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Demand Management and the MPC Environment

Actividades de gestin de la demanda deben cumplir con la estrategia de la


empresa, las capacidades de fabricacin y las necesidades de los clientes.
Diferentes estrategias, capacidades y necesidades de los clientes definen
distintos entornos MPC en el que exigen las actividades de gestin se llevan
a cabo. Con el fin de entender cmo las actividades pueden diferir de un
entorno a otro, primero desarrollamos una amplia clasificacin de los
entornos de fabricacin. La clave de esta clasificacin es el concepto del
punto de desacoplamiento de pedidos de clientes o, como se le llama a
veces, el punto de penetracin orden.
El punto de pedidos de clientes desacoplamiento puede ser considerado
como el punto en el que la demanda cambia de independiente a
dependiente. Es el punto en el que la empresa, como opuesto al-cliente se
convierte en responsable de determinar el momento y la cantidad de
material a ser adquiridos, hecho, o terminado. Pensemos por un momento
en una pequea sastrera. Si los clientes van a la tienda y comprar trajes del
stock disponible (fuera del bastidor), el pedido del cliente punto de
desacoplamiento es el traje terminado (el inventario de productos
terminados). En este caso, el cliente decide qu conviene comprar y cundo
comprarlo (demanda independiente de los trajes). El sastre decide lo que
conviene hacer y cundo hacer ellos (la demanda depende de la tela).

Si, por otro lado, los clientes buscan sobre el inventario disponible de telas,
hacer su eleccin, y solicitar un diseo especfico traje, el pedido del cliente
punto de desacoplamiento es el inventario de materias primas de la tela.
Del mismo modo, si el cliente se ve en los catlogos de las telas, elige uno,
y pide al sastre para hacer un diseo especfico, el pedido del cliente punto
de desacoplamiento es el proveedor. En este ltimo caso, el cliente y el
proveedor se incluyen en las decisiones de fabricacin de la medida. En los
ejemplos de la compra o hacer trajes, el pedido del cliente punto de
desacoplamiento se ha movido ms en la organizacin del sastre.
Figura 2.2 proporciona un medio para visualizar el punto de pedido del
cliente desacoplamiento como podra pasar de inventario de productos
terminados a travs de la compaa de todo el camino de vuelta al

proveedor. Las diferentes ubicaciones del punto de pedido del cliente


desacoplamiento dan lugar a las diferentes categoras de los entornos de
fabricacin. Las empresas que sirven a sus clientes de inventario de
productos terminados se conocen como firmas contra stock. Aquellos que se
combinan una serie de opciones en conjunto para cumplir con las
especificaciones del cliente son llamados montar a pedido empresas. Los
que hacen el producto del cliente a partir de materias primas, partes y
componentes son hacer-a-orden empresas. Una empresa de ingeniera bajo
pedido ser trabajar con el cliente para disear el producto, a continuacin,
hacer que sea a partir de materiales adquiridos, partes y componentes. Por
supuesto, muchas empresas van a servir a una combinacin de estos
ambientes, y algunos tendrn todos al mismo tiempo.

