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EL SALVADOR

APOPA, DEPARTAMENTO DE SAN SALVADOR

OFICINA DE LAS NACIONES UNIDAS


DE SERVICIOS PARA PROYECTOS

Seccin 7- Especificaciones Tcnicas


ESPECIFICACIONES TECNICA PARA CONSTRUCCCION DE
LA UNIDAD MEDICA DE APOPA (UMA) DEL ISSS
LICITACIN PBLICA INTERNACIONAL
SVPU-2014-ITB-1445

Proyecto ISSS 00088612 Asistencia Tcnica para la adquisicin de


ambulancias y equipamiento general y la remodelacin, reconstruccin y
finalizacin de infraestructuras en el Hospital Policlnico Zacamil y Unidad
Mdica de Apopa del ISSS

junio de 2014

Licitacin Pblica Internacional SVPU-2014/ITB 1445 - Construccin de la Unidad Mdica de Apopa (UMA) de ISSS

Fotografa 1. Ubicacin de Unidad Mdica de Apopa


Fuente: G

II

Licitacin Pblica Internacional SVPU-2014/ITB 1445 - Construccin de la Unidad Mdica de Apopa (UMA) de ISSS

Contenido
GENERALIDADES................................................................................................................................... 39
OBJETIVOS. ......................................................................................................................................... 39
ALCANCES. .......................................................................................................................................... 39
DEFINICIONES. ................................................................................................................................... 39
GENERALIDADES DE LAS OBRAS. ............................................................................................... 43
ABREVIATURAS.................................................................................................................................. 43
PROTECCION DEL MEDIO AMBIENTE ......................................................................................... 49
1.1 INSTALACIONES PROVISIONALES ...................................................................................... 50
CONSTRUCCION DE CERCAS PROVISIONALES, INCLUYE PORTONES. ...................... 50
SEALIZACION PROVISIONAL, INCLUYE CONTROL VEHICULAR CON
BANDERILLEROS PARA SALIDA Y ENTRADA DE TODO TIPO DE VEHICULOS
DURANTE EL DESARROLLO DEL PROYECTO EN CALLE PRINCIPAL. INCLUYE
ROTULO DEL PROYECTO DE ACUERDO A DETALLE PROPORCIONADO POR EL
PROPIETARIO. ................................................................................................................................ 51
LOCAL PARA LA OFICINA DE CAMPO DE LA SUPERVISIN Y SALON DE
REUNIONES. .................................................................................................................................... 52
LOCAL PARA EL LABORATORIO DE CONTROL DE CALIDAD DEL CONSTRUCTOR
CONSTRUIDO SEGN ESPECIFICACIONES TECNICAS. .................................................... 52
LOCAL PARA BODEGA DE MATERIALES Y OFICINA DE ADMINISTRACION PARA EL
CONTRATISTA PRINCIPAL Y SUBCONTRATISTAS. ............................................................. 53
COMEDORES DEL PERSONAL (OBREROS Y AUXILIARES) ............................................... 53
SERVICIOS SANITARIOS PROVISIONALES PARA PERSONAL DEL CONSTRUCTOR,
SU LABORATORIO Y SUBCONTRATISTAS; PARA SUPERVISOR Y SU LABORATORIO,
SISTEMA DE SS MOVILES Y DE LIMPIEZA SEMANAL. ........................................................ 54
SISTEMAS PROVISIONALES DE AGUA POTABLE. ............................................................... 54
SISTEMAS PROVISIONALES DE ELECTRICIDAD (LUZ Y FUERZA), TELEFONIA E
INTERNET, SEGN DETALLE EN ESPECIFICACIONES TCNICAS, INCLUYE PAGO
DE CONSUMO DURANTE EL DESARROLLO DEL PROYECTO. ......................................... 54
SISTEMAS PROVISIONALES DE DRENAJES DE AGUAS NEGRAS Y AGUAS LLUVIAS
SEGN ALCANCES DETALLADOS EN ESPECIFICACIONES TCNICAS. ....................... 55
LABORATORIO DE SUELOS Y MATERIALES, INCLUYE DISEO DE MEZCLAS DE
CONCRETO Y MORTERO, MUESTRAS DE MATERIALES Y PRUEBA DE RESISTENCIA
DEL ACERO. .................................................................................................................................... 55
III

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2.0 DEMOLICIONES Y DESMONTAJES .......................................................................................... 56


2.1 DESMONTAJES EN EDIFICIOS EXISTENTES. ................................................................... 57
DESMONTAJE Y ENTREGA DE ARTEFACTOS SANITARIOS Y DE LIMPIEZA. .................. 57
DESMONTAJE Y ENTREGA DE INSTALACIONES Y ARTEFACTOS ELECTRICOS,
INCLUYE DESMONTAJE Y ENTREGA DE PROTECTOR DE CABLE, CABLEADO
ELECTRICO DE DIFERENTE TIPO Y NUMERO ...................................................................... 58
DESMONTAJE Y ENTREGA DE EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO,
CALENTADORES, COMPRESORES Y EXTRACTORES DE AIRE. ..................................... 59
DESMONTAJE Y ENTREGA DE MUEBLES Y EQUIPO MEDICO. ........................................ 59
DESMONTAJE Y ENTREGA DE PUERTAS DE VIDRIO DE DOS Y UNA HOJAS, MARCO
DE ALUMINIO Y VIDRIO FIJO. ..................................................................................................... 59
DESMONTAJE Y ENTREGA DE PUERTAS DE MADERA, DE VINIL Y TIPO
ACORDEON. .................................................................................................................................... 60
DESMONTAJE Y ENTREGA DE PUERTAS METLICAS, DE UNA Y DOS HOJAS.......... 61
DESMONTAJE Y ENTREGA PUERTA RECUBIERTA DE PLOMO, UNA HOJA, DE 0.85 X
2.10 mts. ............................................................................................................................................ 61
DESMONTAJE Y ENTREGA DE VENTANAS DE CELOSIA DE VIDRIO, MARCO DE
ALUMINIO. INCLUYE DEFENSA METLICA AL EXTERIOR Y DEFENSA METLICA
TIPO CORTASOL. ........................................................................................................................... 62
DESMONTAJE Y ENTREGA DE VENTANAS DE CELOSIA DE VIDRIO O VIDRIO FIJO,
MARCO DE ALUMINIO. ................................................................................................................. 62
DESMONTAJE Y DESALOJO DE CUBIERTA DE TECHO CON LAMINA DE ASBESTO
CEMENTO. INCLUYE CANALES, BAJADAS DE AGUAS LLUVIAS, FASCIAS Y
CORNISA. INCLUYE TECHO DE MESAS AL NORTE. ............................................................ 63
DESMONTAJE Y ENTREGA DE ESTRUCTURA DE TECHO. (INCLUYE POLIN
ESPACIAL, POLIN C Y VIGA MACOMBER). ........................................................................... 64
EXTRACCION Y DESALOJO DE TUBERAS DE AGUA POTABLE, AGUAS NEGRAS,
AGUAS LLUVIAS, GAS PROPANO Y OTRAS ........................................................................... 64
DESMONTAJE Y ENTREGA DE MUEBLE DE VENTANILLA PARA CITAS. ....................... 65
BODEGA TEMPORAL PARA LOS DESMONTAJES DE TODOS LOS EDIFICIOS, DE
6.00 X 3.00 mts. ............................................................................................................................... 65
2.2 DEMOLICIONES DE EDIFICACIONES EXISTENTES ........................................................ 66
DEMOLICION Y DESALOJO DE CIELO FALSO: DE PLYWOOD Y ESTRUCTURA DE
MADERA Y/O DE FIBROLIT Y/O FIBROCEMENTO, CON SUSPENSION DE ALUMINIO.
............................................................................................................................................................ 66
IV

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DEMOLICION Y DESALOJO DE LOSA DENSA DE CONCRETO REFORZADO CON


VIGAS DE CONCRETO INVERTiDAS ......................................................................................... 67
DEMOLICION Y DESALOJO DE PAREDES DE LADRILLO DE BARRO, PAREDES DE
BLOQUE DE CONCRETO, QUE TENGAN ACABADOS DE REPELLO, AFINADO,
PINTURA, ENCHAPES DE CERAMICA, AZULEJO U OTRO TIPO DE ACABADOS.
INCLUYE DEMOLICION Y DESALOJO DE FUNDACIONES. ................................................. 68
DEMOLICION Y DESALOJO DE DIVISIONES DE: ESTRUCTURA DE MADERA Y
FORRO DE PLYWOOD, PANEL DE YESO Y ESTRUCTURA METALICA Y FORRO
METLICO. ....................................................................................................................................... 68
DEMOLICION MANUAL DE PARED DE LADRILLO DE BARRO CON RECUBRIMIENTO
DE PLOMO Y MALLA. .................................................................................................................... 69
DEMOLICION Y DESALOJO DE PARAPETO CON BLOQUE DE CONCRETO Y/O CON
ESTRUCTURA METALICA Y FORRO DE LMINA. ................................................................. 70
DEMOLICION Y DESALOJO DE PISOS Y ZOCALOS DEL SIGUIENTE TIPO: TERRAZO,
CERAMICA, LADRILLO DE CEMENTO, DE CONCRETO Y TIPO ACERA. ........................ 70
2.2.7 OBRAS EXTERIORES:........................................................................................................ 71
DEMOLICION, DESALOJO Y ENTREGA DE MATERIAL REUTILIZABLE DE BODEGA Y
BODEGA GALERA CON PRETIL DE LADRILLO DE BLOQUE, ESTRUCTURA METALICA
Y PAREDES Y TECHO LAMINA, UBICADAS COSTADO NOR-ORIENTE. (16.00 X 2.00
mts)..................................................................................................................................................... 71
DESMONTAJE Y ENTREGA DE SUB-ESTACION ELECTRICA ............................................ 72
DEMOLICION Y DESALOJO DE CAFETIN. ............................................................................... 73
DEMOLICION Y DESALOJO DE CISTERNAS. ......................................................................... 73
DEMOLICION Y DESALOJO DE MESAS Y BANCAS DE CONCRETO. .............................. 74
DESMONTAJE Y ENTREGA DE ESTRUCTURA METALICA Y DEPOSITO PLASTICO
QUE FUNCIONAN COMO TANQUE ELEVADO. ....................................................................... 75
DEMOLICION Y DESALOJO DE TAPIALES DE BLOQUE DE CONCRETO TIPO
CORTASOL. INCLUYE FUNDACIONES. .................................................................................... 75
DEMOLICION Y DESALOJO DE ACERAS. ................................................................................ 76
RETIRO DE POSTES CON LUMINARIAS .................................................................................. 77
TALA, DESTRONCADO Y DESRAIZADO DE ARBOLES CON TRONCO NO MAYOR DE
30 CMS, Y CON TRONCO MAYOR DE 30 CM HASTA 80 CM. INCLUYE DESALOJO. .. 77
DEMOLICION Y DESALOJO DE MURO DE MAMPOSTERIA DE PIEDRA Y/O MURO DE
BLOQUE DE CONCRETO. ............................................................................................................ 78
DESMONTAJE Y DESALOJO DE CERCA METLICA (h=90cms) ........................................ 78
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DEMOLICION Y DESALOJO DE CAJAS DE AGUAS NEGRAS Y LLUVIAS, CAJAS


ELECTRICAS Y PILETAS DE ASEO. .......................................................................................... 79
DESADOQUINADO Y ENTREGA DE ADOQUN....................................................................... 80
DEMOLICION Y DESALOJO DE TAPIAL PERIMETRAL EN TODO EL PERIMETRO DEL
PREDIO. DEL TIPO PREFABRICADDO, INCLUYE ALAMBRE DE SEGURIDAD. ............. 80
DESMONTAJE Y ENTREGA DE PORTONES DE ACCESO METALICOS. ......................... 81
DESMONTAJE Y ENTREGA DE EQUIPO DE BOMBEO (BOMBAS Y TANQUES DE
AIRE), SUB-TABLEROS Y LUMINARIAS. .................................................................................. 81
OEX 3. TERRACERIA Y TRAZO TOPOGRAFICO ...................................................................... 82
TRAZO Y CONTROL TOPOGRAFICO DURANTE EL DESARROLLO DEL PROYECTO. 82
LIMPIEZA, CHAPEO Y DESTRONCONADO, INCLUYE DESALOJO. .................................. 83
CORTE EN TERRAZA, INCLUYE EL DESALOJO. ................................................................... 83
RELLENO EN TERRAZA CON MATERIAL DE PRESTAMO .................................................. 84
MUROS DE RETENCION DE MAMPOSTERA DE PIEDRA ................................................... 86
Item: OEX5-3.11 ............................................................................................................................... 86
FORMA DE PAGO ........................................................................................................................... 87
OEX- 16 SEALITICA .................................................................................................................... 88
OEX-18 JARDINERIA - ENGRAMADO (solo en arriates exteriores). .................................... 88
CUBRESUELO ARACHIS o MANI. (Jardineras interiores y lugares indicados en planos.) 88
OEX-18.03 SIEMBRA DE RBOLES (Especies salvadoreas, conforme a propuesta de
arborizacin). .................................................................................................................................... 89
SIEMBRA DE ARBUSTOS (Especies salvadoreas, conforme a propuesta de
arborizacin). .................................................................................................................................... 89
JARDINERAS FORJADAS. ............................................................................................................ 90
OEX-19 INSTALACIONES HIDRAULICAS OBRAS EXTERIORES (VER
ESPECIFICACIONES PARA OBRAS HIDRAULICAS) ............................................................. 90
OEX-20 INSTALACIONES ELECTRICAS OBRAS EXTERIORES (incluye casetas) ......... 90
ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA OBRAS COMUNES EN OBRAS EXTERIORES Y EN
MODULOS A CONSTRUIR: ................................................................................................................. 90
TERRACERA ................................................................................................................................... 91
EXCAVACION EN FUNDACIONES.............................................................................................. 91
COMPACTACIN EN FUNDACIONES CON MATERIAL SELECTO .................................... 93
COMPACTACIN EN FUNDACIONES CON SUELO CEMENTO PROPORCIN 20:1 .... 94
VI

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COMPACTACIN CON LODOCRETO PROPORCIN 20:1 ................................................. 95


DESALOJO DE MATERIAL SOBRANTE DE LAS EXCAVACIONES ..................................... 96
ESTRUCTURAS DE CONCRETO .................................................................................................... 97
CONCRETO ESTRUCTURAL ........................................................................................................... 98
NOTAS GENERALES ..................................................................................................................... 98
CALIDAD DE LOS MATERIALES ................................................................................................. 99
ENSAYOS, DOSIFICACION Y CONTROL DE LA MEZCLA .................................................. 100
PREPARACION Y COLOCACION DEL CONCRETO ............................................................. 101
JUNTAS DE COLADO .................................................................................................................. 103
APUNTALAMIENTO ...................................................................................................................... 103
ENCOFRADOS .............................................................................................................................. 104
DESENCOFRADOS ...................................................................................................................... 104
CURADO DEL CONCRETO ........................................................................................................ 105
ESTRUCTURAS DEFECTUOSAS.............................................................................................. 105
MEDIDAS Y FORMA DE PAGO .................................................................................................. 106
CONCRETO ESTRUCTURAL EN FUNDACIONES. ................................................................... 106
ZAPATAS ........................................................................................................................................ 107
ZAPATAS AISLADAS .................................................................................................................... 107
ENCOFRADOS .............................................................................................................................. 109
ZAPATA CORRIDA MUROS MC-1, MC-2, MC-3, MC-4, MC-5, MC-6 y MC-7. .................. 112
ENCOFRADOS .............................................................................................................................. 113
TENSORES..................................................................................................................................... 116
ENCOFRADOS .............................................................................................................................. 117
SOLERAS DE FUNDACIN ........................................................................................................ 120
ENCOFRADOS .............................................................................................................................. 121
SOLERA DE FUNDACIN SOBRE MURO MC-7 .................................................................... 124
LOSA DE FUNDACIN ................................................................................................................ 124
ENCOFRADOS .............................................................................................................................. 125
PEDESTALES COLUMNAS: ........................................................................................................... 128
PEDESTALES EN FUNDACIN DE ESTRUCTURA EN ACCESO A VESTIBULO
GENERAL: PD-1, PD-2, PD-3, PD-4 .............................................................................................. 130
VII

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tems: VES-4.1.07; VES-4.1.08; VES-4.1.09; FGC-4.1.12A ....................................................... 130


COLUMNAS DE CONCRETO: ........................................................................................................ 131
NERVADURAS Y ALACRANES ...................................................................................................... 133
PAREDES DE CONCRETO ARMADO: PC-1, PC-2, PC-3, PC-4, PC-5, PC-6. ..................... 134
PANTALLA DE CONCRETO. MURO MC-1. ................................................................................. 136
ENCOFRADOS .............................................................................................................................. 137
JUNTAS DE CONTRACCION EN PAREDES DE CONCRETO ARMADO. ............................ 141
SOLERAS CORONA: ........................................................................................................................ 141
LOSAS DENSAS DE CONCRETO ARMADO DE TECHO, LOSAS DENSAS DE CONCRETO
ARMADO DE ENTREPISO .............................................................................................................. 142
VIGAS DE CONCRETO: PRINCIPALES Y SECUNDARIAS...................................................... 143
LOSA ACERO. ................................................................................................................................... 146
CANAL DE CONCRETO. ................................................................................................................. 147
ACERO DE REFUERZO. GENERALIDADES. ................................................................................. 148
PAREDES ............................................................................................................................................... 149
OBRAS DE MAMPOSTERIA REFORZADA: PAREDES DE BLOQUE DE 20, 15 Y 10
CMS.................................................................................................................................................. 150
PANTALLA DE BLOQUE de 20x20x40 cms EN MUROS MC-3, MC-4, MC-5 y MC-6. ............. 153
tems: SGE-5.03; SGE-5.04; SGE-5.05; SGE-5.06; ......................................................................... 153
PANTALLA DE BLOQUE DOBLE DE 20X20X40 cms EN MUROS MC-2 Y MC-7 .................... 153
tems: SGE-5.02; OEX3-5.03 ............................................................................................................... 153
ESTRUCTURAS DE ACERO. GENERALIDADES. ........................................................................ 156
ESTRUCTURA METLICA COLUMNAS, VIGAS Y TECHOS. ..................................................... 160
COLUMNAS METLICAS: CMTB-1AC, CMT-1, CMT-2, CMTC-1, CMTC-2, TB-3, TB-4,
TBS-3, W 14X90, TBW. ................................................................................................................ 160
PLACAS DE APOYO, PERNOS Y ARANDELAS.................................................................... 161
VIGAS METLICAS....................................................................................................................... 162
POLINES P-1, P-2 ......................................................................................................................... 163
ANGULARES DE DIFERENTES MEDIDAS .............................................................................. 164
TENSORES DE HIERRO LISO ................................................................................................... 165
ESCALERAS Y PASAMANOS ........................................................................................................ 166
ESCALERA METLICA CON PELDAOS FORJADOS ......................................................... 166
VIII

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DESCANSO CON ESTRUCTURA DE ANGULO Y RELLENO DE CONCRETO. .............. 167


PASAMANOS METALICOS TIPO B ........................................................................................... 168
PASARELA DE SALIDA DE EMERGENCIA SOBRE LOSA ...................................................... 168
ESTRUCTURA PRINCIPAL DE TUBO ESTRUCTURAL DE 3 DE DIAMETRO................ 168
PASAMANOS DE TUBO ESTRUCTURAL DE 2 DE DIAMETRO ........................................ 169
HORIZONTALES DE TUBO ESTRUCTURAL RECTANGULAR DE 2 X 1 ....................... 170
PLACAS DE ANCLAJE DE LAMINA DE ACERO DE e= ANCLADAS A LOSA CON 4
ANCLAS DE 3/8 ........................................................................................................................... 171
CUBIERTA PARA TECHOS, CANALES Y BOTAGUAS ................................................................. 172
CUBIERTA TERMOACUSTICA CON RELLENO DE POLIURETANO TIPO ECONOPANEL
.......................................................................................................................................................... 172
CUBIERTA DE LAMINA DE POLICARBONATO CON PROTECCION SOLAR ................. 173
CANAL PARA AGUAS LLUVIAS CON LAMINA GALVANIZADA CAL 24 ........................... 174
BOTAGUAS PARA AGUAS LLUVIAS CON LAMINA GALVANIZADA CAL 24 .................. 174
IMPERMEABILIZACIONES DE LOSAS DE TECHOS Y JUNTAS DE DILATACION ........ 175
IMPERMEABILIZACION DE LOSAS DE TECHO .................................................................... 175
CURVA SANITARIA FORJADA EN PAREDES Y PISOS. .......................................................... 176
JUNTAS DE DILATACION DE 1, VERTICALES Y HORIZONTALES, INCLUYE RELLENO
DE DURAPAX DE 1, RESPALDO DE POLIESTIRENO Y SELLO DE MATERIAL
ELASTOMERICO. .............................................................................................................................. 176
DIVISIONES ............................................................................................................................................ 177
DIVISION ACUSTICA PLEGADIZA Y CORREDIZA .................................................................... 177
CORTINA DE TELA ANTIBACTERIAL CORREDIZA EN TUBO METLICO GALVANIZADO
.............................................................................................................................................................. 177
SUMINISTRO E INSTALACIN DE TAPON DE DENSSGLASS, CON ACABADO A UNA
CARA, H= desde NPT hasta 10 cms SOBRE EL NIVEL DEL CIELO FALSO, SOBRE
ESTRUCTURA ESTANDAR. ....................................................................................................... 178
DIVISION LIVIANA DE ESTRUCTURA DE ALUMINIO Y FORRO DE MELAMINA, PANEL
COMPLETO .................................................................................................................................... 180
DIVISION LIVIANA, COMPUESTA POR PANEL INFERIOR DE MARCO ALUMINIO Y
MELAMINA Y PANEL SUPERIOR DE MARCO ALUMINIO Y VIDRIO FIJO. ................... 181
DIVISION METLICA, TIPO REJA METLICA HORIZONTAL DE TUBO ESTRUCTURAL
DE 2X 1 @ 10 cms. (VER ESPECIFICACIONES DE ACERO ESTRUCTURAL). ........... 181

IX

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DIVISION METLICA TIPO REJA METLICA DE TUBO ESTRUCTURAL Y MALLA


CICLN, UBICADA EN CUARTOS DE SONIDO, VOCEO, ELECTRICIDAD Y DATOS
TELEFONIA (SERVIDORES). ..................................................................................................... 182
ACABADOS EN PAREDES: ................................................................................................................ 183
REPELLOS ......................................................................................................................................... 183
AFINADOS: ......................................................................................................................................... 185
PINTURA LATEX ACRILICA ....................................................................................................... 188
PINTURA EPOXICA ANTIBACTERIAL ...................................................................................... 189
PINTURA ANTICORROSIVA Y/O ANTIOXIDANTE ................................................................ 190
PINTURA DE ACEITE: ESMALTE ALQUIDICO BRILLANTE O MATE ................................ 191
PINTURA SATINADA .................................................................................................................... 192
PINTURA PARA ESTRUCTURAS GALVANIZADAS Y LMINA GALVANIZADA, TIPO
GALVITE, METALEX O SIMILAR. .............................................................................................. 193
ENCHAPE DE CERAMICA EN PAREDES INTERIORES: ..................................................... 194
FORRO DE LAMINA DE PLOMO Y VIDRIO PLOMADO........................................................ 195
PISOS ...................................................................................................................................................... 196
PISO TERRAZO DE 40X40 cms, GRANO INTEGRAL, COLORES BLANCO PERLINO Y
GRIS PERLINO, PULIDO Y BRILLADO. INCLUYE ZCALO PRELUSTRADO. ............... 196
PISO PORCELANATO MATE, DE PRIMERA CALIDAD, CALIBRADO, TAMAO (40X40),
INCLUYE ZOCALO........................................................................................................................ 197
PISO PORCELANATO MATE ANTIDESLIZANTE, DE PRIMERA CALIDAD, CALIBRADO,
TAMAO (40X40), INCLUYE ZOCALO. .................................................................................... 197
PISO CERMICO ANTIDESLIZANTE DE ALTA DUREZA, MOSH GRADO 9, PRIMERA
CALIDAD, CALIBRADO, RESISTENTE A QUIMICOS Y CIDOS, INCLUYE ZOCALO. . 200
PISO CERMICO ANTIDESLIZANTE PARA EXTERIORES DE ALTA DUREZA, MOSH
GRADO 9, PRIMERA CALIDAD, CALIBRADO (40X40), INCLUYE ZOCALO. ................... 200
PISO CERMICO ANTIDESLIZANTE DE ALTA DUREZA, MOSH GRADO 9, PRIMERA
CALIDAD, CALIBRADO (40X40) RESISTENTE AL LAVADO, INCLUYE ZOCALO. ......... 200
PISO DE VINIL EN ROLLO, PRIMERA CALIDAD, TIPO CONDUCTIVO, GRADO
HOSPITALARIO, DE 5 MM DE ESPESOR. INCLUYE ZOCALO. ......................................... 202
ACABADO INTEGRAL E IMPERMEABILIZADO, SOBRE LOSA DE CONCRETO
ARMADO (EN PISO). .................................................................................................................... 203
PISO TIPO PLANCHA DE CONCRETO 7.5 cms DE ESPESOR CON ESTRUCTOMALLA,
ACABADO REPELLADO Y PULIDO Y PINTADO CON EPXICO 2 CAPAS DESPUS DE
LA BASE (CASETA TABLEROS Y DESECHOS) .................................................................... 204
X

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ACERAS Y RAMPAS PEATONALES, ACABADO EN PISOS ............................................... 205


PISO TIPO ACERA EN CIRCULACIONES PEATONALES, ACABADO TIPO ESCOBEADO
CON REFUERZO DE ELECTROMALLA 6 X 6 CALIBRE 9/9. ............................................ 205
LOSETAS DE CONCRETO, ACABADO INTEGRAL, COLADAS IN SITU DE 75X75, CON
LISTELO PERIMETRAL DE LADRILLO TERRAZO (PLAZETA DE ACCESO PRINCIPAL)
OEX6-11.02. ................................................................................................................................... 206
PISO DE CONCRETO TIPO ACERA EN RAMPAS PEATONALES, ACABADO INTEGRAL,
REFUERZO DE ELECTROMALLA 6 X 6 CALIBRE 9/9. ...................................................... 207
ADOQUINADO EN CALLES Y ESTACIONAMIENTOS, INCLUYE SUB-BASE DE MATERIAL
SELECTO Y BASE DE SUELO CEMENTO 20:1. ........................................................................ 208
TOPE PARA VEHICULOS (Ver especificaciones para concreto) .............................................. 209
tems: FGC-12.02 .............................................................................................................................. 210
CIELO FALSO CON PERFILERIA METALICA Y FORRO DE PANEL DENSGLASS. .......... 211
CIELO FALSO CON PANEL TIPO TABLA ROCA VERDE, PERFILERIA METLICA,
ACABADO PASTEADO Y LIJADO, UNA CAPA DE PINTURA DE BASE Y DOS CAPAS DE
PINTURA SATINADA. ....................................................................................................................... 212
CIELO FALSO CON LOSETAS DE FIBROLIT DE 2X2, TIPO GALAXY O SIMILAR,
ESTRUCTURA DE PERFIL METLICO CON ARRIOSTRAMIENTOS DE SEGURIDAD .... 213
CIELO FALSO CON ESTRUCTURA DE TECHO VISTA. ........................................................... 214
VENTANA MURO CORTINA (FACHADA Y ACCESO PRINCIPAL). Ventana V-1, muro
cortina con estructura metlica de soporte. ................................................................................... 215
VENTANA MARCO ALUMINIO Y CELOSIA DE VIDRIO (STANDARD) .................................. 216
Ventana V-13, Ventana V-17, Ventana V-18, Ventana V-19. ..................................................... 216
VENTANA COMPUESTA POR MARCO DE ALUMINIO Y VIDRIO FIJO Y VENTANA
CORREDIZA (VENTANILLA) Ventana V-2, Ventana V-3, Ventana V-4, Ventana V-7.
VENTANA COMPUESTA POR MARCO DE ALUMINIO Y VIDRIO FIJO Y VENTANA DE
HOJAS ABATIBLES (VENTANILLAS). .......................................................................................... 217
BLOQUE VIDRIO, 20X20, Ventana V-5, Ventana V-6, Ventana V-9, Ventana V-46.............. 218
VENTANA MARCO DE ALUMINIO Y VIDRIO FIJO (TIPO DIVISION). Ventana V-14, Ventana
V-15, Ventana V-16, Ventana V-20, Ventana V-21, Ventana V-26, Ventana V-40, Ventana V41, Ventana V-50 ............................................................................................................................... 218
VENTANAS CON VIDRIO PLOMADO (RADIOLOGIA). Ventana V-30 .................................... 219
VENTANA METALICA CON MARCO DE ANGULO Y MALLA CICLON (CASAS DE
MAQUINAS Y EQUIPOS). Ventana V-28, Ventana V-29, Ventana V-31, Ventana V-32,
Ventana V-33, Ventana V-33A, Ventana V-38 .............................................................................. 219
XI

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VENTANA METALICA, MARCO DE TUBO ESTRUCTURAL (2X1) Y REJA HORIZONTAL


(2X 1) (CUBOS ESCALERAS DE EMERGENCIA). Ventana V-47, Ventana V-48, Ventana
V-49, Ventana V-52 ........................................................................................................................... 220
VENTANA DE SEGURIDAD, MARCO DE ANGULO ESTRUCTURAL (21/2X21/2X1/4) Y
VIDRIO DE SEGURIDAD CON HUECO PARA COMUNICACIN INTERIOR-EXTERIOR.
(CASETAS DE CONTROL EN ACCESOS). .................................................................................. 221
VENTANA FIJA Y VENTANA PROYECTABLE, MARCO DE ALUMINIO ANODIZADO
BRONCE, VIDRIO FIJO MALLADO COLOR BRONCE. (VESTIBULO PRINCIPAL Y
CONSULTA EXTERNA) ................................................................................................................... 221
Ventana VT-1, Ventana VT-2, Ventana VT-3, Ventana VT-4, Ventana VT-5, Ventana VT-6,
Ventana VT-7, Ventana VT-8, Ventana VT-9, Ventana VT-10, Ventana VT-11. ..................... 221
PUERTAS Y PORTONES METALICOS ........................................................................................ 222
PORTON METALICO, 2 HOJAS, EMBISAGRADO, CONTRAMARCO DE ANGULO DE
3X3X1/4, MARCO DE TUBO ESTRUCTURAL DE 3 Y REJA METALICA HORIZONTAL
DE TUBO RECTANGULAR DE 2X1, PINTADO CON 2 MANOS DE ANTICORROSIVO Y
2 MANOS ESMALTE. (ACCESOS VEHICULARES)
Puerta P-1
223
PUERTA METALICA, EMBISAGRADA, CONTRAMARCO DE ANGULO DE
11/2X11/2X3/16, MARCO DE TUBO ESTRUCTURAL DE 1X1 Y REJA METALICA
HORIZONTAL DE TUBO RECTANGULAR DE 2X1, PINTADO CON 2 MANOS DE
ANTICORROSIVO Y 2 MANOS DE ESMALTE. (ACCESOS PEATONALES, CASETAS).
Puerta P-2, Puerta P-18, Puerta P-28 ........................................................................................ 224
PUERTA METALICA, EMBISAGRADA, CONTRAMARCO DE ANGULO DE
11/2X11/2X3/16, MARCO DE TUBO ESTRUCTURAL DE 1X1 Y DOBLE FORRO DE
LAMINA DE HIERRO DE 3/32, PINTADO CON 2 MANOS DE ANTICORROSIVO Y 2
MANOS DE ESMALTE. Puerta P-3, Puerta P-20, Puerta P-21, Puerta P-22, Puerta P-25,
Puerta P-27, Puerta P-39, Puerta P-44, Puerta P-45, Puerta P-48. ...................................... 225
PUERTA METALICA, EMBISAGRADA, CONTRAMARCO DE ANGULO DE
11/2X11/2X3/16, MARCO DE TUBO ESTRUCTURAL DE 1X1, ESTRUCTURA VISTA
INTERIOR Y FORRO EXTERIOR DE LAMINA DE HIERRO DE 3/32, CHAPA DE
SEGURIDAD, PINTADO CON 2 MANOS DE ANTICORROSIVO Y 2 MANOS DE
ESMALTE. Puerta P-7................................................................................................................... 225
PUERTA METALICA, 2 HOJAS, EMBISAGRADA, CONTRAMARCO DE ANGULO DE
11/2X11/2X3/16, MARCO DE TUBO ESTRUCTURAL DE 1X1 Y DOBLE FORRO DE
LAMINA DE HIERRO DE 3/32, PERSIANAS DE PLATINAS DE 1 A 45, CHAPA DE
SEGURIDAD Y PASADORES, PINTADO CON 2 MANOS DE ANTICORROSIVO Y 2
MANOS DE ESMALTE. Puerta P-17 .......................................................................................... 226
PUERTA MARCO Y REJA HORIZONTAL DE TUBO ESTRUCTURAL, FORRO DE LAMINA
LISA PANEL INFERIOR A 1.00 MTS, CORREDIZA. ................................................................. 227
XII

Licitacin Pblica Internacional SVPU-2014/ITB 1445 - Construccin de la Unidad Mdica de Apopa (UMA) de ISSS

Puerta P-28 (1.00 x 2.40 mts); Puerta P-37 (1.65x2.40); Puerta P-36 (3.00x2.40 mts) .... 227
PUERTA METALICA, 2 HOJAS, EMBISAGRADA, CONTRAMARCO DE ANGULO DE
11/2X11/2X3/16, MARCO DE TUBO ESTRUCTURAL DE 1X1 Y CUADRICULA DE
TUBO ESTRUCTURAL DE 1 A CADA 10 CMS, AMBOS SENTIDOS, CHAPA DE
SEGURIDAD Y PASADORES, PINTADO CON 2 MANOS DE ANTICORROSIVO Y 2
MANOS DE ESMALTE. Puerta P-41. ......................................................................................... 229
PUERTA METLICA PLEGADIZA, DE TRES HOJAS DE MARCO DE TUBO
ESTRUCTURAL DE X , CON PANEL SUPERIOR CON LAMINA DESPLEGADA DE
1 Y PANEL INFERIOR CON FORRO DE LAMINA DE HIERRO DE 3/32 AL EXTERIOR,
CHAPA DE SEGURIDAD, PINTADO CON 2 MANOS DE ANTICORROSIVO Y 2 MANOS
DE ESMALTE. Puerta P-47.......................................................................................................... 230
PUERTAS DE MADERA ................................................................................................................... 231
PUERTA DE MADERA, EMBISAGRADA, MOCHETAS DE CEDRO, MARCO DE CEDRO
Y DOBLE FORRO DE PLYWOOD, CHAPA TIPO POMO CON LLAVE EXTERIOR.
ACABADO CON BASE, TINTE Y LACA. Puerta P-5, Puerta P-6, Puerta P-11, Puerta P12, Puerta P-32 Puerta P-42. ..................................................................................................... 231
PUERTA DE MADERA, EMBISAGRADA, MOCHETAS DE CEDRO, MARCO DE CEDRO
Y DOBLE FORRO DE PLYWOOD, CHAPA TIPO POMO CON LLAVE EXTERIOR.
ACABADO CON LAMINADO PLASTIFICADO AMBOS LADOS. (CON Y SIN VISOR DE
VIDRIO). Puerta P-13, Puerta P-14, Puerta P-15, Puerta P-24, Puerta P-33, Puerta P-40.
.......................................................................................................................................................... 231
PUERTAS DE MARCO DE ALUMINIO Y VIDRIO ....................................................................... 233
PUERTA DE VIDRIO TEMPLADO, EMPIVOTADA, INCLUYE HALADERAS Y CHAPA DE
SEGURIDAD. Puerta P-8. ............................................................................................................ 234
PUERTA DE ALUMINIO Y VIDRIO, EMBISAGRADA, MARCO Y CONTRAMARCO DE
PERFILES DE ALUMINIO ANODIZADO NATURAL TIPO PESADO Y LAMINA VIDRIO
CLARO DE 6MM, INCLUYE HALADERAS Y CHAPA DE SEGURIDAD. Puerta P-4, Puerta
P-16, Puerta P-31, Puerta P-38. .................................................................................................. 234
PUERTA DE ALUMINIO Y VIDRIO, EMBISAGRADA, MARCO Y CONTRAMARCO DE
PERFILES DE ALUMINIO ANODIZADO NATURAL TIPO PESADO, PANEL SUPERIOR
CON LAMINA VIDRIO CLARO DE 6MM Y PANEL INFERIOR DE LAMINA DE ALUMINIO.
INCLUYE HALADERAS Y CHAPA DE SEGURIDAD. Puerta P-9, Puerta P-10, Puerta P26. ..................................................................................................................................................... 235
PUERTA DE ALUMINIO, EMBISAGRADA, MARCO Y CONTRAMARCO DE PERFILES
DE ALUMINIO ANODIZADO NATURAL TIPO PESADO, PANEL DE LAMINA DE
ALUMINIO. INCLUYE HALADERAS Y CHAPA TIPO BARRA ANTIPANICO. Puerta P-23
.......................................................................................................................................................... 235
PUERTA DE ALUMINIO Y PANEL DE MELAMINA, EMBISAGRADA, MARCO Y
CONTRAMARCO DE PERFILES DE ALUMINIO ANODIZADO NATURAL TIPO PESADO,
XIII

Licitacin Pblica Internacional SVPU-2014/ITB 1445 - Construccin de la Unidad Mdica de Apopa (UMA) de ISSS

PANEL DE MELAMINA DE 1. INCLUYE HALADERAS Y SEGUROS INTERIORES.


(DIVISIONES DE BAOS). Puerta P-19. ................................................................................... 236
PUERTA TIPO CORTINA METLICA ............................................................................................ 236
CORTINA METALICA, 1 HOJA, ENRROLLABLE, GUIAS LATERALES DE ACERO DE 2,
CHAPA CON SISTEMA DE FIJACON LATERAL, PINTADO CON 2 MANOS DE PINTURA
PARA METALES GALVANIZADOS. Puerta P-43. ................................................................... 236
MUEBLES FIJOS ................................................................................................................................... 237
MUEBLE DE MADERA EMPOTRADO TIPO VENTANILLA, Mueble de madera M-082,
Mueble de madera M-084................................................................................................................ 237
MUEBLE DE MADERA, TIPO ESCRITORIO-RECEPCION, Mueble madera M-079,
Mueble madera M-085, Mueble madera M-085a, Mueble madera M-085b. ..................... 239
MUEBLE DE MADERA, TIPO ESCRITORIO RECEPCION PUNTO SEGURO, Mueble
madera M-083. .............................................................................................................................. 239
MUEBLE DE MADERA, MULTIFUNCIONAL ESCRITORIO-BARRA DESPACHO. Mueble
de madera M-138, ......................................................................................................................... 239
MUEBLE DE MADERA, MULTIFUNCIONAL, ECRITORIO-BANCO DE TRABAJO, Mueble
de madera M-123, Mueble de madera M-068, Mueble de madera M-068a ...................... 239
MUEBLE DE MADERA, MULTIFUNCIONAL DE TRABAJO CON Y SIN POCETA DE
ACERO INOXIDABLE. Mueble de madera M-071; Mueble de madera M-106; Mueble de
madera M-133. Mueble de madera M-061 .............................................................................. 240
MUEBLE DE MADERA PARA RESGUARDO, EMPOTRADO, TIPO CLOSET. mueble de
madera M-126, mueble de madera M-130, mueble de madera M-135, mueble de madera
M-135.............................................................................................................................................. 241
MUEBLE DE MADERA, TIPO PANTRY (SOLO MODULO INFERIOR) mueble de madera
M-074a, mueble de madera M-074b. ......................................................................................... 241
MUEBLE DE MADERA, MULTIFUNCIONAL DE TRABAJO. (LABORATORIO). MUEBLE
DE MADERA, MULTIFUNCIONAL DE TRABAJO, CON MODULO SUPERIOR TIPO
PANTRY. (LABORATORIO). Mueble de Concreto y madera M-067. ................................... 242
MUEBLE DE MADERA, TIPO PANTRY (SOLO MODULO INFERIOR), CON POCETA
SENCILLA DE ACERO INOXIDABLE. Mueble Concreto y madera M-069, Mueble
Concreto y madera M-073a, Mueble Concreto y madera M-073b, Mueble Concreto y
madera M-073c, Mueble Concreto y madera M-073d. .......................................................... 242
MUEBLE LAVADERO Y LAVATRAPEADORES TIPO POCETA, EMPOTRADO Y
FORJADO CON BLOQUE Y LOSAS DE CONCRETO. ACABADO ENCHAPADO DE
CERAMICA. mueble de Concreto y madera M-089. ............................................................... 243
MUEBLE LAVAMANOS, EMPOTRADO EN PARED DE BLOQUE DE CONCRETO Y
LOSAS DE CONCRETO CON CUBIERTA DE GRANITO. Mueble de Concreto M-137,
XIV

Licitacin Pblica Internacional SVPU-2014/ITB 1445 - Construccin de la Unidad Mdica de Apopa (UMA) de ISSS

Mueble de Concreto M-137a, Mueble de Concreto M-137b, Mueble de Concreto M-137c.


.......................................................................................................................................................... 244
SUMINISTRO E INSTALACIN DE TOPE PARA CAMILLA DE LAMINA DE ACERO
INOXIDABLE DE e=2 mm Y 13 cm DE ALTO, ATORNILLADA A TABLONCILLO DE
CEDRO CON TORNILLOS GOLOSOS No8 @ 30 cms EL TABLONCILLO ANCLADO A
PARED CON PERNOS GALVANIZADOS Y ANCLAS EXPANSIVAS DE @ METRO.
(VER DETALLE EN PLANOS). .................................................................................................... 245
SUMINISTRO E INSTALACIN DE PROTECCION ESQUINERA PARA CAMILLA DE
LAMINA DE ACERO INOXIDABLE DE e=2mm FORMANDO UN PERFIL L DE 3 X 3 Y
ALTURA DE 1.50 mts, ATORNILLADA A ESQUINA DE PARED POR PERNOS
GALVANIZADOS CON ANCLAS EXPANSIVAS DE @ 65 cms. (3 @ lado) ( VER
DETALLE EN PLANOS). .............................................................................................................. 246
SEALITICA ........................................................................................................................................... 247
SUMINISTRO E INSTALACIN, ROTULO DE NOMENCLATURA DE AMBIENTES DE VINIL
ACRILICO A UBICARSE EN LOS DIFERENTES ESPACIOS QUE COMPONEN LA
EDIFICACION, DETALLANDO EL NOMBRE EXACTO, SU COLOCACIN ESPECIFICA
DIMENSIONES DE 12 X 12; 12"x6"; 24"x12"; 24"x16"; 24"x20"; 24"x24"; 24"x4"; 24"x8";
36"x12"; 36"x8"; 48"x12"; 60"x12"; 8"x12"; 8"x8"; 9"x6" ............................................................... 248
ROTULOS ........................................................................................................................................... 248
MDULOS DE SEALIZACIN ................................................................................................. 248
MDULOS DE DIRECTORIO EXTERNO TIPO TTEM O SIMILAR. ................................. 248
MDULO DE DIRECTORIO MURAL INTERNO. ..................................................................... 249
MDULO DE SEALAMIENTO EN CIELOS (PLAFONES, CUBOS, U OTROS). ............. 251
MDULO DE SEALAMIENTO EN SITIO: ............................................................................... 252
TIPOS DE SEAL.............................................................................................................................. 253
SEALES DE IMAGEN INSTITUCIONAL: ................................................................................ 253
SEALIZACIN EXTERIOR: ........................................................................................................... 254
SEALES DIRECCIONALES ...................................................................................................... 255
SEALES DE INFORMACIN Y AUXILIO ............................................................................... 255
SEALES DE IDENTIFICACIN ................................................................................................ 255
SEALES DE PRECAUCIN O ALERTA ................................................................................. 255
CATLOGO GENERAL DE SEALES ...................................................................................... 255
ELEMENTOS ARQUITECTONICOS. ................................................................................................. 258
CORTASOLES DE LAMINA 84R SL4, INCLUYEN ESTRUCTURA DE SOPORTE .............. 258

XV

Licitacin Pblica Internacional SVPU-2014/ITB 1445 - Construccin de la Unidad Mdica de Apopa (UMA) de ISSS

CORTASOLES DE LAMINA SOFTWAVE 50 MICRO PERFORADA, INCLUYEN


ESTRUCTURA DE SOPORTE. ....................................................................................................... 259
FORRO DE ACM 1.00 MTS EN COLUMNAS DE CONCRETO DEL VESTIBULO. .......... 260
DIVISION DE LAMINA DE HIERRO PERFORADA, ACABADO OXIDADO. ........................... 260
DESCRIPCION DE ACTIVIDADES A EJECUTAR POR MODULO .............................................. 261
OEX-1 ACCESO Y CASETA DE VIGILANCIA ENTRADA COSTADO ORIENTE ................ 261
OEX1-3 TERRACERIA ................................................................................................................. 261
OEX1-4 ESTRUCTURA DE CONCRETO Y PAREDES ........................................................ 261
OEX1-5 PAREDES ....................................................................................................................... 261
OEX1-6 ESTRUCTURA DE TECHO .......................................................................................... 261
OEX1-7 CUBIERTA METLICA ................................................................................................. 261
OEX1-10 ACABADOS EN PAREDES ...................................................................................... 262
OEX1-11 ACABADOS EN PISOS ............................................................................................... 262
OEX1-12 ACABADOS EN CIELOS ........................................................................................... 262
OEX1-13 VENTANAS .................................................................................................................. 262
OEX1-14 PUERTAS ..................................................................................................................... 262
OEX1-15 MUEBLES FIJOS ........................................................................................................ 262
OEX-2 ACCESO Y CASETA DE VIGILANCIA ENTRADA COSTADO PONIENTE ............. 263
OEX2-3 TERRACERA ................................................................................................................ 263
OEX2-4 ESTRUCTURA DE CONCRETO ................................................................................ 263
OEX2-5 PAREDES ....................................................................................................................... 263
OEX2-6 ESTRUCTURA METLICA .......................................................................................... 263
OEX2-7 CUBIERTA ...................................................................................................................... 263
OEX2-10 ACABADO EN PAREDES.......................................................................................... 263
OEX2-11 ACABADO EN PISOS ................................................................................................ 264
OEX2-12 ACABADO EN CIELOS .............................................................................................. 264
OEX2-13 VENTANAS .................................................................................................................. 264
OEX2-14 PUERTAS ..................................................................................................................... 264
OEX2-15 MUEBLES FIJOS ........................................................................................................ 264
OEX-3 CUARTO ELECTRICO ...................................................................................................... 264
OEX3-3 TERRACERIA ................................................................................................................ 264
XVI

Licitacin Pblica Internacional SVPU-2014/ITB 1445 - Construccin de la Unidad Mdica de Apopa (UMA) de ISSS

OEX3-4 ESTRUCTURAS DE CONCRETO .............................................................................. 264


OEX3-5 PAREDES ....................................................................................................................... 264
OEX3-6 ESTRUCTURA METALICA .......................................................................................... 265
OEX3-7 CUBIERTA ...................................................................................................................... 265
OEX3-10 ACABADO EN PAREDES.......................................................................................... 265
OEX3-11 ACABADO EN PISO ................................................................................................... 265
OEX3-13 VENTANAS .................................................................................................................. 265
OEX3-14 PUERTAS ..................................................................................................................... 265
OEX-4 CUARTO DE DESECHOS COMUNES, BIOINFECIOSOS Y SOLIDOS
CONTAMINADOS .............................................................................................................................. 265
OEX4-3 TERRACERIA ................................................................................................................ 265
OEX4-4 ESTRUCTURA DE CONCRETO ................................................................................ 265
OEX4-5 PAREDES ...................................................................................................................... 265
OEX4-6 ESTRUCTURA METALICA .......................................................................................... 266
OEX4-7 CUBIERTA ...................................................................................................................... 266
OEX4-8 IMPERMEABILIZACION Y JUNTAS .......................................................................... 266
OEX4-10 ACABADO EN PAREDES.......................................................................................... 266
OEX4-11 ACABADO EN PISOS ................................................................................................ 266
OEX3-13 VENTANAS .................................................................................................................. 266
OEX4-14 PUERTAS ..................................................................................................................... 266
OEX5 TAPIALES, MUROS Y VERJAS ......................................................................................... 266
OEX5-5 PAREDES ....................................................................................................................... 266
OEX6-11 ACERAS Y RAMPAS PEATONALES .......................................................................... 267
OEX6-11 ACABADO EN PISOS ................................................................................................ 267
OEX7.11 CALLES Y ESTACIONAMIENTOS ........................................................................... 267
OEX-8 TECHO ESTACIONAMIENTO INSTITUCIONAL 2, L=28.50 mt .................................. 267
OEX8-3 TERRACERIA ................................................................................................................. 267
OEX8-4 CONCRETO ESTRUCTURAL ..................................................................................... 267
OEX8-6 ESTRUCTURA METALICA .......................................................................................... 267
OEX8-7 CUBIERTA ...................................................................................................................... 267
ECE MODULO DE CONSULTA EXTERNA Y EMERGENCIA ................................................ 267
XVII

Licitacin Pblica Internacional SVPU-2014/ITB 1445 - Construccin de la Unidad Mdica de Apopa (UMA) de ISSS

ECE-3 TERRACERIA MENOR ................................................................................................... 267


ECE-4.1 CONCRETO ESTRUCTURAL EN FUNDACIONES ............................................... 268
ECE-4.2 CONCRETO ESTRUCTURAL EN ELEMENTOS VERTICALES.......................... 268
ECE-4.3 CONCRETO ESTRUCTURAL EN ELEMENTOS HORIZONTALES ................... 268
ECE-4.4 ESCALERAS ..................................................................................................................... 268
ESCALERA DE EMERGENCIA SUR ......................................................................................... 268
ESCALERA DE MANTENIMIENTO NORTE, EMERGECIA-MANTENIMIENTO ................ 269
ESCALERA SERVICIO MANTENIMIENTO .............................................................................. 269
ECE-5 PAREDES ......................................................................................................................... 269
ECE-6 ESTRUCTURA METALICA ............................................................................................ 269
ESCALERA METALICA DE EMERGENCIA NORTE (SALIDA DE ESCAPE) .................... 269
ESCALERA METALICA DE EMERGENCIA SUR (SALIDA DE ESCAPE) ......................... 269
ESCALERA METALICA DE MANTENIMIENTO (CONSULTA EXTERNA-AZOTEA) ........ 269
ECE-7 CUBIERTA DE TECHO ................................................................................................... 270
ECE-8 IMPERMEABILIZACION Y JUNTAS ............................................................................. 270
ECE-9 DIVISIONES ...................................................................................................................... 270
ECE-10 ACABADOS EN PAREDES ......................................................................................... 270
ECE-11 ACABADOS EN PISOS ................................................................................................ 271
ECE-12 ACABADOS EN CIELOS .............................................................................................. 271
ECE-13 VENTANAS ..................................................................................................................... 271
ECE-14 PUERTAS ...................................................................................................................... 271
ECE-15 MUEBLES FIJOS ........................................................................................................... 271
ECE-19 INSTALACIONES HIDRAULICAS .............................................................................. 272
ECE-20 INSTALACIONES ELECTRICAS ............................................................................... 272
ECE-24 SISTEMA DE TRANSPORTE VERTICAL ................................................................ 272
FGC - MODULO DE FARMACIA, GOBIERNO, COMEDOR Y CAFETERIA ........................... 272
FGC-3 TERRACERIA MENOR ................................................................................................... 272
FGC-4 CONCRETO ESTRUCTURAL ....................................................................................... 272
FGC-5 PAREDES ......................................................................................................................... 273
FGC-6 ESTRUCTURA METALICA ............................................................................................ 273
FGC-7 CUBIERTA DE TECHO .................................................................................................. 273
XVIII

Licitacin Pblica Internacional SVPU-2014/ITB 1445 - Construccin de la Unidad Mdica de Apopa (UMA) de ISSS

FGC-8 IMPERMEABILIZACION Y JUNTAS............................................................................. 273


FGC-9 DIVISIONES ..................................................................................................................... 273
FGC-10 ACABADOS EN PAREDES ......................................................................................... 273
FGC-11 ACABADOS EN PISOS ................................................................................................ 273
FGC-12 ACABADOS EN CIELOS.............................................................................................. 274
FGC-13 VENTANAS ................................................................................................................... 274
FGC-14 PUERTAS ....................................................................................................................... 274
FGC-15 MUEBLES FIJOS ........................................................................................................... 274
FGC-16 SEALITICA ................................................................................................................... 274
FGC-17 ELEMENTOS ARQUITECTONICOS .......................................................................... 274
FGC-19 INSTALACIONES HIDRAULICAS .............................................................................. 274
FGC-20 INSTALACIONES ELECTRICAS ................................................................................ 274
MFA

- MODULO MEDICINA FISICA Y ARCHIVO ................................................................ 275

MFA-3 TERRACERIA MENOR ................................................................................................... 275


MFA-4 CONCRETO ESTRUCTURAL ....................................................................................... 275
MFA-5 PAREDES ......................................................................................................................... 275
MFA-6 ESTRUCTURA METALICA ............................................................................................ 275
MFA-7 CUBIERTA DE TECHO .................................................................................................. 275
MFA-8 IMPERMEABILIZACION Y JUNTAS............................................................................. 275
MFA-9 DIVISIONES ..................................................................................................................... 275
MFA-10 ACABADOS EN PAREDES ......................................................................................... 276
MFA-11 ACABADOS EN PISOS ................................................................................................ 276
MFA-12 ACABADOS EN CIELOS.............................................................................................. 276
MFA-13 VENTANAS..................................................................................................................... 276
MFA-14 PUERTAS ....................................................................................................................... 276
MFA-15 MUEBLES FIJOS ........................................................................................................... 276
SEALITICA ................................................................................................................................... 276
MFA-19 INSTALACIONES HIDRAULICAS .............................................................................. 276
MFA-20

INSTALACIONES ELECTRICAS .............................................................................. 277

RLC MODULO DE RADIOLOGIA Y LABORATORIO CLINICO ............................................... 277


RLC-3 TERRACERIA MENOR ................................................................................................... 277
XIX

Licitacin Pblica Internacional SVPU-2014/ITB 1445 - Construccin de la Unidad Mdica de Apopa (UMA) de ISSS

RLC-4 CONCRETO ESTRUCTURAL ....................................................................................... 277


RLC-5 PAREDES .......................................................................................................................... 277
RLC-6 ESTRUCTURA METALICA ............................................................................................ 277
RLC-7 CUBIERTA DE TECHO ................................................................................................... 277
RLC-8 IMPERMEABILIZACION Y JUNTAS ............................................................................. 277
RLC-9

DIVISIONES .................................................................................................................... 277

RLC-10 ACABADOS EN PAREDES.......................................................................................... 278


RLC-11 ACABADOS EN PISOS ................................................................................................ 278
RLC-12 ACABADOS EN CIELOS .............................................................................................. 278
RLC-13 VENTANAS ..................................................................................................................... 278
RLC-14 PUERTAS ........................................................................................................................ 278
RLC-15 MUEBLES ....................................................................................................................... 278
RLC-16 SEALITICA ................................................................................................................... 278
RLC-19 NSTALACIONES HIDRAULICAS ................................................................................ 279
RLC-20 INSTALACIONES ELECTRICAS ................................................................................ 279
SGE - SERVICIOS GENERALES Y ESTERILIZACION .............................................................. 279
SGE-3 TERRACERIA MENOR ................................................................................................... 279
SGE-4 CONCRETO ESTRUCTURAL ....................................................................................... 279
SGE-5 PAREDES ......................................................................................................................... 279
SGE-6 ESTRUCTURA METALICA ............................................................................................ 279
SGE-7 CUBIERTA DE TECHO .................................................................................................. 280
SGE-8 IMPERMEABILIZACION Y JUNTAS............................................................................. 280
SGE-9 DIVISIONES....................................................................................................................... 280
SGE-10 ACABADOS EN PAREDES ......................................................................................... 280
SGE-11 ACABADOS EN PISOS ................................................................................................ 280
SGE-12 ACABADOS EN CIELOS.............................................................................................. 280
SGE-13 VENTANAS..................................................................................................................... 280
SGE-14 PUERTAS ....................................................................................................................... 280
SGE-15 MUEBLES ....................................................................................................................... 281
SGE-16 SEALITICA ................................................................................................................... 281
SGE-19 INSTALACIONES HIDRAULICAS .............................................................................. 281
XX

Licitacin Pblica Internacional SVPU-2014/ITB 1445 - Construccin de la Unidad Mdica de Apopa (UMA) de ISSS

SGE-20 INSTALACIONES ELECTRICAS ................................................................................ 281


VES - VESTIBULO PRINCIPAL ...................................................................................................... 281
VES-3 TERRACERIA MENOR ................................................................................................... 281
VES-4 CONCRETO ESTRUCTURAL ....................................................................................... 281
VES-5 PAREDES .......................................................................................................................... 281
VES-5 ESTRUCTURA METALICA ............................................................................................ 281
VES-6 CUBIERTA DE TECHO ................................................................................................... 282
VES1 PASARELA DE ACCESO A CONSULTA EXTERNA ...................................................... 282
VES1-3 TERRACERIA ................................................................................................................. 282
VES1-4 CONCRETO ESTRUCTURAL ..................................................................................... 282
VES1-6 ESTRUCTURA METALICA .......................................................................................... 282
VES2 PASARELAS DE MANTENIMIENTO ............................................................................. 282
VES-9 DIVISIONES ..................................................................................................................... 282
VES-10 ACABADOS EN PAREDES.......................................................................................... 283
VES-11 ACABADOS EN PISOS ................................................................................................ 283
VES-12 ACABADOS EN CIELOS .............................................................................................. 283
VES-13 VENTANAS ..................................................................................................................... 283
VES-14 PUERTAS ........................................................................................................................ 283
VES-15 MUEBLES FIJOS ........................................................................................................... 283
VES-16 SEALITICA ................................................................................................................... 283
VES-17 ELEMENTOS ARQUITECTONICOS .......................................................................... 283
INSTALACIONES HIDRAULICAS ............................................................................................... 284
INSTALACIONES ELECTRICAS ................................................................................................ 284
MUM MODULO DE USOS MULTIPLES ..................................................................................... 284
MUM-3 TERRACERIA MENOR.................................................................................................. 284
MUM-4 CONCRETO ESTRUCTURAL ...................................................................................... 284
MUM-5 PAREDES ........................................................................................................................ 284
MUM-6 ESTRUCTURA DE TECHO Y CUBIERTA ................................................................. 284
MUM-7 CUBIERTA DE TECHO ................................................................................................. 284
MUM-8 IMPERMEABILIZACION Y JUNTAS ........................................................................... 284
MUM-9 DIVISIONES .................................................................................................................... 285
XXI

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MUM-10 ACABADOS EN PAREDES ........................................................................................ 285


MUM-11 ACABADOS EN PISOS ............................................................................................... 285
MUM-12 ACABADOS EN CIELOS ............................................................................................ 285
MUM-13 VENTANAS ................................................................................................................... 285
MUM-14 PUERTAS ...................................................................................................................... 285
MUM-15 MUEBLES ...................................................................................................................... 285
SEALITICA ................................................................................................................................... 285
MUM-19 INSTALACIONES HIDRAULICAS ............................................................................. 285
MUM-20 INSTALACIONES ELECTRICAS ............................................................................... 286
23 SISTEMAS DE GASES MEDICOS, VAPOR, GAS PROPANO, AGUA ......................... 286
23.2 INSTALACIONES MECANICAS ........................................................................................ 286
INSTALACIONES HIDRAULICAS .................................................................................................................. 287
1.SISTEMA DE AGUA POTABLE. .................................................................................................. 287
GENERALES............................................................................................................................................ 287
ESPECIFICACIONES POR PARTIDAS ....................................................................................................... 287
1.1

ZANJA, EXCAVACIN Y RELLENO............................................................................................... 287

TRABAJO INCLUIDO ............................................................................................................................... 287


PROCEDIMIENTO DE EJECUCION .......................................................................................................... 288
MEDICION Y FORMA DE PAGO ............................................................................................................. 289
TEM EN PRESUPUESTARIO: .................................................................................................................. 289
FGC-19.1.01, FGC-19.1.02 .............................................................................................................. 289
MFA-19.1.01, MFA-19.1.02 .............................................................................................................. 289
RLC-19.1.01, RLC-19.1.02 ............................................................................................................... 289
SGE-19.1.01, SGE-19.1.02 .............................................................................................................. 289
VES-19.1.01, VES-19.1.02 ............................................................................................................... 289
MUM-19.1.01, MUM-19.1.02 ............................................................................................................ 289
1.2

ALIMENTACIN DESDE ACOMETIDA ........................................................................................ 289

TRABAJO INCLUIDO ............................................................................................................................... 289


PROCEDIMIENTO DE EJECUCION .......................................................................................................... 289
MEDICION Y FORMA DE PAGO ............................................................................................................. 289
1.3 BY PASS A CISTERNA HOGO 2 .................................................................................................... 290
XXII

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TRABAJO INCLUIDO ............................................................................................................................... 290


PROCEDIMIENTO DE EJECUCION .......................................................................................................... 290
MEDICION Y FORMA DE PAGO ............................................................................................................. 290
TEM EN PRESUPUESTARIO: .................................................................................................................. 290
1.4

ALIMENTACIN PVC 2". SUMINISTRO DE AGUA MEDIANTE CAMIN CISTERNA ................. 290

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION .......................................................................................................... 290


MEDICION Y FORMA DE PAGO ............................................................................................................. 291
1.5 RED DISTRIBUCIN DE AGUA POTABLE .......................................................................................... 291
TRABAJO INCLUIDO ............................................................................................................................... 291
Instalacin de vlvulas en la red de agua potable ................................................................................ 292
Soportes de tuberas ............................................................................................................................. 293
Pruebas a realizar .................................................................................................................................. 293
Sealizacin........................................................................................................................................... 294
Presentacin a cargo del contratista .................................................................................................... 294
MEDICION Y FORMA DE PAGO ............................................................................................................. 295
TEM EN PRESUPUESTARIO: .................................................................................................................. 295
FGC-19.1.03, FGC-19.1.04, FGC-19.1.05, FGC-19.1.06, FGC-19.1.07 .................................. 295
MFA-19.1.03, MFA-19.1.04, MFA-19.1.05, MFA-19.1.06............................................................ 295
RLC-19.1.03, RLC-19.1.04, RLC-19.1.05, RLC-19.1.06 ............................................................. 295
SGE-19.1.03, SGE-19.1.04, SGE-19.1.05, SGE-19.1.06............................................................ 295
VES-19.1.03, VES-19.1.04, VES-19.1.05, VES-19.1.06 VES-19.1.07, VES-19.1.08 ............. 295
MUM-19.1.03, MUM-19.1.04, MUM-19.1.05.................................................................................. 295
1.6 INSTALACIN DE VLVULAS EN LOS RAMALES DE AGUA POTABLE ............................................... 295
TRABAJO INCLUIDO ............................................................................................................................... 295
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION .......................................................................................................... 295
MEDICION Y FORMA DE PAGO ............................................................................................................. 296
TEM EN PRESUPUESTARIO: .................................................................................................................. 296
1.7 GRIFOS 1/2 PARA CONEXIN DE MANGUERA............................................................................ 296
ARTEFACTOS SANITARIOS. .................................................................................................................... 297
1.8 INODORO CON TASA Y TANQUE. .................................................................................................... 297
1.9 INODORO CON FLUXMETRO ........................................................................................................ 298
XXIII

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1.10 LAVAMANOS OVALIN DE EMPOTRAR EN LOSA ............................................................................ 298


1.11 LAVAMANOS EMPOTRADO A PARED ............................................................................................ 299
1.13 URINARIO BLANCO SIN FLUXMETRO A LA PARED CON VLVULA DE RESORTE ......................... 300
1.14 DUCHAS ......................................................................................................................................... 301
Ducha de emergencia ........................................................................................................................... 301
Duchas de emergencia con lavaojos ..................................................................................................... 302
ECE-19.1.16 ........................................................................................................................................ 303
RLC-19.1.09 ........................................................................................................................................ 303
1.15 POCETA DE ASEO DE CONCRETO .................................................................................................. 303
ECE-19.2.07 ........................................................................................................................................ 304
FGC-19.2.06 ....................................................................................................................................... 304
RLC-19.2.04, ....................................................................................................................................... 304
SGE-19.3.04 ....................................................................................................................................... 304
VES 19.2.06 ........................................................................................................................................ 304
1.16 POCETA DE ASEO DOBLE DE ACERO INOXIDABLE ......................................................................... 304
ECE-19.2.06,....................................................................................................................................... 304
FGC-19.2.04, FGC-19.2.05, ............................................................................................................. 304
RLC-19.2.03 ........................................................................................................................................ 304
SGE-19.3.03 ....................................................................................................................................... 304
1.17 POCETA DE ASEO CON GRIFO DE BRONCE ................................................................................... 305
TRABAJO INCLUIDO ............................................................................................................................... 305
PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN .......................................................................................................... 305
MEDICIN Y FORMA DE PAGO ............................................................................................................. 305
TEMS PRESUPUESTARIOS:.................................................................................................................... 305
OEX-19.2.03, ...................................................................................................................................... 305
1.18 BAERAS Y TANQUE TIPO REMOLINO. ......................................................................................... 305
Llaves y accesorios para artefactos. ...................................................................................................... 305
MEDICION Y FORMA DE PAGO ............................................................................................................. 306
TEM EN PRESUPUESTARIO: .................................................................................................................. 306
MFA-19.1.03, MFA-19.1.06 .............................................................................................................. 306
EQUIPOS DE BOMBEO. CUARTO DE MQUINAS. ................................................................................. 306
XXIV

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1.19 EQUIPOS DE BOMBEO PARA SUMINISTRO DE AGUA POTABLE ................................................... 306


OEX-19.1.14 ....................................................................................................................................... 307
1.20 TANQUES HIDRONEUMTICOS ..................................................................................................... 307
OEX-19.1.15 ....................................................................................................................................... 308
1.21 CISTERNA DE AGUA POTABLE ....................................................................................................... 308
SGE-19.2.01, SGE-19.2.02, SGE-19.2.03, SGE-19.2.04............................................................ 309
1.22 DESINFECCIN DE SISTEMA DE AGUA POTABLE .......................................................................... 309
Desinfeccin de cisterna ....................................................................................................................... 309
Desinfeccin de tubera ........................................................................................................................ 310
OEX-19.1.17, OEX-19.1.18 .............................................................................................................. 310
ECE-19.1.18,....................................................................................................................................... 310
FGC-19.1.12, ...................................................................................................................................... 310
MFA-19.1.10, ...................................................................................................................................... 310
RLC-19.1.11, ....................................................................................................................................... 310
SGE-19.1.09, ...................................................................................................................................... 310
VES-19.1.11, ....................................................................................................................................... 310
MUM-19.1.08 ...................................................................................................................................... 310
1.23 EQUIPO DOSIFICADOR DE HIPOCLORITO (HIPOCLORADOR) ........................................................ 310
OEX-19.1.16 ....................................................................................................................................... 311
2. SISTEMA DE PROTECCIN CONTRA INCENDIO ................................................................................. 312
GENERALES............................................................................................................................................ 312
2.1 EQUIPO DE BOMBEO ...................................................................................................................... 312
TRABAJO INCLUIDO ............................................................................................................................... 312
PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN .......................................................................................................... 312
Equipo de bombeo acoplado a motor diesel ........................................................................................ 312
Equipo de bombeo acoplado a motor elctrico ................................................................................... 312
Bomba de mantenimiento de presin (Jockey), acoplada a motor elctrico ....................................... 313
Instalacin de equipo de bombeo ........................................................................................................ 313
Alimentacin de agua ........................................................................................................................... 313
Proteccin del equipo ........................................................................................................................... 315
Tuberas y accesorios de conexin ....................................................................................................... 316
XXV

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Tubera de succin ................................................................................................................................ 316


Tubera de descarga .............................................................................................................................. 317
Vlvulas de equipo de bombeo ............................................................................................................ 317
Vlvula de alivio .................................................................................................................................... 317
Manmetro ........................................................................................................................................... 318
Medidores ............................................................................................................................................. 318
Tacmetro ............................................................................................................................................. 318
Bateras ................................................................................................................................................. 318
Tanque de combustible (Tanque diesel) ............................................................................................... 319
Escape del motor .................................................................................................................................. 319
Liberador automtico de aire ............................................................................................................... 319
Proteccin contra terremotos .............................................................................................................. 319
Pruebas de aceptacin .......................................................................................................................... 320
Manual de operacin ............................................................................................................................ 320
Funcionamiento del sistema del motor ............................................................................................... 320
Presentaciones a cargo del contratista ................................................................................................. 320
MEDICION Y FORMA DE PAGO ............................................................................................................. 321
TEM EN PRESUPUESTARIO: .................................................................................................................. 321
OEX-19.3.07, ...................................................................................................................................... 321
2.2 ROCIADORES ................................................................................................................................... 321
TRABAJO INCLUIDO ............................................................................................................................... 321
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION .......................................................................................................... 321
MEDICION Y FORMA DE PAGO ............................................................................................................. 321
TEM EN PRESUPUESTARIO: .................................................................................................................. 322
2.3 TUBERA DE DISTRIBUCIN 4 Y 2........................................................................................... 322
TRABAJO INCLUIDO ............................................................................................................................... 322
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION .......................................................................................................... 322
Soportes de tuberas ............................................................................................................................. 323
Proteccin de tuberas contra daos ssmicos ..................................................................................... 323
Arriostramientos contra ladeo .............................................................................................................. 324
Pruebas a realizar .................................................................................................................................. 325
XXVI

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Sealizacin........................................................................................................................................... 325
MEDICION Y FORMA DE PAGO ............................................................................................................. 326
TEM EN PRESUPUESTARIO: .................................................................................................................. 326
2.4 ESTACIONES DE MANGUERA .......................................................................................................... 326
TRABAJO INCLUIDO ............................................................................................................................... 326
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION .......................................................................................................... 326
Gabinetes .............................................................................................................................................. 326
Manguera .............................................................................................................................................. 327
Extintores .............................................................................................................................................. 327
MEDICION Y FORMA DE PAGO ............................................................................................................. 327
TEM EN PRESUPUESTARIO: .................................................................................................................. 328
OEX-19.3.09 ....................................................................................................................................... 328
ECE-19.5.03 ........................................................................................................................................ 328
FGC-19.3.02 ....................................................................................................................................... 328
VES-19.4.03 ........................................................................................................................................ 328
2.5 EXTINTORES INDEPENDIENTES (POLVO QUMICO 20 LB Y BIXIDO DE CARBONO 10LB) ............. 328
OEX-19.3.10, OEX-19.3.11 .............................................................................................................. 328
ECE-19.5.04, ECE-19.5.05, ............................................................................................................. 328
FGC-19.3.03, FGC-19.3.04, ............................................................................................................. 328
MFA-19.4.01, ...................................................................................................................................... 328
RLC-19.3.01, RLC-19.3.02, .............................................................................................................. 328
SGE-19.4.01, ...................................................................................................................................... 328
VES-19.4.04, ....................................................................................................................................... 328
MUM-19.3.01 ...................................................................................................................................... 328
2.6 ZANJA, EXCAVACIN Y RELLENO PARA CONEXIN TOMA SIAMESA .............................................. 329
2.7 CONEXIONES DEL CUERPO DE BOMBEROS (TOMA SIAMESA) ....................................................... 330
2.8 INSTALACIN DE VLVULA DE RETENCIN (SWING CHECK) .......................................................... 331
3. SISTEMA DE AGUA CALIENTE ............................................................................................................ 332
GENERALES............................................................................................................................................ 332
3.1 ZANJA, EXCAVACIN Y RELLENO PARA TUBERA DE AGUA CALIENTE............................................ 333
TRABAJO INCLUIDO ............................................................................................................................... 333
XXVII

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PROCEDIMIENTO DE EJECUCION .......................................................................................................... 333


MEDICION Y FORMA DE PAGO ............................................................................................................. 334
TEM EN PRESUPUESTARIO: .................................................................................................................. 334
3.2 RED DE AGUA CALIENTE .................................................................................................................. 334
TRABAJO INCLUIDO ............................................................................................................................... 334
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION .......................................................................................................... 334
Soportes de tuberas ............................................................................................................................. 335
Pruebas a realizar .................................................................................................................................. 335
Sealizacin........................................................................................................................................... 335
MEDICION Y FORMA DE PAGO ............................................................................................................. 335
TEM EN PRESUPUESTARIO: .................................................................................................................. 336
3.3 EQUIPO CALENTADOR DE AGUA ..................................................................................................... 336
TRABAJO INCLUIDO ............................................................................................................................... 336
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION .......................................................................................................... 336
Bomba de recirculacin ........................................................................................................................ 337
Aislamiento de tubera .......................................................................................................................... 337
MEDICION Y FORMA DE PAGO ............................................................................................................. 337
TEM EN PRESUPUESTARIO: .................................................................................................................. 337
4 SISTEMA DE AGUA SUAVIZADA.......................................................................................................... 338
4.1 ZANJA, EXCAVACIN Y RELLENO PARA TUBERA DE AGUA SUAVIZADA ........................................ 338
TRABAJO INCLUIDO ............................................................................................................................... 338
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION .......................................................................................................... 338
MEDICION Y FORMA DE PAGO ............................................................................................................. 339
TEM EN PRESUPUESTARIO: .................................................................................................................. 339
4.2 RED DE DISTRIBUCIN DEL SISTEMA DE AGUA SUAVIZADA Y EQUIPO SUAVIZADOR.................... 339
TRABAJO INCLUIDO ............................................................................................................................... 339
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION .......................................................................................................... 339
Enchufe a conector elctrico ................................................................................................................ 340
Retrolavado y vaciado del sistema ....................................................................................................... 341
Prueba del equipo ................................................................................................................................. 341
Ciclos de lavado..................................................................................................................................... 341
XXVIII

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Temporizador ........................................................................................................................................ 341


Posicin final de servicio ....................................................................................................................... 341
MEDICION Y FORMA DE PAGO ............................................................................................................. 341
TEM EN PRESUPUESTARIO: .................................................................................................................. 341
RLC-19.4.01, RLC-19.4.02, RLC-19.4.03, ..................................................................................... 341
SGE-19.6.01, SGE-19.6.02, SGE-19.6.03 ..................................................................................... 341
4.3 INSTALACIN DE VLVULAS EN LOS RAMALES DE AGUA SUAVIZADA ........................................... 341
5 SISTEMA DE AGUA RESIDUALES ............................................................................................................. 343
GENERALES............................................................................................................................................ 343
5.1 ZANJA, EXCAVACIN Y RELLENO..................................................................................................... 343
TRABAJO INCLUIDO ............................................................................................................................... 343
PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN .......................................................................................................... 343
MEDICION Y FORMA DE PAGO ............................................................................................................. 344
TEMS PRESUPUESTARIOS:.................................................................................................................... 345
5.2 EXCAVACIN Y COMPACTACIN PARA CONSTRUCCIN DE POZOS Y CAJAS PROFUNDAS ........... 345
TRABAJO INCLUIDO ............................................................................................................................... 345
PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN .......................................................................................................... 345
MEDICION Y FORMA DE PAGO ............................................................................................................. 346
TEMS PRESUPUESTARIOS:.................................................................................................................... 346
5.3 RED INTERNA EN EDIFICACIONES DE RECOLECCIN DE AGUAS RESIDUALES ................................ 346
TRABAJO INCLUIDO ............................................................................................................................... 346
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION .......................................................................................................... 347
MEDICIN Y FORMA DE PAGO ............................................................................................................. 349
TEMS PRESUPUESTARIOS:.................................................................................................................... 349
5.4 TUBERA DE VENTILACIN .............................................................................................................. 350
TRABAJO INCLUIDO ............................................................................................................................... 350
PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN .......................................................................................................... 350
MEDICION Y FORMA DE PAGO ............................................................................................................. 350
TEMS PRESUPUESTARIOS:.................................................................................................................... 351
5.5 VLVULA ADMISORA DE AIRE ......................................................................................................... 351
TRABAJO INCLUIDO ............................................................................................................................... 351
XXIX

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PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN .......................................................................................................... 351


MEDICION Y FORMA DE PAGO ............................................................................................................. 351
TEMS PRESUPUESTARIOS:.................................................................................................................... 351
5.5 TUBERAS PARA COLECTOR DRENAJE DE AGUAS NEGRAS ............................................................. 352
TRABAJO INCLUIDO ............................................................................................................................... 352
PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN .......................................................................................................... 352
MEDICION Y FORMA DE PAGO ............................................................................................................. 353
TEMS PRESUPUESTARIOS:.................................................................................................................... 353
5.6 POZOS DE VISITA ............................................................................................................................. 353
TRABAJO INCLUIDO ............................................................................................................................... 353
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION .......................................................................................................... 353
MEDICION Y FORMA DE PAGO ............................................................................................................. 354
TEMS PRESUPUESTARIOS:.................................................................................................................... 354
5.7 CAJAS DE INTERCONEXIN ............................................................................................................. 354
TRABAJO INCLUIDO ............................................................................................................................... 354
PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN .......................................................................................................... 354
MEDICION Y FORMA DE PAGO ............................................................................................................. 355
TEMS PRESUPUESTARIOS:.................................................................................................................... 355
5.8 TAPN DE REGISTRO....................................................................................................................... 355
TRABAJO INCLUIDO ............................................................................................................................... 355
PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN .......................................................................................................... 355
MEDICION Y FORMA DE PAGO ............................................................................................................. 355
TEMS PRESUPUESTARIOS:.................................................................................................................... 355
5.9 TAPN RESUMIDERO. ..................................................................................................................... 356
TRABAJO INCLUIDO ............................................................................................................................... 356
PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN .......................................................................................................... 356
MEDICION Y FORMA DE PAGO ............................................................................................................. 356
TEMS PRESUPUESTARIOS:.................................................................................................................... 356
ELEMENTOS DE LA RED DE AGUAS RESIDUALES ................................................................................... 356
5.10 TANQUE DE HOMOGENIZACIN................................................................................................... 356
TRABAJO INCLUIDO ............................................................................................................................... 356
XXX

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PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN .......................................................................................................... 356


MEDICION Y FORMA DE PAGO ............................................................................................................. 357
TEMS PRESUPUESTARIOS:.................................................................................................................... 357
5.11 TRAMPA DE GRASA ....................................................................................................................... 357
TRABAJO INCLUIDO ............................................................................................................................... 357
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION .......................................................................................................... 357
MEDICION Y FORMA DE PAGO ............................................................................................................. 358
TEMS PRESUPUESTARIOS:.................................................................................................................... 358
5.12 CAJA SIFN .................................................................................................................................... 358
TRABAJO INCLUIDO ............................................................................................................................... 358
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION .......................................................................................................... 358
MEDICION Y FORMA DE PAGO ............................................................................................................. 358
TEM EN PRESUPUESTO: ....................................................................................................................... 359
5.13 CAJA RECOLECTORA DE MOTA ..................................................................................................... 359
TRABAJO INCLUIDO ............................................................................................................................... 359
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION .......................................................................................................... 359
MEDICION Y FORMA DE PAGO ............................................................................................................. 359
TEM EN PRESUPUESTO: ....................................................................................................................... 359
6 SISTEMA DE AGUAS LLUVIAS ............................................................................................................ 360
GENERALES............................................................................................................................................ 360
6.1 ZANJA, EXCAVACIN Y RELLENO..................................................................................................... 361
TRABAJO INCLUIDO ............................................................................................................................... 361
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION .......................................................................................................... 361
MEDICION Y FORMA DE PAGO ............................................................................................................. 362
TEM EN PRESUPUESTO: ....................................................................................................................... 362
6.2 EXCAVACIN Y RELLENO PARA CONSTRUCCIN DE POZOS Y CAJA TRAGANTE ............................ 362
TRABAJO INCLUIDO ............................................................................................................................... 362
PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN .......................................................................................................... 363
MEDICION Y FORMA DE PAGO ............................................................................................................. 364
TEMS PRESUPUESTARIOS:.................................................................................................................... 364
6.3 ACOMETIDA DE DESCARGA A LA RED PBLICA .............................................................................. 364
XXXI

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TRABAJO INCLUIDO ............................................................................................................................... 364


PROCEDIMIENTO DE EJECUCION .......................................................................................................... 364
MEDICION Y FORMA DE PAGO ............................................................................................................. 364
TEM EN PRESUPUESTO: ....................................................................................................................... 364
6.4 RED INTERNA DE RECOLECCIN DE AGUAS LLUVIAS ..................................................................... 364
TRABAJO INCLUIDO ............................................................................................................................... 364
PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN .......................................................................................................... 365
Sujeciones, soportes y abrazaderas .......................................................................................................... 365
Pruebas a realizar ...................................................................................................................................... 366
Presentacin a cargo del contratista ........................................................................................................ 367
Sealizacin .............................................................................................................................................. 367
MEDICION Y FORMA DE PAGO ............................................................................................................. 367
TEM EN PRESUPUESTO: ....................................................................................................................... 367
6.5 TUBOS DE BAJADA DE AGUAS LLUVIAS. ......................................................................................... 368
TRABAJO INCLUIDO ............................................................................................................................... 368
MEDICION Y FORMA DE PAGO ............................................................................................................. 368
TEM EN PRESUPUESTO: ....................................................................................................................... 368
6.6 TUBERAS PARA COLECTOR DRENAJE DE AGUAS LLUVIAS ............................................................. 368
TRABAJO INCLUIDO ............................................................................................................................... 368
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION .......................................................................................................... 369
Conexiones de pozo a pozo de visita ........................................................................................................ 369
MEDICION Y FORMA DE PAGO ............................................................................................................. 369
TEM EN PRESUPUESTO: ....................................................................................................................... 369
ELEMENTOS DE LA RED DE AGUAS LLUVIAS ......................................................................................... 370
6.7 POZOS DE VISITA ............................................................................................................................. 370
TRABAJO INCLUIDO ............................................................................................................................... 370
PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN .......................................................................................................... 370
Fundacin .................................................................................................................................................. 370
Cilindro ...................................................................................................................................................... 370
Cono .......................................................................................................................................................... 370
Corona ....................................................................................................................................................... 370
XXXII

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Tapadera ................................................................................................................................................... 370


Peldaos .................................................................................................................................................... 370
Prueba de estanqueidad ........................................................................................................................... 371
MEDICION Y FORMA DE PAGO ............................................................................................................. 371
TEM EN PRESUPUESTO: ....................................................................................................................... 371
6.8 CAJAS TRAGANTE ............................................................................................................................ 371
TRABAJO INCLUIDO ............................................................................................................................... 371
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION .......................................................................................................... 371
MEDICION Y FORMA DE PAGO ............................................................................................................. 372
TEM EN PRESUPUESTO: ....................................................................................................................... 372
6.9 CAJAS PARRILLA ACCESO VEHICULAR PONIENTE............................................................................ 372
TRABAJO INCLUIDO ............................................................................................................................... 372
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION .......................................................................................................... 372
MEDICION Y FORMA DE PAGO ............................................................................................................. 373
TEM EN PRESUPUESTO: ....................................................................................................................... 373
6.9 CAJAS DE INTERCONEXIN ............................................................................................................. 373
TRABAJO INCLUIDO ............................................................................................................................... 373
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION .......................................................................................................... 373
MEDICION Y FORMA DE PAGO ............................................................................................................. 373
TEM EN PRESUPUESTO: ....................................................................................................................... 374
6.10 CAJAS DE INSPECCIN................................................................................................................... 374
TRABAJO INCLUIDO ............................................................................................................................... 374
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION .......................................................................................................... 374
MEDICION Y FORMA DE PAGO ............................................................................................................. 374
TEM EN PRESUPUESTO ........................................................................................................................ 375
6.11 CAJAS PARRILLA ............................................................................................................................ 375
TRABAJO INCLUIDO ............................................................................................................................... 375
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION .......................................................................................................... 375
MEDICION Y FORMA DE PAGO ............................................................................................................. 375
TEM EN PRESUPUESTO: ....................................................................................................................... 376
6.12 CORDN CUNETA Y DOBLE CUNETA DE DRENAJES ...................................................................... 376
XXXIII

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TRABAJO INCLUIDO ............................................................................................................................... 376


PROCEDIMIENTO DE EJECUCION .......................................................................................................... 376
MEDICION Y FORMA DE PAGO ............................................................................................................. 376
TEM EN PRESUPUESTO: ....................................................................................................................... 376
6.13 CAJA CISTERNA DE DETENCIN DE AGUAS LLUVIAS .................................................................... 377
TRABAJO INCLUIDO ............................................................................................................................... 377
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION .......................................................................................................... 377
MEDICIN Y FORMA DE PAGO ............................................................................................................. 377
TEM EN PRESUPUESTO: ....................................................................................................................... 378
6.14 COLADERAS. .................................................................................................................................. 378
TRABAJO INCLUIDO ............................................................................................................................... 378
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION .......................................................................................................... 378
MEDICIN Y FORMA DE PAGO ............................................................................................................. 378
TEM EN PRESUPUESTO: ....................................................................................................................... 378
6.15 BOCATUBO PARA CANALES DE CONCRETO. ................................................................................. 378
TRABAJO INCLUIDO ............................................................................................................................... 378
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION .......................................................................................................... 379
MEDICIN Y FORMA DE PAGO ............................................................................................................. 379
TEM EN PRESUPUESTO: ....................................................................................................................... 379
INSTALACIONES ELECTRICAS ........................................................................................................ 380
GENERALIDADES......................................................................................................................... 380
TRABAJO A EJECUTAR .............................................................................................................. 383
MATERIALES BSICOS Y MTODOS. ........................................................................................ 384
MATERIALES Y EQUIPOS. ......................................................................................................... 384
MTODOS. ..................................................................................................................................... 384
DESCRIPCIN DEL SISTEMA ELCTRICO. .......................................................................... 385
ACOMETIDA PRIMARIA .............................................................................................................. 385
POSTE DE RECIBO Y ESTRUCTURA DE RECIBO ............................................................... 385
SUBESTACIN PRINCIPAL ........................................................................................................ 385
REDES DE TIERRA .......................................................................................................................... 386
SISTEMA DE EMERGENCIA .......................................................................................................... 386
XXXIV

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PLANTA DE EMERGENCIA ........................................................................................................ 386


PANEL DE TRANSFERENCIA. ................................................................................................... 387
CANALIZACIONES............................................................................................................................ 389
CONDUCTOS EN MEDIA TENSIN. ........................................................................................ 389
CANALIZACIONES SECUNDARIAS. ......................................................................................... 389
CAJAS DE SALIDA Y CAJAS DE PASO. .................................................................................. 390
POZOS DE VISITA. ....................................................................................................................... 391
CONDUCTORES. .......................................................................................................................... 391
TABLEROS Y SUBTABLEROS. ...................................................................................................... 392
TABLERO GENERAL NORMAL. ................................................................................................ 392
TABLEROS GENERALES DE EMERGENCIA. ........................................................................ 393
TVSS. ............................................................................................................................................... 393
SUBTABLEROS. ............................................................................................................................ 393
INTERRUPTORES DE POTENCIA. ........................................................................................... 394
SISTEMAS AISLADOS ..................................................................................................................... 394
EQUIPOS DE AISLAMIENTO ...................................................................................................... 394
SALIDAS PARA LUMINARIAS. ....................................................................................................... 395
LUMINARIAS. ..................................................................................................................................... 395
LUMINARIAS INTERIORES......................................................................................................... 395
LUMINARIAS EXTERIORES. ...................................................................................................... 396
CONTROL PARA LUMINARIAS AREAS COMUNES. ............................................................ 396
INTERRUPTORES, TOMAS DE CORRIENTE Y PLACAS. ....................................................... 397
INTERRUPTORES. ....................................................................................................................... 397
TOMAS DE CORRIENTE. ............................................................................................................ 397
PLACAS. .......................................................................................................................................... 398
SISTEMA DE POTENCIA ININTERRUMPIDA. (UPS) ............................................................ 398
SISTEMAS DE ATERRIZAJE. ......................................................................................................... 399
GENERALIDADES. ....................................................................................................................... 399
SISTEMA DE PARARRAYOS PARA PROTECCIN DE LOS EDIFICIOS. ........................ 399
INSTALACIONES ELCTRICAS PARA EQUIPOS MECNICOS E HIDRULICOS. ....... 399
PRUEBAS EN LAS INSTALACIONES ....................................................................................... 400
XXXV

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RECEPCIONES DE OBRA .............................................................................................................. 401


RECEPCIONES PARA ESTIMACIONES. ................................................................................. 401
RECEPCIONES PRELIMINARES ............................................................................................... 401
RECEPCIN FINAL ...................................................................................................................... 401
SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACION MECANICA ....................................... 403
ALCANCE DE LOS TRABAJOS .................................................................................................. 403
DESCRIPCION DE LOS COMPONENTES DEL SISTEMA ....................................................... 405
EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO TIPO PAQUETE ..................................................... 405
UNIDAD PAQUETE ESPECIAL .................................................................................................. 406
SISTEMAS DE EXPANSIN DIRECTA ......................................................................................... 407
UNIDAD CONDENSADORA ........................................................................................................ 407
UNIDAD EVAPORADORA ........................................................................................................... 409
UNIDADES MANEJADORAS DE AIRE ..................................................................................... 410
EQUIPOS DE VENTILACIN MECNICA .................................................................................... 411
EXTRACTOR DE BAO ............................................................................................................... 412
EXTRACTOR DE AIRE CENTRFUGO TIPO PARED ............................................................ 412
EXTRACTOR DE AIRE CENTRIFUGO TIPO TECHO DESCARGA VERTICAL ................ 412
INYECTOR DE AIRE CENTRFUGO - TECHO ........................................................................ 413
ETAPAS DE FILTRADO Y LAMPARAS UV .................................................................................. 413
FILTROS MERV 8 (35%) .............................................................................................................. 413
FILTROS MERV 11(60%- 65%) MERV14 (90%- 65%) ........................................................... 413
FILTROS MERV 17(HEPA, 99.95%) .......................................................................................... 414
LMPARAS UV .............................................................................................................................. 414
Para los equipos que servirn a quirfanos, esterilizacin y laboratorio debern instalar, .................... 414
SISTEMA DE DISTRIBUCIN DE AIRE ACONDICIONADO. ................................................... 414
DUCTOS.......................................................................................................................................... 414
GUIAS GENERALES PARA SOPORTERIA DE DUCTOS ..................................................... 416
AISLAMIENTO TRMICO ............................................................................................................ 416
DIFUSORES Y REJILLAS. ........................................................................................................... 417
LNEAS DE REFRIGERACIN ................................................................................................... 418
TERMOSTATOS ............................................................................................................................ 419
XXXVI

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HUMIDISTATOS ............................................................................................................................ 419


PRUEBAS ........................................................................................................................................... 419
MANEJADORAS DE AIRE ........................................................................................................... 420
UNIDADES CONDENSADORAS ................................................................................................ 420
UNIDADES EVAPORADORAS ................................................................................................... 420
VENTILADORES Y EXTRACTORES ......................................................................................... 420
SISTEMAS DE DUCTOS Y DISTRIBUCIN DE AIRE ........................................................... 420
CAPACITACIN TCNICA Y ADIESTRAMIENTO.................................................................. 421
SERVICIO DE MANTENIMIENTO .............................................................................................. 421
INSTRUCCIONES DE OPERACIN Y MANUAL DE SERVICIO.......................................... 422
NORMATIVA DE REFERENCIA ..................................................................................................... 423
REGLAMENTOS ................................................................................................................................ 423
NORMAS ............................................................................................................................................. 423
GARANTA .......................................................................................................................................... 424
FORMA DE PAGO ............................................................................................................................. 424
RECEPCIN DE LA OBRA .............................................................................................................. 425
SISTEMA DE GASES PARA USO MEDICO ..................................................................................... 427
ALCANCE DEL TRABAJO ........................................................................................................... 427
COMPONENTES DEL SISTEMA .................................................................................................... 427
VLVULAS DE BOLA Y CAJAS DE VLVULAS. ........................................................................ 429
VLVULAS DE BOLA............................................................................................................................... 429
CAJAS DE VLVULAS.............................................................................................................................. 429
ALARMAS. ...................................................................................................................................... 430
PROCESO CONSTRUCTIVO...................................................................................................... 432
PRUEBA DE LAS INSTALACIONES .......................................................................................... 432
RECEPCIN DE OBRA .................................................................................................................... 434
CATLOGOS DE LOS EQUIPOS ............................................................................................... 434
INSTALACIONES MECNICAS .......................................................................................................... 436
SUMINISTRO, MONTAJE Y PUESTA EN MARCHA DE 2 (DOS) MONTACARGAS..................................... 437
SUMINISTRO, MONTAJE Y PUESTA EN MARCHA DE UNA SECADORA ROTATIVA DE 30 LIBRAS. ......... 438
SUMINISTRO, MONTAJE DE RED DE GAS PROPANO............................................................................. 439
XXXVII

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SUMINISTRO, MONTAJE DE RED DE INTERCONEXIN DE COMBUSTIBLE PARA BOMBA


CONTRAINCENDIOS............................................................................................................................... 442
SUMINISTRO, MONTAJE DE RED DE AIRE COMPRIMIDO DENTAL........................................................ 444
EPECIFICACIONES TECNICAS DE REDES DE SEALES DEBILES ...................................... 448
En esta seccin se incluyen las redes, cableados, equipos y dems componentes de los
Sistemas de Telefonia, Datos y Circuito Cerrado de Television (CCTV), Alarmas, Sonido y
Voceo. .................................................................................................................................................. 448
CABLEADO ESTRUCTURADO. ..................................................................................................... 448
DESCRIPCIN GENERAL ............................................................................................................... 448
CABLES Y ACCESORIOS. .............................................................................................................. 449
ACCESORIOS. ................................................................................................................................... 451
ESPECIALIDAD DE CCTV. .............................................................................................................. 451
SISTEMA DE VIDEO VIGILANCIA IP. ........................................................................................... 452
DESCRIPCIN GENERAL ........................................................................................................... 452
OBJETIVOS DEL SISTEMA ......................................................................................................... 452
CRITERIOS DE INSTALACIN Y FUNCIONAMIENTO ......................................................... 453
ESPECIFICACIONES DEL CABLEADO Y CANALIZACIONES ............................................ 454
CUARTO DE EQUIPOS DEL SISTEMA DE VIDEO SEGURIDAD ....................................... 454
ESPECIFICACIONES TCNICAS DE EQUIPOS Y ACCESORIOS ......................................... 454
MEDICIN Y FORMA DE PAGO ................................................................................................................ 466
ESPECIFICACIONES TCNICAS SISTEMA DE ALARMAS, SONIDO Y VOCEO. .................. 468
EQUIPOS Y ACCESORIOS DEL SISTEMA. ................................................................................ 468
MEDICIN Y FORMA DE PAGO ................................................................................................................ 471
ESPECIFICACIONES TCNICAS DE OTROS ACCESORIOS ..................................................... 472
M001 ACCESORIOS BSICOS PARA SERVICIOS SANITARIOS DE DISCAPACITADOS tem: 24.1 ......... 472
E094 ESPEJOS tem: 24.2................................................................................................................ 472

XXXVIII

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GENERALIDADES
OBJETIVOS.
Estas Especificaciones Tcnicas tienen por objeto definir la calidad de los materiales, algunos
mtodos constructivos especiales, mtodos de prueba y evaluacin cualitativa, en general, las
normas tcnicas aplicables al Proyecto de Construccin de la Unidad Mdica de Apopa (UMA)
del Instituto Salvadoreo del Seguro Social.

ALCANCES.
Dichas Especificaciones Tcnicas son parte integral del proyecto y del Contrato y constituyen
un complemento de los planos, de las memorias tcnicas y de las condiciones. El Contratista
est obligado a cumplir lo indicado en estas especificaciones, el Supervisor decidir las
condiciones aplicables, a menos que especficamente se seale lo contrario. El Contratista
deber suministrar materiales, servicios, mano de obra, direccin tcnica, administracin,
control y vigilancia, as como la tramitacin de permisos para la correcta y completa ejecucin
de las obras. Las obras realizadas por sub-contratistas estarn sujetas, administrativamente a
lo sealado por los documentos contractuales y las condiciones de la licitacin, pero
tcnicamente, el contratista ser responsable ante el supervisor y el propietario.
En caso de incongruencia o contradicciones entre estas Especificaciones con otras normas
oficiales o extranjeras, ser el Supervisor quien decidir cul de estas prevalecer. Para el
buen desarrollo se exige el fiel cumplimiento de los planos constructivos como de las presentes
especificaciones tcnicas, o consultarlo con el Supervisor al detectar incongruencias, y someter
a aprobacin cualquier intencin de cambio. Sera responsabilidad del Contratista los
procedimientos o mtodos de trabajo que utilice o ponga en prctica en la ejecucin del
proyecto, aunque estos hayan sido aprobados previamente por la Supervisin.

DEFINICIONES.
Cuando en estas especificaciones se empleen los trminos o conceptos siguientes, se les dar
el significado que a continuacin se describe, segn orden alfabtico.
Aceptacin del trabajo: Acto por el cual la Supervisin acepta como bueno determinado
trabajo o parte de la obra, para fines de pago de alguna estimacin. La aceptacin del trabajo
no tiene carcter definitivo, permanece sujeta a revisin posterior en caso de duda sobre su
correccin o exactitud durante todo el plazo del contrato y se confirmar con la recepcin
definitiva y final de la obra.
Alineamiento: Lnea recta o virtual que une dos o ms puntos.
Aprobacin: Accin por la que el Supervisor, despus de examinar las propuestas del
contratista, autoriza el uso de un material, proceso o equipo.
Bitcora: Documento en el cual se registra las diferentes actividades realizadas durante el
proceso de construccin de la obra. Este documento constituye un documento contractual
Cantidad de Obra: Es la evaluacin y clasificacin de las cantidades de trabajo ejecutadas por
el Contratista, de acuerdo con los Planos, Especificaciones, Formularios de oferta, y/u Ordenes
de la Supervisin, para fines de pago.
Comisin de Adjudicacin: Grupo formado por personal del propietario, el cual proceder a la
adjudicacin del contrato.
Contratante: Instituto Salvadoreo del Seguro Social
Contratista: Persona natural o jurdica a quien el propietario, encomienda la construccin de la
obra, o parte de ella, segn lo establezcan los trminos del concurso y oficializado mediante la
celebracin de un contrato.

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Contrato de obra: Acto bilateral mediante el cual se crean y precisan los derechos y
obligaciones que recprocamente adquieren el Propietario y el Contratista respecto a la
ejecucin de las obras que el primero encomienda al segundo, de acuerdo al objetivo del
proyecto, las condiciones del concurso, el Programa de ejecucin de la obra, Documentos
constructivos y cualquier otro documento que las partes incorporen al contrato.
Demolicin: Serie de operaciones necesarias para deshacer o desarmar cualquier tipo de obra
o parte de ella, que se encuentra dentro del inmueble adjudicado al contratista. Se incluye
desmontaje, remocin de los materiales aprovechables que pertenecen al propietario, as
como tambin la remocin y desalojo de escombros fuera del sitio de las obras y la nivelacin
del terreno de acuerdo a niveles del proyecto o de las obras restantes no demolidas.
Desalojo: Accin de retirar del inmueble del proyecto los escombros producto de descapotes,
demoliciones y materiales resultantes del empaque de los mismos tales como cajas,
envoltorios, bolsas, etc., y que son depositados en el sitio de acopio, despus de los trabajos
de limpieza. Tales materiales debern ser retirados del inmueble y depositados en un sitio de
acopio, previamente aprobado por el supervisor a fin de evitar cualquier reclamo y/o
responsabilidad legal al respecto para el propietario.
Descapote: Proceso por el cual se corta la capa de tierra orgnica, as como restos orgnicos
y desechos de cualquier naturaleza que se encuentren en la superficie del terreno, incluyendo
el desalojo de los mismos.
Desmontar: Desarmar o separar las piezas de estructuras, equipos o sistemas existentes, ya
sea para su reubicacin o entrega al propietario. La definicin de las piezas ser dada por la
Supervisin y/o el Propietario para cada caso.
Da Calendario: Son todos los das del ao, laborales o no.
Da Hbil: Son los das calendario, exceptuando medioda del sbado, domingo y das festivos.
Dibujos de Taller: Todos los dibujos que se preparen detalladamente durante el transcurso del
trabajo al cual se refieren estas especificaciones y que hayan sido ordenados y aprobados por
la Supervisin. Debern ser realizados por el contratista cuando fuese necesario o solicitado
por el Supervisor y debern contar con al informacin tcnica necesaria y adems, tener la
claridad y calidad que a su juicio, del Supervisor estime conveniente.
Estimaciones de Pago: Las estimaciones hechas por el Contratista y certificadas por la
Supervisin, de las cantidades de obra completadas por el contratista en cada perodo, con el
objeto de calcular los pagos parciales que le corresponden.
Equipo de construccin: Es toda la maquinaria, aparatos u herramientas u objetos de
cualquier naturaleza que se requieran en o para la ejecucin o mantenimiento de las obras pero
sin incluir materiales ni otras cosas que hayan de formar o formen parte de las obras
permanentes.
Fecha de Inicio: La fecha indicada en la orden de inicio en que se comenzar la obra y desde
la cual comenzar a contar el plazo contractual.
Forma de Pago: Modalidad de la forma de la retribucin econmica por un determinado
servicio o trabajo. La obra detallada en los diferentes captulos de este documento y que no se
especifique particularmente su forma de pago, se pagar de acuerdo a la unidad indicada en el
plan de oferta oficial y aprobado por el propietario.
Inspector o Residente: Persona(s) autorizada(s) por el supervisor para llevar a cabo las
inspecciones necesarias de los materiales suministrados por el contratista, del trabajo
ejecutado por ste y de observar el fiel cumplimiento de los documentos contractuales.
Laboratorio: Firma consultora especializada en control de calidad de suelos y materiales y que
dispone del equipo mecnico y humano necesario para realizar ensayos y pruebas de
materiales. Trabajar como asesor del Supervisor, quien podr delegar partes especficas de
su autoridad durante el proceso constructivo. La firma Consultora especializada en control de
calidad de suelos y materiales deber ser aprobada por la Supervisin. Dicha firma ser
independiente del Contratista, sin embargo ser parte de sus costos indirectos.

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Limpieza: Conjunto de trabajos realizados al interior y exterior de los edificios para desalojar
los materiales de construccin sobrantes y los escombros resultantes de la misma. Incluye el
aseo final de la obra en todas sus partes.
Lneas y Niveles del Proyecto: Datos geomtricos contenidos en los planos constructivos,
bajo cuyas indicaciones deber llevarse a cabo la obra.
Lugar de la Obra: Son aquellos terrenos y dems reas sobre los cuales, debajo de los cuales
y a travs de los cuales, se ejecutan las obras y que son puestos a disposicin del contratista
por el propietario, especficamente para los fines del contrato, as como todos los dems
lugares indicados expresamente en el contrato, como parte del lugar de la obra.
Muestra: Espcimen representativo tomado de un lote de materiales, o de la obra ya
construida, para que se realicen en l, las correspondientes pruebas de laboratorio.
Norma: Conjunto de reglas, conceptos o parmetros cualitativos que tienen vigencia en El
Salvador o en otros pases, en las que debern referirse o aplicarse los mtodos constructivos.
Dichas reglas determinan las condiciones de la realizacin de una operacin o las dimensiones
y las caractersticas de un objeto o producto.
En las Especificaciones Tcnicas y otros documentos contractuales se sealan las normas que
regirn los trabajos a ejecutarse y los ensayos a efectuarse. Debe entenderse que la
documentacin conteniendo tales normas ser la revisin o edicin ms reciente publicada
hasta la fecha de someter las ofertas. Si el contratista deseare desviarse de las normas
sealadas o aprobadas, deber someter para su aprobacin una declaracin en la que se
manifieste la naturaleza exacta de la variacin propuesta.
Oferente y/o Licitante: La persona(s) jurdica o natural o asociacin de stas, que presentaron
oferta a la licitacin.
Oferta: Es el pliego basado en los documentos: instrucciones a los licitantes, condiciones
generales, plan de propuesta y addenda para la licitacin, que contiene la lista total de los
trabajos, suministros, precios unitarios y costos parciales y totales presentados por el
contratista para realizar la obra; revisada y aceptada por el proyecto y que sirve de base para
determinar el monto total del contrato.
Obra: Construccin ejecutada de acuerdo a los documentos constructivos y/o a lo acordado
por el propietario, sujeto a lo estipulado en dichos documentos y rdenes de cambio.
Obras Provisionales: Significa todas las obras de carcter provisional de cualquier clase que
sean y que se requieran en/o para la ejecucin y mantenimiento de las obras.
Orden de Cambio: La comunicacin dirigida por la supervisin, debidamente autorizada por el
propietario, al contratista, para disminuir o aumentar el trabajo contratado, o para efectuar
trabajos no incluidos en el plan de propuesta.
Periodo de Mantenimiento: Perodo posterior a la recepcin, durante el cual el constructor
ejecutar cualquier trabajo pendiente, incompleto, defectuoso o faltante que le haya sido
indicado por el supervisor y /o el propietario, con el objeto de terminar la obra a entera
satisfaccin del contratante.
Plan de propuesta, Formulario de oferta o Indice de cantidades de obra: Es la descripcin
detallada de trabajos y suministros necesarios para la ejecucin de las obras y que sirvi de
base para elaborar las ofertas de los licitantes.
La naturaleza y magnitud de los trabajos sealados en el ndice no son absolutos ni definitivos
y son una estimacin de acuerdo con la informacin disponible al momento de disear la obra.
Por lo tanto no cabe reclamacin alguna durante la ejecucin de los trabajos por cualquier
variacin en el ndice de cantidades de obra o plan de propuesta entregado para la licitacin.
Planos y Especificaciones Tcnicas: Documentos contractuales que definen la obra y
establecen las normas y obligaciones a que debe sujetarse el contratista para ejecutar la
misma, en lo que se refiere a la clase, dimensin, caractersticas generales, materiales,
sistemas, procedimientos de trabajo y formas de pago.

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Licitacin Pblica Internacional SVPU-2014/ITB 1445 - Construccin de la Unidad Mdica de Apopa (UMA) de ISSS

Precio Unitario: Es el precio ofertado por el contratista, de acuerdo al plan de oferta, y para
cada uno de los tems que contempla los insumos, tales como: materiales, mano de obra,
equipo, servicios especiales, etc. Y considerando todos los gastos necesarios de
mantenimiento hasta la entrega y recepcin de las obras, materia del presente contrato. Los
precios unitarios no sern modificados durante el plazo contractual.
Programa de Trabajo: Documento diagramtico de carcter legal en el que, de comn
acuerdo el propietario y el contratista, definen las actividades y se fijan los tiempos segn los
cuales debern realizarse los trabajos, para as cumplir con el plazo total sealado por los
trminos del concurso.
Proyecto: Conjunto de documentos, conformados por los Planos Constructivos, documentos
de Especificaciones Tcnicas, instrucciones especiales, etc. Que describen y definen la
ejecucin de la obra.
Recepcin Provisional: Acto por el cual, a solicitud del contratista, el propietario verificar la
recepcin efectuada por el supervisor y procede a recibir la obra terminada.
La Recepcin Provisional incluye formular reparos, hacer observaciones y exigir las pruebas
que sean necesarias para verificar el buen funcionamiento de las obras y equipos. Si fuere
necesario hacer reparaciones, se verificar que se hayan hecho correctamente dentro del plazo
establecido en el perodo de mantenimiento. La recepcin definitiva y aceptacin de las obras
de conformidad, da lugar a un acta final.
Recepcin definitiva de obra: Acto por el cual, a solicitud del contratista, el propietario
verificar la recepcin efectuada por el supervisor constatando la correccin de las
observaciones hechas en la recepcin provisional luego proceder a la aceptacin de las obras
de conformidad, mediante un acta final.
Resolucin modificativa o contrato complementario: Un convenio escrito, firmado por los
representantes legales del propietario y el contratista, debidamente legalizado que constituye
una modificacin legal del contrato original, en los casos contemplados en este contrato o en
cualquier otro caso, que por sugerencia de una de las partes contratantes, se acepte una
modificacin que constituya una clara ventaja para el proyecto o conveniente a los intereses del
propietario.
Sub-Contratista: Persona(s) natural, jurdica o asociacin de stas, que celebra contrato
directamente con el contratista para el suministro de servicios de mano de obra, materiales o
ambos, para la ejecucin de una parte de la obra.
Suma Contractual: El monto total del contrato conforme se adjudique inicialmente al licitante
ganador y afectado por resoluciones modificativas o contratos complementarios.
Suministrar: Incluir todo el trabajo hecho y todos los gastos, incluyendo administracin, mano
de obra, materiales, plantel, muestras, pruebas, gastos generales y utilidad, en que incurra el
contratista al proveer y entregar en un lugar determinado de acuerdo a los documentos
contractuales, una obra, artculo, aparato o equipo especificado.
Superintendente: Arquitecto o ingeniero civil autorizado por el contratista, quien a tiempo
completo dirigir y coordinar todas las actividades de la obra, con autoridad para atender las
instrucciones del supervisor.
Supervisor: La firma que el propietario ha comisionado para velar por el cumplimiento de las
condiciones del proyecto, del programa de trabajo y de los diversos aspectos del concurso. Las
funciones y responsabilidades del supervisor se definen claramente en los documentos del
concurso, especificaciones tcnicas y el contrato respectivo.
Trabajo: El trmino "trabajo" del contratista o sub-contratista incluye: mano de obra o
materiales o ambos, equipo y otros medios que sern suministrados para el debido
cumplimiento del contrato y de cualquier acuerdo suplementario que se hubiera suscrito al
respecto.
Trazo: Conjunto de lneas que determinan ejes, elevaciones y referencias para la ubicacin de
la obra en el campo y su ejecucin de acuerdo con los documentos contractuales.

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GENERALIDADES DE LAS OBRAS.


Debe entenderse claramente que los trabajos a realizarse son diversos en su naturaleza, por
tal motivo, el contratista deber identificarse con el sitio de las obras, as como tambin con
todos los documentos contractuales. Las obras a realizarse pueden clasificarse de la siguiente
manera:
a. Obras de urbanizacin y obras exteriores. Es la obra a desarrollarse para fines de conexin
entre los diferentes edificios, ya sea por vas vehiculares o peatonales, tambin incluye las
obras exteriores de Hidrosanitaria y jardinera.
b. Obra gris. Son los procesos, cuya finalidad es obtener diferentes superficies las cuales
deben ser tratadas segn las especificaciones.
c. Obras de acabados. Son los procesos, cuya finalidad es obtener diferentes superficies las
cuales deben ser tratadas segn las especificaciones.
d. Mobiliario. Conjunto de muebles que sirven para el desempeo de diferentes usos y
actividades en el proyecto.
e. Equipamiento. Conjunto de instalaciones y equipos para el desarrollo de los servicios
bsicos de los diferentes edificios que conforman el proyecto.

ABREVIATURAS.
Cuando sean usadas en estas especificaciones tcnicas las siguientes abreviaturas, tendrn el
significado que a continuacin se describen.
AASTHO
American Association of State Highway Officials, organismo de U.S.A. que entre
otras actividades establece normas para la fabricacin de pavimentos y obras de arte para el
trfico de automotores.
ACI
American Concrete Institute, organismo de U.S.A. que norma las tcnicas para las
construcciones de concreto reforzado.
AISC American Institute of Steal Construction, organismo de U.S.A. que norma la
construccin de estructuras de acero.
AMCA Air Moving and Conditioning Association
ARI
Air Conditioning and Refrigeration
ASTM American Society for Testing Materials, organismo de U.S.A. que norma las pruebas de
los materiales.
ASA American Standard Association
ASHRAE
American Society of Heating, Refrigeration and Air Conditioning Engineers, Inc.
AWG American Wire Gauge, organismo de U.S.A. que coordina el establecimiento de normas
de los materiales elctricos.
AWWA American Water Works Association
BWG Birmingham Wire Gauge
NEC National Electric Code, organismo de U.S.A. que norma las pruebas de los materiales
elctricos.
NFPA National Fire Protection Association
NPC National Plumbing Code
SMACNA Sheet Metal and Air Conditioning Contractors National Association
ANDA Administracin Nacional de Acueductos y Alcantarillados.
CEL Comisin Hidroelctrica del Ro Lempa.
EEO Empresa de Energa de Oriente

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MOP Ministerio de Obras Pblicas.


DEHM Direccin de Energa, Minas e Hidrocarburos.
MINSAL
Ministerio de Salud
ISSS Instituto Salvadoreo del Seguro Social.

OBSERVACIONES DE LEYES, REGLAMENTOS Y DECRETOS.


El Contratista y todo el personal trabajando bajo su jurisdiccin, debern trabajar conforme a
las leyes, reglamentos o decretos de cualquier tipo, requerido por la autoridad de Gobierno o
las instituciones que tengan jurisdiccin sobre esta obra, incluyendo el SEGURO SOCIAL, y
garantizara el cumplimiento del Contrato Colectivo de Trabajo vigente.

REUNION PRE-CONSTRUCCION.
Se realizara una reunin Pre-construccin entre el Representante del Propietario, Supervisin y
Contratista. Esta ser realizada en el sitio de la obra, con el propsito dar mayor orientacin
sobre la ejecucin del proyecto, y establecer mecanismos y fechas de inspecciones que se
efectuaran en el futuro.

PROGRAMA DEL PROCESO DE CONSTRUCCION.


El Contratista, inmediatamente despus de haber sido notificado para ejecutar el proyecto,
deber preparar y entregar al Supervisor un programa de la obra, para su revisin y
aprobacin. El programa de la obra deber estar detallado suficientemente y en forma de
diagrama, indicando ruta crtica. Este programa ser actualizado mensualmente.
El Contratista deber notificar al Supervisor con un mnimo de 12 horas de anticipacin, sobre
el trabajo que pretenda cubrir para efectuar la inspeccin de elementos estructurales, de
plomera, mecnica y elctrica. Si se ejecutan los trabajos sin la inspeccin y aprobacin del
Supervisor, deber remover el trabajo que impida la inspeccin bajo su responsabilidad, en lo
cual el Propietario no incurrir en ningn gasto.

DOCUMENTOS EN LA OBRA.
El Contratista deber mantener en la obra el juego completo de Planos, en buen estado y
legibles; el documento de las Especificaciones Tcnicas, el Plan de oferta, Adendas y el
Programa de Trabajo, as como cualquier otra documentacin que permita consultar y resolver
en el lugar cualquier duda.
Para el caso de los Planos por lo menos se exigirn dos juegos, uno para oficina y el otro para
campo.

PLANOS DE TALLER, DATOS DE PRODUCTOS Y MUESTRAS.


Los planos de taller son diagramas o ilustraciones que podrn ser solicitadas por el Supervisor
o que a criterio del Contratista aclarare o ampli la informacin que contenga los planos
oficiales. Tambin se podr proporcionar y solicitar folletos o muestras del material a usar.

NORMAS DE REFERENCIA.
NORMA: Conjunto de reglas, conceptos o parmetros cualitativos que tienen vigencia en El
Salvador o en otros pases, en las que debern referirse o aplicarse los mtodos constructivos.
Dichas reglas determinan las condiciones de la realizacin de una operacin o las dimensiones
y las caractersticas de un objeto o producto. En las Especificaciones Tcnicas y otros
documentos contractuales se sealan las normas que regirn los trabajos a ejecutarse y los
ensayos a efectuarse. Debe entenderse que la documentacin conteniendo tales normas ser
la revisin o edicin ms reciente publicada hasta la fecha de someter las ofertas. Si el
Contratista deseare desviarse de las normas sealadas y aprobadas, deber someter para su

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aprobacin una declaracin escrita en la que se manifieste la naturaleza exacta de la variacin


propuesta.
NORMAS DE OBRA PUBLICA: Conjunto de disposiciones y requisitos generales establecidos
por las Dependencias o Entidades que deben aplicarse para la realizacin de estudios,
proyectos, ejecucin y equipamiento de las obras, la puesta en servicio, su conservacin y la
supervisin de esos trabajos, comprendiendo la medicin y la base de pago de los conceptos
de trabajo.
NORMAS DE CALIDAD DE LOS MATERIALES: Caractersticas que deben satisfacer los
diversos materiales de construccin. Las referencias que se hacen en el texto de estas
Normas, corresponden a Libros o partes, Ttulos, Captulos, Clusulas, Incisos y Prrafos de
las propias Normas.

MATERIALES.
Los materiales, mobiliarios y equipos, que se utilicen en las obras, a que se refieren estas
Normas, cumplirn con las Normas de Materiales Internacionales y las Especificaciones que
puedan dictar la Autoridad Contratante o su Representante y que, siendo adiciones o
modificaciones de las anteriores, prevalecern sobre ellas. Cuando lo ordene la Autoridad
Contratante o su Representante, los materiales, mobiliarios y equipos que se utilicen en las
obras, debern ser previamente muestreados y sujetos a pruebas de laboratorio. Cuando el
Proyecto o las Especificaciones, fijen alguna marca de material, mobiliario y equipo, se
entender que servir de base para determinar la calidad que desea obtener la Autoridad
Contratante o su Representante, pero de ninguna manera se Interpretar como la nica marca
aceptada. Cuando el Contratista pretenda utilizar un material, mobiliario y equipo, como igual al
sealado en el Proyecto o en las Especificaciones, deber contar con la previa autorizacin de
a Autoridad Contratante o su Representante. Cualquier producto que cumpla con las Normas
de Calidad establecidas y que su aspecto, duracin, presentacin y funcionamiento sean
cuando menos iguales a los de la marca especificada, se considerar como similar.
La Autoridad Contratante o su Representante se reserva el derecho de realizar todas las
pruebas que considere convenientes para determinar si el material cumple con las normas
establecidas. Las pruebas que se realicen sern con cargo al Contratista.

MOBILIARIO Y EQUIPO.
Los mobiliarios y los equipos que se instalen y/o coloquen, se fabricarn de acuerdo con el
proyecto y Normas respectivas, y observando las Especificaciones que en cada caso pueda
dictar la Autoridad Contratante o su Representante por condiciones particulares y que,
modificando las anteriores, prevalecern sobre ellas.
Los fabricantes debern presentar a la Autoridad Contratante o su Representante muestras de
los mobiliarios y de los equipos que pretendan instalar y/o colocar, para que la propia Autoridad
Contratante o su Representante pueda juzgar si se est cumpliendo con el Proyecto, las
Normas y en su caso, las Especificaciones que pudiera haber dictado, o que hubiera aprobado
a propuesta del fabricante. Como lo fije el Proyecto y/o lo ordene la Autoridad Contratante o su
Representante, los mobiliarios y los equipos se entregarn en las propias obras colocados e
instalados, funcionando a satisfaccin de la Autoridad Contratante o su Representante.

EJECUCION DE LAS OBRAS.


La ejecucin de las obras se llevar a cabo conforme al proyecto y con estricto apego a estas
Normas, y a las Especificaciones que pueda dictar la Autoridad Contratante o su Representante
por condiciones particulares de las obras y que, modificado o adicionando las anteriores,
prevalecern a su vez sobre ellas. La Supervisin de las obras por parte de la Autoridad
Contratante o su Representante, o la falta de sta, no libera al Contratista de su obligacin de

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cumplir con lo fijado en el Proyecto, en las Normas y Especificaciones, por lo que ser el nico
responsable de la correcta ejecucin de las obras contratadas. El Contratista someter a la
consideracin de la Autoridad Contratante o su Representante y previamente a su aplicacin,
los procedimientos de construccin que pretenda utilizar, para su aceptacin en sus
lineamientos generales, salvo que estn fijados en el Proyecto, las Normas y Especificaciones.
Si la Autoridad Contratante o su Representante no aceptan los procedimientos propuestos, el
Contratista se obliga a modificarlos de acuerdo con las indicaciones de la Autoridad
Contratante o su Representante. Sin que estas modificaciones sean motivo de incremento en
los precios unitarios.
La aceptacin por la Autoridad Contratante o su Representante de los procedimientos
propuestos no libera al Contratista de la total responsabilidad de la correcta ejecucin de obra.
Las dimensiones, las tolerancias y los acabados de las obras o de sus partes, se sujetarn a
las Normas, a las Especificaciones que por condiciones particulares de las obras pueda dictar
la Autoridad Contratante o su Representante y que, modificando o adicionando a las Normas,
prevalecern a su vez sobre ellas y a lo que indique el Proyecto.
La reposicin de la obra mal ejecutada o daada por causas imputables al Contratista, ser por
cuenta de l mismo y se ejecutar a satisfaccin de la Autoridad Contratante o su
Representante. El Contratista ser responsable por daos y perjuicios que, con motivo de lo
anterior, cause al Autoridad Contratante o su Representante o a terceros.

CONCEPTOS DE TRABAJO O UNIDAD DE OBRA.


Los conceptos de trabajo definen a cada una de las partes o conjuntos de operaciones y
materiales para la ejecucin de una obra determinada que integran una unidad para efectos de
medicin y base de pago, conforme a los precios unitarios establecidos en el contrato. Salvo
indicacin en contrario, los conceptos de trabajo se consideran como unidad de obra
terminada, y debern incluir: Los materiales necesarios adquiridos o fabricados; sus cargas,
transportes, descargas y almacenamientos hasta el lugar de su colocacin en la obra;
desperdicios originados por manejos, cortes, rebajes o cualquier otra clase de ajuste, la
ejecucin de la obra en s; equipo, herramientas, mano de obra y maniobras que se requieran,
instalaciones provisionales de cualquier tipo y clase; muestreo y pruebas necesarias; Parte
proporcional de los conceptos no sujetos a medicin: limpieza del trabajo, trazo y del lugar de la
obra; remocin de sobrantes y en general, todo lo necesario para dejar el concepto de trabajo
totalmente terminado y su conservacin hasta su recepcin a satisfaccin de la Autoridad
Contratante o su Representante.

CRITERIOS DE MEDICION Y BASE DE PAGO


Se medirn los trabajos que se hayan ejecutado con estricto apego a lo establecido en estas
Especificaciones. Se presenta tambin la forma de pago en algunas actividades que involucran
suministro (un porcentaje del valor) y la actividad terminada (el resto del valor), lo cual tendr
que ser autorizado dicho porcentaje por la Supervisin de comn acuerdo con el Contratista, si
no estuviese el porcentaje en estos documentos establecido.
El Contratista est obligado a rehacer los trabajos que no cumplan con lo indicado; no se
medir lo que el Contratista tenga que realizar para corregir o reponer lo ejecutado
deficientemente o demolerlo cuando y como se requiera.
Los daos que en las obras causen fenmenos naturales no previsibles, se medirn en la
forma que proceda segn el caso, cuando dichas obras se estn ejecutando dentro de los
plazos establecidos en el programa autorizado por la Autoridad Contratante o su
Representante.
El resultado de la medicin de los trabajos empleando las unidades que en cada caso se
indican en las clusulas de medicin correspondientes, se aproximar con dos (2) decimales.

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Salvo indicacin en contrario, no se medirn andamios de cualquier tipo o clase. Lo


correspondiente a estos conceptos deber quedar incluido en los Precios Unitarios de los
conceptos de obra en donde se requieran.
No se medirn acarreos libres, acarreos excedentes o acarreos de cualquier ndole. Lo
correspondiente a estos conceptos deber quedar incluido en los Precios Unitarios de los
conceptos de obra en donde se requieran.
Se pagarn nicamente aquellos conceptos medidos de acuerdo con lo establecido en esta
Clusula.
Los conceptos que no sean objeto de medicin no estarn sujetos a pago por separado, pues
se considera que sus importes ya sean incluidos en los precios unitarios que figuran en la
relacin anexa al contrato.
Los precios unitarios se fijarn en cada caso y debern incluir el costo directo, el costo indirecto
y la utilidad determinados con la valorizacin del contenido del concepto de trabajo de que se
trate, de acuerdo con lo fijado en las Clusulas de estas Especificaciones.
Cuando la Autoridad Contratante o su Representante proporcione materiales y/o equipos al
Contratista, el importe de ellos se descontar de las estimaciones o de la liquidacin de
acuerdo con los instructivos que para tal efecto formule la Autoridad Contratante o su
Representante, cuando los precios unitarios se hayan elaborado sin tomar en cuenta dicha
circunstancia.

NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL


El Contratista y Sub-Contratistas cumplirn con todas las leyes y reglamentos vigentes en
materia de legislacin laboral; tendrn a su personal inscrito en el ISSS y cumplir con todos
sus lineamientos y Reglamentos referentes a la ejecucin de este tipo de proyectos.
Cualquier empleado o colaborador que por cualquier motivo no pudiera ser inscrito, ser
asegurado por el Contratista contra riesgos profesionales y deber comprobar en cualquier
caso, a peticin de la Supervisin, el estar dando cumplimiento a este requerimiento.
Con carcter obligatorio, todos los trabajadores y el personal de supervisin de la obra debern
usar un casco de seguridad (de color que identifique la especialidad) en las reas de trabajo, y
de acuerdo con el tipo de trabajo ejecutado, Se debe establecer el uso de lentes de seguridad,
protectores auditivos, guantes, caretas, pecheras, cinturones de seguridad y dems
implementos que protejan la integridad fsica del trabajador.
De conformidad a las normas y disposiciones vigentes, el Sub-contratista de instalaciones
deber proveer sus trabajadores y a las personas que laboren en la obra o transiten por ella,
todas las medidas de seguridad necesarias para impedir cualquier accidente.
Siempre que el rea de trabajo presente peligro se usarn avisos, barreras de seguridad,
tapiales, etc., para evitar cualquier accidente. As mismo, no circularn en la obra personas
ajenas a la construccin, por lo tanto, durante horas nocturnas debern sealizarse e
iluminarse todos aquellos lugares peligrosos, tales como zanjas, vacos, escaleras, etc., a fin de
evitar accidentes.
Las mquinas, aparatos e instalaciones provisionales que funcionen durante la obra, debern
satisfacer las medidas de seguridad a que estn sometidas, por las disposiciones oficiales
vigentes.
Las extensiones elctricas para alumbrado y fuerza para herramientas se harn siempre con
cables protegidos para intemperie y uso pesado, incluyendo hilo neutro conectado a "tierra".
No se permitir ninguna extensin que no est dotada de un interruptor de proteccin
adecuado al servicio.
Todos los materiales inflamables o de fcil combustin debern almacenarse perfectamente en
una seccin especial, aislada de las oficinas y de las bodegas normales, controlndola con un
acceso restringido y colocando avisos en la entrada que contengan leyendas de NO FUMAR NI
ENCENDER FOSFOROS.

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En caso de emplearse procedimientos constructivos con flamas vivas, soldaduras por arco o
resistencias
elctricas, deber proveerse el rea de trabajo de extintores contra incendio tipo ABC y de 5 Kg
de capacidad y en nmero adecuado a la magnitud del trabajo que se ejecute. Ya sea en los
almacenes, en los talleres o en las oficinas administrativas, se instalarn botiquines mdicos de
emergencia para primeros auxilios.
La ubicacin de los servicios sanitarios para el personal, tanto obrero como administrativo del
Contratista, Deber ser escogida de comn acuerdo con la Supervisin pero el rea que se
asigne para este objetivo tendr una limpieza constante. Es responsabilidad del Contratista el
mantenimiento de las buenas condiciones de limpieza en todas las reas de trabajo, eliminando
diariamente todos los desperdicios y sobrantes de material.
El Contratista ser responsable ante la Autoridad Contratante o su Representante de aparecer
como patrn nico de cualquier obrero, operario o empleado que de alguna forma realice
trabajos para el Contratista o para los subcontratistas encargados de llevar a cabo la ejecucin
de la obra, comprendida en los planos y especificaciones, que forma parte del contrato por
obra, pactado entre la Autoridad Contratante o su Representante y el Contratista.

DE LOS TRABAJADORES.
El Contratista deber mantener estricta disciplina y buen orden entre sus trabajadores y subcontratistas y los trabajadores de estos. Se empleara mano de obra calificada para cada
especialidad. Por lo tanto, el contratista ser el responsable de todos los actos del personal a
su cargo, incluyendo daos a terceros. Adems lo instruir sobre las siguientes restricciones y
dispondr los medios para vigilar su cumplimiento, tomando en cuenta que la falta de una o
varias de estas disposiciones puede significar la expulsin de la obra tanto del personal como
del contratista mismo.
a. No se permitir el uso de armas de ningn tipo.
b. No se permitir la venta y consumo de bebidas alcohlicas o txicas.
c. No se permitir arrojar basura o deshechos en otras zonas fuera del lmite de las obras o en
las calles adyacentes a la misma.
d. No se permitir pintar paredes, puertas o elementos constructivos con leyendas, figuras o
representaciones, prcticas que atenten contra la moral, buenas costumbres o que no tengan
que ver con indicaciones de la obra.
e. Todo el personal autorizado para conducir vehculos est obligado a cumplir las indicaciones
del sealamiento de trnsito. Pero si no lo hubiese, quedan establecidas como zonas de
restriccin de velocidad, todas aquellas ubicadas en las cercanas de las instalaciones o
cualquier otro que se especifique.

SEGURIDAD Y ORDEN.
El contratista proteger la obra, las calles y viviendas adjuntas al rea del proyecto, caso
contrario efectuara bajo su costo la reparacin de los daos causados a estos durante el
proceso de construccin, ser responsable de cualquier reclamo o demanda de daos
ocasionados a los vecinos por la ejecucin de las obras.
Tomar las precauciones tales como: proteger contra la lluvia excavaciones; har los trabajos
necesarios para el respectivo y correcto drenaje de aguas superficiales y subterrneas; no
permitir el uso de fuego dentro de la obra; pondr rtulos y barricadas anunciando zona de
peligro y las medidas de precaucin que garanticen la seguridad de los obreros, visitantes,
transentes y pblico en general aledao al proyecto
En otro aspecto, el Contratista debe mantener disciplina y buena armona entre sus empleados.
La Supervisin estar facultada para ordenar el retiro de aquel personal del Contratista que por
su comportamiento no convenga al desarrollo del proyecto o los intereses del Propietario.

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VIGILANCIA.
El Contratista deber mantener por su cuenta los vigilantes necesarios en el lugar de la obra,
durante el da para restringir y controlar el ingreso y salida del proyecto y durante la noche que
resguarde las propiedades del Contratista y las obras en proceso. Cualquier perdida de los
materiales o pertenecas sern responsabilidad del Contratista. La vigilancia se asignara desde
que el Contratista tome posesin del rea del proyecto y la mantendr hasta que se reciba de
conformidad la obra.
FORMA DE PAGO: No se har pago especfico alguno por esta partida, por lo que los costos
debern incluirse en los costos indirectos del Contratista.

PROTECCION DEL MEDIO AMBIENTE


ALCANCE DEL TRABAJO
El Contratista efectuara todo el trabajo de tal manera que se minimice la contaminacin del
aire, agua y suelo y deber, dentro del lmite razonable, controlar el ruido y la evacuacin de
aguas negras, como tambin otro contaminante producto de las obras en ejecucin.
PROTECCION DEL TERRENO
El Contratista confinara sus actividades de construccin a zonas definidas como AREA DE
TRABAJO, indicada en los planos.
PROTECCION DE ARBOLES Y ARBUSTOS
Los rboles que por efecto del proyecto deban de ser talados, se har con cuidado de tal
manera que no afecte infraestructuras vecinas. Luego de talarlo se proceder con el
destroncado y desraizado. La extraccin de las races podr hacerse mecnicamente y se
completara hasta que se extraiga toda, tomando en cuenta una profundidad mnima de uno y
medio metros para arboles con dimetro mayor a 50cms. Caso contrario a los rboles que no
sern talados, se tomaran las medidas adecuadas para protegerlo de posibles daos en el
proceso de construccin.
EVACUACION DE DESPERDICIOS Y LIMPIEZA
El Contratista presentara el o los lugares en donde pretende trasladar y depositar todo el
material resultante de demoliciones, tala de rboles y terracera, respaldado con la respectiva
autorizacin.
No se permitir que existan desperdicios de la construccin, elementos resultantes de
demolicin y desmontaje o basura en ningn lugar de la obra por ms de dos das.
Durante todo el proceso de construccin el contratista mantendr en el terreno del proyecto y
zonas adyacentes, libre de acumulacin de desperdicios, escombros y materiales excedentes.
Pondr especial atencin dadas las condiciones de colindancia, en proteger la propiedad
privada de los vecinos y respetar su tranquilidad. Mantendr un adecuado drenaje superficial,
desalojo de aguas estancadas, control de erosiones, azolves, etc., Al final har la limpieza
completa, removiendo por su cuenta todo lo indicado y otras basuras.
CONTROL DE POLVO
El Contratista mantendr la zona de trabajo libre de polvo excesivo dentro de los parmetros
razonables, de tal manera que no causen daos a perjuicio a otros. Mtodos como el rociado,
cubrir con material plstico o similares sern admisibles. El control de polvo se efectuara segn
avance el trabajo en la medida que esto lo demande.
Todas las reas existentes pavimentadas y calles, especialmente las calles de mucho trnsito,
adyacentes a la zona de construccin se mantendrn limpias de tierra y desperdicio que pueda

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resultar por las actividades de construccin por el contratista como acarreo de materiales de
prstamo (material selecto), durante la duracin dela construccin.
OBLIGACIONES DEL CONTRATISTA EN LO RELACIONADO AL MEDIO AMBIENTE
El Contratista est obligado a:
1. Proveer adecuados mtodos de control para minimizar el polvo y suciedad producida por el
trabajo.
2. Proteger de dao a las personas, edificios y rboles dentro y fuera de los terrenos.
3. Proteger temporalmente con productos apropiados, cualquier dao a los rboles que de
acuerdo a los planos no sern removidos.
4. Evacuar los desperdicios txicos y de cualquier clase lo ms pronto posible fuera del terreno.
5. Evacuar
los desechos qumicos adecuadamente, evitando que contaminen el servicio
pblico de agua o que causen peligro o incomodidades de cualquier clase.
6. Proporcionar control sobre el exceso de polvo, lodo, ruido y malos olores durante el proceso
de trabajo para evitar peligros o incomodidades a otros.

