico blanca [5].

4.

Vuelva a colocar la cubierta transparente [6] sobre el


bloque terminal.

5.

Encienda el mdulo de procesamiento. El centro del


control del sistema DEBE estar encendido antes de
encender el mdulo de procesamiento para asegurar
una iniciacin adecuada.

6.

Verifique si hay luz dispersa alrededor de la cubierta


del compartimento de la lmpara.

Grfico/referencia

Instalacin de la cubierta del mdulo de procesamiento


Pasos
1.

Vuelva a colocar la cubierta posterior del carrusel de


reaccin.

2.

Cierre la cubierta posterior del mdulo de


procesamiento.

Grfico/referencia

Preparacin para el funcionamiento


Pasos
1.

Grfico/referencia

Puesta en marcha del mdulo de procesamiento y/o del


gestor de muestras, pgina 5-16, para cambiar el
estado del mdulo de procesamiento y del gestor de
muestras de Detenido a Preparado.
IMPORTANTE: la lmpara debe precalentarse durante
30 minutos antes de procesar el anlisis.

2.

Realice el procedimiento de mantenimiento trimestral


1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29, para anotar el
cambio de lmpara en el registro de mantenimiento.

Captulo 9-200

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Comprobacin
Procesamiento del control de calidad
Pasos

Grfico/referencia

Procese un control de calidad para comprobar el


funcionamiento del sistema antes de comunicar los
resultados de pacientes.

Sustitucin de una cubeta (c8000)


La sustitucin de un segmento de cubetas consta de los siguientes
procedimientos.
Desmontaje
Desmontaje del segmento de cubetas, pgina 9-202
Limpieza de la cubeta de repuesto, pgina 9-202
Desmontaje de una cubeta individual, pgina 9-203
Sustitucin
Instalacin de una cubeta individual, pgina 9-203
Reinstalacin del segmento de cubetas, pgina 9-204
Comprobacin
Procedimiento de diagnstico de carruseles 3010 Reaction Carousel
Home / Move (posicin inicial / movimiento del carrusel de reaccin),
pgina 9-205
Prerrequisito

El mdulo de procesamiento debe estar en el estado


Preparado

Tiempo necesario

15 minutos

Herramienta/material
necesario

Pieza de repuesto

Detergente A
Pao absorbente que no desprenda hilos
Torundas de algodn
Destornillador de cabeza ranurada
Agua purificada
Recipiente lo suficientemente grande como para
acomodar cubetas nuevas
Guantes

N de referencia 01G46-02 - Cubeta

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-201

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Desmontaje
Desmontaje del segmento de cubetas
Pasos
1.

Determine el nmero de la cubeta que necesite


sustituir.

2.

Identifique la posicin de la cubeta en el carrusel de


reaccin.

3.

Realice el procedimiento de diagnstico de carruseles


3010 Reaction Carousel Home / Move (Posicin inicial/
movimiento del carrusel de reaccin), pgina 10-675,
para girar el carrusel de forma que el segmento de
cubetas [2] que contiene la cubeta se sita delante del
mdulo.

4.

Con el destornillador de cabeza ranurada afloje los dos


tornillos [1] situados en la parte superior del segmento
de la cubeta hasta que se pueda extraer el segmento
del carrusel de reaccin.

5.

Inspeccione todas las cubetas del segmento y sustituya


las que estn daadas.

6.

Coloque el segmento de la cubeta sobre un pao


absorbente que no desprenda hilos.

Grfico/referencia

Limpieza de la cubeta de repuesto


Pasos

Grfico/referencia

IMPORTANTE: use guantes cuando realice los pasos


siguientes. Los residuos de grasa de una mano sin guantes
podran causar una lectura ptica imprecisa.
1.

Extraiga la cubeta nueva de su embalaje y colquela


sobre un pao absorbente que no desprenda hilos.

2.

Humedezca una torunda de algodn con detergente A y


limpie el interior y el exterior de la nueva cubeta.

3.

Llene un recipiente limpio y sin residuos [1] con


suficiente agua purificada para sumergir por completo
la cubeta nueva [2].

4.

Enjuague la cubeta en el agua para eliminar el


detergente A y elimine el exceso de agua de la cubeta.

Captulo 9-202

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Desmontaje de una cubeta individual
Pasos

Grfico/referencia

IMPORTANTE: use guantes cuando realice los pasos


siguientes. Los residuos de grasa de una mano sin guantes
podran causar una lectura ptica imprecisa.
1.

Retire los tornillos ranurados [1] del segmento.

2.

Presione suavemente cada lengeta [2] de la cubierta


que protege las cubetas [3] para separar la cubierta del
conjunto de segmentos de cubetas [4].

3.

Sujete el segmento de cubetas con una mano y coja


con cuidado la cubeta deseada [5] con la otra mano.
Tire de la cubeta hacia arriba [5].

4.

Sujete suavemente la cubeta y, una vez que una parte


de la cubeta se encuentre por encima de la superficie
del segmento, tire de ella hacia arriba.

Sustitucin
Instalacin de una cubeta individual
Pasos
1.

Introduzca la nueva cubeta [1] en la parte superior del


segmento de las cubetas.
Con el fin de asegurar el funcionamiento ptimo del
sistema ARCHITECT c8000, las cubetas se deben
sustituir despus de 12 aos de uso.

2.

Empuje suavemente la cubeta hacia abajo


asegurndose de que se est introduciendo en el hueco
rectangular [2] situado en la parte inferior del segmento
de cubetas. Cuando la cubeta se haya asentado
correctamente, la parte superior de sta queda justo
por debajo de la superficie superior del segmento de
las cubetas.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Grfico/referencia

Captulo 9-203

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes
Pasos
3.

Coloque la cubierta que protege las cubetas sobre el


segmento de las cubetas.

4.

Compruebe que las lengetas de la cubierta estn


dentro de los orificios situados en la parte superior del
segmento de cubetas.

5.

Coloque las abrazaderas [3] en la parte posterior de la


cubierta protectora de las cubetas debajo del borde del
segmento de cubetas [4].

Captulo 9
Grfico/referencia

Reinstalacin del segmento de cubetas


Pasos
1.

Coloque el segmento de cubetas [1] sobre las clavijas


de alineacin del carrusel de reaccin [2].

2.

Apriete con los dedos los tornillos ranurados [3] en el


segmento.

3.

Afiance suavemente los tornillos con el destornillador


de cabeza ranurada.

Captulo 9-204

Grfico/referencia

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Comprobacin
Procedimiento de diagnstico de carruseles 3010 Reaction Carousel Home / Move (posicin inicial /
movimiento del carrusel de reaccin)
Pasos

Grfico/referencia

Realice el procedimiento de diagnstico de los carruseles


3010 Reaction Carousel Home / Move (Posicin inicial/
movimiento del carrusel de reaccin), pgina 10-675, para
comprobar que el segmento de cubetas est
adecuadamente instalado.

Sustitucin de un segmento de cubetas (c8000)


La sustitucin de un segmento de cubetas consta de los siguientes
procedimientos.
Desmontaje
Desmontaje del segmento de cubetas, pgina 9-206
Limpieza del segmento de cubetas de repuesto, pgina 9-206
Sustitucin
Instalacin del segmento de cubetas, pgina 9-207
Comprobacin
Procedimiento de diagnstico de carruseles 3010 Reaction Carousel
Home / Move (posicin inicial / movimiento del carrusel de reaccin),
pgina 9-207
Prerrequisito

El mdulo de procesamiento debe estar en el estado


Preparado

Tiempo necesario

15 minutos

Herramienta/material
necesario

Pieza de repuesto

Detergente A
Pao absorbente que no desprenda hilos
Torundas de algodn
Destornillador de cabeza ranurada
Agua purificada
Recipiente lo suficientemente grande como para
acomodar cubetas nuevas
Guantes

N de referencia 01G46-01 - Segmento de cubetas

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-205

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Desmontaje
Desmontaje del segmento de cubetas
Pasos
1.

Determine el segmento de cubetas que necesite


sustituir.

2.

Identifique la posicin del segmento de cubetas [2] en


el carrusel de reaccin.

3.

Realice el procedimiento de diagnstico de los


carruseles 3010 Reaction Carousel Home / Move
(Posicin inicial/movimiento del carrusel de reaccin),
pgina 10-675, para girar el carrusel de modo que el
segmento de cubetas correspondiente se encuentre en
la parte frontal del mdulo.

4.

Con el destornillador de cabeza ranurada afloje los dos


tornillos [1] situados en la parte superior del segmento
de la cubeta hasta que se pueda extraer el segmento
del carrusel de reaccin.

5.

Deseche el segmento de cubetas.

Grfico/referencia

Limpieza del segmento de cubetas de repuesto


Pasos

Grfico/referencia

IMPORTANTE: use guantes cuando realice los pasos


siguientes. Los residuos de grasa de una mano sin guantes
podran causar una lectura ptica imprecisa.
1.

Saque el nuevo segmento de cubetas de su envase y


colquelo sobre un pao absorbente que no desprenda
hilos.

2.

Humedezca una torunda de algodn con detergente A y


limpie el interior y el exterior de todas las cubetas del
nuevo segmento.

3.

Llene un recipiente limpio y sin residuos [1] con


suficiente agua purificada para sumergir por completo
el nuevo segmento de cubetas [2].

4.

Enjuague la cubeta en el agua para eliminar el


detergente A y expulse el exceso de agua de las
cubetas.

5.

Seque la parte superior del segmento de cubetas [3],


en particular los bordes ranurados [4] para eliminar los
restos de agua.

Captulo 9-206

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Pasos

Grfico/referencia

Sustitucin
Instalacin del segmento de cubetas
Pasos

Grfico/referencia

1.

Coloque el segmento de cubetas [1] sobre las clavijas


de alineacin del carrusel de reaccin [2].
Con el fin de asegurar el funcionamiento ptimo del
sistema ARCHITECT c8000, las cubetas se deben
sustituir despus de 12 aos de uso.

2.

Apriete con los dedos los tornillos ranurados [3] en el


segmento.

3.

Afiance suavemente los tornillos con un destornillador


de cabeza ranurada.

Comprobacin
Procedimiento de diagnstico de carruseles 3010 Reaction Carousel Home / Move (posicin inicial /
movimiento del carrusel de reaccin)
Pasos

Grfico/referencia

Realice el procedimiento de diagnstico de los carruseles


3010 Reaction Carousel Home / Move (Posicin inicial/
movimiento del carrusel de reaccin), pgina 10-675, para
comprobar que el segmento de cubetas est
adecuadamente instalado.

Sustitucin de la punta secadora de cubetas (c8000)


La sustitucin de la punta secadora de cubetas consta de los siguientes
procedimientos.
Desmontaje

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-207

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Retirar el lavacubetas, pgina 9-208
Retirar la punta secadora de cubetas, pgina 9-209

Sustitucin
Instalar la punta secadora y el lavacubetas, pgina 9-209
Preparacin para el funcionamiento, pgina 9-210
Comprobacin
Lavar las cubetas, pgina 9-210
Procesamiento del control de calidad, pgina 9-210
Prerrequisito

El mdulo de procesamiento debe estar en el estado


Preparado

Tiempo necesario

15 minutos

Herramienta/material
necesario

Pieza de repuesto

Regla mtrica
Guantes

N de referencia 09D51-02 - Punta secadora de cubetas

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Desmontaje
Retirar el lavacubetas
Pasos
1.

Abra la cubierta posterior del mdulo de procesamiento.

2.

Retire la cubierta del lavacubetas [1] desenroscando el


tornillo [2].

3.

Afloje el botn estriado negro [3] situado a la izquierda


del lavacubetas hasta que el lavacubetas [4] pueda
elevarse de la abrazadera [5].

Captulo 9-208

Grfico/referencia

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Retirar la punta secadora de cubetas
Pasos

Grfico/referencia

IMPORTANTE: use guantes cuando realice los pasos


siguientes. El aceite residual de las manos si no se utilizan
guantes puede interferir en la funcin de secado de la
punta.
1.

Levante el lavacubetas y hgalo rotar para poder


acceder fcilmente a la punta secadora blanca.
NOTA: el cabezal del lavacubetas est unido a la placa
de fijacin negra. No es necesario retirar ninguno de los
tornillos que sujetan el cabezal a la placa de fijacin.

2.

Retire la punta secadora [1] sacndola del cabezal


metlico [2].

3.

Deseche la punta usada.

Sustitucin
Instalar la punta secadora y el lavacubetas
Pasos

Grfico/referencia

IMPORTANTE: use guantes cuando realice los pasos


siguientes. El aceite residual de las manos, si no se utilizan
guantes, puede interferir en la funcin de secado de la
punta.
1.

Instale la nueva punta con cuidado orientndola


correctamente.
NOTA: tanto la punta secadora como la cubeta son
rectangulares. Instale la punta de forma que encaje en
la cubeta.

2.

Coloque el fondo de la punta secadora a 61 0,5 mm


respecto a la parte inferior del lavacubetas [1].

3.

Fije el lavacubetas [2] con las abrazaderas [3], y


apriete el botn estriado negro [4].

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-209

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Preparacin para el funcionamiento


Pasos

Grfico/referencia

1.

Inicie el procedimiento de diagnstico Fusibles/


Motores 5142 Wash Station Up/Down (Test del
movimiento ascendente/descendente de la estacin de
lavado), pgina 10-674, para que el lavacubetas y el
carrusel de reaccin se coloquen en la posicin inicial.

2.

Compruebe la orientacin y alineacin rectangular de la


punta secadora respecto a la cubeta.
NOTA: utilice guantes si es necesario ajustar la punta
secadora. El aceite residual de las manos si no se
utilizan guantes puede interferir en la funcin de
secado de la punta.

3.

Seleccione L1 (abajo) en el panel de control del


mdulo de procesamiento o en la ventana de
diagnstico para que el lavacubetas descienda.

4.

Asegrese de que la alineacin de la punta secadora


es correcta y que se introduce en las cubetas sin
problemas.

5.

Seleccione L1 (arriba) para que se eleve el


lavacubetas.

6.

Seleccione L4 (salir) para finalizar el procedimiento.

7.

Seleccione Hecho en la ventana de diagnstico para


completar el procedimiento.

8.

Sustituya la cubierta del lavacubetas [1] y apriete los


tornillos [2].

Comprobacin
Lavar las cubetas
Pasos

Grfico/referencia

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 6052 Lavar las cubetas, pgina 9-41.

Procesamiento del control de calidad


Pasos

Grfico/referencia

Procese muestras de control de calidad para comprobar el


funcionamiento del sistema antes de comunicar los
resultados de pacientes.

Sustitucin del agitador (c8000)


La sustitucin del agitador consta de los siguientes procedimientos.
Desmontaje
Desmontaje del agitador, pgina 9-211

Captulo 9-210

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Sustitucin
Instalacin del agitador, pgina 9-212
Comprobacin

Procedimiento de diagnstico de los mecanismos de reaccin 3126


Mixer Vibration Test (prueba de vibracin del agitador), pgina 9-212
Procesamiento del control de calidad, pgina 9-212
Prerrequisito

El mdulo de procesamiento debe estar en el estado


Preparado

Tiempo necesario

5 minutos

Herramienta/material
necesario

Ninguno

Pieza de repuesto

N de referencia 09D59-02 - Agitador

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Desmontaje
Desmontaje del agitador
Pasos
1.

Abra la cubierta posterior del mdulo de procesamiento.

2.

Localice el agitador correspondiente.

3.

Desenchufe el cable [1] pellizcando el conector blanco


[2].

4.

Afloje el tornillo manual negro [3] situado en la parte


superior del conjunto del agitador.

5.

Extraiga el agitador [4].

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Grfico/referencia

Captulo 9-211

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Sustitucin
Instalacin del agitador
Pasos

Grfico/referencia

1.

Oriente el nuevo conjunto del agitador [1] de modo que


las caras laterales planas queden alejadas del brazo
agitador.

2.

Alinee las clavijas posicionadoras [2] en la parte


superior del agitador con los orificios del brazo
agitador. Apriete el tornillo manual negro [3] hasta que
la parte superior del agitador quede al mismo nivel que
el brazo agitador.

3.

Doble el cable sobrante sobre la parte superior del


brazo agitador acoplndolo en los orificios [4].

4.

Enchufe el cable al conector blanco [5] de la base del


brazo agitador.
NOTA: este conector est estriado y slo va en una
direccin.

Comprobacin
Procedimiento de diagnstico de los mecanismos de reaccin 3126 Mixer Vibration Test (prueba de
vibracin del agitador)
Pasos

Grfico/referencia

Realice el procedimiento de diagnstico de los mecanismos


de reaccin 3126 Mixer Vibration Test (Test de vibracin del
agitador), pgina 10-669 para verificar el funcionamiento del
agitador.

Procesamiento del control de calidad


Pasos

Grfico/referencia

Procese muestras de control de calidad para comprobar el


funcionamiento del sistema antes de comunicar los
resultados de pacientes.

Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c8000)


La sustitucin del mdulo o de la sonda ICT consta de los siguientes
procedimientos:

Captulo 9-212

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Desmontaje
Desmontaje de las cubiertas, pgina 9-214

Desmontaje del mdulo y de la sonda ICT, pgina 9-215


Sustitucin
Instalacin del mdulo y de la sonda ICT, pgina 9-216
Introduccin del mdulo y la sonda ICT en el soporte ICT, pgina 9-217
Preparacin para el funcionamiento, pgina 9-217
Comprobacin
Calibracin de los ensayos ICT, pgina 9-218
Prerrequisito

El mdulo de procesamiento debe estar en el estado


Preparado

Tiempo necesario

15 minutos

Herramienta/material
necesario

Ninguno

Pieza de repuesto

N de referencia 09D63-03 - Sonda ICT


N de referencia 09D28-03 - Mdulo ICT
N de referencia 09F93-02 - Anillo trico ICT (opcional)

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ADVERTENCIA: peligro de puncin de la sonda. Riesgo de objetos
cortantes en la sonda. Se trata de una actividad o rea en la que el
usuario puede verse expuesto a las sondas. Consulte Sondas y objetos
cortantes, pgina 8-18.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-213

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Desmontaje
Desmontaje de las cubiertas
Pasos
1.

Levante la cubierta posterior del mdulo de


procesamiento para poder acceder al mdulo y a la
sonda ICT.

2.

Localice la unidad ICT.

3.

Afloje el tornillo manual [1] y quite la cubierta [2] de la


unidad ICT.

4.

Afloje los dos tornillos manuales [3] que fijan la placa


negra [4] en su sitio.

5.

Extraiga la placa negra [4].

Captulo 9-214

Grfico/referencia

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Desmontaje del mdulo y de la sonda ICT
Pasos
1.

Afloje el tornillo manual [1] situado en el lateral del


soporte ICT [2] hasta que se pueda separar el mdulo
ICT [3].

2.

Desenchufe el conector elctrico negro [4] de la cara


lateral del mdulo tirando de l.

3.

Asegrese de liberar totalmente el conector del mdulo.

4.

Eleve el mdulo ICT [3] hasta que los conectores del


lateral del mdulo ICT desalojen el soporte ICT [2].

Grfico/referencia

IMPORTANTE: para evitar que se dae la sonda, no


saque el mdulo ICT ni la sonda completamente del
soporte ICT.
5.

Desenrosque suavemente el mdulo ICT [3], girndolo


en el sentido de las agujas del reloj, para liberarlo del
conector superior [5].

6.

Levante el mdulo ICT y la sonda para separarlos del


soporte ICT.

7.

Desenrosque el soporte de la sonda ICT [6] del mdulo


ICT.

8.

Inspeccione los puertos del mdulo ICT. Los anillos


tricos negros [7] DEBEN estar presentes.
IMPORTANTE: el funcionamiento del sistema sin los
anillos tricos negros podra afectar a los resultados de
pacientes.

9.

Deseche el mdulo ICT si va a sustituirlo, o pngalo a


un lado para utilizarlo con la nueva sonda ICT.

10. Desmonte la sonda ICT [8] de su soporte.


11. Deseche la sonda si va a sustituirla, o pngala a un
lado para utilizarla con el nuevo mdulo ICT.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-215

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Sustitucin
Instalacin del mdulo y de la sonda ICT
Pasos
1.

Extraiga el mdulo ICT de la caja, si va a sustituir el mdulo ICT.

2.

Desconecte y deseche el conducto de plstico conectado a los


dos extremos del mdulo ICT.

3.

Inspeccione los puertos del mdulo ICT. Los anillos tricos


negros [1] DEBEN estar presentes.

Grfico/referencia

IMPORTANTE: el funcionamiento del sistema sin los anillos


tricos negros podra afectar a los resultados de pacientes.
4.

Alinee el mdulo ICT de manera que la hendidura [2] situada


entre los conectores laterales quede en la parte superior y la
cara derecha de la etiqueta [3] hacia arriba.

5.

Coloque la sonda ICT [4] en su soporte [5].

6.

Una el soporte de la sonda y la sonda a la parte inferior del


mdulo ICT (afincelos slo con los dedos).
IMPORTANTE: si la conexin se aprieta demasiado, los anillos
tricos se pueden torcer e impedir el paso del flujo por el
mdulo ICT.

Captulo 9-216

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Introduccin del mdulo y la sonda ICT en el soporte ICT
Pasos

Grfico/referencia

1.

Introduzca el mdulo ICT [1] con la sonda [2] en el soporte ICT


[3] hasta que los conectores situados a los lados del mdulo ICT
queden justo encima del soporte ICT [3].

2.

Gire el mdulo ICT [1] en el sentido contrario al de las agujas


del reloj (afincelo slo con los dedos) para volver a unir el
mdulo ICT al puerto superior [4] y al conector [5].

3.

Deje que el mdulo ICT [1] se asiente completamente en el


soporte ICT [3], de forma que los conectores se alineen con la
ranura [6] del soporte ICT [3].

4.

Vuelva a conectar con suavidad el conector elctrico negro [7] a


los conectores del mdulo ICT. Asegrese de que el mdulo ICT
est completamente enchufado en el conector.

5.

Mantenga el mdulo ICT bajado mientras aprieta el tornillo


lateral [8], pero no de forma exagerada, ya que se podra daar
el mdulo ICT.

Preparacin para el funcionamiento


Pasos
1.

Si se ha sustituido el mdulo ICT, regrese a la ventana


de sustitucin del mdulo ICT en el CCS (centro de
control del sistema) para finalizar el procedimiento de
sustitucin.

2.

Si se ha sustituido la sonda ICT, realice el


procedimiento de mantenimiento segn necesidad 6063
Purgar el mdulo ICT, pgina 9-43.

3.

Compruebe si el conducto del mdulo ICT contiene


burbujas.

4.

Inspeccione la sonda ICT para comprobar que no


gotea.
Si observa burbujas o goteo, remtase a Problemas
observados en el mdulo de procesamiento (sistema c),
pgina 10-546.

5.

Vuelva a conectar la placa negra [1], fijndola con los


dos tornillos manuales [2] en la cara superior.

6.

Coloque de nuevo la cubierta de la unidad ICT [3] y


apriete el tornillo manual [4] para fijarla.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Grfico/referencia

Captulo 9-217

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Comprobacin
Calibracin de los ensayos ICT
Pasos

Grfico/referencia

1.

Calibre los anlisis ICT.

2.

Procese los controles para comprobar la calibracin.

Sustitucin de la abrazadera del carrusel de muestras (c8000)


La sustitucin de la abrazadera del carrusel de muestras consta de los
siguientes procedimientos:
Desmontaje
Desmontaje de la abrazadera del carrusel de muestras, pgina 9-219
Sustitucin
Sustitucin de la abrazadera del carrusel de muestras, pgina 9-219
Comprobacin
Carga de un conducto de muestra, pgina 9-220
Prerrequisito

El mdulo de procesamiento debe estar en el estado


Preparado

Tiempo necesario

5 minutos

Herramienta/material
necesario

Destornillador cruciforme Phillips

Pieza de repuesto

N de referencia 04J45-01 - Clip del carrusel de muestras

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.

Captulo 9-218

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Desmontaje
Desmontaje de la abrazadera del carrusel de muestras
Pasos
1.

Retirada del carrusel de muestras (c8000/c16000),


pgina 10-730, del mdulo de procesamiento y retire
las muestras de pacientes.

2.

Con el destornillador cruciforme Phillips quite el tornillo


[1] que fija la abrazadera del carrusel de muestras [2]
en su sitio.

3.

Extraiga y deseche la abrazadera.

Grfico/referencia

Sustitucin
Sustitucin de la abrazadera del carrusel de muestras
Pasos
1.

Grfico/referencia

Introduzca la nueva abrazadera [1] en el carrusel de


muestras, utilizando para ello los cuatro orificios
cuadrados de alineacin [2], situados en la parte
inferior del carrusel de muestras, con el fin de asentar
la abrazadera en su posicin.
NOTA: la abrazadera slo encaja de una manera en el
carrusel de muestras.

2.

Utilice el destornillador cruciforme Phillips para fijar la


abrazadera a la zona inferior del carrusel de muestras,
utilizando para ello el tornillo nuevo [3] suministrado.

3.

Vuelva a colocar el carrusel de muestras en el mdulo


de procesamiento, asegurndose de que los orificios de
alineacin encajan en las clavijas correspondientes.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-219

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Comprobacin
Carga de un conducto de muestra
Pasos

Grfico/referencia

Cargue un conducto de muestra en la posicin del carrusel


de muestras en la que se ha sustituido el clip del carrusel
para comprobar que ste se haya instalado adecuadamente.

Sustitucin de componentes del centro de suministros y de la bomba (sistema ARCHITECT


c8000)
Algunos componentes del centro de suministros y de la bomba deben ser
sustituidos debido al desgaste normal derivado del funcionamiento diario.
Para sustituir componentes del centro de suministros y de la bomba, consulte:
Componentes del centro de suministros y de la bomba (sistema ARCHITECT
c8000), pgina 9-220
Sustitucin de las jeringas de 1 mL (c8000), pgina 9-221
Sustitucin de las vlvulas de control (c8000), pgina 9-225
Sustitucin del filtro de la solucin de referencia ICT (c8000), pgina 9-229
Sustitucin del filtro de la solucin de lavado (c8000), pgina 9-231
Sustitucin del anillo trico y de las juntas 1 y 2 de la jeringa de la solucin de
lavado (c8000), pgina 9-234
Sustitucin del anillo trico y de las juntas 1 y 2 de la jeringa de reactivos o de
muestras (c8000), pgina 9-241
Sustitucin del conjunto de vlvulas de vstago de la bomba (c8000), pgina
9-248

Componentes del centro de suministros y de la bomba (sistema


ARCHITECT c8000)
En la siguiente figura se muestra la ubicacin de los componentes del centro de
suministros y de la bomba. Utilice esta figura cuando realice procedimientos de
sustitucin de componentes.

Captulo 9-220

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Figura 9.22: Centro de suministros y de la bomba del sistema ARCHITECT


c8000 (vista frontal)

Leyenda:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.

Bomba de referencia ICT


Bomba de la solucin de lavado
Soluciones genricas
Bloques gua de las jeringas de muestras, de reactivo 1 y de reactivo 2
Bomba de aspiracin ICT
Bomba de lavado de la cubeta
Bomba de lavado de la sonda
Bomba de desechos de alta concentracin (se muestra la bomba de fuelle)

Sustitucin de las jeringas de 1 mL (c8000)


La sustitucin de las jeringas de 1 mL en la bomba de referencia ICT, bomba de
aspiracin ICT y bomba de solucin de lavado consta de los siguientes
procedimientos:
Desmontaje
Localizacin de la jeringa de 1 mL que se va a sustituir, pgina 9-222
Desmontaje del protector del mbolo y de la jeringa de 1 mL, pgina 9223
Desmontaje y sustitucin de la jeringa de 1 mL, pgina 9-223
Sustitucin
Reinstalacin de la jeringa de 1 mL y del protector del mbolo, pgina
9-224
Preparacin para el funcionamiento, pgina 9-224

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-221

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Comprobacin
Procesamiento del control de calidad, pgina 9-225
NOTA: se utiliza el mismo procedimiento para desmontar las jeringas de 1 mL
en las tres bombas.
Prerrequisito

El mdulo de procesamiento debe estar en el estado


Preparado

Tiempo necesario

20 minutos

Herramienta/material
necesario

Paos absorbentes

Pieza de repuesto

N de referencia 09D41-02 - Jeringa de 1 mL


NOTA: se utiliza el mismo modelo de jeringa de 1 mL para
la bomba de referencia ICT, la bomba de aspiracin ICT y la
bomba de la solucin de lavado.

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Desmontaje
Localizacin de la jeringa de 1 mL que se va a sustituir
Pasos
1.

Abra la puerta del centro de suministros y luego la


puerta del centro de la bomba.

2.

Localice la jeringa de 1 mL que se va a sustituir:


Bomba de referencia ICT [1]
Bomba de la solucin de lavado [2]
Bomba de aspiracin ICT [3]

Captulo 9-222

Grfico/referencia

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Desmontaje del protector del mbolo y de la jeringa de 1 mL
Pasos
1.

Retire el protector del mbolo transparente [1],


aflojando los dos botones negros [2].

2.

Tire de la jeringa de 1 mL [3] hacia delante para


extraerla del soporte de jeringas.

Grfico/referencia

Desmontaje y sustitucin de la jeringa de 1 mL


Pasos
1.

Coloque un pao absorbente debajo de la zona de la


bomba para absorber los lquidos.

2.

Desenrosque el conjunto de la jeringa [1] de la vlvula


de control [2].

3.

Enrosque el nuevo conjunto de la jeringa [1] en la


vlvula de control [2].

Grfico/referencia

NOTA: asegrese de sustituir la jeringa y el mbolo


(componentes del conjunto de la jeringa) al mismo
tiempo.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-223

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Sustitucin
Reinstalacin de la jeringa de 1 mL y del protector del mbolo
Pasos
1.

Vuelva a instalar la jeringa [1].

2.

Compruebe que la pestaa del mbolo [2] queda


debajo del soporte con forma de U y que la base del
cilindro de la jeringa encaja en el surco situado en la
parte inferior del soporte [3].

3.

Instale el protector del mbolo transparente de nuevo


[4] y asegrelo con los botones negros [5].

4.

Retire el pao absorbente de la zona de la bomba.

Grfico/referencia

Preparacin para el funcionamiento


Pasos
1.

Realice el siguiente procedimiento de mantenimiento


segn necesidad para eliminar el aire que pueda haber
presente:
6063 Purgar el mdulo ICT, pgina 9-43, para las
bombas de referencia ICT y de aspiracin ICT
2155 Purgar las soluciones genricas, pgina 9-39,
para la bomba de solucin de lavado

2.

Verifique visualmente si se producen fugas durante el


lavado.
Si se observan fugas o goteo, repita el procedimiento
de instalacin.

Captulo 9-224

Grfico/referencia

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Comprobacin
Procesamiento del control de calidad
Pasos

Grfico/referencia

Procese un control de calidad para comprobar el


funcionamiento del sistema antes de comunicar los
resultados de pacientes.

Sustitucin de las vlvulas de control (c8000)


La sustitucin de las vlvulas de control de las bombas de referencia ICT, de
aspiracin ICT o de solucin de lavado consta de los siguientes procedimientos.
Desmontaje
Localizacin de la vlvula de control que se va a sustituir, pgina 9-226
Desmontaje del protector del mbolo y de la jeringa de 1 mL, pgina 9226
Desmontaje del conducto de la vlvula de control, pgina 9-227
Sustitucin
Sustitucin de la vlvula de control, pgina 9-227
Reinstalacin del conducto de la vlvula de control, pgina 9-228
Reinstalacin de la jeringa de 1 mL y del protector del mbolo, pgina
9-228
Preparacin para el funcionamiento, pgina 9-229
Comprobacin
Procesamiento del control de calidad, pgina 9-229
Prerrequisito

El mdulo de procesamiento debe estar en el estado


Preparado.

Tiempo necesario

15 minutos

Herramienta/material
necesario

Pao absorbente

Pieza de repuesto

N de referencia 09D35-02 - Vlvula de control de las


bombas de referencia ICT o de aspiracin ICT
N de referencia 09D34-02 - Vlvula de control de la
bomba de solucin de lavado

NOTA: las bombas de referencia y de aspiracin ICT


comparten el mismo nmero de referencia. En cambio, para
la bomba de solucin de lavado se utiliza un nmero distinto.
Cercirese de que se est usando el componente correcto.

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-225

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.

Desmontaje
Localizacin de la vlvula de control que se va a sustituir
Pasos
1.

Abra las puertas del centro de suministros y del centro


de la bomba.

2.

Localice la vlvula de control que se va a sustituir:


Bomba de referencia ICT [1]
Bomba de la solucin de lavado [2]
Bomba de aspiracin ICT [3]

Grfico/referencia

Desmontaje del protector del mbolo y de la jeringa de 1 mL


Pasos
1.

Retire el protector del mbolo transparente [1],


aflojando los dos botones negros [2].

2.

Tire de la jeringa de 1 mL [3] hacia delante para


extraerla del soporte de jeringas.

Captulo 9-226

Grfico/referencia

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Desmontaje del conducto de la vlvula de control
Pasos
1.

Coloque paos absorbentes debajo de la zona de la


bomba para absorber los lquidos.

2.

Desconecte el conducto superior [1] y lateral [2] de la


vlvula de control [3].

Grfico/referencia

Sustitucin
Sustitucin de la vlvula de control
Pasos
1.

Desenrosque el cuerpo de la jeringa [1] de la vlvula de


control [2].

2.

Instale la nueva vlvula de control en la jeringa y


afincela con los dedos.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Grfico/referencia

Captulo 9-227

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Reinstalacin del conducto de la vlvula de control


Pasos

Grfico/referencia

Vuelva a conectar el conducto superior [1] y lateral [2] a la


vlvula de control [3].

Reinstalacin de la jeringa de 1 mL y del protector del mbolo


Pasos
1.

Vuelva a instalar la jeringa de 1 mL [1].

2.

Compruebe que la pestaa del mbolo de la jeringa [2]


queda debajo del soporte con forma de U y que la base
del cilindro de la jeringa encaja en el surco situado en
la parte inferior del soporte [3].

3.

Instale el protector del mbolo transparente de nuevo


[4] y asegrelo con los botones negros [5].

4.

Retire el pao absorbente de la zona de la bomba.

Captulo 9-228

Grfico/referencia

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Preparacin para el funcionamiento
Pasos

Grfico/referencia

1.

Realice el siguiente procedimiento de mantenimiento


segn necesidad para eliminar el aire que pueda haber
presente:
6063 Purgar el mdulo ICT, pgina 9-43, para las
bombas de referencia ICT y de aspiracin ICT
2155 Purgar las soluciones genricas, pgina 9-39,
para la bomba de solucin de lavado

2.

Verifique visualmente si se producen fugas durante el


lavado.
Si se observan fugas o goteo, repita el procedimiento
de instalacin.

3.

Realice el procedimiento de mantenimiento trimestral


6305 Cambiar vlvula cont. bomba asp. ICT, pgina 933, para documentar la sustitucin de la vlvula de
control de la bomba de aspiracin ICT en el registro de
mantenimiento.

Comprobacin
Procesamiento del control de calidad
Pasos

Grfico/referencia

Procese un control de calidad para comprobar el


funcionamiento del sistema antes de comunicar los
resultados de pacientes.

Sustitucin del filtro de la solucin de referencia ICT (c8000)


La sustitucin del filtro de la solucin de referencia ICT consta de los siguientes
procedimientos:
Desmontaje
Desmontaje del conducto de la solucin de referencia ICT, pgina 9230
Desmontaje del filtro de la solucin de referencia ICT, pgina 9-230
Sustitucin
Sustitucin del filtro y del conducto de la solucin de referencia ICT,
pgina 9-231
Comprobacin
Realizacin del procedimiento de mantenimiento segn necesidad 2155,
pgina 9-231
Procesamiento del control de calidad, pgina 9-231
Prerrequisito

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

El mdulo de procesamiento debe estar en el estado


Preparado

Captulo 9-229

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Tiempo necesario

5 minutos

Herramienta/material
necesario

Paos absorbentes

Pieza de repuesto

N de referencia 09D43-02 - Filtro del conducto de la


solucin de referencia/lavado

Desmontaje
Desmontaje del conducto de la solucin de referencia ICT
Pasos
1.

Abra la puerta del centro de suministros.


El filtro de la solucin de referencia ICT est situado en
el extremo del conducto conectado a la botella con la
solucin de referencia ICT [1].

2.

Extraiga el conducto de la botella de solucin de


referencia ICT y depostelo sobre un pao absorbente.

Grfico/referencia

Desmontaje del filtro de la solucin de referencia ICT


Pasos
1.

Extraiga el filtro [1] del conector acoplado al extremo


del conducto de la solucin de referencia ICT [2].

2.

Deseche el filtro en un recipiente de desechos


apropiado.

Captulo 9-230

Grfico/referencia

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Sustitucin
Sustitucin del filtro y del conducto de la solucin de referencia ICT
Pasos

Grfico/referencia

1.

Introduzca el nuevo filtro de referencia ICT [1] en el


conector del conducto [2].

2.

Introduzca el conducto en la botella de la solucin de


referencia ICT, y asegrese de que el conducto llegue
hasta el fondo de la botella.

3.

Cierre la puerta del centro de suministros.

Comprobacin
Realizacin del procedimiento de mantenimiento segn necesidad 2155
Pasos

Grfico/referencia

1.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 2155 Purgar las soluciones genricas,
pgina 9-39.

2.

Compruebe todas las conexiones para asegurarse de


que no tengan fugas.
Si se observan fugas o goteo, repita el procedimiento
de instalacin.

Procesamiento del control de calidad


Pasos

Grfico/referencia

Procese muestras de control de calidad para comprobar el


funcionamiento del sistema antes de comunicar los
resultados de pacientes.

Sustitucin del filtro de la solucin de lavado (c8000)


La sustitucin del filtro de la solucin de lavado consta de los siguientes
procedimientos:
Desmontaje
Desmontaje del conducto, pgina 9-232
Desmontaje del filtro de la solucin de lavado, pgina 9-233
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-231

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Sustitucin
Sustitucin del filtro y del conducto de la solucin de lavado, pgina 9233
Comprobacin
Realizacin del procedimiento de mantenimiento segn necesidad 2155,
pgina 9-233
Procesamiento del control de calidad, pgina 9-234
Prerrequisito

El mdulo de procesamiento debe estar en el estado


Preparado

Tiempo necesario

5 minutos

Herramienta/material
necesario

Paos absorbentes

Pieza de repuesto

N de referencia 09D43-02 - Filtro de la solucin de


referencia/lavado

ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico


asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Desmontaje
Desmontaje del conducto
Pasos
1.

Abra la puerta del centro de suministros.


Los filtros de la solucin de lavado estn situados en el
extremo del conducto de las botellas con las soluciones
de lavado alcalina [1] y cida [2].

2.

Extraiga el conducto de la botella de solucin de lavado


y depostelo sobre un pao absorbente.

Captulo 9-232

Grfico/referencia

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Desmontaje del filtro de la solucin de lavado
Pasos
1.

Extraiga el filtro [1] del conector acoplado al extremo


del conducto de la solucin de lavado [2].

2.

Deseche el filtro en un recipiente de desechos


apropiado.

Grfico/referencia

Sustitucin
Sustitucin del filtro y del conducto de la solucin de lavado
Pasos
1.

Introduzca el nuevo filtro [1] en el conector del


conducto [2].

2.

Introduzca el conducto en la botella de solucin de


lavado correspondiente y asegrese de que el conducto
llegue hasta el fondo de la botella.

3.

Cierre la puerta del centro de suministros.

Grfico/referencia

Comprobacin
Realizacin del procedimiento de mantenimiento segn necesidad 2155
Pasos
1.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 2155 Purgar las soluciones genricas,
pgina 9-39.

2.

Compruebe todas las conexiones para asegurarse de


que no tengan fugas.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Grfico/referencia

Captulo 9-233

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Pasos

Grfico/referencia

Si se observan fugas o goteo, repita el procedimiento


de instalacin.

Procesamiento del control de calidad


Pasos

Grfico/referencia

Procese muestras de control de calidad para comprobar el


funcionamiento del sistema antes de comunicar los
resultados de pacientes.

Sustitucin del anillo trico y de las juntas 1 y 2 de la jeringa de la


solucin de lavado (c8000)
La sustitucin del anillo trico y de las juntas 1 y 2 de la jeringa de la solucin
de lavado consta de los siguientes procedimientos:
Desmontaje
Desmontaje del protector exterior transparente del mbolo, pgina 9235
Desconexin del conducto del bloque de la jeringa de solucin de
lavado, pgina 9-236
Desmontaje del protector interior transparente del mbolo y del bloque
de jeringas, pgina 9-237
Desmontaje del mbolo de la jeringa, pgina 9-237
Desmontaje del anillo trico y de las juntas 1 y 2, pgina 9-238
Sustitucin
Instalacin del anillo trico y las juntas 1 y 2, pgina 9-238
Instalacin del mbolo de la jeringa, pgina 9-239
Instalacin del bloque de jeringa y del protector interno transparente del
mbolo, pgina 9-239
Conexin del conducto del bloque de la jeringa de solucin de lavado,
pgina 9-240
Instalacin del protector exterior transparente del mbolo, pgina 9-240
Preparacin para el funcionamiento, pgina 9-241
Comprobacin
Procesamiento del control de calidad, pgina 9-241

Captulo 9-234

Prerrequisito

El mdulo de procesamiento debe estar en el estado


Preparado

Tiempo necesario

15 minutos

Herramienta/material
necesario

Destornillador cruciforme Phillips


Destornillador de cabeza ranurada
Llave inglesa de 10 mm

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Pieza de repuesto

Torundas de algodn
Pao absorbente

N de referencia 09D52-02 - Anillo trico de la jeringa


de solucin de muestras/lavado
N de referencia 09D37-02 - Junta 1 de la jeringa de
solucin de muestras/lavado
N de referencia 09D38-02 - Junta 2 de la jeringa de
solucin de muestras/lavado

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Desmontaje
Desmontaje del protector exterior transparente del mbolo
Pasos
1.

Abra la puerta del centro de suministros.

2.

Localice la bomba de la solucin de lavado.

3.

Afloje y extraiga los botones negros [1] que fijan el


protector exterior transparente del mbolo [2].

4.

Extraiga el protector.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Grfico/referencia

Captulo 9-235

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Desconexin del conducto del bloque de la jeringa de solucin de lavado


Pasos
1.

Coloque un pao absorbente debajo de la zona de la


bomba para absorber los lquidos.

2.

Deslice las jeringas de 1 mL [1] fuera de su bloque


motor, pero sin desconectarlas.

3.

Desenrosque la conexin estriada de color gris situada


a la izquierda [2] en la parte superior del bloque de la
jeringa.

Grfico/referencia

NOTA: el conducto etiquetado como 2, procedente del


analizador, se conecta a la conexin superior izquierda
[2]. El conducto etiquetado como 3, procedente del
analizador, se conecta a la conexin superior derecha
[3]. No mezcle estos conductos.
4.

Desenrosque la conexin estriada de color gris situada


a la derecha en la parte superior [3].

5.

Desenrosque las conexiones estriadas de color gris [4]


situadas en la parte frontal del bloque de la jeringa [5].
NOTA: el conducto procedente de la jeringa de 1 mL
izquierda se une a la conexin frontal izquierda. El
conducto procedente de la jeringa de 1 mL derecha se
une a la conexin frontal derecha. No mezcle estos
conductos.

6.

Cercirese de que las juntas negras se mantienen en el


bloque de la jeringa, una vez desconectadas las
conexiones estriadas de color gris.

Captulo 9-236

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Desmontaje del protector interior transparente del mbolo y del bloque de jeringas
Pasos
1.

Extraiga el protector interior transparente del mbolo [1]


quitando los dos tornillos cruciformes Phillips [2] que
fijan el protector.

2.

Con el destornillador de cabeza ranurada afloje el


tornillo ranurado [3] que fija el bloque transparente de
la jeringa [4]. Se trata de un tornillo cautivo, que no se
puede extraer del todo.

3.

Tire del bloque de la jeringa hacia delante para sacar


los mbolos del bloque motor.

4.

Levante el bloque de la jeringa hacia arriba para


retirarlo del mdulo.

5.

Localice la jeringa que necesita anillos tricos y juntas


nuevos.

Grfico/referencia

Desmontaje del mbolo de la jeringa


Pasos
1.

Utilice la llave inglesa de 10 mm para aflojar la tuerca


[1] que fija el mbolo de la jeringa [2] a la parte inferior
del bloque de la jeringa [3].

2.

Una vez aflojada, gire la tuerca con la mano hasta que


se pueda extraer el mbolo del bloque de la jeringa.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Grfico/referencia

Captulo 9-237

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Desmontaje del anillo trico y de las juntas 1 y 2


Pasos

Grfico/referencia

El conjunto del mbolo est integrado por estas piezas:


Anillo trico [1]

1.

IMPORTANTE: es posible que el anillo trico contine


en el bloque de la jeringa cuando se retira el conjunto
del mbolo.
Junta 2 [2]
Arandela [3]
Junta 1 [4]
Muelle [5]
Tuerca [6]
mbolo [7]
Pestaa del mbolo [8]
Retire las siguientes piezas. Coloque a un lado o
deseche (a excepcin de la arandela) si se va a
sustituir:
Anillo trico [1]
Junta 2 [2]
Arandela [3] (colquela a un lado, no la deseche)
Junta 1 [4]
NOTA: no retire el muelle.

2.

Seque el interior del cuerpo de la jeringa con una


torunda de algodn y seque tambin completamente el
mbolo con un pao absorbente si hay lquido presente.

Sustitucin
Instalacin del anillo trico y las juntas 1 y 2
Pasos
1.

Instale la nueva junta 1 [1] en el mbolo de forma que


se asiente encima del muelle, con la cara abierta
alejada de aqul.

2.

Instale la arandela [2] de forma que encaje en la cara


abierta de la junta 1.

3.

Instale la nueva junta 2 [3] en la parte superior de la


arandela, con la cara abierta dirigida hacia la arandela.

4.

Instale el anillo trico [4] de forma que encaje en la


ranura de la junta 2. No empuje el anillo trico fuera de
la alineacin. ste se debe asentar de forma plana
sobre la parte interior del bloque de la jeringa.

5.

Presione ligeramente para ensamblar todos los


componentes.

Captulo 9-238

Grfico/referencia

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Instalacin del mbolo de la jeringa
Pasos
1.

Instale el conjunto del mbolo en el bloque de la jeringa


[1].

2.

Apriete con los dedos la tuerca [2] que sujeta el


conjunto del mbolo en el bloque de la jeringa.

Grfico/referencia

NOTA: la tuerca debe quedar asentada a la misma


altura que el conjunto del mbolo. Si la tuerca se
atasca al apretarla, no ejerza demasiada fuerza.
Desenrsquela un poco y, mientras la empuja para
presionar el muelle, contine apretando la tuerca.
3.

Utilice la llave inglesa de 10 mm para continuar girando


la tuerca [2] que sujeta el mbolo [3], pero no de forma
exagerada.

Instalacin del bloque de jeringa y del protector interno transparente del mbolo
Pasos
1.

Asegrese de que la junta negra permanece en cada


uno de los puertos del conducto del bloque de la
jeringa.

2.

Sujete el bloque de la jeringa [1] de manera que el


tornillo ranurado [2] quede enfrente suyo.

3.

Alinee el bloque de la jeringa con las clavijas [3] del


soporte del mbolo, comprobando que ambas pestaas
del mbolo [4] se encuentren por debajo de los
soportes con forma de U.

4.

Mantenga sujeto el bloque de la jeringa contra las


clavijas de alineacin y apriete con los dedos el tornillo.
Afincelo con un destornillador de cabeza ranurada.

5.

Monte el protector interior transparente del mbolo [5] y


fjelo con los tornillos cruciformes Phillips [6].

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Grfico/referencia

Captulo 9-239

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Conexin del conducto del bloque de la jeringa de solucin de lavado


Pasos
1.

Conecte la conexin estriada de color gris etiquetada


como 2 desde la jeringa de 1 mL al puerto frontal
izquierdo [1].

2.

Conecte la conexin estriada de color gris etiquetada


como 2 procedente del analizador al puerto superior
izquierdo [2].

3.

Conecte la conexin estriada de color gris etiquetada


como 3 desde la jeringa al puerto frontal derecho [3].

4.

Conecte la conexin estriada de color gris etiquetada


como 3 desde el instrumento al puerto superior derecho
[4].

5.

Verifique que las conexiones del conducto de la jeringa


de 1 mL no se aflojan durante el procedimiento de
desmontaje y sustitucin.

6.

Vuelva a instalar las jeringas de 1 mL [5] en el soporte


de las jeringas.

7.

Compruebe que la pestaa del mbolo queda debajo


del soporte con forma de U y que la base del cilindro
de la jeringa encaja en el surco situado en la parte
inferior del soporte.

Grfico/referencia

Instalacin del protector exterior transparente del mbolo


Pasos
1.

Monte el protector exterior transparente del mbolo [1]


y fjelo con los botones negros [2], apretndolos con los
dedos.

2.

Retire el pao absorbente de la zona de la bomba.

Captulo 9-240

Grfico/referencia

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Preparacin para el funcionamiento
Pasos

Grfico/referencia

1.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 2132 Purgar los conductos de agua, pgina
9-39, para eliminar el aire que pueda haber presente.

2.

Verifique visualmente si se producen fugas durante el


lavado.
Si se observan fugas o goteo, repita el procedimiento
de instalacin.

3.

Realice el procedimiento de mantenimiento trimestral


6302 Mantenimiento de la jeringa de lavado, pgina 931, para documentar la sustitucin del anillo trico y las
juntas 1 y 2 de la solucin de lavado en el registro de
mantenimiento.

Comprobacin
Procesamiento del control de calidad
Pasos

Grfico/referencia

Procese un control de calidad para comprobar el


funcionamiento del sistema antes de comunicar los
resultados de pacientes.

Sustitucin del anillo trico y de las juntas 1 y 2 de la jeringa de


reactivos o de muestras (c8000)
La sustitucin del anillo trico y de las juntas 1 y 2 de la jeringa de reactivos o
de muestras consta de los siguientes procedimientos:
Desmontaje
Localizacin de la jeringa y desmontaje del protector del mbolo, pgina
9-243
Desmontaje de la abrazadera de la jeringa, pgina 9-243
Desmontaje del bloque de la jeringa, pgina 9-244
Desmontaje del mbolo de la jeringa, pgina 9-244
Desmontaje del anillo trico y de las juntas 1 y 2, pgina 9-245
Sustitucin
Instalacin del anillo trico y las juntas 1 y 2, pgina 9-245
Instalacin del mbolo de la jeringa, pgina 9-246
Instalacin del bloque de la jeringa, pgina 9-246
Instalacin de la abrazadera de la jeringa y el protector del mbolo,
pgina 9-247
Preparacin para el funcionamiento, pgina 9-247

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-241

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Comprobacin
Procesamiento del control de calidad, pgina 9-248
Prerrequisito

El mdulo de procesamiento debe estar en el estado


Preparado

Tiempo necesario

15 minutos

Herramienta/material
necesario

Destornillador cruciforme Phillips


Destornillador de cabeza ranurada
Llave inglesa de 10 mm
Torundas de algodn
Pao absorbente

Pieza de repuesto

N de referencia 09D52-02 - Anillo trico de la jeringa


de solucin de muestras/lavado
N de referencia 09D37-02 - Junta 1 de la jeringa de
solucin de muestras/lavado
N de referencia 09D38-02 - Junta 2 de la jeringa de
solucin de muestras/lavado
N de referencia 09D53-02 - Anillo trico de la jeringa
de reactivos
N de referencia 09D39-02 - Junta 1 de la jeringa de
reactivos
N de referencia 09D40-02 - Junta 2 de la jeringa de
reactivos

NOTA: los anillos tricos y las juntas 1 y 2 de las jeringas


de reactivos y de muestras tienen distintos tamaos.
Asegrese de instalar el componente correcto en la jeringa
correspondiente.

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.

Captulo 9-242

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Desmontaje
Localizacin de la jeringa y desmontaje del protector del mbolo
Pasos
1.

Abra la puerta del centro de suministros.

2.

Localice la jeringa correspondiente.


Jeringa de muestras [1]
Jeringa R1 [2]
Jeringa R2 [3]

3.

Extraiga los dos tornillos cruciformes Phillips [4] que


fijan el protector del mbolo.

4.

Extraiga el protector. [5]

Grfico/referencia

Desmontaje de la abrazadera de la jeringa


Pasos

Grfico/referencia

Retire la abrazadera que sujeta el mbolo de la jeringa en el


bloque motor, extrayendo los dos tornillos cruciformes
Phillips [1] de la abrazadera de la jeringa [2].
NOTA: estos tornillos son ms cortos que los tornillos del
protector del mbolo transparente. No mezcle los dos juegos
de tornillos.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-243

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Desmontaje del bloque de la jeringa


Pasos
1.

Con el destornillador de cabeza ranurada afloje el


tornillo ranurado [1] que fija el bloque de la jeringa [2].
Se trata de un tornillo cautivo, que no se puede extraer
del todo.

2.

Coloque un pao absorbente debajo del bloque motor


de la jeringa para absorber los lquidos.

3.

Desconecte el conducto por la parte superior [3] y


lateral [4] del bloque de la jeringa, desenroscando las
conexiones estriadas de sujecin.

4.

Cercirese de que la junta negra se mantiene en el


bloque de la jeringa, una vez desconectado el
conducto.

Grfico/referencia

Desmontaje del mbolo de la jeringa


Pasos
1.

Utilice la llave inglesa de 10 mm para aflojar la tuerca


[1] que fija el mbolo de la jeringa [2] a la parte inferior
del bloque de la jeringa [3].

2.

Una vez aflojada, gire la tuerca con la mano hasta que


se pueda extraer el mbolo del bloque de la jeringa.

Captulo 9-244

Grfico/referencia

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Desmontaje del anillo trico y de las juntas 1 y 2
Pasos

Grfico/referencia

El conjunto del mbolo est integrado por estas piezas:


Anillo trico [1]

1.

NOTA: es posible que el anillo trico contine en el


bloque de la jeringa cuando se retira el conjunto del
mbolo.
Junta 2 [2]
Arandela [3]
Junta 1 [4]
Muelle [5]
Tuerca [6]
mbolo [7]
Pestaa del mbolo [8]
Retire las siguientes piezas. Coloque a un lado o
deseche (a excepcin de la arandela) si se va a
sustituir:
Anillo trico [1]
Junta 2 [2]
Arandela [3] (colquela a un lado, no la deseche)
Junta 1 [4]
NOTA: no retire el muelle.

2.

Seque el interior del cuerpo de la jeringa con una


torunda de algodn y seque tambin completamente el
mbolo con un pao absorbente si hay lquido presente.

Sustitucin
Instalacin del anillo trico y las juntas 1 y 2
Pasos
1.

Instale la nueva junta 1 [1] en el mbolo de forma que


se asiente encima del muelle, con la cara abierta
alejada de aqul.

2.

Instale la arandela [2] de forma que encaje en la cara


abierta de la junta 1.

3.

Instale la junta 2 [3] en la parte superior de la arandela,


con la cara abierta dirigida hacia la arandela.

4.

Instale el anillo trico [4] de forma que encaje en la


ranura de la junta 2. No empuje el anillo trico fuera de
la alineacin. ste se debe asentar de forma plana
sobre la parte interior del bloque de la jeringa.

5.

Presione ligeramente para ensamblar todos los


componentes.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Grfico/referencia

Captulo 9-245

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Instalacin del mbolo de la jeringa


Pasos
1.

Instale el conjunto del mbolo en el bloque de la jeringa


[1].

2.

Apriete con los dedos la tuerca [2] que sujeta el


conjunto del mbolo en el bloque de la jeringa.

Grfico/referencia

NOTA: la tuerca debe quedar asentada a la misma


altura que el conjunto del mbolo. Si la tuerca se
atasca al apretarla, no ejerza demasiada fuerza.
Desenrsquela un poco y, mientras la empuja para
presionar el muelle, contine apretando la tuerca.
3.

Utilice la llave inglesa de 10 mm para continuar girando


la tuerca [2] que sujeta el mbolo [3].

Instalacin del bloque de la jeringa


Pasos
1.

Sujete el bloque de la jeringa [1] de manera que el


tornillo ranurado [2] quede enfrente suyo.

2.

Cercirese de que las juntas negras permanezcan en


su lugar en cada puerto. Vuelva a conectar el conducto
procedente del brazo de pipeteo a la parte superior [3]
del bloque de la jeringa y el conducto procedente de la
vlvula de la jeringa al lateral [4] del bloque atornillando
las conexiones estriadas.

3.

Alinee el bloque de la jeringa con las clavijas [5]


situadas en el soporte de la jeringa, comprobando que
la pestaa del mbolo se encuentre por encima del
bloque gua [6]. Aparte los conductos fuera.

4.

Mantenga sujeto el bloque de la jeringa contra las


clavijas de alineacin y apriete con los dedos el tornillo
[2]. Afiance el tornillo con un destornillador de cabeza
ranurada.

Captulo 9-246

Grfico/referencia

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Instalacin de la abrazadera de la jeringa y el protector del mbolo
Pasos
1.

Acople la abrazadera a la jeringa [1] para conectar el


bloque motor y el mbolo de la jeringa.

2.

Utilice el destornillador cruciforme Phillips para instalar


los tornillos [2].

Grfico/referencia

NOTA: con la abrazadera se utilizan los tornillos ms


cortos. No utilice los tornillos ms largos, que son para
el protector del mbolo.
3.

Acople el protector transparente del mbolo [3] fijando


los dos (2) tornillos cruciformes Phillips [4].

4.

Retire el pao absorbente del bloque motor de la


jeringa.

Preparacin para el funcionamiento


Pasos
1.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 2132 Purgar los conductos de agua, pgina
9-39, para eliminar el aire que pueda haber presente.

2.

Verifique visualmente si se producen fugas durante el


lavado.
Si se observan fugas o goteo, repita el procedimiento
de instalacin.

3.

Realice el procedimiento de mantenimiento trimestral


6301 Mantenimiento de la jeringa de muestras, pgina
9-30 o 6303 Mantenimiento de la jeringa de reactivos,
pgina 9-32 para documentar la sustitucin del anillo
trico y de las juntas de la jeringa de muestras o de
reactivos en el registro de mantenimiento.

Grfico/referencia

NOTA: realice este procedimiento de mantenimiento


nicamente si ha sustituido el anillos trico y las juntas
en ambas jeringas, R1 y R2.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-247

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Comprobacin
Procesamiento del control de calidad
Pasos

Grfico/referencia

Procese un control de calidad para comprobar el


funcionamiento del sistema antes de comunicar los
resultados de pacientes.

Sustitucin del conjunto de vlvulas de vstago de la bomba (c8000)


La sustitucin del conjunto de vlvulas de vstago de la bomba de lavado de las
cubetas, la bomba de lavado de sondas y la bomba de desechos de alta
concentracin (de fuelle) consta de los siguientes procedimientos.
Desmontaje
Localizacin de la vlvula de vstago de la bomba y sujecin del
conducto, pgina 9-249
Desmontaje de la vlvula de vstago de la bomba, pgina 9-249
Sustitucin
Sustitucin de la vlvula de vstago de la bomba, pgina 9-250
Preparacin para el funcionamiento, pgina 9-250
Comprobacin
La comprobacin tiene lugar durante la preparacin para el funcionamiento.
No se requiere una verificacin adicional.
NOTA: se utiliza el mismo procedimiento para sustituir el conjunto de vlvulas
de vstago en las tres bombas.
Prerrequisito

El mdulo de procesamiento debe estar en el estado


Preparado

Tiempo necesario

10 minutos

Herramienta/material
necesario

Pieza de repuesto

N de referencia 09D36-02 - Conjunto de vlvulas de


vstago de la bomba

Pinzas normales o hemostticas grandes


Paos absorbentes
Agua purificada

NOTA: se utiliza el mismo modelo de conjunto de vlvulas


de vstago para las tres bombas.

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.

Captulo 9-248

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Desmontaje
Localizacin de la vlvula de vstago de la bomba y sujecin del conducto
Pasos
1.

Abra las puertas del centro de suministros y del centro


de la bomba.

2.

Localice la bomba correspondiente.


Bomba de lavado de cubetas [1]
Bomba de lavado de la sonda [2]
Bomba de desechos de alta concentracin (de
fuelle) [3]

3.

Sujete con pinzas el conducto de entrada flexible [4] de


la bomba que contiene la vlvula de vstago que desee
desmontar.

Grfico/referencia

Desmontaje de la vlvula de vstago de la bomba


Pasos
1.

Coloque paos absorbentes en la zona de la bomba


para absorber el lquido que pueda haber.

2.

Desenrosque el conector de codo superior o lateral [1]


que fija el conducto a la conexin de la bomba.

Grfico/referencia

NOTA: se recomienda sustituir las vlvulas de vstago


superior y lateral al mismo tiempo.
3.

Extraiga la vlvula de vstago [3] y el anillo trico [4] de


la conexin [2]. Para extraer la vlvula de vstago
superior puede ser necesario extraer el conector lateral
y tirar de la vlvula de vstago desde el fondo.

4.

Deseche la vlvula y el anillo trico.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-249

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Sustitucin
Sustitucin de la vlvula de vstago de la bomba
Pasos

Grfico/referencia

1.

Enjuague la nueva vlvula de vstago y el anillo trico


con agua purificada.

2.

Instale la vlvula de vstago [3] y el anillo trico [4] en


la conexin [2] como se indica en la figura.

3.

Enrosque el conector de codo superior o lateral [1] a la


conexin [2].

4.

Fije el conector con los dedos a la conexin de la


bomba.

5.

Retire las pinzas que sujetaban el conducto flexible.

6.

Retire los paos absorbentes de la zona de la bomba.

Preparacin para el funcionamiento


Pasos

Grfico/referencia

1.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 2132 Purgar los conductos de agua, pgina
9-39, para eliminar el aire que pueda haber presente.

2.

Verifique visualmente si se producen fugas durante el


lavado.
Si se observan fugas o goteo, repita el procedimiento
de instalacin.

Comprobacin
Pasos

Grfico/referencia

La comprobacin tiene lugar durante la preparacin para el


funcionamiento. No se requiere una verificacin adicional.

Sustitucin de componentes (c16000)


La sustitucin de componentes del c16000 incluye:
Sustitucin de componentes del centro de procesamiento (sistema
ARCHITECT c16000), pgina 9-250
Sustitucin de componentes del centro de suministros y de la bomba (sistema
ARCHITECT c16000), pgina 9-288

Sustitucin de componentes del centro de procesamiento (sistema ARCHITECT c16000)


Para sustituir los componentes del centro de procesamiento, consulte los
siguientes apartados:
Captulo 9-250

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Componentes del centro de procesamiento (sistema ARCHITECT c16000),


pgina 9-251
Sustitucin de la sonda de muestras (c16000), pgina 9-252
Sustitucin de las sondas de reactivos (c16000), pgina 9-255
Sustitucin del conducto de la sonda de muestras (c16000), pgina 9-259
Sustitucin del conducto de la sonda de reactivos (c16000), pgina 9-261
Sustitucin de la lmpara o la placa de la lmpara (c16000), pgina 9-265
Sustitucin de una cubeta (c16000), pgina 9-270
Sustitucin de un segmento de cubetas (c16000), pgina 9-273
Sustitucin de las puntas secadoras de cubetas (c16000), pgina 9-276
Sustitucin del agitador (c16000), pgina 9-279
Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c16000), pgina 9-281
Sustitucin de la abrazadera del carrusel de muestras (c16000), pgina 9286

Componentes del centro de procesamiento (sistema ARCHITECT


c16000)
En la siguiente figura se muestra la ubicacin de los componentes del centro de
procesamiento. Utilice esta figura cuando realice procedimientos de sustitucin
de componentes.
Figura 9.23: Mapa del centro de procesamiento del sistema ARCHITECT
c16000

Leyenda:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.

Carrusel de muestras y cubierta


Brazo de pipeteo de muestras
Carrusel de reaccin
Lmpara
Unidad agitadora
Lavacubetas
Unidad ICT
Centro de suministro de reactivos R2 y cubierta

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-251

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

9. Brazos de pipeteo de reactivos R2 (A y B)


10. Centro de suministro de reactivos R1 y cubierta
11. Brazos de pipeteo de reactivos R1 (A y B)

Sustitucin de la sonda de muestras (c16000)


NOTA: se recomienda registrar la fecha de instalacin de la sonda de muestras
para asegurar que no se utilice la sonda durante ms de cuatro meses.
La sustitucin de la sonda de muestras consta de los siguientes procedimientos:
Desmontaje
Preparacin para el desmontaje de la sonda de muestras, pgina 9-253
Desmontaje de la sonda de muestras, pgina 9-253
Sustitucin
Instalacin de la sonda de muestras, pgina 9-254
Preparacin para el funcionamiento, pgina 9-255
Comprobacin
Calibracin del brazo de pipeteo de muestras, pgina 9-255
Procesamiento del control de calidad, pgina 9-255
Prerrequisito

El estado del mdulo de procesamiento debe ser Preparado

Tiempo necesario

20 minutos

Herramienta/material
necesario

Destornillador de cabeza ranurada


Pao absorbente

Pieza de repuesto

N de referencia 01G48-03 - Sonda de muestras


N de referencia 02J51-01 - Tornillo de la sonda de
muestras (opcional)

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ADVERTENCIA: peligro de puncin de la sonda. Riesgo de objetos
cortantes en la sonda. Se trata de una actividad o rea en la que el
usuario puede verse expuesto a las sondas. Consulte Sondas y objetos
cortantes, pgina 8-18.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.

Captulo 9-252

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Desmontaje
Preparacin para el desmontaje de la sonda de muestras
Pasos
1.

Retirada del carrusel de muestras (c8000/c16000),


pgina 10-730.

2.

Inicie el procedimiento de diagnstico de los brazos de


pipeteo 1161 Probe Move (Movimiento de la sonda),
pgina 10-670, para colocar el brazo de pipeteo de
muestras sobre la zona del carrusel de muestras.

Grfico/referencia

Desmontaje de la sonda de muestras


Pasos
1.

Extraiga la cubierta del brazo de pipeteo de muestras


apretando suavemente los puntos sealados [1] para
liberar las lengetas fijadoras y tire hacia arriba de la
cubierta [2].

2.

Coloque un pao absorbente en la zona del carrusel de


muestras debajo de la punta de la sonda.

3.

Con un destornillador de cabeza ranurada afloje


ligeramente el tornillo de la sonda [3].

4.

Afloje, no extraiga, el tornillo de la sonda [3] con la


mano hasta que se pueda extraer la sonda del brazo de
pipeteo de muestras.

5.

Afloje, no extraiga, el tornillo [4] que sostiene el fiador


de base de la sonda de muestras [5] en su sitio.

6.

Retire el fiador de base.

7.

Desconecte suavemente el conducto [6] de la parte


superior de la sonda [7].

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Grfico/referencia

Captulo 9-253

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Sustitucin
Instalacin de la sonda de muestras
Pasos
1.

Grfico/referencia

Conecte el conducto [1] a la parte superior de la nueva


sonda de muestras [2].
NOTA: No doble ni estire el conducto. El conducto debe
estar firmemente unido a la sonda de muestras, pero no
se debe empujar hasta pasar la curva de la sonda, con
el fin de evitar que el conducto quede demasiado flojo.
Si el conducto est suelto o si la sonda se ha sustituido
varias veces utilizando el mismo conducto, se
recomienda sustituir tambin el conducto de la sonda
de muestras.

2.

Coloque la sonda de muestra sobre las clavijas de


alineacin [3] y compruebe que la placa de la sonda [4]
quede asentada a la misma altura que la placa del
brazo de pipeteo de muestras.

3.

Retire el tornillo [5] de la sonda de muestras antigua e


insrtelo en la nueva sonda de muestras. Apritelo con
la mano para asegurar la sonda en su sitio.

4.

Estabilice el brazo de pipeteo y apriete el tornillo con el


destornillador de cabeza ranurada.

5.

Conecte el nuevo fiador de base de la sonda de


muestras [6] y apriete el tornillo [7].

6.

Complete el procedimiento de diagnstico de los


brazos de pipeteo 1161 Probe Move (Movimiento de la
sonda), pgina 10-670, para devolver el brazo de
pipeteo de muestras a la posicin inicial.

7.

Retire el pao absorbente del carrusel de muestras.

Captulo 9-254

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Preparacin para el funcionamiento
Pasos

Grfico/referencia

1.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 2132 Purgar los conductos de agua, pgina
9-39.

2.

Inspeccione la sonda para ver si hay goteo y el


conducto de la sonda de muestras para ver si presenta
fugas.
Si se observan fugas o goteo, repita el procedimiento
de instalacin.

3.

Vuelva a colocar con cuidado la cubierta del brazo de


pipeteo [1]. Asegrese de que el conducto no est
aprisionado ni acodado debajo de la cubierta del brazo
de pipeteo.

4.

Pulse el extremo de la cubierta sobre el eje de la


unidad de pipeteo [2] hasta que encaje en su sitio. La
cubierta del brazo de pipeteo debe estar bien asentada
para asegurar un correcto funcionamiento de la
deteccin del nivel de lquido.

5.

Reinstalacin del carrusel de muestras (c8000/c16000),


pgina 10-731.

Comprobacin
Calibracin del brazo de pipeteo de muestras
Pasos

Grfico/referencia

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 1120 Calibracin brazo de pipeteo muestras,
pgina 9-35.

Procesamiento del control de calidad


Pasos

Grfico/referencia

Procese muestras de control de calidad para comprobar el


funcionamiento del sistema antes de comunicar los
resultados de pacientes.

Sustitucin de las sondas de reactivos (c16000)


La sustitucin de las sondas de reactivos consta de los siguientes
procedimientos:
Desmontaje
Preparacin para el desmontaje de la sonda de reactivos, pgina 9-256
Desmontaje de la sonda de reactivos, pgina 9-257
Sustitucin
Instalacin de la sonda de reactivos, pgina 9-257
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-255

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Preparacin para el funcionamiento, pgina 9-258

Comprobacin
Calibracin del brazo de pipeteo de reactivos, pgina 9-258
Procesamiento del control de calidad, pgina 9-259
Prerrequisito

El estado del mdulo de procesamiento debe ser Preparado

Tiempo necesario

20 minutos

Herramienta/material
necesario

Destornillador de cabeza ranurada


Pao absorbente

Pieza de repuesto

N de referencia 09D48-02 - Sonda de reactivos R1A/R2B (L)


N de referencia 09D49-02 - Sonda de reactivos R1B/R2A (R)
N de referencia 09D48-10 - Tornillo de la sonda de
reactivos (opcional)

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ADVERTENCIA: peligro de puncin de la sonda. Riesgo de objetos
cortantes en la sonda. Se trata de una actividad o rea en la que el
usuario puede verse expuesto a las sondas. Consulte Sondas y objetos
cortantes, pgina 8-18.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Desmontaje
Preparacin para el desmontaje de la sonda de reactivos
Pasos
1.

Grfico/referencia

Localice el brazo de pipeteo de los reactivos.


NOTA: remtase a Componentes del centro de
procesamiento (sistema ARCHITECT c16000), pgina 9251, para localizar la ubicacin de los brazos de
pipeteo.

2.

Acceda a los brazos de pipeteo R1A [1] y R1B [2]


desde la parte frontal del sistema.
Acceda a los brazos de pipeteo R2A [3] y R2B [4]
desde la parte posterior del sistema.

Si el brazo de pipeteo de reactivos no se encuentra


sobre la copa de lavado, inicie el procedimiento de
diagnstico de los brazos de pipeteo 1161 Probe Move
(Movimiento de la sonda), pgina 10-670 para ubicar
correctamente el brazo de pipeteo de reactivos.

Captulo 9-256

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Desmontaje de la sonda de reactivos
Pasos
1.

Retire la cubierta del brazo de pipeteo de reactivos


tirando de las pestaas [1] y levantando suavemente la
cubierta [2].

2.

Coloque un pao absorbente debajo de la punta de la


sonda.

3.

Con un destornillador de cabeza ranurada afloje


ligeramente el tornillo de la sonda [3].

4.

Afloje, no extraiga, el tornillo de la sonda [3] con la


mano hasta que se pueda extraer la sonda del brazo de
pipeteo de reactivos.

5.

Desconecte suavemente el conducto [4] de la parte


superior de la sonda [5].

Grfico/referencia

Sustitucin
Instalacin de la sonda de reactivos
Pasos
1.

Determine la sonda que desee sustituir para utilizar la


pieza de repuesto adecuada:
El n de referencia 09D48-02 R1A/R2B (L) debe
utilizarse en el brazo de pipeteo R1A [1] o R2B [2]
El n de referencia 09D49-02 R1B/R2A (R) debe
utilizarse en el brazo de pipeteo R1B [3] o R2A [4]

2.

Conecte el conducto [5] a la parte superior de la nueva


sonda de reactivos [6].

Grfico/referencia

NOTA: no pliegue, doble ni estire el conducto. El


conducto debe estar firmemente unido a la sonda de
reactivos, pero no se debe empujar hasta pasar la
curva de la sonda, con el fin de evitar que el conducto
quede demasiado flojo. Si el conducto est suelto o si
la sonda se ha sustituido varias veces utilizando el
mismo conducto, se recomienda sustituir tambin el
conducto de la sonda de reactivos.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-257

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes
Pasos
3.

Coloque la nueva sonda de reactivos [6] sobre las


clavijas de alineacin [7] y compruebe que la placa de
la sonda [8] quede asentada a la misma altura que la
placa del brazo de pipeteo de reactivos.

4.

Retire el tornillo [9] de la sonda de reactivos usada e


introdzcalo en la nueva sonda de reactivos. Apritelo
con la mano [9] para asegurar la sonda en su sitio.

5.

Estabilice el brazo de pipeteo y apriete el tornillo con el


destornillador de cabeza ranurada.

6.

Complete el procedimiento de diagnstico de los


brazos de pipeteo 1161 Probe Move (Movimiento de la
sonda), pgina 10-670, para devolver la sonda de
reactivos a la posicin inicial.

7.

Retire el pao absorbente del centro de suministros.

Captulo 9
Grfico/referencia

Preparacin para el funcionamiento


Pasos
1.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 2132 Purgar los conductos de agua, pgina
9-39.

2.

Inspeccione la sonda para ver si hay goteo y el


conducto de la sonda de reactivos para ver si presenta
fugas.
Si se observan fugas o goteo, repita el procedimiento
de instalacin.

3.

Vuelva a colocar con cuidado la cubierta del brazo de


pipeteo. Asegrese de que el conducto situado debajo
de la cubierta del brazo de pipeteo no est pellizcado ni
acodado. Puede que sea necesario realizar algn
movimiento suave para alinear la cubierta.

Grfico/referencia

Comprobacin
Calibracin del brazo de pipeteo de reactivos
Pasos

Grfico/referencia

Realice el correspondiente procedimiento de mantenimiento


segn necesidad :
1121 Calibracin del brazo de pipeteo R1, pgina 9-36 o
1122 Calibracin brazo de pipeteo R2, pgina 9-37

Captulo 9-258

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Procesamiento del control de calidad
Pasos

Grfico/referencia

Procese muestras de control de calidad para comprobar el


funcionamiento del sistema antes de comunicar los
resultados de pacientes.

Sustitucin del conducto de la sonda de muestras (c16000)


La sustitucin del conducto de la sonda de muestras consta de los siguientes
procedimientos:
Desmontaje
Preparacin para el desmontaje del conducto de la sonda de muestras,
pgina 9-259
Desmontaje del conducto de la sonda de muestras, pgina 9-260
Sustitucin
Instalacin del conducto de la sonda de muestras, pgina 9-260
Preparacin para el funcionamiento, pgina 9-261
Comprobacin
Procesamiento del control de calidad, pgina 9-261
Prerrequisito

El estado del mdulo de procesamiento debe ser Preparado

Tiempo necesario

15 minutos

Herramienta/material
necesario

Pao absorbente

Pieza de repuesto

N de referencia 01G48-02 - Conducto de la sonda de


muestras

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ADVERTENCIA: peligro de puncin de la sonda. Riesgo de objetos
cortantes en la sonda. Se trata de una actividad o rea en la que el
usuario puede verse expuesto a las sondas. Consulte Sondas y objetos
cortantes, pgina 8-18.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Desmontaje
Preparacin para el desmontaje del conducto de la sonda de muestras
Pasos
1.

Grfico/referencia

Retirada del carrusel de muestras (c8000/c16000),


pgina 10-730

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-259

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes
Pasos
2.

Captulo 9
Grfico/referencia

Inicie el procedimiento de diagnstico de los brazos de


pipeteo 1161 Probe Move (Movimiento de la sonda),
pgina 10-670, para colocar el brazo de pipeteo de
muestras sobre la zona del carrusel de muestras.

Desmontaje del conducto de la sonda de muestras


Pasos
1.

Extraiga la cubierta del brazo de pipeteo de muestras


apretando suavemente los puntos sealados [1] para
liberar las lengetas fijadoras y tire hacia arriba de la
cubierta [2].

2.

Coloque un pao absorbente en la zona del carrusel de


muestras debajo de la punta de la sonda.

3.

Desenrosque el conducto del conector de la sonda [3].


Asegrese de que el anillo trico negro, situado en el
interior del conector del conducto, permanezca en su
sitio.

4.

Desconecte suavemente el conducto [4] de la parte


superior de la sonda [5].

Grfico/referencia

Sustitucin
Instalacin del conducto de la sonda de muestras
Pasos
1.

Grfico/referencia

Conecte el extremo del nuevo conducto [1] a la parte


superior de la sonda de muestras [2].
NOTA: no doble ni estire el nuevo conducto. El
conducto debe estar firmemente unido a la sonda de
muestras, pero no se debe empujar hasta pasar la
curva de la sonda, con el fin de evitar que el conducto
quede demasiado flojo.

2.

Compruebe que el anillo trico negro se encuentre en


el interior del conector del conducto de la sonda [3].

3.

Enrosque el extremo opuesto del conducto [4] en el


conector del conducto [3].

4.

Complete el procedimiento de diagnstico de los


brazos de pipeteo 1161 Probe Move (Movimiento de la

Captulo 9-260

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Pasos

Grfico/referencia

sonda), pgina 10-670, para devolver el brazo de


pipeteo de muestras a la posicin inicial.
5.

Retire el pao absorbente del carrusel de muestras.

Preparacin para el funcionamiento


Pasos

Grfico/referencia

1.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 2132 Purgar los conductos de agua, pgina
9-39.

2.

Inspeccione la sonda para ver si hay goteo y el


conducto de la sonda de muestras para ver si presenta
fugas.
Si se observan fugas o goteo, repita el procedimiento
de instalacin.

3.

Vuelva a colocar con cuidado la cubierta del brazo de


pipeteo [1]. Asegrese de que el conducto no est
aprisionado ni acodado debajo de la cubierta del brazo
de pipeteo.

4.

Pulse el extremo de la cubierta sobre el eje de la


unidad de pipeteo [2] hasta que encaje en su sitio. La
cubierta del brazo de pipeteo debe estar bien asentada
para asegurar un correcto funcionamiento de la
deteccin del nivel de lquido.

5.

Reinstalacin del carrusel de muestras (c8000/c16000),


pgina 10-731.

Comprobacin
Procesamiento del control de calidad
Pasos

Grfico/referencia

Procese un control de calidad para comprobar el


funcionamiento del sistema antes de comunicar los
resultados de pacientes.

Sustitucin del conducto de la sonda de reactivos (c16000)


La sustitucin del conducto de la sonda de reactivos consta de los siguientes
procedimientos:
Desmontaje
Preparacin para el desmontaje del conducto de la sonda de reactivos,
pgina 9-262
Desmontaje del conducto de la sonda de reactivos, pgina 9-263
Sustitucin

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-261

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Instalacin del conducto de la sonda de reactivos, pgina 9-263
Preparacin para el funcionamiento, pgina 9-265

Comprobacin
Procesamiento del control de calidad, pgina 9-265
Prerrequisito

El estado del mdulo de procesamiento debe ser Preparado

Tiempo necesario

15 minutos

Herramienta/material
necesario

Pao absorbente
Destornillador de cabeza ranurada

Pieza de repuesto

N de referencia 09D48-05 - conducto, conexin a la


sonda R, R1 y 2A
N de referencia 09D49-05 - conducto, conexin a la
sonda R, R1 y 2B
N de referencia 09D48-10 - tornillo de la sonda de
reactivos (opcional)

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ADVERTENCIA: peligro de puncin de la sonda. Riesgo de objetos
cortantes en la sonda. Se trata de una actividad o rea en la que el
usuario puede verse expuesto a las sondas. Consulte Sondas y objetos
cortantes, pgina 8-18.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Desmontaje
Preparacin para el desmontaje del conducto de la sonda de reactivos
Pasos
1.

Grfico/referencia

Localice el brazo de pipeteo de reactivos.


NOTA: remtase a Componentes del centro de
procesamiento (sistema ARCHITECT c16000), pgina 9251, para localizar la ubicacin de los brazos de
pipeteo.

2.

Acceda a las brazos de pipeteo R1 A [1] y B [2]


desde la parte frontal del sistema.
Acceda a las brazos de pipeteo R2 A [3] y B [4]
desde la parte posterior del sistema.

Si el brazo de pipeteo de reactivos no se encuentra


sobre la copa de lavado, inicie el procedimiento de
diagnstico de los brazos de pipeteo 1161 Probe Move
(Movimiento de la sonda), pgina 10-670, para ubicar
correctamente el brazo de pipeteo de reactivos.

Captulo 9-262

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Desmontaje del conducto de la sonda de reactivos
Pasos
1.

Retire la cubierta del brazo de pipeteo de reactivos


tirando de las pestaas [1] y levantando suavemente la
cubierta [2].

2.

Coloque un pao absorbente debajo de la punta de la


sonda.

3.

Con un destornillador de cabeza ranurada afloje


ligeramente el tornillo de la sonda [3]. Siga aflojando el
tornillo de la sonda con la mano hasta que la sonda se
libere del brazo de pipeteo de reactivos. No extraiga el
tornillo por completo.

4.

Desconecte suavemente el conducto de la parte


superior de la sonda [4] y, luego, extraiga el conducto
de las abrazaderas negras [5].

5.

Desconecte con cuidado el conector de metal del


conducto [6].

Grfico/referencia

Sustitucin
Instalacin del conducto de la sonda de reactivos
Pasos
1.

Grfico/referencia

Conecte el extremo del conducto nuevo y el conector


de metal [1] al conducto del brazo de pipeteo de
reactivos [2].
NOTA: no doble ni estire el conducto nuevo.

2.

Comience a introducir el conducto de una de las


siguientes formas:

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-263

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes
Pasos

Captulo 9
Grfico/referencia

Para el brazo de pipeteo de reactivos R1B y R2B,


introduzca el conducto a travs de las abrazaderas
negras [3] y [4]. Contine con el paso 5.
Para el brazo de pipeteo de reactivos R1A y R2A,
introduzca el conducto en la primera abrazadera
negra [3] del conector de metal. Contine con el
paso 3.

NOTA: es importante introducir el conducto tal y como


se indica para evitar que se obstruya al sustituir la
cubierta del brazo de pipeteo.
3.

Introduzca el conducto por el extremo delantero del


brazo de reactivos y enrsquelo hacia la parte
posterior, teniendo cuidado de no obstruirlo.

4.

Enrosque el conducto con cuidado hacia la parte


delantera del brazo de reactivos e introdzcalo en la
segunda abrazadera negra [4].

5.

Conecte el conducto [5] a la sonda de reactivos [6].


NOTA: no pliegue, doble ni estire el nuevo conducto. El
conducto debe estar firmemente unido a la sonda de
reactivos, pero no se debe empujar hasta pasar la
curva de la sonda, con el fin de evitar que el conducto
quede demasiado flojo.

6.

Coloque la sonda [6] sobre las clavijas de alineacin [7]


de manera que la placa de la sonda quede asentada a
la misma altura que la placa del brazo de pipeteo de
reactivos.

7.

Apriete el tornillo [8] con la mano para asegurar la


sonda en su sitio. Estabilice el brazo de pipeteo y
apriete el tornillo con un destornillador.

8.

Complete el procedimiento de diagnstico de los


brazos de pipeteo 1161 Probe Move (Movimiento de la
sonda), pgina 10-670, para devolver la sonda de
reactivos a su posicin inicial.

9.

Retire el pao absorbente.

Captulo 9-264

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Preparacin para el funcionamiento
Pasos

Grfico/referencia

1.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 2132 Purgar los conductos de agua, pgina
9-39.

2.

Inspeccione la sonda para ver si hay goteo y el


conducto de la sonda de reactivos para ver si presenta
fugas.
Si se observan fugas o goteo, repita el procedimiento
de instalacin.

3.

Vuelva a colocar con cuidado la cubierta del brazo de


pipeteo. Asegrese de que el conducto situado debajo
de la cubierta del brazo de pipeteo no est pellizcado ni
acodado. Puede que sea necesario realizar algn
movimiento suave para alinear la cubierta.

Comprobacin
Procesamiento del control de calidad
Pasos

Grfico/referencia

Procese un control de calidad para comprobar el


funcionamiento del sistema antes de comunicar los
resultados de pacientes.

Sustitucin de la lmpara o la placa de la lmpara (c16000)


La sustitucin de la lmpara o la placa de la lmpara consta de los siguientes
procedimientos:
Desmontaje
Preparacin para el desmontaje, pgina 9-266
Desmontaje de las cubiertas, pgina 9-266
Desmontaje de las conexiones del cable terminal, pgina 9-267
Desmontaje de la lmpara, pgina 9-267
Sustitucin
Instalacin de la placa y la lmpara, pgina 9-268
Instalacin de los cables terminales, pgina 9-269
Instalacin de la cubierta del mdulo de procesamiento, pgina 9-269
Preparacin para el funcionamiento, pgina 9-269
Comprobacin
Procesamiento del control de calidad, pgina 9-270
Prerrequisito

Apague el mdulo de procesamiento

Tiempo necesario

15 minutos

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-265

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

NOTA: no se incluye el tiempo de calentamiento de la


lmpara (30 minutos)

Herramienta/material
necesario
Pieza de repuesto

Destornillador cruciforme Phillips


Guantes

N de referencia 09D45-02 - Lmpara

ADVERTENCIA: riesgo de descarga elctrica. Nunca desmonte la


lmpara o la placa de la lmpara con el mdulo de procesamiento
encendido. Remtase a Riesgos elctricos, pgina 8-15.
ADVERTENCIA: superficie caliente. Se trata de una actividad o rea
en la que el usuario puede verse expuesto a superficies calientes.
Consulte Objetos calientes, pgina 8-20.
Desmontaje
Preparacin para el desmontaje
Pasos

Grfico/referencia

Apague el mdulo de procesamiento utilizando para ello el


interruptor del circuito principal situado en la parte posterior
del mdulo.
Consulte Apagado del mdulo de procesamiento y/o el gestor
de muestras, pgina 5-11.

Desmontaje de las cubiertas


Pasos

Grfico/referencia

ADVERTENCIA: debe esperar por lo menos cinco minutos


despus del apagado para que la lmpara y su cubierta se
enfren.
NOTA: se puede acceder a la lmpara desde la parte
posterior del mdulo de procesamiento.
1.

Abra la cubierta posterior del mdulo de procesamiento.


Localice la cubierta posterior del carrusel de reaccin
[1] que se encuentra entre el centro de suministro de
reactivos R2 [2] y el carrusel de reaccin [3].

2.

Retire los tornillos [4] que fijan la cubierta y retrela.

Captulo 9-266

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Desmontaje de las conexiones del cable terminal
Pasos
1.

Localice el bloque terminal [1].

2.

Retire la cubierta transparente del bloque terminal [2]


sujetando ambos extremos y tirando hacia arriba.

3.

Con el destornillador cruciforme Phillips, afloje


completamente los dos tornillos cautivos [3] que fijan
los dos cables de la lmpara [4] al bloque terminal.

4.

Levante los tornillos [5] y baje completamente los


cables de la lmpara [4] para poder desenganchar los
cables de la parte inferior de los tornillos.

Grfico/referencia

Desmontaje de la lmpara
Pasos

Grfico/referencia

ADVERTENCIA: debe esperar por lo menos cinco minutos


despus del apagado para que la lmpara y su cubierta se
enfren.
1.

Afloje completamente el tornillo manual superior [1] de


la placa de la lmpara [2] en el alojamiento.

2.

Eleve la placa de la lmpara y afloje el otro tornillo


manual [3] para extraer la lmpara de la placa.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-267

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Sustitucin
Instalacin de la placa y la lmpara
Pasos

Grfico/referencia

IMPORTANTE: use guantes cuando realice los pasos


siguientes. Los residuos de grasa depositados en la
superficie de la lmpara reducen la vida de sta. Si fuera
necesario, puede limpiar esta superficie de vidrio con etanol.
1.

Introduzca la lmpara de repuesto [1] ajustando las


clavijas [2] en los orificios de stas [3] en la placa de la
lmpara [4].

2.

Compruebe que el filamento [5] quede perpendicular a


la placa de la lmpara [4].

3.

Apriete el tornillo manual [6] en la placa de la lmpara


a medida que sta se introduce por completo en los
orificios de las clavijas.

4.

Introduzca el conjunto de la lmpara en su alojamiento


[7], presionndola contra el muelle de lminas [8] y
asentndola en el alojamiento. Asegrese de que el
conjunto de la lmpara est correctamente asentado en
el alojamiento.

5.

Compruebe que los cables de la lmpara [9] pasen a


travs de la ranura situada detrs de la lmpara y que
no queden aprisionados por la placa de la lmpara.

6.

Afiance el tornillo manual [10] para fijar la lmpara en


su sitio.

Captulo 9-268

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Instalacin de los cables terminales
Pasos
1.

Levante los tornillos [1] e introduzca los cables [2]


debajo de stos.

2.

Con el destornillador cruciforme Phillips, afiance los


dos tornillos [3] que fijan los dos cables de la lmpara
[4] en el bloque terminal.

3.

Recoja el exceso de cable y asegrelo con la


abrazadera de plstico blanca [5].

4.

Vuelva a colocar la cubierta transparente [6] sobre el


bloque terminal.

5.

El centro del control del sistema DEBE estar encendido


antes de encender el mdulo de procesamiento para
asegurar una iniciacin adecuada.

6.

Verifique si hay luz dispersa alrededor de la cubierta


del compartimento de la lmpara.

Grfico/referencia

Instalacin de la cubierta del mdulo de procesamiento


Pasos
1.

Vuelva a colocar la cubierta posterior del carrusel de


reaccin.

2.

Cierre la cubierta posterior del mdulo de


procesamiento.

Grfico/referencia

Preparacin para el funcionamiento


Pasos
1.

Grfico/referencia

Puesta en marcha del mdulo de procesamiento y/o del


gestor de muestras, pgina 5-16, para cambiar el
estado del mdulo de procesamiento y del gestor de
muestras de Detenido a Preparado.
IMPORTANTE: la lmpara debe precalentarse durante
30 minutos antes de procesar el anlisis.

2.

Realice el procedimiento de mantenimiento trimestral


1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29, para anotar el
cambio de lmpara en el registro de mantenimiento.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-269

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Comprobacin
Procesamiento del control de calidad
Pasos

Grfico/referencia

Procese un control de calidad para comprobar el


funcionamiento del sistema antes de comunicar los
resultados de pacientes.

Sustitucin de una cubeta (c16000)


La sustitucin de una cubeta consta de los siguientes procedimientos.
Desmontaje
Desmontaje del segmento de cubetas, pgina 9-271
Limpieza de las cubetas de repuesto, pgina 9-271
Desmontaje de un par de cubetas individual, pgina 9-272
Sustitucin
Instalacin del par de cubetas individual, pgina 9-272
Reinstalacin del segmento de cubetas, pgina 9-273
Comprobacin
Procedimiento de diagnstico de carruseles 3010 Reaction Carousel
Home / Move (posicin inicial / movimiento del carrusel de reaccin),
pgina 9-273
Prerrequisito

El mdulo de procesamiento debe estar en el estado


Preparado

Tiempo necesario

15 minutos

Herramienta/material
necesario

Pieza de repuesto

Detergente A
Pao absorbente que no desprenda hilos
Torundas de algodn
Destornillador de cabeza ranurada
Agua purificada
Recipiente lo suficientemente grande como para
acomodar cubetas nuevas
Guantes

N de referencia 09D33-03 - Juego de par de cubetas de


repuesto

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ADVERTENCIA: peligro de puncin de la sonda. Riesgo de objetos
cortantes en la sonda. Se trata de una actividad o rea en la que el
usuario puede verse expuesto a objetos punzantes. Consulte Sondas y
objetos cortantes, pgina 8-18.

Captulo 9-270

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico


asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Desmontaje
Desmontaje del segmento de cubetas
Pasos
1.

Determine el segmento de cubetas que necesite


sustituir.

2.

Identifique la posicin de la cubeta en el carrusel de


reaccin.

3.

Realice el procedimiento de diagnstico de carruseles


3010 Reaction Carousel Home / Move (Posicin inicial/
movimiento del carrusel de reaccin), pgina 10-675,
para girar el carrusel de forma que el segmento de
cubetas [2] que contiene la cubeta se site delante del
mdulo.

4.

Con el destornillador de cabeza ranurada afloje los dos


tornillos [1] situados en la parte superior del segmento
de la cubeta hasta que se pueda extraer el segmento
del carrusel de reaccin.

5.

Inspeccione todas las cubetas y sustituya las que estn


daadas.

6.

Coloque el segmento de cubetas sobre un pao


absorbente que no desprenda hilos.

Grfico/referencia

Limpieza de las cubetas de repuesto


Pasos

Grfico/referencia

IMPORTANTE: use guantes cuando realice los pasos


siguientes. Los residuos de grasa de una mano sin guantes
podran causar una lectura ptica imprecisa.
1.

Saque las nuevas cubetas de su envase y colquelas


sobre un pao absorbente que no desprenda hilos.

2.

Humedezca una torunda de algodn con detergente A y


limpie el interior y el exterior de todas las cubetas
nuevas.

3.

Llene un recipiente limpio y sin residuos [1] con


suficiente agua purificada para sumergir por completo
las cubetas nuevas [2].

4.

Enjuague las cubetas en el agua para eliminar el


detergente A y elimine el exceso de agua de las
cubetas.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-271

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Desmontaje de un par de cubetas individual


Pasos

Grfico/referencia

IMPORTANTE: use guantes cuando realice los pasos


siguientes. Los residuos de grasa de una mano sin guantes
podran causar una lectura ptica imprecisa.
1.

Sujete el segmento de cubetas y presione suavemente


el par de cubetas deseado [2] para separarlo del
segmento [1].
ADVERTENCIA: El muelle de lminas [3] situado entre
las dos cubetas est muy afilado y debe manejarse con
cuidado.
NOTA: Tenga cuidado de no perder este muelle de
lminas, ya que no se suministra un muelle de
repuesto.

2.

Una vez que una parte del par de cubetas se encuentre


por encima de la superficie del segmento, sujete
suavemente el par de cubetas y tire de l hacia arriba.

Sustitucin
Instalacin del par de cubetas individual
Pasos
1.

Alinee las cubetas nuevas de manera que sus partes


congeladas queden una enfrente de la otra.
Con el fin de asegurar el funcionamiento ptimo del
sistema ARCHITECT c16000, las cubetas se deben
sustituir despus de 12 aos de uso.

2.

Coloque el muelle de lminas entre las dos partes


congeladas de las cubetas. Debe instalar el extremo
cuadrado del muelle [1] en la parte superior del par de
cubetas [2].

Grfico/referencia

ADVERTENCIA: el muelle est muy afilado y debe


manejarse con cuidado.
3.

Sujete el muelle entre el par de cubetas, e introduzca


las cubetas en el segmento.

4.

Presione suavemente el par de cubetas hacia abajo


hasta que la parte superior de stas quede por debajo
de la superficie superior del segmento de cubetas [3].

5.

Verifique que las partes congeladas de las cubetas no


estn visibles y que sus bases estn alineadas con el
resto de las cubetas. Es posible que tenga que
presionarlas ligeramente por la parte exterior del fondo.

Captulo 9-272

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Reinstalacin del segmento de cubetas
Pasos

Grfico/referencia

1.

Coloque el segmento de cubetas [1] sobre las clavijas


de alineacin del carrusel de reaccin [2].

2.

Apriete con los dedos los tornillos ranurados [3] en el


segmento.

3.

Afiance suavemente los tornillos con el destornillador


de cabeza ranurada.

Comprobacin
Procedimiento de diagnstico de carruseles 3010 Reaction Carousel Home / Move (posicin inicial /
movimiento del carrusel de reaccin)
Pasos

Grfico/referencia

Realice el procedimiento de diagnstico de los carruseles


3010 Reaction Carousel Home / Move (Posicin inicial/
movimiento del carrusel de reaccin), pgina 10-675, para
comprobar que el segmento de cubetas est
adecuadamente instalado.

Sustitucin de un segmento de cubetas (c16000)


La sustitucin de un segmento de cubetas consta de los siguientes
procedimientos.
Desmontaje
Desmontaje del segmento de cubetas, pgina 9-274
Limpieza del segmento de cubetas de repuesto, pgina 9-274
Sustitucin
Instalacin del segmento de cubetas, pgina 9-275
Comprobacin
Procedimiento de diagnstico de carruseles 3010 Reaction Carousel
Home / Move (posicin inicial / movimiento del carrusel de reaccin),
pgina 9-276
Prerrequisito

El mdulo de procesamiento debe estar en el estado


Preparado

Tiempo necesario

15 minutos

Herramienta/material
necesario

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Detergente A
Pao absorbente que no desprenda hilos
Torundas de algodn
Destornillador de cabeza ranurada

Captulo 9-273

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Pieza de repuesto

Agua purificada
Recipiente lo suficientemente grande como para
acomodar cubetas nuevas
Guantes

N de referencia 09D32-03 - Segmento de cubetas

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Desmontaje
Desmontaje del segmento de cubetas
Pasos
1.

Determine el nmero de la cubeta que necesite


sustituir.

2.

Identifique la posicin del segmento de cubetas en el


carrusel de reaccin.

3.

Realice el procedimiento de diagnstico de los


carruseles 3010 Reaction Carousel Home / Move
(Posicin inicial/movimiento del carrusel de reaccin),
pgina 10-675, para girar el carrusel de modo que el
segmento de cubetas correspondiente se encuentre en
la parte frontal del mdulo.

4.

Con el destornillador de cabeza ranurada afloje los dos


tornillos [1] situados en la parte superior del segmento
de la cubeta [2] hasta que se pueda extraer el
segmento del carrusel de reaccin.

5.

Deseche el segmento de cubetas.

Grfico/referencia

Limpieza del segmento de cubetas de repuesto


Pasos

Grfico/referencia

IMPORTANTE: use guantes cuando realice los pasos


siguientes. Los residuos de grasa de una mano sin guantes
podran causar una lectura ptica imprecisa.
1.

Saque el nuevo segmento de cubetas de su envase y


colquelo sobre un pao absorbente que no desprenda
hilos.

2.

Humedezca una torunda de algodn con detergente A y


limpie el interior y el exterior de todas las cubetas del
nuevo segmento.

Captulo 9-274

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Pasos
3.

Llene un recipiente limpio y sin residuos [1] con


suficiente agua purificada para sumergir por completo
el nuevo segmento de cubetas [2].

4.

Enjuague la cubeta en el agua para eliminar el


detergente A y elimine el exceso de agua de las
cubetas.

5.

Seque la parte superior del segmento de cubetas [3],


en particular los bordes ranurados [4] para eliminar los
restos de agua.

Grfico/referencia

Sustitucin
Instalacin del segmento de cubetas
Pasos
1.

Coloque el segmento de cubetas [1] sobre las clavijas


de alineacin del carrusel de reaccin [2].
Con el fin de asegurar el funcionamiento ptimo del
sistema ARCHITECT c16000, las cubetas se deben
sustituir despus de 12 aos de uso.

2.

Apriete con los dedos los tornillos ranurados [3] en el


segmento.

3.

Afiance suavemente los tornillos con un destornillador


de cabeza ranurada.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Grfico/referencia

Captulo 9-275

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Comprobacin
Procedimiento de diagnstico de carruseles 3010 Reaction Carousel Home / Move (posicin inicial /
movimiento del carrusel de reaccin)
Pasos

Grfico/referencia

Realice el procedimiento de diagnstico de los carruseles


3010 Reaction Carousel Home / Move (Posicin inicial/
movimiento del carrusel de reaccin), pgina 10-675, para
comprobar que el segmento de cubetas est
adecuadamente instalado.

Sustitucin de las puntas secadoras de cubetas (c16000)


La sustitucin de las puntas secadoras de cubetas consta de los siguientes
procedimientos.
Desmontaje
Retirar el lavacubetas, pgina 9-277
Retirar las puntas secadoras de cubetas, pgina 9-277
Sustitucin
Instalar las puntas secadoras y el lavacubetas, pgina 9-278
Preparacin para el funcionamiento, pgina 9-278
Comprobacin
Lavar las cubetas, pgina 9-279
Procesamiento del control de calidad, pgina 9-279
Prerrequisito

El mdulo de procesamiento debe estar en el estado


Preparado

Tiempo necesario

15 minutos

Herramienta/material
necesario

Pieza de repuesto

Regla mtrica
Guantes

N de referencia 09D51-02 - Puntas secadoras de cubetas

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.

Captulo 9-276

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Desmontaje
Retirar el lavacubetas
Pasos
1.

Abra la cubierta posterior del mdulo de procesamiento.

2.

Retire la cubierta del lavacubetas [1] desenroscando el


tornillo [2].

3.

Afloje el botn estriado negro [3] situado a la izquierda


del lavacubetas [4] hasta que ste pueda elevarse de la
abrazadera.

Grfico/referencia

Retirar las puntas secadoras de cubetas


Pasos

Grfico/referencia

IMPORTANTE: use guantes cuando realice los pasos


siguientes. El aceite residual de las manos, si no se utilizan
guantes, puede interferir en la funcin de secado de las
puntas.
1.

Levante el lavacubetas y hgalo rotar para poder


acceder fcilmente a la punta secadora blanca.
NOTA: el cabezal del lavacubetas est unido a la placa
de fijacin negra. No es necesario retirar ninguno de los
tornillos que sujetan el cabezal a la placa de fijacin.

2.

Retire la punta secadora [1] sacndola del cabezal


metlico [2].

3.

Deseche las puntas usadas.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-277

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Sustitucin
Instalar las puntas secadoras y el lavacubetas
Pasos

Grfico/referencia

IMPORTANTE: use guantes cuando realice los pasos


siguientes. El aceite residual de las manos, si no se utilizan
guantes, puede interferir en la funcin de secado de las
puntas.
1.

Instale suavemente las nuevas puntas secadoras de


cubeta orientndolas correctamente.
NOTA: tanto las puntas secadoras como las cubetas
son rectangulares. Instale las puntas de forma que
encajen en las cubetas.

2.

Coloque el fondo de las puntas secadoras a 61


0,5 mm respecto a la parte inferior del lavacubetas [1].

3.

Fije el lavacubetas [2] con las abrazaderas [3] y apriete


el botn estriado negro [4].

Preparacin para el funcionamiento


Pasos
1.

Inicie el procedimiento de diagnstico Fusibles/


Motores 5142 Wash Station Up/Down (Test del
movimiento ascendente/descendente de la estacin de
lavado), pgina 10-674, para que el lavacubetas y el
carrusel de reaccin se coloquen en la posicin inicial.

2.

Compruebe la orientacin y alineacin rectangular de


las puntas secadoras con respecto a las cubetas.

Grfico/referencia

NOTA: utilice guantes si es necesario ajustar las puntas


secadoras. El aceite residual de las manos, si no se
utilizan guantes, puede interferir en la funcin de
secado de las puntas.
3.

Seleccione L1 (abajo) en el panel de control del


mdulo de procesamiento o en la ventana de
diagnstico para que el lavacubetas descienda.

4.

Asegrese de que la alineacin de todas las puntas


secadoras sea correcta y que se introduce en las
cubetas sin problemas.

5.

Seleccione L1 (arriba) para que se eleve el


lavacubetas.

6.

Seleccione L4 (salir) para finalizar el procedimiento.

7.

Seleccione Done (hecho) en la ventana de diagnstico


para completar el procedimiento.

Captulo 9-278

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Pasos
8.

Grfico/referencia

Sustituya la cubierta del lavacubetas [1] y apriete el


tornillo manual [2].

Comprobacin
Lavar las cubetas
Pasos

Grfico/referencia

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 6052 Lavar las cubetas, pgina 9-41.

Procesamiento del control de calidad


Pasos

Grfico/referencia

Procese muestras de control de calidad para comprobar el


funcionamiento del sistema antes de comunicar los
resultados de pacientes.

Sustitucin del agitador (c16000)


La sustitucin del agitador consta de los siguientes procedimientos.
Desmontaje
Desmontaje del agitador, pgina 9-280
Sustitucin
Instalacin del agitador, pgina 9-280
Comprobacin
Procedimiento de diagnstico de los mecanismos de reaccin 3126
Mixer Vibration Test (prueba de vibracin del agitador), pgina 9-281
Procesamiento del control de calidad, pgina 9-281
Prerrequisito

El mdulo de procesamiento debe estar en el estado


Preparado

Tiempo necesario

5 minutos

Herramienta/material
necesario

Ninguno

Pieza de repuesto

N de referencia 09D59-02 - Agitador

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-279

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Desmontaje
Desmontaje del agitador
Pasos
1.

Abra la cubierta posterior del mdulo de procesamiento.

2.

Localice el agitador correspondiente.

3.

Desenchufe el cable [1] pellizcando el conector blanco


[2].

4.

Afloje el tornillo manual negro [3] situado en la parte


superior del conjunto del agitador.

5.

Extraiga el agitador [4].

Grfico/referencia

Sustitucin
Instalacin del agitador
Pasos
1.

Oriente el nuevo conjunto del agitador [1] de modo que


las caras laterales planas queden alejadas del brazo
agitador.

2.

Alinee las clavijas posicionadoras [2] en la parte


superior del agitador con los orificios del brazo
agitador. Apriete el tornillo manual negro [3] hasta que
la parte superior del agitador quede al mismo nivel que
el brazo agitador.

3.

Doble el cable sobrante sobre la parte superior del


brazo agitador acoplndolo en los orificios [4].

4.

Enchufe el cable al conector blanco [5] de la base del


brazo agitador.

Grfico/referencia

NOTA: este conector est estriado y slo va en una


direccin.

Captulo 9-280

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Comprobacin
Procedimiento de diagnstico de los mecanismos de reaccin 3126 Mixer Vibration Test (prueba de
vibracin del agitador)
Pasos

Grfico/referencia

Realice el procedimiento de diagnstico de los mecanismos


de reaccin 3126 Mixer Vibration Test (Test de vibracin del
agitador), pgina 10-669 para verificar el funcionamiento del
agitador.

Procesamiento del control de calidad


Pasos

Grfico/referencia

Procese muestras de control de calidad para comprobar el


funcionamiento del sistema antes de comunicar los
resultados de pacientes.

Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c16000)


La sustitucin del mdulo o de la sonda ICT consta de los siguientes
procedimientos:
Desmontaje
Desmontaje de las cubiertas, pgina 9-282
Desmontaje del mdulo y de la sonda ICT, pgina 9-283
Sustitucin
Instalacin del mdulo y de la sonda ICT, pgina 9-284
Introduccin del mdulo y la sonda ICT en el soporte ICT, pgina 9-285
Preparacin para el funcionamiento, pgina 9-285
Comprobacin
Calibracin de los ensayos ICT, pgina 9-286
Prerrequisito

El mdulo de procesamiento debe estar en el estado


Preparado

Tiempo necesario

15 minutos

Herramienta/material
necesario

Ninguno

Pieza de repuesto

N de referencia 09D63-03 - Sonda ICT


N de referencia 09D28-03 - Mdulo ICT
N de referencia 09F93-02 - Anillo trico ICT (opcional)

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-281

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
ADVERTENCIA: peligro de puncin de la sonda. Riesgo de objetos
cortantes en la sonda. Se trata de una actividad o rea en la que el
usuario puede verse expuesto a las sondas. Consulte Sondas y objetos
cortantes, pgina 8-18.

Desmontaje
Desmontaje de las cubiertas
Pasos
1.

Levante la cubierta posterior del mdulo de


procesamiento para poder acceder al mdulo y a la
sonda ICT.

2.

Localice la unidad ICT.

3.

Afloje el tornillo manual [1] y quite la cubierta [2] de la


unidad ICT.

4.

Afloje los dos tornillos manuales [3] que fijan la placa


negra [4] en su sitio.

5.

Extraiga la placa negra [4].

Captulo 9-282

Grfico/referencia

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Desmontaje del mdulo y de la sonda ICT
Pasos
1.

Afloje el tornillo manual [1] situado en el lateral del


soporte ICT [2] hasta que se pueda separar el mdulo
ICT [3].

2.

Desenchufe el conector elctrico negro [4] de la cara


lateral del mdulo tirando de l.

3.

Asegrese de liberar totalmente el conector del mdulo.

4.

Eleve el mdulo ICT [3] hasta que los conectores del


lateral del mdulo ICT desalojen el soporte ICT [2].

Grfico/referencia

IMPORTANTE: para evitar que se dae la sonda, no


saque el mdulo ICT ni la sonda completamente del
soporte ICT.
5.

Desenrosque suavemente el mdulo ICT [3], girndolo


en el sentido de las agujas del reloj para liberarlo del
conector superior [5].

6.

Levante el mdulo ICT y la sonda para separarlos del


soporte ICT.

7.

Desenrosque el soporte de la sonda ICT [6] del mdulo


ICT.

8.

Inspeccione los puertos del mdulo ICT. Los anillos


tricos negros [7] DEBEN estar presentes.
IMPORTANTE: el funcionamiento del sistema sin los
anillos tricos negros podra afectar a los resultados de
pacientes.

9.

Deseche el mdulo ICT si va a sustituirlo, o pngalo a


un lado para utilizarlo con la nueva sonda ICT.

10. Desmonte la sonda ICT [8] de su soporte.


11. Deseche la sonda si va a sustituirla, o pngala a un
lado para utilizarla con el nuevo mdulo ICT.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-283

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Sustitucin
Instalacin del mdulo y de la sonda ICT
Pasos
1.

Extraiga el mdulo ICT de la caja si va a sustituir el mdulo ICT.

2.

Desconecte y deseche el conducto de plstico conectado a los


dos extremos del mdulo ICT.

3.

Inspeccione los puertos del mdulo ICT. Los anillos tricos


negros [1] DEBEN estar presentes.

Grfico/referencia

IMPORTANTE: el funcionamiento del sistema sin los anillos


tricos negros podra afectar a los resultados de pacientes.
4.

Alinee el mdulo ICT de manera que la hendidura [2] situada


entre los conectores laterales quede en la parte superior y la
cara derecha de la etiqueta [3] hacia arriba.

5.

Coloque la sonda ICT [4] en su soporte [5].

6.

Una el soporte de la sonda y la sonda a la base del mdulo ICT


(afincelos slo con los dedos).
IMPORTANTE: si la conexin se aprieta demasiado, los anillos
tricos se pueden torcer e impedir el paso del flujo por el
mdulo ICT.

Captulo 9-284

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Introduccin del mdulo y la sonda ICT en el soporte ICT
Pasos

Grfico/referencia

1.

Introduzca el mdulo ICT [1] con la sonda [2] en el soporte ICT


[3] hasta que los conectores situados a los lados del mdulo ICT
queden justo encima del soporte ICT [3].

2.

Gire el mdulo ICT [1] en el sentido contrario al de las agujas


del reloj (afincelo slo con los dedos) para volver a unir el
mdulo ICT al puerto superior [4] y al conector [5].

3.

Deje que el mdulo ICT [1] se asiente completamente en el


soporte ICT [3], de forma que los conectores se alineen con la
ranura [6] del soporte ICT [3].

4.

Vuelva a conectar con suavidad el conector elctrico negro [7] a


los conectores del mdulo ICT. Asegrese de que el mdulo ICT
est completamente enchufado en el conector.

5.

Mantenga el mdulo ICT bajado mientras aprieta el tornillo


lateral [8], pero no de forma exagerada, ya que se podra daar
el mdulo ICT.

Preparacin para el funcionamiento


Pasos
1.

Si se ha sustituido el mdulo ICT, regrese a la ventana


de sustitucin del mdulo ICT en el CCS (centro de
control del sistema) para finalizar el procedimiento de
sustitucin.

2.

Si se ha sustituido la sonda ICT, realice el


procedimiento de mantenimiento segn necesidad 6063
Purgar el mdulo ICT, pgina 9-43.

3.

Compruebe si el conducto del mdulo ICT contiene


burbujas.

4.

Inspeccione la sonda ICT para comprobar que no


gotea.
Si observa burbujas o goteo, consulte Problemas
observados en el mdulo de procesamiento (sistema c),
pgina 10-546.

5.

Vuelva a conectar la placa negra [1] fijndola con los


dos tornillos manuales [2] en la parte superior.

6.

Coloque de nuevo la cubierta de la unidad ICT [3] y


apriete el tornillo manual [4] para fijarla.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Grfico/referencia

Captulo 9-285

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Comprobacin
Calibracin de los ensayos ICT
Pasos

Grfico/referencia

1.

Calibre los ensayos ICT.

2.

Procese los controles para comprobar la calibracin.

Sustitucin de la abrazadera del carrusel de muestras (c16000)


La sustitucin de la abrazadera del carrusel de muestras consta de los
siguientes procedimientos.
Desmontaje
Desmontaje de la abrazadera del carrusel de muestras, pgina 9-287
Sustitucin
Sustitucin de la abrazadera del carrusel de muestras, pgina 9-287
Comprobacin
Carga de un tubo de muestra, pgina 9-288
Prerrequisito

El mdulo de procesamiento debe estar en el estado


Preparado

Tiempo necesario

5 minutos

Herramienta/material
necesario

Destornillador cruciforme Phillips

Pieza de repuesto

N de referencia 04J45-01 - Clip del carrusel de muestras

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.

Captulo 9-286

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Desmontaje
Desmontaje de la abrazadera del carrusel de muestras
Pasos
1.

Retirada del carrusel de muestras (c8000/c16000),


pgina 10-730, del mdulo de procesamiento y
descarga de las muestras de pacientes.

2.

Con el destornillador cruciforme Phillips retire el tornillo


[1] que fija la abrazadera del carrusel de muestras [2]
en su sitio.

3.

Extraiga y deseche la abrazadera.

Grfico/referencia

Sustitucin
Sustitucin de la abrazadera del carrusel de muestras
Pasos
1.

Grfico/referencia

Introduzca la nueva abrazadera [1] en el carrusel de


muestras, utilizando para ello los cuatro orificios
cuadrados de alineacin [2] situados en la parte inferior
del carrusel de muestras, con el fin de asentar la
abrazadera en su posicin.
NOTA: la abrazadera del carrusel de muestras slo
encaja de una manera en el carrusel de muestras.

2.

Utilice el destornillador cruciforme Phillips para fijar la


abrazadera a la zona inferior del carrusel de muestras,
utilizando para ello el tornillo nuevo [3] suministrado.

3.

Vuelva a colocar el carrusel de muestras en el mdulo


de procesamiento, asegurndose de que los orificios de
alineacin encajan en las clavijas correspondientes.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 9-287

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Comprobacin
Carga de un tubo de muestra
Pasos

Grfico/referencia

Cargue un tubo de muestra en la posicin del carrusel de


muestras en la que se ha sustituido el clip del carrusel para
comprobar que ste se haya instalado adecuadamente.

Sustitucin de componentes del centro de suministros y de la bomba (sistema ARCHITECT


c16000)
Algunos componentes del centro de suministros y de la bomba deben ser
sustituidos debido al desgaste normal derivado del funcionamiento diario.
Para sustituir componentes del centro de suministros y bombas, consulte:
Componentes del centro de suministros y de la bomba (sistema ARCHITECT
c16000), pgina 9-288
Sustitucin de las jeringas de 1 mL (c16000), pgina 9-289
Sustitucin de las vlvulas de control (c16000), pgina 9-293
Sustitucin del filtro de la solucin de referencia ICT (c16000), pgina 9-297
Sustitucin del filtro de la solucin de lavado (c16000), pgina 9-299
Sustitucin del anillo trico y de las juntas 1 y 2 de la jeringa de la solucin de
lavado (c16000), pgina 9-302
Sustitucin del anillo trico y de las juntas 1 y 2 de la jeringa de reactivos o de
muestras (c16000), pgina 9-309
Sustitucin del conjunto de vlvulas de vstago de la bomba (c16000), pgina
9-316

Componentes del centro de suministros y de la bomba (sistema


ARCHITECT c16000)
En las siguientes figuras se muestra la ubicacin de los componentes del centro
de suministros y de la bomba. Utilice estas figuras cuando realice
procedimientos de sustitucin de componentes.
Figura 9.24: Centro de suministros y de las bombas del sistema ARCHITECT
c16000 (vista frontal)

Captulo 9-288

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Leyenda:
1.
2.
3.
4.
5.

Bloques gua de las jeringas de muestras y de reactivos R1 y R2


Bombas de lavado de la sonda
Soluciones genricas
Bomba de lavado de la cubeta
Bomba de la solucin de lavado

Figura 9.25: Centro de suministros y de las bombas del sistema ARCHITECT


c16000 (vista posterior)

Leyenda:
1.
2.
3.

Bomba de aspiracin ICT


Bomba de la solucin de referencia ICT
Bomba de desechos de alta concentracin

Sustitucin de las jeringas de 1 mL (c16000)


La sustitucin de las jeringas de 1 mL en la bomba de solucin de referencia
ICT, bomba de aspiracin ICT y bomba de solucin de lavado consta de los
siguientes procedimientos:
Desmontaje
Localizacin de la jeringa de 1 mL que se va a sustituir, pgina 9-290
Desmontaje del protector del mbolo y de la jeringa de 1 mL, pgina 9291
Desmontaje y sustitucin de la jeringa de 1 mL, pgina 9-291
Sustitucin
Reinstalacin de la jeringa de 1 mL y del protector del mbolo, pgina
9-292

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-289

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Preparacin para el funcionamiento, pgina 9-292

Comprobacin
Procesamiento del control de calidad, pgina 9-292
NOTA: se utiliza el mismo procedimiento para desmontar las jeringas de 1 mL
en las tres bombas.
Prerrequisito

El mdulo de procesamiento debe estar en el estado


Preparado

Tiempo necesario

20 minutos

Herramienta/material
necesario

Paos absorbentes

Pieza de repuesto

N de referencia 09D41-02 - Jeringa de 1 mL


NOTA: se utiliza el mismo modelo de jeringa de 1 mL para
la bomba de solucin de referencia ICT, la bomba de
aspiracin ICT y la bomba de la solucin de lavado.

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Desmontaje
Localizacin de la jeringa de 1 mL que se va a sustituir
Pasos
1.

Grfico/referencia

Localice la jeringa de 1 mL que se va a sustituir


realizando uno de los siguientes procedimientos:
Jeringas de la solucin de lavado - Abra la puerta
derecha del centro de la bomba situada en la
parte frontal del mdulo de procesamiento.

NOTA: consulte la figura (vista frontal) de los


componentes del centro de suministro y de la
bomba para la ubicacin de la jeringa de la
solucin de lavado, Componentes del centro de
suministros y de la bomba (sistema ARCHITECT
c16000), pgina 9-288.
Jeringas de la bomba de aspiracin o de
referencia ICT - Abra la puerta de acceso al
centro de la bomba ICT situada en la parte
posterior del mdulo de procesamiento.
NOTA: consulte la figura (vista posterior) de los
componentes del centro de suministro y de la
bomba para la ubicacin de la jeringa de
aspiracin o de referencia ICT, Componentes del

Captulo 9-290

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Pasos

Grfico/referencia
centro de suministros y de la bomba (sistema
ARCHITECT c16000), pgina 9-288.

Desmontaje del protector del mbolo y de la jeringa de 1 mL


Pasos
1.

Retire el protector del mbolo transparente [1],


aflojando los dos botones negros [2].

2.

Tire de la jeringa de 1 mL [3] hacia delante para


extraerla del soporte de las jeringas.

Grfico/referencia

Desmontaje y sustitucin de la jeringa de 1 mL


Pasos
1.

Coloque un pao absorbente debajo de la zona de la


bomba para absorber los lquidos.

2.

Desenrosque el conjunto de la jeringa [1] de la vlvula


de control [2].

3.

Enrosque el nuevo conjunto de la jeringa [1] en la


vlvula de control [2].

Grfico/referencia

NOTA: asegrese de sustituir la jeringa y el mbolo


(componentes del conjunto de la jeringa) al mismo
tiempo.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-291

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Sustitucin
Reinstalacin de la jeringa de 1 mL y del protector del mbolo
Pasos
1.

Vuelva a instalar la jeringa [1].

2.

Compruebe que la pestaa del mbolo [2] queda


debajo del soporte con forma de U y que la base del
cilindro de la jeringa encaja en el surco situado en la
parte inferior del soporte [3].

3.

Instale de nuevo el protector transparente del mbolo


[4] y asegrelo con los botones negros [5].

4.

Retire el pao absorbente de la zona de la bomba.

Grfico/referencia

Preparacin para el funcionamiento


Pasos
1.

Realice el siguiente procedimiento de mantenimiento


segn necesidad para eliminar el aire que pueda haber
presente:
6063 Purgar el mdulo ICT, pgina 9-43, para las
bombas de referencia y de aspiracin ICT
2155 Purgar las soluciones genricas, pgina 9-39,
para la bomba de solucin de lavado

2.

Verifique visualmente si se producen fugas durante el


lavado.
Si se observan fugas o goteo, repita el procedimiento
de instalacin.

Grfico/referencia

Comprobacin
Procesamiento del control de calidad
Pasos

Grfico/referencia

Procese un control de calidad para comprobar el


funcionamiento del sistema antes de comunicar los
resultados de pacientes.

Captulo 9-292

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Sustitucin de las vlvulas de control (c16000)


La sustitucin de las vlvulas de control de las bombas de solucin de
referencia ICT, de aspiracin ICT o de solucin de lavado consta de los
siguientes procedimientos.
Desmontaje
Localizacin de la vlvula de control que se va a sustituir, pgina 9-294
Desmontaje del protector del mbolo y de la jeringa de 1 mL, pgina 9294
Desmontaje del conducto de la vlvula de control, pgina 9-295
Sustitucin
Sustitucin de la vlvula de control, pgina 9-295
Reinstalacin del conducto de la vlvula de control, pgina 9-296
Reinstalacin de la jeringa de 1 mL y del protector del mbolo, pgina
9-296
Preparacin para el funcionamiento, pgina 9-296
Comprobacin
Procesamiento del control de calidad, pgina 9-297
Prerrequisito

El mdulo de procesamiento debe estar en el estado


Preparado

Tiempo necesario

15 minutos

Herramienta/material
necesario

Pao absorbente

Pieza de repuesto

N de referencia 09D35-02 - Vlvula de control de las


bombas de referencia o de aspiracin ICT
N de referencia 09D34-02 - Vlvula de control de la
solucin de lavado

NOTA: las bombas de referencia y de aspiracin ICT


comparten el mismo nmero de referencia. En cambio, para
la bomba de solucin de lavado se utiliza un nmero distinto.
Cercirese de que se est usando el componente correcto.

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-293

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Desmontaje
Localizacin de la vlvula de control que se va a sustituir
Pasos
1.

Grfico/referencia

Localice la vlvula de control que se va a sustituir


realizando uno de los siguientes procedimientos:
Vlvula de control de la solucin de lavado - Abra
la puerta derecha del centro de la bomba situada
en la parte frontal del mdulo de procesamiento.

NOTA: consulte la figura (vista frontal) de los


componentes del centro de suministro y de la
bomba para la ubicacin de la vlvula de control
de la bomba de la solucin de lavado,
Componentes del centro de suministros y de la
bomba (sistema ARCHITECT c16000), pgina 9288.
Vlvula de control de las bombas de referencia o
de aspiracin ICT - Abra la puerta de acceso al
centro de la bomba ICT situada en la parte
posterior del mdulo de procesamiento.
NOTA: consulte la figura (vista posterior) de los
componentes del centro de suministro y de la
bomba para la ubicacin de la vlvula de control
de la bomba de aspiracin ICT o de referencia
ICT, Componentes del centro de suministros y de la
bomba (sistema ARCHITECT c16000), pgina 9288.

Desmontaje del protector del mbolo y de la jeringa de 1 mL


Pasos
1.

Retire el protector del mbolo transparente [1] aflojando


los dos botones negros [2].

2.

Tire de la jeringa de 1 mL [3] hacia delante para


extraerla del soporte de las jeringas.

Captulo 9-294

Grfico/referencia

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Desmontaje del conducto de la vlvula de control
Pasos
1.

Coloque paos absorbentes debajo de la zona de la


bomba para absorber los lquidos.

2.

Desconecte el conducto superior [1] y lateral [2] de la


vlvula de control [3].

Grfico/referencia

Sustitucin
Sustitucin de la vlvula de control
Pasos
1.

Desenrosque el cuerpo de la jeringa [1] de la vlvula de


control [2].

2.

Instale la nueva vlvula de control en la jeringa y


afincela con los dedos.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Grfico/referencia

Captulo 9-295

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Reinstalacin del conducto de la vlvula de control


Pasos

Grfico/referencia

Vuelva a conectar el conducto superior [1] y lateral [2] a la


vlvula de control [3].

Reinstalacin de la jeringa de 1 mL y del protector del mbolo


Pasos
1.

Vuelva a instalar la jeringa de 1 mL [1].

2.

Compruebe que la pestaa del mbolo de la jeringa [2]


queda debajo del soporte con forma de U y que la base
del cilindro de la jeringa encaja en el surco situado en
la parte inferior del soporte [3].

3.

Instale el protector del mbolo transparente de nuevo


[4] y asegrelo con los botones negros [5].

4.

Retire el pao absorbente de la zona de la bomba.

Grfico/referencia

Preparacin para el funcionamiento


Pasos
1.

Grfico/referencia

Realice el siguiente procedimiento de mantenimiento


segn necesidad para eliminar el aire que pueda haber
presente:

Captulo 9-296

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Pasos

Grfico/referencia
6063 Purgar el mdulo ICT, pgina 9-43, para las
bombas de referencia y de aspiracin ICT
2155 Purgar las soluciones genricas, pgina 9-39
para la bomba de solucin de lavado

2.

Verifique visualmente si se producen fugas durante el


lavado.
Si se observan fugas o goteo, repita el procedimiento
de instalacin.

3.

Realice el procedimiento de mantenimiento trimestral


6305 Cambiar vlvula cont. bomba asp. ICT, pgina 933 para documentar la sustitucin de la vlvula de
control de la bomba de aspiracin ICT.

Comprobacin
Procesamiento del control de calidad
Pasos

Grfico/referencia

Procese un control de calidad para comprobar el


funcionamiento del sistema antes de comunicar los
resultados de pacientes.

Sustitucin del filtro de la solucin de referencia ICT (c16000)


La sustitucin del filtro de la solucin de referencia ICT consta de los siguientes
procedimientos:
Desmontaje
Desmontaje del conducto de la solucin de referencia ICT, pgina 9298
Desmontaje del filtro de la solucin de referencia ICT, pgina 9-298
Sustitucin
Sustitucin del filtro y del conducto de la solucin de referencia ICT,
pgina 9-299
Comprobacin
Realizacin del procedimiento de mantenimiento segn necesidad 2155,
pgina 9-299
Procesamiento del control de calidad, pgina 9-299
Prerrequisito

El mdulo de procesamiento debe estar en el estado


Preparado

Tiempo necesario

5 minutos

Herramienta/material
necesario

Paos absorbentes

Pieza de repuesto

N de referencia 09D43-02 - Filtro del conducto de la


solucin de referencia/lavado

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-297

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Desmontaje
Desmontaje del conducto de la solucin de referencia ICT
Pasos
1.

Abra la puerta del centro de suministros.


El filtro de la solucin de referencia ICT est situado en
el extremo del conducto conectado a la botella con la
solucin de referencia ICT [1].

2.

Extraiga el conducto de la botella de solucin de


referencia ICT y depostelo sobre un pao absorbente.

Grfico/referencia

Desmontaje del filtro de la solucin de referencia ICT


Pasos
1.

Extraiga el filtro [1] del conector acoplado al extremo


del conducto de la solucin de referencia ICT [2].

2.

Deseche el filtro en un recipiente de desechos


apropiado.

Captulo 9-298

Grfico/referencia

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Sustitucin
Sustitucin del filtro y del conducto de la solucin de referencia ICT
Pasos

Grfico/referencia

1.

Introduzca el nuevo filtro de referencia ICT [1] en el


conector del conducto [2].

2.

Introduzca el conducto en la botella de la solucin de


referencia ICT, y asegrese de que el conducto llegue
hasta el fondo de la botella.

3.

Cierre la puerta del centro de suministros.

Comprobacin
Realizacin del procedimiento de mantenimiento segn necesidad 2155
Pasos

Grfico/referencia

1.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 2155 Purgar las soluciones genricas,
pgina 9-39.

2.

Compruebe todas las conexiones para asegurarse de


que no tengan fugas.
Si se observan fugas o goteo, repita el procedimiento
de instalacin.

Procesamiento del control de calidad


Pasos

Grfico/referencia

Procese muestras de control de calidad para comprobar el


funcionamiento del sistema antes de comunicar los
resultados de pacientes.

Sustitucin del filtro de la solucin de lavado (c16000)


La sustitucin del filtro de la solucin de lavado consta de los siguientes
procedimientos:
Desmontaje
Desmontaje del conducto, pgina 9-300
Desmontaje del filtro de la solucin de lavado, pgina 9-301
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-299

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Sustitucin
Sustitucin del filtro y del conducto de la solucin de lavado, pgina 9301
Comprobacin
Realizacin del procedimiento de mantenimiento segn necesidad 2155,
pgina 9-301
Procesamiento del control de calidad, pgina 9-302
Prerrequisito

El mdulo de procesamiento debe estar en el estado


Preparado

Tiempo necesario

5 minutos

Herramienta/material
necesario

Paos absorbentes

Pieza de repuesto

N de referencia 09D43-02 - Filtro de la solucin de


referencia/lavado

ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico


asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Desmontaje
Desmontaje del conducto
Pasos
1.

Abra la puerta del centro de suministros.


Los filtros de la solucin de lavado estn situados en el
extremo del conducto de las botellas con las soluciones
de lavado alcalina [1] y cida [2].

2.

Extraiga el conducto de la botella de solucin de lavado


y depostelo sobre un pao absorbente.

Captulo 9-300

Grfico/referencia

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Desmontaje del filtro de la solucin de lavado
Pasos
1.

Extraiga el filtro [1] del conector acoplado al extremo


del conducto de la solucin de lavado [2].

2.

Deseche el filtro en un recipiente de desechos


apropiado.

Grfico/referencia

Sustitucin
Sustitucin del filtro y del conducto de la solucin de lavado
Pasos
1.

Introduzca el nuevo filtro [1] en el conector del


conducto [2].

2.

Introduzca el conducto en la botella de solucin de


lavado correspondiente y asegrese de que el conducto
llegue hasta el fondo de la botella.

3.

Cierre la puerta del centro de suministros.

Grfico/referencia

Comprobacin
Realizacin del procedimiento de mantenimiento segn necesidad 2155
Pasos
1.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 2155 Purgar las soluciones genricas,
pgina 9-39.

2.

Compruebe todas las conexiones para asegurarse de


que no tengan fugas.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Grfico/referencia

Captulo 9-301

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Pasos

Grfico/referencia

Si se observan fugas o goteo, repita el procedimiento


de instalacin.

Procesamiento del control de calidad


Pasos

Grfico/referencia

Procese muestras de control de calidad para comprobar el


funcionamiento del sistema antes de comunicar los
resultados de pacientes.

Sustitucin del anillo trico y de las juntas 1 y 2 de la jeringa de la


solucin de lavado (c16000)
La sustitucin del anillo trico y de las juntas 1 y 2 de la jeringa de la solucin
de lavado consta de los siguientes procedimientos:
Desmontaje
Desmontaje del protector exterior transparente del mbolo, pgina 9303
Desconexin del conducto del bloque de la jeringa de solucin de
lavado, pgina 9-304
Desmontaje del protector interior transparente del mbolo y del bloque
de jeringas, pgina 9-304
Desmontaje del mbolo de la jeringa, pgina 9-305
Desmontaje del anillo trico y de las juntas 1 y 2, pgina 9-306
Sustitucin
Instalacin del anillo trico y las juntas 1 y 2, pgina 9-306
Instalacin del mbolo de la jeringa, pgina 9-307
Instalacin del bloque de la jeringa y del protector interno transparente
del mbolo, pgina 9-307
Conexin del conducto del bloque de la jeringa de solucin de lavado,
pgina 9-308
Instalacin del protector exterior transparente del mbolo, pgina 9-308
Preparacin para el funcionamiento, pgina 9-309
Comprobacin
Procesamiento del control de calidad, pgina 9-309

Captulo 9-302

Prerrequisito

El mdulo de procesamiento debe estar en el estado


Preparado

Tiempo necesario

15 minutos

Herramienta/material
necesario

Destornillador cruciforme Phillips


Destornillador de cabeza ranurada
Llave inglesa de 10 mm

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Pieza de repuesto

Torundas de algodn
Pao absorbente

N de referencia 09D52-02 - Anillo trico de la jeringa


de solucin de muestras/lavado
N de referencia 09D37-02 - Junta 1 de la jeringa de
solucin de muestras/lavado
N de referencia 09D38-02 - Junta 2 de la jeringa de
solucin de muestras/lavado

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Desmontaje
Desmontaje del protector exterior transparente del mbolo
Pasos
1.

Abra la puerta del centro de suministros.

2.

Localice la bomba de la solucin de lavado.

3.

Afloje y extraiga los botones negros [1] que fijan el


protector exterior transparente del mbolo [2].

4.

Extraiga el protector.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Grfico/referencia

Captulo 9-303

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Desconexin del conducto del bloque de la jeringa de solucin de lavado


Pasos
1.

Coloque un pao absorbente debajo de la zona de la


bomba para absorber los lquidos.

2.

Deslice las jeringas de 1 mL [1] fuera de su bloque


motor, pero sin desconectarlas.

3.

Desenrosque la conexin estriada de color gris situada


a la izquierda [2] en la parte superior del bloque de la
jeringa. Utilice el pao para absorber la solucin que
gotee del conducto.

Grfico/referencia

NOTA: el conducto etiquetado como, procedente del


analizador, se conecta a la conexin superior izquierda
[2]. El conducto etiquetado como 3, procedente del
analizador, se conecta a la conexin superior derecha
[3]. No mezcle estos conductos.
ATENCIN: no retire los tornillos Phillips [4] del bloque
de la jeringa. Si se han retirado los tornillos, pngase
en contacto con el servicio de atencin al cliente.
4.

Desenrosque la conexin estriada de color gris [3].


Utilice el pao para absorber la solucin que gotee del
conducto.

Desmontaje del protector interior transparente del mbolo y del bloque de jeringas
Pasos
1.

Desconecte el conducto [1] que conecta el bloque de


jeringas de la solucin de lavado con las cuatro
jeringas de 1 mL situadas a ambas partes del bloque.
Utilice el pao para absorber la solucin que gotee del
conducto.

2.

Extraiga el protector interior transparente del mbolo [2]


quitando los dos tornillos cruciformes Phillips [3] que
fijan el protector.

3.

Con el destornillador de cabeza ranurada afloje el


tornillo ranurado [4] que fija el bloque transparente de
la jeringa [5]. Se trata de un tornillo cautivo, que no se
puede extraer del todo.

4.

Tire del bloque de la jeringa [6] hacia delante para


sacar los mbolos [7] del bloque motor [8].

Grfico/referencia

NOTA: es posible que necesite moverlos ligeramente


(de delante hacia atrs) para sacar los mbolos del
bloque motor [9].
5.

Levante el bloque de la jeringa hacia arriba para


retirarlo del mdulo.
NOTA: no doble los mbolos al retirarlos.

Captulo 9-304

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Pasos
6.

Grfico/referencia

Localice la jeringa que necesita anillos tricos y juntas


nuevos.

Desmontaje del mbolo de la jeringa


Pasos
1.

Utilice la llave inglesa de 10 mm para aflojar la tuerca


[1] que fija el mbolo de la jeringa [2] a la parte inferior
del bloque de la jeringa [3].

2.

Una vez aflojada, gire la tuerca con la mano hasta que


se pueda extraer el mbolo del bloque de la jeringa.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Grfico/referencia

Captulo 9-305

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Desmontaje del anillo trico y de las juntas 1 y 2


Pasos

Grfico/referencia

El conjunto del mbolo est integrado por estas piezas:


Anillo trico [1]

1.

IMPORTANTE: es posible que el anillo trico contine


en el bloque de la jeringa cuando se retira el conjunto
del mbolo.
Junta 2 [2]
Arandela [3]
Junta 1 [4]
Muelle [5]
Tuerca [6]
mbolo [7]
Pestaa del mbolo [8]
Retire las siguientes piezas. Coloque a un lado o
deseche (a excepcin de la arandela) si se va a
sustituir:
Anillo trico [1]
Junta 2 [2]
Arandela [3] - colquela a un lado, no la deseche
Junta 1 [4]
NOTA: no retire el muelle.

2.

Seque el interior del cuerpo de la jeringa con una


torunda de algodn y seque tambin completamente el
mbolo con un pao absorbente si hay lquido presente.

Sustitucin
Instalacin del anillo trico y las juntas 1 y 2
Pasos
1.

Instale la nueva junta 1 [1] en el mbolo de forma que


se asiente encima del muelle, con la cara abierta
alejada de aqul.

2.

Instale la arandela [2] de forma que encaje en la cara


abierta de la junta 1.

3.

Instale la junta 2 [3] en la parte superior de la arandela,


con la cara abierta dirigida hacia la arandela.

4.

Instale el anillo trico [4] de forma que encaje en la


ranura de la junta 2. No empuje el anillo trico fuera de
la alineacin. ste se debe asentar sobre la parte
interior del bloque de la jeringa.

5.

Presione ligeramente para ensamblar todos los


componentes.

Captulo 9-306

Grfico/referencia

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Instalacin del mbolo de la jeringa
Pasos
1.

Instale el conjunto del mbolo en el bloque de la jeringa


[1].

2.

Apriete con los dedos la tuerca [2] que sujeta el


conjunto del mbolo en el bloque de la jeringa.

Grfico/referencia

NOTA: la tuerca debe quedar asentada a la misma


altura que el conjunto del mbolo. Si la tuerca se
atasca al apretarla, no ejerza demasiada fuerza.
Desenrsquela un poco y, mientras la empuja para
presionar el muelle, contine apretando la tuerca.
3.

Utilice la llave inglesa de 10 mm para continuar girando


la tuerca [2] que sujeta el mbolo [3], pero no de forma
exagerada.

Instalacin del bloque de la jeringa y del protector interno transparente del mbolo
Pasos
1.

Asegrese de que la junta negra permanezca en cada


uno de los puertos [1] del conducto del bloque de la
jeringa.

2.

Sujete el bloque de la jeringa [2] de manera que el


tornillo ranurado [3] quede frente a usted.

3.

Alinee el bloque de la jeringa con las clavijas [4] del


soporte del mbolo, comprobando que ambas pestaas
del mbolo [5] se encuentren por debajo de los
soportes con forma de U [6].

4.

Mantenga sujeto el bloque de la jeringa contra las


clavijas de alineacin y apriete con los dedos el tornillo
[3]. Afincelo con un destornillador de cabeza ranurada.

5.

Monte el protector interior transparente del mbolo [7] y


fjelo con los tornillos cruciformes Phillips [8].

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Grfico/referencia

Captulo 9-307

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Conexin del conducto del bloque de la jeringa de solucin de lavado


Pasos
1.

Conecte la conexin estriada de color gris etiquetada


como 2 procedente del analizador al puerto superior
izquierdo [1].

2.

Conecte la conexin estriada de color gris etiquetada


como 3 procedente del analizador al puerto superior
derecho [2].

3.

Conecte el conducto de la jeringa de 1 mL a los dos


puertos laterales [3] de cada lado del bloque de
jeringas. Se puede conectar el conducto de la jeringa
de 1 mL a cualquiera de los cuatro puertos. Asegrese
de que el conducto no est aprisionado ni acodado.

4.

Verifique que las conexiones del conducto de la jeringa


de 1 mL no se aflojan durante el procedimiento de
desmontaje y sustitucin.

5.

Vuelva a instalar las jeringas de 1 mL en el soporte de


las jeringas.

6.

Compruebe que la pestaa del mbolo [4] queda


debajo del soporte con forma de U y que la base del
cilindro de la jeringa encaja en el surco situado en la
parte inferior del soporte. Asegrese de que el
conducto no est aprisionado ni acodado.

Grfico/referencia

Instalacin del protector exterior transparente del mbolo


Pasos
1.

Monte el protector exterior transparente del mbolo [1]


y fjelo con los botones negros [2], apretndolos con los
dedos.

2.

Retire el pao absorbente de la zona de la bomba.

Captulo 9-308

Grfico/referencia

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Preparacin para el funcionamiento
Pasos

Grfico/referencia

1.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 2132 Purgar los conductos de agua, pgina
9-39, para eliminar el aire que pueda haber presente.

2.

Verifique visualmente si se producen fugas durante el


lavado.
Si se observan fugas o goteo, repita el procedimiento
de instalacin.

3.

Realice el procedimiento de mantenimiento trimestral


6302 Mantenimiento de la jeringa de lavado, pgina 931, para documentar la sustitucin del anillo trico y las
juntas 1 y 2 de la solucin de lavado en el registro de
mantenimiento.

Comprobacin
Procesamiento del control de calidad
Pasos

Grfico/referencia

Procese un control de calidad para comprobar el


funcionamiento del sistema antes de comunicar los
resultados de pacientes.

Sustitucin del anillo trico y de las juntas 1 y 2 de la jeringa de


reactivos o de muestras (c16000)
La sustitucin del anillo trico y de las juntas 1 y 2 de la jeringa de reactivos o
de muestras consta de los siguientes procedimientos:
Desmontaje
Localizacin de la jeringa y desmontaje del protector del mbolo, pgina
9-311
Desmontaje de la abrazadera de la jeringa, pgina 9-311
Desmontaje del bloque de la jeringa, pgina 9-312
Desmontaje del mbolo de la jeringa, pgina 9-312
Desmontaje del anillo trico y de las juntas 1 y 2, pgina 9-313
Sustitucin
Instalacin del anillo trico y las juntas 1 y 2, pgina 9-313
Instalacin del mbolo de la jeringa, pgina 9-314
Instalacin del bloque de la jeringa, pgina 9-314
Instalacin de la abrazadera de la jeringa y el protector del mbolo,
pgina 9-315
Preparacin para el funcionamiento, pgina 9-315

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-309

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Comprobacin
Procesamiento del control de calidad, pgina 9-315
Prerrequisito

El mdulo de procesamiento debe estar en el estado


Preparado

Tiempo necesario

15 minutos

Herramienta/material
necesario

Destornillador cruciforme Phillips


Destornillador de cabeza ranurada
Llave inglesa de 10 mm
Torundas de algodn
Pao absorbente

Pieza de repuesto

N de referencia 09D52-02 - Anillo trico de la jeringa


de solucin de muestras/lavado
N de referencia 09D37-02 - Junta 1 de la jeringa de
solucin de muestras/lavado
N de referencia 09D38-02 - Junta 2 de la jeringa de
solucin de muestras/lavado
N de referencia 09D53-02 - Anillo trico de la jeringa
de reactivos
N de referencia 09D39-02 - Junta 1 de la jeringa de
reactivos
N de referencia 09D40-02 - Junta 2 de la jeringa de
reactivos

NOTA: los anillos tricos y las juntas 1 y 2 de las jeringas


de reactivos y de muestras tienen distintos tamaos.
Asegrese de instalar el componente correcto en la jeringa
correspondiente.

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.

Captulo 9-310

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Desmontaje
Localizacin de la jeringa y desmontaje del protector del mbolo
Pasos
1.

Abra la puerta del centro de suministros.

2.

Localice la jeringa correspondiente:


Jeringas R1 A y B [1]
Jeringa de muestras [2]
Jeringas R2 A y B [3]

3.

Extraiga los dos tornillos cruciformes Phillips [4] que


fijan el protector del mbolo.

4.

Extraiga el protector [5].

Grfico/referencia

Desmontaje de la abrazadera de la jeringa


Pasos

Grfico/referencia

Retire la abrazadera que sujeta el mbolo de la jeringa en el


bloque motor, extrayendo los dos tornillos cruciformes
Phillips [1] de la abrazadera de la jeringa [2].
NOTA: estos tornillos son ms cortos que los tornillos del
protector del mbolo transparente. No mezcle los dos juegos
de tornillos.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-311

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Desmontaje del bloque de la jeringa


Pasos
1.

Con el destornillador de cabeza ranurada afloje el


tornillo ranurado [1] que fija el bloque de la jeringa [2].
Se trata de un tornillo cautivo, que no se puede extraer
del todo.

2.

Coloque un pao absorbente debajo del bloque motor


de la jeringa para absorber los lquidos.

3.

Desconecte el conducto por la parte superior [3] y


lateral [4] del bloque de la jeringa, desenroscando las
conexiones estriadas de sujecin.

4.

Cercirese de que la junta negra se mantiene en el


bloque de la jeringa una vez desconectado el conducto.

Grfico/referencia

Desmontaje del mbolo de la jeringa


Pasos
1.

Utilice la llave inglesa de 10 mm para aflojar la tuerca


[1] que fija el mbolo de la jeringa [2] a la parte inferior
del bloque de la jeringa [3].

2.

Una vez aflojada, gire la tuerca con la mano hasta que


se pueda extraer el mbolo del bloque de la jeringa.

Captulo 9-312

Grfico/referencia

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Desmontaje del anillo trico y de las juntas 1 y 2
Pasos

Grfico/referencia

El conjunto del mbolo est integrado por estas piezas:


Anillo trico [1]

1.

NOTA: es posible que el anillo trico contine en el


bloque de la jeringa cuando se retira el conjunto del
mbolo.
Junta 2 [2]
Arandela [3]
Junta 1 [4]
Muelle [5]
Tuerca [6]
mbolo [7]
Pestaa del mbolo [8]
Retire las siguientes piezas. Coloque a un lado o
deseche (a excepcin de la arandela) si se va a
sustituir:
Anillo trico [1]
Junta [2]
Arandela [3] - colquela a un lado, no la deseche
Junta 1 [4]
NOTA: no retire el muelle.

2.

Seque el interior del cuerpo de la jeringa con una


torunda de algodn y seque tambin completamente el
mbolo con un pao absorbente si hay lquido presente.

Sustitucin
Instalacin del anillo trico y las juntas 1 y 2
Pasos
1.

Instale la nueva junta 1 [1] en el mbolo de forma que


se asiente encima del muelle, con la cara abierta
alejada de aqul.

2.

Instale la arandela [2] de forma que encaje en la cara


abierta de la junta 1.

3.

Instale la junta 2 [3] en la parte superior de la arandela,


con la cara abierta dirigida hacia la arandela.

4.

Instale el anillo trico [4] de forma que encaje en la


ranura de la junta 2. No empuje el anillo trico fuera de
la alineacin. ste se debe asentar sobre la parte
interior del bloque de la jeringa.

5.

Presione ligeramente para ensamblar todos los


componentes.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Grfico/referencia

Captulo 9-313

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Instalacin del mbolo de la jeringa


Pasos
1.

Instale el conjunto del mbolo en el bloque de la jeringa


[1].

2.

Apriete con los dedos la tuerca [2] que sujeta el


conjunto del mbolo en el bloque de la jeringa.

Grfico/referencia

NOTA: la tuerca debe quedar asentada a la misma


altura que el conjunto del mbolo. Si la tuerca se
atasca al apretarla, no ejerza demasiada fuerza.
Desenrsquela un poco y, mientras la empuja para
presionar el muelle, contine apretando la tuerca.
3.

Utilice la llave inglesa de 10 mm para continuar girando


la tuerca [2] que sujeta el mbolo [3].

Instalacin del bloque de la jeringa


Pasos
1.

Sujete el bloque de la jeringa [1] de manera que el


tornillo ranurado [2] quede frente a usted.

2.

Cercirese de que las juntas negras permanezcan en


su lugar en cada puerto. Vuelva a conectar el conducto
procedente del brazo de pipeteo a la parte superior [3]
del bloque de la jeringa y el conducto procedente de la
vlvula de la jeringa al lateral [4] del bloque atornillando
las conexiones estriadas.

3.

Alinee el bloque de la jeringa con las clavijas [5]


situadas en el soporte de la jeringa, comprobando que
la pestaa del mbolo se encuentre por encima del
bloque gua [6]. Aparte los conductos fuera.

4.

Mantenga sujeto el bloque de la jeringa contra las


clavijas de alineacin y apriete con los dedos el tornillo
[2]. Afiance el tornillo con un destornillador de cabeza
ranurada.

Captulo 9-314

Grfico/referencia

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Instalacin de la abrazadera de la jeringa y el protector del mbolo
Pasos
1.

Acople la abrazadera a la jeringa [1] para conectar el


bloque motor y el mbolo de la jeringa.

2.

Utilice el destornillador cruciforme Phillips para instalar


los tornillos [2].

Grfico/referencia

NOTA: compruebe que los tornillos de la abrazadera


son ms cortos. No utilice los tornillos ms largos, que
son para el protector del mbolo.
3.

Acople el protector transparente del mbolo [3]


apretando los dos (2) tornillos cruciformes Phillips [4].

4.

Retire el pao absorbente del bloque motor de la


jeringa.

Preparacin para el funcionamiento


Pasos
1.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 2132 Purgar los conductos de agua, pgina
9-39, para eliminar el aire que pueda haber presente.

2.

Verifique visualmente si se producen fugas durante el


lavado.
Si se observan fugas o goteo, repita el procedimiento
de instalacin.

3.

Realice el procedimiento de mantenimiento trimestral


6301 Mantenimiento de la jeringa de muestras, pgina
9-30 o 6303 Mantenimiento de la jeringa de reactivos,
pgina 9-32 para documentar la sustitucin del anillo
trico y de las juntas de la jeringa de muestras o de
reactivos en el registro de mantenimiento.

Grfico/referencia

NOTA: realice este procedimiento de mantenimiento


nicamente si ha sustituido el anillo trico y las juntas
en ambas jeringas, R1 y R2.

Comprobacin
Procesamiento del control de calidad
Pasos

Grfico/referencia

Procese un control de calidad para comprobar el


funcionamiento del sistema antes de comunicar los
resultados de pacientes.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-315

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Sustitucin del conjunto de vlvulas de vstago de la bomba (c16000)


La sustitucin del conjunto de vlvulas de vstago de la bomba de lavado de
cubetas y de la bomba de lavado de sondas consta de los siguientes
procedimientos.
Desmontaje
Localizacin de la vlvula de vstago de la bomba y sujecin del
conducto, pgina 9-317
Desmontaje de la vlvula de vstago de la bomba, pgina 9-317
Sustitucin
Sustitucin de la vlvula de vstago de la bomba, pgina 9-318
Preparacin para el funcionamiento, pgina 9-318
Comprobacin
La comprobacin tiene lugar durante la preparacin para el funcionamiento.
No se requiere una verificacin adicional.
NOTA: se utiliza el mismo procedimiento para sustituir el conjunto de vlvulas
de vstago en las tres bombas.
Prerrequisito

El mdulo de procesamiento debe estar en el estado


Preparado

Tiempo necesario

10 minutos

Herramienta/material
necesario

Pieza de repuesto

N de referencia 09D36-02 - Conjunto de vlvulas de


vstago de la bomba

Pinzas normales o hemostticas grandes


Paos absorbentes
Agua purificada

NOTA: se utiliza el mismo modelo de conjunto de vlvulas


de vstago para las tres bombas.

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.

Captulo 9-316

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Desmontaje
Localizacin de la vlvula de vstago de la bomba y sujecin del conducto
Pasos
1.

Grfico/referencia

Localice la bomba correspondiente:


Bombas de lavado de la sonda
Bomba de lavado de cubetas
NOTA: consulte la figura (vista frontal) de los
componentes del centro de suministros y de la
bomba para la ubicacin de la bomba de lavado,
Componentes del centro de suministros y de la
bomba (sistema ARCHITECT c16000), pgina 9288.

2.

Abra las puertas del centro de suministros y del centro


de la bomba.

3.

Sujete con pinzas el conducto de entrada flexible [1] de


la bomba que contiene la vlvula de vstago que desee
desmontar.

Desmontaje de la vlvula de vstago de la bomba


Pasos
1.

Coloque paos absorbentes en la zona de la bomba


para absorber el lquido que pueda haber.

2.

Desenrosque el conector de codo superior o lateral [1]


que fija el conducto a la conexin de la bomba.

Grfico/referencia

NOTA: se recomienda sustituir las vlvulas de vstago


superior y lateral al mismo tiempo.
3.

Extraiga la vlvula de vstago [3] y el anillo trico [4] de


la conexin [2]. Para extraer la vlvula de vstago
superior puede ser necesario extraer el conector lateral
y tirar de la vlvula de vstago desde el fondo.

4.

Deseche la vlvula y el anillo trico.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-317

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Sustitucin
Sustitucin de la vlvula de vstago de la bomba
Pasos

Grfico/referencia

1.

Enjuague la nueva vlvula de vstago y el anillo trico


con agua purificada.

2.

Instale la vlvula de vstago [3] y el anillo trico [4] en


la conexin [2] como se indica en la figura.

3.

Enrosque el conector de codo superior o lateral [1] a la


conexin [2].

4.

Fije el conector con los dedos a la conexin de la


bomba.

5.

Retire las pinzas que sujetaban el conducto flexible.

6.

Retire los paos absorbentes de la zona de la bomba.

Preparacin para el funcionamiento


Pasos

Grfico/referencia

1.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 2132 Purgar los conductos de agua, pgina
9-39, para eliminar el aire que pueda haber presente.

2.

Verifique visualmente si se producen fugas durante el


lavado.
Si se observan fugas o goteo, repita el procedimiento
de instalacin.

Comprobacin
Pasos

Grfico/referencia

La comprobacin tiene lugar durante la preparacin para el


funcionamiento. No se requiere una verificacin adicional.

Sustitucin de componentes (sistemas i2000/i2000SR)


La sustitucin de componentes del sistema i2000/i2000SR incluye:
Sustitucin de las cubiertas de los componentes internos (sistemas
ARCHITECT i2000/i2000SR), pgina 9-319
Cubiertas de los componentes internos (sistemas ARCHITECT i2000/i2000SR),
pgina 9-319
Sustitucin de componentes del centro de procesamiento (sistemas i2000/
i2000SR), pgina 9-320
Sustitucin de componentes del centro de suministros y de desechos
(sistemas i2000/i2000SR), pgina 9-343
Captulo 9-318

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Sustitucin de las cubiertas de los componentes internos (sistemas ARCHITECT i2000/


i2000SR)
Estas cubiertas se utilizan para proteger los componentes internos del centro de
procesamiento. Las cubiertas se extraen para:
Acceder a los componentes internos
Sustituir las cubiertas desgastadas
Para ms informacin, remtase a Cubiertas de los componentes internos
(sistemas ARCHITECT i2000/i2000SR), pgina 9-319.

Cubiertas de los componentes internos (sistemas ARCHITECT i2000/i2000SR)


Las cubiertas de los componentes internos estn localizadas en las siguientes
reas.
Figura 9.26: Cubiertas de los componentes internos

Leyenda:
1.
2.
3.
4.

Cubierta 1 de acceso a los componentes internos


Cubiertas 2-3 de acceso a los componentes internos
Cubiertas 2-3 de acceso a los componentes internos
Cubierta 4 de acceso a los componentes internos

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-319

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes
5.
6.
7.
8.

Captulo 9
Cubierta 5 de acceso a los componentes internos
Cubierta 6 de acceso a los componentes internos
Cubierta 7 de acceso a los componentes internos
Cubierta 8 de acceso a los componentes internos (sistema i2000)

NOTA: las cubiertas 4, 5, 6 y 7 no se pueden intercambiar entre el mdulo de


procesamiento i2000 y el mdulo de procesamiento i2000SR.
Las clavijas ubicadas en la va de procesamiento se utilizan para afianzar las
cubiertas 1, 4, 5 y 7 en ambos mdulos de procesamiento. La cubierta 6
(mdulo de procesamiento i2000SR) tambin est afianzada por clavijas. Para
retirar las cubiertas, saque suavemente la clavija del orificio de la cubierta. Si
desea volver a colocarlas, introduzca la clavija en el orificio de la cubierta y
coloque sta en su sitio.
Los tornillos se utilizan para afianzar las cubiertas 2 y 3 en ambos mdulos. La
cubierta 6 (mdulo de procesamiento i2000) tambin est afianzada por
tornillos. Para retirarlos, afloje los tornillos y levntelas suavemente.
NOTA: los tornillos estn sujetos a la cubierta.
La cubierta 8 del mdulo de procesamiento i2000 se asienta sobre el brazo de
pipeteo de las muestras. Para retirarla, eleve la cubierta y squela del brazo.
NOTA: todas las cubiertas estn numeradas en su cara interior. Estos nmeros
se corresponden con los nmeros negros situados en la va de procesamiento,
a excepcin de la cubierta 8, ya que sta no est conectada a esta va.

Sustitucin de componentes del centro de procesamiento (sistemas i2000/i2000SR)


Algunos componentes del centro de procesamiento deben ser sustituidos debido
al desgaste normal derivado del funcionamiento diario.
Consulte la figura del centro de procesamiento del mdulo de procesamiento
del sistema i para localizar los componentes cuando realice procedimientos de
sustitucin de componentes.
A continuacin se incluyen instrucciones detalladas para llevar a cabo esta
sustitucin:
Sustitucin de las sondas de los brazos de pipeteo de muestras, reactivos o
protocolos cortos (sistemas i2000/i2000SR), pgina 9-320
Sustitucin del conducto de la sonda de muestras, reactivos o protocolos
cortos (sistemas i2000/i2000SR), pgina 9-323
Sustitucin de la sonda de la estacin de lavado (sistemas i2000/i2000SR),
pgina 9-327
Sustitucin del conducto y el sensor de temperatura de las estaciones de
lavado (sistemas i2000/i2000SR), pgina 9-333
Sustitucin de la sonda/conducto del brazo para la eliminacin de desechos
(sistemas i2000/i2000SR), pgina 9-341

Sustitucin de las sondas de los brazos de pipeteo de muestras,


reactivos o protocolos cortos (sistemas i2000/i2000SR)
La sustitucin de la sonda del brazo de pipeteo de muestras, reactivos o para
protocolos cortos consta de los siguientes procedimientos:
Captulo 9-320

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Desmontaje

Preparacin para el desmontaje, pgina 9-321


Desmontaje de la sonda, pgina 9-322
Sustitucin
Instalacin de la sonda, pgina 9-322
Preparacin para el funcionamiento, pgina 9-323
Comprobacin
Realizacin de los procedimientos de mantenimiento segn necesidad
1111, 1112, 1113 1117, pgina 9-323
Prerrequisito

El mdulo de procesamiento debe encontrarse en el estado


Calentando o Preparado

Tiempo necesario

20 minutos

Herramienta/material
necesario

Pieza de repuesto

Pao absorbente
Destornillador cruciforme Phillips n 2 (opcional)

N de referencia 08C94-42 - Sonda

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ADVERTENCIA: peligro de puncin de la sonda. Riesgo de objetos
cortantes en la sonda. Se trata de una actividad o rea en la que el
usuario puede verse expuesto a las sondas. Consulte Sondas y objetos
cortantes, pgina 8-18.
Desmontaje
Preparacin para el desmontaje
Pasos
1.

Levante las cubiertas correspondientes del centro de


procesamiento para acceder a las sondas.

2.

Localice la sonda que desea sustituir en el brazo de


pipeteo correcto.

Grfico/referencia

NOTA: consulte la figura del centro de procesamiento


del mdulo de procesamiento del sistema i para
localizar los brazos de pipeteo (R1, R2, muestras o
protocolos cortos).
3.

Verifique que la sonda se encuentre sobre la estacin


de lavado.
Para situar la sonda de reactivos sobre la estacin
de lavado, realice el procedimiento de diagnstico
de los mdulos 4080 Module Initialization
(Iniciacin del mdulo), pgina 10-673.
Para situar la sonda de muestras o de protocolos
cortos sobre la estacin de lavado, inicie el

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 9-321

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes
Pasos

Captulo 9
Grfico/referencia

procedimiento de diagnstico de los brazos de


pipeteo 1160 Pipettor Move (Movimiento del brazo
de pipeteo), pgina 10-681.

Desmontaje de la sonda
Pasos
1.

Coloque un pao absorbente debajo de la pieza de


conexin del conducto de la sonda.

2.

Afloje el conector metlico de la sonda y retire el


conducto de la sonda [1]

3.

Afloje el tornillo (cautivo) situado en la parte superior


de la abrazadera de la sonda hasta que note cierta
resistencia [2].

Grfico/referencia

NOTA: se puede utilizar un destornillador cruciforme


Phillips n 2 para aflojar el tornillo. Si afloja el tornillo
ms all del punto de resistencia se puede desmontar
la abrazadera.
4.

Presione el botn azul situado debajo del brazo de


dispensacin [3].

5.

Extraiga la sonda de la abrazadera. Eleve la sonda y


squela del brazo de dispensacin [4].

Sustitucin
Instalacin de la sonda
Pasos
1.

Deslice la sonda dentro del brazo de dispensacin [1].

2.

Introduzca la sonda hasta la abrazadera y encjela en


su sitio debajo de la abrazadera [2].

3.

Apriete el tornillo (cautivo) situado en la parte superior


de la abrazadera de la sonda [3].

Grfico/referencia

NOTA: se puede utilizar un destornillador cruciforme


Phillips n 2 para apretar el tornillo. No apriete
demasiado el tornillo, ya que podra romperse.
4.

Conecte el conducto a la sonda y apriete la pieza de


conexin de la sonda [4].

5.

Complete el procedimiento de diagnstico de los


brazos de pipeteo 1160 Pipettor Move (Movimiento del
brazo de pipeteo), pgina 10-681, para devolver el
brazo de pipeteo de muestras o protocolos cortos a la
posicin de estacionamiento.

Captulo 9-322

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Preparacin para el funcionamiento
Pasos

Grfico/referencia

1.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 2130 Purgado de los lquidos, pgina 9-80,
para eliminar el aire que pueda haber presente.

2.

Verifique visualmente si se producen fugas durante el


lavado.
Si se observan fugas o goteo, repita el procedimiento
de instalacin.

3.

Retire el pao absorbente.

4.

Cierre las cubiertas del centro de procesamiento.

Comprobacin
Realizacin de los procedimientos de mantenimiento segn necesidad 1111, 1112, 1113 1117
Pasos

Grfico/referencia

Realice el correspondiente procedimiento de mantenimiento


segn necesidad:
1111 Calibrar brazo de pipeteo muestras, pgina 9-77
1112 Calibracin del brazo pipeteo R1, pgina 9-78
1113 Calibrar el brazo de pipeteo R2, pgina 9-79 o
1117 Cal brazo pipeteo de protocolos cortos (mdulo de
procesamiento i2000SR), pgina 9-79

Sustitucin del conducto de la sonda de muestras, reactivos o


protocolos cortos (sistemas i2000/i2000SR)
La sustitucin del conducto de la sonda de muestras, reactivos o protocolos
cortos consta de los siguientes procedimientos:
Desmontaje
Preparacin para el desmontaje, pgina 9-324
Desmontaje del conducto de la sonda, pgina 9-325
Sustitucin
Instalacin del conducto de la sonda, pgina 9-326
Preparacin para el funcionamiento, pgina 9-326
Comprobacin
La comprobacin tiene lugar durante la preparacin para el funcionamiento.
No se requiere una verificacin adicional.
Prerrequisito

El mdulo de procesamiento debe encontrarse en el estado


Calentando o Preparado

Tiempo necesario

10 minutos

Herramienta/material
necesario

Pao absorbente

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 9-323

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Pieza de repuesto

Conducto de la sonda (N de referencia 08C94-49)


Conducto de la sonda para protocolos cortos (N de
referencia 03M77-49)

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ADVERTENCIA: peligro de puncin de la sonda. Riesgo de objetos
cortantes en la sonda. Se trata de una actividad o rea en la que el
usuario puede verse expuesto a las sondas. Consulte Sondas y objetos
cortantes, pgina 8-18.
Desmontaje
Preparacin para el desmontaje
Pasos
1.
2.

Grfico/referencia

Consulte Puesta en marcha, pausa y apagado del


sistema, pgina 5-3.
Localice el conducto de la sonda que desea sustituir en Consulte Sustitucin de las cubiertas de los
componentes internos (sistemas ARCHITECT i2000/
el brazo de pipeteo correcto.
i2000SR), pgina 9-319.
NOTA: consulte la figura del centro de procesamiento
del mdulo de procesamiento del sistema i para
localizar los brazos de pipeteo (R1, R2, muestras o
protocolos cortos).

Levante las cubiertas correspondientes del centro de


procesamiento para acceder a las sondas.

3.

Verifique que la sonda se encuentre sobre la estacin


de lavado.
Para situar la sonda de reactivos sobre la estacin
de lavado, realice el procedimiento de diagnstico
de los mdulos 4080 Module Initialization
(Iniciacin del mdulo), pgina 10-673.
Para situar la sonda de muestras o de protocolos
cortos sobre la estacin de lavado, inicie el
procedimiento de diagnstico de los brazos de
pipeteo 1160 Pipettor Move (Movimiento del brazo
de pipeteo), pgina 10-681.

4.

Para acceder al conducto de la sonda del brazo de


pipeteo de las muestras, retire su cubierta interna, si
procede.

Captulo 9-324

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Desmontaje del conducto de la sonda
Pasos
1.

Coloque un pao absorbente debajo de la pieza de


conexin del conducto de la sonda.

2.

Afloje el conector metlico de la sonda y retire el


conducto de la sonda [1].

3.

Drene cualquier lquido del conducto, absorbindolo


con un pao.

4.

Desenganche el conducto de la sonda de las


abrazaderas [2].

5.

Coloque un pao absorbente debajo de la pieza de


conexin del monitor de la presin [3].

6.

Libere el monitor de la presin de las abrazaderas del


brazo de pipeteo.

7.

Desconecte la pieza de conexin del monitor de la


presin [3].

8.

Retire el conducto de la sonda del mdulo.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Grfico/referencia

Captulo 9-325

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Sustitucin
Instalacin del conducto de la sonda
Pasos
1.

Sujete el brazo de dispensacin mientras sustituye el


conducto para evitar que se mueva.

2.

Introduzca el conducto en las abrazaderas [1].

Grfico/referencia

NOTA: oriente el conducto de la sonda para protocolos


cortos de forma que la banda verde est situada cerca
de la sonda.
3.

Conecte el conducto de la sonda al monitor de la


presin [2].

4.

Introduzca el monitor de presin en las abrazaderas del


brazo de pipeteo.

5.

Conecte el extremo opuesto del conducto a la sonda y


apriete la pieza de conexin de metal de la sonda [3].

6.

Complete el procedimiento de diagnstico de los


brazos de pipeteo 1160 Pipettor Move (Movimiento del
brazo de pipeteo), pgina 10-681, para devolver el
brazo de pipeteo de muestras o protocolos cortos a la
posicin de estacionamiento.

Preparacin para el funcionamiento


Pasos
1.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 2130 Purgado de los lquidos, pgina 9-80,
para eliminar el aire que pueda haber presente.

2.

Verifique visualmente si se producen fugas durante el


lavado.
Si se observan fugas o goteo, repita el procedimiento
de instalacin.

3.

Retire el pao absorbente.

4.

Si se haba retirado la cubierta de los componentes


internos del brazo de pipeteo, vuelva a colocarla en su
sitio.

5.

Cierre las cubiertas del centro de procesamiento.

Captulo 9-326

Grfico/referencia

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Comprobacin
Pasos

Grfico/referencia

La comprobacin tiene lugar durante la preparacin para el


funcionamiento. No se requiere una verificacin adicional.

Sustitucin de la sonda de la estacin de lavado (sistemas i2000/


i2000SR)
Su sistema i2000/i2000 SRtiene uno de los siguientes motores para la estacin
de lavado:
N de referencia 78326
N de referencia 96251
Para sustituir la sonda de la estacin de lavado, siga las instrucciones del motor
correspondiente.
La sustitucin de la sonda (motor con n de referencia 78326) se lleva a cabo
de la siguiente manera:
Desmontaje
Preparacin para el desmontaje, pgina 9-328
Desmontaje de la sonda de la estacin de lavado, pgina 9-328
Sustitucin
Instalacin de la sonda de la estacin de lavado, pgina 9-329
Preparacin para el funcionamiento, pgina 9-329
Comprobacin
Procedimiento de diagnstico de los lquidos/estaciones de lavado 2050
WZ Aspiration Test (prueba de aspiracin de la estacin de lavado),
pgina 9-330
Realizacin de la verificacin de la curva de calibracin, pgina 9-330
Prerrequisito

El mdulo de procesamiento debe encontrarse en el estado


Calentando o Preparado

Tiempo necesario

45 minutos (incluido el procesamiento de los controles)

Herramienta/material
necesario

Ninguno

Pieza de repuesto

N de referencia 08C94-35 - Sonda de la estacin de lavado

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ADVERTENCIA: peligro de puncin de la sonda. Riesgo de objetos
cortantes en la sonda. Se trata de una actividad o rea en la que el
usuario puede verse expuesto a las sondas. Consulte Sondas y objetos
cortantes, pgina 8-18.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-327

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Desmontaje
Preparacin para el desmontaje
Pasos
1.

Grfico/referencia

Levante las cubiertas correspondientes del centro de


procesamiento para acceder a las sondas de las
estaciones de lavado.
NOTA: para acceder a las sondas de la estacin de
lavado 2, abra el panel situado en la zona posterior del
centro de procesamiento.

2.

Localice la sonda que desea sustituir en la estacin de


lavado adecuada. [1]
Consulte la figura del centro de procesamiento del
mdulo de procesamiento del sistema i para localizar
las estaciones de lavado (WZ1 o WZ2).

3.

Retire las cubiertas correspondientes de acceso a los


componentes internos, si procede.
Consulte Sustitucin de las cubiertas de los
componentes internos (sistemas ARCHITECT i2000/
i2000SR), pgina 9-319.

Desmontaje de la sonda de la estacin de lavado


Pasos
1.

Extraiga el conducto de la sonda de la estacin de


lavado, tirando de l suavemente a travs del orificio
situado en la parte posterior, junto al conjunto del motor
de la estacin de lavado [1].

2.

Gire la abrazadera de la sonda en el sentido de las


agujas del reloj con respecto a la va de procesamiento
[2].

3.

Eleve la sonda y retrela de la parte frontal del motor de


la estacin de lavado.

Captulo 9-328

Grfico/referencia

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Sustitucin
Instalacin de la sonda de la estacin de lavado
Pasos
1.

Introduzca la sonda en el motor de la estacin de


lavado hasta que se asiente. Levante el motor de la
estacin de lavado si el cabezal impide la introduccin
de la sonda.

2.

Levante y gire la abrazadera de la sonda en sentido


contrario al de las agujas del reloj hasta que la muesca
se asiente sobre la sonda [1].

3.

Introduzca el conducto en la sonda a travs del orificio


situado en la parte posterior de la estacin de lavado
hasta que pase la muesca de la sonda [2].

Grfico/referencia

NOTA: el conducto debe situarse entre el ngulo de la


sonda y la muesca.
4.

Verifique que las sondas de la estacin de lavado se


introduzcan en los orificios del cabezal, ejerciendo
presin hacia abajo sobre el motor.

Preparacin para el funcionamiento


Pasos
1.

Coloque de nuevo las cubiertas que se hubiesen


retirado previamente.

2.

Cierre las cubiertas del centro de procesamiento.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Grfico/referencia

Captulo 9-329

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Comprobacin
Procedimiento de diagnstico de los lquidos/estaciones de lavado 2050 WZ Aspiration Test (prueba
de aspiracin de la estacin de lavado)
Pasos

Grfico/referencia

Realice el procedimiento de diagnstico de los lquidos/


estaciones de lavado 2050 WZ Aspiration Test (Test de
aspiracin de la estacin de lavado), pgina 10-683.

Realizacin de la verificacin de la curva de calibracin


Pasos

Grfico/referencia

Procese todos los niveles de los controles para validar las


curvas de calibracin activas antes de comunicar resultados
de pacientes.

La sustitucin de la sonda (motor con n de referencia 96251) se lleva a cabo


de la siguiente manera:
Desmontaje
Preparacin para el desmontaje, pgina 9-331
Desmontaje de la sonda de la estacin de lavado, pgina 9-331
Sustitucin
Instalacin de la sonda de la estacin de lavado, pgina 9-332
Preparacin para el funcionamiento, pgina 9-332
Comprobacin
Procedimiento de diagnstico de los lquidos/estaciones de lavado 2050
WZ Aspiration Test (prueba de aspiracin de la estacin de lavado),
pgina 9-333
Realizacin de la verificacin de la curva de calibracin, pgina 9-333
Prerrequisito

El mdulo de procesamiento debe encontrarse en el estado


Calentando o Preparado

Tiempo necesario

45 minutos (incluido el procesamiento de los controles)

Herramienta/material
necesario

Ninguno

Pieza de repuesto

N de referencia 08C94-35 - Sonda de la estacin de lavado

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ADVERTENCIA: peligro de puncin de la sonda. Riesgo de objetos
cortantes en la sonda. Se trata de una actividad o rea en la que el
usuario puede verse expuesto a las sondas. Consulte Sondas y objetos
cortantes, pgina 8-18.

Captulo 9-330

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Desmontaje
Preparacin para el desmontaje
Pasos
1.

Grfico/referencia

Levante las cubiertas correspondientes del centro de


procesamiento para acceder a las sondas de las
estaciones de lavado.
NOTA: para acceder a las sondas de la estacin de
lavado 2, abra el panel situado en la zona posterior del
centro de procesamiento.

2.

Localice la sonda que desea sustituir en la estacin de


lavado adecuada. [1]
Consulte la figura del centro de procesamiento del
mdulo de procesamiento del sistema i para localizar
las estaciones de lavado (WZ1 o WZ2).

3.

Retire las cubiertas correspondientes de acceso a los


componentes internos, si procede.
Para ms informacin sobre la retirada de las cubiertas
de los componentes internos, consulte Cubiertas de los
componentes internos (sistemas ARCHITECT i2000/
i2000SR), pgina 9-319.

Desmontaje de la sonda de la estacin de lavado


Pasos
1.

Sujete la lengeta en la parte superior de la abrazadera


de la estacin de lavado, situada en la zona frontal del
conjunto del motor de la estacin de lavado. Haga girar
la abrazadera en el sentido contrario al de las agujas
del reloj [2], de forma que la muesca de la abrazadera
se aleje de la sonda de la estacin de lavado [1].

2.

Realice uno de los procedimientos siguientes, en


funcin de la sonda que est sustituyendo:
Estacin de lavado 1
Extraiga el conducto de la zona de lavado de la
gua y, a continuacin, saque la sonda y el
conducto conectado del motor de la zona de
lavado.
Estacin de lavado 2
Saque la sonda y el conducto conectado del motor
de la zona de lavado.

3.

Extraiga el conducto de la sonda tirando suavemente


de ste y deslizndolo por la sonda.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Grfico/referencia

Captulo 9-331

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Sustitucin
Instalacin de la sonda de la estacin de lavado
Pasos
1.

Grfico/referencia

Empuje el conducto de la zona de lavado dentro de la


sonda hasta que entre la muesca en la sonda.
NOTA: el conducto debe situarse entre el ngulo de la
sonda y la muesca [2].

2.

Introduzca la sonda en el motor de la estacin de


lavado hasta que se asiente. Tire del motor de la zona
de lavado para levantarlo si es que las sondas no se
han asentado en las aberturas del motor.

3.

Realice uno de los procedimientos siguientes, en


funcin de la sonda que est sustituyendo:
Estacin de lavado 1
Coloque el conducto en la gua.
Estacin de lavado 2
Compruebe el conducto para asegurarse de que
est situado en el lateral derecho del motor de la
zona de lavado bajo el brazo de los desechos
lquidos. La sonda 1 debera estar situada en el
lado derecho del empalme en la parte superior del
motor de la zona de lavado.

4.

Sujete la lengeta en la parte superior de la abrazadera


y gire la abrazadera en el sentido de las agujas del
reloj hacia las sondas [1].
NOTA: si las abrazaderas no giran a la posicin de
bloqueo, asegrese de que las sondas estn
completamente asentadas en el motor de la zona de
lavado.

Preparacin para el funcionamiento


Pasos
1.

Coloque de nuevo las cubiertas que se hubiesen


retirado previamente.

2.

Cierre las cubiertas del centro de procesamiento.

Captulo 9-332

Grfico/referencia

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Comprobacin
Procedimiento de diagnstico de los lquidos/estaciones de lavado 2050 WZ Aspiration Test (prueba
de aspiracin de la estacin de lavado)
Pasos

Grfico/referencia

Realice el procedimiento de diagnstico de los lquidos/


estaciones de lavado 2050 WZ Aspiration Test (Test de
aspiracin de la estacin de lavado), pgina 10-683.

Realizacin de la verificacin de la curva de calibracin


Pasos

Grfico/referencia

Procese todos los niveles de los controles para validar las


curvas de calibracin activas antes de comunicar resultados
de pacientes.

Sustitucin del conducto y el sensor de temperatura de las estaciones


de lavado (sistemas i2000/i2000SR)
Su sistema ARCHITECT i2000/i2000SR tiene uno de los siguientes motores para
la estacin de lavado. Para sustituir el conducto y sensor de temperatura de la
estacin de lavado, siga las instrucciones del motor correspondiente.
Conducto y sensor de temperatura de la estacin de lavado (n de
referencia 78326), pgina 9-333
Conducto y sensor de temperatura de la estacin de lavado (n de
referencia 96251), pgina 9-337
Conducto y sensor de temperatura de la estacin de lavado (n de referencia
78326)
La sustitucin del conducto y sensor de temperatura de la estacin de lavado
(motor con nmero de referencia 78326) se lleva a cabo de la siguiente
manera:
Desmontaje
Preparacin para el desmontaje, pgina 9-334
Desmontaje del conducto y sensor de temperatura de las estaciones de
lavado, pgina 9-335
Sustitucin
Instalacin del conducto y sensor de temperatura de las estaciones de
lavado, pgina 9-335
Preparacin para el funcionamiento, pgina 9-336
Comprobacin
Procedimiento de diagnstico de los lquidos/estaciones de lavado 2050
WZ Aspiration Test (prueba de aspiracin de la estacin de lavado),
pgina 9-336

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-333

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Realizacin de la verificacin de la curva de calibracin, pgina 9-336

Prerrequisito

El estado del mdulo de procesamiento deber ser


Calentando o Preparado.

Tiempo necesario

45 minutos (incluido el procesamiento de las muestras de


control de calidad)

Herramienta/material
necesario

Ninguno

Pieza de repuesto

N de referencia 08C94-87 - conducto/sensor de


temperatura de las estaciones de lavado

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Remtase al apartado Riesgos biolgicos,
pgina 8-5.
ADVERTENCIA: peligro de puncin de la sonda. Peligro de puncin
de la sonda. Se trata de una actividad o rea en la que el usuario
puede verse expuesto a las sondas. Remtase al apartado Sondas y
objetos cortantes, pgina 8-18.
Desmontaje
Preparacin para el desmontaje
Pasos
1.

Grfico/referencia

Levante las cubiertas correspondientes del centro de


procesamiento para acceder al conducto.
NOTA: para acceder al conducto/sensores de
temperatura de la estacin de lavado 2, abra el panel
de acceso posterior del centro de procesamiento.

2.

Localice el conducto/sensor que desea sustituir en la


estacin de lavado correcta (WZ1 o WZ2) [1].
Consulte la figura del centro de procesamiento del
mdulo de procesamiento del sistema i para localizar
las estaciones de lavado (WZ1 o WZ2).

3.

Retire las cubiertas correspondientes de acceso a los


componentes internos, si procede.
Consulte Sustitucin de las cubiertas de los
componentes internos (sistemas ARCHITECT i2000/
i2000SR), pgina 9-319.

Captulo 9-334

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Desmontaje del conducto y sensor de temperatura de las estaciones de lavado


Pasos
1.

Extraiga el conducto de la sonda de la estacin de


lavado, tirando de l suavemente a travs del orificio
del motor de la estacin de lavado [1].

2.

Saque el conducto de las ranuras de la abrazadera.


Tire del conducto suavemente hacia adelante para
facilitar su extraccin [2].

3.

Desconecte el sensor de la temperatura [3].

4.

Baje la cubeta de vaco con una mano. A continuacin,


extraiga el conducto (cerca de la conexin) de la
cubeta de vaco con la otra mano [4].

Grfico/referencia

Sustitucin
Instalacin del conducto y sensor de temperatura de las estaciones de lavado
Pasos

Grfico/referencia

Estacin de lavado 1:
1. Conecte el conducto al conector situado en la cubeta
de vaco [1].
2.

Conecte el sensor de temperatura [2].

3.

Introduzca el conducto en la ranura de la abrazadera


que lo alinear con la estacin de lavado adecuada.Tire
suavemente del conducto hacia delante para facilitar su
ubicacin en la posicin correcta [3].

4.

Introduzca el conducto en la sonda a travs del orificio


situado en la parte posterior de la estacin de lavado
hasta que pase la muesca de la sonda [4].
NOTA: El conducto debe situarse entre el ngulo de la
sonda y la muesca.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-335

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes
Pasos

Captulo 9
Grfico/referencia

Estacin de lavado 2:
1. Conecte el conducto al conector situado en la cubeta
de vaco [1].
2.

Conecte el sensor de temperatura [2].

3.

Enrute el conducto desde la cubeta de vaco sobre el


brazo de desechos lquidos y debajo del conducto de la
sonda del brazo de desechos hacia la parte posterior
del motor de la estacin de lavado.

4.

Introduzca el conducto en la ranura de la abrazadera


todo lo posible. Asegrese de que el conducto se alinee
con la conexin del sensor con el nmero adecuado y
con la sonda. Tire suavemente del conducto hacia
delante para facilitar su ubicacin en la posicin
correcta [3].

5.

Introduzca el conducto en la sonda a travs del orificio


situado en la parte posterior de la estacin de lavado
hasta que pase la muesca de la sonda [4].
NOTA: El conducto debe situarse entre el ngulo de la
sonda y la muesca.

Preparacin para el funcionamiento


Pasos
1.

Coloque de nuevo las cubiertas que se hubiesen


retirado previamente.

2.

Cierre las cubiertas del centro de procesamiento.

Grfico/referencia

Comprobacin
Procedimiento de diagnstico de los lquidos/estaciones de lavado 2050 WZ Aspiration Test (prueba
de aspiracin de la estacin de lavado)
Pasos

Grfico/referencia

Realice el procedimiento de diagnstico de los lquidos/


estaciones de lavado 2050 WZ Aspiration Test (Test de
aspiracin de la estacin de lavado), pgina 10-683.

Realizacin de la verificacin de la curva de calibracin


Pasos

Grfico/referencia

Procese todos los niveles de los controles para validar las


curvas de calibracin activas antes de comunicar resultados
de pacientes.

Captulo 9-336

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Conducto y sensor de temperatura de la estacin de lavado (n de referencia


96251)
La sustitucin del conducto y sensor de temperatura de la estacin de lavado
(motor con nmero de referencia 96251) se lleva a cabo de la siguiente
manera:
Desmontaje
Preparacin para el desmontaje, pgina 9-338
Desmontaje del conducto y sensor de temperatura de las estaciones de
lavado, pgina 9-338
Sustitucin
Instalacin del conducto y sensor de temperatura de las estaciones de
lavado, pgina 9-339
Preparacin para el funcionamiento, pgina 9-340
Comprobacin
Procedimiento de diagnstico de los lquidos/estaciones de lavado 2050
WZ Aspiration Test (prueba de aspiracin de la estacin de lavado),
pgina 9-340
Realizacin de la verificacin de la curva de calibracin, pgina 9-341
Prerrequisito

El estado del mdulo de procesamiento deber ser


Calentando o Preparado.

Tiempo necesario

45 minutos (incluido el procesamiento de las muestras de


control de calidad)

Herramienta/material
necesario

Ninguno

Pieza de repuesto

N de referencia 08C94-87 - conducto/sensor de


temperatura de las estaciones de lavado

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Remtase al apartado Riesgos biolgicos,
pgina 8-5.
ADVERTENCIA: peligro de puncin de la sonda. Peligro de puncin
de la sonda. Se trata de una actividad o rea en la que el usuario
puede verse expuesto a las sondas. Remtase al apartado Sondas y
objetos cortantes, pgina 8-18.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-337

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Desmontaje
Preparacin para el desmontaje
Pasos
1.

Grfico/referencia

Levante las cubiertas correspondientes del centro de


procesamiento para acceder al conducto.
NOTA: para acceder al conducto/sensores de
temperatura de la estacin de lavado 2, abra el panel
de acceso posterior del centro de procesamiento.

2.

Localice el conducto/sensor que desea sustituir en la


estacin de lavado correcta (WZ1 o WZ2) [1].
Consulte la figura del centro de procesamiento del
mdulo de procesamiento del sistema i para localizar
las estaciones de lavado (WZ1 o WZ2).

3.

Retire las cubiertas correspondientes de acceso a los


componentes internos, si procede.
Para ms informacin sobre la retirada de las cubiertas
de los componentes internos, consulte Cubiertas de los
componentes internos (sistemas ARCHITECT i2000/
i2000SR), pgina 9-319.

Desmontaje del conducto y sensor de temperatura de las estaciones de lavado


Pasos
1.

Sujete la lengeta en la parte superior de la abrazadera


de la estacin de lavado, situada en la zona frontal del
conjunto del motor de la estacin de lavado. Haga girar
la abrazadera en el sentido contrario al de las agujas
del reloj, de forma que la muesca de la abrazadera se
aleje de la sonda de la estacin de lavado [1].

2.

Realice uno de los procedimientos siguientes, en


funcin del conducto/sensor que est sustituyendo:
Estacin de lavado 1
Extraiga el conducto de la zona de lavado de la
gua y, a continuacin, saque la sonda y el
conducto conectado del motor de la zona de
lavado.
Estacin de lavado 2
Saque la sonda y el conducto conectado del motor
de la zona de lavado.

3.

Extraiga el conducto de la sonda tirando suavemente


de ste y deslizndolo por la sonda.

4.

Saque el conducto de las ranuras de la abrazadera.


Tire del conducto suavemente hacia adelante para
facilitar su extraccin [2].

5.

Desconecte el sensor de la temperatura [3].

Captulo 9-338

Grfico/referencia

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Pasos
6.

Grfico/referencia

Baje la cubeta de vaco con una mano. A continuacin,


extraiga el conducto (cerca de la conexin) de la
cubeta de vaco con la otra mano [4].

Sustitucin
Instalacin del conducto y sensor de temperatura de las estaciones de lavado
Pasos

Grfico/referencia

Estacin de lavado 1:
1. Conecte el conducto al conector situado en la cubeta
de vaco [1].
2.

Conecte el sensor de temperatura [2].

3.

Introduzca el conducto en la ranura de la abrazadera


que lo alinea con la sonda de la estacin de lavado
adecuada. Tire suavemente del conducto hacia delante
para facilitar su ubicacin en la posicin correcta [4].

4.

Empuje el conducto de la zona de lavado dentro de la


sonda hasta que entre la muesca en la sonda.
NOTA: el conducto debe situarse entre el ngulo de la
sonda y la muesca [3].

5.

Introduzca la sonda en el motor de la estacin de


lavado hasta que se asiente. Tire del motor de la zona
de lavado para levantarlo si es que las sondas no se
han asentado en las aberturas del motor.

6.

Coloque el conducto en la gua.

7.

Sujete la lengeta en la parte superior de las


abrazaderas y grelas en el sentido de las agujas del
reloj hacia las sondas.
NOTA: si las abrazaderas no giran a la posicin de
bloqueo, asegrese de que las sondas estn
completamente asentadas en el motor de la zona de
lavado.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-339

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes
Pasos

Captulo 9
Grfico/referencia

Estacin de lavado 2:
1. Conecte el conducto al conector situado en la cubeta
de vaco [1].
2.

Conecte el sensor de temperatura [2].

3.

Introduzca el conducto en la ranura de la abrazadera


que lo alinea con la sonda de la estacin de lavado
adecuada. Tire suavemente del conducto hacia delante
para facilitar su ubicacin en la posicin correcta [3].

4.

Enrute el conducto desde la cubeta de vaco sobre el


brazo de desechos lquidos y debajo del conducto de la
sonda del brazo de desechos slidos hacia el lateral
derecho del motor de la estacin de lavado.

5.

Empuje el conducto de la zona de lavado dentro de la


sonda hasta que entre la muesca en la sonda.
NOTA: El conducto debe situarse entre el ngulo de la
sonda y la muesca [4].

6.

Introduzca la sonda en el motor de la estacin de


lavado hasta que se asiente. (La sonda 1 debera estar
situada en el lado derecho del empalme en la parte
superior del motor de la zona de lavado.) Si las sondas
no se han asentado en las aberturas del motor, tire del
motor de la zona de lavado para levantarlo.

7.

Sujete la lengeta en la parte superior de la abrazadera


y gire la abrazadera en el sentido de las agujas del
reloj hacia las sondas.
NOTA: si las abrazaderas no giran a la posicin de
bloqueo, asegrese de que las sondas estn
completamente asentadas en el motor de la zona de
lavado.

Preparacin para el funcionamiento


Pasos
1.

Coloque de nuevo las cubiertas que se hubiesen


retirado previamente.

2.

Cierre las cubiertas del centro de procesamiento.

Grfico/referencia

Comprobacin
Procedimiento de diagnstico de los lquidos/estaciones de lavado 2050 WZ Aspiration Test (prueba
de aspiracin de la estacin de lavado)
Pasos

Grfico/referencia

Realice el procedimiento de diagnstico de los lquidos/


estaciones de lavado 2050 WZ Aspiration Test (Test de
aspiracin de la estacin de lavado), pgina 10-683.

Captulo 9-340

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Realizacin de la verificacin de la curva de calibracin
Pasos

Grfico/referencia

Procese todos los niveles de los controles para validar las


curvas de calibracin activas antes de comunicar resultados
de pacientes.

Sustitucin de la sonda/conducto del brazo para la eliminacin de


desechos (sistemas i2000/i2000SR)
La sustitucin de la sonda/conducto del brazo para la eliminacin de desechos
consta de los siguientes procedimientos:
Desmontaje
Preparacin para el desmontaje, pgina 9-342
Desmontaje del conducto de la sonda del brazo para la eliminacin de
desechos, pgina 9-342
Sustitucin
Instalacin de la sonda/conducto del brazo para la eliminacin de
desechos, pgina 9-343
Comprobacin
Procedimiento de mantenimiento segn necesidad 2151 Prime Wash
Zones (cebar las estaciones de lavado), pgina 9-343
Prerrequisito

El mdulo de procesamiento debe encontrarse en el estado


Calentando o Preparado

Tiempo necesario

10 minutos

Herramienta/material
necesario

Ninguno

Pieza de repuesto

N de referencia 08C94-89 - Sonda/conducto del brazo para


la eliminacin de desechos

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ADVERTENCIA: peligro de puncin de la sonda. Riesgo de objetos
cortantes en la sonda. Se trata de una actividad o rea en la que el
usuario puede verse expuesto a las sondas. Consulte Sondas y objetos
cortantes, pgina 8-18.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-341

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Desmontaje
Preparacin para el desmontaje
Pasos
1.

Levante la cubierta posterior del centro de


procesamiento para acceder al brazo para la
eliminacin de desechos.

2.

Abra el panel de acceso posterior.

3.

Localice la sonda y el conducto del brazo para la


eliminacin de desechos lquidos [1].
Consulte la figura del centro de procesamiento del
mdulo de procesamiento del sistema i para localizar la
ubicacin del brazo para la eliminacin de desechos
lquidos (A).

Grfico/referencia

Desmontaje del conducto de la sonda del brazo para la eliminacin de desechos


Pasos
1.

Si el brazo para la eliminacin de desechos lquidos


tiene una abrazadera para el conducto, desenganche el
conducto de dicha abrazadera [1].

2.

Gire la abrazadera de la sonda en el sentido de las


agujas del reloj [2].

3.

Eleve la sonda y retrela de la parte frontal del brazo


para la eliminacin de desechos lquidos.

4.

Baje la cubeta de vaco con una mano. A continuacin,


extraiga el conducto del brazo (cerca de la conexin en
la cubeta de vaco) con la otra mano [3].

5.

Desmonte la sonda y el conducto del brazo del mdulo


de procesamiento.

Captulo 9-342

Grfico/referencia

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Sustitucin
Instalacin de la sonda/conducto del brazo para la eliminacin de desechos
Pasos
1.

Grfico/referencia

Introduzca el conducto en la sonda hasta que pase la


muesca de sta.
NOTA: el conducto debe situarse entre el ngulo de la
sonda y la muesca.

2.

Conecte el conducto al conector situado en la cubeta


de vaco [1].

3.

Introduzca la sonda en el brazo para la eliminacin de


desechos lquidos hasta que se asiente.

4.

Levante y gire la abrazadera de la sonda en sentido


contrario al de las agujas del reloj hasta que la muesca
se asiente sobre la sonda [2].

5.

Si el brazo para la eliminacin de desechos lquidos


tiene una abrazadera para el conducto, enganche el
conducto en dicha abrazadera [3].

Comprobacin
Procedimiento de mantenimiento segn necesidad 2151 Prime Wash Zones (cebar las estaciones de
lavado)
Pasos

Grfico/referencia

1.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 2151 Cebar las estaciones de lavado, pgina
9-81.

2.

A medida que se ejecuta el procedimiento, observe la


cubeta de vaco y verifique que se dispensa lquido del
conducto de la sonda del brazo a la cubeta de vaco.

3.

Cierre las cubiertas del centro de procesamiento.

Sustitucin de componentes del centro de suministros y de desechos (sistemas i2000/


i2000SR)
Algunos componentes del centro de suministros y de desechos deben ser
sustituidos debido al desgaste normal derivado del funcionamiento diario.
Remtase a Centro de suministros y desechos (sistemas i2000/i2000SR), pgina
1-118, para localizar la ubicacin de los componentes cuando realice los
procedimientos de sustitucin.
A continuacin se incluyen instrucciones detalladas para llevar a cabo esta
sustitucin:
Sustitucin del sensor de nivel de la solucin preactivadora o activadora
(sistemas i2000/i2000SR), pgina 9-344
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-343

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Sustitucin del sensor del nivel del tampn (sistemas i2000/i2000SR), pgina
9-346
Sustitucin del filtro del tampn (sistemas i2000/i2000SR), pgina 9-349

Sustitucin del sensor de nivel de la solucin preactivadora o


activadora (sistemas i2000/i2000SR)
La sustitucin del sensor de nivel de la solucin preactivadora o activadora
consta de los siguientes procedimientos:
Desmontaje
Preparacin para el desmontaje, pgina 9-344
Desmontaje del sensor de nivel de la solucin preactivadora o
activadora, pgina 9-345
Sustitucin
Instalacin del sensor de nivel de la solucin preactivadora o activadora,
pgina 9-345
Preparacin para el funcionamiento, pgina 9-346
Comprobacin
Procedimiento de diagnstico de las vlvulas solenoides/sensores 3410
Level Sensors Test (prueba de los sensores de nivel), pgina 9-346
Prerrequisito

El mdulo de procesamiento debe encontrarse en el estado


Calentando o Preparado

Tiempo necesario

10 minutos

Herramienta/material
necesario

Pao absorbente

Pieza de repuesto

N de referencia 08C94-17 08C94-27 - Sensor de


nivel de la solucin preactivadora
N de referencia 08C94-16 08C94-26 - Sensor de
nivel de la solucin activadora

ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico


asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Desmontaje
Preparacin para el desmontaje
Pasos

Grfico/referencia

Abra la puerta del centro de desechos y suministros.

Captulo 9-344

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Desmontaje del sensor de nivel de la solucin preactivadora o activadora
Pasos
1.

Grfico/referencia

Saque la bandeja de la solucin preactivadora/


activadora.
NOTA: tenga cuidado al manejar los sensores de nivel.
Evite doblar el conducto conectado a la tapa, as como
ejercer presin sobre los cables y conectores.

2.

Desconecte la conexin elctrica de la solucin


preactivadora o activadora [1].

3.

Utilice un pao absorbente para limpiar las salpicaduras


y desenrosque el conector del conducto de deteccin
de nivel [2].

4.

Desenrosque la tapa del sensor de nivel [3].

5.

Desmonte el sensor y limpie la parte exterior del


conjunto con un pao absorbente.

Sustitucin
Instalacin del sensor de nivel de la solucin preactivadora o activadora
Pasos
1.

Coloque el sensor de nivel en el recipiente, de forma


que la flecha quede hacia delante.

2.

Apriete la tapa [1].

Grfico/referencia

NOTA: si el sensor se ha instalado correctamente, el


conector elctrico se encontrar a la derecha y el
conducto a la izquierda.
3.

Conecte la conexin elctrica de la solucin


preactivadora o activadora [2] en el mdulo de
procesamiento.
NOTA: en el caso de que utilice el repuesto con el
nmero de referencia 08C94-26 08C94-27 por
primera vez, debe conectar el adaptador suministrado
al cable del sensor de nivel de la solucin
preactivadora o activadora en la tapa antes de realizar
este paso.

4.

Conecte el conector al conducto del sensor de nivel [3].

5.

Introduzca la bandeja en su sitio.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-345

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Preparacin para el funcionamiento


Pasos

Grfico/referencia

1.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 2130 Purgado de los lquidos, pgina 9-80,
para eliminar el aire que pueda haber presente.

2.

Verifique visualmente si se producen fugas durante el


lavado.
Si se observan fugas o goteo, repita el procedimiento
de instalacin.

3.

Cierre la puerta del centro de desechos y suministros.

Comprobacin
Procedimiento de diagnstico de las vlvulas solenoides/sensores 3410 Level Sensors Test (prueba
de los sensores de nivel)
Pasos

Grfico/referencia

Realice el procedimiento de diagnstico de las vlvulas


solenoides/sensores 3410 Level Sensors Test (Test de los
sensores de deteccin de nivel), pgina 10-688.

Sustitucin del sensor del nivel del tampn (sistemas i2000/i2000SR)


La sustitucin del sensor del nivel del tampn consta de los siguientes
procedimientos:
Desmontaje
Preparacin para el desmontaje, pgina 9-347
Desmontaje del recipiente del tampn de lavado, pgina 9-347
Desmontaje del sensor del nivel del tampn, pgina 9-348
Sustitucin
Instalacin del sensor del nivel del tampn, pgina 9-348
Instalacin del recipiente del tampn de lavado, pgina 9-348
Preparacin para el funcionamiento, pgina 9-349
Comprobacin
Procedimiento de diagnstico de las vlvulas solenoides/sensores 3410
Level Sensors Test (prueba de los sensores de nivel), pgina 9-349

Captulo 9-346

Prerrequisito

El mdulo de procesamiento debe encontrarse en el estado


Calentando o Preparado

Tiempo necesario

15 minutos

Herramienta/material
necesario

Ninguno

Pieza de repuesto

N de referencia 08C94-15 08C94-25 - Sensor de nivel del


tampn

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

ATENCIN: tenga cuidado al levantar el recipiente. El recipiente del


tampn de lavado del sistema i pesa mucho cuando est lleno. Solicite
ayuda cuando levante el recipiente o utilice dispositivos mecnicos para
mover o levantar recipientes de desechos llenos o medio llenos con el
fin de evitar posibles lesiones. Consulte Objetos pesados, pgina 8-20.
ATENCIN: evite las salpicaduras. No mueva recipientes de desechos
con lquidos abiertos. Cierre los recipientes llenos o medio llenos antes
de intentar moverlos y mantenga las tapas cerradas durante el
movimiento.
Desmontaje
Preparacin para el desmontaje
Pasos

Grfico/referencia

Abra la puerta del centro de desechos y suministros.

Desmontaje del recipiente del tampn de lavado


Pasos
1.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 2185 Descarga del tampn de lavado, pgina
9-81, si el volumen del tampn es superior a 10 litros.

2.

Haga uso de las asas laterales del recipiente del


tampn para extraerlo. Coloque el recipiente fuera del
mdulo de procesamiento en el suelo.

Grfico/referencia

NOTA: tenga cuidado al manejar los sensores de nivel.


Evite doblar el conducto conectado a la tapa, as como
ejercer presin sobre los cables y conectores.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-347

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Desmontaje del sensor del nivel del tampn


Pasos
1.

Presione la lengeta blanca de desconexin rpida


para extraer el conducto [1].

2.

Desconecte el cable del sensor de nivel [2].

3.

Desenrosque la tapa [3].

4.

Desmonte el sensor de nivel.

Grfico/referencia

Sustitucin
Instalacin del sensor del nivel del tampn
Pasos
1.

Coloque el sensor de nivel en el recipiente y apriete la


tapa [1].

2.

Introduzca la lengeta blanca de desconexin rpida en


el conducto [2].

3.

Conecte el cable del sensor de nivel [3] a la conexin


elctrica en el mdulo de procesamiento.

Grfico/referencia

NOTA: en el caso de que utilice el repuesto con el


nmero de referencia 08C94-25 por primera vez, debe
conectar el adaptador suministrado al cable del sensor
de nivel de tampn en la tapa antes de realizar este
paso.

Instalacin del recipiente del tampn de lavado


Pasos

Grfico/referencia

Haga uso de las asas laterales del recipiente del tampn e


introdzcalo en el mdulo de procesamiento.

Consulte Gestin del inventario de los materiales


consumibles, pgina 5-41.

Captulo 9-348

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Pasos

Grfico/referencia

NOTA: si vaci tampn del recipiente para permitir extraer el


recipiente del mdulo de procesamiento, aada ms tampn.
Llene por completo el recipiente de tampn de lavado para
registrar de forma exacta el inventario de tampn de lavado.

Preparacin para el funcionamiento


Pasos

Grfico/referencia

1.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 2130 Purgado de los lquidos, pgina 9-80,
para eliminar el aire que pueda haber presente.

2.

Verifique visualmente si se producen fugas durante el


lavado.
Si se observan fugas o goteo, repita el procedimiento
de instalacin.

3.

Cierre la puerta del centro de desechos y suministros.

Comprobacin
Procedimiento de diagnstico de las vlvulas solenoides/sensores 3410 Level Sensors Test (prueba
de los sensores de nivel)
Pasos

Grfico/referencia

Realice el procedimiento de diagnstico de las vlvulas


solenoides/sensores 3410 Level Sensors Test (Test de los
sensores de deteccin de nivel), pgina 10-688.

Sustitucin del filtro del tampn (sistemas i2000/i2000SR)


La sustitucin del filtro del tampn consta de los siguientes procedimientos:
Desmontaje
Preparacin para el desmontaje, pgina 9-350
Desmontaje del recipiente del tampn de lavado, pgina 9-350
Sustitucin del filtro del tampn, pgina 9-351
Sustitucin
Instalacin del filtro del tampn, pgina 9-351
Instalacin del recipiente del tampn de lavado, pgina 9-351
Preparacin para el funcionamiento, pgina 9-352
Comprobacin
Carga de tampn de lavado, pgina 9-352
Prerrequisito

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

El mdulo de procesamiento debe encontrarse en el estado


Calentando o Preparado

Captulo 9-349

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Tiempo necesario

15 minutos

Herramienta/material
necesario

Pao absorbente

Pieza de repuesto

N de referencia 08C94-29 - Filtro del tampn

ATENCIN: tenga cuidado al levantar el recipiente. El recipiente del


tampn de lavado del sistema i pesa mucho cuando est lleno. Solicite
ayuda cuando levante el recipiente o utilice dispositivos mecnicos para
mover o levantar recipientes de desechos llenos o medio llenos con el
fin de evitar posibles lesiones. Consulte Objetos pesados, pgina 8-20.
ATENCIN: evite las salpicaduras. No mueva recipientes de desechos
con lquidos abiertos. Cierre los recipientes llenos o medio llenos antes
de intentar moverlos y mantenga las tapas cerradas durante el
movimiento.
Desmontaje
Preparacin para el desmontaje
Pasos

Grfico/referencia

Abra la puerta del centro de desechos y suministros.

Desmontaje del recipiente del tampn de lavado


Pasos
1.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 2185 Descarga del tampn de lavado, pgina
9-81, si el volumen del tampn es superior a 10 litros.

2.

Haga uso de las asas laterales del recipiente del


tampn para extraerlo. Coloque el recipiente fuera del
mdulo de procesamiento en el suelo.

Captulo 9-350

Grfico/referencia

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Sustitucin del filtro del tampn
Pasos
1.

Presione la abrazadera del filtro hacia abajo y hacia


afuera [1].

2.

Extraiga el filtro del dispositivo de sujecin situado en el


marco del centro de desechos y suministros.

3.

Coloque un pao absorbente debajo de las


desconexiones rpidas del filtro del tampn.

4.

Desconecte las dos desconexiones rpidas grises


situadas a ambos lados del filtro [2].

Grfico/referencia

Sustitucin
Instalacin del filtro del tampn
Pasos
1.

Conecte el filtro a las dos desconexiones rpidas grises


[1].

2.

Introduzca el filtro en el dispositivo de sujecin situado


en el marco del centro de desechos y suministros.

3.

Coloque la abrazadera sobre el filtro e introdzcala en


su sitio, de forma que el filtro est bien sujeto al marco
[2].

Grfico/referencia

Instalacin del recipiente del tampn de lavado


Pasos

Grfico/referencia

Haga uso de las asas laterales del recipiente del tampn e


introdzcalo en el mdulo de procesamiento.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-351

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Preparacin para el funcionamiento


Pasos

Grfico/referencia

Cierre la puerta del centro de desechos y suministros.

Comprobacin
Carga de tampn de lavado
Pasos

Grfico/referencia

Cargue el tampn de lavado a fin de verificar el filtro y el


correcto funcionamiento del conducto (sin fugas).

Consulte Provisin manual del tampn de lavado y


actualizacin del inventario (sistemas i2000/
i2000SR), pgina 5-87.

Sustitucin de componentes del sistema i1000SR


La sustitucin de componentes del sistema i1000SR incluye:
Sustitucin de la cubierta de los componentes internos (sistema ARCHITECT
i1000SR), pgina 9-352
Cubierta de los componentes internos (sistema ARCHITECT i1000SR), pgina
9-352
Sustitucin de componentes del centro de procesamiento del
sistema i1000SR , pgina 9-354
Sustitucin de componentes del centro de suministros y de desechos del
sistema i1000SR , pgina 9-371

Sustitucin de la cubierta de los componentes internos (sistema ARCHITECT i1000SR)


La cubierta interna protege los componentes internos del centro de
procesamiento. Esta cubierta se extrae para acceder a los componentes
internos.
Si desea obtener ms informacin, consulte el apartado Cubierta de los
componentes internos (sistema ARCHITECT i1000SR), pgina 9-352.

Cubierta de los componentes internos (sistema ARCHITECT i1000SR)


La cubierta de los componentes internos se encuentra situada en la zona
siguiente.

Captulo 9-352

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Figura 9.27: Cubierta de los componentes internos

Para extraer la cubierta:


1.

Levante la tolva inferior del alimentador de cubetas de reaccin. [1]


NOTA: Para alejar la sonda del brazo de pipeteo de la copa de lavado,
realice el procedimiento de diagnstico de los brazos de pipeteo 1165
Pipettor Move (Movimiento del brazo de pipeteo), pgina 10-696.

2.

Presione la lengeta situada a la derecha de la zona de la copa de lavado.


[2]

3.

Retire la cubierta interna.

Figura 9.28: Cubierta de los componentes internos

Para sustituir la cubierta:


1.

Levante la tolva inferior del alimentador de cubetas de reaccin. [1]

2.

Introduzca las lengetas de la parte posterior de la cubierta en la cubierta


trasera. [2].

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-353

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

3.

Presione la lengeta en el interior de la abertura situada a la derecha de la


zona de la copa de lavado. [3]

4.

Baje la tolva del cargador de cubetas de reaccin.

Sustitucin de componentes del centro de procesamiento del sistema i1000SR


Algunos componentes del centro de procesamiento se deben sustituir debido al
desgaste normal derivado del funcionamiento diario. A continuacin se incluyen
instrucciones detalladas para llevar a cabo la sustitucin de estos componentes:
Sustitucin de la sonda del brazo de pipeteo (i1000SR), pgina 9-354
Sustitucin del conducto de la sonda del brazo de pipeteo (sistema i1000SR),
pgina 9-357
Sustitucin de la sonda de la estacin de lavado (sistema i1000SR), pgina 9360
Sustitucin del conducto y el sensor de temperatura de la estacin de lavado
(sistema i1000SR), pgina 9-363
Desmontaje y montaje del alimentador de cubetas de reaccin
(sistema i1000SR), pgina 9-365
Sustitucin del deflector de la copa de lavado (sistema i1000SR), pgina 9367

Sustitucin de la sonda del brazo de pipeteo (i1000SR)


La sustitucin de la sonda del brazo de pipeteo consta de los siguientes
procedimientos:
Desmontaje
Preparacin para el desmontaje, pgina 9-355
Desmontaje de la sonda, pgina 9-355
Sustitucin
Instalacin de la sonda, pgina 9-356
Preparacin para el funcionamiento, pgina 9-356
Comprobacin
Realice el procedimiento de mantenimiento segn necesidad 1110,
pgina 9-357
Prerrequisito

El mdulo de procesamiento debe encontrarse en el estado


Calentando o Preparado.

Tiempo necesario

15 minutos

Herramienta/material
necesario

Pieza de repuesto

Pao absorbente
Destornillador cruciforme Phillips n 2 (opcional)

N de referencia 08C94-42 - Sonda

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.

Captulo 9-354

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

ADVERTENCIA: peligro de puncin de la sonda. Riesgo de objetos


cortantes en la sonda. Se trata de una actividad o rea en la que el
usuario puede verse expuesto a las sondas. Consulte Sondas y objetos
cortantes, pgina 8-18.
Desmontaje
Preparacin para el desmontaje
Pasos
1.

Levante la cubierta del centro de procesamiento para


acceder a la sonda.

2.

Localice el brazo de pipeteo (P) en el mapa del centro


de procesamiento situado en el interior de la cubierta
del centro de procesamiento.

3.

Compruebe que la sonda se encuentre sobre la copa


de lavado.
Para desplazar la sonda de brazo de pipeteo sobre la
copa de lavado, realice el procedimiento de diagnstico
de los brazos de pipeteo 1165 Pipettor Move
(Movimiento del brazo de pipeteo), pgina 10-696.

Grfico/referencia

Desmontaje de la sonda
Pasos
1.

Coloque un pao absorbente debajo de la pieza de


conexin del conducto de la sonda.

2.

Afloje el tornillo (cautivo) situado en la parte superior


de la abrazadera de la sonda hasta que note cierta
resistencia y mueva la abrazadera de la sonda hacia
atrs para liberar la sonda. [1]

Grfico/referencia

NOTA: se puede utilizar un destornillador cruciforme


Phillips n 2 para aflojar el tornillo. Si afloja el tornillo
ms all del punto de resistencia se puede desmontar
la abrazadera.
3.

Afloje el conector metlico de la sonda y retire el


conducto de la sonda. [2]

4.

Eleve la sonda y squela del brazo de dispensacin. [3]

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-355

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Sustitucin
Instalacin de la sonda
Pasos
1.

Deslice la sonda dentro del brazo de dispensacin. [1]

2.

Conecte el conducto de la sonda y apriete la pieza de


conexin de la sonda. [2]

3.

Desplace la abrazadera de la sonda hacia adelante y


apriete el tornillo (cautivo) situado en la parte superior
de la abrazadera de la sonda. [3]

Grfico/referencia

NOTA: se puede utilizar un destornillador cruciforme


Phillips n 2 para apretar el tornillo. No apriete
demasiado el tornillo, ya que podra romperse.

Preparacin para el funcionamiento


Pasos
1.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 2137 Purgado de los lquidos, pgina 9-92
para eliminar el aire que pueda haber presente.

2.

Compruebe si hay fugas mientras realiza el purgado.


Si observa fugas o goteo, repita el procedimiento de
instalacin.

3.

Retire el pao absorbente.

4.

Cierre la cubierta del centro de procesamiento.

Captulo 9-356

Grfico/referencia

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Comprobacin
Realice el procedimiento de mantenimiento segn necesidad 1110
Pasos

Grfico/referencia

Realice el siguiente procedimiento de mantenimiento segn


necesidad :
1110 Calibracin del brazo de pipeteo, pgina 9-91

Sustitucin del conducto de la sonda del brazo de pipeteo


(sistema i1000SR)
La sustitucin del conducto de la sonda del brazo de pipeteo consta de los
siguientes procedimientos:
Desmontaje
Preparacin para el desmontaje, pgina 9-358
Desmontaje del conducto de la sonda, pgina 9-358
Sustitucin
Instalacin del conducto de la sonda, pgina 9-359
Preparacin para el funcionamiento, pgina 9-359
Comprobacin
La comprobacin tiene lugar durante la preparacin para el funcionamiento.
No se requiere una verificacin adicional.
Prerrequisito

El estado del mdulo de procesamiento deber ser Detenido.

Tiempo necesario

10 minutos

Herramienta/material
necesario

Pao absorbente

Pieza de repuesto

N de referencia 06L04-01 - conducto de la sonda

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ADVERTENCIA: peligro de puncin de la sonda. Riesgo de objetos
cortantes en la sonda. Se trata de una actividad o rea en la que el
usuario puede verse expuesto a las sondas. Consulte Sondas y objetos
cortantes, pgina 8-18.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-357

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Desmontaje
Preparacin para el desmontaje
Pasos
1.

Levante la cubierta del centro de procesamiento para


acceder a la sonda del brazo de pipeteo.

2.

Localice el brazo de pipeteo (P) en el mapa del centro


de procesamiento situado en el interior de la cubierta
del centro de procesamiento.

3.

Localice el conducto de la sonda que desee sustituir en


el brazo de pipeteo.

4.

Compruebe que la sonda se encuentre sobre la copa


de lavado.
Para desplazar la sonda de brazo de pipeteo sobre la
copa de lavado, realice el procedimiento de diagnstico
de los brazos de pipeteo 1165 Pipettor Move
(Movimiento del brazo de pipeteo), pgina 10-696.

Grfico/referencia

Desmontaje del conducto de la sonda


Pasos
1.

Coloque un pao absorbente debajo de la pieza de


conexin del conducto de la sonda [1].

2.

Extraiga los tornillos que sostienen las abrazaderas del


conducto y extraiga las abrazaderas [2].

Grfico/referencia

NOTA: tenga cuidado al extraer los tornillos, puesto


que stos se pueden caer fcilmente en el sistema.
3.

Coloque un pao absorbente cerca de la pieza de


conexin del conducto en el monitor de presin [3].

4.

Desconecte la pieza de conexin en el monitor de


presin y drene todo el lquido del conducto de la
sonda sobre el pao absorbente [3].

5.

Afloje el conector metlico de la sonda y retire el


conducto de la sonda [1].

6.

Retire el conducto de la sonda del mdulo.

Captulo 9-358

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Sustitucin
Instalacin del conducto de la sonda
Pasos
1.

Sujete el brazo de dispensacin mientras sustituye el


conducto para evitar que se mueva.

2.

Oriente el conducto de la sonda de forma que la banda


verde est situada cerca de la sonda.

3.

Conecte el conducto de la sonda al monitor de la


presin [1].

4.

Conecte a la sonda el extremo opuesto del conducto de


la sonda y apriete el conector metlico de la sonda con
los dedos [2].

5.

Coloque el conducto en la abrazadera de plstico negro


y utilice el tornillo para fijar la abrazadera al brazo de
pipeteo [3].

6.

Coloque el conducto en la abrazadera metlica. Oprima


el cable del monitor de la presin para ubicarlo cerca
del marco del brazo de pipeteo y utilice el tornillo para
fijar la abrazadera al brazo de pipeteo [4].

Grfico/referencia

Preparacin para el funcionamiento


Pasos
1.

Puesta en marcha del mdulo de procesamiento y/o del


gestor de muestras, pgina 5-16.

2.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 2137 Purgado de los lquidos, pgina 9-92
para eliminar el aire que pueda haber presente.

3.

Verifique visualmente si se producen fugas durante el


lavado.
Si se observan fugas o goteo, repita el procedimiento
de instalacin.

4.

Retire el pao absorbente.

5.

Cierre la cubierta del centro de procesamiento.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Grfico/referencia

Captulo 9-359

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Comprobacin
Comprobacin del conducto de la sonda
Pasos

Grfico/referencia

La comprobacin tiene lugar durante la preparacin para el


funcionamiento. No se requiere una comprobacin adicional.

Sustitucin de la sonda de la estacin de lavado (sistema i1000SR)


La sustitucin de la sonda de la estacin de lavado consta de los siguientes
procedimientos:
Desmontaje
Preparacin para el desmontaje, pgina 9-361
Desmontaje de la sonda de la estacin de lavado, pgina 9-361
Sustitucin
Instalacin de la sonda de estacin de lavado, pgina 9-362
Preparacin para el funcionamiento, pgina 9-362
Comprobacin
Procedimiento de diagnstico de los lquidos/estaciones de lavado 2052
WZ Aspiration Test (prueba de aspiracin de la estacin de lavado),
pgina 9-362
Comprobacin de la curva de calibracin, pgina 9-362
Prerrequisito

El mdulo de procesamiento debe estar en el estado


Calentando o Preparado.

Tiempo necesario

40 minutos (incluido el procesamiento de controles)

Herramienta/material
necesario

Ninguno

Pieza de repuesto

N de referencia 08C94-35 - Sonda de la estacin de lavado

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ADVERTENCIA: peligro de puncin de la sonda. Riesgo de objetos
cortantes en la sonda. Se trata de una actividad o rea en la que el
usuario puede verse expuesto a las sondas. Consulte Sondas y objetos
cortantes, pgina 8-18.

Captulo 9-360

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Desmontaje
Preparacin para el desmontaje
Pasos
1.

Levante la cubierta del centro de procesamiento para


acceder a la sonda de la estacin de lavado.

2.

Localice la estacin de lavado (WZ) en el mapa del


centro de procesamiento situado en el interior de la
cubierta del centro de procesamiento.

3.

Localice la sonda de la estacin de lavado que desee


sustituir. [1]

4.

Compruebe que la sonda del brazo de pipeteo est


lejos de la copa de lavado y hacia la parte posterior de
la va de procesamiento.
Para alejar la sonda del brazo de pipeteo de la copa de
lavado, realice el procedimiento de diagnstico de los
brazos de pipeteo 1165 Pipettor Move (Movimiento del
brazo de pipeteo), pgina 10-696.

Grfico/referencia

Desmontaje de la sonda de la estacin de lavado


Pasos
1.

Afloje los tornillos que sostienen las abrazaderas de la


estacin de lavado, situados en la parte superior del
conjunto del motor de la estacin de lavado. [1]

2.

Sujete las lengetas de la abrazaderas de la estacin


de lavado, situadas en la parte superior del conjunto del
motor de la estacin de lavado. Gire las abrazaderas en
el sentido contrario a las agujas del reloj, de forma que
las muescas de las abrazaderas se alejen de la sonda
de la estacin de lavado. [2]

3.

Extraiga el conducto de la estacin de lavado de la


gua del conducto y luego saque la sonda y el conducto
anexo del conjunto del motor de la estacin de lavado.
[3]

4.

Extraiga el conducto de la sonda tirando suavemente


de ste y deslizndolo por la sonda.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Grfico/referencia

Captulo 9-361

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Sustitucin
Instalacin de la sonda de estacin de lavado
Pasos
1.

Grfico/referencia

Introduzca el conducto de la estacin de lavado en la


sonda hasta que pase la muesca de la sonda. [1]
NOTA: el conducto debe encontrarse a medio camino
entre el ngulo de la sonda y la muesca.

2.

Introduzca la sonda en el conjunto del motor de la


estacin de lavado hasta que se asiente por completo.
Levante el motor de la estacin de lavado si las sondas
no entran en las aberturas del conjunto del motor de la
estacin de lavado. [2]

3.

Coloque el conducto en la gua del conducto. [3]

4.

Sujete las lengetas de las abrazaderas y gire las


abrazaderas en el sentido de las agujas del reloj hacia
las sondas. [4]
NOTA: si las abrazaderas no giran hasta estar
bloqueadas, asegrese de que las sondas estn
completamente asentadas en el conjunto del motor de
la estacin de lavado.

5.

Apriete los tornillos que sostienen las abrazaderas de la


estacin de lavado. [5]

Preparacin para el funcionamiento


Pasos

Grfico/referencia

Cierre la cubierta del centro de procesamiento.

Comprobacin
Procedimiento de diagnstico de los lquidos/estaciones de lavado 2052 WZ Aspiration Test (prueba
de aspiracin de la estacin de lavado)
Pasos

Grfico/referencia

Realice el procedimiento de diagnstico de los lquidos/


estaciones de lavado 2052 WZ Aspiration Test (Test de
aspiracin de la estacin de lavado), pgina 10-696.

Comprobacin de la curva de calibracin


Pasos

Grfico/referencia

Procese todas las concentraciones de los controles para


validar las curvas de calibracin activas antes de comunicar
los resultados de pacientes.

Captulo 9-362

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Sustitucin del conducto y el sensor de temperatura de la estacin de


lavado (sistema i1000SR)
La sustitucin del conducto y el sensor de temperatura de la estacin de lavado
consta de los siguientes procedimientos:
Desmontaje
Preparacin para el desmontaje, pgina 9-363
Desmontaje del conducto y el sensor de temperatura de la estacin de
lavado, pgina 9-364
Sustitucin
Instalacin del conducto y el sensor de temperatura de la estacin de
lavado, pgina 9-364
Preparacin para el funcionamiento, pgina 9-365
Comprobacin
Procedimiento de diagnstico de los lquidos/estacin de lavado 2052
WZ Aspiration Test (prueba de aspiracin de la estacin de lavado),
pgina 9-365
Comprobacin de la curva de calibracin, pgina 9-365
Prerrequisito

El mdulo de procesamiento debe estar en el estado


Calentando o Preparado.

Tiempo necesario

45 minutos

Herramienta/material
necesario

Ninguno

Pieza de repuesto

N de referencia 08C94-87 - conducto/sensor de


temperatura de la estacin de lavado

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ADVERTENCIA: peligro de puncin de la sonda. Riesgo de objetos
cortantes en la sonda. Se trata de una actividad o rea en la que el
usuario puede verse expuesto a las sondas. Consulte Sondas y objetos
cortantes, pgina 8-18.
Desmontaje
Preparacin para el desmontaje
Pasos
1.

Levante la cubierta del centro de procesamiento para


acceder al conducto.

2.

Localice la estacin de lavado (WZ) en el mapa del


centro de procesamiento situado en el interior de la
cubierta del centro de procesamiento.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Grfico/referencia

Captulo 9-363

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes
Pasos
3.

Localice el conducto/sensor de temperatura que desee


sustituir en la estacin de lavado.

4.

Compruebe que la sonda del brazo de pipeteo est


lejos de la copa de lavado y hacia la parte posterior de
la va de procesamiento.
Para alejar la sonda del brazo de pipeteo de la copa de
lavado, realice el procedimiento de diagnstico de los
brazos de pipeteo 1165 Pipettor Move (Movimiento del
brazo de pipeteo), pgina 10-696.

Captulo 9
Grfico/referencia

Desmontaje del conducto y el sensor de temperatura de la estacin de lavado


Pasos

Grfico/referencia

1.

Extraiga el conducto de la estacin de lavado de la


gua del conducto. [1]

2.

Extraiga el conducto de la sonda de la estacin de


lavado tirando de l suavemente y sacndolo de la
sonda. [2]

Consulte Desmontaje y montaje del alimentador de


cubetas de reaccin (sistema i1000SR), pgina 9365.

3.

Retire el alimentador de cubetas de reaccin (RVL)


para acceder con ms facilidad al colector superior de
desechos (opcional).
NOTA: consulte la figura del centro de procesamiento
del mdulo de procesamiento del sistema i1000SR para
localizar el alimentador de cubetas de reaccin (RVL).

4.

Desconecte el sensor de temperatura. [3]

5.

Extraiga el conducto de la gua en la parte superior del


colector de desechos superior (UWM). [4]
NOTA: consulte la figura del centro de procesamiento
del mdulo de procesamiento del sistema i1000SR para
localizar el colector de desechos superior (UWM).

6.

Retire el conducto del conector de la lengeta en el


lateral izquierdo del colector de desechos superior. [5]

Sustitucin
Instalacin del conducto y el sensor de temperatura de la estacin de lavado
Pasos

Grfico/referencia

1.

Conecte el conducto al conector de la lengeta en el


colector de desechos superior (UWM). [1]

2.

Coloque el conducto en la gua en la parte superior del


colector de desechos superior. [2]

Consulte Desmontaje y montaje del alimentador de


cubetas de reaccin (sistema i1000SR), pgina 9365.

3.

Conecte el sensor de temperatura. [3]

4.

Coloque de nuevo el alimentador de cubetas de


reaccin, en el caso de que lo haya quitado antes.

Captulo 9-364

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Pasos
5.

Grfico/referencia

Introduzca el conducto en la sonda de la estacin de


lavado hasta que pase la muesca de la sonda. [4]
NOTA: el conducto debe encontrarse a medio camino
entre el ngulo de la sonda y la muesca.

6.

Coloque el conducto en su gua. [5]

Preparacin para el funcionamiento


Pasos

Grfico/referencia

Cierre la cubierta del centro de procesamiento.

Comprobacin
Procedimiento de diagnstico de los lquidos/estacin de lavado 2052 WZ Aspiration Test (prueba de
aspiracin de la estacin de lavado)
Pasos

Grfico/referencia

Realice el procedimiento de diagnstico de los lquidos/


estaciones de lavado 2052 WZ Aspiration Test (Test de
aspiracin de la estacin de lavado), pgina 10-696.

Comprobacin de la curva de calibracin


Pasos

Grfico/referencia

Procese todas las concentraciones de los controles para


validar las curvas de calibracin activas antes de comunicar
los resultados de pacientes.

Desmontaje y montaje del alimentador de cubetas de reaccin


(sistema i1000SR)
Realice este procedimiento para desmontar el alimentador de cubetas de
reaccin (CR) con el fin de acceder ms fcilmente a los componentes
internos. El desmontaje y el montaje del alimentador de CR consta de los
siguientes procedimientos.
Desmontaje
Preparacin para el desmontaje, pgina 9-366
Desmontaje del alimentador de cubetas de reaccin (CR), pgina 9366
Sustitucin
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-365

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Instalacin del alimentador de cubetas de reaccin (CR), pgina 9-367
Preparacin para el funcionamiento, pgina 9-367

Comprobacin
Procedimiento de diagnstico del mdulo 4110 Module Initialization
(iniciacin del mdulo), pgina 9-367
Prerrequisito

El mdulo de procesamiento debe estar en el estado


Desconectado, Detenido, Calentando o Preparado.

Tiempo necesario

2 minutos

Herramienta/material
necesario

Ninguno

Desmontaje
Preparacin para el desmontaje
Pasos
1.

Levante la cubierta del centro de procesamiento para


acceder al alimentador de cubetas de reaccin (RVL).

2.

Localice el alimentador de cubetas de reaccin (RVL).

Grfico/referencia

NOTA: consulte la figura del centro de procesamiento


del mdulo de procesamiento del sistema i1000SR para
localizar el alimentador de cubetas de reaccin (RVL).

Desmontaje del alimentador de cubetas de reaccin (CR)


Pasos
1.

Afloje los tornillos verdes cautivos situados en la base


del alimentador de CR. [1]

2.

Levante la tolva inferior del alimentador de CR y saque


el alimentador de CR.

3.

Coloque el alimentador de CR en la esquina posterior


izquierda de la cubierta del centro de procesamiento.
[2]

Captulo 9-366

Grfico/referencia

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Sustitucin
Instalacin del alimentador de cubetas de reaccin (CR)
Pasos

Grfico/referencia

1.

Saque el alimentador de CR de la esquina posterior


izquierda de la cubierta del centro de procesamiento.
[1]

2.

Coloque el alimentador de CR sobre la base soporte y


apriete los tornillos cautivos. [2]

3.

Baje la tolva del alimentador de CR hacia la posicin de


carga.

Preparacin para el funcionamiento


Pasos

Grfico/referencia

Cierre la cubierta del centro de procesamiento.

Comprobacin
Procedimiento de diagnstico del mdulo 4110 Module Initialization (iniciacin del mdulo)
Pasos

Grfico/referencia

Realice el procedimiento de diagnstico del mdulo 4110


Module Initialization (Iniciacin del mdulo), pgina 10-698.

Sustitucin del deflector de la copa de lavado (sistema i1000SR)


La sustitucin del deflector de la copa de lavado consta de los siguientes
procedimientos.
Desmontaje
Preparacin para el desmontaje, pgina 9-368
Desmontaje del deflector de la copa de lavado, pgina 9-369
Sustitucin
Sustitucin del deflector de la copa de lavado, pgina 9-370
Preparacin para el funcionamiento, pgina 9-371

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 9-367

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Comprobacin
Procedimiento de diagnstico del mdulo 4110 Module Initialization
(iniciacin del mdulo), pgina 9-371
Prerrequisito

El mdulo de procesamiento debe estar en el estado


Calentando o Preparado.

Tiempo necesario

5 minutos

Herramienta/material
necesario

Ninguno

Pieza de repuesto

N de referencia 01P41-01 - Deflector de la copa de lavado

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ADVERTENCIA: peligro de puncin de la sonda. Se trata de una
actividad o rea en la que el usuario puede verse expuesto a las
sondas. Consulte Sondas y objetos cortantes, pgina 8-18.
Desmontaje
Preparacin para el desmontaje
Pasos
1.

Levante la cubierta del centro de procesamiento para


acceder al deflector de la copa de lavado.

2.

Localice la copa de lavado (PW) en el mapa del centro


de procesamiento situado en el interior de la cubierta
del centro de procesamiento.

3.

Compruebe que la sonda del brazo de pipeteo est


lejos de la copa de lavado y hacia la parte posterior de
la va de procesamiento.
Para alejar la sonda del brazo de pipeteo de la copa de
lavado, realice el procedimiento de diagnstico de los
brazos de pipeteo 1165 Pipettor Move (Movimiento del
brazo de pipeteo), pgina 10-696.

Captulo 9-368

Grfico/referencia

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Desmontaje del deflector de la copa de lavado
Pasos

Grfico/referencia

Extraiga el deflector de la copa de lavado.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-369

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Sustitucin
Sustitucin del deflector de la copa de lavado
Pasos
1.

Instale el deflector de la copa de lavado.

2.

Asegrese de que el deflector est bien asentado y


alineado con la copa de lavado como se muestra.

Captulo 9-370

Grfico/referencia

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Preparacin para el funcionamiento
Pasos

Grfico/referencia

Cierre la cubierta del centro de procesamiento.

Comprobacin
Procedimiento de diagnstico del mdulo 4110 Module Initialization (iniciacin del mdulo)
Pasos

Grfico/referencia

Realice el procedimiento de diagnstico del mdulo 4110


Module Initialization (Iniciacin del mdulo), pgina 10-698.

Sustitucin de componentes del centro de suministros y de desechos del sistema i1000SR


Algunos componentes del centro de suministros y de desechos se deben
sustituir debido al desgaste normal derivado del funcionamiento diario.
Consulte Centro de suministros y desechos (sistema i1000SR), pgina 1-140,
para conocer la ubicacin de los componentes cuando realice los
procedimientos de sustitucin.
A continuacin se incluyen instrucciones detalladas para llevar a cabo esta
sustitucin:
Sustitucin del sensor de nivel de la solucin preactivadora o activadora
(sistema i1000SR), pgina 9-371
Sustitucin del sensor de nivel del tampn (sistema i1000SR), pgina 9-373
Sustitucin del dispositivo de salida del tampn (sistema i1000SR), pgina 9377
Sustitucin del filtro del tampn (i1000SR), pgina 9-380

Sustitucin del sensor de nivel de la solucin preactivadora o


activadora (sistema i1000SR)
La sustitucin del sensor de nivel de la solucin preactivadora o activadora
consta de los siguientes procedimientos:
Desmontaje
Preparacin para el desmontaje, pgina 9-372
Desmontaje del sensor de nivel de la solucin preactivadora o
activadora, pgina 9-372
Sustitucin
Instalacin del sensor de nivel de la solucin preactivadora o activadora,
pgina 9-373
Preparacin para el funcionamiento, pgina 9-373
Comprobacin
Procedimiento de diagnstico de las vlvulas solenoides/sensores 3420
Level Sensors Test (prueba de los sensores de nivel), pgina 9-373

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-371

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Prerrequisito

El mdulo de procesamiento debe estar en el estado


Calentando o Preparado.

Tiempo necesario

10 minutos

Herramienta/material
necesario

Pao absorbente

Pieza de repuesto

N de referencia 08C94-27 - Sensor de nivel de la


solucin preactivadora
N de referencia 08C94-26 - Sensor de nivel de la
solucin activadora

ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico


asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Desmontaje
Preparacin para el desmontaje
Pasos

Grfico/referencia

Abra la puerta del centro de suministros y desechos.

Desmontaje del sensor de nivel de la solucin preactivadora o activadora


Pasos
1.

Saque la bandeja de la solucin preactivadora/


activadora.

2.

Desconecte la conexin elctrica de la solucin


preactivadora o activadora. [1]

3.

Utilice un pao absorbente para limpiar las salpicaduras


y desenrosque el conector del conducto de deteccin
de nivel. [2]

4.

Desenrosque la tapa del sensor de nivel. [3]

5.

Desmonte el sensor y limpie la parte exterior del


conjunto con un pao absorbente.

Captulo 9-372

Grfico/referencia

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Sustitucin
Instalacin del sensor de nivel de la solucin preactivadora o activadora
Pasos

Grfico/referencia

1.

Coloque el sensor de nivel en el recipiente, de forma


que la flecha de la tapa quede hacia delante.

2.

Apriete la tapa. [1]


NOTA: si el sensor se ha instalado correctamente, el
conector elctrico se encontrar a la derecha y el
conducto a la izquierda.

3.

Conecte la conexin elctrica de la solucin


preactivadora o activadora. [2]

4.

Conecte el conector al conducto del sensor de nivel. [3]

5.

Introduzca la bandeja en su sitio.

Preparacin para el funcionamiento


Pasos

Grfico/referencia

1.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 2137 Purgado de los lquidos, pgina 9-92
para eliminar el aire que pueda haber presente.

2.

Verifique visualmente si se producen fugas durante el


lavado.
Si se observan fugas o goteo, repita el procedimiento
de instalacin.

3.

Cierre la puerta del centro de desechos y suministros.

Comprobacin
Procedimiento de diagnstico de las vlvulas solenoides/sensores 3420 Level Sensors Test (prueba
de los sensores de nivel)
Pasos

Grfico/referencia

Realice el procedimiento de diagnstico de las vlvulas


solenoides/sensores 3420 Level Sensors Test (Test de los
sensores de deteccin de nivel), pgina 10-700.

Sustitucin del sensor de nivel del tampn (sistema i1000SR)


La sustitucin del sensor del nivel del tampn consta de los siguientes
procedimientos:
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-373

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Desmontaje
Preparacin para el desmontaje, pgina 9-374
Desmontaje del recipiente y del sensor de nivel del tampn de lavado,
pgina 9-375
Sustitucin
Instalacin del recipiente y del sensor de nivel del tampn de lavado,
pgina 9-376
Preparacin para el funcionamiento, pgina 9-376
Comprobacin
Procedimiento de diagnstico de las vlvulas solenoides/sensores 3420
Level Sensors Test (prueba de los sensores de nivel), pgina 9-377
Prerrequisito

El mdulo de procesamiento debe estar en el estado


Calentando o Preparado.

Tiempo necesario

15 minutos

Herramienta/material
necesario

Ninguno

Pieza de repuesto

N de referencia 06L01-01 - Sensor de nivel del tampn

ATENCIN: tenga cuidado al levantar el recipiente. El recipiente del


tampn de lavado del sistema i1000SR pesa mucho cuando est lleno.
Solicite ayuda cuando levante el recipiente o utilice dispositivos
mecnicos para mover o levantar recipientes de desechos llenos o
medio llenos con el fin de evitar posibles lesiones. Consulte Objetos
pesados, pgina 8-20.
ATENCIN: evite las salpicaduras. No mueva recipientes de desechos
con lquidos abiertos. Cierre los recipientes llenos o medio llenos antes
de intentar moverlos y mantenga las tapas cerradas durante el
movimiento.
Desmontaje
Preparacin para el desmontaje
Pasos

Grfico/referencia

Abra la puerta del centro de suministros y desechos.

Captulo 9-374

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Desmontaje del recipiente y del sensor de nivel del tampn de lavado
Pasos
1.

Presione la lengeta de desconexin rpida para


extraer el conducto del filtro del tampn. [1]

2.

Desconecte el cable del sensor de nivel gris. [2]

3.

Presione la lengeta de desconexin rpida para


extraer el conducto del conjunto de salida del tampn.
[3]

4.

Haga uso de las asas laterales del recipiente del


tampn de lavado para extraerlo. Coloque el recipiente
fuera del mdulo de procesamiento en el suelo.

5.

Desenrosque la tapa. [4]

6.

Desmonte el sensor de nivel.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Grfico/referencia

Captulo 9-375

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Sustitucin
Instalacin del recipiente y del sensor de nivel del tampn de lavado
Pasos
1.

Coloque el sensor de nivel en el recipiente y apriete la


tapa. [1]

2.

Haga uso de las asas laterales del recipiente del


tampn e introdzcalo en el centro de suministros y
desechos.

3.

Introduzca la lengeta de desconexin rpida en el


conducto del sensor de nivel del tampn. [2]

4.

Conecte el cable del sensor de nivel gris. [3]

5.

Introduzca la lengeta de desconexin rpida en el


conducto del conjunto de salida del tampn. [4]

Grfico/referencia

Preparacin para el funcionamiento


Pasos
1.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 2137 Purgado de los lquidos, pgina 9-92
para eliminar el aire que pueda haber presente.

2.

Verifique visualmente si se producen fugas durante el


lavado.
Si se observan fugas o goteo, repita el procedimiento
de instalacin.

3.

Cierre la puerta del centro de desechos y suministros.

Captulo 9-376

Grfico/referencia

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Comprobacin
Procedimiento de diagnstico de las vlvulas solenoides/sensores 3420 Level Sensors Test (prueba
de los sensores de nivel)
Pasos

Grfico/referencia

Realice el procedimiento de diagnstico de las vlvulas


solenoides/sensores 3420 Level Sensors Test (Test de los
sensores de deteccin de nivel), pgina 10-700.

Sustitucin del dispositivo de salida del tampn (sistema i1000SR)


La sustitucin del dispositivo de salida del tampn consta de los siguientes
procedimientos:
Desmontaje
Preparacin para el desmontaje, pgina 9-378
Desmontaje del recipiente del tampn de lavado y del dispositivo de
salida del tampn, pgina 9-378
Sustitucin
Sustitucin del recipiente del tampn de lavado y del dispositivo de
salida del tampn, pgina 9-379
Preparacin para el funcionamiento , pgina 9-379
Comprobacin
Procedimiento de diagnstico de las vlvulas solenoides/sensores 3420
Level Sensors Test (prueba de los sensores de nivel), pgina 9-380
Prerrequisito

El mdulo de procesamiento debe estar en el estado


Calentando o Preparado.

Tiempo necesario

15 minutos

Herramienta/material
necesario

Ninguno

Pieza de repuesto

N de referencia 01P12-01 - Dispositivo de salida del tampn

ATENCIN: tenga cuidado al levantar el recipiente. El recipiente del


tampn de lavado del sistema i1000SR pesa mucho cuando est lleno.
Solicite ayuda cuando levante el recipiente o utilice dispositivos
mecnicos para mover o levantar recipientes de desechos llenos o
medio llenos con el fin de evitar posibles lesiones. Consulte Objetos
pesados, pgina 8-20.
ATENCIN: evite las salpicaduras. No mueva recipientes de desechos
con lquidos abiertos. Cierre los recipientes llenos o medio llenos antes
de intentar moverlos y mantenga las tapas cerradas durante el
movimiento.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-377

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Desmontaje
Preparacin para el desmontaje
Pasos

Grfico/referencia

Abra la puerta del centro de suministros y desechos

Desmontaje del recipiente del tampn de lavado y del dispositivo de salida del tampn
Pasos
1.

Presione la lengeta de desconexin rpida para


extraer el conducto del filtro del tampn. [1]

2.

Desconecte el cable del sensor de nivel gris. [2]

3.

Presione la lengeta de desconexin rpida para


extraer el conducto del dispositivo de salida del tampn.
[3]

4.

Haga uso de las asas laterales del recipiente del


tampn de lavado para extraerlo. Coloque el recipiente
fuera del mdulo de procesamiento en el suelo.

5.

Desenrosque la tapa del dispositivo de salida del


tampn. [4]

6.

Extraiga el dispositivo de salida del tampn.

Captulo 9-378

Grfico/referencia

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Sustitucin
Sustitucin del recipiente del tampn de lavado y del dispositivo de salida del tampn
Pasos
1.

Coloque el dispositivo de salida del tampn en el


recipiente y apriete la tapa. [1]

2.

Haga uso de las asas laterales del recipiente del


tampn e introdzcalo en el centro de suministros y
desechos.

3.

Introduzca la lengeta de desconexin rpida en el


conducto del dispositivo de salida del tampn. [2]

4.

Conecte el cable del sensor de nivel gris. [3]

5.

Introduzca la lengeta de desconexin rpida en el


conducto del sensor de nivel del tampn. [4]

Grfico/referencia

Preparacin para el funcionamiento


Pasos
1.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 2137 Purgado de los lquidos, pgina 9-92
para eliminar el aire que pueda haber presente.

2.

Verifique visualmente si se producen fugas durante el


lavado.
Si se observan fugas o goteo, repita el procedimiento
de instalacin.

3.

Cierre la puerta del centro de desechos y suministros.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Grfico/referencia

Captulo 9-379

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Comprobacin
Procedimiento de diagnstico de las vlvulas solenoides/sensores 3420 Level Sensors Test (prueba
de los sensores de nivel)
Pasos

Grfico/referencia

Realice el procedimiento de diagnstico de las vlvulas


solenoides/sensores 3420 Level Sensors Test (Test de los
sensores de deteccin de nivel), pgina 10-700.

Sustitucin del filtro del tampn (i1000SR)


La sustitucin del filtro del tampn consta de los siguientes procedimientos:
Desmontaje
Preparacin para el desmontaje, pgina 9-381
Desmontaje del recipiente del tampn de lavado, pgina 9-381
Sustitucin del filtro del tampn, pgina 9-382
Sustitucin
Instalacin del filtro del tampn, pgina 9-382
Instalacin del recipiente del tampn de lavado, pgina 9-383
Preparacin para el funcionamiento, pgina 9-383
Comprobacin
Carga de tampn de lavado, pgina 9-383
Prerrequisito

El mdulo de procesamiento debe encontrarse en el estado


Calentando o Preparado.

Tiempo necesario

15 minutos

Herramienta/material
necesario

Pao absorbente

Pieza de repuesto

N de referencia 08C94-29 - Filtro del tampn

ATENCIN: Tenga cuidado al levantar el recipiente. El recipiente del


tampn de lavado del sistema i1000SR pesa mucho cuando est lleno.
Solicite ayuda cuando levante el recipiente o utilice dispositivos
mecnicos para mover o levantar recipientes de desechos llenos o
medio llenos con el fin de evitar posibles lesiones. Consulte Objetos
pesados, pgina 8-20.
ATENCIN: Evite las salpicaduras. No mueva recipientes de desechos
con lquidos abiertos. Cierre los recipientes llenos o medio llenos antes
de intentar moverlos y mantenga las tapas cerradas durante el
movimiento.

Captulo 9-380

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Desmontaje
Preparacin para el desmontaje
Pasos
1.

Grfico/referencia

Abra la puerta del centro de desechos y suministros.

Desmontaje del recipiente del tampn de lavado


Pasos
1.

Coloque paos absorbentes en el suelo frente a la zona


de almacenamiento del tampn de lavado.

2.

Empuje la pestaa de la desconexin rpida para sacar


el conducto del filtro del tampn. [1]

3.

Desconecte el cable del sensor gris. [2]

4.

Empuje la pestaa de la desconexin rpida para sacar


el conducto del conjunto de salida del tampn. [3]

5.

Agarre el asa, deslice el recipiente del tampn de


lavado fuera del mdulo de procesamiento y colquelo
en el suelo.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Grfico/referencia

Captulo 9-381

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Sustitucin del filtro del tampn


Pasos
1.

Coloque un pao absorbente debajo de las


desconexiones rpidas del filtro del tampn.

2.

Desconecte la desconexin rpida gris del fondo del


extremo del filtro. [1]

3.

Extraiga el filtro del dispositivo de sujecin situado en el


marco del centro de desechos y suministros. [2]

Grfico/referencia

Sustitucin
Instalacin del filtro del tampn
Pasos
1.

Conecte el filtro del tampn a las dos desconexiones


rpidas grises. [1]

2.

Introduzca el filtro en el dispositivo de sujecin situado


en el marco del centro de desechos y suministros.[2]

Captulo 9-382

Grfico/referencia

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Instalacin del recipiente del tampn de lavado
Pasos
1.

Agarre el asa y coloque el recipiente del tampn de


lavado en el centro de suministros y desechos.

2.

Introduzca la desconexin rpida en el conducto del


conjunto de nivel del tampn. [1]

3.

Conecte el cable del sensor gris. [2]

4.

Introduzca la desconexin rpida en el conducto del


conjunto de salida del tampn. [3]

Grfico/referencia

Preparacin para el funcionamiento


Pasos
1.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 2137 Purgado de los lquidos, pgina 9-92
para eliminar el aire que pueda haber presente.

2.

Verifique visualmente si se producen fugas durante el


lavado.
Si se observan fugas o goteo, repita el procedimiento
de instalacin.

3.

Cierre la puerta del centro de desechos y suministros.

Grfico/referencia

Comprobacin
Carga de tampn de lavado
Pasos

Grfico/referencia

Cargue tampn de lavado para comprobar que el filtro del


tampn y el conducto funcionan correctamente y no se
producen fugas.

Consulte Provisin manual del tampn de lavado y


actualizacin del inventario (sistema i1000SR),
pgina 5-90.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 9-383

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Sustitucin de componentes opcionales


Es posible que sea necesario sustituir algunos componentes opcionales debido
al desgaste normal del uso diario.
A continuacin se incluyen instrucciones detalladas para llevar a cabo esta
sustitucin:
Sustitucin de la botella de desechos de alta concentracin (sistema c),
pgina 9-384
Sustitucin del cable del sensor de flotacin (sistema c), pgina 9-386
Sustitucin de la bomba de desechos externa (excepto en el sistema
i1000SR), pgina 9-388

Sustitucin de la botella de desechos de alta concentracin (sistema c)


La botella de desechos de alta concentracin se utiliza para recoger los
desechos lquidos de alta concentracin de las cubetas y de la unidad ICT. La
sustitucin de este componente consta de los siguientes procedimientos.
Desmontaje
Desmontaje de la botella de desechos de alta concentracin, pgina 9385
Sustitucin
Sustitucin de la botella de desechos de alta concentracin, pgina 9386
Comprobacin
Comprobacin del volumen de desechos en la pantalla de estado de los
suministros, pgina 9-386
Prerrequisito

El estado del mdulo de procesamiento deber ser


Preparado.

Tiempo necesario

10 minutos

Herramienta/material
necesario

Paos absorbentes

Pieza de repuesto

N de referencia 03E50-26 - Botella de desechos de alta


concentracin

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Remtase al apartado Riesgos biolgicos,
pgina 8-5.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
ATENCIN: tenga cuidado al levantar la botella. La botella de
desechos de alta concentracin del sistema c pesa mucho cuando se
llena. Solicite ayuda cuando levante la botella o utilice dispositivos

Captulo 9-384

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

mecnicos para mover o levantar recipientes de desechos llenos o


medio llenos con el fin de evitar posibles lesiones. Consulte Objetos
pesados, pgina 8-20.
ATENCIN: evite las salpicaduras. No mueva recipientes de desechos
con lquidos abiertos. Cierre los recipientes llenos o medio llenos antes
de intentar moverlos y mantenga las tapas cerradas durante el
movimiento.
Desmontaje
Desmontaje de la botella de desechos de alta concentracin
Pasos
1.

Desconecte el cable del sensor de flotacin de la tapa


de la botella de desechos de alta concentracin,
desenroscando la arandela de cierre [1] y
desconectando el cable [2].

2.

Desenrosque la tapa de la botella de desechos de alta


concentracin.

3.

Asegrese de que el conducto no est acodado.

4.

Retire con cuidado el conducto de la parte superior de


la tapa de la botella de desechos.

5.

Deseche la botella y la tapa usadas en un recipiente


para desechos potencialmente infecciosos.

6.

Elimine los desechos de acuerdo con las


reglamentaciones vigentes sobre la eliminacin de
residuos.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Grfico/referencia

Captulo 9-385

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Sustitucin
Sustitucin de la botella de desechos de alta concentracin
Pasos

Grfico/referencia

1.

Introduzca el conducto [1] en la nueva tapa [2].

2.

Coloque el conducto justo sobre el sensor de flotacin


(pero sin tocarlo) [3].

3.

Enrosque la tapa a la botella de desechos.

4.

Asegrese de que el conducto no est acodado.

5.

Vuelva a conectar el cable del sensor de flotacin,


insertndolo y apretando la arandela de cierre.

6.

Asegrese de que la botella de desechos est


etiquetada como desechos.

Comprobacin
Comprobacin del volumen de desechos en la pantalla de estado de los suministros
Pasos

Grfico/referencia

Compruebe que en la pantalla de estado de los suministros


aparezca el volumen correcto de desechos.

Sustitucin del cable del sensor de flotacin (sistema c)


El cable del sensor de flotacin se utiliza para conectar el sensor de flotacin a
la botella de desechos de alta concentracin. La sustitucin de este
componente consta de los siguientes procedimientos.
Desmontaje
Desconexin del cable, pgina 9-387
Sustitucin
Conexin del cable, pgina 9-388
Comprobacin
Comprobacin del volumen de desechos en la pantalla de estado de los
suministros, pgina 9-388

Captulo 9-386

Prerrequisito

El estado del mdulo de procesamiento deber ser


Preparado.

Tiempo necesario

5 minutos

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Herramienta/material
necesario

Pao absorbente

Pieza de repuesto

N de referencia 03E50-31 - Cable del sensor de flotacin


de alta concentracin

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Remtase al apartado Riesgos biolgicos,
pgina 8-5.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
ATENCIN: tenga cuidado al levantar la botella. La botella de
desechos de alta concentracin del sistema c pesa mucho cuando se
llena. Solicite ayuda cuando levante la botella o utilice dispositivos
mecnicos para mover o levantar recipientes de desechos llenos o
medio llenos con el fin de evitar posibles lesiones. Consulte Objetos
pesados, pgina 8-20.
ATENCIN: evite las salpicaduras. No mueva recipientes de desechos
con lquidos abiertos. Cierre los recipientes llenos o medio llenos antes
de intentar moverlos y mantenga las tapas cerradas durante el
movimiento.
Desmontaje
Desconexin del cable
Pasos
1.

Desconecte el cable del sensor de flotacin de la tapa


de la botella de desechos de alta concentracin,
desenroscando la arandela de cierre [1] y
desconectando el cable [2].

2.

Desconecte el otro extremo del cable del sensor de


flotador de la parte posterior del mdulo, siguiendo la
informacin descrita en el paso anterior.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Grfico/referencia

Captulo 9-387

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Sustitucin
Conexin del cable
Pasos
1.

Grfico/referencia

Conecte un extremo del nuevo cable en la parte


posterior del mdulo insertando el cable y apretando la
arandela de cierre.
NOTA: Los dos extremos del cable son idnticos.

2.

Conecte el otro extremo del cable a la botella de


desechos de alta concentracin, insertando el cable y
apretando la arandela de cierre.

Comprobacin
Comprobacin del volumen de desechos en la pantalla de estado de los suministros
Pasos

Grfico/referencia

Compruebe que en la pantalla de estado de los suministros


aparezca el volumen correcto de desechos.

Sustitucin de la bomba de desechos externa (excepto en el sistema i1000SR)


La sustitucin de la bomba de desechos externa consta de los siguientes
procedimientos:
Desmontaje
Preparacin para el desmontaje, pgina 9-389
Desmontaje de la bomba de desechos externa, pgina 9-389
Sustitucin
Sustitucin de la bomba de desechos externa, pgina 9-390
Preparacin para el funcionamiento, pgina 9-391
Comprobacin
Realizacin del procedimiento de mantenimiento adecuado, pgina 9391
Prerrequisito

El estado del mdulo de procesamiento deber ser


Calentando o Preparado.

Tiempo necesario

20 minutos

Herramienta/material
necesario

Ninguno

Pieza de repuesto

Captulo 9-388

N de referencia 08C94-99 - bomba de desechos


externa de los sistemas i2000/i2000SR
N de referencia 09D61-02 - bomba de desechos
externa del sistema c

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Remtase al apartado Riesgos biolgicos,
pgina 8-5.
Desmontaje
Preparacin para el desmontaje
Pasos
1.

Apague la bomba de desechos externa [1].

2.

Quite el cable de alimentacin de la bomba de


desechos [2].

Grfico/referencia

Desmontaje de la bomba de desechos externa


Pasos
1.

Desconecte el conector para la salida de desechos [1].

2.

Desconecte el conector de entrada [2].

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Grfico/referencia

Captulo 9-389

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

Sustitucin
Sustitucin de la bomba de desechos externa
Pasos
1.

Coloque el interruptor para la seleccin del voltaje de la


bomba de desechos en la posicin correcta (115 V o
230 V) para su pas [1].

2.

Conecte el cable de alimentacin [2].

3.

Conecte los conductos de entrada [3].

4.

Conecte el conducto de salida de desechos [4].

5.

Encienda la bomba de desechos [5].

Captulo 9-390

Grfico/referencia

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9
Preparacin para el funcionamiento
Pasos
1.

Presione y mantenga presionado el interruptor para el


funcionamiento manual hasta que la bomba se
encienda [1].

2.

Suelte el interruptor para dejar que la bomba funcione


en el modo automtico.

Grfico/referencia

Comprobacin
Realizacin del procedimiento de mantenimiento adecuado
Pasos

Grfico/referencia

Realice el procedimiento de mantenimiento adecuado para


comprobar que la bomba se enciende y transporta los
desechos lquidos hacia el desage.
En el caso de los sistemas i2000/i2000SR, realice el
procedimiento de mantenimiento segn necesidad 2130
Purgado de los lquidos, pgina 9-80 ocho veces seguidas.
En el caso de los sistemas c, realice Descripcin del
mantenimiento diario (mdulo de procesamiento del
sistema c), pgina 9-21 dos veces seguidas.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 9-391

Servicio y mantenimiento
Sustitucin de componentes

Captulo 9

NOTAS

Captulo 9-392

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico

Introduccin
El sistema ARCHITECT suele mostrar algn sntoma cuando se produce un
problema. Existen herramientas, referencias y tcnicas de solucin de
problemas que permiten localizar las causas que generan estos sntomas. Una
vez identificado el problema, se realizan las acciones correctivas necesarias
para resolverlo.
Los temas relacionados con el diagnstico y la solucin de problemas son:
Solucin de problemas, pgina 10-2
Proporciona un modelo general para la solucin de problemas del sistema
ARCHITECT.
Pantalla de registros del sistema, pgina 10-9
Describe las pantallas y las ventanas del software relacionadas con los
registros del sistema donde se almacenan los mensajes de error y las
actualizaciones del software que se han instalado.
Cdigos de error, pgina 10-20
Enumera los cdigos de error y los mensajes asociados, adems de
proporcionar informacin sobre las causas probables y las medidas
correctivas.
Problemas observados, pgina 10-546
Identifica los sntomas observables y ofrece informacin detallada sobre las
causas probables y las medidas correctivas.
Procedimientos de diagnstico, pgina 10-662
Proporciona una descripcin de todos los procedimientos de diagnstico y
las pantallas del software relacionadas con las actividades de diagnstico e
instrucciones detalladas para la realizacin de dichos procedimientos.
Procedimientos de medidas correctivas, pgina 10-719
Procedimientos que suelen llevarse a cabo como medida correctiva para
resolver errores y/o problemas observados.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-1

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Solucin de problemas

Captulo 10

Solucin de problemas
Es necesario realizar un planteamiento prctico y sistemtico para resolver los
problemas. Este enfoque se basa en:
Observacin, reconocimiento y categorizacin de los sntomas
Identificacin de las causas probables
Eliminacin sistemtica de los posibles problemas (de los ms probables a
los menos probables)
El modelo descrito a continuacin se desarrolla en cinco pasos con el fin de
definir e identificar los sntomas y llevar a cabo las soluciones apropiadas.
Cuando resuelva problemas del sistema ARCHITECT debera tener en cuenta
otras consideraciones especficas del entorno de trabajo.
1. Observacin y reconocimiento de los sntomas
Se deben identificar los sntomas en primer lugar para poder analizar y
solucionar los problemas. Algunos de estos sntomas son:
Mensajes de error
Problemas observados como ruido, fugas de lquidos y desviacin de los
controles, entre otros.
NOTA: si se resuelve el problema, no es necesario tomar ninguna otra
medida correctiva.
2. Categorizacin de los sntomas
La agrupacin de los sntomas por categoras permite eliminar algunos
problemas como causas probables. Las categoras de los sntomas son:
Sistema
Reactivos
Usuario
Del entorno
3. Aislamiento de la causa raz y creacin de un plan de accin
Basndose en las causas probables identificadas, el usuario elabora un plan
que comienza considerando las causas ms probables y evoluciona hasta las
menos probables.
La mejor forma de aislar el problema es concentrndose en una nica causa
probable a la vez y reproduciendo la solucin para un problema especfico.
Los recursos y herramientas utilizadas para el diagnstico son:
Cdigo de error y mensaje
Manual de operaciones y Ayuda en lnea del sistema ARCHITECT
Captulo 10: Diagnstico y solucin de problemas

Captulo 10-2

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Solucin de problemas

Captulo 10

Apndice B: Verificacin de las especificaciones de los ensayos del


sistema i
Captulo 4: Caractersticas de funcionamiento y especificaciones del
sistema
Registros del sistema (historial de mensajes, mensajes temporales e
inventario)
Grfica Levey-Jennings
Procedimientos de diagnstico
Registros de mantenimiento
Procedimientos de mantenimiento
Documentacin suministrada con el ensayo especfica del reactivo (como
un prospecto o una hoja de aplicacin)
4. Resolucin de problemas
Siga los pasos necesarios para solucionar el problema. Los problemas se
solucionan:
Realizando los ajustes necesarios, tales como asegurar las conexiones y
solucionar posibles atascos.
Calibrando los componentes del sistema o los ensayos.
Sustituyendo o reparando los componentes del sistema.
Procesando controles nuevos.
5. Verificacin de la solucin del problema
Compruebe si los sntomas ya no se producen:
Realice el procedimiento de verificacin adecuado.
Verifique los valores de los controles, si procede.
Si el problema persiste, realice los pasos asociados con la siguiente causa
probable. Repita este proceso hasta resolver el problema.
Los temas relacionados con la solucin de problemas son los siguientes:
Variables para la solucin de problemas relacionados con el sistema
(sistema c), pgina 10-4
Variables para la solucin de problemas relacionados con el sistema
(sistema i), pgina 10-5
Variables para la solucin de problemas relacionados con los reactivos
(sistema c), pgina 10-6
Variables para la solucin de problemas relacionados con los reactivos
(sistema i), pgina 10-7
Variables utilizadas por el usuario para la solucin de problemas, pgina 108
Variables para la solucin de problemas relacionados con el entorno de
trabajo, pgina 10-8

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 10-3

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Solucin de problemas

Captulo 10

Variables para la solucin de problemas relacionados con el sistema


(sistema c)
Una categora es un grupo general de sntomas relacionados con el
funcionamiento del sistema. Esta categora se divide a su vez en subcategoras
o variables. Una vez establecida una relacin entre un error o problema con una
de estas variables, se puede empezar a aislar las causas probables.
Sistema de fluidos
Este sistema est formado por componentes fsicos que controlan la precisin y
la exactitud de la deteccin del nivel, la aspiracin y la dispensacin de los
lquidos. Estos componentes tambin se encargan de la distribucin de los
lquidos utilizados para lavar las sondas.
Ejemplos

Las unidades de pipeteo, sondas, monitores de presin, jeringas


y vlvulas, conductos, tarjetas de circuito impreso del mdulo de
procesamiento, bombas y unidades ICT.

Sntomas

Mensajes de error relacionados con la deteccin del nivel del


lquido (3000-3999), resultados inexactos y/o resultados
errneos.

Sistema ptico
Este sistema est formado por componentes y accesorios que controlan la
exactitud de las lecturas pticas.
Ejemplos

Lmpara, filtro de absorcin del calor, lentes, cubetas, bao de


incubacin, unidades pticas.

Sntomas

Mensajes de error relacionados con las lecturas pticas


(6000-6999) y/o desviacin de los valores.

Hardware
Componentes mecnicos que transportan los materiales consumibles y las
muestras a travs del sistema y distribuyen la corriente y las seales elctricas.
Ejemplos

Carruseles, sensores, tarjetas de circuito impreso y lectores de


cdigos de barras.

Sntomas

Fallos de posicionamiento inicial, atascos, prdida de pasos y


bloqueos del motor (mensajes de error relacionados con la
robtica y los sensores 5000-5999) y/o mensajes de error
relacionados con los lectores de cdigos de barras (4000-4999).

Software
El software son las instrucciones del ordenador que interpretan la informacin
suministrada por el sistema y los ensayos, calculan los resultados y
proporcionan la interfaz para controlar los diferentes componentes del sistema.
Ejemplos

Captulo 10-4

Software del sistema, ensayos, mantenimiento y diagnstico.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Solucin de problemas

Captulo 10
Sntomas

Mensajes de error de software (9000-9999), no se puede


encender el centro de control del sistema (CCS).

Materiales consumibles
Los materiales consumibles son suministros necesarios para procesar los
ensayos.
Ejemplos

Copas de muestra, soluciones genricas, cartuchos de reactivos


y soluciones cargadas en los centros de suministros.

Sntomas

Resultados inexactos y/o errneos.

Variables para la solucin de problemas relacionados con el sistema


(sistema i)
Una categora es un grupo general de sntomas relacionados con el
funcionamiento del sistema. Esta categora se divide a su vez en subcategoras
o variables. Una vez establecida una relacin entre un error o problema con una
de estas variables, se puede empezar a aislar las causas probables.
Sistema de fluidos
Este sistema est formado por componentes fsicos que controlan la precisin y
la exactitud de la deteccin del nivel, la aspiracin y la dispensacin de los
lquidos. Estos componentes tambin se encargan de la distribucin de los
lquidos utilizados para lavar las sondas.
Ejemplos

Unidades de pipeteo, sondas, antenas de nivel del lquido (DNL),


jeringas y vlvulas, sistemas de dispensacin, conductos,
bombas, tarjetas de circuito impreso del mdulo de
procesamiento y termistores que controlan la aspiracin durante
el lavado (WAM).

Sntomas

Mensajes de error relacionados con la deteccin del nivel del


lquido (3000-3999), resultados inexactos y/o resultados
errneos.

Sistema ptico
Este sistema est formado por componentes que controlan la exactitud de las
lecturas pticas.
Ejemplos

Lector CMIA, obturador e imn del lector.

Sntomas

Mensajes de error relacionados con las lecturas pticas


(6000-6999) y/o desviacin de los valores.

Hardware
Componentes mecnicos que transportan los materiales consumibles y las
muestras a travs del sistema y distribuyen la corriente y las seales elctricas.
Ejemplos

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Carruseles, sensores, cargador de cubetas de reaccin (CR),


tarjetas de circuito impreso y lectores de cdigos de barras.

Captulo 10-5

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Solucin de problemas
Sntomas

Captulo 10

Fallos de posicionamiento inicial, atascos, prdida de pasos y


bloqueos del motor (mensajes de error relacionados con la
robtica y los sensores 5000-5999) y/o mensajes de error
relacionados con los lectores de cdigos de barras (4000-4999).

Software
El software son las instrucciones del ordenador que interpretan la informacin
suministrada por el sistema y los ensayos, calculan los resultados y
proporcionan la interfaz para controlar los diferentes componentes del sistema.
Ejemplos

Software del sistema, ensayos, mantenimiento y diagnstico.

Sntomas

Mensajes de error de software (9000-9999), no se puede


encender el centro de control del sistema (CCS).

Materiales consumibles
Los materiales consumibles son suministros necesarios para procesar los
ensayos.
Ejemplos

Copas de muestras, soluciones genricas y cubetas de reaccin


(CR).

Sntomas

Resultados inexactos y/o errneos.

Variables para la solucin de problemas relacionados con los


reactivos (sistema c)
La categora de los reactivos es un grupo general de sntomas relacionados con
los resultados del procesamiento. Esta categora se divide a su vez en
subcategoras o variables. Una vez establecida una relacin entre un error o
problema con una de estas variables, se puede empezar a aislar las causas
probables.
Envases de reactivos
Los envases de reactivos suministran los materiales consumibles que detectan y
miden la presencia o concentracin de un analito especfico en las muestras.
Ejemplos

Reactivos, diluyentes de muestras y pretratamientos.

Sntomas

Controles fuera del intervalo especificado y tendencias o


desviaciones de los resultados de controles y/o de pacientes.

Controles
Los controles son muestras con concentraciones conocidas de analitos que
permiten monitorizar el rendimiento dentro de un intervalo clnico.

Captulo 10-6

Ejemplos

Controles de analitos especficos y controles multiconstituyentes.

Sntomas

Controles fuera del intervalo especificado, resultados de control


inexactos y tendencias o desviaciones de los resultados de
controles y/o de pacientes.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Solucin de problemas

Captulo 10

Calibradores
Los calibradores son muestras con concentraciones conocidas de analitos
utilizadas para crear la calibracin que se utiliza como referencia para medir las
muestras.
Ejemplos

Calibradores de analitos especficos y calibradores


multiconstituyentes.

Sntomas

Desviacin de los valores de control de pacientes.

Variables para la solucin de problemas relacionados con los


reactivos (sistema i)
La categora de los reactivos es un grupo general de sntomas relacionados con
los resultados del procesamiento. Esta categora se divide a su vez en
subcategoras o variables. Una vez establecida una relacin entre un error o
problema con una de estas variables, se puede empezar a aislar las causas
probables.
Envases de reactivos
Los envases de reactivos suministran los materiales consumibles que detectan y
miden la presencia o concentracin de un analito especfico en las muestras.
Ejemplos

Anticuerpos recubiertos con micropartculas, conjugado y


diluyente especfico del ensayo.

Sntomas

Controles fuera del intervalo especificado y tendencias o


desviaciones de los resultados de controles y/o de pacientes.

Controles
Los controles son muestras con concentraciones conocidas de analitos que
permiten monitorizar el rendimiento dentro de un intervalo clnico.
Ejemplos

Controles de analitos especficos y controles multiconstituyentes.

Sntomas

Controles fuera del intervalo especificado, resultados de control


inexactos y tendencias o desviaciones de los resultados de
controles y/o de pacientes.

Calibradores
Los calibradores son muestras con concentraciones conocidas de analitos
utilizadas para crear la calibracin que se utiliza como referencia para medir las
muestras.
Ejemplos

Calibradores especficos del ensayo.

Sntomas

Desviacin de los resultados de controles y de pacientes.

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Captulo 10-7

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Solucin de problemas

Captulo 10

Variables utilizadas por el usuario para la solucin de problemas


La categora del usuario es un grupo de sntomas relacionados con el
funcionamiento y el mantenimiento correctos del sistema. Las acciones de un
nico usuario o de varios usuarios pueden originar una variedad de sntomas.
Ejemplos

Un usuario nuevo y un usuario entrenado.

Sntomas

Burbujas en los reactivos o en las muestras, partculas en


suspensin o fibrina en las muestras, mensajes generales de
error (0001-0999), mensajes de error especficos del ensayo
(1000-1999), mensajes de error generados como resultado de
realizar un mantenimiento o una sustitucin de componentes
incorrectamente.

Variables para la solucin de problemas relacionados con el entorno


de trabajo
Esta categora es un grupo general de sntomas relacionados con los resultados
del procesamiento. Esta categora se divide a su vez en subcategoras o
variables. Una vez establecida una relacin entre un error o problema con una
de estas variables, se puede empezar a aislar las causas probables.
Requisitos fsicos
Los requisitos fsicos identifican las condiciones de trabajo necesarias para
asegurar un funcionamiento correcto del sistema.
Ejemplos

Temperatura y humedad ambiental, lugar de trabajo, espacios


requeridos por el mdulo de procesamiento y el gestor de
muestras y la calidad del agua.

Sntomas

Mensajes de error relacionados con la temperatura (7000-7999)


y/o flujo de aire inadecuado.

Requisitos elctricos
Requisitos elctricos necesarios para asegurar el funcionamiento adecuado del
sistema y las lecturas pticas.
Ejemplos

Toma de corriente, voltajes y lneas dedicadas.

Sntomas

Prdida de corriente del sistema.

Componentes de la interfaz del ordenador central


Estos componentes permiten la comunicacin entre el sistema de informacin
del laboratorio (LIS) y el centro de control del sistema (CCS).

Captulo 10-8

Ejemplos

Puertos, cables y conexiones.

Sntomas

Mensajes de error de comunicacin (8000-8999).

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Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Pantalla de registros del sistema

Captulo 10

Pantalla de registros del sistema


Desde la pantalla de registros del sistema se puede ver la siguiente informacin
por mdulo:
Registros de mensajes de error Registro de mensajes temporales - muestra los mensajes de error no
crticos que pueden borrarse una vez visualizados.
Historial de mensajes - muestra y almacena los mensajes que necesita
el usuario para resolver los problemas relacionados con el
funcionamiento del sistema y/o el informe de los resultados.
Registro de las actualizaciones de software - muestra un historial de las
actualizaciones de software del sistema ARCHITECT que se han instalado.
Registro del inventario (caracterstica Premium) - muestra y almacena
mensajes y cdigos de error relacionados con los suministros.
Asimismo se puede acceder a ventanas de esta pantalla para:
Imprimir el registro de mensajes temporales
Imprimir el historial de mensajes
Imprimir el registro del inventario
Imprimir el registro de instalacin TSB
Buscar mensajes especficos
Buscar actualizaciones del sistema especficas
Informacin relacionada....
Pantalla de registros del sistema - Registros de los mensajes de error, pgina
10-9
Pantalla de registros del sistema - Registro de actualizaciones de software,
pgina 10-11
Pantalla de registros del sistema - Registro del inventario (caracterstica
Premium), pgina 10-12

Pantalla de registros del sistema - Registros de los mensajes de error


Esta pantalla muestra la pantalla de registros del sistema con los mensajes
temporales. (Se muestran los mismos campos para el Historial de mensajes).

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Captulo 10-9

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Pantalla de registros del sistema

Captulo 10

Figura 10.1: Registros de los mensajes de error de la pantalla de registros del


sistema

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la pantalla del registro del sistema de mensajes de
error, pgina E-151.
Cuando se accede a los registros de los mensajes de error de la pantalla de
registros del sistema, la informacin se ordena por la hora en la que se gener
el mensaje de error, desde el mensaje ms reciente al ms antiguo.
Para ordenar las columnas de esta pantalla, seleccione la cabecera de la
columna deseada. La informacin se ordena como se describe en la tabla
siguiente:
Columna

Descripcin del orden

Fecha / hora

Cronolgicamente en orden descendente

Numricamente en orden ascendente.

Cdigo de error

Numricamente en orden ascendente.

Para ver esta pantalla, consulte Acceso a la pantalla de registros del sistema,
pgina 10-13.
Procedimientos relacionados...

Captulo 10-10

Revisin de los registros, pgina 10-13


Buscar un mensaje especfico, pgina 10-14
Visualizar los mensajes de error de nivel bajo, pgina 10-15
Eliminar un mensaje temporal, pgina 10-15
Impresin de un informe, pgina 5-418

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Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Pantalla de registros del sistema

Captulo 10

Pantalla de registros del sistema - Registro de actualizaciones de


software
Esta pantalla muestra la pantalla de registros del sistema, donde se encuentra
el registro de actualizaciones del software.
Figura 10.2: Pantalla de registros del sistema - Registro de actualizaciones de
software

Para obtener una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte
Descripcin de los campos de la pantalla del registro de las actualizaciones del
sistema, pgina E-152.
Cuando se accede al registro de las actualizaciones de software de la pantalla
de registros del sistema, la informacin se ordena por la hora en la que se
instal el TSB, desde el ms reciente al ms antiguo.
Para ordenar las columnas de esta pantalla, seleccione la cabecera de la
columna deseada. La informacin se ordena como se describe en la tabla
siguiente:
Columna

Descripcin del orden

Fecha / hora

Cronolgicamente en orden descendente

TSB

Alfanumricamente en orden ascendente.

N de serie

Alfanumricamente en orden ascendente.

Asunto TSB

Alfanumricamente en orden ascendente.

Procedimientos relacionados...
Impresin de un informe, pgina 5-418

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Captulo 10-11

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Pantalla de registros del sistema

Captulo 10

Bsqueda de actualizaciones especficas de software instaladas, pgina 1016

Pantalla de registros del sistema - Registro del inventario


(caracterstica Premium)
Esta pantalla muestra la pantalla de registros del sistema, donde se encuentra
el registro del inventario.
Figura 10.3: Pantalla de registros del sistema - Registro del inventario

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la pantalla de registros del sistema - Registro del
inventario (caracterstica Premium), pgina E-152.
Cuando se accede a esta pantalla, la informacin se ordena por la hora a que
se gener el mensaje de error, desde el ms reciente al ms antiguo.
Para ordenar las columnas de esta pantalla, seleccione la cabecera de la
columna deseada. La informacin se ordena como se describe en la tabla
siguiente:
Columna

Descripcin del orden

Fecha / hora

Cronolgicamente en orden descendente.

Numricamente en orden ascendente.

Cdigo de error

Numricamente en orden ascendente.

Procedimientos relacionados...
Revisin de los registros, pgina 10-13
Impresin de un informe, pgina 5-418
Buscar un mensaje especfico, pgina 10-14

Captulo 10-12

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Pantalla de registros del sistema

Captulo 10

Acceso a la pantalla de registros del sistema


Proceda de la siguiente manera para ver la pantalla de registros del sistema.
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del Usuario general


usuario
Suministros

Ninguno

Para acceder a la pantalla de registros del sistema:


NOTA: tambin se puede acceder a esta pantalla desde el men principal
seleccionando los iconos de LIS, ARM o LAS.
Seleccione Sistema en la barra de men y, a continuacin, Registros del
sistema.
Aparecer la pantalla de registros del sistema.
Informacin relacionada....
Pantalla de registros del sistema, pgina 10-9

Procedimientos - Pantalla de registros del sistema


Procedimientos que se llevan a cabo desde la pantalla de registros del sistema
y las ventanas relacionadas:
Revisin de los registros, pgina 10-13
Buscar un mensaje especfico, pgina 10-14
Visualizar los mensajes de error de nivel bajo, pgina 10-15
Eliminar un mensaje temporal, pgina 10-15
Comprobacin del registro de las actualizaciones de software instaladas,
pgina 10-16
Bsqueda de actualizaciones especficas de software instaladas, pgina 1016

Revisin de los registros


Proceda de la siguiente manera para ver la pantalla de registros del sistema.
Desde esta pantalla se pueden ver los Mensajes temporales y el Historial de
mensajes, el registro del inventario (caracterstica Premium), as como el
registro de actualizaciones del software.
Para buscar mensajes especficos, consulte Buscar un mensaje especfico,
pgina 10-14.
Para ver los mensajes de nivel bajo, consulte Visualizar los mensajes de error
de nivel bajo, pgina 10-15.
Para buscar actualizaciones de software especficas, consulte Bsqueda de
actualizaciones especficas de software instaladas, pgina 10-16.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-13

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Pantalla de registros del sistema
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Cualquiera

Captulo 10

Nivel de acceso del Usuario general


usuario
Suministros

Ninguno

Para revisar los registros:


1.

Seleccione Sistema en la barra de men y, a continuacin, Registros del


sistema.
Aparecer la pantalla de registros del sistema.

2.

Seleccione Registro elegido para elegir el registro deseado.

Para imprimir el Historial de mensajes, consulte Impresin del informe de


registro de mensajes, pgina 5-426. Para imprimir el Informe de mensajes
temporales o el Registro de instalacin TSB, consulte Impresin de un informe,
pgina 5-418. Para imprimir el Informe del registro del inventario (caracterstica
Premium), consulte Impresin del informe del registro del inventario
(caracterstica Premium), pgina 5-427.
Informacin relacionada....
Pantalla de registros del sistema, pgina 10-9

Buscar un mensaje especfico


Este procedimiento permite buscar un mensaje especfico en los registros del
sistema si es necesario para la solucin de problemas.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de registros del sistema, pgina 10-13

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del Usuario general


usuario
Suministros

Ninguno

Para buscar un mensaje especfico:


1.

Seleccione F3 - Buscar en la pantalla de registros del sistema.


Aparecer la ventana de opciones de bsqueda (registros del sistema).

2.

Seleccione y/o introduzca las condiciones de bsqueda deseadas. Cuanto


ms criterios de bsqueda se utilicen, mejor ser el resultado obtenido.

3.

Seleccione Hecho para iniciar la bsqueda.


En la pantalla de registros del sistema se visualizarn los resultados de la
bsqueda.
NOTA: seleccione el botn Actualizar para mostrar todos los registros.

Informacin relacionada....
Pantalla de registros del sistema, pgina 10-9
Ventana de las opciones de bsqueda (registros del sistema - registros de los
mensajes de error), pgina 10-17
Captulo 10-14

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Pantalla de registros del sistema

Captulo 10

Ventana de opciones de bsqueda (registros del sistema - registro del


inventario) (caracterstica Premium), pgina 10-18

Visualizar los mensajes de error de nivel bajo


Este procedimiento permite visualizar mensajes de error adicionales cuando as
sea necesario para la solucin de problemas.
Para buscar mensajes especficos, consulte Buscar un mensaje especfico,
pgina 10-14.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de registros del sistema, pgina 10-13

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del Usuario general


usuario
Suministros

Ninguno

Para visualizar los detalles de los mensajes:


1.

Seleccione Registro elegido en la pantalla de registros del sistema,


seguido de Historial de mensajes.

2.

Seleccione F3 - Buscar.
Aparecer la ventana de opciones de bsqueda.

3.

Seleccione la casilla Nivel error: Bajo.

4.

Seleccione Hecho para visualizar los mensajes.


En la pantalla de registros del sistema se visualizarn los resultados de la
bsqueda.
NOTA: seleccione el botn Actualizar para mostrar todos los registros.

Informacin relacionada....
Pantalla de registros del sistema, pgina 10-9
Ventana de las opciones de bsqueda (registros del sistema - registro de las
actualizaciones de software), pgina 10-18
Ventana de las opciones de bsqueda (registros del sistema - registros de los
mensajes de error), pgina 10-17

Eliminar un mensaje temporal


Procedimiento para eliminar un mensaje temporal despus de corregir la causa
que origin el error.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de registros del sistema, pgina 10-13

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del Usuario general


usuario
Suministros

Ninguno

Para eliminar un mensaje temporal:


1.

Seleccione los mensajes deseados en la pantalla de registros del sistema o


seleccione F2 - Seleccionar todo.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-15

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Pantalla de registros del sistema
2.

Captulo 10

Seleccione F5 - Eliminar.
Aparecer un mensaje de confirmacin.

3.

Seleccione Ok para eliminar los mensajes.

Informacin relacionada....
Pantalla de registros del sistema, pgina 10-9

Comprobacin del registro de las actualizaciones de software instaladas


Realice este procedimiento para ver un historial de las actualizaciones del
software del sistema Architect que se han realizado en su equipo.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de registros del sistema, pgina 10-13

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del Usuario general


usuario
Suministros

Ninguno

Para ver el registro de las actualizaciones del software del sistema Architect
que se han realizado en su sistema:
Seleccione Registro elegido, seguido del registro de actualizaciones de
software. A continuacin se visualiza una lista de todas las actualizaciones de
software instaladas.
Informacin relacionada....
Pantalla de registros del sistema, pgina 10-9
Ventana de detalles para TSB, pgina 10-19

Bsqueda de actualizaciones especficas de software instaladas


Realice este procedimiento para buscar informacin sobre actualizaciones
especficas del software del sistema Architect.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de registros del sistema, pgina 10-13

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del Usuario general


usuario
Suministros

Ninguno

Para buscar actualizaciones de software del sistema Architect:

Captulo 10-16

1.

Seleccione Registro elegido y, a continuacin, el registro de


actualizaciones de software.

2.

Seleccione F3 - Buscar en la pantalla del registro de actualizaciones de


software.

3.

Seleccione y/o teclee las condiciones de bsqueda. Cuantos ms criterios


de bsqueda se utilicen, mejor sern los resultados obtenidos.

4.