The Make-to-Stock (MTS) Environment


En el entorno de fabricacin contra stock (MTS), el elemento clave de las
actividades de gestin de la demanda es en el mantenimiento de
inventarios de productos terminados. En este entorno, los clientes compran
directamente desde el inventario disponible, as que el servicio al cliente
depende de si su producto est en stock o no. Como vimos con el sastre que
venda trajes, el pedido del cliente punto de desacoplamiento es el
inventario de productos terminados. Es en este punto que la demanda
independiente del cliente para trajes se convierte en la demanda depende
de la tela para apoyar los planes de la medida para la fabricacin de trajes.
A diferencia de la medida, sin embargo, el inventario de productos
manufacturados puede estar situado muy lejos de la planta de fabricacin.
Adems, puede haber varias ubicaciones desde las que los clientes compran
sus mercancas. Esto significa que no es tanto una dimensin geogrfica y
temporal para el mantenimiento de inventario de productos terminados. Por
lo tanto, el seguimiento de la demanda por ubicacin en toda la cadena de
suministro es una actividad importante en el entorno MTS.
Un aspecto clave de la gestin del inventario de productos terminados es la
determinacin de cundo, cunto y cmo reponer las existencias en un
lugar especfico. Esta es la preocupacin de distribucin fsica en la gestin
de la demanda. Esto puede ser una muy amplia preocupacin, que abarca
numerosos lugares en muchos pases, y la participacin de varios niveles de
distribucin y almacenamiento. Algunas empresas emplean MTS almacenes
de plantas, centros de distribucin, almacenes locales, y el inventario
gestionado por el proveedor, incluso dentro de las ubicaciones de sus
clientes. La gestin de esta cadena de suministro requiere informacin sobre
el estado del inventario en los distintos lugares, las relaciones con los
proveedores de transporte, y estimaciones de la demanda de los clientes
por ubicacin y concepto. Los mtodos formales de la demanda del cliente
de previsin pueden ayudar en este proceso.
La cuestin esencial en la satisfaccin de los clientes en el entorno de
fabricacin contra stock es equilibrar el nivel de inventario contra el nivel de
servicio al cliente. Si el inventario ilimitado fuera posible y sin costo, la tarea
sera trivial. Por desgracia, ese no es el caso. Proporcionar ms aumenta los
costos de inventario, por lo que un equilibrio entre los costos de inventario y
el nivel de servicio al cliente debe ser hecho. La compensacin puede ser

mejorada mediante una mejor estimacin (o conocimiento) de la demanda


de los clientes, por alternativas de transporte ms rpido, por una
produccin ms rpida, y por la fabricacin ms flexible. Muchas empresas
MTS estn invirtiendo en este tipo de programas de manufactura esbelta
con el fin de desplazar el equilibrio, es decir, para alcanzar los niveles de
servicio ms altos para una inversin de inventario dado.
Independientemente de cmo el trade-off sale, el foco de la gestin de la
demanda en el entorno de fabricacin contra valores se encuentra en la
provisin de bienes terminados, donde y cuando los clientes los quieren.

The Assemble-to-Order (ATO) Environment


Volviendo a nuestra medida por un momento, imagine que usted estaba
interesado en la compra de un conjunto compuesto por una chaqueta, un
par a juego de pantalones, un par de pantalones de contraste, y un chaleco.
Se podra tomar sus decisiones a partir de los artculos acabados de cada
uno, y el sastre A continuacin, cortar y coser a su tamao. Esta es una
forma de reunir a pedido (ATO) de negocios. Existen muchos ejemplos de
fabricacin. Usted puede haber experimentado esto a ti mismo cuando
usted orden un ordenador personal. Usted decidi qu componentes que
queras, y la compaa reuni a los componentes para completar su pedido.
Muchas personas compran sus coches de esta manera, y algunos productos
industriales se reunieron para cumplir con las especificaciones de los
usuarios.
En el entorno de armar a la orden, la tarea principal de la gestin de la
demanda es
definir el pedido del cliente en trminos de componentes y opciones
alternativas, por ejemplo, una de dos puertas frente de cuatro puertas del
coche, con o sin frenos antibloqueo. Tambin es importante para asegurar
que se pueden combinar en un producto viable en un proceso conocido
como gestin de la configuracin. Este es un paso fundamental, ya que
puede que no sea posible reunir ciertas combinaciones. En un auto
deportivo, por ejemplo, montar el centro de "boom box" de un sistema de
sonido de lujo podra llenar la cavidad en la que la capota se ajusta. No slo
es que no es deseable, puede no ser fsicamente posible montar esa
combinacin. Adems de las combinaciones que no pueden ir juntos, puede
haber combinaciones que deben ir juntos. Por ejemplo, un radiador de
trabajo pesado podran ser necesarias para ciertas unidades de aire
acondicionado en un coche. Una de las capacidades requeridas para el xito
en el entorno de ensamblar a la orden es el diseo de ingeniera que
permite la mayor flexibilidad en la combinacin de los componentes,
opciones y mdulos en productos terminados como sea posible.
El medio ambiente para montar-to-ilustra claramente el carcter
bidireccional de la comunicacin entre los clientes y gestin de la demanda.
Los clientes deben ser informados de las combinaciones permitidas, y las
combinaciones deben apoyar los deseos del mercado, tales como ajuste de
los deportes para los coches. Por otra parte, los pedidos de los clientes
deben configurarse y los clientes deben ser informados de la fecha de
entrega del producto terminado. En este entorno, la demanda independiente
para los elementos reunidos se transforma en la demanda depende de las