1.0 OBRAS PRELIMINARES


ALCANCE
El Contratista ser plenamente responsable del suministro de materiales, de la realizacin de
los trabajos, trmites y toda otra actividad necesaria para la debida ejecucin de todas las
obras que se describen aqu, en los planos o en ambos. Para el desarrollo de las obras
preliminares, el Contratista deber someter a la aprobacin del Supervisor un plano que
describa la posicin y caractersticas propuestas. Sin por ello limitar la responsabilidad del
Contratista, se incluyen en esta seccin los trabajos siguientes:
- Limpieza del Terreno.
- Construccin de bardas o vallas de Proteccin y Portones.
- Construccin de Oficinas, Bodegas Provisionales
- Servicios Sanitarios para Profesionales, Tcnicos y Obreros.
- Cuando existan los Servicios se proveer de los Sistemas Provisionales de los Servicios de
Agua
Potable, Energa Elctrica y Drenajes.
- Desmontaje de Infraestructura existente, claramente sealada en planos, plan de oferta o en
estas especificaciones o en ambos.
- Demolicin de las edificaciones sealadas en las bases y planos.
- Instalacin del rtulo de la obra, de acuerdo al formato de la Autoridad Contratante o su
Representante.
- Obras para el Trazo

1.1 INSTALACIONES PROVISIONALES


CONSTRUCCION DE CERCAS PROVISIONALES, INCLUYE PORTONES.
tem: 1.1.01
ALCANCE
El Contratista construir cercos perimetral de proteccin con sus portones respectivos, que
impidan el acceso de personas no autorizadas o el retiro incontrolado de materiales del rea de
trabajo.

MATERIALES

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Los materiales a utilizarse sern nuevos, pudiendo ser de estructura de madera y forro de
lmina galvanizada. El Contratista presentar un plano taller para la ejecucin de las obras. Los
materiales a utilizar sern pliegos de material de espesor tal que minimice el ruido y el polvo;
pero en ambos casos, todo el cerco deber tener la misma apariencia. En caso que el
contratista proponga emplear otros materiales y caractersticas, ser el supervisor quien la
aprobara, como tambin aprobara la ubicacin de accesos y portones respectivos.
PROCESO CONSTRUCTIVO
La valla o cerco tendr una altura de 2.70 m, debiendo mantenerse hasta la finalizacin de la
obra. Debern hacerse los agujeros a la distancia adecuada para la colocacin de los
cuartones o postes de tal manera que quede una estructura slida y no represente peligro para
los peatones o vehculos.
FORMA DE PAGO
El pago de la cerca provisional de proteccin ser por metro cuadrado (M2) al precio
establecido en el plan de oferta.

SEALIZACION PROVISIONAL, INCLUYE CONTROL VEHICULAR CON


BANDERILLEROS PARA SALIDA Y ENTRADA DE TODO TIPO DE VEHICULOS
DURANTE EL DESARROLLO DEL PROYECTO EN CALLE PRINCIPAL. INCLUYE
ROTULO DEL PROYECTO DE ACUERDO A DETALLE PROPORCIONADO POR EL
PROPIETARIO.
tem: 1.1.02
SEALIZACION PROVISIONAL
El contratista deber sealizar el proyecto que se est realizando, el rea de trabajo, los
accesos a la obra especficamente sobre la carretera a Quezaltepeque, colocando rtulos de
prevencin por la construccin de las obras, as como entrada y salida de maquinaria pesada
en ambos sentidos, a por lo menos 50 y 100 mts y a ambos lados de las calles adonde se
encuentran el portn de acceso. Deber mantener por lo menos dos banderilleros para el
control vehicular de la entrada y salida de todos los vehculos al Proyecto y durante el
desarrollo del mismo; esto sobre la calle principal.
MATERIALES
Los rtulos de sealizacin provisional debern ser construidos de lmina galvanizada calibre
26, montado sobre una estructura adecuada y resistente a las inclemencias ambientales.
Debern tener una dimensin de 0.50 mts de altura x 0.30 mts de ancho, con una altura del
suelo de 2.20 mts, con una cimentacin con una profundidad adecuada y con concreto pobre.
Debern colocarse rtulos internamente para seales de prevencin, de ubicacin, de destino,
de ubicacin de servicios, etc., y las que sean necesarias para garantizar la seguridad del
personal.
ROTULO
El Contratista suministrara e instalara el o los rtulos segn sean necesarios, con las leyendas
referentes a la obra en ejecucin. La leyenda, diseo y ubicacin sern proporcionados al
Contratista por el Propietario o por la Supervisin, luego que el contratista sea notificado del
diseo y ubicacin del o los rotulo(s), tendr 15 das para instalarlo(s).
MATERIALES
Los materiales a utilizar sern de lmina lisa, calibre 24, de las dimensiones siguientes:

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3.00 x 2.40 mts; altura de rotulo con leyendas, nomenclatura y/o seales: 1.80 mts. Este deber
estar sostenidos por dos tubos estructural de 2 x 2, chapa 14, el cual deber ser colocado en
base de concreto pobre, de 0.80 mts de profundidad x 0.50 mts de ancho.
La leyenda del rotulo ser suministrada por el Propietario o la Supervisin.
FORMA DE PAGO
La sealizacin Provisional y el Rotulo ser cancelado como suma global segn lo establecido
en el plan de oferta, habiendo recibido aprobacin del supervisor, e incluye el mantenimiento o
sustitucin de los rtulos, si fuese necesario, durante todo el periodo de ejecucin.

LOCAL PARA LA OFICINA DE CAMPO DE LA SUPERVISIN Y SALON DE


REUNIONES.
tem: 1.1.03
El contratista deber proveer un local independiente para uso de la Supervisin, as como
tambin un local para sala de Reuniones.
MATERIALES Y EQUIPO
Los locales sern construidos con materiales similares a los de la bodega, los cuales tendrn
un rea no menor de 25 metros cuadrados y equipado con cinco escritorios con sillas, mesa
para extender planos y un dispensario para agua, con su respectiva dotacin de agua
envasada durante el periodo que dure la construccin del proyecto. Deber el contratista prever
quien es el o los suministrantes de agua envasada en la zona (Agua Cristal, Alpina, etc.), para
proveer el suministro de la misma a la Supervisin.
As mismo y contiguo al local para oficina del Supervisor, ser construido con materiales
similares a los de la bodega el local que servir para sala de reuniones, el cual ser de las
mismas dimensiones que la oficina de Supervisin.
Ambos locales tendrn una buena iluminacin elctrica para su funcionamiento en todo
momento y por lo menos cuatro tomas dobles (110W) en cada espacio. Tendrn un servicio
sanitario completo (inodoro y lavamanos) compartido. El contratista se coordinar con la
Supervisin para la ubicacin y distribucin de la oficina.
FORMA DE PAGO
La forma de pago ser por suma global al precio establecido en el plan de oferta.

LOCAL PARA EL LABORATORIO DE CONTROL DE CALIDAD


CONSTRUCTOR CONSTRUIDO SEGN ESPECIFICACIONES TECNICAS.

DEL

tem: 1.1.04
El contratista deber proveer un local para uso como laboratorio para el control de calidad del
Constructor.
MATERIALES Y EQUIPO
Los locales sern construidos con materiales similares a los de la bodega, los cuales tendrn
un rea no menor de 8 metros cuadrados y equipado con mesa de madera resistente y con su
banco, para colocar instrumentos relacionados al laboratorio de suelos y materiales, as como
tambin lo relacionado al control de calidad del concreto y otros controles necesarios de la
calidad de materiales en la obra.
Deber tener una buena iluminacin elctrica para su funcionamiento en todo momento y por lo
menos dos tomas dobles (110W).
FORMA DE PAGO
La forma de pago ser por suma global al precio establecido en el plan de oferta.

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LOCAL PARA BODEGA DE MATERIALES Y OFICINA DE ADMINISTRACION PARA


EL CONTRATISTA PRINCIPAL Y SUBCONTRATISTAS.
tem: 1.1.05
BODEGA DE HERRAMIENTAS Y MATERIALES
El Contratista construir el local para guardar las herramientas que lo requieran y el material
que necesite proteccin contra todos los agentes atmosfricos.
Las condiciones mnimas de esta bodega y sin limitarse a ello son:
- La estructura ser de madera de pino y las paredes con lmina galvanizada; el techo ser de
lmina galvanizada o fibrocemento.
- Estantera y tarimas de madera, piso estabilizado o de mejor calidad.
- Las dimensiones de la bodega sern tales que se disponga del espacio necesario para
almacenar cemento, madera, hierro, caera, material elctrico, cerrajera, etc., el rea no ser
menor de 60 metros cuadrados.
Su ubicacin ser tomando en cuenta que no sea necesario su traslado por efecto del avance
del proyecto, y aprobada por la Supervisin.
LOCAL PARA OFICINA DEL CONTRATISTA
El contratista deber proveer un local independiente para uso del Residente, as como de
personal auxiliar de oficina para el Proyecto.
MATERIALES Y EQUIPO
Los locales sern construidos con materiales similares a los de la bodega, los cuales tendrn
un rea no menor de 20 metros cuadrados y equipado con escritorios con sillas, equipo de
computacin para Residente, dibujante, Ingeniero de Control d Calidad; mesa para extender
planos y un dispensario para agua.
Ambos locales tendrn una buena iluminacin elctrica para su funcionamiento en todo
momento y por lo menos tres tomas dobles (110W) en cada espacio
FORMA DE PAGO
La forma de pago ser por suma global al precio establecido en el plan de oferta.

COMEDORES DEL PERSONAL (OBREROS Y AUXILIARES)


tem: 1.1.06
ALCANCE
El Contratista deber preparar reas especiales para el consumo de los alimentos de su
personal, en zonas que no interfieran con el desarrollo del proyecto y mantendr basureros
para la disposicin de desechos slidos.
MATERIALES
Estas reas debern construirse con estructura de madera, techos de lmina galvanizada y
piso de concreto. Se construir un piso de concreto simple que permita su fcil limpieza y
circulacin. Las dimensiones de estas reas no debern ser menores de 40 Mts cada una;
para el rea del comedor se dispondrn 4 mesas para 12 personas cada una con sus
respectivas bancas hechas de tabla y cuartn.
FORMA DE PAGO
La forma de pago ser por suma global al precio establecido en el plan de oferta.

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SERVICIOS
SANITARIOS
PROVISIONALES
PARA
PERSONAL
DEL
CONSTRUCTOR, SU LABORATORIO Y SUBCONTRATISTAS; PARA SUPERVISOR
Y SU LABORATORIO, SISTEMA DE SS MOVILES Y DE LIMPIEZA SEMANAL.
tem: 1.1.07
ALCANCE
Este apartado se refiere a instalaciones adecuadas que comprendern servicios sanitarios con
lavamanos para el uso de auxiliares y obreros y dems personal del Constructor.
PROCEDIMIENTO
En los sanitarios para obreros debern instalarse un nmero adecuado a la cantidad de
trabajadores, tomando como criterio 1 sanitario y 1 lavamanos por cada 15 obreros. Debern
instalarse servicios sanitarios porttiles y la limpieza de los mismos deber ser de la frecuencia
necesaria para la cantidad de los porttiles y cantidad de personal, siendo por lo menos una
vez por semana.
En los sanitarios para el Residente de Supervisin, Residente Constructor y personal tcnico
administrativo debern instalarse un sanitario y 1 lavamanos para cada uno de ellos
(Constructor y Supervisor).
FORMA DE PAGO
La forma de pago ser por suma global al precio establecido en el plan de oferta.

SISTEMAS PROVISIONALES DE AGUA POTABLE.


tem: 1.1.08
ALCANCE
El Contratista deber construir y hacer conectar por su cuenta los servicios provisionales de
agua potable que sean necesarios para una buena ejecucin de la obra. Estos servicios sern
solicitados a la compaa correspondiente. El suministro de agua potable se har en varios
puntos de la construccin, en particular en los sitios donde ms se requiera, por ejemplo, donde
se fabricar el concreto, el rea de servicios sanitarios, par control de polvo en todo el
Proyecto, etc.; la distribucin provisional se har con tubera resistente y bien protegida.
FORMA DE PAGO
La forma de pago ser por suma global al precio establecido en el plan de oferta.

SISTEMAS PROVISIONALES DE ELECTRICIDAD (LUZ Y FUERZA), TELEFONIA E


INTERNET, SEGN DETALLE EN ESPECIFICACIONES TCNICAS, INCLUYE
PAGO DE CONSUMO DURANTE EL DESARROLLO DEL PROYECTO.
tem: 1.1.09
INSTALACIONES ELECTRICAS
ALCANCE
La instalacin elctrica provisional ser hecha utilizando materiales nuevos, tanto en los locales
provisionales como tambin en todo el campo de la construccin, con un voltaje de 110 y 220
voltios; los postes y soportes de lneas sern de madera (cuartones), concreto o metlicos en
buen estado, de dimensiones y caractersticas que garanticen la estabilidad de la instalacin.

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Se colocarn tableros de conexin a intervalos frecuentes para facilitar el proceso de


construccin. Se dispondr de una adecuada iluminacin elctrica para trabajos nocturnos y
vigilancia e igualmente se colocarn las protecciones que sean necesarias.
El calibre, aislamiento y otras caractersticas de los conductores sern adecuados para la carga
a transmitir, segn lo requerido por las normas y estndares nacionales, e internacionales.
SERVICIO DE TELEFONIA E INTERNET
ALCANCE
El Contratista deber hacer conectar por su cuenta los servicios provisionales de telefona e
internet que sean necesarios para una buena ejecucin de la obra, debiendo poder servir tanto
a las oficinas del Contratista como de la Supervisin. Estos servicios sern solicitados a la
compaa correspondiente.
En relacin al servicio de telefona que ser instalado a la Supervisin, este servicio es
exclusivo para llamadas relacionadas al desarrollo del Proyecto. El uso inadecuado por parte
de la Supervisin ser efecto de sancin al representante en el proyecto, procediendo al pago
de la o las facturas por mal uso de dicho servicio. No habr servicio de llamadas al exterior.
El servicio de internet deber ser de un mnimo de un mega de velocidad. Deber instalarse la
red para conectarse tanto el Contratista, como el Supervisor.
FORMA DE PAGO
La forma de pago ser por suma global al precio establecido en el plan de oferta.

SISTEMAS PROVISIONALES DE DRENAJES DE AGUAS NEGRAS Y AGUAS


LLUVIAS SEGN ALCANCES DETALLADOS EN ESPECIFICACIONES TCNICAS.
tem: 1.1.10
ALCANCE
El contratista ser el encargado de instalar los sistemas de drenaje de aguas lluvias y
residuales necesarios que garanticen la evacuacin de las aguas lluvias y residuales que
resulten del proceso constructivo y de los lavamanos en los servicios sanitarios tanto del
personal como de los tcnicos y supervisores, de tal forma que no contaminen los lugares en
los que se encuentre trabajando el personal. Los materiales que sean utilizados en este
proceso no puedan ser reutilizados en las instalaciones definitivas.
FORMA DE PAGO
La forma de pago de este rubro ser por suma global al precio establecido en el plan de oferta.

LABORATORIO DE SUELOS Y MATERIALES, INCLUYE DISEO DE MEZCLAS DE


CONCRETO Y MORTERO, MUESTRAS DE MATERIALES Y PRUEBA DE
RESISTENCIA DEL ACERO.
tem: 1.1.11
ALCANCE
Esta actividad comprende la contratacin de un Laboratorio de Suelos y Materiales para la
toma de muestras, la realizacin de ensayos, llevar a cabo labores de inspeccin y ejercer una
gestin integral de la calidad de la obra, con el objeto de asegurarse y garantizar que esta ha
sido realizada de acuerdo a los requisitos establecidos en los Planos, Especificaciones
Tcnicas y dems documentos contractuales. El Contratista proporcionara y mantendr un
control de calidad y seguridad industrial que permita cumplir con los procesos de construccin y
calidad de los materiales detallados en Planos y Especificaciones Tcnicas as como tambin

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la seguridad industrial que envuelve cada actividad para evitar accidentes en el proceso de
construccin de la obra.
El Contratista deber presentar el Plan de Control de Calidad y Seguridad Industrial propuesto
en los primeros quince das de ejecucin de la Obra, el cual ser revisado y aprobado por la
Supervisin.
El Contratista documentara todos los procesos de inspeccin y ensayos realizados y
enmarcado en esta documentacin, deber elaborar las correspondientes Fases Preparatorias,
Fases Iniciales o de Seguimiento de las diferentes actividades, as como tambin la elaboracin
y entrega de los informes mensuales de Control de Calidad que incluya entre otras cosas,
procedimientos de actividades de construccin, certificaciones de los materiales, planos taller,
registro fotogrfico de las actividades en el periodo presentado, etc.
El Contratista contara con los servicios de un Ingeniero responsable del Control de Calidad, as
como tambin el apoyo de un Laboratorio de Suelos y Materiales. Ser a travs de un inspector
de campo asignado al proyecto que se controle los procesos constructivos y los materiales
suministrados y lleve registros y entregue resultados de muestras, pruebas y/o ensayos
tomados en campo, y presente los respectivos informes al Ingeniero responsable del Control
de Calidad, el cual deber presentar Informes Mensuales de Control de Calidad que contengan
toda la informacin relacionada a las actividades de construccin, as como tambin los
reportes de los ensayos efectuados en cada periodo, y tambin el registro fotogrfico de las
actividades de construccin por periodo. Al final del Proyecto, deber presentar el Informe Final
que contenga todos los procesos constructivos y los respaldos respectivos de dichos procesos.
FORMA DE PAGO
El pago para el aseguramiento del Control de Calidad ser mensual y por una suma estimada
de acuerdo al alcance de los servicios requeridos para esta actividad. El laboratorio de suelos y
materiales ser aprobado por el Supervisor y su forma de pago ser como se describe en este
apartado. El costo de la seguridad industrial deber incluirse en los costos indirectos.

2.0 DEMOLICIONES Y DESMONTAJES


DESMONTAJES, INVENTARIOS Y ENTREGA
ALCANCE
El Contratista proporcionara mano de obra, herramientas, equipo, transporte y los servicios
necesarios para la correcta ejecucin de todas las actividades involucradas en este proceso del
proyecto. Lo descrito en esta seccin se complementa con el alcance que detalla para cada
actividad el plan de oferta.
TRABAJO INCLUIDO
Sin que esto limite las generalidades anteriormente expuestas, el trabajo incluye el desmontaje,
inventario y entrega del siguiente equipo y materiales, los cuales se describen ms
detalladamente en el plan de oferta, y son:
-Equipos de aire acondicionado y extractores
-Mobiliario y equipo mdico.
-Artefactos sanitarios y de limpieza.
-Luminarias y artefactos elctricos.
-Puertas de vidrio, de madera y metlicas.
-Ventanas de celosa de vidrio y estructura de aluminio.
-Cubierta de techo.
-Estructuras de techo.
-Planta de emergencia y equipo de bombeo.

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OBLIGACIONES DEL CONTRATISTA


El producto de los trabajos de desmontaje, ser acopiado adecuadamente en el proyecto para
ser identificado e inventariado. El traslado de los materiales recuperados y reutilizables fuera
del sitio del proyecto, sern por cuenta del ISSS, sin embargo, los materiales desechados,
sern desalojados por el Contratista, donde el Propietario o la Supervisin designen, o bien al
botadero existente autorizado para tal fin.
El trabajo se efectuara cuidadosamente y de preferencia en el orden inverso al de los procesos
constructivos. Prestando el Contratista toda la atencin necesaria para proteger en la medida
de lo posible la integridad de estos elementos. Todo trabajo de desmontaje se realizara por
medios mecnicos, segn sean roscas, tornillos, tuercas o pernos. En caso contrario se usara
sierra. No se permitirn desmontajes por percusin o golpeteo, a menos que estos sean de
carcter leve o se realicen para fases finales de desmontado. Se deber notificar a la
Supervisin cuando se considera que por el efecto del desmontaje y que debido a su deterioro
u otros motivos, se pueda daar un producto y en conjunto hacer las respectivas
consideraciones.
El Contratista ser el responsable de identificar y hacer el respectivo listado, con que se
entregara el producto al lugar de destino, este listado ser verificado por Supervisin, se
generaran como mnimo un original y dos copias legibles, siendo el original para el almacn
que recibe por el Propietario y las copias para Supervisin y Contratista. Se destinara un lugar
de acopio temporal dentro del proyecto para el producto o material a desmontar, una vez
acopiado y dentro de un plazo no mayor a 15 das deber ser retirado del lugar.
Todas las piezas de vidrio, se desmontaran con especial cuidado y se evitara sean astilladas o
rotas, dependiendo del tamao del vidrio se empaquetaran para ser trasladados.
Si es necesario que un producto se seccione en piezas, estas sern inventariadas
individualmente haciendo referencia a que pertenecen.
El desmontaje de caeras de agua potable, ser realizado sin flujo hidrulico, se identificaran y
sellaran las mechas que queden habilitadas y se restablecer el servicio nuevamente. De igual
manera el desmontaje de lneas e instalaciones elctricas deber realizarse habiendo
desconectado previamente la energa. En el caso del desmontaje de equipo sofisticado, se
pedir la asesora del personal de mantenimiento del ISSS, para que d las recomendaciones
necesarias.
Cualquier producto de la actividad de desmontaje que no fue identificado en conjunto con
Supervisin con posibilidad de dao en el proceso, y que fuera daado al desmontarlo o
almacenarlo, o la perdida de ellos mientras esta en el almacn temporal del proyecto ser
responsabilidad directa del Contratista, quien tendr que sustituirlo por uno nuevo de igual o
mejor calidad, aprobado por la Supervisin.
SEGURIDAD EN ACTIVIDADES DE DESMONTAJE
Sera responsabilidad del Contratista tomar las medidas de precaucin necesarias para efectuar
esta actividad cuidando primero la integridad del o los trabajadores involucrados,
proporcionando y verificando que se usen, los utensilios tales como arns de seguridad,
cascos, lentes, andamios, escaleras, etc. Y en segundo lugar, cuidando el producto que
pertenece al Propietario.

2.1 DESMONTAJES EN EDIFICIOS EXISTENTES.


DESMONTAJE Y ENTREGA DE ARTEFACTOS SANITARIOS Y DE LIMPIEZA.
tems: 2.1.1.01, 2.1.2.01, 2.1.3.01, 2.1.4.01

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ALCANCE
El trabajo a realizar consiste en el desmontaje de artefactos sanitarios como: lavamanos,
inodoros, urinarios, lavatrastos y duchas, incluye el desmontaje de todos los accesorios como
tubos de abasto, vlvulas, uetas de fijacin, bridas, desages, colas, sifones, asiento,
accesorios de tanque y todo elemento que se considere parte de estos. Tambin incluye el
traslado, clasificacin y ubicacin de los elementos desmontados segn su clasificacin
(reutilizables y no reutilizables ripio) en los lugares previamente establecidos.
PROCEDIMIENTO
Para el desmontaje de los artefactos sanitarios ser necesario cerrar previamente las vlvulas
de control en aquellos artefactos en que se cuente con ellas, en caso de no contar con vlvulas
de control o ser vlvula tipo fluxmetro, se cerrara la vlvula de control general de agua potable
y solo entonces se podr proceder a su desconexin y desinstalacin. Para este caso, se
deber colocar un tapn provisional de forma segura en el abasto de agua.
En el caso de los inodoros, lavamanos, urinales y lavatrastos, una vez desinstalado el artefacto
sanitario se proceder a retirar todos los elementos de fijacin.
MEDICION
Previo al desmontaje se contabilizarn por unidad los artefactos sanitarios a desinstalar. Se
considera una unidad al inodoro, o lavamanos o lavatrastos u orinal, o vlvula de ducha, e
incluye losa sanitaria, accesorios de montaje y soporte, asiento, accesorios de tanque,
desages, vlvula de control, tubos de abasto; en el caso de lavamanos y lavatrastos incluye la
grifera y en el caso de la ducha est incluido picar la pared para extraer la vlvula de control ya
sea doble o sencilla.
FORMA DE PAGO
Se pagar por unidad desinstalada, que incluye el desmontaje de todos los accesorios incluidos
en este trabajo.

DESMONTAJE Y ENTREGA DE INSTALACIONES Y ARTEFACTOS ELECTRICOS,


INCLUYE DESMONTAJE Y ENTREGA DE PROTECTOR DE CABLE, CABLEADO
ELECTRICO DE DIFERENTE TIPO Y NUMERO
tems: 2.1.1.02; 2.1.2.02; 2.1.3.02; 2.1.4.02; 2.1.5.01
ALCANCE
El trabajo consiste en realizar el desmontaje de lmparas, ventiladores, tableros, tomas,
cableado, etc., en los diferentes edificios de la Unidad Mdica del ISSS.
PROCEDIMIENTO
Para el desmontaje primero se harn las desconexiones elctricas necesarias, posteriormente
se realizaran las desconexiones mecnicas y finalmente se proceder a hacer el desensamblaje de su actual ubicacin para luego por medios mecnicos realizar su descenso y
resguardo.
FORMA DE PAGO
Se pagar segn lo estipula el plan de oferta , por suma global, y el valor incluye la
desinstalacin y desmontaje de todos los accesorios incluidos en este trabajo, as como su
resguardo y/o sustitucin en caso de ser daado o extraviados.

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DESMONTAJE Y ENTREGA DE EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO,


CALENTADORES, COMPRESORES Y EXTRACTORES DE AIRE.
tems: 2.1.1.03; 2.1.2.03; 2.1.3.03; 2.1.5.02
ALCANCE
El trabajo a realizar consiste en el desmontaje de los aparatos extractores de aire, compresores
y equipos evaporadores de A/C. Incluye la desinstalacin elctrica y protecciones elctricas
que se ubiquen adyacentes a los aparatos, as como los botaguas o elementos que previenen
la filtracin de agua. Tambin incluye el traslado, ubicacin y resguardo de los elementos
desmontados en los lugares previamente establecidos por la Supervisin.
PROCEDIMIENTO
Para el desmontaje primero se harn las desconexiones elctricas necesarias, posteriormente
se realizaran las desconexiones mecnicas y finalmente se proceder a hacer el desensamblaje de su actual ubicacin para luego por medios mecnicos realizar su descenso y
resguardo.
MEDICION
Previo al desmontaje, se contabilizaran por unidad (C/U), se considera una unidad al extractor
de aire y todos sus accesorios elctricos y mecnicos.
FORMA DE PAGO
Se pagar segn lo estipula el plan de oferta para cada actividad, por unidad desinstalada, y el
valor incluye la desinstalacin y desmontaje de todos los accesorios incluidos en este trabajo,
as como su resguardo y/o sustitucin en caso de ser daado o extraviados.

DESMONTAJE Y ENTREGA DE MUEBLES Y EQUIPO MEDICO.


tems: 2.1.1.04; 2.1.2.04
ALCANCE
El trabajo a realizar consiste en la desinstalacin de muebles y equipo mdico en las reas de
Clnicas de Odontologa, Esterilizacin, Toma de muestras de Sangre, Pequea Ciruga,
Laboratorio Clnico y Recepcin Emergencias, todas las anteriores en el Edificio Principal; as
como tambin, los muebles y equipo mdico en Terapia Ocupacional, Gimnasio, Hidroterapia y
Bodega, en Edificio de Rehabilitacin.
PROCEDIMIENTO
Para el desmontaje primero se harn las desconexiones elctricas necesarias, posteriormente
se realizaran las desconexiones mecnicas y finalmente se proceder a hacer el desensamblaje de su actual ubicacin para luego por medios mecnicos realizar su resguardo.
FORMA DE PAGO
Se pagar segn lo estipula el plan de oferta para cada actividad, por unidad desinstalada, y el
valor incluye la desinstalacin y desmontaje de todos los accesorios incluidos en este trabajo,
as como su resguardo y/o sustitucin en caso de ser daado o extraviados.

DESMONTAJE Y ENTREGA DE PUERTAS DE VIDRIO DE DOS Y UNA HOJAS,


MARCO DE ALUMINIO Y VIDRIO FIJO.
tems: 2.1.1.05; 2.1.2.05; 2.1.3.04

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ALCANCE
El trabajo a realizar consiste en el desmontaje de puertas de vidrio fijo con marco de aluminio
que se encuentran en los edificios: Principal, Rehabilitacin y el de Administracin y Salud
Mental.
PROCEDIMIENTO
El trabajo se efectuara cuidadosamente y de preferencia en el orden inverso al de los procesos
constructivos. Prestando el Contratista toda la atencin necesaria para proteger en la medida
de lo posible la integridad de estos elementos. Todo trabajo de desmontaje se realizara por
medios mecnicos, segn sean roscas, tornillos, tuercas o pernos. En caso contrario se usara
sierra. No se permitirn desmontajes por percusin o golpeteo, a menos que estos sean de
carcter leve o se realicen para fases finales de desmontado. Se deber notificar a la
Supervisin cuando se considera que por el efecto del desmontaje y que debido a su deterioro
u otros motivos, se pueda daar un producto y en conjunto hacer las respectivas
consideraciones.
FORMA DE PAGO
Se pagar segn lo estipula el plan de oferta para cada actividad, es decir, por unidad
desinstalada, y el valor por unidad desinstalada incluye la desinstalacin y desmontaje de la (1)
o las (2) hojas, asi como de todos los elementos y accesorios incluidos en este trabajo, as
como su resguardo y/o sustitucin en caso de ser daado o extraviados.

DESMONTAJE Y ENTREGA DE PUERTAS DE MADERA, DE VINIL Y TIPO


ACORDEON.
tems: 2.1.1.06
ALCANCE
El trabajo a realizar consiste en el desmontaje de puertas de madera, de vinil y tipo acorden.
PROCEDIMIENTO
El trabajo se efectuara cuidadosamente y de preferencia en el orden inverso al de los procesos
constructivos. Prestando el Contratista toda la atencin necesaria para proteger en la medida
de lo posible la integridad de estos elementos. Todo trabajo de desmontaje se realizara por
medios mecnicos, segn sean roscas, tornillos, tuercas o pernos. En caso contrario se usara
sierra. No se permitirn desmontajes por percusin o golpeteo, a menos que estos sean de
carcter leve o se realicen para fases finales de desmontado. Se deber notificar a la
Supervisin cuando se considera que por el efecto del desmontaje y que debido a su deterioro
u otros motivos, se pueda daar un producto y en conjunto hacer las respectivas
consideraciones.
FORMA DE PAGO
Se pagar segn lo estipula el plan de oferta para cada actividad, es decir, por unidad
desinstalada, y el valor por unidad desinstalada incluye la desinstalacin y desmontaje de la (1)
o las (2) hojas, asi como de todos los elementos y accesorios incluidos en este trabajo, as
como su resguardo y/o sustitucin en caso de ser daado o extraviados.

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DESMONTAJE Y ENTREGA DE PUERTAS METLICAS, DE UNA Y DOS HOJAS.


tems: 2.1.1.07, 2.1.2.07, 2.1.4.04.
ALCANCE
El trabajo a realizar consiste en el desmontaje de puertas metlicas, de una y dos hojas.
PROCEDIMIENTO
El trabajo se efectuara cuidadosamente y de preferencia en el orden inverso al de los procesos
constructivos. Prestando el Contratista toda la atencin necesaria para proteger en la medida
de lo posible la integridad de estos elementos. Todo trabajo de desmontaje se realizara por
medios mecnicos, segn sean roscas, tornillos, tuercas o pernos. En caso contrario se usara
sierra. No se permitirn desmontajes por percusin o golpeteo, a menos que estos sean de
carcter leve o se realicen para fases finales de desmontado. Se deber notificar a la
Supervisin cuando se considera que por el efecto del desmontaje y que debido a su deterioro
u otros motivos, se pueda daar un producto y en conjunto hacer las respectivas
consideraciones.
FORMA DE PAGO
Se pagar segn lo estipula el plan de oferta para cada actividad, es decir, por unidad
desinstalada, y el valor por unidad desinstalada incluye la desinstalacin y desmontaje de la (1)
o las (2) hojas, asi como de todos los accesorios incluidos en este trabajo, as como su
resguardo y/o sustitucin en caso de ser daado o extraviados.

DESMONTAJE Y ENTREGA PUERTA RECUBIERTA DE PLOMO, UNA HOJA, DE


0.85 X 2.10 mts.
tem: 2.1.1.08
ALCANCE
El trabajo consiste en el desmontaje de puerta recubierta de plomo de una hoja de 0.85x2.10
mts.
PROCEDIMIENTO
El trabajo se efectuara cuidadosamente y de preferencia en el orden inverso al de los procesos
constructivos. Prestando el Contratista toda la atencin necesaria para proteger en la medida
de lo posible la integridad de estos elementos. Todo trabajo de desmontaje se realizara por
medios mecnicos, segn sean roscas, tornillos, tuercas o pernos. En caso contrario se usara
sierra. No se permitirn desmontajes por percusin o golpeteo, a menos que estos sean de
carcter leve o se realicen para fases finales de desmontado. Se deber notificar a la
Supervisin cuando se considera que por el efecto del desmontaje y que debido a su deterioro
u otros motivos, se pueda daar un producto y en conjunto hacer las respectivas
consideraciones.
FORMA DE PAGO
Se pagar segn lo estipula el plan de oferta para cada actividad, por unidad desinstalada, y el
valor incluye la desinstalacin y desmontaje de todos los accesorios incluidos en este trabajo,
as como su resguardo y/o sustitucin en caso de ser daado o extraviados.

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DESMONTAJE Y ENTREGA DE VENTANAS DE CELOSIA DE VIDRIO, MARCO DE


ALUMINIO. INCLUYE DEFENSA METLICA AL EXTERIOR Y DEFENSA METLICA
TIPO CORTASOL.
tems: 2.1.1.09; 2.1.2.08; 2.1.3.06; 2.1.4.05; 2.1.5.04
DESMONTAJE DE VENTANAS
El trabajo a realizar consiste en el desmontaje de las ventanas de celosa de vidrio y/o vidrio
fijo, incluyendo la estructura de aluminio, operadores, y todos los elementos que formen parte
de ella incluso los elementos de fijacin; Tambin incluye el traslado, clasificacin y ubicacin
de los elementos desmontados segn su clasificacin (reutilizables y no reutilizables ripio) en
los lugares previamente establecidos.
PROCEDIMIENTO
Para el desmontaje primero se desinstalaran los vidrios que componen la ventana y se
trasladaran a un lugar donde se clasificaran y resguardaran en forma segura. Posteriormente
se desinstalar el marco de aluminio, eliminando tambin todos los elementos de fijacin
(tornillos, anclas, silicn, etc.).
DESMONTAJE DE DEFENSAS
El trabajo a realizar consiste en el desmontaje de las defensas metlicas que protegen las
ventanas actuales. Tambin incluye el traslado, clasificacin y ubicacin de los elementos
desmontados segn su clasificacin (reutilizables y no reutilizables ripio) en los lugares
previamente establecidos.
PROCEDIMIENTO
Para el desmontaje primero se picar la pared o elemento donde se encuentra anclada la
defensa retirando todos los elementos de fijacin (tornillos, anclas, etc.).
MEDICION Y FORMA DE PAGO
Previo al desmontaje, se medir el rea de ventanas en metros cuadrados (M2) tomando la
medida entre las caras opuestas de los cuadrados verticales y horizontales, y se pagar por M2
de ventana desinstalado e incluye el desmontaje de todos los elementos que conforman la
misma, adems de todos los accesorios incluidos en este trabajo, as como tambin el
desmontaje de las defensas metlicas en las mismas, y de acuerdo al Plan de Oferta.

DESMONTAJE Y ENTREGA DE VENTANAS DE CELOSIA DE VIDRIO O VIDRIO


FIJO, MARCO DE ALUMINIO.
tems: 2.1.2.09; 2.1.1.10
DESMONTAJE DE VENTANAS
El trabajo a realizar consiste en el desmontaje de las ventanas de celosa de vidrio y/o vidrio
fijo, incluyendo la estructura de aluminio, operadores, y todos los elementos que formen parte
de ella incluso los elementos de fijacin; Tambin incluye el traslado, clasificacin y ubicacin
de los elementos desmontados segn su clasificacin (reutilizables y no reutilizables ripio) en
los lugares previamente establecidos.
PROCEDIMIENTO
Para el desmontaje primero se desinstalaran los vidrios que componen la ventana y se
trasladaran a un lugar donde se clasificaran y resguardaran en forma segura. Posteriormente
se desinstalar el marco de aluminio, eliminando tambin todos los elementos de fijacin
(tornillos, anclas, silicn, etc.).

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MEDICION Y FORMA DE PAGO: Previo al desmontaje, se medir el rea de ventanas en


metros cuadrados (M2) tomando la medida entre las caras opuestas de los cuadrados
verticales y horizontales, y se pagar por M2 de ventana desinstalado e incluye el desmontaje
de todos los elementos que conforman la misma, adems de todos los accesorios incluidos en
este trabajo, as como tambin el desmontaje de las defensas metlicas en las mismas, y de
acuerdo al Plan de Oferta.

DESMONTAJE Y DESALOJO DE CUBIERTA DE TECHO CON LAMINA DE


ASBESTO CEMENTO. INCLUYE CANALES, BAJADAS DE AGUAS LLUVIAS,
FASCIAS Y CORNISA. INCLUYE TECHO DE MESAS AL NORTE.
tems: 2.1.1.11; 2.1.2.10; 2.1.3.07; 2.1.4.06; 2.1.5.05; 2.1.6.02
DESMONTAJE DE LMINA DEL TECHO
El trabajo a realizar consiste en el desmontaje de lminas de asbesto cemento de varias
medidas, pines, capotes, lmina de botaguas, y todo elemento que sirva de sujecin del techo
actual. Tambin incluye el traslado, clasificacin y ubicacin de los elementos desmontados
segn su clasificacin (reutilizables y no reutilizables ripio) en los lugares previamente
establecidos.
PROCEDIMIENTO
Una vez cuente con la autorizacin del supervisor, proceder a desmontar los elementos en el
sentido inverso al procedimiento normal de ejecucin es decir iniciar desmontando los
elementos ms superficiales como botaguas, capotes, pines, etc. y por ltimo las lmina a
sustituir.
DESMONTAJE DE CANALES
El trabajo a realizar consiste en el desmontaje de canales de varias medidas, incluye
accesorios como boca-tubos, tapones, pines o elementos que formen parte de canal y que se
vayan a sustituir. Tambin incluye el traslado, clasificacin y ubicacin de los elementos
desmontados segn su clasificacin (reutilizables y no reutilizables ripio) en los lugares
previamente establecidos.
DESMONTAJE DE BAJADAS DE AALL
El trabajo a realizar consiste en el desmontaje de las bajadas de aguas lluvias de lmina
galvanizada o PVC de varias medidas, incluye accesorios como abrazaderas, codos y todo
elemento que se considere parte de la BALL. Tambin incluye el traslado, clasificacin y
ubicacin de los elementos desmontados segn su clasificacin (reutilizables y no reutilizables
ripio) en los lugares previamente establecidos.
DESMONTAJE DE FASCIAS Y CORNISAS
El trabajo a realizar consiste en el desmontaje de las fascias y cornisas del inmueble, incluye el
desmontaje del forro de las vigas y bajantes (estructura), la estructura de soporte, reglas,
cauela y todo elemento que se considere parte de estas. Tambin incluye el traslado,
clasificacin y ubicacin de los elementos desmontados segn su clasificacin (reutilizables y
no reutilizables ripio) en los lugares previamente establecidos.

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PROCEDIMIENTO DESMONTAJE CANALES, BAJADAS AALL, FASCIAS Y CORNISAS


Para el desmontaje de canales, bajadas de AALL, desmontaje de fascias y cornisas, se
proceder a realizar cortes uniformes y transversales en lugares estratgicos para hacer ms
pequeas las secciones a desmontar y facilitar la manipulacin del canal a desmontar, en todo
caso dichas secciones sern de la longitud adecuada y que puedan ser manipuladas con
relativa facilidad. Se proceder a quitar de su actual ubicacin la seccin de canal determinada
incluidos sus accesorios y ser bajado con lazos o de forma manual, luego ser clasificada y
colocada en el lugar designado.
MEDICION: Previo al desmontaje, se medir directamente la superficie del techo, es decir, que
se medir el ancho y largo del plano inclinado (hipotenusa), que forma la pendiente de la
cubierta del techo, para determinar el rea real existente en metros cuadrados (m2) que tiene el
techo. Se tomar como rea efectiva, el rea que ocupa la lmina duralita, descontando los
huecos o reas no techadas.
FORMA DE PAGO
Se pagar por m2 de cubierta de techo desinstalada e incluye el desmontaje de pines, capotes,
botaguas, canales, bajadas de aguas lluvias, fascias y cornisa.

DESMONTAJE Y ENTREGA DE ESTRUCTURA DE TECHO. (INCLUYE POLIN


ESPACIAL, POLIN C Y VIGA MACOMBER).
tems: 2.1.1.12; 2.1.2.11; 2.1.3.08; 2.1.4.07; 2.1.5.06; 2.1.6.03
DESMONTAJE DE LMINA DEL TECHO
El trabajo a realizar consiste en el desmontaje de la estructura metlica de soporte del techo, la
cual incluye desmontaje de polines del tipo espacial y/o C, y las vigas macomber. Tambin
incluye el traslado, clasificacin y ubicacin de los elementos desmontados segn su
clasificacin (reutilizables y no reutilizables ripio) en los lugares previamente establecidos.
Una vez cuente con la autorizacin del supervisor, proceder a desmontar los elementos en el
sentido inverso al procedimiento normal de ejecucin.
MEDICION Y FORMA DE PAGO
Al igual que la cubierta de techo, se pagar por m2 de estructura Metlica de techo
desinstalada e incluye el desmontaje de polines: espaciales y/o tipo C, y vigas macomber de
apoyo de polines. Por lo tanto, los resultados de las medicines de las reas techadas sern la
base para cuantificar el pago.

EXTRACCION Y DESALOJO DE TUBERAS DE AGUA POTABLE, AGUAS


NEGRAS, AGUAS LLUVIAS, GAS PROPANO Y OTRAS
tems: 2.1.1.13; 2.1.2.12; 2.1.3.09; 2.1.4.08
PROCEDIMIENTO
El trabajo se efectuara cuidadosamente y de preferencia en el orden inverso al de los procesos
constructivos. Prestando el Contratista toda la atencin necesaria para proteger en la medida
de lo posible la integridad de estos elementos. Todo trabajo de desmontaje se realizara por
medios mecnicos, segn sean roscas, tornillos, tuercas o pernos. En caso contrario se usara
sierra. No se permitirn desmontajes por percusin o golpeteo, a menos que estos sean de
carcter leve o se realicen para fases finales de desmontado. Se deber notificar a la
Supervisin cuando se considera que por el efecto del desmontaje y que debido a su deterioro

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u otros motivos, se pueda daar un producto y en conjunto hacer las respectivas


consideraciones.
El desmontaje de caeras de agua potable, ser realizado sin flujo hidrulico, se identificaran y
sellaran las mechas que queden habilitadas y se restablecer el servicio nuevamente.
FORMA DE PAGO
Se pagar segn lo estipula el plan de oferta, por suma global, y el valor incluye la
desinstalacin y desmontaje de todos los elementos y accesorios incluidos en este trabajo, as
como su resguardo y/o sustitucin en caso de ser daado o extraviados. Cajas recolectoras y
de conexin de aguas negras y aguas lluvias no estn incluidas (Ver 2.2.7.15).

DESMONTAJE Y ENTREGA DE MUEBLE DE VENTANILLA PARA CITAS.


tem: 2.1.2.14
ALCANCE
El trabajo a realizar consiste en la desinstalacin del mueble de ventanilla para citas, tal como
fue instalado, es decir por mdulos.
PROCEDIMIENTO
Para el desmontaje primero se harn las desconexiones elctricas necesarias, posteriormente
se realizaran las desconexiones mecnicas y finalmente se proceder a hacer el desensamblaje de su actual ubicacin para luego por medios mecnicos realizar su resguardo.
FORMA DE PAGO
Se pagar segn lo estipula el plan de oferta para cada actividad, es decir, por unidad
desinstalada, y el valor incluye la desinstalacin y desmontaje de todos los accesorios incluidos
en este trabajo, as como su resguardo y/o sustitucin en caso de ser daado o extraviados.

BODEGA TEMPORAL PARA LOS DESMONTAJES DE TODOS LOS EDIFICIOS,


DE 6.00 X 3.00 mts.
tem: 2.1.6.04
ALCANCES
El Contratista construir el local para guardar el material que resulte de los desmontajes que se
harn en todos los Edificios y que necesite proteccin contra todos los agentes atmosfricos.
Las condiciones mnimas de esta bodega y sin limitarse a ello son:
- La estructura ser de madera de pino y las paredes con lmina galvanizada; el techo ser de
lmina galvanizada o fibrocemento.
- Estantera y tarimas de madera, piso estabilizado o de mejor calidad.
- Las dimensiones de la bodega sern tales que se disponga del espacio necesario para
almacenar puertas, defensas, ventanas, artefactos sanitarios, material elctrico, cerrajera, etc.,
el rea no ser menor de 18.00 metros cuadrados.
Su ubicacin ser tomando en cuenta que no sea necesario su traslado por efecto del avance
del proyecto, y aprobada por la Supervisin.
FORMA DE PAGO
Se pagar segn lo estipula el plan de oferta, por suma global, y el valor incluye la vigilancia de
todos los accesorios incluidos en este trabajo, as como su resguardo y/o sustitucin en caso
de ser daado o extraviados.

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2.2 DEMOLICIONES DE EDIFICACIONES EXISTENTES


ALCANCE
El Contratista proporcionara la mano de obra, herramientas, equipo transporte y los servicios
necesario, para la correcta ejecucin de los trabajos de demolicin, segn lo indican los planos
y el plan de oferta.
TRABAJO INCLUIDO
Sin que lo expresado en este prrafo limite lo mencionado en el numeral anterior, el trabajo
incluido en esta partida es el siguiente:
A. Demolicin total de los lugares o elementos que indiquen los planos y el plan de oferta, tales
como losas densas, vigas de concreto, paredes de ladrillo de barro, bloque, parapetos, pisos,
columnas, tapiales, aceras, muros de bloque y/o mampostera, etc. Este trabajo deber de ser
controlado dentro de lo admisible como un proceso seguro, ordenado y continuo.
B .La actividad de demolicin se iniciara hasta que en el rea que se pretenda trabajar, se haya
finalizado en su totalidad las actividades de desmontaje y el producto se encuentre en el
almacn temporal dentro del proyecto. Supervisin verificara esta disposicin.
C. El manejo interno de ripio y escombros resultantes de esta actividad ser de forma
ordenada, y se depositara en lugares aprobados por Supervisin. Tomando en cuenta que este
lugar de depsito sea accesible para el transporte que lo desalojara fuera del proyecto.
D. Se podr usar maquinaria pesada para esta actividad, tomando en cuenta siempre las
medidas antes mencionadas. Si este tipo de maquinaria da como resultado de la demolicin
elementos muy grandes, debern de ser reducidos de tal manera que puedan ser movilizados
con facilidad en el transporte que los desalojara fuera del proyecto.
E. No se permitir el uso de explosivos para esta actividad.
F. El material que se acopie internamente, deber cumplir con las exigencias del propietario en
donde se desalojara definitivamente.
G. Se atendern las indicaciones que se describen en Proteccin al Medio Ambiente.
SEGURIDAD EN ACTIVIDADES DE DEMOLICIONES
El Contratista incluir dentro de los costos de demolicin todo el equipo que garantice que esta
actividad se desarrolle con seguridad para el personal obrero. Sin limitarse a lo siguiente,
proporcionara los andamios que permitan desarrollar en forma cmoda y segura esta actividad
en altura, as mismo apuntalara las estructuras que ofrezcan riesgo de caerse totalmente y no
con un proceso controlado. Cortara aquellos elementos que por su tamao representen un
riesgo y los demoler por secciones.
FORMA DE PAGO
El pago de los trabajos de demolicin ser segn lo estipula el plan de oferta para cada
actividad.

DEMOLICION Y DESALOJO DE CIELO FALSO: DE PLYWOOD Y ESTRUCTURA


DE MADERA Y/O DE FIBROLIT Y/O FIBROCEMENTO, CON SUSPENSION DE
ALUMINIO.
tems: 2.2.1.01; 2.2.2.01; 2.2.3.01; 2.2.4.01; 2.2.5.01

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ALCANCE
El Contratista proporcionara la mano de obra, herramientas, equipo, transporte y los servicios
necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos de demolicin del cielo falso en los
diferentes Edificios, sean estos de plywood con estructura de madera; losetas de fibrolit o
fibrocemento con suspensin de aluminio, etc.
La actividad de demolicin se iniciara hasta que en el rea que se pretenda trabajar, se haya
finalizado en su totalidad las actividades de desmontaje.
SEGURIDAD EN ACTIVIDADES DE DEMOLICIONES
El Contratista incluir dentro de los costos de demolicin todo el equipo que garantice que esta
actividad se desarrolle con seguridad para el personal obrero. Sin limitarse a lo siguiente,
proporcionara los andamios o el equipo necesario que permitan desarrollar en forma cmoda y
segura esta actividad en altura.
FORMA DE PAGO
El pago de los trabajos de demolicin y desalojo de cielo falso ser por metro cuadrado (m2), o
segn lo estipula el plan de oferta.

DEMOLICION Y DESALOJO DE LOSA DENSA DE CONCRETO REFORZADO CON


VIGAS DE CONCRETO INVERTiDAS
tem: 2.2.1.02
ALCANCE
El Contratista proporcionara la mano de obra, herramientas, equipo, transporte y los servicios
necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos de demolicin y desalojo de losa densa de
concreto reforzado con vigas de concreto invertidas.
PROCEDIMIENTO
Este trabajo deber de ser controlado dentro de lo admisible como un proceso seguro,
ordenado y continuo. El trabajo se podr hacer de forma manual o mecnica. Se podr usar
maquinaria pesada para esta actividad, tomando en cuenta siempre las medidas antes
mencionadas. Si este tipo de maquinaria da como resultado de la demolicin elementos muy
grandes, debern de ser reducidos de tal manera que puedan ser movilizados con facilidad en
el transporte que los desalojara fuera del proyecto.
El manejo interno de ripio y escombros resultantes de esta actividad ser de forma ordenada, y
se depositara en lugares aprobados por Supervisin. Tomando en cuenta que este lugar de
depsito sea accesible para el transporte que lo desalojara fuera del proyecto.
SEGURIDAD EN ACTIVIDADES DE DEMOLICIONES
El Contratista incluir dentro de los costos de demolicin todo el equipo que garantice que esta
actividad se desarrolle con seguridad para el personal obrero. Sin limitarse a lo siguiente,
proporcionara los andamios o el equipo necesario que permitan desarrollar en forma cmoda y
segura esta actividad en altura, adems deber cerrar el rea de la demolicin para evitar el
paso de personal bajo la misma.
MEDICION
Para el pago de los trabajos de demolicin y desalojo de losa y vigas de concreto armado,
primero se medirn las reas planas (ancho x largo) a fin de determinar el rea y la cantidad de
obra. Dentro de dicha rea debern estar incluidas las vigas de soporte de la losa.

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FORMA DE PAGO
En esta partida, el pago ser por metro cuadrado (m2), y en el rea de pago estarn incluidas
losas y vigas, segn lo estipula el plan de oferta.

DEMOLICION Y DESALOJO DE PAREDES DE LADRILLO DE BARRO, PAREDES


DE BLOQUE DE CONCRETO, QUE TENGAN ACABADOS DE REPELLO, AFINADO,
PINTURA, ENCHAPES DE CERAMICA, AZULEJO U OTRO TIPO DE ACABADOS.
INCLUYE DEMOLICION Y DESALOJO DE FUNDACIONES.
tems: 2.2.1.03; 2.2.2.02; 2.2.3.02; 2.2.4.02; 2.2.5.02; 2.2.6.01
ALCANCE
El Contratista proporcionara la mano de obra, herramientas, equipo, transporte y los servicios
necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos de demolicin y desalojo de paredes,
sean estas de ladrillo de barro, de bloques de concreto y a las cuales se les haya dado
acabados de repello, afinado, enchapes, etc.
PROCEDIMIENTO
Este trabajo deber de ser controlado dentro de lo admisible como un proceso seguro,
ordenado y continuo. El trabajo se podr hacer de forma manual o mecnica. Se podr usar
maquinaria pesada para esta actividad, tomando en cuenta siempre las medidas antes
mencionadas. Si este tipo de maquinaria da como resultado de la demolicin elementos muy
grandes, debern de ser reducidos de tal manera que puedan ser movilizados con facilidad en
el transporte que los desalojara fuera del proyecto.
El manejo interno de ripio y escombros resultantes de esta actividad ser de forma ordenada, y
se depositara en lugares aprobados por Supervisin. Tomando en cuenta que este lugar de
depsito sea accesible para el transporte que lo desalojara fuera del proyecto.
SEGURIDAD EN ACTIVIDADES DE DEMOLICIONES
El Contratista incluir dentro de los costos de demolicin todo el equipo que garantice que esta
actividad se desarrolle con seguridad para el personal obrero. Sin limitarse a lo siguiente,
proporcionara los andamios o el equipo necesario que permitan desarrollar en forma cmoda y
segura esta actividad en altura, adems deber cerrar el rea de la demolicin para evitar el
paso de personal contiguo a las mismas.
MEDICION
La medida de pago ser en metros cuadrados (m2) y para determinar las cantidades de pago
se medirn las paredes desde el NPT interno de la edificacin, hasta el punto mas alto de la
misma, sin embargo, si la pared es de tipo mojinete o presenta variaciones de altura, se hara el
clculo aritmtico, segn la figura geomtrica que presente la pared.
FORMA DE PAGO
El pago de los trabajos de demolicin y desalojo de paredes, sean estas de ladrillo de barro, de
bloques de concreto y a las cuales se les haya dado acabados de repello, afinado, enchapes,
etc., ser por metro cuadrado (m2), o segn lo estipula el plan de oferta.

DEMOLICION Y DESALOJO DE DIVISIONES DE: ESTRUCTURA DE MADERA Y


FORRO DE PLYWOOD, PANEL DE YESO Y ESTRUCTURA METALICA Y FORRO
METLICO.
tems: 2.2.1.04; 2.2.2.03; ; 2.2.3.03; 2.2.5.03

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ALCANCE
El Contratista proporcionara la mano de obra, herramientas, equipo, transporte y los servicios
necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos de demolicin y desalojo de divisiones de:
Estructura de madera y forro de plywood, Panel de yeso y Estructura metlica y forro metlico
PROCEDIMIENTO
Este trabajo deber de ser controlado dentro de lo admisible como un proceso seguro,
ordenado y continuo. El trabajo se podr hacer de forma manual o mecnica. Se podr usar
maquinaria pesada para esta actividad, tomando en cuenta siempre las medidas antes
mencionadas. Si este tipo de maquinaria da como resultado de la demolicin elementos muy
grandes, debern de ser reducidos de tal manera que puedan ser movilizados con facilidad en
el transporte que los desalojara fuera del proyecto.
El manejo interno de ripio y escombros resultantes de esta actividad ser de forma ordenada, y
se depositara en lugares aprobados por Supervisin. Tomando en cuenta que este lugar de
depsito sea accesible para el transporte que lo desalojara fuera del proyecto.
SEGURIDAD EN ACTIVIDADES DE DEMOLICIONES
El Contratista incluir dentro de los costos de demolicin todo el equipo que garantice que esta
actividad se desarrolle con seguridad para el personal obrero. Sin limitarse a lo siguiente,
proporcionara los andamios o el equipo necesario que permitan desarrollar en forma cmoda y
segura esta actividad en altura, adems deber cerrar el rea de la demolicin para evitar el
paso de personal contiguo a la misma.
FORMA DE PAGO
El pago de los trabajos de demolicin y desalojo de divisiones de Estructura de madera y forro
de plywood, Panel de yeso y Estructura metlica y forro metlico ser por metro cuadrado (m2),
o segn lo estipula el plan de oferta.

DEMOLICION MANUAL DE PARED


RECUBRIMIENTO DE PLOMO Y MALLA.

DE

LADRILLO

DE

BARRO

CON

tem: 2.2.1.05
ALCANCE
El Contratista proporcionara la mano de obra, herramientas, equipo, transporte y los servicios
necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos de demolicin manual de pared de ladrillo
de barro, con recubrimiento de plomo y malla y desalojo del material resultante de la
demolicin.
PROCEDIMIENTO
Deber de tratarse de recuperar la lmina del recubrimiento de plomo antes de proceder a la
demolicin de la pared de ladrillo de barro.
Este trabajo deber de ser controlado dentro de lo admisible como un proceso seguro,
ordenado y continuo. El trabajo deber hacerse de forma manual. Si este tipo de demolicin da
como resultado elementos muy grandes, debern de ser reducidos de tal manera que puedan
ser movilizados con facilidad en el transporte que los desalojara fuera del proyecto.
El manejo interno de ripio y escombros resultantes de esta actividad ser de forma ordenada, y
se depositara en lugares aprobados por Supervisin. Tomando en cuenta que este lugar de
depsito sea accesible para el transporte que lo desalojara fuera del proyecto.
SEGURIDAD EN ACTIVIDADES DE DEMOLICIONES
El Contratista incluir dentro de los costos de demolicin todo el equipo que garantice que esta
actividad se desarrolle con seguridad para el personal obrero. Sin limitarse a lo siguiente,

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Licitacin Pblica Internacional SVPU-2014/ITB 1445 - Construccin de la Unidad Mdica de Apopa (UMA) de ISSS

proporcionara los andamios o el equipo necesario que permitan desarrollar en forma cmoda y
segura esta actividad en altura, adems deber cerrar el rea de la demolicin para evitar el
paso de personal contiguo a la misma.
FORMA DE PAGO
El pago de los trabajos de demolicin manual de pared de ladrillo de barro, con recubrimiento
de plomo y malla y desalojo del material resultante de la demolicin ser por metro cuadrado
(m2), o segn lo estipula el plan de oferta.

DEMOLICION Y DESALOJO DE PARAPETO CON BLOQUE DE CONCRETO Y/O


CON ESTRUCTURA METALICA Y FORRO DE LMINA.
tems: 2.2.1.06; 2.2.1.07
ALCANCE
El Contratista proporcionara la mano de obra, herramientas, equipo, transporte y los servicios
necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos de demolicin y desalojo de parapeto con
bloque de concreto y/o de parapeto con estructura metlica y forro de lmina.
PROCEDIMIENTO
Este parapeto se ubica sobre el nivel de techos y forma parte del cuerpo de la pared.
Este trabajo deber de ser controlado dentro de lo admisible como un proceso seguro,
ordenado y continuo. El trabajo se podr hacer de forma manual o mecnica. Se podr usar
maquinaria pesada para esta actividad, tomando en cuenta siempre las medidas antes
mencionadas. Si este tipo de maquinaria da como resultado de la demolicin elementos muy
grandes, debern de ser reducidos de tal manera que puedan ser movilizados con facilidad en
el transporte que los desalojara fuera del proyecto.
El manejo interno de ripio y escombros resultantes de esta actividad ser de forma ordenada, y
se depositara en lugares aprobados por Supervisin. Tomando en cuenta que este lugar de
depsito sea accesible para el transporte que lo desalojara fuera del proyecto.
SEGURIDAD EN ACTIVIDADES DE DEMOLICIONES
El Contratista incluir dentro de los costos de demolicin todo el equipo que garantice que esta
actividad se desarrolle con seguridad para el personal obrero. Sin limitarse a lo siguiente,
proporcionara los andamios o el equipo necesario que permitan desarrollar en forma cmoda y
segura esta actividad en altura, adems deber cerrar el rea de la demolicin para evitar el
paso de personal contiguo a la misma.
MEDICION
Se ubica sobre el nivel de los techos y se medira en (m2), segn la forma que presente.
FORMA DE PAGO
El pago de los trabajos de demolicin y desalojo de de parapeto con bloque de concreto y/o de
parapeto con estructura metlica y forro de lmina ser por metro cuadrado (m2), o segn lo
estipula el plan de oferta.

DEMOLICION Y DESALOJO DE PISOS Y ZOCALOS DEL SIGUIENTE TIPO:


TERRAZO, CERAMICA, LADRILLO DE CEMENTO, DE CONCRETO Y TIPO ACERA.
tems: 2.2.1.08; 2.2.2.04; 2.2.4.03; 2.2.5.04; 2.2.6.02

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ALCANCE
El Contratista proporcionara la mano de obra, herramientas, equipo, transporte y los servicios
necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos de demolicin y desalojo de pisos y
zcalos (adonde aplique) de los siguientes tipos: terrazo, cermica y cemento, piso de ladrillo
de cemento de 25x25cm, de concreto, pisos terrazo y tipo acera.
PROCEDIMIENTO
Este trabajo deber de ser controlado dentro de lo admisible como un proceso seguro,
ordenado y continuo. El trabajo se podr hacer de forma manual o mecnica. Se podr usar
maquinaria pesada para esta actividad, tomando en cuenta siempre las medidas antes
mencionadas. Si este tipo de maquinaria da como resultado de la demolicin elementos muy
grandes, debern de ser reducidos de tal manera que puedan ser movilizados con facilidad en
el transporte que los desalojara fuera del proyecto.
El manejo interno de ripio y escombros resultantes de esta actividad ser de forma ordenada, y
se depositara en lugares aprobados por Supervisin. Tomando en cuenta que este lugar de
depsito sea accesible para el transporte que lo desalojara fuera del proyecto.
SEGURIDAD EN ACTIVIDADES DE DEMOLICIONES
El Contratista incluir dentro de los costos de demolicin todo el equipo que garantice que esta
actividad se desarrolle con seguridad para el personal obrero. Sin limitarse a lo siguiente,
proporcionara los andamios o el equipo necesario que permitan desarrollar en forma cmoda y
segura esta actividad en altura, adems deber cerrar el rea de la demolicin para evitar el
paso de personal contiguo a la misma.
FORMA DE PAGO
El pago de los trabajos de demolicin y desalojo de pisos del siguiente tipo: terrazo, cermica y
cemento, piso de ladrillo de cemento de 25x25cm, de concreto, pisos terrazo y tipo acera ser
por metro cuadrado (m2), o segn lo estipula el plan de oferta.

2.2.7 OBRAS EXTERIORES:


tems: 2.2.7.01; 2.2.7.02; 2.2.7.03; 2.2.7.04; 2.2.7.05; 2.2.7.06; 2.2.7.07; 2.2.7.08; 2.2.7.09;
2.2.7.10; 2.2.7.11; 2.2.7.12; 2.2.7.13; 2.2.7.14; 2.2.7.15; 2.2.7.16; 2.2.7.17; 2.2.7.18; 2.2.7.19

DEMOLICION, DESALOJO Y ENTREGA DE MATERIAL REUTILIZABLE DE


BODEGA Y BODEGA GALERA CON PRETIL DE LADRILLO DE BLOQUE,
ESTRUCTURA METALICA Y PAREDES Y TECHO LAMINA, UBICADAS COSTADO
NOR-ORIENTE. (16.00 X 2.00 mts).
tem: 2.2.7.01
ALCANCE
El trabajo a realizar consiste en el desmontaje de lminas del techo y paredes, de varias
medidas, pines, capotes, lmina de botaguas, y todo elemento que sirva de sujecin del techo
actual. Tambin incluye el traslado, clasificacin y ubicacin de los elementos desmontados
segn su clasificacin (reutilizables y no reutilizables ripio) en los lugares previamente
establecidos.
PROCEDIMIENTO
Una vez cuente con la autorizacin del supervisor, proceder a desmontar los elementos en el
sentido inverso al procedimiento normal de ejecucin es decir iniciar desmontando los
elementos ms superficiales como botaguas, capotes, pines, etc. y por ltimo las lmina a

71

Licitacin Pblica Internacional SVPU-2014/ITB 1445 - Construccin de la Unidad Mdica de Apopa (UMA) de ISSS

sustituir, para posteriormente desmontar la estructura metlica de soporte del techo, la cual
incluye desmontaje de polines del tipo espacial y/o C, y las vigas macomber, si es que las
hubiera.
Posteriormente al desmontaje, se proceder a la demolicin del pretil de ladrillo, piso y todo lo
interior que no sea reutilizable y/o se considere ripio.
Este trabajo deber de ser controlado dentro de lo admisible como un proceso seguro,
ordenado y continuo. El trabajo se podr hacer de forma manual o mecnica. Se podr usar
maquinaria pesada para esta actividad, tomando en cuenta siempre las medidas antes
mencionadas. Si este tipo de maquinaria da como resultado de la demolicin elementos muy
grandes, debern de ser reducidos de tal manera que puedan ser movilizados con facilidad en
el transporte que los desalojara fuera del proyecto.
El manejo interno de ripio y escombros resultantes de esta actividad ser de forma ordenada, y
se depositara en lugares aprobados por Supervisin. Tomando en cuenta que este lugar de
depsito sea accesible para el transporte que lo desalojara fuera del proyecto.
SEGURIDAD EN ACTIVIDADES DE DEMOLICIONES
El Contratista incluir dentro de los costos de demolicin todo el equipo que garantice que esta
actividad se desarrolle con seguridad para el personal obrero. Sin limitarse a lo siguiente,
proporcionara los andamios o el equipo necesario que permitan desarrollar en forma cmoda y
segura esta actividad en altura, adems deber cerrar el rea de la demolicin para evitar el
paso de personal contiguo a la misma.
FORMA DE PAGO
El pago de los trabajos de demolicin y desalojo y entrega de material reutilizable, de bodega y
bodega galera con pretil de ladrillo de bloque, estructura metlica y paredes y techo de lmina.
Ubicadas al costado nor-oriente (16.00 x 2.00 mts) ser por suma global (s.g.), o segn lo
estipula el plan de oferta.

DESMONTAJE Y ENTREGA DE SUB-ESTACION ELECTRICA


tem: 2.2.7.02
ALCANCE
El trabajo a realizar consiste en el desmontaje de sub-estacin elctrica y posterior entrega a
Supervisin.
PROCEDIMIENTO
Para el desmontaje primero se harn las desconexiones elctricas necesarias, posteriormente
se realizaran las desconexiones mecnicas y finalmente se proceder a hacer el desensamblaje de su actual ubicacin para luego por medios mecnicos realizar su movilizacin,
Traslado y resguardo, ya que esta sobre el nivel de piso (en tierra) y cercada con un redil
conformado con tubos metlicos y malla cicln.
SEGURIDAD EN ACTIVIDADES DE DESMONTAJE
Sera responsabilidad del Contratista tomar las medidas de precaucin necesarias para efectuar
esta actividad cuidando primero la integridad del o los trabajadores involucrados,
proporcionando y verificando que se usen, los utensilios tales como arns de seguridad,
cascos, lentes, andamios, escaleras, etc. Y en segundo lugar, cuidando el producto que
pertenece al Propietario.

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FORMA DE PAGO
Se pagar segn lo estipula el plan de oferta , por suma global, y el valor incluye la
desinstalacin y desmontaje de todos los accesorios incluidos en este trabajo (poste de
concreto, cerca metlica, cruceros, etc.), incluye tambin su resguardo y/o sustitucin en caso
de ser daado o extraviados.

DEMOLICION Y DESALOJO DE CAFETIN.


tem: 2.2.7.03
ALCANCE
El trabajo a realizar consiste en el desmontaje de lminas del techo y paredes, de varias
medidas, pines, capotes, lmina de botaguas, y todo elemento que sirva de sujecin del techo
actual. Tambin incluye el traslado, clasificacin y ubicacin de los elementos desmontados
segn su clasificacin (reutilizables y no reutilizables ripio) en los lugares previamente
establecidos.
PROCEDIMIENTO
Para el trabajo de demolicin del cafetn, primero se harn las desconexiones elctricas
necesarias. Una vez cuente con la autorizacin del supervisor, proceder a desmontar los
elementos en el sentido inverso al procedimiento normal de ejecucin es decir iniciar
desmontando los elementos ms superficiales como botaguas, capotes, pines, etc. y por ltimo
las lmina a sustituir, para posteriormente desmontar la estructura metlica de soporte del
techo, la cual incluye desmontaje de polines del tipo espacial y/o C, y las vigas macomber, si
es que las hubiera.
Posteriormente al desmontaje, se proceder a la demolicin de paredes, piso y todo lo interior
que no sea reutilizable y/o se considere ripio.
Este trabajo deber de ser controlado dentro de lo admisible como un proceso seguro,
ordenado y continuo. El trabajo se podr hacer de forma manual o mecnica. Se podr usar
maquinaria pesada para esta actividad, tomando en cuenta siempre las medidas antes
mencionadas. Si este tipo de maquinaria da como resultado de la demolicin elementos muy
grandes, debern de ser reducidos de tal manera que puedan ser movilizados con facilidad en
el transporte que los desalojara fuera del proyecto.
El manejo interno de ripio y escombros resultantes de esta actividad ser de forma ordenada, y
se depositara en lugares aprobados por Supervisin. Tomando en cuenta que este lugar de
depsito sea accesible para el transporte que lo desalojara fuera del proyecto.
SEGURIDAD EN ACTIVIDADES DE DEMOLICIONES
El Contratista incluir dentro de los costos de demolicin todo el equipo que garantice que esta
actividad se desarrolle con seguridad para el personal obrero. Sin limitarse a lo siguiente,
proporcionara los andamios o el equipo necesario que permitan desarrollar en forma cmoda y
segura esta actividad en altura, adems deber cerrar el rea de la demolicin para evitar el
paso de personal contiguo a la misma.
FORMA DE PAGO
El pago de los trabajos de demolicin y desalojo y entrega de material reutilizable, de cafetn
ser por suma global (s.g.), o segn lo estipula el plan de oferta.

DEMOLICION Y DESALOJO DE CISTERNAS.


tem: 2.2.7.04

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ALCANCE
El trabajo a realizar consiste en la demolicin y desalojo de cisternas que se encuentren dentro
de las instalaciones a intervenir, incluidas casetas de bombeo. No se incluyen desmontajes y/o
recuperacin de Equipos de Bombeo, ni tanques de aire (ver 2.2.7.19)
PROCEDIMIENTO
Este trabajo deber de ser controlado dentro de lo admisible como un proceso seguro,
ordenado y continuo. El trabajo se podr hacer de forma manual o mecnica. Se podr usar
maquinaria pesada para esta actividad, tomando en cuenta siempre las medidas antes
mencionadas. Si este tipo de maquinaria da como resultado de la demolicin elementos muy
grandes, debern de ser reducidos de tal manera que puedan ser movilizados con facilidad en
el transporte que los desalojara fuera del proyecto.
El manejo interno de ripio y escombros resultantes de esta actividad ser de forma ordenada, y
se depositara en lugares aprobados por Supervisin. Tomando en cuenta que este lugar de
depsito sea accesible para el transporte que lo desalojara fuera del proyecto.
SEGURIDAD EN ACTIVIDADES DE DEMOLICIONES
El Contratista incluir dentro de los costos de demolicin todo el equipo que garantice que esta
actividad se desarrolle con seguridad para el personal obrero. Sin limitarse a lo siguiente,
proporcionara los andamios o el equipo necesario que permitan desarrollar en forma cmoda y
segura esta actividad en altura, adems deber cerrar el rea de la demolicin para evitar el
paso de personal contiguo a la misma.
FORMA DE PAGO
El pago de los trabajos de demolicin y desalojo de cisternas ser por unidad, es decir que se
determinara una suma total en la cual estn considerados todos los costos de las actividades
que la conforman, o segn lo estipula el plan de oferta.

DEMOLICION Y DESALOJO DE MESAS Y BANCAS DE CONCRETO.


tem: 2.2.7.05
ALCANCE
El trabajo a realizar consiste en la demolicin y desalojo de mesas y bancas de concreto que se
encuentren dentro de las instalaciones a intervenir.
PROCEDIMIENTO
Este trabajo deber de ser controlado dentro de lo admisible como un proceso seguro,
ordenado y continuo. El trabajo se podr hacer de forma manual o mecnica. Se podr usar
maquinaria pesada para esta actividad, tomando en cuenta siempre las medidas antes
mencionadas. Si este tipo de maquinaria da como resultado de la demolicin elementos muy
grandes, debern de ser reducidos de tal manera que puedan ser movilizados con facilidad en
el transporte que los desalojara fuera del proyecto.
El manejo interno de ripio y escombros resultantes de esta actividad ser de forma ordenada, y
se depositara en lugares aprobados por Supervisin. Tomando en cuenta que este lugar de
depsito sea accesible para el transporte que lo desalojara fuera del proyecto.
SEGURIDAD EN ACTIVIDADES DE DEMOLICIONES
El Contratista incluir dentro de los costos de demolicin todo el equipo que garantice que esta
actividad se desarrolle con seguridad para el personal obrero. Sin limitarse a lo siguiente,
proporcionara los andamios o el equipo necesario que permitan desarrollar en forma cmoda y
segura esta actividad en altura, adems deber cerrar el rea de la demolicin para evitar el
paso de personal contiguo a la misma.

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FORMA DE PAGO
El pago de los trabajos de demolicin y desalojo de mesas y bancas de concreto ser por suma
global (s.g.), o segn lo estipula el plan de oferta.

DESMONTAJE Y ENTREGA DE ESTRUCTURA METALICA Y DEPOSITO


PLASTICO QUE FUNCIONAN COMO TANQUE ELEVADO.
tem: 2.2.7.06
ALCANCE
El trabajo a realizar consiste en el desmontaje y entrega de estructura metlica y depsito
plstico, que funcionan como tanque elevado, incluyendo la tubera y todos sus accesorios.
El personal que realice esta actividad deber ser especializado en el uso y manejo de acetileno
para cortar la estructura metlica, as como tambin conocer de las normas de seguridad para
trabajos en altura.
PROCEDIMIENTO
Este trabajo deber de ser controlado dentro de lo admisible como un proceso seguro,
ordenado y continuo. El trabajo se podr hacer de forma manual. Se podr usar maquinaria
pesada para esta actividad, como el uso de gras, u otro equipo para sujetar y desmontar el
tanque elevado, as como tambin la sujeccion de la estructura metlica que ser desmontada.
Si este tipo de maquinaria da como resultado el desmontaje de elementos muy grandes,
debern de ser reducidos de tal manera que puedan ser movilizados con facilidad en el
transporte al rea de entrega en el proyecto.
El manejo interno de ripio y escombros resultantes de esta actividad ser de forma ordenada, y
se depositara en lugares aprobados por Supervisin. Tomando en cuenta que este lugar de
depsito sea accesible para el transporte que lo desalojara fuera del proyecto.
SEGURIDAD EN ACTIVIDADES DE DESMONTAJE
El Contratista incluir dentro de los costos de desmontaje todo el equipo que garantice que esta
actividad se desarrolle con seguridad para el personal obrero. Sin limitarse a lo siguiente,
proporcionara los andamios o el equipo necesario que permitan desarrollar en forma cmoda y
segura esta actividad en altura, adems deber cerrar el rea de desmontaje para evitar el
paso de personal contiguo a la misma.
FORMA DE PAGO
El pago de los trabajos de Desmontaje y entrega de estructura metlica y depsito plstico, que
funcionan como tanque elevado ser por suma global (s.g.), o segn lo estipula el plan de
oferta.

DEMOLICION Y DESALOJO DE TAPIALES DE BLOQUE DE CONCRETO TIPO


CORTASOL. INCLUYE FUNDACIONES.
tem: 2.2.7.07
ALCANCE
El Contratista proporcionara la mano de obra, herramientas, equipo, transporte y los servicios
necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos de demolicin y desalojo de tapiales de
bloque de concreto tipo cortasol, incluyendo las fundaciones del mismo.
PROCEDIMIENTO
Este trabajo deber de ser controlado dentro de lo admisible como un proceso seguro,
ordenado y continuo. El trabajo se podr hacer de forma manual o mecnica. Se podr usar

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maquinaria pesada para esta actividad, tomando en cuenta siempre las medidas antes
mencionadas. Si este tipo de maquinaria da como resultado de la demolicin elementos muy
grandes, debern de ser reducidos de tal manera que puedan ser movilizados con facilidad en
el transporte que los desalojara fuera del proyecto.
El manejo interno de ripio y escombros resultantes de esta actividad ser de forma ordenada, y
se depositara en lugares aprobados por Supervisin. Tomando en cuenta que este lugar de
depsito sea accesible para el transporte que lo desalojara fuera del proyecto.
SEGURIDAD EN ACTIVIDADES DE DEMOLICIONES
El Contratista incluir dentro de los costos de demolicin todo el equipo que garantice que esta
actividad se desarrolle con seguridad para el personal obrero. Sin limitarse a lo siguiente,
proporcionara los andamios o el equipo necesario que permitan desarrollar en forma cmoda y
segura esta actividad en altura, adems deber cerrar el rea de la demolicin para evitar el
paso de personal contiguo a las mismas.
MEDICION
Se medirn desde la fundacin del tapial hasta el punto ms alto del mismo.
FORMA DE PAGO
El pago de los trabajos de demolicin y desalojo de paredes, sean estas de ladrillo de barro, de
bloques de concreto y a las cuales se les haya dado acabados de repello, afinado, enchapes,
etc., ser por metro cuadrado (m2), o segn lo estipula el plan de oferta.

DEMOLICION Y DESALOJO DE ACERAS.


tem: 2.2.7.08
ALCANCE
El Contratista proporcionara la mano de obra, herramientas, equipo, transporte y los servicios
necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos de demolicin y desalojo aceras.
PROCEDIMIENTO
Este trabajo deber de ser controlado dentro de lo admisible como un proceso seguro,
ordenado y continuo. El trabajo se podr hacer de forma manual o mecnica. Se podr usar
maquinaria pesada para esta actividad, tomando en cuenta siempre las medidas antes
mencionadas. Si este tipo de maquinaria da como resultado de la demolicin elementos muy
grandes, debern de ser reducidos de tal manera que puedan ser movilizados con facilidad en
el transporte que los desalojara fuera del proyecto.
El manejo interno de ripio y escombros resultantes de esta actividad ser de forma ordenada, y
se depositara en lugares aprobados por Supervisin. Tomando en cuenta que este lugar de
depsito sea accesible para el transporte que lo desalojara fuera del proyecto.
SEGURIDAD EN ACTIVIDADES DE DEMOLICIONES
El Contratista incluir dentro de los costos de demolicin todo el equipo que garantice que esta
actividad se desarrolle con seguridad para el personal obrero. Sin limitarse a lo siguiente,
proporcionara los andamios o el equipo necesario que permitan desarrollar en forma cmoda y
segura, adems deber cerrar el rea de la demolicin para evitar el paso de personal contiguo
a la misma.

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FORMA DE PAGO
El pago de los trabajos de demolicin y desalojo de aceras ser por metro cuadrado (m2), o
segn lo estipula el plan de oferta.

RETIRO DE POSTES CON LUMINARIAS


tem: 2.2.7.09
ALCANCE
Para el trabajo de retiro de postes con luminarias, primero se harn las desconexiones
elctricas necesarias. El trabajo de retiro incluye las fundaciones de los postes.
PROCEDIMIENTO
El personal para realizar este tipo de trabajo deber ser especializado y que tenga la suficiente
experiencia para el retiro de luminarias, as como los postes que las sostienen.
Este trabajo deber de ser controlado dentro de lo admisible como un proceso seguro,
ordenado y continuo. El trabajo se podr hacer de forma manual o mecnica. Se podr usar
maquinaria pesada para esta actividad, tomando en cuenta siempre las medidas antes
mencionadas.
SEGURIDAD EN ACTIVIDADES DE RETIRO DE POSTES Y LUMINARIAS
El Contratista incluir dentro de los costos de demolicin todo el equipo que garantice que esta
actividad se desarrolle con seguridad para el personal obrero. Sin limitarse a lo siguiente,
proporcionara los andamios, escaleras o el equipo necesario (gras) que permitan desarrollar
en forma cmoda y segura, adems deber cerrar el rea de trabajo para evitar el paso de
personal contiguo a la misma.
FORMA DE PAGO
El pago de los trabajos de retiro de postes con luminarias ser por unidad (c/u), o segn lo
estipula el plan de oferta.

TALA, DESTRONCADO Y DESRAIZADO DE ARBOLES CON TRONCO NO MAYOR


DE 30 CMS, Y CON TRONCO MAYOR DE 30 CM HASTA 80 CM. INCLUYE
DESALOJO.
tems: 2.2.7.10; 2.2.7.11
ALCANCES
Todos los rboles y arbustos ubicados en el rea de las edificaciones sern descombrados,
talados, destronconados y desalojados. En este rubro se incluye tambin el desraizado ya sea
de rboles talados o rboles en pie cuyas races se extiendan hacia los sitios de la
construccin. En este ltimo caso deber tomarse la precaucin de no cortar races principales
que debiliten o desequilibren la posicin del rbol, disminuyendo su resistencia a la
fuerza de los elementos, en todo caso deber de considerarse el apuntalamiento de rbol hasta
que presente condiciones de seguridad visibles.
CONDICIONES
Al efectuar la tala y/o descombrado debern tomarse todas las precauciones debidas, a fin de
proteger la integridad fsica de personas, equipo, vehculos y edificaciones, etc. El material
resultante deber ser desalojado del sitio a un lugar donde no cause daos a terceros.

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FORMA DE PAGO
El pago de los trabajos de Tala, destroncado y desraizado de rboles con tronco no mayor de
30cm, as como tambin los trabajos de Tala, destroncado y desraizado de rboles con tronco
mayor de 30cm hasta 80cm, ambos ser por unidad (c/u), para lo cual el Supervisor y el
Constructor debern medirlo en forma conjunta para diferenciar el dimetro de cada uno de
ellos y as proceder a su pago. Deber incluir el desalojo en sus costos indirectos de ambas
partidas.

DEMOLICION Y DESALOJO DE MURO DE MAMPOSTERIA DE PIEDRA Y/O MURO


DE BLOQUE DE CONCRETO.
tems: 2.2.7.12; 2.2.7.13
ALCANCE
La demolicin de muros, sean estos de mampostera de piedra y/o muros de bloques de
concreto, comprende la mano de obra, insumos, equipo y herramientas para demoliciones de
dichas obras existentes, incluyendo el desalojo de ripio o embodegado del material servible.
PROCEDIMIENTO
Este trabajo deber de ser controlado dentro de lo admisible como un proceso seguro,
ordenado y continuo. El trabajo se podr hacer de forma manual o mecnica. Se podr usar
maquinaria pesada para esta actividad, tomando en cuenta siempre las medidas antes
mencionadas. Si este tipo de maquinaria da como resultado de la demolicin elementos muy
grandes, debern de ser reducidos de tal manera que puedan ser movilizados con facilidad en
el transporte que los desalojara fuera del proyecto.
El manejo interno de ripio y escombros resultantes de esta actividad ser de forma ordenada, y
se depositara en lugares aprobados por Supervisin. Tomando en cuenta que este lugar de
depsito sea accesible para el transporte que lo desalojara fuera del proyecto.
SEGURIDAD EN ACTIVIDADES DE DEMOLICIONES
El Contratista incluir dentro de los costos de demolicin todo el equipo que garantice que esta
actividad se desarrolle con seguridad para el personal obrero. Sin limitarse a lo siguiente,
proporcionara los andamios o el equipo necesario que permitan desarrollar en forma cmoda y
segura, adems deber cerrar el rea de la demolicin para evitar el paso de personal contiguo
a la misma.
MEDICION
Se medira desde el nivel de la base de la fundacin del muro hasta la corona del mismo para
determinar el rea del muro (ancho x alto), es decir que las fundaciones estarn incluidas.
FORMA DE PAGO
El pago de los trabajos de demolicin y desalojo de muro de mampostera de piedra y
demolicin y desalojo de muro con bloque de concreto ser por metro cuadrado (m2), o segn
lo estipula el plan de oferta.

DESMONTAJE Y DESALOJO DE CERCA METLICA (h=90cms)


tem: 2.2.7.14
ALCANCE
La actividad de esta partida comprende la mano de obra, insumos, equipo y herramientas para
desmontajes de dichas obras existentes, incluyendo el desalojo de material no reutilizable
(ripio), o embodegado del material servible.

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PROCEDIMIENTO
Este trabajo deber de ser controlado dentro de lo admisible como un proceso seguro,
ordenado y continuo. El trabajo se podr hacer de forma manual. Se proceder al corte de los
tubos metlicos que detienen la cerca, con el equipo adecuado, sea cortadora tipo esmeril o
bien, con acetileno.
El personal que se emplee en el desmontaje de esta cerca, deber ser especializado en el uso
del equipo de corte: esmeriladora o acetileno. No podr hacerse con personal que no tenga
experiencia en el manejo de dicho equipo.
Debern as mismo guardar los procedimientos de seguridad necesarios en el manejo de esos
equipos. La cerca se podr cortar por tramos y ser el Supervisor el que, de acuerdo al material
resultante de dicho desmontaje, proceda a su resguardo o desalojo como ripio.
SEGURIDAD EN ACTIVIDADES DE DESMONTAJE
El Contratista incluir dentro de los costos de desmontaje todo el equipo que garantice que esta
actividad se desarrolle con seguridad para el personal obrero, sin limitarse a lo siguiente:
proporcionara el equipo necesario que permitan desarrollar en forma cmoda y segura, adems
deber cerrar el rea de la demolicin para evitar el paso de personal contiguo a la misma.
FORMA DE PAGO
El pago de los trabajos de desmontaje y desalojo de cerca metlica ser por metro lineal (ml), o
segn lo estipula el plan de oferta.
DEMOLICION Y DESALOJO DE CAJAS DE AGUAS NEGRAS Y LLUVIAS, CAJAS
ELECTRICAS Y PILETAS DE ASEO.
tem: 2.2.7.15
ALCANCE
Para el desarrollo de esta actividad, el Contratista deber asegurarse, antes de iniciar los
trabajos de demolicin y desalojo de cajas de Aguas Negras y Lluvias, que estas no estn en
uso, ya que la fuga de agua en el proceso de demolicin de las mismas podra saturar el suelo
existente causando problemas para el desarrollo de las actividades siguientes, por lo que el
dao que estas causen por fugas ser responsabilidad del Contratista.
De igual manera, antes de proceder a la demolicin de las cajas elctricas deber de
eliminarse la alimentacin elctrica de las mismas para evitar accidentes por contacto con
electricidad.
As mismo, en lo que a la demolicin de las piletas de aseo se refiere, deber de asegurarse el
contratista de que el agua potable este eliminada por completo o asegurarse de hacerlo antes
de iniciar dicho trabajo.
SEGURIDAD EN ACTIVIDADES DE DESMONTAJE
El Contratista incluir dentro de los costos de desmontaje todo el equipo que garantice que esta
actividad se desarrolle con seguridad para el personal obrero, sin limitarse a lo siguiente:
proporcionara el equipo necesario que permitan desarrollar en forma cmoda y segura, adems
deber cerrar el rea de la demolicin para evitar el paso de personal contiguo a la misma.
FORMA DE PAGO
El pago de los trabajos de demolicin y desalojo de cajas de aguas negras y lluvias, cajas
elctricas y piletas de aseo ser por unidad (c/u) cualquiera que sea su medida, o segn lo
estipula el plan de oferta.

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DESADOQUINADO Y ENTREGA DE ADOQUN


tem: 2.2.7.16
ALCANCE
El trabajo a desarrollarse en esta actividad es el de desadoquinado y el acopio y entrega del
adoqun.
PROCEDIMIENTO
Se proceder a quitar el adoqun de forma manual o mecanizada, llevndolo a un lugar de
acopio provisional para su conteo y entrega a Supervisin, para posteriormente llevarlo al
centro de acopio definitivo que indique el Propietario o el Supervisor.
SEGURIDAD EN ACTIVIDADES DE DESADOQUINADO Y TRASLADO DE ADOQUIN
El Contratista incluir dentro de los costos de Desadoquinado y entrega de adoqun todo el
equipo que garantice que esta actividad se desarrolle con seguridad para el personal obrero,
sin limitarse a lo siguiente: proporcionara el equipo necesario que permitan desarrollar en forma
cmoda y segura, adems deber cerrar el rea de la actividad a desarrollar para evitar el paso
de personal contiguo a la misma.
FORMA DE PAGO
El pago de los trabajos de Desadoquinado y entrega de adoqun ser por metro cuadrado (m2),
o segn lo estipula el plan de oferta.

DEMOLICION Y DESALOJO DE TAPIAL PERIMETRAL EN TODO EL PERIMETRO


DEL PREDIO. DEL TIPO PREFABRICADDO, INCLUYE ALAMBRE DE SEGURIDAD.
tem: 2.2.7.17
ALCANCE
El Contratista proporcionara la mano de obra, herramientas, equipo, transporte y los servicios
necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos de demolicin y desalojo del tapial del tipo
prefabricado, el cual incluye el desmontaje y desalojo del alambre de seguridad, incluyendo las
fundaciones del mismo.
PROCEDIMIENTO
Este trabajo deber de ser controlado dentro de lo admisible como un proceso seguro,
ordenado y continuo. El trabajo se podr hacer de forma manual o mecnica. Se podr usar
maquinaria pesada para esta actividad, tomando en cuenta siempre las medidas antes
mencionadas. Si este tipo de maquinaria da como resultado de la demolicin elementos muy
grandes, debern de ser reducidos de tal manera que puedan ser movilizados con facilidad en
el transporte que los desalojara fuera del proyecto.
El manejo interno de ripio y escombros resultantes de esta actividad ser de forma ordenada, y
se depositara en lugares aprobados por Supervisin. Tomando en cuenta que este lugar de
depsito sea accesible para el transporte que lo desalojara fuera del proyecto.
SEGURIDAD EN ACTIVIDADES DE DEMOLICIONES
El Contratista incluir dentro de los costos de demolicin todo el equipo que garantice que esta
actividad se desarrolle con seguridad para el personal obrero. Sin limitarse a lo siguiente,
proporcionara los andamios o el equipo necesario que permitan desarrollar en forma cmoda y
segura esta actividad en altura, adems deber cerrar el rea de la demolicin para evitar el
paso de personal contiguo a las mismas.

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FORMA DE PAGO
El pago de los trabajos de demolicin y desalojo de tapial perimetral en todo el permetro del
predio. Del tipo prefabricado, incluye alambre de seguridad ser por metro lineal (ml), o segn
lo estipula el plan de oferta.

DESMONTAJE Y ENTREGA DE PORTONES DE ACCESO METALICOS.


tem: 2.2.7.18
ALCANCE
La actividad de esta partida comprende la mano de obra, insumos, equipo y herramientas para
desmontajes de dichas obras existentes, incluyendo el desalojo de material no reutilizable
(ripio), o embodegado del material servible.
PROCEDIMIENTO
Este trabajo deber de ser controlado dentro de lo admisible como un proceso seguro,
ordenado y continuo. El trabajo se podr hacer de forma manual. Se proceder a picar los
lugares de apoyo del portn de manera manual o mecanizada, y luego se procede al corte de
los pines, varillas u otra manera de sujeccion del portn, con el equipo adecuado, sea cortadora
tipo esmeril o bien, con acetileno.
El personal que se emplee en el desmontaje de estos portones deber ser especializado en el
uso del equipo de corte: esmeriladora o acetileno. No podr hacerse con personal que no tenga
experiencia en el manejo de dicho equipo.
Debern as mismo guardar los procedimientos de seguridad necesarios en el manejo de esos
equipos.
SEGURIDAD EN ACTIVIDADES DE DESMONTAJE
El Contratista incluir dentro de los costos de desmontaje todo el equipo que garantice que esta
actividad se desarrolle con seguridad para el personal obrero, sin limitarse a lo siguiente:
proporcionara el equipo necesario que permitan desarrollar en forma cmoda y segura, adems
deber cerrar el rea de la demolicin para evitar el paso de personal contiguo a la misma.
FORMA DE PAGO
El pago de los trabajos de desmontaje y entrega de portones metlicos de acceso ser por
unidad (c/u), o segn lo estipula el plan de oferta.

DESMONTAJE Y ENTREGA DE EQUIPO DE BOMBEO (BOMBAS Y TANQUES DE


AIRE), SUB-TABLEROS Y LUMINARIAS.
tem: 2.2.7.19
ALCANCE
Para el desarrollo de esta actividad, el Contratista deber asegurarse, antes de iniciar los
trabajos de desmontaje del equipo de bombeo (bombas y tanques de aire), sub-tableros y
luminarias, deber de eliminarse la alimentacin elctrica de las mismas para evitar accidentes
por contacto con electricidad, as mismo, deber de asegurarse el contratista de que el agua
potable este eliminada por completo o asegurarse de hacerlo antes de iniciar dicho trabajo.
SEGURIDAD EN ACTIVIDADES DE DESMONTAJE
El Contratista incluir dentro de los costos de desmontaje todo el equipo que garantice que esta
actividad se desarrolle con seguridad para el personal obrero, sin limitarse a lo siguiente:
proporcionara el equipo necesario que permitan desarrollar en forma cmoda y segura, adems
deber cerrar el rea de la demolicin para evitar el paso de personal contiguo a la misma.

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FORMA DE PAGO
El pago de los trabajos de desmontaje y entrega de equipo de bombeo (bombas y tanques de
aire), Subtableros y Luminarias ser por suma global (s.g.), o segn lo estipula el plan de
oferta.
OEX - OBRAS EXTERIORES

OEX 3. TERRACERIA Y TRAZO TOPOGRAFICO


OBJETO DEL TRABAJO
En esta partida est incluida toda la mano de obra, transporte, materiales, equipo, herramientas
y servicios necesarios a efectuar en el rea y niveles indicados en los planos. La limpieza,
descapote, corte y relleno compactado, desalojo dentro o fuera del predio del material sobrante
inadecuado para el relleno, el suministro y acarreo del material adecuado necesario para el
relleno.
ALCANCE
Este trabajo incluye lo siguiente: Replanteo o trazo de lneas y niveles de referencia,
Excavacin y relleno compactado para fundaciones y en estructuras de drenajes de AANN,
AALL, AAPP, Disposicin de exceso de material excavado, no requerido o no aprovechable
para nivelacin o relleno compactado, desalojndolo de los lmites del terreno, Todo trabajo de
excavacin, nivelacin, relleno, compactacin y obras que razonablemente sean necesarias
para completar el trabajo de sta seccin, Suministro de material de prstamo para rellenos, si
fuera necesario, de acuerdo a lo ordenado por el Supervisor incluyendo las operaciones de
adquisicin y acarreo.

TRAZO Y CONTROL
PROYECTO.

TOPOGRAFICO

DURANTE

EL

DESARROLLO

DEL

tem: OEX-3.01
ALCANCES
El presente trabajo corresponde a suministrar los materiales, mano de obra, equipo y direccin
tcnica necesarios para los levantamientos topogrficos, colocacin de niveletas y la
colocacin de referencias que permitan una correcta ubicacin de los edificios en el terreno y
de la obra a construir, de acuerdo a los planos.
TRABAJO INCLUIDO
El contratista deber ejecutar todas las obras necesarias para el trazo del proyecto,
estableciendo ejes, plomos y niveles, de acuerdo a lo indicado en los planos. Las lneas
horizontales debern ser referidas a los linderos o si el Supervisor lo estima necesario, a los
ejes de las calles vecinas.
METODO DE CONSTRUCCION DEL TRAZO
Para el trazo se deber usar de preferencia Estacin Total. Los puntos principales del trazo se
amarrarn a la poligonal del levantamiento topogrfico. Como punto de referencia se considera
los esquineros principales, los quiebres de las terrazas, los cordones de las calles. Una vez

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ubicados los puntos principales se proceder a la construccin de las niveletas. Todas las
niveletas de una misma terraza debern quedar colocadas a un mismo nivel.
El contratista trazar los ejes y rasantes de acuerdo a las medidas y niveles marcados en los
planos y establecer las referencias planimtricas (Mojones) y altimtricas (Banco de Marca),
necesarias para replantear ejes, niveles y rasantes dados por los proyectistas, cuantas veces
fuere necesario. Adems el Contratista ser responsable de que el trabajo terminado est
conforme con los alineamientos, niveles, pendientes y puntos de referencia indicados en los
puntos autorizados por el Supervisor. Para diferenciar los niveles del edificio, la Supervisin
establecer un banco de marca, que estar ubicado y construido de tal forma que su altura sea
inalterable mientras dure la obra.
Una vez colocadas las niveletas, la Supervisin revisar y aprobar el trazo, comprobando que
la distancia entre los puntos est de acuerdo al plano, y se revisarn los niveles de la misma.
El Contratista iniciar las excavaciones hasta que el Supervisor haya aprobado el trazo y
niveles. Previo al inicio de cualquier trabajo que dependa del trazo, se deber haber obtenido
la aprobacin de este ltimo por parte de la Supervisin, debidamente escrito en la Bitcora.
FORMA DE PAGO
El pago de los trabajos de trazo ser por suma global (SG.), segn lo estipula el plan de oferta.

LIMPIEZA, CHAPEO Y DESTRONCONADO, INCLUYE DESALOJO.


tem: OEX-3.02
Todo el monte (zacate), rboles menores de 10 cms. de dimetro y arbustos ubicados en el
rea de las edificaciones sern chapeados, descombrados, talados, destroconados y
desalojados.
PROCEDIMIENTO
Se proceder al corte de maleza, zacate, arboles pequeos, arbustos, etc. que se encuentren
ubicados en el rea a construir. Se podr emplear equipo mecanizado para esta actividad. En
este rubro se incluye tambin el desraizado ya sea de rboles talados o rboles en pie cuyas
races se extiendan hacia los sitios de la construccin. En este ltimo caso deber tomarse la
precaucin de no cortar rboles que no se encuentren marcados para tala, as como tambin
las races principales que debiliten o desequilibren la posicin del rbol, disminuyendo su
resistencia a la fuerza de los elementos.
CONDICIONES DE SEGURIDAD
Al efectuar la tala y/o descombrado debern tomarse todas las precauciones debidas, a fin de
proteger la integridad fsica de personas, equipo, vehculos y edificaciones, etc. El material
resultante deber ser desalojado del sitio a un lugar donde no cause daos a terceros.
FORMA DE PAGO
El pago de los trabajos de limpieza, chapeo y destronconado de rboles ser por Suma Global
(S.G.). Incluye el desalojo.

CORTE EN TERRAZA, INCLUYE EL DESALOJO.


tem: OEX-3.03
ALCANCE
El trabajo de esta seccin consiste en realizar todas las actividades de corte del suelo para
nivelacin de terrazas, sustitucin de suelo inapropiado y cualesquiera otras excavaciones
indicadas en los planos y ordenadas por el Supervisor, que a su juicio sean necesarias para el
buen desarrollo de la obra.

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PROCEDIMIENTO
Los trabajos de corte en terraza se iniciarn una vez concluidos los trabajos de chapeo,
limpieza, descapote, desraizado, tala y descombrado de rboles, demolicin etc. Una vez
recibidos los trabajos antes mencionados se proceder a realizar una cuadrcula que abarque
las reas del terreno sujetas a modificacin, incluyendo el trazo de ejes de terrazas adonde
exista diferencia de niveles entre ellas.
Las distancias entre ejes de cuadrcula sern de 5 m o menos, o segn lo determine la
supervisin de acuerdo a las caractersticas del terreno. Realizada la cuadrcula, sta ser
revisada y comprobada por la supervisin. Es conveniente hacer notar que deben dejarse
referencias para replantear la cuadrcula las veces que sea necesario a efectos de cuantificar
volmenes.
Los trabajos de corte se realizarn hasta los niveles de terraza proyectada. Los materiales
cortados, que a criterio de la supervisin y el laboratorio de suelos puedan utilizarse en el
relleno y compactacin, taludes etc., debern ser depositado en un lugar adecuado y
debidamente acondicionado a fin de que conserve sus propiedades originales.
Tanto las zonas de corte como los materiales resultantes del corte acopiados debern
protegerse con los drenajes adecuados mientras duren los trabajos.
El Contratista es responsable de mantener una precisin razonable en este trabajo, por ello
deber familiarizarse con el sitio y la naturaleza del terreno que se va a excavar y/o rellenar.
El Contratista ejecutar todos los trabajos de corte de terreno, dentro de los lmites de trabajo,
hasta alcanzar los niveles y lmites indicados en los planos, con una tolerancia de ms o menos
10 cms. de la cota especificada o segn lo indique el Supervisor. El proceso de corte ser
realizado de tal manera que en todo momento se garantice el debido drenaje del terreno.
El corte ser realizado utilizando la maquinaria adecuada. El material de corte que sea
apropiado y necesario para relleno, a juicio del Supervisor, ser almacenado dentro de los
lmites del inmueble de la Autoridad Contratante o su Representante. Por el contrario, el
material tal como: Material orgnico, descapote, escombros, arcillas de gran plasticidad, roca,
talpetate, junto con el material que no ser necesario para rellenos, deber ser desalojado del
terreno.
CORTE BAJO NIVELES DE TERRAZA
En los casos en que lo recomienden los estudios de suelos o se determine en campo la baja
capacidad de carga, la existencia de suelos orgnicos, ripios, depsitos de basura, u otros
materiales inadecuados, bajo los niveles de terraza proyectada, stos debern extraerse hasta
encontrar material aceptable o hasta el nivel que determine la supervisin.
Los materiales extrados inaceptables debern desalojarse fuera del terreno; nicamente se
podrn utilizar aquellos materiales aptos para restitucin y los suelos orgnicos para jardines,
reas verdes, taludes etc. previa autorizacin del laboratorio de suelos.
FORMA DE PAGO
Se pagar por M3 y se cuantificar calculando el volumen determinado por la cuadrcula inicial
y los niveles de terraza proyectada.

RELLENO EN TERRAZA CON MATERIAL DE PRESTAMO


tem: OEX-3.04
ALCANCE
Los materiales utilizados para el relleno de excavaciones debern ser adecuados a ese fin, tal
como el material excavado y aprobado por el Supervisor, o material de prstamo aprobado por
el mismo.

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PROCEDIMIENTO
El material de relleno estar razonablemente libre de races, hojas, desechos orgnicos y
escombros, as como tambin de piedras que tengan un dimetro superior a 10 cms. Todos los
rellenos debern ser depositados en capas horizontales no mayores de 15 cms, las que
debern ser humedecidas y compactadas mediante apisonadoras mecnicas o manuales,
debiendo alcanzar el 90% de la densidad mxima obtenida mediante la norma AASHTO T-180.
No se colocar material para una nueva capa antes de que el precedente haya sido
completamente compactado. El contenido de humedad de los materiales para relleno, en el
momento de la compactacin, ser necesario considerarlo para obtener la densidad requerida.
Cuando se trate de material acarreado desde un banco de prstamo, ste deber ser
inspeccionado y aprobado por el Supervisor. Antes de autorizarse el acarreo, al material le ser
efectuado el prctor correspondiente, el proceso de compactacin ser continuamente
controlado por la supervisin; en caso de que parcialmente o en su totalidad el proceso de
compactacin no alcanzare la especificacin mnima; la capa o capas que no cumplan con los
requisitos sern removidas y vueltas a compactar hasta alcanzar la densidad requerida.
En el caso de que las zonas de compactacin sean afectadas por la lluvia, no se proceder a
extender las subsiguientes capas hasta que la ltima capa no alcance el secado
correspondiente; para acelerar el secado el contratista podr remover la capa superficial. Si el
material propuesto por el contratista tiene una humedad excesiva, podrn secarse con
aprobacin del Supervisor. La humedad final del material compactado ser la unidad ptima
determinada por el mtodo "A.S.T.M." D 698 70; con una tolerancia aproximada del 3%. Este
proceso no causar costo adicional alguno.
SUSTITUCION DE SUELOS
El material sobre excavado se evaluar o sustituir por cualquiera de los mtodos siguientes:
a) Si el material excavado o sobre excavado resulta adecuado, el mismo se usar rellenando y
compactando en la forma descrita.
b) Si el suelo es predominantemente arcilloso, se usar para relleno una mezcla de arena y
dicho material, en proporcin volumtrica de 1 a 1.
c) Si el material es de baja plasticidad se usar una mezcla volumtrica de una parte de
cemento con veinte partes de dicho material.
METODOS DE CONSTRUCCIN Y CONTROL
a) No podr iniciarse ninguna excavacin si el Supervisor no ha verificado y aprobado los
trazos ejecutados por el Contratista, referencias y alineamiento.
b) Si el Contratista, sin autorizacin excava ms de lo indicado anteriormente, estar obligado a
rellenar y compactar sin costo extra para la Autoridad Contratante o su Representante, hasta
los niveles indicados, todo con materiales y sistemas de construccin indicados por el
Supervisor.
c) Cuando apareciera agua en las excavaciones se utilizarn los medios e instalaciones
auxiliares necesarias para drenarlos, efectundose de tal forma que evite la segregacin y
erosin del material.
d) La informacin dada en los planos respecto al subsuelo es solamente general. Su exactitud
e inexactitud no afectar los trminos del Contrato.
e) Inspeccin de los suelos: El Contratista deber notificar al Supervisor cuando las obras de
excavacin han sido terminadas para proseguir con los procesos constructivos.
f) No se iniciar ningn relleno si el Supervisor no ha verificado y aprobado la estructura
construida dentro de la excavacin. Antes de iniciar cualquier relleno, las excavaciones
debern estar libres de formaletas, maderas, desperdicios y de cualquier otro material
perjudicial para el mismo.
g) Los materiales provenientes de las excavaciones podrn emplearse para efectuar los
rellenos, solamente si son adecuados para ello. La roca, el talpetate, las arcillas muy plsticas,

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las materias de origen orgnico, etc, se consideran inadecuados para rellenos y no se aceptar
que se usen para este propsito.
h) Si de acuerdo a lo anterior el material obtenido de las excavaciones, resulta insuficiente para
efectuar el relleno, el Contratista proveer material adecuado faltante.
i) Si el Contratista, sin autorizacin rellenara ms de lo indicado en los documentos
contractuales y si el Supervisor lo requiere, excavar hasta obtener los niveles correctos, sin
que por ello se le reconozca costo extra.
j) La densidad de la compactacin se controlar por medio de ensayos de densidades por el
mtodo de cono-arena cada dos capas, y por medio del puyometro, presionndose sobre el
rea compactada con una varilla de 1/2" de dimetro. No se permitir una penetracin mayor
de 5 cms.
k) Despus de terminado el relleno compactado hasta los niveles proyectados, el material
sobrante ser desalojado del rea de trabajo, disponindolo dentro o fuera del terreno en la
forma que disponga el Supervisor.
MEDICIONES
El Contratista establecer perfiles del terreno al inicio del trabajo, de comn acuerdo con el
Supervisor, a fin de medir con precisin el volumen cortado. El Supervisor establecer puntos
de referencia, que no debern ser removidos y que servirn para verificar los niveles
terminados y relacionarlos con los originales.
Se medirn en su posicin original los M3 efectivamente excavados, usando el "Mtodo del
Promedio de las reas", aplicado a las secciones transversales tomadas antes y despus de
efectuado el corte y la unidad de medida para el corte ser el M3 compactado. Todos los
trabajos descritos en esta seccin incluirn las obras de ademado, bombeo, obras de
proteccin, etc. Para estimar los precios adecuados, el contratista deber indagarse de las
caractersticas particulares del sitio y las posibles incidencias en los costos.
FORMA DE PAGO
Corte.
El corte ser pagado por metro cbico (m3) y el volumen ser determinado con base en la
cuadrcula del terreno, indicando los niveles antes y despus del corte. Para efectos de pago, el
volumen de la excavacin para estructuras ser delimitado en su altura por el nivel de
fundacin de la estructura a construirse y el nivel del piso existente.
Excavaciones.
Para efectos de pago de las excavaciones y sobre excavaciones, se estimar el volumen
expresado en metros cbicos (m3, con aproximacin de un decimal), del material realmente
excavado conforme a las dimensiones de las excavaciones y sobre excavaciones indicadas en
los planos.
Relleno Compactado para la conformacin de terrazas
El relleno se pagar por metro cbico (m3). El volumen de relleno se calcular en la cuadrcula
de nivelacin del terreno antes y despus de los movimientos de tierra.

MUROS DE RETENCION DE MAMPOSTERA DE PIEDRA


Item: OEX5-3.11
ALCANCE
En esta partida de incluyen el suministro de materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
transporte necesario para la construccin de muros de mampostera de piedra nuevos en obras
exteriores y que se indican en los planos.

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MATERIALES
Piedra:
Resistencia mnima a compresin en direccin normal a los planos de formacin 150
kg/cm.
Resistencia mnima a comprensin en direccin paralela a los planos de formacin 100
Kg/cm.
Absorcin mxima 4%
Las piedras no necesitan ser labradas, pero se evitar en lo posible el empleo de piedras
de formas redondeadas.
Por lo menos el 70% del volumen del elemento estar constituido por piedras con un peso
mnimo de 30 Kg de cada una.
Las piedras que se empleen debern estar limpias y sin rajaduras. No se emplearn
piedras que presenten formas de lajas.
Las piedras se mojarn antes de usarlas.
Morteros:
Los morteros que se emplean para mampostera de piedras naturales debern cumplir
con los requisitos siguientes:
1. La relacin volumtrica ente el cemento Portland y la arena ser 1:4
2. El mortero se elaborar con la cantidad de agua mnima necesaria para obtener una
pasta manejable.
La mampostera de piedras, as constituida se espera que desarrolle una resistencia a la
compresin a los 28 das, de 50 Kg/cm.
PROCEDIMIENTO
Mampostera de Piedra:
La mampostera se desplantar sobre una plantilla de mortero o concreto que permita
obtener una superficie plana.
En las primeras hiladas se colocarn las piedras de mayores dimensiones y las mejores
caras de las piedras se aprovecharn para los paramentos.
Cuando las piedras sean de origen sedimentario se colocarn de manera que los lechos
de estratificacin queden perpendiculares a la direccin de las compresiones.
Las piedras debern humedecerse antes de colocarlas y se acomodarn de manera de
llenar lo mejor posible el hueco formado por las otras piedras. Los vacos se rellenarn
completamente con piedra chica y mortero.
Debern usarse piedras a tizn, que ocuparan por lo menos una quinta parte del rea de
paramento y estarn distribuidas en forma regular.
Se adicionar al cuerpo del muro drenajes o barbacanas de tubo de PVC de dimetro de 2
a 4 segn sea la dimensin del muro a construir. Los drenajes sern repartidos a cada
1.50 metros, espaciados en ambas direcciones y colocados con una inclinacin
aproximada de 30 respecto al plano horizontal. Los tubos debern atravesar el ancho del
muro con el objeto de drenar el agua filtrada o subterrnea acumulada en la cua de
relleno. Si el relleno es de un material compuesto con arena gruesa, se adicionara grava
en la entrada del hueco permitiendo la filtracin del flujo de agua e impidiendo se tape la
boca del tubo con el material arenoso.
FORMA DE PAGO
Se pagar segn volumen colocado (largo, ancho, espesor), en metros cbicos (m3); al precio
establecido en el plan de oferta.

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OEX- 16 SEALITICA
(VER ESPECIFICACIONES PARA SEALETICA)
OEX-18 JARDINERIA - ENGRAMADO (solo en arriates exteriores).
tem: OEX-18.01
ALCANCE
Este trabajo consiste en la ejecucin de las obras necesarias para el engramado de arrate,
zonas verdes y de proteccin, sealadas en los planos o indicados por el Supervisor.
PROCEDIMIENTO
Tales obras incluyen la excavacin del suelo, la remocin del material sobrante o inapropiado,
as como, la conformacin de Taludes cuya relacin o pendiente ser 1:1, tambin incluye el
suministro, acarreo, colocacin y compactacin de tierra, la plantacin de grama y su
mantenimiento hasta la recepcin de las obras contratadas. Se usara:
a. Tierra vegetal: Sea que provenga de excavaciones en la obra o de otras forneas, deber
estar libre de piedras o ripio y tener un adecuado contenido de humus y humedad.
b. Grama: Se usar de guas, para lograr un crecimiento uniforme, cerrado y libre de maleza;
la grama ser del tipo San Agustn.
La grama se sembrar sobre superficies ya preparadas, es decir, posteriores a las
excavaciones, rellenos compactados necesarios para dar al terreno la conformacin y niveles
indicados en los planos, incluyendo taludes. Los ltimos 6 cm., consistirn en una capa de
tierra negra, limpia, libre de basuras, ripio, desechos, etc. esparcida uniformemente. La grama
se colocar en hileras espaciadas un mximo de 10 cm. entre s y al momento de su colocacin
estar fresca y hmeda.
El engramado se efectuar de tal manera que las pendientes permitan un drenaje eficiente,
impidiendo los estancamientos de agua. Al momento de la recepcin de esta parte de los
trabajos, la grama deber estar completamente verde y pegada por lo menos en el 80% del
rea a engramar y totalmente libre de arbustos y malezas, corriendo por cuenta del Contratista
todos los gastos motivados por el mantenimiento de esta obra hasta el momento de su
recepcin final.
FORMA DE PAGO
Todo engramado se pagar por metro cuadrado incluyendo en todos los taludes regulares e
irregulares, para el caso de la arborizacin se pagar por unidad, la conformacin de taludes
por metro lineal. En el caso de jardines ornamentales con plantas, se deber recibir el trabajo
cuando todos los rboles estn pegados, abonados, podados, sin plagas ni malezas, y se
pagarn por metro cuadrado

CUBRESUELO ARACHIS o MANI. (Jardineras interiores y lugares indicados en


planos.)
tem: OEX-18.02
ALCANCE
Este trabajo consiste en la ejecucin de las obras necesarias para la siembra del cubre suelo
man en lugares y zonas sealados en los planos o indicados por el Supervisor.

PROCEDIMIENTO
Las obras incluyen la excavacin del suelo, la remocin del material sobrante o inapropiado,
as como, la conformacin de terrazas, tambin incluye el suministro, acarreo, colocacin y

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compactacin de tierra, la plantacin de man y su mantenimiento hasta la recepcin de las


obras contratadas. Se usara:
a. Tierra vegetal: Sea que provenga de excavaciones en la obra o de otras forneas, deber
estar libre de piedras o ripio y tener un adecuado contenido de humus y humedad.
b. Man: Se plantara en guas, para lograr un crecimiento uniforme, cerrado y libre de maleza.
Se sembrar sobre superficies ya preparadas, es decir, con el terreno conformado y nivelado.
La capa de cubierta consistir en una capa de tierra negra de 6 cms. de espesor, limpia, libre
de basuras, ripio, desechos, etc. esparcida uniformemente. Las guas de man se colocar en
hileras espaciadas un mximo de 10 cm. entre s.
El cubresuelos se sembrara cuidando que las pendientes permitan un drenaje eficiente,
impidiendo los estancamientos de agua. Al momento de la recepcin de esta parte de los
trabajos, el cubresuelo deber estar completamente verde y pegado por lo menos en el 80%
del rea tratada y totalmente libre de arbustos y malezas, corriendo por cuenta del Contratista
todos los gastos motivados por el mantenimiento de esta obra hasta el momento de su
recepcin final.
FORMA DE PAGO
Todo cubresuelo se pagar por metro cuadrado (m2).

OEX-18.03 SIEMBRA DE RBOLES (Especies salvadoreas, conforme a


propuesta de arborizacin).
tem: OEX-18.03
ALCANCE Y PROCEDIMIENTO DE SIEMBRA DE ARBOLES
Los trabajos de arborizacin principalmente en la zona de jardines, comprende la siembra de
los rboles, en un agujero excavado de 40 x 40 x 40 cms., debindose desinfectar el suelo con
insecticida nematicida para liberarla de agentes extraos que puedan daar la raz e impedir el
sano crecimiento del rbol sembrado, luego se preparar y se rellenara el hueco con una
mezcla con proporcin de 3:2:1, equivalente a tierra negra, materia orgnica y escoria. Para la
ejecucin de estos trabajos, el Contratista deber contar con la asesora de personas
especialistas en este campo. Al momento de la entrega de la obra, todos los rboles, debern
estar pegados y libres de todo tipo de plagas.
FORMA DE PAGO
Los arboles considerados en el plan de arborizacin, se pagarn por unidad.

SIEMBRA DE ARBUSTOS (Especies salvadoreas, conforme a propuesta de


arborizacin).
tem: OEX-18.04
ALCANCE
Para trabajos de arborizacin principalmente en la zona de jardines, se deber sembrar
arbustos tales como: Tuya, Ficus Nevado, Magnolia, etc., y combinar flores anuales y
perennes. Entre las flores anuales que pueden sembrarse son: Verbena, Marigold, Clavellina,
Geranio, Petunia, etc., y entre las perennes: Azalea, Camarn, Ave del Paraso, Rosa, Clavel,
etc. Debern sembrarse arbustos tales como: Croto variedad petra, camarn amarillo, ixora
enana y cheflera.
PROCEDIMIENTO
Para sembrar estos arbustos se deber excavar un agujero de siembra con dimensiones de 40
x 40 x 40 cm. y se deber desinfectar el suelo con insecticida nematicida para liberarla de
agentes extraos que puedan daar la raz e impedir el sano crecimiento de la planta, luego se

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preparar una mezcla con proporcin de 3:2:1, equivalente a tierra negra, materia orgnica y
escoria.
Para la ejecucin de estos trabajos, el Contratista deber contar con la asesora de personas
especialistas en este campo.
Al momento de la entrega de la obra, toda la jardinera, rboles y engramados debern estar
libres de todo tipo de plagas.
FORMA DE PAGO
Los arbustos considerados en el plan de arborizacin, se pagarn por unidad. La conformacin
de taludes se pagara por metro cuadrado. Todo engramado se pagar por metro cuadrado
incluyendo todos los taludes regulares e irregulares. En el caso de jardines ornamentales con
plantas, se deber recibir el trabajo cuando todos los arbustos estn pegados, abonados,
podados, sin plagas ni malezas y se pagarn por unidad, sin embargo el rea del jardn se
pagara por metro cuadrado.

JARDINERAS FORJADAS.
tem: OEX-18.05
ALCANCE Y PROCESO DE CONSTUCCION
Las jardineras forjadas sern construidas adonde se indican en los planos arquitectnicos
A039: Detalles de jardines, pisos y otros, los cuales son los jardines de Vestbulo y
Emergencia, as como tambin las jardineras de pasillo de servicio.
Estarn conformadas por 2 hiladas de bloque de concreto de 10 cms, sobre una solera de
fundacin de 20 cm x 15 cm., dejando una hilada enterrada y una hilada vista, con acabado
repellado afinado y pintado. La armadura de la solera ser de un alacrn: 2 # 3 y est #3 @
0.20 mts; el vertical ser de 1 # 3 @ 0.40 mts. El bloque ser de concreto de 10x20x40 y de
color rosa.
FORMA DE PAGO
La forma de pago de la construccin de las jardineras ser por metro lineal (ml). Las especies
verdes (arbustos, cubresuelos, etc.) se pagaran como est determinado en el plan de Oferta.

OEX-19
INSTALACIONES
HIDRAULICAS
OBRAS
ESPECIFICACIONES PARA OBRAS HIDRAULICAS)

EXTERIORES

(VER

tems: OEX-19.1 a OEX-19.6

OEX-20 INSTALACIONES ELECTRICAS OBRAS EXTERIORES (incluye casetas)


(VER ESPECIFICACIONES PARA INSTALACIONES ELECTRICAS)
tems: OEX-20.1 A OEX-20.15

ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA OBRAS COMUNES EN OBRAS


EXTERIORES Y EN MODULOS A CONSTRUIR:
OEX1 ACCESO Y CASETA DE VIGILANCIA ENTRADA COSTADO ORIENTE
OEX2 ACCESO Y CASETA DE VIGILANCIA ENTRADA COSTADO PONIENTE
OEX3 CUARTO ELECTRICO
OEX4 CUARTO DESECHOS COMUNES, BIOINFECIOSOS Y SOLIDOS
CONTAMINADOS

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OEX5 TAPIALES, MUROS Y VERJAS


OEX6.11 ACERAS Y RAMPAS PEATONALES
OEX7.11 CALLES Y ESTACIONAMIENTOS
OEX8 TECHO PARQUE INSTITUCIONAL 2, L=28.50 mts
ECE MODULO DE CONSULTA EXTERNA Y EMERGENCIA
FGC MODULO DE FARMACIA, GOBIERNO, COMEDOR Y CAFETERIA
MFA MODULO MEDICINA FISICA Y ARCHIVO
RLC MODULO DE RADIOLOGIA Y LABORATORIO CLINICO
SGE SERVICIOS GENERALES Y ESTERILIZACIN
VES VESTIBULO PRINCIPAL
VES1 PASARELA DE ACCESO A CONSULTA EXTERNA
VES2 PASARELAS DE MANTENIMIETO
MUM MODULO DE USOS MULTIPLES

TERRACERA
tems: OEX1-3; OEX2-3; OEX3-3; OEX4-3; OEX8-3; VES1-3

EXCAVACION EN FUNDACIONES
tems: OEX1-3.01; OEX2-3.01; OEX3-3.01; OEX4-3.01; OEX8-3.01; ECE-3.01; FGC-3.01;
MFA-3.01; MUM-3.01; RLC-3.01; SGE-3.01; VES-3.01; VEST1-3.01
ALCANCE
Esta partida incluye el suministro de materiales, mano de obra, herramientas, equipo y servicios
para las excavaciones para cimentaciones, sustitucin de suelo inapropiado y cualesquiera
otras excavaciones indicadas en los planos y ordenadas por la Supervisin y la Administracin
del Contrato, que a su juicio sean necesarios para el buen desarrollo de la obra.
Los resultados y recomendaciones del estudio de suelo debern ser revisados y analizados por
la Supervisin y la Administracin del Contrato en conjunto con el Contratista para determinar si
existe discrepancia alguna y proceder a establecer las medidas correspondientes a efectuar. Si
el estudio de suelos o durante el proceso de excavacin se detectara una capacidad soportante
del suelo natural inferior a la asumida en el diseo presentado en planos, la Administracin del
Contrato, en coordinacin con la Jefatura de la Unidad de Ingeniera, tomarn la decisin sobre
lo que se realizar, de tal manera que esto no altere el monto del proyecto ni signifique
detrimento de la seguridad y calidad de las obras.
PROCEDIMIENTO
El Contratista ejecutar toda la excavacin para las obras permanentes y otras excavaciones
necesarias para la ejecucin de la obra. El descapote no se considera como excavacin.
Las excavaciones y sobre excavaciones indicadas en los planos para las diferentes estructuras,
en general tendrn las dimensiones necesarias para permitir la construccin de las mismas y
ser el Supervisor, quien previo al inicio de las excavaciones, revisar las dimensiones.
La excavacin incluye la remocin total de troncos, races enterradas o de otros materiales, que
a juicio del Supervisor, puedan estorbar o perjudicar las obras antes descritas.
Cuando sea necesario hacer excavaciones contiguo a cimentaciones existentes, el Contratista
deber apuntalar o ademar esas estructuras adyacentes y realizar dichos trabajos con equipos
livianos o con herramientas operadas manualmente. No se har ninguna concesin en cuanto a
la clasificacin de distintos tipos de material que fuese encontrado, excepto manto rocoso.
No podr iniciarse ninguna excavacin si el Supervisor no ha verificado y aprobado los trazos
ejecutados por el Contratista, referencias de alineamiento, forma y dimensiones de la estructura

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a construir. Las excavaciones se harn con sus paredes verticales en la medida que lo permita
el material del suelo. Los niveles sern los indicados en los planos constructivos.
El Contratista deber proveer apuntalamiento donde se necesite para ejecutar en forma segura
los trabajos de excavacin, el cual no tendr pago alguno. Debern tomarse las precauciones
adecuadas cuando la diferencia de nivel en las fundaciones lo amerite.
La informacin dada del tipo de tratamiento respecto al subsuelo es solamente general, su
exactitud o inexactitud no afectar los trminos del Contrato.
No ser motivo de variacin en el precio unitario el hecho de que la profundidad real de las
excavaciones exceda a las mostradas en los planos del Proyecto, cuando las condiciones
mecnicas de los suelos encontrados al momento de efectuar las excavaciones, no sean
apropiadas; adems, no ser motivo de pago adicional la presencia de agua en las
excavaciones en cuyo caso el Supervisor ordenar o aprobar el empleo de bombas u otros
dispositivos para el desage de las mismas.
Cuando a juicio del Supervisor, si el suelo de cimentacin no fuere el apropiado, ste deber
ser sustituido por el suelo que posea las condiciones mecnicas adecuadas (suelo cemento o
material selecto compactado), el cual deber medirse y calcular el volumen para efectos de
pago en la partida correspondiente al material utilizado.
El Contratista es el nico responsable de la seguridad de las excavaciones y especficamente
del cumplimiento de las normas vigentes en materia de seguridad en labores de excavacin.
No se considerar pago adicional por los ademados que sean necesarios para estabilizar las
paredes generadas en cualquier excavacin, cuando a juicio de la Supervisin esta medida
deba ser ejecutada por el Contratista. Todos los materiales procedentes de las excavaciones
que el Supervisor considere apropiados, sern usados en los rellenos sucesivos; los materiales
inapropiados sern removidos y desalojados.
El Contratista deber tener adems las siguientes consideraciones:
a) No podr iniciarse ninguna excavacin si el Supervisor no ha verificado y aprobado los
trazos ejecutados por el Contratista, referencias, alineamiento, forma y dimensiones de la
estructura a construir.
b) Las excavaciones se harn con sus paredes verticales, en la medida que lo permita el
material del suelo. Los niveles y pendientes sern los indicados en los planos, especificaciones
o por el Supervisor.
c) Si el Contratista, sin autorizacin excava ms de lo indicado anteriormente, estar obligado a
rellenar y compactar sin costo extra para el Propietario, hasta los niveles indicados, todo con
materiales y sistemas de construccin indicados por el Supervisor.
d) Cuando apareciera agua en las excavaciones se utilizarn los medios e instalaciones
auxiliares necesarias para drenarlos, efectundose de tal forma que evite la segregacin y
erosin del material.
e) El Contratista deber tambin proveer barricadas y apuntalamiento donde se necesiten, para
ejecutar en forma segura el trabajo.
f) La informacin dada en los planos respecto al subsuelo es solamente general. Su exactitud e
inexactitud no afectar los trminos del Contrato.
g) Inspeccin de los suelos: El Contratista deber notificar al Supervisor cuando las obras de
excavacin han sido terminadas para proseguir con los procesos constructivos.
h) Los ensayos de los suelos sern ejecutados por un laboratorio especializado, cuyas
condiciones contractuales se especifican en Control de Calidad.
i) Debern tomarse las precauciones adecuadas cuando la diferencia de nivel en las
fundaciones lo amerite.
FORMA DE PAGO
El pago del volumen de la excavacin para estructuras, se pagar por metro cbico (m3), al
precio estipulado en el formulario de oferta.

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Este precio incluye la excavacin y cualquier otra operacin necesaria para completar la partida
indicada, la cual se pagara medida segn plano. Comprende la compensacin de materiales,
transporte, mano de obra, equipo, herramientas y servicios necesarios para dejar un trabajo
terminado de acuerdo a los planos y especificaciones.

COMPACTACIN EN FUNDACIONES CON MATERIAL SELECTO


tems: ECE-3.02; FGC-3.02; MFA-3.02; MUM-3.02; OEX1-3.02; OEX2-3.02; OEX3-3.02;
OEX4-3.02; OEX8-3.02; RLC-3.02; SGE-3.02; VES-3.02; VEST1-3.02.
ALCANCE
El trabajo especificado aqu, comprende el suministro de la mano de obra, materiales,
transporte, equipo, herramientas y servicios que sean necesarios para las compactaciones en
fundaciones, hasta el nivel donde se iniciarn los trabajos de cimentacin en los edificios,
mejoramiento de la base de pisos, rellenos sobre estructuras de cimentaciones y otros
semejantes.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Los materiales utilizados para el relleno de excavaciones debern ser suelos adecuados a ese
fin, tal como el material excavado y aprobado por el Supervisor, o material de prstamo
aprobado por el mismo.
El material de relleno estar razonablemente libre de races, hojas, desechos orgnicos y
escombros, as como tambin de piedras que tengan un dimetro superior a 10 cm.
El relleno ser hecho en capas horizontales de un espesor mximo de material suelto de 15
cm. Ser la supervisin quien dictamine el espesor de la capa en estado suelto, acorde al
equipo utilizado. Se recomienda el uso de equipos manuales mecnicos para espacios
limitados.
Antes de colocar la primera capa se humedecer la superficie del fondo. Para compactar las
capas del relleno se utilizarn compactadores manuales (pisones) o motorizados, debiendo
humedecerse el material para facilitar su compactacin.
La densidad de cada capa de los rellenos ubicados debajo de las cimentaciones se llevar al
95% del Prctor Estndar; para los rellenos ubicados sobre las cimentaciones se llevarn al
90% del Proctor Estndar.
La compactacin sobre zapatas, soleras, tensores u otros elementos, se har a los 7 das
despus del colado del elemento. La primera capa se compactar manualmente (con pisn).
Las capas posteriores se compactarn con medios mecnicos (rodos, compactadoras, etc.)
No se colocar material para una nueva capa antes de que el precedente haya sido
completamente compactado. El contenido de humedad de los materiales para relleno, en el
momento de la compactacin, ser necesario considerarlo para obtener la densidad requerida
a juicio del Laboratorio.
Si el material propuesto por el Contratista tiene una humedad excesiva, podrn secarse con
aprobacin del Laboratorio. La humedad final del material compactado ser la unidad ptima
determinada por el mtodo "A.S.T.M." D 698 70; con una tolerancia aproximada del 3%. Los
rellenos que no cumplan los anteriores requerimientos de densidad y de humedad debern ser
removidos y repetidos a satisfaccin del Supervisor por cuenta del Contratista.
Las pruebas de densidad de campo de los suelos, se harn por los mtodos que la Supervisin
considere convenientes, pero en el caso de controversia, se seguir lo especificado por la

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"A.A.S.T.H.O.", designacin T-147 "Mtodo estndar de prueba para la determinacin de la


densidad de campo de los suelos en el sitio
En espacios pequeos y donde la compactacin haya sido efectuada manualmente, la
densidad de la compactacin se podr controlar presionndose sobre el rea compactada con
una varilla de de dimetro (punta de bala), para lo que no se permitir una penetracin
mayor de 5 cm en ningn punto inspeccionado.
No se colocar ningn relleno si el Supervisor no ha verificado y aprobado la estructura
construida dentro de la excavacin. Antes de iniciar cualquier relleno, las excavaciones
debern estar libres de formaletas, maderas, desperdicios y de cualquier otro material
perjudicial para el mismo.
Cuando se trate de material acarreado desde un banco de prstamo, ste deber ser
inspeccionado y aprobado por el Supervisor. Antes de autorizarse el acarreo, al material le ser
efectuado el prctor correspondiente, el proceso de compactacin ser continuamente
controlado por la supervisin; en caso de que parcialmente o en su totalidad el proceso de
compactacin no alcanzare la especificacin mnima; la capa o capas que no cumplan con los
requisitos sern removidas y vueltas a compactar hasta alcanzar la densidad requerida.
FORMA DE PAGO
El pago del volumen de las compactaciones para estructuras, se pagar por metro cbico (m3),
al precio estipulado en el formulario de oferta.
Este precio incluye el acarreo de material aceptable para rellenar y cualquier otra operacin
necesaria para completar la partida de la manera indicada. Comprende la compensacin de
materiales, transporte, mano de obra, equipo, herramientas y servicios necesarios para dejar
un trabajo terminado de acuerdo a los planos y especificaciones.

COMPACTACIN EN FUNDACIONES CON SUELO CEMENTO PROPORCIN 20:1


tems: ECE-3.03; FGC-3.03; MFA-3.03; MUM-3.03; OEX1-3.03; OEX2-3.03; OEX3-3.03;
OEX4-3.03; OEX8-3.03; RLC-3.03; SGE-3.03; VES-3.03; VEST1-3.03
ALCANCE
El trabajo especificado aqu, comprende el suministro de la mano de obra, materiales,
transporte, equipo, herramientas y servicios que sean necesarios para las compactaciones con
suelo cemento en fundaciones, hasta el nivel donde se iniciarn los trabajos de cimentacin en
los edificios, mejoramiento de la base de pisos, rellenos sobre estructuras de cimentaciones y
otros semejantes.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Si se especifica suelo-cemento, se har en una proporcin volumtrica de 20:1. La
compactacin con suelo cemento se har en capas sueltas de 15 cm. con equipo adecuado,
hasta alcanzar el 95% de densidad mxima seca obtenida en Laboratorio, segn Norma ASTM
D-1557-86, o la AASHTO T 134. El tiempo de tendido y compactado deber ser menor de 1.5
horas, contado a partir de la adicin del cemento.
Para tuberas enterradas ubicadas en zonas de trfico vehicular liviano o pesado, en las cuales
el relleno de la tubera quede a menos de 1.00 metro de la superficie, deber considerar la
aplicacin de una capa de suelo cemento de espesor igual a 30 cm, la cual deber ubicarse por
debajo de la base del camino e igual al ancho de zanja.
Los materiales utilizados para el relleno de excavaciones, si se especifica suelo-cemento, se
har en una proporcin volumtrica de 20:1 y debern ser suelos adecuados a ese fin, tal como
el material excavado y aprobado por el Supervisor, o material de prstamo aprobado por el
mismo.