Seleccione Hecho para iniciar la bsqueda. En la pantalla de registros del


sistema con el registro de actualizaciones del software se visualiza el texto
Resultados de la bsqueda en la barra del ttulo.
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Pantalla de registros del sistema

Captulo 10

Informacin relacionada....
Pantalla de registros del sistema, pgina 10-9
Pantalla de registros del sistema - Registro de actualizaciones de software,
pgina 10-11

Ventanas - Pantalla de registros del sistema


Las ventanas a las que se puede acceder desde la pantalla de registros del
sistema se indican a continuacin.
Las ventanas que no se describen en este subapartado son:
Ventana de opciones de impresin, pgina 5-430
Las ventanas que se describen en este subapartado son:
Ventana de las opciones de bsqueda (registros del sistema - registros de los
mensajes de error), pgina 10-17
Ventana de las opciones de bsqueda (registros del sistema - registro de las
actualizaciones de software), pgina 10-18
Ventana de opciones de bsqueda (registros del sistema - registro del
inventario) (caracterstica Premium), pgina 10-18
Ventana de detalles para TSB, pgina 10-19

Ventana de las opciones de bsqueda (registros del sistema - registros de los mensajes de
error)
Desde la ventana de opciones de bsqueda (registros del sistema - registros de
los mensajes de error), se pueden buscar elementos especficos de los
registros introduciendo criterios de bsqueda en uno o ms campos.
Figura 10.4: Ventana de las opciones de bsqueda (registros del sistema registros de los mensajes de error)

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de opciones de bsqueda (registros del
sistema - registros de los mensajes de error), pgina E-153.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-17

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Pantalla de registros del sistema

Captulo 10

Procedimientos relacionados...
Buscar un mensaje especfico, pgina 10-14

Ventana de las opciones de bsqueda (registros del sistema - registro de las


actualizaciones de software)
Desde la ventana de opciones de bsqueda (registros del sistema - registro de
las actualizaciones de software), se pueden buscar actualizaciones del sistema
especficas que se hayan instalado en el sistema.
Figura 10.5: Ventana de las opciones de bsqueda (registros del sistema registro de las actualizaciones de software)

Para obtener una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte
Descripcin de los campos de la ventana de opciones de bsqueda (registros del
sistema - registro de las actualizaciones de software), pgina E-153.
Procedimientos relacionados...
Bsqueda de actualizaciones especficas de software instaladas, pgina 1016

Ventana de opciones de bsqueda (registros del sistema - registro del inventario)


(caracterstica Premium)
Esta ventana permite buscar datos especficos en los registros utilizando
criterios de bsqueda en uno o ms campos.

Captulo 10-18

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Pantalla de registros del sistema

Captulo 10

Figura 10.6: Ventana de opciones de bsqueda (registros sistema - registro


del inventario)

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de opciones de bsqueda (registros del
sistema - registro del inventario) (caracterstica Premium), pgina E-153.
Procedimientos relacionados...
Buscar un mensaje especfico, pgina 10-14

Ventana de detalles para TSB


Desde esta ventana se puede ver informacin y aadir comentarios para la
actualizacin del sistema del TSB.
Figura 10.7: Ventana de detalles para TSB

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de detalles para TSB, pgina E-154.
Procedimientos relacionados...
Comprobacin del registro de las actualizaciones de software instaladas,
pgina 10-16
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-19

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Cdigos de error
Los cdigos de error estn divididos en diez secciones, que representan las
categoras principales en las que los errores pueden ocurrir:

Cdigos de error generales (0001-0999), pgina 10-20


Cdigos de error especficos del ensayo (1000-1999), pgina 10-116
Cdigos de error de mantenimiento (2000-2999), pgina 10-182
Cdigos de error de deteccin del nivel de lquido (3000-3999), pgina 10237
Cdigos de error relacionados con el lector de cdigo de barras (4000-4999),
pgina 10-323
Cdigos de error relacionados con la robtica y los sensores (5000-5999),
pgina 10-345
Cdigos de error relacionados con el conjunto ptico (6000-6999), pgina 10423
Cdigos de error relacionados con la temperatura (7000-7999), pgina 10433
Cdigos de error relacionados con el ordenador (8000-8999), pgina 10-451
Cdigos de error relacionados con el software (9000-9999), pgina 10-485

Cdigos de error generales (0001-0999)


La categora de cdigos de error generales incluye los cdigos de error entre
0001 y 0999.
Si las medidas correctivas indicadas bajo el cdigo de error en cuestin no
consiguen resolver el problema, pngase en contacto con su representante
local o busque la informacin de contacto para su pas en
www.abbottdiagnostics.com.
NOTA: si desea ms informacin sobre las acciones correctivas que pueden
suponer un posible riesgo, consulte Riesgos, pgina 8-1, as como las medidas
preventivas que deben tomarse para minimizar la exposicin y prevenir riesgos
personales o del sistema. Algunas de las actividades que pueden suponer un
riesgo son:
Sustitucin de sondas
Manipulacin de muestras, reactivos, calibradores y controles
Solucin de obstrucciones fsicas
Cambio de la lmpara
Eliminacin de los desechos del sistema

Cdigo de error: 0102


No se puede procesar la operacin solicitada, el estado del mdulo de procesamiento no es correcto.

Captulo 10-20

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Se ha intentado una de las actividades siguientes


cuando el estado del mdulo de procesamiento no
lo permita:
Inicio
Lectura de reactivos
Avance del carrusel de reactivos
La primera vez que se solicit un procesamiento
para el mdulo de procesamiento, se obtuvo el
cdigo de error 4103 - "El lector de cdigos de
barras de reactivos no responde" durante la
iniciacin del procesamiento.
Error del hardware:
Lector de cdigos de barras de reactivos

Medida correctiva
Realice la actividad cuando cambie el estado del
mdulo de procesamiento.

Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de


muestras, pgina 5-14.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 0104


No se puede realizar la operacin solicitada, el gestor de muestras no est en el estado correcto
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha intentado una de las actividades siguientes


Realice la actividad cuando cambie el estado del gestor
cuando el estado del gestor de muestras no lo permita: de muestras.
Inicio
Pausa

Cdigo de error: 0105


Serie (x) terminada. La muestra final est en una gradilla cuya etiqueta no puede leerse.
x = Nombre de la serie
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se est procesando una serie de muestras sin cdigos 1.


de barras y 5 o menos muestras an no han sido
identificadas. El lector de cdigos de barras no puede
2.
leer la etiqueta de la gradilla. El sistema interpreta que
esta gradilla contiene las ltimas muestras de la serie y 3.
termina el procesamiento.
4.

Identifique las muestras cargadas en la gradilla que


no pudo ser procesada.
Procese una nueva serie para esas muestras.
Coloque las muestras en una gradilla diferente.
Si el problema persiste, consulte la medida
correctiva indicada para el cdigo de error 4204.

Cdigo de error: 0106


No se puede realizar la instalacin, no hay un CD del sistema ARCHITECT vlido en la unidad.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha intentado actualizar el software sin introducir el


disco en la unidad de CD.

1.

Introduzca el CD de ARCHITECT en la unidad


correspondiente.

2.

Reinicie el procedimiento de actualizacin del


software.

Cdigo de error: 0107


No se puede realizar la operacin solicitada, estado incorrecto del gestor de muestras o del mdulo de
procesamiento.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-21

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Se ha intentado una de las actividades siguientes


cuando el estado del mdulo de procesamiento no
lo permita:
Se ha seleccionado el estado Pausa cuando
el estado era Detenido.
Se ha seleccionado el reinicio cuando el
estado era Procesando.
Se ha intentado realizar el procedimiento Verificacin
del funcionamiento de las luces de la torre de seales de
ARCHITECT Advisor, pgina 10-746, pero el sistema no
estaba en el estado Detenido, Calentando o Preparado.

Error del hardware:


Panel de control

Captulo 10

Medida correctiva
Realice una operacin diferente o espere hasta que
cambie el estado del mdulo.

Lleve el mdulo de procesamiento al estado Detenido,


Calentando o Preparado y repita el procedimiento.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 0108


Zona de descarga llena, retire gradillas.
Causa(s) probable(s)

La zona de descarga est llena de gradillas.


Error del hardware:
Sensor de la zona de descarga.

Medida correctiva
Retire gradillas de la zona de descarga.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 0109


No se puede procesar el anlisis, el mdulo no est Procesando.
Causa(s) probable(s)

El usuario ha solicitado la detencin antes de


iniciar el procesamiento.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Cuando se haya solucionado el problema, reinicie el
mdulo. Consulte Puesta en marcha del mdulo de
procesamiento y/o del gestor de muestras, pgina 5-16.
1. Revisin de los registros, pgina 10-13, para los
cdigos de error 0304 que se generaron a la vez
que este mensaje.
2.

Busque los cdigos de error que se produjesen a


la vez que el cdigo de error 0304.

3.

Visualizar los mensajes de error de nivel bajo,


pgina 10-15, si no encuentra ningn cdigo de
error que se produjese a la vez que el cdigo de
error 0304.

4.

Realice la medida correctiva correspondiente al


cdigo de error encontrado.

Cdigo de error: 0110


No se puede ejecutar el comando, el mdulo de procesamiento o el gestor de muestras estn
detenidos.
Causa(s) probable(s)

El usuario ha solicitado la detencin del gestor de


muestras o el mdulo de procesamiento.

Captulo 10-22

Medida correctiva
Puesta en marcha del mdulo de procesamiento y/o del
gestor de muestras, pgina 5-16 si se ha resuelto el
problema.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Fallo en la comunicacin o hardware.

Medida correctiva
1.

Revisin de los registros, pgina 10-13, para los


cdigos de error 0304 que se generaron a la vez
que este mensaje.

2.

Busque los cdigos de error que se produjesen a


la vez que el cdigo de error 0304.

3.

Visualizar los mensajes de error de nivel bajo,


pgina 10-15, si no encuentra ningn cdigo de
error que se produjese a la vez que el cdigo de
error 0304.

4.

Realice la medida correctiva correspondiente al


cdigo de error encontrado.

Cdigo de error: 0111


No se puede procesar la operacin solicitada, la solicitud previa an est en proceso.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El sistema est ejecutando una actividad solicitada


Solicite una actividad nueva cuando se complete la
previamente, como un lavado, una lectura de reactivos o actividad actual.
el avance del carrusel.

Cdigo de error: 0112


No se puede procesar el anlisis, el gestor de muestras est detenido.
Causa(s) probable(s)

El usuario ha solicitado la detencin.

El mdulo de procesamiento se ha detenido


debido a un fallo del hardware ocurrido
anteriormente.

Medida correctiva
Cuando se haya solucionado el problema, reinicie el
gestor de muestras. Consulte Puesta en marcha del
mdulo de procesamiento y/o del gestor de muestras,
pgina 5-16.
1. Revisin de los registros, pgina 10-13 para los
cdigos de error de la categora 5000 que se
generaron a la vez que este mensaje.
2.

Visualizar los mensajes de error de nivel bajo,


pgina 10-15 si no encuentra ningn mensaje de
error de la categora 5000.

3.

Error del hardware:


Panel de control del gestor de muestras

Realice la medida correctiva correspondiente al


cdigo de error encontrado.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 0113


No se puede eliminar el ensayo porque al menos uno de los mdulos no se encuentra en el estado
adecuado.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha intentado eliminar un ensayo, mientras el mdulo Elimine el ensayo cuando el estado de todos los
o los mdulos de procesamiento se encontraban en un mdulos de procesamiento sea Detenido, Preparado o
estado incorrecto.
Desconectado.

Cdigo de error: 0114


No se puede procesar el anlisis, ensayo eliminado.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-23

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

Se ha eliminado el ensayo y todas las peticiones


Si es necesario, instale el ensayo de nuevo y cree
pendientes para ese ensayo se han enviado a la lista de nuevas peticiones para las muestras enviadas a la lista
excepciones.
de excepciones.

Cdigo de error: 0115


No se ha encontrado ningn ensayo para el envase de reactivos en la posicin (x).
x = Posicin del carrusel de reactivos
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

No se ha instalado el archivo del ensayo para el envase Instale el archivo del ensayo correcto. Consulte
de reactivos o la versin no es correcta.
Instalacin o eliminacin de un fichero de ensayos,
pgina 2-214.
El nombre del reactivo introducido manualmente no se
corresponde con el nombre (considerando las
maysculas y minsculas) codificado en el cdigo de
barras.

Configure el nombre del reactivo de nuevo.


Consulte Configuracin de un reactivo definido por el
usuario (fotomtrico - sistema c), pgina 2-91.

Cdigo de error: 0116


Peticin no vlida, Gradilla/Carrusel o Posicin ausente.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha seleccionado Aadir cuando la informacin


correspondiente al campo de la gradilla/carrusel o
posicin estaba omitida o era incorrecta.

Introduzca datos vlidos en los campos G (gradilla/


carrusel) y P (posicin).

Cdigo de error: 0117


Entrada no vlida, no se ha seleccionado ningn ensayo.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha seleccionado la opcin Aadir cuando no se Seleccione uno o ms ensayos.


haba seleccionado ningn ensayo.
Se ha seleccionado Hecho en la ventana de
Seleccione uno o ms ensayos.
seleccin de ensayos pero no se ha elegido
ningn ensayo.

Cdigo de error: 0118


Peticin no vlida, ID de muestra ausente.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha seleccionado la opcin Aadir antes de introducir Introduzca una identificacin de muestra en el campo
una identificacin de muestra en el campo
IDM.
correspondiente.

Cdigo de error: 0119


Serie (x) eliminada, se ha iniciado la serie (y).
x = Nombre de la serie eliminada
y = Nombre de la siguiente serie
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se estaba procesando una serie cuando se carg una


gradilla definida como el inicio de una serie diferente.

No se requiere ninguna medida correctiva. Se eliminan


los anlisis restantes de la serie en curso. El
procesamiento de la serie en curso contina. Se inician
los ensayos de la nueva serie.

Captulo 10-24

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva
Para evitar cualquier problema, no inicie otra serie hasta
que termine la serie en curso.

Cdigo de error: 0120


Tipo de muestra incorrecto detectado en la serie (y). La muestra est en la G/P: (x).
x = Gradilla y posicin de la muestra
y = Nombre de la serie
Causa(s) probable(s)

Se ha encontrado una muestra con cdigo de


barras y sin anlisis asociados mientras se
procesaba un serie sin cdigos de barras.

Medida correctiva
1.

Cuando procese una serie sin cdigos de barras,


no cargue muestras con cdigos de barras en esa
serie a menos que se asignen anlisis a dicha
muestra.
IMPORTANTE: La muestra no se incluye como
parte de la serie y no se asigna una IDM. La
asignacin secuencial de IDM se salta la muestra
y contina con la muestra siguiente. Si la muestra
forma parte de una serie sin cdigos de barras, se
asigna una IDM incorrecta a las muestras
siguientes.

2.

Revise los mensajes temporales y el historial de


mensajes para los cdigos de error de la
categora 4200 que se generaron a la vez que
este mensaje. Para obtener ms informacin,
consulte Revisin de los registros, pgina 10-13.

3.

Se ha encontrado una muestra sin cdigo de


barras y sin anlisis asociados mientras se
procesaba un serie con cdigos de barras.
Hay posiciones vacas en una gradilla utilizada en
una serie con cdigos de barras.

Realice la accin correctiva correspondiente al


cdigo de error 4200.
Cuando procese una serie con cdigos de barras, no
cargue muestras sin cdigos de barras en esa serie a
menos que se asignen anlisis a dicha muestra.
Cuando procese una serie con cdigos de barras, no
deje posiciones libres en la gradilla.

Cdigo de error: 0121


Peticin de reanlisis no vlida, ensayo (x), nmero (y) ya no est instalado.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha eliminado el archivo del ensayo necesario


para el reanlisis.

1.

Elimine la peticin de repeticin del anlisis.

2.

Se ha eliminado el archivo del ensayo necesario


para el reanlisis y se ha vuelto a instalar.

1.

Si es necesario, instale el ensayo de nuevo y cree


nuevas peticiones para los anlisis solicitados.
Elimine la peticin de repeticin del anlisis.

2.

Repita el anlisis.

Cdigo de error: 0122


No se han encontrado envases de reactivos durante la lectura de los reactivos.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El mdulo de procesamiento no tiene reactivos, por


tanto no puede pasar al estado Procesando.

Cargue los reactivos en el mdulo de procesamiento


antes de iniciar el anlisis.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-25

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

Se ha sustituido el segmento de reactivos R2 por uno


1.
que contiene menos posiciones de reactivos y hay un
reactivo sin cdigo de barras que sigue definido en una
posicin que excede la capacidad del segmento actual.
2.

Compruebe la pantalla de estado de los reactivos


para identificar el reactivo cargado en una posicin
que excede la capacidad del segmento R2.
Retire el reactivo. Consulte el procedimiento
adecuado:
Descarga de los reactivos sin cdigos de
barras (sistema c4000), pgina 5-151
Descarga de los reactivos sin cdigos de
barras (c8000/c16000), pgina 5-166

Cdigo de error: 0123


No se puede rechazar la curva de calibracin, el mdulo (x) est Procesando.
x = Nmero del mdulo de procesamiento (1-4)
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha intentado rechazar una curva de calibracin


activa o pendiente de CC cuando el estado del mdulo
de procesamiento era Procesando.

1.

Detencin del mdulo de procesamiento, pgina 516.

2.

Cuando el estado sea Preparado, rechace la curva


de calibracin deseada. Consulte Rechazar una
curva de calibracin, pgina 6-32.

Cdigo de error: 0124


La ID de muestra final no puede ser la misma que la ID de muestra inicial.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Cuando se cre una serie con cdigos de barras, se


introdujo el mismo nmero para la ID de muestra inicial
y final.

Cambie una de las identificaciones para que no


coincidan.

Cdigo de error: 0125


Solicitud de reanlisis no vlida, Gradilla/Carrusel y Posicin ausentes para la ID de muestra (x).
x = Nmero de identificacin de la muestra
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha solicitado el reanlisis de un tubo sin etiqueta ni


nmero de gradilla o carrusel ni posicin.

Introduzca la identificacin de la gradilla o carrusel y la


posicin de la muestra que se desea reanalizar.

Cdigo de error: 0126


No se puede eliminar la peticin, el ensayo est en curso o ya se ha completado.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha solicitado borrar una peticin cuando el ensayo


estaba en proceso o completado.

Slo se pueden borrar las peticiones que tengan el


estado del ensayo Pendiente o En proceso. No se
requiere ninguna accin correctiva.

Cdigo de error: 0127


Peticin no vlida, ID de muestra asignada previamente a la ID de paciente (x).
x = Identificacin del paciente

Captulo 10-26

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha introducido una peticin para una ID de muestra


asignada previamente a una ID de paciente diferente.

1.

Compruebe que la ID de paciente asociada con la


ID de muestra es correcta en todas las peticiones.

2.

Introduzca la ID de muestra correcta.


NOTA: la ID del paciente es opcional y se
introduce en la ventana de detalles de las
muestras.

Cdigo de error: 0128


Peticin de reanlisis no vlida, ensayo (x), nmero (y) ya no est instalado.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha eliminado el archivo del ensayo necesario


para el reanlisis.

1.

Elimine la peticin de repeticin del anlisis.

2.

Se ha eliminado el archivo del ensayo necesario


para el reanlisis y se ha vuelto a instalar.

1.

Si es necesario, instale el ensayo de nuevo y cree


nuevas peticiones para las anlisis solicitados.
Elimine la peticin de repeticin del anlisis.

2.

Repita el anlisis.

Cdigo de error: 0129


La hora final (x) es anterior a la hora inicial para la fecha especificada (y).
x = Hora de finalizacin
y = Fecha de la hora de inicio
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha especificado un da y una hora incorrectos en la


ventana de bsqueda.

Introduzca la fecha y la hora correctas.

Cdigo de error: 0130


Entrada incorrecta, (x) no est en el intervalo (y - z).
x = Valor introducido
y = Valor mnimo del intervalo
z = Valor mximo del intervalo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El valor introducido no se encuentra dentro del intervalo Introduzca un valor correcto.


especificado.
NOTA: algunos campos pueden dejarse vacos.

Cdigo de error: 0131


Entrada incorrecta, el usuario ha introducido (x) para el carcter (y).
x = Valor introducido por el usuario
y = Nmero de caracteres desde la izquierda en el campo de datos
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El carcter en la posicin especificada est ausente o


es incorrecto.

Introduzca el valor correcto para la posicin


especificada.

Cdigo de error: 0132


No se puede instalar el procedimiento (x), ya existe una versin igual o superior.
x = Nombre del procedimiento
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-27

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Ya se ha instalado una versin igual o superior del


procedimiento.

No se requiere ninguna medida correctiva si la solicitud


se hizo errneamente.
Para instalar una versin inferior, borre el procedimiento
e instale la versin deseada. Consulte Instalacin o
eliminacin de ficheros de procedimientos de
mantenimiento o diagnstico, pgina 2-218.

Cdigo de error: 0133


No se puede instalar el procedimiento (x), la versin de software del sistema no es compatible.
x = Nombre del procedimiento
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El procedimiento requiere una versin superior del


software del sistema ARCHITECT.

Actualice la versin de software del sistema


ARCHITECT y vuelva a instalar el procedimiento.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott.

Cdigo de error: 0134


El procedimiento (x) no existe.
x = Nmero del procedimiento
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se introdujo un nmero de procedimiento incorrecto al


intentar eliminar un procedimiento.

Introduzca un nmero vlido para el procedimiento que


desea eliminar.

Cdigo de error: 0135


No se puede instalar el software. El mdulo de procesamiento no tiene el estado correcto.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El estado del mdulo de procesamiento es Procesando, Instale el software cuando el estado del mdulo de
Pausa, Iniciando o Leyendo.
procesamiento sea Detenido, Desconectado, Preparado
o Calentando.

Cdigo de error: 0136


No se puede realizar el procedimiento, el mdulo (x) no tiene el estado correcto.
x = Nmero del mdulo (0-4)
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El mdulo de procesamiento o el gestor de muestras


Consulte la Ventana de detalles de la versin del
especificados no tienen el estado correcto para realizar procedimiento (diagnstico), pgina 10-667, para
el procedimiento.
determinar el estado requerido para llevar a cabo el
procedimiento.

Cdigo de error: 0137


No se puede realizar el procedimiento (x), el nivel de acceso del usuario no es suficiente.
x = Nombre del procedimiento
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El nivel de acceso del usuario no es suficiente para


ejecutar el procedimiento seleccionado.

Acceda al sistema con el nivel requerido para ejecutar


el procedimiento.

Cdigo de error: 0138


No se puede aprobar el registro de mantenimiento, el nivel de acceso del usuario no es suficiente.

Captulo 10-28

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El nivel de acceso del usuario no es suficiente para


aprobar el mantenimiento de un mes.

Acceda al sistema como administrador. Consulte


Acceso al sistema (administrador del sistema), pgina 125.

Cdigo de error: 0139


No se puede modificar el estado de aprobacin para un registro de mantenimiento aprobado
previamente.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha solicitado la actualizacin del estado de


aprobacin de un mes de mantenimiento ya aprobado.

Seleccione el mes correcto, seguido de F4 - Aprobar.

Cdigo de error: 0140


No se puede aprobar porque no hay ninguna actividad de mantenimiento.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha solicitado la modificacin del estado de


Seleccione el mes correcto, seguido de F4 - Aprobar.
aprobacin para un mes que no tiene ninguna actividad
de mantenimiento.

Cdigo de error: 0141


No se puede aprobar el mes actual.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha solicitado la aprobacin del mes actual o un mes Seleccione el mes correcto, seguido de F4 - Aprobar.
futuro.

Cdigo de error: 0142


No se puede instalar el software, el ordenador central est transmitiendo informacin.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se estn transfiriendo resultados al ordenador central.


No se puede instalar el software durante este proceso.

Instale el software cuando se complete la transmisin.

Cdigo de error: 0143


No se puede procesar el anlisis, no hay envases de reactivos disponibles en el mdulo de
procesamiento seleccionado.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El envase de reactivos requerido no est disponible en


el mdulo de procesamiento seleccionado. Todos los
envases de reactivos para el ensayo estn vacos,
caducados, no calibrados o desactivados.

Verifique el inventario de reactivos para ese ensayo.


Consulte Verificacin del inventario de los reactivos en
un mdulo individual, pgina 5-131.

Cdigo de error: 0144


Peticin no vlida, el factor de dilucin manual no concuerda con la peticin previa para ID de muestra
(x).
x = Nmero de identificacin de la muestra
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha pedido una dilucin manual para una ID de


1.
muestra que ya tiene una peticin utilizando una dilucin
manual diferente.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solicite el anlisis utilizando la misma dilucin


manual.

Captulo 10-29

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva
2.

Si se requiere una dilucin manual diferente,


asigne otra ID de muestra a la nueva dilucin.

Cdigo de error: 0145


Faltan datos, se requiere el nombre del nivel.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El nombre del nivel de control no se ha introducido en el Introduzca un nombre para el nivel del control.
campo correspondiente.

Cdigo de error: 0146


No hay entrada, se requiere el nmero de lote.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El nmero de lote del calibrador o del control no se ha


introducido en el campo correspondiente.

Introduzca el nmero de lote.

Cdigo de error: 0147


Entrada incorrecta, el nombre del nivel del control ya existe para ese lote.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El nivel de control introducido ya existe para ese lote.

Introduzca un nombre diferente para el nivel del control.

Cdigo de error: 0148


Entrada incorrecta, el nmero de lote del control ya existe para este ensayo.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha introducido un nmero de lote que ya exista.

Introduzca un nmero de lote diferente para el control.

Cdigo de error: 0149


Solicitud no vlida, no se puede eliminar el lote de control preprogramado.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha intentado eliminar el lote de control


preprogramado.

1.

Defina un nuevo lote de control como valor


preprogramado.

2.

Elimine el lote de control deseado.

Cdigo de error: 0150


Solicitud no vlida, seleccione otro lote como preprogramado.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha intentado elegir un lote de calibrador o control


diferente al preprogramado.

Seleccione otro lote y utilcelo como lote


preprogramado.

Todos los ensayos asignados al conjunto de


calibradores no se han aadido al lote seleccionado.

1.

Aada a la lista todos los ensayos asignados al


conjunto de calibradores.

2.

Introduzca los valores de los calibradores.

3.

Defina el lote nuevo como el lote predeterminado.

Cdigo de error: 0153


No hay entrada, se requiere la ID de Gradilla/Carrusel.
Captulo 10-30

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha seleccionado Aadir cuando la informacin


Introduzca un dato correcto en el campo gradilla/
correspondiente al campo de la gradilla/carrusel estaba carrusel.
omitida o era incorrecta.

Cdigo de error: 0154


No hay entrada, se requiere una posicin.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha seleccionado Aadir cuando la informacin


Introduzca un dato correcto en el campo de la posicin.
correspondiente al campo de la posicin estaba omitida
o era incorrecta.

Cdigo de error: 0155


No se puede eliminar el ensayo (x) porque es parte de una serie del sistema.
x = Nombre del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El ensayo forma parte de una serie cuyo estado es


Pendiente.

Para eliminar el ensayo sin procesar la serie, elimine la


serie y a continuacin el ensayo.
Para procesar la serie, elimine el ensayo cuando sta
se complete.

Cdigo de error: 0156


Entrada incorrecta, la IDM codificada debe ser nica.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La IDM del cdigo de barras est siendo utilizada por


Introduzca una IDM nica para el cdigo de barras.
otro nivel de control en el mismo lote o por otro control.

Cdigo de error: 0157


Entrada incorrecta, el da introducido debe ser vlido para el mes y el ao especificados.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El da del mes introducido no es correcto para el mes y Introduzca el da correcto para el mes y el ao
el ao especificados.
especificados.

Cdigo de error: 0158


Entrada incorrecta, el mes introducido debe estar dentro del intervalo (1 - 12).
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El mes introducido se encuentra fuera del intervalo 1 12.

Introduzca un mes del intervalo 1 - 12.

Cdigo de error: 0159


Entrada incorrecta, el ao introducido debe estar dentro del intervalo (1800 - 9999).
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El ao introducido se encuentra fuera del intervalo 1800 Introduzca un ao del intervalo 1800 - 9999.
- 9999.

Cdigo de error: 0160


Entrada incorrecta, la hora introducida debe estar dentro del intervalo (0 - 23).

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-31

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

La hora introducida se encuentra fuera del intervalo 0 - Introduzca una hora del intervalo 0 - 23.
23.

Cdigo de error: 0161


Entrada incorrecta, los minutos introducidos deben estar dentro del intervalo (0 - 59).
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Los minutos introducidos se encuentran fuera del


intervalo 0 - 59.

Introduzca un valor del intervalo 0 - 59.

Cdigo de error: 0162


Copia de seguridad del sistema cancelada, no hay espacio suficiente en el disco para (x).
x = Nombre del archivo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

No hay suficiente espacio en el disco para realizar la


copia de seguridad.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 0164


Solicitud no vlida, seleccione por lo menos una opcin de restauracin.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha seleccionado Hecho sin haber elegido una opcin Seleccione al menos una opcin de la lista Restaurar,
de restauracin (calibraciones de mdulos,
seguido de Hecho.
configuracin del sistema o bases de datos).
Si desea abandonar la operacin, seleccione Cancelar.

Cdigo de error: 0166


Serie (x) eliminada. La serie se estaba procesando cuando se apag el CCS.
x = Nombre de la serie
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El procesamiento de una serie estaba en curso cuando 1.


se apag el CCS. Todas las muestras cuyo estado
fuese Programado o Procesando pasan a la lista de
2.
excepciones.
3.

Identifique la causa por la que se apag el CCS y


solucione el problema.
Procese los ensayos que pasaron a la lista de
excepciones.
Solicite una nueva serie para las muestras
restantes.

Cdigo de error: 0167


Peticin no vlida, se requiere Gradilla/Carrusel y Posicin para la ID de muestra solicitada previamente
(x).
x = Nmero de identificacin de la muestra
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha encontrado la misma ID de muestra en una o


varias posiciones de gradilla o carrusel y no se ha
especificado la posicin de gradilla o carrusel para la
peticin de anlisis.

Cuando utilice varias alcuotas de la misma ID de


muestra, especifique la gradilla o carrusel y la posicin
para cada alcuota.

Cdigo de error: 0168


La fecha final (y) es anterior a la fecha de inicio (x).
Captulo 10-32

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

x = Fecha final
y = Fecha de inicio
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La fecha final introducida es anterior a la fecha de


inicio.

Introduzca un intervalo de fecha correcto.

Cdigo de error: 0169


No se ha realizado el procedimiento en el da elegido.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha intentado visualizar los detalles de un registro de Seleccione la fecha en la que se realiz el


mantenimiento para un da en el que no se realiz
procedimiento y, a continuacin, F5 - Detalles.
ningn procedimiento.

Cdigo de error: 0170


Las muestras (x) no se procesaron en la serie (y). No se puede leer la etiqueta de la gradilla.
x = Intervalo de identificacin de las muestras que no se procesaron
y = Nombre de la serie
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se est procesando una serie sin cdigos de barras y el 1.


lector de cdigos de muestras no puede leer la etiqueta
de la gradilla. El sistema supone que la gradilla contiene
2.
5 muestras para la serie, por tanto, incrementa la
identificacin de la muestras 5 veces y no procesa
3.
estas muestras.
4.

Identifique las muestras cargadas en la gradilla que


no pudo ser procesada.
Procese una nueva serie para esas muestras.
Coloque las muestras en una gradilla diferente.
Si el problema persiste, consulte la medida
correctiva indicada para el cdigo de error 4204.

Cdigo de error: 0171


Solicitud de apagado no vlida, al menos un mdulo est Procesando.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha seleccionado la opcin de apagado del


1.
men principal cuando al menos un mdulo estaba
en estado Procesando.

Detenga el gestor de muestras y todos los


mdulos cuyo estado sea Procesando. Consulte
Puesta en marcha, pausa y apagado del sistema,
pgina 5-3.

2.

Apague el sistema cuando el estado de todos los


mdulos sea Preparado.
Espere hasta que el estado del gestor de
muestras y de todos los mdulos de
procesamiento sea Preparado, o seleccione el
icono del gestor de muestras o mdulo de
procesamiento, seguido de Detener.

Se ha seleccionado la opcin de apagado del


1.
men principal cuando al menos un mdulo estaba
en estado Pausa.

2.

Se ha seleccionado la opcin de apagado del


1.
men principal cuando al menos un mdulo estaba
en estado Mantenimiento.
2.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apague el sistema cuando el estado de todos los


mdulos sea Preparado o Detenido.
Espere a que finalicen todos los procedimientos
de mantenimiento o seleccione el icono del gestor
de muestras y/o mdulo de procesamiento,
seguido de Detener.
Apague el sistema cuando el estado de todos los
mdulos sea Preparado o Detenido.

Captulo 10-33

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Se ha seleccionado la opcin de apagado desde


la pantalla principal cuando el accesorio ARM
estaba transferiendo tampn al depsito del
tampn de lavado.

Captulo 10

Medida correctiva
Solicite el apagado cuando termine la transferencia del
tampn.

Cdigo de error: 0172


No se ha encontrado ningn ensayo para el envase de reactivos en la seccin (x).
x = nmero de posicin del RSH
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El fichero del ensayo necesario para el envase de


reactivos no est instalado o su versin no es la
correcta.

Instale el fichero del ensayo correcto. Consulte


Instalacin o eliminacin de un fichero de ensayos,
pgina 2-214.

Cdigo de error: 0173


Restauracin cancelada, versin de la copia de seguridad (x) y versin actual de software (y) no
compatibles.
x = Versin del software cuando se cre la copia de seguridad
y = Versin actual del software
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha intentado restaurar una copia de seguridad que


contena una base de datos que fue creada con una
versin diferente del software del sistema.

Seleccione una copia de seguridad que se haya creado


con la misma versin de software.

Cdigo de error: 0174


Solicitud no vlida para ID de muestra (x), ensayo (y) desactivado.
x = Nmero de identificacin de la muestra
y = Nombre del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Peticin recibida para un ensayo desactivado o para un 1.


paciente desactivado.

2.

Modifique la disponibilidad del ensayo cuando se


corrija el problema que lo desactiv. Consulte
Modificacin de la disponibilidad de un ensayo,
pgina 2-99.
Solicite el anlisis de nuevo.

Cdigo de error: 0175


Se ha intentado poner en funcionamiento un conjunto no iniciado (x).
x = Nombre de la unidad
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo de algn componente de la unidad.

1.

Revisin de los registros, pgina 10-13 para los


cdigos de error que se generaron a la vez que
este mensaje.

2.

Visualizar los mensajes de error de nivel bajo,


pgina 10-15 si no encuentra ningn mensaje de
error.

3.

Realice la medida correctiva correspondiente al


cdigo de error encontrado.

Captulo 10-34

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Cdigo de error: 0176


Peticin no vlida, no se han seleccionado niveles de control.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha seleccionado la opcin Aadir cuando no se


haba seleccionado ningn nivel de control.

Seleccione uno o ms niveles.

Cdigo de error: 0177


Peticin no vlida, la ID de muestra (x) ya existe para un tipo de peticin diferente (paciente, calibrador,
control o serie).
x = Nmero de identificacin de la muestra ya existente
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El nmero de identificacin de la muestra ya existe para Asigne un nmero de identificacin de muestra diferente
una peticin de calibrador, control, paciente o serie.
para la peticin creada.

Cdigo de error: 0178


No se puede procesar el anlisis, ID de muestra (x) configurada actualmente con una IDM de control
codificada.
x = Nmero de identificacin de la muestra
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha creado una peticin de paciente con un nmero


de identificacin de la muestra del cdigo de barras de
un control en uso.

Vuelva a solicitar el ensayo con un nmero de


identificacin de muestra nuevo.

Cdigo de error: 0179


Archivo de datos fallido, el proceso de archivo anterior est en curso.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha seleccionado un archivo antes de que se


completara otro ya solicitado.

Solicite un archivo nuevo cuando se complete el archivo


actual.

Cdigo de error: 0180


No se puede archivar, no hay suficiente espacio en el disco.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

No hay espacio suficiente en el CD para archivar los


registros seleccionados.

Seleccione un nmero menor de registros o introduzca


un disco nuevo.

Cdigo de error: 0181


No se puede archivar, no hay ningn disco o no es correcto.
Causa(s) probable(s)

No hay ningn CD en la unidad correspondiente.


Se ha utilizado un CD incorrecto.

No hay espacio disponible en el disco para


archivar los registros seleccionados.
El CD se ha introducido al revs.

Medida correctiva
Introduzca un disco en la unidad de CD.
Utilice un CD grabable o un CD regrabable sin
formatear.
Introduzca un disco nuevo.
Dle la vuelta al CD e introdzcalo correctamente en la
unidad.

Cdigo de error: 0182


No se puede archivar, no se ha detectado una unidad de CD.
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-35

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

Reinicio del CCS, pgina 5-5


Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.
Error del hardware:
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
La conexin de los cables de la unidad de CD solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.
no es segura.
Unidad de CD.
Cable de suministro elctrico.
Cable de la cinta.
Error del software.
No se ha instalado una unidad regrabadora de CD
en el centro de control del sistema.

Cdigo de error: 0183


No se puede archivar, se est iniciando la unidad de CD.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha seleccionado el botn Hecho antes de que se


completara la iniciacin.

1.

Seleccione OK en el mensaje de archivo y espere


hasta que finalice la iniciacin.

2.

Seleccione Hecho para continuar con el archivo.

Cdigo de error: 0184


No se puede archivar, el disco es de slo lectura.
Causa(s) probable(s)

Se dej un CD en la unidad.
Ejemplo: CD de ensayos del sistema ARCHITECT
o CD para mantenimiento y diagnstico del
sistema ARCHITECT.
El CD para el archivo se ha utilizado previamente
para otros procedimientos.

Medida correctiva
Retire el CD de la unidad e introduzca un CD grabable
o un CD regrabable sin formatear.

Utilice el CD nicamente para archivos.

Cdigo de error: 0185


No se puede archivar, el mdulo de procesamiento no tiene el estado correcto.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El estado del mdulo de procesamiento es Procesando, Archive cuando el estado del mdulo de procesamiento
Pausa, Iniciando o Leyendo.
sea Detenido, Desconectado o Preparado.

Cdigo de error: 0186


No se puede archivar, el dispositivo de archivo est ocupado.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El dispositivo de archivo est en proceso de lectura,


escritura o iniciando.

Archive los resultados cuando el dispositivo est


preparado.

Cdigo de error: 0187


Archivo de datos fallido, nombre de archivo duplicado.
Causa(s) probable(s)

El disco de archivo se ha utilizado en diversos


centros de control de sistemas que tienen el
mismo nmero del sistema ARCHITECT.

Captulo 10-36

Medida correctiva
Compruebe que el nmero del sistema ARCHITECT
coincide con la etiqueta del CCS. Si el nmero no es
correcto, pngase en contacto con el servicio de
atencin al cliente.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Se ha producido un error de escritura en un


intento de archivo anterior que no se pudo borrar.
Primero se llev a cabo un archivo y despus se
seleccion restaurar.

Medida correctiva
Utilice otro disco y lleve a cabo el archivo.
Utilice otro disco y lleve a cabo el archivo.

Cdigo de error: 0188


Archivo de datos fallido, la bandeja de CD est abierta.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Despus de que la unidad de CD se iniciara, se abri la Cierre la bandeja del CD e inicie el procedimiento del
bandeja del CD.
archivo.

Cdigo de error: 0189


Archivo de datos fallido, no hay disco en la unidad.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

No hay ningn CD en la unidad correspondiente.

Introduzca un CD grabable o un CD regrabable sin


formatear en la unidad e inicie el archivo.

Cdigo de error: 0190


Archivo de datos fallido, se ha detectado un tipo de disco incorrecto.
Causa(s) probable(s)

Se ha utilizado un CD incorrecto.

El CD se ha introducido al revs.

Medida correctiva
Utilice un CD grabable o un CD regrabable sin
formatear.
Dle la vuelta al CD e introdzcalo correctamente en la
unidad.

Cdigo de error: 0191


Archivo de datos fallido, error de lectura/escritura del disco.
Causa(s) probable(s)

El CD est sucio.

El CD est defectuoso.
Error del hardware:
Unidad de CD.

Medida correctiva
Limpie el disco. Los procedimientos de limpieza y
manipulacin se detallan en la cubierta del CD.
Utilice un CD nuevo.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 0192


Archivo de datos fallido, error al verificar los datos archivados en el disco.
Causa(s) probable(s)

El CD est defectuoso.
Error del hardware:
Unidad de CD.

Medida correctiva
Utilice un CD nuevo.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 0193


No hay datos para archivar. Actualice la pantalla y seleccione los datos que desea archivar.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-37

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

No se actualiz la pantalla antes de seleccionar F8 Archivar.

Seleccione el botn actualizar y repita el procedimiento.


Consulte Archivo de resultados de pacientes
almacenados, pgina 5-353 o Archivar resultados de
control almacenados, pgina 5-368.

Cdigo de error: 0194


No se puede procesar el anlisis porque el tipo de producto no es vlido.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Los frascos de reactivos necesarios para los anlisis de Cargue los frascos de reactivos en un sistema
protocolos cortos se han cargado incorrectamente en
ARCHITECT que permita el procesamiento de
un sistema i2000.
protocolos cortos.

Cdigo de error: 0195


Peticin para ID de muestra (x) no vlida, datos demogrficos para ID de paciente (y) contradictorios.
x = Nmero de identificacin de la muestra
y = Nmero de identificacin del paciente
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La peticin creada contiene datos demogrficos para


una ID de paciente diferentes a los datos ya existentes
para esa identificacin.

1.

Cree la peticin con los datos demogrficos


existentes.

2.

Elimine todas las peticiones y los resultados


asociados con los datos demogrficos existentes y
luego cree la peticin con los datos demogrficos
nuevos.

Cdigo de error: 0196


No se puede borrar el ensayo (x) porque tiene peticiones pendientes.
x = Nombre del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha intentado eliminar un ensayo que tena peticiones Elimine las peticiones pendientes o espere hasta que se
pendientes o en curso.
completen antes de eliminar el ensayo.

Cdigo de error: 0197


No hay entrada, se requiere una frmula.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

No se ha introducido una frmula correcta para un


ensayo calculado.

Introduzca una frmula vlida para el ensayo calculado.

Cdigo de error: 0198


No se puede borrar el ensayo (x) porque es un componente de un ensayo calculado.
x = Nombre del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha intentado eliminar un ensayo que era un


componente de un ensayo calculado.

Elimine o modifique el ensayo calculado antes de


eliminar un componente del mismo.

Cdigo de error: 0199


No se puede procesar el anlisis del carrusel de muestras porque se ha especificado un mdulo
incorrecto para el ensayo.
Captulo 10-38

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha cargado una muestra en el carrusel de muestras Cargue la muestra en el gestor tridimensional para
para la que se han pedido ensayos del sistema i.
procesar los ensayos del sistema i.

Cdigo de error: 0200


Se ha cargado un envase de reactivos de dos posiciones en las posiciones 25 y 1.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Los frascos de un envase de reactivos de dos


Cargue los reactivos en posiciones secuenciales.
posiciones se han cargado en las posiciones 25 y 1 (no
secuenciales).

Cdigo de error: 0201


Botella no encontrada en la posicin esperada (x) del carrusel (y). Imprima el informe de reactivos
cargados.
x = Posicin en la que debera estar cargado el frasco
y = Localizacin en la que debera estar cargado el frasco
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

No hay frasco en la posicin del carrusel indicada. Cargue el frasco correcto en la posicin indicada.
No se puede leer la etiqueta del frasco cargado
Gire el frasco de reactivo para que el lector pueda
en la posicin indicada.
acceder a otra zona del cdigo de barras.

Cdigo de error: 0202


El envase de reactivos en la posicin (x) ha caducado o sobrepasado el perodo de estabilidad en el
sistema.
x = Posicin del carrusel de reactivos
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El reactivo indicado ha caducado o ha sobrepasado el


perodo de estabilidad en el sistema.

Cargue un envase de reactivos nuevo que no est


caducado.
Consulte Carga de los reactivos con cdigos de barras
(sistema c4000), pgina 5-138 o Carga de los reactivos
sin cdigos de barras (sistema c4000), pgina 5-142.
Consulte Carga de los reactivos con cdigos de barras
(c8000/c16000), pgina 5-153 o Sustitucin de los
reactivos sin cdigos de barras (c8000/c16000), pgina
5-162.
Consulte Carga de reactivos (sistemas i2000/i2000SR),
pgina 5-172.

Cdigo de error: 0203


No se puede modificar la configuracin, el mdulo de procesamiento no est en el estado correcto.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El estado del mdulo de procesamiento es Procesando, Modifique la configuracin adecuadamente cuando el


Pausa, Iniciando o Leyendo.
estado del mdulo de procesamiento sea Detenido,
Desconectado, Preparado o Calentando.

Cdigo de error: 0204


No se puede procesar el anlisis, no hay ningn envase de reactivos disponible para procesar el
anlisis.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-39

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

El mdulo de procesamiento no tiene cargado el


reactivo adecuado para procesar el ensayo
solicitado. Todos los envases de reactivos para el
ensayo estn vacos, caducados o no calibrados.
El envase seleccionado no tiene suficiente
reactivo para realizar la peticin del control de
calidad o de la calibracin.

Captulo 10

Medida correctiva
Cargue el envase de reactivos correcto.
Consulte Carga de reactivos (sistemas i2000/i2000SR),
pgina 5-172.
Seleccione otro envase de reactivos para procesar el
ensayo o cargue un envase de reactivos nuevo.

Cdigo de error: 0205


Lote, componente o n serie incorrecto en posicin (x) del carrusel (y). Imprima el informe de reactivos
cargados.
x = Posicin en la que se ha detectado el frasco
y = Localizacin en la que se ha detectado el frasco
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha cargado un frasco con un nmero de lote, ID de Cargue el frasco correcto en la posicin indicada.
componente o nmero de serie incorrecto en la posicin
indicada del carrusel.

Cdigo de error: 0206


El frasco en la posicin (x) del carrusel (y) no concuerda, este frasco ya es parte de otro envase de
reactivos.
x = Posicin en la que se ha detectado el frasco
y = Localizacin en la que se ha detectado el frasco
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El frasco cargado en la posicin indicada ya forma


parte de otro envase de reactivos.

1.

Imprima el informe de los reactivos cargados


errneamente para determinar qu envase est
causando el error.

2.

Cargue los frascos correctos del envase de


reactivos o un envase de reactivos nuevo.

Cdigo de error: 0207


La versin de la calibracin no concuerda para el envase de reactivos cargado en la posicin (x).
x = Posicin del carrusel de reactivos
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La versin de calibracin del envase de reactivos


cargado en el mdulo de procesamiento no concuerda
con el ensayo instalado actualmente.

1.

Cargue un envase de reactivos que concuerde con


la versin de ensayo instalada actualmente.
NOTA: agote el inventario de reactivos para el
antiguo ensayo antes de instalar el nuevo ensayo.

2.

Instale el nuevo archivo de ensayo cuando el


inventario actual de reactivos se haya agotado.
Consulte Instalacin o eliminacin de un fichero de
ensayos, pgina 2-214.

Cdigo de error: 0208


Error al leer el carrusel de reactivos, consulte la pantalla de estado de los reactivos.

Captulo 10-40

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

El frasco no concuerda, hay un frasco adicional


en el carrusel o el frasco necesario no se ha
cargado.

El frasco de reactivo no se ha cargado


correctamente.
No se puede leer la etiqueta del frasco.
Se debe calibrar el lector de cdigos de barras.

Medida correctiva
1.

Consulte la pantalla de estado de los reactivos y


corrija el problema indicado.

Revisin de los registros, pgina 10-13 de los


cdigos de error de la categora 0000, si la causa
del problema no es obvia.
Reajuste el frasco del reactivo.
2.

Limpie la etiqueta del frasco.


Realice el procedimiento de diagnstico de los lectores
de cdigos de barras 3210 Reagent Bar Code
Calibration (Calibracin de los cdigos de barras de los
reactivos), pgina 10-685 para i2000/i2000SR .
Realice el procedimiento de diagnstico de los lectores
de cdigos de barras 3240 Bar Code Calibration
(Calibracin de los cdigos de barras), pgina 10-708
para los sistemas c4000/i1000SR/ci4100.

Cdigo de error: 0209


El nmero de resultados no validados ha alcanzado el lmite. No se aceptan nuevas peticiones.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha alcanzado el lmite de resultados no validados.

Elimine o valide los resultados, controles de calidad,


excepciones o peticiones pendientes antes de solicitar
nuevas peticiones.

Cdigo de error: 0210


Gradilla/Carrusel y Posicin usados por otra ID de muestra (x), introduzca una G/P disponible.
x = Nmero de identificacin de la muestra
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La gradilla o carrusel y la posicin seleccionados estn Introduzca una gradilla o carrusel y una posicin que
siendo utilizados por otra muestra.
estn disponibles en estos momentos.

Cdigo de error: 0211


No se pueden procesar los anlisis, ID de muestra (x) no concuerda con la ID de muestra leda (y).
x = Identificacin de la muestra solicitada
y = Identificacin del tubo de muestra situado en el lector de cdigos de barras
Causa(s) probable(s)

Se ha asignado una gradilla o carrusel y una


posicin a una ID de muestra, pero se ha cargado
otra muestra en dicha localizacin.

Medida correctiva
1.

Consulte la Pantalla de estado de las peticiones,


pgina 5-228 para comprobar las asignaciones de
gradillas o carruseles y posiciones.

2.

Coloque el tubo de muestra correcto en la gradilla


o carrusel.
Se debe calibrar el lector de cdigos de barras de Realice el procedimiento de diagnstico de los lectores
identificacin de muestras.
de cdigos de barras 3220 SH Bar Code Calibration
(Calibracin de los cdigos de barras en el gestor de
muestras estndar), pgina 10-711 si el sistema usa
un gestor de muestras estndar. Realice 3222 RSH Bar
Code Calibration (Calibracin de los cdigos de barras
del gestor de muestras), pgina 10-704 (excepto para

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-41

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva
los sistemas c4000/i1000SR/ci4100), si el sistema usa
un gestor tridimensional de muestras.
Realice el procedimiento de diagnstico de los lectores
de cdigos de barras 3240 Bar Code Calibration
(Calibracin de los cdigos de barras), pgina 10-708
para los sistemas c4000/i1000SR/ci4100 en el caso de
que tengan un gestor tridimensional de muestras.

Cdigo de error: 0212


Procesamiento denegado, no hay contenedor para los desechos slidos.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El mdulo de procesamiento no tena un recipiente para Cargue el recipiente para desechos slidos
los desechos slidos al solicitar el anlisis.

Cdigo de error: 0213


Serie en proceso. Las muestras an no procesadas se aadirn a la serie a menos que se elimine la
serie manualmente.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Una serie se estaba procesando cuando se detuvo el


gestor de muestras o se apag el CCS.

Si desea continuar el procesamiento de la serie, no es


necesaria ninguna medida correctiva. Si selecciona el
procesamiento desde el gestor de muestras, la serie
seguir su curso.
Si no desea que las muestras an no procesadas se
aadan a la serie actual, elimine la serie antes de
reiniciar el gestor de muestras.

Cdigo de error: 0214


Detenga la zona de carga antes de pulsar la tecla de retroceso.
Causa(s) probable(s)

El usuario ha pulsado la tecla de retroceso


mientras el gestor de muestras estaba
funcionando.
Error del hardware:
Panel de control

Medida correctiva
Detenga el gestor de muestras antes de pulsar la tecla
de retroceso.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 0215


Comando del motor interrumpido, el usuario ha seleccionado Detener.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

No se pudo completar el comando del motor, ya que fue Puesta en marcha del mdulo de procesamiento y/o del
cancelado por el usuario.
gestor de muestras, pgina 5-16 si se ha resuelto el
problema.

Cdigo de error: 0216


No se puede procesar el anlisis, el usuario ha detenido la operacin o puerta de acceso a la zona de
procesamiento abierta.

Captulo 10-42

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

El usuario ha solicitado la detencin del gestor de


muestras antes de que se aspirase la muestra.

Se ha abierto la puerta de acceso a la zona de


procesamiento antes de que se aspirase la
muestra.

Medida correctiva
Cuando se haya solucionado el problema, reinicie el
gestor de muestras. Consulte Puesta en marcha del
mdulo de procesamiento y/o del gestor de muestras,
pgina 5-16.
Cierre la puerta y reinicie el procesamiento.

Cdigo de error: 0217


No se puede procesar el anlisis, el mdulo de procesamiento especificado no est disponible.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El usuario ha seleccionado un mdulo para realizar un


anlisis que no est disponible por una de las razones
siguientes:

No se han cargado envases de reactivos para ese


ensayo.
Todos los envases de reactivos para el ensayo
estn vacos, caducados o no calibrados.

Cargue los reactivos necesarios para el ensayo.

El mdulo no tiene suministros suficientes para


procesar el ensayo.

1.

El estado del mdulo no es Procesando.

1.

1.

Sustituya los reactivos vacos o caducados.

2.

Calibre el ensayo si an no se ha solicitado una


calibracin.
Sustituya los suministros vacos o caducados.

2.

Revisin de los registros, pgina 10-13 de los


cdigos de error de la categora 2000, si la causa
del problema no es obvia.
Seleccione Procesar para el mdulo de
procesamiento.

Espere hasta que el estado del mdulo sea


Procesando antes de iniciar los anlisis.
Seleccione un porcentaje bajo, medio o alto para los
protocolos cortos.
Consulte Modificacin del porcentaje de protocolos
cortos (i2000SR), pgina 2-39.
1. Revisin de los registros, pgina 10-13 para los
cdigos de error de la categora 5000 que se
generaron a la vez que este mensaje.
2.

El porcentaje para los protocolos cortos est


configurado a Ninguno en la pantalla de
configuracin del mdulo.

El mdulo de procesamiento se ha detenido


debido a un fallo del hardware ocurrido
anteriormente.

2.

Visualizar los mensajes de error de nivel bajo,


pgina 10-15 si no encuentra ningn mensaje de
error de la categora 5000.

3.

Realice la medida correctiva correspondiente al


cdigo de error encontrado.

Cdigo de error: 0218


No se puede procesar el anlisis, no hay ningn mdulo de procesamiento disponible.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El usuario ha especificado que el sistema asignar


automticamente el anlisis a un mdulo, pero ningn
mdulo puede procesar el anlisis por alguna de las
causas siguientes:

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-43

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

No se han cargado envases de reactivos para el


ensayo en ninguno de los mdulos cuyo estado es
Procesando.
Todos los envases de reactivos para el ensayo
cargados en todos los mdulos con el estado
Preparado o Procesando estn vacos, caducados,
no calibrados o desactivados.

Medida correctiva
Cargue los reactivos necesarios para el ensayo.

1.

Sustituya los reactivos vacos o caducados.

2.

Active los reactivos.

3.

Calibre el ensayo si an no se ha solicitado una


calibracin.
Sustituya los suministros vacos o caducados.

Ningn mdulo con estado Procesando tiene


suministros suficientes para procesar el ensayo.

1.

Ningn mdulo tiene estado Procesando.

1.

2.

2.

Los mdulos de procesamiento se han detenido


debido a un fallo del hardware ocurrido
anteriormente.

Captulo 10

1.

Revisin de los registros, pgina 10-13 de los


cdigos de error de la categora 2000, si la causa
del problema no es obvia.
Seleccione Procesar para el mdulo de
procesamiento.
Espere hasta que el estado del mdulo sea
Procesando antes de iniciar los anlisis.
Revisin de los registros, pgina 10-13 para los
cdigos de error de la categora 5000 que se
generaron a la vez que este mensaje.

2.

Visualizar los mensajes de error de nivel bajo,


pgina 10-15 si no encuentra ningn mensaje de
error de la categora 5000.

3.

Realice la medida correctiva correspondiente al


cdigo de error encontrado.

Cdigo de error: 0219


Procesamiento denegado, al menos un mdulo debe estar Procesando.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha seleccionado Procesar en el gestor de muestras


cuando ningn mdulo de procesamiento estaba en
estado Procesando.

Seleccione Procesar para un mdulo de procesamiento.

Cdigo de error: 0220


No se puede procesar la operacin solicitada, el estado del mdulo de procesamiento no es correcto.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El mdulo de procesamiento no se encuentra en el


estado correcto para realizar la actividad solicitada.

Restablezca el estado correcto del mdulo y repita la


actividad.

Cdigo de error: 0221


Peticin no vlida, no todos los niveles de control de calidad seleccionados caben en la gradilla/carrusel
(x).
x = ID de gradilla/carrusel
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El nmero de niveles de control solicitados excede el


1.
nmero de posiciones disponibles en la gradilla o
carrusel. Si se solicitan varios niveles de un control,
2.
stos deben procesarse en la misma gradilla o carrusel.

Captulo 10-44

Solicite un nmero inferior de niveles de control


para la gradilla o carrusel seleccionados.
Cree una nueva peticin para los restantes niveles
de control en una gradilla o carrusel nuevos.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Cdigo de error: 0222


Entrada incorrecta, el nmero de serie (x) ya existe.
x = Nmero de serie actual del sistema
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El nmero de serie introducido ya existe en el CCS.

Introduzca un nmero de serie vlido.


Ejemplo: i201099

Cdigo de error: 0223


Clave incorrecta para (x), introduzca una clave correcta.
x = Nombre de acceso del usuario
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha introducido una clave no vlida para el usuario


que accedi al sistema.

Introduzca la clave correcta.

Cdigo de error: 0224


Entrada incorrecta, el nmero de serie del gestor de muestras debe tener 7 caracteres.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha introducido un nmero de serie para el gestor de Introduzca un nmero de serie con el formato correcto.
muestras que no contiene 7 caracteres.
Ejemplo: SH01175

Cdigo de error: 0225


Entrada no vlida, la fecha introducida debe estar entre Enero 1, 1970 y Febrero 5, 2036.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La fecha introducida no se encuentra dentro del


intervalo 1 de enero del 1970 y 5 de febrero del 2036.

Introduzca una fecha correcta dentro del intervalo enero


1, 1970 y febrero 5, 2036.

Cdigo de error: 0226


No se puede descargar porque el depsito del tampn de lavado est vaco.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El depsito del tampn de lavado est vaco.


No se requiere ninguna medida correctiva.
El conducto de transferencia del tampn de lavado Reajuste todos los conductos y repita el procedimiento
no est conectado correctamente o est doblado. de mantenimiento.
Consulte el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 2185 Descarga del tampn de lavado,
pgina 9-81.
Error del hardware:
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
Conexin suelta del sensor de deteccin del solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.
nivel del tampn.
Fallo del sensor de deteccin del nivel del
tampn de lavado.

Cdigo de error: 0227


Entrada incorrecta, el factor de dilucin manual debe estar en el rango (2 - 999).
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha introducido un factor de dilucin manual inferior a Introduzca un valor del intervalo 2 - 999.
2 o superior a 999.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-45

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Cdigo de error: 0228


Solicitud no vlida, se debe definir la dilucin manual antes de seleccionar los ensayos.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se han seleccionado ensayos para una peticin de


paciente o control antes de introducir el factor de
dilucin.

Defina la opcin de dilucin manual antes de elegir los


ensayos para la peticin de paciente.
Introduzca un valor en el campo Factor de dilucin
manual y seleccione los ensayos deseados de la lista
Ensayos.

Cdigo de error: 0229


No se puede realizar el cebado automtico para (x), la puerta del sistema est abierta.
x = Componente del inventario
Causa(s) probable(s)

Una puerta o cubierta del mdulo de


procesamiento est abierta.
Error del hardware:
Sensores

Medida correctiva
Cuando ya no sea necesario tener la puerta o cubierta
abierta, cirrela.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 0230


Se ha detectado una gradilla duplicada (x).
x = ID de la gradilla
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La gradilla de muestras no se puede utilizar otra vez


mientras los anlisis estn en curso.

Espere hasta que hayan finalizado todos los anlisis


antes de usar una gradilla de nuevo.

Cdigo de error: 0231


La cubierta del carrusel de reactivos ha permanecido abierta durante 30 minutos, cierre la cubierta o
retire los reactivos.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La cubierta del carrusel de los reactivos ha


permanecido abierta durante ms de 30 minutos.

Cierre la cubierta del carrusel de reactivos.


Consulte Descarga de reactivos (sistemas i2000/
i2000SR), pgina 5-174.

Cdigo de error: 0232


Ignorar los bloqueos de la cubierta ajustada a S, todos los anlisis se enviarn a la lista de
excepciones.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha activado la anulacin del mecanismo de bloqueo 1.


de las cubiertas en la pantalla de configuracin del
mdulo.
2.

Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida


correctiva. Todos los anlisis pasan a la lista de
excepciones. El tubo fotomultiplicador (PMT) no
puede leer si las cubiertas estn abiertas.
Si desea obtener resultados, pngase en contacto
con la asistencia tcnica de Abbott.

Cdigo de error: 0233


No se puede eliminar el control, peticiones pendientes para este nmero de lote y nivel.

Captulo 10-46

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha intentado eliminar un nivel de control cuando


haba peticiones pendientes para dicho nivel.

Archive todos los resultados de control de calidad para


el nivel antes de borrar dicho nivel.

Cdigo de error: 0234


Peticin no vlida, no se ha definido una ID de muestra inicial.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El campo para la ID de muestra inicial est vaco.

Introduzca una ID de muestra inicial vlida.

Cdigo de error: 0235


No se puede eliminar el nivel del control, hay resultados para este nmero de lote y nivel.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha intentado eliminar un nivel de control cuando


haba peticiones pendientes o existan resultados para
dicho nivel.

1.

Archivar resultados de control almacenados, pgina


5-368, con la casilla Eliminar registros despus
de archivarlos seleccionada.

2.

Elimine todas las peticiones pendientes para el


nivel del control.

Cdigo de error: 0236


Peticin incorrecta. El estado del mdulo de procesamiento no es correcto para backup o restauracin.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha intentado realizar una copia de seguridad o una 1.


restauracin cuando el estado de uno o varios mdulos
era Procesando.
2.

Detenga todos los mdulos. Detenga el gestor de


muestras y Detencin del mdulo de
procesamiento, pgina 5-16.
Repita el procedimiento de copia de seguridad o
restauracin cuando el estado del mdulo de
procesamiento sea Preparado.

Cdigo de error: 0237


Solicitud de copia de seguridad automtica no vlida, el mdulo de procesamiento debe estar Detenido
o Preparado.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Esta opcin no est disponible en estos momentos.

Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida


correctiva.

Cdigo de error: 0238


Peticin no vlida, no se ha definido una ID de muestra final.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El campo para la ID de muestra final est vaco.

Introduzca una ID de muestra final vlida.

Cdigo de error: 0239


Procesamiento denegado, fallo de algn componente fsico del mdulo de procesamiento.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Un error de hardware ocurrido previamente impide el


inicio del procesamiento. El estado del mdulo pasa a
Detenido.

1.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Espere hasta que hayan finalizado todos los


anlisis en curso.

Captulo 10-47

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva
2.

Revisin de los registros, pgina 10-13 para los


cdigos de error que se generaron a la vez que
este mensaje.

3.

Visualizar los mensajes de error de nivel bajo,


pgina 10-15 si no encuentra ningn mensaje de
error.

4.

Realice la medida correctiva correspondiente al


cdigo de error encontrado.

Cdigo de error: 0240


Procesamiento denegado, fallo de hardware del gestor de muestras.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El usuario ha intentado iniciar un procesamiento


despus de producirse un error de hardware.

1.

Espere hasta que se detenga el gestor de


muestras.

2.

Revisin de los registros, pgina 10-13 para los


cdigos de error que se generaron a la vez que
este mensaje.

3.

Visualizar los mensajes de error de nivel bajo,


pgina 10-15 si no encuentra ningn mensaje de
error.

4.

Realice la medida correctiva correspondiente al


cdigo de error encontrado.
NOTA: si no se corrige el fallo del hardware y se
solicita un procesamiento en el gestor de muestras,
no se obtiene ningn mensaje de error y el gestor
de muestras no pasa a estado Procesando.

Cdigo de error: 0241


Entrada no vlida, la fecha de nacimiento debe ser la fecha actual o una anterior.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha introducido una fecha de nacimiento posterior a


la fecha actual.

Introduzca una fecha de nacimiento vlida.

Cdigo de error: 0242


El frasco en la posicin (x) de la gradilla de reactivos en seccin (y), no concuerda porque ya formaba
parte de otro envase de reactivos.
x = Posicin de la gradilla de reactivos en la que se ha detectado el frasco
y = Nmero de la posicin del RSH
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Un frasco de la posicin indicada ya forma parte de otro Cargue los frascos correctos del envase de reactivos o
envase de reactivos.
cargue un envase de reactivos nuevo.

Cdigo de error: 0243


No se puede cambiar la configuracin. (x) no se encuentra en el estado correcto.
x = Gestor de muestras o mdulos.

Captulo 10-48

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha intentado modificar la configuracin mientras el 1.


gestor de muestras estaba en funcionamiento o ha
intentado configurar ensayos mientras un mdulo estaba
2.
procesando.

Detenga el gestor de muestras o Detencin del


mdulo de procesamiento, pgina 5-16.
Realice la configuracin necesaria cuando el
estado del mdulo sea Preparado o Pausa.

Cdigo de error: 0244


La versin no concuerda para el envase de reactivos cargado en la posicin (x).
x = Posicin del carrusel de reactivos
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La versin de la configuracin de los reactivos cargados Cargue el envase o el archivo de ensayo esperado.
en el sistema no concuerda con el valor esperado.
NOTA: este error se produce si se utilizan reactivos o
archivos de ensayos sometidos a investigacin clnica.
Estos frascos de reactivos contienen el texto "Slo para
uso de investigacin". El parmetro correspondiente a la
versin de calibracin de estos archivos de ensayos es
0 (cero).

Cdigo de error: 0245


Entrada no vlida. El valor de (x) debe ser inferior al valor de (y).
x = Campo con una entrada incorrecta
y = Campo con una entrada incorrecta
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El valor mnimo debe ser inferior al valor mximo.

Introduzca un nmero para el parmetro (x) que sea


inferior al parmetro (y).

Cdigo de error: 0246


Entrada no vlida. El valor de (x) debe ser inferior o igual al valor de (y).
x = Campo con una entrada incorrecta
y = Campo con una entrada incorrecta
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El intervalo mnimo debe ser inferior o igual al valor del Introduzca un valor para el parmetro (x) que sea
intervalo mximo.
inferior o igual que el parmetro (y).

Cdigo de error: 0247


Entrada no vlida. Hay uno o ms campos vacos. Introduzca un dato correcto.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Uno o ms campos de datos estn vacos.

Introduzca datos correctos en los campos vacos.

Cdigo de error: 0248


Entrada fuera del rango.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El nmero introducido se encuentra fuera del intervalo


especificado.

Introduzca un nmero que se encuentre dentro del


intervalo especificado.

Cdigo de error: 0249


Entrada incorrecta. El nmero de serie del mdulo de procesamiento debe tener el formato correcto.
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-49

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El nmero de serie del mdulo de procesamiento no


tiene el formato correcto.

Introduzca el nmero de serie con el formato correcto.

Cdigo de error: 0250


La ID muestra inicial ms el nmero de muestras excede la ID muestra mxima (x) permitida.
x = ID de muestra mxima permitida
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

No se pueden aadir solicitudes de paciente a una serie Introduzca una ID de muestra inicial que sea inferior al
de muestras sin cdigos de barras porque la ID de
nmero mximo permitido. La regla es: IDM inicial +
muestra final es superior a 999 999 999.
nmero de muestras debe ser inferior o igual al nmero
de ID de muestra mximo permitido.
La ID de muestra mxima debe tener un nmero de
caracteres inferior o igual a 9.
El nmero mximo de muestras permitido, en una
serie sin cdigos de barras, es 5000.

Cdigo de error: 0251


Calibracin cancelada, se ha detectado calibrador durante el procesamiento de una serie.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El lector de cdigos de barras de la cinta de carga de Espere hasta que se haya completado la serie antes de
muestras ha identificado un calibrador cuando una serie procesar calibradores.
estaba en curso. El procesamiento de la serie contina. O
Si es necesario calibrar inmediatamente, concluya la
serie en curso y realice la calibracin.

Cdigo de error: 0252


ID de muestra (x) duplicada detectada en la serie (y), la muestra es ignorada.
x = Nmero de identificacin de la muestra
y = Nombre de la serie
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha detectado una muestra en una serie con cdigos Vuelva a analizar la muestra ignorada.
de barras que tiene la misma identificacin que otra
muestra en proceso.

Cdigo de error: 0253


ID de muestra duplicada detectada en (x) serie (y). No se crean peticiones de serie.
x = Gradilla y posicin de la muestra
y = Nombre de la serie
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha producido una de estas dos situaciones en una


serie de muestras sin cdigos de barras:
La serie contiene la misma ID de muestra que la
utilizada por una muestra con cdigo de barras
detectada durante el procesamiento de la serie.
Dos series sin cdigos de barras tienen
identificaciones de muestras coincidentes y
ninguna de ellas ha sido procesada an.

Procese los ensayos de la serie para la muestra


cargada en la gradilla y la posicin especificadas en el
mensaje.

Cdigo de error: 0254


No se puede procesar el control (x), ID asignada a ms de un control para el ensayo (y).
Captulo 10-50

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

x = ID del control
y = Nombre del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El mismo IDM de cdigo de barras est asignado a dos Elimine el nmero de identificacin para los controles
niveles diferentes del mismo lote de control.
no usados o asigne un nmero diferente a los nuevos
controles.

Cdigo de error: 0255


ID de muestra en serie (x) no procesada, no se puede leer el cdigo de barras de G/P: (y).
x = Nombre de la serie
y = Gradilla y posicin
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El lector de cdigos de barras no puede leer el nmero Solicite una nueva serie para las muestras que no se
de posicin de la gradilla.
han procesado.

Cdigo de error: 0256


Entrada no vlida. El nmero de serie LAS debe tener 8 caracteres y el formato correcto.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El nmero de serie LAS se ha introducido de forma


incorrecta. Debe tener 8 caracteres y el formato
correcto.

Introduzca el nmero de serie LAS con 8 caracteres y


con el formato correcto.
Ejemplo: LAS00102

Cdigo de error: 0257


Peticin no vlida, la posicin inicial del carrusel ms el nmero de calibradores no puede ser superior a
20.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El nmero de niveles de calibrador excede el nmero de Cree una solicitud de calibracin nueva.
posiciones disponibles en el carrusel LAS.
Ejemplo: cuando se crea una peticin de calibracin
con dos puntos de ajuste, la posicin inicial no puede
ser la posicin 20.

Cdigo de error: 0258


G/P (x) ya en uso ser ignorada en la serie (y). Se aadir una posicin adicional a la serie.
x = Gradilla y posicin de la muestra
y = Nombre de la serie
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Una gradilla, en la que algn anlisis an estaba en


1.
proceso, ha sido utilizada para cargar una muestra para
una serie sin cdigos de barras. La posicin no estaba
incluida en la serie por lo que se aadi una posicin
2.
adicional al final de la serie para completar el nmero
de muestras definidas. Si hay una muestra en la
posicin aadida, se obtendrn resultados.

Creacin de una peticin individual de muestra de


paciente, pgina 5-196 para la muestra no incluida
en la serie.
Elimine el resultado de la muestra adicional, en
caso de que no sea necesario. Consulte
Eliminacin de un resultado de paciente, pgina 5317.

Cdigo de error: 0259


Entrada no vlida, el campo IDM no puede empezar con cero para peticiones en series sin cd. barras.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-51

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

En una peticin en series sin cdigos de barras, la IDM Introduzca un nmero (del 1 al 9) como el primer dgito
no puede empezar por cero.
del campo IDM.

Cdigo de error: 0260


Entrada no vlida, la longitud de la ID de muestra no puede exceder los 20 caracteres.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La identificacin de muestra para una peticin de


paciente es superior a 20 caracteres.

Introduzca una identificacin con 20 caracteres o


menos.

Cdigo de error: 0261


Entrada no vlida, la longitud de la ID de muestra no puede exceder los 9 caracteres en una serie sin
cdigo de barras.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La identificacin de muestra para una serie sin cdigo


de barras contiene ms de 9 caracteres numricos.

Introduzca una identificacin con 9 caracteres


numricos o menos.

Cdigo de error: 0262


El envase de reactivos en la seccin (x) ha caducado.
x = Nmero de la posicin del RSH
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El reactivo indicado ha caducado.

Cargue un envase de reactivos nuevo que no haya


caducado.
Consulte Carga de reactivos en el gestor tridimensional
de muestras (sistema i1000SR), pgina 5-181.

Cdigo de error: 0263


Existe otro perfil con ese nombre en el sistema. Elija un nombre diferente.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Ya existe otro perfil con ese nombre.

Introduzca un nombre diferente para el perfil.

Cdigo de error: 0264


Se debe definir el nombre y el tipo del perfil antes de poder configurarlo.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

No se ha introducido un nombre para el perfil o no se


ha seleccionado un tipo de perfil.

Introduzca un nombre o tipo de perfil.

Cdigo de error: 0265


Un perfil debe incluir al menos 2 ensayos.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha configurado un perfil con menos de 2 ensayos.

Seleccione al menos 2 ensayos cuando configure un


perfil.

Cdigo de error: 0266


Entrada incorrecta. Se debe introducir al menos un replicado para la dilucin.

Captulo 10-52

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

No se ha introducido el nmero de replicados para una


dilucin automtica o manual.

Introduzca un nmero entre 1-10 en el campo de


replicados para una dilucin automtica o manual.

Cdigo de error: 0267


El envase de reactivos en la seccin (x) ha sobrepasado el tiempo de estabilidad.
x = Nmero de la posicin del RSH
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El reactivo indicado ha sobrepasado el perodo de


estabilidad en el sistema.

Cargue un envase de reactivos nuevo que no haya


caducado.
Consulte Carga de reactivos en el gestor tridimensional
de muestras (sistema i1000SR), pgina 5-181.

Cdigo de error: 0268


No se ha podido coger la gradilla en el sector (x) posicin (y).
x = Nmero del sector
y = Nmero de la posicin
Causa(s) probable(s)

Se ha cargado la gradilla al revs en la bandeja o


posicin prioritaria.
La gradilla est daada.
El sensor se activa si la gradilla cae en el sector
prioritario al intentar retirarla.
Error del hardware:
Sensor de gradilla en la posicin.
Tarjeta del transportador de gradillas

Medida correctiva
Coloque la gradilla de nuevo en la bandeja o la
posicin prioritaria.
Repita el anlisis de la muestra en una gradilla
diferente.
Reubique la gradilla en la posicin prioritaria.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 0269


El envase de reactivos en la seccin (x) ha caducado y excedido el tiempo de estabilidad.
x = Nmero de la posicin del RSH
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El reactivo indicado ha caducado o ha sobrepasado el


perodo de estabilidad en el sistema.

Cargue un envase de reactivos nuevo que no haya


caducado.
Consulte Carga de reactivos en el gestor tridimensional
de muestras (sistema i1000SR), pgina 5-181.

Cdigo de error: 0270


Nmero insuficiente de posiciones consecutivas libres para la calibracin. Se necesitan (x) posiciones
de muestras.
x = Nmero de posiciones de muestras requeridas para la peticin de calibracin
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Para gradillas:

El nmero de posiciones necesarias para la


peticin de calibracin excede el nmero mximo
de posiciones en cinco gradillas consecutivas.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

1.

Anule la seleccin de algunos ensayos de la


peticin de calibracin para reducir el nmero de
calibradores requeridos para dicha peticin.

2.

Cree una solicitud de calibracin nueva para los


ensayos no seleccionados.

Captulo 10-53

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

La identificacin de la gradilla inicial ms el


Introduzca una ID de inicio de gradilla vlida. Comience
nmero de muestras necesarias para la
con una gradilla con un nmero inferior.
calibracin excede el intervalo (C001-C999) para
la gradilla. La identificacin de la gradilla inicial no
puede ser superior a 995.
Para carruseles:

El nmero de posiciones necesarias para la


peticin de calibracin excede el nmero de
posiciones disponibles en el carrusel.

1.

Anule la seleccin de algunos ensayos de la


peticin de calibracin para reducir el nmero de
calibradores requeridos para dicha peticin.

2.

Cree una solicitud de calibracin nueva para los


ensayos no seleccionados.

Cdigo de error: 0271


Entrada incorrecta. Se debe introducir la fecha u hora de extraccin.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

En el campo de datos demogrficos no se ha


introducido la fecha o la hora de extraccin.

Introduzca la fecha y la hora de extraccin o deje


ambos vacos.

Cdigo de error: 0272


La fecha de extraccin debe ser posterior a 1 de enero, 1970 y anterior a la hora actual del sistema.
Causa(s) probable(s)

Se ha introducido una fecha de extraccin anterior


al 1 de enero de 1970 en el campo de datos
demogrficos.
Se ha introducido como fecha de extraccin la
fecha actual pero con una hora posterior a la hora
actual definida por el sistema.

Medida correctiva
Introduzca una fecha de extraccin posterior al 1 de
enero de 1970.
Introduzca una hora de extraccin anterior a la hora
actual del sistema.

Cdigo de error: 0273


La gradilla prioritaria en el sector (x) posicin (y) fue retirada antes de poder garantizar el acceso a la
misma.
x = Nmero del sector
y = Nmero de la posicin
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha retirado una gradilla prioritaria antes de que Reinicie el gestor de muestras. Puesta en marcha del
se activase el indicador de acceso.
mdulo de procesamiento y/o del gestor de muestras,
pgina 5-16.
El sensor se activa si la gradilla cae en el sector
Reubique la gradilla en la posicin prioritaria.
prioritario al intentar retirarla.
Error del hardware:
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
Sensor de gradilla/bandeja.
componente fsico.
Tarjeta de deteccin de la unidad.
Tarjeta de comunicacin del sensor.

Cdigo de error: 0274


La bandeja en el sector (x) fue retirada antes de poder garantizar el acceso a la misma.
x = Nmero del sector

Captulo 10-54

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Se ha retirado una bandeja antes de que se


activase el indicador de acceso.

Una bandeja est defectuosa.


Error del hardware:
Sensor de gradilla/bandeja.
Tarjeta de comunicacin del sensor.

Medida correctiva
Reinicie el gestor de muestras. Puesta en marcha del
mdulo de procesamiento y/o del gestor de muestras,
pgina 5-16
Sustituya la bandeja.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 0275


No se puede procesar el anlisis. No hay suficiente solucin de referencia ICT.
Causa(s) probable(s)

La botella con la solucin de referencia ICT est


vaca.

No se actualiz la pantalla del inventario cuando


se sustituy la botella de solucin de referencia
del ICT.

Se retir la botella con la solucin de referencia


ICT de la plataforma de peso durante el
procesamiento.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Cargue una botella nueva y actualice el inventario.
Consulte Sustitucin de las soluciones genricas y
actualizacin del inventario (sistema c), pgina 5-58.
NOTA: La solucin de referencia ICT slo se puede
cargar cuando el estado del mdulo de procesamiento
sea Detenido o Preparado.
Actualice el inventario.
Consulte Sustitucin de las soluciones genricas y
actualizacin del inventario (sistema c), pgina 5-58.
1. Coloque la botella correctamente sobre la
plataforma de peso.
Actualice el inventario.
Consulte Sustitucin de las soluciones genricas y
actualizacin del inventario (sistema c), pgina 558.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.
2.

Cdigo de error: 0276


Seleccin incorrecta. Se pueden utilizar cuatro componentes como mximo para el clculo en una
frmula.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se han seleccionado ms de cuatro ensayos


constituyentes para un ensayo calculado.

Seleccione cuatro o menos ensayos para el ensayo


calculado.

Cdigo de error: 0277


Gradilla/carrusel y posicin seleccionadas ya ocupadas por el control de la IDM (x). Introduzca una G/P
libre.
x = Nmero de identificacin de la muestra
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La gradilla o carrusel y la posicin seleccionadas estn Introduzca una gradilla o carrusel y una posicin que no
siendo utilizados por otra peticin de control.
estn disponibles en estos momentos.

Cdigo de error: 0278


No se ha asignado el envase de reactivos definido por el usuario en la posicin (x). Cartucho ledo en
esa posicin.
x = Segmento y posicin en el carrusel de reactivos
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-55

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha cargado un cartucho de reactivo con cdigo de


barras en una posicin asignada manualmente a un
reactivo sin cdigo de barras.

1.

Si el reactivo sin cdigo de barras se ha cargado


en una posicin diferente, asgnele la nueva
posicin.
Consulte Carga de los reactivos sin cdigos de
barras (sistema c4000), pgina 5-142.
Consulte Carga de los reactivos sin cdigos de
barras (c8000/c16000), pgina 5-158.

2.

Si no se carg el reactivo sin cdigo de barras, no


se requiere ninguna accin hasta que se cargue de
nuevo el reactivo. Cuando llegue el momento,
asgnele una nueva posicin.

Cdigo de error: 0279


Nmero incorrecto de cartuchos detectado para (x) en el segmento de carrusel (y) durante la lectura de
reactivos.
x = Carrusel
y = Segmento
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Segmento de reactivo indebidamente etiquetado.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 0280


Falta un frasco del equipo de reactivos de la posicin (x) en el carrusel (y). Imprima el informe de
reactivos cargados.
x = Segmento y posicin del reactivo
y = Carrusel de reactivos
Causa(s) probable(s)

El reactivo R1 est cargado en el sistema pero el


reactivo R2 no est cargado o el reactivo R2 est
cargado en el sistema pero el reactivo R1 no est
cargado.

El reactivo R1 o R2 est ya asociado a un envase


diferente.

Un reactivo con una etiqueta de cdigo de barras


unidimensional (1D) coincide con un envase de
reactivos configurado manualmente. Los reactivos
R1 y R2 para los envases de reactivos
configurados manualmente deben tener el mismo
nmero de serie.

Medida correctiva
Cargue los cartuchos de reactivos R1 y R2.
NOTA: para el mdulo de procesamiento c16000,
asegrese de que los cartuchos R1 y R2 se encuentran
cargados en los carruseles exterior (lnea A) o interior
(lnea B).
Si un cartucho de reactivos ya haba sido utilizado por
un envase de reactivos anterior, sustityalo por un
cartucho nuevo.
Elimine el envase configurado manualmente.
Consulte Eliminacin de un envase de reactivos
(sistema c), pgina 2-114.

Cdigo de error: 0281


El envase de reactivos cargado en la posicin (x) tiene algn componente cargado en un carrusel
errneo.
x = Segmento y posicin en el carrusel de reactivos

Captulo 10-56

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

El cartucho de reactivos se coloc en el centro de


suministro de reactivos equivocado.
Para el mdulo de procesamiento c16000, el
diluyente ICT se coloc en el carrusel equivocado.

Medida correctiva
Cargue el cartucho de reactivos en el centro de
suministro correcto.
Cargue el cartucho de diluyente ICT en el carrusel
exterior (lnea A) del centro de suministro de reactivos
R1.

Cdigo de error: 0282


Seleccin incorrecta. Cada posicin del centro de suministros de reactivos debe tener una solucin
diferente.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha seleccionado la misma solucin cargada en el


sistema para ms de una posicin del centro de
suministro de reactivos en la pantalla de configuracin
del suministro de los reactivos.

Seleccione una solucin diferente para cada posicin


del centro de suministro de reactivos.

Cdigo de error: 0283


Ya existe ese nombre de control. Elija un nombre de control multiconstituyente diferente.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El nombre del control multiconstituyente introducido ya


est en uso.

Introduzca un nombre diferente para el control.

Cdigo de error: 0284


No se puede aadir el nivel de control. No se han definido todos los datos de los ensayos. Defina datos
o borre ensayo.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

No se han definido la media y D.E. del fabricante y/o la Introduzca los valores de la media y D.E. del fabricante,
media y D.E. esperados para uno o ms ensayos.
as como la media y D.E. esperados para todos los
ensayos.

Cdigo de error: 0285


Entrada incorrecta. N de serie del gestor de muestras debe ser de 8 caracteres y con el formato
correcto.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El nmero de serie del gestor de muestras se ha


Introduzca el nmero de serie del gestor de muestras
introducido de forma incorrecta. Este nmero debe tener con 8 caracteres y con el formato correcto.
8 caracteres y empezar con RSH.
Ejemplo: RSH00103.

Cdigo de error: 0286


Se ha detectado una gradilla en el sector (x) posicin (y).
x = Nmero del sector
y = Nmero de la posicin
Causa(s) probable(s)

Se ha cargado una gradilla en una posicin


prioritaria que no estaba disponible.
Error del hardware:
Fallo del sensor de gradilla en la posicin.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Medida correctiva
Retire la gradilla de la posicin prioritaria.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Captulo 10-57

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Cdigo de error: 0287


Peticin de serie incorrecta, la ID de muestra (x) ya est definida para la serie (y).
x = Nmero de identificacin de la muestra
y = Nombre de la serie
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha introducido una identificacin inicial de muestra Introduzca una identificacin inicial de muestra nica
para una serie con cdigo de barras que coincide con la para la serie.
identificacin inicial de una serie ya existente en el
sistema.

Cdigo de error: 0288


Gradilla/carrusel y posicin seleccionadas ya ocupadas por una serie (x). Introduzca una G/P libre.
x = Nombre de la serie
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha introducido una identificacin inicial de gradilla y


una posicin para una serie sin cdigo de barras que
coincide con una identificacin inicial y una posicin
utilizadas por una serie ya existente en el sistema.

Introduzca una identificacin inicial de gradilla y una


posicin nicas para la serie.

Cdigo de error: 0289


No se puede procesar el anlisis porque se ha retirado la muestra del sistema.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha retirado la gradilla o la bandeja del gestor


tridimensional de muestras antes de que el ensayo o el
reanlisis fuese aspirado de nuevo.

Vuelva a cargar la muestra en el gestor de muestras y


repita la excepcin.

Cdigo de error: 0290


No se puede realizar el anlisis porque no hay ningn diluyente de muestra disponible.
Causa(s) probable(s)

No se ha cargado el diluyente de muestra


necesario.

El diluyente de muestra necesario est vaco.

Medida correctiva
Cargue el diluyente de muestra.
Consulte Carga de los diluyentes de muestras (sistema
c4000), pgina 5-140.
Consulte Carga de los diluyentes de muestras (c8000/
c16000), pgina 5-155.
Sustituya el diluyente de muestra.
Consulte Sustitucin de los diluyentes de muestras
(sistema c4000), pgina 5-145.
Consulte Sustitucin de los diluyentes de muestras
(c8000/c16000), pgina 5-160.

Cdigo de error: 0291


No se puede procesar el anlisis porque el gestor de muestras no se encuentra en el estado correcto.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El gestor de muestras no est en pausa programada o


procesando.

Inicie el gestor de muestras. Consulte Puesta en marcha


del mdulo de procesamiento y/o del gestor de
muestras, pgina 5-16.

Captulo 10-58

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Cdigo de error: 0292


El frasco de reactivos cargado en la posicin (x) del carrusel (y) tiene un nombre de reactivo
desconocido (z).
x = Segmento y posicin del carrusel de reactivos
y = Carrusel de reactivos
z = Nombre del reactivo ledo (5 primeros dgitos del cdigo de barras)
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha cargado y ledo un reactivo nuevo con una


etiqueta de cdigo de barras unidimensional (1D)
antes de ser configurado.

Configure el reactivo nuevo antes de leer el cdigo de


barras unidimensional.
Consulte Configuracin de un reactivo definido por el
usuario (fotomtrico - sistema c), pgina 2-91.
El nombre definido para un reactivo no es idntico 1. Configure el reactivo de forma que el nombre
a los 5 primeros dgitos de la etiqueta de cdigo
definido sea idntico a los 5 primeros dgitos de la
de barras unidimensional.
etiqueta de cdigo de barras unidimensional.
Consulte Configuracin de un reactivo definido por
el usuario (fotomtrico - sistema c), pgina 2-91.
2.

Elimine el reactivo definido incorrectamente si lo


desea.
Consulte Eliminacin de un reactivo (sistema c),
pgina 2-113
La etiqueta de cdigo de barras unidimensional no Imprima las etiquetas de cdigo de barras de nuevo y
se ha imprimido correctamente y los 5 primeros
asegrese de que los 5 primeros dgitos de la etiqueta
dgitos no coinciden con el nombre definido para
sean idnticos al nombre del reactivo.
el reactivo.

Cdigo de error: 0293


Detectada gradilla en posicin (x).
x = Nmero de la posicin del RSH
Causa(s) probable(s)

Se ha colocado una gradilla en una posicin no


disponible.
Error del hardware:
Sensor de deteccin de gradillas de la
posicin
Brazo del sensor de gradillas
Tarjeta de distribucin del gestor de muestras

Medida correctiva
Retire la gradilla de la posicin.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 0294


Fallo al intentar coger la gradilla en la posicin (x).
x = Nmero de la posicin del RSH
Causa(s) probable(s)

Se ha colocado al revs la gradilla en la posicin.


La gradilla est daada.
Error del hardware:
Sensor de la gua del carril

Medida correctiva
Coloque de nuevo la gradilla en la posicin.
Utilice una gradilla diferente.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 0295


Se ha retirado la gradilla de la posicin (x) antes de tener acceso.
x = Nmero de la posicin del RSH
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-59

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Se ha retirado una gradilla antes se activarse el


indicador de acceso.
No se ha asentado correctamente la gradilla en la
posicin.
Error del hardware:
Sensor de deteccin de gradillas de la
posicin

Captulo 10

Medida correctiva
Reinicie el RSH. Inicie el mdulo de procesamiento y/o
el gestor de muestras.
Retire y reajuste la gradilla en la posicin. Reinicie el
RSH. Remtase a Puesta en marcha del mdulo de
procesamiento y/o del gestor de muestras, pgina 5-16.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 0296


No se ha podido coger la gradilla en la posicin (x) del carrusel de reactivos.
x = Posicin del carrusel de reactivos
Causa(s) probable(s)

La gradilla de reactivos no est correctamente


asentada en el carrusel de reactivos.
La gradilla est daada.
Error del hardware:
Sensor de la gua del carril

Medida correctiva
Retire la gradilla de reactivos y realice una puesta en
marcha del RSH.
Utilice una gradilla diferente.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 0297


Mdulo de procesamiento detenido, se ha retirado el descargador de CR.
Causa(s) probable(s)

Se ha retirado el descargador de cubetas de


reaccin (CR) durante la iniciacin o mientras el
sistema esta procesando.
Error del hardware:
Sensor del descargador de CR

Medida correctiva
Asegrese de que el descargador de CR se encuentre
en la posicin de descarga.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 0299


No se ha encontrado un frasco en posicin (x) de gradilla de reactivos en seccin (y). Imprima el
informe de reactivos cargados.
x = Posicin de la gradilla de reactivos en la que falta el frasco
y = Nmero de la posicin del RSH
Causa(s) probable(s)

No se encontrado un frasco en la posicin de la


gradilla de reactivos indicada que se esperaba.
La etiqueta del frasco en la posicin de la gradilla
de reactivos indicada no se puede leer.

Medida correctiva
Cargue el frasco adecuado con el envase en la
posicin de la gradilla de reactivos adecuada.
Gire el frasco del reactivo para exponer una zona
diferente al lector de cdigos de barras.
Remtase al apartado Carga de los frascos de reactivos
en las gradillas (sistema i1000SR), pgina 5-179.

Cdigo de error: 0300


Procesamiento denegado, fallo del hardware.

Captulo 10-60

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo de algn componente fsico.

1.

Revisin de los registros, pgina 10-13, para los


cdigos de error 0304 que se generaron a la vez
que este mensaje.

2.

Busque los cdigos de error que se produjesen a la


vez que el cdigo de error 0304.

3.

Visualizar los mensajes de error de nivel bajo,


pgina 10-15, si no encuentra ningn cdigo de
error que se produjese a la vez que el cdigo de
error 0304.

4.

Realice la medida correctiva correspondiente al


cdigo de error encontrado.

Cdigo de error: 0301


No se puede procesar el anlisis, fallo de hardware.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo de un componente fsico utilizado para el anlisis


de un paso o de dos pasos.

1.

Revisin de los registros, pgina 10-13, para los


cdigos de error 0304 que se generaron a la vez
que este mensaje.

2.

Busque los cdigos de error que se produjesen a la


vez que el cdigo de error 0304.

3.

Visualizar los mensajes de error de nivel bajo,


pgina 10-15, si no encuentra ningn cdigo de
error que se produjese a la vez que el cdigo de
error 0304.

4.

Realice la medida correctiva correspondiente al


cdigo de error encontrado.

Cdigo de error: 0302


No se puede procesar el anlisis, fallo del hardware o el usuario ha pulsado Detener.
Causa(s) probable(s)

El usuario ha solicitado la detencin.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Puesta en marcha del mdulo de procesamiento y/o del
gestor de muestras, pgina 5-16 si se ha resuelto el
problema.
1. Revisin de los registros, pgina 10-13, para los
cdigos de error 0304 que se generaron a la vez
que este mensaje.
2.

Visualizar los mensajes de error de nivel bajo,


pgina 10-15 si no encuentra ningn mensaje de
error 0304.

3.

Realice la medida correctiva correspondiente al


cdigo de error encontrado.

Cdigo de error: 0303


No se puede procesar el anlisis, fallo de hardware o falta inventario.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-61

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

El mdulo de procesamiento entr en pausa antes de


que llegase la peticin de anlisis. Se puede deber a
uno de los motivos siguientes:

El usuario ha seleccionado la detencin.

El inventario de un componente es insuficiente en


el mdulo.

Se ha producido un fallo del hardware.

Reinicie el mdulo de procesamiento o el gestor de


muestras cuando ya no sea necesaria la pausa.
Revise la pantalla de estado del inventario. Aada y
actualice el inventario. Consulte Verificacin del
inventario de suministros y desechos, pgina 5-55.
NOTA: las soluciones activadora y preactivadora slo
pueden cargarse cuando el estado del mdulo de
procesamiento sea Detenido, Preparado o Calentando.
Se puede cargar tampn de lavado en cualquier
momento, excepto cuando el estado del mdulo de
procesamiento sea Iniciando, Detenido o
Desconectado.
1. Revisin de los registros, pgina 10-13, para los
cdigos de error 0304 que se generaron a la vez
que este mensaje.
2.

Busque los cdigos de error que se produjesen a


la vez que el cdigo de error 0304.

3.

Visualizar los mensajes de error de nivel bajo,


pgina 10-15, si no encuentra ningn cdigo de
error que se produjese a la vez que el cdigo de
error 0304.

4.

Realice la medida correctiva correspondiente al


cdigo de error encontrado.

Cdigo de error: 0304


Fallo (x).
x = Nombre de la unidad
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo de algn componente de la unidad.

1.

Revisin de los registros, pgina 10-13 para los


cdigos de error que se generaron a la vez que
este mensaje.

2.

Visualizar los mensajes de error de nivel bajo,


pgina 10-15 si no encuentra ningn mensaje de
error.

3.

Realice la medida correctiva correspondiente al


cdigo de error encontrado.

Cdigo de error: 0305


El ensayo de Un paso est desactivado debido a un fallo de hardware.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo de un componente necesario para el


procesamiento de un ensayo de un paso.

1.

Captulo 10-62

Revisin de los registros, pgina 10-13, para los


cdigos de error 0304 que se generaron a la vez
que este mensaje.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10
Causa(s) probable(s)

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Medida correctiva
2.

Busque los cdigos de error que se produjesen a la


vez que el cdigo de error 0304.

3.

Visualizar los mensajes de error de nivel bajo,


pgina 10-15, si no encuentra ningn cdigo de
error que se produjese a la vez que el cdigo de
error 0304.

4.

Realice la medida correctiva correspondiente al


cdigo de error encontrado.

Cdigo de error: 0306


El ensayo de Dos pasos est desactivado debido a un fallo de hardware.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo de un componente necesario para el


procesamiento de un ensayo de dos pasos.

1.

Revisin de los registros, pgina 10-13, para los


cdigos de error 0304 que se generaron a la vez
que este mensaje.

2.

Busque los cdigos de error que se produjesen a la


vez que el cdigo de error 0304.

3.

Visualizar los mensajes de error de nivel bajo,


pgina 10-15, si no encuentra ningn cdigo de
error que se produjese a la vez que el cdigo de
error 0304.

4.

Realice la medida correctiva correspondiente al


cdigo de error encontrado.

Cdigo de error: 0307


Se ha intentado poner en funcionamiento un conjunto no iniciado (x).
x = Nombre de la unidad
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo de algn componente de la unidad.

1.

Revisin de los registros, pgina 10-13, para los


cdigos de error 0304 que se generaron a la vez
que este mensaje.

2.

Busque los cdigos de error que se produjesen a la


vez que el cdigo de error 0304.

3.

Visualizar los mensajes de error de nivel bajo,


pgina 10-15, si no encuentra ningn cdigo de
error que se produjese a la vez que el cdigo de
error 0304.

4.

Realice la medida correctiva correspondiente al


cdigo de error encontrado.

Cdigo de error: 0308


El ensayo (x) est desactivado debido a un fallo del hardware.
x = Tipo del ensayo

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-63

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo de un componente necesario para el


procesamiento de un tipo de ensayo especfico.

1.

Revisin de los registros, pgina 10-13, para los


cdigos de error 0304 que se generaron a la vez
que este mensaje.

2.

Busque los cdigos de error que se produjesen a la


vez que el cdigo de error 0304.

3.

Visualizar los mensajes de error de nivel bajo,


pgina 10-15, si no encuentra ningn cdigo de
error que se produjese a la vez que el cdigo de
error 0304.

4.

Realice la medida correctiva correspondiente al


cdigo de error encontrado.

Cdigo de error: 0310


No se puede procesar el anlisis porque el brazo de pipeteo de muestras se encuentra en la copa/tubo
de muestra.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

No se ha procesado el anlisis porque el brazo de 1. Reinicie el mdulo de procesamiento para sacar la


pipeteo de muestras se encuentra en la copa/tubo
sonda de la copa/tubo de la muestra. Consulte
de muestra debido a:
Puesta en marcha del mdulo de procesamiento
y/o del gestor de muestras, pgina 5-16.
El usuario ha solicitado la detencin del
mdulo de procesamiento.
2. Si el error persiste, pngase en contacto con el
O
servicio de asistencia tcnica.
Unidad de pipeteo daada.
Fallo del hardware.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 0311


No se puede procesar el anlisis debido a un fallo de un componente del gestor de muestras.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Un componente del gestor de muestras ha fallado y no


se pudo llevar la muestra a la posicin de aspiracin.

1.

Revisin de los registros, pgina 10-13, para los


cdigos de error 0304 que se generaron a la vez
que este mensaje.

2.

Busque los cdigos de error que se produjesen a la


vez que el cdigo de error 0304.

3.

Visualizar los mensajes de error de nivel bajo,


pgina 10-15, si no encuentra ningn cdigo de
error que se produjese a la vez que el cdigo de
error 0304.

4.

Realice la medida correctiva correspondiente al


cdigo de error encontrado.

Cdigo de error: 0314


Punto del control excluido.

Captulo 10-64

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El usuario ha excluido un punto de control. Los datos se Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida
almacenan en el registro de control de calidad.
correctiva.

Cdigo de error: 0315


Punto del control excluido por el sistema.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El sistema ha excluido un punto de control. Los datos se Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida
almacenan en el registro de control de calidad.
correctiva.

Cdigo de error: 0316


Se ha intentado activar el solenoide de entrada de la tolva de CR.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha intentado activar el solenoide que permite dejar


caer las cubetas de reaccin de la parte superior de la
tolva a la parte inferior de sta.

Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida


correctiva.

Cdigo de error: 0317


Mdulo de procesamiento detenido, no se ha detectado CR en la va de procesamiento.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El inventario de CR (cubetas de reaccin) est vaco.

1.

Llene la tolva de CR y actualice el inventario


(i1000SR).

2.

Reinicie el mdulo de procesamiento. Consulte el


apartado Puesta en marcha del mdulo de
procesamiento y/o del gestor de muestras, pgina
5-16.

Cdigo de error: 0350


No se puede procesar el anlisis debido a un fallo de la lmpara.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha producido un error ptico o de la lmpara antes o 1.


durante el procesamiento del anlisis.

Revisin de los registros, pgina 10-13 para los


cdigos de error de la categora 6500 que se
generaron a la vez que este mensaje.

2.

Visualizar los mensajes de error de nivel bajo,


pgina 10-15 si no encuentra ningn mensaje de
error de la categora 6500.

3.

Realice la medida correctiva correspondiente al


cdigo de error encontrado.

Cdigo de error: 0351


No se puede procesar el anlisis porque el nivel del bao de incubacin es bajo o la temperatura est
fuera de rango.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha producido un error del nivel del bao de


incubacin o de la temperatura durante el
procesamiento del anlisis.

1.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Revisin de los registros, pgina 10-13, para ms


informacin sobre los cdigos de error

Captulo 10-65

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva
relacionados con el bao de incubacin o la
temperatura ocurridos simultneamente.
2.

Visualizar los mensajes de error de nivel bajo,


pgina 10-15, si no encuentra ningn cdigo de
error relacionado con el nivel del bao de
incubacin o la temperatura.

3.

Realice la medida correctiva correspondiente al


cdigo de error encontrado.

Cdigo de error: 0352


No se puede procesar el anlisis debido a un error anterior del mdulo de procesamiento.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

No se ha procesado el anlisis debido a un fallo anterior 1.


del mdulo de procesamiento.

Revisin de los registros, pgina 10-13 para los


cdigos de error que se generaron a la vez que
este mensaje.

2.

Visualizar los mensajes de error de nivel bajo,


pgina 10-15 si no encuentra ningn mensaje de
error.

3.

Realice la medida correctiva correspondiente al


cdigo de error encontrado.

Cdigo de error: 0353


El sistema est configurado para operar en modo de exhibicin.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


La tarjeta CPU est configurada para el modo de
demostracin.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 0400


Punto del control excluido por el sistema, lmite de desviacin estndar fuera del rango (x).
x = Lmite de desviacin estndar
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Punto del control excluido. El valor se encontraba fuera 1.


del lmite de desviacin estndar. Los datos se han
almacenado en el registro de control de calidad.
2.

3.

Compruebe que se haya procesado el nivel


correcto.
Consulte el apartado de Problemas observados
para determinar qu medida correctiva se requiere.
Consulte Controles fuera del intervalo especificado
(sistema c), pgina 10-566.
Consulte Controles fuera del intervalo especificado
(sistema i), pgina 10-580.
Procese los mismos niveles de control de nuevo
despus de llevar a cabo la medida correctiva.

Cdigo de error: 0401


El control de calidad del sistema inhibe el ensayo (x) en el mdulo de procesamiento (y).
x = Nombre del ensayo
Captulo 10-66

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

y = Nmero del mdulo de procesamiento (1-4)


Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Esta opcin no est disponible en estos momentos.

Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida


correctiva.

Cdigo de error: 0402


Regla de Westgard (x) activada para el ensayo (y).
x = Nombre de la regla Westgard
y = Nombre del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha activado una regla Westgard para un ensayo


especfico. La informacin se ha almacenado en el
registro de control de calidad.

Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida


correctiva.

Cdigo de error: 0403


Regla de Westgard (x) desactivada para el ensayo (y).
x = Nombre de la regla Westgard
y = Nombre del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha desactivado una regla Westgard para un ensayo


especfico. La informacin se ha almacenado en el
registro de control de calidad.

Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida


correctiva.

Cdigo de error: 0404


Regla de Westgard (x) para el ensayo (y) modificada a Fallo.
x = Nombre de la regla Westgard
y = Nombre del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Una regla Westgard ha cambiado de advertencia a fallo Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida
para un ensayo especfico. La informacin se almacena correctiva.
en el registro de control de calidad.

Cdigo de error: 0405


Regla de Westgard (x) para el ensayo (y) modificada a Advertencia.
x = Nombre de la regla Westgard
y = Nombre del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Una regla Westgard ha cambiado de fallo a advertencia Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida
para un ensayo especfico. La informacin se almacena correctiva.
en el registro de control de calidad.

Cdigo de error: 0406


Configuracin de control, datos originales.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha modificado la configuracin de control para un


nivel de control determinado. La informacin se
almacena en el registro de control de calidad.

Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida


correctiva.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-67

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Cdigo de error: 0407


Configuracin de control, datos actuales.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha modificado la configuracin de control para un


nivel de control determinado. La informacin se
almacena en el registro de control de calidad.

Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida


correctiva.

Cdigo de error: 0408


Punto del control incluido.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El usuario ha incluido un punto de control. Los datos se Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida
almacenan en el registro de control de calidad.
correctiva.

Cdigo de error: 0409


Se han cambiado las unidades para el ensayo (x) nmero (y). Los valores CC sern excluidos de la
grfica.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha cambiado la unidad utilizada en los resultados


Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida
para el ensayo especificado. Todos los resultados de
correctiva.
control de calidad expresados en las unidades
anteriores se excluyen de la grfica Levey-Jennings. Los
datos excluidos no se utilizan durante el anlisis
Westgard.

Cdigo de error: 0411


El control de calidad del sistema habilita el ensayo (x) en el mdulo de procesamiento (y).
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del mdulo de procesamiento (1-4)
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Esta opcin no est disponible en estos momentos.

Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida


correctiva.

Cdigo de error: 0412


El usuario deshabilita el ensayo (x) en el mdulo de procesamiento (y).
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del mdulo de procesamiento (1-4)
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Esta opcin no est disponible en estos momentos.

Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida


correctiva.

Cdigo de error: 0413


El usuario habilita el ensayo (x) en el mdulo de procesamiento (y).
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del mdulo de procesamiento (1-4)

Captulo 10-68

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Esta opcin no est disponible en estos momentos.

Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida


correctiva.

Cdigo de error: 0414


Advertencia Westgard del control (x) para el reactivo en la posicin (y).
x = Nombre del ensayo, nombre del control, nivel del control, nombre simblico de la regla de Westgard
y = Posicin del reactivo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El control ha recibido una alerta de advertencia


Westgard.

1.

Revise los resultados de control de calidad para el


control especificado.

2.

Consulte el apartado de Problemas observados


para determinar qu medida correctiva se requiere.
Consulte Controles fuera del intervalo especificado
(sistema c), pgina 10-566.
Consulte Controles fuera del intervalo especificado
(sistema i), pgina 10-580.

3.

Procese los mismos niveles de control de nuevo


despus de llevar a cabo la medida correctiva.

Cdigo de error: 0415


El control de calidad del sistema excluye el resultado, la regla Westgard (x) ha sido activada.
x = Nombre de la regla Westgard
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Esta opcin no est disponible en estos momentos.

Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida


correctiva.

Cdigo de error: 0416


Fallo Westgard del control (x) para el reactivo en la posicin (y).
x = Nombre del ensayo, nombre del control, nivel del control, nombre simblico de la regla de Westgard
y = Posicin del reactivo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El control ha recibido una alerta de fallo de una regla


Westgard.

1.

Revise los resultados de control de calidad para el


control especificado.

2.

Consulte el apartado de Problemas observados


para determinar qu medida correctiva se requiere.
Consulte Controles fuera del intervalo especificado
(sistema c), pgina 10-566.
Consulte Controles fuera del intervalo especificado
(sistema i), pgina 10-580.

3.

Procese los mismos niveles de control de nuevo


despus de llevar a cabo la medida correctiva.

Cdigo de error: 0417


Fallo del rango del control (x) para el reactivo en la posicin (y).
x = Nombre del ensayo, nombre del control, nivel del control
y = Posicin del reactivo

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-69

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El control recibi un fallo del intervalo del control.

1.

Revise los resultados del control de calidad para el


control afectado.

2.

Consulte el apartado Problemas observados para


ver las medidas correctivas.
Consulte Controles fuera del intervalo especificado
(sistema c), pgina 10-566.
Consulte Controles fuera del intervalo especificado
(sistema i), pgina 10-580.

3.

Vuelva a procesar el mismo nivel del control


despus de realizar la medida correctiva.

Cdigo de error: 0418


El lote (x) para el control (y) es el lote preprogramado.
x = Nmero de lote preprogramado para el control
y = Nombre del control
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha modificado la configuracin de control para un


nivel de control determinado. La informacin se
almacena en el registro de control de calidad.

Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida


correctiva.

Cdigo de error: 0419


Se han modificado las especificaciones del procesamiento Westgard.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha modificado el lmite de tiempo Westgard para un Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida
proceso. Un representante de Abbott llev a cabo dicha correctiva.
modificacin en base a una peticin del usuario.

Cdigo de error: 0420


Se ha activado la funcin de exclusin automtica si falla Westgard.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha activado la funcin de exclusin automtica para Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida
los resultados que no cumplan las reglas Westgard. Un correctiva.
representante de Abbott llev a cabo dicha modificacin
en base a una peticin del usuario.

Cdigo de error: 0421


Se ha desactivado la funcin de exclusin automtica si falla Westgard.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha desactivado la funcin de exclusin automtica


para los resultados que no cumplan las reglas
Westgard. Un representante de Abbott llev a cabo
dicha modificacin en base a una peticin del usuario.

Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida


correctiva.

Cdigo de error: 0422


Exclusin automtica para los resultados de control fuera de la desviacin estndar (x) activada.
x = Lmite de desviacin estndar

Captulo 10-70

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha activado el lmite de desviacin estndar de


Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida
Westgard o el criterio de acumulacin estadstica. Un
correctiva.
representante de Abbott llev a cabo dicha modificacin
en base a una peticin del usuario.

Cdigo de error: 0423


Exclusin automtica para los resultados de control fuera de la desviacin estndar (x) desactivada.
x = Lmite de desviacin estndar
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha desactivado el lmite de desviacin estndar de


Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida
Westgard o el criterio de acumulacin estadstica. Un
correctiva.
representante de Abbott llev a cabo dicha modificacin
en base a una peticin del usuario.

Cdigo de error: 0424


Clculo del lote o lmites de nivel no permitidos.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se han modificado los lmites de configuracin de los


Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida
controles Westgard a un valor inferior. Un representante correctiva.
de Abbott llev a cabo dicha modificacin en base a
una peticin del usuario.

Cdigo de error: 0425


Se ha excedido el intervalo de tiempo de CC: control (x) nivel (y) para el ensayo (z). Cargue el control
especificado.
x = Nombre del control
y = Nombre del nivel del control
z = Nombre del ensayo
Causa(s) probable(s)

Se ha excedido el intervalo de tiempo configurado


para el CC.
El intervalo de tiempo configurado para el CC de
un control anterior sigue activo.

Medida correctiva
Procese los controles especificados.
Compruebe que el intervalo de tiempo configurado para
el CC sea igual a cero para todos los lotes de
controles anteriores.

Cdigo de error: 0426


Ha caducado el recuento de anlisis de CC: control (x) nivel (y) para el ensayo (z). Cargue el control
especificado.
x = Nombre del control
y = Nombre del nivel del control
z = Nombre del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha excedido el recuento de anlisis de CC


configurado.

Procese los controles especificados.

Cdigo de error: 0428


No se ha generado la peticin de control de calidad automtica, control (x), lote (y) ha caducado.
x = Nombre del control
y = Nmero de lote del control
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-71

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El material de control ha caducado.

Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida


correctiva.

Cdigo de error: 0500


El usuario ha detenido el gestor de muestras.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

No se pudo completar el comando del motor, ya que fue Cuando se haya solucionado el problema, reinicie el
cancelado por una peticin de detencin.
gestor de muestras. Consulte Puesta en marcha del
mdulo de procesamiento y/o del gestor de muestras,
pgina 5-16.

Cdigo de error: 0501


Test automtico de encendido (POST) comenzando por el mdulo (x).
x = Nmero del mdulo (0-4)
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha iniciado el test automtico de encendido (POST)


en el mdulo indicado.

Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida


correctiva.

Cdigo de error: 0502


Los valores pticos se han modificado.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El usuario ha modificado los valores pticos para la


linealidad o normalizacin.

Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida


correctiva.

Cdigo de error: 0503


Apagado del centro de control del sistema (CCS).
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Apagado correcto del centro de control del sistema.

Mensaje de estado. No es necesaria ninguna medida


correctiva.

Cdigo de error: 0504


El usuario (x) ha entrado en el sistema.
x = Nombre del usuario
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El usuario especificado ha accedido al centro de control Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida
del sistema.
correctiva.

Cdigo de error: 0505


Los cambios de la configuracin sern efectivos la prxima vez que se inicie el CCS.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se modificado la configuracin del puerto serie.

Reinicio del CCS, pgina 5-5 para que la nueva


configuracin se haga efectiva.

Cdigo de error: 0506


Criterio de reanlisis (x) para el n de ensayo (y) eliminado porque un ensayo necesario para este
criterio no existe.
x = Nombre del criterio de reanlisis
y = Nmero del ensayo
Captulo 10-72

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha eliminado un ensayo necesario para el criterio de Si se necesita el criterio de reanlisis, instale el ensayo
reanlisis.
que haba sido eliminado y redefina el criterio.

Cdigo de error: 0507


El separador de decimales ha cambiado de (x) a (y). Asegrese de que el ordenador central es
compatible con este formato.
x = Separador utilizado previamente
y = Nuevo separador
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha cambiado el smbolo utilizado como separador de Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida
decimales en la pantalla de configuracin del CCS.
correctiva.
NOTA: los datos generados antes de este cambio no
tienen el nuevo formato. Los datos generados despus
de este cambio tendrn el nuevo formato.

Cdigo de error: 0508


Serie (x) eliminada, los resultados no validados estn al lmite.
x = Nombre de la serie
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha alcanzado el lmite mximo de resultados no


validados.

Valide o elimine resultados de pacientes, controles de


calidad no validados y excepciones presentes en el
sistema.

Cdigo de error: 0509


Los resultados de paciente no validados estn al 90% de su capacidad. Valide los resultados de
pacientes o elimine las excepciones.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Los resultados no validados se encuentran al 90% de la Valide o elimine resultados de pacientes, controles de
capacidad del sistema.
calidad no validados y excepciones presentes en el
sistema.

Cdigo de error: 0510


La copia de seguridad del sistema ha finalizado.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha completado el procedimiento de copia de


seguridad del sistema.

Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida


correctiva.

Cdigo de error: 0511


El separador de decimales ha cambiado de (x) a (y). Asegrese de que el ordenador central es
compatible con este formato.
x = Separador utilizado previamente
y = Nuevo separador
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha cambiado el smbolo utilizado como separador de Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida
miles en la pantalla de configuracin del CCS.
correctiva.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-73

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

NOTA: los datos generados antes de este cambio no


tienen el nuevo formato. Los datos generados despus
de este cambio tendrn el nuevo formato.

Cdigo de error: 0512


Procedimiento de restauracin del sistema (x) completado.
x = Nombre de la copia de seguridad
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha completado la restauracin solicitada.

Mensaje de estado.
Pngase en contacto con el servicio tcnico si no se
han restaurado los datos de la copia de seguridad.

Cdigo de error: 0513


El usuario ha rechazado manualmente la curva de calibracin.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El usuario ha rechazado manualmente una curva de


calibracin.

Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida


correctiva.

Cdigo de error: 0514


Control (x) excluido por el sistema, lmite de desviacin estndar fuera del rango (y).
x = Nombre del control, nivel del control, nombre del ensayo
y = Lmite de desviacin estndar
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Punto del control excluido. El valor se encontraba fuera 1.


del lmite de desviacin estndar. Los datos se han
almacenado en el registro de control de calidad.
2.

3.

Compruebe que se haya procesado el nivel


correcto.
Consulte el apartado de Problemas observados
para determinar qu medida correctiva se requiere.
Consulte Controles fuera del intervalo especificado
(sistema c), pgina 10-566.
Consulte Controles fuera del intervalo especificado
(sistema i), pgina 10-580.
Procese los mismos niveles de control de nuevo
despus de llevar a cabo la medida correctiva.

Cdigo de error: 0515


Control (x) excluido por el sistema, regla Westgard (y) activada.
x = Nombre del control, nombre del nivel, nombre del ensayo
y = Nombre de la regla
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La funcin de exclusin automtica est activa y un


punto de control no cumple la regla Westgard
especificada. Este punto no se usar en los anlisis
estadsticos.

Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida


correctiva.

Cdigo de error: 0516


Se necesitan (x) minutos para detener los mdulos. Est seguro de que desea detener los mdulos
seleccionados?
Captulo 10-74

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

x = Minutos
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El usuario ha solicitado la deteccin de un mdulo de


procesamiento cuando se estaba programando o
procesando anlisis.

Seleccione OK para detener el mdulo de


procesamiento.
O
Seleccione Cancelar si no desea detener el mdulo de
procesamiento indicado.

Cdigo de error: 0517


Se ha modificado la configuracin de la hora y/o fecha del sistema.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha cambiado la hora, la fecha o la configuracin de Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida


ahorro de energa del sistema.
correctiva.

Cdigo de error: 0518


No cargue calibradores, controles, muestras urgentes ni deje espacios vacos en la gradilla al procesar
una serie sin cd. barras.
IMPORTANTE: Si se carga alguna de las muestras indicadas anteriormente, se asignar una IDM
incorrecta a la muestra y a todas las muestras siguientes.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Mensaje informativo que avisa al usuario para no cargar Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida
calibradores, controles, muestras urgentes ni dejar
correctiva.
espacios vacos cuando se procesa una serie sin
cdigos de barras.

Cdigo de error: 0519


Archivo de datos finalizado.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El procedimiento de archivo de datos ha finalizado con


xito.

Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida


correctiva.

Cdigo de error: 0520


Idioma modificado a (x) por el usuario (y).
x = Idioma
y = ID del usuario
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha modificado el idioma del sistema en la pantalla


de configuracin del centro de control del sistema.

Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida


correctiva.

Cdigo de error: 0521


Archivo de datos cancelado.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se presion el botn Cancelar de la barra de progreso


mientras se archivaban los datos.

Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida


correctiva.

Cdigo de error: 0522


Se ha modificado el criterio de reanlisis (x) para ensayo (y) porque se elimin un ensayo requerido
para el criterio.
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-75

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

x = Nmero del criterio de reanlisis


y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha eliminado un ensayo necesario para el criterio de Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida
reanlisis.
correctiva.

Cdigo de error: 0523


Para activar la nueva configuracin el CCS se reiniciar.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha modificado la configuracin del mdulo. El


sistema se apaga automticamente.

Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida


correctiva.

Cdigo de error: 0524


No se ha completado la configuracin del mdulo. El sistema se apagar.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha seleccionado el botn de cancelacin en la


pantalla de configuracin del mdulo.

1.

Utilice la configuracin original del mdulo despus


de reiniciar el sistema.

2.

Seleccione Hecho.

Cdigo de error: 0525


Se ha actualizado la pantalla.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La pantalla se ha actualizado automticamente debido a Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida


que ha sobrepasado el perodo de inactividad de dos
correctiva.
horas.

Cdigo de error: 0526


Se ha detectado una bandeja vaca en el sector (x).
x = Nmero del sector donde se encuentra la bandeja vaca
Causa(s) probable(s)

Se ha cargado una bandeja vaca en un sector.

Error del hardware:


Sensor de gradilla/bandeja.

Medida correctiva
Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida
correctiva.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 0527


El nmero de resultados no validados ha alcanzado el lmite. No se aceptan nuevas peticiones.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha alcanzado el lmite de resultados de control no


validados.

Borre o valide los resultados de control de calidad, las


excepciones o las peticiones pendientes.

Cdigo de error: 0528


Los resultados de control no validados estn al 90% de su capacidad. Valide los resultados de control o
elimine las excepciones.

Captulo 10-76

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Los resultados de control no validados se encuentran al Valide o elimine los resultados de controles no
90% de la capacidad del sistema.
validados y las excepciones presentes en el sistema.

Cdigo de error: 0529


Se ha encendido el mdulo del sistema c.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El usuario ha encendido el mdulo o el mdulo se ha


reiniciado tras un fallo elctrico.

Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida


correctiva.

Cdigo de error: 0530


Se ha suspendido el procesamiento de la muestra (x).
x = Nmero de identificacin de la muestra
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha suspendido una muestra que estaba pendiente.

1.

Seleccione OK para suspender el procesamiento.

2.

Espere hasta que las luces indicadoras del gestor


de muestras indiquen que se puede retirar la
muestra.

Cdigo de error: 0531


No se han solicitado ensayos para la gradilla (x), posicin (y).
x = Identificacin de la gradilla o carrusel
y = Posicin en la gradilla o carrusel
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El gestor de muestras ha ledo un tubo con cdigo de


barras que no tena solicitudes de anlisis pendientes.

Solicite un anlisis para esa muestra.

Una muestra con una IDM de inicio o en la gradilla/


posicin de inicio de una serie se ha cargado en el
sector prioritario del gestor de muestras.

El procesamiento en series no est disponible en el


sector prioritario. Cargue la muestra en un sector de
rutina del gestor de muestras.

Se ha recibido de la extensin RSH una muestra con


una IDM de inicio para una serie.

El procesamiento en series no est disponible con la


extensin RSH. Cargue la muestra en un sector de
rutina del gestor de muestras.

Cdigo de error: 0532


Se ha denegado la solicitud de suspender el proceso porque no hay muestra.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha retirado la muestra del sistema.

Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida


correctiva.

Cdigo de error: 0534


Suspensin del procesamiento de la muestra (x) en el sector (y).
x = Nmero de identificacin de la muestra
y = Nmero del sector
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha solicitado la suspensin del procesamiento de


una muestra en el gestor de muestras.

1.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Seleccione OK para suspender el procesamiento.

Captulo 10-77

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva
2.

Espere hasta que las luces indicadoras del gestor


de muestras indiquen que se puede retirar la
muestra.

Cdigo de error: 0535


Se ha alcanzado el nmero mximo de anlisis para calibradores. No se aceptarn nuevas solicitudes
de calibracin.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha alcanzado el lmite de resultados de calibradores Elimine excepciones o peticiones pendientes de


no validados.
calibradores, o espere hasta que se completen las
calibraciones en curso.

Cdigo de error: 0536


No se ha encontrado la base de datos. Se crear una base de datos nueva. Espere a que aparezca el
men principal (5 minutos mximo).
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Al no existir una base de datos, se crear una nueva.

Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida


correctiva.

Cdigo de error: 0537


Apagado incorrecto del CCS. Deseche las muestras cargadas en la gradilla si sta se encuentra en el
transportador de gradillas del gestor de muestras.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se interrumpi la alimentacin elctrica del CCS, lo que 1.


caus un apagado incorrecto.

2.

Retire las gradillas del transportador y posicionador


de gradillas.
Si la gradilla se encuentra en el gestor de
muestras, consulte Retirada de las gradillas del
transportador y posicionador de gradillas (RSH excepto para los sistemas c4000/i1000SR /ci4100),
pgina 10-733.
Si la gradilla se encuentra en el gestor de
muestras, consulte Retirada de las gradillas del
transportador y del rea de aspiracin (RSH c4000/i1000SR/ci4100), pgina 10-734.
Determine la causa por la que se ha interrumpido
la corriente elctrica y resuelva el problema.

Cdigo de error: 0538


Gestor de muestras desactivado. Deseche las muestras cargadas en la gradilla si estn situadas en el
transportador.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha interrumpido el suministro de corriente del gestor 1.


tridimensional de muestras mientras el mdulo se
encontraba en el estado de Pausa o Procesando.

Captulo 10-78

Deseche las muestras de la gradilla si sta estaba


situada en el transportador de gradillas.
Remtase al apartado Retirada de las gradillas del
transportador y posicionador de gradillas (RSH -

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva
excepto para los sistemas c4000/i1000SR /ci4100),
pgina 10-733.
Remtase al apartado Retirada de las gradillas del
transportador y del rea de aspiracin (RSH c4000/i1000SR/ci4100), pgina 10-734.
2.

Determine la causa por la que se ha interrumpido


la corriente elctrica y resuelva el problema.

3.

Encendido del mdulo de procesamiento y/o el


gestor de muestras, pgina 5-8

Cdigo de error: 0540


Se ha modificado o eliminado la dilucin para el nmero de ensayo (y). El criterio de reanlisis (x)
puede quedar invalidado.
x = Nmero del criterio de reanlisis
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Una dilucin de ensayo utilizada en un criterio de


reanlisis ha sido eliminada del archivo de parmetros
del ensayo.

Revise los criterios de reanlisis configurados para


determinar si es necesario modificar un criterio de
reanlisis existente o crear uno nuevo. Consulte
Visualizacin de la configuracin del ensayo, pgina 297.

Cdigo de error: 0542


No se puede procesar el ensayo, el envase de reactivos no est disponible.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El usuario ha seleccionado descargar un envase de


Cargue el envase de reactivos necesario.
reactivos que estaba previsto utilizar con otros ensayos. Remtase a Carga de reactivos en el gestor
tridimensional de muestras (sistema i1000SR), pgina 5181.

Cdigo de error: 0544


La definicin del ensayo (x) nmero (y) ha sido cambiada por (z).
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
z = ID del usuario
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha modificado un parmetro del ensayo.

Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida


correctiva.

Cdigo de error: 0545


Se ha creado el ensayo calculado (x) nmero (y).
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha creado automticamente un ensayo calculado


durante la instalacin del ensayo.

Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida


correctiva.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-79

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Cdigo de error: 0546


Se ha creado el perfil (x).
x = Nombre del perfil
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha creado automticamente un perfil durante la


instalacin del ensayo.

Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida


correctiva.

Cdigo de error: 0547


Se han creado los criterios de reanlisis para el ensayo (x) nmero (y).
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha creado automticamente un criterio de reanlisis Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida


durante la instalacin del ensayo.
correctiva.

Cdigo de error: 0548


Provisin de CR y actualizacin del inventario.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se han aadido CR a la tolva y se ha actualizado el


inventario.

Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida


correctiva.

Cdigo de error: 0550


Lavado de cubetas no finalizado. Fallo de hardware o se puls Detener. Proceda con el lavado de
cubetas.
Causa(s) probable(s)

El usuario ha solicitado la detencin.

Fallo del hardware.

Captulo 10-80

Medida correctiva
Reinicie el procesamiento en curso cuando ya no sea
necesario detener el procesamiento.
O
Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad Lavar las cubetas, si no se va a iniciar
inmediatamente el procesamiento. No deje las cubetas
sucias durante largos perodos de tiempo.
Consulte 6052 Lavar las cubetas, pgina 9-41.
1. Revisin de los registros, pgina 10-13 para los
cdigos de error que se generaron a la vez que
este mensaje.
2.

Visualizar los mensajes de error de nivel bajo,


pgina 10-15 si no encuentra ningn mensaje de
error.

3.

Realice la medida correctiva correspondiente al


cdigo de error encontrado.

4.

Si no desea reiniciar el procesamiento


inmediatamente, realice el procedimiento de
mantenimiento segn necesidad Lavar las
cubetas, tan pronto como el sistema est
operativo. No deje las cubetas sucias durante
largos perodos de tiempo.
Consulte 6052 Lavar las cubetas, pgina 9-41.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Cdigo de error: 0551


Se han cambiado las unidades para el ensayo (x) nmero (y). Los valores CC sern excluidos de la
grfica.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha cambiado la unidad utilizada en los resultados


Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida
para el ensayo especificado. Todos los resultados de
correctiva.
control de calidad expresados en las unidades
anteriores se excluyen de la grfica Levey-Jennings. Los
datos excluidos no se utilizan durante el anlisis
Westgard.

Cdigo de error: 0552


Actualizacin de firmware de la CPU del mdulo del sistema c finalizada con xito. Reinicie el mdulo
para completar el proceso.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El sistema ha actualizado el firmware de la CPU del


mdulo del sistema c segn los requisitos durante la
actualizacin del software del sistema ARCHITECT.

Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de


muestras, pgina 5-14.

Cdigo de error: 0553


Actualizacin de firmware de la DAQ del mdulo del sistema c finalizada con xito. Reinicie el mdulo
para completar el proceso.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El sistema ha actualizado el firmware de la tarjeta DAQ Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
del mdulo del sistema c segn los requisitos durante la muestras, pgina 5-14.
actualizacin del software del sistema ARCHITECT.

Cdigo de error: 0554


Se ha descargado el envase de reactivos definido por el usuario en posicin (x). Se ha ledo un tipo de
segmento nuevo.
x = Segmento y posicin en el carrusel de reactivos
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha ledo un segmento nuevo en el centro de


suministro de reactivos que tena menos posiciones que
el segmento cargado anteriormente en esa posicin. Un
reactivo sin cdigo de barras ha sido asignado a una
posicin que ya no existe.

Defina una posicin nueva para el reactivo sin cdigo


de barras.
Consulte Carga de los reactivos sin cdigos de barras
(sistema c4000), pgina 5-142.
Consulte Carga de los reactivos sin cdigos de barras
(c8000/c16000), pgina 5-158.

Cdigo de error: 0555


Actualice firmware de CPU del mdulo del sistema c. No realice ninguna operacin en el mdulo hasta
que finalice (20 minutos).
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La actualizacin del firmware de la CPU del mdulo del No realice ninguna actividad en el mdulo que enve
sistema c est en curso.
comandos a la CPU, tales como:

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-81

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

Pulsar botones del panel de control o el carrusel


de muestras.
Abrir o retirar las cubiertas del carrusel.
Vaciar la botella de desechos de alta
concentracin.
Se visualiza un mensaje cuando finaliza la actualizacin.
Espere hasta que aparezca este mensaje antes de
reanudar la operacin.

Cdigo de error: 0556


Actualice firmware de tarjeta DAQ del mdulo del sistema c. No realice ninguna operacin en el mdulo
hasta que finalice (20 minutos).
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La actualizacin del firmware de la tarjeta DAQ del


mdulo del sistema c est en curso.

No realice ninguna actividad en el mdulo que enve


comandos a la tarjeta DAQ, tales como:
Pulsar botones del panel de control o el carrusel
de muestras.
Abrir o retirar las cubiertas del carrusel.
Vaciar la botella de desechos de alta
concentracin.
Espere hasta que aparezca el mensaje indicando que
ha finalizado la actualizacin.

Cdigo de error: 0557


TSB (x) se ha retirado del sistema.
x = Nmero del TSB
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha retirado un TSB del sistema.

Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida


correctiva.

Cdigo de error: 0558


TSB (x) seleccionado para su instalacin.
x = Nmero del TSB
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha seleccionado un TSB para instalarlo.

Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida


correctiva.

Cdigo de error: 0559


TSB (x) est instalado.
x = Nmero del TSB
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha instalado un TSB.

Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida


correctiva.

Cdigo de error: 0560


No hay informacin disponible para imprimir la actualizacin seleccionada.

Captulo 10-82

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

No se dispone de comunicado para el cliente ni de


instrucciones de instalacin para este TSB.

Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida


correctiva.

Cdigo de error: 0561


No se puede procesar el ensayo, el envase de reactivos no est disponible.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha retirado del sistema un envase de reactivos con


ensayos programados pendientes.

1.

Cargue los reactivos para los ensayos


programados.

2.

Vuelva a procesar los ensayos.

Cdigo de error: 0562


Se ha modificado el tipo de calibracin del reactivo para los ensayos siguientes (x).
x = Lista de los ensayos afectados
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha modificado la opcin para procesar calibraciones Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida
por envase de reactivos o por lote.
correctiva.

Cdigo de error: 0563


El ensayo (x) ha sido asignado al ensayo (y).
x = Ensayo del fichero
y = Ensayo del sistema definido por el usuario
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El ensayo de un fichero que se va a importar de datos Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida
de calibradores o controles se ha asignado a un ensayo correctiva.
del sistema definido por el usuario con un nmero de
ensayo diferente.

Cdigo de error: 0564


Se ha anulado la asignacin del ensayo (x).
x = Ensayo del sistema definido por el usuario
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha anulado la asignacin de un ensayo del sistema


definido por el usuario a un ensayo de un fichero
importado de datos de calibradores o controles.

Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida


correctiva.

Cdigo de error: 0565


Suspendido el procesamiento de la muestra (x) en el sector (y) seccin (z).
x = Nmero de identificacin de la muestra
y = Nmero del sector
z = Nmero de la posicin
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha suspendido el procesamiento de una muestra que 1.


estaba en proceso en el gestor tridimensional de
muestras (RSH).

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Seleccione Ok para suspender el procesamiento


de la muestra.

Captulo 10-83

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva
2.

Espere hasta que las luces del gestor


tridimensional de muestras indiquen que ya se
puede retirar la muestra.

Cdigo de error: 0566


Se han activado las caractersticas Premium. Cdigo de activacin introducido: (x).
x = Cdigo de activacin
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Las caractersticas Premium se han activado


satisfactoriamente.

Mensaje de estado. No se requiere ninguna accin


correctiva.

Cdigo de error: 0567


La posicin (y) leda en (x) y el tamao de cartucho de reactivos definido por el usuario no coinciden.
Se utilizar el tamao ledo.
x = Nmero de la posicin
y = Carrusel de reactivos
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El tamao de un cartucho de reactivos definido por el


usuario no coincide con la etiqueta de cdigos de
barras del reactivo.

Mensaje de estado. No se requiere ninguna accin


correctiva.

Cdigo de error: 0568


Las caractersticas Premium se han desactivado.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Las caractersticas Premium se han desactivado


satisfactoriamente.

Mensaje de estado. No se requiere ninguna accin


correctiva.

Cdigo de error: 0569


Nivel (x) actualizado a (y) por el usuario (z).
x = Nombre del inventario
y = Porcentaje
z = ID del usuario
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El usuario ha actualizado el nivel del inventario de una


solucin genrica.

Mensaje de estado. No se requiere ninguna accin


correctiva.

Cdigo de error: 0570


Alerta baja (w) actualizada de/a (x/y) por el usuario (z).
w = Nombre del suministro
x = Valor anterior (%)
y = Valor nuevo (%)
z = ID del usuario
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El usuario ha actualizado la configuracin de la alerta


baja de suministro.

Mensaje de estado. No se requiere ninguna accin


correctiva.

Cdigo de error: 0571


Reactivo (x) en la posicin (y) ha sido activado por (z).
Captulo 10-84

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

x = Nombre del ensayo


y = Posicin del carrusel de reactivos
z = ID del usuario
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El usuario ha activado manualmente un envase de


reactivos desactivado.

Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida


correctiva.

Cdigo de error: 0572


Reactivo (x) lote (y) nmero de serie (z) desactivado debido a un fallo de control de calidad.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero de lote del reactivo
z = Nmero de serie del reactivo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El sistema ha desactivado un envase de reactivos


debido a un fallo del control de calidad.

1.

Revise los resultados del control de calidad para el


control afectado.

2.

Consulte el apartado Problemas observados para


ver las medidas correctivas.
Consulte Controles fuera del intervalo especificado
(sistema c), pgina 10-566.
Consulte Controles fuera del intervalo especificado
(sistema i), pgina 10-580.

3.

Vuelva a procesar el mismo nivel del control


despus de realizar la medida correctiva. Cuando
un nivel del control se encuentre dentro del
intervalo especificado, el sistema activar el
envase de reactivos.

Cdigo de error: 0573


Ensayo (x) versin (y) est disponible para ser instalado. La versin actualmente instalada es (z).
x = Nombre del ensayo y nmero del ensayo
y = Versin de ensayo descargada
z = Versin de ensayo instalada
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Hay una nueva versin del archivo del ensayo disponible Mensaje de estado. Consulte el documento de
para ser instalada.
instalacin del ensayo electrnico, apartado
Instrucciones especiales, antes de instalar el ensayo.

Cdigo de error: 0574


El usuario ha desactivado la comunicacin con el ordenador central.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El usuario ha desactivado la comunicacin con el


ordenador central desde la pantalla de comunicacin
del LIS.

Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida


correctiva.

Cdigo de error: 0575


Nmero de lote de (x) actualizado a (y) por el usuario (z).
x = Nombre y ubicacin del suministro
y = Nmero de lote nuevo
z = ID del usuario
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-85

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El usuario ha actualizado el nmero de lote del


suministro.

Mensaje de estado. No se requiere ninguna accin


correctiva.

Cdigo de error: 0576


Fecha de caducidad de (x) actualizada a (y) por el usuario (z).
x = Nombre y ubicacin del suministro
y = Nueva fecha de caducidad
z = ID del usuario
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El usuario ha actualizado la fecha de caducidad del


suministro.

Mensaje de estado. No se requiere ninguna accin


correctiva.

Cdigo de error: 0577


El usuario ha desactivado la comunicacin HL7 secundaria.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El usuario ha desactivado la comunicacin HL7


secundaria desde la pantalla de comunicacin del LIS.

Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida


correctiva.

Cdigo de error: 0578


Se ha detectado un nuevo lote (x) (lote anterior: y, idioma de descarga: z).
x = Nmero del lote del reactivo
y = Nmero de lote del reactivo
z = Idioma de descarga
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha detectado un nuevo lote de reactivo durante la


lectura del reactivo.

Mensaje de estado. No se requiere ninguna accin


correctiva.

Cdigo de error: 0579


No se puede procesar el ensayo, el reactivo necesario tiene 'CC pendiente' como estado de calibracin.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Despus de una calibracin es necesario procesar un


control y se han procesado muestras de pacientes
antes de completar el control.

1.

Procese los controles para la calibracin


pendiente.

2.

Vuelva a procesar el ensayo despus de los


controles.

Cdigo de error: 0580


Calibrador o control (x), lote (y), fecha de caducidad (z) actualizada.
x = Nombre del calibrador o control
y = Nmero de lote del calibrador o control
z = Fecha de caducidad del calibrador o control
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El usuario ha actualizado la fecha de caducidad del


calibrador o control.

Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida


correctiva.

Cdigo de error: 0581


Nmero de serie (x) y fecha de caducidad (y) actualizados para el mdulo ICT por el usuario (z).
x = Nmero de serie del mdulo ICT
Captulo 10-86

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

y = Fecha de caducidad del mdulo ICT


z = ID del usuario
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El usuario ha actualizado el nmero de serie y la fecha Mensaje de estado. No se requiere ninguna accin
de caducidad del mdulo ICT.
correctiva.

Cdigo de error: 0582


La definicin del control (x) ensayo (y) ha sido modificada por (z).
x = Nombre del control y nmero de lote
y = Nombre del ensayo
z = ID del usuario
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha modificado un parmetro del control.

Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida


correctiva.

Cdigo de error: 0583


La definicin del conjunto de calibradores (x) del ensayo (y) ha sido modificada por (z).
x = Nombre del conjunto de calibradores y nmero de lote
y = Nombre del ensayo
z = ID del usuario
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha modificado un parmetro del conjunto de


calibradores.

Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida


correctiva.

Cdigo de error: 0585


El nmero de serie (x) del mdulo ICT ha caducado.
x = Nmero de serie del mdulo ICT
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El mdulo ICT ha caducado.

Sustituya el mdulo ICT. Consulte Sustitucin del


mdulo o la sonda ICT (c4000), pgina 9-147,
Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c8000), pgina 9212 o Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c16000),
pgina 9-281.

Cdigo de error: 0586


Garanta excedida para el mdulo ICT con nmero de serie (x).
x = Nmero de serie del mdulo ICT
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha superado el perodo de garanta del mdulo ICT


de tres meses en el sistema o 20 000 muestras.

Mensaje de estado. No es necesario realizar ninguna


medida correctiva a no ser que los resultados de la
calibracin o del control de calidad no cumplan los
criterios de aceptacin.

Cdigo de error: 0587


Nmero de serie previo del mdulo ICT era (x) con (y) recuentos de muestras y (z) das en el sistema.
x = Nmero de serie del mdulo ICT
y = Nmero de muestras
z = Nmero de das

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-87

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha sustituido el mdulo ICT. En el registro del


inventario se han introducido el nmero de serie, los
recuentos de muestras y los das en el sistema
anteriores.

Mensaje de estado. No se requiere ninguna accin


correctiva.

Cdigo de error: 0588


Base de datos corrupta, reparacin completada con xito.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Mensaje de estado del software.

No se requiere ninguna medida correctiva.

Cdigo de error: 0589


Reactivo (x) en la posicin (y) desactivado por (z).
x = Nombre del ensayo
y = Posicin del carrusel de reactivos
z = ID del usuario
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El usuario ha desactivado manualmente un envase de


reactivos.

Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida


correctiva.

Cdigo de error: 0600


No se puede instalar (x) n (y) como ensayo de correlacin, ensayo primario ya existe con la misma
versin o superior.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Esta funcin no est disponible en estos momentos.

No se requiere ninguna medida correctiva.

Cdigo de error: 0601


No se puede instalar (x) nmero (y) como ensayo de correlacin, el ensayo primario no existe.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Esta funcin no est disponible en estos momentos.

No se requiere ninguna medida correctiva.

Cdigo de error: 0602


Error de instalacin del ensayo (x) nmero (y), hay una versin superior del ensayo ya instalada.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha intentado instalar una versin anterior del ensayo Si se requiere la versin del ensayo anterior:
cuando una versin ms actual ya estaba instalada en 1. Elimine la versin del ensayo instalada ms actual.
el sistema.
2. Instale la versin del ensayo anterior. Consulte
Instalacin o eliminacin de un fichero de ensayos,
pgina 2-214.

Captulo 10-88

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Cdigo de error: 0603


Error de instalacin del ensayo (x) nmero (y), hay un ensayo con una versin de calibracin superior
ya instalado.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha intentado instalar una versin anterior del ensayo Si se requiere la versin del ensayo anterior:
cuando una versin con una calibracin superior ya
1. Elimine la versin del ensayo instalada ms actual.
estaba instalada en el sistema.
2. Instale la versin del ensayo anterior. Consulte
Instalacin o eliminacin de un fichero de ensayos,
pgina 2-214.

Cdigo de error: 0604


No se puede instalar el ensayo porque al menos uno de los mdulos no se encuentra en el estado
adecuado.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha intentado instalar un ensayo, mientras el mdulo


o los mdulos de procesamiento se encontraban en un
estado incorrecto.

Instale el ensayo cuando el estado de todos los


mdulos de procesamiento sea Detenido, Preparado o
Desconectado. Consulte Instalacin o eliminacin de un
fichero de ensayos, pgina 2-214.

Cdigo de error: 0605


Error de instalacin del ensayo (x) nmero (y), hay un ensayo ya instalado con la misma versin.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha intentado instalar una versin del ensayo que ya


est instalada en el sistema.

Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida


correctiva.

Cdigo de error: 0606


Error de instalacin del ensayo (x) nmero (y). Hay una versin superior de este reactivo ya instalada.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha intentado instalar un ensayo con una versin de


configuracin de reactivos inferior a la del ensayo ya
instalado en el sistema.

Si se requiere la versin del ensayo anterior:


1. Elimine la versin del ensayo instalada ms actual.
2.

Instale la versin del ensayo anterior. Consulte


Instalacin o eliminacin de un fichero de ensayos,
pgina 2-214.

Cdigo de error: 0607


Error de instalacin del ensayo (x) nmero (y). El mdulo no es compatible con este tipo de ensayo.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-89

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha intentado instalar un ensayo de protocolo corto


en el sistema i2000.

Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida


correctiva.

Cdigo de error: 0608


Error de instalacin del ensayo (x) nmero (y). Configuracin del mdulo incorrecta.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha intentado instalar un ensayo que no es


compatible con la configuracin del mdulo.

Configure el sistema con los mdulos apropiados e


intente instalar el ensayo de nuevo.

Cdigo de error: 0609


La longitud de onda primaria no puede ser la misma que la longitud de onda secundaria.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La longitud de onda primaria no puede ser la misma que Seleccione una longitud de onda primaria o secundaria
la longitud de onda secundaria.
diferente o seleccione la opcin "Ninguno" si no desea
definir ninguna longitud de onda secundaria.

Cdigo de error: 0610


No se ha definido el tiempo de lectura A o B para la verificacin de la reaccin.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha seleccionado la opcin de verificacin de la


reaccin en la ventana de configuracin de los
parmetros generales del ensayo, pero no se ha
definido ningn tiempo de lectura A y/o B.

Defina un intervalo para ambos parmetros, tiempo de


lectura A y B, o seleccione "Ninguno" si no desea
seleccionar la opcin de verificacin de la reaccin.

Cdigo de error: 0611


Volumen incorrecto del reactivo R1 o R2. (Intervalo: 20-345 L).
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha introducido un valor que no se encuentra dentro


del intervalo 20-345 L para el volumen de reactivo R1
o R2.

Introduzca un valor comprendido dentro del intervalo


20-345 L.

Cdigo de error: 0612


Volumen incorrecto de agua para R1 o R2. (Intervalo: 45-300 L o campo en blanco).
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha introducido un valor que no se encuentra dentro


del intervalo 45-300 L para el volumen de agua del
reactivo R1 o R2.

Introduzca un valor comprendido dentro del intervalo


45-300 L o deje el campo de los reactivos no diluidos
en blanco.

Cdigo de error: 0615


Volumen de dilucin total incorrecto. La suma total de la muestra, el diluyente y el agua debe ser
100-360 L.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La suma de los volmenes de muestra, diluyente y agua Modifique los valores de los volmenes en los campos
para una muestra o dilucin de un calibrador es inferior Muestra, Diluyente y/o Agua de forma que el volumen
a 100 L o superior a 360 L.
total sea 100-360 L.

Captulo 10-90

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Al menos se necesitan 100 L para asegurar que la


mezcla sea homognea y el volumen mximo permitido
en la cubeta es de 360 L.

Cdigo de error: 0616


Se debe especificar el volumen del diluyente si se define el volumen de muestra diluida y/o el volumen
de agua.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha definido el volumen de muestra diluida o agua


para una muestra o dilucin de un calibrador, pero no
se ha definido el volumen del diluyente.

Introduzca un valor entre 20-345 L para el volumen del


diluyente o deje los campos para la muestra diluida y el
agua vacos si se trata de muestras no diluidas.

Cdigo de error: 0617


El nombre de ensayo ya existe. Introduzca un nombre diferente.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El nombre del ensayo introducido ya ha sido utilizado en Introduzca un nombre de ensayo nico.
otro archivo de parmetros del ensayo.

Cdigo de error: 0618


El nmero del ensayo ya existe. Introduzca un nmero diferente.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El nmero del ensayo introducido ya ha sido utilizado en Introduzca un nmero de ensayo nico.
otro archivo de parmetros del ensayo.

Cdigo de error: 0619


Dilucin no definida seleccionada como dilucin preprogramada. Seleccione otra dilucin.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La dilucin preprogramada seleccionada no tiene un


volumen de muestra o diluyente definido.

Seleccione otra dilucin preprogramada o defina los


volmenes requeridos para la opcin seleccionada.

Cdigo de error: 0621


Nmero de ensayo incorrecto. El nmero de los ensayos definidos por el usuario debe estar entre 2000
- 2999.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Un ensayo definido por el usuario slo puede definirse


con un nmero entre 2000-2999.

Introduzca un nmero de ensayo entre 2000-2999.

Cdigo de error: 0622


La ltima lectura requerida (x) debe superior o igual a la ltima lectura definida para todos los tiempos
de lectura.
x = Valor del punto ledo definido en el ltimo campo de lectura requerido
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Uno de los siguientes tiempos de lectura est definido


con un punto que es superior al punto definido para la
ltima lectura requerida.
Tiempo de lectura principal
Lectura de blanco

Modifique el ltimo punto de lectura requerido a un


punto que sea igual o superior al punto de lectura ms
grande definido para todos los tiempos de lectura.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-91

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

Tiempo de lectura Flex


Tiempo de lectura de correccin color
Verificacin de reaccin - tiempo de lectura A
Verificacin de reaccin - tiempo de lectura B

Cdigo de error: 0623


El nombre del reactivo ya existe. Introduzca un nombre diferente.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El nombre del reactivo ya ha sido utilizado para otro


reactivo.

Introduzca un nombre de reactivo nico.

Cdigo de error: 0624


Faltan datos, se requiere el nombre del reactivo.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El nombre del reactivo no ha sido definido para una


configuracin de reactivo nueva.

Introduzca un nombre de reactivo nico.

Cdigo de error: 0625


Error de instalacin del ensayo (x) nmero (y), no existe el ensayo de referencia.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha intentado instalar un ensayo ndice de


1.
interferencia con la muestra antes de instalar el ensayo
fotomtrico que se utiliza como una referencia (ejemplo,
HILref o AST).
2.

Se ha intentado instalar un ensayo que utiliza una


calibracin de referencia antes de instalar el ensayo
que se utiliza como referencia.

Instale el ensayo fotomtrico de referencia


deseado.
Ejemplo: HILref o AST.
Instale el ensayo ndice de interferencia con la
muestra.

1.

Instale el ensayo de referencia deseado.

2.

Instale el ensayo que utiliza el ensayo de


referencia.

Cdigo de error: 0626


Faltan datos. Introduzca el nmero de serie.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El nmero de serie no ha sido definido para una


configuracin de reactivo nueva.

Introduzca un nmero de serie.

Cdigo de error: 0627


El nmero de serie ya existe para ese nmero de lote. Introduzca un nmero de serie diferente.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El nmero de serie introducido ya est siendo utilizado


por el lote del reactivo.

Introduzca un nmero de serie nico para el lote del


reactivo.

Cdigo de error: 0628


Error de instalacin del ensayo (x) nmero (y). El nombre del ensayo ya existe para un ensayo diferente.
x = Nombre del ensayo
Captulo 10-92

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

y = Nmero del ensayo


Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Ya existe un archivo de parmetros del ensayo con el


Cambie el nombre o elimine el ensayo con el mismo
mismo nombre pero con un nmero de ensayo diferente. nombre antes de instalar el nuevo ensayo.

Cdigo de error: 0629


La suma de la muestra, R1 y R2 debe ser 160-360 L. Si se usa R2, la suma de la muestra y R1 debe
ser superior a 100 L.
Causa(s) probable(s)

La suma de los volmenes de la muestra y del


reactivo para una muestra o dilucin de un
calibrador es inferior a 160 L o superior a
360 L.
La suma de los volmenes de la muestra y R1
definida para un ensayo de dos reactivos es
inferior a 100 L.

Medida correctiva
Modifique el volumen de la muestra (o muestra diluida),
el volumen de R1, el volumen de agua de R1, el
volumen de R2 o el volumen de agua de R2, de forma
que la suma total sea 160-360 L.
Modifique el volumen de la muestra (o muestra diluida),
el volumen de R1 y/o el volumen de agua de R1, de
forma que la suma total sea igual o superior a 100 L.

Cdigo de error: 0630


El nombre del conjunto de calibradores ya existe, introduzca un nombre diferente.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El nombre del conjunto de calibradores ya ha sido


utilizado para otro calibrador.

Introduzca un nombre de calibrador nico.

Cdigo de error: 0631


El nmero de lote ya existe para un reactivo diferente. Introduzca otro nmero de lote.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El nmero de lote introducido ya est siendo utilizado


por un reactivo.

Introduzca un nmero de lote nico para el reactivo.

Cdigo de error: 0632


Se debe especificar un diluyente de muestra cuando se define un volumen de diluyente.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha definido un volumen de diluyente para una


muestra o dilucin del calibrador, pero no se ha
seleccionado un diluyente.

Seleccione Diluyente y elija el diluyente deseado.

Cdigo de error: 0634


Se debe especificar el volumen de muestra diluida si se define un volumen de diluyente.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha definido el volumen de diluyente para una


muestra o dilucin de un calibrador, pero no se ha
definido el volumen de muestra diluida

Introduzca un valor entre 1,5 L y 15,0 L para el


volumen de muestra diluida o deje en blanco el campo
de volumen del diluyente para las muestras no diluidas.

Cdigo de error: 0635


No se puede guardar el ensayo porque falta un parmetro. Compruebe que se han definido todos los
parmetros.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-93

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

No se ha definido un parmetro necesario.

Compruebe que se han definido todos los parmetros


necesarios.

Cdigo de error: 0636


Error de instalacin del ensayo (x) nmero (y), el nombre del reactivo ya existe para otro reactivo o
diluyente.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El nombre introducido para el ensayo que se est


instalando ya ha sido utilizado para un reactivo o
diluyente de muestra diferente definido en el sistema.
No se puede completar la instalacin del ensayo.

Lleve a cabo una de estas acciones antes de instalar el


ensayo:
Modifique el ensayo que se desea instalar de
forma que el nombre del reactivo sea nico.
Elimine o modifique el reactivo o diluyente de
muestra definido en el sistema.

Cdigo de error: 0637


Error de instalacin del ensayo (x) nmero (y), el nombre del diluyente de muestra ya existe para otro
reactivo.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El nombre introducido para el diluyente de muestra del Lleve a cabo una de estas acciones antes de instalar el
ensayo que se est instalando ya ha sido utilizado para ensayo:
un reactivo diferente definido en el sistema. No se
Modifique el ensayo que se desea instalar de
puede completar la instalacin del ensayo.
forma que el nombre del diluyente de muestra sea
nico.
Elimine o modifique el reactivo definido en el
sistema.

Cdigo de error: 0638


Faltan datos. Introduzca el nmero de lote.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El nmero de lote no ha sido definido para una


configuracin de reactivo nueva.

Introduzca un nmero de lote.

Cdigo de error: 0639


Las categoras de interpretacin deben definirse consecutivamente comenzando con la primera fila.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha omitido una fila cuando se estaban definiendo los Defina las interpretaciones consecutivamente
nombres de las interpretaciones.
comenzando con la primera fila.

Cdigo de error: 0640


Las concentraciones del calibrador deben ser las mismas porque se ha seleccionado ese calibrador
para varios niveles.

Captulo 10-94

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se han introducido concentraciones diferentes para el


mismo nivel de calibrador.

Introduzca la misma concentracin para cada nivel de


calibrador.

Cdigo de error: 0641


El lote del reactivo contiene caracteres no alfanumricos.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El lote de reactivo contiene un espacio u otro carcter


no alfanumrico.

Elimine el espacio y asegrese de que el lote del


reactivo slo contiene caracteres alfanumricos.

Cdigo de error: 0642


Error de instalacin del ensayo (x) nmero (y), ese ensayo ya ha sido instalado.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha intentado importar un ensayo que ya est


instalado en el sistema.

Si es necesario el nuevo ensayo:


1. Elimine el archivo de ensayo instalado actualmente.
Consulte Instalacin o eliminacin de un fichero de
ensayos, pgina 2-214.
2.

Importe el nuevo archivo del ensayo.

Cdigo de error: 0643


Los protocolos de dilucin deben definirse en orden consecutivo empezando por la primera dilucin.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Los protocolos de dilucin de muestras no se definieron Defina los protocolos de dilucin en el orden correcto,
en orden consecutivo. La primera y/o segunda fila se
empezando por la primera fila. No deje una fila vaca y
dej sin definir.
pase a definir la fila siguiente.

Cdigo de error: 0644


Tipo de lavado de sonda de muestra convertido a Lavado mximo para el ensayo (x) nmero (y).
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El lavado de la sonda de muestras se ha modificado de


Rendimiento optimizado (slo para el sistema c8000) a
Lavado mximo para un fichero de ensayo exportado
del sistema c8000 y posteriormente importado a un
sistema ARCHITECT c4000 o c16000.

No es necesario realizar ninguna medida correctiva.


Si desea ms informacin, consulte el apartado
Descripciones de los mensajes de estado de la
importacin, pgina E-186.

Cdigo de error: 0645


Se han modificado una o ms longitudes de onda para el ensayo (x) nmero (y).
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha modificado una longitud de onda para un fichero


de ensayo exportado y posteriormente importado entre
diferentes sistemas ARCHITECT c.

No es necesario realizar ninguna medida correctiva.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-95

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva
Si desea ms informacin, consulte el apartado
Descripciones de los mensajes de estado de la
importacin, pgina E-186.

Cdigo de error: 0646


Modo de dispensacin del reactivo/diluyente convertido a Tipo 1 para el ensayo (x) nmero (y).
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha instalado en un mdulo de bioqumica clnica un No se requiere ninguna medida correctiva.


fichero de ensayo con un modo de dispensacin de Tipo Para obtener ms informacin, consulte Descripcin de
3 o Tipo 4.
los campos de la ventana de configuracin general de
los parmetros del ensayo para la definicin de la
reaccin (fotomtrico - sistema c), pgina E-192.

Cdigo de error: 0647


No se pueden crear reactivos definidos por el usuario. El sistema est configurado para (x) reactivos y
(y) estn en uso actualmente.
x = Nmero de reactivos definidos por el usuario disponibles para configurar
y = Nmero de reactivos definidos por el usuario configurados
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El usuario ha intentado configurar un reactivo definido


por el usuario pero se ha alcanzado el lmite definido.

1.

Determine el nmero necesario de reactivos


definidos por el usuario nuevos.

2.

Elimine los reactivos definidos por el usuario


existentes que sean necesarios para permitir la
configuracin de los nuevos reactivos definidos por
el usuario sin superar el lmite establecido.

Cdigo de error: 0700


Solicitud de procesamiento denegada, la cubierta del mdulo est abierta.
Causa(s) probable(s)

Una cubierta del mdulo de procesamiento est


abierta.
Error del hardware:
Sensor de la cubierta.

Medida correctiva
Cierre todas las cubiertas e inicie el procesamiento.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 0701


Mdulo de procesamiento detenido, la cubierta est abierta.
Causa(s) probable(s)

Se ha abierto una cubierta de un mdulo durante


el procesamiento.
Se ha abierto la cubierta de un mdulo durante un
procedimiento de diagnstico.
Error del hardware:
Sensor de la cubierta.

Captulo 10-96

Medida correctiva
Cierre la cubierta y reinicie el procesamiento.
Seleccione OK. No es necesario realizar ninguna
medida correctiva.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Cdigo de error: 0702


Lectura de reactivos cancelada, la cubierta del carrusel de reactivos est abierta.
Causa(s) probable(s)

La cubierta del carrusel de reactivos est abierta.


Error del hardware:
Sensor de la cubierta.

Medida correctiva
Cierre la cubierta y repita la lectura.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 0703


Solicitud cancelada, la cubierta del carrusel de reactivos est abierta.
Causa(s) probable(s)

La cubierta del carrusel de reactivos est abierta.


Error del hardware:
Sensor de la cubierta.

Medida correctiva
Cierre la cubierta del carrusel de reactivos.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 0704


Procesamiento denegado, puerta de la zona de procesamiento abierta en mdulo (x), cierre la puerta y
pulse Procesar.
x = Nmero del mdulo de procesamiento (1-4)
Causa(s) probable(s)

Se ha abierto la puerta de acceso a la zona de


procesamiento del gestor de muestras.
Error del hardware:
Sensor.

Medida correctiva
Cierre la puerta de acceso a la zona de procesamiento.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 0705


La puerta de acceso a la zona de procesamiento est abierta en el mdulo de procesamiento (x).
x = Nmero del mdulo de procesamiento (1-4)
Causa(s) probable(s)

Se ha abierto una puerta de acceso a la zona de


procesamiento.

Medida correctiva
1.

Cierre la puerta de acceso a la zona de


procesamiento.

2.

Error del hardware:


Sensor.

Reinicie el gestor de muestras si el estado es


Detenido. Consulte Puesta en marcha del mdulo
de procesamiento y/o del gestor de muestras,
pgina 5-16.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 0706


Anlisis denegado porque la cubierta del carrusel del LAS est abierta. Cierre la cubierta y pulse
Procesar.
Causa(s) probable(s)

La cubierta del carrusel LAS est abierta.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Medida correctiva
Cierre la cubierta del carrusel del LAS y seleccione
Procesar.

Captulo 10-97

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Error del hardware:


Sensor de la cubierta del carrusel LAS.

Captulo 10

Medida correctiva
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 0707


La cubierta del carrusel LAS est abierta.
Causa(s) probable(s)

La cubierta del carrusel LAS se ha abierto


mientras el estado del carrusel LAS era
Procesando o Pausa.
Error del hardware:
Sensor de la cubierta del carrusel LAS.

Medida correctiva
1.

Cierre la cubierta del carrusel LAS.

Puesta en marcha del mdulo de procesamiento


y/o del gestor de muestras, pgina 5-16.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

2.

Cdigo de error: 0708


Procesamiento denegado, porque la cubierta est abierta. Cierre la cubierta y pulse Procesar.
Causa(s) probable(s)

Se ha abierto una cubierta del mdulo de


procesamiento o del gestor tridimensional de
muestras cuando se iniciaba un procesamiento.
Error del hardware:
Sensor de la cubierta del gestor
tridimensional de muestras.

Medida correctiva
Cierre la cubierta y pulse la tecla de procesamiento.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 0709


Gestor de muestras (RSH) detenido porque hay una cubierta abierta.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha abierto una cubierta del mdulo de


1.
procesamiento o del gestor tridimensional de
2.
muestras cuando el estado del gestor de muestras
era Procesando, Pausa o Iniciando.
Error del hardware:
Sensor de la cubierta del gestor
tridimensional de muestras.

Cierre la cubierta.

Inicie el gestor de muestras. Consulte Puesta en


marcha del mdulo de procesamiento y/o del
gestor de muestras, pgina 5-16.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 0710


La cubierta del centro de suministro de reactivos est abierta.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Una cubierta del centro de suministro de reactivos


1.
estaba abierta:
Cuando se intent iniciar un procesamiento.
2.
Durante un procesamiento cuando la luz de acceso
del panel de control no estaba iluminada.
Cuando se intent leer un reactivo.

Cierre las cubiertas del centro de suministro de


reactivos.
Reinicie el procesamiento o solicite la lectura de
otro reactivo.

Cdigo de error: 0711


La cubierta del carrusel de muestras est abierta.

Captulo 10-98

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

La cubierta del carrusel de muestras estaba


abierta:
Cuando se intent iniciar un procesamiento.
Durante un procesamiento cuando el
indicador luminoso (cuadrado) de acceso al
carrusel no estaba iluminado.
El sensor de la cubierta del carrusel de muestras
no detect que la cubierta estaba cerrada.

Medida correctiva
1.

Cierre la cubierta del carrusel de muestras.

2.

Reinicie el procesamiento.

1.

Verifique el estado del indicador de acceso al


carrusel de muestras. Si el botn no est
iluminado, seleccinelo para detener el carrusel
de muestras.

2.

Abra y cierre con firmeza la cubierta del carrusel


de muestras.

Cdigo de error: 0712


Solicitud de inicio denegada, la cubierta del mdulo est abierta.
Causa(s) probable(s)

La cubierta del mdulo de procesamiento estaba


abierta cuando se seleccion el reinicio.
Error del hardware:
Sensor de la cubierta.

Medida correctiva
Cierre la cubierta del mdulo de procesamiento.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 0713


No se puede iniciar el sistema, porque la cubierta est abierta. Cierre la cubierta y pulse Iniciar.
Causa(s) probable(s)

Se ha abierto una cubierta del mdulo de


procesamiento o del gestor tridimensional de
muestras tras haber seleccionado el reinicio.
Error del hardware:
Sensor de la cubierta del gestor
tridimensional de muestras.

Medida correctiva
1.

Cierre la cubierta.

Inicie el gestor de muestras. Consulte Puesta en


marcha del mdulo de procesamiento y/o del
gestor de muestras, pgina 5-16.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

2.

Cdigo de error: 0714


No se puede iniciar el sistema, la cubierta del carrusel LAS est abierta.
Causa(s) probable(s)

La cubierta del carrusel LAS estaba abierta


cuando se seleccion el reinicio.
Error del hardware:
Sensor de la cubierta del carrusel LAS.

Medida correctiva
Cierre la cubierta del carrusel LAS.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 0715


La cubierta del centro de suministro de reactivos est abierta o no se ha detectado la cubierta para
acceso de mantenimiento al centro de suministro de reactivos.
Causa(s) probable(s)

La cubierta del centro de suministro de reactivos


est abierta.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Medida correctiva
Cierre la cubierta y reinicie el procesamiento.

Captulo 10-99

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

La cubierta para acceso de mantenimiento del


centro de suministro de reactivos se ha extrado o
no est bien asentada en su sitio.
Error del hardware:
Sensor de la cubierta.

Captulo 10

Medida correctiva
Instale o reajuste la cubierta para acceso de
mantenimiento del centro de suministro de reactivos.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 0716


La cubierta frontal del centro de procesamiento est abierta.
Causa(s) probable(s)

La cubierta frontal del centro de procesamiento


est abierta.
Error del hardware:
Sensor de la cubierta.

Medida correctiva
Cierre la cubierta y reinicie el procesamiento.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 0717


La cubierta posterior del centro de procesamiento est abierta.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La cubierta posterior del centro de procesamiento est


abierta.

No se requiere ninguna medida correctiva.

Cdigo de error: 0718


La puerta de acceso a los reactivos est abierta.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La puerta de acceso a los reactivos est abierta.

No se requiere ninguna medida correctiva.

Cdigo de error: 0719


El bloqueo de la cubierta del mdulo de procesamiento (x) est abierto.
x = Sensor del bloqueo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha abierto una cubierta del mdulo de


procesamiento durante un ensayo.

Cierre la cubierta y reinicie el procesamiento.

Se ha abierto una cubierta del mdulo de


Seleccione Ok. No se requiere ninguna accin
procesamiento durante un procedimiento de diagnstico. correctiva.
Error del hardware:
Sensor de la cubierta.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 0800


No se puede realizar la operacin solicitada. Retire las gradillas de sus estacionamientos.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Haba gradillas en el posicionador de gradillas cuando


se intent realizar un reinicio del gestor tridimensional
de muestras (RSH). Puede que las gradillas estuvieran
presentes porque un usuario seleccion el botn de
detencin cuando el RSH estaba procesando muestras,
se interrumpi el suministro elctrico del RSH o el RSH

Retire las gradillas de sus estacionamientos.


Consulte Retirada de las gradillas del transportador y
posicionador de gradillas (RSH - excepto para los
sistemas c4000/i1000SR /ci4100), pgina 10-733.

Captulo 10-100

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

se detuvo o pas al estado Preparado debido a un error Consulte Retirada de las gradillas del transportador y del
de hardware.
rea de aspiracin (RSH - c4000/i1000SR/ci4100),
pgina 10-734.

Cdigo de error: 0801


No se pueden guardar las modificaciones si existen peticiones para el ensayo seleccionado (x).
x = Nombre del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha intentado modificar un ensayo que tena


peticiones pendientes o en curso.

Elimine las peticiones pendientes o espere hasta que se


completen antes de modificar el ensayo.

Cdigo de error: 0802


El brazo transportador tiene una gradilla. Por favor, retrela.
Causa(s) probable(s)

Se ha detenido el gestor de muestras y se ha


detectado una gradilla en el brazo de transporte.
Se ha detenido el gestor de muestras porque el
usuario solicit la detencin cuando el gestor
estaba funcionando, se ha encendido el mdulo
de procesamiento o se detuvo el gestor de
muestras debido a un fallo de hardware.

Error del hardware:


Sensor de la gua del carril.

Medida correctiva
Retire las gradillas del brazo transportador.
Consulte Retirada de las gradillas del transportador y
posicionador de gradillas (RSH - excepto para los
sistemas c4000/i1000SR /ci4100), pgina 10-733.
Consulte Retirada de las gradillas del transportador y
del rea de aspiracin (RSH - c4000/i1000SR/ci4100),
pgina 10-734.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 0803


No se puede borrar el ensayo (x) porque acta como ensayo de referencia para otro ensayo (y).
x = Nombre del ensayo que se desea eliminar
y = Nombre del ensayo que hace referencia al ensayo que se desea eliminar
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Otro archivo de ensayo hace referencia al ensayo que


se desea eliminar.

Realice una de las siguientes acciones sobre el ensayo


al que hace referencia el ensayo que se desea eliminar:
Elimine el ensayo. Consulte Instalacin o
eliminacin de un fichero de ensayos, pgina 2-214.
Si se trata de un ensayo fotomtrico, seleccione
Usar factor de cal. y un ensayo diferente.
Si se trata de un ensayo de interferencia con la
muestra, seleccione Ensayo ref. fotomtrico y un
ensayo diferente.

Cdigo de error: 0804


No se puede eliminar el reactivo hasta que se borren todos los envases y no sea utilizado en ninguna
definicin de ensayos.
Causa(s) probable(s)

Se han definido los envases de reactivos para el


reactivo.

Se ha definido el reactivo que se utiliza en el


archivo de parmetros de ensayo.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Medida correctiva
Elimine todos los envases de reactivos antes de
eliminar el reactivo. Pngase en contacto con la
asistencia tcnica de Abbott.
Lleve a cabo una de estas acciones antes de eliminar
el reactivo:

Captulo 10-101

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

Modifique el parmetro del reactivo en el ensayo


para utilizar un reactivo diferente
Elimine el ensayo que utiliza el reactivo. Consulte
Instalacin o eliminacin de un fichero de ensayos,
pgina 2-214.

Cdigo de error: 0805


No se puede configurar porque un reactivo est asignado a la posicin D1.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha ledo un reactivo con cdigo de barras o se haba Retire el reactivo de la posicin D1 antes de configurar
asignado un reactivo sin cdigo de barras a la posicin una solucin en esa posicin.
D1 del centro de suministro de reactivos R1 y/o R2.
Consulte Descarga de los reactivos con cdigos de
barras (c8000/c16000), pgina 5-164 o Descarga de los
reactivos sin cdigos de barras (c8000/c16000), pgina
5-166.

Cdigo de error: 0806


No se puede utilizar el inventario (x) de la posicin (y) porque hay un reactivo con cd. barras en dicha
posicin.
x = Componente del inventario
y = Segmento y posicin en el carrusel de reactivos
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha ledo un reactivo con cdigo de barras en una


posicin de las soluciones cargadas en el sistema del
centro de suministro de reactivos.

1.

Retire el reactivo.
Consulte Descarga de los reactivos con cdigos de
barras (sistema c4000), pgina 5-149.
Consulte Descarga de los reactivos con cdigos de
barras (c8000/c16000), pgina 5-164.

2.

Cargue la solucin del sistema esperada.


Remtase al apartado Sustitucin de las soluciones
cargadas en el centro de suministro de reactivos y
actualizacin del inventario (c4000), pgina 5-64.
Consulte Sustitucin de las soluciones cargadas en
los centros de suministro de reactivos y
actualizacin del inventario (c8000), pgina 5-68 o
Sustitucin de las soluciones cargadas en los
centros de suministro de reactivos y actualizacin
del inventario (c16000), pgina 5-71.

Cdigo de error: 0808


No se puede realizar la operacin solicitada, no se ha retirado la herramienta de alineacin del
segmento de cubeta.
Causa(s) probable(s)

No se ha retirado la herramienta de alineacin del


segmento de cubeta despus de realizar un
procedimiento de calibracin de la unidad de
pipeteo.
Existe agua en los bordes ranurados de un
segmento de la cubeta.

Captulo 10-102

Medida correctiva
Retire la herramienta de alineacin y coloque el
segmento de cubeta en la posicin correspondiente.

Seque el borde ranurado del segmento de la cubeta.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

La pestaa de la cubeta est rota.

Fallo del hardware.


Sensor activador del sistema ptico.

Medida correctiva
Sustituya el segmento de cubetas.
Consulte Sustitucin de un segmento de cubetas
(c4000), pgina 9-139.
Consulte Sustitucin de un segmento de cubetas
(c8000), pgina 9-205 o Sustitucin de un segmento de
cubetas (c16000), pgina 9-273.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 0809


No se puede cambiar de nivel porque no se ha aadido previamente.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

No se ha aadido un nivel de control multiconstituyente


antes de crear otro nivel.

Aada el nivel del control multiconstituyente antes de


seleccionar otro nivel.

Cdigo de error: 0810


No se puede cambiar el nmero de lote porque no se ha aadido el lote actual.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha intentado modificar el nmero de lote de un


control multiconstituyente antes de aadir el nivel del
control.

Aada el nivel del control para el lote actual antes de


modificar el nmero de lote.

Cdigo de error: 0811


No se puede borrar el ensayo (x) porque acta como ensayo de referencia para otro ensayo.
x = Nombre del ensayo que se desea eliminar
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Otro archivo de parmetros del ensayo hace referencia Elimine o modifique el archivo del ensayo que hace
al ensayo que se desea eliminar.
referencia al ensayo antes de eliminar dicho ensayo.

Cdigo de error: 0812


No se puede borrar el ensayo (x) porque es un componente de un ensayo calculado (y).
x = Nombre del ensayo
y = Nombre del ensayo calculado
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha intentado eliminar un ensayo que ha sido definido Elimine o modifique el ensayo calculado antes de
como un componente de un ensayo calculado.
eliminar un componente del mismo.

Cdigo de error: 0813


No se puede procesar el anlisis porque no se puede transportar la gradilla.
Causa(s) probable(s)
No se ha podido coger la gradilla de la bandeja o de la
zona de procesamiento debido a:
Se ha cargado la gradilla al revs en la bandeja o
posicin prioritaria.
La gradilla est daada.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Medida correctiva

Coloque la gradilla de nuevo en la bandeja o la


posicin prioritaria.
Repita el anlisis de la muestra en una gradilla
diferente.

Captulo 10-103

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

El transportador de gradillas no est alineado.

Captulo 10

Medida correctiva
Realice la calibracin del transportador.
Consulte el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 1114 Calibracin del transp. de gradillas,
pgina 9-103 (c4000/i1000SR/ci4100).
Consulte el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 1119 Calibracin del transporte, pgina 9101 (excepto para los sistemas c4000/i1000SR/
ci4100).

Cdigo de error: 0815


No se puede procesar el anlisis, error de lectura del cd. de barras de ID de gradilla/posicin en punto
de aspiracin.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Si se produce un error en una gradilla:


La etiqueta de cdigo de barras de la gradilla est 1.
daada, hmeda o sucia.
2.
Si el error se produce en varias gradillas:
La ventana del lector del cdigo de barras est
sucia.
Error del hardware:
Lector de cdigos de barras

Limpie la etiqueta de cdigo de barras de la


gradilla.
Si el error persiste, utilice una gradilla diferente.

Limpieza de la ventana del lector de cdigos de barras,


pgina 10-719.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 0816


No se puede procesar el anlisis porque se ha solicitado la suspensin del proceso de la muestra.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha seleccionado Suspender en la pantalla de estado Vuelva a analizar la muestra.


de las muestras. La muestra pasa a la lista de
excepciones y no se procesa.

Cdigo de error: 0817


No se puede suspender el procesamiento porque la muestra est cargada en el carrusel de muestras.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha seleccionado Suspender en la pantalla de estado 1.


de las muestras para una muestra que se estaba
procesando en el carrusel de muestras.
2.

Verifique el estado del indicador de acceso al


carrusel de muestras.
Si el botn no est iluminado, seleccione el botn
de pausa del carrusel de muestras o espere hasta
que el carrusel termine el procesamiento de todas
las muestras antes de acceder a la muestra.

Cdigo de error: 0818


No se puede suspender el procesamiento porque el gestor de muestras no ha ledo la muestra.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha suspendido una muestra que no ha sido leda por Espere hasta que la muestra haya sido identificada
el gestor de muestras.
antes de suspenderla.

Captulo 10-104

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Cdigo de error: 0819


No se puede suspender el procesamiento porque el gestor de muestras no est en el estado correcto.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha suspendido una muestra cuando el estado del


gestor de muestras no era Procesando o Pausa.

Se puede acceder a la muestra si el estado del gestor


de muestras no es Procesando o Pausa.

Cdigo de error: 0820


No se puede suspender el proceso porque la serie est en curso.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha solicitado la suspensin del procesamiento de


una muestra cuando la serie estaba en curso.

Espere hasta que se complete o elimine la serie.

Cdigo de error: 0821


No se puede suspender el proceso porque se ha seleccionado una muestra blanco calibradora.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha suspendido una muestra de blanco calibradora.

Seleccione un nivel de calibrador diferente cargado en


el gestor de muestras.

Cdigo de error: 0822


No se puede eliminar el conjunto de calibradores porque est siendo utilizado por un ensayo.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha definido el conjunto de calibradores que se utiliza Lleve a cabo una de estas acciones antes de eliminar el
en el archivo de parmetros de ensayo.
conjunto de calibradores:
Asigne los ensayos a un conjunto de calibradores
diferente.
Remtase al apartado Modificacin de la
configuracin de los calibradores de ensayos
fotomtricos (sistema c), pgina 2-176.
Elimine el ensayo que utiliza el conjunto de
calibradores.
Consulte Eliminacin de un envase de reactivos
(sistema c), pgina 2-114 y Eliminacin de un
reactivo (sistema c), pgina 2-113.

Cdigo de error: 0823


No se puede reducir el n de niveles del conjunto de calibradores.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha intentado reducir el nmero de niveles de un


calibrador del conjunto de calibradores.

Se debe realizar uno de los siguientes procedimientos


para reducir el nmero de niveles de un conjunto de
calibradores:
Modifique el nmero de niveles del calibrador
utilizados en la ventana de configuracin de
parmetros del ensayo para los calibradores.
Consulte Configuracin de un ensayo fotomtrico
(sistema c), pgina 2-86.
Vuelva a asignar el ensayo a un conjunto de
calibradores diferente que utilice menos niveles del
calibrador.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-105

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva
Consulte Modificacin de la configuracin de los
calibradores de ensayos fotomtricos (sistema c),
pgina 2-176.

Cdigo de error: 0824


Se han seleccionado demasiados resultados. No seleccione ms de (x) resultados para cada informe de
absorbancia impreso.
x = Nmero mximo de resultados
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se haban seleccionado ms de 1000 resultados


cuando se intent imprimir un informe de absorbancia.

Seleccione menos de 1000 resultados cuando imprima


un informe de absorbancia e intntelo de nuevo.

Cdigo de error: 0825


No se puede realizar el procedimiento seleccionado, hay otro procedimiento en proceso en el mdulo.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha intentado realizar un procedimiento de


Espere hasta que se complete el procedimiento actual
diagnstico o un procedimiento de mantenimiento nuevo antes de iniciar un procedimiento de diagnstico o de
en un mdulo donde ya hay un procedimiento en curso. mantenimiento nuevo.

Cdigo de error: 0826


No se puede realizar el procedimiento seleccionado, otro procedimiento en curso est utilizando un
mdulo requerido.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha intentado realizar un procedimiento de


mantenimiento en un mdulo que est siendo utilizado
por un procedimiento de mantenimiento ejecutado por
otro mdulo.

Espere hasta que se complete el procedimiento actual


antes de iniciar un procedimiento nuevo.

Cdigo de error: 0827


No se pueden realizar los procedimientos de diagnstico mientras haya algn mdulo en estado
Mantenimiento.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha intentado realizar un procedimiento de


diagnstico en un mdulo donde hay un procedimiento
de mantenimiento en curso.

Espere hasta que finalice el procedimiento de


mantenimiento en curso antes de iniciar un
procedimiento de diagnstico.

Cdigo de error: 0828


No se puede descargar la gradilla de reactivos, todas las posiciones del gestor de muestras (RSH) estn
ocupadas.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Hay gradillas cargadas en todas las posiciones del Retire una gradilla de una posicin del RSH con el fin
RSH.
de tener espacio para descargar la gradilla de
reactivos.
Error del hardware:
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
Sensor de gradillas
componente fsico.

Captulo 10-106

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Cdigo de error: 0829


No se ha podido cargar la gradilla de reactivos, todas las posiciones del carrusel de reactivos estn
llenas.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Hay gradillas de reactivos en todas las posiciones


del carrusel de reactivos.

Descargue una gradilla de reactivos de un ensayo que


ya no sea necesario con el fin de tener espacio para
cargar la gradilla de reactivos.
Error del hardware:
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
Sensor de deteccin de gradillas de reactivos solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 0830


Peticin cancelada, no se ha detectado el descargador de CR.
Causa(s) probable(s)

No se ha detectado el descargador de CR durante


la iniciacin.
El descargador de CR no est asentado
correctamente.
Error del hardware:
Sensor del descargador de CR

Medida correctiva
Asegrese de que el descargador de CR est ubicado
en la posicin de descarga.
Reajuste el descargador de CR.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 0831


No se puede realizar la operacin solicitada, retire la gradilla del rea de aspiracin.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Una gradilla se encontraba en el rea de aspiracin


Retire la gradilla del transportador de gradillas o del
mientras se intentaba realizar una puesta en marcha del rea de aspiracin.
gestor de muestras (RSH). Puede que hubiese una
gradilla porque un usuario detuvo el RSH mientras
estaba en proceso, por lo que se interrumpi la
alimentacin del mdulo de procesamiento y del RSH, o
el RSH se detuvo debido a error del hardware.

Cdigo de error: 0832


El transportador de gradillas impide que se inicie (x).
x = Nombre del dispositivo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha intentado iniciar el mdulo de procesamiento


cuando el transportador de gradillas no se haba
iniciado.

1.

Inicie el gestor de muestras.

2.

Inicie el mdulo de procesamiento. Consulte el


apartado Puesta en marcha del mdulo de
procesamiento y/o del gestor de muestras, pgina
5-16.

Cdigo de error: 0833


Entrada incorrecta. Ninguno no es un nombre vlido para el conjunto de calibradores. Introduzca otro
nombre.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-107

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

Se ha introducido la palabra "Ninguno" como el nombre Introduzca un nombre diferente para el conjunto de
para un conjunto de calibradores.
calibradores.

Cdigo de error: 0834


Entrada no vlida. El nmero de lote ya existe para este conjunto de calibradores.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha introducido dos veces el mismo nmero de lote


de un calibrador.

Introduzca un nmero de lote de calibrador nico.

Cdigo de error: 0835


No se puede borrar el ensayo del lote preprogramado del conjunto de calibradores.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha intentado borrar un ensayo del lote


preprogramado de un conjunto de calibradores.

Asigne el ensayo a un conjunto de calibradores


diferente.

Cdigo de error: 0836


No se puede activar el ensayo. Se deben definir los valores del calibrador para el conjunto.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

No se han introducido los valores del calibrador para


este ensayo en el conjunto de calibradores.

1.

Introduzca los valores de los calibradores.


Remtase al apartado Modificacin de la
configuracin de los calibradores de ensayos
fotomtricos (sistema c), pgina 2-176.

2.

Active el ensayo.

Cdigo de error: 0837


No se puede borrar este lote, ya existen peticiones pendientes o es el lote por defecto.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha intentado borrar un lote de calibrador cuando


Borre las peticiones pendientes o espere a que se
existan peticiones pendientes o de procesamiento para procesen las peticiones antes de borrar el lote.
un ensayo incluido en el lote.
Se ha intentado eliminar el lote del calibrador
1.
preprogramado. Se debe definir un lote preprogramado.
2.

Defina un nuevo lote de calibrador preprogramado.


Elimine el lote del calibrador deseado.

Cdigo de error: 0838


No se pueden importar los datos, no se ha encontrado un archivo adecuado.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

No se encuentra el archivo de datos en el CD-ROM o


en la memoria USB.

1.

Localice el CD o la memoria que contenga los


archivos que se desea importar.

2.

Repita el procedimiento para importar los datos.


Consulte Importacin de datos de calibradores
(sistema c), pgina 2-182, Importacin de datos de
controles (sistema c), pgina 2-179 o Importar
datos de control (sistema i), pgina 2-181.

Captulo 10-108

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha intentado importar un archivo tras una


importacin anterior sin retirar la memoria USB.

1.

Extraiga y vuelva a introducir la memoria USB.

2.

Repita el procedimiento para importar los datos.


Consulte Importacin de datos de calibradores
(sistema c), pgina 2-182, Importacin de datos de
controles (sistema c), pgina 2-179 o Importar
datos de control (sistema i), pgina 2-181.

El nombre del conjunto de calibradores del sistema no


concuerda con el del fichero que se desea importar.

Seleccione el conjunto de calibradores del sistema que


se corresponda con el fichero que se desea importar.

Se ha intentado importar un fichero de datos de control Seleccione la funcin correspondiente con el tipo de
de calidad en la ventana de configuracin de los
fichero.
conjuntos de calibradores.
Se ha intentado importar un fichero de datos de
conjuntos de calibradores en la ventana de
configuracin de controles multiconstituyentes.

Seleccione la funcin correspondiente con el tipo de


fichero.

El CD-ROM est sucio.

Limpie el disco. Consulte el estuche del CD-ROM para


obtener informacin sobre los procedimientos de
limpieza y manejo.

El CD-ROM est defectuoso.

Copie los ficheros de datos en un disco nuevo.

Error del hardware:


Unidad de CD-ROM

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 0839


No se puede procesar el ensayo, el reactivo est desactivado.
Causa(s) probable(s)

El sistema est configurado para procesar


automticamente controles de calidad o
calibraciones y se han desactivado envases de
reactivos.
El envase de reactivos est desactivado y, por lo
tanto, no se procesarn las muestras de
pacientes.
Se ha solicitado una calibracin o un control de
calidad manual para un envase de reactivos
desactivado, pero este envase no se ha
seleccionado en la ventana de opciones de los
ensayos.

Medida correctiva
1.

Para procesar controles de calidad o calibradores,


cree una peticin manual.

2.

Para permitir las peticiones automticas de


controles o calibradores, active el envase de
reactivos.
Active el envase de reactivos.

Seleccione el envase de reactivos desactivado al crear


la peticin.

Cdigo de error: 0840


Los envases de reactivos (x) y (y) no se pueden cargar en la misma lnea de reactivos.
x = Nombre del reactivo 1
y = Nombre del reactivo 2
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Los dos envases de reactivos se deben cargar en lneas 1.


separadas del sistema c16000 para evitar una posible
contaminacin por arrastre de los reactivos.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Cargue de nuevo los reactivos. Coloque un reactivo


en el carrusel exterior del centro de suministro de

Captulo 10-109

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva
reactivos (lnea A) y el otro en el carrusel interior
(lnea B).
2.

Realice una lectura de los reactivos.

Cdigo de error: 0841


No se puede procesar el calibrador o control con el envase de reactivos seleccionado.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El envase de reactivos seleccionado ya no est en Cargue el envase de reactivos o seleccione un envase


el mdulo de procesamiento.
diferente para procesar el ensayo.
El envase de reactivos est vaco, caducado o no 1. Seleccione otro envase de reactivos si el que se
tiene una calibracin activa.
seleccion primero est vaco o caducado.
2.

El mdulo con el envase seleccionado no tiene


suficiente inventario para procesar el ensayo.
El mdulo con el envase seleccionado no est en
el estado correcto para procesar el ensayo.

1.

Solicite una calibracin para el ensayo si es que la


calibracin no est ya en proceso.
Verificacin del inventario de suministros y
desechos, pgina 5-55.

2.
1.

Sustituya el inventario.
Seleccione procesar en el mdulo de
procesamiento.

2.

Espere a que el estado del mdulo de


procesamiento pase a Procesando antes de
procesar los ensayos.

Cdigo de error: 0842


No se puede procesar el ensayo debido a un error de aspiracin anterior en la ID de muestra (x).
x = Nmero de identificacin de la muestra
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha generado un error de control de la presin


durante la aspiracin de la muestra para un ensayo
anterior.

1.

Revisin de los registros, pgina 10-13 para los


cdigos de error de la categora 3350 que se
generaron a la vez que este mensaje y con la
misma muestra.

2.

Realice la medida correctiva correspondiente al


cdigo de error de la categora 3350.

Cdigo de error: 0843


Entrada no vlida, el mes introducido debe encontrarse dentro del intervalo (Jan - Dec).
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El mes introducido para la fecha de caducidad del


Vuelva a introducir el mes de la fecha de caducidad
mdulo ICT tiene una errata o se introdujo con nmeros utilizando los tres caracteres alfabticos
en lugar de caracteres alfabticos.
correspondientes del intervalo Jan-Dec.

Cdigo de error: 0844


El archivo descargado no est disponible para el idioma seleccionado (x).
x = Idioma de descarga

Captulo 10-110

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Para los archivos PDF de las instrucciones de uso


electrnicas: se descargan todos los archivos de los
idiomas disponibles en la pgina abbottdiagnostics.com.
Se ha intentado visualizar o imprimir un archivo
1.
PDF de unas instrucciones de uso electrnicas en
un idioma que no est disponible.
2.

Seleccione uno de los idiomas disponibles como el


idioma que se desea descargar.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica
para obtener la informacin en el idioma deseado.

Cdigo de error: 0845


No se puede procesar el ensayo, se ha recibido una muestra sin cdigo de barras desde la extensin
RSH.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha detectado una muestra sin cdigo de barras en


una gradilla recibida desde la extensin RSH. Las
peticiones de anlisis para esa G/P se han enviado a
las excepciones y no se han procesado.

Coloque la etiqueta de cdigos de barras


correspondiente en la muestra y vuelva a procesar la
excepcin.

Cdigo de error: 0846


No se puede proporcionar una gradilla vaca a la extensin RSH. La zona de almacenamiento de
gradillas vacas no contiene gradillas.
Causa(s) probable(s)

Error interno del software.

Medida correctiva
1.

Reinicio del CCS, pgina 5-5

2.

Reinicie el sistema ACCELERATOR p540.

Cdigo de error: 0847


No se puede devolver una gradilla vaca a la extensin RSH. La zona de almacenamiento de gradillas
vacas est llena.
Causa(s) probable(s)

Error interno del software.

Medida correctiva
1.

Reinicio del CCS, pgina 5-5

2.

Reinicie el sistema ACCELERATOR p540.

Cdigo de error: 0900


Lote, componente o n serie incorrecto en la posicin (x) del carrusel de reactivos en la seccin (y).
x = Posicin de la gradilla de reactivos en la que se ha detectado el frasco
y = Nmero de la posicin del RSH
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha cargado un frasco con el nmero de lote, la ID de 1.


componente o el nmero de serie incorrectos en la
2.
posicin de la gradilla de reactivos y la posicin del
gestor de muestras (RSH) indicadas.

Imprima el informe de reactivos cargados.


Cargue el frasco correcto del envase en la
posicin adecuada.

Cdigo de error: 0901


La versin de la calibracin no concuerda para el envase de reactivos cargado en la seccin (x).
x = Nmero de la posicin del RSH

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-111

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La versin de la calibracin del envase de reactivos en


la posicin del gestor de muestras (RSH) indicada no
coincide con el ensayo instalado actualmente.

1.

Cargue un envase de reactivos que coincida con la


versin del ensayo instalada.
NOTA: agote el inventario de reactivos del ensayo
antiguo antes de instalar el ensayo nuevo.

2.

Instale el fichero del ensayo nuevo cuando haya


agotado el inventario actual de reactivos. Remtase
a Instalacin o eliminacin de un fichero de
ensayos, pgina 2-214.

Cdigo de error: 0902


La versin no concuerda para el envase de reactivos cargado en la seccin (x).
x = Nmero de la posicin del RSH
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La versin de la configuracin de reactivos del envase


de reactivos ubicado en la posicin del gestor de
muestras (RSH) indicada no es el valor esperado.

Cargue el envase de reactivos o el fichero de ensayos


adecuado.

NOTA: este error se produce si se utilizan reactivos o


ficheros de ensayos de investigacin clnica. Los
frascos de reactivos de investigacin clnica contienen
el texto "Para uso exclusivo en investigacin". El
parmetro de la versin de la calibracin de los ficheros
de ensayo de investigacin clnica es 0 (cero).

Cdigo de error: 0903


El envase de reactivos situado en (x) tiene los componentes R1 y R2 cargados en lneas diferentes.
x = Segmento y posicin en el carrusel de reactivos
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se han cargado los 2 cartuchos de un mismo envase de Cargue los cartuchos de reactivos para el ensayo en la
reactivos (R1 y R2) en lneas diferentes (exterior e
misma lnea para R1 y R2 respectivamente. Utilice una
interior) en el centro de suministro de reactivos.
de las siguientes opciones:
Cargue los cartuchos de reactivos para el ensayo
en el carrusel exterior (lnea A) de los centros de
suministro de reactivos R1 y R2.
Cargue los cartuchos de reactivos para el ensayo
en el carrusel interior (lnea B) de los centros de
suministro de reactivos R1 y R2.

Cdigo de error: 0904


La gradilla de reactivos en posicin (x) es un equipo de reactivos de 500 ensayos. Este equipo no se
puede utilizar en este sistema.
x = Nmero de la posicin del RSH
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha cargado un envase de reactivos de 500 ensayos


en el sistema i1000SR.

Retire el envase de reactivos de 500 ensayos.

Cdigo de error: 0905


Descargue el envase de reactivos con dos gradillas en las secciones (x) antes de cargar de nuevo.
x = Nmero de la posicin del RSH
Captulo 10-112

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Se ha retirado una gradilla de reactivos de un


envase con dos gradillas de la zona de carga y
descarga.
Se ha omitido la estabilidad en el sistema de un
envase de reactivos con dos gradillas y se ha
retirado una de las gradillas de reactivos de la
zona de carga y descarga.

Medida correctiva
Retire las dos gradillas de un envase de reactivos con
dos gradillas antes de volver a cargar el envase de
reactivos en el sistema.
Retire las dos gradillas de un envase de reactivos con
dos gradillas de la zona de carga y descarga y vuelva
a cargarlas.

Cdigo de error: 0906


Envases de reactivo para el ensayo (x) cargados en ambas lneas de reactivos.
x = Ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se han detectado envases de reactivos del mismo


ensayo en los carruseles exterior (lnea A) e interior
(lnea B) de los centros de suministro de reactivos R1 y
R2.

Cargue los cartuchos de reactivos para el ensayo en la


misma lnea, bien en la exterior (lnea A) o en la interior
(lnea B), de los centros de suministro de reactivos R1 y
R2.

Cdigo de error: 0907


Posicin de reactivo no vlida: R(x), segmento (y), posicin (z). Posicin ocupada por solucin lavado.
x = Carrusel
y = Segmento
z = Posicin
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha intentado asignar un reactivo sin cdigo de barras Seleccione otra posicin para asignar el reactivo sin
a una posicin ocupada por una solucin de lavado.
cdigo de barras.

Cdigo de error: 0908


Peticin de calibracin no vlida, la ID de muestra (x) ya existe.
x = Nmero de identificacin de la muestra
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se han solicitado dos peticiones de calibracin para un Espere a que finalice la primera calibracin del ensayo
ensayo.
antes de crear otra peticin de calibracin para el
mismo ensayo.

Cdigo de error: 0909


Entrada no vlida. El valor para el lmite bajo de linealidad no debe ser inferior a 0.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha introducido un valor inferior a cero.

Introduzca un valor superior a cero.

Cdigo de error: 0910


Entrada no vlida. El valor para el lmite alto de linealidad debe ser inferior a (x) para la dilucin 1.
x = Lmite alto de linealidad preprogramado para el ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha introducido un valor superior al lmite alto de


linealidad preprogramado para el ensayo.

Introduzca un valor inferior al lmite alto de linealidad


preprogramado para el ensayo.

Cdigo de error: 0911


Gradilla mal colocada en sector (x).
x = Nmero de la seccin del accesorio RSH
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-113

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La gradilla se ha introducido slo en parte o con


demasiada lentitud.

Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida


correctiva.

Cdigo de error: 0912


Se ha detectado una gradilla en sector (x). Sector no disponible. Retire la gradilla.
x = Nmero de la posicin del RSH
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha colocado una gradilla en un sector que no est


disponible.

Retire la gradilla y colquela en un sector que est


disponible.

Cdigo de error: 0913


No se puede guardar el conjunto de calibradores, faltan datos. Defina valores del calibrador para el
ensayo (x) en el lote (y).
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

No se han introducido los valores del calibrador


necesarios para los ensayos y los lotes indicados.

Introduzca los valores de los calibradores. Remtase al


apartado Modificacin de la configuracin de los
calibradores de ensayos fotomtricos (sistema c), pgina
2-176.

Cdigo de error: 0914


Se ha detectado gradilla en sector (x) posicin (y). Esta posicin no est disponible. Retire la gradilla.
x = Nmero del sector
y = Nmero de la posicin
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha colocado una gradilla en una posicin que no


estaba disponible.

Retire la gradilla y ubquela en una posicin que est


disponible.

Cdigo de error: 0915


Se ha detectado una gradilla en el sector (x) posicin (y).
x = Nmero del sector
y = Nmero de la posicin
Causa(s) probable(s)

Se ha colocado una gradilla en una posicin que


no estaba disponible.
Error del hardware:
Sensor de gradilla en la posicin.
Brazo del sensor de gradillas.
Tarjeta de distribucin del gestor
tridimensional de muestras.

Medida correctiva
Retire la gradilla y ubquela en una posicin que est
disponible.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 0916


No se ha podido coger la gradilla en el sector (x) posicin (y).
x = Nmero del sector
y = Nmero de la posicin
Causa(s) probable(s)

Se ha introducido al revs la gradilla en la


posicin.

Captulo 10-114

Medida correctiva
Vuelva a colocar la gradilla en la posicin.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

La gradilla est daada.


Error del hardware:
Sensor de la gua del carril.

Medida correctiva
Utilice una gradilla diferente.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 0917


Se ha retirado la gradilla en el sector (x) posicin (y) antes de poder garantizar el acceso a la misma.
x = Nmero del sector
y = Nmero de la posicin
Causa(s) probable(s)

Se ha retirado una gradilla antes de que se


activase el indicador de acceso.

La gradilla de la posicin no est bien asentada.

Medida correctiva
Reinicie el gestor de muestras. Consulte Puesta en
marcha del mdulo de procesamiento y/o del gestor de
muestras, pgina 5-16.
1. Retire y reajuste la gradilla.
2.

Error del hardware:


Sensor de gradilla en la posicin.

Retire y reajuste la gradilla. Reinicie el gestor de


muestras. Consulte Puesta en marcha del mdulo
de procesamiento y/o del gestor de muestras,
pgina 5-16.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 0918


Gradilla mal colocada, colocada demasiado despacio o se ha cado en sector (x), posicin (y).
x = Nmero del sector
y = Nmero de la posicin
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La gradilla se ha colocado mal o demasiado despacio.

Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida


correctiva.

Cdigo de error: 0919


No se puede realizar la operacin o el procedimiento solicitado, hay un error de lectura de reactivos
anterior.
Causa(s) probable(s)

La ltima lectura del reactivo no se ha realizado


satisfactoriamente.

Se han cargado en el carrusel de reactivos los


dos tipos de diluyentes de muestras ICT (ICT e
ICTD5).

Medida correctiva
Realice una lectura de los reactivos.
Remtase a Lectura de los carruseles de reactivos
(excepto para el sistema i1000SR), pgina 5-136.
Extraiga el diluyente de muestra ICT correspondiente y
realice una lectura de los reactivos.
Remtase a Lectura de los carruseles de reactivos
(excepto para el sistema i1000SR), pgina 5-136.

Cdigo de error: 0920


Clave de activacin no vlida: x.
x = Cdigo de activacin
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha introducido un cdigo de activacin no vlido


para activar las caractersticas Premium.

Introduzca el cdigo de activacin correcto.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-115

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Cdigo de error: 0921


Nombre de usuario (x) no configurado.
x = Nombre de usuario introducido
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El nombre de usuario no est configurado.

Configure un nombre de usuario nuevo.


Consulte Configuracin del nombre del usuario y de la
clave (caracterstica Premium), pgina 2-9

Se ha introducido un nombre de usuario no vlido.

1.

Introduzca el nombre de usuario correcto.

2.

Los nombres de los usuarios son sensibles al uso


de letras maysculas y minsculas. Compruebe
que la tecla de bloqueo de maysculas del teclado
no est activada.

Cdigo de error: 0922


Entrada incorrecta. (x) est reservado para el nombre del usuario.
x = Nombre de usuario configurado
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El nombre de usuario que se est configurando est


reservado.

Configure un nombre de usuario diferente.

Cdigos de error especficos del ensayo (1000-1999)


La categora de cdigos de error especficos del ensayo incluye los cdigos de
error entre 1000 y 1999.
Si las medidas correctivas indicadas bajo el cdigo de error en cuestin no
consiguen resolver el problema, pngase en contacto con su representante
local o busque la informacin de contacto para su pas en
www.abbottdiagnostics.com.
NOTA: si desea ms informacin sobre las acciones correctivas que pueden
suponer un posible riesgo, consulte Riesgos, pgina 8-1, as como las medidas
preventivas que deben tomarse para minimizar la exposicin y prevenir riesgos
personales o del sistema. Algunas de las actividades que pueden suponer un
riesgo son:
Sustitucin de sondas
Manipulacin de muestras, reactivos, calibradores y controles
Solucin de obstrucciones fsicas
Cambio de la lmpara
Eliminacin de los desechos del sistema

Cdigo de error: 1000


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), lectura final de Cal 1 o Cal 2 por debajo del valor
especificado.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo

Captulo 10-116

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Se ha utilizado un calibrador 1 o un calibrador 2


errneo para la calibracin del ensayo.

Se han cargado las soluciones preactivadora y


activadora en posiciones incorrectas o se han
conectado los tubos errneamente.

Medida correctiva
Si se estn procesando otros ensayos sin que se
produzcan errores, cargue calibrador 1 y 2 nuevos en
la copa de muestra asegurndose de que
corresponden al ensayo apropiado y se han cargado en
las posiciones correctas.
1. Limpie los flotadores con agua desionizada y
squelos.
2.

Cargue botellas nuevas de las soluciones


preactivadora y activadora.
Remtase al apartado Sustitucin de soluciones
preactivadora y activadora y actualizacin del
inventario (sistemas i2000/i2000SR), pgina 5-95.
Remtase al apartado Sustitucin de las soluciones
preactivadora y activadora y actualizacin del
inventario (sistema i1000SR), pgina 5-97.

3.

Realice los siguientes procedimientos de


mantenimiento segn necesidad :
Para i2000/i2000SR:
2130 Purgado de los lquidos, pgina 980
2152 Cebar sol. preactivadora y
activadora, pgina 9-81
Para i1000SR:
2137 Purgado de los lquidos, pgina 992
2162 Cebado sol. preactivadora y
activad., pgina 9-93
Conecte el sensor de nivel a la botella de solucin
preactivadora o activadora de forma que la flecha
est dirigida hacia el frente.
Si el sensor se ha instalado correctamente, el
conector elctrico se encontrar a la derecha y el
tubo a la izquierda.

El sensor de deteccin del nivel no se ha instalado 1.


correctamente.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 2130 Purgado de los lquidos, pgina 980 para i2000/i2000SR .
Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 2137 Purgado de los lquidos, pgina 992 para i1000SR .
El volumen de la solucin preactivadora o de la
Sustitucin de soluciones preactivadora y activadora y
solucin activadora es insuficiente.
actualizacin del inventario (sistemas i2000/i2000SR),
pgina 5-95.
Sustitucin de las soluciones preactivadora y activadora
y actualizacin del inventario (sistema i1000SR), pgina
5-97.
Se han sustituido las botellas de la solucin
Realice los siguientes procedimientos de mantenimiento
preactivadora o de la solucin activadora mientras segn necesidad :
se estaban procesando muestras, por tanto, es
Para i2000/i2000SR:
posible que se haya aspirado aire en lugar de
2130 Purgado de los lquidos, pgina 9-80
reactivo.
2152 Cebar sol. preactivadora y activadora,
pgina 9-81
2.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-117

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva
Para i1000SR:
2137 Purgado de los lquidos, pgina 9-92
2162 Cebado sol. preactivadora y activad.,
pgina 9-93
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Error del hardware:


Bombas de la solucin preactivadora o
activadora.
Vlvulas de la solucin preactivadora o
activadora.
Conexiones sueltas de la solucin
preactivadora o activadora.
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta controladora del motor.

Cdigo de error: 1001


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), lectura final del Cal 1 demasiado alta.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1002


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), lectura final del Cal 1 demasiado baja.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1003


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), lectura final del Cal 2 demasiado alta.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Captulo 10-118

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Cdigo de error: 1004


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), lectura final del Cal 2 demasiado baja.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1005


No se puede calcular el resultado, la lectura URL final est fuera del valor especificado para el
calibrador ms bajo.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La lectura URL est fuera del valor especificado para el


ensayo de curva ascendente.
Si el error aparece en una muestra:

Es normal para algunas muestras no reactivas.

Se ha producido un error de manipulacin de la


muestra.

1.

Siga las instrucciones para la manipulacin de las


muestras especificadas en el prospecto adjunto al
envase del ensayo del sistema ARCHITECT i.

2.

Vuelva a analizar la muestra.

3.

Extraiga una muestra nueva.

4.
1.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica


para solucionar el problema.
Siga las instrucciones para la manipulacin de las
muestras especificadas en el prospecto adjunto al
envase del ensayo del sistema ARCHITECT i.

2.

Vuelva a analizar la muestra.

3.

Extraiga una muestra nueva.

1.

Limpie los flotadores con agua desionizada y


squelos.

2.

Cargue botellas nuevas de las soluciones


preactivadora y activadora.
Remtase al apartado Sustitucin de soluciones
preactivadora y activadora y actualizacin del
inventario (sistemas i2000/i2000SR), pgina 5-95.
Remtase al apartado Sustitucin de las soluciones
preactivadora y activadora y actualizacin del
inventario (sistema i1000SR), pgina 5-97.

3.

Realice los siguientes procedimientos de


mantenimiento segn necesidad :
Para i2000/i2000SR:
2130 Purgado de los lquidos, pgina 980.

Si el error aparece en ms de una muestra:

Se han cargado las soluciones preactivadora y


activadora en posiciones incorrectas o se han
conectado los tubos errneamente.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-119

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva
2152 Cebar sol. preactivadora y
activadora, pgina 9-81
Para i1000SR:
2137 Purgado de los lquidos, pgina 992
2162 Cebado sol. preactivadora y
activad., pgina 9-93
Conecte el sensor de nivel a la botella de solucin
preactivadora o activadora de forma que la flecha
est dirigida hacia el frente.
Si el sensor se ha instalado correctamente, el
conector elctrico se encontrar a la derecha y el
tubo a la izquierda.

El sensor de deteccin del nivel no se ha instalado 1.


correctamente.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 2130 Purgado de los lquidos, pgina 980 para i2000/i2000SR .
Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 2137 Purgado de los lquidos, pgina 992 para i1000SR .
El volumen de la solucin preactivadora o de la
Sustitucin de soluciones preactivadora y activadora y
solucin activadora es insuficiente.
actualizacin del inventario (sistemas i2000/i2000SR),
pgina 5-95
Sustitucin de las soluciones preactivadora y activadora
y actualizacin del inventario (sistema i1000SR), pgina
5-97
Se han sustituido las botellas de la solucin
Realice los siguientes procedimientos de mantenimiento
preactivadora o de la solucin activadora mientras segn necesidad :
se estaban procesando muestras, por tanto, es
Para i2000/i2000SR:
posible que se haya aspirado aire en lugar de
2130 Purgado de los lquidos, pgina 9-80
reactivo.
2152 Cebar sol. preactivadora y activadora,
pgina 9-81
Para i1000SR:
2137 Purgado de los lquidos, pgina 9-92
2162 Cebado sol. preactivadora y activad.,
pgina 9-93
Error del hardware:
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
Bombas de la solucin preactivadora o
componente fsico.
activadora.
Vlvulas de la solucin preactivadora o
activadora.
Conexiones sueltas de la solucin
preactivadora o activadora.
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta controladora del motor.
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta controladora del motor DC I/O situada
en la caja de circuitos impresos.
2.

Cdigo de error: 1006


No se puede procesar el anlisis, fallo de lectura de fondo.

Captulo 10-120

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Nivel de luz ambiental demasiado alto.

Medida correctiva
1.

Evite que el mdulo de procesamiento est


expuesto a la luz solar directa.

2.

Cercirese de que todos los paneles del sistema


estn instalados correctamente.
Los valores de linealidad y/o normalizacin pticos Actualice la ventana de configuracin de los mdulos
no se han introducido correctamente en la ventana con los valores correctos del sistema ptico.
de configuracin de los mdulos.
Consulte Ventana de configuracin de los mdulos
(i2000), pgina 2-55 o Ventana de configuracin de los
mdulos ( i 2000SR), pgina 2-56.
Remtase al apartado Configuracin de la ventana de
mdulos (i1000SR), pgina 2-57.
Error del hardware:
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
Bombas de la solucin preactivadora o
componente fsico.
activadora.
Vlvulas de la solucin preactivadora o
activadora.
Conexiones sueltas de la solucin
preactivadora o activadora.
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta controladora del motor DC I/O situada
en la caja de circuitos impresos.
Canales pticos sucios.
Lector CMIA.

Cdigo de error: 1007


No se puede procesar el anlisis, fallo de la lectura activada.
Causa(s) probable(s)

Se ha utilizado un calibrador 1 o un calibrador 2


errneo para la calibracin del ensayo.

Se han cargado las soluciones preactivadora y


activadora en posiciones incorrectas o se han
conectado los tubos errneamente.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Medida correctiva
Si se estn procesando otros ensayos sin que se
produzcan errores, cargue calibrador 1 y 2 nuevos en
la copa de muestra asegurndose de que
corresponden al ensayo apropiado y se han cargado en
las posiciones correctas.
1. Limpie los flotadores con agua desionizada y
squelos.
2.

Cargue botellas nuevas de las soluciones


preactivadora y activadora.
Remtase al apartado Sustitucin de soluciones
preactivadora y activadora y actualizacin del
inventario (sistemas i2000/i2000SR), pgina 5-95.
Remtase al apartado Sustitucin de las soluciones
preactivadora y activadora y actualizacin del
inventario (sistema i1000SR), pgina 5-97.

3.

Realice los siguientes procedimientos de


mantenimiento segn necesidad :
Para i2000/i2000SR:
2130 Purgado de los lquidos, pgina 980
2152 Cebar sol. preactivadora y
activadora, pgina 9-81
Para i1000SR:

Captulo 10-121

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva
2137 Purgado de los lquidos, pgina 992
2162 Cebado sol. preactivadora y
activad., pgina 9-93
Conecte el sensor de nivel a la botella de solucin
preactivadora o activadora de forma que la flecha
est dirigida hacia el frente.
Si el sensor se ha instalado correctamente, el
conector elctrico se encontrar a la derecha y el
tubo a la izquierda.

El sensor de deteccin del nivel no se ha instalado 1.


correctamente.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 2130 Purgado de los lquidos, pgina 980 para i2000/i2000SR .
Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 2137 Purgado de los lquidos, pgina 992 para i1000SR .
El volumen de la solucin preactivadora o de la
Sustitucin de soluciones preactivadora y activadora y
solucin activadora es insuficiente.
actualizacin del inventario (sistemas i2000/i2000SR),
pgina 5-95.
Sustitucin de las soluciones preactivadora y activadora
y actualizacin del inventario (sistema i1000SR), pgina
5-97.
La solucin activadora o preactivadora ha
Sustitucin de soluciones preactivadora y activadora y
caducado.
actualizacin del inventario (sistemas i2000/i2000SR),
pgina 5-95.
Sustitucin de las soluciones preactivadora y activadora
y actualizacin del inventario (sistema i1000SR), pgina
5-97.
Se han sustituido las botellas de la solucin
Realice los siguientes procedimientos de mantenimiento
preactivadora o de la solucin activadora mientras segn necesidad :
se estaban procesando muestras, por tanto, es
Para i2000/i2000SR:
posible que se haya aspirado aire en lugar de
2130 Purgado de los lquidos, pgina 9-80
reactivo.
2152 Cebar sol. preactivadora y activadora,
pgina 9-81
Para i1000SR:
2137 Purgado de los lquidos, pgina 9-92
2162 Cebado sol. preactivadora y activad.,
pgina 9-93
Los valores de linealidad y/o normalizacin pticos Actualice la ventana de configuracin de los mdulos
no se han introducido correctamente en la ventana con los valores correctos del sistema ptico.
de configuracin de los mdulos.
Consulte Ventana de configuracin de los mdulos
(i2000), pgina 2-55 o Ventana de configuracin de los
mdulos ( i 2000SR), pgina 2-56.
Remtase al apartado Configuracin de la ventana de
mdulos (i1000SR), pgina 2-57.
Nivel de luz ambiental demasiado alto.
1. Evite que el mdulo de procesamiento est
expuesto a la luz solar directa.
2.

2.

Captulo 10-122

Cercirese de que todos los paneles del sistema


estn instalados correctamente.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Error del hardware:


Vlvulas de la solucin preactivadora o
activadora.
Bombas de la solucin preactivadora o
activadora.
Conexiones sueltas de la solucin
preactivadora o activadora.
El sensor de nivel de la solucin
preactivadora o activadora est estropeado.
Canales pticos sucios.
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta controladora del motor.
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta controladora del motor DC I/O situada
en la caja de circuitos impresos.

Medida correctiva
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 1008


No se puede procesar el anlisis, fallo de la lectura final.
Causa(s) probable(s)

Se ha utilizado un calibrador 1 o un calibrador 2


errneo para la calibracin del ensayo.

Se han cargado las soluciones preactivadora y


activadora en posiciones incorrectas o se han
conectado los tubos errneamente.

Medida correctiva
Si se estn procesando otros ensayos sin que se
produzcan errores, cargue calibrador 1 y 2 nuevos en
la copa de muestra asegurndose de que
corresponden al ensayo apropiado y se han cargado en
las posiciones correctas.
1. Limpie los flotadores con agua desionizada y
squelos.
2.

Cargue botellas nuevas de las soluciones


preactivadora y activadora.
Remtase al apartado Sustitucin de soluciones
preactivadora y activadora y actualizacin del
inventario (sistemas i2000/i2000SR), pgina 5-95.
Remtase al apartado Sustitucin de las soluciones
preactivadora y activadora y actualizacin del
inventario (sistema i1000SR), pgina 5-97.

3.

Realice los siguientes procedimientos de


mantenimiento segn necesidad :
Para i2000/i2000SR:
2130 Purgado de los lquidos, pgina 980
2152 Cebar sol. preactivadora y
activadora, pgina 9-81
Para i1000SR:
2137 Purgado de los lquidos, pgina 992
2162 Cebado sol. preactivadora y
activad., pgina 9-93
Conecte el sensor de nivel a la botella de solucin
preactivadora o activadora de forma que la flecha
est dirigida hacia el frente.

El sensor de deteccin del nivel no se ha instalado 1.


correctamente.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-123

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva
Si el sensor se ha instalado correctamente, el
conector elctrico se encontrar a la derecha y el
tubo a la izquierda.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 2130 Purgado de los lquidos, pgina 980 para i2000/i2000SR .
Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 2137 Purgado de los lquidos, pgina 992 para i1000SR .
El volumen de la solucin preactivadora o de la
Sustitucin de soluciones preactivadora y activadora y
solucin activadora es insuficiente.
actualizacin del inventario (sistemas i2000/i2000SR),
pgina 5-95.
Sustitucin de las soluciones preactivadora y activadora
y actualizacin del inventario (sistema i1000SR), pgina
5-97.
La solucin activadora o preactivadora ha
Sustitucin de soluciones preactivadora y activadora y
caducado.
actualizacin del inventario (sistemas i2000/i2000SR),
pgina 5-95.
Sustitucin de las soluciones preactivadora y activadora
y actualizacin del inventario (sistema i1000SR), pgina
5-97.
Se han sustituido las botellas de la solucin
Realice los siguientes procedimientos de mantenimiento
preactivadora o de la solucin activadora mientras segn necesidad :
se estaban procesando muestras, por tanto, es
Para i2000/i2000SR:
posible que se haya aspirado aire en lugar de
2130 Purgado de los lquidos, pgina 9-80
reactivo.
2152 Cebar sol. preactivadora y activadora,
pgina 9-81
Para i1000SR:
2137 Purgado de los lquidos, pgina 9-92
2162 Cebado sol. preactivadora y activad.,
pgina 9-93
Los valores de linealidad y/o normalizacin pticos Actualice la ventana de configuracin de los mdulos
no se han introducido correctamente en la ventana con los valores correctos del sistema ptico.
de configuracin de los mdulos.
Consulte Ventana de configuracin de los mdulos
(i2000), pgina 2-55 o Ventana de configuracin de los
mdulos ( i 2000SR), pgina 2-56.
Remtase al apartado Configuracin de la ventana de
mdulos (i1000SR), pgina 2-57.
Nivel de luz ambiental demasiado alto.
1. Evite que el mdulo de procesamiento est
expuesto a la luz solar directa.
2.

2.

Error del hardware:


Vlvulas de la solucin preactivadora y
activadora.
Bombas de la solucin preactivadora y
activadora.
Conexiones sueltas de la solucin
preactivadora y activadora.
El sensor de nivel de la solucin
preactivadora y activadora est estropeado.

Captulo 10-124

Cercirese de que todos los paneles del sistema


estn instalados correctamente.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Canales pticos sucios.


Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta controladora del motor.
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta controladora del motor DC I/O situada
en la caja de circuitos impresos.

Cdigo de error: 1009


No se puede calcular el resultado, el resultado del componente del clculo (x) nmero (y) no est
disponible.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Se ha eliminado un resultado constituyente antes


de que se completasen otros constituyentes de un
resultado calculado.
El resultado del componente ha sido sealizado
por encontrarse fuera del intervalo lineal del
ensayo.
Uno de los resultados del componente es una
excepcin.

Medida correctiva
Solicite el ensayo constituyente de nuevo.

Repita el anlisis del ensayo constituyente con una


dilucin manual o automtica, si es posible.
Determine la causa de la excepcin, corrija el problema
y analice la muestra de nuevo.

Cdigo de error: 1050


No se puede calcular el resultado. Error de clculo de la absorbancia.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La lmpara no funciona de la forma prevista.

Sustituya la lmpara.
Realice el procedimiento de mantenimiento trimestral
1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29.
No se asent la lmpara correctamente cuando se Repita el procedimiento Cambiar la lmpara.
sustituy.
Consulte el procedimiento de mantenimiento trimestral
1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29.
Asegrese de que la lmpara est correctamente
asentada sobre la placa y la carcasa.
Compruebe que los cables estn fijados con
tornillos en el bloque terminal.
Fallo del hardware.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 1051


No se puede calcular el resultado. La absorbancia ha excedido los lmites pticos.
Causa(s) probable(s)

La concentracin de la muestra es muy elevada.

La muestra es lipmica.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Medida correctiva
Diluya la muestra y vuelva a procesarla. Para ms
informacin sobre el protocolo de dilucin, consulte la
documentacin especfica del fabricante del reactivo
(como el prospecto o la hoja de aplicacin del
reactivo).
Centrifugue la muestra y vuelva a procesar la porcin
sobrenadante. Para ms informacin sobre la
integridad de la muestra, consulte la documentacin

Captulo 10-125

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

especfica del fabricante del reactivo (como el


prospecto o la hoja de aplicacin del reactivo).
No se asent la lmpara correctamente cuando se Repita el procedimiento Cambiar la lmpara.
sustituy.
Consulte el procedimiento de mantenimiento trimestral
1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29.
Asegrese de que la lmpara est correctamente
asentada sobre la placa y la carcasa.
Compruebe que los cables estn fijados con
tornillos en el bloque terminal.
La lmpara no funciona de la forma prevista.
Sustituya la lmpara.
Realice el procedimiento de mantenimiento trimestral
1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29.
Cubetas sucias.
Limpie las cubetas.
Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 6310 Lavado manual de las cubetas, pgina
9-43.
El lavacubetas no funciona correctamente.
1. Limpie el lavacubetas.
Realice el procedimiento de mantenimiento
mensual 6018 Limpiar boquillas unidad lav.
cubetas, pgina 9-27.
2.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad Lavar las cubetas y observe si los
cabezales del lavacubetas gotean o presentan
fugas.
Consulte 6052 Lavar las cubetas, pgina 9-41.
Si se observa goteo o fugas en la boquilla de
los desechos de alta concentracin, sustituya
la vlvula de vstago de la bomba de
desechos de alta concentracin (de fuelle)
(c 8000).
Si se observa goteo o fugas en otras
boquillas, sustituya la vlvula de vstago de
la bomba del lavacubetas.
Consulte Sustitucin del conjunto de vlvulas de
vstago de la bomba (c4000), pgina 9-179.
Consulte Sustitucin del conjunto de vlvulas de
vstago de la bomba (c8000), pgina 9-248 o
Sustitucin del conjunto de vlvulas de vstago de
la bomba (c16000), pgina 9-316.

3.

La punta secadora de las cubetas est daada.

Captulo 10-126

Compruebe si hay alguna obstruccin en el


conducto.
Realice el procedimiento de mantenimiento
semanal 6308 Verif. conducto bomba des. alta
conc., pgina 9-26. Si se observa alguna
obstruccin, pngase en contacto con la
asistencia tcnica.
Sustituya la punta secadora de cubetas.
Consulte Sustitucin de la punta secadora de cubetas
(c4000), pgina 9-142.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Consulte Sustitucin de la punta secadora de cubetas
(c8000), pgina 9-207 o Sustitucin de las puntas
secadoras de cubetas (c16000), pgina 9-276.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 1052


No se puede calcular el resultado porque las lecturas de absorbancia de punto final no son estables.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Detritos en el bao de incubacin.

Cambie el bao de incubacin.


Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 2134 Cambiar el agua del bao de
incubacin, pgina 9-39.
Burbujas en el bao de incubacin debido a la
Disminuya la presin del agua desionizada de la toma
presin del agua entrante.
de forma que cumpla las especificaciones.
Consulte Especificaciones y requisitos del agua y de los
desechos lquidos del mdulo de procesamiento del
sistema c , pgina 4-27.
Burbujas en el bao de incubacin debido al alto
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
contenido en gas del agua entrante.
Abbott.
No se asent la lmpara correctamente cuando se Repita el procedimiento Cambiar la lmpara.
sustituy.
Consulte el procedimiento de mantenimiento trimestral
1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29.
Asegrese de que la lmpara est correctamente
asentada sobre la placa y la carcasa.
Compruebe que los cables estn fijados con
tornillos en el bloque terminal.
La lmpara no funciona de la forma prevista.
Sustituya la lmpara.
Realice el procedimiento de mantenimiento trimestral
1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29.
El sistema dispensador no funciona
Verifique los componentes de dispensacin.
correctamente.
Realice el procedimiento de mantenimiento mensual
6016 Verificar componentes dispensacin, pgina 9-27.
Fallo del hardware.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 1053


No se puede calcular el resultado debido a un fallo de linealidad de la reaccin.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La concentracin de la muestra es muy elevada.

Diluya la muestra y vuelva a procesarla. Para ms


informacin sobre el protocolo de dilucin, consulte la
documentacin especfica del fabricante del reactivo
(como el prospecto o la hoja de aplicacin del
reactivo).
No se asent la lmpara correctamente cuando se Repita el procedimiento Cambiar la lmpara.
sustituy.
Consulte el procedimiento de mantenimiento trimestral
1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-127

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

La lmpara no funciona de la forma prevista.

Cubetas sucias.

El lavacubetas no funciona correctamente.

Asegrese de que la lmpara est correctamente


asentada sobre la placa y la carcasa.
Compruebe que los cables estn fijados con
tornillos en el bloque terminal.
Sustituya la lmpara.
Realice el procedimiento de mantenimiento trimestral
1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29.
Limpie las cubetas.
Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 6310 Lavado manual de las cubetas, pgina
9-43.
1. Limpie las cubetas.
Realice el procedimiento de mantenimiento
mensual 6018 Limpiar boquillas unidad lav.
cubetas, pgina 9-27.
2.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad Lavar las cubetas y observe si los
cabezales del lavacubetas gotean o presentan
fugas.
Consulte 6052 Lavar las cubetas, pgina 9-41.
Si se observa goteo o fugas en la boquilla de
los desechos de alta concentracin, sustituya
la vlvula de vstago de la bomba de
desechos de alta concentracin (de fuelle)
(c 8000).
Si se observa goteo o fugas en otras
boquillas, sustituya la vlvula de vstago de
la bomba del lavacubetas.
Consulte Sustitucin del conjunto de vlvulas de
vstago de la bomba (c4000), pgina 9-179.
Consulte Sustitucin del conjunto de vlvulas de
vstago de la bomba (c8000), pgina 9-248 o
Sustitucin del conjunto de vlvulas de vstago de
la bomba (c16000), pgina 9-316.

3.

La punta secadora de las cubetas est daada.

Detritos en el bao de incubacin.

Captulo 10-128

Compruebe si hay alguna obstruccin en el


conducto.
Realice el procedimiento de mantenimiento
semanal 6308 Verif. conducto bomba des. alta
conc., pgina 9-26. Si se observa alguna
obstruccin, pngase en contacto con la
asistencia tcnica.
Sustituya la punta secadora de cubetas.
Consulte Sustitucin de la punta secadora de cubetas
(c4000), pgina 9-142.
Consulte Sustitucin de la punta secadora de cubetas
(c8000), pgina 9-207 o Sustitucin de las puntas
secadoras de cubetas (c16000), pgina 9-276.
Cambie el bao de incubacin.
Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 2134 Cambiar el agua del bao de
incubacin, pgina 9-39.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

El brazo de pipeteo R2 no est alineado.

Burbujas en el bao de incubacin debido a la


presin del agua entrante.

Burbujas en el bao de incubacin debido al alto


contenido en gas del agua entrante.
Error del hardware:

Medida correctiva
Calibre el brazo de pipeteo.
Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 1122 Calibracin brazo de pipeteo R2,
pgina 9-37.
Disminuya la presin del agua desionizada de la toma
de forma que cumpla las especificaciones.
Consulte Especificaciones y requisitos del agua y de los
desechos lquidos del mdulo de procesamiento del
sistema c , pgina 4-27.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 1054


No se puede calcular el resultado. Fallo de la verificacin de la reaccin.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Si el error ocurre para muestras de paciente o control:

La concentracin de la muestra es muy elevada.

Interferencias de la muestra (por ejemplo,


hemlisis, lipemia, etc.).

Proporcin alta de anticoagulante y plasma (el


tubo de muestra no se ha llenado correctamente).

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Diluya la muestra y vuelva a procesarla. Para ms


informacin sobre el protocolo de dilucin, consulte la
documentacin especfica del fabricante del reactivo
(como el prospecto o la hoja de aplicacin del
reactivo).
NOTA: visualice la grfica de reaccin para confirmar
la concentracin elevada de la muestra.
Consulte Visualizacin del grfico de reaccin y los
datos de absorbancia de un resultado (sistema c),
pgina 5-313.
Inspeccione la muestra visualmente a fin de determinar
posibles interferencias debidas a hemlisis, ictericia o
turbidez. Siga uno de los siguientes procedimientos:
Recoja otra muestra y analcela para determinar si
se producen interferencias.
Procese la muestra de nuevo si no se producen
interferencias.
NOTA: se pueden utilizar los ndices de interferencias
de las muestras para determinar niveles de
interferencia elevados o se puede visualizar la grfica
de la reaccin para confirmar si se han producido
lecturas de absorbancia atpicas durante la lectura del
blanco (comprelo con el resultado normal).
Consulte Visualizacin del grfico de reaccin y los
datos de absorbancia de un resultado (sistema c),
pgina 5-313
Recoja la muestra en un tubo suficientemente lleno de
anticoagulante o utilice una muestra de suero.
Para ms informacin sobre la recogida y manipulacin
de las muestras, consulte la documentacin especfica

Captulo 10-129

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva
del fabricante del reactivo (como el prospecto o la hoja
de aplicacin del reactivo).

Si el error ocurre para muestras de calibracin:

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.
Si el error ocurre en todas las muestras:

No se asent la lmpara correctamente cuando se Repita el procedimiento Cambiar la lmpara.


sustituy.
Consulte el procedimiento de mantenimiento trimestral
1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29.
Asegrese de que la lmpara est correctamente
asentada sobre la placa y la carcasa.
Compruebe que los cables estn fijados con
tornillos en el bloque terminal.
La lmpara no funciona de la forma prevista.
Sustituya la lmpara.
Realice el procedimiento de mantenimiento trimestral
1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29.

Cdigo de error: 1055


No se puede calcular el resultado porque la absorbancia de la lectura Flex no es vlida para la
calibracin.
Causa(s) probable(s)

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.
Los calibradores o los reactivos no funcionan de la
manera esperada.
No se asent la lmpara correctamente cuando se
sustituy.

La lmpara no funciona de la forma prevista.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Dispense calibradores nuevos en copas/tubos de
muestra limpios.
Abra nuevos calibradores o reactivos.
Repita el procedimiento Cambiar la lmpara.
Consulte el procedimiento de mantenimiento trimestral
1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29.
Asegrese de que la lmpara est correctamente
asentada sobre la placa y la carcasa.
Compruebe que los cables estn fijados con
tornillos en el bloque terminal.
Sustituya la lmpara.
Realice el procedimiento de mantenimiento trimestral
1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 1056


No se puede calcular resultado porque la absorbancia se encuentra por debajo del lmite inferior de la
curva de calibracin.
Causa(s) probable(s)

La concentracin de la muestra es demasiado


baja.

Captulo 10-130

Medida correctiva
Vuelva a analizar la muestra.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La curva de calibracin no es ptima.


Se han formado burbujas o espuma en la
superficie del reactivo.

Calibre el ensayo de nuevo.


Retire las burbujas de aire o la espuma de la superficie
de los reactivos con un aplicador limpio para cada
frasco.
La sonda de reactivos est daada.
Sustituya la sonda de reactivos.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c8000), pgina 9-186 o Sustitucin de las sondas de
reactivos (c16000), pgina 9-255.
No se asent la lmpara correctamente cuando se Repita el procedimiento Cambiar la lmpara.
sustituy.
Consulte el procedimiento de mantenimiento trimestral
1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29.
Asegrese de que la lmpara est correctamente
asentada sobre la placa y la carcasa.
Compruebe que los cables estn fijados con
tornillos en el bloque terminal.
La lmpara no funciona de la forma prevista.
Sustituya la lmpara.
Realice el procedimiento de mantenimiento trimestral
1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Abra un nuevo reactivo/s.
Fallo del hardware.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 1057


No se puede calcular el resultado, defina la ltima lectura necesaria del ensayo de referencia (x)
nmero (y) como 5 33.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Para el ensayo fotomtrico de referencia seleccionado


en el fichero de ensayos de interferencia con las
muestras no se ha definido la opcin ltima lectura
requerida como 5 33.

Modifique la configuracin de la ltima lectura requerida


para el ensayo de referencia al valor 5 33, tal y como
se indica en el fichero del ensayo fotomtrico de
referencia.

Cdigo de error: 1100


Fallo de calibracin del ensayo (x) n (y), diferencia del valor de referencia para Cal A y el valor
calculado demasiado grande.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-131

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Cdigo de error: 1101


Fallo de calibracin (x) n (y), diferencia del valor de referencia para Cal B y el valor calculado
demasiado grande.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1102


Fallo de calibracin del ensayo (x) n (y), diferencia del valor de referencia para Cal C y el valor
calculado demasiado grande.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1103


Fallo de calibracin del ensayo (x) n (y), diferencia del valor de referencia para Cal D y el valor
calculado demasiado grande.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1104


Fallo de calibracin del ensayo (x) n (y), diferencia del valor de referencia para Cal E y el valor
calculado demasiado grande.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Captulo 10-132

Medida correctiva
Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de
muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.


esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1105


Fallo de calibracin del ensayo (x) n (y), diferencia del valor de referencia para Cal F y el valor
calculado demasiado grande.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1106


Fallo de calibracin del ensayo (x) n (y), diferencia del valor de referencia para Cal 1 y el valor
calculado demasiado grande.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1107


Fallo de calibracin del ensayo (x) n (y), diferencia del valor de referencia para Cal 2 y el valor
calculado demasiado grande.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1108


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), cociente Cal B/Cal A demasiado grande.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-133

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1109


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), cociente Cal B/Cal A demasiado pequeo.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1110


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), la pendiente logartmica excede el parmetro mximo.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1111


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), la pendiente logartmica est por debajo del parmetro
mnimo.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1112


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), RMSE demasiado grande.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo

Captulo 10-134

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1113


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), se ha sobrepasado la asntota mnima superior de la
curva.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1114


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), se ha sobrepasado la asntota mxima inferior de la
curva.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1115


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), se ha sobrepasado la asntota mnima inferior de la
curva.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1116


No se puede calcular el resultado, error de la frmula index, parmetro de la funcin LOG.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-135

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Se ha utilizado un calibrador 1 o un calibrador 2


errneo para la calibracin del ensayo.

Se han cargado las soluciones preactivadora y


activadora en posiciones incorrectas o se han
conectado los tubos errneamente.

Captulo 10

Medida correctiva
Si se estn procesando otros ensayos sin que se
produzcan errores, cargue calibrador 1 y 2 nuevos en
la copa de muestra asegurndose de que
corresponden al ensayo apropiado y se han cargado en
las posiciones correctas.
1. Limpie los flotadores con agua desionizada y
squelos.
2.

Cargue botellas nuevas de las soluciones


preactivadora y activadora.
Remtase al apartado Sustitucin de soluciones
preactivadora y activadora y actualizacin del
inventario (sistemas i2000/i2000SR), pgina 5-95.
Remtase al apartado Sustitucin de las soluciones
preactivadora y activadora y actualizacin del
inventario (sistema i1000SR), pgina 5-97.

3.

Realice los siguientes procedimientos de


mantenimiento segn necesidad :
Para i2000/i2000SR:
2130 Purgado de los lquidos, pgina 980
2152 Cebar sol. preactivadora y
activadora, pgina 9-81
Para i1000SR:
2137 Purgado de los lquidos, pgina 992
2162 Cebado sol. preactivadora y
activad., pgina 9-93
Conecte el sensor de nivel a la botella de solucin
preactivadora o activadora de forma que la flecha
est dirigida hacia el frente.
Si el sensor se ha instalado correctamente, el
conector elctrico se encontrar a la derecha y el
tubo a la izquierda.

El sensor de deteccin del nivel no se ha instalado 1.


correctamente.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 2130 Purgado de los lquidos, pgina 980 para i2000/i2000SR.
Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 2137 Purgado de los lquidos, pgina 992 para i1000SR.
El volumen de la solucin preactivadora o de la
Sustitucin de soluciones preactivadora y activadora y
solucin activadora es insuficiente.
actualizacin del inventario (sistemas i2000/i2000SR),
pgina 5-95.
Sustitucin de las soluciones preactivadora y activadora
y actualizacin del inventario (sistema i1000SR), pgina
5-97.
Se han sustituido las botellas de la solucin
Realice los siguientes procedimientos de mantenimiento
preactivadora o de la solucin activadora mientras segn necesidad :
se estaban procesando muestras, por tanto, es
Para i2000/i2000SR:
posible que se haya aspirado aire en lugar de
2130 Purgado de los lquidos, pgina 9-80
reactivo.
2152 Cebar sol. preactivadora y activadora,
pgina 9-81
2.

Captulo 10-136

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva
Para i1000SR:
2137 Purgado de los lquidos, pgina 9-92
2162 Cebado sol. preactivadora y activad.,
pgina 9-93
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Error del hardware:


Vlvulas de la solucin preactivadora o
activadora.
Bombas de la solucin preactivadora o
activadora.
Conexiones sueltas de la solucin
preactivadora o activadora.
El sensor de nivel de la solucin
preactivadora o activadora est estropeado.
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta controladora del motor.
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta controladora del motor DC I/O situada
en la caja de circuitos impresos.

Cdigo de error: 1117


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), coordenada en el origen fuera del rango.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1118


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), se ha sobrepasado la asntota mxima superior de la
curva.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1119


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), verificacin de la validez de la curva fallida.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-137

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1120


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), el ajuste de la respuesta del calibrador A es demasiado
bajo.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1121


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), el ajuste de la respuesta del calibrador F es demasiado
bajo.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1122


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), el ajuste de la respuesta del calibrador 1 es demasiado
bajo.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1123


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), el ajuste de la respuesta del calibrador 2 es demasiado
bajo.
x = Nombre del ensayo
Captulo 10-138

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

y = Nmero del ensayo


Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1124


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), cociente Cal 1/Cal 2 demasiado pequeo.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1125


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), cociente Cal 1/Cal 2 demasiado grande.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1126


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), cociente demasiado pequeo para los calibradores.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1127


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), cociente demasiado grande para los calibradores.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-139

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1150


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), nmero insuficiente de replicados.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

No se ha obtenido el nmero de replicados requerido


para un calibrador debido a un error.

Revise la lista de excepciones para determinar la causa


de este fallo. Realice la medida correctiva
correspondiente al cdigo de error encontrado.

Cdigo de error: 1151


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), error de convergencia.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se han formado burbujas o espuma en la


superficie del lquido.

Retire las burbujas de aire o la espuma de la superficie


de la muestra con una pipeta desechable limpia o un
aplicador.
Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha
Dispense calibradores nuevos en copas/tubos de
cargado incorrectamente.
muestra limpios.
El modo de reaccin se ha definido
Seleccione Modo de reaccin y el modo de reaccin
incorrectamente.
adecuado en la ventana de definicin de la reaccin de
la pantalla de configuracin de los parmetros del
ensayo.
El sistema dispensador no funciona
Verifique los componentes de dispensacin.
correctamente.
Realice el procedimiento de mantenimiento mensual
6016 Verificar componentes dispensacin, pgina 9-27.
La lmpara no funciona de la forma prevista.
Sustituya la lmpara.
Realice el procedimiento de mantenimiento trimestral
1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29.
Los calibradores o los reactivos no funcionan de la Abra nuevos calibradores o reactivos.
manera esperada.
Fallo del hardware.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 1152


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y). El ajuste mximo de la curva es demasiado grande.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Captulo 10-140

Medida correctiva
Dispense calibradores nuevos en copas/tubos de
muestra limpios.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El sistema dispensador no funciona


correctamente.

Verifique los componentes de dispensacin.


Realice el procedimiento de mantenimiento mensual
6016 Verificar componentes dispensacin, pgina 9-27.
No se asent la lmpara correctamente cuando se Repita el procedimiento Cambiar la lmpara.
sustituy.
Consulte el procedimiento de mantenimiento trimestral
1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29.
Asegrese de que la lmpara est correctamente
asentada sobre la placa y la carcasa.
Compruebe que los cables estn fijados con
tornillos en el bloque terminal.
La lmpara no funciona de la forma prevista.
Sustituya la lmpara.
Realice el procedimiento de mantenimiento trimestral
1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29.
Los calibradores o los reactivos no funcionan de la Abra nuevos calibradores o reactivos.
manera esperada.
Fallo del hardware.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 1153


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y). La pendiente es demasiado baja.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

El mdulo ICT ha caducado o se ha sobrepasado


el tiempo de garanta o el nmero de muestras (>
tres meses tras la instalacin o > 20 000
muestras).

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.
Faltan las arandelas del mdulo ICT o no se
asientan de forma correcta.

La sonda ICT no est conectada correctamente.


El tubo de aspiracin ICT no est conectado
correctamente.

El tubo de la solucin de referencia ICT no est


conectado correctamente.

Las vlvulas de control del mdulo ICT no estn


conectadas correctamente.

Las vlvulas de control del mdulo ICT no


funcionan.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Medida correctiva
Sustituya el modulo ICT.
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c4000),
pgina 9-147.
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c8000),
pgina 9-212 o Sustitucin del mdulo o la sonda ICT
(c16000), pgina 9-281.
Dispense calibradores nuevos en copas/tubos de
muestra limpios.
Reajuste o vuelva a asentar las arandelas.
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c4000),
pgina 9-147.
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c8000),
pgina 9-212 o Sustitucin del mdulo o la sonda ICT
(c16000), pgina 9-281.
Asegure la conexin de la sonda al mdulo ICT.
Apriete las conexiones del tubo en la parte superior del
mdulo ICT y en la parte superior de las jeringas de
1 mL en la bomba de aspiracin ICT.
Ajuste las conexiones del tubo en la parte superior y
lateral de cada vlvula de control en la bomba de la
solucin de referencia ICT.
Ajuste las conexiones de las jeringas de 1 mL de la
bomba de aspiracin ICT y la bomba de la solucin de
referencia ICT.
Sustituya las vlvulas de control.

Captulo 10-141

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

Consulte Sustitucin de las vlvulas de control (c4000),


pgina 9-155.
Consulte Sustitucin de las vlvulas de control (c8000),
pgina 9-225 o Sustitucin de las vlvulas de control
(c16000), pgina 9-293.
Las jeringas de 1 mL de las bombas de aspiracin Reajuste las jeringas de 1 mL.
ICT o de la solucin de referencia ICT no se
asientan correctamente.
Las jeringas de 1 mL de las bombas de aspiracin Sustituya las jeringas de 1 mL.
ICT o de la solucin de referencia ICT presentan
Consulte Sustitucin de las jeringas de 1 mL (c4000),
fugas.
pgina 9-152.
Consulte Sustitucin de las jeringas de 1 mL (c8000),
pgina 9-221 o Sustitucin de las jeringas de 1 mL
(c16000), pgina 9-289.
El mdulo ICT no funciona de la forma prevista.
Sustituya el modulo ICT.
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c4000),
pgina 9-147.
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c8000),
pgina 9-212 o Sustitucin del mdulo o la sonda ICT
(c16000), pgina 9-281.
Fallo del hardware.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 1154


No se puede calcular el resultado debido a un error de convergencia.
Causa(s) probable(s)

La absorbancia de la muestra se encuentra en el


lmite entre dos segmentos de una curva de
calibracin polinmica a tramos y el sistema no
puede confirmar si se ha utilizado el segmento
correcto en el clculo.
Se ha generado una curva de calibracin
polinmica a tramos incorrecta.

Medida correctiva
Vuelva a analizar la muestra.

Calibre el ensayo de nuevo.

Cdigo de error: 1155


No se puede calcular el resultado porque la curva de calibracin permite varias soluciones.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha generado una curva de calibracin polinmica a


tramos incorrecta.

Calibre el ensayo de nuevo.

Cdigo de error: 1156


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), la pendiente est fuera del intervalo definido.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

El mdulo ICT ha caducado o se ha sobrepasado


el tiempo de garanta o el nmero de muestras (>

Captulo 10-142

Medida correctiva
Sustituya el modulo ICT.
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c4000),
pgina 9-147.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10
Causa(s) probable(s)

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Medida correctiva

Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c8000),


pgina 9-212 o Sustitucin del mdulo o la sonda ICT
(c16000), pgina 9-281.
Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha
Dispense calibradores nuevos en copas/tubos de
cargado incorrectamente.
muestra limpios.
Faltan las arandelas del mdulo ICT o no se
Reajuste o vuelva a asentar las arandelas.
asientan de forma correcta.
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c4000),
pgina 9-147.
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c8000),
pgina 9-212 o Sustitucin del mdulo o la sonda ICT
(c16000), pgina 9-281.
La sonda ICT no est conectada correctamente.
Asegure la conexin de la sonda al mdulo ICT.
El tubo de aspiracin ICT no est conectado
Apriete las conexiones del tubo en la parte superior del
correctamente.
mdulo ICT y en la parte superior de las jeringas de
1 mL en la bomba de aspiracin ICT.
El tubo de la solucin de referencia ICT no est
Ajuste las conexiones del tubo en la parte superior y
conectado correctamente.
lateral de cada vlvula de control en la bomba de la
solucin de referencia ICT.
Las vlvulas de control del mdulo ICT no estn
Ajuste las conexiones de las jeringas de 1 mL de la
conectadas correctamente.
bomba de aspiracin ICT y la bomba de la solucin de
referencia ICT.
Las vlvulas de control del mdulo ICT no
Sustituya las vlvulas de control.
funcionan.
Consulte Sustitucin de las vlvulas de control (c4000),
pgina 9-155.
Consulte Sustitucin de las vlvulas de control (c8000),
pgina 9-225 o Sustitucin de las vlvulas de control
(c16000), pgina 9-293.
Las jeringas de 1 mL de las bombas de aspiracin Reajuste las jeringas de 1 mL.
ICT o de la solucin de referencia ICT no se
asientan correctamente.
Las jeringas de 1 mL de las bombas de aspiracin Sustituya las jeringas de 1 mL.
ICT o de la solucin de referencia ICT presentan
Consulte Sustitucin de las jeringas de 1 mL (c4000),
fugas.
pgina 9-152.
Consulte Sustitucin de las jeringas de 1 mL (c8000),
pgina 9-221 o Sustitucin de las jeringas de 1 mL
(c16000), pgina 9-289.
El mdulo ICT no funciona de la forma prevista.
Sustituya el modulo ICT.
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c4000),
pgina 9-147.
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c8000),
pgina 9-212 o Sustitucin del mdulo o la sonda ICT
(c16000), pgina 9-281.
Fallo del hardware.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.
tres meses tras la instalacin o > 20 000
muestras).

Cdigo de error: 1200


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), concentracin demasiado baja para Cal A.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-143

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1201


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), concentracin demasiado baja para Cal B.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1202


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), concentracin demasiado baja para Cal C.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1203


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), concentracin demasiado baja para Cal D.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1204


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), concentracin demasiado baja para Cal E.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo

Captulo 10-144

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1205


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), concentracin demasiado baja para Cal F.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1206


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), concentracin demasiado alta para Cal A.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1207


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), concentracin demasiado alta para Cal B.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1208


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), concentracin demasiado alta para Cal C.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-145

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1209


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), concentracin demasiado alta para Cal D.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1210


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), concentracin demasiado alta para Cal E.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1211


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), concentracin demasiado alta para Cal F.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1212


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), concentracin demasiado baja para Cal 1.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo

Captulo 10-146

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1213


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), concentracin demasiado baja para Cal 2.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1214


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), concentracin demasiado alta para Cal 1.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1215


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), concentracin demasiado alta para Cal 2.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1216


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), ajuste de la concentracin del Cal A demasiado bajo.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-147

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1217


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), ajuste de la concentracin del Cal B demasiado bajo.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1218


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), ajuste de la concentracin del Cal C demasiado bajo.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1219


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), ajuste de la concentracin del Cal D demasiado bajo.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1220


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), ajuste de la concentracin del Cal E demasiado bajo.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo

Captulo 10-148

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1221


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), ajuste de la concentracin del Cal F demasiado bajo.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1222


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), ajuste de la concentracin del Cal A demasiado alto.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1223


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), ajuste de la concentracin del Cal B demasiado alto.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1224


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), ajuste de la concentracin del Cal C demasiado alto.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-149

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1225


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), ajuste de la concentracin del Cal D demasiado alto.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1226


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), ajuste de la concentracin del Cal E demasiado alto.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1227


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), ajuste de la concentracin del Cal F demasiado alto.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1228


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), ajuste de la concentracin del Cal 1 demasiado bajo.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo

Captulo 10-150

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1229


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), ajuste de la concentracin del Cal 2 demasiado bajo.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1230


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), ajuste de la concentracin del Cal 1 demasiado alto.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1231


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), ajuste de la concentracin del Cal 2 demasiado alto.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1232


No se puede calcular el resultado, la lectura URL final est fuera del valor especificado para el
calibrador ms alto.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-151

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

La lectura URL est fuera del valor especificado para el


ensayo de curva descendente.
Si el error aparece en una muestra:

La concentracin de la muestra es muy elevada.

La muestra contiene una sustancia interferente.

Diluya la muestra y vuelva a procesarla. Siga los


procedimientos de dilucin de las muestras
especificados en el prospecto adjunto al envase del
ensayo del sistema ARCHITECT i.
1. Consulte el apartado de Limitaciones del
procedimiento en el prospecto adjunto al envase
del ensayo del sistema ARCHITECT i.
2.

Error de manipulacin de la muestra.

1.

Recoja otra muestra y analcela para determinar si


se producen interferencias.
Siga las instrucciones para la manipulacin de las
muestras especificadas en el prospecto adjunto al
envase del ensayo del sistema ARCHITECT i.

2.

Vuelva a analizar la muestra.

3.

Extraiga una muestra nueva.

1.

Limpie los flotadores con agua desionizada y


squelos.

2.

Cargue botellas nuevas de las soluciones


preactivadora y activadora.
Remtase al apartado Sustitucin de soluciones
preactivadora y activadora y actualizacin del
inventario (sistemas i2000/i2000SR), pgina 5-95.
Remtase al apartado Sustitucin de las soluciones
preactivadora y activadora y actualizacin del
inventario (sistema i1000SR), pgina 5-97.

3.

Realice los siguientes procedimientos de


mantenimiento segn necesidad :
Para i2000/i2000SR:
2130 Purgado de los lquidos, pgina 980
2152 Cebar sol. preactivadora y
activadora, pgina 9-81
Para i1000SR:
2137 Purgado de los lquidos, pgina 992
2162 Cebado sol. preactivadora y
activad., pgina 9-93
Conecte el sensor de nivel a la botella de solucin
preactivadora o activadora de forma que la flecha
est dirigida hacia el frente.
Si el sensor se ha instalado correctamente, el
conector elctrico se encontrar a la derecha y el
tubo a la izquierda.

Si el error aparece en ms de una muestra:

Se han cargado las soluciones preactivadora y


activadora en posiciones incorrectas o se han
conectado los tubos errneamente.

El sensor de deteccin del nivel no se ha instalado 1.


correctamente.

2.

Captulo 10-152

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 2130 Purgado de los lquidos, pgina 980 para i2000/i2000SR.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 2137 Purgado de los lquidos, pgina 992 para i1000SR.
El volumen de la solucin preactivadora o de la
Sustitucin de soluciones preactivadora y activadora y
solucin activadora es insuficiente.
actualizacin del inventario (sistemas i2000/i2000SR),
pgina 5-95.
Sustitucin de las soluciones preactivadora y activadora
y actualizacin del inventario (sistema i1000SR), pgina
5-97.
Se han sustituido las botellas de la solucin
Realice los siguientes procedimientos de mantenimiento
preactivadora o de la solucin activadora mientras segn necesidad :
se estaban procesando muestras, por tanto, es
Para i2000/i2000SR:
posible que se haya aspirado aire en lugar de
2130 Purgado de los lquidos, pgina 9-80
reactivo.
2152 Cebar sol. preactivadora y activadora,
pgina 9-81
Para i1000SR:
2137 Purgado de los lquidos, pgina 9-92
2162 Cebado sol. preactivadora y activad.,
pgina 9-93
Error del hardware:
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
Bombas de la solucin preactivadora o
componente fsico.
activadora.
Vlvulas de la solucin preactivadora o
activadora.
Conexiones sueltas de la solucin
preactivadora o activadora.
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta controladora del motor.
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta controladora del motor DC I/O situada
en la caja de circuitos impresos.

Cdigo de error: 1250


No se puede calcular el resultado porque la absorbancia excede el valor del calibrador ms alto.
Causa(s) probable(s)

La concentracin de la muestra es muy elevada.

La muestra es lipmica.

El lavacubetas no funciona correctamente.

Medida correctiva
Diluya la muestra y vuelva a procesarla. Para ms
informacin sobre el protocolo de dilucin, consulte la
documentacin especfica del fabricante del reactivo
(como el prospecto o la hoja de aplicacin del
reactivo).
Centrifugue la muestra y vuelva a procesar la porcin
sobrenadante. Para ms informacin sobre la
integridad de la muestra, consulte la documentacin
especfica del fabricante del reactivo (como el
prospecto o la hoja de aplicacin del reactivo).
1. Limpie las cubetas.
Realice el procedimiento de mantenimiento
mensual 6018 Limpiar boquillas unidad lav.
cubetas, pgina 9-27.
2.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad Lavar las cubetas y observe si los

Captulo 10-153

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva
cabezales del lavacubetas gotean o presentan
fugas.
Consulte 6052 Lavar las cubetas, pgina 9-41.
Si se observa goteo o fugas en la boquilla de
los desechos de alta concentracin, sustituya
la vlvula de vstago de la bomba de
desechos de alta concentracin (de fuelle)
(c 8000).
Si se observa goteo o fugas en otras
boquillas, sustituya la vlvula de vstago de
la bomba del lavacubetas.
Consulte Sustitucin del conjunto de vlvulas de
vstago de la bomba (c4000), pgina 9-179.
Consulte Sustitucin del conjunto de vlvulas de
vstago de la bomba (c8000), pgina 9-248 o
Sustitucin del conjunto de vlvulas de vstago de
la bomba (c16000), pgina 9-316.
3.

La punta secadora de las cubetas est daada.

La lmpara no funciona de la forma prevista.

Fallo del hardware.

Compruebe si hay alguna obstruccin en el


conducto.
Realice el procedimiento de mantenimiento
semanal 6308 Verif. conducto bomba des. alta
conc., pgina 9-26. Si se observa alguna
obstruccin, pngase en contacto con la
asistencia tcnica.
Sustituya la punta secadora de cubetas.
Consulte Sustitucin de la punta secadora de cubetas
(c4000), pgina 9-142.
Consulte Sustitucin de la punta secadora de cubetas
(c8000), pgina 9-207 o Sustitucin de las puntas
secadoras de cubetas (c16000), pgina 9-276.
Sustituya la lmpara.
Realice el procedimiento de mantenimiento trimestral
1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 1251


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y). Concentracin fuera de rango para el index del ICT.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador index incorrecto para Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


la calibracin.
muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
El calibrador index no funciona de la forma
Abra frascos de calibradores nuevos.
prevista.
La concentracin o el intervalo del calibrador
Defina la Concentracin index y el Rango index
index se ha definido incorrectamente.
correctos en la ventana de calibracin de los
parmetros del ensayo.

Captulo 10-154

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Cdigo de error: 1300


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), rango incorrecto para Cal A.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1301


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), rango incorrecto para Cal B.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1302


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), rango incorrecto para Cal C.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1303


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), rango incorrecto para Cal D.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-155

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Cdigo de error: 1304


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), rango incorrecto para Cal E.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1305


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), rango incorrecto para Cal F.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1306


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), rango incorrecto para Cal 1.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1307


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), rango incorrecto para Cal 2.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Captulo 10-156

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Cdigo de error: 1308


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), rango incorrecto para Cal 1.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1309


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), rango incorrecto para Cal 2.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1310


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), rango demasiado grande para los calibradores A a F.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1311


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), rango demasiado pequeo para los calibradores A a F.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-157

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Cdigo de error: 1312


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), desviacin del calibrador A demasiado grande.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1313


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), desviacin del calibrador B demasiado grande.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1314


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), desviacin del calibrador C demasiado grande.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1315


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), desviacin del calibrador D demasiado grande.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Captulo 10-158

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Cdigo de error: 1316


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), desviacin del calibrador E demasiado grande.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1317


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), desviacin del calibrador F demasiado grande.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1318


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), desviacin del calibrador 1 demasiado grande.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1319


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), desviacin del calibrador 2 demasiado grande.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-159

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Cdigo de error: 1320


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), coeficiente de variacin demasiado grande para el
calibrador 1.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El calibrador 1 no cumple la especificacin del


coeficiente de variacin definido en los parmetros del
ensayo.

1.

Dispense calibradores nuevos en copas o tubos de


muestra limpios.

2.

Repita la calibracin.

3.

Si sigue obteniendo este cdigo de error, consulte


la medida correctiva en el captulo "Problemas
observados".
Consulte Problemas observados en los resultados
de las muestras (sistema c), pgina 10-562.
Consulte Problemas observados en los resultados
de las muestras (sistema i), pgina 10-579.

Cdigo de error: 1321


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), coeficiente de variacin demasiado grande para el
calibrador 2.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El calibrador 2 no cumple la especificacin del


coeficiente de variacin definido en los parmetros del
ensayo.

1.

Dispense calibradores nuevos en copas o tubos de


muestra limpios.

2.

Repita la calibracin.

3.

Si sigue obteniendo este cdigo de error, consulte


la medida correctiva en el captulo "Problemas
observados".
Consulte Problemas observados en los resultados
de las muestras (sistema c), pgina 10-562.
Consulte Problemas observados en los resultados
de las muestras (sistema i), pgina 10-579.

Cdigo de error: 1322


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), coeficiente de variacin demasiado grande para un
calibrador.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Uno de los replicados del calibrador (A-F) no cumple la 1.


especificacin del coeficiente de variacin definido en
los parmetros del ensayo.
2.
3.

Captulo 10-160

Dispense calibradores nuevos en copas o tubos de


muestra limpios.
Repita la calibracin.
Si sigue obteniendo este cdigo de error, consulte
la medida correctiva en el captulo "Problemas
observados".

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva
Consulte Problemas observados en los resultados
de las muestras (sistema c), pgina 10-562.
Consulte Problemas observados en los resultados
de las muestras (sistema i), pgina 10-579.

Cdigo de error: 1323


No se puede calcular el resultado, el resultado del componente del clculo (x) nmero (y) est fuera de
rango.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Un resultado de un componente est fuera del intervalo Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida
especificado en el archivo del ensayo calculado.
correctiva.

Cdigo de error: 1324


No se puede calcular el resultado porque excede los lmites numricos.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

No se puede obtener un resultado calculado porque


dicho resultado excede el lmite numrico del software.

Modifique la frmula del resultado calculado o los


intervalos de los componentes. Consulte Configuracin
de un ensayo calculado, pgina 2-82.

Cdigo de error: 1350


No se puede calcular el resultado porque ninguna lectura de absorbancia se encuentra dentro del
intervalo especificado.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La concentracin de la muestra es muy elevada.

Diluya la muestra y vuelva a procesarla. Para ms


informacin sobre el protocolo de dilucin, consulte la
documentacin especfica del fabricante del reactivo
(como el prospecto o la hoja de aplicacin del
reactivo).
La muestra es lipmica.
Centrifugue la muestra y vuelva a procesar la porcin
sobrenadante. Para ms informacin sobre la
integridad de la muestra, consulte la documentacin
especfica del fabricante del reactivo (como el
prospecto o la hoja de aplicacin del reactivo).
Se han formado burbujas o espuma en la
Retire las burbujas de aire o la espuma de la superficie
superficie del reactivo.
de los reactivos con un aplicador limpio para cada
frasco.
La sonda de reactivos est daada.
Sustituya la sonda de reactivos.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c8000), pgina 9-186 o Sustitucin de las sondas de
reactivos (c16000), pgina 9-255.
No se asent la lmpara correctamente cuando se Repita el procedimiento Cambiar la lmpara.
sustituy.
Consulte el procedimiento de mantenimiento trimestral
1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-161

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

La lmpara no funciona de la forma prevista.

El reactivo no funciona de la forma prevista.


Cubetas sucias.

El lavacubetas no funciona correctamente.

Asegrese de que la lmpara est correctamente


asentada sobre la placa y la carcasa.
Compruebe que los cables estn fijados con
tornillos en el bloque terminal.
Sustituya la lmpara.
Realice el procedimiento de mantenimiento trimestral
1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29.
Abra un nuevo reactivo/s.
Limpie las cubetas.
Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 6310 Lavado manual de las cubetas, pgina
9-43.
1. Limpie las cubetas.
Realice el procedimiento de mantenimiento
mensual 6018 Limpiar boquillas unidad lav.
cubetas, pgina 9-27.
2.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad Lavar las cubetas y observe si los
cabezales del lavacubetas gotean o presentan
fugas.
Consulte 6052 Lavar las cubetas, pgina 9-41.
Si se observa goteo o fugas en la boquilla de
los desechos de alta concentracin, sustituya
la vlvula de vstago de la bomba de
desechos de alta concentracin (de fuelle)
(c 8000).
Si se observa goteo o fugas en otras
boquillas, sustituya la vlvula de vstago de
la bomba del lavacubetas.
Consulte Sustitucin del conjunto de vlvulas de
vstago de la bomba (c4000), pgina 9-179.
Consulte Sustitucin del conjunto de vlvulas de
vstago de la bomba (c8000), pgina 9-248 o
Sustitucin del conjunto de vlvulas de vstago de
la bomba (c16000), pgina 9-316.

3.

La punta secadora de las cubetas est daada.

Fallo del hardware.

Captulo 10-162

Compruebe si hay alguna obstruccin en el


conducto.
Realice el procedimiento de mantenimiento
semanal 6308 Verif. conducto bomba des. alta
conc., pgina 9-26. Si se observa alguna
obstruccin, pngase en contacto con la
asistencia tcnica.
Sustituya la punta secadora de cubetas.
Consulte Sustitucin de la punta secadora de cubetas
(c4000), pgina 9-142.
Consulte Sustitucin de la punta secadora de cubetas
(c8000), pgina 9-207 o Sustitucin de las puntas
secadoras de cubetas (c16000), pgina 9-276.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Cdigo de error: 1351


No se puede calcular el resultado porque un nmero insuficiente de lecturas de absorbancia estn
dentro del intervalo.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La concentracin de la muestra es muy elevada.

Diluya la muestra y vuelva a procesarla. Para ms


informacin sobre el protocolo de dilucin, consulte la
documentacin especfica del fabricante del reactivo
(como el prospecto o la hoja de aplicacin del
reactivo).
La muestra es lipmica.
Centrifugue la muestra y vuelva a procesar la porcin
sobrenadante. Para ms informacin sobre la
integridad de la muestra, consulte la documentacin
especfica del fabricante del reactivo (como el
prospecto o la hoja de aplicacin del reactivo).
Se han formado burbujas o espuma en la
Retire las burbujas de aire o la espuma de la superficie
superficie del reactivo.
de los reactivos con un aplicador limpio para cada
frasco.
La sonda de reactivos est daada.
Sustituya la sonda de reactivos.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c8000), pgina 9-186 o Sustitucin de las sondas de
reactivos (c16000), pgina 9-255.
No se asent la lmpara correctamente cuando se Repita el procedimiento Cambiar la lmpara.
sustituy.
Consulte el procedimiento de mantenimiento trimestral
1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29.
Asegrese de que la lmpara est correctamente
asentada sobre la placa y la carcasa.
Compruebe que los cables estn fijados con
tornillos en el bloque terminal.
La lmpara no funciona de la forma prevista.
Sustituya la lmpara.
Realice el procedimiento de mantenimiento trimestral
1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Abra un nuevo reactivo/s.
Cubetas sucias.
Limpie las cubetas.
Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 6310 Lavado manual de las cubetas, pgina
9-43.
El lavacubetas no funciona correctamente.
1. Limpie las cubetas.
Realice el procedimiento de mantenimiento
mensual 6018 Limpiar boquillas unidad lav.
cubetas, pgina 9-27.
2.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad Lavar las cubetas y observe si los
cabezales del lavacubetas gotean o presentan
fugas.
Consulte 6052 Lavar las cubetas, pgina 9-41.
Si se observa goteo o fugas en la boquilla de
los desechos de alta concentracin, sustituya
la vlvula de vstago de la bomba de

Captulo 10-163

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva
desechos de alta concentracin (de fuelle)
(c 8000).
Si se observa goteo o fugas en otras
boquillas, sustituya la vlvula de vstago de
la bomba del lavacubetas.
Consulte Sustitucin del conjunto de vlvulas de
vstago de la bomba (c4000), pgina 9-179.
Consulte Sustitucin del conjunto de vlvulas de
vstago de la bomba (c8000), pgina 9-248 o
Sustitucin del conjunto de vlvulas de vstago de
la bomba (c16000), pgina 9-316.
3.

La punta secadora de las cubetas est daada.

Fallo del hardware.

Compruebe si hay alguna obstruccin en el


conducto.
Realice el procedimiento de mantenimiento
semanal 6308 Verif. conducto bomba des. alta
conc., pgina 9-26. Si se observa alguna
obstruccin, pngase en contacto con la
asistencia tcnica.
Sustituya la punta secadora de cubetas.
Consulte Sustitucin de la punta secadora de cubetas
(c4000), pgina 9-142.
Consulte Sustitucin de la punta secadora de cubetas
(c8000), pgina 9-207 o Sustitucin de las puntas
secadoras de cubetas (c16000), pgina 9-276.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 1352


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y). Desviacin del calibrador demasiado grande.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Burbujas en la copa de muestras del calibrador.

Retire las burbujas de la copa de muestra utilizando un


palillo aplicador para cada calibrador.
El sistema dispensador no funciona
Verifique los componentes de dispensacin.
correctamente.
Realice el procedimiento de mantenimiento mensual
6016 Verificar componentes dispensacin, pgina 9-27.
La lmpara no funciona de la forma prevista.
Sustituya la lmpara.
Realice el procedimiento de mantenimiento trimestral
1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29.
Los calibradores o los reactivos no funcionan de la Abra nuevos calibradores o reactivos.
manera esperada.
Fallo del hardware.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 1353


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y). Factor de calibracin fuera de rango.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Captulo 10-164

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Los valores de la concentracin del calibrador


estn definidos de forma incorrecta.

Compruebe los valores correctos para el nmero de


lote utilizado. Remtase al apartado Modificacin de la
configuracin de los calibradores de ensayos
fotomtricos (sistema c), pgina 2-176. Consulte la hoja
de valores especfica del calibrador para obtener los
valores correctos.
Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha
Dispense calibradores nuevos en copas o tubos de
cargado incorrectamente.
muestra limpios.
La estabilidad de los calibradores cargados en el Dispense calibradores nuevos en copas o tubos de
sistema ha caducado.
muestra limpios.
El sistema dispensador no funciona
Verifique los componentes de dispensacin.
correctamente.
Realice el procedimiento de mantenimiento mensual
6016 Verificar componentes dispensacin, pgina 9-27.
La lmpara no funciona de la forma prevista.
Sustituya la lmpara.
Realice el procedimiento de mantenimiento trimestral
1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29.
Los calibradores o los reactivos no funcionan de la Abra nuevos calibradores o reactivos.
manera esperada.
Es necesario evaluar de nuevo los valores
Siga los pasos siguientes si es necesario revaluar el
introducidos para el factor de calibracin esperado factor de calibracin esperado para su laboratorio:
o la tolerancia (%) del factor de calibracin
1. Recopile los factores de calibracin de varias
esperado.
curvas o revise los informes de detalles de las
curvas de calibracin ms recientes. (Un estudio
detallado requiere el uso de varios lotes de
cartuchos y reactivos). Durante el perodo de
estudio, asegrese de que los controles
procesados respecto a los factores de calibracin
se encuentran dentro del intervalo especificado y
que no se producen tendencias o desviaciones.
2.

Calcule la media de los factores de calibracin


aceptables e introduzca dicho valor en el campo
correspondiente de la pantalla de verificaciones de
validez de los parmetros de ensayos.

3.

Fallo del hardware.

Si el valor medio del factor de calibracin es


correcto y los valores de los controles estn
dentro del intervalo, aumente ligeramente la
tolerancia (%) del factor de calibracin esperado.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 1354


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y). La amplitud definida est fuera de rango.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Burbujas en la copa de muestras del calibrador.

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Medida correctiva
Retire las burbujas de la copa de muestra utilizando un
palillo aplicador para cada calibrador.
Dispense calibradores nuevos en copas o tubos de
muestra limpios.

Captulo 10-165

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

El sistema dispensador no funciona


correctamente.

Verifique los componentes de dispensacin.


Realice el procedimiento de mantenimiento mensual
6016 Verificar componentes dispensacin, pgina 9-27.
La lmpara no funciona de la forma prevista.
Sustituya la lmpara.
Realice el procedimiento de mantenimiento trimestral
1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29.
Los calibradores o los reactivos no funcionan de la Abra nuevos calibradores o reactivos.
manera esperada.
Fallo del hardware.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 1355


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y). La absorbancia del blanco est fuera del rango.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La calidad del agua est por debajo de las


especificaciones (si el calibrador del blanco se ha
definido para usar agua).

Compruebe la pureza del agua desionizada.


Realice el procedimiento de mantenimiento diario 6028
- Verificar pureza agua desionizada, pgina 9-21.
El funcionamiento del calibrador no es el esperado Abra frascos de calibradores nuevos.
(si se ha definido el calibrador del blanco para
utilizar un calibrador con concentracin cero en
lugar de agua).
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Abra un nuevo reactivo/s.
No se asent la lmpara correctamente cuando se Repita el procedimiento Cambiar la lmpara.
sustituy.
Consulte el procedimiento de mantenimiento trimestral
1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29.
Asegrese de que la lmpara est correctamente
asentada sobre la placa y la carcasa.
Compruebe que los cables estn fijados con
tornillos en el bloque terminal.
La lmpara no funciona de la forma prevista.
Sustituya la lmpara.
Realice el procedimiento de mantenimiento trimestral
1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29.
Cubetas sucias.
Limpie las cubetas.
Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 6310 Lavado manual de las cubetas, pgina
9-43.
El lavacubetas no funciona correctamente.
1. Limpie las cubetas.
Realice el procedimiento de mantenimiento
mensual 6018 Limpiar boquillas unidad lav.
cubetas, pgina 9-27.
2.

Captulo 10-166

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad Lavar las cubetas y observe si los
cabezales del lavacubetas gotean o presentan
fugas.
Consulte 6052 Lavar las cubetas, pgina 9-41.
Si se observa goteo o fugas en la boquilla de
los desechos de alta concentracin, sustituya

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva
la vlvula de vstago de la bomba de
desechos de alta concentracin (de fuelle)
(c 8000).
Si se observa goteo o fugas en otras
boquillas, sustituya la vlvula de vstago de
la bomba del lavacubetas.
Consulte Sustitucin del conjunto de vlvulas de
vstago de la bomba (c4000), pgina 9-179.
Consulte Sustitucin del conjunto de vlvulas de
vstago de la bomba (c8000), pgina 9-248 o
Sustitucin del conjunto de vlvulas de vstago de
la bomba (c16000), pgina 9-316.
3.

La punta secadora de las cubetas est daada.

Detritos en el bao de incubacin.

Burbujas en el bao de incubacin debido a la


presin del agua entrante.

Burbujas en el bao de incubacin debido al alto


contenido en gas del agua entrante.
Fallo del hardware.

Compruebe si hay alguna obstruccin en el


conducto.
Realice el procedimiento de mantenimiento
semanal 6308 Verif. conducto bomba des. alta
conc., pgina 9-26. Si se observa alguna
obstruccin, pngase en contacto con la
asistencia tcnica.
Sustituya la punta secadora de cubetas.
Consulte Sustitucin de la punta secadora de cubetas
(c4000), pgina 9-142.
Consulte Sustitucin de la punta secadora de cubetas
(c8000), pgina 9-207 o Sustitucin de las puntas
secadoras de cubetas (c16000), pgina 9-276.
Cambie el bao de incubacin.
Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 2134 Cambiar el agua del bao de
incubacin, pgina 9-39.
Disminuya la presin del agua desionizada de la toma
de forma que cumpla las especificaciones.
Consulte Especificaciones y requisitos del agua y de los
desechos lquidos del mdulo de procesamiento del
sistema c , pgina 4-27.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 1356


No se puede calcular el resultado del calibrador porque un nmero insuficiente de lecturas de
absorbancia estn dentro del intervalo.
Causa(s) probable(s)

Se han formado burbujas o espuma en la


superficie del reactivo.

La sonda de reactivos est daada.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Medida correctiva
Retire las burbujas de aire o la espuma de la superficie
de los reactivos con un aplicador limpio para cada
frasco.
Sustituya la sonda de reactivos.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.

Captulo 10-167

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos


(c8000), pgina 9-186 o Sustitucin de las sondas de
reactivos (c16000), pgina 9-255.
No se asent la lmpara correctamente cuando se Repita el procedimiento Cambiar la lmpara.
sustituy.
Consulte el procedimiento de mantenimiento trimestral
1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29.
Asegrese de que la lmpara est correctamente
asentada sobre la placa y la carcasa.
Compruebe que los cables estn fijados con
tornillos en el bloque terminal.
La lmpara no funciona de la forma prevista.
Sustituya la lmpara.
Realice el procedimiento de mantenimiento trimestral
1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29.
Los calibradores o los reactivos no funcionan de la Abra nuevos calibradores o reactivos.
manera esperada.
Cubetas sucias.
Limpie las cubetas.
Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 6310 Lavado manual de las cubetas, pgina
9-43.
El lavacubetas no funciona correctamente.
1. Limpie las cubetas.
Realice el procedimiento de mantenimiento
mensual 6018 Limpiar boquillas unidad lav.
cubetas, pgina 9-27.
2.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad Lavar las cubetas y observe si los
cabezales del lavacubetas gotean o presentan
fugas.
Consulte 6052 Lavar las cubetas, pgina 9-41.
Si se observa goteo o fugas en la boquilla de
los desechos de alta concentracin, sustituya
la vlvula de vstago de la bomba de
desechos de alta concentracin (de fuelle)
(c 8000).
Si se observa goteo o fugas en otras
boquillas, sustituya la vlvula de vstago de
la bomba del lavacubetas.
Consulte Sustitucin del conjunto de vlvulas de
vstago de la bomba (c4000), pgina 9-179.
Consulte Sustitucin del conjunto de vlvulas de
vstago de la bomba (c8000), pgina 9-248 o
Sustitucin del conjunto de vlvulas de vstago de
la bomba (c16000), pgina 9-316.

3.

La punta secadora de las cubetas est daada.

Captulo 10-168

Compruebe si hay alguna obstruccin en el


conducto.
Realice el procedimiento de mantenimiento
semanal 6308 Verif. conducto bomba des. alta
conc., pgina 9-26. Si se observa alguna
obstruccin, pngase en contacto con la
asistencia tcnica.
Sustituya la punta secadora de cubetas.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Consulte Sustitucin de la punta secadora de cubetas
(c4000), pgina 9-142.
Consulte Sustitucin de la punta secadora de cubetas
(c8000), pgina 9-207 o Sustitucin de las puntas
secadoras de cubetas (c16000), pgina 9-276.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 1400


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), nmero inadecuado de replicados.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

No se ha obtenido el nmero de replicados requerido


para un calibrador debido a un error.

Revise la lista de excepciones para determinar la causa


de este fallo. Realice la medida correctiva
correspondiente al cdigo de error encontrado.

Cdigo de error: 1401


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), no se han recibido resultados para todos los niveles del
calibrador.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

No se han obtenido resultados para todos los replicados Revise la lista de excepciones para determinar la causa
de uno o ms niveles del calibrador.
de este fallo. Realice la medida correctiva
correspondiente al cdigo de error encontrado.

Cdigo de error: 1402


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), los calibradores no estn cargados correctamente.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.
El tampn de lavado no se ha preparado
1. Realice el procedimiento de mantenimiento segn
correctamente.
necesidad 2185 Descarga del tampn de lavado,
pgina 9-81.
2.

Extraiga el recipiente del tampn y lvelo con


agua purificada.

3.

Coloque el contenedor en su lugar y cargue


tampn de lavado nuevo.

Cdigo de error: 1403


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), no se puede generar la curva de calibracin.
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-169

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

x = Nombre del ensayo


y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

No se pudieron converger los puntos de la curva de


calibracin.

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1404


No se puede calcular el resultado, el ensayo no est calibrado.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

No hay ninguna calibracin activa almacenada


1.
actualmente para el ensayo ni ninguna en proceso. Las
muestras de pacientes no pueden procesarse si la
calibracin ha fallado y no se haba almacenado
2.
ninguna calibracin previamente.

3.

Calibre antes de procesar las muestras. Los


calibradores se cargan siempre en gradillas
urgentes.
Consulte el informe de calibracin correspondiente
o la pantalla de detalles sobre la calibracin a fin
de determinar la causa por la que ha fallado la
calibracin.
Realice la medida correctiva correspondiente al
cdigo de error encontrado.

Cdigo de error: 1405


Calibrador en un orden equivocado, calibracin fallida.
Causa(s) probable(s)

No se han cargado las gradillas en el orden


adecuado.

Las gradillas han llegado a la posicin de


aspiracin en el orden equivocado debido a una
rotacin del gestor tridimensional de muestras.
Se ha detectado una etiqueta de cdigo de barras
en una posicin asignada a un calibrador.

Medida correctiva
Cargue las gradillas en orden secuencial.
En el sector o posicin de muestras prioritarias se
deben cargar las gradillas en posiciones secuenciales,
ya que las gradillas se procesan en el orden en el que
son cargadas en el gestor de muestras y no en funcin
del nmero de posicin.
Solicite de nuevo la calibracin.

Cargue los calibradores en las posiciones asignadas y


asegrese de que las copas/tubos de los calibradores
no tienen cdigos de barras.
El lector de cdigos de barras ha detectado copas Use copas de muestras limpias. No escriba en las
de muestras.
copas de muestras ni utilice celo o etiquetas en las
mismas.

Cdigo de error: 1406


Calibracin cancelada, el procesamiento se ha interrumpido entre gradillas que contienen calibradores.

Captulo 10-170

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

El usuario ha solicitado la detencin.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Puesta en marcha del mdulo de procesamiento y/o del
gestor de muestras, pgina 5-16 si se ha resuelto el
problema.
1. Revisin de los registros, pgina 10-13, para los
cdigos de error 0304 que se generaron a la vez
que este mensaje.
2.

Busque los cdigos de error que se produjesen a


la vez que el cdigo de error 0304.

3.

Visualizar los mensajes de error de nivel bajo,


pgina 10-15, si no encuentra ningn cdigo de
error que se produjese a la vez que el cdigo de
error 0304.

4.

Realice la medida correctiva correspondiente al


cdigo de error encontrado.

Cdigo de error: 1407


No se puede procesar el anlisis, el componente del clculo (x) nmero (y) est desactivado.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha desactivado un ensayo utilizado en un ensayo


calculado.

Se debe activar el ensayo antes de procesar un


resultado calculado que utiliza dicho ensayo como
componente.

Cdigo de error: 1408


No es posible calcular el resultado, el ensayo (x) nmero (y) no permite una dilucin manual.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha solicitado un ensayo calculado para una muestra Solicite el ensayo calculado para una muestra de
de paciente diluida manualmente. El ensayo calculado paciente que no est diluida o que utilice un protocolo
tiene un componente que no admite diluciones
de dilucin automtica.
manuales.

Cdigo de error: 1409


No se puede calcular el resultado, los componentes del clculo utilizan dos nmeros de lote de reactivo
diferentes.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Los componentes de un ensayo calculado que utilizan el Asegrese de que haya suficiente reactivo del mismo
mismo envase de reactivos no se han procesado con el lote en el sistema. Vuelva a procesar el ensayo
mismo nmero de lote de reactivo.
calculado.

Cdigo de error: 1410


No se puede calcular el resultado. Se ha detectado un clculo duplicado.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha aadido un ensayo calculado a una peticin que Vuelva a procesar el ensayo calculado.
contena el mismo ensayo calculado. No hay resultados
de los componentes para el ensayo calculado aadido.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-171

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Cdigo de error: 1411


No se puede procesar el ensayo, el sistema no puede solicitar los componentes para el clculo de este
ensayo.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El ensayo calculado solicitado no permite al sistema


solicitar componentes.

Solicite el ensayo calculado y los componentes con


diluciones adecuadas.

Cdigo de error: 1412


No se ha generado la peticin de calibracin automtica, calibrador (x), lote (y) ha caducado.
x = Nombre del calibrador
y = Nmero de lote del calibrador
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El calibrador ha caducado.

Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida


correctiva.

Cdigo de error: 1450


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y).
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

No se ha definido el parmetro necesario para un


ensayo del sistema c.

Error del software.

Medida correctiva
Compare los siguientes parmetros del ensayo con lo
que se indican en las instrucciones de uso del ensayo
para determinar el parmetro al que le falta un valor:
Todos los campos de los calibradores (incluyendo
la concentracin de Blanco y Agua)
Lmite inferior del intervalo de absorbancia del
blanco
Lmite superior del intervalo de absorbancia del
blanco
Factor de calibracin esperado
Tolerancia del factor de calibracin esperado (%)
Lmite inferior del rango de amplitud de
absorbancia
Lmite superior del rango de amplitud de
absorbancia
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 1451


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y). Se ha producido un clculo matemtico incorrecto.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.
El sistema dispensador no funciona
correctamente.

Captulo 10-172

Medida correctiva
Dispense calibradores nuevos en copas o tubos de
muestra limpios.
Verifique los componentes de dispensacin.
Realice el procedimiento de mantenimiento mensual
6016 Verificar componentes dispensacin, pgina 9-27.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La lmpara no funciona de la forma prevista.

Sustituya la lmpara.
Realice el procedimiento de mantenimiento trimestral
1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29.
Los calibradores o los reactivos no funcionan de la Abra nuevos calibradores o reactivos.
manera esperada.

Cdigo de error: 1452


No se puede calcular el resultado. Se ha producido un clculo matemtico incorrecto.
Causa(s) probable(s)

La concentracin de la muestra es demasiado


baja.
La curva de calibracin no es ptima.
Se han formado burbujas o espuma en la
superficie del reactivo.

Medida correctiva
Vuelva a analizar la muestra.

Calibre el ensayo de nuevo.


Retire las burbujas de aire o la espuma de la superficie
de los reactivos con un aplicador limpio para cada
frasco.
La sonda de reactivos est daada.
Sustituya la sonda de reactivos.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c8000), pgina 9-186 o Sustitucin de las sondas de
reactivos (c16000), pgina 9-255.
No se asent la lmpara correctamente cuando se Repita el procedimiento Cambiar la lmpara.
sustituy.
Consulte el procedimiento de mantenimiento trimestral
1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29.
Asegrese de que la lmpara est correctamente
asentada sobre la placa y la carcasa.
Compruebe que los cables estn fijados con
tornillos en el bloque terminal.
La lmpara no funciona de la forma prevista.
Sustituya la lmpara.
Realice el procedimiento de mantenimiento trimestral
1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Abra un nuevo reactivo/s.
No se ha definido el parmetro necesario para un Compare los siguientes parmetros del ensayo con lo
ensayo del sistema c.
que se indican en las instrucciones de uso del ensayo
para determinar el parmetro al que le falta un valor:
Lmite inferior del clculo de la verificacin de la
reaccin
Lmite superior del clculo de la verificacin de la
reaccin
Factor (para ensayos que utilizan el mtodo de
calibracin de factor)
Factor de correlacin
Ordenada en el origen
Fallo del hardware.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 1453


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y). Error de configuracin del ensayo.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-173

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

El volumen total de la muestra y el reactivo es


inferior a 160 L en el tiempo de lectura definido.

El ensayo se ha configurado con Ninguno como


calibrador cuando se haba definido uno con
anterioridad.

Un parmetro del ensayo est definido de manera


incorrecta.

Captulo 10

Medida correctiva
Asegrese de que el volumen definido para:
Muestra (o muestra diluida)
Reactivo R1
Agua del reactivo R1
es superior o igual a 160 L si el ensayo utiliza un
punto de lectura inferior a 17 para algn tiempo de
lectura.
Seleccione o configure un conjunto de calibradores
para el ensayo y vuelva a calibrar.
Consulte Configuracin de un conjunto nuevo de
calibradores (sistema c), pgina 2-160.
Compruebe la configuracin en Ventanas de la pantalla
de configuracin de los ensayos, pgina 2-120.

Cdigo de error: 1454


No se puede calcular el resultado. Error de configuracin del ensayo.
Causa(s) probable(s)

El volumen total de la muestra y el reactivo es


inferior a 160 L en el tiempo de lectura definido.

Un parmetro del ensayo est definido de manera


incorrecta.

Medida correctiva
Asegrese de que el volumen definido para:
Muestra (o muestra diluida)
Reactivo R1
Agua del reactivo R1
es superior o igual a 160 L si el ensayo utiliza un
punto de lectura inferior a 17 para algn tiempo de
lectura.
Compruebe la configuracin en Ventanas de la pantalla
de configuracin de los ensayos, pgina 2-120.

Cdigo de error: 1455


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y). El calibrador no est en el orden adecuado.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.
Los valores de la concentracin del calibrador
estn definidos de forma incorrecta.