piezas necesarias para producir los componentes necesarios. El inventario


que define el servicio al cliente es el inventario de los componentes, no el
inventario de producto terminado.
Algunas empresas ATO han aplicado los principios de manufactura esbelta
para disminuir drsticamente
el tiempo requerido para ensamblar productos terminados. De este modo se
estn entregando customers'orders tan rpido que parecen ser las
empresas MTS desde la perspectiva del cliente.
Hay algunas ventajas significativas de mover el desacoplamiento de pedidos
de clientes
sealar de productos terminados a los componentes. El nmero de
productos terminados es generalmente sustancialmente mayor que el
nmero de componentes que se combinan para producir el producto
terminado. Consideremos, por ejemplo, un equipo para el que hay cuatro
alternativas de procesador, tres opciones de unidades de disco duro, cuatro
alternativas de CD-DVD, dos sistemas de altavoces posibles, y cuatro
monitores disponibles. Si todas las combinaciones de estos 17 componentes
son vlidos, se pueden combinar en un total de 384 diferentes
configuraciones de los equipos finales. Es mucho ms fcil de manejar y
pronosticar la demanda de 17 componentes que para los 384 equipos. Si Ni
es el nmero de alternativas para el componente i, el nmero total de
combinaciones de n componentes (dado todos son viables) es:
Total number of combinations =N1 * N2 * . . . * Nn

The Make (Engineer)-to-Order (MTO) Environment


El enfoque de gestin de la demanda en los entornos de MTS y ATO fue en
gran medida de la satisfaccin de los clientes de los productos o
componentes de inventario final apropiados. En el maquillaje a su gusto y
entornos de ingeniera bajo pedido, hay otro recurso que hay que tener en
cuenta-ingeniera. Mover el punto de desacoplamiento de pedidos de
clientes a las materias primas o incluso proveedores pone la informacin de
la demanda independiente ms en la empresa y reduce el alcance de la
informacin demanda dependiente. Adems, la naturaleza de la informacin
necesaria de los cambios de los clientes. Sabamos lo que los clientes
podan comprar en los entornos de MTS y ATO, pero no si, cundo o cmo
muchos; en la composicin (ingeniero) -para orden medio ambiente, por
otro lado, no estamos seguros de lo que van compra. Necesitamos, por lo
tanto, para obtener las especificaciones de los productos de los clientes y
traducirlos en trminos de fabricacin de la empresa. Esto significa que una
tarea de gestin de la demanda en este entorno es para coordinar la
informacin sobre el producto de los clientes necesita con la ingeniera.
La necesidad de recursos de ingeniera en el caso ingeniero-a-orden es algo
diferente que en el caso de fabricacin contra pedido. En el entorno de
fabricacin contra pedido, ingeniera determina lo que se necesitarn
materiales, qu pasos se requieren en la industria manufacturera, y los
costos involucrados. Los materiales pueden venir de inventario de la
empresa o ser comprado a proveedores. En el entorno de ingeniera bajo

pedido, ms de esta misma informacin se necesita de los clientes, aunque


ms del diseo de detalle se puede dejar a los ingenieros que el cliente.
Debido a la necesidad de recursos de ingeniera en este entorno, la tarea de
previsin de gestin de la demanda ahora incluye la determinacin de la
cantidad de capacidad de ingeniera se requiere para satisfacer las
necesidades futuras de los clientes. Esto puede ser complicado porque
algunas rdenes pueden estar en curso, a pesar de que no se especifican
por completo y diseados, as materiales la coordinacin sigue siendo
importante Aunque sin duda hay algunas coincidencias entre ellos, se ofrece
un resumen de los principales en la gestin de la demanda de cada uno de
los ambientes
en la Figura 2.3.
El punto de desacoplamiento para el cliente realmente podra ser con el
proveedor en el caso ingeniero-a-orden. En todos los entornos, las
capacidades de los proveedores pueden limitar lo que somos capaces de
hacer, por lo que la coordinacin con ellos es esencial. Este espacio de
participacin de cliente a proveedor da lugar a la cadena de suministro a
largo plazo (a veces llamada la cadena de demanda), y la coordinacin de
actividades a lo largo de la cadena de suministro que se conoce como
gestin de la cadena de suministro. Este es un concepto que vamos a ver de
nuevo en nuestra discusin de la gestin de la demanda.