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El material de relleno estar razonablemente libre de races, hojas, desechos orgnicos y


escombros, as como tambin de piedras que tengan un dimetro superior a 10 cm.
El relleno con suelo cemento ser hecho en capas horizontales de un espesor mximo de
material suelto de 15 cm. Ser la supervisin quien dictamine el espesor de la capa en estado
suelto, acorde al equipo utilizado. Se recomienda el uso de equipos mecnicos para espacios
limitados.
Antes de colocar la primera capa se humedecer la superficie del fondo. Para compactar las
capas del relleno no se utilizarn compactadores manuales (pisones) sino que motorizados,
debiendo humedecerse el material para facilitar su compactacin.
No se colocar material para una nueva capa antes de que el precedente haya sido
completamente compactado. El contenido de humedad de los materiales para relleno, en el
momento de la compactacin, ser necesario considerarlo para obtener la densidad requerida
a juicio del Laboratorio.
No se colocar ningn relleno si el Supervisor no ha verificado y aprobado la estructura
construida dentro de la excavacin. Antes de iniciar cualquier relleno, las excavaciones
debern estar libres de formaletas, maderas, desperdicios y de cualquier otro material
perjudicial para el mismo.
Cuando se trate de material acarreado desde un banco de prstamo, ste deber ser
inspeccionado y aprobado por el Supervisor. Antes de autorizarse el acarreo, al material le ser
efectuado el prctor correspondiente al del suelo cemento en este caso. El proceso de
compactacin ser continuamente controlado por la supervisin; en caso de que parcialmente o
en su totalidad el proceso de compactacin no alcanzare la especificacin mnima; la capa o
capas que no cumplan con los requisitos sern removidas y no se podr usar el mismo material
y deber colocarse nuevo material mezclado y sern vueltas a compactar hasta alcanzar la
densidad requerida.
FORMA DE PAGO
El pago del volumen de las compactaciones con suelo cemento para estructuras, se pagar por
metro cbico (m3), al precio estipulado en el formulario de oferta.
Este precio incluye el acarreo de material aceptable para rellenar, el cemento, mezclado,
colocacin, compactacin y cualquier otra operacin necesaria para completar la partida de la
manera indicada. Comprende la compensacin de materiales, transporte, mano de obra,
equipo, herramientas y servicios necesarios para dejar un trabajo terminado de acuerdo a los
planos y especificaciones.

COMPACTACIN CON LODOCRETO PROPORCIN 20:1


ALCANCE
El trabajo especificado aqu, comprende el suministro de la mano de obra, materiales,
transporte, equipo, herramientas y servicios que sean necesarios para las compactaciones con
LODOCRETO, en los edificios, mejoramiento de la base de pisos, rellenos sobre estructuras de
cimentaciones y otros semejantes.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Si se especifica LODOCRETO, se har en una proporcin volumtrica de 20:1. La
compactacin con Lodocreto se har la mezcla con equipo adecuado, para lograr una revoltura
uniforme de cemento-Material selecto, para alcanzar 15 Kg/cm2 de resistencia a los 28 das, en
los ensayos de compresin de los cilindros de muestra tomados.
Los materiales utilizados para el relleno de excavaciones, si se especifica lodocreto, se har en
una proporcin volumtrica de 20:1 y debern ser suelos adecuados a ese fin, tal como el

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material excavado y aprobado por el Supervisor, o material de prstamo aprobado por el


mismo.
El material de relleno estar razonablemente libre de races, hojas, desechos orgnicos y
escombros, as como tambin de piedras que tengan un dimetro superior a 10 cm.
Antes de colocar la primera capa se humedecer la superficie del fondo. El contenido de
humedad de los materiales para relleno, en el momento de la colocacin, ser necesario
considerarlo para obtener la resistencia requerida a juicio del Laboratorio.
No se colocar ningn relleno si el Supervisor no ha verificado y aprobado la estructura
construida dentro de la excavacin. Antes de iniciar cualquier relleno, las excavaciones
debern estar libres de formaletas, maderas, desperdicios y de cualquier otro material
perjudicial para el mismo.
Cuando se trate de material acarreado desde un banco de prstamo, ste deber ser
inspeccionado y aprobado por el Supervisor. Antes de autorizarse el acarreo, al material le ser
efectuado el prctor correspondiente al del suelo cemento en este caso. El proceso de
compactacin ser continuamente controlado por la supervisin; en caso de que parcialmente o
en su totalidad el proceso de compactacin no alcanzare la resistencia mnima; la capa o capas
que no cumplan con los requisitos sern removidas y no se podr usar el mismo material y
deber colocarse nuevo material mezclado y sern vueltas a compactar hasta alcanzar la
densidad requerida.
ENSAYOS
Los ensayos a efectuar para la compactacin con lodocreto, sern los de Muestreo para
MRBC: ASTM-D- 5971; Revenimiento: ASTM-D-61.03; Elaboracin especmenes de lodocreto
(cilindros): ASTM-D-4832.
El revenimiento ser como mnimo 8 y podr ser superior si se logra la resistencia mnima de
10 Kg/cm2.
FORMA DE PAGO
El pago del volumen de las compactaciones con lodocreto para estructuras, se pagar por
metro cbico (m3), al precio estipulado en el formulario de oferta.
Este precio incluye el acarreo de material aceptable para rellenar, el cemento, mezclado,
colocacin, y cualquier otra operacin necesaria para completar la partida de la manera
indicada. Comprende la compensacin de materiales, transporte, mano de obra, equipo,
herramientas y servicios necesarios para dejar un trabajo terminado de acuerdo a los planos y
especificaciones.

DESALOJO DE MATERIAL SOBRANTE DE LAS EXCAVACIONES


tems: OEX1-3.04; OEX2-3.04; OEX3-3.04; OEX4-3.04; OEX8-3.04; RLC-3.04; SGE-3.04;
VES-3.04; ECE-3.04; FGC-3.04; MFA-3.04; MUM-3.04;
ALCANCE
El contratista desalojar el material sobrante de las excavaciones, hacia un lugar fuera de la
obra autorizado por la Municipalidad respectiva o el Ministerio de Obras Pblicas y donde no se
ocasione daos a terceros.
PROCEDIMIENTO
Este trabajo deber de ser controlado dentro de lo admisible como un proceso seguro,
ordenado y continuo. El trabajo se podr hacer de forma mecnica. Se podr usar maquinaria
pesada para esta actividad, tomando en cuenta siempre las medidas antes mencionadas de tal
manera que puedan ser movilizados con facilidad en el transporte que los desalojara fuera del
proyecto.

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El manejo interno de material sobrante de las excavaciones ser de forma ordenada, y se


depositara en lugares aprobados por Supervisin. Tomando en cuenta que este lugar de
depsito sea accesible para el transporte que lo desalojara fuera del proyecto.
FORMA DE PAGO
El pago del desalojo de dicho material sobrante ser por metro cbico (m3), o de acuerdo al
precio indicado en el Plan de Oferta.
El costo del desalojo del material sobrante por excavacin para instalaciones hidro-sanitarias y
elctricas, se incluir en el precio unitario de la instalacin respectiva.

RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL EXISTENTE DEL LUGAR.


Item: ECE-3.05
OBJETO DEL TRABAJO
Por relleno de excavaciones se entender por el conjunto de operaciones que deber ejecutar
el Contratista para rellenar hasta el nivel establecido en la propuesta.
No se deber proceder a efectuar ningn relleno con material existente sin antes obtener los
resultados de las pruebas Proctor solicitadas por el Supervisor, que deber dar como mnimo el
95% de densidad, pues en caso contrario, este podr ordenar la total extraccin del material
utilizado en rellenos no aprobados por l (ya que el material a utilizar ser el mismo que se
extrajo de las excavaciones en este caso), sin que el Contratista tenga derecho a ninguna
retribucin por la obra ejecutada sin aprobacin.
Toda la tierra de relleno con desechos orgnicos no ser permitida y en su lugar deber ser
empleado material de prstamo. Las capas sern colocadas con un espesor mximo de 0.15
metros, el grado de compactacin de los rellenos de este contrato no ser menor del 95%, de
la densidad obtenida con standard T-180 de la AASHTO, a cuenta del contratista se tendr los
servicios de laboratorio, realizando pruebas cuantas veces lo requiera la supervisin.
El material se deber compactar con la humedad apropiada ejercindose el control necesario
para obtener una adecuada adherencia y continuidad entre las distintas capas y entre estas y
las paredes de las zanjas.
MEDIDA Y FORMA DE PAGO
La medida se har por el nmero de metros cbicos (M) de material estabilizado, colocado de
acuerdo a planos

ESTRUCTURAS DE CONCRETO
tems: OEX2-4; OEX3-4; OEX4-4; OEX1-4
GENERALIDADES
Las presentes especificaciones quedan sujetas a lo establecido en el REGLAMENTO PARA LA
SEGURIDAD ESTRUCTURAL DE LAS CONSTRUCCIONES DE LA REPUBLICA DE EL
SALVADOR, y sus correspondientes Normas Tcnicas aplicables. Por lo tanto este regir
sobre lo dispuesto en las presentes especificaciones, excepto cuando los requerimientos de
estas ltimas, sean ms rigurosos o exigentes que lo dispuesto en nuestro Reglamento y sus
Normas Tcnicas. Se entiende que todas las normas o especificaciones citadas, corresponden
a la ltima edicin vigente. Cuando sea necesario y a solicitud de la Supervisin, se elaboraran
los Planos Taller de los elementos estructurales o de cualquier sector que se estimen
necesarios.

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CONCRETO ESTRUCTURAL
tems: ECE-4; FGC-4; MFA-4; MUM-4; OEX8-4; RLC-4; SGE-4; VES1-4; VES-4
ALCANCE
Todo el trabajo comprendido en esta seccin se har de acuerdo con la Norma ACI 318
Building Code Requirements for Estructural Concrete, ltima edicin, del American Concrete
Institute (ACI), en todo aquello que no contravenga lo dispuesto en las presentes
especificaciones.
En esta partida quedan comprendidos todos los trabajos relacionados con el concreto
reforzado, indicados en los planos o en las especificaciones. El contratista proveer mano de
obra, transporte, materiales, equipo y servicios necesarios para suministro, fabricacin,
transporte y colocacin, curado, proteccin, resanado del concreto y acabado de la superficie,
construccin, ereccin y desmantelamiento de encofrados.
Antes del inicio de las obras, el Contratista suministrar muestras de todos los materiales que
pretenda utilizar en la fabricacin del concreto (arena, grava, cemento y agua), a fin de
someterlas a anlisis de laboratorio y efectuar las respectivas dosificaciones o diseo de
concreto para las diferentes resistencias requeridas.
Si durante el perodo constructivo se hicieran cambios en cuanto a las fuentes de suministro de
los agregados, el laboratorio seleccionado por el Supervisor, efectuar los nuevos anlisis y
dosificaciones, los cuales sern pagados por el Contratista sin costo adicional a la Autoridad
Contratante o su Representante y stos a su vez sern verificados por la supervisin. Ser
responsabilidad del contratista, proveer materiales que cumplan con las propiedades y
resistencias descritas en los planos y en estas especificaciones.
NOTAS GENERALES
Concreto: La resistencia del concreto para las diferentes estructuras ser:
Fundaciones: Zapatas, pedestales, tensores, vigas de fundacin, soleras de fundacin, losa
de fundacin: fc= 280 kg/cm2
Columnas y Paredes de Concreto: fc= 350 kg/cm2
Nervios, Cargaderos, Soleras Corona: fc= 210 kg/cm2
Losa Densa y Vigas: fc= 245 kg/cm2
Losas Acero: fc= 280 kg/cm2
Escaleras de Concreto: fc= 280 kg/cm2
En muros de retencin de Concreto: fc= 280kg/cm2.
En aceras: fc=210kg/cm2
En Bases de Concreto para Muebles Fijos: fc= 210 kg/cm2
Base de Concreto para Planta Elctrica: fc= 280 kg/cm2
Revenimiento: El revenimiento ser de 4, ms o menos 1. Para el caso de las columnas se
podr tener un mayor revenimiento siempre y cuando se presente el diseo del concreto con el
revenimiento solicitado.
Agregados: El tamao mximo de los agregados ser de 1 en zapatas, y de en
pedestales, columnas, vigas y losas.
Cemento: El cemento ser tipo I y deber cumplir la Norma ASTM C 150.
Concreto Pre-mezclado: El concreto premezclado deber cumplir con Norma ASTM C 94.
Aditivos: En la colocacin de aditivos para el Concreto, deber de cumplirse con la Norma
ASTM C 494.
Prueba de Resistencia del Concreto: Para la toma de muestras y elaboracin de cilindros
para la verificacin de la resistencia del concreto, debern respetarse y ejecutarse las
indicaciones descritas en la Norma ASTM C 31 y ASTM C39.

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CALIDAD DE LOS MATERIALES


a) CEMENTO
- Se usar cemento "Portland" tipo I, calidad uniforme que llene los requisitos que dicta la
norma ASTM C-150.
- El cemento ser almacenado bajo techo sobre plataformas que estn por lo menos 15 cms
sobre el suelo, asegurando proteccin contra la humedad. No se aceptar el cemento
contenido en bolsas abiertas o rotas.
- Las diferentes marcas o clases de cemento debern almacenarse separadamente.
- El contratista deber usar el cemento que tenga ms tiempo de estar almacenado, antes de
utilizar el cemento acopiado recientemente. Los sacos de cemento se colocarn unos sobre
otros hasta un mximo de 10 bolsas y su almacenamiento no ser mayor de 30 das. No se
permitir mezclar en un mismo colado cementos de diferentes marcas, tipos o calidades.
b) AGREGADOS DEL CONCRETO
- Los agregados ptreos del Concreto llenarn los requisitos que exige la norma ASTM C-33, y
los resultados de los ensayos debern ser presentados a la Supervisin para su aprobacin.
- El agregado grueso podr ser canto rodado o piedra triturada proveniente de roca sana y
compacta, libre de impurezas. No se aceptar grava que presente aspecto laminar.
- EL tamao mximo de los agregados no ser mayor de 1 1/2" ni 1/5 de la dimensin ms
angosta entre los lados de los encofrados, ni 3/4 de la separacin entre las barras o paquetes
de barras de refuerzo.
Para pedestales, columnas, vigas, losas y nervios, el tamao no ser mayor de 3/4".
- Todos los agregados debern estar razonablemente exentos de impurezas, evitando su
contaminacin con materiales extraos durante su almacenamiento y su manejo. Los
agregados de diferente tipo y granulometra debern as mismo, mantenerse separados hasta
su mezcla en proporciones definidas. El agregado fino ser de granos duros, libres de pmez,
polvo, grasa, sales, lcali, sustancias orgnicas y otras impurezas perjudiciales para el
concreto. Su gravedad especfica no deber ser menor de 2.50, su mdulo de finura entre 2.3 y
3.1 y su colorimetra no mayor del No. 3, de conformidad a la norma C-40 ASTM y cumplir con
los lmites de graduacin de las especificaciones ASTM C-117.
- La granulometra de los agregados gruesos y finos quedar dentro de los lmites indicados en
la designacin C-33-67 de la ASTM.
- El agregado grueso para el concreto de relleno de huecos en paredes de bloques ser de
tamao no mayor de 3/8" (chispa). Se podr usar otro tipo de concreto si es aprobado por
Supervisin. Los agregados se almacenarn y mantendrn en una forma tal que impida la
segregacin y la inclusin de materiales forneos.
- La procedencia de los agregados deber mantenerse durante toda la construccin. Si fuere
necesario cambiarla deber someterse a la aprobacin de la Supervisin.
c) AGUA
En el momento de usarse, el agua deber estar limpia, fresca, potable, libre de aceites, cidos,
sales, lcali, cloruros, materiales orgnicos y otras sustancias que puedan causar daos al o a
los procesos constructivos.
d) ADITIVOS
La Supervisin podr autorizar, caso por caso, el uso de aditivos, toda vez que estos cumplan
con lo que dictan normas ASTM, C-494 (C-494 67 T), y sean producidos por fabricantes de
reconocido prestigio y empleados segn las instrucciones impresas de los propios fabricantes.
Durante todo el perodo de los trabajos ejecutados con aditivos, deber llevarse un control
continuo de las proporciones de la mezcla y de la calidad del producto. No habr pago
adicional, cuando los aditivos sean usados a opcin del Contratista, o cuando sea requerido por

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la Supervisin como medida de emergencia para remediar las negligencias, errores o atrasos
en el progreso de la obra, imputables al Contratista.

ENSAYOS, DOSIFICACION Y CONTROL DE LA MEZCLA


A) GENERALIDADES
El concreto para todas las partes del trabajo deber ser de la calidad especificada y capaz de
ser colocado sin segregacin excesiva, y de desarrollar cuando endurezca todas las
caractersticas requeridas por estas especificaciones y por los documentos contractuales.
B) RESISTENCIA
La resistencia a la comprensin especificada del concreto f'c ser la solicitada en las diferentes
estructuras indicadas en los planos.
La resistencia del concreto ser considerada satisfactoria cuando los promedios de todos los
conjuntos de tres pruebas consecutivas igualen o excedan a la resistencia requerida y ningn
resultado individual sea menor de 35 Kg/cm2 por debajo de la resistencia requerida.
C) ENSAYOS
El Contratista suministrar muestras de todos los materiales, por lo menos 30 das antes de
comenzar a usarlos. Todas estas muestras sern analizadas en el laboratorio que indicar la
Supervisin. El costo de estos anlisis o pruebas sern por cuenta del contratista.
D) CALIDAD DE LAS MUESTRAS
El Contratista pondr a la orden de la Supervisin, por lo menos 30 das antes de empezar a
usarse, los diseos de las mezclas y cilindros de prueba por cada mezcla especificada,
debiendo verificar la Supervisin la resistencia de las mismas.
E) CONTROL DEL CONCRETO
Para cumplir con la norma ASTM C-31, deber tomarse una muestra cada 120 m3 de concreto
o 500 m2 de superficie de colado o por lo menos una muestra diaria en volmenes menores,
sin embargo, ser a criterio del Contratista de comn acuerdo con la Supervisin que se
determinara la frecuencia de la toma de muestras en volmenes de concreto menores a los
indicados en la norma. El Supervisor determinara la necesidad de tomar muestras de concreto,
cuando el colado sea inferior a 7.00 m3. Cada muestra consistir en la toma de muestra para 3
especmenes. Los especmenes consistirn de cilindros normales de 6" de dimetro y 12" de
altura. Estos cilindros se obtendrn durante la etapa de colado, no debiendo obtenerse todos
de la misma revoltura o entrega, si se usare concreto premezclado.
El muestreo se har de acuerdo a la norma ASTM C-172 y las pruebas se har d acuerdo con
las especificaciones ASTM C-39. Un espcimen se ensayar a la compresin a los 7 das. Los
dos especmenes restantes de cada muestra se ensayarn a la compresin a los 28 das y su
promedio se denominar prueba de resistencia. En caso de que las pruebas a los 7 das
indicasen baja resistencia debern probarse los cilindros restantes a los 14 das; si este
resultado tambin fuera deficiente se aplicarn las disposiciones correspondientes en el
captulo "Estructuras Defectuosas-Tolerancia". Los cilindros para ensayos de ruptura del
concreto sern hechos y almacenados de acuerdo con la norma ASTM C-31.
El Contratista proveer al laboratorio un cuarto hmedo de aproximadamente 6 m2 de rea til
para poder almacenar los cilindros tambin le proporcionar la mano de obra necesaria para la
obtencin y el manejo de las muestras en la obra o en las dems fuentes de materiales. El nivel
de resistencia del concreto se considerar satisfactorio si el promedio de cada grupo de 3
pruebas de resistencia consecutivas iguala o excede a la resistencia especificada, y si ninguna
prueba de resistencia en particular decae en ms de 35 kg/cm2 por debajo del control
especificado. Los registros del control de la calidad debern mantenerse a la disposicin de la
Autoridad Contratante o su Representante por un perodo de dos aos a partir de la fecha de
aceptacin final de la obra.
F) DOSIFICACION

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El concreto ser dosificado por peso. El diseo de la mezcla ser efectuado por el laboratorio
aprobado por la Supervisin, usando los materiales que el contratista haya acopiado en el
lugar de la obra, con el cemento y el agua que realmente emplear en la Construccin. El costo
de los diseos de las mezclas corre por cuenta del Contratista. Si durante la construccin se
hicieran cambios en cuanto a las fuentes de suministros de agregados finos o gruesos, deber
hacerse nuevo diseo de mezcla y someterlo a aprobacin.
La granulometra y la proporcin entre los diferentes componentes sern determinadas por el
diseo de la mezcla, a manera de obtener la resistencia especificada. El concreto deber
fabricarse siguiendo las proporciones de diseo y las mezclas obtenidas debern ser plsticas
y uniformes. El revenimiento de las mismas deber ser de 4 ms o menos 1 para todos los
elementos estructurales del edificio. En la dosificacin del agua para las mezclas se tomar en
cuenta el estado de humedad de los agregados al momento del uso. En ningn momento las
mezclas podrn contener agua en cantidad mayor de la establecida en diseo.
Si el concreto va a ser producido en el sitio, los ingredientes sern mezclados en concreteras
de una o dos bolsas, en perfecto estado de funcionamiento, capaces de proporcionar una masa
uniforme y descargarla sin una segregacin perjudicial. La concretera se har girar a la
velocidad recomendada por el fabricante y el tiempo de mezclado ser de por lo menos l.5
minutos para volmenes del M3 o menores. Este tiempo se incrementar en 20 segundos por
cada M3 o fraccin en exceso del M3. El concreto endurecido por falta de agua no ser
aceptado, hasta que su consistencia sea pastosa y cumpla con el revenimiento indicado. El
tiempo de mezclado se podr prolongar hasta un mximo de 4 minutos cuando las operaciones
de carga y mezclado no produzcan la uniformidad de composicin y consistencia requerida
para el concreto.
Las mezcladoras no se cargarn en exceso, ni se les dar velocidad mayor que la que
recomiendan los fabricantes. El concreto se preparar siguiendo las propiedades de diseo de
las mezclas, a manera de obtener la resistencia especificada con su adecuacin al campo. Las
mezclas obtenidas debern ser plsticas y uniformes con un revenimiento que est de acuerdo
al tipo de elemento a colar, entre los 7.5 y 12.5 cm. (de 3 a 5 pulgadas). No se deber, por
ningn motivo, agregar ms agua de la especificada, sin autorizacin de la Supervisin. No se
permitir hacer sobre mezclados excesivos que necesiten mayor cantidad de agua para
presentar la consistencia requerida, ni se admitir el uso de mezclas retempladas. En el caso
de la mezcla elaborada en la obra, no se podr usar el concreto que no haya sido colocado en
su sitio a los 30 minutos de haber aadido el agua al cemento para la mezcla. En las
estructuras (paredes de retencin, cimientos, columnas, vigas, losas, etc.) no se permitir el
concreto mezclado a mano. El grado de fluidez del concreto necesario en los diferentes usos se
obtendr manteniendo siempre la relacin agua-cemento. La fluidez ser comprobada
midiendo su revenimiento con el mtodo Standard establecido por la norma ASTM C-143.
El Contratista podr usar concreto premezclado en cuyo caso deber cumplirse con las normas
"Standard Specifications for Ready Mixed Concrete" de la ASTM C-94.

PREPARACION Y COLOCACION DEL CONCRETO


El concreto se preparar exclusivamente con mezcladores mecnicos de tipo apropiado y slo
en la cantidad que sea necesaria para el uso inmediato.
No se podr usar el concreto que no haya sido colocado en su sitio a los 30 minutos de
haberse aadido el agua al cemento para la mezcla. El concreto premezclado que haya sido
entregado en la obra en camiones mezcladores podr colocarse en el trmino de 60 minutos,
calculados desde el momento en que se ha aadido el agua al cemento. Los tiempos aqu
indicados sern ajustados adecuadamente en caso de usarse aditivos en la mezcla.
El concreto ser colocado preferiblemente durante las horas diurnas; la Supervisin podr
aprobar, caso por caso, la colocacin de concreto en horas nocturnas, toda vez que en el rea
de trabajo haya sido instalado con la debida anticipacin un adecuado sistema de iluminacin,

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y que las condiciones meteorolgicas sean favorables. La autorizacin para iniciar un colado se
dar por escrito en la bitcora de la obra.
Antes de todo colado deber estar completo el encofrado y aprobado por parte de la
Supervisin el refuerzo o cualquier dispositivo que debe quedar ahogado en el concreto. Tanto
el encofrado como el equipo de conduccin debern estar libres de concreto endurecidos y de
materiales extraos, inmediatamente antes del colado.
La temperatura mxima para la colocacin del concreto no deber de exceder de los 32 grados
centgrados.
No se colocar ningn concreto hasta que la Supervisin haya aprobado la profundidad y
condicin de las fundaciones, los encofrados y apuntalamiento y la colocacin del refuerzo,
segn sea el caso.
El Contratista ser responsable de dar aviso por escrito a la Supervisin con 24 horas de
anticipacin al da en que se requiere la inspeccin y con excepciones 12 horas antes del
colado para revisar los elementos a colocarse el concreto.
El mtodo de colocacin del concreto ser tal que evite la posibilidad de segregacin o
separacin de los agregados. Si la calidad del concreto, cuando ste alcance su posicin final
no es satisfactoria, se descontinuar y ajustar el mtodo usado en la colocacin, hasta que la
calidad del concreto sea satisfactoria.
En la colocacin de concreto en formaletas hondas se deber usar embudo en la parte superior
y tubo de metal o de hule (Elephant Trumps) para evitar salpicar las formaletas y el acero de
refuerzo y evitar la separacin en el concreto. Las losas de concreto se colocarn en una capa.
En caso de que se usen canalones para depositar el concreto, la inclinacin de estos no ser
mayor de 45 grados.
Cuando la colocacin del concreto sea sobre superficies de tierra, stas debern estar limpias,
compactadas, humedecidas y sin agua estancada. Las superficies de concreto existentes sobre
las cuales se colocar concreto fresco, sern picadas y debern estar limpias, sin aceite, agua
estancada, lodo o cualquier tipo de desecho. Todas las superficies se humedecern antes de
colocar el concreto.
El concreto deber ser colocado tan cerca de su posicin final como sea posible y no deber
ser depositado en gran cantidad en un determinado punto, para luego extenderlo y manipularlo
a lo largo de las formaletas.
El concreto ser conducido tan rpidamente como sea posible a su depsito, previniendo la
segregacin y las prdidas de los materiales en tal forma de mantener uniforme la calidad
requerida. Los canales de conduccin debern revestirse de lmina galvanizada y tendrn una
pendiente de 1:2 (vertical-horizontal). Cuando se use equipo para conducir y transportar
neumticamente el concreto, su diseo y tamao debern asegurar un flujo prcticamente
continuo del concreto sin segregacin de materiales. No se permitir que el concreto sea
conducido en tuberas hechas de aluminio o aleacin de aluminio.
Todo el concreto ser compactado por medio de vibradores mecnicos con frecuencia de
vibracin no menor de 3,600 rpm, que debern estar en buenas condiciones de funcionamiento
y en cantidad adecuada, para que las operaciones de colado procedan sin demora. La
vibracin deber ser suficientemente intensa para afectar visiblemente el concreto dentro de un
radio mnimo de 60 cm alrededor del punto de aplicacin, pero no deber prolongarse
demasiado para evitar la segregacin de los agregados. En muros, cimientos, columnas y vigas
se usarn vibradores de inmersin aplicados directamente al concreto; en losas y pisos se
podrn usar tambin vibradores de superficie (palancas y reglas vibratorias). No se admitir el
vibrado a mano, a menos que la Supervisin lo autorice en casos especiales o de emergencia.
Para garantizar superficies lisas y libres de colmenas, la vibracin ser complementada con
manipulacin con hurgones y pisones en las esquinas y los lugares poco accesibles, mientras
el concreto est en condiciones plsticas por la accin del vibrador. La cara superior de
columnas, vigas y muros deber quedar bien compactada y nivelada. El contratista deber

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tener disponibles, por cada colado dos vibradores elctricos y uno adicional para emergencias
y adems uno de reserva accionado con un motor de gasolina.
Si la mezcladora se parase por un perodo de 20 minutos durante un colado, antes de renovar
el funcionamiento deber ser limpiada, removiendo los materiales mezclados anteriormente.
Durante todo el perodo de la construccin del concreto deber disponerse de dos mezcladores
como mnimo aunque no necesariamente se usen simultneamente. La capacidad de las
mezcladoras ser de 2 bolsas como mnimo.
Una vez que se empiece el colado, ste se llevar a cabo como una operacin continua hasta
que se complete el colado de un tablero o seccin, a menos que especficamente se autorice
de otra manera. En caso de ser necesarias juntas de colado, stas debern ser autorizadas por
la Supervisin y se harn como se describe en la seccin "JUNTAS DE COLADO".
Cualquier seccin del concreto que se encuentre porosa o haya sido revocada, o sea
defectuosa en algn aspecto, deber removerse y reemplazarse en todo o en parte,
enteramente a costa del Contratista, segn lo ordene la Supervisin.

JUNTAS DE COLADO
Debern colarse monolticamente y de una manera continua cada una de las zonas que forman
una etapa de colado, por ningn motivo se permitir en el mismo colado colocar concreto
alguno sobre el concreto que haya empezado a desarrollar el fraguado inicial. Se tomar en
cuenta en la determinacin del tiempo fraguado, la accin de los aditivos retardantes, siempre
que la supervisin haya autorizado su uso.
En caso de una interrupcin en el colado dentro de los lmites permisibles y antes del fraguado
inicial, la superficie expuesta deber ser revibrada para evitar juntas fras. Si la interrupcin
durase ms del tiempo permitido y la junta comenzar a fraguar, se suspender el colado. Se
recortar el concreto la superficie expuesta aproximadamente 5 horas despus del colado,
removiendo las partes porosas y sueltas.
El Contratista deber informar con anterioridad a la Supervisin para su aprobacin, sobre el
tiempo de fraguado inicial que utilizar en el colado de cada uno de los elementos de
construccin, para lo cual se hace responsable el Contratista, indicando la cantidad y tipo de
aditivo que se propone usar para retardar el fraguado. A menos que se indique de otra manera
en los planos constructivos o que la Supervisin indique lo contrario, las juntas de construccin
debern localizarse cerca de la parte media del alero de losas y vigas, a menos que una viga
secundaria intercepta a la viga principal en dicho punto, en cuyo caso la junta en la viga deber
desplazarse una distancia igual a dos veces el ancho de la viga secundaria.

APUNTALAMIENTO
Previamente al vertido del concreto en los elementos estructurales, el Contratista deber
presentar a la Supervisin un plano de taller conteniendo la distribucin y dimensiones de
puntales que se emplearn para sostener provisionalmente las estructuras de concreto
reforzado o aquellas que requieran de apuntalamiento.
Este plano de taller es requisito indispensable para la autorizacin del inicio de las actividades.
La autorizacin de los planos de taller de apuntalamiento por parte de la Supervisin no exime
al Contratista de la responsabilidad por su anlisis y diseo estructural. El tipo, material y
secciones de los puntales a utilizar quedar a discrecin del Contratista siempre y cuando se
justifiquen por medio de clculos estructurales.
Los siguientes periodos de tiempo son los propuestos para el retiro de puntales:
-Losas horizontales e inclinadas: 14 das
-Vigas al aire: 14 das
-Paredes de concreto: 7 das
Los tiempos antes especificados pueden ser reducidos si el Constructor demuestra que la
resistencia del concreto antes del periodo especificado es similar a la resistencia del concreto a

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la compresin requerida, luego de 14 das de curado, para el caso de losas y de vigas al aire,
que equivalen al 70% de la resistencia especificada del concreto.

ENCOFRADOS
Las formaletas debern ser de madera como tabla, plywood o metlicas, y debern construirse
de tal manera de obtener las dimensiones de los elementos estructurales que se indican en los
planos y debern ser suficientemente impermeables para evitar fugas de lechada a travs de
las juntas al efectuarse los colados.
Los elementos de la formaleta debern ser suficientemente resistentes para soportar todas las
cargas y condiciones a las cuales estarn sometidos, especialmente durante las operaciones
de acarreo y colocacin del concreto y para soportar la presin del concreto fresco hasta que
ste haya fraguado. Se proveern suficientes apoyos amarres y contra venteos para evitar que
se abran las formaletas y para asegurar la correcta alineacin de los elementos colados;
asimismo se proveern cuas u otros dispositivos para permitir la fcil remocin de las
formaletas sin daar la estructura.
Las formaletas debern de ser prefabricadas antes de armarse completamente, de forma que
el tiempo de armado o montaje de estas no sobrepasa al tiempo permisible por el aditivo para
unir concreto viejo con nuevo. En nervaduras de muros de corte, columnas y elementos
verticales de estructura secundaria, debern proveerse ventanillas laterales, en posiciones
adecuadas: inferiormente para facilitar la limpieza de la base de la estructura, y a media altura
para facilitar la introduccin de vibradores y hurgones. Las formaletas debern permanecer
humedecidas por lo menos media hora antes de que se efecte el colado. Para proteger las
aristas de los elementos de concreto armado debern dejarse chaflanes no mayores de 2 cm
(cateto). Ningn colado podr efectuarse sin antes obtener el visto bueno de la Supervisin de
la formaleta prefabricada. La estabilidad, rigidez e impermeabilidad de la formaleta armada
sern de absoluta responsabilidad del Contratista. Si la calidad de la formaleta no llena las
especificaciones citadas anteriormente, sta ser removida y reconstruida por cuenta del
Contratista.

DESENCOFRADOS
La Supervisin aprobar el uso de encofrados, pudiendo rechazar los que por desgaste,
abolladuras, incrustaciones u otro motivo no rena las condiciones exigidas.
El concreto deber alcanzar suficiente resistencia antes de retirar los encofrados. A menos que
la Supervisin, con base al dictamen del Laboratorio, indique otra cosa, no estar permitido
retirar los encofrados antes de los tiempos listados a continuacin:
Puntales verticales en vigas 14 das
Asientos en moldes de vigas 14 das
Encofrados en losas 14 das
Laterales en moldes de vigas 48 hrs
Encofrados de columnas 48 hrs
El Contratista ser el responsable por los daos causados por el retiro de los encofrados antes
de tiempo, as como por cualquier dao o perjuicio causado por cualquier encofrado
defectuoso.
En muros y columnas las formaletas no debern ser removidas antes de 48 horas. La
deformacin de los elementos por el retiro prematuro de la formaleta podr ser motivo de la
reposicin integra de la zona afectada, por cuenta del Contratista.
El Contratista no podr, por ningn motivo, cargar las estructuras desencofradas con cargas
vivas superiores a las asumidas en el diseo. Al remover la formaleta, la superficie del concreto
deber estar sin defectos y libres de concentracin de agregados, cavernas y porosidades que
afecten la resistencia del elemento en cuestin. Cualquier defecto en el acabado de las
superficies no deber ser reparado hasta ser inspeccionado por la Supervisin. Si el defecto de

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colado expone las barras de refuerzo, la Supervisin podr ordenar la reparacin o la


reposicin parcial o total del elemento defectuoso.

CURADO DEL CONCRETO


El Contratista deber prestar atencin especial al curado del concreto, iniciando el curado tan
pronto como haya fraguado suficientemente y nunca despus de pasadas 4 horas de su
colocacin. Durante el colado y despus de ste, el concreto deber ser protegido de manera
adecuada contra los efectos del sol y la lluvia, con el propsito de evitar un secado prematuro y
excesivo o un lavado violento antes de tener una dureza suficiente. As mismo se debern
prevenir daos mecnicos eventuales, como golpes violentos o cargas aplicadas que pudieran
afectar su forma y resistencia.
El curado del concreto deber durar 3 das como mnimo. Para el curado del concreto, se
puede utilizar un aditivo curador previamente aprobado por la Supervisin, o en su defecto
utilizar abundante agua. En este ltimo caso, la superficie del concreto se mantendr hmeda
hasta tres (3) das despus del colado. En superficies horizontales el concreto deber curarse
mantenindose hmedo por inmersin o por medio de tela o arena, mojadas constantemente.
En superficies verticales deber mantenerse la formaleta perfectamente hmeda durante el
perodo en que ste se encuentre sobre el miembro; posteriormente deber aplicarse algn
compuesto especfico para la curacin, aprobado por la Supervisin y de acuerdo con las
instrucciones impresas del fabricante. Los compuestos curadores debern cumplir con la norma
ASTM C-309.

ESTRUCTURAS DEFECTUOSAS
a) Estructuras Defectuosas:
Cada vez que la inspeccin visual de la obra ejecuta o los ensayos de ruptura de los cilindros
de pruebas de carga, indiquen que el concreto colado no se ajusta a los planos o a las
especificaciones, se tomarn las medidas tendientes a corregir la deficiencia, segn lo
prescriba la Supervisin, sin costo alguno para la Autoridad Contratante o su Representante.
Cuando fuere necesario corregir las deficiencias, habr que demoler las estructuras
defectuosas por cuenta del Contratista y reponer, tambin por su cuenta el material y el trabajo
ejecutado. Donde exista duda respecto a la calidad del concreto de una estructura, aun cuando
se hayan hecho los ensayos de ruptura de cilindros de prueba, la Supervisin podr exigir
ulteriores ensayos de ruptura con muestras de concreto endurecido, segn la norma ASTM C42, u ordenar pruebas de carga para la parte de la estructura donde se haya colocado el
concreto que se pone en duda.
b) En caso de que los resultados de los ensayos de los cilindros no satisfagan lo establecido en
las especificaciones, se tomarn ncleos en los sitios dudosos sealados por la Supervisin y
se ensayarn por cuenta del contratista, segn la norma ASTM C-42.
c) Tolerancias. Las irregularidades de superficie sern calificadas como "abruptas" o
"graduales". Los salientes en superficies de concreto visto, causados por desplazamientos o
mala colocacin del molde o por defectos en la madera, sern considerados como
irregularidades tanto como en la superficie de concreto visto como en la superficie de acabados
sern consideradas como graduales y medidas por medio de una regla. La longitud de la regla
ser de 1.50 mts para superficies no encofradas, las irregularidades mximas permitidas sern
las siguientes: Abruptas 3 mm y graduales 5 mm.
d) Reparacin de Defectos Superficiales. Todos los defectos superficiales que resulten en el
concreto al retirar los encofrados, debern ser corregidos inmediatamente. Las colmenas,
desprendimientos, rajaduras, agrietamientos y agujeros debern picarse hasta encontrar
concreto compacto, despus sern lavados hasta quedar totalmente limpios y sern resanados,
reponiendo el concreto faltante.

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La superficie de contacto entre el concreto nuevo y el anterior ser tratada con material
adhesivo (epxico) aprobado por la Supervisin, o bien en otros casos, se podr usar una
lechada y pasta o mortero de cemento arena. En el caso del tratamiento de superficies con
resinas epxicas, la reparacin estar a cargo de personal experto en esta clase de
operaciones. Los alambres y varillas salientes sern cortados hasta una profundidad de 2
centmetros dentro de la seccin del concreto, y los agujeros o vacos resultantes sern
rellenados, despus de ser lavados con lechada. En elementos de concreto cuyas superficies
quedaran expuestas, los excesos, protuberancias, depresiones y cualquier otra deformacin
e) Toda estructura o parte de ella que segn las pruebas de ruptura y de ncleo no satisfagan
la fatiga de diseo, ser demolida y todos los gastos de demolicin y reposicin de dicha
estructura total o parcial, corrern por cuenta del contratista.
MEDIDAS Y FORMA DE PAGO
Los pagos sern hechos para los diferentes tipos de estructuras de concreto, de acuerdo al
Plan de Oferta. Los precios debern incluir todos los materiales, equipos, transporte y mano de
obra necesarias para la fabricacin, colocacin, proteccin y curado de concreto, etc., as como
para la armadura y colocacin del acero de refuerzo, segn lo estipulado en estas
especificaciones. El concreto de relleno de las paredes de bloque, ser incluido en lo pagado
con el metro cuadrado de pared construida. Para efectos de pago solamente se estimar el
material incorporado en la obra. No se realizarn pagos por materiales almacenados en la obra;
a criterio de la Supervisin se podrn estimar pagos por material procesado previa aprobacin
del Contratante.

CONCRETO ESTRUCTURAL EN FUNDACIONES.


ALCANCES
El detalle de los materiales, as como el procedimiento genrico de los trabajos a ejecutar para
el armado, moldeado y colado de cada elemento se detallan a continuacin, en los apartados
materiales y procedimiento. Los alcances de cada elemento y la forma de pago se
detallaran en cada uno de sus apartados.
MATERIALES
El concreto podr ser hecho en la obra o premezclado, de resistencia de diseo (fc) segn
especificado en los planos, cumpliendo todos los lineamientos de las normas internacionales
para control de calidad. Los aditivos para el concreto (en caso de ser necesario) para aumentar
el tiempo de fraguado o para dar otra propiedad al momento del colado (propiedades fsicas o
qumicas) debern ser presentados con anticipacin a la supervisin para su aprobacin.
El acero para la armadura deber ser del dimetro y del esfuerzo de fluencia que indican los
planos. El encofrado lateral puede ser a base de madera (cuartn, tabla y costanera) o
formaleta metlica (los encofrados debern ser revisado por la supervisin). En caso de
obtener algn valor inferior al aceptable se seguir el procedimiento para aceptacin o rechazo
establecido en las normas correspondientes.
PROCEDIMIENTO
El armado de los elementos, se efecta en el taller de campo de los armadores, de acuerdo a
los planos (dimetros, cantidades y grado de varillas). Para el caso de las zapatas y losas de
fundacin, se colocaran tambin las varillas verticales de las columnas (incluyendo pedestales)
o de la armadura de la pared, en el caso de la pared de concreto, con los estribos de acuerdo
a distanciamiento de planos, utilizando obra falsa para su sujecin.
La armadura se apoyara en la base del suelo y/o se separara el hierro del molde con helados o
cubos de cemento, de tal manera que se garanticen las dimensiones de los recubrimientos. No

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deben utilizarse pines incrustados en el terreno para sostener las parrillas, para evitar provocar
oxidacin.
Se utilizar madera o formaletas metlicas para el encofrado de los elementos estructurales.
Estos moldes deben sujetarse firmemente al suelo o a las paredes laterales del zanjo mediante
cuartones, puntales metlicos u otro elemento que provea una adecuada rigidez a los moldes
metlicos. La Supervisin dar la aprobacin del moldeado y la sujecin de la misma, previo a
la colocacin del concreto.
Se utilizar concreto hecho en la obra o premezclado, el cual ser suministrado por una
empresa reconocida en el mercado local. Antes de proceder con el vaciado del concreto, la
Supervisin revisar el armado completo del elemento, las dimensiones de los moldes, la
profundidad de desplante, y la adecuada limpieza del lugar. Al verificar los procesos de
preparacin, se dar la autorizacin para proceder con el vaciado del concreto de acuerdo a la
resistencia especificada en planos.
Durante el proceso de colado se utilizarn vibradores elctricos para garantizar la uniformidad
en la colocacin del concreto. Al finalizar el colado, albailes darn el acabado final al
elemento, para obtener una superficie lisa (planchado). Para estos colados se utiliza descarga
directa del concreto o equipo de bombeo segn sea conveniente.
Curado y desencofrado: Los moldes laterales se retiran 24 horas despus del colado. Para el
curado del concreto, se puede utilizar un aditivo curador previamente aprobado por la
Supervisin, o en su defecto utilizar abundante agua. En este ltimo caso, la superficie del
concreto se mantendr hmeda hasta tres (3) das despus del colado.
Se dar especial control a las dimensiones, espesores de los recubrimientos, dimetros,
longitudes y anclajes del acero de refuerzo especificado, vaciado del concreto y proceso de
curado del mismo.
El acero y el concreto sern ensayados y aceptados segn las respectivas normas aplicables.
Se obtendrn cilindros de concreto para verificar la resistencia del concreto (fc) a los 7 y 28
das.

ZAPATAS
tems: OEX1-4.01; OEX8-4.01; VEST1-4.02; VEST1-4.01
ALCANCE
El alcance de este apartado incluye: el suministro de la mano de obra, materiales, transporte,
equipo, herramientas y servicios que sean necesarios para la fabricacin de mezclas de
concreto para las Zapatas en la fundacin. Cubre tambin, el suministro de todos los
materiales, herramientas, equipos y mano de obra requeridos para la fabricacin del concreto;
los ensayos para control de calidad y los trabajos preparatorios en el lugar donde se vaciar el
concreto; el suministro, colocacin y realizacin de ensayos de laboratorio al acero de refuerzo
que se utilizar en el elemento.

ZAPATAS AISLADAS
tems: ECE-4.1.06; ECE-4.1.07; ECE-4.1.08; FGC-4.1.01; FGC-4.1.02; FGC-4.1.03; FGC4.1.04
ALCANCE
El alcance comprende el suministro de la mano de obra, materiales, transporte, equipo,
herramientas y servicios que sean necesarios para la fabricacin de mezclas de concreto para
las Zapatas Aisladas. Cubre tambin, el suministro de todos los materiales, herramientas,
equipos y mano de obra requeridos para la fabricacin del concreto; los ensayos para control
de calidad y los trabajos preparatorios en el lugar donde se vaciar el concreto; el suministro,

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colocacin y realizacin de ensayos de laboratorio al acero de refuerzo que se utilizar en el


elemento.
PROCEDIMIENTO
ACERO DE REFUERZO
-Preparacin (alistado o doblado)
Todas las barras debern ser rectas, excepto donde se indique en los planos, los dobleces se
harn en fro, sin excepcin. El doblado de las barras de refuerzo deber hacerse cumpliendo
con las especificaciones ACI 318-08, seccin 7.2. Las barras normalmente no llevarn ganchos
en sus extremos, excepto donde se indique en los planos.
-Estribos
Los estribos se construirn estrictamente en la forma en que estn indicados en los planos. No
se permitir calentar las barras antes de doblarlas para formar los estribos; para ejecutar estos
dobleces debern utilizarse herramientas manuales (grifas) adecuadas para ello o dobladoras
mecanizadas que no daen el acero.
-Traslapes
Los traslapes, cuando sean permitidos se harn nicamente para barras menores o iguales a la
No. 8, y debern ser hechos de la manera como se indica en plano. Los traslapes en losas no
debern afectar ms del 25% del refuerzo por metro lineal de seccin. El desplazamiento entre
los traslapes de dos varillas adyacentes debern ser por lo menos 30 veces el dimetro de la
varilla por lo menos, medido de centro a centro.
Las longitudes de traslape se harn de acuerdo a tabla 1 en planos estructurales 1: ES-001
-Limpieza y proteccin del Acero de Refuerzo
a) El acero de refuerzo deber estar limpio de oxidacin, costras de concreto de colados
anteriores, aceites, tierra o cualquier elemento extrao que pudiera reducir la adherencia con el
concreto. En caso contrario, el acero deber limpiarse con un cepillo de alambre o con algn
disolvente cuando se trate de materias grasosas.
b) Una vez aprobada la posicin del refuerzo, debern proporcionarse los mecanismos
necesarios para evitar que dicho refuerzo pierda la posicin correcta en que fueron aprobados.
-Colocacin del Refuerzo:
a) El Contratista cortar, doblar y colocar todo el acero de refuerzo, de acuerdo con lo que
indiquen los planos y las especificaciones o como ordene la Supervisin.
b) Todo el refuerzo deber estar libre de xido suelto, de aceite, grasa u otro recubrimiento que
pueda destruir o reducir su adherencia con el concreto.
c) Se utilizar caballitos de varillas, cubos de concreto, separadores, amarres, soldaduras, etc.,
para asegurar la posicin correcta del refuerzo y evitar su desplazamiento durante el colado.
d) El Contratista someter a la aprobacin de la Supervisin los planos de taller del armado de
todas las estructuras que muestren la exacta ubicacin de los traslapes, conexiones mecnicas
o de las juntas soldadas, los detalles de cruce del refuerzo en intersecciones de vigas y
columnas, el paso de tuberas y ductos, y cualquier otro detalle pedido por la Supervisin. Los
planos de taller se enviarn a la Supervisin para su aprobacin con quince das de
anticipacin antes de iniciar el armado.
e) El anclaje del acero de refuerzo entre miembros donde debe existir continuidad, ser como
mnimo lo indicado en los planos estructurales a partir de la seccin crtica o plano de
interseccin de dichos miembros.
f) El anclaje a la terminacin de elementos estructurales donde no exista continuidad, deber
efectuarse como se especifica en los planos.
El armado de los elementos, se efecta en el taller de campo de los armadores, de acuerdo a
los planos (dimetros, cantidades y grado de varillas). Para el caso de las zapatas y losas de
fundacin, se colocaran tambin las varillas verticales de las columnas (incluyendo pedestales)

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o de la armadura de la pared, en el caso de la pared de concreto, con los estribos de acuerdo


a distanciamiento de planos, utilizando obra falsa para su sujecin.
La armadura se apoyara en la base del suelo y/o se separara el hierro del molde con helados o
cubos de cemento, de tal manera que se garanticen las dimensiones de los recubrimientos. No
deben utilizarse pines incrustados en el terreno para sostener las parrillas, para evitar provocar
oxidacin.
ENCOFRADOS
Las formaletas debern ser de madera como tabla, plywood o metlicas, y debern construirse
de tal manera de obtener las dimensiones de los elementos estructurales que se indican en los
planos y debern ser suficientemente impermeables para evitar fugas de lechada a travs de
las juntas al efectuarse los colados.
Los elementos de la formaleta debern ser suficientemente resistentes para soportar todas las
cargas y condiciones a las cuales estarn sometidos, especialmente durante las operaciones
de acarreo y colocacin del concreto y para soportar la presin del concreto fresco hasta que
ste haya fraguado. Se proveern suficientes apoyos amarres y contra venteos para evitar que
se abran las formaletas y para asegurar la correcta alineacin de los elementos colados;
asimismo se proveern cuas u otros dispositivos para permitir la fcil remocin de las
formaletas sin daar la estructura.
Las formaletas debern de ser prefabricadas antes de armarse completamente, de forma que
el tiempo de armado o montaje de estas no sobrepasa al tiempo permisible por el aditivo para
unir concreto viejo con nuevo. En nervaduras de muros de corte, columnas y elementos
verticales de estructura secundaria, debern proveerse ventanillas laterales, en posiciones
adecuadas: inferiormente para facilitar la limpieza de la base de la estructura, y a media altura
para facilitar la introduccin de vibradores y hurgones. Las formaletas debern permanecer
humedecidas por lo menos media hora antes de que se efecte el colado. Para proteger las
aristas de los elementos de concreto armado debern dejarse chaflanes no mayores de 2 cm
(cateto). Ningn colado podr efectuarse sin antes obtener el visto bueno de la Supervisin de
la formaleta prefabricada. La estabilidad, rigidez e impermeabilidad de la formaleta armada
sern de absoluta responsabilidad del Contratista. Si la calidad de la formaleta no llena las
especificaciones citadas anteriormente, sta ser removida y reconstruida por cuenta del
Contratista.
Se utilizar madera o formaletas metlicas para el encofrado de los elementos estructurales.
Estos moldes deben sujetarse firmemente al suelo o a las paredes laterales del zanjo mediante
cuartones, puntales metlicos u otro elemento que provea una adecuada rigidez a los moldes
metlicos. La Supervisin dar la aprobacin del moldeado y la sujecin de la misma, previo a
la colocacin del concreto.
PREPARACION Y COLOCACION DEL CONCRETO
El concreto se preparar exclusivamente con mezcladores mecnicos de tipo apropiado y slo
en la cantidad que sea necesaria para el uso inmediato.
No se podr usar el concreto que no haya sido colocado en su sitio a los 30 minutos de
haberse aadido el agua al cemento para la mezcla. El concreto premezclado que haya sido
entregado en la obra en camiones mezcladores podr colocarse en el trmino de 60 minutos,
calculados desde el momento en que se ha aadido el agua al cemento. Los tiempos aqu
indicados sern ajustados adecuadamente en caso de usarse aditivos en la mezcla.
El concreto ser colocado preferiblemente durante las horas diurnas; la Supervisin podr
aprobar, caso por caso, la colocacin de concreto en horas nocturnas, toda vez que en el rea
de trabajo haya sido instalado con la debida anticipacin un adecuado sistema de iluminacin,
y que las condiciones meteorolgicas sean favorables. La autorizacin para iniciar un colado se
dar por escrito en la bitcora de la obra.

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Antes de todo colado deber estar completo el encofrado y aprobado por parte de la
Supervisin el refuerzo o cualquier dispositivo que debe quedar ahogado en el concreto. Tanto
el encofrado como el equipo de conduccin debern estar libres de concreto endurecidos y de
materiales extraos, inmediatamente antes del colado.
La temperatura mxima para la colocacin del concreto no deber de exceder de los 32 grados
centgrados.
No se colocar ningn concreto hasta que la Supervisin haya aprobado la profundidad y
condicin de las fundaciones, los encofrados y apuntalamiento y la colocacin del refuerzo,
segn sea el caso.
El Contratista ser responsable de dar aviso por escrito a la Supervisin con 24 horas de
anticipacin al da en que se requiere la inspeccin y con excepciones 12 horas antes del
colado para revisar los elementos a colocarse el concreto.
El mtodo de colocacin del concreto ser tal que evite la posibilidad de segregacin o
separacin de los agregados. Si la calidad del concreto, cuando ste alcance su posicin final
no es satisfactoria, se descontinuar y ajustar el mtodo usado en la colocacin, hasta que la
calidad del concreto sea satisfactoria.
En la colocacin de concreto en formaletas hondas se deber usar embudo en la parte superior
y tubo de metal o de hule (Elephant Trumps) para evitar salpicar las formaletas y el acero de
refuerzo y evitar la separacin en el concreto. Las losas de concreto se colocarn en una capa.
En caso de que se usen canalones para depositar el concreto, la inclinacin de estos no ser
mayor de 45 grados.
Cuando la colocacin del concreto sea sobre superficies de tierra, stas debern estar limpias,
compactadas, humedecidas y sin agua estancada. Las superficies de concreto existentes sobre
las cuales se colocar concreto fresco, sern picadas y debern estar limpias, sin aceite, agua
estancada, lodo o cualquier tipo de desecho. Todas las superficies se humedecern antes de
colocar el concreto.
El concreto deber ser colocado tan cerca de su posicin final como sea posible y no deber
ser depositado en gran cantidad en un determinado punto, para luego extenderlo y manipularlo
a lo largo de las formaletas.
El concreto ser conducido tan rpidamente como sea posible a su depsito, previniendo la
segregacin y las prdidas de los materiales en tal forma de mantener uniforme la calidad
requerida. Los canales de conduccin debern revestirse de lmina galvanizada y tendrn una
pendiente de 1:2 (vertical-horizontal). Cuando se use equipo para conducir y transportar
neumticamente el concreto, su diseo y tamao debern asegurar un flujo prcticamente
continuo del concreto sin segregacin de materiales. No se permitir que el concreto sea
conducido en tuberas hechas de aluminio o aleacin de aluminio.
Todo el concreto ser compactado por medio de vibradores mecnicos con frecuencia de
vibracin no menor de 3,600 rpm, que debern estar en buenas condiciones de funcionamiento
y en cantidad adecuada, para que las operaciones de colado procedan sin demora. La
vibracin deber ser suficientemente intensa para afectar visiblemente el concreto dentro de un
radio mnimo de 60 cm alrededor del punto de aplicacin, pero no deber prolongarse
demasiado para evitar la segregacin de los agregados. En muros, cimientos, columnas y vigas
se usarn vibradores de inmersin aplicados directamente al concreto; en losas y pisos se
podrn usar tambin vibradores de superficie (palancas y reglas vibratorias). No se admitir el
vibrado a mano, a menos que la Supervisin lo autorice en casos especiales o de emergencia.
Para garantizar superficies lisas y libres de colmenas, la vibracin ser complementada con
manipulacin con hurgones y pisones en las esquinas y los lugares poco accesibles, mientras
el concreto est en condiciones plsticas por la accin del vibrador. La cara superior de
columnas, vigas y muros deber quedar bien compactada y nivelada. El contratista deber
tener disponibles, por cada colado dos vibradores elctricos y uno adicional para emergencias
y adems uno de reserva accionado con un motor de gasolina.

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Si la mezcladora se parase por un perodo de 20 minutos durante un colado, antes de renovar


el funcionamiento deber ser limpiada, removiendo los materiales mezclados anteriormente.
Durante todo el perodo de la construccin del concreto deber disponerse de dos mezcladores
como mnimo aunque no necesariamente se usen simultneamente. La capacidad de las
mezcladoras ser de 2 bolsas como mnimo.
Una vez que se empiece el colado, ste se llevar a cabo como una operacin continua hasta
que se complete el colado de un tablero o seccin, a menos que especficamente se autorice
de otra manera.
Se utilizar concreto hecho en la obra o premezclado, el cual ser suministrado por una
empresa reconocida en el mercado local. Antes de proceder con el vaciado del concreto, la
Supervisin revisar el armado completo del elemento, las dimensiones de los moldes, la
profundidad de desplante, y la adecuada limpieza del lugar. Al verificar los procesos de
preparacin, se dar la autorizacin para proceder con el vaciado del concreto de acuerdo a la
resistencia especificada en planos.
Durante el proceso de colado se utilizarn vibradores elctricos para garantizar la uniformidad
en la colocacin del concreto. Al finalizar el colado, albailes darn el acabado final al
elemento, para obtener una superficie lisa (planchado). Para estos colados se utiliza descarga
directa del concreto o equipo de bombeo segn sea conveniente.
CURADO DEL CONCRETO
El Contratista deber prestar atencin especial al curado del concreto, iniciando el curado tan
pronto como haya fraguado suficientemente y nunca despus de pasadas 4 horas de su
colocacin. Durante el colado y despus de ste, el concreto deber ser protegido de manera
adecuada contra los efectos del sol y la lluvia, con el propsito de evitar un secado prematuro y
excesivo o un lavado violento antes de tener una dureza suficiente. As mismo se debern
prevenir daos mecnicos eventuales, como golpes violentos o cargas aplicadas que pudieran
afectar su forma y resistencia.
El curado del concreto deber durar 3 das como mnimo. En superficies horizontales el
concreto deber curarse mantenindose hmedo por inmersin o por medio de tela o arena,
mojadas constantemente. En superficies verticales deber mantenerse la formaleta
perfectamente hmeda durante el perodo en que ste se encuentre sobre el miembro;
posteriormente deber aplicarse algn compuesto especfico para la curacin, aprobado por la
Supervisin y de acuerdo con las instrucciones impresas del fabricante. Los compuestos
curadores debern cumplir con la norma ASTM C-309.
Curado y desencofrado: Los moldes laterales se retiran 24 horas despus del colado. Para el
curado del concreto, se puede utilizar un aditivo curador previamente aprobado por la
Supervisin, o en su defecto utilizar abundante agua. En este ltimo caso, la superficie del
concreto se mantendr hmeda hasta tres (3) das despus del colado.
Se dar especial control a las dimensiones, espesores de los recubrimientos, dimetros,
longitudes y anclajes del acero de refuerzo especificado, vaciado del concreto y proceso de
curado del mismo.
El acero y el concreto sern ensayados y aceptados segn las respectivas normas aplicables.
Se obtendrn cilindros de concreto para verificar la resistencia del concreto (fc) a los 7 y 28
das.
FORMA DE PAGO
Las zapatas aisladas se pagaran por unidad (C/U) segn el precio establecido en el Plan de
Oferta.

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ZAPATA CORRIDA MUROS MC-1, MC-2, MC-3, MC-4, MC-5, MC-6 y MC-7.
tems: ECE-4.1.09; ECE-4.1.09A; ; ECE-4.1.10; SGE-4.1.02; SGE-4.1.03; SGE-4.1.04; SGE4.1.05; SGE-4.1.06; SGE-4.1.07; SGE-4.1.07A.
ALCANCE
El alcance comprende el suministro de la mano de obra, materiales, transporte, equipo,
herramientas y servicios que sean necesarios para la fabricacin de mezclas de concreto para
las Zapatas Corridas de los Muros de Concreto (MC). Cubre tambin los ensayos para control
de calidad y los trabajos preparatorios en el lugar donde se vaciar el concreto; el suministro,
colocacin y realizacin de ensayos de laboratorio al acero de refuerzo que se utilizar en el
elemento.
PROCEDIMIENTO
ACERO DE REFUERZO
-Preparacin (alistado o doblado)
Todas las barras debern ser rectas, excepto donde se indique en los planos, los dobleces se
harn en fro, sin excepcin. El doblado de las barras de refuerzo deber hacerse cumpliendo
con las especificaciones ACI 318-08, seccin 7.2. Las barras normalmente no llevarn ganchos
en sus extremos, excepto donde se indique en los planos.
-Estribos
Los estribos se construirn estrictamente en la forma en que estn indicados en los planos. No
se permitir calentar las barras antes de doblarlas para formar los estribos; para ejecutar estos
dobleces debern utilizarse herramientas manuales (grifas) adecuadas para ello o dobladoras
mecanizadas que no daen el acero.
-Traslapes
Los traslapes, cuando sean permitidos se harn nicamente para barras menores o iguales a la
No. 8, y debern ser hechos de la manera como se indica en plano. Los traslapes en losas no
debern afectar ms del 25% del refuerzo por metro lineal de seccin. El desplazamiento entre
los traslapes de dos varillas adyacentes debern ser por lo menos 30 veces el dimetro de la
varilla por lo menos, medido de centro a centro.
Las longitudes de traslape se harn de acuerdo a tabla 1 en planos estructurales 1: ES-001
-Limpieza y proteccin del Acero de Refuerzo
a) El acero de refuerzo deber estar limpio de oxidacin, costras de concreto de colados
anteriores, aceites, tierra o cualquier elemento extrao que pudiera reducir la adherencia con el
concreto. En caso contrario, el acero deber limpiarse con un cepillo de alambre o con algn
disolvente cuando se trate de materias grasosas.
b) Una vez aprobada la posicin del refuerzo, debern proporcionarse los mecanismos
necesarios para evitar que dicho refuerzo pierda la posicin correcta en que fueron aprobados.
-Colocacin del Refuerzo:
a) El Contratista cortar, doblar y colocar todo el acero de refuerzo, de acuerdo con lo que
indiquen los planos y las especificaciones o como ordene la Supervisin.
b) Todo el refuerzo deber estar libre de xido suelto, de aceite, grasa u otro recubrimiento que
pueda destruir o reducir su adherencia con el concreto.
c) Se utilizar caballitos de varillas, cubos de concreto, separadores, amarres, soldaduras, etc.,
para asegurar la posicin correcta del refuerzo y evitar su desplazamiento durante el colado.
d) El Contratista someter a la aprobacin de la Supervisin los planos de taller del armado de
todas las estructuras que muestren la exacta ubicacin de los traslapes, conexiones mecnicas
o de las juntas soldadas, los detalles de cruce del refuerzo en intersecciones de vigas y
columnas, el paso de tuberas y ductos, y cualquier otro detalle pedido por la Supervisin. Los

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planos de taller se enviarn a la Supervisin para su aprobacin con quince das de


anticipacin antes de iniciar el armado.
e) El anclaje del acero de refuerzo entre miembros donde debe existir continuidad, ser como
mnimo lo indicado en los planos estructurales a partir de la seccin crtica o plano de
interseccin de dichos miembros.
f) El anclaje a la terminacin de elementos estructurales donde no exista continuidad, deber
efectuarse como se especifica en los planos.
El armado de los elementos, se efecta en el taller de campo de los armadores, de acuerdo a
los planos (dimetros, cantidades y grado de varillas). Para el caso de las zapatas, zapatas
corridas, losas de fundacin, etc., se colocaran tambin las varillas verticales de las paredes
de bloque. En el caso de la pared de concreto, se colocara el refuerzo vertical correspondiente
a dichas paredes, con los estribos de acuerdo a distanciamiento de planos, utilizando obra falsa
para su sujecin.
La armadura se apoyara en la base del suelo y/o se separara el hierro del molde con helados o
cubos de cemento, de tal manera que se garanticen las dimensiones de los recubrimientos. No
deben utilizarse pines incrustados en el terreno para sostener las parrillas, para evitar provocar
oxidacin.
deber dejarse la armadura del diente de la fundacin para los muros MC-1, el cual es pared
de concreto; y el MC-2 y MC-7, los cuales llevan doble pared de bloque arriba de la fundacin.
ENCOFRADOS
Las formaletas debern ser de madera como tabla, plywood o metlicas, y debern construirse
de tal manera de obtener las dimensiones de los elementos estructurales que se indican en los
planos y debern ser suficientemente impermeables para evitar fugas de lechada a travs de
las juntas al efectuarse los colados.
Los elementos de la formaleta debern ser suficientemente resistentes para soportar todas las
cargas y condiciones a las cuales estarn sometidos, especialmente durante las operaciones
de acarreo y colocacin del concreto y para soportar la presin del concreto fresco hasta que
ste haya fraguado. Se proveern suficientes apoyos amarres y contra venteos para evitar que
se abran las formaletas y para asegurar la correcta alineacin de los elementos colados;
asimismo se proveern cuas u otros dispositivos para permitir la fcil remocin de las
formaletas sin daar la estructura.
Las formaletas debern de ser prefabricadas antes de armarse completamente, de forma que
el tiempo de armado o montaje de estas no sobrepasa al tiempo permisible por el aditivo para
unir concreto viejo con nuevo. En nervaduras de muros de corte, columnas y elementos
verticales de estructura secundaria, debern proveerse ventanillas laterales, en posiciones
adecuadas: inferiormente para facilitar la limpieza de la base de la estructura, y a media altura
para facilitar la introduccin de vibradores y hurgones. Las formaletas debern permanecer
humedecidas por lo menos media hora antes de que se efecte el colado. Para proteger las
aristas de los elementos de concreto armado debern dejarse chaflanes no mayores de 2 cm
(cateto). Ningn colado podr efectuarse sin antes obtener el visto bueno de la Supervisin de
la formaleta prefabricada. La estabilidad, rigidez e impermeabilidad de la formaleta armada
sern de absoluta responsabilidad del Contratista. Si la calidad de la formaleta no llena las
especificaciones citadas anteriormente, sta ser removida y reconstruida por cuenta del
Contratista.
Se utilizar madera o formaletas metlicas para el encofrado de los elementos estructurales.
Estos moldes deben sujetarse firmemente al suelo o a las paredes laterales del zanjo mediante
cuartones, puntales metlicos u otro elemento que provea una adecuada rigidez a los moldes
metlicos. La Supervisin dar la aprobacin del moldeado y la sujecin de la misma, previo a
la colocacin del concreto.

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PREPARACION Y COLOCACION DEL CONCRETO


El concreto se preparar exclusivamente con mezcladores mecnicos de tipo apropiado y slo
en la cantidad que sea necesaria para el uso inmediato.
No se podr usar el concreto que no haya sido colocado en su sitio a los 30 minutos de
haberse aadido el agua al cemento para la mezcla. El concreto premezclado que haya sido
entregado en la obra en camiones mezcladores podr colocarse en el trmino de 60 minutos,
calculados desde el momento en que se ha aadido el agua al cemento. Los tiempos aqu
indicados sern ajustados adecuadamente en caso de usarse aditivos en la mezcla.
El concreto ser colocado preferiblemente durante las horas diurnas; la Supervisin podr
aprobar, caso por caso, la colocacin de concreto en horas nocturnas, toda vez que en el rea
de trabajo haya sido instalado con la debida anticipacin un adecuado sistema de iluminacin,
y que las condiciones meteorolgicas sean favorables. La autorizacin para iniciar un colado se
dar por escrito en la bitcora de la obra.
Antes de todo colado deber estar completo el encofrado y aprobado por parte de la
Supervisin el refuerzo o cualquier dispositivo que debe quedar ahogado en el concreto. Tanto
el encofrado como el equipo de conduccin debern estar libres de concreto endurecidos y de
materiales extraos, inmediatamente antes del colado.
La temperatura mxima para la colocacin del concreto no deber de exceder de los 32 grados
centgrados.
No se colocar ningn concreto hasta que la Supervisin haya aprobado la profundidad y
condicin de las fundaciones, los encofrados y apuntalamiento y la colocacin del refuerzo,
segn sea el caso.
El Contratista ser responsable de dar aviso por escrito a la Supervisin con 24 horas de
anticipacin al da en que se requiere la inspeccin y con excepciones 12 horas antes del
colado para revisar los elementos a colocarse el concreto.
El mtodo de colocacin del concreto ser tal que evite la posibilidad de segregacin o
separacin de los agregados. Si la calidad del concreto, cuando ste alcance su posicin final
no es satisfactoria, se descontinuar y ajustar el mtodo usado en la colocacin, hasta que la
calidad del concreto sea satisfactoria.
En la colocacin de concreto en formaletas hondas se deber usar embudo en la parte superior
y tubo de metal o de hule (Elephant Trumps) para evitar salpicar las formaletas y el acero de
refuerzo y evitar la separacin en el concreto. Las losas de concreto se colocarn en una capa.
En caso de que se usen canalones para depositar el concreto, la inclinacin de estos no ser
mayor de 45 grados.
Cuando la colocacin del concreto sea sobre superficies de tierra, stas debern estar limpias,
compactadas, humedecidas y sin agua estancada. Las superficies de concreto existentes sobre
las cuales se colocar concreto fresco, sern picadas y debern estar limpias, sin aceite, agua
estancada, lodo o cualquier tipo de desecho. Todas las superficies se humedecern antes de
colocar el concreto.
El concreto deber ser colocado tan cerca de su posicin final como sea posible y no deber
ser depositado en gran cantidad en un determinado punto, para luego extenderlo y manipularlo
a lo largo de las formaletas.
El concreto ser conducido tan rpidamente como sea posible a su depsito, previniendo la
segregacin y las prdidas de los materiales en tal forma de mantener uniforme la calidad
requerida. Los canales de conduccin debern revestirse de lmina galvanizada y tendrn una
pendiente de 1:2 (vertical-horizontal). Cuando se use equipo para conducir y transportar
neumticamente el concreto, su diseo y tamao debern asegurar un flujo prcticamente
continuo del concreto sin segregacin de materiales. No se permitir que el concreto sea
conducido en tuberas hechas de aluminio o aleacin de aluminio.
Todo el concreto ser compactado por medio de vibradores mecnicos con frecuencia de
vibracin no menor de 3,600 rpm, que debern estar en buenas condiciones de funcionamiento

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y en cantidad adecuada, para que las operaciones de colado procedan sin demora. La
vibracin deber ser suficientemente intensa para afectar visiblemente el concreto dentro de un
radio mnimo de 60 cm alrededor del punto de aplicacin, pero no deber prolongarse
demasiado para evitar la segregacin de los agregados. En muros, cimientos, columnas y vigas
se usarn vibradores de inmersin aplicados directamente al concreto; en losas y pisos se
podrn usar tambin vibradores de superficie (palancas y reglas vibratorias). No se admitir el
vibrado a mano, a menos que la Supervisin lo autorice en casos especiales o de emergencia.
Para garantizar superficies lisas y libres de colmenas, la vibracin ser complementada con
manipulacin con hurgones y pisones en las esquinas y los lugares poco accesibles, mientras
el concreto est en condiciones plsticas por la accin del vibrador. La cara superior de
columnas, vigas y muros deber quedar bien compactada y nivelada. El contratista deber
tener disponibles, por cada colado dos vibradores elctricos y uno adicional para emergencias
y adems uno de reserva accionado con un motor de gasolina.
Si la mezcladora se parase por un perodo de 20 minutos durante un colado, antes de renovar
el funcionamiento deber ser limpiada, removiendo los materiales mezclados anteriormente.
Durante todo el perodo de la construccin del concreto deber disponerse de dos mezcladores
como mnimo aunque no necesariamente se usen simultneamente. La capacidad de las
mezcladoras ser de 2 bolsas como mnimo.
Una vez que se empiece el colado, ste se llevar a cabo como una operacin continua hasta
que se complete el colado de un tablero o seccin, a menos que especficamente se autorice
de otra manera.
Se utilizar concreto hecho en la obra o premezclado, el cual ser suministrado por una
empresa reconocida en el mercado local. Antes de proceder con el vaciado del concreto, la
Supervisin revisar el armado completo del elemento, las dimensiones de los moldes, la
profundidad de desplante, y la adecuada limpieza del lugar. Al verificar los procesos de
preparacin, se dar la autorizacin para proceder con el vaciado del concreto de acuerdo a la
resistencia especificada en planos.
Durante el proceso de colado se utilizarn vibradores elctricos para garantizar la uniformidad
en la colocacin del concreto. Al finalizar el colado, albailes darn el acabado final al
elemento, para obtener una superficie lisa (planchado). Para estos colados se utiliza descarga
directa del concreto o equipo de bombeo segn sea conveniente.

CURADO DEL CONCRETO


El Contratista deber prestar atencin especial al curado del concreto, iniciando el curado tan
pronto como haya fraguado suficientemente y nunca despus de pasadas 4 horas de su
colocacin. Durante el colado y despus de ste, el concreto deber ser protegido de manera
adecuada contra los efectos del sol y la lluvia, con el propsito de evitar un secado prematuro y
excesivo o un lavado violento antes de tener una dureza suficiente. As mismo se debern
prevenir daos mecnicos eventuales, como golpes violentos o cargas aplicadas que pudieran
afectar su forma y resistencia.
El curado del concreto deber durar 3 das como mnimo. En superficies horizontales el
concreto deber curarse mantenindose hmedo por inmersin o por medio de tela o arena,
mojadas constantemente. En superficies verticales deber mantenerse la formaleta
perfectamente hmeda durante el perodo en que ste se encuentre sobre el miembro;
posteriormente deber aplicarse algn compuesto especfico para la curacin, aprobado por la
Supervisin y de acuerdo con las instrucciones impresas del fabricante. Los compuestos
curadores debern cumplir con la norma ASTM C-309.
Curado y desencofrado: Los moldes laterales se retiran 24 horas despus del colado. Para el
curado del concreto, se puede utilizar un aditivo curador previamente aprobado por la
Supervisin, o en su defecto utilizar abundante agua. En este ltimo caso, la superficie del
concreto se mantendr hmeda hasta tres (3) das despus del colado.

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Se dar especial control a las dimensiones, espesores de los recubrimientos, dimetros,


longitudes y anclajes del acero de refuerzo especificado, vaciado del concreto y proceso de
curado del mismo.
El acero y el concreto sern ensayados y aceptados segn las respectivas normas aplicables.
Se obtendrn cilindros de concreto para verificar la resistencia del concreto (fc) a los 7 y 28
das.
FORMA DE PAGO
Las Zapatas Corridas para Muros de Concreto, se pagaran por Metro Lineal (ml) segn el
precio establecido en el Plan de Oferta.

TENSORES
tems: ECE-4.1.13; FGC-4.1.09; FGC-4.1.09; VES-4.1.06; MFA-4.1.04; MFA-4.1.05; MUM4.1.04; OEX1-4.02; OEX8-4.02; SGE-4.1.10.
ALCANCE
El alcance comprende el suministro de la mano de obra, materiales, transporte, equipo,
herramientas y servicios que sean necesarios para la fabricacin de mezclas de concreto para
los Tensores Estructurales. Cubre tambin, el suministro de todos los materiales, herramientas,
equipos y mano de obra requeridos para la fabricacin del concreto; los ensayos para control
de calidad y los trabajos preparatorios en el lugar donde se vaciar el concreto; el suministro,
colocacin y realizacin de ensayos de laboratorio al acero de refuerzo que se utilizar en el
elemento.
PROCEDIMIENTO
ACERO DE REFUERZO
-Preparacin (alistado o doblado)
Todas las barras debern ser rectas, excepto donde se indique en los planos, los dobleces se
harn en fro, sin excepcin. El doblado de las barras de refuerzo deber hacerse cumpliendo
con las especificaciones ACI 318-08, seccin 7.2. Las barras normalmente no llevarn ganchos
en sus extremos, excepto donde se indique en los planos.
-Estribos
Los estribos se construirn estrictamente en la forma en que estn indicados en los planos. No
se permitir calentar las barras antes de doblarlas para formar los estribos; para ejecutar estos
dobleces debern utilizarse herramientas manuales (grifas) adecuadas para ello o dobladoras
mecanizadas que no daen el acero.
-Traslapes
Los traslapes, cuando sean permitidos se harn nicamente para barras menores o iguales a la
No. 8, y debern ser hechos de la manera como se indica en plano. Los traslapes en losas no
debern afectar ms del 25% del refuerzo por metro lineal de seccin. El desplazamiento entre
los traslapes de dos varillas adyacentes debern ser por lo menos 30 veces el dimetro de la
varilla por lo menos, medido de centro a centro.
Las longitudes de traslape se harn de acuerdo a tabla 1 en planos estructurales 1: ES-001
-Limpieza y proteccin del Acero de Refuerzo
a) El acero de refuerzo deber estar limpio de oxidacin, costras de concreto de colados
anteriores, aceites, tierra o cualquier elemento extrao que pudiera reducir la adherencia con el
concreto. En caso contrario, el acero deber limpiarse con un cepillo de alambre o con algn
disolvente cuando se trate de materias grasosas.
b) Una vez aprobada la posicin del refuerzo, debern proporcionarse los mecanismos
necesarios para evitar que dicho refuerzo pierda la posicin correcta en que fueron aprobados.
-Colocacin del Refuerzo:

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a) El Contratista cortar, doblar y colocar todo el acero de refuerzo, de acuerdo con lo que
indiquen los planos y las especificaciones o como ordene la Supervisin.
b) Todo el refuerzo deber estar libre de xido suelto, de aceite, grasa u otro recubrimiento que
pueda destruir o reducir su adherencia con el concreto.
c) Se utilizar caballitos de varillas, cubos de concreto, separadores, amarres, soldaduras, etc.,
para asegurar la posicin correcta del refuerzo y evitar su desplazamiento durante el colado.
d) El Contratista someter a la aprobacin de la Supervisin los planos de taller del armado de
todas las estructuras que muestren la exacta ubicacin de los traslapes, conexiones mecnicas
o de las juntas soldadas, los detalles de cruce del refuerzo en intersecciones de vigas,
columnas y tensores, el paso de tuberas y ductos, y cualquier otro detalle pedido por la
Supervisin. Los planos de taller se enviarn a la Supervisin para su aprobacin con quince
das de anticipacin antes de iniciar el armado.
e) El anclaje del acero de refuerzo entre miembros donde debe existir continuidad, ser como
mnimo lo indicado en los planos estructurales a partir de la seccin crtica o plano de
interseccin de dichos miembros.
f) El anclaje a la terminacin de elementos estructurales donde no exista continuidad, deber
efectuarse como se especifica en los planos.
El armado de los elementos, se efecta en el taller de campo de los armadores, de acuerdo a
los planos (dimetros, cantidades y grado de varillas).
La armadura se apoyara en la base del suelo y/o se separara el hierro del molde con helados o
cubos de cemento, de tal manera que se garanticen las dimensiones de los recubrimientos. No
deben utilizarse pines incrustados en el terreno para sostener las parrillas, para evitar provocar
oxidacin.
ENCOFRADOS
Las formaletas debern ser de madera como tabla, plywood o metlicas, y debern construirse
de tal manera de obtener las dimensiones de los elementos estructurales que se indican en los
planos y debern ser suficientemente impermeables para evitar fugas de lechada a travs de
las juntas al efectuarse los colados.
Los elementos de la formaleta debern ser suficientemente resistentes para soportar todas las
cargas y condiciones a las cuales estarn sometidos, especialmente durante las operaciones
de acarreo y colocacin del concreto y para soportar la presin del concreto fresco hasta que
ste haya fraguado. Se proveern suficientes apoyos amarres y contra venteos para evitar que
se abran las formaletas y para asegurar la correcta alineacin de los elementos colados;
asimismo se proveern cuas u otros dispositivos para permitir la fcil remocin de las
formaletas sin daar la estructura.
Las formaletas debern de ser prefabricadas antes de armarse completamente, de forma que
el tiempo de armado o montaje de estas no sobrepasa al tiempo permisible por el aditivo para
unir concreto viejo con nuevo. Las formaletas debern permanecer humedecidas por lo menos
media hora antes de que se efecte el colado. Ningn colado podr efectuarse sin antes
obtener el visto bueno de la Supervisin de la formaleta prefabricada. La estabilidad, rigidez e
impermeabilidad de la formaleta armada sern de absoluta responsabilidad del Contratista. Si
la calidad de la formaleta no llena las especificaciones citadas anteriormente, sta ser
removida y reconstruida por cuenta del Contratista.
Se utilizar madera o formaletas metlicas para el encofrado de los elementos estructurales.
Estos moldes deben sujetarse firmemente al suelo o a las paredes laterales del zanjo mediante
cuartones, puntales metlicos u otro elemento que provea una adecuada rigidez a los moldes
metlicos. La Supervisin dar la aprobacin del moldeado y la sujecin de la misma, previo a
la colocacin del concreto.
PREPARACION Y COLOCACION DEL CONCRETO

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El concreto se preparar exclusivamente con mezcladores mecnicos de tipo apropiado y slo


en la cantidad que sea necesaria para el uso inmediato.
No se podr usar el concreto que no haya sido colocado en su sitio a los 30 minutos de
haberse aadido el agua al cemento para la mezcla. El concreto premezclado que haya sido
entregado en la obra en camiones mezcladores podr colocarse en el trmino de 60 minutos,
calculados desde el momento en que se ha aadido el agua al cemento. Los tiempos aqu
indicados sern ajustados adecuadamente en caso de usarse aditivos en la mezcla.
El concreto ser colocado preferiblemente durante las horas diurnas; la Supervisin podr
aprobar, caso por caso, la colocacin de concreto en horas nocturnas, toda vez que en el rea
de trabajo haya sido instalado con la debida anticipacin un adecuado sistema de iluminacin,
y que las condiciones meteorolgicas sean favorables. La autorizacin para iniciar un colado se
dar por escrito en la bitcora de la obra.
Antes de todo colado deber estar completo el encofrado y aprobado por parte de la
Supervisin el refuerzo o cualquier dispositivo que debe quedar ahogado en el concreto. Tanto
el encofrado como el equipo de conduccin debern estar libres de concreto endurecidos y de
materiales extraos, inmediatamente antes del colado.
La temperatura mxima para la colocacin del concreto no deber de exceder de los 32 grados
centgrados.
No se colocar ningn concreto hasta que la Supervisin haya aprobado la profundidad y
condicin de las fundaciones, los encofrados y apuntalamiento y la colocacin del refuerzo,
segn sea el caso.
El Contratista ser responsable de dar aviso por escrito a la Supervisin con 24 horas de
anticipacin al da en que se requiere la inspeccin y con excepciones 12 horas antes del
colado para revisar los elementos a colocarse el concreto.
El mtodo de colocacin del concreto ser tal que evite la posibilidad de segregacin o
separacin de los agregados. Si la calidad del concreto, cuando ste alcance su posicin final
no es satisfactoria, se descontinuar y ajustar el mtodo usado en la colocacin, hasta que la
calidad del concreto sea satisfactoria.
En caso de que se usen canalones para depositar el concreto, la inclinacin de estos no ser
mayor de 45 grados.
Cuando la colocacin del concreto sea sobre superficies de tierra, stas debern estar limpias,
compactadas, humedecidas y sin agua estancada. Las superficies de concreto existentes sobre
las cuales se colocar concreto fresco, sern picadas y debern estar limpias, sin aceite, agua
estancada, lodo o cualquier tipo de desecho. Todas las superficies se humedecern antes de
colocar el concreto.
El concreto deber ser colocado tan cerca de su posicin final como sea posible y no deber
ser depositado en gran cantidad en un determinado punto, para luego extenderlo y manipularlo
a lo largo de las formaletas.
El concreto ser conducido tan rpidamente como sea posible a su depsito, previniendo la
segregacin y las prdidas de los materiales en tal forma de mantener uniforme la calidad
requerida. Los canales de conduccin debern revestirse de lmina galvanizada y tendrn una
pendiente de 1:2 (vertical-horizontal).
Todo el concreto ser compactado por medio de vibradores mecnicos con frecuencia de
vibracin no menor de 3,600 rpm, que debern estar en buenas condiciones de funcionamiento
y en cantidad adecuada, para que las operaciones de colado procedan sin demora. La
vibracin deber ser suficientemente intensa para afectar visiblemente el concreto dentro de un
radio mnimo de 60 cm alrededor del punto de aplicacin, pero no deber prolongarse
demasiado para evitar la segregacin de los agregados. En muros, cimientos, columnas y vigas
se usarn vibradores de inmersin aplicados directamente al concreto.
No se admitir el vibrado a mano, a menos que la Supervisin lo autorice en casos especiales
o de emergencia.

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Para garantizar superficies lisas y libres de colmenas, la vibracin ser complementada con
manipulacin con hurgones y pisones en las esquinas y los lugares poco accesibles, mientras
el concreto est en condiciones plsticas por la accin del vibrador. La cara superior de todos
los elementos: columnas, vigas, muros, etc. deber quedar bien compactada y nivelada. El
contratista deber tener disponibles, por cada colado dos vibradores elctricos y uno adicional
para emergencias y adems uno de reserva accionado con un motor de gasolina.
Si la mezcladora se parase por un perodo de 20 minutos durante un colado, antes de renovar
el funcionamiento deber ser limpiada, removiendo los materiales mezclados anteriormente.
Durante todo el perodo de la construccin del concreto deber disponerse de dos mezcladores
como mnimo aunque no necesariamente se usen simultneamente. La capacidad de las
mezcladoras ser de 2 bolsas como mnimo.
Una vez que se empiece el colado, ste se llevar a cabo como una operacin continua hasta
que se complete el colado de un tablero o seccin, a menos que especficamente se autorice
de otra manera.
Se utilizar concreto hecho en la obra o premezclado, el cual ser suministrado por una
empresa reconocida en el mercado local. Antes de proceder con el vaciado del concreto, la
Supervisin revisar el armado completo del elemento, las dimensiones de los moldes, la
profundidad de desplante, y la adecuada limpieza del lugar. Al verificar los procesos de
preparacin, se dar la autorizacin para proceder con el vaciado del concreto de acuerdo a la
resistencia especificada en planos.
Durante el proceso de colado se utilizarn vibradores elctricos para garantizar la uniformidad
en la colocacin del concreto. Al finalizar el colado, albailes darn el acabado final al
elemento, para obtener una superficie lisa (planchado). Para estos colados se utiliza descarga
directa del concreto o equipo de bombeo segn sea conveniente.
CURADO DEL CONCRETO
El Contratista deber prestar atencin especial al curado del concreto, iniciando el curado tan
pronto como haya fraguado suficientemente y nunca despus de pasadas 4 horas de su
colocacin. Durante el colado y despus de ste, el concreto deber ser protegido de manera
adecuada contra los efectos del sol y la lluvia, con el propsito de evitar un secado prematuro y
excesivo o un lavado violento antes de tener una dureza suficiente. As mismo se debern
prevenir daos mecnicos eventuales, como golpes violentos o cargas aplicadas que pudieran
afectar su forma y resistencia.
El curado del concreto deber durar 3 das como mnimo. En superficies horizontales el
concreto deber curarse mantenindose hmedo por inmersin o por medio de tela o arena,
mojadas constantemente. En superficies verticales deber mantenerse la formaleta
perfectamente hmeda durante el perodo en que ste se encuentre sobre el miembro;
posteriormente deber aplicarse algn compuesto especfico para la curacin, aprobado por la
Supervisin y de acuerdo con las instrucciones impresas del fabricante. Los compuestos
curadores debern cumplir con la norma ASTM C-309.
Curado y desencofrado: Los moldes laterales se retiran 24 horas despus del colado. Para el
curado del concreto, se puede utilizar un aditivo curador previamente aprobado por la
Supervisin, o en su defecto utilizar abundante agua. En este ltimo caso, la superficie del
concreto se mantendr hmeda hasta tres (3) das despus del colado.
Se dar especial control a las dimensiones, espesores de los recubrimientos, dimetros,
longitudes y anclajes del acero de refuerzo especificado, vaciado del concreto y proceso de
curado del mismo.
El acero y el concreto sern ensayados y aceptados segn las respectivas normas aplicables.
Se obtendrn cilindros de concreto para verificar la resistencia del concreto (fc) a los 7 y 28
das.
FORMA DE PAGO

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Los Tensores estructurales, se pagaran por metro lineal (ml) segn el precio establecido en el
Plan de Oferta.

SOLERAS DE FUNDACIN
tems: FGC-4.1.08; MFA-4.1.03; MUM-4.1.02; MUM-4.1.03; OEX1-4.04; OEX2-4.01; OEX34.01; OEX3-4.02; OEX4-4.01; OEX5-3.05; RLC-4.1.02; SGE-4.1.08; SGE-4.1.09; VES-4.1.05;
ECE-4.1.11; ECE-4.1.12; ECE-4.1.12A; ECE-4.4.01; ECE-4.4.06; ECE-4.1.11; FGC-4.3.17
ALCANCE
El alcance comprende el suministro de la mano de obra, materiales, transporte, equipo,
herramientas y servicios que sean necesarios para la fabricacin de mezclas de concreto para
las Soleras de Fundacin. Cubre tambin, el suministro de todos los materiales, herramientas,
equipos y mano de obra requeridos para la fabricacin del concreto; los ensayos para control
de calidad y los trabajos preparatorios en el lugar donde se vaciar el concreto; el suministro,
colocacin y realizacin de ensayos de laboratorio al acero de refuerzo que se utilizar en el
elemento.
PROCEDIMIENTO
ACERO DE REFUERZO
-Preparacin (alistado o doblado)
Todas las barras debern ser rectas, excepto donde se indique en los planos, los dobleces se
harn en fro, sin excepcin. El doblado de las barras de refuerzo deber hacerse cumpliendo
con las especificaciones ACI 318-08, seccin 7.2. Las barras normalmente no llevarn ganchos
en sus extremos, excepto donde se indique en los planos.
-Estribos
Los estribos se construirn estrictamente en la forma en que estn indicados en los planos. No
se permitir calentar las barras antes de doblarlas para formar los estribos; para ejecutar estos
dobleces debern utilizarse herramientas manuales (grifas) adecuadas para ello o dobladoras
mecanizadas que no daen el acero.
-Traslapes
Los traslapes, cuando sean permitidos se harn nicamente para barras menores o iguales a la
No. 8, y debern ser hechos de la manera como se indica en plano. Los traslapes en losas no
debern afectar ms del 25% del refuerzo por metro lineal de seccin. El desplazamiento entre
los traslapes de dos varillas adyacentes debern ser por lo menos 30 veces el dimetro de la
varilla por lo menos, medido de centro a centro.
Las longitudes de traslape se harn de acuerdo a tabla 1 en planos estructurales 1: ES-001
-Limpieza y proteccin del Acero de Refuerzo
a) El acero de refuerzo deber estar limpio de oxidacin, costras de concreto de colados
anteriores, aceites, tierra o cualquier elemento extrao que pudiera reducir la adherencia con el
concreto. En caso contrario, el acero deber limpiarse con un cepillo de alambre o con algn
disolvente cuando se trate de materias grasosas.
b) Una vez aprobada la posicin del refuerzo, debern proporcionarse los mecanismos
necesarios para evitar que dicho refuerzo pierda la posicin correcta en que fueron aprobados.
-Colocacin del Refuerzo:
a) El Contratista cortar, doblar y colocar todo el acero de refuerzo, de acuerdo con lo que
indiquen los planos y las especificaciones o como ordene la Supervisin.
b) Todo el refuerzo deber estar libre de xido suelto, de aceite, grasa u otro recubrimiento que
pueda destruir o reducir su adherencia con el concreto.
c) Se utilizar caballitos de varillas, cubos de concreto, separadores, amarres, soldaduras, etc.,
para asegurar la posicin correcta del refuerzo y evitar su desplazamiento durante el colado.

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d) El Contratista someter a la aprobacin de la Supervisin los planos de taller del armado de


todas las estructuras que muestren la exacta ubicacin de los traslapes, conexiones mecnicas
o de las juntas soldadas, los detalles de cruce del refuerzo en intersecciones de vigas y
columnas, el paso de tuberas y ductos, y cualquier otro detalle pedido por la Supervisin. Los
planos de taller se enviarn a la Supervisin para su aprobacin con quince das de
anticipacin antes de iniciar el armado.
e) El anclaje del acero de refuerzo entre miembros donde debe existir continuidad, ser como
mnimo lo indicado en los planos estructurales a partir de la seccin crtica o plano de
interseccin de dichos miembros.
f) El anclaje a la terminacin de elementos estructurales donde no exista continuidad, deber
efectuarse como se especifica en los planos.
El armado de los elementos, se efecta en el taller de campo de los armadores, de acuerdo a
los planos (dimetros, cantidades y grado de varillas). Para el caso de las soleras de fundacin,
se colocaran tambin la armadura de la pared, en el caso de la pared de concreto, con los
estribos de acuerdo a distanciamiento de planos, utilizando obra falsa para su sujecin.
La armadura se apoyara en la base del suelo y/o se separara el hierro del molde con helados o
cubos de cemento, de tal manera que se garanticen las dimensiones de los recubrimientos. No
deben utilizarse pines incrustados en el terreno para sostener las parrillas, para evitar provocar
oxidacin.
ENCOFRADOS
Las formaletas debern ser de madera como tabla, plywood o metlicas, y debern construirse
de tal manera de obtener las dimensiones de los elementos estructurales que se indican en los
planos y debern ser suficientemente impermeables para evitar fugas de lechada a travs de
las juntas al efectuarse los colados.
Los elementos de la formaleta debern ser suficientemente resistentes para soportar todas las
cargas y condiciones a las cuales estarn sometidos, especialmente durante las operaciones
de acarreo y colocacin del concreto y para soportar la presin del concreto fresco hasta que
ste haya fraguado. Se proveern suficientes apoyos amarres y contra venteos para evitar que
se abran las formaletas y para asegurar la correcta alineacin de los elementos colados;
asimismo se proveern cuas u otros dispositivos para permitir la fcil remocin de las
formaletas sin daar la estructura.
Las formaletas debern de ser prefabricadas antes de armarse completamente, de forma que
el tiempo de armado o montaje de estas no sobrepasa al tiempo permisible por el aditivo para
unir concreto viejo con nuevo. En nervaduras de muros de corte, columnas y elementos
verticales de estructura secundaria, debern proveerse ventanillas laterales, en posiciones
adecuadas: inferiormente para facilitar la limpieza de la base de la estructura, y a media altura
para facilitar la introduccin de vibradores y hurgones. Las formaletas debern permanecer
humedecidas por lo menos media hora antes de que se efecte el colado. Para proteger las
aristas de los elementos de concreto armado debern dejarse chaflanes no mayores de 2 cm
(cateto). Ningn colado podr efectuarse sin antes obtener el visto bueno de la Supervisin de
la formaleta prefabricada. La estabilidad, rigidez e impermeabilidad de la formaleta armada
sern de absoluta responsabilidad del Contratista. Si la calidad de la formaleta no llena las
especificaciones citadas anteriormente, sta ser removida y reconstruida por cuenta del
Contratista.
Se utilizar madera o formaletas metlicas para el encofrado de los elementos estructurales.
Estos moldes deben sujetarse firmemente al suelo o a las paredes laterales del zanjo mediante
cuartones, puntales metlicos u otro elemento que provea una adecuada rigidez a los moldes
metlicos. La Supervisin dar la aprobacin del moldeado y la sujecin de la misma, previo a
la colocacin del concreto.

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PREPARACION Y COLOCACION DEL CONCRETO


El concreto se preparar exclusivamente con mezcladores mecnicos de tipo apropiado y slo
en la cantidad que sea necesaria para el uso inmediato.
No se podr usar el concreto que no haya sido colocado en su sitio a los 30 minutos de
haberse aadido el agua al cemento para la mezcla. El concreto premezclado que haya sido
entregado en la obra en camiones mezcladores podr colocarse en el trmino de 60 minutos,
calculados desde el momento en que se ha aadido el agua al cemento. Los tiempos aqu
indicados sern ajustados adecuadamente en caso de usarse aditivos en la mezcla.
El concreto ser colocado preferiblemente durante las horas diurnas; la Supervisin podr
aprobar, caso por caso, la colocacin de concreto en horas nocturnas, toda vez que en el rea
de trabajo haya sido instalado con la debida anticipacin un adecuado sistema de iluminacin,
y que las condiciones meteorolgicas sean favorables. La autorizacin para iniciar un colado se
dar por escrito en la bitcora de la obra.
Antes de todo colado deber estar completo el encofrado y aprobado por parte de la
Supervisin el refuerzo o cualquier dispositivo que debe quedar ahogado en el concreto. Tanto
el encofrado como el equipo de conduccin debern estar libres de concreto endurecidos y de
materiales extraos, inmediatamente antes del colado.
La temperatura mxima para la colocacin del concreto no deber de exceder de los 32 grados
centgrados.
No se colocar ningn concreto hasta que la Supervisin haya aprobado la profundidad y
condicin de las fundaciones, los encofrados y apuntalamiento y la colocacin del refuerzo,
segn sea el caso.
El Contratista ser responsable de dar aviso por escrito a la Supervisin con 24 horas de
anticipacin al da en que se requiere la inspeccin y con excepciones 12 horas antes del
colado para revisar los elementos a colocarse el concreto.
El mtodo de colocacin del concreto ser tal que evite la posibilidad de segregacin o
separacin de los agregados. Si la calidad del concreto, cuando ste alcance su posicin final
no es satisfactoria, se descontinuar y ajustar el mtodo usado en la colocacin, hasta que la
calidad del concreto sea satisfactoria.
En la colocacin de concreto en formaletas hondas se deber usar embudo en la parte superior
y tubo de metal o de hule (Elephant Trumps) para evitar salpicar las formaletas y el acero de
refuerzo y evitar la separacin en el concreto. Las losas de concreto se colocarn en una capa.
En caso de que se usen canalones para depositar el concreto, la inclinacin de estos no ser
mayor de 45 grados.
Cuando la colocacin del concreto sea sobre superficies de tierra, stas debern estar limpias,
compactadas, humedecidas y sin agua estancada. Las superficies de concreto existentes sobre
las cuales se colocar concreto fresco, sern picadas y debern estar limpias, sin aceite, agua
estancada, lodo o cualquier tipo de desecho. Todas las superficies se humedecern antes de
colocar el concreto.
El concreto deber ser colocado tan cerca de su posicin final como sea posible y no deber
ser depositado en gran cantidad en un determinado punto, para luego extenderlo y manipularlo
a lo largo de las formaletas.
El concreto ser conducido tan rpidamente como sea posible a su depsito, previniendo la
segregacin y las prdidas de los materiales en tal forma de mantener uniforme la calidad
requerida. Los canales de conduccin debern revestirse de lmina galvanizada y tendrn una
pendiente de 1:2 (vertical-horizontal). Cuando se use equipo para conducir y transportar
neumticamente el concreto, su diseo y tamao debern asegurar un flujo prcticamente
continuo del concreto sin segregacin de materiales. No se permitir que el concreto sea
conducido en tuberas hechas de aluminio o aleacin de aluminio.
Todo el concreto ser compactado por medio de vibradores mecnicos con frecuencia de
vibracin no menor de 3,600 rpm, que debern estar en buenas condiciones de funcionamiento

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y en cantidad adecuada, para que las operaciones de colado procedan sin demora. La
vibracin deber ser suficientemente intensa para afectar visiblemente el concreto dentro de un
radio mnimo de 60 cm alrededor del punto de aplicacin, pero no deber prolongarse
demasiado para evitar la segregacin de los agregados. En muros, cimientos, columnas y vigas
se usarn vibradores de inmersin aplicados directamente al concreto; en losas y pisos se
podrn usar tambin vibradores de superficie (palancas y reglas vibratorias). No se admitir el
vibrado a mano, a menos que la Supervisin lo autorice en casos especiales o de emergencia.
Para garantizar superficies lisas y libres de colmenas, la vibracin ser complementada con
manipulacin con hurgones y pisones en las esquinas y los lugares poco accesibles, mientras
el concreto est en condiciones plsticas por la accin del vibrador. La cara superior de
columnas, vigas y muros deber quedar bien compactada y nivelada. El contratista deber
tener disponibles, por cada colado dos vibradores elctricos y uno adicional para emergencias
y adems uno de reserva accionado con un motor de gasolina.
Si la mezcladora se parase por un perodo de 20 minutos durante un colado, antes de renovar
el funcionamiento deber ser limpiada, removiendo los materiales mezclados anteriormente.
Durante todo el perodo de la construccin del concreto deber disponerse de dos mezcladores
como mnimo aunque no necesariamente se usen simultneamente. La capacidad de las
mezcladoras ser de 2 bolsas como mnimo.
Una vez que se empiece el colado, ste se llevar a cabo como una operacin continua hasta
que se complete el colado de un tablero o seccin, a menos que especficamente se autorice
de otra manera.
Se utilizar concreto hecho en la obra o premezclado, el cual ser suministrado por una
empresa reconocida en el mercado local. Antes de proceder con el vaciado del concreto, la
Supervisin revisar el armado completo del elemento, las dimensiones de los moldes, la
profundidad de desplante, y la adecuada limpieza del lugar. Al verificar los procesos de
preparacin, se dar la autorizacin para proceder con el vaciado del concreto de acuerdo a la
resistencia especificada en planos.
Durante el proceso de colado se utilizarn vibradores elctricos para garantizar la uniformidad
en la colocacin del concreto. Al finalizar el colado, albailes darn el acabado final al
elemento, para obtener una superficie lisa (planchado). Para estos colados se utiliza descarga
directa del concreto o equipo de bombeo segn sea conveniente.
CURADO DEL CONCRETO
El Contratista deber prestar atencin especial al curado del concreto, iniciando el curado tan
pronto como haya fraguado suficientemente y nunca despus de pasadas 4 horas de su
colocacin. Durante el colado y despus de ste, el concreto deber ser protegido de manera
adecuada contra los efectos del sol y la lluvia, con el propsito de evitar un secado prematuro y
excesivo o un lavado violento antes de tener una dureza suficiente. As mismo se debern
prevenir daos mecnicos eventuales, como golpes violentos o cargas aplicadas que pudieran
afectar su forma y resistencia.
El curado del concreto deber durar 14 das como mnimo. En superficies horizontales el
concreto deber curarse mantenindose hmedo por inmersin o por medio de tela o arena,
mojadas constantemente. En superficies verticales deber mantenerse la formaleta
perfectamente hmeda durante el perodo en que ste se encuentre sobre el miembro;
posteriormente deber aplicarse algn compuesto especfico para la curacin, aprobado por la
Supervisin y de acuerdo con las instrucciones impresas del fabricante. Los compuestos
curadores debern cumplir con la norma ASTM C-309.
Curado y desencofrado: Los moldes laterales se retiran 24 horas despus del colado. Para el
curado del concreto, se puede utilizar un aditivo curador previamente aprobado por la
Supervisin, o en su defecto utilizar abundante agua. En este ltimo caso, la superficie del
concreto se mantendr hmeda hasta tres (3) das despus del colado.

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Se dar especial control a las dimensiones, espesores de los recubrimientos, dimetros,


longitudes y anclajes del acero de refuerzo especificado, vaciado del concreto y proceso de
curado del mismo.
El acero y el concreto sern ensayados y aceptados segn las respectivas normas aplicables.
Se obtendrn cilindros de concreto para verificar la resistencia del concreto (fc) a los 7 y 28
das.
FORMA DE PAGO
Las Soleras de Fundacin se pagaran por metro lineal (ml) segn el precio establecido en el
Plan de Oferta.

SOLERA DE FUNDACIN SOBRE MURO MC-7


tems: OEX-3-4.03
ALCANCE
El trabajo especificado aqu, comprende el suministro de la mano de obra, materiales,
transporte, equipo, herramientas y servicios que sean necesarios para la fabricacin y hechura
de Solera de Fundacin sobre muro MC-7, de 0.25 x 0.50 mts, sobre la cual se construir el
Cuarto Elctrico.
PROCEDIMIENTO
El muro MC-7 deber estar construido con su fundacin, doble pared de bloque, solera SCMM
de 0.20x0.40 mts, a 0.70 mts del nivel del piso terminado del nivel inferior del terreno; y a
continuacin tambin deber estar construida la pared de bloque de 0.20 mts., de 1.00 mts de
altura sobre la parte superior de la solera SCMM, y es ac adonde ser colocada la armadura
para la solera SCMM-4 que es con la cual se har el anclaje de la solera de fundacin del
Cuarto Elctrico, tal como se indica el detalle en la hoja E-18 de los Planos Estructurales.
Deber cumplirse lo especificado en lo que se refiera a Estructuras de Concreto, Obras de
Mampostera Reforzada: Paredes de Bloque de 20, 15 y 10 cms y Acero de Refuerzo descritas
ms adelante.
FORMA DE PAGO.
La Solera de Fundacin Muro MC-7, se medir y pagara por metro lineal (ml).

LOSA DE FUNDACIN
tems: OEX-19.5.05; OEX-19.6.18; SGE-19.2.04; OEX-19.6.14.
ALCANCE
El alcance comprende el suministro de la mano de obra, materiales, transporte, equipo,
herramientas y servicios que sean necesarios para la fabricacin de mezclas de concreto para
la Losa de Fundacin. Cubre tambin, el suministro de todos los materiales, herramientas,
equipos y mano de obra requeridos para la fabricacin del concreto; los ensayos para control
de calidad y los trabajos preparatorios en el lugar donde se vaciar el concreto; el suministro,
colocacin y realizacin de ensayos de laboratorio al acero de refuerzo que se utilizar en el
elemento.
PROCEDIMIENTO
ACERO DE REFUERZO
-Preparacin (alistado o doblado)
Todas las barras debern ser rectas, excepto donde se indique en los planos, los dobleces se
harn en fro, sin excepcin. El doblado de las barras de refuerzo deber hacerse cumpliendo
con las especificaciones ACI 318-08, seccin 7.2. Las barras normalmente no llevarn ganchos
en sus extremos, excepto donde se indique en los planos.
-Estribos

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Los estribos se construirn estrictamente en la forma en que estn indicados en los planos. No
se permitir calentar las barras antes de doblarlas para formar los estribos; para ejecutar estos
dobleces debern utilizarse herramientas manuales (grifas) adecuadas para ello o dobladoras
mecanizadas que no daen el acero.
-Traslapes
Los traslapes, cuando sean permitidos se harn nicamente para barras menores o iguales a la
No. 8, y debern ser hechos de la manera como se indica en plano. Los traslapes en losas no
debern afectar ms del 25% del refuerzo por metro lineal de seccin. El desplazamiento entre
los traslapes de dos varillas adyacentes debern ser por lo menos 30 veces el dimetro de la
varilla por lo menos, medido de centro a centro.
Las longitudes de traslape se harn de acuerdo a tabla 1 en planos estructurales 1: ES-001
-Limpieza y proteccin del Acero de Refuerzo
a) El acero de refuerzo deber estar limpio de oxidacin, costras de concreto de colados
anteriores, aceites, tierra o cualquier elemento extrao que pudiera reducir la adherencia con el
concreto. En caso contrario, el acero deber limpiarse con un cepillo de alambre o con algn
disolvente cuando se trate de materias grasosas.
b) Una vez aprobada la posicin del refuerzo, debern proporcionarse los mecanismos
necesarios para evitar que dicho refuerzo pierda la posicin correcta en que fueron aprobados.
-Colocacin del Refuerzo:
a) El Contratista cortar, doblar y colocar todo el acero de refuerzo, de acuerdo con lo que
indiquen los planos y las especificaciones o como ordene la Supervisin.
b) Todo el refuerzo deber estar libre de xido suelto, de aceite, grasa u otro recubrimiento que
pueda destruir o reducir su adherencia con el concreto.
c) Se utilizar caballitos de varillas, cubos de concreto, separadores, amarres, soldaduras, etc.,
para asegurar la posicin correcta del refuerzo y evitar su desplazamiento durante el colado.
d) El Contratista someter a la aprobacin de la Supervisin los planos de taller del armado de
todas las estructuras que muestren la exacta ubicacin de los traslapes, conexiones mecnicas
o de las juntas soldadas, los detalles de cruce del refuerzo en intersecciones de vigas y
columnas, el paso de tuberas y ductos, y cualquier otro detalle pedido por la Supervisin. Los
planos de taller se enviarn a la Supervisin para su aprobacin con quince das de
anticipacin antes de iniciar el armado.
e) El anclaje del acero de refuerzo entre miembros donde debe existir continuidad, ser como
mnimo lo indicado en los planos estructurales a partir de la seccin crtica o plano de
interseccin de dichos miembros.
f) El anclaje a la terminacin de elementos estructurales donde no exista continuidad, deber
efectuarse como se especifica en los planos.
El armado de los elementos, se efecta en el taller de campo de los armadores, de acuerdo a
los planos (dimetros, cantidades y grado de varillas). Para el caso de las zapatas y losas de
fundacin, se colocaran tambin las varillas verticales de las columnas (incluyendo pedestales)
o de la armadura de la pared, en el caso de la pared de concreto, con los estribos de acuerdo
a distanciamiento de planos, utilizando obra falsa para su sujecin.
La armadura se apoyara en la base del suelo y/o se separara el hierro del molde con helados o
cubos de cemento, de tal manera que se garanticen las dimensiones de los recubrimientos. No
deben utilizarse pines incrustados en el terreno para sostener las parrillas, para evitar provocar
oxidacin.
ENCOFRADOS
Las formaletas debern ser de madera como tabla, plywood o metlicas, y debern construirse
de tal manera de obtener las dimensiones de los elementos estructurales que se indican en los
planos y debern ser suficientemente impermeables para evitar fugas de lechada a travs de
las juntas al efectuarse los colados.

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Los elementos de la formaleta debern ser suficientemente resistentes para soportar todas las
cargas y condiciones a las cuales estarn sometidos, especialmente durante las operaciones
de acarreo y colocacin del concreto y para soportar la presin del concreto fresco hasta que
ste haya fraguado. Se proveern suficientes apoyos amarres y contra venteos para evitar que
se abran las formaletas y para asegurar la correcta alineacin de los elementos colados;
asimismo se proveern cuas u otros dispositivos para permitir la fcil remocin de las
formaletas sin daar la estructura.
Las formaletas debern de ser prefabricadas antes de armarse completamente, de forma que
el tiempo de armado o montaje de estas no sobrepasa al tiempo permisible por el aditivo para
unir concreto viejo con nuevo. En nervaduras de muros de corte, columnas y elementos
verticales de estructura secundaria, debern proveerse ventanillas laterales, en posiciones
adecuadas: inferiormente para facilitar la limpieza de la base de la estructura, y a media altura
para facilitar la introduccin de vibradores y hurgones. Las formaletas debern permanecer
humedecidas por lo menos media hora antes de que se efecte el colado. Para proteger las
aristas de los elementos de concreto armado debern dejarse chaflanes no mayores de 2 cm
(cateto). Ningn colado podr efectuarse sin antes obtener el visto bueno de la Supervisin de
la formaleta prefabricada. La estabilidad, rigidez e impermeabilidad de la formaleta armada
sern de absoluta responsabilidad del Contratista. Si la calidad de la formaleta no llena las
especificaciones citadas anteriormente, sta ser removida y reconstruida por cuenta del
Contratista.
Se utilizar madera o formaletas metlicas para el encofrado de los elementos estructurales.
Estos moldes deben sujetarse firmemente al suelo o a las paredes laterales del zanjo mediante
cuartones, puntales metlicos u otro elemento que provea una adecuada rigidez a los moldes
metlicos. La Supervisin dar la aprobacin del moldeado y la sujecin de la misma, previo a
la colocacin del concreto.
PREPARACION Y COLOCACION DEL CONCRETO
El concreto se preparar exclusivamente con mezcladores mecnicos de tipo apropiado y slo
en la cantidad que sea necesaria para el uso inmediato.
No se podr usar el concreto que no haya sido colocado en su sitio a los 30 minutos de
haberse aadido el agua al cemento para la mezcla. El concreto premezclado que haya sido
entregado en la obra en camiones mezcladores podr colocarse en el trmino de 60 minutos,
calculados desde el momento en que se ha aadido el agua al cemento. Los tiempos aqu
indicados sern ajustados adecuadamente en caso de usarse aditivos en la mezcla.
El concreto ser colocado preferiblemente durante las horas diurnas; la Supervisin podr
aprobar, caso por caso, la colocacin de concreto en horas nocturnas, toda vez que en el rea
de trabajo haya sido instalado con la debida anticipacin un adecuado sistema de iluminacin,
y que las condiciones meteorolgicas sean favorables. La autorizacin para iniciar un colado se
dar por escrito en la bitcora de la obra.
Antes de todo colado deber estar completo el encofrado y aprobado por parte de la
Supervisin el refuerzo o cualquier dispositivo que debe quedar ahogado en el concreto. Tanto
el encofrado como el equipo de conduccin debern estar libres de concreto endurecidos y de
materiales extraos, inmediatamente antes del colado.
La temperatura mxima para la colocacin del concreto no deber de exceder de los 32 grados
centgrados.
No se colocar ningn concreto hasta que la Supervisin haya aprobado la profundidad y
condicin de las fundaciones, los encofrados y apuntalamiento y la colocacin del refuerzo,
segn sea el caso.
El Contratista ser responsable de dar aviso por escrito a la Supervisin con 24 horas de
anticipacin al da en que se requiere la inspeccin y con excepciones 12 horas antes del
colado para revisar los elementos a colocarse el concreto.

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El mtodo de colocacin del concreto ser tal que evite la posibilidad de segregacin o
separacin de los agregados. Si la calidad del concreto, cuando ste alcance su posicin final
no es satisfactoria, se descontinuar y ajustar el mtodo usado en la colocacin, hasta que la
calidad del concreto sea satisfactoria.
En la colocacin de concreto en formaletas hondas se deber usar embudo en la parte superior
y tubo de metal o de hule (Elephant Trumps) para evitar salpicar las formaletas y el acero de
refuerzo y evitar la separacin en el concreto. Las losas de concreto se colocarn en una capa.
En caso de que se usen canalones para depositar el concreto, la inclinacin de estos no ser
mayor de 45 grados.
Cuando la colocacin del concreto sea sobre superficies de tierra, stas debern estar limpias,
compactadas, humedecidas y sin agua estancada. Las superficies de concreto existentes sobre
las cuales se colocar concreto fresco, sern picadas y debern estar limpias, sin aceite, agua
estancada, lodo o cualquier tipo de desecho. Todas las superficies se humedecern antes de
colocar el concreto.
El concreto deber ser colocado tan cerca de su posicin final como sea posible y no deber
ser depositado en gran cantidad en un determinado punto, para luego extenderlo y manipularlo
a lo largo de las formaletas.
El concreto ser conducido tan rpidamente como sea posible a su depsito, previniendo la
segregacin y las prdidas de los materiales en tal forma de mantener uniforme la calidad
requerida. Los canales de conduccin debern revestirse de lmina galvanizada y tendrn una
pendiente de 1:2 (vertical-horizontal). Cuando se use equipo para conducir y transportar
neumticamente el concreto, su diseo y tamao debern asegurar un flujo prcticamente
continuo del concreto sin segregacin de materiales. No se permitir que el concreto sea
conducido en tuberas hechas de aluminio o aleacin de aluminio.
Todo el concreto ser compactado por medio de vibradores mecnicos con frecuencia de
vibracin no menor de 3,600 rpm, que debern estar en buenas condiciones de funcionamiento
y en cantidad adecuada, para que las operaciones de colado procedan sin demora. La
vibracin deber ser suficientemente intensa para afectar visiblemente el concreto dentro de un
radio mnimo de 60 cm alrededor del punto de aplicacin, pero no deber prolongarse
demasiado para evitar la segregacin de los agregados. En muros, cimientos, columnas y vigas
se usarn vibradores de inmersin aplicados directamente al concreto; en losas y pisos se
podrn usar tambin vibradores de superficie (palancas y reglas vibratorias). No se admitir el
vibrado a mano, a menos que la Supervisin lo autorice en casos especiales o de emergencia.
Para garantizar superficies lisas y libres de colmenas, la vibracin ser complementada con
manipulacin con hurgones y pisones en las esquinas y los lugares poco accesibles, mientras
el concreto est en condiciones plsticas por la accin del vibrador. La cara superior de
columnas, vigas y muros deber quedar bien compactada y nivelada. El contratista deber
tener disponibles, por cada colado dos vibradores elctricos y uno adicional para emergencias
y adems uno de reserva accionado con un motor de gasolina.
Si la mezcladora se parase por un perodo de 20 minutos durante un colado, antes de renovar
el funcionamiento deber ser limpiada, removiendo los materiales mezclados anteriormente.
Durante todo el perodo de la construccin del concreto deber disponerse de dos mezcladores
como mnimo aunque no necesariamente se usen simultneamente. La capacidad de las
mezcladoras ser de 2 bolsas como mnimo.
Una vez que se empiece el colado, ste se llevar a cabo como una operacin continua hasta
que se complete el colado de un tablero o seccin, a menos que especficamente se autorice
de otra manera.
Se utilizar concreto hecho en la obra o premezclado, el cual ser suministrado por una
empresa reconocida en el mercado local. Antes de proceder con el vaciado del concreto, la
Supervisin revisar el armado completo del elemento, las dimensiones de los moldes, la
profundidad de desplante, y la adecuada limpieza del lugar. Al verificar los procesos de

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preparacin, se dar la autorizacin para proceder con el vaciado del concreto de acuerdo a la
resistencia especificada en planos.
Durante el proceso de colado se utilizarn vibradores elctricos para garantizar la uniformidad
en la colocacin del concreto. Al finalizar el colado, albailes darn el acabado final al
elemento, para obtener una superficie lisa (planchado). Para estos colados se utiliza descarga
directa del concreto o equipo de bombeo segn sea conveniente.
CURADO DEL CONCRETO
El Contratista deber prestar atencin especial al curado del concreto, iniciando el curado tan
pronto como haya fraguado suficientemente y nunca despus de pasadas 4 horas de su
colocacin. Durante el colado y despus de ste, el concreto deber ser protegido de manera
adecuada contra los efectos del sol y la lluvia, con el propsito de evitar un secado prematuro y
excesivo o un lavado violento antes de tener una dureza suficiente. As mismo se debern
prevenir daos mecnicos eventuales, como golpes violentos o cargas aplicadas que pudieran
afectar su forma y resistencia.
El curado del concreto deber durar 14 das como mnimo. En superficies horizontales el
concreto deber curarse mantenindose hmedo por inmersin o por medio de tela o arena,
mojadas constantemente. En superficies verticales deber mantenerse la formaleta
perfectamente hmeda durante el perodo en que ste se encuentre sobre el miembro;
posteriormente deber aplicarse algn compuesto especfico para la curacin, aprobado por la
Supervisin y de acuerdo con las instrucciones impresas del fabricante. Los compuestos
curadores debern cumplir con la norma ASTM C-309.
Curado y desencofrado: Los moldes laterales se retiran 24 horas despus del colado. Para el
curado del concreto, se puede utilizar un aditivo curador previamente aprobado por la
Supervisin, o en su defecto utilizar abundante agua. En este ltimo caso, la superficie del
concreto se mantendr hmeda hasta tres (3) das despus del colado.
Se dar especial control a las dimensiones, espesores de los recubrimientos, dimetros,
longitudes y anclajes del acero de refuerzo especificado, vaciado del concreto y proceso de
curado del mismo.
El acero y el concreto sern ensayados y aceptados segn las respectivas normas aplicables.
Se obtendrn cilindros de concreto para verificar la resistencia del concreto (fc) a los 7 y 28
das.
FORMA DE PAGO
Las Losas de fundacin, se pagaran por metro3 (m3) segn el precio establecido en el Plan de
Oferta.

PEDESTALES COLUMNAS:
tems: ECE-4.1.14; FGC-4.1.10; FGC-4.1.11; ECE-4.1.15; ECE-4.1.16; ECE-4.1.17; ECE4.1.18; ECE-4.1.19; VES-4.1.07; VES-4.1.08; VES-4.1.09; OEX1-4.03; OEX8-4.03; VEST14.04; VEST1-4.05
ALCANCE
El alcance de este apartado incluye: la armadura, moldeado, fabricacin y colocacin de
concreto para los Pedestales de Concreto Estructural. Es decir, que cubre el suministro y
puesta a disposicin de todos los materiales, herramientas, equipos y mano de obra requeridos
para la fabricacin del concreto, incluyendo los ensayos para control de calidad y los trabajos
preparatorios en el lugar donde se vaciar el concreto. Incluye tambin el suministro,
colocacin y ensayos al acero de refuerzo que se utilizar en el armado del elemento, as como
tambin el moldeado de las estructuras antes descritas.
MATERIALES

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El Concreto podr ser fabricado en la obra o premezclado de resistencia de diseo (fc) segn
se indica en los planos, cumpliendo los lineamientos de las normas vigentes para control de
calidad. Los moldes para conformar los pedestales, podrn ser de madera o metlicos para
lograr las dimensiones indicadas en planos. Estos moldes sern revisados y aprobados por la
supervisin en campo. En caso de ser necesario el uso de aditivos para el concreto, con la
finalidad de aumentar el tiempo de fraguado o para dar otra propiedad al momento del colado
(propiedades fsicas o qumicas) debern ser presentados a la supervisin y ser aprobados por
ella. El acero para al armadura deber ser del dimetro y del esfuerzo de fluencia que indican
los planos.
PROCEDIMIENTO
Armadura:
Armado de los elementos: la fabricacin se efecta en el taller de campo, de acuerdo a los
planos (dimetros, cantidades y grado de varillas), y se procede a armar las piezas maquiladas
segn el detalle en planos taller. En la zona donde se unir el pedestal con la fundacin,
deber limpiarse y escarificarse la zapata, sea aislada, corrida, losa de fundacin, etc. para
mejorar la unin de ambos concretos, lo cual tambin puede lograrse mediante el uso de un
aditivo de adherencia entre concreto nuevo y concreto endurecido. Deber prever dejar las
mechas de la armadura de las soleras de fundacin o tensores u otro elemento estructural que
deber procederse a su construccin posteriormente al colado del pedestal, lo cual deber ser
verificado por la Supervisin.
Moldeado de los pedestales:
Pueden utilizarse moldes de madera o metlicos prefabricados. El acabado final para los
pedestales, ser el de los moldes para el colado de concreto, a los cuales, se les dejara un
hueco para limpieza en la base, as como tambin la ventana a una altura de 1.50 mts, no
mayor de esta para la colocacin del concreto.
Colocacin del concreto:
Se utilizar concreto fabricado en la obra o premezclado, el cual ser suministrado por una
empresa reconocida en el mercado local.
Antes de proceder con el vaciado del concreto, la Supervisin revisar el armado completo del
elemento, las dimensiones de los moldes, y la adecuada limpieza del lugar.
No se podr proceder al colado de columnas mientras no estn aprobados los planos
taller de la distribucin del hierro en cada tipo de columna segn su ubicacin por ejes,
adonde se mostraran traslapes, zona confinada, zona no confinada, nudo, etc., con las
dimensiones exactas de cada una de ellas. Esto incluye desde el colado del pedestal.
Curado y desencofrado:
Los moldes en superficies verticales se retiran 48 horas despus del colado. Para que el
curado del concreto sea ms efectivo, en sustitucin de agua, podra utilizarse un aditivo
curador previamente aprobado por la Supervisin, el cual se aplica por aspersin sobre las
superficies expuestas del concreto y/o como se indique en sus especificaciones tcnicas.
Se dar especial control a las dimensiones del pedestal, espesores de los recubrimientos,
dimetros, longitudes y anclajes del acero de refuerzo especificado, vaciado del concreto y
proceso de curado del mismo. El acero y el concreto sern ensayados y aceptados segn las
respectivas normas aplicables. Se obtendrn cilindros de concreto para verificar la resistencia
del concreto (fc) a los 7, y 28 das. En caso de obtener algn valor inferior al aceptable se
seguir el procedimiento para aceptacin o rechazo establecido en las normas
correspondientes.
FORMA DE PAGO
Los pedestales se pagarn por Metro Lineal (ml) o por Unidad (C/U), segn el precio
establecido en el plan de oferta.

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PEDESTALES EN FUNDACIN DE ESTRUCTURA EN ACCESO A


VESTIBULO GENERAL: PD-1, PD-2, PD-3, PD-4
tems: VES-4.1.07; VES-4.1.08; VES-4.1.09; FGC-4.1.12A
ALCANCE
El alcance de este apartado incluye: la armadura, moldeado, fabricacin y colocacin de
concreto para los Pedestales de Concreto Estructural en la fundacin de estructura en acceso a
Vestbulo General. Es decir, que cubre el suministro y puesta a disposicin de todos los
materiales, herramientas, equipos y mano de obra requeridos para la fabricacin del concreto,
incluyendo los ensayos para control de calidad y los trabajos preparatorios en el lugar donde se
vaciar el concreto. Incluye tambin el suministro, colocacin y ensayos al acero de refuerzo
que se utilizar en el armado del elemento, as como tambin el moldeado de las estructuras
antes descritas.
MATERIALES
El Concreto podr ser fabricado en la obra o premezclado de resistencia de diseo (fc) segn
se indica en los planos, cumpliendo los lineamientos de las normas vigentes para control de
calidad. Los moldes para conformar los pedestales, podrn ser de madera o metlicos para
lograr las dimensiones indicadas en planos. Estos moldes sern revisados y aprobados por la
supervisin en campo. En caso de ser necesario el uso de aditivos para el concreto, con la
finalidad de aumentar el tiempo de fraguado o para dar otra propiedad al momento del colado
(propiedades fsicas o qumicas) debern ser presentados a la supervisin y ser aprobados por
ella. El acero para al armadura deber ser del dimetro y del esfuerzo de fluencia que indican
los planos.
PROCEDIMIENTO
Armadura:
Armado de los elementos: la fabricacin se efecta en el taller de campo, de acuerdo a los
planos (dimetros, cantidades y grado de varillas), y se procede a armar las piezas maquiladas
segn el detalle en planos taller. En la zona donde se unir el pedestal con la fundacin,
deber limpiarse y escarificarse la zapata, sea aislada, corrida, losa de fundacin, etc. para
mejorar la unin de ambos concretos, lo cual tambin puede lograrse mediante el uso de un
aditivo de adherencia entre concreto nuevo y concreto endurecido. Deber prever dejar las
mechas de la armadura de los tensores u otro elemento estructural que deber procederse a
su construccin posteriormente al colado del pedestal, lo cual deber ser verificado por la
Supervisin.
Deber el Supervisor verificar la cantidad de pernos y los dimetros de los mismos, as como
tambin la longitud de las roscas de los pernos, ubicacin, fijacin a la armadura del pedestal,
etc.
Moldeado de los pedestales:
Pueden utilizarse moldes de madera o metlicos prefabricados. El acabado final para los
pedestales, ser el de los moldes para el colado de concreto, a los cuales, se les dejara un
hueco para limpieza en la base, as como tambin la ventana a una altura de 1.50 mts, no
mayor de esta para la colocacin del concreto.
Colocacin del concreto:
Se utilizar concreto fabricado en la obra o premezclado, el cual ser suministrado por una
empresa reconocida en el mercado local.
Antes de proceder con el vaciado del concreto, la Supervisin revisar el armado completo del
elemento, las dimensiones de los moldes, y la adecuada limpieza del lugar.

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No se podr proceder al colado de pedestales mientras no sea verificada la distribucin


del hierro en cada tipo de pedestal segn su ubicacin por ejes, ubicacin de pernos,
dimetros de los mismos (pernos), cantidad, etc., con las dimensiones exactas en cada
uno de ellos.
Curado y desencofrado:
Los moldes en superficies verticales se retiran 72 horas despus del colado. Para que el
curado del concreto sea ms efectivo, en sustitucin de agua, podra utilizarse un aditivo
curador previamente aprobado por la Supervisin, el cual se aplica por aspersin sobre las
superficies expuestas del concreto y/o como se indique en sus especificaciones tcnicas.
Se dar especial control a las dimensiones del pedestal, espesores de los recubrimientos,
dimetros, longitudes y anclajes del acero de refuerzo especificado, vaciado del concreto y
proceso de curado del mismo. El acero y el concreto sern ensayados y aceptados segn las
respectivas normas aplicables. Se obtendrn cilindros de concreto para verificar la resistencia
del concreto (fc) a los 7, y 28 das. En caso de obtener algn valor inferior al aceptable se
seguir el procedimiento para aceptacin o rechazo establecido en las normas
correspondientes.
FORMA DE PAGO
Los pedestales se pagarn por Metro Lineal (ml) o por Unidad (C/U), segn el precio
establecido en el plan de oferta.

COLUMNAS DE CONCRETO:
tems: ECE-4.2.01; FGC-4.2.01; FGC-4.2.02; MFA-4.2.01; RLC-4.2.01; VES-4.2.01; ECE4.2.02; ECE-4.2.03; ECE-4.2.04; ECE-4.2.15; ECE-4.2.05; ECE-4.2.16; ECE-4.2.06; ECE4.2.17; SGE-4.2.01; MUM-4.2.01; MFA-4.2.02; MFA-4.2.03; MFA-4.2.04.
ALCANCE
El alcance de este apartado comprende el suministro de todos los materiales, herramientas,
equipos y mano de obra requeridos para la fabricacin del concreto, incluyendo: la armadura,
moldeado, fabricacin y colocacin de concreto para las Columnas de concreto. Cubre
tambin, los ensayos para control de calidad y los trabajos preparatorios en el lugar donde se
vaciar el concreto, as como, el suministro, colocacin y ensayos del acero de refuerzo
utilizado en el armado del elemento, as como tambin el moldeado de las estructuras antes
descritas.
MATERIALES
El Concreto para Columnas, podr ser fabricado en la obra o premezclado de resistencia de
diseo (fc) segn los planos y cumpliendo los lineamientos de las normas para control de
calidad. Los moldes para formar la columna podrn ser de madera o metlicos. Estos moldes
sern revisados y aprobados por la supervisin en campo. Los aditivos para el concreto, en
caso de ser necesario para aumentar el tiempo de fraguado o para dar otra propiedad al
momento del colado (propiedades fsicas o qumicas) debern ser presentados a la supervisin
y ser aprobados por ella. El acero para al armadura deber ser del dimetro y del esfuerzo de
fluencia que indican los planos.
PROCEDIMIENTO
Armadura: La fabricacin del armado del acero de refuerzo para columnas, se podr efectuar
en el taller de campo de los armadores o en el lugar adonde se encuentra ubicada cada tipo de
columna de acuerdo a los planos (dimetros, cantidades y grado de varillas).
La armadura deber cumplir estrictamente todos los requerimientos relacionados a las zonas
confinadas y no confinadas y nudos en la distribucin del acero, as como tambin los

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empalmes entre varillas, tal como se indica en el plano E-1 de las hojas de planos
estructurales.
Debern emplearse de preferencia varillas de 9.00 y 12.00 mts de longitud.
Debern colocarse estribos adicionales en la parte inferior de la columna, dentro de la zapata, a
12.5 cms de separacin; adems, en la zona de traslape de varillas, la separacin mxima ser
de 10 cms.
Tambin los ganchos de los estribos debern ser colocados alternadamente alrededor de la
columna.
Moldeado de las columnas:
Podr utilizarse molde de madera o metlico prefabricado. El acabado final para las columnas
ser el que proporcionen estos moldes. Se dejara un hueco para limpieza en la base, as como
tambin una ventana a una altura de 1.50 mts, para la colocacin del concreto. El plomo del
molde y de las columnas se lograra por medio de fijacin de pilotes metlicos de extensin.
Antes de proceder con el vaciado del concreto, la Supervisin revisar el armado completo del
elemento, las dimensiones de los moldes, y la adecuada limpieza del lugar.
Todas las columnas debern tener sus aristas vivas a menos que se indique lo contrario en los
planos.
Colocacin del concreto:
Se utilizar concreto fabricado en la obra o premezclado, el cual ser suministrado por una
empresa reconocida en el mercado local. Antes de proceder con el vaciado del concreto, la
Supervisin revisar el armado completo del elemento, las dimensiones de los moldes, y la
adecuada limpieza del lugar. Para la colocacin del concreto de las Columnas se utilizara el
equipo de bombeo adecuado, si es que fuese premezclado, o se colocaran canales a 45 en los
huecos dejados para la colocacin del concreto.
Deber tenerse especial cuidado en el vibrado del concreto a la hora de colocacin el mismo,
ya que un concreto mal vibrado dejara segregacin (colmenas) y dependiendo de la
profundidad de las mismas y cantidad, y de acuerdo a inspeccin de Supervisin podra ser
una deficiencia a la cual deber superarse la misma, de lo contrario podra llegarse a procesos
destructivos a la misma columna.
Curado y desencofrado:
Los moldes en superficies verticales se retiraran 48 horas despus del colado. Para que el
curado del concreto sea ms efectivo, en sustitucin de agua, podra utilizarse un aditivo
curador previamente aprobado por la Supervisin, el cual se aplicara por aspersin sobre las
superficies expuestas del concreto y/o como se indique en sus especificaciones tcnicas.
No se podr proceder al colado de columnas mientras no estn aprobados los planos
taller de la distribucin del hierro en cada tipo de columna segn su ubicacin por ejes,
adonde se mostraran traslapes, zona confinada, zona no confinada, nudo, etc., con las
dimensiones exactas de cada una de ellas. Esto incluye desde el colado del pedestal.
La Supervisin tendr especial control a las dimensiones de las columnas, espesores de los
recubrimientos, dimetros, longitudes y anclajes del acero de refuerzo especificado, vaciado del
concreto y proceso de curado del mismo. El acero y el concreto sern ensayados y aceptados
segn las respectivas normas aplicables. Se obtendrn cilindros de concreto para verificar la
resistencia del concreto (fc) a los 7 y 28 das. En caso de obtener algn valor inferior al
aceptable se seguir el procedimiento para aceptacin o rechazo establecido en las normas
correspondientes.
FORMA DE PAGO
Las columnas se pagarn por metro lineal y segn el precio establecido en el plan de oferta.