Dispense calibradores nuevos en copas o tubos de


muestra limpios.
Compruebe los valores correctos para el nmero de
lote utilizado. Remtase al apartado Modificacin de la
configuracin de los calibradores de ensayos
fotomtricos (sistema c), pgina 2-176. Consulte la hoja
de valores especfica del calibrador para obtener los
valores correctos.
El sistema dispensador no funciona
Verifique los componentes de dispensacin.
correctamente.
Realice el procedimiento de mantenimiento mensual
6016 Verificar componentes dispensacin, pgina 9-27.
La lmpara no funciona de la forma prevista.
Sustituya la lmpara.
Realice el procedimiento de mantenimiento trimestral
1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29.
Los calibradores o los reactivos no funcionan de la Abra nuevos calibradores o reactivos.
manera esperada.

Captulo 10-174

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 1456


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), no hay una curva de calibracin disponible para el
ajuste.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

No hay ninguna curva de calibracin completa activa


almacenada para ese ensayo. No se puede ajustar la
calibracin si no hay ninguna curva almacenada.

1.

Creacin de una peticin de calibracin, pgina 611 y seleccione Tipo calibracin: Completo.

2.

Solicite una calibracin de ajuste cuando finalice la


calibracin completa, si as lo desea.

Cdigo de error: 1457


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y) al caducar el intervalo definido para la calibracin
completa.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo de la peticin de calibracin de ajuste porque el


intervalo de la calibracin completa ha caducado o la
calibracin completa no se ha completado con xito.

1.

Creacin de una peticin de calibracin, pgina 611 y seleccione Tipo calibracin: Completo.

2.

Solicite una calibracin de ajuste cuando finalice la


calibracin completa, si as lo desea.

Cdigo de error: 1458


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y). No se completaron los resultados para todos los niveles
del calibrador.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

No se ha obtenido el nmero de replicados requerido


para un calibrador debido a un error.

Revise la lista de excepciones para determinar la causa


de este fallo. Realice la medida correctiva
correspondiente al cdigo de error encontrado.

Cdigo de error: 1461


No se puede volver a calcular el resultado porque no existe el ensayo.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha eliminado el ensayo despus de procesar el


resultado del ensayo original.

Si es necesario, instale el ensayo y cree nuevas


peticiones para la muestra.

Cdigo de error: 1462


No se puede modificar el resultado porque no existe el ensayo.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-175

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha eliminado el ensayo despus de obtener el


resultado del ensayo original.

Si es necesario, instale el ensayo y cree nuevas


peticiones para la muestra.

Cdigo de error: 1463


No se puede volver a calcular el resultado porque se ha modificado un parmetro en la definicin de la
reaccin.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha modificado un parmetro de ensayo, lo que


invalida el resultado del clculo (por ejemplo, longitud
de onda primaria o volumen de muestra).

Vuelva a analizar la muestra.

Cdigo de error: 1464


No se puede volver a calcular el resultado porque es componente de un resultado calculado.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El sistema no permite volver a calcular un resultado que Vuelva a analizar la muestra.


se utiliz para obtener un resultado calculado.

Cdigo de error: 1465


No se puede modificar el resultado porque es componente de un resultado calculado.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El sistema no permite modificar un resultado que se


utiliz para obtener un resultado calculado.

Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida


correctiva.

Cdigo de error: 1500


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), coeficiente correlacin fuera del rango.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha utilizado un calibrador incorrecto o se ha


cargado incorrectamente.

Cargue calibradores nuevos en copas/tubos de


muestra limpios y asegrese de que se colocan en las
posiciones correctas.
Los calibradores no estn funcionando de la forma Abra frascos de calibradores nuevos.
esperada.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Cargue frascos de reactivo nuevos.

Cdigo de error: 1600


No se puede calcular el resultado. La lectura mV est fuera del intervalo medible de la unidad ICT.
Causa(s) probable(s)

El conector elctrico de color negro del


mdulo ICT est suelto o no est bien
conectado.

Faltan las arandelas del mdulo ICT o no


se asientan de forma correcta.

Captulo 10-176

Medida correctiva
Vuelva a ajustar la conexin.
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c4000), pgina
9-147.
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c8000), pgina
9-212 o Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c16000), pgina
9-281.
Reajuste o vuelva a asentar las arandelas.
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c4000), pgina
9-147.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10
Causa(s) probable(s)

La sonda ICT no est conectada


correctamente.
El tubo de aspiracin ICT no est
conectado correctamente.

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Medida correctiva
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c8000), pgina
9-212 o Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c16000), pgina
9-281.
Asegure la conexin de la sonda al mdulo ICT.

Apriete las conexiones del tubo en la parte superior del mdulo


ICT y en la parte superior de las jeringas de 1 mL en la bomba
de aspiracin ICT.
El tubo de la solucin de referencia ICT
Ajuste las conexiones del tubo en la parte superior y lateral de
no est conectado correctamente.
cada vlvula de control en la bomba de la solucin de
referencia ICT.
Las vlvulas de control del mdulo ICT no Ajuste las conexiones de las jeringas de 1 mL de la bomba de
estn conectadas correctamente.
aspiracin ICT y la bomba de la solucin de referencia ICT.
Las vlvulas de control del mdulo ICT no Sustituya las vlvulas de control.
funcionan.
Consulte Sustitucin de las vlvulas de control (c4000), pgina
9-155.
Consulte Sustitucin de las vlvulas de control (c8000), pgina
9-225 o Sustitucin de las vlvulas de control (c16000), pgina
9-293.
Las jeringas de 1 mL de las bombas de
Reajuste las jeringas de 1 mL.
aspiracin ICT o de la solucin de
referencia ICT no se asientan
correctamente.
Las jeringas de 1 mL de las bombas de
Sustituya las jeringas de 1 mL.
aspiracin ICT o de la solucin de
Consulte Sustitucin de las jeringas de 1 mL (c4000), pgina 9referencia ICT presentan fugas.
152.
Consulte Sustitucin de las jeringas de 1 mL (c8000), pgina 9221 o Sustitucin de las jeringas de 1 mL (c16000), pgina 9289.
El mdulo ICT ha caducado o se ha
Sustituya el modulo ICT.
sobrepasado el tiempo de garanta o el
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c4000), pgina
nmero de muestras (> tres meses tras la 9-147.
instalacin o > 20 000 muestras).
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c8000), pgina
9-212 o Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c16000), pgina
9-281.
El mdulo ICT no funciona de la forma
Sustituya el modulo ICT.
prevista.
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c4000), pgina
9-147.
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c8000), pgina
9-212 o Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c16000), pgina
9-281.
Fallo del hardware.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para solucionar
cualquier problema relacionado con un componente fsico.

Cdigo de error: 1601


No se puede calcular el resultado. Error de desviacin del voltaje de la solucin de referencia del ICT.
Causa(s) probable(s)

El conector elctrico de color negro del mdulo


ICT est suelto o no est bien conectado.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Medida correctiva
Vuelva a ajustar la conexin.
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c4000),
pgina 9-147.

Captulo 10-177

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c8000),


pgina 9-212 o Sustitucin del mdulo o la sonda ICT
(c16000), pgina 9-281.
Faltan las arandelas del mdulo ICT o no se
Reajuste o vuelva a asentar las arandelas.
asientan de forma correcta.
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c4000),
pgina 9-147.
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c8000),
pgina 9-212 o Sustitucin del mdulo o la sonda ICT
(c16000), pgina 9-281.
La sonda ICT no est conectada correctamente.
Asegure la conexin de la sonda al mdulo ICT.
El tubo de aspiracin ICT no est conectado
Apriete las conexiones del tubo en la parte superior del
correctamente.
mdulo ICT y en la parte superior de las jeringas de
1 mL en la bomba de aspiracin ICT.
El tubo de la solucin de referencia ICT no est
Ajuste las conexiones del tubo en la parte superior y
conectado correctamente.
lateral de cada vlvula de control en la bomba de la
solucin de referencia ICT.
Las vlvulas de control del mdulo ICT no estn
Ajuste las conexiones de las jeringas de 1 mL de la
conectadas correctamente.
bomba de aspiracin ICT y la bomba de la solucin de
referencia ICT.
Las vlvulas de control del mdulo ICT no
Sustituya las vlvulas de control.
funcionan.
Consulte Sustitucin de las vlvulas de control (c4000),
pgina 9-155.
Consulte Sustitucin de las vlvulas de control (c8000),
pgina 9-225 o Sustitucin de las vlvulas de control
(c16000), pgina 9-293.
Las jeringas de 1 mL de las bombas de aspiracin Reajuste las jeringas de 1 mL.
ICT o de la solucin de referencia ICT no se
asientan correctamente.
Las jeringas de 1 mL de las bombas de aspiracin Sustituya las jeringas de 1 mL.
ICT o de la solucin de referencia ICT presentan
Consulte Sustitucin de las jeringas de 1 mL (c4000),
fugas.
pgina 9-152.
Consulte Sustitucin de las jeringas de 1 mL (c8000),
pgina 9-221 o Sustitucin de las jeringas de 1 mL
(c16000), pgina 9-289.
El mdulo ICT ha caducado o se ha sobrepasado Sustituya el modulo ICT.
el tiempo de garanta o el nmero de muestras (> Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c4000),
tres meses tras la instalacin o > 20 000
pgina 9-147.
muestras).
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c8000),
pgina 9-212 o Sustitucin del mdulo o la sonda ICT
(c16000), pgina 9-281.
El mdulo ICT no funciona de la forma prevista.
Sustituya el modulo ICT.
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c4000),
pgina 9-147.
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c8000),
pgina 9-212 o Sustitucin del mdulo o la sonda ICT
(c16000), pgina 9-281.
La solucin de referencia ICT no funciona de la
1. Sustituya la botella con la solucin de referencia
forma prevista.
ICT.
Consulte Sustitucin de las soluciones genricas y
actualizacin del inventario (sistema c), pgina 558.

Captulo 10-178

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10
Causa(s) probable(s)

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Medida correctiva
2.

Fallo del hardware.

Purgue la copa ICT.


Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 2131 Purgar la copa ICT, pgina 9-39.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 1602


No se puede calcular el resultado. Voltaje de la solucin de referencia del ICT fuera de rango.
Causa(s) probable(s)

Faltan las arandelas del mdulo ICT o no


se asientan de forma correcta.

La sonda ICT no est conectada


correctamente.
El tubo de aspiracin ICT no est
conectado correctamente.

Medida correctiva
Reajuste o vuelva a asentar las arandelas.
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c4000), pgina
9-147.
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c8000), pgina
9-212 o Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c16000), pgina
9-281.
Asegure la conexin de la sonda al mdulo ICT.

Apriete las conexiones del tubo en la parte superior del mdulo


ICT y en la parte superior de las jeringas de 1 mL en la bomba
de aspiracin ICT.
El tubo de la solucin de referencia ICT
Ajuste las conexiones del tubo en la parte superior y lateral de
no est conectado correctamente.
cada vlvula de control en la bomba de la solucin de
referencia ICT.
Las vlvulas de control del mdulo ICT no Ajuste las conexiones de las jeringas de 1 mL de la bomba de
estn conectadas correctamente.
aspiracin ICT y la bomba de la solucin de referencia ICT.
Las vlvulas de control del mdulo ICT no Sustituya las vlvulas de control.
funcionan.
Consulte Sustitucin de las vlvulas de control (c4000), pgina
9-155.
Consulte Sustitucin de las vlvulas de control (c8000), pgina
9-225 o Sustitucin de las vlvulas de control (c16000), pgina
9-293.
Las jeringas de 1 mL de las bombas de
Reajuste las jeringas de 1 mL.
aspiracin ICT o de la solucin de
referencia ICT no se asientan
correctamente.
Las jeringas de 1 mL de las bombas de
Sustituya las jeringas de 1 mL.
aspiracin ICT o de la solucin de
Consulte Sustitucin de las jeringas de 1 mL (c4000), pgina 9referencia ICT presentan fugas.
152.
Consulte Sustitucin de las jeringas de 1 mL (c8000), pgina 9221 o Sustitucin de las jeringas de 1 mL (c16000), pgina 9289.
El mdulo ICT ha caducado o se ha
Sustituya el modulo ICT.
sobrepasado el tiempo de garanta o el
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c4000), pgina
nmero de muestras (> tres meses tras la 9-147.
instalacin o > 20 000 muestras).
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c8000), pgina
9-212 o Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c16000), pgina
9-281.
El mdulo ICT no funciona de la forma
Sustituya el modulo ICT.
prevista.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-179

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c4000), pgina


9-147.
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c8000), pgina
9-212 o Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c16000), pgina
9-281.
La solucin de referencia ICT no funciona 1. Sustituya la botella con la solucin de referencia ICT.
de la forma prevista.
Consulte Sustitucin de las soluciones genricas y
actualizacin del inventario (sistema c), pgina 5-58.
2.

Fallo del hardware.

Purgue la copa ICT.


Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 2131 Purgar la copa ICT, pgina 9-39.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para solucionar
cualquier problema relacionado con un componente fsico.

Cdigo de error: 1603


No se puede calcular el resultado. La desviacin del voltaje de la solucin de referencia del ICT excede
3mV.
Causa(s) probable(s)

Se produjo una interrupcin temporal de lquidos


en el mdulo ICT (burbujas de aire, bloqueo de
lquidos, etc.) durante la medicin ICT.

La concentracin de la muestra ICT se encuentra


fuera del intervalo analtico definido en las
instrucciones de uso del ensayo Y los valores de
linealidad bajo y/o alto no estn definidos en los
parmetros de ensayo.

Medida correctiva
Vuelva a analizar la muestra.
Si este error se produce varias veces al da, consulte
otras causas probables y medidas correctivas.
1. Asegrese de que el tipo de muestra es adecuado
para la aplicacin ICT procesada. Por ejemplo,
compruebe que una muestra de orina no se
procesa como una muestra de suero.
2.

Defina los valores de linealidad que faltan en los


parmetros del ensayo ICT.

3. Vuelva a analizar la muestra.


La muestra contiene concentraciones elevadas de Procese la muestra utilizando un mtodo alternativo.
una sustancia que interfiere con el funcionamiento Aunque se puedan obtener resultados sin errores
de los electrodos ICT.
procesando dos o ms replicados de la muestra, los
Ejemplos:
resultados sern elevados debido a la presencia de
sustancias interferentes.
El cloro se ve afectado por muestras con
concentraciones elevadas de bromuro o yoduro.
El sodio y el potasio se ven afectados por
muestras con concentraciones elevadas de
agentes tensioactivos catinicos, como el cloruro
de benzalconio.
El conector elctrico de color negro del mdulo
Vuelva a ajustar la conexin.
ICT est suelto o no est bien conectado.
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c4000),
pgina 9-147.
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c8000),
pgina 9-212 o Sustitucin del mdulo o la sonda ICT
(c16000), pgina 9-281.
Faltan las arandelas del mdulo ICT o no se
Reajuste o vuelva a asentar las arandelas.
asientan de forma correcta.
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c4000),
pgina 9-147.

Captulo 10-180

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10
Causa(s) probable(s)

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Medida correctiva

Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c8000),


pgina 9-212 o Sustitucin del mdulo o la sonda ICT
(c16000), pgina 9-281.
La sonda ICT no est conectada correctamente.
Asegure la conexin de la sonda al mdulo ICT.
El tubo de aspiracin ICT no est conectado
Apriete las conexiones del tubo en la parte superior del
correctamente.
mdulo ICT y en la parte superior de las jeringas de 1
mL en la bomba de aspiracin ICT.
El tubo de la solucin de referencia ICT no est
Ajuste las conexiones del tubo en la parte superior y
conectado correctamente.
lateral de cada vlvula de control en la bomba de la
solucin de referencia ICT.
Las vlvulas de control del mdulo ICT no estn
Ajuste las conexiones de las jeringas de 1 mL de la
conectadas correctamente.
bomba de aspiracin ICT y la bomba de la solucin de
referencia ICT.
Las vlvulas de control del mdulo ICT no
Sustituya las vlvulas de control.
funcionan.
Consulte Sustitucin de las vlvulas de control (c4000),
pgina 9-155.
Consulte Sustitucin de las vlvulas de control (c8000),
pgina 9-225 o Sustitucin de las vlvulas de control
(c16000), pgina 9-293.
Las jeringas de 1 mL de las bombas de aspiracin Reajuste las jeringas de 1 mL.
ICT o de la solucin de referencia ICT no se
asientan correctamente.
Las jeringas de 1 mL de las bombas de aspiracin Sustituya las jeringas de 1 mL.
ICT o de la solucin de referencia ICT presentan
Consulte Sustitucin de las jeringas de 1 mL (c4000),
fugas.
pgina 9-152.
Consulte Sustitucin de las jeringas de 1 mL (c8000),
pgina 9-221 o Sustitucin de las jeringas de 1 mL
(c16000), pgina 9-289.
El mdulo ICT ha caducado o se ha sobrepasado Sustituya el mdulo ICT.
el tiempo de garanta o el nmero de muestras (> Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c4000),
tres meses tras la instalacin o > 20 000
pgina 9-147.
muestras).
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c8000),
pgina 9-212 o Sustitucin del mdulo o la sonda ICT
(c16000), pgina 9-281.
El mdulo ICT no funciona de la forma prevista.
Sustituya el mdulo ICT.
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c4000),
pgina 9-147.
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c8000),
pgina 9-212 o Sustitucin del mdulo o la sonda ICT
(c16000), pgina 9-281.
La solucin de referencia ICT no funciona de la
1. Sustituya la botella con la solucin de referencia
forma prevista.
ICT.
Consulte Sustitucin de las soluciones genricas y
actualizacin del inventario (sistema c), pgina 558.
2.

Fallo del hardware.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Lave la copa ICT.


Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 2131 Purgar la copa ICT, pgina 9-39.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Captulo 10-181

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Cdigo de error: 1700


No se puede procesar el anlisis debido a interferencias con el ensayo n (x).
x = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Hay interferencias de otro ensayo.

1.

Revise los registros para ver los cdigos de error


de la categora 1701 que se generaron a la vez
que este mensaje y con la misma muestra, para
determinar el nmero de lavados realizados.
Consulte 1701, pgina 10-182 para obtener ms
informacin.

2.

Para ms informacin, consulte las instrucciones


de uso del ensayo correspondiente.

Cdigo de error: 1701


El nmero de lavados necesarios es (x). El nmero de lavados realizados es (y).
x = Nmero de lavados necesarios
y = Nmero de lavados realizados
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El nmero de lavados necesarios no se ha completado. Para ms informacin, consulte las instrucciones de uso
del ensayo correspondiente.

Cdigos de error de mantenimiento (2000-2999)


La categora de cdigos de error de mantenimiento incluye los cdigos de error
entre 2000 y 2999.
Si las medidas correctivas indicadas bajo el cdigo de error en cuestin no
consiguen resolver el problema, pngase en contacto con su representante
local o busque la informacin de contacto para su pas en
www.abbottdiagnostics.com.
NOTA: si desea ms informacin sobre las acciones correctivas que pueden
suponer un posible riesgo, consulte Riesgos, pgina 8-1, as como las medidas
preventivas que deben tomarse para minimizar la exposicin y prevenir riesgos
personales o del sistema. Algunas de las actividades que pueden suponer un
riesgo son:
Sustitucin de sondas
Manipulacin de muestras, reactivos, calibradores y controles
Solucin de obstrucciones fsicas
Cambio de la lmpara
Eliminacin de los desechos del sistema

Cdigo de error: 2000


Conducto de desechos slidos lleno. Instale un contenedor de desechos vaco, actualice el inventario y
pulse Procesar.

Captulo 10-182

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

El conducto de evacuacin de desechos slidos


est lleno. Este conducto puede almacenar
aproximadamente 50 cubetas de reaccin usadas
mientras se vaca el recipiente de desechos.
Error del hardware:
Tarjeta n 7 controladora del sensor del
conducto de evacuacin de desechos.

Medida correctiva
Eliminacin de desechos slidos y actualizacin del
inventario (sistemas i2000/i2000SR), pgina 5-78.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2001


Tolva de CR vaca, aada CR, actualice el inventario y pulse Procesar
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Provisin de cubetas de reaccin y actualizacin del


inventario (sistemas i2000/i2000SR), pgina 5-84.
Provisin de cubetas de reaccin y actualizacin del
inventario (sistema i1000SR), pgina 5-85.
Las cubetas de reaccin obstruyen el sensor de la 1. Remueva las cubetas de reaccin en la tolva.
tolva.
2. Detencin del mdulo de procesamiento, pgina 516 si el error persiste. Cuando el estado sea
Preparado, retire las cubetas de reaccin de la
tolva y vuelva a cargarlas.
Error del hardware:
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
Sensor de la tolva de CR.
componente fsico.

No hay cubetas de reaccin en la tolva.

Cdigo de error: 2003


Discrepancia en inventario (x), actualice el inventario.
x = Componente del inventario
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Para el sistema i:
El inventario esperado no coincide con el inventario
1.
disponible. Se ha actualizado el inventario en el sistema,
pero no se ha sustituido el inventario.
2.

Solucin preactivadora o activadora

Cubetas de reaccin (CR)

Tampn de lavado

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Compruebe el nivel fsico del suministro respecto al


nivel indicado en la pantalla de estado de los
suministros.
Actualice los suministros en la ventana de
actualizacin de los suministros.

Sustitucin de soluciones preactivadora y activadora y


actualizacin del inventario (sistemas i2000/i2000SR),
pgina 5-95.
Sustitucin de las soluciones preactivadora y activadora
y actualizacin del inventario (sistema i1000SR), pgina
5-97.
Provisin de cubetas de reaccin y actualizacin del
inventario (sistemas i2000/i2000SR), pgina 5-84.
Provisin de cubetas de reaccin y actualizacin del
inventario (sistema i1000SR), pgina 5-85.
Provisin manual del tampn de lavado y actualizacin
del inventario (sistemas i2000/i2000SR), pgina 5-87.
Provisin manual del tampn de lavado y actualizacin
del inventario (sistema i1000SR), pgina 5-90.

Captulo 10-183

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

No se ha transferido suficiente cantidad de


tampn manualmente para activar el sensor de
llenado.
El nivel del inventario del tampn de lavado se ha
ajustado manualmente. El nivel revisado no
coincide con el nivel indicado por el sensor.
Error del hardware:
Los cables de los sensores de nivel de la
solucin preactivadora, solucin activadora o
el tampn de lavado estn sueltos.
Sensor de nivel.
Para el sistema c:

Captulo 10

Medida correctiva
Llene el depsito de tampn hasta que el icono
aparezca lleno.
No se requiere ninguna medida correctiva. El sistema i
ajusta el valor del inventario a uno que coincida con los
sensores.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

El inventario esperado no coincide con el inventario


1.
disponible. Se ha actualizado el inventario en el sistema,
pero no se ha sustituido el inventario.
2.

Compruebe el nivel fsico del suministro respecto al


nivel indicado en la pantalla de estado de los
suministros.
Actualice los suministros en la ventana de
actualizacin de los suministros.

Solucin de lavado alcalina


Solucin de lavado cida
Solucin de referencia ICT

Sustitucin de las soluciones genricas y actualizacin


del inventario (sistema c), pgina 5-58.

El nivel del inventario de la solucin de referencia


ICT, la solucin de lavado cida o la solucin de
lavado alcalina se ha ajustado manualmente. El
nivel revisado no coincide con el nivel indicado por
el sensor de peso de las soluciones genricas.
Error del hardware:
El cable del sensor de la plataforma de peso
est suelto.
Sensor de la plataforma de peso.

No se requiere ninguna medida correctiva. El sistema c


ajusta el valor del inventario a uno que coincida con el
sensor de las soluciones genricas.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2004


(x) est casi vaco, actualice el inventario.
x = Componente del inventario
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Para el sistema i:
Nivel bajo del inventario indicado.
Solucin preactivadora o activadora

Cubetas de reaccin (CR)

Tampn de lavado

Captulo 10-184

Sustitucin de soluciones preactivadora y activadora y


actualizacin del inventario (sistemas i2000/i2000SR),
pgina 5-95.
Sustitucin de las soluciones preactivadora y activadora
y actualizacin del inventario (sistema i1000SR), pgina
5-97.
Provisin de cubetas de reaccin y actualizacin del
inventario (sistemas i2000/i2000SR), pgina 5-84.
Provisin de cubetas de reaccin y actualizacin del
inventario (sistema i1000SR), pgina 5-85.
Provisin manual del tampn de lavado y actualizacin
del inventario (sistemas i2000/i2000SR), pgina 5-87.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Provisin manual del tampn de lavado y actualizacin


del inventario (sistema i1000SR), pgina 5-90.
Desechos slidos
Eliminacin de desechos slidos y actualizacin del
inventario (sistemas i2000/i2000SR), pgina 5-78.
Eliminacin de los desechos slidos y actualizacin del
inventario (sistema i1000SR), pgina 5-81.
Las cubetas de reaccin obstruyen el sensor de la 1. Remueva las cubetas de reaccin en la tolva.
tolva.
2. Detencin del mdulo de procesamiento, pgina 516 si el error persiste. Cuando el estado sea
Preparado, retire las cubetas de reaccin de la
tolva y vuelva a cargarlas.
El inventario de tampn de lavado casi se acaba
Seleccione OK y contine con el procedimiento de
durante un procedimiento de mantenimiento.
mantenimiento.
Para el sistema c:
Nivel bajo del inventario indicado.
Solucin de lavado alcalina
Solucin de lavado cida
Solucin de referencia ICT

Sustitucin de las soluciones genricas y actualizacin


del inventario (sistema c), pgina 5-58.

Cdigo de error: 2006


El inventario (x) ha excedido la estabilidad en el sistema, actualice el inventario.
x = Componente del inventario
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha excedido el perodo de estabilidad en el sistema


de la solucin activadora o preactivadora.

Sustitucin de soluciones preactivadora y activadora y


actualizacin del inventario (sistemas i2000/i2000SR),
pgina 5-95.
Sustitucin de las soluciones preactivadora y activadora
y actualizacin del inventario (sistema i1000SR), pgina
5-97.
NOTA: las soluciones activadora y preactivadora slo
pueden cargarse cuando el estado del mdulo de
procesamiento sea Detenido, Preparado o Calentando.

Cdigo de error: 2007


No se puede procesar el anlisis, no hay suficiente inventario.
Causa(s) probable(s)

La cantidad disponible de solucin activadora,


solucin preactivadora, tampn de lavado o
cubetas de reaccin no es suficiente para
procesar el ensayo.

Se ha sobrepasado la estabilidad en el sistema de la


solucin preactivadora o activadora.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Medida correctiva
Cargue el material requerido y actualice el inventario.
NOTA: las soluciones activadora y preactivadora slo
pueden cargarse cuando el estado del mdulo de
procesamiento sea Detenido, Preparado o Calentando.
Se puede cargar tampn de lavado en cualquier
momento, excepto cuando el estado del mdulo de
procesamiento sea Iniciando, Detenido o
Desconectado.
Cargue un frasco nuevo de solucin preactivadora o
activadora.

Captulo 10-185

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva
Consulte el apartado Sustitucin de soluciones
preactivadora y activadora y actualizacin del inventario
(sistemas i2000/i2000SR), pgina 5-95.
Consulte el apartado Sustitucin de las soluciones
preactivadora y activadora y actualizacin del inventario
(sistema i1000SR), pgina 5-97.
NOTA: las soluciones activadora y preactivadora slo
pueden cargarse cuando el estado del mdulo de
procesamiento sea Detenido, Preparado o Calentando.

Las cubetas de reaccin obstruyen el sensor de la 1.


tolva.
2.

Remueva las cubetas de reaccin en la tolva.


Detencin del mdulo de procesamiento, pgina 516 si el error persiste. Cuando el estado sea
Preparado, retire las cubetas de reaccin de la
tolva y vuelva a cargarlas.

Cdigo de error: 2008


No se puede procesar el anlisis, la solucin preactivadora ha caducado.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La estabilidad de la solucin preactivadora en el


sistema ha caducado.

Cargue una botella nueva de solucin preactivadora.


Remtase al apartado Sustitucin de soluciones
preactivadora y activadora y actualizacin del inventario
(sistemas i2000/i2000SR), pgina 5-95.
Remtase al apartado Sustitucin de las soluciones
preactivadora y activadora y actualizacin del inventario
(sistema i1000SR), pgina 5-97.
NOTA: las soluciones activadora y preactivadora slo
pueden cargarse cuando el estado del mdulo de
procesamiento sea Detenido, Preparado o Calentando.

Cdigo de error: 2009


No se puede procesar el anlisis, la solucin activadora ha caducado.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La estabilidad de la solucin activadora en el sistema ha Cargue una botella nueva de solucin preactivadora.
caducado.
Remtase al apartado Sustitucin de soluciones
preactivadora y activadora y actualizacin del inventario
(sistemas i2000/i2000SR), pgina 5-95.
Remtase al apartado Sustitucin de las soluciones
preactivadora y activadora y actualizacin del inventario
(sistema i1000SR), pgina 5-97.
NOTA: las soluciones activadora y preactivadora slo
pueden cargarse cuando el estado del mdulo de
procesamiento sea Detenido, Preparado o Calentando.

Cdigo de error: 2010


Envase de reactivos vaco en la posicin (x).
x = Posicin del carrusel de reactivos

Captulo 10-186

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El carrusel de reactivos tiene un envase de reactivos


vaco en la posicin indicada.

Cargue un envase nuevo o contine el procesamiento


con los restantes envases cargados en el mdulo.
NOTA: los reactivos slo pueden cargarse cuando el
mdulo de procesamiento est Preparado.

Cdigo de error: 2011


Se ha encontrado un frasco adicional en la posicin (x) del carrusel (y). Imprima el informe de reactivos
cargados.
x = Posicin en la que se ha detectado el frasco adicional
(1-25 para el sistema i; A1-D20 para los sistemas c8000/c16000; A1-06 para el sistema c4000)
y = Localizacin en la que se ha detectado el frasco adicional
(Anillo interior, intermedio o exterior para el sistema i; R1 o R2 para los sistemas c8000/c16000)
Causa(s) probable(s)
Para el sistema c:
Los cartuchos de los reactivos R1 y R2 cargados
en el sistema no tienen el mismo nmero de lote.
Para el sistema i:
El sistema ha detectado un frasco adicional en
esta posicin que no pertenece al envase de
reactivos.

Medida correctiva
Cargue cartuchos de reactivo R1 y R2 con el mismo
nmero de lote.
Cargue el frasco correcto en la posicin indicada.

Cdigo de error: 2012


Se ha detectado un frasco de reactivo adicional en la posicin (x) de la gradilla de reactivos en la
seccin (y).
x = Posicin de la gradilla de reactivos en la que se ha detectado un frasco adicional
y = Nmero de la posicin del RSH
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El sistema ha detectado un frasco adicional que no


pertenece al envase de reactivos de la posicin de la
gradilla de reactivos indicada.

1.

Imprima el informe de reactivos cargados.

2.

Cargue el frasco correcto del envase de reactivos


en la posicin adecuada.

Cdigo de error: 2013


Envase de reactivos vaco en la posicin (x).
x = Nmero de posicin del RSH
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La gradilla de reactivos contiene un envase de reactivos Cargue un envase de reactivos nuevo.


vaco en la posicin del gestor de muestras (RSH)
indicada.

Cdigo de error: 2014


Discrepancia de inventario entre hardware y software, actualice el inventario.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-187

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Cdigo de error: 2015


Inventario insuficiente o caducado, actualice el inventario.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 2017


(x) lleno, vaciar el depsito.
x = Componente del inventario
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El recipiente de desechos est lleno o no se actualiz el Eliminacin de desechos slidos y actualizacin del
inventario la ltima vez que se vaci el recipiente.
inventario (sistemas i2000/i2000SR), pgina 5-78.
Eliminacin de los desechos slidos y actualizacin del
inventario (sistema i1000SR), pgina 5-81.
Eliminacin de desechos lquidos y actualizacin del
inventario (sistema i1000SR), pgina 5-82.
El cajn de los desechos estaba abierto durante un
procedimiento de mantenimiento (i1000SR).

1.

Seleccione OK.

2.

Coloque el cajn de los desechos en su sitio y


contine con el procedimiento de mantenimiento.

Cdigo de error: 2018


No se puede realizar el procedimiento, no hay suficiente inventario en el mdulo de procesamiento (x).
x = Mdulo de procesamiento (1-4)
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La cantidad disponible de solucin activadora,


Cargue el material requerido y actualice el inventario.
solucin preactivadora, tampn de lavado o
cubetas de reaccin no es suficiente para
completar el procedimiento solicitado.
Las cubetas de reaccin obstruyen el sensor de la 1. Remueva las cubetas de reaccin en la tolva.
tolva.
2. Detencin del mdulo de procesamiento, pgina 516 si el error persiste. Cuando el estado sea
Preparado, retire las cubetas de reaccin de la
tolva y vuelva a cargarlas.

Cdigo de error: 2019


(x) inventario vaco, actualice el inventario.
x = Componente del inventario
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Para el sistema i:
El componente de inventario indicado est vaco o no se
actualiz la pantalla de inventario tras aadir dicho
componente.
Solucin preactivadora o activadora
Sustitucin de soluciones preactivadora y activadora y
actualizacin del inventario (sistemas i2000/i2000SR),
pgina 5-95.

Captulo 10-188

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Cubetas de reaccin (CR)

Tampn de lavado

Desechos slidos

Error del hardware:


Sensor de la solucin preactivadora o
activadora.
Sensor del tampn de lavado.
Sensor de las cubetas de reaccin.
Para el sistema c:

El componente de inventario indicado est vaco o


no se actualiz la pantalla de inventario tras aadir
dicho componente.
Solucin de lavado alcalina
Solucin de lavado cida
Solucin de referencia ICT
Error del hardware:
Sensor de la plataforma de peso.

Medida correctiva
Sustitucin de las soluciones preactivadora y activadora
y actualizacin del inventario (sistema i1000SR), pgina
5-97.
Provisin de cubetas de reaccin y actualizacin del
inventario (sistemas i2000/i2000SR), pgina 5-84.
Provisin de cubetas de reaccin y actualizacin del
inventario (sistema i1000SR), pgina 5-85.
Provisin manual del tampn de lavado y actualizacin
del inventario (sistemas i2000/i2000SR), pgina 5-87.
Provisin manual del tampn de lavado y actualizacin
del inventario (sistema i1000SR), pgina 5-90.
Eliminacin de desechos slidos y actualizacin del
inventario (sistemas i2000/i2000SR), pgina 5-78.
Eliminacin de los desechos slidos y actualizacin del
inventario (sistema i1000SR), pgina 5-81.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Sustitucin de las soluciones genricas y actualizacin


del inventario (sistema c), pgina 5-58

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2020


Error en inventario, revise la pantalla Inventario.
Causa(s) probable(s)

Uno o ms componentes estn bajos o vacos.

Medida correctiva
Cargue el material requerido y actualice el inventario.

NOTA: las soluciones activadora y preactivadora slo


pueden cargarse cuando el estado del mdulo de
procesamiento sea Detenido, Preparado o Calentando.
Se puede cargar tampn de lavado en cualquier
momento, excepto cuando el estado del mdulo de
procesamiento sea Iniciando, Detenido o
Desconectado.
Las cubetas de reaccin obstruyen el sensor de la 1. Remueva las cubetas de reaccin en la tolva.
tolva.
2. Detencin del mdulo de procesamiento, pgina 516 si el error persiste. Cuando el estado sea
Preparado, retire las cubetas de reaccin de la
tolva y vuelva a cargarlas.

Cdigo de error: 2021


Desechos slidos lleno. Instale un contenedor de desechos slidos vaco, actualice el inventario y pulse
Procesar.
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-189

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

Se ha sobrepasado el lmite del nmero de CR


1.
arrojadas a la bandeja de desechos slidos mientras el
contenedor de desechos se ha extrado para vaciarlo.
2.

Vace los desechos slidos y actualice el


inventario.
Una vez finalizados los ensayos en proceso, retire
el contenedor de desechos slidos y limpie la
bandeja. Si desea ms informacin, consulte las
instrucciones para el Centro de suministros y
desechos del procedimiento de mantenimiento
segn necesidad 6038 Descontaminacin externa,
pgina 9-107.

Cdigo de error: 2022


No se han descargado las CR. El depsito de desechos slidos est lleno.
Causa(s) probable(s)

El depsito de desechos slidos est lleno. Este


depsito est diseado para alojar
aproximadamente 50 CR (cubetas de reaccin)
usadas, mientras se vaca el recipiente para los
desechos.
Error del hardware:
Tarjeta del sensor del depsito de desechos
en la ranura 7 de la caja inferior de circuitos
impresos.

Medida correctiva
Elimine los desechos slidos y actualice el inventario.
Consulte el apartado Eliminacin de desechos slidos y
actualizacin del inventario (sistemas i2000/i2000SR),
pgina 5-78.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2024


Inventario (x) ha caducado, actualice el inventario.
x = Nombre y ubicacin del suministro
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La solucin del sistema o genrica ha caducado.

Sustituya el inventario caducado. Remtase a los


siguientes procedimientos:
Sustitucin de las soluciones genricas y actualizacin
del inventario (sistema c), pgina 5-58
Sustitucin de las soluciones cargadas en el centro de
suministro de reactivos y actualizacin del inventario
(c4000), pgina 5-64
Sustitucin de las soluciones cargadas en los centros de
suministro de reactivos y actualizacin del inventario
(c8000), pgina 5-68
Sustitucin de las soluciones cargadas en los centros de
suministro de reactivos y actualizacin del inventario
(c16000), pgina 5-71
Sustitucin de soluciones preactivadora y activadora y
actualizacin del inventario (sistemas i2000/i2000SR),
pgina 5-95
Sustitucin de las soluciones preactivadora y activadora
y actualizacin del inventario (sistema i1000SR), pgina
5-97
Provisin manual del tampn de lavado y actualizacin
del inventario (sistemas i2000/i2000SR), pgina 5-87
Provisin manual del tampn de lavado y actualizacin
del inventario (sistema i1000SR), pgina 5-90

Captulo 10-190

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Cdigo de error: 2050


Inventario (x) bajo.
x = Componente del inventario
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El inventario de las soluciones genricas es bajo.

Sustituya las soluciones genricas y actualice el


inventario.
Consulte Sustitucin de las soluciones genricas y
actualizacin del inventario (sistema c), pgina 5-58.

Cdigo de error: 2051


(x) inventario vaco, actualice el inventario.
x = Componente del inventario
Causa(s) probable(s)

La solucin genrica indicada est vaca.

No se actualiz el estado de los suministros


cuando se aadi la solucin.

Error del hardware:


Conexin suelta del cable del sensor de la
plataforma de peso.
La plataforma de peso no est ajustada
correctamente.
Sensor de la plataforma de peso.

Medida correctiva
Sustituya las soluciones genricas y actualice el
inventario.
Consulte Sustitucin de las soluciones genricas y
actualizacin del inventario (sistema c), pgina 5-58.
Actualice el inventario de la solucin.
Consulte Sustitucin de las soluciones genricas y
actualizacin del inventario (sistema c), pgina 5-58.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2054


El recipiente de desechos de alta concentracin est lleno.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La botella de desechos de alta concentracin est Vace la botella de desechos de alta concentracin.
llena.
Consulte Vaciado de la botella de desechos de alta
concentracin (sistema c), pgina 5-75.
El sensor de flotacin de la botella de desechos
Limpie el sensor de desechos de alta concentracin.
de alta concentracin est sucio.
Realice el procedimiento de mantenimiento trimestral
6307 Verif./limpiar sensor desec. alta conc., pgina 934.
Conexin suelta del cable del interruptor de
Ajuste la conexin del cable del interruptor de flotacin
flotacin.
al mdulo y a la botella de desechos de alta
concentracin.
Fallo del cable del interruptor de flotacin.
Sustituya el cable del sensor de flotacin.
Remtase al apartado Sustitucin del cable del sensor
de flotacin (sistema c), pgina 9-386.
Fallo del interruptor de flotacin.
Sustituya la botella de desechos de alta concentracin.
Remtase al apartado Sustitucin de la botella de
desechos de alta concentracin (sistema c), pgina 9384.

Cdigo de error: 2100


Depsito del tampn de lavado lleno, solicitud de llenado ignorada.
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-191

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

El depsito del tampn de lavado estaba lleno


cuando se solicit su llenado.

Error del hardware:


Sensor de nivel del tampn

Captulo 10

Medida correctiva
Si el depsito ya est lleno, no intente aadir ms
tampn de lavado.
NOTA: se puede cargar tampn de lavado en cualquier
momento, excepto cuando el estado del mdulo de
procesamiento sea Iniciando, Detenido o
Desconectado.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2101


Transferencia del tampn de lavado cancelada, se ha solicitado la detencin del mdulo de
procesamiento.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha cancelado la transferencia de tampn de lavado


debido a la detencin del mdulo de procesamiento.

1.

Reinicie el mdulo de procesamiento. Consulte


Puesta en marcha del mdulo de procesamiento y/o
del gestor de muestras, pgina 5-16.

2.

Cuando el estado del mdulo de procesamiento


sea Preparado, cargue tampn de lavado.

Cdigo de error: 2102


No se puede cebar la bomba de transferencia del tampn de lavado, transferencia cancelada.
Causa(s) probable(s)

El depsito del tampn de lavado est vaco.

El tubo de transferencia no est conectado.

El filtro del tampn no se ha conectado


correctamente.
El filtro del tampn est obstruido.

Fallo del sensor de nivel del tampn.

Captulo 10-192

Medida correctiva
Provisin manual del tampn de lavado y actualizacin
del inventario (sistemas i2000/i2000SR), pgina 5-87.
Provisin manual del tampn de lavado y actualizacin
del inventario (sistema i1000SR), pgina 5-90.
NOTA: se puede cargar tampn de lavado en cualquier
momento, excepto cuando el estado del mdulo de
procesamiento sea Iniciando, Detenido o
Desconectado.
Conecte de nuevo el tubo de transferencia del tampn
de lavado a la desconexin rpida.
Retire y vuelva a conectar las dos desconexiones
rpidas grises de los dos extremos del filtro.
Realice el procedimiento de sustitucin adecuado:
Para los sistemas i2000/i2000SR:
Sustitucin del filtro del tampn (sistemas
i2000/i2000SR), pgina 9-349
Para el sistema i1000SR:
Sustitucin del filtro del tampn (i1000SR),
pgina 9-380
Realice el procedimiento de sustitucin adecuado:
Para los sistemas i2000/i2000SR:
Sustitucin del sensor del nivel del tampn
(sistemas i2000/i2000SR), pgina 9-346
Para el sistema i1000SR:

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10
Causa(s) probable(s)

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Medida correctiva
Sustitucin del sensor de nivel del tampn
(sistema i1000SR), pgina 9-373
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Error del hardware:


Fusible

Cdigo de error: 2103


Se ha excedido el tiempo para la transferencia del tampn de lavado, transferencia cancelada.
Causa(s) probable(s)

El tubo de transferencia est torcido.

El tubo de transferencia no est conectado


correctamente.
Error del hardware:
Bomba de transferencia.

Medida correctiva
Reubique el tubo de transferencia del tampn de
lavado.
Reajuste el tubo de transferencia.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2104


No se puede realizar el lavado automtico por problemas con el inventario (x).
x = Componente del inventario
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El componente de inventario indicado est vaco o no se


actualiz la pantalla de inventario tras aadir dicho
componente.
Solucin preactivadora o activadora
Sustitucin de soluciones preactivadora y activadora y
actualizacin del inventario (sistemas i2000/i2000SR),
pgina 5-95.
Sustitucin de las soluciones preactivadora y activadora
y actualizacin del inventario (sistema i1000SR), pgina
5-97.

Cubetas de reaccin o tampn de lavado

Desechos lquidos

Error del hardware:


Sensor de la solucin preactivadora o
activadora.
Sensor del tampn de lavado.
Sensor de las cubetas de reaccin.

NOTA: las soluciones activadora y preactivadora slo


pueden cargarse cuando el estado del mdulo de
procesamiento sea Detenido, Preparado o Calentando.
Provisin de cubetas de reaccin y actualizacin del
inventario (sistemas i2000/i2000SR), pgina 5-84.
Provisin de cubetas de reaccin y actualizacin del
inventario (sistema i1000SR), pgina 5-85.
Eliminacin de desechos lquidos y actualizacin del
inventario (sistema i1000SR), pgina 5-82.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2200


(x) procedimiento fallido, consulte la ventana de actividades para ms detalles.
x = Nombre del procedimiento

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-193

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Se ha producido un mensaje de error del sistema.

No se ha cumplido el criterio de aceptacin


especificado.

Captulo 10

Medida correctiva
Remtase a la medida correctiva para el error indicado
en la lista de actividades de la ventana de
mantenimiento o diagnstico.
Si no aparece ningn error en la ventana de
actividades, no se han cumplido los criterios de
aceptacin especificados en el procedimiento de
mantenimiento o diagnstico.

Cdigo de error: 2201


(x) procedimiento cancelado por el usuario.
x = Nombre del procedimiento
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El usuario ha seleccionado Abandonar mientras se


realizaba un procedimiento.

Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida


correctiva.

Cdigo de error: 2202


El informe del procedimiento (x) no est disponible.
x = Nombre del procedimiento
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha solicitado imprimir un informe para un


procedimiento que no se ha realizado en el mdulo
seleccionado.

Seleccione otro mdulo o lleve a cabo el procedimiento


en el mdulo seleccionado y solicite una impresin.

Cdigo de error: 2203


Procedimiento (x), no concuerda la versin al restaurar la base de datos. Instale la versin (y).
x = Nmero del procedimiento de mantenimiento o de diagnstico
y = Nmero de la versin del procedimiento
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La base de datos se ha restaurado pero la versin


correcta de los procedimientos de mantenimiento o de
diagnstico no se ha instalado.

Instale todos los procedimientos de mantenimiento y de


diagnstico del disco duro. Remtase al apartado
Instalacin o eliminacin de ficheros de procedimientos
de mantenimiento o diagnstico, pgina 2-218.

Cdigo de error: 2204


No se puede realizar el procedimiento (x), no concuerda la versin al restaurar la base de datos. Instale
la versin (y).
x = Nmero del procedimiento de mantenimiento o de diagnstico
y = Nmero de la versin del procedimiento
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La base de datos se ha restaurado pero la versin


correcta de los procedimientos de mantenimiento o de
diagnstico no se ha instalado.

Instale todos los procedimientos de mantenimiento y de


diagnstico del disco duro. Remtase al apartado
Instalacin o eliminacin de ficheros de procedimientos
de mantenimiento o diagnstico, pgina 2-218.

Cdigo de error: 2300


No se puede calibrar la unidad de pipeteo de muestras, la cubierta del carrusel de muestras est
cerrada.

Captulo 10-194

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Se cerr la cubierta del carrusel de muestras


durante el procedimiento.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
No cierre la cubierta del carrusel de muestras a menos
que as lo indique el procedimiento.
Repita el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 1120 Calibracin brazo de pipeteo muestras,
pgina 9-35.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2301


No se puede calibrar el brazo de pipeteo de reactivos R1 porque la cubierta del carrusel de reactivos R1
est cerrada.
Causa(s) probable(s)

Se cerr la cubierta del carrusel de reactivos


durante el procedimiento de calibracin.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
No cierre la cubierta del carrusel de reactivos a menos
que as lo indique el procedimiento.
Repita el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 1121 Calibracin del brazo de pipeteo R1,
pgina 9-36.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2302


No se puede calibrar el brazo de pipeteo de reactivos R2 porque la cubierta del carrusel de reactivos R2
est cerrada.
Causa(s) probable(s)

Se cerr la cubierta del carrusel de reactivos


durante el procedimiento de calibracin.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
No cierre la cubierta del carrusel de reactivos a menos
que as lo indique el procedimiento.
Repita el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 1122 Calibracin brazo de pipeteo R2,
pgina 9-37.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2303


No se puede calibrar el brazo de pipeteo de muestras porque el carrusel de muestras no est en la
posicin inicial.
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea la rotacin del carrusel de


muestras.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2304


No se puede calibrar el brazo de pipeteo de reactivos R1, el anillo exterior del carrusel reactivos no ha
alcanzado posicin inicial.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-195

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

Algn objeto bloquea la rotacin del anillo exterior Retire cualquier obstruccin fsica.
del carrusel de reactivos R1 (c8000/c16000) o del
anillo exterior del carrusel de reactivos (c4000).
Fallo del hardware.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2305


No se puede calibrar el brazo de reactivos R1, el anillo interior del carrusel reactivos no ha alcanzado
posicin inicial.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Algn objeto bloquea la rotacin del anillo interior Retire cualquier obstruccin fsica.
del carrusel de reactivos R1 (c8000/c16000) o del
anillo interior del carrusel de reactivos (c4000).
Fallo del hardware.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2306


No se puede calibrar el brazo de reactivos R2 porque el carrusel no se encuentra en la posicin inicial.
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea la rotacin del carrusel de


reactivos R2.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2307


No se puede calibrar el brazo de pipeteo (x) porque no ha alcanzado la posicin inicial.
x = Nombre del brazo de pipeteo
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de


pipeteo.
La sonda est daada.

Fallo del hardware.

Captulo 10-196

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.
Realice el procedimiento de sustitucin de la sonda
apropiado:
Sustitucin de la sonda de muestras (c4000),
pgina 9-117.
Sustitucin de la sonda de muestras (c8000),
pgina 9-183.
Sustitucin de la sonda de muestras (c16000),
pgina 9-252.
Sustitucin de las sondas de reactivos (c4000),
pgina 9-121.
Sustitucin de las sondas de reactivos (c8000),
pgina 9-186.
Sustitucin de las sondas de reactivos (c16000),
pgina 9-255.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Cdigo de error: 2308


No se puede calibrar el brazo de pipeteo de muestras porque se ha producido un error al mover el
carrusel de muestras.
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea la rotacin del carrusel de


muestras.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2309


No se puede calibrar el brazo de pipeteo de reactivos R1 porque se ha producido un error al mover el
carrusel exterior.
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea la rotacin del carrusel


exterior de reactivos R1.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2310


No se puede calibrar el brazo de pipeteo de reactivos R1 porque se ha producido un error al mover el
carrusel interior.
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea la rotacin del carrusel


interior de reactivos R1.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2311


No se puede calibrar el brazo de pipeteo de reactivos R2 porque se ha producido un error al mover el
carrusel.
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea la rotacin del carrusel de


reactivos R2.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2312


No se puede calibrar el brazo de pipeteo (x). Error durante el movimiento horizontal del brazo de
pipeteo.
x = Nombre del brazo de pipeteo
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea la rotacin del brazo de


pipeteo.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.

Captulo 10-197

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Fallo del hardware.

Captulo 10

Medida correctiva
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2313


No se puede calibrar el brazo de pipeteo (x). Error durante el movimiento descendente del brazo de
pipeteo.
x = Nombre del brazo de pipeteo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Un obstculo fsico impide que el brazo de pipeteo Retire cualquier obstruccin fsica.
baje.
La sonda est daada.
Realice el procedimiento de sustitucin de la sonda
apropiado:
Sustitucin de la sonda de muestras (c4000),
pgina 9-117.
Sustitucin de la sonda de muestras (c8000),
pgina 9-183.
Sustitucin de la sonda de muestras (c16000),
pgina 9-252.
Sustitucin de las sondas de reactivos (c4000),
pgina 9-121.
Sustitucin de las sondas de reactivos (c8000),
pgina 9-186.
Sustitucin de las sondas de reactivos (c16000),
pgina 9-255.
Fallo del hardware.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2314


No se puede calibrar el brazo de pipeteo (x). Error durante el movimiento ascendente del brazo de
pipeteo.
x = Nombre del brazo de pipeteo
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de


pipeteo.
La sonda est daada.

Captulo 10-198

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.
Realice el procedimiento de sustitucin de la sonda
apropiado:
Sustitucin de la sonda de muestras (c4000),
pgina 9-117.
Sustitucin de la sonda de muestras (c8000),
pgina 9-183.
Sustitucin de la sonda de muestras (c16000),
pgina 9-252.
Sustitucin de las sondas de reactivos (c4000),
pgina 9-121.
Sustitucin de las sondas de reactivos (c8000),
pgina 9-186.
Sustitucin de las sondas de reactivos (c16000),
pgina 9-255.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2315


No se puede calibrar el brazo de pipeteo de muestras debido a un error de rotacin del carrusel de
muestras.
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea la rotacin del carrusel de


muestras.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2316


No se puede calibrar el brazo de pipeteo de reactivos R1, hay un error de rotacin en el anillo exterior
del carrusel de reactivos.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Algn objeto bloquea la rotacin del anillo exterior Retire cualquier obstruccin fsica.
del carrusel de reactivos R1 (c8000/c16000) o del
anillo exterior del carrusel de reactivos (c4000).
Fallo del hardware.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2317


No se puede calibrar el brazo de pipeteo de reactivos R1, hay un error de rotacin en el anillo interior
del carrusel de reactivos.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Algn objeto bloquea la rotacin del anillo interior Retire cualquier obstruccin fsica.
del carrusel de reactivos R1 (c8000/c16000) o del
anillo interior del carrusel de reactivos (c4000).
Fallo del hardware.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2318


No se puede calibrar el brazo de pipeteo de reactivos R2, debido a un error de rotacin del carrusel de
reactivos.
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea la rotacin del carrusel de


reactivos R2 (c8000/c16000) o del carrusel del
centro de suministro de reactivos (c4000).
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2319


No se puede calibrar el brazo de pipeteo de muestras porque se ha excedido la posicin vertical
deseada del carrusel.
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-199

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

El carrusel de muestras no estaba situado


correctamente.
No haba ningn carrusel de muestras.
Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de
pipeteo.
La cubierta del brazo de pipeteo, el tornillo de la
sonda o el tornillo del cable de toma de tierra de
la sonda estn sueltos.

Captulo 10

Medida correctiva
Asiente el carrusel de muestras adecuadamente en las
clavijas de alineacin.
Coloque el carrusel de muestras en la posicin
correcta.
Retire cualquier obstruccin fsica.
1.

Retire la cubierta del brazo de pipeteo.

2.

Apriete el tornillo de la sonda y el tornillo del cable


de toma de tierra de la sonda con un
destornillador ranurado.

3.

La sonda de muestras est sucia.

La sonda de muestras est daada.

Fallo del hardware.

Coloque la cubierta y asegrese de que queda


bien ajustada en la parte superior del eje de la
unidad de pipeteo.
Limpie la sonda de muestras.
Realice el procedimiento de mantenimiento semanal
6023 Limpiar sondas muestras/reactivos, pgina 9-25.
Sustituya la sonda de muestras.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c4000),
pgina 9-117.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c8000),
pgina 9-183.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c16000),
pgina 9-252.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2320


No se puede calibrar el brazo de pipeteo de muestras porque se ha excedido la posicin vertical
deseada de la cubeta.
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de


pipeteo.
La cubierta del brazo de pipeteo, el tornillo de la
sonda o el tornillo del cable de toma de tierra de
la sonda estn sueltos.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.
1.

Retire la cubierta del brazo de pipeteo.

2.

Apriete el tornillo de la sonda y el tornillo del cable


de toma de tierra de la sonda con un
destornillador ranurado.

3.

La sonda de muestras est sucia.

La sonda de muestras est daada.

Captulo 10-200

Coloque la cubierta y asegrese de que queda


bien ajustada en la parte superior del eje de la
unidad de pipeteo.
Limpie la sonda de muestras.
Realice el procedimiento de mantenimiento semanal
6023 Limpiar sondas muestras/reactivos, pgina 9-25.
Sustituya la sonda de muestras.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c4000),
pgina 9-117.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c8000),
pgina 9-183.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c16000),


pgina 9-252.
La herramienta de alineacin de los segmentos de Asiente la herramienta con las clavijas de alineacin.
cubetas no se asienta adecuadamente.
Fallo del hardware.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2321


No se puede calibrar el brazo de pipeteo de muestras al exceder la posicin vertical deseada del gestor
de muestras.
Causa(s) probable(s)

No hay herramienta de calibracin de las gradillas.


La herramienta de calibracin de las gradillas no
se asienta correctamente.
Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de
pipeteo.
La cubierta del brazo de pipeteo, el tornillo de la
sonda o el tornillo del cable de toma de tierra de
la sonda estn sueltos.

Medida correctiva
Coloque la herramienta de calibracin en la gradilla.
Reajuste la herramienta de calibracin en la gradilla.
Retire cualquier obstruccin fsica.
1.

Retire la cubierta del brazo de pipeteo.

2.

Apriete el tornillo de la sonda y el tornillo del cable


de toma de tierra de la sonda con un
destornillador ranurado.

3.

La sonda de muestras est sucia.

La sonda de muestras est daada.

Fallo del hardware.

Coloque la cubierta y asegrese de que queda


bien ajustada en la parte superior del eje de la
unidad de pipeteo.
Limpie la sonda de muestras.
Realice el procedimiento de mantenimiento semanal
6023 Limpiar sondas muestras/reactivos, pgina 9-25.
Sustituya la sonda de muestras.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c4000),
pgina 9-117.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c8000),
pgina 9-183.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c16000),
pgina 9-252.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2322


No se puede calibrar el brazo de pipeteo (x) porque se ha excedido la posicin vertical deseada de la
cubeta.
x = Nombre del brazo de pipeteo
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de


pipeteo.
La cubierta del brazo de pipeteo, el tornillo de la
sonda o el tornillo del cable de toma de tierra de
la sonda estn sueltos.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.
1.

Retire la cubierta del brazo de pipeteo.

Captulo 10-201

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva
2.

Apriete el tornillo de la sonda y el tornillo del cable


de toma de tierra de la sonda con un
destornillador ranurado.

3.

Coloque la cubierta y asegrese de que queda


bien ajustada en la parte superior del eje de la
unidad de pipeteo.
La sonda de reactivos est sucia.
Limpie la sonda de reactivos.
Realice el procedimiento de mantenimiento semanal
6023 Limpiar sondas muestras/reactivos, pgina 9-25.
La sonda de reactivos est daada.
Sustituya la sonda de reactivos.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c8000), pgina 9-186.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c16000), pgina 9-255.
La herramienta de alineacin de los segmentos de Asiente la herramienta con las clavijas de alineacin.
cubetas no se asienta adecuadamente.
Fallo del hardware.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2323


No se puede calibrar el brazo de pipeteo de reactivos R1 al exceder la posicin vertical deseada del
carrusel exterior.
Causa(s) probable(s)

El segmento en la posicin A del centro de


suministro de reactivos R1 no est presente o no
tiene punto de referencia para la calibracin
(c8000/c16000).
El segmento en la posicin A del centro de
suministro de reactivos R1 no se asienta
correctamente (c8000/c16000).
No hay un segmento con punto de referencia para
la calibracin en el anillo exterior del carrusel del
centro de suministro de reactivos (c4000).
El segmento con el punto de referencia para la
calibracin no se asienta correctamente en el
anillo exterior del carrusel del centro de suministro
de reactivos (c4000).
Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de
pipeteo.
La cubierta del brazo de pipeteo, el tornillo de la
sonda o el tornillo del cable de toma de tierra de
la sonda estn sueltos.

Captulo 10-202

Medida correctiva
Instale un segmento con punto de referencia para la
calibracin en la posicin A del centro de suministro de
reactivos R1 (c8000/c16000).
Reajuste el segmento en la posicin A del centro de
suministro de reactivos R1 con las clavijas de
alineacin (c8000/c16000).
Instale un segmento con punto de referencia para la
calibracin en el anillo exterior del carrusel del centro
de suministro de reactivos (c4000).
Reajuste el segmento con el punto de referencia para
la calibracin en el anillo exterior del carrusel del
centro de suministro de reactivos (c4000).
Retire cualquier obstruccin fsica.
1.

Retire la cubierta del brazo de pipeteo.

2.

Apriete el tornillo de la sonda y el tornillo del cable


de toma de tierra de la sonda con un
destornillador ranurado.

3.

Coloque la cubierta y asegrese de que queda


bien ajustada en la parte superior del eje de la
unidad de pipeteo.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

La sonda de reactivos est sucia.

La sonda de reactivos est daada.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Limpie la sonda de reactivos.
Realice el procedimiento de mantenimiento semanal
6023 Limpiar sondas muestras/reactivos, pgina 9-25.
Sustituya la sonda de reactivos.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c8000), pgina 9-186.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c16000), pgina 9-255.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2324


No se puede calibrar el brazo de pipeteo de reactivos R1 al exceder la posicin vertical deseada del
carrusel interior.
Causa(s) probable(s)

El segmento en la posicin D del centro de


suministro de reactivos R1 no est presente
(c8000/c16000).
El segmento en la posicin D del centro de
suministro de reactivos R1 no se asienta
correctamente (c8000/c16000).
No hay un segmento con punto de referencia para
la calibracin en el anillo interior del carrusel del
centro de suministro de reactivos (c4000).
El segmento con el punto de referencia para la
calibracin no se asienta correctamente en el
anillo interior del carrusel del centro de suministro
de reactivos (c4000).
Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de
pipeteo.
La cubierta del brazo de pipeteo, el tornillo de la
sonda o el tornillo del cable de toma de tierra de
la sonda estn sueltos.

Medida correctiva
Instale un segmento en la posicin D del centro de
suministro de reactivos R1 (c8000/c16000).
Reajuste el segmento en la posicin D del centro de
suministro de reactivos R1 con las clavijas de
alineacin (c8000/c16000).
Instale un segmento con punto de referencia para la
calibracin en el anillo interior del carrusel del centro
de suministro de reactivos (c4000).
Reajuste el segmento con el punto de referencia para
la calibracin en el anillo interior del carrusel del centro
de suministro de reactivos (c4000).
Retire cualquier obstruccin fsica.
1.

Retire la cubierta del brazo de pipeteo.

2.

Apriete el tornillo de la sonda y el tornillo del cable


de toma de tierra de la sonda con un
destornillador ranurado.

3.

La sonda de reactivos est sucia.

La sonda de reactivos est daada.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Coloque la cubierta y asegrese de que queda


bien ajustada en la parte superior del eje de la
unidad de pipeteo.
Limpie la sonda de reactivos.
Realice el procedimiento de mantenimiento semanal
6023 Limpiar sondas muestras/reactivos, pgina 9-25.
Sustituya la sonda de reactivos.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c8000), pgina 9-186.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c16000), pgina 9-255.

Captulo 10-203

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Fallo del hardware.

Captulo 10

Medida correctiva
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2325


No se puede calibrar el brazo de pipeteo de reactivos R2 porque se ha excedido la posicin vertical
deseada de la cubeta.
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de


pipeteo.
La cubierta del brazo de pipeteo, el tornillo de la
sonda o el tornillo del cable de toma de tierra de
la sonda estn sueltos.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.
1.

Retire la cubierta del brazo de pipeteo.

2.

Apriete el tornillo de la sonda y el tornillo del cable


de toma de tierra de la sonda con un
destornillador ranurado.

3.

Coloque la cubierta y asegrese de que queda


bien ajustada en la parte superior del eje de la
unidad de pipeteo.
La sonda de reactivos est sucia.
Limpie la sonda de reactivos.
Realice el procedimiento de mantenimiento semanal
6023 Limpiar sondas muestras/reactivos, pgina 9-25.
La sonda de reactivos est daada.
Sustituya la sonda de reactivos.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c8000), pgina 9-186.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c16000), pgina 9-255.
La herramienta de alineacin de los segmentos de Asiente la herramienta con las clavijas de alineacin.
cubetas no se asienta adecuadamente.
Fallo del hardware.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2326


No se puede calibrar el brazo de pipeteo de reactivos R2 al exceder la posicin vertical deseada del
carrusel.
Causa(s) probable(s)

El segmento en la posicin A del centro de


suministro de reactivos R2 no est presente o no
tiene punto de referencia para la calibracin
(c8000/c16000).
El segmento en la posicin A del centro de
suministro de reactivos R2 no se asienta
correctamente (c8000/c16000).
No hay un segmento con punto de referencia para
la calibracin en el anillo exterior o interior del
carrusel del centro de suministro de reactivos
(c4000).

Captulo 10-204

Medida correctiva
Instale un segmento con punto de referencia para la
calibracin en la posicin A del centro de suministro de
reactivos R2 (c8000/c16000).
Reajuste el segmento en la posicin A del centro de
suministro de reactivos R2 con las clavijas de
alineacin (c8000/c16000).
Instale un segmento con punto de referencia para la
calibracin en el anillo exterior o interior del carrusel
del centro de suministro de reactivos (c4000).

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

El segmento con el punto de referencia para la


calibracin no se asienta correctamente en el
anillo exterior o interior del carrusel del centro de
suministro de reactivos (c4000).
Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de
pipeteo.
La cubierta del brazo de pipeteo, el tornillo de la
sonda o el tornillo del cable de toma de tierra de
la sonda estn sueltos.

Medida correctiva
Reajuste el segmento con el punto de referencia para
la calibracin en el anillo exterior o interior del carrusel
del centro de suministro de reactivos (c4000).
Retire cualquier obstruccin fsica.
1.

Retire la cubierta del brazo de pipeteo.

2.

Apriete el tornillo de la sonda y el tornillo del cable


de toma de tierra de la sonda con un
destornillador ranurado.

3.

La sonda de reactivos est sucia.

La sonda de reactivos est daada.

Fallo del hardware.

Coloque la cubierta y asegrese de que queda


bien ajustada en la parte superior del eje de la
unidad de pipeteo.
Limpie la sonda de reactivos.
Realice el procedimiento de mantenimiento semanal
6023 Limpiar sondas muestras/reactivos, pgina 9-25.
Sustituya la sonda de reactivos.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c8000), pgina 9-186.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c16000), pgina 9-255.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2327


No se puede calibrar el brazo de pipeteo de muestras al exceder la posicin horizontal deseada de la
copa de lavado.
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de


pipeteo.
La cubierta del brazo de pipeteo, el tornillo de la
sonda o el tornillo del cable de toma de tierra de
la sonda estn sueltos.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.
1.

Retire la cubierta del brazo de pipeteo.

2.

Apriete el tornillo de la sonda y el tornillo del cable


de toma de tierra de la sonda con un
destornillador ranurado.

3.

La sonda de muestras est sucia.

La sonda de muestras est daada.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Coloque la cubierta y asegrese de que queda


bien ajustada en la parte superior del eje de la
unidad de pipeteo.
Limpie la sonda de muestras.
Realice el procedimiento de mantenimiento semanal
6023 Limpiar sondas muestras/reactivos, pgina 9-25.
Sustituya la sonda de muestras.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c4000),
pgina 9-117.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c8000),
pgina 9-183.

Captulo 10-205

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Fallo del hardware.

Captulo 10

Medida correctiva
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c16000),
pgina 9-252.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2328


No se puede calibrar el brazo de pipeteo de muestras porque se ha excedido la posicin horizontal
deseada de la cubeta.
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de


pipeteo.
La cubierta del brazo de pipeteo, el tornillo de la
sonda o el tornillo del cable de toma de tierra de
la sonda estn sueltos.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.
1.

Retire la cubierta del brazo de pipeteo.

2.

Apriete el tornillo de la sonda y el tornillo del cable


de toma de tierra de la sonda con un
destornillador ranurado.

3.

Coloque la cubierta y asegrese de que queda


bien ajustada en la parte superior del eje de la
unidad de pipeteo.
La sonda de muestras est sucia.
Limpie la sonda de muestras.
Realice el procedimiento de mantenimiento semanal
6023 Limpiar sondas muestras/reactivos, pgina 9-25.
La sonda de muestras est daada.
Sustituya la sonda de muestras.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c4000),
pgina 9-117.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c8000),
pgina 9-183.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c16000),
pgina 9-252.
La herramienta de alineacin de los segmentos de Asiente la herramienta con las clavijas de alineacin.
cubetas no se asienta adecuadamente.
Fallo del hardware.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2329


No se puede calibrar el brazo de pipeteo (x) porque se ha excedido la posicin horizontal deseada de la
cubeta.
x = Nombre del brazo de pipeteo
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de


pipeteo.
La cubierta del brazo de pipeteo, el tornillo de la
sonda o el tornillo del cable de toma de tierra de
la sonda estn sueltos.

Captulo 10-206

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.
1.

Retire la cubierta del brazo de pipeteo.

2.

Apriete el tornillo de la sonda y el tornillo del cable


de toma de tierra de la sonda con un
destornillador ranurado.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva
3.

Coloque la cubierta y asegrese de que queda


bien ajustada en la parte superior del eje de la
unidad de pipeteo.
La sonda de reactivos est sucia.
Limpie la sonda de reactivos.
Realice el procedimiento de mantenimiento semanal
6023 Limpiar sondas muestras/reactivos, pgina 9-25.
La sonda de reactivos est daada.
Sustituya la sonda de reactivos.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c8000), pgina 9-186.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c16000), pgina 9-255.
La herramienta de alineacin de los segmentos de Asiente la herramienta con las clavijas de alineacin.
cubetas no se asienta adecuadamente.
Fallo del hardware.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2330


No se puede calibrar el brazo de pipeteo (x) al exceder la posicin horizontal deseada de la copa de
lavado.
x = Nombre del brazo de pipeteo
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de


pipeteo.
La cubierta del brazo de pipeteo, el tornillo de la
sonda o el tornillo del cable de toma de tierra de
la sonda estn sueltos.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.
1.

Retire la cubierta del brazo de pipeteo.

2.

Apriete el tornillo de la sonda y el tornillo del cable


de toma de tierra de la sonda con un
destornillador ranurado.

3.

La sonda de reactivos est sucia.

La sonda de reactivos est daada.

Fallo del hardware.

Coloque la cubierta y asegrese de que queda


bien ajustada en la parte superior del eje de la
unidad de pipeteo.
Limpie la sonda de reactivos.
Realice el procedimiento de mantenimiento semanal
6023 Limpiar sondas muestras/reactivos, pgina 9-25.
Sustituya la sonda de reactivos.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c8000), pgina 9-186.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c16000), pgina 9-255.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2331


No se puede calibrar el brazo de pipeteo (x) porque se ha excedido la posicin horizontal deseada de la
cubeta.
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-207

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

x = Nombre del brazo de pipeteo


Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de


pipeteo.
La cubierta del brazo de pipeteo, el tornillo de la
sonda o el tornillo del cable de toma de tierra de
la sonda estn sueltos.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.
1.

Retire la cubierta del brazo de pipeteo.

2.

Apriete el tornillo de la sonda y el tornillo del cable


de toma de tierra de la sonda con un
destornillador ranurado.

3.

Coloque la cubierta y asegrese de que queda


bien ajustada en la parte superior del eje de la
unidad de pipeteo.
La sonda de reactivos est sucia.
Limpie la sonda de reactivos.
Realice el procedimiento de mantenimiento semanal
6023 Limpiar sondas muestras/reactivos, pgina 9-25.
La sonda de reactivos est daada.
Sustituya la sonda de reactivos.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c8000), pgina 9-186.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c16000), pgina 9-255.
La herramienta de alineacin de los segmentos de Asiente la herramienta con las clavijas de alineacin.
cubetas no se asienta adecuadamente.
Fallo del hardware.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2332


No se puede calibrar el brazo de pipeteo (x) al exceder la posicin horizontal deseada de la copa de
lavado.
x = Nombre del brazo de pipeteo
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de


pipeteo.
La cubierta del brazo de pipeteo, el tornillo de la
sonda o el tornillo del cable de toma de tierra de
la sonda estn sueltos.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.
1.

Retire la cubierta del brazo de pipeteo.

2.

Apriete el tornillo de la sonda y el tornillo del cable


de toma de tierra de la sonda con un
destornillador ranurado.

3.

La sonda de reactivos est sucia.

La sonda de reactivos est daada.

Captulo 10-208

Coloque la cubierta y asegrese de que queda


bien ajustada en la parte superior del eje de la
unidad de pipeteo.
Limpie la sonda de reactivos.
Realice el procedimiento de mantenimiento semanal
6023 Limpiar sondas muestras/reactivos, pgina 9-25.
Sustituya la sonda de reactivos.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c8000), pgina 9-186.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c16000), pgina 9-255.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2333


Verificacin de la rectitud de la sonda fallida durante la calibracin del brazo de pipeteo (x).
x = Nombre del brazo de pipeteo
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de


pipeteo.
La sonda est daada.

La cubierta del brazo de pipeteo, el tornillo de la


sonda o el tornillo del cable de toma de tierra de
la sonda estn sueltos.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.
Realice el procedimiento de sustitucin de la sonda
apropiado:
Sustitucin de la sonda de muestras (c4000),
pgina 9-117.
Sustitucin de la sonda de muestras (c8000),
pgina 9-183.
Sustitucin de la sonda de muestras (c16000),
pgina 9-252.
Sustitucin de las sondas de reactivos (c4000),
pgina 9-121.
Sustitucin de las sondas de reactivos (c8000),
pgina 9-186.
Sustitucin de las sondas de reactivos (c16000),
pgina 9-255.
1. Retire la cubierta del brazo de pipeteo.
2.

Apriete el tornillo de la sonda y el tornillo del cable


de toma de tierra de la sonda con un
destornillador ranurado.

3.

La sonda est sucia.

Coloque la cubierta y asegrese de que queda


bien ajustada en la parte superior del eje de la
unidad de pipeteo.
Limpie la sonda.
Realice el procedimiento de mantenimiento semanal
6023 Limpiar sondas muestras/reactivos, pgina 9-25.

Cdigo de error: 2334


No se puede calibrar el brazo de pipeteo (x), no se encuentra segmento de cubetas - herramienta de
alineacin.
x = Nombre del brazo de pipeteo
Causa(s) probable(s)

No se ha instalado la herramienta de alineacin


del segmento de cubetas.
La herramienta de alineacin de los segmentos de
cubetas no se asienta adecuadamente.
Hay agua en los bordes ranurados de la
herramienta de alineacin de los segmentos de
cubetas.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Medida correctiva
Instale la herramienta de alineacin de los segmentos
de cubetas cuando as lo indique el procedimiento.
Asiente la herramienta con las clavijas de alineacin.
Retire la herramienta de alineacin y seque los bordes
ranurados antes de reinstalarla para repetir el
procedimiento.

Captulo 10-209

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Fallo del hardware.

Captulo 10

Medida correctiva
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2335


No se pudo calibrar el brazo de pipeteo de muestras porque no se ha encontrado el carrusel de
muestras esperado.
Causa(s) probable(s)

El carrusel de muestras no estaba situado


correctamente.
No haba ningn carrusel de muestras.
Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de
pipeteo.
La cubierta del brazo de pipeteo, el tornillo de la
sonda o el tornillo del cable de toma de tierra de
la sonda estn sueltos.

Medida correctiva
Asiente el carrusel de muestras adecuadamente en las
clavijas de alineacin.
Coloque el carrusel de muestras en la posicin
correcta.
Retire cualquier obstruccin fsica.
1.

Retire la cubierta del brazo de pipeteo.

2.

Apriete el tornillo de la sonda y el tornillo del cable


de toma de tierra de la sonda con un
destornillador ranurado.

3.

La sonda de muestras est sucia.

La sonda de muestras est daada.

Fallo del hardware.

Coloque la cubierta y asegrese de que queda


bien ajustada en la parte superior del eje de la
unidad de pipeteo.
Limpie la sonda de muestras.
Realice el procedimiento de mantenimiento semanal
6023 Limpiar sondas muestras/reactivos, pgina 9-25.
Sustituya la sonda de muestras.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c4000),
pgina 9-117.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c8000),
pgina 9-183.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c16000),
pgina 9-252.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2336


No se puede calibrar el brazo de pipeteo de muestras porque no se ha encontrado la cubeta esperada.
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de


pipeteo.
La cubierta del brazo de pipeteo, el tornillo de la
sonda o el tornillo del cable de toma de tierra de
la sonda estn sueltos.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.
1.

Retire la cubierta del brazo de pipeteo.

2.

Apriete el tornillo de la sonda y el tornillo del cable


de toma de tierra de la sonda con un
destornillador ranurado.

3.

La sonda de muestras est sucia.

Captulo 10-210

Coloque la cubierta y asegrese de que queda


bien ajustada en la parte superior del eje de la
unidad de pipeteo.
Limpie la sonda de muestras.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Realice el procedimiento de mantenimiento semanal


6023 Limpiar sondas muestras/reactivos, pgina 9-25.
La sonda de muestras est daada.
Sustituya la sonda de muestras.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c4000),
pgina 9-117.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c8000),
pgina 9-183.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c16000),
pgina 9-252.
La herramienta de alineacin de los segmentos de Asiente la herramienta con las clavijas de alineacin.
cubetas no se asienta adecuadamente.
Fallo del hardware.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2337


No se puede calibrar el brazo de pipeteo (x) porque no se ha encontrado la cubeta esperada.
x = Nombre del brazo de pipeteo
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de


pipeteo.
La cubierta del brazo de pipeteo, el tornillo de la
sonda o el tornillo del cable de toma de tierra de
la sonda estn sueltos.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.
1.

Retire la cubierta del brazo de pipeteo.

2.

Apriete el tornillo de la sonda y el tornillo del cable


de toma de tierra de la sonda con un
destornillador ranurado.

3.

Coloque la cubierta y asegrese de que queda


bien ajustada en la parte superior del eje de la
unidad de pipeteo.
La sonda de reactivos est sucia.
Limpie la sonda de reactivos.
Realice el procedimiento de mantenimiento semanal
6023 Limpiar sondas muestras/reactivos, pgina 9-25.
La sonda de reactivos est daada.
Sustituya la sonda de reactivos.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c8000), pgina 9-186.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c16000), pgina 9-255.
La herramienta de alineacin de los segmentos de Asiente la herramienta con las clavijas de alineacin.
cubetas no se asienta adecuadamente.
Fallo del hardware.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2338


No se puede calibrar el brazo de pipeteo de reactivos R1 porque no se ha encontrado el carrusel
exterior esperado.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-211

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

El segmento en la posicin A del centro de


suministro de reactivos R1 no est presente o no
tiene punto de referencia para la calibracin
(c8000/c16000).
El segmento en la posicin A del centro de
suministro de reactivos R1 no se asienta
correctamente (c8000/c16000).
No hay un segmento con punto de referencia para
la calibracin en el anillo exterior del carrusel del
centro de suministro de reactivos (c4000).
El segmento con el punto de referencia para la
calibracin no se asienta correctamente en el
anillo exterior del carrusel del centro de suministro
de reactivos (c4000).
Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de
pipeteo.
La cubierta del brazo de pipeteo, el tornillo de la
sonda o el tornillo del cable de toma de tierra de
la sonda estn sueltos.

Captulo 10

Medida correctiva
Instale un segmento con punto de referencia para la
calibracin en la posicin A del centro de suministro de
reactivos R1 (c8000/c16000).
Reajuste el segmento en la posicin A del centro de
suministro de reactivos R1 con las clavijas de
alineacin (c8000/c16000).
Instale un segmento con punto de referencia para la
calibracin en el anillo exterior del carrusel del centro
de suministro de reactivos (c4000).
Reajuste el segmento con el punto de referencia para
la calibracin en el anillo exterior del carrusel del
centro de suministro de reactivos (c4000).
Retire cualquier obstruccin fsica.
1.

Retire la cubierta del brazo de pipeteo.

2.

Apriete el tornillo de la sonda y el tornillo del cable


de toma de tierra de la sonda con un
destornillador ranurado.

3.

La sonda de reactivos est sucia.

La sonda de reactivos est daada.

Fallo del hardware.

Coloque la cubierta y asegrese de que queda


bien ajustada en la parte superior del eje de la
unidad de pipeteo.
Limpie la sonda de reactivos.
Realice el procedimiento de mantenimiento semanal
6023 Limpiar sondas muestras/reactivos, pgina 9-25.
Sustituya la sonda de reactivos.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c8000), pgina 9-186.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c16000), pgina 9-255.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2339


No se puede calibrar el brazo de pipeteo de reactivos R1 porque no se ha encontrado el carrusel interior
esperado.
Causa(s) probable(s)

El segmento en la posicin D del centro de


suministro de reactivos R1 no est presente
(c8000/c16000).
El segmento en la posicin D del centro de
suministro de reactivos R1 no se asienta
correctamente (c8000/c16000).
No hay un segmento con punto de referencia para
la calibracin en el anillo interior del carrusel del
centro de suministro de reactivos (c4000).

Captulo 10-212

Medida correctiva
Instale un segmento en la posicin D del centro de
suministro de reactivos R1 (c8000/c16000).
Reajuste el segmento en la posicin D del centro de
suministro de reactivos R1 con las clavijas de
alineacin (c8000/c16000).
Instale un segmento con punto de referencia para la
calibracin en el anillo interior del carrusel del centro
de suministro de reactivos (c4000).

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

El segmento con el punto de referencia para la


calibracin no se asienta correctamente en el
anillo interior del carrusel del centro de suministro
de reactivos (c4000).
Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de
pipeteo.
La cubierta del brazo de pipeteo, el tornillo de la
sonda o el tornillo del cable de toma de tierra de
la sonda estn sueltos.

Medida correctiva
Reajuste el segmento con el punto de referencia para
la calibracin en el anillo interior del carrusel del centro
de suministro de reactivos (c4000).
Retire cualquier obstruccin fsica.
1.

Retire la cubierta del brazo de pipeteo.

2.

Apriete el tornillo de la sonda y el tornillo del cable


de toma de tierra de la sonda con un
destornillador ranurado.

3.

La sonda de reactivos est sucia.

La sonda de reactivos est daada.

Fallo del hardware.

Coloque la cubierta y asegrese de que queda


bien ajustada en la parte superior del eje de la
unidad de pipeteo.
Limpie la sonda de reactivos.
Realice el procedimiento de mantenimiento semanal
6023 Limpiar sondas muestras/reactivos, pgina 9-25.
Sustituya la sonda de reactivos.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c8000), pgina 9-186.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c16000), pgina 9-255.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2340


No se puede calibrar el brazo de pipeteo de reactivos R2 porque no se ha encontrado la cubeta
esperada.
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de


pipeteo.
La cubierta del brazo de pipeteo, el tornillo de la
sonda o el tornillo del cable de toma de tierra de
la sonda estn sueltos.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.
1.

Retire la cubierta del brazo de pipeteo.

2.

Apriete el tornillo de la sonda y el tornillo del cable


de toma de tierra de la sonda con un
destornillador ranurado.

3.

La sonda de reactivos est sucia.

La sonda de reactivos est daada.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Coloque la cubierta y asegrese de que queda


bien ajustada en la parte superior del eje de la
unidad de pipeteo.
Limpie la sonda de reactivos.
Realice el procedimiento de mantenimiento semanal
6023 Limpiar sondas muestras/reactivos, pgina 9-25.
Sustituya la sonda de reactivos.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c8000), pgina 9-186.

Captulo 10-213

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos


(c16000), pgina 9-255.
La herramienta de alineacin de los segmentos de Asiente la herramienta con las clavijas de alineacin.
cubetas no se asienta adecuadamente.
Fallo del hardware.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2341


No se puede calibrar el brazo de pipeteo de reactivos R2 porque no se ha encontrado el carrusel
esperado.
Causa(s) probable(s)

El segmento en la posicin A del centro de


suministro de reactivos R2 no est presente o no
tiene punto de referencia para la calibracin
(c8000/c16000).
El segmento en la posicin A del centro de
suministro de reactivos R2 no se asienta
correctamente (c8000/c16000).
No hay un segmento con punto de referencia para
la calibracin en el anillo exterior o interior del
carrusel del centro de suministro de reactivos
(c4000).
El segmento con el punto de referencia para la
calibracin no se asienta correctamente en el
anillo exterior o interior del carrusel del centro de
suministro de reactivos(c4000).
Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de
pipeteo.
La cubierta del brazo de pipeteo, el tornillo de la
sonda o el tornillo del cable de toma de tierra de
la sonda estn sueltos.

Medida correctiva
Instale un segmento con punto de referencia para la
calibracin en la posicin A del centro de suministro de
reactivos R2 (c8000/c16000).
Reajuste el segmento en la posicin A del centro de
suministro de reactivos R2 con las clavijas de
alineacin (c8000/c16000).
Instale un segmento con punto de referencia para la
calibracin en el anillo exterior o interior del carrusel
del centro de suministro de reactivos (c4000).
Reajuste el segmento con el punto de referencia para
la calibracin en el anillo exterior o interior del carrusel
del centro de suministro de reactivos (c4000).
Retire cualquier obstruccin fsica.
1.

Retire la cubierta del brazo de pipeteo.

2.

Apriete el tornillo de la sonda y el tornillo del cable


de toma de tierra de la sonda con un
destornillador ranurado.

3.

La sonda de reactivos est sucia.

La sonda de reactivos est daada.

Fallo del hardware.

Captulo 10-214

Coloque la cubierta y asegrese de que queda


bien ajustada en la parte superior del eje de la
unidad de pipeteo.
Limpie la sonda de reactivos.
Realice el procedimiento de mantenimiento semanal
6023 Limpiar sondas muestras/reactivos, pgina 9-25.
Sustituya la sonda de reactivos.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c8000), pgina 9-186.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c16000), pgina 9-255.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Cdigo de error: 2342


No se pudo calibrar el brazo de pipeteo de muestras porque no se ha definido la posicin deseada.
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de


pipeteo.
No hay herramienta de calibracin de las gradillas.
La herramienta de calibracin de las gradillas no
se asienta correctamente.
La cubierta del brazo de pipeteo, el tornillo de la
sonda o el tornillo del cable de toma de tierra de
la sonda estn sueltos.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.
Coloque la herramienta de calibracin en la gradilla.
Reajuste la herramienta de calibracin en la gradilla.
1.

Retire la cubierta del brazo de pipeteo.

2.

Apriete el tornillo de la sonda y el tornillo del cable


de toma de tierra de la sonda con un
destornillador ranurado.

3.

La sonda de muestras est daada.

La sonda de muestras est sucia.

Fallo del hardware.

Coloque la cubierta y asegrese de que queda


bien ajustada en la parte superior del eje de la
unidad de pipeteo.
Sustituya la sonda de muestras.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c4000),
pgina 9-117.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c8000),
pgina 9-183.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c16000),
pgina 9-252.
Limpie la sonda de muestras.
Realice el procedimiento de mantenimiento semanal
6023 Limpiar sondas muestras/reactivos, pgina 9-25.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2343


No se puede calibrar brazo de pipeteo de reactivos R1, no se ha encontrado punto de ref. de calibracin
en anillo exterior de carrusel.
Causa(s) probable(s)

Se ha detectado un segmento de reactivo sin


punto de referencia para la calibracin en la
posicin A del centro de suministro de reactivos
R1 (c8000/c16000).
El segmento en la posicin A del centro de
suministro de reactivos R1 no se asienta
correctamente (c8000/c16000).
No se ha encontrado un segmento de reactivo con
punto de referencia para la calibracin en el anillo
exterior del carrusel (c4000).
El segmento de reactivo con punto de referencia
para la calibracin no se asienta correctamente
(c4000).
La ventana del lector del cdigo de barras est
sucia.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Medida correctiva
Instale un segmento con punto de referencia para la
calibracin en la posicin A del centro de suministro de
reactivos R1 (c8000/c16000).
Reajuste el segmento en la posicin A del centro de
suministro de reactivos R1 con las clavijas de
alineacin (c8000/c16000).
Instale un segmento con punto de referencia para la
calibracin en el anillo exterior del carrusel (c4000).
Reajuste el segmento de reactivo con el punto de
referencia para la calibracin (c4000).
Limpieza de la ventana del lector de cdigos de barras,
pgina 10-719.

Captulo 10-215

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Fallo del hardware.

Captulo 10

Medida correctiva
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2344


No se puede calibrar brazo de pipeteo de reactivos R2, debido a que no se ha encontrado el punto de
referencia de la calibracin.
Causa(s) probable(s)

Se ha detectado un segmento de reactivo sin


punto de referencia para la calibracin en la
posicin A del centro de suministro de reactivos
R2 (c8000/c16000).
El segmento en la posicin A del centro de
suministro de reactivos R1 no se asienta
correctamente (c8000/c16000).
No se ha encontrado un segmento de reactivo con
punto de referencia para la calibracin en el anillo
exterior del carrusel (c4000).
El segmento de reactivo con punto de referencia
para la calibracin no se asienta correctamente
(c4000).
La ventana del lector del cdigo de barras est
sucia.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Instale un segmento con punto de referencia para la
calibracin en la posicin A del centro de suministro de
reactivos R2 (c8000/c16000).
Reajuste el segmento en la posicin A del centro de
suministro de reactivos R1 con las clavijas de
alineacin (c8000/c16000).
Instale un segmento con punto de referencia para la
calibracin en el anillo exterior del carrusel (c4000).
Reajuste el segmento de reactivo con el punto de
referencia para la calibracin (c4000).
Limpieza de la ventana del lector de cdigos de barras,
pgina 10-719.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2345


No se puede calibrar el brazo de pipeteo (x) porque el nivel del bao de incubacin es bajo.
x = Nombre del brazo de pipeteo
Causa(s) probable(s)

Fallo en el sistema de abastecimiento de agua


desionizada.

El sistema estaba apagado.

Error del hardware:


El mdulo no se encuentra nivelado.
El sensor de nivel est sucio o daado.

Medida correctiva
1.

Active el sistema de suministro.

2.

Purgue los conductos de agua.


Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 2132 Purgar los conductos de agua,
pgina 9-39.
Realice los procedimientos Mantenimiento diario o
Cambiar agua del bao de incubacin para llenar el
bao de incubacin.
Consulte el procedimiento de mantenimiento diario
6070 - Mantenimiento diario, pgina 9-22 o segn
necesidad 2134 Cambiar el agua del bao de
incubacin, pgina 9-39.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2346


No se pudo calibrar el brazo de pipeteo de muestras debido a un error de DNL en el carrusel de
muestras.

Captulo 10-216

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

El carrusel de muestras no estaba situado


correctamente.
No haba ningn carrusel de muestras.
La cubierta del brazo de pipeteo, el tornillo de la
sonda o el tornillo del cable de toma de tierra de
la sonda estn sueltos.

Medida correctiva
Asiente el carrusel de muestras adecuadamente en las
clavijas de alineacin.
Coloque el carrusel de muestras en la posicin
correcta.
1. Retire la cubierta del brazo de pipeteo.
2.

Apriete el tornillo de la sonda y el tornillo del cable


de toma de tierra de la sonda con un
destornillador ranurado.

3.

La sonda de muestras est sucia.

La sonda de muestras est daada.

La calidad del agua es menor de la especificada.

Error del hardware:


Tarjeta del sensor de deteccin del nivel de
lquido (voltaje del umbral fuera de rango).
Cable del sensor de deteccin del nivel de
lquido.
Tarjeta de deteccin del nivel de lquido.
Conector suelto en la tarjeta SMC.

Coloque la cubierta y asegrese de que queda


bien ajustada en la parte superior del eje de la
unidad de pipeteo.
Limpie la sonda de muestras.
Realice el procedimiento de mantenimiento semanal
6023 Limpiar sondas muestras/reactivos, pgina 9-25.
Sustituya la sonda de muestras.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c4000),
pgina 9-117.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c8000),
pgina 9-183.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c16000),
pgina 9-252.
Compruebe la pureza del agua desionizada.
Realice el procedimiento de mantenimiento diario 6028
- Verificar pureza agua desionizada, pgina 9-21.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2347


No se pudo calibrar el brazo de pipeteo de muestras debido a un error de DNL en la copa de lavado.
Causa(s) probable(s)

La cubierta del brazo de pipeteo, el tornillo de la


sonda o el tornillo del cable de toma de tierra de
la sonda estn sueltos.

Medida correctiva
1.

Retire la cubierta del brazo de pipeteo.

2.

Apriete el tornillo de la sonda y el tornillo del cable


de toma de tierra de la sonda con un
destornillador ranurado.

3.

La sonda de muestras est sucia.

La sonda de muestras est daada.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Coloque la cubierta y asegrese de que queda


bien ajustada en la parte superior del eje de la
unidad de pipeteo.
Limpie la sonda de muestras.
Realice el procedimiento de mantenimiento semanal
6023 Limpiar sondas muestras/reactivos, pgina 9-25.
Sustituya la sonda de muestras.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c4000),
pgina 9-117.

Captulo 10-217

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

La calidad del agua es menor de la especificada.

Error del hardware:


Tarjeta del sensor de deteccin del nivel de
lquido (voltaje del umbral fuera de rango).
Cable del sensor de deteccin del nivel de
lquido.
Tarjeta de deteccin del nivel de lquido.
Conector suelto en la tarjeta SMC.

Captulo 10

Medida correctiva
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c8000),
pgina 9-183.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c16000),
pgina 9-252.
Compruebe la pureza del agua desionizada.
Realice el procedimiento de mantenimiento diario 6028
- Verificar pureza agua desionizada, pgina 9-21.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2348


No se pudo calibrar el brazo de pipeteo de muestras debido a un error de DNL en la cubeta.
Causa(s) probable(s)

La cubierta del brazo de pipeteo, el tornillo de la


sonda o el tornillo del cable de toma de tierra de
la sonda estn sueltos.

Medida correctiva
1.

Retire la cubierta del brazo de pipeteo.

2.

Apriete el tornillo de la sonda y el tornillo del cable


de toma de tierra de la sonda con un
destornillador ranurado.

3.

Coloque la cubierta y asegrese de que queda


bien ajustada en la parte superior del eje de la
unidad de pipeteo.
La sonda de muestras est sucia.
Limpie la sonda de muestras.
Realice el procedimiento de mantenimiento semanal
6023 Limpiar sondas muestras/reactivos, pgina 9-25.
La sonda de muestras est daada.
Sustituya la sonda de muestras.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c4000),
pgina 9-117.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c8000),
pgina 9-183.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c16000),
pgina 9-252.
La herramienta de alineacin de los segmentos de Asiente la herramienta con las clavijas de alineacin.
cubetas no se asienta adecuadamente.
La calidad del agua es menor de la especificada. Compruebe la pureza del agua desionizada.
Realice el procedimiento de mantenimiento diario 6028
- Verificar pureza agua desionizada, pgina 9-21.
Error del hardware:
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
Tarjeta del sensor de deteccin del nivel de
componente fsico.
lquido (voltaje del umbral fuera de rango).
Cable del sensor de deteccin del nivel de
lquido.
Tarjeta de deteccin del nivel de lquido.
Conector suelto en la tarjeta SMC.

Captulo 10-218

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Cdigo de error: 2349


No se pudo calibrar el brazo de pipeteo de muestras debido a un error de DNL en el gestor de
muestras.
Causa(s) probable(s)

No hay herramienta de calibracin de las gradillas.


La herramienta de calibracin de las gradillas no
se asienta correctamente.
Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de
pipeteo.
La cubierta del brazo de pipeteo, el tornillo de la
sonda o el tornillo del cable de toma de tierra de
la sonda estn sueltos.

Medida correctiva
Coloque la herramienta de calibracin en la gradilla.
Reajuste la herramienta de calibracin en la gradilla.
Retire cualquier obstruccin fsica.
1.

Retire la cubierta del brazo de pipeteo.

2.

Apriete el tornillo de la sonda y el tornillo del cable


de toma de tierra de la sonda con un
destornillador ranurado.

3.

La sonda de muestras est sucia.

La sonda de muestras est daada.

La calidad del agua es menor de la especificada.

Error del hardware:


Tarjeta del sensor de deteccin del nivel de
lquido (voltaje del umbral fuera de rango).
Cable del sensor de deteccin del nivel de
lquido.
Tarjeta de deteccin del nivel de lquido.
Conector suelto en la tarjeta SMC.

Coloque la cubierta y asegrese de que queda


bien ajustada en la parte superior del eje de la
unidad de pipeteo.
Limpie la sonda de muestras.
Realice el procedimiento de mantenimiento semanal
6023 Limpiar sondas muestras/reactivos, pgina 9-25.
Sustituya la sonda de muestras.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c4000),
pgina 9-117.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c8000),
pgina 9-183.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c16000),
pgina 9-252.
Compruebe la pureza del agua desionizada.
Realice el procedimiento de mantenimiento diario 6028
- Verificar pureza agua desionizada, pgina 9-21.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2350


No se pudo calibrar el brazo de pipeteo (x) debido a un error de DNL en la cubeta.
x = Nombre del brazo de pipeteo
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de


pipeteo.
La cubierta del brazo de pipeteo, el tornillo de la
sonda o el tornillo del cable de toma de tierra de
la sonda estn sueltos.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.
1.

Retire la cubierta del brazo de pipeteo.

2.

Apriete el tornillo de la sonda y el tornillo del cable


de toma de tierra de la sonda con un
destornillador ranurado.

Captulo 10-219

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva
3.

Coloque la cubierta y asegrese de que queda


bien ajustada en la parte superior del eje de la
unidad de pipeteo.
La sonda de reactivos est sucia.
Limpie la sonda de reactivos.
Realice el procedimiento de mantenimiento semanal
6023 Limpiar sondas muestras/reactivos, pgina 9-25.
La sonda de reactivos est daada.
Sustituya la sonda de reactivos.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c8000), pgina 9-186.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c16000), pgina 9-255.
La herramienta de alineacin de los segmentos de Asiente la herramienta con las clavijas de alineacin.
cubetas no se asienta adecuadamente.
La calidad del agua es menor de la especificada. Compruebe la pureza del agua desionizada.
Realice el procedimiento de mantenimiento diario 6028
- Verificar pureza agua desionizada, pgina 9-21.
Error del hardware:
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
Tarjeta del sensor de deteccin del nivel de
componente fsico.
lquido (voltaje del umbral fuera de rango).
Cable del sensor de deteccin del nivel de
lquido.
Tarjeta de deteccin del nivel de lquido.
Conector suelto en la tarjeta SMC.

Cdigo de error: 2351


No se pudo calibrar el brazo de pipeteo (x) debido a un error de DNL en la copa de lavado.
x = Nombre del brazo de pipeteo
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de


pipeteo.
La cubierta del brazo de pipeteo, el tornillo de la
sonda o el tornillo del cable de toma de tierra de
la sonda estn sueltos.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.
1.

Retire la cubierta del brazo de pipeteo.

2.

Apriete el tornillo de la sonda y el tornillo del cable


de toma de tierra de la sonda con un
destornillador ranurado.

3.

La sonda de reactivos est sucia.

La sonda de reactivos est daada.

Captulo 10-220

Coloque la cubierta y asegrese de que queda


bien ajustada en la parte superior del eje de la
unidad de pipeteo.
Limpie la sonda de reactivos.
Realice el procedimiento de mantenimiento semanal
6023 Limpiar sondas muestras/reactivos, pgina 9-25.
Sustituya la sonda de reactivos.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c8000), pgina 9-186.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c16000), pgina 9-255.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

La calidad del agua es menor de la especificada.

Error del hardware:


Tarjeta del sensor de deteccin del nivel de
lquido (voltaje del umbral fuera de rango).
Cable del sensor de deteccin del nivel de
lquido.
Tarjeta de deteccin del nivel de lquido.
Conector suelto en la tarjeta SMC.

Medida correctiva
Compruebe la pureza del agua desionizada.
Realice el procedimiento de mantenimiento diario 6028
- Verificar pureza agua desionizada, pgina 9-21.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2352


No se pudo calibrar el brazo de pipeteo de reactivos R1 debido a un error de DNL en el carrusel
exterior.
Causa(s) probable(s)

El segmento en la posicin A del centro de


suministro de reactivos R1 no est presente o no
tiene punto de referencia para la calibracin
(c8000/c16000).
El segmento en la posicin A del centro de
suministro de reactivos R1 no se asienta
correctamente (c8000/c16000).
No hay un segmento con punto de referencia para
la calibracin en el anillo exterior del carrusel del
centro de suministro de reactivos (c4000).
El segmento con el punto de referencia para la
calibracin no se asienta correctamente en el
anillo exterior del carrusel del centro de suministro
de reactivos (c4000).
Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de
pipeteo.
La cubierta del brazo de pipeteo, el tornillo de la
sonda o el tornillo del cable de toma de tierra de
la sonda estn sueltos.

Medida correctiva
Instale un segmento con punto de referencia para la
calibracin en la posicin A del centro de suministro de
reactivos R1 (c8000/c16000).
Reajuste el segmento en la posicin A del centro de
suministro de reactivos R1 con las clavijas de
alineacin (c8000/c16000).
Instale un segmento con punto de referencia para la
calibracin en el anillo exterior del carrusel del centro
de suministro de reactivos (c4000).
Reajuste el segmento con el punto de referencia para
la calibracin en el anillo exterior del carrusel del
centro de suministro de reactivos (c4000).
Retire cualquier obstruccin fsica.
1.

Retire la cubierta del brazo de pipeteo.

2.

Apriete el tornillo de la sonda y el tornillo del cable


de toma de tierra de la sonda con un
destornillador ranurado.

3.

La sonda de reactivos est sucia.

La sonda de reactivos est daada.

La calidad del agua es menor de la especificada.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Coloque la cubierta y asegrese de que queda


bien ajustada en la parte superior del eje de la
unidad de pipeteo.
Limpie la sonda de reactivos.
Realice el procedimiento de mantenimiento semanal
6023 Limpiar sondas muestras/reactivos, pgina 9-25.
Sustituya la sonda de reactivos.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c8000), pgina 9-186.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c16000), pgina 9-255.
Compruebe la pureza del agua desionizada.

Captulo 10-221

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Error del hardware:


Tarjeta del sensor de deteccin del nivel de
lquido (voltaje del umbral fuera de rango).
Cable del sensor de deteccin del nivel de
lquido.
Tarjeta de deteccin del nivel de lquido.
Conector suelto en la tarjeta SMC.

Captulo 10

Medida correctiva
Realice el procedimiento de mantenimiento diario 6028
- Verificar pureza agua desionizada, pgina 9-21.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2353


No se pudo calibrar el brazo de pipeteo de reactivos R1 debido a un error de DNL en el carrusel interior.
Causa(s) probable(s)

El segmento en la posicin D del centro de


suministro de reactivos R1 no est presente
(c8000/c16000).
El segmento en la posicin D del centro de
suministro de reactivos R1 no se asienta
correctamente (c8000/c16000).
No hay un segmento con punto de referencia para
la calibracin en el anillo interior del carrusel del
centro de suministro de reactivos (c4000).
El segmento con el punto de referencia para la
calibracin no se asienta correctamente en el
anillo interior del carrusel del centro de suministro
de reactivos (c4000).
Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de
pipeteo.
La cubierta del brazo de pipeteo, el tornillo de la
sonda o el tornillo del cable de toma de tierra de
la sonda estn sueltos.

Medida correctiva
Instale un segmento en la posicin D del centro de
suministro de reactivos R1 (c8000/c16000).
Reajuste el segmento en la posicin D del centro de
suministro de reactivos R1 con las clavijas de
alineacin (c8000/c16000).
Instale un segmento con punto de referencia para la
calibracin en el anillo interior del carrusel del centro
de suministro de reactivos (c4000).
Reajuste el segmento con el punto de referencia para
la calibracin en el anillo interior del carrusel del centro
de suministro de reactivos (c4000).
Retire cualquier obstruccin fsica.
1.

Retire la cubierta del brazo de pipeteo.

2.

Apriete el tornillo de la sonda y el tornillo del cable


de toma de tierra de la sonda con un
destornillador ranurado.

3.

La sonda de reactivos est sucia.

La sonda de reactivos est daada.

La calidad del agua es menor de la especificada.

Captulo 10-222

Coloque la cubierta y asegrese de que queda


bien ajustada en la parte superior del eje de la
unidad de pipeteo.
Limpie la sonda de reactivos.
Realice el procedimiento de mantenimiento semanal
6023 Limpiar sondas muestras/reactivos, pgina 9-25.
Sustituya la sonda de reactivos.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c8000), pgina 9-186.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c16000), pgina 9-255.
Compruebe la pureza del agua desionizada.
Realice el procedimiento de mantenimiento diario 6028
- Verificar pureza agua desionizada, pgina 9-21.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Error del hardware:


Tarjeta del sensor de deteccin del nivel de
lquido (voltaje del umbral fuera de rango).
Cable del sensor de deteccin del nivel de
lquido.
Tarjeta de deteccin del nivel de lquido.
Conector suelto en la tarjeta SMC.

Medida correctiva
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2354


No se pudo calibrar el brazo de pipeteo (x) debido a un error de DNL en la cubeta.
x = Nombre del brazo de pipeteo
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de


pipeteo.
La cubierta del brazo de pipeteo, el tornillo de la
sonda o el tornillo del cable de toma de tierra de
la sonda estn sueltos.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.
1.

Retire la cubierta del brazo de pipeteo.

2.

Apriete el tornillo de la sonda y el tornillo del cable


de toma de tierra de la sonda con un
destornillador ranurado.

3.

Coloque la cubierta y asegrese de que queda


bien ajustada en la parte superior del eje de la
unidad de pipeteo.
La sonda de reactivos est sucia.
Limpie la sonda de reactivos.
Realice el procedimiento de mantenimiento semanal
6023 Limpiar sondas muestras/reactivos, pgina 9-25.
La sonda de reactivos est daada.
Sustituya la sonda de reactivos.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c8000), pgina 9-186.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c16000), pgina 9-255.
La herramienta de alineacin de los segmentos de Asiente la herramienta con las clavijas de alineacin.
cubetas no se asienta adecuadamente.
La calidad del agua es menor de la especificada. Compruebe la pureza del agua desionizada.
Realice el procedimiento de mantenimiento diario 6028
- Verificar pureza agua desionizada, pgina 9-21.
Error del hardware:
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
Tarjeta del sensor de deteccin del nivel de
componente fsico.
lquido (voltaje del umbral fuera de rango).
Cable del sensor de deteccin del nivel de
lquido.
Tarjeta de deteccin del nivel de lquido.
Conector suelto en la tarjeta SMC.

Cdigo de error: 2355


No se pudo calibrar el brazo de pipeteo (x) debido a un error de DNL en la copa de lavado.
x = Nombre del brazo de pipeteo

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-223

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de


pipeteo.
La cubierta del brazo de pipeteo, el tornillo de la
sonda o el tornillo del cable de toma de tierra de
la sonda estn sueltos.

Captulo 10

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.
1.

Retire la cubierta del brazo de pipeteo.

2.

Apriete el tornillo de la sonda y el tornillo del cable


de toma de tierra de la sonda con un
destornillador ranurado.

3.

La sonda de reactivos est sucia.

La sonda de reactivos est daada.

La calidad del agua es menor de la especificada.

Error del hardware:


Tarjeta del sensor de deteccin del nivel de
lquido (voltaje del umbral fuera de rango).
Cable del sensor de deteccin del nivel de
lquido.
Tarjeta de deteccin del nivel de lquido.
Conector suelto en la tarjeta SMC.

Coloque la cubierta y asegrese de que queda


bien ajustada en la parte superior del eje de la
unidad de pipeteo.
Limpie la sonda de reactivos.
Realice el procedimiento de mantenimiento semanal
6023 Limpiar sondas muestras/reactivos, pgina 9-25.
Sustituya la sonda de reactivos.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c8000), pgina 9-186.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c16000), pgina 9-255.
Compruebe la pureza del agua desionizada.
Realice el procedimiento de mantenimiento diario 6028
- Verificar pureza agua desionizada, pgina 9-21.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2356


No se pudo calibrar el brazo de pipeteo de reactivos R2 debido a un error de DNL en el carrusel.
Causa(s) probable(s)

El segmento en la posicin A del centro de


suministro de reactivos R2 no est presente o no
tiene punto de referencia para la calibracin
(c8000/c16000).
El segmento en la posicin A del centro de
suministro de reactivos R2 no se asienta
correctamente (c8000/c16000).
No hay un segmento con punto de referencia para
la calibracin en el anillo exterior o interior del
carrusel del centro de suministro de reactivos
(c4000).
El segmento con el punto de referencia para la
calibracin no se asienta correctamente en el
anillo exterior o interior del carrusel del centro de
suministro de reactivos (c4000).
Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de
pipeteo.

Captulo 10-224

Medida correctiva
Instale un segmento con punto de referencia para la
calibracin en la posicin A del centro de suministro de
reactivos R2 (c8000/c16000).
Reajuste el segmento en la posicin A del centro de
suministro de reactivos R2 con las clavijas de
alineacin (c8000/c16000).
Instale un segmento con punto de referencia para la
calibracin en el anillo exterior o interior del carrusel
del centro de suministro de reactivos (c4000).
Reajuste el segmento con el punto de referencia para
la calibracin en el anillo exterior o interior del carrusel
del centro de suministro de reactivos (c4000).
Retire cualquier obstruccin fsica.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

La cubierta del brazo de pipeteo, el tornillo de la


sonda o el tornillo del cable de toma de tierra de
la sonda estn sueltos.

Medida correctiva
1.

Retire la cubierta del brazo de pipeteo.

2.

Apriete el tornillo de la sonda y el tornillo del cable


de toma de tierra de la sonda con un
destornillador ranurado.

3.

La sonda de reactivos est sucia.

La sonda de reactivos est daada.

La calidad del agua es menor de la especificada.

Error del hardware:


Tarjeta del sensor de deteccin del nivel de
lquido (voltaje del umbral fuera de rango).
Cable del sensor de deteccin del nivel de
lquido.
Tarjeta de deteccin del nivel de lquido.
Conector suelto en la tarjeta SMC.

Coloque la cubierta y asegrese de que queda


bien ajustada en la parte superior del eje de la
unidad de pipeteo.
Limpie la sonda de reactivos.
Realice el procedimiento de mantenimiento semanal
6023 Limpiar sondas muestras/reactivos, pgina 9-25.
Sustituya la sonda de reactivos.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c8000), pgina 9-186.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c16000), pgina 9-255.
Compruebe la pureza del agua desionizada.
Realice el procedimiento de mantenimiento diario 6028
- Verificar pureza agua desionizada, pgina 9-21.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2357


No se pudo calibrar el brazo de pipeteo de muestras porque su movimiento est restringido en el
carrusel de muestras.
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de


pipeteo de muestras.
La sonda est daada.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin que impida el movimiento
del brazo de pipeteo de muestras.
Sustituya la sonda de muestras.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c4000),
pgina 9-117.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c8000),
pgina 9-183.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c16000),
pgina 9-252.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2358


No se pudo calibrar el brazo de pipeteo de muestras porque su movimiento est restringido en la copa
de lavado.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-225

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de


pipeteo de muestras.
La sonda est daada.

Fallo del hardware.

Captulo 10

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin que impida el movimiento
del brazo de pipeteo de muestras.
Sustituya la sonda de muestras.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c4000),
pgina 9-117.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c8000),
pgina 9-183.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c16000),
pgina 9-252.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2359


No se pudo calibrar el brazo de pipeteo de muestras porque su movimiento est restringido en la
cubeta.
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de


pipeteo de muestras.
La sonda est daada.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin que impida el movimiento
del brazo de pipeteo de muestras.
Sustituya la sonda de muestras.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c4000),
pgina 9-117.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c8000),
pgina 9-183.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c16000),
pgina 9-252.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2360


No se pudo calibrar el brazo de pipeteo de muestras porque su movimiento est restringido en el gestor
de muestras.
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de


pipeteo de muestras.
La sonda est daada.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin que impida el movimiento
del brazo de pipeteo de muestras.
Sustituya la sonda de muestras.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c4000),
pgina 9-117.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c8000),
pgina 9-183.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c16000),
pgina 9-252.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2361


No se pudo calibrar el brazo de pipeteo (x) porque su movimiento est restringido en la cubeta.
x = Nombre del brazo de pipeteo

Captulo 10-226

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de


pipeteo de reactivos.
La sonda est daada.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin que impida el movimiento
del brazo de pipeteo de reactivos.
Sustituya la sonda de reactivos.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c8000), pgina 9-186.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c16000), pgina 9-255.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2362


No se pudo calibrar el brazo de pipeteo (x) porque su movimiento est restringido en la copa de lavado.
x = Nombre del brazo de pipeteo
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de


pipeteo de reactivos.
La sonda est daada.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin que impida el movimiento
del brazo de pipeteo de reactivos.
Sustituya la sonda de reactivos.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c8000), pgina 9-186.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c16000), pgina 9-255.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2363


No se pudo calibrar el brazo de pipeteo de reactivos R1 porque su movimiento est restringido en el
carrusel exterior.
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de


pipeteo de reactivos.
La sonda est daada.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin que impida el movimiento
del brazo de pipeteo de reactivos.
Sustituya la sonda de reactivos.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c8000), pgina 9-186.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c16000), pgina 9-255.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2364


No se pudo calibrar el brazo de pipeteo de reactivos R1 porque su movimiento est restringido en el
carrusel interior.
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-227

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de


pipeteo de reactivos.
La sonda est daada.

Fallo del hardware.

Captulo 10

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin que impida el movimiento
del brazo de pipeteo de reactivos.
Sustituya la sonda de reactivos.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c8000), pgina 9-186.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c16000), pgina 9-255.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2365


No se pudo calibrar el brazo de pipeteo (x) porque su movimiento est restringido en la cubeta.
x = Nombre del brazo de pipeteo
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de


pipeteo de reactivos.
La sonda est daada.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin que impida el movimiento
del brazo de pipeteo de reactivos.
Sustituya la sonda de reactivos.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c8000), pgina 9-186.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c16000), pgina 9-255.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2366


No se pudo calibrar el brazo de pipeteo (x) porque su movimiento est restringido en la copa de lavado.
x = Nombre del brazo de pipeteo
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de


pipeteo de reactivos.
La sonda est daada.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin que impida el movimiento
del brazo de pipeteo de reactivos.
Sustituya la sonda de reactivos.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c8000), pgina 9-186.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c16000), pgina 9-255.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2367


No se pudo calibrar el brazo de pipeteo de reactivos R2 porque su movimiento est restringido en el
carrusel.

Captulo 10-228

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de


pipeteo de reactivos.
La sonda est daada.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin que impida el movimiento
del brazo de pipeteo de reactivos.
Sustituya la sonda de reactivos.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c8000), pgina 9-186.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c16000), pgina 9-255.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2368


No se pudo calibrar el brazo de pipeteo de muestras porque no se ha encontrado el gestor de muestras
esperado.
Causa(s) probable(s)

No hay herramienta de calibracin de las gradillas.


La herramienta de calibracin de las gradillas no
se asienta correctamente.
Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de
pipeteo.
La cubierta del brazo de pipeteo, el tornillo de la
sonda o el tornillo del cable de toma de tierra de
la sonda estn sueltos.

Medida correctiva
Coloque la herramienta de calibracin en la gradilla.
Reajuste la herramienta de calibracin en la gradilla.
Retire cualquier obstruccin fsica.
1.

Retire la cubierta del brazo de pipeteo.

2.

Apriete el tornillo de la sonda y el tornillo del cable


de toma de tierra de la sonda con un
destornillador ranurado.

3.

La sonda de muestras est sucia.

La sonda de muestras est daada.

Fallo del hardware.

Coloque la cubierta y asegrese de que queda


bien ajustada en la parte superior del eje de la
unidad de pipeteo.
Limpie la sonda de muestras.
Realice el procedimiento de mantenimiento semanal
6023 Limpiar sondas muestras/reactivos, pgina 9-25.
Sustituya la sonda de muestras.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c4000),
pgina 9-117.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c8000),
pgina 9-183.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c16000),
pgina 9-252.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2369


No se puede calibrar el brazo de pipeteo (x) porque no est correctamente alineado con el punto de
referencia de las cubetas.
x = Nombre del brazo de pipeteo

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-229

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

La cubierta del brazo de pipeteo, el tornillo de la


sonda o el tornillo del cable de toma de tierra de
la sonda estn sueltos.

Captulo 10

Medida correctiva
1.

Retire la cubierta del brazo de pipeteo.

2.

Apriete el tornillo de la sonda y el tornillo del cable


de toma de tierra de la sonda con un
destornillador ranurado.

3.

Coloque la cubierta y asegrese de que queda


bien ajustada en la parte superior del eje de la
unidad de pipeteo.
La sonda de reactivos est sucia.
Limpie la sonda de reactivos.
Realice el procedimiento de mantenimiento semanal
6023 Limpiar sondas muestras/reactivos, pgina 9-25.
La sonda de reactivos est daada.
Sustituya la sonda de reactivos.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c8000), pgina 9-186.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c16000), pgina 9-255.
La herramienta de alineacin de los segmentos de Asiente la herramienta con las clavijas de alineacin.
cubetas no se asienta adecuadamente.
Fallo del hardware:
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
El brazo de pipeteo de reactivos R2 debe
componente fsico.
alinearse manualmente.

Cdigo de error: 2370


No se puede calibrar el brazo de reactivos R2 porque el anillo externo del carrusel R2 no se encuentra
en la posicin inicial.
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea la rotacin del anillo externo


del carrusel de reactivos R2.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin que impida el movimiento
del carrusel.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2371


No se puede calibrar el brazo de reactivos R2 porque el anillo interno del carrusel R2 no se encuentra
en la posicin inicial.
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea la rotacin del anillo interno


del carrusel de reactivos R2.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin que impida el movimiento
del carrusel.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2372


No se puede calibrar el brazo de pipeteo de reactivos R2 porque se ha producido un error al mover el
anillo externo del carrusel R2.

Captulo 10-230

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea la rotacin del anillo externo


del carrusel de reactivos R2.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin que impida el movimiento
del carrusel.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2373


No se puede calibrar el brazo de pipeteo de reactivos R2 porque se ha producido un error al mover el
anillo interno del carrusel R2.
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea la rotacin del anillo interno


del carrusel de reactivos R2.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin que impida el movimiento
del carrusel.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2374


No se puede calibrar el brazo de pipeteo de reactivos R2, hay un error de rotacin en el anillo interior
del carrusel de reactivos R2.
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea la rotacin del anillo interno


del carrusel de reactivos R2.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin que impida el movimiento
del carrusel.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2375


No se puede calibrar el brazo de pipeteo de reactivos R2, hay un error de rotacin en el anillo exterior
del carrusel de reactivos R2.
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea la rotacin del anillo externo


del carrusel de reactivos R2.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin que impida el movimiento
del carrusel.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2376


No se puede calibrar el brazo de pipeteo de reactivos R2 al exceder la posicin vertical deseada del
anillo externo del carrusel.
Causa(s) probable(s)

El segmento en la posicin A del centro de


suministro de reactivos R2 no est presente o no
tiene punto de referencia para la calibracin
(c16000).
El segmento en la posicin A del centro de
suministro de reactivos R2 no se asienta
correctamente (c16000).

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Medida correctiva
Instale un segmento con punto de referencia para la
calibracin en la posicin A del centro de suministro de
reactivos R2 (c16000).
Reajuste el segmento en la posicin A del centro de
suministro de reactivos R2 con las clavijas de
alineacin (c16000).

Captulo 10-231

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

No hay un segmento con punto de referencia para


la calibracin en el anillo exterior del carrusel del
centro de suministro de reactivos (c4000).
El segmento con el punto de referencia para la
calibracin no se asienta correctamente en el
anillo exterior del carrusel del centro de suministro
de reactivos (c4000).
Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de
pipeteo.
La cubierta del brazo de pipeteo, el tornillo de la
sonda o el tornillo del cable de toma de tierra de
la sonda estn sueltos.

Captulo 10

Medida correctiva
Instale un segmento con punto de referencia para la
calibracin en el anillo exterior del carrusel del centro
de suministro de reactivos (c4000).
Reajuste el segmento con el punto de referencia para
la calibracin en el anillo exterior del carrusel del
centro de suministro de reactivos (c4000).
Retire cualquier obstruccin que impida el movimiento
del brazo de pipeteo.
1. Retire la cubierta del brazo de pipeteo.
2.

Apriete el tornillo de la sonda y el tornillo del cable


de toma de tierra con un destornillador ranurado.

3.

La sonda de reactivos est sucia.

La sonda de reactivos est daada.

Fallo del hardware.

Coloque la cubierta y asegrese de que queda


bien ajustada en la parte superior del eje de la
unidad de pipeteo.
Limpie la sonda de reactivos.
Realice el procedimiento de mantenimiento semanal
6023 Limpiar sondas muestras/reactivos, pgina 9-25.
Sustituya la sonda de reactivos.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c16000), pgina 9-255.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2377


No se puede calibrar el brazo de pipeteo de reactivos R2 al exceder la posicin vertical deseada del
anillo interno del carrusel.
Causa(s) probable(s)

El segmento en la posicin D del centro de


suministro de reactivos R2 no est presente
(c16000).
El segmento en la posicin D del centro de
suministro de reactivos R2 no se asienta
correctamente (c16000).
No hay un segmento con punto de referencia para
la calibracin en el anillo interior del carrusel del
centro de suministro de reactivos (c4000).
El segmento con el punto de referencia para la
calibracin no se asienta correctamente en el
anillo interior del carrusel del centro de suministro
de reactivos (c4000).
Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de
pipeteo.
La cubierta del brazo de pipeteo, el tornillo de la
sonda o el tornillo del cable de toma de tierra de
la sonda estn sueltos.

Captulo 10-232

Medida correctiva
Instale un segmento con punto de referencia para la
calibracin en la posicin D del centro de suministro de
reactivos R2 (c16000).
Reajuste el segmento en la posicin D del centro de
suministro de reactivos R2 con las clavijas de
alineacin (c16000).
Instale un segmento con punto de referencia para la
calibracin en el anillo interior del carrusel del centro
de suministro de reactivos (c4000).
Reajuste el segmento con el punto de referencia para
la calibracin en el anillo interior del carrusel del centro
de suministro de reactivos (c4000).
Retire cualquier obstruccin que impida el movimiento
del brazo de pipeteo.
1. Retire la cubierta del brazo de pipeteo.
2.

Apriete el tornillo de la sonda y el tornillo del cable


de toma de tierra con un destornillador ranurado.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva
3.

La sonda de reactivos est sucia.

La sonda de reactivos est daada.

Fallo del hardware.

Coloque la cubierta y asegrese de que queda


bien ajustada en la parte superior del eje de la
unidad de pipeteo.
Limpie la sonda de reactivos.
Realice el procedimiento de mantenimiento semanal
6023 Limpiar sondas muestras/reactivos, pgina 9-25.
Sustituya la sonda de reactivos.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c16000), pgina 9-255.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2378


No se puede calibrar el brazo de pipeteo R2 porque no se ha encontrado el punto de referencia en el
anillo externo del carrusel.
Causa(s) probable(s)

El segmento en la posicin A del centro de


suministro de reactivos R2 no est presente o no
tiene punto de referencia para la calibracin
(c16000).
El segmento en la posicin A del centro de
suministro de reactivos R2 no se asienta
correctamente (c16000).
No hay un segmento con punto de referencia para
la calibracin en el anillo exterior del carrusel del
centro de suministro de reactivos (c4000).
El segmento con el punto de referencia para la
calibracin no se asienta correctamente en el
anillo exterior del carrusel del centro de suministro
de reactivos (c4000).
Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de
pipeteo.
La cubierta del brazo de pipeteo, el tornillo de la
sonda o el tornillo del cable de toma de tierra de
la sonda estn sueltos.

Medida correctiva
Instale un segmento con punto de referencia para la
calibracin en la posicin A del centro de suministro de
reactivos R2 (c16000).
Reajuste el segmento en la posicin A del centro de
suministro de reactivos R2 con las clavijas de
alineacin (c16000).
Instale un segmento con punto de referencia para la
calibracin en el anillo exterior del carrusel del centro
de suministro de reactivos (c4000).
Reajuste el segmento con el punto de referencia para
la calibracin en el anillo exterior del carrusel del
centro de suministro de reactivos (c4000).
Retire cualquier obstruccin que impida el movimiento
del brazo de pipeteo.
1. Retire la cubierta del brazo de pipeteo.
2.

Apriete el tornillo de la sonda y el tornillo del cable


de toma de tierra con un destornillador ranurado.

3.

La sonda de reactivos est sucia.

La sonda de reactivos est daada.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Coloque la cubierta y asegrese de que queda


bien ajustada en la parte superior del eje de la
unidad de pipeteo.
Limpie la sonda de reactivos.
Realice el procedimiento de mantenimiento semanal
6023 Limpiar sondas muestras/reactivos, pgina 9-25.
Sustituya la sonda de reactivos.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c16000), pgina 9-255.

Captulo 10-233

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Fallo del hardware.

Captulo 10

Medida correctiva
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2379


No se puede calibrar el brazo de pipeteo R2 porque no se ha encontrado el punto de referencia en el
anillo interno del carrusel.
Causa(s) probable(s)

El segmento en la posicin D del centro de


suministro de reactivos R2 no est presente
(c16000).
El segmento en la posicin D del centro de
suministro de reactivos R2 no se asienta
correctamente (c16000).
No hay un segmento con punto de referencia para
la calibracin en el anillo interior del carrusel del
centro de suministro de reactivos (c4000).
El segmento con el punto de referencia para la
calibracin no se asienta correctamente en el
anillo interior del carrusel del centro de suministro
de reactivos (c4000).
Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de
pipeteo.
La cubierta del brazo de pipeteo, el tornillo de la
sonda o el tornillo del cable de toma de tierra de
la sonda estn sueltos.

Medida correctiva
Instale un segmento con punto de referencia para la
calibracin en la posicin D del centro de suministro de
reactivos R2 (c16000).
Reajuste el segmento en la posicin D del centro de
suministro de reactivos R2 con las clavijas de
alineacin (c16000).
Instale un segmento con punto de referencia para la
calibracin en el anillo interior del carrusel del centro
de suministro de reactivos (c4000).
Reajuste el segmento con el punto de referencia para
la calibracin en el anillo interior del carrusel del centro
de suministro de reactivos (c4000).
Retire cualquier obstruccin que impida el movimiento
del brazo de pipeteo.
1. Retire la cubierta del brazo de pipeteo.
2.

Apriete el tornillo de la sonda y el tornillo del cable


de toma de tierra con un destornillador ranurado.

3.

La sonda de reactivos est sucia.

La sonda de reactivos est daada.

Fallo del hardware.

Coloque la cubierta y asegrese de que queda


bien ajustada en la parte superior del eje de la
unidad de pipeteo.
Limpie la sonda de reactivos.
Realice el procedimiento de mantenimiento semanal
6023 Limpiar sondas muestras/reactivos, pgina 9-25.
Sustituya la sonda de reactivos.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c16000), pgina 9-255.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2380


No se puede calibrar brazo de pipeteo de reactivos R2, no se ha encontrado punto de ref. de calibracin
en anillo exterior del carrusel.
Causa(s) probable(s)

Se ha detectado un segmento de reactivo de 15


posiciones en la posicin A del centro de
suministro de reactivos R2 (c8000/c16000).

Captulo 10-234

Medida correctiva
Instale un segmento con punto de referencia para la
calibracin en la posicin A del centro de suministro de
reactivos R2 (c8000/c16000).

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

El segmento en la posicin A del centro de


suministro de reactivos R2 no se asienta
correctamente (c8000/c16000).
No se ha encontrado un segmento de reactivo con
punto de referencia para la calibracin en el anillo
exterior del carrusel (c4000).
El segmento de reactivo con punto de referencia
para la calibracin no se asienta correctamente
(c4000).
La ventana del lector del cdigo de barras est
sucia.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Reajuste el segmento en la posicin A del centro de
suministro de reactivos R2 con las clavijas de
alineacin (c8000/c16000).
Instale un segmento con punto de referencia para la
calibracin en el anillo exterior del carrusel (c4000).
Reajuste el segmento de reactivo con el punto de
referencia para la calibracin (c4000).
Limpieza de la ventana del lector de cdigos de barras,
pgina 10-719.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2381


No se pudo calibrar el brazo de pipeteo de reactivos R2 debido a un error de DNL en el anillo externo
del carrusel.
Causa(s) probable(s)

El segmento en la posicin A del centro de


suministro de reactivos R2 no est presente o no
tiene punto de referencia para la calibracin
(c16000).
El segmento en la posicin A del centro de
suministro de reactivos R2 no se asienta
correctamente (c16000).
No hay un segmento con punto de referencia para
la calibracin en el anillo exterior del carrusel del
centro de suministro de reactivos (c4000).
El segmento con el punto de referencia para la
calibracin no se asienta correctamente en el
anillo exterior del carrusel del centro de suministro
de reactivos (c4000).
Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de
pipeteo.
La cubierta del brazo de pipeteo, el tornillo de la
sonda o el tornillo del cable de toma de tierra de
la sonda estn sueltos.

Medida correctiva
Instale un segmento con punto de referencia para la
calibracin en la posicin A del centro de suministro de
reactivos R2 (c16000).
Reajuste el segmento en la posicin A del centro de
suministro de reactivos R2 con las clavijas de
alineacin (c16000).
Instale un segmento con punto de referencia para la
calibracin en el anillo exterior del carrusel del centro
de suministro de reactivos (c4000).
Reajuste el segmento con el punto de referencia para
la calibracin en el anillo exterior del carrusel del
centro de suministro de reactivos (c4000).
Retire cualquier obstruccin que impida el movimiento
del brazo de pipeteo.
1. Retire la cubierta del brazo de pipeteo.
2.

Apriete el tornillo de la sonda y el tornillo del cable


de toma de tierra con un destornillador ranurado.

3.

La sonda de reactivos est sucia.

La sonda de reactivos est daada.

La calidad del agua es inferior a la especificada.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Coloque la cubierta y asegrese de que queda


bien ajustada en la parte superior del eje de la
unidad de pipeteo.
Limpie la sonda de reactivos.
Realice el procedimiento de mantenimiento semanal
6023 Limpiar sondas muestras/reactivos, pgina 9-25.
Sustituya la sonda de reactivos.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c16000), pgina 9-255.
Compruebe la pureza del agua desionizada.

Captulo 10-235

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Error del hardware.


Tarjeta del sensor de deteccin del nivel de
lquido (voltaje del umbral fuera de rango)
Cable del sensor de deteccin del nivel de
lquido
Tarjeta de deteccin del nivel de lquido
Conector suelto en la tarjeta SMC

Captulo 10

Medida correctiva
Realice el procedimiento de mantenimiento diario 6028
- Verificar pureza agua desionizada, pgina 9-21.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2382


No se pudo calibrar el brazo de pipeteo de reactivos R2 debido a un error de DNL en el anillo interno del
carrusel.
Causa(s) probable(s)

El segmento en la posicin D del centro de


suministro de reactivos R2 no est presente
(c16000).
El segmento en la posicin D del centro de
suministro de reactivos R2 no se asienta
correctamente (c16000).
No hay un segmento con punto de referencia para
la calibracin en el anillo interior del carrusel del
centro de suministro de reactivos (c4000).
El segmento con el punto de referencia para la
calibracin no se asienta correctamente en el
anillo interior del carrusel del centro de suministro
de reactivos (c4000).
Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de
pipeteo.
La cubierta del brazo de pipeteo, el tornillo de la
sonda o el tornillo del cable de toma de tierra de
la sonda estn sueltos.

Medida correctiva
Instale un segmento con punto de referencia para la
calibracin en la posicin D del centro de suministro de
reactivos R2 (c16000).
Reajuste el segmento en la posicin D del centro de
suministro de reactivos R2 con las clavijas de
alineacin (c16000).
Instale un segmento con punto de referencia para la
calibracin en el anillo interior del carrusel del centro
de suministro de reactivos (c4000).
Reajuste el segmento con el punto de referencia para
la calibracin en el anillo interior del carrusel del centro
de suministro de reactivos (c4000).
Retire cualquier obstruccin que impida el movimiento
del brazo de pipeteo.
1. Retire la cubierta del brazo de pipeteo.
2.

Apriete el tornillo de la sonda y el tornillo del cable


de toma de tierra con un destornillador ranurado.

3.

La sonda de reactivos est sucia.

La sonda de reactivos est daada.

La calidad del agua es inferior a la especificada.

Error del hardware.


Tarjeta del sensor de deteccin del nivel de
lquido (voltaje del umbral fuera de rango)

Captulo 10-236

Coloque la cubierta y asegrese de que queda


bien ajustada en la parte superior del eje de la
unidad de pipeteo.
Limpie la sonda de reactivos.
Realice el procedimiento de mantenimiento semanal
6023 Limpiar sondas muestras/reactivos, pgina 9-25.
Sustituya la sonda de reactivos.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c16000), pgina 9-255.
Compruebe la pureza del agua desionizada.
Realice el procedimiento de mantenimiento diario 6028
- Verificar pureza agua desionizada, pgina 9-21.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Cable del sensor de deteccin del nivel de


lquido
Tarjeta de deteccin del nivel de lquido
Conector suelto en la tarjeta SMC

Cdigo de error: 2383


No se pudo calibrar el brazo de pipeteo de reactivos R2 porque su movimiento est restringido en el
anillo externo del carrusel.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de


pipeteo de reactivos.
La sonda de reactivos est daada.

Fallo del hardware.

Retire cualquier obstruccin que impida el movimiento


del brazo de pipeteo de reactivos.
Sustituya la sonda de reactivos.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c16000), pgina 9-255.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 2384


No se pudo calibrar el brazo de pipeteo de reactivos R2 porque su movimiento est restringido en el
anillo interno del carrusel.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de


pipeteo de reactivos.
La sonda de reactivos est daada.

Fallo del hardware.

Retire cualquier obstruccin que impida el movimiento


del brazo de pipeteo de reactivos.
Sustituya la sonda de reactivos.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c16000), pgina 9-255.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigos de error de deteccin del nivel de lquido (3000-3999)


La categora de cdigos de error de la deteccin del nivel de lquido incluye los
cdigos de error entre 3000 y 3999.
Si las medidas correctivas indicadas bajo el cdigo de error en cuestin no
consiguen resolver el problema, pngase en contacto con su representante
local o busque la informacin de contacto para su pas en
www.abbottdiagnostics.com.
NOTA: si desea ms informacin sobre las acciones correctivas que pueden
suponer un posible riesgo, consulte Riesgos, pgina 8-1, as como las medidas
preventivas que deben tomarse para minimizar la exposicin y prevenir riesgos
personales o del sistema. Algunas de las actividades que pueden suponer un
riesgo son:
Sustitucin de sondas

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-237

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Manipulacin de muestras, reactivos, calibradores y controles


Solucin de obstrucciones fsicas
Cambio de la lmpara
Eliminacin de los desechos del sistema

Cdigo de error: 3000


No se puede procesar el anlisis, no se ha encontrado lquido para (x) en (y).
x = Nombre del brazo de pipeteo
y = Posicin
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Para el pipeteo de muestras:

No hay ninguna copa o tubo de muestra presente.

El volumen de muestra en la copa/tubo no es


adecuado.

La abrazadera de la sonda de dispensacin est


suelta.
Conexin suelta de la tarjeta de deteccin del
nivel de lquido y el cable Z.

La sonda no est alineada.

La sonda est daada.

Captulo 10-238

Asegrese de que se ha cargado una copa o tubo de


muestra.
Dispense un volumen adecuado de muestra en la copa/
tubo. Consulte Requisitos de volumen de las muestras,
pgina 5-249.
Apriete la abrazadera de la sonda con los dedos.
Apriete el tornillo que sujeta el cable a la abrazadera
de la sonda y luego realice el procedimiento de
diagnstico de fluidos/lavado correspondiente:
Para i2000/i2000SR:
3600 LLS Test (Test DNL), pgina 10-683
para el brazo de pipeteo de muestras
3610 Sample Handler LLS Test (Test DNL en
el gestor de muestras), pgina 10-683 para el
brazo de pipeteo para protocolos cortos
Para i1000SR:
3630 LLS Test (Test DNL), pgina 10-697,
para el brazo de pipeteo.
Realice el correspondiente procedimiento de
mantenimiento segn necesidad :
Para i2000/i2000SR:
1111 Calibrar brazo de pipeteo muestras,
pgina 9-77
1117 Cal brazo pipeteo de protocolos cortos
(mdulo de procesamiento i2000SR), pgina 979
Para i1000SR:
1110 Calibracin del brazo de pipeteo, pgina
9-91
Realice el procedimiento de sustitucin adecuado:
Para i2000/i2000SR:
Sustitucin de las sondas de los brazos de
pipeteo de muestras, reactivos o protocolos
cortos (sistemas i2000/i2000SR), pgina 9-320
Para i1000SR:
Sustitucin de la sonda del brazo de pipeteo
(i1000SR), pgina 9-354

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Error del hardware:


Sensor de deteccin de nivel de lquido y
cable Z
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta de la antena
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta de deteccin del nivel de lquido de la
caja superior de circuitos impresos en:
Ranura 10 (i2000/i2000SR)
Ranura 4 (protocolos cortos) (i2000SR)
Ranura 2 (i1000SR)
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta de indexacin de la caja superior de
circuitos impresos en:
Ranura 11 (i2000/i2000SR)
Ranuras 7 y 9 (protocolos cortos) (i2000SR)
Ranura 3 (i1000SR)
Para el pipeteo de reactivos:

El frasco de reactivos est vaco.


La botella de agua para el mantenimiento de la
sonda de la estacin de lavado se llen con agua
desionizada en lugar de agua corriente o solucin
salina durante un procedimiento.

Medida correctiva
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Sustituya los reactivos vacos.


Repita el procedimiento de mantenimiento diario o
segn necesidad correspondiente y asegrese de que
la botella de agua para el mantenimiento de la sonda
de la estacin de lavado est llena a 1/2 3/4 de su
capacidad con agua corriente o solucin salina:
NOTA: No utilice agua desionizada para estos
procedimientos.
Para i2000/i2000SR:
6043 Limpiar sonda est. lavado con leja,
pgina 9-83
Para i1000SR:
6440 Mantenimiento diario, pgina 9-89
Repita el procedimiento de mantenimiento diario o
segn necesidad correspondiente y asegrese de que
la botella de agua para el mantenimiento de la sonda
de la estacin de lavado est llena a 1/2 3/4 de su
capacidad con agua corriente o solucin salina:
Para i2000/i2000SR:
6043 Limpiar sonda est. lavado con leja,
pgina 9-83
Para i1000SR:
6440 Mantenimiento diario, pgina 9-89
Repita el procedimiento de mantenimiento diario o
segn necesidad correspondiente y asegrese de que
la botella de agua para el mantenimiento de la sonda
de la estacin de lavado est llena a 1/2 3/4 de su
capacidad con solucin de hipoclorito de sodio:
Para i2000/i2000SR:
6041 Mantenimiento diario, pgina 9-75
6043 Limpiar sonda est. lavado con leja,
pgina 9-83
Para i1000SR:

La botella de agua para el mantenimiento de la


sonda de la estacin de lavado estaba
excesivamente llena de agua corriente o solucin
salina durante un procedimiento.

La botella para la limpieza de mantenimiento


estaba excesivamente llena de solucin de
hipoclorito sdico durante un procedimiento.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-239

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

6445 Limp. sondas brazo pipet. y est. lavado,


pgina 9-90
No se ha cargado la botella de agua para el
Repita el procedimiento de mantenimiento diario o
mantenimiento de la sonda de la estacin de
segn necesidad correspondiente y asegrese de que
lavado o se ha cargado en una posicin incorrecta la botella de agua para el mantenimiento de la sonda
durante un procedimiento.
de la estacin de lavado est llena a 1/2 3/4 de su
capacidad con agua corriente o solucin salina:
Para i2000/i2000SR:
6043 Limpiar sonda est. lavado con leja,
pgina 9-83
Para i1000SR:
6440 Mantenimiento diario, pgina 9-89
No se ha cargado la botella para la limpieza de
Repita el procedimiento de mantenimiento diario o
mantenimiento o se ha cargado en una posicin
segn necesidad correspondiente y asegrese de que
incorrecta durante un procedimiento.
la botella de agua para el mantenimiento de la sonda
de la estacin de lavado est llena a 1/2 3/4 de su
capacidad con solucin de hipoclorito de sodio:
Para i2000/i2000SR:
6041 Mantenimiento diario, pgina 9-75
6043 Limpiar sonda est. lavado con leja,
pgina 9-83
Para i1000SR:
6445 Limp. sondas brazo pipet. y est. lavado,
pgina 9-90
La abrazadera de la sonda de dispensacin est
Apriete la abrazadera de la sonda con los dedos.
suelta.
Conexin suelta de la tarjeta de deteccin del
Apriete el tornillo que sujeta el cable a la abrazadera
nivel de lquido y el cable Z.
de la sonda y luego realice el procedimiento de
diagnstico de fluidos/lavado correspondiente:
Para i2000/i2000SR:
3600 LLS Test (Test DNL), pgina 10-683,
para el brazo de pipeteo de reactivos
Para i1000SR:
3630 LLS Test (Test DNL), pgina 10-697,
para el brazo de pipeteo
La sonda no est alineada.
Realice el correspondiente procedimiento de
mantenimiento segn necesidad :
Para i2000/i2000SR:
1112 Calibracin del brazo pipeteo R1, pgina
9-78
1113 Calibrar el brazo de pipeteo R2, pgina
9-79
Para i1000SR:
1110 Calibracin del brazo de pipeteo, pgina
9-91
La sonda est daada.
Realice el procedimiento de sustitucin adecuado:
Para i2000/i2000SR:
Sustituya la sonda del brazo R1 o R2 de
reactivos. Consulte Sustitucin de las sondas
de los brazos de pipeteo de muestras,
reactivos o protocolos cortos (sistemas i2000/
i2000SR), pgina 9-320.

Captulo 10-240

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva
Para i1000SR:
Sustitucin de la sonda del brazo de pipeteo
(i1000SR), pgina 9-354
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Error del hardware:


Sensor de deteccin de nivel de lquido y
cable Z
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta de la antena
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta de deteccin del nivel de lquido de la
caja superior de circuitos impresos en:
Ranura 8 (R1) (i2000/i2000SR)
Ranura 6 (R2) (i2000/i2000SR)
Ranura 2 (i1000SR)
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta de indexacin de la caja superior de
circuitos impresos en:
Ranura 9 (R1) (i2000/i2000SR)
Ranura 7 (R2) (i2000/i2000SR)
Ranura 3 (i1000SR)

Cdigo de error: 3001


No se puede procesar ensayo, brazo pipeteo de muestras no encuentra lquido en carrusel o en
posicin de sol. lavado de muestras (x).
x = Nmero de la posicin
Causa(s) probable(s)

No hay ninguna copa o tubo de muestra presente.

El volumen de muestra en la copa/tubo no es


adecuado.

Se han formado burbujas o espuma en la


superficie del lquido.

La sonda de muestras est sucia.

La cubierta del brazo de pipeteo, el tornillo de la


sonda o el tornillo del cable de toma de tierra de
la sonda estn sueltos.

Medida correctiva
Asegrese de que se ha cargado una copa o tubo de
muestra.
Dispense un volumen adecuado de muestra en la copa/
tubo. Consulte Requisitos de volumen de las muestras,
pgina 5-249.
Retire las burbujas o la espuma de la superficie de la
muestra con una pipeta desechable limpia o un
aplicador.
Limpie la sonda de muestras.
Realice el procedimiento de mantenimiento semanal
6023 Limpiar sondas muestras/reactivos, pgina 9-25.
1. Retire la cubierta del brazo de pipeteo.
2.

Apriete el tornillo de la sonda y el tornillo del cable


de toma de tierra de la sonda con un
destornillador ranurado.

3.

La sonda de muestras no est correctamente


alineada.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Coloque la cubierta y asegrese de que queda


bien ajustada en la parte superior del eje de la
unidad de pipeteo.
Realice la calibracin del brazo de pipeteo de
muestras.
Consulte el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 1120 Calibracin brazo de pipeteo muestras,
pgina 9-35.

Captulo 10-241

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

La sonda de muestras est daada o en uso


durante ms de un ao.

La calidad del agua es menor de la especificada.

Error del hardware:


Tarjeta del sensor de deteccin del nivel de
lquido (voltaje del umbral fuera de rango).
Cable del sensor de deteccin del nivel de
lquido.
Tarjeta de deteccin del nivel de lquido.
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta SMC.

Captulo 10

Medida correctiva
Sustituya la sonda de muestras.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c4000),
pgina 9-117.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c8000),
pgina 9-183.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c16000),
pgina 9-252.
Compruebe la pureza del agua desionizada.
Realice el procedimiento de mantenimiento diario 6028
- Verificar pureza agua desionizada, pgina 9-21.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3002


No se puede procesar el anlisis. Brazo de pipeteo (x) no ha encontrado lquido en la posicin (y).
x = Nombre del brazo de pipeteo
y = Segmento y posicin en el carrusel de reactivos
Causa(s) probable(s)

No se ha cargado ningn cartucho de reactivos o


est vaco.
El cartucho de reactivos no est colocado
correctamente.

Se han formado burbujas o espuma en la


superficie del reactivo.

La sonda de reactivos est sucia.

La cubierta del brazo de pipeteo, el tornillo de la


sonda o el tornillo del cable de toma de tierra de
la sonda estn sueltos.

Medida correctiva
Cargue reactivos o sustituya los reactivos vacos.
Asegrese de que no hay nada que evite que el
cartucho de reactivos se asiente correctamente sobre
el fondo del carrusel.
Para los reactivos que utilizan el cartucho de 20 mL en
el adaptador, compruebe que el frasco se introdujo en
el fondo del carrusel.
Retire las burbujas de aire o la espuma de la superficie
de los reactivos con un aplicador limpio para cada
frasco.
Limpie la sonda de reactivos.
Realice el procedimiento de mantenimiento semanal
6023 Limpiar sondas muestras/reactivos, pgina 9-25.
1. Retire la cubierta del brazo de pipeteo.
2.

Apriete el tornillo de la sonda y el tornillo del cable


de toma de tierra de la sonda con un
destornillador ranurado.

3.

La sonda de reactivos no est alineada.

La sonda de reactivos est daada.

Captulo 10-242

Coloque la cubierta y asegrese de que queda


bien ajustada en la parte superior del eje de la
unidad de pipeteo.
Realice la calibracin de la unidad de pipeteo.
Consulte el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 1121 Calibracin del brazo de pipeteo R1,
pgina 9-36.
Sustituya la sonda de reactivos.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

La calidad del agua es menor de la especificada.

Error del hardware:


El voltaje del umbral de la tarjeta del sensor
de deteccin del nivel de lquido est fuera
de rango.
El cable del sensor de deteccin de lquido
est defectuoso.
La tarjeta del sensor de deteccin de lquido
est defectuosa.
Conector suelto en la tarjeta SMC.

Medida correctiva
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c8000), pgina 9-186.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c16000), pgina 9-255.
Compruebe la pureza del agua desionizada.
Realice el procedimiento de mantenimiento diario 6028
- Verificar pureza agua desionizada, pgina 9-21.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3003


No se puede procesar el anlisis. Brazo de pipeteo (x) no ha encontrado lquido en la posicin (y).
x = Nombre del brazo de pipeteo
y = Segmento y posicin en el carrusel de reactivos
Causa(s) probable(s)

No se ha cargado ningn cartucho de reactivos o


est vaco.
El cartucho de reactivos no est colocado
correctamente.

Se han formado burbujas o espuma en la


superficie del reactivo.

La sonda de reactivos est sucia.

La cubierta del brazo de pipeteo, el tornillo de la


sonda o el tornillo del cable de toma de tierra de
la sonda estn sueltos.

Medida correctiva
Cargue reactivos o sustituya los reactivos vacos.
Asegrese de que no hay nada que evite que el
cartucho de reactivos se asiente correctamente sobre
el fondo del carrusel.
Para los reactivos que utilizan el cartucho de 20 mL en
el adaptador, compruebe que el frasco se introdujo en
el fondo del carrusel.
Retire las burbujas de aire o la espuma de la superficie
de los reactivos con un aplicador limpio para cada
frasco.
Limpie la sonda de reactivos.
Realice el procedimiento de mantenimiento semanal
6023 Limpiar sondas muestras/reactivos, pgina 9-25.
1. Retire la cubierta del brazo de pipeteo.
2.

Apriete el tornillo de la sonda y el tornillo del cable


de toma de tierra de la sonda con un
destornillador ranurado.

3.

La sonda de reactivos no est alineada.

La sonda de reactivos est daada.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Coloque la cubierta y asegrese de que queda


bien ajustada en la parte superior del eje de la
unidad de pipeteo.
Realice la calibracin de la unidad de pipeteo.
Consulte el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 1122 Calibracin brazo de pipeteo R2,
pgina 9-37.
Sustituya la sonda de reactivos.

Captulo 10-243

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

La calidad del agua es menor de la especificada.

Error del hardware:


El voltaje del umbral de la tarjeta del sensor
de deteccin del nivel de lquido est fuera
de rango.
El cable del sensor de deteccin de lquido
est defectuoso.
La tarjeta del sensor de deteccin de lquido
est defectuosa.
Conector suelto en la tarjeta SMC.

Captulo 10

Medida correctiva
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c8000), pgina 9-186.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c16000), pgina 9-255.
Compruebe la pureza del agua desionizada.
Realice el procedimiento de mantenimiento diario 6028
- Verificar pureza agua desionizada, pgina 9-21.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3004


No se puede procesar el anlisis, el brazo de pipeteo de muestras no ha encontrado lquido en la
gradilla.
Causa(s) probable(s)

No hay ninguna copa o tubo de muestra presente.

El volumen de muestra en la copa/tubo no es


adecuado.

Se han formado burbujas o espuma en la


superficie del lquido.

La sonda de muestras est sucia.

La cubierta del brazo de pipeteo, el tornillo de la


sonda o el tornillo del cable de toma de tierra de
la sonda estn sueltos.

Medida correctiva
Asegrese de que se ha cargado una copa o tubo de
muestra.
Dispense un volumen adecuado de muestra en la copa/
tubo. Consulte Requisitos de volumen de las muestras,
pgina 5-249.
Retire las burbujas o la espuma de la superficie de la
muestra con una pipeta desechable limpia o un
aplicador.
Limpie la sonda de muestras.
Realice el procedimiento de mantenimiento semanal
6023 Limpiar sondas muestras/reactivos, pgina 9-25.
1. Retire la cubierta del brazo de pipeteo.
2.

Apriete el tornillo de la sonda y el tornillo del cable


de toma de tierra de la sonda con un
destornillador ranurado.

3.

La sonda de muestras no est correctamente


alineada.

La sonda de muestras est daada o en uso


durante ms de un ao.

Captulo 10-244

Coloque la cubierta y asegrese de que queda


bien ajustada en la parte superior del eje de la
unidad de pipeteo.
Realice la calibracin del brazo de pipeteo de
muestras.
Consulte el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 1120 Calibracin brazo de pipeteo muestras,
pgina 9-35.
Sustituya la sonda de muestras.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c4000),
pgina 9-117.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

La calidad del agua es menor de la especificada.

Error del hardware:


El voltaje del umbral de la tarjeta del sensor
de deteccin del nivel de lquido est fuera
de rango.
El cable del sensor de deteccin de lquido
est defectuoso.
La tarjeta del sensor de deteccin de lquido
est defectuosa.
Conector suelto en la tarjeta SMC.

Medida correctiva
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c8000),
pgina 9-183.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c16000),
pgina 9-252.
Compruebe la pureza del agua desionizada.
Realice el procedimiento de mantenimiento diario 6028
- Verificar pureza agua desionizada, pgina 9-21.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3005


No se puede procesar el anlisis. Brazo de pipeteo de reactivos R1 no ha encontrado lquido.
Causa(s) probable(s)

No se ha cargado ningn cartucho de reactivos o


est vaco.
El cartucho de reactivos no est colocado
correctamente.

Se han formado burbujas o espuma en la


superficie del reactivo.

La sonda de reactivos est sucia.

La cubierta del brazo de pipeteo, el tornillo de la


sonda o el tornillo del cable de toma de tierra de
la sonda estn sueltos.

Medida correctiva
Cargue reactivos o sustituya los reactivos vacos.
Asegrese de que no hay nada que evite que el
cartucho de reactivos se asiente correctamente sobre
el fondo del carrusel.
Para los reactivos que utilizan el cartucho de 20 mL en
el adaptador, compruebe que el frasco se introdujo en
el fondo del carrusel.
Retire las burbujas de aire o la espuma de la superficie
de los reactivos con un aplicador limpio para cada
frasco.
Limpie la sonda de reactivos.
Realice el procedimiento de mantenimiento semanal
6023 Limpiar sondas muestras/reactivos, pgina 9-25.
1. Retire la cubierta del brazo de pipeteo.
2.

Apriete el tornillo de la sonda y el tornillo del cable


de toma de tierra de la sonda con un
destornillador ranurado.

3.

La sonda de reactivos no est alineada.

La sonda de reactivos est daada.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Coloque la cubierta y asegrese de que queda


bien ajustada en la parte superior del eje de la
unidad de pipeteo.
Realice la calibracin de la unidad de pipeteo.
Consulte el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 1121 Calibracin del brazo de pipeteo R1,
pgina 9-36.
Sustituya la sonda de reactivos.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c8000), pgina 9-186.

Captulo 10-245

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

La calidad del agua es menor de la especificada.

Error del hardware:


El voltaje del umbral de la tarjeta del sensor
de deteccin del nivel de lquido est fuera
de rango.
El cable del sensor de deteccin de lquido
est defectuoso.
La tarjeta del sensor de deteccin de lquido
est defectuosa.
Conector suelto en la tarjeta SMC.

Captulo 10

Medida correctiva
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c16000), pgina 9-255.
Compruebe la pureza del agua desionizada.
Realice el procedimiento de mantenimiento diario 6028
- Verificar pureza agua desionizada, pgina 9-21.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3006


No se puede procesar el anlisis. Brazo de pipeteo de reactivos R2 no ha encontrado lquido.
Causa(s) probable(s)

No se ha cargado ningn cartucho de reactivos o


est vaco.
El cartucho de reactivos no est colocado
correctamente.

Se han formado burbujas o espuma en la


superficie del reactivo.

La sonda de reactivos est sucia.

La cubierta del brazo de pipeteo, el tornillo de la


sonda o el tornillo del cable de toma de tierra de
la sonda estn sueltos.

Medida correctiva
Cargue reactivos o sustituya los reactivos vacos.
Asegrese de que no hay nada que evite que el
cartucho de reactivos se asiente correctamente sobre
el fondo del carrusel.
Para los reactivos que utilizan el cartucho de 20 mL en
el adaptador, compruebe que el frasco se introdujo en
el fondo del carrusel.
Retire las burbujas de aire o la espuma de la superficie
de los reactivos con un aplicador limpio para cada
frasco.
Limpie la sonda de reactivos.
Realice el procedimiento de mantenimiento semanal
6023 Limpiar sondas muestras/reactivos, pgina 9-25.
1. Retire la cubierta del brazo de pipeteo.
2.

Apriete el tornillo de la sonda y el tornillo del cable


de toma de tierra de la sonda con un
destornillador ranurado.

3.

La sonda de reactivos no est alineada.

La sonda de reactivos est daada.

Captulo 10-246

Coloque la cubierta y asegrese de que queda


bien ajustada en la parte superior del eje de la
unidad de pipeteo.
Realice la calibracin de la unidad de pipeteo.
Consulte el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 1122 Calibracin brazo de pipeteo R2,
pgina 9-37.
Sustituya la sonda de reactivos.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c8000), pgina 9-186.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c16000), pgina 9-255.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

La calidad del agua es menor de la especificada.

Error del hardware:


El voltaje del umbral de la tarjeta del sensor
de deteccin del nivel de lquido est fuera
de rango.
El cable del sensor de deteccin de lquido
est defectuoso.
La tarjeta del sensor de deteccin de lquido
est defectuosa.
Conector suelto en la tarjeta SMC.

Medida correctiva
Compruebe la pureza del agua desionizada.
Realice el procedimiento de mantenimiento diario 6028
- Verificar pureza agua desionizada, pgina 9-21.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3050


No se puede procesar el anlisis, no hay suficiente lquido para (x) en (y).
x = Nombre del brazo de pipeteo
y = Posicin
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Para el pipeteo de muestras:

No hay ninguna copa o tubo de muestra presente.

El volumen de muestra en la copa/tubo no es


adecuado.

La abrazadera de la sonda de dispensacin est


suelta.
Conexin suelta de la tarjeta de deteccin del
nivel de lquido y el cable Z.

La sonda no est alineada.

La sonda est daada.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Asegrese de que se ha cargado una copa o tubo de


muestra.
Dispense un volumen adecuado de muestra en la copa/
tubo. Consulte Requisitos de volumen de las muestras,
pgina 5-249.
Apriete la abrazadera de la sonda con los dedos.
Apriete el tornillo que sujeta el cable a la abrazadera
de la sonda y luego realice el procedimiento de
diagnstico de fluidos/lavado correspondiente:
Para i2000/i2000SR:
3600 LLS Test (Test DNL), pgina 10-683
para el brazo de pipeteo de muestras
3610 Sample Handler LLS Test (Test DNL en
el gestor de muestras), pgina 10-683 para el
brazo de pipeteo para protocolos cortos
Para i1000SR:
3630 LLS Test (Test DNL), pgina 10-697,
para el brazo de pipeteo
Realice el correspondiente procedimiento de
mantenimiento segn necesidad :
Para i2000/i2000SR:
1111 Calibrar brazo de pipeteo muestras,
pgina 9-77
1117 Cal brazo pipeteo de protocolos cortos
(mdulo de procesamiento i2000SR), pgina 979
Para i1000SR:
1110 Calibracin del brazo de pipeteo, pgina
9-91
Realice el procedimiento de sustitucin adecuado:
Para i2000/i2000SR:

Captulo 10-247

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva
Sustitucin de las sondas de los brazos de
pipeteo de muestras, reactivos o protocolos
cortos (sistemas i2000/i2000SR), pgina 9-320
Para i1000SR:
Sustitucin de la sonda del brazo de pipeteo
(i1000SR), pgina 9-354
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Error del hardware:


Sensor de deteccin de nivel de lquido y
cable Z
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta de la antena
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta de deteccin del nivel de lquido de la
caja superior de circuitos impresos en:
Ranura 10 (i2000/i2000SR)
Ranura 4 (protocolos cortos) (i2000SR)
Ranura 2 (i1000SR)
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta de indexacin de la caja superior de
circuitos impresos en:
Ranura 11 (i2000/i2000SR)
Ranuras 7 y 9 (protocolos cortos) (i2000SR)
Ranura 3 (i1000SR)
Para el pipeteo de reactivos:

El frasco de reactivos est vaco.


La abrazadera de la sonda de dispensacin est
suelta.
Conexin suelta de la tarjeta de deteccin del
nivel de lquido y el cable Z.

La sonda no est alineada.

La sonda est daada.

Captulo 10-248

Sustituya los reactivos vacos.


Apriete la abrazadera de la sonda con los dedos.
Apriete el tornillo que sujeta el cable a la abrazadera
de la sonda y luego realice el procedimiento de
diagnstico de fluidos/lavado correspondiente:
Para i2000/i2000SR:
3600 LLS Test (Test DNL), pgina 10-683,
para el brazo de pipeteo de reactivos
Para i1000SR:
3630 LLS Test (Test DNL), pgina 10-697,
para el brazo de pipeteo
Realice el correspondiente procedimiento de
mantenimiento segn necesidad :
Para i2000/i2000SR:
1112 Calibracin del brazo pipeteo R1, pgina
9-78
1113 Calibrar el brazo de pipeteo R2, pgina
9-79
Para i1000SR:
1110 Calibracin del brazo de pipeteo, pgina
9-91
Realice el procedimiento de sustitucin adecuado:
Para i2000/i2000SR:
Sustituya la sonda del brazo R1 o R2 de
reactivos. Consulte Sustitucin de las sondas
de los brazos de pipeteo de muestras,

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Error del hardware:


Sensor de deteccin de nivel de lquido y
cable Z
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta de la antena
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta de deteccin del nivel de lquido de la
caja superior de circuitos impresos en:
Ranura 8 (R1) (i2000/i2000SR)
Ranura 6 (R2) (i2000/i2000SR)
Ranura 2 (i1000SR)
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta de indexacin de la caja superior de
circuitos impresos en:
Ranura 9 (R1) (i2000/i2000SR)
Ranura 7 (R2) (i2000/i2000SR)
Ranura 3 (i1000SR)

Medida correctiva
reactivos o protocolos cortos (sistemas i2000/
i2000SR), pgina 9-320.
Para i1000SR:
Sustitucin de la sonda del brazo de pipeteo
(i1000SR), pgina 9-354
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3051


No se puede procesar el anlisis, demasiado lquido para (y) en (x).
x = Nombre del brazo de pipeteo
y = Posicin
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Para el pipeteo de muestras:

Demasiado volumen de muestra en la copa o tubo. Dispense un volumen adecuado de muestra. Consulte
Requisitos de volumen de las muestras, pgina 5-249.
La sonda est sucia.
Limpie el exterior de la sonda de muestras con un pao
que no desprenda hilos humedecido con agua
desionizada.
La abrazadera de la sonda de dispensacin est
Apriete la abrazadera de la sonda con los dedos.
suelta.
La sonda no est alineada.
Realice el correspondiente procedimiento de
mantenimiento segn necesidad :
Para i2000/i2000SR:
1111 Calibrar brazo de pipeteo muestras,
pgina 9-77
1117 Cal brazo pipeteo de protocolos cortos
(mdulo de procesamiento i2000SR), pgina 979
Para i1000SR:
1110 Calibracin del brazo de pipeteo, pgina
9-91
Error del hardware:
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-249

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

Conexin suelta o fallo de conexin de los


cables de monitorizacin de la presin de la
unidad de pipeteo
Tarjeta de monitorizacin de la presin de la
unidad de pipeteo.
Controlador de la presin de la unidad de
pipeteo.
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta de deteccin del nivel de lquido de la
caja superior de circuitos impresos en:
Ranura 10 (i2000/i2000SR)
Ranura 4 (protocolos cortos) (i2000SR)
Ranura 2 (i1000SR)
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta de indexacin de la caja superior de
circuitos impresos en:
Ranura 11 (i2000/i2000SR)
Ranuras 7 y 9 (protocolos cortos) (i2000SR)
Ranura 3 (i1000SR)
Para el pipeteo de reactivos:

Hay lquido en el septo (tapn de goma) del frasco 1.


de reactivo.

Compruebe si el recipiente de muestra no est


sobrecargado.

2.

La sonda est sucia.

La abrazadera de la sonda de dispensacin est


suelta.
La sonda no est alineada.

Error del hardware:


Conexin suelta de los cables para la
monitorizacin de la presin.
Tarjeta de monitorizacin de la presin de la
unidad de pipeteo.
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta de deteccin del nivel de lquido de la
caja superior de circuitos impresos en:
Ranura 8 (R1) (i2000/i2000SR)
Ranura 6 (R2) (i2000/i2000SR)
Ranura 2 (i1000SR)

Captulo 10-250

Coloque un septo nuevo en todos los frascos de


reactivos.
Limpie el exterior de la sonda R1 con un pao que no
desprenda hilos humedecido con agua desionizada.
Apriete la abrazadera de la sonda con los dedos.
Realice el correspondiente procedimiento de
mantenimiento segn necesidad :
Para i2000/i2000SR:
1112 Calibracin del brazo pipeteo R1, pgina
9-78
1113 Calibrar el brazo de pipeteo R2, pgina
9-79
Para i1000SR:
1110 Calibracin del brazo de pipeteo, pgina
9-91
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Conexin suelta o fallo de conexin de la


tarjeta de indexacin de la caja superior de
circuitos impresos en:
Ranura 9 (R1) (i2000/i2000SR)
Ranura 7 (R2) (i2000/i2000SR)
Ranura 3 (i1000SR)

Cdigo de error: 3052


No se puede procesar el ensayo, nivel de lquido muy bajo para el brazo de pipeteo de muestras en (x)
posicin (y).
x = Solucin de lavado de las muestras (c4000)
x = Carrusel de muestras (c8000/c16000)
y = Nmero de la posicin
Causa(s) probable(s)

No hay ninguna copa o tubo de muestra presente.

El volumen de muestra en la copa/tubo no es


adecuado.

La sonda de muestras est sucia.

La cubierta del brazo de pipeteo, el tornillo de la


sonda o el tornillo del cable de toma de tierra de
la sonda estn sueltos.

Medida correctiva
Asegrese de que se ha cargado una copa o tubo de
muestra.
Dispense un volumen adecuado de muestra en la copa/
tubo. Consulte Requisitos de volumen de las muestras,
pgina 5-249.
Limpie la sonda de muestras.
Realice el procedimiento de mantenimiento semanal
6023 Limpiar sondas muestras/reactivos, pgina 9-25.
1. Retire la cubierta del brazo de pipeteo.
2.

Apriete el tornillo de la sonda y el tornillo del cable


de toma de tierra de la sonda con un
destornillador ranurado.

3.

La sonda de muestras no est correctamente


alineada.

La sonda de muestras est daada o en uso


durante ms de un ao.

La calidad del agua es menor de la especificada.

Error del hardware:


El voltaje del umbral de la tarjeta del sensor
de deteccin del nivel de lquido est fuera
de rango.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Coloque la cubierta y asegrese de que queda


bien ajustada en la parte superior del eje de la
unidad de pipeteo.
Realice la calibracin del brazo de pipeteo de
muestras.
Consulte el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 1120 Calibracin brazo de pipeteo muestras,
pgina 9-35.
Sustituya la sonda de muestras.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c4000),
pgina 9-117.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c8000),
pgina 9-183.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c16000),
pgina 9-252.
Compruebe la pureza del agua desionizada.
Realice el procedimiento de mantenimiento diario 6028
- Verificar pureza agua desionizada, pgina 9-21.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Captulo 10-251

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

El cable del sensor de deteccin de lquido


est defectuoso.
La tarjeta del sensor de deteccin de lquido
est defectuosa.
Conector suelto en la tarjeta SMC.

Cdigo de error: 3053


No se puede procesar el anlisis. Brazo de pipeteo (x) ha encontrado poco lquido en la posicin (y).
x = Nombre del brazo de pipeteo
y = Segmento y posicin en el carrusel de reactivos
Causa(s) probable(s)

No se ha cargado ningn cartucho de reactivos o


est vaco.
El cartucho de reactivos no est colocado
correctamente.

La sonda de reactivos est sucia.

La cubierta del brazo de pipeteo, el tornillo de la


sonda o el tornillo del cable de toma de tierra de
la sonda estn sueltos.

Medida correctiva
Cargue reactivos o sustituya los reactivos vacos.
Asegrese de que no hay nada que evite que el
cartucho de reactivos se asiente correctamente sobre
el fondo del carrusel.
Para los reactivos que utilizan el cartucho de 20 mL en
el adaptador, compruebe que el frasco se introdujo en
el fondo del carrusel.
Limpie la sonda de reactivos.
Realice el procedimiento de mantenimiento semanal
6023 Limpiar sondas muestras/reactivos, pgina 9-25.
1. Retire la cubierta del brazo de pipeteo.
2.

Apriete el tornillo de la sonda y el tornillo del cable


de toma de tierra de la sonda con un
destornillador ranurado.

3.

La sonda de reactivos no est alineada.

La sonda de reactivos est daada.

La calidad del agua es menor de la especificada.

Error del hardware:


El voltaje del umbral de la tarjeta del sensor
de deteccin del nivel de lquido est fuera
de rango.
El cable del sensor de deteccin de lquido
est defectuoso.

Captulo 10-252

Coloque la cubierta y asegrese de que queda


bien ajustada en la parte superior del eje de la
unidad de pipeteo.
Realice la calibracin de la unidad de pipeteo.
Consulte el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 1121 Calibracin del brazo de pipeteo R1,
pgina 9-36.
Sustituya la sonda de reactivos.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c8000), pgina 9-186.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c16000), pgina 9-255.
Compruebe la pureza del agua desionizada.
Realice el procedimiento de mantenimiento diario 6028
- Verificar pureza agua desionizada, pgina 9-21.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La tarjeta del sensor de deteccin de lquido


est defectuosa.
Conector suelto en la tarjeta SMC.

Cdigo de error: 3054


No se puede procesar el anlisis. Brazo de pipeteo (x) ha encontrado poco lquido en la posicin (y).
x = Nombre del brazo de pipeteo
y = Segmento y posicin en el carrusel de reactivos
Causa(s) probable(s)

No se ha cargado ningn cartucho de reactivos o


est vaco.
El cartucho de reactivos no est colocado
correctamente.

La sonda de reactivos est sucia.

La cubierta del brazo de pipeteo, el tornillo de la


sonda o el tornillo del cable de toma de tierra de
la sonda estn sueltos.

Medida correctiva
Cargue reactivos o sustituya los reactivos vacos.
Asegrese de que no hay nada que evite que el
cartucho de reactivos se asiente correctamente sobre
el fondo del carrusel.
Para los reactivos que utilizan el cartucho de 20 mL en
el adaptador, compruebe que el frasco se introdujo en
el fondo del carrusel.
Limpie la sonda de reactivos.
Realice el procedimiento de mantenimiento semanal
6023 Limpiar sondas muestras/reactivos, pgina 9-25.
1. Retire la cubierta del brazo de pipeteo.
2.

Apriete el tornillo de la sonda y el tornillo del cable


de toma de tierra de la sonda con un
destornillador ranurado.

3.

La sonda de reactivos no est alineada.

La sonda de reactivos est daada.

La calidad del agua es menor de la especificada.

Error del hardware:


El voltaje del umbral de la tarjeta del sensor
de deteccin del nivel de lquido est fuera
de rango.
El cable del sensor de deteccin de lquido
est defectuoso.
La tarjeta del sensor de deteccin de lquido
est defectuosa.
Conector suelto en la tarjeta SMC.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Coloque la cubierta y asegrese de que queda


bien ajustada en la parte superior del eje de la
unidad de pipeteo.
Realice la calibracin de la unidad de pipeteo.
Consulte el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 1122 Calibracin brazo de pipeteo R2,
pgina 9-37.
Sustituya la sonda de reactivos.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c8000), pgina 9-186.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c16000), pgina 9-255.
Compruebe la pureza del agua desionizada.
Realice el procedimiento de mantenimiento diario 6028
- Verificar pureza agua desionizada, pgina 9-21.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Captulo 10-253

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Cdigo de error: 3055


No se puede procesar el ensayo, hay demasiado lquido para brazo de pipeteo muestras en carrusel o
pos. sol. lavado de muestras (x).
x = Nmero de la posicin
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Demasiado volumen de muestra en la copa o tubo. Dispense un volumen adecuado de muestra. Consulte
Requisitos de volumen de las muestras, pgina 5-249.
Se han formado burbujas o espuma en la
Retire las burbujas o la espuma de la superficie de la
superficie del lquido.
muestra con una pipeta desechable limpia o un
aplicador.
La sonda de muestras est sucia.
Limpie la sonda de muestras.
Realice el procedimiento de mantenimiento semanal
6023 Limpiar sondas muestras/reactivos, pgina 9-25.
La cubierta del brazo de pipeteo, el tornillo de la
1. Retire la cubierta del brazo de pipeteo.
sonda o el tornillo del cable de toma de tierra de
2. Apriete el tornillo de la sonda y el tornillo del cable
la sonda estn sueltos.
de toma de tierra de la sonda con un
destornillador ranurado.
3.

La sonda de muestras no est correctamente


alineada.

La sonda de muestras est daada o en uso


durante ms de un ao.

La calidad del agua es menor de la especificada.

Error del hardware:


El voltaje del umbral de la tarjeta del sensor
de deteccin del nivel de lquido est fuera
de rango.
El cable del sensor de deteccin de lquido
est defectuoso.
La tarjeta del sensor de deteccin de lquido
est defectuosa.
Conector suelto en la tarjeta SMC.

Coloque la cubierta y asegrese de que queda


bien ajustada en la parte superior del eje de la
unidad de pipeteo.
Realice la calibracin del brazo de pipeteo de
muestras.
Consulte el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 1120 Calibracin brazo de pipeteo muestras,
pgina 9-35.
Sustituya la sonda de muestras.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c4000),
pgina 9-117.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c8000),
pgina 9-183.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c16000),
pgina 9-252.
Compruebe la pureza del agua desionizada.
Realice el procedimiento de mantenimiento diario 6028
- Verificar pureza agua desionizada, pgina 9-21.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3056


No se puede procesar el anlisis. Brazo de pipeteo (x) ha encontrado demasiado lquido en la posicin
(y).
x = Nombre del brazo de pipeteo
y = Segmento y posicin en el carrusel de reactivos

Captulo 10-254

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

El cartucho de reactivos no est colocado


correctamente.

La sonda de reactivos est sucia.

La cubierta del brazo de pipeteo, el tornillo de la


sonda o el tornillo del cable de toma de tierra de
la sonda estn sueltos.

Medida correctiva
Asegrese de que no hay nada que evite que el
cartucho de reactivos se asiente correctamente sobre
el fondo del carrusel.
Para los reactivos que utilizan el cartucho de 20 mL en
el adaptador, compruebe que el frasco se introdujo en
el fondo del carrusel.
Limpie la sonda de reactivos.
Realice el procedimiento de mantenimiento semanal
6023 Limpiar sondas muestras/reactivos, pgina 9-25.
1. Retire la cubierta del brazo de pipeteo.
2.

Apriete el tornillo de la sonda y el tornillo del cable


de toma de tierra de la sonda con un
destornillador ranurado.

3.

La sonda de reactivos no est alineada.

La sonda de reactivos est daada.

La calidad del agua es menor de la especificada.

Error del hardware:


El voltaje del umbral de la tarjeta del sensor
de deteccin del nivel de lquido est fuera
de rango.
El cable del sensor de deteccin de lquido
est defectuoso.
La tarjeta del sensor de deteccin de lquido
est defectuosa.
Conector suelto en la tarjeta SMC.

Coloque la cubierta y asegrese de que queda


bien ajustada en la parte superior del eje de la
unidad de pipeteo.
Realice la calibracin de la unidad de pipeteo.
Consulte el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 1121 Calibracin del brazo de pipeteo R1,
pgina 9-36.
Sustituya la sonda de reactivos.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c8000), pgina 9-186.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c16000), pgina 9-255.
Compruebe la pureza del agua desionizada.
Realice el procedimiento de mantenimiento diario 6028
- Verificar pureza agua desionizada, pgina 9-21.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3057


No se puede procesar el anlisis. Brazo de pipeteo (x) ha encontrado demasiado lquido en la posicin
(y).
x = Nombre del brazo de pipeteo
y = Segmento y posicin en el carrusel de reactivos
Causa(s) probable(s)

El cartucho de reactivos no est colocado


correctamente.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Medida correctiva
Asegrese de que no hay nada que evite que el
cartucho de reactivos se asiente correctamente sobre
el fondo del carrusel.

Captulo 10-255

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

La cubierta del brazo de pipeteo, el tornillo de la


sonda o el tornillo del cable de toma de tierra de
la sonda estn sueltos.

Captulo 10

Medida correctiva
Para los reactivos que utilizan el cartucho de 20 mL en
el adaptador, compruebe que el frasco se introdujo en
el fondo del carrusel.
1. Retire la cubierta del brazo de pipeteo.
2.

Apriete el tornillo de la sonda y el tornillo del cable


de toma de tierra de la sonda con un
destornillador ranurado.

3.

La sonda de reactivos no est alineada.

La sonda de reactivos est daada.

La calidad del agua es menor de la especificada.

Error del hardware:


El voltaje del umbral de la tarjeta del sensor
de deteccin del nivel de lquido est fuera
de rango.
El cable del sensor de deteccin de lquido
est defectuoso.
La tarjeta del sensor de deteccin de lquido
est defectuosa.
Conector suelto en la tarjeta SMC.

Coloque la cubierta y asegrese de que queda


bien ajustada en la parte superior del eje de la
unidad de pipeteo.
Realice la calibracin de la unidad de pipeteo.
Consulte el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 1122 Calibracin brazo de pipeteo R2,
pgina 9-37.
Sustituya la sonda de reactivos.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c8000), pgina 9-186.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c16000), pgina 9-255.
Compruebe la pureza del agua desionizada.
Realice el procedimiento de mantenimiento diario 6028
- Verificar pureza agua desionizada, pgina 9-21.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3058


No se puede procesar el anlisis, volumen de lquido en la gradilla demasiado bajo para el brazo de
pipeteo de muestras.
Causa(s) probable(s)

No hay ninguna copa o tubo de muestra presente.

El volumen de muestra en la copa/tubo no es


adecuado.

La sonda de muestras est sucia.

La cubierta del brazo de pipeteo, el tornillo de la


sonda o el tornillo del cable de toma de tierra de
la sonda estn sueltos.

Captulo 10-256

Medida correctiva
Asegrese de que se ha cargado una copa o tubo de
muestra.
Dispense un volumen adecuado de muestra en la copa/
tubo. Consulte Requisitos de volumen de las muestras,
pgina 5-249.
Limpie la sonda de muestras.
Realice el procedimiento de mantenimiento semanal
6023 Limpiar sondas muestras/reactivos, pgina 9-25.
1. Retire la cubierta del brazo de pipeteo.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva
2.

Apriete el tornillo de la sonda y el tornillo del cable


de toma de tierra de la sonda con un
destornillador ranurado.

3.

La sonda de muestras no est correctamente


alineada.

La sonda de muestras est daada o en uso


durante ms de un ao.

La calidad del agua es menor de la especificada.

Error del hardware:


El voltaje del umbral de la tarjeta del sensor
de deteccin del nivel de lquido est fuera
de rango.
El cable del sensor de deteccin de lquido
est defectuoso.
La tarjeta del sensor de deteccin de lquido
est defectuosa.
Conector suelto en la tarjeta SMC.

Coloque la cubierta y asegrese de que queda


bien ajustada en la parte superior del eje de la
unidad de pipeteo.
Realice la calibracin del brazo de pipeteo de
muestras.
Consulte el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 1120 Calibracin brazo de pipeteo muestras,
pgina 9-35.
Sustituya la sonda de muestras.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c4000),
pgina 9-117.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c8000),
pgina 9-183.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c16000),
pgina 9-252.
Compruebe la pureza del agua desionizada.
Realice el procedimiento de mantenimiento diario 6028
- Verificar pureza agua desionizada, pgina 9-21.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3059


No se puede procesar el anlisis, volumen de lquido en la gradilla demasiado alto para el brazo de
pipeteo de muestras.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Demasiado volumen de muestra en la copa o tubo. Dispense un volumen adecuado de muestra. Consulte
Requisitos de volumen de las muestras, pgina 5-249.
Se han formado burbujas o espuma en la
Retire las burbujas o la espuma de la superficie de la
superficie del lquido.
muestra con una pipeta desechable limpia o un
aplicador.
La sonda de muestras est sucia.
Limpie la sonda de muestras.
Realice el procedimiento de mantenimiento semanal
6023 Limpiar sondas muestras/reactivos, pgina 9-25.
La cubierta del brazo de pipeteo, el tornillo de la
1. Retire la cubierta del brazo de pipeteo.
sonda o el tornillo del cable de toma de tierra de
2. Apriete el tornillo de la sonda y el tornillo del cable
la sonda estn sueltos.
de toma de tierra de la sonda con un
destornillador ranurado.
3.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Coloque la cubierta y asegrese de que queda


bien ajustada en la parte superior del eje de la
unidad de pipeteo.

Captulo 10-257

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

La sonda de muestras no est correctamente


alineada.

La sonda de muestras est daada o en uso


durante ms de un ao.

La calidad del agua es menor de la especificada.

Error del hardware:


El voltaje del umbral de la tarjeta del sensor
de deteccin del nivel de lquido est fuera
de rango.
El cable del sensor de deteccin de lquido
est defectuoso.
La tarjeta del sensor de deteccin de lquido
est defectuosa.
Conector suelto en la tarjeta SMC.

Captulo 10

Medida correctiva
Realice la calibracin del brazo de pipeteo de
muestras.
Consulte el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 1120 Calibracin brazo de pipeteo muestras,
pgina 9-35.
Sustituya la sonda de muestras.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c4000),
pgina 9-117.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c8000),
pgina 9-183.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c16000),
pgina 9-252.
Compruebe la pureza del agua desionizada.
Realice el procedimiento de mantenimiento diario 6028
- Verificar pureza agua desionizada, pgina 9-21.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3060


No se puede procesar el anlisis, demasiado lquido para el brazo de pipeteo de reactivos R1.
Causa(s) probable(s)

Se han formado burbujas o espuma en la


superficie del reactivo.

La sonda de reactivos est sucia.

La cubierta del brazo de pipeteo, el tornillo de la


sonda o el tornillo del cable de toma de tierra de
la sonda estn sueltos.

Medida correctiva
Retire las burbujas de aire o la espuma de la superficie
de los reactivos con un aplicador limpio para cada
frasco.
Limpie la sonda de reactivos.
Realice el procedimiento de mantenimiento semanal
6023 Limpiar sondas muestras/reactivos, pgina 9-25.
1. Retire la cubierta del brazo de pipeteo.
2.

Apriete el tornillo de la sonda y el tornillo del cable


de toma de tierra de la sonda con un
destornillador ranurado.

3.

La sonda de reactivos no est alineada.

La sonda de reactivos est daada.

Captulo 10-258

Coloque la cubierta y asegrese de que queda


bien ajustada en la parte superior del eje de la
unidad de pipeteo.
Realice la calibracin de la unidad de pipeteo.
Consulte el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 1121 Calibracin del brazo de pipeteo R1,
pgina 9-36.
Sustituya la sonda de reactivos.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c8000), pgina 9-186.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

La calidad del agua es menor de la especificada.

Error del hardware:


El voltaje del umbral de la tarjeta del sensor
de deteccin del nivel de lquido est fuera
de rango.
El cable del sensor de deteccin de lquido
est defectuoso.
La tarjeta del sensor de deteccin de lquido
est defectuosa.
Conector suelto en la tarjeta SMC.

Medida correctiva
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c16000), pgina 9-255.
Compruebe la pureza del agua desionizada.
Realice el procedimiento de mantenimiento diario 6028
- Verificar pureza agua desionizada, pgina 9-21.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3061


No se puede procesar el anlisis, demasiado lquido para el brazo de pipeteo de reactivos R2.
Causa(s) probable(s)

Se han formado burbujas o espuma en la


superficie del reactivo.

La sonda de reactivos est sucia.

La cubierta del brazo de pipeteo, el tornillo de la


sonda o el tornillo del cable de toma de tierra de
la sonda estn sueltos.

Medida correctiva
Retire las burbujas de aire o la espuma de la superficie
de los reactivos con un aplicador limpio para cada
frasco.
Limpie la sonda de reactivos.
Realice el procedimiento de mantenimiento semanal
6023 Limpiar sondas muestras/reactivos, pgina 9-25.
1. Retire la cubierta del brazo de pipeteo.
2.

Apriete el tornillo de la sonda y el tornillo del cable


de toma de tierra de la sonda con un
destornillador ranurado.

3.

La sonda de reactivos no est alineada.

La sonda de reactivos est daada.

La calidad del agua es menor de la especificada.

Error del hardware:


El voltaje del umbral de la tarjeta del sensor
de deteccin del nivel de lquido est fuera
de rango.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Coloque la cubierta y asegrese de que queda


bien ajustada en la parte superior del eje de la
unidad de pipeteo.
Realice la calibracin de la unidad de pipeteo.
Consulte el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 1122 Calibracin brazo de pipeteo R2,
pgina 9-37.
Sustituya la sonda de reactivos.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c8000), pgina 9-186.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c16000), pgina 9-255.
Compruebe la pureza del agua desionizada.
Realice el procedimiento de mantenimiento diario 6028
- Verificar pureza agua desionizada, pgina 9-21.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Captulo 10-259

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

El cable del sensor de deteccin de lquido


est defectuoso.
La tarjeta del sensor de deteccin de lquido
est defectuosa.
Conector suelto en la tarjeta SMC.

Cdigo de error: 3100


Contacto con el lquido interrumpido durante la aspiracin de (x) en (y).
x = Nombre del brazo de pipeteo
y = Posicin
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Para el pipeteo de muestras:

Se han formado burbujas o espuma en la


superficie del lquido.

La copa o tubo de la muestra est inclinado en la


gradilla.
Se ha derramado lquido en un lateral de la copa
o tubo de muestra.
Se ha derramado lquido en la parte inferior de la
sonda.
La abrazadera de la sonda de dispensacin est
suelta.
La sonda no est alineada.

La sonda est daada.

El tubo de la sonda est daado.

Captulo 10-260

Retire las burbujas o la espuma de la superficie de la


muestra con una pipeta desechable limpia o un
aplicador.
Vuelva a colocar la copa o tubo de la muestra en la
gradilla de forma que no est inclinado.
Transfiera la muestra a una nueva copa o tubo.
Apriete las conexiones de los tubos de la sonda con los
dedos.
Apriete la abrazadera de la sonda con los dedos.
Realice el correspondiente procedimiento de
mantenimiento segn necesidad :
Para i2000/i2000SR:
1111 Calibrar brazo de pipeteo muestras,
pgina 9-77
1117 Cal brazo pipeteo de protocolos cortos
(mdulo de procesamiento i2000SR), pgina 979
Para i1000SR:
1110 Calibracin del brazo de pipeteo, pgina
9-91
Realice el procedimiento de sustitucin adecuado:
Para i2000/i2000SR:
Sustitucin de las sondas de los brazos de
pipeteo de muestras, reactivos o protocolos
cortos (sistemas i2000/i2000SR), pgina 9-320
Para i1000SR:
Sustitucin de la sonda del brazo de pipeteo
(i1000SR), pgina 9-354
Realice el procedimiento de sustitucin adecuado:
Para i2000/i2000SR:
Sustitucin del conducto de la sonda de
muestras, reactivos o protocolos cortos
(sistemas i2000/i2000SR), pgina 9-323
Para i1000SR:

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva
Sustitucin del conducto de la sonda del
brazo de pipeteo (sistema i1000SR), pgina 9357
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Error del hardware:


Conexin suelta o fallo de conexin de los
cables de monitorizacin de la presin de la
unidad de pipeteo.
Tarjeta de monitorizacin de la presin de la
unidad de pipeteo.
Controlador de la presin de la unidad de
pipeteo.
Jeringa de la unidad de pipeteo.
Tarjeta de la antena.
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta de deteccin del nivel de lquido de la
caja superior de circuitos impresos en:
Ranura 10 (i2000/i2000SR)
Ranura 4 (protocolos cortos) (i2000SR)
Ranura 2 (i1000SR)
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta de indexacin de la caja superior de
circuitos impresos en:
Ranura 11 (i2000/i2000SR)
Ranuras 7 y 9 (protocolos cortos) (i2000SR)
Ranura 3 (i1000SR)
Para el pipeteo de reactivos:

Se han formado burbujas o espuma en la


superficie del reactivo.

Retire las burbujas de aire o la espuma de la superficie


de los reactivos con un aplicador limpio para cada
frasco.
Hay lquido en el septo (tapn de goma) del frasco Coloque un septo nuevo en todos los frascos de
de reactivo.
reactivos.
La abrazadera de la sonda de dispensacin est
Apriete la abrazadera de la sonda con los dedos.
suelta.
Se ha derramado lquido en la parte inferior de la Apriete las conexiones de los tubos de la sonda con los
sonda.
dedos.
La sonda no est alineada.
Realice el correspondiente procedimiento de
mantenimiento segn necesidad :
Para i2000/i2000SR:
1112 Calibracin del brazo pipeteo R1, pgina
9-78
1113 Calibrar el brazo de pipeteo R2, pgina
9-79
Para i1000SR:
1110 Calibracin del brazo de pipeteo, pgina
9-91
La sonda est daada.
Realice el procedimiento de sustitucin adecuado:
Para i2000/i2000SR:
Sustitucin de las sondas de los brazos de
pipeteo de muestras, reactivos o protocolos
cortos (sistemas i2000/i2000SR), pgina 9-320
Para i1000SR:

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-261

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva
Sustitucin de la sonda del brazo de pipeteo
(i1000SR), pgina 9-354
Realice el procedimiento de sustitucin adecuado:
Para i2000/i2000SR:
Sustitucin del conducto de la sonda de
muestras, reactivos o protocolos cortos
(sistemas i2000/i2000SR), pgina 9-323
Para i1000SR:
Sustitucin del conducto de la sonda del
brazo de pipeteo (sistema i1000SR), pgina 9357
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

El tubo de la sonda est daado.

Error del hardware:


Conexin suelta o fallo de conexin de los
cables de monitorizacin de la presin de la
unidad de pipeteo.
Tarjeta de monitorizacin de la presin de la
unidad de pipeteo.
Controlador de la presin de la unidad de
pipeteo.
Jeringa de la unidad de pipeteo.
Tarjeta de la antena.
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta de deteccin del nivel de lquido de la
caja superior de circuitos impresos en:
Ranura 8 (R1) (i2000/i2000SR)
Ranura 6 (R2) (i2000/i2000SR)
Ranura 2 (i1000SR)
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta de indexacin de la caja superior de
circuitos impresos en:
Ranura 9 (R1) (i2000/i2000SR)
Ranura 7 (R2) (i2000/i2000SR)
Ranura 3 (i1000SR)

Cdigo de error: 3101


No se puede procesar ensayo, perdido contacto con lquido durante aspiracin para brazo pipeteo de
muestras en posicin carrusel (x).
x = Nmero de la posicin
Causa(s) probable(s)

Se han formado burbujas o espuma en la


superficie del lquido.

La copa o tubo de la muestra est inclinado en el


carrusel.
Se ha derramado lquido en un lateral de la copa
o tubo de muestra.
La sonda de muestras est sucia.

Captulo 10-262

Medida correctiva
Retire las burbujas o la espuma de la superficie de la
muestra con una pipeta desechable limpia o un
aplicador.
Vuelva a colocar la copa o tubo de la muestra en el
carrusel de forma que no est inclinado.
Transfiera la muestra a una nueva copa o tubo.
Limpie la sonda de muestras.
Realice el procedimiento de mantenimiento semanal
6023 Limpiar sondas muestras/reactivos, pgina 9-25.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

La cubierta del brazo de pipeteo, el tornillo de la


sonda o el tornillo del cable de toma de tierra de
la sonda estn sueltos.

Medida correctiva
1.

Retire la cubierta del brazo de pipeteo.

2.

Apriete el tornillo de la sonda y el tornillo del cable


de toma de tierra de la sonda con un
destornillador ranurado.

3.

La sonda de muestras no est correctamente


alineada.

La sonda de muestras est daada o en uso


durante ms de un ao (sistema c8000) o ms de
cuatro meses (sistema c16000).

Las conexiones de los conductos de la sonda de


muestras estn sueltas o presentan fugas.

El conducto de la sonda est daado.

La calidad del agua es menor de la especificada.

Error del hardware:


El voltaje del umbral de la tarjeta del sensor
de deteccin del nivel de lquido est fuera
de rango.
El cable del sensor de deteccin de lquido
est defectuoso.
La tarjeta del sensor de deteccin de lquido
est defectuosa.
Conector suelto en la tarjeta SMC.

Coloque la cubierta y asegrese de que queda


bien ajustada en la parte superior del eje de la
unidad de pipeteo.
Realice la calibracin del brazo de pipeteo de
muestras.
Consulte el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 1120 Calibracin brazo de pipeteo muestras,
pgina 9-35.
Sustituya la sonda de muestras.
See Sustitucin de la sonda de muestras (c8000),
pgina 9-183.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c16000),
pgina 9-252.
Apriete las conexiones o sustituya los conductos.
Consulte Sustitucin del conducto de la sonda de
muestras (c8000), pgina 9-190.
Consulte Sustitucin del conducto de la sonda de
muestras (c16000), pgina 9-259.
Sustituya los cables de la sonda de muestras.
Consulte Sustitucin del conducto de la sonda de
muestras (c8000), pgina 9-190.
Consulte Sustitucin del conducto de la sonda de
muestras (c16000), pgina 9-259.
Compruebe la pureza del agua desionizada.
Realice el procedimiento de mantenimiento diario 6028
- Verificar pureza agua desionizada, pgina 9-21.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3102


No se puede procesar el anlisis. Brazo de pipeteo (x) ha perdido contacto con lquido al aspirar en la
posicin (y).
x = Nombre del brazo de pipeteo
y = Segmento y posicin en el carrusel de reactivos
Causa(s) probable(s)

Se han formado burbujas o espuma en la


superficie del reactivo.

La sonda de reactivos est sucia.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Medida correctiva
Retire las burbujas de aire o la espuma de la superficie
de los reactivos con un aplicador limpio para cada
frasco.
Limpie la sonda de reactivos.

Captulo 10-263

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

La cubierta del brazo de pipeteo, el tornillo de la


sonda o el tornillo del cable de toma de tierra de
la sonda estn sueltos.

Captulo 10

Medida correctiva
Realice el procedimiento de mantenimiento semanal
6023 Limpiar sondas muestras/reactivos, pgina 9-25.
1. Retire la cubierta del brazo de pipeteo.
2.

Apriete el tornillo de la sonda y el tornillo del cable


de toma de tierra de la sonda con un
destornillador ranurado.

3.

Coloque la cubierta y asegrese de que queda


bien ajustada en la parte superior del eje de la
unidad de pipeteo.
La sonda de reactivos no est alineada.
Realice la calibracin de la unidad de pipeteo.
Consulte el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 1121 Calibracin del brazo de pipeteo R1,
pgina 9-36.
La sonda de reactivos est daada.
Sustituya la sonda de reactivos.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c8000), pgina 9-186.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c16000), pgina 9-255.
Las conexiones de los conductos de la sonda de
Apriete las conexiones o sustituya los conductos.
reactivos estn sueltas o presentan fugas.
Consulte Sustitucin del conducto de la sonda de
reactivos (c4000), pgina 9-127.
Consulte Sustitucin del conducto de la sonda de
reactivos (c8000), pgina 9-193.
Consulte Sustitucin del conducto de la sonda de
reactivos (c16000), pgina 9-261.
El conducto de la sonda de reactivos est daado. Sustituya los cables de la sonda de reactivos.
Consulte Sustitucin del conducto de la sonda de
reactivos (c4000), pgina 9-127.
Consulte Sustitucin del conducto de la sonda de
reactivos (c8000), pgina 9-193.
Consulte Sustitucin del conducto de la sonda de
reactivos (c16000), pgina 9-261.
La calidad del agua es menor de la especificada. Compruebe la pureza del agua desionizada.
Realice el procedimiento de mantenimiento diario 6028
- Verificar pureza agua desionizada, pgina 9-21.
Error del hardware:
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
El voltaje del umbral de la tarjeta del sensor solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.
de deteccin del nivel de lquido est fuera
de rango.
El cable del sensor de deteccin de lquido
est defectuoso.
La tarjeta del sensor de deteccin de lquido
est defectuosa.
Conector suelto en la tarjeta SMC.

Cdigo de error: 3103


No se puede procesar el anlisis. Brazo de pipeteo (x) ha perdido contacto con lquido al aspirar en la
posicin (y).

Captulo 10-264

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

x = Nombre del brazo de pipeteo


y = Segmento y posicin en el carrusel de reactivos
Causa(s) probable(s)

Se han formado burbujas o espuma en la


superficie del reactivo.

La sonda de reactivos est sucia.

La cubierta del brazo de pipeteo, el tornillo de la


sonda o el tornillo del cable de toma de tierra de
la sonda estn sueltos.

Medida correctiva
Retire las burbujas de aire o la espuma de la superficie
de los reactivos con un aplicador limpio para cada
frasco.
Limpie la sonda de reactivos.
Realice el procedimiento de mantenimiento semanal
6023 Limpiar sondas muestras/reactivos, pgina 9-25.
1. Retire la cubierta del brazo de pipeteo.
2.

Apriete el tornillo de la sonda y el tornillo del cable


de toma de tierra de la sonda con un
destornillador ranurado.

3.

Coloque la cubierta y asegrese de que queda


bien ajustada en la parte superior del eje de la
unidad de pipeteo.
La sonda de reactivos no est alineada.
Realice la calibracin de la unidad de pipeteo.
Consulte el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 1122 Calibracin brazo de pipeteo R2,
pgina 9-37.
La sonda de reactivos est daada.
Sustituya la sonda de reactivos.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c8000), pgina 9-186.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c16000), pgina 9-255.
Las conexiones de los conductos de la sonda de
Apriete las conexiones o sustituya los conductos.
reactivos estn sueltas o presentan fugas.
Consulte Sustitucin del conducto de la sonda de
reactivos (c4000), pgina 9-127.
Consulte Sustitucin del conducto de la sonda de
reactivos (c8000), pgina 9-193.
Consulte Sustitucin del conducto de la sonda de
reactivos (c16000), pgina 9-261.
El conducto de la sonda de reactivos est daado. Sustituya los cables de la sonda de reactivos.
Consulte Sustitucin del conducto de la sonda de
reactivos (c4000), pgina 9-127.
Consulte Sustitucin del conducto de la sonda de
reactivos (c8000), pgina 9-193.
Consulte Sustitucin del conducto de la sonda de
reactivos (c16000), pgina 9-261.
La calidad del agua es menor de la especificada. Compruebe la pureza del agua desionizada.
Realice el procedimiento de mantenimiento diario 6028
- Verificar pureza agua desionizada, pgina 9-21.
Error del hardware:
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
El voltaje del umbral de la tarjeta del sensor solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.
de deteccin del nivel de lquido est fuera
de rango.
El cable del sensor de deteccin de lquido
est defectuoso.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-265

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

La tarjeta del sensor de deteccin de lquido


est defectuosa.
Conector suelto en la tarjeta SMC.

Cdigo de error: 3104


No se puede procesar el anlisis. Brazo de muestras ha perdido contacto con lquido al aspirar en el
carrusel de muestras.
Causa(s) probable(s)

Se han formado burbujas o espuma en la


superficie del lquido.

La copa o tubo de la muestra est inclinado en la


gradilla.
Se ha derramado lquido en un lateral de la copa
o tubo de muestra.
La sonda de muestras est sucia.

La cubierta del brazo de pipeteo, el tornillo de la


sonda o el tornillo del cable de toma de tierra de
la sonda estn sueltos.

Medida correctiva
Retire las burbujas o la espuma de la superficie de la
muestra con una pipeta desechable limpia o un
aplicador.
Vuelva a colocar la copa o tubo de la muestra en la
gradilla de forma que no est inclinado.
Transfiera la muestra a una nueva copa o tubo.
Limpie la sonda de muestras.
Realice el procedimiento de mantenimiento semanal
6023 Limpiar sondas muestras/reactivos, pgina 9-25.
1. Retire la cubierta del brazo de pipeteo.
2.

Apriete el tornillo de la sonda y el tornillo del cable


de toma de tierra de la sonda con un
destornillador ranurado.

3.

La sonda de muestras no est correctamente


alineada.

La sonda de muestras est daada o en uso


durante ms de un ao.

Las conexiones de los conductos de la sonda de


muestras estn sueltas o presentan fugas.

El conducto de la sonda est daado.

Captulo 10-266

Coloque la cubierta y asegrese de que queda


bien ajustada en la parte superior del eje de la
unidad de pipeteo.
Realice la calibracin del brazo de pipeteo de
muestras.
Consulte el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 1120 Calibracin brazo de pipeteo muestras,
pgina 9-35.
Sustituya la sonda de muestras.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c4000),
pgina 9-117.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c8000),
pgina 9-183.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c16000),
pgina 9-252.
Apriete las conexiones o sustituya los conductos.
Consulte Sustitucin del conducto de la sonda de
muestras (c4000), pgina 9-124.
Consulte Sustitucin del conducto de la sonda de
muestras (c8000), pgina 9-190.
Consulte Sustitucin del conducto de la sonda de
muestras (c16000), pgina 9-259.
Sustituya los cables de la sonda de muestras.
Consulte Sustitucin del conducto de la sonda de
muestras (c4000), pgina 9-124.
Consulte Sustitucin del conducto de la sonda de
muestras (c8000), pgina 9-190.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

La calidad del agua es menor de la especificada.

Error del hardware:


El voltaje del umbral de la tarjeta del sensor
de deteccin del nivel de lquido est fuera
de rango.
El cable del sensor de deteccin de lquido
est defectuoso.
La tarjeta del sensor de deteccin de lquido
est defectuosa.
Conector suelto en la tarjeta SMC.

Medida correctiva
Consulte Sustitucin del conducto de la sonda de
muestras (c16000), pgina 9-259.
Compruebe la pureza del agua desionizada.
Realice el procedimiento de mantenimiento diario 6028
- Verificar pureza agua desionizada, pgina 9-21.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3105


No se puede procesar el anlisis. Brazo de reactivos R1 ha perdido contacto con lquido al aspirar.
Causa(s) probable(s)

Se han formado burbujas o espuma en la


superficie del reactivo.

La sonda de reactivos est sucia.

La cubierta del brazo de pipeteo, el tornillo de la


sonda o el tornillo del cable de toma de tierra de
la sonda estn sueltos.

Medida correctiva
Retire las burbujas de aire o la espuma de la superficie
de los reactivos con un aplicador limpio para cada
frasco.
Limpie la sonda de reactivos.
Realice el procedimiento de mantenimiento semanal
6023 Limpiar sondas muestras/reactivos, pgina 9-25.
1. Retire la cubierta del brazo de pipeteo.
2.

Apriete el tornillo de la sonda y el tornillo del cable


de toma de tierra de la sonda con un
destornillador ranurado.

3.

Coloque la cubierta y asegrese de que queda


bien ajustada en la parte superior del eje de la
unidad de pipeteo.
La sonda de reactivos no est alineada.
Realice la calibracin de la unidad de pipeteo.
Consulte el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 1121 Calibracin del brazo de pipeteo R1,
pgina 9-36.
La sonda de reactivos est daada.
Sustituya la sonda de reactivos.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c8000), pgina 9-186.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c16000), pgina 9-255.
Las conexiones de los conductos de la sonda de
Apriete las conexiones o sustituya los conductos.
reactivos estn sueltas o presentan fugas.
Consulte Sustitucin del conducto de la sonda de
reactivos (c4000), pgina 9-127.
Consulte Sustitucin del conducto de la sonda de
reactivos (c8000), pgina 9-193.
Consulte Sustitucin del conducto de la sonda de
reactivos (c16000), pgina 9-261.
El conducto de la sonda de reactivos est daado. Sustituya los cables de la sonda de reactivos.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-267

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

La calidad del agua es menor de la especificada.

Error del hardware:


El voltaje del umbral de la tarjeta del sensor
de deteccin del nivel de lquido est fuera
de rango.
El cable del sensor de deteccin de lquido
est defectuoso.
La tarjeta del sensor de deteccin de lquido
est defectuosa.
Conector suelto en la tarjeta SMC.

Captulo 10

Medida correctiva
Consulte Sustitucin del conducto de la sonda de
reactivos (c4000), pgina 9-127.
Consulte Sustitucin del conducto de la sonda de
reactivos (c8000), pgina 9-193.
Consulte Sustitucin del conducto de la sonda de
reactivos (c16000), pgina 9-261.
Compruebe la pureza del agua desionizada.
Realice el procedimiento de mantenimiento diario 6028
- Verificar pureza agua desionizada, pgina 9-21.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3106


No se puede procesar el anlisis. Brazo de reactivos R2 ha perdido contacto con lquido al aspirar.
Causa(s) probable(s)

Se han formado burbujas o espuma en la


superficie del reactivo.

La sonda de reactivos est sucia.

La cubierta del brazo de pipeteo, el tornillo de la


sonda o el tornillo del cable de toma de tierra de
la sonda estn sueltos.

Medida correctiva
Retire las burbujas de aire o la espuma de la superficie
de los reactivos con un aplicador limpio para cada
frasco.
Limpie la sonda de reactivos.
Realice el procedimiento de mantenimiento semanal
6023 Limpiar sondas muestras/reactivos, pgina 9-25.
1. Retire la cubierta del brazo de pipeteo.
2.

Apriete el tornillo de la sonda y el tornillo del cable


de toma de tierra de la sonda con un
destornillador ranurado.

3.

La sonda de reactivos no est alineada.

La sonda de reactivos est daada.

Las conexiones de los conductos de la sonda de


reactivos estn sueltas o presentan fugas.

Captulo 10-268

Coloque la cubierta y asegrese de que queda


bien ajustada en la parte superior del eje de la
unidad de pipeteo.
Realice la calibracin de la unidad de pipeteo.
Consulte el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 1122 Calibracin brazo de pipeteo R2,
pgina 9-37.
Sustituya la sonda de reactivos.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c8000), pgina 9-186.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c16000), pgina 9-255.
Apriete las conexiones o sustituya los conductos.
Consulte Sustitucin del conducto de la sonda de
reactivos (c4000), pgina 9-127.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Consulte Sustitucin del conducto de la sonda de


reactivos (c8000), pgina 9-193.
Consulte Sustitucin del conducto de la sonda de
reactivos (c16000), pgina 9-261.
El conducto de la sonda de reactivos est daado. Sustituya los cables de la sonda de reactivos.
Consulte Sustitucin del conducto de la sonda de
reactivos (c4000), pgina 9-127.
Consulte Sustitucin del conducto de la sonda de
reactivos (c8000), pgina 9-193.
Consulte Sustitucin del conducto de la sonda de
reactivos (c16000), pgina 9-261.
La calidad del agua es menor de la especificada. Compruebe la pureza del agua desionizada.
Realice el procedimiento de mantenimiento diario 6028
- Verificar pureza agua desionizada, pgina 9-21.
Error del hardware:
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
El voltaje del umbral de la tarjeta del sensor solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.
de deteccin del nivel de lquido est fuera
de rango.
El cable del sensor de deteccin de lquido
est defectuoso.
La tarjeta del sensor de deteccin de lquido
est defectuosa.
Conector suelto en la tarjeta SMC.

Cdigo de error: 3107


No se puede procesar ensayo, perdido contacto con lquido durante aspiracin para brazo pipeteo
muestras en pos. de sol. lavado (x).
x = Nmero de la posicin
Causa(s) probable(s)

Se han formado burbujas o espuma en la


superficie del lquido.

La copa o el tubo de la muestra est inclinado en


la gradilla.
Se ha derramado lquido en un lateral de la copa
o el tubo de muestra.
La sonda de muestras est sucia.

La cubierta del brazo de pipeteo, el tornillo de la


sonda o el tornillo del cable de toma de tierra de
la sonda estn sueltos.

Medida correctiva
Retire las burbujas o la espuma de la superficie de la
muestra con una pipeta desechable limpia o un
aplicador.
Vuelva a colocar la copa o el tubo de la muestra en la
gradilla de forma que no est inclinado.
Transfiera la muestra a una copa o tubo de muestra
nuevo.
Limpie la sonda de muestras.
Realice el procedimiento de mantenimiento semanal
6023 Limpiar sondas muestras/reactivos, pgina 9-25.
1. Retire la cubierta del brazo de pipeteo.
2.

Apriete el tornillo de la sonda y el tornillo del cable


de toma de tierra de la sonda con un
destornillador ranurado.

3.

La sonda de muestras no est correctamente


alineada.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Coloque la cubierta y asegrese de que queda


bien ajustada en la parte superior del eje de la
unidad de pipeteo.
Calibre el brazo de pipeteo de muestras.
Consulte el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 1120 Calibracin brazo de pipeteo muestras,
pgina 9-35

Captulo 10-269

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

La sonda de muestras est daada o en uso


durante ms de un ao.

Sustituya la sonda de muestras.


Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c4000),
pgina 9-117.
Las conexiones de los conductos de la sonda de
Apriete las conexiones o sustituya los conductos.
muestras estn sueltas o presentan fugas.
Consulte Sustitucin del conducto de la sonda de
muestras (c4000), pgina 9-124.
El conducto de la sonda de muestras est daado. Sustituya el conducto de la sonda de muestras.
Consulte Sustitucin del conducto de la sonda de
muestras (c4000), pgina 9-124.
La calidad del agua es inferior a la especificada.
Compruebe la pureza del agua desionizada.
Realice el procedimiento de mantenimiento semanal
6028 - Verificar pureza agua desionizada, pgina 9-21.
Error del hardware:
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
Voltaje del umbral de la tarjeta del sensor de solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.
deteccin del nivel de lquido est fuera de
rango.
El cable del sensor de deteccin de lquido
est defectuoso.
La tarjeta del sensor de deteccin de lquido
est defectuosa.
Conector suelto en la tarjeta SMC.

Cdigo de error: 3200


No se puede procesar el anlisis, se ha excedido el nmero de errores DNL mximo para un reactivo.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se han detectado errores consecutivos de deteccin de 1.


nivel de lquido, de aspiracin o de movimiento para el
brazo de pipeteo indicado.

Revisin de los registros, pgina 10-13 a fin de


localizar los cdigos de las series 3000 5000 que
ocurrieron a la vez que este error para determinar
el problema relacionado con la unidad de pipeteo
de reactivos R1 o R2.

2.

Visualizar los mensajes de error de nivel bajo,


pgina 10-15 si no encuentra ningn mensaje de
error de la categora 3000 5000.

3.

Realice la medida correctiva correspondiente al


cdigo de error encontrado.

NOTA: Tras resolver el problema y cuando el sistema


est en estado Preparado, realice el procedimiento
adecuado para eliminar el estado de error de deteccin
del lquido en el envase de reactivos:

Lectura de los carruseles de reactivos (excepto


para el sistema i1000SR), pgina 5-136.
Inicio/continuacin del procesamiento de las
muestras (carrusel de muestras del LAS - i2000),
pgina 5-287.
Inicio/continuacin del procesamiento de las
muestras (RSH y SSH), pgina 5-285.

Cdigo de error: 3201


Se ha excedido el nmero mximo de errores DNL para el reactivo cargado en la posicin (x) del
carrusel (y).
Captulo 10-270

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

x = Posicin en la que se ha producido el error (A1 - D20 para sistema c; 1 - 25 para sistema i)
y = Localizacin en la que se ha producido el error (R1 o R2 para sistema c; anillo interior, intermedio o
exterior para sistema i)
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se han detectado errores consecutivos de deteccin de 1.


nivel de lquido, de aspiracin o de movimiento para el
brazo de pipeteo indicado en la posicin especificada.

Revisin de los registros, pgina 10-13 a fin de


localizar los cdigos de las series 3000 5000 que
ocurrieron a la vez que este error para determinar
el problema relacionado con la unidad de pipeteo
de reactivos R1 o R2.

2.

Visualizar los mensajes de error de nivel bajo,


pgina 10-15 si no encuentra ningn mensaje de
error de la categora 3000 5000.

3.

Realice la medida correctiva correspondiente al


cdigo de error encontrado.

NOTA: Tras resolver el problema y cuando el sistema


est en estado Preparado, realice el procedimiento
adecuado para eliminar el estado de error de deteccin
del lquido en el envase de reactivos:

Lectura de los carruseles de reactivos (excepto


para el sistema i1000SR), pgina 5-136.
Inicio/continuacin del procesamiento de las
muestras (carrusel de muestras del LAS - i2000),
pgina 5-287.
Inicio/continuacin del procesamiento de las
muestras (RSH y SSH), pgina 5-285.

Cdigo de error: 3202


Se ha excedido el nmero mximo de errores DNL en la posicin (x) de la gradilla de reactivos situada
en la posicin (y) del carrusel.
x = Posicin de la gradilla de reactivos en la que se ha producido el error
y = Posicin del carrusel de reactivos
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se han detectado errores consecutivos del sensor de


deteccin del lquido, de aspiracin o de restriccin de
movimientos en la posicin de la gradilla de reactivos
indicada.

1.

Revisin de los registros, pgina 10-13 para ver los


cdigos de error de la categora 3000 5000 que
se hayan producido a la vez que este mensaje para
determinar el error especfico del brazo de pipeteo.

2.

Visualizar los mensajes de error de nivel bajo,


pgina 10-15, en el caso de que no encuentre
cdigos de error de la categora 3000 5000.

3.

Realice la medida correctiva correspondiente con


el cdigo de error.

Cdigo de error: 3300


Se ha detectado una presin alta o baja en (x).
x = Nombre del brazo de pipeteo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Para el pipeteo de muestras:

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-271

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Se han formado burbujas, espuma o cogulos de


fibrina en la muestra.

La sonda no est alineada.

Las conexiones del tubo estn sueltas.


Error del hardware:
Conexin suelta o fallo de conexin de los
cables de monitorizacin de la presin de la
unidad de pipeteo.
Tarjeta de monitorizacin de la presin de la
unidad de pipeteo.
Controlador de la presin de la unidad de
pipeteo.
Jeringa de la unidad de pipeteo.
Tarjeta de la antena.
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta de deteccin del nivel de lquido de la
caja superior de circuitos impresos en:
Ranura 10 (i2000/i2000SR)
Ranura 4 (protocolos cortos) (i2000SR)
Ranura 2 (i1000SR)
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta de indexacin de la caja superior de
circuitos impresos en:
Ranura 11 (i2000/i2000SR)
Ranuras 7 y 9 (protocolos cortos) (i2000SR)
Ranura 3 (i1000SR)
Para el pipeteo de reactivos:

Captulo 10

Medida correctiva
Retire las burbujas, la espuma o cogulos de fibrina
haciendo uso de un pipeta desechable o un palillo
aplicador.
Realice el correspondiente procedimiento de
mantenimiento segn necesidad :
Para i2000/i2000SR:
1111 Calibrar brazo de pipeteo muestras,
pgina 9-77
1117 Cal brazo pipeteo de protocolos cortos
(mdulo de procesamiento i2000SR), pgina 979
Para i1000SR:
1110 Calibracin del brazo de pipeteo, pgina
9-91
Apriete las conexiones de los tubos con los dedos.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Se han formado burbujas o espuma en la


superficie del reactivo.

Retire las burbujas de aire o la espuma de la superficie


de los reactivos con un aplicador limpio para cada
frasco.
Hay lquido en el septo (tapn de goma) del frasco Coloque un septo nuevo en todos los frascos de
de reactivo.
reactivos.
La sonda no est alineada.
Realice el correspondiente procedimiento de
mantenimiento segn necesidad:
Para i2000/i2000SR:
1112 Calibracin del brazo pipeteo R1, pgina
9-78
1113 Calibrar el brazo de pipeteo R2, pgina
9-79
Para i1000SR:

Captulo 10-272

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva
1110 Calibracin del brazo de pipeteo, pgina
9-91
Apriete las conexiones de los tubos con los dedos.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Las conexiones del tubo estn sueltas.


Error del hardware:
Conexin suelta o fallo de conexin de los
cables de monitorizacin de la presin de la
unidad de pipeteo.
Tarjeta de monitorizacin de la presin de la
unidad de pipeteo.
Controlador de la presin de la unidad de
pipeteo.
Jeringa de la unidad de pipeteo.
Tarjeta de la antena.
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta de deteccin del nivel de lquido de la
caja superior de circuitos impresos en:
Ranura 8 (R1) (i2000/i2000SR)
Ranura 6 (R2) (i2000/i2000SR)
Ranura 2 (i1000SR)
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta de indexacin de la caja superior de
circuitos impresos en:
Ranura 9 (R1) (i2000/i2000SR)
Ranura 7 (R2) (i2000/i2000SR)
Ranura 3 (i1000SR)

Cdigo de error: 3350


No se puede procesar el anlisis, error de aspiracin para (x) en (y).
x = Nombre del brazo de pipeteo
y = Posicin
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Para el pipeteo de muestras:

No hay ninguna copa o tubo de muestra presente.

El volumen de muestra en la copa/tubo no es


adecuado.

Se han formado burbujas, espuma o cogulos de


fibrina en la muestra.

Se ha derramado lquido en un lateral de la copa


o tubo de muestra.
Se ha derramado lquido en la parte inferior de la
sonda.
La abrazadera de la sonda de dispensacin est
suelta.
La sonda no est alineada.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Asegrese de que se ha cargado una copa o tubo de


muestra.
Dispense un volumen adecuado de muestra en la copa/
tubo. Consulte Requisitos de volumen de las muestras,
pgina 5-249.
Retire las burbujas, la espuma o cogulos de fibrina
haciendo uso de un pipeta desechable o un palillo
aplicador.
Transfiera la muestra a una nueva copa o tubo.
Apriete las conexiones de los tubos con los dedos.
Apriete la abrazadera de la sonda con los dedos.
Realice el correspondiente procedimiento de
mantenimiento segn necesidad :
Para i2000/i2000SR:

Captulo 10-273

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva
1111 Calibrar brazo de pipeteo muestras,
pgina 9-77
1117 Cal brazo pipeteo de protocolos cortos
(mdulo de procesamiento i2000SR), pgina 979
Para i1000SR:
1110 Calibracin del brazo de pipeteo, pgina
9-91
Realice el procedimiento de sustitucin adecuado:
Para i2000/i2000SR:
Sustitucin de las sondas de los brazos de
pipeteo de muestras, reactivos o protocolos
cortos (sistemas i2000/i2000SR), pgina 9-320
Para i1000SR:
Sustitucin de la sonda del brazo de pipeteo
(i1000SR), pgina 9-354
Realice el procedimiento de sustitucin adecuado:
Para i2000/i2000SR:
Sustitucin del conducto de la sonda de
muestras, reactivos o protocolos cortos
(sistemas i2000/i2000SR), pgina 9-323
Para i1000SR:
Sustitucin del conducto de la sonda del
brazo de pipeteo (sistema i1000SR), pgina 9357
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

La sonda est daada.

El tubo de la sonda est daado.

Error del hardware:


Conexin suelta o fallo de conexin de los
cables de monitorizacin de la presin de la
unidad de pipeteo.
Tarjeta de monitorizacin de la presin de la
unidad de pipeteo.
Controlador de la presin de la unidad de
pipeteo.
Jeringa de la unidad de pipeteo.
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta de deteccin del nivel de lquido de la
caja superior de circuitos impresos en:
Ranura 10 (i2000/i2000SR)
Ranura 4 (protocolos cortos) (i2000SR)
Ranura 2 (i1000SR)
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta de indexacin de la caja superior de
circuitos impresos en:
Ranura 11 (i2000/i2000SR)
Ranuras 7 y 9 (protocolos cortos) (i2000SR)
Ranura 3 (i1000SR)
Para el pipeteo de reactivos:

Se han formado burbujas o espuma en la


superficie del reactivo.

Captulo 10-274

Retire las burbujas de aire o la espuma de la superficie


de los reactivos con un aplicador limpio para cada
frasco.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Hay lquido en el septo (tapn de goma) del frasco


de reactivo.
El frasco de reactivos est vaco.
Se ha derramado lquido en la parte inferior de la
sonda.
La abrazadera de la sonda de dispensacin est
suelta.
La sonda no est alineada.

La sonda est daada.

El tubo de la sonda est daado.

Error del hardware:


Conexin suelta o fallo de conexin de los
cables de monitorizacin de la presin de la
unidad de pipeteo.
Tarjeta de monitorizacin de la presin de la
unidad de pipeteo.
Controlador de la presin de la unidad de
pipeteo.
Jeringa de la unidad de pipeteo.
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta de deteccin del nivel de lquido de la
caja superior de circuitos impresos en:
Ranura 8 (R1) (i2000/i2000SR)
Ranura 6 (R2) (i2000/i2000SR)
Ranura 2 (i1000SR)
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta de indexacin de la caja superior de
circuitos impresos en:

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Medida correctiva
Coloque un septo nuevo en todos los frascos de
reactivos.
Sustituya los reactivos vacos.
Apriete las conexiones de los tubos con los dedos.
Apriete la abrazadera de la sonda con los dedos.
Realice el correspondiente procedimiento de
mantenimiento segn necesidad :
Para i2000/i2000SR:
1112 Calibracin del brazo pipeteo R1, pgina
9-78
1113 Calibrar el brazo de pipeteo R2, pgina
9-79
Para i1000SR:
1110 Calibracin del brazo de pipeteo, pgina
9-91
Realice el procedimiento de sustitucin adecuado:
Para i2000/i2000SR:
Sustitucin de las sondas de los brazos de
pipeteo de muestras, reactivos o protocolos
cortos (sistemas i2000/i2000SR), pgina 9-320
Para i1000SR:
Sustitucin de la sonda del brazo de pipeteo
(i1000SR), pgina 9-354
Realice el procedimiento de sustitucin adecuado:
Para i2000/i2000SR:
Sustitucin del conducto de la sonda de
muestras, reactivos o protocolos cortos
(sistemas i2000/i2000SR), pgina 9-323
Para i1000SR:
Sustitucin del conducto de la sonda del
brazo de pipeteo (sistema i1000SR), pgina 9357
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Captulo 10-275

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

Ranura 9 (R1) (i2000/i2000SR)


Ranura 7 (R2) (i2000/i2000SR)
Ranura 3 (i1000SR)

Cdigo de error: 3351


Error de aspiracin en la tarjeta de deteccin de lquido (x), valor del bit de salida.
x = Nmero de tarjeta del brazo de pipeteo, 0 = S (ranura 10 - i2000/i2000SR), 1 = R1 (ranura 8), 2 =
R2 (ranura 6), 3 = Protocolos cortos (ranura 4)
x = Nmero de tarjeta del brazo de pipeteo, 0 = P (ranura 2 - i1000SR)
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
Conexin suelta o fallo de conexin de la tarjeta de solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.
deteccin del nivel de lquido en la posicin
especificada de la caja de circuitos impresos
superior.

Cdigo de error: 3352


Error de aspiracin en la tarjeta de deteccin de nivel de lquido (x), inicio incorrecto de la jeringa.
x = Nmero de tarjeta del brazo de pipeteo, 0 = S (ranura 10 - i2000/i2000SR), 1 = R1 (ranura 8), 2 =
R2 (ranura 6), 3 = Protocolos cortos (ranura 4)
x = Nmero de tarjeta del brazo de pipeteo, 0 = P (ranura 2 - i1000SR)
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
Conexin suelta o fallo de conexin de los cables solucionar cualquier problema relacionado con un
de la tarjeta de monitorizacin de la presin de la componente fsico.
unidad de pipeteo indicada.
Conexin suelta o fallo de conexin de la tarjeta de
deteccin del nivel de lquido en la posicin
especificada de la caja de circuitos impresos
superior.
Conexin suelta o fallo de conexin de la tarjeta de
monitorizacin de la presin para el brazo de
pipeteo indicado.

Cdigo de error: 3354


Error de aspiracin en la tarjeta de deteccin de nivel de lquido (x), fallo de deteccin de espuma.
x = Nmero de tarjeta del brazo de pipeteo, 0 = S (ranura 10 - i2000/i2000SR), 1 = R1 (ranura 8), 2 =
R2 (ranura 6), 3 = Protocolos cortos (ranura 4)
x = Nmero de tarjeta del brazo de pipeteo, 0 = P (ranura 2 - i1000SR)
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
Conexin suelta o fallo de conexin de los cables solucionar cualquier problema relacionado con un
de la tarjeta de monitorizacin de la presin de la componente fsico.
unidad de pipeteo indicada.
Conexin suelta o fallo de conexin de la tarjeta de
deteccin del nivel de lquido en la posicin
especificada de la caja de circuitos impresos
superior.

Captulo 10-276

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Conexin suelta o fallo de conexin de la tarjeta de


monitorizacin de la presin para el brazo de
pipeteo indicado.

Cdigo de error: 3355


Error de aspiracin en la tarjeta de deteccin de nivel de lquido (x), aspiracin incompleta.
x = Nmero de tarjeta del brazo de pipeteo, 0 = S (ranura 10 - i2000/i2000SR), 1 = R1 (ranura 8), 2 =
R2 (ranura 6), 3 = Protocolos cortos (ranura 4)
x = Nmero de tarjeta del brazo de pipeteo, 0 = P (ranura 2 - i1000SR)
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
Conexin suelta o fallo de conexin de los cables solucionar cualquier problema relacionado con un
de la tarjeta de monitorizacin de la presin de la componente fsico.
unidad de pipeteo indicada.
Conexin suelta o fallo de conexin de la tarjeta de
deteccin del nivel de lquido en la posicin
especificada de la caja de circuitos impresos
superior.
Conexin suelta o fallo de conexin de la tarjeta de
monitorizacin de la presin para el brazo de
pipeteo indicado.

Cdigo de error: 3356


Error de aspiracin en la tarjeta de deteccin de nivel de lquido (x), deteccin de cogulo.
x = Nmero de tarjeta del brazo de pipeteo, 0 = S (ranura 10 - i2000/i2000SR), 1 = R1 (ranura 8), 2 =
R2 (ranura 6), 3 = Protocolos cortos (ranura 4)
x = Nmero de tarjeta del brazo de pipeteo, 0 = P (ranura 2 - i1000SR)
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Para el pipeteo de muestras:

No hay ninguna copa o tubo de muestra presente.

El volumen de muestra en la copa/tubo no es


adecuado.

Se han formado burbujas, espuma o cogulos de


fibrina en la muestra.

Se ha derramado lquido en un lateral de la copa


o tubo de muestra.
Se ha derramado lquido en la parte inferior de la
sonda.
La abrazadera de la sonda de dispensacin est
suelta.
La sonda no est alineada.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Asegrese de que se ha cargado una copa o tubo de


muestra.
Dispense un volumen adecuado de muestra en la copa/
tubo. Consulte Requisitos de volumen de las muestras,
pgina 5-249.
Retire las burbujas, la espuma o cogulos de fibrina
haciendo uso de un pipeta desechable o un palillo
aplicador.
Transfiera la muestra a una nueva copa o tubo.
Apriete las conexiones de los tubos con los dedos.
Apriete la abrazadera de la sonda con los dedos.
Realice el correspondiente procedimiento de
mantenimiento segn necesidad :
Para i2000/i2000SR:
1111 Calibrar brazo de pipeteo muestras,
pgina 9-77

Captulo 10-277

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva
1117 Cal brazo pipeteo de protocolos cortos
(mdulo de procesamiento i2000SR), pgina 979
Para i1000SR:
1110 Calibracin del brazo de pipeteo, pgina
9-91
Realice el procedimiento de sustitucin adecuado:
Para i2000/i2000SR:
Sustitucin de las sondas de los brazos de
pipeteo de muestras, reactivos o protocolos
cortos (sistemas i2000/i2000SR), pgina 9-320
Para i1000SR:
Sustitucin de la sonda del brazo de pipeteo
(i1000SR), pgina 9-354
Realice el procedimiento de sustitucin adecuado:
Para i2000/i2000SR:
Sustitucin del conducto de la sonda de
muestras, reactivos o protocolos cortos
(sistemas i2000/i2000SR), pgina 9-323
Para i1000SR:
Sustitucin del conducto de la sonda del
brazo de pipeteo (sistema i1000SR), pgina 9357
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

La sonda est daada.

El tubo de la sonda est daado.

Error del hardware:


Conexin suelta o fallo de conexin de los
cables de la tarjeta de monitorizacin de la
presin de la unidad de pipeteo indicada.
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta de monitorizacin de la presin para el
brazo de pipeteo indicado.
Controlador de la presin de la unidad de
pipeteo.
Jeringa de la unidad de pipeteo.
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta de deteccin del nivel de lquido de la
caja superior de circuitos impresos en:
Ranura 10 (i2000/i2000SR)
Ranura 4 (protocolos cortos) (i2000SR)
Ranura 2 (i1000SR)
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta de indexacin de la caja superior de
circuitos impresos en:
Ranura 11 (i2000/i2000SR)
Ranuras 7 y 9 (protocolos cortos) (i2000SR)
Ranura 3 (i1000SR)
Para el pipeteo de reactivos:

Se han formado burbujas o espuma en la


superficie del reactivo.

Retire las burbujas de aire o la espuma de la superficie


de los reactivos con un aplicador limpio para cada
frasco.
Hay lquido en el septo (tapn de goma) del frasco Coloque un septo nuevo en todos los frascos de
de reactivo.
reactivos.

Captulo 10-278

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

El frasco de reactivos est vaco.


Se ha derramado lquido en la parte inferior de la
sonda.
La abrazadera de la sonda de dispensacin est
suelta.
La sonda no est alineada.

La sonda est daada.

El tubo de la sonda est daado.

Error del hardware:


Conexin suelta o fallo de conexin de los
cables de la tarjeta de monitorizacin de la
presin de la unidad de pipeteo indicada.
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta de monitorizacin de la presin para el
brazo de pipeteo indicado.
Controlador de la presin de la unidad de
pipeteo.
Jeringa de la unidad de pipeteo.
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta de deteccin del nivel de lquido de la
caja superior de circuitos impresos en:
Ranura 8 (R1) (i2000/i2000SR)
Ranura 6 (R2) (i2000/i2000SR)
Ranura 2 (i1000SR)
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta de indexacin de la caja superior de
circuitos impresos en:
Ranura 9 (R1) (i2000/i2000SR)

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Medida correctiva
Sustituya los reactivos vacos.
Apriete las conexiones de los tubos con los dedos.
Apriete la abrazadera de la sonda con los dedos.
Realice el correspondiente procedimiento de
mantenimiento segn necesidad :
Para i2000/i2000SR:
1112 Calibracin del brazo pipeteo R1, pgina
9-78
1113 Calibrar el brazo de pipeteo R2, pgina
9-79
Para i1000SR:
1110 Calibracin del brazo de pipeteo, pgina
9-91
Realice el procedimiento de sustitucin adecuado:
Para i2000/i2000SR:
Sustitucin de las sondas de los brazos de
pipeteo de muestras, reactivos o protocolos
cortos (sistemas i2000/i2000SR), pgina 9-320
Para i1000SR:
Sustitucin de la sonda del brazo de pipeteo
(i1000SR), pgina 9-354
Realice el procedimiento de sustitucin adecuado:
Para i2000/i2000SR:
Sustitucin del conducto de la sonda de
muestras, reactivos o protocolos cortos
(sistemas i2000/i2000SR), pgina 9-323
Para i1000SR:
Sustitucin del conducto de la sonda del
brazo de pipeteo (sistema i1000SR), pgina 9357
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Captulo 10-279

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

Ranura 7 (R2) (i2000/i2000SR)


Ranura 3 (i1000SR)

Cdigo de error: 3358


Error de aspiracin en la tarjeta de deteccin de nivel de lquido (x), presin media final.
x = Nmero de tarjeta del brazo de pipeteo, 0 = S (ranura 10 - i2000/i2000SR), 1 = R1 (ranura 8), 2 =
R2 (ranura 6), 3 = Protocolos cortos (ranura 4)
x = Nmero de tarjeta del brazo de pipeteo, 0 = P (ranura 2 - i1000SR)
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
Conexin suelta o fallo de conexin de los cables solucionar cualquier problema relacionado con un
de la tarjeta de monitorizacin de la presin de la componente fsico.
unidad de pipeteo indicada.
Conexin suelta o fallo de conexin de la tarjeta de
deteccin del nivel de lquido en la posicin
especificada de la caja de circuitos impresos
superior.
Conexin suelta o fallo de conexin de la tarjeta de
monitorizacin de la presin para el brazo de
pipeteo indicado.

Cdigo de error: 3359


Error de aspiracin en la tarjeta de deteccin de nivel de lquido (x), correlacin de la presin media
inicial y final.
x = Nmero de tarjeta del brazo de pipeteo, 0 = S (ranura 10 - i2000/i2000SR), 1 = R1 (ranura 8), 2 =
R2 (ranura 6), 3 = Protocolos cortos (ranura 4)
x = Nmero de tarjeta del brazo de pipeteo, 0 = P (ranura 2 - i1000SR)
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
Conexin suelta o fallo de conexin de los cables solucionar cualquier problema relacionado con un
de la tarjeta de monitorizacin de la presin de la componente fsico.
unidad de pipeteo indicada.
Conexin suelta o fallo de conexin de la tarjeta de
deteccin del nivel de lquido en la posicin
especificada de la caja de circuitos impresos
superior.
Conexin suelta o fallo de conexin de la tarjeta de
monitorizacin de la presin para el brazo de
pipeteo indicado.

Cdigo de error: 3360


Error de aspiracin en la tarjeta de deteccin de nivel de lquido (x), fallo de la comunicacin.
x = Nmero de tarjeta del brazo de pipeteo, 0 = S (ranura 10 - i2000/i2000SR), 1 = R1 (ranura 8), 2 =
R2 (ranura 6), 3 = Protocolos cortos (ranura 4)
x = Nmero de tarjeta del brazo de pipeteo, 0 = P (ranura 2 - i1000SR)
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Captulo 10-280

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Conexin suelta o fallo de conexin de los cables


de la tarjeta de monitorizacin de la presin de la
unidad de pipeteo indicada.
Conexin suelta o fallo de conexin de la tarjeta de
deteccin del nivel de lquido en la posicin
especificada de la caja de circuitos impresos
superior.
Conexin suelta o fallo de conexin de la tarjeta de
monitorizacin de la presin para el brazo de
pipeteo indicado.

Cdigo de error: 3361


Presin alta detectada en la tarjeta de deteccin de nivel de lquido (x).
x = Nmero de tarjeta del brazo de pipeteo, 0 = S (ranura 10 - i2000/i2000SR), 1 = R1 (ranura 8), 2 =
R2 (ranura 6), 3 = Protocolos cortos (ranura 4)
x = Nmero de tarjeta del brazo de pipeteo, 0 = P (ranura 2 - i1000SR)
Causa(s) probable(s)

La sonda de la unidad de pipeteo indicada est


obstruida.

Error del hardware:


Conexin suelta o fallo de conexin de los
cables de la tarjeta de monitorizacin de la
presin de la unidad de pipeteo indicada.
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta de deteccin del nivel de lquido en la
posicin especificada de la caja de circuitos
impresos superior.
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta de monitorizacin de la presin para el
brazo de pipeteo indicado.

Medida correctiva
Realice el procedimiento de sustitucin adecuado:
Para i2000/i2000SR:
Sustitucin de las sondas de los brazos de
pipeteo de muestras, reactivos o protocolos
cortos (sistemas i2000/i2000SR), pgina 9-320
Para i1000SR:
Sustitucin de la sonda del brazo de pipeteo
(i1000SR), pgina 9-354
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3362


Presin baja detectada en la tarjeta de deteccin de nivel de lquido (x).
x = Nmero de tarjeta del brazo de pipeteo, 0 = S (ranura 10 - i2000/i2000SR), 1 = R1 (ranura 8), 2 =
R2 (ranura 6), 3 = Protocolos cortos (ranura 4)
x = Nmero de tarjeta del brazo de pipeteo, 0 = P (ranura 2 - i1000SR)
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
Conexin suelta o fallo de conexin de los cables solucionar cualquier problema relacionado con un
de la tarjeta de monitorizacin de la presin de la componente fsico.
unidad de pipeteo indicada.
Conexin suelta o fallo de conexin de la tarjeta de
deteccin del nivel de lquido en la posicin
especificada de la caja de circuitos impresos
superior.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-281

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

Conexin suelta o fallo de conexin de la tarjeta de


monitorizacin de la presin para el brazo de
pipeteo indicado.

Cdigo de error: 3363


Error de aspiracin en la tarjeta de deteccin de nivel de lquido (x), cdigo de estado incorrecto.
x = Nmero de la tarjeta del brazo de pipeteo, 0 = Muestras (ranura 10 - i2000/i2000SR), 1 = R1 (ranura
8), 2 = R2 (ranura 6), 3 = Protocolos cortos (ranura 4)
x = Nmero de tarjeta del brazo de pipeteo, 0 = P (ranura 2 - i1000SR)
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
Conexin suelta o fallo de conexin de los cables solucionar cualquier problema relacionado con un
de la tarjeta de monitorizacin de la presin de la componente fsico.
unidad de pipeteo indicada.
Conexin suelta o fallo de conexin de la tarjeta de
deteccin del nivel de lquido en la posicin
especificada de la caja de circuitos impresos
superior.
Conexin suelta o fallo de conexin de la tarjeta de
monitorizacin de la presin para el brazo de
pipeteo indicado.

Cdigo de error: 3364


Error de aspiracin en la tarjeta de deteccin de lquido (x), nmero del bit de salida.
x = Nmero de la tarjeta del brazo de pipeteo, 0 = Muestras (ranura 10 - i2000/i2000SR), 1 = R1 (ranura
8), 2 = R2 (ranura 6), 3 = Protocolos cortos (ranura 4)
x = Nmero de tarjeta del brazo de pipeteo, 0 = P (ranura 2 - i1000SR)
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
Conexin suelta o fallo de conexin de los cables solucionar cualquier problema relacionado con un
de la tarjeta de monitorizacin de la presin de la componente fsico.
unidad de pipeteo indicada.
Conexin suelta o fallo de conexin de la tarjeta de
deteccin del nivel de lquido en la posicin
especificada de la caja de circuitos impresos
superior.
Conexin suelta o fallo de conexin de la tarjeta de
monitorizacin de la presin para el brazo de
pipeteo indicado.

Cdigo de error: 3365


(x) desactivado, se ha excedido el nmero mximo de errores de aspiracin.
x = Nombre del brazo de pipeteo
Causa(s) probable(s)

Fallo en la comunicacin o hardware.

Error del hardware:


Conexin suelta o fallo de conexin de los
cables de la tarjeta de monitorizacin de la
presin de la unidad de pipeteo indicada.

Captulo 10-282

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Conexin suelta o fallo de la conexin de la


tarjeta de deteccin del nivel de lquido en la
posicin indicada en la caja de tarjetas de
circuito impreso superior (Muestras = ranura
10, R1 = ranura 8, R2 = ranura 6, Protocolos
cortos = ranura 4)
Conexin suelta o fallo de la conexin de la
tarjeta de monitorizacin de la presin para la
unidad de pipeteo indicada (Muestras =
ranura 10, R1 = ranura 8, R2 = ranura 6,
Protocolos cortos = ranura 4).
Error del software.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 3366


Error de aspiracin en la tarjeta de deteccin de nivel de lquido (x), presin no concuerda con el valor
configurado.
x = Nmero de la tarjeta del brazo de pipeteo, 0 = Muestras (ranura 10 - i2000/i2000SR), 1 = R1 (ranura
8), 2 = R2 (ranura 6), 3 = Protocolos cortos (ranura 4)
x = Nmero de la tarjeta del brazo de pipeteo, 0 = P (ranura 2 - i1000SR)
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Para el pipeteo de muestras:

No hay ninguna copa o tubo de muestra presente.

El volumen de muestra en la copa/tubo no es


adecuado.

Se han formado burbujas, espuma o cogulos de


fibrina en la muestra.

Se ha derramado lquido en un lateral de la copa


o tubo de muestra.
Se ha derramado lquido en la parte inferior de la
sonda.
La abrazadera de la sonda del brazo de pipeteo
est suelta.
La sonda no est alineada.

La sonda est daada.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Asegrese de que se ha cargado una copa o tubo de


muestra
Dispense un volumen adecuado de muestra en la copa
o tubo. Consulte el apartado Requisitos de volumen de
las muestras, pgina 5-249.
Retire las burbujas, la espuma o cogulos de fibrina
haciendo uso de un pipeta desechable o un palillo
aplicador.
Transfiera la muestra a una nueva copa o tubo.
Apriete las conexiones de los tubos con los dedos.
Apriete la abrazadera de la sonda con los dedos.
Realice el correspondiente procedimiento de
mantenimiento segn necesidad :
Para los sistemas i2000/i2000SR:
1111 Calibrar brazo de pipeteo muestras,
pgina 9-77
1117 Cal brazo pipeteo de protocolos cortos
(mdulo de procesamiento i2000SR), pgina 979
Para el sistema i1000SR:
1110 Calibracin del brazo de pipeteo, pgina
9-91
Realice el procedimiento de sustitucin adecuado:
Para los sistemas i2000/i2000SR:

Captulo 10-283

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva
Sustitucin de las sondas de los brazos de
pipeteo de muestras, reactivos o protocolos
cortos (sistemas i2000/i2000SR), pgina 9-320
Para el sistema i1000SR:
Sustitucin de la sonda del brazo de pipeteo
(i1000SR), pgina 9-354
Realice el procedimiento de sustitucin adecuado:
Para los sistemas i2000/i2000SR:
Sustitucin del conducto de la sonda de
muestras, reactivos o protocolos cortos
(sistemas i2000/i2000SR), pgina 9-323
Para el sistema i1000SR:
Sustitucin del conducto de la sonda del
brazo de pipeteo (sistema i1000SR), pgina 9357
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

El tubo de la sonda est daado.

Error del hardware:


Conexin suelta o fallo de conexin de los
cables de la tarjeta de monitorizacin de la
presin de la unidad de pipeteo indicada.
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta de monitorizacin de la presin para el
brazo de pipeteo indicado.
Controlador de la presin de la unidad de
pipeteo
Jeringa de la unidad de pipeteo
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta de deteccin del nivel de lquido de la
caja superior de circuitos impresos situada
en:
Ranura 10 (i2000/i2000SR)
Ranura 4 (protocolos cortos) (i2000SR)
Ranura 2 (i1000SR)
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta de indexacin de la caja superior de
circuitos impresos situada en:
Ranura 11 (i2000/i2000SR)
Ranuras 7 y 9 (protocolos cortos) (i2000SR)
Ranura 3 (i1000SR)
Para el pipeteo de reactivos:

Se han formado burbujas o espuma en la


superficie del reactivo.

Retire las burbujas de aire o la espuma de la superficie


de los reactivos con un aplicador limpio para cada
frasco.
Hay lquido en el septo (tapn de goma) del frasco Coloque un septo nuevo en todos los frascos de
de reactivo.
reactivos.
El frasco de reactivos est vaco.
Sustituya los reactivos vacos.
Se ha derramado lquido en la parte inferior de la Apriete las conexiones de los tubos con los dedos.
sonda.
La abrazadera de la sonda del brazo de pipeteo
Apriete la abrazadera de la sonda con los dedos.
est suelta.
La sonda no est alineada.
Realice el correspondiente procedimiento de
mantenimiento segn necesidad :

Captulo 10-284

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva
Para los sistemas i2000/i2000SR:
1112 Calibracin del brazo pipeteo R1, pgina
9-78
1113 Calibrar el brazo de pipeteo R2, pgina
9-79
Para el sistema i1000SR:
1110 Calibracin del brazo de pipeteo, pgina
9-91
Realice el procedimiento de sustitucin adecuado:
Para los sistemas i2000/i2000SR:
Sustitucin de las sondas de los brazos de
pipeteo de muestras, reactivos o protocolos
cortos (sistemas i2000/i2000SR), pgina 9-320
Para el sistema i1000SR:
Sustitucin de la sonda del brazo de pipeteo
(i1000SR), pgina 9-354
Realice el procedimiento de sustitucin adecuado:
Para los sistemas i2000/i2000SR:
Sustitucin del conducto de la sonda de
muestras, reactivos o protocolos cortos
(sistemas i2000/i2000SR), pgina 9-323
Para el sistema i1000SR:
Sustitucin del conducto de la sonda del
brazo de pipeteo (sistema i1000SR), pgina 9357
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

La sonda est daada.

El tubo de la sonda est daado.

Error del hardware:


Conexin suelta o fallo de conexin de los
cables de la tarjeta de monitorizacin de la
presin de la unidad de pipeteo indicada.
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta de monitorizacin de la presin para el
brazo de pipeteo indicado.
Controlador de la presin de la unidad de
pipeteo
Jeringa de la unidad de pipeteo
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta de deteccin del nivel de lquido de la
caja superior de circuitos impresos situada
en:
Ranura 8 (R1) (i2000/i2000SR)
Ranura 6 (R2) (i2000/i2000SR)
Ranura 2 (i1000SR)
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta de indexacin de la caja superior de
circuitos impresos situada en:
Ranura 9 (R1) (i2000/i2000SR)
Ranura 7 (R2) (i2000/i2000SR)
Ranura 3 (i1000SR)

Cdigo de error: 3367


Error de aspiracin en la tarjeta de deteccin de lquido (x), fallo en el resultado de la pendiente.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-285

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

x = Nmero de la tarjeta del brazo de pipeteo, 0 = Muestras (ranura 10 - i2000/i2000SR), 1 = R1 (ranura


8), 2 = R2 (ranura 6), 3 = Protocolos cortos (ranura 4)
x = Nmero de la tarjeta del brazo de pipeteo, 0 = P (ranura 2 - i1000SR)
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
Conexin suelta o fallo de conexin de los
componente fsico.
cables de la tarjeta del brazo de pipeteo
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta del brazo de pipeteo (i1000SR).
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta de monitorizacin de la presin para el
brazo de pipeteo indicado.
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta de deteccin del nivel de lquido de la
caja superior de circuitos impresos situada
en:
Ranura 10 (muestras) (i2000/i2000SR)
Ranura 8 (R1) (i2000/i2000SR)
Ranura 6 (R2) (i2000/i2000SR)
Ranura 4 (protocolos cortos) (i2000SR)
Ranura 2 (i1000SR)

Cdigo de error: 3368


Error de aspiracin en la tarjeta de deteccin de nivel de lquido (x), curva de aspiracin incorrecta.
x = Nmero de la tarjeta del brazo de pipeteo, 0 = Muestras (ranura 10 - i2000/i2000SR), 1 = R1 (ranura
8), 2 = R2 (ranura 6), 3 = Protocolos cortos (ranura 4)
x = Nmero de la tarjeta del brazo de pipeteo, 0 = P (ranura 2 - i1000SR)
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Medida correctiva

No hay ninguna copa o tubo de muestra presente.

El volumen de muestra en la copa/tubo no es


adecuado.

Se han formado burbujas, espuma o cogulos de


fibrina en la muestra.

Se ha derramado lquido en un lateral de la copa


o tubo de muestra.
Se ha derramado lquido en la parte inferior de la
sonda.
La abrazadera de la sonda del brazo de pipeteo
est suelta.
La sonda no est alineada.

Captulo 10-286

Asegrese de que se ha cargado una copa o tubo de


muestra.
Dispense un volumen adecuado de muestra en la copa
o tubo. Consulte el apartado Requisitos de volumen de
las muestras, pgina 5-249.
Retire las burbujas, la espuma o cogulos de fibrina
haciendo uso de un pipeta desechable o un palillo
aplicador.
Transfiera la muestra a una nueva copa o tubo.
Apriete las conexiones de los tubos con los dedos.
Apriete la abrazadera de la sonda con los dedos.
Realice el correspondiente procedimiento de
mantenimiento segn necesidad :
Para los sistemas i2000/i2000SR:
1111 Calibrar brazo de pipeteo muestras,
pgina 9-77
1117 Cal brazo pipeteo de protocolos cortos
(mdulo de procesamiento i2000SR), pgina 979

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva
Para el sistema i1000SR:
1110 Calibracin del brazo de pipeteo, pgina
9-91
Realice el procedimiento de sustitucin adecuado:
Para los sistemas i2000/i2000SR:
Sustitucin de las sondas de los brazos de
pipeteo de muestras, reactivos o protocolos
cortos (sistemas i2000/i2000SR), pgina 9-320
Para el sistema i1000SR:
Sustitucin de la sonda del brazo de pipeteo
(i1000SR), pgina 9-354
Realice el procedimiento de sustitucin adecuado:
Para los sistemas i2000/i2000SR:
Sustitucin del conducto de la sonda de
muestras, reactivos o protocolos cortos
(sistemas i2000/i2000SR), pgina 9-323
Para el sistema i1000SR:
Sustitucin del conducto de la sonda del
brazo de pipeteo (sistema i1000SR), pgina 9357
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

La sonda est daada.

El tubo de la sonda est daado.

Error del hardware:


Conexin suelta o fallo de conexin de los
cables de la tarjeta de monitorizacin de la
presin de la unidad de pipeteo indicada.
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta de monitorizacin de la presin para el
brazo de pipeteo indicado.
Controlador de la presin de la unidad de
pipeteo
Jeringa de la unidad de pipeteo
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta de deteccin del nivel de lquido de la
caja superior de circuitos impresos situada
en:
Ranura 10 (i2000/i2000SR)
Ranura 4 (protocolos cortos) (i2000SR)
Ranura 2 (i1000SR)
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta de indexacin de la caja superior de
circuitos impresos situada en:
Ranura 11 (i2000/i2000SR)
Ranuras 7 y 9 (protocolos cortos) (i2000SR)
Ranura 3 (i1000SR)
Para el pipeteo de reactivos:

Se han formado burbujas o espuma en la


superficie del reactivo.

Retire las burbujas de aire o la espuma de la superficie


de los reactivos con un aplicador limpio para cada
frasco.
Hay lquido en el septo (tapn de goma) del frasco Coloque un septo nuevo en todos los frascos de
de reactivo.
reactivos.
El frasco de reactivos est vaco.
Sustituya los reactivos vacos.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-287

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Se ha derramado lquido en la parte inferior de la


sonda.
La abrazadera de la sonda del brazo de pipeteo
est suelta.
La sonda no est alineada.

La sonda est daada.

El tubo de la sonda est daado.

Error del hardware:


Conexin suelta o fallo de conexin de los
cables de la tarjeta de monitorizacin de la
presin de la unidad de pipeteo indicada.
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta de monitorizacin de la presin para el
brazo de pipeteo indicado.
Controlador de la presin de la unidad de
pipeteo
Jeringa de la unidad de pipeteo
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta de deteccin del nivel de lquido de la
caja superior de circuitos impresos situada
en:
Ranura 8 (R1) (i2000/i2000SR)
Ranura 6 (R2) (i2000/i2000SR)
Ranura 2 (i1000SR)
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta de indexacin de la caja superior de
circuitos impresos situada en:
Ranura 9 (R1) (i2000/i2000SR)

Captulo 10-288

Captulo 10

Medida correctiva
Apriete las conexiones de los tubos con los dedos.
Apriete la abrazadera de la sonda con los dedos.
Realice el correspondiente procedimiento de
mantenimiento segn necesidad :
Para los sistemas i2000/i2000SR:
1112 Calibracin del brazo pipeteo R1, pgina
9-78
1113 Calibrar el brazo de pipeteo R2, pgina
9-79
Para el sistema i1000SR:
1110 Calibracin del brazo de pipeteo, pgina
9-91
Realice el procedimiento de sustitucin adecuado:
Para los sistemas i2000/i2000SR:
Sustitucin de las sondas de los brazos de
pipeteo de muestras, reactivos o protocolos
cortos (sistemas i2000/i2000SR), pgina 9-320
Para el sistema i1000SR:
Sustitucin de la sonda del brazo de pipeteo
(i1000SR), pgina 9-354
Realice el procedimiento de sustitucin adecuado:
Para los sistemas i2000/i2000SR:
Sustitucin del conducto de la sonda de
muestras, reactivos o protocolos cortos
(sistemas i2000/i2000SR), pgina 9-323
Para el sistema i1000SR:
Sustitucin del conducto de la sonda del
brazo de pipeteo (sistema i1000SR), pgina 9357
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Ranura 7 (R2) (i2000/i2000SR)


Ranura 3 (i1000SR)

Cdigo de error: 3375


No se puede procesar el anlisis. Se ha producido un error durante la aspiracin.
Causa(s) probable(s)

Hay burbujas, espuma o restos de fibrina en la


muestra.

El volumen de muestra en la copa/tubo no es


adecuado.

La copa o el tubo de muestra no est asentado


correctamente sobre la gradilla o el carrusel de
muestras.
La sonda de muestras est obstruida.

La sonda de muestras no est correctamente


alineada.

La sonda de muestras est daada.

El conducto de la sonda est daado.

Se ha derramado lquido en un lateral de la copa


o tubo de muestra.
Se ha derramado lquido en la parte inferior de la
sonda.
Error del hardware:
El sensor de deteccin de lquido est
defectuoso
El cable del sensor de deteccin de lquido
est desconectado
La tarjeta del sensor de deteccin de lquido
est defectuosa

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Medida correctiva
Elimine las burbujas o la espuma con una pipeta
desechable o una torunda limpia.
Elimine los restos de fibrina con una pipeta o vuelva a
centrifugar la muestra si es necesario.
Llene la copa o el tubo con el volumen adecuado de
muestra. Consulte Requisitos de volumen de las
muestras, pgina 5-249.
Asegrese de que la copa o el tubo de muestra est
bien introducido en la gradilla o el carrusel de
muestras.
Limpie la sonda de muestras.
Realice el procedimiento de mantenimiento semanal
6023 Limpiar sondas muestras/reactivos, pgina 9-25.
Realice la calibracin del brazo de pipeteo de
muestras.
Consulte el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 1120 Calibracin brazo de pipeteo muestras,
pgina 9-35.
Sustituya la sonda de muestras.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c4000),
pgina 9-117.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c8000),
pgina 9-183.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c16000),
pgina 9-252.
Sustituya los cables de la sonda de muestras.
Consulte Sustitucin del conducto de la sonda de
muestras (c4000), pgina 9-124.
Consulte Sustitucin del conducto de la sonda de
muestras (c8000), pgina 9-190.
Consulte Sustitucin del conducto de la sonda de
muestras (c16000), pgina 9-259.
Transfiera la muestra a una copa o un tubo nuevos.
Apriete las conexiones de los tubos de la sonda con los
dedos.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Captulo 10-289

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Cdigo de error: 3376


No se puede procesar el anlisis. Se ha producido un error durante la dispensacin.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 3377


No se puede procesar el anlisis. Se ha producido un error durante el lavado.
Causa(s) probable(s)

Las conexiones de los conductos de la sonda de


muestras estn sueltas o presentan fugas.

La sonda de muestras est daada.

El conducto de la sonda est daado.

Se ha interrumpido el suministro de agua.

Medida correctiva
Apriete las conexiones o sustituya los conductos.
Consulte Sustitucin del conducto de la sonda de
muestras (c4000), pgina 9-124.
Consulte Sustitucin del conducto de la sonda de
muestras (c8000), pgina 9-190.
Consulte Sustitucin del conducto de la sonda de
muestras (c16000), pgina 9-259.
Sustituya la sonda de muestras.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c4000),
pgina 9-117.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c8000),
pgina 9-183.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c16000),
pgina 9-252.
Sustituya los cables de la sonda de muestras.
Consulte Sustitucin del conducto de la sonda de
muestras (c4000), pgina 9-124.
Consulte Sustitucin del conducto de la sonda de
muestras (c8000), pgina 9-190.
Consulte Sustitucin del conducto de la sonda de
muestras (c16000), pgina 9-259.
1. Cercirese de que funciona el abastecimiento de
agua.
2.

Existen burbujas de aire en el tubo de


abastecimiento de agua.

Error del hardware:


Bomba de lavado de la sonda.
Tubos defectuosos.
Sensor para la monitorizacin de la presin.
Cable del sensor para la monitorizacin de la
presin desconectado.
Tarjeta para la monitorizacin de la presin.

Captulo 10-290

1.

Purgue los conductos de agua.


Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 2132 Purgar los conductos de agua,
pgina 9-39.
Verifique las conexiones de los conductos.

2.

Purgue los conductos de agua.


Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 2132 Purgar los conductos de agua,
pgina 9-39.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Vlvula solenoide.

Cdigo de error: 3378


No se puede iniciar el procesamiento porque se ha producido un error de lavado.
Causa(s) probable(s)

Las conexiones de los conductos de la sonda de


muestras estn sueltas o presentan fugas.

La sonda de muestras est daada.

El conducto de la sonda est daado.

Se ha interrumpido el suministro de agua.

Medida correctiva
Apriete las conexiones o sustituya los conductos.
Consulte Sustitucin del conducto de la sonda de
muestras (c4000), pgina 9-124.
Consulte Sustitucin del conducto de la sonda de
muestras (c8000), pgina 9-190.
Consulte Sustitucin del conducto de la sonda de
muestras (c16000), pgina 9-259.
Sustituya la sonda de muestras.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c4000),
pgina 9-117.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c8000),
pgina 9-183.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c16000),
pgina 9-252.
Sustituya los cables de la sonda de muestras.
Consulte Sustitucin del conducto de la sonda de
muestras (c4000), pgina 9-124.
Consulte Sustitucin del conducto de la sonda de
muestras (c8000), pgina 9-190.
Consulte Sustitucin del conducto de la sonda de
muestras (c16000), pgina 9-259.
1. Cercirese de que funciona el abastecimiento de
agua.
2.

Existen burbujas de aire en el tubo de


abastecimiento de agua.

Error del hardware:


Bomba de lavado de la sonda.
Tubos defectuosos.
Sensor para la monitorizacin de la presin.
Cable del sensor para la monitorizacin de la
presin desconectado.
Tarjeta para la monitorizacin de la presin.
Vlvula solenoide.

1.

Purgue los conductos de agua.


Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 2132 Purgar los conductos de agua,
pgina 9-39.
Verifique las conexiones de los conductos.

2.

Purgue los conductos de agua.


Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 2132 Purgar los conductos de agua,
pgina 9-39.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3380


No se puede procesar el ensayo, error de aspiracin del brazo de pipeteo (x) en la posicin (y).
x = Nombre del brazo de pipeteo
y = Segmento y posicin del carrusel de reactivos
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-291

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Hay burbujas o espuma en el recipiente del


reactivo.
La sonda de reactivos est sucia.

Captulo 10

Medida correctiva
Elimine las burbujas o la espuma de la superficie del
reactivo con un aplicador limpio para cada frasco.
Realice el procedimiento de mantenimiento semanal
para limpiar la sonda.
Remtase al apartado 6023 Limpiar sondas muestras/
reactivos, pgina 9-25.
Calibre el brazo de pipeteo.
Consulte el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 1121 Calibracin del brazo de pipeteo R1,
pgina 9-36 o 1122 Calibracin brazo de pipeteo R2,
pgina 9-37.
Sustituya la sonda.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.
Remtase al apartado Sustitucin de las sondas de
reactivos (c16000), pgina 9-255.
Cargue reactivos o sustituya los cartuchos vacos.

La sonda de reactivos no est correctamente


alineada.

La sonda de reactivos est daada.

Queda poco reactivo en el cartucho o ste est


vaco.
Error del hardware:
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
La tarjeta para la monitorizacin de la presin solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.
est defectuosa.
El sensor para la monitorizacin de la presin
est defectuoso.
El cable del sensor para la monitorizacin de
la presin est desconectado.
Vlvula solenoide.

Cdigo de error: 3381


No se puede procesar el ensayo, error en la dispensacin del brazo de pipeteo (x) en la posicin (y).
x = Nombre del brazo de pipeteo
y = Segmento y posicin del carrusel de reactivos
Causa(s) probable(s)

Hay burbujas o espuma en el recipiente del


reactivo.
La sonda de reactivos est sucia.

La sonda de reactivos no est correctamente


alineada.

La sonda de reactivos est daada.

Queda poco reactivo en el cartucho o ste est


vaco.

Captulo 10-292

Medida correctiva
Elimine las burbujas o la espuma de la superficie del
reactivo con un aplicador limpio para cada frasco.
Realice el procedimiento de mantenimiento semanal
para limpiar la sonda.
Remtase al apartado 6023 Limpiar sondas muestras/
reactivos, pgina 9-25.
Calibre el brazo de pipeteo.
Consulte el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 1121 Calibracin del brazo de pipeteo R1,
pgina 9-36 o 1122 Calibracin brazo de pipeteo R2,
pgina 9-37.
Sustituya la sonda.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.
Remtase al apartado Sustitucin de las sondas de
reactivos (c16000), pgina 9-255.
Cargue reactivos o sustituya los cartuchos vacos.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10
Causa(s) probable(s)

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Medida correctiva

Error del hardware:


Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
La tarjeta para la monitorizacin de la presin solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.
est defectuosa.
El sensor para la monitorizacin de la presin
est defectuoso.
El cable del sensor para la monitorizacin de
la presin est desconectado.

Cdigo de error: 3382


No se puede procesar el anlisis, error en la presin (x) de lavado interno del brazo de pipeteo (y).
x = Tipo de error
y = Nombre del brazo de pipeteo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Las conexiones del conducto de la sonda de


reactivos estn sueltas o tienen fugas.

Apriete las conexiones del conducto o sustituya el


conducto de la sonda de reactivos.
Consulte Sustitucin del conducto de la sonda de
reactivos (c4000), pgina 9-127.
Remtase al apartado Sustitucin del conducto de la
sonda de reactivos (c16000), pgina 9-261.
El conducto de la sonda de reactivos est daado. Sustituya el conducto de la sonda de reactivos.
Consulte Sustitucin del conducto de la sonda de
reactivos (c4000), pgina 9-127.
Remtase al apartado Sustitucin del conducto de la
sonda de reactivos (c16000), pgina 9-261.
La sonda de reactivos no est correctamente
Calibre el brazo de pipeteo.
alineada.
Consulte el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 1121 Calibracin del brazo de pipeteo R1,
pgina 9-36 o 1122 Calibracin brazo de pipeteo R2,
pgina 9-37.
La sonda de reactivos est daada.
Sustituya la sonda.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.
Remtase al apartado Sustitucin de las sondas de
reactivos (c16000), pgina 9-255.
Error del hardware:
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
La bomba de lavado interno de la sonda est solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.
defectuosa.
La unidad de vlvulas de los reactivos est
defectuosa.
La tarjeta para la monitorizacin de la presin
est defectuosa.
El sensor para la monitorizacin de la presin
est defectuoso.
El cable del sensor para la monitorizacin de
la presin est desconectado.

Cdigo de error: 3385


No se puede procesar el ensayo, ha ocurrido un error de aspiracin del Reactivo 1.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-293

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Las conexiones del conducto de la sonda de


reactivos estn sueltas o tienen fugas.

Hay burbujas o espuma en el recipiente del


reactivo.
La sonda de reactivos est sucia.

Captulo 10

Medida correctiva
Apriete las conexiones del conducto o sustituya el
conducto de la sonda de reactivos.
Remtase al apartado Sustitucin del conducto de la
sonda de reactivos (c16000), pgina 9-261.
Elimine las burbujas o la espuma de la superficie del
reactivo con un aplicador limpio para cada frasco.
Realice el procedimiento de mantenimiento semanal
para limpiar la sonda.
Remtase al apartado 6023 Limpiar sondas muestras/
reactivos, pgina 9-25.
Calibre el brazo de pipeteo.
Consulte el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 1121 Calibracin del brazo de pipeteo R1,
pgina 9-36.
Sustituya la sonda.
Remtase al apartado Sustitucin de las sondas de
reactivos (c16000), pgina 9-255.
Cargue reactivos o sustituya los cartuchos vacos.

La sonda de reactivos no est correctamente


alineada.

La sonda de reactivos est daada.

Queda poco reactivo en el cartucho o ste est


vaco.
Error del hardware:
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
La tarjeta para la monitorizacin de la presin solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.
est defectuosa.
El sensor para la monitorizacin de la presin
est defectuoso.
El cable del sensor para la monitorizacin de
la presin est desconectado.

Cdigo de error: 3386


No se puede procesar el ensayo, ha ocurrido un error de aspiracin del Reactivo 2.
Causa(s) probable(s)

Las conexiones del conducto de la sonda de


reactivos estn sueltas o tienen fugas.

Hay burbujas o espuma en el recipiente del


reactivo.
La sonda de reactivos est sucia.

La sonda de reactivos no est correctamente


alineada.

La sonda de reactivos est daada.

Captulo 10-294

Medida correctiva
Apriete las conexiones del conducto o sustituya el
conducto de la sonda de reactivos.
Consulte Sustitucin del conducto de la sonda de
reactivos (c4000), pgina 9-127.
Remtase al apartado Sustitucin del conducto de la
sonda de reactivos (c16000), pgina 9-261.
Elimine las burbujas o la espuma de la superficie del
reactivo con un aplicador limpio para cada frasco.
Realice el procedimiento de mantenimiento semanal
para limpiar la sonda.
Remtase al apartado 6023 Limpiar sondas muestras/
reactivos, pgina 9-25.
Calibre el brazo de pipeteo.
Consulte el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 1122 Calibracin brazo de pipeteo R2,
pgina 9-37.
Sustituya la sonda.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva
Remtase al apartado Sustitucin de las sondas de
reactivos (c16000), pgina 9-255.
Cargue reactivos o sustituya los cartuchos vacos.

Queda poco reactivo en el cartucho o ste est


vaco.
Error del hardware:
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
La tarjeta para la monitorizacin de la presin solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.
est defectuosa.
El sensor para la monitorizacin de la presin
est defectuoso.
El cable del sensor para la monitorizacin de
la presin est desconectado.
Vlvula solenoide.

Cdigo de error: 3500


Fallo de control de la presin en la tarjeta de deteccin de nivel de lquido (x).
x = Nmero de la tarjeta del brazo de pipeteo, 0 = Muestras (ranura 10 - i2000/i2000SR), 1 = R1 (ranura
8), 2 = R2 (ranura 6), 3 = Protocolos cortos (ranura 4)
x = Nmero de tarjeta del brazo de pipeteo, 0 = P (ranura 2 - i1000SR)
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Fallo en la comunicacin o hardware.

Error del hardware:


Conexin suelta o fallo de conexin de los
cables de la tarjeta de monitorizacin de la
presin de la unidad de pipeteo indicada.
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta de deteccin del nivel de lquido en la
posicin especificada de la caja de circuitos
impresos superior.
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta de monitorizacin de la presin para el
brazo de pipeteo indicado.
Error del software.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 3501


Se ha excedido el tiempo de ejecucin del comando DNL en la tarjeta de deteccin de nivel de lquido
(x).
x = Nmero de la tarjeta del brazo de pipeteo, 0 = Muestras (ranura 10 - i2000/i2000SR), 1 = R1 (ranura
8), 2 = R2 (ranura 6), 3 = Protocolos cortos (ranura 4)
x = Nmero de tarjeta del brazo de pipeteo, 0 = P (ranura 2 - i1000SR)
Causa(s) probable(s)

Fallo en la comunicacin o hardware.

Error del hardware:


Conexin suelta o fallo de conexin de los
cables de la tarjeta de monitorizacin de la
presin de la unidad de pipeteo indicada.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Captulo 10-295

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

Conexin suelta o fallo de conexin de la


tarjeta de deteccin del nivel de lquido en la
posicin especificada de la caja de circuitos
impresos superior.
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta de monitorizacin de la presin para el
brazo de pipeteo indicado.
Error del software.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 3502


Se ha excedido el tiempo de lectura de los datos DNL en la tarjeta de deteccin de nivel de lquido (x).
x = Nmero de la tarjeta del brazo de pipeteo, 0 = Muestras (ranura 10 - i2000/i2000SR), 1 = R1 (ranura
8), 2 = R2 (ranura 6), 3 = Protocolos cortos (ranura 4)
x = Nmero de tarjeta del brazo de pipeteo, 0 = P (ranura 2 - i1000SR)
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Fallo en la comunicacin o hardware.

Error del hardware:


Conexin suelta o fallo de conexin de los
cables de la tarjeta de monitorizacin de la
presin de la unidad de pipeteo indicada.
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta de deteccin del nivel de lquido en la
posicin especificada de la caja de circuitos
impresos superior.
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta de monitorizacin de la presin para el
brazo de pipeteo indicado.
Error del software.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 3503


Se ha excedido el tiempo de escritura de los datos DNL en la tarjeta de deteccin de nivel de lquido
(x).
x = Nmero de la tarjeta del brazo de pipeteo, 0 = Muestras (ranura 10 - i2000/i2000SR), 1 = R1 (ranura
8), 2 = R2 (ranura 6), 3 = Protocolos cortos (ranura 4)
x = Nmero de tarjeta del brazo de pipeteo, 0 = P (ranura 2 - i1000SR)
Causa(s) probable(s)

Fallo en la comunicacin o hardware.

Error del hardware:


Conexin suelta o fallo de conexin de los
cables de la tarjeta de monitorizacin de la
presin de la unidad de pipeteo indicada.
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta de deteccin del nivel de lquido en la
posicin especificada de la caja de circuitos
impresos superior.

Captulo 10-296

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Conexin suelta o fallo de conexin de la


tarjeta de monitorizacin de la presin para el
brazo de pipeteo indicado.
Error del software.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 3504


Se ha excedido el tiempo de control de la presin en la tarjeta de deteccin de nivel de lquido (x).
x = Nmero de la tarjeta del brazo de pipeteo, 0 = Muestras (ranura 10 - i2000/i2000SR), 1 = R1 (ranura
8), 2 = R2 (ranura 6), 3 = Protocolos cortos (ranura 4)
x = Nmero de tarjeta del brazo de pipeteo, 0 = P (ranura 2 - i1000SR)
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Fallo en la comunicacin o hardware.

Error del hardware:


Conexin suelta o fallo de conexin de los
cables de la tarjeta de monitorizacin de la
presin de la unidad de pipeteo indicada.
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta de deteccin del nivel de lquido en la
posicin especificada de la caja de circuitos
impresos superior.
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta de monitorizacin de la presin para el
brazo de pipeteo indicado.
Error del software.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 3505


Excedido el tiempo de lectura de datos de control de la presin en la tarjeta de deteccin de nivel de
lquido (x).
x = Nmero de la tarjeta del brazo de pipeteo, 0 = Muestras (ranura 10 - i2000/i2000SR), 1 = R1 (ranura
8), 2 = R2 (ranura 6), 3 = Protocolos cortos (ranura 4)
x = Nmero de tarjeta del brazo de pipeteo, 0 = P (ranura 2 - i1000SR)
Causa(s) probable(s)

Fallo en la comunicacin o hardware.

Error del hardware:


Conexin suelta o fallo de conexin de los
cables de la tarjeta de monitorizacin de la
presin de la unidad de pipeteo indicada.
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta de deteccin del nivel de lquido en la
posicin especificada de la caja de circuitos
impresos superior.
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta de monitorizacin de la presin para el
brazo de pipeteo indicado.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Captulo 10-297

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Error del software.

Captulo 10

Medida correctiva
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 3506


Excedido el tiempo de escritura de datos de control de la presin en la tarjeta de deteccin de nivel de
lquido (x).
x = Nmero de la tarjeta del brazo de pipeteo, 0 = Muestras (ranura 10 - i2000/i2000SR), 1 = R1 (ranura
8), 2 = R2 (ranura 6), 3 = Protocolos cortos (ranura 4)
x = Nmero de tarjeta del brazo de pipeteo, 0 = P (ranura 2 - i1000SR)
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Fallo en la comunicacin o hardware.

Error del hardware:


Conexin suelta o fallo de conexin de los
cables de la tarjeta de monitorizacin de la
presin de la unidad de pipeteo indicada.
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta de deteccin del nivel de lquido en la
posicin especificada de la caja de circuitos
impresos superior.
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta de monitorizacin de la presin para el
brazo de pipeteo indicado.
Error del software.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 3507


Bit no vlido de tiempo excedido en la tarjeta de deteccin de nivel de lquido (x).
x = Nmero de la tarjeta del brazo de pipeteo, 0 = Muestras (ranura 10 - i2000/i2000SR), 1 = R1 (ranura
8), 2 = R2 (ranura 6), 3 = Protocolos cortos (ranura 4)
x = Nmero de tarjeta del brazo de pipeteo, 0 = P (ranura 2 - i1000SR)
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Fallo en la comunicacin o hardware.

Error del hardware:


Conexin suelta o fallo de conexin de los
cables de la tarjeta de monitorizacin de la
presin de la unidad de pipeteo indicada.
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta de deteccin del nivel de lquido en la
posicin especificada de la caja de circuitos
impresos superior.
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta de monitorizacin de la presin para el
brazo de pipeteo indicado.
Error del software.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Captulo 10-298

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Cdigo de error: 3508


Fallo de comunicacin de la tarjeta de deteccin del nivel de lquido para (x).
x = Nombre del brazo de pipeteo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Fallo en la comunicacin o hardware.

Error del hardware:


Conexin suelta o fallo de conexin de los
cables de la tarjeta de monitorizacin de la
presin de la unidad de pipeteo indicada.
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta de deteccin del nivel de lquido en la
posicin especificada de la caja de circuitos
impresos superior.
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta de monitorizacin de la presin para el
brazo de pipeteo indicado.
Error del software.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 3550


Fallo del test automtico de la tarjeta de deteccin de nivel de lquido (x).
x = Nmero de la tarjeta del brazo de pipeteo, 0 = Muestras (ranura 10 - i2000/i2000SR), 1 = R1 (ranura
8), 2 = R2 (ranura 6), 3 = Protocolos cortos (ranura 4)
x = Nmero de tarjeta del brazo de pipeteo, 0 = P (ranura 2 - i1000SR)
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
Conexin suelta o fallo de conexin de la tarjeta de solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.
deteccin del nivel de lquido en la posicin
especificada de la caja de circuitos impresos
superior.

Cdigo de error: 3551


Fallo del test automtico de la tarjeta de deteccin de nivel de lquido (x).
x = Nmero de la tarjeta del brazo de pipeteo, 0 = Muestras (ranura 10 - i2000/i2000SR), 1 = R1 (ranura
8), 2 = R2 (ranura 6), 3 = Protocolos cortos (ranura 4)
x = Nmero de tarjeta del brazo de pipeteo, 0 = P (ranura 2 - i1000SR)
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
Conexin suelta o fallo de conexin de la tarjeta de solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.
deteccin del nivel de lquido en la posicin
especificada de la caja de circuitos impresos
superior.

Cdigo de error: 3552


La tarjeta de deteccin de lquido (x) no responde.
x = Nmero de la tarjeta del brazo de pipeteo, 0 = Muestras (ranura 10 - i2000/i2000SR), 1 = R1 (ranura
8), 2 = R2 (ranura 6), 3 = Protocolos cortos (ranura 4)
x = Nmero de tarjeta del brazo de pipeteo, 0 = P (ranura 2 - i1000SR)
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-299

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

Error del hardware:


Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
Conexin suelta o fallo de conexin de la tarjeta de solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.
deteccin del nivel de lquido en la posicin
especificada de la caja de circuitos impresos
superior.

Cdigo de error: 3553


Direccin incorrecta detectada en la tarjeta de deteccin de lquido (x).
x = Nmero de la tarjeta del brazo de pipeteo, 0 = Muestras (ranura 10 - i2000/i2000SR), 1 = R1 (ranura
8), 2 = R2 (ranura 6), 3 = Protocolos cortos (ranura 4)
x = Nmero de tarjeta del brazo de pipeteo, 0 = P (ranura 2 - i1000SR)
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
Conexin suelta o fallo de conexin de la tarjeta de solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.
deteccin del nivel de lquido en la posicin
especificada de la caja de circuitos impresos
superior.

Cdigo de error: 3554


Se ha excedido el tiempo para el test automtico de la tarjeta de deteccin de lquido (x).
x = Nmero de la tarjeta del brazo de pipeteo, 0 = Muestras (ranura 10 - i2000/i2000SR), 1 = R1 (ranura
8), 2 = R2 (ranura 6), 3 = Protocolos cortos (ranura 4)
x = Nmero de tarjeta del brazo de pipeteo, 0 = P (ranura 2 - i1000SR)
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
Conexin suelta o fallo de conexin de la tarjeta de solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.
deteccin del nivel de lquido en la posicin
especificada de la caja de circuitos impresos
superior.

Cdigo de error: 3556


Fallo del test automtico de la tarjeta de deteccin de lquido (x).
x = Nmero de la tarjeta del brazo de pipeteo, 0 = Muestras (ranura 10 - i2000/i2000SR), 1 = R1 (ranura
8), 2 = R2 (ranura 6), 3 = Protocolos cortos (ranura 4)
x = Nmero de tarjeta del brazo de pipeteo, 0 = P (ranura 2 - i1000SR)
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
Conexin suelta o fallo de conexin de la tarjeta de solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.
deteccin del nivel de lquido en la posicin
especificada de la caja de circuitos impresos
superior.

Cdigo de error: 3557


El comando POST ha fallado, tarjeta de deteccin de nivel de lquido (x).
x = Nmero de la tarjeta del brazo de pipeteo, 0 = Muestras (ranura 10 - i2000/i2000SR), 1 = R1 (ranura
8), 2 = R2 (ranura 6), 3 = Protocolos cortos (ranura 4)
x = Nmero de tarjeta del brazo de pipeteo, 0 = P (ranura 2 - i1000SR)

Captulo 10-300

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
Conexin suelta o fallo de conexin de la tarjeta de solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.
deteccin del nivel de lquido en la posicin
especificada de la caja de circuitos impresos
superior.

Cdigo de error: 3574


Cdigo incorrecto de la tarjeta PM al finalizar la dispensacin.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo de comunicacin con la tarjeta de monitorizacin


de la presin.

Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de


muestras, pgina 5-14.

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3575


El depsito del agua desionizada est vaco.
Causa(s) probable(s)

Se ha interrumpido el suministro de agua.

El suministro de agua est restringido.

Medida correctiva
1.

Cercirese de que funciona el abastecimiento de


agua.

2.

Purgue los conductos de agua.


Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 2132 Purgar los conductos de agua,
pgina 9-39.
Asegrese de que el conducto de entrada del
agua no est acodado o bloqueado.

1.

Purgue los conductos de agua.


Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 2132 Purgar los conductos de agua,
pgina 9-39.
Aumente la presin del agua desionizada de la toma de
forma que cumpla las especificaciones.
Consulte Especificaciones y requisitos del agua y de los
desechos lquidos del mdulo de procesamiento del
sistema c , pgina 4-27.
1. Verifique las conexiones de los conductos.
2.

La presin de entrada del agua desionizada es


demasiado baja.

Existen burbujas de aire en el tubo de


abastecimiento de agua.

Error del hardware:


El tubo de abastecimiento de agua est
desconectado.
Fallo de la vlvula de conmutacin de
entrada.
El sensor de flotacin est desconectado o
daado.
La tarjeta AC/DC de control de los motores
est daada.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

2.

Purgue los conductos de agua.


Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 2132 Purgar los conductos de agua,
pgina 9-39.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Captulo 10-301

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

La tarjeta controladora AC/DC est daada.

Cdigo de error: 3576


Depsito del agua desionizada; se ha excedido el tiempo de llenado automtico.
Causa(s) probable(s)

Se ha interrumpido el suministro de agua.

El suministro de agua est restringido.

Medida correctiva
1.

Cercirese de que funciona el abastecimiento de


agua.

2.

Purgue los conductos de agua.


Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 2132 Purgar los conductos de agua,
pgina 9-39.
Asegrese de que el conducto de entrada del
agua no est acodado o bloqueado.

1.

Purgue los conductos de agua.


Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 2132 Purgar los conductos de agua,
pgina 9-39.
Aumente la presin del agua desionizada de la toma de
forma que cumpla las especificaciones.
Consulte Especificaciones y requisitos del agua y de los
desechos lquidos del mdulo de procesamiento del
sistema c , pgina 4-27.
1. Verifique las conexiones de los conductos.
2.

La presin de entrada del agua desionizada es


demasiado baja.

Existen burbujas de aire en el tubo de


abastecimiento de agua.

Error del hardware:


El tubo de abastecimiento de agua est
desconectado.
Fallo de la vlvula de conmutacin de
entrada.
El sensor de flotacin est desconectado o
daado.
La tarjeta AC/DC de control de los motores
est daada.
La tarjeta controladora AC/DC est daada.

2.

Purgue los conductos de agua.


Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 2132 Purgar los conductos de agua,
pgina 9-39.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3577


No se est llenando el depsito del agua desionizada.
Causa(s) probable(s)

Se ha interrumpido el suministro de agua.

El suministro de agua est restringido.

Captulo 10-302

Medida correctiva
1.

Cercirese de que funciona el abastecimiento de


agua.

2.

Purgue los conductos de agua.


Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 2132 Purgar los conductos de agua,
pgina 9-39.
Asegrese de que el conducto de entrada del
agua no est acodado o bloqueado.

1.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva
2.

La presin de entrada del agua desionizada es


demasiado baja.

Existen burbujas de aire en el tubo de


abastecimiento de agua.

Error del hardware:


El tubo de abastecimiento de agua est
desconectado.
Fallo de la vlvula de conmutacin de
entrada.
El sensor de flotacin est desconectado o
daado.
La tarjeta AC/DC de control de los motores
est daada.
La tarjeta controladora AC/DC est daada.

Purgue los conductos de agua.


Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 2132 Purgar los conductos de agua,
pgina 9-39.
Aumente la presin del agua desionizada de la toma de
forma que cumpla las especificaciones.
Consulte Especificaciones y requisitos del agua y de los
desechos lquidos del mdulo de procesamiento del
sistema c , pgina 4-27.
1. Verifique las conexiones de los conductos.
2.

Purgue los conductos de agua.


Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 2132 Purgar los conductos de agua,
pgina 9-39.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3578


Depsito del agua desionizada; se ha excedido el tiempo de iniciacin.
Causa(s) probable(s)

Se ha interrumpido el suministro de agua.

El suministro de agua est restringido.

Medida correctiva
1.

Cercirese de que funciona el abastecimiento de


agua.

2.

Purgue los conductos de agua.


Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 2132 Purgar los conductos de agua,
pgina 9-39.
Asegrese de que el conducto de entrada del
agua no est acodado o bloqueado.

1.
2.

La presin de entrada del agua desionizada es


demasiado baja.

Existen burbujas de aire en el tubo de


abastecimiento de agua.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Purgue los conductos de agua.


Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 2132 Purgar los conductos de agua,
pgina 9-39.
Aumente la presin del agua desionizada de la toma de
forma que cumpla las especificaciones.
Consulte Especificaciones y requisitos del agua y de los
desechos lquidos del mdulo de procesamiento del
sistema c , pgina 4-27.
1. Verifique las conexiones de los conductos.
2.

Purgue los conductos de agua.

Captulo 10-303

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Error del hardware:


El tubo de abastecimiento de agua est
desconectado.
Fallo de la vlvula de conmutacin de
entrada.
El sensor de flotacin est desconectado o
daado.
La tarjeta AC/DC de control de los motores
est daada.
La tarjeta controladora AC/DC est daada.

Captulo 10

Medida correctiva
Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 2132 Purgar los conductos de agua,
pgina 9-39.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3579


El depsito interno de desechos de baja concentracin est lleno.
Causa(s) probable(s)

El tubo de desage o rebosamiento est


aprisionado.
El tubo de desechos est muy alto.
Error del hardware:
El conducto del desage est taponado.
El sensor de flotacin est daado.

Medida correctiva
Reubique el tubo de desage y rebosamiento para que
no se encuentre aprisionado.
Ajuste el tubo de desechos de forma que no se eleve
ms de 100 mm del suelo.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3580


La tarjeta PM no est en modo preparado.
Causa(s) probable(s)

Fallo de comunicacin con la tarjeta de


monitorizacin de la presin.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3581


La tarjeta PM no responde.
Causa(s) probable(s)

Fallo de comunicacin con la tarjeta de


monitorizacin de la presin.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3582


Error del comando POST en la tarjeta PM.
Causa(s) probable(s)

Fallo de comunicacin con la tarjeta de


monitorizacin de la presin.

Captulo 10-304

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10
Causa(s) probable(s)

Fallo del hardware.