Communicating with Other MPC Modules and


Customers
Independientemente del medio ambiente, gestin de la demanda tiene
importantes tareas de comunicacin internos y externos. Pronstico
informacin debe ser proporcionada a las ventas y la planificacin de
operaciones (SOP). Informacin detallada de la demanda debe ser
comunicada a dominar programacin de la produccin (MPS), e informacin
sobre la disponibilidad del producto debe ser puesto a disposicin de los
clientes, tanto para fines de planificacin y gestin de las actividades de
pedidos de clientes en el da a da.
Algunas de las principales necesidades de comunicacin se muestran en la
Figura 2.4.

Sales and Operations Planning


Un requisito fundamental para la comunicacin gestin de la demanda, con
ventas y operaciones de planificacin es proporcionar informacin de
previsin de la demanda. A su vez, las ventas y la planificacin de las
operaciones proporcionarn planes de ventas y operaciones coordinadas.
Para que estos planes sean integral, todas las fuentes de la demanda deben
tenerse en cuenta, tanto en cantidad y oportunidad. No es suficiente para
determinar simplemente las necesidades del mercado para el producto. Para
obtener una imagen completa de los requisitos de capacidad de produccin,
los recursos de ingeniera, y las necesidades materiales, debemos recopilar
informacin demanda de piezas de repuesto, transferencias internacionales
y entre compaas, los requisitos de promocin, acumulaciones de tuberas,
las necesidades de control de calidad, la exposicin o los requisitos del

proyecto piloto, e incluso donaciones de caridad. A veces esto es ms difcil


de lo que parece. La dificultad parece ser mayor para las empresas con un
nmero significativo de transferencias mancomunados. A menudo hemos
odo los gerentes de planta se quejan de que su peor cliente es una planta
hermana o divisin.
La eleccin de la medida adecuada para la determinacin de las
necesidades de capacidad es importante para la comunicacin efectiva
entre la gestin de la demanda y la SOP. La medida puede variar con el
medio ambiente. Por ejemplo, la capacidad material puede ser ms
importante en el medio ambiente contra stock, si bien puede ser la mquina
y / o laborales horas en el caso de fabricacin contra pedido. Capacidad de
ingeniera es a menudo ms crtica en el entorno de ingeniera bajo pedido.
Es esencial que la comunicacin gestin de la demanda, con ventas y
operaciones de planificacin sea en las unidades adecuadas para el
desarrollo de sus planes. Por otra parte, ambos problemas de tiempo
internos y externos deben ser comunicadas. Por ejemplo, si los cambios en
el calendario de entregas a un cliente importante podran afectar los planes,
esta informacin debe ser comunicada a las ventas y operaciones de
planificacin. Del mismo modo, un cambio importante en la poltica de
distribucin de inventario podra influir en el plan.
Las ventas y la planificacin de las operaciones pueden desarrollar planes
por familias de productos, regiones geogrficas, unidades organizativas, o
incluso combinaciones de estas y otras categoras. Esto significa que los
planes pueden no alinearse completamente con el mercado. Por ejemplo,
algunos clientes pueden desear slo algunas unidades de cada una de
varias familias, mientras que otros pueden querer varias familias completas.
Por otra parte, las ventas y los planes de operaciones pueden ser
expresados en dlares o alguna otra medida agregada, mientras que el
mercado de compra de productos especficos. Esto crea la necesidad de una
gestin de la demanda de traducir y sincronizar la comunicacin de datos
entre las actividades del mercado y SOP.

Master Production Scheduling


Las interacciones entre la gestin de la demanda y el plan maestro de
produccin (MPS) son frecuentes y detallada. A medida que se reciben y se
introducen pedidos de los clientes en el MPS, la informacin detallada orden
debe ser proporcionada al programador maestro de produccin como se
producen las rdenes. Del mismo modo, la gestin de la demanda de las
necesidades de informacin sobre el estado de los pedidos, la capacidad de
consumo, y la capacidad disponible para que los clientes pueden
mantenerse informados. Los detalles varan significativamente entre-contra
stock, montar a la orden, y hacer a pedido entornos. En todos los casos, sin
embargo, el concepto subyacente es que los pronsticos se consumen con
el tiempo por rdenes reales de los clientes, como la Figura 2.5 muestra. En
cada caso, los futuros pedidos pronstico se encuentran a la derecha y por
encima de la lnea, mientras que los pedidos reales de los clientes estn a la
izquierda y por debajo de la lnea. Observe en la Figura 2.5 que las lneas
para los tres entornos son muy diferentes. Para el entorno de fabricacin
contra stock, hay muy pocos pedidos reales de los clientes, ya que la