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NERVADURAS Y ALACRANES
NERVIOS: tems: ECE-4.2.19; FGC-4.2.08; MFA-4.2.05; MUM-4.2.02; RLC-4.2.02; SGE4.2.03; VES-4.2.02; ECE-4.2.20; FGC-4.2.09; MFA-4.2.06; MUM-4.2.03; OEX1-4.05; RLC4.2.03; SGE-4.2.04; VES-4.2.03; OEX3-4.07; SGE-4.2.16; ECE-4.2.38; RLC-4.2.10; ECE4.2.39; SGE-4.2.17; ECE-4.2.21; FGC-4.2.10; SGE-4.2.05; VES-4.2.04; ECE-4.2.22; FGC4.2.11; MFA-4.2.07; OEX3-4.04; RLC-4.2.04; SGE-4.2.06; VES-4.2.05; ECE-4.2.23; FGC4.2.12; MFA-4.2.08; OEX1-4.06; SGE-4.2.07; ECE-4.2.24; FGC-4.2.13; MFA-4.2.09; OEX14.07; OEX2-4.02; RLC-4.2.05; SGE-4.2.08; VES-4.2.06; ECE-4.2.25; FGC-4.2.14; MFA4.2.10; SGE-4.2.09; ECE-4.2.26; FGC-4.2.15; MFA-4.2.11; OEX3-4.05; RLC-4.2.06; SGE4.2.10; VES-4.2.07; ECE-4.2.27; FGC-4.2.16; MFA-4.2.12; RLC-4.2.07; SGE-4.2.11; ECE4.2.28; FGC-4.2.17; MFA-4.2.13; RLC-4.2.08; SGE-4.2.12; VES-4.2.08; ECE-4.2.29; FGC4.2.18; ECE-4.2.30; FGC-4.2.19; SGE-4.2.13; ECE-4.2.31; SGE-4.2.14
ECE-4.2.32; FGC-4.2.20; MFA-4.2.14; RLC-4.2.09; SGE-4.2.15; VES-4.2.09; ECE-4.2.33;
FGC-4.2.21; ECE-4.2.34; FGC-4.2.22; ECE-4.2.35; ECE-4.2.36; ECE-4.2.37; ECE-4.2.71;
FGC-4.2.40; ECE-4.2.72; RLC-4.2.26; RLC-4.2.27; MUM-4.2.07; OEX1-4.08; MUM-4.2.08;
MUM-4.2.09; ECE-4.2.40; FGC-4.2.23; MFA-4.2.15; RLC-4.2.11; SGE-4.2.18; ECE-4.2.41;
FGC-4.2.24; MFA-4.2.16; MFA-4.2.25; SGE-4.2.27; MFA-4.2.26; ECE-4.2.56; SGE-4.2.28;
ECE-4.2.57; SGE-4.2.29; ECE-4.2.58; ECE-4.2.42; MFA-4.2.17; RLC-4.2.12; ECE-4.2.43;
FGC-4.2.25; OEX2-4.03; SGE-4.2.19; ECE-4.2.44
FGC-4.2.26; SGE-4.2.20; ECE-4.2.45; MUM-4.2.05; OEX3-4.06; RLC-4.2.13; ECE-4.2.46;
RLC-4.2.14; ECE-4.2.47; FGC-4.2.27; SGE-4.2.21; ECE-4.2.48; MFA-4.2.18; MUM-4.2.04;
RLC-4.2.15; SGE-4.2.22; VES-4.2.10; MFA-4.2.19; RLC-4.2.16; SGE-4.2.23; ECE-4.2.49;
FGC-4.2.28; MFA-4.2.20; RLC-4.2.17; FGC-4.2.29; MFA-4.2.21; SGE-4.2.24; ECE-4.2.50;
FGC-4.2.30; ECE-4.2.51; VES-4.2.11; ECE-4.2.52; ECE-4.2.53; FGC-4.2.31; MUM-4.2.06;
SGE-4.2.25; MFA-4.2.22; VES-4.2.12; ECE-4.2.54; FGC-4.2.32; MFA-4.2.23; ECE-4.2.55;
MFA-4.2.24; RLC-4.2.18; SGE-4.2.26; RLC-4.2.19; SGE-4.2.33; RLC-4.2.20; OEX3-4.08;
ECE-4.2.59; MFA-4.2.28; RLC-4.2.21; RLC-4.2.22; RLC-4.2.23; ECE-4.2.60; RLC-4.2.24;
ECE-4.2.61; FGC-4.2.33; MFA-4.2.29; RLC-4.2.25; SGE-4.2.30; ECE-4.2.62; FGC-4.2.34;
FGC-4.2.35; MFA-4.2.30; ECE-4.2.63; FGC-4.2.36; ECE-4.2.64; FGC-4.2.37; ECE-4.2.65;
FGC-4.2.38; FGC-4.2.39; ECE-4.2.66; ECE-4.2.67; SGE-4.2.31; ECE-4.2.68; ECE-4.2.69;
ECE-4.2.70; SGE-4.2.32; MFA-4.2.27; RLC-4.2.28; MFA-4.2.31
ALACRANES: tems: ECE-4.2.74; ECE-4.2.75; FGC-4.2.41; FGC-4.2.42; SGE-4.2.34; MUM4.2.10
ALCANCE
El alcance de este apartado comprende el suministro de todos los materiales, herramientas,
equipos y mano de obra requeridos para la fabricacin del concreto, incluyendo: la armadura,
moldeado, fabricacin y colocacin de concreto para los diferentes tipos de Nervios y Alacranes
de concreto. Cubre tambin, los ensayos para control de calidad y los trabajos preparatorios en
el lugar donde se vaciar el concreto, as como, el suministro, colocacin y ensayos del acero
de refuerzo utilizado en el armado del elemento, as como tambin el moldeado de las
estructuras antes descritas.
MATERIALES
El Concreto para las nervaduras podr ser fabricado en la obra o premezclado, de resistencia
de diseo (fc) segn los planos y cumpliendo los lineamientos de las normas para control de
calidad. Los moldes para formar los nervios y alacranes podrn ser de madera o metlicos.
Estos moldes sern revisados y aprobados por la supervisin en campo. Los aditivos para el
concreto, en caso de ser necesario para aumentar el tiempo de fraguado o para dar otra
propiedad al momento del colado (propiedades fsicas o qumicas) debern ser presentados a

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la supervisin y ser aprobados por ella. El acero para al armadura deber ser del dimetro y
del esfuerzo de fluencia que indican los planos.
PROCEDIMIENTO
Armadura:
La fabricacin del armado del acero de refuerzo para nervaduras y alacranes, se efectuara en
el taller de campo, de acuerdo a los planos (dimetros, cantidades y grado de varillas).
Moldeado de los nervios y alacranes:
Podr utilizarse molde de madera (tabla, plywood) o metlico prefabricado para el moldeado de
alacranes y nervios en L, en T o en cruz. Se dejara un hueco para limpieza en la base, as
como tambin una ventana a una altura de 1.50 mts, para la colocacin del concreto. Antes de
proceder con el vaciado del concreto, la Supervisin revisar el armado completo del elemento,
la fijacin de los moldes, y la adecuada limpieza del lugar.
Colocacin del concreto:
Se utilizar concreto fabricado en la obra o premezclado, el cual ser suministrado por una
empresa reconocida en el mercado local. Antes de proceder con el vaciado del concreto, la
Supervisin revisar el armado completo del elemento, las dimensiones de los moldes, y la
adecuada limpieza del lugar. Para la colocacin del concreto se colocaran canales a 45 en los
huecos dejados para la colocacin del concreto. La altura no ser mayor de 1.50 mts.
Deber tenerse especial cuidado en el vibrado del concreto a la hora de colocacin el mismo,
ya que un concreto mal vibrado dejara segregacin (colmenas) y dependiendo de la
profundidad de las mismas y cantidad, y de acuerdo a inspeccin de Supervisin podra ser
una deficiencia a la cual deber superarse la misma, de lo contrario podra llegarse a procesos
destructivos a los mismos.
Curado y desencofrado:
Los moldes en superficies verticales se retiraran 48 horas despus del colado. Para que el
curado del concreto sea ms efectivo, en sustitucin de agua, podra utilizarse un aditivo
curador previamente aprobado por la Supervisin, el cual se aplicara por aspersin sobre las
superficies expuestas del concreto y/o como se indique en sus especificaciones tcnicas.
El Supervisor tendr especial control a las dimensiones de los nervios y alacranes, espesores
de los recubrimientos, dimetros, longitudes y anclajes del acero de refuerzo especificado,
vaciado del concreto y proceso de curado del mismo. El acero de cada lote y el concreto sern
ensayados y aceptados segn las respectivas normas aplicables. Se obtendrn cilindros de
concreto para verificar la resistencia del concreto (fc) a los 7 y 28 das. En caso de obtener
algn valor inferior al aceptable se seguir el procedimiento para aceptacin o rechazo
establecido en las normas correspondientes.
FORMA DE PAGO
Las columnas se pagarn por metro lineal y segn el precio establecido en el plan de oferta.

PAREDES DE CONCRETO ARMADO: PC-1, PC-2, PC-3, PC-4, PC-5, PC-6.


tems: ECE-4.2.07; ECE-4.2.08; ECE-4.2.09; ECE-4.2.10; ECE-4.2.11; ECE-4.2.12; ECE4.2.14; FGC-4.2.03; GC-4.2.04; FGC-4.2.05; FGC-4.2.06; FGC-4.2.07;
ALCANCE
El alcance de este apartado incluye las siguientes actividades: fabricacin de mezclas de
concreto para estructuras de Paredes de Concreto, suministro y puesta a disposicin de todos
los materiales, herramientas, equipos y mano de obra requeridos para la fabricacin del
concreto; ensayos para control de calidad; los trabajos preparatorios en el lugar donde se
vaciar el concreto. Incluye tambin el suministro, colocacin y realizacin de ensayos al acero

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de refuerzo que se utilizar en el armado del elemento y el moldeado de para la colocacin del
concreto.
MATERIALES
El Concreto podr ser fabricado en la obra o premezclado de resistencia de diseo (fc) segn
especificado en los planos, cumpliendo todos los lineamientos de las normas internacionales
para control de calidad. El encofrado lateral puede ser a base de madera (cuartn, tabla y
costanera) o formaleta metlica (el diseo de los encofrados deber ser aprobado por la
supervisin).
Otros materiales a utilizar son: clavos, alambre de amarre, pita nylon para trazo, etc.
Los aditivos para el concreto (en caso de ser necesario) para aumentar el tiempo de fraguado o
para dar otra propiedad al momento del colado (propiedades fsicas o qumicas) debern ser
presentados a la supervisin para su aprobacin.
El acero para la armadura deber ser del dimetro y del esfuerzo de fluencia que indican los
planos.
PROCEDIMIENTO
Armadura:
La fabricacin (alistado) se efecta en el taller de campo, de acuerdo a los planos (dimetros,
cantidades y grado de varillas), y se procede a armar las piezas maquiladas segn el detalle.
Se recomienda usar varillas de 9 y 12 mts de longitud. Los traslapes debern hacerse alternos,
as como tambin las grapas transversales, debern de colocarse de forma alterna, tal como se
indica en los planos, hoja E-14 de los planos Estructurales.
Las uniones de las paredes de concreto a columnas y vigas, debern respetarse ubicacin de
armadura y traslapes.
Antes de proceder al moldeado de las paredes de concreto deber estar aprobado los planos
taller de la armadura para cada una de las diferentes tipos y secciones de paredes de concreto
por la Supervisin.
Moldeado:
Antes de iniciar la colocacin del molde, la Supervisin verificara que la superficie sobre la cual
se colocara deber estar completamente limpia y el hierro limpio, sin restos de concreto
adherido a la armadura y el escarificado de la fundacin.
Puede utilizarse molde de madera o metlico prefabricado, en una sola altura. Se pretende
obtener el acabado final de las paredes estructurales por medio de estos moldes. Se dejaran
las ventanas necesarias a una altura no mayor de 1.50 mts para el vaciado del concreto, o en
su defecto se utilizara la manguera del dimetro necesario para la colocacin del concreto
hasta el fondo.
Colados:
Se utilizar concreto fabricado en la obra o premezclado, el cual ser suministrado por una
empresa reconocida en el mercado local.
Si se utilizara concreto hecho en la obra, deber contar con el suficiente personal para la
hechura y colocacin del concreto, ya que debern abrirse los suficientes frentes de trabajo de
colocacin del concreto para evitar juntas fras en la colocacin del mismo.
Antes de proceder con el vaciado del concreto, la Supervisin revisar el armado completo del
elemento, las dimensiones de los moldes, y la adecuada limpieza del lugar.
Para estos colados se podr utilizar equipo de bombeo en la colocacin del concreto.
Curado y desencofrado:
Los moldes en las paredes de concreto se podrn retirar tres dias despus del colado. Para el
curado del concreto, debe utilizarse un aditivo curador previamente aprobado por la
Supervisin, el cual se aplica por aspersin sobre las superficies expuestas del concreto.

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Se dar especial control a las dimensiones de las paredes de concreto, as como al proceso de
curado.
El acero y el concreto sern ensayados segn las respectivas normas aplicables a cada
proceso. Se obtendrn cilindros de concreto para verificar la resistencia del elemento (fc) a los
7, y 28 das. (Ver la seccin Ensayos) En caso de obtener algn valor inferior al aceptable se
seguir el procedimiento para aceptacin o rechazo establecido en las normas
correspondientes.
FORMA DE PAGO
Las paredes de concreto estructural, se pagarn por metro cuadrado (m2) (largo x ancho),
segn el precio establecido en el plan de oferta.

PANTALLA DE CONCRETO. MURO MC-1.


tems: ECE-4.2.13; SGE-4.2.02;
ALCANCE
Los muros de retencin se utilizan para retener masas de tierra u otros materiales sueltos
cuando las condiciones no permiten que estas masas asuman sus pendientes naturales.
Los muros de pantalla de concreto reforzado consta de un cuerpo vertical que contiene a la
masa de tierra y se mantiene en posicin apoyndose en su zapata o losa de base.
El alcance de este apartado incluye las siguientes actividades: fabricacin de mezclas de
concreto para estructuras de Muros de Retencin; suministro y puesta a disposicin de todos
los materiales, herramientas, equipos y mano de obra requeridos para la construccin de los
Muros; ensayos para control de calidad; los trabajos preparatorios en el lugar donde se
construirn los muros; incluye tambin el suministro, colocacin y realizacin de ensayos al
acero de refuerzo que se utilizar en el armado del elemento.
MATERIALES
El Concreto podr ser preparado en la obra o premezclado de resistencia de diseo (fc) segn
especificado en los planos, cumpliendo todos los lineamientos de las normas internacionales
para control de calidad. El encofrado lateral puede ser a base de madera (cuartn, tabla y
costanera) o formaleta metlica (el diseo de los encofrados deber ser aprobado por la
supervisin).
Los aditivos para el concreto (en caso de ser necesario) para aumentar el tiempo de fraguado o
para dar otra propiedad al momento del colado (propiedades fsicas o qumicas) debern ser
presentados a la supervisin para su aprobacin. El acero para la armadura deber ser del
dimetro y del esfuerzo de fluencia que indican los planos.
PROCEDIMIENTO
-Preparacin (alistado o doblado)
Todas las barras debern ser rectas, excepto donde se indique en los planos, los dobleces se
harn en fro, sin excepcin. El doblado de las barras de refuerzo deber hacerse cumpliendo
con las especificaciones ACI 318-08, seccin 7.2. Las barras normalmente no llevarn ganchos
en sus extremos, excepto donde se indique en los planos.
Se recomienda el uso de varillas de 9 y 12 metros.
-Estribos
Los estribos se construirn estrictamente en la forma en que estn indicados en los planos. No
se permitir calentar las barras antes de doblarlas para formar los estribos; para ejecutar estos
dobleces debern utilizarse herramientas manuales (grifas) adecuadas para ello o dobladoras
mecanizadas que no daen el acero.
-Traslapes

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Los traslapes, cuando sean permitidos se harn nicamente para barras menores o iguales a la
No. 8, y debern ser hechos de la manera como se indica en plano. Los traslapes en losas no
debern afectar ms del 25% del refuerzo por metro lineal de seccin. El desplazamiento entre
los traslapes de dos varillas adyacentes debern ser por lo menos 30 veces el dimetro de la
varilla por lo menos, medido de centro a centro.
Las longitudes de traslape se harn de acuerdo a tabla 1 en planos estructurales 1: ES-001
-Limpieza y proteccin del Acero de Refuerzo
a) El acero de refuerzo deber estar limpio de oxidacin, costras de concreto de colados
anteriores, aceites, tierra o cualquier elemento extrao que pudiera reducir la adherencia con el
concreto. En caso contrario, el acero deber limpiarse con un cepillo de alambre o con algn
disolvente cuando se trate de materias grasosas.
b) Una vez aprobada la posicin del refuerzo, debern proporcionarse los mecanismos
necesarios para evitar que dicho refuerzo pierda la posicin correcta en que fueron aprobados.
-Colocacin del Refuerzo:
a) El Contratista cortar, doblar y colocar todo el acero de refuerzo, de acuerdo con lo que
indiquen los planos y las especificaciones o como ordene la Supervisin.
b) Todo el refuerzo deber estar libre de xido suelto, de aceite, grasa u otro recubrimiento que
pueda destruir o reducir su adherencia con el concreto.
c) Se utilizar caballitos de varillas, cubos de concreto, separadores, amarres, soldaduras, etc.,
para asegurar la posicin correcta del refuerzo y evitar su desplazamiento durante el colado.
d) El Contratista someter a la aprobacin de la Supervisin los planos de taller del
armado de todas las estructuras que muestren la exacta ubicacin de los traslapes,
conexiones mecnicas o de las juntas soldadas, los detalles de cruce del refuerzo en
intersecciones de vigas y columnas, el paso de tuberas y ductos, y cualquier otro
detalle pedido por la Supervisin. Los planos de taller se enviarn a la Supervisin para
su aprobacin con quince das de anticipacin antes de iniciar el armado.
e) El anclaje del acero de refuerzo entre miembros donde debe existir continuidad, ser como
mnimo lo indicado en los planos estructurales a partir de la seccin crtica o plano de
interseccin de dichos miembros.
f) El anclaje a la terminacin de elementos estructurales donde no exista continuidad, deber
efectuarse como se especifica en los planos.
ENCOFRADOS
Las formaletas podrn ser de madera como tabla, plywood y/o metlicas, y debern construirse
de tal manera de obtener las dimensiones de los elementos estructurales que se indican en los
planos y debern ser suficientemente impermeables para evitar fugas de lechada a travs de
las juntas al efectuarse los colados.
Los elementos de la formaleta debern ser suficientemente resistentes para soportar todas las
cargas y condiciones a las cuales estarn sometidos, especialmente durante las operaciones
de acarreo y colocacin del concreto y para soportar la presin del concreto fresco hasta que
ste haya fraguado. Se proveern suficientes apoyos amarres y contra venteos para evitar que
se abran las formaletas y para asegurar la correcta alineacin de los elementos colados;
asimismo se proveern cuas u otros dispositivos para permitir la fcil remocin de las
formaletas sin daar la estructura.
Las formaletas debern de ser prefabricadas antes de armarse completamente, de forma que
el tiempo de armado o montaje de estas no sobrepasa al tiempo permisible por el aditivo para
unir concreto viejo con nuevo. En nervaduras de muros de corte, columnas y elementos
verticales de estructura secundaria, debern proveerse ventanillas laterales, en posiciones
adecuadas: inferiormente para facilitar la limpieza de la base de la estructura, y a media altura
para facilitar la introduccin de vibradores y hurgones. Las formaletas debern permanecer
humedecidas por lo menos media hora antes de que se efecte el colado. Para proteger las

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aristas de los elementos de concreto armado debern dejarse chaflanes no mayores de 2 cm


(cateto). Ningn colado podr efectuarse sin antes obtener el visto bueno de la Supervisin de
la formaleta prefabricada. La estabilidad, rigidez e impermeabilidad de la formaleta armada
sern de absoluta responsabilidad del Contratista. Si la calidad de la formaleta no llena las
especificaciones citadas anteriormente, sta ser removida y reconstruida por cuenta del
Contratista.
APUNTALAMIENTO
Previamente al vertido del concreto en los elementos estructurales, el Contratista deber
presentar a la Supervisin un plano de taller conteniendo la distribucin y dimensiones de
puntales que se emplearn para sostener provisionalmente las estructuras de concreto
reforzado o aquellas que requieran de apuntalamiento.
Este plano de taller es requisito indispensable para la autorizacin del inicio de las actividades.
La autorizacin de los planos de taller de apuntalamiento por parte de la Supervisin no exime
al Contratista de la responsabilidad por su anlisis y diseo estructural. El tipo, material y
secciones de los puntales a utilizar quedar a discrecin del Contratista siempre y cuando se
justifiquen por medio de clculos estructurales.
Los siguientes periodos de tiempo son los propuestos para el retiro de puntales:
-Losas horizontales e inclinadas: 14 das
-Vigas al aire: 14 das
-Paredes de concreto: 7 das
Los tiempos antes especificados pueden ser reducidos si el Constructor demuestra que la
resistencia del concreto antes del periodo especificado es similar a la resistencia del concreto a
la compresin requerida, luego de 14 das de curado, para el caso de losas y de vigas al aire,
que equivalen al 70% de la resistencia especificada del concreto.
PREPARACION Y COLOCACION DEL CONCRETO
El concreto se preparar exclusivamente con mezcladores mecnicos de tipo apropiado y slo
en la cantidad que sea necesaria para el uso inmediato.
No se podr usar el concreto que no haya sido colocado en su sitio a los 30 minutos de
haberse aadido el agua al cemento para la mezcla. El concreto premezclado que haya sido
entregado en la obra en camiones mezcladores podr colocarse en el trmino de 60 minutos,
calculados desde el momento en que se ha aadido el agua al cemento. Los tiempos aqu
indicados sern ajustados adecuadamente en caso de usarse aditivos en la mezcla.
El concreto ser colocado preferiblemente durante las horas diurnas; la Supervisin podr
aprobar, caso por caso, la colocacin de concreto en horas nocturnas, toda vez que en el rea
de trabajo haya sido instalado con la debida anticipacin un adecuado sistema de iluminacin,
y que las condiciones meteorolgicas sean favorables. La autorizacin para iniciar un colado se
dar por escrito en la bitcora de la obra.
Antes de todo colado deber estar completo el encofrado y aprobado por parte de la
Supervisin el refuerzo o cualquier dispositivo que debe quedar ahogado en el concreto. Tanto
el encofrado como el equipo de conduccin debern estar libres de concreto endurecidos y de
materiales extraos, inmediatamente antes del colado.
La temperatura mxima para la colocacin del concreto no deber de exceder de los 32 grados
centgrados.
No se colocar ningn concreto hasta que la Supervisin haya aprobado la profundidad y
condicin de las fundaciones, los encofrados y apuntalamiento y la colocacin del refuerzo,
segn sea el caso.
El Contratista ser responsable de dar aviso por escrito a la Supervisin con 24 horas de
anticipacin al da en que se requiere la inspeccin y con excepciones 12 horas antes del
colado para revisar los elementos a colocarse el concreto.

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El mtodo de colocacin del concreto ser tal que evite la posibilidad de segregacin o
separacin de los agregados. Si la calidad del concreto, cuando ste alcance su posicin final
no es satisfactoria, se descontinuar y ajustar el mtodo usado en la colocacin, hasta que la
calidad del concreto sea satisfactoria.
En la colocacin de concreto en formaletas hondas se deber usar embudo en la parte superior
y tubo de metal o de hule (Elephant Trumps) para evitar salpicar las formaletas y el acero de
refuerzo y evitar la separacin en el concreto. Las losas de concreto se colocarn en una capa.
En caso de que se usen canalones para depositar el concreto, la inclinacin de estos no ser
mayor de 45 grados.
Cuando la colocacin del concreto sea sobre superficies de tierra, stas debern estar limpias,
compactadas, humedecidas y sin agua estancada. Las superficies de concreto existentes sobre
las cuales se colocar concreto fresco, sern picadas y debern estar limpias, sin aceite, agua
estancada, lodo o cualquier tipo de desecho. Todas las superficies se humedecern antes de
colocar el concreto.
El concreto deber ser colocado tan cerca de su posicin final como sea posible y no deber
ser depositado en gran cantidad en un determinado punto, para luego extenderlo y manipularlo
a lo largo de las formaletas.
El concreto ser conducido tan rpidamente como sea posible a su depsito, previniendo la
segregacin y las prdidas de los materiales en tal forma de mantener uniforme la calidad
requerida. Los canales de conduccin debern revestirse de lmina galvanizada y tendrn una
pendiente de 1:2 (vertical-horizontal). Cuando se use equipo para conducir y transportar
neumticamente el concreto, su diseo y tamao debern asegurar un flujo prcticamente
continuo del concreto sin segregacin de materiales. No se permitir que el concreto sea
conducido en tuberas hechas de aluminio o aleacin de aluminio.
Todo el concreto ser compactado por medio de vibradores mecnicos con frecuencia de
vibracin no menor de 3,600 rpm, que debern estar en buenas condiciones de funcionamiento
y en cantidad adecuada, para que las operaciones de colado procedan sin demora. La
vibracin deber ser suficientemente intensa para afectar visiblemente el concreto dentro de un
radio mnimo de 60 cm alrededor del punto de aplicacin, pero no deber prolongarse
demasiado para evitar la segregacin de los agregados. En muros, cimientos, columnas y vigas
se usarn vibradores de inmersin aplicados directamente al concreto; en losas y pisos se
podrn usar tambin vibradores de superficie (palancas y reglas vibratorias). No se admitir el
vibrado a mano, a menos que la Supervisin lo autorice en casos especiales o de emergencia.
Para garantizar superficies lisas y libres de colmenas, la vibracin ser complementada con
manipulacin con hurgones y pisones en las esquinas y los lugares poco accesibles, mientras
el concreto est en condiciones plsticas por la accin del vibrador. La cara superior de
columnas, vigas y muros deber quedar bien compactada y nivelada. El contratista deber
tener disponibles, por cada colado dos vibradores elctricos y uno adicional para emergencias
y adems uno de reserva accionado con un motor de gasolina.
Si la mezcladora se parase por un perodo de 20 minutos durante un colado, antes de renovar
el funcionamiento deber ser limpiada, removiendo los materiales mezclados anteriormente.
Durante todo el perodo de la construccin del concreto deber disponerse de dos mezcladores
como mnimo aunque no necesariamente se usen simultneamente. La capacidad de las
mezcladoras ser de 2 bolsas como mnimo.
Una vez que se empiece el colado, ste se llevar a cabo como una operacin continua hasta
que se complete el colado de un tablero o seccin, a menos que especficamente se autorice
de otra manera. En caso de ser necesarias juntas de colado, stas debern ser autorizadas por
la Supervisin y se harn como se describe en la seccin "JUNTAS DE COLADO".
Cualquier seccin del concreto que se encuentre porosa o haya sido revocada, o sea
defectuosa en algn aspecto, deber removerse y reemplazarse en todo o en parte,
enteramente a costa del Contratista, segn lo ordene la Supervisin.

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JUNTAS DE COLADO
Debern colarse monolticamente y de una manera continua cada una de las zonas que forman
una etapa de colado, por ningn motivo se permitir en el mismo colado colocar concreto
alguno sobre el concreto que haya empezado a desarrollar el fraguado inicial. Se tomar en
cuenta en la determinacin del tiempo fraguado, la accin de los aditivos retardantes, siempre
que la supervisin haya autorizado su uso.
En caso de una interrupcin en el colado dentro de los lmites permisibles y antes del fraguado
inicial, la superficie expuesta deber ser revibrada para evitar juntas fras. Si la interrupcin
durase ms del tiempo permitido y la junta comenzar a fraguar, se suspender el colado. Se
recortar el concreto la superficie expuesta aproximadamente 5 horas despus del colado,
removiendo las partes porosas y sueltas.
El Contratista deber informar con anterioridad a la Supervisin para su aprobacin, sobre el
tiempo de fraguado inicial que utilizar en el colado de cada uno de los elementos de
construccin, para lo cual se hace responsable el Contratista, indicando la cantidad y tipo de
aditivo que se propone usar para retardar el fraguado. A menos que se indique de otra manera
en los planos constructivos o que la Supervisin indique lo contrario, las juntas de construccin
debern localizarse cerca de la parte media del alero de losas y vigas, a menos que una viga
secundaria intercepta a la viga principal en dicho punto, en cuyo caso la junta en la viga deber
desplazarse una distancia igual a dos veces el ancho de la viga secundaria.
CURADO DEL CONCRETO
El Contratista deber prestar atencin especial al curado del concreto, iniciando el curado tan
pronto como haya fraguado suficientemente y nunca despus de pasadas 4 horas de su
colocacin. Durante el colado y despus de ste, el concreto deber ser protegido de manera
adecuada contra los efectos del sol y la lluvia, con el propsito de evitar un secado prematuro y
excesivo o un lavado violento antes de tener una dureza suficiente. As mismo se debern
prevenir daos mecnicos eventuales, como golpes violentos o cargas aplicadas que pudieran
afectar su forma y resistencia.
El curado del concreto deber durar 14 das como mnimo. En superficies horizontales el
concreto deber curarse mantenindose hmedo por inmersin o por medio de tela o arena,
mojadas constantemente. En superficies verticales deber mantenerse la formaleta
perfectamente hmeda durante el perodo en que ste se encuentre sobre el miembro;
posteriormente deber aplicarse algn compuesto especfico para la curacin, aprobado por la
Supervisin y de acuerdo con las instrucciones impresas del fabricante. Los compuestos
curadores debern cumplir con la norma ASTM C-309.
Armado de los elementos:
La fabricacin se efecta en el taller de campo, de acuerdo a los planos (dimetros, cantidades
y grado de varillas), y se procede a armar las piezas maquiladas segn el detallado.
Moldeado:
Puede utilizarse molde de madera o metlico prefabricado, en una sola altura. Se pretende
obtener el acabado final de los Muros de retencin por medio de estos moldes.
Colados:
Se utilizar concreto hecho en la obra o premezclado, el cual ser suministrado por una
empresa reconocida en el mercado local.
Antes de proceder con el vaciado del concreto, la Supervisin revisar el armado completo del
elemento, las dimensiones de los moldes, apuntalamiento satisfactorio y la adecuada limpieza
del lugar. Para estos colados se utiliza equipo de bombeo en la colocacin del concreto.
Curado y desencofrado:

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Los moldes en superficies verticales se retiran 72 horas despus del colado. Para el curado del
concreto, debe utilizarse un aditivo curador previamente aprobado por la Supervisin, el cual se
aplica por aspersin sobre las superficies expuestas del concreto.
Se dar especial control a las dimensiones del muro de concreto, as como al proceso de
curado.
El acero y el concreto sern ensayados segn las respectivas normas aplicables (ver anexo).
Se obtendrn cilindros de concreto para verificar la resistencia del elemento (fc) a los 7 y 28
das. En caso de obtener algn valor inferior al aceptable se seguir el procedimiento para
aceptacin o rechazo establecido en las normas correspondientes.
FORMA DE PAGO
Se pagar por metro lineal (ml); al precio establecido en el plan de oferta.

JUNTAS DE CONTRACCION EN PAREDES DE CONCRETO ARMADO.


ALCANCE
El trabajo descrito en este apartado, comprende la construccin y/o conformacin del tipo de
Junta denominado de Contraccin en Paredes de Concreto Armado. Los costos e insumos,
incluidos todos los materiales, mano de obra, equipo y cualquier otro trabajo necesario para
completar su ejecucin, estar considerada, tal como est indicado en la hoja E-45 de los
planos estructurales.
PROCEDIMIENTO
Todos los trabajos necesarios para conformar la Junta de Contraccin, debern de ejecutarse
paralelamente a los trabajos de moldeado y colado de la Pared de Concreto Armado, de tal
forma que al desencofrar la pared de concreto, dicha Junta quede conformada. La Junta de
Contraccin, tendr un ancho de y una profundidad de . Las aristas de la superficie
terminada de dichas juntas, deber ser a plomo y homognea, conservando la misma distancia,
ancho o espesor, en toda su longitud. Cuando las aristas estn bien definidas y recibidas por la
Supervisin, se colocara el material de respaldo, al fondo de la junta y posteriormente, se
colocara el sello de material elastomrico, el cual ser colocado por capas hasta llenar la junta
y para evitar presencia de bolsas de aire en el procedimiento.
FORMA DE PAGO
Todos los materiales, mano de obra y equipos, necesarios para la completa ejecucin de la
Junta de Contraccin en Paredes de Concreto Armado, estarn incluidos en el precio unitario
determinado para la ejecucin de las Paredes Estructurales de Concreto Armado.

SOLERAS CORONA:
tems: ECE-4.3.30; FGC-4.3.12; MFA-4.3.01; MUM-4.3.01; OEX1-4.09; OEX2-4.04; OEX34.09; OEX4-4.02; RLC-4.3.01; SGE-4.3.01; VES-4.3.01; ECE-4.3.31; RLC-4.3.03; SGE4.3.02; ECE-4.3.32; RLC-4.3.04; SGE-4.3.03; ECE-4.4.04; ECE-4.4.09; ECE-4.4.11; ECE4.3.33; FGC-4.3.13; MFA-4.3.02; MUM-4.3.02; OEX1-4.10; OEX2-4.05; OEX3-4.10; OEX44.03; RLC-4.3.02; SGE-4.3.04; VES-4.3.02; ECE-4.4.03; ECE-4.4.08; FGC-4.3.19.
ALCANCE
El alcance de este apartado comprende el suministro de todos los materiales, herramientas,
equipos y mano de obra requeridos para la fabricacin del concreto armado, incluyendo: la
armadura, moldeado, fabricacin y colocacin de concreto para las Soleras de Coronamiento.
Cubre tambin, los ensayos para control de calidad y los trabajos preparatorios en el lugar
donde se vaciar el concreto, as como, el suministro, colocacin y ensayos del acero de
refuerzo utilizado en el armado del elemento, as como tambin el moldeado de las estructuras
antes descritas.

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MATERIALES
El Concreto para las Soleras de Coronamiento, podr ser fabricado en la obra o premezclado
de resistencia de diseo (fc) segn los planos y cumpliendo los lineamientos de las normas
para control de calidad. Los moldes para formar las soleras de coronamiento podrn ser de
madera o metlicos. Estos moldes sern revisados y aprobados por la supervisin en campo.
Los aditivos para el concreto, en caso de ser necesario para aumentar el tiempo de fraguado o
para dar otra propiedad al momento del colado (propiedades fsicas o qumicas) debern ser
presentados a la supervisin y ser aprobados por ella. El acero para al armadura deber ser
del dimetro y del esfuerzo de fluencia que indican los planos.
PROCEDIMIENTO
Armado de los elementos:
La fabricacin del armado del acero de refuerzo para soleras de coronamiento, se efectuara en
el taller de campo, de acuerdo a los planos (dimetros, cantidades y grado de varillas).
Moldeado de las soleras:
Podr utilizarse molde de madera o metlico prefabricado. El acabado final para las soleras de
coronamiento, ser el que proporcionen estos moldes. El plomo del molde y de las soleras de
coronamiento se lograra por medio del ajuste del molde. Todas las soleras debern tener sus
aristas vivas a menos que se indique lo contrario en los planos.
Colados:
Se utilizar concreto fabricado en la obra o premezclado, el cual ser suministrado por una
empresa reconocida en el mercado local. Antes de proceder con el vaciado del concreto, la
Supervisin revisar el armado completo del elemento, las dimensiones de los moldes, y la
adecuada limpieza del lugar.
Curado y desencofrado:
Los moldes laterales o costillas en elementos horizontales, se retiraran 24 horas despus del
colado. Para que el curado del concreto sea ms efectivo, en sustitucin de agua, puede
utilizarse un aditivo curador previamente aprobado por la Supervisin, el cual se aplicara por
aspersin sobre las superficies expuestas del concreto y/o como se indique en sus
Especificaciones Tcnicas de dicho producto.
Se dar especial control a las dimensiones de las soleras de coronamiento, espesores de los
recubrimientos, dimetros, longitudes y anclajes del acero de refuerzo especificado, vaciado del
concreto y proceso de curado del mismo. El acero y el concreto sern ensayados y aceptados
segn las respectivas normas aplicables. Se obtendrn cilindros de concreto para verificar la
resistencia del concreto (fc) a los 7, 14 y 28 das. En caso de obtener algn valor inferior al
aceptable se seguir el procedimiento para aceptacin o rechazo establecido en las normas
correspondientes.
FORMA DE PAGO
Las soleras de coronamiento, se pagarn por metro lineal y segn el precio establecido en el
plan de oferta.

LOSAS DENSAS DE CONCRETO ARMADO DE TECHO, LOSAS DENSAS DE


CONCRETO ARMADO DE ENTREPISO
tems: OEX-19.5.07; OEX-19.6.12; OEX-19.6.16; SGE-19.2.02; ECE-4.3.21; ECE-4.3.29;
FGC-4.3.11; FGC-4.3.20; MFA-4.3.03; MUM-4.3.03; OEX1-4.11; RLC-4.3.05; SGE-4.3.05;
VES-4.3.03; FGC-4.3.14; FGC-4.3.15; VES-4.3.04; ECE-4.4.12; ECE-4.4.05; ECE-4.4.10;
ECE-12.04

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VIGAS DE CONCRETO: PRINCIPALES Y SECUNDARIAS


tems: ECE-4.3.10; ECE-4.3.11; ECE-4.3.12; ECE-4.3.13; ECE-4.3.14; ECE-4.3.15; ECE4.3.16; FGC-4.3.04; FGC-4.3.06; FGC-4.3.07; ECE-4.3.09; ECE-4.3.01; ECE-4.3.22; CE4.3.02; ECE-4.3.23; ECE-4.3.03; ECE-4.3.04; ECE-4.3.05; FGC-4.3.01; ECE-4.3.06; ECE4.3.24; FGC-4.3.02; ECE-4.3.07; ECE-4.3.08; FGC-4.3.03; FGC-4.3.05; ECE-4.3.25; ECE4.3.17; ECE-4.3.18; FGC-4.3.08; FGC-4.3.09; FGC-4.3.10; ECE-4.3.20; ECE-4.3.26; ECE4.3.19; ECE-4.3.27; ECE-4.3.28.
ALCANCE
El alcance de este apartado incluye: fabricacin de concreto para estructuras de Losa de techo,
losas densas, Vigas de Concreto: sean estas principales y/o secundarias.
Incluye adems el suministro y puesta a disposicin de todos los materiales, herramientas,
equipos y mano de obra requeridos para la fabricacin del concreto; incluye ensayos y trabajos
preparatorios.
MATERIALES
El Concreto ser premezclado de resistencia de diseo (fc) segn los planos, cumpliendo
todos los lineamientos de las normas internacionales para control de calidad. Los moldes para
formar la losa y vigas podrn ser de madera o metlicos o una combinacin de ambos, para
lograr las dimensiones en planos. Estos moldes sern revisados y aprobados por la supervisin
en campo. De igual forma sern revisados los apuntalamientos, que sern revisados y
aprobados por la supervisin. Los aditivos para el concreto, en caso de ser necesario para
aumentar el tiempo de fraguado o para dar otra propiedad al momento del colado (propiedades
fsicas o qumicas) debern ser presentados a la supervisin y ser aprobados por ella.
El acero para la armadura deber ser del dimetro y del esfuerzo de fluencia que indican los
planos. El Contratista presentar el diseo de los apuntalamientos y de los encofrados de la
losa y vigas a la supervisin.
PROCEDIMIENTO
Armado de los elementos:
Para esta actividad, deber de presentarse los planos taller de la distribucin de la armadura,
tanto de las vigas como de la losa, con sus respectivos traslapes, nudos, etc., el cual deber
ser aprobado por el Supervisor.
Se recomienda el uso de varillas de 9.00 y 12.00 mts. en la colocacin de la armadura de vigas
y losas.
Debern presentarse tambin los planos con la ubicacin de pasatubos elctricos, de aire
acondicionado, drenajes, acometidas de AAPP, etc., y todos los pasatubos necesarios de las
diferentes especialidades, el cual deber ser revisado por cada especialista en su respectiva
rea: civil, elctrica, mecnica, etc.
La fabricacin se efecta en el taller de campo, de acuerdo a los planos (dimetros, cantidades
y grado de varillas), y se procede a armar las piezas maquiladas segn el detallado en los
lugares que corresponda su colocacin.
Moldeado para vigas:
El terreno bajo la construccin de las losas densas deber estar nivelado, limpio y firme, para
evitar a la hora de la colocacin del concreto haya hundimientos que pueda hacer que debido a
saturacin o falta de cuidado se hunda el terreno y por consiguiente el molde y la losa.
Luego de verificar las condiciones del terreno, que este en ptimas condiciones, se proceder a
colocar durmientes sobre el suelo, los cuales podrn ser cuartones de madera o material
similar para la colocacin de los puntales, los cuales sern asegurados con clavos al durmiente
y sern espaciados de acuerdo al plano taller aprobado con anterioridad al trabajo de moldeado
de losa. Debern adems, asegurarse los pilotes entre ellos con varillas de hierro o madera
para asegurar el distanciamiento entre los mismos.

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Sobre los pilotes se colocaran las vigas metlicas longitudinales de longitud variable de
acuerdo a la luz entre vigas de la losa. Posteriormente se colocan las vigas metlicas
transversales (lumas) espaciadas tambin de acuerdo al plano taller aprobado. Estas ltimas
sern los apoyos de los moldes metlicos (Symon) horizontales que sern colocados y la
longitud de los mismos ser de acuerdo al claro entre vigas y de acuerdo al plano taller.
Si el molde metlico no cubre en su totalidad la longitud del claro, se podr usar molde de
madera, especialmente plywood de el cual dar el acabado igual al del molde metlico.
Luego de tener completo el lecho de las vigas, se proceder a colocar la armadura para cada
una de las vigas, segn la distribucin del acero para c/u de ellas, segn planos y segn planos
taller de refuerzo en vigas aprobado previamente por el Supervisor. Se colocara el moldeado
de un lateral de las vigas (costilla), el cual se podr hacer con madera (tabla) o molde metlico
(Symon), y, al igual que en los asientos de las vigas, si se usara molde metlico y la longitud
del molde con su distribucin no coincide con la longitud del claro entre vigas, se podr usar en
el extremo molde de madera, (plywood de ), para completar el moldeado de las costillas de
las vigas. Al estar concluida la armadura y completo el moldeado de una costilla, se procede a
la recepcin de la armadura para verificar distribucin, dimetro, etc. del hierro y luego de
verificar que cumple con todos los requisitos de los detalles de planos y planos taller, el
Supervisor autorizara por escrito la colocacin del otro molde de las vigas en cada eje que as
lo requiera el contratista, hasta completar el moldeado de todas las vigas.
Se pretende obtener el acabado final de la losa y las vigas por medio de estos moldes.
Moldeado de la losa:
Al completarse el moldeado de las vigas, se proceder de igual manera que se hizo con los
asientos de vigas, a preparar el moldeado de la losa, para el cual se verificara la condicin del
terreno para colocar los durmientes de madera o metlicos y sobre estos, los pilotes
distribuidos segn el distanciamiento indicado en el plano taller aprobado previamente por el
Supervisor.
Luego de colocarse los pilotes por sectores o claros de la losa, se procede a colocarse las
vigas metlicas, asegurndolas a los pilotes y de acuerdo al plano taller, y posteriormente la
colocacin del molde metlico (Symon) o madera, segn se especifique en el plano taller.
Una vez completada la colocacin del molde en todos los tramos de la losa, se proceder a la
recepcin de niveles del molde, tanto de las vigas como de la losa, ya que al colocarse la
armadura de la losa es ms difcil mover el molde para llegar a la elevacin indicada en
planos; por lo que se har una primera recepcin de niveles, la cual se har con nivel fijo y
verificando elevaciones en las vigas, especialmente en su parte media, as como tambin del
molde de los segmentos de la losa a colar, por lo menos en tres o cuatro sectores de cada
segmento para verificar elevaciones.
Se ajustara cada sector, en caso que las elevaciones no coincidan con los planos, hasta llegar
a la elevacin correspondiente en cada tramo, girando las piezas de los pilotes hacia arriba o
hacia abajo, hasta conseguir la elevacin indicada en planos.
Posterior a la correccin en altura del molde, el Supervisor autorizara por escrito la colocacin
de la armadura para los claros de la losa, de acuerdo a planos y segn planos taller, en los
cuales se indiquen distribucin, dimetros, traslapes, etc. en cada sector.
Al finalizar la armadura en toda la losa, se solicitara por escrito la recepcin de la armadura
para que el Supervisor pueda verificar la distribucin del hierro, dimetros de las varillas,
empalmes alternos, traslapes, limpieza, etc., as como tambin se revisara el nivel de vigas y
losa con nivel fijo, y la parte ms importante, verificar las alturas de la colocacin de las barras
maestras, que podrn ser de tubo galvanizado de en las cuales se colocara el concreto y
nivelara segn dichas barras. As es como se logra dar la aprobacin final para la colocacin
del concreto a la misma.
Colocacin del concreto en losa:

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Se utilizar concreto premezclado, el cual ser suministrado por una empresa reconocida en el
mercado local. Para estos colados se utiliza equipo de bombeo en la colocacin del concreto.
Antes de proceder con el vaciado del concreto, la Supervisin revisar el armado completo de
la losa y vigas, las dimensiones de los moldes, altura y fondos de vigas, y la adecuada
limpieza del lugar.
Deber verificarse adems la ubicacin de la bomba de concreto, as como el recorrido de los
camiones mezcladores (trompos), para el ingreso, descarga y retiro de los mismos del lugar de
la obra. Deber prestrsele atencin adems, a la seguridad relacionada con el trfico a la hora
del ingreso y retorno a la base de los camiones mezcladores, colocando banderilleros en
ambos lados de la calle de acceso para controlar el trfico a la hora del colado.
En lo que se relaciona a la colocacin del concreto en la losa, deber preverse el movimiento
que se har a la hora del colado, como lo es: adonde se comenzara, la forma que seguir a la
colocacin del concreto dependiendo de la ubicacin, adonde se terminara de colocar, etc.
Otra actividad importante de verificar es el vibrado. Deber contarse con los vibradores
necesarios y por lo menos uno o dos de reserva por si llegase a fallar alguno de ellos, as como
tambin es recomendable contar con uno de gasolina, por si fallase la energa elctrica a la
hora del colado.
Se tomaran las muestras necesarias segn el volumen a colocarse de concreto, tal como se
indica en las muestras para verificacin del concreto.
Lo recomendable es por lo menos tres muestras por camin de concreto para la verificacin de
la resistencia.
Se tendr especial cuidado en el acabado del concreto despus de colocado, para tener la
elevacin correspondiente, segn planos, as como tambin este deber ser planchado y no
presentar protuberancias, etc.
Curado y desencofrado:
Los moldes en superficies verticales se retiran 48 horas despus del colado. Los encofrados de
la losa y de los fondos de vigas se retiran 14 das despus del colado. Se podr proceder a
reducir la cantidad de puntales (en forma intercalada = uno si, el siguiente no) a los 8 das del
colado siempre y cuando se justifique con resultado de especmenes de concreto que cumplan
con el 85% de la resistencia ultima verificada. En el caso de las losas, se podr proceder a
reducir la cantidad de puntales (en forma intercalada = uno si, el siguiente no) a los 21 das del
colado siempre y cuando se justifique con el resultado de especmenes de concreto (probados)
que cumplan con el 85% de la resistencia ultima verificada.
Para el correcto curado de los elementos de concreto y en sustitucin de agua (si ese fuera el
caso) deber utilizarse un aditivo curador previamente aprobado por la Supervisin, el cual se
aplicara por aspersin sobre las superficies expuestas del concreto y siguiendo estrictamente
las especificaciones tcnicas para la aplicacin del mismo. Para que el curado sea uniforme en
todos los elementos de concreto, se deber de definir desde un inicio si se har con agua o con
aditivo, as como la metodologa de aplicacin. Para el caso de las losas de entrepisos y
techos, se podr colocar mortero en la parte superior perimetral exterior de la losa y llenarse
de agua completamente y mantenerla inmersa en agua la losa por 7 das como mnimo. En la
parte inferior de la losa deber de curarse por medios mecnicos, con agua y una bomba, con
el propsito de que por aspersin se mantenga hmeda la madera.
Se dar especial control a las dimensiones de la viga, elevacin del fondo del encofrado,
espesores de los recubrimientos, dimetros y separacin de estribos, dimetros del hierro
longitudinal, longitudes y anclajes del acero de refuerzo longitudinal, colocacin del concreto y
proceso de curado del mismo.
El acero y el concreto sern ensayados segn las respectivas normas aplicables (ver anexo).
Se obtendrn cilindros de concreto para verificar la resistencia del elemento (fc) a los 7, 14 y
28 das.

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En caso de obtener algn valor inferior al aceptable se seguir el procedimiento para


aceptacin o rechazo establecido en las normas correspondientes.
FORMA DE PAGO
Las vigas de concreto, sean estas primarias o secundarias se pagaran por metro lineal (ml); y
La losa densa ser el pago por metro cuadrado (m2) y estos se pagar segn el precio
establecido en el plan de oferta.

LOSA ACERO.
tems: VEST1-4.06
ALCANCE
Las losas acero constituyen un elemento formado por un arreglo lineal de lminas estructurales
galvanizadas, que actuando como vigas, soportan una carga de un plano horizontal.
El alcance de este apartado incluye: la fabricacin de mezclas de concreto para estructuras de
Losas acero, el suministro y puesta a disposicin de todos los materiales (laminas
estructurales galvanizadas, conectores de corte, concreto), herramientas, equipos y mano de
obra requeridos para la fabricacin del elemento; incluye ensayos y trabajos preparatorios.
MATERIALES
Sistema de Losa acero segn especificado en los planos (Dimensiones y Resistencias de
Elementos).
Concreto premezclado de resistencia de diseo (fc) segn los planos, cumpliendo todos los
lineamientos de las normas internacionales para control de calidad.
Se utilizarn apuntalamientos, que sern revisados y aprobados por la supervisin. El acero
para al armadura deber ser del dimetro y del esfuerzo de fluencia que indican los planos.
PROCEDIMIENTO
Procedimiento: La construccin de las losas acero se realiza de la siguiente manera:
Instalacin de lminas estructurales galvanizadas:
El montaje se realiza cuando los elementos donde se apoyarn (vigas W), estn listos y
preparados para brindar apoyo a estos elementos. La distribucin de estos elementos ser
acorde a las especificaciones del Fabricante, dependiendo del tipo de sistema especificado en
los planos. Las longitudes de apoyo en los extremos de las lminas estructurales deben ser
como mnimo de 6.
Se instalan las lminas galvanizadas, alinendolas y ajustndolas firmemente entre s. Cuando
por motivos de modulacin no es posible terminar con una sola pieza, este ser cortado para
complementar el rea de la losa.
Apuntalamiento:
Los puntales pueden ser de madera o metlicos, y debern colocarse antes de instalar los
moldes metlicos. La cantidad de puntales ser segn la medida de moldes o segn
especificaciones del Fabricante. Si se usan durmientes horizontales entre puntales, aquellos
tendrn el nivel y fondo de la lmina ms baja, para que cuando se carguen las lminas con el
concreto, stas lleguen al mismo nivel.
Armado de losa:
Colocar la malla de refuerzo superior, apoyada sobre helados o cubos de concreto. Cuando se
utilice malla electrosoldada deber respetarse una longitud de empalme de los pliegos de malla
en los apoyos de 7 cm. La longitud de empalme entre pliegos de malla electrosoldada ser por
lo menos de 15 cm.
En caso se especifiquen bastones de refuerzo en los extremos, debe proveerse a stos el
empotramiento necesario. La distribucin y tipo de bastn a utilizar ser acorde a lo
especificado en los planos.

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Colados:
Supervisar que al momento del colado no se apile concreto en un lugar como centro de
distribucin. Previo al colado, la superficie deber estar limpia y hmeda (sin empozamientos).
Despus de 72 horas del colado, se puede desapuntalar a la mitad de puntales, pero no
sobrecargar, siempre y cuando los resultados de cilindros de concreto superen lo especificado
para la resistencia del concreto ensayados a los tres das. Si se requiere acopiar material para
los pisos superiores, deber dejarse el apuntalamiento donde este se necesite durante un
mnimo de 7 das.
Curado:
Para el correcto curado del concreto, podr utilizarse agua o un aditivo curador previamente
aprobado por la Supervisin, los cuales se aplicaran por aspersin sobre las superficies
expuestas del concreto. Puede realizarse el curado por inmersin, manteniendo inundada la
losa por lo menos durante 7 das despus del colado, colocndole un bordillo de mortero en el
permetro exterior de la misma. Se dar especial control a las dimensiones de la losa aligerada,
as como al proceso de curado.
El acero y el concreto sern ensayados segn las respectivas normas aplicables (ver anexo).
Se obtendrn cilindros de concreto para verificar la resistencia del elemento (fc) a los 3, 7 y 28
das (cuando se haya usado aditivo acelerantes en el concreto) y se obtendrn cilindros de
concreto para verificar la resistencia del elemento (fc) a los a los 7, 14 y 28 das, para el
concreto libre de aditivos acelerantes. En caso de obtener algn valor inferior al aceptable se
seguir el procedimiento para aceptacin o rechazo establecido en las normas
correspondientes.
FORMA DE PAGO
Se pagar segn rea colocada (largo x ancho), en metros cuadrados (m2); al precio
establecido en el plan de oferta.

CANAL DE CONCRETO.
tems: OEX1-4.12; OEX3-4.13; OEX4-4.04; ECE-4.3.34; FGC-4.3.16; MFA-4.3.04; RCL4.3.06; SGE-4.3.06; MUM-4.3.04.
ALCANCE
Incluye el suministro y puesta a disposicin de todos los materiales, herramientas, equipos y
mano de obra requeridos para la fabricacin del concreto; incluye ensayos y trabajos
preparatorios, as como tambin la Impermeabilizacin del canal de concreto. Este tipo de
canal de concreto se encuentra en las reas de Acceso Principal y Caseta de Vigilancia, caseta
de Vigilancia Entrada Peatonal, cuarto de Mquinas, Cuarto de Desechos comunes,
Bioinfecciosos y Solidos Contaminados, etc.
PROCEDIMIENTO
El proceso de construccin del canal de concreto deber ser verificado por el Supervisor desde
la colocacin de los puntales para sostener el molde, armadura, etc., verificando que
corresponda al adecuado, as como tambin si corresponde al que va sobre pared o en
columna.
El que va sobre la pared es el ms sencillo, ya que deber verificarse alturas de molde,
armadura, pendiente, etc., tal y como se indica en la hoja E-41., y luego verificar moldeado,
limpieza, etc. y proceder a la colocacin del concreto.
El otro tipo de canal es ms complicado y tendr que ser ms cuidadoso en su construccin, ya
que adems de la armadura del canal, lleva los pernos de soporte para placas a las cuales se
soldarn las vigas metlicas en cada columna que corresponda a la zona adonde se construir
cada canal.

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Deber efectuarse adems la Impermeabilizacin del canal y deber cumplirse con lo indicado
en Impermeabilizacion en losas de concreto.
Deber respetarse las especificaciones relacionadas a concreto, acero de refuerzo, etc.
FORMA DE PAGO
El pago de esta estructura ser por metro lineal (ml). El costo de los materiales, mano de obra,
herramientas, moldeado, impermeabilizacin, etc. debern ser incluidos en el rubro respectivo.

ACERO DE REFUERZO. GENERALIDADES.


ALCANCE
El Contratista suministrar y colocar todo el acero de refuerzo como est especificado en esta
seccin o mostrado en los planos y el manual de reparacin. Todo el trabajo se har de
acuerdo con el cdigo del ACI-318 a menos que sea especifique o detalle en otras formas. Se
incluye tambin los amarres, separadores y otros accesorios para soportar y espaciar el acero
de refuerzo. Cuando sea necesario y requerido por la Supervisin, se harn los Planos Taller
con el detalle del armado estructural del acero de refuerzo, de los diferentes tipos de Elementos
estructurales (nervios, columnas, soleras, zapatas, pedestales, etc.)
SUMINISTRO DEL ACERO DE REFUERZO
Deber cumplir con las especificaciones Standard para varillas de refuerzo en concreto armado
ASTM A-615, as como las especificaciones A-305, para las dimensiones de las corrugaciones.
Su esfuerzo de fluencia mnimo ser de 4200 kg/cm2 y ser grado sesenta (Grado 60) para
varillas No. 3 en adelante. El acero de refuerzo deber estar libre de defectos de manufactura y
su calidad deber estar garantizada por el fabricante y justificado por el Contratista, antes de su
uso, por medio de pruebas realizadas en el material entregado a la obra.
COLOCACION DEL REFUERZO
a) El Contratista cortar, doblar y colocar todo el acero de refuerzo, de acuerdo con lo que
indiquen los planos y las especificaciones o como ordene la Supervisin.
b) Todo el refuerzo deber estar libre de xido suelto, de aceite, grasa u otro recubrimiento que
pueda destruir o reducir su adherencia con el concreto.
c) Se utilizar caballitos de varillas, cubos de concreto, separadores, amarres, soldaduras, etc.,
para asegurar la posicin correcta del refuerzo y evitar su desplazamiento durante el colado.
d) El Contratista someter a la aprobacin de la Supervisin los planos de taller del armado de
todas las estructuras que muestren la exacta ubicacin de los traslapes, conexiones mecnicas
o de las juntas soldadas, los detalles de cruce del refuerzo en intersecciones de vigas y
columnas, el paso de tuberas y ductos, y cualquier otro detalle pedido por la Supervisin. Los
planos de taller se enviarn a la Supervisin para su aprobacin con quince das de
anticipacin antes de iniciar el armado.
e) El anclaje del acero de refuerzo entre miembros donde debe existir continuidad, ser como
mnimo lo indicado en los planos estructurales a partir de la seccin crtica o plano de
interseccin de dichos miembros.
f) El anclaje a la terminacin de elementos estructurales donde no exista continuidad, deber
efectuarse como se especifica en los planos.
PREPARACION (DOBLADO)
Todas las barras debern ser rectas, excepto donde se indique en los planos, los dobleces se
harn en fro, sin excepcin. El doblado de las barras de refuerzo deber hacerse cumpliendo
con las especificaciones ACI 318-08, seccin 7.2. Las barras normalmente no llevarn ganchos
en sus extremos, excepto donde se indique en los planos o en el manual de reparacin.

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ESTRIBOS
Los estribos se construirn estrictamente en la forma en que estn indicados en los planos. No
se permitir calentar las barras antes de doblarlas para formar los estribos; para ejecutar estos
dobleces debern utilizarse dobladoras especiales, que no daen el acero.
TRASLAPES
Los traslapes, cuando sean permitidos se harn nicamente para barras menores o iguales a la
No. 8, y debern ser hechos de la manera como se indica en plano. Los traslapes en losas no
debern afectar ms del 25% del refuerzo por metro lineal de seccin. El desplazamiento entre
los traslapes de dos varillas adyacentes debern ser por lo menos 30 veces el dimetro de la
varilla por lo menos, medido de centro a centro.
Las longitudes de traslape se harn de acuerdo a tabla 1 en planos estructurales 1: ES-001
LIMPIEZA Y PROTECCION DEL ACERO DE REFUERZO
a) El acero de refuerzo deber estar limpio de oxidacin, costras de concreto de colados
anteriores, aceites, tierra o cualquier elemento extrao que pudiera reducir la adherencia con el
concreto. En caso contrario, el acero deber limpiarse con un cepillo de alambre o con algn
disolvente cuando se trate de materias grasosas.
b) Una vez aprobada la posicin del refuerzo, debern proporcionarse los mecanismos
necesarios para evitar que dicho refuerzo pierda la posicin correcta en que fueron aprobados.
ALMACENAJE
Inmediatamente despus de ser entregados el acero de refuerzo ser clasificado por tamao,
forma, longitud o por su uso final. Se almacenar en estantes que no toquen el suelo y se
proteger en todo momento de la intemperie. De cada partida de diferente dimetro del acero
de refuerzo entregado en la obra, se tomarn 3 probetas que debern ser sometidas a prueba
para acero de refuerzo de acuerdo con la norma ASTM A-370.
No deber utilizarse el acero de refuerzo que no est de acuerdo con la norma ASTM A-370.
El acero no deber utilizarse hasta que los resultados de las pruebas sean reportados a la
Supervisin. El costo de la obtencin y prueba de probetas de acero de refuerzo ser por
cuenta del constructor.
INSPECCIONES Y APROBACIONES
Todo refuerzo ser inspeccionado por la Supervisin despus de ser colocado. Antes de
colocar el concreto deber tenerse la aprobacin de la Supervisin. Los ductos elctricos,
camisas pasatubos y dems tuberas que vayan embebidas en el concreto si las hubiere, se
instalarn hasta que todo el refuerzo est en su lugar.
Los ensayos a las muestras (varillas) de diferentes dimetros de los lotes del acero de refuerzo,
debern ser sometidos a ensayos de Tensin en el Laboratorio autorizado o uno que verifique
este tipo de ensayos, los cuales debern mostrar los resultados obtenidos del Esfuerzo de
Fluencia (psi) o en (kg/cm2).
FORMA DE PAGO
El costo de los materiales, mano de obra, herramientas y transporte para realizar los trabajos
de acero de refuerzo debern ser incluidos en el rubro o partidas constructivas que los
contengan.

PAREDES
tems: OEX1-5; ECE-5; FGC-5; MFA-5; MUM-5; OEX-19.5.06; OEX-19.6.13; OEX-19.6.17;
OEX2-5; OEX3-5; EX4-5; OEX5-5; RLC-5; SGE-5; VES-5

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OBRAS DE MAMPOSTERIA REFORZADA: PAREDES DE BLOQUE DE 20, 15 Y 10 CMS


tems: ECE-5.01; ECE-5.02; OEX1-5.01; OEX2-5.01; OEX3-5.01; OEX4-5.01; FGC-5.01;
MUM-5.01; RLC-5.01; SGE-5.01; VES-5.01; MFA-5.01.
ALCANCE
Se llama mampostera al sistema tradicional que consiste en la construccin de paredes, para
diversos fines, mediante la colocacin manual de elementos, que para este caso son bloques
de cemento prefabricados.
El alcance en esta seccin incluye la provisin de todos los materiales, mano de obra, equipo,
andamios y cualquier otro elemento necesario para la ejecucin de los trabajos de construccin
de paredes de bloque de 10, 15 20 cm de espesor segn se indique en planos estructurales;
stas se ejecutarn a plomo y en lnea recta.
Todos los trabajos comprendidos en esta Seccin debern ejecutarse de acuerdo con lo
establecido en la Norma ACI 530: Building Code Requirements for Masonry Structures, ltima
edicin, del American Concrete Institute (ACI), en todo aquello que no contravenga lo dispuesto
en las presentes especificaciones.
MATERIALES
Los materiales que debern usarse para la preparacin de los morteros, cumplirn las
siguientes caractersticas:
a. CEMENTO: portland
tipo I, segn especificaciones A.S.T.M. C 150 71, segn
requerimientos A.A.S.H.T.O., M 85 36.
b. ARENA: Deber cumplir lo especificado en el Captulo correspondiente a "Concreto
Estructural" y conforme a la ASTM designacin C-144-66T y C-40
c. AGUA: Deber cumplir lo especificado en el Captulo "Concreto Estructural, y debe ser
limpia, libre de aceite, cidos, sales lcalis
d. BLOQUES: Los bloques de hormign sern hechos con una mezcla de cemento Portland y
agregado de arena y piedra escoria, moldeados por vibracin y curados por vapor, debiendo
cumplir con las normas ASTM 90-66 T. La resistencia neta a la ruptura por comprensin ser
de 70 Kg/cm2, como mnimo y una absorcin maxima del 13% los bloques sern remitidos a
pruebas de laboratorio para su comprobacin. Las pruebas se harn seleccionando muestras
de cada lote ingresado a la obra y cuando lo considere conveniente la supervisin debido a
diferencias con las apariencias de los bloques aprobados (color, textura, tamao, etc.) o por
cambio de proveedor. Cuando por algn motivo se cambie de proveedor, el contratista deber
notificar anticipadamente a la supervisin para su respectiva autorizacin. Se colocarn y sern
de las formas y dimensiones indicadas en los planos. La diferencia entre un lado del bloque no
ser mayor de 2mm. No se usarn bloques astillados o defectuosos.
Las dimensiones de los bloques sern de acuerdo con los espesores de pared proyectados
(10x20x40/15x20x40 /20x20x40 centmetros), llevarn refuerzo vertical y horizontal conforme
se indica en los planos, el relleno interior de nervios y soleras de bloque se llenar con mortero
fluido (grout) de alto revenimiento con resistencia igual o mayor que 210 Kg/cm2 y con
agregado mximo de 3/8" y , segn sea el caso para bloque de 10x20x40 o bien de
15x20x40 y 20x20x40 respectivamente. La resistencia del bloque no podr ser inferior a fc=
70 Kg/cm2.
PROCEDIMIENTO:
Antes de empezar la colocacin de los bloques, el Contratista llevar a la obra una sierra para
mampostera o un esmeril adecuado, accionado por motor, capaz de cortar en seco, es decir,
sin agregarle agua a los elementos de hormign o concreto en una forma aceptada. Los
bloques sern almacenados en la obra en un lugar seco, no se permitir contacto con el suelo y
sern protegidos de la lluvia y de la humedad en una forma aprobada por la Supervisin. Antes
y durante la colocacin los bloques debern estar limpios y secos, slo en casos especiales,

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podr humedecerse la superficie del bloque con el liviano chorro de agua pulverizada. Antes de
efectuar el colado de los elementos sobre los que se levantarn las paredes de bloque, las
varillas verticales de refuerzo, debern estar colocadas en las ubicaciones marcadas en los
planos, de tal forma que se mantenga la modulacin horizontal del bloque.
El contratista presentar a la Supervisin, para su aprobacin, planos de taller donde se detalle
la distribucin de bloques y refuerzos, antes de proceder a la colocacin de los refuerzos
verticales. La primera hilada de bloques se ensayar cuidadosamente sin mezcla, luego deber
asentarse completamente sobre un lecho de mortero, perfectamente alineado, nivelado y a
plomo. Las paredes sern construidas a plomo como filas a nivel, las esquinas quedarn bien
perfiladas y tendrn un acabado de primera calidad.
Se proveern los huecos para cajas de distribucin elctrica o cualquier otra instalacin de
manera de no cortar las nervaduras de refuerzo de concreto. nicamente en los casos en que
no puedan utilizarse los huecos del elemento para el paso de ductos elctricos, instalaciones
hidrulicas o cualquier otro tipo de tuberas, la Supervisin podr autorizar, emplear la parte
reforzada de los huecos, en tal caso, se tomarn las medidas necesarias a fin de restituir la
resistencia de la pared; todo esto se har a cuenta del Contratista.
Las dimensiones de las paredes, ventanas, etc., son las indicadas en los planos. Por lo que los
huecos de puertas y ventanas son modulares de las dimensiones de los bloques, pero si para
lograr este requisito fuera necesario acortar o rebajar algunos de los elementos de la pared,
esta operacin se har por medio de la sierra o cortadora elctrica. Todos los bloques debern
pegarse con la parte ms gruesa de la membrana hacia arriba y cada 3 4 hiladas deber
comprobarse su alineamiento y plomo correctos, entre bloque y bloque habr siempre una capa
de mortero que cubrir completamente las caras adyacentes.
Las juntas debern quedar perfectamente llenas, el espesor no ser menor de 10 mm, ni mayor
de 15 mm y se trabajarn con la herramienta adecuada, un sisado de varilla lisa de o
5/8 la cual tendr no menos de 30 cm de longitud, para formar lneas rectas y sin
ondulaciones. El mortero de las juntas deber quedar bien compactado y se remover todo
excedente, dejando todas las sisas limpias, llenas, selladas totalmente y bien perfiladas. En el
caso particular del bloque tipo Split-Face, de Saltex la cama de mortero cubrir nicamente el
ancho del bloque, es decir que no llegar hasta las protuberancias verticales, con el propsito
de que la junta horizontal del mortero quede oculta. Cuando la mezcla haya parcialmente
fraguado se sisarn.
Las sisas verticales se alisarn con otra herramienta constituida por una varilla lisa corta de
1/2" o 5/8" de dimetro. En lo relativo a las juntas, el mortero debe ser cuidadosamente
repasado en sus caras a fin de que no evidencien chorretes, rebabas, poros, huecos,
superficies irregulares, etc., y se logre una junta limpia y a nivel con las caras de los bloques
contiguos. Ningn pago adicional al valor contratado se har al Contratista, por estos trabajos o
por las correcciones que se hayan de efectuar, provocados por la mala colocacin, defectos de
fbrica de los materiales, etc. En las uniones horizontales, la mezcla se colocar solamente en
las superficies paralelas a la cara de la pared, (las nervaduras de las celdas de los bloques se
dejarn libres de mezcla). Se colocar mezcla slo en aquellas nervaduras que limitan una
celda de bloque en la cual hay armadura metlica y que deber ser llenada de concreto.
Los bastones horizontales de refuerzo de las paredes se colocarn en las hiladas
correspondientes especificadas en los planos. Luego de colocados los bastones horizontales
se proceder a limpiar adecuadamente las rebabas de mortero y a colar los huecos de los
bloques indicados en los planos, los cuales se llenarn en toda la altura de la pared, por etapas
y despus de colocado el refuerzo horizontal inmediato superior.
Las paredes tendrn las armaduras de refuerzo acero-estructural tal como lo indiquen los
planos. Los traslapes en los empalmes en todas las varillas sern como se indican en las
especificaciones estructurales. En las celdas en las cuales las armaduras se deban llenar con
concreto (Grout), sern limpiadas con un cepillo de alambrn. El concreto cumplir con los

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requisitos indicados en la partida "CONCRETO ESTRUCTURAL", de 210 Kg/cm2 de


resistencia alcanzada a los 28 das.
No se permitir por ningn motivo batir la mezcla en tierra, ni usar mortero que tenga ms de
30 minutos de mezcla total. La cantidad de agua que se usar en la mezcla ser la necesaria
para obtener un mortero plstico y trabajable, el Supervisor determinar desde el inicio de la
obra, cual ha de ser el grado de plasticidad requerido. Cualquier cantidad de mezcla que no
est de acuerdo con la condicin apuntada no ser aprobada y no podr ocuparse en la obra.
El objeto de estas restricciones es el de lograr un mortero adecuado cuya calidad impida el
aparecimiento de fisuras posteriores en el acabado final de los elementos. Como dichas
dosificaciones dependen en gran medida de la calidad de los componentes, fuentes de
suministro, etc., estas podrn ser modificadas y obligatoriamente atendidas por el Contratista
sin costo adicional al Autoridad Contratante o su Representante, por lo que esta condicin
deber tomarla muy en cuenta al presentar y aceptar los precios unitarios de estos rubros.
En el caso particular de los afinados y pulidos, el Supervisor desde un inicio solicitar al
Contratista muestras de un metro por lado, quien las ejecutar sin costo adicional para la
Autoridad Contratante o su Representante. nicamente podr darse a los trabajadores la
aprobacin en los rubros apuntados, cuando el Supervisor especficamente autorice en
bitcora.
La capa de mezcla ligante del ladrillo o bloque no deber exceder de 1.5 cms de espesor, ni ser
menor de 1 cm tanto en posicin horizontal como vertical.
El desplome mximo admisible en una pared ser de 3 mm en toda su altura. No se permitirn
ondulaciones entre ladrillos o bloques. Las paredes debern quedar completamente limpias, sin
astilladuras o irregularidades de superficie o textura; se evitar golpearlas con escaleras,
almdanas, etc.
En la construccin de las paredes se proveern los huecos para las cajas de distribucin
elctrica, pasatubos para las Instalaciones que se detallan en planos, teniendo la previsin de
no cortar las nervaduras de concreto.
Se protegern las paredes para evitar manchas de pintura, grasa, aceite y materias extraas,
se evitar golpearlas con andamios, escaleras, etc., no se permitir atravesar las paredes o las
estructuras con andamios, pudiendo nicamente apoyarlos en ellas con precaucin.
LECHADA O CONCRETO FLUIDO O GROUT
1. La lechada se fabricar de acuerdo con lo establecido en la Norma ASTM C-476. Su
dosificacin deber efectuarse de tal manera que las proporciones especificadas de los
materiales puedan ser controladas y mantenidas con precisin. Los agregados debern
medirse en su estado suelto y hmedo. La resistencia a la compresin mnima ser 210 kg/cm2
a los 28 das.
2. El agregado grueso estar determinado por el espesor del bloque a utilizar. Para bloque 10
cm la dimensin mxima del agregado grueso ser 3/8 y para espesor de 15 o 20 cm, la
dimensin mxima del agregado grueso ser de .
TUBERIA Y CONDUCTOS EMPOTRADOS EN PAREDES O MUROS
El Contratista proveer los huecos para las instalaciones hidrulicas y sanitarias; ductos,
tuberas y cajas de igual modo proveer los pasatubos para la distribucin elctrica, mecnica y
cualquier otra interrupcin en la continuidad de la pared. El ranurado para acomodar las
tuberas y ductos se ejecutar con la herramienta apropiada y antes de que se ejecute el
repello. Las dimensiones de los huecos para las puertas y ventanas, indicados en los planos,
son netos despus de aplicado el revestimiento. A los muros deber proveerse de sus
respectivos drenajes. En los elementos de mampostera del material que fuese, el contratista
deber prever todos los aspectos relacionados con agujeros, boquetes, que sirvan a
instalaciones, ductos, artefactos, etc. para evitar aperturas posteriores que daen la integridad
de los elementos.

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REPARACIONES, RESANES Y LIMPIEZA


1. Se removern y repondrn todas las piezas que estn sueltas, astilladas, quebradas,
manchadas o daadas de cualquier manera o si las piezas no coinciden con las otras piezas de
la manera adecuada. Se proveern nuevas piezas que coincidan con unidades adyacentes y se
instalarn en mortero fresco o lechada y se ejecutar de tal manera el trabajo que no se note el
cambio.
2. Resanes: Durante el sisado de las juntas se deber resanar completamente cualquier hueco
en el bloque, excepto huecos de alivio para drenajes y se llenarn completamente de mortero.
Se avivarn todas las aristas en las esquinas, aperturas y reas adyacentes, de manera tal que
su aspecto sea limpio y uniforme, listo para la aplicacin del material seleccionado.
3. El bloque de concreto visto ser limpiado con cepillo al trmino del trabajo diario y despus
de resane para eliminar el exceso de mortero y manchas.
NERVADURAS DE PARED
En todas las paredes se colocarn nervios de las secciones y armados detallados en los planos
estructurales. Asimismo en los huecos para puertas y ventanas
FORMA DE PAGO
Se pagar segn rea elaborada o cantidad recibida en (m2) metros cuadrados; al precio
establecido en el plan de oferta para cada tipo de espesor de pared.

PANTALLA DE BLOQUE de 20x20x40 cms EN MUROS MC-3, MC-4, MC-5 y MC-6.


tems: SGE-5.03; SGE-5.04; SGE-5.05; SGE-5.06;

PANTALLA DE BLOQUE DOBLE DE 20X20X40 cms EN MUROS MC-2 Y MC-7


tems: SGE-5.02; OEX3-5.03
ALCANCE
El alcance en esta seccin incluye la provisin de todos los materiales, mano de obra, equipo,
andamios y cualquier otro elemento necesario para la ejecucin de los trabajos de construccin
de pantalla de paredes de bloque de 20 cm de espesor en muros MC-2, MC-3, MC-4, MC-5,
MC-6 Y MC-7, segn se indica en planos estructurales, hoja E-18.
Estas se ejecutarn a plomo y en lnea recta.
Todos los trabajos comprendidos en esta Seccin debern ejecutarse de acuerdo con lo
establecido en la Norma ACI 530: Building Code Requirements for Masonry Structures, ltima
edicin, del American Concrete Institute (ACI), en todo aquello que no contravenga lo dispuesto
en las presentes especificaciones.
MATERIALES
Los materiales que debern usarse para la preparacin de los morteros, cumplirn las
siguientes caractersticas:
a. CEMENTO: portland
tipo I, segn especificaciones A.S.T.M. C 150 71, segn
requerimientos A.A.S.H.T.O., M 85 36.
b. ARENA: Deber cumplir lo especificado en el Captulo correspondiente a "Concreto
Estructural" y conforme a la ASTM designacin C-144-66T y C-40
c. AGUA: Deber cumplir lo especificado en el Captulo "Concreto Estructural, y debe ser
limpia, libre de aceite, cidos, sales lcalis
d. BLOQUES: Los bloques de hormign sern hechos con una mezcla de cemento Portland y
agregado de arena y piedra escoria, moldeados por vibracin y curados por vapor, debiendo
cumplir con las normas ASTM 90-66 T. La resistencia neta a la ruptura por comprensin ser
de 70 Kg/cm2, como mnimo y una absorcin mxima del 13% los bloques sern remitidos a
pruebas de laboratorio para su comprobacin. Las pruebas se harn seleccionando muestras

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de cada lote ingresado a la obra y cuando lo considere conveniente la supervisin debido a


diferencias con las apariencias de los bloques aprobados (color, textura, tamao, etc.) o por
cambio de proveedor. Cuando por algn motivo se cambie de proveedor, el contratista deber
notificar anticipadamente a la supervisin para su respectiva autorizacin. Se colocarn y sern
de las formas y dimensiones indicadas en los planos. La diferencia entre un lado del bloque no
ser mayor de 2mm. No se usarn bloques astillados o defectuosos.
Las dimensiones de los bloques sern de acuerdo con los espesores de pared proyectados
(20x20x40 centmetros), llevarn refuerzo vertical y horizontal conforme se indica en los
planos, el relleno interior de nervios y soleras de bloque se llenarn todas las celdas con
mortero fluido (grout) de alto revenimiento con resistencia igual o mayor que 210 Kg/cm2 y con
agregado mximo de . La resistencia del bloque no podr ser inferior a fc= 70 Kg/cm2.
PROCEDIMIENTO:
Los bloques sern almacenados en la obra en un lugar seco, no se permitir contacto con el
suelo y sern protegidos de la lluvia y de la humedad en una forma aprobada por la
Supervisin. Antes y durante la colocacin los bloques debern estar limpios y secos, slo en
casos especiales, podr humedecerse la superficie del bloque con el liviano chorro de agua
pulverizada. Antes de efectuar el colado de los elementos sobre los que se levantarn las
paredes de bloque, las varillas verticales de refuerzo, debern estar colocadas en las
ubicaciones marcadas en los planos, de tal forma que se mantenga la modulacin horizontal
del bloque.
El contratista presentar a la Supervisin, para su aprobacin, planos de taller donde se detalle
la distribucin de bloques y refuerzos, antes de proceder a la colocacin de los refuerzos
verticales. La primera hilada de bloques se ensayar cuidadosamente sin mezcla, luego deber
asentarse completamente sobre un lecho de mortero, perfectamente alineado, nivelado y a
plomo. En el caso de doble pared de bloque se har para ambas paredes.
Las paredes sern construidas a plomo como filas a nivel, las esquinas quedarn bien
perfiladas y tendrn un acabado de primera calidad.
nicamente en los casos en que no puedan utilizarse los huecos del elemento para el paso de
ductos elctricos, instalaciones hidrulicas o cualquier otro tipo de tuberas, la Supervisin
podr autorizar, emplear la parte reforzada de los huecos, en tal caso, se tomarn las medidas
necesarias a fin de restituir la resistencia de la pared; todo esto se har a cuenta del
Contratista.
Todos los bloques debern pegarse con la parte ms gruesa de la membrana hacia arriba y
cada 3 4 hiladas deber comprobarse su alineamiento y plomo correctos, entre bloque y
bloque habr siempre una capa de mortero que cubrir completamente las caras adyacentes.
Las juntas debern quedar perfectamente llenas, el espesor no ser menor de 10 mm, ni mayor
de 15 mm y se trabajarn con la herramienta adecuada, un sisado de varilla lisa de o
5/8 la cual tendr no menos de 30 cm de longitud, para formar lneas rectas y sin
ondulaciones. El mortero de las juntas deber quedar bien compactado y se remover todo
excedente, dejando todas las sisas limpias, llenas, selladas totalmente y bien perfiladas. En el
caso particular del bloque tipo Split-Face, de Saltex, la cama de mortero cubrir nicamente el
ancho del bloque, es decir que no llegar hasta las protuberancias verticales, con el propsito
de que la junta horizontal del mortero quede oculta. Cuando la mezcla haya parcialmente
fraguado se sisarn.
Las sisas verticales se alisarn con otra herramienta constituida por una varilla lisa corta de
1/2" o 5/8" de dimetro. En lo relativo a las juntas, el mortero debe ser cuidadosamente
repasado en sus caras a fin de que no evidencien chorretes, rebabas, poros, huecos,
superficies irregulares, etc., y se logre una junta limpia y a nivel con las caras de los bloques
contiguos. Ningn pago adicional al valor contratado se har al Contratista, por estos trabajos o
por las correcciones que se hayan de efectuar, provocados por la mala colocacin, defectos de

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fbrica de los materiales, etc. En las uniones horizontales, la mezcla se colocar solamente en
las superficies paralelas a la cara de la pared, (las nervaduras de las celdas de los bloques se
dejarn libres de mezcla). Los bastones de refuerzo de las paredes se colocarn en las hiladas
correspondientes especificadas en los planos. Luego de colocados la armadura horizontal se
proceder a limpiar adecuadamente las rebabas de mortero y a colar los huecos de los bloques
indicados en los planos, los cuales se llenarn en toda la altura de la pared, por etapas y
despus de colocado el refuerzo horizontal inmediato superior.
Las paredes tendrn las armaduras de refuerzo acero-estructural tal como lo indiquen los
planos. Los traslapes en los empalmes en todas las varillas sern como se indican en las
especificaciones estructurales. Todas las celdas se deberan llenar con concreto (Grout), sern
limpiadas con un cepillo de alambrn. El concreto cumplir con los requisitos indicados en la
partida "CONCRETO ESTRUCTURAL", de 210 Kg/cm2 de resistencia alcanzada a los 28 das.
No se permitir por ningn motivo batir la mezcla en tierra, ni usar mortero que tenga ms de
30 minutos de mezcla total. La cantidad de agua que se usar en la mezcla ser la necesaria
para obtener un mortero plstico y trabajable, el Supervisor determinar desde el inicio de la
obra, cual ha de ser el grado de plasticidad requerido. Cualquier cantidad de mezcla que no
est de acuerdo con la condicin apuntada no ser aprobada y no podr ocuparse en la obra.
El objeto de estas restricciones es el de lograr un mortero adecuado cuya calidad impida el
aparecimiento de fisuras posteriores en el acabado final de los elementos. Como dichas
dosificaciones dependen en gran medida de la calidad de los componentes, fuentes de
suministro, etc., estas podrn ser modificadas y obligatoriamente atendidas por el Contratista
sin costo adicional al Autoridad Contratante o su Representante, por lo que esta condicin
deber tomarla muy en cuenta al presentar y aceptar los precios unitarios de estos rubros.
En el caso particular de los afinados y pulidos, el Supervisor desde un inicio solicitar al
Contratista muestras de un metro por lado, quien las ejecutar sin costo adicional para la
Autoridad Contratante o su Representante. nicamente podr darse a los trabajadores la
aprobacin en los rubros apuntados, cuando el Supervisor especficamente autorice en
bitcora.
La capa de mezcla ligante del ladrillo o bloque no deber exceder de 1.5 cms de espesor, ni ser
menor de 1 cm tanto en posicin horizontal como vertical.
El desplome mximo admisible en una pared ser de 3 mm en toda su altura. No se permitirn
ondulaciones entre ladrillos o bloques. Las paredes debern quedar completamente limpias, sin
astilladuras o irregularidades de superficie o textura; se evitar golpearlas con escaleras,
almdanas, etc.
Se protegern las paredes para evitar manchas de pintura, grasa, aceite y materias extraas,
se evitar golpearlas con andamios, escaleras, etc., no se permitir atravesar las paredes o las
estructuras con andamios, pudiendo nicamente apoyarlos en ellas con precaucin.
LECHADA O CONCRETO FLUIDO O GROUT
1. La lechada se fabricar de acuerdo con lo establecido en la Norma ASTM C-476. Su
dosificacin deber efectuarse de tal manera que las proporciones especificadas de los
materiales puedan ser controladas y mantenidas con precisin. Los agregados debern
medirse en su estado suelto y hmedo. La resistencia a la compresin mnima ser 210 kg/cm2
a los 28 das.
2. El agregado grueso estar determinado por el espesor del bloque a utilizar. Para espesor de
15 o 20 cm, la dimensin mxima del agregado grueso ser de .
Todas las celdas sern llenas con grout.
REPARACIONES, RESANES Y LIMPIEZA
1. Se removern y repondrn todas las piezas que estn sueltas, astilladas, quebradas,
manchadas o daadas de cualquier manera o si las piezas no coinciden con las otras piezas de
la manera adecuada. Se proveern nuevas piezas que coincidan con unidades adyacentes y se

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instalarn en mortero fresco o lechada y se ejecutar de tal manera el trabajo que no se note el
cambio.
2. Resanes: Durante el sisado de las juntas se deber resanar completamente cualquier hueco
en el bloque, excepto huecos de alivio para drenajes y se llenarn completamente de mortero.
Se avivarn todas las aristas en las esquinas, aperturas y reas adyacentes, de manera tal que
su aspecto sea limpio y uniforme, listo para la aplicacin del material seleccionado.
3. El bloque de concreto visto ser limpiado con cepillo al trmino del trabajo diario y despus
de resane para eliminar el exceso de mortero y manchas.
FORMA DE PAGO
PANTALLA DE BLOQUE Y PANTALLA DE BLOQUE DOBLE DE 20X20X40 EN MURO MC-7:

Se pagar segn rea elaborada o cantidad recibida en (m2) metros cuadrados; al precio
establecido en el plan de oferta para cada tipo de espesor de pared.
PANTALLA DE MURO MC-2, MC-3, MC-4, MC-5, MC-6:

Se pagar la cantidad recibida en metros lineales (ML); al precio establecido en el plan de


oferta para cada tipo de espesor de pared.

ESTRUCTURAS DE ACERO. GENERALIDADES.


ALCANCE
El trabajo consiste en la fabricacin, suministro, ereccin (o montaje) y pintura de los metales
que conforman la obra metlica. Comprende las soldaduras y anclajes de acuerdo con las
especificaciones y los planos constructivos del proyecto.
Las estructuras metlicas debern ser construidas en conformidad razonable con las trazas,
niveles y dimensiones que figuran en los planos o indicadas por la supervisin.
Todo el trabajo comprendido en esta Seccin deber ejecutarse de acuerdo con lo establecido
en la Norma Especificaciones para el Diseo, Fabricacin y Montaje de Acero Estructural para
Edificios, ltima Edicin, del American Institute of Steel Construction (AISC), en todo aquello
que no contravenga lo dispuesto en las presentes especificaciones.
MATERIALES
Los metales debern estar libres de defectos que afecten su resistencia, durabilidad y
apariencia, sern de la mejor calidad para los propsitos especificados. Las propiedades
estructurales sern suficientes para soportar las deformaciones y esfuerzos a que los metales
sern sometidos.
Todos los metales y productos metlicos sern protegidos contra todo dao en los talleres, en
el traslado y durante la ereccin, hasta que se entreguen las obras.
Las obras metlicas se harn del tipo de material metlico especificado en los planos y su
suspensin o fijacin se har de acuerdo a los detalles que se expresan en los mismos.
A. CALIDAD DE MATERIALES, PERFILES, LMINAS Y PLACAS:
1. Los perfiles de alma llena en secciones tipo W, sern de acuerdo con la norma para acero
ASTM A-572-5, Grado 50, con lmite de fluencia (fy) igual o mayor a 3,500 kg/cm, fy= 4550
kg/cm2
2. Los perfiles de alma llena en secciones tipo C, el hierro tipo angular, las pletinas y las
placas, sern de acuerdo con la norma para acero ASTM A-36, Grado 36, con lmite de fluencia
Fy igual o mayor a 2,530 kg/cm.
3. Los perfiles tubulares rectangulares o cuadrados, sern de acuerdo con la norma para acero
ASTM A-572-5, Grado 50, con lmite de fluencia ( F) igual o mayor a 3,500 kg/cm.
4. Los perfiles tubulares circulares, sern de acuerdo con la norma para acero ASTM A-53,
Grado B, con lmite de fluencia Fy igual o mayor a 2,460 kg/cm.

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5. El acero laminado forjado en fro, ser fabricado con acero conforme a la norma ASTM A653, ASTM A-792 o ASTM A-875, Grado 33, lmite de fluencia Fy igual o mayor a 2,320
kg/cm.
6. Las varillas de hierro redondo liso sern de acuerdo con la norma ASTM A-36, Grado 36, con
lmite de fluencia Fy igual o mayor a 2,530 kg/cm. Estas varillas se denominarn precedidas
por el smbolo , seguidas por su dimetro en fracciones de pulgada con el smbolo .
B. PERFILES, LMINAS Y PLACAS:
Las piezas sern de acero Grado 50, con lmite de fluencia (fy) igual o mayor a 3,500 kg/cm,
fy= 4550 kg/cm2. Las secciones laminadas que se utilicen debern estar dentro de las
tolerancias de laminacin, por lo que respecta a espesores, flechas, peraltes, etc., segn las
limitaciones de la Norma ASTM-A-6. Todas las secciones sern de una sola pieza entre los
apoyos respectivos, no permitindose empalmes, a menos que stos hayan sido especificados
o permitidos en los Planos Estructurales. En este caso el Contratista deber presentar con
suficiente anticipacin el correspondiente Plano de Taller para la aprobacin de la Supervisin.
Las secciones prefabricadas que se construirn a base de ngulos y placas debern fabricarse
de tal forma que queden dentro de las tolerancias admisibles como si se tratara de perfiles
laminados. Las placas podrn tener como mximo un empalme localizado al centro del tramo,
el cual se har a base de soldadura a tope de penetracin completa con V a 60 grados.
Si la superficie del cabezal del pedestal no quedara uniforme en su superficie, se usara un
mortero tipo Grout autonivelante, especialmente diseado para ese uso.
C. PINTURA
Preparacin de las Superficies
Todas las superficies de acero se limpiaran por procedimientos aprobados por el supervisor, a
fin de eliminarles todas las impurezas, tales como oxido, grasas, etc., previamente a la
aplicacin del acabado final especificado para cada elemento que puedan afectar el acabado y
la esttica del producto terminado.
La pintura a utilizarse en el acero al aire libre ser anticorrosiva, de color rojo, negro o gris la
primera mano, que cubra completamente todas las superficies metlicas incluyendo las
soldaduras; se tendr cuidado de limpiar completamente la superficie metlica antes de aplicar
la primera mano. Al haber colocado la estructura que no se embeber en concreto se deber
aplicar una segunda mano de pintura anticorrosiva, de diferente color al de la primera mano
aplicada, para efectos de control de aplicacin de ambas manos. Las piezas metlicas sern
pintadas as: Aplicacin de un anticorrosivo de alta calidad, especial para proteger toda
superficie de hierro o acero. Para ello es necesario limpiar las superficies por medios
mecnicos: cepillos, wiper, etc.), el anticorrosivo debe aplicarse con soplete para garantizar que
la pintura penetre mejor en las cavidades, soldaduras o irregularidades de la superficie.
Se aplicara una primera mano antes de instalar la pieza y una segunda una vez instalada la
primera Las dos manos se aplicaran con colores diferentes y con soplete.
DEBER INCLUIRSE ADEMAS, DOS MANOS DE OINTURA DE ACEITE APLICADA CON SOPLETE
AL FINALIZAR EL PROCESO DE INSTALACIN DE LAS ESTRUCTURAS METLICAS.

MONTAJE
A. Toda la fabricacin y montaje deber cumplir con las Especificaciones para Diseo,
Fabricacin y Montaje de Acero Estructural para Edificios del American Institute of Steel
Construccin (AISC), ltima Edicin y de las Especificaciones para soldadura de arco en
construccin de edificios de la American Welding Society (AWS).
B. Almacenaje: Inmediatamente despus de ser entregado, el acero estructural ser clasificado
por tamao, forma, longitud o por su uso final. Se almacenar en estantes que no toquen el
suelo y se proteger en todo momento de la intemperie.
C. Inspeccin: Toda estructura deber ser inspeccionada por la Supervisin despus de ser
colocada en su debida posicin.

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D. Equipos: El Contratista debe emplear equipo de soldadura de tipo y capacidad adecuada


para el trabajo a realizar, y lo mantendr en estado ptimo de operacin. Los tipos de
electrodos para soldar con arco deben ser adecuados al procedimiento adoptado y se deben
seleccionar en forma apropiada para satisfacer las necesidades de los distintos trabajos de
soldadura.
E. Recurso Humano (Obreros Calificados): El Contratista o sub-contratista de la obra metlica,
deber contar con la experiencia en proyectos de magnitud similar; adems, deber ser una
empresa que tenga las facilidades y capacidad instalada adecuada para cumplir con los
requisitos de calidad en la produccin y montaje requeridos.
Todos los soldadores deben de ser calificados para llevar a cabo la clase de trabajo requerido,
sta provisin no aplica a las soldaduras de prueba o punteo, los cuales no son incorporados a
las soldaduras finales que implican resistencias calculadas. Durante las pruebas de calificacin
de soldadores, estos debern usar equipos y electrodos de la misma clase que usarn durante
la construccin. Las pruebas de Calificacin deben de ser bajo la supervisin directa del
Ingeniero encargado de la obra metlica y del Supervisor general.
PROCEDIMIENTO
1) Disposiciones Generales
Las piezas de trabajo en esta seccin sern montadas con suficiente tiempo, para no atrasar el
progreso de otras obras y entregar el trabajo en el momento requerido, para la debida
coordinacin. Todo trabajo ser montado y erigido de la manera acordada y de acuerdo a los
planos de taller aprobados por la supervisin.
2) Requisitos o Normas a Cumplir:
Cdigos de Construccin del Pas:
AISC: "Specification for the Design, Fabrication and Erection of Structural Steel for Buildings."
[Especificacin para el diseo, fabricacin y ereccin de edificaciones de acero para la
construccin].
AWS: "Code for Welding in Building Construction," with addenda. [Cdigo para soldadura en la
construccin de edificios, con adenda].
Cualquier material de operacin especificado en los planos constructivos, ya sea por referencia
a las especificaciones publicadas del fabricante, la Sociedad Americana para Pruebas y
Materiales (ASTM), El Instituto Americano de Construccin de Acero (AISC), La Sociedad
Americana de Soldadura (AWS), El Consejo de Pintores de Acero Para la Construccin (SSP),
El Instituto Americano de Normas Nacionales (ANSI), u otras normas publicadas, deben de
cumplir con las normas anteriormente mencionadas.
En caso de conflicto entre las
especificaciones de referencia, y las Especificaciones del Proyecto, las Especificaciones ms
estrictas regirn.
3) Aprobaciones
El Contratista deber someter a aprobacin de la Supervisin los planos de montaje y planos
detallados de Taller y la programacin de trabajo, corroborados y coordinados con las otras
especialidades de la construccin.
a. Estos planos deben de mostrar: Tipo de acero por cada miembro, ubicacin y marca de
identificacin de cada miembro, dimensiones y peso de miembros; localizacin y tamao de
cortes, aberturas y huecos; tipo y localizacin de conexiones para taller y campo; secuencia de
soldadura; y requisitos de pintura. (Smbolos de soldadura deben de ser los reconocidos por la
AWS).
b. El Supervisor revisar y aprobar los planos de taller, como requisito indispensable para
iniciar la fabricacin, pero la aprobacin no releva al Contratista de su responsabilidad en
cuanto a la bondad y exactitud de los mismos.

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c. Para preparar los planos de taller, el Contratista debe realizar en sitio un levantamiento para
verificar las medidas y niveles reales, y ser su responsabilidad que las dimensiones de los
elementos de las estructuras se ajusten a las condiciones de la obra.
La fabricacin y montaje de los elementos de acero estructural se harn de acuerdo a la mejor
prctica establecida para este tipo de obra, siguiendo las recomendaciones del American
Institute of Steel Construccin (AISC), y del American Iron and Steel Institute (AISI)
El contratista estar obligado, antes de iniciar los trabajos de esta seccin, a presentar al
supervisor para su aprobacin, dibujos de taller para todos y cada uno de los renglones aqu
incluidos.
Antes de empezar algn trabajo se examinara toda la obra adyacente de la cual el trabajo
abarcado en esta seccin dependa, a fin de asegurar la perfecta ejecucin de los elementos.
El hecho de empezar a trabajar en estas reas o superficies no constituye aceptacin de las
mismas y el contratista asume entonces la responsabilidad por los defectos que puedan tener.
Se procede a confirmar las dimensiones segn planos. Las piezas se elaborarn correctamente
de los tamaos y dimensiones mostrados en los planos, los detalles de fabricacin se ajustarn
estrictamente a los planos finales de taller. Los planos definitivos de diseo no tomarn en
cuenta tolerancias por lo que el fabricante considerar tales tolerancias al detallar aquellos
elementos que deban ensamblar en otros y prever holguras razonables para el ajuste de las
partes.
Slo se harn aquellas modificaciones en los perfiles o detalles de diseo que sean aprobados
por la Supervisin.
El corte del material se efectuar preferiblemente mediante el uso de soplete guiado
mecnicamente (ranas), los cortes y perforaciones se harn de manera que produzcan
superficies y lneas continuas, fieles a los detalles de los planos. Los ensambles y similares
sern limados y ajustados sin dejar rebabas; no se permitirn cortes con soplete en agujeros
para pernos. La mano de obra para las operaciones de trazo, corte y perforado ser de buena
calidad.
La soldadura se har con limpieza removiendo todas las rebabas por medios mecnicos. Todas
las juntas soldadas que vayan a quedar expuestas se les removern la escoria con cepillo
metlico de copa en todas las superficies circundantes.
Deber existir un estricto control en lo referente a las resistencias de los materiales a utilizar y a
la calidad de la soldadura. Aun cuando exista la certificacin por parte del proveedor en cuanto
a la resistencia de las secciones suministradas deber realizarse al menos un ensayo de
tensin por lote de cada tipo de seccin. En caso de que el distribuidor no pueda certificar la
resistencia del material, deber exigrsele la ejecucin del ensayo antes de su aceptacin. Los
ensayos debern ser efectuados por una empresa acreditada y de reconocida reputacin.
No se permitir el uso de electrodos que hayan sido mojados, todos aquellos electrodos que se
llegaran a humedecer o romper su revestimiento, sern rechazados.
La calidad de la soldadura deber ser tal que permita una completa fusin entre el metal de
aporte y el material base.
La aplicacin de lquidos penetrantes a las soldaduras se realizar al 5% de las pegas
estructurales, si no se alcanza el nivel de aceptacin, debern aplicarse al 20% de pegas
estructurales, registrando los resultados en los protocolos de inspeccin. El rechazo de las
pruebas indicadas en los porcentajes anteriores, determinar las reparaciones pertinentes y la
aplicacin de lquidos penetrantes al 100% del resto de las soldaduras.
Las soldaduras debern protegerse de la lluvia hasta que se hayan enfriado totalmente.
SOLDADURA
A. Los electrodos que se utilizarn en este proyecto sern de calidad reconocida y se sujetarn
a la serie E-7018 que cumpla con la norma ASTM-A-223.
B. Se emplearn electrodos de dimetro pequeo, 1/8 (3.2 mm) 5/32

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(4 mm) y bajo contenido de hidrgeno para reducir agrietamientos.


C. Las superficies antes de soldar, debern estar limpias de costras, escorias, grasa, pintura o
cualquier otro agente extrao.
Los electrodos para soldadura de arco, para el acero laminado en fro, llenaran los requisitos de
las "especificaciones para electrodos de soldadura de arco para hierro y acero", de la american
welding society. Ser adecuado para la posicin y uso a que se destine, por lo que ser de la
clasificacin e 6010, e-6012, e-6013, e-7018, e-7020, e-7030.
FORMA DE PAGO
En general, el pago de las obras metlicas y miembros de acero estructural incluye la
compensacin por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas y servicios necesarios
para que la obra quede colocada, terminada y operando. Incluye adems los trabajos de
pintura anticorrosiva o decorativa especificada y todos los elementos de sujecin.
El pago de estos elementos ser de la siguiente manera:
Las columnas metlicas, vigas WVTB, vigas metlicas, polines y angulares, la medida ser por
metro lineal (ml); los apoyos de las vigas metlicas ser la medida por unidad (c/u). Todos
estos elementos se pagarn segn el precio establecido en el plan de oferta.

ESTRUCTURA METLICA COLUMNAS, VIGAS Y TECHOS.


tems: VES-5.1; MUM-6; OEX1-6; ECE-6; FGC-6; MFA-6; OEX2-6; OEX3-6; OEX4-6; OEX86; RLC-6; SGE-6; VES1-6; VES2-6; VES-5

COLUMNAS METLICAS: CMTB-1AC, CMT-1, CMT-2, CMTC-1, CMTC-2, TB-3, TB4, TBS-3, W 14X90, TBW.
tems: OEX8-6.01; OEX1-6.01; VES-5.3.01; VES-5.3.02; ECE-6.1.01; ECE-6.1.02; ECE6.1.03; VES-5.2.01; VES-5.1.01; VEST1-6.01; VEST1-6.02
ALCANCE
Esta seccin incluye la provisin de todos los materiales, mano de obra, equipo y cualquier otro
elemento necesario para la ejecucin de los trabajos de las estructuras metlicas para el techo:
Columnas Metlicas: CMTB-1AC, CMT-1, CMT-2, CMTC-1, CMTC-2, TB-3, TB-4, TBS-3, W
14X90, TBW; Vigas y Techos.
MATERIALES
Acero estructural conforme a las siguientes especificaciones: Esfuerzo de fluencia (Fy) y
Esfuerzo ltimo a la tensin (Ftu) de acuerdo a lo especificado en planos. Cumplir Grado
indicado y Especificaciones ASTM correspondientes. Pernos, arandelas y tuercas conforme a
las dimensiones y especificaciones de los planos.
El proceso para unir las distintas piezas metlicas ser el de soldadura de arco metlico
protegido; el electrodo a utilizar ser Grado E-7018 (bajo hidrgeno) con una resistencia ltima
a tensin de 4900 kg/cm2 y cumplir con lo establecido en la norma AWS A5.1. Toda soldadura
se har de acuerdo con las Norma AWS D1.1:2002 Structural Welding Code - Steel, as
como por los lineamientos indicados por el AISC.
PROCEDIMIENTO
Para el proceso constructivo de estos elementos se utilizarn mecnicos de obra de banco
calificados. De igual forma, se utilizar personal para el armado de las distintas piezas y

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auxiliares para pintar y acarreos varios. Se respetaran todas las normas de seguridad aplicable
para evitar cualquier accidente durante la construccin.
Las piezas se elaborarn correctamente de los tamaos y dimensiones mostrados en los
planos taller finales y a lo existente en la obra. El Supervisor considerar y definir tales
tolerancias al detallar aquellos elementos que deban ensamblar en otros y prever holguras
razonables para el ajuste de las partes. Slo se harn aquellas modificaciones en los perfiles o
detalles de diseo que sean aprobados por la Supervisin.
El corte del material (Placas y otros) se efectuar preferiblemente mediante el uso de soplete, y
con esmeriladoras para el corte de angulares y otros. Los cortes y perforaciones se harn de
manera que produzcan superficies y lneas continuas, fieles a los detalles de los planos. Los
ensambles y similares sern limados y ajustados sin dejar rebabas; no se permitirn cortes con
soplete en agujeros para pernos. La mano de obra para las operaciones de trazo, corte y
perforado ser de buena calidad. La soldadura se har con limpieza removiendo todas las
rebabas por medios mecnicos. Todas las juntas soldadas que vayan a quedar expuestas se
les removern la escoria con cepillo metlico de copa en todas las superficies circundantes.
Deber existir un estricto control en lo referente a las resistencias de los materiales a utilizar y a
la calidad de la soldadura. No se permitir el uso de electrodos que hayan sido mojados, todos
aquellos electrodos que se llegaran a humedecer o romper su revestimiento, sern rechazados.
La calidad de la soldadura deber ser tal que permita una completa fusin entre el metal de
aporte y el material base. Todos los tubos y perfiles metlicos, que se instalaran como
columnas se lijaran y se pintaran con dos manos de pintura anticorrosiva y dos manos
finales de pintura tipo esmalte.
FORMA DE PAGO
Se pagar por metro lineal (ml) segn el elemento elaborado o segn la cantidad recibida (ml);
al precio establecido en el plan de oferta.

PLACAS DE APOYO, PERNOS Y ARANDELAS.


tems: OEX8-6.02; VEST1-6.04; VEST1-6.03
ALCANCE
Esta seccin incluye la provisin de todos los materiales, mano de obra, equipo y cualquier otro
elemento necesario para la ejecucin de los trabajos de las estructuras metlicas para el techo
relacionados con las PLACAS DE APOYO Y PERNOS.
MATERIALES
Se usara acero estructural conforme a las siguientes especificaciones:
Esfuerzo de fluencia (Fy) y Esfuerzo ltimo a la tensin (Ftu) de acuerdo a lo especificado en
planos, tambin deber cumplir Grado indicado y Especificaciones ASTM correspondientes.
Pernos, arandelas y tuercas se suministraran conforme a las dimensiones y especificaciones
de los planos.
El proceso para unir las distintas piezas metlicas ser el de soldadura de arco metlico
protegido; el electrodo a utilizar ser Grado E-7018 (bajo hidrgeno) con una resistencia ltima
a tensin de 4900 kg/cm2 y cumplir con lo establecido en la norma AWS A5.1. Toda soldadura
se har de acuerdo con las Norma AWS D1.1:2002 Structural Welding Code - Steel, as
como por los lineamientos indicados por el AISC.
PROCEDIMIENTO
Para el proceso constructivo de estos elementos se utilizarn mecnicos de obra. De igual
forma, se utilizar personal para el armado de las distintas piezas y auxiliares para pintar y
acarreos varios. Se respetaran todas las normas de seguridad aplicable para evitar cualquier
accidente durante la construccin. Los espesores y dimensiones de las placas de apoyo se

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detallan en los planos constructivos, para cada tipo de columna metlica, de igual forma se
detallan los pernos y dems herrajes.
Las piezas se elaborarn correctamente con las dimensiones y caractersticas mostradas en
los detalles de fabricacin contenidos en los planos taller finales. Los planos definitivos de
diseo no tomarn en cuenta tolerancias por lo que el Supervisor considerar tales tolerancias
al detallar aquellos elementos que deban ensamblar en otros y prever holguras razonables
para el ajuste de las partes. Slo se harn aquellas modificaciones en los perfiles o detalles de
diseo que sean aprobados por la Supervisin.
El corte del material (Placas y otros) se efectuar preferiblemente mediante el uso de soplete, y
con esmeriladoras para el corte de angulares y otros. Los cortes y perforaciones se harn de
manera que produzcan superficies y lneas continuas, fieles a los detalles de los planos. Los
ensambles y similares sern limados y ajustados sin dejar rebabas; no se permitirn cortes con
soplete en agujeros para pernos. La mano de obra para las operaciones de trazo, corte y
perforado ser de buena calidad. Finalmente, todas las placas de apoyo de las columnas
metlicas, se lijaran y se pintaran con dos manos de pintura anticorrosiva y dos manos
finales de pintura tipo esmalte.
FORMA DE PAGO
Placas de apoyo, pernos y arandelas, se pagarn por unidad (C/U) debiendo estar incluidos
todos los componentes en el precio unitario establecido en el plan de oferta.

VIGAS METLICAS
tems: SGE-6.01; ECE-6.1.17; MFA-6.01; FGC-6.01; MUM-6.01; MFA-6.02; OEX1-6.03; SGE6.02; MFA-6.03; OEX3-6.01; OEX1-6.04; OEX1-6.05; VEST1-6.05; OEX8-6.03; VEST1-6.06;
VEST1-6.07; VES-5.2.05; VES-5.2.04; VES-5.1.04; VES-5.1.15; VES-5.1.16; ECE-6.1.16;
VES-5.1.17; VES-5.1.18; VES-5.1.19; VES-5.1.20; ECE-6.1.07; VES-5.1.05; ECE-6.1.08; VES5.1.06; ECE-6.1.09; VES-5.1.07; ECE-6.1.10; VES-5.1.08; ECE-6.1.11; VES-5.1.09; ECE6.1.12; VES-5.1.10; ECE-6.1.13; VES-5.1.11; VES-5.1.12; ECE-6.1.14; VES-5.1.13; VES5.1.14; ECE-6.1.15.
ALCANCE
Esta seccin incluye la provisin de todos los materiales, mano de obra, equipo y cualquier otro
elemento necesario para la ejecucin de los trabajos de VIGAS METLICAS, de las estructuras
metlicas para el techo.
MATERIALES
Acero estructural conforme a las siguientes especificaciones: Esfuerzo de fluencia (Fy) y
Esfuerzo ltimo a la tensin (Ftu) de acuerdo a lo especificado en planos. Debern cumplir con
las Especificaciones ASTM correspondientes para vigas metlicas.
El procedimiento correcto para unir las distintas piezas metlicas ser el de soldadura de arco
metlico protegido; el electrodo a utilizar ser Grado E-7018 (bajo hidrgeno) con una
resistencia ltima a tensin de 4900 kg/cm2 y cumplir con lo establecido en la norma AWS
A5.1. Toda soldadura se har de acuerdo con las Norma AWS D1.1:2002 Structural Welding
Code - Steel, as como por los lineamientos indicados por el AISC.
PROCEDIMIENTO
Para el proceso constructivo o de instalacin de estos elementos se utilizarn mecnicos de
obra de bancos calificados y auxiliares para pintar las estructuras y acarreos varios. Se
respetaran todas las normas de seguridad aplicable para evitar cualquier accidente durante la
construccin. Las piezas se elaborarn correctamente con las dimensiones mostradas en los
planos y los detalles de fabricacin se ajustarn a los planos taller, finales. Los planos
definitivos de diseo no consideraran tolerancias, por lo que el Supervisor considerar tales

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tolerancias al detallar aquellos elementos que deban ensamblar en otros y prever holguras
razonables para el ajuste de las partes. Slo se harn aquellas modificaciones en los perfiles o
detalles de diseo que sean aprobados por la Supervisin. Los perfiles metlicos que se usaran
como vigas metlicas estructurales, estn detalladas en los planos estructurales constructivos.
Todos los perfiles metlicos que se instalaran como vigas estructurales, se lijaran y se
pintaran con dos manos de pintura anticorrosiva y dos manos finales de pintura tipo
esmalte.
La soldadura se har con limpieza removiendo todas las rebabas por medios mecnicos. Todas
las juntas soldadas que vayan a quedar expuestas se les removern la escoria con cepillo
metlico de copa en todas las superficies circundantes.
Deber existir un estricto control en lo referente a las resistencias de los materiales a utilizar y a
la calidad de la soldadura. No se permitir el uso de electrodos que hayan sido mojados, todos
aquellos electrodos que se llegaran a humedecer o romper su revestimiento, sern rechazados.
La calidad de la soldadura deber ser tal que permita una completa fusin entre el metal de
aporte y el material base.
FORMA DE PAGO
Se pagar segn elemento elaborado o cantidad recibida en Metros Lineales (ml); al precio
establecido en el plan de oferta.

POLINES P-1, P-2


tems: ECE-6.1.18; FGC-6.02; MFA-6.04; MUM-6.02; OEX2-6.01; RLC-6.01; SGE-6.03;
OEX3-6.02; OEX4-6.01; ECE-6.1.19; OEX8-6.06; VES-5.1.21; OEX1-6.06
ALCANCE
Esta seccin incluye la provisin de todos los materiales, mano de obra, equipo y cualquier otro
elemento necesario para la ejecucin de los trabajos de los Polines P1 y P2, perteneciente a
las estructuras metlicas para el techo.
MATERIALES
Acero estructural conforme a las siguientes especificaciones: Esfuerzo de fluencia (Fy) y
Esfuerzo ltimo a la tensin (Ftu) de acuerdo a lo especificado en planos. Debern cumplir con
las Especificaciones ASTM correspondientes para polines para soporte de techos.
El procedimiento correcto para unir las distintas piezas metlicas ser el de soldadura de arco
metlico protegido; el electrodo a utilizar ser Grado E-7018 (bajo hidrgeno) con una
resistencia ltima a tensin de 4900 kg/cm2 y cumplir con lo establecido en la norma AWS
A5.1. Toda soldadura se har de acuerdo con las Norma AWS D1.1:2002 Structural Welding
Code - Steel, as como por los lineamientos indicados por el AISC.
PROCEDIMIENTO
Para el proceso constructivo de estos elementos se utilizarn mecnicos de obra de banco
calificados. De igual forma, se utilizar personal para el armado de las distintas piezas y
auxiliares para pintar y acarreos varios. Se respetaran todas las normas de seguridad aplicable
para evitar cualquier accidente durante la fabricacin y montaje de las piezas. Las piezas se
elaborarn correctamente con las dimensiones mostradas en los planos y/o detalles de
fabricacin indicados en los planos taller finales. Los planos definitivos de diseo no consideran
tolerancias, por lo que el Supervisor considerar tales tolerancias al detallar aquellos elementos
que deban ensamblar en otros y prever holguras razonables para el ajuste de las partes. Slo
se harn modificaciones en los perfiles o detalles de diseo que sean aprobados por la
Supervisin.

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La soldadura se har con limpieza removiendo todas las rebabas por medios mecnicos. Todas
las juntas soldadas que vayan a quedar expuestas se les removern la escoria con cepillo
metlico de copa en todas las superficies circundantes.
Deber existir un estricto control en lo referente a las resistencias de los materiales a utilizar y a
la calidad de la soldadura. Aun cuando exista la certificacin por parte del proveedor en cuanto
a la resistencia de las secciones suministradas deber realizarse al menos un ensayo de
tensin por lote de cada tipo de seccin. No se permitir el uso de electrodos que hayan sido
mojados, todos aquellos electrodos que se llegaran a humedecer o romper su revestimiento,
sern rechazados. La calidad de la soldadura deber ser tal que permita una completa fusin
entre el metal de aporte y el material base. Todos los polines de todas las medidas que se
instalaran, se lijaran y se pintaran con dos manos de pintura anticorrosiva y dos manos
finales de pintura tipo esmalte.

FORMA DE PAGO
Los Polines P1 y P2, se pagarn segn elemento elaborado o cantidad recibida en metros
lineales (ml); al precio establecido en el plan de oferta.

ANGULARES DE DIFERENTES MEDIDAS


tems: ECE-6.1.20; FGC-6.03; MFA-6.05; MUM-6.03; OEX2-6.02; OEX3-6.03; OEX4-6.02;
RLC-6.02; SGE-6.04.
ALCANCE
Esta seccin incluye la provisin de todos los materiales, mano de obra, equipo y cualquier otro
elemento necesario para el montaje de ANGULARES DE DIFERENTES MEDIDAS,
perteneciente a las estructuras metlicas para el techo.
MATERIALES
Acero estructural conforme a las siguientes especificaciones:
Esfuerzo de fluencia (Fy) y Esfuerzo ltimo a la tensin (Ftu) de acuerdo a lo especificado en
planos. Deber cumplir con las Especificaciones ASTM correspondientes para Angulares de
soporte de techos. Las dimensiones y espesores de los diferentes tipos de ngulos a
suministrar e instalar se muestran en los planos constructivos. Todos los ngulos metlicos en
las diferentes medidas, se lijaran y se pintaran con dos manos de pintura anticorrosiva y dos
manos finales de pintura tipo esmalte.
El procedimiento correcto para unir las distintas piezas metlicas ser el de soldadura de arco
metlico protegido; el electrodo a utilizar ser Grado E-7018 (bajo hidrgeno) con una
resistencia ltima a tensin de 4900 kg/cm2 y cumplir con lo establecido en la norma AWS
A5.1. Toda soldadura se har de acuerdo con las Norma AWS D1.1:2002 Structural Welding
Code - Steel, as como por los lineamientos indicados por el AISC.
PROCEDIMIENTO
Para el proceso constructivo de estos elementos se utilizarn mecnicos de obra de banco
calificados. De igual forma, se utilizar personal calificado para la preparacin de las distintas
piezas y auxiliares para pintar y acarreos varios. Se respetaran todas las normas de seguridad
aplicable para evitar cualquier accidente durante la preparacin y montaje de las piezas. Las
piezas se elaborarn correctamente con las dimensiones mostradas en los planos y/o detalles
de fabricacin indicados en los planos taller finales. Los planos definitivos de diseo no
consideran tolerancias, por lo que el Supervisor considerar tales tolerancias al detallar
aquellos elementos que deban ensamblar en otros y prever holguras razonables para el ajuste

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Licitacin Pblica Internacional SVPU-2014/ITB 1445 - Construccin de la Unidad Mdica de Apopa (UMA) de ISSS

de las partes. Slo se harn modificaciones en los perfiles o detalles de diseo que sean
aprobados por la Supervisin.
La soldadura se har con limpieza removiendo todas las rebabas por medios mecnicos. Todas
las juntas soldadas que vayan a quedar expuestas se les removern la escoria con cepillo
metlico de copa en todas las superficies circundantes.
Deber existir un estricto control en lo referente a las resistencias de los materiales a utilizar y a
la calidad de la soldadura. Aun cuando exista la certificacin por parte del proveedor en cuanto
a la resistencia de las secciones suministradas deber realizarse al menos un ensayo de
tensin por lote de cada tipo de seccin. No se permitir el uso de electrodos que hayan sido
mojados, todos aquellos electrodos que se llegaran a humedecer o romper su revestimiento,
sern rechazados. La calidad de la soldadura deber ser tal que permita una completa fusin
entre el metal de aporte y el material base. Todos los angulares de todas las medidas que
se instalaran, se lijaran y se pintaran con dos manos de pintura anticorrosiva y dos
manos finales de pintura tipo esmalte.
FORMA DE PAGO
Los Angulares de diferentes medidas instalados en techos, se pagarn segn la cantidad
recibida en metros lineales (ml); al precio establecido en el plan de oferta.

TENSORES DE HIERRO LISO


tems: OEX1-6.08; OEX8-6.05
ALCANCE
Esta seccin incluye la provisin de todos los materiales, mano de obra, equipo y cualquier otro
elemento necesario para el montaje de TENSORES DE HIERRO LISO, perteneciente a las
estructuras metlicas para el techo.
MATERIALES
Acero estructural conforme a las siguientes especificaciones: Esfuerzo de fluencia (Fy) y
Esfuerzo ltimo a la tensin (Ftu) de acuerdo a lo especificado en planos. Deber cumplir con
las Especificaciones ASTM correspondientes para Tensores de hierro liso, para polines de
soporte de techos. Todos los tensores de hierro liso para polines, se lijaran y se pintaran con
dos manos de pintura anticorrosiva y dos manos finales de pintura tipo esmalte.
El procedimiento correcto para unir las distintas piezas metlicas ser el de soldadura de arco
metlico protegido; el electrodo a utilizar ser Grado E-7018 (bajo hidrgeno) con una
resistencia ltima a tensin de 4900 kg/cm2 y cumplir con lo establecido en la norma AWS
A5.1. Toda soldadura se har de acuerdo con las Norma AWS D1.1:2002 Structural Welding
Code - Steel, as como por los lineamientos indicados por el AISC.
PROCEDIMIENTO
Se utilizar personal calificado para la preparacin de las distintas piezas y auxiliares para la
pintada y acarreos varios. Se respetaran todas las normas de seguridad aplicable para evitar
cualquier accidente durante la preparacin y montaje de las piezas. Las piezas se elaborarn
correctamente con las dimensiones mostradas en los planos y/o detalles de fabricacin
indicados en los planos taller finales. Los planos definitivos de diseo no consideran
tolerancias, por lo que el Supervisor considerar tales tolerancias. Slo se harn
modificaciones en los elementos que sean aprobados por la Supervisin.
La soldadura se har con limpieza removiendo todas las rebabas por medios mecnicos. Todas
las juntas soldadas que vayan a quedar expuestas se les removern la escoria con cepillo
metlico de copa en todas las superficies circundantes.

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Deber ejercerse un estricto control en lo referente a las resistencias de los materiales a utilizar
y a la calidad de la soldadura. Aun cuando exista la certificacin por parte del proveedor en
cuanto a la resistencia de las secciones suministradas deber realizarse al menos un ensayo
de tensin por lote de cada tipo de seccin. No se permitir el uso de electrodos que hayan
sido mojados, todos aquellos electrodos que se llegaran a humedecer o romper su
revestimiento, sern rechazados. La calidad de la soldadura deber ser tal que permita una
completa fusin entre el metal de aporte y el material base. Todos los tensores de hierro liso
de todas las medidas que se instalaran, se lijaran y se pintaran con dos manos de
pintura anticorrosiva y dos manos finales de pintura tipo esmalte.
FORMA DE PAGO
Los Tensores de Hierro Liso de diferentes medidas instalados en techos, se pagarn por
unidad (C/U); al precio establecido en el plan de oferta.

ESCALERAS Y PASAMANOS
ESCALERA METLICA CON PELDAOS FORJADOS
tem. FGC-6.04
ALCANCE
Esta seccin incluye el suministro de todos los materiales, mano de obra, equipo y cualquier
otro elemento necesario para la ejecucin de los trabajos relacionados con la fabricacin y
montaje de las Escaleras Metlicas y Peldaos Forjados, perteneciente a las estructuras
metlicas de las escaleras de emergencia.
MATERIALES
Acero estructural conforme a las siguientes especificaciones:
Esfuerzo de fluencia (Fy) y Esfuerzo ltimo a la tensin (Ftu) de acuerdo a lo especificado en
planos. Deber cumplir con las Especificaciones ASTM correspondientes para las estructuras
metlicas y escaleras de emergencia.
El procedimiento correcto para unir distintas piezas metlicas, ser el de soldadura de arco
metlico protegido; el electrodo a utilizar ser Grado E-7018 (bajo hidrgeno) con una
resistencia ltima a tensin de 4900 kg/cm2 y cumplir con lo establecido en la norma AWS
A5.1. Toda soldadura se har de acuerdo con las Norma AWS D1.1:2002 Structural Welding
Code - Steel, as como por los lineamientos indicados por el AISC.
PROCEDIMIENTO
Para ejecutar los procesos constructivos de los elementos que conforman las escaleras
metlicas con peldaos metlicos forjados, se utilizarn mecnicos de obra de banco
calificados, as como, auxiliares para pintar la estructura y acarreos varios. Se respetaran todas
las normas de seguridad aplicable para evitar cualquier accidente durante la fabricacin y
montaje de las piezas. Primeramente, se debern confirmar las dimensiones segn planos. Las
piezas se elaborarn correctamente con las dimensiones mostradas en los planos y/o detalles
de fabricacin indicados en los planos taller finales. Los planos definitivos de diseo no
consideran tolerancias, por lo que el Supervisor considerar tales tolerancias. Slo se harn
modificaciones en las piezas o detalles de diseo que sean aprobados por la Supervisin.
La soldadura se limpiara removiendo todas las rebabas por medios mecnicos. Todas las
juntas soldadas que vayan a quedar expuestas se les removern la escoria con cepillo metlico
de copa en todas las superficies circundantes.
Deber existir un estricto control en lo referente a las resistencias de los materiales a utilizar y a
la calidad de la soldadura. Aun cuando exista la certificacin por parte del proveedor en cuanto
a la resistencia de las secciones suministradas deber realizarse al menos un ensayo de
tensin por lote de cada tipo de seccin. No se permitir el uso de electrodos que hayan sido

166

Licitacin Pblica Internacional SVPU-2014/ITB 1445 - Construccin de la Unidad Mdica de Apopa (UMA) de ISSS

mojados, todos aquellos electrodos que se llegaran a humedecer o romper su revestimiento,


sern rechazados. La calidad de la soldadura deber ser tal que permita una completa fusin
entre el metal de aporte y el material base.
FORMA DE PAGO
Los trabajos de fabricacin y montaje de las Escaleras Metlicas y Peldaos Forjados,
perteneciente a las estructuras metlicas de las escaleras de emergencia, se pagarn por
cantidad recibida en metros lineales (ml) medidos en la parte inclinada entre descansos; al
precio establecido en el plan de oferta.

DESCANSO CON ESTRUCTURA DE ANGULO Y RELLENO DE CONCRETO.


tem. FGC-6.05
ALCANCE
Esta seccin incluye el suministro de todos los materiales, mano de obra, equipo y cualquier
otro elemento necesario para la ejecucin de los trabajos relacionados con la fabricacin y
montaje de los Descansos Metlicos de las escaleras de emergencia.
MATERIALES
Acero estructural conforme a las siguientes especificaciones: Esfuerzo de fluencia (Fy) y
Esfuerzo ltimo a la tensin (Ftu) de acuerdo a lo especificado en planos. Deber cumplir con
las Especificaciones ASTM correspondientes para las estructuras metlicas y escaleras de
emergencia.
El procedimiento correcto para unir distintas piezas metlicas, ser el de soldadura de arco
metlico protegido; el electrodo a utilizar ser Grado E-7018 (bajo hidrgeno) con una
resistencia ltima a tensin de 4900 kg/cm2 y cumplir con lo establecido en la norma AWS
A5.1. Toda soldadura se har de acuerdo con las Norma AWS D1.1:2002 Structural Welding
Code - Steel, as como por los lineamientos indicados por el AISC.
PROCEDIMIENTO
Para ejecutar los procesos constructivos de los elementos que conforman los descansos
metlicos rellenos de concreto de las escaleras metlicas, se utilizarn mecnicos de obra de
banco calificados, as como, auxiliares para pintar la estructura y los acarreos de concreto. Se
respetaran todas las normas de seguridad aplicable para evitar cualquier accidente durante la
fabricacin y montaje de las piezas. Primeramente, se debern confirmar las dimensiones
segn planos. Las piezas se elaborarn correctamente con las dimensiones mostradas en los
planos y/o detalles de fabricacin indicados en los planos taller finales. Los planos definitivos
de diseo no consideran tolerancias, por lo que el Supervisor considerar tales tolerancias.
Slo se harn modificaciones en las piezas o detalles de diseo que sean aprobados por la
Supervisin.
La soldadura se limpiara removiendo todas las rebabas por medios mecnicos. Todas las
juntas soldadas que vayan a quedar expuestas se les removern la escoria con cepillo metlico
de copa en todas las superficies circundantes.
Deber existir un estricto control en lo referente a las resistencias de los materiales a utilizar y a
la calidad de la soldadura. No se permitir el uso de electrodos que hayan sido mojados, todos
aquellos electrodos que se llegaran a humedecer o romper su revestimiento, sern rechazados.
La calidad de la soldadura deber ser tal que permita una completa fusin entre el metal de
aporte y el material base.
FORMA DE PAGO
Los trabajos de fabricacin y montaje de los descansos metlicos rellenos de concreto
pertenecientes a las estructuras metlicas de las escaleras de emergencia, se pagarn por
cantidad recibida en metros cuadrados (m2); al precio establecido en el plan de oferta.

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PASAMANOS METALICOS TIPO B


tem. FGC-6.06
ALCANCE
Esta seccin incluye el suministro de todos los materiales, mano de obra, equipo y cualquier
otro elemento necesario para la ejecucin de los trabajos relacionados con la fabricacin y
montaje de los pasamanos metlicos pertenecientes a las escaleras metlicas de emergencia.
MATERIALES
Acero estructural conforme a las siguientes especificaciones: Esfuerzo de fluencia (Fy) y
Esfuerzo ltimo a la tensin (Ftu) de acuerdo a lo especificado en planos. Deber cumplir con
las Especificaciones ASTM correspondientes para las estructuras metlicas y escaleras de
emergencia.
El procedimiento correcto para unir distintas piezas metlicas, ser el de soldadura de arco
metlico protegido; el electrodo a utilizar ser Grado E-7018 (bajo hidrgeno) con una
resistencia ltima a tensin de 4900 kg/cm2 y cumplir con lo establecido en la norma AWS
A5.1. Toda soldadura se har de acuerdo con las Norma AWS D1.1:2002 Structural Welding
Code - Steel, as como por los lineamientos indicados por el AISC.
PROCEDIMIENTO
Para ejecutar los procesos constructivos de los elementos que conforman los pasamanos de
las escaleras metlicas de emergencia, se utilizarn mecnicos de obra de banco calificados,
as como auxiliares para pintar la estructura y acarreos varios. Se respetaran todas las normas
de seguridad aplicable para evitar cualquier accidente durante la fabricacin y montaje de las
piezas. Primeramente, se debern confirmar las dimensiones segn planos. Las piezas se
elaborarn correctamente con las dimensiones mostradas en los planos y/o detalles de
fabricacin indicados en los planos taller finales. Los planos definitivos de diseo no consideran
tolerancias, por lo que el Supervisor considerar tales tolerancias. Slo se harn
modificaciones en las piezas o detalles de diseo que sean aprobados por la Supervisin.
La soldadura se limpiara removiendo todas las rebabas por medios mecnicos. Todas las
juntas soldadas que vayan a quedar expuestas se les removern la escoria con cepillo metlico
de copa en todas las superficies circundantes.
Deber existir un estricto control en lo referente a las resistencias de los materiales a utilizar y a
la calidad de la soldadura. No se permitir el uso de electrodos que hayan sido mojados, todos
aquellos electrodos que se llegaran a humedecer o romper su revestimiento, sern rechazados.
La calidad de la soldadura deber ser tal que permita una completa fusin entre el metal de
aporte y el material base.
En todos los pasamanos deber hacerse las uniones a 45 en los cambios de direccin.
El acabado deber ser de primera calidad, por lo que se utilizara masilla para cubrir los golpes,
araazos u otra deficiencia en el tubo antes de proceder a pintar, ya que el acabado ser del
tipo automotriz.
FORMA DE PAGO
Los trabajos de fabricacin y montaje de los Pasamanos Metlicos de las Escaleras Metlicas
de Emergencia, se pagarn por cantidad recibida en metros lineales (ml); al precio establecido
en el plan de oferta.

PASARELA DE SALIDA DE EMERGENCIA SOBRE LOSA


ESTRUCTURA PRINCIPAL DE TUBO ESTRUCTURAL DE 3 DE DIAMETRO.
tem. FGC-6.07
ALCANCE

168

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Esta seccin incluye el suministro de todos los materiales, mano de obra, equipo y cualquier
otro elemento necesario para la ejecucin de la pasarela metlica en la salida de emergencia
de la zona de gobierno.
MATERIALES
Acero estructural conforme a las siguientes especificaciones: Esfuerzo de fluencia (Fy) y
Esfuerzo ltimo a la tensin (Ftu) de acuerdo a lo especificado en planos. Deber cumplir con
las Especificaciones ASTM correspondientes para las estructuras metlicas y salidas de
emergencia.
El procedimiento correcto para unir distintas piezas metlicas, ser el de soldadura de arco
metlico protegido; el electrodo a utilizar ser Grado E-7018 (bajo hidrgeno) con una
resistencia ltima a tensin de 4900 kg/cm2 y cumplir con lo establecido en la norma AWS
A5.1. Toda soldadura se har de acuerdo con las Norma AWS D1.1:2002 Structural Welding
Code - Steel, as como por los lineamientos indicados por el AISC.
PROCEDIMIENTO
Para ejecutar los procesos constructivos de los elementos que conforman la pasarela metlica
de salida de emergencia, se utilizarn mecnicos de obra de banco calificados y auxiliares para
pintar la estructura y acarreos varios. Se respetaran todas las normas de seguridad aplicable
para evitar accidentes durante la fabricacin y montaje de las piezas. Las piezas se elaborarn
correctamente con las dimensiones mostradas en los planos y/o detalles de fabricacin
indicados en los planos taller finales. Los planos no consideran tolerancias, por lo que el
Supervisor considerar tales tolerancias. Se harn modificaciones, solo en las piezas o detalles
de diseo que sean aprobados por la Supervisin.
La soldadura se limpiara removiendo todas las rebabas por medios mecnicos. Todas las
juntas soldadas que vayan a quedar expuestas se les removern la escoria con cepillo metlico
de copa en todas las superficies circundantes.
Debern verificarse y certificarse las resistencias de los materiales a utilizar y a la calidad de la
soldadura. No se permitir el uso de electrodos que hayan sido mojados, todos aquellos
electrodos que se llegaran a humedecer o romper su revestimiento, sern rechazados. La
calidad de la soldadura deber ser tal que permita una completa fusin entre el metal de aporte
y el material base.
El acabado deber ser de primera calidad, por lo que se utilizara masilla para cubrir los golpes,
araazos u otra deficiencia en el tubo antes de proceder a pintar, ya que el acabado ser del
tipo automotriz.
FORMA DE PAGO
Los trabajos de fabricacin y montaje de la Pasarela Metlica de la salida de emergencia en la
zona de gobierno, se pagarn por la cantidad recibida en metros lineales (ml); al precio
establecido en el plan de oferta.