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Medida correctiva
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3583


La tarjeta PM no est preparada para solicitar la versin de software PM.
Causa(s) probable(s)

Fallo de comunicacin con la tarjeta de


monitorizacin de la presin.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3584


La tarjeta PM no responde a la solicitud de la versin del software PM.
Causa(s) probable(s)

Fallo de comunicacin con la tarjeta de


monitorizacin de la presin.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3585


La tarjeta PM no estaba preparada durante la bsqueda.
Causa(s) probable(s)

Fallo de comunicacin con la tarjeta de


monitorizacin de la presin.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3586


La tarjeta PM no estaba preparada al iniciar la aspiracin.
Causa(s) probable(s)

Fallo de comunicacin con la tarjeta de


monitorizacin de la presin.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3587


La tarjeta PM no estaba preparada al finalizar la aspiracin.
Causa(s) probable(s)

Fallo de comunicacin con la tarjeta de


monitorizacin de la presin.
Fallo del hardware.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Captulo 10-305

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Cdigo de error: 3588


La tarjeta PM no estaba preparada antes de iniciar la dispensacin.
Causa(s) probable(s)

Fallo de comunicacin con la tarjeta de


monitorizacin de la presin.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3589


La tarjeta PM no estaba preparada al iniciar la dispensacin.
Causa(s) probable(s)

Fallo de comunicacin con la tarjeta de


monitorizacin de la presin.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3590


La tarjeta PM no estaba preparada al finalizar la dispensacin.
Causa(s) probable(s)

Fallo de comunicacin con la tarjeta de


monitorizacin de la presin.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3591


La tarjeta PM no estaba preparada antes de iniciar el lavado.
Causa(s) probable(s)

Fallo de comunicacin con la tarjeta de


monitorizacin de la presin.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3592


La tarjeta PM no estaba preparada al iniciar el lavado.
Causa(s) probable(s)

Fallo de comunicacin con la tarjeta de


monitorizacin de la presin.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3595


La tarjeta PM no estaba preparada al finalizar el lavado.

Captulo 10-306

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Fallo de comunicacin con la tarjeta de


monitorizacin de la presin.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3596


La tarjeta PM no responde al finalizar la aspiracin.
Causa(s) probable(s)

Fallo de comunicacin con la tarjeta de


monitorizacin de la presin.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3597


La tarjeta PM no responde al finalizar la dispensacin.
Causa(s) probable(s)

Fallo de comunicacin con la tarjeta de


monitorizacin de la presin.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3598


La tarjeta PM no responde al finalizar el lavado.
Causa(s) probable(s)

Fallo de comunicacin con la tarjeta de


monitorizacin de la presin.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3599


Cdigo incorrecto de la tarjeta PM al finalizar la aspiracin.
Causa(s) probable(s)

Fallo de comunicacin con la tarjeta de


monitorizacin de la presin.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3600


Cdigo incorrecto de la tarjeta PM al finalizar el lavado.
Causa(s) probable(s)

Fallo de comunicacin con la tarjeta de


monitorizacin de la presin.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.

Captulo 10-307

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Fallo del hardware.

Captulo 10

Medida correctiva
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3601


Se ha recibido una terminacin de datos incorrecta de la tarjeta de deteccin de lquido (x).
x = Nmero de la tarjeta del brazo de pipeteo, 0 = Muestras (ranura 10 - i2000/i2000SR), 1 = R1 (ranura
8), 2 = R2 (ranura 6), 3 = Protocolos cortos (ranura 4)
x = Nmero de tarjeta del brazo de pipeteo, 0 = P (ranura 2 - i1000SR)
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
Conexin suelta o fallo de conexin de la tarjeta de solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.
deteccin del nivel de lquido en la posicin
especificada de la caja de circuitos impresos
superior.

Cdigo de error: 3602


Fallo de la verificacin de la antena de deteccin del nivel de lquido de (x).
x = Nombre del brazo de pipeteo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


La antena de deteccin del nivel de lquido
indicada en el mensaje no responde.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3603


El comando POST se ha ejecutado con xito, tarjeta de deteccin del nivel de lquido (x), versin (y).
x = Nmero de la tarjeta del brazo de pipeteo, 0 = Muestras (ranura 10 - i2000/i2000SR), 1 = R1 (ranura
8), 2 = R2 (ranura 6), 3 = Protocolos cortos (ranura 4)
x = Nmero de tarjeta del brazo de pipeteo, 0 = P (ranura 2 - i1000SR)
y = Revisin de firmware
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se han realizado los tests de encendido automtico


Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida
(POST) con xito en la tarjeta de deteccin del nivel de correctiva.
lquido indicada.

Cdigo de error: 3604


La tarjeta PM no estaba preparada al iniciar la bsqueda.
Causa(s) probable(s)

Fallo de comunicacin con la tarjeta de


monitorizacin de la presin.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3700


No se puede procesar el anlisis, error de aspiracin de lavado en (x) para las sondas (y).
x = Estacin de lavado
y = Nmero de la sonda

Captulo 10-308

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Si el error aparece en una muestra:

Hay fibrina o cogulos presentes en la muestra.

Elimine los cogulos de fibrina con un palillo aplicador


limpio.

Si el error se produce en varias muestras:

Las conexiones de los tubos a las sondas de la


estacin de lavado estn sueltas.
El sensor de temperatura est conectado a un
tubo incorrecto.
Sonda de la estacin de lavado obstruida.

Conecte de nuevo los tubos a las sondas afectadas de


la estacin de lavado especificada.
Conecte el cable del tubo/sensor a la sonda de lavado
correcta.
1. Realice el correspondiente procedimiento de
mantenimiento segn necesidad :
Para i2000/i2000SR:
6043 Limpiar sonda est. lavado con leja,
pgina 9-83.
Para i1000SR:
6445 Limp. sondas brazo pipet. y est.
lavado, pgina 9-90.
2.

Realice el procedimiento de sustitucin adecuado:


Para i2000/i2000SR:
Sustitucin de la sonda de la estacin de
lavado (sistemas i2000/i2000SR), pgina
9-327.
Para i1000SR:
Sustitucin de la sonda de la estacin de
lavado (sistema i1000SR), pgina 9-360.
Sensor de la temperatura de la estacin de lavado Realice el procedimiento de sustitucin adecuado:
obstruido.
Para i2000/i2000SR:
Sustitucin del conducto y el sensor de
temperatura de las estaciones de lavado
(sistemas i2000/i2000SR), pgina 9-333.
Para i1000SR:
Sustitucin del conducto y el sensor de
temperatura de la estacin de lavado
(sistema i1000SR), pgina 9-363.
Fallo de conexin de los tubos a las cubetas de
Reajuste la conexin a la vlvula de vaco de la cubeta.
vaco.
Error del hardware:
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta controladora del motor DC I/O situada componente fsico.
en la ranura 7 de la caja inferior de circuitos
impresos (i2000/i2000SR)
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta controladora del motor DC I/O situada
en la ranura 4 de la caja inferior de circuitos
impresos (i1000SR)
Fallo de la vlvula del cabezal de la estacin
de lavado.
Si el error se produce despus del mantenimiento
diario:
El estado del mdulo de procesamiento es
Repita el mantenimiento diario cuando el mdulo de
Calentando.
procesamiento se encuentre en el estado Preparado.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-309

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Cdigo de error: 3701


(x) desactivado, se ha excedido el nmero mximo de errores de aspiracin de lavado.
x = Nombre de la estacin de lavado
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El error 3700 se ha producido poco tiempo antes o al


mismo tiempo que este error. Determine qu sondas, 1,
2 3, estn afectadas por el mensaje de error 3700.

Las conexiones de los tubos a las sondas de la


estacin de lavado estn sueltas.
El sensor de temperatura est conectado a un
tubo incorrecto.
Sonda de la estacin de lavado obstruida.

Conecte de nuevo los tubos a las sondas afectadas de


la estacin de lavado especificada.
Conecte el cable del tubo/sensor a la sonda de lavado
correcta.
1. Realice el correspondiente procedimiento de
mantenimiento segn necesidad :
Para i2000/i2000SR:
6043 Limpiar sonda est. lavado con leja,
pgina 9-83.
Para i1000SR:
6445 Limp. sondas brazo pipet. y est.
lavado, pgina 9-90.
2.

Realice el procedimiento de sustitucin adecuado:


Para i2000/i2000SR:
Sustitucin de la sonda de la estacin de
lavado (sistemas i2000/i2000SR), pgina
9-327.
Para i1000SR:
Sustitucin de la sonda de la estacin de
lavado (sistema i1000SR), pgina 9-360.
Sensor de la temperatura de la estacin de lavado Realice el procedimiento de sustitucin adecuado:
obstruido.
Para i2000/i2000SR:
Sustitucin del conducto y el sensor de
temperatura de las estaciones de lavado
(sistemas i2000/i2000SR), pgina 9-333.
Para i1000SR:
Sustitucin del conducto y el sensor de
temperatura de la estacin de lavado
(sistema i1000SR), pgina 9-363
Fallo de conexin de los tubos a las cubetas de
Reajuste la conexin a la vlvula de vaco de la cubeta.
vaco.
Error del hardware:
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta controladora del motor DC I/O situada componente fsico.
en la ranura 7 de la caja inferior de circuitos
impresos (i2000/i2000SR)
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta controladora del motor DC I/O situada
en la ranura 4 de la caja inferior de circuitos
impresos (i1000SR)
Fallo de la vlvula del cabezal de la estacin
de lavado.

Captulo 10-310

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Cdigo de error: 3702


Advertencia sobre el suministro de agua para el lavado (x), se ha detectado una disminucin en el flujo,
(y).
x = Nombre de la copa de lavado
y = Tasa medida del flujo de agua / tasa mnima de flujo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fluctuacin o ligera disminucin del flujo de agua para


el lavado.

No se requiere ninguna medida correctiva.

Cdigo de error: 3703


No se puede procesar el ensayo, se ha producido un fallo en el suministro de agua para el lavado (x),
(y).
x = Nombre de la copa de lavado
y = Tasa medida del flujo de agua / tasa mnima de flujo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El suministro de agua de lavado est restringido o


requiere ser ajustado.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica

Cdigo de error: 3840


(x) ha excedido el tiempo de rotacin.
x = Nombre de la bomba de desechos de alta concentracin
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3841


Fallo al llevar (x) a la posicin inicial.
x = Nombre de la bomba de desechos de alta concentracin
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3850


(x) ha excedido el tiempo para moverse a la posicin superior.
x = Nombre de la bomba de lavado de las sondas
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3851


Estado inesperado de sensores (arriba y abajo no activados) al mover (x) a la posicin superior.
x = Nombre de la bomba de lavado de las sondas

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-311

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3852


Estado inesperado de sensores (slo abajo activado) al mover (x) a la posicin superior.
x = Nombre de la bomba de lavado de las sondas
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3853


Estado inesperado de sensores (arriba y abajo activados) al mover (x) a la posicin superior.
x = Nombre de la bomba de lavado de las sondas
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3854


(x) ha excedido el tiempo para moverse a la posicin inferior.
x = Nombre de la bomba de lavado de las sondas
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3855


Estado inesperado de sensores (arriba y abajo no activados) al mover (x) a la posicin inferior.
x = Nombre de la bomba de lavado de las sondas
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3856


Estado inesperado de sensores (slo arriba activado) al mover (x) a la posicin inferior.
x = Nombre de la bomba de lavado de las sondas
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3857


Estado inesperado de sensores (arriba y abajo activados) al mover (x) a la posicin inferior.
x = Nombre de la bomba de lavado de las sondas

Captulo 10-312

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3858


La bomba de lavado de las cubetas ha excedido el tiempo para moverse a la posicin superior.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3859


Estado inesperado de sensores (arriba y abajo no activados) al mover la bomba de lavado cubetas a la
posicin superior.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3860


Estado inesperado de sensores (slo abajo activado) al mover la bomba de lavado cubetas a la posicin
superior.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3861


Estado inesperado de sensores (arriba y abajo activados) al mover la bomba de lavado cubetas a la
posicin superior.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3862


La bomba de lavado de las cubetas ha excedido el tiempo para moverse a la posicin inferior.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3863


Estado inesperado de sensores (arriba y abajo no activados) al mover la bomba de lavado cubetas a la
posicin inferior.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-313

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3864


Estado inesperado de sensores (slo arriba activado) al mover la bomba de lavado cubetas a la
posicin inferior.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3865


Estado inesperado de sensores (arriba y abajo activados) al mover la bomba de lavado cubetas a la
posicin inferior.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3866


La bomba de lavado de las cubetas ha excedido el tiempo para moverse a la posicin inicial.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3867


Estado inesperado de sensores (arriba y abajo no activados) al mover la bomba de lavado cubetas a la
posicin inicial.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3868


Estado inesperado de sensores (slo arriba activado) al mover la bomba de lavado cubetas a la
posicin inicial.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3869


Estado inesperado de sensores (arriba y abajo activados) al mover la bomba de lavado cubetas a la
posicin inicial.

Captulo 10-314

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3870


La bomba de la solucin de lavado ha excedido el tiempo para moverse a la posicin superior.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3871


Estado inesperado de sensores (arriba y abajo no activados) al mover la bomba de sol. de lavado a la
posicin superior.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3872


Estado inesperado de sensores (slo abajo activado) al mover la bomba de sol. de lavado a la posicin
superior.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3873


Estado inesperado de sensores (arriba y abajo activados) al mover la bomba de sol. de lavado a la
posicin superior.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3874


La bomba de la solucin de lavado ha excedido el tiempo para moverse a la posicin inferior.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3875


Estado inesperado de sensores (arriba y abajo no activados) al mover la bomba de sol. de lavado a la
posicin inferior.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-315

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3876


Estado inesperado de sensores (slo arriba activado) al mover la bomba de sol. de lavado a la posicin
inferior.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3877


Estado inesperado de sensores (arriba y abajo activados) al mover la bomba de sol. de lavado a la
posicin inferior.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3878


La bomba de la solucin de lavado ha excedido el tiempo para moverse a la posicin inicial.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3879


Estado inesperado de sensores (arriba y abajo no activados) al mover la bomba de sol. de lavado a la
posicin inicial.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3880


Estado inesperado de sensores (slo abajo activado) al mover la bomba de sol. de lavado a la posicin
inicial.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3881


Estado inesperado de sensores (arriba y abajo activados) al mover la bomba de sol. de lavado a la
posicin inicial.

Captulo 10-316

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3882


La bomba de desechos de alta concentracin ha excedido el tiempo para moverse a la posicin
superior.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3883


Estado inesperado de sensores (arriba y abajo no activados) al mover la bomba desechos alta conc. a
posicin superior.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3884


Estado inesperado de sensores (slo abajo activado) al mover la bomba desechos alta conc. a posicin
superior.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3885


Estado inesperado de sensores (arriba y abajo activados) al mover la bomba desechos alta conc. a
posicin superior.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3886


La bomba de desechos de alta concentracin ha excedido el tiempo para moverse a la posicin inferior.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3887


Estado inesperado de sensores (arriba y abajo no activados) al mover la bomba desechos alta conc. a
posicin inferior.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-317

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3888


Estado inesperado de sensores (slo arriba activado) al mover la bomba desechos alta conc. a posicin
inferior.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3889


Estado inesperado de sensores (arriba y abajo activados) al mover la bomba desechos alta conc. a
posicin inferior.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3890


La bomba de desechos de alta concentracin ha excedido el tiempo para moverse a la posicin inicial.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3891


Estado inesperado de sensores (arriba y abajo no activados) al mover la bomba desechos alta conc. a
posicin inicial.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3892


Estado inesperado de sensores (slo abajo activado) al mover la bomba desechos alta conc. a posicin
inicial.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3893


Estado inesperado de sensores (arriba y abajo activados) al mover la bomba desechos alta conc. a
posicin inicial.

Captulo 10-318

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3894


La jeringa de muestras ha excedido el tiempo de movimiento.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3895


La jeringa de muestras no ha podido alcanzar la posicin inicial.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3896


La jeringa (x) ha excedido el tiempo de movimiento.
x = Nombre de la jeringa
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3897


La jeringa (x) no ha alcanzado la posicin inicial.
x = Nombre de la jeringa
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3898


La jeringa (x) ha excedido el tiempo de movimiento.
x = Nombre de la jeringa
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3899


La jeringa (x) no ha alcanzado la posicin inicial.
x = Nombre de la jeringa

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-319

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 3900


El mdulo de procesamiento est (x), no se puede abrir la vlvula de entrada para la transferencia de
tampn del ARM.
x = Estado del mdulo de procesamiento
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El usuario ha solicitado manualmente la transferencia


de tampn y el mdulo de procesamiento no se
encuentra en el estado correcto para recibir tampn del
mdulo para la reconstitucin automtica (ARM).

El estado del mdulo de procesamiento no puede ser


Desconectado o Detenido.
Para el mdulo iARM, consulte el Apndice F, Iniciar la
transferencia de tampn desde el mdulo iARM, pgina
F-13.
Para el mdulo ARM, consulte Iniciacin de la
transferencia de tampn de lavado desde el mdulo ARM
(i2000/i2000SR), pgina 5-100.

Cdigo de error: 3901


(x) fallo: (y).
x = Tipo de solicitud
y = Texto que describe el fallo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El mdulo para la reconstitucin automtica (ARM) no Para el mdulo iARM, vea el mensaje en la pantalla
puede responder a la solicitud procedente del CCS de iARM. Para obtener informacin sobre las causas
transferencia de tampn a un mdulo de procesamiento. probables asociadas y las medidas correctivas, consulte
el Apndice F, Solucin de problemas, pgina F-31.
Para el mdulo ARM, consulte Problemas observados
en el accesorio ARM de este captulo para obtener ms
informacin sobre el texto que aparece en el ltimo
campo del cdigo de error del ARM:
Se ha excedido el tiempo de conversin A/D (ARM),
pgina 10-643
El mdulo ARM est detenido, pgina 10-644
Modo de descontaminacin del mdulo ARM
interrumpido, pgina 10-645
No se ha enviado un mensaje del mdulo ARM,
pgina 10-645
Fallo de la verificacin de la calibracin (ARM),
pgina 10-648
Fallo de la suma de verificacin (ARM), pgina 10648
Se ha excedido el tiempo de espera de la
comunicacin (ARM), pgina 10-649
Recipiente del tampn de lavado concentrado vaco
(ARM), pgina 10-650
Descontaminacin en curso (ARM), pgina 10-650
Condicin de inundacin (ARM), pgina 10-651
Se ha iluminado la flecha hacia arriba
(conductividad alta) como indicador de error de
calidad del tampn (ARM), pgina 10-646

Captulo 10-320

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10
Causa(s) probable(s)

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Medida correctiva

Se ha iluminado el indicador de presin de salida


alta (ARM), pgina 10-651
Se ha iluminado el indicador de temperatura (ARM),
pgina 10-658
Cdigo de error del mdulo ARM no vlido, pgina
10-652
Cdigo de estado del mdulo ARM no vlido, pgina
10-653
Formato no vlido de un mensaje del mdulo ARM
"cadena de mensaje", pgina 10-653
El procedimiento de lavado est en curso (ARM),
pgina 10-657
Se ha iluminado la flecha hacia abajo
(conductividad baja) como indicador de error de
calidad del tampn (ARM), pgina 10-647
Se ha iluminado el indicador de presin de entrada
baja (ARM), pgina 10-654
Fallo de sincronizacin (handshaking) (ARM),
pgina 10-655
Motor bloqueado (ARM), pgina 10-655
Se ha iluminado el indicador de error de calidad del
agua (ARM), pgina 10-658
Se ha excedido el tiempo de espera para el proceso
SCI (interfaz de comunicacin en serie) (ARM),
pgina 10-656

Cdigo de error: 3902


x:y
x = Tipo de mensaje
y = Texto que describe el fallo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El ARM no puede responder a la solicitud de


Para el mdulo iARM, vea el mensaje en la pantalla
transferencia de tampn a un mdulo de procesamiento iARM. Para obtener informacin sobre las causas
porque no se encuentra en el estado correcto.
probables asociadas y las medidas correctivas, consulte
el Apndice F, Solucin de problemas, pgina F-31.
Para el mdulo ARM, consulte los Problemas
observados en el accesorio ARM de este captulo para
obtener ms informacin sobre el texto que aparece en
el ltimo campo del cdigo de error del ARM:
Se ha excedido el tiempo de conversin A/D (ARM),
pgina 10-643
El mdulo ARM est detenido, pgina 10-644
Modo de descontaminacin del mdulo ARM
interrumpido, pgina 10-645
No se ha enviado un mensaje del mdulo ARM,
pgina 10-645
Fallo de la verificacin de la calibracin (ARM),
pgina 10-648
Fallo de la suma de verificacin (ARM), pgina 10648
Se ha excedido el tiempo de espera de la
comunicacin (ARM), pgina 10-649

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-321

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

Recipiente del tampn de lavado concentrado vaco


(ARM), pgina 10-650
Descontaminacin en curso (ARM), pgina 10-650
Condicin de inundacin (ARM), pgina 10-651
Se ha iluminado la flecha hacia arriba
(conductividad alta) como indicador de error de
calidad del tampn (ARM), pgina 10-646
Se ha iluminado el indicador de presin de salida
alta (ARM), pgina 10-651
Se ha iluminado el indicador de temperatura (ARM),
pgina 10-658
Cdigo de error del mdulo ARM no vlido, pgina
10-652
Cdigo de estado del mdulo ARM no vlido, pgina
10-653
Formato no vlido de un mensaje del mdulo ARM
"cadena de mensaje", pgina 10-653
El procedimiento de lavado est en curso (ARM),
pgina 10-657
Se ha iluminado la flecha hacia abajo
(conductividad baja) como indicador de error de
calidad del tampn (ARM), pgina 10-647
Se ha iluminado el indicador de presin de entrada
baja (ARM), pgina 10-654
Fallo de sincronizacin (handshaking) (ARM),
pgina 10-655
Motor bloqueado (ARM), pgina 10-655
Se ha iluminado el indicador de error de calidad del
agua (ARM), pgina 10-658
Se ha excedido el tiempo de espera para el proceso
SCI (interfaz de comunicacin en serie) (ARM),
pgina 10-656
Cable del sensor desconectado (ARM), pgina 10657

Cdigo de error: 3903


No se puede configurar la transferencia del tampn de lavado a automtica, error del puerto del ARM.
Causa(s) probable(s)

El cable del puerto RS-232 del ARM no estaba


conectado cuando el CCS se configur a
transferencia automtica de tampn de lavado.
Se ha conectado otro cable en el puerto en lugar
del cable RS-232 del ARM.
El programa hiperterminal del CCS est
funcionando.

Medida correctiva
Conecte el cable RS-232 al puerto del CCS y
configrelo a transferencia automtica de tampn de
lavado.
Reajuste la conexin del cable RS-232 al CCS y al
ARM.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott.

Cdigo de error: 3904


Se ha apagado el ARM, fallo de la comunicacin del CCS con un mdulo de procesamiento.

Captulo 10-322

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se estaba transfiriendo tampn a un mdulo de


procesamiento cuando fall la comunicacin con el
CCS.

1.

Determine la causa del fallo de comunicacin entre


el CCS y el mdulo de procesamiento y corrija el
error.

2.

Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor


de muestras, pgina 5-14.

3.

Apagado del mdulo ARM (i2000/i2000SR), pgina


5-22.

4.

Encendido e iniciacin del mdulo ARM (i2000/


i2000SR), pgina 5-22.

Cdigos de error relacionados con el lector de cdigo de barras


(4000-4999)
La categora de cdigos de error del lector de cdigos de barras incluye los
cdigos de error entre 4000 y 4999.
Si las medidas correctivas indicadas bajo el cdigo de error en cuestin no
consiguen resolver el problema, pngase en contacto con su representante
local o busque la informacin de contacto para su pas en
www.abbottdiagnostics.com.
NOTA: si desea ms informacin sobre las acciones correctivas que pueden
suponer un posible riesgo, consulte Riesgos, pgina 8-1, as como las medidas
preventivas que deben tomarse para minimizar la exposicin y prevenir riesgos
personales o del sistema. Algunas de las actividades que pueden suponer un
riesgo son:
Sustitucin de sondas
Manipulacin de muestras, reactivos, calibradores y controles
Solucin de obstrucciones fsicas
Cambio de la lmpara
Eliminacin de los desechos del sistema

Cdigo de error: 4000


No se puede leer el cdigo de barras del reactivo cargado en la posicin (x) del carrusel (y).
x = Posicin en la que se ha detectado el cdigo de barras ilegible.
(1-25 para el sistema i; A1-D20 para los sistemas c8000/c16000; A1 - O6 para el sistema c4000)
y = Localizacin en la que se ha detectado el cdigo de barras ilegible.
(Anillo interior, intermedio o exterior para el sistema i; R1 o R2 para el sistema c)
Causa(s) probable(s)

La etiqueta de cdigo de barras del frasco de


reactivo est sucia.
La etiqueta de cdigo de barras del frasco del
reactivo tiene vaho.
La etiqueta de cdigo de barras del frasco de
reactivo est daada.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Medida correctiva
Limpie la etiqueta.
Limpie la etiqueta con un pao limpio que no
desprenda hilos.
Cargue un envase de reactivos nuevo.

Captulo 10-323

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

El frasco de reactivo no se ha cargado


correctamente.
La ventana del lector del cdigo de barras est
sucia.

Captulo 10

Medida correctiva
Reajuste el frasco del reactivo.
Limpieza de la ventana del lector de cdigos de barras,
pgina 10-719 si el error aparece en varios frascos de
reactivos.

Para el sistema c:

Una etiqueta de cdigo de barras (1D) de un


reactivo tiene una suma de verificacin no vlida.

Fallo del hardware.

Consulte Formato de los datos para etiquetas de


cdigos de barras de reactivos unidimensionales (1D),
pgina 4-34
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Para el sistema i:

Se debe calibrar el lector de cdigos de barras de Calibre el lector de cdigos de barras.


reactivos.
Realice el procedimiento de diagnstico de los lectores
de cdigos de barras 3210 Reagent Bar Code
Calibration (Calibracin de los cdigos de barras de los
reactivos), pgina 10-685.
El lector de cdigos de barras de reactivos no se Repita el procedimiento de diagnstico lectores de
ha calibrado correctamente.
cdigos de barras y asegrese de que las
herramientas de calibracin de cdigos de barras no
estn inclinadas y que los cdigos de barras se
encuentran frente al carrusel de reactivos.
Consulte 3210 Reagent Bar Code Calibration
(Calibracin de los cdigos de barras de los reactivos),
pgina 10-685.
Fallo del hardware.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 4001


No se puede leer el cdigo de barras del reactivo 1 en la posicin (x).
x = Segmento y posicin en el carrusel de reactivos
Causa(s) probable(s)

La etiqueta de cdigo de barras del frasco de


reactivo est sucia.
La etiqueta de cdigo de barras del frasco del
reactivo tiene vaho.
La etiqueta de cdigo de barras del frasco de
reactivo est daada.
La etiqueta de cdigo de barras del cartucho de
20 mL (frasco) no mira al lector del cdigo de
barras.
La ventana del lector del cdigo de barras est
sucia.
Fallo del hardware.

Captulo 10-324

Medida correctiva
Limpie la etiqueta.
Limpie la etiqueta con un pao limpio que no
desprenda hilos.
Cargue un envase de reactivos nuevo.
Reajuste el cartucho de 20 mL en el adaptador de
forma que mire a la parte exterior del centro de
suministro de reactivos.
Limpieza de la ventana del lector de cdigos de barras,
pgina 10-719.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Cdigo de error: 4002


No se puede leer el cdigo de barras del reactivo 2 en la posicin (x).
x = Segmento y posicin en el carrusel de reactivos
Causa(s) probable(s)

La etiqueta de cdigo de barras del frasco de


reactivo est sucia.
La etiqueta de cdigo de barras del frasco de
reactivo tiene vaho.
La etiqueta de cdigo de barras del frasco de
reactivo est daada.
La etiqueta de cdigo de barras del cartucho de
20 mL (frasco) no mira al lector del cdigo de
barras.
La ventana del lector del cdigo de barras est
sucia.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Limpie la etiqueta.
Limpie la etiqueta con un pao limpio que no
desprenda hilos.
Cargue un envase de reactivos nuevo.
Reajuste el cartucho de 20 mL en el adaptador de
forma que mire a la parte exterior del centro de
suministro de reactivos.
Limpieza de la ventana del lector de cdigos de barras,
pgina 10-719.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 4003


No se puede leer el cdigo de barras del reactivo 1.
Causa(s) probable(s)

La etiqueta de cdigo de barras del frasco de


reactivo est sucia.
La etiqueta de cdigo de barras del frasco de
reactivo tiene vaho.
La etiqueta de cdigo de barras del frasco de
reactivo est daada.
La etiqueta de cdigo de barras del cartucho de
20 mL (frasco) no mira al lector del cdigo de
barras.
La ventana del lector del cdigo de barras est
sucia.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Limpie la etiqueta.
Limpie la etiqueta con un pao limpio que no
desprenda hilos.
Cargue un envase de reactivos nuevo.
Reajuste el cartucho de 20 mL en el adaptador de
forma que mire a la parte exterior del centro de
suministro de reactivos.
Limpieza de la ventana del lector de cdigos de barras,
pgina 10-719.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 4004


No se puede leer el cdigo de barras del reactivo 2.
Causa(s) probable(s)

La etiqueta de cdigo de barras del frasco de


reactivo est sucia.
La etiqueta de cdigo de barras del frasco de
reactivo tiene vaho.
El cdigo de barras del frasco de reactivo est
daado.
La etiqueta de cdigo de barras del cartucho de
20 mL (frasco) no mira al lector del cdigo de
barras.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Medida correctiva
Limpie la etiqueta.
Limpie la etiqueta con un pao limpio que no
desprenda hilos.
Cargue un envase de reactivos nuevo.
Reajuste el cartucho de 20 mL en el adaptador de
forma que mire a la parte exterior del centro de
suministro de reactivos.

Captulo 10-325

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

La ventana del lector del cdigo de barras est


sucia.
Fallo del hardware.

Captulo 10

Medida correctiva
Limpieza de la ventana del lector de cdigos de barras,
pgina 10-719.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 4005


No se puede leer el cdigo de barras de identificacin del segmento (x) del carrusel de reactivos R1.
x = Segmento del carrusel de reactivos
Causa(s) probable(s)

La etiqueta de cdigo de barras del segmento est


sucia.
La ventana del lector del cdigo de barras est
sucia.
La etiqueta de cdigo de barras del segmento est
daada.
Fallo de comunicacin con el lector de cdigos de
barras de los reactivos.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Limpie la etiqueta.
Limpieza de la ventana del lector de cdigos de barras,
pgina 10-719.
Sustituya el segmento del carrusel de reactivos.
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 4006


No se puede leer el cdigo de barras de identificacin del segmento (x) del carrusel de reactivos 2.
x = Segmento del carrusel de reactivos
Causa(s) probable(s)

El cdigo de barras del segmento tiene demasiada


condensacin.
La etiqueta de cdigo de barras del segmento est
sucia.
La ventana del lector del cdigo de barras est
sucia.
La etiqueta de cdigo de barras del segmento est
daada.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Limpie la etiqueta con un pao que no desprenda hilos.
Limpie la etiqueta.
Limpieza de la ventana del lector de cdigos de barras,
pgina 10-719.
Sustituya el segmento del carrusel de reactivos.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 4007


Se ha descargado el envase de reactivos definido por el usuario en posicin (x). Error de lectura en la
misma posicin.
x = Segmento y posicin en el carrusel de reactivos
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha detectado un cartucho de reactivo con cdigo de 1.


barras en una posicin asignada manualmente a un
reactivo sin cdigo de barras.

Captulo 10-326

Si el reactivo sin cdigo de barras se ha cargado


en una posicin diferente, asgnele la nueva
posicin.
Consulte Carga de los reactivos sin cdigos de
barras (sistema c4000), pgina 5-142.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva
Consulte Carga de los reactivos sin cdigos de
barras (c8000/c16000), pgina 5-158.
2.

Si no se carg el reactivo sin cdigo de barras, no


se requiere ninguna accin hasta que se cargue de
nuevo el reactivo. Cuando llegue el momento,
asgnele una nueva posicin.

Cdigo de error: 4008


No se puede leer el cdigo de barras de reactivos en la posicin (x) de la gradilla de reactivos en la
seccin (y).
x = Posicin en la se ha detectado el cdigo de barras ilegible
y = Nmero del sector/la posicin del RSH
Causa(s) probable(s)

La etiqueta de cdigo de barras del reactivo est


sucia.
La etiqueta de cdigo de barras del reactivo est
daada.
El frasco del reactivo no se ha cargado
correctamente.
La ventana del lector de cdigos de barras est
sucia.

Medida correctiva
Limpie la etiqueta.
Cargue un envase de reactivos nuevo.
Reajuste el frasco de reactivo.

Realice el test o la calibracin del lector de cdigos de


barras si el error se produce en varios frascos de
reactivos.
Consulte el apartado Descripcin del diagnstico de los
lectores de cdigos de barras (RSH - sistemas c4000/
i1000SR/ci4100), pgina 10-708.
Es necesario calibrar el lector de cdigos de
Realice el procedimiento de diagnstico de los lectores
barras.
de cdigos de barras.
Consulte 3240 Bar Code Calibration (Calibracin de los
cdigos de barras), pgina 10-708.
El lector de cdigos de barras no se ha calibrado Repita el procedimiento de diagnstico de los lectores
correctamente.
de cdigos de barras.
Consulte 3240 Bar Code Calibration (Calibracin de los
cdigos de barras), pgina 10-708.
Fallo del hardware.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
Lector de cdigos de barras
Tarjeta de distribucin del gestor de muestras componente fsico.
(RSH)

Cdigo de error: 4100


No se ha recibido el carcter de terminacin del lector de cdigos de barras de reactivos.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Lector de cdigos de barras de reactivos

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 4101


Se ha recibido una suma de verificacin incorrecta del lector de cdigos de barras de reactivos.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-327

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Lector de cdigos de barras de reactivos

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 4102


Comando incorrecto enviado al lector de cdigos de barras de reactivos.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Lector de cdigos de barras de reactivos
Conexin suelta o fallo de conexin de la tarjeta
controladora situada en la ranura 14 de la caja
superior de circuitos impresos.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 4103


El lector de cdigos de barras de reactivos no responde.
Causa(s) probable(s)

Fallo de comunicacin con el lector de cdigos de


barras de los reactivos.
Error del hardware:
Lector de cdigos de barras de reactivos

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 4104


No se ha recibido un comando de reconocimiento del lector de cdigos de barras de reactivos.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Lector de cdigos de barras de reactivos

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 4105


El comando POST ha fallado, lector de cdigos de barras de reactivos.
Causa(s) probable(s)

Fallo de comunicacin con el lector de cdigos de


barras de los reactivos.
Error del hardware:
Lector de cdigos de barras de reactivos

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 4106


El comando POST se ha ejecutado con xito, lector de cdigos de barras de reactivos (x).
x = Versin de firmware
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Los tests de encendido automtico (POST) se han


Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida
realizado con xito en el lector de cdigos de barras de correctiva.
los reactivos.

Cdigo de error: 4200


No se puede leer la etiqueta de cdigos de barras de la gradilla (x) posicin (y).
x = ID de la gradilla
Captulo 10-328

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

y = Posicin
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Si se ha generado el cdigo de error 4203


simultneamente, no se puede leer la etiqueta de la
gradilla. Si no se ha producido otro error, no se puede
leer la etiqueta de la muestra.

No hay ninguna copa o tubo de muestra en la


posicin indicada.
El tubo de muestras no tiene una etiqueta de
cdigo de barras.
No se ha colocado el tubo correctamente en la
gradilla.
La etiqueta de cdigo de barras del tubo de
muestra est sucia o daada.
La copa o el tubo de muestra est daado o sucio.

No se requiere ninguna medida correctiva.


Coloque una etiqueta de cdigo de barras en el tubo
de la muestra.
Site el tubo en la gradilla de forma que el cdigo de
barras se pueda ver a travs de la ranura.
Limpie la etiqueta del cdigo de barras de la muestra o
sustityala si est daada.
1. Limpie la copa o el tubo de muestra.

2. Sustityalos si estn daados.


La etiqueta de cdigo de barras no cumple las
Consulte Requisitos de las etiquetas de cdigos de
especificaciones.
barras para muestras, pgina 4-36, para ms
informacin.
La configuracin del cdigo de barras no
Modifique la configuracin de los cdigos de barras
concuerda con la etiqueta.
segn sea necesario para la simbologa utilizada.
Consulte Modificacin de la configuracin de los
cdigos de barras de las muestras para codabar, pgina
2-30, Modificacin de la configuracin de los cdigos
de barras de las muestras para cdigo 39, pgina 2-31
o Modificacin de la configuracin de los cdigos de
barras de las muestras para I 2 de 5, pgina 2-32.
Se debe calibrar el lector de cdigos de barras de Realice el procedimiento de diagnstico de los lectores
identificacin de muestras.
de cdigos de barras 3220 SH Bar Code Calibration
(Calibracin de los cdigos de barras en el gestor de
muestras estndar), pgina 10-711, si el sistema usa
un gestor de muestras estndar.
Realice el procedimiento de diagnstico de los lectores
de cdigos de barras 3222 RSH Bar Code Calibration
(Calibracin de los cdigos de barras del gestor de
muestras), pgina 10-704 si el sistema usa un gestor
tridimensional de muestras (excepto para los sistemas
c4000/i1000SR/ci4100).
Realice el procedimiento de diagnstico de los lectores
de cdigos de barras 3240 Bar Code Calibration
(Calibracin de los cdigos de barras), pgina 10-708
si el sistema usa un gestor tridimensional de muestras
(c4000/i1000SR/ci4100).
Error del hardware:
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
Lector de cdigos de barras del gestor
componente fsico.
tridimensional de muestras o de la zona de
carga de muestras.
El valor de transicin del cdigo de barras no
se ha configurado correctamente.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-329

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Cdigo de error: 4201


El lector de cdigos de barras de la zona de carga no puede leer la ID de gradilla (x), las muestras no
se procesarn.
x = ID de la gradilla
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El lector de cdigos de barras de la zona de


procesamiento ha ledo la ID de gradilla, pero el lector
de la zona de carga no ha podido leerla.

La etiqueta de cdigo de barras de la gradilla est 1.


daada, hmeda o sucia.
2.

Limpie la etiqueta de cdigo de barras de la


gradilla.
Coloque la gradilla en la zona de carga.

3. Si el error persiste, utilice una gradilla diferente.


Se debe calibrar el lector de cdigos de barras de Calibre el lector de cdigos de barras.
identificacin de muestras.
Consulte el procedimiento de diagnstico de los
lectores de cdigos de barras 3220 SH Bar Code
Calibration (Calibracin de los cdigos de barras en el
gestor de muestras estndar), pgina 10-711.
Error del hardware:
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
Lector de cdigos de barras de IDM en la
componente fsico.
zona de carga.

Cdigo de error: 4202


Se han detectado nmeros de posicin de gradilla fuera de secuencia en la gradilla (x).
x = ID de la gradilla
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Gradilla con una etiqueta incorrecta.


Utilice una gradilla diferente.
Se debe calibrar el lector de cdigos de barras de Calibre el lector de cdigos de barras.
la zona de carga.
Consulte el procedimiento de diagnstico de los
lectores de cdigos de barras 3250 SH Bar Code
Reader Test (Test del lector de cdigos de barras del
gestor de muestras estndar), pgina 10-711. Realice
el procedimiento de diagnstico de los lectores de
cdigos de barras 3220 SH Bar Code Calibration
(Calibracin de los cdigos de barras en el gestor de
muestras estndar), pgina 10-711, en caso de que
falle el 3250 SH Bar Code Reader Test (Test del lector
de cdigos de barras del gestor de muestras estndar),
pgina 10-711.
Fallo del hardware.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 4203


El lector de cdigos de barras de la zona de carga no puede leer el nmero de posicin (x).
x = Posicin
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La etiqueta de cdigo de barras de la gradilla est 1.


daada, hmeda o sucia.

Captulo 10-330

Limpie la etiqueta de cdigo de barras de la


gradilla.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva
2.

Coloque la gradilla en la zona de carga.

3. Si el error persiste, utilice una gradilla diferente.


Se debe calibrar el lector de cdigos de barras de Calibre el lector de cdigos de barras.
identificacin de muestras.
Consulte el procedimiento de diagnstico de los
lectores de cdigos de barras 3220 SH Bar Code
Calibration (Calibracin de los cdigos de barras en el
gestor de muestras estndar), pgina 10-711.
Error del hardware:
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
Lector de cdigos de barras de IDM en la
componente fsico.
zona de carga.

Cdigo de error: 4204


El lector de cdigos de barras no puede leer la identificacin de la gradilla.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La etiqueta de cdigo de barras de la gradilla est 1.


daada, hmeda o sucia.
2.

Limpie la etiqueta de cdigo de barras de la


gradilla.
Coloque la gradilla en la zona de carga.

3. Si el error persiste, utilice una gradilla diferente.


Se debe calibrar el lector de cdigos de barras de Calibre el lector de cdigos de barras.
identificacin de muestras.
Consulte el procedimiento de diagnstico de los
lectores de cdigos de barras 3220 SH Bar Code
Calibration (Calibracin de los cdigos de barras en el
gestor de muestras estndar), pgina 10-711.
Error del hardware:
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
Lector de cdigos de barras de las muestras. solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 4205


No se puede leer la identificacin de la gradilla (x) en el gestor de muestras con reanlisis automtico
(RSH).
x = ID de la gradilla
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La etiqueta de cdigo de barras de la gradilla est 1.


daada, hmeda o sucia.
2.

Se debe calibrar el lector de cdigos de barras.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Limpie la etiqueta de cdigo de barras de la


gradilla.
Coloque la gradilla en la zona de carga.

3. Si el error persiste, utilice una gradilla diferente.


Calibre el lector de cdigos de barras.
Realice el procedimiento de diagnstico de los lectores
de cdigos de barras 3222 RSH Bar Code Calibration
(Calibracin de los cdigos de barras del gestor de
muestras), pgina 10-704 (excepto para los sistemas
c4000/i1000SR/ci4100).
Realice el procedimiento de diagnstico de los lectores
de cdigos de barras 3240 Bar Code Calibration
(Calibracin de los cdigos de barras), pgina 10-708
(c4000/i1000SR/ci4100).

Captulo 10-331

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Error del hardware:


Lector de cdigos de barras de las muestras.

Captulo 10

Medida correctiva
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 4206


No se puede leer la identificacin de la gradilla en el sector (x) posicin (y).
x = Nmero del sector
y = Nmero de la posicin
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Si el error se produce en una gradilla:

La etiqueta de cdigo de barras de la gradilla est Limpie y seque la etiqueta de cdigo de barras de la
hmeda o sucia.
gradilla.
El cdigo de barras de la gradilla est daado.
Utilice una gradilla diferente.
Si el error aparece en ms de una gradilla:

La ventana del lector del cdigo de barras est


sucia.
Se debe calibrar el lector de cdigos de barras.

Error del hardware:


Lector de cdigos de barras

Limpieza de la ventana del lector de cdigos de barras,


pgina 10-719.
Calibre el lector de cdigos de barras.
Consulte el procedimiento de diagnstico de los
lectores de cdigos de barras 3222 RSH Bar Code
Calibration (Calibracin de los cdigos de barras del
gestor de muestras), pgina 10-704.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 4207


No se puede leer ID de gradilla en la posicin (x).
x = Nmero de la posicin del RSH
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Si el error se produce en una gradilla:

La etiqueta de cdigo de barras de la gradilla est Limpie y seque la etiqueta de cdigo de barras de la
hmeda o sucia.
gradilla.
El cdigo de barras de la gradilla est daado.
Utilice una gradilla diferente.
Si el error se produce en ms de una gradilla:

La ventana del lector de cdigos de barras est


sucia.
Es necesario calibrar el lector de cdigos de
barras.

Error del hardware:


Lector de cdigos de barras

Limpieza de la ventana del lector de cdigos de barras,


pgina 10-719.
Realice el procedimiento de diagnstico de los lectores
de cdigos de barras.
Consulte 3240 Bar Code Calibration (Calibracin de los
cdigos de barras), pgina 10-708.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 4208


ID de muestra no vlida leda por el lector de cdigos de barras de las muestras. La ID de muestra
contiene un carcter incorrecto.

Captulo 10-332

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La ID de muestra contiene un carcter incorrecto.

Utilice nicamentes caracteres vlidos.


Los caracteres vlidos definidos por Abbott Laboratories
son A - Z, a - z, 0 - 9 y los caracteres especiales , / >
<?;:][\}{'-= !@#$%^&*)(_+y
<espacio>.

Cdigo de error: 4209


No se puede leer la identificacin de la gradilla en el sector (x) posicin (y).
x = Nmero del sector
y = Nmero de la posicin
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Si el error se produce en una gradilla:

La etiqueta de cdigo de barras de la gradilla est Limpie y seque la etiqueta de cdigo de barras de la
hmeda o sucia.
gradilla.
El cdigo de barras de la gradilla est daado.
Utilice una gradilla diferente.
Si el error se produce en ms de una gradilla:

La ventana del lector de cdigos de barras est


sucia.
Es necesario calibrar el lector de cdigos de
barras.

Error del hardware:


Lector de cdigos de barras.

Limpieza de la ventana del lector de cdigos de barras,


pgina 10-719.
Realice el procedimiento de diagnstico de los lectores
de cdigos de barras.
Consulte 3240 Bar Code Calibration (Calibracin de los
cdigos de barras), pgina 10-708.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 4300


No se puede leer el nmero de posicin (x) de la gradilla en (y).
x = Nmero de posicin
y = Lector de cdigos de barras
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La etiqueta de cdigo de barras de la gradilla est 1.


daada o sucia.
2.

Error del hardware:


Lector de cdigos de barras de la zona de
procesamiento.

Limpie la etiqueta de cdigo de barras de la


gradilla.
Coloque la gradilla en la zona de carga.

3. Si el error persiste, utilice una gradilla diferente.


Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 4301


No se puede leer la ID de la gradilla en (x) del mdulo (y).
x = Lector de cdigos de barras
y = Nmero del mdulo de procesamiento (1-4)
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La etiqueta de cdigo de barras de la gradilla est 1.


daada o sucia.
2.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Limpie la etiqueta de cdigo de barras de la


gradilla.
Coloque la gradilla en la zona de carga.

Captulo 10-333

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Error del hardware:


Lector de cdigos de barras de la zona de
procesamiento.

Captulo 10

Medida correctiva
3. Si el error persiste, utilice una gradilla diferente.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 4302


Se ha detectado una ID de gradilla incorrecta en (x) del mdulo (y).
x = Lector de cdigos de barras
y = Nmero del mdulo de procesamiento (1-4)
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La etiqueta de cdigo de barras de la gradilla est 1.


daada o sucia.
2.

Error del hardware:


Lector de cdigos de barras de la zona de
procesamiento.

Limpie la etiqueta de cdigo de barras de la


gradilla.
Coloque la gradilla en la zona de carga.

3. Si el error persiste, utilice una gradilla diferente.


Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 4400


El lector de cdigos de barras para la identificacin de las muestras no responde.
Causa(s) probable(s)

Error del hardware:


Conexin suelta o fallo de la conexin de la
tarjeta controladora (sistema ci/sistema i ranura 3 de la caja superior de circuitos
impresos, sistema c - ranura 2 de la caja
inferior de circuitos impresos).
Lector de cdigos de barras del gestor
tridimensional de muestras o de la zona de
carga de muestras.

Medida correctiva
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 4401


Se ha recibido una suma de verificacin incorrecta del lector de cdigos de barras para la identificacin
de las muestras.
Causa(s) probable(s)

Error del hardware:


Lector de cdigos de barras del gestor
tridimensional de muestras o de la zona de
carga de muestras.

Medida correctiva
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 4402


No se ha recibido el carcter de terminacin del lector de cdigos de barras para la identificacin de las
muestras.
Causa(s) probable(s)

Error del hardware:


Lector de cdigos de barras del gestor
tridimensional de muestras o de la zona de
carga de muestras.

Captulo 10-334

Medida correctiva
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Cdigo de error: 4403


No se ha detectado el lector de cdigos de barras para la identificacin de las muestras.
Causa(s) probable(s)

Error del hardware:


Lector de cdigos de barras del gestor
tridimensional de muestras o de la zona de
carga de muestras.
Conexin suelta o fallo de la conexin de la
tarjeta controladora (sistema ci/sistema i ranura 3 de la caja superior de circuitos
impresos, sistema c - ranura 2 de la caja
inferior de circuitos impresos).

Medida correctiva
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 4404


Comando incorrecto enviado al lector de cdigos de barras para la identificacin de las muestras.
Causa(s) probable(s)

Error del hardware:


Lector de cdigos de barras del gestor
tridimensional de muestras o de la zona de
carga de muestras.

Medida correctiva
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 4405


Error de comunicacin del lector de cdigos de barras para la identificacin de las muestras.
Causa(s) probable(s)

Error del hardware:


Lector de cdigos de barras del gestor
tridimensional de muestras o de la zona de
carga de muestras.

Medida correctiva
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 4406


No se puede realizar la lectura, el lector de cdigos de barras para la identificacin de las muestras
est ocupado.
Causa(s) probable(s)

Error del hardware:


Lector de cdigos de barras del gestor
tridimensional de muestras o de la zona de
carga de muestras.

Medida correctiva
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 4407


El lector de cdigos de barras para la identificacin de las muestras tiene una configuracin incorrecta.
Causa(s) probable(s)

Error del hardware:


Lector de cdigos de barras del gestor
tridimensional de muestras o de la zona de
carga de muestras.

Medida correctiva
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 4408


El comando POST ha fallado, lector de cdigos de barras para la identificacin de las muestras.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-335

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Fallo de comunicacin con el lector de cdigos de


barras para la identificacin de las muestras.
Error del hardware:
Conexin suelta o fallo de la conexin de la
tarjeta controladora (sistema ci/sistema i ranura 3 de la caja superior de circuitos
impresos, sistema c - ranura 2 de la caja
inferior de circuitos impresos).
Lector de cdigos de barras del gestor
tridimensional de muestras o de la zona de
carga de muestras.

Captulo 10

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 4409


El comando POST se ha ejecutado con xito, lector de cdigos de barras para la identificacin de las
muestras, versin (x).
x = Versin de firmware
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El test de encendido automtico (POST) del lector de


Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida
cdigos de barras de la zona de carga de muestras o
correctiva.
del lector del gestor de muestras (RSH) se ha realizado
con xito.

Cdigo de error: 4410


Se ha detectado un error de secuencia temporal con el lector de cdigos de barras del gestor de
muestras.
Causa(s) probable(s)

No se ha calibrado el lector de cdigos de barras


del gestor tridimensional de muestras.

Error del hardware:


Lector de cdigos de barras del gestor
tridimensional de muestras.

Medida correctiva
Calibre el lector de cdigos de barras.
Consulte el procedimiento de diagnstico de los
lectores de cdigos de barras 3222 RSH Bar Code
Calibration (Calibracin de los cdigos de barras del
gestor de muestras), pgina 10-704.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 4411


Se ha recibido una suma de verificacin no vlida del lector de cdigos de barras.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Lector de cdigos de barras (i1000SR)
Lector de cdigos de barras del gestor
tridimensional de muestras (RSH, sistema c/
i2000SR)

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 4412


El lector de cdigos de barras ha recibido un comando incorrecto.

Captulo 10-336

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Lector de cdigos de barras (i1000SR)
Lector de cdigos de barras del gestor
tridimensional de muestras (RSH, sistema c/
i2000SR)

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 4413


Error de comunicacin del lector de cdigos de barras.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Lector de cdigos de barras (i1000SR)
Lector de cdigos de barras del gestor
tridimensional de muestras (RSH, sistema c/
i2000SR)

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 4414


No se ha detectado el lector de cdigos de barras.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Lector de cdigos de barras (i1000SR)
Lector de cdigos de barras del gestor
tridimensional de muestras (RSH, sistema c/
i2000SR)
Conexin suelta o fallo de conexin de la tarjeta
controladora

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 4415


No se ha recibido el carcter de terminacin del lector de cdigos de barras.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Lector de cdigos de barras (i1000SR)
Lector de cdigos de barras del gestor
tridimensional de muestras (RSH, sistema c/
i2000SR)

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 4416


No se puede leer, lector de cdigos de barras en uso.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Lector de cdigos de barras (i1000SR)
Lector de cdigos de barras del gestor
tridimensional de muestras (RSH, sistema c/
i2000SR)

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 4417


Configuracin incorrecta del lector de cdigos de barras.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-337

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Lector de cdigos de barras (i1000SR)
Lector de cdigos de barras del gestor
tridimensional de muestras (RSH, sistema c/
i2000SR)

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 4418


Error de comunicacin del lector del cdigo de barras del reactivo.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Lector de cdigos de barras de reactivos

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 4419


Configuracin no vlida para el lector de cdigo de barras del reactivo.
Causa(s) probable(s)

Error del hardware:


Lector de cdigos de barras de los reactivos.

Medida correctiva
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 4420


No se puede leer, lector de cdigo de barras de reactivo en uso.
Causa(s) probable(s)

Error del hardware:


Lector de cdigos de barras de los reactivos.

Medida correctiva
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 4500


(x) no responde en el mdulo de procesamiento (y).
x = Lector de cdigos de barras
y = Nmero del mdulo de procesamiento (1 - 4)
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo de comunicacin con el lector de cdigos de Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
barras.
muestras, pgina 5-14.
Fallo del hardware.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 4501


Lector de cdigos de barras de la zona de procesamiento (x) ocupado.
x = Nmero del mdulo de procesamiento (1-4)
Causa(s) probable(s)

Fallo en la comunicacin con el lector de cdigos


de barras de la zona de procesamiento de las
muestras.
Error del hardware:
Lector de cdigos de barras de la zona de
procesamiento.

Captulo 10-338

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Cdigo de error: 4502


Nmero de lectura incorrecto (x) solicitado por el lector de cdigos de barras de la zona de
procesamiento.
x = Nmero del lector
Causa(s) probable(s)

Fallo en la comunicacin con el lector de cdigos


de barras de la zona de procesamiento de las
muestras.
Error del hardware:
Lector de cdigos de barras de la zona de
procesamiento.

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 4503


Configuracin incorrecta del lector de cdigos de barras (x) de la zona de procesamiento.
x = Nmero del mdulo de procesamiento (1-4)
Causa(s) probable(s)

Fallo en la comunicacin con el lector de cdigos


de barras de la zona de procesamiento de las
muestras.
Error del hardware:
Lector de cdigos de barras de la zona de
procesamiento.

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 4504


Error de comunicacin del lector de cdigos de barras de la zona de procesamiento (x).
x = Nmero del mdulo de procesamiento (1-4)
Causa(s) probable(s)

Fallo en la comunicacin con el lector de cdigos


de barras de la zona de procesamiento de las
muestras.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 4505


Se ha recibido una suma de verificacin incorrecta del lector de cdigos de barras de la zona de
procesamiento (x).
x = Nmero del mdulo de procesamiento (1-4)
Causa(s) probable(s)

Fallo en la comunicacin con el lector de cdigos


de barras de la zona de procesamiento de las
muestras.
Error del hardware:
Lector de cdigos de barras de la zona de
procesamiento.

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 4506


No se ha recibido el carcter de terminacin del lector de cdigos de barras de la zona de
procesamiento (x).
x = Nmero del mdulo de procesamiento (1-4)
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-339

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Fallo en la comunicacin con el lector de cdigos


de barras de la zona de procesamiento de las
muestras.
Error del hardware:
Lector de cdigos de barras de la zona de
procesamiento.

Captulo 10

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 4507


Se ha recibido un carcter de terminacin incorrecto del lector de cdigos de barras de la zona de
procesamiento (x).
x = Nmero del mdulo de procesamiento (1-4)
Causa(s) probable(s)

Fallo en la comunicacin con el lector de cdigos


de barras de la zona de procesamiento de las
muestras.
Error del hardware:
Lector de cdigos de barras de la zona de
procesamiento.

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 4508


No se ha detectado el lector de cdigos de barras de la zona de procesamiento (x).
x = Nmero del mdulo de procesamiento (1-4)
Causa(s) probable(s)

Fallo en la comunicacin con el lector de cdigos


de barras de la zona de procesamiento de las
muestras.
Error del hardware:
Lector de cdigos de barras de la zona de
procesamiento.

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 4509


Se ha recibido una direccin incorrecta del lector de cdigos de barras de la zona de procesamiento
(x).
x = Nmero del mdulo de procesamiento (1-4)
Causa(s) probable(s)

Fallo en la comunicacin con el lector de cdigos


de barras de la zona de procesamiento de las
muestras.
Error del hardware:
Lector de cdigos de barras de la zona de
procesamiento.

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 4510


Comando incorrecto recibido del lector de cdigos de barras de la zona de procesamiento (x).
x = Nmero del mdulo de procesamiento (1-4)

Captulo 10-340

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Fallo en la comunicacin con el lector de cdigos


de barras de la zona de procesamiento de las
muestras.
Error del hardware:
Lector de cdigos de barras de la zona de
procesamiento.

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 4511


El lector de cdigos de barras de la zona de procesamiento (x) no responde.
x = Nmero del mdulo de procesamiento (1-4)
Causa(s) probable(s)

Fallo en la comunicacin con el lector de cdigos


de barras de la zona de procesamiento de las
muestras.
Error del hardware:
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta controladora situada en la ranura 3 de
la caja superior de circuitos impresos.
Lector de cdigos de barras de la zona de
procesamiento.

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 4520


El comando POST se ha ejecutado con xito, lector de cdigos de barras de la zona de procesamiento
(x), versin (y).
x = Nmero del mdulo de procesamiento (1-4)
y = Versin de firmware
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Los tests de encendido automtico (POST) se han


Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida
realizado con xito en el lector de cdigos de barras de correctiva.
la zona de procesamiento.

Cdigo de error: 4530


El comando POST ha fallado, lector de cdigos de barras de la zona de procesamiento (x).
x = Nmero del mdulo de procesamiento (1-4)
Causa(s) probable(s)

Fallo en la comunicacin con el lector de cdigos


de barras de la zona de procesamiento de las
muestras.
Error del hardware:
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta controladora situada en la ranura 3 de
la caja superior de circuitos impresos.
Lector de cdigos de barras de la zona de
procesamiento.

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 4600


El lector de cdigos de barras de la zona de procesamiento no puede leer la ID del carrusel.
Causa(s) probable(s)

No haba ningn carrusel.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Medida correctiva
Coloque el carrusel en la plataforma LAS.

Captulo 10-341

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

La etiqueta de identificacin no se encontraba en


el carrusel.
El carrusel no estaba situado correctamente.
La etiqueta de cdigo de barras del carrusel est
daada, hmeda o sucia.

Medida correctiva
Coloque una etiqueta de identificacin en el carrusel.
Site el carrusel correctamente.
1. Limpie la etiqueta de cdigos de barras del
carrusel o sustityala si est daada.
2.

Captulo 10

Coloque el carrusel en la plataforma LAS.

3. Si el error persiste, utilice un carrusel diferente.


Se debe calibrar el lector de cdigos de barras de Calibre el lector de cdigos de barras.
la zona de procesamiento (utilizado para leer el
Consulte el procedimiento de diagnstico de los
carrusel del LAS).
lectores de cdigos de barras 3225 LAS Crsl Bar Code
Calibration (Calibracin de los cdigos de barras en el
carrusel LAS), pgina 10-713.
Error del hardware:
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
Lector de cdigos de barras de la zona de
componente fsico.
procesamiento.

Cdigo de error: 4601


Fallo de lectura del cdigo de barras LAS para la IDM (x).
x - Nmero de identificacin de la muestra
Causa(s) probable(s)

La etiqueta de cdigo de barras del tubo de


muestra est sucia o daada.
No se ha colocado el tubo de muestra
correctamente en la gradilla.
La etiqueta de cdigo de barras no cumple las
especificaciones.

Medida correctiva
Limpie la etiqueta de cdigo de barras de la muestra o
sustityala si est daada.
Site el tubo en la gradilla de forma que el cdigo de
barras se pueda ver a travs de la ranura.
1. Consulte Requisitos de las etiquetas de cdigos de
barras para muestras, pgina 4-36, para ms
informacin.
2.

Error del hardware:


Lector de cdigos de barras de la zona de
procesamiento.

Pngase en contacto con su representante del


sistema LAS.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 4602


Lectura discrepante del cdigo de barras LAS para la IDM (x).
x = Identificacin de la muestra solicitada
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La lectura de cdigo de barras del LAS no concuerda


con la IDM que se solicit.

En el punto de aspiracin se encuentra un tubo


equivocado.

1.

Vuelva a analizar la muestra.

2.

Pngase en contacto con su representante del


sistema LAS.

Cdigo de error: 4800


No se puede leer la identificacin de la muestra en la posicin (x) del carrusel de muestras.
x = Posicin del carrusel de muestras

Captulo 10-342

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Si el error aparece en una muestra:

No se ha colocado el tubo correctamente en el


carrusel.
La etiqueta de cdigo de barras del tubo de la
muestra est sucia o daada.
La etiqueta de cdigo de barras no cumple las
especificaciones.

Site el tubo en el carrusel de forma que el cdigo de


barras se pueda ver a travs de la ranura.
Limpie la etiqueta de cdigo de barras de la muestra o
sustityala si est daada.
Consulte Requisitos de las etiquetas de cdigos de
barras para muestras, pgina 4-36, para ms
informacin.

Si el error se produce en varias muestras:

La configuracin del cdigo de barras no


concuerda con las etiquetas.

La ventana del lector del cdigo de barras est


sucia.
Fallo del hardware.

Modifique la configuracin de los cdigos de barras


segn sea necesario para la simbologa utilizada.
Consulte Modificacin de la configuracin de los
cdigos de barras de las muestras para codabar, pgina
2-30, Modificacin de la configuracin de los cdigos
de barras de las muestras para cdigo 39, pgina 2-31
o Modificacin de la configuracin de los cdigos de
barras de las muestras para I 2 de 5, pgina 2-32.
Limpieza de la ventana del lector de cdigos de barras,
pgina 10-719.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 4801


No se puede leer la identificacin de la muestra en el carrusel de muestras.
Causa(s) probable(s)
Si el error aparece en una muestra:
No se ha colocado el tubo correctamente en el
carrusel.
La etiqueta de cdigo de barras del tubo de la
muestra est sucia o daada.
La etiqueta de cdigo de barras no cumple las
especificaciones.

Medida correctiva
Site el tubo en el carrusel de forma que el cdigo de
barras se pueda ver a travs de la ranura.
Limpie la etiqueta de cdigo de barras de la muestra o
sustityala si est daada.
Consulte Requisitos de las etiquetas de cdigos de
barras para muestras, pgina 4-36, para ms
informacin.

Si el error se produce en varias muestras:

La configuracin del cdigo de barras no


concuerda con las etiquetas.

La ventana del lector del cdigo de barras est


sucia.
Fallo del hardware.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Modifique la configuracin de los cdigos de barras


segn sea necesario para la simbologa utilizada.
Consulte Modificacin de la configuracin de los
cdigos de barras de las muestras para codabar, pgina
2-30, Modificacin de la configuracin de los cdigos
de barras de las muestras para cdigo 39, pgina 2-31
o Modificacin de la configuracin de los cdigos de
barras de las muestras para I 2 de 5, pgina 2-32.
Limpieza de la ventana del lector de cdigos de barras,
pgina 10-719.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Captulo 10-343

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Cdigo de error: 4900


Fallo del test de encendido automtico del cdigo de barras (x).
x = Carrusel de muestras, reactivos R1 o reactivos R2
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo de comunicacin con el lector de cdigos de Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
barras.
muestras, pgina 5-14.
Fallo del hardware.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 4901


Fallo (error al iniciar el puerto) del lector de cdigos de barras (x).
x = Carrusel de muestras, reactivos R1 o reactivos R2
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo de comunicacin con el lector de cdigos de Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
barras.
muestras, pgina 5-14.
Fallo del hardware.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 4902


Fallo del lector de cdigos de barras (x).
x = Carrusel de muestras, reactivos R1 o reactivos R2
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo de comunicacin con el lector de cdigos de Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
barras.
muestras, pgina 5-14.
Fallo del hardware.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 4906


Error de paridad del lector de cdigos de barras (x).
x = Carrusel de muestras, reactivos R1 o reactivos R2
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Para el carrusel de muestras:

No se ha colocado el tubo correctamente en el


carrusel.
La etiqueta de cdigo de barras del tubo de la
muestra est sucia o daada.
La etiqueta de cdigo de barras no cumple las
especificaciones.
La configuracin del cdigo de barras no
concuerda con las etiquetas.

Captulo 10-344

Site el tubo en el carrusel de forma que el cdigo de


barras se pueda ver a travs de la ranura.
Limpie la etiqueta de cdigo de barras de la muestra o
sustityala si est daada.
Consulte Requisitos de las etiquetas de cdigos de
barras para muestras, pgina 4-36, para ms
informacin.
Modifique la configuracin de los cdigos de barras
segn sea necesario para la simbologa utilizada.
Consulte Modificacin de la configuracin de los
cdigos de barras de las muestras para codabar, pgina
2-30, Modificacin de la configuracin de los cdigos
de barras de las muestras para cdigo 39, pgina 2-31

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva
o Modificacin de la configuracin de los cdigos de
barras de las muestras para I 2 de 5, pgina 2-32.

Para los reactivos R1 o R2:

La etiqueta de cdigo de barras del frasco de


reactivo est sucia.
La etiqueta de cdigo de barras del frasco de
reactivo est daada.
La etiqueta de cdigo de barras del cartucho de
20 mL (frasco) no mira al lector del cdigo de
barras.
Para todos los lectores de cdigos de barras:

La ventana del lector del cdigo de barras est


sucia.
Fallo del hardware.

Limpie la etiqueta.
Cargue un envase de reactivos nuevo.
Reajuste el cartucho de 20 mL en el adaptador de
forma que mire a la parte exterior del centro de
suministro de reactivos.
Limpieza de la ventana del lector de cdigos de barras,
pgina 10-719.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigos de error relacionados con la robtica y los sensores


(5000-5999)
La categora de cdigos de error de robtica y sensores incluye los cdigos de
error entre 5000 y 5999.
Si las medidas correctivas indicadas bajo el cdigo de error en cuestin no
consiguen resolver el problema, pngase en contacto con su representante
local o busque la informacin de contacto para su pas en
www.abbottdiagnostics.com.
NOTA: si desea ms informacin sobre las acciones correctivas que pueden
suponer un posible riesgo, consulte Riesgos, pgina 8-1, as como las medidas
preventivas que deben tomarse para minimizar la exposicin y prevenir riesgos
personales o del sistema. Algunas de las actividades que pueden suponer un
riesgo son:
Sustitucin de sondas
Manipulacin de muestras, reactivos, calibradores y controles
Solucin de obstrucciones fsicas
Cambio de la lmpara
Eliminacin de los desechos del sistema

Cdigo de error: 5000


Movimiento (x) restringido en el paso (y) nmero (z).
x = Nombre del brazo de pipeteo
y = Localizacin
z = Posicin
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Para el pipeteo de muestras:

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-345

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

No se ha retirado el tapn de goma del tubo de


muestra.
El volumen de muestra en la copa/tubo no es
adecuado.

La copa o tubo de muestra no est asentado


correctamente sobre la gradilla.

La sonda no est alineada.

La sonda est daada.

Conexin suelta de la tarjeta de deteccin del


nivel de lquido y el cable Z.

La gradilla de muestras est daada.


Error del hardware:
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta de indexacin.
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta de deteccin del nivel de lquido.
Fallo del sensor de deteccin de nivel de
lquido y cable Z.
Brazo de pipeteo de muestras
Para el pipeteo de reactivos:

No se ha retirado la tapa del frasco del reactivo.

El frasco de reactivos est vaco.

Captulo 10-346

Captulo 10

Medida correctiva
Retire el tapn de goma del tubo de muestra.
Dispense un volumen adecuado de muestra en la copa/
tubo. Consulte Requisitos de volumen de las muestras,
pgina 5-249.
Asegrese de que la copa o tubo de muestra se ha
cargado correctamente en posicin vertical en la
gradilla o el carrusel de muestras.
Realice el correspondiente procedimiento de
mantenimiento segn necesidad :
Para i2000/i2000SR:
1111 Calibrar brazo de pipeteo muestras,
pgina 9-77
1117 Cal brazo pipeteo de protocolos cortos
(mdulo de procesamiento i2000SR), pgina 979
Para i1000SR:
1110 Calibracin del brazo de pipeteo, pgina
9-91
Realice el procedimiento de sustitucin adecuado:
Para i2000/i2000SR:
Sustitucin de las sondas de los brazos de
pipeteo de muestras, reactivos o protocolos
cortos (sistemas i2000/i2000SR), pgina 9-320
Para i1000SR:
Sustitucin de la sonda del brazo de pipeteo
(i1000SR), pgina 9-354
Apriete el tornillo que sujeta el cable a la abrazadera
de la sonda y luego realice el procedimiento de
diagnstico de fluidos/lavado correspondiente:
Para i2000/i2000SR:
3600 LLS Test (Test DNL), pgina 10-683
para el brazo de pipeteo de muestras
3610 Sample Handler LLS Test (Test DNL en
el gestor de muestras), pgina 10-683 para el
brazo de pipeteo de protocolos cortos
Para i1000SR:
3630 LLS Test (Test DNL), pgina 10-697
Utilice una gradilla diferente.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Retire la tapa del frasco de reactivo y utilice un septo


(tampn de goma).
Sustituya los reactivos vacos.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

El tubo de la cubeta de vaco obstruye la sonda.

El frasco del reactivo no est cargado


correctamente en el carrusel de reactivos.
La sonda no est alineada.

La sonda est daada.

Conexin suelta de la tarjeta de deteccin del


nivel de lquido y el cable Z.

Error del hardware:


Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta de deteccin del nivel de lquido.
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta de indexacin.
Sensor de deteccin de nivel de lquido y
cable Z.
Brazo de pipeteo de muestras.

Medida correctiva
Ajuste el tubo de la cubeta de vaco de forma que el
brazo de pipeteo no lo toque durante el lavado de la
sonda.
Reajuste el frasco del reactivo en el carrusel.
Realice el correspondiente procedimiento de
mantenimiento segn necesidad :
Para i2000/i2000SR:
1112 Calibracin del brazo pipeteo R1, pgina
9-78
1113 Calibrar el brazo de pipeteo R2, pgina
9-79
Para i1000SR:
1110 Calibracin del brazo de pipeteo, pgina
9-91
Realice el procedimiento de sustitucin adecuado:
Para i2000/i2000SR:
Sustitucin de las sondas de los brazos de
pipeteo de muestras, reactivos o protocolos
cortos (sistemas i2000/i2000SR), pgina 9-320
Para i1000SR:
Sustitucin de la sonda del brazo de pipeteo
(i1000SR), pgina 9-354
Apriete el tornillo que sujeta el cable a la abrazadera
de la sonda y luego realice el procedimiento de
diagnstico de fluidos/lavado correspondiente:
Para i2000/i2000SR:
3600 LLS Test (Test DNL), pgina 10-683
Para i1000SR:
3630 LLS Test (Test DNL), pgina 10-697
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5001


La sonda del brazo de pipeteo de muestras puede estar en una copa/tubo del mdulo (x) debido a un
error de hardware anterior.
x = Nmero del mdulo de procesamiento (1-4)
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha producido un fallo en el brazo de pipeteo de


muestras del mdulo de procesamiento especificado
que ha podido conducir a que la sonda se haya
quedado dentro de la copa o tubo de muestra.

1.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Reinicie el mdulo de procesamiento para sacar la


sonda de la copa/tubo de la muestra. No reinicie el
gestor de muestras al mismo tiempo. Consulte
Puesta en marcha del mdulo de procesamiento y/o
del gestor de muestras, pgina 5-16.

Captulo 10-347

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva
2.

Cuando el estado del mdulo sea Preparado,


reinicie el gestor de muestras.

3.

Revisin de los registros, pgina 10-13 para los


cdigos de error de la categora 3000 5000 que
se generaron a la vez que este mensaje.

4.

Visualizar los mensajes de error de nivel bajo,


pgina 10-15 si no encuentra ningn mensaje de
error de la categora 3000 5000.

5.

Realice la medida correctiva correspondiente al


cdigo de error encontrado.

Cdigo de error: 5002


Se ha excedido el tiempo para el movimiento vertical del brazo de pipeteo de muestras.
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de


pipeteo de las muestras en las posiciones de
dispensacin de las cubetas o copas de lavado.
La sonda de muestras no est correctamente
alineada.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.

Realice la calibracin del brazo de pipeteo de


muestras.
Consulte el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 1120 Calibracin brazo de pipeteo muestras,
pgina 9-35.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5003


Fallo del brazo de pipeteo de muestras cuando se diriga a la posicin vertical inicial.
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de


pipeteo de muestras.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5004


Se ha excedido el tiempo para el movimiento horizontal del brazo de pipeteo de muestras.
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea la rotacin del brazo de


pipeteo de muestras.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5005


Fallo del brazo de pipeteo de muestras cuando se diriga a la posicin horizontal inicial.

Captulo 10-348

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea la rotacin del brazo de


pipeteo de muestras.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5006


Se ha excedido el tiempo para el movimiento vertical del brazo de pipeteo (x).
x = Nombre del brazo de pipeteo
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de


pipeteo de reactivos R1 en las posiciones de
dispensacin de las cubetas o copas de lavado.
La sonda de reactivos no est alineada.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.

Realice la calibracin de la unidad de pipeteo.


Consulte el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 1121 Calibracin del brazo de pipeteo R1,
pgina 9-36.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5007


Fallo del brazo de pipeteo (x) cuando se diriga a la posicin vertical inicial.
x = Nombre del brazo de pipeteo
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de


pipeteo de reactivos R1.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5008


Se ha excedido el tiempo para el movimiento horizontal del brazo de pipeteo (x).
x = Nombre del brazo de pipeteo
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea la rotacin del brazo de


pipeteo de reactivos R1.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5009


Fallo del brazo de pipeteo (x) cuando se diriga a la posicin horizontal inicial.
x = Nombre del brazo de pipeteo
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea la rotacin del brazo de


pipeteo de reactivos R1.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.

Captulo 10-349

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Fallo del hardware.

Captulo 10

Medida correctiva
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5010


Se ha excedido el tiempo para el movimiento vertical del brazo de pipeteo (x).
x = Nombre del brazo de pipeteo
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de


pipeteo de reactivos R2 en las posiciones de
dispensacin de las cubetas o copas de lavado.
La sonda de reactivos no est alineada.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.

Realice la calibracin de la unidad de pipeteo.


Consulte el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 1122 Calibracin brazo de pipeteo R2,
pgina 9-37.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5011


Fallo del brazo de pipeteo (x) cuando se diriga a la posicin vertical inicial.
x = Nombre del brazo de pipeteo
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de


pipeteo de reactivos R2.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5012


Se ha excedido el tiempo para el movimiento horizontal del brazo de pipeteo (x).
x = Nombre del brazo de pipeteo
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea la rotacin del brazo de


pipeteo de reactivos R2.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5013


Fallo del brazo de pipeteo (x) cuando se diriga a la posicin horizontal inicial.
x = Nombre del brazo de pipeteo
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea la rotacin del brazo de


pipeteo de reactivos R2.
Fallo del hardware.

Captulo 10-350

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Cdigo de error: 5014


Movimiento restringido del brazo de pipeteo de muestras en el carrusel o en la posicin de la solucin
de lavado de muestras (x).
x = Nmero de la posicin
Causa(s) probable(s)

No se ha retirado el tapn de goma del tubo de


muestra.
El volumen de muestra en la copa/tubo no es
adecuado.

Medida correctiva
Retire el tapn de goma del tubo de muestra.

Dispense un volumen adecuado de muestra en la copa/


tubo. Consulte Requisitos de volumen de las muestras,
pgina 5-249.
La copa o el tubo de muestra no se ha asentado o Asegrese de que la copa o el tubo de muestra se
alineado correctamente.
haya cargado correctamente en posicin vertical.
La cubierta del carrusel de muestras no estaba
Ajuste la cubierta del carrusel de muestras.
situada correctamente.
Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de
Retire cualquier obstruccin fsica.
pipeteo de muestras.
La sonda de muestras no est correctamente
Realice la calibracin del brazo de pipeteo de
alineada.
muestras.
Consulte el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 1120 Calibracin brazo de pipeteo muestras,
pgina 9-35.
La sonda de muestras est daada.
Sustituya la sonda de muestras.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c4000),
pgina 9-117.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c8000),
pgina 9-183.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c16000),
pgina 9-252.
Fallo del hardware.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5015


Movimiento restringido del brazo de pipeteo (x) en (y).
x = Nombre del brazo de pipeteo
y = Segmento y posicin en el carrusel de reactivos
Causa(s) probable(s)

No se ha retirado la tapa del cartucho de


reactivos.
El cartucho de reactivos, el adaptador, o ambos
no se asientan correctamente.
El cartucho de reactivos est vaco.
La cubierta del carrusel no estaba asentada
correctamente.
Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de
pipeteo de reactivos.
No se ha cargado un reactivo sin cdigo de barras
o se ha cargado en una posicin errnea.
La sonda de reactivos no est alineada.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Medida correctiva
Retire la tapa de los frascos de reactivos.
Vuelva a colocar el cartucho de reactivos, el adaptador
o ambos.
Sustituya el reactivo.
Ajuste la cubierta del carrusel.
Retire cualquier obstruccin fsica.
Cargue el reactivo sin cdigo de barras en la posicin
asignada.
Realice la calibracin de la unidad de pipeteo.

Captulo 10-351

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

La sonda de reactivos est daada.

Fallo del hardware.

Captulo 10

Medida correctiva
Consulte el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 1121 Calibracin del brazo de pipeteo R1,
pgina 9-36.
Sustituya la sonda de reactivos.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c8000), pgina 9-186.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c16000), pgina 9-255.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5016


Movimiento restringido del brazo de pipeteo (x) en (y).
x = Nombre del brazo de pipeteo
y = Segmento y posicin en el carrusel de reactivos
Causa(s) probable(s)

No se ha retirado la tapa del cartucho de


reactivos.
El cartucho de reactivos, el adaptador, o ambos
no se asientan correctamente.
El cartucho de reactivos est vaco.
La cubierta del carrusel no estaba asentada
correctamente.
Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de
pipeteo de reactivos.
No se ha cargado un reactivo sin cdigo de barras
o se ha cargado en una posicin errnea.
La sonda de reactivos no est alineada.

La sonda de reactivos est daada.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Retire la tapa de los frascos de reactivos.
Vuelva a colocar el cartucho de reactivos, el adaptador
o ambos.
Sustituya el reactivo.
Ajuste la cubierta del carrusel.
Retire cualquier obstruccin fsica.
Cargue el reactivo sin cdigo de barras en la posicin
asignada.
Realice la calibracin de la unidad de pipeteo.
Consulte el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 1122 Calibracin brazo de pipeteo R2,
pgina 9-37.
Sustituya la sonda de reactivos.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c8000), pgina 9-186.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c16000), pgina 9-255.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5017


No se puede realizar el movimiento horizontal porque el brazo de pipeteo de muestras no est elevado.

Captulo 10-352

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

El brazo de pipeteo de muestras se ha movido


hacia abajo alejndose de su posicin inicial
vertical.

Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de


pipeteo de muestras.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
1.

Seleccione el icono correspondiente al mdulo de


procesamiento, y despus seleccione Detener.

2.

Reinicie el mdulo de procesamiento cuando su


estado sea Detenido. Consulte Puesta en marcha
del mdulo de procesamiento y/o del gestor de
muestras, pgina 5-16.
Retire cualquier obstruccin fsica.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5018


Movimiento restringido del brazo de pipeteo de muestras en la gradilla.
Causa(s) probable(s)

No se ha retirado el tapn de goma del tubo de


muestra.
El volumen de muestra en la copa/tubo no es
adecuado.

La copa o tubo de muestra no est asentado


correctamente sobre la gradilla.

Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de


pipeteo de muestras.
La sonda de muestras no est correctamente
alineada.

La sonda de muestras est daada.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Retire el tapn de goma del tubo de muestra.
Dispense un volumen adecuado de muestra en la copa/
tubo. Consulte Requisitos de volumen de las muestras,
pgina 5-249.
Asegrese de que la copa o tubo de muestra se ha
cargado correctamente en posicin vertical en la
gradilla o el carrusel de muestras.
Retire cualquier obstruccin fsica.
Realice la calibracin del brazo de pipeteo de
muestras.
Consulte el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 1120 Calibracin brazo de pipeteo muestras,
pgina 9-35.
Sustituya la sonda de muestras.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c4000),
pgina 9-117.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c8000),
pgina 9-183.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c16000),
pgina 9-252.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5019


No se puede procesar el anlisis, movimiento restringido del brazo de reactivos R1.
Causa(s) probable(s)

No se ha retirado la tapa del cartucho de


reactivos.
El cartucho de reactivos, el adaptador, o ambos
no se asientan correctamente.
El cartucho de reactivos est vaco.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Medida correctiva
Retire la tapa de los frascos de reactivos.
Vuelva a colocar el cartucho de reactivos, el adaptador
o ambos.
Sustituya el reactivo.

Captulo 10-353

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

La cubierta del carrusel no estaba asentada


correctamente.
Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de
pipeteo de reactivos.
No se ha cargado un reactivo sin cdigo de barras
o se ha cargado en una posicin errnea.
La sonda de reactivos no est alineada.

La sonda de reactivos est daada.

Fallo del hardware.

Captulo 10

Medida correctiva
Ajuste la cubierta del carrusel.
Retire cualquier obstruccin fsica.
Cargue el reactivo sin cdigo de barras en la posicin
asignada.
Realice la calibracin de la unidad de pipeteo.
Consulte el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 1121 Calibracin del brazo de pipeteo R1,
pgina 9-36.
Sustituya la sonda de reactivos.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c8000), pgina 9-186.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c16000), pgina 9-255.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5020


No se puede procesar el anlisis, movimiento restringido del brazo de reactivos R2.
Causa(s) probable(s)

No se ha retirado la tapa del cartucho de


reactivos.
El cartucho de reactivos, el adaptador, o ambos
no se asientan correctamente.
El cartucho de reactivos est vaco.
La cubierta del carrusel no estaba asentada
correctamente.
Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de
pipeteo de reactivos.
No se ha cargado un reactivo sin cdigo de barras
o se ha cargado en una posicin errnea.
La sonda de reactivos no est alineada.

La sonda de reactivos est daada.

Fallo del hardware.

Captulo 10-354

Medida correctiva
Retire la tapa de los frascos de reactivos.
Vuelva a colocar el cartucho de reactivos, el adaptador
o ambos.
Sustituya el reactivo.
Ajuste la cubierta del carrusel.
Retire cualquier obstruccin fsica.
Cargue el reactivo sin cdigo de barras en la posicin
asignada.
Realice la calibracin de la unidad de pipeteo.
Consulte el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 1122 Calibracin brazo de pipeteo R2,
pgina 9-37.
Sustituya la sonda de reactivos.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c8000), pgina 9-186.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c16000), pgina 9-255.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Cdigo de error: 5021


Movimiento restringido del brazo de pipeteo de muestras en LAS.
Causa(s) probable(s)

No se ha retirado el tapn de goma del tubo de


muestra.
El volumen de muestra en la copa/tubo no es
adecuado.

La copa o tubo de muestra no est asentado


correctamente en el carrusel.

Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de


pipeteo de muestras.
La sonda de muestras no est correctamente
alineada.

La sonda de muestras est daada.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Retire el tapn de goma del tubo de muestra.
Dispense un volumen adecuado de muestra en la copa/
tubo. Consulte Requisitos de volumen de las muestras,
pgina 5-249.
Asegrese de que la copa o tubo de muestra se ha
cargado correctamente en posicin vertical en el
carrusel de muestras.
Retire cualquier obstruccin fsica.
Realice la calibracin del brazo de pipeteo de
muestras.
Consulte el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 1120 Calibracin brazo de pipeteo muestras,
pgina 9-35.
Sustituya la sonda de muestras.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c8000),
pgina 9-183.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c16000),
pgina 9-252.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5022


Movimiento restringido del brazo de pipeteo de muestras en la posicin de dilucin de la cubeta.
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de


pipeteo de muestras.
La sonda de muestras no est correctamente
alineada.

La sonda de muestras est daada.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.
Realice la calibracin del brazo de pipeteo de
muestras.
Consulte el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 1120 Calibracin brazo de pipeteo muestras,
pgina 9-35.
Sustituya la sonda de muestras.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c4000),
pgina 9-117.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c8000),
pgina 9-183.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c16000),
pgina 9-252.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5023


Movimiento restringido del brazo de pipeteo de muestras.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-355

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

No se ha retirado el tapn de goma del tubo de


muestra.
El volumen de muestra en la copa/tubo no es
adecuado.

La copa o tubo de muestra no se ha cargado


correctamente en la gradilla o el carrusel.

Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de


pipeteo de muestras.
La sonda de muestras no est correctamente
alineada.

La sonda de muestras est daada.

Fallo del hardware.

Captulo 10

Medida correctiva
Retire el tapn de goma del tubo de muestra.
Dispense un volumen adecuado de muestra en la copa/
tubo. Consulte Requisitos de volumen de las muestras,
pgina 5-249.
Asegrese de que la copa o tubo de muestra se ha
cargado correctamente en posicin vertical en la
gradilla o el carrusel de muestras.
Retire cualquier obstruccin fsica.
Realice la calibracin del brazo de pipeteo de
muestras.
Consulte el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 1120 Calibracin brazo de pipeteo muestras,
pgina 9-35.
Sustituya la sonda de muestras.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c4000),
pgina 9-117.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c8000),
pgina 9-183.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c16000),
pgina 9-252.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5024


Estado inesperado de la tarjeta SMC despus del movimiento (x).
x = Componente fsico
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de


pipeteo.
La sonda no est alineada.

Fallo del hardware.

Fallo de comunicacin con la tarjeta SMC.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.
Realice la calibracin de la unidad de pipeteo.
Consulte el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 1120 Calibracin brazo de pipeteo muestras,
pgina 9-35, 1121 Calibracin del brazo de pipeteo R1,
pgina 9-36 o 1122 Calibracin brazo de pipeteo R2,
pgina 9-37.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5025


El brazo de pipeteo de muestras (vertical) no se detuvo segn lo esperado.

Captulo 10-356

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Fallo de comunicacin con la tarjeta SMC.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5026


El brazo de pipeteo (x) (vertical) no se detuvo segn lo esperado.
x = Nombre del brazo de pipeteo
Causa(s) probable(s)

Fallo de comunicacin con la tarjeta SMC.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5027


El brazo de pipeteo (x) (vertical) no se detuvo segn lo esperado.
x = Nombre del brazo de pipeteo
Causa(s) probable(s)

Fallo de comunicacin con la tarjeta SMC.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5100


(x) desactivado, se ha excedido el nmero mximo de errores.
x = Nombre de la unidad desconectada
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Para el agitador tipo vortex:


Error del hardware:
Conexin suelta o fallo de la conexin del cable
del agitador tipo vortex especificado.
Agitador de la posicin indicada.
Conexin suelta o fallo de conexin de la tarjeta
controladora del motor DC I/O situada en la caja
de circuitos impresos.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Para otros motores:


Error del hardware:
Conexin suelta o fallo de la conexin del cable
del motor especificado.
Conexin suelta o fallo de conexin de la tarjeta
controladora del motor DC I/O situada en la caja
de circuitos impresos.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5101


(x) no ha soltado la CR.
x = Nmero del agitador tipo vortex

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-357

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Conexin suelta o fallo de la conexin del cable
del agitador tipo vortex especificado.
Agitador de la posicin indicada.
Conexin suelta o fallo de conexin de la tarjeta
controladora del motor DC I/O situada en la caja
de circuitos impresos.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5102


No se puede procesar el anlisis, fallo en (x).
x = Nombre de la unidad
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se produce un fallo intermitente en la unidad


especificada.

1.

Revisin de los registros, pgina 10-13 para los


cdigos de error de la categora 5000 7000 que
se generaron a la vez que este mensaje.

2.

Visualizar los mensajes de error de nivel bajo,


pgina 10-15 si no encuentra ningn mensaje de
error de la categora 5000 7000.

3.

Realice la medida correctiva correspondiente al


cdigo de error encontrado.

Cdigo de error: 5103


(x) no ha mezclado la CR el tiempo necesario.
x = Nmero del agitador tipo vortex
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Conexin suelta o fallo de la conexin del cable
del agitador tipo vortex especificado.
Agitador de la posicin indicada.
Conexin suelta o fallo de conexin de la tarjeta
controladora del motor DC I/O situada en la caja
de circuitos impresos.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5104


(x) no ha alcanzado la velocidad requerida.
x = Nmero del agitador tipo vortex
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Conexin suelta o fallo de la conexin del cable
del agitador tipo vortex especificado.
Agitador de la posicin indicada.
Conexin suelta o fallo de conexin de la tarjeta
controladora del motor DC I/O situada en la caja
de circuitos impresos.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5105


(x) no ha cogido la CR.
x = Nmero del agitador tipo vortex

Captulo 10-358

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Conexin suelta o fallo de la conexin del cable
del agitador tipo vortex especificado.
Agitador de la posicin indicada.
Conexin suelta o fallo de conexin de la tarjeta
controladora del motor DC I/O situada en la caja
de circuitos impresos.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5106


Detectado atasco en va de procesamiento; recuperacin realizada con xito. Puede que necesite
realizar mantenimiento de va.
NOTA: la frecuencia con la que se observe este cdigo de error puede indicar
un fallo de hardware pendiente. Pngase en contacto con la asistencia tcnica
para solucionar cualquier problema relacionado con un componente fsico.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha atascado una cubeta de reaccin (CR) en


el carril de la va de procesamiento.

Las CR estn daadas o tienen una forma


irregular.

Fallo del hardware.

Se ha ejecutado una recuperacin para eliminar el


atasco de CR. No es necesario realizar ninguna otra
medida.
Se ha ejecutado una recuperacin para eliminar el
atasco de CR. No es necesario realizar ninguna otra
medida.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5107


Detectado atasco en va de procesamiento; recuperacin realizada con xito. Puede que necesite
realizar mantenimiento de va.
NOTA: la frecuencia con la que se observe este cdigo de error puede indicar
un fallo de hardware pendiente. Pngase en contacto con la asistencia tcnica
para solucionar cualquier problema relacionado con un componente fsico.
Causa(s) probable(s)

Se ha atascado una cubeta de reaccin (CR) en


el carril de la va de procesamiento.

Las CR estn daadas o tienen una forma


irregular.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Se ha ejecutado una recuperacin para eliminar el
atasco de CR. No es necesario realizar ninguna otra
medida.
Se ha ejecutado una recuperacin para eliminar el
atasco de CR. No es necesario realizar ninguna otra
medida.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5151


Se ha excedido el tiempo de rotacin del carrusel de reaccin.
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea la rotacin del carrusel de


reaccin.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.

Captulo 10-359

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Fallo del hardware.

Captulo 10

Medida correctiva
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5152


Fallo de iniciacin del carrusel de reaccin.
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea la rotacin del carrusel de


reaccin.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5153


El anillo externo del carrusel de reactivos R1 ha excedido el tiempo de rotacin.
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea la rotacin del carrusel


exterior de reactivos R1.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5154


Fallo del anillo externo del carrusel de reactivos R1 al dirigirse a la posicin inicial.
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea la rotacin del carrusel


exterior de reactivos R1.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5155


El anillo interno del carrusel de reactivos R1 ha excedido el tiempo de rotacin.
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea la rotacin del carrusel


interior de reactivos R1.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5156


Fallo del anillo interno del carrusel de reactivos R1 al dirigirse a la posicin inicial.
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea la rotacin del carrusel


interior de reactivos R1.
Fallo del hardware.

Captulo 10-360

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Cdigo de error: 5157


El carrusel de reactivos R2 ha excedido el tiempo de rotacin.
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea la rotacin del carrusel de


reactivos R2.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5158


Fallo del carrusel de reactivos R2 al dirigirse a la posicin inicial.
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea la rotacin del carrusel de


reactivos R2.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5159


Error de rotacin del carrusel de muestras del (x) al (y).
x = Posicin inicial
y = Destino
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea la rotacin del carrusel de


muestras.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5160


Fallo del carrusel de muestras.
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea la rotacin del carrusel de


muestras.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5161


Error de rotacin del anillo exterior del carrusel de reactivos R1 de (x) a (y).
x = Posicin inicial
y = Destino
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea la rotacin del carrusel


exterior de reactivos R1.
Fallo del hardware.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Captulo 10-361

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Cdigo de error: 5162


Fallo del anillo exterior del carrusel de reactivos R1.
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea la rotacin del carrusel


exterior de reactivos R1.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5163


Error de rotacin del anillo interior del carrusel de reactivos R1 de (x) a (y).
x = Posicin inicial
y = Destino
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea la rotacin del carrusel


interior de reactivos R1.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5164


Fallo del anillo interior del carrusel de reactivos R1.
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea la rotacin del carrusel


interior de reactivos R1.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5165


Error de rotacin del carrusel de reactivos R2 de (x) a (y).
x = Posicin inicial
y = Destino
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea la rotacin del carrusel de


reactivos R2.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5166


Fallo del carrusel de reactivos R2.
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea la rotacin del carrusel de


reactivos R2.
Fallo del hardware.

Captulo 10-362

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Cdigo de error: 5167


Pestaa no detectada en la cubeta (x).
x = Nmero de la cubeta
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Existe agua en los bordes ranurados del segmento Seque el borde ranurado del segmento de la cubeta.
de la cubeta.
La pestaa de la cubeta est rota.
Sustituya el segmento de cubetas.
Consulte Sustitucin de un segmento de cubetas
(c4000), pgina 9-139.
Consulte Sustitucin de un segmento de cubetas
(c8000), pgina 9-205 o Sustitucin de un segmento de
cubetas (c16000), pgina 9-273.
Fallo del hardware.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5168


Pestaa no detectada en la cubeta.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Existe agua en los bordes ranurados del segmento Seque el borde ranurado del segmento de la cubeta.
de la cubeta.
La pestaa de la cubeta est rota.
Sustituya el segmento de cubetas.
Consulte Sustitucin de un segmento de cubetas
(c4000), pgina 9-139.
Sustitucin de un segmento de cubetas (c8000), pgina
9-205 o Sustitucin de un segmento de cubetas
(c16000), pgina 9-273.
No se asent la lmpara correctamente cuando se Repita el procedimiento Cambiar la lmpara.
sustituy.
Consulte el procedimiento de mantenimiento trimestral
1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29.
Asegrese de que la lmpara est correctamente
asentada sobre la placa y la carcasa.
Compruebe que los cables estn fijados con
tornillos en el bloque terminal.
La lmpara no funciona de la forma prevista.
Sustituya la lmpara.
Realice el procedimiento de mantenimiento trimestral
1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29.
Fallo del hardware.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5169


El valor (x) del ajuste automtico del sensor activador del conjunto ptico est fuera de rango.
x = Valor de la solucin activadora
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Existe agua en los bordes ranurados del segmento Seque el borde ranurado del segmento de la cubeta.
de la cubeta.
La pestaa de la cubeta est rota.
Sustituya el segmento de cubetas.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-363

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

Consulte Sustitucin de un segmento de cubetas


(c4000), pgina 9-139.
Consulte Sustitucin de un segmento de cubetas
(c8000), pgina 9-205 o Sustitucin de un segmento de
cubetas (c16000), pgina 9-273.
No se asent la lmpara correctamente cuando se Repita el procedimiento Cambiar la lmpara.
sustituy.
Consulte el procedimiento de mantenimiento trimestral
1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29.
Asegrese de que la lmpara est correctamente
asentada sobre la placa y la carcasa.
Compruebe que los cables estn fijados con
tornillos en el bloque terminal.
La lmpara no funciona de la forma prevista.
Sustituya la lmpara.
Realice el procedimiento de mantenimiento trimestral
1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29.
Fallo del hardware.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5170


Se ha excedido el tiempo de rotacin del carrusel de muestras.
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea la rotacin del carrusel de


muestras.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5171


Fallo al dirigirse el carrusel de muestras a la posicin inicial.
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea la rotacin del carrusel de


muestras.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5172


Error durante el ajuste automtico del sensor activador del sistema ptico.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Existe agua en los bordes ranurados del segmento Seque el borde ranurado del segmento de la cubeta.
de la cubeta.
La pestaa de la cubeta est rota.
Sustituya el segmento de cubetas.
Consulte Sustitucin de un segmento de cubetas
(c4000), pgina 9-139.
Consulte Sustitucin de un segmento de cubetas
(c8000), pgina 9-205 o Sustitucin de un segmento de
cubetas (c16000), pgina 9-273.

Captulo 10-364

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

No se asent la lmpara correctamente cuando se Repita el procedimiento Cambiar la lmpara.


sustituy.
Consulte el procedimiento de mantenimiento trimestral
1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29.
Asegrese de que la lmpara est correctamente
asentada sobre la placa y la carcasa.
Compruebe que los cables estn fijados con
tornillos en el bloque terminal.
La lmpara no funciona de la forma prevista.
Sustituya la lmpara.
Realice el procedimiento de mantenimiento trimestral
1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29.
Fallo del hardware.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5173


No se puede completar la lectura del reactivo.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 5174


Frasco de reactivo duplicado detectado en la posicin (x) del carrusel (y). No se utilizar el frasco.
x = Posicin en la que se ha detectado el frasco
y = Localizacin en la que se ha detectado el frasco
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se debe calibrar el lector de cdigos de barras de Calibre el lector de cdigos de barras.


reactivos.
Realice el procedimiento de diagnstico de los lectores
de cdigos de barras 3210 Reagent Bar Code
Calibration (Calibracin de los cdigos de barras de los
reactivos), pgina 10-685.
El carrusel de reactivos ha resbalado y se ha ledo Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
el mismo frasco dos veces.
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5175


Frasco de reactivo duplicado detectado en la posicin (x) del carrusel (y). No se crear el frasco.
x = Segmento y posicin del reactivo
y = Carrusel de reactivos
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha creado un cdigo de barra para un reactivo con


el mismo nmero de lote y de serie que el de un
reactivo ledo por el sistema.

Retire el frasco duplicado y cree un cdigo de barras


para el reactivo que tenga un nmero de serie nico.

Cdigo de error: 5176


No se ha detectado la gradilla en la posicin (x) del carrusel de reactivos.
x = Nmero de la posicin del carrusel de reactivos

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-365

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Sensor de deteccin de gradillas de reactivos

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5177


Se ha detectado la gradilla en la posicin (x) del carrusel de reactivos.
x = Nmero de la posicin del carrusel de reactivos
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Sensor de deteccin de gradillas de reactivos

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5178


Fallo en el sensor de deteccin de gradillas de reactivos.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Sensor de deteccin de gradillas de reactivos

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5179


Botella de reactivo duplicada detectada en la posicin (x) de la gradilla de reactivos en la seccin (y).
x = Posicin de la gradilla de reactivos en la que se ha detectado la botella
y = Nmero de la posicin del RSH
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Es necesario calibrar el lector de cdigos de barras.

Realice el procedimiento de diagnstico de los lectores


de cdigos de barras .
3240 Bar Code Calibration (Calibracin de los cdigos
de barras), pgina 10-708.

Cdigo de error: 5180


No se puede cargar la gradilla de reactivos de la posicin (x) debido al fallo anterior del mecanismo.
x = Nmero de la posicin del RSH
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Un fallo del mecanismo ha impedido la carga de la


gradilla de reactivos.

Reinicie el gestor de muestras (RSH).

Cdigo de error: 5181


No se puede descargar la gradilla de reactivos de la posicin del carrusel de reactivos (x) debido al
fallo anterior del mecanismo.
x = Nmero de la posicin del carrusel de reactivos
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Un fallo del mecanismo ha impedido la descarga de la


gradilla de reactivos.

Reinicie el gestor de muestras (RSH).

Cdigo de error: 5182


No se ha detectado la gradilla en la posicin (x) del carrusel de reactivos.
x = Nmero de la posicin del carrusel de reactivos

Captulo 10-366

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

La gradilla est daada.


Error del hardware:
Sensor de deteccin de gradillas de reactivos
Sensor de deteccin de gradillas

Medida correctiva
Utilice otra gradilla.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5183


Fallo del anillo externo del carrusel R2.
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea la rotacin del anillo externo


del carrusel de reactivos R2.
Fallo del hardware

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin que impida el movimiento
del carrusel.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5184


Fallo del anillo interno del carrusel R2.
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea la rotacin del anillo interno


del carrusel de reactivos R2.
Fallo del hardware

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin que impida el movimiento
del carrusel.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5185


Error de rotacin del anillo externo del carrusel R2 de (x) a (y).
x = Posicin inicial
y = Destino
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea la rotacin del anillo externo


del carrusel de reactivos R2.
Fallo del hardware

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin que impida el movimiento
del carrusel.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5186


Error de rotacin del anillo interno del carrusel R2 de (x) a (y).
x = Posicin inicial
y = Destino
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea la rotacin del anillo interno


del carrusel de reactivos R2.
Fallo del hardware

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin que impida el movimiento
del carrusel.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5187


Fallo cuando el anillo externo del carrusel R2 se diriga a la posicin inicial.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-367

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea la rotacin del anillo externo


del carrusel de reactivos R2.
Fallo del hardware

Captulo 10

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin que impida el movimiento
del carrusel.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5188


Fallo cuando el anillo interno del carrusel R2 se diriga a la posicin inicial.
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea la rotacin del anillo interno


del carrusel de reactivos R2.
Fallo del hardware

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin que impida el movimiento
del carrusel.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5189


El anillo externo del carrusel R2 ha excedido el tiempo de rotacin.
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea la rotacin del anillo externo


del carrusel de reactivos R2.
Fallo del hardware

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin que impida el movimiento
del carrusel.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5190


El anillo interno del carrusel R2 ha excedido el tiempo de rotacin.
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea la rotacin del anillo interno


del carrusel de reactivos R2.
Fallo del hardware

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin que impida el movimiento
del carrusel.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5191


No se puede reajustar el sensor de monitorizacin de la cubierta del carrusel de reactivos.
Causa(s) probable(s)

La puerta de acceso a los reactivos estaba


abierta.
Error del hardware:
Sensor de la puerta de acceso a los reactivos
Sensor de control del refrigerador de los
reactivos

Medida correctiva
Cierre la puerta de acceso a los reactivos y reinicie el
sistema.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico

Cdigo de error: 5192


No se puede cargar la gradilla de reactivos del sector (x) posicin (y) debido al fallo anterior del
mecanismo.

Captulo 10-368

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Un fallo del mecanismo ha impedido cargar la gradilla


de reactivos.

Reinicie el gestor de muestras.

Cdigo de error: 5193


No se pudo abrir o cerrar la cubierta del centro de suministro de reactivos.
Causa(s) probable(s)

Error del hardware:


Sensores de la cubierta
Motor de la cubierta del centro de suministro
de reactivos

Medida correctiva
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico

Cdigo de error: 5200


Se ha detectado inesperadamente una cubeta de reaccin debajo del punto de dispensacin.
Causa(s) probable(s)

Una cubeta de reaccin (CR) se ha quedado


atascada en el punto de carga del transportador
de CR.

Medida correctiva
1.

Retire la cubierta de proteccin del transportador


de cubetas de reaccin.

2.

Retire la cubeta de reaccin del punto de


dispensacin del alimentador de cubetas de
reaccin.

3.

Coloque la cubierta de proteccin del


transportador de cubetas de reaccin.

Puesta en marcha del mdulo de procesamiento


y/o del gestor de muestras, pgina 5-16.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

4.

Error del hardware:


Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta ptica CMIA situada en la ranura 12
de la caja superior de circuitos impresos.
El sensor de la zona de dispensacin del
cargador de CR est sucio.
Tarjeta del sensor de la zona de dispensacin
del cargador de CR.

Cdigo de error: 5201


No se han recogido CR durante un largo perodo de tiempo.
Causa(s) probable(s)

Las cubetas de reaccin estn bloqueando la va


de acceso a la rueda del cargador de cubetas de
reaccin.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Medida correctiva
1.

Abra la puerta de acceso a las cubetas de


reaccin y muvalas con la mano.

2.

Espere hasta que haya finalizado el procesamiento


de todos los ensayos si no se han cogido las
cubetas de reaccin, y a continuacin Detencin
del mdulo de procesamiento, pgina 5-16.

3.

Cuando el estado del mdulo sea Preparado,


retire todas las cubetas de reaccin de la tolva.

4.

Inspeccione la va de acceso a la rueda del


cargador de CR y retire las cubetas de reaccin.

5.

Coloque las cubetas de reaccin de nuevo en la


tolva.

Captulo 10-369

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Error del hardware:


Le faltan algunos dientes a la rueda del
cargador de CR.
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta ptica CMIA situada en la ranura 12
de la caja superior de circuitos impresos.

Captulo 10

Medida correctiva
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5202


Fallo del sensor del punto de dispensacin en el alimentador de CR.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
Conexin suelta o fallo de conexin de la tarjeta
componente fsico.
ptica CMIA situada en la ranura 12 de la caja
superior de circuitos impresos.
El sensor de la zona de dispensacin del cargador
de CR est sucio.
Tarjeta del sensor de la zona de dispensacin del
transportador de CR.

Cdigo de error: 5203


El transportador de CR no tiene CR.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

No hay cubetas de reaccin (CR) en la tolva.

Aada cubetas de reaccin a la tolva y luego


seleccione Procesar.
La placa del alimentador no est unida al cargador Compruebe que la placa del alimentador est unida al
de CR.
cargador de CR.
Error del hardware:
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
Cargador de CR.
componente fsico.
Le faltan algunos dientes a la rueda del
cargador de CR.
Conexin suelta del cable RV HOP LVL SNSR
W104 situado debajo del alimentador.

Cdigo de error: 5204


Detectado fallo en el sensor de verificacin del alimentador de cubetas.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Excepto para el sistema i1000SR :

Una cubeta de reaccin (CR) se ha quedado


atascada en el punto de carga del transportador
de CR.

1.

Retire la cubierta de proteccin del transportador


de cubetas de reaccin.

2.

Retire todas las cubetas de reaccin del


transportador.

3.

Coloque la cubierta de proteccin del


transportador de cubetas de reaccin.

Puesta en marcha del mdulo de procesamiento


y/o del gestor de muestras, pgina 5-16.
Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 3131 Calibrar sensor cargador de CR, pgina
9-81.
4.

La tarjeta del sensor n 6 no est calibrada.

Captulo 10-370

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Error del hardware:


Tarjeta del sensor n 6
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta ptica CMIA situada en la ranura 12
de la caja superior de circuitos impresos.
Para el sistema i1000SR :

Se ha atascado una CR en el punto de carga de


la va de procesamiento.

Medida correctiva
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

1.

Eleve el conducto inferior o retire la cubierta del


conducto inferior para extraer la CR atascada.

Puesta en marcha del mdulo de procesamiento


y/o del gestor de muestras, pgina 5-16.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.
2.

Error del hardware:


Sensor de CR

Cdigo de error: 5205


El sensor ha detectado una CR en la va de procesamiento al intentar cargar una CR nueva.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Si el error no ocurre con frecuencia, probablemente sea No se requiere ninguna medida correctiva.
debido a un fallo puntual al mover una cubeta de
reaccin nueva en la va de procesamiento.
La tarjeta del sensor n 6 no est calibrada.

Calibre la tarjeta autocalibradora del sensor del


transportador de cubetas de reaccin.
Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 3131 Calibrar sensor cargador de CR, pgina
9-81.

Error del hardware:


Tarjeta del sensor n 6
Desviador de carga
Desviador para protocolos cortos

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5207


No se ha detectado una CR en el punto de dispensacin.
Causa(s) probable(s)

La CR se ha cado de la rueda de orientacin


antes de alcanzar la tolva.

Error del hardware:


Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta ptica CMIA situada en la ranura 12
de la caja superior de circuitos impresos.
Conexin suelta del cable del sensor de CR.
Sensor de las cubetas de reaccin.

Medida correctiva
Si este problema ocurre con poca frecuencia (tres
veces al da o menos), no es necesaria ninguna medida
correctiva.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5208


No se puede procesar el anlisis porque no hay cubetas de reaccin disponibles.
Causa(s) probable(s)

Las cubetas de reaccin estn bloqueando la va


de acceso a la rueda del cargador de cubetas de
reaccin.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Medida correctiva
1.

Abra la puerta de acceso a las cubetas de


reaccin y muvalas con la mano.

Captulo 10-371

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva
2.

Espere hasta que haya finalizado el procesamiento


de todos los ensayos si no se han cogido las
cubetas de reaccin, y a continuacin Detencin
del mdulo de procesamiento, pgina 5-16.

3.

Cuando el estado del mdulo sea Preparado,


retire todas las cubetas de reaccin de la tolva.

4.

Inspeccione la va de acceso a la rueda del


cargador de CR y retire las cubetas de reaccin.

5.

Coloque las cubetas de reaccin de nuevo en la


tolva.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Algunos dientes de la rueda del cargador de


cubetas de reaccin estn rotos.

Cdigo de error: 5209


No se ha detectado CR en la va de procesamiento tras intentar cargarla.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El conducto del cargador de CR no est en


posicin para cargar cubetas de reaccin.
Error del hardware:
Sensor de CR

Reajuste el conducto del cargador de CR en el cabezal


de la estacin de lavado.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5210


Se ha detectado CR en la va de procesamiento cuando no se esperaba.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Sensor de CR

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5211


No se ha podido cargar la CR en el tiempo asignado.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Conjunto de recogida de CR
Sensor del conjunto de recogida de CR

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5212


Tolva de CR vaca detectada durante la iniciacin. Aada CR, actualice el inventario y pulse Procesar.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

No hay CR (cubetas de reaccin) en la tolva de CR.

Provisin de cubetas de reaccin y actualizacin del


inventario (sistemas i2000/i2000SR), pgina 5-84.
Provisin de cubetas de reaccin y actualizacin del
inventario (sistema i1000SR), pgina 5-85.

Error del hardware:


Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
Sensor de la tolva de CR
Solenoide de la puerta de la tolva de CR (i1000SR) componente fsico.

Captulo 10-372

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Cdigo de error: 5213


El transportador de CR no tiene CR.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

No se pueden cargar de forma temporal cubetas de


reaccin en el transportador de cubetas de reaccin.

No se requiere ninguna medida correctiva. Si el error


contina, se genera el cdigo de error 5203.

Cdigo de error: 5214


No se puede procesar el ensayo, la CR no est cargada.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Si el error no ocurre con frecuencia, probablemente sea No se requiere ninguna medida correctiva.
debido a un fallo puntual al mover una cubeta de
reaccin nueva en la va de procesamiento.
La tarjeta del sensor n 6 no est calibrada.

Calibre la tarjeta autocalibradora del sensor del


transportador de cubetas de reaccin.
Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 3131 Calibrar sensor cargador de CR, pgina
9-81.

Error del hardware:


Tarjeta del sensor n 6
Desviador de carga
Desviador para protocolos cortos

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5251


Fallo del sensor de transferencia del tampn de lavado, transferencia cancelada.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Sensor de aire.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5252


Sensor del nivel del tampn de lavado desconectado.
Causa(s) probable(s)

Conexin suelta del cable de deteccin del nivel


de tampn de lavado.
Fallo del sensor del nivel del tampn de lavado.

Error del hardware:


Cable del sensor de deteccin del nivel del
tampn de lavado.

Medida correctiva
Ajuste la conexin del sensor del nivel del tampn.
Realice el procedimiento de sustitucin adecuado:
Para i2000/i2000SR:
Sustitucin del sensor del nivel del tampn
(sistemas i2000/i2000SR), pgina 9-346
Para i1000SR:
Sustitucin del sensor de nivel del tampn
(sistema i1000SR), pgina 9-373
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5300


(x) fallo de vaco durante la aspiracin.
x = Nombre de la estacin de lavado

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-373

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Conexin suelta del tubo/sensor de la sonda en


las estaciones de lavado WZ1 o WZ2.
Sonda de la estacin de lavado obstruida.

Captulo 10

Medida correctiva
Reajuste el tubo de la estacin de lavado en cada una
de las sondas individualmente.
1. Realice el correspondiente procedimiento de
mantenimiento segn necesidad :
Para i2000/i2000SR:
6043 Limpiar sonda est. lavado con leja,
pgina 9-83
Para i1000SR:
6445 Limp. sondas brazo pipet. y est.
lavado, pgina 9-90
2.

Fallo u obstruccin del tubo/sensor en la estacin


de lavado WZ1 o WZ2.

Sonda de la estacin de lavado sucia.

Error del hardware:


Filtro de vaco.
Vlvula de vaco.
Vlvula de drenaje de las cubetas de vaco.
Bomba de vaco.

Realice el procedimiento de sustitucin adecuado:


Para i2000/i2000SR:
Sustitucin de la sonda de la estacin de
lavado (sistemas i2000/i2000SR), pgina
9-327
Para i1000SR:
Sustitucin de la sonda de la estacin de
lavado (sistema i1000SR), pgina 9-360
Realice el procedimiento de sustitucin adecuado:
Para i2000/i2000SR:
Sustitucin del conducto y el sensor de
temperatura de las estaciones de lavado
(sistemas i2000/i2000SR), pgina 9-333
Para i1000SR:
Sustitucin del conducto y el sensor de
temperatura de la estacin de lavado
(sistema i1000SR), pgina 9-363
Limpie el exterior de las sondas de la estacin de
lavado (WZ) especificada en el mensaje de error.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5301


Fallo del sistema de vaco.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Conducto de vaco.
El drenaje de la cubeta de vaco est bloqueado.
Vlvula de vaco.
Bomba de vaco.
Filtro de vaco.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5302


Fallo de iniciacin del vaco, sensor de vaco.

Captulo 10-374

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Cubeta de vaco
Vlvula de drenaje de las cubetas de vaco.
Vlvula de vaco.
Conexin suelta del cable del sensor de vaco.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5303


Fallo del sistema de vaco - vaco insuficiente.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
Sensor de presin baja de vaco
componente fsico.
Bomba de vaco
Conducto de vaco.
Vlvula de vaco.
Filtro de vaco.
Tarjeta del activador de corriente continua situada
en la ranura 12 de la caja inferior de circuitos
impresos (i2000/i2000SR)
Tarjeta del conjunto ptico CMIA situada en la
ranura 12 de la caja superior de circuitos impresos
(i2000/i2000SR)
Tarjeta controladora del mdulo situada en la
ranura 14 de la caja superior de circuitos impresos
(i2000/i2000SR)
El drenaje de la cubeta de vaco est bloqueado
(i2000/i2000SR)
Tarjeta de refrigeracin y calefaccin (i1000SR)

Cdigo de error: 5304


Fallo del sistema de vaco - demasiado lquido.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Excepto para el sistema i1000SR


Error del hardware:
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
La vlvula de drenaje del acumulador est
componente fsico.
obstruida.
Tarjeta del activador de corriente continua situada
en la ranura 7 de la caja inferior de circuitos
impresos.
Tarjeta del conjunto ptico CMIA situada en la
ranura 12 de la caja superior de circuitos impresos.
Tarjeta controladora del mdulo situada en la
ranura 14 de la caja superior de circuitos impresos.
Para el sistema i1000SR :

El conducto de desechos externo est acodado.

Coloque de nuevo el conducto de desechos externo de


forma que est acodado.
La desconexin rpida de los desechos lquidos no Active la desconexin rpida de los desechos lquidos.
est activada.
Error del hardware:
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
Bomba de vaco
componente fsico.
Tarjeta de refrigeracin y calefaccin

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-375

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Cdigo de error: 5305


Demasiado lquido en el acumulador de vaco.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

NOTA: si se estaban procesando ensayos, el mdulo de


procesamiento se detiene.

El recipiente de desechos lquidos est lleno.


El conducto de desechos lquidos no est
conectado a la desconexin rpida.
El conducto de desechos lquidos est obstruido o
acodado.
El conducto de desechos externo est obstruido.

Vace el recipiente de desechos lquidos.


Conecte de nuevo el recipiente de desechos lquidos a
la desconexin rpida.
Elimine la obstruccin.
Elimine la obstruccin.

Cdigo de error: 5306


Denegada la peticin de anlisis, demasiado lquido en el acumulador de vaco. Espere (x) minutos y
pruebe de nuevo.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha intentado procesar un ensayo cuando an haba


demasiado lquido en el acumulador de vaco.

Espere el tiempo indicado antes de intentar iniciar un


procesamiento.

Cdigo de error: 5307


Presin elevada detectada en los desechos lquidos.
Causa(s) probable(s)

El recipiente de desechos lquidos est lleno.


El conducto de desechos lquidos no est
conectado a la desconexin rpida.
El conducto de desechos lquidos est obstruido o
acodado.
El conducto de desechos externo est obstruido.
Mientras se realizaba un procedimiento de
mantenimiento, el conducto de los desechos
lquidos:
No estaba conectado segn las instrucciones
Se haba desconectado durante un largo
perodo de tiempo.
No estaba conectado correctamente al
conector del recipiente de desechos lquidos.

Medida correctiva
Vace el recipiente de desechos lquidos.
Conecte de nuevo el recipiente de desechos lquidos a
la desconexin rpida.
Elimine la obstruccin.
Elimine la obstruccin.
1. Seleccione OK.
2.

Vuelva a conectar el conducto de desechos


lquidos en el conector del recipiente de desechos
lquidos.

Cdigo de error: 5350


El comando POST ha fallado, tarjeta de indexacin (x).
x = Nmero de tarjeta 0 = ranura 11, 1 = ranura 9, 2 = ranura 7, 3 = ranura 5
Causa(s) probable(s)

Fallo de la comunicacin entre el CCS y el mdulo


de procesamiento.
Error del hardware:
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta de indexacin situada en la posicin

Captulo 10-376

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

indicada de la caja superior de circuitos


impresos.

Cdigo de error: 5351


Tarjeta controladora de DC, I/O no detectada.
Causa(s) probable(s)

Fallo de la comunicacin entre el CCS y el mdulo


de procesamiento.
Error del hardware:
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta controladora del motor DC I/O situada
en la caja de circuitos impresos.

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5352


El comando POST se ha ejecutado con xito, tarjeta del motor DC I/O, versin (x).
x = Versin del firmware
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se han realizado los tests de encendido automtico


(POST) con xito en la tarjeta de entrada/salida del
activador de corriente continua.

Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida


correctiva.

Cdigo de error: 5353


El comando POST ha fallado, tarjeta I/O del activador de corriente continua.
Causa(s) probable(s)

Fallo de la comunicacin entre el CCS y el mdulo


de procesamiento.
Error del hardware:
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta controladora del motor DC I/O situada
en la caja de circuitos impresos.

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5354


Fallo de la tarjeta controladora.
Causa(s) probable(s)

Fallo de la comunicacin entre el CCS y el mdulo


de procesamiento.
Error del hardware:
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta controladora del mdulo situada en la
caja superior de circuitos impresos.
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta controladora del gestor de muestras
situada en la ranura 3 de la caja superior de
circuitos impresos (i2000/i2000SR).

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5355


Fallo de reinicio del registro de la tarjeta controladora.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-377

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Fallo de la comunicacin entre el CCS y el mdulo


de procesamiento.
Error del hardware:
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta controladora del mdulo situada en la
caja superior de circuitos impresos.
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta controladora del gestor de muestras
situada en la ranura 3 de la caja superior de
circuitos impresos (i2000/i2000SR).

Captulo 10

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5356


Sistema detenido, error de comunicacin I/O.
Causa(s) probable(s)

El usuario ha solicitado la detencin.

Fallo de comunicacin con la tarjeta de


monitorizacin de la presin.
Error del hardware:
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta controladora del mdulo situada en la
caja superior de circuitos impresos.
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta controladora del gestor de muestras
situada en la ranura 3 de la caja superior de
circuitos impresos (i2000/i2000SR).

Medida correctiva
Puesta en marcha del mdulo de procesamiento y/o del
gestor de muestras, pgina 5-16 si se ha resuelto el
problema.
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5357


Fallo del bit de interrupcin para I/O digital.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Cdigo de error genrico 6000 8000.

1.

Revisin de los registros, pgina 10-13 para los


cdigos de error de la categora 6000 u 8000 que
se generaron a la vez que este mensaje.

2.

Visualizar los mensajes de error de nivel bajo,


pgina 10-15 si no encuentra ningn mensaje de
error de la categora 6000 u 8000.

3.

Realice la medida correctiva correspondiente al


cdigo de error encontrado.

Cdigo de error: 5358


El comando POST se ha ejecutado con xito, versin de la tarjeta controladora (x).
x = Nmero de versin
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se han realizado los tests de encendido automtico


(POST) con xito en la tarjeta de control.

Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida


correctiva.

Cdigo de error: 5359


El comando POST ha fallado, tarjeta controladora.
Captulo 10-378

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Fallo de la comunicacin entre el CCS y el mdulo


de procesamiento.
Error del hardware:
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta controladora del mdulo situada en la
caja superior de circuitos impresos.
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta controladora del gestor de muestras
situada en la ranura 3 de la caja superior de
circuitos impresos (i2000/i2000SR).

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5360


Fallo de la suma de verificacin de la tarjeta controladora.
Causa(s) probable(s)

Fallo de la comunicacin entre el CCS y el mdulo


de procesamiento.
Error del hardware:
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta controladora del mdulo situada en la
caja superior de circuitos impresos.
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta controladora del gestor de muestras
situada en la ranura 3 de la caja superior de
circuitos impresos (i2000/i2000SR).

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5361


El comando POST se ha ejecutado con xito, tarjeta de indexacin del motor (x), versin (y).
x = Nmero de la tarjeta
y = Revisin de firmware
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se han realizado los tests de encendido automtico


Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida
(POST) con xito en la tarjeta de indexacin del motor. correctiva.

Cdigo de error: 5362


Seal falsa generada en el bit (x).
x = Nmero de bit I/O digital
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se enva una seal falsa a un sensor, se lee ste y se


considera que su estado es correcto. Se ignora el
mensaje.

El mensaje se utiliza para solucionar las interferencias


electrnicas del sistema. No se requiere ninguna medida
correctiva.

Cdigo de error: 5363


Fallo de sobretensin en la tarjeta del motor DC I/O.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
Conexin suelta o fallo de conexin de la tarjeta
controladora del motor DC I/O situada en la ranura componente fsico.
7 de la caja inferior de circuitos impresos.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-379

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Cdigo de error: 5364


El comando POST se ha ejecutado con xito, tarjeta de comunicacin del sensor, versin (x).
x = Versin del firmware
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se han realizado los tests de encendido automtico


(POST) con xito en la tarjeta de comunicacin del
sensor.

Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida


correctiva.

Cdigo de error: 5365


El comando POST no se ha ejecutado con xito, tarjeta de comunicacin del sensor.
Causa(s) probable(s)

Fallo de comunicacin con la tarjeta de


comunicacin del sensor.
Error del hardware:
Tarjeta de comunicacin del sensor.

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5366


No se encuentra la tarjeta de comunicacin del sensor.
Causa(s) probable(s)

Fallo de comunicacin con la tarjeta de


comunicacin del sensor.
Error del hardware:
Tarjeta de comunicacin del sensor.

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5370


Fallo de DAQ, interrupcin no vlida.
Causa(s) probable(s)

Fallo de comunicacin con la tarjeta DAQ.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5371


La tarjeta CPU ha enviado un comando incorrecto a la tarjeta controladora AC/DC.
Causa(s) probable(s)

Fallo de comunicacin con la tarjeta de la CPU.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5372


Se ha excedido el tiempo: tarjeta AC/DC ocupada.

Captulo 10-380

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Fallo de comunicacin con la tarjeta AC/DC.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5373


La tarjeta controladora AC/DC falla.
Causa(s) probable(s)

Fallo de comunicacin con la tarjeta AC/DC.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5374


Error de comunicacin entre el SMC y la CPU.
Causa(s) probable(s)

Error de comunicacin entre las tarjetas SMC y


CPU.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5375


Fallo del chip de carga de disco.
Causa(s) probable(s)

Fallo de comunicacin con la tarjeta de la CPU.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5376


Error durante la verificacin de la memoria del sistema de la CPU principal.
Causa(s) probable(s)

Fallo de comunicacin con la tarjeta de la CPU.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5377


Error de memoria de la tarjeta DAQ.
Causa(s) probable(s)

Fallo de comunicacin con la tarjeta DAQ.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.

Captulo 10-381

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Fallo del hardware.

Captulo 10

Medida correctiva
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5378


Error de comunicacin entre la tarjeta DAQ y la tarjeta CPU.
Causa(s) probable(s)

Error de comunicacin entre la tarjeta DAQ y la


tarjeta CPU.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5379


Error de comunicacin entre la tarjeta SMC y la tarjeta CPU.
Causa(s) probable(s)

Fallo de la comunicacin entre la tarjeta SMC y la


tarjeta CPU.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5380


Error de comunicacin entre la tarjeta AC/DC y la tarjeta CPU.
Causa(s) probable(s)

Fallo de la comunicacin entre la tarjeta AC/DC y


la tarjeta CPU.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5381


Error de comunicacin entre la tarjeta PM y la tarjeta CPU.
Causa(s) probable(s)

Error de comunicacin entre la tarjeta PM y la


tarjeta CPU.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5382


Error al iniciar la tarjeta AC/DC.
Causa(s) probable(s)

Fallo de comunicacin con la tarjeta AC/DC.

Fallo del hardware.

Captulo 10-382

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Cdigo de error: 5383


Error al iniciar la tarjeta SMC.
Causa(s) probable(s)

Fallo de comunicacin con la tarjeta SMC.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5384


Error de la disquetera.
Causa(s) probable(s)

Fallo de comunicacin con la tarjeta de la CPU.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5385


Error al iniciar la tarjeta DAQ.
Causa(s) probable(s)

Fallo de comunicacin con la tarjeta DAQ.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5386


Prdida de pasos detectada en (x).
x = Componente fsico
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Para los brazos de pipeteo:

Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de


pipeteo.
La sonda no est alineada.

Fallo del hardware.

Retire cualquier obstruccin fsica.


Realice la calibracin de la unidad de pipeteo.
Consulte el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 1120 Calibracin brazo de pipeteo muestras,
pgina 9-35, 1121 Calibracin del brazo de pipeteo R1,
pgina 9-36 o 1122 Calibracin brazo de pipeteo R2,
pgina 9-37.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Para otros componentes:

Algn objeto bloquea el movimiento del


componente.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Retire cualquier obstruccin fsica.

Captulo 10-383

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Fallo del hardware.

Captulo 10

Medida correctiva
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5387


Comando de reconocimiento no recibido de la tarjeta de distribucin del gestor de muestras (RSH).
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Tarjeta de distribucin del gestor de muestras
(RSH)

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5388


Se ha recibido una suma de verificacin no vlida de la tarjeta de distribucin del gestor de muestras
(RSH).
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Tarjeta de distribucin del gestor de muestras
(RSH)

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5389


No se ha recibido el carcter de terminacin de la tarjeta de distribucin del gestor de muestras (RSH).
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Tarjeta de distribucin del gestor de muestras
(RSH)

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5390


La tarjeta de distribucin del gestor de muestras (RSH) ha recibido un comando incorrecto.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Tarjeta de distribucin del gestor de muestras
(RSH)

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5391


Se ha excedido el tiempo de ejecucin del comando en la tarjeta de distribucin del gestor de muestras
(RSH).
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Tarjeta de distribucin del gestor de muestras
(RSH)

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5392


Error de comunicacin entre las tarjetas SM AC/DC y CPU.
Causa(s) probable(s)

Fallo de la comunicacin entre la tarjeta SM


AC/DC y la tarjeta CPU.

Captulo 10-384

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5393


Error de iniciacin en la tarjeta SM AC/DC.
Causa(s) probable(s)

Fallo de comunicacin con la tarjeta SM AC/DC.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5400


La unidad de transferencia de carga o descarga o la puerta de la zona de carga multimodular no
transfiere la gradilla.
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea el movimiento de la zona de


carga o descarga (puerta de la zona de carga en
caso de sistemas multimodulares).
Error del hardware:
Fallo de la tarjeta del sensor de transferencia
de carga.
Fallo de la tarjeta del sensor de transferencia
de descarga.
Fallo del motor de transferencia de descarga.

Medida correctiva
Verifique si hay alguna obstruccin fsica en la zona de
carga, zona de descarga o puerta de la zona de carga
(slo en sistemas multimodulares) y retrela.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5401


No se han detectado bandejas en los sectores de rutina de la extensin RSH.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

No se han cargado bandejas de la extensin RSH en los Coloque bandejas de la extensin RSH en todos los
sectores de rutina del gestor de muestras asignados a sectores de rutina del gestor de muestras asignados a
la extensin RSH.
la extensin RSH.

Cdigo de error: 5402


No se puede mover la gradilla a la zona de descarga.
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea el movimiento de la zona de


carga o descarga (puerta de la zona de carga en
caso de sistemas multimodulares).
Error del hardware:
Conjunto de transferencia de la zona de
descarga.
Microinterruptor.

Medida correctiva
Verifique si hay alguna obstruccin fsica en la zona de
carga, zona de descarga o puerta de la zona de carga
(slo en sistemas multimodulares) y retrela.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5403


Zona de carga exterior o zona de descarga exterior no disponible.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-385

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

Error del hardware:


1.
Cinta exterior de la zona de carga o de la zona de
descarga.

Si la cinta exterior de la zona de carga no


funciona, contine con el procesamiento de las
muestras cargando las gradillas en la cinta interior.

2.

Si la cinta exterior de la zona de descarga no


funciona, retire las gradillas de la cinta interior con
frecuencia a fin de evitar que se sobrecargue.

3.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica


para solucionar cualquier problema relacionado
con un componente fsico.

Cdigo de error: 5404


Fallo del solenoide (x).
x = Nombre del solenoide del gestor de muestras o del mdulo de procesamiento
Causa(s) probable(s)

Se ha seleccionado la puesta en marcha del


gestor de muestras estndar (SSH) del
sistema i2000 cuando el estado del mdulo de
procesamiento no haba completado su transicin
de Desconectado a Detenido.
Error del hardware:
Solenoide especificado del gestor de
muestras o del mdulo de procesamiento.
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta controladora del motor DC I/O situada
en la caja de circuitos impresos.

Medida correctiva
Espere a que el estado del mdulo de procesamiento
sea Detenido antes de poner en marcha el gestor de
muestras estndar (SSH) del sistema i2000.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5405


Fallo del gestor de muestras (x).
x = Nombre de la unidad
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Gestor de muestras

1.

Revisin de los registros, pgina 10-13 para los


cdigos de error de la categora 5000 que se
generaron a la vez que este mensaje.

2.

Visualizar los mensajes de error de nivel bajo,


pgina 10-15 si no encuentra ningn mensaje de
error de la categora 5000.

3.

Realice la medida correctiva correspondiente al


cdigo de error encontrado.

Cdigo de error: 5406


Gradilla atascada en la zona de descarga.
Causa(s) probable(s)

Una interferencia fsica impide que la gradilla


entre en la zona de descarga.

Captulo 10-386

Medida correctiva
1.

Retire la gradilla de la zona de procesamiento.

2.

Verifique si hay alguna obstruccin fsica en la


zona de procesamiento y retrela.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Error del hardware:


Fallo del sensor de la zona de descarga.
Alineacin de la carcasa del mdulo de
procesamiento.

Medida correctiva
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5407


Sensor (x) bloqueado por una gradilla.
x = Nombre del sensor
Causa(s) probable(s)

Una gradilla est bloqueando el sensor.

Medida correctiva
1.

Retire la gradilla del rea del gestor de muestras


donde se encuentra el sensor especificado.

Puesta en marcha del mdulo de procesamiento


y/o del gestor de muestras, pgina 5-16.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

2.

Error del hardware:


Cable del sensor desconectado.
Fallo del sensor.

Cdigo de error: 5408


El transportador de gradillas no est alineado con la posicin de la bandeja.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El transportador de gradillas no est alineado.

Calibre el transportador de gradillas.


Consulte el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 1119 Calibracin del transporte, pgina 9101.
Error del hardware:
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
Sensor de alineacin de la posicin.
La correa de conduccin del transportador de componente fsico.
gradillas ha resbalado.
Motor del transportador de gradillas.

Cdigo de error: 5409


Se ha perdido un paso en (x), real (esperado), (y).
x = Nombre del motor de pasos
y = Recuento real y esperado de interrupciones
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Para los motores del transportador de gradillas:


El transportador de gradillas no est alineado.

Calibre el transportador de gradillas.


Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 1119 Calibracin del transporte, pgina 9101 (excepto para el sistema i1000SR).
Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 1114 Calibracin del transp. de gradillas,
pgina 9-103 (i1000SR).
Error del hardware:
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
La correa de conduccin del transportador de solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.
gradillas ha resbalado.
Motor X, Z o Theta del transportador de
gradillas.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-387

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

Conjunto de la polea del transportador de


gradillas.
Para los motores del posicionador de gradillas:
El posicionador de gradillas no est alineado.

Calibre el transportador de gradillas.


Consulte el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 1119 Calibracin del transporte, pgina 9101.
c8000/c 16000 - Despus de realizar el
procedimiento 1119 Calibracin del transportador
de gradillas, realice el procedimiento de
mantenimiento segn necesidad 1120 Calibracin
brazo de pipeteo muestras, pgina 9-35.
i2000SR - Despus de realizar el procedimiento
1119 Calibracin del transportador de gradillas
realice los procedimientos de mantenimiento
segn necesidad 1111 Calibrar brazo de pipeteo
muestras, pgina 9-77 y 1117 Cal brazo pipeteo de
protocolos cortos (mdulo de procesamiento
i2000SR), pgina 9-79.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Error del hardware:


Posicionador de gradillas obstruido
(sistema c/i2000SR).
Sensor de alineacin del posicionador de
gradillas (sistema c/i2000SR).
Motor del posicionador de gradillas
(sistema c/i2000SR).
Motor del posicionador de gradillas (i1000SR)

Cdigo de error: 5410


No se ha podido coger la gradilla en la posicin de pipeteo (x) del mdulo (y).
x = Posicin de pipeteo de las gradillas
y = Nmero del mdulo de procesamiento
Causa(s) probable(s)

La gradilla est daada.

El transportador de gradillas no est alineado.

Medida correctiva
Repita el anlisis de la muestra en una gradilla
diferente.
Calibre el transportador de gradillas.
Consulte el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 1119 Calibracin del transporte, pgina 9101 (excepto para los sistemas c4000/i1000SR/ci4100).
Consulte el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 1114 Calibracin del transp. de gradillas,
pgina 9-103 (c4000/i1000SR/ci4100).

Cdigo de error: 5411


Error de alineacin del transportador en el eje Theta.
Causa(s) probable(s)

El transportador Theta no est alineado

Captulo 10-388

Medida correctiva
Calibre el transportador de gradillas.
Consulte el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 1119 Calibracin del transporte, pgina 9101.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Error del hardware:


Motor del transportador Theta.
Sensor de posicin inicial del transportador
de gradillas Theta.

Medida correctiva
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5412


No se ha detectado una gradilla en el sector (x) posicin (y).
x = Nmero del sector
y = Nmero de la posicin
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Sensor de gradilla en la posicin.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5413


El transportador Z no est alineado.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Sensor de posicin inicial del transportador de
gradillas Z.
Motor del transportador de gradillas Z.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5414


Se ha retirado la gradilla del brazo transportador de gradillas.
Causa(s) probable(s)

La gradilla se ha cado del brazo transportador de


gradillas debido a un obstculo en la va.
Error del hardware:
Sensor de la gua del carril.

Medida correctiva
1.

Retire la gradilla del gestor de muestras.

2. Elimine cualquier obstculo.


Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5415


El brazo transportador no tiene ninguna gradilla.
Causa(s) probable(s)

La gradilla se ha cado del brazo transportador de


gradillas debido a un obstculo en la va.
Error del hardware:
Sensor de la gua del carril.

Medida correctiva
1.

Retire la gradilla del gestor de muestras.

2. Elimine cualquier obstculo.


Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5416


No se ha detectado una gradilla en la posicin de pipeteo (x) del mdulo (y).
x = Posicin de pipeteo de las gradillas
y = Nmero del mdulo de procesamiento

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-389

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Sensor de deteccin de gradilla del posicionador.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5417


Fallo del sensor (x).
x = Sensor
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Fallo de un sensor del gestor de muestras.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5418


Discrepancia en el recuento de interrupciones de (x), real (esperado), (y).
x = Nombre del motor de pasos
y = Recuento real y esperado de interrupciones
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El movimiento del posicionador de gradillas no ha


devuelto el nmero de interrupciones esperado.

Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida


correctiva.

Cdigo de error: 5419


El transportador de gradillas no est alineado con el posicionador de gradillas.
Causa(s) probable(s)

El transportador de gradillas no est alineado.

Error del hardware:


Fallo del sensor de alineacin del
posicionador de gradillas.
Fallo del motor del posicionador de gradillas.

Medida correctiva
Calibre el transportador de gradillas.
Consulte el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 1119 Calibracin del transporte, pgina 9101.
sistema c - Despus de realizar el procedimiento
1119 Calibracin del transportador de gradillas
realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 1120 Calibracin brazo de pipeteo
muestras, pgina 9-35.
i2000SR - Despus de realizar el procedimiento
1119 Calibracin del transportador de gradillas
realice los procedimientos de mantenimiento
segn necesidad 1111 Calibrar brazo de pipeteo
muestras, pgina 9-77 y 1117 Cal brazo pipeteo de
protocolos cortos (mdulo de procesamiento
i2000SR), pgina 9-79.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5420


Se han realizado varios intentos para coger la gradilla en el sector (x) posicin (y).
x = Nmero del sector
y = Nmero de la posicin

Captulo 10-390

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Se ha cargado la gradilla al revs en la bandeja o


posicin prioritaria.
La gradilla est daada.

El transportador de gradillas no est alineado.

Medida correctiva
Coloque la gradilla de nuevo en la bandeja o la
posicin prioritaria.
Repita el anlisis de la muestra en una gradilla
diferente.
Calibre el transportador de gradillas.
Consulte el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 1119 Calibracin del transporte, pgina 9101.

Cdigo de error: 5421


Se han realizado varios intentos para coger la gradilla en la posicin de pipeteo (x) del mdulo (y).
x = Posicin de pipeteo de las gradillas
y = Nmero del mdulo de procesamiento
Causa(s) probable(s)

La gradilla est daada.

El transportador de gradillas no est alineado.

Medida correctiva
Repita el anlisis de la muestra en una gradilla
diferente.
Calibre el transportador de gradillas.
Consulte el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 1119 Calibracin del transporte, pgina 9101 (excepto para los sistemas c4000/i1000SR/ci4100).
Consulte el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 1114 Calibracin del transp. de gradillas,
pgina 9-103 (c4000/i1000SR/ci4100).

Cdigo de error: 5422


El solenoide (x) no se ha extendido.
x = Nombre del solenoide
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
Solenoide especificado o sensor de verificacin del solucionar cualquier problema relacionado con un
gestor de muestras o del mdulo de procesamiento componente fsico.
Tarjeta controladora del motor DC I/O
Tarjeta del conjunto ptico CMIA.
Controlador del mdulo.

Cdigo de error: 5423


El solenoide (x) no se ha retrado.
x = Nombre del solenoide
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
Solenoide especificado o sensor de verificacin del solucionar cualquier problema relacionado con un
gestor de muestras o del mdulo de procesamiento componente fsico.
Tarjeta controladora del motor DC I/O
Tarjeta del conjunto ptico CMIA.
Controlador del mdulo.

Cdigo de error: 5424


El solenoide (x) no permanece en la ltima posicin ordenada.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-391

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

Error del hardware:


Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
Solenoide especificado o sensor de verificacin del solucionar cualquier problema relacionado con un
gestor de muestras o del mdulo de procesamiento componente fsico.
Tarjeta controladora del motor DC I/O
Tarjeta del conjunto ptico CMIA.
Controlador del mdulo.

Cdigo de error: 5426


Fallo al intentar coger gradilla en rea de aspiracin. Retire gradilla de muestras cuando los mdulos
estn en Preparado o Detenido.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La gradilla est daada.


El transportador de gradillas no est alineado.

Utilice otra gradilla.


Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5427


No se ha detectado gradilla en el rea de aspiracin.
Causa(s) probable(s)

La gradilla est daada.


Error del hardware:
Sensor de la gua del carril

Medida correctiva
Utilice otra gradilla.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5428


No se ha detectado gradilla en posicin (x).
x = Nmero de la posicin del RSH
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Sensor de deteccin de gradillas en la posicin

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5429


Se han realizado varios intentos para coger la gradilla en la posicin (x).
x = Nmero de la posicin del RSH
Causa(s) probable(s)

La gradilla se ha introducido al revs en la


posicin.
La gradilla est daada.
El transportador de gradillas no est alineado.

Medida correctiva
Coloque de nuevo la gradilla en la posicin.
Utilice otra gradilla.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5430


Se han realizado varios intentos para coger la gradilla en el rea de aspiracin.
Causa(s) probable(s)

La gradilla est daada.

Captulo 10-392

Medida correctiva
Utilice otra gradilla.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

El transportador de gradillas no est alineado.

Medida correctiva
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5431


Se han realizado varios intentos para coger la gradilla en la posicin (x) del carrusel de reactivos.
x = Nmero de la posicin del carrusel de reactivos
Causa(s) probable(s)

La gradilla de reactivos no est asentada


correctamente en el carrusel de reactivos.
La gradilla est daada.
El transportador de gradillas no est alineado.

Medida correctiva
Retire la gradilla de reactivos y reinicie el gestor de
muestras (RSH).
Utilice otra gradilla.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5435


Gradilla de muestras en rea de aspiracin. Retire la gradilla cuando los mdulos estn en Preparado o
Detenido.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Hay una gradilla de muestras en el rea de aspiracin.


El usuario ha detenido el sistema mientras el gestor de
muestras (RSH) estaba procesando o se ha producido
un error del hardware.

Retire la gradilla de muestras del transportador y del


rea de aspiracin.

Cdigo de error: 5436


No se puede verificar el tipo de gradilla en la posicin (x), retire la gradilla.
Causa(s) probable(s)

La gradilla no est asentada en la posicin.


Error del hardware:
Sensor de la tarjeta de carga y descarga

Medida correctiva
Retire y reajuste la gradilla.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5437


No se ha detectado una gradilla en el sector (x) posicin (y).
x = Nmero del sector
y = Nmero de la posicin
Causa(s) probable(s)

Error del hardware:


Sensor de gradilla en la posicin.

Medida correctiva
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5438


Se han realizado varios intentos para coger la gradilla en el sector (x) posicin (y).
x = Nmero del sector
y = Nmero de la posicin
Causa(s) probable(s)

Se ha introducido al revs la gradilla en la


posicin.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Medida correctiva
Vuelva a colocar la gradilla en la posicin.

Captulo 10-393

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

La gradilla est daada.


El transportador de gradillas no est alineado.

Captulo 10

Medida correctiva
Utilice una gradilla diferente.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5439


Fallo al recoger gradilla en rea de intercambio de la extensin RSH. Retirar gradilla cuando los
mdulos estn Preparados o Detenidos.
Causa(s) probable(s)

La gradilla de muestras est daada.

El transportador de gradillas no est alineado.

Medida correctiva
Retire la gradilla de muestras del rea de intercambio
de la extensin RSH cuando el estado del mdulo sea
Detenido o Preparado.
Consulte Acceso al rea de intercambio de la extensin
RSH, pgina 10-736.
Utilice una gradilla de muestras diferente.
Realice la calibracin del transportador de gradillas.
Consulte el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 1119 Calibracin del transporte, pgina 9101.

Cdigo de error: 5440


Gradilla de muestras en el rea de intercambio de la extensin del RSH. Retirar gradilla cuando los
mdulos estn Preparados o Detenidos.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La gradilla se encuentra en el rea de intercambio de la


extensin del RSH. El usuario ha seleccionado
DETENER mientras el RSH estaba procesando o se ha
producido un fallo de hardware.

Retire la gradilla de muestras del rea de intercambio


de la extensin RSH cuando el estado del mdulo sea
Detenido o Preparado.
Consulte Acceso al rea de intercambio de la extensin
RSH, pgina 10-736.

Cdigo de error: 5441


No se ha detectado ninguna gradilla en el rea de intercambio de la extensin RSH (x).
x = Nmero del rea de intercambio de la extensin RSH
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La gradilla de muestras no se encontraba en el rea de Coloque la gradilla de muestras en el rea de


intercambio de la extensin RSH antes de ejecutar el
intercambio de la extensin RSH.
comando.
Consulte Acceso al rea de intercambio de la extensin
RSH, pgina 10-736.

Cdigo de error: 5442


Varios intentos necesarios para recoger gradilla en rea de intercambio de la extensin RSH (x).
x = Nmero del rea de intercambio de la extensin RSH
Causa(s) probable(s)

La gradilla de muestras est daada.

Captulo 10-394

Medida correctiva
Retire la gradilla de muestras del rea de intercambio
de la extensin RSH cuando el estado del mdulo sea
Detenido o Preparado.
Consulte Acceso al rea de intercambio de la extensin
RSH, pgina 10-736.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Utilice una gradilla de muestras diferente.


Es necesario calibrar el transportador de gradillas. Realice la calibracin del transportador de gradillas.
Consulte el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 1119 Calibracin del transporte, pgina 9101.
Es necesario calibrar el mdulo de clasificacin
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
del sistema ACCELERATOR p540.
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5443


Gradilla detectada en el rea de intercambio de la extensin RSH (x).
x = Nmero del rea de intercambio de la extensin RSH
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Haba una gradilla de muestras inesperada en el rea


de intercambio de la extensin RSH cuando se ejecut
el comando.

Retire la gradilla de muestras del rea de intercambio


de la extensin RSH.
Consulte Acceso al rea de intercambio de la extensin
RSH, pgina 10-736.

Cdigo de error: 5501


Gestor de muestras detenido, fallo de hardware.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El gestor de muestras se ha detenido debido a un fallo


del hardware ocurrido anteriormente.

1.

Revisin de los registros, pgina 10-13 para los


cdigos de error de la categora 5000 que se
generaron a la vez que este mensaje.

2.

Visualizar los mensajes de error de nivel bajo,


pgina 10-15 si no encuentra ningn mensaje de
error de la categora 5000.

3.

Realice la medida correctiva correspondiente al


cdigo de error encontrado.

Cdigo de error: 5502


(x) fundido.
x = Nombre del fusible
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Fusible.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5503


Prdida de paso detectada en (x), real (esperada), y.
x = Nombre del motor de pasos
y = Pasos reales y (esperados)
Causa(s) probable(s)

Aire en el conducto.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Medida correctiva
1.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 2130 Purgado de los lquidos, pgina 980 (i2000/i2000SR) para la bomba de dispensacin

Captulo 10-395

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva
afectada (tampn de lavado, solucin
preactivadora o activadora).
Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 2137 Purgado de los lquidos, pgina 992 (i1000SR) para la bomba de dispensacin
afectada (tampn de lavado, solucin
preactivadora o activadora).
2.

Realice los siguientes procedimientos de


mantenimiento segn necesidad :
Para i2000/i2000SR:
2151 Cebar las estaciones de lavado,
pgina 9-81
2152 Cebar sol. preactivadora y
activadora, pgina 9-81
Para i1000SR:
2160 Cebado de la estacin de lavado,
pgina 9-93
2162 Cebado sol. preactivadora y
activad., pgina 9-93
para la bomba de dispensacin afectada.

Para la bomba del tampn o el motor de la jeringa del


brazo de pipeteo:

La sonda est obstruida.

Error del hardware:


Bomba de dispensacin.
Conducto acodado u obstruido.

Realice el procedimiento de sustitucin adecuado:


Para los sistemas i2000/i2000SR:
Sustitucin de las sondas de los brazos de
pipeteo de muestras, reactivos o protocolos
cortos (sistemas i2000/i2000SR), pgina 9-320
Para el sistema i1000SR:
Sustitucin de la sonda del brazo de pipeteo
(i1000SR), pgina 9-354
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5504


Posicin no vlida para (x).
x = Componente fsico
Causa(s) probable(s)

Fallo de comunicacin con la tarjeta SMC, CPU o


DAQ.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5505


Fallo de comunicacin del panel de control.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo de comunicacin con el panel de control o la Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
tarjeta DAQ.
muestras, pgina 5-14.

Captulo 10-396

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5506


Nivel bajo en el bao de incubacin.
Causa(s) probable(s)

El sistema estaba apagado.

Se ha interrumpido el suministro de agua.

Medida correctiva
Realice los procedimientos Mantenimiento diario o
Cambiar agua del bao de incubacin para llenar el
bao de incubacin.
Consulte el procedimiento de mantenimiento diario
6070 - Mantenimiento diario, pgina 9-22 o segn
necesidad 2134 Cambiar el agua del bao de
incubacin, pgina 9-39.
1. Cercirese de que funciona el abastecimiento de
agua.
2.

La presin de entrada del agua desionizada es


demasiado baja.

Error del hardware:


El mdulo no se encuentra nivelado.
El sensor de nivel est sucio o defectuoso.

Purgue los conductos de agua.


Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 2132 Purgar los conductos de agua,
pgina 9-39.
Aumente la presin del agua desionizada de la toma de
forma que cumpla las especificaciones.
Consulte Especificaciones y requisitos del agua y de los
desechos lquidos del mdulo de procesamiento del
sistema c , pgina 4-27.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5507


Se ha excedido el tiempo de drenaje del bao de incubacin.
Causa(s) probable(s)

El tubo de desage del bao de incubacin est


aprisionado.
El desage externo est obstruido.
Error del hardware:
El sensor de nivel est sucio o defectuoso.

Medida correctiva
Quite la obstruccin del tubo de desage.
Elimine la obstruccin del desage externo.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5508


Se ha excedido el tiempo de llenado del bao de incubacin.
Causa(s) probable(s)

Se ha interrumpido el suministro de agua.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Medida correctiva
1.

Cercirese de que funciona el abastecimiento de


agua.

2.

Purgue los conductos de agua.


Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 2132 Purgar los conductos de agua,
pgina 9-39.

Captulo 10-397

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

El suministro de agua est restringido.

Captulo 10

Medida correctiva
1.

Asegrese de que el conducto de entrada del


agua no est acodado o bloqueado.

2.

La presin de entrada del agua desionizada es


demasiado baja.

Existen burbujas de aire en el tubo de


abastecimiento de agua.

Error del hardware:


El mdulo no se encuentra nivelado.
El tubo de abastecimiento de agua est
desconectado.
El sensor de nivel est sucio o defectuoso.
La tarjeta AC/DC de control de los motores
est daada.
La tarjeta controladora AC/DC est daada.

Purgue los conductos de agua.


Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 2132 Purgar los conductos de agua,
pgina 9-39.
Aumente la presin del agua desionizada de la toma de
forma que cumpla las especificaciones.
Consulte Especificaciones y requisitos del agua y de los
desechos lquidos del mdulo de procesamiento del
sistema c , pgina 4-27.
1. Verifique las conexiones de los conductos.
2.

Purgue los conductos de agua.


Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 2132 Purgar los conductos de agua,
pgina 9-39.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5512


Estado inesperado de los sensores en el depsito de agua desionizada.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5513


Se ha detectado un desbordamiento en el depsito de agua desionizada.
Causa(s) probable(s)

La presin de entrada del agua desionizada es


demasiado alta.

Se ha realizado el mantenimiento del sistema de


agua desionizada.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Disminuya la presin del agua desionizada de la toma
de forma que cumpla las especificaciones.
Consulte Especificaciones y requisitos del agua y de los
desechos lquidos del mdulo de procesamiento del
sistema c , pgina 4-27.
No opere con el sistema mientras se limpie o se realice
el mantenimiento de la unidad de agua desionizada.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5514


Presin alta en el desgasificador.

Captulo 10-398

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

El agua desionizada entrante tiene un alto


contenido en gas.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5515


Estado inesperado del sensor despus del movimiento (x).
x = Componente fsico
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Para los brazos de pipeteo:

Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de


pipeteo.
La sonda no est alineada.

Fallo del hardware.

Retire cualquier obstruccin fsica.


Realice la calibracin de la unidad de pipeteo.
Consulte el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 1120 Calibracin brazo de pipeteo muestras,
pgina 9-35, 1121 Calibracin del brazo de pipeteo R1,
pgina 9-36 o 1122 Calibracin brazo de pipeteo R2,
pgina 9-37.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Para otros componentes:

Algn objeto bloquea el movimiento del


componente.
Fallo del hardware.

Retire cualquier obstruccin fsica.


Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5516


(x) no se detuvo segn lo esperado.
x = Componente fsico
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5517


Ha saltado el fusible +12V de la placa base posterior.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Fusible

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5518


Ha saltado el fusible -12V de la placa base posterior.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-399

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Fusible

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5519


Ha saltado el fusible +5V de la placa base posterior.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Fusible

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5520


Ha saltado el fusible +24V de la placa base posterior.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Fusible

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5600


La bomba de aspiracin del ICT ha excedido el tiempo para moverse a la posicin superior.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5601


Estado inesperado de sensores (arriba y abajo no activados) al mover la bomba de aspiracin del ICT a
posicin superior.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5602


Estado inesperado de sensores (slo abajo activado) al mover la bomba de aspiracin del ICT a
posicin superior.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5603


Estado inesperado de sensores (arriba y abajo activados) al mover la bomba de aspiracin del ICT a
posicin superior.

Captulo 10-400

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5604


La bomba de aspiracin del ICT ha excedido el tiempo para moverse a la posicin inferior.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5605


Estado inesperado de sensores (arriba y abajo no activados) al mover la bomba de aspiracin del ICT a
posicin inferior.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5606


Estado inesperado de sensores (slo arriba activado) al mover la bomba de aspiracin del ICT a
posicin inferior.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5607


Estado inesperado de sensores (arriba y abajo activados) al mover la bomba de aspiracin del ICT a
posicin inferior.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5608


La bomba de aspiracin del ICT ha excedido el tiempo para moverse a la posicin inicial.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5609


Estado inesperado de sensores (arriba y abajo no activados) al mover la bomba de aspiracin del ICT a
posicin inicial.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-401

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5610


Estado inesperado de sensores (slo abajo activado) al mover la bomba de aspiracin del ICT a
posicin inicial.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5611


Estado inesperado de sensores (arriba y abajo activados) al mover la bomba de aspiracin del ICT a
posicin inicial.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5612


La bomba de solucin de referencia del ICT ha excedido el tiempo de movimiento.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5613


Estado inesperado de sensores (no activados) al mover la bomba de solucin de referencia del ICT.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5614


Se ha excedido el tiempo para el movimiento vertical de la unidad ICT.
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea el movimiento de la unidad


ICT.
Error del hardware:
La sonda ICT no est alineada.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5615


Fallo de la unidad ICT cuando se diriga a la posicin vertical inicial.

Captulo 10-402

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea el movimiento de la unidad


ICT.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5616


Se ha excedido el tiempo para el movimiento horizontal de la unidad ICT.
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea la rotacin de la unidad ICT.


Fallo del hardware.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5617


Fallo de la unidad ICT cuando se diriga a la posicin horizontal inicial.
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea la rotacin de la unidad ICT.


Fallo del hardware.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5618


Fallo de medicin del ICT para (x).
x = Analito
Causa(s) probable(s)

El mdulo ICT ha caducado o se ha sobrepasado


el tiempo de garanta o el nmero de muestras (>
tres meses tras la instalacin o > 20 000
muestras).

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Sustituya el modulo ICT.
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c4000),
pgina 9-147.
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c8000),
pgina 9-212 o Sustitucin del mdulo o la sonda ICT
(c16000), pgina 9-281.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5619


Error de ajuste del ICT para (x).
x = Analito(s)
Causa(s) probable(s)

Faltan las arandelas del mdulo ICT o no se


asientan de forma correcta.

La sonda ICT no est conectada correctamente.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Medida correctiva
Reajuste o vuelva a asentar las arandelas.
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c4000),
pgina 9-147.
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c8000),
pgina 9-212 o Sustitucin del mdulo o la sonda ICT
(c16000), pgina 9-281.
Asegure la conexin de la sonda al mdulo ICT.

Captulo 10-403

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

El tubo de aspiracin ICT no est conectado


correctamente.

Apriete las conexiones del tubo en la parte superior del


mdulo ICT y en la parte superior de las jeringas de
1 mL en la bomba de aspiracin ICT.
El tubo de la solucin de referencia ICT no est
Ajuste las conexiones del tubo en la parte superior y
conectado correctamente.
lateral de cada vlvula de control en la bomba de la
solucin de referencia ICT.
Las vlvulas de control del mdulo ICT no estn
Ajuste las conexiones de las vlvulas de control con las
conectadas correctamente.
jeringas de 1 mL en la bomba de aspiracin ICT y en la
bomba de la solucin de referencia ICT.
Las vlvulas de control del mdulo ICT no
Sustituya las vlvulas de control.
funcionan.
Consulte Sustitucin de las vlvulas de control (c4000),
pgina 9-155.
Consulte Sustitucin de las vlvulas de control (c8000),
pgina 9-225 o Sustitucin de las vlvulas de control
(c16000), pgina 9-293.
Las jeringas de 1 mL de las bombas de aspiracin Ajuste las jeringas de 1 mL de la bomba de aspiracin
ICT o de la solucin de referencia ICT no se
ICT y la bomba de la solucin de referencia ICT.
asientan correctamente.
Las jeringas de 1 mL de las bombas de aspiracin Sustituya las jeringas de 1 mL.
ICT o de la solucin de referencia ICT presentan
Consulte Sustitucin de las jeringas de 1 mL (c4000),
fugas.
pgina 9-152.
Consulte Sustitucin de las jeringas de 1 mL (c8000),
pgina 9-221 o Sustitucin de las jeringas de 1 mL
(c16000), pgina 9-289.
El mdulo ICT ha caducado o se ha sobrepasado Sustituya el modulo ICT.
el tiempo de garanta o el nmero de muestras (> Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c4000),
tres meses tras la instalacin o > 20 000
pgina 9-147.
muestras).
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c8000),
pgina 9-212 o Sustitucin del mdulo o la sonda ICT
(c16000), pgina 9-281.
El mdulo ICT no funciona de la forma prevista.
Sustituya el modulo ICT.
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c4000),
pgina 9-147.
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c8000),
pgina 9-212 o Sustitucin del mdulo o la sonda ICT
(c16000), pgina 9-281.
La solucin de referencia ICT no funciona de la
1. Sustituya la botella con la solucin de referencia
forma prevista.
ICT.
Consulte Sustitucin de las soluciones genricas y
actualizacin del inventario (sistema c), pgina 558.
2.

Fallo del hardware.

Purgue la copa ICT.


Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 2131 Purgar la copa ICT, pgina 9-39.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5620


Estado de posicin inicial vertical inesperado de la unidad ICT en la copa de solucin de referencia ICT.

Captulo 10-404

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea el movimiento de la unidad


ICT.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5621


Estado de posicin inicial horizontal inesperado de la unidad ICT en la copa de solucin de referencia
ICT.
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea el movimiento de la unidad


ICT.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5622


No se puede procesar el anlisis. No se est llenando la copa de la solucin de referencia ICT.
Causa(s) probable(s)

El recipiente de la solucin de referencia ICT est


vaco pero la plataforma de peso no lo haba
detectado.

Medida correctiva
1.

Sustituya la botella con la solucin de referencia


ICT.
Consulte Sustitucin de las soluciones genricas y
actualizacin del inventario (sistema c), pgina 558.

2.

El tubo de la solucin de referencia ICT no est


conectado correctamente.

El tubo de la solucin de referencia ICT est


doblado o daado.

Las vlvulas de control del mdulo ICT no estn


conectadas correctamente.

Las vlvulas de control del mdulo ICT no


funcionan.

Las jeringas de 1 mL no estn asentadas


correctamente en la bomba de la solucin de
referencia ICT.
Las jeringas de 1 mL de la bomba de la solucin
de referencia ICT presentan fugas.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott para resolver el problema de la plataforma
de peso.
Ajuste las conexiones del tubo en la parte superior y
lateral de cada vlvula de control en la bomba de la
solucin de referencia ICT.
1. Inspeccione el tubo.
2.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica si


se observa algn desperfecto.
Asegure las conexiones de la vlvula de control con las
jeringas de 1 mL en la bomba de la solucin de
referencia ICT.
Sustituya las vlvulas de control.
Consulte Sustitucin de las vlvulas de control (c4000),
pgina 9-155.
Consulte Sustitucin de las vlvulas de control (c8000),
pgina 9-225 o Sustitucin de las vlvulas de control
(c16000), pgina 9-293.
Reajuste las jeringas de 1 mL.

Sustituya las jeringas de 1 mL.


Consulte Sustitucin de las jeringas de 1 mL (c4000),
pgina 9-152.

Captulo 10-405

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Fallo del hardware.

Captulo 10

Medida correctiva
Consulte Sustitucin de las jeringas de 1 mL (c8000),
pgina 9-221 o Sustitucin de las jeringas de 1 mL
(c16000), pgina 9-289.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5623


No se puede procesar el anlisis. No se ha aspirado la solucin de referencia ICT.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El lavado no ha eliminado todo el aire del


Lave el conducto de la solucin de referencia ICT.
conducto de la solucin de referencia ICT despus Realice el procedimiento de mantenimiento segn
de sustituir la botella.
necesidad 2131 Purgar la copa ICT, pgina 9-39.
Faltan las arandelas del mdulo ICT o no se
Reajuste o vuelva a asentar las arandelas.
asientan correctamente.
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c4000),
pgina 9-147.
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c8000),
pgina 9-212 o Sustitucin del mdulo o la sonda ICT
(c16000), pgina 9-281.
La sonda ICT no est conectada correctamente.
Asegure la conexin de la sonda al mdulo ICT.
La sonda ICT est daada.
Sustituya la sonda ICT.
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c4000),
pgina 9-147.
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c8000),
pgina 9-212 o Sustitucin del mdulo o la sonda ICT
(c16000), pgina 9-281.
El tubo de aspiracin ICT no est conectado
Apriete las conexiones del tubo en la parte superior del
correctamente.
mdulo ICT y en la parte superior de las jeringas de
1 mL en la bomba de aspiracin ICT.
El tubo de la solucin de referencia ICT est
1. Inspeccione el tubo.
doblado o daado.
2. Pngase en contacto con la asistencia tcnica si
se observa algn desperfecto.
Las vlvulas de control del mdulo ICT no estn
Asegure las conexiones de la vlvula de control con las
conectadas correctamente.
jeringas de 1 mL en la bomba de la solucin de
referencia ICT.
Las vlvulas de control del mdulo ICT no
Sustituya las vlvulas de control.
funcionan.
Consulte Sustitucin de las vlvulas de control (c4000),
pgina 9-155.
Consulte Sustitucin de las vlvulas de control (c8000),
pgina 9-225 o Sustitucin de las vlvulas de control
(c16000), pgina 9-293.
Las jeringas de 1 mL no estn asentadas
Reajuste las jeringas de 1 mL.
correctamente en la bomba de la solucin de
referencia ICT.
Las jeringas de 1 mL de la bomba de la solucin
Sustituya las jeringas de 1 mL.
de referencia ICT presentan fugas.
Consulte Sustitucin de las jeringas de 1 mL (c4000),
pgina 9-152.
Consulte Sustitucin de las jeringas de 1 mL (c8000),
pgina 9-221 o Sustitucin de las jeringas de 1 mL
(c16000), pgina 9-289.

Captulo 10-406

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5650


El lavacubetas ha excedido el tiempo para moverse a la posicin superior.
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea el movimiento del


lavacubetas.
El botn negro que sujeta el lavacubetas est
flojo.
Las puntas secadoras del lavacubetas no estn
alineadas.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.
Apriete el botn negro.
Alinee la punta secadora de cubetas.
Consulte Sustitucin de la punta secadora de cubetas
(c4000), pgina 9-142.
Consulte Sustitucin de la punta secadora de cubetas
(c8000), pgina 9-207 o Sustitucin de las puntas
secadoras de cubetas (c16000), pgina 9-276.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5651


Estado inesperado de sensores (arriba, abajo y abajo OK no activados) al mover el lavacubetas a la
posicin superior.
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea el movimiento del


lavacubetas.
El botn negro que sujeta el lavacubetas est
flojo.
Las puntas secadoras del lavacubetas no estn
alineadas.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.
Apriete el botn negro.
Alinee la punta secadora de cubetas.
Consulte Sustitucin de la punta secadora de cubetas
(c4000), pgina 9-142.
Consulte Sustitucin de la punta secadora de cubetas
(c8000), pgina 9-207 o Sustitucin de las puntas
secadoras de cubetas (c16000), pgina 9-276.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5652


Estado inesperado de sensores (slo abajo activado) al mover el lavacubetas a la posicin superior.
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea el movimiento del


lavacubetas.
El botn negro que sujeta el lavacubetas est
flojo.
Las puntas secadoras del lavacubetas no estn
alineadas.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.
Apriete el botn negro.
Alinee la punta secadora de cubetas.
Consulte Sustitucin de la punta secadora de cubetas
(c4000), pgina 9-142.

Captulo 10-407

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Fallo del hardware.

Captulo 10

Medida correctiva
Consulte Sustitucin de la punta secadora de cubetas
(c8000), pgina 9-207 o Sustitucin de las puntas
secadoras de cubetas (c16000), pgina 9-276.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5653


Estado inesperado de sensores (arriba y abajo activados) al mover el lavacubetas a la posicin superior.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5654


Estado inesperado de sensores (slo abajo OK activado) al mover el lavacubetas a la posicin superior.
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea el movimiento del


lavacubetas.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5655


Estado inesperado de sensores (arriba y abajo OK activados) al mover el lavacubetas a la posicin
superior.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5656


Estado inesperado de sensores (abajo y abajo OK activados) al mover el lavacubetas a la posicin
superior.
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea el movimiento del


lavacubetas.
El botn negro que sujeta el lavacubetas est
flojo.
Las puntas secadoras del lavacubetas no estn
alineadas.

Fallo del hardware.

Captulo 10-408

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.
Apriete el botn negro.
Alinee la punta secadora de cubetas.
Consulte Sustitucin de la punta secadora de cubetas
(c4000), pgina 9-142.
Consulte Sustitucin de la punta secadora de cubetas
(c8000), pgina 9-207 o Sustitucin de las puntas
secadoras de cubetas (c16000), pgina 9-276.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Cdigo de error: 5657


Estado inesperado de sensores (arriba, abajo y abajo OK activados) al mover el lavacubetas a la
posicin superior.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5658


El lavacubetas ha excedido el tiempo para moverse a la posicin inferior.
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea el movimiento del


lavacubetas.
El botn negro que sujeta el lavacubetas est
flojo.
Las puntas secadoras del lavacubetas no estn
alineadas.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.
Apriete el botn negro.
Alinee la punta secadora de cubetas.
Consulte Sustitucin de la punta secadora de cubetas
(c4000), pgina 9-142.
Consulte Sustitucin de la punta secadora de cubetas
(c8000), pgina 9-207 o Sustitucin de las puntas
secadoras de cubetas (c16000), pgina 9-276.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5659


Estado inesperado de sensores (arriba, abajo y abajo OK no activados) al mover el lavacubetas a la
posicin inferior.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5660


Estado inesperado de sensores (slo arriba activado) al mover el lavacubetas a la posicin inferior.
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea el movimiento del


lavacubetas.
El botn negro que sujeta el lavacubetas est
flojo.
Las puntas secadoras del lavacubetas no estn
alineadas.

Fallo del hardware.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.
Apriete el botn negro.
Alinee la punta secadora de cubetas.
Consulte Sustitucin de la punta secadora de cubetas
(c4000), pgina 9-142.
Consulte Sustitucin de la punta secadora de cubetas
(c8000), pgina 9-207 o Sustitucin de las puntas
secadoras de cubetas (c16000), pgina 9-276.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Captulo 10-409

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Cdigo de error: 5661


Estado inesperado de sensores (slo abajo activado) al mover el lavacubetas a la posicin inferior.
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea el movimiento del


lavacubetas.
El botn negro que sujeta el lavacubetas est
flojo.
Las puntas secadoras del lavacubetas no estn
alineadas.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.
Apriete el botn negro.
Alinee la punta secadora de cubetas.
Consulte Sustitucin de la punta secadora de cubetas
(c4000), pgina 9-142.
Consulte Sustitucin de la punta secadora de cubetas
(c8000), pgina 9-207 o Sustitucin de las puntas
secadoras de cubetas (c16000), pgina 9-276.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5662


Estado inesperado de sensores (arriba y abajo activados) al mover el lavacubetas a la posicin inferior.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5663


Estado inesperado de sensores (slo abajo OK activado) al mover el lavacubetas a la posicin inferior.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5664


Estado inesperado de sensores (arriba y abajo OK activados) al mover el lavacubetas a la posicin
inferior.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5665


Estado inesperado de sensores (arriba, abajo y abajo OK activados) al mover el lavacubetas a la
posicin inferior.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Captulo 10-410

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Cdigo de error: 5666


Estado inesperado de sensores (abajo y abajo OK no activados) al mover el lavacubetas a la posicin
inferior.
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea el movimiento del


lavacubetas.
El botn negro que sujeta el lavacubetas est
flojo.
Las puntas secadoras del lavacubetas no estn
alineadas.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.
Apriete el botn negro.
Alinee la punta secadora de cubetas.
Consulte Sustitucin de la punta secadora de cubetas
(c4000), pgina 9-142.
Consulte Sustitucin de la punta secadora de cubetas
(c8000), pgina 9-207 o Sustitucin de las puntas
secadoras de cubetas (c16000), pgina 9-276.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5667


Estado inesperado de sensores (abajo activado y abajo OK no activado) al moverse el lavacubetas un
paso abajo.
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea el movimiento del


lavacubetas.
El botn negro que sujeta el lavacubetas est
flojo.
Las puntas secadoras del lavacubetas no estn
alineadas.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.
Apriete el botn negro.
Alinee la punta secadora de cubetas.
Consulte Sustitucin de la punta secadora de cubetas
(c4000), pgina 9-142.
Consulte Sustitucin de la punta secadora de cubetas
(c8000), pgina 9-207 o Sustitucin de las puntas
secadoras de cubetas (c16000), pgina 9-276.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5700


El agitador ha excedido el tiempo para moverse a la posicin superior.
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea el movimiento de la unidad


de mezclado.

Fallo del hardware.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Medida correctiva
1.

Retire cualquier obstruccin fsica.

2.

Sustituya los agitadores doblados.


Consulte Sustitucin del agitador (c4000), pgina
9-145.
Consulte Sustitucin del agitador (c8000), pgina
9-210 o Sustitucin del agitador (c16000), pgina
9-279.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Captulo 10-411

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Cdigo de error: 5701


Estado inesperado de sensores (arriba, abajo y abajo OK no activados) al mover el agitador a la
posicin superior.
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea el movimiento de la unidad


de mezclado.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
1.

Retire cualquier obstruccin fsica.

2.

Sustituya los agitadores doblados.


Consulte Sustitucin del agitador (c4000), pgina
9-145.
Consulte Sustitucin del agitador (c8000), pgina
9-210 o Sustitucin del agitador (c16000), pgina
9-279.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5702


Estado inesperado de sensores (slo abajo activado) al mover el agitador a la posicin superior.
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea el movimiento de la unidad


de mezclado.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
1.

Retire cualquier obstruccin fsica.

2.

Sustituya los agitadores doblados.


Consulte Sustitucin del agitador (c4000), pgina
9-145.
Consulte Sustitucin del agitador (c8000), pgina
9-210 o Sustitucin del agitador (c16000), pgina
9-279.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5703


Estado inesperado de sensores (arriba y abajo activados) al mover el agitador a la posicin superior.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5704


Estado inesperado de sensores (slo abajo OK activado) al mover el agitador a la posicin superior.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5705


Estado inesperado de sensores (arriba y abajo OK activados) al mover el agitador a la posicin superior.

Captulo 10-412

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5706


Estado inesperado de sensores (abajo y abajo OK activados) al mover el agitador a la posicin superior.
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea el movimiento de la unidad


de mezclado.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
1.

Retire cualquier obstruccin fsica.

2.

Sustituya los agitadores doblados.


Consulte Sustitucin del agitador (c4000), pgina
9-145.
Consulte Sustitucin del agitador (c8000), pgina
9-210 o Sustitucin del agitador (c16000), pgina
9-279.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5707


Estado inesperado de sensores (arriba, abajo y abajo OK activados) al mover el agitador a la posicin
superior.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5708


Estado ocupado: tarjeta AC/DC.
Causa(s) probable(s)

Fallo de comunicacin con la tarjeta AC/DC.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5709


El agitador ha excedido el tiempo para moverse a la posicin inferior.
Causa(s) probable(s)

Paleta del agitador doblada.

Algn objeto bloquea el movimiento de la unidad


de mezclado.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Medida correctiva
Sustituya el agitador.
Consulte Sustitucin del agitador (c4000), pgina 9145.
Consulte Sustitucin del agitador (c8000), pgina 9-210
o Sustitucin del agitador (c16000), pgina 9-279.
1. Retire cualquier obstruccin fsica.
2.

Sustituya los agitadores doblados.


Consulte Sustitucin del agitador (c4000), pgina
9-145.

Captulo 10-413

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Fallo del hardware.

Captulo 10

Medida correctiva
Consulte Sustitucin del agitador (c8000), pgina
9-210 o Sustitucin del agitador (c16000), pgina
9-279.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5710


Estado inesperado de sensores (arriba, abajo y abajo OK no activados) al mover el agitador a la
posicin inferior.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5711


Estado inesperado de sensores (slo arriba activado) al mover el agitador a la posicin inferior.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5712


Estado inesperado de sensores (slo abajo activado) al mover el agitador a la posicin inferior.
Causa(s) probable(s)

Paleta del agitador doblada.

Algn objeto bloquea el movimiento de la unidad


de mezclado.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Sustituya el agitador.
Consulte Sustitucin del agitador (c4000), pgina 9145.
Consulte Sustitucin del agitador (c8000), pgina 9-210
o Sustitucin del agitador (c16000), pgina 9-279.
1. Retire cualquier obstruccin fsica.
2.

Sustituya los agitadores doblados.


Consulte Sustitucin del agitador (c4000), pgina
9-145.
Consulte Sustitucin del agitador (c8000), pgina
9-210 o Sustitucin del agitador (c16000), pgina
9-279.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5713


Estado inesperado de sensores (arriba y abajo activados) al mover el agitador a la posicin inferior.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Captulo 10-414

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Cdigo de error: 5714


Estado inesperado de sensores (slo abajo OK activado) al mover el agitador a la posicin inferior.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5715


Estado inesperado de sensores (arriba y abajo OK activados) al mover el agitador a la posicin inferior.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5716


Estado inesperado de sensores (arriba, abajo y abajo OK activados) al mover el agitador a la posicin
inferior.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5717


Error de vibracin de (x).
x = Nombre del agitador
Causa(s) probable(s)

Se ha daado el agitador.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Sustituya el agitador.
Consulte Sustitucin del agitador (c4000), pgina 9145.
Consulte Sustitucin del agitador (c8000), pgina 9-210
o Sustitucin del agitador (c16000), pgina 9-279.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5718


Error de vibracin de (x).
x = Nombre del agitador
Causa(s) probable(s)

Se ha daado el agitador.

Fallo del hardware.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Medida correctiva
Sustituya el agitador.
Consulte Sustitucin del agitador (c4000), pgina 9145.
Consulte Sustitucin del agitador (c8000), pgina 9-210
o Sustitucin del agitador (c16000), pgina 9-279.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Captulo 10-415

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Cdigo de error: 5719


(x) ha excedido el tiempo durante la rotacin.
x = Nombre del agitador
Causa(s) probable(s)

Paleta del agitador doblada.

Algn objeto bloquea la rotacin de la unidad de


mezclado.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Sustituya el agitador.
Consulte Sustitucin del agitador (c4000), pgina 9145.
Consulte Sustitucin del agitador (c8000), pgina 9-210
o Sustitucin del agitador (c16000), pgina 9-279.
1. Retire cualquier obstruccin fsica.
2.

Sustituya los agitadores doblados.


Consulte Sustitucin del agitador (c4000), pgina
9-145.
Consulte Sustitucin del agitador (c8000), pgina
9-210 o Sustitucin del agitador (c16000), pgina
9-279.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5720


Fallo de (x) al dirigirse a la posicin inicial.
x = Nombre del agitador
Causa(s) probable(s)

Paleta del agitador doblada.

Algn objeto bloquea el movimiento de la unidad


de mezclado.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Sustituya el agitador.
Consulte Sustitucin del agitador (c4000), pgina 9145.
Consulte Sustitucin del agitador (c8000), pgina 9-210
o Sustitucin del agitador (c16000), pgina 9-279.
1. Retire cualquier obstruccin fsica.
2.

Sustituya los agitadores doblados.


Consulte Sustitucin del agitador (c4000), pgina
9-145.
Consulte Sustitucin del agitador (c8000), pgina
9-210 o Sustitucin del agitador (c16000), pgina
9-279.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5721


(x) ha excedido el tiempo durante la rotacin.
x = Nombre del agitador
Causa(s) probable(s)

Paleta del agitador doblada.

Captulo 10-416

Medida correctiva
Sustituya el agitador.
Consulte Sustitucin del agitador (c4000), pgina 9145.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea la rotacin de la unidad de


mezclado.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Consulte Sustitucin del agitador (c8000), pgina 9-210
o Sustitucin del agitador (c16000), pgina 9-279.
1. Retire cualquier obstruccin fsica.
2.

Sustituya los agitadores doblados.


Consulte Sustitucin del agitador (c4000), pgina
9-145.
Consulte Sustitucin del agitador (c8000), pgina
9-210 o Sustitucin del agitador (c16000), pgina
9-279.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5722


Fallo de (x) al dirigirse a la posicin inicial.
x = Nombre del agitador
Causa(s) probable(s)

Paleta del agitador doblada.

Algn objeto bloquea el movimiento de la unidad


de mezclado.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Sustituya el agitador.
Consulte Sustitucin del agitador (c4000), pgina 9145.
Consulte Sustitucin del agitador (c8000), pgina 9-210
o Sustitucin del agitador (c16000), pgina 9-279.
1. Retire cualquier obstruccin fsica.
2.

Sustituya los agitadores doblados.


Consulte Sustitucin del agitador (c4000), pgina
9-145.
Consulte Sustitucin del agitador (c8000), pgina
9-210 o Sustitucin del agitador (c16000), pgina
9-279.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5723


No se puede realizar el movimiento del brazo del agitador, no se ha detectado el sensor superior.
Causa(s) probable(s)

Un objeto bloquea el movimiento de la unidad


agitadora.

Medida correctiva
1.

Busque y quite el objeto que bloquea el


movimiento.

2.

Fallo del hardware.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Sustituya los agitadores doblados.


Consulte Sustitucin del agitador (c4000), pgina
9-145.
Consulte Sustitucin del agitador (c8000), pgina
9-210 o Sustitucin del agitador (c16000), pgina
9-279.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Captulo 10-417

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Cdigo de error: 5900


Prdida de pasos detectada en (x).
x = Nombre del motor
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Para el motor del transportador de cubetas de


reaccin:
Una cubeta de reaccin (CR) se ha quedado atascada
en el punto de carga del transportador de CR.

Solucione el atasco de cubetas de reaccin en el punto


de carga del transportador de cubetas de reaccin.
Los pasos requeridos se especifican en Se ha atascado
el alimentador de cubetas de reaccin (CR)
(sistemas i2000/i2000SR), pgina 10-561.

Para el motor de la va de procesamiento:


Hay una cubeta de reaccin atascada en la va de
procesamiento.

Retire la cubeta de reaccin de la va de


procesamiento.

Para los brazos de pipeteo:

Algn objeto bloquea el movimiento ascendente/


descendente del brazo de pipeteo.

La sonda no est alineada.

Se ha cargado un tubo de muestra vaco.


Para las zonas de lavado:

Verifique si hay alguna obstruccin fsica alrededor del


brazo de pipeteo especificado y retrela, y si no
encuentra ninguna, realice el procedimiento de
diagnstico de los brazos de pipeteo apropiado:
Para i2000/i2000SR:
1100 Pipettor Test (Test de los brazos de
pipeteo), pgina 10-681
Para i1000SR:
4150 Functional Area Tests (Tests de la zona
de funcionamiento), pgina 10-699
Realice el correspondiente procedimiento de
mantenimiento segn necesidad :
Para i2000/i2000SR:
1111 Calibrar brazo de pipeteo muestras,
pgina 9-77
1117 Cal brazo pipeteo de protocolos cortos
(mdulo de procesamiento i2000SR), pgina 979
1112 Calibracin del brazo pipeteo R1, pgina
9-78
1113 Calibrar el brazo de pipeteo R2, pgina
9-79
Para i1000SR:
1110 Calibracin del brazo de pipeteo, pgina
9-91
Retire el tubo de muestra vaco.

Las sondas no estn introducidas en el cabezal de Si se ha realizado un mantenimiento semanal


lavado.
recientemente, presione hacia abajo el conjunto del
motor de la estacin de lavado de forma que las
sondas se introduzcan en el cabezal.
Para todos los motores:

Algn objeto bloquea el movimiento del dispositivo. Retire cualquier obstruccin fsica.
Fallo en la comunicacin o hardware.
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.

Captulo 10-418

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10
Causa(s) probable(s)

La corriente elctrica del mdulo flucta.

Error del hardware:


Sensor sucio o polvoriento.
Conexin suelta o fallo de conexin de los
sensores.
Conexin suelta o fallo de conexin del motor
y/o los cables.
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta controladora del motor.
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta de indexacin.
Fusible.

Medida correctiva
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5901


Se ha excedido el tiempo de ejecucin del comando del motor en el dispositivo (x).
x = Nombre o nmero del dispositivo
Nmero del
motor

Nombre (i2000 y i2000SR)

Nombre (i1000SR)

Motor carrusel de va procesamiento

Motor carrusel de va procesamiento

Motor carrusel de reactivos externo

Motor del carrusel de reactivos

Motor carrusel de reactivos interno

Motor puerta acceso a reactivos

Motor dispersin de micropartculas

Motor del transportador de CR

Motor Theta del brazo de muestras

Motor Theta del brazo de pipeteo

Motor Z del brazo de muestras

Motor Z del brazo de pipeteo

Motor de jeringa del brazo de muestras

Motor jeringa del brazo de pipeteo

Desviador CR de estacin lavado 1

Bomba del tampn del brazo

Motor Theta del brazo de pipeteo R1

Motor del transportador de gradillas X

Motor Z del brazo de pipeteo R1

Motor del transportador de gradillas Theta

10

Motor de la jeringa del brazo R1

Motor del transportador de gradillas Z

11

Motor sonda de estacin lavado 2

Motor sonda de estacin lavado

12

Bomba de la solucin activadora

Bomba de la solucin preactivadora

13

Bomba de la solucin preactivadora

Bomba de la solucin activadora

14

Obturador del lector

Rotador botellas reactivos

15

Motor Theta del brazo STAT (i2000SR)

Bomba brazo tampn estacin lavado

16

Motor Theta del brazo de pipeteo R2

17

Motor Z del brazo de pipeteo R2

18

Motor de la jeringa del brazo R2

19

Motor sonda de estacin lavado 1

20

Rueda del alimentador de CR

21

Motor del transportador de CR

22

Motor de jeringa de brazo STAT (i2000SR)

23

Motor Z del brazo STAT (i2000SR)

24

Bomba brazo tampn est. lavado R1

25

Bomba brazo tampn est. lavado R2

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-419

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Nmero del
motor

Nombre (i2000 y i2000SR)

26

Bomba del tampn del brazo muestras

27

Bomba del tampn del brazo R1

28

Bomba del tampn del brazo R2

29

Bomba del tampn de brazo STAT (i2000SR)

30

Bomba dispensacin de lavado 1

31

Bomba dispensacin de lavado 2

Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Nombre (i1000SR)

Medida correctiva

Para el motor del transportador de cubetas de


reaccin:
Una cubeta de reaccin (CR) se ha quedado atascada
en el punto de carga del transportador de CR.

Solucione el atasco de cubetas de reaccin en el punto


de carga del transportador de cubetas de reaccin.
Los pasos requeridos se especifican en Se ha atascado
el alimentador de cubetas de reaccin (CR)
(sistemas i2000/i2000SR), pgina 10-561.

Para el motor de la va de procesamiento:


Hay una cubeta de reaccin atascada en la va de
procesamiento.

Retire la cubeta de reaccin de la va de


procesamiento.

Para el pipeteo de muestras:

El volumen de muestra en la copa/tubo no es


adecuado.

La sonda de muestras no est correctamente


alineada.

Dispense un volumen adecuado de muestra en la copa/


tubo. Consulte Requisitos de volumen de las muestras,
pgina 5-249.
Realice el correspondiente procedimiento de
mantenimiento segn necesidad :
Para los sistemas i2000/i2000SR:
1111 Calibrar brazo de pipeteo muestras,
pgina 9-77
1117 Cal brazo pipeteo de protocolos cortos
(mdulo de procesamiento i2000SR), pgina 979
Para el sistema i1000SR:
1110 Calibracin del brazo de pipeteo, pgina
9-91

Para el pipeteo de reactivos:

El frasco de reactivos est vaco.


La sonda no estn alineadas.

Sustituya el reactivo.
Realice el correspondiente procedimiento de
mantenimiento segn necesidad :
Para los sistemas i2000/i2000SR:
1112 Calibracin del brazo pipeteo R1, pgina
9-78
1113 Calibrar el brazo de pipeteo R2, pgina
9-79
Para el sistema i1000SR:
1110 Calibracin del brazo de pipeteo, pgina
9-91

Para todos los motores:

Algn objeto bloquea el movimiento del dispositivo. Retire cualquier obstruccin fsica.

Captulo 10-420

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Fallo en la comunicacin o hardware.

La corriente elctrica del mdulo flucta.

Error del hardware:


Sensor sucio o polvoriento.
Conexin suelta o fallo de conexin de los
sensores.
Conexin suelta o fallo de conexin del motor
y/o los cables.
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta controladora del motor.
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta de indexacin.
Fusible.

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5902


Motor de pasos (x) ausente.
x = Nmero del motor
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


1.
Fallo de comunicacin con la tarjeta de indexacin.
2.

Si la tarjeta de indexacin se ha sustituido


recientemente, cercirese de que el puente
(jumper) est colocado correctamente.
Si el error persiste, pngase en contacto con el
servicio de asistencia tcnica.

Cdigo de error: 5903


Error de comando de motor, el dispositivo (x) no responde.
x = Nmero del motor o de la tarjeta de indexacin
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
Conexin suelta o fallo de conexin del motor o de solucionar cualquier problema relacionado con un
la tarjeta de indexacin de la localizacin indicada. componente fsico.

Cdigo de error: 5904


Fallo al llevar (x) a la posicin inicial.
x = Nombre del motor
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
Conexin suelta o fallo de conexin del cable del solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.
sensor de la posicin inicial de la localizacin
indicada.
Conexin suelta o fallo de conexin de la tarjeta de
indexacin.
Conexin suelta o fallo de conexin de la tarjeta
controladora del motor.

Cdigo de error: 5905


El motor (x) no se ha iniciado.
x = Nombre del motor
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-421

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

El usuario ha solicitado la detencin.

El motor se ha detenido al detenerse el mdulo.

Captulo 10

Medida correctiva
Puesta en marcha del mdulo de procesamiento y/o del
gestor de muestras, pgina 5-16 si se ha resuelto el
problema.
1. Revisin de los registros, pgina 10-13 para los
cdigos de error que se generaron a la vez que
este mensaje.
2.

Visualizar los mensajes de error de nivel bajo,


pgina 10-15 si no encuentra ningn mensaje de
error.

3.

Realice la medida correctiva correspondiente al


cdigo de error encontrado.

Cdigo de error: 5906


Fallo del cebado automtico, el mecanismo afectado est desactivado.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

1.
El cebado ha fallado para uno de los componentes
siguientes:
Estacin de lavado.
Solucin preactivadora.
2.
Bombas de dispensacin de la solucin activadora.

Revisin de los registros, pgina 10-13 para los


cdigos de error de la categora 5000 que se
generaron a la vez que este mensaje.

3.

Realice la medida correctiva correspondiente al


cdigo de error encontrado.

Visualizar los mensajes de error de nivel bajo,


pgina 10-15 si no encuentra ningn mensaje de
error de la categora 5000.

Cdigo de error: 5907


Fallo del lavado automtico.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo durante el lavado debido a un problema


relacionado con un componente fsico o un suministro.

1.

Revisin de los registros, pgina 10-13 para los


cdigos de error 0229, 0304 2104 que se
generaron a la vez que este mensaje.

2.

Realice la medida correctiva correspondiente al


cdigo de error encontrado.

Cdigo de error: 5908


Se ha detectado lquido o sobrecarga en el motor (x).
x = Nmero del motor
Causa(s) probable(s)

Error del software.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5909


Codificador del motor de pasos (x) ausente.
x = Nmero del codificador del motor de pasos
Captulo 10-422

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
Error de comunicacin con la tarjeta de indexacin solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 5910


Posicin (x) del encoder no vlida.
x = Nombre del encoder (codificador)
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Codificador o cableado

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigos de error relacionados con el conjunto ptico (6000-6999)


La categora de cdigos de error del conjunto ptico incluye los cdigos de
error entre 6000 y 6999.
Si las medidas correctivas indicadas bajo el cdigo de error en cuestin no
consiguen resolver el problema, pngase en contacto con su representante
local o busque la informacin de contacto para su pas en
www.abbottdiagnostics.com.
NOTA: si desea ms informacin sobre las acciones correctivas que pueden
suponer un posible riesgo, consulte Riesgos, pgina 8-1, as como las medidas
preventivas que deben tomarse para minimizar la exposicin y prevenir riesgos
personales o del sistema. Algunas de las actividades que pueden suponer un
riesgo son:
Sustitucin de sondas
Manipulacin de muestras, reactivos, calibradores y controles
Solucin de obstrucciones fsicas
Cambio de la lmpara
Eliminacin de los desechos del sistema

Cdigo de error: 6000


Se ha detectado una lectura cero.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Conjunto ptico.
Tarjeta del conjunto ptico CMIA.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 6050


Fallo de verificacin del conjunto ptico, se ha cancelado el procesamiento.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Los valores de linealidad y/o normalizacin pticos Actualice la ventana de configuracin de los mdulos
no se han introducido correctamente en la ventana con los valores correctos del sistema ptico.
de configuracin de los mdulos.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-423

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Error del hardware:


Lector CMIA.

Captulo 10

Medida correctiva
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 6051


La tarjeta del conjunto ptico CMIA no responde.
Causa(s) probable(s)

Fallo en la comunicacin o hardware.

Error del hardware:


Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta ptica CMIA situada en la ranura 12
de la caja superior de circuitos impresos.

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 6100


Fallo de la tarjeta del conjunto ptico CMIA.
Causa(s) probable(s)

Fallo en la comunicacin o hardware.

Error del hardware:


Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta ptica CMIA situada en la ranura 12
de la caja superior de circuitos impresos.

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 6101


El comando POST se ha ejecutado con xito, tarjeta del conjunto ptico CMIA.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se han realizado los tests de encendido automtico


Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida
(POST) con xito en la tarjeta del conjunto ptico CMIA. correctiva.

Cdigo de error: 6102


Fallo de lectura del registro, tarjeta del conjunto ptico CMIA.
Causa(s) probable(s)

Fallo en la comunicacin o hardware.

Error del hardware:


Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta ptica CMIA situada en la ranura 12
de la caja superior de circuitos impresos.
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta controladora situada en la ranura 14
de la caja superior de circuitos impresos.

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 6103


Fallo de la seal del cronmetro del conjunto ptico, tarjeta controladora.
Causa(s) probable(s)

Fallo en la comunicacin o hardware.

Captulo 10-424

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Error del hardware:


Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta controladora situada en la ranura 14
de la caja superior de circuitos impresos.

Medida correctiva
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 6200


El comando POST ha fallado, tarjeta del conjunto ptico CMIA.
Causa(s) probable(s)

Fallo en la comunicacin o hardware.

Error del hardware:


Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta ptica CMIA situada en la ranura 12
de la caja superior de circuitos impresos.

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 6300


Fallo de reinicio del registro, tarjeta del conjunto ptico CMIA.
Causa(s) probable(s)

Fallo en la comunicacin o hardware.

Error del hardware:


Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta ptica CMIA situada en la ranura 12
de la caja superior de circuitos impresos.
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta controladora situada en la ranura 14
de la caja superior de circuitos impresos.

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 6500


Fallo de la tarjeta DAQ.
Causa(s) probable(s)

Fallo de comunicacin con la tarjeta DAQ.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 6501


Fallo de la lmpara del conjunto ptico.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

No se asent la lmpara correctamente cuando se Repita el procedimiento Cambiar la lmpara.


sustituy.
Consulte el procedimiento de mantenimiento trimestral
1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29.
Asegrese de que la lmpara est correctamente
asentada sobre la placa y la carcasa.
Compruebe que los cables estn fijados con
tornillos en el bloque terminal.
La lmpara no funciona de la forma prevista.
Sustituya la lmpara.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-425

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

El nivel del bao de incubacin es bajo.

Fallo del hardware.

Captulo 10

Medida correctiva
Realice el procedimiento de mantenimiento trimestral
1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29.
Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad Cambiar agua del bao de incubacin.
Consulte 2134 Cambiar el agua del bao de incubacin,
pgina 9-39.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 6502


Error del sistema ptico, la intensidad de la lmpara es demasiado alta.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

No se asent la lmpara correctamente cuando se Repita el procedimiento Cambiar la lmpara.


sustituy.
Consulte el procedimiento de mantenimiento trimestral
1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29.
Asegrese de que la lmpara est correctamente
asentada sobre la placa y la carcasa.
Compruebe que los cables estn fijados con
tornillos en el bloque terminal.
La lmpara no funciona de la forma prevista.
Sustituya la lmpara.
Realice el procedimiento de mantenimiento trimestral
1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29.
Fallo del hardware.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 6503


Error del sistema ptico, la intensidad de la lmpara es demasiado baja.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

No se asent la lmpara correctamente cuando se Repita el procedimiento Cambiar la lmpara.


sustituy.
Consulte el procedimiento de mantenimiento trimestral
1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29.
Asegrese de que la lmpara est correctamente
asentada sobre la placa y la carcasa.
Compruebe que los cables estn fijados con
tornillos en el bloque terminal.
La lmpara no funciona de la forma prevista.
Sustituya la lmpara.
Realice el procedimiento de mantenimiento trimestral
1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29.
Fallo del hardware.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 6504


Error del conjunto ptico, transmitancia por encima del intervalo mximo.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

No se asent la lmpara correctamente cuando se Repita el procedimiento Cambiar la lmpara.


sustituy.

Captulo 10-426

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

La lmpara no funciona de la forma prevista.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Consulte el procedimiento de mantenimiento trimestral
1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29.
Asegrese de que la lmpara est correctamente
asentada sobre la placa y la carcasa.
Compruebe que los cables estn fijados con
tornillos en el bloque terminal.
Sustituya la lmpara.
Realice el procedimiento de mantenimiento trimestral
1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 6505


Error de conversin del fotmetro.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 6506


Verificacin de integridad fallida para la cubeta (x).
x = Nmero de la cubeta
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La cubeta est sucia.

Limpie las cubetas manualmente.


Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 6310 Lavado manual de las cubetas, pgina
9-43.
La cubeta est daada.
Sustituya la cubeta o el segmento de cubetas.
Consulte Sustitucin de una cubeta (c4000), pgina 9135 o Sustitucin de un segmento de cubetas (c4000),
pgina 9-139.
Consulte Sustitucin de una cubeta (c8000), pgina 9201, o Sustitucin de una cubeta (c16000), pgina 9270, Sustitucin de un segmento de cubetas (c8000),
pgina 9-205, o Sustitucin de un segmento de cubetas
(c16000), pgina 9-273.
No se asent la lmpara correctamente cuando se Repita el procedimiento Cambiar la lmpara.
sustituy.
Consulte el procedimiento de mantenimiento trimestral
1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29.
Asegrese de que la lmpara est correctamente
asentada sobre la placa y la carcasa.
Compruebe que los cables estn fijados con
tornillos en el bloque terminal.
La lmpara no funciona de la forma prevista.
Sustituya la lmpara.
Realice el procedimiento de mantenimiento trimestral
1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29.
Detritos en el bao de incubacin.
Cambie el bao de incubacin.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-427

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 2134 Cambiar el agua del bao de
incubacin, pgina 9-39.
El agua o las soluciones de lavado no se aspiran o Limpie las boquillas de la unidad de lavado de cubetas.
dispensan de manera correcta en las cubetas de
Realice el procedimiento de mantenimiento mensual
reaccin.
6018 Limpiar boquillas unidad lav. cubetas, pgina 9-27.
Burbujas en el bao de incubacin debido a la
Disminuya la presin del agua desionizada de la toma
presin del agua entrante.
de forma que cumpla las especificaciones.
Consulte Especificaciones y requisitos del agua y de los
desechos lquidos del mdulo de procesamiento del
sistema c , pgina 4-27.
Burbujas en el bao de incubacin debido al alto
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
contenido en gas del agua entrante.
Abbott.
Fallo del hardware.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 6507


El tipo del conjunto ptico no concuerda. Llame a Abbott.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La configuracin del conjunto ptico no concuerda con


la configuracin del mdulo.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 6510


Advertencia en el sistema ptico, se ha detectado fluctuacin. Verificacin monocromtica.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Detritos en el bao de incubacin.

Cambie el bao de incubacin.


Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 2134 Cambiar el agua del bao de
incubacin, pgina 9-39.
Burbujas en el bao de incubacin debido a la
Disminuya la presin del agua desionizada de la toma
presin del agua entrante.
de forma que cumpla las especificaciones.
Consulte Especificaciones y requisitos del agua y de los
desechos lquidos del mdulo de procesamiento del
sistema c , pgina 4-27.
Burbujas en el bao de incubacin debido al alto
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
contenido en gas del agua entrante.
Abbott.
No se asent la lmpara correctamente cuando se Repita el procedimiento Cambiar la lmpara.
sustituy.
Consulte el procedimiento de mantenimiento trimestral
1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29.
Asegrese de que la lmpara est correctamente
asentada sobre la placa y la carcasa.
Compruebe que los cables estn fijados con
tornillos en el bloque terminal.
La lmpara no funciona de la forma prevista.
Sustituya la lmpara.
Realice el procedimiento de mantenimiento trimestral
1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29.

Captulo 10-428

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 6511


Fallo del sistema ptico, la fluctuacin se encuentra por encima del intervalo mximo. Verificacin
monocromtica.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Detritos en el bao de incubacin.

Cambie el bao de incubacin.


Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 2134 Cambiar el agua del bao de
incubacin, pgina 9-39.
Burbujas en el bao de incubacin debido a la
Disminuya la presin del agua desionizada de la toma
presin del agua entrante.
de forma que cumpla las especificaciones.
Consulte Especificaciones y requisitos del agua y de los
desechos lquidos del mdulo de procesamiento del
sistema c , pgina 4-27.
Burbujas en el bao de incubacin debido al alto
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
contenido en gas del agua entrante.
Abbott.
No se asent la lmpara correctamente cuando se Repita el procedimiento Cambiar la lmpara.
sustituy.
Consulte el procedimiento de mantenimiento trimestral
1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29.
Asegrese de que la lmpara est correctamente
asentada sobre la placa y la carcasa.
Compruebe que los cables estn fijados con
tornillos en el bloque terminal.
La lmpara no funciona de la forma prevista.
Sustituya la lmpara.
Realice el procedimiento de mantenimiento trimestral
1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29.
Fallo del hardware.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 6512


Advertencia en el sistema ptico, se ha detectado fluctuacin. Verificacin bicromtica.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La lmpara est funcionando desde hace ms de


3 meses.

Sustituya la lmpara.
Realice el procedimiento de mantenimiento trimestral
1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29.
No se asent la lmpara correctamente cuando se Repita el procedimiento Cambiar la lmpara.
sustituy.
Consulte el procedimiento de mantenimiento trimestral
1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29.
Asegrese de que la lmpara est correctamente
asentada sobre la placa y la carcasa.
Compruebe que los cables estn fijados con
tornillos en el bloque terminal.
El lavacubetas no funciona correctamente.
1. Limpie las cubetas.
Realice el procedimiento de mantenimiento
mensual 6018 Limpiar boquillas unidad lav.
cubetas, pgina 9-27.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-429

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva
2.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad Lavar las cubetas y observe si los
cabezales del lavacubetas gotean o presentan
fugas.
Consulte 6052 Lavar las cubetas, pgina 9-41.
Si se observa goteo o fugas en la boquilla de
los desechos de alta concentracin, sustituya
la vlvula de vstago de la bomba de
desechos de alta concentracin (de fuelle)
(c8000).
Si se observa goteo o fugas en otras
boquillas, sustituya la vlvula de vstago de
la bomba del lavacubetas.
Consulte Sustitucin del conjunto de vlvulas de
vstago de la bomba (c4000), pgina 9-179.
Consulte Sustitucin del conjunto de vlvulas de
vstago de la bomba (c8000), pgina 9-248 o
Sustitucin del conjunto de vlvulas de vstago de
la bomba (c16000), pgina 9-316.

3.

Detritos en el bao de incubacin.

El brazo de pipeteo R2 no est alineado.

La sonda de reactivos R2 est daada.

La lmpara no funciona de la forma prevista.

Burbujas en el bao de incubacin debido a la


presin del agua entrante.

Burbujas en el bao de incubacin debido al alto


contenido en gas del agua entrante.

Captulo 10-430

Compruebe si hay alguna obstruccin en el


conducto.
Realice el procedimiento de mantenimiento
semanal 6308 Verif. conducto bomba des. alta
conc., pgina 9-26. Si se observa alguna
obstruccin, pngase en contacto con la
asistencia tcnica.
Cambie el bao de incubacin.
Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 2134 Cambiar el agua del bao de
incubacin, pgina 9-39.
Calibre el brazo de pipeteo.
Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 1122 Calibracin brazo de pipeteo R2,
pgina 9-37.
Sustituya la sonda de reactivos.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c8000), pgina 9-186 o Sustitucin de las sondas de
reactivos (c16000), pgina 9-255.
Sustituya la lmpara.
Realice el procedimiento de mantenimiento trimestral
1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29.
Disminuya la presin del agua desionizada de la toma
de forma que cumpla las especificaciones.
Consulte Especificaciones y requisitos del agua y de los
desechos lquidos del mdulo de procesamiento del
sistema c , pgina 4-27.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Error del hardware:


Carrusel de reaccin no alineado con el haz
de luz.
Conjunto ptico ajustado incorrectamente
sobre la carcasa.
Corriente DC de la lmpara.

Medida correctiva
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 6513


Fallo del sistema ptico, la fluctuacin se encuentra por encima del intervalo mximo. Verificacin
bicromtica.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La lmpara est funcionando desde hace ms de


3 meses.

Sustituya la lmpara.
Realice el procedimiento de mantenimiento trimestral
1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29.
No se asent la lmpara correctamente cuando se Repita el procedimiento Cambiar la lmpara.
sustituy.
Consulte el procedimiento de mantenimiento trimestral
1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29.
Asegrese de que la lmpara est correctamente
asentada sobre la placa y la carcasa.
Compruebe que los cables estn fijados con
tornillos en el bloque terminal.
El lavacubetas no funciona correctamente.
1. Limpie las cubetas.
Realice el procedimiento de mantenimiento
mensual 6018 Limpiar boquillas unidad lav.
cubetas, pgina 9-27.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

2.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad Lavar las cubetas y observe si los
cabezales del lavacubetas gotean o presentan
fugas.
Consulte 6052 Lavar las cubetas, pgina 9-41.
Si se observa goteo o fugas en la boquilla de
los desechos de alta concentracin, sustituya
la vlvula de vstago de la bomba de
desechos de alta concentracin (de fuelle)
(c 8000).
Si se observa goteo o fugas en otras
boquillas, sustituya la vlvula de vstago de
la bomba del lavacubetas.
Consulte Sustitucin del conjunto de vlvulas de
vstago de la bomba (c4000), pgina 9-179.
Consulte Sustitucin del conjunto de vlvulas de
vstago de la bomba (c8000), pgina 9-248 o
Sustitucin del conjunto de vlvulas de vstago de
la bomba (c16000), pgina 9-316.

3.

Compruebe si hay alguna obstruccin en el


conducto.
Realice el procedimiento de mantenimiento
semanal 6308 Verif. conducto bomba des. alta
conc., pgina 9-26. Si se observa alguna
obstruccin, pngase en contacto con la
asistencia tcnica.

Captulo 10-431

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Detritos en el bao de incubacin.

El brazo de pipeteo R2 no est alineado.

La sonda de reactivos R2 est daada.

La lmpara no funciona de la forma prevista.

Burbujas en el bao de incubacin debido a la


presin del agua entrante.

Burbujas en el bao de incubacin debido al alto


contenido en gas del agua entrante.
Error del hardware:
Carrusel de reaccin no alineado con el haz
de luz.
Conjunto ptico ajustado incorrectamente
sobre la carcasa.
Corriente DC de la lmpara.

Captulo 10

Medida correctiva
Cambie el bao de incubacin.
Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 2134 Cambiar el agua del bao de
incubacin, pgina 9-39.
Calibre el brazo de pipeteo.
Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 1122 Calibracin brazo de pipeteo R2,
pgina 9-37.
Sustituya la sonda de reactivos.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c8000), pgina 9-186 o Sustitucin de las sondas de
reactivos (c16000), pgina 9-255.
Sustituya la lmpara.
Realice el procedimiento de mantenimiento trimestral
1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29.
Disminuya la presin del agua desionizada de la toma
de forma que cumpla las especificaciones.
Consulte Especificaciones y requisitos del agua y de los
desechos lquidos del mdulo de procesamiento del
sistema c , pgina 4-27.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 6516


Fallo en el sistema ptico, ADC por encima del intervalo mximo en el chequeo de la lmpara.
Causa(s) probable(s)

La lmpara no se asent correctamente cuando


se sustituy.

La lmpara no funciona de la forma prevista.

Fallo del hardware

Captulo 10-432

Medida correctiva
Repita el procedimiento Cambiar la lmpara.
Consulte el procedimiento de mantenimiento trimestral
1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29.
Asegrese de que la lmpara est correctamente
asentada sobre la placa y la carcasa.
Compruebe que los cables estn fijados con
tornillos en el bloque terminal.
Sustituya la lmpara.
Realice el procedimiento de mantenimiento trimestral
1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Cdigos de error relacionados con la temperatura (7000-7999)


La categora de cdigos de error de temperatura incluye los cdigos de error
entre 7000 y 7999.
Si las medidas correctivas indicadas bajo el cdigo de error en cuestin no
consiguen resolver el problema, pngase en contacto con su representante
local o busque la informacin de contacto para su pas en
www.abbottdiagnostics.com.
NOTA: si desea ms informacin sobre las acciones correctivas que pueden
suponer un posible riesgo, consulte Riesgos, pgina 8-1, as como las medidas
preventivas que deben tomarse para minimizar la exposicin y prevenir riesgos
personales o del sistema. Algunas de las actividades que pueden suponer un
riesgo son:
Sustitucin de sondas
Manipulacin de muestras, reactivos, calibradores y controles
Solucin de obstrucciones fsicas
Cambio de la lmpara
Eliminacin de los desechos del sistema

Cdigo de error: 7000


Fallo de estabilidad de la temperatura, canal (x).
x = Nmero del canal
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El calefactor especificado no es capaz de mantener la


temperatura dentro de los lmites especificados.
x = 28 (Para la temperatura ambiente):
La temperatura ambiente est fuera de los lmites
especificados.

Modifique la temperatura ambiente para situarla dentro


de los lmites especificados.

Para la solucin preactivadora o activadora:

x = 17 (Sol. preactivadora - i2000/i2000SR)


x = 16 (Sol. activadora - i2000/i2000SR)
x = 16 (Sol. preactivadora/activadora - i1000SR)
Error del hardware:
Conducto especfico del calefactor
Conexin suelta del cable especfico del
calefactor o del termistor del calefactor

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Para la va de procesamiento:

x = 4 (zona 1)
x = 5 (zona 2)
x = 8 (zona 3)
x = 9 (zona 4)
x = 12 (zona 5)
x = 13 (zona 6)
Error del hardware:

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Captulo 10-433

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

Conexin suelta o fallo de la conexin del


termistor de la va de procesamiento para el
calefactor en cuestin
Calefactor de la va de procesamiento

x = 7 (Para el refrigerador de los reactivos):

Error del hardware:


Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
Conexin suelta del cable de la temperatura solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.
del refrigerador [i2000/i2000SR]
Sensor de temperatura del refrigerador
[i2000/i2000SR]
Conexin suelta del cable del refrigerador de
los reactivos [i1000SR]
Termistor del control del refrigerador de los
reactivos [i1000SR]
x = 17 (Para el calefactor de la cubierta del carrusel de
reactivos):

Error del hardware:


Fallo en el calefactor de la cubierta de
reactivos
El cable que une el calefactor de la cubierta
de reactivos con la tarjeta de distribucin de
los reactivos no est bien conectado

Descargue los envases de reactivos del sistema.


Consulte Descarga de reactivos del carrusel de
reactivos (sistema i1000SR), pgina 5-183 y Descarga
de reactivos del gestor tridimensional de muestras
(sistema i1000SR), pgina 5-184.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Para la estacin de lavado:

x = 21 (Estacin de lavado 1 - i2000/i2000SR)


Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
x = 24 (Estacin de lavado 2 - i2000/i2000SR)
solucionar cualquier problema relacionado con un
x = 21 (Estacin de lavado - i1000SR)
componente fsico.
Error del hardware:
Conexin suelta del cable del termistor para el
calefactor del tampn de la estacin de
lavado en cuestin
Calefactor del tampn de la estacin de
lavado

Para el sensor de temperatura de la estacin de


lavado:
Sensor de temperatura de la estacin de lavado 1
(i2000/i2000SR):
x = 6 (sonda 1)
x = 10 (sonda 2)
x = 14 (sonda 3)
Sensor de temperatura de la estacin de lavado 2
(i2000/i2000SR):
x = 18 (sonda 1)
x = 22 (sonda 2)
x = 26 (sonda 3)
Sensor de temperatura de la estacin de lavado
(i1000SR):
x = 6 (sonda 1)
x = 10 (sonda 2)
x = 14 (sonda 3)

Captulo 10-434

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Error del sensor de temperatura especfico de la
estacin de lavado
Sensor del conducto de la estacin de lavado
Para todos los canales:

Error del hardware:


Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta controladora de la temperatura en la
caja de circuitos impresos

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 7001


Canal (x) no tiene la temperatura adecuada.
x = Nmero del canal
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El calefactor especificado no es capaz de mantener la


temperatura dentro de los lmites especificados.
x = 28 (Para la temperatura ambiente):
La temperatura ambiente est fuera de los lmites
especificados.

Modifique la temperatura ambiente para situarla dentro


de los lmites especificados.

Para la solucin preactivadora o activadora:

x = 17 (Sol. preactivadora - i2000/i2000SR)


x = 16 (Sol. activadora - i2000/i2000SR)
x = 16 (Sol. preactivadora/activadora - i1000SR)
Error del hardware:
Conducto especfico del calefactor
Conexin suelta del cable especfico del
calefactor o del termistor del calefactor

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Para la va de procesamiento:

x = 4 (zona 1)
x = 5 (zona 2)
x = 8 (zona 3)
x = 9 (zona 4)
x = 12 (zona 5)
x = 13 (zona 6)
Error del hardware:
Conexin suelta o fallo de la conexin del
termistor de la va de procesamiento para el
calefactor en cuestin
Calefactor de la va de procesamiento

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

x = 7 (Para el refrigerador de los reactivos):

Error del hardware:


Conexin suelta del cable de la temperatura
del refrigerador [i2000/i2000SR]
Sensor de temperatura del refrigerador
[i2000/i2000SR]
Conexin suelta del cable del refrigerador de
los reactivos [i1000SR]
Termistor del control del refrigerador de los
reactivos [i1000SR]

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Captulo 10-435

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

Para la estacin de lavado:

x = 21 (Estacin de lavado 1 - i2000/i2000SR)


Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
x = 24 (Estacin de lavado 2 - i2000/i2000SR)
solucionar cualquier problema relacionado con un
x = 21 (Estacin de lavado - i1000SR)
componente fsico.
Error del hardware:
Conexin suelta del cable del termistor para el
calefactor del tampn de la estacin de
lavado en cuestin
Calefactor del tampn de la estacin de
lavado

Para el sensor de temperatura de la estacin de


lavado:
Sensor de temperatura de la estacin de lavado 1
(i2000/i2000SR):
x = 6 (sonda 1)
x = 10 (sonda 2)
x = 14 (sonda 3)
Sensor de temperatura de la estacin de lavado 2
(i2000/i2000SR):
x = 18 (sonda 1)
x = 22 (sonda 2)
x = 26 (sonda 3)
Sensor de temperatura de la estacin de lavado
(i1000SR):
x = 6 (sonda 1)
x = 10 (sonda 2)
x = 14 (sonda 3)
Error del hardware:
Error del sensor de temperatura especfico de la
estacin de lavado
Sensor del conducto de la estacin de lavado

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Para todos los canales:

Error del hardware:


Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta controladora de la temperatura en la
caja de circuitos impresos

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 7002


El canal (x) tiene una temperatura demasiado baja.
x = Nmero del canal
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El calefactor especificado no es capaz de mantener la


temperatura dentro de los lmites especificados.
x = 28 (Para la temperatura ambiente):
La temperatura ambiente est fuera de los lmites
especificados.

Modifique la temperatura ambiente para situarla dentro


de los lmites especificados.

Para la solucin preactivadora o activadora:

Captulo 10-436

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

x = 17 (Sol. preactivadora - i2000/i2000SR)


x = 16 (Sol. activadora - i2000/i2000SR)
x = 16 (Sol. preactivadora/activadora - i1000SR)
Error del hardware:
Conducto especfico del calefactor
Conexin suelta del cable especfico del
calefactor o del termistor del calefactor

Medida correctiva
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Para la va de procesamiento:

x = 4 (zona 1)
x = 5 (zona 2)
x = 8 (zona 3)
x = 9 (zona 4)
x = 12 (zona 5)
x = 13 (zona 6)
Error del hardware:
Conexin suelta o fallo de la conexin del
termistor de la va de procesamiento para el
calefactor en cuestin
Calefactor de la va de procesamiento

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

x = 7 (Para el refrigerador de los reactivos):

Error del hardware:


Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
Conexin suelta del cable de la temperatura solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.
del refrigerador [i2000/i2000SR]
Sensor de temperatura del refrigerador
[i2000/i2000SR]
Conexin suelta del cable del refrigerador de
los reactivos [i1000SR]
Termistor del control del refrigerador de los
reactivos [i1000SR]
x = 17 (Para el calefactor de la cubierta del carrusel de
reactivos):

Error del hardware:


Fallo en el calefactor de la cubierta de
reactivos
El cable que une el calefactor de la cubierta
de reactivos con la tarjeta de distribucin de
los reactivos no est bien conectado

Descargue los envases de reactivos del sistema.


Consulte Descarga de reactivos del carrusel de
reactivos (sistema i1000SR), pgina 5-183 y Descarga
de reactivos del gestor tridimensional de muestras
(sistema i1000SR), pgina 5-184.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Para la estacin de lavado:

x = 21 (Estacin de lavado 1 - i2000/i2000SR)


Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
x = 24 (Estacin de lavado 2 - i2000/i2000SR)
solucionar cualquier problema relacionado con un
x = 21 (Estacin de lavado - i1000SR)
componente fsico.
Error del hardware:
Conexin suelta del cable del termistor para el
calefactor del tampn de la estacin de
lavado en cuestin
Calefactor del tampn de la estacin de
lavado

Para el sensor de temperatura de la estacin de


lavado:

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-437

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Sensor de temperatura de la estacin de lavado 1


(i2000/i2000SR):
x = 6 (sonda 1)
x = 10 (sonda 2)
x = 14 (sonda 3)
Sensor de temperatura de la estacin de lavado 2
(i2000/i2000SR):
x = 18 (sonda 1)
x = 22 (sonda 2)
x = 26 (sonda 3)
Sensor de temperatura de la estacin de lavado
(i1000SR):
x = 6 (sonda 1)
x = 10 (sonda 2)
x = 14 (sonda 3)
Error del hardware:
Error del sensor de temperatura especfico de la
estacin de lavado
Sensor del conducto de la estacin de lavado

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Para todos los canales:

Error del hardware:


Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta controladora de la temperatura en la
caja de circuitos impresos

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 7003


Alarma de temperatura en el canal (x), lectura (y).
x = Nmero del canal
y = Temperatura en miles de grados C
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Condicin temporal de medicin fuera del intervalo.

No se requiere ninguna medida correctiva. Si esta


condicin persiste, se produce el cdigo de error 7000.

Cdigo de error: 7004


(x) operacin cancelada, fallo de la temperatura.
x = Nombre de la unidad
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Calentador de la solucin preactivadora o
activadora.
Calentador de la estacin de lavado.

1.

Revisin de los registros, pgina 10-13 para los


cdigos de error de la categora 7000 que se
generaron a la vez que este mensaje.

2.

Visualizar los mensajes de error de nivel bajo,


pgina 10-15 si no encuentra ningn mensaje de
error de la categora 7000.

3.

Realice la medida correctiva correspondiente al


cdigo de error encontrado.

Cdigo de error: 7005


No se puede procesar el anlisis, la temperatura no est dentro del rango, canal (x).
x = Nmero del canal
Captulo 10-438

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El calefactor especificado no es capaz de mantener la


temperatura dentro de los lmites especificados.
x = 28 (Para la temperatura ambiente):
La temperatura ambiente est fuera de los lmites
especificados.

Modifique la temperatura ambiente para situarla dentro


de los lmites especificados.

Para la solucin preactivadora o activadora:

x = 17 (Sol. preactivadora - i2000/i2000SR)


x = 16 (Sol. activadora - i2000/i2000SR)
x = 16 (Sol. preactivadora/activadora - i1000SR)
Error del hardware:
Conducto especfico del calefactor
Conexin suelta del cable especfico del
calefactor o del termistor del calefactor

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Para la va de procesamiento:

x = 4 (zona 1)
x = 5 (zona 2)
x = 8 (zona 3)
x = 9 (zona 4)
x = 12 (zona 5)
x = 13 (zona 6)
Error del hardware:
Conexin suelta o fallo de la conexin del
termistor de la va de procesamiento para el
calefactor en cuestin
Calefactor de la va de procesamiento

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

x = 7 (Para el refrigerador de los reactivos):


Error del hardware:
Conexin suelta del cable de la temperatura del
refrigerador [i2000/i2000SR]
Sensor de temperatura del refrigerador [i2000/
i2000SR]
Conexin suelta del cable del refrigerador de los
reactivos [i1000SR]
Termistor del control del refrigerador de los
reactivos [i1000SR]

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Para la estacin de lavado:

x = 21 (Estacin de lavado 1 - i2000/i2000SR)


Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
x = 24 (Estacin de lavado 2 - i2000/i2000SR)
solucionar cualquier problema relacionado con un
x = 21 (Estacin de lavado - i1000SR)
componente fsico.
Error del hardware:
Conexin suelta del cable del termistor para el
calefactor del tampn de la estacin de
lavado en cuestin
Calefactor del tampn de la estacin de
lavado

Para el sensor de temperatura de la estacin de


lavado:
Sensor de temperatura de la estacin de lavado 1
(i2000/i2000SR):
x = 6 (sonda 1)

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Captulo 10-439

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

x = 10 (sonda 2)
x = 14 (sonda 3)
Sensor de temperatura de la estacin de lavado 2
(i2000/i2000SR):
x = 18 (sonda 1)
x = 22 (sonda 2)
x = 26 (sonda 3)
Sensor de temperatura de la estacin de lavado
(i1000SR):
x = 6 (sonda 1)
x = 10 (sonda 2)
x = 14 (sonda 3)
Error del hardware:
Error del sensor de temperatura especfico de la
estacin de lavado
Sensor del conducto de la estacin de lavado
Para todos los canales:

Error del hardware:


Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta controladora de la temperatura en la
caja de circuitos impresos

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 7006


El canal (x) tiene una temperatura demasiado alta.
x = Nmero del canal
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El calefactor especificado no es capaz de mantener la


temperatura dentro de los lmites especificados.
x = 28 (para temperatura ambiente):
La temperatura ambiente est fuera de los lmites
especificados.

Modifique la temperatura ambiente para situarla dentro


de los lmites especificados.

Para las soluciones preactivadora o activadora:

x = 17 (Sol. preactivadora - i2000/i2000SR)


x = 16 (Sol. activadora - i2000/i2000SR)
x = 16 (Sol. preactivadora/activadora - i1000SR)
Error del hardware:
Conducto especfico del calefactor
Conexin suelta del cable especfico del
calefactor o del termistor del calefactor

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Para la va de procesamiento:

x = 4 (zona 1)
x = 5 (zona 2)
x = 8 (zona 3)
x = 9 (zona 4)
x = 12 (zona 5)
x = 13 (zona 6)
Error del hardware:

Captulo 10-440

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Conexin suelta o fallo de la conexin del


termistor de la va de procesamiento para el
calefactor en cuestin
Calefactor de la va de procesamiento

x = 7 (para el refrigerador de reactivos):

Error del hardware:


Conexin suelta del cable de la temperatura
del refrigerador [i2000/i2000SR]
Sensor de temperatura del refrigerador
[i2000/i2000SR]
Conexin suelta del cable del refrigerador de
los reactivos [i1000SR]
Termistor del control del refrigerador de los
reactivos [i1000SR]
x = 17 (para el calefactor de la cubierta del carrusel
de reactivos):

Error del hardware:


Fallo en el calefactor de la cubierta de
reactivos
El cable que une el calefactor de la cubierta
de reactivos con la tarjeta de distribucin de
los reactivos no est bien conectado

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Descargue los envases de reactivos del sistema.


Consulte Descarga de reactivos del carrusel de
reactivos (sistema i1000SR), pgina 5-183 y Descarga
de reactivos del gestor tridimensional de muestras
(sistema i1000SR), pgina 5-184.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Para la estacin de lavado:

x = 21 (Estacin de lavado 1 - i2000/i2000SR)


x = 24 (Estacin de lavado 2 - i2000/i2000SR)
x = 21 (Estacin de lavado - i1000SR)

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Error del hardware:


Conexin suelta del cable del termistor para
el calefactor del tampn de la estacin de
lavado en cuestin
Calefactor del tampn de la estacin de
lavado
Para el sensor de temperatura de la estacin de
lavado:
Sensor de temperatura de la estacin de lavado 1
(i2000/i2000SR):
x = 6 (sonda 1)
x = 10 (sonda 2)
x = 14 (sonda 3)
Sensor de temperatura de la estacin de lavado 2
(i2000/i2000SR):
x = 18 (sonda 1)
x = 22 (sonda 2)
x = 26 (sonda 3)
Sensor de temperatura de la estacin de lavado
(i1000SR):
x = 6 (sonda 1)
x = 10 (sonda 2)
x = 14 (sonda 3)

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Captulo 10-441

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

Error del hardware:


Error del sensor de temperatura especfico de la
estacin de lavado
Sensor del conducto de la estacin de lavado
Para todos los canales:

Error del hardware:


Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta controladora de la temperatura en la
caja de circuitos impresos

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 7007


Fallo de la temperatura en el canal (x), no se puede alcanzar el estado Preparado.
x = Nmero del canal
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El calefactor especificado no es capaz de mantener la


temperatura dentro de los lmites especificados.
x = 28 (Para la temperatura ambiente):
La temperatura ambiente est fuera de los lmites
especificados.

Modifique la temperatura ambiente para situarla dentro


de los lmites especificados.

Para la solucin preactivadora o activadora:

x = 17 (Sol. preactivadora - i2000/i2000SR)


x = 16 (Sol. activadora - i2000/i2000SR)
x = 16 (Sol. preactivadora/activadora - i1000SR)
Error del hardware:
Conducto especfico del calefactor
Conexin suelta del cable especfico del
calefactor o del termistor del calefactor

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Para la va de procesamiento:

x = 4 (zona 1)
x = 5 (zona 2)
x = 8 (zona 3)
x = 9 (zona 4)
x = 12 (zona 5)
x = 13 (zona 6)
Error del hardware:
Conexin suelta o fallo de la conexin del
termistor de la va de procesamiento para el
calefactor en cuestin
Calefactor de la va de procesamiento

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

x = 7 (Para el refrigerador de los reactivos):

Error del hardware:


Conexin suelta del cable de la temperatura
del refrigerador [i2000/i2000SR]
Sensor de temperatura del refrigerador
[i2000/i2000SR]
Conexin suelta del cable del refrigerador de
los reactivos [i1000SR]
Termistor del control del refrigerador de los
reactivos [i1000SR]

Captulo 10-442

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

x = 17 (Para el calefactor de la cubierta del carrusel de


reactivos):

Error del hardware:


Fallo en el calefactor de la cubierta de
reactivos
El cable que une el calefactor de la cubierta
de reactivos con la tarjeta de distribucin de
los reactivos no est bien conectado

Descargue los envases de reactivos del sistema.


Consulte Descarga de reactivos del carrusel de
reactivos (sistema i1000SR), pgina 5-183 y Descarga
de reactivos del gestor tridimensional de muestras
(sistema i1000SR), pgina 5-184.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Para la estacin de lavado:

x = 21 (Estacin de lavado 1 - i2000/i2000SR)


Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
x = 24 (Estacin de lavado 2 - i2000/i2000SR)
solucionar cualquier problema relacionado con un
x = 21 (Estacin de lavado - i1000SR)
componente fsico.
Error del hardware:
Conexin suelta del cable del termistor para el
calefactor del tampn de la estacin de
lavado en cuestin
Calefactor del tampn de la estacin de
lavado

Para el sensor de temperatura de la estacin de


lavado:
Sensor de temperatura de la estacin de lavado 1
(i2000/i2000SR):
x = 6 (sonda 1)
x = 10 (sonda 2)
x = 14 (sonda 3)
Sensor de temperatura de la estacin de lavado 2
(i2000/i2000SR):
x = 18 (sonda 1)
x = 22 (sonda 2)
x = 26 (sonda 3)
Sensor de temperatura de la estacin de lavado
(i1000SR):
x = 6 (sonda 1)
x = 10 (sonda 2)
x = 14 (sonda 3)
Error del hardware:
Error del sensor de temperatura especfico de la
estacin de lavado
Sensor del conducto de la estacin de lavado

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Para todos los canales:

Error del hardware:


Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta controladora de la temperatura en la
caja de circuitos impresos

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 7008


Procesamiento denegado, fallo de la estabilidad de la temperatura.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-443

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha solicitado un procesamiento despus de que se


produjese un fallo de estabilidad de la temperatura.

1.

Revisin de los registros, pgina 10-13 para los


cdigos de error que se generaron a la vez que
este mensaje.

2.

Visualizar los mensajes de error de nivel bajo,


pgina 10-15 si no encuentra ningn mensaje de
error.

3.

Realice la medida correctiva correspondiente al


cdigo de error encontrado.

Cdigo de error: 7100


La tarjeta controladora de la temperatura no ha recibido un comando de reconocimiento.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Conexin suelta o fallo de conexin de la tarjeta
controladora de la temperatura situada en la caja
superior de circuitos impresos.
Conexin suelta o fallo de conexin de la tarjeta
controladora situada en la caja superior de
circuitos impresos.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 7102


Se ha recibido una respuesta incorrecta de la tarjeta controladora de la temperatura.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Conexin suelta o fallo de conexin de la tarjeta
controladora de la temperatura situada en la caja
superior de circuitos impresos.
Conexin suelta o fallo de conexin de la tarjeta
controladora situada en la caja superior de
circuitos impresos.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 7103


El control de la temperatura no es correcto.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Conexin suelta o fallo de conexin de la tarjeta
controladora de la temperatura situada en la caja
superior de circuitos impresos.
Conexin suelta o fallo de conexin de la tarjeta
controladora situada en la caja superior de
circuitos impresos.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 7104


La tarjeta controladora de la temperatura no responde.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Captulo 10-444

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Conexin suelta o fallo de conexin de la tarjeta


controladora de la temperatura situada en la caja
superior de circuitos impresos.
Conexin suelta o fallo de conexin de la tarjeta
controladora situada en la caja superior de
circuitos impresos.

Cdigo de error: 7106


Respuesta incorrecta de la tarjeta controladora de la temperatura.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Conexin suelta o fallo de conexin de la tarjeta
controladora de la temperatura situada en la caja
superior de circuitos impresos.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 7107


No se puede establecer comunicacin con la tarjeta controladora de la temperatura para el canal (x).
x = Nmero del canal
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Conexin suelta o fallo de conexin de la tarjeta
controladora de la temperatura situada en la caja
superior de circuitos impresos.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 7108


No se ha iniciado la tarjeta controladora de la temperatura.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Conexin suelta o fallo de conexin de la tarjeta
controladora de la temperatura situada en la caja
superior de circuitos impresos.
Conexin suelta o fallo de conexin de la tarjeta
controladora situada en la caja superior de
circuitos impresos.
Suministro de energa

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 7109


La tarjeta controladora de la temperatura no comunica.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Conexin suelta o fallo de conexin de la tarjeta
controladora de la temperatura situada en la caja
superior de circuitos impresos.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 7110


Error detectado en el control del refrigerador de los reactivos.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-445

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Refrigerador de los reactivos
Tarjeta del calefactor y refrigerador

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 7200


El comando POST ha fallado, tarjeta controladora de la temperatura.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Conexin suelta o fallo de conexin de la tarjeta
controladora de la temperatura situada en la caja
superior de circuitos impresos.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 7201


El comando POST se ha ejecutado con xito, tarjeta controladora de la temperatura, versin (x).
x = Revisin de firmware
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se han realizado los tests de encendido automtico


(POST) con xito en la tarjeta controladora de la
temperatura.

Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida


correctiva.

Cdigo de error: 7501


La temperatura del bao de incubacin es inferior al lmite mnimo.
Causa(s) probable(s)

El agua del bao de incubacin no circula porque


el sistema ha estado parado durante un largo
perodo de tiempo.

Se acaba de encender el sistema.

El bao de incubacin se est llenando despus


de un perodo de pausa prolongado.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Cambie el bao de incubacin.
Realice el procedimiento de mantenimiento diario 6070
- Mantenimiento diario, pgina 9-22 o segn necesidad
2134 Cambiar el agua del bao de incubacin, pgina
9-39.
Controle el estado de la temperatura para verificar que
la temperatura vuelve a estar dentro del intervalo
especificado transcurridos cinco minutos.
Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 3525 Estado de la temperatura, pgina 9-40.
Controle el estado de la temperatura para verificar que
la temperatura vuelve a estar dentro del intervalo
especificado transcurridos cinco minutos.
Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 3525 Estado de la temperatura, pgina 9-40.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 7502


La temperatura del bao de incubacin es superior al lmite mximo.
Causa(s) probable(s)

La temperatura ambiente es demasiado elevada.

Captulo 10-446

Medida correctiva
Modifique la temperatura ambiente para que est
dentro de lo especificado.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 7503


Fallo del detector de temperatura. La temperatura del bao de incubacin es inferior al lmite mnimo.
Causa(s) probable(s)

Se acaba de encender el sistema.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Controle el estado de la temperatura para verificar que
la temperatura vuelve a estar dentro del intervalo
especificado transcurridos cinco minutos.
Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 3525 Estado de la temperatura, pgina 9-40.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 7504


Fallo del detector de temperatura. La temperatura del bao de incubacin es superior al lmite mximo.
Causa(s) probable(s)

La temperatura ambiente es demasiado elevada.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Modifique la temperatura ambiente para que est
dentro de lo especificado.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 7505


La temperatura del carrusel de muestras es inferior al intervalo mnimo.
Causa(s) probable(s)

La temperatura ambiente es demasiado baja.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Modifique la temperatura ambiente para que est
dentro de lo especificado.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 7506


La temperatura del carrusel de muestras es superior al intervalo mximo.
Causa(s) probable(s)

Se acaba de encender el sistema.

La cubierta del carrusel est abierta.


La cubierta del carrusel no est instalada.
La temperatura ambiente es demasiado elevada.

Fallo del hardware.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Medida correctiva
Controle el estado de la temperatura para verificar que
la temperatura vuelve a estar dentro del intervalo
especificado transcurridos cinco minutos.
Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 3525 Estado de la temperatura, pgina 9-40.
Cierre la cubierta del carrusel.
Instale la cubierta del carrusel.
Modifique la temperatura ambiente para que est
dentro de lo especificado.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.
Captulo 10-447

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Cdigo de error: 7507


Fallo del detector de temperatura. La temperatura del carrusel de muestras es inferior al lmite mnimo.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 7508


Fallo del detector de temperatura. La temperatura del carrusel de muestras es superior al lmite mximo.
Causa(s) probable(s)

Se acaba de encender el sistema.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Controle el estado de la temperatura para verificar que
la temperatura vuelve a estar dentro del intervalo
especificado transcurridos cinco minutos.
Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 3525 Estado de la temperatura, pgina 9-40.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 7509


La temperatura del centro de suministros de reactivos R1 es inferior al lmite mnimo.
Causa(s) probable(s)

La temperatura ambiente es demasiado baja.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Modifique la temperatura ambiente para que est
dentro de lo especificado.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 7510


Temperatura del centro de suministro de reactivos por encima del lmite mximo.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se acaba de encender el sistema.

La cubierta del centro de suministro de reactivos


est abierta.
La cubierta del carrusel de reactivos R1 no est
Instale la cubierta (c8000/c16000).
instalada (c8000/c16000).
La cubierta para acceso de mantenimiento del
Instale la cubierta (c4000).
centro de suministro de reactivos no est instalada
(c4000).
Acaban de introducirse numerosos cartuchos de
1. Cierre la cubierta del centro de suministro de
reactivos en el centro de suministro de reactivos.
reactivos.

Controle el estado de la temperatura para verificar que


la temperatura vuelve a estar dentro del intervalo
especificado transcurridos cinco minutos.
Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 3525 Estado de la temperatura, pgina 9-40.
Cierre la cubierta.

2.

Captulo 10-448

Controle el estado de la temperatura para verificar


que la temperatura vuelve a estar dentro del
intervalo especificado transcurridos cinco minutos.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

La temperatura ambiente es demasiado elevada.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 3525 Estado de la temperatura, pgina
9-40.
Modifique la temperatura ambiente para que est
dentro de lo especificado.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 7511


Fallo del detector de temperatura, temperatura del centro de suministro de reactivos por debajo del
lmite detectable inferior.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.


Centro de suministro de reactivos R1 (c8000/
c16000)
Centro de suministro de reactivos (c4000)

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 7512


Fallo del detector de temperatura, temperatura del centro de suministro de reactivos por encima del
lmite detectable superior.
Causa(s) probable(s)

Se acaba de encender el sistema.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Controle el estado de la temperatura para verificar que
la temperatura vuelve a estar dentro del intervalo
especificado transcurridos cinco minutos.
Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 3525 Estado de la temperatura, pgina 9-40.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 7513


La temperatura del centro de suministros de reactivos R2 es inferior al lmite mnimo.
Causa(s) probable(s)

La temperatura ambiente es demasiado baja.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Modifique la temperatura ambiente para que est
dentro de lo especificado.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 7514


La temperatura del centro de suministros de reactivos R2 es superior al lmite mximo.
Causa(s) probable(s)

Se acaba de encender el sistema.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Medida correctiva
Controle el estado de la temperatura para verificar que
la temperatura vuelve a estar dentro del intervalo
especificado transcurridos cinco minutos.
Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 3525 Estado de la temperatura, pgina 9-40.

Captulo 10-449

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

La cubierta del carrusel est abierta.


La cubierta del carrusel no est instalada.
Acaban de introducirse numerosos cartuchos de
reactivos en el centro de suministro de reactivos.

La temperatura ambiente es demasiado elevada.

Fallo del hardware.

Captulo 10

Medida correctiva
Cierre la cubierta del carrusel.
Instale la cubierta del carrusel.
1. Tape el centro de suministro de reactivos.
2.

Controle el estado de la temperatura para verificar


que la temperatura vuelve a estar dentro del
intervalo especificado transcurridos cinco minutos.
Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 3525 Estado de la temperatura, pgina
9-40.
Modifique la temperatura ambiente para que est
dentro de lo especificado.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 7515


Fallo del detector de temperatura. La temperatura del centro de reactivos R2 es inferior al lmite mnimo.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 7516


Fallo del detector de temperatura. La temperatura del centro de reactivos R2 es superior al lmite
mximo.
Causa(s) probable(s)

Se acaba de encender el sistema.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Controle el estado de la temperatura para verificar que
la temperatura vuelve a estar dentro del intervalo
especificado transcurridos cinco minutos.
Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 3525 Estado de la temperatura, pgina 9-40.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 7517


La temperatura interna es inferior al lmite mnimo.
Causa(s) probable(s)

La temperatura ambiente es demasiado baja.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Modifique la temperatura ambiente para que est
dentro de lo especificado.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 7518


La temperatura interna es superior al lmite mximo.

Captulo 10-450

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La temperatura ambiente es demasiado elevada.

Fallo del hardware.

Modifique la temperatura ambiente para que est


dentro de lo especificado.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 7519


Fallo del detector de temperatura. La temperatura interna es inferior al lmite mnimo.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 7520


Fallo del detector de temperatura. La temperatura interna es superior al lmite mximo.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 7521


Procesamiento denegado, la temperatura del bao de incubacin est fuera del intervalo.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El agua del bao de incubacin no circula porque


el sistema ha estado parado durante un largo
perodo de tiempo.

Se acaba de encender el sistema.

El bao de incubacin se est llenando despus


de un perodo de pausa prolongado.

La temperatura ambiente es demasiado elevada.

Fallo del hardware.

Cambie el bao de incubacin.


Realice el procedimiento de mantenimiento diario 6070
- Mantenimiento diario, pgina 9-22 o segn necesidad
2134 Cambiar el agua del bao de incubacin, pgina
9-39.
Controle el estado de la temperatura para verificar que
la temperatura vuelve a estar dentro del intervalo
especificado transcurridos cinco minutos.
Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 3525 Estado de la temperatura, pgina 9-40.
Controle el estado de la temperatura para verificar que
la temperatura vuelve a estar dentro del intervalo
especificado transcurridos cinco minutos.
Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 3525 Estado de la temperatura, pgina 9-40.
Modifique la temperatura ambiente para que est
dentro de lo especificado.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigos de error relacionados con el ordenador (8000-8999)


La categora de cdigos de error de los componentes fsicos del ordenador
incluye los cdigos de error entre 8000 y 8999.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-451

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Si las medidas correctivas indicadas bajo el cdigo de error en cuestin no


consiguen resolver el problema, pngase en contacto con su representante
local o busque la informacin de contacto para su pas en
www.abbottdiagnostics.com.
NOTA: si desea ms informacin sobre las acciones correctivas que pueden
suponer un posible riesgo, consulte Riesgos, pgina 8-1, as como las medidas
preventivas que deben tomarse para minimizar la exposicin y prevenir riesgos
personales o del sistema. Algunas de las actividades que pueden suponer un
riesgo son:
Sustitucin de sondas
Manipulacin de muestras, reactivos, calibradores y controles
Solucin de obstrucciones fsicas
Cambio de la lmpara
Eliminacin de los desechos del sistema

Cdigo de error: 8000


Fallo del suministro elctrico AC.
Causa(s) probable(s)

El usuario ha cortado la corriente del mdulo de


procesamiento.
Fluctuacin de la corriente.

Error del hardware:


Suministro elctrico

Medida correctiva
Reinicie el mdulo de procesamiento despus de
restablecer la corriente al mdulo.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott.
Le rogamos proporcionen informacin detallada sobre
el error.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 8001


Sobrevoltaje en el suministro elctrico.
Causa(s) probable(s)

El usuario ha cortado la corriente del mdulo de


procesamiento.
Error del hardware:
Suministro elctrico

Medida correctiva
Reinicie el mdulo de procesamiento despus de
restablecer la corriente al mdulo.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 8002


Voltaje bajo en el suministro elctrico.
Causa(s) probable(s)

El usuario ha cortado la corriente del mdulo de


procesamiento.
Fluctuacin de la corriente.

Captulo 10-452

Medida correctiva
Reinicie el mdulo de procesamiento despus de
restablecer la corriente al mdulo.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott.
Le rogamos proporcionen informacin detallada sobre
el error.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Error del hardware:


Suministro elctrico

Medida correctiva
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 8003


Suministro elctrico sobrecalentado.
Causa(s) probable(s)

El usuario ha cortado la corriente del mdulo de


procesamiento.
Error del hardware:
Suministro elctrico

Medida correctiva
Reinicie el mdulo de procesamiento despus de
restablecer la corriente al mdulo.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 8004


No se han podido mandar los datos UNICODE a (x).
x = Sistema remoto
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Tarjeta de comunicaciones o adaptador serie
externo para varios puertos.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 8005


Error de comunicacin durante la lectura de los datos del puerto (x).
x = Sistema remoto
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Tarjeta de comunicaciones o adaptador serie
externo para varios puertos.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 8008


Temperatura alta en la tarjeta controladora del motor.
Causa(s) probable(s)

Ventilacin inadecuada alrededor del sistema.

El filtro de la caja de circuitos impresos est


sucio.
Error del hardware:
Ventilador de la caja de circuitos impresos
Tarjeta controladora del motor DC I/O con
error de encendido del LED
Tarjeta controladora del motor

Medida correctiva
Retire los objetos que haya alrededor del mdulo de
procesamiento y que puedan bloquear el flujo de aire
hacia la caja de circuitos impresos.
Limpie el filtro de la caja de circuitos impresos.
(Pngase en contacto con la asistencia tcnica.)
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 8009


Fallo en la tarjeta del suministro elctrico.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Para el sistema i1000SR:

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-453

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

El tubo de extensin con los conectores grises no


estaba conectado segn las instrucciones
mientras se realizaba el procedimiento de
mantenimiento 2190 Descontaminacin interna.

Captulo 10

Medida correctiva
1.

Seleccione OK.

2.

Conecte los conectores grises segn las


instrucciones indicadas en el procedimiento de
mantenimiento.
Remtase al apartado Grficos del procedimiento
2190 Descontaminacin interna, pgina 9-96.

Para todos los sistemas:


Error del hardware:
Tarjeta controladora del motor
Tarjeta controladora del motor DC I/O
Tarjeta del calefactor y refrigerador

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 8010


Detectado fallo en la tarjeta de distribucin CPLD del gestor de muestras (RSH).
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Conexin suelta o fallo de conexin del cable que
une la tarjeta del transportador de gradillas con la
tarjeta de distribucin del gestor de muestras
(RSH)
Tarjeta de distribucin del gestor de muestras
(RSH)

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 8011


Detectado fallo en el LED de la tarjeta de control de carga y descarga del gestor de muestras (RSH).
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


LEDs de la tarjeta de carga y descarga del gestor
de muestras (RSH)

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 8012


Detectado fallo en el sensor de la tarjeta de control de carga y descarga del gestor de muestras (RSH).
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Sensores de la tarjeta de carga y descarga del
gestor de muestras (RSH)

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 8013


Fallo en la tarjeta del suministro elctrico (gestor de muestras).
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Tarjeta controladora del motor

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 8050


No se puede abrir el puerto (x) para (y).
x = Puerto serie (COM1 - COM10)
y = Sistema remoto

Captulo 10-454

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Para el ordenador central:


Error del hardware:
Conexin suelta o fallo de conexin del cable de
comunicacin entre el sistema informtico del
laboratorio (LIS) y el CCS.
Tarjeta de comunicaciones o adaptador serie
externo para varios puertos.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Para el accesorio ARM:


Error del hardware:
Conexin suelta o fallo de conexin del cable de
comunicacin entre el mdulo para la
reconstitucin automtica (ARM) y el CCS.
Tarjeta de comunicaciones o adaptador serie
externo para varios puertos.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Para el sistema automtico de transporte de muestras


(LAS):
Error del hardware:
Conexin suelta o fallo de conexin del cable de
comunicacin entre el LAS y el CCS.
Tarjeta de comunicaciones o adaptador serie
externo para varios puertos.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 8053


Fallo al abrir el puerto serie CLI.
Causa(s) probable(s)

Configuracin del puerto serie.

Error del hardware:


Conexin suelta o fallo de conexin de los
cables del sistema informtico del laboratorio
(LIS).
Tarjeta de comunicaciones o adaptador serie
externo para varios puertos.

Medida correctiva
Remtase a Ventana de configuracin de los puertos
serie, pgina 2-62 para ms informacin.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 8054


Error de comunicacin del comando CLI.
Causa(s) probable(s)

Error del software.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 8100


No se puede copiar el archivo (x) en la unidad especificada.
x = Nombre del archivo
Causa(s) probable(s)

El disquete no se encuentra en la unidad.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Medida correctiva
Introduzca un disquete en la disquetera.
Captulo 10-455

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

El disquete est protegido contra la escritura.

El disquete no est formateado.

El disquete est defectuoso.


Error del software.

Error del hardware:


Disquetera
Unidad de disco duro

Captulo 10

Medida correctiva
Compruebe que la pestaa de proteccin contra la
escritura se encuentra en la posicin correcta.
Formatee el disquete o utilice un disquete ya
formateado.
Utilice un disquete nuevo.
Si no se estaba grabando ningn dato en el disquete
cuando se produjo este error, pngase en contacto con
el servicio de asistencia tcnica. Por favor detalle la
operacin que estaba intentando realizar cuando se
produjo el error.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 8101


Fallo al comprimir un registro.
Causa(s) probable(s)

El disquete no se encuentra en la unidad.


El disquete no est formateado.

El disquete est defectuoso o est lleno.

Medida correctiva
Introduzca un disquete en la disquetera.
Formatee el disquete o utilice un disquete ya
formateado.
Utilice un disquete nuevo.

Cdigo de error: 8102


No se han podido mandar los datos ASCII a (x).
x = Sistema remoto
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Para el ordenador central:


Error del hardware:
Conexin suelta o fallo de conexin del cable de
comunicacin entre el sistema informtico del
laboratorio (LIS) y el CCS.
Tarjeta de comunicaciones o adaptador serie
externo para varios puertos.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Para el accesorio ARM:


Error del hardware:
Conexin suelta o fallo de conexin del cable de
comunicacin entre el mdulo para la
reconstitucin automtica (ARM) y el CCS.
Tarjeta de comunicaciones o adaptador serie
externo para varios puertos.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Para el sistema automtico de transporte de muestras


(LAS):
Error del hardware:
Conexin suelta o fallo de conexin del cable de
comunicacin entre el LAS y el CCS.
Tarjeta de comunicaciones o adaptador serie
externo para varios puertos.

Captulo 10-456

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Cdigo de error: 8103


Campo (x) de la seccin (y) truncado en la impresin.
x = Nombre del campo
y = Nombre de la seccin del informe
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La informacin introducida en el campo no se puede


imprimir porque es demasiado larga.

Imprima la pantalla si se requiere una copia impresa.

Cdigo de error: 8104


Tarea de impresin para (x) cancelada por el usuario.
x = Nombre del informe
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El usuario ha cancelado una solicitud de impresin.

Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida


correctiva.

Cdigo de error: 8105


Se ha producido un error de la impresora.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha producido un error de la impresora.

Consulte la documentacin relativa a la impresora.

Cdigo de error: 8107


La impresora no tiene papel.
Causa(s) probable(s)

La impresora no tiene papel.


La impresora est desconectada.
La impresora no est conectada al sistema.

Medida correctiva
Aada papel a la impresora.
Reinicie la impresora.
Conecte el cable de la impresora al puerto de la
impresora del CCS.

Cdigo de error: 8110


La impresora no est disponible en estos momentos.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La impresora no est disponible.

1.

Compruebe si la impresora est conectada,


encendida y preparada.

2.

Asegrese de que el cable de conexin entre el


CCS y la impresora est conectado.

3.

Consulte la documentacin suministrada con la


impresora si no se ha resuelto el problema.

Cdigo de error: 8115


La impresora (x) no se ha instalado correctamente.
x = Nombre de la impresora preprogramada
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La impresora configurada no est instalada


correctamente o no existe.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-457

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Cdigo de error: 8150


Peticin del ord. central no vlida, la ID de muestra (x) ya existe.
x = Nmero de identificacin de la muestra
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El sistema ha recibido una peticin del ordenador


central que ya existe. El sistema ignora esta nueva
peticin del ordenador central.

Si este error se produce frecuentemente sin razn,


verifique la funcin de comunicacin del ordenador
central.

Cdigo de error: 8151


Peticin del ord. central no vlida, la ID de muestra (x) no existe.
x = Nmero de identificacin de la muestra
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El sistema ha recibido una peticin de cancelacin del


ordenador central para un anlisis que no existe en la
base de datos. El sistema ignora esta peticin de
cancelacin del ordenador central.

Si este error se produce frecuentemente sin razn,


verifique la funcin de comunicacin del ordenador
central.

Cdigo de error: 8152


Las peticiones recibidas para la ID de muestra (x) no coinciden con la ID de muestra enviada al
ordenador central.
x = Nmero de identificacin de la muestra
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La identificacin de la muestra enviada por el ordenador


central no concuerda con la identificacin de la muestra
buscada por el sistema porque:
El ordenador central est respondiendo a una
Incremente el tiempo de respuesta del ordenador
consulta anterior para la que se haba excedido el central.
tiempo de espera del sistema.
Consulte Configuracin de la interfaz del ordenador
central, pgina 2-6.
El ordenador central ha enviado una peticin no
Consulte el manual de comunicacin del RS-232 del
solicitada por el sistema.
sistema ARCHITECT para ms informacin sobre las
comunicaciones.

Cdigo de error: 8153


Peticin del ord. central no vlida, no hay informacin de control de calidad para el ensayo (x) nmero
(y).
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El sistema ha recibido una peticin de control de calidad


del ordenador central para un ensayo, pero no se ha
configurado ningn control para ese ensayo. El sistema
ignora esta peticin del ordenador central.

Utilice la pantalla de configuracin de controles para


configurar el control solicitado por el ensayo y cargue la
peticin del ordenador central. Consulte Configuracin
de un control de analito nico, pgina 2-151 o
Configuracin de un nuevo control multiconstituyente,
pgina 2-154.

Cdigo de error: 8154


Peticin del ord. central no vlida para ID de muestra (x), dilucin especificada para ensayo (y) no
encontrada.
x = Nmero de identificacin de la muestra
Captulo 10-458

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

y = Nmero del ensayo


Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El sistema ha recibido una peticin de anlisis del


ordenador central con una dilucin no definida. El
sistema ignora esta peticin del ordenador central.

Solicite una dilucin disponible para el ensayo


especificado. El nombre de la dilucin se considera
diferente si se utilizan minsculas o maysculas.
Cercirese de que el nombre de la dilucin en el
ordenador central sea exactamente igual al nombre que
aparece en el CCS.

Cdigo de error: 8155


Peticin del ord. central no vlida para ID de muestra (x), nmero de ensayo (y) no instalado.
x = Nmero de identificacin de la muestra
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

El sistema ha recibido una peticin de anlisis del


ordenador central para un ensayo que no est
instalado.
El nmero del ensayo definido por el ordenador
central no es correcto.

Medida correctiva
Instale el ensayo solicitado. Consulte Instalacin o
eliminacin de un fichero de ensayos, pgina 2-214.
Corrija el nmero del ensayo en el ordenador central.

Cdigo de error: 8156


Error detectado al analizar el registro (x) de (y).
x = Secuencia de caracteres del registro o del campo
y = Sistema remoto
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha detectado un error mientras se analizaba un


registro ASTM recibido. El registro no utiliza los
delimitadores correctamente.
Para el ordenador central:
El ordenador central ha enviado un registro o
mensaje con un formato incorrecto.
Para el accesorio ARM:
Error del software.

Consulte el manual de comunicacin del RS-232 del


sistema ARCHITECT.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 8158


Faltan los datos requeridos (x) en el mensaje recibido de (y).
x = Secuencia de caracteres del componente
y = Sistema remoto
Causa(s) probable(s)
Para el ordenador central:
El ordenador central ha enviado un registro o
mensaje con un formato incorrecto.
Para el accesorio ARM:
Error del software.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Medida correctiva
Consulte el manual de comunicacin del RS-232 del
sistema ARCHITECT.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Captulo 10-459

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Cdigo de error: 8159


El paquete (frame) de entrada de (x) es demasiado largo. Se ha enviado un comando <NAK>.
x = Sistema remoto
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El paquete (frame) recibido excede el lmite de longitud


ASTM.
Para el ordenador central:
El ordenador central ha enviado un registro o
mensaje con un formato incorrecto.
Para el accesorio ARM:
Fallo en la comunicacin.

Consulte el manual de comunicacin del RS-232 del


sistema ARCHITECT.
Si la condicin es temporal, no se necesita ninguna
medida correctiva. Si esta condicin no es temporal, se
genera el cdigo de error 3901. Realice la medida
correctiva correspondiente a este cdigo de error.

Cdigo de error: 8160


No se puede repetir el campo (x) recibido de (y).
x = Nombre del campo
y = Sistema remoto
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El campo de un registro recibido contiene delimitadores


incorrectos.
Para el ordenador central:
El ordenador central ha enviado un registro o
mensaje con un formato incorrecto.
Para el accesorio ARM:
Error del software.

Consulte el manual de comunicacin del RS-232 del


sistema ARCHITECT.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 8161


(x) ha enviado un tipo de registro incorrecto (y). El resto del mensaje ser ignorado.
x = Sistema remoto
y = Texto del registro
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El tipo de registro recibido no est definido en el


estndar ASTM E1394.
Para el ordenador central:
El ordenador central ha enviado un registro o
mensaje con un formato incorrecto.
Para el accesorio ARM:
Error del software.

Consulte el manual de comunicacin del RS-232 del


sistema ARCHITECT.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 8162


(x) ha enviado un registro (y) que contena un nmero de secuencia incorrecto.
x = Sistema remoto
y = Registro recibido
Captulo 10-460

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El mensaje recibido contiene un registro que se


encuentra fuera de secuencia.
Para el ordenador central:
El ordenador central ha enviado un registro o
mensaje con un formato incorrecto.
Para el accesorio ARM:
Error del software.

Consulte el manual de comunicacin del RS-232 del


sistema ARCHITECT.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 8163


El ordenador central ha enviado un registro (x) para una respuesta negativa a una consulta.
x = Registro recibido
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El registro enviado por el ordenador central contiene


una respuesta de consulta no vlida.

Consulte el manual de comunicacin del RS-232 del


sistema ARCHITECT.

Cdigo de error: 8165


(x) ha enviado un registro (y) que contena un nivel de transicin incorrecto.
x = Sistema remoto
y = Registro recibido
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El mensaje recibido contiene un registro que caus una


transicin de nivel jerrquico incorrecta.
Para el ordenador central:
El ordenador central ha enviado un registro o
mensaje con un formato incorrecto.
Para el accesorio ARM:
Error del software.

Consulte el manual de comunicacin del RS-232 del


sistema ARCHITECT.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 8166


Registro ASTM incorrecto (x) en el mensaje de peticin de anlisis.
x = Nombre del registro
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El ordenador central ha enviado un mensaje que


contiene un registro ASTM incorrecto. Los registros
aceptables en un mensaje de peticin de anlisis son:
cabecera, paciente, peticin de anlisis, comentario y
cdigo de terminacin.

Consulte el manual de comunicacin del RS-232 del


sistema ARCHITECT.

Cdigo de error: 8169


(x) ha enviado un mensaje no vlido.
x = Sistema remoto
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Para el ordenador central:

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-461

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

El ordenador central ha enviado un registro o


mensaje con un formato incorrecto.
Para el accesorio ARM:
Error del software.

Captulo 10

Medida correctiva
Consulte el manual de comunicacin del RS-232 del
sistema ARCHITECT.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 8170


Respuesta negativa a una consulta para ID muestra (x) recibida despus de exceder el tiempo de
respuesta.
x = Nmero de identificacin de la muestra
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El mensaje de respuesta negativa a la consulta contiene


un nmero de identificacin de la muestra diferente al
que aparece en el mensaje de consulta anterior.

El ordenador central est respondiendo a una


consulta anterior para la que se haba excedido el
tiempo de espera del sistema.

No se ha enviado un mensaje de consulta al


ordenador central.

Incremente el tiempo de respuesta del ordenador


central.
Consulte Configuracin de la interfaz del ordenador
central, pgina 2-6.
Consulte el manual de comunicacin del RS-232 del
sistema ARCHITECT para ms informacin sobre las
comunicaciones.

Cdigo de error: 8172


Tiempo de consulta al ordenador central excedido para la ID de muestra (x).
x = Nmero de identificacin de la muestra
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El ordenador central no ha respondido al mensaje de


consulta en el perodo de respuesta especificado en la
configuracin.

Incremente el tiempo de respuesta del ordenador


central.
Consulte Configuracin de la interfaz del ordenador
central, pgina 2-6.

Cdigo de error: 8173


El mensaje recibido de (x) no finaliza con un registro de terminacin.
x = Sistema remoto
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Para el ordenador central:

El ordenador central est ocupado o no responde.

El ordenador central ha enviado un registro o


mensaje con un formato incorrecto.

Captulo 10-462

1.

Verifique el funcionamiento del ordenador central.

2.

Reinicie las comunicaciones con el ordenador


central.
Consulte Configuracin de la interfaz del
ordenador central, pgina 2-6.

3. Reinicio del CCS, pgina 5-5.


Consulte el manual de comunicacin del RS-232 del
sistema ARCHITECT para ms informacin sobre el
protocolo ASTM.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
Conexin suelta o fallo de conexin del cable solucionar cualquier problema relacionado con un
de comunicacin entre el sistema informtico componente fsico.
del laboratorio (LIS) y el CCS.
Para el accesorio ARM:

Error del hardware:


Conexin suelta o fallo de conexin del cable
de comunicacin entre el mdulo para la
reconstitucin automtica (ARM) y el CCS.
Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 8174


El registro (x) recibido de (y) no termina con un fin de registro.
x = Secuencia de caracteres del registro
y = Sistema remoto
Causa(s) probable(s)
Para el ordenador central:
El ordenador central ha enviado un registro o
mensaje con un formato incorrecto.
Los cables no estn correctamente protegidos o
son demasiado largos.
Para el accesorio ARM:
Error del software.

Medida correctiva
Consulte el manual de comunicacin del RS-232 del
sistema ARCHITECT.
Utilice un cable ms corto o bien un cable protegido.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 8175


La longitud de los datos (x) recibidos de (y) excede la longitud mxima especificada.
x = Secuencia de caracteres del componente
y = Sistema remoto
Causa(s) probable(s)
Para el ordenador central:
El ordenador central ha enviado un registro o
mensaje con un formato incorrecto.
Para el accesorio ARM:
Error del software.

Medida correctiva
Consulte el manual de comunicacin del RS-232 del
sistema ARCHITECT.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 8176


El campo de datos (x) recibido de (y) debe tener un valor numrico.
x = Campo de datos
y = Sistema remoto
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Para el ordenador central:

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-463

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

El ordenador central ha enviado un registro o


mensaje con un formato incorrecto.
Para el accesorio ARM:
Error del software.

Captulo 10

Medida correctiva
Consulte el manual de comunicacin del RS-232 del
sistema ARCHITECT.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 8177


El campo de datos (x) recibido de (y) debe tener un valor alfanumrico.
x = Campo de datos
y = Sistema remoto
Causa(s) probable(s)
Para el ordenador central:
El ordenador central ha enviado un registro o
mensaje con un formato incorrecto.
Para el accesorio ARM:
Error del software.

Medida correctiva
Consulte el manual de comunicacin del RS-232 del
sistema ARCHITECT.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 8178


El campo de datos (x) recibido de (y) debe tener un valor alfabtico.
x = Campo de datos
y = Sistema remoto
Causa(s) probable(s)
Para el ordenador central:
El ordenador central ha enviado un registro o
mensaje con un formato incorrecto.
Para el accesorio ARM:
Error del software.

Medida correctiva
Consulte el manual de comunicacin del RS-232 del
sistema ARCHITECT.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 8179


Peticin del ord. central no vlida para ID muestra (x), el estado del nmero de ensayo (y) no existe.
x = Nmero de identificacin de la muestra
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El sistema ha recibido una peticin de anlisis del


ordenador central para un ensayo que no est instalado.

El ensayo no est instalado.

El nmero del ensayo definido por el ordenador


central no es correcto.

Instale el ensayo solicitado. Consulte Instalacin o


eliminacin de un fichero de ensayos, pgina 2-214.
Corrija el nmero del ensayo en el ordenador central.

Cdigo de error: 8180


El campo (x) requerido no ha sido generado por (y).
x = Nombre del campo
y = Sistema remoto
Captulo 10-464

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El campo ASTM obligatorio estaba vaco en el mensaje


recibido. El sistema ignora el resto del mensaje.
Para el ordenador central:
El ordenador central ha enviado un registro o
mensaje con un formato incorrecto.
Para el accesorio ARM:
Error del software.

Consulte el manual de comunicacin del RS-232 del


sistema ARCHITECT.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 8181


Peticin del ord. central no vlida, fecha de nacimiento (y) incorrecta para la ID de muestra (x).
x = Nmero de identificacin de la muestra
y = Fecha de nacimiento
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El sistema ha recibido una peticin del ordenador


central con una fecha de nacimiento posterior a la
fecha actual.

Corrija la fecha de nacimiento en el ordenador central y


enve de nuevo la peticin.

Cdigo de error: 8182


El ordenador central ha enviado un carcter incompatible en un registro. Original: (x), Traducido: (y).
x = Secuencia de caracteres de entrada
y = Secuencia de caracteres de salida
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El ordenador central ha enviado un registro que


contiene un carcter no incluido en el Cdigo ASI. Este
carcter se sustituir con el smbolo del copyright ( o
con el cdigo 0169).

Consulte el manual de comunicacin del RS-232 del


sistema ARCHITECT. Los caracteres compatibles con el
sistema se definen en la tabla del cdigo ASI para
ARCHITECT.

Cdigo de error: 8183


El ordenador central ha recibido un carcter incompatible en un registro. Original: (x), Traducido: (y).
x = Secuencia de caracteres de entrada
y = Secuencia de caracteres de salida
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El ordenador central ha recibido un registro que


contiene un carcter no incluido en el Cdigo ASI. Este
carcter se sustituir con el smbolo de marca
registrada ( o con el cdigo 0174).

Consulte el manual de comunicacin del RS-232 del


sistema ARCHITECT. Los caracteres compatibles con el
sistema se definen en la tabla del cdigo ASI para
ARCHITECT.

Cdigo de error: 8184


LAS ha enviado un tipo de mensaje no vlido.
Causa(s) probable(s)

LAS ha enviado un tipo de mensaje desconocido.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Medida correctiva
Consulte el Manual de la interfaz del sistema
automtico de transporte de muestras (LAS) del
sistema ARCHITECT o pngase en contacto con el
fabricante del LAS.

Captulo 10-465

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

Error del hardware:


Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
Conexin suelta o fallo de conexin del cable solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.
de comunicacin entre el LAS y el CCS
(COM6, conector P4).

Cdigo de error: 8185


LAS ha enviado una longitud de mensaje <ACK> o <NAK> no vlida.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El sistema ha recibido del LAS una longitud de mensaje


<ACK> o <NAK> no vlida.
LAS ha enviado una longitud de mensaje
Consulte el Manual de la interfaz del sistema
incorrecta.
automtico de transporte de muestras (LAS) del
sistema ARCHITECT o pngase en contacto con el
fabricante del LAS.
Error del hardware:
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
Conexin suelta o fallo de conexin del cable solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.
de comunicacin entre el LAS y el CCS
(COM6, conector P4).

Cdigo de error: 8186


LAS ha enviado una longitud de ID de muestra no vlida. Esta longitud no puede ser cero.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El sistema ha recibido una identificacin de muestra


procedente del LAS cuya longitud era cero.

Consulte el Manual de la interfaz del sistema


automtico de transporte de muestras (LAS) del sistema
ARCHITECT o pngase en contacto con el fabricante
del LAS.

Cdigo de error: 8187


LAS ha enviado una longitud de ID de muestra no vlida. Esta longitud no puede ser superior a 20
caracteres.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El sistema ha recibido una identificacin de muestra


procedente del LAS cuya longitud era superior a 20
caracteres.

Consulte el Manual de la interfaz del sistema


automtico de transporte de muestras (LAS) del sistema
ARCHITECT o pngase en contacto con el fabricante
del LAS.

Cdigo de error: 8188


LAS ha enviado una ID de muestra no vlida. La ID de muestra tiene un carcter incorrecto.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El sistema ha recibido una identificacin de muestra


procedente del LAS que contiene un carcter
incorrecto.

Utilice nicamentes caracteres vlidos.


Los caracteres vlidos definidos por Abbott Laboratories
son A - Z, a - z, 0 - 9 y los caracteres especiales , / >
<?;:][\}{'-= !@#$%^&*)(_+y
<espacio>.

Cdigo de error: 8189


Mensaje no vlido enviado por LAS. El mensaje excede la longitud mxima.

Captulo 10-466

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El sistema ha recibido un mensaje procedente del LAS


que excede la longitud mxima permitida.

Consulte el Manual de la interfaz del sistema


automtico de transporte de muestras (LAS) del sistema
ARCHITECT o pngase en contacto con el fabricante
del LAS.

Cdigo de error: 8190


IDM no vlida (x) enviada por LAS.
x = Nmero de identificacin de la muestra
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El sistema ha recibido del LAS una ID de muestra


incorrecta.

Pngase en contacto con su representante del sistema


LAS.

Cdigo de error: 8191


LAS ha enviado un mensaje no vlido.
Causa(s) probable(s)

La configuracin del cdigo de barras no


concuerda con la etiqueta.
Error del hardware:
Conexin suelta o fallo de conexin del cable
de comunicacin entre el LAS y el CCS
(COM6, conector P4).

Medida correctiva
Pngase en contacto con su representante del sistema
LAS.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 8192


Lectura del cdigo de barras no vlida: (x) enviada por LAS para IDM (y).
x = Datos ledos en el cdigo de barras
y = Nmero de identificacin de la muestra
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El sistema ha recibido del lector de cdigos de barras


del LAS una IDM incorrecta.

Pngase en contacto con su representante del sistema


LAS.

Cdigo de error: 8193


Peticin del ord. central no vlida, fecha de extraccin (x) incorrecta para la ID de muestra (y).
x = Fecha de extraccin de la muestra
y = Nmero de identificacin de la muestra
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha recibido una peticin del ordenador central cuya


fecha de extraccin es posterior a la fecha actual.

Corrija la fecha de extraccin en el ordenador central y


enve de nuevo la peticin.

Cdigo de error: 8194


El LIS ha enviado una ID de muestra incorrecta. La ID de muestra contiene un carcter errneo.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El cdigo de respuesta a una descarga o consulta al


ordenador central contiene un carcter incorrecto.

Utilice nicamentes caracteres vlidos.


Los caracteres vlidos definidos por Abbott Laboratories
son A - Z, a - z, 0 - 9 y los caracteres especiales , / >
<?;:][\}{'-= !@#$%^&*)(_+y
<espacio>.

Cdigo de error: 8196


No se puede procesar el ensayo, no hay muestra presente para ser aspirada por el brazo de pipeteo.
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-467

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

El LAS ha enviado el mensaje


Sample_In_STAT_Position (mensaje de tipo 0x03)
y la muestra se ha saltado el brazo de pipeteo
para muestras urgentes, sin embargo, el CCS
determin la peticin de un ensayo de urgencia.
El LAS ha enviado el mensaje Sample_In_Position
(mensaje de tipo 0x03, ID del mensaje 0xC004) y
la muestra se ha saltado el brazo de pipeteo para
muestras, sin embargo, el CCS determin la
peticin de un ensayo de rutina.

Captulo 10

Medida correctiva
Se ha enviado un tipo de mensaje incorrecto (0x03)
para saltar el brazo de pipeteo para muestras urgentes.
Pngase en contacto con la Asistencia Tcnica de
Abbott.
Se ha enviado un tipo de mensaje incorrecto (0x03)
para saltar el brazo de pipeteo para muestras. Pngase
en contacto con la Asistencia Tcnica de Abbott.

Cdigo de error: 8197


No se puede procesar el ensayo, mensaje de salto de pipeteo enviado del LAS a CCS y la opcin de
salto est desactivada.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El LAS ha enviado el mensaje


Sample_In_STAT_Position (mensaje de tipo 0x03) o
Sample_In_Position (mensaje de tipo 0x03, ID del
mensaje 0xC004) y la opcin de salto de pipeteo est
desactivada.

Pngase en contacto con la Asistencia Tcnica de


Abbott para activar la opcin de salto de pipeteo.

Cdigo de error: 8250


Se ha recibido un nmero de paquete (frame) incorrecto del (x). Se ha enviado un comando <NAK>.
x = Sistema remoto
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El registro recibido contiene un paquete (frame) fuera


de secuencia.
Para el ordenador central:
El ordenador central ha enviado un registro o
mensaje con un formato incorrecto.
Para el accesorio ARM:
Fallo en la comunicacin.

Consulte el manual de comunicacin del RS-232 del


sistema ARCHITECT.
Si la condicin es temporal, no se necesita ninguna
medida correctiva. Si esta condicin no es temporal, se
genera el cdigo de error 3901. Realice la medida
correctiva correspondiente a este cdigo de error.

Cdigo de error: 8251


Se ha recibido el comando <NAK> para el paquete (frame) de salida de (x).
x = Nombre del destino remoto
Causa(s) probable(s)
Para el ordenador central:
El ordenador central ha enviado un registro o
mensaje con un formato incorrecto.
Para el accesorio ARM:
Fallo en la comunicacin.

Captulo 10-468

Medida correctiva
Consulte el manual de comunicacin del RS-232 del
sistema ARCHITECT.
Si la condicin es temporal, no se necesita ninguna
medida correctiva. Si esta condicin no es temporal, se
genera el cdigo de error 3901. Realice la medida
correctiva correspondiente a este cdigo de error.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Cdigo de error: 8252


El paquete (frame) recibido de (x) no contena un <CR> final. Se ha enviado un comando <NAK>.
x = Sistema remoto
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El paquete (frame) recibido no termina con un comando


de fin de lnea.
Para el ordenador central:
El ordenador central ha enviado un registro o
mensaje con un formato incorrecto.
Para el accesorio ARM:
Fallo en la comunicacin.

Consulte el manual de comunicacin del RS-232 del


sistema ARCHITECT.
Si la condicin es temporal, no se necesita ninguna
medida correctiva. Si esta condicin no es temporal, se
genera el cdigo de error 3901. Realice la medida
correctiva correspondiente a este cdigo de error.

Cdigo de error: 8253


Se ha recibido una suma de verificacin no vlida para el paquete (frame) de entrada del (x). Se ha
enviado un comando <NAK>.
x = Sistema remoto
Causa(s) probable(s)
Para el ordenador central:
El ordenador central ha enviado un registro o
mensaje con un formato incorrecto.
Para el accesorio ARM:
Fallo en la comunicacin.

Medida correctiva
Consulte el manual de comunicacin del RS-232 del
sistema ARCHITECT.
Si la condicin es temporal, no se necesita ninguna
medida correctiva. Si esta condicin no es temporal, se
genera el cdigo de error 3901. Realice la medida
correctiva correspondiente a este cdigo de error.

Cdigo de error: 8254


Carcter no permitido en el texto del mensaje del (x). Se ha enviado un comando <NAK>.
x = Sistema remoto
Causa(s) probable(s)
Para el ordenador central:
El ordenador central ha enviado un registro o
mensaje con un formato incorrecto.
Para el accesorio ARM:
Fallo en la comunicacin.

Medida correctiva
Consulte el manual de comunicacin del RS-232 del
sistema ARCHITECT.
Si la condicin es temporal, no se necesita ninguna
medida correctiva. Si esta condicin no es temporal, se
genera el cdigo de error 3901. Realice la medida
correctiva correspondiente a este cdigo de error.

Cdigo de error: 8255


El paquete (frame) recibido de (x) no contena un <LF> final. Se ha enviado un comando <NAK>.
x = Sistema remoto
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El paquete (frame) recibido no contena un comando de


fin de lnea final.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-469

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)
Para el ordenador central:
El ordenador central ha enviado un registro o
mensaje con un formato incorrecto.
Para el accesorio ARM:
Fallo en la comunicacin.

Captulo 10

Medida correctiva
Consulte el manual de comunicacin del RS-232 del
sistema ARCHITECT.
Si la condicin es temporal, no se necesita ninguna
medida correctiva. Si esta condicin no es temporal, se
genera el cdigo de error 3901. Realice la medida
correctiva correspondiente a este cdigo de error.

Cdigo de error: 8256


El campo de datos (x) recibido de (y) debe ser una cadena de caracteres imprimibles.
x = Campo de datos
y = Sistema remoto
Causa(s) probable(s)
Para el ordenador central:
El ordenador central ha enviado un registro o
mensaje con un formato incorrecto.
Para el accesorio ARM:
Error del software.

Medida correctiva
Consulte el manual de comunicacin del RS-232 del
sistema ARCHITECT.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 8257


El campo de datos (x) recibido de (y) debe tener una fecha vlida.
x = Campo de datos
y = Sistema remoto
Causa(s) probable(s)
Para el ordenador central:
El ordenador central ha enviado un registro o
mensaje con un formato incorrecto.
Para el accesorio ARM:
Error del software.

Medida correctiva
Consulte el manual de comunicacin del RS-232 del
sistema ARCHITECT.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 8258


Se ha recibido un registro (x) en un mensaje de (y) antes del primer registro.
x = Secuencia del registro recibida antes que el primer registro del mensaje
y = Sistema remoto
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha recibido un mensaje sin registro de cabecera.


Para el ordenador central:
El ordenador central ha enviado un registro o
mensaje con un formato incorrecto.
Para el accesorio ARM:
Error del software.

Captulo 10-470

Consulte el manual de comunicacin del RS-232 del


sistema ARCHITECT.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Cdigo de error: 8259


El registro recibido de (x) contiene un campo incorrecto (y).
x = Sistema remoto
y = Nombre del campo
Causa(s) probable(s)
Para el ordenador central:
El ordenador central ha enviado un registro o
mensaje con un formato incorrecto.
Para el accesorio ARM:
Error del software.

Medida correctiva
Consulte el manual de comunicacin del RS-232 del
sistema ARCHITECT.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 8260


(x) ha enviado un tipo de registro no compatible (y). El registro ser ignorado.
x = Sistema remoto
y = Registro recibido
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El registro recibido tiene un formato ASTM vlido pero


no admitido por el sistema.
Para el ordenador central:
El ordenador central ha enviado un registro o
mensaje no vlido.
Para el accesorio ARM:
Error del software.

Consulte el manual de comunicacin del RS-232 del


sistema ARCHITECT.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 8261


Respuesta negativa recibida para ID de muestra (x), en la gradilla/posicin (y).
x = Nmero de identificacin de la muestra
y = Gradilla, carrusel o LAS y nmero de posicin
Causa(s) probable(s)

No se ha introducido la identificacin de la
muestra en el ordenador central.
No hay peticiones de anlisis en el sistema
ARCHITECT para la identificacin de la muestra
especificada.
El ordenador central no funciona correctamente.
La identificacin de la muestra (IDM) aparece
cortada.

Medida correctiva
Introduzca la identificacin de la muestra y los anlisis
deseados en el ordenador central.
Introduzca las peticiones de anlisis para la ID de
muestra en el ordenador central.
Creacin de una peticin individual de muestra de
paciente, pgina 5-196.
Consulte La identificacin de la muestra (IDM) aparece
cortada, pgina 10-634.

Cdigo de error: 8262


LAS ha enviado una ID de mensaje no vlida.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El sistema ha recibido del LAS una ID de mensaje no


vlida.

Consulte el Manual de la interfaz del sistema


automtico de transporte de muestras (LAS) del sistema

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-471

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva
ARCHITECT o pngase en contacto con el fabricante
del LAS.

Cdigo de error: 8263


LAS ha enviado un tipo de recuperacin no vlido.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El CCS no es capaz de restablecer la comunicacin


debido a un mensaje del LAS que contiene un tipo de
recuperacin no vlido.

1.

Reinicie la comunicacin con el LAS.


Consulte Verificacin de las comunicaciones del
LAS, pgina 10-743.

2.

Si el error persiste, consulte el Manual de la


interfaz del sistema automtico de transporte de
muestras (LAS) del sistema ARCHITECT o pngase
en contacto con el fabricante del LAS.

Cdigo de error: 8264


LAS ha enviado una verificacin de redundancia cclica no vlida.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El sistema ha recibido una verificacin de redundancia


cclica no vlida.

Consulte el Manual de la interfaz del sistema


automtico de transporte de muestras (LAS) del sistema
ARCHITECT o pngase en contacto con el fabricante
del LAS.

Cdigo de error: 8265


LAS ha enviado un mensaje no vlido. La longitud del mensaje LAS no concuerda.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

LAS ha enviado al sistema un mensaje que no


Consulte el Manual de la interfaz del sistema
concuerda con lo que el sistema esperaba. Se ignora el automtico de transporte de muestras (LAS) del sistema
mensaje.
ARCHITECT o pngase en contacto con el fabricante
del LAS.

Cdigo de error: 8266


El nmero de secuencia del mensaje <ACK> enviado por LAS no concuerda con el nmero de
secuencia del mensaje de salida.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El nmero de secuencia del mensaje <ACK> enviado


por el sistema LAS no concuerda con el nmero de
secuencia del mensaje de salida. Se ignora el mensaje.
El sistema vuelve a enviar el mensaje anterior.

Consulte el Manual de la interfaz del sistema


automtico de transporte de muestras (LAS) del sistema
ARCHITECT o pngase en contacto con el fabricante
del LAS.

Cdigo de error: 8267


El nmero de secuencia del mensaje <NAK> enviado por LAS no concuerda con el nmero de
secuencia del mensaje de salida.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El sistema ha recibido un nmero de secuencia <NAK>


que no concuerda con el nmero de secuencia enviado
a LAS. Se ignora el mensaje. El sistema vuelve a enviar
el mensaje anterior.

Consulte el Manual de la interfaz del sistema


automtico de transporte de muestras (LAS) del sistema
ARCHITECT o pngase en contacto con el fabricante
del LAS.

Captulo 10-472

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Cdigo de error: 8268


Se ha recibido un comando <NAK> del LAS para el mensaje de salida.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

No se puede interpretar el mensaje enviado por el CCS. Consulte el Manual de la interfaz del sistema
El mensaje ser ignorado. El sistema vuelve a enviar el automtico de transporte de muestras (LAS) del sistema
mensaje anterior.
ARCHITECT o pngase en contacto con el fabricante
del LAS.

Cdigo de error: 8269


El nmero de secuencia del mensaje enviado por LAS est fuera de secuencia.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El sistema ha recibido un nmero de secuencia del LAS Consulte el Manual de la interfaz del sistema
que no concuerda con el nmero de secuencia
automtico de transporte de muestras (LAS) del sistema
esperado.
ARCHITECT o pngase en contacto con el fabricante
del LAS.

Cdigo de error: 8270


LAS ha enviado un mensaje <ACK> o <NAK> inesperado.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

LAS ha enviado un mensaje <ACK> o <NAK>


inesperado. El mensaje ser ignorado.

Consulte el Manual de la interfaz del sistema


automtico de transporte de muestras (LAS) del sistema
ARCHITECT o pngase en contacto con el fabricante
del LAS.

Cdigo de error: 8271


Suma de verificacin incorrecta enviada por LAS.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El sistema ha recibido una suma de verificacin


incorrecta.

Pngase en contacto con su representante del sistema


LAS.

Cdigo de error: 8272


Se ha recibido un mensaje de LAS antes de que se completase el mensaje anterior.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha recibido un mensaje del LAS antes de tiempo.

Pngase en contacto con su representante del sistema


LAS.

Cdigo de error: 8273


El sistema LAS ha detectado un error interno.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El sistema LAS ha detectado un error interno.

Pngase en contacto con su representante del sistema


LAS.

Cdigo de error: 8274


Resultado de la ID de muestra (x), nmero de ensayo (y) no pudo ser transmitido al ordenador central.
x = Nmero de identificacin de la muestra
y = Nmero del ensayo

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-473

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Fallo en la comunicacin.
El ordenador central no est configurado para el
formato de resultado esperado.

Captulo 10

Medida correctiva
Retransmita el resultado.
Consulte el manual de comunicacin del RS-232 del
sistema ARCHITECT.

Cdigo de error: 8275


Error de presentacin de la muestra. LAS envi la IDM (x) cuando la IDM (y) estaba en posicin para el
procesamiento de la muestra.
x = IDM que se est posicionando
y = IDM que est en el lugar
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Los anlisis se envan a las excepciones. Consulte la


documentacin del LAS para obtener informacin sobre
la solucin de errores de presentacin de las muestras.

Se ha producido un error durante la lectura de la


gradilla de los tubos.
Se ha aspirado la muestra del tubo incorrecto.

Cdigo de error: 8276


No se puede procesar el ensayo, la muestra no se encuentra en el orden correcto en el LAS.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha aspirado una muestra del tubo incorrecto.

1.

Revisin de los registros, pgina 10-13 para los


cdigos de error 8275 que se generaron a la vez
que este mensaje.

2.

Realice la accin correctiva correspondiente al


cdigo de error 8275.

Cdigo de error: 8277


Error (x) detectado al transmitir datos al ordenador central.
x = Error de comunicacin
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El sistema ha intentado transmitir datos pero se ha


producido un error de comunicacin.

El ordenador central no responde o se ha


desactivado la comunicacin con el ordenador
central.

1.

Compruebe en la ventana de comunicacin del LIS


que estn activadas las comunicaciones con el
ordenador central. Consulte Activacin/
desactivacin del ordenador central o de
conexiones HL7 secundarias, pgina 5-433.

2.

Reinicio del CCS, pgina 5-5.

3.

Error de cola de mensajes llena.


El ordenador central ha definido la respuesta al
mensaje incorrectamente.

Verifique el funcionamiento del ordenador central.


Consulte Comprobacin de las comunicaciones
HL7-TCP/IP, pgina 10-745.
Reinicio del CCS, pgina 5-5.
Consulte la gua "ARCHITECT HL7 Message
Implementation Guide" (gua para la introduccin de
mensajes HL7) para obtener informacin sobre los
mensajes HL7.

Cdigo de error: 8350


Se ha excedido el nmero mximo de tiempo de respuesta a consulta. Modo de consulta al ord. central
desactivado.

Captulo 10-474

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se han recibido tres mensajes de tiempo de respuesta


excedido mientras se cargaban peticiones del ordenador
central. El puerto del ordenador central se desactiva
despus de este error.

El ordenador central no ha respondido dentro del


perodo de tiempo configurado.