demanda es generalmente satisfecho del inventario. Esto refleja la


necesidad de gestionar el inventario de productos terminados. En el entorno
de armar a pedido hay pedidos de los clientes que ya reservaron durante
varios perodos en el futuro, lo que refleja la necesidad de proporcionar las
fechas exactas de la promesa de entrega a los clientes. An diferentes
problemas de gestin de la demanda se enfrentan a la firma con un
maquillaje (ingeniero): para-para el medio ambiente, a pesar de que hay un
atraso mayor de pedidos de los clientes. La comunicacin entre la empresa
y el cliente implica primero la ingeniera, como rdenes de quedar
completamente especificados, y luego el estado de gestin de proyectos y
la fecha de entrega prometedor.
Los tipos de incertidumbre tambin difieren entre estos entornos. En el caso
de fabricacin contra de valores, la incertidumbre es en gran medida en las
variaciones de la demanda en todo el pronstico en cada una de las
ubicaciones de inventario. En este caso, los niveles adicionales de inventario
(stock de seguridad) se llevan a cabo con el fin de proporcionar los niveles
de servicio requeridos. En el caso de montar a la orden, la incertidumbre
implica no slo la cantidad y el momento de pedidos de los clientes, pero la
mezcla de productos tambin. Para el entorno de fabricacin contra pedido,
la incertidumbre a menudo no es el momento o la cantidad de la orden del
cliente, sino, ms bien, qu nivel de recursos de la empresa se requiere para
completar la ingeniera y producir el producto una vez que se determinan
los requisitos exactos. Un aspecto de las comunicaciones entre el maestro
programacin de la produccin y gestin de la demanda es facilitar el
almacenamiento en bfer contra las incertidumbres que existen.

Dealing with Customers on a Day-to-Day Basis


Una funcin principal del mdulo de gestin de la demanda es la conversin
de rdenes especficas de los clientes en el da a da en las acciones que se
detallan MPC. A travs de la funcin de gestin de la demanda, las
demandas reales consumen los materiales y capacidades previstas.
Demandas reales de los clientes deben ser convertidos en acciones de
produccin, independientemente de si la empresa fabrica hacer contra
stock, montar a la orden, o hacer a pedido productos. Los detalles pueden
variar, dependiendo de la naturaleza del entorno de fabricacin de la
empresa. En entornos de fabricacin contra pedido, la actividad principal es
controlar el progreso de pedidos de los clientes con el fin de cumplir con las
fechas de entrega prometidas. Cualquier ingeniera o fabricacin cambios
deben estar relacionados con el planificador maestro de produccin para
determinar su impacto en la entrega final al cliente. Si bien las empresas
suelen realizar esta funcin de la misma manera para montar a pedido
productos, nica comunicacin limitada con la ingeniera sera necesaria
para determinar las fechas de la promesa. En ambos de estos entornos, hay
comunicacin desde el cliente (una solicitud de un producto) y al cliente
(una fecha de entrega) a travs del mdulo de gestin de la demanda. Ms
tarde puede haber comunicacin adicional con el cliente para responder a
ordenar las solicitudes de estado. Estos aspectos de la gestin de la
demanda tienen nombres tales como la entrada de pedidos, reservas orden,
y el servicio de pedidos de clientes.