PASAMANOS DE TUBO ESTRUCTURAL DE 2 DE DIAMETRO


tem. FGC-6.08
ALCANCE
Esta seccin incluye el suministro de todos los materiales, mano de obra, equipo y cualquier
otro elemento necesario para la ejecucin del pasamanos de tubo estructural de 2, integrado a
pasarela metlica de salida emergencia de la zona de gobierno.
MATERIALES
El acero estructural debe cumplir con las siguientes especificaciones: Esfuerzo de fluencia (Fy)
y Esfuerzo ltimo a la tensin (Ftu) de acuerdo a lo indicado en planos. Deber cumplir con las

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Especificaciones ASTM correspondientes para las estructuras metlicas y salidas de


emergencia.
El correcto procedimiento para unir piezas metlicas, ser el de soldadura de arco metlico
protegido; el electrodo a utilizar ser Grado E-7018 (bajo hidrgeno) con una resistencia ltima
a tensin de 4900 kg/cm2 y cumplir con lo establecido en la norma AWS A5.1. Toda soldadura
se har de acuerdo con las Norma AWS D1.1:2002 Structural Welding Code - Steel, as
como por los lineamientos indicados por el AISC.
PROCEDIMIENTO
Para ejecutar los procesos constructivos requeridos para el suministro y montaje del pasamano
con tubo estructural de 2, en la pasarela metlica de salida de emergencia, se utilizarn
mecnicos de obra de bancos calificados y auxiliares para pintar la estructura y acarreos
varios. Se respetaran todas las normas de seguridad aplicable para evitar accidentes durante la
fabricacin y montaje del pasamano en la pasarela metlica. Las piezas se elaborarn
correctamente con las dimensiones mostradas en los planos y/o detalles de fabricacin
indicados en los planos taller finales. Los planos no consideran tolerancias, por lo que el
Supervisor considerar y determinara tales tolerancias. Se harn modificaciones, solo en las
piezas o detalles de diseo que sean aprobados por la Supervisin.
La soldadura se limpiara removiendo todas las rebabas por medios mecnicos. Todas las
juntas soldadas que vayan a quedar expuestas se les removern la escoria con cepillo metlico
de copa en todas las superficies circundantes.
Debern verificarse y certificarse las resistencias de los materiales a utilizar y a la calidad de la
soldadura. No se permitir el uso de electrodos que hayan sido mojados, todos aquellos
electrodos que se llegaran a humedecer o romper su revestimiento, sern rechazados. La
calidad de la soldadura deber ser tal que permita una completa fusin entre el metal de aporte
y el material base.
En todos los pasamanos deber hacerse las uniones a 45 en los cambios de direccin.
El acabado deber ser de primera calidad, por lo que se utilizara masilla para cubrir los golpes,
araazos u otra deficiencia en el tubo antes de proceder a pintar, ya que el acabado ser del
tipo automotriz.
FORMA DE PAGO
Los trabajos de fabricacin y montaje de los Pasamanos metlicos para la pasarela de la salida
emergencia de la zona de gobierno, se pagarn por la cantidad recibida en metros lineales (ml);
al precio establecido en el plan de oferta.

HORIZONTALES DE TUBO ESTRUCTURAL RECTANGULAR DE 2 X 1


tem. FGC-6.09
ALCANCE
Esta seccin incluye el suministro de todos los materiales, mano de obra, equipo y cualquier
otro elemento necesario para la reja horizontal de tubo estructural de 2x1, integrada a la
pasarela metlica de salida emergencia de la zona de gobierno.
MATERIALES
El acero estructural debe cumplir con las siguientes especificaciones: Esfuerzo de fluencia (Fy)
y Esfuerzo ltimo a la tensin (Ftu) de acuerdo a lo indicado en planos. Deber cumplir con las
Especificaciones ASTM correspondientes para las estructuras metlicas y salidas de
emergencia. Se usara tubo rectangular 2x1, del tipo estructural chapa 14, soldado al tubo de
la estructura principal de 3 de dimetro.
El correcto procedimiento para unir piezas metlicas, ser el de soldadura de arco metlico
protegido; el electrodo a utilizar ser Grado E-7018 (bajo hidrgeno) con una resistencia ltima

170

Licitacin Pblica Internacional SVPU-2014/ITB 1445 - Construccin de la Unidad Mdica de Apopa (UMA) de ISSS

a tensin de 4900 kg/cm2 y cumplir con lo establecido en la norma AWS A5.1. Toda soldadura
se har de acuerdo con las Norma AWS D1.1:2002 Structural Welding Code - Steel, as
como por los lineamientos indicados por el AISC.
PROCEDIMIENTO
Para ejecutar los procesos constructivos requeridos para el suministro y montaje de la reja
horizontal de tubo estructural de 2x1, integrada a la pasarela metlica de salida emergencia
de la zona de gobierno, se utilizarn mecnicos de obra de banco calificados, y auxiliares para
pintar la estructura y acarreos varios. Se respetaran todas las normas de seguridad aplicable
para evitar accidentes durante la fabricacin y montaje del pasamano en la pasarela metlica.
Las piezas se elaborarn correctamente con las dimensiones mostradas en los planos y/o
detalles de fabricacin indicados en los planos taller finales. Los planos no consideran
tolerancias, por lo que el Supervisor considerar y determinara tales tolerancias. Se harn
modificaciones, solo en las piezas o detalles de diseo que sean aprobados por la Supervisin.
La soldadura se limpiara removiendo todas las rebabas por medios mecnicos. Todas las
juntas soldadas que vayan a quedar expuestas se les removern la escoria con cepillo metlico
de copa en todas las superficies circundantes. Todos los tubos rectangulares, instalados
horizontalmente para conformar esta reja, se lijaran y se pintaran con dos manos de pintura
anticorrosiva y dos manos finales de pintura tipo esmalte.
Debern verificarse y certificarse las resistencias de los materiales a utilizar y a la calidad de la
soldadura. No se permitir el uso de electrodos que hayan sido mojados, todos aquellos
electrodos que se llegaran a humedecer o romper su revestimiento, sern rechazados. La
calidad de la soldadura deber ser tal que permita una completa fusin entre el metal de aporte
y el material base.
El acabado deber ser de primera calidad, por lo que se utilizara masilla para cubrir los golpes,
araazos u otra deficiencia en el tubo antes de proceder a pintar, ya que el acabado ser del
tipo automotriz.
FORMA DE PAGO
Los trabajos de fabricacin y montaje de la reja horizontal de tubo estructural 2x1 Pasamanos
Metlicos para la pasarela de la salida emergencia de la zona de gobierno, se pagarn por la
cantidad recibida en metros lineales (ml); al precio establecido en el plan de oferta.

PLACAS DE ANCLAJE DE LAMINA DE ACERO DE e= ANCLADAS A LOSA


CON 4 ANCLAS DE 3/8
tem. FGC-6.10
ALCANCE
Esta seccin incluye el suministro de todos los materiales, mano de obra, equipo y cualquier
otro elemento necesario para fabricar e instalar las placas de anclaje a losa de la pasarela
metlica de salida emergencia de la zona de gobierno.
MATERIALES
El acero estructural debe cumplir con las siguientes especificaciones: Esfuerzo de fluencia (Fy)
y Esfuerzo ltimo a la tensin (Ftu) de acuerdo a lo indicado en planos. Deber cumplir con las
Especificaciones ASTM correspondientes para las estructuras metlicas y salidas de
emergencia. El espesor de la placa de anclaje ser de , tendrn forma cuadrada y una
dimensin de 15 cms x 15 cms., se fijara a la losa por medio de 4 anclas mecnicas de 3/8 y
pernos galvanizados con sus respectivas arandelas (plana y de presin).
El correcto procedimiento para unir piezas metlicas, ser el de soldadura de arco metlico
protegido; el electrodo a utilizar ser Grado E-7018 (bajo hidrgeno) con una resistencia ltima
a tensin de 4900 kg/cm2 y cumplir con lo establecido en la norma AWS A5.1. Toda soldadura

171

Licitacin Pblica Internacional SVPU-2014/ITB 1445 - Construccin de la Unidad Mdica de Apopa (UMA) de ISSS

se har de acuerdo con las Norma AWS D1.1:2002 Structural Welding Code - Steel, as
como por los lineamientos indicados por el AISC.
PROCEDIMIENTO
Para ejecutar los procesos constructivos requeridos para fabricar e instalar las placas de
anclaje a losa de la pasarela metlica de salida emergencia de la zona de gobierno, se
utilizarn mecnicos de obra de bancos calificados y auxiliares para pintar la estructura y
acarreos varios. Se respetaran todas las normas de seguridad aplicable para evitar accidentes
durante la fabricacin y montaje del pasamano en la pasarela metlica. Las piezas se
elaborarn correctamente con las dimensiones mostradas en los planos y/o detalles de
fabricacin indicados en los planos taller finales. Los planos no consideran tolerancias, por lo
que el Supervisor considerar y determinara tales tolerancias. Se harn modificaciones, solo en
las piezas o detalles de diseo que sean aprobados por la Supervisin. Todas las placas
metlicas con las cuales se fijara la pasarela metlica, se lijaran y se pintaran con dos manos
de pintura anticorrosiva y dos manos finales de pintura tipo esmalte.
La soldadura se limpiara removiendo todas las rebabas por medios mecnicos. Todas las
juntas soldadas que vayan a quedar expuestas se les removern la escoria con cepillo metlico
de copa en todas las superficies circundantes.
Debern verificarse y certificarse las resistencias de los materiales a utilizar y a la calidad de la
soldadura. No se permitir el uso de electrodos que hayan sido mojados, todos aquellos
electrodos que se llegaran a humedecer o romper su revestimiento, sern rechazados. La
calidad de la soldadura deber ser tal que permita una completa fusin entre el metal de aporte
y el material base.
FORMA DE PAGO
Los trabajos de fabricacin y montaje de las placas metlicas para fijar la pasarela metalica en
la losa de concreto, incluyendo los accesorios de fijacin, se pagarn por Unidad (C/U); al
precio establecido en el plan de oferta.

CUBIERTA PARA TECHOS, CANALES Y BOTAGUAS


CUBIERTA TERMOACUSTICA CON RELLENO DE POLIURETANO TIPO
ECONOPANEL
tems: ECE-7.01; FGC-7.01; MFA-7.01; MUM-7.01; OEX1-7.01; OEX2-7.01; OEX3-7.01;
OEX4-7.01; RLC-7.01; SGE-7.01; VES-6.01
ALCANCE
El Contratista suministrar todos los materiales, herramientas, equipo, transporte, servicio y
mano de obra necesarios para la instalacin de las lminas o paneles termoacsticos con
relleno de poliuretano, lmina metlica superior y vinyl reforzado en cara inferior, que
conformaran la nueva cubierta para techos, conforme a lo indicado en los planos y las
presentes especificaciones. Los paneles, laminas, accesorios, etc. que se suministraran e
instalarn sern completamente nuevos, no se aceptara material defectuoso, golpeado,
agrietado o fisurado.
MATERIAL DE CUBIERTA.
La mayor parte de la cubierta de techo a suministrarse e instalarse ser del tipo insulada, con
las siguientes caractersticas mnimas: cubierta exterior-superior, compuesta por un perfil de
chapa de acero galvanizado por inmersin en caliente y recubrimiento orgnico; la cubierta
interior-inferior ser de vinyl blanco reforzado , ambas caras estn unidas por un ncleo
de espuma rgida de poliuretano formando un elemento tipo sndwich (tipo econopanel

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o similar); este sistema tiene un factor de aislamiento de calor que va de R8 hasta R25, que no
permite la transferencia de calor, manteniendo una temperatura optima en el interior de las
edificaciones, adems de atenuar el ruido. La lmina exterior de acero galvanizado ser de zinc
aluminio para proteger el acero contra la corrosin, calibre 26 con pintura de polister estndar
(espesor mnimo de un milmetro) y debe cumplir la norma ASTM A-792. La espuma rgida de
poliuretano ser de 2 (pulgadas) de espesor; el poliuretano debe tener una densidad de
40kg/m con estructura interna de 90% de celdas cerradas, conforme a la norma ASTM D1622; poseer un retardante contra el fuego, conforme a la norma ASTM D-2856, lo que la hace
auto extinguible. Adems, la espuma rgida de poliuretano debe ser resistente a las influencias
atmosfricas. Se usaran accesorios de sujecin especificados por el fabricante, asi como,
elementos complementarios especificados por el fabricante.
PROCESO DE INSTALACION
La Cubierta de techo ser instalada sobre polines segn detalles en planos. Cuando se instala
un tipo de elemento que permita atornillar, se utilizar como fijacin un tornillo goloso No. 12
14 autoroscante o auto taladrante. El tornillo ya incluido con la arandela metlica con empaque
de Neopreno (si el fabricante indica que es necesario). En este caso la lmina se sujetar al
poln a travs de los canales (parte plana) y llevar 5 6 tornillos de apoyo segn lo
recomendado por el fabricante.
El nmero de tornillos depende realmente de la carga de viento. El espaciamiento de los
tornillos ser de acuerdo a la ubicacin de los polines. La pendiente mnima es de 5% cuando
es una sola lmina, pero cuando hay traslapes la pendiente mnima es de 15%.
Para cada tipo de cubierta se debern seguir las indicaciones y accesorios especificados por el
fabricante.
Para las cumbreras se usara lmina galvanizada lisa. En el caso de los canales y botaguas,
estos sern de lmina lisa galvanizada segn detalle anexo en los planos constructivos.
Para la instalacin de los paneles, este se har en filas a partir del canal ya instalado, se fijaran
con tornillos a cada poln en posicin perpendicular a la lmina y sobre el canal, los capotes,
botaguas etc. se instalaran luego de fijadas las lminas y de acuerdo a los detalles de planos.
FORMA DE PAGO
La cubierta de techo se pagara por la cantidad de M2 del rea, medidos en su proyeccin
inclinada.

CUBIERTA DE LAMINA DE POLICARBONATO CON PROTECCION SOLAR


tems: FGC-6.11
ALCANCE
El Contratista suministrar todos los materiales, herramientas, equipo, transporte, servicio y
mano de obra necesarios para la instalacin de las lminas o paneles de policarbonato con
proteccin solar, que conformaran este tipo de cubierta para techos, conforme a lo indicado en
los planos y las presentes especificaciones. Los paneles y/o laminas, accesorios, etc. que se
suministraran e instalarn sern completamente nuevos, no se aceptara material defectuoso,
golpeado, agrietado o fisurado.
MATERIAL DE CUBIERTA.
La cubierta de techo a suministrarse e instalarse ser del tipo multipared con las siguientes
caractersticas mnimas: placa de policarbonato multipared, con alta resistencia al impacto,
nitidez ptica, transmisin de luz y proteccin UV. La placa posee un ancho mximo de 2.10
mts. y un largo de hasta 11.80 mts., el espesor es de 6 mm. Y su peso nominal es de 1.3
Kg/m2. En pasillos y donde se indique en planos el color de la placa ser Blanco Lechoso,

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para filtrar ms la luz solar, bajar la temperatura ambiente y disminuir la incidencia de los rayos
UV. Se usaran accesorios de sujecin especificados por el fabricante, as como elementos
complementarios especificados por el fabricante.
PROCESO DE INSTALACION
La Cubierta de techo ser instalada sobre la estructura o polines detallados en planos. Para
todo tipo de techo y/o aplicaciones se considerara una dilatacin trmica de 3.5 mm por metro.
El nmero de tornillos depende realmente de la carga de viento. El espaciamiento de los
tornillos ser de acuerdo a la ubicacin de los polines. La pendiente mnima es de 5% cuando
es una sola lmina, pero cuando hay traslapes la pendiente mnima es de 15%.
Se debern seguir las indicaciones y accesorios especificados por el fabricante. Para las
cumbreras se usara lmina galvanizada lisa. En el caso de los canales estos sern de concreto
o de lmina lisa galvanizada segn detalle anexo en los planos constructivos.
Para la instalacin de los paneles, este se har en filas a partir del canal ya instalado, se fijaran
con tornillos a cada poln en posicin perpendicular a la lmina y sobre el canal, los capotes,
botaguas etc. se instalaran luego de fijadas las lminas y de acuerdo a los detalles de planos.
FORMA DE PAGO
La cubierta de techo se pagara por la cantidad de M2 del rea, medidos en su proyeccin
inclinada.

CANAL PARA AGUAS LLUVIAS CON LAMINA GALVANIZADA CAL 24


tems: ECE-7.03; FGC-7.03; OEX1-7.02; OEX3-7.02; VES-6.02
ALCANCE
El Contratista suministrar todos los materiales, herramientas, equipo, transporte, servicio y
mano de obra necesarios para la fabricacin e instalacin de los canales para aguas lluvias de
lmina galvanizada, conforme a lo indicado en los planos y las presentes especificaciones. Los
materiales que se suministraran e instalarn para los canales sern completamente nuevos. No
se aceptara material defectuoso, golpeado, agrietado o fisurado.
PROCEDIMIENTO
Cuando se indiquen canales para aguas lluvias, stos sern de lmina galvanizada calibre 24,
a menos que en los planos se especifique lo contrario.
Los canales tendrn una dimensin de acuerdo a lo indicado en planos y en su defecto, ser la
Supervisin quien defina su dimensin y forma.
FORMA DE PAGO
Los Canales de lmina lisa galvanizada, para aguas lluvias se medirn para pago por metro
lineal (ml), despus de instalados y probados, de acuerdo al precio del plan de oferta.

BOTAGUAS PARA AGUAS LLUVIAS CON LAMINA GALVANIZADA CAL 24


tems: ECE-7.04; FGC-7.04; MFA-7.02; MUM-7.02; OEX1-7.03; OEX2-7.02; OEX3-7.03;
OEX4-7.02; RLC-7.02; SGE-7.03
ALCANCE
El Contratista suministrar todos los materiales, herramientas, equipo, transporte, servicio y
mano de obra necesarios para la fabricacin e instalacin de los botaguas de lamina
galvanizada, conforme a lo indicado en los planos y las presentes especificaciones. Los
materiales los botaguas que se suministraran e instalarn sern completamente nuevos, no se
aceptara material defectuoso, golpeado, agrietado o fisurado.
PROCEDIMIENTO

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Cuando se indiquen botaguas, stos sern de lmina galvanizada calibre 24, a menos que en
los planos se especifique lo contrario. Los botaguas tendrn una dimensin de acuerdo a lo
indicado en planos y en su defecto, ser la Supervisin quien defina su dimensin y forma. Si
el caso fuera que los botaguas van contiguo a la pared, se colocarn picando la pared
respectiva a lo largo del techo y se fijarn con clavo de acero de 1 pulgada, repellando luego la
franja picada en la pared.
NORMATIVA DE REFERENCIA
Estos procesos debern cumplir con las normas: ASTM A 792; ASTM D 1622 y ASTM D 1692.
FORMA DE PAGO
Los Botaguas de lmina galvanizada lisa, se pagarn por metro lineal (ml) instalado, de
acuerdo a los precios del plan de oferta.

IMPERMEABILIZACIONES DE LOSAS DE TECHOS Y JUNTAS DE DILATACION


tems: ECE-8; FGC-8; MFA-8; MUM-8; OEX4-8; RLC-8; SGE-8

IMPERMEABILIZACION DE LOSAS DE TECHO


tems: ECE-8.01; FGC-8.01; MFA-8.01; MUM-8.01; OEX1-7.04; RLC-8.01; SGE-8.01
ALCANCE
La actividad comprende los materiales y mano de obra para la impermeabilizacin de losas de
techos.
MATERIALES
El material que se usara para la impermeabilizacin de los techos de losa de concreto, ser
una emulsin Impermeabilizante, con propiedades de aislante trmico elastomrico formulado a
base de resinas acrlicas, con partculas trmicas cermicas con alto poder reflejante a los
rayos solares, con una vida mnima garantizada de 5 aos.
Caractersticas: El material debe poseer capacidad para una alta elongacin, que lo haga
resistente a contracciones, debe contener partculas trmicas cermicas, que eviten el paso
del calor al interior, generando as, ahorros de energa elctrica y confort ambiental. Debe
adherirse a los materiales ms usuales, como concreto, lmina galvanizada, fibrocemento,
poliuretano espreado, repellos, ladrillos, asfaltos, madera, ductos, entre otros. Deber tener una
vida til mnima de 5 aos, requiriendo de un mnimo mantenimiento.
INSTALACION
Forma y/o proceso de Aplicacin:
1. Limpiar profundamente la superficie de polvo, aceites y materiales extraos que dificulten
una buena adherencia del impermeabilizante.
2. Con una pintura elastomerica para tratar goteras, sellar grietas y/o fisuras en la losa.
Aplicarlo con esptula o llana de albail y dejarlo secar al tacto. Aplicar tambin en toda la orilla
de pretiles, bases de equipos, etc., formando una cuneta.
3. El sello de base, se logra aplicando una capa uniforme de pintura elastomerica, sobre toda la
superficie a impermeabilizar utilizando una brocha o rodillo de felpa y dejar secar de 2 a 4
horas, dependiendo de la temperatura ambiente.
4. Despus de efectuar los trabajos preliminares descritos anteriormente, aplicar una primera
capa uniforme del impermeabilizante, utilizando brocha, rodillo de felpa o equipo tipo soplete
(aplicacin por aire), distribuyendo el material de manera uniforme en franjas de 1,10 metros de
ancho aproximadamente.
5. Simultneamente al ir aplicando la primera capa del impermeabilizante y antes de que este
haya secado, cuidando que no se formen burbujas de aire, colocar la tela de refuerzo

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recomendada por el fabricante del Sistema Impermeabilizante, en reas crticas, grietas,


traslapes de lmina, pretiles y sobre toda la superficie y dejar secar de 6 a 8 horas.
6. Aplicar una segunda capa de impermeabilizante extendiendo el material en sentido
transversal a la primera capa y dejar secar de 8 a 10 horas. Evitar trfico las siguientes 24
horas.
FORMA DE PAGO
La impermeabilizacin de las losas de techos, se medir por metro cuadrado (m2) y el pago
ser de acuerdo a los precios indicados en el Plan de Oferta.

CURVA SANITARIA FORJADA EN PAREDES Y PISOS.


tems: OEX4-8.01; ECE-8.02
ALCANCE
La hechura de las curvas sanitarias forjadas en paredes y pisos comprende los materiales y
mano de obra, los cuales incluyen el concreto, repello y afinado y la base y dos manos de
pintura epxica.
PROCEDIMIENTO
La resistencia del concreto para la curva sanitaria ser igual al del piso anexo a la misma. Se
har la hechura de la curva sanitaria forjada en paredes y pisos en las reas indicadas en los
planos. Se har al mismo tiempo de la hechura de los piso de concreto en las reas indicadas
en los planos, o se podr hacer posteriormente al colado de pisos, pero deber dejarse un pin
de refuerzo de 3/8 @0.20 mts para poder colocarse el concreto de la curva sanitaria.
Posterior a la colocacin del concreto se deber repellar y afinar el rea forjada de la curva,
tanto en las paredes como en el piso; y al final colocar la base y dos manos de pintura epxica.
FORMA DE PAGO
La unidad de medida ser el metro lineal (ml) y el pago ser de acuerdo a las partidas del Plan
de Oferta. Incluye pines de refuerzo @0.20 mts, concreto, repello y afinados, base y dos manos
de pintura epxica

JUNTAS DE DILATACION DE 1, VERTICALES Y HORIZONTALES, INCLUYE


RELLENO DE DURAPAX DE 1, RESPALDO DE POLIESTIRENO Y SELLO DE
MATERIAL ELASTOMERICO.
tems: SGE-8.02
ALCANCE
El trabajo descrito en esta seccin comprende construccin de los diferentes tipos de juntas de
dilatacin entre paredes y estructuras de concreto. Incluye todos los materiales, mano de obra,
equipo y cualquier otro trabajo necesario para la completa ejecucin de todos los trabajos, tal
como est indicado en los planos.
PROCEDIMIENTO
El trabajo anterior a la hechura de dilatacin en paredes, tanto verticales como horizontales, las
aristas de la superficie terminada de las paredes deber ser a nivel o a plomo, segn sea el
caso, y deber ser homognea, conservando la misma distancia en toda su longitud. Si ese
trabajo no est hecho, deber hacerse sin pago alguno para el Contratista. El durapax deber
colocarse en la junta horizontal en el momento de colar la solera corona y en la junta vertical
cuando se est haciendo la pared, ya que de lo contrario, con el repello en la columna y en la
pared no se podr colocar.

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Cuando las aristas estn bien definidas y recibidas por la Supervisin, se colocara el material
que ser el respaldo de poliestireno, el cual podr ser un cilindro de poliestireno adecuado al
ancho real de la junta.
Posteriormente, se coloca el sello de material elastomrico, el cual ser colocado por capas
para evitar presencia de bolsas de aire que queden en la junta.
FORMA DE PAGO
Incluye todos los materiales, mano de obra, equipo y cualquier otro trabajo necesario para la
completa ejecucin de todos los trabajos, tal como est indicado en los planos. El pago se har
por metro lineal (ml), y deber el Contratista tomar en cuenta de la colocacin del durapax es
solo una vez y el respaldo de poliestireno y sello elastomrico es en las dos caras de la pared;
por lo que el precio de esta partida incluye ambas caras.

DIVISIONES
tems: ECE-9; FGC-9; MFA-9; MUM-9; VES-9

DIVISION ACUSTICA PLEGADIZA Y CORREDIZA


tems: MUM-9.01
ALCANCES
El trabajo aqu descrito incluye el suministro e instalacin de una Divisin acstica plegadiza y
corrediza para dividir el saln de usos mltiples en dos salones independientes. Por lo tanto
deber tener las dimensiones indicadas en los planos, asi como la estructura y accesorios
necesarios para un perfecto funcionamiento.
MATERIALES
Los paneles que conformaran la Divisin plegadiza, debern de contar con un material y/o
superficie con propiedades acsticas que permitan el control de sonido al dividir dicho saln.
Adems deber de contar con un sistema corredizo plegable que permita extender y/o recoger
los paneles para manejar un solo saln o dividirlo en dos, conservando sus caractersticas
ambientales y espaciales. Deber ser de fcil mantenimiento y manejo.
PROCEDIMIENTO
Los paneles que conforman la Divisin Plegable, se instalaran apoyados en la parte superior en
una viga metlica, de donde se sujetaran los rieles con el mecanismo plegable y de donde
colgara la divisin. El Contratista instalara el refuerzo que estime necesario para poder
suspender la divisin.
Deber de hacerse de acuerdo a instrucciones del fabricante.
FORMA DE PAGO
La Divisin acstica plegadiza y corrediza, se medir y pagara por Unidad (C/U) una vez
finalmente instalada y al precio establecido en el plan de oferta. Incluir el sistema de
suspensin y refuerzo.

CORTINA DE TELA ANTIBACTERIAL CORREDIZA


GALVANIZADO

EN TUBO METLICO

tems: ECE-9.02
ALCANCES
El trabajo aqu descrito incluye el suministro e instalacin de cortinas antibacterial, indicadas en
los planos. Se incluye adems la estructura de sujecin de dichas cortinas en las respectivas
reas.

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MATERIALES
Las cortinas debern de ser de tela fabricada con 3 capas, una interna de fibras sintticas con
agentes antibacterianos y dos capas exteriores de pelcula de pvc termoplstico y adems
debern cumplir con las siguientes caractersticas:
a) Proteccin antimicrobial
b) Durabilidad
c) Antiestticas: lo cual es valioso pues evita interferencias en equipos sensibles a la esttica.
d) Resistencia a las flamas
e) Las cortinas antibacterianas deben ser resistentes a la combustin y por su proceso y
materiales de elaboracin deben extinguir el fuego al momento de alejar la fuente de calor o
fuego.
f) Resistencia a las manchas: grasas, aceites y contaminantes que pueden ser salpicados por
jabn, agua o limpiadores. Las cortinas tienen que poder ser fcilmente limpiadas en el sitio.
g) Resistencia a los aromas, que generan las bacterias al impedirse el crecimiento en su
superficie.
INSTALACION
Las cortinas sern suspendidas con el sistema de rieles especificado por el fabricante de las
cortinas. El Contratista instalara el refuerzo necesario para poder suspender la cortina.
Estas se podrn instalar sujetas al cielo falso con tornillos golosos. En este caso ser necesario
reforzar la sujeccion del cielo falso con mayor cantidad de alambre galvanizado.
FORMA DE PAGO
Las cortinas se pagaran por m2 instalada, al precio establecido en el plan de oferta y
contemplaran el sistema de suspensin y refuerzo.

SUMINISTRO E INSTALACIN DE TAPON DE DENSSGLASS, CON ACABADO A


UNA CARA, H= desde NPT hasta 10 cms SOBRE EL NIVEL DEL CIELO FALSO,
SOBRE ESTRUCTURA ESTANDAR.
tems: ECE-9.04, FGC-9.03
ALCANCE
El trabajo descrito en esta seccin comprende el suministro e instalacin de tapn de
densglass con acabado en una cara, sobre estructura de soporte de densglass. Incluye todos
los materiales, mano de obra, equipo y cualquier otro trabajo necesario para la completa
ejecucin de todos los trabajos, tal como est indicado en los planos.
MATERIALES
Se usar panel densglass de 1/2 tal como se especifica en planos en una cara para paredes
livianas. El panel de debe cumplir la Norma ASTM C630. La estructura ser de lmina de
acero galvanizada. Los perfiles de canal de amarre (refuerzo horizontal) y postes metlicos
(refuerzo Vertical). La perfilara a utilizar ser de 3 5/8 de ancho para tener un espesor
aproximado de 12cms pared terminada y 9cms aproximadamente de vaco entre panel y panel.
Los tornillos utilizados son del tipo autoroscante y auto insertante para la fijacin de Panel de
yeso a bastidores metlicos, cabeza corneta tipo S de 1.
ESTRUCTURA METALICA:
El espesor del acero est especificado en pulgadas (mm), los calibres son nominales y no son
una medida exacta.
Los espesores especificados del acero son los mnimos permisibles, previo a la aplicacin del
bao de Zinc.
Parales, travesaos y marcos metlicos:

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Debern cumplir con las Normas: ASTM C645.


Espesor tpico para marcos 0.0179 de pulgada (0.45 mm) o sea calibre 25 U.S.A.
Espesor del acero para travesaos y parales en los huecos de las paredes y otras aperturas
necesarias en las paredes, 0.0329 (0.84 mm), equivalente a calibre 20 U.S.A.
MARCOS METALICOS (dimensiones mnimas):
PARALES: Tipo de atornillar, forma C, anchos indicados: cuerda mnima (patn) profundidad 1
(31.75 mm); discos removibles a 12 (9304 mm) de distancia de los extremos de las
paredes; los discos removibles son para paso de conductos elctricos y caeras.
CANALETAS DE BASE: Forma U mnima profundidad de la cuerda 1 (31.75 mm).
CANALETAS DE RIGIDEZ: Tipo de atornillar de 2 9/16 (65.09 mm) ancho total; 7/8 (22.22
mm) de profundidad; y 1 (31.75 mm) ancho del fondo.
Tornillos: debern cumplir con Normas ASTM C646 y GA-216.
Chambranas: Referirse a Norma GA-216, usar nicamente acero galvanizado, baado en
caliente, ancho integral 11/4 (31.8 mm) con patines de metal desplegado. Proveer chambrana
metlica para el espesor del lienzo de la Tabla Roca indicado en los Planos, de acuerdo a las
Normas GA-216.
TRATAMIENTO DE JUNTAS: Las propiedades fsicas de la mezcla para juntas y cinta de
refuerzo cumplirn con las Normas ASTM C475.
Mezcla FS SS-J-570, Tipo I, Estilo I, con cinta clase A y capa de desgaste tipo B
Cinta: FS-SS-J-570, Tipo II, Estilo 2, perforado.
PROCEDIMIENTOS
Para la colocacin de los pliegos de densglass se seguirn los procedimientos establecidos en
las normas aplicables. La aplicacin, la penetracin de los tornillos especiales, la separacin
entre diferentes pliegos, la colocacin de juntas de dilatacin, etc. se harn de acuerdo a las
normas respectivas. Las divisiones sern del espesor indicado en planos.
Entrega, almacenaje y manejo del material:
El material ser entregado en la obra en sus empaques originales, sin abrir, identificados con el
nombre del fabricante y el contenido de cada paquete.
Todos los empaques sern protegidos contra las inclemencias del tiempo. Paquetes que sean
enviados a la obra en condiciones anormales o daadas por averas de lluvia, golpes, etc.,
sern sujetos a rechazo por la Supervisin.
METODO DE CONSTRUCCION:
INSTALACION: La instalacin deber cumplir con todas las indicaciones dadas por el
fabricante para la instalacin del material de Densglass. Se permitir nicamente la instalacin
de materiales que sean nuevos, limpios y sin daos; todo material defectuoso ser retirado de
la obra. La instalacin cumplir con las Normas ASTM C- 754
CANALES DE AMARRE: Los canales de amarre se colocarn uno (1) en la parte inferior y otro
en la superior, plomendolos y alinendolos de acuerdo a su trazo, sujetndolas con anclas, a
cada 60 cm.
POSTES: Los postes se introducirn en los canales a cada 61 cm y si es necesario, se debern
empalmar insertando uno dentro de otro, con un traslape de 20 cm, asegurndolo con dos (2)
tornillos a cada lado.
COLOCACION: El panel de 12.7 mm de espesor se colocar en forma vertical u horizontal,
dependiendo de las dimensiones de la divisin. Todas las juntas verticales,
independientemente de la forma de colocar el Panel, debern coincidir con los postes
metlicos. Los bordes rebajados del panel, forman un ligero canal en la cara frontal, para recibir
el tratamiento de la junta, con el compuesto Redimix y la cinta cubrejuntas.
ACABADO: Se aplicarn tres capas de pasta, en anchos variando desde 4 hasta 12, aplicada
por media de esptulas adecuadas. Entre aplicaciones, la pasta se dejar secar 24 horas, se

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lijar y se aplicar la siguiente capa. La capa final se lijar finamente para una superficie
totalmente lisa sin juntas vistas.
FORMA DE PAGO
El tapn de densglass con acabado a una cara se pagara por metro cuadrado (m2) y al precio
indicado en el plan de Oferta.

DIVISION LIVIANA DE ESTRUCTURA DE ALUMINIO Y FORRO DE MELAMINA,


PANEL COMPLETO
tems: ECE-9.01; MFA-9.01; VES-9.01
ALCANCE
El trabajo consiste en el suministro de materiales, mano de obra, equipo, herramientas,
transporte y todos los servicios necesarios para ejecutar los trabajos de Hechura de divisiones
livianas de estructura de Aluminio tipo pesado y forro de Melamina. Panel completo, adonde lo
indiquen los planos constructivos.
MATERIALES
El marco y contramarco de la puerta, ser de perfiles extruidos de aluminio, cumpliendo con las
normas ASTM B 221
El acabado de los perfiles ser en anodizado natural cumpliendo con la norma ANSI/ASTM B
136-77 y la ASTM B 487-02
La puerta embisagrada, se instalara con bisagras de 2.5, vaivenes magnticos y pasadores.
Estar armada con tableros de melamina MDP de 15 mm, de color blanco, o del color que
seleccione el Propietario.
Los pliegos de Melamina utilizados, son tableros MDP, que es la abreviatura de Medium
Density particleboard: tableros de partcula de mediana densidad. Su configuracin de tres
capas lo hace resistente a la flexin, la traccin y permite una perfecta estabilidad, resistentes a
la humedad elaborada con resinas.
En trminos de humedad los productos deben cumplir con las normas tcnicas EN 321 y EN
312 para tableros de aplicacin en ambientes hmedos. Debern cumplimos con los siguientes
Especificaciones:
Espesor (mm) Densidad Kg/m3 5 Kg Ruptura (Kg/cm) Traccin (N/mm2) Hinchamiento (-%)
12
670
> = 250
> = 7.5
< = 8%
15
650
> = 200
>=7
< = 8%
25
650
> = 200
>=7
< = 8%
En cumplimiento con las normas tcnicas EN 321 Y EN 312, para las divisiones se utilizara
paneles de Melamina de 25 mm de espesor.
PROCEDIMIENTO
El marco de la puerta es de 1 x 1 , y la melamina es enmarcada en ngulos de aluminio de
3/8 X, se ensambla perfectamente mediante el uso de platinas. El contramarco es de tubo
de 1x 1 x 1 x 1 . Se deber instalar formando un marco el cual no deber de
moverse, o sea estar sujeto con el aluminio necesario y de la medida necesaria para evitar
movimiento de los marcos que detendrn la estructura.
FORMA DE PAGO
La divisin liviana con estructura de aluminio y forro de melamina se medira y se pagara por
metro cuadrado (m2).

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DIVISION LIVIANA, COMPUESTA POR PANEL INFERIOR DE MARCO ALUMINIO Y


MELAMINA Y PANEL SUPERIOR DE MARCO ALUMINIO Y VIDRIO FIJO.
ALCANCE
El trabajo consiste en el suministro de materiales, mano de obra, equipo, herramientas,
transporte y todos los servicios necesarios para ejecutar los trabajos de fabricacin e
instalacin de divisiones livianas de estructura de Aluminio tipo pesado y panel superior de
vidrio fijo y panel inferior con forro de Melamina, adonde lo indiquen los planos constructivos.
MATERIALES
El acabado de los perfiles sera en anodizado natural cumpliendo con la norma ANSI/ASTM B
136-77 y la ASTM B 487-02
Los pliegos de Melamina utilizados, son tableros MDP (Medium Density Particleboard= tableros
de partcula de mediana densidad). Su configuracin de tres capas lo hace resistente a la
flexin, la traccin y permite una perfecta estabilidad, resistentes a la humedad elaborada con
resinas.
En trminos de humedad los productos deben cumplir con las normas tcnicas EN 321 y EN
312 para tableros de aplicacin en ambientes hmedos. Debern cumplimos con los siguientes
Especificaciones:
Espesor (mm) Densidad Kg/m3 5 Kg Ruptura (Kg/cm) Traccin (N/mm2) Hinchamiento (-%)
12
670
> = 250
> = 7.5
< = 8%
15
650
> = 200
>=7
< = 8%
25
650
> = 200
>=7
< = 8%
En cumplimiento con las normas tcnicas EN 321 Y EN 312, para las divisiones se utilizara
paneles de Melanina de 25 mm de espesor.
Para el panel superior, se usara una lmina de vidrio fijo claro, de 5mm, sujeto en un marco de
perfiles de aluminio tipo pesado, color anodizado natural.
FORMA DE PAGO
La divisin liviana con estructura de aluminio y panel superior de vidrio fijo y panel inferior de
melanina, se medir desde el NPT hasta la parte superior del vidrio fijo y se pagara por metro
cuadrado (m2).

DIVISION METLICA, TIPO REJA METLICA HORIZONTAL DE TUBO


ESTRUCTURAL DE 2X 1 @ 10 cms. (VER ESPECIFICACIONES DE ACERO
ESTRUCTURAL).
tem: FGC-9.01, ECE-9.03
ALCANCE
Esta seccin incluye el suministro de todos los materiales, mano de obra, equipo y cualquier
otro elemento necesario para la construccin de la Divisin tipo reja horizontal, conformada por
tubo estructural de 2x1.
MATERIALES
El acero estructural debe cumplir con las siguientes especificaciones: Esfuerzo de fluencia (Fy)
y Esfuerzo ltimo a la tensin (Ftu) de acuerdo a lo indicado en planos. Deber cumplir con las
Especificaciones ASTM correspondientes para las divisiones con estructuras metlicas. Se
usara tubo rectangular 2x1, del tipo estructural, para conformar un marco perimetral, al cual
se fijaran con soldadura los tubos horizontales tipo reja.
El correcto procedimiento para unir piezas metlicas, ser el de soldadura de arco metlico
protegido; el electrodo a utilizar ser Grado E-7018 (bajo hidrgeno) con una resistencia ltima
a tensin de 4900 kg/cm2 y cumplir con lo establecido en la norma AWS A5.1. Toda soldadura

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se har de acuerdo con las Norma AWS D1.1:2002 Structural Welding Code - Steel, as
como por los lineamientos indicados por el AISC.
PROCEDIMIENTO
Para ejecutar los procesos constructivos requeridos para el suministro y montaje de la Divisin
tipo reja horizontal de tubo estructural de 2x1, deber colocarse como marco alrededor de la
estructura a colocar, una pletina de 2 x , que ser sujetada a la pared con anclas
expansivas de tipo Hilti o similar, colocadas @ 0.50 mts.
Posteriormente, se colocara el marco de tubo de 2x1 y luego, los tubos de 2x1 verticales
distanciados 10 cms entre ellos, soldados al marco colocado y para finalizar, se colocaran las
piezas de 10 cms, espaciadas @ 10 cms, colocadas horizontalmente. Deber tener especial
cuidado en la soldadura y acabado de la divisin, ya que el acabado deber ser del tipo
automotriz, no dejando ranuras o tramos libres para que pueda ingresar agua, ya que daara
la estructura, por lo que deber sellarse en su totalidad.
Tambin deber ser tomado en cuenta la puerta P-41 que se encuentra en esta divisin, por lo
que deber de colocase el angular de 1 x 1 x 3/16, que sostendr las bisagras de dicha
puerta, tal como se indica en los planos A-18.
Se utilizar personal calificado, y auxiliares para pintar la estructura y acarreos varios. Se
aplicaran las normas de seguridad necesarias para evitar accidentes durante la fabricacin y
montaje de este tipo de divisin. Las piezas se elaborarn con las dimensiones mostradas en
los planos y/o detalles de fabricacin indicados en los planos taller finales. Los planos no
consideran tolerancias, por lo que el Supervisor considerar y determinara tales tolerancias.
La soldadura se limpiara removiendo todas las rebabas por medios mecnicos. Todas las
juntas soldadas que vayan a quedar expuestas se les removern la escoria con cepillo metlico
de copa en todas las superficies circundantes. Todos los tubos rectangulares, instalados
horizontalmente para conformar esta reja, se lijaran y se pintaran con dos manos de pintura
anticorrosiva y dos manos finales de pintura tipo esmalte, con soplete. Debern
verificarse y certificarse las resistencias de los materiales a utilizar y a la calidad de la
soldadura. No se permitir el uso de electrodos que hayan sido mojados, todos aquellos
electrodos que se llegaran a humedecer o romper su revestimiento, sern rechazados. La
calidad de la soldadura deber ser tal que permita una completa fusin entre el metal de aporte
y el material base.
FORMA DE PAGO
Los trabajos de fabricacin y montaje de la Divisin tipo reja horizontal de tubo estructural
2x1, se pagarn por la cantidad recibida en Metros Cuadrados (m2); al precio establecido en
el plan de oferta.

DIVISION METLICA TIPO REJA METLICA DE TUBO ESTRUCTURAL Y MALLA


CICLN, UBICADA EN CUARTOS DE SONIDO, VOCEO, ELECTRICIDAD Y DATOS
TELEFONIA (SERVIDORES).
tems: ECE-9.03
ALCANCE
Esta seccin incluye el suministro de todos los materiales, mano de obra, equipo y cualquier
otro elemento necesario para la construccin de la Divisin metlica tipo reja metlica de tubo
estructural y malla cicln, ubicada en cuartos de sonido, voceo, electricidad y datos telefona
(servidores)
MATERIALES
El acero estructural debe cumplir con el esfuerzo de fluencia (Fy) y esfuerzo ltimo a la tensin
(Ftu) de acuerdo a lo indicado en planos. Deber cumplir con las Especificaciones ASTM

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correspondientes para las divisiones con estructuras metlicas. Se usara tubo rectangular
2x1, del tipo estructural, para conformar un marco perimetral, al cual se fijaran con soldadura
los tubos horizontales y verticales (a cada 10 cms.) para conformar la cuadricula metlica.
El procedimiento para unir piezas metlicas, ser el de soldadura de arco metlico protegido; el
electrodo ser Grado E-7018 (bajo hidrgeno) con una resistencia ltima a tensin de 4900
kg/cm2 y cumplir con lo establecido en la norma AWS A5.1. Toda soldadura se har de
acuerdo con las Norma AWS D1.1:2002 Structural Welding Code - Steel, as como por los
lineamientos indicados por el AISC.
PROCEDIMIENTO
Para ejecutar los procesos constructivos requeridos para el suministro y montaje de la Divisin
tipo cuadricula metlica con tubo estructural de 2x1, se utilizar personal calificado, y
auxiliares para pintar la estructura y acarreos varios. Una vez ejecutados los trabajos de
soldadura, se aplicara masilla automotriz para sellar y eliminar huecos en uniones e
irregularidades, la cual se lijara hasta dejar una superficie lisa y uniforme. Posteriormente, se
aplicaran dos manos de pintura anticorrosiva (a soplete) y como acabado final dos manos de
pintura esmalte. C/SOPLETE
Se aplicaran las normas de seguridad necesarias para evitar accidentes durante la fabricacin
y montaje de este tipo de divisin. Las piezas se elaborarn con las dimensiones mostradas en
los planos y/o detalles de fabricacin indicados en los planos taller finales. Los planos no
consideran tolerancias, por lo que el Supervisor considerar y determinara tales tolerancias.
La soldadura se limpiara removiendo todas las rebabas por medios mecnicos. Todas las
juntas soldadas que vayan a quedar expuestas se les removern la escoria con cepillo metlico
de copa en todas las superficies circundantes.
Debern verificarse y certificarse las resistencias de los materiales a utilizar y a la calidad de la
soldadura. No se permitir el uso de electrodos que hayan sido mojados, todos aquellos
electrodos que se llegaran a humedecer o romper su revestimiento, sern rechazados. La
calidad de la soldadura deber ser tal que permita una completa fusin entre el metal de aporte
y el material base.
FORMA DE PAGO
Los trabajos de fabricacin y montaje de la Divisin tipo Cuadricula Metlica de tubo estructural
2x1, se pagarn por la cantidad recibida en metros cuadrados (m2); al precio establecido en
el plan de oferta.

ACABADOS EN PAREDES:
tems: OEX2-10; OEX3-10; OEX4-10ECE-10; FGC-10; MFA-10; MUM-10; OEX1-10;
RLC-10; SGE-10; VES-10
ALCANCE
El trabajo consiste en el suministro de materiales, mano de obra, equipo, herramientas,
transporte y todos los servicios necesarios para ejecutar los trabajos de Acabados y/o
Revestimiento, tanto en paredes como donde lo indiquen los planos constructivos.

REPELLOS
tems: ECE-10.04; FGC-10.04; MFA-10.02; MUM-10.02; OEX1-10.02; OEX2-10.02; OEX410.02; RLC-10.03; SGE-10.02; VES-10.02; ECE-10.02; FGC-10.02; RLC-10.02; ECE-10.0;
FGC-10.01; MFA-10.01; MUM-10.01; OEX1-10.01; OEX2-10.01; OEX4-10.01; RLC-10.01;
SGE-10.01; VES-10.01; ECE-10.03; FGC-10.03.

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ALCANCE
El repello se aplicar en las reas indicadas en los planos a menos que especficamente se
indique otra cosa. Los Nervios y soleras expuestos, tanto vertical como horizontal ser
repellada al mismo plano de la pared. En el caso particular de columnas, vigas y soleras de
corona vistas, se repellarn las caras indicadas en planos.
MATERIALES
CEMENTO: Portland tipo I, segn especificaciones A.S.T.M. C-150-71 o tipo II, segn
requerimientos A.A.S.H.T.O., M-85-36 o sus equivalentes.
ARENA: La arena de ro deber ser angular, limpia, libre de cantidades dainas y sustancias
salinas y alcalinas, polvo materiales orgnicos o cantidades perjudiciales de arcilla. Las
partculas sern de gnesis silceas o calcreas, duras e impermeables. La arena deber ser
uniforme al pasar todo el tamiz No.8, no ms del 10% deber pasar el tamiz No. 100 y no ms
del 5% el tamiz No. 200.
AGUA: El agua para uso de la obra deber ser limpia y libre de materias dainas como aceites,
cidos, sales, lcalis, materias orgnicas y otros tipos de materia que reaccionen con los
materiales que entran en la formacin de los morteros o el concreto reduciendo su resistencia y
durabilidad.
FIBRA DE VIDRIO: fibra de especialmente diseada y cortada a la longitud deseada; la
cual puede ser utilizada con material seco pre-empacado, estuco, mortero, concreto lanzado o
bombeado y aplicaciones similares.
PROCEDIMIENTO
El repello se aplicar en las reas mostradas en los planos a menos que especficamente se
indique otra cosa, las nervaduras y soleras expuestas, tanto vertical como horizontal ser
repellada y afinada al mismo plano de la pared.
Las estructuras de concreto sern picadas antes de su repello y las superficies sern limpiadas
y mojadas antes de la aplicacin del repello; ste en ningn caso tendr un espesor mayor de
1.5 cm ni menor de 1.0 cm y ser necesario al estar terminado, curarlo durante un perodo de 3
das continuos; la mezcla a utilizar deber tener una proporcin 1:3
Previamente la superficie debe de estar estructuralmente slida, libre de todo polvo, aceite,
grasa, cera, eflorescencia, moho, curadores o tratamientos de formaletas. Al concreto nuevo
se le debe permitir que se cure. Posteriormente realizar el escarificado para lograr la
adherencia del repello.
Las paredes se repellarn usando el mtodo de fajas a nivel, con una separacin mxima entre
ellas de 1.50 mts. Procedindose luego a rellenar los espacios con mortero y emparejando la
superficie por medio de reglas canteadas, apoyadas en las fajas previamente aplomadas. Los
repellos al estar terminados deben quedar ntidos, limpios, sin manchas, parejos a plomo, sin
grietas, sin sopladuras, o irregularidades y con las aristas vivas a excepcin de las columnas
que debern ser aristas vivas u ochavadas.
La mezcla utilizada para el repello deber tener fibra de vidrio en proporcin de una bolsa por
m3 segn indicaciones del fabricante.
En las uniones paredes y piso de las salas de operacin y salas de expulsin de debe forjar
con el repello una curva sanitaria al igual que en las esquinas entre una y otra pared.
NORMATIVA
ASTM C-150
ASTM C-33

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FORMA DE PAGO
Se pagar de acuerdo al precio establecido en el plan de oferta: Repello en Superficies
Verticales, columnas y vigas, se pagara por metro cuadrado (m2) y el repello en Cuadrados, se
pagara por metro lineal (ml).

AFINADOS:
tems: ECE-10.08; FGC-10.08; MFA-10.04; MUM-10.04; OEX4-10.04; RLC-10.06; SGE10.04; VES-10.04; ECE-10.06; FGC-10.06; OEX2-10.04; RLC-10.05; OEX1-10.04; ECE10.05; FGC-10.05; MFA-10.03; MUM-10.03; OEX1-10.03; OEX2-10.03; OEX4-10.03; RLC10.04; SGE-10.03; VES-10.03; ECE-10.07; FGC-10.07.
ALCANCE
El afinado se aplicar en las reas mostradas en los planos a menos que especficamente se
indique otra cosa, la nervadura expuesta tanto vertical como horizontal ser afinada al mismo
plano de la pared. En el caso particular de columnas, vigas y soleras de corona vistas, se
afinarn las caras indicadas en planos, la mezcla a utilizar deber tener una proporcin 1:1.
MATERIALES
Se utilizaran cemento portland tipo I, agua, arena; los cuales debern cumplir con las normas
de calidad respectivas.
PROCEDIMIENTO
Los afinados se harn con un acabado a llana de metal o madera, seguido de un alisado con
esponja. Para poder efectuar el afinado, las paredes deben estar bien repelladas y mojadas
hasta la saturacin, limpiar el polvo, aceite o cualquier otro elemento extrao, deber estar
libre de grietas, fisuras, cuarteaduras, manchas y sopladuras en el repello.
El afinado de paredes interiores, no podr ejecutarse hasta que la cubierta de techo o losa
est colocada, segn el caso. El afinado de paredes no podr ejecutarse antes de que estn
resanados los repellos, as mismo debern estar colocadas las tuberas, tecnoductos,
pasatubos y cajas elctricas.
La Supervisin recibir la pared afinada, la cual debe mostrar los filos vivos, textura suave, lisa
y uniforme y estar a plomo en toda la superficie. Cuando se hayan hecho perforaciones en
paredes, en el caso de haber colocado tuberas, aparatos sanitarios, etc. despus del afinado,
deber eliminarse el acabado en todo el pao y repetirse nuevamente todo el proceso, sin
costo adicional para el propietario.
Pulidos: Las superficies a pulir debern estar repelladas y mojadas hasta la saturacin, libres
de fisuras, grietas, sopladuras y manchas en el repello, limpias de polvo, aceite o cualquier otro
elemento extrao. No se ejecutarn los trabajos de pulido, hasta que la cubierta del techo est
instalada y los repellos resanados.
El pulido deber hacerse sobre afinado fresco y su acabado final no deber mostrar estras ni
ningn tipo de desperfecto.
Las superficies as tratadas, se mantendrn completamente saturadas con agua durante 72
horas consecutivas despus de su aplicacin, no importando el grado de dificultad en la
obtencin de esta condicin, por lo que el Contratista tomar rigurosamente en cuenta esta
disposicin.
NORMATIVA DE REFERENCIA
ASTM C-150
ASTM C-33
FORMA DE PAGO
Se pagar de acuerdo al precio establecido en el plan de oferta:

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Afinado en Superficies Verticales: se pagara por metro cuadrado (m2).


Afinado en Cuadrados: por metro lineal (ml).
Afinado en Columnas: por metro cuadrado (m2).

PINTURA EN GENERAL.
ALCANCE:
Comprende todo lo concerniente a los trabajos de pintura en paredes, techos, estructura
metlica, puertas, muebles, pavimento y otros lugares, segn lo indiquen los planos, estas
especificaciones o ambos.
a. El Contratista proporcionar toda la mano de obra, materiales, transporte, equipo, andamios,
aditamentos y todos los servicios necesarios para ejecutar perfectamente el trabajo completo.
b. Todas las superficies pintadas a excepcin de las metlicas, llevarn como mnimo una
mano de base y dos manos de pintura para cubrir, proteger y terminar la superficie
perfectamente, de conformidad a los documentos contractuales y a satisfaccin del Supervisor
y el Propietario.
c. No se aplicar ninguna nueva capa de pintura, sino hasta despus de haber pasado 24
horas de aplicada la capa anterior y de haber sido aceptada por el Supervisor.
d. Donde se usen o aparezcan las palabras: pintura, pintada o a pintar, en el curso de estas
especificaciones o en cualesquiera otro Documento Contractual, se deber entender o incluir el
tratamiento de acabados en superficies o materiales, consistentes en uno, todos o algunos de
los siguientes compuestos: sellador, imprimacin, relleno, capas finales, emulsiones, barnices,
lacas, tintes, esmaltes, etc.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Los materiales a usar debern ser los apropiados para la finalidad que se use. Todas las
pinturas deben ser premezcladas y llevadas a la obra en sus envases originales. Los envases
no deben ser mayores de 5 galones, llevarn nombres y marcas del fabricante y no se abrirn
hasta el momento de usarlos, a menos que as lo autorice el Supervisor,
El Contratista tendr prohibido llevar a la obra envases de pintura con nombre y marca de
material que no hayan sido aprobados por el Supervisor. Todos los materiales entregados en la
obra debern ser almacenados adecuadamente en el sitio aprobado por el Supervisor. Dicho
lugar permanecer limpio y debern tomar precauciones de seguridad.
El Contratista no har uso de las instalaciones de plomera o de drenajes para lavar
instrumentos, equipos y/o evacuar aceites, solventes, pintura, etc. Se prohbe el uso de
materiales alterados en cualquiera de las etapas del trabajo, como tambin diluir los materiales
en cualquier otra forma que no sea la recomendada por el fabricante del material respectivo y
sin la autorizacin de la Supervisin. Las partes de madera sern tratadas con sellador y dos
manos de barniz mate, segn indiquen los planos.
TIPOS DE PINTURA.
Los tipos de pintura a utilizar se especifican en planta de acabados y son los siguientes.
1) Ltex acrlica interior-exterior; acabado mate, 54.5% slidos en peso 36.5% slidos en
volumen, viscosidad 95-105 a 25C.
2) Esmalte epxico antibacterial base agua: de dos componentes, acabado semibrillante, 50 %
de slidos en peso, 36% de slidos en volumen, viscosidad 90-100 UK a 25C.
3) Pintura anticorrosiva o antioxidante, formulado con resinas alqudicas, xido de hierro,
acabado mate.
4) Pintura de aceite: esmalte alquidico, brillante o mate
5) Pintura Satinada a base de resinas alqudicas y pigmentos que proporciones alta calidad,
excelente brillo y nivelacin. ser del tipo Excello Ltex Satinado tipo Sherwin Williams o
similar.

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6) Pintura para estructuras Galvanizadas y lmina galvanizada


PROCEDIMIENTO DE APLICACION.
El contratista suministrar muestras de todas las pinturas al propietario para aprobacin, antes
de ser aplicadas y el trabajo terminado deber corresponder con la muestra aprobada.
Despus de aprobadas las muestras, se aplicarn en las reas respectivas muestras de 1.0 m
en la pared siguiendo con precisin las instrucciones del fabricante. Antes de aplicar la primera
mano y cuando se utilicen colores de pinturas que no son de lnea, se ajustar el tono exacto
de cada color en presencia y con las instrucciones del propietario.
No se comenzar a pintar hasta que las superficies estn perfectamente limpias y secas. Las
placas, interruptores, tapaderas, toma corrientes, etc. Sern removidos antes de pintar y se
tendr especial cuidado de no manchar con pintura, las guas y contactos elctricos.
De igual manera toda la superficie deber de llevar una primera mano de sellador adecuado, y
no se aceptar como base la aplicacin de cal con cola blanca, sino que deber ser el tipo de
pintura especificada para el acabado final.
Antes de aplicar la ltima mano, las superficies se limpiaran debidamente, no debiendo quedar
manchas de xido, grasas, etc. Las reparaciones menores tales como correccin de
imperfecciones, sellos de grietas, etc. Se harn con masilla especial sin costo adicional para el
propietario.
Se tendr cuidado de no daar o manchar los pisos, ventanales, divisiones, muebles sanitarios
u otras superficies ya terminadas.
Cualquier dao que resulte del trabajo de pintura y acabado final ser reparado a satisfaccin
del Supervisor. Si en opinin de ste el dao es irreparable, ordenar la reposicin total de la
obra daada, todo ello por cuenta y riesgo del Contratista.
No se aplicar ningn material sobre superficies hmedas, salvo que el Supervisor apruebe el
uso de materiales especiales, sin costo adicional para el Propietario.
Dentro de esta partida se incluyen las superficies siguientes:
a. Pintura en todas las superficies verticales interiores (paredes, divisiones, estructuras
metlicas, vigas, repisas, etc.)
b. Pintura de todas las superficies verticales exteriores (paredes, fascias, estructuras metlicas,
repisas, etc.)
c. Pintura en superficies horizontales (losas, aleros, cielos, pisos, cunetas, etc.)
d. Pintura en todas las superficies de obra de hierro (ventanas, puertas, columnas, vigas,
polines, tableros y cajas para las instalaciones, defensas, abrazaderas, etc.)
e. Pintura de todas las obras de madera (muebles).
PREPARACION DE LAS SUPERFICIES
Antes de iniciar el proceso de pintura, las superficies sern preparadas de la manera que a
continuacin se describe y de acuerdo a lo establecido por el fabricante de la pintura, as como
tambin a completa satisfaccin del Supervisor.
a) Concreto: Cepillar, lavar y tratar con una solucin de 1 libras de Sulfato de Zinc por galn
de agua, y remover toda la suciedad, polvo u otros materiales adheridos, hasta tener una
superficie lisa. Dejar secar la superficie.
El Supervisor puede eliminar este proceso en determinadas circunstancias en que lo considere
en exceso o cuando el fabricante de la pintura recomiende otro proceso, en cuyo caso se
proceder de acuerdo a las indicaciones del documento tcnico del fabricante.
b) Paredes repelladas y afinadas: Debern tratarse con una solucin de 1/2 libras de Sulfato de
Zinc por galn de agua, lijarse suavemente, limpiar y dejar secar. En determinadas
circunstancias el Supervisor puede eliminar o modificar este proceso, si lo estima conveniente o

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dependiendo de las indicaciones del fabricante de la pintura, en cuyo caso se proceder de


acuerdo a las indicaciones del fabricante.
c) Madera: Todas la rajaduras, suciedades, manchas, fibras, salientes y otros defectos de la
superficie debern ser reparadas o removidas, enmasilladas y lijadas perfectamente antes de
aplicar cada mano de pintura. La superficie de madera debe ser pulida con lija de agua.
d) Hierro o Acero no galvanizado: Se remover todo el xido, material suelto, aceite, grasa y
polvo, usando un cepillo de alambre o lija para metal. En determinadas circunstancias y cuando
lo estime realmente necesario, el Supervisor ordenar la preparacin de la superficie metlica
mediante un mtodo que pueda garantizar la limpieza.
La mano de pintura inhibidora de corrosin ser anticorrosiva de alta calidad como Kromik
Metal Primer No. 74 de Sherwin Williams o superior calidad. La pintura de acabado ser
esmalte como Kem Lustral de Sherwin Williams o de superior calidad. Cada mano de pintura
variar en tono, respecto a la mano sucesiva, para permitir su identificacin
Se pintar toda estructura visible con dos manos finales de esmalte, aplicadas con soplete
sobre la pintura anticorrosiva de base, previamente aplicada. Toda estructura deber
protegerse contra la corrosin. Toda estructura no visible pero no empotrada se pintar con dos
manos de anticorrosivo y dos de aceite.
Las puertas, ventanas, rejas metlicas, etc. se pintarn con dos manos de pintura anticorrosiva
y dos manos de esmalte para metal si as lo indica el Plan de Oferta.
e) Hierro Galvanizado: Por lo general no se pintar y debern tener en todas las superficies la
apariencia de material nuevo. En caso que se especifique que se deba pintar se usarn
pinturas propias para el galvanizado, en todo caso se usarn de acuerdo a las indicaciones del
fabricante. Como mnimo se utilizara "GALVITE" o de calidad superior.
f) Pintura para sealizacin de trfico que podr usarse en Piso asfltico, Concreto, Adoqun,
etc.:
La superficie deber estar limpia y completamente seca. No se necesita primario o sellador. No
debe aplicarse si la humedad relativa es mayor que 85% y la temperatura menor que 42 F (5
C). Las temperaturas fras afectarn el secado de esta pintura.
Es necesario asegurarse que el concreto o asfalto donde se aplique est debidamente curado o
envejecido. Para ello deber probarse en un rea pequea si hay levantamiento al aplicar la
pintura, la pintura deber ser formulada con resinas alqulicas de secamiento rpido y alta
resistencia al desgaste causado por el trfico.
g) Limpieza: Al completar el trabajo de esta seccin se remover del sitio todo el material
excedente y envases vacos; el Contratista por su cuenta, limpiar bien la obra retocando
donde sea necesario y quitando toda mancha de pintura de la superficie terminada, pisos,
madera, vidrio, equipo y otras superficies afectadas.
Bajo ninguna circunstancia se proceder a la recepcin final si no han quitado completamente
las manchas de pintura.
FORMA DE PAGO
La aplicacin de la pintura, Se pagarn al precio establecido en el Plan de Propuesta; de no
especificarse algo diferente, se pagarn por metro cuadrado (m2).
La pintura anticorrosiva y acabado de las partes metlicas como perfiles, macombers, polines,
marcos de hierro, ngulos de ventana, puertas de hierro, enrejados, defensas, etc. o similares,
la pintura debe estar incluida en el costo unitario de ellas.
La pintura en muebles y puertas, cielos y otros quedar incluida en el precio unitario de dichos
rubros a menos que se indique una partida especfica en el Plan de Oferta.
PINTURA LATEX ACRILICA
ALCANCE:

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Comprende todo lo concerniente a los trabajos de pintura en paredes, techos, y otros lugares,
segn lo indiquen los planos, estas especificaciones o ambos. El Contratista proporcionar toda
la mano de obra, materiales, transporte, equipo, andamios, aditamentos y todos los servicios
necesarios para ejecutar los trabajos especificados con pintura tipo Ltex Acrlica InteriorExterior; acabado mate. La pintura debe ser de reciente fabricacin (nueva), premezclada y
preferiblemente de un mismo lote.
PROCEDIMIENTO DE APLICACION.
El contratista suministrar la muestra de la pintura al propietario para aprobacin y el trabajo
terminado ser igual a la muestra aprobada de 1.0 m. Despus, se aplicara una mano de base
y dos manos de pintura para cubrir, proteger y dar acabado final a la superficie, de conformidad
con lo dispuesto en los documentos contractuales.
Las superficies debern estar perfectamente limpias y secas. Toda la superficie deber de
llevar una primera mano de sellador o base, de marca reconocida. Cualquier dao que resulte
del trabajo de pintura y acabado final ser reparado a satisfaccin del Supervisor. Dentro de
esta partida se incluyen las superficies siguientes:
a. Pintura en superficies verticales interiores (paredes, divisiones, vigas, repisas, etc.)
b. Pintura de todas las superficies verticales exteriores (paredes, fascias, repisas, etc.)
c. Pintura en superficies horizontales (losas, aleros, cielos, etc.)
PREPARACION Y LIMPIEZA DE LAS SUPERFICIES
Antes de iniciar el proceso de pintura, las superficies sern preparadas de la manera que a
continuacin se describe y de acuerdo a lo establecido por el fabricante de la pintura, as como
tambin a completa satisfaccin del Supervisor.
Concreto: Cepillar, lavar y tratar con una solucin de 1 libras de Sulfato de Zinc por galn de
agua, y remover toda la suciedad, polvo u otros materiales adheridos, hasta tener una
superficie lisa. Dejar secar la superficie. Se podr eliminar este proceso cuando el fabricante de
la pintura recomiende otro proceso y se proceder de acuerdo a las indicaciones del
fabricante.
Paredes repelladas y afinadas: Debern tratarse con una solucin de 1/2 libras de Sulfato de
Zinc por galn de agua, lijarse suavemente, limpiar y dejar secar. Se podr eliminar este
proceso cuando el fabricante de la pintura recomiende otro proceso y se proceder de acuerdo
a las indicaciones del fabricante.
Limpieza: Al completar el trabajo de pintura, se remover del sitio, todo el material excedente y
envases vacos; el Contratista por su cuenta, limpiar bien la obra retocando donde sea
necesario y quitando toda mancha de pintura de la superficie terminada, pisos, madera, vidrio,
equipo y otras superficies afectadas. Bajo ninguna circunstancia se proceder a la recepcin
final si no han quitado completamente las manchas de pintura.
FORMA DE PAGO
La aplicacin de la pintura tipo Ltex Acrlica Interior-Exterior, en paredes, divisiones, vigas,
repisas, etc. se pagarn por metro cuadrado (m2) y al precio establecido en el plan de oferta.
PINTURA EPOXICA ANTIBACTERIAL

tems: ECE-10.10; FGC-10.10; MUM-10.06; OEX4-10.06; RLC-10.08; SGE-10.06


ALCANCE:
Comprende todo lo concerniente a los trabajos de pintura con Epxica Antibacterial en paredes,
techos del rea quirrgica, y otros lugares donde lo indiquen los planos, estas especificaciones
o ambos. El Contratista proporcionar toda la mano de obra, materiales, transporte, equipo,
andamios, aditamentos y todos los servicios necesarios para ejecutar los trabajos especificados
con pintura tipo Epxica Antibacterial. La pintura debe ser de reciente fabricacin (nueva),

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premezclada y preferiblemente de un mismo lote para evitar variaciones de tono, adems ser
de dos componentes y acabado semibrillante.
PROCEDIMIENTO DE APLICACION.
El contratista suministrar muestra de la pintura al propietario para aprobacin y el trabajo
terminado ser igual a la muestra aprobada de 1.0 m. Despus, se aplicara una mano de base
y dos manos de pintura Epxica para cubrir, proteger y dar acabado final a la superficie, de
conformidad con lo dispuesto en los documentos contractuales.
Las superficies debern estar perfectamente limpias y secas. Toda la superficie deber de
llevar una primera mano de sellador o base, de marca reconocida. Cualquier dao que resulte
del trabajo de pintura y acabado final ser reparado a satisfaccin del Supervisor. Dentro de
esta partida se incluyen las superficies siguientes:
a. Pintura en superficies verticales interiores (paredes, divisiones, vigas, repisas, etc.)
b. Pintura de todas las superficies verticales exteriores (paredes, fascias, repisas, etc.)
c. Pintura en superficies horizontales (losas, aleros, cielos, etc.)
PREPARACION Y LIMPIEZA DE LAS SUPERFICIES
Antes de iniciar el proceso de aplicacin de la pintura epxica, las superficies sern preparadas
de la manera que a continuacin se describe y de acuerdo a lo establecido por el fabricante de
la pintura, as como tambin a completa satisfaccin del Supervisor.
Concreto: Cepillar, lavar y tratar con una solucin de 1 libras de Sulfato de Zinc por galn de
agua, y remover toda la suciedad, polvo u otros materiales adheridos, hasta tener una
superficie lisa. Dejar secar la superficie. Se podr eliminar este proceso cuando el fabricante de
la pintura recomiende otro proceso y se proceder de acuerdo a las indicaciones del del
fabricante.
Paredes repelladas y afinadas: Debern tratarse con una solucin de 1/2 libras de Sulfato de
Zinc por galn de agua, lijarse suavemente, limpiar y dejar secar. Se podr eliminar este
proceso cuando el fabricante de la pintura recomiende otro proceso y se proceder de acuerdo
a las indicaciones del fabricante.
Limpieza: Al completar el trabajo de pintura, se remover del sitio, todo el material excedente y
envases vacos; el Contratista por su cuenta, limpiar bien la obra retocando donde sea
necesario y quitando toda mancha de pintura de la superficie terminada, pisos, madera, vidrio,
equipo y otras superficies afectadas. Bajo ninguna circunstancia se proceder a la recepcin
final si no han quitado y limpiado completamente las manchas de pintura.
FORMA DE PAGO
La aplicacin de la pintura tipo Epxica Antibacterial, en paredes, divisiones forradas,
columnas, vigas, cielos falsos, etc. se pagar por metro cuadrado (m2) y al precio establecido
en el plan de oferta.
PINTURA ANTICORROSIVA Y/O ANTIOXIDANTE
ALCANCE
Comprende todo lo concerniente a los trabajos de pintura en estructuras y elementos metlicos,
donde lo indiquen los planos, estas especificaciones o ambos. El Contratista proporcionar
toda la mano de obra, materiales, transporte, equipo, andamios, aditamentos y todos los
servicios necesarios para ejecutar los trabajos especificados con pintura tipo Anticorrosiva y/o
Antioxidante, acabado mate, que servir de base para la pintura tipo esmalte o la que se
especifique. La pintura debe ser de reciente fabricacin (nueva), premezclada y preferiblemente
de un mismo lote.
PROCEDIMIENTO DE APLICACION.

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El contratista suministrar muestra de este tipo de pintura al propietario antes de ser aplicadas
y el trabajo terminado deber ser igual que la muestra aprobada.
No se comenzar a pintar hasta que las superficies estn perfectamente limpias y secas. Antes
de aplicar la ltima mano, las superficies se limpiaran debidamente, no debiendo quedar
manchas de xido, grasas, etc. Las reparaciones menores tales como correccin de
imperfecciones, sellos de grietas, etc. Se harn con masilla especial sin costo adicional para el
propietario.
Cualquier dao que resulte del trabajo de pintura y acabado final ser reparado a satisfaccin
del Supervisor. No se aplicar ningn material sobre superficies hmedas, salvo que el
Supervisor apruebe el uso de materiales especiales, sin costo adicional para el Propietario.
Dentro de esta partida se incluyen las superficies siguientes: Pintura en todas las superficies
metlicas tales como ventanas, puertas, columnas, vigas, polines, tableros, cajas para las
instalaciones, defensas, abrazaderas, etc.
PREPARACION DE LAS SUPERFICIES
Antes de iniciar el proceso de aplicacin de pintura Anticorrosiva, las superficies sern
preparadas de la manera que a continuacin se describe y/o de acuerdo a lo establecido por el
fabricante de la pintura:
Hierro o Acero no galvanizado: Se remover todo el xido, material suelto, aceite, grasa y
polvo, usando un cepillo de alambre o lija para metal. En determinadas circunstancias y cuando
lo estime realmente necesario, el Supervisor ordenar la preparacin de la superficie metlica
mediante un mtodo que pueda garantizar la limpieza. Toda estructura deber protegerse
contra la corrosin.
Se pintar toda estructura visible con dos manos aplicadas con soplete, de pintura
Anticorrosiva como base y dos de aceite. Toda estructura no visible pero no empotrada se
pintar con dos manos de anticorrosivo y dos de aceite.
Las puertas, ventanas, rejas metlicas, etc. se pintarn con dos manos de pintura anticorrosiva
y dos manos de esmalte para metal.
Limpieza: Al completar el trabajo con pintura anticorrosiva, se remover del sitio todo el
material excedente y envases vacos; el Contratista por su cuenta, limpiar bien la obra
retocando donde sea necesario y quitando toda mancha de pintura de la superficie terminada,
pisos, madera, vidrio, equipo y otras superficies afectadas.
Bajo ninguna circunstancia se proceder a la recepcin final si no han quitado completamente
las manchas de pintura.
FORMA DE PAGO
La pintura anticorrosiva y acabado de las partes metlicas como perfiles, macombers, polines,
marcos de hierro, ngulos de ventana, puertas de hierro, enrejados, defensas, etc. o similares,
la pintura debe estar incluida en el costo unitario de ellas.
PINTURA DE ACEITE: ESMALTE ALQUIDICO BRILLANTE O MATE
ALCANCE
Comprende todo lo concerniente a los trabajos de pintura en estructuras y elementos metlicos,
donde lo indiquen los planos, estas especificaciones o ambos. El Contratista proporcionar
toda la mano de obra, materiales, transporte, equipo, andamios, aditamentos y todos los
servicios necesarios para ejecutar los trabajos especificados posteriores a la colocacin de la
pintura Anticorrosiva, que servir de base para la pintura tipo esmalte o la que se especifique.
La pintura debe ser de reciente fabricacin (nueva), premezclada y preferiblemente de un
mismo lote.
PROCEDIMIENTO DE APLICACION.

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El contratista suministrar muestra de este tipo de pintura al propietario antes de ser aplicadas
y el trabajo terminado deber ser igual que la muestra aprobada.
No se comenzar a pintar hasta que las superficies estn perfectamente limpias y secas. Antes
de aplicar la ltima mano, las superficies se limpiaran debidamente, no debiendo quedar
manchas de xido, grasas, etc. Las reparaciones menores tales como correccin de
imperfecciones, sellos de grietas, etc. Se harn con masilla especial sin costo adicional para el
propietario.
Cualquier dao que resulte del trabajo de pintura y acabado final ser reparado a satisfaccin
del Supervisor. No se aplicar ningn material sobre superficies hmedas, salvo que el
Supervisor apruebe el uso de materiales especiales, sin costo adicional para el Propietario.
Dentro de esta partida se incluyen las superficies siguientes: Pintura en todas las superficies
metlicas tales como ventanas, puertas, columnas, vigas, polines, tableros, defensas, etc.
PREPARACION DE LAS SUPERFICIES
Antes de iniciar el proceso de aplicacin de pintura de Aceite tipo Esmalte, las superficies sern
preparadas de la manera que a continuacin se describe y/o de acuerdo a lo establecido por el
fabricante de la pintura:
Hierro o Acero no galvanizado: Se remover todo el xido, material suelto, aceite, grasa y
polvo, usando un cepillo de alambre o lija para metal. En determinadas circunstancias y cuando
lo estime realmente necesario, el Supervisor ordenar la preparacin de la superficie metlica
mediante un mtodo que pueda garantizar la limpieza. Toda estructura deber protegerse
contra la corrosin.
Se pintar toda estructura visible con dos manos aplicadas con soplete, posterior a la pintura
Anticorrosiva como base y las dos de aceite. Toda estructura no visible pero no empotrada se
pintar con dos manos de anticorrosivo y dos de aceite.
Las puertas, ventanas, rejas metlicas, etc. se pintarn con dos manos de pintura anticorrosiva
y dos manos de esmalte para metal.
Limpieza: Al completar el trabajo con pintura de aceite, se remover del sitio todo el material
excedente y envases vacos; el Contratista por su cuenta, limpiar bien la obra retocando
donde sea necesario y quitando toda mancha de pintura de la superficie terminada, pisos,
madera, vidrio, equipo y otras superficies afectadas.
Bajo ninguna circunstancia se proceder a la recepcin final si no han quitado completamente
las manchas de pintura.
FORMA DE PAGO
La pintura de aceite y acabado de las partes metlicas como perfiles, macombers, polines,
marcos de hierro, ngulos de ventana, puertas de hierro, enrejados, defensas, etc. o similares,
la pintura debe estar incluida en el costo unitario de ellas.
PINTURA SATINADA
tems: ECE-10.09; FGC-10.09; MFA-10.05; MUM-10.05; OEX1-10.05; OEX2-10.05; OEX410.05; RLC-10.07; SGE-10.05; VES-10.05
ALCANCE:
Comprende todo lo concerniente a los trabajos con pintura satinada en paredes, techos, y otros
lugares, segn lo indiquen los planos, estas especificaciones o ambos. El Contratista
proporcionar toda la mano de obra, materiales, transporte, equipo, andamios, aditamentos y
todos los servicios necesarios para ejecutar los trabajos especificados con pintura tipo Ltex
Satinada Interior-Exterior. La pintura debe ser de reciente fabricacin (nueva), premezclada y
preferiblemente de un mismo lote.
PROCEDIMIENTO DE APLICACION.

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El contratista suministrar la muestra de la pintura al propietario para aprobacin y el trabajo


terminado ser igual a la muestra aprobada de 1.0 m. Despues, se aplicara una mano de base
y dos manos de pintura para cubrir, proteger y dar acabado final a la superficie, de conformidad
con lo dispuesto en los documentos contractuales.
Las superficies debern estar perfectamente limpias y secas. Toda la superficie deber de
llevar una primera mano de sellador o base, de marca reconocida. Cualquier dao que resulte
del trabajo de pintura y acabado final ser reparado a satisfaccin del Supervisor. Dentro de
esta partida se incluyen las superficies siguientes:
a. Pintura en superficies verticales interiores (paredes, divisiones, vigas, repisas, etc.)
b. Pintura de todas las superficies verticales exteriores (paredes, fascias, repisas, etc.)
c. Pintura en superficies horizontales (losas, aleros, cielos, etc.)
PREPARACION Y LIMPIEZA DE LAS SUPERFICIES
Antes de iniciar el proceso de pintura, las superficies sern preparadas de la manera que a
continuacin se describe y de acuerdo a lo establecido por el fabricante de la pintura, as como
tambin a completa satisfaccin del Supervisor.
Concreto: Cepillar, lavar y tratar con una solucin de 1 libras de Sulfato de Zinc por galn de
agua, y remover toda la suciedad, polvo u otros materiales adheridos, hasta tener una
superficie lisa. Dejar secar la superficie. Se podr eliminar este proceso cuando el fabricante de
la pintura recomiende otro proceso y se proceder de acuerdo a las indicaciones del del
fabricante.
Paredes repelladas y afinadas: Debern tratarse con una solucin de 1/2 libras de Sulfato de
Zinc por galn de agua, lijarse suavemente, limpiar y dejar secar. Se podr eliminar este
proceso cuando el fabricante de la pintura recomiende otro proceso y se proceder de acuerdo
a las indicaciones del del fabricante.
Limpieza: Al completar el trabajo de pintura, se remover del sitio, todo el material excedente y
envases vacos; el Contratista por su cuenta, limpiar bien la obra retocando donde sea
necesario y quitando toda mancha de pintura de la superficie terminada, pisos, madera, vidrio,
equipo y otras superficies afectadas. Bajo ninguna circunstancia se proceder a la recepcin
final si no han quitado completamente las manchas de pintura.
FORMA DE PAGO
La aplicacin de la pintura tipo Ltex Satinada Interior-Exterior en paredes, divisiones, vigas,
repisas, etc. se pagarn por metro cuadrado (m2) y al precio establecido en el plan de oferta.
PINTURA PARA ESTRUCTURAS GALVANIZADAS Y LMINA GALVANIZADA, TIPO
GALVITE, METALEX O SIMILAR.
ALCANCE
Comprende todo lo concerniente a los trabajos de pintura para estructuras y elementos
metlicos galvanizados, indicados en los planos, estas especificaciones o ambos. El Contratista
proporcionar toda la mano de obra, materiales, transporte, equipo, andamios, aditamentos y
todos los servicios necesarios para ejecutar los trabajos especificados con pintura para
Estructuras o elementos metlicos galvanizados, tipo Galvite, Metalex o similar, acabado mate.
La pintura debe ser de reciente fabricacin (nueva), premezclada y preferiblemente de un
mismo lote.
PROCEDIMIENTO DE APLICACION.
El contratista suministrar muestra de este tipo de pintura al propietario antes de ser aplicada y
el trabajo terminado deber ser igual que la muestra aprobada.
No se comenzar a pintar hasta que las superficies estn perfectamente limpias y secas. Antes
de aplicar la ltima mano, las superficies se limpiaran debidamente, no debiendo quedar

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manchas de xido, grasas, etc. Las reparaciones menores tales como correccin de
imperfecciones, sellos de grietas, etc. Se harn con masilla especial sin costo adicional para el
propietario.
Cualquier dao que resulte del trabajo de pintura y acabado final ser reparado a satisfaccin
del Supervisor. No se aplicar ningn material sobre superficies hmedas, salvo que el
Supervisor apruebe el uso de materiales especiales, sin costo adicional para el Propietario.
Dentro de esta partida se incluyen las superficies siguientes: todas las superficies metlicas
que requieran este tipo de pintura.
PREPARACION DE LAS SUPERFICIES
Antes de iniciar el proceso de aplicacin de pintura para superficies galvanizadas, estas sern
preparadas de la manera que a continuacin se describe y/o de acuerdo a lo establecido por el
fabricante de la pintura:
Hierro o Acero no galvanizado: Se remover todo el xido, material suelto, aceite, grasa y
polvo, usando un cepillo de alambre o lija para metal. En determinadas circunstancias y cuando
lo estime realmente necesario, el Supervisor ordenar la preparacin de la superficie metlica
mediante un mtodo que pueda garantizar la limpieza. Toda estructura deber protegerse
contra la corrosin.
Se pintar toda estructura visible con dos manos aplicadas con soplete, de pintura para
Galvanizado.
Limpieza: Al completar el trabajo con pintura , se remover del sitio todo el material excedente
y envases vacos; el Contratista por su cuenta, limpiar bien la obra retocando donde sea
necesario y quitando toda mancha de pintura de la superficie terminada, pisos, madera, vidrio,
equipo y otras superficies afectadas. Bajo ninguna circunstancia se proceder a la recepcin
final si no han quitado completamente las manchas de pintura.
FORMA DE PAGO
La pintura para estructuras y elementos metlicos galvanizados, indicados en los planos, estas
especificaciones, o ambos, deber estar incluida en el costo unitario de ellas.

ENCHAPE DE CERAMICA EN PAREDES INTERIORES:


tems: FGC-10.12; RLC-10.10; ECE-10.11; FGC-10.13; MFA-10.06; MUM-10.07; OEX110.06; RLC-10.11; SGE-10.08; VES-10.06.
ALCANCE
El revestimiento de la cermica se har en las paredes y reas en donde se indique en los
planos y las medidas de las cermicas, sern las especificadas en los cuadros de acabados, o
la que indique el Supervisor, el material ser de primera calidad y deber cumplir con las
siguientes caractersticas: Resistencia al rayado, resistencia a manchas, Resistencia a
productos qumicos. Para su instalacin se seguirn las recomendaciones del fabricante.
El color ser seleccionado por el propietario o por un profesional de la Arquitectura en la
Supervisin de la obra. No se aceptarn piezas con reventaduras o defectos de fbrica.
MATERIAL
La cermica a utilizar en el enchape de paredes, ser de fabricacin centroamericana de la
mejor calidad, y con un espesor no menor de 5mm. Su acabado ser brillante, con elementos
completos, uniformes y su forma sin hosquedades, torceduras, ralladuras o impregnados de
agentes que estropeen su adecuada colocacin y adherencia del mortero.
PROCEDIMIENTO
Para toda superficie a enchapar de cermica, la pared deber ser repellada de acuerdo a lo
especificado en el captulo "Repellos", previniendo en la dimensin final, dejar el grosor de la

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cermica con su pegamento. Antes de empezar a colocar la cermica, la superficie que ser
enchapada recibir una capa rugosa de mortero o de pegamento especificado por el fabricante,
con el fin de obtener una superficie plana y a plomo, la que ser estriada para proveer una
buena adherencia al colocar la cermica.
La pared deber humedecerse antes de colocar la cermica, hasta estar hmedos y limpios
ambos lados de la pared, al momento de incorporar el mortero y la cermica a la pared. Toda la
cermica deber colocarse siguiendo lneas perfectamente horizontales y verticales, sin que
haya discontinuidad de las mismas y de un ancho uniforme de 2mm, las lneas dejadas entre
las piezas sern rellenadas con porcelana y una vez terminado el recubrimiento, stas sern
lavadas y todos los desechos y materiales sobrantes debern removerse, cuidando que los
enchapes no sufran daos. Toda arista viva en paredes con probabilidades de sufrir choques o
golpes, se deber poner una moldura prefabricada de proteccin tipo perfiles de PVC.
FORMA DE PAGO.
El enchape cermico en paredes y superficies verticales, se pagara por metro cuadrado (m2)
FORRO DE LAMINA DE PLOMO Y VIDRIO PLOMADO.
RLC-14.10; RLC-13.08
ALCANCE
Las protecciones deben ser a base de lminas de plomo u otro material de acuerdo a las
especificaciones de la Memoria de clculo de blindajes que el Contratista estar obligado a
realizar con las Instituciones correspondientes al igual que los permisos para su construccin.
Las protecciones deben colocarse en puertas y mochetas, ventanas y otros elementos
arquitectnicos del ambiente de tal forma que cubra el nivel de proteccin requerido contra las
radiaciones ionizantes.
Bajo este ttulo se incluye el suministro e instalacin de los materiales y la manos de obra
necesarios para la construccin de estos blindajes especiales.
Los alcances de estos trabajos no estn limitados a lo que se especifique en los planos; sino
por el contrario debern realizarse estrictamente de acuerdo a lo que detalle la Memoria de
clculo de blindaje a realizar por el Contratista.
MATERIALES
La hoja de plomo ser 99.9% puro y libre de escoria, oxidaciones, escamas, costras, burbujas o
grietas. La variacin en el espesor no ser mayor del 3% en toda la extensin de la lmina.
El espesor de la hoja de plomo variar con las caractersticas de los aparatos que vayan a
utilizarse en el ambiente donde se instalen. En puntos donde finalice un elemento blindado e
inicie otro, deber existir un traslape de 4 cm. como mnimo.
PROCEDIMIENTO
PROTECCCION PARA PUERTAS
Para la proteccin de puertas se seguir el detalle constructivo en planos, siguiendo los
lineamientos siguientes:
Las puertas debern protegerse con lmina de plomo de 1mm de espesor, y en todas aquellas
puertas indicadas en ambos documentos.
La lmina de plomo deber ir pegada sobre la estructura y no clavada, utilizando pegamento
especial para madera y plomo, sobre la lmina de plomo va la capa de plywood, tambin
pegada y nunca clavada para no perforar la proteccin de las lminas de plomo. Es
conveniente que la lmina de plomo se instale del tamao de la medida de la hoja, de lo
contrario deber hacerse un empalme de 1.5 cm., como mnimo.
MOCHETAS

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Las mochetas de las puertas en las paredes a prueba de radiacin tendrn las dimensiones y
forma que se muestran en los planos y estarn hechas con lmina de hierro negro, teniendo un
cargadero de iguales caractersticas y soldado a ambos montantes de la mocheta, con el
propsito de rigidizar el conjunto.
Las bisagras sern tipo pesado, de pin independiente, con caractersticas adecuadas al peso
de las puertas plomadas. Antes de colocarlas se pintarn integralmente las mochetas con dos
manos de anticorrosivo.
Las mochetas irn forradas por dentro con plomo, en la forma que se indica en los planos, de
tal forma que al estar cerrada la puerta, la impermeabilidad a la radiacin sea total.
VENTANA DE VIDRIO PLOMADO
En todos los sitios donde exista radiacin, est indicado en los planos, o no, el Contratista,
suministrar e instalar ventanas especiales, de marco de acero forrado de plomo y equipada
con vidrio plomado, impermeable a la radiacin.
El marco de la ventana ser abocinada, con la parte ms ancha hacia la sala de examen y la
parte ms estrecha donde se coloca el vidrio, hacia el cubculo del operador. En el marco habr
un paso para la voz, en forma de sifn, de tal modo que el tcnico pueda comunicarse con el
paciente.
NORMATIVA DE REFERENCIA
- Se deber cumplir con las recomendaciones de la
aprobado por la UNRA.

Memoria de Clculo de Blindaje

FORMA DE PAGO: Se pagara por metro lineal (ml) en mochetas y por metro cuadrado (m2) en
reas de puertas y ventanas, al precio establecido en el plan de oferta, a menos que se
especifique lo contrario.

PISOS
ALCANCE
El trabajo descrito en esta seccin comprende construccin de los diferentes tipos de pisos y
zcalos, incluyendo todos los materiales, mano de obra, equipo, aditamentos y cualquier otro
trabajo necesario para la completa ejecucin de todos los trabajos, tal como est indicado en
los planos.
PISO TERRAZO DE 40X40 cms, GRANO INTEGRAL, COLORES BLANCO PERLINO Y
GRIS PERLINO, PULIDO Y BRILLADO. INCLUYE ZCALO PRELUSTRADO.
tems: ECE-11.01; MFA-11.01; MUM-11.01; RLC-11.01; VES-11.01; OEX1-11.01; OEX211.01; ECE-11.05; FGC-11.01; MFA-11.02; MUM-11.04; SGE-11.04
ALCANCE
El trabajo consiste en el suministro de materiales, mano de obra, equipo, herramientas,
transporte y todos los servicios necesarios para ejecutar los trabajos de Suministro e
Instalacin de losetas de piso tipo Terrazo, 40x40, grano integral, incluido el zcalo prelustrado,
donde lo indiquen los planos constructivos.
MATERIAL
Todas las losetas de Piso Terrazo se entregarn en la obra protegidas y marcadas para su
identificacin. Sern inspeccionados por la Supervisin antes de su colocacin. Tambin, el
Inspector seleccionar el color y tipo de las losetas entre las muestras que presentar el
Contratista. El mortero o mezcla de pegamento, debe prepararse de manera uniforme evitando
la conformacin de grumos. No se permitir el uso de mortero que haya empezado a fraguar.

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PROCEDIMIENTO
BASE Y NIVELACION.
Se efectuarn trabajos de excavacin y restitucin de suelos bajo el nivel del piso, en aquellas
zonas indicadas en los planos. La restitucin del suelo se har con material adecuado,
debidamente compactado hasta alcanzar una densidad del 95% de la densidad mxima
obtenida en el Laboratorio mediante la norma AASHTO T-180. Toda la superficie a enladrillar
deber estar completamente nivelada, limpia y libre de cuerpos extraos, no se dar inicio a
esta operacin mientras no est colocada la cubierta del techo o las losas colocadas segn el
caso. El control de niveles se efectuar trazando un nivel horizontal a lo largo de las paredes
circundantes, a una altura de referencia conveniente.
INSTALACION DE PISO
Antes de iniciar la instalacin del Piso Terrazo se revisara la base, con la finalidad de detectar
cualquier defecto de la superficie. Despus de haber verificado y corregido las superficies, se
proceder a colocar las lneas maestras que servirn de base para guiar la instalacin de las
fajas de piso. La instalacin se har esparciendo mezcla (cemento-arena) en proporcin 1:5. El
rea no debe ser mayor que la que puede manejar el instalador en forma inmediata. Las
losetas debern fijarse firmemente el piso en su posicin con un ligero giro, asegurando un
buen contacto con el mortero adhesivo y luego, se deber golpear ligeramente con un martillo o
mazo de hule para uniformizar el pegamento bajo las losetas. .
Para alinear perfectamente las losetas de terrazo, se colocar una pita en cada hilada y se
utilizar un separador especial en cada esquina de las piezas cermicas que forman cuatro
baldosas, para fijar as el ancho exacto de la sisa que se haya determinado con la supervisin.
Se recomienda utilizar separadores de fbrica, plsticos y del espesor especificado para la
definicin y alineacin de las sisas del piso terrazo. Para zulaquear las sisas del piso, se
utilizarn las indicaciones del fabricante. El espesor de la sisa ser la que indique el fabricante
y/o el supervisor, pero en ningn caso podr ser mayor a 1.0 cm.
Para la colocacin del zcalo prelustrado, se aplicara directamente a la pieza de zcalo,
mezcla igual que la usada para el pegamento del piso y luego se colocara siguiendo la sisa del
piso cermico ya instalado, as mismo se deber verificar simultneamente la alineacin
correcta.
Despus de colocado el material de zulaqueado, se pasar un sisador especial para que haya
uniformidad tanto en la profundidad como en el ancho de la sisa. Los cortes de cermica sern
hechos con cortadoras elctricas especiales, equipadas con discos de diamante. Habr una
persona especializada en hacer cortes, (la cual estar de planta y a tiempo completo) con la
finalidad de garantizar que los cortes sean lo ms preciso posibles y as evitar un exceso de
desperdicios.
FORMA DE PAGO
La unidad de medida y de pago para los pisos de terrazo ser por metro cuadrado (m2) y se
medir y pagara el zcalo prelustrado de terrazo por metro lineal (ml), en ambos casos, el
pago ser de acuerdo al precio indicado en el Plan de Oferta.
PISO PORCELANATO MATE, DE PRIMERA CALIDAD, CALIBRADO, TAMAO (40X40),
INCLUYE ZOCALO.
PISO PORCELANATO MATE ANTIDESLIZANTE, DE PRIMERA CALIDAD, CALIBRADO,
TAMAO (40X40), INCLUYE ZOCALO.
ALCANCE

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El trabajo consiste en el suministro de materiales, mano de obra, equipo, herramientas,


transporte y todos los servicios necesarios para ejecutar los trabajos de Suministro e
Instalacin de losetas de piso tipo Porcelanato mate y Porcelanato mate antideslizante de
40x40, incluido el zcalo del mismo material, donde lo indiquen los planos constructivos.
Todas las losetas de porcelanato se entregarn en la obra en sus empaques originales,
debidamente rotulados y marcados para su identificacin. El Inspector seleccionar el color y
tipo de las losetas entre las muestras que presentar el Contratista.
MATERIALES
Las baldosas de Porcelanato tendrn las siguientes caractersticas: Dimensiones 40x40 cm u
otra medida que sea autorizada por la Supervisin, de primera calidad, color a escoger en obra,
para trfico pesado, resistente a las manchas grado 1, cidos, etc., o de igual o superior
calidad.
Mortero y/o Grout Adhesivo Para la instalacin de las piezas sobre superficies repelladas en
reas interiores. El pegamento ser del tipo con polmeros secos, de capa delgada, a base de
cemento, para ser mezclado nicamente con agua. El mortero debe cumplir con las normas
ANSI A 118.4 y ANSI A 118.11. Para Porcelanato, no se permitir el uso de pasta de cemento,
se deber utilizar un mortero especial para pegar porcelanato sobre superficies de concreto.
Zcalos: Se sacara del mismo material, color, modelo y formato de igual al del piso, el alto de la
pieza de zcalo ser igual que la del zcalo del piso tipo terrazo, de manera que todos los
zcalos sean horizontalmente uniformes.
Sisas. Para el zulaqueado de las juntas o sisas se utilizar porcelana con polmeros a base de
cemento blanco, colorante y agregado, modificado con polmeros con arena, para mayor
resistencia, los cuales deben cumplir o exceder la Norma ANSI 118.6, debiendo adems
contener fungicida para evitar la formacin de hongos.
PROCEDIMIENTO
BASE DE SUELO CEMENTO Y CONCRETO PARA PISOS.
Para colocar la base sobre suelo natural, primero se har una excavacin en el sitio hasta una
profundidad de 30 cm. por debajo del nivel de este piso terminado e indicado en los Planos
constructivos. Se har una compactacin y se colocar un fundido (firme) de concreto (simple)
de 7.5 cm. de espesor con una resistencia de 210 Kg/cm2, con un refuerzo de malla
electrosoldada 6x6 9/9. Sobre este lleno de concreto, se har un repello perfectamente a nivel
sobre el cual se colocarn las losetas de Porcelanato.
PREPARACION DE SUPERFICIE
Antes de comenzar el trabajo de instalacin del Piso Porcelanato se inspeccionara la superficie
repellada y nivelada. Los trabajos de instalacin, no debern iniciar hasta cumplir las siguientes
condiciones: 1) Las superficies deben estar limpias, secas y estructuralmente sanas, libres de
aceites y detergentes o algn tipo de material extrao. Las superficies de concreto donde se va
a colocar el mortero de nivelacin debern estar limpias de desencofrantes, membranas
curadoras o florescencia. 2) El repellado y todos los accesorios como anclajes, enchufes,
mochetas de puertas, cielos falsos y cualquier trabajo de albailera, elctrico, mecnico o de
otra ndole que interfiera o que pueda causar una mala instalacin o un dao posterior al piso
porcelanato. 3) Las superficies que recibirn el piso porcelanato, debern estar a nivel y a
escuadra. La mxima variacin para el plano de la superficie que recibir el piso deber ser de
3 mm en 3.0 metros. 4) El Adhesivo que se va a utilizar para el pegado del piso se colocar
sobre el repellado con una llana estriada de 1/4" de profundidad el dentado. Esto servir para
que al colocar las losetas a travs del estriado salga el aire y no queden bolsones atrapados
que puedan producir sopladuras.
MEZCLADO DE ADHESIVOS

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Para mezclar el adhesivo se utilizar un recipiente limpio, luego siguiendo las instrucciones del
fabricante, utilizando agua limpia y agregando la cantidad de mezcla del adhesivo que se
indique. Luego, se mezclara con un taladro mecnico o una cuchara de albail
(aproximadamente 5 minutos) hasta obtener una pasta suave y homognea: despus, dejar
reposar el producto unos 10 minutos antes de iniciar la aplicacin. Evitar la inclusin de aire no
mezclando en exceso ya que esto, tambin acorta el tiempo para la utilizacin del producto ya
mezclado.
INSTALACION DE PISO
Antes de iniciar la instalacin del Piso Porcelanato, se har una inspeccin de campo con la
finalidad de detectar cualquier defecto de la superficie (sopladuras de repello, desniveles,
puntos bajos o altos). Despus de verificadas y corregidas las superficies, se proceder a
colocar las lneas maestras que servirn de base para guiar la instalacin del piso porcelanato.
La instalacin se har esparciendo el adhesivo con una llana de diente cuadrado de 6 mm x 10
mm x 6 mm, dejando un estriado en semicircunferencia. El rea con aplicacion del adhesivo No
debe ser un rea mayor a la que pueda ser cubierta en 15 minutos de instalacion. Debera
fijarse firmemente el piso en su posicin con un ligero giro, asegurando un buen contacto con el
mortero adhesivo y luego, se deber golpear ligeramente con un martillo o mazo de hule para
uniformizar los canales de adhesivo formados en la semicircunferencia. Se deber asegurar
que la pieza Porcelanato quede embebida en el mortero en al menos un 25% de su espesor,
evitando de esta manera que quede aire atrapado debajo de las piezas cermicas.
Para alinear perfectamente las losetas, se colocar una pita en cada hilada y se utilizar un
separador especial en cada esquina de las piezas cermicas que forman cuatro baldosas y
determinan as el ancho exacto de la sisa. Se recomienda utilizar separadores de fabrica de
plstico del espesor especificado, para la correcta alineacin de las sisas del piso cermico.
Para la porcelana que se utilizar para zulaquear las sisas del piso cermico, se utilizarn las
indicaciones del fabricante. El espesor de la sisa ser la que indique el supervisor, pero en
ningn caso podr ser mayor a 1.0 cm. Despus de colocada la porcelana con polmeros, se
pasar un sisador especial para que haya uniformidad tanto en la profundidad como en el
ancho de la sisa. Una vez fraguada la porcelana se pasar a la etapa de limpieza y proteccin
de la superficie con los productos anteriormente descritos. Para la colocacin del zcalo se
deber aplicar el adhesivo a la pieza y luego colocarla siguiendo la sisa del piso ya instalado,
as mismo se deber ir verificando la alineacin correcta con un nivel. Los cortes del piso
porcelanato sern hechos con cortadoras elctricas especiales, equipadas con discos de
diamante. Habr una persona especializada en hacer cortes, (la cual estar de planta y a
tiempo completo) con la finalidad de garantizar que los cortes sean lo ms preciso posibles y
as evitar un exceso de desperdicios.
FORMA DE PAGO
La unidad de medida y de pago ser por metro cuadrado (m2) para los pisos de Porcelanato y
el precio incluye el suministro e instalacin del zocalo.

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PISO CERMICO ANTIDESLIZANTE DE ALTA DUREZA, MOSH GRADO 9, PRIMERA


CALIDAD, CALIBRADO, RESISTENTE A QUIMICOS Y CIDOS, INCLUYE ZOCALO.
PISO CERMICO ANTIDESLIZANTE PARA EXTERIORES DE ALTA DUREZA, MOSH
GRADO 9, PRIMERA CALIDAD, CALIBRADO (40X40), INCLUYE ZOCALO.
PISO CERMICO ANTIDESLIZANTE DE ALTA DUREZA, MOSH GRADO 9, PRIMERA
CALIDAD, CALIBRADO (40X40) RESISTENTE AL LAVADO, INCLUYE ZOCALO.
tems: RLC-11.03; MUM-11.02; SGE-11.01; VES-11.02; ECE-11.04; FGC-11.03; MFA-11.03;
OEX1-11.02; OEX2-11.02; RLC-11.02; RLC-11.04; VES-11.03; ECE-11.02; FGC-11.02
ALCANCE
El trabajo consiste en el suministro de materiales, mano de obra, equipo, herramientas,
transporte y todos los servicios necesarios para ejecutar los trabajos de Suministro e
Instalacin de losetas de piso tipo Cermico, incluido el zcalo del mismo material, donde lo
indiquen los planos constructivos. Todas las losetas de Cermica se entregarn en la obra en
sus empaques originales, debidamente rotulados y marcados para su identificacin. El
Inspector seleccionar el color y tipo de las losetas entre las muestras que presentar el
Contratista.
MATERIALES
Las baldosas de Cermica tendrn las siguientes caractersticas: Dimensiones 40x40, o de
otra medida que sea autorizada por la Supervisin, de primera calidad, color a escoger en obra,
para trfico pesado, resistente a las manchas grado 1, cidos, etc., o de igual o superior
calidad.
Mortero y/o Grout Adhesivo Para la instalacin de las piezas de pisos de baja absorcin sobre
superficies repelladas en reas interiores; el pegamento ser del tipo con polmeros secos, de
capa delgada, a base de cemento, para ser mezclado nicamente con agua. El mortero debe
cumplir con las normas ANSI A 118.4 y ANSI A 118.11. Para Cermica, no se permitir el uso
de pasta de cemento, se deber utilizar el mortero especial recomendado para este tipo de
trabajos.
Zcalos: Se sacara del mismo material, color, modelo y formato de igual al del piso y de la
misma altura del zcalo del piso terrazo, a fin de uniformizar la altura de todos los zcalos de
piso del conjunto.
Sisas. Para el zulaqueado de las juntas o sisas se utilizar porcelana con polmeros a base de
cemento blanco, colorante y agregado, modificado con polmeros con arena, para mayor
resistencia, los cuales deben cumplir o exceder la Norma ANSI 118.6, debiendo adems
contener fungicida para evitar la formacin de hongos.
PROCEDIMIENTO
BASE DE SUELO CEMENTO Y CONCRETO PARA PISOS.

Para su colocacin sobre suelo natural, primero se har una excavacin del sitio hasta una
profundidad de 30 cm. por debajo del nivel de este piso terminado e indicado en los Planos
constructivos. Se har una compactacin y se colocar un fundido (firme) de concreto (simple)
de 7.5 cm. de espesor con una resistencia de 210 Kg/cm2, con un refuerzo de malla
electrosoldada 6x6 9/9. Sobre este lleno de concreto, se har un repello perfectamente a nivel
sobre el cual se colocarn las losetas de Cermica.
PREPARACION DE SUPERFICIE

Antes de comenzar el trabajo de instalacin del Piso Cermico se deber inspeccionar la


superficie repellada y nivelada. Los trabajos de instalacin, no debern iniciar hasta cumplir las

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siguientes condiciones: 1) Las superficies deben estar limpias, secas y estructuralmente sanas,
libres de aceites y detergentes o algn tipo de material extrao. Las superficies de concreto
donde se va a colocar el mortero de nivelacin debern estar limpias de desencofrantes,
membranas curadoras o florescencia. 2) El repellado y todos los accesorios como anclajes,
enchufes, mochetas de puertas, cielos falsos y cualquier trabajo de albailera, elctrico,
mecnico o de otra ndole que interfiera o que pueda causar una mala instalacin o un dao
posterior al piso porcelanato. 3) Las superficies que recibirn el piso cermico debern estar a
nivel y a escuadra. La mxima variacin para el plano de la superficie que recibir el piso
deber ser de 3 mm en 3.0 metros. 4) El Adhesivo que se va a utilizar para el pegado del piso
se colocar sobre el repellado con una llana estriada de 1/4" de profundidad el dentado. Esto
servir para que al colocar las losetas a travs del estriado salga el aire y no queden bolsones
atrapados que puedan producir sopladuras.
MEZCLADO DE ADHESIVOS

Para mezclar el adhesivo se utilizar un recipiente limpio, luego siguiendo las instrucciones del
fabricante, se agregara agua limpia y luego, la cantidad de mezcla del adhesivo que se indique.
Posteriormente, mezclar con un taladro mecnico o una cuchara de albail (aproximadamente
5 minutos) hasta obtener una pasta suave y homognea: despus, dejar reposar el producto
unos 10 minutos antes de iniciar la aplicacin. Evitar la inclusin de aire no mezclando en
exceso ya que esto, acorta el tiempo para la utilizacin del producto ya mezclado.
INSTALACION DE PISO

Antes de iniciar la instalacin del Piso Cermico, se har una inspeccin de campo con la
finalidad de detectar cualquier defecto de la superficie (sopladuras de repello, desniveles,
puntos bajos o altos). Despus de haber verificado y corregido las superficies, se proceder a
colocar las lneas maestras que servirn de base para guiar la instalacin del piso cermico.
La instalacin se har esparciendo el adhesivo con una llana de diente cuadrado de 6 mm x 10
mm x 6 mm, dejando un estriado en semicircunferencia. El rea cubierta con el adhesivo No
debe ser un rea mayor a la que pueda ser cubierta en 15 minutos de instalacin. Deber
fijarse firmemente el piso en su posicin con un ligero giro, asegurando un buen contacto con el
mortero adhesivo y luego, se deber golpear ligeramente con un martillo o mazo de hule para
uniformizar los canales de adhesivo formados en la semicircunferencia. Se deber asegurar
que la pieza cermica quede embebida en el mortero en al menos un 25% de su espesor,
evitando de esta manera que quede aire atrapado debajo de las piezas cermicas.
Para alinear perfectamente las losetas, se colocar una pita en cada hilada y se utilizar un
separador especial en cada esquina de las piezas cermicas que forman cuatro baldosas y
determinan as el ancho exacto de la sisa que haya ordenado la supervisin. Se recomienda
utilizar separadores fabricados de plstico del espesor especificado, para la correcta definicin
y alineacin de las sisas del piso cermico. Para la porcelana (con colorante o no) que se
utilizar para zulaquear las sisas del piso cermico, se utilizarn las indicaciones del fabricante.
El espesor de la sisa ser la que indique el supervisor, pero en ningn caso podr ser mayor a
1.0 cm. Para la colocacin del zcalo se deber aplicar el adhesivo a la pieza y luego colocarla
siguiendo la sisa del piso cermico ya instalado, as mismo se deber ir verificando la
alineacin correcta con un nivel.
Despus de colocada la porcelana con polmeros, se pasar un sisador especial para que haya
uniformidad tanto en la profundidad como en el ancho de la sisa. Una vez fraguada la
porcelana se pasar a la etapa de limpieza y proteccin de la superficie con los productos
anteriormente descritos. Los cortes de cermica sern hechos con cortadoras elctricas
especiales, equipadas con discos de diamante. Habr una persona especializada en hacer
cortes, (la cual estar de planta y a tiempo completo) con la finalidad de garantizar que los
cortes sean lo ms preciso posibles y as evitar un exceso de desperdicios.

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FORMA DE PAGO

La unidad de medida y de pago para los pisos cermicos ser por metro cuadrado (m2). El
pago ser de acuerdo al precio indicado en el Plan de Oferta y el precio incluye el suministro e
instalacin del zcalo.
PISO DE VINIL EN ROLLO, PRIMERA CALIDAD, TIPO CONDUCTIVO, GRADO
HOSPITALARIO, DE 5 MM DE ESPESOR. INCLUYE ZOCALO.
ALCANCE
El trabajo consiste en el suministro de materiales, mano de obra, equipo, herramientas,
transporte y todos los servicios necesarios para ejecutar los trabajos de Suministro e
Instalacin del piso de Vinil Conductivo en rollo, incluido el zcalo que ser del mismo material,
donde lo indiquen los planos constructivos. Los rollos de piso de Vinyl se entregarn en la obra
en sus empaques originales, debidamente rotulados y marcados para su identificacin. El
Inspector seleccionar el color del piso entre las muestras que presentar el Contratista.
MATERIALES
Piso Vinyl: Se suministraran rollos de piso de vinyl conductivo, espesor de 5 mm., de primera
calidad, grado hospitalario, para trfico pesado.
Pegamento: Para fijar y pegar este tipo de piso se usara el pegamento o adhesivo
recomendado por el fabricante del piso y se seguirn fielmente las instrucciones. Para la
instalacin el piso de vinyl, no se permitir otro tipo de pegamento que no sea el especificado
en su hoja tcnica.
Zcalos: El zcalo de vinyl se conformara con el mismo material, hasta la altura o nivel
especificado en planos.
PROCEDIMIENTO:
BASE DE SUELO CEMENTO Y CONCRETO PARA PISOS
Para su colocacin sobre suelo natural, primero se har una excavacin del sitio hasta una
profundidad de 30 cm. por debajo del nivel de este piso terminado e indicado en los Planos
constructivos. Se har una compactacin y se colocar un fundido (firme) de concreto (simple)
de 7.5 cm. de espesor con una resistencia de 210 Kg/cm2, con un refuerzo de malla
electrosoldada 6x6 9/9. Sobre este lleno de concreto, se har un repello perfectamente a nivel
sobre el cual se instalara el piso de vinyl en rollo.
PREPARACION DE SUPERFICIE
Antes de comenzar el trabajo de instalacin del Piso de vinyl en rollo, el Contratista deber
inspeccionar las condiciones de la superficie del repellado de nivelacin y si hubiere alguna
deficiencia tendr que notificarlo por al supervisor, y/o a la autoridad correspondiente para
prevenir una mala instalacin del piso. Los trabajos de instalacin, no debern iniciar hasta que
las condiciones de trabajo sean las requeridas por el fabricante del piso, pudiendo ser entre
otras:
1) Las superficies deben estar limpias, secas y estructuralmente sanas, libres de aceites y
detergentes o algn tipo de material extrao. Las superficies de concreto debern estar limpias
de desencofrantes, membranas curadoras o florescencia.
2) El repellado y todos los accesorios como anclajes, enchufes, mochetas de puertas, cielos
falsos y cualquier trabajo de albailera, elctrico, mecnico o de otra ndole que interfiera o
que pueda causar una mala instalacin o un dao posterior al piso de vinyl se deber realizar y
finalizar antes de la colocacin de este.
3) Las superficies que recibirn el piso de vinyl debern estar a nivel y a escuadra. La mxima
variacin para el plano de la superficie que recibir el piso deber ser de 3 mm en 3.0 metros.

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4) El Adhesivo que se va a utilizar para el pegado del piso de vinyl, ser el especificado por el
fabricante del piso. La colocacin del adhesivo se hara tal como se indique en su hoja tcnica,
asegurando que no queden bolsas de aire o sopladuras.
INSTALACION DE PISO
Antes de iniciar la instalacin del Piso de Vinyl, se har una inspeccin con la finalidad de
detectar cualquier defecto de la superficie (sopladuras de repello, desniveles, puntos bajos o
altos).
Despus de haber verificado y corregido las superficies, se proceder a colocar las lneas
maestras que servirn de base para guiar la instalacin del piso de vinyl. La instalacin se har
esparciendo el adhesivo como lo indica la hoja tcnica del mismo, usando las herramientas y el
personal idneo para ello. El rea cubierta con el adhesivo No debe exceder a las
caractersticas de secado recomendadas para una correcta instalacin del piso de vinyl.
Para la colocacin del zcalo en el rea boleada al pie de la pared, se seguir el mismo
procedimiento que en el piso horizontal, asegurando que la unin del zcalo y la pared sea la
correcta. Se deber verificar la correcta alineacin, nivelacin y horizontalidad de la terminacin
del zcalo con la pared.
FORMA DE PAGO
La unidad de medida y de pago ser por metro cuadrado (m2) para las reas de pisos y por
metro lineal (ml) para los zcalos. El pago ser de acuerdo al precio indicado en el Plan de
Oferta.

ACABADO INTEGRAL E IMPERMEABILIZADO, SOBRE LOSA DE


CONCRETO ARMADO (EN PISO).
OEX3-11.01;
ALCANCE
El trabajo descrito en esta seccin comprende la conformacin del acabado de piso sobre la
losa de concreto armado, con acabado integral, repellado e impermeabilizado. Incluye todos los
materiales, mano de obra, equipo y cualquier otro trabajo necesario para la completa ejecucin
de todos los trabajos, tal como est indicado en los planos.
MATERIALES
Para la mezcla de repello, se usara cemento Portland tipo I, segn especificaciones A.S.T.M.
C-150-71 o tipo II, segn requerimientos A.A.S.H.T.O., M-85-36 o sus equivalentes.
La arena ser de ro y limpia, libre de cantidades dainas y sustancias salinas y alcalinas, polvo
materiales orgnicos o cantidades perjudiciales de arcilla. La arena deber ser uniforme al
pasar todo el tamiz No.8, no ms del 10% deber pasar el tamiz No. 100 y no ms del 5% el
tamiz No. 200.
El agua para producir la mezcla, deber ser limpia y libre de materias dainas como aceites,
cidos, sales, etc.
PROCEDIMIENTO
Al finalizar el colado de concreto de la losa de piso y antes de que se complete el fraguado de
la misma, se preparara mezcla (cemento-arena) en la proporcin 1:3 y se comienza a colocar
sobre la superficie de concreto conformando los desniveles y/o lo especificado en planos,
considerando que en ningn caso, este repello integral tendr un espesor mayor de 1.5 cm ni
menor de 1.0 cm y al estar terminado, deber curarse durante un perodo de 3 das continuos.
FORMA DE PAGO: El acabado repellado integral e impermeabilizado sobre la losa de concreto
se medir y se pagara por metro cuadrado (m2) segn el precio establecido en el plan de
oferta.

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PISO TIPO PLANCHA DE CONCRETO 7.5 cms DE ESPESOR CON ESTRUCTOMALLA,


ACABADO REPELLADO Y PULIDO Y PINTADO CON EPXICO 2 CAPAS DESPUS DE
LA BASE (CASETA TABLEROS Y DESECHOS)
tem: OEX4.11.01
ALCANCE
El trabajo descrito en esta seccin comprende construccin de losa piso tipo plancha de 7.5
cms de espesor, con estructomalla, acabado repellado y pulido y pintado con epxico, dos
capas despus de la base. Incluye todos los materiales, mano de obra, equipo y cualquier otro
trabajo necesario para la completa ejecucin de todos los trabajos, tal como est indicado en
los planos.
BASE DE SUELO CEMENTO Y CONCRETO PARA LOSAS DE CONCRETO EN PISOS
Para la colocacin de la base sobre el suelo natural, primero se har una excavacin en el sitio
con una profundidad de 30 cm. por debajo del nivel de desplante del piso terminado e indicado
en los Planos constructivos. Despus, se compactara y se colocar un fundido (firme) de
concreto de 7.5 cm. de espesor con una resistencia a la compresin de 210 Kg/cm2, con
electro malla soldada 6x6, 9/9. Sobre este lleno de concreto, se har un repello perfectamente
a nivel.
MATERIALES.
El acero de refuerzo podr ser de estructomalla de 6x6 calibre 9/9; el concreto podr ser hecho
en la obra o premezclado de resistencia de diseo (fc) segn los planos. Los moldes para
formar la losa podrn ser de madera o metlicos o una combinacin de ambos, para lograr las
dimensiones en planos. Estos moldes sern revisados y aprobados por la supervisin en
campo. Los aditivos para el concreto, en caso de ser necesario para aumentar el tiempo de
fraguado o para dar otra propiedad al momento del colado (propiedades fsicas o qumicas)
debern ser presentados a la supervisin y ser aprobados por ella.
PROCEDIMIENTO.
Acero de refuerzo: Se colocara la malla de acero sobre la base preparada y nivelada, con la
separacin adecuada segn planos.
Moldeado de la losa: Puede utilizarse molde de madera o metlico (cauelas) o ambos. Se
pretende obtener el acabado final dela losa por medio de estos moldes.
Colados: Se utilizar concreto hecho en la obra o premezclado, el cual ser suministrado por
una empresa reconocida en el mercado local. Antes de proceder con el vaciado del concreto, la
Supervisin revisar el armado completo, separacin y la adecuada limpieza del lugar.
Curado: Para el curado del concreto, puede utilizarse agua o un aditivo curador previamente
aprobado por la Supervisin, el cual se aplica por aspersin sobre las superficies expuestas del
concreto.
El acero y el concreto sern ensayados segn las respectivas normas aplicables (ver anexo).
Se obtendrn cilindros de concreto para verificar la resistencia del elemento (fc) a los 7, 14 y
28 das. En caso de obtener algn valor inferior al aceptable se seguir el procedimiento para
aceptacin o rechazo establecido en las normas correspondientes.
MATERIALES PARA REPELLO Y PULIDO
CEMENTO: El cemento ser Portland tipo I, segn especificaciones A.S.T.M. C-150-71 o tipo
II, segn requerimientos A.A.S.H.T.O., M-85-36 o sus equivalentes.
ARENA: La arena ser de ro limpia, libre de cantidades dainas y sustancias salinas y
alcalinas, polvo materiales orgnicos o cantidades perjudiciales de arcilla. Las partculas sern

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de gnesis silceas o calcreas, duras e impermeables. La arena deber ser uniforme al pasar
todo el tamiz # 8, no ms del 10% deber pasar el tamiz # 100 y no ms del 5% el tamiz # 200.
AGUA: El agua para uso de la obra deber ser limpia y libre de materias dainas como aceites,
cidos, sales, lcalis, materias orgnicas y otros tipos de materia que reaccionen con los
materiales que entran en la formacin de los morteros o el concreto reduciendo su resistencia y
durabilidad.
PROCEDIMIENTO DE REPELLO
El repello se aplicar en las reas mostradas en los planos a menos que especficamente se
indique otra cosa. La mezcla a utilizar deber tener una proporcin 1:3. El rea de aplicacin
debe de estar estructuralmente slida, libre de todo polvo, aceite, grasa, cera, eflorescencia,
moho, curadores o tratamientos de formaletas. Al concreto nuevo se le debe permitir que se
cure. Posteriormente realizar el escarificado para lograr la adherencia del repello.
Las superficies se limpiaran y se mojaran antes de la aplicacin del repello; el cual en ningn
caso tendr un espesor mayor de 1.5 cm ni menor de 1.0 cm. Posteriormente y al estar
terminado, deber curarse durante un perodo de 3 das continuo.
Posterior al repello se le dar el acabado de pulido el cual se har con polvo de cemento sobre
el repello colocado, procediendo a llanearlo con llana metlica hasta lograr una superficie lisa
sobre el concreto.
FORMA DE PAGO
La losa de piso se medir por metro cuadrado (m2) y se pagar segn el precio establecido en
el plan de oferta. Incluye refuerzo de estructomalla de 6x6 cal. 9/9; materiales para la hechura y
colocacin del concreto, repello, pulido, base (primer) y dos capas de esmalte epxico
poliamida de dos componentes tipo Iponlac-331 o similar.

ACERAS Y RAMPAS PEATONALES, ACABADO EN PISOS


tem: OEX6-11
PISO TIPO ACERA EN CIRCULACIONES PEATONALES, ACABADO TIPO ESCOBEADO
CON REFUERZO DE ELECTROMALLA 6 X 6 CALIBRE 9/9.
tem: OEX6-11.01
ALCANCE
El trabajo descrito en esta seccin comprende la construccin de pisos de concreto tipo acera
en circulaciones peatonales con refuerzo de electromalla 6x6, cal 9/9. Incluye todos los
materiales, mano de obra, equipo y cualquier otro trabajo necesario para la completa ejecucin
de todos los trabajos, tal como est indicado en los planos.
MATERIALES
El acero de refuerzo ser de estructomalla de 6x6 calibre 9/9; el concreto podr ser hecho en la
obra o premezclado de resistencia de diseo (fc) segn lo indiquen los planos. Los moldes
para formar la losa de piso podrn ser de madera o metlicos o una combinacin de ambos,
para lograr las dimensiones en planos. Estos moldes sern revisados y aprobados por la
supervisin en campo. Los aditivos para el concreto, en caso de ser necesario para aumentar
el tiempo de fraguado o para dar otra propiedad al momento del colado (propiedades fsicas o
qumicas) debern ser presentados a la supervisin y ser aprobados por ella.
PROCEDIMIENTO
BASE DE SUELO CEMENTO Y CONCRETO PARA PISOS DE CONCRETO ARMADO
Para la colocacin de la base sobre suelo natural, primero se har una excavacin del sitio
hasta una profundidad de 30 cm. por debajo del nivel de desplante de este piso terminado e
indicado en los Planos constructivos. Se har una compactacin y se colocar un fundido

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(firme) de concreto de 7.5 cm. de espesor con una resistencia a la compresin de 210 Kg/cm2,
con electro malla soldada 6x6, 9/9. Sobre este lleno de concreto, se har un repello
perfectamente a nivel y sobre el cual se harn las juntas de dilatacin @ 2.00 mts, las cuales
se sellaran con un sello elstico y posteriormente se impermeabilizara el rea con un
impermeabilizante y aislante trmico elastomrico formulado a base de resinas acrlicas.
Acero de refuerzo: Se Colocara el refuerzo o la malla sobre la base preparada y nivelada, con
la separacin adecuada segn planos.
Moldeado de la losa: Puede utilizarse molde de madera o metlico (cauelas) o ambos. Se
pretende obtener el acabado final dela losa por medio de estos moldes.
Colados: Se utilizar concreto hecho en la obra o premezclado, el cual ser suministrado por
una empresa reconocida en el mercado local. Antes de proceder con el vaciado del concreto, la
Supervisin revisar el armado, separacin y la adecuada limpieza del lugar.
Acabado: El acabado se dar directamente al concreto, cuando tenga el tiempo de fraguado
necesario para que la superficie quede bien delineada y paralelas. Deber evitarse que queden
formas curvas.
Curado: Para el curado del concreto, podr utilizarse agua o un aditivo curador previamente
aprobado por la Supervisin, el cual se aplicara por aspersin sobre las superficies expuestas
del concreto.
El acero y el concreto sern ensayados segn las respectivas normas aplicables (ver anexo).
Se obtendrn cilindros de concreto para verificar la resistencia del elemento (fc) a los 7, 14 y
28 das. En caso de obtener algn valor inferior al aceptable se seguir el procedimiento para
aceptacin o rechazo establecido en las normas correspondientes.
FORMA DE PAGO
El piso tipo acera se medir y se pagara por metro cuadrado (m2) y estos se pagarn segn el
precio establecido en el plan de oferta. Incluye refuerzo de estructomalla de 6x6 cal. 9/9;
materiales para la hechura y colocacin del concreto, y acabado tipo escobeado.
LOSETAS DE CONCRETO, ACABADO INTEGRAL, COLADAS IN SITU DE 75X75, CON
LISTELO PERIMETRAL DE LADRILLO TERRAZO (PLAZETA DE ACCESO PRINCIPAL)
OEX6-11.02.
ALCANCE
El trabajo descrito en esta seccin comprende la construccin de losetas de concreto tipo acera
con acabado integral y remates de ladrillo terrazo, placeta de acceso principal, con refuerzo de
electromalla 6x6, cal 9/9. Incluye todos los materiales, mano de obra, equipo y cualquier otro
trabajo necesario para la completa ejecucin de todos los trabajos, tal como est indicado en
los planos.
BASE DE SUELO CEMENTO Y LOSETAS PARA PISOS DE CONCRETO ARMADO
Para la colocacin de la base sobre suelo natural, primero se har una excavacin del sitio
hasta una profundidad de 30 cm. por debajo del nivel de desplante de este piso terminado e
indicado en los Planos constructivos. Se har una compactacin con suelo cemento y se
colocar un fundido (firme) de concreto de 75 x 7 5 x 7.5 cm. de espesor con una resistencia a
la compresin de 210 Kg/cm2, con electro malla soldada 6x6, 9/9. Sobre este lleno de
concreto, se har un repello integral.
MATERIALES
El acero de refuerzo ser de estructomalla de 6x6 calibre 9/9; el concreto podr ser hecho en la
obra o premezclado de resistencia de diseo (fc) segn lo indiquen los planos. Los moldes
para formar la losa de piso podrn ser de madera o metlicos o una combinacin de ambos,
para lograr las dimensiones en planos. Estos moldes sern revisados y aprobados por la
supervisin en campo. Los aditivos para el concreto, en caso de ser necesario para aumentar

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el tiempo de fraguado o para dar otra propiedad al momento del colado (propiedades fsicas o
qumicas) debern ser presentados a la supervisin y ser aprobados por ella.
PROCEDIMIENTO
Acero de refuerzo: Se Colocara el refuerzo o la malla sobre la base preparada y nivelada, con
la separacin adecuada segn planos.
Moldeado de la losa: Puede utilizarse molde de madera o metlico (cauelas) o ambos. Se
pretende obtener el acabado final dela losa por medio de estos moldes.
Colados: Se utilizar concreto hecho en la obra o premezclado, el cual ser suministrado por
una empresa reconocida en el mercado local. Antes de proceder con el vaciado del concreto, la
Supervisin revisar el armado, separacin y la adecuada limpieza del lugar.
Acabado: El acabado tipo repello integral se dar directamente al concreto, cuando comience el
fraguado.
Curado: Para el curado del concreto, podr utilizarse agua o un aditivo curador previamente
aprobado por la Supervisin, el cual se aplicara por aspersin sobre las superficies expuestas
del concreto.
Remate de Terrazo: se colocaran directamente en el concreto, debiendo quedar niveladas con
la superficie de repello integral.
El acero y el concreto sern ensayados segn las respectivas normas aplicables (ver anexo).
Se obtendrn cilindros de concreto para verificar la resistencia del elemento (fc) a los 7, 14 y
28 das. En caso de obtener algn valor inferior al aceptable se seguir el procedimiento para
aceptacin o rechazo establecido en las normas correspondientes.
FORMA DE PAGO
El piso tipo losetas de concreto con acabado integral se medir y se pagara por metro
cuadrado (m2) y estos se pagarn segn el precio establecido en el plan de oferta. Incluye
refuerzo de estructomalla de 6x6 cal. 9/9; materiales para la hechura y colocacin del concreto,
y acabado tipo integral.
PISO DE CONCRETO TIPO ACERA EN RAMPAS PEATONALES, ACABADO INTEGRAL,
REFUERZO DE ELECTROMALLA 6 X 6 CALIBRE 9/9.
tem: OEX6-11.01
ALCANCE
El trabajo descrito en esta seccin comprende construccin de piso de concreto tipo acera en
rampas peatonales, acabado tipo integral con refuerzo de electromalla 6x6, cal 9/9. Incluye
todos los materiales, mano de obra, equipo y cualquier otro trabajo necesario para la completa
ejecucin de todos los trabajos, tal como est indicado en los planos.
MATERIALES
El refuerzo ser de estructomalla de 6x6 calibre 9/9; el concreto podr ser hecho en la obra o
premezclado de resistencia de diseo (fc) segn los planos, cumpliendo todos los lineamientos
de las normas internacionales para control de calidad. Los moldes para formar la losa podrn
ser de madera o metlicos o una combinacin de ambos, para lograr las dimensiones en
planos. Estos moldes sern revisados y aprobados por la supervisin en campo. Los aditivos
para el concreto, en caso de ser necesario para aumentar el tiempo de fraguado o para dar otra
propiedad al momento del colado (propiedades fsicas o qumicas) debern ser presentados a
la supervisin y ser aprobados por ella.
PROCEDIMIENTO
BASE DE SUELO CEMENTO Y CONCRETO PARA PISOS.
Para la colocacin de la base sobre suelo natural, primero se har una excavacin del sitio
hasta una profundidad de 30 cm. por debajo del nivel de desplante de este piso terminado e

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indicado en los Planos constructivos. Despus se har una compactacin con suelo cemento y
se colocar un fundido (firme) de concreto de 7.5 cm. de espesor con una resistencia a la
compresin de 210 Kg/cm2, con refuerzo de electro malla soldada 6x6, 9/9. Sobre este lleno
de concreto y durante el proceso de fraguado se har un repello perfectamente a nivel.
COLOCACION DEL CONCRETO PARA LOSA DE CONCRETO ARMADO EN PISOS.
El alcance de este apartado incluye: Colocacin del refuerzo de estructomalla de 6x6 cal. 9/9,
fabricacin de concreto para Losa; suministro y puesta a disposicin de todos los materiales,
herramientas, equipos y mano de obra requeridos para la fabricacin del concreto; incluye
ensayos y trabajos preparatorios.
Colocacin del refuerzo o la malla sobre la base preparada y nivelada, con la separacin
adecuada segn planos.
Moldeado de la losa: Puede u Este trabajo comprende los materiales, la mano de obra y todo lo
que sea necesario para ejecutar el suministro e instalacin de Adoqun en las calles de
circulacin vehicular al interior del proyecto. La estructura del pavimento ser de 35 cms (base
ms sub-base).
Utilizarse molde de madera o metlico (cauelas) o ambos. Se pretende obtener el acabado
final dela losa por medio de estos moldes.
Colados: Se utilizar concreto hecho en la obra o premezclado, el cual ser suministrado por
una empresa reconocida en el mercado local. Antes de proceder con el vaciado del concreto, la
Supervisin revisar el armado, separacin y la adecuada limpieza del lugar.
Acabado: Sera tipo integral y se aplicara al comenzar el proceso de fraguado, para que la
superficie quede bien terminada.
Curado: Para el curado del concreto, podr utilizarse agua o un aditivo curador previamente
aprobado por la Supervisin, el cual se aplicara por aspersin sobre las superficies de
concreto.
El acero y el concreto sern ensayados segn las respectivas normas aplicables (ver anexo).
Se obtendrn cilindros de concreto para verificar la resistencia del elemento (fc) a los 7, 14 y
28 das. En caso de obtener algn valor inferior al aceptable se seguir el procedimiento para
aceptacin o rechazo establecido en las normas correspondientes.
FORMA DE PAGO: para el piso tipo acera ser el pago por metro cuadrado (m2) y estos se
pagarn segn el precio establecido en el plan de oferta. Incluye refuerzo de estructomalla de
6x6 cal. 9/9; materiales para la hechura y colocacin del concreto, y acabado tipo integral.

OEX7.11

CALLES Y ESTACIONAMIENTOS

ADOQUINADO EN CALLES Y ESTACIONAMIENTOS, INCLUYE SUB-BASE


DE MATERIAL SELECTO Y BASE DE SUELO CEMENTO 20:1.
tem: OEX7-11.01
ALCANCE
Este trabajo comprende los materiales, la mano de obra y todo lo que sea necesario para
ejecutar el suministro e instalacin de Adoqun en las calles de circulacin vehicular al interior
del proyecto. La estructura del pavimento ser de 35 cms (base ms sub-base).
PROCEDIMIENTO
SUB-BASE
La sub-base del adoquinado en calles y estacionamientos, ser conformada con material
selecto (tierra blanca) y tendr un espesor de 15 cms. El material selecto, deber de estar libre
de materia orgnica y plstica, y ser autorizada por el Supervisor. Dicho material podr
provenir del lugar (proyecto), o en su defecto deber ser acarreado por el Contratista hasta el

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lugar de la obra. Este material deber ser compactado al 95% del Proctor de comparacin, y se
deber alcanzar el nivel especificado en los planos. La sub-rasante sobre la cual se ha de
colocar la sub-base deber escarificarse y recompactarse adecuadamente en un espesor
promedio de 25 cms, hasta alcanzar el 90% del Proctor de comparacin.
BASE DE SUELO CEMENTO
Inmediatamente bajo el Adoquinado, se colocar una capa de suelo cemento de 20 cms de
espesor detallado en planos, en proporcin 20:1. Se usara para ello cemento Portland tipo I o
ASTM C1157, o ASTM C595, y arena limosa limo arenosa, libre de material orgnico y
plstico, previamente aprobada por la Supervisin. La mezcla se har en el lugar, y se
compactar en capas no mayores de 15 cm, por medios mecnicos. Dicha capa deber
alcanzar al menos el 95% del Proctor de comparacin.
PROCEDIMIENTO DE ADOQUINADO
ADOQUINES: El adoqun a utilizarse ser Adoqun de chispa con una resistencia a la
compresin de 280 Kg / cm2. Las dimensiones de los adoquines sern de: 0.24 x 0.22 x 0.10
mts.
ARENA DE SOPORTE: Ser limpia, de ro, de buena calidad, de granos duros y libre de
impurezas. Deber seguirse las especificaciones: A.S.T.M. C-33 y tendr un mdulo de finura
comprendido entre 2.3 y 3.0
METODO DE CONSTRUCCIN DEL ADOQUINADO
Sobre la base preparada se colocara una base de arena de 3 a 5 cms. de espesor y sobre esta
capa se colocaran los adoquines, dejando entre ellos una separacin de 1.
Las juntas se rellenaran utilizando mezcla constituida por 4 % de cemento 36 % de tierra y 60
% de arena o expresada en proporcin por volumen de 1: 9 : 15 (cemento, tierra y arena), o la
proporcin 1: 20 de arena cemento.
Una vez colocado y zulaqueados los adoquines se pasara sobre ellos una aplanadora de
rodillos metlicos o neumticos, o en su defecto camiones cargados hasta conseguir la
correcta nivelacin y acomodo de los adoquines. El relleno de las juntas se debe repetir hasta
lograr un zulaqueado perfecto, necesario para la estabilizacin de los adoquines.
El adoquinado terminado, deber estar de acuerdo a los niveles de los planos, con una
tolerancia de ms o menos 5 milmetros. En los lugares donde aparezcan ciertas depresiones
que sobrepasen la tolerancia permitida o se haya averiado los adoquines, estos se retiraran,
corrigiendo las deficiencias y repitiendo el proceso de construccin indicado. No se permitir la
hechura de mezcla directamente sobre el adoquinado ya construido.
FORMA DE PAGO: La unidad de pago ser el m2 y deber incluirse en el costo la colocacin
de la base y sub-base as como la preparacin de la plantilla, el suministro y colocacin de la
arena y tambin el suministro y colocacin del adoqun.