Incremente el tiempo de respuesta del ordenador


central.
Consulte Configuracin de la interfaz del ordenador
central, pgina 2-6.
Velocidad (baudios) incorrecta para el puerto del
Reconfigure la velocidad (baudios) del ordenador
ordenador central.
central. Remtase a Ventana de configuracin de los
puertos serie, pgina 2-62 para ms informacin.
Error del hardware:
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
Conexin suelta o fallo de conexin del cable solucionar cualquier problema relacionado con un
de comunicacin entre el sistema informtico componente fsico.
del laboratorio (LIS) y el CCS (COM5,
conector P3).

Cdigo de error: 8351


No se puede establecer la comunicacin con (x).
x = Sistema remoto
Causa(s) probable(s)
Para el ordenador central:
Ambos sistemas han solicitado la conexin al
mismo tiempo enviando un comando <ENQ>, lo
que ha provocado un conflicto.
Para el accesorio ARM:
Fallo en la comunicacin.

Medida correctiva
Consulte el manual de comunicacin del RS-232 del
sistema ARCHITECT.

Si la condicin es temporal, no se necesita ninguna


medida correctiva. Si esta condicin no es temporal, se
genera el cdigo de error 3901. Realice la medida
correctiva correspondiente a este cdigo de error.

Cdigo de error: 8353


Se ha excedido el nmero de intentos para el paquete (frame) de salida enviado a (x).
x = Sistema remoto
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

No se puede enviar un dato al sistema remoto, porque


ste ha enviado un mensaje de recepcin negativa
<NAK> para el dato recibido.
Para el ordenador central:
El ordenador central ha enviado un registro o
mensaje con un formato incorrecto.
La suma de verificacin no es vlida.
No se ha recibido el dato en la secuencia
adecuada.
Error del hardware:
Conexin suelta o fallo de conexin del cable
de comunicacin entre el sistema informtico
del laboratorio (LIS) y el CCS (COM5,
conector P3).

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Consulte el manual de comunicacin del RS-232 del


sistema ARCHITECT.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Captulo 10-475

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)
Para el accesorio ARM:
Fallo en la comunicacin.

Captulo 10

Medida correctiva
Si la condicin es temporal, no se necesita ninguna
medida correctiva. Si esta condicin no es temporal, se
genera el cdigo de error 3901. Realice la medida
correctiva correspondiente a este cdigo de error.

Cdigo de error: 8354


No se puede establecer comunicacin con (x) porque no se recibe respuesta.
x = Sistema remoto
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Para el ordenador central:


El ordenador central est ocupado o no responde.

1.

Verifique el funcionamiento del ordenador central.


Consulte Comprobacin de las comunicaciones
ASTM/en serie, pgina 10-744.

2.

Reinicie las comunicaciones con el ordenador


central.
Consulte Configuracin de la interfaz del
ordenador central, pgina 2-6.

3. Reinicio del CCS, pgina 5-5.


Velocidad (baudios) incorrecta para el puerto del
Reconfigure la velocidad (baudios) del ordenador
ordenador central.
central. Remtase a Ventana de configuracin de los
puertos serie, pgina 2-62 para ms informacin.
El ordenador central ha definido la respuesta al
Consulte el manual de comunicacin del RS-232 del
mensaje incorrectamente.
sistema ARCHITECT para ms informacin sobre el
protocolo ASTM.
Error del hardware:
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
Conexin suelta o fallo de conexin del cable solucionar cualquier problema relacionado con un
de comunicacin entre el sistema informtico componente fsico.
del laboratorio (LIS) y el CCS (COM5,
conector P3).
Para el accesorio ARM:
Fallo en la comunicacin.
Si la condicin es temporal, no se necesita ninguna
medida correctiva. Si esta condicin no es temporal, se
genera el cdigo de error 3901. Realice la medida
correctiva correspondiente a este cdigo de error.

Cdigo de error: 8355


Tiempo excedido para enviar el paquete (frame) a (x).
x = Sistema remoto
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha excedido el tiempo de espera del sistema para


recibir la confirmacin de que el sistema remoto ha
recibido un paquete (frame). El sistema ha terminado la
comunicacin.
Para el ordenador central:
El ordenador central est ocupado o no responde.

Captulo 10-476

1.

Verifique el funcionamiento del ordenador central.


Consulte Comprobacin de las comunicaciones
ASTM/en serie, pgina 10-744.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva
2.

Reinicie las comunicaciones con el ordenador


central.
Consulte Configuracin de la interfaz del
ordenador central, pgina 2-6.

3. Reinicio del CCS, pgina 5-5.


El ordenador central ha definido la respuesta al
Consulte el manual de comunicacin del RS-232 del
mensaje incorrectamente.
sistema ARCHITECT para ms informacin sobre el
protocolo ASTM.
Error del hardware:
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
Conexin suelta o fallo de conexin del cable solucionar cualquier problema relacionado con un
de comunicacin entre el sistema informtico componente fsico.
del laboratorio (LIS) y el CCS (COM5,
conector P3).
Para el accesorio ARM:
Fallo en la comunicacin.
Si la condicin es temporal, no se necesita ninguna
medida correctiva. Si esta condicin no es temporal, se
genera el cdigo de error 3901. Realice la medida
correctiva correspondiente a este cdigo de error.

Cdigo de error: 8356


Se ha eliminado la consulta sobre la ID de muestra (x).
x = Nmero de identificacin de la muestra
Causa(s) probable(s)

El ordenador central est ocupado o no responde.

Medida correctiva
1.

Verifique el funcionamiento del ordenador central.

2.

Reinicie las comunicaciones con el ordenador


central.
Consulte Configuracin de la interfaz del
ordenador central, pgina 2-6.

3. Reinicio del CCS, pgina 5-5.


La opcin de consulta del ordenador central est Active la comunicacin bidireccional en la
desactivada por un fallo de comunicacin anterior configuracin del sistema.
o ha sido desactivada por el usuario.
Consulte Configuracin de la interfaz del ordenador
central, pgina 2-6.
Velocidad (baudios) incorrecta para el puerto del
Reconfigure la velocidad (baudios) del ordenador
ordenador central.
central. Remtase a Ventana de configuracin de los
puertos serie, pgina 2-62 para ms informacin.
El ordenador central ha definido la respuesta al
Consulte el manual de comunicacin del RS-232 del
mensaje incorrectamente.
sistema ARCHITECT para ms informacin sobre el
protocolo ASTM.
Error del hardware:
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
Conexin suelta o fallo de conexin del cable solucionar cualquier problema relacionado con un
de comunicacin entre el sistema informtico componente fsico.
del laboratorio (LIS) y el CCS (COM5,
conector P3).

Cdigo de error: 8357


No se pueden transmitir los resultados al ordenador central, acceso desactivado.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-477

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

El sistema ha intentado enviar resultados aprobados


pero el ordenador central est apagado.

El ordenador central no responde o est apagado. Encienda la interfaz del ordenador central y vuelva a
transmitir los datos.
La opcin de comunicacin bidireccional con el
Active la comunicacin bidireccional en la
ordenador central est desactivada.
configuracin del sistema.
Consulte Configuracin de la interfaz del ordenador
central, pgina 2-6.

Cdigo de error: 8358


Se ha excedido el tiempo para el paquete (frame) de entrada de (x).
x = Sistema remoto
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha excedido el tiempo de espera del sistema para


recibir un paquete (frame). El sistema ha terminado la
comunicacin.
Para el ordenador central:
El ordenador central est ocupado o no responde.

1.

Verifique el funcionamiento del ordenador central.

2.

Reinicie las comunicaciones con el ordenador


central.
Consulte Configuracin de la interfaz del
ordenador central, pgina 2-6.

3. Reinicio del CCS, pgina 5-5.


El ordenador central ha definido la respuesta al
Consulte el manual de comunicacin del RS-232 del
mensaje incorrectamente.
sistema ARCHITECT para ms informacin sobre el
protocolo ASTM.
Error del hardware:
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
Conexin suelta o fallo de conexin del cable solucionar cualquier problema relacionado con un
de comunicacin entre el sistema informtico componente fsico.
del laboratorio (LIS) y el CCS (COM5,
conector P3).
Para el accesorio ARM:
Fallo en la comunicacin.
Si la condicin es temporal, no se necesita ninguna
medida correctiva. Si esta condicin no es temporal, se
genera el cdigo de error 3901. Realice la medida
correctiva correspondiente a este cdigo de error.

Cdigo de error: 8359


Se ha excedido el tiempo para enviar un mensaje a LAS.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El LAS no ha respondido dentro del perodo de tiempo


definido. El sistema ha terminado la comunicacin.

El tiempo de respuesta de LAS es demasiado


lento.
Error del hardware:
Conexin suelta o fallo de conexin del cable
de comunicacin entre el LAS y el CCS
(COM6, conector P4).

Captulo 10-478

Optimice el valor del tiempo de respuesta del LAS.


Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Cdigo de error: 8360


Se ha excedido el nmero mximo de tiempo consecutivo para mensajes y/o comandos <NAK> del LAS.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El sistema LAS no ha respondido al mensaje de


salida.

Reinicie la comunicacin con el LAS.


Consulte Verificacin de las comunicaciones del LAS,
pgina 10-743.
Fallo de la comunicacin.
Reinicio del CCS, pgina 5-5.
El sistema ha recibido una suma de verificacin
Consulte el Manual de la interfaz del sistema
incorrecta.
automtico de transporte de muestras (LAS) del
sistema ARCHITECT o pngase en contacto con el
fabricante del LAS.
Error del hardware:
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
Conexin suelta o fallo de conexin del cable solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.
de comunicacin entre el LAS y el CCS
(COM6, conector P4).

Cdigo de error: 8361


Error de comunicacin de mensajes LAS.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El sistema es incapaz de enviar un mensaje al LAS.

El sistema LAS no ha respondido al mensaje de


salida.

El centro de control del sistema (CCS) no est


configurado correctamente para comunicarse con
el LAS.
El tiempo de respuesta de LAS es demasiado
lento.
El sistema ha recibido una suma de verificacin
incorrecta.

Reinicie la comunicacin con el LAS.


Consulte Verificacin de las comunicaciones del LAS,
pgina 10-743.
Vuelva a configurar el parmetro del puerto serie.
Remtase a Ventana de configuracin de los puertos
serie, pgina 2-62 para ms informacin.
Optimice el valor del tiempo de respuesta del LAS.

Consulte el Manual de la interfaz del sistema


automtico de transporte de muestras (LAS) del
sistema ARCHITECT.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
Error del hardware:
Conexin suelta o fallo de conexin del cable solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.
de comunicacin entre el LAS y el CCS
(COM6, conector P4).

Cdigo de error: 8362


Tiempo excedido para enviar el mensaje desde el LAS.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Ha finalizado la conexin entre el CCS y el LAS.

El sistema LAS no responde.

Pngase en contacto con su representante del sistema


LAS.
Error del hardware:
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
Conexin suelta o fallo de conexin del cable solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.
de comunicacin entre el LAS y el CCS
(COM6, conector P4).

Cdigo de error: 8363


No se puede establecer la conexin con (x) porque el sistema remoto est ocupado.
x = Sistema remoto
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-479

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

El sistema ha intentado conectarse con el sistema


remoto, pero el sistema remoto estaba ocupado y ha
respondido con un comando <NAK>.
Para el ordenador central:
El ordenador central est ocupado.
Para el accesorio ARM:
Fallo en la comunicacin.

Espere hasta que el ordenador central est disponible.


Si la condicin es temporal, no se necesita ninguna
medida correctiva. Si esta condicin no es temporal, se
genera el cdigo de error 3901. Realice la medida
correctiva correspondiente a este cdigo de error.

Cdigo de error: 8364


Se ha alcanzado el nmero mximo de intentos de conexin para (x).
x = Sistema remoto
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

No se ha podido establecer la comunicacin con el


sistema remoto tras varios intentos.
Para el ordenador central:
El ordenador central est ocupado o no responde.

1.

Verifique el funcionamiento del ordenador central.


Consulte Comprobacin de las comunicaciones
ASTM/en serie, pgina 10-744.

2.

Reinicie las comunicaciones con el ordenador


central.
Consulte Configuracin de la interfaz del
ordenador central, pgina 2-6.

3. Reinicio del CCS, pgina 5-5.


Reconfigure la velocidad (baudios) del ordenador
central. Remtase a Ventana de configuracin de los
puertos serie, pgina 2-62 para ms informacin.
El ordenador central ha definido la respuesta al
Consulte el manual de comunicacin del RS-232 del
mensaje incorrectamente.
sistema ARCHITECT para ms informacin sobre el
protocolo ASTM.
Error del hardware:
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
Conexin suelta o fallo de conexin del cable solucionar cualquier problema relacionado con un
de comunicacin entre el sistema informtico componente fsico.
del laboratorio (LIS) y el CCS (COM5,
conector P3).
Para el accesorio ARM:
Fallo en la comunicacin.
Si la condicin es temporal, no se necesita ninguna
medida correctiva. Si esta condicin no es temporal, se
genera el cdigo de error 3901. Realice la medida
correctiva correspondiente a este cdigo de error.

Velocidad (baudios) incorrecta para el puerto del


ordenador central.

Cdigo de error: 8365


No se han podido transmitir los datos al ordenador central, comunicacin con el ordenador central
desactivada.

Captulo 10-480

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El sistema ha intentado transmitir los datos pero:


El ordenador central no responde o se ha
desactivado la comunicacin con el ordenador
central.
Se ha producido un error durante la transmisin,
por lo que se ha desactivado la comunicacin con
el ordenador central.

1.

Compruebe en la ventana de comunicacin del LIS


que estn activadas las comunicaciones con el
ordenador central. Consulte Activacin/
desactivacin del ordenador central o de
conexiones HL7 secundarias, pgina 5-433.

2.

Verifique el funcionamiento del ordenador central.


Consulte Comprobacin de las comunicaciones
HL7-TCP/IP, pgina 10-745.

Cdigo de error: 8366


No se ha podido conectar con el ordenador central, no se ha recibido respuesta.
Causa(s) probable(s)

El ordenador central est ocupado o no responde.

La configuracin de los puertos TCP/IP es


incorrecta.

Medida correctiva
1.

Compruebe en la ventana de comunicacin del LIS


que estn activadas las comunicaciones con el
ordenador central. Consulte Activacin/
desactivacin del ordenador central o de
conexiones HL7 secundarias, pgina 5-433.

2.

Reinicio del CCS, pgina 5-5.

3.

Verifique el funcionamiento del ordenador central.


Consulte Comprobacin de las comunicaciones
HL7-TCP/IP, pgina 10-745.
Compruebe la configuracin de los puertos
TCP/IP. Consulte Ventana de configuracin de los
puertos TCP/IP, pgina 2-62.

1.

2.

Compruebe la configuracin del modo validacin


con el ordenador central.

3.

Error del hardware:


El cable que va desde el LIS al CCS no est
bien conectado o la conexin ha fallado.

Active la comunicacin con el ordenador central.


Consulte Activacin/desactivacin del ordenador
central o de conexiones HL7 secundarias, pgina
5-433.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 8367


No se ha podido conectar con el ordenador central, no se ha recibido respuesta.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El sistema no puede establecer la comunicacin con la 1.


comunicacin de servicio informtico (ICS).
2.

Reinicio del CCS, pgina 5-5.


Pngase en contacto con la Asistencia Tcnica de
Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 8457


(x) puerto desactivado.
x = Sistema remoto

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-481

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

El puerto de comunicacin est desactivado debido a


mltiples intentos fallidos para establecer comunicacin
con el sistema remoto.
Para el ordenador central:
El ordenador central est ocupado o no responde.

Velocidad (baudios) incorrecta para el puerto del


ordenador central.

1.

Verifique el funcionamiento del ordenador central.


Consulte Comprobacin de las comunicaciones
ASTM/en serie, pgina 10-744.

2.

Reinicie las comunicaciones con el ordenador


central.
Consulte Configuracin de la interfaz del
ordenador central, pgina 2-6.

3.
1.

Reinicio del CCS, pgina 5-5.


Reconfigure la velocidad (baudios) del ordenador
central. Consulte Modificacin de la configuracin
del puerto serie del LIS, pgina 2-33.

2.

Active la opcin de comunicacin bidireccional con


el ordenador central tras corregir la velocidad
(baudios).
Consulte Configuracin de la interfaz del
ordenador central, pgina 2-6.
El ordenador central ha definido la respuesta al
Consulte el manual de comunicacin del RS-232 del
mensaje incorrectamente.
sistema ARCHITECT para ms informacin sobre el
protocolo ASTM.
Error del hardware:
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
Conexin suelta o fallo de conexin del cable solucionar cualquier problema relacionado con un
de comunicacin entre el sistema informtico componente fsico.
del laboratorio (LIS) y el CCS.
Para el accesorio ARM:
El accesorio ARM est ocupado o no responde.
Active la opcin de transferencia automtica del
tampn de lavado una vez que el accesorio ARM est
operativo. Consulte Pantalla de configuracin del
sistema, pgina 2-4.
Error del hardware:
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
Conexin suelta o fallo de conexin del cable solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.
de comunicacin entre el mdulo para la
reconstitucin automtica (ARM) y el CCS.

Cdigo de error: 8458


No se pueden aceptar las peticiones del ordenador central.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El sistema no puede almacenar ms resultados no


1.
validados, independientemente de si est o no
conectado al ordenador central. Este tipo de resultados
incluye los resultados de pacientes y control de calidad
2.
no validados, las peticiones de procesamiento y las
excepciones.

Captulo 10-482

Si el sistema est configurado para comunicarse


con un ordenador central, valide los resultados de
pacientes y control de calidad.
Elimine o valide las excepciones o peticiones
pendientes hasta liberar un 10% de la capacidad
mxima. (Actualmente, la capacidad mxima es
6.500; por tanto, 90% = 5.850). Una vez se han
validado o eliminado los resultados y las

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva
excepciones, el sistema contina el procesamiento
de las peticiones procedentes del ordenador
central.
NOTA: si el sistema no est configurado para
comunicarse con un ordenador central, ignore este
mensaje.

Cdigo de error: 8459


Las peticiones de anlisis pueden cargarse desde el ordenador central.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El nmero de resultados de pacientes y de control de


calidad no validados, las peticiones pendientes y las
excepciones se han reducido a un nivel inferior al 10
por ciento de la capacidad mxima.

No se requiere ninguna medida correctiva. Las


peticiones de ensayos procedentes del ordenador
central sern aceptadas si esta funcin est activada en
la configuracin del sistema.

Cdigo de error: 8460


No se puede procesar la solicitud de copia de seguridad o restauracin, el ordenador central est
transfiriendo datos.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha realizado una solicitud de copia de seguridad o


restauracin cuando se estaban transfiriendo datos al
ordenador central.

Espere hasta que finalice la transferencia al ordenador


central o Cancelacin de las transmisiones pendientes,
pgina 5-433, antes de realizar la copia de seguridad o
el procedimiento de restauracin.

Cdigo de error: 8462


Respuesta negativa a una consulta para ID muestra (x), la ID muestra enviada al ord. central no
concuerda.
x = Nmero de identificacin de la muestra
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La identificacin de la muestra enviada por el ordenador


central no concuerda con la identificacin de la muestra
buscada por el sistema.

El ordenador central est respondiendo a una


consulta anterior para la que se haba excedido el
tiempo de espera del sistema.

El ordenador central ha enviado una peticin no


solicitada por el sistema.

Incremente el tiempo de respuesta del ordenador


central.
Consulte Configuracin de la interfaz del ordenador
central, pgina 2-6.
Consulte el manual de comunicacin del RS-232 del
sistema ARCHITECT para ms informacin sobre las
comunicaciones.

Cdigo de error: 8463


No se puede modificar la configuracin, el ordenador central est transmitiendo informacin.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha intentado configurar un nuevo mdulo de


procesamiento mientras se realizaba una transferencia
al ordenador central.

Espere hasta que finalice la transferencia al ordenador


central o Cancelacin de las transmisiones pendientes,
pgina 5-433, antes de configurar el mdulo de
procesamiento nuevo.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-483

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Cdigo de error: 8464


Fallo de inicio de comunicacin LAS.
Causa(s) probable(s)

Fallo de comunicacin entre el CCS y el LAS.

La configuracin del puerto serie en el CCS no


concuerda con la configuracin del LAS.

LAS no est operativo.

Medida correctiva
Reinicie la comunicacin con el LAS.
Consulte Verificacin de las comunicaciones del LAS,
pgina 10-743.
1. Verifique/reconfigure la configuracin del puerto
serie.

2. Reinicio del CCS, pgina 5-5.


Pngase en contacto con su representante del sistema
LAS.
Error del hardware:
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
Conexin suelta o fallo de conexin del cable solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.
de comunicacin entre el LAS y el CCS
(COM6, conector P4).

Cdigo de error: 8465


Transmisin al ord. central cancelada por el usuario.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El usuario ha cancelado la transmisin de los resultados Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida
al ordenador central.
correctiva.

Cdigo de error: 8466


Se ha rechazado la conexin de entrada de (x). Se ha alcanzado el nmero mximo de resultados no
validados.
x = Sistema remoto
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha alcanzado el lmite mximo de resultados no


validados.

Valide o elimine resultados de pacientes y de control de


calidad no validados y las excepciones presentes en el
sistema.

Cdigo de error: 8550


No se puede procesar el anlisis. Fallo del suministro elctrico de + 5 V.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 8551


No se puede procesar el anlisis. Fallo del suministro elctrico de - 15 V.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 8552


No se puede procesar el anlisis. Fallo del suministro elctrico de + 15 V.

Captulo 10-484

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 8553


No se puede procesar el anlisis. Fallo del suministro elctrico de + 12 V.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 8554


No se puede procesar el anlisis. Fallo del suministro elctrico de + 11.5 V.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

No se asent la lmpara correctamente cuando se Repita el procedimiento Cambiar la lmpara.


sustituy.
Consulte el procedimiento de mantenimiento trimestral
1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29.
Asegrese de que la lmpara est correctamente
asentada sobre la placa y la carcasa.
Compruebe que los cables estn fijados con
tornillos en el bloque terminal.
La lmpara no funciona de la forma prevista.
Sustituya la lmpara.
Realice el procedimiento de mantenimiento trimestral
1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29.
Fallo del hardware.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 8555


No se puede procesar el anlisis. Fallo del suministro elctrico de + 24 V.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigos de error relacionados con el software (9000-9999)


La categora de cdigos de error de software incluye los cdigos de error entre
9000 y 9999.
Si las medidas correctivas indicadas bajo el cdigo de error en cuestin no
consiguen resolver el problema, pngase en contacto con su representante
local o busque la informacin de contacto para su pas en
www.abbottdiagnostics.com.
NOTA: si desea ms informacin sobre las acciones correctivas que pueden
suponer un posible riesgo, consulte Riesgos, pgina 8-1, as como las medidas
preventivas que deben tomarse para minimizar la exposicin y prevenir riesgos
personales o del sistema. Algunas de las actividades que pueden suponer un
riesgo son:
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-485

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Sustitucin de sondas
Manipulacin de muestras, reactivos, calibradores y controles
Solucin de obstrucciones fsicas
Cambio de la lmpara
Eliminacin de los desechos del sistema

Cdigo de error: 9000


Llame a Abbott. Comando incorrecto.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9001


Llame a Abbott. Parmetro (x) fuera del rango.
x = Nmero del parmetro CLI
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9002


Respuesta ausente detectada en jerarqua de trabajo, tipo de trabajo secundario (x), ID del anlisis (y).
x = Tipo de trabajo secundario
y = Nmero de identificacin del anlisis
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

No se ha podido realizar una operacin en la unidad


indicada debido a un conflicto con otra unidad.

El usuario ha solicitado la detencin cuando el


estado del mdulo era Procesando.

Error anterior del hardware.

Este mensaje puede producirse varias veces. Puesta en


marcha del mdulo de procesamiento y/o del gestor de
muestras, pgina 5-16 si se ha resuelto el problema.
1. Revisin de los registros, pgina 10-13, para los
cdigos de error 0304 que se generaron a la vez
que este mensaje.
2.

Busque los cdigos de error que se produjesen a


la vez que el cdigo de error 0304.

3.

Visualizar los mensajes de error de nivel bajo,


pgina 10-15, si no encuentra ningn cdigo de
error que se produjese a la vez que el cdigo de
error 0304.

4.

Error del software.

Captulo 10-486

Realice la medida correctiva correspondiente al


cdigo de error encontrado.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Cdigo de error: 9003


Respuesta ausente detectada en jerarqua de trabajo, trabajo secundario (x), no es una peticin de
anlisis o trabajo.
x = Tipo de trabajo secundario
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

No se ha podido realizar una operacin en la unidad


indicada debido a un conflicto con otra unidad.

El usuario ha solicitado la detencin cuando el


estado del mdulo era Procesando.

Error anterior del hardware.

Este mensaje puede producirse varias veces. Puesta en


marcha del mdulo de procesamiento y/o del gestor de
muestras, pgina 5-16 si se ha resuelto el problema.
1. Revisin de los registros, pgina 10-13, para los
cdigos de error 0304 que se generaron a la vez
que este mensaje.
2.

Busque los cdigos de error que se produjesen a


la vez que el cdigo de error 0304.

3.

Visualizar los mensajes de error de nivel bajo,


pgina 10-15, si no encuentra ningn cdigo de
error que se produjese a la vez que el cdigo de
error 0304.

4.

Error del software.

Realice la medida correctiva correspondiente al


cdigo de error encontrado.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9004


Llame a Abbott. Error de anlisis CLI.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9005


Llame a Abbott. Mdulo destino no encontrado.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9006


Llame a Abbott. Error de software, error de anlisis CLI.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9007


Llame a Abbott. Analizador CLI, error desconocido.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-487

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9008


Llame a Abbott. Analizador CLI, pila sobrecargada.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9009


Conflicto entre los dispositivos (x).
x = Nombre de la unidad
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

No se ha podido realizar una operacin en la unidad


indicada debido a un conflicto con otra unidad.

El usuario ha solicitado la detencin cuando el


estado del mdulo era Procesando.

Error anterior del hardware.

Este mensaje puede producirse varias veces. Puesta en


marcha del mdulo de procesamiento y/o del gestor de
muestras, pgina 5-16 si se ha resuelto el problema.
1. Revisin de los registros, pgina 10-13, para los
cdigos de error 0304 que se generaron a la vez
que este mensaje.
2.

Busque los cdigos de error que se produjesen a


la vez que el cdigo de error 0304.

3.

Visualizar los mensajes de error de nivel bajo,


pgina 10-15, si no encuentra ningn cdigo de
error que se produjese a la vez que el cdigo de
error 0304.

4.

Realice la medida correctiva correspondiente al


cdigo de error encontrado.

Cdigo de error: 9010


(y) impide que (x) funcione.
x = Fallo de la unidad
y = Fallo generado por la unidad
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

No se ha podido realizar una operacin en la unidad


indicada debido a un conflicto con otra unidad.

El usuario ha solicitado la detencin cuando el


estado del mdulo era Procesando.

Error anterior del hardware.

Este mensaje puede producirse varias veces. Puesta en


marcha del mdulo de procesamiento y/o del gestor de
muestras, pgina 5-16 si se ha resuelto el problema.
1. Revisin de los registros, pgina 10-13, para los
cdigos de error 0304 que se generaron a la vez
que este mensaje.
2.

Captulo 10-488

Visualizar los mensajes de error de nivel bajo,


pgina 10-15 si no encuentra ningn mensaje de
error 0304.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva
3.

Realice la medida correctiva correspondiente al


cdigo de error encontrado.

Cdigo de error: 9011


Las operaciones de bloqueo previas an no haban finalizado cuando se program una nueva.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

No se ha podido realizar una operacin en la unidad


indicada debido a un conflicto con otra unidad.

El usuario ha solicitado la detencin cuando el


estado del mdulo era Procesando.

Error anterior del hardware.

Este mensaje puede producirse varias veces. Puesta en


marcha del mdulo de procesamiento y/o del gestor de
muestras, pgina 5-16 si se ha resuelto el problema.
1. Revisin de los registros, pgina 10-13, para los
cdigos de error 0304 que se generaron a la vez
que este mensaje.
2.

Busque los cdigos de error que se produjesen a


la vez que el cdigo de error 0304.

3.

Visualizar los mensajes de error de nivel bajo,


pgina 10-15, si no encuentra ningn cdigo de
error que se produjese a la vez que el cdigo de
error 0304.

4.

Realice la medida correctiva correspondiente al


cdigo de error encontrado.

Cdigo de error: 9012


Llame a Abbott. El dominio IT ha recibido un / pSOS+ nmero de error (x) desconocido.
x = Mensaje de error
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9013


Llame a Abbott. Nmero de bit (x) incorrecto.
x = Nmero de bit
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9014


Llame a Abbott. Se ha solicitado un tipo de mdulo incorrecto.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9015


Llame a Abbott. Un argumento necesario para el comando no ha sido especificado.
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-489

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9016


Llame a Abbott. Solicitud denegada, no se ha encontrado el ensayo preliminar.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9017


Llame a Abbott. Comando TCB, error de posicionamiento de memoria.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9018


Llame a Abbott. Comando CLI, parmetro de incremento/resolucin (x) incorrecto.
x = Nmero del parmetro
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9019


Llame a Abbott. Comando TCB, parmetro (x) incorrecto.
x = Variable de recuento
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9020


Llame a Abbott. Comando OMS incorrecto enviado a la unidad de indexacin del motor (x).
x = Nmero del motor o de la tarjeta de indexacin
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9021


Llame a Abbott. Comando incorrecto para el mdulo.

Captulo 10-490

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9022


Llame a Abbott. Comando de deteccin incorrecto de la tarjeta de deteccin de lquido (x).
x = Nmero de tarjeta del brazo de pipeteo, 0 = Muestras (ranura 10), 1 = R1 (ranura 8), 2 = R2 (ranura
6), 3 = Protocolos cortos (ranura 4)
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9023


Llame a Abbott. Estado de la tarjeta de deteccin incorrecto de la tarjeta de deteccin de lquido (x).
x = Nmero de tarjeta del brazo de pipeteo, 0 = Muestras (ranura 10), 1 = R1 (ranura 8), 2 = R2 (ranura
6), 3 = Protocolos cortos (ranura 4)
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9024


No se ha encontrado (x). No se descargarn las instrucciones de uso del ensayo (y).
x = Nombre de ensayo, nmero de lote
y = Nmero de control
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

AbbottLink ha enviado unas instrucciones de uso para


un lote de reactivo principal que no existe.

Mensaje de estado. No se requiere ninguna medida


correctiva.

Cdigo de error: 9026


Llame a Abbott. Bit de interrupcin para I/O digital (x) ya usado.
x = Nmero de bit
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9027


El mecanismo de dispersin de micropartculas est activo, no se puede ejecutar la solicitud.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9028


Llame a Abbott. Bit de interrupcin para I/O digital (x) no usado.
x = Nmero de bit
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-491

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9029


Llame a Abbott. Se inici un comando CLI mientras el instrumento se encontraba en un estado no
permitido.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9030


Llame a Abbott. El dominio IT ha recibido un nmero de categora de error (x) desconocido.
x = Nmero del error
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9031


Llame a Abbott. Tarjeta de deteccin de lquido (x) incorrecta.
x = Nmero de tarjeta del brazo de pipeteo, 0 = Muestras (ranura 10), 1 = R1 (ranura 8), 2 = R2 (ranura
6), 3 = Protocolos cortos (ranura 4)
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9032


Llame a Abbott. Comando incorrecto de control de la presin operando sobre la tarjeta de deteccin de
lquido (x).
x = Nmero de tarjeta del brazo de pipeteo, 0 = Muestras (ranura 10), 1 = R1 (ranura 8), 2 = R2 (ranura
6), 3 = Protocolos cortos (ranura 4)
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9033


Llame a Abbott. Comando incorrecto enviado a la tarjeta de deteccin de lquido (x).
x = Nmero de tarjeta del brazo de pipeteo, 0 = Muestras (ranura 10), 1 = R1 (ranura 8), 2 = R2 (ranura
6), 3 = Protocolos cortos (ranura 4)
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Captulo 10-492

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Cdigo de error: 9034


Llame a Abbott. El estado del gestor de muestras no permite ejecutar el comando.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9035


Llame a Abbott. Comando incorrecto de control de la presin en la tarjeta de deteccin de lquido (x).
x = Nmero de tarjeta del brazo de pipeteo, 0 = Muestras (ranura 10), 1 = R1 (ranura 8), 2 = R2 (ranura
6), 3 = Protocolos cortos (ranura 4)
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9037


Comando de control de temperatura incorrecto.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9038


Llame a Abbott. Canal de deteccin flujo/cogulo (x) incorrecto.
x = Nmero del canal
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9039


Llame a Abbott. Canal de temperatura (x) incorrecto.
x = Nmero del canal de temperatura
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9040


Llame a Abbott. Comando del mecanismo enviado a un destino incorrecto.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-493

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Cdigo de error: 9041


Respuesta ausente detectada en jerarqua de trabajo, tipo de trabajo secundario (x), tipo de trabajo
principal (y).
x = Tipo de trabajo secundario
y = Tipo de trabajo principal
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

No se ha podido realizar una operacin en la unidad


indicada debido a un conflicto con otra unidad.

El usuario ha solicitado la detencin cuando el


estado del mdulo era Procesando.

Error anterior del hardware.

Este mensaje puede producirse varias veces. Puesta en


marcha del mdulo de procesamiento y/o del gestor de
muestras, pgina 5-16 si se ha resuelto el problema.
1. Revisin de los registros, pgina 10-13, para los
cdigos de error 0304 que se generaron a la vez
que este mensaje.
2.

Busque los cdigos de error que se produjesen a


la vez que el cdigo de error 0304.

3.

Visualizar los mensajes de error de nivel bajo,


pgina 10-15, si no encuentra ningn cdigo de
error que se produjese a la vez que el cdigo de
error 0304.

4.

Error del software.

Realice la medida correctiva correspondiente al


cdigo de error encontrado.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9042


La operacin de paso de bloqueo ha detectado un error de sincronizacin.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

No se ha podido realizar una operacin en la unidad


indicada debido a un conflicto con otra unidad.

El usuario ha solicitado la detencin cuando el


estado del mdulo era Procesando.

Error anterior del hardware.

Este mensaje puede producirse varias veces. Puesta en


marcha del mdulo de procesamiento y/o del gestor de
muestras, pgina 5-16 si se ha resuelto el problema.
1. Revisin de los registros, pgina 10-13, para los
cdigos de error 0304 que se generaron a la vez
que este mensaje.
2.

Busque los cdigos de error que se produjesen a


la vez que el cdigo de error 0304.

3.

Visualizar los mensajes de error de nivel bajo,


pgina 10-15, si no encuentra ningn cdigo de
error que se produjese a la vez que el cdigo de
error 0304.

4.

Realice la medida correctiva correspondiente al


cdigo de error encontrado.

Para los ensayos de protocolo corto:

Error del software.

Captulo 10-494

Repita el ensayo, consulte Reanalizar un ensayo de


paciente, pgina 5-315.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Cdigo de error: 9043


Llame a Abbott. Error de comando, an no implementado.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9044


Llame a Abbott. Fallo del comando Set_module CLI.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9045


La operacin de paso de bloqueo ha detectado un error de sincronizacin.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

No se ha podido realizar una operacin en la unidad


indicada debido a un conflicto con otra unidad.

El usuario ha solicitado la detencin cuando el


estado del mdulo era Procesando.

Error anterior del hardware.

Este mensaje puede producirse varias veces. Puesta en


marcha del mdulo de procesamiento y/o del gestor de
muestras, pgina 5-16 si se ha resuelto el problema.
1. Revisin de los registros, pgina 10-13 para los
cdigos de error 0304 que se generaron a la vez
que este mensaje.
2.

Busque los cdigos de error que se produjesen a


la vez que el cdigo de error 0304.

3.

Visualizar los mensajes de error de nivel bajo,


pgina 10-15, si no encuentra ningn cdigo de
error que se produjese a la vez que el cdigo de
error 0304.

4.

Error del software.

Realice la medida correctiva correspondiente al


cdigo de error encontrado.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9046


Llame a Abbott. Error del comando del motor en la unidad de indexacin del motor (x), error de
parmetro.
x = Nmero del motor o de la tarjeta de indexacin
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9047


Llame a Abbott. Comando del motor enviado al motor (x) cuando an se estaba procesando un
comando anterior.
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-495

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

x = Nmero del motor


Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9048


Llame a Abbott. Error de mensaje en la unidad de indexacin del motor (x).
x = Nmero del motor o de la tarjeta de indexacin
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9049


Llame a Abbott. Contexto no vlido utilizado para cargar la tabla de datos del motor.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9050


Llame a Abbott. No se ha creado la tarea del solenoide, no se puede retroceder.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9051


Llame a Abbott. Error O/S.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9052


Llame a Abbott. Error O/S ISR.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9053


Llame a Abbott. Error del software.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Captulo 10-496

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Cdigo de error: 9054


Archivo (x) no encontrado.
x = Nombre del archivo
Causa(s) probable(s)

Se ha introducido informacin incorrecta mientras


se instalaba el archivo del ensayo o durante el
procedimiento de mantenimiento o diagnstico.
Error de software, si el error se produce al
comienzo del procedimiento.

Medida correctiva
Introduzca la informacin correcta.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9055


Llame a Abbott. Comando OMS incorrecto enviado a la unidad de indexacin del motor (x).
x = Nmero del motor o de la tarjeta de indexacin
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9056


Llame a Abbott. Parmetro incorrecto del comando DEBUG.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9057


Llame a Abbott. Procesamiento denegado, al menos un mdulo debe estar Procesando.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9058


La operacin de paso de bloqueo ha detectado un error de sincronizacin.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

No se ha podido realizar una operacin en la unidad


indicada debido a un conflicto con otra unidad.

El usuario ha solicitado la detencin cuando el


estado del mdulo era Procesando.

Error anterior del hardware.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Este mensaje puede producirse varias veces. Puesta en


marcha del mdulo de procesamiento y/o del gestor de
muestras, pgina 5-16 si se ha resuelto el problema.
1. Revisin de los registros, pgina 10-13 para los
cdigos de error 0304 que se generaron a la vez
que este mensaje.
2.

Busque los cdigos de error que se produjesen a


la vez que el cdigo de error 0304.

3.

Visualizar los mensajes de error de nivel bajo,


pgina 10-15, si no encuentra ningn cdigo de
Captulo 10-497

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva
error que se produjese a la vez que el cdigo de
error 0304.
4.

Error del software.

Realice la medida correctiva correspondiente al


cdigo de error encontrado.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9059


Llame a Abbott. Lista de carga (x) lnea (y), ID de gradilla o posicin no vlida.
x = Nombre de la lista de carga
y = Nmero de la lnea de la lista de carga
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9061


Se han producido discrepancias al generar el informe para el parmetro (x) en el informe (y).
x = Nmero del parmetro
y = Nombre del informe
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9062


Intervalo de lectura de 0 mseg enviado para el clculo de los datos.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9063


Error al acceder a la base de datos, tabla (x).
x = Error de escritura en la tabla de la base de datos
Causa(s) probable(s)
Para x = error genrico:
Error del software.
Para x = otro error:
Error del software.

Medida correctiva
Reinicio del CCS, pgina 5-5.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9064


Llame a Abbott. No se puede imprimir el informe.

Captulo 10-498

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle el informe que estaba
intentando imprimir cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9065


No se puede imprimir el informe, no hay datos en el campo (x) de (y).
x = Nombre del campo
y = Nombre de la seccin del informe
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

No se puede imprimir el informe porque falta


informacin necesaria para generar el informe.

Realice el procedimiento antes de imprimir el informe.

Cdigo de error: 9066


No se puede generar el informe, error al acceder a los datos.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error de generacin de informes.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle el informe que estaba
intentando imprimir cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9068


Llame a Abbott. No se puede imprimir el informe (x), fallo de la tarea de impresin.
x = Nombre del informe
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle el informe que estaba
intentando imprimir cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9069


Llame a Abbott. Error desconocido (x) detectado en el control del instrumento.
x = Nmero del error
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9070


Llame a Abbott. Error ocurrido al realizar el cebado automtico.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9071


Error de ejecucin durante el procedimiento (x).
x = Nombre del procedimiento

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-499

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9073


Llame a Abbott. Error de software, no puede abrir la base de datos. No hay copia de seguridad de la
base de datos.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La base de datos est daada.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9074


Llame a Abbott. Error de software, no puede abrir la base de datos. Hay una copia de seguridad de la
base de datos.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La base de datos est daada.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9075


Copia de seguridad o restauracin del sistema cancelada, fallo de acceso al archivo desconocido para
(x).
x = Descripcin del archivo
Causa(s) probable(s)

Error de software:
El disco duro est lleno.
El sistema de archivos del disco duro est
daado.
Error del hardware:
Unidad de disco duro

Medida correctiva
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 9076


Llame a Abbott. Copia de seguridad del sistema cancelada, archivo del sistema (x) ausente.
x = Descripcin del archivo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9077


No se puede establecer comunicacin con el gestor de muestras o el mdulo de procesamiento, error
(x), (y).
x = Nmero de error del mdulo
y = Secuencia de caracteres asociada al error del mdulo

Captulo 10-500

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Para x = 37:

El mdulo de procesamiento se est poniendo en


marcha.
Conexin suelta del cable Ethernet.

El concentrador de red est apagado.

Espere hasta que el mdulo se encienda y el estado


sea Detenido.
Conecte el cable Ethernet.
Consulte Reajuste de los cables del centro de control
del sistema (CCS), pgina 10-739.
1. Encienda el interruptor de corriente del
concentrador de red.
2.

El cable del concentrador de red est


desconectado.

1.

Encienda el mdulo de procesamiento y el gestor


de muestras. Consulte Reinicio del mdulo de
procesamiento y/o el gestor de muestras, pgina
5-14.
Conecte el cable al concentrador de red y
enchfelo a la pared o al SAI (sistema de
alimentacin ininterrumpida).

2.

Error de comunicacin entre el CCS y un mdulo


de procesamiento o el gestor de muestras.

Fallo del concentrador de red.

Error del hardware

Encienda el mdulo de procesamiento y el gestor


de muestras. Consulte Reinicio del mdulo de
procesamiento y/o el gestor de muestras, pgina
5-14.
Reinicie el mdulo de procesamiento y el gestor de
muestras. Consulte el apartado Reinicio del mdulo de
procesamiento y/o el gestor de muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Para x = 82:

El mdulo de procesamiento se est poniendo en


marcha.
Fallo de comunicacin entre el centro de control
del sistema (CCS) y el gestor de muestras o el
mdulo de procesamiento.
Error del hardware:
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta controladora del mdulo situada en la
caja superior de circuitos impresos.
Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta controladora del gestor de muestras
situada en la caja superior de circuitos
impresos.
Para x = otro nmero:

El mdulo de procesamiento se est poniendo en


marcha.
Fallo de comunicacin entre el centro de control
del sistema (CCS) y el gestor de muestras o el
mdulo de procesamiento.
Fallo del hardware.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Espere hasta que el mdulo se encienda y el estado


sea Detenido.
Encienda el mdulo de procesamiento y el gestor de
muestras. Consulte Reinicio del mdulo de
procesamiento y/o el gestor de muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Espere hasta que el mdulo se encienda y el estado


sea Detenido.
Encienda el mdulo de procesamiento y el gestor de
muestras. Consulte Reinicio del mdulo de
procesamiento y/o el gestor de muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un

Captulo 10-501

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva
componente fsico. Proporcione la informacin
visualizada en el mensaje de error.

Cdigo de error: 9078


Procesamiento denegado, el gestor de muestras debe estar Preparado.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9079


No se puede realizar el procedimiento, tipo de mdulo incorrecto para el mdulo (x).
x = Nmero del mdulo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9080


No se ha recibido la respuesta esperada del index de la va de procesamiento. Intentando iniciar la
respuesta.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Mensaje de estado del software.

No se requiere ninguna medida correctiva.

Cdigo de error: 9081


Fallo al archivar los datos, error (x).
x = Mensaje de error
Causa(s) probable(s)

El CD est sucio.

El CD est defectuoso.
Error del hardware:
Unidad de CD.

Medida correctiva
Limpie el disco. Los procedimientos de limpieza y
manipulacin se detallan en la cubierta del CD.
Utilice un CD nuevo.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 9082


Llame a Abbott. Archivo de datos fallido, error de escritura de datos en el disco duro.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

La unidad C no tiene espacio disponible.


Error del hardware:
Unidad de disco duro

Cdigo de error: 9083


Llame a Abbott. Error indeterminado en el sistema c (x).
x = Nmero/estado del cdigo de error

Captulo 10-502

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Error del software.

Error del hardware:


Tarjeta de la CPU
Tarjeta DAQ

Medida correctiva
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 9084


El mdulo de procesamiento ha recibido una peticin de muestra no vlida del CCS.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9085


Error de software del sistema c.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del hardware:


Conexin suelta o fallo de conexin de la tarjeta
CPU.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 9086


Error de conexin entre el CCS y el mdulo de procesamiento.
Causa(s) probable(s)

El mdulo no est conectado.

El mdulo de procesamiento se est poniendo en


marcha.
Fallo en la comunicacin.

Conexin suelta del cable Ethernet.

El concentrador de red est apagado.

El cable del concentrador de red est


desconectado.

Error del hardware:


Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta CPU.

Medida correctiva
Encendido del mdulo de procesamiento y/o el gestor
de muestras, pgina 5-8.
Espere hasta que el mdulo se encienda y el estado
sea Detenido.
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14 si el mdulo se detuvo debido a
este error.
Conecte el cable Ethernet.
Consulte Reajuste de los cables del centro de control
del sistema (CCS), pgina 10-739.
Encienda el interruptor de corriente del concentrador
de red.
Conecte el cable al concentrador de red y enchfelo a
la pared o al SAI (sistema de alimentacin
ininterrumpida).
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 9087


Error de comunicacin entre el CCS y el mdulo de procesamiento.
Causa(s) probable(s)

El mdulo no est conectado.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Medida correctiva
Encendido del mdulo de procesamiento y/o el gestor
de muestras, pgina 5-8.

Captulo 10-503

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

El mdulo de procesamiento se est poniendo en


marcha.
Fallo en la comunicacin.

Conexin suelta del cable Ethernet.

El concentrador de red est apagado.

El cable del concentrador de red est


desconectado.

Fallo del hardware.

Captulo 10

Medida correctiva
Espere hasta que el mdulo se encienda y el estado
sea Detenido.
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Conecte el cable Ethernet.
Consulte Reajuste de los cables del centro de control
del sistema (CCS), pgina 10-739.
Encienda el interruptor de corriente del concentrador
de red.
Conecte el cable al concentrador de red y enchfelo a
la pared o al SAI (sistema de alimentacin
ininterrumpida).
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 9088


Llame a Abbott. Nmero de solenoide (x) incorrecto.
x = Nmero del solenoide
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9089


Llame a Abbott. Nmero del motor DC incorrecto (x).
x = Nmero del motor DC
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9090


Llame a Abbott. Velocidad del motor DC incorrecta.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9091


Llame a Abbott. Valor del ciclo del solenoide incorrecto.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9092


Llame a Abbott. Error de software. El mdulo (x) ha recibido los datos de una muestra no solicitada.
x = Nmero de identificacin del mdulo de procesamiento que genera un error de software
Captulo 10-504

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9093


Llame a Abbott. Error desconocido al exportar el archivo de ensayo (x). Cdigo de error (y).
x = Nmero del ensayo
y = Cdigo de error
Causa(s) probable(s)

Error mientras se formateaba o se escriba en el


disquete.
Error del hardware:
Disquetera
Error del software.

Medida correctiva
Utilice un disquete nuevo.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9094


Llame a Abbott. Archivo del ensayo desconocido.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9095


Llame a Abbott. Se ha excedido el tiempo de respuesta del frasco de reactivos (30 segundos tras el
inicio del proceso).
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha cargado un nuevo segmento en el centro de


suministro de reactivos que tiene menos posiciones que
el segmento anterior y no se realiz una lectura manual
antes de iniciar el procesamiento.

Realice una lectura de los carruseles de reactivos antes


de iniciar el procesamiento.
Consulte Lectura de los carruseles de reactivos (excepto
para el sistema i1000SR), pgina 5-136.

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9096


Mensaje de error recibido del sistema c (x).
x = Nmero y estado del cdigo de error
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Mensaje de bajo nivel que muestra el nmero del


cdigo de error procedente del mdulo de
procesamiento del sistema c.

Revisin de los registros, pgina 10-13, para los cdigos


de error que se generaron a la vez que este mensaje.

Cdigo de error: 9097


Llame a Abbott. Se ha recibido una lectura ptica no vlida del sistema c.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-505

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9098


Llame a Abbott. No se puede calcular el resultado. No se han recibido los datos de lectura ptica del
mdulo del sistema c.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9099


Llame a Abbott. Se han detectado demasiadas operaciones de paso de bloqueo programadas.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se han solicitado demasiados ensayos para la gradilla.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9100


Llame a Abbott. Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), demasiados calibradores.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9101


Llame a Abbott. Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), modelo matemtico desconocido.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9102


Llame a Abbott. La respuesta del calibrador para el lote (x) tiene un valor igual o inferior a cero.
x = Nmero de lote del reactivo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9103


Llame a Abbott. Error de clculo, divisin por cero.

Captulo 10-506

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9104


Llame a Abbott. No se puede calcular el punto de corte/index para el ensayo (x) nmero (y).
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9105


Llame a Abbott. Variable no vlida en la frmula index para el ensayo (x) nmero (y).
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9107


Fallo de calibracin del ensayo (x) nmero (y), error de posicionamiento de memoria.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9108


Llame a Abbott. No se puede realizar la lectura, hay envase(s) de reactivos preliminares.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9109


Llame a Abbott. Curva de cal. de referencia para el ensayo n (x) con versin de cal (y) eliminada, no
hay ensayos.
x = Nmero del ensayo
y = Versin de calibracin
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-507

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Cdigo de error: 9110


Llame a Abbott. (x) no existe.
x = Nombre de la unidad
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9112


Llame a Abbott. El mdulo especificado para el envase de reactivos preliminar (x) no existe.
x = Posicin del carrusel de reactivos
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9113


Llame a Abbott. No se puede procesar la calibracin, no hay curva de calibracin de referencia.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9200


Llame a Abbott. Cdigo de tamao duplicado del envase de reactivos en el archivo del sistema para el
cdigo (x).
x = Cdigo de tamao
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9201


Llame a Abbott. Error al analizar el archivo ALD del sistema para los mapas del tamao de los envases
de reactivos.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9202


Llame a Abbott. Error de anlisis, el valor especificado en la frmula del anlisis no existe.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Captulo 10-508

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Cdigo de error: 9203


Llame a Abbott. No se pueden crear frascos de reactivos, una de las listas tiene longitud cero.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9204


Llame a Abbott. Cdigo de barras incorrecto en la posicin (x) del carrusel (y).
x = Posicin en la que se ha detectado el cdigo de barras incorrecto.
(1-25 para el sistema i; A1 - D20 para los sistemas c8000/c16000; A1 - O6 para el sistema c4000)
y = Localizacin en la que se ha detectado el cdigo de barras incorrecto.
(Anillo interior, intermedio o exterior para el sistema i; R1 o R2 para el sistema c)
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9205


Llame a Abbott. No existe un tamao de envase para el envase de reactivos ledo con el cdigo de
tamao (x).
x = Cdigo de tamao del envase de reactivos
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9206


No se ha reconocido la versin o el formato del cdigo de barras en la posicin (x) del carrusel (y).
x = Posicin en la que se ha detectado una versin del cdigo de barras desconocida.
(1-25 para el sistema i; A1 - D20 para los sistemas c8000/c16000; A1 - O6 para el sistema c4000)
x = Localizacin en la que se ha detectado una versin del cdigo de barras desconocida.
(Anillo interior, intermedio o exterior para el sistema i; R1 o R2 para el sistema c)
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Slo para el sistema c:


Se ha cargado un cartucho de reactivo con una
identificacin de cdigo de barras no vlida.

1.

Retire la etiqueta del reactivo.

2.

Configure un reactivo y el envase de reactivo.


Consulte Configuracin de un reactivo definido por
el usuario (fotomtrico - sistema c), pgina 2-91 y
Configuracin de un envase de reactivos definido
por el usuario (fotomtrico - sistema c), pgina 293.

3.

Asigne manualmente una posicin para el reactivo.


Consulte Carga de los reactivos sin cdigos de
barras (c8000/c16000), pgina 5-158.
Un cdigo de barras impreso por el usuario tiene
Cree el cdigo de barras y verifique todas las
informacin incorrecta para uno de los parmetros especificaciones de los parmetros.
codificados en el cdigo.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-509

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva
Consulte Requisitos de cdigos de barras de reactivos
unidimensionales (1D) (sistema c), pgina 4-32.

Para todos los sistemas:


Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9207


Llame a Abbott. No se ha encontrado ningn envase de reactivos.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9208


Llame a Abbott. Envase de reactivos preliminar mal cargado, sin ensayos, discrepante o lote principal
incorrecto.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9210


No se ha definido una posicin para la solucin detergente B en el carrusel de muestras o en zona de
solucin de lavado.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9211


No se ha definido una posicin para la solucin de limpieza del ICT para el carrusel de muestras o la
zona de solucin de lavado.
Causa(s) probable(s)

El centro de control del sistema (CCS) no ha


enviado los datos sobre la posicin al mdulo
despus de que ste fuese reiniciado.

Error del software.

Captulo 10-510

Medida correctiva
1.

Inicie el procesamiento (no es necesario tener


peticiones). Consulte Inicio/continuacin del
procesamiento de las muestras, pgina 5-285.

2.

Espere hasta que el estado del mdulo de


procesamiento sea Procesando.

3.

Seleccione el grfico correspondiente al mdulo


de procesamiento, seguido de F6 - Detener.

4.

Espere hasta que el estado del mdulo sea


Detenido y seleccione F5 - Inicio.

5. Reinicie el procedimiento deseado.


Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Cdigo de error: 9212


No se ha definido una posicin para la solucin de lavado cida al 0,5 por ciento en carrusel de
muestra o zona de solucin de lavado.
Causa(s) probable(s)

El centro de control del sistema (CCS) no ha


enviado los datos sobre la posicin al mdulo
despus de que ste fuese reiniciado.

La solucin ha caducado y no estaba disponible


para un LavadoSmart durante el procesamiento
del ensayo.

Error del software.

Medida correctiva
1.

Inicie el procesamiento (no es necesario tener


peticiones). Consulte Inicio/continuacin del
procesamiento de las muestras, pgina 5-285.

2.

Espere hasta que el estado del mdulo de


procesamiento sea Procesando.

3.

Seleccione el icono del mdulo de


procesamiento y, a continuacin, F6 - Detener.

4.

Espere a que el estado del mdulo de


procesamiento pase a Detenido y luego seleccione
F5 - Inicio.

5. Reinicie el procedimiento deseado.


Sustituya la solucin caducada.
Consulte Sustitucin de las soluciones cargadas en la
zona de las soluciones de lavado de las muestras y
actualizacin del inventario (c4000), pgina 5-66.
Consulte Sustitucin de las soluciones cargadas en el
carrusel de muestras y actualizacin del inventario
(c8000/c16000), pgina 5-73.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9213


No se ha definido una posicin para la solucin detergente B al 10% para el brazo de pipeteo R1.
Causa(s) probable(s)

La solucin no est configurada en una posicin


de solucin en el centro de suministro de
reactivos.

La solucin ha caducado y no estaba disponible


para un LavadoSmart durante el procesamiento
del ensayo.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Medida correctiva
Configure la solucin en una posicin.
Consulte Modificacin de las opciones de las soluciones
cargadas en los centros de suministros (c4000), pgina
2-35.
Consulte Modificacin de las opciones de las soluciones
cargadas en los centros de suministros (c8000), pgina
2-36 o Modificacin de las opciones de las soluciones
cargadas en los centros de suministros (c16000),
pgina 2-37.
Sustituya la solucin caducada.
Consulte Sustitucin de las soluciones cargadas en el
centro de suministro de reactivos y actualizacin del
inventario (c4000), pgina 5-64.
Consulte Sustitucin de las soluciones cargadas en los
centros de suministro de reactivos y actualizacin del
inventario (c8000), pgina 5-68 o Sustitucin de las
soluciones cargadas en los centros de suministro de
reactivos y actualizacin del inventario (c16000), pgina
5-71.

Captulo 10-511

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Cdigo de error: 9214


No se ha definido una posicin para la solucin de lavado cida al 0,5 por ciento para el brazo de
pipeteo R1.
Causa(s) probable(s)

La solucin no est configurada en una posicin


de solucin en el centro de suministro de
reactivos.

La solucin ha caducado y no estaba disponible


para un LavadoSmart durante el procesamiento
del ensayo.

Medida correctiva
Configure la solucin en una posicin.
Consulte Modificacin de las opciones de las soluciones
cargadas en los centros de suministros (c4000), pgina
2-35.
Consulte Modificacin de las opciones de las soluciones
cargadas en los centros de suministros (c8000), pgina
2-36 o Modificacin de las opciones de las soluciones
cargadas en los centros de suministros (c16000),
pgina 2-37.
Sustituya la solucin caducada.
Consulte Sustitucin de las soluciones cargadas en el
centro de suministro de reactivos y actualizacin del
inventario (c4000), pgina 5-64.
Consulte Sustitucin de las soluciones cargadas en los
centros de suministro de reactivos y actualizacin del
inventario (c8000), pgina 5-68 o Sustitucin de las
soluciones cargadas en los centros de suministro de
reactivos y actualizacin del inventario (c16000), pgina
5-71.

Cdigo de error: 9215


No se ha definido una posicin para el detergente A para el brazo de pipeteo R1.
Causa(s) probable(s)

La solucin no est configurada en una posicin


de solucin en el centro de suministro de
reactivos.

La solucin ha caducado y no estaba disponible


para un LavadoSmart durante el procesamiento
del ensayo.

Medida correctiva
Configure la solucin en una posicin.
Consulte Modificacin de las opciones de las soluciones
cargadas en los centros de suministros (c4000), pgina
2-35.
Consulte Modificacin de las opciones de las soluciones
cargadas en los centros de suministros (c8000), pgina
2-36 o Modificacin de las opciones de las soluciones
cargadas en los centros de suministros (c16000),
pgina 2-37.
Sustituya la solucin caducada.
Consulte Sustitucin de las soluciones cargadas en el
centro de suministro de reactivos y actualizacin del
inventario (c4000), pgina 5-64.
Consulte Sustitucin de las soluciones cargadas en los
centros de suministro de reactivos y actualizacin del
inventario (c8000), pgina 5-68 o Sustitucin de las
soluciones cargadas en los centros de suministro de
reactivos y actualizacin del inventario (c16000), pgina
5-71.

Cdigo de error: 9216


No se ha definido una posicin para la solucin detergente B al 10% para el brazo de pipeteo R2.

Captulo 10-512

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

La solucin no est configurada en una posicin


de solucin en el centro de suministro de
reactivos.

La solucin ha caducado y no estaba disponible


para un LavadoSmart durante el procesamiento
del ensayo.

Medida correctiva
Configure la solucin en una posicin.
Consulte Modificacin de las opciones de las soluciones
cargadas en los centros de suministros (c4000), pgina
2-35.
Consulte Modificacin de las opciones de las soluciones
cargadas en los centros de suministros (c8000), pgina
2-36 o Modificacin de las opciones de las soluciones
cargadas en los centros de suministros (c16000),
pgina 2-37.
Sustituya la solucin caducada.
Consulte Sustitucin de las soluciones cargadas en el
centro de suministro de reactivos y actualizacin del
inventario (c4000), pgina 5-64.
Consulte Sustitucin de las soluciones cargadas en los
centros de suministro de reactivos y actualizacin del
inventario (c8000), pgina 5-68 o Sustitucin de las
soluciones cargadas en los centros de suministro de
reactivos y actualizacin del inventario (c16000), pgina
5-71.

Cdigo de error: 9217


No se ha definido una posicin para la solucin de lavado cida al 0,5 por ciento para el brazo de
pipeteo R2.
Causa(s) probable(s)

La solucin no est configurada en una posicin


de solucin en el centro de suministro de
reactivos.

La solucin ha caducado y no estaba disponible


para un LavadoSmart durante el procesamiento
del ensayo.

Medida correctiva
Configure la solucin en una posicin.
Consulte Modificacin de las opciones de las soluciones
cargadas en los centros de suministros (c4000), pgina
2-35.
Consulte Modificacin de las opciones de las soluciones
cargadas en los centros de suministros (c8000), pgina
2-36 o Modificacin de las opciones de las soluciones
cargadas en los centros de suministros (c16000),
pgina 2-37.
Sustituya la solucin caducada.
Consulte Sustitucin de las soluciones cargadas en el
centro de suministro de reactivos y actualizacin del
inventario (c4000), pgina 5-64.
Consulte Sustitucin de las soluciones cargadas en los
centros de suministro de reactivos y actualizacin del
inventario (c8000), pgina 5-68 o Sustitucin de las
soluciones cargadas en los centros de suministro de
reactivos y actualizacin del inventario (c16000), pgina
5-71.

Cdigo de error: 9218


No se ha definido una posicin para el detergente A para el brazo de pipeteo R2.
Causa(s) probable(s)

La solucin no est configurada en una posicin


de solucin en el centro de suministro de
reactivos.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Medida correctiva
Configure la solucin en una posicin.
Consulte Modificacin de las opciones de las soluciones
cargadas en los centros de suministros (c4000), pgina
2-35.

Captulo 10-513

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

La solucin ha caducado y no estaba disponible


para un LavadoSmart durante el procesamiento
del ensayo.

Captulo 10

Medida correctiva
Consulte Modificacin de las opciones de las soluciones
cargadas en los centros de suministros (c8000), pgina
2-36 o Modificacin de las opciones de las soluciones
cargadas en los centros de suministros (c16000),
pgina 2-37.
Sustituya la solucin caducada.
Consulte Sustitucin de las soluciones cargadas en el
centro de suministro de reactivos y actualizacin del
inventario (c4000), pgina 5-64.
Consulte Sustitucin de las soluciones cargadas en los
centros de suministro de reactivos y actualizacin del
inventario (c8000), pgina 5-68 o Sustitucin de las
soluciones cargadas en los centros de suministro de
reactivos y actualizacin del inventario (c16000), pgina
5-71.

Cdigo de error: 9219


Posicin no definida para el aditivo del bao de incubacin.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

No se puede leer el cdigo de barras de la


identificacin del segmento en el carrusel de
reactivos.

1.

Revise los registros de mensajes para ver si se ha


producido el cdigo de error 4006.

2.

El centro de control del sistema (CCS) no ha


enviado los datos sobre la posicin al mdulo
despus de que ste fuese reiniciado.

1.

Realice la medida correctiva para este cdigo de


error.
Inicie el procesamiento (no es necesario tener
peticiones). Consulte Inicio/continuacin del
procesamiento de las muestras, pgina 5-285.

Error del software.

2.

Espere hasta que el estado del mdulo de


procesamiento sea Procesando.

3.

Seleccione el grfico correspondiente al mdulo


de procesamiento, seguido de F6 - Detener.

4.

Espere hasta que el estado del mdulo sea


Detenido y seleccione F5 - Inicio.

5. Reinicie el procedimiento deseado.


Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9220


No se ha definido una posicin para la solucin detergente A en el carrusel de muestras o zona de
solucin de lavado.
Causa(s) probable(s)

El centro de control del sistema (CCS) no ha


enviado los datos sobre la posicin al mdulo
despus de que ste fuese reiniciado.

Captulo 10-514

Medida correctiva
1.

Inicie el procesamiento (no es necesario tener


peticiones). Consulte Inicio/continuacin del
procesamiento de las muestras, pgina 5-285.

2.

Espere hasta que el estado del mdulo de


procesamiento sea Procesando.

3.

Seleccione el icono del mdulo de


procesamiento y, a continuacin, F6 - Detener.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva
4.

La solucin ha caducado y no estaba disponible


para un LavadoSmart durante el procesamiento
del ensayo.

Error del software.

Espere a que el estado del mdulo de


procesamiento pase a Detenido y luego seleccione
F5 - Inicio.

5. Reinicie el procedimiento deseado.


Sustituya la solucin caducada.
Consulte Sustitucin de las soluciones cargadas en la
zona de las soluciones de lavado de las muestras y
actualizacin del inventario (c4000), pgina 5-66.
Consulte Sustitucin de las soluciones cargadas en el
carrusel de muestras y actualizacin del inventario
(c8000/c16000), pgina 5-73.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9221


Versin o formato desconocido del cdigo de barras en la posicin (x) de la gradilla de reactivos en la
seccin (y).
x = Posicin de la gradilla de reactivos en la que se ha detectado la versin desconocida del cdigo de
barras.
y = Nmero de la posicin del RSH
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9222


Llame a Abbott. Cdigo de barras incorrecto en la posicin (x) de la gradilla de reactivos en la seccin
(y).
x = Posicin de la gradilla de reactivos en la que se ha detectado la versin desconocida del cdigo de
barras.
y = Nmero de la posicin del RSH
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9223


No est disponible el equipo de reactivos.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9300


Llame a Abbott. No se ha especificado el valor requerido para el ensayo (x) parmetro (y).
x = Nombre del ensayo
y = Parmetro del ensayo

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-515

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9301


Llame a Abbott. No se puede eliminar el ensayo (x), este ensayo es preliminar.
x = Nombre del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9302


Llame a Abbott. Parmetro fuera del intervalo del nmero de ensayo (x) estado (y).
x = Nmero del ensayo
y = Estado del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9303


Llame a Abbott. Valor no vlido en la frmula de unidades para el ensayo (x) nmero (y).
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9304


Error de instalacin del ensayo (x), la versin de software del sistema no es compatible.
x = Nombre del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El ensayo slo puede utilizarse con una versin


Instale el software del sistema requerido. Pngase en
posterior del software del sistema. Se debe actualizar el contacto con la asistencia tcnica de Abbott.
software antes de procesar el ensayo.
El ensayo importado slo se puede utilizar con una
versin anterior del software del sistema.

Para los ensayos de Abbott, instale los ensayos desde


el disco de ensayos del sistema ARCHITECT. Si desea
ms informacin, vase Instalacin o eliminacin de un
fichero de ensayos, pgina 2-214.
Para los ensayos definidos por el usuario, vase
Configuracin de los ensayos definidos por el usuario,
pgina 2-82.

Cdigo de error: 9305


Llame a Abbott. No se puede eliminar el ensayo, el nmero de ensayo (x) no existe.
x = Nmero del ensayo

Captulo 10-516

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9306


Llame a Abbott. No se ha encontrado ningn ensayo.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9307


Llame a Abbott. La curva de calibracin especificada en el ensayo preliminar ya existe para el nmero
de lote (x).
x = Nmero de lote
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9308


Llame a Abbott. Carga denegada, lista de carga (x) lnea (y), protocolo de dilucin no definido para el
ensayo.
x = Nombre de la lista de carga
y = Nmero de la lnea de la lista de carga
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9309


Llame a Abbott. Carga denegada, lista de carga (x) lnea (y), no se ha instalado el ensayo especificado.
x = Nombre de la lista de carga
y = Nmero de la lnea de la lista de carga
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9310


Llame a Abbott. Error de instalacin del ensayo (x) nmero (y). No existe el tipo de frasco del reactivo
requerido.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-517

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9311


Llame a Abbott. Error de sintaxis detectado en el archivo del sistema (x), seccin (y).
x = Nombre del archivo
y = Seccin donde se ha producido el error
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9312


Llame a Abbott. El procedimiento (x) contiene una especificacin incorrecta de uso de inventario.
x = Nombre del procedimiento
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9313


Llame a Abbott. El procedimiento (x) contiene un error de rango.
x = Nombre del procedimiento
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9314


Llame a Abbott. No se encuentra ningn procedimiento.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9315


Llame a Abbott. No se ha especificado el valor requerido para el ensayo calculado (x) nmero (y).
x = Nombre del ensayo calculado
y = Nmero del ensayo calculado
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9320


El mdulo de procesamiento ha recibido parmetros de ensayo incorrectos del CCS. Volumen de
muestra fuera de rango.
Captulo 10-518

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9321


El mdulo de procesamiento ha recibido parmetros de ensayo incorrectos del CCS. Volumen de
reactivo fuera de rango.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9322


El mdulo de procesamiento ha recibido parmetros de ensayo incorrectos del CCS. Volumen de
muestra total fuera de rango.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9323


El mdulo de procesamiento ha recibido parmetros de ensayo incorrectos de CCS. Volumen total de
R1 fuera de rango.
Causa(s) probable(s)

Error previo de deteccin del nivel de lquido o


error anterior de hardware.

Medida correctiva
1.

Revisin de los registros, pgina 10-13 para los


cdigos de error de la categora 3000 5000 que
se generaron justo antes que este mensaje.

Realice la medida correctiva correspondiente al


cdigo de error.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.
2.

Error del software.

Cdigo de error: 9324


El mdulo de procesamiento ha recibido parmetros de ensayo incorrectos de CCS. Volumen total de
R2 fuera de rango.
Causa(s) probable(s)

Error previo de deteccin del nivel de lquido o


error anterior de hardware.

Medida correctiva
1.

Revisin de los registros, pgina 10-13 para los


cdigos de error de la categora 3000 5000 que
se generaron justo antes que este mensaje.

2.

Error del software.

Realice la medida correctiva correspondiente al


cdigo de error.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9325


Llame a Abbott. No se pueden crear los criterios para el reanlisis (x), no hay diluciones en el fichero
DAT.
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-519

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

x = Nombre de la dilucin
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9326


Llame a Abbott. No se puede crear (x), el nmero de caracteres no puede ser ms de (y).
x = Nombre del perfil o del ensayo
y = Nmero mximo de caracteres
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9327


Llame a Abbott. No se puede crear el ensayo (x), nmero (y). El nmero de ensayo debe estar en el
intervalo 3000 - 3099.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9328


Llame a Abbott. El parmetro especificado para (x) estaba fuera del intervalo.
x = Nombre del componente que contiene el parmetro del intervalo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9329


No se puede instalar el procedimiento (x), los ficheros de idioma no son correctos o no se encuentran.
x = Nombre del procedimiento
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Al procedimiento le faltan uno o ms ficheros de


idiomas.

Pngase en contacto con la Asistencia Tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9400


Llame a Abbott, procesamiento del gestor de muestras denegado, existe ensayo preliminar. Use el
comando run_exp CLI.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Captulo 10-520

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Cdigo de error: 9401


No se puede eliminar, el envase de reactivos especificado no existe.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Slo para el servicio tcnico. (Se han introducido datos Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
incorrectos al eliminar el ensayo almacenado en la
Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
memoria intermedia de procesamiento. Se debe
intentando realizar cuando se produjo el error.
introducir el nmero de serie y el nmero de lote del
frasco de micropartculas).

Cdigo de error: 9402


No se pueden ejecutar comandos CLI, nivel de acceso insuficiente.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9403


Llame a Abbott. Integridad de la aspiracin afectada al iniciar una aspiracin desde una posicin de no
estacionamiento.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9404


Llame a Abbott. Fallo de conmutacin de la transferencia del ARM.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9405


No se puede realizar comando CLI, detectada gradilla en rea de aspiracin.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9406


Llame a Abbott. Contexto invlido utilizado para cargar la tabla de datos del solenoide del motor DC.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9410


No se puede ejecutar el comando CLI. Se ha detectado una gradilla en la posicin de pipeteo (y) de
mdulo (x).
x = Nmero del mdulo de procesamiento
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-521

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

y = Posicin de pipeteo de las gradillas


Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9413


No se puede ejecutar el comando CLI. No se ha podido coger la gradilla.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9414


No se puede ejecutar el comando CLI. Se ha detectado una gradilla que no se esperaba.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9418


No se puede ejecutar el comando CLI. No se ha detectado una gradilla.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9420


El mdulo (x) est desconectado.
x = Nmero del mdulo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9421


Se ha reservado el mdulo (x) para la ejecucin.
x = Mdulo reservado
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9422


El mdulo (x) est ejecutando un comando y no est disponible.
x = Mdulo que est ocupado ejecutando otro comando

Captulo 10-522

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9424


No se puede ejecutar el comando CLI, se ha detectado error de verificacin de gradilla.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9451


No se puede ejecutar el comando CLI, se ha referenciado un dispositivo incorrecto.
Causa(s) probable(s)

Error del software.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 9452


No se puede ejecutar el comando CLI, se ha recibido un comando incorrecto.
Causa(s) probable(s)

Error del software.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 9453


No se puede ejecutar el comando CLI, la longitud del parmetro no es correcta.
Causa(s) probable(s)

Error del software.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 9454


No se puede ejecutar el comando CLI, el parmetro 1 recibido es incorrecto.
Causa(s) probable(s)

Error del software.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Medida correctiva
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Captulo 10-523

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Fallo del hardware.

Captulo 10

Medida correctiva
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 9455


No se puede ejecutar el comando CLI, la posicin del dispositivo es incorrecta.
Causa(s) probable(s)

Error del software.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 9456


No se puede ejecutar el comando CLI, no se reconoce el dispositivo.
Causa(s) probable(s)

Error del software.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 9457


No se puede ejecutar el comando CLI, comando no especificado.
Causa(s) probable(s)

Error del software.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 9458


No se puede ejecutar el comando CLI, el mdulo no se encuentra en el estado adecuado.
Causa(s) probable(s)

Error del software.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 9459


No se puede ejecutar el comando CLI, varios comandos.

Captulo 10-524

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10
Causa(s) probable(s)

Error del software.

Fallo del hardware.

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Medida correctiva
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 9460


No se puede ejecutar el comando CLI, el dispositivo est ocupado.
Causa(s) probable(s)

Error del software.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 9461


No se puede ejecutar el comando CLI, error del archivo.
Causa(s) probable(s)

Error del software.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 9462


No se puede ejecutar el comando CLI, no es una peticin del gestor de muestras.
Causa(s) probable(s)

Error del software.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 9463


No se puede ejecutar el comando CLI, hay muestras cargadas en el gestor de muestras.
Causa(s) probable(s)

Error del software.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 9464


No se puede ejecutar el comando CLI, la peticin de la muestra est incompleta.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-525

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Error del software.

Fallo del hardware.

Captulo 10

Medida correctiva
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 9465


Error (x) durante la ejecucin del comando CLI.
x = Nmero/estado del cdigo de error
Causa(s) probable(s)

El usuario ha seleccionado una pausa.

Fallo del hardware.

Medida correctiva
Puesta en marcha del mdulo de procesamiento y/o del
gestor de muestras, pgina 5-16, cuando ya no sea
necesaria la pausa.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 9466


No se puede ejecutar el comando CLI porque el carrusel no se encuentra en la posicin inicial.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9467


No se puede ejecutar el comando CLI debido a un error de comunicacin de la tarjeta PM.
Causa(s) probable(s)

Fallo de comunicacin con la tarjeta de


monitorizacin de la presin.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
muestras, pgina 5-14.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 9468


No se puede ejecutar el comando CLI porque el movimiento del brazo de pipeteo de muestras est
restringido.
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de


pipeteo de muestras.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 9469


No se puede ejecutar el comando CLI porque el movimiento del brazo de pipeteo (x) est restringido.
x = Nombre del brazo de pipeteo

Captulo 10-526

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de


pipeteo de reactivos R1.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 9470


No se puede ejecutar el comando CLI porque el movimiento del brazo de pipeteo (x) est restringido.
x = Nombre del brazo de pipeteo
Causa(s) probable(s)

Algn objeto bloquea el movimiento del brazo de


pipeteo de reactivos R2.
Fallo del hardware.

Medida correctiva
Retire cualquier obstruccin fsica.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Cdigo de error: 9500


Llame a Abbott. Error al analizar el archivo ALD del sistema para los mdulos de ensayos.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9501


Llame a Abbott. Error al analizar el archivo ALD del sistema para las configuraciones de los mdulos de
ensayos.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9502


Llame a Abbott. Error al analizar el archivo ALD del sistema para los mapas de distribucin de ensayos
en el mdulo.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9505


Llame a Abbott. Error al analizar el archivo ALD del sistema para el error de DNL.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9506


Llame a Abbott. Parmetro incorrecto recibido por (x).
x = Nombre de la unidad
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-527

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

Para el motor (x) del transportador de gradillas


(i1000SR):

Durante un procedimiento de mantenimiento o


diagnstico no se ha introducido correctamente la
gradilla de muestras o reactivos.
Para todos los sistemas:

Error del software.

Vuelva a introducir la gradilla de muestras o reactivos y


repita el procedimiento.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9507


Llame a Abbott. Archivo del motor corrupto.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9508


Llame a Abbott. No se ha encontrado el archivo del motor.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9509


Llame a Abbott. Error de archivo del sistema, NA encontrado en la seccin (x).
x = Nombre de la cabecera de la seccin principal
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9510


Llame a Abbott. Error al analizar el archivo de sistema (x).
x = Nombre del archivo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9511


Llame a Abbott. El mdulo (x) especificado en este procedimiento no existe en la configuracin actual
del sistema.
x = Nmero del mdulo

Captulo 10-528

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9512


Fallo de la copia de seguridad del sistema, consulte el historial de mensajes.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha producido un error al intentar realizar una copia


de seguridad de uno o ms archivos individuales.

1.

Revisin de los registros, pgina 10-13, para ver los


cdigos de error 0162, 0237, 9075, 9076, 9524 o
9916 que se produjeron al mismo tiempo que este
mensaje.

2.

Realice la medida correctiva correspondiente al


cdigo de error encontrado.

Cdigo de error: 9513


Llame a Abbott. Error de la base de datos.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9514


Llame a Abbott. Entrada duplicada en la seccin principal (x) del archivo de configuracin.
x = Seccin principal
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9515


Llame a Abbott. No se encuentra el fichero SystemParameters.ini o est defectuoso.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9516


Llame a Abbott. Archivo corrupto del sistema del solenoide.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9517


Error en el fichero, no se ha encontrado la secuencia de caracteres (x) necesaria o es incorrecta (y).
x = Nombre del campo
y = Nombre del fichero
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-529

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del archivo.

Pngase en contacto con la Asistencia Tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9518


Falta el archivo esperado x (obligatorio).
x = Nombre del archivo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del archivo.

Pngase en contacto con la Asistencia Tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9519


Error de archivo del sistema. El valor (x) para el 'token' (y) no concuerda con el nombre del archivo (z).
x = Valor del token
y = Token
z = Nombre del fichero
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del archivo.

Pngase en contacto con la Asistencia Tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9520


El valor (x) para el 'token' (y) no es vlido en (z).
x = Valor del token
y = Nombre del token
z = Nombre del fichero
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del archivo.

Pngase en contacto con la Asistencia Tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9521


Llame a Abbott. Se ha producido un fallo en la instalacin del TSB (x).
x = nmero del TSB
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la Asistencia Tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9522


Llame a Abbott. El cartucho de reactivo en (x), posicin (y) no se puede utilizar hasta que no se definan
las dimensiones fsicas.
x = Centro de suministro de reactivos
y = Segmento y posicin del carrusel de reactivos

Captulo 10-530

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha ledo un tipo de cartucho de reactivos con las


especificaciones de altura y volumen sin definir.

Pngase en contacto con la Asistencia Tcnica de


Abbott.

Cdigo de error: 9523


No se puede abrir el archivo (x) de (y).
x = Nombre del archivo que se va a importar
y = Unidad donde est ubicado el archivo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El archivo se ha daado durante la descarga.

1.

Vuelva a colocar la unidad de almacenamiento y


repita la descarga.

2.

Si no se resuelve el problema, configure


manualmente los datos.

1.

Use una unidad alternativa, si puede, o configure


los datos manualmente.

2.

Pngase en contacto con la Asistencia Tcnica de


Abbott.

Error del hardware:


Unidad de CD-ROM
Puerto USB

Cdigo de error: 9524


Llame a Abbott, base de datos corrupta, reparacin fallida.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la Asistencia Tcnica de


Abbott para resolver el error de la base de datos.

Cdigo de error: 9600


Llame a Abbott. Carga denegada, el mdulo de la lista de carga (x) lnea (y) no est configurado en el
sistema.
x = Nombre de la lista de carga
y = Nmero de la lnea de la lista de carga
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9601


Llame a Abbott. Solicitud de carga denegada, el ensayo preliminar (x) ya est cargado.
x = Nombre del archivo del ensayo preliminar
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9602


Llame a Abbott. Error del archivo preliminar, no se han encontrado archivos de lista de carga.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-531

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9603


Llame a Abbott. Lista de carga (x) lnea (y), no se ha definido un envase de reactivos en el archivo
preliminar.
x = Nombre de la lista de carga
y = Nmero de la lnea de la lista de carga
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9604


Llame a Abbott. Lista de carga (x) lnea (y), tipo de calibrador solicitado no se corresponde con otros
calibradores.
x = Nombre de la lista de carga
y = Nmero de la lnea de la lista de carga
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9605


Llame a Abbott. Lista de carga (x) lnea (y), no se ha solicitado el primer calibrador para la calibracin.
x = Nombre de la lista de carga
y = Nmero de la lnea de la lista de carga
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9606


Llame a Abbott. Lista de carga (x) lnea (y), se debe asignar un mdulo al determinar la posicin del
envase de reactivos.
x = Nombre de la lista de carga
y = Nmero de la lnea de la lista de carga
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9607


Llame a Abbott. Lista de carga (x) lnea (y), la gradilla y la posicin seleccionadas estn ocupadas por
otra muestra.
x = Nombre de la lista de carga
y = Nmero de la lnea de la lista de carga

Captulo 10-532

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9608


Llame a Abbott. Lista de carga (x) lnea (y), no se ha especificado la posicin para el primer calibrador.
x = Nombre de la lista de carga
y = Nmero de la lnea de la lista de carga
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9609


Llame a Abbott. Lista de carga (x) lnea (y), el envase de reactivos especificado no es vlido para el
ensayo.
x = Nombre de la lista de carga
y = Nmero de la lnea de la lista de carga
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9610


Llame a Abbott. Lista de carga (x) lnea (y), falta una peticin de calibrador.
x = Nombre de la lista de carga
y = Nmero de la lnea de la lista de carga
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9611


Llame a Abbott. Lista de carga (x) lnea (y), el tipo de peticin del calibrador no es vlido para este
ensayo.
x = Nombre de la lista de carga
y = Nmero de la lnea de la lista de carga
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9612


Llame a Abbott. Lista de carga (x) lnea (y), mdulo o envase especificado no se corresponde con otros
calibradores.
x = Nombre de la lista de carga
y = Nmero de la lnea de la lista de carga

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-533

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9614


Llame a Abbott. Peticin de control no vlida, ensayo no configurado. Lista carga (x), nmero de lnea
(y).
x = Nombre de la lista de carga
y = Nmero de la lnea de la lista de carga
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9615


Llame a Abbott. Solicitud de carga denegada, lista de carga (x) lnea (y), posicin errnea del envase.
x = Nombre de la lista de carga
y = Nmero de la lnea de la lista de carga
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9616


Llame a Abbott. Peticin de carga denegada porque la localizacin del envase (x) para el archivo
preliminar es errnea.
x = Posicin ilegal del reactivo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9617


Llame a Abbott. Peticin de carga denegada, la lista (x) lnea (y) especifica un ensayo que no es vlido
para mdulo.
x = Nombre de la lista de carga
y = Nmero de la lnea de la lista de carga
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9618


Llame a Abbott. Peticin de carga denegada, la lista (x) lnea (y) indica un nmero de replicados
superior a 5.
x = Nombre de la lista de carga
y = Nmero de la lnea de la lista de carga

Captulo 10-534

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9619


Llame a Abbott. Se ha solicitado un ensayo incorrecto en la lista (x) lnea (y) del mdulo de
procesamiento.
x = Nombre de la lista de carga
y = Nmero de la lnea de la lista de carga
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9620


Llame a Abbott. El envase de reactivos no es vlido para el mdulo especificado en la lista (x) lnea (y).
x = Nombre de la lista de carga
y = Nmero de la lnea de la lista de carga
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9621


Llame a Abbott. Peticin de carga denegada, el nmero de replicados es 0 en la lista (x) lnea (y).
x = Nombre de la lista de carga
y = Nmero de la lnea de la lista de carga
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9700


Llame a Abbott. Error de sintaxis en el archivo (x).
x = Nombre del archivo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Modifique el rango normal o extremo antes de exportar


Para el sistema c:
el archivo.
Se ha intentado exportar un ensayo con un valor
negativo definido para un rango normal o extremo.

Error del software.

Para el sistema i:
Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9701


Llame a Abbott. Error de sintaxis detectado en el archivo de ensayo con nmero (x) y estado (y).
x = Nmero del ensayo
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-535

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

y = Estado del ensayo


Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9702


Llame a Abbott. El procedimiento (x) contiene un error de sintaxis. Consulte el registro de cdigos.
x = Nombre del procedimiento
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9703


Error de sintaxis en la frmula.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La formula para el ensayo calculado es incorrecta.

Corrija la frmula para el ensayo calculado. Asegrese


de que se incluyen todos los ensayos en la frmula.

Cdigo de error: 9800


Llame a Abbott. Error de instalacin del ensayo (x) nmero (y), no es un ensayo cuantitativo.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9801


Llame a Abbott. Error de instalacin del ensayo (x) nmero (y). Mtodo de calibracin especificado
incorrecto.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9802


Llame a Abbott. Error de instalacin del ensayo (x) nmero (y). Especificacin incorrecta del error de
validez de calibracin.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Captulo 10-536

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Cdigo de error: 9803


Llame a Abbott. Error de instalacin del ensayo (x) nmero (y). El nivel de ajuste cuantitativo ya existe.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9805


Llame a Abbott. Error de instalacin del ensayo (x) nmero (y). Parmetro weighting term duplicado.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9808


Llame a Abbott. Error de instalacin del ensayo (x) nmero (y). Categora de interpretacin incorrecta.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9810


Llame a Abbott. Error de instalacin del ensayo (x) nmero (y). Especificacin de interpretacin
duplicada.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9811


Llame a Abbott. Error de instalacin del ensayo (x) nmero (y). Los ajustes del calibrador tienen la
misma concentracin.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9813


Llame a Abbott. Error de instalacin del ensayo (x) nmero (y). La dilucin preprogramada no es vlida.
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-537

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

x = Nombre del ensayo


y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9814


Llame a Abbott. Error de instalacin del ensayo (x) nmero (y). La dilucin de la calibracin no es
vlida.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9815


Llame a Abbott. Error de instalacin del ensayo (x) nmero (y). Nmero incorrecto de replicados del
calibrador.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9816


Llame a Abbott. Error de instalacin del ensayo (x) nmero (y). Las unidades no cumplen las
especificaciones.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9817


Llame a Abbott. Error de instalacin del ensayo (x) nmero (y). Conc. de ajuste no concuerda con conc.
de calibrador.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9818


Llame a Abbott. Error de instalacin del archivo (x), fallo de la suma de verificacin.
x = Nombre del archivo
Captulo 10-538

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Para el sistema c:
Se ha intentado importar un ensayo que se haba
modificado o que estaba daado en el disquete.

Exporte el ensayo de nuevo del sistema original y utilice


el nuevo archivo para repetir la importacin.

Error del software.

Para el sistema i:
Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9819


Llame a Abbott. Error de instalacin del archivo (x), parmetro especificado en archivo fuera de rango.
x = Nombre del archivo
Causa(s) probable(s)

Error del software.

El parmetro de linealidad (sistema c) en un


fichero importado se encuentra fuera de rango.

Medida correctiva
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.
Modifique los parmetros de linealidad para que se
encuentren en el intervalo -999,999.0000 y 999,999.000
antes de exportar el fichero del ensayo.

Cdigo de error: 9821


Llame a Abbott. Este nmero de lote existe con una configuracin de reactivos diferente. No se puede
instalar lote (x).
x = Nmero de lote
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9822


Llame a Abbott. Error de instalacin del ensayo (x) nmero (y). Ensayo con un tipo de resultado
diferente ya instalado.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9823


Llame a Abbott. Error de instalacin del ensayo (x) nmero (y). No hay calibradores de ajuste para
calibracin de AJUSTE.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-539

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9824


Llame a Abbott. Error de instalacin del ensayo (x) nmero (y). No hay calibradores cargados.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9825


Llame a Abbott. Error de instalacin del ensayo (x) nmero (y). No hay suficientes frascos en el envase
de reactivos.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9826


Llame a Abbott. Error de instalacin del ensayo (x) nmero (y). Tipo de interpretacin de punto de corte
incorrecto.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9828


Llame a Abbott. Error de instalacin del ensayo (x) nmero (y). El tamao del envase de reactivos no
existe.
x = Nombre del ensayo
y = Nmero del ensayo
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9830


Fallo durante la actualizacin del firmware de la CPU (TFTP).

Captulo 10-540

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9831


Fallo durante la actualizacin del firmware de la tarjeta DAQ (TFTP).
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9832


Fallo durante la actualizacin del firmware de la tarjeta DAQ (al manipular la CPU principal).
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9833


Fallo durante la actualizacin del firmware de la tarjeta DAQ (formato del archivo de datos).
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9834


Llame a Abbott. La actualizacin de firmware de la CPU del mdulo del sistema c no se ha completado
con xito.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9835


Llame a Abbott. No se puede actualizar la CPU del sistema c automticamente. No hay lista de archivos.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9836


Llame a Abbott. La actualizacin de firmware de la tarjeta DAQ del mdulo del sistema c no se ha
completado con xito.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-541

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Captulo 10

Cdigo de error: 9837


Llame a Abbott. No se puede actualizar la tarjeta DAQ del sistema c automticamente. No hay lista de
archivos.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9838


Llame a Abbott. La configuracin del firmware de la CPU no se corresponde con el firmware de la
aplicacin.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9839


Llame a Abbott. Error en la instalacin del software. Apague y vuelva a encender el sistema.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Reinicio del CCS, pgina 5-5.


Pngase en contacto con la Asistencia Tcnica de
Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9840


Llame a Abbott. La configuracin del firmware no se corresponde con la configuracin del gestor de
muestras del CCS.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la Asistencia Tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9900


Llame a Abbott. Nmero de excepcin (x). Cierre del sistema. Error de datos (y).
x = Nmero de excepcin del mdulo de software
y = Datos de excepcin adicionales proporcionados con algunas excepciones del mdulo de software
Causa(s) probable(s)

Se ha apagado el CCS debido a un error o a un


archivo corrupto.

Captulo 10-542

Medida correctiva
1.

Pulse ALT + Impr Pant en el teclado para imprimir


la informacin mostrada en pantalla.

2.

Apagado del CCS, pgina 5-4.

3.

Espere cinco minutos.

4.

Encendido del CCS, pgina 5-3.

5.

Puesta en marcha del mdulo de procesamiento


y/o del gestor de muestras, pgina 5-16, cuando el
estado del mdulo afectado sea Detenido.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10
Causa(s) probable(s)

Error del software.

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Medida correctiva
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9901


Llame a Abbott. Error de nivel de acceso, no se puede localizar archivo de sistema. Acceso como
usuario General y Admin.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9902


Llame a Abbott. El servidor no est funcionando. Apague y reinicie el sistema.
Causa(s) probable(s)

Se ha apagado el CCS debido a un error.


Error del software.

Medida correctiva
Reinicio del CCS, pgina 5-5.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9903


Llame a Abbott. El servidor est funcionando. Apague y reinicie el sistema.
Causa(s) probable(s)

Se ha apagado el CCS debido a un error.


Error del software.

Medida correctiva
Reinicio del CCS, pgina 5-5.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9904


Llame a Abbott. Error O/S LLS/PM ISR.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9905


Llame a Abbott. Se han recibido datos incorrectos de la muestra durante el procesamiento de los datos.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9906


Llame a Abbott. Excepcin de arquitectura grave en el CCS. Se ha registrado el error. Ahora se apagar
la aplicacin.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-543

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error
Causa(s) probable(s)

Se ha apagado el CCS debido a un error o a un


archivo corrupto.

Captulo 10

Medida correctiva
1.

Pulse ALT + Impr Pant en el teclado para imprimir


la informacin mostrada en pantalla.

2.

Apagado del CCS, pgina 5-4.

3.

Espere cinco minutos.

4.

Encendido del CCS, pgina 5-3.

Puesta en marcha del mdulo de procesamiento


y/o del gestor de muestras, pgina 5-16, cuando el
estado del mdulo afectado sea Detenido.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.
5.

Error del software.

Cdigo de error: 9907


Llame a Abbott. Intervalo de activacin del solenoide no vlido.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9908


Llame a Abbott. Valor del ciclo de funcionamiento del solenoide no vlido.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9909


Llame a Abbott. Detectada entrada del programador no vlida.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9910


Llame a Abbott. No se puede procesar el ensayo, ID de gradilla no vlida.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9911


Llame a Abbott. Se ha detectado un problema en el acceso al carrusel de reactivos.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Captulo 10-544

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Cdigos de error

Cdigo de error: 9912


Se ha excedido la memoria para el objeto (x) en (y) casos.
x = Nombre del objeto
y = Nmero de casos
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Cdigo de error: 9913


Fallo al importar los datos, error al analizar el archivo para calibrador/control (x) lote (y).
x = Nombre del control o del calibrador
y = Nmero de lote del control o del calibrador
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El fichero que se quiere importar est daado.

1.

Consiga una copia del fichero y repita el


procedimiento para importar los datos.

2.

Si no se resuelve el problema, configure


manualmente los datos.

Cdigo de error: 9914


Se ha intentado descargar el archivo (x). Este archivo ya existe en el sistema.
x = Nombre del ensayo que se desea descargar
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha descargado ya en el sistema un archivo con la


misma revisin o una revisin superior.

Mensaje de estado. No se requiere ninguna accin


correctiva.

Cdigo de error: 9915


Las instrucciones de uso del ensayo (x) no concuerdan con las instrucciones actuales (y). Las
instrucciones sern eliminadas.
x = Nombre de ensayo y nmero de lote
y = Nmero de control de las instrucciones de ensayo actuales
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

AbbottLink ha enviado varias instrucciones de uso del


ensayo (con diferentes nmeros de control) para el
mismo lote principal del reactivo.

Consulte las instrucciones de uso suministradas con el


equipo del reactivo u obtenga el archivo de las
instrucciones de uso deseadas en la pgina
abbottdiagnostics.com.

Cdigo de error: 9916


Verificacin de la base de datos fallida, fallo de acceso al archivo desconocido.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Pngase en contacto con la Asistencia Tcnica de


Abbott para resolver el error de comprobacin de la
base de datos.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-545

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados

Captulo 10

Problemas observados
Esta seccin describe los problemas relacionados con el sistema ARCHITECT,
el sistema ARCHITECT c, sistema ARCHITECT i y el accesorio ARCHITECT
ARM (mdulo para la reconstitucin automtica), as como las medidas
correctivas que pueden tomarse para resolver el problema.
Si las medidas correctivas indicadas bajo el cdigo de error en cuestin no
consiguen resolver el problema, pngase en contacto con su representante
local o busque la informacin de contacto para su pas en
www.abbottdiagnostics.com.
Los temas aqu tratados son:
Problemas observados en el mdulo de procesamiento (sistema c), pgina
10-546
Problemas observados en el mdulo de procesamiento (sistema i), pgina 10559
Problemas observados en los resultados de las muestras (sistema c), pgina
10-562
Problemas observados en los resultados de las muestras (sistema i), pgina
10-579
Problemas observados en el gestor de muestras, pgina 10-616
Problemas observados en el centro de control del sistema (CCS), pgina 10619
Problemas observados en los dispositivos perifricos, pgina 10-642

Problemas observados en el mdulo de procesamiento (sistema c)


Los problemas observados en el mdulo de procesamiento del sistema c son:
Fugas en la jeringa de la solucin de lavado de 1 mL (sistema c), pgina 10547
Un ensayo que utilizaba el modo de calibracin de factor ha sido desactivado
despus de ser importado (sistema c), pgina 10-548
Los reactivos con cdigos de barras no aparecen en la pantalla de estado de
los reactivos tras realizar una lectura (sistema c), pgina 10-548
Burbujas en el tubo del mdulo ICT (sistema c), pgina 10-549
Burbujas en el tubo de la sonda de muestras/reactivos (sistema c), pgina
10-550
Burbujas en las jeringas de muestras/reactivos (sistema c), pgina 10-551
Residuos en el carrusel de reaccin (sistema c), pgina 10-551
No se aspiran los desechos de alta concentracin de las cubetas (sistema c),
pgina 10-551
Las jeringas de la bomba de aspiracin ICT o de la solucin de referencia ICT
presentan fugas (sistema c), pgina 10-552
La sonda ICT presenta fugas (sistema c), pgina 10-552
La lmpara no est encendida (sistema c), pgina 10-552

Captulo 10-546

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados

Captulo 10

Lquido alrededor de la parte superior de las cubetas despus del lavado


(sistema c), pgina 10-553
El agitador est doblado o hace un ruido inesperado, pgina 10-554
No se emite ninguna alarma cuando la botella de desechos de alta
concentracin est llena (sistema c), pgina 10-554
No se reconocieron los reactivos sin cdigos de barras (sistema c), pgina
10-554
No hay agua en el centro de suministros de reactivos 1 (sistema c), pgina
10-554
El conducto de la sonda de reactivos ha perdido el color o se ha formado
precipitado (sistema c), pgina 10-555
La sonda de muestras/reactivos est daada/obstruida (sistema c), pgina
10-555
El conducto de la sonda de muestras/reactivos presenta fugas (sistema c),
pgina 10-555
La sonda de muestras/reactivos presenta fugas o goteo (sistema c), pgina
10-556
La vlvula solenoide del tubo de muestras/reactivos tiene fugas (sistema c),
pgina 10-557
La jeringa de muestras/reactivos presenta fugas (sistema c), pgina 10-557
Las muestras estn cargadas en el carrusel de muestras pero no son
procesadas (c8000/c16000), pgina 10-558
Presencia de restos de solucin debajo de las botellas de soluciones
genricas (sistema c), pgina 10-558
No se utiliza la solucin de lavado (no disminuye su nivel con el tiempo)
(sistema c), pgina 10-558

Fugas en la jeringa de la solucin de lavado de 1 mL (sistema c)


Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT c.
Causa(s) probable(s)

La jeringa no est bien sujeta a la vlvula de


control.
El mbolo de la jeringa est daado.

La vlvula de control est daada.

El tubo est acodado o daado.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Medida correctiva
Apriete la conexin.
Sustituya la jeringa de 1 mL.
Consulte Sustitucin de las jeringas de 1 mL (c4000),
pgina 9-152.
Consulte Sustitucin de las jeringas de 1 mL (c8000),
pgina 9-221 o Sustitucin de las jeringas de 1 mL
(c16000), pgina 9-289.
Sustituya la vlvula de control.
Consulte Sustitucin de las vlvulas de control (c4000),
pgina 9-155.
Consulte Sustitucin de las vlvulas de control (c8000),
pgina 9-225 o Sustitucin de las vlvulas de control
(c16000), pgina 9-293.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Captulo 10-547

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados

Captulo 10

Un ensayo que utilizaba el modo de calibracin de factor ha sido desactivado despus de


ser importado (sistema c)
Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT c.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El nivel del calibrador del blanco no est definido


despus de importar el ensayo.

1.

Acceso a la pantalla de configuracin de los


parmetros del ensayo, pgina 2-66.

2.

Seleccione el ensayo de la lista Ensayos seguido


de F6 - Configurar.
La ventana general de configuracin de los
parmetros del ensayo aparece en pantalla.

3.

Seleccione la opcin Calibracin.


La ventana de calibracin aparece en pantalla.

4.

Seleccione Blanco en la lista de niveles del


calibrador, seguido de la opcin deseada.

5.

Introduzca la concentracin para el nivel del


calibrador del blanco.

6.

Seleccione la opcin Volmenes.


La ventana relativa a los volmenes de calibracin
aparece en pantalla.

7.

Introduzca los volmenes para el nivel de


calibrador del blanco.

8.

Seleccione la opcin General.


La ventana general de configuracin de los
parmetros del ensayo aparece en pantalla.

9.

Seleccione Disponibilidad del ensayo seguido de


Activado.

10. Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Los reactivos con cdigos de barras no aparecen en la pantalla de estado de los reactivos
tras realizar una lectura (sistema c)
Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT c.
Causa(s) probable(s)

La etiqueta de cdigo de barras del frasco de


reactivo est sucia.
La etiqueta de cdigo de barras del frasco de
reactivo est daada.

La ventana del lector del cdigo de barras est


sucia.
Se ha cargado un cartucho de reactivos con un
cdigo de barras unidimensional (1D) no vlido.

Captulo 10-548

Medida correctiva
Limpie la etiqueta.
Cargue un envase de reactivos nuevo.
Consulte Carga de los reactivos con cdigos de barras
(sistema c4000), pgina 5-138.
Consulte el apartado Carga de los reactivos con
cdigos de barras (c8000/c16000), pgina 5-153.
Limpieza de la ventana del lector de cdigos de barras,
pgina 10-719.
1. Retire la etiqueta del reactivo.
2.

Configure un reactivo y el envase de reactivo.


Consulte Configuracin de un reactivo definido por

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados

Captulo 10
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva
el usuario (fotomtrico - sistema c), pgina 2-91 y
Configuracin de un envase de reactivos definido
por el usuario (fotomtrico - sistema c), pgina 293.
3.

Asigne una posicin para el reactivo.


Consulte Carga de los reactivos sin cdigos de
barras (sistema c4000), pgina 5-142.
Consulte el apartado Carga de los reactivos sin
cdigos de barras (c8000/c16000), pgina 5-158.

Para ms informacin sobre los cdigos de barras de


reactivos unidimensionales (1D) vlidos, consulte
Requisitos de cdigos de barras de reactivos
unidimensionales (1D) (sistema c), pgina 4-32.
La etiqueta de cdigo de barras de un cartucho de Vuelva a colocar el frasco de 20 mL en el adaptador
20 mL (frasco) no mira al lector del cdigo de
de forma que mire a la parte exterior del centro de
barras.
suministro de reactivos.
Fallo de comunicacin con el lector de cdigos de Reinicio del mdulo de procesamiento y/o el gestor de
barras de los reactivos.
muestras, pgina 5-14.
Fallo del hardware.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Burbujas en el tubo del mdulo ICT (sistema c)


Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT c.
Causa(s) probable(s)

El recipiente de la solucin de referencia ICT est


vaco pero la plataforma de peso no lo haba
detectado.

Medida correctiva
1.

Sustituya la botella con la solucin de referencia


ICT. Consulte Sustitucin de las soluciones
genricas y actualizacin del inventario
(sistema c), pgina 5-58.

2.

Faltan las arandelas del mdulo ICT o no se


asientan de forma correcta.

La sonda ICT no est conectada correctamente.


El tubo de aspiracin ICT no est conectado
correctamente.

La sonda ICT est daada.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Pngase en contacto con la Asistencia Tcnica de


Abbott para resolver el problema de la plataforma
de peso.
Reajuste o vuelva a asentar las arandelas.
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c4000),
pgina 9-147.
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c8000),
pgina 9-212 o Sustitucin del mdulo o la sonda ICT
(c16000), pgina 9-281.
Asegure la conexin de la sonda al mdulo ICT.
Apriete las conexiones del tubo en la parte superior del
mdulo ICT y en la parte superior de las jeringas de
1 mL en la bomba de aspiracin ICT.
Sustituya la sonda ICT.
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c4000),
pgina 9-147.
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c8000),
pgina 9-212 o Sustitucin del mdulo o la sonda ICT
(c16000), pgina 9-281.

Captulo 10-549

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

Las vlvulas de control del mdulo ICT no estn


conectadas correctamente.
Las vlvulas de control del mdulo ICT no
funcionan.

Las jeringas de 1 mL de la bomba de aspiracin


ICT o la bomba de la solucin de referencia ICT
no asientan correctamente.
Las jeringas de 1 mL de la bomba de aspiracin
ICT o la bomba de la solucin de referencia ICT
presentan fugas.

Fallo del hardware:


Solenoide

Asegure las conexiones de la vlvula de control con las


jeringas de 1 mL en la bomba de aspiracin ICT.
Sustituya las vlvulas de control.
Consulte Sustitucin de las vlvulas de control (c4000),
pgina 9-155.
Consulte Sustitucin de las vlvulas de control (c8000),
pgina 9-225 o Sustitucin de las vlvulas de control
(c16000), pgina 9-293.
Reajuste las jeringas de 1 mL.

Sustituya las jeringas de 1 mL.


Consulte Sustitucin de las jeringas de 1 mL (c4000),
pgina 9-152.
Consulte Sustitucin de las jeringas de 1 mL (c8000),
pgina 9-221 o Sustitucin de las jeringas de 1 mL
(c16000), pgina 9-289.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Burbujas en el tubo de la sonda de muestras/reactivos (sistema c)


Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT c.
Causa(s) probable(s)

La conexin del tubo a la jeringa est floja.

Medida correctiva
1.

Apriete las conexiones lateral y superior del tubo


al cuerpo de la jeringa.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 2132 Purgar los conductos de agua,
pgina 9-39.
Sustituya el tubo situado entre la sonda y el conector
en la parte superior de la unidad de pipeteo.
Para el sistema c4000, consulte Sustitucin del
conducto de la sonda de muestras (c4000), pgina 9124 o Sustitucin del conducto de la sonda de reactivos
(c4000), pgina 9-127.
Para los sistemas c8000/c16000, consulte Sustitucin
del conducto de la sonda de muestras (c8000), pgina
9-190, Sustitucin del conducto de la sonda de
muestras (c16000), pgina 9-259, Sustitucin del
conducto de la sonda de reactivos (c8000), pgina 9193 o Sustitucin del conducto de la sonda de reactivos
(c16000), pgina 9-261.
Sustituya la arandela o las juntas de la jeringa.
Para el sistema c4000, consulte Sustitucin del anillo
trico y de las juntas 1 y 2 de la jeringa de reactivos o
de muestras (c4000), pgina 9-172.
Para los sistemas c8000/c16000, consulte Sustitucin
del anillo trico y de las juntas 1 y 2 de la jeringa de
reactivos o de muestras (c8000), pgina 9-241 o
Sustitucin del anillo trico y de las juntas 1 y 2 de la
2.

El tubo de la sonda est daado.

Fallo de las juntas de la jeringa, la arandela, o


todas ellas.

Captulo 10-550

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados

Captulo 10
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva
jeringa de reactivos o de muestras (c16000), pgina 9309.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Fallo del hardware:


Desgasificador
Solenoide

Burbujas en las jeringas de muestras/reactivos (sistema c)


Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT c.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La conexin del tubo a la jeringa est floja.

1.

Apriete las conexiones lateral y superior del tubo


al cuerpo de la jeringa.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 2132 Purgar los conductos de agua,
pgina 9-39.
Sustituya la arandela o las juntas de la jeringa.
Para el sistema c4000, consulte Sustitucin del anillo
trico y de las juntas 1 y 2 de la jeringa de reactivos o
de muestras (c4000), pgina 9-172.
Para los sistemas c8000/c16000, consulte Sustitucin
del anillo trico y de las juntas 1 y 2 de la jeringa de
reactivos o de muestras (c8000), pgina 9-241 o
Sustitucin del anillo trico y de las juntas 1 y 2 de la
jeringa de reactivos o de muestras (c16000), pgina 9309.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.
2.

Fallo de las juntas de la jeringa, la arandela, o


todas ellas.

Fallo del hardware:


Desgasificador
Solenoide

Residuos en el carrusel de reaccin (sistema c)


Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT c.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se han acumulado residuos alrededor de las


cubetas del carrusel de reaccin.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 6064 Limpieza del carrusel de reaccin,
pgina 9-43.

No se aspiran los desechos de alta concentracin de las cubetas (sistema c)


Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT c.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Realice el procedimiento de mantenimiento mensual


6018 Limpiar boquillas unidad lav. cubetas, pgina 9-27.
Asegrese de que la orientacin de la vlvula sea
correcta.
Repita el procedimiento Sustitucin del conjunto de
vlvulas de vstago de la bomba (c8000), pgina 9-248.
Fallo de la vlvula de vstago de la bomba para la Sustituya el conjunto de vlvulas de vstago de la
evacuacin de desechos de alta concentracin
bomba.
(c8000).
Hay una obstruccin en la boquilla de desechos
de alta concentracin.
La vlvula de vstago de la bomba para la
evacuacin de desechos de alta concentracin
est instalada de forma incorrecta (c8000).

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-551

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

El conducto de la bomba de desechos de alta


concentracin est obstruido.

Consulte el apartado Sustitucin del conjunto de


vlvulas de vstago de la bomba (c8000), pgina 9-248.
Pngase en contacto con la Asistencia Tcnica de
Abbott.

Las jeringas de la bomba de aspiracin ICT o de la solucin de referencia ICT presentan


fugas (sistema c)
Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT c.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Las jeringas de la bomba de aspiracin ICT o de


la solucin de referencia ICT estn daadas.

Las conexiones de las jeringas de la bomba de


aspiracin ICT o la bomba de la solucin de
referencia ICT a la vlvula de control o al
conducto estn sueltas.

Sustituya las jeringas de la bomba de aspiracin ICT o


de la bomba de solucin de referencia ICT daadas.
Consulte Sustitucin de las jeringas de 1 mL (c4000),
pgina 9-152.
Consulte Sustitucin de las jeringas de 1 mL (c8000),
pgina 9-221 o Sustitucin de las jeringas de 1 mL
(c16000), pgina 9-289.
Ajuste las conexiones de las jeringas de 1 mL de la
bomba de aspiracin ICT o la bomba de la solucin de
referencia ICT.

La sonda ICT presenta fugas (sistema c)


Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT c.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Faltan las arandelas del mdulo ICT o no se


asientan de forma correcta.

La sonda ICT no est conectada correctamente.


El tubo de aspiracin ICT no est conectado
correctamente.

La sonda ICT est daada.

Reajuste o vuelva a asentar las arandelas.


Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c4000),
pgina 9-147.
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c8000),
pgina 9-212 o Sustitucin del mdulo o la sonda ICT
(c16000), pgina 9-281.
Asegure la conexin de la sonda al mdulo ICT.
Apriete las conexiones del tubo en la parte superior del
mdulo ICT y en la parte superior de las jeringas de
1 mL en la bomba de aspiracin ICT.
Sustituya la sonda ICT.
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c4000),
pgina 9-147.
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c8000),
pgina 9-212 o Sustitucin del mdulo o la sonda ICT
(c16000), pgina 9-281.

La lmpara no est encendida (sistema c)


Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT c.
Causa(s) probable(s)

Los terminales del cable no se conectaron


correctamente al bloque terminal cuando se
sustituy la lmpara.

Captulo 10-552

Medida correctiva
Repita el procedimiento de mantenimiento trimestral
1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29 y asegrese de

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados

Captulo 10
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La lmpara est fundida.

que los cables de la lmpara estn sujetos con tornillos


en el bloque terminal.
Realice el procedimiento de mantenimiento trimestral
1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29.

Lquido alrededor de la parte superior de las cubetas despus del lavado (sistema c)
Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT c.
Causa(s) probable(s)

El lavacubetas no funciona correctamente.

Medida correctiva
1.

Realice el procedimiento de mantenimiento


mensual 6018 Limpiar boquillas unidad lav.
cubetas, pgina 9-27.

2.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 6052 Lavar las cubetas, pgina 9-41 y
compruebe si las boquillas de la unidad de lavado
de cubetas gotean o tienen fugas.
Si se observa goteo o fugas en la boquilla de
los desechos de alta concentracin, sustituya
la vlvula de vstago de la bomba de
desechos de alta concentracin (de fuelle)
(c8000).
Si se observa goteo o fugas en cualquiera de
las otras boquillas, sustituya la vlvula de
vstago de la bomba de lavado de cubetas.
Consulte Sustitucin del conjunto de vlvulas de
vstago de la bomba (c4000), pgina 9-179.
Consulte Sustitucin del conjunto de vlvulas de
vstago de la bomba (c8000), pgina 9-248 o
Sustitucin del conjunto de vlvulas de vstago de
la bomba (c16000), pgina 9-316.

3.

La punta secadora de las cubetas est daada.

La sonda de reactivos est daada.

La sonda de reactivos no est alineada.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Compruebe si hay alguna obstruccin en el


conducto.
Realice el procedimiento de mantenimiento
semanal 6308 Verif. conducto bomba des. alta
conc., pgina 9-26. Si se observa alguna
obstruccin, pngase en contacto con la
asistencia tcnica.
Sustituya la punta secadora de cubetas.
Consulte Sustitucin de la punta secadora de cubetas
(c4000), pgina 9-142.
Consulte Sustitucin de la punta secadora de cubetas
(c8000), pgina 9-207 o Sustitucin de las puntas
secadoras de cubetas (c16000), pgina 9-276.
Sustituya las sondas de reactivos.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c8000), pgina 9-186 o Sustitucin de las sondas de
reactivos (c16000), pgina 9-255.
Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 1121 Calibracin del brazo de pipeteo R1,

Captulo 10-553

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva
pgina 9-36 o 1122 Calibracin brazo de pipeteo R2,
pgina 9-37.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Fallo del hardware.

El agitador est doblado o hace un ruido inesperado


Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT c.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El agitador no est instalado correctamente o no est


alineado y golpea el lateral de la cubeta.

Sustituya el agitador.
Consulte Sustitucin del agitador (c4000), pgina 9-145.
Consulte Sustitucin del agitador (c8000), pgina 9-210
o Sustitucin del agitador (c16000), pgina 9-279.

No se emite ninguna alarma cuando la botella de desechos de alta concentracin est llena
(sistema c)
Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT c.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Conexin suelta del cable del sensor de flotacin.

El sensor de flotacin est sucio.

Fallo del cable del sensor de flotacin.

Fallo del sensor de flotacin.

Ajuste la conexin del cable del sensor de flotacin al


mdulo y al recipiente de desechos de alta
concentracin. Consulte el apartado Sustitucin del
cable del sensor de flotacin (sistema c), pgina 9-386.
Realice el procedimiento de mantenimiento trimestral
6307 Verif./limpiar sensor desec. alta conc., pgina 934.
Sustitucin del cable del sensor de flotacin (sistema
c), pgina 9-386.
Sustitucin de la botella de desechos de alta
concentracin (sistema c), pgina 9-384.

No se reconocieron los reactivos sin cdigos de barras (sistema c)


Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT c.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

No se ha asignado una posicin para el reactivo sin


cdigo de barras.

Asigne una posicin para el reactivo.


Consulte Carga de los reactivos sin cdigos de barras
(sistema c4000), pgina 5-142.
Consulte el apartado Carga de los reactivos sin cdigos
de barras (c8000/c16000), pgina 5-158.

No hay agua en el centro de suministros de reactivos 1 (sistema c)


Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT c.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

No funciona el sistema de abastecimiento de agua 1.


desionizada.

Captulo 10-554

Compruebe el sistema de abastecimiento de agua


desionizada.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados

Captulo 10
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva
2.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 2132 Purgar los conductos de agua,
pgina 9-39.

3.

Fallo de la vlvula de vstago de la bomba de


lavado de las cubetas.

Fallo del hardware:


Lavado de la cubeta con agua desionizada.
Bomba de lavado de la cubeta.

Verifique el abastecimiento de agua al centro de


suministro de reactivos.
Sustituya el conjunto de vlvulas de vstago de la
bomba.
Vase Sustitucin del conjunto de vlvulas de vstago
de la bomba (c4000), pgina 9-179.
Consulte Sustitucin del conjunto de vlvulas de
vstago de la bomba (c8000), pgina 9-248 o
Sustitucin del conjunto de vlvulas de vstago de la
bomba (c16000), pgina 9-316.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

El conducto de la sonda de reactivos ha perdido el color o se ha formado precipitado


(sistema c)
Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT c.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El conducto de la sonda de reactivos ha perdido el color Sustituya el conducto de la sonda de reactivos.


o se ha formado precipitado.
Consulte Sustitucin del conducto de la sonda de
reactivos (c4000), pgina 9-127.
Consulte Sustitucin del conducto de la sonda de
reactivos (c8000), pgina 9-193 o Sustitucin del
conducto de la sonda de reactivos (c16000), pgina 9261.

La sonda de muestras/reactivos est daada/obstruida (sistema c)


Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT c.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Las partculas de la muestra obstruyen la sonda.

La sonda de muestras o reactivos est daada.

Realice el procedimiento de mantenimiento semanal


6023 Limpiar sondas muestras/reactivos, pgina 9-25.
Sustituya la sonda daada.
Para el sistema c4000, consulte Sustitucin de la sonda
de muestras (c4000), pgina 9-117 o Sustitucin de las
sondas de reactivos (c4000), pgina 9-121.
Para los sistemas c8000/c16000, consulte Sustitucin
de la sonda de muestras (c8000), pgina 9-183,
Sustitucin de las sondas de reactivos (c8000), pgina
9-186, Sustitucin de la sonda de muestras (c16000),
pgina 9-252 o Sustitucin de las sondas de reactivos
(c16000), pgina 9-255.

El conducto de la sonda de muestras/reactivos presenta fugas (sistema c)


Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT c.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-555

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

El tubo del brazo de pipeteo de las muestras o


reactivos est daado.

La sonda est obstruida.

Sustituya el tubo.
Para el sistema c4000, consulte Sustitucin del
conducto de la sonda de muestras (c4000), pgina 9124 o Sustitucin del conducto de la sonda de reactivos
(c4000), pgina 9-127.
Para los sistemas c8000/c16000, consulte Sustitucin
del conducto de la sonda de muestras (c8000), pgina
9-190, Sustitucin del conducto de la sonda de
muestras (c16000), pgina 9-259, Sustitucin del
conducto de la sonda de reactivos (c8000), pgina 9193 o Sustitucin del conducto de la sonda de reactivos
(c16000), pgina 9-261.
Realice el procedimiento de mantenimiento semanal
6023 Limpiar sondas muestras/reactivos, pgina 9-25.

La sonda de muestras/reactivos presenta fugas o goteo (sistema c)


Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT c.
Causa(s) probable(s)

Fallo de las juntas de la jeringa, la arandela, o


todas ellas.

El tubo de la sonda est daado.

La conexin del tubo a la jeringa est floja.

Medida correctiva
Sustituya la arandela o las juntas de la jeringa.
Para el sistema c4000, consulte Sustitucin del anillo
trico y de las juntas 1 y 2 de la jeringa de reactivos o
de muestras (c4000), pgina 9-172.
Para los sistemas c8000/c16000, consulte Sustitucin
del anillo trico y de las juntas 1 y 2 de la jeringa de
reactivos o de muestras (c8000), pgina 9-241 o
Sustitucin del anillo trico y de las juntas 1 y 2 de la
jeringa de reactivos o de muestras (c16000), pgina 9309.
Sustituya el tubo situado entre la sonda y el conector
en la parte superior de la unidad de pipeteo.
Para el sistema c4000, consulte Sustitucin del
conducto de la sonda de muestras (c4000), pgina 9124 o Sustitucin del conducto de la sonda de reactivos
(c4000), pgina 9-127.
Para los sistemas c8000/c16000, consulte Sustitucin
del conducto de la sonda de muestras (c8000), pgina
9-190, Sustitucin del conducto de la sonda de
muestras (c16000), pgina 9-259, Sustitucin del
conducto de la sonda de reactivos (c8000), pgina 9193 o Sustitucin del conducto de la sonda de reactivos
(c16000), pgina 9-261.
1. Apriete las conexiones lateral y superior del tubo
al cuerpo de la jeringa.
Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 2132 Purgar los conductos de agua,
pgina 9-39.
Sustituya el conjunto de vlvulas de vstago de la
bomba.
Vase Sustitucin del conjunto de vlvulas de vstago
de la bomba (c4000), pgina 9-179.
2.

Fallo de la vlvula de vstago de la bomba de


lavado.

Captulo 10-556

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados

Captulo 10
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva
Consulte Sustitucin del conjunto de vlvulas de
vstago de la bomba (c8000), pgina 9-248 o
Sustitucin del conjunto de vlvulas de vstago de la
bomba (c16000), pgina 9-316.

La vlvula solenoide del tubo de muestras/reactivos tiene fugas (sistema c)


Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT c.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La vlvula solenoide de la conexin del tubo est


suelta.
Fallo del hardware:
El tubo est daado.
Vlvula solenoide.

Ajuste la conexin del tubo a la vlvula solenoide.


Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

La jeringa de muestras/reactivos presenta fugas (sistema c)


Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT c.
Causa(s) probable(s)

La conexin del tubo a la jeringa est floja.

Medida correctiva
1.

Apriete las conexiones lateral y superior del tubo


al cuerpo de la jeringa.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 2132 Purgar los conductos de agua,
pgina 9-39.
Sustituya la arandela o las juntas de la jeringa.
Para el sistema c4000, consulte Sustitucin del anillo
trico y de las juntas 1 y 2 de la jeringa de reactivos o
de muestras (c4000), pgina 9-172.
Para los sistemas c8000/c16000, consulte Sustitucin
del anillo trico y de las juntas 1 y 2 de la jeringa de
reactivos o de muestras (c8000), pgina 9-241 o
Sustitucin del anillo trico y de las juntas 1 y 2 de la
jeringa de reactivos o de muestras (c16000), pgina 9309.
Reajuste o sustituya la arandela.
Para el sistema c4000, consulte Sustitucin del anillo
trico y de las juntas 1 y 2 de la jeringa de reactivos o
de muestras (c4000), pgina 9-172.
Para los sistemas c8000/c16000, consulte Sustitucin
del anillo trico y de las juntas 1 y 2 de la jeringa de
reactivos o de muestras (c8000), pgina 9-241 o
Sustitucin del anillo trico y de las juntas 1 y 2 de la
jeringa de reactivos o de muestras (c16000), pgina 9309.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.
2.

Fallo de las juntas de la jeringa, la arandela, o


todas ellas.

La arandela no est ajustada correctamente o no


hay arandela en la conexin de entrada del agua
en el lateral de la jeringa.

El conector del tubo est daado.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-557

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados

Captulo 10

Las muestras estn cargadas en el carrusel de muestras pero no son procesadas (c8000/
c16000)
Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT c.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Las muestras se cargaron y leyeron antes de que


se creasen peticiones para dichas muestras.

El sensor de la cubierta del carrusel de muestras


no detect que la cubierta estaba cerrada.

1.

Verifique el estado del botn de acceso al


carrusel de muestras. Si el botn no est
iluminado, seleccinelo para detener el carrusel
de muestras.

2.

Abra y cierre la cubierta del carrusel de muestras


para volver a leer el carrusel.
Verifique el estado del botn de acceso al
carrusel de muestras. Si el botn no est
iluminado, seleccinelo para detener el carrusel
de muestras.

1.

2.

El tubo de muestra no tiene cdigo de barras.


No se ha colocado el tubo correctamente en la
gradilla.
La etiqueta del tubo de muestra est sucia o
daada.
La configuracin de los cdigos de barras del
sistema no concuerda con la etiqueta de cdigo
de barras.
La etiqueta con cdigo de barras no cumple las
especificaciones.

Abra y cierre firmemente la cubierta del cubierta


del carrusel de muestras.
Coloque un cdigo de barras en el tubo de muestra.
Coloque el tubo en la gradilla de forma que se vea el
cdigo de barras a travs de la ranura.
Limpie la etiqueta de cdigo de barras o sustityala si
est daada.
Modifique la configuracin de los cdigos de barras
segn sea necesario para la simbologa utilizada.
Consulte Requisitos de las etiquetas de cdigos de
barras para muestras, pgina 4-36, para ms
informacin.

Presencia de restos de solucin debajo de las botellas de soluciones genricas (sistema c)


Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT c.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se han producido salpicaduras.


La botella de la solucin genrica est daada.

Limpie la salpicadura.
Limpie la salpicadura y sustituya la botella con la
solucin genrica. Consulte Sustitucin de las
soluciones genricas y actualizacin del inventario
(sistema c), pgina 5-58.
Ha ocurrido un fallo en la vlvula de lavado que
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
permite el reflujo de la solucin y de agua hacia el solucionar cualquier problema relacionado con un
recipiente.
componente fsico.

No se utiliza la solucin de lavado (no disminuye su nivel con el tiempo) (sistema c)


Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT c.
Causa(s) probable(s)

El filtro de la solucin de lavado est obstruido.

Captulo 10-558

Medida correctiva
Sustituya el filtro de las soluciones de lavado.
Consulte Sustitucin del filtro de la solucin de lavado
(c4000), pgina 9-162.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados

Captulo 10
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La boquilla del lavacubetas est obstruida.

Fallo del hardware:


Fallo en la vlvula de la solucin de lavado.

Consulte Sustitucin del filtro de la solucin de lavado


(c8000), pgina 9-231 o Sustitucin del filtro de la
solucin de lavado (c16000), pgina 9-299.
Realice el procedimiento de mantenimiento mensual
6018 Limpiar boquillas unidad lav. cubetas, pgina 9-27.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Problemas observados en el mdulo de procesamiento (sistema i)


Los problemas observados en el mdulo de procesamiento del sistema i son:
2050 El chequeo de aspiracin de la estacin de lavado ha fallado
(sistemas i2000/i2000SR), pgina 10-559
2052 El chequeo de aspiracin de la estacin de lavado ha fallado
(sistema i1000SR), pgina 10-560
Fallo del lector de cdigos de barras despus de apagar el analizador
(sistemas i2000/i2000SR), pgina 10-560
Se han encontrado restos de polvo negro en el rea del carrusel de reactivos
(sistema i), pgina 10-560
Hay gotas de condensacin en la zona externa del carrusel de reactivos
(sistema i1000SR), pgina 10-561
Se ha atascado el alimentador de cubetas de reaccin (CR) (sistemas i2000/
i2000SR), pgina 10-561
Se han aadido cubetas de reaccin al mdulo de procesamiento pero no se
puede actualizar la ventana de actualizacin del inventario, pgina 10-561
No se ha actualizado el volumen del tampn de lavado (sistema i), pgina 10561

2050 El chequeo de aspiracin de la estacin de lavado ha fallado (sistemas i2000/i2000SR)


Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT i.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El sensor de temperatura se ha conectado a un


tubo incorrecto.
La conexin de la estacin de lavado est suelta.

Conecte el cable del tubo/sensor de la estacin de


lavado a la sonda correcta.
Conecte el cable a la sonda afectada en la estacin de
lavado indicada.
Las conexiones del tubo/sensor son incorrectas.
Conecte el cable del tubo/sensor de la estacin de
lavado a la sonda correcta.
La sonda de la estacin de lavado est obstruida. Consulte Sustitucin de la sonda de la estacin de
lavado (sistemas i2000/i2000SR), pgina 9-327.
El sensor de temperatura de la estacin de lavado Consulte Sustitucin del conducto y el sensor de
est obstruido.
temperatura de las estaciones de lavado (sistemas
i2000/i2000SR), pgina 9-333.
Las conexiones de las cubetas de vaco estn
Reajuste las conexiones en la vlvula de vaco de la
sueltas.
cubeta de vaco.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-559

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

Fallo del hardware:


Conexin suelta o fallo de conexin de la
tarjeta controladora del motor DC I/O situada
en la ranura 7 de la caja inferior de circuitos
impresos.
Fallo de la vlvula del cabezal de la estacin
de lavado.
Fallo del motor de la bomba de dispensacin
de la estacin de lavado.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

2052 El chequeo de aspiracin de la estacin de lavado ha fallado (sistema i1000SR)


Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT i.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El sensor de temperatura se ha conectado a un


tubo incorrecto.
La conexin de la estacin de lavado est suelta.

Conecte el cable del tubo/sensor de la estacin de


lavado a la sonda correcta.
Conecte el cable a la sonda afectada en la estacin de
lavado.
Las conexiones del tubo/sensor son incorrectas.
Conecte el cable del tubo/sensor de la estacin de
lavado a la sonda correcta.
La sonda de la estacin de lavado est obstruida. Consulte Sustitucin de la sonda de la estacin de
lavado (sistema i1000SR), pgina 9-360.
El sensor de temperatura de la estacin de lavado Consulte Sustitucin del conducto y el sensor de
est obstruido.
temperatura de la estacin de lavado (sistema i1000SR),
pgina 9-363.
Las conexiones del colector de desechos superior Reajuste las conexiones del colector de desechos
estn sueltas.
superior.
Fallo del hardware:
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
Conexin suelta o fallo de conexin de la
componente fsico.
tarjeta controladora del motor DC I/O.
Fallo de la vlvula del cabezal de la estacin
de lavado.
Fallo del motor de la bomba de dispensacin
de la estacin de lavado.

Fallo del lector de cdigos de barras despus de apagar el analizador (sistemas i2000/
i2000SR)
Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT i.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha producido condensacin en las lentes internas


Deje que el lector de cdigos de barras de los reactivos
del lector de cdigos de barras de los reactivos debido alcance la temperatura apropiada cuando se enciende
a las fluctuaciones de temperatura en el refrigerador de el mdulo de procesamiento.
reactivos.
NOTA: espere 2 horas hasta que el lector recupere su
estado habitual y desaparezca la condensacin antes
de iniciar el procesamiento. No intente desmontar el
lector y limpiar las lentes.

Se han encontrado restos de polvo negro en el rea del carrusel de reactivos (sistema i)
Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT i.

Captulo 10-560

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados

Captulo 10
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La rueda de cobre del carrusel externo se est


desgastando.

Si el polvo negro aparece en los septos de los


reactivos, sustituya los septos.
Si slo se observa polvo negro en la zona del carrusel
de reactivos, no es necesario tomar ninguna medida
correctiva. Este desgaste es normal y no afecta al
rendimiento del sistema ni de los ensayos.

Hay gotas de condensacin en la zona externa del carrusel de reactivos (sistema i1000SR)
Este problema puede observarse en el sistema ARCHITECT i1000SR.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Hay gotas de condensacin presente en la zona frontal Elimine la humedad con paos absorbentes.
inferior izquierda de la cubierta del carrusel de reactivos
debido a la elevada humedad.

Se ha atascado el alimentador de cubetas de reaccin (CR) (sistemas i2000/i2000SR)


Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT i.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Las CR estn atascadas en el cargador de CR y


en el punto de dispensacin de la va de
procesamiento.

1.

Retire la cubeta de reaccin del transportador.


NOTA: utilice nicamente pinzas de plstico. NO
utilice instrumentos de metal, ya que pueden
daar el alimentador de CR.

2.

Utilice aire comprimido o vaco para eliminar los


residuos del transportador.

3.

Reinicie el mdulo de procesamiento.

NOTA: si no se puede retirar la CR mientras el


mdulo de procesamiento est encendido,
apguelo. Gire la rueda de CR manualmente para
liberarla de la obstruccin y siga los pasos 1, 2 y 3
arriba mencionados.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Fallo del hardware.

Se han aadido cubetas de reaccin al mdulo de procesamiento pero no se puede


actualizar la ventana de actualizacin del inventario
Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT i.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El campo de cubetas de reaccin aadidas no est


disponible (gris) debido a un problema del software.

Reinicio del CCS, pgina 5-5.

No se ha actualizado el volumen del tampn de lavado (sistema i)


Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT i.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

No se ha llenado el recipiente del tampn de lavado


hasta el nivel donde se encuentra el sensor superior

Cargue tampn de lavado hasta llenar el recipiente.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-561

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

utilizando el accesorio ARCHITECT ARM (mdulo para


la reconstitucin automtica).

Problemas observados en los resultados de las muestras (sistema c)


Los problemas observados en los resultados de muestras del sistema c son:
Alerta de resultado A#1, pgina 10-562
Alerta de resultado A#2, pgina 10-564
Todos los resultados ICT tienen valores parecidos, Na = 140 / K = 4,0 / Cl =
100 mmol/L (sistema c), pgina 10-565
Controles fuera del intervalo especificado (sistema c), pgina 10-566
Concentracin disminuida de los resultados ICT - procesamiento completo
(sistema c), pgina 10-567
Concentracin disminuida de los resultados ICT - ensayo individual
(sistema c), pgina 10-567
Concentracin disminuida de los resultados K+ - ensayo individual
(sistema c), pgina 10-568
Concentracin disminuida de los resultados fotomtricos - procesamiento
completo (sistema c), pgina 10-568
Concentracin disminuida de los resultados fotomtricos - ensayo individual
(sistema c), pgina 10-569
Concentracin elevada de los resultados ICT - procesamiento completo
(sistema c), pgina 10-570
Concentracin elevada de los resultados ICT - ensayo individual (sistema c),
pgina 10-570
Concentracin elevada de los resultados fotomtricos - ensayo individual
(sistema c), pgina 10-571
Resultados ICT errneos por falta de precisin (sistema c), pgina 10-572
Resultados fotomtricos errneos por falta de precisin (sistema c), pgina
10-574
Alerta de resultado FLEX, pgina 10-579
Alerta de resultado PSHH, pgina 10-579

Alerta de resultado A#1


Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT c.
Causa(s) probable(s)

La concentracin de la muestra es muy elevada.

La muestra es lipmica.

Captulo 10-562

Medida correctiva
Diluya la muestra y vuelva a procesarla. Para ms
informacin sobre el protocolo de dilucin, consulte la
documentacin especfica del fabricante del reactivo
(como el prospecto o la hoja de aplicacin del
reactivo).
Centrifugue la muestra y vuelva a procesar la porcin
sobrenadante. Para ms informacin sobre la
integridad de la muestra, consulte la documentacin

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

especfica del fabricante del reactivo (como el


prospecto o la hoja de aplicacin del reactivo).
Se han formado burbujas o espuma en la
Retire las burbujas o la espuma de la superficie de los
superficie del reactivo.
reactivos con una torunda limpia para cada frasco.
La sonda de reactivos est daada.
Sustituya las sondas de reactivos.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c8000), pgina 9-186 o Sustitucin de las sondas de
reactivos (c16000), pgina 9-255.
No se asent la lmpara correctamente cuando se Repita el procedimiento de mantenimiento trimestral
sustituy.
1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29.
Asegrese de que la lmpara est correctamente
asentada sobre la placa y la carcasa.
Compruebe que los cables estn fijados con
tornillos en el bloque terminal.
La lmpara no funciona de la forma prevista.
Realice el procedimiento de mantenimiento trimestral
1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Abra un nuevo reactivo.
Cubetas sucias.
Lleve a cabo el procedimiento 6310 Lavado manual de
las cubetas, pgina 9-43.
El lavacubetas no funciona correctamente.
1. Realice el procedimiento de mantenimiento
mensual 6018 Limpiar boquillas unidad lav.
cubetas, pgina 9-27.
2.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 6052 Lavar las cubetas, pgina 9-41y
compruebe si las boquillas de la unidad de lavado
de cubetas gotean o tienen fugas.
Si se observa goteo o fugas en la boquilla de
los desechos de alta concentracin, sustituya
la vlvula de vstago de la bomba de
desechos de alta concentracin (de fuelle)
(c8000).
Si se observa goteo o fugas en cualquiera de
las otras boquillas, sustituya la vlvula de
vstago de la bomba de lavado de cubetas.
Vase Sustitucin del conjunto de vlvulas de
vstago de la bomba (c4000), pgina 9-179.
Consulte Sustitucin del conjunto de vlvulas de
vstago de la bomba (c8000), pgina 9-248 o
Sustitucin del conjunto de vlvulas de vstago de
la bomba (c16000), pgina 9-316.

3.

La punta secadora de las cubetas est daada.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Compruebe si hay alguna obstruccin en el


conducto.
Realice el procedimiento de mantenimiento
semanal 6308 Verif. conducto bomba des. alta
conc., pgina 9-26. Si se observa alguna
obstruccin, pngase en contacto con la
asistencia tcnica.
Sustituya la punta secadora de cubetas.

Captulo 10-563

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva
Consulte Sustitucin de la punta secadora de cubetas
(c4000), pgina 9-142.
Consulte Sustitucin de la punta secadora de cubetas
(c8000), pgina 9-207 o Sustitucin de las puntas
secadoras de cubetas (c16000), pgina 9-276.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Fallo del hardware.

Alerta de resultado A#2


Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT c.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La concentracin de la muestra es muy elevada.

Diluya la muestra y vuelva a procesarla. Para ms


informacin sobre el protocolo de dilucin, consulte la
documentacin especfica del fabricante del reactivo
(como el prospecto o la hoja de aplicacin del
reactivo).
La muestra es lipmica.
Centrifugue la muestra y vuelva a procesar la porcin
sobrenadante. Para ms informacin sobre la
integridad de la muestra, consulte la documentacin
especfica del fabricante del reactivo (como el
prospecto o la hoja de aplicacin del reactivo).
Se han formado burbujas o espuma en la
Retire las burbujas de aire o la espuma de la superficie
superficie del reactivo.
de los reactivos con una torunda limpia para cada
frasco.
La sonda de reactivos est daada.
Sustituya la sonda de reactivos.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c8000), pgina 9-186 o Sustitucin de las sondas de
reactivos (c16000), pgina 9-255.
No se asent la lmpara correctamente cuando se Repita el procedimiento de mantenimiento trimestral
sustituy.
1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29.
Asegrese de que la lmpara est correctamente
asentada sobre la placa y la carcasa.
Compruebe que los cables estn fijados con
tornillos en el bloque terminal.
La lmpara no funciona de la forma prevista.
Realice el procedimiento de mantenimiento trimestral
1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29.
El reactivo no funciona de la forma prevista.
Abra un nuevo reactivo.
Cubetas sucias.
Lleve a cabo el procedimiento 6310 Lavado manual de
las cubetas, pgina 9-43.
El lavacubetas no funciona correctamente.
1. Realice el procedimiento de mantenimiento
mensual 6018 Limpiar boquillas unidad lav.
cubetas, pgina 9-27.
2.

Captulo 10-564

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 6052 Lavar las cubetas, pgina 9-41y
compruebe si las boquillas de la unidad de lavado
de cubetas gotean o tienen fugas.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados

Captulo 10
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Si se observa goteo o fugas en la boquilla de


los desechos de alta concentracin, sustituya
la vlvula de vstago de la bomba de
desechos de alta concentracin (de fuelle)
(c8000).
Si se observa goteo o fugas en cualquiera de
las otras boquillas, sustituya la vlvula de
vstago de la bomba de lavado de cubetas.
Consulte Sustitucin del conjunto de vlvulas de
vstago de la bomba (c4000), pgina 9-179.
Consulte Sustitucin del conjunto de vlvulas de
vstago de la bomba (c8000), pgina 9-248 o
Sustitucin del conjunto de vlvulas de vstago de
la bomba (c16000), pgina 9-316.
3.

La punta secadora de las cubetas est daada.

Fallo del hardware.

Compruebe si hay alguna obstruccin en el


conducto.
Realice el procedimiento de mantenimiento
semanal 6308 Verif. conducto bomba des. alta
conc., pgina 9-26. Si se observa alguna
obstruccin, pngase en contacto con la
asistencia tcnica.
Sustituya la punta secadora de cubetas.
Consulte Sustitucin de la punta secadora de cubetas
(c4000), pgina 9-142.
Consulte Sustitucin de la punta secadora de cubetas
(c8000), pgina 9-207 o Sustitucin de las puntas
secadoras de cubetas (c16000), pgina 9-276.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Todos los resultados ICT tienen valores parecidos, Na = 140 / K = 4,0 / Cl = 100 mmol/L
(sistema c)
Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT c.
Causa(s) probable(s)

Faltan las arandelas del mdulo ICT o no se


asientan de forma correcta.

La sonda ICT no est conectada correctamente.


El tubo de aspiracin ICT no est conectado
correctamente.

La sonda ICT est daada.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Medida correctiva
Reajuste o vuelva a asentar las arandelas.
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c4000),
pgina 9-147.
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c8000),
pgina 9-212 o Sustitucin del mdulo o la sonda ICT
(c16000), pgina 9-281.
Asegure la conexin de la sonda al mdulo ICT.
Apriete las conexiones del tubo en la parte superior del
mdulo ICT y en la parte superior de las jeringas de
1 mL en la bomba de aspiracin ICT.
Sustituya la sonda ICT.
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c4000),
pgina 9-147.

Captulo 10-565

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

Las vlvulas de control del mdulo ICT no estn


conectadas correctamente.
Las vlvulas de control del mdulo ICT no
funcionan.

Las jeringas de 1 mL de la bomba de aspiracin


ICT o la bomba de la solucin de referencia ICT
no asientan correctamente.
Las jeringas de 1 mL de la bomba de aspiracin
ICT o la bomba de la solucin de referencia ICT
presentan fugas.

Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c8000),


pgina 9-212 o Sustitucin del mdulo o la sonda ICT
(c16000), pgina 9-281.
Asegure las conexiones de la vlvula de control con las
jeringas de 1 mL en la bomba de aspiracin ICT.
Sustituya las vlvulas de control.
Consulte Sustitucin de las vlvulas de control (c4000),
pgina 9-155.
Consulte Sustitucin de las vlvulas de control (c8000),
pgina 9-225 o Sustitucin de las vlvulas de control
(c16000), pgina 9-293.
Reajuste las jeringas de 1 mL.

Sustituya las jeringas de 1 mL.


Consulte Sustitucin de las jeringas de 1 mL (c4000),
pgina 9-152.
Consulte Sustitucin de las jeringas de 1 mL (c8000),
pgina 9-221 o Sustitucin de las jeringas de 1 mL
(c16000), pgina 9-289.

Controles fuera del intervalo especificado (sistema c)


Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT c.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Los controles han caducado o han sobrepasado el Use controles nuevos.


perodo de estabilidad una vez abiertos.
Para ms informacin sobre la estabilidad de los
controles multiconstituyentes una vez abierto el frasco,
consulte el prospecto adjunto al envase.
Los controles se han almacenado de manera
Use controles nuevos.
inadecuada.
Los controles se reconstituyeron de forma
Si los controles deben reconstituirse, verifique el estado
incorrecta.
del diluyente, el agua y los brazos de pipeteo.
Para ms informacin sobre la reconstitucin de los
controles multiconstituyentes una vez abierto el frasco,
consulte el prospecto adjunto al envase.
Se ha producido un cambio en el sistema:
1. Compruebe si las soluciones genricas estn
cargadas correctamente.
Se han cargado nuevas soluciones genricas.
Se ha sustituido un componente.
2. Asegrese de que los componentes se hayan
Se ha calibrado el sistema.
sustituido correctamente.

El volumen de muestra en la copa/tubo no es


adecuado.

Se utiliz un lote errneo de control.

3. Calibre el ensayo de nuevo.


Dispense un volumen adecuado de muestra en la copa/
tubo. Consulte Requisitos de volumen de las muestras,
pgina 5-249.
1. Use el lote de control correcto segn los intervalos
de control especificados.
2.

Es necesario realizar algn mantenimiento


programado.

Captulo 10-566

Introduzca nuevos intervalos de control, si se


utiliza un lote de control nuevo.
Ejecute todo el mantenimiento requerido.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados

Captulo 10
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La curva de calibracin no es ptima.


Se cambi el fichero de los parmetros del
ensayo.
El lavacubetas funciona mal.

Calibre el ensayo de nuevo.


1. Actualice la configuracin si no es correcta.
2.

Si se actualiza el archivo de ensayos, se debe


calibrar el ensayo de nuevo.
Realice el procedimiento de mantenimiento mensual
6018 Limpiar boquillas unidad lav. cubetas, pgina 9-27.

Para ms informacin sobre la resolucin de este problema, remtase a:


Concentracin disminuida de los resultados ICT - ensayo individual
(sistema c), pgina 10-567
Concentracin disminuida de los resultados fotomtricos - ensayo individual
(sistema c), pgina 10-569
Concentracin elevada de los resultados ICT - ensayo individual (sistema c),
pgina 10-570
Concentracin elevada de los resultados fotomtricos - ensayo individual
(sistema c), pgina 10-571
Resultados ICT errneos por falta de precisin (sistema c), pgina 10-572
Resultados fotomtricos errneos por falta de precisin (sistema c), pgina
10-574

Concentracin disminuida de los resultados ICT - procesamiento completo (sistema c)


Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT c.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El mdulo ICT ha caducado o se ha sobrepasado


el tiempo de garanta o el nmero de muestras (>
tres meses tras la instalacin o > 20 000
muestras).

El mdulo ICT no funciona de la forma prevista.

El sistema dispensador no funciona


correctamente.

Sustituya el mdulo ICT.


Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c4000),
pgina 9-147.
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c8000),
pgina 9-212 o Sustitucin del mdulo o la sonda ICT
(c16000), pgina 9-281.
Sustituya el mdulo ICT.
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c4000),
pgina 9-147.
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c8000),
pgina 9-212 o Sustitucin del mdulo o la sonda ICT
(c16000), pgina 9-281.
Realice el procedimiento de mantenimiento mensual
6016 Verificar componentes dispensacin, pgina 9-27.

Concentracin disminuida de los resultados ICT - ensayo individual (sistema c)


Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT c.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El volumen de muestra en la copa/tubo Dispense un volumen adecuado de muestra en la copa/tubo.


no es adecuado.
Consulte Requisitos de volumen de las muestras, pgina 5-249.
El mdulo ICT ha caducado o se ha
Sustituya el mdulo ICT.
sobrepasado el tiempo de garanta o el

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-567

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

nmero de muestras (> tres meses tras Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c4000), pgina 9147.
la instalacin o > 20 000 muestras).
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c8000), pgina 9212 o Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c16000), pgina 9281.
El mdulo ICT no funciona de la forma Sustituya el mdulo ICT.
prevista.
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c4000), pgina 9147.
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c8000), pgina 9212 o Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c16000), pgina 9281.

Concentracin disminuida de los resultados K+ - ensayo individual (sistema c)


Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT c.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Las cubetas estn sucias.

El mdulo ICT est contaminado.

El mdulo ICT no funciona de la forma prevista.

Realice el procedimiento de mantenimiento semanal


6056 Limpiar las cubetas con detergente, pgina 9-26.
Remtase al apartado Limpieza del mdulo ICT con leja
(sistema c ), pgina 10-723.
Sustituya el mdulo ICT.
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c4000),
pgina 9-147.
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c8000),
pgina 9-212 o Sustitucin del mdulo o la sonda ICT
(c16000), pgina 9-281.

Concentracin disminuida de los resultados fotomtricos - procesamiento completo


(sistema c)
Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT c.
Causa(s) probable(s)

El sistema dispensador no funciona


correctamente.
No se asent la lmpara correctamente cuando se
sustituy.

La lmpara no funciona de la forma prevista.

La sonda de muestras est daada.

Captulo 10-568

Medida correctiva
Realice el procedimiento de mantenimiento mensual
6016 Verificar componentes dispensacin, pgina 9-27.
Repita el procedimiento de mantenimiento trimestral
1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29.
Asegrese de que la lmpara est correctamente
asentada sobre la placa y la carcasa.
Compruebe que los cables estn fijados con
tornillos en el bloque terminal.
Realice el procedimiento de mantenimiento trimestral
1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29.
Sustituya la sonda de muestras.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c4000),
pgina 9-117 o Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.
Consulte Sustitucin de la sonda de muestras (c8000),
pgina 9-183 o Sustitucin de la sonda de muestras
(c16000), pgina 9-252.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados

Captulo 10
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La sonda de muestras no est correctamente


alineada.

Fallo del hardware:


Tarjeta DAQ

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 1120 Calibracin brazo de pipeteo muestras,
pgina 9-35.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Concentracin disminuida de los resultados fotomtricos - ensayo individual (sistema c)


Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT c.
Causa(s) probable(s)

El volumen de muestra en la copa/tubo no es


adecuado.

La curva de calibracin no es ptima.


El reactivo no funciona de la forma prevista.

Temperatura demasiado baja del bao de


incubacin.

Hay formaciones de protenas en el interior de la


sonda de reactivos.

Debido a condiciones especficas del sistema, se


puede producir contaminacin por arrastre de los
reactivos con ensayos de Abbott.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Medida correctiva
Dispense un volumen adecuado de muestra en la copa/
tubo. Consulte Requisitos de volumen de las muestras,
pgina 5-249.
Calibre el ensayo de nuevo.
1. Abra un nuevo reactivo.
2.
1.

Calibre los reactivos de nuevo si es necesario.


Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 3526 Verificar temp. bao de
incubacin, pgina 9-41.

2.

Si la temperatura est fuera del intervalo, pngase


en contacto con la Asistencia Tcnica de Abbott.
Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 6058 Limpiar sonda R2, pgina 9-42.

1.
2.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 6055 Lavado de la sonda con
detergente B, pgina 9-42.

3.

Sustituya la sonda de reactivos.


Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c8000), pgina 9-186 o Sustitucin de las sondas
de reactivos (c16000), pgina 9-255.
Compruebe que se hayan configurado los
parmetros LavadoSmart necesarios.

1.
2.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 6058 Limpiar sonda R2, pgina 9-42.

3.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 6055 Lavado de la sonda con
detergente B, pgina 9-42.

4.

Sustituya la sonda de reactivos.


Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c8000), pgina 9-186 o Sustitucin de las sondas
de reactivos (c16000), pgina 9-255.

Captulo 10-569

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva
5.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 2183 Limpieza de las copas de lavado,
pgina 9-40.

Realice los Procedimientos de medidas correctivas


relacionadas con la contaminacin por arrastre de
los reactivos, pgina 10-747, para los ensayos
de Abbott con el fin de identificar y configurar un
LavadoSmart aceptable para tratar la
contaminacin por arrastre.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.
6.

Fallo del hardware.

Concentracin elevada de los resultados ICT - procesamiento completo (sistema c)


Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT c.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El mdulo ICT ha caducado o se ha sobrepasado


el tiempo de garanta o el nmero de muestras (>
tres meses tras la instalacin o > 20 000
muestras).

El mdulo ICT no funciona de la forma prevista.

Sustituya el mdulo ICT.


Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c4000),
pgina 9-147.
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c8000),
pgina 9-212 o Sustitucin del mdulo o la sonda ICT
(c16000), pgina 9-281.
Sustituya el mdulo ICT.
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c4000),
pgina 9-147.
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c8000),
pgina 9-212 o Sustitucin del mdulo o la sonda ICT
(c16000), pgina 9-281.

Concentracin elevada de los resultados ICT - ensayo individual (sistema c)


Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT c.
Causa(s) probable(s)

El mdulo ICT ha caducado o se ha sobrepasado


el tiempo de garanta o el nmero de muestras (>
tres meses tras la instalacin o > 20 000
muestras).

El mdulo ICT no funciona de la forma prevista.

Fallo del hardware.

Captulo 10-570

Medida correctiva
Sustituya el mdulo ICT.
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c4000),
pgina 9-147.
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c8000),
pgina 9-212 o Sustitucin del mdulo o la sonda ICT
(c16000), pgina 9-281.
Sustituya el mdulo ICT.
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c4000),
pgina 9-147.
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c8000),
pgina 9-212 o Sustitucin del mdulo o la sonda ICT
(c16000), pgina 9-281.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados

Captulo 10

Concentracin elevada de los resultados fotomtricos - ensayo individual (sistema c)


Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT c.
Causa(s) probable(s)

La curva de calibracin no es ptima.


El reactivo no funciona de la forma prevista.
Temperatura demasiado alta del bao de
incubacin.

Se ha producido contaminacin por arrastre del


reactivo de un ensayo definido por el usuario.

Medida correctiva
Calibre el ensayo de nuevo.
1. Abra un nuevo reactivo.
2.
1.

Calibre los reactivos de nuevo si es necesario.


Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 3526 Verificar temp. bao de
incubacin, pgina 9-41.

2.

Si la temperatura est fuera del intervalo, pngase


en contacto con la Asistencia Tcnica de Abbott.
Estudie la posible contaminacin por arrastre del
reactivo para cada ensayo definido por el usuario
y cree las definiciones apropiadas para el
LavadoSmart.
Consulte la Evaluacin de la contaminacin por
arrastre en la Gua de aplicaciones de los ensayos
del sistema ARCHITECT c.

1.

2.

Se ha producido contaminacin por arrastre de la


muestra.
Hay formaciones de protenas en el interior de la
sonda de reactivos

Hay residuos/contaminacin en el interior de la


sonda o de las copas de lavado de la unidad
agitadora.

Asegrese de que los cartuchos de la solucin de


lavado de los reactivos no contenga burbujas y no
se hayan llenado en exceso. El nivel mximo de
lquido debera ser de al menos 12,7 mm desde la
parte superior del cartucho.
Estudie la contaminacin por arrastre de las muestras y
cree las definiciones apropiadas para el LavadoSmart.
1. Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 6058 Limpiar sonda R2, pgina 9-42.
2.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 6055 Lavado de la sonda con
detergente B, pgina 9-42.

3.

Sustituya la sonda.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c8000), pgina 9-186 o Sustitucin de las sondas
de reactivos (c16000), pgina 9-255.
Inspeccione todos las superficies internas para
drenar las aberturas de las copas de lavado de la
sonda de muestras/reactivos y las copas de
lavado de la unidad agitadora y eliminar
acumulaciones de residuos u otros contaminantes.

1.

2.

Debido a condiciones especficas del sistema, se


puede producir contaminacin por arrastre de los
reactivos con ensayos de Abbott.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

1.
2.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 2183 Limpieza de las copas de lavado,
pgina 9-40.
Compruebe que se hayan configurado los
parmetros LavadoSmart necesarios.
Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 6058 Limpiar sonda R2, pgina 9-42.

Captulo 10-571

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva
3.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 6055 Lavado de la sonda con
detergente B, pgina 9-42.

4.

Sustituya la sonda de reactivos.


Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c8000), pgina 9-186 o Sustitucin de las sondas
de reactivos (c16000), pgina 9-255.

5.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 2183 Limpieza de las copas de lavado,
pgina 9-40.

Realice los Procedimientos de medidas correctivas


relacionadas con la contaminacin por arrastre de
los reactivos, pgina 10-747, para los ensayos
de Abbott con el fin de identificar y configurar un
LavadoSmart aceptable para tratar la
contaminacin por arrastre.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.
6.

Fallo del hardware.

Resultados ICT errneos por falta de precisin (sistema c)


Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT c.
Causa(s) probable(s)

Es necesario realizar algn mantenimiento


programado.
La muestra contiene cogulos de fibrina o
partculas en suspensin.

No se ha recogido y/o preparado la muestra


adecuadamente.

El volumen de muestra en la copa/tubo no es


adecuado.

Faltan las arandelas del mdulo ICT o no se


asientan correctamente.

Captulo 10-572

Medida correctiva
Ejecute todo el mantenimiento requerido.
1.

Compruebe si las muestras presentan fibrina u


otras partculas de mayor tamao.

2.

1.

Retire los cogulos de fibrina haciendo uso de una


pipeta desechable o un palillo limpio o centrifugue
las muestras.
Siga las instrucciones para la recogida y
manipulacin de las muestras en la
documentacin suministrada por el fabricante del
ensayo (como un prospecto u hoja de aplicacin).

2.

Vuelva a analizar la muestra.

3. Utilice otra muestra si el problema no se resuelve.


Dispense un volumen adecuado de muestra en la copa/
tubo. Consulte Requisitos de volumen de las muestras,
pgina 5-249.
Reajuste o vuelva a asentar las arandelas.
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c4000),
pgina 9-147.
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c8000),
pgina 9-212 o Sustitucin del mdulo o la sonda ICT
(c16000), pgina 9-281.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados

Causa(s) probable(s)

El mdulo ICT est contaminado.

Las jeringas de 1 mL de la bomba de aspiracin


ICT o la bomba de la solucin de referencia ICT
no asientan correctamente.
Las jeringas de 1 mL de la bomba de aspiracin
ICT o la bomba de la solucin de referencia ICT
presentan fugas.

El mdulo ICT ha caducado o se ha sobrepasado


el tiempo de garanta o el nmero de muestras (>
tres meses tras la instalacin o > 20 000
muestras).

El mdulo ICT no funciona de la forma prevista.

Las vlvulas de control del mdulo ICT no estn


conectadas correctamente.
Las vlvulas de control del mdulo ICT no
funcionan.

La sonda ICT no est conectada correctamente.


El tubo de aspiracin ICT no est conectado
correctamente.

La sonda ICT est daada.

La conexin elctrica de color negro del mdulo


ICT est suelta.

La sonda de muestras o reactivos est


parcialmente obstruida.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Medida correctiva
Remtase al apartado Limpieza del mdulo ICT con leja
(sistema c ), pgina 10-723.
Reajuste las jeringas de 1 mL.

Sustituya las jeringas de 1 mL.


Consulte Sustitucin de las jeringas de 1 mL (c4000),
pgina 9-152.
Consulte Sustitucin de las jeringas de 1 mL (c8000),
pgina 9-221 o Sustitucin de las jeringas de 1 mL
(c16000), pgina 9-289.
Sustituya el mdulo ICT.
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c4000),
pgina 9-147.
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c8000),
pgina 9-212 o Sustitucin del mdulo o la sonda ICT
(c16000), pgina 9-281.
Sustituya el mdulo ICT.
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c4000),
pgina 9-147.
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c8000),
pgina 9-212 o Sustitucin del mdulo o la sonda ICT
(c16000), pgina 9-281.
Asegure las conexiones de la vlvula de control con las
jeringas de 1 mL en la bomba de aspiracin ICT.
Sustituya las vlvulas de control.
Consulte Sustitucin de las vlvulas de control (c4000),
pgina 9-155.
Consulte Sustitucin de las vlvulas de control (c8000),
pgina 9-225 o Sustitucin de las vlvulas de control
(c16000), pgina 9-293.
Asegure la conexin de la sonda al mdulo ICT.
Apriete las conexiones del tubo en la parte superior del
mdulo ICT y en la parte superior de las jeringas de
1 mL en la bomba de aspiracin ICT.
Sustituya la sonda ICT.
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c4000),
pgina 9-147.
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c8000),
pgina 9-212 o Sustitucin del mdulo o la sonda ICT
(c16000), pgina 9-281.
Vuelva a ajustar la conexin.
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c4000),
pgina 9-147.
Consulte Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c8000),
pgina 9-212 o Sustitucin del mdulo o la sonda ICT
(c16000), pgina 9-281.
1. Realice el correspondiente procedimiento de
mantenimiento segn necesidad :
Consulte 6053 Lavado de la sonda con agua,
pgina 9-41, 6054 Lavado de la sonda con sol.

Captulo 10-573

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva
cida, pgina 9-41 y/o 6055 Lavado de la sonda
con detergente B, pgina 9-42.
2.

La sonda de muestras no est correctamente


alineada.

La sonda de muestras o reactivos est daada.

La solucin de referencia ICT no funciona de la


forma prevista.

El diluyente de muestras ICT no funciona de la


forma prevista.

Baja calidad del agua.


Fallo del hardware:
Tubo de aspiracin ICT
Bomba de aspiracin ICT
Lavacubetas
Tarjeta DAQ
Tarjeta controladora AC/DC

Realice el procedimiento de mantenimiento


semanal 6023 Limpiar sondas muestras/reactivos,
pgina 9-25.
Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 1120 Calibracin brazo de pipeteo muestras,
pgina 9-35.
Sustituya la sonda daada.
Para el sistema c4000, consulte Sustitucin de la sonda
de muestras (c4000), pgina 9-117 o Sustitucin de las
sondas de reactivos (c4000), pgina 9-121.
Para los sistemas c8000/c16000, consulte Sustitucin
de la sonda de muestras (c8000), pgina 9-183,
Sustitucin de la sonda de muestras (c16000), pgina
9-252, Sustitucin de las sondas de reactivos (c8000),
pgina 9-186 o Sustitucin de las sondas de reactivos
(c16000), pgina 9-255.
Sustituya la botella con la solucin de referencia ICT.
Consulte Sustitucin de las soluciones genricas y
actualizacin del inventario (sistema c), pgina 5-58.
1. Abra un cartucho nuevo de diluyente de muestras
ICT.
2. Calibre los ensayos ICT de nuevo.
Asegrese de que el agua sea purificada.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Resultados fotomtricos errneos por falta de precisin (sistema c)


Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT c.
Causa(s) probable(s)

Es necesario realizar algn mantenimiento


programado.
La muestra contiene cogulos de fibrina o
partculas en suspensin.

Medida correctiva
Ejecute todo el mantenimiento requerido.
1.

Compruebe si las muestras presentan fibrina u otras


partculas de mayor tamao.

2.

Se han formado burbujas o espuma en la


superficie de la muestra.
No se ha recogido y/o preparado la muestra
adecuadamente.

Retire los cogulos de fibrina haciendo uso de una


pipeta desechable o un palillo limpio o centrifugue
las muestras.
Retire las burbujas o la espuma de la muestra haciendo
uso de un pipeta desechable o un palillo limpio.
1. Siga las instrucciones para la recogida y
manipulacin de las muestras en la documentacin
suministrada por el fabricante del ensayo (como un
prospecto u hoja de aplicacin).
2.

Captulo 10-574

Vuelva a analizar la muestra.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10
Causa(s) probable(s)

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados
Medida correctiva

3. Utilice otra muestra si el problema no se resuelve.


El volumen de muestra en la copa/tubo no es
Dispense un volumen adecuado de muestra en la copa/
adecuado.
tubo. Consulte Requisitos de volumen de las muestras,
pgina 5-249.
Fallo de las juntas de la jeringa, la arandela, o
Sustituya la arandela o las juntas de la jeringa.
todas ellas.
Remtase al apartado Sustitucin del anillo trico y de las
juntas 1 y 2 de la jeringa de reactivos o de muestras
(c4000), pgina 9-172.
Consulte Sustitucin del anillo trico y de las juntas 1 y 2
de la jeringa de reactivos o de muestras (c8000), pgina
9-241 o Sustitucin del anillo trico y de las juntas 1 y 2
de la jeringa de reactivos o de muestras (c16000), pgina
9-309.
Las conexiones de los conductos de la sonda
Apriete las conexiones o sustituya los conductos.
estn sueltas o presentan fugas.
Para el sistema c4000, consulte Sustitucin del conducto
de la sonda de muestras (c4000), pgina 9-124 o
Sustitucin del conducto de la sonda de reactivos
(c4000), pgina 9-127.
Para los sistemas c8000/c16000, consulte Sustitucin del
conducto de la sonda de muestras (c8000), pgina 9-190,
Sustitucin del conducto de la sonda de muestras
(c16000), pgina 9-259, Sustitucin del conducto de la
sonda de reactivos (c8000), pgina 9-193 o Sustitucin
del conducto de la sonda de reactivos (c16000), pgina
9-261.
El conducto de la sonda de reactivos ha perdido Sustituya el conducto de la sonda de reactivos.
el color o se ha formado precipitado.
Consulte Sustitucin del conducto de la sonda de
reactivos (c4000), pgina 9-127.
Consulte Sustitucin del conducto de la sonda de
reactivos (c8000), pgina 9-193 o Sustitucin del
conducto de la sonda de reactivos (c16000), pgina 9261.
El tubo de la sonda est daado.
Sustituya el tubo situado entre la sonda y el conector en
la parte superior de la unidad de pipeteo.
Para el sistema c4000, consulte Sustitucin del conducto
de la sonda de muestras (c4000), pgina 9-124 o
Sustitucin del conducto de la sonda de reactivos
(c4000), pgina 9-127.
Para los sistemas c8000/c16000, consulte Sustitucin del
conducto de la sonda de muestras (c8000), pgina 9-190,
Sustitucin del conducto de la sonda de muestras
(c16000), pgina 9-259, Sustitucin del conducto de la
sonda de reactivos (c8000), pgina 9-193 o Sustitucin
del conducto de la sonda de reactivos (c16000), pgina
9-261.
La conexin del tubo a la jeringa est floja.
1. Apriete las conexiones lateral y superior del tubo al
cuerpo de la jeringa.
2.

La sonda de muestras o reactivos est


parcialmente obstruida.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

1.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 2132 Purgar los conductos de agua,
pgina 9-39.
Realice el correspondiente procedimiento de
mantenimiento segn necesidad :

Captulo 10-575

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva
Consulte 6053 Lavado de la sonda con agua, pgina
9-41, 6054 Lavado de la sonda con sol. cida,
pgina 9-41 y/o 6055 Lavado de la sonda con
detergente B, pgina 9-42.
2.

Hay formaciones de protenas en el interior de la 1.


sonda de reactivos

Hay residuos/contaminacin en el interior de la


sonda o de las copas de lavado de la unidad
agitadora.

Realice el procedimiento de mantenimiento semanal


6023 Limpiar sondas muestras/reactivos, pgina 925.
Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 6058 Limpiar sonda R2, pgina 9-42.

2.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 6055 Lavado de la sonda con detergente
B, pgina 9-42.

3.

Sustituya la sonda.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c8000), pgina 9-186 o Sustitucin de las sondas
de reactivos (c16000), pgina 9-255.
Inspeccione todos las superficies internas para
drenar las aberturas de las copas de lavado de la
sonda de muestras/reactivos y las copas de lavado
de la unidad agitadora y eliminar acumulaciones de
residuos u otros contaminantes.

1.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 2183 Limpieza de las copas de lavado,
pgina 9-40.
Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 2183 Limpieza de las copas de lavado, pgina
9-40.
Sustituya el conjunto de vlvulas de vstago de la
bomba.
Vase Sustitucin del conjunto de vlvulas de vstago de
la bomba (c4000), pgina 9-179.
Consulte Sustitucin del conjunto de vlvulas de vstago
de la bomba (c8000), pgina 9-248 o Sustitucin del
conjunto de vlvulas de vstago de la bomba (c16000),
pgina 9-316.
Asegrese de que el agua sea purificada.
Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 2134 Cambiar el agua del bao de incubacin,
pgina 9-39.
Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 6064 Limpieza del carrusel de reaccin,
pgina 9-43.
Disminuya la presin del agua desionizada de la toma de
forma que cumpla las especificaciones. Consulte
Especificaciones y requisitos del agua y de los desechos
lquidos del mdulo de procesamiento del sistema c ,
pgina 4-27.
2.

Hay residuos en las copas de lavado de la


unidad agitadora.

Fallo de la vlvula de vstago de la bomba de


lavado de las sondas.

Baja calidad del agua.


Detritos en la incubadora del bao de
incubacin.

Se han acumulado residuos alrededor de las


cubetas del carrusel de reaccin.

Burbujas en la incubadora del bao de


incubacin debido a la presin del agua
entrante.

Captulo 10-576

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados

Causa(s) probable(s)

Burbujas en la incubadora del bao de


incubacin debido a un alto contenido de gas.
La sonda de muestras no est correctamente
alineada.

La sonda de muestras o reactivos est daada.

No se asent la lmpara correctamente cuando


se sustituy.

La lmpara no funciona de la forma prevista.

El lavacubetas no funciona correctamente.

Medida correctiva
Pngase en contacto con la Asistencia Tcnica de
Abbott.
Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 1120 Calibracin brazo de pipeteo muestras,
pgina 9-35.
Sustituya la sonda daada.
Para el sistema c4000, consulte Sustitucin de la sonda
de muestras (c4000), pgina 9-117 o Sustitucin de las
sondas de reactivos (c4000), pgina 9-121.
Para los sistemas c8000/c16000, consulte Sustitucin de
la sonda de muestras (c8000), pgina 9-183, Sustitucin
de la sonda de muestras (c16000), pgina 9-252,
Sustitucin de las sondas de reactivos (c8000), pgina 9186 o Sustitucin de las sondas de reactivos (c16000),
pgina 9-255.
Repita el procedimiento de mantenimiento trimestral
1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29.
Asegrese de que la lmpara est correctamente
asentada sobre la placa y la carcasa.
Compruebe que los cables estn fijados con tornillos
en el bloque terminal.
Realice el procedimiento de mantenimiento trimestral
1003 Cambiar la lmpara, pgina 9-29.
1. Realice el procedimiento de mantenimiento mensual
6018 Limpiar boquillas unidad lav. cubetas, pgina 927.
2.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 6052 Lavar las cubetas, pgina 9-41 y
compruebe si las boquillas de la unidad de lavado
de cubetas gotean o tienen fugas.
Si se observa goteo o fugas en la boquilla de
los desechos de alta concentracin, sustituya la
vlvula de vstago de la bomba de desechos
de alta concentracin (de fuelle) (c8000).
Si se observa goteo o fugas en cualquiera de
las otras boquillas, sustituya la vlvula de
vstago de la bomba de lavado de cubetas.
Vase Sustitucin del conjunto de vlvulas de
vstago de la bomba (c4000), pgina 9-179.
Consulte Sustitucin del conjunto de vlvulas de
vstago de la bomba (c8000), pgina 9-248 o
Sustitucin del conjunto de vlvulas de vstago de la
bomba (c16000), pgina 9-316.

3.

La punta secadora de las cubetas est daada.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Compruebe si hay alguna obstruccin en el


conducto.
Realice el procedimiento de mantenimiento semanal
6308 Verif. conducto bomba des. alta conc., pgina
9-26. Si se observa alguna obstruccin, pngase en
contacto con la asistencia tcnica.
Sustituya la punta secadora de cubetas.

Captulo 10-577

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados
Causa(s) probable(s)

Se han formado burbujas o espuma en la


superficie del reactivo.
El reactivo no funciona de la forma prevista.

Cubetas sucias.

Captulo 10

Medida correctiva
Consulte Sustitucin de la punta secadora de cubetas
(c4000), pgina 9-142.
Consulte Sustitucin de la punta secadora de cubetas
(c8000), pgina 9-207 o Sustitucin de las puntas
secadoras de cubetas (c16000), pgina 9-276.
Retire la espuma y las burbujas de la superficie del
reactivo utilizando un palillo limpio.
1. Abra un nuevo reactivo.

2. Calibre los reactivos de nuevo si es necesario.


Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 6310 Lavado manual de las cubetas, pgina 943.
Los tornillos del segmento de cubetas estn
Apriete los tornillos del segmento de cubetas con un
flojos.
destornillador.
La cubeta est daada.
Sustituya la cubeta.
Consulte Sustitucin de una cubeta (c4000), pgina 9135.
Consulte Sustitucin de una cubeta (c8000), pgina 9-201
o Sustitucin de una cubeta (c16000), pgina 9-270.
Debido a condiciones especficas del sistema,
1. Compruebe que se hayan configurado los
se puede producir contaminacin por arrastre de
parmetros LavadoSmart necesarios.
los reactivos con ensayos de Abbott.
2. Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 6058 Limpiar sonda R2, pgina 9-42.
3.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 6055 Lavado de la sonda con detergente
B, pgina 9-42.

4.

Sustituya la sonda de reactivos.


Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c4000), pgina 9-121.
Consulte Sustitucin de las sondas de reactivos
(c8000), pgina 9-186 o Sustitucin de las sondas
de reactivos (c16000), pgina 9-255.

5.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 2183 Limpieza de las copas de lavado,
pgina 9-40.

Realice los Procedimientos de medidas correctivas


relacionadas con la contaminacin por arrastre de
los reactivos, pgina 10-747, para los ensayos de
Abbott con el fin de identificar y configurar un
LavadoSmart aceptable para tratar la contaminacin
por arrastre.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

6.

Fallo del hardware:


Mal funcionamiento del agitador.
Mal funcionamiento del lavacubetas.
Conjunto ptico
Tarjeta DAQ
Tarjeta controladora AC/DC

Captulo 10-578

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados

Captulo 10

Alerta de resultado FLEX


Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT c.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La concentracin de la muestra es alta.

Evale el resultado antes de comunicarlo.


Se puede diluir la muestra y procesarla de nuevo. Para
ms informacin sobre el protocolo de dilucin, consulte
la documentacin especfica del fabricante del reactivo
(como el prospecto o la hoja de aplicacin del reactivo).

Alerta de resultado PSHH


Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT c.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La muestra ICT que se proces inmediatamente antes


que esta muestra tena una concentracin fuera del
intervalo analtico de linealidad, o fuera del intervalo
extremo definido.

Procese la muestra de nuevo para verificar que no


estuviese afectada por la muestra anterior.

Problemas observados en los resultados de las muestras (sistema i)


Los problemas observados en los resultados de muestras del sistema i son:
Curvas de calibracin estables durante menos de 30 das; desviacin de los
valores de los controles (sistema i), pgina 10-579
Controles fuera del intervalo especificado (sistema i), pgina 10-580
Concentracin disminuida - procesamiento completo de ensayo directo con
URL disminuidas (sistema i), pgina 10-581
Concentracin disminuida - procesamiento completo de ensayo indirecto con
URL aumentadas (sistema i), pgina 10-584
Concentracin disminuida - procesamiento de punto nico de ensayo directo
con URL disminuidas (sistema i), pgina 10-586
Concentracin disminuida - procesamiento de punto nico de ensayo indirecto
con URL aumentadas (sistema i), pgina 10-592
Concentracin elevada - procesamiento completo de ensayo directo con URL
aumentadas (sistema i), pgina 10-596
Concentracin elevada - procesamiento completo de ensayo indirecto con
URL disminuidas (sistema i), pgina 10-598
Concentracin elevada - procesamiento de punto nico de ensayo directo con
URL aumentadas (sistema i), pgina 10-601
Concentracin elevada - procesamiento de punto nico de ensayo indirecto
con URL disminuidas (sistema i), pgina 10-606
Resultados de ensayo errneos (sistema i), pgina 10-611

Curvas de calibracin estables durante menos de 30 das; desviacin de los valores de los
controles (sistema i)
Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT i.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-579

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados

Captulo 10

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Los valores de los controles se estn desviando del


intervalo de control de calidad permitido para algunos
ensayos. Las micropartculas pueden adherirse a los
laterales de los frascos de reactivos si se da una
combinacin de las siguientes condiciones:
Baja frecuencia de anlisis de un frasco de
micropartculas.
O
Reactivos almacenados en el sistema.
O
El instrumento se encuentra de forma continua en
modo procesando.

A fin de minimizar la frecuencia de la calibracin, tome


una de las medidas siguientes:

El mdulo est contaminado.

Retire diariamente el frasco de micropartculas del


mdulo de procesamiento y grelo sobre una
superficie horizontal para resuspender las
micropartculas que hayan podido quedar
adheridas. Reubique el frasco.
NOTA: tenga cuidado cuando mueva el frasco para
que las micropartculas no entren en contacto con
el septo.
Retire el envase de reactivos especfico del ensayo
del mdulo de procesamiento al finalizar el anlisis.
Para los sistemas i2000/i2000SR:
Pngase en contacto con la Asistencia
Tcnica para realizar el procedimiento de
mantenimiento segn necesidad
Descontaminacin interna.
Para el sistema i1000SR:
Realice el procedimiento de mantenimiento
segn necesidad 2190 Descontaminacin
interna, pgina 9-93.

Controles fuera del intervalo especificado (sistema i)


Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT i.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Los controles han caducado o han sobrepasado el Use controles nuevos.


perodo de estabilidad una vez abiertos.
Para ms informacin sobre la estabilidad de los
controles multiconstituyentes una vez abierto el frasco,
consulte el prospecto adjunto al envase.
Los controles se han almacenado de manera
Use controles nuevos.
inadecuada.
Los controles se reconstituyeron de forma
Si los controles deben reconstituirse, verifique el estado
incorrecta.
del diluyente, el agua y los brazos de pipeteo.
Para ms informacin sobre la reconstitucin de los
controles multiconstituyentes una vez abierto el frasco,
consulte el prospecto adjunto al envase.
Se ha producido un cambio en el sistema:
1. Compruebe si las soluciones genricas estn
cargadas correctamente.
Se han cargado nuevas soluciones genricas.
Se ha sustituido un componente.
2. Asegrese de que los componentes se hayan
Se ha calibrado el sistema.
sustituido correctamente.

El volumen de muestra en la copa/tubo no es


adecuado.

Se utiliz un lote errneo de control.

Captulo 10-580

3. Calibre el ensayo de nuevo.


Dispense un volumen adecuado de muestra en la copa/
tubo. Consulte Requisitos de volumen de las muestras,
pgina 5-249.
1. Use el lote de control correcto segn los intervalos
de control especificados.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados

Captulo 10
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva
2.

Es necesario realizar algn mantenimiento


programado.
La curva de calibracin no es ptima.
El mdulo est contaminado.

Introduzca nuevos intervalos de control, si se


utiliza un lote de control nuevo.
Ejecute todo el mantenimiento requerido.
Calibre el ensayo de nuevo.
Para los sistemas i2000/i2000SR:
Pngase en contacto con la Asistencia
Tcnica para realizar el procedimiento de
mantenimiento segn necesidad 2180
Descontaminacin interna.
Para el sistema i1000SR:
Realice el procedimiento de mantenimiento
segn necesidad 2190 Descontaminacin
interna, pgina 9-93.

Para ms informacin sobre la resolucin de este problema, remtase a:


Concentracin disminuida - procesamiento completo de ensayo directo con
URL disminuidas (sistema i), pgina 10-581
Concentracin disminuida - procesamiento de punto nico de ensayo directo
con URL disminuidas (sistema i), pgina 10-586
Concentracin disminuida - procesamiento completo de ensayo indirecto con
URL aumentadas (sistema i), pgina 10-584
Concentracin disminuida - procesamiento de punto nico de ensayo
indirecto con URL aumentadas (sistema i), pgina 10-592
Concentracin elevada - procesamiento completo de ensayo directo con
URL aumentadas (sistema i), pgina 10-596
Concentracin elevada - procesamiento de punto nico de ensayo directo
con URL aumentadas (sistema i), pgina 10-601
Concentracin elevada - procesamiento completo de ensayo indirecto con
URL disminuidas (sistema i), pgina 10-598
Concentracin elevada - procesamiento de punto nico de ensayo indirecto
con URL disminuidas (sistema i), pgina 10-606
Resultados de ensayo errneos (sistema i), pgina 10-611

Concentracin disminuida - procesamiento completo de ensayo directo con URL


disminuidas (sistema i)
Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT i.
Causa(s) probable(s)

Se han cargado las soluciones preactivadora y


activadora en posiciones incorrectas o se han
conectado los tubos errneamente.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Medida correctiva
1.

Limpie los flotadores con agua desionizada y


squelos.

2.

Cargue botellas nuevas de las soluciones


preactivadora y activadora. Realice el
procedimiento adecuado:
Para los sistemas i2000/i2000SR:

Captulo 10-581

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva
Sustitucin de soluciones preactivadora y
activadora y actualizacin del inventario
(sistemas i2000/i2000SR), pgina 5-95.
Para el sistema i1000SR:
Sustitucin de las soluciones
preactivadora y activadora y
actualizacin del inventario
(sistema i1000SR), pgina 5-97

3.

El sensor de deteccin del nivel no se ha instalado 1.


correctamente.

2.

Se ha utilizado solucin activadora en lugar de


tampn de lavado concentrado.

Captulo 10-582

1.

Realice los siguientes procedimientos de


mantenimiento segn necesidad :
Para los sistemas i2000/i2000SR:
2130 Purgado de los lquidos, pgina 980
2152 Cebar sol. preactivadora y
activadora, pgina 9-81
Para el sistema i1000SR:
2137 Purgado de los lquidos, pgina 992
2162 Cebado sol. preactivadora y
activad., pgina 9-93
Conecte el sensor de nivel a la botella de solucin
preactivadora o activadora de forma que la flecha
est dirigida hacia el frente.
Si el sensor se ha instalado correctamente, el
conector elctrico se encontrar a la derecha y el
tubo a la izquierda.
Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 2130 Purgado de los lquidos, pgina 980 para los sistemas i2000/i2000SR .
Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad el 2137 Purgado de los lquidos, pgina
9-92 para el sistema i1000SR .
Mida el pH del tampn de lavado preparado. Si no
se encuentra dentro del intervalo 7,0 a 7,6; vaya al
paso 2.

2.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 2185 Descarga del tampn de lavado,
pgina 9-81 (i2000/i2000SR) para desechar el
tampn de lavado remanente en el depsito.

3.

Retire el depsito del sistema.

4.

Lave el recipiente del tampn con agua


desionizada.

5.

Limpie el flotador con agua desionizada y luego


squelo.

6.

Coloque el depsito en su lugar y cargue tampn


de lavado preparado.

7.

Realice los siguientes procedimientos de


mantenimiento segn necesidad :
Para los sistemas i2000/i2000SR:

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva
2130 Purgado de los lquidos, pgina 980
2151 Cebar las estaciones de lavado,
pgina 9-81
Para el sistema i1000SR:
2137 Purgado de los lquidos, pgina 992
2160 Cebado de la estacin de lavado,
pgina 9-93
Verifique si se han formado cristales de sal o si
hay lquido alrededor de las vlvulas y las
conexiones del cabezal de lavado.

El cabezal de la estacin de lavado tiene fugas.

1.

2.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica si


se observan cristales o lquidos.
Las conexiones de los tubos de los brazos de
Ajuste las conexiones del brazo de pipeteo y/o los
pipeteo o del cabezal de lavado estn sueltas.
tubos del cabezal de lavado.
El conjunto del sensor de deteccin de nivel del
Realice el procedimiento de sustitucin adecuado:
tampn est roto o tiene fugas.
Para los sistemas i2000/i2000SR:
Sustitucin del sensor del nivel del tampn
(sistemas i2000/i2000SR), pgina 9-346.
Para el sistema i1000SR:
Sustitucin del sensor de nivel del tampn
(sistema i1000SR), pgina 9-373
Burbujas en el tubo del tampn de lavado.
Realice los siguientes procedimientos de mantenimiento
segn necesidad :
Para los sistemas i2000/i2000SR:
2130 Purgado de los lquidos, pgina 9-80
2151 Cebar las estaciones de lavado, pgina
9-81
Para el sistema i1000SR:
2137 Purgado de los lquidos, pgina 9-92
2160 Cebado de la estacin de lavado, pgina
9-93
Las sondas de la zona de lavado no estn bien
Reajuste las sondas de las estaciones de lavado.
asentadas sobre el conjunto del motor.
Consulte el procedimiento de sustitucin adecuado:
Para los sistemas i2000/i2000SR:
Sustitucin de la sonda de la estacin de
lavado (sistemas i2000/i2000SR), pgina 9327.
Para el sistema i1000SR:
Sustitucin de la sonda de la estacin de
lavado (sistema i1000SR), pgina 9-360
Las sondas de la zona de lavado estn dobladas o Realice el procedimiento de sustitucin adecuado:
daadas.
Para los sistemas i2000/i2000SR:
Sustitucin de la sonda de la estacin de
lavado (sistemas i2000/i2000SR), pgina 9327.
Para el sistema i1000SR:
Sustitucin de la sonda de la estacin de
lavado (sistema i1000SR), pgina 9-360

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-583

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Dispensacin inadecuada del tampn de lavado en 1.


las zonas de lavado.

2.

Captulo 10

La sonda est obstruida.

1.

2.

Realice los siguientes procedimientos de


diagnstico de precisin :
Para los sistemas i2000/i2000SR:
2006 Wash Zone 1 Check (Verificacin
de la estacin de lavado 1), pgina 10693
2007 Wash Zone 2 Check (Verificacin
de la estacin de lavado 2), pgina 10693
Para el sistema i1000SR:
2075 Wash Zone Check (Verificacin de
la estacin de lavado), pgina 10-703
Pngase en contacto con la asistencia tcnica si
el volumen dispensado es insuficiente.
Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 2130 Purgado de los lquidos, pgina 980 para los sistemas i2000/i2000SR y compruebe
que los brazos de pipeteo dispensan lquidos y no
se observan fugas ni burbujas en el conducto.
Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad el 2137 Purgado de los lquidos, pgina
9-92 para el sistema i1000SR y compruebe que los
brazos de pipeteo dispensan lquidos y no se
observan fugas ni burbujas en el conducto.
Compruebe que se haya realizado el
procedimiento 6041 Mantenimiento diario, pgina
9-75 y se haya utilizado la concentracin
adecuada de hipoclorito de sodio. Para obtener
informacin sobre la dilucin del hipoclorito de
sodio, consulte el apartado Requisitos para los
procedimientos de descontaminacin, pgina 8-12.

3.

Fallo del hardware:


Agitador

Sustituya la sonda correspondiente si es


necesario. Realice el procedimiento de sustitucin
adecuado:
Para los sistemas i2000/i2000SR:
Sustitucin de las sondas de los brazos
de pipeteo de muestras, reactivos o
protocolos cortos (sistemas i2000/
i2000SR), pgina 9-320.
Para el sistema i1000SR:
Sustitucin de la sonda del brazo de
pipeteo (i1000SR), pgina 9-354
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Concentracin disminuida - procesamiento completo de ensayo indirecto con URL


aumentadas (sistema i)
Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT i.

Captulo 10-584

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados

Causa(s) probable(s)

Se ha utilizado solucin activadora en lugar de


tampn de lavado concentrado.

El cabezal de la estacin de lavado tiene fugas.

Medida correctiva
1.

Mida el pH del tampn de lavado preparado. Si no


se encuentra dentro del intervalo 7,0 a 7,6; vaya al
paso 2.

2.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 2185 Descarga del tampn de lavado,
pgina 9-81 (i2000/i2000SR) para desechar el
tampn de lavado remanente en el depsito.

3.

Retire el depsito del sistema.

4.

Lave el recipiente del tampn con agua


desionizada.

5.

Limpie el flotador con agua desionizada y luego


squelo.

6.

Coloque el depsito en su lugar y cargue tampn


de lavado preparado.

7.

Realice los siguientes procedimientos de


mantenimiento segn necesidad :
Para los sistemas i2000/i2000SR:
2130 Purgado de los lquidos, pgina 980
2151 Cebar las estaciones de lavado,
pgina 9-81
Para el sistema i1000SR:
2137 Purgado de los lquidos, pgina 992
2160 Cebado de la estacin de lavado,
pgina 9-93
Verifique si se han formado cristales de sal o si
hay lquido alrededor de las vlvulas y las
conexiones del cabezal de lavado.

1.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica si


se observan cristales o lquidos.
Apriete las conexiones del tubo.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica si es
necesario sustituir un tubo.
Realice el procedimiento de sustitucin adecuado:
Para los sistemas i2000/i2000SR:
Sustitucin del sensor del nivel del tampn
(sistemas i2000/i2000SR), pgina 9-346
Para el sistema i1000SR:
Sustitucin del sensor de nivel del tampn
(sistema i1000SR), pgina 9-373
Realice los siguientes procedimientos de mantenimiento
segn necesidad :
Para los sistemas i2000/i2000SR:
2130 Purgado de los lquidos, pgina 9-80
2151 Cebar las estaciones de lavado, pgina
9-81
Para el sistema i1000SR:
2137 Purgado de los lquidos, pgina 9-92
2.

Las conexiones del tubo estn sueltas.


El tubo est acodado.

El conjunto del sensor de deteccin de nivel del


tampn est roto o tiene fugas.

Burbujas en el tubo del tampn de lavado.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-585

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

2160 Cebado de la estacin de lavado, pgina


9-93
Las sondas de la zona de lavado no estn bien
Reajuste las sondas de las estaciones de lavado.
asentadas sobre el conjunto del motor.
Consulte el procedimiento de sustitucin adecuado:
Para los sistemas i2000/i2000SR:
Sustitucin de la sonda de la estacin de
lavado (sistemas i2000/i2000SR), pgina 9327
Para el sistema i1000SR:
Sustitucin de la sonda de la estacin de
lavado (sistema i1000SR), pgina 9-360
Las sondas de la zona de lavado estn dobladas o Realice el procedimiento de sustitucin adecuado:
daadas.
Para los sistemas i2000/i2000SR:
Sustitucin de la sonda de la estacin de
lavado (sistemas i2000/i2000SR), pgina 9327.
Para el sistema i1000SR:
Sustitucin de la sonda de la estacin de
lavado (sistema i1000SR), pgina 9-360
Dispensacin inadecuada del tampn de lavado en 1. Realice los siguientes procedimientos de
las zonas de lavado.
diagnstico de precisin :
Para los sistemas i2000/i2000SR:
2006 Wash Zone 1 Check (Verificacin
de la estacin de lavado 1), pgina 10693
2007 Wash Zone 2 Check (Verificacin
de la estacin de lavado 2), pgina 10693
Para el sistema i1000SR:
2075 Wash Zone Check (Verificacin de
la estacin de lavado), pgina 10-703

2.

El mdulo est contaminado.

Fallo del hardware:


Agitador

Pngase en contacto con la asistencia tcnica si


el volumen dispensado es insuficiente.
Para los sistemas i2000/i2000SR:
Pngase en contacto con la Asistencia
Tcnica para realizar el procedimiento de
mantenimiento segn necesidad 2180
Descontaminacin interna.
Para el sistema i1000SR:
Realice el procedimiento de mantenimiento
segn necesidad 2190 Descontaminacin
interna, pgina 9-93.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Concentracin disminuida - procesamiento de punto nico de ensayo directo con URL


disminuidas (sistema i)
Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT i.

Captulo 10-586

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados

Causa(s) probable(s)

El reactivo ha sido almacenado incorrectamente.

Se han formado burbujas o espuma en la


superficie del reactivo.
El reactivo no se haba mezclado adecuadamente
antes de cargarlo.

El reactivo est contaminado.


Se han cargado las soluciones preactivadora y
activadora en posiciones incorrectas o se han
conectado los tubos errneamente.

Medida correctiva
Use un envase de reactivos que haya estado
almacenado bajo las condiciones adecuadas. Consulte
el prospecto adjunto al ensayo especfico de
ARCHITECT.
Retire la espuma y las burbujas de la superficie del
reactivo utilizando un palillo limpio.
Mezcle bien el reactivo antes de colocar los septos en
el frasco del reactivo.
NOTA: si se observan depsitos de micropartculas de
color marrn en el septo, deseche el reactivo.
Cargue un envase de reactivos nuevo.
1. Limpie los flotadores con agua desionizada y
squelos.
2.

Cargue botellas nuevas de las soluciones


preactivadora y activadora. Realice el
procedimiento adecuado:
Para los sistemas i2000/i2000SR:
Sustitucin de soluciones preactivadora y
activadora y actualizacin del inventario
(sistemas i2000/i2000SR), pgina 5-95
Para el sistema i1000SR:
Sustitucin de las soluciones
preactivadora y activadora y
actualizacin del inventario
(sistema i1000SR), pgina 5-97

3.

Realice los siguientes procedimientos de


mantenimiento segn necesidad :
Para los sistemas i2000/i2000SR:
2130 Purgado de los lquidos, pgina 980
2152 Cebar sol. preactivadora y
activadora, pgina 9-81
Para el sistema i1000SR:
2137 Purgado de los lquidos, pgina 992
2162 Cebado sol. preactivadora y
activad., pgina 9-93
Conecte el sensor de nivel a la botella de solucin
preactivadora o activadora de forma que la flecha
est dirigida hacia el frente.
Si el sensor se ha instalado correctamente, el
conector elctrico se encontrar a la derecha y el
tubo a la izquierda.

El sensor de deteccin del nivel no se ha instalado 1.


correctamente.

2.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 2130 Purgado de los lquidos, pgina 980 para los sistemas i2000/i2000SR .
Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad el 2137 Purgado de los lquidos, pgina
9-92 para el sistema i1000SR .

Captulo 10-587

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados
Causa(s) probable(s)

Se ha utilizado solucin activadora en lugar de


tampn de lavado concentrado.

Captulo 10

Medida correctiva
1.

Mida el pH del tampn de lavado preparado. Si no


se encuentra dentro del intervalo 7,0 a 7,6; vaya al
paso 2.

2.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 2185 Descarga del tampn de lavado,
pgina 9-81 (i2000/i2000SR) para desechar el
tampn de lavado remanente en el depsito.

3.

Retire el depsito del sistema.

4.

Lave el recipiente del tampn con agua


desionizada.

5.

Limpie el flotador con agua desionizada y luego


squelo.

6.

Coloque el depsito en su lugar y cargue tampn


de lavado preparado.

7.

El sensor de la solucin activadora o


preactivadora est roto.

Hay burbujas en el tubo.

Las conexiones del tubo estn sueltas.

Captulo 10-588

Realice los siguientes procedimientos de


mantenimiento segn necesidad :
Para los sistemas i2000/i2000SR:
2130 Purgado de los lquidos, pgina 980
2151 Cebar las estaciones de lavado,
pgina 9-81
Para el sistema i1000SR:
2137 Purgado de los lquidos, pgina 992
2160 Cebado de la estacin de lavado,
pgina 9-93
Realice el procedimiento de sustitucin adecuado:
Para los sistemas i2000/i2000SR:
Sustitucin del sensor de nivel de la solucin
preactivadora o activadora (sistemas i2000/
i2000SR), pgina 9-344
Para el sistema i1000SR:
Sustitucin del sensor de nivel de la solucin
preactivadora o activadora (sistema i1000SR),
pgina 9-371
Realice los siguientes procedimientos de mantenimiento
segn necesidad :
Para los sistemas i2000/i2000SR:
2130 Purgado de los lquidos, pgina 9-80
2151 Cebar las estaciones de lavado, pgina
9-81
2152 Cebar sol. preactivadora y activadora,
pgina 9-81
Para el sistema i1000SR:
2137 Purgado de los lquidos, pgina 9-92
2160 Cebado de la estacin de lavado, pgina
9-93
2162 Cebado sol. preactivadora y activad.,
pgina 9-93
Apriete las conexiones del tubo.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10
Causa(s) probable(s)

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados
Medida correctiva

El tubo est acodado.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica si es


necesario sustituir un tubo.
La dispensacin de la solucin activadora o
Realice los siguientes procedimientos de diagnstico de
preactivadora no es adecuada.
precisin :
Para los sistemas i2000/i2000SR:
2004 Pre-Trigger Check (Verificacin de la
solucin preactivadora), pgina 10-692
2005 Trigger Check (Verificacin de la
solucin activadora), pgina 10-693
Para el sistema i1000SR:
2072 Pre-Trigger Check (Verificacin de la
solucin preactivadora), pgina 10-703
2073 Trigger Check (Verificacin de la
solucin activadora), pgina 10-703
Pngase en contacto con la asistencia tcnica si el
volumen dispensado es insuficiente.
El cabezal de la estacin de lavado tiene fugas.
Verifique si se han formado cristales de sal o si hay
lquido alrededor de las vlvulas y las conexiones del
cabezal de lavado.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica si se
observan cristales o lquidos.
El conjunto del sensor de deteccin de nivel del
Realice el procedimiento de sustitucin adecuado:
tampn est roto o tiene fugas.
Para los sistemas i2000/i2000SR:
Sustitucin del sensor del nivel del tampn
(sistemas i2000/i2000SR), pgina 9-346
Para el sistema i1000SR:
Sustitucin del sensor de nivel del tampn
(sistema i1000SR), pgina 9-373
Burbujas en el tubo del tampn de lavado.
Realice los siguientes procedimientos de mantenimiento
segn necesidad :
Para los sistemas i2000/i2000SR:
2130 Purgado de los lquidos, pgina 9-80
2151 Cebar las estaciones de lavado, pgina
9-81
Para el sistema i1000SR:
2137 Purgado de los lquidos, pgina 9-92
2160 Cebado de la estacin de lavado, pgina
9-93
Las sondas de la zona de lavado no estn bien
Reajuste las sondas de las estaciones de lavado.
asentadas sobre el conjunto del motor.
Consulte el procedimiento de sustitucin adecuado:
Para los sistemas i2000/i2000SR:
Sustitucin de la sonda de la estacin de
lavado (sistemas i2000/i2000SR), pgina 9327
Para el sistema i1000SR:
Sustitucin de la sonda de la estacin de
lavado (sistema i1000SR), pgina 9-360
Las sondas de la zona de lavado estn dobladas o Realice el procedimiento de sustitucin adecuado:
daadas.
Para los sistemas i2000/i2000SR:

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-589

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

Sustitucin de la sonda de la estacin de


lavado (sistemas i2000/i2000SR), pgina 9327
Para el sistema i1000SR:
Sustitucin de la sonda de la estacin de
lavado (sistema i1000SR), pgina 9-360
Dispensacin inadecuada del tampn de lavado en Realice los siguientes procedimientos de diagnstico de
las zonas de lavado.
precisin :
Para los sistemas i2000/i2000SR:
2006 Wash Zone 1 Check (Verificacin de la
estacin de lavado 1), pgina 10-693
2007 Wash Zone 2 Check (Verificacin de la
estacin de lavado 2), pgina 10-693
Para el sistema i1000SR:
2075 Wash Zone Check (Verificacin de la
estacin de lavado), pgina 10-703
Pngase en contacto con la asistencia tcnica si el
volumen dispensado es insuficiente.
La sonda est sucia o parcialmente obstruida.
1. Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 2130 Purgado de los lquidos, pgina 980 para los sistemas i2000/i2000SR y compruebe
que los brazos de pipeteo dispensan lquidos y no
se observan fugas ni burbujas en el conducto.
Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad el 2137 Purgado de los lquidos, pgina
9-92 para el sistema i1000SR y compruebe que los
brazos de pipeteo dispensan lquidos y no se
observan fugas ni burbujas en el conducto.

2.

Compruebe que se haya realizado el


procedimiento 6041 Mantenimiento diario, pgina
9-75 y se haya utilizado la concentracin
adecuada de hipoclorito de sodio. Para obtener
informacin sobre la dilucin del hipoclorito de
sodio, consulte el apartado Requisitos para los
procedimientos de descontaminacin, pgina 8-12.

3.

La sonda est daada.

Captulo 10-590

Sustituya la sonda adecuada. Realice el


procedimiento de sustitucin adecuado:
Para los sistemas i2000/i2000SR:
Sustitucin de las sondas de los brazos
de pipeteo de muestras, reactivos o
protocolos cortos (sistemas i2000/
i2000SR), pgina 9-320
Para el sistema i1000SR:
Sustitucin de la sonda del brazo de
pipeteo (i1000SR), pgina 9-354
Sustituya la sonda correspondiente si es necesario.
Realice el procedimiento de sustitucin adecuado:
Para los sistemas i2000/i2000SR:
Sustitucin de las sondas de los brazos de
pipeteo de muestras, reactivos o protocolos
cortos (sistemas i2000/i2000SR), pgina 9-320
Para el sistema i1000SR:

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva
Sustitucin de la sonda del brazo de pipeteo
(i1000SR), pgina 9-354
Realice los siguientes procedimientos de mantenimiento
segn necesidad :
Para los sistemas i2000/i2000SR:
1111 Calibrar brazo de pipeteo muestras,
pgina 9-77
1117 Cal brazo pipeteo de protocolos cortos
(mdulo de procesamiento i2000SR), pgina 979
Para el sistema i1000SR:
1110 Calibracin del brazo de pipeteo, pgina
9-91
Retire las burbujas o la espuma de la muestra haciendo
uso de un pipeta desechable o un palillo limpio.
Dispense un volumen adecuado de muestra en la copa/
tubo. Consulte Requisitos de volumen de las muestras,
pgina 5-249.
1. Realice el procedimiento de diagnstico de los
brazos de pipeteo 1155 Probe Straightness Test
(Test de linealidad de la sonda), pgina 10-681
para los sistemas i2000/i2000SR .
Realice el procedimiento de diagnstico de los
brazos de pipeteo el 1152 Probe Straightness/
Align Test (Test de linealidad/alineacin de la
sonda), pgina 10-695 para el sistema i1000SR .

La sonda no est colocada correctamente.

Se han formado burbujas o espuma en la


superficie de la muestra.
El volumen de muestra en la copa/tubo no es
adecuado.

Las sondas de pipeteo estn dobladas.

2.

La jeringa o la vlvula tienen fugas.

Aspiracin o dispensacin insuficiente del brazo


de pipeteo.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Si la sonda no est alineada, sustityala. Realice


el procedimiento de sustitucin adecuado:
Para los sistemas i2000/i2000SR:
Sustitucin de las sondas de los brazos
de pipeteo de muestras, reactivos o
protocolos cortos (sistemas i2000/
i2000SR), pgina 9-320
Para el sistema i1000SR:
Sustitucin de la sonda del brazo de
pipeteo (i1000SR), pgina 9-354
Verifique si se han formado cristales de sal o hay
lquido alrededor de las jeringas y vlvulas.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica si se
observan cristales o lquidos.
Realice los siguientes procedimientos de diagnstico de
precisin :
Para los sistemas i2000/i2000SR:
2001 Sample Pipettor Check (Verificacin del
brazo de pipeteo de muestras), pgina 10691
2009 STAT Pipettor Check (Verificacin del
brazo de pipeteo de muestras para protocolos
cortos) (i2000SR), pgina 10-693
2002 R1 Pipettor Check (Verificacin del
brazo de pipeteo de reactivos R1), pgina 10692

Captulo 10-591

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva
2003 R2 Pipettor Check (Verificacin del
brazo de pipeteo de reactivos R2), pgina 10692
Para el sistema i1000SR:
2070 Pipettor Check (Verificacin del brazo
de pipeteo), pgina 10-703
Pngase en contacto con la asistencia tcnica si el
volumen dispensado es insuficiente.
1. Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 2130 Purgado de los lquidos, pgina 980 y compruebe que los brazos de pipeteo
dispensan lquidos y no se observan fugas ni
burbujas en el conducto.

La sonda R1 o R2 estn obstruidas.

Sustituya la sonda adecuada. Consulte Sustitucin


de las sondas de los brazos de pipeteo de
muestras, reactivos o protocolos cortos (sistemas
i2000/i2000SR), pgina 9-320.
Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 1112 Calibracin del brazo pipeteo R1,
pgina 9-78 o 1113 Calibrar el brazo de pipeteo R2,
pgina 9-79.
Pngase en contacto con la Asistencia Tcnica de
Abbott.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

2.

La sonda de los brazos de reactivos R1 o R2 no


est colocada correctamente.

El cabezal de la zona de lavado no est asentado


correctamente sobre la va de procesamiento.
Fallo del hardware:
Lector ptico CMIA
Agitador

Concentracin disminuida - procesamiento de punto nico de ensayo indirecto con URL


aumentadas (sistema i)
Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT i.
Causa(s) probable(s)

Se han formado burbujas o espuma en la


superficie de la muestra.
El volumen de muestra en la copa/tubo no es
adecuado.

Medida correctiva
Retire las burbujas o la espuma de la muestra haciendo
uso de un pipeta desechable o un palillo limpio.
Dispense un volumen adecuado de muestra en la copa/
tubo. Consulte Requisitos de volumen de las muestras,
pgina 5-249.
Reasiente la copa o tubo de muestra.

La copa o tubo de muestra no se ha cargado


correctamente en la gradilla o el carrusel del LAS.
La sonda no est colocada correctamente.
Realice los siguientes procedimientos de mantenimiento
segn necesidad:
Para los sistemas i2000/i2000SR:
1111 Calibrar brazo de pipeteo muestras,
pgina 9-77
1117 Cal brazo pipeteo de protocolos cortos
(mdulo de procesamiento i2000SR), pgina 979
Para el sistema i1000SR:
1110 Calibracin del brazo de pipeteo, pgina
9-91

Captulo 10-592

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados

Causa(s) probable(s)

Las conexiones del conducto del brazo de


reactivos R2 estn sueltas.
Las conexiones del conducto del brazo de
reactivos R2 estn rotas.

El brazo de pipeteo de reactivos R2 no est


colocado correctamente.

La jeringa R2 o la vlvula tiene fugas.

El cabezal de la zona de lavado no est asentado


correctamente sobre la va de procesamiento.
Se han cargado las soluciones preactivadora y
activadora en posiciones incorrectas o se han
conectado los tubos errneamente.

Medida correctiva
Ajuste las conexiones del conducto del brazo de
reactivos R2.
Sustitucin de las sondas de los brazos de pipeteo de
muestras, reactivos o protocolos cortos (sistemas i2000/
i2000SR), pgina 9-320 si las conexiones del conducto
estn rotas.
Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 1113 Calibrar el brazo de pipeteo R2, pgina
9-79.
Verifique si se han formado cristales de sal o hay
lquido alrededor de la jeringa R2 o la vlvula.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica si se
observan cristales o lquidos.
Pngase en contacto con la Asistencia Tcnica de
Abbott.
1. Limpie los flotadores con agua desionizada y
squelos.
2.

Cargue botellas nuevas de las soluciones


preactivadora y activadora. Realice el
procedimiento adecuado:
Para los sistemas i2000/i2000SR:
Sustitucin de soluciones preactivadora y
activadora y actualizacin del inventario
(sistemas i2000/i2000SR), pgina 5-95
Para el sistema i1000SR:
Sustitucin de las soluciones
preactivadora y activadora y
actualizacin del inventario
(sistema i1000SR), pgina 5-97

3.

Realice los siguientes procedimientos de


mantenimiento segn necesidad :
Para los sistemas i2000/i2000SR:
2130 Purgado de los lquidos, pgina 980
2152 Cebar sol. preactivadora y
activadora, pgina 9-81
Para el sistema i1000SR:
2137 Purgado de los lquidos, pgina 992
2162 Cebado sol. preactivadora y
activad., pgina 9-93
Conecte el sensor de nivel a la botella de solucin
preactivadora o activadora de forma que la flecha
de la tapa est dirigida hacia el frente.
Si el sensor se ha instalado correctamente, el
conector elctrico se encontrar a la derecha y el
tubo a la izquierda.

El sensor de deteccin del nivel no se ha instalado 1.


correctamente.

2.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 2130 Purgado de los lquidos, pgina 980 para los sistemas i2000/i2000SR .

Captulo 10-593

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados
Causa(s) probable(s)

Se ha utilizado solucin activadora en lugar de


tampn de lavado concentrado.

Captulo 10

Medida correctiva

1.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad el 2137 Purgado de los lquidos, pgina
9-92 para el sistema i1000SR .
Mida el pH del tampn de lavado preparado. Si no
se encuentra dentro del intervalo 7,0 a 7,6; vaya al
paso 2.

2.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 2185 Descarga del tampn de lavado,
pgina 9-81 (i2000/i2000SR) para desechar el
tampn de lavado remanente en el depsito.

3.

Retire el depsito del sistema.

4.

Lave el recipiente del tampn con agua


desionizada.

5.

Limpie el flotador con agua desionizada y luego


squelo.

6.

Coloque el depsito en su lugar y cargue tampn


de lavado preparado.

7.

El sensor de la solucin activadora o


preactivadora est roto.

Burbujas en el conducto de la solucin


preactivadora o activadora.

Las conexiones del tubo estn sueltas.

Captulo 10-594

Realice los siguientes procedimientos de


mantenimiento segn necesidad :
Para los sistemas i2000/i2000SR:
2130 Purgado de los lquidos, pgina 980
2151 Cebar las estaciones de lavado,
pgina 9-81
Para el sistema i1000SR:
2137 Purgado de los lquidos, pgina 992
2160 Cebado de la estacin de lavado,
pgina 9-93
Realice el procedimiento de sustitucin adecuado:
Para los sistemas i2000/i2000SR:
Sustitucin del sensor de nivel de la solucin
preactivadora o activadora (sistemas i2000/
i2000SR), pgina 9-344
Para el sistema i1000SR:
Sustitucin del sensor de nivel de la solucin
preactivadora o activadora (sistema i1000SR),
pgina 9-371
Realice los siguientes procedimientos de mantenimiento
segn necesidad :
Para los sistemas i2000/i2000SR:
2130 Purgado de los lquidos, pgina 9-80
2151 Cebar las estaciones de lavado, pgina
9-81
Para el sistema i1000SR:
2137 Purgado de los lquidos, pgina 9-92
2160 Cebado de la estacin de lavado, pgina
9-93
Apriete las conexiones del tubo.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10
Causa(s) probable(s)

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados
Medida correctiva

El tubo est acodado.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica si es


necesario sustituir un tubo.
La dispensacin de la solucin activadora o
Realice los siguientes procedimientos de diagnstico de
preactivadora no es adecuada.
precisin :
Para los sistemas i2000/i2000SR:
2004 Pre-Trigger Check (Verificacin de la
solucin preactivadora), pgina 10-692
2005 Trigger Check (Verificacin de la
solucin activadora), pgina 10-693
Para el sistema i1000SR:
2072 Pre-Trigger Check (Verificacin de la
solucin preactivadora), pgina 10-703
2073 Trigger Check (Verificacin de la
solucin activadora), pgina 10-703
Pngase en contacto con la asistencia tcnica si el
volumen dispensado es insuficiente.
El cabezal de la estacin de lavado tiene fugas.
Verifique si se han formado cristales de sal o hay
lquido alrededor de las vlvulas y las conexiones del
cabezal de lavado.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica si se
observan cristales o lquidos.
El conjunto del sensor de deteccin de nivel del
Realice el procedimiento de sustitucin adecuado:
tampn est roto o tiene fugas.
Para los sistemas i2000/i2000SR:
Sustitucin del sensor del nivel del tampn
(sistemas i2000/i2000SR), pgina 9-346
Para el sistema i1000SR:
Sustitucin del sensor de nivel del tampn
(sistema i1000SR), pgina 9-373
Burbujas en el tubo del tampn de lavado.
Realice los siguientes procedimientos de mantenimiento
segn necesidad :
Para los sistemas i2000/i2000SR:
2130 Purgado de los lquidos, pgina 9-80
2151 Cebar las estaciones de lavado, pgina
9-81
Para el sistema i1000SR:
2137 Purgado de los lquidos, pgina 9-92
2160 Cebado de la estacin de lavado, pgina
9-93
Las sondas de la zona de lavado no estn bien
Reajuste las sondas de las estaciones de lavado.
asentadas sobre el conjunto del motor.
Consulte el procedimiento de sustitucin adecuado:
Para los sistemas i2000/i2000SR:
Sustitucin de la sonda de la estacin de
lavado (sistemas i2000/i2000SR), pgina 9327
Para el sistema i1000SR:
Sustitucin de la sonda de la estacin de
lavado (sistema i1000SR), pgina 9-360
Las sondas de la zona de lavado estn dobladas o Realice el procedimiento de sustitucin adecuado:
daadas.
Para los sistemas i2000/i2000SR:

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-595

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

Sustitucin de la sonda de la estacin de


lavado (sistemas i2000/i2000SR), pgina 9327
Para el sistema i1000SR:
Sustitucin de la sonda de la estacin de
lavado (sistema i1000SR), pgina 9-360
Dispensacin inadecuada del tampn de lavado en Realice los siguientes procedimientos de diagnstico de
las zonas de lavado.
precisin :
Para los sistemas i2000/i2000SR:
2006 Wash Zone 1 Check (Verificacin de la
estacin de lavado 1), pgina 10-693
2007 Wash Zone 2 Check (Verificacin de la
estacin de lavado 2), pgina 10-693
Para el sistema i1000SR:
2075 Wash Zone Check (Verificacin de la
estacin de lavado), pgina 10-703
Pngase en contacto con la asistencia tcnica si el
volumen dispensado es insuficiente.
El mdulo est contaminado.
Para los sistemas i2000/i2000SR:
Pngase en contacto con la Asistencia
Tcnica para realizar el procedimiento de
mantenimiento segn necesidad 2180
Descontaminacin interna.
Para el sistema i1000SR:
Realice el procedimiento de mantenimiento
segn necesidad 2190 Descontaminacin
interna, pgina 9-93.
Electricidad esttica
Pngase en contacto con la Asistencia Tcnica de
Abbott para obtener ayuda.
Fallo del hardware:
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
Agitador
componente fsico.

Concentracin elevada - procesamiento completo de ensayo directo con URL aumentadas


(sistema i)
Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT i.
Causa(s) probable(s)

Se ha utilizado solucin activadora en lugar de


tampn de lavado concentrado.

Captulo 10-596

Medida correctiva
1.

Mida el pH del tampn de lavado preparado. Si no


se encuentra dentro del intervalo 7,0 a 7,6; vaya al
paso 2.

2.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 2185 Descarga del tampn de lavado,
pgina 9-81 (i2000/i2000SR) para desechar el
tampn de lavado remanente en el depsito.

3.

Retire el depsito del sistema.

4.

Lave el recipiente del tampn con agua


desionizada.

5.

Limpie el flotador con agua desionizada y luego


squelo.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10
Causa(s) probable(s)

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados
Medida correctiva
6.

Coloque el depsito en su lugar y cargue tampn


de lavado preparado.

7.

Realice los siguientes procedimientos de


mantenimiento segn necesidad :
Para los sistemas i2000/i2000SR:
2130 Purgado de los lquidos, pgina 980
2151 Cebar las estaciones de lavado,
pgina 9-81
Para el sistema i1000SR:
2137 Purgado de los lquidos, pgina 992
2160 Cebado de la estacin de lavado,
pgina 9-93
El cabezal de la estacin de lavado tiene fugas.
Verifique si se han formado cristales de sal o hay
lquido alrededor de las vlvulas y las conexiones del
cabezal de lavado.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica si se
observan cristales o lquidos.
Dispensacin inadecuada del tampn de lavado.
Ajuste las conexiones del brazo de pipeteo y los tubos
del cabezal de lavado.
El conjunto del sensor de deteccin de nivel del
Realice el procedimiento de sustitucin adecuado:
tampn est roto o tiene fugas.
Para los sistemas i2000/i2000SR:
Sustitucin del sensor del nivel del tampn
(sistemas i2000/i2000SR), pgina 9-346
Para el sistema i1000SR:
Sustitucin del sensor de nivel del tampn
(sistema i1000SR), pgina 9-373
Burbujas en el tubo del tampn de lavado.
Realice los siguientes procedimientos de mantenimiento
segn necesidad :
Para los sistemas i2000/i2000SR:
2130 Purgado de los lquidos, pgina 9-80
2151 Cebar las estaciones de lavado, pgina
9-81
Para el sistema i1000SR:
2137 Purgado de los lquidos, pgina 9-92
2160 Cebado de la estacin de lavado, pgina
9-93
Las sondas de la zona de lavado no estn bien
Reajuste las sondas de las estaciones de lavado.
asentadas sobre el conjunto del motor.
Consulte el procedimiento de sustitucin adecuado:
Para los sistemas i2000/i2000SR:
Sustitucin de la sonda de la estacin de
lavado (sistemas i2000/i2000SR), pgina 9327
Para el sistema i1000SR:
Sustitucin de la sonda de la estacin de
lavado (sistema i1000SR), pgina 9-360
Las sondas de la zona de lavado estn dobladas o Realice el procedimiento de sustitucin adecuado:
daadas.
Para los sistemas i2000/i2000SR:

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-597

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

Sustitucin de la sonda de la estacin de


lavado (sistemas i2000/i2000SR), pgina 9327
Para el sistema i1000SR:
Sustitucin de la sonda de la estacin de
lavado (sistema i1000SR), pgina 9-360
Dispensacin inadecuada del tampn de lavado en Realice los siguientes procedimientos de diagnstico de
las zonas de lavado.
precisin :
Para los sistemas i2000/i2000SR:
2006 Wash Zone 1 Check (Verificacin de la
estacin de lavado 1), pgina 10-693
2007 Wash Zone 2 Check (Verificacin de la
estacin de lavado 2), pgina 10-693
Para el sistema i1000SR:
2075 Wash Zone Check (Verificacin de la
estacin de lavado), pgina 10-703
Pngase en contacto con la asistencia tcnica si el
volumen dispensado es insuficiente.
Fallo del hardware:
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
Agitador
componente fsico.

Concentracin elevada - procesamiento completo de ensayo indirecto con URL disminuidas


(sistema i)
Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT i.
Causa(s) probable(s)

Se han cargado las soluciones preactivadora y


activadora en posiciones incorrectas o se han
conectado los tubos errneamente.

Captulo 10-598

Medida correctiva
1.

Limpie los flotadores con agua desionizada y


squelos.

2.

Cargue botellas nuevas de las soluciones


preactivadora y activadora. Realice el
procedimiento adecuado:
Para los sistemas i2000/i2000SR:
Sustitucin de soluciones preactivadora y
activadora y actualizacin del inventario
(sistemas i2000/i2000SR), pgina 5-95
Para el sistema i1000SR:
Sustitucin de las soluciones
preactivadora y activadora y
actualizacin del inventario
(sistema i1000SR), pgina 5-97

3.

Realice los siguientes procedimientos de


mantenimiento segn necesidad :
Para los sistemas i2000/i2000SR:
2130 Purgado de los lquidos, pgina 980
2152 Cebar sol. preactivadora y
activadora, pgina 9-81
Para el sistema i1000SR:
2137 Purgado de los lquidos, pgina 992

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva
2162 Cebado sol. preactivadora y
activad., pgina 9-93
Conecte el sensor de nivel a la botella de solucin
preactivadora o activadora de forma que la flecha
est dirigida hacia el frente.
Si el sensor se ha instalado correctamente, el
conector elctrico se encontrar a la derecha y el
tubo a la izquierda.

El sensor de deteccin del nivel no se ha instalado 1.


correctamente.

2.

Se ha utilizado solucin activadora en lugar de


tampn de lavado concentrado.

1.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 2130 Purgado de los lquidos, pgina 980 para los sistemas i2000/i2000SR .
Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad el 2137 Purgado de los lquidos, pgina
9-92 para el sistema i1000SR .
Mida el pH del tampn de lavado preparado. Si no
se encuentra dentro del intervalo 7,0 a 7,6; vaya al
paso 2.

2.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 2185 Descarga del tampn de lavado,
pgina 9-81 (i2000/i2000SR) para desechar el
tampn de lavado remanente en el depsito.

3.

Retire el depsito del sistema.

4.

Lave el recipiente del tampn con agua


desionizada.

5.

Limpie el flotador con agua desionizada y luego


squelo.

6.

Coloque el depsito en su lugar y cargue tampn


de lavado preparado.

7.

El cabezal de la estacin de lavado tiene fugas.

Las conexiones de los tubos de los brazos de


pipeteo o del cabezal de lavado estn sueltas.
El conjunto del sensor de deteccin de nivel del
tampn est roto o tiene fugas.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Realice los siguientes procedimientos de


mantenimiento segn necesidad :
Para los sistemas i2000/i2000SR:
2130 Purgado de los lquidos, pgina 980
2151 Cebar las estaciones de lavado,
pgina 9-81
Para el sistema i1000SR:
2137 Purgado de los lquidos, pgina 992
2160 Cebado de la estacin de lavado,
pgina 9-93
Verifique si se han formado cristales de sal o hay
lquido alrededor de las vlvulas y las conexiones del
cabezal de lavado.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica si se
observan cristales o lquidos.
Ajuste las conexiones del brazo de pipeteo y/o los
tubos del cabezal de lavado.
Realice el procedimiento de sustitucin adecuado:
Para los sistemas i2000/i2000SR:

Captulo 10-599

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

Sustitucin del sensor del nivel del tampn


(sistemas i2000/i2000SR), pgina 9-346
Para el sistema i1000SR:
Sustitucin del sensor de nivel del tampn
(sistema i1000SR), pgina 9-373
Burbujas en el tubo del tampn de lavado.
Realice los siguientes procedimientos de mantenimiento
segn necesidad :
Para los sistemas i2000/i2000SR:
2130 Purgado de los lquidos, pgina 9-80
2151 Cebar las estaciones de lavado, pgina
9-81
Para el sistema i1000SR:
2137 Purgado de los lquidos, pgina 9-92
2160 Cebado de la estacin de lavado, pgina
9-93
Las sondas de la zona de lavado no estn bien
Reajuste las sondas de las estaciones de lavado.
asentadas sobre el conjunto del motor.
Consulte el procedimiento adecuado:
Para los sistemas i2000/i2000SR:
Sustitucin de la sonda de la estacin de
lavado (sistemas i2000/i2000SR), pgina 9327
Para el sistema i1000SR:
Sustitucin de la sonda de la estacin de
lavado (sistema i1000SR), pgina 9-360
Las sondas de la zona de lavado estn dobladas o Realice el procedimiento adecuado:
daadas.
Para los sistemas i2000/i2000SR:
Sustitucin de la sonda de la estacin de
lavado (sistemas i2000/i2000SR), pgina 9327
Para el sistema i1000SR:
Sustitucin de la sonda de la estacin de
lavado (sistema i1000SR), pgina 9-360
Dispensacin inadecuada del tampn de lavado en Realice los siguientes procedimientos de diagnstico de
las zonas de lavado.
precisin :
Para los sistemas i2000/i2000SR:
2006 Wash Zone 1 Check (Verificacin de la
estacin de lavado 1), pgina 10-693
2007 Wash Zone 2 Check (Verificacin de la
estacin de lavado 2), pgina 10-693
Para el sistema i1000SR:
2075 Wash Zone Check (Verificacin de la
estacin de lavado), pgina 10-703
Pngase en contacto con la asistencia tcnica si el
volumen dispensado es insuficiente.
La sonda est obstruida.
1. Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 2130 Purgado de los lquidos, pgina 980 en el caso de los sistemas i2000/i2000SR y
compruebe que los brazos de pipeteo dispensen
lquido y no haya fugas ni burbujas en los
conductos.
Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 2137 Purgado de los lquidos, pgina 9

Captulo 10-600

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados

Captulo 10
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva
92 en el caso del sistema i1000SR y compruebe
que los brazos de pipeteo dispensen lquido y no
haya fugas ni burbujas en los conductos.
2.

Compruebe que se haya realizado el


procedimiento 6041 Mantenimiento diario, pgina
9-75 y se haya utilizado la concentracin
adecuada de hipoclorito de sodio. Para obtener
informacin sobre la dilucin del hipoclorito de
sodio, consulte el apartado Requisitos para los
procedimientos de descontaminacin, pgina 8-12.

3.

El mdulo est contaminado.

Fallo del hardware:


Agitador

Realice el procedimiento de sustitucin adecuado:


Para los sistemas i2000/i2000SR:
Sustitucin de las sondas de los brazos
de pipeteo de muestras, reactivos o
protocolos cortos (sistemas i2000/
i2000SR), pgina 9-320
Para el sistema i1000SR:
Sustitucin de la sonda del brazo de
pipeteo (i1000SR), pgina 9-354
Para los sistemas i2000/i2000SR:
Pngase en contacto con la Asistencia
Tcnica para realizar el procedimiento de
mantenimiento segn necesidad 2180
Descontaminacin interna.
Para el sistema i1000SR:
Realice el procedimiento de mantenimiento
segn necesidad 2190 Descontaminacin
interna, pgina 9-93.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Concentracin elevada - procesamiento de punto nico de ensayo directo con URL


aumentadas (sistema i)
Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT i.
Causa(s) probable(s)

El reactivo ha sido almacenado incorrectamente.

Se han formado burbujas o espuma en la


superficie del reactivo.
El reactivo no se haba mezclado adecuadamente
antes de cargarlo.

El reactivo est contaminado.


No se han instalado septos en los frascos de
reactivos.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Medida correctiva
Use un envase de reactivos que haya estado
almacenado bajo las condiciones adecuadas. Consulte
el prospecto adjunto al ensayo especfico de
ARCHITECT.
Retire la espuma y las burbujas de la superficie del
reactivo utilizando un palillo limpio.
Mezcle bien el reactivo antes de colocar los septos en
el frasco del reactivo.
NOTA: si se observan depsitos de micropartculas de
color marrn en el septo, deseche el reactivo.
Cargue un envase de reactivos nuevo.
1. Deseche los envases de reactivos abiertos.
2.

Cargue reactivos nuevos.

Captulo 10-601

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva
3.

Se han cargado las soluciones preactivadora y


activadora en posiciones incorrectas o se han
conectado los tubos errneamente.

1.

Cargue botellas nuevas de las soluciones


preactivadora y activadora. Realice el
procedimiento adecuado:
Para los sistemas i2000/i2000SR:
Sustitucin de soluciones preactivadora y
activadora y actualizacin del inventario
(sistemas i2000/i2000SR), pgina 5-95.
Para el sistema i1000SR:
Sustitucin de las soluciones
preactivadora y activadora y
actualizacin del inventario
(sistema i1000SR), pgina 5-97

3.

Realice los siguientes procedimientos de


mantenimiento segn necesidad :
Para los sistemas i2000/i2000SR:
2130 Purgado de los lquidos, pgina 980
2152 Cebar sol. preactivadora y
activadora, pgina 9-81
Para el sistema i1000SR:
2137 Purgado de los lquidos, pgina 992
2162 Cebado sol. preactivadora y
activad., pgina 9-93
Conecte el sensor de nivel a la botella de solucin
preactivadora o activadora de forma que la flecha
est dirigida hacia el frente.
Si el sensor se ha instalado correctamente, el
conector elctrico se encontrar a la derecha y el
tubo a la izquierda.

El sensor de deteccin del nivel no se ha instalado 1.


correctamente.

Se ha utilizado solucin activadora en lugar de


tampn de lavado concentrado.

Captulo 10-602

Asegrese de que los septos se han instalado


correctamente.
Limpie los flotadores con agua desionizada y
squelos.

2.

2.

Captulo 10

1.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 2130 Purgado de los lquidos, pgina 980 para los sistemas i2000/i2000SR .
Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 2137 Purgado de los lquidos, pgina 992 para el sistema i1000SR .
Mida el pH del tampn de lavado preparado. Si no
se encuentra dentro del intervalo 7,0 a 7,6; vaya al
paso 2.

2.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 2185 Descarga del tampn de lavado,
pgina 9-81 (sistemas i2000/i2000SR) para
desechar el tampn de lavado que quede en el
depsito.

3.

Retire el depsito del sistema.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10
Causa(s) probable(s)

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados
Medida correctiva
4.

Lave el recipiente del tampn con agua


desionizada.

5.

Limpie el flotador con agua desionizada y luego


squelo.

6.

Coloque el depsito en su lugar y cargue tampn


de lavado preparado.

7.

El sensor de la solucin activadora o


preactivadora est roto.

Hay burbujas en el tubo.

Las conexiones del tubo estn sueltas.


El tubo est acodado.

La dispensacin de la solucin activadora o


preactivadora no es adecuada.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Realice los siguientes procedimientos de


mantenimiento segn necesidad :
Para los sistemas i2000/i2000SR:
2130 Purgado de los lquidos, pgina 980
2151 Cebar las estaciones de lavado,
pgina 9-81
Para el sistema i1000SR:
2137 Purgado de los lquidos, pgina 992
2160 Cebado de la estacin de lavado,
pgina 9-93
Realice el procedimiento de sustitucin adecuado:
Para los sistemas i2000/i2000SR:
Sustitucin del sensor de nivel de la solucin
preactivadora o activadora (sistemas i2000/
i2000SR), pgina 9-344
Para el sistema i1000SR:
Sustitucin del sensor de nivel de la solucin
preactivadora o activadora (sistema i1000SR),
pgina 9-371
Realice los siguientes procedimientos de mantenimiento
segn necesidad :
Para los sistemas i2000/i2000SR:
2130 Purgado de los lquidos, pgina 9-80
2151 Cebar las estaciones de lavado, pgina
9-81
2152 Cebar sol. preactivadora y activadora,
pgina 9-81
Para el sistema i1000SR:
2137 Purgado de los lquidos, pgina 9-92
2160 Cebado de la estacin de lavado, pgina
9-93
2162 Cebado sol. preactivadora y activad.,
pgina 9-93
Apriete las conexiones del tubo.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica si es
necesario sustituir un tubo.
Realice los siguientes procedimientos de diagnstico de
precisin :
Para los sistemas i2000/i2000SR:
2004 Pre-Trigger Check (Verificacin de la
solucin preactivadora), pgina 10-692
2005 Trigger Check (Verificacin de la
solucin activadora), pgina 10-693

Captulo 10-603

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

Para el sistema i1000SR:


2072 Pre-Trigger Check (Verificacin de la
solucin preactivadora), pgina 10-703
2073 Trigger Check (Verificacin de la
solucin activadora), pgina 10-703
Pngase en contacto con la asistencia tcnica si el
volumen dispensado es insuficiente.
El cabezal de la estacin de lavado tiene fugas.
Verifique si se han formado cristales de sal o hay
lquido alrededor de las vlvulas y las conexiones del
cabezal de lavado.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica si se
observan cristales o lquidos.
El conjunto del sensor de deteccin de nivel del
Realice el procedimiento de sustitucin adecuado:
tampn est roto o tiene fugas.
Para los sistemas i2000/i2000SR:
Sustitucin del sensor del nivel del tampn
(sistemas i2000/i2000SR), pgina 9-346
Para el sistema i1000SR:
Sustitucin del sensor de nivel del tampn
(sistema i1000SR), pgina 9-373
Las sondas de la zona de lavado no estn bien
Reajuste las sondas de las estaciones de lavado.
asentadas sobre el conjunto del motor.
Consulte el procedimiento de sustitucin adecuado:
Para los sistemas i2000/i2000SR:
Sustitucin de la sonda de la estacin de
lavado (sistemas i2000/i2000SR), pgina 9327
Para el sistema i1000SR:
Sustitucin de la sonda de la estacin de
lavado (sistema i1000SR), pgina 9-360
Las sondas de la zona de lavado estn dobladas o Realice el procedimiento de sustitucin adecuado:
daadas.
Para los sistemas i2000/i2000SR:
Sustitucin de la sonda de la estacin de
lavado (sistemas i2000/i2000SR), pgina 9327
Para el sistema i1000SR:
Sustitucin de la sonda de la estacin de
lavado (sistema i1000SR), pgina 9-360
Dispensacin inadecuada del tampn de lavado en Realice los siguientes procedimientos de diagnstico de
las zonas de lavado.
precisin :
Para los sistemas i2000/i2000SR:
2006 Wash Zone 1 Check (Verificacin de la
estacin de lavado 1), pgina 10-693
2007 Wash Zone 2 Check (Verificacin de la
estacin de lavado 2), pgina 10-693
Para el sistema i1000SR:
2075 Wash Zone Check (Verificacin de la
estacin de lavado), pgina 10-703
Pngase en contacto con la asistencia tcnica si el
volumen dispensado es insuficiente.
La sonda est sucia o parcialmente obstruida.
1. Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 2130 Purgado de los lquidos, pgina 980 para los sistemas i2000/i2000SR y compruebe

Captulo 10-604

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10
Causa(s) probable(s)

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados
Medida correctiva
que los brazos de pipeteo dispensan lquidos y no
se observan fugas ni burbujas en el conducto.
Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 2137 Purgado de los lquidos, pgina 992 para el sistema i1000SR y compruebe que los
brazos de pipeteo dispensan lquidos y no se
observan fugas ni burbujas en el conducto.
2.

Compruebe que se haya realizado el


procedimiento de mantenimiento correspondiente y
que se haya utilizado la concentracin correcta de
hipoclorito de sodio. Para obtener ms informacin
sobre la dilucin del hipoclorito de sodio, consulte
Requisitos para los procedimientos de
descontaminacin, pgina 8-12.
Para los sistemas i2000/i2000SR:
6041 Mantenimiento diario, pgina 9-75
Para el sistema i1000SR
6445 Limp. sondas brazo pipet. y est.
lavado, pgina 9-90

3.

La sonda est daada.

La sonda no est colocada correctamente.

Las conexiones del conducto del brazo de


reactivos R2 estn sueltas.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Sustituya la sonda adecuada. Realice el


procedimiento de sustitucin adecuado:
Para los sistemas i2000/i2000SR:
Sustitucin de las sondas de los brazos
de pipeteo de muestras, reactivos o
protocolos cortos (sistemas i2000/
i2000SR), pgina 9-320
Para el sistema i1000SR:
Sustitucin de la sonda del brazo de
pipeteo (i1000SR), pgina 9-354
Sustituya la sonda correspondiente si es necesario.
Realice el procedimiento de sustitucin adecuado:
Para los sistemas i2000/i2000SR:
Sustitucin de las sondas de los brazos de
pipeteo de muestras, reactivos o protocolos
cortos (sistemas i2000/i2000SR), pgina 9-320
Para el sistema i1000SR:
Sustitucin de la sonda del brazo de pipeteo
(i1000SR), pgina 9-354
Realice los siguientes procedimientos de mantenimiento
segn necesidad :
Para los sistemas i2000/i2000SR:
1111 Calibrar brazo de pipeteo muestras,
pgina 9-77
1117 Cal brazo pipeteo de protocolos cortos
(mdulo de procesamiento i2000SR), pgina 979
Para el sistema i1000SR:
1110 Calibracin del brazo de pipeteo, pgina
9-91
Ajuste las conexiones del conducto del brazo de
reactivos R2.

Captulo 10-605

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Las conexiones del conducto del brazo de


reactivos R2 estn rotas.

El brazo de pipeteo R2 no est alineado.

La jeringa R2 o la vlvula tiene fugas.

El cabezal de la zona de lavado no est asentado


correctamente sobre la va de procesamiento.
Electricidad esttica

Captulo 10

Fallo del hardware:


Agitador

Sustitucin del conducto de la sonda de muestras,


reactivos o protocolos cortos (sistemas i2000/i2000SR),
pgina 9-323 si las conexiones del conducto estn
rotas.
Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 1113 Calibrar el brazo de pipeteo R2, pgina
9-79.
Verifique si se han formado cristales de sal o hay
lquido alrededor de la jeringa R2 o la vlvula.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica si se
observan cristales o lquidos.
Pngase en contacto con la Asistencia Tcnica de
Abbott.
Pngase en contacto con la Asistencia Tcnica de
Abbott para obtener ayuda.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Concentracin elevada - procesamiento de punto nico de ensayo indirecto con URL


disminuidas (sistema i)
Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT i.
Causa(s) probable(s)

El reactivo ha sido almacenado incorrectamente.

Se han formado burbujas o espuma en la


superficie del reactivo.
El reactivo no se haba mezclado adecuadamente
antes de cargarlo.

El reactivo est contaminado.


Se han cargado las soluciones preactivadora y
activadora en posiciones incorrectas o se han
conectado los tubos errneamente.

Captulo 10-606

Medida correctiva
Use un envase de reactivos que haya estado
almacenado bajo las condiciones adecuadas. Consulte
el prospecto adjunto al ensayo especfico de
ARCHITECT.
Retire la espuma y las burbujas de la superficie del
reactivo utilizando un palillo limpio.
Mezcle bien el reactivo antes de colocar los septos en
el frasco del reactivo.
NOTA: si se observan depsitos de micropartculas de
color marrn en el septo, deseche el reactivo.
Cargue un envase de reactivos nuevo.
1. Limpie los flotadores con agua desionizada y
squelos.
2.

Cargue botellas nuevas de las soluciones


preactivadora y activadora. Realice el
procedimiento adecuado:
Para los sistemas i2000/i2000SR:
Sustitucin de soluciones preactivadora y
activadora y actualizacin del inventario
(sistemas i2000/i2000SR), pgina 5-95
Para el sistema i1000SR:
Sustitucin de las soluciones
preactivadora y activadora y
actualizacin del inventario
(sistema i1000SR), pgina 5-97

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva
3.

El sensor de deteccin del nivel no se ha instalado 1.


correctamente.

2.

Se ha utilizado solucin activadora en lugar de


tampn de lavado concentrado.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

1.

Realice los siguientes procedimientos de


mantenimiento segn necesidad :
Para los sistemas i2000/i2000SR:
2130 Purgado de los lquidos, pgina 980
2152 Cebar sol. preactivadora y
activadora, pgina 9-81
Para el sistema i1000SR:
2137 Purgado de los lquidos, pgina 992
2162 Cebado sol. preactivadora y
activad., pgina 9-93
Conecte el sensor de nivel a la botella de solucin
preactivadora o activadora de forma que la flecha
est dirigida hacia el frente.
Si el sensor se ha instalado correctamente, el
conector elctrico se encontrar a la derecha y el
tubo a la izquierda.
Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 2130 Purgado de los lquidos, pgina 980 para los sistemas i2000/i2000SR .
Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad el 2137 Purgado de los lquidos, pgina
9-92 para el sistema i1000SR .
Mida el pH del tampn de lavado preparado. Si no
se encuentra dentro del intervalo 7,0 a 7,6; vaya al
paso 2.

2.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 2185 Descarga del tampn de lavado,
pgina 9-81 (i2000/i2000SR) para desechar el
tampn de lavado remanente en el depsito.

3.

Retire el depsito del sistema.

4.

Lave el recipiente del tampn con agua


desionizada.

5.

Limpie el flotador con agua desionizada y luego


squelo.

6.

Coloque el depsito en su lugar y cargue tampn


de lavado preparado.

7.

Realice los siguientes procedimientos de


mantenimiento segn necesidad :
Para los sistemas i2000/i2000SR:
2130 Purgado de los lquidos, pgina 980
2151 Cebar las estaciones de lavado,
pgina 9-81
Para el sistema i1000SR:
2137 Purgado de los lquidos, pgina 992
2160 Cebado de la estacin de lavado,
pgina 9-93

Captulo 10-607

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados
Causa(s) probable(s)

El sensor de la solucin activadora o


preactivadora est roto.

Hay burbujas en el tubo.

Las conexiones del tubo estn sueltas.


El tubo est acodado.

La dispensacin de la solucin activadora o


preactivadora no es adecuada.

El cabezal de la estacin de lavado tiene fugas.

El conjunto del sensor de deteccin de nivel del


tampn est roto o tiene fugas.

Captulo 10-608

Captulo 10

Medida correctiva
Realice el procedimiento de sustitucin adecuado:
Para los sistemas i2000/i2000SR:
Sustitucin del sensor de nivel de la solucin
preactivadora o activadora (sistemas i2000/
i2000SR), pgina 9-344
Para el sistema i1000SR:
Sustitucin del sensor de nivel de la solucin
preactivadora o activadora (sistema i1000SR),
pgina 9-371
Realice los siguientes procedimientos de mantenimiento
segn necesidad:
Para los sistemas i2000/i2000SR:
2130 Purgado de los lquidos, pgina 9-80
2151 Cebar las estaciones de lavado, pgina
9-81
2152 Cebar sol. preactivadora y activadora,
pgina 9-81
Para el sistema i1000SR:
2137 Purgado de los lquidos, pgina 9-92
2160 Cebado de la estacin de lavado, pgina
9-93
2162 Cebado sol. preactivadora y activad.,
pgina 9-93
Apriete las conexiones del tubo.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica si es
necesario sustituir un tubo.
Realice los siguientes procedimientos de diagnstico de
precisin :
Para los sistemas i2000/i2000SR:
2004 Pre-Trigger Check (Verificacin de la
solucin preactivadora), pgina 10-692
2005 Trigger Check (Verificacin de la
solucin activadora), pgina 10-693
Para el sistema i1000SR:
2072 Pre-Trigger Check (Verificacin de la
solucin preactivadora), pgina 10-703
2073 Trigger Check (Verificacin de la
solucin activadora), pgina 10-703
Pngase en contacto con la asistencia tcnica si el
volumen dispensado es insuficiente.
Verifique si se han formado cristales de sal o hay
lquido alrededor de las vlvulas y las conexiones del
cabezal de lavado.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica si se
observan cristales o lquidos.
Realice el procedimiento de sustitucin adecuado:
Para los sistemas i2000/i2000SR:
Sustitucin del sensor del nivel del tampn
(sistemas i2000/i2000SR), pgina 9-346
Para el sistema i1000SR:
Sustitucin del sensor de nivel del tampn
(sistema i1000SR), pgina 9-373

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Las sondas de la zona de lavado no estn bien


asentadas sobre el conjunto del motor.

Reajuste las sondas de las estaciones de lavado.


Consulte el procedimiento de sustitucin adecuado:
Para los sistemas i2000/i2000SR:
Sustitucin de la sonda de la estacin de
lavado (sistemas i2000/i2000SR), pgina 9327
Para el sistema i1000SR:
Sustitucin de la sonda de la estacin de
lavado (sistema i1000SR), pgina 9-360
Las sondas de la zona de lavado estn dobladas o Realice el procedimiento de sustitucin adecuado:
daadas.
Para los sistemas i2000/i2000SR:
Sustitucin de la sonda de la estacin de
lavado (sistemas i2000/i2000SR), pgina 9327
Para el sistema i1000SR:
Sustitucin de la sonda de la estacin de
lavado (sistema i1000SR), pgina 9-360
Dispensacin inadecuada del tampn de lavado en Realice los siguientes procedimientos de diagnstico de
las zonas de lavado.
precisin :
Para los sistemas i2000/i2000SR:
2006 Wash Zone 1 Check (Verificacin de la
estacin de lavado 1), pgina 10-693
2007 Wash Zone 2 Check (Verificacin de la
estacin de lavado 2), pgina 10-693
Para el sistema i1000SR:
2075 Wash Zone Check (Verificacin de la
estacin de lavado), pgina 10-703
Pngase en contacto con la asistencia tcnica si el
volumen dispensado es insuficiente.
La sonda est sucia o parcialmente obstruida.
1. Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 2130 Purgado de los lquidos, pgina 980 para los sistemas i2000/i2000SR y compruebe
que los brazos de pipeteo dispensan lquidos y no
se observan fugas ni burbujas en el conducto.
Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad el 2137 Purgado de los lquidos, pgina
9-92 para el sistema i1000SR y compruebe que los
brazos de pipeteo dispensan lquidos y no se
observan fugas ni burbujas en el conducto.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

2.

Compruebe que se haya realizado el


procedimiento 6041 Mantenimiento diario, pgina
9-75 y se haya utilizado la concentracin
adecuada de hipoclorito de sodio. Para obtener
informacin sobre la dilucin del hipoclorito de
sodio, consulte el apartado Requisitos para los
procedimientos de descontaminacin, pgina 8-12.

3.

Sustituya la sonda adecuada. Realice el


procedimiento de sustitucin adecuado:
Para los sistemas i2000/i2000SR:
Sustitucin de las sondas de los brazos
de pipeteo de muestras, reactivos o

Captulo 10-609

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados
Causa(s) probable(s)

La sonda est daada.

La sonda no est colocada correctamente.

La jeringa o la vlvula tienen fugas.

La sonda R1 o R2 tiene una obstruccin.

Captulo 10

Medida correctiva
protocolos cortos (sistemas i2000/
i2000SR), pgina 9-320
Para el sistema i1000SR:
Sustitucin de la sonda del brazo de
pipeteo (i1000SR), pgina 9-354
Sustituya la sonda correspondiente si es necesario.
Realice el procedimiento de sustitucin adecuado:
Para los sistemas i2000/i2000SR:
Sustitucin de las sondas de los brazos de
pipeteo de muestras, reactivos o protocolos
cortos (sistemas i2000/i2000SR), pgina 9-320
Para el sistema i1000SR:
Sustitucin de la sonda del brazo de pipeteo
(i1000SR), pgina 9-354
Realice los siguientes procedimientos de mantenimiento
segn necesidad :
Para los sistemas i2000/i2000SR:
1111 Calibrar brazo de pipeteo muestras,
pgina 9-77
1117 Cal brazo pipeteo de protocolos cortos
(mdulo de procesamiento i2000SR), pgina 979
Para el sistema i1000SR:
1110 Calibracin del brazo de pipeteo, pgina
9-91
Verifique si se han formado cristales de sal o hay
lquido alrededor de la jeringa R1 y R2 o la vlvula.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica si se
observan cristales o lquidos.
1. Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 2130 Purgado de los lquidos, pgina 980 y compruebe que los brazos de pipeteo
dispensan lquidos y no se observan fugas ni
burbujas en el conducto.
Sustituya la sonda adecuada. Consulte Sustitucin
de las sondas de los brazos de pipeteo de
muestras, reactivos o protocolos cortos (sistemas
i2000/i2000SR), pgina 9-320.
Pngase en contacto con la Asistencia Tcnica de
Abbott.
Para los sistemas i2000/i2000SR:
Pngase en contacto con la Asistencia
Tcnica para realizar el procedimiento de
mantenimiento segn necesidad 2180
Descontaminacin interna.
Para el sistema i1000SR:
Realice el procedimiento de mantenimiento
segn necesidad 2190 Descontaminacin
interna, pgina 9-93.
2.

El cabezal de la zona de lavado no est asentado


correctamente sobre la va de procesamiento.
El mdulo est contaminado.

Captulo 10-610

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados

Captulo 10
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware:


Lector CMIA
Agitador

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Resultados de ensayo errneos (sistema i)


Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT i.
Causa(s) probable(s)

El reactivo ha sido almacenado incorrectamente.

Se han formado burbujas o espuma en la


superficie del reactivo.
El reactivo no se haba mezclado adecuadamente
antes de cargarlo.

El reactivo est contaminado.


No se han instalado septos en los frascos de
reactivos.

Se han cargado las soluciones preactivadora y


activadora en posiciones incorrectas o se han
conectado los tubos errneamente.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Medida correctiva
Use un envase de reactivos que haya estado
almacenado bajo las condiciones adecuadas. Para ms
informacin, consulte el prospecto incluido en el
envase del ensayo ARCHITECT especfico.
Retire la espuma y las burbujas de la superficie del
reactivo utilizando un palillo limpio.
Mezcle bien el reactivo antes de colocar los septos en
el frasco del reactivo.
NOTA: si se observan depsitos de micropartculas de
color marrn en el septo, deseche el reactivo.
Cargue un envase de reactivos nuevo.
1. Deseche los envases de reactivos abiertos.
2.

Cargue un reactivo nuevo.

3.

Asegrese de que los septos se han instalado


correctamente.
Limpie los flotadores con agua desionizada y
squelos.

1.
2.

Cargue botellas nuevas de las soluciones


preactivadora y activadora. Realice el
procedimiento adecuado:
Para los sistemas i2000/i2000SR:
Sustitucin de soluciones preactivadora y
activadora y actualizacin del inventario
(sistemas i2000/i2000SR), pgina 5-95
Para el sistema i1000SR:
Sustitucin de las soluciones
preactivadora y activadora y
actualizacin del inventario
(sistema i1000SR), pgina 5-97

3.

Realice los siguientes procedimientos de


mantenimiento segn necesidad :
Para los sistemas i2000/i2000SR:
2130 Purgado de los lquidos, pgina 980
2152 Cebar sol. preactivadora y
activadora, pgina 9-81
Para el sistema i1000SR:
2137 Purgado de los lquidos, pgina 992
2162 Cebado sol. preactivadora y
activad., pgina 9-93

Captulo 10-611

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

El sensor de deteccin del nivel no se ha instalado 1.


correctamente.

Conecte el sensor de nivel a la botella de solucin


preactivadora o activadora de forma que la flecha
est dirigida hacia el frente.
Si el sensor se ha instalado correctamente, el
conector elctrico se encontrar a la derecha y el
tubo a la izquierda.

2.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 2130 Purgado de los lquidos, pgina 980 para los sistemas i2000/i2000SR .
Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad el 2137 Purgado de los lquidos, pgina
9-92 para el sistema i1000SR .
Mida el pH del tampn de lavado preparado. Si no
se encuentra dentro del intervalo 7,0 a 7,6; vaya al
paso 2.

Se ha utilizado solucin activadora en lugar de


tampn de lavado concentrado.

1.

2.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn


necesidad 2185 Descarga del tampn de lavado,
pgina 9-81 (i2000/i2000SR) para desechar el
tampn de lavado remanente en el depsito.

3.

Retire el depsito del sistema.

4.

Lave el recipiente del tampn con agua


desionizada.

5.

Limpie el flotador con agua desionizada y luego


squelo.

6.

Coloque el depsito en su lugar y cargue tampn


de lavado preparado.

7.

El sensor de la solucin activadora o


preactivadora est roto.

Hay burbujas en el tubo.

Captulo 10-612

Realice los siguientes procedimientos de


mantenimiento segn necesidad :
Para los sistemas i2000/i2000SR:
2130 Purgado de los lquidos, pgina 980
2151 Cebar las estaciones de lavado,
pgina 9-81
Para el sistema i1000SR:
2137 Purgado de los lquidos, pgina 992
2160 Cebado de la estacin de lavado,
pgina 9-93
Realice el procedimiento de sustitucin adecuado:
Para los sistemas i2000/i2000SR:
Sustitucin del sensor de nivel de la solucin
preactivadora o activadora (sistemas i2000/
i2000SR), pgina 9-344
Para el sistema i1000SR:
Sustitucin del sensor de nivel de la solucin
preactivadora o activadora (sistema i1000SR),
pgina 9-371
Realice los siguientes procedimientos de mantenimiento
segn necesidad :

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10
Causa(s) probable(s)

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados
Medida correctiva

Para los sistemas i2000/i2000SR:


2130 Purgado de los lquidos, pgina 9-80
2151 Cebar las estaciones de lavado, pgina
9-81
2152 Cebar sol. preactivadora y activadora,
pgina 9-81
Para el sistema i1000SR:
2137 Purgado de los lquidos, pgina 9-92
2160 Cebado de la estacin de lavado, pgina
9-93
2162 Cebado sol. preactivadora y activad.,
pgina 9-93
Las conexiones del tubo estn sueltas.
Apriete las conexiones del tubo.
El tubo est acodado.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica si es
necesario sustituir un tubo.
La dispensacin de la solucin activadora o
Realice los siguientes procedimientos de diagnstico de
preactivadora no es adecuada.
precisin :
Para los sistemas i2000/i2000SR:
2004 Pre-Trigger Check (Verificacin de la
solucin preactivadora), pgina 10-692
2005 Trigger Check (Verificacin de la
solucin activadora), pgina 10-693
Para el sistema i1000SR
2072 Pre-Trigger Check (Verificacin de la
solucin preactivadora), pgina 10-703
2073 Trigger Check (Verificacin de la
solucin activadora), pgina 10-703
Pngase en contacto con la asistencia tcnica si el
volumen dispensado es insuficiente.
El cabezal de la estacin de lavado tiene fugas.
Verifique si se han formado cristales de sal o hay
lquido alrededor de las vlvulas y las conexiones del
cabezal de lavado.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica si se
observan cristales o lquidos.
El conjunto del sensor de deteccin de nivel del
Realice el procedimiento de sustitucin adecuado:
tampn est roto o tiene fugas.
Para los sistemas i2000/i2000SR:
Sustitucin del sensor del nivel del tampn
(sistemas i2000/i2000SR), pgina 9-346
Para el sistema i1000SR:
Sustitucin del sensor de nivel del tampn
(sistema i1000SR), pgina 9-373
Las sondas de la zona de lavado no estn bien
Reajuste las sondas de las estaciones de lavado.
asentadas sobre el conjunto del motor.
Consulte el procedimiento de sustitucin adecuado:
Para los sistemas i2000/i2000SR:
Sustitucin de la sonda de la estacin de
lavado (sistemas i2000/i2000SR), pgina 9327
Para el sistema i1000SR:
Sustitucin de la sonda de la estacin de
lavado (sistema i1000SR), pgina 9-360
Las sondas de la zona de lavado estn dobladas o Realice el procedimiento de sustitucin adecuado:
daadas.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-613

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

Para los sistemas i2000/i2000SR:


Sustitucin de la sonda de la estacin de
lavado (sistemas i2000/i2000SR), pgina 9327
Para el sistema i1000SR:
Sustitucin de la sonda de la estacin de
lavado (sistema i1000SR), pgina 9-360
Dispensacin inadecuada del tampn de lavado en Realice los siguientes procedimientos de diagnstico de
las zonas de lavado.
precisin :
Para los sistemas i2000/i2000SR:
2006 Wash Zone 1 Check (Verificacin de la
estacin de lavado 1), pgina 10-693
2007 Wash Zone 2 Check (Verificacin de la
estacin de lavado 2), pgina 10-693
Para el sistema i1000SR:
2075 Wash Zone Check (Verificacin de la
estacin de lavado), pgina 10-703
Pngase en contacto con la asistencia tcnica si el
volumen dispensado es insuficiente.
No se ha recogido y/o preparado la muestra
1. Siga las instrucciones para la recogida y el
adecuadamente.
manejo de las muestras especificadas en el
prospecto adjunto al envase del ensayo
ARCHITECT.

2.

El volumen de muestra presente en la copa o el


tubo no es adecuado.

La muestra contiene cogulos de fibrina o


partculas en suspensin.

Vuelva a analizar la muestra.

3. Utilice otra muestra si el problema no se resuelve.


Dispense un volumen adecuado de muestra en la copa
o el tubo. Consulte Requisitos de volumen de las
muestras, pgina 5-249.
1. Compruebe si las muestras presentan fibrina u
otras partculas de mayor tamao.
2.

Se han formado burbujas o espuma en la


superficie de la muestra.
La punta de la sonda est doblada o daada.

Las sondas de pipeteo estn dobladas.

Captulo 10-614

Retire los cogulos de fibrina haciendo uso de una


pipeta desechable o un palillo limpio o centrifugue
las muestras.
Retire las burbujas o la espuma de la muestra haciendo
uso de un pipeta desechable o un palillo limpio.
Sustituya la sonda correspondiente si es necesario.
Realice el procedimiento de sustitucin adecuado:
Para los sistemas i2000/i2000SR:
Sustitucin de las sondas de los brazos de
pipeteo de muestras, reactivos o protocolos
cortos (sistemas i2000/i2000SR), pgina 9-320
Para el sistema i1000SR:
Sustitucin de la sonda del brazo de pipeteo
(i1000SR), pgina 9-354
1. Realice el procedimiento de diagnstico de los
brazos de pipeteo 1155 Probe Straightness Test
(Test de linealidad de la sonda), pgina 10-681
para los sistemas i2000/i2000SR .
Realice el procedimiento de diagnstico de los
brazos de pipeteo el 1152 Probe Straightness/

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva
Align Test (Test de linealidad/alineacin de la
sonda), pgina 10-695 para el sistema i1000SR .
2.

La sonda no est colocada correctamente.

La sonda est sucia o parcialmente obstruida.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Si la sonda no est alineada, sustityala. Realice


el procedimiento de sustitucin adecuado:
Para los sistemas i2000/i2000SR:
Sustitucin de las sondas de los brazos
de pipeteo de muestras, reactivos o
protocolos cortos (sistemas i2000/
i2000SR), pgina 9-320
Para el sistema i1000SR:
Sustitucin de la sonda del brazo de
pipeteo (i1000SR), pgina 9-354
Realice los siguientes procedimientos de mantenimiento
segn necesidad :
Para los sistemas i2000/i2000SR:
1111 Calibrar brazo de pipeteo muestras,
pgina 9-77
1117 Cal brazo pipeteo de protocolos cortos
(mdulo de procesamiento i2000SR), pgina 979
1112 Calibracin del brazo pipeteo R1, pgina
9-78
1113 Calibrar el brazo de pipeteo R2, pgina
9-79
Para el sistema i1000SR:
1110 Calibracin del brazo de pipeteo, pgina
9-91
1. Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 2130 Purgado de los lquidos, pgina 980 para los sistemas i2000/i2000SR y compruebe
que los brazos de pipeteo dispensan lquidos y no
se observan fugas ni burbujas en el conducto.
Realice el procedimiento de mantenimiento segn
necesidad 2137 Purgado de los lquidos, pgina 992 para el sistema i1000SR y compruebe que los
brazos de pipeteo dispensan lquidos y no se
observan fugas ni burbujas en el conducto.

2.

Compruebe que se haya realizado el 6041


Mantenimiento diario, pgina 9-75 y que se haya
utilizado la concentracin correcta de hipoclorito
de sodio. Para obtener ms informacin sobre la
dilucin del hipoclorito de sodio, consulte
Requisitos para los procedimientos de
descontaminacin, pgina 8-12.

3.

Sustituya la sonda adecuada. Realice el


procedimiento de sustitucin adecuado:
Para los sistemas i2000/i2000SR:
Sustitucin de las sondas de los brazos
de pipeteo de muestras, reactivos o
protocolos cortos (sistemas i2000/
i2000SR), pgina 9-320
Para el sistema i1000SR:

Captulo 10-615

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva
Sustitucin de la sonda del brazo de
pipeteo (i1000SR), pgina 9-354
Asegrese de que la calidad del agua sea agua
purificada.
Verifique si se han formado cristales de sal o hay
lquido alrededor de todas las jeringas o vlvulas.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica si se
observan cristales o lquidos.
Realice el procedimiento de diagnstico de precisin
2001 Sample Pipettor Check (Verificacin del brazo de
pipeteo de muestras), pgina 10-691, 2002 R1
Pipettor Check (Verificacin del brazo de pipeteo de
reactivos R1), pgina 10-692, 2003 R2 Pipettor Check
(Verificacin del brazo de pipeteo de reactivos R2),
pgina 10-692 o 2009 STAT Pipettor Check
(Verificacin del brazo de pipeteo de muestras para
protocolos cortos) (i2000SR), pgina 10-693.
Realice el procedimiento de diagnstico de precisin
2070 Pipettor Check (Verificacin del brazo de pipeteo),
pgina 10-703 (sistema i1000SR).
Pngase en contacto con la asistencia tcnica si el
volumen dispensado es insuficiente.
Para los sistemas i2000/i2000SR:
Pngase en contacto con la Asistencia
Tcnica para realizar el procedimiento de
mantenimiento segn necesidad 2180
Descontaminacin interna.
Para el sistema i1000SR:
Realice el procedimiento de mantenimiento
segn necesidad 2190 Descontaminacin
interna, pgina 9-93.
Pngase en contacto con la Asistencia Tcnica de
Abbott para obtener ayuda.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Baja calidad del agua.

Las jeringas o vlvulas presentan fugas.

Los brazos de pipeteo dispensan un volumen


inadecuado de tampn de lavado.

El mdulo est contaminado.

Electricidad esttica

Fallo del hardware:


Agitador

Problemas observados en el gestor de muestras


Los problemas observados en los gestores de muestras son:
Se ha interrumpido la corriente elctrica de los mdulos de procesamiento y
el gestor de muestras, pgina 10-617
La zona de almacenamiento de gradillas vacas de la extensin RSH tiene
menos de 10 gradillas de muestras, pgina 10-617
El botn de estado RSHx muestra un smbolo de precaucin aunque el estado
del sistema ACCELERATOR p540 sea Iniciando o Procesando, pgina 10618
El gestor de muestras no pasa al estado Procesando, pgina 10-618

Captulo 10-616

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados

Captulo 10

La muestra no ha sido aspirada de nuevo automticamente despus de aadir


o reanalizar un ensayo (RSH), pgina 10-618
Se han ledo los tubos de muestras cargados en una gradilla pero no han sido
procesados, pgina 10-619

Se ha interrumpido la corriente elctrica de los mdulos de procesamiento y el gestor de


muestras
Este problema puede observarse en cualquier gestor de muestras de un sistema
ARCHITECT.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha interrumpido la fuente principal de energa


de los mdulos de procesamiento y el gestor de
muestras.

Para sistemas con un gestor tridimensional de muestras


(RSH):
1. Realice uno de los siguientes procedimientos.
Para los sistemas i2000/i2000SR:
Retirada de las gradillas del
transportador y posicionador de gradillas
(RSH - excepto para los sistemas c4000/
i1000SR /ci4100), pgina 10-733
Para el sistema i1000SR:
Retirada de las gradillas del
transportador y del rea de aspiracin
(RSH - c4000/i1000SR/ci4100), pgina
10-734
2.

Determine la causa por la que se ha interrumpido


la corriente elctrica y resuelva el problema.

3.

Lleve a cabo Encendido del mdulo de


procesamiento y/o el gestor de muestras, pgina
5-8.

Para sistemas con un gestor de muestras estndar


(SSH) o un carrusel de muestras LAS:
1. Determine la causa por la que se ha interrumpido
la corriente elctrica y resuelva el problema.
2.

Lleve a cabo Encendido del mdulo de


procesamiento y/o el gestor de muestras, pgina
5-8.

La zona de almacenamiento de gradillas vacas de la extensin RSH tiene menos de 10


gradillas de muestras
Este problema puede observarse en cualquier gestor de muestras de un sistema
ARCHITECT integrado con el sistema ACCELERATOR p540.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Una situacin de error anterior resuelta hizo que se


retiraran las gradillas de muestras de los sectores
prioritarios o de rutina de la extensin RSH. La zona de
almacenamiento de gradillas vacas ya no est llena.

En el caso de que haya gradillas de muestras cargadas


en los sectores prioritarios o de rutina de la extensin
RSH, realice Inicio/continuacin del procesamiento de
las muestras (RSH y SSH), pgina 5-285.
En el caso de que no haya gradillas de muestras
cargadas en los sectores prioritarios o de rutina de la
extensin RSH, realice Llenado del rea de

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-617

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva
almacenamiento de gradillas vacas de la extensin
RSHx, pgina 10-737

El botn de estado RSHx muestra un smbolo de precaucin aunque el estado del sistema
ACCELERATOR p540 sea Iniciando o Procesando
Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT integrado con el
sistema ACCELERATOR p540.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El sistema ACCELERATOR p540 se ha encendido antes Asegrese de que el CCS del sistema ARCHITECT est
que el CCS del ARCHITECT. El CCS no ha detectado la encendido y, a continuacin, encienda el sistema
conexin de comunicacin con el sistema p540.
ACCELERATOR p540.

El gestor de muestras no pasa al estado Procesando


Este problema puede observarse en cualquier gestor de muestras de un sistema
ARCHITECT.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha solicitado un procesamiento en el gestor de


muestras, pero no se haba solucionado un error de
hardware de la ltima vez que se realiz un
procesamiento.

1.

Revisin de los registros, pgina 10-13 para los


cdigos de error que se generaron a la vez que
este mensaje.

2.

Visualizar los mensajes de error de nivel bajo,


pgina 10-15 si no encuentra ningn mensaje de
error.

3.

Realice la medida correctiva correspondiente al


cdigo de error encontrado.

La muestra no ha sido aspirada de nuevo automticamente despus de aadir o reanalizar


un ensayo (RSH)
Este problema puede observarse en el gestor tridimensional de muestras (RSH)
de un sistema ARCHITECT.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se haba retirado la muestra del gestor


Cargue la gradilla o bandeja de nuevo.
tridimensional de muestras.
El estado del gestor de muestras pas a
1. Inicio/continuacin del procesamiento de las
Preparado o Detenido antes de aadir o reanalizar
muestras (RSH y SSH), pgina 5-285.
un ensayo.
2. Cargue la gradilla o bandeja.
El gestor de muestras no se ha configurado para
Modifique la configuracin de la reubicacin
la reubicacin automtica de las muestras para el automtica. Consulte Modificacin de la reubicacin
reanlisis.
automtica para la configuracin del reanlisis (RSH),
pgina 2-29.
Se ha introducido informacin demogrfica de un 1. Elimine o repita el ensayo si se cometi algn
paciente diferente al crear una peticin de
error al introducir los datos demogrficos del
ensayos adicionales.
paciente.
NOTA: no introduzca datos demogrficos del
paciente cuando se aadan ensayos a una

Captulo 10-618

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados

Captulo 10
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva
muestra. Consulte Aadir un ensayo a una peticin
de pacientes, pgina 5-206.
2.

Se ha introducido un factor de dilucin manual de


la muestra diferente al crear una peticin de
ensayos adicionales.
Se ha seleccionado la opcin de no reaspiracin
automtica de la muestra al confirmar el mensaje
visualizado despus de aadir nuevos ensayos a
la muestra.
Se ha encontrado la misma ID de muestra en una
o varias posiciones de gradilla o carrusel y no se
ha especificado la posicin de gradilla o carrusel
para la peticin de anlisis.
El ordenador central envi un cdigo de accin
indicando al CCS que crease una nueva peticin
en lugar de aadir la peticin a una ya existente.

1.

Asigne otra identificacin de muestra a la peticin


si la muestra procede de un paciente diferente.
Elimine o repita el ensayo utilizando la misma
dilucin manual.

2.

Si se requiere una dilucin manual diferente,


asigne otra ID de muestra a la nueva dilucin.
Cargue la gradilla o bandeja de nuevo.

Cuando utilice varias alcuotas de la misma ID de


muestra, especifique la gradilla o carrusel y la posicin
para cada alcuota.
Consulte el manual de comunicacin del RS-232 del
sistema ARCHITECT.

Se han ledo los tubos de muestras cargados en una gradilla pero no han sido procesados
Este problema puede observarse en cualquier gestor de muestras (RSH o SH)
de un sistema ARCHITECT.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El tubo de muestra no tiene cdigo de barras.


No se ha colocado el tubo correctamente en la
gradilla.
La etiqueta del tubo de muestra est sucia o
daada.
La configuracin de los cdigos de barras del
sistema no concuerda con la etiqueta de cdigo
de barras.
La etiqueta con cdigo de barras no cumple las
especificaciones.

Coloque un cdigo de barras en el tubo de muestra.


Coloque el tubo en la gradilla de forma que se vea el
cdigo de barras a travs de la ranura.
Limpie la etiqueta de cdigo de barras o sustityala si
est daada.
Modifique la configuracin de los cdigos de barras
segn sea necesario para la simbologa utilizada.
Consulte Requisitos de las etiquetas de cdigos de
barras para muestras, pgina 4-36, para ms
informacin.

Problemas observados en el centro de control del sistema (CCS)


Los problemas observados en el centro de control del sistema (CCS) son:
El carcter "&" aparece subrayado cuando se define un nombre de control de
analito nico, pgina 10-622
El botn Abbott mail muestra un icono de precaucin, pgina 10-622
Se visualizan todos los envases de reactivos despus de realizar una
bsqueda para la que se haba seleccionado la casilla R1 o R2, pgina 10622

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-619

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados

Captulo 10

Se visualizan todos los envases de reactivos despus de realizar una


bsqueda para la que se haba seleccionado el estado de frasco adicional,
pgina 10-622
Las instrucciones de uso del ensayo recibidas en 'Abbott mail' no estn en el
idioma deseado., pgina 10-623
El nmero del sector y la posicin del carrusel de muestras se visualizan en
las ventanas de detalles de los resultados, pgina 10-623
La comunicacin bidireccional con el ordenador central no funciona, pgina
10-623
Se visualiza una pantalla de error azul, pgina 10-623
El estado del mdulo de procesamiento del sistema c no pasa al estado
Detenido en la pantalla principal, pgina 10-624
El estado del mdulo de procesamiento del sistema c no pasa al estado
Preparado en la pantalla principal, pgina 10-624
El estado del mdulo de procesamiento del sistema c es Procesando en la
pantalla principal, pero no se estn analizando los ensayos, pgina 10-625
La informacin G/P no se imprime en el informe de reanlisis, pgina 10625
Error Dr. Watson, en el fichero tapisrv.exe (nombre del fichero que aparece
en la ventana de mensajes), pgina 10-625
Aparece texto en ingls en lugar del idioma configurado en la ventana para la
realizacin de un procedimiento de mantenimiento o diagnstico., pgina 10625
La columna de los cdigos de error de la pantalla de estado de las
excepciones no se ordena correctamente, pgina 10-626
La pantalla se pone gris durante un proceso de archivo, pgina 10-626
La tecla de acceso directo para cambiar los idiomas no funciona segn lo
esperado, pgina 10-626
Mensaje de error icwserver.exe "Espacio de la direccin lleno", pgina 10626
Se visualiza el mensaje "Intel Active Monitor System Alert!" (Alerta del
sistema Intel Active Monitor!), pgina 10-627
Se visualiza el mensaje "Intel Desktop Utilities System Alert!" (Alerta del
sistema Intel Desktop Utilities), pgina 10-628
Error de Internet Explorer mientras se usaba la documentacin en lnea (online), pgina 10-629
El teclado no responde, pgina 10-630
No se puede establecer la comunicacin con el LAS (sistema automtico de
transporte de muestras), pgina 10-630
El informe del historial de mantenimiento aparece impreso con el valor
00:00:00 en la columna de la hora, pgina 10-630
El registro de mantenimiento contiene espacios en blanco para los
procedimientos de mantenimiento diario, pgina 10-630
Se han visualizado muchos mensajes de error, pgina 10-631
No hay disco de sistema, o se visualiza un mensaje de error del disco o
NTLDR est ausente en el mensaje visualizado, pgina 10-631

Captulo 10-620

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados

Captulo 10

El informe de estado de las peticiones no imprime todos los cdigos, pgina


10-631
El nmero del procedimiento deseado para el mantenimiento definido por el
usuario no est disponible, pgina 10-631
Error del programa - EKernel.exe ha generado errores y Windows va a
cerrarlo, pgina 10-632
El indicador de progreso est en blanco y el software no responde, pgina 10632
La configuracin del control de calidad est incompleta para un control
multiconstituyente despus de importar los datos, pgina 10-632
Los datos de control de calidad no aparecen en la grfica Levey-Jennings ni
en la pantalla Resumen CC y no se imprimen en los informes de control de
calidad, pgina 10-633
Los resultados del control de calidad no se volvieron a evaluar cuando se
modific la configuracin del control, pgina 10-633
La estabilidad del reactivo y de la curva de calibracin caduca cuando se
produce el cambio horario, pgina 10-633
La columna de resultados no se ordena adecuadamente, pgina 10-633
No se visualizan ni imprimen los resultados, pgina 10-634
Los resultados o las excepciones fueron validados o eliminados pero siguen
apareciendo en pantalla, pgina 10-634
El criterio de reanlisis no funciona como se esperaba, pgina 10-634
La identificacin de la muestra (IDM) aparece cortada, pgina 10-634
El centro de control del sistema no muestra la pantalla principal cuando se
inicia, pgina 10-635
Se visualiza en pantalla el mensaje Alerta de control del disco duro del CCS ,
pgina 10-635
Se visualiza en pantalla el mensaje Alerta de control del sensor del CCS ,
pgina 10-635
La pantalla se apaga durante un procedimiento de mantenimiento simultneo,
pgina 10-637
La pantalla se apaga inesperadamente, pgina 10-637
Respuesta lenta de la pantalla, pgina 10-638
Se visualiza la excepcin 38 de arquitectura del software, pgina 10-638
Se visualiza la excepcin 50, 99 (ARCH 99) o 100 de arquitectura del
software, pgina 10-638
Hay pruebas que permanecen con estado de transmisin pendiente, pgina
10-639
Los ensayos permanecen en estado Procesando y el mdulo no pasa al
estado Detenido, pgina 10-639
Las pruebas permanecen en estado programado, pgina 10-639
El mensaje "La posicin (x) tiene un envase con cdigos de barras. Est
seguro de que desea asignar esa posicin?" aparece cuando se intenta
asignar una posicin para un reactivo sin cdigo de barras, pgina 10-640
El monitor aparece en blanco, pgina 10-640

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-621

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados

Captulo 10

La pantalla tctil no responde, pgina 10-640


No se puede eliminar resultados, pgina 10-641
No se pueden encontrar resultados de paciente o control de calidad
especficos, pgina 10-641
Se visualizan campos no definidos para los parmetros del ensayo y se
imprimen de forma diferente, pgina 10-641
El sistema de alimentacin ininterrumpida (SAI) est activado, pgina 10641
El procedimiento de mantenimiento definido por el usuario est pendiente
pero no puede realizarse, pgina 10-642

El carcter "&" aparece subrayado cuando se define un nombre de control de analito nico
Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

No utilice el carcter "&" cuando defina nombre de


controles.

El botn Abbott mail muestra un icono de precaucin


Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

AbbottLink est desconectado.

1.

Realice el procedimiento de diagnstico del mdulo


CCS 6007 Utilidades del CCS, pgina 10-715,
opcin conexin AbbottLink, para detener e iniciar
el servicio de conexin.

2.

Pngase en contacto con la Asistencia Tcnica de


Abbott para resolver el problema de conexin.

Se visualizan todos los envases de reactivos despus de realizar una bsqueda para la que
se haba seleccionado la casilla R1 o R2
Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT c.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se seleccion la casilla R1 o R2 en la ventana de


bsqueda del estado de los reactivos pero no se
introdujo una posicin en el campo Posicin.
Las casillas R1 y R2 slo estn activadas si se ha
introducido previamente una posicin. Estas casillas
determinan si se debe buscar la posicin especificada
en uno o en los dos carruseles.

Introduzca una posicin en el campo Posicin antes de


seleccionar las casillas R1 o R2 en la ventana de
bsqueda.

Se visualizan todos los envases de reactivos despus de realizar una bsqueda para la que
se haba seleccionado el estado de frasco adicional
Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT i.

Captulo 10-622

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados

Captulo 10
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La opcin de bsqueda de los envases de reactivos que Seleccione otro estado junto con Frasco extra. El
tengan un estado Frasco extra no funciona
sistema encontrar todos los reactivos que tengan
correctamente.
alguno de esos estados.

Las instrucciones de uso del ensayo recibidas en 'Abbott mail' no estn en el idioma
deseado.
Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El archivo de las instrucciones de uso del ensayo


no est disponible para el idioma seleccionado.

Consulte las instrucciones de uso suministradas con el


equipo del reactivo.

NOTA: Si las instrucciones de uso no estn


disponibles en el idioma seleccionado, se
visualizarn en ingls.
El Idioma de descarga seleccionado cuando las
instrucciones de uso del ensayo se descargaron
en el sistema ARCHITECT es diferente al idioma
configurado cuando se visualiz el archivo.

Consulte las instrucciones de uso suministradas con el


equipo del reactivo u obtenga el archivo de las
instrucciones de uso deseadas en la pgina
abbottdiagnostics.com.

El nmero del sector y la posicin del carrusel de muestras se visualizan en las ventanas de
detalles de los resultados
Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT c8000 o c16000.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La peticin de ensayo original se proces en el gestor No se requiere ninguna medida correctiva.


tridimensional de muestras y la peticin de reanlisis se
proces en el carrusel de muestras.

La comunicacin bidireccional con el ordenador central no funciona


Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del ordenador central o del centro de control del


sistema (CCS).

1.

Consulte las causas probables y las medidas


correctivas relacionadas con el cdigo de error
observado.

2.

Reinicie la comunicacin bidireccional del


ordenador central.
Consulte Configuracin de la interfaz del ordenador
central, pgina 2-6.

3.

Reinicio del CCS, pgina 5-5.

Se visualiza una pantalla de error azul


Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT.
Causa(s) probable(s)

El CCS se ha apagado debido a un error o a un


fichero daado.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Medida correctiva
1.

Apagado del CCS, pgina 5-4.

2.

Espere cinco minutos.

Captulo 10-623

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva
3.

Encendido del CCS, pgina 5-3.

Puesta en marcha del mdulo de procesamiento


y/o del gestor de muestras, pgina 5-16 cuando el
mdulo de procesamiento se encuentre detenido.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.
4.

Error del software.

Error del hardware:


Adaptador AbbottLink Netgear FA120 USB/
Ethernet
Placa base del CCS

El estado del mdulo de procesamiento del sistema c no pasa al estado Detenido en la


pantalla principal
Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT ci o un sistema c.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El cable Ethernet no est conectado o la conexin 1.


est defectuosa.

2.

El concentrador Ethernet est apagado.

Reinicio del CCS, pgina 5-5.

NOTA: si esto sucede en un sistema integrado, espere


hasta que los ensayos del i2000SR finalicen antes de
reiniciar el sistema.
1. Compruebe que el concentrador Ethernet est
encendido.
2.

Compruebe que el cable Ethernet est conectado


al mdulo y al concentrador de red. Consulte
Reajuste de los cables del centro de control del
sistema (CCS), pgina 10-739.

Reinicio del CCS, pgina 5-5.

NOTA: si esto sucede en un sistema integrado, espere


hasta que los ensayos del i2000SR finalicen antes de
reiniciar el sistema.
Reinicio del CCS, pgina 5-5.

Error del software.

NOTA: si esto sucede en un sistema integrado, espere


hasta que los ensayos del i2000SR finalicen antes de
reiniciar el sistema.

El estado del mdulo de procesamiento del sistema c no pasa al estado Preparado en la


pantalla principal
Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT c.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Si no se estn procesando ensayos, una vez


seleccionada la pausa, puede transcurrir un minuto
hasta que el mdulo de procesamiento del sistema c
pasa del estado Procesando a Preparado.

No se requiere ninguna medida correctiva.

Captulo 10-624

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados

Captulo 10

El estado del mdulo de procesamiento del sistema c es Procesando en la pantalla


principal, pero no se estn analizando los ensayos
Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT ci o sistema
ARCHITECT c.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

Reinicio del CCS, pgina 5-5.


NOTA: si esto sucede en un sistema integrado, espere
hasta que los ensayos del i2000SR finalicen antes de
reiniciar el sistema.

La informacin G/P no se imprime en el informe de reanlisis


Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La informacin G/P no se imprime en el informe de


reanlisis si se est usando el gestor tridimensional de
muestras tras seleccionar la opcin de reubicacin
automtica de las muestras.

Visualice la informacin G/P en la pantalla de estado


del reanlisis, estado de las peticiones o estado de las
muestras.

Error Dr. Watson, en el fichero tapisrv.exe (nombre del fichero que aparece en la ventana de
mensajes)
Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El mdem no est conectado.

El mdem est apagado.

1.

Reajuste el cable RS-232 que une el mdem con


el conector P2 en el CCS. Consulte Reajuste de
los cables del centro de control del sistema (CCS),
pgina 10-739.

2.

Reinicio del CCS, pgina 5-5.

3.

1.

Si no se va a utilizar el mdem, pngase en


contacto con el servicio tcnico para cambiar el
encendido de pcANYWHERE de automtico a
manual.
Encienda el mdem.

2.

Reinicio del CCS, pgina 5-5.

Aparece texto en ingls en lugar del idioma configurado en la ventana para la realizacin de
un procedimiento de mantenimiento o diagnstico.
Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Est daado un fichero del idioma del procedimiento de Borre y vuelva a instalar el procedimiento. Consulte
mantenimiento o diagnstico.
Instalacin o eliminacin de ficheros de procedimientos
de mantenimiento o diagnstico, pgina 2-218.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-625

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados

Captulo 10

La columna de los cdigos de error de la pantalla de estado de las excepciones no se


ordena correctamente
Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La columna de los cdigos de error se ordena segn un Ordene los datos segn otro valor o utilice la ventana
nmero de error interno del software en lugar de segn de bsqueda para encontrar un cdigo de error
el cdigo de error visible en pantalla.
especfico. Consulte Bsqueda de una excepcin
concreta, pgina 5-379.

La pantalla se pone gris durante un proceso de archivo


Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El salvapantalla se activa cuando hay un proceso de


archivo en curso.

No se requiere ninguna medida correctiva.


Espere hasta que se complete el proceso de archivo.

La tecla de acceso directo para cambiar los idiomas no funciona segn lo esperado
Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El idioma del sistema es griego o ruso y se ha


utilizado la tecla de acceso directo mientras se
creaba o modificaba un procedimiento de
mantenimiento definido por el usuario.

Cuando el idioma del sistema es griego o ruso, slo se


puede utilizar el teclado ingls americano para crear un
procedimiento de mantenimiento nuevo definido por el
usuario (procedimiento de diagnstico de utilidades
6220 Mantenimiento definido por el usuario, pgina 10717). La opcin para alternar entre el teclado ingls
americano y el teclado griego o ruso no est disponible
para el campo de introduccin de datos.
El idioma del sistema es griego y la tecla de
Cuando se utiliza el Manual de operaciones del sistema
acceso directo se est utilizando en el manual de ARCHITECT en lnea griego, slo se puede utilizar el
operaciones en lnea.
teclado griego. La opcin para alternar entre el teclado
ingls americano y el teclado griego no est disponible
para los campos de introduccin de datos del manual
en lnea.
El idioma del sistema es ruso y la tecla de acceso Cuando se utiliza el Manual de operaciones del sistema
directo se est utilizando en el manual de
ARCHITECT en lnea ingls, suministrado con el
operaciones en lnea.
software traducido en ruso, slo se puede utilizar el
teclado ingls americano. La opcin para alternar entre
el teclado ingls americano y el teclado ruso no est
disponible para los campos de introduccin de datos
del manual en lnea.

Mensaje de error icwserver.exe "Espacio de la direccin lleno"


Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

1.

Captulo 10-626

Reinicio del CCS, pgina 5-5.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados

Captulo 10
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva
2.

Pngase en contacto con la Asistencia Tcnica de


Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Se visualiza el mensaje "Intel Active Monitor System Alert!" (Alerta del sistema Intel Active
Monitor!)
Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT cuando se utiliza el
programa Intel Active Monitor en el centro de control del sistema (CCS) para
comprobar el voltaje, la velocidad de los ventiladores y el estado de la
temperatura del CCS.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El voltaje (x) ha superado el intervalo recomendado


x = voltaje especfico

Los conductos del CCS se han bloqueado y


restrigen el flujo de aire de los ventiladores.

Error del hardware

1.

Elimine cualquier obstculo que pueda impedir el


flujo de aire correcto en el CCS.

2.

Retire el polvo y los objetos extraos de los


conductos.
Anote el mensaje que se visualice.

1.
2.

Seleccione Cerrar o Ver detalles y, luego, Salir.


Contine trabajando con el sistema.

3.

Creacin de una copia de seguridad del software


del sistema, pgina 2-204.

4.

Realice el procedimiento de diagnstico de


utilidades 6004 Copy backup software (copia de la
copia de seguridad del software), pgina 10-715.

5.

Si vuelve a aparecer el mensaje, pngase en


contacto con la asistencia tcnica de Abbott para
resolver cualquier problema relacionado con un
fallo del hardware.

El ventilador (x) se ha detenido o ralentizado


x = ventilador 1 o ventilador 2

Un obstculo impide el funcionamiento del


ventilador del CCS.
Error del hardware

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Elimine cualquier objeto que impida girar al ventilador.


1.

Anote el mensaje que se visualice.

2.

Seleccione Cerrar o Ver detalles y, luego, Salir.


Continua trabajando con el sistema.

3.

Creacin de una copia de seguridad del software


del sistema, pgina 2-204.

4.

Realice el procedimiento de diagnstico de


utilidades 6004 Copy backup software (copia de la
copia de seguridad del software), pgina 10-715.

5.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott para resolver cualquier problema
relacionado con un fallo del hardware.

Captulo 10-627

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

Su sistema ha superado la temperatura mxima


recomendada

Los ventiladores del CCS se han detenido o


Elimine cualquier objeto que impida girar al ventilador.
ralentizado.
El CCS est ubicado en un sitio que no permite un Asegrese de que haya un flujo de aire adecuado en el
flujo de aire ptimo.
CCS y en sus alrededores. Asegrese de que el CCS
no est ubicado cerca de las paredes o en las
esquinas. Si los conductos del CCS se bloquean, se
puede restringir el flujo de aire de los ventiladores.
La temperatura ambiental no cumple las
Modifique la temperatura ambiental para que cumpla
especificaciones.
las especificaciones. Consulte el apartado
Especificaciones y requisitos medioambientales, pgina
4-29.
Error del hardware
1. Anote el mensaje que se visualice.
2.

Seleccione Cerrar o Ver detalles y, luego, Salir.


Contine trabajando con el sistema.

3.

Creacin de una copia de seguridad del software


del sistema, pgina 2-204.

4.

Realice el procedimiento de diagnstico de


utilidades 6004 Copy backup software (copia de la
copia de seguridad del software), pgina 10-715.

5.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica de


Abbott para resolver cualquier problema
relacionado con un fallo del hardware.

Se visualiza el mensaje "Intel Desktop Utilities System Alert!" (Alerta del sistema Intel
Desktop Utilities)
Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT cuando se utiliza el
software Intel Desktop Utilities del CCS para controlar el voltaje, la velocidad del
ventilador y la temperatura del CCS.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El voltaje (x) se encuentra fuera del intervalo de


valores recomendado
x = voltaje especfico

Se han bloqueado los conductos de ventilacin del 1.


CCS, lo que ha restringido el flujo de aire de los
ventiladores.
2.
Error del hardware

Captulo 10-628

1.

Elimine los obstculos que impiden el flujo de aire


adecuado en el CCS.
Elimine el polvo y los objetos extraos de los
conductos de ventilacin.
Anote el mensaje mostrado.