En un entorno de fabricacin contra stock, gestin de la demanda


ordinariamente no proporciona fechas promesa al cliente. Debido a que los
productos terminados se almacenan, el cliente es lo ms a menudo sirve de
inventario. Si hay inventario suficiente para una solicitud especfica, el
cliente debe ser informado cuando ms estar disponible o, si no hay
asignacin, dijo a qu parte de la solicitud puede ser satisfecha. La
conversin de los pedidos de los clientes toMPCactions en el entorno de
fabricacin para inventario desencadena reabastecimiento del inventario de
la que estn hechas las ventas. Esta conversin es en gran parte a travs de
la previsin, ya que la decisin de reabastecimiento est a la espera de
rdenes de clientes. En todos estos entornos, las demandas extraordinarias
a menudo deben ser acomodados. Los ejemplos incluyen el reemplazo de
artculos despus de un desastre, pedidos por adelantado en el entorno de
fabricacin contra stock, necesidades Interplant inesperados, grandes
pedidos de piezas de recambio, el suministro de unidades de demostracin,
y el aumento de los inventarios de canal. Todos ellos representan demandas
"reales" en el sistema material.
Algunos principios claros emergen de esta consideracin de la relacin entre
la gestin de la demanda y de los otros mdulos de la parte delantera del
sistema MPC. Es esencial que todas las fuentes de demanda ser
identificados e incorporados en las actividades de planificacin y control de
la empresa. Gestin de la demanda es responsable, tambin, para la
comunicacin con los clientes. Mantener el cliente honestamente
informados del estado de un pedido es importante para la satisfaccin del
cliente, incluso si es una mala noticia que debe ser comunicada.

Information Use in Demand Management


Make-to-Knowledge
Como se muestra en la Figura 2.5, un concepto bsico de la gestin de la
demanda es que no es un "tubo" de la capacidad, que se llena en el corto
plazo con los pedidos de los clientes y el largo plazo con las previsiones;
entrada de pedidos es un proceso de consumir el pronstico con rdenes
reales. Rendimiento ha mejorado para muchas situaciones de estado de la
tcnica, en los que las asociaciones de cadena de suministro se
created.Between estos proveedores y clientes el objetivo es mejorar la
competitividad de toda la cadena, no slo la de cada una de las empresas
de forma independiente. En algunos casos, esto permite que las dos
empresas que operan con el conocimiento de las necesidades de la otra
empresa. Figura 2.6 ilustra esta situacin en la que un proveedor tiene una
previsin de la demanda, un conjunto de rdenes reales, y tambin el
conocimiento de la situacin en algunos clientes clave. Ejemplos de tales
conocimientos incluiran posicin del inventario del cliente (cuando se utiliza
Vender logrado inventarios, por ejemplo) y / o programa de produccin. Esta
informacin permite conocer tan de cerca como el cliente cuando se
necesitar una orden. Esto reduce la dependencia de los pronsticos.

El conocimiento viene de una evolucin natural en el uso del intercambio


electrnico de datos (EDI) y sistemas basados en Internet. Las primeras
aplicaciones entre empresas de estos medios de comunicacin tiende a
consistir en el procesamiento de transacciones por va electrnica, tales
como pedidos, facturas y pagos. Pero el siguiente paso lgico es utilizar los
canales de informacin para mejorar el conocimiento. Esto requiere la
determinacin de los datos clave en el cliente "y suppliers'companies que se
puede acceder por la sociedad para una mejor eficacia general. Hay
importantes implicaciones potenciales de utilizar el conocimiento. Un
ejemplo es la disminucin del nmero de transacciones de rdenes. Si el
objetivo es maximizar la eficacia de la oferta global

Data Capture and Monitoring


La captura de datos y actividades de seguimiento de la gestin de la
demanda se dividen en dos grandes categoras: el mercado global y la
mezcla detallada del producto. Los datos ms adecuados para las ventas y
operaciones de planificacin es la evolucin del mercado en general y las
pautas de los familes productos. La intencin es determinar de forma
continua los cambios en los niveles generales de negocio real para la
entrada a las ventas y operaciones de proceso de planificacin. El segundo
se refiere la actividad de monitoreo de la mezcla de productos para plan
maestro de produccin y pedidos de clientes prometedora.
La intencin es determinar rpidamente los cambios en las preferencias del
cliente para el ajuste de la fabricacin y el suministro de informacin de
entrega. Tanto para el mercado global y la mezcla detallada del producto, es
importante para capturar los datos de demanda reales siempre que sea
posible. Muchas empresas utilizan las ventas en lugar de la demanda con el
propsito de hacer proyecciones de la demanda. A menos que se cumplan
todas las exigencias, las ventas pueden subestimar
la demanda real. En otros casos sabemos de las empresas que utilizan los
envos como la base para la proyeccin de demandas. En uno de esos casos,
la empresa concluy su demanda fue en aumento desde sus envos estaban
aumentando. No hasta que se haban comprometido a una mayor compra
de materias primas se dieron cuenta el aumento de los envos eran rdenes
de repuesto para dos envos sucesivos extranjero perdido en el mar. Est en
la gestin de la demanda que definimos explcitamente los niveles de
servicio y los stocks de seguridad resultantes. El grado necesario de
flexibilidad de produccin para responder a la mezcla o los cambios de