TOPE PARA VEHICULOS (Ver especificaciones para concreto)


tem: OEX7-11.03
ALCANCES
Este trabajo comprende el suministro de los materiales, la mano de obra y todo lo que sea
necesario para ejecutar la fabricacin, instalacin y acabado de los Topes de Concreto para
vehculos en las reas de estacionamientos.
MATERIALES
El acero de refuerzo estar conformado por un alacrn de 2 varillas de 3/8 y grapas de hierro
de 3/8 a/c 20 cms. con anclajes de fijacin de varilla de (3), como se indica en el detalle de
los planos constructivos (hoja A-09).

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PROCEDIMIENTO
El concreto podr ser hecho en la obra o premezclado de resistencia de diseo (fc) segn los
planos. Los moldes para formar los topes podrn ser de madera o metlicos o una combinacin
de ambos, para lograr las dimensiones en planos. Estos moldes sern revisados y aprobados
por la supervisin en campo.
Para efectuar los anclajes del tope a la superficie de la calle, primero se harn perforaciones
directamente sobres las piezas de adoqun, para luego, llenar con la pasta del epxico para
anclajes dicho agujero y embeber en el el pin de hierro de previamente embebido en el
concreto del tope.
FORMA DE PAGO: Los topes de concreto para vehculos, se cuantificaran por Unidad (C/U) y
se pagaran por Unidad, al precio indicado en el plan de oferta.

CIELOS
ALCANCE
El trabajo descrito en esta seccin comprende la construccin de los diferentes tipos de cielo
falso, tales como: cielo falso de densglass, cielo falso con panel tipo tabla roca verde,
estructura de perfil metlico, acabado pasteado y lijado, una capa de base y dos capas de
pintura (epxica o satinada, segn el caso); cielo falso de losetas de fibrolit de 2x4, tipo Galaxy
o similar, estructura de perfil metlico con arriostramiento de seguridad.
Para la elaboracin de estos trabajos el Contratista suministrar la mano de obra, materiales,
herramientas, equipo y todo lo necesario para entregar un trabajo completamente terminado y
de la mejor calidad. Previo a la colocacin de los perfiles de soporte y las losetas, deber
verificarse que todo trabajo de albailera debe estar completamente terminado y seco de
preferencia aplicada la primera mano de pintura de base.
Debern dejarse los huecos para las cajas de alumbrado, aire acondicionado, sonido, etc., en
los sitios indicados en los planos, stos debern quedar perfectamente ajustados y los bordes
bien perfilados, a la par de cada luminaria quedarn una loseta falsa, para permitir cualquier
inspeccin o reparacin futura. Una vez finalizada la instalacin de losetas el Contratista
limpiar, reparar y remover cualquier decoloracin o materia extraa, reparando todos
aquellos lugares que hayan sido daados durante los trabajos realizados.

LOSA DENSGLASS CON ESTRUCTURA DE POLIN C ENCAJUELADO,


FIJADO A PAREDES CON PLACAS METLICAS Y ANCLAS EXPANSIVAS.
(VER DETALLE EN HOJA E-26 A).
tems: FGC-12.02
ALCANCES
Este tipo de forro, se colocar exclusivamente en las reas que se indique en los planos. Este
trabajo comprende el suministro de los materiales, la mano de obra y todo lo que sea necesario
para ejecutar la fabricacin, instalacin y acabado del Cielo Falso tipo Densglass, en las reas
que se indican en los planos constructivos.
MATERIALES
Los materiales a emplear para la hechura de este tipo de cielo falso son: poln C de 6
encajuelado; lminas de densglass de 1/2; placas de hierro de 0.18 x 0.25 x 3/16; anclas
expansivas de x 4 tipo Hilti o similar.
PROCEDIMIENTO
Colocacin de estructura metlica de soporte:

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Se corrern niveles para verificar la altura y ubicacin de placas con anclas expansivas, las
cuales se colocaran a 1.22 mts entre ellas (al centro), y luego se har el trazo para la ubicacin
de polines encajuelados que se soldaran a las placas instaladas, para posteriormente soldar los
polines perpendiculares a los ya soldados a las placas ancladas a la pared, siempre a una
distancia de 1.22 mts entre ellos (al centro).
Colocacin de forro de densglass:
Para el montaje del cielo falso tipo densglass, primero se instalara una cuadricula metlica de
poln C de 6, doble, a cada 1.22 en ambas direcciones; y sobre esta estructura de soporte se
colocara un forro de cierre en el lado superior, con panel tipo densglass, al cual se le aplicara el
acabado de repello tipo estuco, alisado fino; con base y dos capas de pintura epxica. La
estructura de polines servir como soporte para fijar los tensores para la perfileria de aluminio
del cielo falso tipo Galaxy a instalar en esas reas.
FORMA DE PAGO
La forma de medicin y de pago para este tapn metlico con estructura metlica, conformada
con poln C encajuelado de 6 y forro superior de panel tipo densglass de 3/4, repellado y
afinado, ser por metro cuadrado (m2) medida en proyeccin horizontal o inclinada segn sea
el caso.

CIELO FALSO CON PERFILERIA METALICA Y FORRO DE PANEL


DENSGLASS.
tems: OEX1-12.01; ECE-12.01; RLC-12.01; SGE-12.01
ALCANCES
Este tipo de cielo se colocar exclusivamente en las reas que se indique en los planos, se
proceder a instalarse de la manera recomendada por el fabricante. Este trabajo comprende el
suministro de los materiales, la mano de obra y todo lo que sea necesario para ejecutar la
fabricacin, instalacin y acabado del Cielo Falso tipo Densglass.
MATERIALES
a) Se colocar panel de yeso con retardante al fuego de ; tablero original contra intemperie,
con su lado mayor (borde rebajado).
b) Canal listn
c) Canaleta de carga
d) Tornillera auto roscante HI-LO de 26,4 mm
e) Cinta cubrejuntas
f) Pasta para panel yeso.
g) Alambre galvanizado N 14
PROCESO CONSTRUCTIVO
a) Se deben fijar colgantes de alambrn galvanizado a la losa de concreto o elemento
estructural (vigas metlicas, armaduras, etc.) por medio de clavos para concreto o metal, en el
sentido de la canaleta de carga, iniciando y terminando la colocacin de estos colgantes a una
distancia mxima de 15 cm. de los muros o paredes colindantes.
b) Debe existir una separacin mxima de 0.61 mts. libres, para canaleta calibre 20. Las
canaletas de carga deben ser de 38 mm. (1 1/2") de peralte como mnimo.
c) El canal listn se amarrar transversalmente a la canaleta con el alambre galvanizado doble
del Nmero 14, espacindose a cada 61 cm. como mximo.
d) Se colocar panel de yeso Densglass (contra intemperie) o Tabla Roca (normal), de acuerdo
al especificado en planos. Ser de 1/2 de espesor, con su lado mayor (borde rebajado)
transversal a los canales listn, fijndose con tornillos HI-LO autoroscante., espaciados a cada
30 cm. a centros.

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e) Los extremos del canal listn debern traslaparse en caso necesario por lo menos 20 cm. y
fijarse firmemente entre ellos con tornillo autoroscante.
f) Colocar cinta en las uniones entre pliegos, en aristas para su posterior pasteado y acabado
segn planos.
g) Ser necesario colocar refuerzos adicionales para proporcionar la rigidez necesaria en
cualquier abertura que interrumpa la estructura metlica; as como esquineros donde sean
necesarios.
h) El acabado final, despus de pasteado y lijado, ser con el tipo de pintura especificado para
cada ambiente y el color definido. Es importante hacer notar que este sistema est diseado
para soportar nicamente su propio peso, ningn otro elemento deber apoyarse sobre el panel
de yeso.
i) Las lmparas, aparatos de aire acondicionado y otros similares, debern contar con su propia
suspensin, independiente a la del cielo falso tal como se muestran en los detalles de
elementos no estructurales de fijacin.
NORMATIVA DE REFERENCIA
- ASTM A 615
- ASTM A 636
- ASTM E 1264
- ASTM E 84
FORMA DE PAGO
La forma de pago ser por m2 medida en proyeccin horizontal o inclinada segn sea el caso.

CIELO FALSO CON PANEL TIPO TABLA ROCA VERDE, PERFILERIA METLICA,
ACABADO PASTEADO Y LIJADO, UNA CAPA DE PINTURA DE BASE Y DOS
CAPAS DE PINTURA SATINADA.
tems: ECE-12.02; MFA-12.01; RLC-12.02; VES-12.01
ALCANCES.
Este tipo de cielo se colocar exclusivamente en las reas que se indique en los planos, se
proceder a instalarse de la manera en que lo recomienda el fabricante. Este trabajo
comprende el suministro de los materiales, la mano de obra y todo lo que sea necesario para
ejecutar la fabricacin, instalacin y acabado del Cielo Falso tipo Tabla roca Verde. .
MATERIALES
a) Se colocar panel de yeso con retardante al fuego de ; tablero original contra intemperie,
con su lado mayor (borde rebajado).
b) Canal listn
c) Canaleta de carga
d) Tornillera auto roscante HI-LO de 26,4 mm
e) Cinta cubrejuntas
f) Pasta para panel yeso.
g) Alambre galvanizado N 14
h) Pintura base
i) Pintura satinada
PROCESO CONSTRUCTIVO
a) Se deben fijar colgantes de alambrn galvanizado a la losa de concreto o elemento
estructural (vigas metlicas, armaduras, etc.) por medio de clavos para concreto o metal, en el
sentido de la canaleta de carga, iniciando y terminando la colocacin de estos colgantes a una
distancia mxima de 15 cm. de los muros o paredes colindantes.
b) Debe existir una separacin mxima de 0.61 mts. libres, para canaleta calibre 20. Las
canaletas de carga deben ser de 38 mm. (1 1/2") de peralte como mnimo.

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c) El canal listn se amarrar transversalmente a la canaleta con el alambre galvanizado doble


del Nmero 14, espacindose a cada 61 cm. como mximo.
d) Se colocar panel de yeso Densglass (contra intemperie) o Tabla Roca (normal), de acuerdo
al especificado en planos. Ser de 1/2 de espesor, con su lado mayor (borde rebajado)
transversal a los canales listn, fijndose con tornillos HI-LO autoroscante., espaciados a cada
30 cm. a centros.
e) Los extremos del canal listn debern traslaparse en caso necesario por lo menos 20 cm. y
fijarse firmemente entre ellos con tornillo autoroscante.
f) Colocar cinta en las uniones entre pliegos, en aristas para su posterior pasteado y acabado
segn planos.
g) Ser necesario colocar refuerzos adicionales para proporcionar la rigidez necesaria en
cualquier abertura que interrumpa la estructura metlica; as como esquineros donde sean
necesarios.
h) El acabado final ser con el tipo de pintura especificado para cada ambiente y el color
definido. Es importante hacer notar que este sistema est diseado para soportar nicamente
su propio peso, ningn otro elemento deber apoyarse sobre el panel de yeso.
i) Las lmparas, aparatos de aire acondicionado y otros similares, debern contar con su propia
suspensin, independiente a la del cielo falso tal como se muestran en los detalles de
elementos no estructurales de fijacin.
NORMATIVA DE REFERENCIA
- ASTM A 615
- ASTM A 636
- ASTM E 1264
- ASTM E 84
FORMA DE PAGO
La forma de medicin y pago ser por metro cuadrado (m2) medida en proyeccin horizontal o
inclinada segn sea el caso.

CIELO FALSO CON LOSETAS DE FIBROLIT DE 2X2, TIPO GALAXY O


SIMILAR, ESTRUCTURA DE PERFIL METLICO CON ARRIOSTRAMIENTOS
DE SEGURIDAD
tems: ECE-12.03; FGC-12.01; MFA-12.02; MUM-12.01; OEX1-12.02; OEX2-12.01; RLC12.03; SGE-12.02; VES-12.02
ALCANCES
Este tipo de cielo falso se colocar exclusivamente en las reas que se indique en los planos.
El trabajo comprende el suministro de los materiales, la mano de obra y todo lo que sea
necesario para ejecutar la fabricacin, instalacin y acabado del Cielo Falso con suspensin de
aluminio y losetas de fibrolit, tipo galaxy.
MATERIALES
Losetas de fibrolit de 2' x 2' x 6mm, Perfiles de aluminio (ngulos, tee, cruceros, uniones),
Alambre galvanizado No. 14, Clavos de acero, Pinturas, etc.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
La colocacin de la suspensin se iniciar perimetralmente colocando los ngulos
correctamente nivelados y fijados con clavos de acero y cuando estn completamente
terminados los revestimientos respectivos. La distribucin de las losetas se realizar de
acuerdo al dibujo de taller aprobado por el supervisor. La suspensin de la estructura se
realizar por medio de tirantes de alambre galvanizado No.14. Las losetas se asegurarn con
pasadores (clavos) nicamente se dejarn sin pasadores las losetas asignadas para

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inspeccin. A las losetas se les proporcionar un acabado texturizado y pintado con pintura
blanca (excello ltex)
El cielo falso deber quedar rgido y siguiendo los niveles que se indiquen en los planos. No se
permitirn losetas abolladas o encombradas, lo mismo que los perfiles de aluminio, los cuales
debern estar exentos de pandeos, cumbres, manchas de pintura, etc.
Las losetas, se instalarn estrictamente de acuerdo con las instrucciones y recomendaciones
del fabricante. Los perfiles principales del sistema de suspensin, se colgarn de alambre
galvanizado No.14 a un espaciado mximo de cada 4' en ambos sentidos y debidamente
asegurado a la estructura metlica y/o a las losas de entrepiso con sus correspondientes
puntales verticales para la restriccin de los movimientos verticales.
El alambre se fijar bien tensado, vertical y diagonalmente, sin dobleces, con los aditamentos
necesarios para proporcionarle rigidez y evitar deformaciones en el cielo; as mismo se utilizara
atiezadores para evitar movimiento vertical. Estos sern colocaron a cada 2.40 m en ambos
sentidos; se tendr el cuidado de que todos los puntos del cielo raso estn a un mismo nivel, en
el caso de cielos horizontales, no se permitir un desnivel mayor de 1/8" en todo lo largo de los
perfiles principales.
Los componentes del cielo suspendido deben ser instalados debidamente alineados, nivelados,
garantizando simetra, rigidez y la ubicacin de luminarias en la forma diseada. A la par de
cada luminaria quedar una loseta falsa, para permitir cualquier inspeccin futura.
Una moldura "L" se instalar donde quiera que el material tope contra pared, columna o
cualquier otra superficie vertical; la moldura debe instalarse recta, libre de toda deformacin o
alabeo y deber ser rigidizada a travs del elemento de fijacin superior de alambre No.14,
clavos de acero u otro sistema aprobado por la Supervisin.
NORMATIVA DE REFERENCIA
- ASTM A 615
- ASTM A 636
- ASTM E 1264
- ASTM E 84
FORMA DE PAGO
La forma de medicin y pago de este tipo de cielo falso ser por metro cuadrado (m2) medido
en proyeccin horizontal o inclinado, segn sea el caso.

CIELO FALSO CON ESTRUCTURA DE TECHO VISTA.


ALCANCES.
Cuando se especifique este tipo de cielo, se debe interpretar que no existe material de cielo
falso y que el cielo mismo estar conformado por la estructura de soporte y la lmina de techo
vista. La estructura metlica en este caso tendr, luego de las dos manos de pintura
anticorrosiva, dos manos finales de pintura tipo esmalte de color a seleccionar por el Supervisor
y/o el propietario.
FORMA DE PAGO
No habr pago por este rubro, debido a que los costos de los acabados de las estructuras y de
la lmina de techo, estar incluido en esas partidas constructivas.

VENTANAS
tems: ECE-13; FGC-13; MFA-13; MUM-13; OEX1-13; OEX2-13; OEX3-13; OEX3-13; RLC13; SGE-13; VES-13

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ALCANCE
Esta partida comprende el suministro, instalacin, materiales y equipo, transporte,
herramientas, mano de obra y servicio para los trabajos de instalacin de las ventanas nuevas
de acuerdo a las caractersticas mostradas en los cuadros de acabados, incluyendo los
marcos, vidrios, herrajes, empaques.
Todas las ventanas debern ser instaladas completas hasta en el menor detalle y de acuerdo a
las instrucciones y especificaciones del fabricante, para garantizar un perfecto funcionamiento,
ajuste y hermeticidad. Por lo tanto se usarn todos los herrajes, empaques vinlicos y
selladores, recomendados por el fabricante para cumplir tales fines, estar a criterio de la
supervisin con la aprobacin del propietario.
TIPOS DE VENTANAS
A continuacin se presentaran y detallaran los diferentes tipos de ventanas a suministrarse e
instalarse en el proyecto, con el detalle de sus caractersticas. La tipologa de ventanas esta
planteada por las caractersticas especficas de las ventanas, el material de fabricacin y la
ubicacin de las mismas en el conjunto y la funcin que cumplen en cada uno de los espacios
en los cuales se han propuesto. Los tipos de ventanas son:

VENTANA MURO CORTINA (FACHADA Y ACCESO PRINCIPAL). Ventana


V-1, muro cortina con estructura metlica de soporte.
tem: VES-13.01
ALCANCES
Este tipo de Ventana tipo Muro Cortina, se colocar exclusivamente en las reas que se
indique en los planos. Este trabajo comprende el suministro de los materiales, la mano de obra
y todo lo que sea necesario para ejecutar el suministro y la instalacin del Muro Cortina de
vidrio. Este sistema ofrece la apariencia de bandas horizontales de vidrio continuo, sin
detrimento de la capacidad estructural provista por verticales interiores.
MATERIALES
Considerando que el Muro Cortina es un Sistema de fachada y est compuesto por lminas de
vidrio con dimensiones y caractersticas indicadas en los planos constructivos, as mismo,
cuenta con los accesorios y perfiles que permiten su conformacin, estructuracin y soporte. El
diseo de dos piezas permite el ensamble con uniones internas sin tornillos vistos. Las
coberturas exteriores son biseladas en la parte superior para mejorar deslizamientos de agua.
Bloques de nylon moldeado cierran el vaco entre horizontales contiguas, evitando as que el
agua infiltrada en una banda vidriada se deslice al interior.
Posee una barrera trmica, con encastre de material sinttico alojado en las planchuelas de
compresin, que separan el aluminio exterior del interior creando una continua barrera trmica.
Vidriados, disponibles en vidrios con confort trmico, acstico y de seguridad.
PROCEDIMIENTO
Los marcos de la estructura de la ventana V-1: ventana muro cortina de vidrio en fachada y
acceso principal, sern de tubo de aluminio, los cuales sern de las medidas siguientes: el tubo
vertical ser de 6 x 2, mientras que el horizontal ser de 4 x 2.
Se fijara el tubo vertical a la viga metlica VM-2, por medio de 2 pernos de x 4, grado 60,
los cuales se colocaran en 2 angulares de 4x4x1/4 de 0.20 mts de longitud, los que estarn
soldados a una pletina de 0.25 x 0.25 x que ser soldada a la viga metlica VM-2. (Ver
detalle en hoja E-39).
Posterior a la fijacin de los tubos verticales de aluminio, se colocaran los horizontales, de la
manera comn que se colocan, los cuales son con barras de rigidez, o bien con angulares
internos de aluminio y pernos con tuercas.

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VentanaV-1: el muro cortina llevara silicn estructural a los 4 lados, perfilara de aluminio
anodizado natural de 3 x 2 y vidrio reflectivo color azul de 6 mm. Ver detalle en hoja A-045
FORMA DE PAGO
La forma de medicin y pago para el muro cortina, ser por Unidad (C/U).

VENTANA MARCO ALUMINIO Y CELOSIA DE VIDRIO (STANDARD)


Ventana V-13, Ventana V-17, Ventana V-18, Ventana V-19.
tem: SGE-13.07; ECE-13.10; MFA-13.06; ECE-13.11; MFA-13.07

VENTANA MARCO DE ALUMINIO Y CELOSIA DE VIDRIO


Ventana V-8, Ventana V-11, Ventana V-12, Ventana V-22,
Ventana V-24, Ventana V-25, Ventana V-27, Ventana V-34,
Ventana V-37, Ventana V-39, Ventana V-42, Ventana V-43,
Ventana V-45, Ventana V-51 Ventana V-51.

(PRIMAVERA).
Ventana V-23,
Ventana V-36,
Ventana V-44,

tems: ECE-13.05; MFA-13.04; SGE-13.02; VES-13.03; ECE-13.07; MFA-13.05; SGE-13.05;


ECE-13.08; FGC-13.05; MUM-13.01; OEX-13.01; RLC-13.04; SGE-13.06; VES-13.05; ECE13.12; FGC-13.07; MFA-13.08; ECE-13.15; FGC-13.08; MUM-13.02; ECE-13.16; FGC-13.09;
ECE-13.17; FGC-13.10; ECE-13.18; FGC-13.11; ECE-13.20; FGC-13.12; MFA-13.09, FGC13.13; MFA-13.10; RLC-13.09; ECE-13.22; ECE-13.23; OEX2-13.01; ECE-13.24; FGC-13.14;
ECE-13.25; ECE-13.26; FGC-13.15; ECE-13.27; OEX2-13.02; OEX-13.02; ECE-13.32; FGC13.16
ALCANCES
Este trabajo comprende los materiales, la mano de obra y todo lo que sea necesario para
ejecutar el suministro e instalacin de las ventanas marco de aluminio y celosa de vidrio, se
colocar exclusivamente en las reas que se indique en los planos. Incluye defensa metlica.
MATERIALES
Este tipo de ventana, est compuesta por perfiles de aluminio, de color bronce, operacin de
apertura, por medio de operador. Paletas de vidrio de 6 de alto, de 5mm de espesor, bocelado
de fbrica. La defensa ser de varilla cuadrada de segn detalle en planos, con acabado de
2 manos de pintura anticorrosiva y 2 manos de aceite, aplicadas con soplete
PROCEDIMIENTO
El proceso de instalacin de las ventanas de aluminio y celosa de vidrio es el que siempre se
ha utilizado para este tipo de ventanas, y consiste en armar el marco de la ventana afuera del
hueco con la perfileria de esta (la ventana), la cual es fabricada con agujeros en las jambas
para la instalacin de tornillos golosos para formar el marco.
Una vez formado el marco, se procede a instalarse en la ventana, colocndolo para indicar en
el marco del hueco de la pared, la ubicacin de los tornillos, los cuales sern taladrados para
poner anclas plsticas de 1/4' y nuevamente se coloca el marco armado y se colocan los
tornillos golosos de sujeccion del marco.
Se deber dejar con plomo en ambos lados del hueco, as como tambin horizontal en el lado
de arriba del hueco y si fuese el caso, dejar el espacio inferior del hueco para posteriormente
zulacrear con pasta, masilla, o mortero, previendo que no vaya a ingresar agua en ese sector.
Deber de colocarse silicn blanco o transparente, segn sea el caso, o del color que el
Supervisor autorice al finalizar el trabajo de instalacin y deber colocarse todo alrededor y en
ambos lados.

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FORMA DE PAGO
La forma de medicin y pago para las ventanas de marco de aluminio y celosa de vidrio, ser
por Unidad (C/U).

VENTANA COMPUESTA POR MARCO DE ALUMINIO Y VIDRIO FIJO Y


VENTANA CORREDIZA (VENTANILLA) Ventana V-2, Ventana V-3, Ventana
V-4, Ventana V-7. VENTANA COMPUESTA POR MARCO DE ALUMINIO Y
VIDRIO FIJO Y VENTANA DE HOJAS ABATIBLES (VENTANILLAS).
tems: VES-13.02; ECE-13.01; FGC-13.01; ECE-13.02; FGC-13.02; ECE-13.04; MFA-13.03;
RLC-13.01
ALCANCES
Este trabajo comprende los materiales, la mano de obra y todo lo que sea necesario para
ejecutar el suministro e instalacin de las ventanas compuestas por una seccin fija de marco
de aluminio (ambos casos) y una seccin mvil, compuesta por dos hojas corredizas (uno de
los casos), compuesta por dos hojas abatibles (otro de los casos), se colocar exclusivamente
en las reas que se indique en los planos.
MATERIALES
Este tipo de ventana, est compuesta por dos secciones (una fija y otra mvil). Para el primero
de los casos, en la seccin fija se utilizaran perfiles de aluminio de 1 de ancho, de color
anodizado natural y vidrio fijo de 5mm de espesor color claro y la seccin mvil, estar
compuesta por dos cuerpos de ventanas tipo corredizas compuestas por perfiles de aluminio
de 2 de ancho, anodizado natural y vidrio fijo de 5 mm, color claro. En el segundo de los
casos, la seccin fija estar compuesta por perfiles de aluminio de 1 de ancho, anodizado
natural y vidrio fijo de 5mm de espesor color claro y la seccin mvil, estar conformada por
dos cuerpos ventanas, abatibles, compuestas por perfiles de aluminio de 1 de ancho color
anodizado natural y vidrio fijo de 5 mm, color claro.
PROCEDIMIENTO
Se harn los marcos de las ventanas segn la medida indicadas en los planos correspondiente
a los huecos de las mismas, segn el ancho de cada una, que vara entre 1.00 y 1.40 mts.
En lo que respecta a la altura, se debern hacer dos marcos: uno para el vidrio fijo y el otro
para la ventanilla con vidrio corredizo o de hojas abatibles.
Para ese proceso, se coloca el perfil de aluminio formando ambos huecos. al tener formado el
del vidrio fijo en la parte superior, se colocara un contramarco de tubo de 1x1, siempre de
aluminio, que es el que sostendr el vidrio; para luego de colocar el virio con su empaque de
hule, se procede a colocar el contramarco del mismo tubo de 1x1 para detener el vidrio en su
lugar. Finalmente se le colocara silicn alrededor del marco exterior de la ventana con la pared.
En lo que respecta a la ventana con vidrio fijo y ventana corrediza, para el vidrio fijo es el
mismo sistema; para el vidrio corredizo la gua en U ser la que se colocara sobre la repisa
para deslizar el vidrio sobre esta.
FORMA DE PAGO
La forma de medicin y pago para las ventanas compuestas por dos secciones, una fija
compuesta por marco de aluminio y vidrio fijo y otra mvil compuesta por ventanas mviles
(corredizas o abatibles) de marco de aluminio y vidrio fijo, tipo ventanilla, ser por Unidad (C/U),
tomando en cuenta que la unidad incluye ambas secciones (fija y mvil).

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BLOQUE VIDRIO, 20X20, Ventana V-5, Ventana V-6, Ventana V-9, Ventana
V-46
tems: ECE-13.03; FGC-13.03; MFA-13.01; SGE-13.01; FGC-13.04; ECE-13.06; RLC-13.02;
SGE-13.03; SGE-13.11
ALCANCES
Este trabajo comprende los materiales, la mano de obra y todo lo que sea necesario para
ejecutar el suministro e instalacin de las ventanas conformadas por bloques de vidrio de
20x20x10. Con acabado liso, nevado, color bronce. Estos bloques, se colocar exclusivamente
en las reas que se indique en los planos.
MATERIALES
Este tipo de ventana, est compuesta por bloques de vidrio de 20x20x10. Con acabado liso,
nevado, color bronce. Los bloques de vidrio se instalaran entre una cuadricula de concreto
armado, y se pegaran con mortero adhesivo recomendado por el fabricante.
PROCEDIMIENTO
En el caso de estas ventanas, deber de verificarse que la modulacin del hueco coincida con
la distribucin de los bloque de vidrio y los alacranes de 0.10 mts alrededor de los bloques, tal
como se indica en la hoja E-44, detalle 3.
Debern colocarse la armadura en el hueco de la ventana, para luego colocar el bloque
detenido por varillas amarradas a los alacranes para conservar su distancia entre ellos, plomo y
nivel. Se colocara el concreto evitando daar al bloque o desnivelarlo, el cual quedrar
embebido en el concreto a ser colocado.
Se har el moldeado necesario para el lleno de concreto con los bloque, haciendo cola de pato
o lo que apruebe el Supervisor al plano taller presentado del moldeado.
FORMA DE PAGO
La forma de medicin y pago para las ventanas de bloque de vidrio de 20x20x10, ser por
Unidad (C/U).

VENTANA MARCO DE ALUMINIO Y VIDRIO FIJO (TIPO DIVISION). Ventana


V-14, Ventana V-15, Ventana V-16, Ventana V-20, Ventana V-21, Ventana V26, Ventana V-40, Ventana V-41, Ventana V-50
tems: RLC-13.05; ECE-13.09; FGC-13.06; RLC-13.07; ECE-13.13; ECE-13.14; ECE-13.19;
MFA-13.21; MFA-13.22; ECE-13.31
ALCANCES
Este trabajo comprende los materiales, la mano de obra y todo lo que sea necesario para
ejecutar el suministro e instalacin de las ventanas compuestas por perfiles de aluminio
anodizado color bronce y lamina de vidrio fijo de 5mm, color claro, tipo divisin. Esta ventana
de Vidrio fijo, se colocar exclusivamente en las reas que se indique en los planos.
MATERIALES
Este tipo de ventana, est compuesta por una sola seccin fija. Se utilizaran perfiles de
aluminio de 1 de ancho anodizado de color bronce y una lmina de vidrio fijo de 5mm de
espesor color claro, estos elementos se complementaran con empaques, accesorios, tornillera,
anclas y dems accesorios provistos de fbrica para su instalacin. Adicionalmente, se usaran
selladores flexibles e impermeabilizantes, en el permetro del marco, entre pared y ventana,
con el fin de garantizar que no ingrese humedad al interior del ambiente.

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Licitacin Pblica Internacional SVPU-2014/ITB 1445 - Construccin de la Unidad Mdica de Apopa (UMA) de ISSS

PROCEDIMIENTO
Para la instalacin de este tipo de ventanas, el procedimiento ser el normal de instalacin de
las mismas: colocar el marco de tubo de aluminio alrededor del hueco, sujetado por tornillos
golosos y anclas plsticas; colocar el tubo de 1x1 de aluminio para soporte del vidrio y
posteriormente el otro tubo de aluminio de contramarco para fijar el vidrio finalmente.
Se colocara sellador flexible en el permetro del marco entre pared y ventana para evitar
ingreso de humedad al ambiente.
Deber verificarse el plomo y nivel de cargadero, repisa y cuadrados a escuadra del hueco de
ventanas.
FORMA DE PAGO
La forma de medicin y pago para las ventanas con marco de perfiles de aluminio y vidrio fijo,
ser por Unidad (C/U).

VENTANAS CON VIDRIO PLOMADO (RADIOLOGIA). Ventana V-30


tem: RLC-13.08
ALCANCES
Este trabajo comprende los materiales, la mano de obra y todo lo que sea necesario para
ejecutar el suministro e instalacin de ventanas compuestas por perfiles de aluminio anodizado
color bornce con proteccin de lmina de plomo y lamina de vidrio fijo de 5mm, con proteccin
de plomo. Esta ventana de Vidrio fijo con proteccin de plomo, se colocar exclusivamente en
las reas que se indique en los planos.
MATERIALES
Este tipo de ventana, est compuesta por una sola seccin fija, es decir que se utilizaran
perfiles de aluminio de 1 de ancho anodizado color bronce, con proteccin mediante una
lmina de plomo de 1mm de espesor y una lmina de vidrio fijo de 5mm de espesor color claro,
con proteccin de lmina de plomo de 1 mm. Estas ventanas, se complementaran con
empaques, accesorios, tornillera, anclas y dems accesorios provistos de fbrica para su
instalacin. Adicionalmente, se usaran selladores flexibles e impermeabilizantes, en el
permetro del marco, entre pared y ventana, con el fin de garantizar que no ingrese humedad al
interior del ambiente. La instalacin de las lminas de plomo se har dejando traslapes de
proteccin en aquellos puntos donde se pongan tornillos, anclas, empaques, etc.
PROCEDIMIENTO
El procedimiento de colocacin de la ventana plomada es que el marco de aluminio llevara
plomo de 1 mm de espesor entre el aluminio y el vidrio, en todo el permetro del marco.
Deber de verificarse los traslapes del plomo con los del cargadero, repisa y cuadrados para
evitar fuga de radiacin.
Adems, el vidrio de la ventana deber ser plomado.
FORMA DE PAGO
La forma de medicin y pago para las ventanas con marco de perfiles de aluminio y vidrio fijo,
con proteccin de plomo en marcos y vidrios, ser por Unidad (C/U).

VENTANA METALICA CON MARCO DE ANGULO Y MALLA CICLON


(CASAS DE MAQUINAS Y EQUIPOS). Ventana V-28, Ventana V-29, Ventana
V-31, Ventana V-32, Ventana V-33, Ventana V-33A, Ventana V-38
tems: SGE-13.08; SGE-13.09; OEX3-13.01; OEX3-13.02; OEX3-13.03; OEX4-13.01: SGE13.10

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ALCANCES
Este trabajo comprende los materiales, la mano de obra y todo lo que sea necesario para
ejecutar la fabricacin, suministro e instalacin de ventanas tipo industrial, construidas con
perfiles de ngulo de hierro y malla cicln galvanizada. Esta ventana metlica, se colocar
exclusivamente en las reas que se indique en los planos.
PROCEDIMIENTO
Este tipo de ventana, est compuesta por una sola seccin fija, pero podr ser de uno a tres
cuerpos dependiendo de la ubicacin de la misma.
Para la hechura del marco de la ventana se utilizaran perfiles de ngulo de hierro de
11/2x11/2x1/8, fijados con anclas expansivas y pernos de , al marco estructural de la
pared de bloque de concreto. Se usara malla cicln galvanizada # 10, cuadro de 2x 2, la cual
se fijara al marco metlico de ngulo, por medio de un remate perimetral, reforzado con varilla
de hierro liso de , la cual a su vez, remachara la malla cicln contra el marco de ngulo, por
medio de una varilla de hierro cuadrada de soldada en el permetro del marco del ngulo,
por la parte interior. Toda la estructura de hierro se pintara con dos manos de pintura
anticorrosiva como base y luego se le aplicara dos manos de pintura tipo esmalte como
acabado final. Adicionalmente, se usaran selladores flexibles e impermeabilizantes, en el
permetro del marco, entre pared y ventana, con el fin de garantizar que no ingrese humedad al
interior del ambiente.
FORMA DE PAGO
La forma de medicin y pago para las ventanas metlicas de tipo industrial, con marco de
ngulos y malla cicln, ser por Unidad (C/U).

VENTANA METALICA, MARCO DE TUBO ESTRUCTURAL (2X1) Y REJA


HORIZONTAL (2X 1) (CUBOS ESCALERAS DE EMERGENCIA). Ventana
V-47, Ventana V-48, Ventana V-49, Ventana V-52
tems: ECE-13.28; ECE-13.29; ECE-13.30; ECE-13.33
ALCANCE Y MATERIALES
Este trabajo comprende los materiales, la mano de obra y todo lo que sea necesario para
ejecutar el suministro, fabricacin e instalacin de ventanas metlicas compuestas por un
marco construido con tubos de hierro estructural de 2 x 1 colocado en forma horizontal y una
reja horizontal de tubo de hierro estructural de 2 x 1 colocado en forma vertical, incluye
preparacin, sellado, lijado y pintado. Esta ventana metlica de tubo tipo reja horizontal, se
colocar exclusivamente en las reas que se indique en los planos.
PROCEDIMIENTO
Este tipo de ventana, est compuesta por solo cuerpo, si el ancho es menor o igual a 1.50 mts;
y de dos cuerpos si es mayor de 1.50 mts.; es decir que est conformada por un marco
metlico, construido con tubos de hierro estructural de 2 x 1 colocado paralelo al hueco de la
ventana y una reja de tubo de hierro estructural de 2 x 1 colocado en forma horizontal a cada
0.10 mts entre ellas.
Esta se sujetara a la pared por medio de pernos y anclas expansivas de 3/8 tipo Hilti o similar.
Incluye la preparacin del material, sellado, lijado y pintado. Toda la estructura de tubos de
hierro se pintara con dos manos de pintura anticorrosiva como base y luego se le aplicara dos
manos de pintura tipo esmalte como acabado final. Adicionalmente, se usaran selladores
flexibles e impermeabilizantes, en el permetro del marco, entre pared y ventana, con el fin de
garantizar que no ingrese humedad al interior del ambiente.

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FORMA DE PAGO
La forma de medicin y pago para las ventanas metlicas de tipo industrial, con marco de
ngulos y malla cicln, ser por Unidad (C/U).

VENTANA DE SEGURIDAD, MARCO DE ANGULO ESTRUCTURAL


(21/2X21/2X1/4) Y VIDRIO DE SEGURIDAD CON HUECO PARA
COMUNICACIN INTERIOR-EXTERIOR. (CASETAS DE CONTROL EN
ACCESOS).
ALCANCES
Este trabajo comprende los materiales, la mano de obra y todo lo que sea necesario para
ejecutar la fabricacin, suministro e instalacin de ventanas tipo industrial,
MATERIALES
Ser construida con perfiles de ngulo de hierro. Esta ventana metlica, se colocar
exclusivamente en las reas que se indique en los planos.
PROCEDIMIENTO
Este tipo de ventana, est compuesta por una sola seccin fija, es decir que se utilizaran
perfiles de ngulo de hierro de 11/2x11/2x1/4, fijados con anclas expansivas y pernos de ,
a la estructura de la pared de bloque de concreto. Se usara vidrio de seguridad blindado nivel
2, el cual se fijara al marco metlico de ngulo, por medio de un remate metlico perimetral,
remachado por medio de un tubo de hierro cuadrad de 1 soldado en el permetro del marco del
ngulo, por la parte interior. Toda la estructura de hierro se pintara con dos manos de pintura
anticorrosiva como base y luego se le aplicara dos manos de pintura tipo esmalte como
acabado final. Adicionalmente, se usaran selladores flexibles e impermeabilizantes, en el
permetro del marco, entre pared y ventana, con el fin de garantizar que no ingrese humedad al
interior del ambiente.
FORMA DE PAGO
La forma de medicin y pago para las ventanas metlicas con vidrio de seguridad ser por
Unidad (C/U).

VENTANA FIJA Y VENTANA PROYECTABLE, MARCO DE ALUMINIO


ANODIZADO BRONCE, VIDRIO FIJO MALLADO COLOR BRONCE.
(VESTIBULO PRINCIPAL Y CONSULTA EXTERNA)
Ventana VT-1, Ventana VT-2, Ventana VT-3, Ventana VT-4, Ventana VT-5, Ventana VT-6,
Ventana VT-7, Ventana VT-8, Ventana VT-9, Ventana VT-10, Ventana VT-11.
tems: VES-13.06; VES-13.07; VES-13.08; VES-13.09; VES-13.10; VES-13.11; VES-13.12;
VES-13.13; VES-13.14; VES-13.15; VES-13.16; VES-13.17; ECE-13.34; ECE-13.35; ECE13.36; ECE-13.37; ECE-13.38; ECE-13.39; ECE-13.40; ECE-13.41; ECE-13.42; ECE-13.43
ALCANCES
Este trabajo comprende los materiales, la mano de obra y todo lo que sea necesario para
ejecutar el suministro e instalacin de las ventanas fijas y ventanas tipo proyectables fijas,
compuestas por perfiles de aluminio y lamina de vidrio fijo de 5mm, mallado, color bronce, tipo
divisin. Esta ventana de Vidrio fijo, se colocar exclusivamente en las reas que se indique en
los planos.
MATERIALES
Cada uno de estos dos tipos de ventana, est compuesta por una sola seccin fija, la diferencia
entre mdulos es que una de las piezas fijas est en posicin de cerrado y el otro tipo de

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ventana est en posicin de abierto (proyectable). En ambos casos se utilizaran perfiles de


aluminio de 1 de ancho, de color bronce y una lmina de vidrio fijo de 5mm de espesor, con
malla metlica, color bronce. El mdulo de ventana se complementara con empaques,
accesorios, tornillera, anclas y dems accesorios provistos de fbrica para su instalacin.
Adicionalmente, en el mdulo de la ventana proyectable se instalara una pieza de lmina
perforada para evitar el ingreso de aves al interior del edificio. Tambin se usaran selladores
flexibles e impermeabilizantes, en el permetro del marco, entre pared y ventana, con el fin de
garantizar que no ingrese humedad al interior del ambiente.
FORMA DE PAGO
La forma de medicin y pago para las ventanas modulo fijo y proyectable, conformado con
perfiles de aluminio y vidrio fijo, mallado, ser por Metro Cuadrado (m2).

PUERTAS
14; RLC-14; SGE-14; VES-14
ALCANCE
El trabajo descrito en esta seccin consiste en el suministro, ajuste e instalacin de las puertas
incluyendo su acabado, mochetas, sus cerraduras y herrajes. Sera responsabilidad del
Contratista suministrar e instalar todos los accesorios y aditamentos para la correcta instalacin
y funcionamiento de las puertas, aun cuando no se les mencione especficamente.
Las puertas deben quedar totalmente instaladas a plomo, sin torceduras, aberturas o
defectuosas.
TIPOS DE PUERTAS:
A continuacin se presentan y detallan los diferentes tipos de puertas a fabricar, suministrar e
instalar en el proyecto. La tipologa de puertas esta planteada por las caractersticas
especficas de las puertas, el material de fabricacin y la ubicacin de las mismas en el
conjunto.

PUERTAS Y PORTONES METALICOS


GENERALIDADES
ALCANCE
Los alcances de este trabajo comprenden los materiales, la mano de obra y todo lo que sea
necesario para ejecutar la fabricacin, el suministro e instalacin de las Puertas Metlicas, sean
estos de una hoja o de dos hojas, forrados con lmina de hierro, con cuadricula o reja de tubo,
etc. embisagrada o corrediza, terminada con acabado de pintura tipo esmalte sobre dos capas
de pintura anticorrosiva de base. Estas puertas, se colocarn en los sitios indicados en los
planos.
MATERIALES
Se fabricaran tal como lo muestran los detalles indicados en los planos. En las puertas que as
lo indiquen, el marco metlico ser de tubo de 1 y los refuerzos, tambin sern de 1. Las
puertas con forro sencillo y con doble forro, llevaran lmina de hierro de 1/32 y como base del
acabado final, dos manos de pintura anticorrosiva aplicada a soplete y como acabado final dos
manos de pintura tipo esmalte aplicada a soplete. La mocheta, ser de de ngulo de 1X 1
X 3/16 o como se indique en planos.
Cada hoja o cuerpo de puerta, se instalara con bisagras del tipo alcayate o de cpsula (de 4 x
1", Segn se indique en planos), las cuales podrn ser fabricadas en torno o prefabricadas de
venta en plaza, dejando el acople de la cpsula y el pin completamente ajustado, llevarn en la

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parte superior un agujero el cual servir para aceitarla. Estas bisagras se soldaran
directamente a la mocheta o se instalaran ancladas a la pared, nervio o columna de concreto
por medio de un pin de varilla de . Cuando se especifique en planos, llevarn pasador con
porta candado al interior y/o exterior, de varilla de 5/8" de dimetro y de 8" de largo.
CERRADURAS Y HERRAJES
Las mochetas para las puertas metlicas tendrn contramarcos de angular de 1 1/2" x 1 1/2" x
3/16. Se fijaran al marco de la puerta y/o estructura por medio de anclas metlicas expansivas
y pernos con cabeza avellanada. Las puertas metlicas tendrn tres bisagras tipo cpsula.
Incluye el suministro e instalacin de chapas, bisagras, pasadores haladeras y otros accesorios
necesarios para dejar en perfecto funcionamiento las puertas.
Los herrajes empotrados, sern hechos con precisin y limpieza, especialmente los que se
refieren a los cortes y saques. Los herrajes sern fijados con tornillos adecuados a la calidad y
tamao del mismo.
Las cerraduras o chapas para las puertas metlicas, sern de parche y contaran con doble
pasador de seguridad y con la facilidad para ponerle llave desde el exterior e interior. La
instalacin de cerraduras de las puertas, debe efectuarse de tal manera que sean removibles.
En las puertas de doble hoja se colocarn pasadores al piso y al cargadero, stas se colocarn
en la hoja donde se instalar el recibidor de la chapa y el batiente-tope para otra hoja. Los
pasadores sern de barra de 450 mm. El Contratista suministrar dos llaves para cada chapa
de llave. Todas las cerraduras y herrajes debern ser del tipo pesado, del tipo institucional y de
la mejor calidad.
FORMA DE PAGO
La forma de medicin y pago para las puertas ser por Unidad (c/u), incluyendo el suministro
de materiales, ajuste e instalacin de las puertas incluyendo su acabado, sus cerraduras y
herrajes y todos los accesorios, anclajes, estructuras de apoyo y todo los materiales que se
encuentran indicadas en los planos.
PORTON METALICO, 2 HOJAS, EMBISAGRADO, CONTRAMARCO DE ANGULO DE
3X3X1/4, MARCO DE TUBO ESTRUCTURAL DE 3 Y REJA METALICA HORIZONTAL
DE TUBO RECTANGULAR DE 2X1, PINTADO CON 2 MANOS DE ANTICORROSIVO Y 2
MANOS ESMALTE. (ACCESOS VEHICULARES)
Puerta P-1
tems: OEX1-14.01; OEX2-14.01
ALCANCE
El trabajo descrito en esta seccin consiste en el suministro de materiales, ajuste e instalacin
de las puertas incluyendo su acabado, sus cerraduras y herrajes. Sera responsabilidad del
Contratista suministrar e instalar todos los accesorios y aditamentos para la correcta instalacin
y funcionamiento de las puertas, aun cuando no se les mencione especficamente.
Las puertas deben quedar totalmente instaladas a plomo, sin torceduras, aberturas o
defectuosas.
MATERIALES
La puerta P-1 es el portn metlico de dos hojas, embisagrada, con contramarco de angular de
3x3x1/4, marco de tubo estructural de 3 y reja metlica horizontal de tubo rectangular de
2x1, espaciada 7.5 cms, pintado con dos manos de pintura anticorrosiva y dos manos de
esmalte, los cuales se construirn en los accesos vehiculares.
Incluye adems, la colocacin de tensor de amarre con cable de alma de yute de 5/8 sujetado
a argolla de hierro de soldada a contramarco.
Adems se colocara pasador de varilla lisa redonda de con portacandado, y recibidor de
tubo de 7/8 con portacandado.

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Levara cuatro rodos industriales, llanta de hule solida de 10 cms., ubicados segn se indica en
hojas 40 a 42 de planos de puertas, el cual ser soldado en la ubicacin indicada en planos.
PROCEDIMIENTO
Antes de iniciar la hechura de la puerta P-1, se verificara el ancho del hueco, plomos de las
columnas CMTB-1, el nivel del piso adonde corrern los rodos, etc.; adems deber estar
colocada la viga VM-2 en la parte superior.
Se proceder, luego de verificar lo anteriormente mencionado, a preparar el material para la
hechura de la puerta, como lo es cortar y colocar el contramarco de angular de 3x3x1/4;
preparar el material del marco de tubo estructural de 3x3, chapa 16, cortndolo a las medidas
indicadas en planos para formar las dos hojas, con los cortes a 45 en las esquinas,
soldndose en esos puntos y a escuadra, procediendo luego a cortar y colocar los tubos
estructurales de 2x1, chapa 16, espaciados @ 7.5 cms, o si fuese el caso, una medida
aproximada a la antes indicada y distribuyndose en toda la altura de ambas hojas.
Con los marcos y la estructura de la reja ya terminada y pintada con dos manos de
anticorrosivo y las dos de esmalte, se proceder a colocarse y sujetarse a la estructura de
soporte, colocndose las 3 bisagras de pin de extra largas (min. 20 cms de Long.) las cuales
soportaran todo el peso de las hojas de la puerta P-1.
Posterior a la colocacin de las hojas de la puerta P-1, se colocaran las argollas de
soldadas al marco estructural, en la prolongacin de este en el lateral de la columna (al menos
50 cms. segn indican los planos) y en la cual se soldara un tensor a dicha argolla y en el otro
extremo del tensor se colocara el cable de acero con alma de yute de 5/8, el cual se sujetara
con cepos de esa medida.
El cable de acero con alma de yute ser sujetado en el otro extremo, o sea en la parte superior
de cada hoja, por medio de una argolla de o una pletina con agujero, para colocar el cable a
travs de ella y sujetarlo con cepos de igual medida.
Para finalizar, y luego de verificar la instalacin de las dos hojas con su cable tensor, se
proceder a colocar los rodos en la ubicacin indicada en planos, as como tambin se
colocara el pasador con su recibidor en la ubicacin indicada en planos, el cual deber tener
porta candado.
Se retocara la pintura en todas las partes manchadas o quemadas por la soldadura colocada
en el proceso constructivo.
FORMA DE PAGO
La forma de medicin y pago para las puertas ser por Unidad (c/u), incluyendo el suministro
de materiales, ajuste e instalacin de las puertas incluyendo su acabado, sus cerraduras y
herrajes y todos los accesorios, anclajes, estructuras de apoyo y todo los materiales que se
encuentran indicadas en los planos.
PUERTA
METALICA,
EMBISAGRADA,
CONTRAMARCO
DE
ANGULO
DE
11/2X11/2X3/16, MARCO DE TUBO ESTRUCTURAL DE 1X1 Y REJA METALICA
HORIZONTAL DE TUBO RECTANGULAR DE 2X1, PINTADO CON 2 MANOS DE
ANTICORROSIVO Y 2 MANOS DE ESMALTE. (ACCESOS PEATONALES, CASETAS).
Puerta P-2, Puerta P-18, Puerta P-28
tems: OEX1-14.02; OEX2-14.02; ECE-14.11; SGE-14.08
ALCANCE
El trabajo descrito en esta seccin consiste en el suministro de materiales, ajuste e instalacin
de las puertas incluyendo su acabado, sus cerraduras y herrajes. Sera responsabilidad del
Contratista suministrar e instalar todos los accesorios y aditamentos para la correcta instalacin
y funcionamiento de las puertas, aun cuando no se les mencione especficamente.

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Las puertas deben quedar totalmente instaladas a plomo, sin torceduras, aberturas o
defectuosas.
MATERIALES
Las puertas son las P-2, P-18 y P-28, las cuales son de 1.00 x 2.40 mts.
El material a emplearse en este tipo de puertas es: contramarco de angular de 1 x1 x
3/16 el cual se asegurara con anclas expansivas de tipo Hilti o similar; marco de tubo
estructural de 1x1 y la reja metlica horizontal de tubo rectangular de 2x1. Deber pintarse
con dos manos de pintura anticorrosiva y dos manos de esmalte. Llevar 3 bisagras del tipo
capsula de 5/8; con porta chapa y cerradura de doble pestillo.
PROCEDIMIENTO
Se verificar el hueco de las puertas antes de su instalacin, chequeando plomos, altura, etc.
Se proceder a preparar el material tanto para el contramarco, marco y reja horizontal,
cortndolo a las medidas indicadas en planos.
Se soldara el contramarco, verificndose las escuadras y se ubicaran los agujeros para
sujetarse a la pared, los cuales sern abierto con taladro, tanto en el angular como en la pared,
en la cual se colocara el ancla expansiva para luego colocar el contramarco con los pernos de
en las anclas expansivas.
La puerta en si deber hacerse con el tubo estructural soldado a la medida, respetando plomos
y escuadras, soldndose los extremos a 45 y soldndose estos mismos entre ellos.
Se soldara luego la reja horizontal de tubo de 2x1 al marco, con la separacin entre estos
ltimos indicadas en planos. Luego se colocara el porta chapa sobre el cual se colocara la
cerradura de doble pestillo.
Se proceder a pintar con las dos manos de pintura anticorrosiva de diferente color para
verificarse las dos manos de anticorrosivo, y luego una mano con pintura de esmalte. Ambos
tipos de pintura se aplicaran con soplete.
Se verificara que quede ajustada en el contramarco y se proceder a soldar las 3 bisagras de
5/8 tipo capsula. Posteriormente se colocara la chapa y recibidor ajustndola hasta que quede
libre, sin topes. Para finalizar se pintara con la ltima capa de pintura de esmalte.
FORMA DE PAGO
La forma de medicin y pago para las puertas ser por Unidad (c/u), incluyendo el suministro
de materiales, ajuste e instalacin de las puertas incluyendo su acabado, sus cerraduras y
herrajes y todos los accesorios, anclajes, estructuras de apoyo y todo los materiales que se
encuentran indicadas en los planos.
PUERTA
METALICA,
EMBISAGRADA,
CONTRAMARCO
DE
ANGULO
DE
11/2X11/2X3/16, MARCO DE TUBO ESTRUCTURAL DE 1X1 Y DOBLE FORRO DE
LAMINA DE HIERRO DE 3/32, PINTADO CON 2 MANOS DE ANTICORROSIVO Y 2
MANOS DE ESMALTE. Puerta P-3, Puerta P-20, Puerta P-21, Puerta P-22, Puerta P-25,
Puerta P-27, Puerta P-39, Puerta P-44, Puerta P-45, Puerta P-48.
tems: ECE-14.01; OEX1-14.03; ECE-14.13; FGC-14.06; MFA-14.05; RLC-14.04; SGE-14.04;
VES-14.05; ECE-14.14; MUM-14.04; OEX2-14.04; RLC-14.05; SGE-14.05; FGC-14.07; SGE14.06; RLC-14.09; VES-14.07; ECE-14.19; OEX4-14.01; SGE-14.13; ECE-14.20
PUERTA
METALICA,
EMBISAGRADA,
CONTRAMARCO
DE
ANGULO
DE
11/2X11/2X3/16, MARCO DE TUBO ESTRUCTURAL DE 1X1, ESTRUCTURA VISTA
INTERIOR Y FORRO EXTERIOR DE LAMINA DE HIERRO DE 3/32, CHAPA DE
SEGURIDAD, PINTADO CON 2 MANOS DE ANTICORROSIVO Y 2 MANOS DE ESMALTE.
Puerta P-7
tem: MUM-14.03

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ALCANCE
El trabajo descrito en esta seccin consiste en el suministro de materiales, ajuste e instalacin
de las puertas incluyendo su acabado, sus cerraduras y herrajes. Sera responsabilidad del
Contratista suministrar e instalar todos los accesorios y aditamentos para la correcta instalacin
y funcionamiento de las puertas, aun cuando no se les mencione especficamente.
Las puertas deben quedar totalmente instaladas a plomo, sin torceduras, aberturas o
defectuosas.
MATERIALES
Las puertas son las P-3, P-20, P-21, P-25, P-27, P-39, P-44, P-45, P-48 Y P-7
El material a emplearse en este tipo de puertas es: contramarco de angular de 1 x1 x
3/16 el cual se asegurara con anclas expansivas de tipo Hilti o similar; marco de tubo
estructural de 1x1, lamina lisa de hierro de 3/32. Deber pintarse con dos manos de pintura
anticorrosiva y dos manos de esmalte. Llevar 3 bisagras del tipo capsula de 5/8; con porta
chapa y chapa comercial para alta exigencia con cilindro de 6 pines.
PROCEDIMIENTO
Se verificar el hueco de las puertas antes de su instalacin, chequeando plomos, altura, etc.
Se proceder a preparar el material tanto para el contramarco, marco y reja horizontal,
cortndolo a las medidas indicadas en planos.
Se soldara el contramarco, verificndose las escuadras y se ubicaran los agujeros para
sujetarse a la pared, los cuales sern abiertos con taladro, tanto en el angular como en la
pared, en la cual se colocara el ancla expansiva para luego colocar el contramarco con los
pernos de en las anclas expansivas.
La puerta en si deber hacerse con el tubo estructural soldado a la medida, respetando plomos
y escuadras, soldndose los extremos a 45 y soldndose estos mismos entre ellos. Adems
debern soldarse cuatro piezas horizontales a 0.50 mts entre ellas y la de arriba a la distancia
de 39 cms.
Posteriormente, se le colocara el doble forro de lmina de hierro de 3/32. Solamente a la
puerta P-7 se le colocara un solo forro en la parte exterior y la interior ser vista.
Se proceder a pintar con las dos manos de pintura anticorrosiva de diferente color para
verificarse las dos manos de anticorrosivo, y luego una mano con pintura de esmalte. Ambos
tipos de pintura se aplicaran con soplete.
Se verificara que quede ajustada en el contramarco y se proceder a soldar las 3 bisagras de
5/8 tipo capsula. Posteriormente se colocara la chapa y recibidor ajustndola hasta que quede
libre, sin topes. Para finalizar se pintara con la ltima capa de pintura de esmalte.
FORMA DE PAGO
La forma de medicin y pago para las puertas ser por Unidad (c/u), incluyendo el suministro
de materiales, ajuste e instalacin de las puertas incluyendo su acabado, sus cerraduras y
herrajes y todos los accesorios, anclajes, estructuras de apoyo y todo los materiales que se
encuentran indicadas en los planos.
PUERTA METALICA, 2 HOJAS, EMBISAGRADA, CONTRAMARCO DE ANGULO DE
11/2X11/2X3/16, MARCO DE TUBO ESTRUCTURAL DE 1X1 Y DOBLE FORRO DE
LAMINA DE HIERRO DE 3/32, PERSIANAS DE PLATINAS DE 1 A 45, CHAPA DE
SEGURIDAD Y PASADORES, PINTADO CON 2 MANOS DE ANTICORROSIVO Y 2 MANOS
DE ESMALTE. Puerta P-17
tems: ECE-14.10; FGC-14.05

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Licitacin Pblica Internacional SVPU-2014/ITB 1445 - Construccin de la Unidad Mdica de Apopa (UMA) de ISSS

ALCANCE
El trabajo descrito en esta seccin consiste en el suministro de materiales, ajuste e instalacin
de las puertas incluyendo su acabado, sus cerraduras y herrajes. Sera responsabilidad del
Contratista suministrar e instalar todos los accesorios y aditamentos para la correcta instalacin
y funcionamiento de las puertas, aun cuando no se les mencione especficamente.
Las puertas deben quedar totalmente instaladas a plomo, sin torceduras, aberturas o
defectuosas.
MATERIALES
La puerta es la P-17.
El material a emplearse en este tipo de puertas es: contramarco de angular de 1 x1 x
3/16 el cual se asegurara con anclas expansivas de tipo Hilti o similar; marco de tubo
estructural de 1x1 y la reja metlica horizontal de platina de 1x1. Deber pintarse con dos
manos de pintura anticorrosiva y dos manos de esmalte. Llevar 3 bisagras del tipo capsula de
5/8; con porta chapa y cerradura de doble pestillo.
PROCEDIMIENTO
Se verificar el hueco de las puertas antes de su instalacin, chequeando plomos, altura, etc.
Se proceder a preparar el material tanto para el contramarco, marco y reja horizontal,
cortndolo a las medidas indicadas en planos.
Se soldara el contramarco, verificndose las escuadras y se ubicaran los agujeros para
sujetarse a la pared, los cuales sern abiertos con taladro, tanto en el angular como en la
pared, en la cual se colocara el ancla expansiva para luego colocar el contramarco con los
pernos de en las anclas expansivas.
La puerta en si deber hacerse con el tubo estructural de 1x1 soldado segn las medidas de
los planos, respetando plomos y escuadras, soldndose las uniones a 45. Se soldara luego la
reja horizontal de pletina de 1x1 al marco, con la separacin entre estos ltimos indicadas en
planos, y tambin se colocara el doble forro de lmina de 3/32 tal como se indica en el detalle
de planos. Luego se colocara la porta chapa sobre el cual se colocara la cerradura de doble
pestillo. Llevar adems dos pasadores de varillas lisas de 3/8 y tubo de 3/8.
Se proceder a pintar con las dos manos de pintura anticorrosiva de diferente color para
verificarse las dos manos de anticorrosivo, y luego una mano con pintura de esmalte. Ambos
tipos de pintura se aplicaran con soplete.
Se verificara que quede ajustada en el contramarco y se proceder a soldar las 3 bisagras de
5/8 tipo capsula. Posteriormente se colocara la chapa y recibidor ajustndola hasta que quede
libre, sin topes. Para finalizar se pintara con la ltima capa de pintura de esmalte.
FORMA DE PAGO
La forma de medicin y pago para las puertas ser por Unidad (c/u), incluyendo el suministro
de materiales, ajuste e instalacin de las puertas incluyendo su acabado, sus cerraduras y
herrajes y todos los accesorios, anclajes, estructuras de apoyo y todo los materiales que se
encuentran indicadas en los planos.
PUERTA MARCO Y REJA HORIZONTAL DE TUBO ESTRUCTURAL, FORRO DE LAMINA
LISA PANEL INFERIOR A 1.00 MTS, CORREDIZA.
Puerta P-28 (1.00 x 2.40 mts); Puerta P-37 (1.65x2.40); Puerta P-36 (3.00x2.40 mts)
Items:SGE-14.08; SGE-14.12; ECE-14.19.
ALCANCE
El trabajo descrito en esta seccin consiste en el suministro de materiales, ajuste e instalacin
de las puertas incluyendo su acabado, sus cerraduras y herrajes. Sera responsabilidad del

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Contratista suministrar e instalar todos los accesorios y aditamentos para la correcta instalacin
y funcionamiento de las puertas, aun cuando no se les mencione especficamente.
Las puertas deben quedar totalmente instaladas a plomo, sin torceduras, aberturas o
defectuosas.
MATERIALES
Las puertas son: P-28, P-36 y P-37, Todas corredizas.
El material a emplearse en este tipo de puertas es: marco de tubo estructural de 1x1 chapa 16
y la reja metlica horizontal de tubo de 2x1. Llevar adems forro de 1.00 mts de altura al
exterior; sern colocados rodos industriales de 10 cms en la parte inferior; llevar chapa y porta
chapa para cerradura de doble pestillo; se colocaran placas de en los apoyos, tanto en el
tubo estructural de 4x4, como en la pared de apoyo de la viga VM-4. La viga VM-4 ser 20 x
10 cms y llevara cuatro angulares de 1 x1 x 3/16, con celosa de hierro #4 @60.
Llevar un riel de gua de ngulo de 1 x 1 x y pletina de 1 soldada a viga VM-4 y
tope al final del riel. Deber pintarse con dos manos de pintura anticorrosiva y dos manos de
esmalte. Llevar 3 bisagras del tipo capsula de 5/8; con porta chapa y cerradura de doble
pestillo.
PROCEDIMIENTO
Se verificar el hueco de las puertas antes de su instalacin, chequeando plomos, altura, etc.
Se proceder a preparar el material tanto para el marco y reja horizontal, cortndolo a las
medidas indicadas en planos.
Se fabricara la viga VM-4, de 20x10 cms, que es la que soportara la estructura de la puerta
corrediza. Al mismo tiempo se har el trazo en el hueco para la puerta para definir la altura
adonde se colocara la placa de apoyo de 1/4:, de 25 x 25 cms, y ser el apoyo de la viga VM4, la cual se colocara soldada a dicha placa, as como tambin se colocara el tubo de 4x4
empotrado en el suelo a una profundidad mnima de 70 cms, con concreto de fc=210 kg/cm2,
el cual deber quedar a plomo y en la parte superior se colocara una placa de x 10x10 cms.
que ser el otro apoyo de la viga VM-4.
Sobre los apoyos antes descritos, se soldara la viga metlica VM-4. Adems deber reforzarse
la viga colocndole pines a la pared epoxicados, as como tambin colocar pines a la pared al
tubo de apoyo para dar mayor rigidez.
Se soldara el riel de ngulo a la viga, al igual que la pletina. La puerta en si deber hacerse con
el tubo estructural de 1x1 soldado segn las medidas de los planos, respetando plomos y
escuadras, soldndose las uniones a 45. Se soldara luego la reja horizontal de pletina de 1x1
al marco, con la separacin entre estos ltimos indicadas en planos, y tambin se colocara el
forro de lmina de 3/32 a 1.00 mts, solo en la parte exterior de la puerta, tal como se indica en
el detalle de planos. Luego se colocara la porta chapa sobre el cual se colocara la cerradura de
doble pestillo. Para finalizar, se soldaran los rodos al tubo, tal como lo indican los planos.
Se proceder a pintar con las dos manos de pintura anticorrosiva de diferente color para
verificarse las dos manos de anticorrosivo, y luego una mano con pintura de esmalte. Ambos
tipos de pintura se aplicaran con soplete.
Posteriormente se colocara la chapa y recibidor ajustndola hasta que quede libre, sin topes.
Para finalizar se pintara con la ltima capa de pintura de esmalte.
FORMA DE PAGO
La forma de medicin y pago para las puertas ser por Unidad (c/u), incluyendo el suministro
de materiales, ajuste e instalacin de las puertas incluyendo su acabado, sus cerraduras y
herrajes y todos los accesorios, anclajes, estructuras de apoyo y todo los materiales que se
encuentran indicadas en los planos.

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PUERTA METALICA, 2 HOJAS, EMBISAGRADA, CONTRAMARCO DE ANGULO DE


11/2X11/2X3/16, MARCO DE TUBO ESTRUCTURAL DE 1X1 Y CUADRICULA DE
TUBO ESTRUCTURAL DE 1 A CADA 10 CMS, AMBOS SENTIDOS, CHAPA DE
SEGURIDAD Y PASADORES, PINTADO CON 2 MANOS DE ANTICORROSIVO Y 2 MANOS
DE ESMALTE. Puerta P-41.
tem: FGC-14.11
ALCANCE
El trabajo descrito en esta seccin consiste en el suministro de materiales, ajuste e instalacin
de las puertas incluyendo su acabado, sus cerraduras y herrajes. Sera responsabilidad del
Contratista suministrar e instalar todos los accesorios y aditamentos para la correcta instalacin
y funcionamiento de las puertas, aun cuando no se les mencione especficamente.
Las puertas deben quedar totalmente instaladas a plomo, sin torceduras, aberturas o
defectuosas.
MATERIALES
La puerta es la P-41.
El material a emplearse en este tipo de puertas es: contramarco de angular de 1 x1 x
3/16 el cual se asegurara con anclas expansivas de tipo Hilti o similar; marco de tubo
estructural de 2x1 y cuadricula metlica de tubo de 2x1 @10 cms en ambos sentidos.
Deber pintarse con dos manos de pintura anticorrosiva y dos manos de esmalte. Llevar 3
bisagras del tipo capsula de 5/8; con porta chapa y cerradura de doble pestillo.
PROCEDIMIENTO
Se verificar el hueco de las puertas antes de su instalacin, chequeando plomos, altura, etc.
Se proceder a preparar el material tanto para el contramarco, marco, cortndolo a las medidas
indicadas en planos.
La puerta consta de dos hojas. Se preparara el marco de cada una de ellas con tubo de 2x1
chapa 16, el cual ser ensamblado con cortes a 45 en las uniones, debiendo quedar a
escuadra y dimensiones segn planos.
Se procede posteriormente a preparar las piezas verticales de 2.30 mts, descontndoles el
grueso del tubo en ambos extremos y colocndolas a 10 cms entre ellas, procediendo a
soldarlas sin modificar la distribucin. Paralelamente, se preparan las piezas de 10 cms de
longitud que sern colocadas horizontalmente entre las otras ya colocadas. deber de
verificarse que la soldadura sea continua y no haya vacos entre ellas para no permitir el
ingreso de humedad dentro del tubo.
Se proceder a colocar el contramarco de angular en la esquina de la pared, tal como se indica
en los planos, y posteriormente se procedern a colocar ambas hojas sujetas con las 4
bisagras de pin de , abatibles a 180.
Se proceder a pintar con las dos manos de pintura anticorrosiva de diferente color para
verificarse las dos manos de anticorrosivo, y luego una mano con pintura de esmalte. Ambos
tipos de pintura se aplicaran con soplete.
Posteriormente se colocara la chapa y recibidor ajustndola hasta que quede libre, sin topes.
Para finalizar se pintara con la ltima capa de pintura de esmalte.
FORMA DE PAGO
La forma de medicin y pago para las puertas ser por Unidad (c/u), incluyendo el suministro
de materiales, ajuste e instalacin de las puertas incluyendo su acabado, sus cerraduras y
herrajes y todos los accesorios, anclajes, estructuras de apoyo y todo los materiales que se
encuentran indicadas en los planos.

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PUERTA METLICA PLEGADIZA, DE TRES HOJAS DE MARCO DE TUBO ESTRUCTURAL


DE X , CON PANEL SUPERIOR CON LAMINA DESPLEGADA DE 1 Y PANEL
INFERIOR CON FORRO DE LAMINA DE HIERRO DE 3/32 AL EXTERIOR, CHAPA DE
SEGURIDAD, PINTADO CON 2 MANOS DE ANTICORROSIVO Y 2 MANOS DE ESMALTE.
Puerta P-47.
tems: SGE-14.14
ALCANCE
El trabajo descrito en esta seccin consiste en el suministro de materiales, ajuste e instalacin
de las puertas incluyendo su acabado, sus cerraduras y herrajes. Sera responsabilidad del
Contratista suministrar e instalar todos los accesorios y aditamentos para la correcta instalacin
y funcionamiento de las puertas, aun cuando no se les mencione especficamente.
Las puertas deben quedar totalmente instaladas a plomo, sin torceduras, aberturas o
defectuosas.
MATERIALES
El material que ser empleado para la hechura de esta puerta es el siguiente:
Postes de poln de 4 encajuelado, fijado a la pared con angular de 11/2x 11/2x3/16; riel gua
de ngulo de 1x1 x1/8, tubo estructural de x , lamina desplegada de 11/2; lamina de
3/32, bisagras de pin de ; rodo industrial de 10 cms.
PROCEDIMIENTO
Se verificar el hueco de las puertas antes de su instalacin, chequeando plomos, altura, etc.
Se excavara un agujero para empotrar en concreto los polines C de 4 encajuelado en ambos
lados de la puerta, que es adonde se sujetara la puerta con las bisagras y en el otro extremo se
colocar la chapa, as como tambin se soldara el poln encajuelado en la parte superior de
ellos. A este ltimo se le soldara el riel de gua de ngulo de 1x1x1/8 soldado en la parte
inferior, as como tambin los topes a ambos lados del riel.
Las 3 hojas de las puertas se prepararan aparte, cortando los tubos estructurales de x ,
corte a 45, revisando escuadras en su hechura, colocando los refuerzos de tubo interiormente
a 1/3 de la altura y del ancho de las hojas de las puertas, tal como se indica en los planos.
Terminados los marcos con la estructura interna de las hojas de las puertas, se colocaran los
forros de lmina, tanto la desplegada como la lisa, tal como se indica en los planos a cada una
de ellas.
Luego, se colocaran las bisagras de pin instalando cada una de las hojas, primero una al poln
en uno de los extremos, y luego entre ellas. Para finalizar, se instalara el rodo de 10 cms
soldado en la ubicacin indicada en los planos.
FORMA DE PAGO
La forma de medicin y pago para las puertas ser por Unidad (c/u), incluyendo el suministro
de materiales, ajuste e instalacin de las puertas incluyendo su acabado, sus cerraduras y
herrajes y todos los accesorios, anclajes, estructuras de apoyo y todo los materiales que se
encuentran indicadas en los planos.

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PUERTAS DE MADERA
PUERTA DE MADERA, EMBISAGRADA, MOCHETAS DE CEDRO, MARCO DE CEDRO Y
DOBLE FORRO DE PLYWOOD, CHAPA TIPO POMO CON LLAVE EXTERIOR. ACABADO
CON BASE, TINTE Y LACA. Puerta P-5, Puerta P-6, Puerta P-11, Puerta P-12, Puerta P-32
Puerta P-42.
tems: MUM-14.02; OEX2-14.03; ECE-14.04; FGC-14.03; MFA-14.03; RLC-14.02; SGE14.01; VES-14.02; ECE-14.05; FGC-14.04; MFA-14.04; OEX1-14.04; RLC-14.03; SGE-14.02;
VES-14.03; FGC-14.12; FGC-14.10; RLC-14.10
PUERTA DE MADERA, EMBISAGRADA, MOCHETAS DE CEDRO, MARCO DE CEDRO Y
DOBLE FORRO DE PLYWOOD, CHAPA TIPO POMO CON LLAVE EXTERIOR. ACABADO
CON LAMINADO PLASTIFICADO AMBOS LADOS. (CON Y SIN VISOR DE VIDRIO). Puerta
P-13, Puerta P-14, Puerta P-15, Puerta P-24, Puerta P-33, Puerta P-40.
tems: ECE-14.06; ECE-14.07; ECE-14.08; ECE-14.16; FGC-14.09; RLC-14.07; SGE-14.07;
VES-14.06; ECE-14.17; MFA-14.08
ALCANCE
Los alcances de este trabajo comprenden los materiales, la mano de obra y todo lo que sea
necesario para ejecutar la fabricacin, el suministro e instalacin de las Puertas de Madera, con
estructura de cedro y doble forro de plywood, acabado con laminado plastificados con base
tinte y laca. Este tipo de puerta, se colocar exclusivamente en los sitios indicados en los
planos.
DIMENSIONES Y FUNCIONAMIENTO
Las dimensiones de las puertas estn indicadas en el cuadro de Puertas (Hoja de Planos, No.
A-030), por lo que, antes de fabricarlas, el Contratista verificar las dimensiones de los huecos
tal como han sido construidos en el sitio de la obra. Tambin, verificar que los giros de puertas
no interfieran, ni tengan conflictos con el paso de personas, equipos y artefactos, con la accin
de interruptores elctricos, paso de ductos u otras obras que amerite.
Al encontrarse algn caso susceptible de provocar cualquier problema, el Contratista deber
consultar al Supervisor. El Contratista someter al Supervisor muestras de mochetas, puertas,
herrajes y acabados, para su aprobacin y no iniciar ningn trabajo sin la respectiva
aprobacin por escrito.

MATERIALES
Toda la madera natural y procesada a usarse ser de primera calidad y deber estar
completamente seca y libre de defectos. Las clases de madera y materiales estn indicadas en
los planos respectivos, lo mismo que los accesorios a usarse en cada una.
Para estos trabajos en general deber atenderse lo siguiente con relacin a los materiales: La
madera natural a utilizar ser de cedro, acabada mecnicamente y alisada, las piezas debern
ser rectas, libres de corteza, bisel, bolsas de betn, nudos sueltos y otras imperfecciones. La
humedad de la madera deber ser verificada, antes de su instalacin.
Las piezas de madera industrialmente procesadas sern de espesor segn se indique en los
planos. Las puertas de madera sern de una o dos hojas, de accin simple o doble, podrn ser
corredizas, y segn lo indiquen los planos.
Las puertas estarn construidas con un marco perimetral (bastidor) y la estructura o refuerzos
horizontales de 2x2.8 cms a cada 35 cm. en la mitad superior y a cada 45 cm en la mitad
inferior (7 piezas horizontales). El marco perimetral ser de riostra de cedro de 4x2 cms,
estructurado al uso y dimensin de cada puerta, segn se detalla en planos.

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Al marco descrito se pegaran con cola blanca las dos lminas de plywood tipo A de (1/2") de
espesor, formado un todo rgido y estable, a un metro de altura y en ambos lados de la puerta,
en el ncleo llevarn dos piezas de madera slida de 15 x 15 cm. aproximadamente, para
colocar la chapa. Los cantos sern de madera de cedro, el cual ser lijado, sellado, base, tinte
y laca. Finalmente las puertas que as lo indiquen, tendrn un acabado con forro de plstico
laminado de 1.2 mm de espesor, y color escogido por el propietario.
Cuando las puertas se especifiquen con visores o mirillas de vidrio, el ncleo incluir piezas
adicionales de riostra de cedro que enmarquen dicha mirilla, la cual estar sostenida por
batientes de madera. Se usar vidrio laminado de 5 mm. de espesor, y el ancho y altura
debern de referirse a detalles de puertas en planos.
Adems cada puerta contara con 3 bisagras tipo alcayate de 4 (ver detalle en planos).
Atributos especiales que se pueden encontrar y debern cumplirse en las puertas de madera
que as lo especifiquen:
Puerta tipo corrediza.
Proteccin interior; con lmina de plomo de 1 mm de espesor especificado en Memoria
de Clculo de blindajes a realizar por el Contratista.
Con proteccin exterior de hule o acero inoxidable para topes de camillas de 20 cm. de
alto en ambas caras, fijada a estructura con tornillos de aluminio
Con tope metlico para carros de aluminio de 20 cm. de alto, fijada a estructura con
tornillos de aluminio
Con visor de vidrio fijo laminado, color claro, 6 mm de espesor en dimensiones variables.
Con brazo hidrulico ajustable.
Con rejilla de dimensiones de acuerdo a planos de aire acondicionado.
MOCHETAS Y BISAGRAS
Las mochetas y bisagras, sern de un tipo adecuado a las caractersticas propias de la puerta.
Las puertas de madera sern de marco de cedro de 9x2 cms.
En casos de paredes de tabla yeso, el perfil metalico que conforma la mocheta, se reforzara
con una pieza de madera y abrazar a la pared de una pieza entera, integrando el tope de la
puerta, se atornillar al montaje terminal de la pared, utilizando un nmero adecuado de
tornillos para asegurar su fijeza.
En todas las puertas de madera, se instalarn tres bisagras tipo alcayate de 4". Algunas
puertas especiales por su peso, como las de R-X y las puertas de Emergencia, tendrn cuatro
bisagras.
Las puertas de madera doble accin llevarn una bisagra de pin, cuando as lo indiquen los
planos o estas especificaciones. Algunas puertas de una sola accin llevarn un cierra-puertas
visto en la parte superior de la puerta, (Consultar con el Supervisor).
CERRADURAS Y HERRAJES
El trabajo aqu descrito incluye el suministro e instalacin de chapas, bisagras, pasadores
haladeras y otros accesorios necesarios para dejar en perfecto funcionamiento las puertas. La
colocacin de cerraduras y herrajes ser limpia y precisa. El material de manijas y chapetones
en los lugares indicados sern de acero o de aluminio reforzado.
Si los herrajes van empotrados, los cortes y saques sern hechos con precisin y limpieza,
tambin sern fijados con tornillos.
Las cerraduras de todas las puertas de madera sern de Pomo amaestradas, color bronce, con
cilindro de 5 pines de acero grado 2 y pestillo adaptable. Para facilitar su amaestramiento, las
cerraduras cilndricas, con llave debern ser preferiblemente de una sola marca.
Todas las cerraduras y herrajes debern ser del tipo pesado, del tipo institucional y de la mejor
calidad.

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El Contratista suministrar dos llaves para cada chapa de llave, cinco copias de cada llave
maestra zonal, cinco copias de la llave gran maestra y 50 patrones lisos del mismo tipo de las
llaves del conjunto. Las diferentes llaves maestras sern entregadas reunidas y claramente
identificadas como tales.La instalacin de cerraduras de las puertas, debe efectuarse de tal
manera que sean removibles. En las puertas de doble hoja se colocarn pasadores al piso y al
cargadero, stas se colocarn en la hoja donde se instalar el recibidor de la chapa y el
batiente-tope para otra hoja. Los pasadores sern de barra de 450 mm.
FORMA DE PAGO
Las puertas de madera de una sola hoja, se pagaran por Unidad (C/U), las puertas de madera
de dos hojas, se pagaran por Unidad (C/U) considerando que la unidad est formada por las 2
hojas y dicho costo deber cubrir su fabricacin, mano de obra, materiales, herrajes, mochetas,
rejillas, tapones, chapas, herrajes y acabado final.

PUERTAS DE MARCO DE ALUMINIO Y VIDRIO


ALCANCES.
Las puertas con marco de aluminio y lmina de vidrio, lmina de aluminio, lmina de melamina,
etc. podrn ser de una o dos hojas, de accin simple o doble accin, corredizas, etc., o segn
lo indiquen los planos. Las Puertas de marco de aluminio y vidrios de las cuales se especifica la
ubicacin en planos y se detallan a continuacin:
Puerta abatible, embisagrada o empivotadas (una accin), estar conformada por contramarco
de tubo de 1 3/4 x 1 3/4 y marcos de hojas de 1 3/4 x 3" y 1 3/4 x 4", vidrios fijos sistema
Xelentia o similar en marcados en tubos de 1 x 3", chapa de cilindro, haladeras tipo hager o
similar, cerrador con bomba en cargaderos y bisagras de acero inoxidable de 4"
El acabado de los perfiles y tubos, ser anodizado natural, vidrio de 6mm. de espesor, o lmina
de melamina o lmina de aluminio anodizado natural, segn se indique en planos.
Los accesorios para las puertas se proporcionan empivotadas, con cerradores automticos
ocultos en el cargadero, mota para mejor hermetismo, haladeras de barra y concha DELUXE.
En puertas de dos hojas se instalarn pasadores ocultos y cerradores especiales.
Cuando las mochetas deben anclarse a la mampostera, se har utilizando pernos y anclas
expansivos marca " HILTI" tipo HDI 1/4.
MOCHETAS Y BISAGRAS
Las mochetas para las puertas con marco de aluminio, sern de tubo de aluminio de 1 x 4;
o como se indique en los planos. Las puertas de marco de aluminio y vidrio, melamina, etc.
llevarn tres bisagras o como lo especifique su fabricante. Algunas puertas de una sola accin
llevarn un cierra-puertas visto en la parte superior de la puerta.
CERRADURAS Y HERRAJES
El trabajo aqu descrito incluye el suministro e instalacin de chapas del tipo Olimpia, bisagras,
pasadores haladeras y otros accesorios necesarios para dejar en perfecto funcionamiento las
puertas. La colocacin de cerraduras y herrajes ser limpia y precisa.
Si los herrajes van empotrados, los cortes y saques sern hechos con precisin y limpieza. Los
herrajes sern fijados con tornillos o como los especifique su fabricante. Las cerraduras sern
las suministradas de fbrica con la puerta. Todas las cerraduras y herrajes debern ser del tipo
pesado, del tipo institucional y de la mejor calidad. La instalacin de cerraduras de las puertas,
debe efectuarse de tal manera que sean removibles.

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Las chapas sern para servicio pesado (Comercial para alta exigencia) y a menos que se
especifique otro sistema, provistas con dos llaves; estarn construidas de materiales durables.
Las piezas sujetas al desgaste, sern de acero y los resortes sern de acero inoxidable.
El estilo de los pomos o manijas ser seleccionado por el Propietario. Tornillos de montaje no
expuestos a la vista. El Contratista suministrar dos llaves para cada chapa de llave. En las
puertas de doble hoja se colocarn pasadores al piso y al cargadero, stas se colocarn en la
hoja donde se instalar el recibidor de la chapa y el batiente-tope para otra hoja. Los pasadores
sern de barra de 450 mm.
FORMA DE PAGO
Las puertas de aluminio y vidrio, aluminio y melamina y aluminio y aluminio, de una sola hoja o
dobles, corredizas o abatibles, se pagaran por Unidad (C/U), las puertas de aluminio y vidrio,
aluminio y melamina, de dos hojas, se pagaran por Unidad (C/U) y dicho costo deber cubrir
su fabricacin, mano de obra, materiales, herrajes, mochetas, rejillas, tapones, chapas,
herrajes y acabado final.
PUERTA DE VIDRIO TEMPLADO, EMPIVOTADA, INCLUYE HALADERAS Y CHAPA DE
SEGURIDAD. Puerta P-8.
tem: VES-14.01
ALCANCE
La puerta P-8 es con lmina de vidrio y es de una hoja, doble accin, segn lo indican los
planos.
Los accesorios para las puertas se proporcionan empivotadas, con cerradores automticos
ocultos en el cargadero, mota para mejor hermetismo, haladeras de barra y concha DELUXE.
Cuando las mochetas deben anclarse a la mampostera, se har utilizando pernos y anclas
expansivos marca " HILTI" tipo HDI 1/4.
MATERIALES
Los materiales a emplear en este tipo de puerta sern: mocheta de aluminio de 13/4x4; la
manguetera ser de aluminio con chapa de cilindro al piso; haladera de acero inoxidable; vidrio
templado de 10mm; sistema de doble accin con pivote de 5/8.
PROCEDIMIENTO
Se colocaran las mochetas sobre el muro cortina. Se harn los agujeros para la colocacin de
las bisagras, que en este caso ser un sistema de doble accin con pivote de 5/8 arriba y
abajo, sujetndose a la manguetera de aluminio que tambin sujetara el vidrio de 10 mm de
espesor, y al cual se le colocara las haladeras de acero inoxidable a ambos lados de la puerta.
FORMA DE PAGO
Las puertas de aluminio y vidrio, de una sola hoja abatibles, se pagaran por Unidad (C/U), y
dicho costo deber cubrir su fabricacin, mano de obra, materiales, herrajes, mochetas, rejillas,
tapones, chapas, herrajes y acabado final.
PUERTA DE ALUMINIO Y VIDRIO, EMBISAGRADA, MARCO Y CONTRAMARCO DE
PERFILES DE ALUMINIO ANODIZADO NATURAL TIPO PESADO Y LAMINA VIDRIO
CLARO DE 6MM, INCLUYE HALADERAS Y CHAPA DE SEGURIDAD. Puerta P-4, Puerta P16, Puerta P-31, Puerta P-38.
tems: MUM-14.01; ECE-14.09; FGC-14.10;

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PUERTA DE ALUMINIO Y VIDRIO, EMBISAGRADA, MARCO Y CONTRAMARCO DE


PERFILES DE ALUMINIO ANODIZADO NATURAL TIPO PESADO, PANEL SUPERIOR CON
LAMINA VIDRIO CLARO DE 6MM Y PANEL INFERIOR DE LAMINA DE ALUMINIO.
INCLUYE HALADERAS Y CHAPA DE SEGURIDAD. Puerta P-9, Puerta P-10, Puerta P-26.
tems: ECE-14.02; FGC-14.01; MFA-14.01; ECE-14.03; FGC-14.02; MFA-14.02; RLC-14.01;
RLC-14.08
PUERTA DE ALUMINIO, EMBISAGRADA, MARCO Y CONTRAMARCO DE PERFILES DE
ALUMINIO ANODIZADO NATURAL TIPO PESADO, PANEL DE LAMINA DE ALUMINIO.
INCLUYE HALADERAS Y CHAPA TIPO BARRA ANTIPANICO. Puerta P-23
tems: ECE-14.16; FGC-14.09; RLC-14.07; SGE-14.07; VES-14.06
ALCANCES.
Las puertas con marco de aluminio y lmina de vidrio, lmina de aluminio, etc. podrn ser de
una o dos hojas, de accin simple o doble accin, corredizas, etc., o segn lo indiquen los
planos.
MATERIALES
El contramarco ser de tubo de 1 3/4 x 1 3/4 y marcos de hojas de 1 3/4 x 3" y 1 3/4 x 4",
vidrios fijos de 6mm, enmarcados en tubos de 1 x 3", chapa de cilindro, haladeras tipo hager
o similar, cerrador con bomba en cargaderos y bisagras de acero inoxidable de 4".
El acabado de los perfiles y tubos, ser anodizado natural, vidrio de 6mm. de espesor, o lmina
de aluminio anodizado natural, o una combinacin de ambos, segn se indique en planos.
Los accesorios para las puertas se proporcionan empivotadas, con cerradores automticos
ocultos en el cargadero para mejor hermetismo, haladeras de barra y concha DELUXE. En
puertas de dos hojas se instalarn pasadores ocultos y cerradores especiales.
PROCEDIMIENTO
Las mochetas para las puertas con marco de aluminio, sern de tubo de aluminio de 1 x 4;
o como se indique en los planos. Las puertas de marco de aluminio y vidrio, etc. llevarn tres
bisagras o como lo especifique su fabricante. Algunas puertas de una sola accin llevarn un
cierra-puertas visto en la parte superior de la puerta.
Se instalaran chapas del tipo Olimpia, bisagras, pasadores haladeras y otros accesorios
necesarios para dejar en perfecto funcionamiento las puertas. La colocacin de cerraduras y
herrajes ser limpia y precisa.
Si los herrajes van empotrados, los cortes y saques sern hechos con precisin y limpieza. Los
herrajes sern fijados con tornillos o como los especifique su fabricante. Las cerraduras sern
las suministradas de fbrica con la puerta. Todas las cerraduras y herrajes debern ser del tipo
pesado, del tipo institucional y de la mejor calidad. La instalacin de cerraduras de las puertas,
debe efectuarse de tal manera que sean removibles.
Las chapas sern para servicio pesado (Comercial para alta exigencia) y a menos que se
especifique otro sistema, provistas con dos llaves; estarn construidas de materiales durables.
Las piezas sujetas al desgaste, sern de acero y los resortes sern de acero inoxidable.
El estilo de los pomos o manijas ser seleccionado por el Propietario. Tornillos de montaje no
expuestos a la vista. El Contratista suministrar dos llaves para cada chapa de llave. En las
puertas de doble hoja se colocarn pasadores al piso y al cargadero, stas se colocarn en la
hoja donde se instalar el recibidor de la chapa y el batiente-tope para otra hoja. Los pasadores
sern de barra de 450 mm.

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FORMA DE PAGO
Las puertas de aluminio y vidrio y aluminio y aluminio, de una sola hoja o dobles, corredizas o
abatibles, se pagaran por Unidad (C/U), y dicho costo deber cubrir su fabricacin, mano de
obra, materiales, herrajes, mochetas, rejillas, tapones, chapas, herrajes y acabado final.
PUERTA DE ALUMINIO Y PANEL DE MELAMINA, EMBISAGRADA, MARCO Y
CONTRAMARCO DE PERFILES DE ALUMINIO ANODIZADO NATURAL TIPO PESADO,
PANEL DE MELAMINA DE 1. INCLUYE HALADERAS Y SEGUROS INTERIORES.
(DIVISIONES DE BAOS). Puerta P-19.
tems: ECE-14.13; SGE-14.03; VES-14.04;
ALCANCES.
Las puertas con marco de aluminio y lmina de melamina, etc. de una, de accin simple o
segn lo indiquen los planos.
PROCEDIMIENTO
La puerta ser con marco de tubo de aluminio de 1 3/4x1, al cual se le colocara un angular de
3/8 x , remachado con remaches pop de 1/8x , en el cual se colocara la pieza de
melamina en su interior, llevando al igual que todas las puertas de aluminio, la barra de rigidez
en los cuatro extremos de la puerta.
El contramarco de la puerta ser de tubo de 1 x 1 al cual se le colocaran las tres bisagras
de 3, e igualmente se instalara un canal de x atornillado con tornillos golosos como tope
de la puerta.
A las puertas se les colocara una haladera metlica en el exterior y un cerrojo de un lado tipo
mariposa al interior.
Deber tomarse en cuenta que la estructura que sostendr la divisin y puertas de aluminio con
melamina ser de tubo de 1 x 1.
FORMA DE PAGO
Las puertas de aluminio melamina, de una sola hoja, se pagaran por Unidad (C/U), y dicho
costo deber cubrir su fabricacin, mano de obra, materiales, herrajes, mochetas, rejillas,
tapones, chapas, herrajes y acabado final.

PUERTA TIPO CORTINA METLICA


CORTINA METALICA, 1 HOJA, ENRROLLABLE, GUIAS LATERALES DE ACERO DE 2,
CHAPA CON SISTEMA DE FIJACON LATERAL, PINTADO CON 2 MANOS DE PINTURA
PARA METALES GALVANIZADOS. Puerta P-43.
tem: GC-14.13
ALCANCE
Los alcances de este trabajo comprenden los materiales, la mano de obra y todo lo que sea
necesario para ejecutar la fabricacin, el suministro e instalacin de una cortina compuesta por
duelas metlicas de lmina de acero galvanizado calibre 22, de enrollar, accionada
manualmente, con cadena o manivela, a definir en obra por el Supervisor o Propietario. Tendr
guas en "C" ancladas a la pared o nervio, correr con suavidad, sin sacudidas y estar
correctamente nivelada, acabado galvanizado. Este tipo de puerta, se colocar exclusivamente
en el sitio indicado en los planos.
MOCHETAS Y BISAGRAS
Las mochetas para la cortina metlica enrollable, sern tipo perfiles metlicos en c
empotrados y/o fijados directamente en los marcos de la puerta misma, es decir las paredes o

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nervios. En lugar de bisagras, la cortina de duelas metlicas lleva un sistema de eje rotativo
que cuando gira sube o baja la cortina segn se maneje la misma.
CERRADURAS Y HERRAJES
Considera el suministro e instalacin de chapas, pasadores haladeras y otros accesorios
necesarios para completar y dejar en perfecto funcionamiento la cortina metlica. La colocacin
de cerraduras y herrajes ser limpia y precisa. Si los herrajes van empotrados, los cortes y
saques sern hechos con precisin y limpieza. Los herrajes sern fijados con tornillo
adecuados a la calidad y tamao del herraje. Las chapas de la cortina metlica, ser la que se
proporcione de fbrica y que garantice su funcionamiento y seguridad. Todas las cerraduras y
herrajes debern ser del tipo pesado, del tipo institucional y de la mejor calidad y debern
contar con la aprobacin previa del Supervisor. No se admitirn cerraduras que no cumplan con
las especificaciones para tipo pesado (heavy-duty), las chapas una vez colocadas debern
quedar perfectamente ajustadas, y la llave debe operar con fluidez.
FORMA DE PAGO
La cortina metlica a suministrar e instalar, se pagara por Unidad (C/U) debiendo incluir su
fabricacin, materiales, herrajes, mochetas, tapones de tabla yeso de y acabado aprobado
por el Propietario y la Supervisin.

MUEBLES FIJOS
TEMS: ECE-15; FGC-15; MFA-15; OEX1-15; OEX2-15; VES-15
GENERALIDADES
En todo trabajo de relacionado con los muebles fijos, se tendr especial cuidado en respetar las
dimensiones indicadas en los planos, adems, previamente debern verificarse, las medidas
finales en la obra, previo a su corte y armado. No se harn pagos adicionales por correcciones
que deban efectuarse por no seguir estas indicaciones.
Todas las piezas de madera, de concreto, de granito, etc. debern ser correctamente alineadas
y colocadas segn los planos y no se permitirn irregularidades de superficies ni desviaciones
mayores de 0.5 mm. por metro (pandeos, distorsiones, defectos de alineamientos, verticalidad,
horizontalidad y paralelismo), los controles se efectuarn con escuadra y con regla de dos
metros de longitud.

MUEBLE DE MADERA EMPOTRADO TIPO VENTANILLA, Mueble de madera


M-082, Mueble de madera M-084.
tems: ECE-15.11; FGC-15.04; MFA-15.08; RLC-15.12; SGE-15.06; VES-15.03; FGC-15.05
ALCANCE
El trabajo descrito en esta seccin incluye la fabricacin de todos los muebles de madera,
empotrados, tipo ventanilla, aqu descritos y mostrados en los planos, con el nmero y con las
caractersticas indicadas en ellos. Para la fabricacin de estos muebles, debern suministrarse
todos aquellos materiales, herramientas, equipos, accesorios que sean necesarios para la
correcta fabricacin, terminacin y buen funcionamiento de los muebles y de cada una de las
partes que lo conforman, an cuando no estn especficamente mencionados aqu, ni
mostrados en los planos.
MATERIALES
La madera a usar ser de primera calidad y deber estar completamente seca y libre de
defectos. Las clases de maderas estn indicadas en los planos, pero cuando no se indique

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ser de cedro, acabada mecnicamente y alisada; las piezas debern ser rectas, libres de
corteza, nudos sueltos y libre de otras imperfecciones. La humedad de la madera al instalarse,
ser considerada por el Supervisor quien la verificar y autorizar segn el caso.
Las chapas y herrajes sern los indicados en los planos. Tendran acabado de acero inoxidable,
e incluir todos los accesorios tales como: Haladeras, bisagras, rodamientos, chapas, topes
etc., que aunque no hayan sido indicados, se requieran para el funcionamiento del mueble y
completar el trabajo indicado en los planos o descritos en las especificaciones.
a) Madera slida. La madera deber estar bien seca, sin nudos o rajaduras, con las secciones
y las formas que muestran los planos. De preferencia ser de Cedro, Laurel y/o Cortez Blanco.
b) Madera prensada (plywood) Ser de cedro o caobilla, clase "A", sin rasgaduras ni dobleces,
ni capas despegadas, estar libre de manchas y cuando deba quedar expuesto, su superficie
estar libre de aadiduras.
c) Plstico laminado. Ser un recubrimiento laminar con acabado metalizado continuo, con un
espesor mnimo de 1.2 mm. Ser entregado en la obra en pliegos completos, sin golpes ni
grietas. El Supervisor aprobar el color a utilizar.
c) Vidrios. El vidrio a utilizar, ser plano y claro, de 6 mm de espesor y de las dimensiones
indicadas en los planos, los bordes vistos sern biselados.
d) Adhesivos. Los adhesivos para unir entre s dos piezas de madera en complemento al
clavado se utilizarn cola blanca de la mejor calidad. Para adherir plstico laminado o Acero
Inoxidable o madera se utilizar adhesivo epxico de dos componentes.
e) Tornillos y clavos: Todos los tornillos y clavos sern de hierro galvanizado.
f) Herrajes: Todos los herrajes sern de alta calidad.
Proceso constructivo
Por lo menos un mes antes de la fecha en que deber iniciarse la fabricacin de los muebles, el
Contratista someter a la aprobacin del Supervisor, planos de taller a escala 1:25 o mayor,
tomando como referencia los planos recibidos del diseo, describiendo la construccin de todos
los muebles, estantes, etc.
Las estructuras de madera debern ser emparejadas por los cuatro lados y cepillada a la
medida indicada en los planos, aserrada de piezas de tabloncillos, regln o secciones mayores,
perfectamente ajustada, atornillada y pegada con pegamentos a base de resina fenlica cien
por ciento impermeable o cemento plstico.
Las juntas entre divisiones, entrepaos, mesas, etc., y la estructura quedarn perfectamente
ajustadas por medio de saques a media madera. Llevarn los refuerzos estructurales
necesarios detallados en los planos, o los que indique el Supervisor cuando dichos detalles no
sean explcitos. El armado de las cubiertas, gavetas, etc., se har con tornillos y tacos de
madera. Toda la mano de obra ser de primera clase, realizada por trabajadores de
competencia probada.
El clavo a utilizar ser nuevo y se clavara perpendicular a la pieza. Antes de clavar las piezas
de madera se les encolar con cola blanca de la mejor calidad existente en el mercado. Todas
las uniones sern al ras y lisas, las juntas sern cuidadosamente ajustadas, todas las
superficies de madera que deben quedar vistas debern ser barnizadas o esmaltadas y
cuidadosamente lijadas paralelamente al hilo de la madera.
ACABADOS
Los muebles tendrn los acabados indicados en los planos, es decir, enchapes de plstico
laminar, de acero inoxidable, Fibrolit, cermica, etc., que se aplicarn con los adhesivos
indicados en esta seccin, cuidando que la adherencia sea total, con esmalte o con barniz
transparente, aplicado con pistola de aire. La calidad de la pintura a aplicar se especifica en el
captulo respectivo.

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FORMA DE PAGO
Todos los muebles descritos en esta seccin se pagarn por metro lineal (ml), a los precios
establecidos en el plan de oferta, el cual incluye, su fabricacin, materiales, transporte y todos
los herrajes, salvo en algunos casos especiales que se indicaran en el plan de oferta con otro
tipo de unidad y precio.
MUEBLE DE MADERA, TIPO ESCRITORIO-RECEPCION, Mueble madera M-079, Mueble
madera M-085, Mueble madera M-085a, Mueble madera M-085b.
Items: FGC-15.03; ECE-15.13; ECE-15.14
MUEBLE DE MADERA, TIPO ESCRITORIO RECEPCION PUNTO SEGURO, Mueble madera
M-083.
Item: VES-15.04
MUEBLE DE MADERA, MULTIFUNCIONAL ESCRITORIO-BARRA DESPACHO. Mueble de
madera M-138,
tems: SGE-15.12; VES-15.09
MUEBLE DE MADERA, MULTIFUNCIONAL, ECRITORIO-BANCO DE TRABAJO, Mueble de
madera M-123, Mueble de madera M-068, Mueble de madera M-068a
tems: SGE-15.11; SGE-15.04; SGE-15.05
ALCANCE
El trabajo descrito en esta seccin incluye la fabricacin de todos los muebles de madera tipo
multifuncional, escritorio-recepcin, escritorio barra despacho, escritorio banco de trabajo, aqu
descritos o mostrados en los planos, con el nmero y con las caractersticas indicadas en ellos.
Para la fabricacin de estos muebles, debern suministrarse todos aquellos materiales,
herramientas, equipos, accesorios que sean necesarios para la correcta fabricacin,
terminacin y buen funcionamiento de los muebles y de cada una de las partes que lo
conforman, aun cuando no estn especficamente mencionados aqu, ni mostrados en los
planos.
MATERIALES
La madera a usar ser de primera calidad y deber estar completamente seca y libre de
defectos. Las clases de maderas estn indicadas en los planos, pero cuando no se indique
ser de cedro, acabada mecnicamente y alisada; las piezas debern ser rectas, libres de
corteza, nudos sueltos y libre de otras imperfecciones. Las chapas y herrajes sern los
indicados en los planos. En general, tendrn acabado de acero inoxidable, e incluir todos los
accesorios tales como: haladeras, bisagras, rodamientos, chapas, topes etc., que aunque no
hayan sido indicados, se requieran para el funcionamiento del mueble y completar el trabajo
indicado en los planos o descritos en las especificaciones.
a) Madera slida. La madera deber estar bien seca, sin nudos o rajaduras, con las secciones
y las formas que muestran los planos, de preferencia ser de Cedro, Laurel o Cortez Blanco.
b) Madera prensada (plywood) Ser de cedro o caobilla, clase "A", sin rasgaduras ni dobleces,
ni capas despegadas, estar libre de manchas y cuando deba quedar expuesto, su superficie
estar libre de aadiduras.
c) Plstico laminado. Ser un recubrimiento laminar con acabado metalizado continuo, con un
espesor mnimo de 1.2 mm. Ser entregado en la obra en pliegos completos, sin golpes ni
grietas. El Supervisor aprobar el color a utilizar.

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c) Vidrios. El vidrio a utilizar, ser plano y claro, de 6 mm de espesor y de las dimensiones


indicadas en los planos, los bordes vistos sern biselados.
d) Adhesivos. Los adhesivos para unir entre s dos piezas de madera en complemento al
clavado se utilizarn cola blanca de la mejor calidad. Para adherir plstico laminado o Acero
Inoxidable o madera se utilizar adhesivo epxico de dos componentes.
e) Tornillos y clavos: Todos los tornillos y clavos sern de hierro galvanizado.
f) Herrajes: Todos los herrajes sern de alta calidad.
Proceso constructivo
Por lo menos un mes antes de la fecha en que deber iniciarse la fabricacin de los muebles, el
Contratista someter a la aprobacin del Supervisor, planos de taller a escala 1:25 o mayor,
tomando como referencia los planos recibidos del diseo, describiendo la construccin de todos
los muebles, estantes, etc.
Las estructuras de madera debern ser emparejadas por los cuatro lados y cepillada a la
medida indicada en los planos, aserrada de piezas de tabloncillos, regln o secciones mayores,
perfectamente ajustada, atornillada y pegada con pegamentos a base de resina fenlica cien
por ciento impermeable o cemento plstico.
Las juntas entre divisiones, entrepaos, mesas, etc., y la estructura quedarn perfectamente
ajustadas por medio de saques a media madera. Llevarn los refuerzos estructurales
necesarios detallados en los planos, o los que indique el Supervisor cuando dichos detalles no
sean explcitos. El armado de las cubiertas, gavetas, etc., se har con tornillos y tacos de
madera. Toda la mano de obra ser de primera clase, realizada por trabajadores de
competencia probada.
El clavo a utilizar ser nuevo y se clavara perpendicular a la pieza. Antes de clavar las piezas
de madera se les encolar con cola blanca de la mejor calidad existente en el mercado. Todas
las uniones sern al ras y lisas, las juntas sern cuidadosamente ajustadas, todas las
superficies de madera que deben quedar vistas debern ser barnizadas o esmaltadas y
cuidadosamente lijadas paralelamente al hilo de la madera.
ACABADOS
Los muebles, tipo escritorio-recepcion, tendrn los acabados indicados en los planos, es decir,
enchapes de plstico laminar (donde lo requiera), acero inoxidable, Fibrolit, cermica, etc., que
se aplicarn con los adhesivos indicados en esta seccin, cuidando que la adherencia sea total.
Las reas vistas de madera natural, se pintaran con laca o con barniz transparente, aplicado
con pistola de aire. La calidad de la pintura a aplicar se especifica en el captulo respectivo.
FORMA DE PAGO
Todos los muebles de madera tipo multifuncional, escritorio-recepcion, escritorio barra
despacho, escritorio banco de trabajo, descritos en esta seccin se pagarn por metro lineal
(ml), a los precios establecidos en el plan de oferta, el cual incluye, su fabricacin, materiales,
transporte y todos los herrajes, salvo en algunos casos especiales que se indicaran en el plan
de oferta con otro tipo de unidad y precio.
MUEBLE DE MADERA, MULTIFUNCIONAL DE TRABAJO CON Y SIN POCETA DE ACERO
INOXIDABLE. Mueble de madera M-071; Mueble de madera M-106; Mueble de madera
M-133. Mueble de madera M-061
tems: ECE-15.16; RLC-15.14; SGE-15.09; RLC-15.17; ECE-15.05; FGC-15.02

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MUEBLE DE MADERA PARA RESGUARDO, EMPOTRADO, TIPO CLOSET. mueble de


madera M-126, mueble de madera M-130, mueble de madera M-135, mueble de madera
M-135.
Items: ECE-15.20, ECE-15.21; FGC-15.07; RLC-15.16; ECE-15.22; FGC-15.08; MFA-15.09
MUEBLE DE MADERA, TIPO PANTRY (SOLO MODULO INFERIOR) mueble de madera M074a, mueble de madera M-074b.
tems: ECE-15.09; MFA-15.07; RLC-15.10; ECE-15.10; RLC-15.11
ALCANCE
El trabajo descrito en esta seccin incluye la fabricacin de todos los muebles de madera tipo
multifuncional, escritorio-recepcin, escritorio barra despacho, escritorio banco de trabajo y tipo
resguardo, aqu descritos o mostrados en los planos, con el nmero y con las caractersticas
indicadas en ellos. Para la fabricacin de estos muebles, debern suministrarse todos aquellos
materiales, herramientas, equipos, accesorios que sean necesarios para la correcta fabricacin,
terminacin y buen funcionamiento de los muebles y de cada una de las partes que lo
conforman, aun cuando no estn especficamente mencionados aqu, ni mostrados en los
planos.
MATERIALES
La madera a usar ser de primera calidad y deber estar completamente seca y libre de
defectos. Las clases de maderas estn indicadas en los planos, pero cuando no se indique
ser de cedro, acabada mecnicamente y alisada; las piezas debern ser rectas, libres de
corteza, nudos sueltos y libre de otras imperfecciones. Las chapas y herrajes sern los
indicados en los planos. En general, tendran acabado de acero inoxidable, e incluir todos los
accesorios tales como: haladeras, bisagras, rodamientos, chapas, topes etc., que aunque no
hayan sido indicados, se requieran para el funcionamiento del mueble y completar el trabajo
indicado en los planos o descritos en las especificaciones.
a) Madera slida. La madera deber estar bien seca, sin nudos o rajaduras, con las secciones
y las formas que muestran los planos, de preferencia ser de Cedro, Laurel o Cortez Blanco.
b) Madera prensada (plywood) Ser de cedro o caobilla, clase "A", sin rasgaduras ni dobleces,
ni capas despegadas, estar libre de manchas y cuando deba quedar expuesto, su superficie
estar libre de aadiduras.
c) Plstico laminado. Ser un recubrimiento laminar con acabado metalizado continuo, con un
espesor mnimo de 1.2 mm. Ser entregado en la obra en pliegos completos, sin golpes ni
grietas. El Supervisor aprobar el color a utilizar.
d) Vidrios. El vidrio a utilizar, ser plano y claro, de 6 mm de espesor y de las dimensiones
indicadas en los planos, los bordes vistos sern biselados.
e) Adhesivos. Los adhesivos para unir entre s dos piezas de madera en complemento al
clavado se utilizarn cola blanca de la mejor calidad. Para adherir plstico laminado o acero
Inoxidable o madera se utilizar adhesivo epxico de dos componentes.
f) Tornillos y clavos: Todos los tornillos y clavos sern de hierro galvanizado.
g) Herrajes: Todos los herrajes sern de alta calidad.
h) Cubierta solida de granito. Debe ser una superficie solida de granito, de 25 mm de espesor,
color a escoger por el propietario. La superficie debe ser resistente a los rayones, agua,
qumicos, manchas, hongos, bacterias y permitir mantenimiento fcil y rpido.
i) Pocetas o fregaderos. Las pocetas, fregaderos y sus accesorios, estn referidos a los
muebles que pertenecen, los cuales se ubicarn en sus respectivas reas. Estas pocetas sern

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de acero inoxidable austenitico de 1/16 de espesor y sern suministrados de la mejor calidad,


libre de defectos, completos en perfecto estado de funcionamiento.
Proceso constructivo
Por lo menos un mes antes de la fecha en que deber iniciarse la fabricacin de los muebles, el
Contratista someter a la aprobacin del Supervisor, planos de taller a escala 1:25 o mayor,
tomando como referencia los planos recibidos del diseo, describiendo la construccin de todos
los muebles, estantes, etc.
Las estructuras de madera debern ser emparejadas por los cuatro lados y cepillada a la
medida indicada en los planos, aserrada de piezas de tabloncillos, regln o secciones mayores,
perfectamente ajustada, atornillada y pegada con pegamentos a base de resina fenlica cien
por ciento impermeable o cemento plstico. Las juntas entre divisiones, entrepaos, mesas,
etc., y la estructura quedarn perfectamente ajustadas por medio de saques a media madera.
Llevarn los refuerzos estructurales necesarios detallados en los planos, o los que indique el
Supervisor cuando dichos detalles no sean explcitos. El armado de las cubiertas, gavetas, etc.,
se har con tornillos y tacos de madera. Toda la mano de obra ser de primera clase, realizada
por trabajadores de competencia probada.
El clavo a utilizar ser nuevo y se clavara perpendicular a la pieza. Antes de clavar las piezas
de madera se les encolar con cola blanca de la mejor calidad existente en el mercado. Todas
las uniones sern al ras y lisas, las juntas sern cuidadosamente ajustadas, todas las
superficies de madera que deben quedar vistas debern ser barnizadas o esmaltadas y
cuidadosamente lijadas paralelamente al hilo de la madera.
ACABADOS
Los muebles, tipo escritorio-recepcin, tendrn los acabados indicados en los planos, es decir,
enchapes de plstico laminar (donde lo requiera), acero inoxidable, Fibrolit, cermica, etc., que
se aplicarn con los adhesivos indicados en esta seccin, cuidando que la adherencia sea total.
Las reas vistas de madera natural, se pintaran con laca o con barniz transparente, aplicado
con pistola de aire. La calidad de la pintura a aplicar se especifica en el captulo respectivo.
FORMA DE PAGO
Todos los muebles de madera tipo multifuncional, escritorio-recepcion, escritorio barra
despacho, escritorio banco de trabajo y tipo resguardo, descritos en esta seccin se pagarn
por metro lineal (ml), a los precios establecidos en el plan de oferta, el cual incluye, su
fabricacin, materiales, transporte y todos los herrajes, salvo en algunos casos especiales que
se indicaran en el plan de oferta con otro tipo de unidad y precio.
MUEBLE DE MADERA, MULTIFUNCIONAL DE TRABAJO. (LABORATORIO). MUEBLE DE
MADERA, MULTIFUNCIONAL DE TRABAJO, CON MODULO SUPERIOR TIPO PANTRY.
(LABORATORIO). Mueble de Concreto y madera M-067.
Item: RLC-15.03
MUEBLE DE MADERA, TIPO PANTRY (SOLO MODULO INFERIOR), CON POCETA
SENCILLA DE ACERO INOXIDABLE. Mueble Concreto y madera M-069, Mueble Concreto
y madera M-073a, Mueble Concreto y madera M-073b, Mueble Concreto y madera M073c, Mueble Concreto y madera M-073d.
tems: ECE-15.04; RLC-15.04; ECE-15.06; RLC-15.05; ECE-15.07; RLC-15.06; RLC-15.07;
RLC-15.08

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MUEBLE LAVADERO Y LAVATRAPEADORES TIPO POCETA, EMPOTRADO Y FORJADO


CON BLOQUE Y LOSAS DE CONCRETO. ACABADO ENCHAPADO DE CERAMICA.
mueble de Concreto y madera M-089.
tems: ECE-15.13; FGC-15.06; MUM-15.01; OEX1-15.01; OEX2-15.01; RLC-15.13; SGE15.07; VES-15.05
ALCANCE
El trabajo descrito en esta seccin incluye la fabricacin de todos los muebles de concreto y
madera tipo pantry, tipo lava trapeadores y tipo multifuncional de trabajo, aqu descritos o
mostrados en los planos, con el nmero y con las caractersticas indicadas en ellos. Para la
fabricacin de estos muebles, debern suministrarse todos aquellos materiales, herramientas,
equipos, accesorios que sean necesarios para la correcta fabricacin, terminacin y buen
funcionamiento de los muebles y de cada una de las partes que lo conforman, an cuando no
estn especficamente mencionados aqu, ni mostrados en los planos.
MATERIALES
La madera a usar ser de primera calidad y deber estar completamente seca y libre de
defectos. Las clases de maderas estn indicadas en los planos, pero cuando no se indique
ser de cedro, acabada mecnicamente y alisada; las piezas debern ser rectas, libres de
corteza, nudos sueltos y libre de otras imperfecciones. Las chapas y herrajes sern los
indicados en los planos. En general, tendrn acabado de acero inoxidable, e incluir todos los
accesorios tales como: haladeras, bisagras, rodamientos, chapas, topes etc., que aunque no
hayan sido indicados, se requieran para el funcionamiento del mueble y completar el trabajo
indicado en los planos o descritos en las especificaciones.
a) Madera slida. La madera deber estar bien seca, sin nudos o rajaduras, con las secciones
y las formas que muestran los planos, de preferencia ser de Cedro, Laurel o Cortez Blanco.
b) Madera prensada (plywood) Ser de cedro o caobilla, clase "A", sin rasgaduras ni dobleces,
ni capas despegadas, estar libre de manchas y cuando deba quedar expuesto, su superficie
estar libre de aadiduras.
c) Plstico laminado. Ser un recubrimiento laminar con acabado metalizado continuo, con un
espesor mnimo de 1.2 mm. Ser entregado en la obra en pliegos completos, sin golpes ni
grietas. El Supervisor aprobar el color a utilizar.
d) Adhesivos. Los adhesivos para unir entre s dos piezas de madera en complemento al
clavado se utilizarn cola blanca de la mejor calidad. Para adherir plstico laminado o acero
Inoxidable o madera se utilizar adhesivo epxico de dos componentes.
e) Tornillos y clavos: Todos los tornillos y clavos sern de hierro galvanizado.
f) Herrajes: Todos los herrajes sern de alta calidad.
g) Cubierta solida de granito. Debe ser una superficie solida de granito, de 25 mm de espesor,
color a escoger por el propietario. La superficie debe ser resistente a los rayones, agua,
qumicos, manchas, hongos, bacterias y permitir mantenimiento fcil y rpido.
h) Pocetas o fregaderos. Las pocetas, fregaderos y sus accesorios, estn referidos a los
muebles que pertenecen, los cuales se ubicarn en sus respectivas reas. Estas pocetas sern
de acero inoxidable austenitico de 1/16 de espesor y sern suministrados de la mejor calidad,
libre de defectos, completos en perfecto estado de funcionamiento.
Proceso constructivo
Por lo menos un mes antes de la fecha en que deber iniciarse la fabricacin de los muebles, el
Contratista someter a la aprobacin del Supervisor, planos de taller a escala 1:25 o mayor,

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tomando como referencia los planos recibidos del diseo, describiendo la construccin de todos
los muebles, estantes, etc.
Las estructuras de madera debern ser emparejadas por los cuatro lados y cepillada a la
medida indicada en los planos, aserrada de piezas de tabloncillos, regln o secciones mayores,
perfectamente ajustada, atornillada y pegada con pegamentos a base de resina fenlica cien
por ciento impermeable o cemento plstico.
Las juntas entre divisiones, entrepaos, mesas, etc., y la estructura quedarn perfectamente
ajustadas por medio de saques a media madera. Llevarn los refuerzos estructurales
necesarios detallados en los planos, o los que indique el Supervisor cuando dichos detalles no
sean explcitos. El armado de las cubiertas, gavetas, etc., se har con tornillos y tacos de
madera. Toda la mano de obra ser de primera clase, realizada por trabajadores de
competencia probada.
El clavo a utilizar ser nuevo y se clavara perpendicular a la pieza. Antes de clavar las piezas
de madera se les encolar con cola blanca de la mejor calidad existente en el mercado. Todas
las uniones sern al ras y lisas, las juntas sern cuidadosamente ajustadas, todas las
superficies de madera que deben quedar vistas debern ser barnizadas o esmaltadas y
cuidadosamente lijadas paralelamente al hilo de la madera.
ACABADOS
Los muebles, de concreto y madera tipo pantry, tipo lavatrapeadores y tipo multifuncional de
trabajo, tendrn los acabados indicados en los planos, es decir, enchapes de plstico laminar
(donde lo requiera), acero inoxidable, Fibrolit, cubierta de granito, etc. Las reas vistas de
madera natural, se pintaran con laca o con barniz transparente, aplicado con pistola de aire. La
calidad de la pintura a aplicar se especifica en el captulo respectivo.
FORMA DE PAGO
Todos los muebles de concreto y madera tipo pantry, tipo lavatrapeadores y tipo multifuncional
de trabajo, descritos en esta seccin se pagarn por metro lineal (ml), a los precios
establecidos en el plan de oferta, el cual incluye, su fabricacin, materiales, transporte y todos
los herrajes, salvo en algunos casos especiales que se indicaran en el plan de oferta con otro
tipo de unidad y precio.
MUEBLE LAVAMANOS, EMPOTRADO EN PARED DE BLOQUE DE CONCRETO Y LOSAS
DE CONCRETO CON CUBIERTA DE GRANITO. Mueble de Concreto M-137, Mueble de
Concreto M-137a, Mueble de Concreto M-137b, Mueble de Concreto M-137c.
tems: ECE-15.23; VES-15.06; ECE-15.24; VES-15.07; FGC-15.09; VES-15.08
ALCANCE
El trabajo descrito en esta seccin incluye la fabricacin de todos los muebles de concreto y
cubierta de granito para lavamanos, aqu descritos o mostrados en los planos, con el nmero y
con las caractersticas indicadas en ellos. Para la fabricacin de estos muebles, debern
suministrarse todos aquellos materiales, herramientas, equipos, accesorios que sean
necesarios para la correcta fabricacin, terminacin y buen funcionamiento de los muebles y de
cada una de las partes que lo conforman, an cuando no estn especficamente mencionados
aqu, ni mostrados en los planos.

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MATERIALES
a) Concreto. Se forjara una plancha o losa de concreto sobre la cual se instalara el granito y el
lavamanos. La losa de concreto tendr un espesor de 8 cms y llevara un tejido de hierro de
3/8bajo norma a/c 0.10 en ambos sentidos. El fc del concreto ser de 210 kg/cm2.
b) Encofrado. El encofrado o molde ser de madera y se construir de acuerdo a las
dimensiones y caractersticas mostradas en los planos.
c) Cubierta solida de granito. Sera una superficie solida de granito, de 25 mm de espesor, color
a escoger por el propietario. La superficie debe ser resistente a los rayones, agua, qumicos,
manchas, hongos, bacterias y permitir mantenimiento fcil y rpido.
d) Lavamanos tipo Ovalin. Los lavamanos sern de sobre poner tipo Ovalin, de losa cermica y
sern suministrados de la mejor calidad, libre de defectos, completos en perfecto estado de
funcionamiento.
e) Grifera. La grifera ser para uso institucional, de un cuarto de vuelta y disco cermico, uso
pesado.
f) Adhesivos: Para unir entre s, la pieza de granito con la losa de concreto, se utilizara
pegamento para instalar cermica sobre concreto de la mejor calidad. Para adherir plstico
laminado o Acero Inoxidable o madera se utilizar adhesivo epxico de dos componentes.
g) Tornillos y clavos: Todos los tornillos y clavos sern de hierro galvanizado.
h) Herrajes: Todos los herrajes sern de alta calidad.
Proceso constructivo
Por lo menos un mes antes de la fecha en que deber iniciarse la fabricacin de los muebles, el
Contratista someter a la aprobacin del Supervisor, planos de taller a escala 1:25 o mayor,
tomando como referencia los planos recibidos del diseo, describiendo la construccin de todos
los muebles, etc.
Toda la mano de obra ser de primera clase, realizada por trabajadores de competencia
probada. Todas las uniones sern al ras y lisas, las juntas sern cuidadosamente ajustadas.
ACABADOS
Los muebles tendrn los acabados indicados en los planos, es decir, plancha de granito
pegada a losa de concreto empotrada en pared, a la cual se aplicarn los adhesivos indicados
en esta seccin, cuidando que la adherencia sea total.
FORMA DE PAGO
Todos los muebles de concreto y cubierta de granito tipo lavamanos, descritos en esta seccin
se pagarn por metro lineal (ml), a los precios establecidos en el plan de oferta, el cual incluye,
su fabricacin, materiales, transporte y todos los herrajes, salvo en algunos casos especiales
que se indicaran en el plan de oferta con otro tipo de unidad y precio.
SUMINISTRO E INSTALACIN DE TOPE PARA CAMILLA DE LAMINA DE ACERO
INOXIDABLE DE e=2 mm Y 13 cm DE ALTO, ATORNILLADA A TABLONCILLO DE CEDRO
CON TORNILLOS GOLOSOS No8 @ 30 cms EL TABLONCILLO ANCLADO A PARED CON
PERNOS GALVANIZADOS Y ANCLAS EXPANSIVAS DE @ METRO. (VER DETALLE
EN PLANOS).
tem: ECE-15.24
ALCANCE
El trabajo descrito en esta seccin incluye la fabricacin y/o el suministro e instalacin del tope
para camillas, aqu descritos o mostrados en los planos y con las caractersticas indicadas en
ellos. Para la fabricacin, suministro e instalacin de estos topes para camillas, se
suministraran todos aquellos materiales, herramientas, equipos, accesorios y todo aquello que

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sea necesario para su completa y correcta fabricacin, suministro e instalacin, an cuando no


estn especficamente mencionados aqu, ni mostrados en los planos.

MATERIALES
Para fabricar e instalar los topes de camillas se usaran los materiales siguientes:
Madera. Se fabricara de piezas de tabloncillo de cedro. La madera deber estar completamente
nueva, seca y tratada contra plaga.
Lamina de acero inoxidable. Sobre el lado externo o expuesto del tabloncillo, se pegara y
atornillara una pieza de lmina de acero inoxidable de 10 cms de alto y 2mm de espesor.
Herrajes. Para fijar la lmina de acero inoxidable a la pieza de tabloncillo, se usaran tornillos
golosos, No. 8, de cabeza avellanada, a cada 30 cms. Para anclar el tabloncillo a la pared, se
utilizaran pernos galvanizados y anclas expansivas de a cada (1.00) metro.
Acabado. Antes de colocar y fijar la lmina de acero al tabloncillo, la pieza de madera se lijara,
se sellara y se barnizara con barniz claro, para que se note la veta de la madera.

PROCEDIMIENTOS
El tope de camilla estar conformado por una pieza de madera, tipo tabloncillo, de cedro, con
un ancho o alto de 13 cms., que ira fijada a la altura indicada en planos.
Las piezas de madera y de lmina de acero, debern de ser completamente rectas y mantener
su ancho uniforme. Deber de hacer lo que se estime necesario, para garantizar la
horizontalidad de las piezas.
Piezas de madera, torcidas, con nudos, rajadas o piezas de lamina, dobladas, rayadas o
abolladas, al igual que todo tipo de trabajo defectuoso, no sern recibidas y debern de ser
corregidos por el contratista, sin costo adicional.

FORMA DE PAGO
Los topes de camillas, fabricados con tabloncillo de cedro y lamina de acero, descritos en esta
seccin se pagarn por metro lineal (ml), al precios establecido en el plan de oferta, el cual
incluye, fabricacin, materiales, transporte y todos los herrajes necesarios para su terminacin.
SUMINISTRO E INSTALACIN DE PROTECCION ESQUINERA PARA CAMILLA DE
LAMINA DE ACERO INOXIDABLE DE e=2mm FORMANDO UN PERFIL L DE 3 X 3 Y
ALTURA DE 1.50 mts, ATORNILLADA A ESQUINA DE PARED POR PERNOS
GALVANIZADOS CON ANCLAS EXPANSIVAS DE @ 65 cms. (3 @ lado) ( VER
DETALLE EN PLANOS).
tem: ECE-15.25
ALCANCE
El trabajo descrito en esta seccin incluye la fabricacin y/o el suministro e instalacin del
esquinero de proteccin para camillas, aqu descritos o mostrados en los planos y con las
caractersticas indicadas en ellos. Para la fabricacin, suministro e instalacin de estos
esquineros de proteccin para camillas, se suministraran todos aquellos materiales,
herramientas, equipos, accesorios y todo aquello que sea necesario para su completa y
correcta fabricacin, suministro e instalacin, aun cuando no estn especficamente
mencionados aqu, ni mostrados en los planos.

MATERIALES
Para fabricar e instalar los esquineros de proteccin para camillas se usaran los materiales
siguientes:

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Lamina de acero inoxidable. Con esta lamina se formara un perfil en forma de L, de 3por 3 y
una altura de 1.50 mts, el cual se instalara sobre las esquinas de los pasillos de circulacin
donde se estima que habr trfico de camillas.
Herrajes. Para fijar el perfil L, conformado con la lmina de acero inoxidable a la pared, se
usaran pernos galvanizados y anclas expansivas de a cada 0.65 metros, estimndose 3
(perno-ancla) por lado.
Acabado. El acabado de la pieza ser el mismo de la lmina de acero.

PROCEDIMIENTOS
El esquinero protector de camilla, estar conformado por una pieza de lmina de acero
inoxidable, de 2mm de espesor, doblada en frio a 90, conformando un perfil en L, de 3 x 3.
Dicho perfil que contara con una altura total de 1.50 mts de altura, medidos desde el NPT y se
fijara a la pared por medio de anclas expansivas y pernos galvanizados.
Las piezas de lmina de acero inoxidable, debern de ser completamente rectas y mantener su
ancho uniforme. Deber de hacer lo que se estime necesario, para garantizar la rectitud y la
horizontalidad de las piezas.
Piezas de lmina de acero inoxidable, dobladas, rayadas o abolladas, al igual que todo tipo de
trabajo defectuoso, no sern recibidos y debern de ser corregidos por el contratista, sin costo
adicional.

FORMA DE PAGO
Los esquineros de proteccin para camillas, fabricados con lamina de acero inoxidable y
descritos en esta seccin, se pagarn por Unidad (C/U) al precios establecido en el plan de
oferta, el cual incluye, fabricacin, materiales, transporte y todos los herrajes necesarios para
su terminacin.

SEALITICA
tems: ECE-16; FGC-16; MFA-16; MUM-16; OEX-16; RLC-16; SGE-16; VES-16, Rotulo tipo
SETP1, Rotulo tipo SETP2 SETP3, Rotulo tipo SEEL1 SEEL2, Rotulo
"EMERGENCIAS", Rotulo tipo SETP6, Rotulos tipo SETP4 SETP5 SETP7 SETP8,
Rotulo tipo SEE2 SEE3 SEE5 SEE6 SEE14, Rotulo tipo SEE13 SEE12 SEE11
SEE10 SEE7 SEE8 SEE9 SEE15 SEE16, de Rotulo tipo SETM1, Senales
Vehiculares, Rotulo Acrlico Retroiluminado,
tems: OEX-16.01; OEX-16.02; OEX-16.03; OEX-16.04;OEX-16.05; OEX-16.06; OEX-6.07;
OEX-16.08; OEX-16.09; OEX-16.10; OEX-16.11; OEX-16.12; OEX-16.13; OEX-16.14; OEX16.15; OEX-16.16; OEX-16.17; OEX-16.18;
ALCANCE
Comprende la hechura de rtulos de diferentes alturas y tipos, segn planos, para informacin
de ubicacin de mdulos, ambientes, etc.(ver detalle en planos).

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SUMINISTRO E INSTALACIN, ROTULO DE NOMENCLATURA DE


AMBIENTES DE VINIL ACRILICO A UBICARSE EN LOS DIFERENTES
ESPACIOS QUE COMPONEN LA EDIFICACION, DETALLANDO EL NOMBRE
EXACTO, SU COLOCACIN ESPECIFICA DIMENSIONES DE 12 X 12;
12"x6"; 24"x12"; 24"x16"; 24"x20"; 24"x24"; 24"x4"; 24"x8"; 36"x12";
36"x8"; 48"x12"; 60"x12"; 8"x12"; 8"x8"; 9"x6"
tems: ECE-16.04; FGC-16.04; MFA-16.05; RLC-17.04; SGE-16.04; VES-16.04; MUM-16.03;
ECE-16.03; FGC-16.03; MFA-16.04; RLC-17.03; SGE-16.03; VES-16.03; MUM-16.02; ECE16.05; MFA-16.07; MFA-16.08; ECE-16.06; MFA-16.09; SGE-16.05; FGC-16.05; MFA-16.06;
ECE-16.08; MFA-16.10; RLC-17.05; SGE-16.07; ECE-16.07; SGE-16.06; FGC-16.06; MFA16.11; MUM-16.04; ECE-16.09; FGC-16.07; MFA-16.12; RLC-17.06; SGE-16.08; VES-16.05;
MFA-16.02; ECE-16.01; FGC-16.01; MFA-16.01; RLC-17.01; SGE-16.01; VES-16.01; ECE16.02; FGC-16.02; MFA-16.03; RLC-17.02; SGE-16.02; VES-16.02; MUM-16.01; OEX-16.04.

ROTULOS
ALCANCE
De acuerdo a las regulaciones de seguridad de Proteccin Civil, para establecimientos de Salud,
el Contratista deber incluir el suministro e instalacin de seales y avisos concernientes a
salvaguardar la seguridad de pacientes y personal en los establecimientos de Salud.
Se ubicara sealizacin en todos los ambientes que componen la Unidad, y deber prever una
sealizacin adecuada por medio de placas o rtulos provistos de un dibujo representativo a
dicho espacio, y el nombre respectivo, cuyas letras debern quedar en relieve. Estas placas o
rtulos debern ser de primera calidad. Ver cuadros y simbologa en planos de Sealtica.
El Contratista deber presentar al Supervisor, para su aprobacin, las muestras de las diferentes
placas o rtulos a colocar, y los detalles de fijacin.
Forma de Pago: Los rtulos para sealizacin se pagaran por unidad (c/u), totalmente instalados.
OBJETIVOS
Establecer un lenguaje comn que facilite la orientacin e informacin de los usuarios (externos
y funcionarios de la institucin), en las diferentes dependencias del Instituto Salvadoreo del
Seguro Social.
Estandarizar, uniformar, y simplificar, un sistema de sealizacin institucional utilizando la
informacin y el medio grfico para proporcionar una mejor calidad en la atencin de usuarios.
Aplicar en forma generalizada la simbologa desarrollada, en todos los recintos de atencin
mdica y administrativa que conforman El Instituto Salvadoreo del Seguros Social.
MDULOS DE SEALIZACIN
Este apartado rene seales de caracteres muy diversos y en algunos casos ajenos entre s,
por lo que se hace necesaria su divisin en mdulos. Se consideran dentro del catlogo
general tipologas de mdulos de sealamiento, a saber:
MDULOS DE DIRECTORIO EXTERNO TIPO TTEM O SIMILAR.
Sealizacin instalada en la parte exterior de los edificios para la orientacin, sealizacin y
ubicacin de diferentes lugares exteriores como zonas de entrada, parqueos, almacenes, reas
oficiales, etc. y para ubicacin de diferentes mdulos de edificios, cuando estos componen un
complejo arquitectnico. Estos directorios pueden conformarse por paneles independientes que
puedan intercambiarse de ser necesario. Son elementos susceptibles de contener tipografas,
pictogramas o ambos a la vez, de manera impresa o serigrafiada, presentando si es necesario
un plano simplificado de los lugares a que se refiere. Estos directorios pueden asumir una

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funcin direccional, utilizando flechas que se colocarn a la derecha o izquierda de los otros
elementos, segn la situacin del lugar que indican, pero agrupadas todas las denominaciones
que estn ubicadas en la misma direccin. Estos elementos debern estar construidos por un
marco o elemento portante de aluminio, paneles de sealizacin intercambiables, que se
monten y/o deslicen sobre con guas de aluminio anodizado, de tal manera que permitan
intercambiar la sealizacin cuando se requiera. Esta estructura deber ser soportada por
postes de aluminio previamente instalados sobre placa de concreto cimentada. El sistema en
conjunto debe auto protegerse de acciones vandlicas, y tener resistencia a las inclemencias
del tiempo, tales como exceso de radiacin solar y corrosin por lluvia.
MDULO DE DIRECTORIO MURAL INTERNO.
Seales que ofrecen informacin para orientacin del usuario y ubicacin de servicios o
departamentos en presentacin nica. Ubicados en el interior de edificios en vestbulos
principales, vestbulos de mdulos de ascensor o circulaciones verticales o accesos de trnsito
obligado. Su emplazamiento debe ser estudiado teniendo en consideracin el trazado
arquitectnico de la edificacin para determinar su cantidad.
Los que se siten en los vestbulos de entrada presentarn la informacin ms completa
posible, por zonas, plantas, sectores, etc. y en algunos casos, pueden incorporar algn tipo de
plano que ayude en la bsqueda de los diferentes servicios o departamentos. Se situarn entre
1.10 metros y 2.30 metros con respecto al nivel de piso terminado y su colocacin, as como la
utilizacin de esquemas o planos en su contenido, debe ser decidida por personal calificado
con el fin de que se emplacen en los lugares idneos y sus trazados sean de fcil comprensin.
Debern construirse mediante sistemas modulares que permitan un uso flexible y posibiliten el
cambio de la informacin ofrecida acorde a los intereses de cada dependencia. As mismo el
sistema de rotulacin a utilizar incluir adems para toda iconografa expuesta su
correspondiente aplicacin en lenguaje braille, contemplndose un inserto de iguales
proporciones a la de la iconografa, que incluya el nombre del recinto y una gua de orientacin
en sustitucin a la flecha para interpretacin y ubicacin por parte de personas con
discapacidad visual o no vidente.