2.

Seleccione Cerrar. Puede seguir trabajando con el


sistema.

3.

Creacin de una copia de seguridad del software


del sistema, pgina 2-204.

4.

Realice el procedimiento de diagnstico de


utilidades 6004 Copy backup software (copia de la
copia de seguridad del software), pgina 10-715.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados

Captulo 10
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva
5.

Si este mensaje vuelve a generarse, pngase en


contacto con la asistencia tcnica para solucionar
cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

El ventilador (x) se ha detenido o ralentizado


x = ventilador 1 o ventilador 2

Un obstculo impide que el ventilador del CCS


gire.
Error del hardware

Elimine los objetos que obstruyen el ventilador e


impiden que ste gire.
1. Anote el mensaje mostrado.
2.

Seleccione Cerrar. Puede seguir trabajando con el


sistema.

3.

Creacin de una copia de seguridad del software


del sistema, pgina 2-204.

4.

Realice el procedimiento de diagnstico de


utilidades 6004 Copy backup software (copia de la
copia de seguridad del software), pgina 10-715.

5.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica


para solucionar cualquier problema relacionado
con un componente fsico.

El sistema ha superado la temperatura mxima


recomendada

Los ventiladores del CCS se han ralentizado o se


han detenido.
El CCS est ubicado en una posicin que no
permite un flujo de aire ptimo.

La temperatura de la habitacin est fuera de las


especificaciones.

Error del hardware

Elimine los objetos que obstruyen el ventilador e


impiden que ste gire.
Asegrese de que haya un flujo de aire adecuado
dentro y alrededor del CCS. Asegrese de que el CCS
no est situado cerca de paredes o en esquinas. Si se
bloquean los conductos de ventilacin del CCS se
puede restringir el flujo de aire de los ventiladores.
Modifique la temperatura de la habitacin para que se
encuentre dentro de las especificaciones. Consulte
Especificaciones y requisitos medioambientales, pgina
4-29.
1. Anote el mensaje mostrado.
2.

Seleccione Cerrar. Puede seguir trabajando con el


sistema.

3.

Creacin de una copia de seguridad del software


del sistema, pgina 2-204.

4.

Realice el procedimiento de diagnstico de


utilidades 6004 Copy backup software (copia de la
copia de seguridad del software), pgina 10-715.

5.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica


para solucionar cualquier problema relacionado
con un componente fsico.

Error de Internet Explorer mientras se usaba la documentacin en lnea (on-line)


Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-629

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados

Captulo 10

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha seleccionado el botn de impresin de la Ayuda


en lnea, pero el botn para cerrar la ventana se
seleccion antes de que apareciese la ventana de
impresin.

Seleccione No en el mensaje de error de Internet


Explorer.
Espere hasta que se visualice la ventana de impresin y
se complete el proceso antes de cerrar la ventana de
ayuda.

El teclado no responde
Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El cable del teclado est suelto o desconectado.

1.

Reajuste o conecte el cable del teclado si est


accesible. Consulte Reajuste de los cables del
centro de control del sistema (CCS), pgina 10739.

2.

Reinicio del CCS, pgina 5-5.

3. Verifique el funcionamiento del teclado.


Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Fallo del teclado.

No se puede establecer la comunicacin con el LAS (sistema automtico de transporte de


muestras)
Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Cable de conexin entre LAS y el CCS (COM6,


mala conexin del conector P4).

El carrusel LAS est desconectado


temporalmente.

Vuelva a ajustar el cable P4. Consulte Reajuste de los


cables del centro de control del sistema (CCS), pgina
10-739.
Reinicie la comunicacin. Consulte Verificacin de las
comunicaciones del LAS, pgina 10-743.

El informe del historial de mantenimiento aparece impreso con el valor 00:00:00 en la


columna de la hora
Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha imprimido un informe del historial de


mantenimiento para un procedimiento que an no se
haba realizado.

No se requiere ninguna medida correctiva.


Una vez que el procedimiento se haya realizado,
imprima el informe. La hora en que se realiza el
procedimiento aparecer en el informe.

El registro de mantenimiento contiene espacios en blanco para los procedimientos de


mantenimiento diario
Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se inici un procedimiento de mantenimiento un da y se Evite iniciar un procedimiento si no va a completarlo en


complet al da siguiente.
el da.

Captulo 10-630

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados

Captulo 10

Se han visualizado muchos mensajes de error


Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Algunas condiciones de error generan un gran nmero


de mensajes de errores.

1.

Pulse y mantenga pulsada la tecla Intro en el


teclado hasta que se cierren todos los mensajes.

2.

Revise los mensajes recientes en el historial de


mensajes. Consulte Revisin de los registros,
pgina 10-13.
NOTA: revise los mensajes para estar seguro de
que no ha pasado por alto una condicin de error
diferente.

No hay disco de sistema, o se visualiza un mensaje de error del disco o NTLDR est ausente
en el mensaje visualizado
Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Hay un disquete en la disquetera durante el arranque


del CCS.

Retire el disquete y siga las instrucciones indicadas en


la pantalla.

El informe de estado de las peticiones no imprime todos los cdigos


Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Existen ms de tres cdigos asociados con la peticin.


El informe de estado de las peticiones imprime hasta
tres cdigos para cada peticin.

Consulte la ventana correspondiente para obtener una


lista de todos los cdigos:
Ventana de detalles de las peticiones individuales
(estado de las peticiones/estado de los reanlisis),
pgina 5-237.
Ventana de detalles del estado de las peticiones en
series con cdigos de barras, pgina 5-237.
Ventana de detalles del estado de las peticiones en
series sin cdigos de barras, pgina 5-238.

El nmero del procedimiento deseado para el mantenimiento definido por el usuario no est
disponible
Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Un procedimiento de mantenimiento definido por el


Cree el procedimiento con un nmero diferente.
usuario anteriormente creado con el nmero deseado se
ha borrado.
NOTA: los procedimientos de mantenimiento definidos
por el usuario borrados se guardan en el disco duro.
Una vez que se crea un procedimiento, el nmero no se
puede reutilizar.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-631

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados

Captulo 10

Error del programa - EKernel.exe ha generado errores y Windows va a cerrarlo


Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Apagado inesperado del software AbbottLink.

1.

Seleccione OK para cerrar la ventana de error del


programa.
Aparece un smbolo de precaucin en el botn
Abbott mail del men principal.
AbbottLink intenta restablecer la conexin. Esta
operacin dura aproximadamente 5 minutos.

2.

Si no se restablece la conexin, realice el


procedimientos de diagnstico del mdulo CCS
6007 Utilidades del CCS, pgina 10-715 y
seleccione la opcin de conexin Iniciar AbbottLink.

3.

En el caso de que no se restablezca la conexin,


pngase en contacto con la asistencia tcnica de
Abbott para resolver el problema.

IMPORTANTE: no apague el sistema ARCHITECT. Este


error no afecta al software del sistema ARCHITECT.

El indicador de progreso est en blanco y el software no responde


Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Los resultados/excepciones fueron validados o


eliminados pero siguen apareciendo en pantalla.

No se requiere ninguna medida correctiva.


Una barra indicadora del proceso aparece en pantalla
hasta que ste finalice. Este proceso puede durar unos
15 minutos. Una vez completado el proceso, los
resultados o excepciones no aparecen en pantalla.
Los resultados/excepciones validados o eliminados No se requiere ninguna medida correctiva.
anteriormente fueron seleccionados para ser
Una barra indicadora del proceso aparece en pantalla
validados o eliminados.
hasta que ste finalice. Este proceso puede durar unos
15 minutos. Una vez completado el proceso, los
resultados o excepciones no aparecen en pantalla.
Para ms informacin consulte: Los resultados o las
excepciones fueron validados o eliminados pero siguen
apareciendo en pantalla, pgina 10-634.

La configuracin del control de calidad est incompleta para un control multiconstituyente


despus de importar los datos
Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

No se ha importado un fichero de control necesario. Si


existen ficheros de datos distintos de los sistemas i y c
para un nico control, se deben importar los dos
ficheros de datos en los sistemas integrados (ci4100,
ci8200 y ci16200).

Importe el fichero de control que falta. Consulte


Importacin de datos de controles (sistema c),
pgina 2-179
Importar datos de control (sistema i), pgina 2-181

Captulo 10-632

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados

Captulo 10

Los datos de control de calidad no aparecen en la grfica Levey-Jennings ni en la pantalla


Resumen CC y no se imprimen en los informes de control de calidad
Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

No se requiere ninguna medida correctiva.


Para capturar todos los datos de control de calidad
imprima los informes de control de calidad antes de:
Modificar o configurar las unidades de los
resultados de los ensayos.
Modificar o configurar el nmero de serie del
mdulo.

Se han modificado las unidades de los resultados


de los ensayos.
O
Se ha modificado el nmero de serie del mdulo.

Los datos de la media y la D.E. (desviacin


estndar) esperadas no estn configurados.

Para capturar los datos de control de calidad en


un informe de control de calidad, defina la media y
la D.E. esperadas.

Los resultados del control de calidad no se volvieron a evaluar cuando se modific la


configuracin del control
Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se seleccion Cancelar cuando apareci el mensaje


Se debe seleccionar "OK" para realizar la reevaluacin
con la opcin para realizar la reevaluacin de las reglas de las reglas de Westgard en todos los resultados
de Westgard.
afectados.
Se han visto afectados ms de 5 000 puntos de datos
por el cambio en la configuracin del control.

Vuelva a calcular el anlisis Westgard en los puntos que


se vayan a reevaluar.

La estabilidad del reactivo y de la curva de calibracin caduca cuando se produce el cambio


horario
Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT c.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La estabilidad del reactivo y de la calibracin no se


registra teniendo en cuenta los cambios horarios.

1.

Cargue un envase de reactivos nuevo.


Consulte Carga de los reactivos con cdigos de
barras (sistema c4000), pgina 5-138 o Carga de
los reactivos sin cdigos de barras (sistema c4000),
pgina 5-142.
Consulte Carga de los reactivos con cdigos de
barras (c8000/c16000), pgina 5-153 o Sustitucin
de los reactivos sin cdigos de barras (c8000/
c16000), pgina 5-162.

2.

Creacin de una peticin de calibracin, pgina 611 para el ensayo.

La columna de resultados no se ordena adecuadamente


Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-633

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

Los resultados se ordenan segn la interpretacin. Si un No se requiere ninguna medida correctiva.


resultado no tiene una interpretacin, la columna de
No ordene los datos segn el resultado si stos no
resultados no se ordena adecuadamente.
tienen interpretaciones.

No se visualizan ni imprimen los resultados


Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Al crear una peticin o al aadir ensayos a una


peticin, se seleccion un ensayo calculado sin
seleccionar los ensayos componentes.
Los resultados de los ensayos componentes que
se procesaron para una peticin de ensayo
calculado cumplen las especificaciones de un
criterio de reanlisis para procesar otro ensayo.

Cree la peticin o aada los ensayos seleccionando


tanto los ensayos componentes como el ensayo
calculado.
Cree una nueva peticin de pacientes o aada los
ensayos seleccionando todos los ensayos que se
deseen visualizar o imprimir.

Los resultados o las excepciones fueron validados o eliminados pero siguen apareciendo en
pantalla
Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El tiempo necesario para actualizar la informacin en la No se requiere ninguna medida correctiva.


pantalla es superior al tiempo requerido para eliminar o Seleccione el botn Actualizar para visualizar la nueva
validar los resultados en la base de datos.
informacin en la pantalla.

El criterio de reanlisis no funciona como se esperaba


Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El criterio de reanlisis no se ha configurado


correctamente.

Para reanalizar de manera automtica las muestras con


concentraciones inferiores o superiores a un valor
especificado, introduzca un valor en un nico campo de
datos. Consulte Configuracin de los criterios para el
reanlisis, pgina 2-72.

La identificacin de la muestra (IDM) aparece cortada


Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT cuando se utilizan
etiquetas de cdigos de barras codabar que no contienen sumas de
verificacin.
IMPORTANTE: si se utilizan etiquetas de cdigo de barras codabar sin suma de
verificacin, la identificacin de la muestra (IDM) puede aparecer cortada. Por
ejemplo, la IDM 123456 puede aparecer como 1234.
Si se utilizan diferentes longitudes para las identificaciones de muestra (IDM),
se pueden asignar resultados a una IDM incorrecta para la que existe una
peticin. Para evitar este problema:
Active las sumas de verificacin
O

Captulo 10-634

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados

Captulo 10

Utilice longitudes fijas para las identificaciones de muestras (IDM)


Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El lector de cdigos de barras no interpreta la etiqueta


correctamente.

Cargue el tubo en una gradilla de forma que el


cdigo de barras se vea a travs de la ventana.
Utilice etiquetas que cumplan los requisitos
necesarios. Consulte Pautas para las etiquetas de
cdigos de barras de muestras, pgina 4-36.
Active las sumas de verificacin. Consulte
Modificacin de la configuracin de los cdigos de
barras de las muestras para codabar, pgina 2-30.

El centro de control del sistema no muestra la pantalla principal cuando se inicia


Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

La base de datos est daada.

Pngase en contacto con la Asistencia Tcnica de


Abbott. Rogamos indique los errores que se generaron.
Pngase en contacto con la Asistencia Tcnica de
Abbott. Por favor detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Se visualiza en pantalla el mensaje Alerta de control del disco duro del CCS
Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT cuando se utiliza el
software de control del hardware del CCS para controlar el estado del disco
duro del CCS.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El disco duro presenta una anomala de


funcionamiento. Compruebe que se haya realizado
una copia de seguridad en las ltimas 24 horas.
Error del hardware

1.

Anote el mensaje mostrado.

2.

Seleccione OK o Ver detalles y luego OK. Puede


seguir trabajando con el sistema.

3.

Creacin de una copia de seguridad del software


del sistema, pgina 2-204.

4.

Realice el procedimiento de diagnstico de


utilidades 6004 Copy backup software (copia de la
copia de seguridad del software), pgina 10-715.

5.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica


para solucionar cualquier problema relacionado
con un componente fsico.

Se visualiza en pantalla el mensaje Alerta de control del sensor del CCS


Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT cuando se utiliza el
software de control del sensor del CCS para controlar el voltaje, la velocidad
del ventilador, la temperatura y el estado del disco duro del CCS.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-635

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

El voltaje (x) ha superado los lmites recomendados


(y): (z)
x = voltaje especfico
y = intervalo del voltaje
z = voltaje real

Se han bloqueado los conductos de ventilacin del 1.


CCS y han restringido el flujo de aire de los
ventiladores.
2.
Error del hardware

1.

Elimine los obstculos que impiden el flujo de aire


adecuado en el CCS.
Elimine el polvo y los objetos extraos de los
conductos de ventilacin.
Anote el mensaje mostrado.

2.

Seleccione OK o Ver detalles y luego OK. Puede


seguir trabajando con el sistema.

3.

Creacin de una copia de seguridad del software


del sistema, pgina 2-204.

4.

Realice el procedimiento de diagnstico de


utilidades 6004 Copy backup software (copia de la
copia de seguridad del software), pgina 10-715.

5.

Si este mensaje vuelve a generarse, pngase en


contacto con la asistencia tcnica para solucionar
cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

El ventilador (x) se ha ralentizado o se ha detenido


(y): (z)
x = ventilador del procesador o ventilador del sistema
y = velocidad mnima
z = velocidad real

Un obstculo impide que el ventilador del CCS


gire.
Error del hardware

Elimine los objetos que obstruyen el ventilador e


impiden que ste gire.
1. Anote el mensaje mostrado.
2.

Seleccione OK o Ver detalles y luego OK. Puede


seguir trabajando con el sistema.

3.

Creacin de una copia de seguridad del software


del sistema, pgina 2-204.

4.

Realice el procedimiento de diagnstico de


utilidades 6004 Copy backup software (copia de la
copia de seguridad del software), pgina 10-715.

5.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica


para solucionar cualquier problema relacionado
con un componente fsico.

El (x) ha superado la temperatura mxima


recomendada (y): (z)
x = temperatura del procesador o temperatura del
sistema
y = temperatura mxima
z = temperatura real

Los ventiladores del CCS se han ralentizado o se


han detenido.

Captulo 10-636

Elimine los objetos que obstruyen el ventilador e


impiden que ste gire.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados

Captulo 10
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El CCS est ubicado en una posicin que no


permite un flujo de aire ptimo.

La temperatura de la habitacin est fuera de las


especificaciones.

Error del hardware

Asegrese de que haya un flujo de aire adecuado


dentro y alrededor del CCS. Asegrese de que el CCS
no est situado cerca de paredes o en esquinas. Se se
bloquean los conductos de ventilacin del CCS se
puede restringir el flujo de aire de los ventiladores.
Modifique la temperatura de la habitacin para que se
encuentre dentro de las especificaciones. Consulte
Especificaciones y requisitos medioambientales, pgina
4-29.
1. Anote el mensaje mostrado.
2.

Seleccione OK o Ver detalles y luego OK. Puede


seguir trabajando con el sistema.

3.

Creacin de una copia de seguridad del software


del sistema, pgina 2-204.

4.

Realice el procedimiento de diagnstico de


utilidades 6004 Copy backup software (copia de la
copia de seguridad del software), pgina 10-715.

5.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica


para solucionar cualquier problema relacionado
con un componente fsico.

1.

Anote el mensaje mostrado.

2.

Seleccione OK o Ver detalles y luego OK. Puede


seguir trabajando con el sistema.

3.

Creacin de una copia de seguridad del software


del sistema, pgina 2-204.

4.

Realice el procedimiento de diagnstico de


utilidades 6004 Copy backup software (copia de la
copia de seguridad del software), pgina 10-715.

5.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica


para solucionar cualquier problema relacionado
con un componente fsico.

El disco duro presenta una anomala de


funcionamiento. Compruebe que se haya realizado
una copia de seguridad en las ltimas 24 horas.

Error del hardware

La pantalla se apaga durante un procedimiento de mantenimiento simultneo


Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

1.

Reinicio del CCS, pgina 5-5.

2.

Pngase en contacto con la Asistencia Tcnica de


Abbott. Por favor, detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

La pantalla se apaga inesperadamente


Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-637

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados

Captulo 10

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

1.

Reinicio del CCS, pgina 5-5.

2.

Realice el procedimiento de diagnstico de


utilidades 6009 Log Utilities (Utilidades para los
registros), pgina 10-716, para recuperar los
registros del sistema.

3.

Pngase en contacto con la Asistencia Tcnica de


Abbott. Por favor, detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Respuesta lenta de la pantalla


Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La base de datos est casi llena.

Archive los resultados o elimine los resultados


almacenados.

Se visualiza la excepcin 38 de arquitectura del software


Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Conexin suelta del cable Ethernet.

El concentrador de red est apagado.

El cable del concentrador de red est


desconectado.

Fallo del hardware.

Vuelva a conectar el cable Ethernet (excepto en el


sistema i1000SR). Remtase al apartado Reajuste de los
cables del centro de control del sistema (CCS), pgina
10-739.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
resolver cualquier problema relacionado con un
componente fsico (i1000SR).
1. Encienda el interruptor de corriente del
concentrador de red.
2.
1.

Reinicio del CCS, pgina 5-5.


Conecte el cable al concentrador de red y
enchfelo a la pared o al SAI (sistema de
alimentacin ininterrumpida).

2. Reinicio del CCS, pgina 5-5.


Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Se visualiza la excepcin 50, 99 (ARCH 99) o 100 de arquitectura del software


Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

1.

Obtenga una imagen de la pantalla con el error de


software. Consulte Impresin de una pantalla,
pgina 5-430

2.

Reinicio del CCS, pgina 5-5.

Captulo 10-638

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados

Captulo 10
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva
3.

Pngase en contacto con la Asistencia Tcnica de


Abbott. Por favor, detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Hay pruebas que permanecen con estado de transmisin pendiente


Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error del software.

1.

Desconecte la comunicacin con el ordenador


central. Consulte Cancelacin de las transmisiones
pendientes, pgina 5-433.

2.

Reinicio del CCS, pgina 5-5.

3.

Pngase en contacto con la Asistencia Tcnica de


Abbott. Por favor, detalle la operacin que estaba
intentando realizar cuando se produjo el error.

Los ensayos permanecen en estado Procesando y el mdulo no pasa al estado Detenido


Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo de la comunicacin entre el CCS y el mdulo de


procesamiento.

Reinicio del CCS, pgina 5-5.

Las pruebas permanecen en estado programado


Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT.
Causa(s) probable(s)

Error del software.

Medida correctiva
Reinicio del CCS, pgina 5-5.
NOTA: espere hasta que todos los ensayos finalicen
antes de reiniciar el sistema.

Especfico para el mdulo de procesamiento de los


sistemas c :
Error DNL (deteccin de nivel de lquido) para una Sustituya las soluciones cargadas en los centros de
solucin cargada en el sistema.
suministro de reactivos y actualice el inventario.
Consulte Sustitucin de las soluciones cargadas en el
centro de suministro de reactivos y actualizacin del
inventario (c4000), pgina 5-64, Sustitucin de las
soluciones cargadas en los centros de suministro de
reactivos y actualizacin del inventario (c8000), pgina
5-68 o Sustitucin de las soluciones cargadas en los
centros de suministro de reactivos y actualizacin del
inventario (c16000), pgina 5-71.
Mdulo de procesamiento del sistema i2000SR
especfico:
Despus de leer el cdigo de barras de la muestra y
Cambie el estado del mdulo de procesamiento a
antes de aspirar todos los ensayos, se produce una de Detenido para modificar el estado del ensayo a
las siguientes circunstancias:
Excepcin.
Se detiene el mdulo de procesamiento

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 10-639

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados

Captulo 10

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

1.

Detenga el mdulo de procesamiento con una de


las siguientes opciones:
Pulse la tecla de detencin en el panel de
control del mdulo de procesamiento.
Seleccione el grfico del mdulo de
procesamiento en la pantalla principal y, a
continuacin, pulse F6 - Stop.

2.

Borre las excepciones, remtase al apartado Borrar


una excepcin, pgina 5-382.

3.

Reinicie el mdulo de procesamiento, remtase al


apartado Puesta en marcha del mdulo de
procesamiento y/o del gestor de muestras, pgina
5-16.

El LAS no funciona

El mensaje "La posicin (x) tiene un envase con cdigos de barras. Est seguro de que
desea asignar esa posicin?" aparece cuando se intenta asignar una posicin para un
reactivo sin cdigo de barras
Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Existe un reactivo con cdigo de barras en la


posicin introducida para el reactivo sin cdigo de
barras.

1.

Busque una posicin vaca.

2.

Utilice esa posicin para el reactivo sin cdigo de


barras.
Compruebe que la posicin est vaca.

Se ha retirado un reactivo con cdigo de barras


1.
pero no se ha ledo el carrusel de reactivos para
2.
actualizar la disponibilidad de la posicin indicada.

Seleccione OK para permitir que el sistema asigne


la posicin al reactivo sin cdigo de barras.

El monitor aparece en blanco


Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El monitor estaba apagado.


El cable de alimentacin del monitor est
desenchufado.
El cable de datos del monitor no est enchufado.

Fallo del hardware:


Fallo del puerto del monitor en la CPU.
Fallo del monitor.

Encienda el monitor.
Enchufe el cable de alimentacin del monitor si est
accesible.
Enchufe el cable de datos del monitor si est
accesible. Consulte Reajuste de los cables del centro
de control del sistema (CCS), pgina 10-739.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

La pantalla tctil no responde


Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT.
Causa(s) probable(s)

La conexin de la pantalla tctil est suelta o


desconectada.

Captulo 10-640

Medida correctiva
1.

Reajuste o vuelva a conectar el cable de la


pantalla tctil si est accesible. Consulte Reajuste

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados

Captulo 10
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva
de los cables del centro de control del sistema
(CCS), pgina 10-739.
2.

Fallo del hardware:


El monitor no est calibrado
Fallo del monitor.

Reinicio del CCS, pgina 5-5.

3. Verifique el funcionamiento de la pantalla tctil.


Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

No se puede eliminar resultados


Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Los resultados se estn transmitiendo al


ordenador central. El estado de los resultados es
"Pendiente de transmisin".

Se ha solicitado la transmisin para un sistema


configurado con ordenador central, sin embargo,
no hay ningn ordenador central conectado. El
estado de los resultados es "Pendiente de
transmisin".

El modo del ordenador central se ha configurado


para agrupar y no se han validado todos los
resultados. El estado de los resultados es
"Agrupacin pendiente".

No se requiere ninguna medida correctiva.


Espere hasta que concluya la transmisin y, a
continuacin, elimine los resultados.
1. Desconecte la comunicacin con el ordenador
central. Aparece un mensaje en pantalla.
2.

Seleccione Ok para borrar los resultados en


espera de ser enviados al ordenador central y, a
continuacin, borre los resultados.
No se requiere ninguna medida correctiva. Valide o
borre las IDM asociadas y, a continuacin, borre el
resultado.

No se pueden encontrar resultados de paciente o control de calidad especficos


Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La bsqueda se realiz utilizando nicamente el campo No introduzca varios valores cuando realice una
de la hora y el intervalo de tiempo comprenda dos das. bsqueda para un intervalo de tiempo especfico.

Se visualizan campos no definidos para los parmetros del ensayo y se imprimen de forma
diferente
Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT c.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Pueden visualizarse campos no definidos para


parmetros de ensayo como cero o en blanco.

No se requiere ninguna medida correctiva.

El sistema de alimentacin ininterrumpida (SAI) est activado


Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha interrumpido la fuente principal de energa de los Para sistemas con un gestor tridimensional de muestras
mdulos de procesamiento y el gestor de muestras.
(RSH):
1. Detenga el gestor de muestras utilizando una de
estas opciones:

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-641

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

Pulse la tecla de detencin en el panel de


control del gestor de muestras.
Seleccione el icono del gestor de muestras
en la pantalla principal, seguido de F6 Detener.

NOTA: el usuario tiene un tiempo mximo de 10


minutos para detener el gestor de muestras antes
de perder la energa de reserva del SAI.
2.

Realice uno de los siguientes procedimientos.


Para los sistemas i2000/i2000SR:
Retirada de las gradillas del transportador
y posicionador de gradillas (RSH excepto para los sistemas c4000/
i1000SR /ci4100), pgina 10-733
Para el sistema i1000SR:
Retirada de las gradillas del transportador
y del rea de aspiracin (RSH - c4000/
i1000SR/ci4100), pgina 10-734

3.

Determine la causa por la que se ha interrumpido


la corriente elctrica y resuelva el problema.

4.

Lleve a cabo Encendido del mdulo de


procesamiento y/o el gestor de muestras, pgina 58.

Para sistemas con un gestor de muestras estndar


(SSH) o un carrusel de muestras LAS:
1. Determine la causa por la que se ha interrumpido
la corriente elctrica y resuelva el problema.
2.

Lleve a cabo Encendido del mdulo de


procesamiento y/o el gestor de muestras, pgina 58.

El procedimiento de mantenimiento definido por el usuario est pendiente pero no puede


realizarse
Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Las caractersticas Premium se han desactivado.

Realice una de las opciones siguientes:


Active las caractersticas Premium.
Realice 6115 Install/Delete Procedures (Instalacin
y eliminacin de procedimientos), pgina 10-717
para borrar el procedimiento.

Problemas observados en los dispositivos perifricos


Los problemas observados en los dispositivos perifricos del sistema
ARCHITECT se agrupan como:
Problemas observados en el accesorio ARCHITECT ARM, pgina 10-643

Captulo 10-642

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados

Captulo 10

Problemas observados en la impresora, pgina 10-659


Problemas observados en la bomba de desechos externa, pgina 10-661

Problemas observados en el accesorio ARCHITECT ARM


Los problemas observados en el accesorio ARCHITECT ARM son:

Se ha excedido el tiempo de conversin A/D (ARM), pgina 10-643


El mdulo ARM no funciona, pgina 10-644
El mdulo ARM est detenido, pgina 10-644
Modo de descontaminacin del mdulo ARM interrumpido, pgina 10-645
No se ha enviado un mensaje del mdulo ARM, pgina 10-645
Se ha iluminado la flecha hacia arriba (conductividad alta) como indicador de
error de calidad del tampn (ARM), pgina 10-646
Se ha iluminado la flecha hacia abajo (conductividad baja) como indicador de
error de calidad del tampn (ARM), pgina 10-647
Fallo de la verificacin de la calibracin (ARM), pgina 10-648
Fallo de la suma de verificacin (ARM), pgina 10-648
Se ha excedido el tiempo de espera de la comunicacin (ARM), pgina 10649
Recipiente del tampn de lavado concentrado vaco (ARM), pgina 10-650
Descontaminacin en curso (ARM), pgina 10-650
Condicin de inundacin (ARM), pgina 10-651
Se ha iluminado el indicador de presin de salida alta (ARM), pgina 10-651
Cdigo de error del mdulo ARM no vlido, pgina 10-652
Cdigo de estado del mdulo ARM no vlido, pgina 10-653
Formato no vlido de un mensaje del mdulo ARM "cadena de mensaje",
pgina 10-653
Se ha iluminado el indicador de presin de entrada baja (ARM), pgina 10654
Fallo de sincronizacin (handshaking) (ARM), pgina 10-655
Motor bloqueado (ARM), pgina 10-655
Se ha excedido el tiempo de espera para el proceso SCI (interfaz de
comunicacin en serie) (ARM), pgina 10-656
Cable del sensor desconectado (ARM), pgina 10-657
El procedimiento de lavado est en curso (ARM), pgina 10-657
Se ha iluminado el indicador de temperatura (ARM), pgina 10-658
Se ha iluminado el indicador de error de calidad del agua (ARM), pgina 10658

Se ha excedido el tiempo de conversin A/D (ARM)


Este problema puede observarse en un accesorio ARCHITECT ARM (sistema
para la reconstitucin automtica).
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo temporal al recibir datos del convertidor A/D. 1.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apagado del mdulo ARM (i2000/i2000SR), pgina


5-22.

Captulo 10-643

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

Fallo del hardware:


Tarjeta principal.
Tarjeta del sensor.

2.

Encendido e iniciacin del mdulo ARM (i2000/


i2000SR), pgina 5-22.

3.

Iniciacin de la transferencia de tampn de lavado


desde el mdulo ARM (i2000/i2000SR), pgina 5100.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica
para solucionar cualquier problema relacionado
con un componente fsico.

1.

2.

Modificacin de la opcin para la transferencia del


tampn de lavado, pgina 10-740, a manual
mientras espera la asistencia del servicio tcnico.

3.

Preparacin del tampn de lavado (sistema i),


pgina 5-86, segn sea necesario.

4.

Provisin manual del tampn de lavado y


actualizacin del inventario (sistemas i2000/
i2000SR), pgina 5-87.
Provisin manual del tampn de lavado y
actualizacin del inventario (sistema i1000SR),
pgina 5-90.

El mdulo ARM no funciona


Este problema puede observarse en un accesorio ARCHITECT ARM (sistema
para la reconstitucin automtica).
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha producido un fallo en el mdulo ARM que no


puede solucionarse sin asistencia tcnica.

1.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica


para solucionar cualquier problema relacionado
con un componente fsico.

2.

Modificacin de la opcin para la transferencia del


tampn de lavado, pgina 10-740, a manual
mientras espera la asistencia del servicio tcnico.

3.

Preparacin del tampn de lavado (sistema i),


pgina 5-86, segn sea necesario.

4.

Provisin manual del tampn de lavado y


actualizacin del inventario (sistemas i2000/
i2000SR), pgina 5-87.
Provisin manual del tampn de lavado y
actualizacin del inventario (sistema i1000SR),
pgina 5-90.

El mdulo ARM est detenido


Este problema puede observarse en un accesorio ARCHITECT ARM (sistema
para la reconstitucin automtica).
Causa(s) probable(s)

No se ha pulsado la tecla de Sustitucin de


tampn despus de cargar el nuevo recipiente de
tampn.

Captulo 10-644

Medida correctiva
1.

Pulse la tecla de sustitucin de tampn en el


panel de control para que el mdulo ARM pase a
estado Preparado.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados

Captulo 10
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva
Iniciacin de la transferencia de tampn de lavado
desde el mdulo ARM (i2000/i2000SR), pgina 5100.
Pulse la tecla de detencin, seguido de la tecla Iniciar
del panel de control del ARM.
1. Pngase en contacto con la asistencia tcnica
para solucionar cualquier problema relacionado
con un componente fsico.
2.

Se ha pulsado la tecla Detener en el panel de


control del mdulo ARM.
Fallo del hardware:
Panel de control

2.

Modificacin de la opcin para la transferencia del


tampn de lavado, pgina 10-740, a manual
mientras espera la asistencia del servicio tcnico.

3.

Preparacin del tampn de lavado (sistema i),


pgina 5-86, segn sea necesario.

4.

Provisin manual del tampn de lavado y


actualizacin del inventario (sistemas i2000/
i2000SR), pgina 5-87.
Provisin manual del tampn de lavado y
actualizacin del inventario (sistema i1000SR),
pgina 5-90.

Modo de descontaminacin del mdulo ARM interrumpido


Este problema puede observarse en un accesorio ARCHITECT ARM (sistema
para la reconstitucin automtica).
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El procedimiento de descontaminacin fue detenido


antes de finalizar.

1.

Apagado del mdulo ARM (i2000/i2000SR), pgina


5-22.

2.

Encendido e iniciacin del mdulo ARM (i2000/


i2000SR), pgina 5-22.

3.

Purgado del mdulo ARM, pgina 10-741.

4.

Sustitucin del tapn de lavado concentrado del


mdulo ARM (i2000/i2000SR), pgina 5-93.

5.

Iniciacin de la transferencia de tampn de lavado


desde el mdulo ARM (i2000/i2000SR), pgina 5100.

No se ha enviado un mensaje del mdulo ARM


Este problema puede observarse en un accesorio ARCHITECT ARM (sistema
para la reconstitucin automtica).
Causa(s) probable(s)

El CCS no puede conectarse al ARM.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Medida correctiva
1.

Reajuste de los cables del centro de control del


sistema (CCS), pgina 10-739 y el ARM.

2.

Pulse la tecla de detencin, seguido de la tecla


Iniciar del panel de control del ARM.

3.

Apagado del mdulo ARM (i2000/i2000SR), pgina


5-22.

Captulo 10-645

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva
4.

Encendido e iniciacin del mdulo ARM (i2000/


i2000SR), pgina 5-22.

5.

Iniciacin de la transferencia de tampn de lavado


desde el mdulo ARM (i2000/i2000SR), pgina 5100.

6. Reinicio del CCS, pgina 5-5 si el error persiste.


Mueva el cable RS-232 de forma que ya no est cerca
del cable de suministro elctrico.

La interferencia EMF (campos electromagnticos)


afecta al cable de datos RS-232 porque est
demasiado cerca del cable de suministro elctrico.
Fallo del hardware:
1.
Tarjeta principal.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica


para solucionar cualquier problema relacionado
con un componente fsico.

2.

Modificacin de la opcin para la transferencia del


tampn de lavado, pgina 10-740 a manual
mientras espera la asistencia del servicio tcnico.

3.

Preparacin del tampn de lavado (sistema i),


pgina 5-86, segn sea necesario.

4.

Provisin manual del tampn de lavado y


actualizacin del inventario (sistemas i2000/
i2000SR), pgina 5-87.
Provisin manual del tampn de lavado y
actualizacin del inventario (sistema i1000SR),
pgina 5-90.

Se ha iluminado la flecha hacia arriba (conductividad alta) como


indicador de error de calidad del tampn (ARM)
Este problema puede observarse en un accesorio ARCHITECT ARM (sistema
para la reconstitucin automtica).
Causa(s) probable(s)

El tampn de lavado concentrado est


contaminado.
El tampn de lavado concentrado estaba
congelado y no se mezcl adecuadamente antes
de ser usado.

Captulo 10-646

Medida correctiva
Sustitucin del tapn de lavado concentrado del mdulo
ARM (i2000/i2000SR), pgina 5-93.
Realice uno de los pasos siguientes para mezclar el
tampn:
1. Limpie y seque un agitador magntico de 8 cm.
2.

Abra el recipiente de tampn de lavado


concentrado.

3.

Introduzca el agitador magntico en el recipiente


del tampn de lavado concentrado.

4.

Coloque el recipiente sobre el centro del agitador


magntico con unas dimensiones para la placa
superior de 17,7 cm por 17,7 cm.

5.

Ajuste la velocidad del agitador a la ms alta


posible y mezcle durante al menos 20 minutos.

6.

Provisin manual del tampn de lavado y


actualizacin del inventario (sistemas i2000/
i2000SR), pgina 5-87.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados

Captulo 10
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware:


Bomba.
Sensor de conductividad.
Tarjeta del sensor.
Sensor de presin.

1.

Provisin manual del tampn de lavado y


actualizacin del inventario (sistema i1000SR),
pgina 5-90.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica
para solucionar cualquier problema relacionado
con un componente fsico.

2.

Modificacin de la opcin para la transferencia del


tampn de lavado, pgina 10-740, a manual
mientras espera la asistencia del servicio tcnico.

3.

Preparacin del tampn de lavado (sistema i),


pgina 5-86, segn sea necesario.

4.

Provisin manual del tampn de lavado y


actualizacin del inventario (sistemas i2000/
i2000SR), pgina 5-87.
Provisin manual del tampn de lavado y
actualizacin del inventario (sistema i1000SR),
pgina 5-90.

Se ha iluminado la flecha hacia abajo (conductividad baja) como


indicador de error de calidad del tampn (ARM)
Este problema puede observarse en un accesorio ARCHITECT ARM (sistema
para la reconstitucin automtica).
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

1.

Retire el recipiente del tampn.

2.

Limpie el flotador con agua desionizada y luego


squelo.

3.

Sustitucin del tapn de lavado concentrado del


mdulo ARM (i2000/i2000SR), pgina 5-93.

Se ha cargado tampn de AxSYM en el mdulo


ARM en lugar del recipiente de tampn de lavado
concentrado de Architect.
O
El tampn de lavado concentrado est
contaminado.

El tampn de lavado concentrado estaba congelado y


no se mezcl adecuadamente antes de ser usado.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Realice uno de los pasos siguientes para mezclar el


tampn:
1. Limpie y seque un agitador magntico de 8 cm.
2.

Abra el recipiente de tampn de lavado


concentrado.

3.

Introduzca el agitador magntico en el recipiente


del tampn de lavado concentrado.

4.

Coloque el recipiente sobre el centro del agitador


magntico con unas dimensiones para la placa
superior de 17,7 cm por 17,7 cm.

5.

Ajuste la velocidad del agitador a la ms alta


posible y mezcle durante al menos 20 minutos.

6.

Provisin manual del tampn de lavado y


actualizacin del inventario (sistemas i2000/
i2000SR), pgina 5-87.

Captulo 10-647

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva
Provisin manual del tampn de lavado y
actualizacin del inventario (sistema i1000SR),
pgina 5-90.

Fallo del hardware:


Bomba.
Sensor de conductividad.
Tarjeta del sensor.
Sensor de presin.

1.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica


para solucionar cualquier problema relacionado
con un componente fsico.

2.

Modificacin de la opcin para la transferencia del


tampn de lavado, pgina 10-740, a manual
mientras espera la asistencia del servicio tcnico.

3.

Preparacin del tampn de lavado (sistema i),


pgina 5-86, segn sea necesario.

4.

Provisin manual del tampn de lavado y


actualizacin del inventario (sistemas i2000/
i2000SR), pgina 5-87.
Provisin manual del tampn de lavado y
actualizacin del inventario (sistema i1000SR),
pgina 5-90.

Fallo de la verificacin de la calibracin (ARM)


Este problema puede observarse en un accesorio ARCHITECT ARM (sistema
para la reconstitucin automtica).
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware:


Tarjeta principal.
Tarjeta del sensor.

1.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica


para solucionar cualquier problema relacionado
con un componente fsico.

2.

Modificacin de la opcin para la transferencia del


tampn de lavado, pgina 10-740, a manual
mientras espera la asistencia del servicio tcnico.

3.

Preparacin del tampn de lavado (sistema i),


pgina 5-86, segn sea necesario.

4.

Provisin manual del tampn de lavado y


actualizacin del inventario (sistemas i2000/
i2000SR), pgina 5-87.
Provisin manual del tampn de lavado y
actualizacin del inventario (sistema i1000SR),
pgina 5-90.

Fallo de la suma de verificacin (ARM)


Este problema puede observarse en un accesorio ARCHITECT ARM (sistema
para la reconstitucin automtica).
Causa(s) probable(s)

La secuencia de sincronizacin (handshaking) ha


fallado entre dos tarjetas de circuito impreso.

Captulo 10-648

Medida correctiva
1.

Apagado del mdulo ARM (i2000/i2000SR), pgina


5-22.

2.

Encendido e iniciacin del mdulo ARM (i2000/


i2000SR), pgina 5-22.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados

Captulo 10
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva
3.

Fallo del hardware:


Tarjeta principal.

1.

Iniciacin de la transferencia de tampn de lavado


desde el mdulo ARM (i2000/i2000SR), pgina 5100.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica
para solucionar cualquier problema relacionado
con un componente fsico.

2.

Modificacin de la opcin para la transferencia del


tampn de lavado, pgina 10-740, a manual
mientras espera la asistencia del servicio tcnico.

3.

Preparacin del tampn de lavado (sistema i),


pgina 5-86, segn sea necesario.

4.

Provisin manual del tampn de lavado y


actualizacin del inventario (sistemas i2000/
i2000SR), pgina 5-87.
Provisin manual del tampn de lavado y
actualizacin del inventario (sistema i1000SR),
pgina 5-90.

Se ha excedido el tiempo de espera de la comunicacin (ARM)


Este problema puede observarse en un accesorio ARCHITECT ARM (sistema
para la reconstitucin automtica).
Causa(s) probable(s)

El mdulo ARM est apagado.

El CCS no ha recibido respuesta del ARM.

Medida correctiva
1.

Encendido e iniciacin del mdulo ARM (i2000/


i2000SR), pgina 5-22.

2.

Iniciacin de la transferencia de tampn de lavado


desde el mdulo ARM (i2000/i2000SR), pgina 5100.
Reajuste de los cables del centro de control del
sistema (CCS), pgina 10-739 y el ARM.

1.
2.

Pulse la tecla de detencin, seguido de la tecla


Iniciar del panel de control del ARM.

3.

Apagado del mdulo ARM (i2000/i2000SR), pgina


5-22.

4.

Encendido e iniciacin del mdulo ARM (i2000/


i2000SR), pgina 5-22.

5.

Iniciacin de la transferencia de tampn de lavado


desde el mdulo ARM (i2000/i2000SR), pgina 5100.

6. Reinicio del CCS, pgina 5-5 si el error persiste.


Mueva el cable RS-232 de forma que ya no est cerca
del cable de suministro elctrico.

La interferencia EMF (campos electromagnticos)


afecta al cable de datos RS-232 porque est
demasiado cerca del cable de suministro elctrico.
Fallo del hardware:
1.
Tarjeta principal.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Pngase en contacto con la asistencia tcnica


para solucionar cualquier problema relacionado
con un componente fsico.

Captulo 10-649

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva
2.

Modificacin de la opcin para la transferencia del


tampn de lavado, pgina 10-740, a manual
mientras espera la asistencia del servicio tcnico.

3.

Preparacin del tampn de lavado (sistema i),


pgina 5-86, segn sea necesario.

4.

Provisin manual del tampn de lavado y


actualizacin del inventario (sistemas i2000/
i2000SR), pgina 5-87.
Provisin manual del tampn de lavado y
actualizacin del inventario (sistema i1000SR),
pgina 5-90.

Recipiente del tampn de lavado concentrado vaco (ARM)


Este problema puede observarse en un accesorio ARCHITECT ARM (sistema
para la reconstitucin automtica).
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El recipiente del tampn de lavado concentrado


tiene un volumen de tampn inferior a 100 mL.

Fallo del hardware:


Tubo de transferencia del tampn de lavado.
Tarjeta del sensor.

1.

Sustitucin del tapn de lavado concentrado del


mdulo ARM (i2000/i2000SR), pgina 5-93.

2.

Iniciacin de la transferencia de tampn de lavado


desde el mdulo ARM (i2000/i2000SR), pgina 5100.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica
para solucionar cualquier problema relacionado
con un componente fsico.

1.

2.

Modificacin de la opcin para la transferencia del


tampn de lavado, pgina 10-740, a manual
mientras espera la asistencia del servicio tcnico.

3.

Preparacin del tampn de lavado (sistema i),


pgina 5-86, segn sea necesario.

4.

Provisin manual del tampn de lavado y


actualizacin del inventario (sistemas i2000/
i2000SR), pgina 5-87.
Provisin manual del tampn de lavado y
actualizacin del inventario (sistema i1000SR),
pgina 5-90.

Descontaminacin en curso (ARM)


Este problema puede observarse en un accesorio ARCHITECT ARM (sistema
para la reconstitucin automtica).
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El procedimiento de descontaminacin del mdulo ARM 1.


est en curso.
2.

Captulo 10-650

Espere hasta que se complete la descontaminacin


del ARM.
Iniciacin de la transferencia de tampn de lavado
desde el mdulo ARM (i2000/i2000SR), pgina 5100.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados

Captulo 10

Condicin de inundacin (ARM)


Este problema puede observarse en un accesorio ARCHITECT ARM (sistema
para la reconstitucin automtica).
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Existen fugas del recipiente del tampn de lavado


concentrado y el tubo de drenaje por gravedad
est acodado o no est ajustado correctamente.
Se ha solicitado un apagado desde el CCS
mientras el mdulo ARM estaba llenando el
recipiente de tampn de lavado.

1.

Ajuste el tubo de drenaje por gravedad para


asegurar que no est acodado y que los desechos
se drenan sin problemas.
Antes de apagar el CCS, realice lo siguiente:
1. Seleccione el botn Estado de inventario en la
pantalla principal.
2.

Fuga interna en el sistema de lquidos del ARM.


O
Fallo del hardware:
Detector de desbordamiento.
Tarjeta principal.

1.

Compruebe que el mensaje Llenado en curso no


aparece junto al icono del tampn de lavado.
Si se visualiza el mensaje de llenado en curso,
espere hasta que se complete el proceso y
actualice los suministros.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica
para solucionar cualquier problema relacionado
con un componente fsico.

2.

Modificacin de la opcin para la transferencia del


tampn de lavado, pgina 10-740, a manual
mientras espera la asistencia del servicio tcnico.

3.

Preparacin del tampn de lavado (sistema i),


pgina 5-86, segn sea necesario.

4.

Provisin manual del tampn de lavado y


actualizacin del inventario (sistemas i2000/
i2000SR), pgina 5-87.
Provisin manual del tampn de lavado y
actualizacin del inventario (sistema i1000SR),
pgina 5-90.

Se ha iluminado el indicador de presin de salida alta (ARM)


Este problema puede observarse en un accesorio ARCHITECT ARM (sistema
para la reconstitucin automtica).
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El CCS o mdulo de procesamiento han cerrado la 1.


vlvula de entrada causando que la presin de
salida del tampn de lavado exceda los 15 psi
(103 Kpa).
2.

Revisin de los registros, pgina 10-13 para los


cdigos de error que se generaron a la vez que
este mensaje.

3.

Realice la medida correctiva correspondiente al


cdigo de error encontrado.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica
para solucionar cualquier problema relacionado
con un componente fsico.

Fallo del hardware:


Sensor de presin.
Tarjeta del sensor.
Mdulo de procesamiento.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

1.

Visualizar los mensajes de error de nivel bajo,


pgina 10-15 si no encuentra ningn mensaje de
error.

Captulo 10-651

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva
2.

Modificacin de la opcin para la transferencia del


tampn de lavado, pgina 10-740, a manual
mientras espera la asistencia del servicio tcnico.

3.

Preparacin del tampn de lavado (sistema i),


pgina 5-86, segn sea necesario.

4.

Provisin manual del tampn de lavado y


actualizacin del inventario (sistemas i2000/
i2000SR), pgina 5-87.
Provisin manual del tampn de lavado y
actualizacin del inventario (sistema i1000SR),
pgina 5-90.

Cdigo de error del mdulo ARM no vlido


Este problema puede observarse en un accesorio ARCHITECT ARM (sistema
para la reconstitucin automtica).
Causa(s) probable(s)

Se ha producido un problema de comunicacin.

Medida correctiva
1.

Reajuste de los cables del centro de control del


sistema (CCS), pgina 10-739 y el ARM.

2.

Pulse la tecla de detencin, seguido de la tecla


Iniciar del panel de control del mdulo ARM.

3.

Apagado del mdulo ARM (i2000/i2000SR), pgina


5-22.

4.

Encendido e iniciacin del mdulo ARM (i2000/


i2000SR), pgina 5-22.

5.

Iniciacin de la transferencia de tampn de lavado


desde el mdulo ARM (i2000/i2000SR), pgina 5100.

6. Reinicio del CCS, pgina 5-5 si el error persiste.


Mueva el cable RS-232 de forma que ya no est cerca
del cable de suministro elctrico.

La interferencia EMF (campos electromagnticos)


afecta al cable de datos RS-232 porque est
demasiado cerca del cable de suministro elctrico.
1.
Fallo del hardware:
Tarjeta principal.

Captulo 10-652

Pngase en contacto con la asistencia tcnica


para solucionar cualquier problema relacionado
con un componente fsico.

2.

Modificacin de la opcin para la transferencia del


tampn de lavado, pgina 10-740 a manual
mientras espera la asistencia del servicio tcnico.

3.

Preparacin del tampn de lavado (sistema i),


pgina 5-86, segn sea necesario.

4.

Provisin manual del tampn de lavado y


actualizacin del inventario (sistemas i2000/
i2000SR), pgina 5-87.
Provisin manual del tampn de lavado y
actualizacin del inventario (sistema i1000SR),
pgina 5-90.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados

Captulo 10

Cdigo de estado del mdulo ARM no vlido


Este problema puede observarse en un accesorio ARCHITECT ARM (sistema
para la reconstitucin automtica).
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha producido un problema de comunicacin.

1.

Reajuste de los cables del centro de control del


sistema (CCS), pgina 10-739, y el ARM.

2.

Pulse la tecla de detencin, seguido de la tecla


Iniciar del panel de control del mdulo ARM.

3.

Apagado del mdulo ARM (i2000/i2000SR), pgina


5-22.

4.

Encendido e iniciacin del mdulo ARM (i2000/


i2000SR), pgina 5-22.

5.

Iniciacin de la transferencia de tampn de lavado


desde el mdulo ARM (i2000/i2000SR), pgina 5100.

6. Reinicio del CCS, pgina 5-5 si el error persiste.


Mueva el cable RS-232 de forma que ya no est cerca
del cable de suministro elctrico.

La interferencia EMF (campos electromagnticos)


afecta al cable de datos RS-232 porque est
demasiado cerca del cable de suministro elctrico.
1.
Fallo del hardware:
Tarjeta principal.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica


para solucionar cualquier problema relacionado
con un componente fsico.

2.

Modificacin de la opcin para la transferencia del


tampn de lavado, pgina 10-740 a manual
mientras espera la asistencia del servicio tcnico.

3.

Preparacin del tampn de lavado (sistema i),


pgina 5-86, segn sea necesario.

4.

Provisin manual del tampn de lavado y


actualizacin del inventario (sistemas i2000/
i2000SR), pgina 5-87.
Provisin manual del tampn de lavado y
actualizacin del inventario (sistema i1000SR),
pgina 5-90.

Formato no vlido de un mensaje del mdulo ARM "cadena de


mensaje"
Este problema puede observarse en un accesorio ARCHITECT ARM (sistema
para la reconstitucin automtica).
Causa(s) probable(s)

Se ha producido un problema de comunicacin.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Medida correctiva
1.

Reajuste de los cables del centro de control del


sistema (CCS), pgina 10-739 y el ARM.

2.

Pulse la tecla de detencin, seguido de la tecla


Iniciar del panel de control del mdulo ARM.

3.

Apagado del mdulo ARM (i2000/i2000SR), pgina


5-22.

Captulo 10-653

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva
4.

Encendido e iniciacin del mdulo ARM (i2000/


i2000SR), pgina 5-22.

5.

Iniciacin de la transferencia de tampn de lavado


desde el mdulo ARM (i2000/i2000SR), pgina 5100.

6. Reinicio del CCS, pgina 5-5 si el error persiste.


Mueva el cable RS-232 de forma que ya no est cerca
del cable de suministro elctrico.

La interferencia EMF (campos electromagnticos)


afecta al cable de datos RS-232 porque est
demasiado cerca del cable de suministro elctrico.
Fallo del hardware:
1.
Tarjeta principal.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica


para solucionar cualquier problema relacionado
con un componente fsico.

2.

Modificacin de la opcin para la transferencia del


tampn de lavado, pgina 10-740 a manual
mientras espera la asistencia del servicio tcnico.

3.

Preparacin del tampn de lavado (sistema i),


pgina 5-86, segn sea necesario.

4.

Provisin manual del tampn de lavado y


actualizacin del inventario (sistemas i2000/
i2000SR), pgina 5-87.
Provisin manual del tampn de lavado y
actualizacin del inventario (sistema i1000SR),
pgina 5-90.

Se ha iluminado el indicador de presin de entrada baja (ARM)


Este problema puede observarse en un accesorio ARCHITECT ARM (sistema
para la reconstitucin automtica).
Causa(s) probable(s)

La presin del suministro externo de agua es


inferior a 8 psi (55Kpa) y la tasa de flujo de 2,2
litros por minuto.
El tubo que une el suministro externo de agua y el
mdulo ARM est obstruido.

Fallo del hardware:


Sensor de presin.

Captulo 10-654

Medida correctiva
Aumente la presin del suministro externo de agua.

1.

Elimine la obstruccin o sustituya el tubo del


suministro externo de agua al ARM.

2.

Iniciacin de la transferencia de tampn de lavado


desde el mdulo ARM (i2000/i2000SR), pgina 5100.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica
para solucionar cualquier problema relacionado
con un componente fsico.

1.

2.

Modificacin de la opcin para la transferencia del


tampn de lavado, pgina 10-740, a manual
mientras espera la asistencia del servicio tcnico.

3.

Preparacin del tampn de lavado (sistema i),


pgina 5-86, segn sea necesario.

4.

Provisin manual del tampn de lavado y


actualizacin del inventario (sistemas i2000/
i2000SR), pgina 5-87.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados

Captulo 10
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva
Provisin manual del tampn de lavado y
actualizacin del inventario (sistema i1000SR),
pgina 5-90.

Fallo de sincronizacin (handshaking) (ARM)


Este problema puede observarse en un accesorio ARCHITECT ARM (sistema
para la reconstitucin automtica).
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La secuencia de sincronizacin (handshaking) ha


fallado entre dos tarjetas de circuito impreso.

Fallo del hardware:


Tarjeta principal.
Tarjeta del sensor.

1.

Apagado del mdulo ARM (i2000/i2000SR), pgina


5-22.

2.

Encendido e iniciacin del mdulo ARM (i2000/


i2000SR), pgina 5-22.

3.

Iniciacin de la transferencia de tampn de lavado


desde el mdulo ARM (i2000/i2000SR), pgina 5100.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica
para solucionar cualquier problema relacionado
con un componente fsico.

1.

2.

Modificacin de la opcin para la transferencia del


tampn de lavado, pgina 10-740, a manual
mientras espera la asistencia del servicio tcnico.

3.

Preparacin del tampn de lavado (sistema i),


pgina 5-86, segn sea necesario.

4.

Provisin manual del tampn de lavado y


actualizacin del inventario (sistemas i2000/
i2000SR), pgina 5-87.
Provisin manual del tampn de lavado y
actualizacin del inventario (sistema i1000SR),
pgina 5-90.

Motor bloqueado (ARM)


Este problema puede observarse en un accesorio ARCHITECT ARM (sistema
para la reconstitucin automtica).
Causa(s) probable(s)

Se ha apagado el suministro externo de agua.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Medida correctiva
1.

Encienda el suministro externo de agua.

2.

Apagado del mdulo ARM (i2000/i2000SR), pgina


5-22.

3.

Desconecte el tubo de entrada del agua. Consulte


Conectores del mdulo ARM (sistemas i2000/
i2000SR), pgina 1-155 para localizar la conexin
del tubo.

4.

Coloque el tubo sobre un fregadero o recipiente, a


continuacin apriete el conector situado al final
del tubo hasta que el agua fluya.

Captulo 10-655

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados
Causa(s) probable(s)

Captulo 10

Medida correctiva

Suministro externo de agua restringido.

5.

Lave el tubo durante 2-3 minutos para asegurar


que se elimine todo el aire del sistema de
suministro de agua.

6.

Libere el conector situado al final del tubo y


conctelo de nuevo al ARM.

7.

Encendido e iniciacin del mdulo ARM (i2000/


i2000SR), pgina 5-22.

8.

Iniciacin de la transferencia de tampn de lavado


desde el mdulo ARM (i2000/i2000SR), pgina 5100.
Elimine la obstruccin o sustituya el tubo del
suministro externo de agua al ARM.

1.

Iniciacin de la transferencia de tampn de lavado


desde el mdulo ARM (i2000/i2000SR), pgina 5100.
Aumente la presin del suministro externo de agua.
2.

La presin del suministro externo de agua es


inferior a 8 psi (55Kpa) y la tasa de flujo de 2,2
litros por minuto.
Fallo del hardware:
Tubo interno del bloque de la vlvula a la
bomba.
Bomba.
Tarjeta de motor de pasos.
Suministro de energa
Bloque de vlvulas.

1.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica


para solucionar cualquier problema relacionado
con un componente fsico.

2.

Modificacin de la opcin para la transferencia del


tampn de lavado, pgina 10-740, a manual
mientras espera la asistencia del servicio tcnico.

3.

Preparacin del tampn de lavado (sistema i),


pgina 5-86, segn sea necesario.

4.

Provisin manual del tampn de lavado y


actualizacin del inventario (sistemas i2000/
i2000SR), pgina 5-87.
Provisin manual del tampn de lavado y
actualizacin del inventario (sistema i1000SR),
pgina 5-90.

Se ha excedido el tiempo de espera para el proceso SCI (interfaz de


comunicacin en serie) (ARM)
Este problema puede observarse en un accesorio ARCHITECT ARM (sistema
para la reconstitucin automtica).
Causa(s) probable(s)

Error temporal de comunicacin en el mdulo


ARM.

Captulo 10-656

Medida correctiva
1.

Apagado del mdulo ARM (i2000/i2000SR), pgina


5-22.

2.

Encendido e iniciacin del mdulo ARM (i2000/


i2000SR), pgina 5-22.

3.

Iniciacin de la transferencia de tampn de lavado


desde el mdulo ARM (i2000/i2000SR), pgina 5100.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados

Captulo 10
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Fallo del hardware:


Tarjeta principal.
Tarjeta del sensor.

1.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica


para solucionar cualquier problema relacionado
con un componente fsico.

2.

Modificacin de la opcin para la transferencia del


tampn de lavado, pgina 10-740, a manual
mientras espera la asistencia del servicio tcnico.

3.

Preparacin del tampn de lavado (sistema i),


pgina 5-86, segn sea necesario.

4.

Provisin manual del tampn de lavado y


actualizacin del inventario (sistemas i2000/
i2000SR), pgina 5-87.
Provisin manual del tampn de lavado y
actualizacin del inventario (sistema i1000SR),
pgina 5-90.

Cable del sensor desconectado (ARM)


Este problema puede observarse en un accesorio ARCHITECT ARM (sistema
para la reconstitucin automtica).
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El cable del sensor del tubo del tampn de lavado


concentrado no est conectado correctamente.

El conjunto del tubo no est calibrado.

1.

Conecte de nuevo el cable del sensor del tubo del


tampn de lavado concentrado al ARM.

2.

Iniciacin de la transferencia de tampn de lavado


desde el mdulo ARM (i2000/i2000SR), pgina 5100.
Calibracin del sensor de deteccin del nivel de
lquido del mdulo ARM, pgina 10-741.

1.
2.

Fallo del hardware:


Tubo de transferencia del tampn de lavado.
Tarjeta del sensor.

1.

Iniciacin de la transferencia de tampn de lavado


desde el mdulo ARM (i2000/i2000SR), pgina 5100.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica
para solucionar cualquier problema relacionado
con un componente fsico.

2.

Modificacin de la opcin para la transferencia del


tampn de lavado, pgina 10-740, a manual
mientras espera la asistencia del servicio tcnico.

3.

Preparacin del tampn de lavado (sistema i),


pgina 5-86, segn sea necesario.

4.

Provisin manual del tampn de lavado y


actualizacin del inventario (sistemas i2000/
i2000SR), pgina 5-87.
Provisin manual del tampn de lavado y
actualizacin del inventario (sistema i1000SR),
pgina 5-90.

El procedimiento de lavado est en curso (ARM)


Este problema puede observarse en un accesorio ARCHITECT ARM (sistema
para la reconstitucin automtica).

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-657

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados

Captulo 10

Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El procedimiento de lavado del mdulo ARM est en


curso.

1.

Espere hasta que el procedimiento de lavado haya


terminado.

2.

Pulse la tecla de inicio en el panel de control para


que el ARM pase a estado Preparado.

3.

Iniciacin de la transferencia de tampn de lavado


desde el mdulo ARM (i2000/i2000SR), pgina 5100.

Se ha iluminado el indicador de temperatura (ARM)


Este problema puede observarse en un accesorio ARCHITECT ARM (sistema
para la reconstitucin automtica).
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

La temperatura del suministro de agua externo


est fuera del intervalo 15-37C.

Fallo del hardware:


Sensor de temperatura.
Tarjeta del sensor.

1.

Ajuste la temperatura del suministro de agua


externo para que se encuentre dentro del intervalo
15-37C.

2.

Si la temperatura del suministro externo de agua


est dentro del intervalo 15-37C, pngase en
contacto con el servicio de asistencia tcnica.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica
para solucionar cualquier problema relacionado
con un componente fsico.

1.

2.

Modificacin de la opcin para la transferencia del


tampn de lavado, pgina 10-740, a manual
mientras espera la asistencia del servicio tcnico.

3.

Preparacin del tampn de lavado (sistema i),


pgina 5-86, segn sea necesario.

4.

Provisin manual del tampn de lavado y


actualizacin del inventario (sistemas i2000/
i2000SR), pgina 5-87.
Provisin manual del tampn de lavado y
actualizacin del inventario (sistema i1000SR),
pgina 5-90.

Se ha iluminado el indicador de error de calidad del agua (ARM)


Este problema puede observarse en un accesorio ARCHITECT ARM (sistema
para la reconstitucin automtica).
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El suministro de agua no cumple las


especificaciones de agua purificada.
O
El tubo del suministro de agua est contaminado.
O
El suministro externo de agua est contaminado.

1.

Solucione el problema de calidad de agua o


contaminacin del suministro externo de agua.

2.

Purgado del mdulo ARM, pgina 10-741.

Fallo del hardware:


Clula de entrada.
Vlvula 1.

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Captulo 10-658

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados

Captulo 10
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Bloque de vlvulas.

Problemas observados en la impresora


Los problemas observados en la impresora son:
Comentario impreso incorrectamente en el informe del historial de
mantenimiento, pgina 10-659
Se visualiza la ventana de impresin detrs de la ventana de ayuda, pgina
10-659
Cuando se imprime la documentacin en lnea, la ltima lnea de cada pgina
aparece cortada, pgina 10-659
La letra impresa en los informes no se puede apenas leer, pgina 10-660
No se imprime el informe, pgina 10-660
No se imprime el informe de las muestras, pgina 10-660
Error de impresin del sistema operativo Windows, pgina 10-660

Comentario impreso incorrectamente en el informe del historial de


mantenimiento
Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El comentario no puede tener ms de 255 caracteres. No utilice ms de 255 caracteres para un comentario o
La ventana de detalles del registro de mantenimiento le visualice la ventana de detalles del registro de
permite introducir 275 caracteres, pero en el informe del mantenimiento.
historial de mantenimiento se imprimen slo 255
caracteres.

Se visualiza la ventana de impresin detrs de la ventana de ayuda


Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha seleccionado la impresin de una seccin y todos No se requiere ninguna medida correctiva. Para
los temas asociados en la ventana de impresin.
imprimir:
1. Minimice la ventana de ayuda.
2.

Seleccione Imprimir en la ventana de impresin.

3.

Seleccione el icono del Manual de operaciones del


sistema ARCHITECT para recuperar la ventana de
ayuda.

Cuando se imprime la documentacin en lnea, la ltima lnea de cada


pgina aparece cortada
Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El lenguaje HTML no comprende los saltos de pginas.

No se requiere ninguna medida correctiva.


Compare la informacin impresa con la informacin que
aparece en pantalla.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-659

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados

Captulo 10

La letra impresa en los informes no se puede apenas leer


Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El cartucho de la impresora est vaco.


El cabezal de la impresora est daado.

Sustituya el cartucho de la impresora.


Pngase en contacto con la asistencia tcnica para
solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

No se imprime el informe
Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Se ha solicitado un informe mientras se imprima


una pantalla.

La impresora no tiene papel.


La bandeja del papel est abierta.
La impresora est desconectada o no se ha
encendido.
Atasco del papel.
Fallo de una peticin de la cola de impresin.

El cartucho de la impresora est daado o


sobrecalentado.

No se requiere ninguna medida correctiva.


Espere hasta que se haya imprimido la pantalla antes
de solicitar informes para evitar posibles problemas.
Aada papel a la impresora.
Cierre la bandeja del papel.
Compruebe si la impresora est conectada, encendida
y preparada.
Elimine el atasco del papel.
Seleccione el icono de estado de la impresora en el
men principal y elimine la peticin de impresin fallida
en la cola de impresin.
Sustituya el cartucho de la impresora.

No se imprime el informe de las muestras


Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El sistema ha sido configurado para imprimir informes


automticamente y no se han completado o validado
todos los anlisis asociados a un muestra.

No se requiere ninguna medida correctiva.


Acceda al pantalla de estado de la muestra para
verificar el estado de todos los anlisis solicitados para
dicha muestra. Espere a que se complete o valide el
anlisis y se imprimir el informe.

Error de impresin del sistema operativo Windows


Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

Error de la impresora.

1.

Seleccione Cancelar en la ventana del mensaje de


error.
NOTA: no seleccione el botn Reintentar.

Captulo 10-660

2.

Resuelva el problema de la impresora.

3.

Imprima el informe de nuevo.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Problemas observados

Captulo 10

Problemas observados en la bomba de desechos externa


Los problemas observados en la bomba de desechos externa son los siguientes:
La alarma sonora de la bomba de desechos externa est encendida, pgina
10-661

La alarma sonora de la bomba de desechos externa est encendida


Este problema puede observarse en un sistema ARCHITECT.
Causa(s) probable(s)

Medida correctiva

El conducto de salida de los desechos est obstruido,


acodado o daado.

1.

Compruebe si el conducto de salida de los


desechos est obstruido, acodado o daado.

2.

Si es posible, solucione el problema.

1.

Desconecte el conducto de salida de los desechos


y levntelo para ver si el lquido se va por el
desage. Si el lquido no se va, el desage est
obstruido.

2.

Elimine la obstruccin del desage.

1.

Apague la bomba de desechos externa.

2.

Espere 30 segundos y vuelva a encender la bomba


de desechos externa.

El desage est obstruido.

La bomba est obstruida.

Error del hardware:


Bomba de desechos externa.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Pngase en contacto con la asistencia tcnica para


solucionar cualquier problema relacionado con un
componente fsico.

Captulo 10-661

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de diagnstico

Captulo 10

Procedimientos de diagnstico
Los procedimientos de diagnstico le permiten verificar el estado de las
unidades y mecanismos cuando se producen determinados errores en el
funcionamiento del hardware del sistema ARCHITECT.
El software del sistema ARCHITECT le proporciona una interfaz fcil de utilizar
para realizar las actividades de diagnstico. La pantalla de diagnstico muestra
todos los procedimientos disponibles. Una vez iniciado un procedimiento, se
indican instrucciones paso a paso hasta finalizar dicho procedimiento.
Los temas relacionados con el diagnstico del sistema incluyen:
Pantalla de diagnstico, pgina 10-662
Categoras de diagnstico y descripciones de los procedimientos, pgina 10668

Pantalla de diagnstico
Desde esta pantalla se puede iniciar un procedimiento de diagnstico.
Asimismo, se puede acceder a las ventanas para ver informacin relativa al
procedimiento antes de realizarlo e imprimir el informe del procedimiento.
Los procedimientos se visualizan por mdulos y por categoras (pestaas). Cada
pestaa muestra los procedimientos disponibles para el mdulo seleccionado.
Figura 10.8: Pantalla de diagnstico

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la pantalla de diagnstico, pgina E-149.

Captulo 10-662

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de diagnstico

Captulo 10

Para visualizar esta pantalla, consulte Acceso a la pantalla de diagnstico,


pgina 10-663.
Procedimientos relacionados...
Ver informacin sobre los procedimientos de diagnstico, pgina 10-663
Realizar un procedimiento de diagnstico, pgina 10-664
Impresin de un informe de procedimiento, pgina 5-425

Acceso a la pantalla de diagnstico


Proceda de la siguiente manera para ver la pantalla de diagnstico.
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para acceder a la pantalla de diagnstico:


Seleccione Sistema en la barra de men y, a continuacin, Diagnsticos.
La pantalla de diagnstico aparece mostrando seleccionada la pestaa
Mecanismos de reaccin.
Informacin relacionada....
Pantalla de diagnstico, pgina 10-662
Categoras de diagnstico y descripciones de los procedimientos, pgina 10668

Procedimientos de la pantalla de diagnstico


Los procedimientos que se pueden realizar desde la pantalla de diagnstico y
sus correspondientes ventanas se indican a continuacin.
Los procedimientos que no se describen en este subapartado son:
Impresin de un informe de procedimiento, pgina 5-425
Los procedimientos que se describen en este subapartado son:
Ver informacin sobre los procedimientos de diagnstico, pgina 10-663
Realizar un procedimiento de diagnstico, pgina 10-664

Ver informacin sobre los procedimientos de diagnstico


Proceda de la siguiente manera para ver la ventana de los detalles de la versin
del procedimiento de diagnstico. Desde esta ventana se puede acceder a la
informacin sobre un procedimiento de diagnstico antes de realizarlo. Esta
informacin est compuesta por el nmero de la versin, el estado del mdulo
requerido y el nivel de acceso del usuario necesario.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de diagnstico, pgina 10-663

Estado del mdulo

Cualquiera

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-663

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de diagnstico
Nivel de acceso del
usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Captulo 10

Para ver informacin sobre los procedimientos de diagnstico:


1.

Seleccione el Mdulo deseado en la pantalla de diagnstico.


A continuacin aparecen en pantalla los procedimientos de diagnstico
para el mdulo seleccionado con la pestaa Mecanismos de reaccin
seleccionada por defecto.

2.

Seleccione una pestaa diferente si desea visualizar los procedimientos de


diagnstico correspondientes a otra categora (opcional) .
A continuacin aparecen los procedimientos de diagnstico para la
categora seleccionada.

3.

Seleccione el procedimiento deseado en el casillero Procedimientos de


diagnstico y luego F6 - Versin.
La ventana de detalles de la versin del procedimiento aparece en pantalla.

Informacin relacionada....
Pantalla de diagnstico, pgina 10-662
Ventana de detalles de la versin del procedimiento (diagnstico), pgina 10667
Categoras de diagnstico y descripciones de los procedimientos, pgina 10668

Realizar un procedimiento de diagnstico


Realice este procedimiento para:
Instalar ensayos
Instalar procedimientos
Creacin de un procedimiento de mantenimiento definido por el usuario
Verificar los procedimientos para la sustitucin de componentes
Diagnosticar problemas de los componentes fsicos
NOTA: antes de llevar a cabo un procedimiento especfico, asegrese de
conocer el propsito de dicho procedimiento y los materiales y estados del
mdulo necesarios.
ATENCIN: piezas en movimiento. Los procedimientos de diagnstico
pueden exponer a los usuarios a piezas movibles que podran causar
dao para el personal. Los usuarios que no estn formados no deben
realizar estos procedimientos.

Captulo 10-664

Prerrequisito

Acceso a la pantalla de diagnstico, pgina 10-663

Estado del mdulo

Depende del procedimiento que se vaya a realizar

Nivel de acceso del


usuario

Depende del procedimiento que se vaya a realizar

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de diagnstico

Captulo 10
Suministros

Depende del procedimiento que se vaya a realizar

Para realizar un procedimiento de diagnstico:


1.

Seleccione el Mdulo deseado en la pantalla de diagnstico.


A continuacin aparecen en pantalla los procedimientos de diagnstico
para el mdulo seleccionado con la pestaa Mecanismos de reaccin
seleccionada por defecto.

2.

Seleccione una pestaa diferente si desea visualizar los procedimientos de


diagnstico correspondientes a otra categora (opcional) .

3.

Seleccione el procedimiento deseado en el casillero Procedimientos de


diagnstico y luego F5 - Realizar.
A continuacin aparece en la pantalla un mensaje de confirmacin.

4.

Seleccione Ok para realizar el procedimiento.


La ventana de realizacin de diagnstico aparece en pantalla y en el
casillero Instrucciones aparece una descripcin del procedimiento.

5.

Seleccione Seguir y siga despus las instrucciones indicadas en el campo


Instrucciones.
El usuario puede introducir la informacin correspondiente, si es que el
procedimiento requiere ms datos.

6.

Introduzca esta informacin en el campo Intro. usuario y seleccione


Continuar.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-665

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de diagnstico

7.

Captulo 10

Seleccione Actividad para ver el progreso del procedimiento (opcional) .


La actividad del mdulo se muestra en la lista Actividad. Para regresar a la
lista de resultados, seleccione Resultados.

8.

Seleccione Imprimir para imprimir el informe del procedimiento (opcional) .

9.

Seleccione Hecho para volver a la pantalla de diagnstico.

Informacin relacionada....
Pantalla de diagnstico, pgina 10-662
Ventana para realizar diagnsticos, pgina 10-667
Categoras de diagnstico y descripciones de los procedimientos, pgina 10668

Captulo 10-666

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de diagnstico

Captulo 10

Ventanas de la pantalla de diagnstico


Las ventanas a las que se puede acceder desde la pantalla de diagnstico son
las siguientes:
Ventana para realizar diagnsticos, pgina 10-667
Ventana de detalles de la versin del procedimiento (diagnstico), pgina 10667

Ventana para realizar diagnsticos


Desde esta pantalla se puede realizar un procedimiento de diagnstico.
NOTA: la visualizacin de la ventana para realizar un diagnstico depende del
mdulo, categora y procedimiento seleccionados.
Figura 10.9: Ventana para realizar diagnsticos

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana para realizar procedimientos de
diagnstico, pgina E-150.
Procedimientos relacionados...
Realizar un procedimiento de diagnstico, pgina 10-664

Ventana de detalles de la versin del procedimiento (diagnstico)


Desde esta ventana se puede visualizar informacin sobre los procedimientos
de diagnstico, tal como:
Categora y nombre del procedimiento
Versin actual
Estado del mdulo requerido
Nivel de acceso del usuario requerido

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-667

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de diagnstico

Captulo 10

Figura 10.10: Ventana de detalles de la versin del procedimiento

Para una descripcin de todos los elementos de esta pantalla, consulte


Descripcin de los campos de la ventana de detalles de la versin del
procedimiento (diagnstico), pgina E-151.
Procedimientos relacionados...
Ver informacin sobre los procedimientos de diagnstico, pgina 10-663

Categoras de diagnstico y descripciones de los procedimientos


Los procedimientos de diagnstico se agrupan por tipo de mdulo y, despus,
por categora. Las categoras se representan mediante pestaas en la pantalla
de diagnstico.
El tipo del mdulo de procesamiento y el gestor de muestras del sistema
determinan las categoras y los procedimientos disponibles. Tambin se
proporcionan los grficos relacionados para muchos de los procedimientos de
mantenimiento.
Categoras de diagnstico del mdulo de procesamiento (sistema c), pgina
10-669
Categoras de diagnstico del mdulo de procesamiento (sistemas i2000/
i2000SR), pgina 10-678
Categoras de diagnstico del mdulo de procesamiento del sistema i1000SR,
pgina 10-694
Categoras de diagnstico del gestor tridimensional de muestras (excepto
para los sistemas c4000/i1000SR/ci4100), pgina 10-704
Categoras de diagnstico del gestor tridimensional de muestras (RSH)
(c4000/i1000SR/ci4100), pgina 10-707
Categoras de diagnstico del gestor de muestras estndar (SSH), pgina 10710
Categoras de diagnstico del carrusel LAS (i2000), pgina 10-713
Categoras de diagnstico del centro de control del sistema (CCS), pgina 10714

Captulo 10-668

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de diagnstico

Captulo 10

Categoras de diagnstico del mdulo de procesamiento (sistema c)


Los procedimientos de diagnstico del mdulo de procesamiento del sistema c
estn agrupados por categoras (pestaas) en la pantalla de diagnstico. Los
procedimientos estn disponibles en las categoras siguientes:
Descripcin del diagnstico de los mecanismos de reaccin (mdulo de
procesamiento del sistema c), pgina 10-669
Descripcin del diagnstico de los brazos de pipeteo (mdulo de
procesamiento del sistema c), pgina 10-670
Descripcin del diagnstico de fluidos/lavados (mdulo de procesamiento del
sistema c), pgina 10-671
Descripcin del diagnstico de los lectores de cdigos de barras (mdulo de
procesamiento del sistema c), pgina 10-672
Descripcin del diagnstico del mdulo (mdulo de procesamiento del
sistema c), pgina 10-672
Descripcin del diagnstico de los solenoides/sensores (mdulos de
procesamiento del sistema c), pgina 10-673
Descripcin del diagnstico de los fusibles/motores (mdulos de
procesamiento del sistema c), pgina 10-674
Descripcin del diagnstico del conjunto ptico/temperatura (mdulo de
procesamiento del sistema c), pgina 10-674
Descripcin del diagnstico de los carruseles (mdulo de procesamiento del
sistema c), pgina 10-675
Descripcin del diagnstico de la precisin (mdulo de procesamiento del
sistema c), pgina 10-676
Descripcin del diagnstico de las utilidades (mdulo de procesamiento del
sistema c), pgina 10-677

Descripcin del diagnstico de los mecanismos de reaccin (mdulo


de procesamiento del sistema c)
Hay un procedimiento de diagnstico disponible, 3126 Test de vibracin del
agitador, para los mecanismos de reaccin. Puede ser necesario realizar este
procedimiento cuando se sustituye un componente o se intenta resolver un
problema relacionado con un mensaje de error o un problema observado.
Para ejecutar este procedimiento, consulte Realizar un procedimiento de
diagnstico, pgina 10-664.
3126 Mixer Vibration Test (Test de vibracin del agitador)
Realice este procedimiento de diagnstico de los mecanismos de reaccin para
comprobar la funcin de vibracin de los agitadores 1 y 2 a frecuencias bajas y
altas.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

5 minutos

Ninguno

Detenido o Preparado

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-669

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de diagnstico

Captulo 10

Descripcin del diagnstico de los brazos de pipeteo (mdulo de


procesamiento del sistema c)
Puede ser necesario realizar estos procedimientos cuando se sustituye un
componente o se intenta resolver un problema relacionado con un mensaje de
error o un problema observado:
1151 Probe Alignment Test (Test de alineacin de la sonda), pgina 10670
1161 Probe Move (Movimiento de la sonda), pgina 10-670
5405 Crash Sensor Test (Test del sensor de bloqueo de la sonda), pgina
10-670
Para ejecutar un procedimiento, consulte Realizar un procedimiento de
diagnstico, pgina 10-664.
1151 Probe Alignment Test (Test de alineacin de la sonda)
Realice este procedimiento de diagnstico para mover la sonda a posiciones
determinadas, de forma que se pueda observar la sonda en la copa de lavado y
en las posiciones del carrusel.
Tiempo estimado

Material necesario

10 minutos

Estado del mdulo requerido

Solucin salina
Detenido o Preparado
Copas de muestras
Cartuchos de
reactivos
Pueden ser necesarios
otros materiales en
funcin de la
configuracin del gestor
de muestras.
Gradilla de muestras
(RSH)
Tubo de muestra
(LAS)

1161 Probe Move (Movimiento de la sonda)


Realice este procedimiento de diagnstico si desea mover el brazo de pipeteo
de muestras al carrusel de muestras y los brazos de pipeteo de reactivos a las
zonas donde estn cargadas las soluciones como preparacin a la sustitucin
de un componente.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

Tiempo variable

Ninguno

Detenido o Preparado

5405 Crash Sensor Test (Test del sensor de bloqueo de la sonda)


ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o
rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.

Captulo 10-670

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de diagnstico

Captulo 10

ADVERTENCIA: peligro de puncin de la sonda. Peligro de puncin


de la sonda. Se trata de una actividad o rea en la que el usuario
puede verse expuesto a las sondas. Consulte Sondas y objetos
cortantes, pgina 8-18.
Realice este procedimiento de diagnstico cuando desee comprobar el sensor
de bloqueo de la sonda para todos los brazos de pipeteo.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

5 minutos

Ninguno

Detenido o Preparado

Descripcin del diagnstico de fluidos/lavados (mdulo de


procesamiento del sistema c)
Puede ser necesario realizar estos procedimientos cuando se sustituye un
componente o se intenta resolver un problema relacionado con un mensaje de
error o un problema observado:
3610 Sample Handler LLS Test (Test DNL en el gestor de muestras), pgina
10-671
3625 Pipettors LLS Test (Test DNL en los brazos de pipeteo), pgina 10671
Para ejecutar un procedimiento, consulte Realizar un procedimiento de
diagnstico, pgina 10-664.
3610 Sample Handler LLS Test (Test DNL en el gestor de muestras)
Realice este procedimiento de diagnstico para verificar la capacidad de la
sonda de muestras para detectar lquido en la gradilla.
Tiempo estimado

Material necesario

3 minutos

Estado del mdulo requerido

Agua corriente o
Preparado
solucin salina
Copas de muestras
Pueden ser necesarios
otros materiales en
funcin de la
configuracin del gestor
de muestras.
Gradilla de muestras
(RSH)
Tubo de muestra
(LAS)
Herramienta de
ajuste de cdigos
de barras del gestor
de muestras (LAS)

3625 Pipettors LLS Test (Test DNL en los brazos de pipeteo)


Realice este procedimiento de diagnstico para verificar si la sonda de
muestras y las sondas de reactivos (R1 y R2) detectan los lquidos en las copas
de lavado y en las posiciones del carrusel.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-671

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de diagnstico

Captulo 10

Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

5 minutos

Detenido o Preparado

Agua desionizada
Muestra de 20 mL
Cartuchos de
reactivos de
2-90 mL

Descripcin del diagnstico de los lectores de cdigos de barras


(mdulo de procesamiento del sistema c)
ATENCIN: exposicin a radiacin lser del tipo 2 cuando se abre la
cubierta. Evite exponer los ojos al haz del rayo lser. No mire
directamente el rayo lser.
Puede ser necesario realizar estos procedimientos cuando se sustituye un
componente o se intenta resolver un problema relacionado con un mensaje de
error o un problema observado:
3206 Reagent Bar Code Test (Test del lector de cdigos de barras de los
reactivos), pgina 10-672
3251 Sample Carousel Bar Code Test (Test del lector de cdigos de barras
del carrusel de muestras) (c8000/c16000), pgina 10-672
Para ejecutar un procedimiento, consulte Realizar un procedimiento de
diagnstico, pgina 10-664.
3206 Reagent Bar Code Test (Test del lector de cdigos de barras de los
reactivos)
Realice este procedimiento de diagnstico para verificar el funcionamiento de
los lectores de cdigos de barras de los cartuchos de reactivos cargados en los
centros de suministro de reactivos R1 y R2.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

5 minutos

Cartuchos de reactivos
con cdigos de barras

Detenido o Preparado

3251 Sample Carousel Bar Code Test (Test del lector de cdigos de barras
del carrusel de muestras) (c8000/c16000)
Realice este procedimiento de diagnstico para verificar si el lector de cdigos
de barras lee la identificacin del carrusel de muestras y de los tubos con
cdigos de barras en todas las posiciones del carrusel de muestras.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

5 minutos

Tubos de muestras con


cdigos de barras

Detenido o Preparado

Descripcin del diagnstico del mdulo (mdulo de procesamiento del


sistema c)
Puede ser necesario realizar estos procedimientos cuando se intenta resolver
un problema relacionado con un mensaje de error o un problema observado del
mdulo de procesamiento o el panel de control:

Captulo 10-672

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de diagnstico

Captulo 10

3720 Keypad Test (Test del panel de control), pgina 10-673


4080 Module Initialization (Iniciacin del mdulo), pgina 10-673
Para ejecutar un procedimiento, consulte Realizar un procedimiento de
diagnstico, pgina 10-664.
3720 Keypad Test (Test del panel de control)
Realice este procedimiento de diagnstico para verificar el funcionamiento del
panel de control del mdulo.
NOTA: no se pueden verificar las teclas de procesamiento, avance del carrusel
y detencin durante este procedimiento.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

5 minutos

Ninguno

Detenido o Preparado

4080 Module Initialization (Iniciacin del mdulo)


Realice este procedimiento para iniciar un mdulo de procesamiento.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

5 minutos

Ninguno

Detenido o Preparado

Descripcin del diagnstico de los solenoides/sensores (mdulos de


procesamiento del sistema c)
Hay un procedimiento de diagnstico, 3400 Test de los sensores de bloqueo,
disponible para esta categora. Puede ser necesario realizar este procedimiento
cuando se sustituye un componente o se intenta resolver un problema
relacionado con un mensaje de error o un problema observado en los
solenoides o en los sensores.
Para ejecutar este procedimiento, consulte Realizar un procedimiento de
diagnstico, pgina 10-664.
3400 Interlock Sensors Test (Test de los sensores de bloqueo)
ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o
rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Realice este procedimiento de diagnstico para comprobar el funcionamiento de
todos los sensores de bloqueo: cubierta del centro de suministros R1, cubierta
del centro de suministros R2, cubierta del carrusel de muestras y cubierta del
gestor tridimensional de muestras (RSH).
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

10 minutos

Ninguno

Detenido o Preparado

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-673

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de diagnstico

Captulo 10

Descripcin del diagnstico de los fusibles/motores (mdulos de


procesamiento del sistema c)
Realice el procedimiento de diagnstico 5142 Wash Station Up/Down (Test del
movimiento ascendente/descendente de la estacin de lavado), pgina 10-674
cuando sustituya la punta secadora de cubetas o resuelva problemas
relacionados con el motor de la estacin de lavado.
Para ejecutar un procedimiento, consulte Realizar un procedimiento de
diagnstico, pgina 10-664.
5142 Wash Station Up/Down (Test del movimiento ascendente/descendente
de la estacin de lavado)
Realice este procedimiento de diagnstico para verificar el movimiento
ascendente y descendente del lavacubetas y comprobar si los cabezales y la
punta secadora estn alineados.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

5 minutos

Ninguno

Detenido o Preparado

Descripcin del diagnstico del conjunto ptico/temperatura (mdulo


de procesamiento del sistema c)
Puede ser necesario realizar estos procedimientos cuando se sustituye un
componente o se intenta resolver un problema relacionado con un mensaje de
error o un problema observado:
1000 Absorbance Reads (Lecturas de absorbancia), pgina 10-674
1008 Optics Total Test (Test del sistema ptico completo), pgina 10-675
1010 Cuvette Integrity Test (Test de integridad de la cubeta), pgina 10675
Para ejecutar un procedimiento, consulte Realizar un procedimiento de
diagnstico, pgina 10-664.
1000 Absorbance Reads (Lecturas de absorbancia)
ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o
rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ADVERTENCIA: peligro de puncin de la sonda. Peligro de puncin
de la sonda. Se trata de una actividad o rea en la que el usuario
puede verse expuesto a las sondas. Consulte Sondas y objetos
cortantes, pgina 8-18.
Realice este procedimiento de diagnstico para realizar lecturas de longitud de
ondas de una muestra definida por el usuario. El usuario puede seleccionar el
nmero de ciclos de lectura, el retardo (segundos) entre dichos ciclos y las
longitudes de ondas primarias y secundarias.

Captulo 10-674

Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

5 minutos

Detenido o Preparado

Agua desionizada

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de diagnstico

Captulo 10
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

Muestra
Pipeta calibrada

1008 Optics Total Test (Test del sistema ptico completo)


Realice este procedimiento de diagnstico para verificar la variabilidad de las
lecturas pticas mediante un test de 30 33 lecturas. Se pueden realizar uno o
todos los tests siguientes:
Test rpido
Test de la corriente residual
Test del obturador
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

10 - 30 minutos dependiendo
de la opcin elegida

Detenido o Preparado

Agua desionizada
Pipeta calibrada

1010 Cuvette Integrity Test (Test de integridad de la cubeta)


Realice este procedimiento de diagnstico para comprobar que las cubetas
cumplen los criterios de aceptacin para el anlisis de muestras.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

5 minutos

Ninguno

Detenido o Preparado

Descripcin del diagnstico de los carruseles (mdulo de


procesamiento del sistema c)
Puede ser necesario realizar estos procedimientos cuando se sustituye un
componente o se intenta resolver un problema relacionado con un mensaje de
error o un problema observado:
3010 Reaction Carousel Home / Move (Posicin inicial/movimiento del
carrusel de reaccin), pgina 10-675
3011 Reagent / Sample Carousel Home (Posicin inicial del carrusel de
reactivos/muestras), pgina 10-676
Para ejecutar un procedimiento, consulte Realizar un procedimiento de
diagnstico, pgina 10-664.
3010 Reaction Carousel Home / Move (Posicin inicial/movimiento del
carrusel de reaccin)
Realice este procedimiento de diagnstico para verificar el movimiento del
carrusel de reaccin, la posicin inicial y la prdida de pasos.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

5 minutos

Ninguno

Detenido o Preparado

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-675

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de diagnstico

Captulo 10

3011 Reagent / Sample Carousel Home (Posicin inicial del carrusel de


reactivos/muestras)
Realice este procedimiento de diagnstico para verificar el movimiento de los
centros de suministro de reactivos R1 y R2 y el carrusel de muestras, la
posicin inicial y la prdida de pasos.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

5 minutos

Ninguno

Detenido o Preparado

Descripcin del diagnstico de la precisin (mdulo de procesamiento


del sistema c)
Puede ser necesario realizar estos procedimientos cuando se sustituye un
componente o se intenta resolver un problema relacionado con un mensaje de
error o un problema observado:
2043 Sample Pipettor Check (Verificacin del brazo de pipeteo de
muestras), pgina 10-676
2044 R1 Pipettor Check (Verificacin del brazo de pipeteo de reactivos R1),
pgina 10-677
2045 R2 Pipettor Check (Verificacin del brazo de pipeteo de reactivos R2),
pgina 10-677
Para ejecutar un procedimiento, consulte Realizar un procedimiento de
diagnstico, pgina 10-664.
2043 Sample Pipettor Check (Verificacin del brazo de pipeteo de muestras)
Realice este procedimiento de diagnstico para verificar visualmente la
exactitud en la dispensacin del brazo de pipeteo de muestras haciendo uso de
una pipeta calibrada.

Captulo 10-676

Tiempo estimado

Material necesario

10 minutos

Estado del mdulo requerido

Solucin salina
Detenido o Preparado
Copas de muestra
Pipeta calibrada
capaz de dispensar
20 L
Pueden ser necesarios
otros materiales en
funcin de la
configuracin del gestor
de muestras.
Gradilla de muestras
(RSH)
Tubo de muestra
(LAS)

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de diagnstico

Captulo 10

2044 R1 Pipettor Check (Verificacin del brazo de pipeteo de reactivos R1)


Realice este procedimiento de diagnstico para verificar visualmente la
exactitud en la dispensacin del brazo de pipeteo de reactivos R1 haciendo uso
de una pipeta calibrada.
Tiempo estimado

Material necesario

10 minutos

Estado del mdulo requerido

Solucin salina
Detenido o Preparado
10 copas de
muestra
1 cartucho de
reactivos de 90 mL
10 cartuchos de
reactivos de 55 mL
o de 90 mL, segn
proceda
Pipeta calibrada
capaz de dispensar
100 L

2045 R2 Pipettor Check (Verificacin del brazo de pipeteo de reactivos R2)


Realice este procedimiento de diagnstico para verificar visualmente la
exactitud en la dispensacin del brazo de pipeteo de reactivos R2 haciendo uso
de una pipeta calibrada.
Tiempo estimado

Material necesario

10 minutos

Estado del mdulo requerido

Solucin salina
Detenido o Preparado
10 copas de
muestra
1 cartucho de
reactivos de 90 mL
10 cartuchos de
reactivos de 55 mL
o de 90 mL, segn
proceda
Pipeta calibrada
capaz de dispensar
100 L

Descripcin del diagnstico de las utilidades (mdulo de


procesamiento del sistema c)
La categora de utilidades contiene los siguientes procedimientos de diagnstico
del nivel del sistema:
6117 Remove Trig Cuvette SmartWash (eliminar Lavado Smart de las
cubetas de la solucin activadora), pgina 10-678
6118 Modificacin de la frecuencia de limpieza de la sonda R2, pgina 10678
6119 Datos de absorbancia, pgina 10-678
Para realizar un procedimiento, consulte Realizar un procedimiento de
diagnstico, pgina 10-664.
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-677

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de diagnstico

Captulo 10

6117 Remove Trig Cuvette SmartWash (eliminar Lavado Smart de las cubetas
de la solucin activadora)
Realice este procedimiento de diagnstico para eliminar la configuracin del
LavadoSmart de las cubetas de la solucin activadora de todos los anlisis de
bioqumica clnica excepto para el ensayo Lipase.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

< 2 minutos

Ninguno

Detenido o Preparado

6118 Modificacin de la frecuencia de limpieza de la sonda R2


Realice este procedimiento de diagnstico para asignar el intervalo de
mantenimiento para el procedimiento de mantenimiento 6058 Limpiar sonda R2,
pgina 9-42.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

1 minuto

Ninguno

Detenido o Preparado

6119 Datos de absorbancia


NOTA: el usuario debe acceder al sistema como administrador.
Realice este procedimiento de diagnstico para recopilar datos de absorbancia
de ensayos fotomtricos en un archivo .csv para la solucin de problemas con
los ensayos o para mejorar los parmetros de los ensayos definidos por el
usuario.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

1 minuto

Los materiales varan


Detenido o Preparado
dependiendo de la
opcin seleccionada.
Los materiales
necesarios pueden ser:
CD-ROM grabable o
regrabable en
blanco o editable
Memoria USB

Categoras de diagnstico del mdulo de procesamiento (sistemas i2000/i2000SR)


Los procedimientos de diagnstico para del mdulo de procesamiento de los
sistemas i2000/i2000SR estn agrupados por categoras (pestaas) en la
pantalla de diagnstico. Los procedimientos estn disponibles en las categoras
siguientes:
Descripcin del diagnstico de los mecanismos de reaccin (mdulos de
procesamiento de los sistemas i2000/i2000SR), pgina 10-679
Descripcin del diagnstico de los brazos de pipeteo (mdulos de
procesamiento de los sistemas i2000/i2000SR), pgina 10-681
Descripcin del diagnstico de fluidos/lavados (mdulos de procesamiento de
los sistemas i2000/i2000SR), pgina 10-682

Captulo 10-678

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de diagnstico

Captulo 10

Descripcin del diagnstico de las jeringas/bombas (mdulos de


procesamiento de los sistemas i2000/i2000SR), pgina 10-684
Descripcin del diagnstico de los lectores de cdigos de barras (mdulos de
procesamiento de los sistemas i2000/i2000SR), pgina 10-685
Descripcin del diagnstico de los mdulos (mdulos de procesamiento de los
sistemas i2000/i2000SR), pgina 10-685
Descripcin del diagnstico de los solenoides/sensores (mdulos de
procesamiento de los sistemas i2000/i2000SR), pgina 10-687
Descripcin del diagnstico de los fusibles/motores (mdulos de
procesamiento de los sistemas i2000/i2000SR), pgina 10-689
Descripcin del diagnstico del conjunto ptico/temperatura (mdulos de
procesamiento de los sistemas i2000/i2000SR), pgina 10-690
Descripcin del diagnstico de carruseles (mdulos de procesamiento de los
sistemas i2000/i2000SR), pgina 10-690
Descripcin del diagnstico de precisin (mdulos de procesamiento de los
sistemas i2000/i2000SR), pgina 10-691

Descripcin del diagnstico de los mecanismos de reaccin (mdulos


de procesamiento de los sistemas i2000/i2000SR)
Puede ser necesario realizar estos procedimientos cuando se sustituye un
componente o se intenta resolver un problema relacionado con un mensaje de
error o un problema observado:
3115 Vortexer Test (Test del agitador vortex), pgina 10-679
3125 Hopper Level Sensor Test (Test de los sensores de nivel de la tolva de
cubetas de reaccin), pgina 10-680
3150 Diverter Test (Test del desviador de cubetas de reaccin), pgina 10680
5220 RV Sensors Test (Test de los sensores de las cubetas de reaccin),
pgina 10-680
8000 Unload RVs (Descarga de las cubetas de reaccin), pgina 10-680
8010 Reverse RV Loader Wheel (Inversin de la rueda del cargador de
cubetas de reaccin), pgina 10-680
Para ejecutar un procedimiento, consulte Realizar un procedimiento de
diagnstico, pgina 10-664.
3115 Vortexer Test (Test del agitador vortex)
Realice este procedimiento de diagnstico de los mecanismos de reaccin para
verificar el funcionamiento del agitador.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

10 minutos

Ninguno

Detenido, calentando o
preparado

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-679

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de diagnstico

Captulo 10

3125 Hopper Level Sensor Test (Test de los sensores de nivel de la tolva de
cubetas de reaccin)
Realice este procedimiento de diagnstico de los mecanismos de reaccin para
comprobar los sensores de deteccin de nivel de la tolva de cubetas de
reaccin (CR).
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

1 minuto

Ninguno

Detenido, calentando o
preparado

3150 Diverter Test (Test del desviador de cubetas de reaccin)


Realice este procedimiento de diagnstico de los mecanismos de reaccin para
comprobar los sensores de desviacin en las zonas de lavado, descargador de
CR, cargador de CR, obturador del cargador de CR y el sensor de desviacin
para protocolos cortos (i2000SR).
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

1 minuto

Ninguno

Calentando o Preparado

5220 RV Sensors Test (Test de los sensores de las cubetas de reaccin)


Realice este procedimiento de diagnstico de los mecanismos de reaccin para
comprobar el funcionamiento del sensor del cargador de CR. Cuando se carga
una cubeta de reaccin, sta pasa por cada uno de los sensores del cargador
de CR. El sistema verifica todos los sensores con y sin cubeta de reaccin. Los
sensores verificados son: desviador de las CR en la zona de carga, sensor de
dispensacin de las CR, sensor de carga de las CR, sensor de zona de carga
en la va de procesamiento, sensor de nivel de la tolva de CR, sensor del
obturador de carga de CR y sensor del desviador para protocolos cortos
(i2000SR).
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

1 minuto

Ninguno

Detenido, calentando o
preparado

8000 Unload RVs (Descarga de las cubetas de reaccin)


Realice este procedimiento de diagnsticode los mecanismos de reaccin para
retirar el lquido de las cubetas de reaccin (CR) en la va exterior de
procesamiento y descargarlas.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

20 minutos

Ninguno

Detenido, calentando o
preparado

8010 Reverse RV Loader Wheel (Inversin de la rueda del cargador de


cubetas de reaccin)
Realice este procedimiento de diagnstico de los mecanismos de reaccin para
invertir la rueda del cargador de cubetas de reaccin para permitir la retirada de
alguna cubeta atascada.
Captulo 10-680

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de diagnstico

Captulo 10
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

1 minuto

Ninguno

Detenido, calentando o
preparado

Descripcin del diagnstico de los brazos de pipeteo (mdulos de


procesamiento de los sistemas i2000/i2000SR)
Puede ser necesario realizar estos procedimientos cuando se sustituye un
componente o se intenta resolver un problema relacionado con un mensaje de
error o un problema observado:
1100 Pipettor Test (Test de los brazos de pipeteo), pgina 10-681
1155 Probe Straightness Test (Test de linealidad de la sonda), pgina 10681
1160 Pipettor Move (Movimiento del brazo de pipeteo), pgina 10-681
5400 Crash Sensor Test (Test del sensor de bloqueo de la sonda), pgina
10-682
Para ejecutar este procedimiento, consulte Realizar un procedimiento de
diagnstico, pgina 10-664.
1100 Pipettor Test (Test de los brazos de pipeteo)
Realice este procedimiento de diagnstico para verificar el movimiento del brazo
de pipeteo y las prdidas de paso del motor.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

2 minutos

Ninguno

Detenido, calentando o
preparado

1155 Probe Straightness Test (Test de linealidad de la sonda)


ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o
rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ADVERTENCIA: peligro de puncin de la sonda. Peligro de puncin
de la sonda. Se trata de una actividad o rea en la que el usuario
puede verse expuesto a las sondas. Consulte Sondas y objetos
cortantes, pgina 8-18.
Realice este procedimiento de diagnstico para verificar la linealidad de la
sonda de los brazos de pipeteo R1, R2, de muestras y de protocolos cortos
(i2000SR).
Tiempo estimado

Material necesario

2-5 minutos

Estado del mdulo requerido

Torunda de algodn Detenido, calentando o


Agua desionizada
preparado

1160 Pipettor Move (Movimiento del brazo de pipeteo)


Realice este procedimiento de diagnstico para mover el brazo de pipeteo de
muestras o de protocolos cortos (i2000SR) a la estacin de lavado como
preparacin para la sustitucin de un componente.
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-681

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de diagnstico

Captulo 10

Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo


requerido

1 minuto

Ninguno

Detenido, calentando o
preparado

5400 Crash Sensor Test (Test del sensor de bloqueo de la sonda)


ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o
rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ADVERTENCIA: peligro de puncin de la sonda. Peligro de puncin
de la sonda. Se trata de una actividad o rea en la que el usuario
puede verse expuesto a las sondas. Consulte Sondas y objetos
cortantes, pgina 8-18.
Realice este procedimiento de diagnstico para comprobar el sensor de bloqueo
de la sonda de los brazos de pipeteo de muestras, R1, R2 o de protocolos
cortos (i2000SR).
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

2 minutos

Ninguno

Detenido, calentando o
preparado

Descripcin del diagnstico de fluidos/lavados (mdulos de


procesamiento de los sistemas i2000/i2000SR)
Puede ser necesario realizar estos procedimientos cuando se sustituye un
componente o se intenta resolver un problema relacionado con un mensaje de
error o un problema observado:
1170 Wash Station Test (Test de las estaciones de lavado), pgina 10-682
2050 WZ Aspiration Test (Test de aspiracin de la estacin de lavado),
pgina 10-683
3600 LLS Test (Test DNL), pgina 10-683
3610 Sample Handler LLS Test (Test DNL en el gestor de muestras), pgina
10-683
3800 Pressure Monitoring Test (Test de monitorizacin de la presin),
pgina 10-684
6037 WZ Probe Straightness (Linealidad de las sondas de las estaciones de
lavado), pgina 10-684
Para ejecutar un procedimiento, consulte Realizar un procedimiento de
diagnstico, pgina 10-664.
1170 Wash Station Test (Test de las estaciones de lavado)
Realice este procedimiento de diagnstico para comprobar el funcionamiento de
las estaciones de lavado R1 y R2.

Captulo 10-682

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de diagnstico

Captulo 10
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

1 minuto

Ninguno

Detenido, calentando o
preparado

2050 WZ Aspiration Test (Test de aspiracin de la estacin de lavado)


ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o
rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
Realice este procedimiento de diagnstico de fluidos/lavados para verificar la
aspiracin de las estaciones de lavado. La estacin de lavado dispensa y aspira
tampn 10 veces. La monitorizacin de la aspiracin en la estacin de lavado
(WAM) se utiliza para verificar el funcionamiento de las estaciones de lavado.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

10 minutos

Ninguno

Calentando o preparado

3600 LLS Test (Test DNL)


Realice este procedimiento de diagnstico para verificar la capacidad de la
sonda para detectar lquido en las posiciones siguientes: RV2, RV24, RV48
(i2000SR) y en los anillos exterior, medio e interior del carrusel de reactivos.
Tiempo estimado

Material necesario

6 minutos

Estado del mdulo requerido

Botella de agua
Calentando o preparado
para el
mantenimiento de la
sonda de la zona de
lavado (WZ)
Agua corriente

3610 Sample Handler LLS Test (Test DNL en el gestor de muestras)


Realice este procedimiento de diagnstico para verificar la capacidad que tiene
la sonda de muestras o de protocolos cortos (i2000SR) para detectar lquido en
la gradilla de muestras, carrusel de muestras LAS o en una copa de muestra
cargada en el carril del LAS.
Tiempo estimado

Material necesario

3 minutos

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Estado del mdulo requerido

Copa de muestra
Calentando o Preparado
Tubo de muestra
Agua corriente o
solucin salina
Pueden ser necesarios
otros materiales en
funcin de la
configuracin del gestor
de muestras.
Gradilla de muestras
(RSH/SSH)
Carrusel de
muestras del LAS
(i2000)

Captulo 10-683

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de diagnstico

Captulo 10

3800 Pressure Monitoring Test (Test de monitorizacin de la presin)


Realice este procedimiento de diagnstico para comprobar el funcionamiento de
las tarjetas de monitorizacin de presin y los transductores de los brazos de
pipeteo de muestras, R1, R2 o de protocolos cortos (i2000SR).
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

30 minutos por brazo de


pipeteo

Dependiendo del brazo Calentando o Preparado


de pipeteo que se desea
verificar:
Botella de agua
para el
mantenimiento de la
sonda de la zona de
lavado (WZ)
Gradilla de muestras
Tubo de muestra
Agua corriente

6037 WZ Probe Straightness (Linealidad de las sondas de las estaciones de


lavado)
ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o
rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ADVERTENCIA: peligro de puncin de la sonda. Peligro de puncin
de la sonda. Se trata de una actividad o rea en la que el usuario
puede verse expuesto a las sondas. Consulte Sondas y objetos
cortantes, pgina 8-18.
Realice este procedimiento de diagnstico para verificar visualmente la
linealidad de las sondas de las estaciones de lavado.
NOTA: se recomienda realizar el procedimiento 2050 Test de aspiracin de las
estaciones de lavado tras completar esta verificacin.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

5 minutos

Ninguno

Detenido, Calentando o
Preparado

Descripcin del diagnstico de las jeringas/bombas (mdulos de


procesamiento de los sistemas i2000/i2000SR)
Hay un procedimiento de diagnstico disponible para esta categora, 2110 Test
de las jeringas y las bombas. Puede ser necesario realizar este procedimiento
cuando se sustituye un componente o se intenta resolver un problema
relacionado con un mensaje de error o un problema observado.
Para ejecutar este procedimiento, consulte Realizar un procedimiento de
diagnstico, pgina 10-664.
2110 Syringes and Pumps Test (Test de las jeringas y las bombas)
Realice este procedimiento de diagnstico para verificar el funcionamiento de
todas las bombas, jeringas y sensores relacionados.
Captulo 10-684

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de diagnstico

Captulo 10
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

1 minuto

Ninguno

Calentando o preparado

Descripcin del diagnstico de los lectores de cdigos de barras


(mdulos de procesamiento de los sistemas i2000/i2000SR)
Puede ser necesario realizar estos procedimientos cuando se sustituye un
componente o se intenta resolver un problema relacionado con un mensaje de
error o un problema observado:
3200 Reagent Bar Code Reader Test (Test del lector de cdigos de barras
de los reactivos), pgina 10-685
3210 Reagent Bar Code Calibration (Calibracin de los cdigos de barras de
los reactivos), pgina 10-685
Para ejecutar un procedimiento, consulte Realizar un procedimiento de
diagnstico, pgina 10-664.
3200 Reagent Bar Code Reader Test (Test del lector de cdigos de barras de
los reactivos)
Realice este procedimiento de diagnstico para verificar el lector de cdigos de
barras de los reactivos.
NOTA: slo se visualizan los 20 primeros caracteres de cada cdigo de barras.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

5 minutos

Herramienta para la
calibracin del lector de
cdigo de barras

Detenido, calentando o
preparado

3210 Reagent Bar Code Calibration (Calibracin de los cdigos de barras de


los reactivos)
Realice este procedimiento de diagnstico para calibrar las posiciones de los
frascos de reactivos.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

5 minutos

Herramienta para la
calibracin del lector de
cdigos de barras (2)

Detenido, Calentando o
Preparado

Descripcin del diagnstico de los mdulos (mdulos de


procesamiento de los sistemas i2000/i2000SR)
Puede ser necesario realizar estos procedimientos cuando se prepara el
sistema para un apagado prolongado o se intenta resolver un problema
relacionado con un mensaje de error o un problema observado:
2135 Long Term Shutdown (Apagado prolongado), pgina 10-686
3175 Vacuum System Test (Test del sistema de vaco), pgina 10-686
3700 Keypad Test (Test del panel de control), pgina 10-686
4080 Module Initialization (Iniciacin del mdulo), pgina 10-687
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-685

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de diagnstico

Captulo 10

4200 Functional Area Tests (Tests de funcionamiento), pgina 10-687


Para ejecutar un procedimiento, consulte Realizar un procedimiento de
diagnstico, pgina 10-664.
2135 Long Term Shutdown (Apagado prolongado)
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Realice este procedimiento de diagnstico como parte de la preparacin del
sistema ARCHITECT para un apagado prolongado. Al realizar este
procedimiento se lavan todas las bombas y conductos de fluidos con tampn,
se secan con aire, se lavan con agua desionizada y se vuelven a secar con
aire. Tambin se retiran todas las cubetas de reaccin.
Tiempo estimado

Material necesario

19 minutos

Estado del mdulo requerido

Recipiente de 5
Calentando o Preparado
litros (como mnimo)
Recipiente de 1 litro
(como mnimo)
Recipiente de 12
litros (como mnimo)
Recipiente del
tampn de lavado
2 conductos de
transferencia para
el tampn de lavado
Agua desionizada
Pao absorbente

3175 Vacuum System Test (Test del sistema de vaco)


Realice este procedimiento de diagnstico para comprobar el funcionamiento
del sistema de vaco, cubetas de vaco y vlvulas de drenaje.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

5 - 13 minutos dependiendo
de la opcin elegida

Ninguno

Calentando o Preparado

3700 Keypad Test (Test del panel de control)


Realice este procedimiento de diagnstico para verificar el funcionamiento del
panel de control del mdulo.
NOTA: no se pueden verificar las teclas de procesamiento, avance del carrusel
y detencin durante este procedimiento.

Captulo 10-686

Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

1 minuto

Ninguno

Detenido, calentando o
preparado

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de diagnstico

Captulo 10

4080 Module Initialization (Iniciacin del mdulo)


Realice este procedimiento para iniciar un mdulo de procesamiento.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

5 minutos

Ninguno

Detenido, calentando o
preparado

4200 Functional Area Tests (Tests de funcionamiento)


Realice este procedimiento de diagnstico de los mdulos para verificar el
funcionamiento del cargador de cubetas de reaccin, de la va de
procesamiento, del carrusel de reactivos y del brazo de pipeteo.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

Variable

Ninguno

Detenido, Calentando o
Preparado

Descripcin del diagnstico de los solenoides/sensores (mdulos de


procesamiento de los sistemas i2000/i2000SR)
Puede ser necesario realizar estos procedimientos cuando se sustituye un
componente o se intenta resolver un problema relacionado con un mensaje de
error o un problema observado:
3400 Interlock Sensors Test (Test de los sensores de bloqueo), pgina 10687
3410 Level Sensors Test (Test de los sensores de deteccin de nivel),
pgina 10-688
5131 WZ, Wash Station, Valve Test (Test de las vlvulas de las estaciones
de lavado (WZ), pgina 10-688
5132 Syringe/Vacuum/PT/T Valve Test (Test de las vlvulas de las jeringas/
vlvulas de vaco/vlvulas de las soluciones preactivadora y activadora),
pgina 10-688
5133 Other Valves & Diverter Test (Test de las vlvulas del desviador y otras
vlvulas), pgina 10-688
Para ejecutar un procedimiento, consulte Realizar un procedimiento de
diagnstico, pgina 10-664.
3400 Interlock Sensors Test (Test de los sensores de bloqueo)
ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o
rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Realice este procedimiento de diagnstico para verificar todos los sensores de
bloqueo: cubiertas frontal y posterior del centro de procesamiento, puertas
derecha e izquierda de acceso a la zona de procesamiento (SSH), cubierta del
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-687

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de diagnstico

Captulo 10

carrusel LAS, cubiertas del gestor tridimensional de muestras (RSH), cubierta


del carrusel de reactivos y sensor del conducto de evacuacin de desechos.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

10 minutos

Ninguno

Detenido, calentando o
preparado

3410 Level Sensors Test (Test de los sensores de deteccin de nivel)


Realice este procedimiento de diagnstico para verificar los sensores de
deteccin del nivel del tampn de lavado, de la solucin preactivadora y de la
solucin activadora.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

1 minuto

Ninguno

Detenido, calentando o
preparado

5131 WZ, Wash Station, Valve Test (Test de las vlvulas de las estaciones de
lavado (WZ)
Realice este procedimiento de diagnstico para verificar las vlvulas de las
estaciones de lavado 1 y 2, y las vlvulas de las copas de lavado en R1 y en
R2.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

1 minuto

Ninguno

Detenido, Calentando o
Preparado

5132 Syringe/Vacuum/PT/T Valve Test (Test de las vlvulas de las jeringas/


vlvulas de vaco/vlvulas de las soluciones preactivadora y activadora)
Realice este procedimiento de diagnstico para verificar las vlvulas de las
jeringas, las vlvulas de vaco/drenaje de la zona de lavado y las vlvulas de las
soluciones preactivadora y activadora.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

1 minuto

Ninguno

Detenido, calentando o
preparado

5133 Other Valves & Diverter Test (Test de las vlvulas del desviador y otras
vlvulas)
Realice este procedimiento de diagnstico para verificar los solenoides y las
vlvulas siguientes:
Vlvula de vaco/drenaje de la zona de lavado
Desviador de las cubetas de reaccin en la zona de lavado
Solenoide del descargador de CR
Desviador de carga de CR
Sensor de aire
Desviador de las cubetas de reaccin para protocolos cortos (i2000SR)

Captulo 10-688

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de diagnstico

Captulo 10
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

1 minuto

Ninguno

Detenido, Calentando o
Preparado

Descripcin del diagnstico de los fusibles/motores (mdulos de


procesamiento de los sistemas i2000/i2000SR)
Puede ser necesario realizar estos procedimientos cuando se sustituye un
componente o se intenta resolver un problema relacionado con un mensaje de
error o un problema observado:
5100 PP & Carousel Motor Tests (Test de los motores de los brazos de
reactivos y carruseles), pgina 10-689
5110 Pipettor & Syringe Motor Tests (Tests de los motores de los brazos de
pipeteo y las jeringas), pgina 10-689
5120 Pump Motor Tests (Tests de los motores de las bombas), pgina 10689
5700 Fuse Status (Estado de los fusibles), pgina 10-690
Para ejecutar un procedimiento, consulte Realizar un procedimiento de
diagnstico, pgina 10-664.
5100 PP & Carousel Motor Tests (Test de los motores de los brazos de
reactivos y carruseles)
Realice este procedimiento de diagnstico para mover a posiciones de inicio la
va de procesamiento, los carruseles exterior, interior e intermedio, las zonas de
lavado 1 y 2, el obturador, la rueda de carga de cubetas de reaccin y los
motores de transporte del cargador de CR.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

1 minuto

Ninguno

Detenido, Calentando o
Preparado

5110 Pipettor & Syringe Motor Tests (Tests de los motores de los brazos de
pipeteo y las jeringas)
Realice este procedimiento de diagnstico para mover a posiciones de inicio los
motores de brazo de pipeteo de muestras Theta y Z, brazo de pipeteo R1 Theta
y Z, brazo de pipeteo R2 Theta y Z, brazo de pipeteo para protocolos cortos
Theta y Z (i2000SR), jeringa de muestras, jeringa R1, jeringa R2 y jeringa para
protocolos cortos (i2000SR).
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

1 minuto

Ninguno

Detenido, calentando o
preparado

5120 Pump Motor Tests (Tests de los motores de las bombas)


Realice este procedimiento de diagnstico para mover a posiciones de inicio los
motores de las bombas de las soluciones preactivadora y activadora, zona de
lavado R1, zona de lavado R2, estaciones de lavado 1 y 2, brazo de pipeteo de

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-689

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de diagnstico

Captulo 10

muestras, brazos de pipeteo R1 y R2 y brazo de pipeteo para protocolos cortos


(i2000SR).
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

1 minuto

Ninguno

Detenido, calentando o
preparado

5700 Fuse Status (Estado de los fusibles)


Realice este procedimiento de diagnstico para visualizar el estado de los
fusibles de +5, +12 y -12 voltios.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

1 minuto

Ninguno

Detenido, calentando o
preparado

Descripcin del diagnstico del conjunto ptico/temperatura (mdulos


de procesamiento de los sistemas i2000/i2000SR)
Puede ser necesario realizar estos procedimientos cuando se sustituye un
componente o se intenta resolver un problema relacionado con un mensaje de
error o un problema observado:
1020 Optics Background (Recuento del fondo ptico), pgina 10-690
1030 Shutter (Obturador), pgina 10-690
Para ejecutar un procedimiento, consulte Realizar un procedimiento de
diagnstico, pgina 10-664.
1020 Optics Background (Recuento del fondo ptico)
Realice este procedimiento de diagnstico para determinar la lectura del fondo
ptico. El sistema realiza tres lecturas: la primera sin cubetas de reaccin (CR);
la segunda con una CR vaca y la tercera con solucin preactivadora en la CR.
NOTA: el sistema no utiliza parmetros de normalizacin y linealidad durante
este procedimiento. Los recuentos brutos deben encontrarse entre 3 URL y 500
URL.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

10 minutos

Ninguno

Calentando o Preparado

1030 Shutter (Obturador)


Realice este procedimiento de diagnstico para verificar el correcto
funcionamiento del obturador.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

1 minuto

Ninguno

Detenido, Calentando o
Preparado

Descripcin del diagnstico de carruseles (mdulos de procesamiento


de los sistemas i2000/i2000SR)
Hay un procedimiento de diagnstico disponible para esta categora, 3000 Test
del carrusel de reactivos. Puede ser necesario realizar este procedimiento
Captulo 10-690

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de diagnstico

Captulo 10

cuando se sustituye un componente o se intenta resolver un problema


relacionado con un mensaje de error o un problema observado:
Para ejecutar este procedimiento, consulte Realizar un procedimiento de
diagnstico, pgina 10-664.
3000 Reagent Carousel Test (Test del carrusel de reactivos)
Realice este procedimiento de diagnstico para verificar el movimiento del
carrusel de reactivos interior y exterior y las prdidas de paso del motor.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

2 minutos

Ninguno

Detenido, Calentando o
Preparado

Descripcin del diagnstico de precisin (mdulos de procesamiento


de los sistemas i2000/i2000SR)
Puede ser necesario realizar estos procedimientos cuando se sustituye un
componente o se intenta resolver un problema relacionado con un mensaje de
error o un problema observado:
2001 Sample Pipettor Check (Verificacin del brazo de pipeteo de
muestras), pgina 10-691
2002 R1 Pipettor Check (Verificacin del brazo de pipeteo de reactivos R1),
pgina 10-692
2003 R2 Pipettor Check (Verificacin del brazo de pipeteo de reactivos R2),
pgina 10-692
2004 Pre-Trigger Check (Verificacin de la solucin preactivadora), pgina
10-692
2005 Trigger Check (Verificacin de la solucin activadora), pgina 10693
2006 Wash Zone 1 Check (Verificacin de la estacin de lavado 1), pgina
10-693
2007 Wash Zone 2 Check (Verificacin de la estacin de lavado 2), pgina
10-693
2009 STAT Pipettor Check (Verificacin del brazo de pipeteo de muestras
para protocolos cortos) (i2000SR), pgina 10-693
Para ejecutar un procedimiento, consulte Realizar un procedimiento de
diagnstico, pgina 10-664.
2001 Sample Pipettor Check (Verificacin del brazo de pipeteo de muestras)
Realice este procedimiento de diagnstico de precisin para visualmente la
precisin y la exactitud en la dispensacin del brazo de pipeteo de muestras.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

10 minutos

Calentando o preparado

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin salina

Captulo 10-691

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de diagnstico
Tiempo estimado

Captulo 10

Material necesario

Estado del mdulo requerido

Pipeta calibrada
manualmente
(capaz de dispensar
50 L o 250 L y
900 L)
Pueden ser necesarios
otros materiales en
funcin de la
configuracin del gestor
de muestras.
Copa de muestra
(RSH/SSH)
Gradilla de muestras
(RSH/SSH)
Carrusel de
muestras del LAS
(i2000)
Tubo de muestra
(i2000SR con LAS)

2002 R1 Pipettor Check (Verificacin del brazo de pipeteo de reactivos R1)


Realice este procedimiento de diagnstico de precisin para verificar
visualmente la precisin y la exactitud en la dispensacin del brazo de pipeteo
de reactivos R1.
Tiempo estimado

Material necesario

10 minutos

Estado del mdulo requerido

Solucin salina
Calentando o Preparado
Pipeta calibrada
manualmente
(capaz de dispensar
50 L o 250 L y
900 L)

2003 R2 Pipettor Check (Verificacin del brazo de pipeteo de reactivos R2)


Realice este procedimiento de diagnstico de precisin para verificar
visualmente la precisin y la exactitud en la dispensacin del brazo de pipeteo
de reactivos R2.
Tiempo estimado

Material necesario

10 minutos

Estado del mdulo requerido

Solucin salina
Calentando o preparado
Pipeta calibrada
manualmente
(capaz de dispensar
50 L o 250 L y
900 L)

2004 Pre-Trigger Check (Verificacin de la solucin preactivadora)


Realice este procedimiento de diagnstico de precisin para verificar
visualmente la precisin y la exactitud en la dispensacin de la solucin
preactivadora.

Captulo 10-692

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de diagnstico

Captulo 10
Tiempo estimado

Material necesario

10 minutos

Estado del mdulo requerido

Solucin salina
Calentando o preparado
Pipeta calibrada
manualmente
(capaz de dispensar
100 L o 300 L)

2005 Trigger Check (Verificacin de la solucin activadora)


Realice este procedimiento de diagnstico de precisin para verificar
visualmente la precisin y la exactitud en la dispensacin de la solucin
activadora.
Tiempo estimado

Material necesario

10 minutos

Estado del mdulo requerido

Solucin salina
Calentando o preparado
Pipeta calibrada
manualmente
(capaz de dispensar
300 L o 900 L)

2006 Wash Zone 1 Check (Verificacin de la estacin de lavado 1)


Realice este procedimiento de diagnstico de precisin para verificar
visualmente la precisin y la exactitud en la dispensacin del cabezal de la
estacin de lavado 1.
Tiempo estimado

Material necesario

10 minutos

Estado del mdulo requerido

Solucin salina
Calentando o Preparado
Pipeta calibrada
manualmente
(capaz de dispensar
400 L o 1 200 L)

2007 Wash Zone 2 Check (Verificacin de la estacin de lavado 2)


Realice este procedimiento de diagnstico de precisin para verificar
visualmente la precisin y la exactitud en la dispensacin del cabezal de la
estacin de lavado 2.
Tiempo estimado

Material necesario

10 minutos

Estado del mdulo requerido

Solucin salina
Calentando o preparado
Pipeta calibrada
manualmente
(capaz de dispensar
400 L o 1 200 L)

2009 STAT Pipettor Check (Verificacin del brazo de pipeteo de muestras


para protocolos cortos) (i2000SR)
Realice este procedimiento de diagnstico de precisin para medir la precisin
y la exactitud en la dispensacin del brazo de pipeteo de muestras para
protocolos cortos.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-693

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de diagnstico

Captulo 10

Tiempo estimado

Material necesario

10 minutos

Estado del mdulo requerido

Solucin salina
Calentando o Preparado
Pipeta calibrada
manualmente
(capaz de dispensar
50 L o 250 L y
900 L)
Pueden ser necesarios
otros materiales en
funcin de la
configuracin del gestor
de muestras.
Copa de muestra
(RSH)
Gradilla de muestras
(RSH)
Tubo de muestra
(i2000SR con LAS)

Categoras de diagnstico del mdulo de procesamiento del sistema i1000SR


Los procedimientos de diagnstico para el mdulo de procesamiento del
sistema i1000SR estn agrupados por categoras (pestaas) en la pantalla de
diagnstico.
Los procedimientos estn disponibles en las categoras siguientes:
Descripcin del diagnstico de los mecanismos de reaccin (mdulo de
procesamiento del sistema i1000SR), pgina 10-694
Descripcin del diagnstico de los brazos de pipeteo (mdulo de
procesamiento del sistema i1000SR), pgina 10-695
Descripcin del diagnstico de fluidos/lavado (mdulo de procesamiento del
sistema i1000SR), pgina 10-696
Descripcin del diagnstico del mdulo (mdulo de procesamiento del
sistema i1000SR), pgina 10-697
Descripcin del diagnstico de los solenoides/sensores (mdulo de
procesamiento del sistema i1000SR), pgina 10-699
Descripcin del diagnstico de los fusibles/motores (mdulo de
procesamiento del sistema i1000SR), pgina 10-700
Descripcin del diagnstico del conjunto ptico/temperatura (mdulo de
procesamiento del sistema i1000SR), pgina 10-701
Descripcin del diagnstico de los carruseles (mdulo de procesamiento del
sistema i1000SR), pgina 10-702
Descripcin del diagnstico de precisin (mdulo de procesamiento del
sistema i1000SR), pgina 10-702

Descripcin del diagnstico de los mecanismos de reaccin (mdulo


de procesamiento del sistema i1000SR)
Puede ser necesario realizar estos procedimientos cuando se sustituyen
componentes o se intenta resolver un mensaje de error o un problema
observado relacionados con las cubetas de reaccin (CR):

Captulo 10-694

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de diagnstico

Captulo 10

3120 Vortexer Test (Test del agitador Vortex), pgina 10-695


3155 Diverter Test (Test del desviador), pgina 10-695
Para ejecutar un procedimiento, consulte Realizar un procedimiento de
diagnstico, pgina 10-664.
3120 Vortexer Test (Test del agitador Vortex)
Realice este procedimiento de diagnstico de los mecanismos de reaccin para
verificar el funcionamiento del agitador.
Tiempo estimado

Material necesario

2 minutos por agitador Vortex Ninguno

Estado del mdulo requerido


Detenido, Calentando o
Preparado

3155 Diverter Test (Test del desviador)


Realice este procedimiento de diagnstico de los mecanismos de reaccin para
verificar el funcionamiento de los desviadores de entrada y de salida de la
estacin de lavado y del desviador de descarga de cubetas de reaccin.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

2 minutos

Ninguno

Detenido, Calentando o
Preparado

Descripcin del diagnstico de los brazos de pipeteo (mdulo de


procesamiento del sistema i1000SR)
Puede ser necesario realizar estos procedimientos cuando se sustituye un
componente o se intenta resolver un problema relacionado con un mensaje de
error o un problema observado:
1152 Probe Straightness/Align Test (Test de linealidad/alineacin de la
sonda), pgina 10-695
1165 Pipettor Move (Movimiento del brazo de pipeteo), pgina 10-696
5420 Crash Sensor Test (Test del sensor de bloqueo de la sonda), pgina
10-696
1152 Probe Straightness/Align Test (Test de linealidad/alineacin de la
sonda)
ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o
rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ADVERTENCIA: peligro de puncin de la sonda. Se trata de una
actividad o rea en la que el usuario puede verse expuesto a las
sondas. Consulte Sondas y objetos cortantes, pgina 8-18.
Realice este procedimiento de diagnstico para verificar la linealidad o la
alineacin de la sonda del brazo de pipeteo.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

3 minutos

Ninguno

Calentando o Preparado

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-695

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de diagnstico

Captulo 10

1165 Pipettor Move (Movimiento del brazo de pipeteo)


Realice este procedimiento de diagnstico para desplazar el brazo de pipeteo
hacia la copa de lavado para extraer la sonda del brazo de pipeteo o hacia la
parte posterior de la va de procesamiento para acceder a los componentes del
centro de procesamiento.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

1 minuto

Ninguno

Detenido, Calentando o
Preparado

5420 Crash Sensor Test (Test del sensor de bloqueo de la sonda)


ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o
rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ADVERTENCIA: peligro de puncin de la sonda. Se trata de una
actividad o rea en la que el usuario puede verse expuesto a las
sondas. Consulte Sondas y objetos cortantes, pgina 8-18.
Realice este procedimiento de diagnstico para comprobar el sensor de bloqueo
de la sonda de los brazos de pipeteo.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

1 minuto

Ninguno

Detenido, Calentando o
Preparado

Descripcin del diagnstico de fluidos/lavado (mdulo de


procesamiento del sistema i1000SR)
Puede ser necesario realizar estos procedimientos cuando se sustituye un
componente del sensor del nivel de lquido o de las estaciones de lavado o se
intenta resolver un problema relacionado con un mensaje de error:
2052 WZ Aspiration Test (Test de aspiracin de la estacin de lavado),
pgina 10-696
3630 LLS Test (Test DNL), pgina 10-697
3810 Pressure Monitoring Test (Test de monitorizacin de la presin),
pgina 10-697
6410 WZ Probe Straightness (Linealidad de las sondas de la estacin de
lavado), pgina 10-697
Para ejecutar un procedimiento, consulte Realizar un procedimiento de
diagnstico, pgina 10-664.
2052 WZ Aspiration Test (Test de aspiracin de la estacin de lavado)
ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o
rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.

Captulo 10-696

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de diagnstico

Captulo 10

Realice este procedimiento de diagnstico para verificar la aspiracin de la


estacin de lavado. La estacin de lavado dispensa y aspira tampn de 14 CR
(cubetas de reaccin).
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

10 minutos

Ninguno

Calentando o Preparado

3630 LLS Test (Test DNL)


Realice este procedimiento de diagnstico para verificar la capacidad de la
sonda del brazo de pipeteo para detectar lquido en las posiciones siguientes
interiores, intermedias y exteriores del carrusel de cubetas de reaccin 2, del
carrusel de muestras y del carrusel de reactivos.
Tiempo estimado

Material necesario

8 minutos

Estado del mdulo requerido

Copas de muestra Calentando o Preparado


Tubos de muestra
Frascos de
reactivos uno - tres

3810 Pressure Monitoring Test (Test de monitorizacin de la presin)


Realice este procedimiento de diagnstico para comprobar el funcionamiento de
la tarjeta del brazo de pipeteo y de la monitorizacin de la presin del brazo de
pipeteo.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

2 minutos

Ninguno

Calentando o Preparado

6410 WZ Probe Straightness (Linealidad de las sondas de la estacin de


lavado)
ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o
rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ADVERTENCIA: peligro de puncin de la sonda. Se trata de una
actividad o rea en la que el usuario puede verse expuesto a las
sondas. Consulte Sondas y objetos cortantes, pgina 8-18.
Realice este procedimiento de diagnstico para verificar visualmente la
linealidad de las sondas de la estacin de lavado.
NOTA: se recomienda realizar el procedimiento 2055 WZ Aspiration Test (Test
de aspiracin de la estacin de lavado) tras completar esta verificacin.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

2 minutos

Ninguno

Detenido, Calentando o
Preparado

Descripcin del diagnstico del mdulo (mdulo de procesamiento del


sistema i1000SR)
Puede ser necesario realizar estos procedimientos cuando se prepara el
sistema para un apagado prolongado o se intenta resolver un mensaje de error
o un problema observado relacionados con el sistema de vaco:
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-697

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de diagnstico

Captulo 10

2138 Long Term Shutdown (Apagado prolongado), pgina 10-698


3180 Vacuum System Test (Test del sistema de vaco), pgina 10-698
4110 Module Initialization (Iniciacin del mdulo), pgina 10-698
4150 Functional Area Tests (Tests de la zona de funcionamiento), pgina
10-699
Para ejecutar un procedimiento, consulte Realizar un procedimiento de
diagnstico, pgina 10-664.
2138 Long Term Shutdown (Apagado prolongado)
ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o
rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Realice este procedimiento de diagnstico para lavar todas las bombas con
agua, secarlas con aire y retirar todas las cubetas de reaccin como parte de la
preparacin del sistema ARCHITECT para un apagado prolongado.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

30 minutos

Calentando o Preparado

Recipiente con al
menos 4 litros de
agua desionizada
Recipiente de 4
litros vaco
Recipiente del
tampn de lavado
Conducto de
transferencia del
tampn de lavado
Agua desionizada

3180 Vacuum System Test (Test del sistema de vaco)


Realice este procedimiento de diagnstico para comprobar el funcionamiento
del sistema de vaco, las cubetas de vaco y las vlvulas de drenaje.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

5 a 10 minutos dependiendo
de la opcin elegida

Ninguno

Calentando o Preparado

4110 Module Initialization (Iniciacin del mdulo)


Realice este procedimiento de diagnstico para llevar a cabo una iniciacin del
mdulo de procesamiento.

Captulo 10-698

Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

1 minuto

Ninguno

Detenido, Calentando o
Preparado

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de diagnstico

Captulo 10

4150 Functional Area Tests (Tests de la zona de funcionamiento)


Realice este procedimiento de diagnstico para comprobar el funcionamiento de
las siguientes reas: carga de cubetas de reaccin, va de procesamiento,
carrusel de reactivos y brazo de pipeteo.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

Variable

Ninguno

Detenido, Calentando o
Preparado

Descripcin del diagnstico de los solenoides/sensores (mdulo de


procesamiento del sistema i1000SR)
Puede ser necesario realizar estos procedimientos cuando se sustituye un
componente o se intenta resolver un problema relacionado con un mensaje de
error o un problema observado:
3190 Waste Sensors Test (Test de los sensores de desechos), pgina 10699
3405 Interlock/Carousel Sensor Test (Test de los sensores de bloqueo/del
carrusel), pgina 10-699
3420 Level Sensors Test (Test de los sensores de deteccin de nivel),
pgina 10-700
5145 Wash Cup Valves Test (Test de las vlvulas de la copa de lavado),
pgina 10-700
5165 Valve Tests (Tests de las vlvulas), pgina 10-700
Para ejecutar un procedimiento, consulte Realizar un procedimiento de
diagnstico, pgina 10-664.
3190 Waste Sensors Test (Test de los sensores de desechos)
ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o
rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
Realice este procedimiento de diagnstico para comprobar el funcionamiento
del interruptor de presin de la bomba de desechos, el sensor de llenado del
recipiente de desechos lquidos y el sensor del recipiente de desechos slidos.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

Variable

Agua corriente

Detenido, Calentando o
Preparado

3405 Interlock/Carousel Sensor Test (Test de los sensores de bloqueo/del


carrusel)
Realice este procedimiento de diagnstico para verificar los sensores de
bloqueo de la cubierta del centro de procesamiento y de la cubierta del carrusel
de reactivos.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-699

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de diagnstico

Captulo 10

Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

5 minutos

Ninguno

Detenido, Calentando o
Preparado

3420 Level Sensors Test (Test de los sensores de deteccin de nivel)


Realice este procedimiento de diagnstico para verificar los sensores de
deteccin del nivel del tampn de lavado, de la solucin preactivadora y de la
solucin activadora.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

1 a 2 minutos dependiendo
de la opcin elegida

Ninguno

Detenido, Calentando o
Preparado

5145 Wash Cup Valves Test (Test de las vlvulas de la copa de lavado)
Realice este procedimiento de diagnstico de los solenoides/sensores para
comprobar si las vlvulas de la copa de lavado estn correctamente
conectadas.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

3 minutos

Ninguno

Detenido, Calentando o
Preparado

5165 Valve Tests (Tests de las vlvulas)


Realice este procedimiento de diagnstico para verificar las vlvulas de la
estacin de lavado, de la solucin preactivadora, de la solucin activadora, del
sistema de vaco, de la jeringa del brazo de pipeteo, del drenaje de la copa de
lavado y de los desechos lquidos.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

1 a 2 minutos dependiendo
de la opcin elegida

Ninguno

Detenido, Calentando o
Preparado

Descripcin del diagnstico de los fusibles/motores (mdulo de


procesamiento del sistema i1000SR)
Puede ser necesario realizar estos procedimientos cuando se sustituye un
componente o se intenta resolver un problema relacionado con un mensaje de
error o un problema observado:
5150 Motor Tests (Tests de los motores), pgina 10-701
5160 Pump Motor Tests (Test de los motores de las bombas), pgina 10701
5720 Fuse Status (Estado de los fusibles), pgina 10-701
Para ejecutar un procedimiento, consulte Realizar un procedimiento de
diagnstico, pgina 10-664.

Captulo 10-700

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de diagnstico

Captulo 10

5150 Motor Tests (Tests de los motores)


Realice este procedimiento de diagnstico para mover a posiciones de inicio los
motores del brazo de pipeteo, de la jeringa, de la va de procesamiento y del
carrusel de reactivos.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

2 minutos

Ninguno

Detenido, Calentando o
Preparado

5160 Pump Motor Tests (Test de los motores de las bombas)


Realice este procedimiento de diagnstico para mover a posiciones de inicio los
motores de las bombas de la solucin preactivadora, de la solucin activadora,
del tampn de lavado y de la estacin de lavado.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

2 minutos

Ninguno

Detenido, Calentando o
Preparado

5720 Fuse Status (Estado de los fusibles)


Realice este procedimiento de diagnstico para ver el estado de los fusibles de
+5, +12, -12 y +24 voltios.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

1 minuto

Ninguno

Detenido, Calentando o
Preparado

Descripcin del diagnstico del conjunto ptico/temperatura (mdulo


de procesamiento del sistema i1000SR)
Puede ser necesario realizar estos procedimientos cuando se sustituye un
componente o se intenta resolver un problema relacionado con un mensaje de
error o un problema observado:
1022 Optics Background (Recuento del fondo ptico), pgina 10-701
1032 Shutter Test (Test del obturador), pgina 10-702
Para ejecutar un procedimiento, consulte Realizar un procedimiento de
diagnstico, pgina 10-664.
1022 Optics Background (Recuento del fondo ptico)
Realice este procedimiento de diagnstico para determinar la lectura del fondo
ptico. El sistema realiza tres lecturas: la primera sin cubetas de reaccin (CR);
la segunda con una CR vaca y la tercera con solucin preactivadora en la CR.
NOTA: el sistema no utiliza parmetros de normalizacin y linealidad durante
este procedimiento. Los recuentos brutos deben encontrarse entre 3 URL y 500
URL.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-701

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de diagnstico

Captulo 10

Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

2 minutos

Ninguno

Calentando o Preparado

1032 Shutter Test (Test del obturador)


Realice este procedimiento de diagnstico para verificar el funcionamiento
correcto del obturador.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

1 minuto

Ninguno

Detenido, Calentando o
Preparado

Descripcin del diagnstico de los carruseles (mdulo de


procesamiento del sistema i1000SR)
Hay disponible un procedimiento para el diagnstico de los carruseles, 3002
Reagent Carousel Test (Test del carrusel de reactivos), que puede ser
necesario cuando sustituya el carrusel de reactivos o se generen mensajes de
error de diagnstico o problemas observados relacionados con el carrusel de
reactivos.
Para ejecutar un procedimiento, consulte Realizar un procedimiento de
diagnstico, pgina 10-664.
3002 Reagent Carousel Test (Test del carrusel de reactivos)
Realice este procedimiento de diagnstico de los carruseles para verificar el
movimiento del carrusel de reactivos y comprobar la prdida de pasos.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

10 minutos

Gradillas de reactivos

Detenido, Calentando o
Preparado

Descripcin del diagnstico de precisin (mdulo de procesamiento


del sistema i1000SR)
Puede ser necesario realizar estos procedimientos cuando se sustituye un
componente o se intenta resolver un problema relacionado con un mensaje de
error o un problema observado:
2070 Pipettor Check (Verificacin del brazo de pipeteo), pgina 10-703
2072 Pre-Trigger Check (Verificacin de la solucin preactivadora), pgina
10-703
2073 Trigger Check (Verificacin de la solucin activadora), pgina 10703
2075 Wash Zone Check (Verificacin de la estacin de lavado), pgina 10703
Para ejecutar un procedimiento, consulte Realizar un procedimiento de
diagnstico, pgina 10-664.

Captulo 10-702

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de diagnstico

Captulo 10

2070 Pipettor Check (Verificacin del brazo de pipeteo)


Realice este procedimiento de diagnstico para verificar visualmente la
precisin y la exactitud de la dispensacin del brazo de pipeteo.
Tiempo estimado

Material necesario

10 minutos

Estado del mdulo requerido

Solucin salina o
Calentando o Preparado
agua corriente
Gradillas o copas de
muestra
Pipeta calibrada
manualmente
(capaz de dispensar
50 L o 250 L y
900 L)

2072 Pre-Trigger Check (Verificacin de la solucin preactivadora)


Realice este procedimiento de diagnstico para verificar visualmente la
precisin y la exactitud en la dispensacin de la solucin preactivadora.
Tiempo estimado

Material necesario

10 minutos

Estado del mdulo requerido

Solucin salina o
Calentando o Preparado
agua corriente
Pipeta calibrada
manualmente
(capaz de dispensar
100 L o 300 L)

2073 Trigger Check (Verificacin de la solucin activadora)


ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Realice este procedimiento de diagnstico para verificar visualmente la
precisin y la exactitud en la dispensacin de la solucin activadora.
Tiempo estimado

Material necesario

10 minutos

Estado del mdulo requerido

Solucin salina o
Calentando o Preparado
agua corriente
Pipeta calibrada
manualmente
(capaz de dispensar
300 L o 900 L)

2075 Wash Zone Check (Verificacin de la estacin de lavado)


Realice este procedimiento de diagnstico para verificar visualmente la
precisin y la exactitud en la dispensacin del cabezal de la estacin de lavado.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-703

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de diagnstico

Captulo 10

Tiempo estimado

Material necesario

10 minutos

Estado del mdulo requerido

Solucin salina o
Calentando o Preparado
agua corriente
Pipeta calibrada
manualmente
(capaz de dispensar
400 L o 1 200 L)

Categoras de diagnstico del gestor tridimensional de muestras (excepto para los sistemas
c4000/i1000SR/ci4100)
Los procedimientos de diagnstico para el gestor tridimensional de muestras
(RSH) se agrupan en categoras (pestaas) en la pantalla de diagnstico. Los
procedimientos estn disponibles en las categoras siguientes:
Descripcin del diagnstico de los lectores de cdigos de barras (RSH excepto para los sistemas c4000/i1000SR/ci4100), pgina 10-704
Descripcin del diagnstico de los mdulos (RSH - excepto para los sistemas
c4000/i1000SR/ci4100), pgina 10-705
Descripcin del diagnstico de los solenoides/sensores (RSH - excepto para
los sistemas c4000/i1000SR/ci4100), pgina 10-706
Descripcin del diagnstico de los fusibles/motores (RSH - excepto para los
sistemas c4000/i1000SR/ci4100), pgina 10-707

Descripcin del diagnstico de los lectores de cdigos de barras (RSH


- excepto para los sistemas c4000/i1000SR/ci4100)
ATENCIN: exposicin a radiacin lser del tipo 2 cuando se abre la
cubierta. Evite exponer los ojos al haz del rayo lser. No mire
directamente el rayo lser.
Puede ser necesario realizar estos procedimientos cuando se sustituye un
componente o se intenta resolver un problema relacionado con un mensaje de
error o un problema observado:
3222 RSH Bar Code Calibration (Calibracin de los cdigos de barras del
gestor de muestras), pgina 10-704
3252 RSH Bar Code Reader Test (Test del lector de cdigos de barras del
gestor de muestras), pgina 10-705
Para ejecutar un procedimiento, consulte Realizar un procedimiento de
diagnstico, pgina 10-664.
3222 RSH Bar Code Calibration (Calibracin de los cdigos de barras del
gestor de muestras)
Realice este procedimiento de diagnstico para calibrar las posiciones de los
cdigos de barras de identificacin de las muestras.

Captulo 10-704

Tiempo estimado

Material necesario

5 minutos

Estado del mdulo requerido

Gradilla de muestras Calentando o Preparado


Herramienta de
ajuste de cdigos

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de diagnstico

Captulo 10
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

de barras del gestor


de muestras

3252 RSH Bar Code Reader Test (Test del lector de cdigos de barras del
gestor de muestras)
Realice este procedimiento de diagnstico para verificar el lector de cdigos de
barras de las muestras.
Tiempo estimado

Material necesario

5 minutos

Estado del mdulo requerido

Gradilla de muestras Calentando o Preparado


Herramienta para la
calibracin de
cdigos de barras
en el gestor de
muestras o tubo con
cdigo de barras

Descripcin del diagnstico de los mdulos (RSH - excepto para los


sistemas c4000/i1000SR/ci4100)
Puede ser necesario realizar estos procedimientos cuando se sustituye un
componente del gestor tridimensional de muestras o se intenta resolver un
problema relacionado con un mensaje de error o un problema observado:
3317 RSH Test (Test del gestor de muestras), pgina 10-705
3710 Keypad Test (Test del panel de control), pgina 10-705
4090 Sample Handler Initialization (Iniciacin del gestor de muestras),
pgina 10-706
5507 RSH Indicator Lights Test (Test de las luces indicadoras del gestor de
muestras), pgina 10-706
Para ejecutar un procedimiento, consulte Realizar un procedimiento de
diagnstico, pgina 10-664.
3317 RSH Test (Test del gestor de muestras)
Realice este procedimiento de diagnstico para verificar el funcionamiento del
gestor tridimensional de muestras (RSH) y el lector de cdigos de barras.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

5 minutos

Calentando o Preparado

Gradilla (hasta 67)


Tubo de muestra
con cdigo de
barras (opcional)
Solucin salina
(sistema c)

3710 Keypad Test (Test del panel de control)


Realice este procedimiento de diagnstico para verificar el funcionamiento del
panel de control del gestor tridimensional de muestras (RSH).
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-705

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de diagnstico

Captulo 10

Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

1 minuto

Ninguno

Detenido, Calentando o
Preparado

4090 Sample Handler Initialization (Iniciacin del gestor de muestras)


Realice este procedimiento de diagnstico para iniciar el gestor de muestras.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

2 minutos

Ninguno

Detenido, calentando o
preparado

5507 RSH Indicator Lights Test (Test de las luces indicadoras del gestor de
muestras)
Realice este procedimiento de diagnstico para comprobar las luces indicadoras
del gestor de muestras.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

1 minuto

Ninguno

Detenido, calentando o
preparado

Descripcin del diagnstico de los solenoides/sensores (RSH excepto para los sistemas c4000/i1000SR/ci4100)
Puede ser necesario realizar estos procedimientos cuando se sustituye un
componente del gestor tridimensional de muestras o se intenta resolver un
problema relacionado con un mensaje de error o un problema observado:
3323 RSH Section Test (Test de una posicin del gestor de muestras),
pgina 10-706
3401 Section/Bay Sensors Test (Test de los sensores de las posiciones/
sectores), pgina 10-707
5506 RSH Sensor Test (Test de los sensores del gestor de muestras),
pgina 10-707
Para ejecutar un procedimiento, consulte Realizar un procedimiento de
diagnstico, pgina 10-664.
3323 RSH Section Test (Test de una posicin del gestor de muestras)
Realice este procedimiento de diagnstico para verificar la capacidad del
transportador de gradillas del gestor de muestras para coger una gradilla de
una posicin especfica y devolverlo a dicha posicin.

Captulo 10-706

Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

5 minutos

Gradilla de muestras

Detenido, Calentando o
Preparado

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de diagnstico

Captulo 10

3401 Section/Bay Sensors Test (Test de los sensores de las posiciones/


sectores)
Realice este procedimiento de diagnstico para verificar los sensores de las
gradillas/bandejas en los sectores prioritarios y de rutina.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

5 minutos

Detenido, Calentando o
Preparado

Gradillas de
muestras
Bandejas de
muestras

5506 RSH Sensor Test (Test de los sensores del gestor de muestras)
Realice este procedimiento de diagnstico para verificar los sensores del
transportador y posicionador de gradillas.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

10 minutos

Ninguno

Detenido, Calentando o
Preparado

Descripcin del diagnstico de los fusibles/motores (RSH - excepto


para los sistemas c4000/i1000SR/ci4100)
Hay un procedimiento de diagnstico disponible para esta categora, 5501 Tests
de los motores del gestor de muestras. Puede ser necesario realizar este
procedimiento cuando se sustituye un componente o se intenta resolver un
problema relacionado con un mensaje de error o un problema observado.
Para ejecutar este procedimiento, consulte Realizar un procedimiento de
diagnstico, pgina 10-664.
5501 RSH Motor Tests (Tests de los motores del gestor de muestras)
Realice este procedimiento de diagnstico para mover a posiciones de inicio los
motores siguientes: transportador de gradillas X, transportador de gradillas
Theta, transportador de gradillas Z y posicionador de gradillas.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

5 minutos

Ninguno

Detenido, Calentando o
Preparado

Categoras de diagnstico del gestor tridimensional de muestras (RSH) (c4000/i1000SR/


ci4100)
Los procedimientos de diagnstico para el gestor tridimensional de muestras
(RSH) se agrupan en categoras (pestaas) en la pantalla de diagnstico. Los
procedimientos estn disponibles en las categoras siguientes:
Descripcin del diagnstico de los lectores de cdigos de barras (RSH sistemas c4000/i1000SR/ci4100), pgina 10-708
Descripcin del diagnstico de los mdulos (RSH - sistemas c4000/i1000SR/
ci4100), pgina 10-709

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-707

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de diagnstico

Captulo 10

Descripcin del diagnstico de los solenoides/sensores (RSH - sistemas


c4000/i1000SR/ci4100), pgina 10-709
Descripcin del diagnstico de los solenoides/sensores (RSH - sistemas
c4000/i1000SR/ci4100), pgina 10-710

Descripcin del diagnstico de los lectores de cdigos de barras (RSH


- sistemas c4000/i1000SR/ci4100)
ATENCIN: exposicin a radiacin lser del tipo 2 cuando se abre la
cubierta. Evite exponer los ojos al haz del rayo lser. No mire
directamente el rayo lser.
Puede ser necesario realizar estos procedimientos cuando se sustituye un
componente o se intenta resolver un problema relacionado con un mensaje de
error o un problema observado:
3230 Bar Code Reader Test (Test del lector de cdigos de barras), pgina
10-708
3240 Bar Code Calibration (Calibracin de los cdigos de barras), pgina
10-708
Para ejecutar un procedimiento, consulte Realizar un procedimiento de
diagnstico, pgina 10-664.
3230 Bar Code Reader Test (Test del lector de cdigos de barras)
Realice este procedimiento de diagnstico para verificar el lector de cdigos de
barras.
NOTA: slo se visualizan los primeros 20 caracteres de cada cdigo de barras.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

1 a 4 minutos, dependiendo
del nmero de gradillas
analizadas.

Detenido, Calentando o
Preparado

Gradillas de
muestras
Herramienta de
ajuste de cdigos
de barras en el
gestor de muestras
o tubo con cdigo
de barras
Gradillas de
reactivos (i1000SR)
Frascos del equipo
de reactivos (slo
equipos de 100
ensayos) (i1000SR)

3240 Bar Code Calibration (Calibracin de los cdigos de barras)


Realice este procedimiento de diagnstico para calibrar las posiciones de los
tubos de muestras y los frascos de reactivos con cdigos de barras.

Captulo 10-708

Tiempo estimado

Material necesario

2 minutos

Estado del mdulo requerido

Gradilla de muestras Detenido, Calentando o


Preparado

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de diagnstico

Captulo 10
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

Herramienta de
ajuste de cdigos
de barras en el
gestor de muestras

Descripcin del diagnstico de los mdulos (RSH - sistemas c4000/


i1000SR/ci4100)
Puede ser necesario realizar estos procedimientos cuando se sustituye un
componente o se intenta resolver un problema relacionado con un mensaje de
error o un problema observado:
3310 RSH Test (Test del gestor de muestras), pgina 10-709
4120 RSH Initialization (Iniciacin del gestor tridimensional de muestras),
pgina 10-709
3310 RSH Test (Test del gestor de muestras)
Realice este procedimiento de diagnstico para verificar el funcionamiento del
gestor tridimensional de muestras (RSH) y el lector de cdigos de barras.
Tiempo estimado

Material necesario

5 a 10 minutos dependiendo
de la opcin elegida

Estado del mdulo requerido

Gradillas de
Detenido, Calentando o
muestras
Preparado
5 tubos de muestras
con cdigos de
barras
Gradillas de
reactivos (i1000SR)
Frascos del equipo
de reactivos (slo
equipos de 100
ensayos) (i1000SR)

4120 RSH Initialization (Iniciacin del gestor tridimensional de muestras)


Realice este procedimiento de diagnstico para llevar a cabo una iniciacin del
gestor de muestras.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

1 minuto

Ninguno

Detenido, Calentando o
Preparado

Descripcin del diagnstico de los solenoides/sensores (RSH sistemas c4000/i1000SR/ci4100)


Puede ser necesario realizar estos procedimientos cuando se sustituye un
componente del gestor tridimensional de muestras o se intenta resolver un
problema relacionado con un mensaje de error o un problema observado.
5555 RSH Sensor Tests (Tests de los sensores del gestor de muestras),
pgina 10-710

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-709

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de diagnstico

Captulo 10

5555 RSH Sensor Tests (Tests de los sensores del gestor de muestras)
Realice este procedimiento de diagnstico para verificar los sensores del
transportador de gradillas, de la zona de carga y descarga y de la puerta de
acceso a los reactivos.
Tiempo estimado

Material necesario

5 minutos

Estado del mdulo requerido

Gradilla de reactivos Detenido, Calentando o


con al menos un
Preparado
frasco de reactivo
(i1000SR)
Gradilla de muestra

Descripcin del diagnstico de los solenoides/sensores (RSH sistemas c4000/i1000SR/ci4100)


Hay un procedimiento de diagnstico disponible para esta categora, 5550 RSH
Motor Tests (Tests de los motores del gestor de muestras). Puede ser
necesario realizar este procedimiento cuando se sustituye un componente o se
intenta resolver un problema relacionado con un mensaje de error o un
problema observado.
Para ejecutar este procedimiento, consulte Realizar un procedimiento de
diagnstico, pgina 10-664.
5550 RSH Motor Test (Test de los motores del gestor de muestras), pgina
10-710
5550 RSH Motor Test (Test de los motores del gestor de muestras)
Realice este procedimiento de diagnstico para verificar los motores del
transportador de gradillas, del rotador de los frascos de reactivos y de la puerta
de acceso a los reactivos.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

2 minutos

Ninguno

Detenido, Calentando o
Preparado

Categoras de diagnstico del gestor de muestras estndar (SSH)


Los procedimientos de diagnstico para el gestor de muestras estndar (SSH)
se agrupan en categoras (pestaas) en la pantalla de diagnstico. Los
procedimientos estn disponibles en las categoras siguientes:
Descripcin del diagnstico del lector de cdigos de barras (SSH), pgina 10710
Descripcin del diagnstico de los mdulos (SSH), pgina 10-711
Descripcin del diagnstico de los fusibles/motores (SSH), pgina 10-712

Descripcin del diagnstico del lector de cdigos de barras (SSH)


ATENCIN: exposicin a radiacin lser del tipo 2 cuando se abre la
cubierta. Evite exponer los ojos al haz del rayo lser. No mire
directamente el rayo lser.

Captulo 10-710

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de diagnstico

Captulo 10

Puede ser necesario realizar estos procedimientos cuando se sustituye un


componente o se intenta resolver un problema relacionado con un mensaje de
error o un problema observado:
3220 SH Bar Code Calibration (Calibracin de los cdigos de barras en el
gestor de muestras estndar), pgina 10-711
3250 SH Bar Code Reader Test (Test del lector de cdigos de barras del
gestor de muestras estndar), pgina 10-711
Para ejecutar un procedimiento, consulte Realizar un procedimiento de
diagnstico, pgina 10-664.
3220 SH Bar Code Calibration (Calibracin de los cdigos de barras en el
gestor de muestras estndar)
Realice este procedimiento de diagnstico para calibrar las posiciones de los
cdigos de barras de identificacin de las muestras.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

2 minutos

Gradilla de muestras

Calentando o preparado

3250 SH Bar Code Reader Test (Test del lector de cdigos de barras del
gestor de muestras estndar)
Realice este procedimiento de diagnstico para comprobar los lectores de la
zona de carga y la zona de procesamiento. El lector de cdigos de barras
verifica el ancho del cdigo y compara el inicio de la etiqueta con el punto de
calibracin.
Tiempo estimado

Material necesario

5 minutos

Estado del mdulo requerido

Gradilla de muestras Calentando o Preparado


Herramienta para la
calibracin de
cdigos de barras
en el gestor de
muestras o tubo con
cdigo de barras
(opcional)

Descripcin del diagnstico de los mdulos (SSH)


Puede ser necesario realizar estos procedimientos cuando se sustituye un
componente o se intenta resolver un problema relacionado con un mensaje de
error o un problema observado:
3315 Sample Handler Test (Test del gestor de muestras estndar), pgina
10-712
3710 Keypad Test (Test del panel de control), pgina 10-712
4090 Sample Handler Initialization (Iniciacin del gestor de muestras),
pgina 10-712
Para ejecutar un procedimiento, consulte Realizar un procedimiento de
diagnstico, pgina 10-664.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-711

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de diagnstico

Captulo 10

3315 Sample Handler Test (Test del gestor de muestras estndar)


Realice este procedimiento de diagnstico para verificar el funcionamiento del
gestor de muestras estndar y los lectores de cdigos de barras. Hay dos
opciones disponibles:
Verificacin de la calibracin y movimiento de gradillas - examina los
lectores de cdigos de barras de la zona de carga y la zona de
procesamiento, verifica la calibracin del lector de la zona de carga y
mueve las gradillas para comprobar el funcionamiento del gestor de
muestras estndar (SSH).
Movimiento de gradillas - mueve las gradillas para comprobar el
funcionamiento del gestor de muestras estndar (SSH).
Tiempo estimado

Material necesario

Verificacin de la calibracin
y movimiento de gradillas: 5
minutos

Movimiento de gradillas: 2
minutos

Gradilla de muestras

Estado del mdulo requerido

Gradilla de muestras Detenido, calentando o


Herramienta para la preparado
calibracin de
cdigos de barras
en el gestor de
muestras o tubos de
muestras con
cdigo de barras
Detenido, calentando o
preparado

3710 Keypad Test (Test del panel de control)


Realice este procedimiento de diagnstico para verificar el funcionamiento del
panel de control del gestor de muestras estndar (SSH).
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

1 minuto

Ninguno

Detenido, calentando o
preparado

4090 Sample Handler Initialization (Iniciacin del gestor de muestras)


Realice este procedimiento de diagnstico para iniciar el gestor de muestras.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

2 minutos

Ninguno

Detenido, Calentando o
Preparado

Descripcin del diagnstico de los fusibles/motores (SSH)


Hay un procedimiento de diagnstico, 5500 Tests de los motores del gestor de
muestras, disponible para esta categora. Puede ser necesario realizar este
procedimiento cuando se sustituye un componente o se intenta resolver un
problema relacionado con un mensaje de error o un problema observado.
Para ejecutar este procedimiento, consulte Realizar un procedimiento de
diagnstico, pgina 10-664.

Captulo 10-712

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de diagnstico

Captulo 10

5500 SH Motor Tests (Tests de los motores del gestor de muestras)


Realice este procedimiento de diagnstico para mover a posiciones de inicio los
motores siguientes: zona de carga, sistema de transporte de carga, sistema de
transporte de descarga, zona de descarga, zona de procesamiento y ruedas
dentadas.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

1 minuto

Ninguno

Detenido, calentando o
preparado

Categoras de diagnstico del carrusel LAS (i2000)


Los procedimientos de diagnstico del gestor de muestras del LAS (sistema
automtico de transporte de muestras) se agrupan en categoras (pestaas) en
la pantalla de diagnstico. Los procedimientos estn disponibles en las
categoras siguientes:
Descripcin del diagnstico del lector de cdigos de barras (carrusel LAS i2000), pgina 10-713
Descripcin del diagnstico de los mdulos (carrusel LAS - i2000), pgina 10714

Descripcin del diagnstico del lector de cdigos de barras (carrusel


LAS - i2000)
ATENCIN: exposicin a radiacin lser del tipo 2 cuando se abre la
cubierta. Evite exponer los ojos al haz del rayo lser. No mire
directamente el rayo lser.
Puede ser necesario realizar estos procedimientos cuando se sustituye un
componente o se intenta resolver un problema relacionado con un mensaje de
error o un problema observado:
3225 LAS Crsl Bar Code Calibration (Calibracin de los cdigos de barras en
el carrusel LAS), pgina 10-713
3255 LAS Crsl Bar Code Test (Test de los cdigos de barras en el carrusel
LAS), pgina 10-714
Para ejecutar un procedimiento, consulte Realizar un procedimiento de
diagnstico, pgina 10-664.
3225 LAS Crsl Bar Code Calibration (Calibracin de los cdigos de barras en
el carrusel LAS)
Realice este procedimiento de diagnstico para calibrar el lector de cdigos de
barras situado en la zona de procesamiento del carrusel LAS (i2000).
Tiempo estimado

Material necesario

5 minutos

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Estado del mdulo requerido

Carrusel de
Calentando o Preparado
muestras del LAS
Herramienta para la
calibracin de
cdigos de barras

Captulo 10-713

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de diagnstico
Tiempo estimado

Captulo 10

Material necesario

Estado del mdulo requerido

del gestor de
muestras

3255 LAS Crsl Bar Code Test (Test de los cdigos de barras en el carrusel
LAS)
Realice este procedimiento de diagnstico para verificar si el lector de cdigos
de barras puede leer la identificacin del carrusel de muestras del LAS (i2000),
as como los tubos de muestras con cdigos de barras.
Tiempo estimado

Material necesario

5 minutos

Estado del mdulo requerido

Carrusel de
Calentando o Preparado
muestras del LAS
Herramienta para la
calibracin de
cdigos de barras
en el gestor de
muestras o tubo con
cdigo de barras

Descripcin del diagnstico de los mdulos (carrusel LAS - i2000)


Hay un procedimiento de diagnstico disponible, 4090 Iniciacin del gestor de
muestras. Puede ser necesario realizar este procedimiento cuando se intenta
resolver un problema relacionado con un mensaje de error o un problema
observado:
Para ejecutar este procedimiento, consulte Realizar un procedimiento de
diagnstico, pgina 10-664.
4090 Sample Handler Initialization (Iniciacin del gestor de muestras)
Realice este procedimiento de diagnstico para iniciar el gestor de muestras.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

2 minutos

Ninguno

Detenido, Calentando o
Preparado

Categoras de diagnstico del centro de control del sistema (CCS)


Los procedimientos de diagnstico correspondientes al centro de control del
sistema (CCS) se visualizan en la pestaa de utilidades de la pantalla de
diagnstico.
Puede ser necesario realizar estos procedimientos cuando se instalan ensayos y
procedimientos o se intenta resolver un problema relacionado con un mensaje
de error o un problema observado:
6004 Copy backup software (copia de la copia de seguridad del software),
pgina 10-715
6007 Utilidades del CCS, pgina 10-715
6008 Controller Configuration (Configuracin de la tarjeta controladora),
pgina 10-716

Captulo 10-714

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de diagnstico

Captulo 10

6009 Log Utilities (Utilidades para los registros), pgina 10-716


6029 Assay Information (Informacin de los ensayos), pgina 10-716
6114 Install/Delete Assays (Instalacin y eliminacin de ensayos), pgina
10-716
6115 Install/Delete Procedures (Instalacin y eliminacin de
procedimientos), pgina 10-717
6116 Update 6115 Procedure (Actualizacin del procedimiento 6115),
pgina 10-717
6220 Mantenimiento definido por el usuario, pgina 10-717
6500 MAC Hardware Address, pgina 10-718
Para ejecutar un procedimiento, consulte Realizar un procedimiento de
diagnstico, pgina 10-664.
6004 Copy backup software (copia de la copia de seguridad del software)
Realice este procedimiento de diagnstico para copiar una copia de seguridad
(backup) del sistema en un CD o sustituir la copia de seguridad del CCS (centro
de control del sistema) con una copia de un CD.
NOTA: este procedimiento no crea una copia de seguridad del software del
sistema. Para realizar una copia de seguridad, consulte Creacin de una copia
de seguridad del software del sistema, pgina 2-204.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

Tiempo variable

CD de lectura/escritura
(CDR/CDRW) en blanco
o regrabable o un CD
que tenga una copia de
seguridad

Detenido, calentando o
preparado

6007 Utilidades del CCS


Realice este procedimiento de diagnstico de utilidades para:
Calibrar el monitor con pantalla sensible al tacto
Ver las unidades USB
Desalojar las unidades USB
Verificar y reparar la base de datos de ARCHITECT
Desalojar el puerto CLI(slo en el LAS del sistema i2000SR)
Iniciar las utilidades de la conexin AbbottLink (slo en la configuracin
consolidada de AbbottLink)
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

Tiempo variable

Ninguno

Cualquier estado

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-715

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de diagnstico

Captulo 10

6008 Controller Configuration (Configuracin de la tarjeta controladora)


Realice este procedimiento de diagnstico para configurar la tarjeta
controladora del mdulo de procesamiento y del gestor de muestras despus de
sustituirla o despus de actualizar el software.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

1 minuto

Ninguno

Detenido, Calentando o
Preparado

6009 Log Utilities (Utilidades para los registros)


Realice este procedimiento de diagnstico para recuperar registros actuales y
ficheros de vaciado de memoria, y copiar la base de datos o los registros
archivados en un CD.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

Tiempo variable

Los materiales varan


dependiendo de la
opcin seleccionada.
Los materiales
necesarios pueden ser:
CD grabable o CD
regrabable no
formateado
Memoria USB

Detenido, calentando o
preparado

6029 Assay Information (Informacin de los ensayos)


Realice este procedimiento de diagnstico para imprimir:
Una lista completa de todos los ensayos instalados en el sistema
ARCHITECT para comprobar que se est utilizando la versin ms actual
de los ensayos. En esta lista se incluye el nmero, el nombre y la versin
de los ensayos.
Etiquetas de cdigos de barras de los calibradores
Un intervalo numrico de etiquetas de cdigos de barras para IDM
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

2 minutos

Segn la opcin
Cualquier estado
seleccionada, puede ser
necesario utilizar
etiquetas de cdigos de
barras.

6114 Install/Delete Assays (Instalacin y eliminacin de ensayos)


NOTA: el usuario debe acceder al sistema como administrador.
Realice este procedimiento de diagnstico para instalar ensayos. Tambin
puede utilizarse para eliminar los ensayos seleccionados.
NOTA: Antes de instalar un fichero de ensayo nuevo o actualizado, consulte la
informacin para clientes del CD-ROM de ensayos o del CD-ROM de ensayos
Captulo 10-716

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de diagnstico

Captulo 10

en formato electrnico para obtener ms informacin. Cuando instale un fichero


de ensayo en formato electrnico desde Abbott mail, la informacin para
clientes puede verse durante el procedimiento de instalacin o a travs de
Abbott mail. Consulte Ver Abbott mail, pgina 2-209.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

2 minutos

CD-ROM de ensayos del Detenido, calentando o


sistema ARCHITECT c, preparado
CD-ROM de ensayos del
sistema ARCHITECT i
O
Archivo de ensayo
electrnico

6115 Install/Delete Procedures (Instalacin y eliminacin de procedimientos)


NOTA: el usuario debe acceder al sistema como administrador.
Realice este procedimiento de diagnstico para instalar procedimientos de
mantenimiento y diagnstico. Tambin puede utilizarse para eliminar los
procedimientos de mantenimiento y diagnstico seleccionados.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

2 minutos

Ninguno

Detenido, calentando o
preparado

6116 Update 6115 Procedure (Actualizacin del procedimiento 6115)


NOTA: el usuario debe acceder al sistema como administrador.
Realice este procedimiento de diagnstico para instalar una versin actualizada
del procedimiento 6115, cuando sea necesario.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

2 minutos

Ninguno

Detenido, calentando o
preparado

6220 Mantenimiento definido por el usuario


NOTA: el usuario debe acceder al sistema como administrador.
Realice este procedimiento de diagnstico para crear, modificar, importar,
exportar, imprimir y visualizar procedimientos de mantenimiento, en formato de
texto, definidos por el usuario.
Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

Tiempo variable

Los materiales varan


segn la opcin
seleccionada; los
materiales necesarios
son:
CD grabable o CD
regrabable no
formateado
Disquetes

Detenido, Calentando o
Preparado

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-717

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de diagnstico
Tiempo estimado

Captulo 10

Material necesario

Estado del mdulo requerido

Memoria USB

6500 MAC Hardware Address


Realice este procedimiento de diagnstico para determinar la direccin MAC
(control de acceso al medio) de la tarjeta de la interfaz de red secundaria
instalada en un CCS (centro de control del sistema).

Captulo 10-718

Tiempo estimado

Material necesario

Estado del mdulo requerido

<1 minuto

Ninguno

Cualquier estado

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de medidas correctivas

Captulo 10

Procedimientos de medidas correctivas


Los procedimientos de acciones correctivas son:
Pasos recomendados para resolver causas probables asociadas a un
mensaje de error o problema observado.
Comunes a ms de un cdigo de error o problema observado.
Los temas relacionados con estos procedimientos son:
Procedimientos de medidas correctivas relacionadas con los mdulos de
procesamiento, pgina 10-719
Procedimientos de medidas correctivas relacionadas con el gestor de
muestras, pgina 10-733
Procedimientos de acciones correctivas relacionadas con el centro de control
del sistema (CCS), pgina 10-739
Procedimientos de acciones correctivas relacionadas con el mdulo para la
reconstitucin automtica (ARM), pgina 10-740
Procedimientos de acciones correctivas relacionadas con el LAS (sistema
automtico de transporte de muestras), pgina 10-743
Procedimientos de acciones correctivas relacionadas con el LIS, pgina 10744
Procedimiento de medidas correctivas de Architect Advisor, pgina 10-746
Procedimientos de medidas correctivas relacionadas con la contaminacin
por arrastre de los reactivos, pgina 10-747

Procedimientos de medidas correctivas relacionadas con los


mdulos de procesamiento
Los procedimientos que se recomiendan con frecuencia como acciones
correctivas para resolver mensajes de error y/o problemas observados
asociados son:

Limpieza de la ventana del lector de cdigos de barras, pgina 10-719


Activar o desactivar el mdulo ICT (sistema c), pgina 10-722
Limpieza del mdulo ICT con leja (sistema c ), pgina 10-723
Evaluacin de las vlvulas de verificacin (sistema c), pgina 10-725
Retirada del carrusel de muestras (c8000/c16000), pgina 10-730
Reinstalacin del carrusel de muestras (c8000/c16000), pgina 10-731
Descarga manual de gradillas de reactivos del carrusel de reactivos (sistema
i1000SR), pgina 10-732

Limpieza de la ventana del lector de cdigos de barras


Realice este procedimiento para limpiar la ventana del lector de cdigos de
barras cuando as lo indica la medida correctiva de un error. Este procedimiento
describe los pasos a seguir para limpiar el lector en:

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-719

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de medidas correctivas

Captulo 10

Gestor tridimensional de muestras (RSH)


Carrusel de muestras (c8000/c16000)
Centros de suministro de reactivos (sistema c)
Carrusel de reactivos (sistemas i2000/i2000SR)
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Calentando o preparado

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Pao suave que no desprenda hilos o papel especial


para lentes
Agua desionizada

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ATENCIN: exposicin a radiacin lser del tipo 2 cuando se abre la
cubierta. Evite exponer los ojos al haz del rayo lser. No mire
directamente el rayo lser. Radiacin lser de tipo 2 en todos los
mdulos de procesamiento, excepto en los mdulos c4000 y c16000 y
en los centros de suministro de reactivos del sistema c 8000
(dependiendo de la antigedad del mdulo). El uso de controles, ajustes
o procedimientos diferentes a los aqu indicados puede causar posibles
exposiciones a radiaciones peligrosas. Consulte el apartado Rayo lser,
pgina 8-18.
Para limpiar la ventana del lector de cdigos de barras:
1.

Acceda a la ventana del lector de cdigos de barras.

Para el...

Opere de esta manera...

Gestor tridimensional Abra la primera cubierta situada en el lateral izquierdo del gestor
de muestras (RSH) de muestras RSH.
(excepto para los
sistemas c4000/
i1000SR)
Gestor tridimensional Abra la cubierta del mdulo de procesamiento.
de muestras (RSH)
(c4000/i1000SR)
Carrusel de
muestras (c8000/
c16000)

Retirada del carrusel de muestras (c8000/c16000), pgina 10730.

Centro de suministro a.
de reactivos (c4000)
b.
c.

Captulo 10-720

Abra la cubierta del centro de suministro de reactivos.


Retire un segmento del carrusel exterior.
Seleccione el botn de avance del centro de suministro de
reactivos para desplazar la posicin vaca a la ventana del
lector de cdigos de barras (zona inferior izquierda del
centro de suministro de reactivos).

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de medidas correctivas

Captulo 10
Para el...

Opere de esta manera...

Centros de
suministro de
reactivos (c8000/
c16000)

a.

Retire la cubierta del carrusel de reactivos.

b.

Retire el segmento exterior situado en la parte frontal del


centro de suministro de reactivos.

c.

Seleccione el botn de avance del carrusel de reactivos R1


o R2 para desplazar la posicin vaca a la parte posterior
del centro de suministro de reactivos en el que se encuentra
situada la ventana del lector de cdigos de barras.

Carrusel de reactivos a.
(sistemas i2000/
i2000SR)

Utilice el destornillador n 2 para retirar los tres tornillos que


sujetan la cubierta del carrusel de reactivos.

b.

NOTA: tenga cuidado al retirar los tornillos ya que stos no


estn sujetos a la cubierta del carrusel.
Retire la cubierta del carrusel de reactivos y extrigala del
mdulo hacia arriba.
NOTA: tenga cuidado al retirar la cubierta para no daar
otros componentes.

c.

Descargue los envases de reactivos situados en la izquierda


del carrusel para poder acceder a la ventana del lector de
cdigos de barras.

2.

Localice la ventana del lector de cdigos de barras en el mdulo o gestor


de muestras deseado. Limpie la ventana con un pao hmedo que no
desprenda hilos.

3.

Seque la ventana con un pao que no desprenda hilos.

4.

Preparacin para el funcionamiento.

Para el...

Opere de esta manera...

Gestor tridimensional Cierre la cubierta del gestor de muestras.


de muestras (RSH)
(excepto para los
sistemas c4000/
i1000SR)
Gestor tridimensional Cierre la cubierta del mdulo de procesamiento.
de muestras (RSH)
(c4000/i1000SR)
Carrusel de
muestras (c8000/
c16000)

Reinstalacin del carrusel de muestras (c8000/c16000), pgina


10-731

Centro de suministro a.
de reactivos (c4000)

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Seleccione el botn de avance del centro de suministro de


reactivos para desplazar la posicin vaca a la parte frontal
del centro de suministro de reactivos.

b.

Vuelva a colocar el segmento.

c.

Coloque de nuevo la cubierta del centro de suministro de


reactivos.

Captulo 10-721

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de medidas correctivas

Captulo 10

Para el...

Opere de esta manera...

Centros de
suministro de
reactivos (c8000/
c16000)

a.

Seleccione el botn de avance del carrusel de reactivos R1


o R2 para desplazar la posicin vaca a la parte frontal del
centro de suministro de reactivos.

b.

Coloque el segmento exterior.

c.

Coloque la cubierta del carrusel.

Carrusel de reactivos a.
(sistemas i2000/
i2000SR)
b.

Cargue todos los envases de reactivos que se haban


descargado.
Instale la cubierta del carrusel de reactivos y apriete los tres
tornillos.

A fin de verificar que el lector de cdigos de barras funciona correctamente,


siga uno de los procedimientos de diagnstico siguientes:
3252 RSH Bar Code Reader Test (Test del lector de cdigos de barras del
gestor de muestras), pgina 10-705
3251 Sample Carousel Bar Code Test (Test del lector de cdigos de barras
del carrusel de muestras) (c8000/c16000), pgina 10-672 (c8000/c16000)
3206 Reagent Bar Code Test (Test del lector de cdigos de barras de los
reactivos), pgina 10-672 (sistema c)
3200 Reagent Bar Code Reader Test (Test del lector de cdigos de barras
de los reactivos), pgina 10-685 (sistemas i2000/i2000SR)
3230 Bar Code Reader Test (Test del lector de cdigos de barras), pgina
10-708 (sistema i1000SR)
Informacin relacionada....
Gestor tridimensional de muestras (RSH) (c8000/c16000/i2000SR), pgina 1160
Gestor tridimensional de muestras (RSH) (c4000/i1000SR/ci4100), pgina 1165
Carrusel de muestras (c8000), pgina 1-56
Carrusel de muestras (c16000), pgina 1-76
Componentes de hardware para los reactivos (c4000), pgina 1-40
Componentes de hardware para los reactivos (c8000), pgina 1-58
Componentes de hardware para los reactivos (c16000), pgina 1-78
Componentes de hardware para los reactivos (sistemas i2000/i2000SR),
pgina 1-105

Activar o desactivar el mdulo ICT (sistema c)


Realice este procedimiento para activar o desactivar el mdulo ICT. Se
desactiva el mdulo para evitar que el sistema procese anlisis
potenciomtricos en caso de fallos del sistema. Una vez resuelto el problema,
se activa el mdulo para que el sistema procese los anlisis.

Captulo 10-722

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de medidas correctivas

Captulo 10
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin del sistema, pgina 25

Estado del mdulo

Detenido o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para activar o desactivar el mdulo ICT:


1.

Seleccione Mdulos en la lista Categoras de sistema de la pantalla de


configuracin.

2.

Seleccione F6 - Configurar.
A continuacin aparece en pantalla la ventana de configuracin de los
mdulos.

3.

Seleccione la opcin Mdulo ICT instalado deseada.

4.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del sistema, pgina 2-4
Ventana de configuracin de los mdulos (c4000), pgina 2-53
Ventana de configuracin de los mdulos (c8000/c16000), pgina 2-54

Limpieza del mdulo ICT con leja (sistema c )


Realice este procedimiento para limpiar con leja un mdulo ICT que no haya
caducado y que siga estando en garanta. Este mdulo se limpia con leja para
solucionar problemas de funcionamiento, como pendientes y resultados de
potasio (K+) disminuidos, resultados de ICT errneos y mala precisin.
NOTA: Durante este procedimiento, los anillos tricos situados en la parte
superior y en la parte inferior del mdulo ICT se pueden desplazar cuando se
lava el mdulo. Los anillos tricos desprendidos se deben recuperar del
recipiente, lavar bien con varios mililitros de agua desionizada y secar antes de
instalarlos en el mdulo y antes de instalar el mdulo en el sistema.
Prerrequisito

Acceso al procedimiento de sustitucin de componentes


correspondiente:
Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c4000), pgina
9-147
Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c8000), pgina
9-212
Sustitucin del mdulo o la sonda ICT (c16000), pgina
9-281

Estado del mdulo

Detenido o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Pao absorbente
Agua desionizada
15 mL de solucin de referencia ICT

Captulo 10-723

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de medidas correctivas

Captulo 10

Recipiente lo suficientemente grande como alojar


250 mL de fluido
10 mL de solucin de hipoclorito de sodio al 0,5%. Para
obtener informacin sobre la dilucin del hipoclorito de
sodio, consulte Requisitos para los procedimientos de
descontaminacin, pgina 8-12.
Jeringa de 5 mL, 10 mL o 20 mL (con o sin conector de
tipo Luer) y sin aguja
Cronmetro

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Remtase al apartado Riesgos biolgicos,
pgina 8-5.
ADVERTENCIA: peligro de puncin de la sonda. Peligro de puncin
de la sonda. Se trata de una actividad o rea en la que el usuario
puede verse expuesto a las sondas. Remtase al apartado Sondas y
objetos cortantes, pgina 8-18.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Para limpiar el mdulo ICT con leja:

Captulo 10-724

1.

Extraiga el mdulo ICT siguiendo las instrucciones incluidas en el


procedimiento de sustitucin de componentes correspondiente.

2.

Llene la jeringa con un mnimo de 5 mL de solucin de hipoclorito de sodio


al 0,5% y colquela en cualquier extremo del mdulo ICT. Utilizando el
recipiente para recoger el lquido sobrante, introduzca lentamente la mayor
parte de la solucin en el mdulo. Coloque un dedo en el extremo opuesto
del mdulo y llene el mdulo con el lquido restante. El mdulo debe estar
completamente lleno de solucin.

3.

Deje reposar el mdulo ICT en posicin horizontal de 15 a 30 minutos. No


deje la solucin de hipoclorito de sodio en el mdulo durante ms de 30
minutos.

4.

Lave la jeringa al menos 3 veces con agua desionizada para eliminar por
completo los restos de la solucin de hipoclorito de sodio.

5.

Llene la jeringa con solucin de referencia ICT. Fije la jeringa al mdulo


ICT e introduzca lentamente la mayor parte de la solucin en el mdulo
situado sobre el recipiente. Dependiendo del volumen de la jeringa utilizada,
tendr que repetir este procedimiento hasta introducir la mayor parte de los
15 mL de solucin. Coloque un dedo en el extremo opuesto del mdulo y
llene el mdulo con el lquido restante. El mdulo debe estar
completamente lleno de solucin.

6.

Deje reposar el mdulo ICT en posicin horizontal de 5 a 10 minutos.

7.

Humedezca un pao absorbente con agua desionizada y limpie el exterior


del mdulo ICT y las clavijas laterales de los conectores para eliminar los
residuos que pueda haber de solucin de hipoclorito de sodio o de solucin
de referencia ICT. Utilice un pao absorbente seco para secar el mdulo.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de medidas correctivas

Captulo 10

El mdulo y las clavijas de los conectores deben estar secos antes de la


instalacin.
8.

Siga las instrucciones de instalacin incluidas en el procedimiento de


sustitucin de componentes correspondiente.

9.

Realice el procedimiento de mantenimiento segn necesidad 6063 Purgar


el mdulo ICT, pgina 9-43 tres veces para lavar el mdulo con solucin de
referencia ICT.

10. Calibre los ensayos ICT y procese muestras de control de calidad para
verificar la calibracin.
Este procedimiento se puede repetir una vez para mejorar el funcionamiento. Si
se siguen observando problemas de funcionamiento, realice otros
procedimientos para la solucin de problemas y/o sustituya el mdulo ICT.
Informacin relacionada....
Concentracin disminuida de los resultados K+ - ensayo individual
(sistema c), pgina 10-568
Resultados ICT errneos por falta de precisin (sistema c), pgina 10-572

Evaluacin de las vlvulas de verificacin (sistema c)


La evaluacin de las vlvulas de verificacin comprende los procedimientos
siguientes:
Desmontaje
Localizacin de la vlvula de control que se va a evaluar (c4000),
pgina 10-726
Localizacin de la vlvula de control que se va a evaluar (c8000),
pgina 10-726
Localizacin de la vlvula de control que se va a evaluar (c16000),
pgina 10-726
Desmontaje del protector del mbolo y de la jeringa de 1 mL, pgina 10727
Desmontaje del tubo de la vlvula de control, pgina 10-728
Sustitucin
Evaluacin de la vlvula de control, pgina 10-728
Reinstalacin del tubo de la vlvula de control, pgina 10-729
Reinstalacin de la jeringa de 1 mL y del protector del mbolo, pgina
10-729
Preparacin para el funcionamiento, pgina 10-730
Comprobacin
La comprobacin tiene lugar durante la preparacin para el
funcionamiento. No se requiere una verificacin adicional.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 10-725

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de medidas correctivas

Captulo 10

Prerrequisito

El mdulo de procesamiento debe encontrarse en el estado


Desconectado, Detenido o Preparado.

Tiempo requerido

15 minutos

Herramientas
necesarias

Pieza de repuesto

Recipiente con capacidad suficiente para acomodar las


jeringas con las vlvulas de control incorporadas.
Agua purificada
Pao absorbente.

Ninguna

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Desmontaje
Localizacin de la vlvula de control que se va a evaluar (c4000)
Pasos

Grfico/referencia

Localice la vlvula de control que se desea verificar:


Bomba de la solucin de referencia ICT
Bomba de la solucin de lavado
Bomba de aspiracin ICT
NOTA: Consulte Componentes del centro de suministros y de
la bomba (sistema ARCHITECT c4000), pgina 9-151.

Localizacin de la vlvula de control que se va a evaluar (c8000)


Pasos

Grfico/referencia

Localice la vlvula de control que se desea verificar:


Bomba de la solucin de referencia ICT
Bomba de la solucin de lavado
Bomba de aspiracin ICT
NOTA: Consulte Componentes del centro de suministros y de
la bomba (sistema ARCHITECT c8000), pgina 9-220.

Localizacin de la vlvula de control que se va a evaluar (c16000)


Pasos
1.

Grfico/referencia

Localice la vlvula de control que se va a sustituir de


una de las siguientes formas:
Vlvula de control de la bomba de solucin de
lavado - Abra la puerta derecha del centro de la
bomba situado en la parte delantera del mdulo de
procesamiento.

Captulo 10-726

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de medidas correctivas

Pasos

Grfico/referencia
NOTA: consulte la figura de los componentes del
centro de suministros y de las bombas para
localizar la vlvula de control de la bomba de
solucin de lavado, Componentes del centro de
suministros y de la bomba (sistema ARCHITECT
c16000), pgina 9-288.
Vlvula de control de la bomba de aspiracin o de
referencia ICT - Abra la puerta de acceso al
centro de las bombas ICT situado en la parte
posterior del mdulo de procesamiento.
NOTA: consulte la figura de los componentes del
centro de suministros y de las bombas para
localizar la vlvula de control de la bomba de
aspiracin o de referencia ICT, Componentes del
centro de suministros y de la bomba (sistema
ARCHITECT c16000), pgina 9-288.

Desmontaje del protector del mbolo y de la jeringa de 1 mL


Pasos
1.

Retire el protector del mbolo transparente [1],


aflojando los dos botones negros [2].

2.

Tire de la jeringa de 1 mL [3] hacia delante para


extraerla del soporte de jeringas.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Grfico/referencia

Captulo 10-727

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de medidas correctivas

Captulo 10

Desmontaje del tubo de la vlvula de control


Pasos
1.

Coloque paos absorbentes debajo de la zona de la


bomba para absorber los lquidos.

2.

Desconecte el tubo superior [1] y lateral [2] de la


vlvula de control [3].

Grfico/referencia

Sustitucin
Evaluacin de la vlvula de control
Pasos
1.

Coloque el extremo de la vlvula de control [1] en un


recipiente de agua purificada [2].

2.

Suba y baje varias veces el mbolo [3] para que circule


el agua por la vlvula.

3.

Cuando traccione del mbolo, coloque uno de los


dedos encima del puerto lateral [4]. Si se puede aspirar
agua en la jeringa, debe sustituir la vlvula de control.
Consulte Sustitucin de las vlvulas de control (c4000),
pgina 9-155.
Consulte Sustitucin de las vlvulas de control (c8000),
pgina 9-225 o Sustitucin de las vlvulas de control
(c16000), pgina 9-293.

4.

Cuando traccione del mbolo, coloque uno de los


dedos encima del puerto superior [5]. Si se puede sacar
agua de la jeringa, debe sustituir la vlvula de control.
Consulte Sustitucin de las vlvulas de control (c4000),
pgina 9-155.
Consulte Sustitucin de las vlvulas de control (c8000),
pgina 9-225 o Sustitucin de las vlvulas de control
(c16000), pgina 9-293.

5.

Realice el procedimiento Reinstalacin del tubo de la


vlvula de control, pgina 10-729, si no es necesario
sustituir la vlvula de verificacin.

Captulo 10-728

Grfico/referencia

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de medidas correctivas

Reinstalacin del tubo de la vlvula de control


Pasos
1.

Grfico/referencia

Vuelva a conectar el tubo superior [1] y lateral [2] a la


vlvula de control [3].

Reinstalacin de la jeringa de 1 mL y del protector del mbolo


Pasos
1.

Vuelva a instalar la jeringa de 1 mL [1].

2.

Compruebe que la pestaa del mbolo de la jeringa [2]


queda debajo del soporte con forma de U y que la base
del cilindro de la jeringa encaja en el surco situado en
la parte inferior del soporte [3].

3.

Instale el protector del mbolo transparente de nuevo


[4] y asegrelo con los botones negros [5].

4.

Quite el pao absorbente de la zona de la bomba.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Grfico/referencia

Captulo 10-729

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de medidas correctivas

Captulo 10

Preparacin para el funcionamiento


Pasos

Grfico/referencia

1.

Realice los siguientes procedimientos de mantenimiento


segn necesidad para eliminar el aire que pueda haber
presente:
6063 Purgar el mdulo ICT, pgina 9-43, para las
bombas de referencia ICT y de aspiracin ICT.
2155 Purgar las soluciones genricas, pgina 9-39,
para la bomba de solucin de lavado.

2.

Verifique si se producen fugas durante el lavado. Si


observa goteo o fugas, consulte Problemas observados
en el mdulo de procesamiento (sistema c), pgina 10546.

Comprobacin
Pasos

Grfico/referencia

La comprobacin tiene lugar durante la preparacin para el


funcionamiento. No se requiere una verificacin adicional.

Retirada del carrusel de muestras (c8000/c16000)


Realice este procedimiento para retirar el carrusel de muestras si es necesario
debido a un procedimiento de mantenimiento o solucin de algn problema
relacionado con el mdulo de procesamiento.
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Esta actividad o rea puede


exponerle a material potencialmente infeccioso. Consulte Riesgos
biolgicos, pgina 8-5.
Para retirar el carrusel de muestras:

Captulo 10-730

1.

Compruebe que la luz indicadora de acceso al carrusel de muestras


(cuadrado) est iluminada.

2.

Retire la cubierta del carrusel de muestras tirando de la palanca y elevando


la cubierta. [1]

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de medidas correctivas

Captulo 10

3.

Levante cuidadosamente el carrusel de la plataforma.

IMPORTANTE: cuando mueva el carrusel de muestras, evite salpicaduras.


Para volver a instalar el carrusel, consulte Reinstalacin del carrusel de
muestras (c8000/c16000), pgina 10-731.
Informacin relacionada....
Carrusel de muestras (c8000), pgina 1-56
Carrusel de muestras (c16000), pgina 1-76

Reinstalacin del carrusel de muestras (c8000/c16000)


Realice este procedimiento para reinstalar el carrusel de muestras.
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Esta actividad o rea puede


exponerle a material potencialmente infeccioso. Consulte Riesgos
biolgicos, pgina 8-5.
Para reinstalar el carrusel de muestras:
IMPORTANTE: cuando mueva el carrusel de muestras, evite salpicaduras.
1.
2.

Coloque el carrusel en la plataforma.


Alinee el carrusel girndolo hasta que se ajuste en las clavijas de
alineacin.
NOTA: si el carrusel de muestras est alineado correctamente sobre la
plataforma, ya no se puede girar manualmente.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-731

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de medidas correctivas
3.

Captulo 10

Coloque la cubierta del carrusel de muestras tirando de la palanca [1],


alineando la lengeta [2] y liberando la palanca.

Informacin relacionada....
Carrusel de muestras (c8000), pgina 1-56
Carrusel de muestras (c16000), pgina 1-76

Descarga manual de gradillas de reactivos del carrusel de reactivos (sistema i1000SR)


Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Detenido

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte la informacin especfica del producto descrita en
Riesgos qumicos, pgina 8-7.
Para descargar una gradilla de reactivos:

Captulo 10-732

1.

Abra la cubierta del centro de procesamiento para acceder a la puerta del


carrusel de reactivos.

2.

Gire el botn de la cubierta del carrusel de reactivos 180 grados en sentido


contrario a las agujas del reloj para abrir la cubierta.

3.

Empuje y tire de la gradilla de reactivos para extraerla.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de medidas correctivas

Captulo 10

Procedimientos de medidas correctivas relacionadas con el gestor


de muestras
Se recomiendan los siguientes procedimientos como accin correctiva para
resolver mensajes de error y problemas observados relacionados con el gestor
tridimensional de muestras (RSH):
Retirada de las gradillas del transportador y posicionador de gradillas (RSH excepto para los sistemas c4000/i1000SR /ci4100), pgina 10-733
Retirada de las gradillas del transportador y del rea de aspiracin (RSH c4000/i1000SR/ci4100), pgina 10-734
Acceso al rea de intercambio de la extensin RSH, pgina 10-736
Llenado del rea de almacenamiento de gradillas vacas de la extensin
RSHx, pgina 10-737

Retirada de las gradillas del transportador y posicionador de gradillas (RSH - excepto para
los sistemas c4000/i1000SR /ci4100)
Realice este procedimiento para retirar las gradillas del transportador y
posicionador de gradillas en el gestor tridimensional de muestras (RSH)
despus de interrumpir la corriente elctrica en el mdulo de procesamiento.
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Desconectado

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Vase Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
Para retirar las gradillas del transportador y posicionador de gradillas:
1.

Levante las cubiertas de los sectores del gestor de muestras y observe si el


transportador y posicionador de gradillas tienen alguna gradilla.
NOTA: si no hay gradillas en el transportador ni en el posicionador, no se
requiere ninguna otra accin.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-733

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de medidas correctivas

2.

Captulo 10

Retire las gradillas elevndolas y extrayndolas de su posicin.


IMPORTANTE: cuando retire o mueva las gradillas, evite salpicaduras.

3.

Cierre las cubiertas de los sectores de gestor de muestras.

Para continuar con la operacin:


Si se estaba utilizando un sistema de alimentacin ininterrumpida (SAI) y se
haba detenido el gestor de muestras antes de perder la energa, no es
necesaria ninguna accin.
Si se perdi la energa antes de detener el gestor de muestras, las
muestras que se encontraban en el transportador de gradillas y la zona de
alrededor pueden haberse contaminado debido a posibles salpicaduras de
las muestras ya que el motor del transportador tambin pierde energa.
Deseche todas las copas/tubos de muestras de esta gradilla. Realice los
procedimientos de mantenimiento segn necesidad 6311 Limpieza del RSH,
pgina 9-101 para descontaminar el transportador de gradillas y 6038
Descontaminacin externa, pgina 9-107 para limpiar la gradilla de
muestras.
Informacin relacionada....
Gestor tridimensional de muestras (RSH) (c8000/c16000/i2000SR), pgina 1160

Retirada de las gradillas del transportador y del rea de aspiracin (RSH - c4000/i1000SR/
ci4100)
Realice este procedimiento para retirar las gradillas del transportador y del rea
de aspiracin en el gestor tridimensional de muestras (RSH) despus de
interrumpir la corriente elctrica en el mdulo de procesamiento.

Captulo 10-734

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de medidas correctivas

Captulo 10
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Desconectado

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Vase Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
Para retirar las gradillas de muestras del transportador y del rea de aspiracin
en el gestor tridimensional de muestras (RSH):
1.

Abra la cubierta del mdulo de procesamiento y compruebe si el


transportador y la zona de aspiracin tienen alguna gradilla de muestras.
NOTA: si no hay ninguna gradilla en el transportador ni en la zona de
aspiracin, no se requiere ninguna otra accin.

2.

Retire las gradillas elevndolas y extrayndolas de su posicin.

3.

IMPORTANTE: cuando retire o mueva las gradillas, evite que salpique


muestra fuera de las copas o tubos de muestras.
Cierre la cubierta del mdulo de procesamiento.

Para continuar con el procesamiento:


Si se estaba utilizando un sistema de alimentacin ininterrumpida (SAI) y se
haba detenido el gestor de muestras antes de perder la energa, no es
necesaria ninguna accin.
Si se perdi la energa antes de detener el gestor de muestras, las
muestras que se encontraban en el transportador de gradillas y la zona de
alrededor pueden haberse contaminado debido a posibles salpicaduras de
las muestras, ya que el motor del transportador tambin pierde energa.
Deseche todas las copas y tubos de muestras de esta gradilla.
Realice los procedimientos de mantenimiento segn necesidad 6400
Limpieza del RSH, pgina 9-103 (i1000SR) para descontaminar el
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-735

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de medidas correctivas

Captulo 10

transportador de gradillas y 6038 Descontaminacin externa, pgina 9-107


para limpiar la gradilla de muestras.
Informacin relacionada....
Gestor tridimensional de muestras (RSH) (c4000/i1000SR/ci4100), pgina 1165

Acceso al rea de intercambio de la extensin RSH


Lleve a cabo este procedimiento para acceder al rea de intercambio de la
extensin RSH (RSHx). Las gradillas de muestras se pueden retirar o cargar
cuando as lo indique la medida correctiva de un cdigo de error.
Prerrequisito

El sistema ACCELERATOR p540 est En pausa o


Preparado.

Estado del mdulo

Detenido o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Destornillador cruciforme Phillips

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ATENCIN: piezas en movimiento. Identifica una actividad o rea en la
que el usuario puede verse expuesto a piezas en movimiento. Para
obtener ms informacin, consulte Riesgos mecnicos, pgina 8-16.
Para acceder al rea de intercambio de gradillas de la extensin RSHx:

Captulo 10-736

1.

Extraiga los dos tornillos cruciformes Phillips [1].

2.

Levante la cubierta de la extensin RSHx y localice el rea de intercambio


RSHx [2].

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de medidas correctivas

Captulo 10

3.

Retire o cargue gradillas de muestras en el rea elevndolas y


extrayndolas cuidadosamente de su posicin o colocndolas en su
posicin. Cuando cargue una gradilla de muestras, colquela en su
posicin con la ventana de la de etiqueta de cdigos de barras mirando
hacia la parte trasera del instrumento.
IMPORTANTE: Cuando retire o cargue gradillas, evite que salpique muestra
fuera de los tubos de muestras.

4.

Cierre la cubierta de la extensin RSHx y vuelva a colocar los dos tornillos


cruciformes Phillips.

Llenado del rea de almacenamiento de gradillas vacas de la extensin RSHx


Lleve a cabo este procedimiento para rellenar de gradillas de muestras el rea
de almacenamiento de gradillas vacas de RSHx cuando as lo indique la
medida correctiva de un problema observado.
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-737

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de medidas correctivas

Captulo 10

Prerrequisito

Las gradillas de muestras no deben estar presentes en el


transportador o posicionador de gradillas del gestor de
muestras. Si hay gradillas presentes, realice el
procedimiento Retirada de las gradillas del transportador y
posicionador de gradillas (RSH - excepto para los sistemas
c4000/i1000SR /ci4100), pgina 10-733.
El estado del sistema ACCELERATOR p540 debe ser
Procesando.

Estado del RSH

Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Gradillas de muestras

ADVERTENCIA: posible riesgo biolgico. Se trata de una actividad o


rea en la que el usuario puede verse expuesto a materiales
potencialmente infecciosos. Consulte Riesgos biolgicos, pgina 8-5.
ATENCIN: piezas en movimiento. Identifica una actividad o rea en la
que el usuario puede verse expuesto a piezas en movimiento. Para
obtener ms informacin, consulte Riesgos mecnicos, pgina 8-16.
Para llenar el rea de almacenamiento de gradillas vacas de la extensin
RSHx:
1.

Compruebe el rea de almacenamiento de gradillas vacas de RSHx [1] y


determine cuntas ranuras de gradillas de muestras estn vacas. Este es
el nmero de gradillas que habr que sustituir en el paso 3.
NOTA: El nmero de ranuras vacas puede verse a travs de la cubierta de
la extensin RSHx.

Captulo 10-738

2.

Levante la cubierta del sector del gestor de muestras en un sector de rutina


RSHx.

3.

Coloque en las bandejas de RSHx [2] el nmero de gradillas de muestras


vacas identificado en el paso 1. Asegrese de que la ventana de la
etiqueta de cdigos de barras mira hacia la derecha de la bandeja.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de medidas correctivas

Captulo 10

4.

Cierre la cubierta del sector del gestor de muestras.

5.

Inicie el gestor de muestras realizando uno de los siguientes


procedimientos:
Pulsando la tecla de procesamiento en el panel de control del gestor
de muestras, si est disponible.
Seleccionando el icono del gestor de muestras en la pantalla principal,
seguido de F8 - Procesar.

6.

El transportador de gradillas lee las gradillas de muestras vacas y las lleva


al rea de almacenamiento de gradillas vacas de RSHx.

Procedimientos de acciones correctivas relacionadas con el centro


de control del sistema (CCS)
Los procedimientos que se describen en este subapartado son:
Reajuste de los cables del centro de control del sistema (CCS), pgina 10739

Reajuste de los cables del centro de control del sistema (CCS)


Realice este procedimiento para reajustar los cables del CCS cuando se
producen errores de comunicacin o es sugerido como medida correctiva de un
cdigo de error.
NOTA: El procedimiento no se puede realizar en sistemas que tengan el CCS
ubicado detrs de la puerta de acceso.
Prerrequisito

Apagado del CCS, pgina 5-4

Estado del mdulo

Ninguno

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para reajustar los cables del centro de control del sistema (CCS):
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-739

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de medidas correctivas

Captulo 10

1.

Localice los cables deseados en el Concentrador de red y panel posterior


de la unidad central de procesamiento (CPU), pgina 1-11.

2.

Desconecte los cables y vuelva a conectarlos.

3.

Encendido del CCS, pgina 5-3.


NOTA: no siga con el paso siguiente hasta que se visualice el centro de
control del sistema en el Men principal.

4.

Encendido del mdulo de procesamiento y/o el gestor de muestras, pgina


5-8.

Informacin relacionada....
Concentrador de red y panel posterior de la unidad central de procesamiento
(CPU), pgina 1-11

Procedimientos de acciones correctivas relacionadas con el mdulo


para la reconstitucin automtica (ARM)
Los procedimientos que se recomiendan con frecuencia como acciones
correctivas para resolver mensajes de error y problemas observados asociados
con el mdulo ARCHITECT ARM (mdulo para la reconstitucin automtica)
son:
Modificacin de la opcin para la transferencia del tampn de lavado, pgina
10-740
Purgado del mdulo ARM, pgina 10-741
Calibracin del sensor de deteccin del nivel de lquido del mdulo ARM,
pgina 10-741

Modificacin de la opcin para la transferencia del tampn de lavado


Realice este procedimiento para cambiar la opcin de transferencia del tampn
de lavado de automtico a manual para resolver un problema relacionado con
el mdulo ARCHITECT ARM (mdulo para la reconstitucin automtica) o como
medida correctiva de un cdigo de error o problema observado. Una vez
resuelto el problema, cambie la opcin de nuevo a automtico.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin del sistema, pgina 25

Estado del mdulo

Detenido, Calentando, Preparado o Procesando

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para modificar la opcin para la transferencia del tampn de lavado:


1.

Seleccione Reactivos - Inventario en la lista Categoras de sistema de la


pantalla de configuracin.

2.

Seleccione F6 - Configurar.
A continuacin aparece la ventana para configurar los reactivos y
suministros.

Captulo 10-740

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de medidas correctivas

Captulo 10
3.

Seleccione la opcin Unidad transferencia tampn lavado deseada.

4.

Seleccione Hecho para guardar los cambios.

Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del sistema, pgina 2-4
Ventana de configuracin de los reactivos y suministros (c8000/c16000/
i2000/i2000SR), pgina 2-47

Purgado del mdulo ARM


Realice este procedimiento para purgar el mdulo ARCHITECT ARM cuando la
calidad del agua entrante sea baja segn lo indicado en el panel de control del
ARM.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de estado del inventario - sistemas


i2000/i2000SR , pgina 5-47
Acceso a la pantalla de estado del inventario - sistema
i1000SR , pgina 5-49

Estado del mdulo

Cualquiera excepto Desconectado y Detenido.

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para purgar el mdulo ARM:


1.

Compruebe que el estado del mdulo ARM sea Preparado. En caso


contrario, pulse la tecla de detencin en el panel de control del ARM,
seguido de la tecla de inicio.

2.

Seleccione F2 - Actualizar en la pantalla de estado del inventario.


Se visualiza la ventana de actualizacin de los suministros.

3.

Seleccione la casilla Aadir tampn.

4.

Seleccione Hecho para iniciar la transferencia del tampn.


Se visualiza la ventana de actualizacin de los suministros.
NOTA: el mdulo ARM realiza un purgado automticamente una vez
iniciada la transferencia del tampn.

5.

Repita los pasos 1 al 4 hasta que el tampn se haya transferido


completamente al mdulo de procesamiento.

Informacin relacionada....
Panel de control del mdulo ARM (i2000/i2000SR), pgina 1-154
Pantallas de estado del inventario, pgina 5-41
Ventana de actualizacin del inventario - sistemas i2000/i2000SR , pgina 552

Calibracin del sensor de deteccin del nivel de lquido del mdulo ARM
Realice este procedimiento para calibrar el sensor de deteccin del lquido del
mdulo ARCHITECT ARM cuando se instalen conductos nuevos o haya
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 10-741

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de medidas correctivas

Captulo 10

demasiado tampn en el recipiente cuando el panel de control indica que est


vaco.
Prerrequisito

Ninguno

Estado del mdulo

Cualquiera

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para calibrar el sensor de deteccin del nivel de lquido del mdulo ARM:
1.

Pulse la tecla de detencin en el panel de control del mdulo ARM.

2.

Desconecte el cable del sensor. [1]

3.

Desconecte el tubo. [2]

4.

Retire el conducto [3] del recipiente de tampn de lavado concentrado y


colquelo en la abrazadera del conducto. [4]

5.

Retire el recipiente del tampn de lavado [5] del mdulo ARM.

6.

Retire el conducto de la abrazadera.

7.

Conecte el cable del sensor.

8.

Mantenga el conducto en posicin vertical y pulse la tecla de sustitucin


de tampn.
El indicador luminoso de sustitucin de tampn parpadea.
NOTA: si no se mantiene el conducto en posicin vertical, la calibracin del
sensor no ser exacta.

9.

Mientras el indicador parpadea, desconecte el cable del sensor.

10. Coloque el recipiente del tampn de lavado.


11. Coloque el conducto del tampn de lavado en el recipiente lleno de tampn
de lavado concentrado y, a continuacin, apriete bien la conexin.

Captulo 10-742

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de medidas correctivas

Captulo 10

12. Conecte de nuevo el cable del sensor [1] y el empalme de desconexin


rpida al mdulo ARM [2].
Para transferir tampn de lavado concentrado al mdulo de procesamiento,
consulte:
Provisin manual del tampn de lavado y actualizacin del inventario
(sistemas i2000/i2000SR), pgina 5-87
Provisin manual del tampn de lavado y actualizacin del inventario
(sistema i1000SR), pgina 5-90
Informacin relacionada....
Panel de control del mdulo ARM (i2000/i2000SR), pgina 1-154

Procedimientos de acciones correctivas relacionadas con el LAS


(sistema automtico de transporte de muestras)
Los procedimientos que se describen en este subapartado son:
Verificacin de las comunicaciones del LAS, pgina 10-743

Verificacin de las comunicaciones del LAS


Lleve a cabo este procedimiento para modificar la configuracin del tiempo de
respuesta del LAS (sistema automtico de transporte de muestras) y para
reiniciar las comunicaciones cuando el usuario est configurando una interfaz
LAS estndar o se obtiene uno de los siguientes cdigos de error:
8263 - LAS ha enviado un tipo de recuperacin no vlido.
8359 - Se ha excedido el tiempo para enviar un mensaje a LAS.
8360 - Se ha excedido el nmero mximo de tiempo excedido consecutivo
para mensajes y/o comandos <NAK> del LAS.
8361 - Error de comunicacin de mensajes LAS.
8464 - Fallo de inicio de comunicacin LAS.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin del sistema, pgina 25

Estado del mdulo

Detenido, Calentando o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para verificar las comunicaciones del LAS:


1.

Seleccione Gestor de muestras en la lista Categoras de sistema de la


pantalla de configuracin.

2.

Seleccione F6 - Configurar.
La ventana para configurar el gestor de muestras aparece en pantalla.

3.

Seleccione la casilla Enviar mensaje de comunicacin a LAS para enviar


un mensaje de reinicio de las comunicaciones al LAS.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-743

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de medidas correctivas
4.

Captulo 10

Seleccione Hecho para enviar un mensaje de comunicaciones al LAS.


A continuacin aparece en la pantalla un mensaje de confirmacin.

5.

Seleccione Ok para guardar los cambios y enviar un mensaje de


comunicaciones al LAS.

Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del sistema, pgina 2-4
Ventana de configuracin del gestor de muestras (LAS - estndar), pgina 260

Procedimientos de acciones correctivas relacionadas con el LIS


Los procedimientos ms recomendados como accin correctiva para resolver
mensajes de error y problemas observados relacionados con el LIS (sistema
informtico del laboratorio) son:
Comprobacin de las comunicaciones ASTM/en serie, pgina 10-744
Comprobacin de las comunicaciones HL7-TCP/IP, pgina 10-745

Comprobacin de las comunicaciones ASTM/en serie


Realice este procedimiento para probar las comunicaciones ASTM/en serie
cuando se configuran las conexiones del ordenador central o cuando se genera
uno de los cdigos de error siguientes:
8354 - No se puede establecer comunicacin con (x) porque no se recibe
respuesta.
8355 - Tiempo excedido para enviar el paquete (frame) a (x).
8364 - Se ha alcanzado el nmero mximo de intentos de conexin para
(x).
8457 - El puerto (x) est desactivado.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin del sistema, pgina 25

Estado del mdulo

Detenido, Preparado o Calentando

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para comprobar las comunicaciones ASTM/en serie:


1.

Seleccione Puertos serie en la lista Categoras de sistema de la pantalla


de configuracin.

2.

Seleccione F6 - Configurar.
A continuacin aparece la ventana de configuracin de los puertos serie.

3.

Seleccione el botn Prueba.


NOTA: El botn de prueba slo est disponible cuando se activa la
conexin del ordenador central. Para activar la conexin del ordenador

Captulo 10-744

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de medidas correctivas

Captulo 10

central, consulte Activacin/desactivacin del ordenador central o de


conexiones HL7 secundarias, pgina 5-433.
A continuacin aparece en pantalla la ventana de prueba de la conexin.
4.

Seleccione el canal que desee probar.

5.

Seleccione el botn Prueba.


A continuacin se muestran los resultados de la prueba de conexin.

6.

Seleccione Hecho para regresar a la ventana de configuracin de los


puertos serie.
NOTA: Si las pruebas de conexin se realizan con xito, no es necesario
que realice ninguna otra medida. Si las pruebas de conexin fallan,
compruebe que est conectado el cable serie que va desde el CCS al LIS.

7.

Seleccione Hecho para regresar a la pantalla de configuracin.

Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del sistema, pgina 2-4
Ventana de configuracin de los puertos serie, pgina 2-62
Ventana de prueba de conexin, pgina 2-63

Comprobacin de las comunicaciones HL7-TCP/IP


Realice este procedimiento para probar las comunicaciones HL7-TCP/IP cuando
se configuran las conexiones del ordenador central o las conexiones HL7
secundarias o cuando se genera uno de los cdigos de error siguientes:
8277 - Error (x) detectado al transmitir datos al ordenador central.
8365 - No se han podido transmitir los datos al ordenador central,
comunicacin con el ordenador central desactivada.
8366 - No se ha podido conectar con el ordenador central, no se ha
recibido respuesta.
8367 - No se ha podido conectar con el ordenador central, no se ha
recibido respuesta.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin del sistema, pgina 25

Estado del mdulo

Detenido, Preparado o Calentando

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para comprobar las comunicaciones HL7-TCP/IP:


1.

Seleccione Puertos TCP/IP en la lista Categoras del sistema de la


pantalla de configuracin.

2.

Seleccione F6 - Configurar.
A continuacin aparece en pantalla la ventana de configuracin de los
puertos TCP/IP.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-745

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de medidas correctivas
3.

Captulo 10

Seleccione el botn Guardar / Prueba.


NOTA: El botn de prueba slo est disponible cuando se activa la
conexin del ordenador central. Para activar la conexin del ordenador
central, consulte Activacin/desactivacin del ordenador central o de
conexiones HL7 secundarias, pgina 5-433.
A continuacin aparece en pantalla la ventana de prueba de la conexin.

4.

Seleccione el canal que desee probar.

5.

Seleccione el botn Prueba.


A continuacin aparecen en pantalla los resultados de la prueba de
conexin.

6.

Seleccione Hecho para regresar a la ventana de configuracin de los


puertos TCP/IP.
NOTA: Si las pruebas de conexin se realizan con xito, no es necesario
que realice ninguna otra medida. Si las pruebas de conexin fallan,
compruebe que se hayan introducido los nmeros de los puertos y las
direcciones IP correctos para los canales.

7.

Seleccione Hecho para regresar a la pantalla de configuracin.

Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del sistema, pgina 2-4
Ventana de configuracin de los puertos TCP/IP, pgina 2-62
Ventana de prueba de conexin, pgina 2-63

Procedimiento de medidas correctivas de Architect Advisor


Los procedimientos de medidas correctivas de la torre de seales de
ARCHITECT Advisor (AAT) son los siguientes:
Verificacin del funcionamiento de las luces de la torre de seales de
ARCHITECT Advisor, pgina 10-746

Verificacin del funcionamiento de las luces de la torre de seales de ARCHITECT Advisor


Lleve a cabo este procedimiento para comprobar que las luces de la torre de
seales de ARCHITECT Advisor se encienden y se apagan.
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin del sistema, pgina 25

Estado del mdulo

Detenido, Preparado o Calentando

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Ninguno

Para comprobar el funcionamiento de las luces de la torre de seales de


ARCHITECT Advisor:
1.

Captulo 10-746

Seleccione Puertos serie en la lista Categoras de sistema de la pantalla


de configuracin.
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de medidas correctivas

Captulo 10
2.

Seleccione F6 - Configurar.

3.
4.

A continuacin aparece la ventana de configuracin de los puertos serie.


Seleccione el botn Tipo puerto y luego AAT.
Seleccione el botn Prueba.
NOTA: el botn de prueba slo est disponible si la opcin de notificacin
de ARCHITECT Advisor est activada, consulte el apartado Modificacin de
las opciones de notificacin de ARCHITECT Advisor, pgina 2-41.
Se apagan las luces de la torre de seales ARCHITECT Advisor (si estaban
encendidas) y, a continuacin, las luces roja, amarilla y verde parpadean 3
veces. Una vez finalizada la prueba, el software comprueba el estado del
mdulo y vuelve a activar las luces como se describe a continuacin:
Amarilla

Aparece un mensaje de precaucin.


El icono Reactivos est parpadeando.
El icono Inventario est parpadeando.
El icono Excepciones est parpadeando (la notificacin de las
excepciones est activada).

Roja
El estado del mdulo ha pasado inesperadamente de Procesando a
Detenido.
NOTA: la luz no parpadea si el usuario pasa el estado del mdulo de
Procesando a Detenido desde el CCS.
Verde
El mdulo est Procesando (luz verde fija).
El mdulo est pasando del estado Preparado a Procesando o de
Procesando a Preparado (luz verde parpadeante).

5.

NOTA: es posible que la luz verde no parpadee si el mdulo pasa del


estado Procesando a Preparado en un perodo de 5 segundos.
Seleccione Hecho.

Informacin relacionada....
Pantalla de configuracin del sistema, pgina 2-4
Ventana de configuracin de los puertos serie, pgina 2-62

Procedimientos de medidas correctivas relacionadas con la


contaminacin por arrastre de los reactivos
Los siguientes procedimientos pueden recomendarse como medidas correctivas
para resolver mensajes de error o problemas observados en los resultados de
las muestras (sistema c).
Estos procedimientos se recomiendan para determinar la contaminacin por
arrastre de los reactivos en los ensayos de Abbott. Los reactivos de Abbott se
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Captulo 10-747

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de medidas correctivas

Captulo 10

configuran con LavadoSmart determinado por estudios de contaminacin por


arrastre de los reactivos, en los que se identifican los pares de ensayos que no
cumplen con los criterios de contaminacin por arrastre de los reactivos. Los
pares de ensayos que cumplen los criterios de contaminacin por arrastre no se
configuran con LavadoSmart. En algunos casos, debido a condiciones
especficas del sistema, los clientes pueden configurar LavadoSmart para pares
de ensayos de Abbott.
Los temas relacionados con la evaluacin de la contaminacin por arrastre de
los reactivos para los ensayos de Abbott son los siguientes:
Evaluacin de la contaminacin por arrastre de los reactivos para los ensayos
de Abbott, pgina 10-748
Configuracin y comprobacin de las opciones del lavado SmartWash:,
pgina 10-750

Evaluacin de la contaminacin por arrastre de los reactivos para los ensayos de Abbott
Lleve a cabo este procedimiento para determinar si existe contaminacin por
arrastre entre reactivos concretos de Abbott.
Utilice la siguiente definicin de los tipos de ensayo:
Ensayo receptor: ensayo cuyos resultados pueden verse afectados por la
contaminacin por arrastre de los reactivos de otro ensayo.
Ensayo donante: ensayo que puede contribuir a la contaminacin por
arrastre de los reactivos en ensayos posteriores.
NOTA: La contaminacin por arrastre de los reactivos no puede producirse en
el sistema c16000 entre reactivos en diferentes lneas (lnea A o lnea B). Para
realizar la prueba en el sistema c16000, asegrese de que los ensayos donante
y receptor estn configurados en la misma lnea.
Prerrequisito

Compruebe que las calibraciones y los valores de los


controles de los ensayos donante y receptor sean
aceptables.

Estado del mdulo

Preparado, Procesando o Pausa

Nivel de acceso del


usuario

Usuario general

Suministros

Material de control

Para realizar la evaluacin del arrastre de reactivo a reactivo para los ensayos
de Abbott:
NOTA: El procedimiento utiliza el ensayo Urine Creatinine (CreaCU) como
ejemplo de ensayo donante y el ensayo Microalbumin (Alb) como ejemplo de
ensayo receptor. Sustituya los ensayos donante y receptor segn sea su caso
para evaluar el arrastre observado en su laboratorio.

Captulo 10-748

1.

Imprima la configuracin del LavadoSmart del ensayo receptor (por


ejemplo, Alb) para conservar los detalles de la configuracin
personalizada.

2.

Asegrese de que los reactivos de los dos ensayos estn cargados en el


sistema, los ensayos estn calibrados y los resultados de los controles
sean aceptables.
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de medidas correctivas

Captulo 10
3.

Cargue 5 copas de muestras de material de control con un intervalo de


valores establecido por el laboratorio para Alb (ensayo receptor) en una
gradilla de muestras. El material de control utilizado debe generar
resultados que se encuentren dentro del intervalo de referencia del ensayo.

4.

Cree y procese la siguiente peticin de paciente.


NOTA: La Gradilla/Posicin y la ID de la muestra se proporcionan como
ejemplo. Se pueden usar otras. Sin embargo, el orden de la peticin de los
ensayos donante y receptor y los replicados indicados es muy importante.

G/P

IDM

Ensayo

Replicados Descripcin

1/1

99001

Microalbumin

Replicados de referencia de Alb

1/2

99002

Urine Creatinine

Ensayo 1 de exposicin a
Creatinine

1/3

99003

Microalbumin

Resultado de Alb despus del


ensayo 1 de exposicin

1/4

99004

Urine Creatinine

Ensayo 2 de exposicin Creatinine

1/5

99005

Microalbumin

Resultado de Alb despus del


ensayo 2 de exposicin

5.

Una vez procesadas todas las muestras, acceda a la pantalla de revisin


de resultados o a la pantalla de resultados almacenados.

6.

Seleccione F3-Buscar e introduzca 99* (o los dos primeros dgitos de la ID


de muestra utilizada) en el campo de la ID de muestra y la fecha actual en
el campo de la fecha.

7.

Seleccione la cabecera de la columna IDM para ordenar los resultados por


la ID de las muestras.

8.

Revise los resultados de control de los tres replicados de Alb (ensayo


receptor) con ID de muestra 99001 (o la primera IDM correspondiente).
Estos resultados son los resultados de referencia del ensayo receptor y
deben encontrarse dentro del intervalo de control establecido por el
laboratorio. Si los resultados se encuentran fuera del intervalo, lleve a cabo
las medidas correctivas correspondientes para solucionar el problema y
repita el procesamiento hasta que los resultados se encuentren dentro del
intervalo de control establecido.

9.

Revise los resultados del control restantes para Alb (ensayo receptor) con
la IDM 99003 (tercera IDM) y la IDM 99005 (quinta IDM). Estos resultados
deben encontrarse dentro del intervalo de control establecido por el
laboratorio. Cuando se comparan con los resultados de control (99001), los
resultados elevados o disminuidos indican que se ha producido
contaminacin por arrastre.
En las tablas siguientes se muestran ejemplos de datos.

Tabla 10.1: No se ha observado contaminacin por arrastre


IDM

Ensayo

Resultado (g/ml)

99001

Alb

31

Alb

31

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-749

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de medidas correctivas
IDM

Captulo 10

Ensayo

Resultado (g/ml)

Alb

31

99002

CreaCU

68,2

99003

Alb

30

99004

CreaCU

67,4

99005

Alb

31

Tabla 10.2: Contaminacin por arrastre observada


IDM

Ensayo

Resultado (g/ml)

99001

Alb

31

Alb

31

Alb

31

99002

CreaCU

65,8

99003

Alb

165

99004

CreaCU

65,5

99005

Alb

165

10. Interprete los resultados.


Si se ha producido contaminacin por arrastre de los reactivos, el
resultado del ensayo receptor tras el ensayo donante, no coincidir con
los resultados de referencia del ensayo receptor.
Si no se ha producido contaminacin por arrastre de los reactivos, el
resultado del ensayo receptor despus del ensayo donante, se
aproximar mucho a los resultados de referencia del ensayo receptor.
NOTA: no existe un valor concreto para determinar los criterios de
aceptacin de la diferencia de los replicados o de la diferencia
porcentual con respecto al valor esperado. Los criterios de aceptacin
pueden determinarse segn la informacin de la imprecisin o la
importancia clnica del ensayo.

Configuracin y comprobacin de las opciones del lavado SmartWash:


Realice este procedimiento para configurar las opciones del LavadoSmart con
el fin de reducir la potencial contaminacin por arrastre entre reactivos de
Abbott. Una vez finalizada, la configuracin debe comprobarse para evaluar la
eficacia en la reduccin de la contaminacin por arrastre.
Las siguientes indicaciones, basadas en anlisis realizados con reactivos de
Abbott, pueden utilizarse para seleccionar una solucin de lavado para la
configuracin del LavadoSmart:
El agua es adecuada para eliminar sales solubles.
Las soluciones de lavado alcalinas (detergente A y detergente B al 10%)
son ms efectivas que el agua o la solucin de lavado cida al 0,5% para
eliminar protenas, partculas de ltex y sustancias contaminantes que
aumentan la viscosidad.
La solucin de lavado cida al 0,5% es ms efectiva que los lavados
alcalinos o con agua para eliminar los metales contaminantes o sus sales.
Captulo 10-750

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de medidas correctivas

Captulo 10
Prerrequisito

Acceso a la pantalla de configuracin de los parmetros del


ensayo, pgina 2-66

Estado del mdulo

Detenido o Preparado

Nivel de acceso del


usuario

Administrador del sistema

Suministros

Ninguno

Para configurar y comprobar las opciones del lavado SmartWash:


1.

Seleccione los ensayos deseados en la lista Ensayos y, luego, F6 Configurar.


La ventana general de configuracin de los parmetros del ensayo aparece
en pantalla.

2.

Seleccione la opcin LavadoSmart.


La ventana SmartWash de configuracin de los parmetros del ensayo
aparece en pantalla.

3.

Seleccione Aadir.
La ventana aadir o modificar SmartWash - Reactivo 1 aparece en pantalla.

4.

Seleccione los reactivos deseados en lista Reactivos.

5.

Seleccione el botn Lavado y, a continuacin, la solucin de lavado


deseada.

6.

Teclee el volumen (20 - 345 L) de la solucin de lavado en el campo


Volumen.

7.

Introduzca el nmero de replicados en el campo Replicados.

8.

Seleccione Hecho.

9.

Repita los pasos 3 al 8, seleccionando la opcin Sonda reactivo 2 para los


ensayos con un reactivo R2.

10. Utilice los botones anterior/siguiente para ver cada uno de los ensayos, si
es que seleccion ms de uno y, a continuacin, repita los pasos 3 al 9
para cada ensayo (opcional) .
11. Seleccione Hecho para regresar a la ventana de configuracin de los
ensayos.
12. Evaluacin de la contaminacin por arrastre de los reactivos para los
ensayos de Abbott, pgina 10-748, para asegurarse de que el LavadoSmart
sea adecuado.
Si este lavado reduce con xito la contaminacin por arrastre, utilice
esta configuracin para el LavadoSmart.
Si este lavado no tiene el xito esperado, repita el procedimiento con
una solucin de lavado, un volumen o replicados diferentes.

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G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Captulo 10-751

Solucin de problemas y procedimientos de diagnstico


Procedimientos de medidas correctivas

Captulo 10

NOTAS

Captulo 10-752

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G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice A

Ejemplos de informes impresos

Introduccin
El sistema ARCHITECT genera los informes impresos siguientes:

Informe de datos de la absorbancia (sistema c), pgina A-3


Informe de parmetros del ensayo (sistema c), pgina A-5
Informe de parmetros del ensayo (sistema i), pgina A-14
Informe de detalles de la curva de calibracin - Potenciomtrica (sistema c),
pgina A-19
Informe de detalles de la curva de calibracin - Lineal (sistema c), pgina A22
Informe de detalles de la curva de calibracin - Usar factor cal/blanco
(sistema c), pgina A-25
Informe de detalles de la curva de calibracin - Ajuste (sistema i), pgina A28
Informe de detalles de la curva de calibracin - Completa (sistema i), pgina
A-31
Informe de detalles de la curva de calibracin - Index (sistema i), pgina A34
Informe de la curva de calibracin, pgina A-37
Informe detallado de las excepciones, pgina A-39
Informe de estado de las excepciones, pgina A-42
Informe del registro del inventario (caracterstica Premium), pgina A-44
Informe Levey - Jennings, pgina A-46
Historial de mantenimiento, pgina A-49
Historial de mensajes, pgina A-51
Informe de la lista de peticiones, pgina A-53
Informe de estado de las peticiones, pgina A-55
Informe de pacientes, pgina A-57
Informe del plan del da (caracterstica Premium), pgina A-59
Informe bsico sobre el procedimiento, pgina A-63
Informe sobre el procedimiento en formato de tabla, pgina A-65
Informe de anlisis de control de calidad, pgina A-67
Informe detallado de resultados de control de calidad, pgina A-70
Informe de la lista de resultados de control de calidad, pgina A-73
Informe resumen de control de calidad, pgina A-75
Informe del historial de reactivos, pgina A-77
Informe de errores de carga de reactivos, pgina A-79
Informe del estado de los reactivos (excepto para el sistema i1000SR), pgina
A-81
Informe del estado de los reactivos (i1000SR), pgina A-83
Informe de reanlisis, pgina A-85
Informe detallado de los resultados, pgina A-87
Informe de la lista de resultados, pgina A-90

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice A-1

Ejemplos de informes impresos


Introduccin

Apndice A-2

Apndice A

Informe de muestras, pgina A-92


Informe interno de resultados por muestra, pgina A-94
Informe del estado de las muestras, pgina A-96
Informe del registro de mensajes temporales, pgina A-98
Registro de instalacin TSB, pgina A-100

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Ejemplos de informes impresos


Informe de datos de la absorbancia (sistema c)

Apndice A

Informe de datos de la absorbancia (sistema c)


Utilice este informe para solucionar los problemas de los resultados de los
ensayos.

Leyenda:
1.

Ttulo del informe:

2.

Nombre del informe.


ID de usuario:

3.

Nmero de identificacin del usuario en el momento en el que se imprimi el


informe.
N de serie del sistema:
Nmero de serie configurado para el sistema ARCHITECT.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Apndice A-3

Ejemplos de informes impresos


Informe de datos de la absorbancia (sistema c)

Apndice A

4.

Ensayo:

5.

Nombre del ensayo.


ID de la muestra:

6.

Nmero de cdigos de barras o la identificacin asignados a la muestra.


N del ensayo:

7.

Nmero definido para el ensayo.


Nombre:

8.

Nombre del paciente o control.


Mdulo:

9.

Nmero del mdulo en el que se proces el ensayo.


N de serie:

Nmero de serie del mdulo en el que se proces el ensayo.


10. G / P:
Identificacin de la gradilla o carrusel y la posicin de la muestra.
11. Resultado:
Valor y (si procede) la interpretacin del resultado.
12. Unidades:
Unidades del resultado.
13. Alertas:
Alertas asociadas con el resultado. Consulte Descripcin de las alertas de los
resultados de los pacientes, pgina 5-308.
14. Cdigo:
Cdigos para indicar una condicin de procesamiento. Consulte Descripcin de los
cdigos de procesamiento, pgina 5-231.
15. Cubeta:
Nmero de la cubeta utilizada para procesar el resultado.
16. Longitud de onda primaria y Longitud de onda secundaria:
Longitudes de onda primaria y secundaria utilizadas para medir la concentracin
del ensayo.
17. Punto (columna):
Puntos de lectura de 1 a 33.
18. Primaria (columna):
Valores de absorbancia de cada punto de lectura en la longitud de onda primaria.
19. Secundaria (columna):
Valores de absorbancia de cada punto de lectura en la longitud de onda
secundaria.
20. Primaria - Secundaria (columna):
Diferencia en la absorbancia de la longitud de onda primaria menos la longitud de
onda secundaria.
21. F---F:
Puntos fotomtricos incluidos en la ventana de lectura Flex para el ensayo.
22. M-----M:
Puntos fotomtricos incluidos en la ventana de lectura principal para el ensayo.

Apndice A-4

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Ejemplos de informes impresos


Informe de parmetros del ensayo (sistema c)

Apndice A

Informe de parmetros del ensayo (sistema c)


Utilice este informe como registro impreso de los parmetros del ensayo
configurados.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Apndice A-5

Ejemplos de informes impresos


Informe de parmetros del ensayo (sistema c)

Apndice A-6

Apndice A

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Ejemplos de informes impresos


Informe de parmetros del ensayo (sistema c)

Apndice A

Leyenda:
1.

Ttulo del informe:

2.

Nombre del informe.


ID de usuario:

3.

Nmero de identificacin del usuario en el momento en el que se imprimi el


informe.
N de serie del sistema:

4.

Nmero de serie configurado para el sistema ARCHITECT.


Nombre:

5.

Nombre del ensayo.


Tipo de ensayo:
Tipo de protocolo de procesamiento del ensayo definido para el ensayo.
Las opciones son:

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Apndice A-7

Ejemplos de informes impresos


Informe de parmetros del ensayo (sistema c)

6.

Fotomtrico

Potenciomtrico

Apndice A

Index de interferencia con muestra


N del ensayo:
Nmero definido para el ensayo.

7.

NOTA: Si se modifica un parmetro de un ensayo que afecta a la medicin del


resultado, al clculo o a las verificaciones de validez, el nmero del ensayo
aparecer marcado con un asterisco para indicar que el ensayo se ha modificado.
Disponibilidad del ensayo:
Indica si el ensayo est disponible en la pantalla de peticiones.
Las opciones son:

Activado

Desactivado

8.

Desactivado paciente
Versin del ensayo:

9.

Nmero de versin del ensayo.


Versin de calibracin:

Versin de calibracin del ensayo.


10. Fecha:
Fecha en la que el ensayo se modific por ltima vez.
11. Procesar controles para reactivos:
Muestra las opciones del envase de reactivos para procesar el control de calidad.
Las opciones son:

Lote: se procesa el control de calidad slo en un envase de reactivos por lote


(opcin preprogramada).

Envase: se procesa el control de calidad en cada envase de reactivos del lote.


12. Hora:
Hora a la que el ensayo se modific por ltima vez.
13. Usuario:
Identificacin del usuario en el momento en el que se realiz la ltima modificacin
del ensayo.
14. Modo de reaccin:
Modelo matemtico utilizado para determinar la concentracin del ensayo en la
muestra.
Las opciones son:
Punto final ascendente
Punto final descendente
Cintica ascendente
Cintica descendente
15. Tiempo de lectura principal:
Puntos fotomtricos de inicio (1-33) y de fin (1-33) para el tiempo de lectura
principal.

Apndice A-8

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Ejemplos de informes impresos


Informe de parmetros del ensayo (sistema c)

Apndice A
16. Longitud de onda primaria:

Longitud de onda primaria utilizada para medir la concentracin del ensayo.


17. Tiempo de lectura Flex:
Puntos de lectura fotomtrica de inicio (1-33) y de fin (1-33) para el tiempo de
lectura Flex.
18. Longitud de onda secundaria:
Longitud de onda secundaria utilizada para medir la concentracin del ensayo.
19. Tiempo de lectura de correccin de color:
Puntos fotomtricos de inicio (1-33) y de fin (1-33) para el tiempo de lectura de
correccin de color.
20. ltima lectura requerida:
ltima lectura (1-33) requerida para el clculo del ensayo de forma que el
resultado se pueda calcular antes de que transcurra todo el protocolo de diez
minutos.
21. Tiempo de lectura del blanco:
Puntos fotomtricos de inicio (1-33) y de fin (1-33) para el tiempo de lectura del
blanco.
22. Intervalo de absorbancia:
Lmites superior e inferior de la absorbancia entre los que todas las lecturas de
una muestra se deberan encontrar. Si alguna lectura se encuentra fuera de estos
lmites durante las lecturas de tiempo principal o Flex, los datos no se utilizan para
calcular el resultado.
23. Tipo de blanco de muestra:
Tipo de blanco de muestra utilizado para el ensayo.
Las opciones son:

Ninguno

Automtico
24. Ensayo de blanco:
Esta funcin no est disponible en estos momentos.
25. Reactivo:
Reactivo utilizado para el ensayo.
26. Volumen del reactivo R1:
Volumen del reactivo R1 que el mdulo dispensa en la cubeta.
27. Volumen del reactivo R2:
Volumen del reactivo R2 que el mdulo dispensa en la cubeta.
28. Volumen de agua R1:
Volumen de agua que el mdulo dispensa junto con el reactivo R1 cuando se
utilizan reactivos concentrados.
29. Volumen de agua R2:
Volumen de agua que el mdulo dispensa junto con el reactivo R2 cuando se
utilizan reactivos concentrados.
30. Modo de dispensacin R1:
Perfil de pipeteo del reactivo que el sistema utiliza para aspirar y dispensar los
reactivos R1.

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Apndice A-9

Ejemplos de informes impresos


Informe de parmetros del ensayo (sistema c)

Apndice A

31. Modo de dispensacin R2:


Perfil de pipeteo del reactivo que el sistema utiliza para aspirar y dispensar los
reactivos R2.
32. Diluyente:
Diluyente de muestras que el mdulo utiliza para el ensayo.
33. Modo de dispensacin del diluyente:
Perfil de pipeteo del reactivo que el sistema utiliza para aspirar y dispensar los
diluyentes de muestras.
34. Nombre de la dilucin (columna):
Nombres de las diluciones definidas para el ensayo.
35. Volumen de la muestra (columna):
Volumen de muestra que se va a aspirar en la copa o el tubo para la dilucin.
36. Volumen de muestra diluida (columna):
Volumen de muestra diluida que se va a aspirar en la cubeta para la dilucin.
37. Volumen del diluyente (columna):
Volumen de diluyente que se va a aspirar en la cubeta para la dilucin.
38. Volumen de agua (columna):
Volumen de agua que se va a dispensar junto con el diluyente cuando se utilizan
diluyentes concentrados para la dilucin.
39. Factor de dilucin (columna):
Diluciones de muestra calculadas por el sistema basndose en los volmenes
especificados por el usuario.
40. Tipo de verificacin de la reaccin:
Tipo de verificacin de la reaccin definido para el ensayo.
Las opciones son:

Resta a punto final

Cociente punto final

Resta de cintica

Cociente cintico

Ninguno
41. Intervalo del tiempo de lectura A:
Puntos fotomtricos de inicio (1-33) y de fin (1-33) para el tiempo de lectura A.
42. Intervalo del tiempo de lectura B:
Puntos fotomtricos de inicio (1-33) y de fin (1-33) para el tiempo de lectura B.
43. Lmite del clculo:
Lmites inferior y superior del intervalo admisible para los resultados calculados de
la comparacin de los dos tiempos de lectura.
44. Absorbancia mnima:
Lmite mnimo dentro del tiempo de lectura B en ABS/min cuando se utiliza el
Cociente punto final o el Cociente cintico como tipo de comprobacin de la
reaccin.
45. Linealidad de la cintica (%):

Apndice A-10

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Ejemplos de informes impresos


Informe de parmetros del ensayo (sistema c)

Apndice A

Porcentaje de variacin admisible en el cambio de la absorbancia medida durante


las primeras tres lecturas, comparadas con las ltimas tres lecturas en el tiempo
de lectura principal y Flex.
46. Variacin de absorbancia mxima:
Variacin de absorbancia mxima aceptable (0 - 3.2) permitida para las lecturas de
absorbancia situadas dentro del tiempo de lectura principal.
47. Mtodo de calibracin:
Mtodo de calibracin definido para el ensayo.
Las opciones son:

Abs

Factor

Lineal

Logit 4

Polinmica a tramos

Usar factor cal/blanco


48. Usar factor de calibracin de:
Ensayo que hay que consultar para obtener informacin sobre la calibracin que se
debe usar para el clculo de resultados.
49. Factor:
Factor utilizado para calcular la concentracin de un resultado para el ensayo.
50. Intervalo para cal completa (horas):
Tiempo (en horas) durante el que una curva de calibracin completa es vlida.
51. Intervalo para cal de ajuste (horas):
Tiempo (en horas) durante el que una curva de calibracin de ajuste es vlida.
52. Tipo de ajuste:
Tipo de calibracin de ajuste definido para el ensayo.
Las opciones son:

Ninguno

Blanco

1 punto

2 puntos
53. Nivel de ajuste:
Niveles de ajuste utilizados para la calibracin de ajuste de uno o dos puntos.
54. Factor de calibracin esperado:
Valor esperado para el factor de calibracin cuando el sistema calcula la curva de
calibracin.
55. Tipo de peticin por defecto:
Tipo de peticin de calibracin por defecto para el ensayo si Tipo de calibracin:
se ha definido como Tipo de ajuste.
56. Tolerancia (%) del factor de calibracin esperado:
Porcentaje de tolerancia a partir del valor esperado para el factor de calibracin
permitido cuando el sistema calcula la curva de calibracin.

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Apndice A-11

Ejemplos de informes impresos


Informe de parmetros del ensayo (sistema c)

Apndice A

57. Intervalo de absorbancia para blanco:


Lmites superior e inferior del intervalo de absorbancia para blanco aceptable si se
desea realizar una verificacin de los datos.
58. Amplitud:
Nivel del calibrador utilizado para llevar a cabo la verificacin de los datos de
calibracin.
59. Intervalo de amplitud de absorbancia:
Lmites superior e inferior del intervalo de absorbancia aceptable si se desea
realizar una verificacin de la amplitud.
60. Ajuste mximo de curva:
Lmite mximo de la suma de los valores absolutos de la diferencia entre la
absorbancia aproximada de la curva de calibracin calculada y la absorbancia
medida.
61. Nombre del conjunto de calibradores:
Nombre definido para el conjunto de calibradores.
62. Replicados:
Nmero de replicados del calibrador que utiliza el sistema para calcular la curva de
calibracin.
63. Nivel del calibrador (columna):
Nombre configurado para cada nivel de calibrador del ensayo.
64. Concentracin (columna):
Valor de la concentracin configurado para cada nivel de calibrador del ensayo.
65. Volumen de la muestra (columna):
Volumen de la muestra configurado para cada nivel de calibrador del ensayo.
66. Volumen de muestra diluida (columna):
Volumen de la muestra diluida configurado para cada nivel de calibrador del
ensayo.
67. Volumen del diluyente (columna):
Volumen del diluyente configurado para cada nivel de calibrador del ensayo.
68. Volumen de agua (columna):
Volumen de agua configurado para cada nivel de calibrador del ensayo.
69. Lavado Smart:
Parmetros de SmartWash configurados para el ensayo.
70. Intervalo de linealidad:
Intervalo de linealidad definido para el ensayo.
71. Especificaciones de las alertas:
Alertas normales y extremas especficas de la edad y el sexo definidas para el
ensayo.
72. Parmetros de interpretacin:
Parmetros de interpretacin definidos para el ensayo.
73. Unidades concentracin resultados:
Unidades de concentracin de los resultados configuradas para el ensayo.
74. Factor de correlacin:

Apndice A-12

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Ejemplos de informes impresos


Informe de parmetros del ensayo (sistema c)

Apndice A

Factor de correlacin configurado si es necesario calcular el resultado para que se


ajuste a otro sistema.
75. N de decimales en los resultados:
Nmero de dgitos especificado a la derecha del decimal para las unidades de
concentracin de los resultados.
76. Ordenada en el origen:
Ordenada en el origen configurada si es necesario calcular el resultado para que
se ajuste a otro sistema.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice A-13

Ejemplos de informes impresos


Informe de parmetros del ensayo (sistema i)

Apndice A

Informe de parmetros del ensayo (sistema i)


Utilice este informe como registro impreso de los parmetros del ensayo
configurados.

Apndice A-14

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Ejemplos de informes impresos


Informe de parmetros del ensayo (sistema i)

Apndice A

Leyenda:
1.

Ttulo del informe:

2.

Nombre del informe.


ID de usuario:

3.

Nmero de identificacin del usuario en el momento en el que se imprimi el


informe.
N de serie del sistema:

4.

Nmero de serie configurado para el sistema ARCHITECT.


Nombre:

5.

Nombre del ensayo.


Tipo de ensayo:
Tipo de protocolo de procesamiento del ensayo definido para el ensayo.
Las opciones son:

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Apndice A-15

Ejemplos de informes impresos


Informe de parmetros del ensayo (sistema i)

Dos pasos 18 - 4

Un paso 25

Dos pasos 4 - 4

Apndice A

6.

Un paso 11
N del ensayo:

7.

Nmero definido para el ensayo.


Opcin de pretratamiento:

8.

Opcin de pretratamiento que utiliza el sistema en el protocolo del ensayo.


Versin del ensayo:

9.

Nmero de versin del ensayo.


Disponibilidad del ensayo:
Indica si el ensayo est disponible en la pantalla de peticiones.
Las opciones son:

Activado

Desactivado

Desactivado paciente
10. Versin de calibracin:
Versin de calibracin del ensayo.
11. Estado del ensayo:
Estado del ensayo definido para el ensayo.
Las opciones son:

Primario

Correlacin
12. Fecha:
Fecha en la que el ensayo se modific por ltima vez.
13. Procesar controles para reactivos:
Muestra las opciones del envase de reactivos para procesar el control de calidad.
Las opciones son:

Lote: se procesa el control de calidad slo en un envase de reactivos por lote


(opcin preprogramada).

Envase: se procesa el control de calidad en cada envase de reactivos del lote.


14. Hora:
Hora a la que el ensayo se modific por ltima vez.
15. Usuario:
Identificacin del usuario en el momento en el que se realiz la ltima modificacin
del ensayo.
16. Tipo:
Tipo de ensayo definido para el ensayo.
Las opciones son:

Apndice A-16

Completa

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Ejemplos de informes impresos


Informe de parmetros del ensayo (sistema i)

Apndice A

Ajuste

ndice
17. Mtodo de calibracin:
Mtodo de calibracin definido para el ensayo.
Las opciones son:

Punto a punto

Regresin lineal

4PLC X

4PLC Y

Umbral

Referencia
NOTA: Si el mtodo de calibracin es Referencia, se imprimir otro campo no
descrito en el ejemplo de informe anterior.

Utilice la calibracin del: (Muestra el ensayo de referencia para la calibracin


utilizado para el clculo de resultados.)
18. Mtodo de ajuste:
Mtodo de ajuste definido para el ensayo.
Las opciones son:

Transformacin lineal

Ajuste de parmetros

Tcnicas de cociente (Cociente A, Cociente AB, Ajuste)

Ajuste de la forma de la curva


19. Replicados:
Nmero de replicados del calibrador que utiliza el sistema para calcular la curva de
calibracin.
20. Concentraciones estndares (columna):
Concentraciones para los calibradores estndares (A - F) definidas para el ensayo.
21. Ajustes (columna):
Concentraciones para los calibradores de ajuste definidas para el ensayo.
22. Dilucin manual:
Posibilidad de uso de la opcin de dilucin manual con el ensayo.
23. Dilucin por defecto:
Dilucin por defecto configurada para el ensayo.
24. Unidades concentracin resultados:
Unidades de concentracin de los resultados configuradas para el ensayo.
25. Rangos de dilucin:
Nombres e intervalos de dilucin especificados para el ensayo.
26. Intervalo de linealidad:
Intervalo de linealidad definido para el ensayo.
27. Especificaciones de las alertas:

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice A-17

Ejemplos de informes impresos


Informe de parmetros del ensayo (sistema i)

Apndice A

Alertas normales y extremas especficas de la edad y el sexo definidas para el


ensayo.
28. Parmetros de interpretacin:
Parmetros de interpretacin definidos para el ensayo.
29. Unidades concentracin resultados:
Unidades de concentracin de los resultados configuradas para el ensayo.
30. N de decimales en los resultados:
Nmero de dgitos especificado a la derecha del decimal para las unidades de
concentracin de los resultados.

Campo adicional no mostrado en el ejemplo anterior:


Intervalo de calibracin (horas):
Tiempo (en horas) durante el que una curva de calibracin es vlida. Este
parmetro slo est disponible para aquellos ensayos que tengan un intervalo
de calibracin definido. Consulte las instrucciones de uso del ensayo del
sistema i para obtener ms informacin.

Apndice A-18

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Ejemplos de informes impresos


Informe de detalles de la curva de calibracin - Potenciomtrica (sistema c)

Apndice A

Informe de detalles de la curva de calibracin Potenciomtrica (sistema c)


Utilice este informe como registro impreso de los detalles de calibracin del
ensayo. Este informe se puede configurar para que se imprima
automticamente. Consulte Configuracin de los informes, pgina 2-7.

Leyenda:
1.

Ttulo del informe:

2.

Nombre del informe.


ID de usuario:
Nmero de identificacin del usuario en el momento en el que se imprimi el
informe.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice A-19

Ejemplos de informes impresos


Informe de detalles de la curva de calibracin - Potenciomtrica (sistema c)

Apndice A

3.

N de serie del sistema:

4.

Nmero de serie configurado para el sistema ARCHITECT.


Ensayo:

5.

Nombre del ensayo.


N del ensayo:

6.

Nmero asignado al ensayo.


Lote del reactivo:

7.

Nmero de lote del reactivo.


Fecha de caducidad:

8.

Fecha de caducidad del envase de reactivos utilizado para la calibracin.


N de serie:

9.

Nmero de serie del reactivo utilizado para obtener la curva de calibracin.


Estado de calibracin:

Estado de la calibracin.
10. Mdulo/n de serie:
Mdulo y nmero de serie en el que se calibr el ensayo.
11. Fecha de calibracin:
Fecha en la que se complet la calibracin.
12. Hora de calibracin:
Hora en la que se complet la calibracin.
13. Tipo de calibracin:
Tipo de calibracin realizada.
14. ID de usuario:
Identificacin del usuario en el momento en el que se realiz la calibracin.
15. Lote del calibrador:
Nmero de lote del calibrador utilizado para calibrar el ensayo.
16. Fecha/hora de caducidad de la curva:
Fecha y hora de caducidad para la curva de calibracin completa y/o de ajuste.
17. Caducidad del lote:
Fecha de caducidad del nmero de lote del calibrador utilizado para calibrar el
ensayo.
18. Calibrador (columna):
Nombre de cada calibrador.
19. Concentracin / Unidades (columna):
Concentracin y las unidades del resultado.
20. Calibracin mV (columna):
Valor medio en milivoltios para cada nivel del calibrador.
21. Pendiente (columna):
Porcentaje de la respuesta del mdulo ICT (tecnologa del chip integrado) para los
calibradores bajo y alto.
22. Repl. 1 mV (columna):
Valor en milivoltios para el replicado 1.

Apndice A-20

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice A

Ejemplos de informes impresos


Informe de detalles de la curva de calibracin - Potenciomtrica (sistema c)
23. Repl. 2 mV (columna):
Valor en milivoltios para el replicado 2.
24. Repl. 3 mV (columna):
Valor en milivoltios para el replicado 3.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice A-21

Ejemplos de informes impresos


Informe de detalles de la curva de calibracin - Lineal (sistema c)

Apndice A

Informe de detalles de la curva de calibracin Lineal (sistema c)


Utilice este informe como registro impreso de los detalles de calibracin del
ensayo. Este informe se puede configurar para que se imprima
automticamente. Consulte Configuracin de los informes, pgina 2-7.

Leyenda:
1.

Ttulo del informe:

2.

Nombre del informe.


ID de usuario:
Nmero de identificacin del usuario en el momento en el que se imprimi el
informe.

Apndice A-22

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Ejemplos de informes impresos


Informe de detalles de la curva de calibracin - Lineal (sistema c)

Apndice A
3.

N de serie del sistema:


Nmero de serie configurado para el sistema ARCHITECT.

4.

Ensayo:

5.

Nombre del ensayo.


N del ensayo:

6.

Nmero asignado al ensayo.


Lote del reactivo:

7.

Nmero de lote del reactivo.


Fecha de caducidad:

8.

Fecha de caducidad del envase de reactivos utilizado para la calibracin.


N de serie:

9.

Nmero de serie del reactivo utilizado para obtener la curva de calibracin.


Estado de calibracin:

Estado de la calibracin.
10. Mdulo/n de serie:
Mdulo y nmero de serie en el que se calibr el ensayo.
11. Fecha de calibracin:
Fecha en la que se complet la calibracin.
12. Hora de calibracin:
Hora en la que se complet la calibracin.
13. Mtodo de calibracin:
Procedimiento matemtico utilizado para analizar los datos.
14. ID de usuario:
Identificacin del usuario en el momento en el que se realiz la calibracin.
15. Tipo de calibracin:
Tipo de calibracin realizada.
16. Fecha/hora de caducidad de la curva:
Fecha y hora de caducidad para la curva de calibracin completa y/o de ajuste.
17. Lote del calibrador:
Nmero de lote del calibrador utilizado para calibrar el ensayo.
18. Caducidad del lote:
Fecha de caducidad del lote del calibrador.
19. Calibrador (columna):
Nombre de cada calibrador.
20. Concentracin / Unidades (columna):
Valor de la concentracin de cada nivel del calibrador, segn lo definido en los
parmetros del ensayo.
21. Absorbancia (columna):
Valor medio de la absorbancia de los niveles del calibrador.
22. Factor de calibracin (columna):
Factor de calibracin de los niveles del calibrador.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice A-23

Ejemplos de informes impresos


Informe de detalles de la curva de calibracin - Lineal (sistema c)

Apndice A

23. Absorbancia del replicado 1 (columna):


Valor de absorbancia para el replicado 1.
24. Absorbancia del replicado 2 (columna):
Valor de absorbancia para el replicado 2.
25. Absorbancia del replicado 3 (columna):
Valor de absorbancia para el replicado 3.

Apndice A-24

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Ejemplos de informes impresos


Informe de detalles de la curva de calibracin - Usar factor cal/blanco
(sistema c)

Apndice A

Informe de detalles de la curva de calibracin Usar factor cal/blanco (sistema c)


Utilice este informe como registro impreso de los detalles de calibracin del
ensayo. Este informe se puede configurar para que se imprima
automticamente. Consulte Configuracin de los informes, pgina 2-7.

Leyenda:
1.

Ttulo del informe:

2.

Nombre del informe.


ID de usuario:
Nmero de identificacin del usuario en el momento en el que se imprimi el
informe.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice A-25

Ejemplos de informes impresos


Informe de detalles de la curva de calibracin - Usar factor cal/blanco
(sistema c)

Apndice A

3.

N de serie del sistema:

4.

Nmero de serie configurado para el sistema ARCHITECT.


Ensayo:

5.

Nombre del ensayo.


N del ensayo:

6.

Nmero asignado al ensayo.


Lote del reactivo:

7.

Nmero de lote del reactivo.


Fecha de caducidad:

8.

Fecha de caducidad del envase de reactivos utilizado para la calibracin.


N de serie:

9.

Nmero de serie del reactivo utilizado para obtener la curva de calibracin.


Estado de calibracin:

Estado de la calibracin.
10. Mdulo/n de serie:
Mdulo y nmero de serie en el que se calibr el ensayo.
11. Fecha de calibracin:
Fecha en la que se complet la calibracin.
12. Hora de calibracin:
Hora en la que se complet la calibracin.
13. Mtodo de calibracin:
Procedimiento matemtico utilizado para analizar los datos.
14. ID de usuario:
Identificacin del usuario en el momento en el que se realiz la calibracin.
15. Tipo de calibracin:
Tipo de calibracin realizada.
16. Fecha/hora de caducidad de la curva:
Fecha y hora de caducidad para la curva de calibracin completa y/o de ajuste.
17. Lote del calibrador:
Nmero de lote del calibrador utilizado para calibrar el ensayo.
18. Caducidad del lote:
Fecha de caducidad del lote del calibrador.
19. Ensayo de referencia:
Nombre del ensayo del que se toman los datos de la calibracin cuando el mtodo
de calibracin es Usar factor cal/blanco.
20. Calibrador (columna):
Nombre de cada calibrador.
21. Concentracin / Unidades (columna):
Valor de la concentracin de cada nivel del calibrador, segn lo definido en los
parmetros del ensayo.
22. Absorbancia (columna):
Valor medio de la absorbancia de los niveles del calibrador.

Apndice A-26

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Ejemplos de informes impresos


Informe de detalles de la curva de calibracin - Usar factor cal/blanco
(sistema c)

Apndice A

23. Factor de calibracin (columna):


Factor de calibracin de los niveles del calibrador.
24. Absorbancia del replicado 1 (columna):
Valor de absorbancia para el replicado 1.
25. Absorbancia del replicado 2 (columna):
Valor de absorbancia para el replicado 2.
26. Absorbancia del replicado 3 (columna):
Valor de absorbancia para el replicado 3.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice A-27

Ejemplos de informes impresos


Informe de detalles de la curva de calibracin - Ajuste (sistema i)

Apndice A

Informe de detalles de la curva de calibracin Ajuste (sistema i)


Utilice este informe como registro impreso de los detalles de calibracin del
ensayo. Este informe se puede configurar para que se imprima
automticamente. Consulte Configuracin de los informes, pgina 2-7.

Leyenda:
1.

Ttulo del informe:

2.

Nombre del informe.


ID de usuario:
Nmero de identificacin del usuario en el momento en el que se imprimi el
informe.

Apndice A-28

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Ejemplos de informes impresos


Informe de detalles de la curva de calibracin - Ajuste (sistema i)

Apndice A
3.

N de serie del sistema:

4.

Nmero de serie configurado para el sistema ARCHITECT.


Ensayo:

5.

Nombre del ensayo.


N del ensayo:

6.

Nmero asignado al ensayo.


Lote del reactivo:

7.

Nmero de lote del reactivo.


Fecha de caducidad:

8.

Fecha de caducidad del envase de reactivos utilizado para la calibracin.


N de serie:

9.

Nmero de serie del reactivo utilizado para obtener la curva de calibracin.


Estado de calibracin:

Estado de la calibracin.
10. Mdulo/n de serie:
Mdulo y nmero de serie en el que se calibr el ensayo.
11. Fecha de calibracin:
Fecha en la que se complet la calibracin.
12. Hora de calibracin:
Hora en la que se complet la calibracin.
13. Tipo de calibracin:
Tipo de calibracin realizada.
14. ID de usuario:
Identificacin del usuario en el momento en el que se realiz la calibracin.
15. Lote del calibrador:
Nmero de lote del calibrador utilizado para calibrar el ensayo.
16. Caducidad del lote:
Fecha de caducidad del nmero de lote del calibrador utilizado para calibrar el
ensayo.
17. Cociente Cal 1 y Cociente Cal 2:
Cocientes para el ajuste de la calibracin.
18. Calibrador (columna):
Nombre de cada calibrador.
19. URL Media (columna):
Media de URL (unidades relativas de luz) de los replicados del calibrador.
20. URL del repl. 1 (columna):
Valor en URL para el replicado 1.
21. URL del repl. 2 (columna):
Valor en URL para el replicado 2.
22. Concentracin / Unidades (columna):
Valor de la concentracin de cada nivel del calibrador, segn lo definido en los
parmetros del ensayo.
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice A-29

Ejemplos de informes impresos


Informe de detalles de la curva de calibracin - Ajuste (sistema i)

Apndice A

23. URL Cal Ref (columna):


Datos de referencia (calibracin principal) ledos en la etiqueta de cdigos de
barras bidimensional.
24. URL Ajuste Curva:
Datos en URL de la curva de ajuste para cada concentracin.

Campo adicional no mostrado en el ejemplo anterior:


Fecha/hora caducidad curva:
Muestra la fecha y la hora en las que caduca la curva de calibracin. Este
parmetro slo est disponible para aquellos ensayos que tengan un intervalo
de calibracin definido. Consulte las instrucciones de uso del ensayo del
sistema i para obtener ms informacin.

Apndice A-30

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Ejemplos de informes impresos


Informe de detalles de la curva de calibracin - Completa (sistema i)

Apndice A

Informe de detalles de la curva de calibracin Completa (sistema i)


Utilice este informe como registro impreso de los detalles de calibracin del
ensayo. Este informe se puede configurar para que se imprima
automticamente. Consulte Configuracin de los informes, pgina 2-7.

Leyenda:
1.

Ttulo del informe:

2.

Nombre del informe.


ID de usuario:
Nmero de identificacin del usuario en el momento en el que se imprimi el
informe.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice A-31

Ejemplos de informes impresos


Informe de detalles de la curva de calibracin - Completa (sistema i)
3.

Apndice A

N de serie del sistema:


Nmero de serie configurado para el sistema ARCHITECT.

4.

Ensayo:

5.

Nombre del ensayo.


N del ensayo:

6.

Nmero asignado al ensayo.


Lote del reactivo:

7.

Nmero de lote del reactivo.


Fecha de caducidad:

8.

Fecha de caducidad del envase de reactivos utilizado para la calibracin.


N de serie:

9.

Nmero de serie del reactivo utilizado para obtener la curva de calibracin.


Estado de calibracin:

Estado de la calibracin.
10. Mdulo/n de serie:
Mdulo y nmero de serie en el que se calibr el ensayo.
11. Fecha de calibracin:
Fecha en la que se complet la calibracin.
12. Hora de calibracin:
Hora en la que se complet la calibracin.
13. Tipo de calibracin:
Tipo de calibracin realizada.
14. ID de usuario:
Identificacin del usuario en el momento en el que se realiz la calibracin.
15. Lote del calibrador:
Nmero de lote del calibrador utilizado para calibrar el ensayo.
16. Caducidad del lote:
Fecha de caducidad del nmero de lote del calibrador utilizado para calibrar el
ensayo.
17. Calibrador (columna):
Nombre de cada calibrador.
18. Concentracin / Unidades (columna):
Valor de la concentracin de cada nivel del calibrador, segn lo definido en los
parmetros del ensayo.
19. URL Ajuste Curva (columna):
Datos de la curva de ajuste en URL (unidades relativas de luz) para cada
concentracin.
20. URL Media (columna):
Datos de URL media para los replicados del calibrador.
21. URL del repl. 1 (columna):
Valor en URL para el replicado 1.
22. URL del repl. 2 (columna):

Apndice A-32

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Ejemplos de informes impresos


Informe de detalles de la curva de calibracin - Completa (sistema i)

Apndice A

Valor en URL para el replicado 2.

Campo adicional no mostrado en el ejemplo anterior:


Fecha/hora caducidad curva:
Muestra la fecha y la hora en las que caduca la curva de calibracin. Este
parmetro slo est disponible para aquellos ensayos que tengan un intervalo
de calibracin definido. Consulte las instrucciones de uso del ensayo del
sistema i para obtener ms informacin.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice A-33

Ejemplos de informes impresos


Informe de detalles de la curva de calibracin - Index (sistema i)

Apndice A

Informe de detalles de la curva de calibracin Index (sistema i)


Utilice este informe como registro impreso de los detalles de calibracin del
ensayo. Este informe se puede configurar para que se imprima
automticamente. Consulte Configuracin de los informes, pgina 2-7.

Leyenda:
1.

Ttulo del informe:

2.

Nombre del informe.


ID de usuario:
Nmero de identificacin del usuario en el momento en el que se imprimi el
informe.

Apndice A-34

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Ejemplos de informes impresos


Informe de detalles de la curva de calibracin - Index (sistema i)

Apndice A
3.

N de serie del sistema:


Nmero de serie configurado para el sistema ARCHITECT.

4.

Ensayo:

5.

Nombre del ensayo.


N del ensayo:

6.

Nmero asignado al ensayo.


Lote del reactivo:

7.

Nmero de lote del reactivo.


Fecha de caducidad:

8.

Fecha de caducidad del envase de reactivos utilizado para la calibracin.


N de serie:

9.

Nmero de serie del reactivo utilizado para obtener la curva de calibracin.


Estado de calibracin:

Estado de la calibracin.
10. Mdulo/n de serie:
Mdulo y nmero de serie en el que se calibr el ensayo.
11. Fecha de calibracin:
Fecha en la que se complet la calibracin.
12. Hora de calibracin:
Hora en la que se complet la calibracin.
13. Tipo de calibracin:
Tipo de calibracin realizada.
14. ID de usuario:
Identificacin del usuario en el momento en el que se realiz la calibracin.
15. Lote del calibrador:
Nmero de lote del calibrador utilizado para calibrar el ensayo.
16. Caducidad del lote:
Fecha de caducidad del nmero de lote del calibrador utilizado para calibrar el
ensayo.
17. Calibrador (columna):
Nombre de cada calibrador.
18. URL Media (columna):
Media de URL (unidades relativas de luz) de los replicados del calibrador.
19. URL del repl. 1 (columna):
Valor en URL para el replicado 1.
20. URL del repl. 2 (columna):
Valor en URL para el replicado 2.
21. URL del repl. 3 (columna):
Valor en URL para el replicado 3.

Campo adicional no mostrado en el ejemplo anterior:


Fecha/hora caducidad curva:
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Apndice A-35

Ejemplos de informes impresos


Informe de detalles de la curva de calibracin - Index (sistema i)

Apndice A

Muestra la fecha y la hora en las que caduca la curva de calibracin. Este


parmetro slo est disponible para aquellos ensayos que tengan un intervalo
de calibracin definido. Consulte las instrucciones de uso del ensayo del
sistema i para obtener ms informacin.

Apndice A-36

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Ejemplos de informes impresos


Informe de la curva de calibracin

Apndice A

Informe de la curva de calibracin


Utilice este informe para identificar rpidamente los lotes de reactivos con una
calibracin caducada o sin calibracin.

Leyenda:
1.

Ttulo del informe:

2.

Nombre del informe.


ID de usuario:

3.

Nmero de identificacin del usuario en el momento en el que se imprimi el


informe.
N de serie del sistema:
Nmero de serie configurado para el sistema ARCHITECT.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice A-37

Ejemplos de informes impresos


Informe de la curva de calibracin
4.

Apndice A

Mdulo (columna):
Mdulo en el que se calibr el lote del reactivo.

5.

Ensayo (columna):

6.

Nombre del ensayo.


Lote del reactivo (columna):

7.

Nmero de lote del reactivo.


Estado de la calibracin (columna):

8.

Estado de la calibracin del lote de reactivos.


Fecha/hora de la calibracin (columna):

9.

Fecha y hora en las que se calibr el lote de reactivos.


Caducidad de calibracin (columna):
Muestra la fecha y la hora a las que caduca la curva de calibracin para el lote del
reactivo.

Apndice A-38

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Ejemplos de informes impresos


Informe detallado de las excepciones

Apndice A

Informe detallado de las excepciones


Utilice este informe para solucionar los problemas del sistema.
NOTA: Este informe tambin se utiliza para las excepciones almacenadas
cuando se genera desde la pantalla de las excepciones almacenadas.

Leyenda:
1.

Ttulo del informe:

2.

Nombre del informe.


ID de usuario:

3.

Nmero de identificacin del usuario en el momento en el que se imprimi el


informe.
N de serie del sistema:
Nmero de serie configurado para el sistema ARCHITECT.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice A-39

Ejemplos de informes impresos


Informe detallado de las excepciones
4.

Apndice A

Nombre:
Nombre del paciente, control o calibrador.

5.

ID de la muestra:

6.

Nmero de cdigos de barras o la identificacin asignados a la muestra.


Ensayo:

7.

Nombre del ensayo.


ID del paciente:

8.

Identificacin asignada al paciente.


N del ensayo:

9.

Nmero asignado al ensayo.


Fecha/hora de extraccin:

Fecha y hora a las que se extrajo la muestra.


10. Mdulo/n de serie:
Mdulo y nmero de serie en el que se gener la excepcin. Este campo aparece
en blanco si no se puede asignar o procesar el ensayo en un mdulo.
11. Comentario muestra:
Comentario introducido para el anlisis.
12. Lote del calibrador:
Nmero de lote del calibrador de la calibracin utilizada para calcular el resultado.
13. Fecha/hora cal.:
Fecha y hora de la calibracin para el lote de reactivos utilizado para calcular el
resultado.
14. Lote principal del reactivo:
Lote del calibrador principal del reactivo de la calibracin utilizada para calcular el
resultado.
15. N de serie:
Nmero de serie del reactivo utilizado para obtener la curva de calibracin.
16. Fecha de finalizacin:
Fecha en la que se complet la excepcin.
17. Procedencia:
Procedencia asociada con el paciente.
18. Hora de finalizacin:
Hora en la que se complet la excepcin.
19. Doctor:
Nombre del doctor del paciente.
20. ID de usuario:
Identificacin del usuario en el momento en el que se gener la excepcin.
21. Transmitido por:
Identificacin del usuario en el momento en el que se transmiti la excepcin.
22. G / P (columna):
Indica la ubicacin de la muestra en uno de los siguientes:

Apndice A-40

Identificacin de la gradilla y posicin (P) (RSH/SSH)

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Ejemplos de informes impresos


Informe detallado de las excepciones

Apndice A

CRSL (carrusel) - si la muestra se pipete desde el carrusel de muestras


(sistema c)

LAS - si la muestra se pipete desde el carril del LAS

Identificacin del carrusel del LAS (C) y posicin (P) (i2000)


23. Dilucin (columna):
Dilucin utilizada para el anlisis.
24. Cdigo (columna):
Cdigos para indicar una condicin de procesamiento. Consulte Descripcin de los
cdigos de procesamiento, pgina 5-231.
25. Abs. (columna):
Valor de absorbancia para el anlisis.
26. Cubeta (columna):
Nmero de la cubeta utilizada para procesar la excepcin.
27. Cdigo de error/descripcin (columna):
Nmero del cdigo de error y la descripcin.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice A-41

Ejemplos de informes impresos


Informe de estado de las excepciones

Apndice A

Informe de estado de las excepciones


Utilice este informe para solucionar los problemas del sistema.
NOTA: Este informe tambin se utiliza para las excepciones almacenadas
cuando se genera desde la pantalla de las excepciones almacenadas.

Leyenda:

Apndice A-42

1.

Ttulo del informe:

2.

Nombre del informe.


ID de usuario:

3.

Nmero de identificacin del usuario en el momento en el que se imprimi el


informe.
N de serie del sistema:

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Ejemplos de informes impresos


Informe de estado de las excepciones

Apndice A

Nmero de serie configurado para el sistema ARCHITECT.


4.

G / P (columna):
Indica la ubicacin de la muestra en uno de los siguientes:

Identificacin de la gradilla y posicin (P) (RSH/SSH)

CRSL (carrusel) - si la muestra se pipete desde el carrusel de muestras


(sistema c)

LAS - si la muestra se pipete desde el carril del LAS

5.

Identificacin del carrusel del LAS (C) y posicin (P) (i2000)


IDM (columna):

6.

Nmero de cdigos de barras o la identificacin asignados a la muestra.


Nombre (columna):

7.

Nombre del paciente, control o calibrador de la peticin.


Ensayo (columna):

8.

Nombre del ensayo.


Mdulo (columna):

9.

Mdulo que gener la excepcin del ensayo. Este campo aparece en blanco si no
se puede asignar o procesar el ensayo en un mdulo.
Cdigo de error (columna):
Cdigo de error numrico de la excepcin.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice A-43

Ejemplos de informes impresos


Informe del registro del inventario (caracterstica Premium)

Apndice A

Informe del registro del inventario (caracterstica


Premium)
Utilice este informe para ver los mensajes o cdigos de error relacionados con
los suministros en el sistema.

Leyenda:
1.

Ttulo del informe:

2.

Nombre del informe.


ID de usuario:

3.

Identificacin del usuario en el momento en el que se imprimi el informe.


Nmero de serie del sistema:
Nmero de serie configurado para el sistema ARCHITECT.

Apndice A-44

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Ejemplos de informes impresos


Informe del registro del inventario (caracterstica Premium)

Apndice A
4.

Fecha (columna):
Muestra la fecha en la que se gener el error/mensaje.

5.

Hora (columna):

6.

Muestra la hora en la que se gener el error/mensaje.


Mdulo (columna):

7.

Muestra el mdulo que gener el error/mensaje.


Cdigo de error / Mensaje (columna):
Cdigo de error numrico de la excepcin y texto que describe el error sucedido.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice A-45

Ejemplos de informes impresos


Informe Levey - Jennings

Apndice A

Informe Levey - Jennings


Utilice este informe como registro impreso de los datos de control de calidad.

Leyenda:

Apndice A-46

1.

Ttulo del informe:

2.

Nombre del informe.


ID de usuario:

3.

Identificacin del usuario en el momento en el que se imprimi el informe.


N de serie del sistema:

4.

Nmero de serie configurado para el sistema ARCHITECT.


Ensayo:

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Ejemplos de informes impresos


Informe Levey - Jennings

Apndice A
Nombre del ensayo.
5.

Mdulo:

6.

Nmero del mdulo en el que se procesaron los controles.


Control:

7.

Nombre del control.


N de serie del mdulo:

8.

Nmero de serie del mdulo en el que se procesaron los controles.


Nivel:

9.

Nivel del control.


Rango fecha:

Intervalo de la fecha seleccionado para el informe Levey - Jennings.


10. N lote del control:
Nmero de lote del control.
11. Fecha de caducidad del control:
Muestra la fecha de caducidad del control.
12. Tipo de clculo:
Tipo de clculo, que incluye los valores acumulados por mdulo y en el sistema.
13. Fecha / hora (columna):
Fecha y hora de cada resultado del control.
14. Resultados (columna):
Resultados de cada control. Los resultados con asteriscos se excluyen de los
clculos.
15. N de lote del reactivo:
Nmero de lote del envase de reactivos utilizado para procesar el control.
16. Alertas:
Alertas asociadas con el resultado. Consulte Descripcin de las alertas de los
resultados de control de calidad, pgina 5-328.
17. 2D.E.:
Desviacin estndar (2 SD) para los datos de control.
18. 1D.E.:
Desviacin estndar (1 SD) para los datos de control.
19. Media:
Media para los datos de control.
20. Esperada:
Media y desviacin estndar esperadas configuradas.
21. Fabricante:
Media y desviacin estndar configuradas por el fabricante.
22. Valor acumulado por mdulo:
Valor acumulado por mdulo para el control procesado en el mdulo especificado.
23. Valor acumulado en el sistema:
Valor acumulado para el control procesado en el sistema. Cuando el sistema tiene
un nico mdulo, este valor es idntico al valor acumulado por mdulo.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice A-47

Ejemplos de informes impresos


Informe Levey - Jennings

Apndice A

24. Datos del mdulo por intervalo de fecha:


Datos calculados para el mdulo e intervalo de fecha especificados.
25. Datos del sistema por intervalo de fecha:
Datos del sistema calculados para el intervalo de fecha. Cuando el sistema tiene
un nico mdulo, estos datos son idnticos a los datos del mdulo por intervalo de
fecha.

Apndice A-48

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Ejemplos de informes impresos


Historial de mantenimiento

Apndice A

Historial de mantenimiento
Utilice este informe como registro impreso del mantenimiento realizado en el
sistema.

Leyenda:
1.

Ttulo del informe:

2.

Nombre del informe.


N del mdulo:

3.

Mdulo en el que se llev a cabo el procedimiento de mantenimiento.


Estado de aprobacin:

4.

Estado de aprobacin del registro de mantenimiento.


N de serie:

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice A-49

Ejemplos de informes impresos


Historial de mantenimiento

Apndice A

Nmero de serie del mdulo en el que se proces el procedimiento de


mantenimiento.
5.

Fecha de aprobacin:

6.

Fecha de aprobacin del registro de mantenimiento.


ID de usuario:

7.

Nmero de identificacin del usuario en el momento en el que se realiz el


procedimiento.
Aprobado por:

8.

Identificacin del usuario que aprob el registro de mantenimiento.


Categora:

9.

Categora de mantenimiento del procedimiento.


Procedimiento:

Nombre del procedimiento de mantenimiento.


10. Fecha (columna):
Fecha en la que se llev a cabo el procedimiento de mantenimiento.
11. Hora (columna):
Hora en la que se llev a cabo el procedimiento de mantenimiento.
12. ID de usuario (columna):
Nmero de identificacin del usuario en el momento en el que se realiz el
procedimiento.
13. Estado (columna):
Estado del procedimiento de mantenimiento.
14. Comentarios:
Comentarios introducidos para el procedimiento de mantenimiento.

Apndice A-50

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Ejemplos de informes impresos


Historial de mensajes

Apndice A

Historial de mensajes
Utilice este informe para solucionar los problemas del sistema.

Leyenda:
1.

Ttulo del informe:

2.

Nombre del informe.


ID de usuario:

3.

Nmero de identificacin del usuario en el momento en el que se imprimi el


informe.
N de serie del sistema:

4.

Nmero de serie configurado para el sistema ARCHITECT.


Fecha (columna):
Fecha en la que se gener el error/mensaje.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice A-51

Ejemplos de informes impresos


Historial de mensajes
5.

Apndice A

Hora (columna):
Hora en la que se gener el error/mensaje.

6.

Mdulo (columna):

7.

Mdulo que gener el error/mensaje.


Cdigo de error/mensaje (columna):
Cdigo de error numrico de la excepcin y el mensaje que describe el error
sucedido.

Apndice A-52

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Ejemplos de informes impresos


Informe de la lista de peticiones

Apndice A

Informe de la lista de peticiones


Utilice este informe como ayuda para cargar las muestras.

Leyenda:
1.

Ttulo del informe:

2.

Nombre del informe.


ID de usuario:

3.

Nmero de identificacin del usuario en el momento en el que se imprimi el


informe.
N de serie del sistema:

4.

Nmero de serie configurado para el sistema ARCHITECT.


G / P (columna):
Indica la ubicacin de la muestra en uno de los siguientes:

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice A-53

Ejemplos de informes impresos


Informe de la lista de peticiones

Apndice A

Identificacin de la gradilla y posicin (P) (RSH/SSH)

CRSL (carrusel) - si la muestra se pipete desde el carrusel de muestras


(sistema c)

LAS - si la muestra se pipete desde el carril del LAS

Identificacin del carrusel del LAS (C) y posicin (P) (i2000)

5.

NOTA: este campo aparece en blanco para las peticiones pendientes a las que no
se ha asignado una posicin en la gradilla o carrusel.
IDM (columna):

6.

Nmero de cdigos de barras o la identificacin asignados a la muestra.


Nombre (columna):

7.

Nombre del paciente, control o calibrador de la peticin.


Cdigo (columna):
Cdigos para indicar una condicin de procesamiento de muestras. Consulte
Descripcin de los cdigos de procesamiento, pgina 5-231.

8.

NOTA: slo se imprimen los cdigos de procesamiento de muestras M y S.


Volumen mnimo de muestra (columna):
Volumen mnimo requerido en la copa de muestra para procesar el ensayo.

Apndice A-54

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Ejemplos de informes impresos


Informe de estado de las peticiones

Apndice A

Informe de estado de las peticiones


Utilice este informe para comprobar el estado de una peticin.

Leyenda:
1.

Ttulo del informe:

2.

Nombre del informe.


ID de usuario:

3.

Nmero de identificacin del usuario en el momento en el que se imprimi el


informe.
N de serie del sistema:

4.

Nmero de serie configurado para el sistema ARCHITECT.


G / P (columna):
Indica la ubicacin de la muestra en uno de los siguientes:

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice A-55

Ejemplos de informes impresos


Informe de estado de las peticiones

Apndice A

Identificacin de la gradilla y posicin (P) (RSH/SSH)

CRSL (carrusel) - si la muestra se pipete desde el carrusel de muestras


(sistema c)

LAS - si la muestra se pipete desde el carril del LAS

Identificacin del carrusel del LAS (C) y posicin (P) (i2000)

5.

NOTA: este campo aparece en blanco para las peticiones pendientes a las que no
se ha asignado una posicin en la gradilla o carrusel.
IDM (columna):

6.

Nmero de cdigos de barras o la identificacin asignados a la muestra.


Nombre (columna):

7.

Nombre del paciente, control y nivel o calibrador de la peticin.


Ensayo (columna):

8.

Nombre del ensayo.


Estado (columna):

9.

Estado actual del ensayo solicitado.


Hora (columna):

Hora en que finalizar un ensayo con el estado Procesando (en el formato horario
de 24 horas).
10. Cdigo (columna):
Cdigos para indicar una condicin de procesamiento. Consulte Descripcin de los
cdigos de procesamiento, pgina 5-231.

Apndice A-56

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Ejemplos de informes impresos


Informe de pacientes

Apndice A

Informe de pacientes
Utilice este informe como registro impreso de los pacientes.

Leyenda:
1.

Cabecera del informe:

2.

Informacin configurada para la cabecera del informe.


Nombre:

3.

Nombre del paciente.


Sexo:

4.

Sexo del paciente.


ID del paciente:
Identificacin asignada al paciente.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice A-57

Ejemplos de informes impresos


Informe de pacientes
5.

Apndice A

Fecha nacimiento:
Fecha de nacimiento del paciente.

6.

ID de la muestra:

7.

Nmero de cdigos de barras o la identificacin asignados a la muestra.


Fecha/hora de extraccin:

8.

Fecha y hora a las que se extrajo la muestra.


Procedencia:

9.

Procedencia asociada con el paciente.


Doctor:

Nombre del doctor del paciente.


10. Ensayo (columna):
Nombre del ensayo.
11. Resultado (columna):
Valor y (si procede) la interpretacin del resultado.
12. Unidades (columna):
Unidades del resultado.
13. Alertas (columna):
Alertas asociadas con el resultado. Consulte Descripcin de las alertas de los
resultados de los pacientes, pgina 5-308.
14. Rango (columna):
Rango normal/teraputico del ensayo, si se ha configurado.
15. Fecha de finalizacin / Hora de finalizacin:
Da y hora en los que se obtuvo el resultado.

Apndice A-58

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Ejemplos de informes impresos


Informe del plan del da (caracterstica Premium)

Apndice A

Informe del plan del da (caracterstica Premium)


Utilice este informe para preparar el sistema para el procesamiento
ininterrumpido de muestras durante el perodo de tiempo definido por el usuario.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice A-59

Ejemplos de informes impresos


Informe del plan del da (caracterstica Premium)

Apndice A

Leyenda:
1.

Ttulo del informe:

2.

Nombre del informe.


ID de usuario:

3.

Identificacin del usuario en el momento en el que se gener el informe.


Nmero de serie del sistema:

4.

Nmero de serie configurado para el sistema ARCHITECT.


M (columna):

5.

Mdulo en el que est ubicado el envase de reactivos.


P (columna):

6.

Posicin en la que est ubicado el envase de reactivos.


Ensayo (columna):
Nombre del ensayo.

Apndice A-60

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Ejemplos de informes impresos


Informe del plan del da (caracterstica Premium)

Apndice A
7.

Lote de reactivo (columna):


Nmero de lote del envase de reactivos.

8.

Pruebas restantes (columna):

9.

Nmero de pruebas restantes para el envase de reactivos (tambin se muestra una


estimacin R1/R2 slo para los sistemas c).
Estabilidad en el sistema (columna):

Nmero de horas que el envase de reactivos permanece estable en el sistema.


10. Estado (columna):
Muestra el estado del envase de reactivos.
11. M (columna):
Mdulo en el que est calibrado el envase de reactivos.
12. Ensayo (columna):
Nombre del ensayo.
13. Fecha/hora de caducidad (columna):
Muestra la fecha y la hora a las que caduca la curva de calibracin para el envase
de reactivos. En los casos en los que se admita la calibracin de ajuste, la fecha
de caducidad de la calibracin completa aparece primero.
14. Posicin (columna):
Posicin en la que est ubicado el envase de reactivos.
15. Pruebas restantes (columna):
Nmero de pruebas disponibles para el envase de reactivos.
16. Estado (columna):
Muestra el estado de la curva de calibracin.
17. M (columna):
Mdulo en el que est ubicado el componente del inventario del sistema.
18. P (columna):
Posicin en la que est ubicado el componente del inventario del sistema.
19. Suministro (columna):
Muestra el nombre del componente del inventario del sistema.
20. Fecha de caducidad (columna):
Fecha y hora de caducidad de las soluciones preactivadora y activadora.
21. Estado (columna):
Muestra el estado del componente del inventario del sistema.
22. M (columna):
Mdulo que gener el resultado del control.
23. Ensayo (columna):
Nombre del ensayo que gener el resultado del control.
24. Control / Nivel (columna):
Muestra el nombre y el nivel del control.
25. N de lote (columna):
Nmero de lote del control.
26. Pruebas restantes (columna):

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Apndice A-61

Ejemplos de informes impresos


Informe del plan del da (caracterstica Premium)

Apndice A

Nmero de pruebas disponibles para el envase de reactivos.


27. Posicin (columna):
Posicin en la que est ubicado el envase de reactivos.
28. Estado (columna):
Muestra el estado del resultado del control.
29. M (columna):
Mdulo en el que se ha realizado el procedimiento de mantenimiento.
30. Procedimiento (columna):
Nombre del procedimiento de mantenimiento.
31. Frecuencia (columna):
Muestra la categora del procedimiento de mantenimiento.
32. Fecha/hora lmite (columna):
Muestra la fecha y la hora a las que se tiene o tena que realizar el procedimiento
de mantenimiento.
33. Estado (columna):
Muestra el estado del procedimiento de mantenimiento.