diseo de ingeniera se establece aqu tambin. Luego, a travs de la


conversin de pedidos de los clientes en el da a da
en los envos de productos, nos damos cuenta de los niveles de servicio
actuales de la compaa. Captura y gestin de las demandas reales
cuidadosa pueden proporcionar la estabilidad necesaria para la produccin
eficiente, y que la estabilidad constituye la base de promesas de clientes
realistas y servicio. Reserva rdenes reales tambin sirve para controlar la
demanda en contra de las previsiones. Como se producen cambios en el
mercado, gestin de la demanda puede y debe recoger de forma rutinaria
para arriba, lo que indica cuando se requiere atencin gerencial.
Una herramienta importante para la recopilacin de informacin sobre los
clientes es la gestin de relaciones con clientes (CRM). Este es un tema muy
amplio en su propio derecho, por lo que discutir slo algunos de los usos de
gestin de la demanda de la herramienta. En muchas empresas de
productos de consumo, en particular las que establecen relaciones de la
cadena de suministro a travs de Internet, los datos de cliente individual
est siendo capturado y supervisado por el uso de software de CRM. Debido
a que los datos proceden de las solicitudes de los clientes individuales,
refleja la demanda del cliente ms de cerca real. Adems, puede
proporcionar informacin ms estrechos en las necesidades actuales reales
de los clientes que los datos histricos o tendencias proyectadas. Para las
empresas de MTS, la captura de informacin a este nivel de detalle puede
ayudar a discernir la demanda temprana y mezclar tendencias, servir de
base para nuevos productos y servicios, y dar lugar al desarrollo de
actividades de conocimiento-ganar que mejoran la eficiencia en la cadena
de suministro. En los entornos de montar a pedido YOLIOZU o, CRM puede
ser un medio til para el desarrollo de ideas similares en los clientes. Los
datos de CRM pueden ser utilizados para desarrollar planes de maquillaje
toknowledge sobre una base de cliente individual. La recopilacin de
informacin actual sobre las preferencias de los clientes puede proporcionar
alertas tempranas de los cambios en el diseo y la mezcla de las
preferencias. Esto puede ser una gran ventaja a la ingeniera y tambin
proporcionan informacin que podra ser til en el desarrollo de la compra
de materias primas y la programacin de fabricacin. Aunque no es tan
explcito como el conocimiento disponible con los inventarios de
proveedores gestionados, puede ser til en el manejo de los niveles de
mezcla y de servicios.

Collaborative Planning, Forecasting,


and Replenishment (CPFR)
CPFR representa una importante mejora de los principios de gestin de la
demanda presentada anteriormente en este captulo. Este enfoque es una
innovacin reciente para mejorar drsticamente las comunicaciones entre
clientes y proveedores de la demanda de productos de previsin. Fue
desarrollado por la Asociacin de Estndares de Comercio Voluntario
interindustrial para ayudar a los minoristas en situaciones de demanda de
ritmo rpido de mejorar su competitividad tanto en el desempeo de los
costos y la entrega. CPFR se centra en la reduccin de la diferencia entre la
oferta y la demanda de los productos individuales. Se basa en hacer

cambios en la organizacin, tanto en las empresas clientes y proveedores


para mejorar la comunicacin y la colaboracin, el desarrollo de nuevos
procesos de negocio para la creacin de informacin de los pronsticos, y la
introduccin de la comunicacin diaria entre las empresas de un pronstico
compartido. CPFR puede beneficiar tanto el cliente y el proveedor,
ayudando a aumentar las ventas y llenar las tasas, mientras que, al mismo
tiempo, reducir los inventarios. Este enfoque es especialmente poderosa
cuando uno o unos pocos clientes representan una gran parte de los
negocios de un proveedor.

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