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DIRECTORIO INTERIOR EDIFICIO 1 SOLO PISO

UNIDAD MDICA

INSTITUTO SALVADOREO DEL SEGURO SOCIAL

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MDULO DE SEALAMIENTO EN CIELOS (PLAFONES, CUBOS, U OTROS).


Seales de informacin a nivel de detalle a ubicarse adheridas a estructura de cielo en pasillos
de recintos de manera que posean visibilidad y orienten al usuario para la localizacin de
servicios, circulaciones, y recintos

EJEMPLO DE LETRERO DE DOS VISTAS PARA VESTBULOS Y SALIDA DE ELEVADORES.


a) Cotas para mdulos de flechas.
b) Cotas para disposicin de textos en el mdulo.

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MDULO DE SEALAMIENTO EN SITIO:


(Colocado directo sobre muro o pared Externa del recinto).
Todo tipo de rtulos o letreros que identifiquen un servicio, oficina, rea, etc. Pueden ubicarse
tanto sobre la pared, o de tipo banderola (que permita su visin por ambas caras), as como en
ventanillas, mostradores y mesas. No se permitir el uso de rotulacin en puertas salvo en
casos en que esta sea la nica posibilidad.
En Paredes: se situarn al lado de apertura de la puerta a 15 cms. del marco y con su parte
inferior a 150 cms. del nivel de piso terminado.
La ubicacin de seales en pared, sustituir en todo caso la colocacin de sealamiento en
puertas, mismo que a partir de la aplicacin obligatoria y vinculante de esta norma, no podrn
seguirse realizando. Se estipula lo sealado en vista de que en caso de que la seal se
coloque en la puerta, cuando estas se encuentran abiertas, se limita en gran medida la
posibilidad de informacin para el usuario.
En Banderola: se situarn junto a las puertas en su lado de apertura, con una separacin del
marco de 15 cms y su parte inferior a 210 cms. del nivel de piso terminado.
En Ventanilla: Siempre que sea posible se colocarn en la parte alta, pegados sobre el cristal o
cualquier otro material, o colgados del cielo raso, pero manteniendo una altura aproximada de
210 cms sobre el nivel de piso terminado.

252

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``````

Estos mdulos contendrn informacin genrica con diversos tipos de seal, a saber:

TIPOS DE SEAL.
SEALES DE IMAGEN INSTITUCIONAL:
Los elementos de imagen institucional tienen por objeto preservar por medio de criterios
normativos la imagen que deben asumir las unidades y dependencias institucionales, no slo
en su aspecto de carcter arquitectnico sino que coadyuve con elementos complementarios,
que ofrezcan a los usuarios de servicios, un mbito de calidad de servicio durante su
permanencia en las diferentes instancias que componen El Instituto Salvadoreo del Seguro
Social.
Se identifican los lineamientos tcnicos del logotipo institucional bsico, sus dimensiones y
proporciones entre smbolo logotipo, lema, y tipografa compatible.

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SIMBOLOGA INSTITUCIONAL

23A

ESPECIFICACIONES.

DIMENSIONES

SIMBOLO: Altura23 A
LOGOTIPO: Altura 9 A
LEMA: Altura A

Se respetaran las proporciones indicadas en el diagrama anterior y la simbologa


institucional, tanto en la Sealizacin interna como en la Sealizacin externa, donde
se podrn usar nicamente uno de estos tipos de letras, o HELVETICA o ARIAL.
El smbolo institucional deber aparecer en los diferentes mdulos de sealamiento
indicados, manteniendo en todo caso las proporciones sealadas, los colores indicados
segn codificacin para impresin
para el color azul y color Blanco y tipografas
Helvtica o Arial, dependiendo de la plataforma digital a utilizar, Macintosh o Pc
respectivamente.

SEALIZACIN EXTERIOR:
Panel conteniendo informacin en una o dos caras. Su uso est indicado en edificios situados
en entornos urbansticos no saturados, en avenidas, plazas o espacios ajardinados a su
alrededor.
Forma. Rectangular / Cuadrado
Fondo: Transparente/ Blanco (con iluminacin blanca interior)
Resistencia: Resistente a impactos de objetos contundentes
Texto: Letra Azul (En caso de emergencia, roja)
Smbolo: Logo Azul Institucional o emergencia (Rojo)
Tamao logo: Ver 3.5.1.
Ubicacin: Soporte o Infraestructura.
Ubicacin en soporte: 5- 6 metros de altura (dos caras).
Ubicacin en Infraestructura: diferente piso / Azotea, etc. (una o dos caras)
Posicin: Horizontal / vertical (una o dos caras, segn forma o posicin de inmueble)
Longitud: Variable (segn tamao de inmueble).

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SEALES DIRECCIONALES
Su objetivo ser brindar informacin respecto a la ruta de acceso o de evacuacin y
localizacin de espacios, recintos, unidades de servicios o edificaciones dentro de complejos
arquitectnicos. Las seales direccionales componen gran parte de la informacin a suministrar
al usuario con los mdulos de directorio exterior, y murales internos.
SEALES DE INFORMACIN Y AUXILIO
Estas seales tal cual su nombre pretenden brindar al usuario de los servicios, indicacin de la
ubicacin de recintos o unidades que le brindarn la prestacin de servicios de informacin y
auxilio, as como dispositivos de socorro, puestos de primeros auxilios, etc.
SEALES DE IDENTIFICACIN
Se compone este segmento por aquellas seales que permitan la identificacin plena de los
recintos. Pueden ser iconos o texto y conformar mdulos de sealamiento en cielo o en sitio
(muros o banderolas).
SEALES DE PRECAUCIN O ALERTA
Sealamiento e iconografas que manifiestan al usuario restriccin, prohibicin o advertencia
respecto a alguna situacin en especfico. Generalmente se utilizan para sealar umbrales o
pasajes peligrosos, obstculos, etc.
Junto a los grupos ya expuestos existen otras seales que se sitan en pasillos o
dependencias de distinta ndole, y que pueden ser rtulos, pictogramas o indicadores de otro
tipo por ejemplo extintores de incendio, material contra incendio, salidas de emergencia,
alarmas, aseos, etctera. Este tipo de sealizacin ya tiene un estilo internacionalmente
determinado, con pictogramas y medidas homologadas por entidades como el NFPA de los
Estados Unidos. En ellos solo habr que decidir el tema de su colocacin ya que en cuanto a
su diseo, no se incide desde este manual. Su ubicacin debe corresponder a lo enunciado
para mdulos de cielo, directorios internos, y murales.
CATLOGO GENERAL DE SEALES
Las seales que componen el compendio total que conforma el presente catlogo general de
seales, incluyen la caracterizacin sealada anteriormente incorporando la clasificacin de las
seales segn corresponda en:
Seales de INFORMACIN: Proporciona informacin de auxilio al usuario, que le permite
ubicar con certeza los servicios que requiere.
Seales de PREVENCIN: Previene al usuario ante posibilidad o riesgo de accidentes o
situaciones que susciten una emergencia.
Seales de PROHIBICIN: Seala acciones prohibitivas al usuario en trminos de acceso a
reas restringidas, fumado en reas pblicas, ingesta de alimentos en sitios especficos,
obstruccin de salidas de emergencia, etc.
Seales de OBLIGACIN : Emplaza al usuario para actuar en beneficio propio y pblico al
sealar por ejemplo el uso obligatorio de proteccin personal, o de normas urbanas de aseo e
higiene, etc.
Para cada uno de los grupos sealados y acatando la normativa internacional que resulta
vinculante, se ha determinado una configuracin geomtrica, un significado especfico, un uso
determinado de colores de seguridad y su correspondiente color de contraste, para cada tipo
de seal. De tal manera que el compendio en s mismo brinde informacin acorde a la
normativa internacional vigente y vinculante a los intereses de la Institucin, y permita crear una
cultura de lectura e interpretacin en el usuario interno y externo de los servicios
institucionales

255

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CATALOGO DE SEALES

SEAL DE

FORMA GEOMETRICA

SIGNIFICADO

Informacin

Proporciona
Informacin

Precaucin

Advierte de un
Peligro

Prohibicin

Prohbe una accin


susceptible de
provocar un riesgo

Obligacin

Exige una accin


determinada

DEFINICIN DE SEALES (GEOMETRAS Y COLORES)

COLOR DE SEGURIDAD

COLOR DE CONTRASTE

Rojo

Blanco

256

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Amarillo

Negro

Verde

Blanco

Azul

Blanco

Naranja

Blanco

Blanco

Negro

ORDEN DE APRECIACIN DE CADA COLOR EN FUNCIN


DEL COLOR DE FONDO

Color

Contraste

Color

1
2

Negro
Verde

sobre
sobre

Amarillo
Blanco

Rojo

sobre

Blanco

Azul

sobre

Blanco

Blanco

sobre

Azul

Negro

sobre

Blanco

Amarillo

sobre

Negro

Blanco

sobre

Rojo

Blanco

sobre

Verde

10

Blanco

sobre

Negro

11

Rojo

sobre

Amarillo

12

Verde

sobre

Rojo

13

Rojo

sobre

Verde

CODIFICACIN INTERNACIONAL
COLOR

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COLOR DE SEGURIDAD

SIGNIFICADO

Rojo

Alto
Prohibido
Identifica equipo contra incendio

Amarillo

Precaucin
Riesgo

Verde

Condicin segura.
Primeros Auxilios.

Azul

Informacin

FORMA DE PAGO
Se pagar segn cantidad este establecido en el plan de oferta

ELEMENTOS ARQUITECTONICOS.
tems: ECE-17; ; GC-17; VES-17

CORTASOLES DE LAMINA 84R SL4, INCLUYEN ESTRUCTURA DE


SOPORTE
tems: ECE-17.01; FGC-17.01
ALCANCE
El panel cortasol modelo 84 R Portador V5, se sujetara a la estructura de soporte sobre las
paredes de la fachada donde se ubican las ventanas. Este cortasol ser suministrado e
instalado con los accesorios de sujecin proporcionados de fbrica para tal fin y tales como:
Porta paneles, pernos de fijacin, etc. Estn fabricados en Aluzinc de 0.4 mm, aluminio 0.5 mm,
y el color, ser a escoger por el propietario.
PROCEDIMIENTO
Se har el trazo para alinear y nivelar los agujeros que servirn para colocar los soportes de la
estructura que sujetara los porta paneles SLR 60 V, a los cuales se sujetaran los sujetadores o
SL Stringer 4 a los cuales se les coloca los paneles tipo 84R cortasol. La instalacin se har de
acuerdo a planos.
Toda la estructura es prefabricada y debern seguir las instrucciones del fabricante.
Especificaciones: Sistema de celosa 84R de Hunter Douglas o Sistema C (vertical fijo)
1. Estructura de soporte de aluminio extrusionado:
Tratamiento de la superficie:
-Recubrimiento de pintura en polvo polister, color RAL
-Anodizado natural
2. Soportes de aluminio perfilado con forma de U
-Soporte de panel SL-3, mdulo 69 mm, ngulo de sombra 0
-Soporte de panel SL-4, mdulo de 86 mm, ngulo de sombra 21
-Soporte de panel SL-5, mdulo de 74 mm, ngulo de sombra 23

258

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Paneles: Paneles de 84 mm. con forma de C con bordes redondeados


Forma: Seccin del panel: 84 x 16 mm, espesor 0,6 mm
Largo del panel:
mx. 6000 mm
Aleacin: EN-AW 3005
Acabado: Cara frontal: acabado Luxacote, 3 capas, 40, colores: ver carta de colores
exteriores
Cara trasera: acabado polister, color blanco estndar
Instalacin: Paneles clipados en perfiles soporte (sistema fijo) o soportes individuales (sistema
modular)
FORMA DE PAGO
Se pagar segn cantidad recibida por metro cuadrado (m2), al precio establecido en el plan de
oferta. Incluye mano de obra, transporte, y el suministro e instalacin del panel cortasol 84 R
Portador V5 con los accesorios de sujecin: Porta paneles, pernos de fijacin, etc.

CORTASOLES DE LAMINA SOFTWAVE


INCLUYEN ESTRUCTURA DE SOPORTE.

50

MICRO

PERFORADA,

tem: ECE-17.02
ALCANCE
Se suministrara e instalara el cortasol (quiebravista) sistema softwave 50, color aluminio natural
sobre perfileria de aluminio en fachada, tal como se indica en planos.
MATERIALES
El material ser de Aluzinc, de espesor 0.5 y 0.6 mm, color a escoger por el Propietario.
El panel Softwave ser a usado como revestimiento. Deber poseer una geometra que
responda a requerimientos estticos de panel de lneas curvas.
PROCEDIMIENTO
Se colocara el soporte para el panel cortasol softwave 50 de la fachada, colocando las placas
de 6x6 x 3/8, empernadas, tal como lo indican los planos, y sobre la cual sern soldadas las
patas de tubo estructural de 3x2x1/8, y que sostendrn la estructura de tubo estructural de
2x2x1/8, teniendo adems soldado a este ltimo tres tubos longitudinales colocados
horizontalmente, de tubo estructural de 2x2 que es adonde ser empernada la estructura de
panel cortasol softwave 50.
Las ondas sern colocadas de manera horizontal. El empalme ser machimbrado y ser fijado
a la estructura en la parte lisa.
El tipo de perforacin que llevara ser de 4mm de dimetro, con el 12% abierto. En la parte
superior ser colocado un forro de coronacin, el cual ser sellado con silicn.
Forma de Pago: Se pagar segn cantidad recibida por metro cuadrado (m2), al precio
establecido en
el plan de oferta. Incluye mano de obra, transporte, y el suministro e instalacin del panel
cortasol (quiebravista) sistema softwave 50, color aluminio natural sobre perfileria de aluminio
en fachada, tal como se indica en planos, con los accesorios de sujecin: Porta paneles,
pernos de fijacin, etc.
FORMA DE PAGO
Se pagar segn cantidad recibida por metro cuadrado (m2), al precio establecido en el plan de
oferta. Incluye mano de obra, transporte, y el suministro e instalacin de CORTASOL SISTEMA
SOFTWAVE 50 EN FACHADA

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FORRO DE ACM 1.00 MTS EN COLUMNAS DE CONCRETO DEL


VESTIBULO.
TEMS: ECE-17.04; VES-17.01
ALCANCE
Incluye el suministro e instalacin de cubierta de ACM sisa vista, color silver en columnas
circulares, segn indican los detalles de planos.
PROCEDIMIENTO
Se harn agujeros para colocar anclas Hilti de 3/8 sobre los cuales se colocara el tubo
industrial de 2x1 empernado a dichas anclas, los cuales sern colocados en dos lados de la
columna solamente. Posteriormente, cuando se tengan fijados los tubos de 2x1, se soldaran
piezas de 12 cm @ 2.00 mts y sobre estas ser soldado el tubo industrial de 2x2 el cual es
adonde ser colocado el revestimiento de ACM, segn se detalla en planos.
Se colocara un tapn circular de ACM en la parte superior del revestimiento, as como tambin
se dejara una junta d 1 en la mitad de la altura del revestimiento.
La unin de las piezas del revestimiento de ACM en la columna deber colocarse sobre un
perfil y ser sellada con un sello elastomrico.
El precio unitario debe incluir la compensacin de materiales, mano de obra, herramientas,
equipo, limpieza y servicios necesarios para dejar un trabajo completamente terminado, de
acuerdo a los planos y especificaciones tcnicas.
FORMA DE PAGO
Se pagar segn cantidad recibida por metro lineal (ml), al precio establecido en el plan de
oferta. Incluye mano de obra, transporte, y el suministro e instalacin de cubierta de ACM sisa
vista, color silver en columnas circulares, segn indican los detalles de planos, con los
accesorios de sujecin.

DIVISION DE LAMINA DE HIERRO PERFORADA, ACABADO OXIDADO.


tem: ECE-17.05
ALCANCE
La lamina de hierro con la que se conformara esta division, tendr un espesor de , el
acabado ser oxidado y se perforara siguiendo una matriz de huecos (como el mostrado en
planos). Dicha lamina que funcionara como divisin, ser suministrada e instalada en el primer
nivel, de la fachada sur y oriente del edificio de Emergencias, como una pantalla de proteccin
decorativa, tal como se indica en planos.
PROCEDIMIENTO
Para fijar la pantalla decorativa de lamina de hierro, se colocara un angular de 3x3x1/4
anclado con perno de 1x4 de largo, tanto en la parte superior (cielo falso) como sobre la
acera. El angular de fijacin inferior y superior, se soldara al tubo estructural de 3x1 @ 2.00
mts., que es el que sostendr la lmina de de hierro acabado oxidada. La estructura
metlica de sujecin, deber llevar dos manos de anticorrosivo y dos manos de esmalte de
primera calidad.
FORMA DE PAGO
Se pagar segn cantidad recibida por metro cuadrado (m2), al precio establecido en el plan de
oferta. Incluye mano de obra, transporte, suministro e instalacin de la lamina de hierro de ,

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acabado oxidada y perforada segn diseo, en la fachada sur y oriente, segn indican los
detalles de planos. Incluye los accesorios de sujecin.

DESCRIPCION DE ACTIVIDADES A EJECUTAR POR MODULO


OEX-1
ACCESO Y CASETA DE VIGILANCIA ENTRADA COSTADO
ORIENTE
OEX1-3 TERRACERIA
Excavacin en fundaciones; Compactacin fundaciones con material selecto;
Compactacin en fundaciones con suelo cemento proporcin 20:1; Desalojo de material
sobrante de las excavaciones.
tems: OEX1-3.01, OEX1-3.02, OEX1-3.03, OEX1-3.04
(VER ESPECIFICACIONES PARA TERRACERA)

OEX1-4 ESTRUCTURA DE CONCRETO Y PAREDES


Zapata Z-18, Tensor T-3, Pedestal PDAC, Solera de fundacin SF-1, Nervio N-1, Nervio N2A, Nervio N-3, Nervio NA-6, Solera de corona SC, Solera de corona SCM, Losa densa
e=15 cms.
tems: OEX1-4.01, OEX1-4.02, OEX1-4.03, OEX1-4.04, OEX1-4.05, OEX1-4.06, OEX1-4.07,
OEX1-4.08, OEX1-4.09, OEX1-4.10, OEX1-4.11
(VER ESPECIFICACIONES PARA ESTRUCTURAS DE CONCRETO)

OEX1-5 PAREDES
Pared de bloque de 15x20x40 cms.
tem: OEX1-5.01
(VER ESPECIFICACIONES PARA PAREDES BLOQUE CONCRETO.)

OEX1-6 ESTRUCTURA DE TECHO


Columna CMTB-1AC con tubo HSS 10"x10"x3/8", incluye placas de conexin; Placa de
apoyo 7/8"x55x55 cms, con 12 pernos No.8 Grado 60 L=100 cms con tuerca y arandela;
Viga metlica VM-2, incluye placas de conexin; Viga metlica VMEA-1, incluye placas de
conexin; Viga metlica VR-1A, incluye placas de conexin; Poln P-2, incluye placa de
fijacin en acceso; Fascia de densglass H=0.80 mts, con estructura de tubo HSS de
2"x2" chapa 14; Tensor de varilla No.6.
tems: OEX1-6.01, OEX1-6.02, OEX1-6.03, OEX1-6.04, OEX1-6.05, OEX1-6.06, OEX1-6.07,
OEX1-6.08.
(VER ESPECIFICACIONES DE ACERO ESTRUCTURAL Y ESTRUCTURA METLICA PARA
TECHOS).

OEX1-7 CUBIERTA METLICA


Cubierta termoacustica de doble lmina metlica con relleno de poliuretano, Canal para
aguas lluvias de lmina galvanizada Calibre #24, Botaguas para aguas lluvias de lmina
galvanizada Calibre #24, Impermeabilizacin de losa.

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tems: OEX1-7.01, OEX1-7.02, OEX1-7.03, OEX1-7.04


(VER ESPECIFICACIONES PARA CUBIERTA PARA TECHOS, CANALES Y BOTAGUAS;
IMPERMEABILIZACION DE LOSAS)

OEX1-10 ACABADOS EN PAREDES


Repello de superficies verticales, Repello de cuadrados, Afinado de superficies
verticales, Afinado de cuadrados, Pintura satinada en paredes, Enchape cermico de
25x40 cms.
tems: OEX1-10.01, OEX1-10.02, OEX1-10.03, OEX1-10.04, OEX1-10.05, OEX1-10.06
(VER ESPECIFICACIONES DE ACABADO DE PAREDES: REPELLOS, AFINADOS,
PINTURA, ENCHAPES DE CERAMICA EN PAREDES INTERIORES).

OEX1-11 ACABADOS EN PISOS


Piso terrazo de 40x40 cms grano integral, color gris Perlino pulido y brillado, incluye
zcalo prelustrado, Piso cermico antideslizante de alta dureza Mosh grado 9, primera
calidad calibrado, resistente al lavado, incluye firme de concreto segn detalle en planos
tems: OEX1-11.01, OEX1-11.02
(VER ESPECIFICACIONES DE PISOS).

OEX1-12 ACABADOS EN CIELOS


Cielo falso de Densglass, Cielo falso con estructura de perfil de aluminio (con
arriostramiento de seguridad) y losetas de fibrolit de 2'x4' tipo Galaxy,
tems: OEX1-12.01 a OEX1-12.02
(VER ESPECIFICACIONES CIELO FALSO FIBROLIT, DENSGLASS Y/O TABLA ROCA

OEX1-13 VENTANAS
Ventana V-12, Ventana V-45.
tems: OEX-13.01, OEX-13.02
(VER ESPECIFICACIONES PARA VENTANAS).

OEX1-14 PUERTAS
Puerta P-1, Puerta P-2, Puerta P-3, Puerta P-12, Pluma de acceso
tems: OEX1-14.01, OEX1-14.02, OEX1-14.03, OEX1-14.04, OEX1-14.05
(VER ESPECIFICACIONES PARA PUERTAS).

OEX1-15 MUEBLES FIJOS


Mueble de Concreto y madera M-089.
tem: OEX1-15.01
(VER ESPECIFICACIONES PARA MUEBLES).

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OEX-2 ACCESO Y CASETA DE VIGILANCIA ENTRADA COSTADO


PONIENTE
OEX2-3 TERRACERA
Excavacin en fundaciones, Compactacin en fundaciones con material selecto,
Compactacin en fundaciones con suelo cemento proporcin 20:1, Desalojo de material
sobrante de las excavaciones
tems: OEX2-3.01, OEX2-3.02, OEX2-3.03, OEX2-3.04
(VER ESPECIFICACIONES PARA TERRACERA)

OEX2-4 ESTRUCTURA DE CONCRETO


Solera de fundacin SF-1, Nervio N-3, Nervio NL-2, Solera de corona SC, Solera de
corona SCM, Canal de concreto
tems: OEX2-4.01, OEX2-4.02, OEX2-4.03, OEX2-4.04, OEX2-4.05, OEX2-4.06
(VER ESPECIFICACIONES PARA ESTRUCTURAS DE CONCRETO)

OEX2-5 PAREDES
Pared de bloque de 15x20x40 cms.
tem: OEX2-5.01
(VER ESPECIFICACIONES PARA OBRAS DE MAMPOSTERA: PAREDES DE BLOQUE DE
CONCRETO DE 20, 15 Y 10 cms.)

OEX2-6 ESTRUCTURA METLICA


Poln P-1, Angulo de 4"x4"x1/4" para apoyo de poln en parapeto
tems: OEX2-6.01, OEX2-6.02
(VER ESPECIFICACIONES DE ACERO ESTRUCTURAL, ESTRUCTURA METLICA PARA
TECHOS).

OEX2-7 CUBIERTA
Cubierta termoacustica con relleno de poliuretano y doble lmina metlica, Botaguas
para aguas lluvias con lmina galvanizada Calibre # 24.
tems: OEX2-7.01, OEX2-7.02
(VER ESPECIFICACIONES PARA CUBIERTA PARA TECHOS, CANALES Y BOTAGUAS).

OEX2-10 ACABADO EN PAREDES


Repello en superficies verticales, Repello de cuadrados, Afinado en superficies
verticales, Afinado en columnas, Pintura satinada en paredes, Sisado y sellado en
paredes
tems: OEX2-10.01, OEX2-10.02, OEX2-10.03, OEX2-10.04, OEX2-10.05, OEX2-10.06
(VER ESPECIFICACIONES DE REVESTIMIENTO EN PAREDES: REPELLOS, AFINADOS,
PINTURA, ENCHAPES DE CERAMICA EN PAREDES INTERIORES).

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OEX2-11 ACABADO EN PISOS


Piso terrazo de 40x40 cms grano integral, color gris Perlino pulido y brillado, incluye
zcalo prelustrado, Piso cermico antideslizante de alta dureza Mosh grado 9, primera
calidad calibrado, resistente al lavado, incluye firme de concreto segn detalle en planos
tems: OEX2-11.01, OEX2-11.02
(VER ESPECIFICACIONES DE PISOS).

OEX2-12 ACABADO EN CIELOS


Cielo falso con losetas de fibrolit de 2'x4' tipo Galaxy o similar, estructura de perfil
metlico con arriostramiento de seguridad
(VER ESPECIFICACIONES PARA CIELO FALSO DE FIBROLIT, DENSGLASS Y/O TABLA
ROCA).

OEX2-13 VENTANAS
Ventana V-37, Ventana V-45.
(VER ESPECIFICACIONES PARA VENTANAS).

OEX2-14 PUERTAS
Puerta P-1, Puerta P-2, Puerta P-21, Pluma de Acceso.
(VER ESPECIFICACIONES PARA PUERTAS).

OEX2-15 MUEBLES FIJOS


Mueble de Concreto y madera M-089.
(VER ESPECIFICACIONES PARA MUEBLES).

OEX-3 CUARTO ELECTRICO


OEX3-3 TERRACERIA
Excavacin en fundaciones, Compactacin en fundaciones con material selecto,
Compactacin en fundaciones con suelo cemento proporcin 20:1, Desalojo de material
sobrante de las excavaciones
(VER ESPECIFICACIONES PARA TERRACERA)

OEX3-4 ESTRUCTURAS DE CONCRETO


Solera de fundacin SF-1, Solera de fundacin SF-2, Solera de fundacin Muro MC-7,
Nervio N-2, Nervio N-4, Nervio NL-2C, Nervio N-10, Nervio NT-1B, Solera de corona SC,
Solera de corona SCM, Solera SCMM de muro MC-7, Solera de SCMM-4 de muro MC-7.
(VER ESPECIFICACIONES PARA ESTRUCTURAS DE CONCRETO)

OEX3-5 PAREDES
Pared de bloque de 15x20x40 cms, Pantalla de bloque de 20x20x40 cms.-Muro MC-7, ref.
Indicado en planos, Pantalla de bloque doble de 20x20x40 cms-Muro MC-7.
(VER ESPECIFICACIONES PARA OBRAS DE MAMPOSTERA: PAREDES DE BLOQUE DE
CONCRETO DE 20, 15 Y 10 cms.)

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OEX3-6 ESTRUCTURA METALICA


Viga metlica VM-3, incluye placas de conexin, Poln P-1, incluye placa de fijacin,
Angulo de 4"x4"x1/4" para apoyo de poln en parapeto.
(VER ESPECIFICACIONES DE ACERO ESTRUCTURAL, ESTRUCTURA METLICA PARA
TECHOS).

OEX3-7 CUBIERTA
Cubierta termoacustica con relleno de poliuretano y doble lmina metlica, Canal para
aguas lluvias con lmina galvanizada Cal 24, Botaguas para aguas lluvias con lmina
galvanizada Calibre # 24
(VER ESPECIFICACIONES PARA CUBIERTA PARA TECHOS, CANALES Y BOTAGUAS).

OEX3-10 ACABADO EN PAREDES


Sisado y sellado en paredes

OEX3-11 ACABADO EN PISO


Losa piso de concreto armado, acabado integral, repellado e impermeabilizado, juntas
y/o sisas de dilatacin @ 2.oo mts ambos sentidos (en calles)
(VER ESPECIFICACIONES PARA LOSAS DE PISO DE CONCRETO ARMADO)

OEX3-13 VENTANAS
Ventana V-31, Ventana V-32, Ventana V-33
(VER ESPECIFICACIONES PARA VENTANAS).

OEX3-14 PUERTAS
Puerta P-20, Puerta P-30, Puerta P-45,
(VER ESPECIFICACIONES PARA PUERTAS).

OEX-4 CUARTO DE DESECHOS COMUNES, BIOINFECIOSOS Y SOLIDOS


CONTAMINADOS
OEX4-3 TERRACERIA
Excavacin en fundaciones, Compactacin en fundaciones con material selecto,
Compactacin en fundaciones con suelo cemento proporcin 20:1, Desalojo de material
sobrante de las excavaciones
(VER ESPECIFICACIONES PARA TERRACERA)

OEX4-4 ESTRUCTURA DE CONCRETO


Solera de fundacin SF-1, Solera de corona SC, Solera de corona SCM, Canal de
concreto para aguas lluvias.
(VER ESPECIFICACIONES PARA ESTRUCTURAS DE CONCRETO)

OEX4-5 PAREDES
Pared de bloque de 15x20x40 cms.

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(VER ESPECIFICACIONES PARA OBRAS DE MAMPOSTERA: PAREDES DE BLOQUE DE


CONCRETO DE 20, 15 Y 10 cms.)

OEX4-6 ESTRUCTURA METALICA


Poln P-1
(VER ESPECIFICACIONES DE ACERO ESTRUCTURAL, ESTRUCTURA METLICA PARA
TECHOS).

OEX4-7 CUBIERTA
Cubierta termoacustica con doble lmina metlica y relleno de poliuretano, Botaguas
para aguas lluvias con lmina galvanizada Calibre 24
(VER ESPECIFICACIONES PARA CUBIERTA PARA TECHOS, CANALES Y BOTAGUAS).

OEX4-8 IMPERMEABILIZACION Y JUNTAS


Curva sanitaria forjada en paredes y piso

OEX4-10 ACABADO EN PAREDES


Repello en superficies verticales, Repello de cuadrados, Afinado en superficies
verticales, Afinado de cuadrados, Pintura satinada en paredes, Pintura epxica en
paredes.
(VER ESPECIFICACIONES DE REVESTIMIENTO EN PAREDES: REPELLOS, AFINADOS,
PINTURA, ENCHAPES DE CERAMICA EN PAREDES INTERIORES).

OEX4-11 ACABADO EN PISOS


Plancha de concreto 10 cms es espesor con estructomalla, acabado repellado y pulido y
pintado con epxico 2 capas despus de la base.
(VER ESPECIFICACIONES PARA PISOS, ESPECIFICACIONES PARA PINTURAS,
ESPECIFICACIONES PARA REVESTIMIENTO EN PAREDES.)

OEX3-13 VENTANAS
Ventana V-33A
(VER ESPECIFICACIONES PARA VENTANAS).

OEX4-14 PUERTAS
PUERTA P-44
(VER ESPECIFICACIONES PARA PUERTAS).

OEX5 TAPIALES, MUROS Y VERJAS


OEX5-5 PAREDES
Tapial de bloque de concreto de 15x20x40, incluye excavacin, compactacin, solera de
fundacin y contrafuertes, Alambre razor sobre tapial
(VER
ESPECIFICACIONES
PARA
TERRACERA,
ESPECIFICACIONES
PARA
ESTRUCTURAS DE CONCRETO, ESPECIFICACIONES DE REVESTIMIENTO EN
PAREDES: REPELLOS, AFINADOS, PINTURA, ENCHAPES DE CERAMICA EN PAREDES
INTERIORES).

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OEX6-11 ACERAS Y RAMPAS PEATONALES


OEX6-11 ACABADO EN PISOS
Piso tipo acera en circulaciones peatonales, acabado tipo escobeado, Piso tipo acera en
rampas peatonales, acabado tipo escobeado. Piso tipo acera en plaza con acentos de
ladrillo terrazo.
(VER ESPECIFICACIONES PARA PISO)
OEX7.11 CALLES Y ESTACIONAMIENTOS
Adoquinado en calles, incluye subbase de material selecto y base suelo cemento 20:1,
Tope para vehculos.
(VER ESPECIFICACIONES PARA CONCRETO Y PARA ADOQUINADO EN CALLES)

OEX-8 TECHO ESTACIONAMIENTO INSTITUCIONAL 2, L=28.50 mt


OEX8-3 TERRACERIA
Excavacin en fundaciones, Compactacin en fundaciones con material selecto,
Compactacin en fundaciones con suelo cemento proporcin 20:1, Desalojo de material
sobrante de las excavaciones
(VER ESPECIFICACIONES PARA TERRACERA)

OEX8-4 CONCRETO ESTRUCTURAL


Zapata Z-18, Tensor T-3, Pedestal PDAC.
(VER ESPECIFICACIONES PARA ESTRUCTURAS DE CONCRETO)

OEX8-6 ESTRUCTURA METALICA


Columna CMTB-1AC, Tubo HSS 10"x10"x3/8", Placa de apoyo 7/8"x55x55 cms, con 12
pernos No.8, Viga metlica W 14x22, Tensor de tubo de acero 2" Cedula 40, Tensor de
varilla No.6, Poln P-2.
(VER ESPECIFICACIONES DE ACERO ESTRUCTURAL, ESTRUCTURA METLICA PARA
TECHOS).

OEX8-7 CUBIERTA
Techo de lmina insulada con doble lamina metalica y relleno de poliuretano.
(VER ESPECIFICACIONES PARA CUBIERTA DE TECHOS, CANALES Y BOTAGUAS).

ECE MODULO DE CONSULTA EXTERNA Y EMERGENCIA


ECE-3 TERRACERIA MENOR
Excavacin en fundaciones, Compactacin en fundaciones con material selecto,
Compactacin en fundaciones con suelo cemento proporcin 20:1, Desalojo de material
sobrante de las excavaciones
(VER ESPECIFICACIONES PARA TERRACERA)

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ECE-4.1 CONCRETO ESTRUCTURAL EN FUNDACIONES


Zapata aislada Z-1, Zapata aislada Z-1, Zapata aislada Z-2, Zapata aislada Z-3, Zapata
aislada Z-3, Zapata aislada Z-4, Zapata aislada Z-5, Zapata aislada Z-6, Zapata corrida
muro MC-1, Zapata corrida muro MC-3, Solera de fundacin SF-1, Solera de fundacin
SF-1, Tensor T-1, Pedestal columna C-1, Pedestal columna C-2, Pedestal columna C-3,
Pedestal columna C-4, Pedestal columna C-5, Pedestal columna C-6

ECE-4.2 CONCRETO ESTRUCTURAL EN ELEMENTOS VERTICALES


ESTRUCTURA PRINCIPAL PRIMER NIVEL : Columna C-1, Columna C-2, Columna C-3,
Columna C-4, Columna C-5, Columna C-6, Pared de concreto PC-1, Pared de concreto
PC-2, Pared de concreto PC-3, Pared de concreto PC-4, Pared de concreto PC-5, Pared
de concreto PC-6, Pantalla muro MC-1, Pared de concreto PCC-1.
ESTRUCTURA PRINCIPAL SEGUNDO NIVEL : Columna C-4, Columna C-5, Columna C-6,
Paredes de concreto textura vista.
NERVADURAS: Nervio N, Nervio N-1, Nervio N-1, Nervio N-2, Nervio N-2, Nervio N-3,
Nervio N-3, Nervio N-4, Nervio N-4, Nervio N-5, Nervio N-5, Nervio N-6, Nervio N-6,
Nervio N-7, Nervio N-7, Nervio N-8, Nervio N-8, Nervio N-9, Nervio N-9, Nervio N-11,
Nervio N-12, Nervio NL, Nervio NL-1, Nervio NL-2, Nervio NL-2, Nervio NL-2B, Nervio NL2C, Nervio NL-3, Nervio NL-3, Nervio NL-3B, Nervio NL-4, Nervio NL-4B, Nervio NL-5,
Nervio NL-6, Nervio
NL-6, Nervio NL-9, Nervio NL-9, Nervio NL-13, Nervio NL-16,
Nervio NL-17, Nervio NT-2, Nervio NT-3, Nervio
NT-3, Nervio NT-3B, Nervio NT-4B,
Nervio NT-4C, Nervio NT-5, Nervio NT-6, Nervio NT-7, Nervio NT-7, Nervio NT-8, Nervio
NT-9, Nervio NA, Nervio NA-3.

ECE-4.3 CONCRETO ESTRUCTURAL EN ELEMENTOS HORIZONTALES


ELEMENTOS ENTREPISO (N=0+444.15): Viga principal - Eje J, Viga principal - Eje K, Viga
principal - Eje LL, Viga principal - Eje M, Viga principal - Eje , Viga principal - Eje O, Viga
principal - Eje R, Viga principal - Eje S, Viga principal - Eje 8, Viga principal - Eje 10, Viga
principal - Eje 11, Viga principal - Eje 13, Viga principal - Eje 14, Viga principal - Eje 17,
Viga principal - Eje 18, Viga principal - Eje21, Viga secundaria - Eje 7, Viga secundar - Eje
9, Viga secundaria VS-1, Viga secundaria eje I y T, Losa densa e=15 cms.
ELEMENTOS ENTREPISO NIVEL DE AZOTEA: Viga principal - Eje J, Viga principal - Eje
K, LL y M, Viga principal - Eje O, Viga principal - Ejes numerales del 17 al 21, Viga
secundaria VS-1, Viga secundaria VS-2, Viga VC, Losa densa e=15 cms.
ELEMENTOS EN TECHO: Solera de corona SC, Solera de corona SC-1, Solera de corona
SC-2, Solera de corona SCM, Canal de concreto
(VER ESPECIFICACIONES PARA ESTRUCTURAS DE CONCRETO)

ECE-4.4 ESCALERAS
ESCALERA DE EMERGENCIA SUR
Solera de fundacin SFE-1, Paredes de concreto en mdulos de escaleras, Solera de
corona VCE-1, Solera de corona SCGM-1, Losa densa impermeabilizada e=15 cms

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ESCALERA DE MANTENIMIENTO NORTE, EMERGECIA-MANTENIMIENTO


Solera de fundacin SFE-1, Paredes de concreto en mdulos de escaleras, Solera de
corona VCE-1, Solera de corona SCGM-1, Losa densa impermeabilizada e=15 cms

ESCALERA SERVICIO MANTENIMIENTO


Solera de corona SCGM-1, Losa densa impermeabilizada e=15 cms
(VER ESPECIFICACIONES PARA ESTRUCTURAS DE CONCRETO)

ECE-5 PAREDES
Pared de bloque de 15x20x40 cms Nivel 1, Pared de bloque de 15x20x40 cms Nivel 2,
Pantalla muro MC-2, Pantalla muro MC-3,
(VER ESPECIFICACIONES PARA OBRAS DE MAMPOSTERA: PAREDES DE BLOQUE DE
CONCRETO DE 20, 15 Y 10 cms.)

ECE-6 ESTRUCTURA METALICA


ESTRUCTURA DE TECHOS: Columna metlica CMTC-1, Columna metlica CMTC-2,
Columna metlica TB-3, Apoyo A-1, Apoyo A-2, Apoyo A-4, Viga metlica WVTB-1B, Viga
metlica WVTB-2B, Viga metlica WVTB-3B, Viga metlica WVTB-4B, Viga metlica
WVTB-5B, Viga metlica WVTB-6B, Viga metlica WVTB-7B, Viga metlica WVTB-8B,
Viga metlica WVTB-9B, Viga metlica WVTB-10B, Viga metlica VM, Poln P-1, Poln P-2,
Angulo de 4"x4"x1/4"
VER ESPECIFICACIONES DE ACERO ESTRUCTURAL, ESTRUCTURA METLICA PARA
TECHOS).

ESCALERA METALICA DE EMERGENCIA NORTE (SALIDA DE ESCAPE)


ESCALERA METALICA DE EMERGENCIA SUR (SALIDA DE ESCAPE)
ESCALERA METALICA DE MANTENIMIENTO (CONSULTA EXTERNA-AZOTEA)
ALCANCES
El trabajo descrito en esta seccin incluye la fabricacin, el suministro e instalacin de Llas
escaleras metlicas de emergencia y de mantenimiento ubicadas en el edificio de Consulta
Externa. Para la fabricacin, suministro e instalacin de estas escaleras de emergencia y
mantenimiento, se suministraran todos aquellos materiales, herramientas, equipos, accesorios
y todo aquello que sea necesario para su completa y correcta fabricacin, suministro e
instalacin, an cuando no estn especficamente mencionados aqu, ni mostrados en los
planos. La mano de obra ser calificada.
MATERIALES
El cubo de las escaleras ser de paredes de bloque de concreto. Las escaleras sern de
estructura metlica, tanto los peldaos como las vigas principales y los descansos.
Vigas Metlicas. La estructura principal estar conformada por piezas encajueladas de polin C
de 8 , las cuales se fijaran a placas empotradas en vigas de concreto armado, en los sitios
indicados en los planos. Los peldaos sern de ngulo de 2x2x3/16, con un armado de hierro
de 3/8 a cada 10 cms en ambos sentidos y concreto fc = 210 kg/cm2.
Los descansos estarn conformados por una cuadricula de ngulo de 2x2x3/16, con un
armado de hierro de 3/8 a cada 10 cms en ambos sentidos y concreto fc = 210 kg/cm2.
El pasamanos tambin ser metlico, de tubo estructural de 2x1.

269

Licitacin Pblica Internacional SVPU-2014/ITB 1445 - Construccin de la Unidad Mdica de Apopa (UMA) de ISSS

Todos los elementos que conforman la escalera, irn soldados entre si, conformando una sola
pieza que estar fijada (empotrada) en los lugares especificados en los planos, tales como: la
base de piso (fundacin), las vigas de concreto en los descansos y la viga de concreto para el
amarre al NPT.
FORMA DE PAGO
Las escaleras metlicas incluyendo estructura principal, anclajes, peldaos, descansos,
acabado de gradas, acabado de pintura, pasamanos y todo lo que sea necesario para su
fabricacin, montaje y correcto funcionamiento, se pagar por Unidad (C/U) segn el precio
establecido en el plan de oferta. Incluye materiales, mano de obra, transporte y todo lo que sea
requerido aun que no se mencione en este documento o en los planos constructivos.
(VER ESPECIFICACIONES DE ACERO ESTRUCTURAL, ESTRUCTURA METLICA PARA
TECHOS).

ECE-7 CUBIERTA DE TECHO


Cubierta termoacustica con doble lmina metlica y relleno de poliuretano, Forro de
Densglass con estructura de poln encajuelado de 4" @ 61 cms, Canal para aguas lluvias
con lmina galvanizada Calibre 24. Botaguas para aguas lluvias con lmina galvanizada
Calibre 24.
(VER ESPECIFICACIONES PARA CUBIERTA PARA TECHOS, CANALES Y BOTAGUAS).

ECE-8 IMPERMEABILIZACION Y JUNTAS


Impermeabilizacin de losa, Juntas sanitaria pintada con pintura epxica, Suministro e
instalacin de Junta Vertical de Dilatacin, con espuma de poliolefina extruida, relleno
de durapax y sellador flexible. Suministro e instalacin de Junta Horizontal de Dilatacin,
con espuma de poliolefina extruida, relleno de durapax y sellador flexible.
(VER ESPECIFICACIONES PARA IMPERMEABILIZACION DE LOSAS Y JUNTAS EN
PAREDES)

ECE-9 DIVISIONES
Divisin liviana de estructura de aluminio y forro de melamina, panel completo. Cortina
de tela antibacterial corrediza en tubo metlico galvanizado. Divisin metlica tipo reja
metlica de tubo estructural y malla cicln. Tapon denseglass. Caseta denseglass sobre
losa de consulta externa para compresor odontolgico. Division de melamina y vidrio.

ECE-10 ACABADOS EN PAREDES


Repello en superficies verticales, Repello en columnas, Repello en vigas, Repello de
cuadrados, Afinado en superficies verticales, Afinado en columnas, Afinado en vigas,
Afinado de cuadrados, Pintura satinada en paredes. Pintura epxica en paredes,
Enchape cermico de 25x40 cms
(VER ESPECIFICACIONES DE REVESTIMIENTO EN PAREDES: REPELLOS, AFINADOS,
PINTURA, ENCHAPES DE CERAMICA EN PAREDES INTERIORES).

270

Licitacin Pblica Internacional SVPU-2014/ITB 1445 - Construccin de la Unidad Mdica de Apopa (UMA) de ISSS

ECE-11 ACABADOS EN PISOS


Piso terrazo de 40x40 cms grano integral, color blanco Perlino pulido y brillado, incluye
zcalo prelustrado. Piso porcelanato mate de 40x40 cms primera calidad calibrado,
tamao similar al terrazo, color a escoger por el propietario, incluye zcalo. Piso vinil en
rollo de 5 mm de espesor primera calidad tipo Conductivo grado hospitalario, color
similar al terrazo, incluye zcalo. Piso cermico antideslizante de alta dureza Mosh grado
9, primera calidad calibrado, resistente al lavado, incluye firme de concreto. Piso terrazo
de 40x40 cms grano integral, color gris pulido y brillado, incluye zcalo prelustrado
(VER ESPECIFICACIONES DE PISOS).

ECE-12 ACABADOS EN CIELOS


Cielo falso con panel tipo Densglass, estructura de perfil metlico, acabado tipo estuco,
alisado fino, pasteado y lijado, 1 capa base y 2 capas de pintura epxica. Cielo falso con
panel tipo tabla roca verde, estructura de perfil metlico, acabado pasteado y lijado, 1
capa base y 2 capas de pintura satinada. Cielo falso con losetas de fibrolit de 2'x4' tipo
Galaxy o similar, estructura de perfil metlico con arriostramiento de seguridad. Losa
densa repellada afinada y pintada
(VER ESPECIFICACIONES PARA CIELO FALSO DE FIBROLIT, DENSGLASS Y/O TABLA
ROCA).

ECE-13 VENTANAS
Ventana V-3, Ventana V-4, Ventana V-5, Ventana V-7, Ventana V-8, Ventana V-9, Ventana
V-11, Ventana V-12, Ventana V-16, Ventana V-17, Ventana V-18, Ventana V-19, Ventana V20, Ventana V-21, Ventana V-22, Ventana V-23, Ventana V-24, Ventana V-25, Ventana V-26,
Ventana V-27, Ventana V-35, Ventana V-36, Ventana V-37, Ventana V-39, Ventana V-40,
Ventana V-41, Ventana V-42, Ventana V-43, Ventana V-44, Ventana V-47, Ventana V-48,
Ventana V-49, Ventana V-50, Ventana V-51, Ventana V-52, Ventana VT-7 proyectable,
Ventana VT-7 Vidrio Fijo, Ventana VT-8 proyectable, Ventana VT-8 Vidrio Fijo, Ventana
VT-9 proyectable, Ventana VT-9 Vidrio Fijo, Ventana VT-10 proyectable, Ventana VT-10
Vidrio Fijo, Ventana VT-11 proyectable, Ventana VT-11 Vidrio Fijo.
(VER ESPECIFICACIONES PARA VENTANAS).

ECE-14 PUERTAS
Puerta P-3, Puerta P-9, Puerta P-10, Puerta P-11, Puerta P-12, Puerta P-13, Puerta P-14,
Puerta P-16, Puerta P-17, Puerta P-18, Puerta P-19, Puerta P-20, Puerta P-21, Puerta P-23,
Puerta P-24, Puerta P-33, Puerta P-39.
(VER ESPECIFICACIONES PARA PUERTAS).

ECE-15 MUEBLES FIJOS


Escalones de Madera M-032; Mesa de Acero Inoxidable M-041; Mesa de Acero Inoxidable
M-042; Mueble de Concreto y madera M-071; Mueble de Concreto y madera M-073;
Mueble de madera M-074; Mueble de madera M-074a; Mueble de madera M-074b; Mueble
de madera M-082; Mueble de madera M-085; Mueble de madera M-085a; Mueble de
madera M-085b; Mueble de Concreto y madera M-089; Mueble de madera M-106;
Mueble de Concreto y madera M-110; Mueble de Concreto y madera M-110a; Mueble de

271

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Concreto y madera M-124; Mueble de madera M-126; Mueble de madera M-130; Mueble
de madera M-135; Mueble de Concreto M-137.
(VER ESPECIFICACIONES PARA MUEBLES)

ECE-19 INSTALACIONES HIDRAULICAS


(VER ESPECIFICACIONES PARA AREA HIDRAULICA)

ECE-20 INSTALACIONES ELECTRICAS


(VER ESPECIFICACIONES PARA AREA ELECTRICA)

ECE-24 SISTEMA DE TRANSPORTE VERTICAL


ECE-24.01 Montacargas
(VER ESPECIFICACIONES MECANICAS)

FGC - MODULO DE FARMACIA, GOBIERNO, COMEDOR Y CAFETERIA


FGC-3 TERRACERIA MENOR
(VER ESPECIFICACIONES PARA TERRACERA)

FGC-4 CONCRETO ESTRUCTURAL


FGC-4.1 CONCRETO ESTRUCTURAL EN FUNDACIONES: Zapata aislada Z-6, Zapata
aislada Z-7, Zapata aislada Z-8, Zapata aislada Z-9, Zapata aislada Z-10, Zapata aislada Z11, Zapata aislada Z-12, Solera de fundacin SF-1, Tensor T-1, Pedestal columna C-1,
Pedestal columna C-1B
FGC-4.2 CONCRETO ESTRUCTURAL EN ELEMENTOS VERTICALES (PRIMER NIVEL):
Columna C-1, Columna C-1B,, Pared de concreto PC-1, Pared de concreto PC-2, Pared
de concreto PC-3, Pared de concreto PC-4, Pared de concreto PC-5, Nervio N, Nervio
N-1, Nervio N-1, Nervio N-2, Nervio N-2, Nervio N-3, Nervio N-3, Nervio N-4, Nervio N-4,
Nervio N-5, Nervio N-5, Nervio N-6, Nervio N-7, Nervio N-7, Nervio N-8, Nervio NL, Nervio
NL-1, Nervio NL-2, Nervio NL-2B, Nervio NL-3, , Nervio NL-4, Nervio NL-4, Nervio NL4B, Nervio NL-6, Nervio NL-9, Nervio NT-3, Nervio NT-4, Nervio NT-4, Nervio NT-4B,
Nervio NT-5, Nervio NT-5, Nervio NT-6, Nervio NA-2, Alacrn A1, Alacrn A2.
FGC-4.3 CONCRETO ESTRUCTURAL EN ELEMENTOS HORIZONTALES(ENTREPISO)
Viga principal - Eje , Viga principal - Eje Q y T, Viga principal - Eje V, Viga principal Eje 25, Viga principal - Ejes 25, 27 y 29, Viga principal - Eje 30y 32, Viga principal - Eje
33, Viga secundaria - VS-1, Viga secundaria - VS-2, Viga secundaria - VS-2, Losa densa
e=15 cms.
ELEMENTOS EN TECHO: Solera de corona SC, Solera de corona SCM, Losa densa e=15
cms rea de Farmacia, Losa densa e=15 cms para equipos entre ejes 32-33 y Q-V, Canal
de Concreto
ESCALERAS: Solera de fundacin SFE-1, Paredes de Concreto, Solera de corona VCE1,Losa densa e=15 cms
(VER ESPECIFICACIONES PARA ESTRUCTURAS DE CONCRETO)

272

Licitacin Pblica Internacional SVPU-2014/ITB 1445 - Construccin de la Unidad Mdica de Apopa (UMA) de ISSS

FGC-5 PAREDES
Pared de bloque de 15x20x40 cms.
(VER ESPECIFICACIONES PARA OBRAS DE MAMPOSTERA: PAREDES DE BLOQUE).

FGC-6 ESTRUCTURA METALICA


ESTRUCTURA DE TECHO: Viga metlica VM-1, incluye placas y elementos de fijacin,
Poln P-1, Angulo de 4"x4"x1/4" para apoyo de poln en parapeto
ESCALERAS Y PASAMANOS: Escalera metlica con peldaos forjados, Descanso con
estructura de ngulo y relleno de concreto, Pasamanos metlico tipo B
PASARELA DE SALIDA DE EMERGENCIA SOBRE LOSA :Estructura principal de tubo
estructural de 3" de dimetro. Pasamanos de tubo estructural de 2" de dimetro.
Horizontales de tubo estructural rectangular de 2"x1". Placas de anclaje de lmina de
acero, e=1/2" ancladas a losa con 4 anclas mecnicas de 3/8". Cubierta de lmina de
policarbonato con proteccin solar (colocada en curva, segn planos). Botaguas de
lmina galvanizada lisa calibre 24 (colocada en curva, segn planos)
(VER ESPECIFICACIONES PARA ACERO ESTRUCTURAL; ESTRUCTURA METLICA
PARA TECHOS)

FGC-7 CUBIERTA DE TECHO


Cubierta termoacustica con relleno de poliuretano y doble lmina metlica, Canal para
aguas lluvias con lmina galvanizada Calibre #24, Botaguas para aguas lluvias con
lmina galvanizada Calibre #24.
(VER ESPECIFICACIONES PARA CUBIERTA DE TECHOS, CANALES Y BOTAGUAS)

FGC-8 IMPERMEABILIZACION Y JUNTAS


Impermeabilizacin de losa. Suministro e instalacin de Junta Vertical de Dilatacin, con
espuma de poliolefina extruida, relleno de durapax y sellador flexible. Suministro e
instalacin de Junta Horizontal de Dilatacin, con espuma de poliolefina extruida, relleno
de durapax y sellador flexible.
(VER ESPECIFICACIONES PARA IMPERMEABILIZACION DE LOSAS Y JUNTAS EN
PAREDES)

FGC-9 DIVISIONES
Divisin metlica tipo reja metlica de tubo estructural de 2"x1" @ 10 cms

FGC-10 ACABADOS EN PAREDES


Repello en superficies verticales, Repello en columnas, Repello en vigas, Repello de
cuadrados, Afinado en superficies verticales, Afinado en columnas, Afinado en vigas,
Afinado de cuadrados, Pintura satinada en paredes. Pintura epxica en paredes, Sellado
en paredes concreto, Enchape cermico 20x30 cms, Enchape cermico de 25x40 cms.
(VER ESPECIFICACIONES PARA REVESTIMIENTO EN PAREDES)

FGC-11 ACABADOS EN PISOS


Piso terrazo de 40x40 cms grano integral, color gris pulido y brillado, incluye zcalo
prelustrado. Piso porcelanato mate 40x40 cms primera calidad calibrado, tamao similar

273

Licitacin Pblica Internacional SVPU-2014/ITB 1445 - Construccin de la Unidad Mdica de Apopa (UMA) de ISSS

al terrazo, color a escoger por propietario, incluye zcalo. Piso cermico antideslizante
de alta dureza Mosh grado 9, primera calidad calibrado, resistente al lavado.
(VER ESPECIFICACIONES PARA PISOS)

FGC-12 ACABADOS EN CIELOS


Cielo falso con losetas de fibrolit de 2'x4' tipo Galaxy o similar, estructura de perfil
metalico con arriostramiento de seguridad
(VER ESPECIFICACIONES PARA CIELOS)

FGC-13 VENTANAS
Ventana V-2, Ventana V-3, Ventana V-4, Ventana V-5, Ventana V-6, Ventana V-7, Ventana
V-12, Ventana V-16, Ventana V-19, Ventana V-22, Ventana V-23, Ventana V-24, Ventana V25, Ventana V-27, Ventana V-34, Ventana V-39, Ventana V-43, Ventana V-51, Ventana V-48.
(VER ESPECIFICACIONES PARA VENTANAS)

FGC-14 PUERTAS
Puerta P-9, Puerta P-10, Puerta P-11, Puerta P-12, Puerta P-17, Puerta P-20, Puerta P-22,
Puerta P-23, Puerta P-24, Puerta P-31, Puerta P-41, Puerta P-42, Puerta P-43.
(VER ESPECIFICACIONES PARA PUERTAS)

FGC-15 MUEBLES FIJOS


Mueble de madera M-036; Mueble de madera M-061; Mueble de madera M-079; Mueble de
madera M-082; Mueble de Concreto y madera M-089; Mueble de madera M-130; Mueble
de madera M-135; Mueble de Concreto M-137a; Mueble de madera M-139.
(VER ESPECIFICACIONES PARA MUEBLES)

FGC-16 SEALITICA
Suministro e Instalacin, Rotulo de nomenclatura de ambientes de vinil acrlico a
ubicarse en los diferentes espacios que componen la edificacin, detallando el nombre
exacto, su colocacin especifica dimensiones de 8"x8", 9"x6", 12"x6", 12"x12", 24"x4",
48"x12", 60"x12". Suministro e Instalacin de Letras formando la palabra "FARMACIA"
incrustada en Pared
(VER ESPECIFICACIONES PARA SEALITICA)

FGC-17 ELEMENTOS ARQUITECTONICOS


Cortasoles de lmina 84R SL4, Techo de lmina de policarbonato con estructura de
soporte de tubo estructural
(VER ESPECIFICACIONES PARA ELEMENTOS ARQUITECTONICOS)

FGC-19 INSTALACIONES HIDRAULICAS


(VER ESPECIFICACIONES PARA AREA HIDRAULICA)

FGC-20 INSTALACIONES ELECTRICAS


(VER ESPECIFICACIONES D AREA ELECTRICA)

274

Licitacin Pblica Internacional SVPU-2014/ITB 1445 - Construccin de la Unidad Mdica de Apopa (UMA) de ISSS

MFA - MODULO MEDICINA FISICA Y ARCHIVO


MFA-3 TERRACERIA MENOR
(VER ESPECIFICACIONES PARA TERRACERA)

MFA-4 CONCRETO ESTRUCTURAL


MFA-4.1 CONCRETO ESTRUCTURAL EN FUNDACIONES: Zapata aislada Z-15, Zapata
aislada Z-16, Solera fundacin SF-1, Tensor T-3, Tensor T-4.
MFA-4.2 CONCRETO ESTRUCTURAL EN ELEMENTOS VERTICALES: Columna C-1C,
Columna CC-3, Columna CC-4, Columna CC-5, Nervio N, Nervio N-1, Nervio N-2, Nervio
N-2, Nervio N-3, Nervio N-3, Nervio N-4, Nervio N-4, Nervio N-5, Nervio N-7, Nervio NL,
Nervio NL-1, Nervio NL-2, Nervio NL-3B, Nervio NL-3C, Nervio NL-4, Nervio NL-4, Nervio
NL-7, Nervio NL-9, Nervio NL-9, Nervio NL-10, Nervio NL-12, Nervio NT-TB, Nervio NT-2,
Nervio NT-3, Nervio NT-4, Nervio N-Z1
MFA-4.3 CONCRETO ESTRUCTURAL EN ELEMENTOS HORIZONTALES: Solera de
corona SC, Solera de corona SCM, Losa densa e=15 cms, Canal de concreto
(VER ESPECIFICACIONES PARA ESTRUCTURAS DE CONCRETO)

MFA-5 PAREDES
Pared de bloque de 15x20x40 cms.
(VER ESPECCIFICACIONES PARA OBRAS DE MAMPOSTERA: PAREDES DE BLOQUE).

MFA-6 ESTRUCTURA METALICA


Viga metlica VM-1, incluye placas de apoyo, de conexin y pernos de anclaje, Viga
metlica VM-2, incluye placas de apoyo, de conexin y pernos de anclaje, Viga metlica
VM-3, incluye placas de apoyo, de conexin y pernos de anclaje, Poln P-1, Angulo de
4"x4"x1/4" para apoyo de poln en parapeto.
(VER ESPECIFICACIONES PARA ACERO ESTRUCTURAL; ESTRUCTURA METLICA
PARA TECHOS)

MFA-7 CUBIERTA DE TECHO


Cubierta termoacustica con relleno de poliuretano y doble lmina metlica, Botaguas
para aguas lluvias con lmina galvanizada Calibre # 24.
(VER ESPECIFICACIONES PARA CUBIERTA DE TECHOS, CANALES Y BOTAGUAS)

MFA-8 IMPERMEABILIZACION Y JUNTAS


Impermeabilizacin de losa. Suministro e instalacin de Junta Vertical de dilatacin, con
espuma de poliolefina extruida, relleno de durapax y sellador flexible
(VER ESPECIFICACIONES PARA IMPERMEABILIZACION DE LOSAS Y JUNTAS EN
PAREDES)

MFA-9 DIVISIONES
Divisin liviana de estructura de aluminio y forro de melamina, panel completo
(VER ESPECIFICACIONES PARA DIVISIONES)

275

Licitacin Pblica Internacional SVPU-2014/ITB 1445 - Construccin de la Unidad Mdica de Apopa (UMA) de ISSS

MFA-10 ACABADOS EN PAREDES


Repello superficies verticales, Repello de cuadrados, Afinado en superficies verticales,
Afinado de cuadrados, Pintura satinada en paredes, Enchape cermico de 25x40 cms.
(VER ESPECIFICACIONES PARA REVESTIMIENTO EN PAREDES)

MFA-11 ACABADOS EN PISOS


Piso terrazo de 40x40 cms grano integral, color blanco Perlino pulido y brillado, incluye
zcalo prelustrado. Piso terrazo de 40x40 cms grano integral, color gris pulido y brillado,
incluye zcalo prelustrado. Piso cermico antideslizante de alta dureza Mosh grado 9,
primera calidad calibrado, resistente al lavado.
(VER ESPECIFICACIONES PARA PISOS)

MFA-12 ACABADOS EN CIELOS


Cielo falso con panel tipo tabla roca verde, estructura perfil metlico, acabado pasteado
y lijado, 1 capa base y 2 capas pintura satinada; Cielo falso con losetas fibrolit de 2'x4'
tipo Galaxy o similar, estructura de perfil metlico con arriostramiento de seguridad
(VER ESPECIFICACIONES PARA CIELOS)

MFA-13 VENTANAS
Ventana V-3, Ventana V-4, Ventana V-5, Ventana V-6, Ventana V-7, Ventana V-8, Ventana
V-11, Ventana V-12, Ventana V-17, Ventana V-18, Ventana V-19, Ventana V-22, Ventana V23, Ventana V-25, Ventana V-26, Ventana V-27, Ventana V-34, Ventana V-35, Ventana V-36,
Ventana V-37, Ventana V-38, Ventana V-39, Ventana V-40, Ventana V-41, Ventana V-42,
Ventana V-43, Ventana V-44, Ventana V-51.
(VER ESPECIFICACIONES DE VENTANAS)

MFA-14 PUERTAS
Puerta P-9, Puerta P-10, Puerta P-11, Puerta P-12, Puerta P-20, Puerta P-23, Puerta P-32,
Puerta P-40.
(VER ESPECIFICACIONES DE PUERTAS)

MFA-15 MUEBLES FIJOS


Escalones de Madera M-032; Mueble de madera M-040; Mesa de Acero Inoxidable M041; Mueble de madera M-046; Mueble de madera M-049; Mueble de madera M-070;
Mueble de madera M-074a; Mueble de madera M-082; Mueble de madera M-135A.
(VER ESPECIFICAIONES PARA MUEBLES)

SEALITICA
Suministro e Instalacin, Rotulo de nomenclatura de ambientes de vinil acrlico a
ubicarse en los diferentes espacios que componen la edificacin, detallando el nombre
exacto, su colocacin especifica dimensiones de 8"x8", 9"x6", 12"x6", 12"x12", 24"x4",
48"x12", 60"x12".
(VER ESPECIFICACIONES PARA SEALITICA)

MFA-19 INSTALACIONES HIDRAULICAS


(VER ESPECIFICACIONES PARA INSTALACIONES HIDRAULICAS)

276

Licitacin Pblica Internacional SVPU-2014/ITB 1445 - Construccin de la Unidad Mdica de Apopa (UMA) de ISSS

MFA-20

INSTALACIONES ELECTRICAS

(VER ESPECIFICACIONES PARA INSTALACIONES ELECTRICAS)

RLC MODULO DE RADIOLOGIA Y LABORATORIO CLINICO


RLC-3 TERRACERIA MENOR
(VER ESPECIFICACIONES PARA TERRACERA)

RLC-4 CONCRETO ESTRUCTURAL


RLC-4.1 CONCRETO ESTRUCTURAL EN FUNDACIONES: Zapata aislada Z-16, Solera de
fundacin SF-1
RLC-4.2 CONCRETO ESTRUCTURAL EN ELEMENTOS VERTICALES: Columna C-1C,
Nervio N, Nervio N-1, Nervio N-2, Nervio N-3, Nervio N-4, Nervio N-4,Nervio N-5, Nervio
N-7, Nervio N-11, Nervio NL, Nervio NL-2, Nervio NL-2C, Nervio NL-3, Nervio NL-3B,
Nervio NL-3C, Nervio NL-4, Nervio NL-9, Nervio NT-1, Nervio NT-1, Nervio NT-2, Nervio
NT-2, Nervio NT-2B, Nervio NT-3, Nervio NT-3, Nervio NA-4, Nervio NA-5, Nervio NZ.
RLC-4.3 CONCRETO ESTRUCTURAL EN ELEMENTOS HORIZONTALES: Solera de
corona SC, Solera de corona SCM, Solera de corona SC-1, Solera de corona SC-2, Losa
densa e=15 cms, Canal de concreto
(VER ESPECIFICACIONES PARA ESTRUCTURAS DE CONCRETO)

RLC-5 PAREDES
Pared de bloque de 15x20x40 cms, incluye rigidizantes y pasadores en solera de corona
(VER ESPECIFICACIONES PARA OBRAS DE MAMPOSTERA: PAREDES DE BLOQUES)

RLC-6 ESTRUCTURA METALICA


Poln P-1, Angulo de 4"x4"x1/4" para apoyo de poln en parapeto
(VER ESPECIFICACIONES PARA ACERO ESTRUCTURAL; ESTRUCTURA METLICA
PARA TECHO)

RLC-7 CUBIERTA DE TECHO


Cubierta termoacustica con relleno de poliuretano y doble lmina metlica, Botaguas
para aguas lluvias con lmina galvanizada Calibre # 24.
(VER ESPECIFICACIONES PARA CUBIERTA PARA TECHOS, CANALES Y BOTAGUAS)

RLC-8 IMPERMEABILIZACION Y JUNTAS


Impermeabilizacin de losa. Suministro e instalacin de Junta Vertical de dilatacin, con
espuma de poliolefina extruida, relleno de durapax y sellador flexible
(VER ESPECIFICACIONES PARA IMPERMEABILIZACION Y JUNTAS)

RLC-9 DIVISIONES
Suministro e instalacin de tapn de Densglass, con acabado a una cara, h= desde NPT
hasta 10 cms sobre el nivel de cielo falso, sobre estructura estndar.
(VER ESPECIFICACIONES DIVISIONES)

277

Licitacin Pblica Internacional SVPU-2014/ITB 1445 - Construccin de la Unidad Mdica de Apopa (UMA) de ISSS

RLC-10 ACABADOS EN PAREDES


Repello en superficies verticales, Repello en columnas, Repello de cuadrados, Afinado
en superficies verticales, Afinado en columnas, Afinado de cuadrados, Pintura satinada
en paredes, Pintura epxica en paredes, Forro de lmina de plomo, Enchape cermico de
20x30 cms, Enchape cermico de 25x40 cms
(VER ESPECIFICACIONES PARA ACABADOS EN PAREDES)

RLC-11 ACABADOS EN PISOS


Piso terrazo de 40x40 cms grano integral, color blanco Perlino pulido y brillado, incluye
zcalo prelustrado. Piso cermico antideslizante de alta dureza Mosh grado 9, primera
calidad calibrada, resistente al lavado. Piso cermico antideslizante de alta dureza Mosh
grado 9, primera calidad calibrada, resistente a qumico y cidos, incluye firme de
concreto segn detalle en planos. Piso cermico antideslizante para exteriores, primera
calidad calibrado, para alto trfico, incluye firme de concreto segn detalle en planos
(VER ESPECIFICACIONES PARA PISOS)

RLC-12 ACABADOS EN CIELOS


Cielo falso con panel tipo Densglass, estructura de perfil metlico, acabado tipo estuco,
alisado fino, pasteado y lijado, 1 capa base y 2 capas de pintura epxica. Cielo falso con
panel tipo tabla roca verde, estructura de perfil metlico, acabado pasteado y lijado, 1
capa base y 2 capas de pintura satinada. Cielo falso con losetas de fibrolit de 2'x4' tipo
Galaxy o similar, estructura de perfil metlico con arriostramiento de seguridad
(VER ESPECIFICACIONES PARA CIELOS)

RLC-13 VENTANAS
Ventana V-7, Ventana V-8, Ventana V-9, Ventana V-10, Ventana V-11, Ventana V-12,
Ventana V-14, Ventana V-15, Ventana V-16, Ventana V-30, Ventana V-34.
(VER ESPECIFICACIONES PARA VENTANAS)

RLC-14 PUERTAS
Puerta P-10, Puerta P-11, Puerta P-12, Puerta P-20, Puerta P-21, Puerta P-23, Puerta P-24,
Puerta P-26, Puerta P-27, Puerta P-32.
VER ESPECIFICACIONES PARA PUERTAS)

RLC-15 MUEBLES
Escalones de Madera M-032; Mesa de Acero Inoxidable M-041; Mueble de Concreto y
madera M-067; Mueble de Concreto y madera M-069; Mueble de Concreto y madera M073; Mueble de madera M-074; Mueble de madera M-074a; Mueble de madera M-074b;
Mueble de madera M-082; Mueble de Concreto y madera M-089; Mueble de madera M106; Mueble de madera M-130; Mueble de madera M-133.
(VER ESPECIFICACIONES PARA MUEBLES)

RLC-16 SEALITICA
Suministro e Instalacin, Rotulo de nomenclatura de ambientes de vinil acrlico a
ubicarse en los diferentes espacios que componen la edificacin, detallando el nombre

278

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exacto, su colocacin especifica dimensiones de 8"x8", 9"x6", 12"x6", 12"x12", 24"x4",


48"x12", 60"x12".
(VER ESPECIFICACIONES PARA SEALITICA)

RLC-19 NSTALACIONES HIDRAULICAS


(VER ESPECIFICACIONES PARA INSTALACIONES HIDRAULICAS)

RLC-20 INSTALACIONES ELECTRICAS


(VER ESPECIFICACIONES PARA INSTALACIONES ELECTRICAS)

SGE - SERVICIOS GENERALES Y ESTERILIZACION


SGE-3 TERRACERIA MENOR
(VER ESPECIFICACIONES PARA TERRACERA)

SGE-4 CONCRETO ESTRUCTURAL


SGE-4.1 CONCRETO ESTRUCTURAL EN FUNDACIONES: Zapata aislada Z-15, Zapata
corrida muro MC-1, Zapata corrida muro MC-2, Zapata corrida muro MC-3, Zapata corrida
muro MC-4, Zapata corrida muro MC-5, Zapata corrida muro MC-6, Solera fundacin SF-1,
Solera de fundacin SF-2, Tensor T-3
SGE-4.2 CONCRETO ESTRUCTURAL EN ELEMENTOS VERTICALES: Columna CC-1,
Pantalla de concreto muro MC-1, Nervio N, Nervio N-1, Nervio N-1, Nervio N-2, Nervio N2, Nervio N-3, Nervio N-3B, Nervio N-4, Nervio N-4, Nervio N-5, Nervio N-6, Nervio N-6,
Nervio N-7, Nervio N-10, Nervio N-16, Nervio NL, Nervio NL-2, Nervio NL-2B, Nervio NL3,, Nervio NL-3B, Nervio NL-3C, Nervio NL-4, Nervio NL-6, Nervio NL-9,MNervio NL-10,
Nervio NL-13, Nervio NL-16, Nervio NT-3, Nervio NT-7, Nervio NT-9, Nervio NT-10,
Alacaran A.
SGE-4.3 CONCRETO ESTRUCTURAL EN ELEMENTOS HORIZONTALES: Solera de
corona SC, Solera de corona SC-1, Solera de corona SC-2, Solera de corona SCM, Losa
densa e=15 cms, Canal de concreto.
(VER ESPECIFICACIONES PARA ESTRUCTURAS DE CONCRETO)

SGE-5 PAREDES
Pared de bloque de 15x20x40 cms, ref. indicado en planos, incluye rigidizantes y
pasadores en solera de corona. Pantalla muro MC-2, Pantalla muro MC-3, Pantalla muro
MC-4, Pantalla muro MC-5, Pantalla muro MC-6
(VER ESPECIFICACIONES PARA OBRAS DE MAMPOSTERA: PAREDES DE BLOQUES)

SGE-6 ESTRUCTURA METALICA


Viga metlica VM, Viga metlica VM-3, Poln P-1, Angulo de 4"x4"x1/4" para apoyo de
poln en parapeto.
(VER ESPECIFICACCIONES DE ACERO ESTRUCTURAL, ESTRUCTURA METLICA
PARA TECHO)

279

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SGE-7 CUBIERTA DE TECHO


Cubierta termoacustica con relleno de poliuretano y doble lmina metlica, Cubierta de
lmina de policarbonato con proteccin solar, Botaguas para aguas lluvias con lmina
galvanizada Calibre # 24
(VER ESPECIFICACIONES PARA CUBIERTA DE TECHOS, CANALES Y BOTAGUAS)

SGE-8 IMPERMEABILIZACION Y JUNTAS


Impermeabilizacin de losa, Juntas en paredes.
(VER ESPECIFICACIONES PARA IMPERMEABILIZACION DE LOSAS Y JUNTAS EN
PAREDES)

SGE-9 DIVISIONES
Suministro e instalacin de tapn de Densglass, con acabado a una cara, h= desde NPT
hasta 10 cms sobre el nivel de cielo falso, sobre estructura estndar

SGE-10 ACABADOS EN PAREDES


Repello en superficies verticales, Repello de cuadrados, Afinado en superficies
verticales, Afinado de cuadrados, Pintura satinada y Pintura epxica en paredes, Sisado
y sellado en paredes, Enchape cermico de 25x40 cms
(VER ESPECIFICACION DE REVESTIMIENTO EN PAREDES)

SGE-11 ACABADOS EN PISOS


Piso cermico antideslizante de alta dureza Mosh grado 9, primera calidad calibrada,
resistente al lavado. Losa de concreto armado, acabado integral, repellado e
impermeabilizado. Engramado tipo San Agustn sobre base de tierra negra e=15 cms.
Piso terrazo de 40x40 cms grano integral, color gris pulido y brillado, incluye zcalo
prelustrado.
(VER ESPECIFICACIONES PARA PISOS)

SGE-12 ACABADOS EN CIELOS


Cielo falso con panel tipo Densglass, estructura de perfil metlico, acabado tipo estuco,
alisado fino, pasteado y lijado, 1 capa base y 2 capas de pintura epxica. Cielo falso con
losetas de fibrolit de 2'x4' tipo Galaxy o similar, estructura de perfil metlico con
arriostramiento de seguridad
(VER ESPECIFICACIONES PARA CIELOS)

SGE-13 VENTANAS
Ventana V-5, Ventana V-8, Ventana V-9, Ventana V-10, Ventana V-11, Ventana V-12,
Ventana V-13, Ventana V-28, Ventana V-29, Ventana V-38, Ventana V-46,
(VER ESPECIFICACIONES PARA VENTANAS)

SGE-14 PUERTAS
Puerta P-11, Puerta P-12, Puerta P-19, Puerta P-20, Puerta P-21, Puerta P-22, Puerta P-24,
Puerta P-28, Puerta P-29, Puerta P-34, Puerta P-35, Puerta P-46, Puerta P-47.
(VER ESPECIFICACIONES PARA PUERTAS)

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SGE-15 MUEBLES
Mesa de Acero Inoxidable M-041; Mesa de Acero Inoxidable M-042; Mueble de madera M056; Mueble de madera M-068; Mueble madera M-068a; Mueble de madera M-082; Mueble
de Concreto y madera M-089; Mueble de Concreto y madera M-090; Mueble de madera M106; Mueble de madera M-119; Mueble de madera M-123; Mueble de madera M-138.
(VER ESPECIFICACIONES PARA MUEBLES)

SGE-16 SEALITICA
Suministro e Instalacin, Rotulo de nomenclatura de ambientes de vinil acrlico a
ubicarse en los diferentes espacios que componen la edificacin, detallando el nombre
exacto, su colocacin especifica dimensiones de 8"x8", 9"x6", 12"x6", 12"x12", 24"x4",
48"x12", 60"x12".
(VER ESPECIFICACIONES PARA SEALITICA)

SGE-19 INSTALACIONES HIDRAULICAS


(VER ESPECIFICACIONES PARA INSTALACIONES HIDRAULICAS)

SGE-20 INSTALACIONES ELECTRICAS


(VER ESPECIFICACIONES PARA INSTALACIONES ELECTRICAS)

VES - VESTIBULO PRINCIPAL


VES-3 TERRACERIA MENOR
(VER ESPECIFICACIONES PARA TERRACERA)

VES-4 CONCRETO ESTRUCTURAL


VES-4.1 CONCRETO ESTRUCTURAL EN FUNDACIONES: Zapata aislada Z-13, Zapata
aislada Z-14, Zapata aislada Z-16, Zapata aislada Z-17, Solera de fundacin SF-1, Tensor
T-2, Pedestal PD-1, Pedestal PD-2, Pedestal PD-3.
VES-4.2 CONCRETO ESTRUCTURAL EN ELEMENTOS VERTICALES: Columna C-1C,
Nervio N, Nervio N-1, Nervio N-1, Nervio N-2, Nervio N-3, Nervio N-4, Nervio N-5, Nervio
N-7, Nervio NL-3B, Nervio NL-5, Nervio NL-7.
VES-4.3 CONCRETO ESTRUCTURAL EN ELEMENTOS HORIZONTALES: Solera de
corona SC, Solera de corona SCM, Losa densa e=15 cms, Losa densa e=8 cms sobre
lamina de acero Cal 18, incluye pines de cortante
(VER ESPECIFICACIONES PARA ESTRUCTURAS DE CONCRETO)

VES-5 PAREDES
Pared de bloque de 15x20x40 cms. incluye rigidizantes y pasadores en solera de corona
(VER ESPECIFICACIONES PARA OBRAS DE MAMPOSTERA: PAREDES DE BLOQUES
DE CONCRETO)

VES-5 ESTRUCTURA METALICA


ESTRUCTURA DE TECHO: Columna metlica TBS-3, Apoyo 1-A, Apoyo A-2, Viga
metlica WVTB-1, Viga metlica WVTB-2, Viga metlica WVTB-3, Viga metlica WVTB-4,
Viga metlica WVTB-5, Viga metlica WVTB-6, Viga metlica WVTB-7, Viga metlica

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WVTB-8, Viga metlica WVTB-8A, Viga metlica WVTB-9, Viga metlica WVTB-9A, Viga
metlica WVTB-10, Viga metlica WVTB-10A, Viga metlica WVTB-11, Viga metlica
WVTB-11A, Viga metlica WVTB-12, Viga metlica WVTB-12A. Poln P-2.
PASARELA: Columna metlica TB-4, Apoyo de columna TB-4, Apoyo de viga W24x62 en
columna TB-4, Viga metlica W24X62, Viga metlica W12X35, Tubo estructural HSS
4"x4"x3/16", Junta metlica con pletina de 0.20x2.55x1/4", incluye ngulos de apoyo de
4"x4"x1/4", Pasamanos metlico tipo A,
ACCESO PRINCIPAL: Columna metlica CMT-1, Columna metlica CMT-2, Apoyo de
columna CMT-1, Apoyo de columna CMT-2, Viga de soporte horizontal de cortina de
vidrio VMT-1, Pieza de soporte horizontal de cortina de vidrio VMT-2, incluye ngulos y
placas, Viga de soporte horizontal de cortina de vidrio VMT-3
(VER ESPECIFICACIONE DE ACERO ESTRUCTURAL Y ESTRUCTURA METLICA DE
TECHO)

VES-6 CUBIERTA DE TECHO


Cubierta termoacustica con relleno de poliuretano y doble lmina metlica, Canal para
aguas lluvias con lmina galvanizada Cal 24, Fascia
(VER ESPECIFICACIONES PARA CUBIERTA PARA TECHOS, CANALES, BOTAGUAS)

VES1 PASARELA DE ACCESO A CONSULTA EXTERNA


VES1-3 TERRACERIA
(VER ESPECIFICACIONES DE TERRACERA)

VES1-4 CONCRETO ESTRUCTURAL


Zapata Z-2, Zapata Z-18, Tensor T-3, Pedestal PPDD, Pedestal PPDD-1, Losa densa con
lamina de acero galvanizada Calibre 18, Viga de borde.
(VER ESPECIFICACIONES PARA ESTRUCTURAS DE CONCRETO)

VES1-6 ESTRUCTURA METALICA


Columna metlica W 14x90, Columna TBW de tubo estructural HSS 8"x8"x3/8", Placa de
apoyo de doble columna metlica W 14x90 de 1"x125x65 cms, con 16 pernos No.8 Grado
60 L=125 cms con tuerca y arandela, Placa de apoyo de columna metlica W 14x90 de
1"x60x50 cms, con 8 pernos No.8 Grado 60 L=100 cms con tuerca y arandela, Viga
metlica W 12x35, Viga metlica W 16x40, Viga metlica W 24x62, Tubo HSS 4"x4"x3/16",
Pasamanos tipo A

VES2 PASARELAS DE MANTENIMIENTO


ESTRUCTURA METLICA: Pasarelas de mantenimiento, Escalera tipo marinero
(VER ESPECIFICACIONES DE ACERO ESTRUCTURAL Y ESTRUCTURA METLICA PARA
TECHO)

VES-9 DIVISIONES
Divisin liviana de estructura de aluminio y forro de melamina, panel completo. Muro
fachada de vidrio apoyado sobre estructura metlica

282

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VES-10 ACABADOS EN PAREDES


Repello superficies verticales, Repello de cuadrados, Afinado en superficies verticales,
Afinado de cuadrados, Pintura satinada en paredes, Enchape cermico de 25x40 cms
(VER ESPECIFICACIONES PARA REVESTIMIENTO EN PAREDES)

VES-11 ACABADOS EN PISOS


Piso terrazo de 40x40 cms grano integral, color blanco Perlino pulido y brillado, incluye
zcalo prelustrado. Piso cermico antideslizante de alta dureza Mosh grado 9, primera
calidad calibrada, resistente al lavado. Piso porcelanato antideslizante mate de 40x40
cms primera calidad calibrada, tamaa similar al terrazo, color a escoger por propietario,
incluye firme concreto. Jardn deco tipo Zen, con piedras de mrmol color.
(VER ESPECIFICACIONES PARA PISOS)

VES-12 ACABADOS EN CIELOS


Cielo falso panel tipo tabla roca verde, estructura de perfil metalico, acabado pasteado y
lijado, 1 capa base y 2 capas pintura satinada. Cielo falso con losetas de fibrolit de 2'x4'
tipo Galaxy o similar, estructura de perfil metalico con arriostramiento de seguridad
(VER ESPECIFICACIONES PARA CIELOS)

VES-13 VENTANAS
Ventana V-1, Ventana V-2, Ventana V-8, Ventana V-10, Ventana V-12, Ventana V-39,
Ventana VT-1 proyectable, Ventana VT-1 Vidrio Fijo, Ventana VT-2 proyectable, Ventana
VT-2 Vidrio Fijo, Ventana VT-3 proyectable, Ventana VT-3 Vidrio Fijo, Ventana VT-4
proyectable, Ventana VT-4 Vidrio Fijo, Ventana VT-5 proyectable, Ventana VT-5 Vidrio
Fijo, Ventana VT-6 proyectable, Ventana VT-6 Vidrio Fijo.
(VER ESPECIFICACIONES PARA VENTANAS)

VES-14 PUERTAS
Puerta P-8, Puerta P-11, Puerta P-12, Puerta P-19, Puerta P-20, Puerta P-24, Puerta P-39
(VER ESPECCIFICACIONES PARA PUERTAS)

VES-15 MUEBLES FIJOS


Mueble de madera M-012; Mueble de madera M-076; Mueble de madera M-082; Mueble
de madera M-083; Mueble de Concreto y madera M-089; Mueble de Concreto M-137;
Mueble de madera M-138.
(VER ESPECIFICACIONES PARA MUEBLES)

VES-16 SEALITICA
Suministro e Instalacin, Rotulo de nomenclatura de ambientes de vinil acrlico a
ubicarse en los diferentes espacios que componen la edificacin, detallando el nombre
exacto, su colocacin especifica dimensiones de 8"x8", 9"x6", 12"x6", 12"x12", 24"x4",
48"x12", 60"x12".
(VER ESPECIFICACIONES PARA SEALITICA)

VES-17 ELEMENTOS ARQUITECTONICOS


Forro de ACM 1.00 mts en columnas de concreto del Vestbulo

283

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(VER ESPECIFICACIONES PARA ELEMENTOS ARQUITECTONICOS)

INSTALACIONES HIDRAULICAS
(VER ESPECIFICACIONES PARA AREA HIDRAULICA)

INSTALACIONES ELECTRICAS
(VER ESPECIFICACIONES PARA AREA ELECTRICA)

MUM MODULO DE USOS MULTIPLES


MUM-3 TERRACERIA MENOR
(VER ESPECIFICACIONES PARA TERRACERA)

MUM-4 CONCRETO ESTRUCTURAL


MUM-4.1 CONCRETO ESTRUCTURAL EN FUNDACIONES: Zapata aislada Z-15, Solera de
fundacin SF-1, Solera de fundacin SF-2, Tensor T-3
MUM-4.2 CONCRETO ESTRUCTURAL EN ELEMENTOS VERTICALES: Columna CC-2,
Nervio N, Nervio N-1, Nervio NL-3B, Nervio NL-2C, Nervio NL-6, Nervio NA-6, Nervio NA7, Nervio NA-8
MUM-4.3 CONCRETO ESTRUCTURAL EN ELEMENTOS HORIZONTALES : Solera de
corona SC, Solera de corona SCM, Losa densa e=15 cms
(VER ESPECIFICACIONES PARA ESTRUCTURAS DE CONCRETO)

MUM-5 PAREDES
Pared de bloque de 15x20x40 cms, ref. indicado en planos, incluye rigidizantes y
pasadores en solera de corona
(VER ESPECIFICACIONES PARA OBRAS DE MAMPOSTERA: PAREDES DE BLOQUES
DE CONCRETO)

MUM-6 ESTRUCTURA DE TECHO Y CUBIERTA


Viga metlica VM-2, Poln P-1, Angulo de 4"x4"x1/4" para apoyo de poln en parapeto
(VER ESPECIFICACIONES DE ACERO ESTRUCTURAL Y ESTRUCTURA METLICA PARA
TECHO)

MUM-7 CUBIERTA DE TECHO


Cubierta termoacustica con relleno de poliuretano y doble lamina metlica. Botaguas
para aguas lluvias con lmina galvanizada Calibre # 24.
(VER ESPECIFICACIONES PARA CUBIERTA PARA TECHOS, CANALES Y BOTAGUAS)

MUM-8 IMPERMEABILIZACION Y JUNTAS


Impermeabilizacin de losa, Suministro e instalacin de Junta Vertical de dilatacin, con
espuma de poliolefina extruida, relleno de durapax y sellador flexible
(VER ESPECIFICACIONES PARAA IMPERMEABILIZACION LOSAS Y JUNTAS EN
PAREDES)

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MUM-9 DIVISIONES
Divisin acstica plegadiza y corrediza. Suministro e instalacin de tapn de Densglass,
con acabado a una cara, h= desde NPT hasta 10 cms sobre el nivel de cielo falso, sobre
estructura estndar.

MUM-10 ACABADOS EN PAREDES


Repello en superficies verticales, Repello de cuadrados, Afinado en superficies
verticales, Afinado de cuadrados, Pintura satinada en paredes, Pintura epxica en
paredes, Enchape cermico de 25x40 cms.
(VER ESPECIFICACIONES PARA REVESTIMIENTO EN PAREDES)

MUM-11 ACABADOS EN PISOS


Piso terrazo de 40x40 cms grano integral, color blanco Perlino pulido y brillado, incluye
zcalo prelustrado. Piso cermico antideslizante de alta dureza Mosh grado 9, primera
calidad calibrada, resistente al lavado. Losa de concreto 90x90 cms con estructomalla,
acabado integral repellado tipo acera, coladas in situ, sisado perimetral (en aceras). Piso
terrazo de 40x40 cms grano integral, color gris pulido y brillado, incluye zcalo
prelustrado
(VER ESPECIFICACIONES PARA PISOS)

MUM-12 ACABADOS EN CIELOS


Cielo falso con losetas de fibrolit de 2'x4' tipo Galaxy o similar, estructura de perfil
metlico con arriostramiento de seguridad
(VER ESPECIFICACIONES PARA CIELOS)

MUM-13 VENTANAS
Ventana V-12, Ventana V-22.
(VER ESPECIFICACIONES PARA VENTANAS)

MUM-14 PUERTAS
Puerta P-4, Puerta P-5, Puerta P-7, Puerta P-21.
(VER ESPECIFICACIONES PARA PUERTAS)

MUM-15 MUEBLES
Mueble de Concreto y madera M-089.
(VER ESPECIFICACIONES PARA MUEBLES)

SEALITICA
Suministro e Instalacin, Rotulo de nomenclatura de ambientes de vinil acrlico a
ubicarse en los diferentes espacios que componen la edificacin, detallando el nombre
exacto, su colocacin especifica dimensiones de 9"x6", 12"x6", 12"x12", 48"x12".
(VER ESPECIFICACIONES PARA SEALITICA)

MUM-19 INSTALACIONES HIDRAULICAS


(VER ESPECIFICACIONES PARA AREA HIDRAULICA)

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MUM-20 INSTALACIONES ELECTRICAS


(VER ESPECIFICACIONES PARA AREA ELECTRICA)

23 SISTEMAS DE GASES MEDICOS, VAPOR, GAS PROPANO, AGUA


(VER ESPECIFICACIONES PARA SISTEMAS DE GASES MEDICOS, VAPOR, GAS
PROPANO, AGUA)

23.2 INSTALACIONES MECANICAS


(VER ESPECIFICACIONES PARA INSTALACIONES MECANICAS)

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INSTALACIONES HIDRAULICAS
1.SISTEMA DE AGUA POTABLE.
GENERALES
Se deber tener el cuidado y proveer al personal del equipo de proteccin adecuada, para
evitar daos a los trabajadores (guantes, lentes, arneses, andamios, escaleras, chalecos,
cascos, etc.) Y a los usuarios del lugar.
Para la ejecucin de toda obra en estas partidas, se deber contar para cada una de ellas con
la autorizacin por escrito del Supervisor, en la que constar adems el visto bueno del
encargado del rea que ser afectada (usuario), en seal de estar en conocimiento del
procedimiento a realizar y que las condiciones para su ejecucin son las adecuadas y no
afectarn a sus actividades cotidianas.
Para dar inicio a las actividades de estas partidas se verificara previamente, que el contratista
cuenta con todos los materiales, herramientas y accesorios necesarios para su ejecucin con el
objetivo de que una vez comenzada la actividad esta sea culminada sin ningn retraso por la
falta de los mismos.
Los materiales empleados y procedimientos de instalacin, debern estar en concordancia con
lo establecido por las siguientes normas, cdigos o Reglamentos:
Normas Tcnicas de la Administracin Nacional de Acueductos y Alcantarillados ANDA.
Cdigo Internacional de Plomera (IPC, International Plumbing Code)
Se entiende que para cada una de las partidas aqu descritas, el contratista ha considerado la
inclusin en sus costos de todas las actividades necesarias para su correcta ejecucin, tales
como: suministro de materiales, montajes, accesorios, obras falsas, protecciones, desalojo de
material sobrante, pruebas de laboratorio y control de calidad y toda actividad para dejar
correctamente instalado y ejecutada la obra. No se reconocern costos adicionales por las
actividades implcitas en la ejecucin de cada una de las partidas.

ESPECIFICACIONES POR PARTIDAS

1.1 ZANJA, EXCAVACIN Y RELLENO


TRABAJO INCLUIDO
Esta especificacin es exclusiva para la excavacin de zanja hecha a mano o con equipo
mecnico, donde se alojarn las tuberas, vlvulas y accesorios requeridos, segn lo mostrado
en los planos de trabajo o segn lo ordenado por el Supervisor.
En esta seccin quedan incluidos todas las excavaciones para las instalaciones hidrulicas, as
como los rellenos y compactacin de las mismas, incluyendo el desalojo y limpieza al final de
los trabajos.

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PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Las zanjas para instalar las tuberas de agua potable no debern tener un profundidad menor a
1.00 m en calles y aceras. En el interior de la edificacin, la altura de relleno medida desde la
cama de la tubera que conducir el agua potable no podr ser inferior a 20 cm.
La tubera de agua potable, deber ser instalada en un plano superior a la tubera de aguas
negras, debiendo separarse por una cota no menor de 20 cm.
El ancho de la excavacin que formarn las paredes verticales de la zanja donde se alojar la
tubera, deber tener un ancho promedio de 50 cm. El fondo de la excavacin deber ser
afinado minuciosamente, a fin de que la tubera quede apoyada en todo su largo, sin materiales
que se incrusten en el tubo.
El producto de la excavacin se depositar a uno o ambos lados de la zanja, dejando libre en el
lado que fije el supervisor, un pasillo de 60 cm entre el lmite de la zanja y el pie del talud del
bordo, formado por dicho material. El Contratista deber conservar este pasillo libre de
obstculos en todo momento.
El Contratista deber garantizar que el material producto de las excavaciones, que ser
utilizado en el relleno compactado, se mantenga seco en todo momento.
El Supervisor vigilar que desde el momento en que se inicie la excavacin de zanja, hasta el
momento en que se termine el relleno de la misma, incluyendo el tiempo necesario para la
colocacin y prueba del tramo de tubera, no transcurra un lapso mayor de siete das
calendario. El Contratista deber programar el avance de excavacin de zanja en cada frente
de trabajo, en concordancia con su rendimiento de instalacin y prueba de tubera, relleno y
compactacin en zanjas.
Una vez efectuada la excavacin de la zanja hasta el nivel de fondo aprobado por el
Supervisor, y si a juicio de ste, el fondo no ofrece la consistencia necesaria para sustentar a la
tubera o cuando la excavacin haya sido hecha en material rocoso y el fondo no presente
condiciones para que la tubera tenga el asiento correcto, el Contratista colocar una plantilla
de fondo con 10 cm de espesor mnimo, utilizndose material selecto previamente aprobado
por el Supervisor.
La plantilla tendr una compactacin mnima del 90% de la norma AASHTO T-180. Sobre la
plantilla se iniciar la colocacin de la cama de apoyo de la tubera, que como primer relleno de
10 cm de espesor permitir acuar la tubera y dejar descubiertas las juntas de la misma para
la prueba hidrosttica.
Cuando la tubera est colocada, se proceder a efectuar el relleno alrededor de ella con gran
cuidado, simultneamente a ambos lados (encostillado) para evitar vacos y rupturas de la
proteccin exterior de la tubera. El relleno se ejecutar hasta 30 cm por encima de la corona
de la tubera para realizar la prueba hidrosttica de la misma (en dos capas de 15 cm cada
una).
Despus de la satisfaccin de la prueba, se continuar el relleno hasta el nivel superior con
capas 20 en 20 cm (durante la prueba todas las juntas y accesorios debern estar al
descubierto).
El control de calidad del relleno compactado, ser llevado a cabo por laboratorio certificado y se
seguirn las especificaciones para las compactaciones generales y/o estructurales.

288

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MEDICION Y FORMA DE PAGO


Medicin: Se contabilizaran por metro cbico de zanjeado y compactado.
Forma de pago: Se pagar por metro cbico y el valor incluye las labores de limpieza y
desalojo de material sobrante.

TEM EN PRESUPUESTARIO:
OEX-19.1.01, OEX-19.1.02,
ECE-19.1.01, ECE-19.1.02
FGC-19.1.01, FGC-19.1.02
MFA-19.1.01, MFA-19.1.02
RLC-19.1.01, RLC-19.1.02
SGE-19.1.01, SGE-19.1.02
VES-19.1.01, VES-19.1.02
MUM-19.1.01, MUM-19.1.02

1.2 ALIMENTACIN DESDE ACOMETIDA


TRABAJO INCLUIDO
Incluye el pago de acometida de tubera de PVC 2 C-160 psi de la red pblica de 6, segn
factibilidad de ANDA, vlvulas, soportes, sealizacin, pruebas hidrostticas parciales y totales,
desalojo final de materiales sobrantes incluyendo limpieza final.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
La alimentacin del sistema ser por medio de tubera dimetro 2, en PVC C-160 PSI, SDR
17 Junta Rpida, que es entroncada desde la calle a la tubera de 6, proveniente desde el
medidor de agua potable de acueducto existente, propiedad de ANDA ubicado al costado
oriente de la Unidad Mdica, mediante la cual se alimentar una cisterna de 220 m3 de
capacidad, en cuyo volumen estn incluidos 45 m de reserva para la proteccin contra
incendio.
La acometida domiciliar se instalar directamente, sin derivacin alguna, hasta llegar a by pass
de agua potable, por medio del cual el sistema tendr la opcin de ser suministrado
directamente desde el acueducto en perodos de baja demanda, siempre y cuando el caudal y
presin del sistema suministrante sean suficientes para evitar el uso del equipo hidroneumtico,
calculado para cubrir las demandas mximas de la edificacin.

MEDICION Y FORMA DE PAGO


Medicin: Se contabilizarn por metro lineal instalado, y en funcionamiento con todos sus
accesorios.
Forma de pago: Se pagar por metro lineal, el valor incluye todos los accesorios incluidos en
este trabajo.

TEM EN PRESUPUESTARIO:
OEX-19.1.03, OEX-19.1.04, OEX-19.1.05

289

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1.3 BY PASS A CISTERNA HOGO 2


TRABAJO INCLUIDO
Incluye el pago por instalacin de By Pass con accesorios: manifold de 3 brazos, filtro, vlvulas,
soportes, sealizacin, pruebas hidrostticas parciales y totales, desalojo final de materiales
sobrantes incluyendo limpieza final.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
El by pass ser instalado en tubera 2 en hierro galvanizado SCH 40 Grado A, ASTM A53 y
estar compuesto por un manifold de 3 brazos de acuerdo a la siguiente descripcin:
La entrada al sistema llevar una vlvula de compuerta y un filtro strainer ambos en bronce, el
primer brazo ser la alimentacin a la cmara 1 de la cisterna con su respectiva vlvula de
control, el segundo brazo ser la alimentacin a la cmara 2 de la cisterna y el tercer brazo es
el que conecta a la tubera principal de distribucin de agua potable de la Unidad Mdica, con
su correspondiente vlvula de control y de retencin vertical en bronce para evitar el retorno
tanto a la cisterna como al sistema de ANDA.
Cada uno de los brazos as como la tubera de entrada, estarn provistos de sendas uniones
universales 2 Ho Go para un fcil desmontaje y mantenimiento del mismo. Todas las
vlvulas de control sern de compuerta fabricadas en bronce, el filtro strainer ser tipo Y,
fabricado en bronce con rejilla en acero inoxidable y registro limpieza, la vlvula check ser del
tipo vertical de resorte fabricada en bronce. Todas las vlvulas debern estar en concordancia
con ASTM B-62.

MEDICION Y FORMA DE PAGO


Medicin: Se contabilizarn por metro lineal instalado, y en funcionamiento con todos sus
accesorios.
Forma de pago: Se pagar por metro lineal, el valor incluye todos los accesorios incluidos en
este trabajo.

TEM EN PRESUPUESTARIO:
OEX-19.1.06

1.4

ALIMENTACIN PVC 2". SUMINISTRO DE AGUA MEDIANTE CAMIN


CISTERNA

TRABAJO INCLUIDO
Incluye el pago por instalacin de tubera y accesorios de instalacin, tubo galvanizado de 2,
picado y resane en paredes, instalacin de tubera de PVC hacia cisterna de agua potable.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
En caso de emergencia, se dotara al sistema a travs de una tubera de abastecimiento de
PVC de 2 C-160 psi, que tendr una toma roscada en un codo de acero inoxidable,

290

Licitacin Pblica Internacional SVPU-2014/ITB 1445 - Construccin de la Unidad Mdica de Apopa (UMA) de ISSS

empotrado en la pared del almacn general a una altura de 1.20 m sobre el nivel de piso,
ubicado en la entrada a la zona de carga de bodegas.

MEDICION Y FORMA DE PAGO


Medicin: Se contabilizarn por metro lineal instalado, y en funcionamiento con todos sus
accesorios.
Forma de pago: Se pagar por metro lineal, el valor incluye todos los accesorios incluidos en
este trabajo.
TEM EN PRESUPUESTARIO:
OEX-19.1.07

1.5 RED DISTRIBUCIN DE AGUA POTABLE


TRABAJO INCLUIDO
Incluye el suministro e instalacin de la tubera, accesorios, soportes, sealizacin,
canalizacin en paredes y resanes, pruebas hidrostticas parciales y totales y desalojo final de
materiales sobrantes incluyendo limpieza final.
El sistema de distribucin de agua potable ser de PVC Clase 160 PSI SDR 26, Junta Rpida
en el exterior (tubera de alimentacin desde el medidor hasta el by pass) y Junta Cementada
para el resto de la edificacin. Las conexiones expuestas en la cabina de bombeo sern
instaladas en Hierro Galvanizado Grado A cdula 40.
La tubera y accesorios debern cumplir como mnimo con las siguientes especificaciones:
ASTM D1785, Especificacin estndar para Poly (Vinyl Chloride) (PVC) para tuberas
plsticas, cdula 40, 80 y 120.
ASTM D2241, Especificacin estndar para tuberas de PVC trabajando a presin
(Series SDR)
ASTM D2672, Especificacin estndar para el uso del Cemento Solvente en juntas de
tuberas IPS (Iron Pipe Size)
ASTM D3139, Especificacin estndar para el uso de sello elastomrico flexible en
juntas de tuberas trabajando a presin
ASTM D2466, Especificacin estndar para accesorios de PVC, cdula 40.
ASTM B62, Especificacin estndar para vlvulas fabricadas en bronce.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Todos los materiales, incluyendo tuberas, accesorios, vlvulas, material de soporte, etc., que
se instalen en la obra, debern ser nuevos y de acuerdo a lo especificado, sin defectos ni
averas y de la mejor calidad comprobada que se encuentre en el mercado, toda tubera
instalada bajo tierra y afuera de estructura, deber tener una clasificacin de presin de trabajo
mnima de 160 psi, de acuerdo a ASTM D1785 y ASTM D2241.
Cuando no se indique en los planos o especificaciones la norma o clase de un material o
accesorio, el Contratista deber suministrar la mejor calidad y a satisfaccin de la Supervisin.
No se permitir incorporar para uso permanente en la obra, la tubera y accesorios de
instalaciones provisionales removidas.

291

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Todas las dimensiones, cantidades y calidades de los materiales y accesorios necesarios,


debern ser sometidas a aprobacin a la Supervisin, antes de ser suministrados al proyecto y
cumplir con la ASTM D2466 Y ASTM B62, donde especifica que todos los accesorios deben
cumplir con la NSF 61, no deben tener escalones, resaltos o reducciones capaces de retardar u
obstruir el flujo en la tubera y requerimientos especficos para las artefactos de bronce como
vlvulas, bridas y dems accesorio de este tipo.
La mano de obra utilizada deber ser de primera calidad y el desarrollo de las instalaciones
debern estar dirigidas y supervisadas por personal competente y experto en la materia, de
reconocida capacidad y experiencia en este campo.
Las llegadas de agua potable (abastos), para los artefactos sanitarios debern ser por medio
de codos metlicos del dimetro indicado en los planos. Se permitir el uso de accesorios de
transicin PVC a bronce o acero inoxidable. Todas las uniones roscadas debern hacerse
utilizando cinta tefln. No se permitir el uso de sella roscas o materiales bituminosos.
La tubera al interior de la edificacin se unir por medio de valona de fbrica o accesorio y
cemento solvente especfico para este material y de acuerdo a ASTM D 2672. Para dimetros
1/2 a 2 se utilizar cemento solvente de secado rpido.
La tubera exterior entre el medidor y el by pass ser tipo junta rpida, sus uniones sern por
medio de empaque elastomrico flexible de acuerdo a ASTM D3139.
No se permitirn uniones con valonas fabricadas en el sitio, stas debern ser de fbrica,
cuando se unan tramos de tubos sin valona, utilizarn los accesorios de unin diseados para
tal fin.
Todos los artefactos sanitarios como inodoros de tanque, lavamanos y pocetas de acero
inoxidable contarn con su correspondiente vlvula de control angular a la pared y manguera
de abasto flexible.
Previo a la instalacin de las descargas y abastos de los artefactos sanitarios, el instalador
deber ser provisto de las hojas tcnicas de los aparatos sanitarios, previamente aprobados
por la supervisin para su instalacin. Las hojas tcnicas indicarn las distancias y alturas
requeridas, tanto de la tubera de descarga sanitaria como la de abasto de agua potable.
Instalacin de vlvulas en la red de agua potable
Se entender por instalacin de vlvulas, artefactos y piezas especiales, al conjunto de
operaciones que deber realizar el Contratista para colocar segn planos y las rdenes del
Supervisor, estas piezas que son necesarias para la operacin de lneas principales y red de
agua potable.
Para el caso del sistema de Agua Potable obra exterior y equipos de bombeo A.P, las vlvulas
de compuerta y vlvulas check sern las especificadas por la normativa de ANDA:

Vlvulas de compuerta de Ho.Fo. montadas en bronce doble disco o disco slido, vstago no
ascendente: AWWA C500.
Vlvulas Swing-check, cuerpo de Ho.Fo. montadas en bronce: AWWA C508 ANSI C16.1-2

292

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Para el caso de las tuberas de la red interior sistema agua fra y caliente las vlvulas de
compuerta debern ser fabricadas en bronce que cumpla con ASTM B-62, listada por UL
(Underwriter Laboratories) y aprobada por FM (Factory Mutual)
Las vlvulas, llaves para operacin de vlvulas sern manejadas cuidadosamente por el
Contratista a fin de que no se deterioren. Previamente a su instalacin, el Supervisor
inspeccionar cada unidad para eliminar las que presenten algn defecto en su manufactura.
Las piezas defectuosas se retirarn de la obra y no podrn emplearse en ningn lugar de la
misma, debiendo ser repuestas por el suministrante.
Antes de su instalacin las piezas debern estar libres de tierra, exceso de pintura, aceite,
polvo o cualquiera otro material que se encuentre en su interior o en las juntas.
Soportes de tuberas
La tubera ser soportada por medio de colgantes y abrazaderas tipo Clevis (pera), el colgante
ser una varilla roscada galvanizada de dimetro 3/8 anclada a la losa o estructura
metlica. El espaciamiento entre soportes horizontales ser de 1.20 metros en tuberas de
dimetro 1/2 hasta 2.
El soporte de las tuberas verticales ser de perfil acanalado de acero inoxidable tipo Strut con
abrazaderas apropiadas a este tipo de perfil. El espaciamiento ser de 1.5 metros. Para las
instalaciones de agua potable instaladas en forma area se utilizaran los siguientes accesorios.

Anclaje en cara inferior de la losa mediante ancla


expansiva de rosca interna 3/8 para dimetros de
tubera PVC hasta 2; y para dimetros
de tubera PVC 2 hasta 6.

Barra de sujecin vertical ser de varilla roscada


zincada 3/8 y

Abrazadera colgante tipo pera con casquillo roscado


interno de altura ajustable galvanizada.

Todas las tuberas enterradas llevaran sus respectivos anclajes de concreto en los puntos
indicados en el Cdigo Internacional de Plomera (IPC).
Pruebas a realizar

293

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Toda la tubera del sistema de agua potable ser probada en presencia del Supervisor de la
siguiente manera:

Se llenar la tubera con agua limpia, observando la evacuacin del aire entrampado en
la misma, en cada uno de los tapones de salida hacia los artefactos sanitarios.
Una vez realizado el proceso de desairado, se deber taponar cuidadosamente todas
las salidas y aplicar una presin hidrosttica de 150 PSI mediante una bomba de pistn.
La presin deber conservarse por un perodo no menor de una hora; en ese tiempo se
deber observar las juntas y accesorios descubiertos.
Cualquier defecto en las juntas, accesorios o tubera misma deber ser corregido de
inmediato y volver a realizar la prueba hidrosttica.
El Contratista deber presentar a la Supervisin, una Constancia de aprobacin mediante un
formulario previamente establecido y aprobado por el Supervisor, y en el cual deber quedar
reflejada la siguiente informacin:

Nmero de prueba.
Fecha.
Identificacin del tramo probado.
Descripcin y caractersticas de los tubos, vlvulas y accesorios, conexiones y equipos
especiales y todos los elementos que constituyen el tramo o equipo probado.
Duracin de la prueba.
Precisin de la prueba en PSI
Resultados obtenidos.
Decisiones adoptadas para la reparacin de las fallas encontradas.
Conclusiones que puedan extraerse del o los ensayos efectuados previamente a la
aceptacin del Supervisor.
El original de este documento, previo visto bueno de la Supervisin, se entregar al
propietario del proyecto. Una copia para el Supervisor y otra para el Contratista.
Todas las copias debern ser firmadas por el Contratista y el Supervisor.

Sealizacin
Se identificar la tubera area de agua potable dentro del edificio y los ductos verticales por
medio de franjas de 10 centmetros de ancho, color azul marino y a cada 1.50 metros entre
franjas, se indicar el sentido del flujo.
Las vlvulas de control se identificarn por medio de un rtulo de material plastificado que se
sujetar en el maneral de cada vlvula donde se indicar el nivel al que pertenece y el rea que
controla.
Presentacin a cargo del contratista
El contratista deber cumplir con la entrega de los siguientes productos:
a) Planos de taller
b) Modificacin de planos contractuales para adecuarlos a la obra ejecutada (Plano de obra
construida)
c) Tres juegos de catlogos tcnicos de tuberas, accesorios, vlvulas, equipos de bombeo
suministrados, as como de los manuales de operacin y mantenimiento en idioma espaol.

294

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d) Entrenamiento terico y prctico del funcionamiento de los equipos y sus sistemas.

MEDICION Y FORMA DE PAGO


Medicin: Se contabilizaran por metro lineal instalados y en funcionamiento con todos sus
accesorios.
Forma de pago: Se pagar por metro lineal y el valor incluye todos los accesorios, soportes,
pruebas y sealizacin, picado y resanado de paredes, de acuerdo a lo especificado en este
trabajo.

TEM EN PRESUPUESTARIO:
OEX-19.1.08, OEX-19.1.09, OEX-19.1.10
ECE-19.1.03, ECE-19.1.04, ECE-19.1.05, ECE-19.1.06, ECE-19.1.07, ECE-19.1.08, ECE19.1.09
FGC-19.1.03, FGC-19.1.04, FGC-19.1.05, FGC-19.1.06, FGC-19.1.07
MFA-19.1.03, MFA-19.1.04, MFA-19.1.05, MFA-19.1.06
RLC-19.1.03, RLC-19.1.04, RLC-19.1.05, RLC-19.1.06
SGE-19.1.03, SGE-19.1.04, SGE-19.1.05, SGE-19.1.06
VES-19.1.03, VES-19.1.04, VES-19.1.05, VES-19.1.06 VES-19.1.07, VES-19.1.08
MUM-19.1.03, MUM-19.1.04, MUM-19.1.05

1.6 INSTALACIN DE VLVULAS EN LOS RAMALES DE AGUA POTABLE


TRABAJO INCLUIDO
Se entender por instalacin de vlvulas, artefactos y piezas especiales, al conjunto de
operaciones que deber realizar el Contratista para colocar segn planos y las rdenes del
Supervisor, estas piezas que son necesarias para la operacin de lneas principales y red de
agua potable. Las vlvulas de control de los distintos ramales en la red enterrada contaran con
su respectiva caja de proteccin de bloque de concreto.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Vlvulas de compuerta de Ho.Fo. montadas en bronce doble disco o disco slido, vstago no
ascendente: AWWA C500.

Para el caso de las tuberas de la red interior sistema agua fra y caliente las vlvulas de
compuerta debern ser fabricadas en bronce que cumpla con ASTM B-62, listada por UL
(Underwriter Laboratories) y aprobada por FM (Factory Mutual)
Las vlvulas, llaves para operacin de vlvulas sern manejadas cuidadosamente por el
Contratista a fin de que no se deterioren. Previamente a su instalacin, el Supervisor
inspeccionar cada unidad para eliminar las que presenten algn defecto en su manufactura.
Las piezas defectuosas se retirarn de la obra y no podrn emplearse en ningn lugar de la
misma, debiendo ser repuestas por el suministrante.

295

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Antes de su instalacin las piezas debern estar libres de tierra, exceso de pintura, aceite,
polvo o cualquiera otro material que se encuentre en su interior o en las juntas.

MEDICION Y FORMA DE PAGO


Medida: Se contabilizaran por unidad (C/U) y en funcionamiento con todos sus accesorios.
Forma de pago: Se pagar por unidad y el valor incluye todos los accesorios, soportes y
pruebas, de acuerdo a lo especificado en este trabajo.

TEM EN PRESUPUESTARIO:
OEX-19.1.11, OEX-19.1.12,
ECE-19.1.10, ECE-19.1.11, ECE-19.1.12, ECE-19.1.13, ECE-19.1.14, ECE-19.1.15
FGC-19.1.08, FGC-19.1.09, FGC-19.1.10
MFA-19.1.07, MFA-19.1.08
RLC-19.1.07, RLC-19.1.08
SGE-19.1.07, SGE-19.1.08
VES-19.1.09, VES-19.1.10
MUM-19.1.06

1.7 GRIFOS 1/2 PARA CONEXIN DE MANGUERA.


TRABAJO INCLUIDO
Suministro e instalacin de grifos de acuerdo a lo especificado en planos, incluye accesorios,
vlvulas de control y pruebas.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Instalacin de grifo para mangueras con ajuste por compresin, se caracteriza por su
construccin pesada con gran trayectoria de flujo. Fabricado en bronce macizo. Volante de
aluminio. Se colocar sobre una base de concreto simple hasta una altura de 50cm sobre el
piso, previo a dicha estructura se realizar el cambio de PVC a Ho.Go, donde se colocar el
grifo de bronce a una altura de 80 cm sobre el nivel de piso.

MEDICION Y FORMA DE PAGO


Medida: Se contabilizaran por unidad (C/U) y en funcionamiento con todos sus accesorios.
Forma de pago: Se pagar por unidad y el valor incluye todos los accesorios, soportes y
pruebas, de acuerdo a lo especificado en este trabajo.

TEM EN PRESUPUESTARIO:
OEX-19.1.13
ECE-19.1.17
FGC-19.1.11
MFA-19.1.09

296

Licitacin Pblica Internacional SVPU-2014/ITB 1445 - Construccin de la Unidad Mdica de Apopa (UMA) de ISSS

RLC-19.1.10
MUM-19.1.07

ARTEFACTOS SANITARIOS.
1.8 INODORO CON TASA Y TANQUE.
Los inodoros deben cumplir con un consumo mximo de 1.6 galones por ciclo de lavado y
debern cumplir con ANSI Z124.4, ASME A112.19.2M, CSA B45.1, CSA B45.4 CSA B45.5
segn corresponda. Los inodoros deben cumplir con los requisitos de rendimiento hidrulico de
ASME A112.19.6. Los tanques de inodoro deben cumplir con ANSI Z124.4, ASME A112.19.2,
ASME A112.19.9M, CSA B45.1, CSA B45.4 CSA B45.5. Los inodoros electrohidrulicos
deben cumplir con ASME A112.19.13.

TRABAJO INCLUIDO
El suministro e instalacin inodoro de losa sanitaria vitrificada color BLANCO, con todos los
accesorios, incluye vlvula de control de suministro de agua. Para el montaje se incluye el
picado, ajuste y resane de piso y tubera de desage.
La taza de los inodoros para instalaciones sanitarias deber ser del tipo elongado, equipados
con asientos de un material liso y no absorbente integrado al inodoro y dimensionado de
acuerdo al tipo de taza utilizada.
Incluye el suministro e instalacin de todos los accesorios de montaje y fijacin tales como:
brida plstica y empaque de cera 4, pernos de fijacin, extensiones y acoples y todo accesorio
complementario para que quede completamente terminado.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN
Se picara, ajustara y resanara con mortero el piso o pared y la tubera de desage para que
quede lista para el montaje del nuevo artefacto a instalar. Se colocar la brida plstica de 4 en
la forma que indique el fabricante con los pernos de anclaje en posicin vertical, posteriormente
se colocara a la tasa del inodoro utilizando el empaque de cera para sellar completamente el
escape de olores, se ajustaran los pernos con las tuercas y arandelas provistas, finalmente se
colocaran los tapa pernos provistos con el inodoro.
Una vez fija la tasa, se ajustara el asiento. Se harn las pruebas y ajustes necesarios hasta que
quede completamente en funcionamiento el aparato.

MEDICIN Y FORMA DE PAGO


Medicin: Se contabilizaran por unidad (C/U) el numero de inodoros instalados y en
funcionamiento, se considera una unidad, el inodoro y todos sus accesorios.
Forma de pago: Se pagar por unidad instalada, y el valor incluye todos los accesorios
incluidos en este trabajo.

TEMS PRESUPUESTARIOS:
OEX-19.2.01

297

Licitacin Pblica Internacional SVPU-2014/ITB 1445 - Construccin de la Unidad Mdica de Apopa (UMA) de ISSS

ECE-19.2.02,
FGC-19.2.01,
MFA-19.2.02,
RLC-19.2.01,
SGE-19.3.01,
VES-19.2.02,
MUM-19.2.01

1.9 INODORO CON FLUXMETRO


TRABAJO INCLUIDO
El suministro e instalacin inodoro de losa sanitaria vitrificada color BLANCO con asiento
elongado, con todos los accesorios para vlvula fluxmetro electrnica y sustitucin de la
vlvula fluxmetro. Para el montaje se incluye el picado, ajuste y resane de piso y tubera de
desage.
Incluye el suministro e instalacin de todos los accesorios de montaje y fijacin tales como:
brida plstica y empaque de cera 4, pernos de fijacin, extensiones y acoples y todo accesorio
complementario para que quede completamente terminado. Las vlvulas fluxmetro debern
cumplir con ASSE 1037.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN
Se picara, ajustara y resanara con mortero el piso o pared y la tubera de desage para que
quede lista para el montaje del nuevo artefacto a instalar. Se colocar la brida plstica de 4 en
la forma que indique el fabricante con los pernos de anclaje en posicin vertical, posteriormente
se colocara a la tasa del inodoro utilizando el empaque de cera para sellar completamente el
escape de olores, se ajustaran los pernos con las tuercas y arandelas provistas, finalmente se
colocaran los tapa pernos provistos con el inodoro.
Una vez fija la tasa, se instalara la vlvula fluxmetro con sus accesorios tal como lo
recomienda el fabricante. Se ajustara el asiento. Se harn las pruebas y ajustes necesarios
hasta que quede completamente en funcionamiento el aparato.

MEDICIN Y FORMA DE PAGO


Medicin: Se contabilizaran por unidad (C/U) el numero de inodoros instalados y en
funcionamiento, se considera una unidad, el inodoro y todos sus accesorios.
Forma de pago: Se pagar por unidad instalada, y el valor incluye todos los accesorios
incluidos en este trabajo.

TEMS PRESUPUESTARIOS:
ECE-19.2.01
MFA-19.2.01
VES-19.2.01

1.10 LAVAMANOS OVALIN DE EMPOTRAR EN LOSA

298

Licitacin Pblica Internacional SVPU-2014/ITB 1445 - Construccin de la Unidad Mdica de Apopa (UMA) de ISSS

TRABAJO INCLUIDO
El suministro e instalacin lavamanos de empotrar sobre mueble elaborado en losa de concreto
enchapado con cermica color BLANCO, con grifera de llave de palanca sencilla cromada,
vlvula de control a la pared, manguera de abasto flexible de 18, sifn y desage a la pared,
estos ltimos de plstico cromado.
Incluye el suministro e instalacin de todos los accesorios de montaje y fijacin tales como:
tornillos, anclas, pasta, silicn, porcelana para sulacrear y todo accesorio complementario para
que quede completamente terminado.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN
Se colocar el lavamanos de manera que asiente completamente en todo su permetro en la
superficie de soporte, de ser necesario se colocaran los refuerzos que recomiende el fabricante
para que quede completamente ajustado y firme.
Una vez fijo el lavamanos, se instalara la grifera y desage con sus accesorios tal como lo
recomienda el fabricante. Se instalara el tubo de abasto y vlvula de control a la pared. Se
colocara una capa de sellante flexible tipo silicn entre el lavamanos y la superficie de apoyo de
tal manera que se minimice la filtracin de agua hacia el mueble inferior. Se harn las pruebas
y ajustes necesarios hasta que quede completamente en funcionamiento el aparato.

MEDICIN Y FORMA DE PAGO


Medicin: Se contabilizaran por unidad (C/U) el numero de lavamanos instalados y en
funcionamiento, se considera una unidad, lavamanos y todos sus accesorios.
Forma de pago: Se pagar por unidad instalada, y el valor incluye todos los accesorios
incluidos en este trabajo.

TEMS PRESUPUESTARIOS:
ECE-19.2.04,
FGC-19.2.02,
MFA-19.2.03,
RLC-19.2.02,
VES-19.2.04

1.11 LAVAMANOS EMPOTRADO A PARED


TRABAJO INCLUIDO
El suministro e instalacin lavamanos fijado a paredes color BLANCO, con grifera de palanca
sencilla cromada, vlvula de control a la pared, manguera de abasto flexible de 18, sifn y
desage a la pared, estos ltimos de plstico cromado.

299

Licitacin Pblica Internacional SVPU-2014/ITB 1445 - Construccin de la Unidad Mdica de Apopa (UMA) de ISSS

Incluye el suministro e instalacin de todos los accesorios de montaje y fijacin tales como:
tornillos, anclas, pasta, silicn, porcelana para sulacrear y todo accesorio complementario para
que quede completamente terminado.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN
Se colocar el lavamanos de manera que asiente completamente con sus dos soportes a la
pared, de ser necesario se colocaran los refuerzos que recomiende el fabricante para que
quede completamente ajustado y firme. Una vez fijo el lavamanos, se instalara la grifera y
desage con sus accesorios tal como lo recomienda el fabricante. Se instalara el tubo de
abasto y vlvula de control a la pared. Se harn las pruebas y ajustes necesarios hasta que
quede completamente en funcionamiento el aparato.
Los lavamanos deben cumplir con ANSI Z124.3, ASME A112.19.1M, ASME A112.19.2M,
ASME A112.19.3M, ASME A112.19.4M, ASME A112.19.9M, CSA B45.1, CSA B45.2, CSA
B45.3 CSA B45.4. segn corresponda.

MEDICIN Y FORMA DE PAGO


Medicin: Se contabilizaran por unidad (C/U) el nmero de lavamanos instalados y en
funcionamiento, se considera una unidad, el lavamanos con su pedestal y todos sus
accesorios.
Forma de pago: Se pagar por unidad instalada, y el valor incluye todos los accesorios
incluidos en este trabajo.

TEMS PRESUPUESTARIOS:
OEX-19.2.02
ECE-19.2.05
FGC-19.2.03,
SGE-19.3.02,
VES-19.2.05,
MUM-19.2.02

1.13 URINARIO BLANCO SIN FLUXMETRO A LA PARED CON VLVULA DE


RESORTE
TRABAJO INCLUIDO
El suministro e instalacin urinario de colgar en pared elaborado en losa sanitaria vitrificada
color BLANCO y colocacin de vlvula de resorte y desage a la pared. Incluye el suministro e
instalacin de todos los accesorios de montaje y fijacin tales como: tornillos, anclas, pasta,
silicn, porcelana para sulacrear y todo accesorio complementario para que quede
completamente terminado.

300

Licitacin Pblica Internacional SVPU-2014/ITB 1445 - Construccin de la Unidad Mdica de Apopa (UMA) de ISSS

Debern cumplir con ANSI Z124.9, ASME A112.19.2M, CSA B45.1 CSA B45.5. segn
corresponda. De igual forma debern cumplir con un consumo mximo de 1.0 galones por ciclo
de lavado. Los urinarios provistos con agua para lavado debern cumplir con los requisitos de
rendimiento hidrulico de ASME A112.119.6, CSA B45.1 CSA B45.5.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN
Se colocar el urinal de manera que asiente completamente en la superficie de soporte, de ser
necesario se colocaran los refuerzos que recomiende el fabricante para que quede
completamente ajustado y firme.
Una vez fijo el urinal, se instalara la vlvula de resorte y desage con sus accesorios tal como
lo recomienda el fabricante. Se harn las pruebas y ajustes necesarios hasta que quede
completamente en funcionamiento el aparato.

MEDICIN Y FORMA DE PAGO


Medicin: Se contabilizaran por unidad (C/U) el numero de urinales instalados y en
funcionamiento, se considera una unidad, el urinal
y todos sus accesorios.
Forma de pago: Se pagar por unidad instalada, y
el valor incluye todos los accesorios incluidos en
este trabajo.

TEMS PRESUPUESTARIOS:
ECE-19.2.03
VES-19.2.03

1.14 DUCHAS
Ducha de emergencia
El cabezal debe estar situado a una altura de 2.08
m. Medidos desde la superficie donde el usuario
est parado. La forma del flujo de agua debe de
tener un dimetro mnimo de 0.51 cm. (20") a
1.52 m. (60") desde la superficie donde se para el
usuario. El centro del flujo del agua debe estar a
un mnimo de 0.41 cms. (16") de cualquier
obstruccin y un mximo de 0.61 cm. (24")
La vlvula de control debe permitir el flujo de agua
permanentemente sin necesidad de ser operada
por el usuario, debe permanecer activada hasta
que otra persona la cierre. Debe ser simple de

301

Licitacin Pblica Internacional SVPU-2014/ITB 1445 - Construccin de la Unidad Mdica de Apopa (UMA) de ISSS

operar y debe tomar un tiempo de 1 segundo o menos en ir de la posicin cerrada a abierta.


Debe ser resistente a la corrosin. La posicin de esta vlvula debe estar situada a no ms de
1.74 m. (69") desde el nivel donde se pare el usuario.
Duchas de emergencia con lavaojos
Ducha combinada con lava-ojos, de accionamiento manual mediante tirador rgido y lavaojos
de apertura lateral o tambin con pedal, accionable mediante presin. El lavaojos proporciona
agua aireada y cuenta con una poza de ABS y tubera de acero galvanizado al calor con
tratamiento epxico. Piezas metlicas externas de acero inoxidable.
Las estaciones de regaderas de emergencia y lavado de ojos deben cumplir con ISEA Z358.1.

TRABAJO INCLUIDO
El suministro e instalacin de la ducha especificada en planos, de acuerdo a su uso de
emergencia, con lavado de ojos y su respectiva vlvula de control de ducha cuerpo elaborado
en bronce, adems se incluye la cabeza de ducha o regadera.

Incluye el suministro e instalacin de todos los accesorios de montaje y fijacin tales como:
tornillos, anclas, pasta o mortero, silicn, porcelana para sulacrear y todo accesorio
complementario para que quede completamente terminado.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN
Se colocar la vlvula haciendo los empalmes necesarios con la tubera mediante los
accesorios adecuados, no se permitir la utilizacin de calentamiento de tuberas y ajustes a la
fuerza. De ser necesario se colocaran los refuerzos que recomiende el fabricante para que
quede completamente ajustado y firme.
Una vez instalada la vlvula y la regadera se harn las pruebas necesarias para verificar que
no hay filtracin de agua en ninguna de las partes instaladas. Se harn las pruebas y ajustes
necesarios hasta que quede completamente en funcionamiento el aparato y sin filtraciones.
Solamente despus de comprobado la no existencia de fuga, podr autorizarse el cubrimiento
de la vlvula con mortero y azulejo. Solamente despus se podr colocar la manecilla.

MEDICIN Y FORMA DE PAGO


Medicin: Se contabilizaran por unidad (C/U) el numero de duchas instalados y en
funcionamiento, se considera una unidad, la vlvula de ducha + la regadera y todos sus
accesorios.
Forma de pago: Se pagar por unidad instalada, y el valor incluye todos los accesorios
incluidos en este trabajo.

302

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TEMS PRESUPUESTARIOS:
ECE-19.1.16
RLC-19.1.09

1.15 POCETA DE ASEO DE CONCRETO


TRABAJO INCLUIDO
El suministro e instalacin lavatrastos de dos pocetas, de empotrar sobre losa de concreto
apoyada en paredes de ladrillo de barro, con enchape de azulejo color blanco, el lavatrastos
elaborado en acero inoxidable color natural, con grifera de palanca y elaborada en metal
cromado con cuello de ganso, chapetones tapa huecos, vlvula de control a la pared, doble
manguera de abasto flexible de 18, sifn y desages a la pared y elaboracin de caja de
concreto para poceta de lavado de trapeadores, enchapada con azulejo color blanco, con
grifera de chorro con rosca en bronce, sifn y desage al piso
Debern cumplir con ANSI Z124.6, ASME A112.19.1M, ASME A112.19.2M, ASME
A112.19.3M, ASME A112.19.4M, ASME A112.19.9M, CSA B45.1, CSA B45.2, CSA B45.3
CSA B45.4. Segn corresponda. Debern ser instalados con dimetro mnimo de 1.5 pulgadas
e instalar una coladera cruzada para restringir la abertura libre de la boca de salida.
Incluye el suministro e instalacin de todos los accesorios de montaje y fijacin tales como:
tornillos, anclas, pasta, silicn, porcelana para sulacrear y todo accesorio complementario para
que quede completamente terminado.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN
Se colocar el lavatrastos de manera que asiente completamente en todo su permetro en la
superficie de soporte, de ser necesario se colocaran los refuerzos que recomiende el fabricante
para que quede completamente ajustado y firme.
Una vez fijo el lavatrastos, se instalara la grifera y los desages con sus accesorios tal como lo
recomienda el fabricante. Se instalara el tubo de abasto y vlvula de control a la pared. Se
colocara una capa de sello flexible tipo silicon entre el lavatrastos y la superficie de apoyo de tal
manera que se minimice la filtracin de agua hacia el mueble inferior. Se harn las pruebas y
ajustes necesarios hasta que quede completamente en funcionamiento el aparato.

MEDICIN Y FORMA DE PAGO


Medicin: Se contabilizaran por unidad (C/U) el numero de lavatrastos instalados y en
funcionamiento, se considera una unidad, lavatrastos y todos sus accesorios.
Forma de pago: Se pagar por unidad instalada, y el valor incluye todos los accesorios
incluidos en este trabajo.

TEMS PRESUPUESTARIOS:

303

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ECE-19.2.07
FGC-19.2.06
RLC-19.2.04,
SGE-19.3.04
VES 19.2.06

1.16 POCETA DE ASEO DOBLE DE ACERO INOXIDABLE


TRABAJO INCLUIDO
El suministro e instalacin de una poceta de empotrar sobre loza de concreto apoyada en
paredes de ladrillo de barro con enchape de azulejo, la poceta elaborado en acero inoxidable
color natural, con grifera de palanca y elaborada en metal cromado con cuello de ganso igual a
la existente, chapetones tapa huecos, vlvula de control a la pared, manguera de abasto
flexible de 18, sifn y desage a la pared.
Incluye el suministro e instalacin de todos los accesorios de montaje y fijacin tales como:
tornillos, anclas, pasta, silicn, porcelana para sulacrear y todo accesorio complementario para
que quede completamente terminado.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN
Se colocar la poceta de manera que asiente completamente en todo su permetro en la
superficie de soporte, de ser necesario se colocaran los refuerzos que recomiende el fabricante
para que quede completamente ajustado y firme.
Una vez fijo el lavatrastos, se instalara la grifera y desage con sus accesorios tal como lo
recomienda el fabricante. Se instalara el tubo de abasto y vlvula de control a la pared. Se
colocara una capa de sellante flexible tipo silicon entre el lavatrastos y la superficie de apoyo de
tal manera que se minimice la filtracin de agua hacia el mueble inferior. Se harn las pruebas
y ajustes necesarios hasta que quede completamente en funcionamiento el aparato.

MEDICIN Y FORMA DE PAGO


Medicin: Se contabilizaran por unidad (C/U) el numero de lavatrastos instalados y en
funcionamiento, se considera una unidad, lavatrastos y todos sus accesorios.
Forma de pago: Se pagar por unidad instalada, y el valor incluye todos los accesorios
incluidos en este trabajo.

TEMS PRESUPUESTARIOS:
ECE-19.2.06,
FGC-19.2.04, FGC-19.2.05,
RLC-19.2.03
SGE-19.3.03

304

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1.17 POCETA DE ASEO CON GRIFO DE BRONCE


TRABAJO INCLUIDO
La elaboracin de caja de concreto para poceta de lavado de trapeadores, enchapada
internamente con azulejo color blanco y repellada en sus paredes exteriores, con grifera de
chorro con rosca en bronce, sifn y desage al piso.