Apndice A-62

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Ejemplos de informes impresos


Informe bsico sobre el procedimiento

Apndice A

Informe bsico sobre el procedimiento


Utilice este informe como registro impreso de los procedimientos de
mantenimiento o diagnstico realizados en el sistema. Este informe se puede
configurar para que se imprima automticamente. Consulte Configuracin de los
informes, pgina 2-7.

Leyenda:
1.

Ttulo del informe:

2.

Nombre del informe.


Procedimiento:

3.

Nombre del procedimiento.


Versin del procedimiento:
Versin del procedimiento.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice A-63

Ejemplos de informes impresos


Informe bsico sobre el procedimiento
4.

Apndice A

Fecha:
Fecha en la que se llev a cabo el procedimiento.

5.

N del mdulo:

6.

Mdulo en el que se llev a cabo el procedimiento.


Hora:

7.

Hora en la que se llev a cabo el procedimiento.


N de serie:

8.

Nmero de serie del mdulo en el que se llev a cabo el procedimiento.


Estado:

9.

Estado del procedimiento.


ID de usuario:

Nmero de identificacin del usuario en el momento en el que se realiz el


procedimiento.
10. Resultados:
Resultados del procedimiento.

Apndice A-64

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Ejemplos de informes impresos


Informe sobre el procedimiento en formato de tabla

Apndice A

Informe sobre el procedimiento en formato de


tabla
Utilice este informe como registro impreso de los procedimientos de
mantenimiento o diagnstico realizados en el sistema. Este informe se puede
configurar para que se imprima automticamente. Consulte Configuracin de los
informes, pgina 2-7.

Leyenda:
1.

Ttulo del informe:

2.

Nombre del informe.


Procedimiento:
Nombre del procedimiento.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice A-65

Ejemplos de informes impresos


Informe sobre el procedimiento en formato de tabla
3.

Apndice A

Versin del procedimiento:


Versin del procedimiento.

4.

Fecha:

5.

Fecha en la que se llev a cabo el procedimiento.


N del mdulo:

6.

Mdulo en el que se llev a cabo el procedimiento.


Hora:

7.

Hora en la que se llev a cabo el procedimiento.


N de serie:

8.

Nmero de serie del mdulo en el que se llev a cabo el procedimiento.


Estado:

9.

Estado del procedimiento.


ID de usuario:

Nmero de identificacin del usuario en el momento en el que se realiz el


procedimiento.
10. Resultados:
Resultados del procedimiento.

Apndice A-66

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Ejemplos de informes impresos


Informe de anlisis de control de calidad

Apndice A

Informe de anlisis de control de calidad


Utilice este informe como registro impreso de los datos de control de calidad.

Leyenda:
1.

Ttulo del informe:

2.

Nombre del informe.


ID de usuario:

3.

Nmero de identificacin del usuario en el momento en el que se imprimi el


informe.
N de serie del sistema:

4.

Nmero de serie configurado para el sistema ARCHITECT.


Ensayo:
Nombre del ensayo.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice A-67

Ejemplos de informes impresos


Informe de anlisis de control de calidad
5.

Apndice A

Mdulo:
Nmero del mdulo en el que se procesaron los controles.

6.

Nombre:

7.

Nombre del control.


N de serie del mdulo:

8.

Nmero de serie del mdulo en el que se procesaron los controles.


Nivel:

9.

Nivel del control.


Rango fecha:

Intervalo de la fecha seleccionado para el informe de control de calidad.


10. N del lote:
Nmero de lote del control.
11. Fecha de caducidad del control:
Fecha de caducidad del control.
12. Tipo de clculo:
Tipo de clculo, que incluye los valores acumulados por mdulo y en el sistema.
13. Fecha/hora (columna):
Fecha y hora de cada resultado del control.
14. Resultados (columna):
Resultados de cada control. Los resultados con asteriscos se excluyen de los
clculos.
15. Unidades (columna):
Unidades para cada resultado del control.
16. N de lote del reactivo:
Nmero de lote del envase de reactivos utilizado para procesar el control.
17. ID de usuario:
Identificacin del usuario en el momento en el que se gener o valid el resultado.
18. Alertas:
Alertas asociadas con el resultado. Consulte Descripcin de las alertas de los
resultados de control de calidad, pgina 5-328.
19. Cdigo (columna):
Cdigos para indicar una condicin de procesamiento. Consulte Descripcin de los
cdigos de procesamiento, pgina 5-231.
20. Esperada:
Media y desviacin estndar esperadas configuradas.
21. Fabricante:
Media y desviacin estndar configuradas por el fabricante.
22. Valor acumulado por mdulo:
Valor acumulado por el mdulo para el control procesado en el mdulo
especificado.
23. Valor acumulado en el sistema:

Apndice A-68

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Ejemplos de informes impresos


Informe de anlisis de control de calidad

Apndice A

Valor acumulado por el sistema para el control procesado en el sistema. Cuando el


sistema tiene un nico mdulo, este valor es idntico al valor acumulado por
mdulo.
24. Datos del mdulo por intervalo de fecha:
Datos calculados para el mdulo e intervalo de fecha especificados.
25. Datos del sistema por intervalo de fecha:
Datos del sistema calculados para el intervalo de fecha. Cuando el sistema tiene
un nico mdulo, estos datos son idnticos a los datos del mdulo por intervalo de
fecha.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice A-69

Ejemplos de informes impresos


Informe detallado de resultados de control de calidad

Apndice A

Informe detallado de resultados de control de


calidad
Utilice este informe para solucionar los problemas del sistema.

Leyenda:
1.

Ttulo del informe:

2.

Nombre del informe.


ID de usuario:

3.

Nmero de identificacin del usuario en el momento en el que se imprimi el


informe.
N de serie del sistema:
Nmero de serie configurado para el sistema ARCHITECT.

Apndice A-70

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Ejemplos de informes impresos


Informe detallado de resultados de control de calidad

Apndice A
4.

Nombre:
Nombre y el nivel del control.

5.

Ensayo:

6.

Nombre del ensayo.


ID de la muestra:

7.

Nmero de cdigos de barras o la identificacin asignados a la muestra.


N del ensayo:

8.

Nmero asignado al ensayo.


N del lote:

9.

Nmero de lote del control.


Mdulo/n de serie:

Mdulo y nmero de serie en el que se proces el ensayo.


10. Comentario sobre el control:
Comentario introducido para el control.
11. Lote del calibrador:
Nmero de lote del calibrador de la calibracin utilizada para calcular el resultado.
12. Fecha/hora cal.:
Fecha y hora de la calibracin para el lote de reactivos utilizado para calcular el
resultado.
13. Lote principal del reactivo:
Lote del calibrador principal del reactivo de la calibracin utilizada para calcular el
resultado.
14. N de serie:
Nmero de serie del reactivo utilizado para obtener la curva de calibracin.
15. Fecha de finalizacin:
Fecha en la que se complet el control.
16. Hora de finalizacin:
Hora en la que se complet el control.
17. ID de usuario:
Identificacin del usuario en el momento en el que se gener el resultado.
18. Validado por:
Identificacin del usuario en el momento en el que se valid el control.
19. G / P (columna):
Indica la ubicacin de la muestra en uno de los siguientes:

Identificacin de la gradilla y posicin (P) (RSH/SSH)

CRSL (carrusel) - si la muestra se pipete desde el carrusel de muestras


(sistema c)

LAS - si la muestra se pipete desde el carril del LAS

Identificacin del carrusel del LAS (C) y posicin (P) (i2000)


20. Resultado (columna):
Valor del resultado del control.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice A-71

Ejemplos de informes impresos


Informe detallado de resultados de control de calidad

Apndice A

21. Unidades (columna):


Unidades para el resultado del control.
22. Rango (columna):
Intervalo configurado para el control.
23. Dilucin (columna):
Dilucin utilizada para el anlisis.
24. Alertas (columna):
Alertas asociadas con el resultado. Consulte Descripcin de las alertas de los
resultados de control de calidad, pgina 5-328.
25. Cdigo (columna):
Cdigos para indicar una condicin de procesamiento. Consulte Descripcin de los
cdigos de procesamiento, pgina 5-231.
26. mV (columna):
Valor en milivoltios (mV) para el resultado del control.
27. Cubeta (columna):
Nmero de la cubeta utilizada para procesar el control.

Apndice A-72

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Ejemplos de informes impresos


Informe de la lista de resultados de control de calidad

Apndice A

Informe de la lista de resultados de control de


calidad
Utilice este informe para solucionar los problemas del sistema y como registro
impreso de los resultados de control de calidad.

Leyenda:
1.

Ttulo del informe:

2.

Nombre del informe.


ID de usuario:

3.

Nmero de identificacin del usuario en el momento en el que se imprimi el


informe.
N de serie del sistema:

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice A-73

Ejemplos de informes impresos


Informe de la lista de resultados de control de calidad

Apndice A

Nmero de serie configurado para el sistema ARCHITECT.


4.

G / P (columna):
Indica la ubicacin de la muestra en uno de los siguientes:

Identificacin de la gradilla y posicin (P) (RSH/SSH)

CRSL (carrusel) - si la muestra se pipete desde el carrusel de muestras


(sistema c)

LAS - si la muestra se pipete desde el carril del LAS

5.

Identificacin del carrusel del LAS (C) y posicin (P) (i2000)


Mdulo (columna):

6.

Mdulo que gener el resultado del control.


IDM (columna):

7.

Nmero de cdigos de barras o la identificacin asignados a la muestra.


Nombre (columna):

8.

Nombre y el nivel del control.


Ensayo (columna):

9.

Nombre del ensayo.


Resultado (columna):

Valor del resultado del control.


10. Alertas (columna):
Alertas asociadas con el resultado. Consulte Descripcin de las alertas de los
resultados de control de calidad, pgina 5-328.
11. Cdigo (columna):
Cdigos para indicar una condicin de procesamiento. Consulte Descripcin de los
cdigos de procesamiento, pgina 5-231.
12. Fecha/hora (columna):
Da y hora en los que se obtuvo el resultado de control.

Apndice A-74

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Ejemplos de informes impresos


Informe resumen de control de calidad

Apndice A

Informe resumen de control de calidad


Utilice este informe como un registro impreso de los datos de control de
calidad.

Leyenda:
1.

Ttulo del informe:

2.

Nombre del informe.


ID de usuario:

3.

Identificacin del usuario registrado en el momento en el que se imprimi el


informe.
N de serie del sistema:

4.

Nmero de serie configurado para el sistema ARCHITECT.


Fecha inicio:

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice A-75

Ejemplos de informes impresos


Informe resumen de control de calidad

Apndice A

Fecha de inicio introducida en la pantalla Resumen CC.


5.

Fecha fin:

6.

Fecha de finalizacin introducida en la pantalla Resumen CC.


Control:

7.

Nombre del control.


Mdulo:

8.

Nmero del mdulo en el que se generaron los resultados de los controles.


N del lote:

9.

Nmero de lote del control.


N de serie del mdulo:

Nmero de serie del mdulo en el que se procesaron los controles.


10. Ensayo:
Nombre del ensayo.
11. Nivel:
Nivel del control.
12. N:
Nmero de muestras para ese nivel de control que se encuentra dentro del
intervalo de fecha especificado.
13. Obtenido:
Media, D.E. y %CV para ese nivel de control dentro del intervalo de fecha
especificado.
14. Esperado:
Media y desviacin estndar esperadas segn la configuracin.

Apndice A-76

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Ejemplos de informes impresos


Informe del historial de reactivos

Apndice A

Informe del historial de reactivos


Utilice este informe para identificar el nmero de ensayos restantes y las fechas
de caducidad de los ltimos 3 000 envases de reactivos.

Leyenda:
1.

Ttulo del informe:

2.

Nombre del informe.


ID de usuario:

3.

Nmero de identificacin del usuario en el momento en el que se imprimi el


informe.
N de serie del sistema:

4.

Nmero de serie configurado para el sistema ARCHITECT.


M / P (columna):

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice A-77

Ejemplos de informes impresos


Informe del historial de reactivos

Apndice A

Mdulo y posicin en los que se encuentra el envase de reactivos.


5.

Ensayo (columna):

6.

Nombre del ensayo.


Estado de la calibracin (columna):

7.

Estado de la calibracin del lote de reactivos.


Lote del reactivo (columna):

8.

Nmero de lote del envase de reactivos.


Pruebas restantes (columna):

9.

Nmero de pruebas disponibles en el envase de reactivos (sistema i2000).


Estado del reactivo (columna):

Estado del envase de reactivos.


10. Fecha de caducidad (columna):
Fecha de caducidad del envase de reactivos.
11. Estabilidad (columna):
Nmero de das/horas que el envase de reactivos permanece estable en el
sistema.

Apndice A-78

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Ejemplos de informes impresos


Informe de errores de carga de reactivos

Apndice A

Informe de errores de carga de reactivos


Utilice este informe para solucionar los errores de carga de los reactivos.

Leyenda:
1.

Ttulo del informe:

2.

Nombre del informe.


ID de usuario:

3.

Nmero de identificacin del usuario en el momento en el que se imprimi el


informe.
N de serie del sistema:

4.

Nmero de serie configurado para el sistema ARCHITECT.


Mdulo:
Nmero del mdulo en el que se encuentra el reactivo.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice A-79

Ejemplos de informes impresos


Informe de errores de carga de reactivos
5.

Apndice A

Estado del reactivo:


Estado del envase de reactivos.

6.

Ensayos:

7.

Nombre del ensayo.


Posicin (columna):

8.

Posicin en la que se ha cargado el frasco/cartucho del reactivo.


N de serie / Reactivo en el sistema (columna):

9.

Nmero de serie del frasco/cartucho del reactivo cargado en el carrusel de


reactivos.
N de serie / Reactivo esperado (columna):
Nmero de serie del frasco/cartucho del reactivo que se espera que est cargado
en el carrusel de reactivos.

Apndice A-80

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Ejemplos de informes impresos


Informe del estado de los reactivos (excepto para el sistema i1000SR)

Apndice A

Informe del estado de los reactivos (excepto para


el sistema i1000SR)
Utilice este informe para identificar rpidamente los envases de reactivos
vacos.

Leyenda:
1.

Ttulo del informe:

2.

Nombre del informe.


ID de usuario:

3.

Nmero de identificacin del usuario en el momento en el que se imprimi el


informe.
N de serie del sistema:

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice A-81

Ejemplos de informes impresos


Informe del estado de los reactivos (excepto para el sistema i1000SR)

Apndice A

Nmero de serie configurado para el sistema ARCHITECT.


4.

M / P (columna):

5.

Mdulo y posicin en los que se encuentra el envase de reactivos.


Ensayo (columna):

6.

Nombre del ensayo.


Estado de la calibracin (columna):

7.

Estado de la calibracin del lote de reactivos.


Lote del reactivo (columna):

8.

Nmero de lote del envase de reactivos.


Pruebas restantes (columna):
Estimacin del nmero de pruebas restantes para el envase de reactivos
(sistema c).

9.

Nmero de pruebas disponibles en el envase de reactivos (sistema i).


Estado del reactivo (columna):

Estado del envase de reactivos.


10. Fecha de caducidad (columna):
Fecha de caducidad del envase de reactivos.
11. Estabilidad (columna):
Nmero de das/horas que el envase de reactivos permanece estable en el
sistema.

Apndice A-82

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Ejemplos de informes impresos


Informe del estado de los reactivos (i1000SR)

Apndice A

Informe del estado de los reactivos (i1000SR)


Utilice este informe para identificar rpidamente los envases de reactivos
vacos.
* No se muestran las columnas "Fecha de caducidad" y "Estabilidad".

Leyenda:
1.

Ttulo del informe:

2.

Nombre del informe.


ID de usuario:

3.

Nmero de identificacin del usuario en el momento en el que se imprimi el


informe.
N de serie del sistema:
Nmero de serie configurado para el sistema ARCHITECT.

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Apndice A-83

Ejemplos de informes impresos


Informe del estado de los reactivos (i1000SR)
4.

Apndice A

M / P (columna):
Mdulo y posicin en los que se encuentra el envase de reactivos.

5.

Ensayo (columna):

6.

Nombre del ensayo.


Estado de la calibracin (columna)

7.

Estado de la calibracin del lote de reactivos.


Lote del reactivo (columna):

8.

Nmero de lote del envase de reactivos.


Pruebas restantes (columna):

9.

Nmero de pruebas disponibles en el envase de reactivos (sistema i).


Estado del reactivo (columna):

Estado del envase de reactivos.


10. Estado de la gradilla (columna):
Estado de las gradillas de reactivos para carga y descarga.
11. *Fecha de caducidad (columna - no mostrada):
Fecha de caducidad del envase de reactivos.
12. *Estabilidad (columna - no mostrada):
Nmero de das/horas que el envase de reactivos permanece estable en el
sistema.

Apndice A-84

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Ejemplos de informes impresos


Informe de reanlisis

Apndice A

Informe de reanlisis
Utilice este informe para encontrar muestras con peticiones de reanlisis.

Leyenda:
1.

Ttulo del informe:

2.

Nombre del informe.


ID de usuario:

3.

Nmero de identificacin del usuario en el momento en el que se imprimi el


informe.
N de serie del sistema:

4.

Nmero de serie configurado para el sistema ARCHITECT.


*G / P (columna):
Indica la ubicacin de la muestra en uno de los siguientes:

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Apndice A-85

Ejemplos de informes impresos


Informe de reanlisis

Apndice A

Identificacin de la gradilla y posicin (P) (RSH/SSH)

CRSL (carrusel) - si la muestra se pipete desde el carrusel de muestras


(sistema c)

LAS - si la muestra se pipete desde el carril del LAS

5.

Identificacin del carrusel del LAS (C) y posicin (P) (i2000)


IDM (columna):

6.

Nmero de cdigos de barras o la identificacin asignados a la muestra.


Nombre (columna):

7.

Nombre del paciente o control.


Ensayo (columna):

8.

Nombre del ensayo.


Cdigo (columna):
Cdigos para indicar una condicin de procesamiento. Consulte Descripcin de los
cdigos de procesamiento, pgina 5-231.

Apndice A-86

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Ejemplos de informes impresos


Informe detallado de los resultados

Apndice A

Informe detallado de los resultados


Utilice este informe para solucionar los problemas del sistema. En cada pgina
se imprimen hasta 3 resultados detallados.

Leyenda:
1.

Ttulo del informe:

2.

Nombre del informe.


ID de usuario:

3.

Nmero de identificacin del usuario en el momento en el que se imprimi el


informe.
N de serie del sistema:

4.

Nmero de serie configurado para el sistema ARCHITECT.


Nombre:

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Apndice A-87

Ejemplos de informes impresos


Informe detallado de los resultados

Apndice A

Nombre del paciente.


5.

ID de la muestra:

6.

Nmero de cdigos de barras o la identificacin asignados a la muestra.


Ensayo:

7.

Nombre del ensayo.


ID del paciente:

8.

Identificacin asignada al paciente.


N del ensayo:

9.

Nmero asignado al ensayo.


Fecha/hora de extraccin:

Fecha y hora a las que se extrajo la muestra.


10. Mdulo/n de serie:
Mdulo y nmero de serie en el que se proces el ensayo.
11. Comentario muestra:
Comentario introducido para el anlisis.
12. Lote del calibrador:
Nmero de lote del calibrador de la calibracin utilizada para calcular el resultado.
13. Fecha/hora cal.:
Fecha y hora de la calibracin para el lote de reactivos utilizado para calcular el
resultado.
14. Lote principal del reactivo:
Lote del calibrador principal del reactivo de la calibracin utilizada para calcular el
resultado.
15. N de serie:
Nmero de serie del reactivo utilizado para obtener la curva de calibracin.
16. Fecha de finalizacin:
Fecha en la que se obtuvo el resultado.
17. Procedencia:
Procedencia asociada con el paciente.
18. Hora de finalizacin:
Hora en la que se obtuvo el resultado.
19. Doctor:
Nombre del doctor del paciente.
20. ID de usuario:
Identificacin del usuario en el momento en el que se gener el resultado.
21. Validado por:
Identificacin del usuario en el momento en el que se valid el resultado.
22. G / P (columna):
Indica la ubicacin de la muestra en uno de los siguientes:

Apndice A-88

Identificacin de la gradilla y posicin (P) (RSH/SSH)

CRSL (carrusel) - si la muestra se pipete desde el carrusel de muestras


(sistema c)

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Ejemplos de informes impresos


Informe detallado de los resultados

Apndice A

LAS - si la muestra se pipete desde el carril del LAS

Identificacin del carrusel del LAS (C) y posicin (P) (i2000)


23. Resultado (columna):
Valor y (si procede) la interpretacin del resultado.
24. Unidades (columna):
Unidades del resultado.
25. Rango (columna):
Rango normal/teraputico del ensayo, si se ha configurado.
26. Dilucin (columna):
Dilucin utilizada para el anlisis.
27. Alertas (columna):
Alertas asociadas con el resultado. Consulte Descripcin de las alertas de los
resultados de los pacientes, pgina 5-308.
28. Cdigo (columna):
Cdigos para indicar una condicin de procesamiento. Consulte Descripcin de los
cdigos de procesamiento, pgina 5-231.
29. URL (columna):
Valor del resultado en URL (unidades relativas de luz).

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Apndice A-89

Ejemplos de informes impresos


Informe de la lista de resultados

Apndice A

Informe de la lista de resultados


Utilice este informe como registro impreso de los resultados generados con el
sistema. Este informe se puede configurar para que se imprima
automticamente. Consulte Configuracin de los informes, pgina 2-7.

Leyenda:
1.

Ttulo del informe:

2.

Nombre del informe.


ID de usuario:

3.

Nmero de identificacin del usuario en el momento en el que se imprimi el


informe.
N de serie del sistema:
Nmero de serie configurado para el sistema ARCHITECT.

Apndice A-90

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Ejemplos de informes impresos


Informe de la lista de resultados

Apndice A
4.

G / P (columna):
Indica la ubicacin de la muestra en uno de los siguientes:

Identificacin de la gradilla y posicin (P) (RSH/SSH)

CRSL (carrusel) - si la muestra se pipete desde el carrusel de muestras


(sistema c)

LAS - si la muestra se pipete desde el carril del LAS

5.

Identificacin del carrusel del LAS (C) y posicin (P) (i2000)


Mdulo (columna):

6.

Mdulo que gener el resultado del ensayo.


IDM (columna):

7.

Nmero de cdigos de barras o la identificacin asignados a la muestra.


Nombre (columna):

8.

Nombre del paciente asociado con el resultado.


Ensayo (columna):

9.

Nombre del ensayo.


Resultado (columna):

Valor y (si procede) la interpretacin del resultado.


10. Alertas (columna):
Alertas asociadas con el resultado. Consulte Descripcin de las alertas de los
resultados de los pacientes, pgina 5-308.
11. Cdigo (columna):
Cdigos para indicar una condicin de procesamiento. Consulte Descripcin de los
cdigos de procesamiento, pgina 5-231.
12. Fecha/hora (columna):
Da y hora en los que se obtuvo el resultado del ensayo.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Apndice A-91

Ejemplos de informes impresos


Informe de muestras

Apndice A

Informe de muestras
Utilice este informe como registro impreso de las muestras. Si se aade un
ensayo a una peticin existente, el sistema generar un informe de muestras
adicional para ese ensayo a no ser que la peticin original an est pendiente.

Leyenda:
1.

Cabecera del informe:

2.

Informacin configurada para la cabecera del informe.


Nombre:

3.

Nombre del paciente.


Sexo:
Sexo del paciente.

Apndice A-92

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Ejemplos de informes impresos


Informe de muestras

Apndice A
4.

ID del paciente:
Identificacin asignada al paciente.

5.

Fecha nacimiento:

6.

Fecha de nacimiento del paciente.


ID de la muestra:

7.

Nmero de cdigos de barras o la identificacin asignados a la muestra.


Fecha/hora de extraccin:

8.

Fecha y hora a las que se extrajo la muestra.


Procedencia:

9.

Procedencia asociada con el paciente.


Doctor:

Nombre del doctor del paciente.


10. Ensayo:
Nombre del ensayo.
11. Resultado:
Valor y (si procede) la interpretacin del resultado.
12. Unidades:
Unidades del resultado.
13. Alertas:
Alertas asociadas con el resultado. Consulte Descripcin de las alertas de los
resultados de los pacientes, pgina 5-308.
14. Rango:
Rango normal/teraputico del ensayo, si se ha configurado.
15. Fecha de finalizacin / Hora de finalizacin:
Da y hora en los que se obtuvo el resultado.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Apndice A-93

Ejemplos de informes impresos


Informe interno de resultados por muestra

Apndice A

Informe interno de resultados por muestra


Utilice este informe como registro de muestras impreso para el laboratorio de
los resultados generados por el sistema.

Leyenda:

Apndice A-94

1.

Ttulo del informe:

2.

Nombre del informe.


Nombre:

3.

Nombre del paciente.


ID de la muestra:

4.

Nmero de cdigos de barras o identificacin asignados a la muestra.


G/P:

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Ejemplos de informes impresos


Informe interno de resultados por muestra

Apndice A

Muestra la identificacin de la gradilla o carrusel y la posicin para la muestra.


5.

Sector / Posicin:

6.

Nmero del sector o de la posicin en el que se ha cargado la muestra (gestor


tridimensional de muestras).
Sexo:

7.

Sexo del paciente.


Fecha/hora de extraccin:

8.

Fecha y hora a las que se extrajo la muestra.


ID del paciente:

9.

Identificacin asignada al paciente.


Doctor:

Nombre del doctor del paciente.


10. Fecha de nacimiento:
Fecha de nacimiento del paciente.
11. Procedencia:
Procedencia asociada con el paciente.
12. Ensayo (columna):
Nombre del ensayo.
13. Resultado (columna):
El valor y (si procede) la interpretacin del resultado.
14. Rango (columna):
Rango normal/teraputico del ensayo, si se ha configurado.
15. Alertas (columna):
Alertas asociadas con el resultado. Remtase al apartado Descripcin de las alertas
de los resultados de los pacientes, pgina 5-308.
16. Cdigo (columna):
Cdigos para indicar una condicin de procesamiento. Remtase al apartado
Descripcin de los cdigos de procesamiento, pgina 5-231.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice A-95

Ejemplos de informes impresos


Informe del estado de las muestras

Apndice A

Informe del estado de las muestras


Utilice este informe para verificar el estado de una muestra o como registro
impreso de los resultados generados por el sistema.

Leyenda:
1.

Ttulo del informe:

2.

Nombre del informe.


ID de usuario:

3.

Identificacin del usuario registrado en el momento en el que se imprimi el


informe.
N de serie del sistema:
Nmero de serie configurado para el sistema ARCHITECT.

Apndice A-96

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Ejemplos de informes impresos


Informe del estado de las muestras

Apndice A
4.

ID de la muestra:
Nmero de cdigo de barras o nmero de identificacin asignado a la muestra.

5.

G / P:

6.

Identificacin de la gradilla o carrusel (CRSL) y posicin en la que se encuentra la


muestra.
Nombre:

7.

Nombre del paciente.


Sector / Posicin (columna):
Nmero del sector / de la posicin en que se ha cargado la muestra (gestor
tridimensional de muestras).

8.

NOTA: Para las peticiones pendientes no se mostrar el campo Sector / Posicin.


Ensayo (columna):

9.

Nombre del ensayo.


Estado / Resultado (columna):
Se muestra:

Estado - estado actual del ensayo, consulte Descripcin de los estados de los
ensayos, pgina 5-230

Hora a la que se completar el anlisis (formato de 24 horas) para todas las


muestras con estado Procesando

Resultado - valor, unidad y (si procede) interpretacin del resultado

Fecha y hora a las que se obtuvo el resultado


10. Alertas (columna):
Alertas asociadas con el resultado. Consulte Descripcin de las alertas de los
resultados de los pacientes, pgina 5-308.
11. Cdigo (columna):
Los cdigos indican las condiciones del procesamiento. Consulte Descripcin de
los cdigos de procesamiento, pgina 5-231.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Apndice A-97

Ejemplos de informes impresos


Informe del registro de mensajes temporales

Apndice A

Informe del registro de mensajes temporales


Utilice este informe para solucionar los problemas del sistema.

Leyenda:
1.

Ttulo del informe:

2.

Nombre del informe.


ID de usuario:

3.

Nmero de identificacin del usuario en el momento en el que se imprimi el


informe.
N de serie del sistema:

4.

Nmero de serie configurado para el sistema ARCHITECT.


Fecha (columna):
Fecha en la que se produjo el mensaje temporal.

Apndice A-98

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Ejemplos de informes impresos


Informe del registro de mensajes temporales

Apndice A
5.

Hora (columna):
Hora en la que se produjo el mensaje temporal.

6.

Mdulo (columna):

7.

Mdulo que gener el mensaje temporal.


Cdigo de error/mensaje (columna):
Cdigo de error numrico de la excepcin y el mensaje que describe el error
sucedido.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Apndice A-99

Ejemplos de informes impresos


Registro de instalacin TSB

Apndice A

Registro de instalacin TSB


Utilice el Registro de instalacin TSB (Technical Service Bulletin, boletn de
servicio tcnico) para ver qu actualizaciones del software del sistema
ARCHITECT, identificadas por su nmero TSB asociado, se han instalado en su
sistema.

Leyenda:
1.

Ttulo del informe:

2.

Nombre del informe.


ID de usuario:

3.

Identificacin del usuario en el momento en el que se imprimi el informe.


Nmero de serie del sistema:
Nmero de serie configurado para el sistema ARCHITECT.

Apndice A-100

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Ejemplos de informes impresos


Registro de instalacin TSB

Apndice A
4.

TSB (columna):
Identificador unvoco del TSB.

5.

N de serie (columna):

6.

Nmero de serie del mdulo en el que se instal el TSB.


Fecha / hora (columna):

7.

Fecha y hora en las que se instal la actualizacin del software.


ID de usuario (columna):

8.

Identificacin del usuario en el momento en el que se instal la actualizacin de


software.
Asunto TSB (columna):
Ttulo de la actualizacin de software.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Apndice A-101

Ejemplos de informes impresos


Registro de instalacin TSB

Apndice A

NOTAS

Apndice A-102

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Verificacin de especificaciones analticas de


ensayos del sistema i

Apndice B

Introduccin
Las especificaciones analticas del sistema ARCHITECT i se pueden verificar
mediante protocolos de verificacin. Estos protocolos se clasifican en grupos de
mtodos. El nmero correspondiente al grupo de mtodos se puede encontrar
en el apartado PROCEDIMIENTOS DE CONTROL DE CALIDAD , subapartado
"Verificacin de las especificaciones analticas del ensayo" en el prospecto
adjunto al ensayo del sistema ARCHITECT i correspondiente.
No todos los protocolos son necesarios para todos los ensayos de un grupo.Los
protocolos realizados para el ensayo y el funcionamiento del ensayo se pueden
encontrar en al apartado CARACTERSTICAS ESPECFICAS DEL
FUNCIONAMIENTO del prospecto especfico del ensayo del sistema
ARCHITECT i correspondiente.
Grupos de mtodos de los protocolos de verificacin
Nmero del grupo de mtodos
Protocolo

Grupo 1

Grupo 2

Grupo 3

Grupo 4

Grupo 5

Grupo 6

Mtodo 1
Mtodo 1
Mtodo 1
Mtodo 2
Mtodo 1

Mtodo 1
Mtodo 1
Mtodo 1
Mtodo 2
Mtodo 1

N/A
N/A
N/A
N/A
N/A

N/A
Mtodo 2
N/A
N/A
N/A

N/A
N/A
N/A
Mtodo 1
N/A

Mtodo 1
Mtodo 1
Mtodo 1
Mtodo 2
Mtodo 1

Mtodo 1

Mtodo 1

N/A

Mtodo 2

N/A

Mtodo 1

Intervalo analtico/
verificacin de la
calibracin

Mtodo 1

Mtodo 1

Mtodo 1

Mtodo 1

N/A

Mtodo 1

Verificacin de la
dilucin automtica

Mtodo 2

Mtodo 2

N/A

N/A

Mtodo 1

Mtodo 2

Comparacin de mtodos Mtodo 1


(correlacin)

Mtodo 1

N/A

N/A

N/A

Mtodo 1

Comparacin de mtodos N/A


(concordancia)

N/A

N/A

Mtodo 2

Mtodo 2

N/A

Especificidad analtica

Mtodo 1

Mtodo 1

Mtodo 1

Mtodo 1

N/A

Mtodo 1

Intervalo de referencia

Mtodo 1

Mtodo 1

Mtodo 1

N/A

N/A

Mtodo 1

Sensibilidad:

Lmite del blanco


Analtica
Lmite de deteccin
Funcional
Lmite de
cuantificacin
Precisin

Los temas relacionados con la verificacin de las especificaciones analticas


del sistema i son los siguientes:

Lmite del blanco - Mtodo 1, pgina B-3


Sensibilidad analtica - Mtodo 1, pgina B-6
Sensibilidad analtica - Mtodo 2, pgina B-9
Lmite de deteccin - Mtodo 1, pgina B-14
Sensibilidad funcional - Mtodo 1 (dilucin en serie), pgina B-17
Sensibilidad funcional - Mtodo 2, pgina B-20

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Apndice B-1

Verificacin de especificaciones analticas de ensayos del sistema i


Introduccin

Apndice B-2

Apndice B

Lmite de cuantificacin - Mtodo 1, pgina B-22


Precisin - Mtodo 1, pgina B-25
Intervalo analtico / verificacin de la calibracin - Mtodo 1, pgina B-27
Intervalo analtico / verificacin de la calibracin - Mtodo 2, pgina B-33
Intervalo analtico / verificacin de la calibracin - Mtodo 3, pgina B-39
Verificacin de la dilucin automtica - Mtodo 1, pgina B-44
Comparacin de mtodos - Mtodo 1 (correlacin), pgina B-47
Comparacin de mtodos - Mtodo 2 (concordancia), pgina B-49
Especificidad analtica - Mtodo 1, pgina B-53
Intervalo de referencia - Mtodo 1, pgina B-54

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Verificacin de especificaciones analticas de ensayos del sistema i


Lmite del blanco - Mtodo 1

Apndice B

Lmite del blanco - Mtodo 1


Con este mtodo se verifica un lmite del blanco (LB) basado en la definicin del
documento EP17 - A del CLSI utilizando proporciones de resultados falsamente
positivos inferiores al 5%.
Procedimiento
Procese una muestra de concentracin 0 en replicados de 20.
NOTA: Se puede utilizar el calibrador A u otro material adecuado.
Evaluacin de los datos
Cuente el nmero de replicados que se encuentren por encima del lmite del
blanco (LB).
Para un volumen de muestra de 20 determinaciones, cuando 3 o menos
replicados se encuentran por encima del lmite del blanco, se verifica la
especificacin analtica.
Se adjunta una hoja de trabajo y un ejemplo:
Lmite del blanco - Hoja de datos del mtodo 1, pgina B-4
Lmite del blanco - Ejemplo de una hoja de datos del mtodo 1, pgina B-5

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice B-3

Verificacin de especificaciones analticas de ensayos del sistema i


Lmite del blanco - Mtodo 1

Apndice B

Lmite del blanco - Hoja de datos del mtodo 1

Apndice B-4

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice B

Verificacin de especificaciones analticas de ensayos del sistema i


Lmite del blanco - Mtodo 1

Lmite del blanco - Ejemplo de una hoja de datos del mtodo 1

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Apndice B-5

Verificacin de especificaciones analticas de ensayos del sistema i


Sensibilidad analtica - Mtodo 1

Apndice B

Sensibilidad analtica - Mtodo 1


Este mtodo se define como la concentracin a 2 desviaciones estndar del
valor medio de URL de una muestra con concentracin cero (calibrador A) y
representa la concentracin mnima de analito detectable que se puede
distinguir de cero.
Para este mtodo se utilizan las determinaciones del calibrador A y del
calibrador B. Si los calibradores no pudieran utilizarse, sustityalos por otros
materiales adecuados, para el calibrador A (concentracin cero) y para el
calibrador B (el valor del calibrador B o un valor cercano).
NOTA: Los valores de los calibradores se pueden obtener consultando la
ventana de detalles de los parmetros de los ensayos y seleccionando la opcin
Calibracin.
Procedimiento
1.

Procese el calibrador A (concentracin cero) en replicados de 10.

2.

Procese el calibrador B en replicados de 4.

Evaluacin de los datos


1.

Calcule la media y la desviacin estndar de los replicados del calibrador A


y la media de los replicados del calibrador B.

2.

Determine la sensibilidad usando la frmula siguiente:

Sensibilidad analtica = __________


Se adjunta una hoja de trabajo y un ejemplo:
Sensibilidad analtica - Hoja de datos del mtodo 1, pgina B-7
Sensibilidad analtica - Ejemplo de hoja de datos del mtodo 1, pgina B-8

Apndice B-6

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice B

Verificacin de especificaciones analticas de ensayos del sistema i


Sensibilidad analtica - Mtodo 1

Sensibilidad analtica - Hoja de datos del mtodo 1

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Apndice B-7

Verificacin de especificaciones analticas de ensayos del sistema i


Sensibilidad analtica - Mtodo 1

Apndice B

Sensibilidad analtica - Ejemplo de hoja de datos del mtodo 1

Apndice B-8

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Verificacin de especificaciones analticas de ensayos del sistema i


Sensibilidad analtica - Mtodo 2

Apndice B

Sensibilidad analtica - Mtodo 2


Este mtodo utiliza la concentracin de la ltima dilucin a la que los valores
observados an se encontraban dentro de los lmites de tolerancia establecidos
por el laboratorio para el calibrador B u otro material adecuado con una
concentracin baja, para determinar la sensibilidad del ensayo en un sistema
ARCHITECT i.
Para este mtodo se utilizan las determinaciones del calibrador A y del
calibrador B. Si los calibradores no pudieran utilizarse, sustityalos por otros
materiales adecuados, para el calibrador A (concentracin cero) y para el
calibrador B (el valor del calibrador B o un valor cercano).
NOTA: Los valores de los calibradores se pueden obtener consultando la
ventana de detalles de los parmetros de los ensayos y seleccionando la opcin
Calibracin.
Procedimiento
1.

Prepare las siguientes diluciones en serie de calibrador B con calibrador A.


1:2, 1:4, 1:8, 1:16, 1:32, etc. hasta que el valor esperado se encuentre por
debajo del valor especificado.

Dilucin

Volumen del
calibrador B

Volumen del
calibrador A

Valor esperado

Cal B

_____ L

0 L

Valor de la hoja de
datos

1:2

400 L

400 L

Valor de la hoja de
datos/2

1:4

400 L de la dilucin 2 400 L

Valor de la hoja de
datos/4

1:8

400 L de la dilucin 3 400 L

Valor de la hoja de
datos/8

1:16

400 L de la dilucin 4 400 L

Valor de la hoja de
datos/16

1:32

400 L de la dilucin 5 400 L

Valor de la hoja de
datos/32

2.

Procese las diluciones en serie y el calibrador B sin diluir en replicados de


4.

Evaluacin de los datos


1.

Calcule el valor medio para cada nivel.

2.

Determine los lmites de tolerancia aceptables para su laboratorio. Es


responsabilidad del laboratorio determinar los lmites de tolerancia
aceptables.

3.

Calcule los intervalos de los lmites de tolerancia y, a continuacin, registre


los lmites de tolerancia superior e inferior en la hoja de datos.

4.

Represente en la grfica el valor medio obtenido respecto al valor esperado


y, a continuacin, los lmites de tolerancia.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Apndice B-9

Verificacin de especificaciones analticas de ensayos del sistema i


Sensibilidad analtica - Mtodo 2

Apndice B

Se adjuntan hojas de trabajo y ejemplos:

Sensibilidad analtica - Hoja de datos del mtodo 2, pgina B-10


Sensibilidad analtica - Grfica del mtodo 2, pgina B-11
Sensibilidad analtica - Ejemplo de hoja de datos del mtodo 2, pgina B-12
Sensibilidad analtica - Ejemplo de una grfica del mtodo 2, pgina B-13

Sensibilidad analtica - Hoja de datos del mtodo 2

Apndice B-10

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice B

Verificacin de especificaciones analticas de ensayos del sistema i


Sensibilidad analtica - Mtodo 2

Sensibilidad analtica - Grfica del mtodo 2

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice B-11

Verificacin de especificaciones analticas de ensayos del sistema i


Sensibilidad analtica - Mtodo 2

Apndice B

Sensibilidad analtica - Ejemplo de hoja de datos del mtodo 2

Apndice B-12

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice B

Verificacin de especificaciones analticas de ensayos del sistema i


Sensibilidad analtica - Mtodo 2

Sensibilidad analtica - Ejemplo de una grfica del mtodo 2

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice B-13

Verificacin de especificaciones analticas de ensayos del sistema i


Lmite de deteccin - Mtodo 1

Apndice B

Lmite de deteccin - Mtodo 1


Con este mtodo se verifica un lmite de deteccin (LD) basado en la definicin
del documento EP17 - A del CLSI utilizando proporciones de resultados
falsamente negativos inferiores al 5%.
Procedimiento
1.

Prepare 4 muestras adecuadas con una concentracin equivalente a la del


lmite de deteccin procesando las muestras con un mtodo de referencia.
Se puede aadir ms analito a la muestra o diluir la muestra para obtener
la concentracin correcta.
NOTA: Se pueden utilizar diluciones del calibrador B u otro material
adecuado.

2.

Procese las 4 muestras en replicados de 5 para obtener un total de 20


resultados.

Evaluacin de los datos


Cuente el nmero de replicados que se encuentren por debajo del lmite del
blanco (LB).
NOTA: Los datos del lmite del blanco (LB) del ensayo se pueden encontrar en
el apartado CARACTERSTICAS ESPECFICAS DEL FUNCIONAMIENTO del
prospecto adjunto al ensayo correspondiente del sistema ARCHITECT i.
Para un volumen de muestra de 20 determinaciones, cuando 3 o menos
replicados se encuentran por debajo del lmite del blanco, se verifica el lmite
de deteccin.
Se adjunta una hoja de trabajo y un ejemplo:
Lmite de deteccin - Hoja de datos del mtodo 1, pgina B-15
Lmite de deteccin - Ejemplo de una hoja de datos del mtodo 1, pgina B16

Apndice B-14

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice B

Verificacin de especificaciones analticas de ensayos del sistema i


Lmite de deteccin - Mtodo 1

Lmite de deteccin - Hoja de datos del mtodo 1

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice B-15

Verificacin de especificaciones analticas de ensayos del sistema i


Lmite de deteccin - Mtodo 1

Apndice B

Lmite de deteccin - Ejemplo de una hoja de datos del mtodo 1

Apndice B-16

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Verificacin de especificaciones analticas de ensayos del sistema i


Sensibilidad funcional - Mtodo 1 (dilucin en serie)

Apndice B

Sensibilidad funcional - Mtodo 1 (dilucin en


serie)
Con este mtodo se utilizan diluciones en serie de muestras positivas y la
comparacin del rendimiento con un mtodo de referencia para determinar la
sensibilidad de un ensayo cualitativo en el sistema ARCHITECT i. Si un ensayo
tiene una sensibilidad parecida, el factor de dilucin debera ser equivalente o
mejor que el mtodo de referencia.
Procedimiento
1.

Prepare las siguientes diluciones en serie de 5 o ms muestras positivas


(de un intervalo medio a alto) con una muestra negativa conocida:
1:2, 1:4, 1:8, 1:16, 1:32, etc. hasta que la muestra no sea reactiva
NOTA: las muestras positiva y negativa deben ser suero o plasma con el
mismo tipo de anticoagulante.

2.

Para cada mtodo de ensayo, procese dos veces la muestra sin diluir y
cada dilucin.

Evaluacin de los datos


1.

Calcule el promedio de los 2 replicados para cada muestra.

2.

Para cada mtodo de ensayo, determine la dilucin ms alta a la que la


muestra fue reactiva.

Se adjunta una hoja de trabajo y un ejemplo:


Sensibilidad funcional - Hoja de datos de la dilucin en serie del mtodo 1,
pgina B-18
Sensibilidad funcional - Ejemplo de hoja de datos de la dilucin en serie del
mtodo 1, pgina B-19

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice B-17

Verificacin de especificaciones analticas de ensayos del sistema i


Sensibilidad funcional - Mtodo 1 (dilucin en serie)

Apndice B

Sensibilidad funcional - Hoja de datos de la dilucin en serie del


mtodo 1

Apndice B-18

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice B

Verificacin de especificaciones analticas de ensayos del sistema i


Sensibilidad funcional - Mtodo 1 (dilucin en serie)

Sensibilidad funcional - Ejemplo de hoja de datos de la dilucin en


serie del mtodo 1

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice B-19

Verificacin de especificaciones analticas de ensayos del sistema i


Sensibilidad funcional - Mtodo 2

Apndice B

Sensibilidad funcional - Mtodo 2


Con este mtodo se verifica la sensibilidad funcional, siendo sta la
concentracin a la que la imprecisin es tal que el CV es igual o inferior al 20%.
Procedimiento
1.

Prepare una muestra adecuada con una concentracin igual o inferior a la


sensibilidad funcional indicada en el prospecto del ensayo correspondiente
del sistema ARCHITECT i.

2.

Procese la muestra un total de 20 veces durante varios das: por ejemplo, 4


replicados de la muestra durante 5 das.

Evaluacin de los datos


Calcule la media, la D.E. (desviacin estndar) y el %CV (porcentaje del
coeficiente de variacin) de los 20 replicados.
La especificacin analtica se verifica si el %CV calculado es inferior o igual al
20%.
Se adjunta una hoja de trabajo:
Sensibilidad analtica - Hoja de datos del mtodo 2, pgina B-21

Apndice B-20

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice B

Verificacin de especificaciones analticas de ensayos del sistema i


Sensibilidad funcional - Mtodo 2

Sensibilidad analtica - Hoja de datos del mtodo 2

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Apndice B-21

Verificacin de especificaciones analticas de ensayos del sistema i


Lmite de cuantificacin - Mtodo 1

Apndice B

Lmite de cuantificacin - Mtodo 1


Con este mtodo se verifica un lmite de cuantificacin (LQ) basado en la
definicin del documento EP17 - A del CLSI. El lmite de cuantificacin se
define como la menor cantidad de analito presente en una muestra que puede
medirse cuantitativamente con la precisin y exactitud aceptables indicadas.
Procedimiento
1.

Prepare una muestras adecuada con una concentracin equivalente a la


del lmite de cuantificacin procesando la muestra con un mtodo de
referencia. Se puede aadir ms analito a la muestra o diluir la muestra
para obtener la concentracin correcta.

2.

Procese la muestras en replicados de 25.

Evaluacin de los datos


1.

Consiga la concentracin esperada (valor de referencia) de la muestra


utilizando un mtodo de referencia diferente al mtodo que se est
verificando.

2.

Determine el porcentaje total de error permitido para el mtodo.


% total de error permitido = % imprecisin x 2 + % desviacin*
*El porcentaje de desviacin se puede determinar a partir del porcentaje de
interferencia.
NOTA: Los datos del porcentaje de imprecisin y del porcentaje de
interferencia del ensayo se pueden encontrar en el apartado
CARACTERSTICAS ESPECFICAS DEL FUNCIONAMIENTO del prospecto
del ensayo correspondiente del sistema ARCHITECT i.

3.

Cuente el nmero de mediciones que superen el error total permitido para


el ensayo comparando cada replicado con el intervalo de tolerancia
siguiente.
Intervalo de tolerancia = A - (B/100 x A) a A + (B/100 x A)
Donde:
A = valor de referencia de la muestra
B = % total de error permitido

4.

Para un volumen de muestra de 25 determinaciones, cuando 3 o menos


replicados superan el % total de error permitido, se verifica el lmite de
cuantificacin.

Se adjunta una hoja de trabajo y un ejemplo:


Lmite de cuantificacin - Hoja de datos del mtodo 1, pgina B-23
Lmite de cuantificacin - Ejemplo de una hoja de datos del mtodo 1, pgina
B-24

Apndice B-22

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice B

Verificacin de especificaciones analticas de ensayos del sistema i


Lmite de cuantificacin - Mtodo 1

Lmite de cuantificacin - Hoja de datos del mtodo 1

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice B-23

Verificacin de especificaciones analticas de ensayos del sistema i


Lmite de cuantificacin - Mtodo 1

Apndice B

Lmite de cuantificacin - Ejemplo de una hoja de datos del mtodo 1

Apndice B-24

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Verificacin de especificaciones analticas de ensayos del sistema i


Precisin - Mtodo 1

Apndice B

Precisin - Mtodo 1
Con este mtodo se utiliza el clculo de los valores medios para determinar la
precisin del ensayo en el sistema ARCHITECT i. La precisin indica la
capacidad que tiene el ensayo o el sistema para proporcionar el mismo
resultado cuando una muestra dada se procesa repetidamente.
La precisin intra-ensayo y la precisin total se utilizan para evaluar el
funcionamiento de un ensayo o del sistema. La precisin intra-ensayo
proporciona la mejor estimacin posible del rendimiento esperado, teniendo en
cuenta que hay pocas posibilidades de que las condiciones cambien durante un
procesamiento. La precisin total proporciona la estimacin ms realista ya que
incluye variables tales como diferentes usuarios y condiciones de laboratorio.
Los datos relativos a la precisin de los ensayos en el sistema ARCHITECT i se
incluyen en el apartado CARACTERSTICAS ESPECFICAS DEL
FUNCIONAMIENTO del prospecto adjunto al ensayo ARCHITECT i
correspondiente.
Procedimiento
1.

Establezca el material que se vaya a utilizar (control de Abbott, control


comercializado o mezcla de muestras de pacientes).

2.

Procese el material por duplicado, dos veces al da.


NOTA: estos procesamientos deben realizarse con un intervalo de al menos
dos horas.

Evaluacin de los datos


1.

Calcule los valores medios para ambos procesamientos.

2.

Lleve a cabo el clculo correspondiente para determinar la precisin.


Consulte el apartado CARACTERSTICAS ESPECFICAS DEL
FUNCIONAMIENTO del prospecto adjunto al ensayo ARCHITECT i
correspondiente.

Se adjunta una hoja de trabajo:


Precisin - Hoja de datos del mtodo 1, pgina B-26

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Apndice B-25

Verificacin de especificaciones analticas de ensayos del sistema i


Precisin - Mtodo 1

Apndice B

Precisin - Hoja de datos del mtodo 1

Apndice B-26

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Verificacin de especificaciones analticas de ensayos del sistema i


Intervalo analtico / verificacin de la calibracin - Mtodo 1

Apndice B

Intervalo analtico / verificacin de la calibracin Mtodo 1


Con este mtodo se utiliza la medicin de las muestras a travs del intervalo
analtico para determinar el intervalo analtico/la verificacin de la calibracin
de un ensayo en el sistema ARCHITECT i. Los trminos intervalo analtico y
verificacin de la calibracin se usan indistintamente y utilizan el mismo
protocolo.
Con este mtodo se utiliza la determinacin de los calibradores A, C o D y F. Si
no se pueden utilizar los calibradores, sustityalos por otro material adecuado
con analito cero, concentracin de analito en el intervalo medio y concentracin
de analito en el intervalo superior.
NOTA: Los valores de los calibradores se pueden obtener consultando la
ventana de detalles de los parmetros de los ensayos y seleccionando la opcin
Calibracin.
Si el valor excede el intervalo del ensayo, con el mtodo 1 se realiza una
dilucin al 8:10 del nivel del calibrador F. Si el calibrador F no est disponible,
sustityalo por otro material adecuado.
NOTA: si se aade una muestra con un valor superior al del calibrador F al
procesamiento, se puede realizar este procedimiento al mismo tiempo que el
procedimiento de verificacin de dilucin automtica.
Procedimiento
1.

Determine el nmero de replicados (hasta un mximo de 3) que se van a


realizar.

2.

Procese los calibradores A, C o D y F como muestras desconocidas.


Si el valor del calibrador F supera el intervalo analtico, realice una dilucin
al 8:10 del calibrador F utilizando ocho partes de calibrador F y dos partes
de calibrador A.

3.

Utilice el mtodo de sensibilidad apropiado para el ensayo correspondiente


con el fin de determinar el lmite de deteccin.

Evaluacin de los datos


1.

Determine los lmites de tolerancia aceptables para su laboratorio. Es


responsabilidad del laboratorio determinar los lmites de tolerancia
aceptables.

2.

Calcule los intervalos de los lmites de tolerancia y, a continuacin, registre


los lmites de tolerancia superior e inferior en la hoja de datos.

3.

Si se ha procesado ms de un replicado, calcule la media de los replicados


para cada nivel.

4.

Represente el valor del calibrador procesado en el eje Y de la grfica


frente al valor del calibrador esperado en el eje X.
Si el valor del calibrador F supera el intervalo del calibrador, represente el
valor calculado de la dilucin al 8:10 del calibrador F.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice B-27

Verificacin de especificaciones analticas de ensayos del sistema i


Intervalo analtico / verificacin de la calibracin - Mtodo 1

Apndice B

5.

Represente grficamente el lmite de tolerancia inferior en el eje Y respecto


a los valores esperados de los calibradores A, C o D y F en el eje X.

6.

Represente grficamente el lmite de tolerancia superior en el eje Y


respecto a los valores esperados de los calibradores A, C o D y F en el eje
X.

7.

Conecte los puntos para cada una de las tres lneas.


Si la lnea creada al conectar los puntos para los calibradores A, C o D y F
procesados se encuentra dentro de los lmites de tolerancia superior e
inferior, el intervalo se ha verificado.

Se adjuntan hojas de trabajo y ejemplos:


Intervalo analtico / verificacin de la calibracin - Hoja de datos del mtodo 1,
pgina B-29
Intervalo analtico / verificacin de la calibracin - Grfica del mtodo 1,
pgina B-30
Intervalo analtico / verificacin de la calibracin - Ejemplo de hoja de datos
del mtodo 1, pgina B-31
Intervalo analtico / verificacin de la calibracin - Ejemplo de grfica del
mtodo 1, pgina B-32

Apndice B-28

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice B

Verificacin de especificaciones analticas de ensayos del sistema i


Intervalo analtico / verificacin de la calibracin - Mtodo 1

Intervalo analtico / verificacin de la calibracin - Hoja de datos del


mtodo 1

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Apndice B-29

Verificacin de especificaciones analticas de ensayos del sistema i


Intervalo analtico / verificacin de la calibracin - Mtodo 1

Apndice B

Intervalo analtico / verificacin de la calibracin - Grfica del


mtodo 1

Apndice B-30

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice B

Verificacin de especificaciones analticas de ensayos del sistema i


Intervalo analtico / verificacin de la calibracin - Mtodo 1

Intervalo analtico / verificacin de la calibracin - Ejemplo de hoja


de datos del mtodo 1

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice B-31

Verificacin de especificaciones analticas de ensayos del sistema i


Intervalo analtico / verificacin de la calibracin - Mtodo 1

Apndice B

Intervalo analtico / verificacin de la calibracin - Ejemplo de grfica


del mtodo 1

Apndice B-32

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Verificacin de especificaciones analticas de ensayos del sistema i


Intervalo analtico / verificacin de la calibracin - Mtodo 2

Apndice B

Intervalo analtico / verificacin de la calibracin Mtodo 2


Con este mtodo se utiliza la medicin de las muestras a travs del intervalo
analtico para determinar el intervalo analtico/la verificacin de la calibracin
de un ensayo en el sistema ARCHITECT i. Los trminos intervalo analtico y
verificacin de la calibracin se usan indistintamente y utilizan el mismo
protocolo.
Con este mtodo se utiliza la determinacin de los calibradores A, C o D y F. Si
no se pueden utilizar los calibradores, sustityalos por otro material adecuado
con analito cero, concentracin de analito en el intervalo medio y concentracin
de analito en el intervalo superior.
NOTA: Los valores de los calibradores se pueden obtener consultando la
ventana de detalles de los parmetros de los ensayos y seleccionando la opcin
Calibracin.
Si el valor excede el intervalo del ensayo, con el mtodo 2 se realiza una
dilucin al 9:10 del nivel del calibrador F.
Procedimiento
1.

Determine el nmero de replicados (hasta un mximo de 3) que se van a


realizar.

2.

Procese los calibradores A, C o D y F como muestras desconocidas.


Si el valor del calibrador F supera el intervalo analtico, realice una dilucin
al 9:10 del calibrador F utilizando nueve partes de calibrador F y una parte
de calibrador A.

3.

Utilice el mtodo de sensibilidad analtica apropiado para el ensayo


correspondiente con el fin de determinar el lmite de deteccin.

Evaluacin de los datos


1.

Determine los lmites de tolerancia aceptables para su laboratorio. Es


responsabilidad del laboratorio determinar los lmites de tolerancia
aceptables.

2.

Calcule los intervalos de los lmites de tolerancia y, a continuacin, registre


los lmites de tolerancia superior e inferior en la hoja de datos.

3.

Si se ha procesado ms de un replicado, calcule la media de los replicados


para cada nivel.

4.

Represente el valor del calibrador procesado en el eje Y de la grfica


frente al valor del calibrador esperado en el eje X.
Si el valor del calibrador F supera el intervalo del calibrador, represente el
valor calculado de la dilucin al 9:10 del calibrador F.

5.

Represente grficamente el lmite de tolerancia inferior en el eje Y respecto


a los valores esperados de los calibradores A, C o D y F en el eje X.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Apndice B-33

Verificacin de especificaciones analticas de ensayos del sistema i


Intervalo analtico / verificacin de la calibracin - Mtodo 2

Apndice B

6.

Represente grficamente el lmite de tolerancia superior en el eje Y


respecto a los valores esperados de los calibradores A, C o D y F en el eje
X.

7.

Conecte los puntos para cada una de las tres lneas.


Si la lnea creada al conectar los puntos para los calibradores A, C o D y F
procesados se encuentra dentro de los lmites de tolerancia superior e
inferior, el intervalo se ha verificado.

Se adjuntan hojas de trabajo y ejemplos:


Intervalo analtico / verificacin de la calibracin - Hoja de datos del mtodo 2,
pgina B-35
Intervalo analtico / verificacin de la calibracin - Grfica del mtodo 2,
pgina B-36
Intervalo analtico / verificacin de la calibracin - Ejemplo de hoja de datos
del mtodo 2, pgina B-37
Intervalo analtico / verificacin de la calibracin - Ejemplo de grfica del
mtodo 2, pgina B-38

Apndice B-34

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice B

Verificacin de especificaciones analticas de ensayos del sistema i


Intervalo analtico / verificacin de la calibracin - Mtodo 2

Intervalo analtico / verificacin de la calibracin - Hoja de datos del


mtodo 2

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice B-35

Verificacin de especificaciones analticas de ensayos del sistema i


Intervalo analtico / verificacin de la calibracin - Mtodo 2

Apndice B

Intervalo analtico / verificacin de la calibracin - Grfica del


mtodo 2

Apndice B-36

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice B

Verificacin de especificaciones analticas de ensayos del sistema i


Intervalo analtico / verificacin de la calibracin - Mtodo 2

Intervalo analtico / verificacin de la calibracin - Ejemplo de hoja


de datos del mtodo 2

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice B-37

Verificacin de especificaciones analticas de ensayos del sistema i


Intervalo analtico / verificacin de la calibracin - Mtodo 2

Apndice B

Intervalo analtico / verificacin de la calibracin - Ejemplo de grfica


del mtodo 2

Apndice B-38

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Verificacin de especificaciones analticas de ensayos del sistema i


Intervalo analtico / verificacin de la calibracin - Mtodo 3

Apndice B

Intervalo analtico / verificacin de la calibracin Mtodo 3


Con este mtodo se utiliza la medicin de las muestras a travs del intervalo
analtico para determinar el intervalo analtico/la verificacin de la calibracin
de un ensayo en el sistema ARCHITECT i. Los trminos intervalo analtico y
verificacin de la calibracin se usan indistintamente y utilizan el mismo
protocolo.
Con este mtodo se utiliza la determinacin de los calibradores A, C o D y F. Si
no se pueden utilizar los calibradores, sustityalos por otro material adecuado
con analito cero, concentracin de analito en el intervalo medio y concentracin
de analito en el intervalo superior.
NOTA: Los valores de los calibradores se pueden obtener consultando la
ventana de detalles de los parmetros de los ensayos y seleccionando la opcin
Calibracin.
Procedimiento
1.

Determine el nmero de replicados (hasta un mximo de 3) que se van a


realizar.

2.

Procese los calibradores A, C o D y F como muestras desconocidas.

3.

Utilice el mtodo de sensibilidad analtica apropiado para el ensayo


correspondiente con el fin de determinar el lmite de deteccin.

Evaluacin de los datos


1.

Determine los lmites de tolerancia aceptables para su laboratorio. Es


responsabilidad del laboratorio determinar los lmites de tolerancia
aceptables.

2.

Calcule los intervalos de los lmites de tolerancia y, a continuacin, registre


los lmites de tolerancia superior e inferior en la hoja de datos.

3.

Si se ha procesado ms de un replicado, calcule la media de los replicados


para cada nivel.

4.

Represente el valor del calibrador procesado en el eje Y de la grfica


frente al valor del calibrador esperado en el eje X.

5.

Represente grficamente el lmite de tolerancia inferior en el eje Y respecto


a los valores esperados de los calibradores A, C o D y F en el eje X.

6.

Represente grficamente el lmite de tolerancia superior en el eje Y


respecto a los valores esperados de los calibradores A, C o D y F en el eje
X.

7.

Conecte los puntos para cada una de las tres lneas.


Si la lnea creada al conectar los puntos para los calibradores A, C o D y F
procesados se encuentra dentro de los lmites de tolerancia superior e
inferior, el intervalo se ha verificado.

Se adjuntan hojas de trabajo y ejemplos:


Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice B-39

Verificacin de especificaciones analticas de ensayos del sistema i


Intervalo analtico / verificacin de la calibracin - Mtodo 3

Apndice B

Intervalo analtico / verificacin de la calibracin - Hoja de datos del mtodo 3,


pgina B-40
Intervalo analtico / verificacin de la calibracin - Grfica del mtodo 3,
pgina B-41
Intervalo analtico / verificacin de la calibracin - Ejemplo de hoja de datos
del mtodo 3, pgina B-42
Intervalo analtico / verificacin de la calibracin - Ejemplo de grfica del
mtodo 3, pgina B-43

Intervalo analtico / verificacin de la calibracin - Hoja de datos del


mtodo 3

Apndice B-40

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice B

Verificacin de especificaciones analticas de ensayos del sistema i


Intervalo analtico / verificacin de la calibracin - Mtodo 3

Intervalo analtico / verificacin de la calibracin - Grfica del


mtodo 3

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice B-41

Verificacin de especificaciones analticas de ensayos del sistema i


Intervalo analtico / verificacin de la calibracin - Mtodo 3

Apndice B

Intervalo analtico / verificacin de la calibracin - Ejemplo de hoja


de datos del mtodo 3

Apndice B-42

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice B

Verificacin de especificaciones analticas de ensayos del sistema i


Intervalo analtico / verificacin de la calibracin - Mtodo 3

Intervalo analtico / verificacin de la calibracin - Ejemplo de grfica


del mtodo 3

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice B-43

Verificacin de especificaciones analticas de ensayos del sistema i


Verificacin de la dilucin automtica - Mtodo 1

Apndice B

Verificacin de la dilucin automtica - Mtodo 1


Con este mtodo se utiliza el clculo de un valor medio para verificar la dilucin
automtica de un ensayo en el sistema ARCHITECT i.
NOTA: Si se aaden al procesamiento los calibradores A, C o D y F u otro
material adecuado con analito cero, concentracin de analito en el intervalo
medio y concentracin de analito en el intervalo superior, se puede realizar este
procedimiento a la vez que el procedimiento del intervalo analtico.
Procedimiento
1.

Determine el nmero de replicados (hasta un mximo de 3) que se van a


realizar.

2.

Procese una muestra con un valor superior al del calibrador F utilizando el


protocolo de dilucin automtica.
NOTA: Los valores de los calibradores se pueden obtener consultando la
ventana de detalles de los parmetros de los ensayos y seleccionando la
opcin Calibracin.

3.

Realice los pasos siguientes si el valor de la muestra seleccionado para


esta verificacin supera el intervalo analtico:
a.

Prepare la dilucin manual deseada de la muestra seleccionada (por


ejemplo, 8:10) utilizando el calibrador A o el diluyente de muestra
adecuado.

b.

Procese la muestra diluida con el protocolo de dilucin automtica en


replicados de hasta 3.

Evaluacin de los datos


1.

Determine los lmites de tolerancia aceptables para su laboratorio. Es


responsabilidad del laboratorio determinar los lmites de tolerancia
aceptables.

2.

Calcule los intervalos de los lmites de tolerancia. Registre los lmites de


tolerancia superior e inferior en la hoja de datos.

3.

Si se procesa ms de un replicado, calcule la media de los resultados


obtenidos.
Si el valor de la muestra seleccionada supera el intervalo del calibrador,
evale el valor calculado de la dilucin manual para la muestra.

4.

Si la muestra procesada se encuentra entre los lmites de tolerancia


superior e inferior, se ha verificado la dilucin automtica para ese ensayo.

Se adjunta una hoja de trabajo y un ejemplo:


Verificacin de la dilucin automtica - Hoja de datos del mtodo 1, pgina B45
Verificacin de la dilucin automtica - Ejemplo de hoja de datos del mtodo
1, pgina B-46

Apndice B-44

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice B

Verificacin de especificaciones analticas de ensayos del sistema i


Verificacin de la dilucin automtica - Mtodo 1

Verificacin de la dilucin automtica - Hoja de datos del mtodo 1

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Apndice B-45

Verificacin de especificaciones analticas de ensayos del sistema i


Verificacin de la dilucin automtica - Mtodo 1

Apndice B

Verificacin de la dilucin automtica - Ejemplo de hoja de datos del


mtodo 1

Apndice B-46

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Verificacin de especificaciones analticas de ensayos del sistema i


Comparacin de mtodos - Mtodo 1 (correlacin)

Apndice B

Comparacin de mtodos - Mtodo 1 (correlacin)


Con este mtodo se utiliza la correlacin para determinar la comparacin de
mtodos entre el mtodo de ensayo actual del laboratorio con el mtodo de
ensayo utilizado por el sistema ARCHITECT i.
Procedimiento
1.

Determine el nmero de muestras que se va a analizar asegurndose de


que se distribuyen adecuadamente a lo largo del intervalo analtico del
ensayo.

2.

Procese las muestras.

3.

Registre los valores de las muestras utilizando la columna X para el mtodo


actual y la columna Y para los valores del mtodo utilizado por el sistema
ARCHITECT i.

Se adjunta una hoja de trabajo:


Comparacin de mtodos - Hoja de datos del mtodo 1 (correlacin), pgina
B-48

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Apndice B-47

Verificacin de especificaciones analticas de ensayos del sistema i


Comparacin de mtodos - Mtodo 1 (correlacin)

Apndice B

Comparacin de mtodos - Hoja de datos del mtodo 1 (correlacin)

Apndice B-48

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Verificacin de especificaciones analticas de ensayos del sistema i


Comparacin de mtodos - Mtodo 2 (concordancia)

Apndice B

Comparacin de mtodos - Mtodo 2


(concordancia)
Con este mtodo se utiliza la concordancia para determinar la comparacin de
mtodos entre el mtodo de ensayo actual del laboratorio con el mtodo de
ensayo utilizado por el sistema ARCHITECT i. La concordancia es un estudio
que se utiliza para comparar el acuerdo entre dos mtodos cuando se evala la
distribucin de valores en intervalos de concentracin especficos (por ejemplo,
a un punto de corte).
Procedimiento
1.

Determine el nmero de muestras que se va a analizar asegurndose de


que se distribuyen adecuadamente a lo largo del intervalo analtico del
ensayo.

2.

Procese las muestras.

3.

Registre los valores de las muestras utilizando la columna X para el mtodo


actual y la columna Y para los valores del mtodo utilizado por el sistema
ARCHITECT i.

4.

Determine la concordancia usando la frmula siguiente:


Concordancia (%) = (nmero total de positivos y negativos verdaderos) /
nmero total de muestras x 100

5.

Determine la especificidad, es decir, los resultados negativos verdaderos


correctos, utilizando la siguiente frmula (opcional) .
Especificidad (%) = negativos verdaderos/(nmero total de negativos
verdaderos y positivos falsos) x 100

6.

Determine la sensibilidad, es decir, los resultados positivos verdaderos


correctos, utilizando la siguiente frmula (opcional) .
Sensibilidad (%) = positivos verdaderos/(nmero total de positivos
verdaderos y negativos falsos) x 100

Donde:
Negativo
verdadero

Negativo segn el mtodo de referencia y el mtodo de ensayo.

Positivo
verdadero

Positivo segn el mtodo de referencia y el mtodo de ensayo.

Negativo falso

Negativo segn el mtodo de ensayo; positivo segn el mtodo


de referencia.

Positivo falso

Positivo segn el mtodo de ensayo; negativo segn el mtodo


de referencia.

Se adjuntan hojas de trabajo y ejemplos:


Comparacin de mtodos - Hoja de datos del mtodo 2 (concordancia),
pgina B-50
Comparacin de mtodos - Hoja de clculos del mtodo 2 (concordancia),
pgina B-51
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Apndice B-49

Verificacin de especificaciones analticas de ensayos del sistema i


Comparacin de mtodos - Mtodo 2 (concordancia)

Apndice B

Comparacin de mtodos - Ejemplo de hoja de clculos del mtodo 2


(concordancia), pgina B-52

Comparacin de mtodos - Hoja de datos del mtodo 2


(concordancia)

Apndice B-50

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Apndice B

Verificacin de especificaciones analticas de ensayos del sistema i


Comparacin de mtodos - Mtodo 2 (concordancia)

Comparacin de mtodos - Hoja de clculos del mtodo 2


(concordancia)

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Apndice B-51

Verificacin de especificaciones analticas de ensayos del sistema i


Comparacin de mtodos - Mtodo 2 (concordancia)

Apndice B

Comparacin de mtodos - Ejemplo de hoja de clculos del mtodo 2


(concordancia)

Apndice B-52

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Verificacin de especificaciones analticas de ensayos del sistema i


Especificidad analtica - Mtodo 1

Apndice B

Especificidad analtica - Mtodo 1


Consulte el prospecto adjunto al ensayo ARCHITECT i especfico para ms
informacin sobre el procedimiento usado y los resultados obtenidos en los
estudios de especificidad e interferencias.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Apndice B-53

Verificacin de especificaciones analticas de ensayos del sistema i


Intervalo de referencia - Mtodo 1

Apndice B

Intervalo de referencia - Mtodo 1


Utilice inicialmente el intervalo de referencia para el ensayo ARCHITECT i
especfico segn lo indicado en el prospecto adjunto a ste.
NOTA: el laboratorio es el responsable de determinar los intervalos de
referencia apropiados.

Apndice B-54

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Apndice C

Modelos matemticos

Introduccin
Con los mtodos de clculo de datos/calibracin se utilizan diversos modelos
matemticos con el fin de analizar un conjunto de datos determinado y calcular
los resultados. Estos modelos matemticos pueden variar en su complejidad,
abarcando desde sencillas restas a ecuaciones polinmicas.
Los temas relacionados con los modelos matemticos incluyen:
Mtodos de clculo de datos (sistema c), pgina C-2
Mtodos de clculo de datos (sistema i), pgina C-13
Mtodos de ajuste (sistema i), pgina C-19

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Apndice C-1

Modelos matemticos
Mtodos de clculo de datos (sistema c)

Apndice C

Mtodos de clculo de datos (sistema c)


El sistema ARCHITECT c utiliza la tecnologa fotomtrica y potenciomtrica para
medir las concentraciones de analito en las muestras. Los mtodos de clculo
de datos/calibracin son especficos del tipo de tecnologa.
Los temas relacionados con los mtodos de clculo de datos del sistema c son
los siguientes:
Mtodos de clculo de datos fotomtricos, pgina C-2
Mtodo potenciomtrico, pgina C-8

Mtodos de clculo de datos fotomtricos


Los mtodos de clculo de datos/calibracin fotomtricos analizan los datos de
lecturas fotomtricas para calcular los resultados.
Los mtodos de clculo de datos fotomtricos son los siguientes:

Mtodo de absorbancia (fotomtrico - sistema c), pgina C-2


Mtodo de factor (fotomtrico - sistema c), pgina C-2
Mtodo lineal (fotomtrico - sistema c), pgina C-3
Mtodo Logit-4 (fotomtrico - sistema c), pgina C-4
Mtodo de polinmica a tramos (fotomtrico - sistema c), pgina C-6
Mtodo de uso del factor y blanco (fotomtrico - sistema c), pgina C-7

Mtodo de absorbancia (fotomtrico - sistema c)


El mtodo de clculo de datos por absorbancia utiliza la comparacin entre la
absorbancia de la muestra y la del agua para calcular los resultados. En el
caso de ensayos de punto final, los datos se expresan como absorbancia y, en
el de ensayos de cintica, como tasa del cambio de absorbancia por minuto.

Mtodo de factor (fotomtrico - sistema c)


El mtodo de clculo de datos por factor utiliza un blanco de reactivo y un valor
de factor de calibracin establecido para calcular los resultados. Este mtodo
se aplica a ensayos en los que la reaccin es lineal y estable en todos los lotes
de reactivos. Resulta idneo para medir la actividad enzimtica en una muestra
a una cintica predecible y fija que se puede determinar para el cromforo, las
longitudes de onda y el sistema en uso.
La actividad enzimtica o la concentracin de la muestra se calcula mediante la
siguiente ecuacin:
X = (A-Ablk) x Factor
Donde:

Apndice C-2

Actividad o concentracin de la muestra (desconocida)

Absorbancia o cambio de absorbancia de la muestra de


paciente

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Modelos matemticos
Mtodos de clculo de datos (sistema c)

Apndice C
Ablk

Absorbancia o cambio de absorbancia del blanco del


reactivo

Factor

Factor de calibracin

Mtodo lineal (fotomtrico - sistema c)


El mtodo de clculo de datos lineal utiliza un blanco de reactivo y de uno a
seis calibradores para generar una curva de calibracin punto a punto. Para
cada segmento de la curva se calcula la pendiente entre los niveles de los
calibradores.
Figura C.1: Curva de calibracin lineal (seis calibradores)

Leyenda:
blk
C1 a C6
Ablk
Ac1 a Ac6

Concentracin del blanco del reactivo


Concentracin del calibrador
Absorbancia o cambio de absorbancia del blanco del reactivo
Absorbancia o cambio de absorbancia del calibrador

La absorbancia o cambio de absorbancia medido para la muestra determina


cul de las siguientes ecuaciones se utiliza para calcular la concentracin de la
muestra.
Cuando A

Ac1

X = F1 (A - Ablk) + blk

Cuando Ac1 < A

Ac2

X = F2 (A - Ac1) + C1
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Apndice C-3

Modelos matemticos
Mtodos de clculo de datos (sistema c)

Cuando Ac2 < A

Apndice C

Ac3

X = F3 (A - Ac2) + C2

Cuando Ac3 < A

Ac4

X = F4 (A - Ac3) + C3

Cuando Ac4 < A

Ac5

X = F5 (A - Ac4) + C4

Cuando Ac5 < A


X = F6 (A - Ac5) + C5

Donde:
A

Absorbancia o cambio de absorbancia de la muestra


(desconocida)

Ac1 a Ac6

Absorbancia o cambio de absorbancia del calibrador

Ablk

Absorbancia o cambio de absorbancia del blanco del


reactivo

Concentracin de la muestra (desconocida)

C1 a C6

Concentracin del calibrador

blk

Concentracin del blanco del reactivo

F1 a F6

Factor de calibracin (1 / pendiente)

Mtodo Logit-4 (fotomtrico - sistema c)


El mtodo de clculo de datos Logit-4 utiliza un blanco de reactivo y de tres a
seis calibradores para generar una curva de calibracin. Este mtodo se aplica
a los ensayos en los que la absorbancia o el cambio de absorbancia aumentan
conforme lo hace la concentracin del calibrador.

Apndice C-4

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Modelos matemticos
Mtodos de clculo de datos (sistema c)

Apndice C

Figura C.2: Curva de calibracin Logit-4 (de tres a seis calibradores)

Leyenda:
blk
C1 a C(n)
X
Ablk
Ac1 a Ac(n)
A

Concentracin del blanco del reactivo


Concentracin del calibrador
Concentracin de la muestra desconocida
Absorbancia o cambio de absorbancia del blanco del reactivo
Absorbancia o cambio de absorbancia del calibrador
Absorbancia o cambio de absorbancia de la muestra
desconocida

La ecuacin que sirve para la aproximacin es:

Donde:
A

Absorbancia o cambio de absorbancia de la muestra


(desconocida)

Kc, a, b

Constantes de la expresin de aproximacin

Ablk

Valor aproximado de la absorbancia o cambio de la


absorbancia del blanco de reactivo

Concentracin de la muestra (desconocida)

ln

Logaritmo natural

Cuando la concentracin est cercana a 0, la curva de calibracin Logit-4


converge asintticamente hacia la absorbancia o cambio de absorbancia del
blanco de reactivo a medida que la concentracin se aproxima a 0. Es posible
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Apndice C-5

Modelos matemticos
Mtodos de clculo de datos (sistema c)

Apndice C

que esta convergencia no se pueda mostrar en la grfica si la escala es


demasiado grande.
La expresin de aproximacin es sencilla y la constante se determina mediante
aproximacin de regresin no lineal. Por eso, la curva no siempre pasa por los
datos de absorbancia (o cambio de absorbancia) del calibrador.
Se puede ajustar un parmetro para detectar un error si la desviacin estndar
(D.E.) de la absorbancia o cambio de absorbancia de los calibradores excede
del valor especificado por el usuario.

Mtodo de polinmica a tramos (fotomtrico - sistema c)


El mtodo de clculo de datos por polinmica a tramos utiliza un blanco de
reactivo y de tres a seis calibradores para generar una curva de calibracin. El
eje de concentracin de la grfica de la curva de calibracin se divide en varias
secciones; cada divisin corresponde a la concentracin de los calibradores.
Cada seccin de la curva se interpola utilizando una expresin polinmica de
modo que las secciones adyacentes se unan de manera suave.
Figura C.3: Curva de calibracin Spline (de tres a seis calibradores)

Leyenda:
blk
C1 a C(n)
Ablk
Ac1 a Ac(n)

Concentracin del blanco del reactivo


Concentracin del calibrador
Absorbancia o cambio de absorbancia del blanco del reactivo
Absorbancia o cambio de absorbancia del calibrador

La ecuacin polinmica empleada es la siguiente:

Apndice C-6

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Modelos matemticos
Mtodos de clculo de datos (sistema c)

Apndice C
Donde:
A

Absorbancia o cambio de absorbancia de la muestra


(desconocida)

a(n), b(n), c(n), =


d(n)

Constantes de la expresin de aproximacin

Concentracin de la muestra (desconocida)

Mtodo de uso del factor y blanco (fotomtrico - sistema c)


El mtodo de clculo de datos del factor y blanco utiliza el factor y el blanco de
reactivo de una curva de calibracin generada para otro ensayo (ensayo de
referencia) para calcular los resultados. Este mtodo se utiliza cuando dos o
ms ensayos usan los mismos reactivos. El ensayo de referencia se define en
el fichero de parmetros del ensayo.
Figura C.4: Uso del factor y blanco (curva de calibracin lineal)

Leyenda:
blk
Ac1'
Ablk'
C1'

Concentracin del blanco del reactivo


Absorbancia o cambio de absorbancia del calibrador utilizado
para el ensayo de referencia
Absorbancia o cambio de absorbancia del blanco del reactivo
empleado en el ensayo de referencia
Concentracin del calibrador utilizado para el ensayo de
referencia

La ecuacin empleada es:

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Apndice C-7

Modelos matemticos
Mtodos de clculo de datos (sistema c)

Apndice C

Mtodo potenciomtrico
Este mtodo analiza los datos del potencial elctrico para calcular los
resultados de los electrolitos.
El mtodo potenciomtrico tiene tres componentes:
Medicin de la fuerza electromotriz (potenciomtrico - sistema c), pgina C8
Clculo de la pendiente (potenciomtrico - sistema c), pgina C-8
Medicin de la muestra (potenciomtrico - sistema c), pgina C-10

Medicin de la fuerza electromotriz (potenciomtrico - sistema c)


Con la medicin de la fuerza electromotriz se utiliza la diferencia (diferencia
potencial) entre la fuerza electromotriz de una muestra desconocida y la fuerza
electromotriz de la solucin de referencia ICT, medida inmediatamente despus
de la muestra, para determinar la concentracin del electrolito.
Figura C.5: Clculo de la fuerza electromotriz

Donde:
Ei

Diferencia de potencial entre la muestra y la solucin de


referencia ICT en cada electrodo

Potencial de cada electrodo (i), en contacto con la solucin


de referencia ICT

Es,i

Potencial de cada electrodo (i), en contacto con la muestra

In analizado (Na+, K+ y Cl-))

FEM

Fuerza electromotriz expresada en milivoltios

Clculo de la pendiente (potenciomtrico - sistema c)


En el clculo de la pendiente se utilizan las diferencias (diferencias potenciales)
entre las fuerzas electromotrices de dos calibradores y la fuerza electromotriz

Apndice C-8

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Modelos matemticos
Mtodos de clculo de datos (sistema c)

Apndice C

de la solucin de referencia ICT y se comparan con las concentraciones del


calibrador para generar una curva de calibracin. Se generan dos grficas:
La grfica de la calibracin que muestra la relacin de la concentracin del
electrolito inico con la fuerza electromotriz.
La curva de respuesta del electrodo durante la calibracin.
Figura C.6: Relacin entre la concentracin de los electrolitos inicos y la
fuerza electromotriz

Donde:
S

Pendiente (mV/dcada) de cada electrodo

CL, CH

Concentracin de los calibradores alto y bajo

CN

Concentracin de la solucin de referencia ICT

EL, EH

Diferencia de potencial en cada electrodo entre la solucin


de referencia ICT y el calibrador

Ci

Concentracin del in especfico analizado

FEM

Fuerza electromotriz expresada en milivoltios

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Apndice C-9

Modelos matemticos
Mtodos de clculo de datos (sistema c)

Apndice C

Figura C.7: Curva de respuesta del electrodo (mV) durante la calibracin

Donde:
CL, CH

Concentracin de los calibradores alto y bajo

CN

Concentracin de la solucin de referencia ICT

EL, EH

Diferencia de potencial en cada electrodo entre la solucin


de referencia ICT y el calibrador

Ci

Concentracin del in especfico analizado

FEM

Fuerza electromotriz expresada en milivoltios

Medicin de la muestra (potenciomtrico - sistema c)


En la medicin de la muestra se utilizan los datos siguientes para determinar la
concentracin del electrolito (ICT) en una muestra desconocida:
La diferencia entre las fuerzas electromotrices de la muestra desconocida y
la solucin de referencia ICT.
La diferencia entre las fuerzas electromotrices del calibrador bajo y la
solucin de referencia ICT.
La pendiente del electrodo ICT especfico.
Se utiliza la siguiente ecuacin:

Apndice C-10

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Modelos matemticos
Mtodos de clculo de datos (sistema c)

Apndice C

Figura C.8: Curva de respuesta del electrodo (mV) durante la medicin de la


muestra

Donde:
Ci

Concentracin del in especfico analizado en la muestra

CL

Concentracin del in evaluado en el calibrador bajo.


(Esta es la lnea de base para los clculos de la muestra.)

Pendiente del electrodo ICT evaluado

Ei

Diferencia en el potencial del electrodo despus de la


exposicin a la muestra y a la solucin de referencia ICT

EL

Diferencia del potencial del electrodo ICT despus de la


exposicin a la solucin de referencia ICT y al calibrador
bajo durante la calibracin

CN

Concentracin de la solucin de referencia ICT

FEM

Fuerza electromotriz expresada en milivoltios

Index del ICT


Se puede utilizar una solucin index para compensar las diferencias entre los
mdulos ICT, las variaciones interdiarias de los sistemas y las diferencias de
matriz entre los calibradores y las muestras de pacientes. La solucin index es
una muestra con una concentracin conocida y se utiliza durante la calibracin
de un analito ICT. Despus de la calibracin, se ajustan automticamente las
determinaciones de las muestras.
Los valores de las muestras obtenidos se ajustan utilizando la ecuacin
siguiente:
Conc' = Conc - (Comp' - Comp)
Donde:
Conc'

Valor de la muestra ICT ajustado

Conc

Valor de la muestra ICT obtenido (no ajustado)

Comp'

Valor obtenido de la solucin index

Comp

Concentracin index nominal (valor conocido)

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Apndice C-11

Modelos matemticos
Mtodos de clculo de datos (sistema c)
(Comp' - Comp)

Apndice C
=

Valor de ajuste

La concentracin de la solucin index para el analito especfico se calcula


utilizando la ecuacin siguiente:
Comp' =

NOTA: Cuando la concentracin index se ajusta a cero, no se calcula el valor


index.

Apndice C-12

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Modelos matemticos
Mtodos de clculo de datos (sistema i)

Apndice C

Mtodos de clculo de datos (sistema i)


El sistema ARCHITECT i utiliza la tecnologa CMIA (inmunoanlisis de
micropartculas quimioluminiscentes) para determinar las concentraciones de
analito presente en las muestras. Los mtodos de clculo de datos/calibracin
son especficos de este tipo de tecnologa.
Los temas relacionados con los mtodos de clculo de datos del sistema i son
los siguientes:

Mtodo punto a punto (sistema i), pgina C-13


Mtodo de regresin lineal (sistema i), pgina C-13
Mtodos 4PLC (sistema i), pgina C-15
Mtodo de ensayo de punto de corte (sistema i), pgina C-17
Mtodo de referencia (sistema i), pgina C-18

Mtodo punto a punto (sistema i)


El mtodo de clculo de datos punto a punto utiliza el valor medio de URL
(unidad relativa de luz) obtenido con cada calibrador comparado con la
concentracin del calibrador para generar una curva de calibracin. Se utiliza
una lnea recta para conectar cada uno de los puntos y la pendiente se calcula
para segmento de la lnea. Las concentraciones de las muestras de pacientes
se calculan a partir del segmento de la lnea que abarca los valores de URL de
la muestra.
Figura C.9: Mtodo de calibracin punto a punto

Por ejemplo, si una muestra tiene un valor de URL que se encuentra entre los
valores de URL para el calibrador B y el calibrador C, la concentracin
desconocida de la muestra se calcula utilizando la ecuacin siguiente:

Mtodo de regresin lineal (sistema i)


Este mtodo utiliza la regresin lineal entre el valor de URL (unidad relativa de
luz) y la concentracin del analito en la muestra para generar una curva de
calibracin:

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Apndice C-13

Modelos matemticos
Mtodos de clculo de datos (sistema i)

Apndice C

La ordenada en el origen en este caso es el valor de URL con concentracin


cero. La pendiente define cunto aumenta la concentracin cuando el valor de
URL aumenta.
Figura C.10: Mtodo de calibracin por regresin lineal

La concentracin de la muestra desconocida se calcula utilizando la frmula


siguiente:

La pendiente y la ordenada en el origen se obtienen a partir de la calibracin.


Los parmetros se determinan al minimizar la suma de los cuadrados de la
diferencia entre los valores observados y previstos (por la ecuacin de
regresin) para todos los calibradores, tal y como se muestra en las frmulas
siguientes:

Apndice C-14

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Modelos matemticos
Mtodos de clculo de datos (sistema i)

Apndice C

Donde:
=
=
=

Desviacin estndar asociada con un calibrador


Concentracin observada del calibrador
Valor URL observado del calibrador

Mtodos 4PLC (sistema i)


Los mtodos de clculo de datos 4PLC (adaptacin de la curva logstica de
cuatro parmetros o calibracin logstica de cuatro parmetros) utilizan la
diferencia entre la concentracin del calibrador o seal esperada y obtenida
para generar una curva de calibracin.
4PLC se calcula de la siguiente manera:

Los cuatro parmetros (P1 a P4) controlan la forma de la curva. En funcin de


los datos generados, una curva 4PLC puede ser sigmoidal (en forma de S) o
puede no presentar una segunda inclinacin.
Los cuatro parmetros se utilizan como se indica a continuacin:
Define la seal a una concentracin infinita.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Apndice C-15

Modelos matemticos
Mtodos de clculo de datos (sistema i)

Apndice C
Describe el intervalo terico mximo del valor URL (unidad
relativa de luz) desde la concentracin cero hasta el infinito.

Define la concentracin que genera una seal a mitad de camino


entre la seal ms alta y la seal ms baja posible.

Determina si la curva tiene forma de S. La curva tiene forma de


S si P4>1.

Estos parmetros se calculan para encontrar los valores P que generan una
curva con la suma ms baja de cuadrados.

Existen dos tipos de mtodos de ajuste de la curva 4PLC:


Mtodo 4PLC con minimizacin del residuo en x (x ponderada) (sistema i),
pgina C-16
Mtodo 4PLC con minimizacin del residuo en y (y ponderada) (sistema i),
pgina C-16

Mtodo 4PLC con minimizacin del residuo en x (x ponderada) (sistema i)


El mtodo de clculo de datos 4PLC (adaptacin de la curva logstica de cuatro
parmetros) con minimizacin del residuo en x utiliza la diferencia entre la
concentracin del calibrador esperada y obtenida para generar una curva de
calibracin. Los cuatro parmetros se calculan para conseguir la suma de
cuadrados ms baja posible utilizando la ecuacin siguiente:

Donde:
=
=
=

Concentracin observada del calibrador


Concentracin esperada del calibrador
Desviacin estndar asociada con un calibrador

Mtodo 4PLC con minimizacin del residuo en y (y ponderada) (sistema i)


El mtodo de clculo de datos 4PLC (adaptacin de la curva logstica de cuatro
parmetros) con minimizacin del residuo en y utiliza la diferencia entre las
seales del calibrador esperadas y obtenidas para generar una curva de
Apndice C-16

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Modelos matemticos
Mtodos de clculo de datos (sistema i)

Apndice C

calibracin. Los cuatro parmetros se calculan para conseguir la suma de


cuadrados ms baja posible utilizando la ecuacin siguiente:

Donde:
=
=
=

Seal observada del calibrador (URL)


Seal esperada del calibrador (URL)
Desviacin estndar asociada con un calibrador

Mtodo de ensayo de punto de corte (sistema i)


Este mtodo utiliza una calibracin de uno o dos puntos para determinar el
punto (punto de corte) en el que se diferencian las muestras reactivas de las no
reactivas. Las frmulas de punto de corte pueden emplear la suma, la resta y la
multiplicacin y se pueden aadir constantes. Una vez determinado el punto de
corte, el valor de la muestra desconocida en URL (unidad relativa de luz) se
divide entre el punto de corte para determinar la tasa del punto de corte (index).
Para ms informacin sobre estos mtodos, remtase a:
Mtodo cualitativo a un punto (frmula index) (sistema i), pgina C-17
Mtodo cualitativo a dos puntos (frmula index) (sistema i), pgina C-17

Mtodo cualitativo a un punto (frmula index) (sistema i)


El mtodo de clculo de datos cualitativo a un punto utiliza un calibrador en la
frmula index. Dependiendo de la frmula utilizada para calcular el punto de
corte, el calibrador puede ser reactivo o no reactivo para el ensayo.
A continuacin se muestra una frmula de punto de corte a un punto donde a y
b son constantes especficas del ensayo:
Punto de corte = a x seal del calibrador + b

Mtodo cualitativo a dos puntos (frmula index) (sistema i)


El mtodo de clculo de datos cualitativo a dos puntos utiliza dos calibradores
en la frmula index. En funcin de la frmula utilizada para calcular el punto de
corte, los calibradores del ensayo pueden ser:
Los dos reactivos
Los dos no reactivos
Uno reactivo y otro no reactivo
A continuacin se muestra una frmula de punto de corte a dos puntos donde a
y b son constantes especficas del ensayo:
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Apndice C-17

Modelos matemticos
Mtodos de clculo de datos (sistema i)

Apndice C

Punto de corte = a x seal del calibrador 1 + seal del calibrador 2 - b

Mtodo de referencia (sistema i)


El mtodo de clculo de datos de referencia utiliza la curva de calibracin
generada con otro ensayo (ensayo de referencia) para calcular los resultados.
Este mtodo se utiliza cuando dos o ms ensayos usan los mismos reactivos. El
ensayo de referencia se define en el fichero de parmetros del ensayo.

Apndice C-18

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Modelos matemticos
Mtodos de ajuste (sistema i)

Apndice C

Mtodos de ajuste (sistema i)


Los mtodos de ajuste permiten procesar dos niveles de calibradores en lugar
de seis para calibrar un ensayo. Los dos niveles de los calibradores
(calibradores de ajuste) se utilizan para ajustar la curva de calibracin principal
almacenada en el cdigo de barras del reactivo para reflejar los valores de URL
(unidad relativa de luz) reales medidos con el sistema.
El sistema ARCHITECT i ofrece los siguientes mtodos de ajuste de la
calibracin:

Mtodo de tcnica de cociente (sistema i), pgina C-19


Mtodo de transformacin lineal (sistema i), pgina C-20
Mtodo de ajuste de parmetros (sistema i), pgina C-20
Mtodo de ajuste de la forma de la curva (sistema i), pgina C-21

Mtodo de tcnica de cociente (sistema i)


Este mtodo compara el valor de URL (unidad relativa de luz) de los
calibradores con los correspondientes valores de los calibradores de la curva
de calibracin principal. Esta tcnica se utiliza cuando el extremo inferior de la
curva de calibracin tiene caractersticas diferentes que el resto de la curva, sin
embargo, el comportamiento general de la curva sigue siendo proporcional y
lineal.
Los cocientes para el calibrador 1 y el calibrador 2 se calculan utilizando las
siguientes frmulas:

Donde:
Calibrador1

Valor URL medido para el calibrador 1

Principal1

Valor URL almacenado en el cdigo de barras del reactivo


correspondiente al calibrador 1

Calibrador2

Valor URL medido para el calibrador 2

Principal2

Valor URL almacenado en el cdigo de barras del reactivo


correspondiente al calibrador 2

Donde:

Se utilizan dos tipos de tcnicas de cociente, A y AB, en funcin de qu nivel


del calibrador principal se multiplique por el cociente 1 y el cociente 2.
El mtodo de ajuste de la tcnica de cociente A produce una estimacin de los
valores de URL multiplicando el valor de URL (unidad relativa de luz)
almacenado en el cdigo de barras del reactivo para:
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice C-19

Modelos matemticos
Mtodos de ajuste (sistema i)

Apndice C

Calibrador A por el cociente 1


Calibrador B a F por el cociente 2
El mtodo de ajuste de la tcnica de cociente AB produce una estimacin de
los valores de URL multiplicando el valor de URL (unidad relativa de luz)
almacenado en el cdigo de barras del reactivo para:
Calibradores A y B por el cociente 1
Calibrador C a F por el cociente 2
Los valores de URL estimados especficos del instrumento se utilizan para
generar la curva de calibracin.

Mtodo de transformacin lineal (sistema i)


El mtodo de ajuste de transformacin lineal se basa en una relacin lineal
entre los valores URL (unidad relativa de luz) del calibrador generados por el
sistema y la informacin de la calibracin original almacenada en el cdigo de
barras de los reactivos.
A continuacin se muestra un ejemplo en el que la pendiente y la ordenada en
el origen que describen la relacin lineal se basan en los valores URL de los
calibradores 1 y 2 generados por el sistema y sus correspondientes valores
almacenados en el cdigo de barras del reactivo.
La pendiente se calcula como sigue:

La ordenada en el origen se calcula como sigue:

Los valores URL del analizador para los seis calibradores de la calibracin
original pueden estimarse como sigue:

Los valores URL estimados resultantes del sistema para los seis calibradores se
utilizan luego para generar la curva de calibracin, utilizando el modelo de curva
de calibracin adecuado.

Mtodo de ajuste de parmetros (sistema i)


El mtodo de ajuste de parmetros emplea los valores URL (unidad relativa de
luz) almacenados en el cdigo de barras del reactivo para los calibradores A a
F con el fin de determinar los parmetros 4PLC (curva logstica de cuatro
parmetros) de la calibracin principal. Los calibradores de ajuste 1 y 2 se
utilizan para generar una curva de calibracin especfica del instrumento
basada en los parmetros.

Apndice C-20

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Modelos matemticos
Mtodos de ajuste (sistema i)

Apndice C

Se utiliza la siguiente ecuacin para calcular la suma residual de los cuadrados


para el mtodo de ajuste de parmetros:

Donde:
=
=
=
=
=
=

Parmetro de poblacin media


Parmetro especfico del sistema
Parmetro de desviacin estndar
Seal esperada del calibrador
Seal observada del calibrador
Desviacin estndar de la seal del calibrador

Mtodo de ajuste de la forma de la curva (sistema i)


El mtodo de ajuste de la forma de la curva emplea los valores URL (unidad
relativa de luz) almacenados en el cdigo de barras del reactivo para los
calibradores A a F con el fin de determinar los parmetros 4PLC (curva
logstica de cuatro parmetros) de la calibracin principal. Los calibradores de
ajuste 1 y 2 se utilizan para generar una curva de calibracin especfica del
instrumento basada en la forma de la curva.
Se utiliza la siguiente ecuacin para calcular la suma residual de los cuadrados
para el mtodo de ajuste de la forma de la curva:

Donde:
=
=
=
=

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Parmetro de la forma de poblacin media


Parmetro de la forma especfico del sistema
Parmetro de la forma de desviacin estndar
Seal esperada del calibrador

Apndice C-21

Modelos matemticos
Mtodos de ajuste (sistema i)

Apndice C
=
=

Apndice C-22

Seal observada del calibrador


Desviacin estndar de la seal del calibrador

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Apndice D

Nmeros de referencia

Introduccin
Los nmeros de referencia son nicos y se utilizan para pedir productos. Estos
nmeros deben utilizarse slo como referencia y pueden cambiar. Pngase en
contacto con la asistencia telefnica de Abbott para obtener los nmeros de
referencia correctos.
Los temas relacionados con los nmeros de referencia son los siguientes:
Nmeros de referencia de los materiales consumibles (sistema c), pgina D2
Nmeros de referencia de los materiales consumibles (sistema i), pgina D3
Nmeros de referencia de los equipos de accesorios (c4000), pgina D-4
Nmeros de referencia de los equipos de accesorios (c8000), pgina D-7
Nmeros de referencia de los equipos de accesorios (c16000), pgina D-10
Nmeros de referencia de los equipos de accesorios (sistema i), pgina D13
Nmeros de referencia de accesorios adicionales, pgina D-16
Nmeros de referencia de los elementos electrnicos, pgina D-17
Nmeros de referencia de los componentes del CCS, pgina D-18

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice D-1

Nmeros de referencia
Nmeros de referencia de los materiales consumibles (sistema c)

Apndice D

Nmeros de referencia de los materiales


consumibles (sistema c)
Los materiales consumibles son artculos de reabastecimiento necesarios para
procesar ensayos en un sistema ARCHITECT c. Pngase en contacto con su
representante de Abbott para solicitar los siguientes materiales consumibles.
Materiales consumibles del sistema ARCHITECT c
Componente

Cantidad

Nmero de
referencia

Solucin de lavado cida

2 x 500 mL

06K01-20

Solucin de lavado alcalina

2 x 500 mL

09D31-20

Solucin de referencia ICT

2x2L

01E49-20

Solucin limpiadora ICT

10 x 12 mL

01E50-20

Mdulo ICT

09D28-03

Detergente A

2 x 500 mL

01J72-20

Detergente B

4 x 250 mL

02J94-20

Aditivo para el bao de incubacin (excepto para EE. UU.)

2 x 500 mL

09D29-20

Aditivo para el bao de incubacin (slo para EE. UU.)

2 x 500 mL

09D29-21

Copas de muestras

caja de 1000

07C14-01

Cartucho de color natural (55 mL)

bolsa de 20

03E20-20

Cartucho blanco (55 mL)

bolsa de 20

03E21-20

Cartucho de color natural (90 mL)

bolsa de 20

03E22-20

Cartucho blanco (90 mL)

bolsa de 20

03E23-20

Cartucho truncado transparente (20 mL)

bolsa de 20

04J67-20

Cartucho truncado opaco (20 mL)

bolsa de 20

04J66-20

Tapas de los recipientes

bolsa de 20

03E24-20

Apndice D-2

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Nmeros de referencia
Nmeros de referencia de los materiales consumibles (sistema i)

Apndice D

Nmeros de referencia de los materiales


consumibles (sistema i)
Los materiales consumibles son artculos de reabastecimiento necesarios para
procesar ensayos en un sistema ARCHITECT i. Pngase en contacto con su
representante de Abbott para solicitar los siguientes materiales consumibles.
Materiales consumibles del sistema ARCHITECT i
Componente

Cantidad

Nmero de referencia

Tampn de lavado concentrado:


tampn de lavado concentrado (botella de 1 litro)
Tampn de lavado concentrado, para el mdulo ARCHITECT
ARM (recipiente de 10 L) (i2000/i2000SR)
Filtro del tampn

4 x 975 mL
1 x 9,75 L

06C54-58
06C54-88

08C94-29

Diluyente manual para varios ensayos

1 x 100 mL

07D82-50

Solucin preactivadora

4 x 975 mL

06E23-65

Solucin acondicionadora de la sonda

4 x 25 mL

01L56-40

Solucin activadora

4 x 975 mL

06C55-60

Cubetas de reaccin

caja de 2000
caja de 4000

07C15-01
07C15-02

Tapones de repuesto

caja de 100

04D19-01

Septos

caja de 200

04D18

Copas de muestras

caja de 1000

07C14-01

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice D-3

Nmeros de referencia
Nmeros de referencia de los equipos de accesorios (c4000)

Apndice D

Nmeros de referencia de los equipos de


accesorios (c4000)
Existen tres equipos de accesorios para el sistema ARCHITECT c4000:
Equipo de accesorios 1 (c4000) - N de referencia 02P68-01, pgina D-4:
contiene los componentes utilizados para la instalacin del sistema, los
componentes utilizados para llevar a cabo los procedimientos de
mantenimiento y solucin de problemas y algunos accesorios de repuesto
para la sustitucin de componentes segn necesidad.
Equipo de accesorios 2 (c4000) - N de referencia 02P73-01, pgina D-5:
contiene algunos componentes utilizados durante la instalacin del sistema
y dos herramientas de calibracin utilizadas para algunos procedimientos
de mantenimiento.
Equipo de mantenimiento del usuario (c4000) - N de referencia 02P69-01,
pgina D-6: contiene todos los accesorios necesarios para realizar el
mantenimiento programado durante un ao.
Su representante de Abbott solicitar los equipos de accesorios para su
sistema. Pngase en contacto con su representante de Abbott para solicitar
componentes individuales.
En el caso de otros accesorios tales como gradillas de muestras y segmentos
de cubetas, consulte Nmeros de referencia de accesorios adicionales, pgina
D-16.
Equipo de accesorios 1 (c4000) - N de referencia 02P68-01
Componente

Cantidad

Nmero de
referencia

Filtro de 10 micrones para el bao de incubacin

N/A

Equipo del conducto de desechos de alta concentracin

N/A

Anillo trico, sonda y soporte de la sonda ICT

N/A

Segmento interno para cartuchos grandes

02P80-01

Segmento externo (punto de referencia) para cartuchos grandes

02P83-01

Segmento externo para cartuchos grandes

02P84-01

Segmento interno para cartuchos pequeos

02P79-01

Segmento externo para cartuchos pequeos

02P81-01

Segmento interno (punto de referencia) para cartuchos pequeos

02P82-01

Sonda de reactivos

01G47-03

Conducto para la sonda de reactivos

02P76-01

Sonda de muestras

01G48-04

Conducto para la sonda de muestras

02P77-01

Gradilla de las soluciones de lavado de muestras

02P78-01

Componentes de instalacin

Apndice D-4

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice D

Nmeros de referencia
Nmeros de referencia de los equipos de accesorios (c4000)

Componente

Cantidad

Nmero de
referencia

Equipo del conducto de agua y desechos

N/A

Llave inglesa de 10 mm

N/A

Piezas accesorias del recipiente

N/A

Herramienta para la alineacin de los segmentos de cubetas

02P86-01

Fiador para limpiar las boquillas

09D50-02

Destornillador cruciforme Phillips

N/A

Destornillador de cabeza ranurada

N/A

Jeringa de 1 mL

09D41-02

Adaptador para cartuchos de reactivos de 20 mL

09D22-12

Punta secadora de cubetas

09D51-02

Equipo de par de cubetas de repuesto

01G46-02

Sonda ICT

09D63-03

Soporte de la sonda ICT

N/A

Agitador

09D59-02

Tornillo de la sonda de muestras/reactivos

N/A

Sonda de reactivos

01G47-03

Conducto para la sonda de reactivos, c4000

02P76-01

Anillo trico de la jeringa de reactivos

09D53-02

Junta 1 de la jeringa de reactivos

09D39-02

Junta 2 de la jeringa de reactivos

09D40-02

Sonda de muestras

01G48-04

Conducto para la sonda de muestras, c4000

02P77-01

Anillo trico de la jeringa de muestras/solucin de lavado

09D52-02

Junta 1 de la jeringa de muestras/solucin de lavado

09D37-02

Junta 2 de la jeringa de muestras/solucin de lavado

09D38-02

Lmpara

09D45-02

Componente

Cantidad

Nmero de
referencia

Herramienta de ajuste de las gradillas

01P16-01

Tarjeta de circuitos impresos para la monitorizacin de la presin

N/A

Gradillas de muestras

30

N/A

Herramienta de ajuste de cdigos de barras del gestor de muestras

06E69-01

Componentes de mantenimiento

Componentes de repuesto

Equipo de accesorios 2 (c4000) - N de referencia 02P73-01

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice D-5

Nmeros de referencia
Nmeros de referencia de los equipos de accesorios (c4000)

Apndice D

Equipo de mantenimiento del usuario (c4000) - N de referencia 02P69-01


Componente

Cantidad

Nmero de
referencia

Jeringa de 1 mL

24

09D41-02

Vlvula de control de la solucin de referencia ICT

09D35-02

Anillo trico de la jeringa de reactivos

09D53-02

Junta 1 de la jeringa de reactivos

09D39-02

Junta 2 de la jeringa de reactivos

09D40-02

Anillo trico de la jeringa de muestras/solucin de lavado

12

09D52-02

Junta 1 de la jeringa de muestras/solucin de lavado

12

09D37-02

Junta 2 de la jeringa de muestras/solucin de lavado

12

09D38-02

Lmpara

09D45-02

Apndice D-6

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Nmeros de referencia
Nmeros de referencia de los equipos de accesorios (c8000)

Apndice D

Nmeros de referencia de los equipos de


accesorios (c8000)
Existen tres equipos de accesorios para el sistema ARCHITECT c8000:
Equipo de accesorios 1 (c8000) - N de referencia 01G09-02, pgina D-7:
contiene los componentes utilizados para la instalacin del sistema, los
componentes utilizados para llevar a cabo los procedimientos de
mantenimiento y solucin de problemas y algunos accesorios de repuesto
para la sustitucin de componentes segn necesidad.
Equipo de accesorios 2 (c8000 y c16000) - N de referencia 02K10-01,
pgina D-8: contiene algunos materiales consumibles utilizados durante
la instalacin del sistema y los estudios de validacin, y dos herramientas
de calibracin utilizadas para algunos procedimientos de mantenimiento.
Equipo de mantenimiento del usuario (c8000) - N de referencia 02J53-01,
pgina D-9: contiene todos los accesorios necesarios para realizar el
mantenimiento programado durante un ao.
Su representante de Abbott solicitar los equipos de accesorios para su
sistema. Pngase en contacto con su representante de Abbott para solicitar
componentes individuales.
En el caso de otros accesorios tales como gradillas de muestras, bandejas y
segmentos de cubetas, consulte Nmeros de referencia de accesorios
adicionales, pgina D-16.
Equipo de accesorios 1 (c8000) - N de referencia 01G09-02
Componente

Cantidad

Nmero de
referencia

Equipo del conducto de agua y desechos

N/A

Equipo del conducto de desechos de alta concentracin

N/A

Sonda ICT

09D63-03

Soporte de la sonda ICT

N/A

Sonda de reactivos

01G47-03

Tubo para la sonda de reactivos

01G47-02

Sonda de muestras

01G48-04

Tubo para la sonda de muestras

01G48-02

Segmento A (punto de referencia) para cartuchos grandes, c8000 (R1)/


c16000 (R1 y R2)

04J30-01

Segmentos A, B y C para cartuchos pequeos, c8000 (R1)/c16000 (R1 y R2)

01G51-01

Segmento D (punto de referencia), c8000 (R1)/c16000 (R1 y R2)

04J32-01

Segmento A (punto de referencia) para cartuchos pequeos de R2

04J29-01

Segmentos B, C y D para cartuchos grandes de R2

04J31-01

Segmentos B, C y D para cartucho pequeo de R2

01G52-01

Componentes de instalacin

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice D-7

Nmeros de referencia
Nmeros de referencia de los equipos de accesorios (c8000)

Apndice D

Componente

Cantidad

Nmero de
referencia

Destornillador cruciforme Phillips

N/A

Destornillador de cabeza ranurada

N/A

Llave inglesa de 10 mm

N/A

Herramienta para la alineacin de los segmentos de cubetas, c8000

02J93-01

Fiador para limpiar las boquillas

10

09D50-02

Piezas accesorias del recipiente

N/A

Adaptador para cartuchos de reactivos de 20 mL

10

09D22 (-11
-12)

Adaptador para cartuchos de reactivos pequeos

10

09D22-07

Jeringa de 1 mL

09D41-02

Punta secadora de cubetas

N/A

Juego de par de cubetas de repuesto

01G46-02

Arandela ICT

09F93-02

Agitador

09D59-02

Sonda de reactivos

01G47-03

Tubo para la sonda de reactivos

01G47-02

Arandela de la jeringa de reactivos

09D53-02

Junta 1 de la jeringa de reactivos

09D39-02

Junta 2 de la jeringa de reactivos

09D40-02

Tornillo de la sonda de muestras/reactivos

02J51-01

Sonda de muestras

01G48-04

Tubo para la sonda de muestras

01G48-02

Arandela de la jeringa de muestras/solucin de lavado

09D52-02

Junta 1 de la jeringa de muestras/solucin de lavado

09D37-02

Junta 2 de la jeringa de muestras/solucin de lavado

09D38-02

Lmpara

09D45-02

Componente

Cantidad

Nmero de
referencia

Cartucho de color natural (90 mL)

1 bolsa de 20

03E22-20

Cartucho de color natural (55 mL)

1 bolsa de 20

03E20-20

Cartucho truncado transparente de 20 mL

1 bolsa de 20

04J67-20

Tapas de los recipientes

1 bolsa de 20

03E24-20

Copas de muestras

1 caja de 1000

07C14-01

Componentes de mantenimiento

Accesorios

Componentes de repuesto

Equipo de accesorios 2 (c8000 y c16000) - N de referencia 02K10-01

Apndice D-8

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice D

Nmeros de referencia
Nmeros de referencia de los equipos de accesorios (c8000)

Equipo de mantenimiento del usuario (c8000) - N de referencia 02J53-01


Componente

Cantidad

Nmero de
referencia

Jeringa de 1 mL

24

09D41-02

Vlvula de control de la solucin de referencia ICT

09D35-02

Arandela de la jeringa de reactivos

09D53-02

Junta 1 de la jeringa de reactivos

09D39-02

Junta 2 de la jeringa de reactivos

09D40-02

Arandela de la jeringa de muestras/solucin de lavado

12

09D52-02

Junta 1 de la jeringa de muestras/solucin de lavado

12

09D37-02

Junta 2 de la jeringa de muestras/solucin de lavado

12

09D38-02

Lmpara

09D45-02

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice D-9

Nmeros de referencia
Nmeros de referencia de los equipos de accesorios (c16000)

Apndice D

Nmeros de referencia de los equipos de


accesorios (c16000)
Existen tres equipos de accesorios para el sistema ARCHITECT c16000:
Equipo de accesorios 1 (c16000) - N de referencia 08L71-02, pgina D10 - contiene los componentes utilizados para la instalacin del sistema,
los componentes utilizados para llevar a cabo los procedimientos de
mantenimiento y solucin de problemas y algunos accesorios de repuesto
para la sustitucin de componentes segn necesidad.
Equipo de accesorios 2 (c8000 y c16000) - N de referencia 02K10-01,
pgina D-11 - contiene algunos materiales consumibles utilizados durante
la instalacin del sistema y los estudios de validacin, y dos herramientas
de calibracin utilizadas para algunos procedimientos de mantenimiento.
Equipo de mantenimiento del usuario (c16000) - N de referencia 08L72-01,
pgina D-12 - contiene todos los accesorios necesarios para realizar el
mantenimiento programado durante un ao.
Su representante de Abbott solicitar los equipos de accesorios para su
sistema. Pngase en contacto con su representante de Abbott para solicitar
componentes individuales.
En el caso de que necesite otros accesorios tales como gradillas de muestras,
bandejas y segmentos de cubetas, consulte Nmeros de referencia de
accesorios adicionales, pgina D-16.
Equipo de accesorios 1 (c16000) - N de referencia 08L71-02
Componente

Cantidad

Nmero de
referencia

Equipo del conducto de agua y desechos

N/A

Equipo del conducto de desechos de alta concentracin

N/A

Sonda ICT

09D63-03

Soporte de la sonda ICT

N/A

Sonda de reactivos - R1A/R2B (L)

09D48-02

Sonda de reactivos - R1B/R2A (R)

09D49-02

Tubo de unin a la sonda R, R1 & 2A

09D48-05

Tubo de unin a la sonda R, R1 & 2B

09D49-05

Sonda de muestras

01G48-03

Tubo para la sonda de muestras

01G48-02

Segmento A (punto de referencia) para cartuchos grandes, c8000 (R1)/


c16000 (R1 y R2)

04J30-01

Segmentos A, B y C para cartuchos grandes, c8000 (R1)/c16000 (R1 y R2)

04J33-01

Segmento D (punto de referencia), c8000 (R1)/c16000 (R1 y R2)

04J32-01

Filtro de 10 micrones para el bao de incubacin

N/A

Componentes de instalacin

Apndice D-10

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice D

Nmeros de referencia
Nmeros de referencia de los equipos de accesorios (c16000)

Componente

Cantidad

Nmero de
referencia

Destornillador cruciforme Phillips

N/A

Destornillador de cabeza ranurada

N/A

Llave inglesa de 10 mm

N/A

Herramienta para la alineacin de los segmentos de cubetas, c16000

08L73-01

Fiador para limpiar las boquillas

10

09D50-02

Piezas accesorias del recipiente

N/A

Adaptador para cartuchos de reactivos de 20 mL

10

09D22 (-11
-12)

Adaptador para cartuchos de reactivos pequeos

20

09D22-07

Jeringa de 1 mL

09D41-02

Punta secadora de cubetas

09D51-02

Juego de par de cubetas de repuesto

09D33-03

Arandela ICT

09F93-02

Equipo del conducto de la bomba peristltica

N/A

Agitador

09D59-02

Tornillo de la cubierta del brazo de pipeteo

09D46-20

Sonda de reactivos R1A/R2B

09D48-02

Sonda de reactivos R1B/R2A

09D49-02

Tornillo de la sonda de reactivos

09D48-10

Tubo de unin a la sonda R, R1 & 2A

09D48-05

Tubo de unin a la sonda R, R1 & 2B

09D49-05

Arandela de la jeringa de reactivos

09D53-02

Junta 1 de la jeringa de reactivos

09D39-02

Junta 2 de la jeringa de reactivos

09D40-02

Sonda de muestras

01G48-03

Tubo para la sonda de muestras

01G48-02

Tornillo de la sonda, c8000 (de reactivos y de muestras)/c16000 (de


muestras)

02J51-01

Arandela de la jeringa de muestras/solucin de lavado

09D52-02

Junta 1 de la jeringa de muestras/solucin de lavado

09D37-02

Junta 2 de la jeringa de muestras/solucin de lavado

09D38-02

Lmpara

09D45-02

Componente

Cantidad

Nmero de
referencia

Cartuchos grandes, natural (90 mL)

1 bolsa de 20

03E22-20

Componentes de mantenimiento

Accesorios

Componentes de repuesto

Equipo de accesorios 2 (c8000 y c16000) - N de referencia 02K10-01

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice D-11

Nmeros de referencia
Nmeros de referencia de los equipos de accesorios (c16000)

Apndice D

Componente

Cantidad

Nmero de
referencia

Cartuchos pequeos, natural (55 mL)

1 bolsa de 20

03E20-20

Cartucho truncado transparente de 20 mL

1 bolsa de 20

04J67-20

Tapas de los recipientes

1 bolsa de 20

03E24-20

Copas de muestras

1 caja de 1000

07C14-01

Equipo de mantenimiento del usuario (c16000) - N de referencia 08L72-01


Componente

Cantidad

Nmero de
referencia

Jeringa de 1 mL

32

09D41-02

Vlvula de control de la solucin de referencia ICT

09D35-02

Arandela de la jeringa de reactivos

16

09D53-02

Junta 1 de la jeringa de reactivos

16

09D39-02

Junta 2 de la jeringa de reactivos

16

09D40-02

Arandela de la jeringa de muestras/solucin de lavado

12

09D52-02

Junta 1 de la jeringa de muestras/solucin de lavado

12

09D37-02

Junta 2 de la jeringa de muestras/solucin de lavado

12

09D38-02

Lmpara

09D45-02

Apndice D-12

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Nmeros de referencia
Nmeros de referencia de los equipos de accesorios (sistema i)

Apndice D

Nmeros de referencia de los equipos de


accesorios (sistema i)
El equipo de accesorios del sistema ARCHITECT i contiene los componentes
utilizados para la instalacin del sistema, los componentes utilizados para llevar
a cabo los procedimientos de mantenimiento y solucin de problemas y algunos
accesorios de repuesto para la sustitucin de componentes segn necesidad.
Su representante de Abbott solicitar los equipos de accesorios para su
sistema. Pngase en contacto con su representante de Abbott para solicitar
componentes individuales.
En el caso de otros accesorios tales como el termmetro externo, gradillas de
muestras y bandejas, consulte Nmeros de referencia de accesorios adicionales,
pgina D-16.
Equipos de accesorios del sistema ARCHITECT i (N de referencia 08C94-01 (i2000), n de referencia
03M77-01 (i2000SR) y n de referencia 01L87-01 (i1000SR))
Componente

Cantidad

Nmero de
referencia

Bolsa para residuos potencialmente infecciosos

12

N/A

Conducto para los desechos externos

N/A

Filtro de la caja de circuitos impresos

08C94-07

Filtro del centro de procesamiento

08C94-14

Conjunto de entrada del tampn

N/A

Componentes de los sistemas i2000 e i2000SR - Nmeros de referencia


08C94-01 y 03M77-01

Equipo de mantenimiento:
Herramienta de ajuste del lector de cdigo de barras
Herramienta de ajuste de las gradillas
Luz de flash
Equipo de fusibles
Lubricante
Papel de limpieza para lentes
Botella para la limpieza de mantenimiento
Tapa del conjunto ptico
Botella de agua para el mantenimiento de la sonda de la zona de lavado
(WZ)
Destornillador Phillips n 1
Destornillador Phillips n 2
Herramienta de ajuste de cdigos de barras del gestor de muestras
Llave inglesa para desmontar el termistor
Herramienta para desmontar las vlvulas
Equipo del cable de suministro elctrico

2
1
1
2
1
1
1
1
1

06E67-01
05E13-01
N/A
N/A
N/A
N/A
02G16-99
N/A
06E68-01

1
1
2
1
1
1

N/A
N/A
06E69-01
N/A
N/A
N/A

Sonda de las estaciones de lavado

08C94-35

Sonda (muestras/reactivos)

08C94-42

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice D-13

Nmeros de referencia
Nmeros de referencia de los equipos de accesorios (sistema i)

Apndice D

Componente

Cantidad

Nmero de
referencia

Sonda/tubo del brazo para la eliminacin de desechos lquidos

08C94-89

Sensor de nivel del tampn

08C94-25

Sensor del nivel de la solucin activadora

08C94-26

Sensor del nivel de la solucin preactivadora

08C94-27

Tubo/sensor de la temperatura de la zona de lavado (WZ)

08C94-87

Tubo de transferencia del tampn de lavado

08C94-21

Recipiente para la preparacin del tampn de lavado

08C94-56

Recipiente del tampn de lavado

N/A

Cubierta 1 de acceso a los componentes internos

06E27-10

Cubiertas 2 y 3 de acceso a los componentes internos

06E27-20

Cubierta 4 de acceso a los componentes internos (slo en el equipo de


accesorios del sistema i2000)

06E27-30

Cubierta 5 de acceso a los componentes internos (slo en el equipo de


accesorios del sistema i2000)

06E27-40

Cubierta 6 de acceso a los componentes internos (slo en el equipo de


accesorios del sistema i2000)

06E27-50

Cubierta 7 de acceso a los componentes internos (slo en el equipo de


accesorios del sistema i2000)

06E27-60

Cubierta 8 de acceso a los componentes internos (slo en el equipo de


accesorios del sistema i2000)

06E27-70

Tubo de la sonda para protocolos cortos (slo en el equipo de accesorios del 1


sistema i2000SR)

03M77-49

Cubierta 1 de acceso a los componentes internos

06E27-11

Cubiertas 2 y 3 de acceso a los componentes internos

06E27-21

Cubierta 4 de acceso a los componentes internos (slo en el equipo de


accesorios del sistema i2000SR)

02J63-14

Cubierta 5 de acceso a los componentes internos (slo en el equipo de


accesorios del sistema i2000SR)

02J63-15

Cubierta 6 de acceso a los componentes internos (slo en el equipo de


accesorios del sistema i2000SR)

02J63-16

Cubierta 7 de acceso a los componentes internos (slo en el equipo de


accesorios del sistema i2000SR)

02J63-17

Componentes del sistema i2000 - Nmero de referencia 08C94-01

Componentes del sistema i2000SR - Nmero de referencia 03M77-01

Componentes del sistema ARCHITECT i1000SR (N de referencia 01L87-01)


Componente

Cantidad

Nmero de
referencia

Bolsa para residuos potencialmente bio-contaminantes

N/A

Recipiente para la preparacin de la solucin de leja

08C94-63

Filtro del tampn

08C94-29

Conjunto de salida del tampn

01P12-01

Apndice D-14

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice D

Nmeros de referencia
Nmeros de referencia de los equipos de accesorios (sistema i)

Componente

Cantidad

Nmero de
referencia

Filtro de la caja de circuito impreso/puerta del CCS

03L99-01

Filtro de la caja de circuito impreso

06L00-01

Conducto para los desechos externos

N/A

Equipo de tubos/cable de extensin para la descontaminacin interna

01P83-01

Equipo de mantenimiento:
Herramienta de ajuste del lector de cdigos de barras
Tapn para el recipiente del tampn
Herramienta de ajuste de las gradillas
Linterna
Equipo de fusibles
Papel de limpieza para lentes
Botella para la limpieza de mantenimiento
Tapa del conjunto ptico
Botella de agua para el mantenimiento de la sonda de la zona de lavado
(WZ)
Destornillador Phillips n 1
Destornillador Phillips n 2
Herramienta de ajuste de cdigos de barras del gestor de muestras
Llave inglesa del termistor
Herramienta para desmontar las vlvulas
Correa de toma a tierra
Herramienta de extraccin del anillo trico
Sonda (muestras/reactivos)

1
2
1
1
1
2
1
1
1
1

06E67-01
N/A
01P16-01
N/A
N/A
N/A
02G16-99
N/A
06E68-01

1
1
2
1
1
1
1
1

N/A
N/A
06E69-01
N/A
N/A
N/A
N/A
08C94-42

Sonda de las estaciones de lavado

08C94-35

Gradillas de reactivos

30

N/A

Gradillas de muestras
Sensor del nivel del tampn
Sensor del nivel de la solucin preactivadora

30

N/A

1
1

06L01-01
8C94-27

Sensor del nivel de la solucin activadora

8C94-26

Conducto de la sonda

06L04-01

Tubo/sensor de la temperatura de la zona de lavado (WZ)

08C94-87

Tubo de transferencia del tampn de lavado

08C94-21

Descargador

N/A

Deflector de la copa de lavado

01P41-01

Recipiente para la preparacin del tampn de lavado

08C94-56

Recipiente del tampn de lavado

06L06-01

Llave de presin del conducto de los desechos hacia el desage

N/A

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice D-15

Nmeros de referencia
Nmeros de referencia de accesorios adicionales

Apndice D

Nmeros de referencia de accesorios adicionales


Los accesorios adicionales son productos que no se incluyen en un equipo de
accesorios. Estos productos se utilizan durante el procesamiento habitual, en
los procedimientos de mantenimiento y para la sustitucin de componentes.
Pngase en contacto con su representante de Abbott para solicitar los
siguientes accesorios.
Accesorios adicionales
Componente

Cantidad

Nmero de
referencia

04J33-01

Segmentos de repuesto del centro de suministro de reactivos (c8000/c16000):


Segmentos A, B y C para cartuchos grandes,c8000 (R1)/c16000 (R1 y
R2)
Segmentos B, C y D para cartuchos grandes de R2
Segmentos B, C y D para cartuchos pequeos de R2
Segmentos de repuesto del centro de suministro de reactivos (c4000):
Segmento interno para cartuchos grandes
Segmento externo para cartuchos grandes
Segmento externo (punto de referencia) para cartuchos grandes
Segmento interno para cartuchos pequeos
Segmento externo para cartuchos pequeos
Segmento interno (punto de referencia) para cartuchos pequeos
Accesorio ARCHITECT ARM (mdulo de reconstitucin automtica)

1
1

04J31-01
01G52-01

1
1
1
1
1
1
1

02P80-01
02P84-01
02P83-01
02P79-01
02P81-01
02P82-01
08C95-89

Segmento de cubetas (c4000)

02P75-01

Segmento de cubetas (c8000)

01G46-01

Segmento de cubetas (c16000)

09D32-05

Bomba de desechos externa:


i2000/i2000SR
Sistema c
Botella de desechos de alta concentracin

1
1
1

08C94-19
09D61-03
03E50-26

Cable del sensor del flotador de los desechos de alta concentracin

03E50-31

Etiquetas de identificacin del carrusel de muestras del LAS (i2000)

1 hoja

08C96-25

Carruseles de muestras del LAS (i2000)

08C96-07

Recipiente para los desechos lquidos (i1000SR)

06L05-01

Juego de vlvula de vstago de la bomba (sistema c)

09D36-02

Gradillas de reactivos (i1000SR)

10

08L20-01

Bandejas de las gradillas de muestras del gestor tridimensional de muestras


(RSH)

04J49-01

Carrusel de muestras (c8000/c16000)

02J50-01

Clip del carrusel de muestras (c8000/c16000)

04J45-01

Gradillas de muestras

10

05E15-01

Termmetro externo (sistema i)

08C94-88

Conducto de la sonda (i2000/i2000SR)

08C94-49

Apndice D-16

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Nmeros de referencia
Nmeros de referencia de los elementos electrnicos

Apndice D

Nmeros de referencia de los elementos


electrnicos
Algunos productos se distribuyen en formato electrnico, tales como ficheros de
ensayos, ficheros de procedimientos de mantenimiento y diagnstico y
documentacin en lnea. Pngase en contacto con su representante de Abbott
para solicitar los siguientes materiales electrnicos.
Elementos electrnicos
Componente

Nmero de
referencia

Disco de ensayos, sistema ARCHITECT c:


Disco de ensayos (unidades convencionales)
Disco de ensayos (unidades SI)
Disco de ensayos Multigent
Disco de ensayos (unidades convencionales)
Disco de ensayos (unidades SI)
Disco de ensayos de bioqumica especiales
Disco de ensayos (unidades convencionales)
Disco de ensayos (unidades SI)
CD-ROM de ensayos del sistema ARCHITECT i:
CD-ROM de ensayos - a nivel mundial (excepto EE.UU.)
CD-ROM de ensayos - EE.UU.
CD-ROM de ensayos - a nivel mundial (excepto EE.UU.) Anexo A
CD-ROM de ensayos - EE.UU. Anexo A
CD-ROM de ensayos - a nivel mundial (excepto EE.UU.) Anexo B
CD-ROM de ensayos - EE.UU. Anexo B
CD-ROM de ensayos - a nivel mundial (excepto EE.UU.) Anexo C
CD-ROM de ensayos - EE.UU. Anexo C
CD-ROM de ensayos - a nivel mundial (excepto EE.UU.) Anexo E
CD-ROM de ensayos - EE.UU. Anexo E
CD-ROM de ensayos - a nivel mundial (excepto EE.UU.) Anexo F
CD-ROM de ensayos - EE.UU. Anexo F
CD-ROM del software del sistema ARCHITECT

08G98
04J62
8K50
8K51
2P10
2P11
06E59
06E58
03K52
03K50
03K53
03K51
08K30
06L81
01L66
01L65
01P38
01P39
05F48

NOTA: En la pgina web de Abbott Diagnostics se encuentran disponibles


ficheros electrnicos de los manuales.

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G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice D-17

Nmeros de referencia
Nmeros de referencia de los componentes del CCS

Apndice D

Nmeros de referencia de los componentes del


CCS
Los productos siguientes son componentes necesarios y opcionales del centro
de control del sistema (CCS). Pngase en contacto con su representante de
Abbott para solicitar los siguientes componentes.
Componentes del CCS
Componente

Nmero de
referencia

Necesario
Teclado:
Teclado ingls
Teclado ingls (negro)
Teclado francs
Teclado francs (negro)
Teclado alemn
Teclado alemn (negro)
Teclado italiano
Teclado italiano (negro)
Teclado espaol
Teclado espaol (negro)
Monitor de pantalla plana sensible al tacto

07D11-01
07D11-02
07D11-20
07D11-22
07D11-30
07D11-32
07D11-40
07D11-42
07D11-50
07D11-52
07D03-15

Monitor LCD con pantalla sensible al tacto (gris oscuro)

07D03-22

Ratn

07D01-99

Ratn (negro)

07D02-01

Concentrador de red (con conexin USB)

07D04-60

Opcional
Lector ptico

07D09-02

Gua de uso del lector ptico para los sistemas ARCHITECT y AxSYM

02K93

Mesa para los componentes

09D19-01

Impresora:
Impresora (110V)
Impresora (220V)
Sistema de alimentacin ininterrumpida (SAI) slo para el CCS:
SAI 110V
SAI 220V

Apndice D-18

07D08-11
07D08-22
07D06-11
07D06-22

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E

Descripcin de los elementos de las pantallas

Introduccin
Los elementos de las pantallas son componentes que permiten al usuario
interactuar con el software del sistema. Estos elementos pueden ser:
Iconos, que permiten visualizar un men
Mens, que permiten visualizar una pantalla
Teclas de funcin variable, que permiten iniciar un comando, tal como:
Visualizar otra pantalla o ventana
Aadir elementos a una lista
Actualizar los datos de una pantalla o ventana
Confirmar que se desea almacenar los cambios introducidos
Eliminar elementos del sistema
Visualizar la ayuda para una pantalla, ventana o mensaje de error
Campos para la introduccin de datos, que permiten introducir texto
Botones de lista, que permiten visualizar una lista para seleccionar un
elemento
Opciones, que permiten seleccionar un elemento de las opciones
visualizadas
Casillas, que permiten seleccionar uno o ms elementos de las opciones
visualizadas
Los temas relacionados con la descripcin de los elementos de las pantallas
son los siguientes:
Iconos y mens, pgina E-2
En este apartado se presentan los iconos y los elementos del men
asociado, y se describe lo que muestra cada icono y men.
Botones de funcin variable, pgina E-6
En este apartado se muestran todas las teclas de funcin variable, as como
una descripcin de la tarea que desempean.
Descripcin de los campos, pgina E-15
Aqu se describen todos los campos que aparecen en las pantallas y
ventanas de la interfaz del usuario.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-1

Descripcin de los elementos de las pantallas


Iconos y mens

Apndice E

Iconos y mens
Los iconos y los mens permiten al usuario visualizar las pantallas. Asimismo,
los iconos parpadean para informar al usuario de que una determinada
circunstancia requiere su atencin.
Icono General
Men principal
Estado de las muestras
Plan del da
Manual de operaciones

El icono General permite acceder a los datos generales de control del sistema.
Cuando se selecciona, aparece un men en el que se visualizan las siguientes
opciones:
Men principal - seleccione esta opcin para acceder a la Pantalla del men
principal, pgina 1-20, que muestra la informacin del estado del sistema.
Estado de las muestras - seleccione esta opcin para acceder a la Pantalla
de estado de las muestras, pgina 5-239, que permite al usuario:
Visualizar todos los ensayos no validados para una muestra,
independientemente del estado del ensayo
Reanalizar resultados de pacientes
Validar resultados de pacientes completados
Detener un sector o una posicin del gestor tridimensional de muestras
(RSH) para acceder inmediatamente a una muestra que se est
procesando
Plan del da - seleccione esta opcin para acceder a la pantalla del plan del
da, que contiene informacin consolidada y los estados del inventario de
reactivos, las calibraciones de los ensayos, el inventario de los suministros, el
control de calidad y el mantenimiento del sistema. Es posible que sea
necesaria la intervencin del usuario para el satisfactorio procesamiento
ininterrumpido de las muestras dentro del perodo de tiempo definido por el
usuario.
Manual de operaciones - seleccione esta opcin para acceder al Manual de
operaciones del sistema ARCHITECT en lnea.

Icono Peticiones
Estado de las peticiones
Peticiones de pacientes
Controles
Calibracin

El icono Peticiones permite acceder a las funciones de peticiones de ensayos y se


ilumina para informar al usuario de que el ordenador central ha descargado
nuevas peticiones que no han sido visualizadas.
Cuando se selecciona el icono Peticiones, se visualiza un men con las siguientes
opciones.
Estado de las peticiones - seleccione esta opcin para acceder a la Pantalla
de estado de las peticiones, pgina 5-228, en la que se visualiza informacin
sobre las peticiones de pacientes, controles y calibraciones gestionadas en
ese momento por el sistema ARCHITECT. Se visualiza un indicador cuando se
han recibido nuevas peticiones del ordenador central pero an no aparecen
en la pantalla.
Peticiones de pacientes - seleccione esta opcin para acceder a las Pantallas
de peticiones de muestras de pacientes, pgina 5-190, en las que se puede
introducir una peticin de pacientes.
Controles - seleccione esta opcin para acceder a las Pantallas de peticiones
de controles, pgina 5-212, en las que se pueden introducir peticiones de
controles monoconstituyentes o multiconstituyentes.
Calibracin - seleccione esta opcin para acceder a la Pantalla de peticiones
de calibracin, pgina 6-10, en la que se puede introducir una peticin de
calibracin.

El icono Resultados permite acceder a los resultados de pacientes y se ilumina


Icono Resultados
para informar al usuario de que se han completado resultados y estn a la espera
Revisar resultados
Resultados almacenados de ser revisados para validarlos.

Apndice E-2

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Iconos y mens

Apndice E

Cuando se selecciona el icono Resultados, se visualiza un men con las siguientes


opciones.
Revisar resultados - seleccione esta opcin para acceder a la Pantalla para la
revisin de resultados, pgina 5-306, en la que se visualiza informacin sobre
los resultados completados que estn a la espera de ser revisados y
validados. Se visualiza un indicador para notificar que se han completado los
resultados. Esta pantalla nos permite seleccionar los resultados de pacientes
que se desean repetir.
Resultados almacenados - seleccione esta opcin para acceder a la Pantalla
de resultados almacenados, pgina 5-347, que permite al usuario:
Visualizar los resultados de pacientes que ya han sido revisados y
validados.
Retransmitir los resultados de paciente al ordenador central.
Archivar resultados de pacientes.
Icono Cal-CC
Revisar resultados CC
Resumen CC
Grfica Levey-Jennings
Estado de calibracin
Historial de calibraciones
Resultados CC
almacenados
Informes CC

El icono Cal-CC permite acceder a los resultados y grficos de control de calidad


y a los resultados de la calibracin. Este icono se ilumina para informar al usuario
de que se han completado las muestras de control de calidad y que estn a la
espera de ser revisadas y validadas, o que una calibracin va a caducar en el
plazo de una hora o tiene un estado Caducada o Fallida.
Cuando se selecciona el icono Cal-CC, se visualiza un men con las siguientes
opciones.
Revisar resultados CC - seleccione esta opcin para acceder a la Pantalla
para la revisin de los resultados de control de calidad, pgina 5-326, en la
que se visualiza informacin sobre los resultados de control de calidad
completados que estn a la espera de ser revisados y validados. Se visualiza
un indicador para notificar que se han completado los resultados CC. Desde
esta pantalla se pueden seleccionar los resultados de control de calidad que
se desean repetir.
Resumen CC - seleccione esta opcin para acceder a la pantalla donde se
resumen los datos de control de calidad para todos los niveles de control de
los ensayos. Se pueden seleccionar y revisar los detalles de estos datos de
control individualmente, as como la grfica Levey-Jennings asociada. Desde
esta pantalla tambin se pueden imprimir los informes de anlisis y de
resumen de control de calidad y el informe Levey-Jennings.
Grfica Levey-Jennings - seleccione esta opcin para visualizar y manejar los
datos de control de calidad. Desde esta pantalla tambin se puede imprimir el
informe Levey-Jennings.
Estado calibraciones - seleccione esta opcin para acceder a la Pantalla de
estado de las calibraciones, pgina 6-16, que proporciona un resumen del
estado de la calibracin de cada ensayo y lote de reactivos cargados en el
sistema. Si el usuario desea revisar una curva de calibracin slo tiene que
seleccionar la curva correspondiente. Se visualiza un indicador para notificar
que una calibracin va a caducar en el plazo de una hora o tiene un estado
Caducada o Fallida.
Historial de calibraciones - seleccione esta opcin para acceder a la pantalla
del historial de calibraciones, que proporciona un resumen del estado de las
calibraciones actuales y realizadas anteriormente. Se pueden seleccionar,
revisar o archivar curvas de calibracin individuales.
Resultados CC almacenados - seleccione esta opcin para acceder a la
Pantalla de resultados de control de calidad almacenados, pgina 5-362, que
permite al usuario:
Visualizar los resultados de control de calidad que ya han sido revisados
y validados.
Retransmitir los resultados de control de calidad al ordenador central.
Archivar resultados de control de calidad.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-3

Descripcin de los elementos de las pantallas


Iconos y mens

Apndice E

Informes CC - seleccione esta opcin para acceder a la Pantalla de los


informes de control de calidad, pgina 5-415, desde la que se pueden imprimir
los informes de anlisis y resumen de control de calidad y el informe LeveyJennings.

Icono Excepciones
Estado de las
excepciones
Excepciones
almacenadas
Estado de reanlisis

El icono Excepciones permite acceder a las excepciones de los resultados de


pacientes, control de calidad y calibraciones, y se ilumina para informar al usuario
de la presencia de nuevas excepciones.
Cuando se selecciona el icono Excepciones, se visualiza un men con las
siguientes opciones:
Estado de excepciones - seleccione esta opcin para acceder a la Pantalla
de estado de las excepciones, pgina 5-376, en la que se visualiza una lista
de todas las excepciones acontecidas. Se visualiza un indicador para notificar
que hay nuevas excepciones. Esta pantalla nos permite seleccionar los
resultados de excepciones de pacientes y de control de calidad que se
desean repetir.
Excepciones almacenadas - seleccione esta opcin para acceder a la
Pantalla de las excepciones almacenadas, pgina 5-391, que proporciona una
lista resumen de las excepciones de peticiones resueltas que se han
producido en las ltimas 24 horas. Para que se muestren las excepciones
almacenadas debe haber realizado alguna accin (por ejemplo transmitir al
ordenador central, reanlisis) en la entrada correspondiente de la pantalla de
estado de las excepciones.
Estado del reanlisis - seleccione esta opcin para acceder a la Pantalla de
estado del reanlisis, pgina 5-342, en la que se visualiza una lista de las
peticiones programadas para el reanlisis.

Icono Reactivos
Estado del reactivo
Historial reactivos

El icono Reactivos permite acceder a las funciones de administracin del


inventario de reactivos y se ilumina para informar que un envase de reactivos tiene
un estado distinto de Ok, Mezclando (sistema i) u Omitido.
Cuando se selecciona el icono Reactivos, se visualiza un men con las siguientes
opciones.
Estado de reactivos - seleccione esta opcin para acceder a la Pantallas del
estado de los reactivos, pgina 5-106, que proporciona una lista del estado
del inventario actual de los reactivos almacenados en el sistema y permite
solicitar una lectura de los envases de reactivos actuales de un mdulo de
procesamiento determinado. Se visualiza un indicador para notificar que un
envase de reactivos tiene un estado diferente a OK, Mezclando (sistema i),
Omitido o Vol. bajo.
Historial de reactivos - seleccione esta opcin para acceder a la Pantalla del
historial de los reactivos, pgina 5-127, que proporciona una lista de los
envases de reactivos ledos por el lector de cdigos de barras de reactivos.

Icono Inventario
Estado de inventario

El icono Inventario permite acceder a las funciones de administracin del


inventario y se ilumina para informar al usuario de que un componente del
inventario tiene un estado distinto de Ok.
Cuando se selecciona el icono Inventario, se visualiza un men con las siguientes
opciones.
Estado del inventario - seleccione esta opcin para acceder a la Pantallas de
estado del inventario, pgina 5-41, que proporciona informacin sobre el
inventario almacenado en cada mdulo de procesamiento. Se visualiza un
indicador para notificar que algn componente del inventario tiene un estado
diferente a OK. Desde esta ventana se puede actualizar el estado de cada
componente.

Icono Sistema
Mantenimiento
Diagnsticos

El icono Sistema proporciona acceso a las funciones de diagnstico del sistema,


mantenimiento y configuracin, y se ilumina para indicar que un procedimiento de

Apndice E-4

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Iconos y mens

Apndice E

Registros del sistema


Configuracin
Utilidades
Abbott mail

mantenimiento en curso requiere la intervencin del usuario o que un nuevo


mensaje ha sido registrado en los mensajes temporales.
Cuando se selecciona el icono Sistema, se visualiza un men con las siguientes
opciones:
Mantenimiento - seleccione esta opcin para acceder a la Pantalla de
mantenimiento, pgina 9-3, que permite realizar procedimientos de
mantenimiento del sistema. Se visualiza un indicador cuando un
procedimiento de mantenimiento en curso requiere la intervencin del usuario
o ha finalizado.
Diagnsticos - seleccione esta opcin para acceder a la Pantalla de
diagnstico, pgina 10-662, que permite realizar procedimientos de
diagnstico del sistema.
Registros del sistema - seleccione esta opcin para acceder a la Pantalla de
registros del sistema, pgina 10-9, que permite revisar el registro temporal de
mensajes, el registro histrico de mensajes, el registro de actualizaciones del
software y el registro del inventario. Se visualiza un indicador cuando un
mensaje nuevo se registra en los mensajes temporales.
Configuracin - seleccione esta opcin para acceder a la Configuracin del
sistema, pgina 2-4, que permite al usuario configurar los parmetros del
sistema, de los ensayos y de calibracin y control de calidad.
Utilidades - seleccione esta opcin para acceder a la Instalacin y copia de
seguridad del software, pgina 2-199, que permite al usuario realizar tareas
de mantenimiento del software del sistema.
Abbott mail - seleccione esta opcin para acceder a la Pantalla Abbott mail,
pgina 2-207, que permite ver e imprimir instrucciones de uso, descargar
informacin sobre los archivos de los ensayos e informacin sobre los valores
asignados a los calibradores del sistema c.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-5

Descripcin de los elementos de las pantallas


Botones de funcin variable

Apndice E

Botones de funcin variable


Todas las pantallas, ventanas y mensajes tienen teclas de funcin variable. Las
teclas de funcin variable permiten visualizar otras pantallas o ventanas, aadir,
modificar o eliminar informacin del sistema, imprimir informes o alternar entre
dos vistas de una pantalla o ventana.
Actividad

Permite pasar de la lista de resultados a la lista de actividades


durante los procedimientos de mantenimiento y diagnstico.

Aadir

Almacena la informacin introducida y actualiza la lista o tabla


correspondiente. Tambin elimina los datos de la ventana de
forma que se pueda aadir el siguiente elemento.

Aadir>

Permite al usuario desplazar los ensayos seleccionados de la


lista de ensayos a la lista del orden de visualizacin.

Aadir un envase
(sistema c)

Permite configurar un envase nuevo de reactivos.


Esta tecla no est disponible hasta que se seleccione un lote.

Aadir

Permite aadir la informacin sobre el nivel del control definido.


Una vez aadido, el nuevo nivel de control aparece en la lista de
niveles.
Esta tecla no est disponible hasta que se seleccione un lote.

Aadir criterio

Muestra la Ventana para la adicin o modificacin de criterios de


reanlisis de ensayos, pgina 2-146.
En esta ventana se pueden configurar o modificar los criterios de
reanlisis para el ensayo seleccionado.

Asignar ensayo

Permite asignar un ensayo de un archivo que se va a importar


con un nmero de ensayo entre 2000 y 2999 a un ensayo
definido por el usuario en el sistema. Cuando se selecciona el
botn, el sistema muestra la Ventana de seleccin de ensayos,
pgina 2-147. Cuando se importa un calibrador, aparece una
ventana con todos los ensayos definidos por el usuario
configurados en el sistema y asignados al conjunto de
calibradores. Cuando se importa un control, aparece una ventana
con todos los ensayos definidos por el usuario configurados en
el sistema.

Calcular media /
D.E.

Los intervalos de control introducidos se convierten en los


valores Media esperada y 1 D.E. esperada. La media se calcula
sumando los valores alto y bajo del intervalo, y dividiendo el
resultado entre 2. La 1 D.E. esperada es el valor alto del
intervalo menos el valor bajo del intervalo, dividido el resultado
entre 4.
NOTA: Si los campos Media esperada y 1 D.E. esperada
contienen datos, el botn Calcular media / D.E. no est activo.

Apndice E-6

Cancelar

Cancela las selecciones o entradas y muestra la pantalla o


ventana que se estaba visualizando antes.

Carrusel
(sistema c)

Permite solicitar una muestra para que se analice en el carrusel.

Gradilla

Permite solicitar una muestra para que se analice en la gradilla.

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Descripcin de los elementos de las pantallas


Botones de funcin variable

Apndice E

Borrar cola

Permite borrar todos los mensajes en cola pendientes de


transmisin al ordenador central y a las conexiones HL7
secundarias. Este botn no est disponible hasta que haya
mensajes en cola a la espera de ser transmitidos.

Cerrar ventana

Permite cerrar la ventana de mantenimiento de un procedimiento


en curso para realizar un procedimiento en otro mdulo de
procesamiento o acceder a otras pantallas y ventanas.

Continuar

Permite continuar con el paso siguiente de un procedimiento de


mantenimiento o diagnstico.

Datos de la curva
actual

Muestra los datos de la curva de calibracin activa en ese


momento.

Desactivar

Permite desactivar las caractersticas Premium.

Definir datos

Muestra la Ventana para la definicin de los datos de los


controles, pgina 2-190 que permite introducir los valores
esperados de los controles multiconstituyentes.
Esta tecla no est disponible hasta que se seleccione uno o
varios ensayos.

Eliminar

Permite eliminar los elementos seleccionados.

Borrar todo

Permite borrar todos los trabajos de impresin pendientes de la


impresora.

Eliminar ensayo

Permite eliminar un ensayo de un control multiconstituyente.


Esta tecla no est disponible hasta que se seleccione uno o
varios ensayos.

Eliminar un envase
(sistema c)

Permite eliminar un envase de reactivos.


Esta tecla no est disponible hasta que se seleccione un envase
de reactivos.

Eliminar nivel

Permite eliminar los niveles de controles seleccionados.


Esta tecla no est disponible hasta que se seleccione un nivel de
control.

Eliminar criterio

Permite eliminar los criterios de reanlisis seleccionados.


Esta tecla no est disponible hasta que se seleccione un criterio
de reanlisis.

Eliminar usuario

Permite eliminar un usuario. Esta tecla no est disponible hasta


que se seleccione un usuario.

Anular seleccin

Permite anular la seleccin de los componentes de una lista.


Esta tecla pasa de Anular seleccin a Seleccionar todo.

Ver detalles
(sistema c)

Muestra la ventana de detalles de los resultados de control de


calidad y de pacientes.
Esta ventana muestra informacin sobre el procesamiento de un
anlisis mediante un ensayo fotomtrico (sistema c).

Desactivar

Permite desactivar la conexin con el ordenador central y las


conexiones HL7 secundarias.

Hecho

Acepta o almacena las selecciones o entradas y muestra la


pantalla o ventana que se estaba visualizando antes.

Modificar resultado Muestra una ventana para la modificacin de resultados y


permite al administrador del sistema modificar el resultado.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Apndice E-7

Descripcin de los elementos de las pantallas


Botones de funcin variable

Apndice E

La alarma de resultados EDIT (modificar) aparece junto al


resultado para indicar que ese resultado ha sido modificado por
el administrador del sistema.
Esta tecla slo est disponible para resultados de ensayos
fotomtricos o potenciomtricos.

Apndice E-8

Modificar criterio

Muestra la Ventana para la adicin o modificacin de criterios de


reanlisis de ensayos, pgina 2-146 permitiendo al usuario
modificar un criterio de reanlisis para crear uno nuevo.
Esta tecla no est disponible hasta que se seleccione un criterio
de reanlisis.

Cambiar

Permite modificar los elementos seleccionados.

Activar

Permite activar la conexin con el ordenador central y las


conexiones HL7 secundarias.

Error ?

Muestra ayuda para la causa probable y las medidas correctivas


relacionadas con el error.

Exportar

Inicia el proceso de exportacin de un fichero de ensayo.

F1 - Salir

Muestra la Pantalla del men principal, pgina 1-20.

F2 - Aadir

Almacena la informacin sobre la peticin y borra los datos de la


pantalla de forma que se pueda aadir la siguiente peticin.

F2 - Detalles serie

Muestra la Ventana de detalles de las series, pgina 5-211 que


permite poner nombre a la serie y aadir comentarios para la
peticin de serie actual.
Esta tecla slo est disponible cuando el tipo de peticin es una
serie.

F2 - Nivel acceso

Muestra la Ventana de acceso al sistema, pgina 1-23 que


permite acceder al sistema.

F2 - Registro
mantenimiento

Se visualiza la Pantalla del registro de mantenimiento, pgina 914.


Esta tecla pasa de F2 - Registro mantenimiento a F2 Pendiente.

F2 - Imprimir

Se visualiza la Ventana de opciones de impresin, pgina 5-430


que permite seleccionar el informe que se desea imprimir.

F2 - Seleccin CC

Se visualiza la Ventana de seleccin de control de calidad,


pgina 5-406 que permite seleccionar los datos que se desean
visualizar en la Pantalla de la grfica Levey-Jennings, pgina 5398.

F2 - Detalles
muestras

Se visualiza la Ventana de detalles de las muestras, pgina 5-210


que permite introducir informacin demogrfica del paciente y
comentarios para la muestra actual.
Esta tecla slo est disponible cuando el tipo de peticin es
individual.

F2 - Seleccionar
todo / F2 - Anular
seleccin

Permite seleccionar o anular la seleccin de los elementos de


una lista o tabla.
Esta tecla pasa de Seleccionar todo a Anular seleccin.

F2 - Pendiente

Se visualiza la Pantalla de mantenimiento, pgina 9-3 con la


pestaa Pendiente seleccionada.
Esta tecla pasa de F2 - Pendiente a F2 - Registro
mantenimiento.

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Descripcin de los elementos de las pantallas


Botones de funcin variable

Apndice E
F2 - Actualizar

Se visualiza la Ventanas de la pantalla de estado del inventario,


pgina 5-49 que permite actualizar el inventario de los
suministros.

F3 - Aadir

Almacena la informacin sobre la peticin y borra los datos de la


pantalla de forma que se pueda aadir la siguiente peticin.

F3 - Ajustar nivel

Muestra la Ventana de ajuste del nivel de inventario (sistema c),


pgina 5-53 o la Ventana de ajuste del nivel de inventario
(sistema i), pgina 5-54, que permiten ajustar el nivel del
inventario de las soluciones genricas.

F3 - Buscar

Se visualiza una ventana de opciones de bsqueda que permite


localizar datos especficos.

F3 - Importar
(sistema c)

Se visualiza la Descripcin de los campos de la ventana para


importar ensayos, pgina 2-68 permitiendo al administrador del
sistema importar los archivos de parmetros de un ensayo de
bioqumica.

F3 - Instalar

Se lee el CD y se inicia el programa de instalacin del software


del sistema.
Esta tecla slo est disponible si el nivel de acceso del usuario
es administrador del sistema, CSC o FSE.

F3 - Imprimir

Se visualiza la Ventana de opciones de impresin, pgina 5-430


que permite seleccionar el informe que se desea imprimir.

F3 - Apagado

Se visualiza un mensaje preguntando al usuario si confirma que


desea apagar el sistema.

F4 - Aprobar

Se visualiza la Ventana para aprobar el registro de


mantenimiento, pgina 9-17 que permite al administrador del
sistema aprobar el registro de mantenimiento.
Esta tecla no est disponible los meses en los que no se realizan
procedimientos de mantenimiento.

F4 - Crear backup

Se visualiza la Ventana para la creacin de copias de seguridad,


pgina 2-205 que permite iniciar una copia de seguridad del
sistema.

F4 - Exportar
(sistema c)

Se visualiza la Descripcin de los campos de la ventana para


exportar ensayos, pgina 2-69, que permite exportar archivos
parmetros de ensayos de bioqumica a un disquete o a una
unidad USB extrable.

F4 - Imprimir

Se visualiza la Ventana de opciones de impresin, pgina 5-430


que permite seleccionar el informe que se desea imprimir.

F4 - Sustituir ICT
(sistema c)

Se visualiza la Ventana de sustitucin del mdulo ICT (sistema c),


pgina 5-54, que proporciona instrucciones para sustituir el
mdulo ICT.

F4 - Leer

Permite solicitar una lectura de los carruseles de reactivos de un


mdulo determinado para los ensayos seleccionados.

F5 - Opciones
ensayos

Se visualiza una ventana de opciones de los ensayos que


permite al usuario seleccionar o introducir datos especficos para
los ensayos seleccionados.

F5 - Eliminar

Se visualiza un mensaje preguntando al usuario si confirma que


desea eliminar los elementos seleccionados.

F5 - Detalles

Se visualiza la ventana de detalles que permite ver informacin


detallada sobre los elementos seleccionados.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Apndice E-9

Descripcin de los elementos de las pantallas


Botones de funcin variable

Apndice E

F5 - Realizar

Se visualiza la ventana de realizacin de procedimientos de


mantenimiento o la ventana de realizacin de procedimientos de
diagnstico, para el procedimiento seleccionado.

F5 - Imprimir

Se visualiza la ventana de opciones de impresin que permite


seleccionar el informe que se desea imprimir.

F5 - Inicio

Se visualiza un mensaje preguntando al usuario si confirma que


desea iniciar el sistema.

F6 - Asignar
posicin
(sistema c)

Muestra la ventana de asignacin de posiciones para que el


usuario seleccione una posicin especfica para el reactivo.

F6 - Configurar

Se visualiza la ventana de configuracin que permite configurar


la informacin para los elementos seleccionados.

F6 - Eliminar

Se visualiza un mensaje preguntando al usuario si confirma que


desea eliminar los elementos seleccionados.

F6 - Reanalizar

Se visualiza una ventana de opciones de reanlisis que permite


programar los ensayos seleccionados para el reanlisis, el
mdulo en el que se va a llevar a cabo el reanlisis y las
diluciones para el ensayo.
NOTA: no se puede reanalizar una calibracin.

Apndice E-10

F6 - Suspender

Se visualiza un mensaje que pregunta al usuario si confirma que


desea suspender el sector o la posicin seleccionado para
acceder a la muestra seleccionada.

F6 - Detener

Se visualiza un mensaje preguntando al usuario si confirma que


desea detener el mdulo seleccionado.

F6 - Transmitir a
host

Permite transmitir los resultados o las excepciones


seleccionados al LIS.
Esta tecla no est disponible hasta que la comunicacin
bidireccional con el ordenador central est configurada a S o S
con consulta.

F6 - Versin

Muestra la Ventana de detalles de versin para el procedimiento


(mantenimiento), pgina 9-12 o la Ventana de detalles de la
versin del procedimiento (diagnstico), pgina 10-667.
Esta tecla no est disponible hasta que seleccione un elemento
de mantenimiento de una de las categoras.

F7 - Eliminar

Se visualiza un mensaje preguntando al usuario si confirma que


desea eliminar los elementos seleccionados.

F7 - Detalles

Se visualiza la ventana de detalles que permite ver informacin


detallada sobre los elementos seleccionados.

F7 - Error ?

Muestra ayuda para la causa probable y las medidas correctivas


relacionadas con el error.
Slo se puede seleccionar un Cdigo error - Mensaje para ver
la causa probable y la media correctiva.

F7 - Pausa

Se visualiza un mensaje preguntando al usuario si confirma que


desea realizar una pausa en el mdulo seleccionado.

F7 - Revisar

Permite ver y descargas discos de ensayos, instrucciones de uso


de ensayos y valores asignados a calibradores del sistema c
para su uso con el sistema ARCHITECT cuando el usuario
accede al sistema como administrador.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Descripcin de los elementos de las pantallas


Botones de funcin variable

Apndice E
F7 - Retirar
(i1000SR)

Permite descargar manualmente un envase de reactivos del


carrusel de reactivos. Este botn no est disponible hasta que se
seleccione un reactivo para descargar.

F8 - Archivar

Muestra la Ventana para el archivo de resultados, pgina 5-361,


para que pueda guardar los resultados o las curvas de
calibracin seleccionados en un CD.
Esta tecla no est disponible hasta que se seleccione un
resultado o una curva de calibracin.

F8 - Cancelar
retirada
(i1000SR)

Permite cancelar una peticin de descarga cuando el reactivo


tiene pendiente una descarga programada.

F8 - Validar

Valida los resultados de ensayos seleccionados.


NOTA: este botn no est disponible en la ventana de estado de
las muestras si alguno de los elementos seleccionados es una
excepcin (texto en rojo) o un resultado ya validado (texto azul).

F8 - Reajustar
(sistema c)

Se visualiza un mensaje que pregunta al usuario si confirma que


desea reajustar el volumen y la estabilidad en el sistema del
envase de reactivos sin cdigo de barras seleccionado.

F8 - Procesar

Se visualiza un mensaje preguntando al usuario si confirma que


desea iniciar el mdulo seleccionado al estado procesando.

F8 - Transmitir a
host

Permite transmitir los resultados o las excepciones


seleccionados al ordenador central (LIS).
NOTA: no se pueden transmitir excepciones de calibracin al
ordenador central.
Esta tecla no est disponible hasta que la comunicacin
bidireccional con el ordenador central est configurada a S o S
con consulta.

Rechazar curva

Se visualiza un mensaje que pregunta al usuario si confirma que


desea rechazar la curva seleccionada, para que sta no se
utilice ms en el clculo de resultados.

Aclarado ICT
(sistema c)

Permite aclarar el mdulo ICT con solucin de referencia ICT.

Herramienta para la Permite al administrador del sistema introducir una frmula al


crear un ensayo calculado.
frmula
Los botones de la frmula tienen las siguientes funciones:
/ = Dividir
* = Multiplicar
+ = Sumar
- = Restar
= Retroceder un espacio
= Calcular la raz cuadrada
exp = Clculo exponencial
Permiten desplazarse a la izquierda y a la derecha en una
Botones de
desplazamiento por pgina.
la grfica

Ver grfica

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G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Se visualiza el grfico de reaccin y los datos de absorbancia de


los resultados de control de calidad y pacientes.

Apndice E-11

Descripcin de los elementos de las pantallas


Botones de funcin variable

Apndice E

(sistema c)
Ayuda

Permite acceder a la ayuda en lnea segn el contexto de la


pantalla del CCS, ventana o mensaje de error activos.

Importar
(sistema c)

Inicia el proceso de importacin de un fichero de ensayo.

Introducir despus

Permite introducir ensayos despus del ensayo seleccionado en


la lista del orden de visualizacin.

Introducir antes

Permite introducir ensayos antes del ensayo seleccionado en la


lista del orden de visualizacin.

L1

Se corresponde con la tecla L1 del panel de control del mdulo


de procesamiento.
Cuando el usuario deba seleccionar esta tecla durante la
realizacin de un procedimiento de mantenimiento o diagnstico,
puede seleccionar la tecla de la pantalla o del panel de control.

L2

Se corresponde con la tecla L2 del panel de control del mdulo


de procesamiento.
Cuando el usuario deba seleccionar esta tecla durante la
realizacin de un procedimiento de mantenimiento o diagnstico,
puede seleccionar la tecla de la pantalla o del panel de control.

L3

Se corresponde con la tecla L3 del panel de control del mdulo


de procesamiento.
Cuando el usuario deba seleccionar esta tecla durante la
realizacin de un procedimiento de mantenimiento o diagnstico,
puede seleccionar la tecla de la pantalla o del panel de control.

L4

Se corresponde con la tecla L4 del panel de control del mdulo


de procesamiento.
Cuando el usuario deba seleccionar esta tecla durante la
realizacin de un procedimiento de mantenimiento o diagnstico,
puede seleccionar la tecla de la pantalla o del panel de control.

Permite desplazarse una posicin a la izquierda para seleccionar


Flecha de
desplazamiento a la un procedimiento.
izquierda

Apndice E-12

Flecha de
desplazamiento de
una lnea hacia
abajo

Permite desplazarse una lnea hacia abajo.

Flecha de
desplazamiento de
una lnea hacia
arriba

Permite desplazarse una lnea hacia arriba.

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G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Botones de funcin variable

Apndice E
Lista

Muestra una lista de elementos entre los que elegir. Se puede


seleccionar uno de los elementos de la lista o pulsar Esc en el
teclado para salir.
Este botn no est disponible (fondo gris) si no hay ningn
elemento en la lista.

Siguiente

Permite visualizar el siguiente elemento cuando se ha


seleccionado ms de uno.

OK

Permite aceptar un mensaje y muestra la pantalla o ventana que


se estaba visualizando antes de aparecer el mensaje.

Pgina siguiente

Permite mover el cursor una pgina hacia adelante.

Pgina anterior

Permite mover el cursor una pgina atrs.

Pgina hacia la
izquierda

Permite ver otras columnas a la izquierda.

Pgina hacia la
derecha

Permite ver otras columnas a la derecha.

Teclas de
desplazamiento de
los detalles de un
punto

Permiten desplazarse a la izquierda o a la derecha por puntos.

Anterior

Permite visualizar el elemento anterior cuando se ha


seleccionado ms de uno.

Datos de curva
anterior

Muestra los datos de la curva de calibracin inactiva anterior.

Imprimir

Permite imprimir los resultados del procedimiento seleccionado.

Seguir

Permite continuar con el paso siguiente del procedimiento de


mantenimiento o diagnstico.

Abandonar

Cancela la seleccin y muestra la pantalla o ventana que se


estaba visualizando antes.

Recalcular
(sistema c)

Permite volver a calcular los resultados segn la nueva curva de


calibracin activa.

Actualizar

Permite actualizar la pantalla para visualizar los nuevos


elementos que puedan estar disponibles.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Apndice E-13

Descripcin de los elementos de las pantallas


Botones de funcin variable

Apndice E-14

Apndice E

Sustituir
(sistema c)

Permite acceder al procedimiento de sustitucin del componente


del mdulo ICT apropiado.

Modificar escala
(sistema c)

Permite ajustar la escala del eje Y para la grfica de reaccin


basada en el intervalo proporcionado.

<Reajustar

Permite al usuario desplazar los ensayos seleccionados de la


lista del orden de visualizacin de vuelta a la lista de ensayos.

<<Reajustar todo

Permite desplazar todos los ensayos de la lista del orden de


visualizacin de vuelta a la lista de ensayos.

Resultados

Permite pasar de la lista de actividades a la lista de resultados


durante los procedimientos de mantenimiento y diagnstico.

Revisar
instrucciones

Permite ver las instrucciones de uso del ensayo de un nmero de


lote de reactivo concreto.

Flecha derecha

Permite desplazarse una posicin a la derecha para seleccionar


un procedimiento.

Guardar / Prueba

Se visualiza la Ventana de prueba de conexin, pgina 2-63, que


permite probar la conexin del puerto seleccionado. Cuando se
selecciona este botn para los puertos TCP/IP, se verifican y se
guardan todos los datos introducidos.

Guardar usuario

Guarda la informacin introducida para el nombre del usuario


nuevo y borra los datos de la pantalla para permitir introducir un
usuario nuevo.

Seleccionar todo

Permite seleccionar todos los componentes de una lista.


Esta tecla pasa de Seleccionar todo a Anular seleccin.

Seleccionar
ensayos

Se visualiza la Ventana de seleccin de ensayos, pgina 2-147


que permite al usuario seleccionar uno o ms ensayos de una
lista.

Ver Imagen

Muestra una imagen que puede utilizarse como ayuda para la


realizacin de los procedimientos de mantenimiento.

Ver Vdeo

Muestra un vdeo que puede servir de ayuda para la realizacin


de los procedimientos de mantenimiento.

Prueba

Se visualiza la Ventana de prueba de conexin, pgina 2-63, que


permite probar la conexin del puerto seleccionado.

No asignar ensayo

Permite anular una asignacin de ensayos. Cuando se


selecciona este botn, el ensayo asignado anteriormente se
elimina de la columna Ensayo / Nmero en el sistema y el
estado pasa a ser No hay ensayo.

Retirar
(sistema c)

Permite informar al sistema que el envase de reactivos sin


cdigo de barras seleccionado ya no est en la posicin
seleccionada.

Actualizar

Permite actualizar la pantalla para ver los datos del intervalo


seleccionado.

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Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Descripcin de los campos


Las descripciones de los campos explican los tipos de informacin que se
puede introducir, seleccionar o visualizar.
Los temas sobre la descripcin de los campos son los siguientes:

Pantallas y ventanas del icono General, pgina E-15


Pantallas y ventanas del icono Peticiones, pgina E-27
Pantallas y ventanas del icono Resultados, pgina E-47
Pantallas y ventanas del icono CC-Cal, pgina E-69
Pantallas y ventanas del icono Excepciones, pgina E-103
Pantallas y ventanas del icono Reactivos, pgina E-116
Pantallas y ventanas del icono Inventario, pgina E-128
Pantallas y ventanas del icono Sistema, pgina E-141

Pantallas y ventanas del icono General


El icono General permite al usuario acceder a los opciones del men principal,
estado de las muestras y manual de operaciones.
Los temas relacionados con las pantallas y ventanas del icono General son los
siguientes:
Descripcin de los campos de la pantalla del men principal, pgina E-15
Descripcin de los campos de la ventana de acceso al sistema, pgina E-19
Descripcin de los campos de la ventana de comunicacin del LIS, pgina E19
Descripcin de los campos de la pantalla de estado de las muestras, pgina
E-20
Descripcin de los campos de la ventana de opciones de bsqueda (estado
de las muestras), pgina E-21
Descripcin de los campos de la ventana Reactivos de la pantalla Plan del
da, pgina E-22
Descripcin de los campos de la ventana Calibraciones de la pantalla Plan del
da, pgina E-23
Descripcin de los campos de la ventana Inventario de la pantalla Plan del
da, pgina E-24
Descripcin de los campos de la ventana Control de calidad de la pantalla
Plan del da, pgina E-25
Descripcin de los campos de la ventana Mantenimiento de la pantalla Plan
del da, pgina E-26

Descripcin de los campos de la pantalla del men principal


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla,
remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.

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Apndice E-15

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Leyenda:
1.

Usuario:

2.

Identificacin del usuario que ha accedido al sistema.


Fecha:

3.

Fecha actual del sistema.


Hora:

4.

Hora actual del sistema.


Icono del gestor de muestras:
Muestra el estado del icono del gestor de muestras.

5.

El icono del gestor de muestras no se muestra en un LAS del sistema i2000SR.


Icono del mdulo de procesamiento (sistema c):

6.

Muestra el nmero del mdulo en un sistema integrado y el estado actual del


mdulo.
Icono del mdulo de procesamiento (sistema i):

7.

Muestra el nmero del mdulo en un sistema de varios mdulos/integrado y el


estado actual del mdulo.
Botn de estado de las peticiones:
Muestra el nmero de pruebas que se estn procesando en ese momento en el
mdulo seleccionado.

8.

Cuando se selecciona el botn de estado de las peticiones, se visualiza la Pantalla


de estado de las peticiones, pgina 5-228.
Botn de estado de los reactivos:
Muestra el nmero total de envases de reactivos cargados en el mdulo
seleccionado. Cuando se selecciona el botn de estado de los reactivos, se
visualizan las Pantallas del estado de los reactivos, pgina 5-106. Si un envase
presenta un estado distinto de Ok, Mezclando (sistema i) u Omitido, se visualiza un
smbolo de precaucin.

Apndice E-16

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Una vez resuelto el problema, el smbolo de precaucin desaparece.


9.

Botn de estado de la calibracin:


Muestra el estado de las curvas de calibracin para el mdulo del sistema c.
Se visualiza Ok si todas las curvas de calibracin de los reactivos almacenados en
el sistema tienen el estado Activo, Omitido o Lote omitido.
Se visualiza un smbolo de precaucin si alguna curva de calibracin de los
reactivos almacenados en el sistema caduca transcurrida 1 hora o presenta el
estado Caducada o Fallida. Una vez resuelto el problema, el smbolo de
precaucin desaparece.

10. Botn de estado del inventario (sistema c):


Muestra el estado de las soluciones genricas, las soluciones cargadas en el
sistema y los desechos lquidos del mdulo de procesamiento.
Cuando se selecciona este botn, se visualiza la pantalla de estado del inventario
(sistema c). Consulte Pantallas de estado del inventario, pgina 5-41.
Para las soluciones genricas y del sistema, se visualiza Ok si todos los lquidos
tienen un volumen de inventario igual o superior al 20% (valor predeterminado) o al
valor definido para la alerta de inventario bajo cuando se activan las caractersticas
Premium.
Para las soluciones genricas y del sistema, se visualiza un smbolo de precaucin
si el inventario de lquidos est vaco o si el volumen es inferior al 20% (valor
predeterminado) o al valor definido para la alerta de inventario bajo cuando se
activan las caractersticas Premium.
En el caso de las soluciones cargadas en el carrusel de muestras, se visualiza OK
si el carrusel contiene el volumen adecuado.
En el caso de las soluciones cargadas en el carrusel de muestras, se visualiza un
smbolo de precaucin si el carrusel no contiene el volumen adecuado.
Una vez reabastecidas las soluciones, el smbolo de precaucin desaparece.
En el caso de los desechos lquidos, se visualiza OK hasta que el recipiente se
llene. Una vez lleno, se visualiza un smbolo de precaucin.
Una vez vaciado el recipiente, el smbolo de precaucin desaparece.
11. Botn de estado del inventario (sistema i):
Muestra el estado de las soluciones genricas, los desechos slidos y las cubetas
de reaccin del mdulo de procesamiento. Cuando se selecciona este botn, se
visualiza la pantalla de estado del inventario del sistema i . Consulte Pantallas de
estado del inventario, pgina 5-41.
Para las soluciones genricas, se visualiza Ok si todos los lquidos tienen un
volumen de inventario igual o superior al 20% (valor predeterminado) o al valor
definido para la alerta de inventario bajo cuando se activan las caractersticas
Premium.
Para las soluciones genricas, se visualiza un smbolo de precaucin si el
inventario de lquidos est vaco o si el volumen es inferior al 20% (valor
predeterminado) o al valor definido para la alerta de inventario bajo cuando se
activan las caractersticas Premium.
Una vez reabastecidas las soluciones, el smbolo de precaucin desaparece.
En el caso de los desechos slidos, se visualiza OK hasta que el inventario de
desechos est al 80%. Una vez alcanzado el 80% o ms, se visualiza un smbolo
de precaucin.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-17

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Una vez vaciado el recipiente, el smbolo de precaucin desaparece.


En el caso de las cubetas de reaccin, se visualiza OK hasta que el inventario
llegue al 20%. Por debajo del 20%, se visualiza un smbolo de precaucin.
Una vez aadidas las cubetas de reaccin, el smbolo de precaucin desaparece.
12. Botn de actualizaciones:
aparece cuando hay una o ms actualizaciones del software del sistema
ARCHITECT disponibles para su instalacin. Cuando se selecciona el botn
Actualiz., aparece la Pantalla de utilidades para la actualizaciones del sistema,
pgina 2-201.
13. Botn de estado de los reanlisis:
Muestra el nmero de pruebas a la espera del reanlisis. Los ensayos se solicitan
manual o automticamente. Despus de que el software del sistema programe los
ensayos, desaparece el botn.
Cuando se selecciona este botn, se visualiza la Pantalla de estado del reanlisis,
pgina 5-342.
14. Botn de estado de las excepciones:
Muestra el nmero de excepciones que se deben revisar.
Cuando se selecciona este botn, se visualiza la Pantalla de estado de las
excepciones, pgina 5-376.
15. Botn de estado de la impresora:
Indica slo si la impresora est disponible.
Cuando se selecciona este botn, se visualiza la Ventana de la impresora, pgina
5-431.
Si existe alguna circunstancia de alerta, el botn de estado de la impresora
muestra un smbolo de precaucin.
16. Botn de estado del LIS:
Indica slo si el ordenador central (LIS) est activado.
Cuando se selecciona el botn de estado del LIS, se visualiza la Ventana de
comunicacin del LIS, pgina 5-434. El nmero de mensajes pendientes de
transmisin aparece en pantalla.
Cuando existe un problema de comunicacin, el botn muestra un smbolo de
precaucin.
17. Botn de estado del ARM:
Indica nicamente si el sistema est configurado con el accesorio ARCHITECT
ARM (mdulo para la reconstitucin automtica).
Cuando se selecciona este botn, se visualiza la Pantalla de registros del sistema,
pgina 10-9.
Cuando existe un problema con el mdulo ARM, el botn muestra un smbolo de
precaucin.
18. Botn Abbott mail:
Muestra el nmero de descargas disponibles cuando se instala y activa AbbottLink
en el sistema ARCHITECT. Cuando se selecciona el botn Abbott mail, se visualiza
la Pantalla Abbott mail, pgina 2-207.
El botn Abbott mail muestra un smbolo de precaucin cuando hay un problema
en la descarga o en la conexin de AbbottLink. Consulte el problema observado, El

Apndice E-18

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

botn Abbott mail muestra un icono de precaucin, pgina 10-622, para obtener
informacin sobre la solucin.
19. Botn de bsqueda de muestras:
Cuando se selecciona este botn, se visualiza la Ventana de opciones de bsqueda
(estado de las muestras), pgina 5-245.

El botn del LAS no se muestra en el ejemplo anterior y se visualiza


slo cuando el sistema est configurado para el gestor de muestras del LAS.
Cuando se selecciona el botn de estado del LAS, se visualiza la Pantalla de
registros del sistema, pgina 10-9. Cuando existe un problema de comunicacin
con el LAS, el botn muestra un smbolo de precaucin.

El botn de estado RSHx no se muestra en el ejemplo anterior y se


visualiza slo cuando el sistema est configurado para la extensin RSH.
Cuando se selecciona el botn de estado RSHx, aparece el historial de
mensajes. El botn muestra un smbolo de precaucin cuando el estado del
sistema ACCELERATOR p540 no es Iniciando o Procesando.

Descripcin de los campos de la ventana de acceso al sistema


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Usuario

Permite introducir un usuario de hasta 12 caracteres alfanumricos. Si el


sistema est configurado para el acceso controlado por claves, se debe
configurar un nombre de usuario y una clave antes de utilizar el acceso
controlado por claves.
ADMIN es la clave de acceso predeterminada para el administrador del
sistema.

Clave

Aparece en pantalla si teclea ADMIN o si su sistema est configurado para el


acceso controlado por claves.
NOTA: los usuarios generales slo tienen que introducir la clave si el sistema
est configurado para el acceso controlado por claves.

Descripcin de los campos de la ventana de comunicacin del LIS


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Tipo ord. cent

Tipo de la interfaz de comunicacin con el ordenador central.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-19

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Estado de la conexin - Muestra el estado de la conexin actual de la


interfaz de comunicacin con el ordenador central.
Mensajes en espera - Muestra el nmero de mensajes en cola pendientes
de transmisin a la conexin de la interfaz del ordenador central.
Mensaje de error - Muestra el ltimo mensaje de error relacionado con la
interfaz de comunicacin.
Conexin HL7
secundaria

Aparece cuando la conexin HL7 secundaria se configura para su uso


(normalmente utilizada para una conexin del middleware).
Estado de la conexin - Muestra el estado de la conexin actual de la
interfaz de comunicacin HL7 secundaria, si est configurada.
Mensajes en espera - Muestra el nmero de mensajes en cola pendientes
de transmisin a la conexin HL7 secundaria, si est configurada.
Mensaje de error - Muestra el ltimo mensaje de error relacionado con la
interfaz de comunicacin HL7 secundaria, si est configurada.
Este campo no se muestra en el ejemplo proporcionado.

Descripcin de los campos de la pantalla de estado de las muestras


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
IDM y Nombre

Muestra la identificacin de la muestra que puede ser:


El nmero de cdigo de barras o la identificacin asignada a la muestra de
paciente
La IDM de la primera muestra de una serie
El nombre y nivel del control
El nombre y nivel del calibrador
Muestra el nombre, que puede ser uno de los siguientes:
El nombre del paciente en caso de peticiones de pacientes
El nombre de la serie en caso de peticiones en serie
El nombre y nivel del control para peticiones de controles
El nombre y nivel del calibrador para peticiones de calibradores

G/PyS/P

Indica la ubicacin de la muestra en uno de los siguientes formatos:


ID de la gradilla (G) y posicin (P) (RSH/SSH)
Nmero del sector / de la posicin (RSH)
CRSL (carrusel de muestras del sistema c)

Apndice E-20

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

LAS (sistema automtico de transporte de muestras)


ID del carrusel del LAS (C) y posicin (P) (i2000)
NOTA: este campo aparece en blanco para las peticiones pendientes a las que
no se ha asignado manualmente una posicin en la gradilla o carrusel.
Ensayo y Cdigos

Ensayo - nombre del ensayo solicitado para el procesamiento.


Cdigos - muestra un mximo de cuatro cdigos de caracteres para indicar
las condiciones del procesamiento.
Remtase al apartado Descripcin de los cdigos de procesamiento, pgina
5-231.
Se visualizan:
En negro si el anlisis tiene un estado Pendiente, Programado o
Procesando.
En verde si el anlisis se ha realizado pero no se ha validado.
En azul si el ensayo se ha realizado y validado.
En rojo si el anlisis es una excepcin o tiene una alerta.

Estado/Resultado

Estado - estado actual (Pendiente, Programado o Procesando) del ensayo.


Consulte Descripcin de los estados de los ensayos, pgina 5-230.
Fecha y hora (hora estimada de finalizacin)
Resultado - valor, unidad y, si procede, interpretacin del resultado.
Fecha y hora (hora de finalizacin)
Cdigo de error y mensaje asociado (si procede)
NOTA: si el cdigo de error y el mensaje no se pueden visualizar, se ver
Validado en su lugar.
Se visualizan:
En negro si el anlisis tiene un estado Pendiente, Programado o
Procesando.
En verde si el anlisis se ha realizado pero no se ha validado.
En azul si el ensayo se ha realizado y validado.
En rojo si el anlisis es una excepcin o tiene una alerta.

Descripcin de los campos de la ventana de opciones de bsqueda (estado de las


muestras)
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Apndice E-21

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

IDM

Apndice E

Permite introducir la identificacin de la muestra que desee buscar. Se pueden


introducir hasta 20 caracteres alfanumricos.
Este campo permite la bsqueda con comodines (*).

IDP

Permite introducir la identificacin del paciente que desee buscar.


Este campo permite la bsqueda con comodines (*).

Apellidos

Permite introducir los apellidos del paciente que desee buscar.


Este campo permite la bsqueda con comodines (*).

Nombre

Permite introducir el nombre del paciente que desee buscar.


Este campo permite la bsqueda con comodines (*).

Fecha

Permite introducir el intervalo de fecha por el que desee buscar.

Permite introducir la siguiente informacin:


ID de la gradilla (RSH/SSH)
CRSL (carrusel de muestras del sistema c)
LAS para las muestras aspiradas desde el carril del LAS
ID del carrusel del LAS (i2000)
Este campo permite la bsqueda con comodines (*).
Este campo no se visualiza en un sistema i2000SR con LAS.

Permite introducir el nmero de posicin que desee buscar.


Este campo no se visualiza en un LAS del sistema i2000SR.

Sector o Posicin

Permite introducir el nmero del sector o de la posicin que desee buscar


(gestor tridimensional de muestras).

Descripcin de los campos de la ventana Reactivos de la pantalla Plan del da


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Inicio turno

Hora a la que se accedi a la pantalla Plan del da. Se utiliza como la hora de
inicio del perodo de evaluacin.

Permite introducir una hora de finalizacin (00:00 - 23:59) para el perodo de


evaluacin.
NOTA: la primera vez que se accede a esta pantalla, este campo est en
blanco, puesto que se ha reiniciado el CCS.

Apndice E-22

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

La hora de finalizacin configurada seguir siendo la misma hasta que se


introduzca una nueva hora y se seleccione el botn Actualizar. Si la hora de
finalizacin es inferior a la hora de inicio, se interpreta que es la hora del da
siguiente.
Categora

Permite al usuario seleccionar una categora para ver informacin y los estados
correspondientes durante el perodo de tiempo definido por el usuario.

Indica el mdulo al que pertenece la informacin visualizada.

Muestra la posicin del centro de suministro de reactivos de un reactivo R1 y


R2 especfico para el sistema c, o la posicin del carrusel para los reactivos
del sistema i.

Ensayo

Muestra el nombre del ensayo que utiliza el envase de reactivos.

Lote del reactivo

Nmero de lote del envase de reactivos.

Pruebas restantes

Muestra el nmero de pruebas restantes en el envase de reactivos (tambin se


muestra una estimacin R1/R2 para el sistema c).
NOTA: cuando se carga un nuevo reactivo con cdigo de barras y se lee, el
sistema calcula el nmero de pruebas restantes que se pueden realizar con el
cartucho haciendo uso de la capacidad mxima del cartucho en vez del
volumen de llenado real. El nmero de pruebas restantes se actualiza cuando
el sistema aspira el reactivo y tiene lugar una deteccin del nivel de lquido
(slo en el sistema c)

Estabilidad

Indica el nmero de horas restantes para el control de la estabilidad

Estado

Muestra el estado de los envases de reactivos que requieren la intervencin del


usuario durante el perodo de tiempo definido por el usuario. Remtase a
Descripcin de los estados de la ventana Reactivos, pgina 5-32.

Descripcin de los campos de la ventana Calibraciones de la pantalla Plan del da


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Inicio turno

Hora a la que se accedi a la pantalla Plan del da. Se utiliza como la hora de
inicio del perodo de evaluacin.

Permite introducir una hora de finalizacin (00:00 - 23:59) para el perodo de


evaluacin.
NOTA: la primera vez que se accede a esta pantalla, este campo est en
blanco, puesto que se ha reiniciado el CCS.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-23

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

La hora de finalizacin configurada seguir siendo la misma hasta que se


introduzca una nueva hora y se seleccione el botn Actualizar. Si la hora de
finalizacin es inferior a la hora de inicio, se interpreta que es la hora del da
siguiente.
Categora

Permite al usuario seleccionar una categora para ver informacin y los estados
correspondientes durante el perodo de tiempo definido por el usuario.

Indica el mdulo al que pertenece la informacin visualizada.

Ensayo

Muestra el nombre del ensayo que utiliza la curva de calibracin.

Fecha/hora de
caducidad

Muestra la fecha y la hora de caducidad de la calibracin.

Muestra la posicin del centro de suministro de un reactivo R1 y R2 especfico


para los sistemas c, o la posicin del carrusel para los reactivos del sistema i.

Pruebas restantes

Muestra el nmero de pruebas restantes en el envase de reactivos (tambin se


muestra una estimacin R1/R2 para el sistema c).

Estado

Muestra el estado de las curvas de calibracin que pueden requerir la


intervencin del usuario durante el perodo de tiempo definido por el usuario.
Consulte Descripcin de los estados de la ventana Calibraciones, pgina 5-34.

NOTA: si un ensayo acepta tanto curvas de calibracin completa como de


ajuste, la fecha de la calibracin completa aparece siempre primero (slo en el
sistema c)

Descripcin de los campos de la ventana Inventario de la pantalla Plan del da


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Inicio turno

Hora a la que se accedi a la pantalla Plan del da. Se utiliza como la hora de
inicio del perodo de evaluacin.

Permite introducir una hora de finalizacin (00:00 - 23:59) para el perodo de


evaluacin.
NOTA: la primera vez que se accede a esta pantalla, este campo est en
blanco, puesto que se ha reiniciado el CCS.
La hora de finalizacin configurada seguir siendo la misma hasta que se
introduzca una nueva hora y se seleccione el botn Actualizar. Si la hora de
finalizacin es inferior a la hora de inicio, se interpreta que es la hora del da
siguiente.

Categora

Apndice E-24

Permite al usuario seleccionar una categora para ver informacin y los estados
correspondientes durante el perodo de tiempo definido por el usuario.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Indica el mdulo al que pertenece la informacin visualizada.

Alude a las posiciones de la solucin de lavado de los sistemas c en el


carrusel de reactivos, en el carrusel de muestras o en la zona de las
soluciones de lavado de las muestras. Para los sistemas i, este campo se
queda en blanco.

Inventario

Muestra el nombre del componente del inventario del sistema que puede
requerir la intervencin del usuario dentro de la ventana de evaluacin.

Fecha de caducidad

Muestra la fecha de caducidad de las soluciones preactivadora y activadora.

Estado

Muestra el estado del componente del inventario del sistema que puede
requerir la intervencin del usuario durante el perodo de tiempo definido por el
usuario. Consulte Descripcin de los estados de la ventana Inventario, pgina 536.

Descripcin de los campos de la ventana Control de calidad de la pantalla Plan del da


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Inicio turno

Hora a la que se accedi a la pantalla Plan del da. Se utiliza como la hora de
inicio del perodo de evaluacin.

Permite introducir una hora de finalizacin (00:00 - 23:59) para el perodo de


evaluacin.
NOTA: la primera vez que se accede a esta pantalla, este campo est en
blanco, puesto que se ha reiniciado el CCS.
La hora de finalizacin configurada seguir siendo la misma hasta que se
introduzca una nueva hora y se seleccione el botn Actualizar. Si la hora de
finalizacin es inferior a la hora de inicio, se interpreta que es la hora del da
siguiente.

Categora

Permite al usuario seleccionar una categora para ver informacin y los estados
correspondientes durante el perodo de tiempo definido por el usuario.

Indica el mdulo al que pertenece la informacin visualizada.

Ensayo

Muestra el nombre el ensayo especfico de la informacin de control de


calidad.

Control/nivel

Muestra el nombre del control y del nivel para el material del control de
calidad.

Nmero de lote

Muestra el nmero de lote del material de control de calidad.

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Apndice E-25

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Pruebas restantes

Muestra el nmero total de pruebas restantes en el envase de reactivos objeto


de la comprobacin del estado del control de calidad.

Muestra la posicin del centro de suministro de un reactivo R1 y R2 especfico


para los sistemas c, o la posicin del carrusel para los reactivos del sistema i.

Estado

Muestra el estado del elemento del control de calidad que puede requerir la
intervencin del usuario durante el perodo de tiempo definido por el usuario.
Consulte Descripcin de los estados de la ventana Control de calidad, pgina 538.

Descripcin de los campos de la ventana Mantenimiento de la pantalla Plan del da


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Inicio turno

Hora a la que se accedi a la pantalla Plan del da. Se utiliza como la hora de
inicio del perodo de evaluacin.

Permite introducir una hora de finalizacin (00:00 - 23:59) para el perodo de


evaluacin.
NOTA: la primera vez que se accede a esta pantalla, este campo est en
blanco, puesto que se ha reiniciado el CCS.
La hora de finalizacin configurada seguir siendo la misma hasta que se
introduzca una nueva hora y se seleccione el botn Actualizar. Si la hora de
finalizacin es inferior a la hora de inicio, se interpreta que es la hora del da
siguiente.

Categora

Permite al usuario seleccionar una categora para ver informacin y los estados
correspondientes durante el perodo de tiempo definido por el usuario.

Indica el mdulo al que pertenece la informacin visualizada.

Procedimiento

Muestra el nmero y el nombre del procedimiento de mantenimiento.

Frecuencia

Indica la frecuencia programada para el mantenimiento.

Fecha/hora lmite

Muestra la fecha y la hora lmites para la realizacin del mantenimiento.


La fecha y la hora visualizadas dependen de la hora a la que se realiz el
mantenimiento por ltima vez.

Estado

Apndice E-26

Muestra el estado del mantenimiento que puede requerir la intervencin del


usuario durante el perodo de tiempo definido por el usuario. Consulte
Descripcin de los estados de la ventana Mantenimiento, pgina 5-40.

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Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Pantallas y ventanas del icono Peticiones


El icono Peticiones permite al usuario acceder a las opciones del men del
estado de las peticiones, peticiones de pacientes, peticiones de controles y
peticiones de calibraciones.
Los temas relacionados con las pantallas y ventanas del icono Peticiones son
los siguientes:
Descripcin de los campos de la pantalla de peticiones de muestras de
pacientes (pacientes individuales), pgina E-28
Descripcin de los campos de la pantalla de peticiones de muestras de
pacientes en series (con cdigos de barras), pgina E-29
Descripcin de los campos de la pantalla de peticiones de muestras de
pacientes en series (sin cdigos de barras), pgina E-30
Descripcin de los campos de la ventana de opciones de ensayos para
peticiones de muestras de pacientes con dilucin manual, pgina E-31
Descripcin de los campos de la ventana de opciones de ensayos para
peticiones de muestras de pacientes con dilucin automtica, pgina E-31
Descripcin de los campos de la ventana de detalles de las muestras, pgina
E-32
Descripcin de los campos de la ventana de detalles de las series de
muestras, pgina E-33
Descripcin de los campos de la pantalla de peticiones de controles
(monoconstituyentes), pgina E-33
Descripcin de los campos de la pantalla de peticiones de controles
monoconstituyentes (i2000SR con LAS), pgina E-35
Descripcin de los campos de la pantalla de peticiones de controles
(multiconstituyentes), pgina E-36
Descripcin de los campos de la pantalla de peticiones de controles
multiconstituyentes (i2000SR con LAS), pgina E-37
Descripcin de los campos de la ventana de opciones de ensayos para
peticiones de controles con dilucin manual, pgina E-38
Descripcin de los campos de la ventana de opciones de ensayos para
peticiones de controles con dilucin automtica, pgina E-39
Descripcin de los campos de la pantalla de estado de las peticiones, pgina
E-40
Descripcin de los campos de la ventana de opciones de bsqueda (estado
de las peticiones/estado de los reanlisis), pgina E-41
Descripcin de los campos de la ventana de detalles de las peticiones
individuales (estado de las peticiones/estado de los reanlisis), pgina E-41
Descripcin de los campos de la ventana de detalles del estado de las
peticiones en series con cdigos de barras, pgina E-43
Descripcin de los campos de la ventana de detalles del estado de las
peticiones en series sin cdigos de barras, pgina E-44
Descripcin de los campos de la pantalla de peticiones de calibracin, pgina
E-45
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-27

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Descripcin de los campos de la ventana de opciones del ensayo (peticiones


de calibracin), pgina E-46

Descripcin de los campos de la pantalla de peticiones de muestras de pacientes (pacientes


individuales)
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Tipo peticin

Permite al usuario especificar si desea crear una peticin de paciente individual


o en serie.
NOTA: la opcin de peticiones en series no est disponible en el carrusel de
muestras (sistema c) o si el sistema est configurado con un LAS (sistema
automtico de transporte de muestras).

Prioridad anlisis

Permite indicar la prioridad en el informe de la lista de peticiones. Si se


selecciona Informe de la lista de peticiones, pgina A-53 la opcin STAT, se
visualiza el cdigo S en el informe de la lista de peticiones. Las muestras con
el cdigo S se DEBEN cargar con prioridad para ser procesadas en primer
lugar.

G/P

Permite seleccionar el botn de gradilla o carrusel para especificar si la


muestra se procesa en la gradilla o en el carrusel de muestras (sistema c).
Este campo no se visualiza en un sistema i2000SR con LAS.

Se visualiza si se selecciona el botn de gradilla. Permite introducir la


identificacin de la gradilla o carrusel del LAS (i2000) en el que se ubica la
muestra para el procesamiento. (Opcional cuando se utilizan muestras con
cdigos de barras.)
Este campo no se visualiza en un sistema i2000SR con LAS.

Permite introducir la posicin de la gradilla o carrusel de muestras en el que se


ubica la muestra para el procesamiento. (Opcional cuando se utilizan muestras
con cdigos de barras.)

IDM

Permite introducir la identificacin de la muestra. Se pueden introducir hasta 20


caracteres alfanumricos, definidos por Abbott Laboratories como A - Z, a - z,
0 - 9 y los caracteres especiales , / > < ? ; : ] [ \ } { ' - = ! @ # $ % ^ & * )
( _ + y <espacio>.
IMPORTANTE: pngase en contacto con el fabricante del ordenador central
para verificar que ste admite caracteres especiales (incluidos en las
identificaciones de muestras) como caracteres y no como funciones. Algunos
ordenadores pueden interpretar los caracteres especiales como fin de lnea, fin
de pgina, delimitador o comodn.

Perfiles (lista)

Apndice E-28

Se enumeran los perfiles disponibles en el sistema. Cuando se selecciona un


perfil, se seleccionan todos los ensayos de ese perfil.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

NOTA: si se anula la seleccin de un ensayo del perfil, se anula la seleccin


del nombre del perfil.
Ensayos (lista)

Se enumeran los ensayos disponibles en el sistema. Se debe seleccionar al


menos un ensayo antes de poder crear una peticin utilizando el botn F3 Aadir.

Factor de dilucin
manual: 1:

Permite seleccionar un factor de dilucin manual para la muestra.


El sistema utiliza el factor de dilucin para calcular la concentracin de la
muestra automticamente y comunicar el resultado.
NOTA: el intervalo permitido para un factor de dilucin manual es de 2 a 999.

Descripcin de los campos de la pantalla de peticiones de muestras de pacientes en series


(con cdigos de barras)
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Tipo peticin

Permite al usuario especificar si desea crear una peticin de paciente individual


o en serie.
NOTA: la opcin de peticiones en series no est disponible en el carrusel de
muestras (sistema c) o si el sistema est configurado con un LAS (sistema
automtico de transporte de muestras).

IDM inicio

Permite introducir la identificacin de la muestra de inicio de la serie que se va


a procesar. Se pueden introducir hasta 20 caracteres alfanumricos, definidos
por Abbott Laboratories como A - Z, a - z, 0 - 9 y los caracteres especiales , /
> < ? ; : ] [ \ } { ' - = ! @ # $ % ^ & * ) ( _ + y <espacio>.
IMPORTANTE: pngase en contacto con el fabricante del ordenador central
para verificar que ste admite caracteres especiales (incluidos en las
identificaciones de muestras) como caracteres y no como funciones. Algunos
ordenadores pueden interpretar los caracteres especiales como fin de lnea, fin
de pgina, delimitador o comodn.

IDM fin

Permite introducir la identificacin de la muestra final de la serie que se va a


procesar. Se pueden introducir hasta 20 caracteres alfanumricos, definidos
por Abbott Laboratories como A - Z, a - z, 0 - 9 y los caracteres especiales , /
> < ? ; : ] [ \ } { ' - = ! @ # $ % ^ & * ) ( _ + y <espacio>.
IMPORTANTE: pngase en contacto con el fabricante del ordenador central
para verificar que ste admite caracteres especiales (incluidos en las
identificaciones de muestras) como caracteres y no como funciones. Algunos
ordenadores pueden interpretar los caracteres especiales como fin de lnea, fin
de pgina, delimitador o comodn.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-29

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Perfiles (lista)

Apndice E

Se enumeran los perfiles disponibles en el sistema. Cuando se selecciona un


perfil, se seleccionan todos los ensayos de ese perfil.
NOTA: si se anula la seleccin de un ensayo del perfil, se anula la seleccin
del nombre del perfil.

Ensayos (lista)

Se enumeran los ensayos disponibles en el sistema. Se debe seleccionar al


menos un ensayo antes de poder crear una peticin utilizando el botn F3 Aadir.

Factor de dilucin
manual: 1:

Permite seleccionar un factor de dilucin manual para la muestra.


El sistema utiliza el factor de dilucin para calcular automticamente la
concentracin de la muestra y comunicar el resultado.
NOTA: el intervalo permitido para un factor de dilucin manual es de 2 a 999.

Descripcin de los campos de la pantalla de peticiones de muestras de pacientes en series


(sin cdigos de barras)
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Tipo peticin

Permite al usuario especificar si desea crear una peticin de paciente individual


o en serie.
NOTA: la opcin de peticiones en series no est disponible en el carrusel de
muestras (sistema c) o si el sistema est configurado con un LAS (sistema
automtico de transporte de muestras).

G inicio

Permite introducir la identificacin de la gradilla de inicio.

Permite introducir la posicin de la gradilla de inicio para la muestra.

IDM inicio

Permite introducir la identificacin de la muestra de inicio de la serie que se va


a procesar. Se pueden introducir hasta nueve caracteres numricos.

Nmero de muestras

Permite introducir el nmero de muestras que se va a procesar como parte de


la serie.

Factor de dilucin
manual: 1:

Permite seleccionar un factor de dilucin manual para la muestra.


El sistema utiliza el factor de dilucin para calcular automticamente la
concentracin de la muestra y comunicar el resultado.
NOTA: el intervalo permitido para un factor de dilucin manual es de 2 a 999.

Perfiles (lista)

Apndice E-30

Se enumeran los perfiles disponibles en el sistema. Cuando se selecciona un


perfil, se seleccionan todos los ensayos de ese perfil.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

NOTA: si se anula la seleccin de un ensayo del perfil, se anula la seleccin


del nombre del perfil.
Ensayos (lista)

Se enumeran los ensayos disponibles en el sistema. Se debe seleccionar al


menos un ensayo antes de poder crear una peticin utilizando el botn F3 Aadir.

Descripcin de los campos de la ventana de opciones de ensayos para peticiones de


muestras de pacientes con dilucin manual
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
G/P

Muestra una de las siguientes ubicaciones de las muestras:


ID de la gradilla (G) y posicin (P) (RSH/SSH)
CRSL (carrusel de muestras del sistema c)
ID del carrusel del LAS (C) y posicin (P) (i2000)
NOTA: este campo aparece en blanco para las peticiones pendientes a las que
no se ha asignado manualmente una posicin en la gradilla o carrusel.

Ensayo

Muestra el nombre de los ensayos solicitados.

IDM

Identificacin de la muestra.

Nombre

Muestra el nombre del paciente si se introdujo en la Ventana de detalles de las


muestras, pgina 5-210.

Seleccin mdulo
(sistema i)

Permite seleccionar un mdulo de procesamiento distinto al predeterminado


cuando se dispone de un sistema i de varios mdulos. Si se selecciona Mdulo,
se visualiza una casilla de opciones para cada mdulo de procesamiento.

Mdulo (sistema i)

Muestra una casilla de opciones para cada mdulo de procesamiento si se


selecciona manual como opcin en Seleccin mdulo.

Protocolos de
dilucin / nmero de
replicados

Permite introducir el nmero de replicados para el factor de dilucin manual


especificado cuando se desea ms de uno.

Descripcin de los campos de la ventana de opciones de ensayos para peticiones de


muestras de pacientes con dilucin automtica
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-31

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

G/P

Apndice E

Muestra una de las siguientes ubicaciones de las muestras:


ID de la gradilla (G) y posicin (P) (RSH/SSH)
CRSL (carrusel de muestras del sistema c)
ID del carrusel del LAS (C) y posicin (P) (i2000)
NOTA: este campo aparece en blanco para las peticiones pendientes a las que
no se ha asignado manualmente una posicin en la gradilla o carrusel.

Ensayo

Muestra el nombre de los ensayos solicitados.

IDM

Identificacin de la muestra.

Nombre

Muestra el nombre del paciente si se introdujo en la Ventana de detalles de las


muestras, pgina 5-210.

Seleccin mdulo
(sistema i)

Permite seleccionar un mdulo de procesamiento distinto al predeterminado


cuando se dispone de un sistema i de varios mdulos. Si se selecciona Mdulo,
se visualiza una casilla de opciones para cada mdulo de procesamiento.

Mdulo (sistema i)

Muestra una casilla de opciones para cada mdulo de procesamiento si se


selecciona manual como opcin en Seleccin mdulo.

Protocolos de
dilucin / nmero de
replicados

Permite seleccionar una dilucin automtica y el nmero de replicados.

Descripcin de los campos de la ventana de detalles de las muestras


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
IDM

Muestra el nmero de identificacin de la muestra introducida en la Pantallas


de peticiones de muestras de pacientes, pgina 5-190.

IDP

Permite introducir un nmero de identificacin del paciente. Se pueden


introducir hasta 20 caracteres alfanumricos.
NOTA: cuando se introduce una IDP (identificacin del paciente), slo aada
los detalles que sean veraces. Si desconoce la informacin, deje este campo
vaco. Nunca modifique la informacin introducida con anterioridad en un
campo. Si se realizan modificaciones, el software interpreta esa IDP como si se
tratase de un paciente diferente.

Apellidos

Apndice E-32

Permite introducir los apellidos del paciente. Se pueden introducir hasta 20


caracteres alfanumricos.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Nombre

Permite introducir el nombre del paciente. Se pueden introducir hasta 20


caracteres alfanumricos.

M.

Permite introducir el segundo nombre del paciente. Se pueden introducir hasta


12 caracteres alfanumricos.

Fecha nacimiento

Permite introducir la fecha completa de nacimiento (da, mes y ao) del


paciente. Esta informacin proporciona un intervalo de referencia especfico de
la edad si se ha configurado el ensayo para proporcionar intervalos de
referencia.

Sexo

Permite seleccionar el sexo.


Esta informacin proporciona un intervalo de referencia especfico del sexo si
se ha configurado el ensayo para proporcionar intervalos de referencia.

Fecha extraccin

Permite introducir la fecha en la que se extrajo la muestra.

Hora

Permite introducir la hora en la que se extrajo la muestra.

Procedencia

Permite introducir la procedencia asociada con el paciente. Se pueden


introducir hasta 20 caracteres alfanumricos.

Doctor

Permite introducir el nombre del mdico del paciente. Se pueden introducir


hasta 20 caracteres alfanumricos.

Comentarios

Permite introducir un comentario para la muestra. Se pueden introducir hasta


50 caracteres.

Descripcin de los campos de la ventana de detalles de las series de muestras


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Serie

Nombre de la serie. El nombre predeterminado es Serie XX:XX:XX, donde


XX:XX:XX representa una hora. Esta hora se basa en el momento en el que se
introdujo en la pantalla o en el que se aadi la peticin anterior. El nombre
puede tener un mximo de 20 caracteres alfanumricos. Se visualiza el nombre
de todas las muestras de la peticin en series.

Comentarios

Permite introducir un comentario para las muestras de la serie. Se pueden


introducir hasta 50 caracteres. Se visualiza el comentario para todas las
muestras de la peticin en series.

Descripcin de los campos de la pantalla de peticiones de controles (monoconstituyentes)


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-33

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba


hacia abajo de la pantalla o ventana.
Tipo peticin

Permite especificar si se desea realizar una peticin de control


monoconstituyente o multiconstituyente.

Prioridad anlisis

Permite indicar la prioridad en el Informe de la lista de peticiones, pgina A-53.


Si se selecciona la opcin STAT, se imprime el cdigo S en el informe de la
lista de peticiones. Las muestras con el cdigo S se DEBEN cargar con
prioridad para ser procesadas en primer lugar.

G/P

Permite seleccionar el botn de gradilla o carrusel para especificar si la


muestra se procesa en la gradilla o en el carrusel de muestras (sistema c).

G inicio

Se visualiza si se selecciona el botn de gradilla. Permite introducir la


identificacin de la gradilla o carrusel del LAS (i2000) de inicio en el que se
ubica el primer control para el procesamiento.
NOTA: todos los niveles de los controles seleccionados deben cargarse en una
gradilla o en un carrusel.

P inicio

Muestra la posicin en la que se coloca el primer control para el


procesamiento.
(Opcional cuando se utilizan muestras con cdigos de barras.)
NOTA: todos los niveles de los controles seleccionados deben cargarse en una
gradilla o en un carrusel.

Ensayos (lista)

Se enumeran los ensayos disponibles en el sistema. Se debe seleccionar un


ensayo en primer lugar para visualizar los niveles y nmeros de lotes
configurados para ese ensayo.

Factor de dilucin
manual: 1:

Permite seleccionar una dilucin manual para la muestra. A continuacin se


debe introducir el factor de dilucin manual.
El sistema utiliza el factor de dilucin para calcular automticamente la
concentracin de la muestra y comunicar el resultado.
NOTA: el intervalo permitido para un factor de dilucin manual es de 2 a 999.

Lote (lista)

Enumera los lotes de control configurados para el ensayo. El lote


preprogramado se visualiza cuando se selecciona el ensayo.
NOTA: Si su sistema est configurado para registrar la fecha de caducidad del
lote del control (caracterstica Premium), los lotes de los controles que
aparecen en rojo estn caducados o no tienen configurada una fecha de
caducidad. Estos lotes no se pueden utilizar para la peticin de controles.

Niveles

Apndice E-34

Permite seleccionar los niveles de control configurados por el usuario


correspondientes al ensayo seleccionado. Se pueden seleccionar uno o ms
niveles. En funcin del ensayo seleccionado, se pueden procesar hasta seis
niveles de control.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Descripcin de los campos de la pantalla de peticiones de controles monoconstituyentes


(i2000SR con LAS)
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Tipo peticin

Permite especificar si se desea realizar una peticin de control


monoconstituyente o multiconstituyente.

Prioridad anlisis

Permite indicar la prioridad en el Informe de la lista de peticiones, pgina A-53.


Si se selecciona la opcin STAT (urgente), se imprime el cdigo S en el
informe de la lista de peticiones. Las muestras con el cdigo S se DEBEN
cargar con prioridad para ser procesadas en primer lugar.

SID

Permite introducir la identificacin de la muestra. Se pueden introducir hasta 20


caracteres alfanumricos, definidos por Abbott Laboratories como A - Z, a - z,
0 - 9 y los caracteres especiales , / > < ? ; : ] [ \ } { ' - = ! @ # $ % ^ & * )
( _ + y <espacio>.
IMPORTANTE: pngase en contacto con el fabricante del ordenador central
para verificar que ste admite caracteres especiales (incluidos en las
identificaciones de muestras) como caracteres y no como funciones. Algunos
ordenadores pueden interpretar los caracteres especiales como fin de lnea, fin
de pgina, delimitador o comodn.

Factor de dilucin
manual: 1:

Permite seleccionar un factor de dilucin manual para la muestra. Se debe


introducir el factor de dilucin elegido.
El sistema utiliza el factor de dilucin para calcular automticamente la
concentracin de la muestra y comunicar el resultado.
NOTA: el intervalo permitido para un factor de dilucin manual es de 2 a 999.

Ensayos (lista)

Se enumeran los ensayos disponibles en el sistema. Se debe seleccionar un


ensayo en primer lugar para visualizar los niveles y nmeros de lotes
configurados para ese ensayo.

Lote (lista)

Enumera los lotes de control configurados para el ensayo. El lote


preprogramado se visualiza cuando se selecciona el ensayo.
NOTA: Si su sistema est configurado para registrar la fecha de caducidad del
lote del control (caracterstica Premium), los lotes de los controles que
aparecen en rojo estn caducados o no tienen configurada una fecha de
caducidad. Estos lotes no se pueden utilizar para la peticin de controles.

Niveles

Permite seleccionar los niveles de control configurados por el usuario


correspondientes al ensayo seleccionado. En funcin del ensayo seleccionado,
se pueden procesar hasta seis niveles de control.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-35

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Descripcin de los campos de la pantalla de peticiones de controles (multiconstituyentes)


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Tipo peticin

Permite especificar si se desea realizar una peticin de control


monoconstituyente o multiconstituyente.

Prioridad anlisis

Permite indicar la prioridad en el Informe de la lista de peticiones, pgina A-53.


Si se selecciona la opcin STAT, se visualiza el cdigo S en el informe de la
lista de peticiones. Las muestras con el cdigo S se DEBEN cargar con
prioridad para ser procesadas en primer lugar.

G/P

Permite seleccionar el botn de gradilla o carrusel para especificar si la


muestra se procesa en la gradilla o en el carrusel de muestras (sistema c).

G inicio

Se visualiza si se selecciona el botn de gradilla. Permite introducir la


identificacin de la gradilla o carrusel del LAS (i2000) de inicio en el que se
ubica el primer control para el procesamiento.

P inicio

Muestra la posicin en la que se coloca el primer control para el


procesamiento.

IDM (lista):

Muestra una lista de las identificaciones de muestras de cdigos de barras de


controles multiconstituyentes para el lote y el nivel del control seleccionados.

Control (lista)

Muestra una lista de los nombres de los controles multiconstituyentes


configurados en el sistema.

Factor de dilucin
manual: 1:

Permite seleccionar una dilucin manual para la muestra. A continuacin se


debe introducir el factor de dilucin manual.
El sistema utiliza el factor de dilucin para calcular automticamente la
concentracin de la muestra y comunicar el resultado.
NOTA: El intervalo permitido para un factor de dilucin manual es de 2 a 999.

Lote (lista)

Enumera los nmeros de lote configurados para el control. El lote


preprogramado se visualiza cuando se selecciona el control.
NOTA: Si su sistema est configurado para registrar la fecha de caducidad del
lote del control (caracterstica Premium), los lotes de los controles que
aparecen en rojo estn caducados o no tienen configurada una fecha de
caducidad. Estos lotes no se pueden utilizar para la peticin de controles.

Niveles

Apndice E-36

Permite seleccionar los niveles de los controles configurados por el usuario


para el control. Segn el control seleccionado, se pueden seleccionar hasta
tres niveles.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Perfiles (lista)

Se enumeran los perfiles de control de calidad disponibles en el sistema.


Cuando se selecciona un perfil, se seleccionan todos los ensayos de ese perfil.
NOTA: Si se anula la seleccin de un ensayo del perfil, se anula la seleccin
del nombre del perfil.

Ensayos (lista)

Se enumeran los ensayos configurados para el nivel del control en el sistema.


Se debe seleccionar al menos un ensayo antes de poder crear una peticin
utilizando el botn F2 - Aadir.

Descripcin de los campos de la pantalla de peticiones de controles multiconstituyentes


(i2000SR con LAS)
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Tipo peticin

Permite especificar si se desea realizar una peticin de control


monoconstituyente o multiconstituyente.

Prioridad anlisis

Permite indicar la prioridad en el Informe de la lista de peticiones, pgina A-53.


Si se selecciona la opcin STAT (urgente), se imprime el cdigo S en el
informe de la lista de peticiones. Las muestras con el cdigo S se DEBEN
cargar con prioridad para ser procesadas en primer lugar.

IDM

Permite introducir la identificacin de la muestra. Se pueden introducir hasta 20


caracteres alfanumricos, definidos por Abbott Laboratories como A - Z, a - z,
0 - 9 y los caracteres especiales , / > < ? ; : ] [ \ } { ' - = ! @ # $ % ^ & * )
( _ + y <espacio>.
IMPORTANTE: pngase en contacto con el fabricante del ordenador central
para verificar que ste admite caracteres especiales (incluidos en las
identificaciones de muestras) como caracteres y no como funciones. Algunos
ordenadores pueden interpretar los caracteres especiales como fin de lnea, fin
de pgina, delimitador o comodn.

Factor de dilucin
manual: 1:

Permite seleccionar una dilucin manual para la muestra. A continuacin se


debe introducir el factor de dilucin manual.
El sistema utiliza el factor de dilucin para calcular automticamente la
concentracin de la muestra y comunicar el resultado.
NOTA: el intervalo permitido para un factor de dilucin manual es de 2 a 999.

Control (lista)

Muestra una lista de los nombres de los controles multiconstituyentes


configurados en el sistema.

Lote (lista)

Enumera los lotes de control configurados para el ensayo. El lote


preprogramado se visualiza cuando se selecciona el ensayo.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-37

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

NOTA: Si su sistema est configurado para registrar la fecha de caducidad del


lote del control (caracterstica Premium), los lotes de los controles que
aparecen en rojo estn caducados o no tienen configurada una fecha de
caducidad. Estos lotes no se pueden utilizar para la peticin de controles.
Niveles

Permite seleccionar los niveles de los controles configurados por el usuario


para el control.
Segn el control seleccionado, se pueden seleccionar hasta tres niveles.

Perfiles (lista)

Se enumeran los perfiles de control de calidad disponibles en el sistema.


Cuando se selecciona un perfil, se seleccionan todos los ensayos de ese perfil.
NOTA: si se anula la seleccin de un ensayo del perfil, se anula la seleccin
del nombre del perfil.

Ensayos (lista)

Se enumeran los ensayos configurados para el nivel del control en el sistema.


Se debe seleccionar al menos un ensayo antes de poder crear una peticin
utilizando el botn F2 - Aadir.

Descripcin de los campos de la ventana de opciones de ensayos para peticiones de


controles con dilucin manual
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
G/P

Muestra una de las siguientes ubicaciones de las muestras:


ID de la gradilla (G) y posicin (P) (RSH/SSH)
CRSL (carrusel de muestras del sistema c)
ID del carrusel del LAS (C) y posicin (P) (i2000)
NOTA: este campo aparece en blanco para las peticiones pendientes a las que
no se ha asignado manualmente una posicin en la gradilla o carrusel.

Ensayo

Muestra el nombre de los ensayos solicitados.

Control

Nombre del control seleccionado en la pantalla de peticiones de controles.

Nivel

Nivel del control seleccionado en la pantalla de peticiones de controles.

Lote

Lote del control seleccionado en la pantalla de peticiones de controles.

Seleccin reactivos

Permite seleccionar un mdulo de procesamiento (sistema i de varios mdulos)


o un envase de reactivos diferente al seleccionado por defecto.

Auto

El programador del sistema selecciona el mdulo de procesamiento y el envase


de reactivos.

Apndice E-38

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Envase

Si se activa, permite seleccionar un envase de reactivos que no sea el


preprogramado. Si se selecciona, en la lista de envases de reactivos se
muestran los envases de reactivos disponibles.

Mdulo

Permite seleccionar un mdulo de procesamiento distinto al predeterminado


cuando se dispone de un sistema i multimodular. Si se selecciona, se visualiza
una casilla de opciones para cada mdulo de procesamiento.

Protocolos de
dilucin / nmero de
replicados

Permite introducir el nmero de replicados para la dilucin cuando se desea


ms de uno.

Descripcin de los campos de la ventana de opciones de ensayos para peticiones de


controles con dilucin automtica
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
G/P

Muestra una de las siguientes ubicaciones de las muestras:


ID de la gradilla (G) y posicin (P) (RSH/SSH)
CRSL (carrusel de muestras del sistema c)
ID del carrusel del LAS (C) y posicin (P) (i2000)
NOTA: este campo aparece en blanco para las peticiones pendientes a las que
no se ha asignado manualmente una posicin en la gradilla o carrusel.

Ensayo

Muestra el nombre de los ensayos solicitados.

Control

Nombre del control seleccionado en la pantalla de peticiones de controles.

Nivel

Nivel del control seleccionado en la pantalla de peticiones de controles.

Lote

Lote del control seleccionado en la pantalla de peticiones de controles.

Seleccin reactivos

Permite seleccionar un mdulo de procesamiento (sistema i de varios mdulos)


o un envase de reactivos diferente al seleccionado por defecto.

Auto

El programador del sistema selecciona el mdulo de procesamiento y el envase


de reactivos.

Envase

Si se activa, permite seleccionar un envase de reactivos que no sea el


preprogramado. Si se selecciona, en la lista de envases de reactivos se
muestran los envases de reactivos disponibles.

Mdulo

Permite seleccionar un mdulo de procesamiento distinto al predeterminado


cuando se dispone de un sistema i multimodular. Si se selecciona, se visualiza
una casilla de opciones para cada mdulo de procesamiento.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-39

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Protocolos de
dilucin / nmero de
replicados

Apndice E

Permite seleccionar una dilucin automtica y el nmero de replicados.

Descripcin de los campos de la pantalla de estado de las peticiones


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
G/P

Muestra una de las siguientes ubicaciones de las muestras:


ID de la gradilla (G) y posicin (P) (RSH/SSH)
CRSL (carrusel de muestras del sistema c)
LAS (sistema automtico de transporte de muestras)
ID del carrusel del LAS (C) y posicin (P) (i2000)
NOTA: este campo aparece en blanco para las peticiones pendientes a las que
no se ha asignado manualmente una posicin en la gradilla o carrusel.

IDM

Muestra la identificacin de la muestra, que puede ser una de las siguientes:


Nmero de cdigo de barras o identificacin asignados a la muestra de
paciente
Identificacin de la primera muestra de la serie
Nombre y nivel del control
Nombre y nivel del calibrador

Nombre

Muestra el nombre, que puede ser uno de los siguientes:


El nombre del paciente para las peticiones de pacientes
El nombre de la serie para las peticiones en serie
El nombre y el nivel del control para las peticiones de controles
El nombre y el nivel del calibrador para las peticiones de calibradores

Ensayo

Muestra el nombre de los ensayos solicitados.

Estado

Estado actual del ensayo solicitado. Consulte Descripcin de los estados de los
ensayos, pgina 5-230.

Hora

Hora de finalizacin de la peticin (formato de 24 horas). La informacin de la


hora aparece para todas las muestras con el estado Procesando.

Cdigo

Muestra un mximo de cuatro cdigos de caracteres para indicar las


condiciones del procesamiento. Consulte Descripcin de los cdigos de
procesamiento, pgina 5-231.

Apndice E-40

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Descripcin de los campos de la ventana de opciones de bsqueda (estado de las


peticiones/estado de los reanlisis)
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Mdulo

Permite seleccionar el mdulo donde se desea realizar la bsqueda en un


sistema multimodular o integrado.

Nombre

Permite introducir el nombre del paciente o control que desee buscar.


Este campo permite la bsqueda con comodines (*).

IDM

Permite introducir la identificacin de la muestra que desee buscar. Se pueden


introducir hasta 20 caracteres alfanumricos.
Este campo permite la bsqueda con comodines (*).

Permite introducir una de las siguientes opciones:


ID de la gradilla (RSH/SSH)
CRSL (carrusel de muestras del sistema c)
LAS para las muestras aspiradas desde el carril del LAS
ID del carrusel del LAS (i2000)
Este campo permite la bsqueda con comodines (*).
Este campo no se visualiza en un sistema i2000SR con LAS.

Permite introducir el nmero de posicin que desee buscar.


Este campo no se visualiza en un sistema i2000SR con LAS.

Sector o Posicin

Permite introducir el nmero del sector o de la posicin que desee buscar


(gestor tridimensional de muestras).

IDP

Permite introducir la identificacin del paciente que desee buscar.


Este campo permite la bsqueda con comodines (*).

Ensayo

Permite encontrar una peticin de anlisis especfica.


Este campo permite la bsqueda con comodines (*).

Hora desde/a

Permite introducir un intervalo de tiempo en el que desee buscar.

Descripcin de los campos de la ventana de detalles de las peticiones individuales (estado


de las peticiones/estado de los reanlisis)
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-41

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba


hacia abajo de la pantalla o ventana.
G/P

Muestra una de las siguientes ubicaciones de las muestras:


ID de la gradilla (G) y posicin (P) (RSH/SSH)
CRSL (carrusel de muestras del sistema c)
LAS (sistema automtico de transporte de muestras)
ID del carrusel del LAS y posicin (P) (i2000)
NOTA: este campo aparece en blanco para las peticiones pendientes a las que
no se ha asignado manualmente una posicin en la gradilla o carrusel.

Sector / Posicin

Nmero del sector / de la posicin en que se encuentra la muestra (gestor


tridimensional de muestras).

IDM

Identificacin de la muestra.

Fecha nacimiento

Fecha de nacimiento del paciente.


(Para muestras de pacientes nicamente)

Lote del calibrador

Nmero de lote del calibrador utilizado para calibrar el ensayo.


(Slo para peticiones de calibracin)

Lote

Nmero de lote del control.


(Slo para peticiones de controles)

Nombre

Muestra el nombre, que puede ser uno de los siguientes:


El nombre del paciente para las peticiones de pacientes
El nombre de la serie para las peticiones en serie
El nombre y el nivel del control para las peticiones de controles
El nombre y el nivel del calibrador para las peticiones de calibradores

Caducidad del lote

Fecha de caducidad del calibrador o control.


(Slo para peticiones de calibracin o controles)

Sexo

Sexo del paciente.


(Para muestras de pacientes nicamente)

IDP

Identificacin del paciente asignada, si se introdujo en la Ventana de detalles


de las muestras, pgina 5-210 o la envi el ordenador central.
(Para muestras de pacientes nicamente)

Fecha/hora de
extraccin

Apndice E-42

Fecha y hora a las que se extrajo la muestra.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

(Para muestras de pacientes nicamente)


Ensayo

Muestra el nombre del ensayo solicitado.

Dilucin

Dilucin solicitada para el ensayo.

N del ensayo

Nmero definido para el ensayo.

Estado

Muestra el estado de la peticin. Consulte Descripcin de los estados de los


ensayos, pgina 5-230.

Cdigos

Cdigos que indican las condiciones del procesamiento. Consulte Descripcin


de los cdigos de procesamiento, pgina 5-231.

Lote del reactivo

Muestra el lote del reactivo una vez que el ensayo se ha programado o


asignado a un reactivo. Si se utiliz la opcin Envase (slo para peticiones de
calibracin o control), el lote del reactivo se mostrar despus de aadir la
peticin.

N de serie del
reactivo

Muestra el nmero de serie del reactivo una vez que el ensayo se ha


programado o asignado a un reactivo. Si se utiliz la opcin Envase (slo para
peticiones de calibracin o control), el nmero de serie del reactivo se mostrar
despus de aadir la peticin.

Hora finalizacin

Indica la fecha y la hora en las que se completar el anlisis.

ID de usuario

Identificacin del usuario en el momento en el que se solicit el ensayo.

Procedencia

Procedencia asociada con el paciente.

Doctor

Nombre del mdico del paciente.

Ensayo de referencia

Ensayo fotomtrico de referencia (slo para ensayos index de interferencia de


muestras - sistema c).

Comentarios

Permite introducir un comentario para la peticin. Se pueden introducir hasta


50 caracteres.

Descripcin de los campos de la ventana de detalles del estado de las peticiones en series
con cdigos de barras
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
G/P inicio

Muestra la gradilla (G) y la posicin (P) de inicio para la primera muestra de la


serie.

IDM inicio

Identificacin de la primera muestra de la serie.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Apndice E-43

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

IDM fin

Identificacin de la ltima muestra de la serie.

Nombre

Nombre de la serie.

Muestras ledas

Nmero de muestras de la peticin de la serie ledas por el gestor de muestras.

Info ensayo (tabla)

Muestra los ensayos y diluciones solicitadas para la serie.


Ensayo
Dilucin

Estado

Estado de la serie. Consulte Descripcin de los estados de los ensayos, pgina


5-230.

ID de usuario

Identificacin del usuario en el momento en el que se solicit el ensayo.

Comentarios

Permite introducir un comentario para la serie. Se pueden introducir hasta 50


caracteres.
NOTA: si el estado es Pendiente, el comentario afecta a todas las peticiones
de la serie. Si el estado es En proceso, no se puede introducir un comentario
para la serie, por lo que es necesario introducirlo para cada muestra individual.
Si se introdujo el comentario en la Ventana de detalles de las series, pgina 5211, el comentario se visualiza aqu.

Descripcin de los campos de la ventana de detalles del estado de las peticiones en series
sin cdigos de barras
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
G/P inicio

Muestra la gradilla (G) y la posicin (P) de inicio para la primera muestra de la


serie.

IDM inicio

Identificacin de la primera muestra de la serie.

Nmero de muestras

Nmero de muestras que se van a procesar en la serie.

Nombre

Nombre de la serie.

Muestras ledas

Nmero de muestras de la peticin de la serie ledas por el gestor de muestras.

Info ensayo (tabla)

Muestra los ensayos y diluciones solicitadas para la serie.


Ensayo
Dilucin

Apndice E-44

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Estado

Estado de la serie. Consulte Descripcin de los estados de los ensayos, pgina


5-230.

ID de usuario

Identificacin del usuario en el momento en el que se solicit el ensayo.

Comentarios

Permite introducir un comentario para la serie. Se pueden introducir hasta 50


caracteres.
NOTA: si el estado es Pendiente, el comentario afecta a todas las peticiones
de la serie. Si el estado es En proceso, no se puede introducir un comentario
para la serie, por lo que es necesario introducirlo para cada muestra individual.
Si se introdujo el comentario en la Ventana de detalles de las series, pgina 5211, el comentario se visualiza aqu.

Descripcin de los campos de la pantalla de peticiones de calibracin


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
G/P

Permite especificar si la muestra se va a procesar en la gradilla o en el


carrusel de muestras (sistema c).
NOTA: Este campo no se visualiza en un sistema i2000SR con LAS.

G inicio

Se visualiza si se selecciona el botn de gradilla. Permite introducir la


identificacin de la gradilla o carrusel del LAS (i2000) de inicio en el que se
ubica el primer control para el procesamiento.
Este campo no se visualiza en un sistema i2000SR con LAS.
NOTA: el sistema incrementa automticamente el nmero correcto de
posiciones requeridas para la calibracin hasta para cinco gradillas
consecutivas.

P inicio

Muestra la posicin (P) del carrusel de inicio en la que se ubica el calibrador


para el procesamiento.
NOTA: Este campo no se visualiza en un sistema i2000SR con LAS.

Perfiles (lista)

Se enumeran los perfiles de calibracin disponibles en el sistema. Cuando se


selecciona un perfil, se seleccionan todos los ensayos de ese perfil, excepto
en el caso de los ensayos calculados.
NOTA: si se anula la seleccin de un ensayo del perfil, se anula la seleccin
del nombre del perfil.

Ensayos (lista)

Se enumeran los ensayos instalados en el sistema. Si se selecciona la tecla


del carrusel, slo se visualizan los ensayos del sistema c.
Si su sistema est configurado para registrar el lote y la fecha de caducidad
del calibrador (caracterstica Premium), se muestran los ensayos instalados

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-45

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

con el nmero de lote del calibrador preprogramado. Los ensayos aparecen en


rojo si falta el nmero de lote del calibrador. Los ensayos y el lote del
calibrador aparecen en rojo si el lote del calibrador est caducado.

Descripcin de los campos de la ventana de opciones del ensayo (peticiones de


calibracin)
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Ensayo

Nombre del ensayo que se va a procesar.

Calibrador

Nombre del conjunto de calibradores utilizado para calibrar el ensayo.

Lote (lista)

Permite introducir un lote de calibrador (sistema i).


NOTA: Si su sistema est configurado para registrar el lote y la fecha de
caducidad del calibrador (caracterstica Premium), se debe introducir un
nmero de lote para solicitar la calibracin.
Muestra el nmero de lote del calibrador predeterminado y permite seleccionar
un lote alternativo si hay ms de un lote configurado (sistema c).

Fecha de caducidad

Permite introducir la fecha de caducidad del calibrador (sistema i).


NOTA: Si su sistema est configurado para registrar el lote y la fecha de
caducidad del calibrador (caracterstica Premium), se debe introducir una
fecha de caducidad para solicitar la calibracin.
Muestra la fecha de caducidad configurada para el lote seleccionado (sistema
c).

Tipo calibracin

Muestra el tipo de calibracin para el ensayo seleccionado (sistema i).


Permite seleccionar el tipo de calibracin si se ha configurado para el ensayo
(sistema c).

Nmero de niveles

Nmero de niveles definido para el ensayo.

Seleccin reactivos

Permite seleccionar un mdulo de procesamiento (sistema i de varios mdulos)


o un envase de reactivos diferente al seleccionado por defecto.

Auto

El programador del sistema selecciona el mdulo de procesamiento y el envase


de reactivos.

Envase

Si se activa, permite seleccionar un envase de reactivos que no sea el


preprogramado. Si se selecciona, en la lista de envases de reactivos se
muestran los envases de reactivos disponibles.

Apndice E-46

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Mdulo

Permite seleccionar un mdulo de procesamiento distinto al predeterminado


cuando se dispone de un sistema i multimodular. Si se selecciona, se visualiza
una casilla de opciones para cada mdulo de procesamiento.

Pantallas y ventanas del icono Resultados


El icono Resultados permite al usuario acceder a las opciones del men de la
revisin de los resultados y resultados almacenados.
Los temas relacionados con las pantallas y ventanas del icono Resultados son
los siguientes:
Descripcin de los campos de la pantalla de revisin de resultados, pgina E48
Descripcin de los campos de la ventana de opciones de bsqueda (revisin
de los resultados), pgina E-48
Descripcin de los campos de la ventana de detalles de los resultados
calculados (revisin de los resultados), pgina E-49
Descripcin de los campos de la ventana de detalles de los datos de los
resultados (revisin de los resultados) (sistema c), pgina E-51
Descripcin de los campos de la ventana de detalles de los resultados
fotomtricos de la grfica (revisin de los resultados) (sistema c), pgina E53
Descripcin de los campos de la ventana de detalles de los resultados del
index de interferencia de muestras (revisin de los resultados) (sistema c),
pgina E-54
Descripcin de los campos de la ventana de detalles de los resultados
(revisin de los resultados) (sistema i), pgina E-55
Descripcin de los campos de la ventana de opciones del reanlisis (pruebas
de pacientes), pgina E-57
Descripcin de los campos de la pantalla de resultados almacenados, pgina
E-58
Descripcin de los campos de la ventana de opciones de bsqueda
(resultados almacenados), pgina E-59
Descripcin de los campos de la ventana de detalles de los resultados
calculados (resultados almacenados), pgina E-60
Descripcin de los campos de la ventana de detalles de los datos de los
resultados (resultados almacenados) (sistema c), pgina E-62
Descripcin de los campos de la ventana de detalles de los resultados
fotomtricos de la grfica (resultados almacenados) (sistema c), pgina E64
Descripcin de los campos de la ventana de detalles de los resultados del
index de interferencia de muestras (resultados almacenados) (sistema c),
pgina E-65
Descripcin de los campos de la ventana de detalles de los resultados
(resultados almacenados) (sistema i), pgina E-67

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Apndice E-47

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Descripcin de los campos de la ventana para el archivo de datos, pgina E69

Descripcin de los campos de la pantalla de revisin de resultados


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
G/P

Muestra una de las siguientes ubicaciones de las muestras:


ID de la gradilla (G) y posicin (P) (RSH/SSH)
CRSL (carrusel de muestras del sistema c)
LAS (sistema automtico de transporte de muestras)
ID del carrusel del LAS y posicin (P) (i2000)

IDM

Identificacin de la muestra.

Nombre

Nombre del paciente.

Ensayo

Nombre del ensayo seleccionado.

Resultado

Muestra el valor, la unidad y (si procede) la interpretacin del resultado.

Alerta

Alertas asociadas con el resultado. Consulte Descripcin de las alertas de los


resultados de los pacientes, pgina 5-308.

Cdigo

Muestra un mximo de cuatro cdigos de caracteres para indicar las


condiciones del procesamiento. Consulte Descripcin de los cdigos de
procesamiento, pgina 5-231.

Descripcin de los campos de la ventana de opciones de bsqueda (revisin de los


resultados)
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Mdulo

Permite seleccionar el mdulo donde se desea realizar la bsqueda en un


sistema multimodular.

Nombre

Permite introducir el nombre del paciente o control que desee buscar.


Este campo permite la bsqueda con comodines (*).

Permite introducir una de las siguientes opciones:


ID de la gradilla (RSH/SSH)

Apndice E-48

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

CRSL (carrusel de muestras del sistema c)


LAS para las muestras aspiradas desde el carril del LAS
ID del carrusel del LAS (i2000)
Este campo permite la bsqueda con comodines (*).
Este campo no se visualiza en un sistema i2000SR con LAS.
P

Permite introducir el nmero de posicin que desee buscar.


Este campo no se visualiza en un sistema i2000SR con LAS.

Sector o Posicin

Permite introducir el nmero del sector o de la posicin que desee buscar


(gestor tridimensional de muestras).

IDM

Permite introducir la identificacin de la muestra que desee buscar. Se pueden


introducir hasta 20 caracteres alfanumricos.
Este campo permite la bsqueda con comodines (*).

IDP

Permite introducir la identificacin del paciente que desee buscar.


Este campo permite la bsqueda con comodines (*).

Ensayo

Permite encontrar una peticin de anlisis especfica.


Este campo permite la bsqueda con comodines (*).

Lote del reactivo

Permite realizar una bsqueda segn el nmero de lote del reactivo.


Este campo permite la bsqueda con comodines (*).

Resultados con
opcin

Permite buscar los resultados con alertas o interpretaciones.

Fecha desde/a

Permite introducir un intervalo de fecha en el que desee buscar.


NOTA: no introduzca varios valores cuando realice una bsqueda para un
intervalo de tiempo especfico.

Hora desde/a

Permite introducir un intervalo de tiempo en el que desee buscar.


NOTA: no introduzca varios valores cuando realice una bsqueda para un
intervalo de tiempo especfico.

ID de usuario

Permite buscar por la identificacin del usuario que accedi al sistema cuando
se realiz la peticin.
Este campo permite la bsqueda con comodines (*).

Descripcin de los campos de la ventana de detalles de los resultados calculados (revisin


de los resultados)
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-49

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba


hacia abajo de la pantalla o ventana.
G/P

Muestra una de las siguientes ubicaciones de las muestras:


ID de la gradilla (G) y posicin (P) (RSH/SSH)
CRSL (carrusel de muestras del sistema c)
LAS (sistema automtico de transporte de muestras)
ID del carrusel del LAS y posicin (P) (i2000)

Mdulo/n de serie

Nmero del mdulo y nmero de serie del sistema.

Nombre

Nombre del paciente o serie.

Sexo

Sexo del paciente.

IDM

Identificacin de la muestra.

Fecha nacimiento

Fecha de nacimiento del paciente.

IDP

Identificacin del paciente asignada, si se introdujo en la Ventana de detalles


de las muestras, pgina 5-210 o la envi el ordenador central.

Sector / Posicin

Nmero del sector / de la posicin en que se ha cargado la muestra (gestor


tridimensional de muestras).

Ensayo

Muestra el ensayo procesado.

Componentes del
clculo (tabla)

Indica los nombres, resultados y alertas de los componentes utilizados para


determinar el resultado calculado.
Mdulo (M)
Ensayo
Resultado
Alertas

N del ensayo

Nmero definido para el ensayo.

Resultado

Muestra el valor, la unidad y (si procede) la interpretacin del resultado.

Rango normal

Rango normal/teraputico del ensayo.

Alertas

Alertas asociadas con el resultado. Consulte Descripcin de las alertas de los


resultados de los pacientes, pgina 5-308.

Cdigos

Muestra un mximo de cuatro cdigos de caracteres para indicar las


condiciones del procesamiento. Consulte Descripcin de los cdigos de
procesamiento, pgina 5-231.

Apndice E-50

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Estado

Indica el estado del resultado como se indica:


Finalizado - se han completado los resultados

Hora finalizacin

Fecha y hora en las que se obtuvo el resultado.

ID de usuario

Identificacin del usuario en el momento en el que se gener el resultado.

Validado por

Identificacin del usuario en el momento en el que se valid el resultado.

Doctor

Nombre del mdico del paciente.

Procedencia

Procedencia asociada con el paciente.

Fecha/hora de
extraccin

Fecha y hora a las que se extrajo la muestra.

Comentarios

Permite introducir un comentario para la muestra. Se pueden introducir hasta


50 caracteres.

Descripcin de los campos de la ventana de detalles de los datos de los resultados


(revisin de los resultados) (sistema c)
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
G/P

Muestra una de las siguientes ubicaciones de las muestras:


ID de la gradilla (G) y posicin (P) (RSH)
CRSL (carrusel de muestras del sistema c)
LAS (sistema automtico de transporte de muestras)

Mdulo/n de serie

Mdulo y nmero de serie del mdulo en el que se ha procesado el ensayo.

Nombre

Nombre del paciente o serie.

Sexo

Sexo del paciente.

IDM

Identificacin de la muestra.

Fecha nacimiento

Fecha de nacimiento del paciente.

IDP

Identificacin del paciente asignada, si se introdujo en la Ventana de detalles


de las muestras, pgina 5-210 o la envi el ordenador central.

Sector / Posicin

Nmero del sector / de la posicin en que se ha cargado la muestra (gestor


tridimensional de muestras).

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-51

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Ensayo

Muestra el ensayo procesado.

N del ensayo

Nmero definido para el ensayo.

Resultado

Muestra el valor, la unidad y (si procede) la interpretacin del resultado.

Absorbancia

Valor de respuesta utilizado en el clculo del resultado.


mV (slo ICT)
absorbancia (slo ensayos fotomtricos)
NOTA: este campo no se visualiza con ensayos index de interferencia de
muestras.

Rango normal

Rango normal/teraputico del ensayo.

Cubeta

Nmero de la cubeta utilizada para procesar los resultados.

Dilucin

Dilucin utilizada para el anlisis.

Alertas

Alertas asociadas con el resultado. Consulte Descripcin de las alertas de los


resultados de los pacientes, pgina 5-308.

Cdigos

Muestra un mximo de cuatro cdigos de caracteres para indicar las


condiciones del procesamiento. Consulte Descripcin de los cdigos de
procesamiento, pgina 5-231.

Estado

Indica el estado del resultado como se indica:


Finalizado - se han completado los resultados

Hora finalizacin

Fecha y hora en las que se obtuvo el resultado.

ID de usuario

Identificacin del usuario en el momento en el que se gener el resultado.

Lote del reactivo

Lote del reactivo utilizado para procesar la muestra y generar el resultado.

Validado por

Identificacin del usuario en el momento en el que se valid el resultado.

Doctor

Nombre del mdico del paciente.

N de serie del
reactivo

Nmero de serie del reactivo utilizado para obtener el resultado.

Procedencia

Procedencia asociada con el paciente.

Hora calibracin

Fecha y hora en las que finaliz la calibracin del lote de reactivos.

Fecha/hora de
extraccin

Fecha y hora a las que se extrajo la muestra.

Apndice E-52

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Comentarios

Permite introducir un comentario para la muestra. Se pueden introducir hasta


50 caracteres.

Descripcin de los campos de la ventana de detalles de los resultados fotomtricos de la


grfica (revisin de los resultados) (sistema c)
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
G/P

Muestra una de las siguientes ubicaciones de las muestras:


ID de la gradilla (G) y posicin (P) (RSH)
CRSL (carrusel de muestras del sistema c)
LAS (sistema automtico de transporte de muestras)

Mdulo/n de serie

Mdulo y nmero de serie del mdulo en el que se ha procesado el ensayo.

Nombre

Nombre del paciente o serie.

Sexo

Sexo del paciente.

IDM

Identificacin de la muestra.

Fecha nacimiento

Fecha de nacimiento del paciente.

IDP

Identificacin del paciente asignada, si se introdujo en la Ventana de detalles


de las muestras, pgina 5-210 o la envi el ordenador central.

Sector / Posicin

Nmero del sector / de la posicin en que se ha cargado la muestra (gestor


tridimensional de muestras).

Punto (tabla)

Indica los puntos de lectura y los valores de absorbancia.


Punto - puntos de lectura de 1 a 33.
Primaria - valores de absorbancia de cada punto de lectura en la longitud
de onda primaria.
Secundaria - valores de absorbancia de cada punto de lectura en la
longitud de onda secundaria.
Prim - Sec - diferencia en la absorbancia de la longitud de onda primaria
menos la longitud de onda secundaria.
NOTA: si no hay datos de absorbancia disponibles, no aparece ninguna
informacin en esta tabla.

Longitud de onda

Indica la longitud de onda y el tipo de reaccin.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-53

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Grfica

Indica el tipo de datos de absorbancia que se visualizan en la grfica.

Escala del eje Y

Permite especificar el intervalo del eje de la absorbancia que se desea ver en


la grfica. Cuando se modifican estos campos, aparece el botn Modificar
escala.

Ensayo

Nombre del ensayo procesado.

Alertas

Alertas asociadas con el resultado. Consulte Descripcin de las alertas de los


resultados de los pacientes, pgina 5-308.

Resultado

Muestra el valor, la unidad y (si procede) la interpretacin del resultado.

Cubeta

Nmero de la cubeta utilizada para procesar los resultados.

Descripcin de los campos de la ventana de detalles de los resultados del index de


interferencia de muestras (revisin de los resultados) (sistema c)
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
G/P

Muestra una de las siguientes ubicaciones de las muestras:


ID de la gradilla (G) y posicin (P) (RSH)
CRSL (carrusel de muestras del sistema c)
LAS (sistema automtico de transporte de muestras)

Mdulo/n de serie

Mdulo y nmero de serie del mdulo en el que se ha procesado el ensayo.

Nombre

Nombre del paciente o serie.

Sexo

Sexo del paciente.

IDM

Identificacin de la muestra.

Fecha nacimiento

Fecha de nacimiento del paciente.

IDP

Identificacin del paciente asignada, si se introdujo en la Ventana de detalles


de las muestras, pgina 5-210 o la envi el ordenador central.

Sector / Posicin

Nmero del sector / de la posicin en que se ha cargado la muestra (gestor


tridimensional de muestras).

Ensayo

Muestra el ensayo procesado.

N del ensayo

Nmero definido para el ensayo.

Apndice E-54

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Resultado

Muestra el valor, la unidad y (si procede) la interpretacin del resultado.

Rango normal

Rango normal configurado para el ensayo.

Cubeta

Nmero de la cubeta utilizada para procesar los resultados.

Dilucin

Dilucin utilizada para el anlisis.

Alertas

Alertas asociadas con el resultado. Consulte Descripcin de las alertas de los


resultados de los pacientes, pgina 5-308.

Cdigos

Muestra un mximo de cuatro cdigos de caracteres para indicar las


condiciones del procesamiento. Consulte Descripcin de los cdigos de
procesamiento, pgina 5-231.

Estado

Indica el estado del resultado como se indica:


Finalizado - se han completado los resultados

Hora finalizacin

Fecha y hora en las que se obtuvo el resultado.

ID de usuario

Identificacin del usuario en el momento en el que se gener el resultado.

Lote del reactivo

Lote del reactivo utilizado para procesar la muestra y generar el resultado.

Validado por

Identificacin del usuario en el momento en el que se valid el resultado.

Doctor

Nombre del mdico del paciente.

N de serie del
reactivo

Nmero de serie del reactivo utilizado para obtener el resultado.

Procedencia

Procedencia asociada con el paciente.

Ensayo de referencia

Ensayo fotomtrico de referencia

Fecha/hora de
extraccin

Fecha y hora a las que se extrajo la muestra.

Comentarios

Permite introducir un comentario para la muestra. Se pueden introducir hasta


50 caracteres.

Descripcin de los campos de la ventana de detalles de los resultados (revisin de los


resultados) (sistema i)
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
G/P

Muestra una de las siguientes ubicaciones de las muestras:

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Apndice E-55

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

ID de la gradilla (G) y posicin (P) (RSH/SSH)


LAS (sistema automtico de transporte de muestras)
ID del carrusel del LAS (C) y posicin (P) (i2000)
Mdulo/n de serie

Mdulo y nmero de serie del mdulo en el que se ha procesado el ensayo.

Nombre

Nombre del paciente o serie.

Sexo

Sexo del paciente.

IDM

Identificacin de la muestra.

Fecha nacimiento

Fecha de nacimiento del paciente.

IDP

Identificacin del paciente asignada, si se introdujo en la Ventana de detalles


de las muestras, pgina 5-210 o la envi el ordenador central.

Sector / Posicin

Nmero del sector / de la posicin en que se ha cargado la muestra (gestor


tridimensional de muestras).

Ensayo

Muestra el ensayo procesado.

N del ensayo

Nmero definido para el ensayo.

Resultado

Muestra el valor, la unidad y (si procede) la interpretacin del resultado.

URL

Valor de respuesta en URL (unidades relativas de luz) utilizado para calcular el


resultado.

Rango normal

Rango normal configurado para el ensayo.

Dilucin

Dilucin utilizada para el anlisis.

Alertas

Alertas asociadas con el resultado. Consulte Descripcin de las alertas de los


resultados de los pacientes, pgina 5-308.

Cdigos

Muestra un mximo de cuatro cdigos de caracteres para indicar las


condiciones del procesamiento. Consulte Descripcin de los cdigos de
procesamiento, pgina 5-231.

Estado

Indica el estado del resultado como se indica:


Finalizado - se han completado los resultados

Hora finalizacin

Fecha y hora en las que se obtuvo el resultado.

ID de usuario

Identificacin del usuario en el momento en el que se gener el resultado.

Lote del reactivo

Lote del reactivo utilizado para procesar la muestra y generar el resultado.

Apndice E-56

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Validado por

Identificacin del usuario en el momento en el que se valid el resultado.

Doctor

Nombre del mdico del paciente.

N de serie del
reactivo

Nmero de serie del reactivo utilizado para obtener el resultado.

Procedencia

Procedencia asociada con el paciente.

Hora calibracin

Fecha y hora en las que finaliz la calibracin del lote de reactivos.

Fecha/hora de
extraccin

Fecha y hora a las que se extrajo la muestra.

Comentarios

Permite introducir un comentario para el resultado. Se pueden introducir hasta


50 caracteres.

Descripcin de los campos de la ventana de opciones del reanlisis (pruebas de pacientes)


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
G/P

Permite seleccionar el botn de gradilla o carrusel para especificar si la


muestra se procesa de nuevo en la gradilla o en el carrusel de muestras
(sistema c).
Este campo no se visualiza en un sistema i2000SR con LAS.

Permite introducir la identificacin de la gradilla del gestor de muestras (RSH/


SSH) o del carrusel del LAS (C) del sistema i2000 donde se va a procesar de
nuevo la muestra. La identificacin preprogramada de la gradilla o carrusel y la
posicin son las mismas que las utilizadas para la peticin de anlisis original.
NOTA: si en la peticin original no se asign manualmente una identificacin
de gradilla o carrusel (G) y una posicin (P), estos campos aparecen en
blanco.

Permite introducir la posicin (P) en la que se coloca la muestra para el


reanlisis.

IDM

Identificacin de la muestra o control que se va a reanalizar.

Ensayo

Nombre del ensayo utilizado para el reanlisis.

Nombre

Nombre del paciente o control.

Resultado

Muestra el valor, la unidad y (si procede) la interpretacin del resultado.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Apndice E-57

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Seleccin mdulo
(sistema i)

Permite seleccionar un mdulo de procesamiento distinto al predeterminado


cuando se dispone de un sistema i multimodular. Si se selecciona Manual, se
visualiza una casilla de opciones para cada mdulo de procesamiento. Si se
seleccionan varios mdulos, el anlisis se lleva a cabo en cada mdulo.

Mdulo (sistema i)

Muestra una casilla de opciones para cada mdulo de procesamiento si se


selecciona manual como opcin en Seleccin mdulo.

Protocolos de
dilucin / nmero de
replicados

Muestra la dilucin a la que se proces la peticin original. Permite seleccionar


una dilucin automtica y el nmero de replicados.
Si la peticin original era una dilucin manual, tan slo est disponible el
campo del nmero de replicados. El reanlisis debe utilizar la dilucin original.
Si desea utilizar un protocolo de dilucin diferente, realice una nueva peticin.
Si la peticin original no tena dilucin o la dilucin era automtica, se pueden
solicitar un protocolo de dilucin y replicados.

Descripcin de los campos de la pantalla de resultados almacenados


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
G/P

Muestra una de las siguientes ubicaciones de las muestras:


ID de la gradilla (G) y posicin (P) (RSH/SSH)
CRSL (carrusel de muestras del sistema c)
LAS (sistema automtico de transporte de muestras)
ID del carrusel del LAS (C) y posicin (P) (i2000)

IDM

Identificacin de la muestra.

Nombre

Nombre del paciente.

Ensayo

Nombre del ensayo seleccionado.

Resultado

Muestra el valor, la unidad y (si procede) la interpretacin del resultado


almacenado.

Alerta

Alertas asociadas con el resultado almacenado. Consulte Descripcin de las


alertas de los resultados de los pacientes, pgina 5-308.

Cdigo

Muestra un mximo de cuatro cdigos de caracteres para indicar las


condiciones del procesamiento. Consulte Descripcin de los cdigos de
procesamiento, pgina 5-231.

Apndice E-58

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Descripcin de los campos de la ventana de opciones de bsqueda (resultados


almacenados)
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Mdulo

Permite seleccionar el mdulo donde se desea realizar la bsqueda en un


sistema multimodular.

Nombre

Permite introducir el nombre del paciente o control que desee buscar.


Este campo permite la bsqueda con comodines (*).

Permite introducir una de las siguientes opciones:


ID de la gradilla (RSH/SSH)
CRSL (carrusel de muestras del sistema c)
LAS para las muestras aspiradas desde el carril del LAS
ID del carrusel del LAS (i2000)
Este campo permite la bsqueda con comodines (*).
Este campo no se visualiza en un sistema i2000SR con LAS.

Permite introducir el nmero de posicin que desee buscar.


Este campo no se visualiza en un sistema i2000SR con LAS.

Sector o Posicin

Permite introducir el nmero del sector o de la posicin que desee buscar


(gestor tridimensional de muestras).

IDM

Permite introducir la identificacin de la muestra que desee buscar. Se pueden


introducir hasta 20 caracteres alfanumricos.
Este campo permite la bsqueda con comodines (*).

IDP

Permite introducir la identificacin del paciente que desee buscar.


Este campo permite la bsqueda con comodines (*).

Ensayo

Permite encontrar una peticin de anlisis especfica.


Este campo permite la bsqueda con comodines (*).

Lote del reactivo

Permite realizar una bsqueda segn el nmero de lote del reactivo.


Este campo permite la bsqueda con comodines (*).

Resultados con
opcin

Permite buscar los resultados con alertas o interpretaciones.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Apndice E-59

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Fecha desde/a

Apndice E

Permite introducir un intervalo de fecha en el que desee buscar.


NOTA: no introduzca varios valores cuando realice una bsqueda para un
intervalo de tiempo especfico.

Hora desde/a

Permite introducir un intervalo de tiempo en el que desee buscar.


NOTA: no introduzca varios valores cuando realice una bsqueda para un
intervalo de tiempo especfico.

ID de usuario

Permite buscar por la identificacin del usuario que accedi al sistema cuando
se realiz la peticin.
Este campo permite la bsqueda con comodines (*).

Estado

Permite realizar una bsqueda segn el estado del resultado. Consulte


Descripcin de los estados de los ensayos, pgina 5-230.

Descripcin de los campos de la ventana de detalles de los resultados calculados


(resultados almacenados)
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
G/P

Muestra una de las siguientes ubicaciones de las muestras:


ID de la gradilla (G) y posicin (P) (RSH/SSH)
CRSL (carrusel de muestras del sistema c)
LAS (sistema automtico de transporte de muestras)
ID del carrusel del LAS (C) y posicin (P) (i2000)

Mdulo/n de serie

Nmero del mdulo y nmero de serie del sistema.

Nombre

Nombre del paciente.

Sexo

Sexo del paciente.

IDM

Identificacin de la muestra.

Fecha nacimiento

Fecha de nacimiento del paciente.

IDP

Identificacin del paciente asignada, si se introdujo en la Ventana de detalles


de las muestras, pgina 5-210 o la envi el ordenador central.

Sector / Posicin

Nmero del sector / de la posicin en que se ha cargado la muestra (gestor


tridimensional de muestras).

Ensayo

Nombre del ensayo procesado.

Apndice E-60

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Componentes del
clculo (tabla)

Indica la siguiente informacin de los componentes utilizados para determinar


el resultado calculado.
Mdulo (M)
Ensayo
Resultado
Alertas

N del ensayo

Nmero definido para el ensayo.

Resultado

Muestra el valor, la unidad y (si procede) la interpretacin del resultado.

Rango normal

Rango normal/teraputico del ensayo.

Alertas

Alertas asociadas con el resultado. Consulte Descripcin de las alertas de los


resultados de los pacientes, pgina 5-308.

Cdigos

Muestra un mximo de cuatro cdigos de caracteres para indicar las


condiciones del procesamiento. Consulte Descripcin de los cdigos de
procesamiento, pgina 5-231.

Estado

Indica el estado del resultado como se indica:


Finalizado - los resultados se han completado y no estn pendientes de
ser enviados al ordenador central (siempre que el sistema est conectado
a un ordenador central).
Pendiente de transmisin - los resultados se han completado y estn
pendientes de ser enviados al ordenador central (siempre que el sistema
est conectado a un ordenador central).
Agrupacin pendiente - los resultados se han seleccionado para la
validacin en el ordenador central y dependiendo de la opcin de
agrupacin seleccionada:
ningn resultado asociado con la IDM se ha completado o se ha
seleccionado para ser validado
O
ningn resultado asociado con la IDM de un mdulo concreto se ha
completado o se ha seleccionado para ser validado.

Hora finalizacin

Fecha y hora en las que se obtuvo el resultado.

ID de usuario

Identificacin del usuario en el momento en el que se solicit el ensayo.

Validado por

Identificacin del usuario en el momento en el que se valid el resultado.

Doctor

Nombre del mdico del paciente.

Procedencia

Procedencia asociada con el paciente.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Apndice E-61

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Fecha/hora de
extraccin

Fecha y hora a las que se extrajo la muestra.

Comentarios

Muestra el comentario introducido para el resultado.

Descripcin de los campos de la ventana de detalles de los datos de los resultados


(resultados almacenados) (sistema c)
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
G/P

Muestra una de las siguientes ubicaciones de las muestras:


ID de la gradilla (G) y posicin (P) (RSH)
CRSL (carrusel de muestras del sistema c)
LAS (sistema automtico de transporte de muestras)

Mdulo/n de serie

Mdulo y nmero de serie del mdulo en el que se ha procesado el ensayo.

Nombre

Nombre del paciente.

Sexo

Sexo del paciente.

IDM

Identificacin de la muestra.

Fecha nacimiento

Fecha de nacimiento del paciente.

IDP

Identificacin del paciente asignada, si se introdujo en la Ventana de detalles


de las muestras, pgina 5-210 o la envi el ordenador central.

Sector / Posicin

Nmero del sector / de la posicin en que se ha cargado la muestra (gestor


tridimensional de muestras).

Ensayo

Nombre del ensayo procesado.

N del ensayo

Nmero definido para el ensayo.

Resultado

Muestra el valor, la unidad y (si procede) la interpretacin del resultado.

Absorbancia

Valor de respuesta utilizado en el clculo del resultado.


mV (slo ICT)
absorbancia (slo ensayos fotomtricos)
NOTA: este campo no se visualiza con ensayos index de interferencia de
muestras.

Rango normal

Apndice E-62

Rango normal/teraputico del ensayo.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Cubeta

Nmero de la cubeta utilizada para procesar los resultados.

Dilucin

Dilucin utilizada para el anlisis.

Alertas

Alertas asociadas con el resultado. Consulte Descripcin de las alertas de los


resultados de los pacientes, pgina 5-308.

Cdigos

Muestra un mximo de cuatro cdigos de caracteres para indicar las


condiciones del procesamiento. Consulte Descripcin de los cdigos de
procesamiento, pgina 5-231.

Estado

Indica el estado del resultado como se indica:


Finalizado - los resultados se han completado y no estn pendientes de
ser enviados al ordenador central (siempre que el sistema est conectado
a un ordenador central).
Pendiente de transmisin - los resultados se han completado y estn
pendientes de ser enviados al ordenador central (siempre que el sistema
est conectado a un ordenador central).
Agrupacin pendiente - los resultados se han seleccionado para la
validacin en el ordenador central y dependiendo de la opcin de
agrupacin seleccionada:
ningn resultado asociado con la IDM se ha completado o se ha
seleccionado para ser validado
O
ningn resultado asociado con la IDM de un mdulo concreto se ha
completado o se ha seleccionado para ser validado.

Hora finalizacin

Fecha y hora en las que se obtuvo el resultado.

ID de usuario

Identificacin del usuario en el momento en el que se solicit el ensayo.

Lote del reactivo

Lote principal del reactivo utilizado para procesar la muestra y generar el


resultado.

Validado por

Identificacin del usuario en el momento en el que se valid el resultado.

Doctor

Nombre del mdico del paciente.

N de serie del
reactivo

Nmero de serie del reactivo utilizado para obtener el resultado.

Procedencia

Procedencia asociada con el paciente.

Hora calibracin

Fecha y hora en las que realiz la calibracin del lote de reactivos.

Fecha/hora de
extraccin

Fecha y hora a las que se extrajo la muestra.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-63

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Comentarios

Apndice E

Muestra el comentario introducido para el resultado.

Descripcin de los campos de la ventana de detalles de los resultados fotomtricos de la


grfica (resultados almacenados) (sistema c)
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
G/P

Muestra una de las siguientes ubicaciones de las muestras:


ID de la gradilla (G) y posicin (P) (RSH)
CRSL (carrusel de muestras del sistema c)
LAS (sistema automtico de transporte de muestras)

Mdulo/n de serie

Mdulo y nmero de serie del mdulo en el que se ha procesado el ensayo.

Nombre

Nombre del paciente.

Sexo

Sexo del paciente.

IDM

Identificacin de la muestra.

Fecha nacimiento

Fecha de nacimiento del paciente.

IDP

Identificacin del paciente asignada, si se introdujo en la Ventana de detalles


de las muestras, pgina 5-210 o la envi el ordenador central.

Sector / Posicin

Nmero del sector / de la posicin en que se ha cargado la muestra (gestor


tridimensional de muestras).

Punto (tabla)

Muestra la siguiente informacin.


Punto - puntos de lectura de 1 a 33.
Primaria - valores de absorbancia de cada punto de lectura en la longitud
de onda primaria.
Secundaria - valores de absorbancia de cada punto de lectura en la
longitud de onda secundaria.
Prim - Sec - diferencia en la absorbancia de la longitud de onda primaria
menos la longitud de onda secundaria.
NOTA: si no hay datos de absorbancia disponibles, no aparece ninguna
informacin en esta tabla.

Longitud de onda

Indica la longitud de onda y el tipo de reaccin.

Grfica

Indica el tipo de datos de absorbancia que se visualizan en la grfica.

Apndice E-64

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Escala del eje Y

Permite especificar el intervalo del eje de la absorbancia que se desea ver en


la grfica. Cuando se modifican estos campos, aparece el botn Modificar
escala.

Ensayo

Nombre del ensayo procesado.

Alertas

Alertas asociadas con el resultado. Consulte Descripcin de las alertas de los


resultados de los pacientes, pgina 5-308.

Resultado

Muestra el valor, la unidad y (si procede) la interpretacin del resultado.

Cubeta

Nmero de la cubeta utilizada para procesar los resultados.

Descripcin de los campos de la ventana de detalles de los resultados del index de


interferencia de muestras (resultados almacenados) (sistema c)
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
G/P

Muestra una de las siguientes ubicaciones de las muestras:


ID de la gradilla (G) y posicin (P) (RSH)
CRSL (carrusel de muestras del sistema c)
LAS (sistema automtico de transporte de muestras)

Mdulo/n de serie

Mdulo y nmero de serie del mdulo en el que se ha procesado el ensayo.

Nombre

Nombre del paciente.

Sexo

Sexo del paciente.

IDM

Identificacin de la muestra.

Fecha nacimiento

Fecha de nacimiento del paciente.

IDP

Identificacin del paciente asignada, si se introdujo en la Ventana de detalles


de las muestras, pgina 5-210 o la envi el ordenador central.

Sector / Posicin

Nmero del sector / de la posicin en que se ha cargado la muestra (gestor


tridimensional de muestras).

Ensayo

Nombre del ensayo procesado.

N del ensayo

Nmero definido para el ensayo.

Resultado

Muestra el valor, la unidad y (si procede) la interpretacin del resultado.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-65

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Rango normal

Rango normal/teraputico del ensayo.

Cubeta

Nmero de la cubeta utilizada para procesar los resultados.

Dilucin

Dilucin utilizada para el anlisis.

Alertas

Alertas asociadas con el resultado. Consulte Descripcin de las alertas de los


resultados de los pacientes, pgina 5-308.

Cdigos

Muestra un mximo de cuatro cdigos de caracteres para indicar las


condiciones del procesamiento. Consulte Descripcin de los cdigos de
procesamiento, pgina 5-231.

Estado

Indica el estado del resultado como se indica:


Finalizado - los resultados se han completado y no estn pendientes de
ser enviados al ordenador central (siempre que el sistema est conectado
a un ordenador central).
Pendiente de transmisin - los resultados se han completado y estn
pendientes de ser enviados al ordenador central (siempre que el sistema
est conectado a un ordenador central).
Agrupacin pendiente - los resultados se han seleccionado para la
validacin en el ordenador central y dependiendo de la opcin de
agrupacin seleccionada:
ningn resultado asociado con la IDM se ha completado o se ha
seleccionado para ser validado
O
ningn resultado asociado con la IDM de un mdulo concreto se ha
completado o se ha seleccionado para ser validado.

Hora finalizacin

Fecha y hora en las que se obtuvo el resultado.

ID de usuario

Identificacin del usuario en el momento en el que se solicit el ensayo.

Lote del reactivo

Lote principal del reactivo utilizado para procesar la muestra y generar el


resultado.

Validado por

Identificacin del usuario en el momento en el que se valid el resultado.

Doctor

Nombre del mdico del paciente.

N de serie del
reactivo

Nmero de serie del reactivo utilizado para obtener el resultado.

Procedencia

Procedencia asociada con el paciente.

Ensayo de referencia

Ensayo fotomtrico de referencia

Apndice E-66

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Fecha/hora de
extraccin

Fecha y hora a las que se extrajo la muestra.

Comentarios

Muestra el comentario introducido para el resultado.

Descripcin de los campos de la ventana de detalles de los resultados (resultados


almacenados) (sistema i)
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
G/P

Muestra una de las siguientes ubicaciones de las muestras:


ID de la gradilla (G) y posicin (P) (RSH/SSH)
LAS (sistema automtico de transporte de muestras)
ID del carrusel del LAS (C) y posicin (P) (i2000)

Mdulo/n de serie

Mdulo y nmero de serie del mdulo en el que se ha procesado el ensayo.

Nombre

Nombre del paciente.

Sexo

Sexo del paciente.

IDM

Identificacin de la muestra.

Fecha nacimiento

Fecha de nacimiento del paciente.

IDP

Identificacin del paciente asignada, si se introdujo en la Ventana de detalles


de las muestras, pgina 5-210 o la envi el ordenador central.

Sector / Posicin

Nmero del sector / de la posicin en que se ha cargado la muestra (gestor


tridimensional de muestras).

Ensayo

Nombre del ensayo procesado.

N del ensayo

Nmero definido para el ensayo.

Resultado

Muestra el valor, la unidad y (si procede) la interpretacin del resultado.

URL

Valor de respuesta en URL (unidades relativas de luz) utilizado para calcular el


resultado.

Rango normal

Rango normal/teraputico del ensayo.

Dilucin

Dilucin utilizada para el anlisis.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-67

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Alertas

Alertas asociadas con el resultado. Consulte Descripcin de las alertas de los


resultados de los pacientes, pgina 5-308.

Cdigos

Muestra un mximo de cuatro cdigos de caracteres para indicar las


condiciones del procesamiento. Consulte Descripcin de los cdigos de
procesamiento, pgina 5-231.

Estado

Indica el estado del resultado como se indica:


Finalizado - los resultados se han completado y no estn pendientes de
ser enviados al ordenador central (siempre que el sistema est conectado
a un ordenador central).
Pendiente de transmisin - los resultados se han completado y estn
pendientes de ser enviados al ordenador central (siempre que el sistema
est conectado a un ordenador central).
Agrupacin pendiente - los resultados se han seleccionado para la
validacin en el ordenador central y dependiendo de la opcin de
agrupacin seleccionada:
ningn resultado asociado con la IDM se ha completado o se ha
seleccionado para ser validado
O
ningn resultado asociado con la IDM de un mdulo concreto se ha
completado o se ha seleccionado para ser validado.

Hora finalizacin

Fecha y hora en las que se obtuvo el resultado.

ID de usuario

Identificacin del usuario en el momento en el que se solicit el ensayo.

Lote del reactivo

Lote principal del reactivo utilizado para procesar la muestra y generar el


resultado.

Validado por

Identificacin del usuario en el momento en el que se valid el resultado.

Doctor

Nombre del mdico del paciente.

N de serie del
reactivo

Nmero de serie del reactivo utilizado para obtener el resultado.

Procedencia

Procedencia asociada con el paciente.

Hora calibracin

Fecha y hora en las que finaliz la calibracin del lote de reactivos.

Fecha/hora de
extraccin

Fecha y hora a las que se extrajo la muestra.

Comentarios

Muestra el comentario introducido para el resultado.

Apndice E-68

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Descripcin de los campos de la ventana para el archivo de datos


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Instrucciones

Instrucciones detalladas que se deben realizar.

Archivo

Muestra el nombre que el sistema utiliza para archivar el fichero. No se debe


modificar el nombre. La convencin para asignar el nombre se visualiza con el
formato xxxxx\yyyyyyyy.Pzz, donde:
xxxxx representa el nmero del sistema ARCHITECT
yyyyyyyy representa la fecha del da
Pzz representa el nmero del archivo
El identificador del archivo del paciente (.Pzz) comienza con 01 y se
incrementa con cada archivo de paciente creado cada da.

N de resultados
seleccionados

Indica el nmero de resultados seleccionados para el archivo desde la Pantalla


de resultados almacenados, pgina 5-347.

Espacio requerido

Espacio necesario en el CD para realizar el archivo.

Espacio disponible

Espacio disponible en el CD presente en la unidad. Si no se reconoce el CD


correspondiente, se visualiza un mensaje en este campo. Consulte Descripcin
de los mensajes de archivo, pgina 5-355.

Eliminar registros
despus de
archivarlos

Opcin que permite borrar los registros de resultados una vez archivados.
Opcin preprogramada: Eliminar registros despus de archivarlos.

Pantallas y ventanas del icono CC-Cal


El icono CC-cal permite al usuario acceder a las opciones de mens de la
revisin de resultados de control de calidad, el resumen del control de calidad,
la grfica de Levey-Jennings, el estado de la calibracin, el historial de
calibraciones, los resultados de control de calidad almacenados y los informes
de control de calidad.
Los temas relacionados con las pantallas y ventanas del icono CC-Cal son los
siguientes:
Descripcin de los campos de la pantalla de revisin de resultados de control
de calidad, pgina E-71
Descripcin de los campos de la ventana de opciones de bsqueda (revisin
de resultados de control de calidad), pgina E-72
Descripcin de los campos de la ventana de detalles de los datos de los
resultados CC (revisin de los resultados CC) (sistema c), pgina E-73

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-69

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Descripcin de los campos de la ventana de detalles de los resultados de


control de calidad de la grfica fotomtrica (revisin de resultados de control
de calidad) (sistema c), pgina E-74
Descripcin de los campos de la ventana de detalles de los resultados de
control de calidad (revisin de resultados de control de calidad) (sistema i),
pgina E-76
Descripcin de los campos de la ventana de detalles de los resultados
calculados de CC de la pantalla de revisin de resultados de CC, pgina E77
Descripcin de los campos de la ventana de opciones del reanlisis (pruebas
de control de calidad), pgina E-78
Descripcin de los campos de la pantalla de la grfica Levey-Jennings,
pgina E-79
Descripcin de los campos de la ventana de seleccin de control de calidad,
pgina E-80
Descripcin de los campos de la ventana de detalles de los puntos, pgina E81
Descripcin de los campos de la pantalla de estado de las calibraciones,
pgina E-82
Descripcin de los campos de la ventana de opciones de bsqueda (estado
de las calibraciones e historial de las calibraciones), pgina E-83
Descripcin de los campos de la ventana de la curva de calibracin lineal de
ensayos (sistema c), pgina E-83
Descripcin de los campos de la ventana de la curva de calibracin de
ensayos usando el factor de calibracin/blanco (sistema c), pgina E-84
Descripcin de los campos de la ventana de la curva de calibracin
potenciomtrica de ensayos (sistema c), pgina E-85
Descripcin de los campos de la ventana de la curva de calibracin de
ensayos de ajuste (sistema i), pgina E-87
Descripcin de los campos de la ventana de la curva de calibracin de
ensayos index (sistema i), pgina E-88
Descripcin de los campos de la ventana de la curva de calibracin de
ensayos completa (sistema i), pgina E-90
Descripcin de los campos de la pantalla del historial de las calibraciones,
pgina E-91
Descripcin de los campos de la ventana de archivo de las curvas de
calibracin, pgina E-92
Descripcin de los campos de la pantalla de resultados de control de calidad
almacenados, pgina E-92
Descripcin de los campos de la ventana de opciones de bsqueda
(resultados de control de calidad almacenados), pgina E-93
Descripcin de los campos de la ventana de detalles de los datos de los
resultados CC (resultados almacenados CC) (sistema c), pgina E-94
Descripcin de los campos de la ventana de detalles de los resultados CC
fotomtricos de la grfica (resultados almacenados CC) (sistema c), pgina
E-96

Apndice E-70

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Descripcin de los campos de la ventana de detalles de los resultados CC


(resultados almacenados CC) (sistema i), pgina E-97
Descripcin de los campos de la ventana de detalles de los resultados de
control de calidad calculados (resultados CC almacenados), pgina E-99
Descripcin de los campos de la ventana para el archivo de resultados de
control de calidad, pgina E-100
Descripcin de los campos de la pantalla de informes de control de calidad,
pgina E-101
Descripcin de los campos de la pantalla de resumen de control de calidad,
pgina E-101
Descripcin de los campos de la ventana de opciones de bsqueda (resumen
CC), pgina E-102
Descripcin de los campos de la ventana de detalles del informe de control de
calidad, pgina E-102

Descripcin de los campos de la pantalla de revisin de resultados de control de calidad


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
M

Nmero del mdulo en el que se proces el control.


NOTA: los ensayos calculados se asignan al mdulo 5.

G/P

Muestra una de las siguientes ubicaciones de las muestras:


ID de la gradilla (G) y posicin (P) (RSH/SSH)
CRSL (carrusel de muestras del sistema c)
LAS (sistema automtico de transporte de muestras)
ID del carrusel del LAS (C) y posicin (P) (i2000)

IDM

Identificacin de la muestra.

Control

Nombre del control procesado.

Nivel

Nivel del control procesado.

Ensayo

Nombre del ensayo seleccionado.

Resultado

Muestra el valor y las unidades del resultado.

Alerta

Alertas asociadas con el resultado. Consulte Descripcin de las alertas de los


resultados de control de calidad, pgina 5-328.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-71

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Descripcin de los campos de la ventana de opciones de bsqueda (revisin de resultados


de control de calidad)
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Mdulo

Permite seleccionar el mdulo donde se desea realizar la bsqueda en un


sistema multimodular.

Control

Permite introducir el nombre del control que desee buscar.


Este campo permite la bsqueda con comodines (*).

Lote

Permite introducir el nombre del lote del control que desee buscar.
Este campo permite la bsqueda con comodines (*).

IDM

Permite introducir la identificacin de la muestra que desee buscar. Se pueden


introducir hasta 20 caracteres alfanumricos.
Este campo permite la bsqueda con comodines (*).

Permite introducir una de las siguientes opciones:


ID de la gradilla (RSH/SSH)
CRSL (carrusel de muestras del sistema c)
LAS para las muestras aspiradas desde el carril del LAS
ID del carrusel del LAS (i2000)
Este campo permite la bsqueda con comodines (*).
Este campo no se visualiza en un sistema i2000SR con LAS.

Permite introducir el nmero de posicin (P) que desee buscar.


Este campo no se visualiza en un sistema i2000SR con LAS.

Sector o Posicin

Permite introducir el nmero del sector o de la posicin que desee buscar


(gestor tridimensional de muestras).

Ensayo

Permite encontrar una peticin de anlisis especfica.


Este campo permite la bsqueda con comodines (*).

Lote del reactivo

Permite realizar una bsqueda segn el nmero de lote del reactivo.


Este campo permite la bsqueda con comodines (*).

Resultados con
opcin

Apndice E-72

Permite buscar los resultados con alertas.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Fecha desde/a

Permite introducir un intervalo de fecha en el que desee buscar.


NOTA: no introduzca varios valores cuando realice una bsqueda para un
intervalo de tiempo especfico.

Hora desde/a

Permite introducir un intervalo de tiempo en el que desee buscar.


NOTA: no introduzca varios valores cuando realice una bsqueda para un
intervalo de tiempo especfico.

ID de usuario

Permite buscar por la identificacin del usuario que accedi al sistema cuando
se realiz la peticin.
Este campo permite la bsqueda con comodines (*).

Descripcin de los campos de la ventana de detalles de los datos de los resultados CC


(revisin de los resultados CC) (sistema c)
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
IDM

Identificacin de la muestra.

G/P

Muestra una de las siguientes ubicaciones de las muestras:


ID de la gradilla (G) y posicin (P) (RSH)
CRSL (carrusel de muestras del sistema c)
LAS (sistema automtico de transporte de muestras)

Control

Nombre del control.

Caducidad del lote

Fecha de caducidad del nmero lote del control.

Nivel

Nivel procesado para el control.

Cubeta

Nmero de la cubeta utilizada para procesar los resultados.

Lote

Nmero de lote del control.

Sector / Posicin

Nmero del sector / de la posicin en que se ha cargado la muestra (gestor


tridimensional de muestras).

Ensayo

Nombre del ensayo procesado.

N del ensayo

Nmero definido para el ensayo.

Resultado

Muestra el valor y las unidades del resultado.

Absorbancia

Valor de respuesta utilizado en el clculo del resultado.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-73

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

mV (slo ICT)
absorbancia (slo ensayos fotomtricos)
NOTA: este campo no se visualiza con ensayos index de interferencia de
muestras.
Rango del control

Intervalo de control configurado cuando se cre el control. Si no se configura


un intervalo de control, el intervalo de control mostrado se calcula basndose
en la media esperada configurada y en 1 D.E.

Dilucin

Valor de la dilucin utilizada para el control.

Alertas

Alertas asociadas con el resultado. Consulte Descripcin de las alertas de los


resultados de los pacientes, pgina 5-308.

Cdigos

Muestra un mximo de cuatro cdigos de caracteres para indicar las


condiciones del procesamiento. Consulte Descripcin de los cdigos de
procesamiento, pgina 5-231.

Estado

Indica el estado del resultado como se indica:


Finalizado - se han completado los resultados

Mdulo/n de serie

Mdulo y nmero de serie del mdulo en el que se ha procesado el ensayo.

Hora finalizacin

Fecha y hora a las que se proces el control.

ID de usuario

Identificacin del usuario en el momento en el que se solicit el control.

Hora calibracin

Fecha y hora en las que finaliz la calibracin del lote de reactivos.

Validado por

Identificacin del usuario en el momento en el que se valid el resultado.

Lote del reactivo

Lote del reactivo utilizado para procesar el control y generar el resultado.

N de serie del
reactivo

Nmero de serie del reactivo utilizado para obtener el resultado.

Comentarios

Permite introducir un comentario para el resultado. Se pueden introducir hasta


50 caracteres.

Descripcin de los campos de la ventana de detalles de los resultados de control de calidad


de la grfica fotomtrica (revisin de resultados de control de calidad) (sistema c)
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
IDM

Apndice E-74

Identificacin de la muestra.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

G/P

Muestra una de las siguientes ubicaciones de las muestras:


ID de la gradilla (G) y posicin (P) (RSH)
CRSL (carrusel de muestras del sistema c)
LAS (sistema automtico de transporte de muestras)

Control

Nombre del control.

Caducidad del lote

Fecha de caducidad del nmero lote del control.

Nivel

Nivel procesado para el control.

Lote

Nmero de lote del control.

Sector / Posicin

Nmero del sector / de la posicin en que se ha cargado la muestra (gestor


tridimensional de muestras).

Punto (tabla)

Muestra la siguiente informacin.


Punto - puntos de lectura de 1 a 33.
Primaria - valores de absorbancia de cada punto de lectura en la longitud
de onda primaria.
Secundaria - valores de absorbancia de cada punto de lectura en la
longitud de onda secundaria.
Prim - Sec - diferencia en la absorbancia de la longitud de onda primaria
menos la longitud de onda secundaria.
NOTA: si no hay datos de absorbancia disponibles, no aparece ninguna
informacin en esta tabla.

Longitud de onda

Indica la longitud de onda y el tipo de reaccin.

Grfica

Indica el tipo de datos de absorbancia que se visualizan en la grfica.

Escala del eje Y

Permite especificar el intervalo del eje de la absorbancia que se desea ver en


la grfica. Cuando se modifican estos campos, aparece el botn Modificar
escala.

Ensayo

Nombre del ensayo procesado.

Alertas

Alertas asociadas con el resultado. Consulte Descripcin de las alertas de los


resultados de los pacientes, pgina 5-308.

Resultado

Muestra el valor y las unidades del resultado.

Cubeta

Nmero de la cubeta utilizada para procesar los resultados.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-75

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Descripcin de los campos de la ventana de detalles de los resultados de control de calidad


(revisin de resultados de control de calidad) (sistema i)
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
IDM

Identificacin de la muestra.

G/P

Muestra una de las siguientes ubicaciones de las muestras:


ID de la gradilla (G) y posicin (P) (RSH/SSH)
LAS (sistema automtico de transporte de muestras)
ID del carrusel del LAS (C) y posicin (P) (i2000)

Control

Nombre del control.

Caducidad del lote

Fecha de caducidad del nmero lote del control.

Nivel

Nivel procesado para el control.

Lote

Nmero de lote del control.

Sector / Posicin

Nmero del sector / de la posicin en que se ha cargado la muestra (gestor


tridimensional de muestras).

Ensayo

Nombre del ensayo procesado.

N del ensayo

Nmero definido para el ensayo.

Resultado

Muestra el valor y las unidades del resultado.

URL

Valor de respuesta en URL (unidades relativas de luz) utilizado para calcular el


resultado.

Rango del control

Intervalo de control configurado cuando se cre el control. Si no se configura


un intervalo de control, el intervalo de control mostrado se calcula basndose
en la media esperada configurada y en 1 D.E.

Dilucin

Dilucin utilizada para el anlisis.

Alertas

Alertas asociadas con el resultado. Consulte Descripcin de las alertas de los


resultados de los pacientes, pgina 5-308.

Cdigos

Muestra un mximo de cuatro cdigos de caracteres para indicar las


condiciones del procesamiento. Consulte Descripcin de los cdigos de
procesamiento, pgina 5-231.

Apndice E-76

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Estado

Indica el estado del resultado como se indica:


Finalizado - se han completado los resultados

Mdulo/n de serie

Mdulo y nmero de serie del mdulo en el que se ha procesado el ensayo.

Hora finalizacin

Fecha y hora a las que se proces el control.

ID de usuario

Identificacin del usuario en el momento en el que se solicit el control.

Hora calibracin

Fecha y hora en las que finaliz la calibracin del lote de reactivos.

Validado por

Identificacin del usuario en el momento en el que se valid el resultado.

Lote del reactivo

Lote del reactivo utilizado para procesar el control y generar el resultado.

N de serie del
reactivo

Nmero de serie del reactivo utilizado para obtener el resultado.

Comentarios

Permite introducir un comentario para el resultado. Se pueden introducir hasta


50 caracteres.

Descripcin de los campos de la ventana de detalles de los resultados calculados de CC de


la pantalla de revisin de resultados de CC
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
IDM

Identificacin de la muestra.

G/P

Muestra una de las siguientes ubicaciones de las muestras:


ID de la gradilla (G) y posicin (P) (RSH/SSH)
CRSL (carrusel de muestras del sistema c)
LAS (sistema automtico de transporte de muestras)
ID del carrusel del LAS (C) y posicin (P) (i2000)

Control

Nombre del control.

Caducidad del lote

Fecha de caducidad del nmero lote del control.

Nivel

Nivel procesado para el control.

Mdulo/n de serie

Mdulo y nmero de serie del mdulo en el que se ha procesado el ensayo.

Lote

Nmero de lote del control.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-77

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Sector / Posicin

Nmero del sector / de la posicin en que se ha cargado la muestra (gestor


tridimensional de muestras).

Ensayo

Nombre del ensayo procesado.

Componentes del
clculo (tabla)

Indica la siguiente informacin de los componentes utilizados para determinar


el resultado calculado.
Mdulo (M)
Ensayo
Resultado
Alertas

N del ensayo

Nmero definido para el ensayo.

Resultado

Muestra el valor y las unidades del resultado.

Rango del control

Intervalo de control configurado cuando se cre el control. Si no se configura


un intervalo de control, el intervalo de control mostrado se calcula basndose
en la media esperada configurada y en 1 D.E.

Alertas

Alertas asociadas con el resultado. Consulte Descripcin de las alertas de los


resultados de los pacientes, pgina 5-308.

Cdigos

Muestra un mximo de cuatro cdigos de caracteres para indicar las


condiciones del procesamiento. Consulte Descripcin de los cdigos de
procesamiento, pgina 5-231.

Estado

Indica el estado del resultado como se indica:


Finalizado - se han completado los resultados

Hora finalizacin

Fecha y hora a las que se proces el control.

ID de usuario

Identificacin del usuario en el momento en el que se solicit el control.

Validado por

Identificacin del usuario en el momento en el que se valid el resultado.

Comentarios

Permite introducir un comentario para el resultado. Se pueden introducir hasta


50 caracteres.

Descripcin de los campos de la ventana de opciones del reanlisis (pruebas de control de


calidad)
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.

Apndice E-78

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

G/P

Permite seleccionar el botn de gradilla o carrusel para especificar si la


muestra se procesa de nuevo en la gradilla o en el carrusel de muestras
(sistema c).

Permite introducir la identificacin de la gradilla del gestor de muestras (RSH/


SSH) o del carrusel del LAS (C) del sistema i2000 donde se va a procesar de
nuevo la muestra. La identificacin preprogramada de la gradilla o carrusel y la
posicin son las mismas que las utilizadas para la peticin de anlisis original.
NOTA: si en la peticin original no se asign manualmente una identificacin
de gradilla o carrusel (G) y una posicin (P), estos campos aparecen en
blanco.

Permite introducir la posicin (P) en la que se coloca la muestra para el


reanlisis.

Control

Nombre del control.

Ensayo

Muestra el nombre del ensayo requerido para el control.

Nivel

Muestra el nombre del nivel para el control.

Resultado

Muestra el valor y las unidades del resultado.

Lote

Nmero de lote del control.

Seleccin reactivos

Permite seleccionar un mdulo de procesamiento (sistema i de varios mdulos)


o un envase de reactivos diferente al seleccionado por defecto.

Auto

El programador del sistema selecciona el mdulo de procesamiento y el envase


de reactivos.

Envase

Si se activa, permite seleccionar un envase de reactivos que no sea el


preprogramado. Si se selecciona, en la lista de envases de reactivos se
muestran los envases de reactivos disponibles.

Mdulo

Permite seleccionar un mdulo de procesamiento distinto al predeterminado


cuando se dispone de un sistema i multimodular. Si se selecciona, se visualiza
una casilla de opciones para cada mdulo de procesamiento. Los anlisis se
procesan en el mdulo seleccionado por el usuario.

Protocolos de
dilucin / nmero de
replicados

Muestra la dilucin a la que se proces la peticin original. Permite seleccionar


una dilucin automtica y el nmero de replicados.
Si la peticin original era una dilucin manual, tan slo est disponible el
campo del nmero de replicados. El reanlisis debe utilizar la dilucin original.
Si desea utilizar un protocolo de dilucin diferente, realice una nueva peticin.

Descripcin de los campos de la pantalla de la grfica Levey-Jennings


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-79

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba


hacia abajo de la pantalla o ventana.
Ensayo

Nombre del ensayo seleccionado.

Lote

Nmero de lote del control.

Tipo de comparacin Muestra la media original con la que se desea comparar la media esperada.
Control

Nombre del control seleccionado.

Fecha caducidad

Fecha de caducidad del lote de control seleccionado.

Mdulo

Nmero del mdulo utilizado para procesar el control.

Estado

Muestra el estado actual del ensayo en el mdulo seleccionado.

Estadstica (campos) Muestra los siguientes datos de estadstica relacionados con un nivel
especfico del control:
Nivel
N
Media
D.E.
Rango del control
Media comparativa
Rango fecha visible
Consulte Elementos estadsticos de la grfica Levey-Jennings, pgina 5-400.
Rango fecha

Intervalo de fechas utilizado para el clculo.

Hora de finalizacin

Fecha y hora del punto seleccionado en la grfica.

Valor

Valor del punto seleccionado en la grfica.

Descripcin de los campos de la ventana de seleccin de control de calidad


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Mdulo

Permite seleccionar un mdulo de procesamiento que no sea el


preprogramado.
NOTA: los resultados de los ensayos calculados se asignan al mdulo 5.

Apndice E-80

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Intervalo fecha para


clculo / a

Permite introducir el intervalo de fechas de los datos que se desean visualizar.

Tipo de comparacin Permite seleccionar la media original utilizada para ser comparada con la
media de control esperada.
Las opciones son:
Ninguno
Fabricante
Valor acumulado por mdulo
Valor acumulado en el sistema
Ensayo (lista)

Permite seleccionar un ensayo que se desea incluir en la grfica LeveyJennings.

Control (lista)

Permite seleccionar un control que se desea incluir en la grfica LeveyJennings.

Lote (lista)

Permite seleccionar un lote de control que se desea incluir en la grfica LeveyJennings. El sistema utiliza el nmero de lote predefinido si no se selecciona
otro.

Nivel

Permite seleccionar uno o ms niveles de control que se deseen incluir en la


grfica Levey-Jennings.

Descripcin de los campos de la ventana de detalles de los puntos


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Valor

Valor y unidades del punto del control seleccionado.

D.E.

Indica la desviacin estndar (D.E.) a partir de la media del valor del punto.

Media

Media esperada del control seleccionado.

1 D.E.

Desviacin estndar +/- 1 de los datos de control seleccionados.

2 D.E.

Desviacin estndar +/- 2 de los datos de control seleccionados.

3 D.E.

Desviacin estndar +/- 3 de los datos de control seleccionados.

Hora finalizacin

Fecha y hora en las que se obtuvo el resultado del control.

Alertas

Alertas asociadas con el resultado. Consulte Descripcin de las alertas de los


resultados de los pacientes, pgina 5-308.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-81

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

ID de usuario

Identificacin del usuario en el momento en el que finaliz el control y se


actualiza cuando se valida.

Lote del reactivo

Lote del reactivo utilizado para procesar el control y generar el resultado.

N de serie del
reactivo

Muestra el nmero de serie del reactivo utilizado para procesar el control y


generar el resultado.

Mdulo/posicin

Mdulo y posicin del reactivo utilizado para procesar el control y generar el


resultado.

Cdigos

Muestra un mximo de cuatro cdigos de caracteres para indicar las


condiciones del procesamiento. Consulte Descripcin de los cdigos de
procesamiento, pgina 5-231.

Incluir / excluir

Permite incluir de nuevo el punto o excluirlo de los clculos.


NOTA: se debe introducir un comentario antes de incluir o excluir el punto.

Reevaluacin
Westgard

Permite volver a evaluar el resultado de control seleccionado despus de


incluir o excluir el punto.

Comentarios

Permite introducir un comentario para el punto del control. Se pueden introducir


hasta 50 caracteres.

Descripcin de los campos de la pantalla de estado de las calibraciones


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
M

Indica el mdulo en el que se solicit la calibracin y se proces para el lote


del reactivo.

Ensayo

Nombre del ensayo seleccionado.

Lote del reactivo

Nmero de lote del reactivo.

Fecha/hora
calibracin

Muestra la fecha y la hora de la ltima calibracin.

Estado calibracin

Estado de la calibracin para un lote de reactivos. Consulte Estados de


calibracin, pgina 6-18.

Fecha/Hora caducidad Muestra la fecha y la hora en las que caduca la curva de calibracin
(sistema c).

Apndice E-82

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Descripcin de los campos de la ventana de opciones de bsqueda (estado de las


calibraciones e historial de las calibraciones)
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Mdulo

Permite seleccionar el mdulo en el que desee buscar.

Ensayo

Permite realizar una bsqueda segn el nombre del ensayo.


Este campo permite la bsqueda con comodines (*).

Lote del reactivo

Permite realizar una bsqueda segn el nmero de lote del reactivo.


Este campo permite la bsqueda con comodines (*).

Curvas con caducidad Permite introducir un intervalo para la hora de caducidad (1-24 horas) para una
menor de
curva de calibracin del sistema c.
Estado

Permite realizar una bsqueda segn la Descripcin de los estados de


calibracin, pgina 6-17.

Descripcin de los campos de la ventana de la curva de calibracin lineal de ensayos


(sistema c)
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Ensayo

Nombre del ensayo procesado.

N del ensayo

Nmero definido para el ensayo.

Lote del reactivo

Nmero de lote del envase de reactivos utilizado para calibrar el ensayo.

N de serie del
reactivo

Nmero de serie del reactivo utilizado para obtener la curva de calibracin.

Fecha de caducidad

Fecha de caducidad del nmero de lote del reactivo utilizado para la


calibracin.

Estado de calibracin Muestra la Descripcin de los estados de calibracin, pgina 6-17 actual del
ensayo.
Fecha/hora
calibracin

Da y hora en los que se complet la calibracin.

Mtodo cal

Procedimiento matemtico utilizado para analizar los datos.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-83

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Tipo calibracin

Muestra el tipo de calibracin para el ensayo.

Lote del calibrador

Nmero de lote del calibrador utilizado para calibrar el ensayo.

Fecha de caducidad

Fecha de caducidad del lote del calibrador utilizado para calibrar el ensayo.

Mdulo/n de serie

Mdulo y nmero de serie del mdulo en el que se ha procesado el ensayo.

ID de usuario

Identificacin del usuario en el momento en el que se realiz la calibracin.

Cdigo de error

Muestra el cdigo de error de la calibracin y el mensaje, si es que los hay.

Fecha/hora caducidad Fecha y hora de caducidad para la curva de calibracin completa y de ajuste
curva
(especfica del ensayo). Si la curva caduca, la fecha/hora aparecen en rojo.
Omitir fecha
caducidad curva

Permite omitir la fecha de caducidad de la curva de calibracin si est activada


la funcin de omisin de la caducidad de la calibracin.

Calibrador

Nombre del calibrador.

Unidades conc.

Valor de la concentracin de cada nivel del calibrador, segn lo definido en los


parmetros del ensayo.

Absorb. calibrador

Valor medio de la absorbancia del nivel del calibrador.

Factor calibracin

Factor de calibracin de los niveles de calibracin.

REP 1

Valor de absorbancia o valor mV para el replicado 1.

REP 2

Valor de absorbancia o valor mV para el replicado 2.

REP 3

Valor de absorbancia o valor mV para el replicado 3.

Descripcin de los campos de la ventana de la curva de calibracin de ensayos usando el


factor de calibracin/blanco (sistema c)
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Ensayo

Nombre del ensayo procesado.

N del ensayo

Nmero definido para el ensayo.

Lote del reactivo

Nmero de lote del envase de reactivos utilizado para calibrar el ensayo.

N de serie del
reactivo

Nmero de serie del reactivo utilizado para obtener la curva de calibracin.

Apndice E-84

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Fecha de caducidad

Fecha de caducidad del nmero de lote del reactivo utilizado para la


calibracin.

Estado de calibracin Muestra la Descripcin de los estados de calibracin, pgina 6-17 actual del
ensayo.
Fecha/hora
calibracin

Da y hora en los que se complet la calibracin.

Mtodo cal

Procedimiento matemtico utilizado para analizar los datos.

Tipo calibracin

Muestra el tipo de calibracin para el ensayo.

Lote del calibrador

Nmero de lote del calibrador utilizado para calibrar el ensayo.

Fecha de caducidad

Fecha de caducidad del lote del calibrador utilizado para calibrar el ensayo.

Mdulo/n de serie

Mdulo y nmero de serie del mdulo en el que se ha procesado el ensayo.

ID de usuario

Identificacin del usuario en el momento en el que se realiz la ltima


calibracin.

Cdigo de error

Muestra el cdigo de error de la calibracin y el mensaje, si es que los hay.

Fecha/hora caducidad Fecha y hora de caducidad para la curva de calibracin completa y de ajuste
curva
(especfica del ensayo). Si la curva caduca, la fecha/hora aparecen en rojo.
Ensayo de referencia

Nombre del ensayo del que se toman los datos de la calibracin cuando el
mtodo de calibracin es Usar factor cal/blanco.

Calibrador

Nombre del calibrador.

Unidades conc.

Valor de la concentracin de cada nivel del calibrador, segn lo definido en los


parmetros del ensayo.

Absorb. calibrador

Valor medio de la absorbancia del nivel del calibrador.

Factor calibracin

Factor de calibracin de los niveles de calibracin.

REP 1

Valor de absorbancia o valor mV para el replicado 1.

REP 2

Valor de absorbancia o valor mV para el replicado 2.

REP 3

Valor de absorbancia o valor mV para el replicado 3.

Descripcin de los campos de la ventana de la curva de calibracin potenciomtrica de


ensayos (sistema c)
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-85

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba


hacia abajo de la pantalla o ventana.
Ensayo

Nombre del ensayo procesado.

N del ensayo

Nmero definido para el ensayo.

Lote del reactivo

Nmero de lote del envase de reactivos utilizado para calibrar el ensayo.

N de serie del
reactivo

Nmero de serie del reactivo utilizado para obtener la curva de calibracin.

Fecha de caducidad

Fecha de caducidad del nmero de lote del reactivo utilizado para la


calibracin.

Estado de calibracin Muestra la Descripcin de los estados de calibracin, pgina 6-17 actual del
ensayo.
Fecha/hora
calibracin

Da y hora en los que se complet la calibracin.

Tipo calibracin

Muestra el tipo de calibracin para el ensayo.

Lote del calibrador

Nmero de lote del calibrador utilizado para calibrar el ensayo.

Fecha de caducidad

Fecha de caducidad del lote del calibrador utilizado para calibrar el ensayo.

Mdulo/n de serie

Mdulo y nmero de serie del mdulo en el que se ha procesado el ensayo.

ID de usuario

Identificacin del usuario en el momento en el que se realiz la ltima


calibracin.

Cdigo de error

Muestra el cdigo de error de la calibracin y el mensaje, si es que los hay.

Fecha/hora caducidad Muestra la fecha y la hora en las que caduca la curva de calibracin. Si la
curva
curva caduca, la fecha/hora aparecen en rojo.
Omitir fecha
caducidad curva

Permite omitir la fecha de caducidad de la curva de calibracin si est activada


la funcin de omisin de la caducidad de la calibracin.

Calibrador

Nombre del calibrador.

Unidades conc.

Valor de la concentracin de cada nivel del calibrador, segn lo definido en los


parmetros del ensayo.

Cal / mV

Valor medio en milivoltios para cada nivel del calibrador.

Pendiente cal.

Porcentaje de la respuesta del mdulo ICT (tecnologa del chip integrado) para
los calibradores bajo y alto.

REP 1

Valor de absorbancia o valor mV para el replicado 1.

Apndice E-86

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

REP 2

Valor de absorbancia o valor mV para el replicado 2.

REP 3

Valor de absorbancia o valor mV para el replicado 3.

Descripcin de los campos de la ventana de la curva de calibracin de ensayos de ajuste


(sistema i)
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Ensayo

Nombre del ensayo procesado.

N del ensayo

Nmero definido para el ensayo.

Lote del reactivo

Nmero de lote del envase de reactivos utilizado para calibrar el ensayo.

N de serie del
reactivo

Nmero de serie del reactivo utilizado para obtener la curva de calibracin.

Fecha de caducidad

Fecha de caducidad del nmero de lote del reactivo utilizado para la


calibracin.

Estado de calibracin Muestra la Descripcin de los estados de calibracin, pgina 6-17 actual del
ensayo.
Fecha/hora
calibracin

Da y hora en los que se complet la calibracin.

Mtodo cal

Procedimiento matemtico utilizado para analizar los datos.


Si el mtodo de calibracin es el de referencia, la informacin de la calibracin
es la del ensayo de referencia.

Tipo calibracin

Muestra el tipo de calibracin para el ensayo.

Lote del calibrador

Nmero de lote del calibrador utilizado para calibrar el ensayo.

Fecha de caducidad

Fecha de caducidad del lote del calibrador utilizado para calibrar el ensayo.

Mdulo/n de serie

Mdulo y nmero de serie del mdulo en el que se ha procesado el ensayo.

ID de usuario

Identificacin del usuario en el momento en el que se realiz la ltima


calibracin.

Ensayo de referencia

Nombre del ensayo del que se toman los datos de la calibracin cuando el
mtodo de calibracin es Referencia. Este campo no se muestra en el ejemplo
proporcionado.

Cdigo de error

Muestra el cdigo de error de la calibracin y el mensaje, si es que los hay.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Apndice E-87

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Fecha/hora caducidad Muestra la fecha y la hora en las que caduca la curva de calibracin. Si la
curva
curva caduca, la fecha/hora aparecen en rojo. Este parmetro slo est
disponible para aquellos ensayos que tengan un intervalo de calibracin
definido. Consulte las instrucciones de uso del ensayo del sistema i para
obtener ms informacin.
Este campo no se muestra en el ejemplo proporcionado.
Omitir fecha
caducidad curva

Permite omitir la fecha de caducidad de la calibracin si se ha definido el


intervalo de calibracin y si est activada la opcin para la omisin de la
caducidad de la calibracin.
Este campo no se muestra en el ejemplo proporcionado.

Cociente Cal 1

Cociente de ajuste de la calibracin 1.

Cociente Cal 2

Cociente de ajuste de la calibracin 2.

Calibrador

Nombre del calibrador.

URL media

Media de las unidades relativas de luz (URL) de los replicados del calibrador.

URL del replicado 1

Valor en URL para el replicado 1.

URL del replicado 2

Valor en URL para el replicado 2.

Unidades conc.

Valor de la concentracin de cada nivel del calibrador, segn lo definido en los


parmetros del ensayo.
NOTA: la concentracin visualizada aparece en las unidades preprogramadas.

URL Cal Ref

Muestra los datos de la calibracin de referencia (calibracin principal) ledos


de la etiqueta bidimensional de cdigos de barras del frasco de reactivos de
micropartculas.

URL Ajuste Curva

Datos ajustados en unidades relativas de luz (URL) para cada calibrador.

Descripcin de los campos de la ventana de la curva de calibracin de ensayos index


(sistema i)
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Ensayo

Nombre del ensayo procesado.

N del ensayo

Nmero definido para el ensayo.

Lote del reactivo

Nmero de lote del envase de reactivos utilizado para calibrar el ensayo.

Apndice E-88

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

N de serie del
reactivo

Nmero de serie del reactivo utilizado para obtener la curva de calibracin.

Fecha de caducidad

Fecha de caducidad del nmero de lote del reactivo utilizado para la


calibracin.

Estado de calibracin Muestra la Descripcin de los estados de calibracin, pgina 6-17 actual del
ensayo.
Fecha/hora
calibracin

Da y hora en los que se complet la calibracin.

Mtodo cal

Procedimiento matemtico utilizado para analizar los datos.


Si el mtodo de calibracin es el de referencia, la informacin de la calibracin
es la del ensayo de referencia.

Tipo calibracin

Muestra el tipo de calibracin para el ensayo.

Lote del calibrador

Nmero de lote del calibrador utilizado para calibrar el ensayo.

Fecha de caducidad

Fecha de caducidad del lote del calibrador utilizado para calibrar el ensayo.

Mdulo/n de serie

Mdulo y nmero de serie del mdulo en el que se ha procesado el ensayo.

ID de usuario

Identificacin del usuario en el momento en el que se realiz la ltima


calibracin.

Ensayo de referencia

Nombre del ensayo del que se toman los datos de la calibracin cuando el
mtodo de calibracin es Referencia. Este campo no se muestra en el ejemplo
proporcionado.

Cdigo de error

Muestra el cdigo de error de la calibracin y el mensaje, si es que los hay.

Fecha/hora caducidad Muestra la fecha y la hora en las que caduca la curva de calibracin. Si la
curva
curva caduca, la fecha/hora aparecen en rojo. Este parmetro slo est
disponible para aquellos ensayos que tengan un intervalo de calibracin
definido. Consulte las instrucciones de uso del ensayo del sistema i para
obtener ms informacin.
Este campo no se muestra en el ejemplo proporcionado.
Omitir fecha
caducidad curva

Permite omitir la fecha de caducidad de la calibracin si se ha definido el


intervalo de calibracin y si est activada la opcin para la omisin de la
caducidad de la calibracin.
Este campo no se muestra en el ejemplo proporcionado.

Calibrador

Nombre del calibrador.

URL media

Media de las unidades relativas de luz (URL) de los replicados del calibrador.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-89

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

URL del replicado 1

Valor en URL para el replicado 1.

URL del replicado 2

Valor en URL para el replicado 2.

URL del replicado 3

Valor en URL para el replicado 3.

Apndice E

Descripcin de los campos de la ventana de la curva de calibracin de ensayos completa


(sistema i)
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Ensayo

Nombre del ensayo procesado.

N del ensayo

Nmero definido para el ensayo.

Lote del reactivo

Nmero de lote del envase de reactivos utilizado para calibrar el ensayo.

N de serie del
reactivo

Nmero de serie del reactivo utilizado para obtener la curva de calibracin.

Fecha de caducidad

Fecha de caducidad del nmero de lote del reactivo utilizado para la


calibracin.

Estado de calibracin Descripcin de los estados de calibracin, pgina 6-17 actual del ensayo.
Fecha/hora
calibracin

Da y hora en los que se complet la calibracin.

Mtodo cal

Procedimiento matemtico utilizado para analizar los datos.


Si el mtodo de calibracin es el de referencia, la informacin de la calibracin
es la del ensayo de referencia.

Tipo calibracin

Muestra el tipo de calibracin para el ensayo.

Lote del calibrador

Nmero de lote del calibrador utilizado para calibrar el ensayo.

Fecha de caducidad

Fecha de caducidad del lote del calibrador utilizado para calibrar el ensayo.

Mdulo/n de serie

Mdulo y nmero de serie del mdulo en el que se ha procesado el ensayo.

ID de usuario

Identificacin del usuario en el momento en el que se realiz la ltima


calibracin.

Ensayo de referencia

Nombre del ensayo del que se toman los datos de la calibracin cuando el
mtodo de calibracin es Referencia. Este campo no se muestra en el ejemplo
proporcionado.

Apndice E-90

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Cdigo de error

Muestra el cdigo de error de la calibracin y el mensaje, si es que los hay.

Fecha/hora caducidad Muestra la fecha y la hora en las que caduca la curva de calibracin. Si la
curva
curva caduca, la fecha/hora aparecen en rojo. Este parmetro slo est
disponible para aquellos ensayos que tengan un intervalo de calibracin
definido. Consulte las instrucciones de uso del ensayo del sistema i para
obtener ms informacin.
Este campo no se muestra en el ejemplo proporcionado.
Omitir fecha
caducidad curva

Permite omitir la fecha de caducidad de la calibracin si se ha definido el


intervalo de calibracin y si est activada la opcin para la omisin de la
caducidad de la calibracin.
Este campo no se muestra en el ejemplo proporcionado.

Calibrador

Nombre del calibrador.

Unidades conc.

Valor de la concentracin de cada nivel del calibrador, segn lo definido en los


parmetros del ensayo.
NOTA: La concentracin visualizada aparece en las unidades preprogramadas.

URL Ajuste Curva

Muestra los datos de URL (unidades relativas de luz) de ajuste de la curva para
cada calibrador.

URL media

Media de los replicados del calibrador.

URL del replicado 1

Valor en URL para el replicado 1.

URL del replicado 2

Valor en URL para el replicado 2.

Descripcin de los campos de la pantalla del historial de las calibraciones


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
M

Indica el mdulo en el que se solicit y proces la calibracin para el lote del


reactivo.

Ensayo

Nombre del ensayo procesado.

Lote del reactivo

Nmero de lote del reactivo.

Fecha/hora
calibracin

Da y hora de la ltima calibracin.

Estado calibracin

Muestra el estado de la calibracin para el lote de reactivo. Consulte Estados


de calibracin, pgina 6-18.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-91

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Fecha/hora caducidad Muestra la fecha y la hora de caducidad de la curva de calibracin (sistema c).

Descripcin de los campos de la ventana de archivo de las curvas de calibracin


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Instrucciones

Instrucciones detalladas que se deben realizar.

Archivo

Muestra el nombre que el sistema utiliza para archivar el fichero. No se debe


modificar el nombre. La convencin para asignar el nombre se visualiza con el
formato xxxxx\yyyyyyyy.Czz, donde:
xxxxx representa el nmero del sistema ARCHITECT
yyyyyyyy representa la fecha del da
Czz representa el nmero del archivo
El identificador del archivo de la curva de calibracin (.Czz) comienza con 01 y
se incrementa con cada archivo de curva de calibracin creado cada da.

N de resultados
seleccionados

Indica el nmero de resultados seleccionados para el archivo desde la Pantalla


del historial de las calibraciones, pgina 6-25.

Espacio requerido

Espacio necesario en el CD para realizar el archivo.

Espacio disponible

Espacio disponible en el CD presente en la unidad. Si no se reconoce el CD


correspondiente, se visualiza un mensaje en este campo. Consulte Descripcin
de los mensajes de archivo, pgina 5-355.

Borrar las curvas


inactivas tras
archivarlas

Permite borrar curvas de calibracin con el estado Inactivo o Sin calibrar


despus de archivarlas.
Opcin preprogramada: Eliminar las curvas inactivas tras archivarlas.

Descripcin de los campos de la pantalla de resultados de control de calidad almacenados


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
M

Nmero del mdulo en el que se proces el control.


NOTA: los resultados de los ensayos calculados se asignan al mdulo 5.

G/P

Muestra una de las siguientes ubicaciones de las muestras:


ID de la gradilla (G) y posicin (P) (RSH/SSH)

Apndice E-92

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

CRSL (carrusel de muestras del sistema c)


LAS (sistema automtico de transporte de muestras)
ID del carrusel del LAS (C) y posicin (P) (i2000)
IDM

Identificacin de la muestra.

Control

Nombre del control procesado.

Nivel

Nivel del control procesado.

Ensayo

Nombre del ensayo seleccionado.

Resultado

Muestra el valor y las unidades del resultado almacenado.

Alerta

Alertas asociadas con el resultado. Consulte Descripcin de las alertas de los


resultados de control de calidad, pgina 5-328.

Descripcin de los campos de la ventana de opciones de bsqueda (resultados de control


de calidad almacenados)
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Mdulo

Permite seleccionar el mdulo donde se desea realizar la bsqueda en un


sistema multimodular.

Control

Permite introducir el nombre del control que desee buscar.


Este campo permite la bsqueda con comodines (*).

Permite introducir una de las siguientes opciones:


ID de la gradilla (RSH/SSH)
CRSL (carrusel de muestras del sistema c)
LAS para las muestras aspiradas desde el carril del LAS
ID del carrusel del LAS (i2000)
Este campo permite la bsqueda con comodines (*).
Este campo no se visualiza en un sistema i2000SR con LAS.

Permite introducir el nmero de posicin (P) que desee buscar.


Este campo no se visualiza en un sistema i2000SR con LAS.

IDM

Permite introducir la identificacin de la muestra (hasta 20 caracteres


alfanumricos).

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-93

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Este campo permite la bsqueda con comodines (*).


Sector o posicin

Permite introducir el nmero del sector o de la posicin que desee buscar


(gestor tridimensional de muestras).

Lote

Permite introducir el nombre del lote del control que desee buscar.
Este campo permite la bsqueda con comodines (*).

Ensayo

Permite encontrar una peticin de anlisis especfica.


Este campo permite la bsqueda con comodines (*).

Lote del reactivo

Permite realizar una bsqueda segn el nmero de lote del reactivo.


Este campo permite la bsqueda con comodines (*).

Resultados con
opcin

Permite buscar los resultados con alertas.

Fecha desde/a

Permite introducir un intervalo de fecha en el que desee buscar.


NOTA: no introduzca varios valores cuando realice una bsqueda para un
intervalo de tiempo especfico.

Hora desde/a

Permite introducir un intervalo de tiempo en el que desee buscar.


NOTA: no introduzca varios valores cuando realice una bsqueda para un
intervalo de tiempo especfico.

ID de usuario

Permite buscar por la identificacin del usuario que accedi al sistema cuando
se realiz la peticin del control.
Este campo permite la bsqueda con comodines (*).

Estado

Permite realizar una bsqueda segn el estado del resultado. Consulte


Descripcin de los estados de los ensayos, pgina 5-230.

Descripcin de los campos de la ventana de detalles de los datos de los resultados CC


(resultados almacenados CC) (sistema c)
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
IDM

Identificacin de la muestra.

G/P

Muestra una de las siguientes ubicaciones de las muestras:


ID de la gradilla (G) y posicin (P) (RSH)
CRSL (carrusel de muestras del sistema c)

Apndice E-94

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

LAS (sistema automtico de transporte de muestras)


Control

Nombre del control.

Caducidad del lote

Fecha de caducidad del nmero lote del control.

Nivel

Muestra el nombre del nivel para el resultado del control.

Cubeta

Nmero de la cubeta utilizada para procesar los resultados.

Lote

Nmero de lote del control.

Sector / Posicin

Nmero del sector / de la posicin en que se ha cargado la muestra (gestor


tridimensional de muestras).

Ensayo

Nombre del ensayo procesado.

N del ensayo

Nmero definido para el ensayo.

Resultado

Muestra el valor y las unidades del resultado del control.

Absorbancia

Valor de respuesta utilizado en el clculo del resultado.


mV (slo ICT)
absorbancia (slo ensayos fotomtricos)
NOTA: este campo no se visualiza con ensayos index de interferencia de
muestras.

Rango del control

Intervalo de control configurado cuando se cre el control. Si no se configura


un intervalo de control, el intervalo de control mostrado se calcula basndose
en la media esperada configurada y en 1 D.E.

Dilucin

Dilucin utilizada para el anlisis.

Alertas

Alertas asociadas con el resultado. Consulte Descripcin de las alertas de los


resultados de los pacientes, pgina 5-308.

Cdigos

Muestra un mximo de cuatro cdigos de caracteres para indicar las


condiciones del procesamiento. Consulte Descripcin de los cdigos de
procesamiento, pgina 5-231.

Estado

Indica el estado del resultado como se indica:


Finalizado - los resultados se han completado y no estn pendientes de
ser enviados al ordenador central (siempre que el sistema est conectado
a un ordenador central).
Pendiente de transmisin - los resultados se han completado y estn
pendientes de ser enviados al ordenador central (siempre que el sistema
est conectado a un ordenador central).

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-95

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Mdulo/n de serie

Mdulo y nmero de serie del mdulo en el que se ha procesado el ensayo.

Hora finalizacin

Fecha y hora en las que se complet el control.

ID de usuario

Identificacin del usuario en el momento en el que se realiz la ltima


calibracin.

Hora calibracin

Fecha y hora en las que finaliz la calibracin del lote de reactivos.

Validado por

Identificacin del usuario en el momento en el que se valid el resultado.

Lote del reactivo

Lote del reactivo utilizado para procesar el control y generar el resultado.

N de serie del
reactivo

Nmero de serie del reactivo utilizado para obtener el resultado de control de


calidad.

Comentarios

Muestra el comentario introducido para el resultado de control de calidad.

Descripcin de los campos de la ventana de detalles de los resultados CC fotomtricos de


la grfica (resultados almacenados CC) (sistema c)
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
IDM

Identificacin de la muestra.

G/P

Muestra una de las siguientes ubicaciones de las muestras:


ID de la gradilla (G) y posicin (P) (RSH)
CRSL (carrusel de muestras del sistema c)
LAS (sistema automtico de transporte de muestras)

Control

Nombre del control.

Caducidad del lote

Fecha de caducidad del nmero lote del control.

Nivel

Muestra el nombre del nivel para el resultado del control.

Lote

Nmero de lote del control.

Sector / Posicin

Nmero del sector / de la posicin en que se ha cargado la muestra (gestor


tridimensional de muestras).

Punto (tabla)

NOTA: si no hay datos de absorbancia disponibles, no aparece ninguna


informacin en esta tabla.
Punto - puntos de lectura de 1 a 33.

Apndice E-96

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Primaria - valores de absorbancia de cada punto de lectura en la longitud


de onda primaria.
Secundaria - valores de absorbancia de cada punto de lectura en la
longitud de onda secundaria.
Prim - Sec - diferencia en la absorbancia de la longitud de onda primaria
menos la longitud de onda secundaria.
Longitud de onda

Indica la longitud de onda y el tipo de reaccin.

Grfica

Indica el tipo de datos de absorbancia que se visualizan en la grfica.

Escala del eje Y

Permite especificar el intervalo del eje de la absorbancia que se desea ver en


la grfica. Cuando se modifican estos campos, aparece el botn Modificar
escala.

Ensayo

Nombre del ensayo procesado.

Alertas

Alertas asociadas con el resultado. Consulte Descripcin de las alertas de los


resultados de los pacientes, pgina 5-308.

Resultado

Muestra el valor y las unidades del resultado del control.

Cubeta

Nmero de la cubeta utilizada para procesar los resultados.

Descripcin de los campos de la ventana de detalles de los resultados CC (resultados


almacenados CC) (sistema i)
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
IDM

Identificacin de la muestra.

G/P

Muestra una de las siguientes ubicaciones de las muestras:


ID de la gradilla (G) y posicin (P) (RSH/SSH)
LAS (sistema automtico de transporte de muestras)
ID del carrusel del LAS (C) y posicin (P) (i2000)

Control

Nombre del control.

Caducidad del lote

Fecha de caducidad del nmero lote del control.

Nivel

Muestra el nombre del nivel para el resultado del control.

Lote

Nmero de lote del control.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-97

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Sector / Posicin

Nmero del sector / de la posicin en que se ha cargado la muestra (gestor


tridimensional de muestras).

Ensayo

Nombre del ensayo procesado.

N del ensayo

Nmero definido para el ensayo.

Resultado

Muestra el valor y las unidades del resultado del control.

URL

Valor de respuesta en URL (unidades relativas de luz) utilizado para calcular el


resultado.

Rango del control

Intervalo de control configurado cuando se cre el control. Si no se configura


un intervalo de control, el intervalo de control mostrado se calcula basndose
en la media esperada configurada y en 1 D.E.

Dilucin

Dilucin utilizada para el anlisis.

Alertas

Alertas asociadas con el resultado. Consulte Descripcin de las alertas de los


resultados de los pacientes, pgina 5-308.

Cdigos

Muestra un mximo de cuatro cdigos de caracteres para indicar las


condiciones del procesamiento. Consulte Descripcin de los cdigos de
procesamiento, pgina 5-231.

Estado

Indica el estado del resultado como se indica:


Finalizado - los resultados se han completado y no estn pendientes de
ser enviados al ordenador central (siempre que el sistema est conectado
a un ordenador central).
Pendiente de transmisin - los resultados se han completado y estn
pendientes de ser enviados al ordenador central (siempre que el sistema
est conectado a un ordenador central).

Mdulo/n de serie

Mdulo y nmero de serie del mdulo en el que se ha procesado el ensayo.

Hora finalizacin

Fecha y hora a las que se proces el control.

ID de usuario

Identificacin del usuario en el momento en el que se solicit el control.

Hora calibracin

Fecha y hora en las que finaliz la calibracin del lote de reactivos.

Validado por

Identificacin del usuario en el momento en el que se valid el resultado.

Lote del reactivo

Lote del reactivo utilizado para procesar el control y generar el resultado.

N de serie del
reactivo

Nmero de serie del reactivo utilizado para obtener el resultado.

Comentarios

Muestra el comentario introducido para el resultado del control de calidad.

Apndice E-98

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Descripcin de los campos de la ventana de detalles de los resultados de control de calidad


calculados (resultados CC almacenados)
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
IDM

Identificacin de la muestra.

G/P

Muestra una de las siguientes ubicaciones de las muestras:


ID de la gradilla (G) y posicin (P) (RSH/SSH)
CRSL (carrusel de muestras del sistema c)
LAS (sistema automtico de transporte de muestras)
ID del carrusel del LAS (C) y posicin (P) (i2000)

Control

Nombre del control.

Caducidad del lote

Fecha de caducidad del nmero lote del control.

Nivel

Muestra el nombre del nivel para el resultado del control.

Mdulo/n de serie

Mdulo y nmero de serie del mdulo en el que se ha procesado el ensayo.

Lote

Nmero de lote del control.

Sector / Posicin

Nmero del sector / de la posicin en que se ha cargado la muestra (gestor


tridimensional de muestras).

Ensayo

Nombre del ensayo procesado.

Componentes del
clculo (tabla)

Indica la siguiente informacin de los componentes utilizados para determinar


el resultado calculado.
Mdulo (M)
Ensayo
Resultado
Alertas

N del ensayo

Nmero definido para el ensayo.

Resultado

Muestra el valor y las unidades del resultado del control.

Rango del control

Intervalo de control configurado cuando se cre el control. Si no se configura


un intervalo de control, el intervalo de control mostrado se calcula basndose
en la media esperada configurada y en 1 D.E.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-99

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Alertas

Alertas asociadas con el resultado. Consulte Descripcin de las alertas de los


resultados de los pacientes, pgina 5-308.

Cdigos

Muestra un mximo de cuatro cdigos de caracteres para indicar las


condiciones del procesamiento. Consulte Descripcin de los cdigos de
procesamiento, pgina 5-231.

Estado

Indica el estado del resultado como se indica:


Finalizado - los resultados se han completado y no estn pendientes de
ser enviados al ordenador central (siempre que el sistema est conectado
a un ordenador central).
Pendiente de transmisin - los resultados se han completado y estn
pendientes de ser enviados al ordenador central (siempre que el sistema
est conectado a un ordenador central).

Hora finalizacin

Fecha y hora a las que se proces el control.

ID de usuario

Identificacin del usuario en el momento en el que se solicit el control.

Validado por

Identificacin del usuario en el momento en el que se valid el resultado.

Comentarios

Muestra el comentario introducido para el resultado del control de calidad.

Descripcin de los campos de la ventana para el archivo de resultados de control de calidad


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Instrucciones

Instrucciones detalladas que se deben realizar.

Archivo

Muestra el nombre que el sistema utiliza para archivar el fichero. No se debe


modificar el nombre. La convencin para asignar el nombre se visualiza con el
formato xxxxx\yyyyyyyy.Qzz, donde:
xxxxx representa el nmero del sistema ARCHITECT
yyyyyyyy representa la fecha del da
Qzz representa el nmero del archivo
El identificador del archivo de control de calidad (.Qzz) comienza con 01 y se
incrementa con cada archivo de control de calidad creado cada da.

N de resultados
seleccionados

Indica el nmero de resultados seleccionados para el archivo desde la Pantalla


de resultados almacenados, pgina 5-347.

Espacio requerido

Espacio necesario en el CD para realizar el archivo.

Apndice E-100

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Espacio disponible

Espacio disponible en el CD presente en la unidad. Si no se reconoce el CD


correspondiente, se visualiza un mensaje en este campo. Consulte Descripcin
de los mensajes de archivo, pgina 5-355.

Eliminar registros
despus de
archivarlos

Opcin que permite borrar los registros de resultados una vez archivados.
Opcin preprogramada: Eliminar registros despus de archivarlos.

Descripcin de los campos de la pantalla de informes de control de calidad


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Mdulo

Permite seleccionar el mdulo de procesamiento que se va a utilizar para el


informe.
NOTA: los resultados de ensayos calculados se asignan al mdulo 5.

Fecha desde/a

Permite introducir el intervalo de fechas que se va a utilizar para el informe.

Controles

Permite seleccionar los controles que se incluirn en el informe.

Descripcin de los campos de la pantalla de resumen de control de calidad


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Rango fecha

Intervalo de fecha utilizado para el clculo.

Nmero del mdulo en el que se procesa el control.


NOTA: los resultados de ensayos calculados se asignan al mdulo 5.

Ensayo

Nombre del ensayo.

Nombre/N lote del


control

Nombre y nmero de lote del control.

Nivel

Nombre del nivel del control.

Nmero de puntos del control que se encuentran dentro del intervalo de fecha
especificado.

Media obtenida

Media calculada a partir de los datos de control de calidad.

D.E. obtenida

Desviacin estndar calculada a partir de los datos de control de calidad.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-101

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

% CV

Coeficiente de variacin porcentual calculado a partir de los datos de control


de calidad.

Media esperada

Media esperada que se ha configurado para el nivel de control.

D.E. esperada

Desviacin estndar esperada que se ha configurado para el nivel de control.

Descripcin de los campos de la ventana de opciones de bsqueda (resumen CC)


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Control

Permite introducir el nombre del control que se desee buscar.


Este campo permite la bsqueda con comodines (*).

Lote

Permite introducir el nmero de lote del control que desee buscar.


Este campo permite la bsqueda con comodines (*).

Nivel

Permite buscar un control especfico.

IDM

Permite introducir la identificacin de la muestra que se desee buscar haciendo


uso de un mximo de 20 caracteres alfanumricos.
Este campo permite la bsqueda con comodines (*).

Ensayo

Permite buscar un ensayo especfico que se ha solicitado.


Este campo permite la bsqueda con comodines (*).

Resultados con

Permite buscar los resultados con alertas.

Descripcin de los campos de la ventana de detalles del informe de control de calidad


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Ensayo

Nombre del ensayo.

Lote

Nmero de lote del control.

Control

Nombre del control.

Nivel

Nombre del nivel de control.

Rango fecha

Intervalo de fecha introducido en la pantalla de resumen CC.

Apndice E-102

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Mdulo/N serie

Mdulo y nmero de serie donde se proces el ensayo.

Esperada

Media esperada y desviacin estndar configurada.

Fabricante

Media y desviacin estndar del fabricante configuradas.

Datos obtenidos para Datos calculados para el mdulo e intervalo de fecha especificados.
intervalo de fecha
Datos del sistema
para intervalo de
fecha

Datos calculados para el intervalo de fecha especificado para todos los


mdulos de procesamiento de un sistema i multimodular. Estos datos coinciden
con los datos obtenidos para el intervalo de fecha con otras configuraciones
del sistema.

Valor acumulado por


mdulo

Datos calculados acumulados para el mdulo especificado.

Valor acumulado en el Datos calculados acumulados para todos los mdulos de procesamiento de un
sistema
sistema i multimodular. Estos datos coinciden con los datos acumulados por
mdulo con otras configuraciones del sistema.

Pantallas y ventanas del icono Excepciones


El icono Excepciones permite al usuario acceder a las opciones de los mens
del estado de las excepciones, de las excepciones almacenadas y del estado
de los reanlisis.
Los temas relacionados con las pantallas y ventanas del icono Excepciones son
los siguientes:
Descripcin de los campos de la pantalla de estado de las excepciones,
pgina E-104
Descripcin de los campos de la ventana de opciones de bsqueda (estado
de las excepciones/excepciones almacenadas), pgina E-104
Descripcin de los campos de la ventana de detalles de los datos de las
excepciones (sistema c), pgina E-105
Descripcin de los campos de la ventana de detalles de las excepciones de la
grfica de los ensayos fotomtricos (sistema c), pgina E-107
Descripcin de los campos de la ventana de detalles de las excepciones
(sistema i), pgina E-108
Descripcin de los campos de la ventana de detalles de las excepciones de
los ensayos calculados, pgina E-110
Descripcin de los campos de la ventana de detalles de las excepciones de
los controles, pgina E-111
Descripcin de los campos de la ventana de detalles de las excepciones de
los controles calculados, pgina E-112
Descripcin de los campos de la ventana de detalles de las excepciones de
los calibradores, pgina E-114
Descripcin de los campos de la pantalla de estado de los reanlisis, pgina
E-115
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-103

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Descripcin de los campos de la pantalla de las excepciones almacenadas,


pgina E-116

Descripcin de los campos de la pantalla de estado de las excepciones


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
G/P

Muestra una de las siguientes ubicaciones de las muestras:


ID de la gradilla (G) y posicin (P) (RSH/SSH)
CRSL (carrusel de muestras del sistema c)
LAS (sistema automtico de transporte de muestras)
ID del carrusel del LAS (C) y posicin (P) (i2000)

IDM

Muestra la identificacin de la muestra, que puede ser una de las siguientes:


Nmero de cdigo de barras o identificacin asignados a la muestra de
paciente
El nombre y el nivel del control para las peticiones de controles
El nombre y el nivel del calibrador para las peticiones de calibradores

Nombre

Muestra el nombre o IDP, que puede ser uno de los siguientes:


El nombre del paciente para las muestras de paciente
El nombre y el nivel del control para las peticiones de controles
El nombre y el nivel del calibrador para las peticiones de calibradores

Ensayo

Nombre del ensayo solicitado para el procesamiento.

Nmero del mdulo que gener la excepcin. Este campo permanece en


blanco si el ensayo no puede asignarse o procesarse en un mdulo.
NOTA: los resultados de ensayos calculados se asignan al mdulo 5.

Cdigo de error

Cdigo de error numrico de la excepcin y texto que describe el error


sucedido.

Descripcin de los campos de la ventana de opciones de bsqueda (estado de las


excepciones/excepciones almacenadas)
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.

Apndice E-104

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Mdulo

Permite seleccionar el mdulo donde se desea realizar la bsqueda en un


sistema multimodular.

Nombre

Permite introducir el nombre del paciente, control o calibrador que desee


buscar.
Este campo permite la bsqueda con comodines (*).

Permite introducir una de las siguientes opciones:


ID de la gradilla (RSH/SSH)
CRSL (carrusel de muestras del sistema c)
LAS para las muestras aspiradas desde el carril del LAS
ID del carrusel del LAS (i2000)
Este campo permite la bsqueda con comodines (*).
Este campo no se visualiza en un sistema i2000SR con LAS.

Permite introducir el nmero de posicin que desee buscar.


Este campo no se visualiza en un sistema i2000SR con LAS.

Sector o Posicin

Permite introducir el nmero del sector o de la posicin que desee buscar


(gestor tridimensional de muestras).

IDM

Permite introducir la identificacin de la muestra que desee buscar. Se pueden


introducir hasta 20 caracteres alfanumricos.
Este campo permite la bsqueda con comodines (*).

Ensayo

Permite buscar un anlisis especfico.


Este campo permite la bsqueda con comodines (*).

Cdigo de error

Permite introducir el cdigo de error que desee buscar.

Estado

Permite realizar la bsqueda por los siguientes estados:


Pendiente de transmisin
Agrupacin pendiente
Consulte Descripcin de los estados de los ensayos, pgina 5-230.

Descripcin de los campos de la ventana de detalles de los datos de las excepciones


(sistema c)
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-105

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

G/P

Apndice E

Muestra una de las siguientes ubicaciones de las muestras:


ID de la gradilla (G) y posicin (P) (RSH)
CRSL (carrusel de muestras del sistema c)
LAS (sistema automtico de transporte de muestras)

Mdulo/n de serie

Mdulo y nmero de serie del mdulo que proces la excepcin.

Nombre

Nombre del paciente.

Sexo

Sexo del paciente.

IDM

Identificacin de la muestra.

Fecha nacimiento

Fecha de nacimiento del paciente.

IDP

Identificacin del paciente asignada, si se introdujo en la Ventana de detalles


de las muestras, pgina 5-210 o la envi el ordenador central.
(Para muestras de pacientes nicamente)

Sector / Posicin

Nmero del sector / de la posicin en que se ha cargado la muestra (gestor


tridimensional de muestras).

Ensayo

Nombre del ensayo procesado.

N del ensayo

Nmero definido para el ensayo.

Dilucin

Dilucin utilizada para el anlisis.

Absorbancia

Valor de respuesta utilizado en el clculo del resultado.


mV (slo ICT)
absorbancia (slo ensayos fotomtricos)
NOTA: este campo no se visualiza con ensayos index de interferencia de
muestras.

Cdigos

Muestra un mximo de cuatro cdigos de caracteres para indicar las


condiciones del procesamiento. Consulte Descripcin de los cdigos de
procesamiento, pgina 5-231.

Cubeta

Nmero de la cubeta utilizada para procesar la excepcin.


NOTA: el nmero de cubetas no se visualiza si el ensayo no se ha dispensado.

Cdigo de error

Muestra el cdigo de error de la excepcin y el texto correspondiente.

Hora finalizacin

Indica la fecha y la hora en las que se produjo la excepcin.

ID de usuario

Identificacin del usuario en el momento en el que se gener la excepcin.

Apndice E-106

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Lote del reactivo

Lote del reactivo utilizado para procesar el ensayo y generar la excepcin.

Transmitido por:

Identificacin del usuario en el momento en el que se transmiti la excepcin.

Doctor

Nombre del mdico del paciente.

N de serie del
reactivo

Nmero de serie del reactivo utilizado cuando se produjo la excepcin.

Procedencia

Procedencia asociada con el paciente.

Hora calibracin

Fecha y hora en las que finaliz la calibracin del lote de reactivos.

Fecha/hora de
extraccin

Fecha y hora a las que se extrajo la muestra.

Comentarios

Permite introducir un comentario para el resultado. Se pueden introducir hasta


50 caracteres.

Descripcin de los campos de la ventana de detalles de las excepciones de la grfica de los


ensayos fotomtricos (sistema c)
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
G/P

Muestra una de las siguientes ubicaciones de las muestras:


ID de la gradilla (G) y posicin (P) (RSH)
CRSL (carrusel de muestras del sistema c)
LAS (sistema automtico de transporte de muestras)

Mdulo/n de serie

Mdulo y nmero de serie del mdulo que proces la excepcin.

Nombre

Nombre del paciente.

Sexo

Sexo del paciente.

IDM

Identificacin de la muestra.

Fecha nacimiento

Fecha de nacimiento del paciente.

IDP

Identificacin del paciente.

Sector / Posicin

Nmero del sector / de la posicin en que se ha cargado la muestra (gestor


tridimensional de muestras).

Punto (tabla)

NOTA: si no hay datos de absorbancia disponibles, no aparece ninguna


informacin en esta tabla.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-107

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Muestra la siguiente informacin:


Punto - puntos de lectura de 1 a 33.
Primaria - valores de absorbancia de cada punto de lectura en la longitud
de onda primaria.
Secundaria - valores de absorbancia de cada punto de lectura en la
longitud de onda secundaria.
Prim - Sec - diferencia en la absorbancia de la longitud de onda primaria
menos la longitud de onda secundaria.
Longitud de onda

Indica la longitud de onda y el tipo de reaccin.

Grfica

Indica el tipo de datos de absorbancia que se visualizan en la grfica.

Escala del eje Y

Permite especificar el intervalo del eje de la absorbancia que se desea ver en


la grfica. Cuando se modifican estos campos, aparece el botn Modificar
escala.

Ensayo

Nombre del ensayo procesado.

Cdigos

Muestra un mximo de cuatro cdigos de caracteres para indicar las


condiciones del procesamiento. Consulte Descripcin de los cdigos de
procesamiento, pgina 5-231.

Cubeta

Nmero de la cubeta utilizada para procesar la excepcin.


NOTA: el nmero de cubetas no se visualiza si el ensayo no se ha dispensado.

Descripcin de los campos de la ventana de detalles de las excepciones (sistema i)


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
G/P

Muestra una de las siguientes ubicaciones de las muestras:


ID de la gradilla (G) y posicin (P) (RSH/SSH)
LAS (sistema automtico de transporte de muestras)
ID del carrusel del LAS (C) y posicin (P) (i2000)

Mdulo/n de serie

Mdulo y nmero de serie del mdulo que proces la excepcin.

Nombre

Nombre del paciente.

Sexo

Sexo del paciente.

IDM

Identificacin de la muestra.

Apndice E-108

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Fecha nacimiento

Fecha de nacimiento del paciente.

IDP

Identificacin del paciente asignada, si se introdujo en la Ventana de detalles


de las muestras, pgina 5-210 o la envi el ordenador central.
(Para muestras de pacientes nicamente)

Sector / Posicin

Nmero del sector / de la posicin en que se ha cargado la muestra (gestor


tridimensional de muestras).

Ensayo

Nombre del ensayo procesado.

N del ensayo

Nmero definido para el ensayo.

Dilucin

Dilucin utilizada para el anlisis.

URL

Valor de respuesta en URL (unidades relativas de luz) utilizado para calcular el


resultado.

Cdigos

Muestra un mximo de cuatro cdigos de caracteres para indicar las


condiciones del procesamiento. Consulte Descripcin de los cdigos de
procesamiento, pgina 5-231.

Cdigo de error

Muestra el cdigo de error de la excepcin y el texto correspondiente.

Hora finalizacin

Indica la fecha y la hora en las que se solicit el ensayo.

ID de usuario

Identificacin del usuario en el momento en el que se gener la excepcin.

Lote del reactivo

Lote del reactivo utilizado para procesar el ensayo y que gener la excepcin.

Transmitido por:

Identificacin del usuario en el momento en el que se transmiti la excepcin.

Doctor

Nombre del mdico del paciente.

N de serie del
reactivo

Nmero de serie del reactivo utilizado cuando se produjo la excepcin.

Procedencia

Procedencia asociada con el paciente.

Hora calibracin

Fecha y hora en las que finaliz la calibracin del lote de reactivos.

Fecha/hora de
extraccin

Fecha y hora a las que se extrajo la muestra.

Comentarios

Permite introducir un comentario para el resultado. Se pueden introducir hasta


50 caracteres.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-109

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Descripcin de los campos de la ventana de detalles de las excepciones de los ensayos


calculados
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
G/P

Muestra una de las siguientes ubicaciones de las muestras:


ID de la gradilla (G) y posicin (P) (RSH/SSH)
CRSL (carrusel de muestras del sistema c)
LAS (sistema automtico de transporte de muestras)
ID del carrusel del LAS (C) y posicin (P) (i2000)

Mdulo/n de serie

Nmero del mdulo y nmero de serie del sistema.

Nombre

Nombre del paciente.

Sexo

Sexo del paciente.

IDM

Identificacin de la muestra.

Fecha nacimiento

Fecha de nacimiento del paciente.

IDP

Identificacin del paciente asignada, si se introdujo en la Ventana de detalles


de las muestras, pgina 5-210 o la envi el ordenador central.
(Para muestras de pacientes nicamente)

Sector / Posicin

Nmero del sector / de la posicin en que se ha cargado la muestra (gestor


tridimensional de muestras).

Componentes del
clculo (tabla)

Indica la siguiente informacin de los componentes utilizados para determinar


el resultado calculado.
Mdulo (M)
Ensayo
Resultado
Alertas

Ensayo

Nombre del ensayo procesado.

N del ensayo

Nmero definido para el ensayo.

Cdigos

Muestra un mximo de cuatro cdigos de caracteres para indicar las


condiciones del procesamiento. Consulte Descripcin de los cdigos de
procesamiento, pgina 5-231.

Apndice E-110

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Cdigo de error

Muestra el cdigo de error de la excepcin y el texto correspondiente.

Hora finalizacin

Indica la fecha y la hora en las que se produjo la excepcin.

ID de usuario

Identificacin del usuario en el momento en el que se gener la excepcin.

Transmitido por:

Identificacin del usuario en el momento en el que se transmiti la excepcin.

Doctor

Nombre del mdico del paciente.

Procedencia

Procedencia asociada con el paciente.

Fecha/hora de
extraccin

Fecha y hora a las que se extrajo la muestra.

Comentarios

Permite introducir un comentario para el resultado. Se pueden introducir hasta


50 caracteres.

Descripcin de los campos de la ventana de detalles de las excepciones de los controles


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
G/P

Muestra una de las siguientes ubicaciones de las muestras:


ID de la gradilla (G) y posicin (P) (RSH/SSH)
CRSL (carrusel de muestras del sistema c)
LAS (sistema automtico de transporte de muestras)
ID del carrusel del LAS (C) y posicin (P) (i2000)

Mdulo/n de serie

Mdulo y nmero de serie del mdulo que proces la excepcin.

Nombre

Nombre del paciente.

Lote

Lote del control procesado.

IDM

Identificacin de la muestra.

Nivel

Nombre del nivel del control.

Sector / Posicin

Nmero del sector / de la posicin en que se ha cargado la muestra (gestor


tridimensional de muestras).

Ensayo

Nombre del ensayo procesado.

N del ensayo

Nmero definido para el ensayo.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-111

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Dilucin

Dilucin utilizada para el anlisis.

URL

Valor de respuesta utilizado en el clculo del resultado.


URL (sistema i)
Absorbancia (fotomtrico)
mV - (ICT)
NOTA: este campo no se visualiza con ensayos index de interferencia de
muestras.

Cdigos

Muestra un mximo de cuatro cdigos de caracteres para indicar las


condiciones del procesamiento. Consulte Descripcin de los cdigos de
procesamiento, pgina 5-231.

Cdigo de error

Muestra el cdigo de error de la excepcin y el texto correspondiente.

Hora finalizacin

Indica la fecha y la hora en las que se produjo la excepcin.

ID de usuario

Identificacin del usuario en el momento en el que se gener la excepcin.

Lote del reactivo

Lote del reactivo utilizado para procesar el control y que gener la excepcin.

Transmitido por:

Identificacin del usuario en el momento en el que se transmiti la excepcin.

Doctor

Este campo aparece en blanco para las excepciones de los controles.

N de serie del
reactivo

Nmero de serie del reactivo utilizado cuando se produjo la excepcin.

Procedencia

Este campo aparece en blanco para las excepciones de los controles.

Hora calibracin

Fecha y hora en las que finaliz la calibracin del lote de reactivos.

Fecha/hora de
extraccin

Este campo aparece en blanco para las excepciones de los controles.

Comentarios

Permite introducir un comentario para el resultado. Se pueden introducir hasta


50 caracteres.

Descripcin de los campos de la ventana de detalles de las excepciones de los controles


calculados
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
G/P

Apndice E-112

Muestra una de las siguientes ubicaciones de las muestras:

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

ID de la gradilla (G) y posicin (P) (RSH/SSH)


CRSL (carrusel de muestras del sistema c)
LAS (sistema automtico de transporte de muestras)
ID del carrusel del LAS (C) y posicin (P) (i2000)
Mdulo/n de serie

Mdulo y nmero de serie del mdulo que proces la excepcin.

Nombre

Nombre del paciente.

Lote

Lote del control procesado.

IDM

Identificacin de la muestra.

Nivel

Nombre del nivel del control.

Sector / Posicin

Nmero del sector / de la posicin en que se ha cargado la muestra (gestor


tridimensional de muestras).

Componentes del
clculo (tabla)

Indica la siguiente informacin de los componentes utilizados para determinar


el resultado calculado.
Mdulo (M)
Ensayo
Resultado
Alertas

Ensayo

Nombre del ensayo procesado.

N del ensayo

Nmero definido para el ensayo.

Cdigos

Muestra un mximo de cuatro cdigos de caracteres para indicar las


condiciones del procesamiento. Consulte Descripcin de los cdigos de
procesamiento, pgina 5-231.

Cdigo de error

Muestra el cdigo de error de la excepcin y el texto correspondiente.

Hora finalizacin

Indica la fecha y la hora en las que se produjo la excepcin.

ID de usuario

Identificacin del usuario en el momento en el que se gener la excepcin.

Transmitido por:

Identificacin del usuario en el momento en el que se transmiti la excepcin.

Comentarios

Permite introducir un comentario para el resultado. Se pueden introducir hasta


50 caracteres.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-113

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Descripcin de los campos de la ventana de detalles de las excepciones de los calibradores


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
G/P

Muestra una de las siguientes ubicaciones de las muestras:


ID de la gradilla (G) y posicin (P) (RSH/SSH)
CRSL (carrusel de muestras del sistema c)
ID del carrusel del LAS (C) y posicin (P) (i2000)
LAS (sistema automtico de transporte de muestras)

Mdulo/n de serie

Mdulo y nmero de serie del mdulo que proces la excepcin.

Nombre

Nombre y nivel del calibrador.

Lote

Este campo aparece en blanco para las excepciones de los calibradores.

IDM

Identificacin de la muestra.

Tipo

Muestra el tipo de calibracin procesada.

Sector / Posicin

Nmero del sector / de la posicin en que se ha cargado la muestra (gestor


tridimensional de muestras).

Ensayo

Nombre del ensayo procesado.

N del ensayo

Nmero definido para el ensayo.

Dilucin

Dilucin utilizada para el anlisis.

URL

Valor de respuesta utilizado en el clculo del resultado.


URL (sistema i)
Absorbancia (fotomtrico)
mV - (ICT)
NOTA: este campo no se visualiza con ensayos index de interferencia de
muestras.

Cdigos

Muestra un mximo de cuatro cdigos de caracteres para indicar las


condiciones del procesamiento. Consulte Descripcin de los cdigos de
procesamiento, pgina 5-231.

Cdigo de error

Muestra el cdigo de error de la excepcin y el texto correspondiente.

Apndice E-114

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Hora finalizacin

Indica la fecha y la hora en las que se produjo la excepcin.

ID de usuario

Identificacin del usuario en el momento en el que se gener la excepcin.

Transmitido por:

Las calibraciones no se transmiten al ordenador central. Este campo se dejar


en blanco.

Lote del reactivo

Lote del reactivo utilizado para procesar el ensayo y que gener la excepcin.

N de serie del
reactivo

Nmero de serie del reactivo utilizado cuando se produjo la excepcin.

Hora calibracin

Fecha y hora en las que finaliz la calibracin del lote de reactivos.

Comentarios

Permite introducir un comentario para el resultado. Se pueden introducir


aproximadamente 50 caracteres.

Descripcin de los campos de la pantalla de estado de los reanlisis


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
G/P

Muestra una de las siguientes ubicaciones de las muestras:


ID de la gradilla (G) y posicin (P) (RSH/SSH)
CRSL (carrusel de muestras del sistema c)
LAS (sistema automtico de transporte de muestras)
ID del carrusel del LAS (C) y posicin (P) (i2000)
NOTA: este campo aparece en blanco para las peticiones pendientes a las que
no se ha asignado manualmente una posicin en la gradilla o carrusel.

IDM

Muestra la identificacin de la muestra, que puede ser una de las siguientes:


Nmero de cdigo de barras o identificacin asignados a la muestra de
paciente
El nombre y el nivel del control para las peticiones de controles

Nombre

Muestra el nombre o IDP, que puede ser uno de los siguientes:


El nombre del paciente para las muestras de paciente
El nombre y el nivel del control para las peticiones de controles

Ensayo

Nombre del ensayo seleccionado.

Estado

Estado actual del ensayo solicitado. Consulte Descripcin de los estados de los
ensayos, pgina 5-230.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-115

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Hora

Hora finalizacin de la peticin (formato de 24 horas). La informacin de la


hora aparece para todas las muestras con el estado Procesando.

Cdigo

Muestra un mximo de cuatro cdigos de caracteres para indicar las


condiciones del procesamiento. Consulte Descripcin de los cdigos de
procesamiento, pgina 5-231.

Descripcin de los campos de la pantalla de las excepciones almacenadas


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
G/P

Muestra una de las siguientes ubicaciones de la muestra:


ID de la gradilla (G) y posicin (P) (RSH/SSH)
Carrusel (carrusel de muestras del sistema c)
LAS (sistema automtico de transporte de muestras)
ID del carrusel del LAS (G) y posicin (P) (i2000)

IDM

Muestra la identificacin de la muestra, que puede ser una de las siguientes:


Nmero de cdigo de barras o identificacin asignados a la muestra de
paciente
El nombre y el nivel del control para las peticiones de controles

Nombre

Muestra el nombre o IDP, que puede ser uno de los siguientes:


El nombre del paciente para las muestras de paciente
El nombre y el nivel del control para las peticiones de controles

Ensayo

Nombre del ensayo solicitado para el procesamiento.

Nmero del mdulo que gener la excepcin. Este campo aparece en blanco
cuando el ensayo no se puede asignar o procesar en un mdulo.
NOTA: Los resultados de los ensayos calculados se asignan al mdulo 5.

Cdigo de error

Cdigo de error numrico de la excepcin y texto que describe el error


sucedido.

Pantallas y ventanas del icono Reactivos


El icono Reactivos permite al usuario acceder a las opciones de los mens del
estado de los reactivos y al historial de los reactivos.
Los temas relacionados con las pantallas y ventanas del icono Reactivos son
los siguientes:

Apndice E-116

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Descripcin de los campos de la pantalla de estado de los reactivos (c4000),


pgina E-117
Descripcin de los campos de la pantalla de estado de los reactivos (c8000/
c16000), pgina E-118
Descripcin de los campos de la pantalla de estado de los reactivos (i2000/
i2000SR), pgina E-120
Descripcin de los campos de la pantalla de estado de los reactivos sistema i1000SR , pgina E-120
Descripcin de los campos de la pantalla de estado de los reactivos
(visualizacin global), pgina E-121
Descripcin de los campos de la ventana de detalles de los reactivos (estado
de los reactivos), pgina E-122
Descripcin de los campos de la ventana de asignacin de posiciones
(c4000), pgina E-123
Descripcin de los campos de la ventana de asignacin de posiciones
(c8000/c16000), pgina E-124
Descripcin de los campos de la ventana de opciones de bsqueda (estado
de los reactivos), pgina E-124
Descripcin de los campos de la ventana de opciones de bsqueda
(visualizacin de todos los estados de los reactivos), pgina E-125
Descripcin de los campos de la pantalla del historial de los reactivos, pgina
E-126
Descripcin de los campos de la ventana de detalles de los reactivos
(historial), pgina E-127

Descripcin de los campos de la pantalla de estado de los reactivos (c4000)


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Mdulo

Permite visualizar informacin de los reactivos cargados en todos los mdulos


o en un mdulo determinado.

Icono del carrusel R1, Muestra los segmentos y las posiciones del centro de suministro de reactivos.
R2
Las posiciones estn coloreadas como se indica:
Blanco - no se ha cargado el reactivo en la posicin
Verde - el reactivo est cargado en la posicin y con estado Ok
Dorado - el reactivo est cargado en la posicin con una alerta de
volumen bajo o su estado es Omitido
Rojo - el reactivo est cargado en la posicin con una condicin de error
que requiere la atencin del usuario
R1, R2

Muestra la posicin del centro de suministro de reactivos de un reactivo R1 o


R2 especfico.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-117

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Ensayo

Muestra el nombre del ensayo que utiliza el envase de reactivos.

Estado calibracin

Muestra el estado de la calibracin del ensayo que utiliza el envase de


reactivos. Consulte el apartado Descripcin de los estados de calibracin,
pgina 6-17.

Pruebas restantes

Nmero estimado de pruebas disponibles en el envase de reactivos.


Para los envases de reactivos con dos cartuchos, el nmero refleja el valor
ms bajo de los dos. El nmero estimado de ensayos refleja el volumen de
reactivo que no se ha asignado a una peticin y se calcula como:
(Volumen fsico de reactivo) - (Volumen de reactivo asignado)
El volumen fsico de reactivo se actualiza cuando la sonda aspira reactivo
(sensor del nivel de lquido).
El volumen de reactivo asignado es el volumen destinado a los ensayos
programados que an no se han aspirado.
NOTA: cuando se carga un nuevo reactivo con cdigo de barras y se lee, el
sistema calcula el nmero de pruebas restantes que se pueden realizar con el
cartucho haciendo uso de la capacidad mxima del cartucho en vez del
volumen de llenado real. El nmero de pruebas restantes se actualiza cuando
el sistema aspira el reactivo y tiene lugar una deteccin del nivel de lquido.

Estado del reactivo

Muestra el estado del envase de reactivos. Consulte el apartado Descripcin de


los estados de los reactivos (excepto para el sistema i1000SR), pgina 5-119.
En el caso de estados distintos al de Ok, Omitido y Vol. bajo, el texto de la lista
asociado con el envase de reactivos se visualiza en rojo. Asimismo, se visualiza
el smbolo de precaucin en la tecla de estado de los reactivos en el icono del
mdulo de procesamiento de la Pantalla del men principal, pgina 1-20.
Consulte Descripcin de los estados de los reactivos (excepto para el sistema
i1000SR), pgina 5-119.

Descripcin de los campos de la pantalla de estado de los reactivos (c8000/c16000)


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Mdulo

Permite visualizar informacin de los reactivos cargados en todos los mdulos


o en un mdulo determinado.

Icono del carrusel R1 Muestra los segmentos y posiciones del centro de suministros R1. Las
posiciones estn coloreadas como se indica:
Blanco - no se ha cargado el reactivo en la posicin
Verde - el reactivo est cargado en la posicin y con estado Ok
Dorado - el reactivo est cargado en la posicin con una alerta de
volumen bajo o su estado es Omitido

Apndice E-118

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Rojo - el reactivo est cargado en la posicin con una condicin de error


que requiere la atencin del usuario
Icono del carrusel R2 Muestra los segmentos y posiciones del centro de suministros R2. Las
posiciones estn coloreadas como se indica:
Blanco - no se ha cargado el reactivo en la posicin
Verde - el reactivo est cargado en la posicin y con estado Ok
Dorado - el reactivo est cargado en la posicin con una alerta de
volumen bajo o su estado es Omitido
Rojo - el reactivo est cargado en la posicin con una condicin de error
que requiere la atencin del usuario
R1, R2

Muestra la posicin del centro de suministro de reactivos de un reactivo R1 o


R2 especfico.

Ensayo

Muestra el nombre del ensayo que utiliza el envase de reactivos.

Estado calibracin

Muestra el estado de la calibracin del ensayo que utiliza el envase de


reactivos. Consulte Descripcin de los estados de calibracin, pgina 6-17.

Pruebas restantes

Nmero estimado de pruebas disponibles en el envase de reactivos.


Para los envases de reactivos con dos cartuchos, el nmero refleja el valor
ms bajo de los dos. El nmero estimado de ensayos refleja el volumen de
reactivo que no se ha asignado a una peticin y se calcula como:
(Volumen fsico de reactivo) - (Volumen de reactivo asignado)
El volumen fsico de reactivo se actualiza cuando la sonda aspira reactivo
(sensor del nivel de lquido).
El volumen de reactivo asignado es el volumen destinado a los ensayos
programados que an no se han aspirado.
NOTA: cuando se carga un nuevo reactivo con cdigo de barras y se lee, el
sistema calcula el nmero de pruebas restantes que se pueden realizar
haciendo uso de la capacidad mxima del cartucho en vez del volumen de
llenado real. El nmero de pruebas restantes se actualiza cuando el sistema
aspira el reactivo y tiene lugar una deteccin del nivel de lquido.

Estado del reactivo

Muestra el estado del envase de reactivos. Consulte Descripcin de los estados


de los reactivos (excepto para el sistema i1000SR), pgina 5-119.
En el caso de estados distintos al de Ok, Omitido y Vol. bajo, el texto de la lista
asociado con el envase de reactivos se visualiza en rojo. Asimismo se visualiza
el smbolo de precaucin en la tecla de estado de los reactivos en el icono del
mdulo de procesamiento de la Pantalla del men principal, pgina 1-20.
Consulte Descripcin de los estados de los reactivos (excepto para el sistema
i1000SR), pgina 5-119.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-119

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Descripcin de los campos de la pantalla de estado de los reactivos (i2000/i2000SR)


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Mdulo

Permite visualizar informacin de los reactivos cargados en todos los mdulos


o en un mdulo determinado.

Icono del carrusel de


reactivos

Muestra las posiciones del carrusel de reactivos. Las posiciones estn


coloreadas como se indica:
Blanco - no se ha cargado el reactivo en la posicin
Verde - el reactivo est cargado en la posicin y con estado Ok
Dorado - el reactivo est cargado en la posicin con una alerta de
volumen bajo o su estado es Omitido o Desactivado
Rojo - el reactivo est cargado en la posicin con una condicin de error
que requiere la atencin del usuario

Muestra la posicin en el carrusel de un reactivo especfico. Algunos ensayos


requieren dos posiciones de carrusel adyacentes.

Ensayo

Muestra el estado de la calibracin del ensayo que utiliza el envase de


reactivos. Consulte Descripcin de los estados de calibracin, pgina 6-17.

Estado calibracin

Muestra el estado de la calibracin del ensayo que utiliza el envase de


reactivos. Consulte Descripcin de los estados de calibracin, pgina 6-17.

Pruebas restantes

Nmero de pruebas disponibles en el envase de reactivos.

Estado del reactivo

Muestra el estado del envase de reactivos.


En el caso de estados distintos al de Ok, Omitido y Vol. bajo, el texto de la lista
asociado con el envase de reactivos se visualiza en rojo. Asimismo se visualiza
el smbolo de precaucin en la tecla de estado de los reactivos en el icono del
mdulo de procesamiento de la Pantalla del men principal, pgina 1-20.
Consulte Descripcin de los estados de los reactivos (excepto para el sistema
i1000SR), pgina 5-119.

Descripcin de los campos de la pantalla de estado de los reactivos - sistema i1000SR


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Mdulo

Apndice E-120

Permite visualizar informacin de los reactivos cargados en todos los mdulos


o en un mdulo determinado.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Icono del carrusel de


reactivos

Muestra las posiciones del carrusel de reactivos. Las posiciones estn


coloreadas como se indica:
Blanco - no se ha cargado el reactivo en la posicin
Verde - el reactivo est cargado en la posicin y con estado Ok
Dorado - el reactivo est cargado en la posicin con una alerta de
volumen bajo o su estado es Omitido o Desactivado
Rojo - el reactivo est cargado en la posicin con una condicin de error
que requiere la atencin del usuario
Sombreado con cruces - el reactivo se est cargando o descargando en la
posicin

Muestra la posicin en el carrusel o en el gestor tridimensional de muestras


(RSH) de un reactivo especfico. Algunos ensayos requieren dos posiciones de
carrusel.

Ensayo

Muestra el nombre del ensayo que utiliza el envase de reactivos.

Estado calibracin

Muestra el estado de la calibracin del ensayo que utiliza el envase de


reactivos. Consulte Descripcin de los estados de calibracin, pgina 6-17.

Pruebas restantes

Nmero de pruebas disponibles en el envase de reactivos.

Estado del reactivo

Muestra el estado del envase de reactivos.


En el caso de estados distintos al de Ok, Omitido y Vol. bajo, el texto de la lista
asociado con el envase de reactivos se visualiza en rojo. Asimismo se visualiza
el smbolo de precaucin en la tecla de estado de los reactivos en el icono del
mdulo de procesamiento de la Pantalla del men principal, pgina 1-20.
Consulte Descripcin de los estados de los reactivos (i1000SR), pgina 5-121.

Estado de gradilla

Muestra el estado de carga o descarga de la gradilla de reactivos.

Anlisis programados Muestra el nmero de anlisis programados para el envase de reactivos.


Preparado para
descargar

Muestra la hora en que el envase de reactivos est listo para descargarlo.

Descripcin de los campos de la pantalla de estado de los reactivos (visualizacin global)


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Mdulo

Permite visualizar informacin de los reactivos cargados en todos los mdulos


o en un mdulo determinado.

M/P

Muestra el mdulo y la posicin de un envase de reactivos especfico.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-121

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Ensayo

Muestra el nombre del ensayo que utiliza el envase de reactivos.

Estado calibracin

Muestra el estado de la calibracin del ensayo que utiliza el envase de


reactivos.

Lote del reactivo

Nmero de lote del reactivo.

Pruebas restantes

Nmero estimado de pruebas disponibles en el envase de reactivos (sistema c).


NOTA: cuando se carga un nuevo reactivo con cdigo de barras y se lee, el
sistema calcula el nmero estimado de pruebas restantes que se pueden
realizar haciendo uso de la capacidad mxima del cartucho en vez del volumen
de llenado real. Este nmero se actualiza cuando el sistema aspira el reactivo
y tiene lugar una deteccin del nivel de lquido (sistema c).
Nmero de pruebas disponibles en el envase de reactivos (sistema i).

Estado del reactivo

Muestra el estado del envase de reactivos.


En el caso de estados distintos al de Ok, Mezclando (sistema i) y Omitido, el
texto de la lista asociado con el envase de reactivos se visualiza en rojo.
Asimismo se visualiza el smbolo de precaucin en la tecla de estado de los
reactivos en el icono del mdulo de procesamiento de la Pantalla del men
principal, pgina 1-20.
Consulte Descripcin de los estados de los reactivos (excepto para el sistema
i1000SR), pgina 5-119.
Consulte Descripcin de los estados de los reactivos (i1000SR), pgina 5-121.

Fecha caducidad

Muestra la fecha de caducidad del reactivo. Si se ignora la fecha de


caducidad, se visualiza Omitido.

Estabilidad

Nmero de das que el envase de reactivos permanece estable en el sistema.


Si el tiempo que le queda de estabilidad es menor a 24 horas, se visualiza <1
(sistema c).

Descripcin de los campos de la ventana de detalles de los reactivos (estado de los


reactivos)
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
N lote reactivo

Nmero de lote del envase de reactivos.

Estado del reactivo

Muestra el estado de cada envase de reactivos.


Consulte Descripcin de los estados de los reactivos (excepto para el sistema
i1000SR), pgina 5-119.
Consulte Descripcin de los estados de los reactivos (i1000SR), pgina 5-121.

Apndice E-122

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Fecha de caducidad

Fecha de caducidad del envase de reactivos.

Pruebas restantes

Nmero estimado de pruebas disponibles en el envase de reactivos (sistema c).


NOTA: cuando se carga un nuevo reactivo con cdigo de barras y se lee, el
sistema calcula el nmero estimado de pruebas restantes que se pueden
realizar haciendo uso de la capacidad mxima del cartucho en vez del volumen
de llenado real. Este nmero se actualiza cuando el sistema aspira el reactivo
y tiene lugar una deteccin del nivel de lquido (sistema c).
Nmero de pruebas disponibles en el envase de reactivos (sistema i).

Estabilidad en
sistema:

Indica el nmero de horas restantes para el control de la estabilidad

Info ensayo (tabla)

Muestra la siguiente informacin para cada ensayo utilizando el envase de


reactivos seleccionado:
Mdulo
Nmero del ensayo
Versin del ensayo
Estado calibracin

Info componentes
(tabla)

Muestra la siguiente informacin para cada frasco/cartucho del envase de


reactivos:
Posicin
Nmero de serie
Pruebas restantes (sistema c)
N control (sistema i)

Cesar uso pacientes

Permite seleccionar la casilla para desactivar el envase de reactivos del


procesamiento de muestras de pacientes.

Descripcin de los campos de la ventana de asignacin de posiciones (c4000)


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Envases de reactivos Muestra los envases de reactivos sin cdigo de barras y los diluyentes de
(tabla)
muestras configurados actualmente en el sistema y sus ubicaciones, si es que
ya se les ha asignado una posicin.
R1 / R2 - muestra la ubicacin del envase de reactivos
Reactivo - muestra el nombre del envase de reactivos
Nmero de lote

Nmero de lote del envase de reactivos.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-123

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Nmero de serie

Nmero de serie del envase de reactivos.

Fecha de caducidad

Fecha de caducidad del envase de reactivos.

Tamao cartucho R1 / Muestra el tamao del cartucho del envase de reactivos utilizado para R1 y R2.
R2
NOTA: si el envase slo tiene un cartucho R1, el tamao del cartucho R2 no
aparece.
Seleccionar posicin - Permite seleccionar el segmento y la posicin en los que se desea cargar el
Cartucho R1 /
cartucho.
Cartucho R2

Descripcin de los campos de la ventana de asignacin de posiciones (c8000/c16000)


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Envases de reactivos Muestra los envases de reactivos sin cdigo de barras y diluyentes de muestras
(tabla)
configurados actualmente en el sistema y sus ubicaciones, si es que ya se les
ha asignado una posicin.
R1 / R2 - muestra la ubicacin del envase de reactivos
Reactivo - muestra el nombre del envase de reactivos
Nmero de lote

Nmero de lote del envase de reactivos.

Nmero de serie

Nmero de serie del envase de reactivos.

Fecha de caducidad

Fecha de caducidad del envase de reactivos.

Tamao cartucho
R1/R2

Muestra el tamao del cartucho del envase de reactivos utilizado para R1 y R2.

Seleccionar posicin

Permite seleccionar el segmento y la posicin en los que se va a cargar el


cartucho en el centro de suministro de reactivos R1 o R2.

NOTA: si el envase slo tiene un cartucho R1, el tamao del cartucho R2 no


aparece.

Descripcin de los campos de la ventana de opciones de bsqueda (estado de los


reactivos)
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
P

Apndice E-124

Permite buscar la posicin en la que est cargado el reactivo.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

NOTA: en el caso de los mdulos de procesamiento del sistema c, si no se


selecciona una posicin del carrusel, en la bsqueda se incluyen los carruseles
de reactivos R1 y R2.
Ensayo

Permite realizar una bsqueda segn el nombre del ensayo.

Carrusel (sistema c)

Permite buscar el envase de reactivos por su ubicacin concreta en el carrusel.


NOTA: se debe introducir una posicin antes de que se puedan seleccionar las
casillas de opciones R1 y R2.

Estado del reactivo

Permite buscar el envase de reactivos por su estado, a excepcin del estado


desactivado.
Consulte Descripcin de los estados de los reactivos (excepto para el sistema
i1000SR), pgina 5-119.
Consulte Descripcin de los estados de los reactivos (i1000SR), pgina 5-121.

Estado calibracin

Permite buscar el envase de reactivos por el estado de su calibracin. Consulte


Descripcin de los estados de calibracin, pgina 6-17.

Descripcin de los campos de la ventana de opciones de bsqueda (visualizacin de todos


los estados de los reactivos)
NOTA: se visualiza la misma ventana de opciones de bsqueda tanto desde la
pantalla de visualizacin de todos los estados de los reactivos como desde la
pantalla del historial de los reactivos.
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Mdulo

Permite buscar por mdulos para localizar el envase de reactivos.

Permite buscar la posicin en la que est cargado el reactivo.


NOTA: en el caso de los mdulos de procesamiento del sistema c, si no se
selecciona una posicin del carrusel, en la bsqueda se incluyen los carruseles
de reactivos R1 y R2.

Ensayo

Permite realizar una bsqueda segn el nombre del ensayo.

Carrusel (sistema c)

Permite buscar el envase de reactivos por su ubicacin concreta en el carrusel.


NOTA: se debe introducir una posicin antes de que se puedan seleccionar las
casillas de opciones R1 y R2.

N/S

Permite buscar el envase de reactivos por el nmero de serie.

N control (sistema i ) Permite buscar el envase de reactivos por el nmero del control.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-125

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Lote del reactivo

Permite buscar el envase de reactivos por el nmero de lote del reactivo.

Estado del reactivo

Permite buscar el envase de reactivos por su estado, a excepcin del estado


desactivado.
Consulte Descripcin de los estados de los reactivos (excepto para el sistema
i1000SR), pgina 5-119.
Consulte.Descripcin de los estados de los reactivos (i1000SR), pgina 5-121.

Estado calibracin

Permite buscar el envase de reactivos por el estado de su calibracin. Consulte


Descripcin de los estados de calibracin, pgina 6-17.

Descripcin de los campos de la pantalla del historial de los reactivos


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
M/P

Muestra el mdulo y la posicin de un envase de reactivos especfico.

Ensayo

Muestra el nombre del ensayo que utiliza el envase de reactivos.

Estado calibracin

Muestra el estado de la calibracin del ensayo que utiliza el envase de


reactivos. Consulte Descripcin de los estados de calibracin, pgina 6-17.

Lote del reactivo

Nmero de lote del reactivo.

Pruebas restantes

Nmero estimado de pruebas disponibles en el envase de reactivos (sistema c).


NOTA: cuando se carga un nuevo reactivo con cdigo de barras y se lee, el
sistema calcula el nmero estimado de pruebas restantes que se pueden
realizar haciendo uso de la capacidad mxima del cartucho en vez del volumen
de llenado real. Este nmero se actualiza cuando el sistema aspira el reactivo
y tiene lugar una deteccin del nivel de lquido (sistema c).
Nmero de pruebas disponibles en el envase de reactivos (sistema i).

Estado del reactivo

Muestra el estado del envase de reactivos.


En el caso de estados distintos al de Ok, Mezclando (sistema i) y Omitido, el
texto de la lista asociado con el envase de reactivos se visualiza en rojo.
Asimismo se visualiza el smbolo de precaucin en la tecla de estado de los
reactivos en el icono del mdulo de procesamiento de la Pantalla del men
principal, pgina 1-20.
Consulte Descripcin de los estados de los reactivos (excepto para el sistema
i1000SR), pgina 5-119.
Consulte Descripcin de los estados de los reactivos (i1000SR), pgina 5-121.

Apndice E-126

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Fecha caducidad

Muestra la fecha de caducidad del reactivo. Si el usuario ignora la fecha de


caducidad, se visualiza Omitido.

Estabilidad

Nmero de das que el envase de reactivos permanece estable en el sistema.


Si el tiempo que le queda de estabilidad es menor a 24 horas, se visualiza <1
(sistema c).

Descripcin de los campos de la ventana de detalles de los reactivos (historial)


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
N lote reactivo

Nmero de lote del envase de reactivos.

Estado del reactivo

Muestra el estado de cada envase de reactivos.


Consulte Descripcin de los estados de los reactivos (excepto para el sistema
i1000SR), pgina 5-119.
Consulte Descripcin de los estados de los reactivos (i1000SR), pgina 5-121.

Fecha de caducidad

Fecha de caducidad del envase de reactivos.

Pruebas restantes

Nmero estimado de pruebas disponibles en el envase de reactivos (sistema c).


NOTA: cuando se carga un nuevo reactivo con cdigo de barras y se lee, el
sistema calcula el nmero estimado de pruebas restantes que se pueden
realizar haciendo uso de la capacidad mxima del cartucho en vez del volumen
de llenado real. Este nmero se actualiza cuando el sistema aspira el reactivo
y tiene lugar una deteccin del nivel de lquido (sistema c).
Nmero de pruebas disponibles en el envase de reactivos (sistema i).

Estabilidad en sistema Indica el nmero de horas restantes para el control de la estabilidad


(sistema c).
Indica el nmero de das restantes para el control de la estabilidad (sistema i).
Info ensayo (tabla)

Muestra la siguiente informacin para cada ensayo utilizando el envase de


reactivos seleccionado:
Mdulo
Nmero del ensayo
Versin del ensayo
Estado calibracin

Info componentes
(tabla)

Muestra la siguiente informacin para cada frasco/cartucho del envase de


reactivos:

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Apndice E-127

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Posicin
Nmero de serie
Pruebas restantes (sistema c)
Nmero de control (sistema i)

Pantallas y ventanas del icono Inventario


El icono Inventario permite al usuario acceder a las opciones del men del
estado de los suministros.
Los temas relacionados con las pantallas y ventanas del icono Inventario son
los siguientes:
Descripcin de los campos de la pantalla de estado del inventario (sistema
c4000), pgina E-128
Descripcin de los campos de la pantalla de estado del inventario (sistemas
c8000/c16000), pgina E-131
Descripcin de los campos de la pantalla de estado de los suministros
(sistemas i2000/i2000SR), pgina E-134
Descripcin de los campos de la pantalla de estado de los suministros (sistema i1000SR), pgina E-135
Descripcin de los campos de la ventana para actualizar el inventario
(c4000), pgina E-136
Descripcin de los campos de la ventana para actualizar el inventario (c8000/
c16000), pgina E-137
Descripcin de los campos de la ventana para actualizar el inventario
(sistemas i2000/i2000SR), pgina E-138
Descripcin de los campos de la ventana para actualizar el inventario (sistema i1000SR), pgina E-139
Descripcin de los campos de la ventana de ajuste del nivel de inventario
(sistema c), pgina E-140
Descripcin de los campos de la ventana de ajuste del nivel de inventario
(sistema i), pgina E-141
Descripcin de los campos de la ventana de sustitucin del mdulo ICT
(sistema c), pgina E-141

Descripcin de los campos de la pantalla de estado del inventario (sistema c4000)


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Mdulo

Apndice E-128

Permite seleccionar un mdulo para visualizar la informacin sobre el estado


de los suministros.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Sol. referencia ICT

Volumen restante en mL y % para el inventario de solucin de referencia ICT


(tecnologa del chip integrado) del sistema. La flecha cambia de color de gris a
rojo cuando quedan aproximadamente 400 mL (20%) o cuando se alcanza la
alerta de volumen bajo (caracterstica Premium) configurada.
Si las caractersticas Premium estn activadas, se muestra la fecha de
caducidad del lote configurado y se visualiza una de las siguientes alertas:
Lote caducado - La omisin de la caducidad del lote se ha configurado
como No y ha vencido la fecha de caducidad del lote configurada.
Omitido - La omisin de la caducidad del lote se ha configurado como S y
ha vencido la fecha de caducidad del lote configurada.
NOTA: si el sistema est configurado sin mdulo ICT, el icono de la solucin
de referencia ICT aparece en gris.

Solucin de lavado
alcalina

Volumen restante en mL y % para el inventario de solucin de lavado alcalina


presente en el sistema. La flecha cambia de color de gris a rojo cuando
quedan aproximadamente 100 mL (20%) o cuando se alcanza la alerta de
volumen bajo (caracterstica Premium) configurada.
Si las caractersticas Premium estn activadas, se muestra la fecha de
caducidad del lote configurado y se visualiza una de las siguientes alertas:
Lote caducado - La omisin de la caducidad del lote se ha configurado
como No y ha vencido la fecha de caducidad del lote configurada.
Omitido - La omisin de la caducidad del lote se ha configurado como S y
ha vencido la fecha de caducidad del lote configurada.

Solucin de lavado
cida

Volumen restante en mL y % para el inventario de solucin de lavado cida del


sistema. La flecha cambia de color de gris a rojo cuando quedan
aproximadamente 100 mL (20%) o cuando se alcanza la alerta de volumen
bajo (caracterstica Premium) configurada.
Si las caractersticas Premium estn activadas, se muestra la fecha de
caducidad del lote configurado y se visualiza una de las siguientes alertas:
Lote caducado - La opcin de omitir la caducidad del lote no se ha
activado y ha vencido la fecha de caducidad del lote configurada.
Omitido - Se ha activado la opcin de omitir la caducidad del lote y ha
vencido la fecha de caducidad del lote configurada.

Centro de suministro Posicin, volumen restante en mL y %, das restantes de estabilidad en el


de reactivos
sistema y nombre de la solucin configurada para el centro de suministro de
reactivos.
La flecha cambia de color de gris a rojo cuando queda el 20% o se alcanza la
alerta de volumen bajo (caracterstica Premium) configurada.
La alerta Caducado aparece cuando la estabilidad en el sistema llega a 0 das
y la opcin de omitir la estabilidad en el sistema no se ha activado.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-129

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

La alerta Omitido aparece cuando se activa la opcin de omitir la estabilidad en


el sistema.
Debido a que el detergente A se puede utilizar en el sistema hasta la fecha de
caducidad, los das restantes de estabilidad en el sistema y la alerta Caducado
no aparecen para esta solucin.
Si las caractersticas Premium estn activadas, se muestra la fecha de
caducidad del lote configurada. Asimismo, tambin pueden aparecer una de las
siguientes alertas:
Lote caducado - La opcin de omitir la caducidad del lote no se ha
activado y ha vencido la fecha de caducidad del lote configurada.
Omitido - Se ha activado la opcin de omitir la caducidad del lote y la
fecha de caducidad configurada para la estabilidad en el sistema y/o la
fecha de caducidad del lote configurada han vencido.
El mensaje de estado Error DNL aparece cuando se producen tres errores
consecutivos de deteccin de nivel de lquido, independientemente de si se han
activado o no las caractersticas Premium.
Soluciones de lavado Posicin en la gradilla de soluciones de lavado de muestras junto con su
de muestras
estabilidad en el sistema.
Estado del icono copa/tubo:
Flecha gris - Ok
Flecha roja - vaco
El mensaje de estado Error DNL aparece cuando se produce un error de
deteccin de nivel de lquido.
Si se han activado las caractersticas Premium pueden aparecer las siguientes
alertas:
Lote caducado - La opcin de omitir la caducidad del lote no se ha
activado y ha vencido la fecha de caducidad configurada. En este estado,
la flecha aparece gris.
Omitido - Se ha activado la opcin de omitir la caducidad del lote y ha
vencido la fecha de caducidad configurada. En este estado, la flecha
aparece gris.
Icono del Mdulo ICT Muestra el nmero de serie, el estado y el registro de garanta del mdulo en
Nmero de muestras y Das en el sistema. El mdulo est garantizado durante
3 meses o para procesar 20 000 muestras, lo que suceda antes.
Los estados del mdulo ICT son:
Caducado - El mdulo ha alcanzado la fecha de caducidad del nmero de
serie y no se ha activado la opcin de omisin de la caducidad del mdulo
ICT. Este texto de estado aparece en rojo.
Excedido - El mdulo ha superado la garanta. Este texto de estado
aparece en rojo.

Apndice E-130

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Ok - Este texto de estado aparece en negro.


Omitido - El mdulo ha alcanzado la fecha de caducidad del nmero de
serie y se ha activado la opcin de omisin de la caducidad del mdulo
ICT. Este texto de estado aparece en rojo.
NOTA: si el sistema est configurado sin mdulo ICT, el icono del mdulo ICT y
el texto siguiente aparecen en gris.
Icono Desechos

Estado de la botella de desechos de alta concentracin.


NOTA: si el sistema est configurado sin botella de desechos de alta
concentracin, el icono de desechos aparece en gris.

Descripcin de los campos de la pantalla de estado del inventario (sistemas c8000/c16000)


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Mdulo

Permite seleccionar un mdulo para visualizar la informacin sobre el estado


de los suministros.

Sol. referencia ICT

Volumen restante en mL y % para el inventario de solucin de referencia ICT


(tecnologa del chip integrado) del sistema. La flecha cambia de color de gris a
rojo cuando quedan aproximadamente 400 mL (20%) o cuando se alcanza la
alerta de volumen bajo (caracterstica Premium) configurada.
Si las caractersticas Premium estn activadas, se muestra la fecha de
caducidad del lote configurado y se visualiza una de las siguientes alertas:
Lote caducado - La opcin de omitir la caducidad del lote no se ha
activado y ha vencido la fecha de caducidad del lote configurada.
Omitido - Se ha activado la opcin de omitir la caducidad del lote y ha
vencido la fecha de caducidad configurada.
NOTA: si el sistema est configurado sin mdulo ICT, el icono de la solucin
de referencia ICT aparece en gris.

Solucin de lavado
alcalina

Volumen restante en mL y % para el inventario de solucin de lavado alcalina


presente en el sistema. La flecha cambia de color de gris a rojo cuando
quedan aproximadamente 100 mL (20%) o cuando se alcanza la alerta de
volumen bajo (caracterstica Premium) configurada.
Si las caractersticas Premium estn activadas, se muestra la fecha de
caducidad del lote configurado y se visualiza una de las siguientes alertas:
Lote caducado - La opcin de omitir la caducidad del lote no se ha
activado y ha vencido la fecha de caducidad del lote configurada.
Omitido - Se ha activado la opcin de omitir la caducidad del lote y ha
vencido la fecha de caducidad configurada.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-131

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Solucin de lavado
cida

Apndice E

Volumen restante en mL y % para el inventario de solucin de lavado cida del


sistema. La flecha cambia de color de gris a rojo cuando quedan
aproximadamente 100 mL (20%) o cuando se alcanza la alerta de volumen
bajo (caracterstica Premium) configurada.
Si las caractersticas Premium estn activadas, se muestra la fecha de
caducidad del lote configurado y se visualiza una de las siguientes alertas:
Lote caducado - La opcin de omitir la caducidad del lote no se ha
activado y ha vencido la fecha de caducidad del lote configurada.
Omitido - Se ha activado la opcin de omitir la caducidad del lote y ha
vencido la fecha de caducidad configurada.

Centro de suministro Posicin, volumen restante en mL y %, das restantes de estabilidad en el


R1
sistema y nombre de la solucin configurada para el centro de suministro de
reactivos 1.
La flecha cambia de color de gris a rojo cuando queda el 20% o se alcanza la
alerta de volumen bajo (caracterstica Premium) configurada.
La alerta Caducado aparece cuando la estabilidad en el sistema llega a 0 das
y la opcin de omitir la estabilidad en el sistema no se ha activado.
La alerta Omitido aparece si se activa la opcin de omitir la estabilidad en el
sistema.
NOTA: Debido a que el detergente A se puede utilizar en el sistema hasta la
fecha de caducidad, los das restantes de estabilidad en el sistema y la alerta
Caducado no aparecen para esta solucin.
Si las caractersticas Premium estn activadas, se muestra la fecha de
caducidad del lote configurada. Asimismo, tambin pueden aparecer una de las
siguientes alertas:
Lote caducado - La opcin de omitir la caducidad del lote no se ha
activado y ha vencido la fecha de caducidad del lote configurada.
Omitido - Se ha activado la opcin de omitir la caducidad del lote y la
fecha de caducidad configurada para la estabilidad en el sistema y/o la
fecha de caducidad del lote configurada han vencido.
El mensaje de estado Error DNL aparece cuando se producen tres errores
consecutivos de deteccin de nivel de lquido, independientemente de si se han
activado o no las caractersticas Premium.
Centro de suministro Posicin, volumen restante en mL y %, das restantes de estabilidad en el
R2
sistema y nombre de la solucin configurada para el centro de suministro de
reactivos 2.
La flecha cambia de color de gris a rojo cuando queda el 20% o se alcanza la
alerta de volumen bajo (caracterstica Premium) configurada.
La alerta Caducado aparece cuando la estabilidad en el sistema llega a 0 das
y la opcin de omitir la estabilidad en el sistema no se ha activado.

Apndice E-132

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

La alerta Omitido aparece si se activa la opcin de omitir la estabilidad en el


sistema.
NOTA: Debido a que el detergente A se puede utilizar en el sistema hasta la
fecha de caducidad, los das restantes de estabilidad en el sistema y la alerta
Caducado no aparecen para esta solucin.
Si las caractersticas Premium estn activadas, se muestra la fecha de
caducidad del lote configurada. Asimismo, tambin pueden aparecer una de las
siguientes alertas:
Lote caducado - La opcin de omitir la caducidad del lote no se ha
activado y ha vencido la fecha de caducidad del lote configurada.
Omitido - Se ha activado la opcin de omitir la caducidad del lote y la
fecha de caducidad configurada para la estabilidad en el sistema y/o la
fecha de caducidad del lote configurada han vencido.
El mensaje de estado Error DNL aparece cuando se producen tres errores
consecutivos de deteccin de nivel de lquido, independientemente de si se han
activado o no las caractersticas Premium.
Carrusel de muestras Posicin en el carrusel de muestras para las soluciones de lavado junto con su
estabilidad en el sistema.
Estados del icono de las copas:
Copa transparente - Ok
Copa roja - Vaca
El mensaje de estado Error DNL aparece cuando se produce un error de
deteccin de nivel de lquido.
Si se han activado las caractersticas Premium pueden aparecer las siguientes
alertas:
Lote caducado - La opcin de omitir la caducidad del lote no se ha
activado y ha vencido la fecha de caducidad configurada. En este estado,
el icono de la copa es transparente.
Omitido - Se ha activado la opcin de omitir la caducidad del lote y ha
vencido la fecha de caducidad configurada. En este estado, el icono de la
copa es transparente.
Icono del Mdulo ICT Muestra el nmero de serie, el estado y el registro de garanta del mdulo en
Nmero de muestras y Das en el sistema. El mdulo est garantizado durante
3 meses o para procesar 20 000 muestras, lo que suceda antes.
Los estados del mdulo ICT son:
Caducado - El mdulo ha alcanzado la fecha de caducidad del nmero de
serie y no se ha activado la opcin de omisin de la caducidad del mdulo
ICT. Este texto de estado aparece en rojo.
Excedido - El mdulo ha superado la garanta. Este texto de estado
aparece en rojo.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-133

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Ok - Este texto de estado aparece en negro.


Omitido - El mdulo ha alcanzado la fecha de caducidad del nmero de
serie y se ha activado la opcin de omisin de la caducidad del mdulo
ICT. Este texto de estado aparece en rojo.
NOTA: si el sistema est configurado sin mdulo ICT, el icono del mdulo ICT y
el texto siguiente aparecen en gris.
Icono Desechos

Estado de la botella de desechos de alta concentracin.


NOTA: si el sistema est configurado sin botella de desechos de alta
concentracin, el icono de desechos aparece en gris.

Descripcin de los campos de la pantalla de estado de los suministros (sistemas i2000/


i2000SR)
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Mdulo

Permite seleccionar un mdulo para visualizar la informacin sobre el estado


de los suministros.

Desechos slidos

Indica la cantidad de espacio disponible en el recipiente, medida en nmero de


cubetas de reaccin y % restante. Cuando queda aproximadamente el 20% de
capacidad, la flecha cambia de gris a rojo.

CR restantes

Nmero aproximado de cubetas de reaccin restante en el sistema. Cada icono


representa 50 cubetas. Cuando queda aproximadamente el 20% (240 cubetas
de reaccin), la flecha cambia de gris a rojo.

Tampn lavado

Muestra la cantidad de tampn de lavado que queda en el sistema medida en


litros. La flecha cambia de color de gris a rojo cuando quedan
aproximadamente 5 L (20%) o cuando se alcanza la alerta de volumen bajo
(caracterstica Premium) configurada.
Si las caractersticas Premium estn activadas, se muestra la fecha de
caducidad del lote configurada y se pueden visualizar una de las siguientes
alertas:
Lote caducado - La opcin de omitir la caducidad del lote no se ha
activado y ha vencido la fecha de caducidad del lote configurada.
Omitido - Se ha activado la opcin de omitir la caducidad del lote y ha
vencido la fecha de caducidad configurada.

Solucin activadora

Apndice E-134

Muestra la cantidad de solucin activadora que queda en el sistema medida en


mililitros y la fecha de caducidad del lote configurada (caracterstica Premium).
La flecha cambia de color de gris a rojo cuando quedan aproximadamente 195
mL (20%) o cuando se alcanza la alerta de volumen bajo (caracterstica
Premium) configurada.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

NOTA: la estabilidad indica el nmero de das que la solucin activadora


permanece estable en el sistema. Cuando la estabilidad alcanza cero das,
aparece Caducado junto al nombre. Si se ha configurado la solucin activadora
para omitir la caducidad, aparece Omitido junto al nombre. Lote caducado
aparece cuando las caractersticas Premium estn activadas, se alcanza la
fecha de caducidad configurada y la opcin de omitir la caducidad del lote est
desactivada.
Solucin
preactivadora

Muestra la cantidad de solucin preactivadora que queda en el sistema medida


en mililitros y la fecha de caducidad del lote configurada (caracterstica
Premium). La flecha cambia de color de gris a rojo cuando quedan
aproximadamente 195 mL (20%) o cuando se alcanza la alerta de volumen
bajo (caracterstica Premium) configurada.
NOTA: la estabilidad indica el nmero de das que la solucin preactivadora
permanece estable en el sistema. Cuando la estabilidad alcanza cero das,
aparece Caducado junto al nombre. Si se ha configurado la solucin
preactivadora para omitir la caducidad, aparece Omitido junto al nombre. Lote
caducado aparece cuando las caractersticas Premium estn activadas, se
alcanza la fecha de caducidad configurada y la opcin de omitir la caducidad
del lote est desactivada.

Descripcin de los campos de la pantalla de estado de los suministros - (sistema i1000SR)


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Mdulo

Permite seleccionar un mdulo para visualizar la informacin sobre el estado


de los suministros.

Desechos slidos

Indica la cantidad de espacio disponible en el recipiente, medida en nmero de


cubetas de reaccin y % restante. Cuando queda aproximadamente el 20% de
capacidad, la flecha cambia de gris a rojo.

Desechos lquidos

Indica la cantidad de desechos lquidos que queda en el sistema, medida en


litros. Cuando queda aproximadamente el 20% (2 litros), la flecha cambia de
gris a rojo.

CR restantes

Nmero aproximado de cubetas de reaccin restante en el sistema. Cuando


queda aproximadamente el 20%, la flecha cambia de gris a rojo.

Tampn lavado

Muestra la cantidad de tampn de lavado que queda en el sistema medida en


litros. La flecha cambia de color de gris a rojo cuando quedan
aproximadamente 2,4 L (20%) o cuando se alcanza la alerta de volumen bajo
(caracterstica Premium) configurada.
Si las caractersticas Premium estn activadas, se muestra la fecha de
caducidad del lote configurada y se pueden visualizar una de las siguientes
alertas:

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-135

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Lote caducado - La opcin de omitir la caducidad del lote no se ha


activado y ha vencido la fecha de caducidad del lote configurada.
Omitido - Se ha activado la opcin de omitir la caducidad del lote y ha
vencido la fecha de caducidad configurada.
Solucin activadora

Muestra la cantidad de solucin activadora que queda en el sistema medida en


mililitros y la fecha de caducidad del lote configurada (caracterstica Premium).
La flecha cambia de color de gris a rojo cuando quedan aproximadamente 195
mL (20%) o cuando se alcanza la alerta de volumen bajo (caracterstica
Premium) configurada.
NOTA: la estabilidad indica el nmero de das que la solucin activadora
permanece estable en el sistema. Cuando la estabilidad alcanza cero das,
aparece Caducado junto al nombre. Si se ha configurado la solucin activadora
para omitir la caducidad, aparece Omitido junto al nombre. Lote caducado
aparece cuando las caractersticas Premium estn activadas, se alcanza la
fecha de caducidad configurada y la opcin de omitir la caducidad del lote est
desactivada.

Solucin
preactivadora

Muestra la cantidad de solucin preactivadora que queda en el sistema medida


en mililitros y la fecha de caducidad del lote configurada (caracterstica
Premium). La flecha cambia de color de gris a rojo cuando quedan
aproximadamente 195 mL (20%) o cuando se alcanza la alerta de volumen
bajo (caracterstica Premium) configurada.
NOTA: la estabilidad indica el nmero de das que la solucin preactivadora
permanece estable en el sistema. Cuando la estabilidad alcanza cero das,
aparece Caducado junto al nombre. Si se ha configurado la solucin
preactivadora para omitir la caducidad, aparece Omitido junto al nombre. Lote
caducado aparece cuando las caractersticas Premium estn activadas, se
alcanza la fecha de caducidad configurada y la opcin de omitir la caducidad
del lote est desactivada.

Descripcin de los campos de la ventana para actualizar el inventario (c4000)


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Soluciones genricas Seleccione la correspondiente solucin genrica entre las siguientes para
indicar que se ha cargado una botella nueva en el centro de suministros:
Permite introducir y registrar el nmero de lote y la fecha de caducidad de la
solucin genrica (caracterstica Premium).
NOTA: La fecha de caducidad debe introducirse en el mismo formato en el que
aparece en la etiqueta. Si hay una etiqueta de cdigos de barras, utilice el
lector para introducir el nmero de lote y la fecha de caducidad. Si no se
proporciona la fecha de caducidad, no se realiza el registro de la caducidad.

Apndice E-136

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Sol. referencia ICT


Solucin de lavado alcalina
Solucin de lavado cida
Centro de suministro Seleccione las siguientes soluciones utilizadas por el sistema para indicar que
de reactivos
se ha cargado un nuevo cartucho en el centro de suministro de reactivos.
Permite introducir y registrar el nmero de lote y la fecha de caducidad de la
solucin del sistema (caracterstica Premium).
NOTA: La fecha de caducidad debe introducirse en el mismo formato en el que
aparece en la etiqueta. Si hay una etiqueta de cdigos de barras, utilice el
lector para introducir el nmero de lote y la fecha de caducidad. Si no se
proporciona la fecha de caducidad, no se realiza el registro de la caducidad.
Detergente A
Detergente B al 10%
Solucin de lavado cida al 0,5%
Zona de las
Seleccione las siguientes soluciones de lavado del sistema para indicar que se
soluciones de lavado ha cargado una copa o un tubo nuevos con solucin de lavado.
de muestras
Permite introducir y registrar el nmero de lote y la fecha de caducidad de la
solucin de lavado de muestras (caracterstica Premium).
NOTA: La fecha de caducidad debe introducirse en el mismo formato en el que
aparece en la etiqueta. Si hay una etiqueta de cdigos de barras, utilice el
lector para introducir el nmero de lote y la fecha de caducidad. Si no se
proporciona la fecha de caducidad, no se realiza el registro de la caducidad.
Solucin de lavado cida al 0,5%
Detergente A

Descripcin de los campos de la ventana para actualizar el inventario (c8000/c16000)


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Soluciones genricas Seleccione la correspondiente solucin genrica para indicar que se ha
cargado una botella nueva en el centro de suministros.
Permite introducir y registrar el nmero de lote y la fecha de caducidad de la
solucin genrica (caracterstica Premium).
NOTA: La fecha de caducidad debe introducirse en el mismo formato en el que
aparece en la etiqueta. Si hay una etiqueta de cdigos de barras, utilice el
lector para introducir el nmero de lote y la fecha de caducidad. Si no se
proporciona la fecha de caducidad, no se realiza el registro de la caducidad.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-137

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Sol. referencia ICT


Solucin de lavado alcalina
Solucin de lavado cida
Centros de suministro Seleccione las siguientes soluciones utilizadas por el sistema para indicar que
reactivos (R1 / R2)
se ha cargado un nuevo cartucho en los centros de suministro de reactivos R1
y R2.
Permite introducir y registrar el nmero de lote y la fecha de caducidad de la
solucin del sistema (caracterstica Premium).
NOTA: La fecha de caducidad debe introducirse en el mismo formato en el que
aparece en la etiqueta. Si hay una etiqueta de cdigos de barras, utilice el
lector para introducir el nmero de lote y la fecha de caducidad. Si no se
proporciona la fecha de caducidad, no se realiza el registro de la caducidad.
Solucin de lavado cida al 0,5%
Detergente A
Detergente B al 10%
Carrusel de muestras Seleccione las siguientes soluciones de lavado del sistema para indicar que se
ha cargado una copa o un tubo nuevos con solucin de lavado.
Permite introducir y registrar el nmero de lote y la fecha de caducidad de la
solucin de lavado de muestras (caracterstica Premium).
NOTA: La fecha de caducidad debe introducirse en el mismo formato en el que
aparece en la etiqueta. Si hay una etiqueta de cdigos de barras, utilice el
lector para introducir el nmero de lote y la fecha de caducidad. Si no se
proporciona la fecha de caducidad, no se realiza el registro de la caducidad.
Solucin de lavado cida al 0,5%
Detergente A

Descripcin de los campos de la ventana para actualizar el inventario (sistemas i2000/


i2000SR)
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Tampn lavado

Seleccione esta opcin para cargar tampn en el recipiente de tampn de


lavado de 25 litros.
Permite introducir y registrar el nmero de lote y la fecha de caducidad del
tampn de lavado (caracterstica Premium).
NOTA: La fecha de caducidad debe introducirse en el mismo formato en el que
aparece en la etiqueta. Si hay una etiqueta de cdigos de barras, utilice el

Apndice E-138

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

lector para introducir el nmero de lote y la fecha de caducidad. Si no se


proporciona la fecha de caducidad, no se realiza el registro de la caducidad.
Activadora

Seleccione esta opcin para indicar que ha cargado una botella nueva de
solucin activadora.
Permite introducir y registrar el nmero de lote y la fecha de caducidad de la
solucin activadora (caracterstica Premium).
NOTA: La fecha de caducidad debe introducirse en el mismo formato en el que
aparece en la etiqueta. Si hay una etiqueta de cdigos de barras, utilice el
lector para introducir el nmero de lote y la fecha de caducidad. Si no se
proporciona la fecha de caducidad, no se realiza el registro de la caducidad.

Solucin
preactivadora

Seleccione esta opcin para indicar que ha cargado una botella nueva de
solucin preactivadora.
Permite introducir y registrar el nmero de lote y la fecha de caducidad de la
solucin preactivadora (caracterstica Premium).
NOTA: La fecha de caducidad debe introducirse en el mismo formato en el que
aparece en la etiqueta. Si hay una etiqueta de cdigos de barras, utilice el
lector para introducir el nmero de lote y la fecha de caducidad. Si no se
proporciona la fecha de caducidad, no se realiza el registro de la caducidad.

CR aadidas

Permite introducir el nmero de cubetas de reaccin aadidas. Seleccione 500


(una bolsa), 1000 (dos bolsas) u Otros segn corresponda. Si se ha aadido
parte de una bolsa, el usuario debe introducir el nmero estimado de CR
aadidas.
Permite introducir y registrar el nmero de lote de las cubetas de reaccin
(caracterstica Premium).
NOTA: Si hay una etiqueta de cdigos de barras, utilice el lector para introducir
el nmero de lote.

Desechos slidos

Seleccione la casilla para indicar que ha vaciado el recipiente de desechos


slidos.

Descripcin de los campos de la ventana para actualizar el inventario - (sistema i1000SR)


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Tampn lavado

Seleccione esta opcin para cargar tampn en el recipiente de tampn de


lavado de 12 litros.
Permite introducir y registrar el nmero de lote y la fecha de caducidad del
tampn de lavado (caracterstica Premium).
NOTA: La fecha de caducidad debe introducirse en el mismo formato en el que
aparece en la etiqueta. Si hay una etiqueta de cdigos de barras, utilice el

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-139

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

lector para introducir el nmero de lote y la fecha de caducidad. Si no se


proporciona la fecha de caducidad, no se realiza el registro de la caducidad.
Solucin activadora

Seleccione esta opcin para indicar que ha cargado una botella nueva de
solucin activadora.
Permite introducir y registrar el nmero de lote y la fecha de caducidad de la
solucin activadora (caracterstica Premium).
NOTA: La fecha de caducidad debe introducirse en el mismo formato en el que
aparece en la etiqueta. Si hay una etiqueta de cdigos de barras, utilice el
lector para introducir el nmero de lote y la fecha de caducidad. Si no se
proporciona la fecha de caducidad, no se realiza el registro de la caducidad.

Solucin
preactivadora

Seleccione esta opcin para indicar que ha cargado una botella nueva de
solucin preactivadora.
Permite introducir y registrar el nmero de lote y la fecha de caducidad de la
solucin preactivadora (caracterstica Premium).
NOTA: La fecha de caducidad debe introducirse en el mismo formato en el que
aparece en la etiqueta. Si hay una etiqueta de cdigos de barras, utilice el
lector para introducir el nmero de lote y la fecha de caducidad. Si no se
proporciona la fecha de caducidad, no se realiza el registro de la caducidad.

CR aadidas

Seleccione la casilla de comprobacin para indicar que ha rellenado la tolva.


Permite introducir y registrar el nmero de lote de las cubetas de reaccin
(caracterstica Premium).
NOTA: Si hay una etiqueta de cdigos de barras, utilice el lector para introducir
el nmero de lote.

Desechos slidos

Seleccione la casilla para indicar que ha vaciado el recipiente de desechos


slidos.

Desechos lquidos

Seleccione la casilla para indicar que ha vaciado el recipiente de desechos


lquidos.

Descripcin de los campos de la ventana de ajuste del nivel de inventario (sistema c)


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Sol. referencia ICT

Permite introducir el porcentaje restante para la solucin de referencia ICT.

Solucin de lavado
alcalina

Permite introducir el porcentaje restante para la solucin de lavado alcalina.

Solucin de lavado
cida

Permite introducir el porcentaje restante para la solucin de lavado cida.

Apndice E-140

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Descripcin de los campos de la ventana de ajuste del nivel de inventario (sistema i)


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Tampn lavado

Permite introducir el porcentaje restante para el tampn de lavado.

Descripcin de los campos de la ventana de sustitucin del mdulo ICT (sistema c)


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Nuevo mdulo ICT

Muestra el nmero de serie y la fecha de caducidad del mdulo ICT.

Nmero de serie

Permite introducir el nmero de serie del mdulo ICT.

Fecha de caducidad

Permite introducir la fecha de caducidad del mdulo ICT.


NOTA: Si no se proporciona la fecha de caducidad, no se realiza el registro de
la caducidad.

Instrucciones para
sustituir el mdulo
ICT

Proporciona instrucciones para sustituir el mdulo ICT.

Pantallas y ventanas del icono Sistema


El icono Sistema permite al usuario acceder a las opciones de los mens de
mantenimiento, diagnstico, registros del sistema, configuracin, utilidades y
Abbott mail.
Los temas relacionados con las pantallas y ventanas del icono Sistema son los
siguientes:
Descripcin de los campos de la pantalla de mantenimiento, pgina E-146
Descripcin de los campos de la ventana para realizar procedimientos de
mantenimiento, pgina E-146
Descripcin de los campos de la ventana de detalles de la versin del
procedimiento (mantenimiento), pgina E-147
Descripcin de los campos de la ventana de detalles de mantenimiento,
pgina E-147
Descripcin de los campos de la pantalla del registro de mantenimiento,
pgina E-148
Descripcin de los campos de la ventana para aprobar el registro de
mantenimiento, pgina E-148

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-141

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Descripcin de los campos de la pantalla de detalles del registro de


mantenimiento, pgina E-149
Descripcin de los campos de la pantalla de diagnstico, pgina E-149
Descripcin de los campos de la ventana para realizar procedimientos de
diagnstico, pgina E-150
Descripcin de los campos de la ventana de detalles de la versin del
procedimiento (diagnstico), pgina E-151
Descripcin de los campos de la pantalla del registro del sistema de mensajes
de error, pgina E-151
Descripcin de los campos de la pantalla del registro de las actualizaciones
del sistema, pgina E-152
Descripcin de los campos de la pantalla de registros del sistema - Registro
del inventario (caracterstica Premium), pgina E-152
Descripcin de los campos de la ventana de opciones de bsqueda (registros
del sistema - registros de los mensajes de error), pgina E-153
Descripcin de los campos de la ventana de opciones de bsqueda (registros
del sistema - registro de las actualizaciones de software), pgina E-153
Descripcin de los campos de la ventana de opciones de bsqueda (registros
del sistema - registro del inventario) (caracterstica Premium), pgina E-153
Descripcin de los campos de la ventana de detalles para TSB, pgina E-154
Descripcin de los campos de la pantalla de configuracin del sistema,
pgina E-154
Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de las peticiones
de muestras, pgina E-155
Descripcin de los campos de la ventana de configuracin del modo
validacin con el ordenador central (opciones de comunicacin), pgina E157
Descripcin de los campos de la ventana de configuracin del modo
validacin con el ordenador central (opciones para validar/transmitir), pgina
E-159
Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de la impresin de
informes, pgina E-160
Descripcin de los campos de la ventana de configuracin del inventario de
reactivos (ci4100), pgina E-160
Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de los reactivos y
suministros (sistemas c8000/c16000/i2000/i2000SR), pgina E-164
Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de la alerta de
inventario bajo (caracterstica Premium), pgina E-167
Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de la clave de
acceso, pgina E-169
Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de usuarios
(caracterstica Premium), pgina E-170
Descripcin de los campos de la ventana de configuracin del centro de
control del sistema, pgina E-170
Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de los mdulos
(c4000), pgina E-172

Apndice E-142

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Descripciones de los campos de la ventana de configuracin de los mdulos


(c8000/c16000), pgina E-173
Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de mdulos
(i2000), pgina E-174
Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de mdulos
(i2000SR), pgina E-175
Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de los mdulos
(i1000SR), pgina E-176
Descripcin de los campos de la ventana de configuracin del gestor
tridimensional de muestras (RSH - excepto para c4000/i1000SR/ci4100),
pgina E-176
Descripcin de los campos de la ventana de configuracin del gestor
tridimensional de muestras (RSH - c4000/i1000SR/ci4100), pgina E-177
Descripcin de los campos de la ventana de detalles del gestor de muestras
estndar (SSH), pgina E-177
Descripcin de los campos de la ventana de configuracin del gestor de
muestras (LAS - estndar), pgina E-177
Descripcin de los campos de la ventana de detalles del gestor de muestras
(LAS - Hitachi), pgina E-178
Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de los cdigos de
barras, pgina E-179
Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de los puertos
serie, pgina E-181
Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de los puertos
TCP/IP, pgina E-182
Descripcin de los campos de la ventana de prueba de conexin, pgina E183
Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de las
caractersticas Premium, pgina E-184
Descripcin de los campos de la pantalla de configuracin ARCHITECT
Advisor, pgina E-184
Descripcin de los campos de la pantalla de configuracin de los parmetros
del ensayo, pgina E-184
Descripcin de los campos de la pantalla de configuracin de ensayos
nuevos, pgina E-185
Descripcin de los campos de la ventana de importacin de ensayos, pgina
E-186
Descripcin de los campos de la ventana de exportacin de ensayos, pgina
E-188
Descripcin de los campos de la ventana de configuracin general de
parmetros (sistema i), pgina E-189
Descripcin de los campos de la ventana de configuracin general de
parmetros (ensayos calculados), pgina E-191
Descripcin de los campos de la ventana de configuracin general de los
parmetros del ensayo para la definicin de la reaccin (fotomtrico - sistema
c), pgina E-192

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-143

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Descripcin de los campos de la ventana general de configuracin de los


parmetros del ensayo para reactivos y muestras (fotomtrico - sistema c ,
pgina E-195
Descripcin de los campos de la ventana de configuracin general de los
parmetros del ensayo para las verificaciones de validez (fotomtrico sistema c), pgina E-197
Descripcin de los campos de la ventana de configuracin general de
parmetros para ICT, pgina E-199
Descripcin de los campos de la ventana de configuracin general de
parmetros para la calibracin (sistema i), pgina E-200
Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de parmetros del
ensayo para los calibradores (fotomtrico - sistema c), pgina E-201
Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de los parmetros
del ensayo para los volmenes de calibracin (fotomtrico - sistema c),
pgina E-202
Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de los parmetros
del ensayo para los intervalos de calibracin (fotomtrico - sistema c), pgina
E-204
Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de los parmetros
del ensayo para las verificaciones de validez de la calibracin (fotomtrico sistema c), pgina E-205
Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de los parmetros
del ensayo para la calibracin del ICT (sistema c), pgina E-206
Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de los parmetros
del ensayo para la dilucin (sistema i), pgina E-208
Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de parmetros de
ensayo para SmartWash (sistema c), pgina E-209
Descripcin de los campos de la ventana para la adicin o la modificacin de
SmartWash para la sonda de reactivos R1 y R2 (sistema c), pgina E-210
Descripcin de los campos de la ventana para la adicin o modificacin de
SmartWash para la sonda de muestras (sistema c), pgina E-211
Descripcin de los campos de la ventana para la adicin o modificacin de
SmartWash para las cubetas (sistema c), pgina E-211
Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de parmetros de
ensayo para los resultados, pgina E-212
Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de los parmetros
de resultados, pgina E-213
Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de parmetros de
ensayo para la interpretacin, pgina E-213
Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de los reactivos
(opciones de los reactivos) para los ensayos Abbott (sistema i), pgina E-214
Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de los reactivos
(opciones de los reactivos) para los ensayos Abbott (fotomtrico - sistema c),
pgina E-214
Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de los reactivos
(opciones de los reactivos) para los ensayos definidos por el usuario
(fotomtrico - sistema c), pgina E-215

Apndice E-144

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de las unidades de


los resultados, pgina E-216
Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de las definiciones
de los perfiles, pgina E-217
Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de los criterios de
reanlisis, pgina E-218
Descripcin de los campos de la ventana de adicin o modificacin de los
criterios de reanlisis, pgina E-219
Descripcin de los campos de la ventana de seleccin de ensayos, pgina E220
Descripcin de los campos de la ventana de configuracin del orden de
visualizacin de los ensayos, pgina E-221
Descripcin de los campos de la pantalla de configuracin de los calibradores
y del control de calidad, pgina E-221
Descripcin de los campos de la ventana de configuracin del control
monoconstituyente, pgina E-222
Descripcin de los campos de la ventana de configuracin del control
multiconstituyente, pgina E-223
Descripcin de los campos de la ventana para asignar ensayos a controles
multiconstituyentes, pgina E-224
Descripcin de los campos de la ventana para la definicin de los datos de
los controles, pgina E-224
Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de la IDM del
cdigo de barras para un control multiconstituyente, pgina E-225
Descripcin de los campos de la ventana de configuracin Westgard, pgina
E-226
Descripcin de los campos de la ventana de configuracin del conjunto de
calibradores (sistema c), pgina E-226
Descripcin de los campos de la ventana para la definicin de los datos de
los calibradores (sistema c), pgina E-227
Descripcin de los campos de la ventana para asignar ensayos a conjuntos
de calibradores (sistema c), pgina E-227
Descripcin de los campos de la ventana para importar ficheros del lote
seleccionado, pgina E-228
Descripcin de los campos de la pantalla de utilidades para la instalacin del
software, pgina E-228
Descripcin de los campos de la pantalla de utilidades para la actualizacin
del sistema, pgina E-229
Descripcin de los campos de la pantalla de utilidades para copias de
seguridad, pgina E-229
Descripcin de los campos de la ventana para la creacin de copias de
seguridad, pgina E-230
Descripcin de los campos de la pantalla Abbott mail, pgina E-230
Descripcin de los campos de la ventana de opciones de descarga, pgina E231

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-145

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Descripcin de los campos de la ventana de opciones de impresin, pgina E232


Descripcin de los campos de la ventana de la impresora, pgina E-232

Descripcin de los campos de la pantalla de mantenimiento


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Mdulo

Permite seleccionar el mdulo en el que se desea realizar el procedimiento de


mantenimiento.

Mantenimiento

Lista de los procedimientos que se pueden realizar para el mdulo y la


categora seleccionados.

Categoras

Muestra las siguientes categoras para los procedimientos de mantenimiento


que se pueden realizar en el mdulo seleccionado:
Pendiente
Diario
Semanal
Mensual
Trimestral
Segn necesidad
En proceso
Consulte Categoras de mantenimiento y descripciones de procedimientos,
pgina 9-19.

Descripcin de los campos de la ventana para realizar procedimientos de mantenimiento


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Categora

Categora del procedimiento de mantenimiento seleccionado.

Procedimiento

Nombre del procedimiento de mantenimiento seleccionado.

ID de usuario

Nombre del usuario actual del sistema.

Mdulo

Mdulo en el que se va a realizar el procedimiento de mantenimiento.

Estado

Estado del procedimiento de mantenimiento. Consulte Estados del


mantenimiento, pgina 9-19.

Apndice E-146

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Instrucciones

Instrucciones detalladas del procedimiento de mantenimiento.

Intro. usuario

Permite al usuario seleccionar la tecla Seguir para continuar con el


procedimiento.
NOTA: las teclas de este campo cambian dependiendo del procedimiento.

Panel control

Teclas especficas del procedimiento. Estas teclas se corresponden con las


teclas L1 - L4 del panel de control del mdulo de procesamiento. Estas teclas
pueden seleccionarse indistintamente en el centro de control del sistema (CCS)
o en el mdulo de procesamiento.

Resultado

Resultados del procedimiento.

Actividad

Muestra la actividad del mdulo mientras se realiza el procedimiento. Al


seleccionarse, la ventana de resultados se convierte en la ventana de
actividad.

Descripcin de los campos de la ventana de detalles de la versin del procedimiento


(mantenimiento)
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Procedimiento

Nombre del procedimiento.

Versin actual

Versin actual del procedimiento de mantenimiento seleccionado.

Categora

Categora del procedimiento de mantenimiento.

Estado para
procedimiento

Estado en que debe encontrarse el mdulo para poder realizar el


procedimiento. Consulte Estados del mantenimiento, pgina 9-19.

Nivel de acceso del


usuario

Muestra el nivel de acceso requerido para realizar el procedimiento.

Descripcin de los campos de la ventana de detalles de mantenimiento


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Procedimiento

Nombre del procedimiento de mantenimiento realizado.

Realizado con la
versin

Versin del procedimiento de mantenimiento cuando se realiz la ltima vez. Si


nunca se ha realizado este procedimiento, el campo aparece en blanco.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-147

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Fecha

Fecha y hora en las que se realiz el procedimiento por ltima vez. Si nunca se
ha realizado este procedimiento, el campo aparece en blanco.

ID de usuario

Identificacin del usuario en el momento en el que se realiz el procedimiento.


Si nunca se ha realizado este procedimiento, el campo aparece en blanco.

Estado

Muestra el ltimo estado del procedimiento de mantenimiento seleccionado. Si


nunca se ha realizado este procedimiento, el campo aparece en blanco.
Consulte Estados del mantenimiento, pgina 9-19.

Descripcin de los campos de la pantalla del registro de mantenimiento


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Mdulo

Permite seleccionar el mdulo del que desea visualizar el registro.

Estado

Estado del registro seleccionado.


Los estados son:
Aprobado
No aprobado

ID de usuario

Identificacin del administrador del sistema que aprob el registro.

Fecha/hora

Muestra la fecha y la hora en las que se aprob el registro. Si no se ha


aprobado el registro de mantenimiento, este campo aparece en blanco.

Mantenimiento

Muestra los procedimientos de mantenimiento que se han realizado.

Descripcin de los campos de la ventana para aprobar el registro de mantenimiento


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
ID de usuario

Identificacin del usuario en el momento en el que se aprob el registro.

Mes registro de
mantenimiento

Mes del registro de mantenimiento que se desea aprobar.

Opcin Aprobar
registro

Permite al administrador del sistema aprobar el registro de mantenimiento del


mes visualizado.

Apndice E-148

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Descripcin de los campos de la pantalla de detalles del registro de mantenimiento


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Procedimiento

Nombre del procedimiento de mantenimiento seleccionado.

Categora

Categora del procedimiento de mantenimiento seleccionado.

Realizado con la
versin

Versin del procedimiento de mantenimiento realizado el da y la hora


seleccionados.

ID de usuario

Identificacin del usuario que haba accedido al sistema en el momento en el


que se realiz el procedimiento.

Fecha y hora de
finalizacin

Da y hora en los que se realiz el procedimiento.

Estado

Estado del procedimiento de mantenimiento. Consulte Estados del


mantenimiento, pgina 9-19.

Comentarios

Permite introducir un comentario para el procedimiento de mantenimiento


seleccionado. Se pueden introducir aproximadamente 200 caracteres.
NOTA: la ventana de comentario no est disponible para un procedimiento
cuyo estado sea Pendiente o Programado.

Descripcin de los campos de la pantalla de diagnstico


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Mdulo

Permite seleccionar el mdulo donde desea realizar el procedimiento de


diagnstico.

Procedimientos de
diagnstico

Lista de los procedimientos de diagnstico disponibles para el mdulo y la


categora seleccionados.

Categoras

Muestra las siguientes categoras para los procedimientos de diagnstico que


se pueden realizar en un mdulo:
Mecanismos de reaccin
Brazos de pipeteo
Fluidos / Lavado
Jeringas / Bombas

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-149

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Lector de cdigos de barras


Mdulos
Solenoides / Sensores
Fusibles / Motores
ptica / Temperatura
Carruseles
Precisin
ICT
Utilidades
Otros
Consulte Categoras de diagnstico y descripciones de los procedimientos,
pgina 10-668.

Descripcin de los campos de la ventana para realizar procedimientos de diagnstico


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Categora

Categora del procedimiento de diagnstico seleccionado.

Procedimiento

Nombre del procedimiento de diagnstico seleccionado.

ID de usuario

Nombre del usuario actual del sistema.

Mdulo

Muestra el mdulo en el que se va a realizar el procedimiento de diagnstico.

Estado

Muestra el estado del procedimiento de diagnstico seleccionado. Remtase a


Estados del mantenimiento, pgina 9-19 estados para obtener una descripcin
de los estados.

Instrucciones

Instrucciones detalladas del procedimiento de diagnstico.

Intro. usuario

Permite al usuario seleccionar la tecla Seguir para continuar con el


procedimiento.
NOTA: las teclas de este campo cambian dependiendo del procedimiento.

Panel control

Teclas especficas del procedimiento. Estas teclas se corresponden con las


teclas L1 - L4 del panel de control del mdulo de procesamiento. Estas teclas
pueden seleccionarse indistintamente en el centro de control del sistema (CCS)
o en el mdulo de procesamiento.

Resultado

Resultados del procedimiento.

Apndice E-150

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Actividad

Muestra la actividad del mdulo mientras se realiza el procedimiento. Al


seleccionarse, la ventana de resultados se convierte en la ventana de
actividad.

Descripcin de los campos de la ventana de detalles de la versin del procedimiento


(diagnstico)
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Procedimiento

Nombre del procedimiento seleccionado.

Versin actual

Muestra la versin del procedimiento de diagnstico actualmente instalada en


el sistema.

Categora

Muestra la categora del procedimiento de diagnstico.

Estado para
procedimiento

Estado en que debe encontrarse el mdulo para poder realizar el


procedimiento. Remtase a Estados del mantenimiento, pgina 9-19 para
obtener una descripcin de todos los estados.

Nivel de acceso del


usuario

Muestra el nivel de acceso requerido para realizar el procedimiento.

Descripcin de los campos de la pantalla del registro del sistema de mensajes de error
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Mdulo

Permite seleccionar el mdulo en el que se desea visualizar el registro


temporal de mensajes o el registro histrico de mensajes.

Registro elegido
(lista)

Permite seleccionar los registros siguientes:


Registro temporal de mensajes
Historial de mensajes
Registro de las actualizaciones del software
Registro del inventario

Fecha/hora

Fecha y hora en las que se produjo el error en el mdulo.

Mdulo en el que se produjo el error.

Cdigo error Mensaje

Cdigo de error numrico y texto que describe el error acontecido.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-151

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Descripcin de los campos de la pantalla del registro de las actualizaciones del sistema
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Mdulo

Permite seleccionar el mdulo para el que desea ver el registro de instalacin


de las actualizaciones de software.

Registro elegido
(lista)

Registro de mensajes temporales


Historial de mensajes
Registro de las actualizaciones del software
Registro del inventario

Fecha / hora

Fecha y hora en que se realiz la actualizacin de software en el mdulo.

TSB

Identificador nico del TSB (Technical Service Bulletin, boletn del servicio
tcnico).

N de serie

Nmero de serie del mdulo en el que se instal la actualizacin.

Asunto TSB

Ttulo de la actualizacin de software.

Descripcin de los campos de la pantalla de registros del sistema - Registro del inventario
(caracterstica Premium)
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Mdulo

Permite seleccionar el mdulo en el que desea visualizar el registro del


inventario.

Registro elegido
(lista)

Permite seleccionar los registros siguientes:


Registro temporal de mensajes
Historial de mensajes
Registro de actualizaciones de software
Registro del inventario

Fecha / hora

Fecha y hora en las que se produjo el error en el mdulo.

Mdulo en el que se produjo el error.

Apndice E-152

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Cdigo de error Mensaje

Cdigo de error numrico y texto que describe el error acontecido.

Descripcin de los campos de la ventana de opciones de bsqueda (registros del sistema registros de los mensajes de error)
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Mdulo

Permite seleccionar el mdulo donde se desea realizar la bsqueda.

Fecha desde/a

Permite introducir el intervalo de fecha por el que desee buscar.

Hora desde/a

Permite introducir el intervalo de tiempo por el que desee buscar.

Cdigo de error

Permite buscar un cdigo de error especfico.

Categora error

Permite seleccionar categoras de error por las que desea buscar.

Nivel error

Permite buscar un nivel de error especfico (slo en el Historial de mensajes).

Descripcin de los campos de la ventana de opciones de bsqueda (registros del sistema registro de las actualizaciones de software)
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Mdulo

Permite seleccionar el mdulo donde se desea realizar la bsqueda.

Fecha desde/a

Permite introducir el intervalo de fecha por el que desee buscar.

TSB

Permite introducir el nmero del TSB que se desea buscar.

N de serie

Permite al usuario introducir el nmero de serie del mdulo en el que se instal


la actualizacin del software.

ID de usuario

Permite buscar la identificacin del usuario registrado en el sistema en el


momento en que se instal la actualizacin del software.

Descripcin de los campos de la ventana de opciones de bsqueda (registros del sistema registro del inventario) (caracterstica Premium)
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-153

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Mdulo

Permite seleccionar el mdulo donde se desea realizar la bsqueda.

Fecha desde/a:

Permite introducir el intervalo de fecha por el que desee buscar.

Hora desde/a:

Permite introducir el intervalo de hora por el que desee buscar.

Cdigo de error

Permite buscar un cdigo de error especfico.

Tipo de inventario

Permite seleccionar el nombre del suministro que desea buscar.

Descripcin de los campos de la ventana de detalles para TSB


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
TSB

Muestra el identificador nico para el TSB (boletn del servicio tcnico).

Fecha / Hora

Fecha y hora en las que se produjo la actualizacin del software en el mdulo.

N de serie

Nmero de serie del mdulo en el que se instal la actualizacin.

Usuario

Nombre del usuario que haba accedido al sistema en el momento en el que se


instal el TSB.

Asunto TSB

Ttulo de la actualizacin del software.

Reiniciar

Muestra si el CCS se reinici despus de instalar el TSB.

Backup necesario

Muestra si se realiz una copia de seguridad durante la instalacin del TSB.

Comentarios

Permite introducir un comentario para el TSB. Se pueden introducir hasta 50


caracteres.

Descripcin de los campos de la pantalla de configuracin del sistema


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Configurar

Permite seleccionar una de las siguientes categoras de configuracin:


Configuracin del sistema
Configuracin de ensayos
Configuracin de control de calidad (C.C.) - calibracin

Apndice E-154

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Categoras de sistema Permite seleccionar los siguientes elementos de la configuracin del sistema:
(lista)
Peticin de muestras
Modo de validacin con el ordenador central
Impresin de informes
Inventario de los reactivos
Alerta de inventario bajo
Clave
Centro de control del sistema
Mdulos
Gestor de muestras
Lector de cdigos de barras de las muestras
Puertos serie
Puertos TCP/IP
Caractersticas Premium
ARCHITECT Advisor

Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de las peticiones de muestras


Para ver una descripcin de todas las teclas de funcin variable de esta
pantalla o ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
NOTA: La ventana de detalles muestra la configuracin actual.
Peticin de series

Permite seleccionar el tipo de identificacin de muestra utilizada en las


peticiones de muestra en series.
Las opciones son:
Con cdigo de barras - slo se procesarn en la serie las muestras con
cdigos de barras (opcin preprogramada).
Sin cdigo de barras - slo se procesarn en la serie las muestras sin
cdigos de barras.
NOTA: Si hay alguna peticin en serie pendiente, las opciones no pueden
modificarse. Esta opcin no est disponible para sistemas configurados con un
LAS (sistema automtico de transporte de muestras).

Opciones de
calibracin

Omitir caducidad de la curva de calibracin:


Permite seleccionar si la caducidad de la curva de calibracin se puede omitir.
Las opciones son:

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-155

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

S
No (opcin preprogramada)
Omitir caducidad del lote del calibrador (caracterstica Premium):
Permite seleccionar si la caducidad del calibrador se puede omitir.
Las opciones son:
S
No (opcin preprogramada)
Opciones del control
(caracterstica
Premium)

Omitir caducidad del lote del control:


Permite seleccionar si la caducidad del lote del control se puede omitir.
Las opciones son:
S
No (opcin preprogramada)
Desactivar envase de reactivos si falla el control:
Permite seleccionar si el envase de reactivos debe desactivarse tras un fallo
del control.
Las opciones son:
S
No (opcin preprogramada)
Control necesario tras la calibracin:
Permite seleccionar si se debe procesar un control despus de una calibracin
y antes de procesar muestras de pacientes.
Las opciones son:
S
No (opcin preprogramada)

Opciones de
calibracin y de los
controles
(caracterstica
Premium)

Nmero de datos del lote/fecha de caducidad necesarios:


Permite seleccionar si es necesario introducir el nmero de lote y la fecha de
caducidad delos controles y calibradores.
Las opciones son:
S
No (opcin preprogramada)

Tests inmunoensayo

Apndice E-156

Permite introducir el nmero medio de peticiones por muestra. Esta


configuracin permite optimizar la programacin de los anlisis por mdulo en
los sistemas multimodulares.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Intervalo: 1.0 - 25.0 (valor preprogramado: 1.4)

Descripcin de los campos de la ventana de configuracin del modo validacin con el


ordenador central (opciones de comunicacin)
Para ver una descripcin de todas las teclas de funcin variable de esta
pantalla o ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
NOTA: La ventana de detalles muestra la configuracin actual.
Comunicacin con
ord. central:

Tipo ord. cent:


Permite al usuario general seleccionar el tipo de protocolo de
comunicacin con el ordenador central, de forma que el sistema puede
recibir peticiones y enviar resultados a un ordenador central.
Las opciones son:
ASTM/Serie
HL7-TCP/IP
Ninguna (opcin preprogramada)
NOTA: Si selecciona Ninguno como tipo de ordenador central, podr
borrar todos los resultados que estn a la espera de ser enviados al
ordenador central
Modo consulta:
Permite al usuario general activar el modo de consulta, de forma que el
sistema preguntar al ordenador central por peticiones.
Las opciones son:
S
No (opcin preprogramada)
Tiempo respuesta host:
Permite al usuario general especificar el tiempo mximo (en segundos)
que el sistema espera una respuesta del ordenador central a una consulta
previa.
Intervalo: 5 - 60 segundos
(Valor preprogramado: 10 segundos)
NOTA: el rendimiento del sistema puede disminuir si el tiempo mximo de
espera es superior a diez segundos.
Transmitir mensajes de datos:
Permite al usuario general activar los mensajes de datos (mensajes de
datos ms all de los mensajes de comunicacin con el ordenador central)
para transmitirlos a una direccin de IP designada cuando se selecciona
HL7 como el tipo de ordenador central.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-157

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Las opciones son:


S
No (opcin preprogramada)
Este campo no se muestra en el ejemplo proporcionado.
Comunicacin ASTM

Nmero y texto del cdigo error:


Permite al usuario general definir la informacin transmitida al ordenador
central para los mensajes de error.
Las opciones son:
Ambos - Permite enviar al ordenador central tanto el cdigo de error
numrico como el texto del mensaje.
Slo nmero - Permite enviar al ordenador central slo el cdigo de
error numrico.
Transmisin del cdigo de pgina:
Las opciones son:
Interfaz estndar de Abbott - Utiliza un subconjunto de la pgina de
cdigo 850 de Windows OEM (Multilingual Latin 1) para la transmisin
con el LIS. Esta opcin es la que ya utilizan los sistemas ARCHITECT
y AxSYM.
Idioma por defecto - Utiliza para la transmisin del LIS la pgina de
cdigo del idioma por defecto 1252 - Latin 1 para alemn, ingls,
espaol, francs e italiano, y la pgina de cdigo 932 para japons.
Unicode (UTF-8) - Utiliza la pgina de cdigo 65001 (Wide Character
a Multi-Byte API) con el parmetro de la pgina de cdigo ajustado a
CP_UTF8. Esta opcin permite la transmisin y el soporte del teclado
de caracteres Unicode.
Doctor, Procedencia y Fecha/hora de extraccin (slo para resultados de
pacientes):
Permite al usuario general activar la comunicacin del doctor, la
procedencia y la fecha/hora de extraccin al ordenador central.
Las opciones son:
S - Permite enviar al ordenador central el doctor, la procedencia y la
fecha/hora de extraccin.
No (opcin predeterminada) - No permite enviar al ordenador central
el doctor, la procedencia y la fecha/hora de extraccin en mensajes
de resultados, aunque los datos estn disponibles.

Comunicacin HL7

Interfaz HL7 secundario:


Permite al usuario general activar la comunicacin secundaria HL7 para
transmitir mensajes a una direccin de IP designada cuando se selecciona
ASTM/Serie como el tipo de ordenador central.

Apndice E-158

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Las opciones son:


S
No (opcin preprogramada)

Descripcin de los campos de la ventana de configuracin del modo validacin con el


ordenador central (opciones para validar/transmitir)
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
NOTA: La ventana de detalles muestra la configuracin actual.
Resultados de
pacientes y
Resultados de CC

Modo validacin:
Permite al usuario general seleccionar el modo de validacin de los resultados.
Las opciones son:
Manual: todos los resultados deben validarse manualmente (opcin
preprogramada).
Retener: todos los resultados sealizados deben validarse manualmente.
Automtica: los resultados se validan automticamente.
Automtica con excepciones: tanto resultados como excepciones se
validan automticamente.
Transmitir resultados aprobados:
Permite al usuario general definir el mtodo para la transmisin de resultados
aprobados al ordenador central.
Las opciones son:
Agrupados (opcin predeterminada) - Permite enviar en un mensaje los
resultados de varias solicitudes para una nica ID de muestra.
Agrupados por mdulo (slo para resultados de pacientes) - Permite enviar
en un mensaje los resultados de varias solicitudes para una nica ID de
muestra en un mdulo de procesamiento.
NOTA: Los resultados (tanto los resultados completos como las excepciones)
se agrupan. Los resultados validados se mantienen en el estado de agrupacin
pendiente hasta que se validan todos los resultados completos de una ID de
muestra y se comunican todas las excepciones para la ID de muestra. Todas
las peticiones de ensayo y reanlisis para la ID de muestra deben generar un
resultado, ya sea un resultado completo o una excepcin, antes de que los
resultados validados de la ID de muestra se enven al ordenador central.
Individual - Permite enviar en un mensaje un resultado nico de una ID de
muestra individual.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-159

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

No (slo para resultados de CC) - Los resultados de control de calidad


aprobados no se envan al ordenador central.

Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de la impresin de informes


Para ver una descripcin de todas las teclas de funcin variable de esta
pantalla o ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
NOTA: La ventana de detalles muestra la configuracin actual.
Imprimir alertas en
informe

Permite activar la impresin de las alertas en los informes de muestras y de


pacientes.
Las opciones son:
S (opcin preprogramada)
No
NOTA: Las alertas CNTL (control), EXP (caducado), EXPC (curva de
calibracin o calibradores caducados) y EDIT (slo en el sistema c) se
imprimen en los informes de muestras y pacientes, ya est esta funcin
activada o desactivada.

Impresin automtica Permite activar la impresin automtica de informes de procedimientos


informes
(mantenimiento), muestras, resultados por muestra, lista de resultados y
detalles de la curva de calibracin (resultados de la curva de calibracin).
Las opciones son:
S
No (opcin preprogramada)
NOTA: El Informe de la lista de resultados, pgina A-90 se imprime una vez se
hayan generado y validado 24 resultados o hayan transcurrido diez minutos.
Permite introducir hasta cinco lneas (aproximadamente 50 caracteres por
Cabecera para
informes de muestras lnea) de texto, que se imprimen en cada informe de muestras o pacientes.
y de pacientes
Cada campo de la pantalla representa una lnea de la cabecera del informe.

Descripcin de los campos de la ventana de configuracin del inventario de reactivos


(ci4100)
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
NOTA: La ventana de detalles muestra la configuracin actual.
Alarma de reactivo
bajo

Apndice E-160

Permite especificar una alerta de volumen bajo para los envases de reactivos
para los ensayos de bioqumica e inmunoensayos. La notificacin aparece

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

cuando el nmero de pruebas restantes en todos los envases del sistema para
un reactivo en concreto est por debajo del valor definido.
Opcin preprogramada:
Ensayos de bioqumica - 100
Inmunoensayos - 0
Omitir caducidad del
reactivo

Indica que el sistema permite omitir la fecha de caducidad de un reactivo.


Las opciones son:
S
No (opcin preprogramada)

Omitir estabilidad del Indica que el sistema permite omitir la estabilidad de un reactivo en el sistema.
reactivo
Las opciones son:
S
No (opcin preprogramada)
Procesar controles si Permite especificar los envases de reactivos que se desean procesar para el
cambio de:
control de calidad.
Las opciones son:
Lote: se procesa el control de calidad slo en un envase de reactivos por
lote (opcin preprogramada).
Envase: se procesa el control de calidad en cada envase de reactivos del
lote.
NOTA: Los controles de los componentes de los ensayos calculados se
procesan automticamente en un envase de reactivos de un mdulo
(seleccionado por el software del sistema), independientemente de la opcin
seleccionada.
Transferir tampn
lavado

Permite seleccionar el tipo de transferencia del tampn de lavado.


Las opciones son:
Manual (opcin preprogramada)
Automtica
NOTA: Seleccione la opcin Automtica si el Mdulo para la reconstitucin
automtica ARCHITECT ARM est instalado.

Omitir estabilidad sol. Permite especificar si las fechas de estabilidad de las soluciones preactivadora
preact. / activ.
y activadora se pueden omitir.
Las opciones son:
S

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-161

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

No (opcin preprogramada)
Omitir caducidad lote Permite omitir la caducidad de los lotes de las soluciones preactivadora y
(inmunoensayos)
activadora.
(caracterstica
Las opciones son:
Premium)
S
No (opcin preprogramada)
Omitir caducidad
Permite omitir la estabilidad en el sistema del detergente B al 10% y la solucin
soluciones en sistema de lavado cida al 0,5%.
NOTA: La estabilidad en el sistema no se registra para el detergente A. La
solucin se puede utilizar hasta la fecha de caducidad.
Las opciones son:
S
No (opcin preprogramada)
Omitir caducidad lote Permite omitir la caducidad de los lotes del detergente A, el detergente B al
10% y la solucin de lavado cida al 0,5%.
(bioqumica)
(caracterstica
Las opciones son:
Premium)
S
No (opcin preprogramada)
Omitir caducidad del
mdulo ICT

Permite omitir la caducidad del mdulo ICT.


Las opciones son:
S
No (opcin preprogramada)

Detergente A Segmento (lista)

Permite seleccionar el segmento del centro de suministro de reactivos para


cargar el detergente A.
Opcin preprogramada: A

Detergente A Posicin (lista)

Permite seleccionar la posicin dentro del segmento del centro de suministro


de reactivos para cargar el detergente A.
Opcin preprogramada: 1

Detergente A Tamao (lista)

Permite seleccionar el tamao del cartucho para el detergente A.


Las opciones son:
Grande (90 mL) (opcin predeterminada)
Pequeo (55 mL)
20 mL (cartucho)

Apndice E-162

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

20 mL (frasco)
70 mL (cartucho) - nicamente para su uso con los sistemas c8000 y
c16000
100 mL (cartucho)
Detergente B al 10% - Permite seleccionar el segmento del centro de suministro de reactivos para
Segmento (lista)
cargar el detergente B al 10%.
Opcin preprogramada: A
Detergente B al 10% - Permite seleccionar la posicin dentro del segmento del centro de suministro
Posicin (lista)
de reactivos para cargar el detergente B al 10%.
Opcin preprogramada: 2
Detergente B al 10% - Permite seleccionar el tamao del cartucho para el detergente B al 10%.
Tamao (lista)
Las opciones son:
Grande (90 mL) (opcin predeterminada)
Pequeo (55 mL)
20 mL (cartucho)
20 mL (frasco)
70 mL (cartucho) - nicamente para su uso con los sistemas c8000 y
c16000
100 mL (cartucho)
Sol. lavado cida 0,5% Permite seleccionar el segmento del centro de suministro de reactivos para
- Segmento (lista)
cargar la solucin de lavado cida al 0,5%.
Opcin preprogramada: A
Sol. lavado cida 0,5% Permite seleccionar la posicin dentro del segmento del centro de suministro
- Posicin (lista)
de reactivos para cargar la solucin de lavado cida al 0,5%.
Opcin preprogramada: 3
Sol. lavado cida 0,5% Permite seleccionar el tamao del cartucho para la solucin de lavado cida al
- Tamao (lista)
0,5%.
Las opciones son:
Grande (90 mL) (opcin predeterminada)
Pequeo (55 mL)
20 mL (cartucho)
20 mL (frasco)
70 mL (cartucho) - nicamente para su uso con los sistemas c8000 y
c16000

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-163

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

100 mL (cartucho)

Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de los reactivos y suministros


(sistemas c8000/c16000/i2000/i2000SR)
Para ver una descripcin de todas las teclas de funcin variable de esta
pantalla o ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
NOTA: La ventana de detalles muestra la configuracin actual.
Alarma de reactivo
bajo

Permite especificar una alerta de volumen bajo para los envases de reactivos
para los ensayos de bioqumica e inmunoensayos. La notificacin aparece
cuando el nmero de pruebas restantes en todos los envases del sistema para
un reactivo en concreto est por debajo del valor definido.
Opcin preprogramada:
Ensayos de bioqumica - 100
Inmunoensayos - 0

Omitir caducidad del


reactivo

Indica que el sistema permite omitir la fecha de caducidad de un reactivo.


Las opciones son:
S
No (opcin preprogramada)

Omitir estabilidad del Indica que el sistema permite omitir la estabilidad de un reactivo en el sistema.
reactivo
Las opciones son:
S
No (opcin preprogramada)
Procesar controles si Permite especificar los envases de reactivos que se desean procesar para el
cambio de
control de calidad.
Las opciones son:
Lote: se procesa el control de calidad slo en un envase de reactivos por
lote (opcin preprogramada)
Envase: se procesa el control de calidad en cada envase de reactivos del
lote
NOTA: Los controles de los componentes de los ensayos calculados se
procesan automticamente en un envase de reactivos de un mdulo
(seleccionado por el software del sistema), independientemente de la opcin
seleccionada.

Apndice E-164

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Transferir tampn
lavado

Permite seleccionar el tipo de transferencia del tampn de lavado.


Las opciones son:
Manual (opcin preprogramada)
Automtica
NOTA: Seleccione la opcin Automtica si el Mdulo para la reconstitucin
automtica ARCHITECT ARM est instalado.

Omitir estabilidad sol. Permite especificar si las fechas de estabilidad de las soluciones preactivadora
preact./activ.
y activadora se pueden omitir.
Las opciones son:
S
No (opcin preprogramada)
Omitir caducidad lote Permite omitir la caducidad de los lotes de las soluciones preactivadora y
(inmunoensayos)
activadora.
(caracterstica
Las opciones son:
Premium)
S
No (opcin preprogramada)
Omitir caducidad
Permite omitir la estabilidad en el sistema del detergente B al 10% y la solucin
soluciones en sistema de lavado cida al 0,5%.
NOTA: La estabilidad en el sistema no se registra para el detergente A. La
solucin se puede utilizar hasta la fecha de caducidad.
Las opciones son:
S
No (opcin preprogramada)
Omitir caducidad lote Permite omitir la caducidad de los lotes del detergente A, el detergente B al
10% y la solucin de lavado cida al 0,5%.
(bioqumica)
(caracterstica
Las opciones son:
Premium)
S
No (opcin preprogramada)
Omitir caducidad del
mdulo ICT

Permite omitir la caducidad del mdulo ICT.


Las opciones son:
S
No (opcin preprogramada)

c8000

Posicin (R1 & R2) E1 (lista)

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-165

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Permite seleccionar la solucin utilizada por el sistema para la posicin E1 en


la zona de soluciones del sistema (R1 & R2).
Opcin preprogramada: Detergente A
c8000

Posicin (R1 & R2) E2 (lista)


Permite seleccionar la solucin utilizada por el sistema para la posicin E2 en
la zona de soluciones del sistema (R1 & R2).
Opcin preprogramada: Detergente B al 10%

c8000

Posicin (R1) D1 (lista)


Permite seleccionar la solucin utilizada por el sistema y el tamao del
cartucho en el segmento D1 del carrusel de reactivos R1.
NOTA: La solucin que se selecciona aqu se configura tambin
automticamente para la posicin D1 del carrusel de reactivos R2.
Opcin preprogramada: Solucin de lavado cida al 0,5%

c8000

Posicin (R2) D1 (lista)


Permite seleccionar la posicin y el tamao del cartucho para la solucin
utilizada por el sistema en el segmento D1 del carrusel de reactivos (R2).
NOTA: La solucin mostrada para esta posicin es la solucin configurada
para la posicin D1 del carrusel de reactivos R1.

c16000

Posicin (R1 & R2) C1,D1 (lista)


Permite seleccionar la solucin que se desea cargar en las posiciones C1 y D1
de los segmentos del carrusel de reactivos (R1 & R2) y el tamao del cartucho.
Opcin preprogramada: Detergente A

c16000

Posicin (R1 & R2) C2,D2 (lista)


Permite seleccionar la solucin que se desea cargar en las posiciones C2 y D2
de los segmentos del carrusel de reactivos (R1 & R2) y el tamao del cartucho.
Opcin preprogramada: Detergente B al 10%

c16000

Posicin (R1 & R2) C3 (lista)


Permite seleccionar la solucin que se desea cargar en la posicin C3 de los
segmentos del carrusel de reactivos (R1 & R2) y el tamao del cartucho.
Opcin preprogramada: Solucin de lavado cida al 0,5%

c16000

Posicin (R1 & R2) D3 (lista)


Permite seleccionar la solucin que se desea cargar en la posicin D3 de los
segmentos del carrusel de reactivos (R1 & R2) y el tamao del cartucho.
Opcin preprogramada: Solucin de lavado cida al 0,5%

Apndice E-166

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de la alerta de inventario bajo


(caracterstica Premium)
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
NOTA: La ventana de detalles muestra la configuracin actual.
Sol. referencia ICT

Permite introducir la alerta de inventario bajo para la solucin de referencia


ICT. La notificacin aparece cuando el volumen se encuentra por debajo del
valor definido.
Intervalo: 1-50%
Valor preprogramado: 20%

Solucin de lavado
alcalina

Permite introducir la alerta de inventario bajo para la solucin de lavado


alcalina. La notificacin aparece cuando el volumen se encuentra por debajo
del valor definido.
Intervalo: 1-50%
Valor preprogramado: 20%

Solucin de lavado
cida

Permite introducir la alerta de inventario bajo para la solucin de lavado cida.


La notificacin aparece cuando el volumen se encuentra por debajo del valor
definido.
Intervalo: 1-50%
Valor preprogramado: 20%

c4000, c8000

Detergente A
Permite introducir la alerta de inventario bajo para el detergente A. La
notificacin aparece cuando el volumen se encuentra por debajo del valor
definido.
Intervalo: 1-50%
Valor preprogramado: 20%

c4000, c8000

Detergente B al 10%
Permite introducir la alerta de inventario bajo para el detergente B al 10%. La
notificacin aparece cuando el volumen se encuentra por debajo del valor
definido.
Intervalo: 1-50%
Valor preprogramado: 20%

c4000, c8000

Solucin de lavado cida al 0,5%

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-167

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Permite introducir la alerta de inventario bajo para la solucin de lavado cida


al 0,5%. La notificacin aparece cuando el volumen se encuentra por debajo
del valor definido.
Intervalo: 1-50%
Valor preprogramado: 20%
c16000

(R1) Detergente A, C1 y D1
Permite introducir la alerta de inventario bajo para el detergente A en las
posiciones C1 y D1 del centro de suministro de reactivos. La notificacin
aparece cuando el volumen se encuentra por debajo del valor definido.
Intervalo: 1-50%
Valor preprogramado: 20%

c16000

(R2) Detergente A, C1 y D1
Permite introducir la alerta de inventario bajo para el detergente A en las
posiciones C1 y D1 del centro de suministro de reactivos. La notificacin
aparece cuando el volumen se encuentra por debajo del valor definido.
Intervalo: 1-50%
Valor preprogramado: 20%

c16000

(R1) Detergente B al 10%, C2 y D2


Permite introducir la alerta de inventario bajo para el detergente B al 10% en
las posiciones C2 y D2 del centro de suministro de reactivos. La notificacin
aparece cuando el volumen se encuentra por debajo del valor definido.
Intervalo: 1-50%
Valor preprogramado: 20%

c16000

(R2) Detergente B al 10%, C2 y D2


Permite introducir la alerta de inventario bajo para el detergente B al 10% en
las posiciones C2 y D2 del centro de suministro de reactivos. La notificacin
aparece cuando el volumen se encuentra por debajo del valor definido.
Intervalo: 1-50%
Valor preprogramado: 20%

c16000

(R1) Solucin de lavado cida al 0,5%, C3 y C3


Permite introducir la alerta de inventario bajo para la solucin de lavado cida
al 0,5% en las posiciones C3 y del centro de suministro de reactivos. La
notificacin aparece cuando el volumen se encuentra por debajo del valor
definido.
Intervalo: 1-50%
Valor preprogramado: 20%

Apndice E-168

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

c16000

(R2) Solucin de lavado cida al 0,5%, D3 y D3


Permite introducir la alerta de inventario bajo para la solucin de lavado cida
al 0,5% en las posiciones D3 y del centro de suministro de reactivos. La
notificacin aparece cuando el volumen se encuentra por debajo del valor
definido.
Intervalo: 1-50%
Valor preprogramado: 20%

Tampn lavado

Permite introducir la alerta de inventario bajo para el tampn de lavado. La


notificacin aparece cuando el volumen se encuentra por debajo del valor
definido.
Intervalo: 1-50%
Valor preprogramado: 20%

Sol. activadora

Permite introducir la alerta de inventario bajo para la solucin activadora. La


notificacin aparece cuando el volumen se encuentra por debajo del valor
definido.
Intervalo: 1-50%
Valor preprogramado: 20%

Sol. preactivadora

Permite introducir la alerta de inventario bajo para la solucin preactivadora. La


notificacin aparece cuando el volumen se encuentra por debajo del valor
definido.
Intervalo: 1-50%
Valor preprogramado: 20%

Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de la clave de acceso


Para ver una descripcin de todas las teclas de funcin variable de esta
pantalla o ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
NOTA: La ventana de detalles muestra la configuracin actual.
Clave del
administrador del
sistema

Permite introducir una clave de hasta 20 caracteres alfanumricos. La clave


puede contener letras maysculas y minsculas.

Confirmar clave del


administrador

Se debe introducir de nuevo la clave para confirmar su validez. La clave


introducida se visualiza como asteriscos.

Clave preprogramada: ADM

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-169

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de usuarios (caracterstica


Premium)
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
NOTA: La ventana de detalles muestra la configuracin actual.
Nombres de usuario

Lista de usuarios configurados.

Nivel del usuario

Permite seleccionar la categora de usuario general o administrador del sistema


para cada usuario.
Opcin preprogramada: usuario general

Usuario

Permite introducir un usuario de hasta 12 caracteres alfanumricos. El nombre


del usuario puede contener letras maysculas y minsculas.

Clave

Permite introducir una clave de hasta 20 caracteres alfanumricos.


La clave puede contener letras maysculas y minsculas.

Introducir clave de
nuevo

Se debe introducir de nuevo la clave para confirmar su validez. La clave


introducida se visualiza como asteriscos.

Tiempo de inactividad Permite modificar el perodo de tiempo de inactividad del sistema.


del sistema
Intervalo: 0 a 60 minutos
Valor preprogramado: 0

Descripcin de los campos de la ventana de configuracin del centro de control del sistema
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
NOTA: La ventana de detalles muestra la configuracin actual.
Fecha sistema

Permite modificar la fecha del sistema.

Hora sistema

Permite modificar la hora del sistema.

Formato da

Permite modificar el formato de fecha configurado.


Las opciones son:
MM.DD.AAAA (opcin preprogramada)
DD.MM.AAAA

Apndice E-170

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

AAAA.MM.DD
Zona horaria (lista)

Permite seleccionar la zona horaria especfica del rea utilizada para ajustar
automticamente el cambio de horario.

Ajuste automtico del Permite seleccionar la casilla de ajuste automtico del reloj para los cambios
reloj para cambios
horarios.
horarios
Opcin preprogramada: seleccionada
Separador de mil

Permite seleccionar el formato numrico para el separador de miles.


Las opciones son:
Coma
Ninguna (opcin preprogramada)
NOTA: los resultados generados previamente no se actualizan a este nuevo
formato.

N sistema

Permite al representante de Abbott introducir el nmero de serie del sistema


ARCHITECT.

N serie del CCS

Permite al representante de Abbott introducir el nmero de serie del centro de


control del sistema (CCS).

Idioma del sistema


(lista)

Permite al usuario general seleccionar el idioma en el que se desea visualizar


el software.
Las opciones son:
Ingls
Chino
Checo
Francs
Alemn
Griego
Italiano
Japons
Portugus
Ruso
Espaol

Formato Unicode

Permite seleccionar la opcin de formato unicode deseada:


Activado

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-171

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

NOTA: La seleccin de transmisin del cdigo de pgina en la ventana


para configurar el modo de validacin con el ordenador central no se
puede definir como la interfaz estndar de Abbott, ya que esta opcin no
es compatible con los caracteres Unicode.
Desactivado (opcin preprogramada)
Salvapantalla

Permite modificar la configuracin del salvapantallas.


Intervalo: 0 - 60 minutos
Valor preprogramado: 0
NOTA: los mensajes generados por el sistema o los mensajes de informacin
no desactivan el protector de pantalla. Para volver al men, seleccione Intro en
el teclado.

Acceso controlado
por clave

Permite que sea necesaria una clave para poder acceder al sistema. Esta es
una caracterstica Premium.

Definicin proceso
C.C. - Hora inicio

Permite introducir la hora de inicio de la definicin de un proceso. Esta


informacin se utiliza durante la Aplicacin de las reglas de Westgard, pgina
5-396.
Opcin preprogramada: hora de inicio - 6:00

Definicin proceso
C.C. - N horas por
turno

Permite introducir el nmero de horas por turno de la definicin de un proceso.


Esta informacin se utiliza durante el anlisis de reglas Westgard.

Volumen de sonido

Permite introducir el volumen de sonido de los siguientes tonos audibles:

Opcin preprogramada: 12 horas por turno

Alerta (cuando se visualiza un mensaje de informacin)


Tecla no vlida (cuando se pulsa una tecla del teclado no vlida)
Intervalo: 0 - 10
Valor preprogramado: 5
NOTA: esta configuracin slo est disponible si el sistema est configurado
con altavoces.

Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de los mdulos (c4000)


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
NOTA: La ventana de detalles muestra la configuracin actual.
Mdulo (lista)

Permite seleccionar el mdulo deseado.

Tipo

Configuracin actual de cada mdulo.

Apndice E-172

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

NOTA: esta informacin slo la puede modificar un representante de Abbott.


N de serie

Nmero de serie del mdulo.


NOTA: esta informacin slo la puede modificar un representante de Abbott.

Ahorro de muestra

Permite activar o desactivar el ahorro de muestra. Cuando se activa este modo,


el sistema aspira un volumen superior al requerido por muestra en lugar de
cada vez que aspira un ensayo.
Las opciones son:
Activado - S (opcin preprogramada)
Activado - No

Mdulo ICT

Permite definir si se ha instalado o no un mdulo ICT.


Las opciones son:
Instalado - S (opcin preprogramada)
Instalado - No

Recipiente desechos
alta concentracin

Permite indicar si se utiliza o no un recipiente de desechos de alta


concentracin.
Las opciones son:
Instalado - S
Instalado - No (opcin preprogramada)

Descripciones de los campos de la ventana de configuracin de los mdulos (c8000/c16000)


Para ver una descripcin de todas las teclas de funcin variable de esta
pantalla o ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
NOTA: La ventana de detalles muestra la configuracin actual.
Mdulo (lista)

Permite seleccionar el mdulo deseado.

Tipo

Configuracin actual de cada mdulo.


NOTA: esta informacin slo la puede modificar un representante de Abbott.

N de serie

Nmero de serie del mdulo.


NOTA: esta informacin slo la puede modificar un representante de Abbott.

Modo de ahorro de
muestra

Permite activar o desactivar el ahorro de muestra. Cuando se activa este modo,


el sistema aspira un volumen superior al requerido por muestra en lugar de
cada vez que aspira un ensayo.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-173

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Las opciones son:


Activado - S (opcin preprogramada)
Activado - No
Mdulo ICT

Permite definir si se ha instalado o no un mdulo ICT.


Las opciones son:
Instalado - S (opcin preprogramada)
Instalado - No

Recipiente desechos
alta concentracin

Permite indicar si se utiliza o no una botella de desechos de alta


concentracin.
Las opciones son:
Instalado - S
Instalado - No (opcin preprogramada)

Lectura automtica
del carrusel de
muestras

Permite activar o desactivar la lectura automtica del carrusel de muestras.


Las opciones son:
No (opcin preprogramada)
S
Cuando active esta funcin, introduzca una hora, en minutos, en la que se
realizar la lectura automtica.
Intervalo: 30 - 120 minutos (Valor preprogramado: 60)

Nmero de posiciones Permite al tcnico de Abbott definir el nmero de posiciones prioritarias del
gestor de muestras reservadas para la extensin RSH.
prioritarias en la
extensin RSH
Intervalo: 0-7
Valor preprogramado: 4
Nmero de posiciones Muestra el nmero de posiciones prioritarias del gestor de muestras no
prioritarias accesibles utilizadas por la extensin RSH.
a los usuarios
NOTA: Este campo no se puede modificar.

Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de mdulos (i2000)


Para ver una descripcin de todas las teclas de funcin variable de esta
pantalla o ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
NOTA: La ventana de detalles muestra la configuracin actual.

Apndice E-174

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Mdulo (lista)

Permite seleccionar el mdulo deseado.

Tipo

Configuracin actual de cada mdulo.


NOTA: esta informacin slo la puede modificar un representante de Abbott.

Nmero de serie

Nmero de serie del mdulo.


NOTA: esta informacin slo la puede modificar un representante de Abbott.

Valores pticos Normalizacin

Permite modificar el valor ptico de normalizacin.

Valores pticos Linealidad

Permite modificar el valor ptico de linealidad.

Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de mdulos (i2000SR)


Para ver una descripcin de todas las teclas de funcin variable de esta
pantalla o ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
NOTA: La ventana de detalles muestra la configuracin actual.
Mdulo (lista)

Permite seleccionar el mdulo deseado.

Tipo

Configuracin actual de cada mdulo.


NOTA: esta informacin slo la puede modificar un representante de Abbott.

Nmero de serie

Nmero de serie del mdulo.


NOTA: esta informacin slo la puede modificar un representante de Abbott.

Valores pticos Normalizacin

Permite modificar el valor ptico de normalizacin.

Valores pticos Linealidad

Permite modificar el valor ptico de linealidad.

Porcentaje protocolo
urgencia

Permite seleccionar los ensayos de protocolo corto que se van a realizar, lo


que define el nmero de posiciones de cubetas de reaccin para protocolos
cortos.
Las opciones son:
Bajo 25% (opcin preprogramada)
Medio 50%
Alto 75%
Ninguno
NOTA: si este porcentaje no refleja el nmero real de protocolos cortos
procesados, el rendimiento puede verse disminuido.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-175

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de los mdulos (i1000SR)


Para ver una descripcin de todas las teclas de funcin variable de esta
pantalla o ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
NOTA: La ventana de detalles muestra la configuracin actual.
Mdulo (lista)

Permite seleccionar el mdulo deseado.

Tipo

Configuracin actual de cada mdulo.


NOTA: Esta informacin slo la puede modificar un representante de Abbott.

Nmero de serie

Nmero de serie del mdulo.


NOTA: Esta informacin slo la puede modificar un representante de Abbott.

Valores pticos Normalizacin

Permite modificar el valor ptico de normalizacin.

Valores pticos Linealidad

Permite modificar el valor ptico de linealidad.

Recipiente desechos
lquidos

Permite indicar si se utiliza o no el recipiente de desechos lquidos.


Las opciones son:
Instalado - S (opcin preprogramada)
Instalado - No

Descripcin de los campos de la ventana de configuracin del gestor tridimensional de


muestras (RSH - excepto para c4000/i1000SR/ci4100)
Para ver una descripcin de todas las teclas de funcin variable de esta
pantalla o ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
NOTA: La ventana de detalles muestra la configuracin actual.
Tipo (lista)

Permite al servicio tcnico de Abbott seleccionar el tipo de gestor de muestras.


NOTA: esta informacin slo la puede modificar un representante de Abbott.

N de serie

Permite introducir el nmero de serie del mdulo.


NOTA: esta informacin slo la puede modificar un representante de Abbott.

Opciones para
reanlisis

Permite activar o desactivar la reubicacin automtica de muestras para el


reanlisis.
Las opciones son:

Apndice E-176

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

S (opcin preprogramada)
No

Descripcin de los campos de la ventana de configuracin del gestor tridimensional de


muestras (RSH - c4000/i1000SR/ci4100)
Para ver una descripcin de todas las teclas de funcin variable de esta
pantalla o ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
NOTA: La ventana de detalles muestra la configuracin actual.
Tipo (lista)

Permite al servicio tcnico de Abbott seleccionar el tipo de gestor de muestras.


NOTA: esta informacin slo la puede modificar un representante de Abbott.

N de serie

Permite introducir el nmero de serie del mdulo.


NOTA: esta informacin slo la puede modificar un representante de Abbott.

Opciones para
reanlisis

Permite activar o desactivar la reubicacin automtica de muestras para el


reanlisis.
Las opciones son:
S (opcin preprogramada)
No

Posiciones prioritarias Permite introducir el nmero deseado de posiciones prioritarias.


Rango (c4000 o i1000SR): 0 - 7 (valor preprogramado: 4)
Rango (ci4100): 0 - 10 (valor preprogramado: 7)

Descripcin de los campos de la ventana de detalles del gestor de muestras estndar (SSH)
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Tipo

Opcin configurada para el tipo de gestor de muestras.

N de serie

Muestra el nmero de serie del gestor de muestras.

Descripcin de los campos de la ventana de configuracin del gestor de muestras (LAS estndar)
Para ver una descripcin de todas las teclas de funcin variable de esta
pantalla o ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-177

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba


hacia abajo de la pantalla o ventana.
NOTA: La ventana de detalles muestra la configuracin actual.
Tipo (lista)

Permite al servicio tcnico de Abbott seleccionar el tipo de gestor de muestras.


Las opciones son:
Sin carril
LAS

N de serie de carrusel Permite al servicio tcnico de Abbott introducir el nmero de serie del gestor de
muestras para el carrusel del LAS (sistema i2000).
Interfaz

Permite al servicio tcnico de Abbott seleccionar el tipo de interfaz con el LAS.


Las opciones son:
Estndar
Hitachi

Tiempo de iniciacin

Permite al usuario general modificar el tiempo de iniciacin.


Intervalo: 1 - 99 segundos
Opcin preprogramada: 1

Tiempo de respuesta Permite al usuario general modificar el tiempo de respuesta.


Intervalo: 500 - 9 000 milisegundos
Valor preprogramado: 500
Saltar pipeteo

Permite al representante del servicio tcnico de Abbott configurar el LAS para


saltar el pipeteo del brazo de pipeteo para muestras urgentes. Consulte el
Manual de la interfaz estndar del sistema de automatizacin del laboratorio
del sistema ARCHITECT para obtener informacin sobre los requisitos del LAS.
Las opciones son:
S
No (opcin preprogramada)

Enviar mensaje de
comunicacin a LAS

Permite al usuario general enviar un mensaje de comunicacin al LAS para


reiniciar la comunicacin.
Opcin preprogramada: no seleccionado

Descripcin de los campos de la ventana de detalles del gestor de muestras (LAS - Hitachi)
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Apndice E-178

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Tipo

Opcin configurada para el tipo de gestor de muestras.


NOTA: esta informacin slo la puede modificar un representante de Abbott.

N de serie de carrusel Nmero de serie del gestor de muestras del carrusel LAS.
NOTA: esta informacin slo la puede modificar un representante de Abbott.
Interfaz

Tipo de interfaz con el LAS.


NOTA: esta informacin slo la puede modificar un representante de Abbott.

Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de los cdigos de barras


Para ver una descripcin de todas las teclas de funcin variable de esta
pantalla o ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
NOTA: La ventana de detalles muestra la configuracin actual.
Tipo cd. barras
(lista)

Permite seleccionar el tipo de cdigo de barras. Seleccione la tecla de la lista


para visualizar todos los tipos de cdigos de barras disponibles.
Las opciones son:
Cdigo 128
Cdigo 39
Codabar
I 2 de 5
Consulte Opciones de configuracin de los cdigos de barras, pgina E-180.

Tipo de cdigo de
barras

Permite activar o desactivar un tipo de cdigo de barras.


Las opciones son:
Activado (opcin preprogramada)
Desactivado
Consulte Opciones de configuracin de los cdigos de barras, pgina E-180.

Sumas de verificacin Permite activar las sumas de verificacin en funcin de si el tipo de cdigo de
barras seleccionado es compatible con stas.
Consulte Opciones de configuracin de los cdigos de barras, pgina E-180.
Enviar dgitos suma
verificacin a CCS

Permite especificar si se envan o no sumas de verificacin al CCS (centro de


control del sistema), siempre que el cdigo de barras seleccionado lo permita.
Consulte Opciones de configuracin de los cdigos de barras, pgina E-180.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-179

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Enviar caracteres de
inicio/parada a CCS

Apndice E

Permite especificar si se envan o no caracteres de inicio/parada al CCS


(centro de control del sistema), siempre que el cdigo de barras seleccionado
lo permita.
Consulte Opciones de configuracin de los cdigos de barras, pgina E-180.

Longitud cdigo 1

Permite especificar la longitud del cdigo de barras primario. El intervalo es de


2 a 20 en incrementos de 2.
Consulte Opciones de configuracin de los cdigos de barras, pgina E-180.

Longitud cdigo 2

Permite especificar la longitud del cdigo de barras secundario. El intervalo es


de 2 a 20 en incrementos de 2.
Consulte Opciones de configuracin de los cdigos de barras, pgina E-180.
Tabla E.1: Opciones de configuracin de los cdigos de barras
Tipo de cdigo Opcin
Sumas de
de barras
preprogramada verificacin

Apndice E-180

Caracteres de
inicio/parada

Longitud del
cdigo

Cdigo 39

Activado

Seleccione
N/A
Activado si se
utiliza una suma
de verificacin.
Seleccione la
casilla de
opciones si la
suma de
verificacin se
va a enviar al
CCS (centro de
control del
sistema).

Codabar

Activado

Seleccione
La opcin
N/A
Activado si se preprogramada
utiliza una suma es Desactivado.
de verificacin.
Seleccione la
casilla de
opciones si la
suma de
verificacin se
va a enviar al
CCS.

Cdigo 128

Activado

N/A

I 2 de 5

Activado

Seleccione
N/A
Activado si se
utiliza una suma
de verificacin.
Seleccione la
casilla de
opciones si la
suma de

N/A

N/A

N/A
Longitud del
cdigo n 1:
introduzca un
nmero par
entre 2 y 20 (el
valor
preprogramado
es 10).

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Tipo de cdigo Opcin


Sumas de
de barras
preprogramada verificacin

Caracteres de
inicio/parada

verificacin se
va a enviar al
CCS.

Longitud del
cdigo
Longitud del
cdigo n 2:
(opcional) si se
requiere una
segunda
longitud del
cdigo,
introduzca un
nmero par
entre 2 y 20 (el
valor
preprogramado
es 8).

Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de los puertos serie


Para ver una descripcin de todas las teclas de funcin variable de esta
pantalla o ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
NOTA: La ventana de detalles muestra la configuracin actual.
Tipo puerto (lista)

Permite visualizar los distintos tipos de puertos compatibles con el sistema, as


como seleccionar el tipo deseado.
Las opciones son:
LIS (opcin preprogramada)
ARM
LAS
AAT

ID puerto

Muestra la identificacin exclusiva del puerto.

Velocidad (lista)

Permite seleccionar la velocidad de transmisin en baudios para el puerto


seleccionado.
Las opciones son:
1200
2400
4800
9600 (valor preprogramado)
14400
19200
28800
38400

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-181

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

57600
115200
NOTA: No se puede modificar la velocidad en baudios del puerto serie del
ARCHITECT ARM ni de la torre de seales ARCHITECT Advisor (AAT).
Paridad

Permite seleccionar una de las paridades siguientes:


Ninguna (opcin preprogramada)
Par
Impar
NOTA: No se puede modificar la opcin de paridad del puerto serie del
ARCHITECT ARM ni de la torre de seales ARCHITECT Advisor (AAT).

Bits datos

Permite seleccionar una de las opciones siguientes:


7
8 (valor preprogramado)
NOTA: No se pueden modificar los bits de datos del puerto serie del
ARCHITECT ARM ni de la torre de seales ARCHITECT Advisor (AAT).

Bits parada

Permite seleccionar una de las opciones siguientes:


1 (valor preprogramado)
2
NOTA: No se pueden modificar los bits de parada del puerto serie del
ARCHITECT ARM ni de la torre de seales ARCHITECT Advisor (AAT).

Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de los puertos TCP/IP


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
NOTA: La ventana de detalles muestra la configuracin actual.
Aplicacin de envo
MSH-3

Permite al administrador del sistema introducir el valor para la aplicacin de


envo MSH-3. Se pueden introducir hasta 20 caracteres alfanumricos,
definidos por Abbott Laboratories como A - Z, a - z, 0 - 9 y los caracteres
especiales , / > < ? ; : ] [ \ } { ' - = ! @ # $ % ^ & * ) ( _ + y <espacio>.
Valor predeterminado: ARCHITECT

Localizacin de envo Permite al administrador del sistema introducir el valor para la localizacin de
MSH-4
envo MSH-4. Se pueden introducir hasta 20 caracteres alfanumricos,
definidos por Abbott Laboratories como A - Z, a - z, 0 - 9 y los caracteres
especiales , / > < ? ; : ] [ \ } { ' - = ! @ # $ % ^ & * ) ( _ + y <espacio>.

Apndice E-182

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Valor predeterminado: nmero de serie del sistema


Aplicacin de
recepcin MSH-5

Permite al administrador del sistema introducir el valor para la aplicacin de


recepcin MSH-5. Se pueden introducir hasta 20 caracteres alfanumricos,
definidos por Abbott Laboratories como A - Z, a - z, 0 - 9 y los caracteres
especiales , / > < ? ; : ] [ \ } { ' - = ! @ # $ % ^ & * ) ( _ + y <espacio>.
Valor predeterminado: En blanco

Localizacin de
recepcin MSH-6

Permite al administrador del sistema introducir el valor para la localizacin de


recepcin MSH-6. Se pueden introducir hasta 20 caracteres alfanumricos,
definidos por Abbott Laboratories como A - Z, a - z, 0 - 9 y los caracteres
especiales , / > < ? ; : ] [ \ } { ' - = ! @ # $ % ^ & * ) ( _ + y <espacio>.
Valor predeterminado: En blanco

Canal HL7 (emisor) y


Canal HL7 (receptor)

Conexin con puerto


Permite al administrador del sistema especificar el tipo de canales emisor
y receptor.
Las opciones son:
Activa (opcin predeterminada)
Pasiva
Nmero del puerto
Permite al administrador del sistema introducir el nmero de los puertos
emisor y receptor.
Intervalo: 0 - 65535
Direccin IP
Permite al administrador del sistema introducir la nica direccin IP de los
puertos emisor y receptor.
Intervalo: 0 - 255
Ejemplo: 192.168.093.128

Descripcin de los campos de la ventana de prueba de conexin


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Canal

Tipo de canal de comunicacin. Cuando se prueban puertos TCP/IP, se pueden


comprobar los canales emisor y receptor.

Direccin IP

Muestra la direccin IP nica.

Puerto

Muestra la identificacin exclusiva del puerto.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-183

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Prueba

Apndice E

Permite seleccionar los canales que se van a probar.

Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de las caractersticas Premium


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Clave de activacin

Permite introducir la clave de activacin para activar las caractersticas


Premium.
En la ventana de detalles se muestran otros campos.

Estado

Muestra el estado de la activacin.

Fecha de activacin

Muestra la fecha de la activacin temporal de las caractersticas Premium. Si


no procede, el campo aparece en blanco.

Descripcin de los campos de la pantalla de configuracin ARCHITECT Advisor


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
ARCHITECT Advisor

Permite configurar el sistema para activar la torre de seales de ARCHITECT


Advisor.
Las opciones son:
S
No (opcin preprogramada)

Notificacin de
excepciones

Permite configurar la torre de seales de ARCHITECT Advisor para que se


comuniquen las excepciones generadas por el software del sistema
ARCHITECT.
Las opciones son:
S
No (opcin preprogramada)

Descripcin de los campos de la pantalla de configuracin de los parmetros del ensayo


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.

Apndice E-184

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Configurar

Permite seleccionar una categora de configuracin.


Las categoras son:
Configuracin del sistema
Configuracin de ensayos
Configuracin de control de calidad (C.C.) - calibracin

Categoras de ensayo Muestra las opciones de configuracin de los ensayos.


(lista)
Parmetros del ensayo
Configuracin de los reactivos
Nuevo ensayo
Unidades de resultados
Definiciones del perfil
Criterios para el reanlisis
Orden de visualizacin de los ensayos
Ensayos (lista)

Permite seleccionar los ensayos que se desean configurar.

Descripcin de los campos de la pantalla de configuracin de ensayos nuevos


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Configurar

Permite seleccionar una categora de configuracin.


Las categoras son:
Configuracin del sistema
Configuracin de ensayos
Configuracin de control de calidad (C.C.) - calibracin

Categoras de ensayo Muestra las opciones de configuracin de los ensayos.


(lista)
Parmetros del ensayo
Configuracin de los reactivos
Nuevo ensayo
Unidades de resultados
Definiciones del perfil
Criterios para el reanlisis

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-185

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Tipo de ensayo

Apndice E

Permite seleccionar el tipo de ensayo definido por el usuario que se va a


configurar.
Las opciones son:
Calculado (opcin preprogramada)
Fotomtrico

Descripcin de los campos de la ventana de importacin de ensayos


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Instrucciones

Muestra instrucciones detalladas para importar ficheros de ensayos a otro


sistema ARCHITECT c.

Ensayo / Nmero

Muestra el nombre y el nmero de los ensayos del sistema ARCHITECT c


exportados en la unidad de almacenamiento.

Versin del ensayo

Muestra la versin de los ensayos del sistema ARCHITECT c exportados en la


unidad de almacenamiento.

Unidad

Muestra la unidad que contiene el dispositivo con los ensayos del sistema
ARCHITECT c exportados en la unidad de almacenamiento.

Estado importacin

Muestra el estado de la importacin de cada fichero de ensayo. Consulte


Descripciones de los mensajes de estado de la importacin, pgina E-186.

Descripciones de los mensajes de estado de la importacin


En la tabla siguiente se muestran los mensajes de estado de la importacin y
sus significados.
Tabla E.2: Descripciones de los mensajes de estado de la importacin

Apndice E-186

Mensaje

Descripcin

Error en unidad de almacenamiento

Se ha producido un error general de


hardware en la unidad de almacenamiento.

El ensayo ya est instalado

El ensayo ya se haba instalado en el


sistema.

No hay disco en la unidad

No se ha colocado el disquete en la
unidad.

No se ha encontrado el archivo

Se ha extrado la unidad de
almacenamiento.

Ya existe el nombre del diluyente/reactivo

El nombre del diluyente de muestras o del


reactivo ya existe para otro diluyente o
reactivo. Borre el reactivo o diluyente antes
de importar el ensayo.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E
Mensaje

Descripcin

No se ha instalado el ensayo de referencia El ensayo seleccionado requiere un


ensayo de referencia que no est instalado
en el sistema.
El mdulo no est en el estado correcto

El mdulo no debe estar ni Procesando ni


en Pausa.

Ok

No se ha comunicado ningn error.

OK - Parmetros mltiples convertidos,


consulte el historial de mensajes.

Se han modificado los siguientes


parmetros:
Protocolo de lavado de la muestra
para la sonda de muestras se ha
cambiado de Rendimiento optimizado
(slo para c8000) a Lavado mximo
(c8000 y c16000). Remtase a
Descripcin de los campos de la
ventana para la adicin o modificacin
de SmartWash para la sonda de
muestras (sistema c), pgina E-211.
Longitud de onda primaria y/o
Longitud de onda secundaria.
Remtase a Descripcin de los
campos de la ventana de
configuracin general de los
parmetros del ensayo para la
definicin de la reaccin (fotomtrico sistema c), pgina E-192.

OK - Protocolo de lavado para sonda de


muestra convertido a Lavado mximo.

OK - Se han modificado una o ms


longitudes de onda.

Error de sintaxis del archivo

Protocolo de lavado de la muestra


para la sonda de muestras se ha
cambiado de Rendimiento optimizado
(slo para c8000) a Lavado mximo
(c8000 y c16000). Remtase a
Descripcin de los campos de la
ventana para la adicin o
modificacin de SmartWash para la
sonda de muestras (sistema c),
pgina E-211.
Longitud de onda primaria y/o
Longitud de onda secundaria.
Remtase a Descripcin de los
campos de la ventana de
configuracin general de los
parmetros del ensayo para la
definicin de la reaccin (fotomtrico
- sistema c), pgina E-192.
El fichero de ensayo importado tiene un
error de formato.

La versin del ensayo es incompatible

La versin del ensayo es incompatible con


el sistema.

OK - Modo de dispensacin del reactivo/


diluyente modificado

El tipo de dispensacin del reactivo o del


diluyente se ha modificado de Tipo 3 o
Tipo 4 a Tipo 1. Consulte Descripcin de
los campos de la ventana general de
configuracin de los parmetros del ensayo

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-187

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos
Mensaje

Apndice E
Descripcin
para reactivos y muestras (fotomtrico sistema c , pgina E-195.

Descripcin de los campos de la ventana de exportacin de ensayos


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Instrucciones

Muestra instrucciones detalladas para exportar ficheros de ensayos.

Exportar a unidad:

Permite seleccionar la unidad o el puerto que contiene el dispositivo en el que


se va a copiar el fichero del ensayo.
Las opciones son:
Unidad USB
Disquete (si se dispone de una unidad)

Espacio requerido:

Espacio que debe haber disponible en el dispositivo para poder copiar el


fichero del ensayo.

Espacio disponible:

Espacio disponible en el dispositivo antes de exportar el fichero del ensayo.

Ensayo / Nmero

Muestra el nombre y el identificador del ensayo.

Versin del ensayo

Muestra el nmero de revisin de la definicin del ensayo.

Estado exportacin

Muestra el estado de la exportacin de cada fichero de ensayo. Consulte


Descripciones de los mensajes de estado de la exportacin, pgina E-188.

Descripciones de los mensajes de estado de la exportacin


En la tabla siguiente se muestran los mensajes de estado de la exportacin y
sus significados.
Tabla E.3: Descripciones de los mensajes de estado de la exportacin

Apndice E-188

Mensaje

Descripcin

Error en unidad de almacenamiento

Se ha producido un error general de


hardware en la unidad de almacenamiento
o el fichero contiene uno de los caracteres
siguientes:
\ / : * ? "< > |

Unidad de almacenamiento llena

La unidad de almacenamiento no dispone


de espacio suficiente para los ensayos
seleccionados para exportar.

No hay disco en la unidad

No se ha colocado el disquete en la
unidad.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E
Mensaje

Descripcin

Unidad de almacenamiento protegida


contra escritura

Se ha introducido un disquete o una


unidad de almacenamiento protegidos
contra la escritura.

El mdulo no est en el estado correcto

El mdulo no debe estar ni Procesando ni


en Pausa.

Caracteres no vlidos

El ensayo contiene un carcter que no es


vlido o que no es alfanumrico.

Ok

No se ha comunicado ningn error.

OK - Modo de dispensacin del reactivo/


diluyente modificado

El tipo de dispensacin del reactivo o del


diluyente se ha modificado de Tipo 3 o
Tipo 4 a Tipo 1. Consulte Descripcin de
los campos de la ventana general de
configuracin de los parmetros del ensayo
para reactivos y muestras (fotomtrico sistema c , pgina E-195.

Descripcin de los campos de la ventana de configuracin general de parmetros


(sistema i)
Para ver una descripcin de todas las teclas de funcin variable de esta
pantalla o ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
NOTA: La ventana de detalles muestra la configuracin actual.
Fecha

Fecha en la que el ensayo se modific por ltima vez.

Ensayo

Permite modificar el nombre del ensayo. Se pueden introducir hasta diez


caracteres.
NOTA: se debe utilizar un nico nombre para cada ensayo.

Hora

Hora en la que el ensayo se modific por ltima vez.

N del ensayo

Nmero definido para el ensayo.


El nmero del ensayo debe ser el mismo nmero utilizado para un LIS (sistema
informtico del laboratorio) y para un LAS (sistema automtico de transporte de
muestras).
NOTA: Si se modifica un parmetro de un ensayo que afecta a la medicin del
resultado, al clculo o a las verificaciones de validez, el nmero del ensayo
aparecer marcado con un asterisco para indicar que el ensayo se ha
modificado.

Usuario

Identificacin del usuario en el momento en el que se realiz la ltima


modificacin del ensayo.

Disponibilidad ensayo Permite activar un ensayo de forma que se pueda seleccionar en la pantalla de
(lista)
peticiones de pacientes, pantalla de peticiones de calibraciones o pantalla de
peticiones de controles.
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-189

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Las opciones son:


Activado (opcin preprogramada)
Desactivado
Desactivado paciente
Procesar controles si Permite especificar los envases de reactivos que se desean procesar para el
cambio de:
control de calidad.
Las opciones son:
Lote: se procesa el control de calidad slo en un envase de reactivos por
lote (opcin preprogramada).
Envase: se procesa el control de calidad en cada envase de reactivos del
lote.
Parmetros generales Permite visualizar los parmetros del ensayo especficos utilizados en las
(lista)
frmulas de algunos ensayos del sistema i. Esta lista de parmetros generales
de ensayos no est disponible para todos los ensayos y no se puede modificar.
Este campo no se muestra en el ejemplo.
Valor actual

Permite modificar el valor actual de los parmetros generales del ensayo


seleccionado.
Este campo no se muestra en el ejemplo.

Rango

Permite modificar el intervalo actual de los parmetros generales del ensayo


seleccionado.
Este campo no se muestra en el ejemplo.
En la ventana de detalles se muestran otros campos.

Tipo de ensayo

Tipos de protocolos de ensayos.

Opcin de
pretratamiento

Opcin de pretratamiento que utiliza el sistema en el protocolo del ensayo.

Versin del ensayo

Nmero de versin del ensayo.

Versin de calibracin Versin de la calibracin del ensayo.


Valor actual / Rango

Muestra el valor actual y el rango permitido para los parmetros generales del
ensayo.
Este campo no se muestra en el ejemplo proporcionado.

Estado ensayo

Apndice E-190

Estado del ensayo definido para el ensayo.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Descripcin de los campos de la ventana de configuracin general de parmetros (ensayos


calculados)
Para ver una descripcin de todas las teclas de funcin variable de esta
pantalla o ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
NOTA: La ventana de detalles muestra la configuracin actual.
Ensayo

Permite introducir el nombre del ensayo calculado. Se pueden introducir hasta


diez caracteres.
NOTA: Se debe utilizar un nico nombre para cada ensayo.

Tipo

Aparece calculado como el tipo de ensayo.

Usuario

Identificacin del usuario en el momento en el que se cre el ensayo calculado.

Fecha

Fecha en la que se cre el ensayo calculado.

Nmero

Permite introducir el nmero del ensayo definido por el usuario.


Un ensayo calculado creado automticamente durante la instalacin de
ensayos tiene un nmero en el intervalo 3000-3099. Este nmero no se puede
modificar.

Disponibilidad ensayo Permite activar el ensayo definido por el usuario de forma que se pueda
(lista)
seleccionar en la pantalla de peticiones de pacientes, pantalla de peticiones de
calibraciones o pantalla de peticiones de controles.
Las opciones son:
Activado (opcin preprogramada)
Desactivado
Desactivado paciente
Hora

Hora en la que se cre el ensayo calculado.

Frmula

Permite introducir una frmula calculada con las teclas del panel de control.
NOTA: El panel de control no se visualiza para los ensayos con nmeros
comprendidos en el intervalo 3000 - 3099. La frmula del ensayo calculado se
crea automticamente durante la instalacin de ensayos y no se puede
modificar.

Ensayos
seleccionados

Permite introducir los valores mnimo y mximo para cada componente del
clculo seleccionado para la frmula calculada. Estos valores definen el
intervalo vlido para cada componente del clculo. Se pueden seleccionar
hasta cuatro componentes de clculo para cada frmula calculada.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-191

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Descripcin de los campos de la ventana de configuracin general de los parmetros del


ensayo para la definicin de la reaccin (fotomtrico - sistema c)
Para ver una descripcin de todas las teclas de funcin variable de esta
pantalla o ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
Para obtener ms informacin, consulte los prospectos de los ensayos del
sistema ARCHITECT c correspondientes.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
NOTA: La ventana de detalles muestra la configuracin actual.
Ensayo

Permite introducir o modificar el nombre del ensayo. Se pueden introducir hasta


diez caracteres.
NOTA: se debe utilizar un nico nombre para cada ensayo.

Tipo

Tipo de ensayo.

Versin

Versin del ensayo del sistema ARCHITECT c. Este campo aparece en blanco
para los ensayos definidos por el usuario.

Nmero

Nmero definido para el ensayo del sistema ARCHITECT c; permite introducir


un nmero para un ensayo definido por el usuario.
El nmero del ensayo debe ser el mismo nmero utilizado para un LIS (sistema
informtico del laboratorio) y para un LAS (sistema automtico de transporte de
muestras).
NOTA: Si se modifica un parmetro de un ensayo que afecta a la medicin del
resultado, al clculo o a las verificaciones de validez, el nmero del ensayo
aparecer marcado con un asterisco para indicar que el ensayo se ha
modificado.

Disponibilidad ensayo Permite activar un ensayo de forma que se pueda visualizar en la pantalla de
(lista)
peticiones de pacientes, pantalla de peticiones de calibraciones o pantalla de
peticiones de controles.
Las opciones son:
Activado (opcin preprogramada)
Desactivado
Desactivado paciente
Fecha

Fecha en la que el ensayo se modific por ltima vez.

Hora

Hora en la que el ensayo se modific por ltima vez.

Procesar controles si Permite especificar los envases de reactivos que se desean procesar para el
cambio de
control de calidad.
Las opciones son:

Apndice E-192

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Lote: se procesa el control de calidad slo en un envase de reactivos por


lote (opcin preprogramada).
Envase: se procesa el control de calidad en cada envase de reactivos del
lote.
Usuario

Identificacin del usuario en el momento en el que se realiz la ltima


modificacin del ensayo.

Modo de reaccin
(lista)

Permite seleccionar el tipo de reaccin que se produce en el ensayo.


Las opciones son:
Punto final ascendente (opcin preprogramada)
Punto final descendente
Cintica ascendente
Cintica descendente

Longitud de onda
primaria (lista)

Permite seleccionar la longitud de onda primaria utilizada para medir la


concentracin del ensayo.
Las opciones son:
340 (valor preprogramado)
380
404
412 (c8000) o 416 (c4000/c16000)
444 (c8000) o 450 (c4000/c16000)
476
500
524
548
572
604
628
660
700
748
804

Longitud de onda
secundaria (lista)

Permite seleccionar la longitud de onda secundaria utilizada para medir la


concentracin del ensayo.
Las opciones son:

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-193

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Ninguna (opcin preprogramada)


340
380
404
412 (c8000) o 416 (c4000/c16000)
444 (c8000) o 450 (c4000/c16000)
476
500
524
548
572
604
628
660
700
748
804
Tiempo de lectura
principal

Permite introducir los puntos fotomtricos de inicio (1 - 33) y de fin (1 - 33)


para el tiempo de lectura principal.

ltima lectura
requerida

Permite especificar la ltima lectura (1 - 33) requerida para el clculo del


ensayo de forma que el resultado se pueda calcular antes de que transcurra
todo el protocolo de diez minutos.
El valor preprogramado es 33.

Tiempo de lectura
Flex

Permite introducir los puntos fotomtricos de inicio (1 - 33) y de fin (1 - 33)


para el tiempo de lectura flex utilizado para los ensayos cinticos si todos los
tiempos de lectura principal se encuentran fuera del intervalo de absorbancia.

Intervalo de
absorbancia

Permite definir los lmites superior e inferior de la absorbancia entre los que
todas las lecturas de una muestra se deberan encontrar. Si alguna lectura se
encuentra fuera de estos lmites durante las lecturas de tiempo principal o flex,
los datos no se utilizan para calcular el resultado.

Tiempo de lectura de Permite introducir los puntos fotomtricos de inicio (1 - 33) y de fin (1 - 33)
correccin color
para especificar un tiempo de lectura para la correccin del color. La
correccin del color se utiliza para ajustar los lmites del intervalo de
absorbancia basndose en el color de la muestra medido.
Tipo de blanco de
muestra (lista)

Apndice E-194

Permite seleccionar el tipo de blanco de muestra.


Las opciones son:

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Ninguno
Automtico
Tiempo de lectura del Permite introducir las lecturas fotomtricas de inicio (1 - 33) y de fin (1 - 33)
blanco
para el tiempo de lectura de blanco.

Descripcin de los campos de la ventana general de configuracin de los parmetros del


ensayo para reactivos y muestras (fotomtrico - sistema c
Para ver una descripcin de todas las teclas de funcin variable de esta
pantalla o ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
Para obtener ms informacin, consulte los prospectos de los ensayos del
sistema ARCHITECT c correspondientes.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
NOTA: La ventana de detalles muestra la configuracin actual.
Ensayo

Permite introducir/modificar el nombre del ensayo. Se pueden introducir hasta


diez caracteres.
NOTA: Se debe utilizar un nico nombre para cada ensayo.

Tipo

Tipo de ensayo.

Versin

Versin del ensayo del sistema ARCHITECT c. Este campo aparece en blanco
para los ensayos definidos por el usuario.

Nmero

Nmero definido para el ensayo del sistema ARCHITECT c; permite introducir


un nmero para un ensayo definido por el usuario.
NOTA: Si se modifica un parmetro de un ensayo que afecta a la medicin del
resultado, al clculo o a las verificaciones de validez, el nmero del ensayo
aparecer marcado con un asterisco para indicar que el ensayo se ha
modificado.

Disponibilidad ensayo Permite activar el ensayo de forma que se pueda seleccionar en la pantalla de
(lista)
peticiones de pacientes, pantalla de peticiones de calibraciones o pantalla de
peticiones de controles.
Las opciones son:
Activado (opcin preprogramada)
Desactivado
Desactivado paciente
Fecha

Fecha en la que el ensayo se modific por ltima vez.

Hora

Hora en la que el ensayo se modific por ltima vez.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-195

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Procesar controles si Permite especificar los envases de reactivos que se desean procesar para el
cambio de
control de calidad.
Las opciones son:
Lote: se procesa el control de calidad slo en un envase de reactivos por
lote (opcin preprogramada).
Envase: se procesa el control de calidad en cada envase de reactivos del
lote.
Usuario

Identificacin del usuario en el momento en el que se realiz la ltima


modificacin del ensayo.

Reactivo (lista)

Permite seleccionar el reactivo que se va a utilizar con el ensayo. Se deben


leer los reactivos con cdigos de barras para que aparezcan en la lista. Se
deben configurar los reactivos sin cdigos de barras en la ventana de
configuracin de reactivos para que aparezcan en la lista.
NOTA: Los reactivos para los ensayos de sangre slo se pueden instalar desde
el disco de ensayos de Abbott.

Volmenes de
reactivos R1 y R2

Permite introducir el volumen del reactivo R1 y R2 que se dispensa en la


cubeta. El volumen del reactivo R2 se configura como cero para el ensayo
secundario en mtodos de procesamiento de ensayos indirectos y no se puede
modificar.

Diluyente (lista)

Permite seleccionar el diluyente de muestra que se utiliza.

Volumen de agua R1
& R2

Permite introducir el volumen de agua que dispensa el sistema junto con el


reactivo R1 y R2 cuando se utilizan reactivos concentrados.

Modo de
dispensacin del
diluyente (lista)

Permite seleccionar el perfil de pipeteo del reactivo que el sistema utiliza para
aspirar y dispensar los diluyentes.
Las opciones son:
Tipo 0
Tipo 1
Tipo 2
Tipo 6

Modo de
Permite seleccionar el perfil de pipeteo del reactivo que el sistema utiliza para
dispensacin R1 & R2 aspirar y dispensar los reactivos.
(lista)
Las opciones son:
Tipo 0
Tipo 1
Tipo 2
Tipo 5 (slo R2)

Apndice E-196

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Tipo 6 (slo R1)


Nombre de la dilucin Permite introducir los nombres de hasta tres diluciones que se vayan a definir.
Muestra

Permite introducir el volumen de muestra que se va a aspirar desde la copa de


muestra o tubo para cada una de las tres diluciones que se pueden definir
como mximo.

Muestra diluida

Permite introducir el volumen de muestra diluida que se va a aspirar desde la


cubeta para cada una de las tres diluciones que se pueden definir como
mximo.

Diluyente

Permite introducir el volumen de diluyente que se va a dispensar en la cubeta


para cada una de las tres diluciones que se pueden definir como mximo.

Agua

Permite introducir el volumen de agua que se va a dispensar junto con el


diluyente, si se utilizan diluyentes concentrados, para cada una de las tres
diluciones que se pueden definir como mximo.

Factor de dilucin

Factor de dilucin de las muestras calculado por el sistema basndose en los


volmenes especificados por el usuario.

Dilucin
preprogramada

Permite seleccionar la dilucin por defecto realizada para muestras de


pacientes cuando no se selecciona una opcin de dilucin al solicitar el
ensayo.

Descripcin de los campos de la ventana de configuracin general de los parmetros del


ensayo para las verificaciones de validez (fotomtrico - sistema c)
Para ver una descripcin de todas las teclas de funcin variable de esta
pantalla o ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
Para obtener ms informacin, consulte los prospectos de los ensayos del
sistema ARCHITECT c correspondientes.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
NOTA: La ventana de detalles muestra la configuracin actual.
Ensayo

Permite introducir o modificar el nombre del ensayo. Se pueden introducir hasta


diez caracteres.
NOTA: Se debe utilizar un nico nombre para cada ensayo.

Tipo

Tipo de ensayo.

Versin

Versin del ensayo del sistema ARCHITECT c. Este campo aparece en blanco
para los ensayos definidos por el usuario.

Nmero

Nmero definido para el ensayo del sistema ARCHITECT c; permite introducir


un nmero para un ensayo definido por el usuario.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-197

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

NOTA: Si se modifica un parmetro de un ensayo que afecta a la medicin del


resultado, al clculo o a las verificaciones de validez, el nmero del ensayo
aparecer marcado con un asterisco para indicar que el ensayo se ha
modificado.
Disponibilidad ensayo Permite activar el ensayo de forma que se pueda seleccionar en la pantalla de
(lista)
peticiones de pacientes, pantalla de peticiones de calibraciones o pantalla de
peticiones de controles.
Las opciones son:
Activado (opcin preprogramada)
Desactivado
Desactivado paciente
Fecha

Fecha en la que el ensayo se modific por ltima vez.

Hora

Hora en la que el ensayo se modific por ltima vez.

Procesar controles si Permite especificar los envases de reactivos que se desean procesar para el
cambio de
control de calidad.
Las opciones son:
Lote: se procesa el control de calidad slo en un envase de reactivos por
lote (opcin preprogramada).
Envase: se procesa el control de calidad en cada envase de reactivos del
lote.
Usuario

Identificacin del usuario en el momento en el que se realiz la ltima


modificacin del ensayo.

Verif. de reaccin
(lista)

Permite seleccionar el tipo de verificacin de reaccin utilizado para evaluar un


funcionamiento de la reaccin inesperado.
Las opciones son:
Resta a punto final - Diferencia entre las absorbancias medidas en el
tiempo de lectura A y el tiempo de lectura B (A-B).
Cociente punto final - Cociente entre las absorbancias medidas en el
tiempo de lectura A y el tiempo de lectura B (A-B).
Resta de cintica - Diferencias entre la cintica por minuto medida en el
tiempo de lectura A y el tiempo de lectura B (A-B).
Cociente cintico - Cociente entre la cintica por minuto medida en el
tiempo de lectura A y el tiempo de lectura B (A-B).
Ninguna - no se realiza ninguna verificacin (opcin preprogramada)
NOTA: Las absorbancias utilizadas en esta verificacin slo se miden en la
longitud de onda primaria.

Apndice E-198

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Tiempo de lectura A y Permite introducir los puntos fotomtricos de inicio (1 - 33) y de fin (1 - 33)
B
para los tiempos de lectura A y B utilizados para la verificacin de reaccin.
Lmites del calculo

Permite introducir los lmites inferior y superior para el intervalo aceptable de


los resultados calculados de la comparacin de datos de los dos tiempos de
lectura.

Variacin de
Se visualiza si se selecciona uno de los modos de reaccin siguientes:
absorbancia mxima /
Punto final ascendente o Punto final descendente, se visualiza el campo
Linealidad cintica
de los datos de variacin de absorbancia mxima para introducir la
(%)
variacin de absorbancia aceptable (0 - 3.2) permitida para las lecturas
situadas dentro del tiempo de lectura principal. Cuando la variacin de
absorbancia supera el lmite definido, el ensayo pasa a ser una excepcin
y no se procesa.
Cintica ascendente o Cintica descendente, se visualiza el campo de los
datos de la linealidad cintica (%) para introducir el porcentaje de
variacin admisible en el cambio de la absorbancia medida durante las tres
primeras lecturas, comparadas con las ltimas tres lecturas en el tiempo
de lectura principal y flex.
Mnimo

Permite introducir un cambio de absorbancia mnimo aceptable para el tiempo


de lectura B si el tipo de verificacin de reaccin es Cociente punto final o
Cociente cintico.

Descripcin de los campos de la ventana de configuracin general de parmetros para ICT


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
NOTA: La ventana de detalles muestra la configuracin actual.
Ensayo

Permite modificar el nombre del ensayo. Se pueden introducir hasta diez


caracteres.
NOTA: Se debe utilizar un nico nombre para cada ensayo.

Tipo

Tipo de ensayo.

Versin

Muestra la versin del ensayo del sistema ARCHITECT c.

Nmero

Muestra el nmero definido para el ensayo del sistema ARCHITECT c.


NOTA: Si se modifica un parmetro de un ensayo que afecta a la medicin del
resultado, al clculo o a las verificaciones de validez, el nmero del ensayo
aparecer marcado con un asterisco para indicar que el ensayo se ha
modificado.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-199

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Disponibilidad ensayo Permite activar el ensayo de forma que se pueda seleccionar en la pantalla de
(lista)
peticiones de pacientes, pantalla de peticiones de calibraciones o pantalla de
peticiones de controles.
Las opciones son:
Activado (opcin preprogramada)
Desactivado
Desactivado paciente
Fecha

Fecha en la que el ensayo se modific por ltima vez.

Hora

Hora en la que el ensayo se modific por ltima vez.

Procesar controles si Permite especificar los envases de reactivos que se desean procesar para el
cambio de:
control de calidad.
Las opciones son:
Lote: se procesa el control de calidad slo en un envase de reactivos por
lote (opcin preprogramada).
Envase: se procesa el control de calidad en cada envase de reactivos del
lote.
Usuario

Identificacin del usuario en el momento en el que se realiz la ltima


modificacin del ensayo.

Reactivo 1

Nombre del reactivo asociado con el ensayo seleccionado.

Descripcin de los campos de la ventana de configuracin general de parmetros para la


calibracin (sistema i)
Para ver una descripcin de todas las teclas de funcin variable de esta
pantalla o ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
NOTA: La ventana de detalles muestra la configuracin actual.
Ensayo

Nombre del ensayo seleccionado.

Fecha

Fecha en la que el ensayo se modific por ltima vez.

N del ensayo

Muestra el nmero definido para el ensayo.


El nmero del ensayo debe ser el mismo nmero utilizado para un LIS (sistema
informtico del laboratorio) y para un LAS (sistema automtico de transporte de
muestras).
NOTA: si modifica un parmetro de ensayo en un ensayo de Abbott que afecte
a la determinacin del resultado, al clculo o a las comprobaciones de validez,

Apndice E-200

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

se visualiza un asterisco junto al nmero del ensayo para indicar que el ensayo
se ha modificado con respecto a la versin validada por Abbott.
Hora

Hora en la que el ensayo se modific por ltima vez.

Usuario

Identificacin del usuario en el momento en el que se realiz la ltima


modificacin del ensayo.

Replicados del
calibrador

Permite modificar el nmero de replicados del calibrador. El nmero mnimo de


replicados permitido aparece por defecto en pantalla, as como el intervalo
aceptable.
En la ventana de detalles se muestran otros campos.

Mtodo de calibracin Clculo de datos utilizado en el modelo matemtico de calibracin.


Intervalo de
calibracin

Permite ver el tiempo (en horas) durante el que una curva de calibracin es
vlida. Este parmetro slo est disponible para aquellos ensayos que tengan
un intervalo de calibracin definido. Consulte las instrucciones de uso del
ensayo del sistema i para obtener ms informacin.
Este campo no se muestra en el ejemplo proporcionado.

Utilice la calibracin
del:

Muestra el ensayo de referencia para la calibracin y utilizado para el clculo


de resultados. Este campo slo se visualiza si el mtodo de calibracin es
Referencia.
Este campo no se muestra en el ejemplo proporcionado.

Mtodo de ajuste

Tipo de ajuste utilizado en el modo de calibracin. Para obtener ms


informacin sobre los mtodos de ajuste de la calibracin, consulteMtodos de
clculo de datos (sistema i), pgina C-13 y Mtodos de ajuste (sistema i),
pgina C-19.

Replicados

Nmero de replicados del calibrador utilizado para el clculo de la curva de


calibracin.

Concentraciones
estndares / Ajustes

Muestra las concentraciones de los calibradores estndares (calibradores A-F)


y los calibradores de ajuste (calibrador 1/calibrador 2) utilizados para el ensayo
seleccionado.

Tipo

Muestra el tipo de calibracin: Ajuste, Completa, Index 1 punto o Index 2


puntos.

Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de parmetros del ensayo para


los calibradores (fotomtrico - sistema c)
Para ver una descripcin de todas las teclas de funcin variable de esta
pantalla o ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
Para obtener ms informacin, consulte los prospectos de los ensayos del
sistema ARCHITECT c correspondientes.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-201

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba


hacia abajo de la pantalla o ventana.
NOTA: La ventana de detalles muestra la configuracin actual.
Ensayo

Nombre del ensayo seleccionado.

N del ensayo

Nmero definido para el ensayo.


El numero del ensayo debe ser el mismo nmero utilizado para el LIS (sistema
informtico del laboratorio) y el LAS (sistema automtico de transporte de
muestras).
NOTA: Si modifica un parmetro del ensayo en un ensayo que afecta a la
determinacin del resultado, el clculo o las comprobaciones de validez,
aparece un asterisco junto al nmero del ensayo para indicar que el ensayo se
ha modificado.

Fecha

Fecha en la que el ensayo se modific por ltima vez.

Mtodo de calibracin Permite seleccionar el mtodo de calibracin.


(lista)
Las opciones son:
Abs
Factor
Lineal (opcin preprogramada)
Logit-4
Polinmica a tramos
Usar factor cal/blanco
Hora

Hora en la que el ensayo se modific por ltima vez.

Usuario

Identificacin del usuario en el momento en el que se realiz la ltima


modificacin del ensayo.

Calibrador (lista)

Permite seleccionar el nombre del conjunto de calibradores.

Nivel de calibrador
(lista)

Permite seleccionar un nivel de los definidos para el conjunto de calibradores


seleccionado. Esta lista tambin incluye la opcin del agua.

Replicados

Permite introducir el nmero de replicados para el blanco y todos los niveles de


calibradores definidos.

Concentracin

Permite introducir el valor de la concentracin para el blanco.

Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de los parmetros del ensayo


para los volmenes de calibracin (fotomtrico - sistema c)
Para ver una descripcin de todas las teclas de funcin variable de esta
pantalla o ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.

Apndice E-202

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Para obtener ms informacin, consulte los prospectos de los ensayos del


sistema ARCHITECT c correspondientes.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
NOTA: La ventana de detalles muestra la configuracin actual.
Ensayo

Nombre del ensayo seleccionado.

N del ensayo

Nmero definido para el ensayo.


El numero del ensayo debe ser el mismo nmero utilizado para el LIS (sistema
informtico del laboratorio) y el LAS (sistema automtico de transporte de
muestras).
NOTA: Si modifica un parmetro del ensayo en un ensayo que afecta a la
determinacin del resultado, el clculo o las comprobaciones de validez,
aparece un asterisco junto al nmero del ensayo para indicar que el ensayo se
ha modificado.

Fecha

Fecha en la que el ensayo se modific por ltima vez.

Mtodo de calibracin Muestra el mtodo de calibracin.


Las opciones son:
Abs
Factor
Lineal
Logit-4
Polinmica a tramos
Usar factor cal/blanco
Hora

Hora en la que el ensayo se modific por ltima vez.

Usuario

Identificacin del usuario en el momento en el que se realiz la ltima


modificacin del ensayo.

Calibrador

Nombre del conjunto de calibradores.

Nivel de calibrador

Nombres de los niveles definidos para los calibradores.

Muestra

Permite introducir el volumen de muestra para el blanco y todos los niveles de


calibradores definidos.

Muestra diluida

Permite introducir el volumen de muestra diluida para el blanco y todos los


niveles de calibradores definidos.

Diluyente

Permite introducir el volumen de diluyente para el blanco y todos los niveles de


calibradores definidos.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-203

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Agua

Apndice E

Permite introducir el volumen de agua para diluir el diluyente concentrado para


el blanco y todos los niveles de calibradores definidos.

Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de los parmetros del ensayo


para los intervalos de calibracin (fotomtrico - sistema c)
Para ver una descripcin de todas las teclas de funcin variable de esta
pantalla o ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
Para obtener ms informacin, consulte los prospectos de los ensayos del
sistema ARCHITECT c correspondientes.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
NOTA: La ventana de detalles muestra la configuracin actual.
Ensayo

Nombre del ensayo seleccionado.

N del ensayo

Nmero definido para el ensayo.


El numero del ensayo debe ser el mismo nmero utilizado para el LIS (sistema
informtico del laboratorio) y el LAS (sistema automtico de transporte de
muestras).
NOTA: Si modifica un parmetro del ensayo en un ensayo que afecta a la
determinacin del resultado, el clculo o las comprobaciones de validez,
aparece un asterisco junto al nmero del ensayo para indicar que el ensayo se
ha modificado.

Fecha

Fecha en la que el ensayo se modific por ltima vez.

Mtodo de calibracin Muestra el mtodo de calibracin.


Las opciones son:
Abs
Factor
Lineal
Logit-4
Polinmica a tramos
Usar factor cal/blanco
Hora

Hora en la que el ensayo se modific por ltima vez.

Usuario

Identificacin del usuario en el momento en el que se realiz la ltima


modificacin del ensayo.

Intervalo calibracin
completa

Permite introducir el tiempo (en horas) durante el que una curva de calibracin
completa es vlida.

Apndice E-204

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Intervalo del ajuste

Permite introducir el tiempo (en horas) durante el que una curva de calibracin
de ajuste es vlida. Este campo se visualiza cuando se define un tipo de
ajuste. Este campo no se muestra en el ejemplo proporcionado.

Tipo de ajuste (lista)

Permite seleccionar el tipo de calibracin de ajuste que se va a realizar para el


ensayo.
Las opciones son:
Ninguno
Blanco
1 punto
2 puntos

Nivel del ajuste

Permite seleccionar el nivel del calibrador que se va a utilizar para el ajuste a


uno o dos puntos. Este campo no se muestra en el ejemplo proporcionado.

Tipo de peticin
preprogramado

Permite seleccionar el tipo de peticin completa o de ajuste como el tipo


preprogramado seleccionado en la Ventana de opciones de ensayo (peticiones
de calibraciones), pgina 6-13. Este campo no se muestra en el ejemplo
proporcionado.

Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de los parmetros del ensayo


para las verificaciones de validez de la calibracin (fotomtrico - sistema c)
Para ver una descripcin de todas las teclas de funcin variable de esta
pantalla o ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
Para obtener ms informacin, consulte los prospectos de los ensayos del
sistema ARCHITECT c correspondientes.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
NOTA: La ventana de detalles muestra la configuracin actual.
Ensayo

Nombre del ensayo seleccionado.

N del ensayo

Nmero definido para el ensayo.


El numero del ensayo debe ser el mismo nmero utilizado para el LIS (sistema
informtico del laboratorio) y el LAS (sistema automtico de transporte de
muestras).
NOTA: Si modifica un parmetro del ensayo en un ensayo que afecta a la
determinacin del resultado, el clculo o las comprobaciones de validez,
aparece un asterisco junto al nmero del ensayo para indicar que el ensayo se
ha modificado.

Fecha

Fecha en la que el ensayo se modific por ltima vez.

Mtodo de calibracin Muestra el mtodo de calibracin.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-205

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Las opciones son:


Abs
Factor
Lineal
Logit-4
Polinmica a tramos
Usar factor cal/blanco
Hora

Hora en la que el ensayo se modific por ltima vez.

Usuario

Identificacin del usuario en el momento en el que se realiz la ltima


modificacin del ensayo.

Rango absorbancia
del blanco

Permite especificar los lmites superior e inferior del intervalo de absorbancia


para el blanco aceptable si se desea realizar una verificacin de los datos.

Amplitud (lista)

Permite seleccionar el nivel del calibrador utilizado para llevar a cabo la


verificacin de los datos de la calibracin.

Rango de amplitud de Permite especificar los lmites superior e inferior del intervalo de absorbancia
absorbancia
aceptable si se desea realizar una verificacin de la amplitud.
Factor de calibracin Permite introducir el valor esperado para el factor de calibracin que se espera
esperado
cuando se calcula la curva de calibracin.
Tolerancia (%) del
factor cal. esperado

Permite introducir el porcentaje de tolerancia del valor del factor de calibracin


esperado permitido cuando se calcula la curva de calibracin.

Ajuste mximo de la
curva

Permite introducir las diferencias mximas aceptables para los calibradores


con el fin de verificar el ajuste de la curva y la exactitud.

Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de los parmetros del ensayo


para la calibracin del ICT (sistema c)
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
NOTA: La ventana de detalles muestra la configuracin actual.
Ensayo

Nombre del ensayo seleccionado.

Fecha

Fecha en la que el ensayo se modific por ltima vez.

N del ensayo

Nmero definido para el ensayo.

Apndice E-206

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

El numero del ensayo debe ser el mismo nmero utilizado para el LIS (sistema
informtico del laboratorio) y el LAS (sistema automtico de transporte de
muestras).
NOTA: Si modifica un parmetro del ensayo en un ensayo que afecta a la
determinacin del resultado, el clculo o las comprobaciones de validez,
aparece un asterisco junto al nmero del ensayo para indicar que el ensayo se
ha modificado.
Hora

Hora en la que el ensayo se modific por ltima vez.

Usuario

Identificacin del usuario en el momento en el que se realiz la ltima


modificacin del ensayo.

Intervalo calibracin
completa

Permite introducir el tiempo (en horas) durante el que una curva de calibracin
completa es vlida.
Consulte el prospecto especfico del ensayo del sistema c de ARCHITECT para
obtener informacin sobre el intervalo de calibracin.

Lmite de pendiente
(%)

Permite especificar los lmites superior e inferior de la pendiente aceptable


para la curva de calibracin del mdulo ICT (tecnologa del chip integrado). La
pendiente no se puede definir por debajo del 45% ni por encima del 120%.

Calibrador bajo

Nombre del calibrador bajo.

Concentracin baja

Permite introducir la concentracin para el calibrador bajo.

Calibrador alto

Nombre del calibrador alto.

Concentracin alta

Permite introducir la concentracin para el calibrador alto.

Replicados

Permite introducir el nmero de replicados para los calibradores bajo y alto y


para el Index, si se ha definido.
Opcin preprogramada: 3

Index utilizado

Permite seleccionar si se utiliza o no una solucin index durante una


calibracin.
Las opciones son:
S
No (opcin preprogramada)

Concentracin index

Permite introducir la concentracin para la solucin index.

Rango calibracin
index

Permite especificar los lmites superior e inferior del intervalo aceptable para la
concentracin index calculada durante la calibracin ICT.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-207

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de los parmetros del ensayo


para la dilucin (sistema i)
Para ver una descripcin de todas las teclas de funcin variable de esta
pantalla o ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
NOTA: La ventana de detalles muestra la configuracin actual.
Ensayo

Nombre del ensayo seleccionado.

Fecha

Fecha en la que el ensayo se modific por ltima vez.

N del ensayo

Muestra el nmero definido para el ensayo.


El nmero del ensayo debe ser el mismo nmero utilizado para un LIS (sistema
informtico del laboratorio) y para un LAS (sistema automtico de transporte de
muestras).
NOTA: si modifica un parmetro de ensayo en un ensayo de Abbott que afecte
a la determinacin del resultado, al clculo o a las comprobaciones de validez,
se visualiza un asterisco junto al nmero del ensayo para indicar que el ensayo
se ha modificado con respecto a la versin validada por Abbott.

Hora

Hora en la que el ensayo se modific por ltima vez.

Usuario

Identificacin del usuario en el momento en el que se realiz la ltima


modificacin del ensayo.

Dilucin
preprogramada

Permite seleccionar la dilucin por defecto realizada para muestras de


pacientes cuando no se selecciona una opcin de dilucin al solicitar el
ensayo. Cada ensayo tiene un mximo de seis diluciones. Slo se muestran las
opciones de dilucin vlidas para el ensayo en cuestin.
Consulte el prospecto especfico del ensayo del sistema ARCHITECT i para
obtener ms informacin sobre la dilucin.
En la ventana de detalles se muestran otros campos.

Dilucin manual

Indica si el ensayo seleccionado utiliza la opcin de dilucin manual


seleccionada en la pantalla de peticiones de pacientes o pantalla de peticiones
de controles.

Unidades de
resultados

Unidades de concentracin en las que se expresan los resultados para ese


ensayo.

Rangos de dilucin
(tabla)

Concentraciones mnima y mxima permitidas para las opciones de dilucin.


Nombre de la dilucin
Bajo

Apndice E-208

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Alto

Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de parmetros de ensayo para


SmartWash (sistema c)
Para ver una descripcin de todas las teclas de funcin variable de esta
pantalla o ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
Para obtener ms informacin, consulte los prospectos de los ensayos del
sistema ARCHITECT c correspondientes.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
NOTA: La ventana de detalles muestra la configuracin actual.
Ensayo

Nombre del ensayo seleccionado.

Fecha

Fecha en la que el ensayo se modific por ltima vez.

N del ensayo

Nmero definido para el ensayo.


El numero del ensayo debe ser el mismo nmero utilizado para el LIS (sistema
informtico del laboratorio) y el LAS (sistema automtico de transporte de
muestras).
NOTA: Si modifica un parmetro del ensayo en un ensayo que afecta a la
determinacin del resultado, el clculo o las comprobaciones de validez,
aparece un asterisco junto al nmero del ensayo para indicar que el ensayo se
ha modificado.

Hora

Hora en la que el ensayo se modific por ltima vez.

Usuario

Identificacin del usuario en el momento en el que se realiz la ltima


modificacin del ensayo.

Volumen

Cantidad de solucin de lavado que se utiliza con la definicin de SmartWash


seleccionada.
Para sondas de reactivos se puede definir el volumen entre 20 y 345 L.
Para cubetas, el volumen se fija en 345 L.

Replicados

Nmero de veces que se lleva a cabo el protocolo de lavado de la sonda de


reactivos para la definicin de SmartWash seleccionada.

Protocolo de lavado
de la muestra

Tipo de lavado de la sonda de muestras que se va a realizar para la definicin


de SmartWash seleccionada.
Las opciones son:
Rendimiento optimizado (c8000) - el sistema utiliza la funcin de anlisis
Smart para probar y modificar el orden en el que se aspiran los anlisis
con el fin de evitar un ciclo de lavado.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-209

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

NOTA: Esta opcin puede verse en un ensayo procesado con sangre en el


sistema c4000, pero no se puede seleccionar en la pantalla.
Lavado mximo (sistema c) - el sistema realiza siempre el lavado definido
antes de cada muestra, independientemente del orden en el que se
aspiran los ensayos.
Parmetros
LavadoSmart (tabla)

Muestra los parmetros siguientes definidos para SmartWash para el ensayo


seleccionado:
Componentes - muestra los componentes de hardware relacionados con el
SmartWash (sondas R1, R2 y de muestras o cubetas).
Reactivo/Ensayo - muestra el reactivo para la opcin de prelavado de las
sondas de reactivos R1 y R2, el ensayo para las cubetas y un campo en
blanco para las sondas de muestras.
Lavado - muestra la solucin de lavado que se va a utilizar.

Descripcin de los campos de la ventana para la adicin o la modificacin de SmartWash


para la sonda de reactivos R1 y R2 (sistema c)
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Reactivos (lista)

Permite seleccionar el nombre del reactivo que interfiere con el reactivo


utilizado por el ensayo que se est configurando. Los elementos de la lista
dependen de la opcin de sonda de reactivo utilizada.
Para la sonda R1, la lista incluye la opcin Todos y los nombres de cada
reactivo y diluyente de muestras configurado.
Para la sonda R2, la lista incluye la opcin Todos y los nombres de cada
reactivo definido como tipos R1 y R2.
NOTA: si se selecciona la opcin Todos, el sistema siempre realiza el lavado
programado antes de aspirar los reactivos para el ensayo, excepto cuando se
haya aspirado previamente el mismo reactivo. El sistema no realiza el lavado
entre las aspiraciones del mismo reactivo a no ser que el usuario configure un
protocolo de lavado distinto para definir este lavado.

Ensayo

Nombre del ensayo seleccionado.

Lavado (lista)

Permite seleccionar una solucin para lavar las sondas de reactivos R1 y R2.
Las opciones son:
Agua
Reactivo
Solucin de lavado cida al 0,5%
Detergente A

Apndice E-210

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Detergente B al 10%
Volumen

Permite definir la cantidad de solucin de lavado que se va a utilizar. Para


sondas de reactivos se puede definir el volumen entre 20 y 345 L.

Replicados

Permite especificar el nmero de veces que se realiza el protocolo de lavado


definido.

Descripcin de los campos de la ventana para la adicin o modificacin de SmartWash para


la sonda de muestras (sistema c)
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Ensayo

Nombre del ensayo seleccionado.

Lavado (lista)

Permite seleccionar una solucin para lavar la sonda de muestras.


Las opciones son:
Agua
Solucin de lavado cida al 0,5%
Detergente A

Protocolo de lavado
de la muestra

Permite seleccionar el tipo de lavado de la sonda de muestras que se va a


realizar.
Las opciones son:
Rendimiento optimizado (c8000) - el sistema utiliza la funcin de anlisis
Smart para probar y modificar el orden en el que se aspiran los anlisis
con el fin de evitar un ciclo de lavado.
NOTA: Esta opcin puede verse en un ensayo procesado con sangre en el
sistema c4000, pero no se puede seleccionar en la pantalla.
Lavado mximo (sistema c) - el sistema realiza siempre el lavado definido
antes de cada muestra, independientemente del orden en el que se
aspiran los ensayos.

Descripcin de los campos de la ventana para la adicin o modificacin de SmartWash para


las cubetas (sistema c)
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-211

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Ensayos (lista)

Permite seleccionar uno de los ensayos del sistema c que se va a utilizar para
el lavado de las cubetas.

Ensayo

Nombre del ensayo seleccionado.

Lavado (lista)

Permite seleccionar una solucin para lavar las cubetas.


Las opciones son:
Solucin de lavado cida al 0,5%
Detergente A
Detergente B al 10%

Volumen

Muestra la cantidad de solucin de lavado que se va a utilizar. Para cubetas, el


volumen se fija en 345 L.

Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de parmetros de ensayo para


los resultados
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
NOTA: La ventana de detalles muestra la configuracin actual.
Ensayo

Muestra el ensayo seleccionado en la Pantalla de configuracin de los ensayos,


pgina 2-65.

Fecha

Fecha en la que el ensayo se modific por ltima vez.

N del ensayo

Muestra el nmero definido para el ensayo.


El nmero del ensayo debe ser el mismo nmero utilizado para un LIS (sistema
informtico del laboratorio) y para un LAS (sistema automtico de transporte de
muestras).
NOTA: Si se modifica un parmetro de un ensayo que afecta a la medicin del
resultado, al clculo o a las verificaciones de validez, el nmero del ensayo
aparecer marcado con un asterisco para indicar que el ensayo se ha
modificado.

Hora

Hora en la que el ensayo se modific por ltima vez.

Usuario

Identificacin del usuario en el momento en el que se realiz la ltima


modificacin del ensayo.

Unidades de
resultados

Unidades de concentracin en las que se expresan los resultados para ese


ensayo.

Lm. bajo linealidad

Permite modificar el valor del lmite bajo del intervalo de linealidad del ensayo.

Apndice E-212

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Para los ensayos del sistema i, este campo slo se puede modificar si est
configurada la primera opcin de dilucin predeterminada.
Para los ensayos del sistema c, el sistema ajusta el valor de linealidad
introducido mediante el factor de dilucin de las muestras. Para los ensayos
con una dilucin de muestras estndar, asegrese de que el valor introducido
se ajuste convenientemente.
Lm. alto linealidad

Permite modificar el valor del lmite alto del intervalo de linealidad del ensayo.
Para los ensayos del sistema i, este campo slo se puede modificar si est
configurada la primera opcin de dilucin predeterminada. Este valor no se
puede modificar por encima del valor alto de la linealidad preprogramada.
Para los ensayos del sistema c, el sistema ajusta el valor de linealidad
introducido mediante el factor de dilucin de las muestras. Para los ensayos
con una dilucin de muestras estndar, asegrese de que el valor introducido
se ajuste convenientemente.

Rangos especificados Muestra la siguiente informacin para el ensayo seleccionado:


para el sexo y la edad
Sexo
(tabla)
Edad (unidades)
Rango normal
Rango extremo

Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de los parmetros de resultados


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Ensayo

Nombre del ensayo seleccionado.

Especificaciones
alertas

Permite definir un intervalo de alertas que incluye los parmetros siguientes:


Sexo (hombre, mujer o ambos)
Unidades (das, meses, aos) e intervalo de edad
Rango normal para el sexo y la edad definidos
Intervalo extremo para el sexo y la edad definidos (opcional)

Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de parmetros de ensayo para la


interpretacin
Para ver una descripcin de todas las teclas de funcin variable de esta
pantalla o ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Apndice E-213

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

NOTA: La ventana de detalles muestra la configuracin actual.


Ensayo

Muestra el nombre del ensayo.

Fecha

Fecha en la que el ensayo se modific por ltima vez.

N del ensayo

Nmero definido para el ensayo.


El nmero del ensayo debe ser el mismo nmero utilizado para un LIS (sistema
informtico del laboratorio) y para un LAS (sistema automtico de transporte de
muestras).
NOTA: Si se modifica un parmetro de un ensayo que afecta a la medicin del
resultado, al clculo o a las verificaciones de validez, el nmero del ensayo
aparecer marcado con un asterisco para indicar que el ensayo se ha
modificado.

Hora

Hora en la que el ensayo se modific por ltima vez.

Usuario

Identificacin del usuario en el momento en el que se realiz la ltima


modificacin del ensayo.

Nombre (lista)

Permite seleccionar el nombre de la interpretacin deseada de una lista de


opciones (especfica del ensayo).

Rango

Permite introducir el rango para las interpretaciones del ensayo.

Revisin de
resultados requerida

Permite seleccionar la configuracin en la que se retienen los resultados hasta


que se revisan y validan manualmente.

Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de los reactivos (opciones de los


reactivos) para los ensayos Abbott (sistema i)
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
NOTA: La ventana de detalles muestra la configuracin actual.
Reactivo

Muestra el nombre de los ensayos del reactivo seleccionado.

Alarma volumen bajo Permite definir una alarma de volumen de reactivo bajo. La notificacin
aparece cuando el nmero de pruebas restantes en todos los envases de
reactivos del sistema est por debajo del valor definido.

Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de los reactivos (opciones de los


reactivos) para los ensayos Abbott (fotomtrico - sistema c)
Para ver una descripcin de todas las teclas de funcin variable de esta
pantalla o ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.

Apndice E-214

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba


hacia abajo de la pantalla o ventana.
NOTA: La ventana de detalles muestra la configuracin actual.
Reactivo

Nombre del reactivo seleccionado.

Tipo de reactivo

Tipo del cartucho de reactivo o diluyente.

Calibrar para
reactivos por:

Permite calibrar por nmero de lote o por un envase de reactivos especfico.

Alarma volumen bajo Permite definir una alarma de volumen de reactivo bajo. La notificacin
aparece cuando el nmero de pruebas restantes en todos los envases del
sistema para un reactivo en concreto est por debajo del valor definido.

Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de los reactivos (opciones de los


reactivos) para los ensayos definidos por el usuario (fotomtrico - sistema c)
Para ver una descripcin de todas las teclas de funcin variable de esta
pantalla o ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
NOTA: La ventana de detalles muestra la configuracin actual.
Reactivo

Permite introducir el nombre del nuevo reactivo definido por el usuario.

Alarma volumen bajo Permite definir una notificacin para la alarma de volumen de reactivo bajo. La
notificacin aparece cuando el nmero de pruebas restantes en todos los
envases de reactivos del sistema est por debajo del valor definido.
Tipo de reactivo (lista) Permite seleccionar el tipo de reactivo del nuevo ensayo definido por el
usuario.
Las opciones son:
Slo R1
R1 y R2
Diluyente de muestras
Estabilidad en el
sistema

Permite introducir el tiempo de estabilidad en el sistema en horas del nuevo


reactivo definido por el usuario.

Lote (lista)

Permite introducir el nmero de lote de los nuevos envases de reactivos.


Tambin muestra los nmeros de lote configurados previamente.

Envases configurados Muestra la siguiente informacin de configuracin para el envase de reactivos


(tabla)
seleccionado.
Lote

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Apndice E-215

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Nmero de serie
Fecha de caducidad
Tamao del cartucho R1
Tamao del cartucho R2
Nmero de serie

Permite introducir el nmero de serie del nuevo envase de reactivos definido


por el usuario.

Fecha de caducidad

Permite introducir la fecha de caducidad del nuevo envase de reactivos


definido por el usuario.

Tamao cartucho R1
(lista)

Permite seleccionar el tamao del cartucho para el reactivo R1.


Las opciones son:
Grande (90 mL)
Pequeo (55 mL)
20 mL (cartucho)
20 mL (frasco)
100 mL (cartucho)
70 mL (cartucho) - nicamente para su uso con los sistemas c8000 y
c16000

Tamao cartucho R2
(lista)

Permite seleccionar el tamao del cartucho para el reactivo R2.


Las opciones son:
Grande (90 mL)
Pequeo (55 mL)
20 mL (cartucho)
20 mL (frasco)
100 mL (cartucho)
70 mL (cartucho) - nicamente para su uso con los sistemas c8000 y
c16000

Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de las unidades de los


resultados
Para ver una descripcin de todas las teclas de funcin variable de esta
pantalla o ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
NOTA: La ventana de detalles muestra la configuracin actual.

Apndice E-216

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Ensayo

Muestra el nombre del ensayo.

Versin

Muestra la versin del ensayo.

Unidades de
resultados

Permite modificar las unidades de concentracin con las que se muestra el


ensayo.
IMPORTANTE: Si se modifican las unidades de concentracin de los
resultados, toda la informacin Levey-Jennings y de control de calidad previa
se borrar. Para los ensayos del sistema c, el sistema modifica el nombre de la
unidad de resultado visualizada pero no ajusta automticamente los valores.
Para asegurarse de que se han ajustado los parmetros apropiados, consulte
Modificacin de la configuracin de las unidades de los resultados, pgina 2117.

Nmero de decimales Permite modificar el nmero de decimales configurados actualmente para


dicho ensayo.
Intervalo: 0 - 4 (sistema c)
Intervalo: especfico del ensayo (sistema i)
Opcin preprogramada: especfico del ensayo
Factor de correlacin Permite introducir un factor para los ensayos del sistema c si los resultados
requieren un clculo para concordar con otro sistema.
Ordenada en el origen Permite introducir una ordenada en el origen para los ensayos del sistema c si
los resultados requieren un clculo para concordar con otro sistema.
NOTA: Cuando se introducen los valores en los campos del factor de
correlacin y la ordenada en el origen, el sistema calcula los resultados
utilizando las ecuaciones siguientes.
Muestras sin factor de dilucin aplicado:
(resultado original x factor de correlacin) + ordenada en el origen
Las muestras con un factor dilucin manual o automtico aplicado:
[(resultado original x factor de correlacin) + ordenada en el origen] x factor de
dilucin

Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de las definiciones de los


perfiles
Para ver una descripcin de todas las teclas de funcin variable de esta
pantalla o ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
NOTA: La ventana de detalles muestra la configuracin actual.
Nuevo perfil

Permite introducir el nombre del perfil.

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Apndice E-217

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Tipo de perfil

Apndice E

Permite seleccionar el tipo de perfil. El tipo indica si los perfiles se visualizan


en la pantalla de peticiones de pacientes, en la pantalla de peticiones de
controles o en la pantalla de peticiones de calibraciones.
Las opciones son:
Paciente
CC
Calibracin

Perfiles (lista)

Se enumeran los perfiles configurados. Cuando se selecciona un perfil, se


visualizan todos los ensayos de ese perfil.

Ensayos (lista)

Se enumeran los ensayos disponibles que se pueden configurar para el perfil.


NOTA: Se deben seleccionar al menos dos ensayos antes de poder aadir el
perfil.

Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de los criterios de reanlisis


Para ver una descripcin de todas las teclas de funcin variable de esta
pantalla o ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
NOTA: La ventana de detalles muestra la configuracin actual.
Ensayo

Nombre del ensayo seleccionado en la Pantalla de configuracin de los


ensayos, pgina 2-65.

Unidades

Unidades de resultados para el ensayo seleccionado.

Criterios reanlisis

Lista del nombre y configuracin actuales para cada criterio. Consulte el


apartado Configuracin de los criterios de reanlisis, pgina E-219.

Dilucin original

Proceso de dilucin utilizado en el anlisis original. La prueba original debe


procesarse con esta dilucin para determinar si es necesario un reanlisis.

Indicador de reanlisis Permite introducir los lmites mnimo y mximo entre los que se debe encontrar
el resultado original a fin de determinar si es necesario un reanlisis
automtico.
NOTA: No es necesario introducir un valor en ambos campos. Se puede
introducir un valor mnimo o mximo.
Replicados

Nmero de replicados que se van a procesar en el reanlisis.


NOTA: el nmero de replicados introducido es procesado para todas las
repeticiones.

Ensayos reanlisis
(tabla)

Apndice E-218

Ensayo y dilucin que se procesarn si el resultado del ensayo original est


dentro de los lmites definidos.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Ensayo
Dilucin
NOTA: El usuario puede definir el nmero de ensayos que desee reanalizar
para un criterio determinado.
Tabla E.4: Configuracin de los criterios de reanlisis
Dilucin original

El proceso de dilucin utilizado en el anlisis original. La


prueba original debe procesarse con esta dilucin para
determinar si es necesario un reanlisis.

Intervalo de resultados

Muestra los lmites mnimo y mximo para el resultado


en la dilucin original para ser considerado un
reanlisis.

Replicados

El nmero de replicados a procesar para la repeticin.


NOTA: El nmero de replicados introducido es
procesado para todas las repeticiones.

Ensayos a reanalizar

Ensayo y dilucin que se procesarn si el resultado del


ensayo original est dentro de los lmites definidos.
NOTA: El usuario puede definir el nmero de ensayos
que desee reanalizar para un criterio determinado.

Descripcin de los campos de la ventana de adicin o modificacin de los criterios de


reanlisis
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Ensayo

Nombre del ensayo seleccionado en la Pantalla de configuracin de los


ensayos, pgina 2-65.

Unidades

Unidades de resultados para el ensayo seleccionado.

Criterio

Permite introducir un nombre para el criterio de reanlisis. Se pueden introducir


hasta 18 caracteres.

Replicados

Permite introducir el nmero de replicados que se van a procesar en el


reanlisis.
NOTA: el nmero de replicados introducido es procesado para todos los
reanlisis de ese criterio.

Indicador de reanlisis Permite especificar si el criterio de reanlisis se basa en un intervalo de


resultados o en un resultado con error.
NOTA: si se ha seleccionado la opcin de cdigos de error y se obtiene uno de
los siguientes cdigos, se vuelve a procesar el resultado.

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Apndice E-219

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

1005 - No se puede calcular el resultado, la lectura URL final est fuera


del valor especificado para el calibrador ms bajo.
1007 - No se puede procesar el anlisis, fallo de la lectura activada.
1008 - No se puede procesar el anlisis, fallo de la lectura final.
1051 - No se puede calcular el resultado. La absorbancia ha excedido los
lmites pticos.
1053 - No se puede calcular el resultado debido a un fallo de linealidad de
la reaccin.
1054 - No se puede calcular el resultado. Fallo de la verificacin de la
reaccin.
1232 - No se puede calcular el resultado, la lectura URL final est fuera
del valor especificado para el calibrador ms alto.
1250 - No se puede calcular el resultado porque la absorbancia excede el
valor del calibrador ms alto.
1350 - No se puede calcular el resultado porque ninguna lectura de
absorbancia se encuentra dentro del intervalo especificado.
1351 - No se puede calcular el resultado porque un nmero insuficiente de
lecturas de absorbancia est dentro del intervalo.
1603 - No se puede calcular el resultado. La desviacin del voltaje de la
solucin de referencia del ICT excede 3 mV.
1700 - No se puede procesar el anlisis debido a interferencias con el
ensayo n (x).
Intervalo de
resultados

Permite introducir los lmites mnimo y mximo entre los que se debe encontrar
el resultado original a fin de determinar si es necesario un reanlisis
automtico.
NOTA: no es necesario introducir un valor en ambos campos. Se puede
introducir un valor mnimo o mximo.

Dilucin original

Permite seleccionar la dilucin utilizada para procesar el ensayo original a fin


de determinar si es necesario un reanlisis. La prueba original debe procesarse
con esta dilucin para determinar si es necesario un reanlisis.

Ensayo a reanalizar

Ensayos de reanlisis seleccionados que se desean procesar.


NOTA: el usuario puede definir el nmero de ensayos que desee reanalizar
para un criterio determinado.

Dilucin reanlisis

Permite seleccionar el protocolo de dilucin para cada ensayo elegido para ser
utilizado en el reanlisis.

Descripcin de los campos de la ventana de seleccin de ensayos


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.

Apndice E-220

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba


hacia abajo de la pantalla o ventana.
Ensayos (lista)

Permite seleccionar o anular la seleccin de los ensayos que desee reanalizar.


NOTA: el usuario puede definir el nmero de ensayos que desee reanalizar
para un criterio determinado.

Descripcin de los campos de la ventana de configuracin del orden de visualizacin de los


ensayos
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Orden de
visualizacin para:

Permite seleccionar dnde se desea aplicar el orden de visualizacin de


ensayos configurado.
Las opciones son:
Slo informes (opcin predeterminada)
En pantalla e informes

Ensayos

Permite al usuario seleccionar los ensayos que desee desplazar a la lista del
orden de visualizacin.

Orden de
visualizacin

Muestra el orden de visualizacin de los ensayos configurados en las pantallas


y los informes.

Descripcin de los campos de la pantalla de configuracin de los calibradores y del control


de calidad
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Configurar

Permite seleccionar una de las siguientes categoras de configuracin:


Configuracin del sistema
Configuracin de ensayos
Configuracin de control de calidad (C.C.) - calibracin

Categoras de CCCalibracin (lista)

Permite seleccionar los siguientes elementos de la configuracin de calibracin


del control de calidad:
Control de calidad - monoconstituyente
Control de calidad - multiconstituyente
IDM del cdigo de barras para el control multiconstituyente

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-221

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Reglas de Westgard
Conjunto de calibradores
Ensayos (lista)

Permite seleccionar los ensayos que se desean configurar.

Descripcin de los campos de la ventana de configuracin del control monoconstituyente


Para ver una descripcin de todas las teclas de funcin variable de esta
pantalla o ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
NOTA: La ventana de detalles muestra la configuracin actual.
Ensayo

Ensayo seleccionado en la Pantalla de configuracin del control de calidad y los


calibradores, pgina 2-148.

Lote (lista)

Permite introducir el nmero de lote del control. Se pueden introducir hasta 20


nmeros de lote diferentes.
Tambin se puede seleccionar la opcin Nuevo lote - Copiar, que permite
utilizar los mismos datos configurados para el lote predeterminado.

Preprogr

Permite seleccionar el nmero de lote preprogramado del control.

Fecha caducidad

Permite introducir la fecha de caducidad del control.

Nombre nivel

Permite introducir un nombre para el nivel de control especificado. Se pueden


introducir hasta 10 caracteres alfanumricos para el nombre del nivel y 6
niveles diferentes por nmero de lote.

Media del fabricante

Permite introducir la media del fabricante para cada nivel de control.

1 D.E. del fabricante

Permite introducir el valor calculado por el fabricante para una desviacin


estndar del nivel de control.

Media esperada

Permite introducir la media esperada para ese nivel de control.

1 D.E. esperada

Permite introducir el valor esperado para una desviacin estndar del nivel de
control.

Rango del control

Permite introducir los lmites mnimo y mximo para el nivel del control.
NOTA: no es necesario introducir un valor en ambos campos. Se puede
introducir un valor mnimo o mximo.

Dilucin
Permite seleccionar una opcin de dilucin que no sea la preprogramada.
preprogramada (lista)
IDM cdigo barras

Apndice E-222

Permite introducir una identificacin de cdigo de barras especfica para un


nivel de control (hasta 20 caracteres).

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Orden de
visualizacin (lista)

Permite seleccionar el orden de visualizacin de los controles en la pantalla de


peticiones de controles.

Intervalo de tiempo de Permite introducir la cantidad de tiempo, en horas, que transcurre hasta que se
CC
procese el siguiente control de calidad automtico para un analito.
Intervalo de recuento Permite introducir el nmero de ensayos que se va a procesar para un analito
de CC
antes de que tenga lugar el siguiente control de calidad automtico.

Descripcin de los campos de la ventana de configuracin del control multiconstituyente


Para ver una descripcin de todas las teclas de funcin variable de esta
pantalla o ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
NOTA: La ventana de detalles muestra la configuracin actual.
Control

Nombre del control multiconstituyente seleccionado. Si se selecciona Nuevo, se


puede introducir un nombre para el control multiconstituyente.

Lote

Permite introducir el nmero de lote del control multiconstituyente. Se pueden


introducir hasta 20 nmeros de lote diferentes.

Preprogr

Permite seleccionar el nmero de lote preprogramado del control.

Nivel (lista)

Permite seleccionar un nivel del control multiconstituyente.


Las opciones son:
Nivel 1 (valor preprogramado)
Nivel 2
Nivel 3

Fecha de caducidad

Permite introducir la fecha de caducidad del control multiconstituyente.

Ensayo (tabla)

Muestra la siguiente informacin:


Ensayo - nombre de los ensayos configurados para el nivel del control
multiconstituyente.
Dilucin preprogramada - dilucin por defecto para los ensayos
configurados para el nivel del control multiconstituyente.
Media esperada - media esperada para los ensayos del nivel del control
multiconstituyente.
1 D.E. esperada - valor esperado que representa una desviacin estndar
para los ensayos del nivel del control multiconstituyente.
Intervalo de tiempo de CC - Muestra el tiempo (en horas) que transcurre
hasta que se procese el siguiente control de calidad automtico para un
analito.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-223

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Intervalo de recuento de CC - Muestra el nmero de ensayos que se va a


procesar para un analito antes de que tenga lugar el siguiente control de
calidad automtico.

Descripcin de los campos de la ventana para asignar ensayos a controles


multiconstituyentes
Para ver una descripcin de todas las teclas de funcin variable de esta
pantalla o ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Control

Nombre del control multiconstituyente que se va a importar.

Lote

Muestra el nmero de lote.

Fecha de caducidad

Muestra la fecha de caducidad.

Asignacin de ensayo Muestra la siguiente informacin:


(tabla)
NOTA: No se incluye un nmero de versin si los datos se aplican a todas las
versiones del fichero del ensayo.
Fichero de ensayo / nmero / versin - Muestra el nombre, el nmero y la
versin del ensayo del fichero importado.
Ensayo en el sistema / nmero / versin - Muestra el nombre, el nmero y
la versin del ensayo asignado en el sistema.
Estado - Muestra el estado de la asignacin de ensayos del sistema. Se
pueden observar los siguientes estados:
La versin no concuerda
Asignado por el sistema (sistema c)
Asignado por el usuario (sistema c)
No hay ensayo
OK
Definido anteriormente
Las unidades no concuerdan (sistema c)
Unidades del sistema - Muestra las unidades del ensayo del sistema.
Unidades del fichero - Muestra las unidades disponibles en el fichero
importado.

Descripcin de los campos de la ventana para la definicin de los datos de los controles
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.

Apndice E-224

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba


hacia abajo de la pantalla o ventana.
Nombre del control

Nombre del control multiconstituyente.

Nivel

Nivel del control multiconstituyente.

Ensayo

Muestra el nombre del ensayo seleccionado en la Ventana de configuracin del


control multiconstituyente, pgina 2-188.

Lote

Muestra el nmero de lote del ensayo seleccionado en la Ventana de


configuracin del control multiconstituyente, pgina 2-188.

Media del fabricante

Permite introducir el valor de la media del fabricante para el nivel del control
multiconstituyente.

1 D.E. del fabricante

Permite introducir el valor calculado por el fabricante para una desviacin


estndar del nivel del control multiconstituyente.

Media esperada

Permite introducir el valor de la media esperada para el nivel del control


multiconstituyente.

1 D.E. esperada

Permite introducir el valor esperado que representa una desviacin estndar


del nivel del control multiconstituyente.

Rango del control

Permite introducir los lmites mnimo y mximo para el nivel del control.
NOTA: No es necesario introducir un valor en ambos campos. Se puede
introducir un valor mnimo o mximo.

Dilucin
Permite seleccionar una dilucin para el ensayo.
preprogramada (lista)
Intervalo de tiempo de Permite introducir la cantidad de tiempo, en horas, que transcurre hasta que se
CC
procese el siguiente control de calidad automtico para un analito.
Intervalo de recuento Permite introducir el nmero de ensayos que se va a procesar para un analito
de CC
antes de que tenga lugar el siguiente control de calidad automtico.

Descripcin de los campos de la ventana de configuracin de la IDM del cdigo de barras


para un control multiconstituyente
Para ver una descripcin de todas las teclas de funcin variable de esta
pantalla o ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
NOTA: La ventana de detalles muestra la configuracin actual.
Cdigos de barras

IDM de los cdigos de barras configurados para los controles


multiconstituyentes.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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Apndice E-225

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Nueva IDM cdigo


barras

Permite introducir una identificacin de cdigo de barras especfica para un


nivel de control (hasta 20 caracteres).

Control

Permite seleccionar un control multiconstituyente para la IDM del cdigo de


barras.

Lote

Permite seleccionar el nmero de lote del control.

Nivel

Permite seleccionar el nivel del control.

Ensayos

Permite seleccionar los ensayos para la IDM del cdigo de barras del control
multiconstituyente.

Descripcin de los campos de la ventana de configuracin Westgard


Para ver una descripcin de todas las teclas de funcin variable de esta
pantalla o ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
NOTA: La ventana de detalles muestra la configuracin actual.
Ensayo

Ensayo seleccionado.

Reglas (lista)

Permite seleccionar cada regla Westgard.


NOTA: la configuracin preprogramada para todos los ensayos es:
1 - 2s Activado, Advertencia
1 - 3s Activado, Fallo

Estado

Permite seleccionar el estado para la regla.


Las opciones son:
Activado
Desactivado

Tipo alerta

Permite seleccionar el tipo de sealizacin Westgard para la regla.


Las opciones son:
Advertencia
Fallo

Descripcin de los campos de la ventana de configuracin del conjunto de calibradores


(sistema c)
Para ver una descripcin de todas las teclas de funcin variable de esta
pantalla o ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.

Apndice E-226

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba


hacia abajo de la pantalla o ventana.
NOTA: La ventana de detalles muestra la configuracin actual.
Conjunto de
calibradores

Nombre del conjunto de calibradores seleccionado.

Nmero de lote

Permite introducir un nmero de lote nuevo o importar un nmero de lote.

Preprogr

Permite seleccionar el nmero de lote preprogramado del conjunto de


calibradores.

Nmero de niveles

Permite introducir el nmero de niveles que contiene el conjunto de


calibradores.

Fecha de caducidad

Permite introducir la fecha de caducidad del conjunto de calibradores.

Ensayo (tabla)

Muestra los valores de los calibradores configurados para cada ensayo en el


conjunto de calibradores.

Si se selecciona Nuevo, se puede introducir un nombre para el calibrador.

Descripcin de los campos de la ventana para la definicin de los datos de los calibradores
(sistema c)
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Conjunto de
calibradores

Nombre del conjunto de calibradores.

Lote

Muestra el nmero de lote del conjunto de calibradores.

Ensayo

Muestra el nombre del ensayo seleccionado en la ventana de configuracin de


los calibradores.

Unidades

Unidades de resultados para el ensayo seleccionado.

N del ensayo

Muestra el nmero definido para el ensayo.

Concentracin

Permite introducir las concentraciones para todos los niveles de calibradores


definidos.

Descripcin de los campos de la ventana para asignar ensayos a conjuntos de calibradores


(sistema c)
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-227

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Conjunto de
calibradores

Nombre del conjunto de calibradores que se va a importar.

Nmero de lote

Muestra el nmero de lote.

Nmero de niveles

Muestra el nmero de niveles.

Fecha de caducidad

Muestra la fecha de caducidad.

Asignacin de ensayo Muestra la siguiente informacin:


(tabla)
Ensayo / Nmero - Muestra el nombre y el nmero del ensayo del archivo
importado.
Ensayo / Nmero en el sistema - Muestra el nombre y el nmero del
ensayo asignado en el sistema.
Estado - Muestra el estado de la asignacin de ensayos del sistema. Se
pueden observar los siguientes estados:
Asignado por el sistema
Asignado por un usuario
Conjunto de calibradores no concuerda
No hay ensayo
OK
Definido anteriormente
Las unidades no concuerdan
Unidades del sistema - Muestra las unidades del ensayo del sistema.
Unidades del fichero - Muestra las unidades disponibles en el fichero
importado.

Descripcin de los campos de la ventana para importar ficheros del lote seleccionado
Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Nombre del fichero

Muestra los nombres de los ficheros que se pueden importar.

Unidad

Muestra la ubicacin de la unidad (CD-ROM, disco duro o unidad USB) de los


ficheros.

Descripcin de los campos de la pantalla de utilidades para la instalacin del software


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.

Apndice E-228

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba


hacia abajo de la pantalla o ventana.
Instalacin del
software (opcin)

Opciones para la instalacin del software.

Actualizaciones del
sistema (opcin)

Muestra las opciones para la actualizacin del software del sistema.

Versin actual de
software

Versin actual del software del sistema.

Backup del software


(opcin)

Opciones de copia de seguridad.

Descripcin de los campos de la pantalla de utilidades para la actualizacin del sistema


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Instalacin del
software (opcin)

Opciones para la instalacin del software.

Actualizacin del
sistema (opcin)

Muestra las opciones para la actualizacin del software del sistema

Backup del software


(opcin)

Opciones de copia de seguridad.

Fecha / hora del


sistema

Muestra la fecha y la hora actuales.

Actualizaciones
disponibles (lista)

Muestra una lista de las actualizaciones de software disponibles que se deben


instalar.

Instrucciones

Muestra las instrucciones para los procedimientos que deben realizarse antes
de instalar el TSB.

Descripcin de los campos de la pantalla de utilidades para copias de seguridad


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Instalacin del
software (opcin)

Opciones para la instalacin del software.

Actualizacin del
sistema (opcin)

Muestra las opciones para la actualizacin del software del sistema.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-229

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Backup del software


(opcin)

Opciones de copia de seguridad.

Fecha / Hora

Fecha y hora de la copia de seguridad seleccionada.

Backups disponibles Lista de todos los archivos de copia de seguridad que se han creado.
(lista)
Comentarios

Comentarios introducidos cuando se realiz la copia de seguridad


seleccionada.

Descripcin de los campos de la ventana para la creacin de copias de seguridad


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Nombre del backup

Nombre del archivo correspondiente a la copia de seguridad que se va a crear.

Comentarios

Permite introducir un comentario; se pueden introducir aproximadamente 50


caracteres.

Descripcin de los campos de la pantalla Abbott mail


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Buzn de entrada
(icono de sobre
abierto)

Muestra los ficheros disponibles para su revisin.

Discos de ensayos

Muestra informacin sobre los discos de ensayos revisados. Cuando se recibe


una versin nueva, sta sustituye a cualquier versin descargada con
anterioridad del mismo disco.

Instrucciones de uso

Muestra instrucciones de uso de ensayos revisadas. Las instrucciones de uso


descargadas se borran cuando el ltimo lote del reactivo vinculado con las
instrucciones de uso se borra del sistema.

Valores asignados

Muestra informacin sobre los valores asignados a los calibradores del sistema
c revisados. Los valores asignados se borran cuando la fecha del sistema
supera la fecha de caducidad definida para el lote.

Fecha / hora

Muestra la fecha y la hora en las que el fichero se descarg mediante


AbbottLink.

Tipo

Muestra el tipo del fichero que est disponible.

Apndice E-230

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Asunto

Muestra el nombre del fichero que est disponible.

Descripcin de los campos de la ventana de opciones de descarga


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Opciones de descarga Seleccione la siguiente opcin de descarga para indicar los ficheros que desea
recibir a travs de AbbottLink.
Discos de ensayos
Instrucciones de uso
Valores asignados
Idioma de descarga

Permite al administrador del sistema seleccionar el idioma para el fichero PDF


descargado.
NOTA: Los ficheros PDF se descargan de abbottdiagnostics.com. Puede que
no todos los idiomas estn disponibles.
Las opciones son:
Ingls
Francs
Alemn
Italiano
Espaol
Japons
Chino
Dans
Sueco
Portugus
Hngaro
Turco
Griego
Checo
Polaco
Ruso
Noruego
Eslovaco
Vietnamita

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-231

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

Tailands
Croata
Serbio
Coreano

Descripcin de los campos de la ventana de opciones de impresin


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Impresora

Nombre de la impresora.

Estado impresora

Estado actual de la impresora.


NOTA: el estado de la impresora vara segn el tipo de impresora utilizada.

Imprimir

Permite seleccionar uno o ms elementos o categoras para imprimirlos.

Informes disponibles
(lista)

Nombre de los informes disponibles para la impresin. Para obtener una lista
completa de los informes disponibles, consulte Impresin de un informe, pgina
5-418.

Nmero de copias

Permite introducir el nmero de copias que desee imprimir.


Opcin preprogramada: 1

Descripcin de los campos de la ventana de la impresora


Para ver una descripcin de las teclas de funcin variable de esta pantalla o
ventana, remtase a Botones de funcin variable, pgina E-6.
La descripcin de los campos se enumera de izquierda a derecha y de arriba
hacia abajo de la pantalla o ventana.
Estado impresora

Estado actual de la impresora.


NOTA: el estado de la impresora vara segn el tipo de impresora utilizada.

Cola impresora (lista) Lista de los informes solicitados, incluyendo el estado de impresin y la hora a
la que se solicit el informe.
Los estados de impresin son:
Error
Pendiente
Imprimiendo
Cargando registros
Borrando

Apndice E-232

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

NOTA: si hay ms de un informe en la cola y el primer informe tiene un estado


fallido, se debe borrar este informe para que se puedan imprimir los dems.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice E-233

Descripcin de los elementos de las pantallas


Descripcin de los campos

Apndice E

NOTAS

Apndice E-234

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

ARCHITECT iARM

Apndice F

Introduccin
El mdulo iARM (mdulo para la reconstitucin automtica) es un accesorio
opcional del sistema ARCHITECT i que diluye automticamente el tampn de
lavado concentrado ARCHITECT y lo transporta al recipiente del tampn de
lavado del sistema ARCHITECT.
Los temas relacionados con el mdulo ARCHITECT iARM son:

Componentes, pgina F-2


Piezas y conexiones principales, pgina F-3
Pantalla sensible al tacto, pgina F-6
Especificaciones y requisitos, pgina F-9
Funcionamiento, pgina F-12
Mantenimiento y diagnstico, pgina F-22
Solucin de problemas, pgina F-31

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice F-1

ARCHITECT iARM
Componentes

Apndice F

Componentes
El accesorio ARCHITECT iARM se suministra con los siguientes componentes:
Dos cables de alimentacin de 3,0 m de longitud
120 VAC (EE.UU.)
230 VAC (Europa)
Un conducto para la entrada de agua de 3,0 m de longitud
Un conducto para los desechos presurizado de 3,0 m de longitud
Un conducto para el drenaje de 3,0 m de longitud
Dos conjuntos de cnulas de tampn de lavado concentrado
Se necesitan accesorios adicionales para cada instrumento conectado al
mdulo ARCHITECT iARM:
Un cable RS-232 de 7,6 m de longitud
Un tubo de 7,6 m de longitud
2 conectores
2 pinzas para mangueras
Una Gua de uso para el mdulo ARCHITECT iARM (CD-ROM)
Los siguientes accesorios se pueden comprar independientemente:
Equipo para el llenado de la estacin del mdulo ARCHITECT iARM
Conducto para el llenado de la estacin del mdulo iARM
Cable para el llenado de la estacin del mdulo iARM
Conjunto de la cnula para el tampn de lavado concentrado del mdulo
ARCHITECT iARM

Apndice F-2

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

ARCHITECT iARM
Piezas y conexiones principales

Apndice F

Piezas y conexiones principales


Las piezas y conexiones principales del mdulo iARM se muestran a
continuacin.
Figura F.1: Vista frontal y lateral izquierda del mdulo iARM

Leyenda:
1.

2.
3.
4.
5.
6.

Pantalla sensible al tacto - muestra informacin sobre el estado y se usa como


dispositivo de entrada para operar el mdulo iARM y realizar procedimientos de
mantenimiento y diagnstico. La pantalla se oscurece si no se toca durante 10
minutos. Toque la pantalla para activarla de nuevo. La pantalla tctil est ubicada
en la parte frontal del mdulo iARM.
Seccin electrnica - contiene las tarjetas de circuitos.
Conexin elctrica para el llenado de la estacin - permite la comunicacin entre
el mdulo iARM y el sensor de nivel del tampn de lavado.
Puertos RS-232 - permite la comunicacin entre el mdulo iARM y los centros de
control del sistema (CCS).
Mdulo de entrada de corriente - proporciona la conexin del mdulo iARM a un
servicio de suministro elctrico.
Puertos de lquidos - proporciona conexiones para los lquidos de los mdulos de
procesamiento y acceso al suministro de agua y drenaje de desechos.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice F-3

ARCHITECT iARM
Piezas y conexiones principales

Apndice F

Figura F.2: Vista superior y lateral derecha del mdulo iARM

Leyenda:
1.

2.

3.

4.

5.
6.

Apndice F-4

Conexin del sensor de la cnula para el tampn de lavado concentrado conexin electrnica del conjunto de la cnula para el tampn de lavado
concentrado al mdulo iARM.
Puerto de entrada de tampn de lavado concentrado - proporciona la conexin que
permite la transferencia del tampn de lavado concentrado a la cmara de lquidos
del mdulo iARM.
Conjunto de la cnula para el tampn de lavado concentrado - incluye la cnula
para el tampn de lavado concentrado, el sensor de nivel y las conexiones al
mdulo iARM.
Soporte de la cnula para el tampn de lavado concentrado - sostiene la cnula
para el tampn de lavado concentrado cuando no est introducida en el recipiente
(por ejemplo, cuando se cargan recipientes).
Recipiente 1 de tampn de lavado concentrado - recipiente ms prximo a la
pantalla tctil que contiene el tampn de lavado concentrado.
Recipiente 2 de tampn de lavado concentrado - recipiente ms alejado de la
pantalla tctil que contiene el tampn de lavado concentrado.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

ARCHITECT iARM
Piezas y conexiones principales

Apndice F
Figura F.3: Puertos RS-232

Los puertos RS-232 del mdulo iARM estn enumerados (1-4).


Figura F.4: Puertos de lquidos

Leyenda:
1.

Puerto de entrada de agua - proporciona la conexin del suministro de agua al


mdulo iARM. Consulte Requisitos de la fuente de agua, pgina F-10.
ATENCIN: La presin del conducto de entrada de agua no debe exceder
los 30 psig.

2.

Puerto de salida de drenaje - proporciona el drenaje de desechos por gravedad


desde la cubeta de goteo interna situada dentro del mdulo iARM a la bomba de
desechos externa o al vertedero.

3.

Puertos de salida de tampn reconstituido del mdulo de procesamiento (B1-B4) los puertos de salida del mdulo de procesamiento proporcionan las conexiones
que permiten transferir el tampn reconstituido a los mdulos de procesamiento o
al recipiente del tampn del lavado.
Puerto de desechos lquidos presurizado - proporciona la eliminacin de agua
presurizada del bloque de mezcla a la bomba de desechos externa o vertedero.

4.

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice F-5

ARCHITECT iARM
Pantalla sensible al tacto

Apndice F

Pantalla sensible al tacto


La pantalla sensible al tacto muestra informacin sobre el estado y se usa
como dispositivo de entrada para operar el mdulo iARM y realizar
procedimientos de mantenimiento y diagnstico. La pantalla se oscurece si no
se toca durante 10 minutos. Toque la pantalla para activarla de nuevo.
NOTA: La pantalla puede ser sensible a la electricidad esttica. Si la pantalla
del mdulo iARM se expone a un nivel elevado de electricidad esttica, es
posible que no responda. En el caso de que la pantalla no responda, reinicie el
mdulo iARM.
La pantalla est siempre iluminada si se produce una de estas circunstancias:
el mdulo iARM est preparando tampn;
se est visualizando un cdigo de error; o
hay un recipiente vaco y listo para ser sustituido.
Los temas relacionados con la pantalla sensible al tacto son:
Pantalla principal, pgina F-6
Describe la pantalla principal y mens relacionados.
Barra de herramientas - Men principal, pgina F-7
Describe el men principal.
Barra de herramientas - Men de mantenimiento y diagnstico, pgina F-7
Describe el men de mantenimiento y diagnstico.

Pantalla principal
La pantalla principal muestra informacin sobre el mdulo iARM y los
recipientes cargados de tampn de lavado concentrado.

Leyenda:
1.

2.
3.
4.

Apndice F-6

Iconos de recipientes - muestran porcentajes del volumen de tampn de lavado


concentrado disponible en los recipientes. El icono izquierdo corresponde al
recipiente 1, situado ms prximo a la pantalla tctil. El icono derecho corresponde
al recipiente 2.
Barra de herramientas - proporciona las herramientas de control del mdulo iARM.
Indicador de flujo - indica qu mdulos de procesamiento estn recibiendo tampn.
Indicadores de puertos - identifican los mdulos de procesamiento a los que est
conectado el mdulo iARM mediante los puertos RS-232 (1-4) del mdulo iARM. El

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ARCHITECT iARM
Pantalla sensible al tacto

Apndice F

indicador superior corresponde al puerto 1, y el indicador inferior corresponde al


puerto 4.

Barra de herramientas - Men principal


La barra de herramientas de la pantalla principal muestra el men principal y los
siguientes iconos:

Leyenda:
1.
2.
3.

4.

Inicio - cambia el estado del mdulo iARM a Preparado y enva un mensaje al CCS
para indicar que est preparado para enviar tampn de lavado.
Detener - cambia el estado del mdulo iARM a Detenido y enva un mensaje al
CCS para indicar que no est preparado para enviar tampn de lavado.
Cargar recipiente - verifica los sensores de nivel del tampn de lavado
concentrado y actualiza la pantalla del mdulo iARM para mostrar el porcentaje de
volumen restante en cada recipiente.
Mantenimiento y diagnstico - abre el men de mantenimiento y diagnstico.

Barra de herramientas - Men de mantenimiento y diagnstico


El men de mantenimiento y diagnstico incluye los siguientes iconos:

Leyenda:
1.
2.
3.

4.

5.

Configuracin del puerto del analizador - permite identificar los mdulos de


procesamiento conectados al mdulo iARM.
Calibracin de la cnula para el tampn de lavado - calibra los sensores de nivel
de la cnula del recipiente.
Prueba de vlvulas (slo para el servicio tcnico) - comprueba el funcionamiento
de las vlvulas del mdulo iARM. Este procedimiento es realizado por el personal
del Servicio tcnico de Abbott y requiere formacin y herramientas adecuadas.
Verificar analizador - verifica las conexiones de los puertos de comunicacin y
muestra los mdulos de procesamiento conectados. Para ser detectados, los
mdulos de procesamiento deben estar configurados en el CCS del sistema
ARCHITECT para permitir la transferencia automtica de tampn. Se puede
conectar un mximo de cuatro mdulos de procesamiento a un mdulo iARM.
Descontaminacin (slo para el servicio tcnico) - realiza el procedimiento de
descontaminacin interna. Este procedimiento es realizado por el personal del
Servicio tcnico de Abbott y requiere formacin y herramientas adecuadas.

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Apndice F-7

ARCHITECT iARM
Pantalla sensible al tacto

Apndice F-8

Apndice F

6.

Lavado - elimina el agua purificada y el tampn de lavado concentrado a travs


del mdulo iARM hasta la salida de desechos presurizada.

7.

Prueba del motor de la bomba (slo para el servicio tcnico) - verifica las
velocidades del motor de la bomba. Este procedimiento es realizado por el
personal del Servicio tcnico de Abbott y requiere formacin y herramientas
adecuadas.

8.

Pantalla principal - muestra la pantalla y men principales.

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ARCHITECT iARM
Especificaciones y requisitos

Apndice F

Especificaciones y requisitos
Estas especificaciones y requisitos relativos al mdulo iARM permiten la
correcta instalacin y funcionamiento del mdulo iARM y aseguran que se
cumplan los requisitos de seguridad y funcionamiento.
Los temas relacionados con las especificaciones y los requisitos son:

Especificaciones fsicas, pgina F-9


Requisitos de espacio, pgina F-9
Requisitos elctricos, pgina F-10
Parmetros de seguridad elctrica, pgina F-10
Requisitos de la fuente de agua, pgina F-10
Requisitos medioambientales, pgina F-11

Especificaciones fsicas
Las especificaciones fsicas del accesorio iARM se incluyen en la tabla
siguiente.
Tabla F.1: Especificaciones fsicas
Dimensiones:
Altura
Ancho
Profundidad

73,7 cm
44,5 cm
63,6 cm

Peso

26,3 kg

Requisitos de espacio
Los requisitos de espacio del accesorio iARM se incluyen en la tabla siguiente.
Tabla F.2: Requisitos de espacio
Espacio a la izquierda
(para conductos, conexiones y acceso al
mdulo de entrada de corriente)

17,8 cm; hasta una altura de 19,0 cm


desde el suelo
7,6 cm sobre una altura de 19,0 cm desde
el suelo

Espacio a la derecha
(para cargar recipientes)

91,4 cm

Espacio detrs

No se necesita ningn espacio.

Espacio delante
(para acceder a la pantalla sensible al
tacto)

50,8 cm

Espacio por encima

No se necesita ningn espacio.

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Apndice F-9

ARCHITECT iARM
Especificaciones y requisitos

Apndice F

Requisitos elctricos
Los requisitos elctricos del accesorio iARM se incluyen en la tabla siguiente.
Tabla F.3: Requisitos elctricos
Alimentacin elctrica

Voltaje: 100 - 120 200 - 240 10%


VAC
Frecuencia: 50 60 Hz
El accesorio iARM se suministra con
cables de corriente para varios sistemas
elctricos.

Tipo del cable de suministro elctrico

Intensidad de la corriente

3,6 A mximo

EE.UU.: NEMA 5-15P o equivalente


Europa: CE E 7/7 o equivalente

Parmetros de seguridad elctrica


Los parmetros de seguridad elctrica del accesorio iARM se incluyen en la
tabla siguiente.
Tabla F.4: Parmetros de seguridad elctrica
Categora de instalacin

II (categora de sobretensin)

Grado de contaminacin

NOTA: estos parmetros no afectan al funcionamiento del sistema.

Requisitos de la fuente de agua


Los requisitos de la fuente de agua del accesorio iARM se incluyen en la tabla
siguiente.
Tabla F.5: Requisitos de la fuente de agua
Pureza

1000 unidades formadoras de


colonias/ml
1 Meg Ohm - cm @ 25 C

Presin

5 psig a 30 psig

Tasa de flujo

102 l/hr (1,7 l/minuto) o superior

Temperatura

4C a 37C

ATENCIN: La presin del conducto de entrada de agua no debe


exceder los 30 psig.

Apndice F-10

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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ARCHITECT iARM
Especificaciones y requisitos

Apndice F

Requisitos medioambientales
Los requisitos medioambientales del accesorio iARM se incluyen en la tabla
siguiente.
Tabla F.6: Requisitos medioambientales
Entorno operativo:
Temperatura
Humedad
Altitud
Entorno de almacenamiento:
Temperatura
Humedad

Altitud

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Slo para uso en interiores


15C a 30C
10% al 85% (no condensado) de HR
(humedad relativa) a 25C
2 590,7 m
-25C a 65C
10% al 85% (no condensado) de HR
(humedad relativa) a 25C
2 590,7 m

Apndice F-11

ARCHITECT iARM
Funcionamiento

Apndice F

Funcionamiento
ATENCIN: Asegrese de que las ruedas estn bloqueadas antes
iniciar la operacin del mdulo iARM.
Los temas relacionados con el funcionamiento son:

Poner el mdulo iARM en estado Preparado, pgina F-12


Detener el mdulo iARM, pgina F-12
Apagado de emergencia, pgina F-13
Iniciar la transferencia de tampn desde el mdulo iARM, pgina F-13
Sustituir el tampn de lavado concentrado en el mdulo iARM, pgina F-14
Operar en modo de llenado de estacin, pgina F-16

Poner el mdulo iARM en estado Preparado


El mdulo iARM debe estar en estado Preparado para que pueda operar y
permitir que el usuario realice tareas desde los mens del mdulo iARM.
Para poner el mdulo iARM en estado Preparado, pulse el icono Inicio [1] en el
men principal.

Cuando el mdulo iARM est en estado Preparado, el icono Inicio aparece de


color verde. El mdulo iARM est en estado Preparado cuando se enciende.

Detener el mdulo iARM


Normalmente no es necesario detener el mdulo iARM manualmente. La
detencin del mdulo iARM implica la detencin del suministro de tampn a los
mdulos de procesamiento. El mdulo iARM no responde a las peticiones de
tampn hasta que vuelve al estado Preparado.
Para detener el mdulo iARM manualmente, pulse el icono Detener [1] en el
men principal.

Cuando el mdulo iARM se encuentra en estado Detenido, el icono Detener


aparece en rojo.
El mdulo iARM se encuentra en estado Detenido cuando se enciende el modo
de llenado de estacin del mdulo iARM.

Apndice F-12

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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ARCHITECT iARM
Funcionamiento

Apndice F

Apagado de emergencia
Si una circunstancia extraordinaria indica que puede existir una emergencia,
pulse el interruptor a la posicin de apagado (O) en el mdulo de entrada de
corriente [1]. Desconecte el cable de corriente.

ATENCIN: Asegrese de que existe suficiente espacio a la izquierda


del accesorio iARM para poder acceder al mdulo de entrada de
corriente. Consulte Requisitos de espacio, pgina F-9.

Iniciar la transferencia de tampn desde el mdulo iARM


Realice este procedimiento en el CCS del sistema ARCHITECT para iniciar
manualmente la transferencia de tampn desde el mdulo iARM a un mdulo de
procesamiento del sistema i.
Para iniciar la transferencia del tampn de lavado desde el mdulo iARM:
1.

2.

3.
4.

Compruebe que el mdulo iARM se encuentra en estado Preparado (el


icono verde de inicio est iluminado). Consulte Poner el mdulo iARM en
estado Preparado, pgina F-12.
Seleccione el mdulo deseado en la pantalla de estado del inventario y, a
continuacin, seleccione F2 - Actualizar.
Se visualiza la ventana de actualizacin de los suministros.
Seleccione la casilla Aadir tampn.
Introduzca el nmero de lote y la fecha de caducidad en el mismo formato
en el que aparecen en la etiqueta del recipiente del tampn de lavado o

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

G3-1908/R03 - Septiembre 2013

Apndice F-13

ARCHITECT iARM
Funcionamiento

Apndice F
utilice el lector de cdigos de barras para leer los datos. (Caracterstica
Premium)
IMPORTANTE: Cuando utilice el lector de cdigos de barras, asegrese de
que no est presionada la tecla 'shift' del teclado para evitar una lectura
incorrecta del nmero de lote.
NOTA: Si no se proporciona la fecha de caducidad, el registro de la
caducidad del tampn de lavado se desactiva.
5.

Seleccione Hecho.
A continuacin aparece la pantalla de estado del inventario actualizada.

Cuando se est transfiriendo tampn al mdulo de procesamiento, un indicador


de flujo de color azul aparece en la pantalla principal del mdulo iARM.

NOTA: Para transferir tampn desde el mdulo iARM a un mdulo de


procesamiento del sistema i, se necesitan las siguientes conexiones:
suministro de agua al iARM, a travs del puerto de entrada;
eliminacin de desechos presurizada desde el iARM a una bomba de
desechos externa o vertedero, a travs del puerto de desechos lquidos
presurizado; y
tampn al mdulo de procesamiento a travs de un puerto de salida.
Consulte Piezas y conexiones principales, pgina F-3.

Sustituir el tampn de lavado concentrado en el mdulo iARM


ATENCIN: riesgo qumico. Esta actividad presenta un riesgo qumico
asociado. Consulte el Manual de operaciones del sistema ARCHITECT,
captulo 8, Riesgos qumicos.
ATENCIN: tenga cuidado al levantar el recipiente. El recipiente es
pesado cuando est lleno. Consulte el Manual de operaciones del
sistema ARCHITECT, captulo 8, Riesgos fsicos.
ATENCIN: Asegrese de que el mdulo iARM est ubicado de forma
que permita cargar el recipiente y que las ruedas inferiores del mdulo
iARM estn en posicin de bloqueo.
ATENCIN: No coloque ningn objeto en el mdulo iARM excepto los
recipientes de tampn de lavado concentrado ARCHITECT. No cargue
ms de dos recipientes de tampn de lavado concentrado a la vez.

Apndice F-14

Manual de operaciones del sistema ARCHITECT

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ARCHITECT iARM
Funcionamiento

Apndice F

La pantalla principal del mdulo iARM muestra los porcentajes de tampn de


lavado concentrado disponible en los recipientes [1]. Cuando un recipiente est
vaco, el icono de carga de recipiente muestra un recipiente vaco [2], y el icono
de Carga de recipiente de la barra de herramientas aparece en amarillo [3].

NOTA: No sustituya un recipiente hasta que as lo indique el icono de carga de


recipiente. El recipiente suministrar tampn de lavado concentrado hasta que
aparezca el icono.
NOTA: No es necesario detener el mdulo iARM para sustituir un recipiente.
Para sustituir un recipiente de tampn de lavado concentrado:
1.

Retire el conjunto de la cnula para el tampn de lavado concentrado del


recipiente.

2.

Sujete la cnula con el soporte correspondiente [1].

3.

Retire el recipiente vaco del mdulo iARM.

4.

Levante el nuevo recipiente para introducirlo en el mdulo iARM.


Las asas de cartn pueden usarse para levantar o introducir el recipiente
pero nunca deben usarse para soportar el peso completo del mismo.

5.

Retire las asas de cartn de la parte superior del recipiente y la tapa, luego
introduzca la cnula del tampn de lavado en el recipiente lleno. Gire la
conexin hasta que quede ajustada.

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Apndice F-15

ARCHITECT iARM
Funcionamiento

Apndice F
En la pantalla principal, se actualiza el estado del recipiente y el porcentaje
de tampn de lavado concentrado disponible.
6.

Deseche el recipiente vaco segn la normativa local vigente.

Operar en modo de llenado de estacin


El modo de llenado de estacin permite al mdulo iARM llenar un recipiente de
tampn de lavado independiente con tampn reconstituido. El tampn
reconstituido se puede usar para llenar los sistemas ARCHITECT manualmente.
Se recomienda el uso del mdulo iARM de forma independiente, sin conexin a
un mdulo de procesamiento, durante el proceso de llenado. Igualmente se
recomienda el uso de un recipiente de 25 litros para el tampn de lavado en
lugar de un recipiente de 12 litros.
IMPORTANTE: Cuando el mdulo iARM no opera en modo de llenado de
estacin, se deben desconectar completamente el cable y el conducto de
llenado. Si el cable y los conductos no se desconectan adecuadamen

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