Incluye el suministro e instalacin de todos los accesorios, pasta, silicn, porcelana para
sulacrear y todo accesorio complementario para que quede completamente terminado.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN
Se fabricar con ladrillo de barro, impermeabilizada con enchape de cermica, sus paredes
externas sern repelladas, pulidas y pintadas color blanco.
Se instalara el tubo de abasto y vlvula de control a la pared de la poceta de concreto. Se
harn las pruebas y ajustes necesarios hasta que quede completamente en funcionamiento el
aparato.

MEDICIN Y FORMA DE PAGO


Medicin: Se contabilizaran por unidad (C/U) el numero de lavatrastos instalados y en
funcionamiento, se considera una unidad, lavatrastos y todos sus accesorios.
Forma de pago: Se pagar por unidad instalada, y el valor incluye todos los accesorios
incluidos en este trabajo.

TEMS PRESUPUESTARIOS:
OEX-19.2.03,

1.18 BAERAS Y TANQUE TIPO REMOLINO.


Se suministrar agua en tubera de 3/4 PVC C-250 para el tanque de inmersin de cuerpo
completo y 1/2 PVC C-250 para tanques de inmersin de slo miembros. No se contempla
los artefactos como la baera y los tanques remolinos ya que estos estn especificados dentro
del equipo biomdico. Debern cumplir con ASME A112.19.7M CSA B 45.5 Y CSA B45.
Debern ser instaladas y ensayadas de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
Llaves y accesorios para artefactos.
Debern cumplir con ASME A112.18.1 CSA B125. Las llaves y accesorios de artefactos que
suministran agua potable para consumo humano deben cumplir con los requisitos de NSF 61,
seccin 9. Los conectores de agua flexibles expuestos a presin continua debern cumplir con
ASME A112.18.6. Todas las vlvulas debern ser compatibles con el tipo de material de la
tubera instalada y debern cumplir con los requisitos de NSF 61. Los manguitos o niples de
unin vlvula\tubera debern cumplir con ASTM B687 (bronce, cobre), ASTM A733 (acero)

305

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MEDICION Y FORMA DE PAGO


Medida: La instalacin se medir por unidad completa (pieza) instalada, que incluye al propio
elemento como a sus accesorios: empaques, arandelas, pernos, tuercas y los elementos
necesarios para su conexin con la tubera. Excepto los tanques remolinos que se han
considerado dentro del equipamiento.
Forma de pago: Se har por pieza completa instalada a los precios unitarios establecidos para
los distintos elementos y diferentes dimetros. El precio incluye el traslado desde almacenes
del Contratista hasta los sitios de obra, as como todos los trabajos, herramientas, equipo,
aparatos, materiales y mano de obra, que requiera la Contratista para realizar la instalacin a
satisfaccin del Supervisor.

TEM EN PRESUPUESTARIO:
MFA-19.1.03, MFA-19.1.06

EQUIPOS DE BOMBEO. CUARTO DE MQUINAS.


1.19 EQUIPOS DE BOMBEO PARA SUMINISTRO DE AGUA POTABLE
TRABAJO INCLUIDO
Incluye el suministro e instalacin del equipo de bombeo, vlvulas, uniones bridas y
accesorios, soportes, tableros de control, pruebas parciales y totales y desalojo final de
materiales sobrantes incluyendo limpieza final.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
El sistema de bombeo de agua potable ser tipo hidroneumtico, dplex, constituido por dos
bombas, una en funcionamiento y otra en stand by, las bombas sern centrfugas de eje
horizontal de igual capacidad acopladas directamente a motores elctricos y accionados por
medio de un panel de control.
Cada bomba ser capaz de suministrar un caudal de 200 gpm contra una carga dinmica total
de 200 pies.
El equipo deber tener las caractersticas siguientes:

Bomba centrfuga Caudal = 200 gpm, CDT = 200 PIES, Potencia = 15 HP


Vlvulas de pi cuerpo de bronce, colador galvanizado incorporado del mismo dimetro
que las tuberas de succin de las bombas.
Vlvula de retencin y vlvula de compuerta de bronce en las descargas de cada una
de las bombas
Todas las conexiones a vlvulas, tuberas de succin y bomba debern estar provistas
de uniones universales del dimetro de la tubera, para un fcil desmontaje y
mantenimiento de las mismas.

306

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Manmetro en la carcasa de la bomba, rango de 0-100 PSI, con cartula no menor de 3


de dimetro y conexin a con su correspondiente vlvula
Control de funcionamiento que deber proporcionar una presin de arranque de 30 PSI
y presin de apagado de 50 PSI, para lo cual contar con un interruptor de presin que
gobernar la bomba de alimentacin al sistema, el cual estar presurizado mediante
cuatro tanques hidroneumticos de 200 galones de capacidad nominal.
Control de nivel tipo Warrick actuado mediante electrodos.
Solamente trabajar una bomba a la vez y alternarn automticamente su
funcionamiento en un perodo de 24 horas cada una.
Todas las tuberas de interconexin entre los equipos y tanques hidroneumticos sern
en tuberas de hierro galvanizado cdula 40 ASTM A 53.
Tubera de succin 3, HoGo Cdula 40 ASTM A53.

La operacin ser controlada por un panel de control tipo NEMA, que incluir:

Arrancador a travs de lnea


Switch de desconexin de fusible para cada bomba y uno para circuito el circuito piloto.
Switch selector de manual paro automtico
Luces de encendido y operacin para cada bomba.
Transformador de control.
Alternador para 24 horas, para igualar la operacin de las bombas.
Control de nivel.

Ser responsabilidad del contratista del equipo de bombeo, la canalizacin y alimentacin


elctrica hacia el panel de control de su equipo. Todos los equipos elctricos debern ser
especificados para voltaje de 120 v/ 208 v. El equipo deber ser entregado en funcionamiento a
entera satisfaccin de la Supervisin.

MEDICION Y FORMA DE PAGO


Medicin: Se contabilizaran por unidad (C/U) y en funcionamiento con todos sus accesorios.
Forma de pago: Se pagar por unidad y el valor incluye todos los accesorios, soportes y
pruebas, de acuerdo a lo especificado en este trabajo.

TEM EN PRESUPUESTARIO:
OEX-19.1.14

1.20 TANQUES HIDRONEUMTICOS


TRABAJO INCLUIDO
Incluye el suministro e instalacin de los tanques hidroneumticos, vlvulas, uniones bridas y
accesorios, soportes,, pruebas parciales y totales y desalojo final de materiales sobrantes
incluyendo limpieza final.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

307

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Los tanques sern de acero al carbn de alto calibre con acabado electrosttico con pintura
en polister, horneado. Con una membrana Una sola pieza en PVC sin costura listado por
debern ser listados por UL y sus componentes clasificados por la norma ANSI/NSF 61 como
aptos para el almacenamiento de agua para el consumo humano y un reborde de polipropileno
reforzado con capacidad nominal de 200 gal.

Vlvula de Aire bronce ensamble Schrader Base de goma / cuerpo de bronce ensamblado
Schrader y la tapadera de la vlvula de Polipropileno de alta densidad.

MEDICION Y FORMA DE PAGO


Medida: Se contabilizaran por unidad (C/U) y en funcionamiento con todos sus accesorios.
Forma de pago: Se pagar por unidad y el valor incluye todos los accesorios, soportes y
pruebas, de acuerdo a lo especificado en este trabajo.

TEM EN PRESUPUESTARIO:
OEX-19.1.15

1.21 CISTERNA DE AGUA POTABLE


TRABAJO INCLUIDO
Incluye la construccin de la cisterna de doble cmara, en lo referente a su exterior como
interior, que incluye excavacin, fundacin, paredes de concreto armado, tuberas de
interconexin y controles de salida y entrada y losa de cubierta, tapaderas, sealizacin,
pruebas parciales y totales y desalojo final de materiales sobrantes incluyendo limpieza final.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
La cisterna sirve para garantizar el suministro constante de agua potable a toda la edificacin,
inclusive en suspensin del servicio por 3 das y mantener en todo momento un volumen contra
incendio.
Tendrn fondo y paredes de concreto armado de acuerdo a lo especificados en planos
estructurales. Las dimensiones estn indicadas en los planos. Las paredes sern
impermeabilizadas de acuerdo a estas especificaciones.
El concreto que se emplee en las estructuras de almacenamiento de agua deber conformarse
a las normas que se establecen para Concreto Estructural segn la especificacin tcnica
respectiva.
La impermeabilizacin se realizara de la siguiente forma:
Tratamiento en cara interior de paredes, cara superior de losa de fundacin e inferior de
losas de cubierta, con epxido libre de solventes una mano color gris (espesor de capa
de10 micra).
Tratamiento en cara interior de paredes, cara superior de losa de fundacin e inferior de
losas de cubierta, con epxido libre de solventes una segunda mano color blanco
(espesor de capa de10 micra).

308

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MEDICION Y FORMA DE PAGO


Medicin: Se contabilizara por unidad C/U, completamente terminada y en funcionamiento con
todos sus accesorios.

Forma de pago: Se pagar por unidad C/U, el valor incluye todos los accesorios, pruebas y
sealizacin, de acuerdo a lo especificado en este trabajo.

TEM EN PRESUPUESTARIO:
SGE-19.2.01, SGE-19.2.02, SGE-19.2.03, SGE-19.2.04

1.22 DESINFECCIN DE SISTEMA DE AGUA POTABLE


TRABAJO INCLUIDO
Incluye el suministro del hipoclorito de calcio y realizar las labores completas de limpieza y
desinfeccin de la cisterna y toda la red de abastecimiento de agua potable de acuerdo al
procedimiento descrito en estas especificaciones.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Frmula para clculo de cloro requerido
Para el clculo de la cantidad de compuesto de cloro a utilizar se usar la siguiente frmula:
VD
VS =
% CL 10
Dnde:

VS
V
D
%Cl
10

= Peso en gramos o volumen en ml del compuesto a utilizar


= Volumen de agua en las tuberas en litros
= mg/l o ppm de la solucin a prepararse
= Porcentaje de cloro disponible en el compuesto
= Constante de conversin de unidades

Desinfeccin de cisterna
Se llevar a cabo la desinfeccin de la cisterna de la siguiente manera:

Se lavarn las paredes de la cisterna con una escoba o cepillo de cerdas, utilizando una
solucin concentrada de hipoclorito de calcio o sodio a 200 mg/l.
Se abrir la vlvula de ingreso de agua a la cisterna hasta llenarla y luego se cerrar.

309

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Por la compuerta de inspeccin se verter una solucin concentrada de hipoclorito de


calcio o sodio (150 a 200 mg/l), de modo que el agua contenida en la cisterna quede
con una concentracin de 50 mg/l de cloro.
El agua deber permanecer en la cisterna durante 12 horas.
Se evacuar toda el agua de la cisterna y se llenar con agua dedicada al consumo.

Desinfeccin de tubera
Antes de poner en servicio las nuevas tuberas de agua potable, se proceder a su
desinfeccin. Antes de aplicar el desinfectante se lavarn las tuberas haciendo circular el agua
hasta vlvulas de purga colocadas provisionalmente para este fin, en los puntos extremos de la
red.
El desinfectante a usarse ser un compuesto de cloro en una cantidad que permita obtener
concentraciones de 50 mg/l, aproximadamente. El perodo de retencin del agua clorada dentro
de la tubera ser como mnimo 24 horas, al cabo de las cuales, en los extremos de la tubera
deber existir una concentracin residual mnima de 5 mg/l.
Una vez efectuada la cloracin, se descargar completamente el sistema, pudiendo entonces
entrar en servicio.

MEDICION Y FORMA DE PAGO


Medicin: Se contabilizara por suma global.
Forma de pago: Se pagar por suma global a entera satisfaccin de la supervisin.

TEM EN PRESUPUESTARIO:
OEX-19.1.17, OEX-19.1.18
ECE-19.1.18,
FGC-19.1.12,
MFA-19.1.10,
RLC-19.1.11,
SGE-19.1.09,
VES-19.1.11,
MUM-19.1.08

1.23 EQUIPO DOSIFICADOR DE HIPOCLORITO (HIPOCLORADOR)


TRABAJO INCLUIDO
Suministro e instalacin de hipoclorador de carga constante, con manual de operacin y un
cuete de 100 libras de hipoclorito de calcio al 65% o 70%.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
El dosificador de hipoclorito estar conectado al acceso de la cisterna de agua potable a travs
de una tubera de PVC C- 320, su volumen ser de 80 litros para lograr una dosificacin
de hipoclorito de Calcio durante 24 horas, garantizndose as la desinfeccin permanente del
agua servida en la red. El equipo consta de:

310

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Un recipiente de 80 litros de capacidad, en el que se prepara 75 litros de solucin de cloro a


dosificar variando de concentracin en proporcin al caudal a ser desinfectado.
Un sistema de flotador con un niple de altura ajustable y un sistema de vlvula que permite el
paso de la solucin a travs de orificios de dimetros calibrados para ajustar la dosis por
aplicar. El equipo est diseado para dosificar un volumen total de 60 litros en 24 horas a tasa
constante.
Un sistema de purga para drenar sedimentos del hipoclorito de calcio con vlvula de globo de
PVC y un niple de 1.50 m de tubera de PVC de .
Todo el sistema es completamente de plstico y PVC, para eliminar la corrosividad del
hipoclorito de calcio.
El funcionamiento es totalmente por gravedad y de operacin manual.

MEDICION Y FORMA DE PAGO


Medicin: Se contabilizara por unidad.
Forma de pago: Se pagar por unidad a entera satisfaccin de la supervisin.

TEM EN PRESUPUESTARIO:
OEX-19.1.16

311

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2. SISTEMA DE PROTECCIN CONTRA INCENDIO


GENERALES
El sistema de proteccin contra incendio ser por medio de once estaciones de manguera
individuales, las cuales sern protegidas en sus correspondientes gabinetes contenedores,
incluyendo extintores de polvo qumico seco dentro de los mismos; los cuales sern
adicionales a los distribuidos en el interior de la edificacin.
Cada una de las Estaciones de Manguera estarn conectadas a la red principal de distribucin
proveniente de su entronque con la bomba estacionaria de tipo turbina de eje vertical con motor
diesel; El motor diesel se mantendr protegido contra riesgo de incendio por medio de
rociadores automticos. Se ha dejado proyectada una toma siamesa en el exterior de la
edificacin para garantizar la conexin del Cuerpo de Bomberos e inyectar agua al interior del
sistema desde el exterior.

2.1 EQUIPO DE BOMBEO


TRABAJO INCLUIDO
Incluye el suministro e instalacin del equipo de bombeo contra incendio, el cual contempla
dos equipos de bombeo uno elctrico con conexin al sistema de emergencia y otro con motor
diesel, la tubera, bomba de mantenimiento de presin (Jockey) y accesorios, protecciones,
tableros, tanque de combustible diesel, banco de bateras, soportes, sealizacin, pruebas
parciales y totales y desalojo final de materiales sobrantes incluyendo limpieza final y todo lo
detallado en los planos y especificaciones tcnicas.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN
Caracterstica del equipo de bombeo
Se especifica dos bombas de turbina de eje vertical una con impulsor de motor diesel; y la otra
con motor elctrico conectado al sistema de emergencia.
Equipo de bombeo acoplado a motor diesel
El motor diesel para el impulso de la bomba contra incendio deber ser del tipo de ignicin por
compresin. No deber utilizarse motores de combustin interna encendidos por chispa en
concordancia con UL/FM/NFPA-20. Deber estar montada en una base de acero, con carcasa
de hierro fundido ASTM A48, impulsor de bronce y eje de la bomba de acero al carbn
balanceado dinmicamente.
Equipo de bombeo acoplado a motor elctrico
Consiste en una bomba horizontal, montada en una base de acero, con carcasa de hierro
fundido ASTM A48, impulsor de bronce y eje de la bomba de acero al carbn balanceado
dinmicamente. El equipo deber cumplir con UL/FM/NFPA-20.
Caracterstica de cada bomba
CAUDAL

300

gpm

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C.D.T

230

pies

POTENCIA

30

HP

SUCCION

Pulg.

DESCARGA

Pulg.

Bomba de mantenimiento de presin (Jockey), acoplada a motor elctrico


Las bombas de mantenimiento de presin, tambin llamadas reforzadora o de compensacin,
debern contar con capacidades nominales no menores a las de cualquier tasa normal de
fugas. Deber ser de tipo centrifuga vertical, con un caudal de 10 gpm y CDT de 125 psi,
acoplada a un motor de 5HP, junto a su panel de control tipo NEMA, que se encuentre listado
por UL / FM.
Cada bomba deber ser capaz de entregar el 150% de la capacidad nominal a una carga no
menor del 65% de la carga dinmica total. La presin de cierre no deber exceder el 140% de
la presin nominal. Cada bomba deber contar con una placa de identificacin. El fabricante
deber entregar al comprador curvas de pruebas de taller certificadas que muestren la
capacidad de la bomba.
Deber instalarse una vlvula de retencin en la tubera de descarga. Se deber instalar una
vlvula de compuerta entre la vlvula de retencin y la tubera del sistema.
Se deber utilizar acero en las tuberas de succin y de descarga de la misma especificacin
que para el sistema contra incendio. Todos los equipos elctricos debern ser especificados
para voltaje de 120 v/ 208 v.
Instalacin de equipo de bombeo
La bomba de proteccin contra incendio deber estar conforme a NFPA 20 Instalacin de
Bombas Estacionarias de Proteccin contra Incendios. Deber efectuarse la inmersin
adecuada de los tazones de la bomba para un funcionamiento confiable de la unidad de bomba
contra incendio. La inmersin del segundo propulsor desde la base del montaje del tazn de la
bomba deber ser no menor a 10 pies (3.2 m) por debajo del nivel de agua de bombeo a 150%
de la capacidad nominal.
El montaje de tazones deber ser en hierro fundido de grano fino, de bronce u otro material
adecuado de acuerdo al anlisis qumico del agua. Los propulsores sern del tipo cerrado y
debern ser de bronce u otro material adecuado de acuerdo con el anlisis qumico del agua.
Deber proveerse de un detector de nivel de agua utilizando lnea de aire en tubera de bronce,
cobre o acero inoxidable. La tubera deber instalarse a 2 pulgadas por encima de la brida de
conexin del filtro de la succin.
Alimentacin de agua
La alimentacin de agua al sistema contra incendio se realizar por medio de la reserva de 45
m3 de agua dispuesta para tal fin en la cisterna de agua potable (NFPA 20 seccin 5.6.5.1).
Para garantizar la disponibilidad de esta reserva, la succin de la bomba contra incendio estar
ubicada en el nivel inferior de la cisterna y la succin del sistema de agua potable deber
colocarse a un nivel superior de la misma.

313

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Deber efectuarse la inmersin adecuada de los tazones de la bomba para un funcionamiento


confiable de la unidad de bomba contra incendio. La inmersin del segundo propulsor desde la
base del montaje del tazn de la bomba deber ser no menor a 10 pies (3.2m) por debajo del
nivel esttico de agua de bombeo a 150 por ciento de la capacidad nominal. Tal y como es
sealado en la NFPA 20 2007 seccin 7.2.2.1

314

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Proteccin del equipo


La bomba contra incendio, el impulsor, el controlador, el suministro de agua, el suministro de
energa, etc. debern estar protegidos contra la posible interrupcin del servicio debido a daos
causados por explosiones, incendios, inundaciones, terremotos, roedores, insectos, tormentas,
vandalismo y otras condiciones adversas. La bomba contra incendio que no se encuentren
separadas fsicamente de la edificacin por una distancia mnima de 50 pies (15.3 metros) de la
edificacin debern estar protegidas por una construccin ignfuga de dos horas. La cabina de
bombeo deber ser construida segn planos, en la cual se ha previsto contar con iluminacin
artificial y se proveer de iluminacin de emergencia de conformidad con el cdigo NFPA 101,
Cdigo de Seguridad Humana. Las luces de emergencia no debern estar conectadas a una
batera de arranque de motor. Los pisos debern construirse con inclinacin hacia la puerta
principal tal y como se seala en los planos con pendiente del 1% para un drenaje adecuado
del agua liberada lejos del equipamiento. Deber mantenerse atencin a los detalles de
ventilacin en la cabina de bombeo para garantizar el control mximo de temperatura (49 C)
en la entrada del limpiador del aire de combustin con el motor funcionando a la carga nominal,
proveer aire para la combustin del motor, eliminar vapores peligrosos, suministrar y eliminar el
aire necesario para lograr la refrigeracin del radiador del motor cuando sea necesario.
La normativa NFPA 20 Seccin 11.3.2 especifica los componentes del sistema de ventilacin,
los cuales debern estar coordinados con el funcionamiento del motor. El contratista deber
considerar en sus costos el tipo de motor a adquirir con su correspondiente solucin a la
ventilacin del mismo y las modificaciones a la cabina de bombeo de acuerdo a NFPA 20,
debern ser aprobadas por el supervisor. Para los motores ventilados por medio de suministro
y descarga de aire se ventilar de acuerdo a detalle de la Figura A.11.3.2(a) NFPA 20.

315

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En el caso de los motores refrigerados por radiadores, la descarga del radiador deber dirigirse
hacia el exterior de modo de evitar la recirculacin. El conducto deber conectarse al radiador a
travs de una seccin flexible de acuerdo a detalle de la Figura A.11.3.2 (b) NFPA 20.

Tuberas y accesorios de conexin


Deber utilizarse tubera de acero sch 40 ASTM A 53, galvanizadas o pintadas en el interior
antes de la instalacin con una pintura recomendada para superficies sumergidas.
Las secciones de tuberas de acero debern conectarse por medio de juntas mecnicas
ranuradas, roscadas y con bridas u otros accesorios aprobados.
Cuando la tubera de succin y la brida de succin de bomba no son del mismo dimetro,
debern conectarse con reductor o incrementador tipo cnico excntrico instalado de manera
de evitar bolsas de aire.
Tubera de succin
Deber utilizarse tubera de acero sch 40 ASTM A 53, galvanizadas o pintadas en el interior
antes de la instalacin con una pintura recomendada para superficies sumergidas.
Ser de una hermeticidad total, pues cualquier poro o fisura produce la entrada de aire,
provocando el descebado de la bomba.
Si la bomba tiene que aspirar de un pozo o nivel inferior, la tubera se montar en posicin
ascendente hacia la bomba, de forma que no se puedan producir bolsas de aire.
Se reducirn al mnimo posible toda inclusin de codos, vlvulas, estrangulamientos, etc. que
aumentan peligrosamente las prdidas de carga y pueden provocar bolsas y/o penetraciones
de aire.

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La tubera de aspiracin tendr su propia sustentacin y no transmitir tensiones a la brida de


la bomba.
La tubera de succin deber protegerse de materiales que podran obstruir la bomba por lo
que se especifica la instalacin de su correspondiente filtro de succin.
Deber contarse con filtros de doble entrada en la boca de succin y debern tener un rea
efectiva neta de apertura de 1 pulg2 por cada GPM (170 mm2 por cada l/m) a 150% de la
capacidad nominal de la bomba.
Los filtros de malla debern ser de bronce, cobre o acero inoxidable u otro material metlico
resistente a la corrosin.
Peridicamente los filtros debern ser removidos para su inspeccin y eliminacin de
fragmentos acumulados.
Tubera de descarga
Deber utilizarse tubera de acero sch 40 ASTM A 53, galvanizadas o pintadas en el interior
antes de la instalacin con una pintura recomendada para superficies sumergidas.
La tubera de impulsin tendr su propia fijacin y no transmitir tensiones a la brida de la
bomba, asimismo deber estar correctamente sujeta y anclada para resistir el empuje
hidrulico y golpe de ariete.
En la tubera de descarga de la bomba deber instalarse una vlvula de retencin listada o un
dispositivo de prevencin de contra flujo listado.
Deber instalarse una vlvula de compuerta listada OS&Y en el lado del sistema de proteccin
contra incendio de la vlvula de retencin de la descarga de la bomba.
Todas las vlvulas instaladas en la tubera de descarga hacia el sistema debern permanecer
en su posicin de abiertas por lo que se deber sellar dicha posicin bajo control del
propietario. La vlvula de prueba de control de salida, deber garantizarse su posicin de
cerrada.
Vlvulas de equipo de bombeo
Para el caso de las vlvulas de compuerta de la red contra incendio sern de Ho Fo del tipo
OS&Y, listadas por UL y aprobadas por FM., Las vlvulas check sern en hierro fundido y
listadas por UL y aprobadas por FM.
Las vlvulas, llaves para operacin de vlvulas sern manejadas cuidadosamente por el
Contratista a fin de que no se deterioren. Previamente a su instalacin el Supervisor
inspeccionar cada unidad para eliminar las que presenten algn defecto en su manufactura.
Las piezas defectuosas se retirarn de la obra y no podrn emplearse en ningn lugar de la
misma, debiendo ser repuestas por el suministrante.
Antes de su instalacin las piezas debern estar libres de tierra, exceso de pintura, aceite,
polvo o cualquiera otro material que se encuentre en su interior o en las juntas.
Vlvula de alivio

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Deber instalarse una vlvula de alivio de presin cuando se instale una bomba contra incendio
con motor diesel cuando un total del 121 % de la presin neta de apagado de la bomba ms la
presin mxima de succin esttica, ajustada para la elevacin, supere la presin para la cual
los componentes han sido clasificados.
La vlvula de alivio deber estar ubicada entre la bomba y la vlvula de retencin de descarga
de la bomba y deber estar conectada de manera que pueda desmontarse para efectuar
reparaciones sin alterar la tubera.
Las vlvulas de alivio de presin debern ser listadas del tipo accionadas por resorte del tipo
diafragma operada por piloto.
De acuerdo a la Tabla 5.25 (a) Resumen de informacin sobre bomba centrfuga contra
incendio NFPA 20, se especifica una vlvula de alivio de 2 pulgada para el caudal de diseo
de 300 GPM.
La vlvula de alivio deber descargar en una tubera abierta a la salida de la vlvula.
Deber evitarse salpicaduras dentro de la cabina de bombeo.
La tubera de descarga de acuerdo a NFPA 20 Tabla 5.25 (a) se instalar una tubera de
dimetro 4 por utilizar ms de un codo en su descarga.
Se permite que la tubera de descarga de la vlvula de alivio la enve de vuelta a la fuente de
abastecimiento.
Manmetro
Un manmetro de presin con un cuadrante no menor a 3.5 pulgadas (89 mm) de dimetro
deber conectarse cerca de la fundicin de descarga con una vlvula para manmetro de de
pulgada (6mm).
El cuadrante deber indicar la presin a por lo menos el doble de la presin de trabajo nominal
de la bomba pero no a menos de 200 psi. El frente del cuadrante deber leerse en libras por
pulgada cuadrada (psi) con la graduacin estndar del fabricante.
Medidores
Se deber instalar un dispositivo de medicin el cual deber manejar un caudal de agua no
menor al 175% de la capacidad nominal de la bomba. El dimetro del instrumento de lectura
ser 4.
Tacmetro
Deber contar con un tacmetro para indicar las revoluciones por minuto del motor, incluyendo
cero en todo momento. Deber contarse con un reloj que mida el tiempo total de
funcionamiento del motor.
Bateras
El motor deber contar con dos unidades de batera de almacenamiento; con la capacidad
suficiente para mantener la velocidad de arranque recomendada por el fabricante del motor.

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Deber contar con dos medios para recargar las bateras de almacenamiento; uno podr ser el
generador o el alternador provisto con el motor, y el otro deber ser un cargador controlado
automticamente alterna que obtiene corriente de una fuente de energa.
Las bateras de almacenamiento debern ubicarse en un soporte por encima del piso, fijarse
para evitar desplazamientos y colocarse donde no puedan sufrir temperatura excesiva,
vibraciones, daos mecnicos o inundaciones de agua, colocndolas en sus respectivos
gabinetes protectores. Las bateras de almacenamiento debern mantenerse cargadas en todo
momento.
Tanque de combustible (Tanque diesel)
El tanque de suministro de combustible deber tener una capacidad por lo menos igual a 1
galn por cada HP ms un 10%, definiendo en las presentes Especificaciones Tcnicas un
volumen no menor de 60 galones para que el indicador de nivel (66% de la capacidad) se
active cuando se cuente con el volumen mnimo requerido por NFPA 20 Seccin 11.4.3.
El tanque de suministro de combustible y el combustible debern reservarse exclusivamente
para el motor diesel de la bomba contra incendio.
El grado del combustible deber estar indicado en la placa del motor, as como tambin en el
tanque de combustible con letras de un mnimo de 6 pulgadas de altura y con un color que
contraste con el tanque.
El depsito de combustible deber procurarse mantener lleno en todo momento, pero nunca
por debajo del 66% (dos tercios) de la capacidad del depsito. Deber proveerse un indicador
del nivel de combustible que se active en el nivel de los dos tercios del depsito.
Escape del motor
El escape del motor deber enviarse a un punto seguro fuera del cuarto de bombas y
disponerse para evitar la introduccin de agua. Debern conducirse hacia un lugar seguro; no
debern dirigirse hacia materiales y estructuras combustibles. El cao de escape no deber
tener un dimetro menor a la salida de escape del motor y el cao de escape y deber ser lo
ms corto posible.
El cao de escape deber cubrirse con aislante para altas temperaturas o protegerse con otro
mtodo a fin de proteger de lesiones al personal.
Liberador automtico de aire
Deber proveerse un liberador automtico de aire de tamao 1 pulgada al momento del
arranque de la bomba, la cual tambin admitir el paso de aire a la columna para disipar el
vaco cuando se detiene la bomba.
La vlvula deber estar ubicada en el punto ms elevado de la lnea de descarga entra la
bomba contra incendio y la vlvula de retencin de descarga.
Proteccin contra terremotos
La bomba contra incendio, el impulsor, el tanque de combustible diesel y el controlador de la
bomba debern conectarse a sus cimientos con materiales capaces de resistir movimientos
laterales de fuerzas horizontales iguales o superiores a la mitad del peso del equipamiento.
Los cimientos debern estar construidos slidamente para soportar todo el peso de la bomba e
impulsor. Se deber proveer pernos de anclaje para sujetar la bomba a los cimientos con

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firmeza. La losa de la cubierta de la cisterna deber estar diseada estructuralmente para


soportar el peso y vibraciones de los equipos listados.
Pruebas de aceptacin
Deber entregarse una copia de la curva caracterstica de la prueba a la bomba del fabricante
para realizar una comparacin de los resultados de la prueba de aceptacin de campo.
La bomba contra incendio deber igualar el desempeo indicado en la curva caracterstica de
la prueba de taller certificada por el fabricante dentro de los lmites de precisin de cualquier
componente. La bomba deber desempearse con cargas mnimas nominales y mximas sin
presentar un recalentamiento inaceptable de cualquier componente.
Las vibraciones del montaje de la bomba no debern ser de una magnitud tal que provoque un
dao potencial a ningn componente de la bomba. Deber proveerse de equipamiento de
prueba calibrado para determinar presiones de bomba netas e ndice de flujo a travs de la
bomba.
Como mnimo, debern llevarse a cabo no menos de seis operaciones automticas y seis
manuales durante la prueba de aceptacin.
Manual de operacin
El fabricante de cada uno de los componentes ms importantes deber entregar un mnimo de
un manual de instrucciones de operacin de todos los componentes del sistema de bomba
contra incendio; conteniendo como mnimo lo siguiente:
a)
b)
c)
d)
e)
f)

Una explicacin detallada del funcionamiento del componente.


Instrucciones para el mantenimiento de rutina.
Lista de las piezas e identificacin de las partes.
Diagramas esquemticos del controlador, interruptor y controlador
Herramienta especial requerida para mantenimiento de rutina.
Consideracin del aprovisionamiento de piezas de repuestos de comn reemplazo y de
otras que no se obtienen con facilidad.

Funcionamiento del sistema del motor


Deber arrancarse el motor con una regularidad no menor a una vez por semana y ponerse a
funcionar durante no menos de 30 minutos para lograr una temperatura de normal
funcionamiento.
Los motores debern mantenerse limpios, secos y bien lubricados a fin de garantizar un
desempeo correcto.
Deber colocarse la secuencia para funcionamiento de emergencia manual, dispuesta paso a
paso, sobre el motor de la bomba contra incendio.
Presentaciones a cargo del contratista
El contratista deber cumplir con la entrega de los siguientes productos:
a) Planos de taller

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b) Modificacin de planos contractuales para adecuarlos a la obra ejecutada (Plano de obra


construida)
c) Tres juegos de catlogos tcnicos de los artefactos sanitarios y equipos suministrados, as
como de los manuales de operacin y mantenimiento en idioma espaol.
d) Entrenamiento terico y prctico del funcionamiento de los equipos y sus sistemas.
e) Verificacin por parte del Cuerpo de Bomberos de El Salvador el acatamiento de las
recomendaciones dadas y obtener la certificacin de cumplimiento de las medidas de
seguridad contra incendios.

MEDICION Y FORMA DE PAGO


Medicin: Se contabilizara por unidad e incluye suministro e instalacin de todos los accesorios
descritos en estas especificaciones tcnicas y todo elemento que garantice que el sistema
debe entregarse funcionando.
Forma de pago: Se pagar por unidad a entera satisfaccin de la supervisin. . Debe
entenderse que el precio unitario incluye todos los materiales, mano de obra, transporte,
desalojo de material sobrante, pruebas parciales y finales, pruebas de aceptacin y
funcionamiento especificadas.

TEM EN PRESUPUESTARIO:
OEX-19.3.07,

2.2 ROCIADORES
TRABAJO INCLUIDO
Suministro e instalacin de rociadores en Casa de Mquinas, accesorios, pruebas y
sealizacin.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Por tratarse de una bomba contra incendio con motor diesel y tanques diarios de combustible,
debern estar protegidos con un sistema de rociadores automticos instalados en conformidad
con NFPA 13. Se instalarn dos rociadores factor de descarga K=8.0, dimetro , caudal de
descarga 33 GPM cada uno (seccin 6.2.3.1 Identificacin de las Caractersticas de Descarga
de los Rociadores), clasificacin de temperatura intermedia, cdigo de color Blanco, color de la
ampolleta Amarillo o Verde (seccin 6.2.5.1 Rangos de Temperatura, Clasificacin y Cdigos
de color). De acuerdo a lo establecido en NFPA 13 seccin 8.6.3.2.4, Disposicin para
Ambiente Pequeo. Dos rociadores centrados entre las paredes laterales del espacio dispuesto
para la caseta de bombeo donde se encuentra la bomba contra incendio con motor diesel de
acuerdo al detalle de plano.

MEDICION Y FORMA DE PAGO

321

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Medida: La instalacin se medir por unidad completa (pieza) instalada, que incluye al propio
elemento como a sus accesorios: abrazadera, mordaza de hierro fundido y los elementos
necesarios para su conexin con la tubera.
Forma de pago: Se har por pieza completa instalada. El precio incluye el traslado desde
almacenes del Contratista hasta los sitios de obra, as como todos los trabajos, herramientas,
equipo, aparatos, materiales y mano de obra, que requiera el Contratista para realizar la
instalacin a satisfaccin del Supervisor.

TEM EN PRESUPUESTARIO:
OEX-19.3.05

2.3 TUBERA DE DISTRIBUCIN 4 Y 2


TRABAJO INCLUIDO
Incluye el suministro e instalacin de la tubera pintada y accesorios, soportes, sealizacin,
manuales, pruebas hidrostticas parciales y totales y desalojo final de materiales sobrantes
incluyendo limpieza final.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Los equipos, materiales y procedimientos de instalacin empleados debern ajustarse a lo
establecido por la Asociacin Nacional de Proteccin contra Incendios conocida por sus siglas
en ingls NFPA (National Fire Protection Association) y a lo establecido por la Unidad de
Prevencin y Seguridad Contra Incendios del Cuerpo de Bomberos de El Salvador.
Los documentos empleados para la instalacin del sistema de proteccin contra incendio son
los siguientes:

NFPA 13 Norma para la Instalacin de Sistema de Rociadores


NFPA 14 Norma para la Instalacin de Tubera Vertical y de Mangueras
NFPA 20 Norma para la Instalacin de Bombas Estacionarias de Proteccin Contra
Incendios.
Certificacin N DGBOMB/PREV/1012/3271 del Cuerpo de Bomberos de El Salvador.

La tubera principal de distribucin inicia su trayectoria desde su conexin bridada a bomba


estacionaria de tipo turbina de eje vertical; los clculos indican una tubera de dimetro 4
para la tubera principal y derivaciones individuales hacia cada una de las Estaciones de
Mangueras en tubera dimetro 2, con reduccin a dimetro 1 en el codo de conexin
a la vlvula de conexin de la manguera.
La tubera se especifica de acuerdo a NFPA 14 seccin 4.2.6.1 en Acero Soldado y Sin
Costuras; acero al carbn cdula 40, Grado A, revestido con Zinc por inmersin en caliente (en
conformidad con Norma ASTM A53.

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Se permitir el uso de acople rgido tipo Fire Lock en uniones ranuradas de tubos y accesorios
tipo Victaulic; y acoplamiento flexible donde sea requerido por junta de expansin. Se deber
tomar en cuenta las recomendaciones del fabricante en cuanto a aplicaciones donde no se
permite el uso de este tipo de junta, la lubricacin y mantenimiento del sistema.
Deber contarse con un espacio libre no menor de 1 pulgada (25 mm) alrededor de las tuberas
que atraviesan paredes y pisos.
Caractersticas fsicas de tubera de acero al carbn sch 40 ASTM A53 Grado A

Dimetro nominal

Dimetro exterior

Espesor

Peso tubo

(Pulgadas)

(mm)

(mm)

(Kg/m)

48.3

3.68

4.05

60.3

3.91

5.44

114.3

6.02

16.07

Soportes de tuberas
La tubera ser de acero al carbn SCH 40 ASTM A53 grado A, instalada area procurando su
trayectoria adyacente a las paredes de la edificacin donde se instalarn escuadras de soporte
elaboradas con ngulo de hierro 1 x ancladas a la pared mediante ancla camisa
expansiva , sobre las escuadras.
La tubera ser soportada por medio de colgantes y abrazaderas, el colgante ser varilla
roscada dimetro empernada por medio de doble tuerca y arandela a la escuadra
metlica y las abrazaderas sern de acero inoxidable tipo Clevis o pera de altura ajustable.
El espaciamiento ser de 3.0 metros en tuberas soldadas de dimetro 2 y 4. Si son
utilizados acoples rgidos en tuberas ranuradas se deber consultar al fabricante los
espaciamientos mximos recomendados.
Proteccin de tuberas contra daos ssmicos
Debern proporcionarse acoples de tubera flexible listados que unan extremos de tubera
ranurados como uniones flexibles, para permitir que las secciones individuales de tuberas se
muevan de forma diferenciada con las secciones particulares de la edificacin a las cuales
estn fijadas.
Los acoples debern disponerse de modo tal que coincidan con las separaciones estructurales
dentro de la edificacin. La Figura A.9.3.3 tomado de la NFPA 13 2002 muestra el conjunto de
Separacin Ssmica.
Figura A.9.3.3 (NFPA 13 2002)

323

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Ilustracin de separacin cruzada por tuberas de hasta 4


Arriostramientos contra ladeo
Deber proporcionarse arriostramiento contra ladeo lateral a intervalos mximos de 40 pies
(12.2m) entre los centros, en todas las tuberas principales de alimentacin y transversales
independientemente del dimetro y en todos los ramales.
La distancia entre la ltima riostra y el extremo del tubo no deber exceder los 20 pies (6.1m).
La ltima longitud de tubo en el extremo de una tubera principal de alimentacin o transversal
deber estar provista de una riostra lateral.
Cuando se instalen acoples flexibles en las tuberas principales deber proporcionarse una
riostra lateral dentro de una distancia de 24 pulgadas de todos los dems acoples, pero a no
ms de 40 pies.

Los requisitos anteriores no debern aplicarse a tuberas soportadas individualmente por


varillas de menos de 6 pulgadas de longitud, medidas entre el extremo superior del tubo y el

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punto de fijacin a la estructura. Tampoco sern aplicados cuando los elementos de sujecin
son abrazaderas tipo U tipo envolvente dispuestos para mantener el tubo ajustado al lado
inferior del elemento estructural.
El refuerzo contra ladeo deber realizarse mediante varilla roscada dimetro 3/8 para
tubera de acero sch 40 2 y dimetro para tubera de acero sch 40 4, la varilla deber
anclarse a la pared, losa o estructura por medio de soldadura o ancla camisa expansiva. A
continuacin se muestra en la Figura 9.3.5.9.1 tomado de la NFPA 13 2002 muestra diferentes
ngulos de sujecin a los elementos de fijacin.
Figura 9.3.5.9.1 NFPA 13 2002

Pruebas a realizar
Toda la tubera del sistema contra incendio ser probada en presencia de la supervisin de la
siguiente manera:
Se podr realizar pruebas parciales de tubera a una presin hidrosttica de 200 psi; la presin
deber conservarse durante un perodo de dos horas, tiempo durante el cual se deber
inspeccionar las juntas entre tuberas y accesorios y verificar que no existan fugas. Cualquier
falla encontrada deber ser corregida de inmediato reemplazando el material defectuoso por
uno nuevo y realizar una nueva prueba.
Previo a la instalacin de los gabinetes contra incendio se deber haber finalizado toda la
instalacin de las tuberas y realizado prueba general a una presin hidrosttica de 200 psi.
Sealizacin
Toda la tubera area de la red contra incendio se pintar con dos manos de pintura anti
corrosiva y dos manos de pintura esmalte color rojo, adicionalmente se deber indicar el
sentido del flujo.
El contratista de instalacin deber proveer un aviso identificando las bases de diseo del
sistema, as como los clculos hidrulicos, dimetros y cdula de la tubera. El aviso debe ser
ubicado en la vlvula de control de suministro de agua para sistemas de tubera ubicada en la
caseta de bombeo. El aviso deber contener la ubicacin de las conexiones de manguera
indicando las dos conexiones hidrulicamente ms remotas, la tasa de flujo de diseo, las
presiones residuales de entrada y salida para las conexiones de manguera.

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El contratista deber dejar un archivo al propietario con el objeto que el administrador de las
instalaciones siempre tenga a la mano la mano la siguiente informacin: Fecha de instalacin,
nombre del propietario y ocupante, descripcin del riesgo, nombre y direccin del contratista,
nombre y direccin de la sub contratista instaladora, certificacin de cumplimiento de medidas
de seguridad contra incendios emitida por el Cuerpo de Bomberos de El Salvador. Plan de
seguridad y contingencia para implementar a la hora de suscitarse una emergencia el cual
deber estar marcado permanentemente y construido en material metlico resistente a la
intemperie o de plstico rgido.
Se deber dar cumplimiento a las recomendaciones emitidas por la Unidad de Prevencin y
Seguridad Contra Incendios en su certificado de factibilidad nmero:
DGBOMB/PREV/1012/3271.

MEDICION Y FORMA DE PAGO


Medicin: Se contabilizara por metro lineal e incluye suministro e instalacin de todos los
accesorios descritos en estas especificaciones tcnicas y todo elemento que garantice que el
sistema funciona perfectamente.
Forma de pago: Se pagar por metro lineal a entera satisfaccin de la supervisin. Debe
entenderse que el precio unitario incluye todos los materiales, mano de obra, transporte,
desalojo de material sobrante, pruebas parciales y finales, pruebas de aceptacin y
funcionamiento especificadas.

TEM EN PRESUPUESTARIO:
OEX-19.3.03, OEX-19.3.04,
ECE-19.5.01, ECE-19.5.02
FGC-19.3.01
VES-19.4.01, VES-19.4.02

2.4 ESTACIONES DE MANGUERA


TRABAJO INCLUIDO
Incluye el suministro e instalacin de Gabinetes, mangueras y extintores especificados para
gabinetes, la tubera y accesorios, vlvulas, soportes, sealizacin, pruebas hidrostticas
parciales y totales y desalojo final de materiales sobrantes incluyendo limpieza final.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Gabinetes
Los gabinetes utilizados para contener mangueras de incendio deben ser de un tamao que
permita la instalacin del equipo necesario en estaciones de manguera y diseado para que no
interfiera con el pronto uso de la conexin de manguera, la manguera y un extintor de polvo
qumico seco. Ver detalles tpicos en planos.

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Dentro del gabinete, la conexiones de manguera deben ser ubicadas de manera que haya al
menos 1 pulgada entre cualquier parte del gabinete y la manija de la vlvula cuando sta se
halle en cualquier rango de posicin desde totalmente abierta o totalmente cerrada.
El gabinete debe ser usado solo para equipo de incendio y cada gabinete debe estar
claramente identificado.
La cubierta protectora del gabinete debe ser provista de la leyenda ROMPA EL VIDRIO EN
CASO DE EMERGENCIA.
Todo el encristalado debe ser vidrio templado de seguridad o plstico en concordancia con
ANSI Z97.1 (Safety Glazing Materials Used in Buildings).
Cada gabinete de proteccin de cada estacin de manguera estar provisto de un extintor,
sern de polvo qumico seco de 20 libras de capacidad.
Manguera
Cada conexin de manguera prevista para uso por personal entrenado (Sistema Clase II) debe
ser equipada con no ms de 30.5 m (100 pies) de lnea listada de 38 mm (1 ) de manguera
de incendios, fijada y lista para uso.
Cada estacin de manguera de 38 mm (1 ) deber estar equipada con un portante listado u
otra instalacin de almacenaje aprobada.
Las boquillas de manguera debern ser las listadas para servicio Clase II
Cada gabinete de almacenaje de manguera de 38 mm (1 ) deber ser provisto con una
etiqueta que incluya la frase MANGUERA DE INCENDIOS PARA USO EXCLUSIVO DE
PERSONAL ENTRENADO adicionalmente a instrucciones de operacin.
Los avisos deben estar marcados permanentemente y construidos de materiales de metal
resistente a la intemperie o de plstico rgido.
Las conexiones a estaciones de manguera no deben ser obstruidas por objetos y/o puertas
abiertas o cerradas, y debern estar ubicadas a no menos de 3 pies (0.90 m) o ms de 5 pies
(1.5 m) sobre el piso.
Las vlvulas de Estacin de manguera contra incendio debern ser de compuerta fabricadas en
bronce y debern estar listadas por UL y aprobada por FM.
Extintores
Cada gabinete de proteccin de cada estacin de manguera estar provisto de un extintor,
sern de polvo qumico seco de 20 libras de capacidad.

MEDICION Y FORMA DE PAGO


Medicin: Se contabilizara por unidad e incluye suministro e instalacin de todos los accesorios
descritos en estas especificaciones tcnicas y todo elemento que garantice que el sistema
debe entregarse funcionando.

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Forma de pago: Se pagar por unidad a entera satisfaccin de la supervisin. Debe entenderse
que el precio unitario incluye todos los materiales, mano de obra, transporte, desalojo de
material sobrante, pruebas parciales y finales, pruebas de aceptacin y funcionamiento
especificadas.

TEM EN PRESUPUESTARIO:
OEX-19.3.09
ECE-19.5.03
FGC-19.3.02
VES-19.4.03

2.5 EXTINTORES INDEPENDIENTES (POLVO QUMICO 20 LB Y BIXIDO DE


CARBONO 10LB)
TRABAJO INCLUIDO
Incluye el suministro e instalacin de extintores especificados de acuerdo a planos y
aprobacin por parte del cuerpo de bomberos, accesorios, soportes, sealizacin y desalojo
final de materiales sobrantes incluyendo limpieza final.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Adicionalmente a los extintores colocados en los gabinetes se deber disponer en los pasillos y
a una distancia mnima de 15 metros entre ellos de extintores de bixido de carbono de 10
libras de capacidad en aquellas reas donde predomine equipos o sistemas elctricos y
electrnicos, y extintores de polvo qumico seco de 20 libras de capacidad en aquellas reas
como bodegas, estacionamientos, oficinas y donde predomine materiales combustibles slidos.

MEDICION Y FORMA DE PAGO


Medicin: Se contabilizara por unidad e incluye suministro e instalacin de todos los accesorios
descritos en estas especificaciones tcnicas y todo elemento que garantice que el sistema
debe entregarse funcionando.
Forma de pago: Se pagar por unidad a entera satisfaccin de la supervisin. Debe entenderse
que el precio unitario incluye todos los materiales, mano de obra, transporte, desalojo de
material sobrante, pruebas parciales y finales, pruebas de aceptacin y funcionamiento
especificadas.

TEM EN PRESUPUESTARIO:
OEX-19.3.10, OEX-19.3.11
ECE-19.5.04, ECE-19.5.05,
FGC-19.3.03, FGC-19.3.04,
MFA-19.4.01,
RLC-19.3.01, RLC-19.3.02,
SGE-19.4.01,
VES-19.4.04,
MUM-19.3.01

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2.6 ZANJA, EXCAVACIN Y RELLENO PARA CONEXIN TOMA SIAMESA


TRABAJO INCLUIDO
Esta especificacin es exclusiva para excavacin de zanja hecha a mano o con equipo
mecnico, donde se alojarn las tuberas, vlvulas y accesorios requeridos, segn lo mostrado
en los planos de trabajo o segn lo ordenado por el Supervisor.
En esta seccin quedan incluidas todas las excavaciones para las instalaciones hidrulicas del
sistema contraincendios, as como los rellenos y compactacin de las mismas, incluyendo el
desalojo y limpieza al final de los trabajos.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Las zanjas para instalar las tuberas de la toma siamesa no debern tener un profundidad
menor a 1.00 m en calles y aceras. En el interior de la edificacin, la altura de relleno medida
desde la cama de la tubera que conducir el agua no podr ser inferior a 20 cm.
La tubera de agua del sistema contraincendios deber ser instalada en un plano superior a la
tubera de aguas negras debiendo separarse por una cota no menor de 20 cm.
El ancho de la excavacin que formarn las paredes verticales de la zanja donde se alojar la
tubera deber tener un ancho promedio de 50 cm. El fondo de la excavacin deber ser afinado
minuciosamente a fin de que la tubera quede apoyada en todo su largo, sin materiales que se
incrusten en el tubo.
El producto de la excavacin se depositar a uno o ambos lados de la zanja, dejando libre en el
lado que fije el supervisor un pasillo de sesenta centmetros entre el lmite de la zanja y el pie
del talud del bordo formado por dicho material. El Contratista deber conservar este pasillo libre
de obstculos en todo momento.

El Contratista deber garantizar que el material producto de las excavaciones que ser utilizado
en el relleno compactado se mantenga seco en todo momento.
El Supervisor vigilar que desde el momento en que se inicie la excavacin de zanja hasta el
momento en que se termine el relleno de la misma, incluyendo el tiempo necesario para la
colocacin y prueba del tramo de tubera, no transcurra un lapso mayor de siete das
calendario.
Una vez efectuada la excavacin de la zanja hasta el nivel de fondo aprobado por el
Supervisor, y si a juicio de ste, el fondo no ofrece la consistencia necesaria para sustentar a la
tubera o cuando la excavacin haya sido hecha en material rocoso y el fondo no presenta
condiciones para que la tubera tenga el asiento correcto, el Contratista colocar una plantilla
de fondo con 10 cm de espesor mnimo, utilizndose material selecto previamente aprobado
por el Supervisor.

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La plantilla tendr una compactacin mnima del 90% de la norma AASHTO T-180. Sobre la
plantilla se iniciar la colocacin de la cama de apoyo de la tubera, que como primer relleno de
10 cm de espesor permitir acuar la tubera y dejar descubiertas las juntas de la misma para
la prueba hidrosttica.
Cuando la tubera est colocada, se proceder a efectuar el relleno alrededor de ella con gran
cuidado simultneamente a ambos lados (encostillado) para evitar vacos y rupturas de la
proteccin exterior de la tubera. El relleno se ejecutar hasta 30 cm por encima de la corona
de la tubera para realizar la prueba hidrosttica de la misma (en dos capas de 15 cm cada
una).
Despus de la satisfaccin de la prueba se continuar el relleno hasta el nivel superior con
capas 20 en 20 cm (durante la prueba todas las juntas y accesorios debern estar al
descubierto).
El control de calidad del relleno compactado ser llevado a cabo por laboratorio certificado y se
seguirn las especificaciones para las compactaciones generales y/o estructurales.

MEDICION Y FORMA DE PAGO


Medicin: Se contabilizaran por metro cbico de zanjeado y compactado.
Forma de pago: Se pagar por metro cbico y el valor incluye las labores de limpieza y
desalojo.

TEM EN PRESUPUESTARIO:
OEX-19.3.01, OEX-19.3.02

2.7 CONEXIONES DEL CUERPO DE BOMBEROS (TOMA SIAMESA)


TRABAJO INCLUIDO
Incluye el suministro e instalacin de toma siamesa listada por UL, la tubera y accesorios,
soportes, sealizacin, pruebas hidrostticas parciales y totales y desalojo final de materiales
sobrantes incluyendo limpieza final.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Las conexiones del cuerpo de bomberos, establecida en una Toma Siamesa, debe ser listadas
para una presin de trabajo igual o mayor que el requisito de presin de la demanda del
sistema.
Esta conexin de cuerpo de bomberos debe tener al menos dos accesorios giratorios de rosca
hembra de 65 mm (2 ) que tengan rosca NHS, como est especificado en NFPA 1963,
Norma para conexiones de Manguera de Incendio. Las conexiones del cuerpo de bomberos
deben estar equipadas con tapas para proteger el sistema de la entrada de basuras.

330

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Donde el cuerpo de bomberos local usa accesorios que difieren de aquellos especificados,
deben emplearse accesorios compatibles con el equipo del cuerpo de bomberos local y su
tamao mnimo debe ser de 65 mm (2 ).
No deben ser instaladas vlvulas aisladoras entre la conexin de bomberos y el sistema.
Se deber instalar una vlvula anti-retorno tan cerca como sea posible a la conexin de
bomberos antes que sta sea conectada al sistema.
Debern estar ubicadas a no menos de 457 mm (18) y no ms de 1219 mm (48) sobre el nivel
de piso adyacente, acera o superficie.

MEDICION Y FORMA DE PAGO


Medicin: Se contabilizara por unidad e incluye suministro e instalacin de todos los accesorios
descritos en estas especificaciones tcnicas y todo elemento que garantice que el sistema
debe entregarse funcionando.
Forma de pago: Se pagar por unidad a entera satisfaccin de la supervisin. . Debe
entenderse que el precio unitario incluye todos los materiales, mano de obra, transporte,
desalojo de material sobrante, pruebas parciales y finales, pruebas de aceptacin y
funcionamiento especificadas.

TEM EN PRESUPUESTARIO:
OEX-19.3.08

2.8 INSTALACIN DE VLVULA DE RETENCIN (SWING CHECK)


TRABAJO INCLUIDO
Suministro e instalacin de vlvula de no retorno, caja de bloque de ladrillo de concreto,
accesorios, pruebas y sealizacin.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Las vlvulas swing check o vlvulas de retencin debern cumplir con AWWA C508 ANSI B
16.1-2 y son utilizadas para no dejar regresar un fluido. Esto implica que cuando las bombas
son cerradas para algn mantenimiento o simplemente la gravedad hace su labor de regresar
los fluidos, esta vlvula se cierra instantneamente dejando pasar solo el flujo que corre hacia
la direccin correcta.
Por eso tambin se les llama vlvulas de no retorno. Es una vlvula unidireccional y que debe
de ser colocada correctamente para que realice su funcin usando el sentido de la circulacin
del flujo que es correcta.
La vlvula, llaves para operacin de vlvula y dems piezas especiales sern manejadas
cuidadosamente por el Contratista a fin de que no se deterioren. Previamente a su instalacin

331

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el Supervisor inspeccionar cada unidad para eliminarla si presenta algn defecto en su


manufactura. La pieza defectuosa se retirar de la obra y no podr emplearse en ningn lugar
de la misma, debiendo ser repuesta por el suministrante. Antes de su instalacin la pieza
deber estar libre de tierra, exceso de pintura, aceite, polvo o cualquiera otro material que se
encuentre en su interior o en las juntas.
Estara ubicado dentro de una caja de interconexin sin fondo. Tendrn paredes de bloque de
concreto. Las dimensiones, cuando sern de acuerdo a planos, o en su defecto sern
determinadas de manera que dicha caja puedan alojar convenientemente los extremos de los
tubos y la vlvula de retencin.
Las paredes sern repelladas interiormente con mortero (1 parte de cemento y 2 partes de
arena) y sern pulidas con pasta de cemento.
El mortero para pegar ladrillo ser de 1 parte de cemento y 4 partes de arena. Los canales
entre las bocas de los tubos en el fondo de las cajas tendrn seccin semicircular, se
construirn con ladrillo y se repellarn, y adems se pulirn con pasta de cemento puro.
Las tapaderas de concreto tendrn 7 cm. de espesor, el acero de refuerzo ser #3. Las
tapaderas de las cajas de registro de aguas lluvias sern de concreto, tal como se indica en los
planos.

MEDICION Y FORMA DE PAGO


Medida: La instalacin se medir por unidad completa (pieza) instalada, que incluye al propio
elemento como a sus accesorios: empaques, arandelas, pernos, tuercas, caja de interconexin
con tapadera y los elementos necesarios para su conexin con la tubera.
Forma de pago: Se har por pieza completa instalada. El precio incluye el traslado desde
almacenes del Contratista hasta los sitios de obra, as como todos los trabajos, herramientas,
equipo, aparatos, materiales y mano de obra, que requiera el Contratista para realizar la
instalacin a satisfaccin del Supervisor.

TEM EN PRESUPUESTARIO:
OEX-19.3.06

3. SISTEMA DE AGUA CALIENTE


GENERALES
Se utilizar agua caliente en las reas de fisioterapia, para realizar hidroterapia de inmersin
completa y miembros, as como tambin en las pocetas de acero inoxidable de las Estaciones
de enfermera y cuartos spticos. Adems se considera el suministro de agua caliente para la
Lavadora de 20 lbs.
Los materiales empleados y la forma de realizar las instalaciones debern ajustarse a lo
establecido por el Cdigo Internacional de Plomera IPC, y ASPE (American Society of
Plumbing Engineers).

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3.1 ZANJA, EXCAVACIN Y RELLENO PARA TUBERA DE AGUA CALIENTE


TRABAJO INCLUIDO
Esta especificacin es exclusiva para excavacin de zanja hecha a mano o con equipo
mecnico, donde se alojarn las tuberas, vlvulas y accesorios requeridos, segn lo mostrado
en los planos de trabajo o segn lo ordenado por el Supervisor.
En esta seccin quedan incluidas todas las excavaciones para las instalaciones hidrulicas del
sistema de agua caliente, as como los rellenos y compactacin de las mismas, incluyendo el
desalojo y limpieza al final de los trabajos.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Las zanjas para instalar las tuberas no debern tener un profundidad menor a 1.00 m en calles
y aceras. En el interior de la edificacin, la altura de relleno medida desde la cama de la tubera
que conducir el agua no podr ser inferior a 20 cm.
La tubera de agua del sistema de agua caliente deber ser instalada en un plano superior a la
tubera de aguas negras debiendo separarse por una cota no menor de 20 cm.
El ancho de la excavacin que formarn las paredes verticales de la zanja donde se alojar la
tubera deber tener un ancho promedio de 50 cm. El fondo de la excavacin deber ser afinado
minuciosamente a fin de que la tubera quede apoyada en todo su largo, sin materiales que se
incrusten en el tubo.
El producto de la excavacin se depositar a uno o ambos lados de la zanja, dejando libre en el
lado que fije el supervisor un pasillo de sesenta centmetros entre el lmite de la zanja y el pie
del talud del bordo formado por dicho material. El Contratista deber conservar este pasillo libre
de obstculos en todo momento.
El Contratista deber garantizar que el material producto de las excavaciones que ser utilizado
en el relleno compactado se mantenga seco en todo momento.
El Supervisor vigilar que desde el momento en que se inicie la excavacin de zanja hasta el
momento en que se termine el relleno de la misma, incluyendo el tiempo necesario para la
colocacin y prueba del tramo de tubera, no transcurra un lapso mayor de siete das
calendario.
Una vez efectuada la excavacin de la zanja hasta el nivel de fondo aprobado por el
Supervisor, y si a juicio de ste, el fondo no ofrece la consistencia necesaria para sustentar a la
tubera o cuando la excavacin haya sido hecha en material rocoso y el fondo no presenta
condiciones para que la tubera tenga el asiento correcto, el Contratista colocar una plantilla
de fondo con 10 cm de espesor mnimo, utilizndose material selecto previamente aprobado
por el Supervisor.
La plantilla tendr una compactacin mnima del 90% de la norma AASHTO T-180. Sobre la
plantilla se iniciar la colocacin de la cama de apoyo de la tubera, que como primer relleno de

333

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10 cm de espesor permitir acuar la tubera y dejar descubiertas las juntas de la misma para
la prueba hidrosttica.
Cuando la tubera est colocada, se proceder a efectuar el relleno alrededor de ella con gran
cuidado simultneamente a ambos lados (encostillado) para evitar vacos y rupturas de la
proteccin exterior de la tubera. El relleno se ejecutar hasta 30 cm por encima de la corona
de la tubera para realizar la prueba hidrosttica de la misma (en dos capas de 15 cm cada
una).
Despus de la satisfaccin de la prueba se continuar el relleno hasta el nivel superior con
capas 20 en 20 cm (durante la prueba todas las juntas y accesorios debern estar al
descubierto).
El control de calidad del relleno compactado ser llevado a cabo por laboratorio certificado y se
seguirn las especificaciones para las compactaciones generales y/o estructurales.

MEDICION Y FORMA DE PAGO


Medicin: Se contabilizaran por metro cbico de zanjeado y compactado.
Forma de pago: Se pagar por metro cbico y el valor incluye las labores de limpieza y
desalojo.

TEM EN PRESUPUESTARIO:
VES-19.3.01, VES-19.3.02

3.2 RED DE AGUA CALIENTE


TRABAJO INCLUIDO
Incluye el suministro e instalacin de tubera y accesorios, soportes, sealizacin, pruebas
hidrostticas parciales y totales y desalojo final de materiales sobrantes incluyendo limpieza
final.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
El sistema de distribucin de agua caliente ser de CPVC Junta Cementada de acuerdo a la
norma ASTM D-2846, siempre que la temperatura del agua no sobrepase los 82 C y 100 PSI
de presin.
Todos los materiales, incluyendo tuberas, accesorios y vlvulas que se instalen en la obra,
debern ser nuevos, de acuerdo a las especificaciones, sin defectos ni averas y de la mejor
calidad comprobada que se encuentre en el mercado. Cuando no se indique en los planos o
especificaciones la norma o clase de un material o accesorio, el Contratista deber
suministrarlo de alta calidad y a satisfaccin de la supervisin.
No se permitir incorporar para uso permanente en la obra, la tubera y accesorios de las
instalaciones provisionales.

334

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Todas las dimensiones, cantidades y calidad de los materiales y accesorios necesarios


debern comprobarse en la obra antes de ser suministrados.
La mano de obra utilizada deber ser de primera calidad y el desarrollo de las instalaciones
deber estar dirigido por personal idneo, de reconocida capacidad y experiencia en este
campo.
Las salidas de agua caliente para los artefactos, as como la conexin al calentador sern con
rosca de cobre, con el dimetro indicado en los planos.
Cuando se requiera hacer una conexin de transicin a una rosca metlica se utilizar una
conexin de transicin de rosca de cobre, el mismo mtodo deber utilizarse para realizar las
conexiones a vlvulas roscadas. Para el sello de en las conexiones roscadas deber utilizarse
cinta tefln. No se permitir el uso de sella roscas con materiales bituminosos.
La tubera de CPVC se unir por medio de unin camisa y cemento solvente especfico para
este material, el cual deber estar conforme a ASTM F493. No se permitir uniones elaboradas
en el sitio, stas debern ser de fbrica.
Soportes de tuberas
La tubera ser soportada por medio de colgantes y abrazaderas tipo clevis, el colgante ser
varilla roscada galvanizada de 3/8 de dimetro anclada a la losa o fijada a estructura metlica.
El espaciamiento entre soportes ser de 1.0 m en tuberas de dimetro de a 1.
Pruebas a realizar
Toda la tubera del sistema de agua caliente ser probada en presencia de la supervisin.
Se realizar una prueba de presin a todo el sistema de abastecimientos de agua caliente y
retorno antes de colocar los artefactos sanitarios, calentador de tanque y bomba de
recirculacin.
Se aplicar una presin hidrosttica de 150 PSI por medio de bomba de pistn. La presin
deber ser conservada por un perodo no menor a una hora, tiempo durante el cual se
observarn las juntas y accesorios y de observarse cualquier defecto, ste deber corregirse y
realizar nuevamente la prueba hasta que la misma sea satisfactoria.
Sealizacin
Se deber identificar la tubera de agua caliente por medio de franjas de 10 centmetros de
ancho, color naranja a cada 10 metros, adicionalmente se deber indicar el sentido del flujo
tanto en la tubera de distribucin como en la de retorno.
Las vlvulas de control de zona identificarn por medio de rtulo de material plastificado que se
sujetar en el maneral de la vlvula donde se indicar los artefactos que controla.

MEDICION Y FORMA DE PAGO


Medicin: Se contabilizara por metro lineal e incluye suministro e instalacin de todos los
accesorios descritos en estas especificaciones tcnicas y todo elemento que garantice que el
sistema debe entregarse funcionando.

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Forma de pago: Se pagar por metro lineal a entera satisfaccin de la supervisin. . Debe
entenderse que el precio unitario incluye todos los materiales, mano de obra, transporte,
desalojo de material sobrante, pruebas parciales y finales, pruebas de aceptacin y
funcionamiento especificadas.

TEM EN PRESUPUESTARIO:
ECE-19.3.01, ECE-19.3.02, ECE-19.3.03
MFA-19.3.01, MFA-19.3.02, MFA-19.3.03
SGE-19.5.01, SGE-19.5.02,
VES-19.3.03, VES-19.3.04

3.3 EQUIPO CALENTADOR DE AGUA


TRABAJO INCLUIDO
Incluye el suministro e instalacin y puesta en funcionamiento del calentador o calentadores
que en total sumen el volumen calculado de 190 galones, sistema de tuberas y accesorios,
recirculadores de agua caliente (Bomba), vlvulas, soportes, pruebas de las instalaciones,
sealizacin de las mismas y desalojo de materiales sobrantes.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Se especifica una capacidad de calentamiento de 190 galones por hora, la cual deber
proveerse por 2 calentadores como quedo definido en el diseo, mas uno de 40 galones
dedicado a lavandera, todos operados por gas. Sin embargo el contratista podr ofrecer un
solo equipo de 150 a 160 galones y uno de 30 a 40 galones, u otra combinacin de acuerdo al
equipo en el mercado.
Los Calentadores de tanque de almacenamiento para agua caliente debern tener la mxima
presin operable, la cual no debe ser menor a 100 psi, la cual deber estar estampada por
medio de una placa soldada en su cubierta.

Deber estar provisto de un controlador de temperatura automtico capaz de ser ajustado


desde la mas baja a la mas alta temperatura.
El calentador o calentadores de agua deben ser instalados de acuerdo con las instrucciones
de instalacin del fabricante. Los calentadores de agua a gas deben cumplir con los requisitos
del Cdigo Internacional de Instalaciones de Gas Combustible.
El calentador deber contar con soportes antissmicos y contar con fcil acceso para su
mantenimiento, ver el plano con detalle tipo requerido.
Deber contar con una vlvula de alivio de fbrica de cierre automtico (de palanca) que regula
la presin, y una vlvula de alivio que regula la temperatura o una combinacin de ambas.
Se deber conectar tubera de desage a la vlvula de alivio, la cual debe ser descargada de
manera que no cause daos personales o de estructura. Deber descargar a un punto
observable por los ocupantes de la edificacin por razones de mantenimiento.

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El equipo de calentadores de Tanque que suman en su totalidad 190 galones, sern


alimentados con gas, debiendo prever un sistema de tanque central para su alimentacin con
un gasto de 103,000 BTU/Hora de gas propano.
Bomba de recirculacin
Se especifica bomba de recirculacin a instalar en tubera de retorno de agua caliente la cual
deber estar en la capacidad de movilizar 3.5 GPM a una CDT de 20 pies, fabricada en bronce.
El objetivo de la bomba es mantener circulando el agua caliente y proporcionar una
temperatura uniforme en la red de abastecimiento. La bomba del sistema de recirculacin de
agua caliente debe ser dispuesta para ser convenientemente apagada automtica o
manualmente, cuando el sistema de agua caliente no est en funcionamiento.
Aislamiento de tubera
De acuerdo al Cdigo Internacional de Plomera, cuando las tuberas de abastecimiento
superen los 100 pies (30 metros) de longitud, entre el calentador y el artefacto ms lejano,
debern ser provistos de aislante trmico que disminuya al mnimo la prdida de temperatura.
Todas las tuberas de recirculacin debern ser provistas de aislante trmico.
El aislante trmico ser cauela de fibra de vidrio forrada y laminada en segmentos semi
circulares, cuyo dimetro interno ser igual al dimetro externo de la tubera a aislar tal y como
se seala en los planos.

MEDICION Y FORMA DE PAGO


Medicin: Se contabilizara por unidad e incluye suministro e instalacin de todos los accesorios
descritos en estas especificaciones tcnicas y todo elemento que garantice que el sistema
debe entregarse funcionando.
Forma de pago: Se pagar por unidad a entera satisfaccin de la supervisin. Debe entenderse
que el precio unitario incluye todos los materiales, mano de obra, transporte, desalojo de
material sobrante, pruebas parciales y finales, pruebas de aceptacin y funcionamiento
especificadas.

TEM EN PRESUPUESTARIO:
VES-19.3.05, VES-19.3.06, VES-19.3.07

337

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4 SISTEMA DE AGUA SUAVIZADA


4.1 ZANJA, EXCAVACIN Y RELLENO PARA TUBERA DE AGUA SUAVIZADA
TRABAJO INCLUIDO
Esta especificacin es exclusiva para excavacin de zanja hecha a mano o con equipo
mecnico, donde se alojarn las tuberas, vlvulas y accesorios requeridos, segn lo mostrado
en los planos de trabajo o segn lo ordenado por el Supervisor.
En esta seccin quedan incluidas todas las excavaciones para las instalaciones hidrulicas del
sistema de agua suavizada, as como los rellenos y compactacin de las mismas, incluyendo el
desalojo y limpieza al final de los trabajos.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Las zanjas para instalar las tuberas no debern tener un profundidad menor a 1.00 m en calles
y aceras. En el interior de la edificacin, la altura de relleno medida desde la cama de la tubera
que conducir el agua no podr ser inferior a 20 cm.
La tubera de agua del sistema de agua suavizada deber ser instalada en un plano superior a
la tubera de aguas negras debiendo separarse por una cota no menor de 20 cm.
El ancho de la excavacin que formarn las paredes verticales de la zanja donde se alojar la
tubera deber tener un ancho promedio de 50 cm. El fondo de la excavacin deber ser afinado
minuciosamente a fin de que la tubera quede apoyada en todo su largo, sin materiales que se
incrusten en el tubo.
El producto de la excavacin se depositar a uno o ambos lados de la zanja, dejando libre en el
lado que fije el supervisor un pasillo de sesenta centmetros entre el lmite de la zanja y el pie
del talud del bordo formado por dicho material. El Contratista deber conservar este pasillo libre
de obstculos en todo momento.
El Contratista deber garantizar que el material producto de las excavaciones que ser utilizado
en el relleno compactado se mantenga seco en todo momento.
El Supervisor vigilar que desde el momento en que se inicie la excavacin de zanja hasta el
momento en que se termine el relleno de la misma, incluyendo el tiempo necesario para la
colocacin y prueba del tramo de tubera, no transcurra un lapso mayor de siete das
calendario.
Una vez efectuada la excavacin de la zanja hasta el nivel de fondo aprobado por el
Supervisor, y si a juicio de ste, el fondo no ofrece la consistencia necesaria para sustentar a la
tubera o cuando la excavacin haya sido hecha en material rocoso y el fondo no presenta
condiciones para que la tubera tenga el asiento correcto, el Contratista colocar una plantilla

338

Licitacin Pblica Internacional SVPU-2014/ITB 1445 - Construccin de la Unidad Mdica de Apopa (UMA) de ISSS

de fondo con 10 cm de espesor mnimo, utilizndose material selecto previamente aprobado


por el Supervisor.
La plantilla tendr una compactacin mnima del 90% de la norma AASHTO T-180. Sobre la
plantilla se iniciar la colocacin de la cama de apoyo de la tubera, que como primer relleno de
10 cm de espesor permitir acuar la tubera y dejar descubiertas las juntas de la misma para
la prueba hidrosttica.
Cuando la tubera est colocada, se proceder a efectuar el relleno alrededor de ella con gran
cuidado simultneamente a ambos lados (encostillado) para evitar vacos y rupturas de la
proteccin exterior de la tubera. El relleno se ejecutar hasta 30 cm por encima de la corona
de la tubera para realizar la prueba hidrosttica de la misma (en dos capas de 15 cm cada
una).
Despus de la satisfaccin de la prueba se continuar el relleno hasta el nivel superior con
capas 20 en 20 cm (durante la prueba todas las juntas y accesorios debern estar al
descubierto).
El control de calidad del relleno compactado ser llevado a cabo por laboratorio certificado y se
seguirn las especificaciones para las compactaciones generales y/o estructurales.

MEDICION Y FORMA DE PAGO


Medicin: Se contabilizaran por metro cbico de zanjeado y compactado.
Forma de pago: Se pagar por metro cbico y el valor incluye las labores de limpieza y
desalojo.

TEM EN PRESUPUESTARIO:
ECE-19.4.01, ECE-19.4.02

4.2 RED DE DISTRIBUCIN DEL SISTEMA DE AGUA SUAVIZADA Y EQUIPO


SUAVIZADOR
TRABAJO INCLUIDO
Incluye el suministro e instalacin de tubera y accesorios, soportes, equipo suavizador,
qumicos, sealizacin, pruebas hidrostticas parciales y totales y desalojo final de materiales
sobrantes incluyendo limpieza final.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
La tubera de servicio, tubera de entronque a tubera de entrada, deber ser con tubera de
PVC 1 C-250 PSI.

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El tanque deber contar con una tubera de entrada, salida y by-pass de dimetro 1 Hierro
galvanizado cdula 40 ASTM A53, deber proveerse de uniones universales para una fcil
desmontaje por razones de mantenimiento, cambio de vlvulas o desmontaje de equipo.
El equipo deber estar provisto de una tubera de desage en dimetro para realizar el
proceso de retrolavado, la cual deber estar instalada hasta una conexin de drenaje sanitario
aprobada para evitar ingresos de malos olores por medio del tubo, se sugiere la instalacin de
una vlvula contra flujo.
El equipo a instalar deber estar en concordancia con los estndares de la FDA, NSF, ANSI.
En la Figura 1 se observa sugerencia de instalacin de tuberas de entrada, salida y by pass
entre ambos flujos, as como la tubera de drenaje.
Figura 1 Esquema de instalacin de tuberas de entrada y salida al suavizador.

Las conexiones de entrada, salida, by pass y desage debern estar en conformidad a las
especificaciones del fabricante y su instalacin deber realizarse por medio de fontanero
calificado.

Esta unidad es similar a los calentadores de agua, por lo que se deber llenar lentamente
mientras se alivia la presin. Tambin es similar a otros equipos de filtracin de sumidero, por
lo que debe enjuagarse antes de su uso. El tanque deber ser llenado parcial y lentamente
dejando abierta la vlvula en un 25% de su giro.
Cuando el tanque se encuentre lleno se deber abrir totalmente la vlvula de entrada
manteniendo cerradas las vlvulas de salida y la de by pass. El tanque estar completamente
lleno cuando pare el sonido del agua o se encuentre al lento ritmo de 1 a 2 GPM, proceso que
tardar entre 5 a 10 minutos. La salida se deber mantener cerrada.
Enchufe a conector elctrico
Una vez lleno el tanque se deber conectar al toma corriente aprobado por el fabricante. Se
deber ajustar el tiempo en el panel de control y pantalla digital de acuerdo a las instrucciones
del fabricante.

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Retrolavado y vaciado del sistema


El propsito del retrolavado y el procedimiento de vaciado es remover partculas pulverizadas
medianas y finas evitando que stas se introduzcan al interior de los ductos hidrulicos de
salida del equipo. Este proceso deber realizarse de acuerdo a los procedimientos indicados
por el fabricante.
Prueba del equipo
Estos equipos debern ser probados previamente a su puesta en marcha con una presin
mxima de trabajo de 75 PSI y mnima de 35 PSI, y un caudal mnimo de 8 gpm para efecto de
realizar el primer retrolavado.
Ciclos de lavado
Cada fabricante especifica el nmero de ciclos que deber recorrer el proceso de retrolavado y
debern estar reflejados en la pantalla digital.
Temporizador
El equipo deber contar con un temporizador que permita realizar el proceso de retrolavado en
un horario conveniente. Los procedimientos y ajustes debern estar en conformidad a los
procedimientos del fabricante.
Posicin final de servicio
Una vez finalizado el proceso de retrolavado y pruebas del equipo, se deber abrir lentamente
la vlvula de salida para que el agua fluya al sistema de agua suavizada hasta los puntos
sealados de servicio. Se deber mantener cerrada la vlvula de interconexin, por medio de la
cual es posible establecer un by pass cuando el equipo se encuentre en mantenimiento.

MEDICION Y FORMA DE PAGO


Medicin: Se contabilizara por suma global e incluye suministro e instalacin de equipo, red y
todos los accesorios descritos en estas especificaciones tcnicas y todo elemento que
garantice que el sistema debe entregarse funcionando.
Forma de pago: Se pagar por suma global a entera satisfaccin de la supervisin. Debe
entenderse que el precio unitario incluye todos los materiales, mano de obra, transporte,
desalojo de material sobrante, pruebas parciales y finales, pruebas de aceptacin y
funcionamiento especificadas.

TEM EN PRESUPUESTARIO:
ECE-19.4.03, ECE-19.4.04, ECE-19.4.05
RLC-19.4.01, RLC-19.4.02, RLC-19.4.03,
SGE-19.6.01, SGE-19.6.02, SGE-19.6.03

4.3 INSTALACIN DE VLVULAS EN LOS RAMALES DE AGUA SUAVIZADA


TRABAJO INCLUIDO

341

Licitacin Pblica Internacional SVPU-2014/ITB 1445 - Construccin de la Unidad Mdica de Apopa (UMA) de ISSS

Se entender por instalacin de vlvulas, artefactos y piezas especiales, al conjunto de


operaciones que deber realizar el Contratista para colocar segn planos y las rdenes del
Supervisor, estas piezas que son necesarias para la operacin de lneas principales y red de
agua suavizada.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Vlvulas de compuerta de Ho.Fo. montadas en bronce doble disco o disco slido, vstago no
ascendente: AWWA C500.
Las vlvulas de compuerta debern ser fabricadas en bronce que cumpla con ASTM B-62,
listada por UL (Underwriter Laboratories) y aprobada por FM (Factory Mutual)
Las vlvulas, llaves para operacin de vlvulas sern manejadas cuidadosamente por el
Contratista a fin de que no se deterioren. Previamente a su instalacin, el Supervisor
inspeccionar cada unidad para eliminar las que presenten algn defecto en su manufactura.
Las piezas defectuosas se retirarn de la obra y no podrn emplearse en ningn lugar de la
misma, debiendo ser repuestas por el suministrante.
Antes de su instalacin las piezas debern estar libres de tierra, exceso de pintura, aceite,
polvo o cualquiera otro material que se encuentre en su interior o en las juntas.

MEDICION Y FORMA DE PAGO


Medida: Se contabilizaran por unidad (C/U) y en funcionamiento con todos sus accesorios.
Forma de pago: Se pagar por unidad y el valor incluye todos los accesorios, soportes y
pruebas, de acuerdo a lo especificado en este trabajo.

TEM EN PRESUPUESTARIO:
RLC-19.4.04,
SGE-19.6.03

342

Licitacin Pblica Internacional SVPU-2014/ITB 1445 - Construccin de la Unidad Mdica de Apopa (UMA) de ISSS

5 SISTEMA DE AGUA RESIDUALES


GENERALES
Se deber tener el cuidado y proveer al personal del equipo de proteccin adecuada, para
evitar daos a los trabajadores (guantes, lentes, arneses, andamios, escaleras, chalecos,
cascos, etc.).
Para la ejecucin de toda obra en estas partidas se deber contar para cada una de ellas, con
la autorizacin por escrito del Supervisor en la que constar adems el visto bueno del
encargado del rea que ser afectada (usuario), en seal de estar en conocimiento del
procedimiento a realizar y que las condiciones para su ejecucin son las adecuadas y no
afectarn a sus actividades cotidianas.
Para dar inicio a las actividades de estas partidas se verificara previamente, que el contratista
cuenta con todos los materiales, herramientas y accesorios necesarios para su ejecucin con el
objetivo de que una vez comenzada la actividad esta sea culminada sin ningn retraso por la
falta de los mismos.
Los materiales empleados y procedimientos de instalacin debern estar en concordancia con
lo establecido por las siguientes normas, cdigos o Reglamentos:
Normas Tcnicas de la Administracin Nacional de Acueductos y Alcantarillados ANDA.
Cdigo Internacional de Plomera (IPC, International Plumbing Code)
Se entiende que para cada una de las partidas aqu descritas, el contratista ha considerado la
inclusin en sus costos de todas las actividades necesarias para su correcta ejecucin, tales
como: suministro de materiales, montajes, accesorios, obras falsas, protecciones, desalojo de
material sobrante, pruebas de laboratorio y control de calidad y toda actividad para dejar
correctamente instalado y ejecutada la obra. No se reconocern costos adicionales por las
actividades implcitas en la ejecucin de cada una de las partidas.
Sistema de aguas RESIDUALES
ESPECIFICACIONES POR PARTIDAS

5.1 ZANJA, EXCAVACIN Y RELLENO


TRABAJO INCLUIDO
Esta especificacin es exclusiva para excavacin de zanja hecha a mano o con equipo
mecnico, donde se alojarn las tuberas, vlvulas y accesorios requeridos, segn lo mostrado
en los planos de trabajo o segn lo ordenado por el Supervisor.
En esta seccin quedan incluidos todas las excavaciones para las instalaciones hidrulicas, as
como los rellenos y compactacin de las mismas, incluyendo el desalojo y limpieza al final de
los trabajos.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN

343

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Las zanjas para instalar las tuberas de aguas residuales no debern tener un profundidad
menor a 1.00 m en calles y aceras. En el interior de la edificacin, la altura de relleno medida
desde la cama de la tubera que conducir el agua residual no podr ser inferior a 40 cm.
La tubera de agua potable deber ser instalada en un plano superior a la tubera de aguas
residuales debiendo separarse por una cota no menor de 20 cm.
El ancho de la excavacin que formarn las paredes verticales de la zanja donde se alojar la
tubera deber tener un ancho promedio de 50 cm. El fondo de la excavacin deber ser afinado
minuciosamente a fin de que la tubera quede apoyada en todo su largo, sin materiales que se
incrusten en el tubo.
El producto de la excavacin se depositar a uno o ambos lados de la zanja, dejando libre en el
lado que fije el supervisor un pasillo de sesenta centmetros entre el lmite de la zanja y el pie
del talud del bordo formado por dicho material. El Contratista deber conservar este pasillo libre
de obstculos en todo momento.
El Contratista deber garantizar que el material producto de las excavaciones que ser utilizado
en el relleno compactado se mantenga seco en todo momento.
El Supervisor vigilar que desde el momento en que se inicie la excavacin de zanja hasta el
momento en que se termine el relleno de la misma, incluyendo el tiempo necesario para la
colocacin y prueba del tramo de tubera, no transcurra un lapso mayor de siete das
calendario. El Contratista deber programar el avance de excavacin de zanja en cada frente
de trabajo en concordancia con su rendimiento de instalacin y prueba de tubera, relleno y
compactacin en zanjas.
Una vez efectuada la excavacin de la zanja hasta el nivel de fondo aprobado por el
Supervisor, y si a juicio de ste, el fondo no ofrece la consistencia necesaria para sustentar a la
tubera o cuando la excavacin haya sido hecha en material rocoso y el fondo no presenta
condiciones para que la tubera tenga el asiento correcto, el Contratista colocar una plantilla
de fondo con 10 cm de espesor mnimo, utilizndose material selecto previamente aprobado
por el Supervisor.
La plantilla tendr una compactacin mnima del 90% de la norma AASHTO T-180. Sobre la
plantilla se iniciar la colocacin de la cama de apoyo de la tubera, que como primer relleno de
10 cm de espesor permitir acuar la tubera y dejar descubiertas las juntas de la misma para
la prueba hidrosttica.
Cuando la tubera est colocada, se proceder a efectuar el relleno alrededor de ella con gran
cuidado simultneamente a ambos lados (encostillado) para evitar vacos y rupturas de la
proteccin exterior de la tubera. El relleno se ejecutar hasta 30 cm por encima de la corona
de la tubera para realizar la prueba hidrosttica de la misma (en dos capas de 15 cm cada
una).
Despus de la satisfaccin de la prueba se continuar el relleno hasta el nivel superior con
capas 20 en 20 cm (durante la prueba todas las juntas y accesorios debern estar al
descubierto).
El control de calidad del relleno compactado ser llevado a cabo por laboratorio certificado y se
seguirn las especificaciones para las compactaciones generales y/o estructurales.

MEDICION Y FORMA DE PAGO

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Medicin: Se contabilizaran por metro cbico de zanjeado y compactado.


Forma de pago: Se pagar por metro cbico.

TEMS PRESUPUESTARIOS:
OEX-19.4.01, OEX-19.4.02, OEX-19.5.01, OEX-19.5.02,
ECE-19.6.01, ECE-19.6.02,
FGC-19.4.01, FGC-19.4.02
MFA-19.5.01, MFA-19.5.02, MFA-19.6.01, MFA-19.6.02
RLC-19.5.01, RLC-19.5.02, RLC-19.6.01, RLC-19.6.02
SGE-19.7.01, SGE-19.7.02, SGE-19.8.01, SGE-19.8.02
VES-19.5.01, VES-19.5.02, VES-19.6.01, VES-19.6.02
MUM-19.4.01, MUM-19.4.02

5.2 EXCAVACIN Y COMPACTACIN PARA CONSTRUCCIN DE POZOS Y CAJAS


PROFUNDAS
TRABAJO INCLUIDO
Esta especificacin es exclusiva para excavacin de zanja hecha a mano o con equipo
mecnico, donde se alojarn las tuberas, vlvulas y accesorios requeridos, segn lo mostrado
en los planos de trabajo o segn lo ordenado por el Supervisor.
En esta seccin quedan incluidos todas las excavaciones para las instalaciones hidrulicas, as
como los rellenos y compactacin de las mismas, incluyendo el desalojo y limpieza al final de
los trabajos.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN
Esta especificacin se refiere a la excavacin para las estructuras del Contrato, ejecutada por
debajo y fuera de los niveles de la terracera general, o en zanjas para tubera, ejecutada bien
sea en forma manual o mecnica para la construccin de estructuras hidrulicas como son:
cajas mayores de 1.0 m y pozos.
La amplitud de la excavacin para estructuras y el perfil del corte debern ser los mnimos
necesarios, segn lo indicado o permitido por el Supervisor. El Supervisor aprobar y autorizar
las lneas de excavacin mnimas suficientes para ejecutar las obras. El Contratista no podr
excavar ms all de la lnea indicada por el Supervisor. En caso de hacerlo el volumen sobreexcavado no dar lugar a pago y posteriormente deber rellenar el faltante con material
seleccionado compactado, concreto u otro apropiado segn lo ordene el Supervisor.
El fondo de las excavaciones deber nivelarse cuidadosamente y perfilarse en toda la
superficie sobre la cual se apoyara la estructura. Los niveles finales debern ajustarse a los
planos y a las instrucciones del Supervisor.

El Contratista deber tomar las medidas del caso y precauciones para conservar la excavacin
mientras se ejecuten las obras y har los entibados, soportes u obras que se requieran para
evitar derrumbes de las paredes o la entrada de material extrao desde el exterior de la

345

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excavacin. Si a pesar de estas precauciones, por negligencia u otra razn se derrumba o falla
cualquier porcin del fondo, taludes o bordes de cualquier excavacin para estructura, el
Contratista deber excavar y extraer toda la tierra o material suelto y sacarlo fuera de los
lmites de la excavacin a su cuenta. El Contratista no deber remover los entibados u obras
temporales de soporte de las excavaciones hasta que en opinin del Supervisor la obra
permanente est suficientemente avanzada para permitir tal remocin, la cual deber llevarse a
cabo bajo la supervisin personal de un capataz competente. Cualquier aviso o permiso o
instrucciones dadas por el Supervisor o su representante relativas a la remocin de tales
soportes no relevarn al Contratista de sus responsabilidades bajo el Contrato.
El material excavado que resulte adecuado para los rellenos de la misma excavacin o de otras
estructuras o de zanjas en la cercana del sitio, se deber apilar a un lado, donde no ocasione
inconvenientes para uso futuro. El material excedente deber removerse y transportarse fuera
de la obra hasta los sitios aprobados por el Supervisor para el extendido de material sobrante
en reas rurales o hasta los botaderos obtenidos por el Contratista, fuera de los lmites de la
obra. Si por debajo del nivel especificado de la excavacin para estructuras se encuentre
material orgnico o suelo no apto para soportar las obras, como races, material suelto y en fin
suelos no satisfactorios para apoyar las estructuras, el Contratista deber informar al
Supervisor para que ste lo autorice a ampliar la excavacin. La sobre-excavacin autorizada
deber posteriormente y una vez medidos los niveles para efecto de pago, ser rellenada con
material seleccionado, concreto u otro apropiado de conformidad con las instrucciones del
Supervisor.
El Contratista deber proteger y controlar la excavacin para evitar que el agua proveniente de
lluvia directa, corrientes superficiales o de cualquier otra fuente se cuele en la excavacin.
Deber tomar todas las precauciones para evitar el ingreso de aguas exteriores y extraer toda
la que se pueda acumular en la excavacin. No se podr efectuar rellenos, ni colar concretos o
ejecutar otras obras mientras haya agua en la excavacin.

MEDICION Y FORMA DE PAGO


Medicin: Se contabilizaran por metro cbico de zanjeado y compactado.
Forma de pago: Se pagar por metro cbico.

TEMS PRESUPUESTARIOS:
OEX-19.4.03, OEX-19.4.04

5.3 RED INTERNA EN EDIFICACIONES DE RECOLECCIN DE AGUAS RESIDUALES


TRABAJO INCLUIDO
Incluye el suministro e instalacin de la tubera y accesorios, soportes, canalizacin en
paredes y resane, sealizacin, pruebas hidrostticas parciales y totales y desalojo final de
materiales sobrantes incluyendo limpieza final.

La tubera y accesorios sern de Cloruro de Polivinilo (PVC) para alcantarillado cumplirn con
una presin de trabajo de 100 PSI (SDR-41), de junta cementada, cumpliendo as las normas
ASTM F891 y D2241.

346

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Los dimetros a utilizar segn el diseo son de 2, 3, y 4 pulgadas, como se indica en cada
tramo, en los planos y perfiles del sistema diseado de la red interna en las edificaciones.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Todos los materiales, incluyendo tuberas, accesorios, vlvulas, material de soporte, etc., que
se instalen en la obra, debern ser nuevos y de acuerdo a lo especificado, sin defectos ni
averas y de la mejor calidad comprobada que se encuentre en el mercado.
Cuando no se indique en los planos o especificaciones la norma o clase de un material o
accesorio, el Contratista deber suministrar la mejor calidad y a satisfaccin de la Supervisin.
No se permitir incorporar para uso permanente en la obra, la tubera y accesorios de
instalaciones provisionales removidas.
Todas las dimensiones, cantidades y calidades de los materiales y accesorios necesarios,
debern ser sometidas a aprobacin a la Supervisin antes de ser suministrados al proyecto.
La mano de obra utilizada deber ser de primera calidad y el desarrollo de las instalaciones
debern estar dirigidas y supervisadas por personal competente y experto en la materia, de
reconocida capacidad y experiencia en este campo.
No se permitirn uniones con valonas fabricadas en el sitio, stas debern ser de fbrica,
cuando se unan tramos de tubos sin valona, utilizarn los accesorios de unin diseados para
tal fin.
Previo a la instalacin de las descargas y abastos de los artefactos sanitarios, el instalador
deber ser provisto de las hojas tcnicas de los aparatos sanitarios, previamente aprobados
por la supervisin para su instalacin. Las hojas tcnicas indicarn las distancias y alturas
requeridas tanto de la tubera de descarga sanitaria como la de abasto de agua potable.
Bajada de Aguas Residuales.
Las bajadas de aguas residuales sern de PVC de dimetros entre 2 a 4, o segn se
indique, con una presin de trabajo de 100 psi. Incluye el suministro e instalacin de la tubera,
colocacin de abrazaderas de lmina galvanizada # 26, accesorios, pruebas hidrostticas,
parciales y totales; desalojo final de materiales sobrantes incluyendo limpieza final. La lmina
para fabricar las abrazaderas para soportar las bajantes ser calibre # 26, con clavo de acero
de 1 1/2 para sujecin a pared cada metro. Las tuberas a instalarse en paredes y pisos
estarn ocultas. Las bajadas sern perfectamente verticales colocadas a plomo, paralelas entre
s y evitando cambios de direccin innecesarios, a menos que se indique lo contrario y No se
permitir tuberas vistas, el Contratista deber forrar estas tuberas (Construir ducto) con
material tipo tabla cemento, el costo de este deber incluirse en el precio unitario de las
instalaciones hidrulicas.
Sujeciones, soportes y abrazaderas
Las sujeciones, soportes y abrazaderas sern de tamao y resistencia adecuada para el peso
de la tubera o del artefacto soportados y sern hechos y colocados adecuadamente. No se
permitir el uso de alambre o fajilla de lmina galvanizada.
Para la tubera que se colocara en forma area, esta ser soportada por medio de colgantes y
abrazaderas tipo Clevis (pera), el colgante ser varilla roscada galvanizada de dimetro 3/8

347

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anclada a la losa o estructura metlica. El espaciamiento entre soportes horizontales ser de


1.50 metros en todas las tuberas.
Anclaje en cara inferior de la losa mediante ancla expansiva
de rosca interna para dimetros de tubera PVC 2
hasta 6.

Barra de sujecin vertical ser de varilla roscada


zincada de

Abrazadera colgante tipo pera con casquillo roscado


interno de altura ajustable galvanizada.

Pruebas a realizar
Toda la tubera del sistema de aguas residuales ser probada en presencia del Supervisor de
la siguiente manera:
Se llenar la tubera con agua limpia observando la evacuacin del aire entrampado en la
misma en cada uno de los tapones de salida hacia los artefactos sanitarios.
Una vez realizado el proceso de desairado se deber taponar cuidadosamente todas las
salidas y aplicar una presin hidrosttica de una columna de agua de 1 metro mediante la
conexin provisional de una tubera vertical de 1.20 m de alto con dimetro de 6 en la tuberas
internas a edificaciones.
La presin deber conservarse por un perodo no menor de una hora; en ese tiempo se deber
observar las juntas y accesorios descubiertos.
Cualquier defecto en las juntas, accesorios o tubera misma deber ser corregido de inmediato
y volver a realizar la prueba hidrosttica.

348

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El Contratista deber presentar a la Supervisin, una Constancia de aprobacin mediante un


formulario previamente establecido y aprobado por el Supervisor, y en el cual deber quedar
reflejada la siguiente informacin:
Nmero de prueba.
Fecha.
Identificacin del tramo probado.
Descripcin y caractersticas de los tubos, accesorios, conexiones y equipos especiales y todos
los elementos que constituyen el tramo o equipo probado.
Duracin de la prueba.
Resultados obtenidos.
Decisiones adoptadas para la reparacin de las fallas encontradas.
Conclusiones que puedan extraerse del o los ensayos efectuados previamente a la aceptacin
del Supervisor.
El original de este documento, previo visto bueno de la Supervisin, se entregar al propietario
del proyecto. Una copia para el Supervisor y otra para el Contratista.
Todas las copias debern ser firmadas por el Contratista y el Supervisor.
Presentacin a cargo del contratista
El contratista deber cumplir con la entrega de los siguientes productos:
Planos de taller
Modificacin de planos contractuales para adecuarlos a la obra ejecutada (Plano de obra
construida)
Tres juegos de catlogos tcnicos de tuberas, accesorios, vlvulas, equipos de bombeo
suministrados, as como de los manuales de operacin y mantenimiento en idioma espaol.
Entrenamiento terico y prctico del funcionamiento de los equipos y sus sistemas.
Sealizacin
Se identificar la tubera area de aguas residuales dentro del edificio y los ductos verticales
por medio de franjas de 10 centmetros de ancho color gris.

MEDICIN Y FORMA DE PAGO


Medicin: Se contabilizaran por metro lineal instalados y en funcionamiento con todos sus
accesorios.
Forma de pago: Se pagar por metro lineal y el valor incluye todos los accesorios, soportes,
pruebas y sealizacin, de acuerdo a lo especificado en este trabajo.

TEMS PRESUPUESTARIOS:

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OEX-19.4.06, OEX-19.4.07, OEX-19.5.03,


ECE-19.6.04, ECE-19.6.05, ECE-19.6.06,
FGC-19.4.04, FGC-19.4.05, FGC-19.4.06,
MFA-19.5.04, MFA-19.5.05, MFA-19.6.03, MFA-19.6.04, MFA-19.6.05,
RLC-19.5.04, RLC-19.5.05, RLC-19.5.06, RLC-19.6.04, RLC-19.6.05, RLC-19.6.06,
SGE-19.7.04, SGE-19.7.05, SGE-19.7.06, SGE-19.8.03
VES-19.5.04, VES-19.5.05, VES-19.6.03
MUM-19.4.04, MUM-19.4.05

5.4 TUBERA DE VENTILACIN


Tubera de pared estructurada en policloruro de vinilo de 1-1/2con resistencia pasiva al
fuego, no en instalaciones de evacuacin de aguas residuales, y para ventilacin en el interior
de los edificios, para unir con accesorios de igual material. Toda tubera de ventilacin y los
ramales debern tener una pendiente mnima del 1% hacia la tubera de desage por
gravedad.

TRABAJO INCLUIDO
Incluye el suministro e instalacin de la tubera, picado y resanado en paredes, pruebas de
hermeticidad, parciales y totales; desalojo final de materiales sobrantes incluyendo limpieza
final.
El sistema de ventilacin de las aguas residuales ser de 2 PVC C-100 PSI, y 1 PVC
C-160 psi junta cementada. Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo,
y la ejecucin de las operaciones necesarias para instalar las tuberas especificadas en los
planos.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN
Las tuberas a instalarse en paredes y pisos estarn ocultas. Las bajadas sern perfectamente
verticales colocadas a plomo, paralelas entre s y evitando cambios de direccin innecesarios,
a menos que se indique lo contrario y No se permitir tuberas vistas, el Contratista deber
forrar estas tuberas (Construir ducto) con material tipo tabla cemento, el costo de este deber
incluirse en el precio unitario de las instalaciones hidrulicas.
Los tubos que pasen a travs de paredes o estructuras pasarn por medio de camisas cortadas
de retazos de tubera de hierro galvanizado en dimetro mayor, el espacio anular que quede
entre la camisa y el tubo se llenar con componente elastomrico.
La separacin entre tuberas ser tal que permita hacer fcilmente los trabajos posteriores de
mantenimiento.

MEDICION Y FORMA DE PAGO


Medicin: Se contabilizaran por metro lineal instalados y en funcionamiento con todos sus
accesorios.
Forma de pago: Se pagar por metro lineal y el valor incluye todos los accesorios, soportes,
pruebas y sealizacin, de acuerdo a lo especificado en este trabajo.

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TEMS PRESUPUESTARIOS:
OEX-19.4.05
ECE-19.6.03,
FGC-19.4.03,
MFA-19.5.03,
RLC-19.5.03, RLC-19.6.03
SGE-19.7.03,
VES-19.5.03,
MUM-19.4.03,

5.5 VLVULA ADMISORA DE AIRE


TRABAJO INCLUIDO
Incluye el suministro e instalacin de la vlvula admisora de aire, picado y resanado en
paredes cuando sea necesario, pruebas; desalojo final de materiales sobrantes incluyendo
limpieza final.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN
Comprende la instalacin de vlvula para ventilacin de desages. Fabricada en ABS, de color
blanco, formada por dos cuerpos, tapa de remate, diafragma de ventilacin interno para evitar
el sifonamiento propio e inducido de los elementos de desage, rejilla de proteccin y junta
elstica para unir por presin, segn dimetro. Deber cumplir con ASSE 1050 y ASSE 1051.

MEDICION Y FORMA DE PAGO


Medicin: Se contabilizaran por unidad instalada (C/U) el nmero de vlvulas instaladas y en
funcionamiento.
Forma de pago: Se pagar por unidad instalada y el valor incluye todos los accesorios y
pruebas, de acuerdo a lo especificado en este trabajo.

TEMS PRESUPUESTARIOS:
OEX-19.4.10
ECE-19.6.07
FGC-19.4.07
MFA-19.5.06
RLC-19.5.07
SGE-19.7.07
VES-19.5.06
MUM-19.4.06

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5.5 TUBERAS PARA COLECTOR DRENAJE DE AGUAS NEGRAS


TRABAJO INCLUIDO
Incluye el suministro e instalacin de la tubera y accesorios, soportes, sealizacin, pruebas
hidrostticas parciales y totales y desalojo final de materiales sobrantes incluyendo limpieza
final.
El sistema de recoleccin de las aguas residuales ser de PVC Clase 100 PSI, Junta
cementada. Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo, y la ejecucin
de las operaciones necesarias para instalar las tuberas especificadas en los planos.
La tubera y accesorios sern de Cloruro de Polivinilo (PVC) para alcantarillado cumplirn con
una presin de trabajo de 100 PSI (SDR-41), de junta cementada, cumpliendo as las normas
ASTM, F891 y D 2241.
Los dimetros a utilizar segn el diseo son de 6 y 8 pulgadas, como se indica en cada tramo
en los planos y perfiles del sistema diseado de alcantarillado.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN
La tubera deber colocarse en tal forma que quede apoyada a lo largo de toda su longitud. La
colocacin de las tuberas se realizara de tal manera que la valona quede situada hacia la parte
ms alta del tubo, recibiendo el caudal.
Las tuberas de aguas negras se colocaran en aceras perimetrales a las edificaciones y de
acuerdo a lo dispuesto en planos. Para su instalacin los tubos sern cuidadosamente
revisados antes de colocarlos en las zanjas y sern rechazados todos los que muestren
defectos.
Tanto en las tuberas principales como en las tuberas domiciliarias se tendr especial cuidado
de limpiar el interior de la tubera antes de pegar el tubo, el cual al terminar la labor del da
deber quedar tapado en sus extremos para evitar ingreso de materiales arrastrados por la
lluvia o animales pequeos que puedan refugiarse y resultar daados.
Conexiones de pozo a pozo de visita
Los tubos de PVC se empotraran en los pozos o cajas segn el caso y se cubrirn con mezcla
para colocar una especie de puente con la mampostera alrededor del tubo, por la parte exterior
del pozo se resanara por medio de una capa de concreto de 15 centmetros de ancho como
mnimo, y de 5 centmetros de altura, a fin de volver monoltico el acople. Por dentro se
resanaran con mortero de proporcin 1:3.
Las Zanjas se rellenarn hasta de la altura del tubo, despus de verificado su lineamiento y
terminado el tramo de pozo a pozo, para esperar la prueba de hermeticidad o estanqueidad.
Prueba de estanqueidad
Esta actividad es la prueba final para dar recepcin al sistema de conduccin de aguas
residuales; garantiza que la obra cumple con su finalidad. La prueba consiste en llenar las
instalaciones con agua por un periodo de 2 horas durante el cual se verifica que no existan
fugas. Al momento de la prueba las tuberas no debern estar totalmente cubiertas, sino con su

352

Licitacin Pblica Internacional SVPU-2014/ITB 1445 - Construccin de la Unidad Mdica de Apopa (UMA) de ISSS

relleno compacto hasta la cuarta parte inferior del tubo. Si hubiere necesidad de suprimir
alguna fuga, se deber vaciar primero el tramo del colector correspondiente.
Del resultado de las inspecciones de las obras se dejar constancia escrita, ya sea la recepcin
de las instalaciones o de las observaciones o diferencias encontradas, para su correccin y
recepcin posterior. Tal constancia ser firmada por el supervisor responsable de la obra o su
representante.
Una vez recibidas las instalaciones a satisfaccin del supervisor, se deber proceder de
inmediato al relleno de la zanja

MEDICION Y FORMA DE PAGO


Medicin: Se contabilizaran por metro lineal instalados y en funcionamiento con todos sus
accesorios.
Forma de pago: Se pagar por metro lineal y el valor incluye todos los accesorios, soportes,
pruebas y sealizacin, de acuerdo a lo especificado en este trabajo.

TEMS PRESUPUESTARIOS:
OEX-19.4.08, OEX-19.4.09

5.6 POZOS DE VISITA


TRABAJO INCLUIDO
Incluye la construccin de los pozos que incluye excavacin, fundacin, cilindro, cono, corona,
tapadera y peldaos, sealizacin, pruebas hidrostticas parciales y totales y desalojo final de
materiales sobrantes incluyendo limpieza final.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Los pozos de visita nicamente sirven para una inspeccin del colector y para la realizacin de
tareas de mantenimiento, constan de las siguientes partes: Fundacin, Cilindro, Cono, Corona,
Tapadera y Peldaos.
Fundacin: La fundacin ser de mampostera de piedra y se le colocara una capa de 15 cm.
de mortero (proporcin 1: 4) en el fondo con el cual se conformara la media caa para conducir
el agua residual y darle direccin al flujo.
Cilindro: El cilindro ser de mampostera de ladrillo puesto de trinchera, repellado interiormente
de acuerdo a planos tipo.
Cono: Segn como lo indica el plano, la entrada del pozo ser de forma cnica, de
mampostera de ladrillo repellado interiormente.
Corona: La corona ser de concreto armado de proporcin 1:2:3 y el armado ser de varilla de
de pulgada armada segn se indica en el plano tipo.
Tapadera: El acceso de los pozos deber estar dotado de una tapadera de hierro fundido,
estas debern cumplir con lo siguiente: la fundicin de hierro gris se ajustar a ASTM-A48 y
ser clase 20.

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Los marcos y tapaderas sern sanos, de espesor y forma exacta, limpios, bien terminados y
con sus rtulos correctos, llevarn en su cara superior, con letras en relieve, la leyenda
siguiente: ISSS y en un nivel ms bajo AGUAS NEGRAS y luego el ao de construccin 2013.
Peldaos: Estos debern ser de acero de 5/8 espaciados a cada 40 cm., colocados como lo
indica el plano tpico de pozos de visita.
Forma y condiciones de conexiones a pozo
Si la cama hidrulica del pozo se encuentra a una profundidad mayor de 1.40 m se construir
un pozo de dimetro interno = 1.10 m si la profundidad es menor se construir una caja de 1.00
x 1.00 x h. (m).
Cuando desemboquen tuberas de diferente dimetro, en un pozo de visita, la de menor
dimetro tendr una cada mnima igual a la mitad del dimetro mayor.

MEDICION Y FORMA DE PAGO


Medicin: Se contabilizaran por unidades C/U, completamente terminadas y en funcionamiento
con todos sus accesorios.
Forma de pago: Se pagar por unidades C/U, el valor incluye todos los accesorios, pruebas y
sealizacin, de acuerdo a lo especificado en este trabajo.

TEMS PRESUPUESTARIOS:
OEX-19.4.15, OEX-19.4.16, OEX-19.4.17, OEX-19.4.18, OEX-19.4.19, OEX-19.4.20 OEX19.5.05

5.7 CAJAS DE INTERCONEXIN


TRABAJO INCLUIDO
Incluye la construccin de las cajas internas y externas que incluye excavacin, fundacin,
paredes y tapaderas, sealizacin, pruebas parciales y totales y desalojo final de materiales
sobrantes incluyendo limpieza final.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN
Las cajas interconexin nicamente sirven para una inspeccin del colector y para la
realizacin de tareas de mantenimiento.
El concreto que se emplee en las estructuras de drenaje deber conformarse a las normas que
se establecen Concreto Estructural.
Tendrn fondo de concreto y paredes de bloque de concreto. Las dimensiones, cuando no
estn indicadas en los planos, sern determinadas de manera que dichas cajas puedan alojar
convenientemente los extremos de los tubos y las parrillas o tapaderas segn se indique.
Las paredes sern repelladas interiormente con mortero (1 parte de cemento y 2 partes de
arena) y sern pulidas con pasta de cemento.

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El mortero para pegar ladrillo ser de 1 parte de cemento y 4 partes de arena. Los canales
entre las bocas de los tubos en el fondo de las cajas tendrn seccin semicircular, se
construirn con ladrillo y se repellarn, y adems se pulirn con pasta de cemento puro.
Las tapaderas de concreto tendrn 7 cm. de espesor, el acero de refuerzo ser #3. Las
tapaderas de las cajas de registro de aguas lluvias sern de concreto, tal como se indica en los
planos.

MEDICION Y FORMA DE PAGO


Medicin: Se contabilizaran por unidades C/U, completamente terminadas y en funcionamiento
con todos sus accesorios.
Forma de pago: Se pagar por unidades C/U, el valor incluye todos los accesorios, pruebas y
sealizacin, de acuerdo a lo especificado en este trabajo.

TEMS PRESUPUESTARIOS:
OEX-19.4.12, OEX-19.4.13, OEX-19.4.14, OEX-19.5.04
ECE-19.6.10, ECE-19.6.11
FGC-19.4.10,
RLC-19.6.07, RLC-19.6.08,
SGE-19.7.09
VES-19.5.07, VES-19.6.04, VES-19.6.05

5.8 TAPN DE REGISTRO.


El tapn de registro, consiste de una yee tee con un adaptador de limpieza en el ngulo de 45
con tapn de limpieza y en su extremo recto con un tapn de PVC liso. Ser construido con
accesorio PVC ASTM D-3311 de acuerdo a lo detallado en planos.

TRABAJO INCLUIDO
Incluye el suministro e instalacin de la tubera, colocacin del accesorio pruebas hidrostticas,
parciales y totales; desalojo final de materiales sobrantes incluyendo limpieza final.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN
Se colocarn en colocarn a nivel de entrecielo y al principio o al final de un ramal, o en su
defecto de acuerdo a planos, quedando en lo posible en pasillos o espacios donde no interfiera
en el momento de la inspeccin.

MEDICION Y FORMA DE PAGO


Medicin: Se contabilizaran por unidad instalada (C/U) el nmero de tapones instalados y en
funcionamiento.
Forma de pago: Se pagar por unidad instalada y el valor incluye todos los accesorios y
pruebas, de acuerdo a lo especificado en este trabajo.

TEMS PRESUPUESTARIOS:
ECE-19.6.08

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FGC-19.4.08

5.9 TAPN RESUMIDERO.


Se colocar un tapn resumidero con desage de 2 de dimetro, ste deber ser de
cromada, con su rejilla superior pulida. Se colocarn en los baos y zonas dentro de la
edificacin propensas a acumular agua superficial. Los desages de piso debern estar
conforme a ASME A112.6.3, ASME A112.3.1 CSA B79. Debern tener una coladera
removible y debern ser construidas de manera que se puedan limpiar y provistas de un
acceso a la boca de entrada del desage.

TRABAJO INCLUIDO
Incluye el suministro e instalacin de la tubera, colocacin del accesorio, desalojo final de
materiales sobrantes incluyendo limpieza final.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN
Se colocarn en colocarn a nivel de piso en las zonas determinadas en planos, quedando las
pendientes del piso en pendiente hacia el tapn resumidero.

MEDICION Y FORMA DE PAGO


Medicin: Se contabilizaran por unidad instalada (C/U) el nmero de tapones instalados y en
funcionamiento.
Forma de pago: Se pagar por unidad instalada y el valor incluye todos los accesorios y
pruebas, de acuerdo a lo especificado en este trabajo.

TEMS PRESUPUESTARIOS:
OEX-19.4.11
ECE-19.6.09
FGC-19.4.09
MFA-19.5.07
RLC-19.5.08
SGE-19.7.08
VES-19.5.08
MUM-19.4.07

ELEMENTOS DE LA RED DE AGUAS RESIDUALES


5.10 TANQUE DE HOMOGENIZACIN
TRABAJO INCLUIDO
Incluye la construccin del tanque en lo referente a su exterior como interior, que incluye
excavacin, fundacin, paredes, tuberas de interconexin y controles de salida y entrada y
losa de cubierta, tapaderas, sealizacin, pruebas parciales y totales y desalojo final de
materiales sobrantes incluyendo limpieza final.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN

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El tanque de homogenizacin sirve para regular la calidad del efluente y evitar descargas de
aguas concentradas con altas temperaturas, pH corrosivos y abundantes slidos totales y
cumplir as con la normativa de ANDA para descargas a alcantarillados sanitarios. Tendrn
fondo y paredes de concreto armado. Las dimensiones estn indicadas en los planos. Las
paredes sern impermeabilizadas de acuerdo a estas especificaciones. El concreto que se
emplee en las estructuras de drenaje deber conformarse a las normas que se establecen para
Concreto Estructural.
La impermeabilizacin se realizara de la siguiente forma:
Tratamiento en cara interior de paredes, cara superior de losa de fundacin e inferior de losas
de cubierta, con epxido libre de solventes una mano color gris (espesor de capa de10 micra).
Tratamiento en cara interior de paredes, cara superior de losa de fundacin e inferior de losas
de cubierta, con epxido libre de solventes una mano color rojo (espesor de capa de10 micra).

MEDICION Y FORMA DE PAGO


Medicin: Se contabilizara por unidad C/U, completamente terminada y en funcionamiento con
todos sus accesorios.
Forma de pago: Se pagar por unidad C/U, el valor incluye todos los accesorios, pruebas y
sealizacin, de acuerdo a lo especificado en este trabajo.

TEMS PRESUPUESTARIOS:
OEX-19.5.06, OEX-19.5.07, OEX-19.5.08, OEX-19.5.09

5.11 TRAMPA DE GRASA


TRABAJO INCLUIDO
Incluye la construccin de la caja de trampa de grasa en lo referente a su exterior como interior,
que incluye excavacin, fundacin, paredes, tuberas de interconexin y controles de salida y
entrada y losa de cubierta, tapaderas, sealizacin, pruebas parciales y totales y desalojo final
de materiales sobrantes incluyendo limpieza final.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
La trampa de grasa sirve para captar todas las grasas provenientes de los fregaderos de la
cocina de la cafetera central y evitar descargas de grasas y aceites y cumplir as con la
normativa de ANDA para descargas a alcantarillados sanitarios.
Tendrn fondo y paredes de concreto armado. Las dimensiones estn indicadas en los planos.
Las paredes sern impermeabilizadas de acuerdo a estas especificaciones. El concreto que se
emplee en las estructuras de drenaje deber conformarse a las normas que se establecen para
Concreto Estructural.
La impermeabilizacin se realizara de la siguiente forma:
Tratamiento en cara interior de paredes, cara superior de losa de fundacin e inferior de losas
de cubierta, con epxido libre de solventes una mano color gris (espesor de capa de10 micra).

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Tratamiento en cara interior de paredes, cara superior de losa de fundacin e inferior de losas
de cubierta, con epxido libre de solventes una mano color rojo (espesor de capa de10 micra).

MEDICION Y FORMA DE PAGO


Medicin: Se contabilizara por unidad C/U, completamente terminada y en funcionamiento con
todos sus accesorios.
Forma de pago: Se pagar por unidad C/U, el valor incluye todos los accesorios, pruebas y
sealizacin, de acuerdo a lo especificado en este trabajo.

TEMS PRESUPUESTARIOS:
FGC-19.4.11

5.12 CAJA SIFN


TRABAJO INCLUIDO
Incluye la construccin de la caja sifn en lo referente a su exterior como interior, que incluye
excavacin, fundacin, paredes, tuberas de interconexin y controles de salida a travs de
accesorio TEE PVC cdula 40 ASTM D-2466 y tubera 4 PVC C-100 psi de y losa de
cubierta, tapaderas, sealizacin, pruebas parciales y totales y desalojo final de materiales
sobrantes incluyendo limpieza final.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Tendrn fondo y paredes de concreto armado con refuerzo de varilla # 3 @ 0.20 m en ambos
sentidos. Los detalles estn indicados en los planos. Las paredes sern impermeabilizadas de
acuerdo a estas especificaciones.
El concreto que se emplee en las estructuras de drenaje deber conformarse a las normas que
se establecen para Concreto Estructural.
Las piezas metlicas que estn expuestas al contacto con el agua (parrillas) sern pintadas en
el taller con dos capas de anticorrosivo marino, y posteriormente se les aplicar una segunda
capa de pintura a base de titanio y xido de zinc o esmalte industrial sinttico.
La impermeabilizacin se realizara de la siguiente forma:
Tratamiento en cara interior de paredes, cara superior de losa de fundacin e inferior de losas
de cubierta, con epxido libre de solventes una mano color gris (espesor de capa de10 micra).
Tratamiento en cara interior de paredes, cara superior de losa de fundacin e inferior de losas
de cubierta, con epxido libre de solventes una mano color rojo (espesor de capa de10 micra).

MEDICION Y FORMA DE PAGO


Medicin: Se contabilizaran por unidades C/U, completamente terminadas y en funcionamiento
con todos sus accesorios.
Forma de pago: Se pagar por unidades C/U, el valor incluye todos los accesorios, pruebas y
sealizacin, de acuerdo a lo especificado en este trabajo.

358

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TEM EN PRESUPUESTO:
SGE-19.7.10

5.13 CAJA RECOLECTORA DE MOTA


TRABAJO INCLUIDO
Incluye la construccin de la caja recolectora de mota en lo referente a su exterior como
interior, que incluye excavacin, fundacin, paredes, tuberas de entrada y losa de cubierta,
tapadera, sealizacin, pruebas parciales y totales y desalojo final de materiales sobrantes
incluyendo limpieza final.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
La caja recolectora de mota, su funcin consiste bsicamente en una caja en la cual descargue
la secadora todas las motas provenientes de la ropa que se ha secado.
Tendrn fondo y paredes de bloques de concreto con losa de concreto armado. Los detalles
estn indicados en los planos

MEDICION Y FORMA DE PAGO


Medicin: Se contabilizaran por unidades C/U, completamente terminadas y en funcionamiento
con todos sus accesorios.
Forma de pago: Se pagar por unidades C/U, el valor incluye todos los accesorios, pruebas y
sealizacin, de acuerdo a lo especificado en este trabajo.

TEM EN PRESUPUESTO:
SGE-19.7.11

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6 SISTEMA DE AGUAS LLUVIAS


GENERALES
Se deber tener el cuidado y proveer al personal del equipo de proteccin adecuada (guantes,
lentes, arneses, andamios, escaleras, chalecos, cascos, etc.), para evitar daos a los
trabajadores y a los usuarios del lugar
Para la ejecucin de toda obra en estas partidas se deber contar para cada una de ellas, con
la autorizacin por escrito del Supervisor en la que constar adems el visto bueno del
encargado del rea que ser afectada (usuario), en seal de estar en conocimiento del
procedimiento a realizar y que las condiciones para su ejecucin son las adecuadas y no
afectarn a sus actividades cotidianas.
El contratista deber suministrar herramientas, todos los materiales, trazo, excavaciones,
nivelaciones y compactacin de zanjas para la instalacin de la tuberas, accesorios, soportes,
construccin de cajas, canaletas, pozos, obras de descarga, y ejecutar los trabajos completos
de instalacin, prueba y puesta en funcionamiento de los siguientes elementos y obras:
Suministro e instalacin de la red de colectores de drenaje de aguas lluvias.
Suministro e instalacin de canales, botaguas y bajantes de techos.
Construccin de cajas tragantes y canaletas, sistemas de detencin.
Los materiales empleados y procedimientos de instalacin, debern estar en concordancia con
lo establecido por las siguientes normas, cdigos o Reglamentos:
Reglamento de la Construccin de la Oficina de Planificacin del rea Urbana de San
Salvador (OPAMMS)
Cdigo Nacional de Plomera de los Estados Unidos (NPC-PHCC)
Asociacin Americana de Estndares (ASA)
Asociacin Americana para la Prueba de Materiales (ASTM)
Asociacin Americana de Obras Hidrulicas (AWWA)
Underwriters Laboratory UL
Factory Mutual (FM)
AS.S.E (American Society of Sanitary Engineering)
IAPMO (Intemational Association of Plumbing and Mechanical Officials)
CSA (Canadian Standars Association)
Se entiende que para cada una de las partidas aqu descritas, el contratista ha considerado la
inclusin en sus costos de todas las actividades necesarias para su correcta ejecucin, tales
como: suministro de materiales, montajes, accesorios, obras falsas, protecciones, desalojo de
material sobrante, pruebas de laboratorio y control de calidad y toda actividad para dejar

360

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correctamente instalado y ejecutada la obra. No se reconocern costos adicionales por las


actividades implcitas en la ejecucin de cada una de las partidas.

6.1 ZANJA, EXCAVACIN Y RELLENO


TRABAJO INCLUIDO
Esta especificacin es exclusiva para excavacin de zanja hecha a mano o con equipo
mecnico, donde se alojarn las tuberas, accesorios requeridos, segn lo mostrado en los
planos de trabajo o segn lo ordenado por el Supervisor.
En esta seccin quedan incluidos todas las excavaciones para las instalaciones hidrulicas, as
como los rellenos y compactacin de las mismas, incluyendo el desalojo y limpieza al final de
los trabajos.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Las zanjas para instalar las tuberas de aguas lluvias, no debern tener un profundidad menor a
1.00 m en calles y aceras. En el interior de la edificacin, la altura de relleno medida desde la
cama de la tubera que conducir el agua lluvia no podr ser inferior a 20 cm.
El ancho de la excavacin que formarn las paredes verticales de la zanja donde se alojar la
tubera deber tener un ancho promedio de 50 cm. El fondo de la excavacin deber ser afinado
minuciosamente, a fin de que la tubera quede apoyada en todo su largo, sin materiales que se
incrusten en el tubo.
El producto de la excavacin se depositar a uno o ambos lados de la zanja, dejando libre en el
lado que fije el supervisor, un pasillo de 60 cm entre el lmite de la zanja y el pie del talud del
bordo formado por dicho material. El Contratista deber conservar este pasillo libre de
obstculos en todo momento.
El Contratista deber garantizar que el material producto de las excavaciones que ser utilizado
en el relleno compactado se mantenga seco en todo momento.
El Supervisor vigilar que desde el momento en que se inicie la excavacin de zanja hasta el
momento en que se termine el relleno de la misma, incluyendo el tiempo necesario para la
colocacin y prueba del tramo de tubera, no transcurra un lapso mayor de siete das
calendario. El Contratista deber programar el avance de excavacin de zanja en cada frente
de trabajo, en concordancia con su rendimiento de instalacin y prueba de tubera, relleno y
compactacin en zanjas.
Una vez efectuada la excavacin de la zanja hasta el nivel de fondo aprobado por el
Supervisor, y si a juicio de ste, el fondo no ofrece la consistencia necesaria para sustentar a la
tubera o cuando la excavacin haya sido hecha en material rocoso y el fondo no presenta
condiciones para que la tubera tenga el asiento correcto, el Contratista colocar una plantilla
de fondo con 10 cm de espesor mnimo, utilizndose material selecto previamente aprobado
por el Supervisor.

361

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La plantilla tendr una compactacin mnima del 90% de la norma AASHTO T-180. Sobre la
plantilla se iniciar la colocacin de la cama de apoyo de la tubera, que como primer relleno de
10 cm de espesor permitir acuar la tubera y dejar descubiertas las juntas de la misma para
la prueba hidrosttica.
Cuando la tubera est colocada, se proceder a efectuar el relleno alrededor de ella con gran
cuidado simultneamente a ambos lados (encostillado) para evitar vacos y rupturas de la
proteccin exterior de la tubera. El relleno se ejecutar hasta 30 cm por encima de la corona
de la tubera para realizar la prueba hidrosttica de la misma (en dos capas de 15 cm cada
una).
Despus de la satisfaccin de la prueba, se continuar el relleno hasta el nivel superior con
capas 20 en 20 cm (durante la prueba todas las juntas y accesorios debern estar al
descubierto).
El control de calidad del relleno compactado, ser llevado a cabo por laboratorio certificado y se
seguirn las especificaciones para las compactaciones generales y/o estructurales.

MEDICION Y FORMA DE PAGO


Medicin: Se contabilizaran por metro cbico de zanjeado y compactado.
Forma de pago: Se pagar por metro cbico y el valor incluye las labores de limpieza y
desalojo.

TEM EN PRESUPUESTO:
OEX-19.6.01; OEX-19.6.02
ECE-19.7.01, ECE-19.7.02,
FGC-19.5.01, FGC-19.5.02;
MFA-19.7.01, MFA-19.7.02;
RLC-19.7.01, RLC-19.7.02;
SGE-19.9.01, SGE-19.9.02;
VES-19.7.01, VES-19.7.02;
MUM-19.5.01, MUM-19.5.02

6.2 EXCAVACIN Y RELLENO PARA CONSTRUCCIN DE POZOS Y CAJA


TRAGANTE
TRABAJO INCLUIDO
Esta especificacin es exclusiva para excavacin de zanja hecha a mano o con equipo
mecnico, donde se alojarn las tuberas, vlvulas y accesorios requeridos, segn lo mostrado
en los planos de trabajo o segn lo ordenado por el Supervisor.
En esta seccin quedan incluidos todas las excavaciones para las instalaciones hidrulicas, as
como los rellenos y compactacin de las mismas, incluyendo el desalojo y limpieza al final de
los trabajos.

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PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN
Esta especificacin se refiere a la excavacin para las estructuras del Contrato, ejecutada por
debajo y fuera de los niveles de la terracera general, o en zanjas para tubera, ejecutada bien
sea en forma manual o mecnica para la construccin de estructuras hidrulicas como son:
cajas mayores de 1.0 m y pozos.
La amplitud de la excavacin para estructuras y el perfil del corte debern ser los mnimos
necesarios, segn lo indicado o permitido por el Supervisor. El Supervisor aprobar y autorizar
las lneas de excavacin mnimas suficientes para ejecutar las obras. El Contratista no podr
excavar ms all de la lnea indicada por el Supervisor. En caso de hacerlo el volumen sobreexcavado no dar lugar a pago y posteriormente deber rellenar el faltante con material
seleccionado compactado, concreto u otro apropiado segn lo ordene el Supervisor.
El fondo de las excavaciones deber nivelarse cuidadosamente y perfilarse en toda la
superficie sobre la cual se apoyara la estructura. Los niveles finales debern ajustarse a los
planos y a las instrucciones del Supervisor.
El Contratista deber tomar las medidas del caso y precauciones para conservar la excavacin
mientras se ejecuten las obras y har los entibados, soportes u obras que se requieran para
evitar derrumbes de las paredes o la entrada de material extrao desde el exterior de la
excavacin. Si a pesar de estas precauciones, por negligencia u otra razn se derrumba o falla
cualquier porcin del fondo, taludes o bordes de cualquier excavacin para estructura, el
Contratista deber excavar y extraer toda la tierra o material suelto y sacarlo fuera de los
lmites de la excavacin a su cuenta. El Contratista no deber remover los entibados u obras
temporales de soporte de las excavaciones hasta que en opinin del Supervisor la obra
permanente est suficientemente avanzada para permitir tal remocin, la cual deber llevarse a
cabo bajo la supervisin personal de un capataz competente. Cualquier aviso o permiso o
instrucciones dadas por el Supervisor o su representante relativas a la remocin de tales
soportes no relevarn al Contratista de sus responsabilidades bajo el Contrato.
El material excavado que resulte adecuado para los rellenos de la misma excavacin o de otras
estructuras o de zanjas en la cercana del sitio, se deber apilar a un lado, donde no ocasione
inconvenientes para uso futuro. El material excedente deber removerse y transportarse fuera
de la obra hasta los sitios aprobados por el Supervisor para el extendido de material sobrante
en reas rurales o hasta los botaderos obtenidos por el Contratista, fuera de los lmites de la
obra. Si por debajo del nivel especificado de la excavacin para estructuras se encuentre
material orgnico o suelo no apto para soportar las obras, como races, material suelto y en fin
suelos no satisfactorios para apoyar las estructuras, el Contratista deber informar al
Supervisor para que ste lo autorice a ampliar la excavacin. La sobre-excavacin autorizada
deber posteriormente y una vez medidos los niveles para efecto de pago, ser rellenada con
material seleccionado, concreto u otro apropiado de conformidad con las instrucciones del
Supervisor.
El Contratista deber proteger y controlar la excavacin para evitar que el agua proveniente de
lluvia directa, corrientes superficiales o de cualquier otra fuente se cuele en la excavacin.

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Deber tomar todas las precauciones para evitar el ingreso de aguas exteriores y extraer toda
la que se pueda acumular en la excavacin. No se podr efectuar rellenos, ni colar concretos o
ejecutar otras obras mientras haya agua en la excavacin.

MEDICION Y FORMA DE PAGO


Medicin: Se contabilizaran por metro cbico de zanjeado y compactado.
Forma de pago: Se pagar por metro cbico.

TEMS PRESUPUESTARIOS:
OEX-19.6.03, OEX-19.6.04, OEX-19.6.05, OEX-19.6.06

6.3 ACOMETIDA DE DESCARGA A LA RED PBLICA


TRABAJO INCLUIDO
Incluye el suministro e instalacin de la tubera para conectarse a la red pblica segn
factibilidad de OPAMSS, pruebas por hermeticidad parcial y total y desalojo final de materiales
sobrantes incluyendo limpieza final.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
El desage al sistema ser por medio de tubera nueva dimetro 24 en PVC C-100 PSI J.C,
proveniente desde el sistema principal de drenaje a travs del ltimo pozo que se construir
para luego conectarse en una caja de aguas lluvia existente en el costado norte del acceso a la
calle que conduce a Quezaltepeque, de acuerdo a factibilidad de OPAMSS.

MEDICION Y FORMA DE PAGO


Medicin: Se contabilizaran por metro lineal instalados y en funcionamiento con todos sus
accesorios.
Forma de pago: Se pagar por metro lineal y el valor incluye todos los accesorios incluidos en
este trabajo.

TEM EN PRESUPUESTO:
OEX-19.6.15;

6.4 RED INTERNA DE RECOLECCIN DE AGUAS LLUVIAS


TRABAJO INCLUIDO
Incluye el suministro e instalacin de la tubera y accesorios, soportes, sealizacin, pruebas
de hermeticidad parciales y totales y desalojo final de materiales sobrantes incluyendo limpieza
final.

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La tubera y accesorios sern de Cloruro de Polivinilo (PVC) para alcantarillado, cumplirn con
una presin de trabajo de 100 PSI (SDR-41), fabricados segn norma AWWA C-900; CS 256207, ASTM D 2241-84 unidas mediante el sistema de Junta Cementada siguiendo las
recomendaciones del fabricante; utilizando para ello un cemento solvente especial para PVC,
fabricado bajo la norma ASTM 0-2564-80 ANSI 872.16-1971, los accesorios de PVC a utilizar
sern de fabricacin mediante el proceso de inyeccin y no se permitir el uso de accesorios
soldados.
Los dimetros a utilizar segn el diseo son de 4, 6, 8 y 10 pulgadas, como se indica en cada
tramo en los planos del sistema diseado de la red interna en las edificaciones. Las bajadas de
aguas lluvias que se encuentren dentro de las edificacin sern en PVC C-100 PSI; las bajadas
de aguas lluvias ubicadas al exterior, expuestas al sol, sern en PVC C-160 PSI.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN
Todos los materiales, incluyendo tuberas, accesorios, material de soporte, etc., que se instalen
en la obra, debern ser nuevos y de acuerdo a lo especificado, sin defectos ni averas y de la
mejor calidad comprobada que se encuentre en el mercado.
Cuando no se indique en los planos o especificaciones la norma o clase de un material o
accesorio, el Contratista deber suministrar la mejor calidad y a satisfaccin de la Supervisin.
No se permitir incorporar para uso permanente en la obra, la tubera y accesorios de
instalaciones provisionales removidas.
Todas las dimensiones, cantidades y calidades de los materiales y accesorios necesarios,
debern ser sometidas a aprobacin a la Supervisin antes de ser suministrados al proyecto.
La mano de obra utilizada deber ser de primera calidad y el desarrollo de las instalaciones
debern estar dirigidas y supervisadas por personal competente y experto en la materia, de
reconocida capacidad y experiencia en este campo.
No se permitirn uniones con valonas fabricadas en el sitio, stas debern ser de fbrica,
cuando se unan tramos de tubos sin valona, utilizarn los accesorios de unin diseados para
tal fin.
Sujeciones, soportes y abrazaderas
Las sujeciones, soportes y abrazaderas sern de tamao respectivo al dimetro de la tubera y
de resistencia adecuada para el peso de la misma o del artefacto soportados y sern hechos y
colocados adecuadamente. No se permitir el uso de alambre.
Para su colocacin se utilizarn anclas de expansin, pernos de cabeza hexagonal, pletinas,
ngulos, hierro bajo norma.
Para la tubera que se colocara en forma area, esta ser soportada por medio de colgantes y
abrazaderas tipo Clevis (pera), el colgante ser varilla roscada galvanizada de dimetro 3/8
anclada a la losa o estructura metlica. El espaciamiento entre soportes horizontales ser de
1.50 metros en todas las tuberas.

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Anclaje en cara inferior de la losa mediante ancla expansiva


de rosca interna para dimetros de tubera PVC 2
hasta 6.

Barra de sujecin vertical ser de varilla roscada


zincada de

Abrazadera colgante tipo pera con casquillo roscado


interno de altura ajustable galvanizada.

El soporte de las tuberas verticales ser con abrazadera de pletina de 1 de ancho por 1/18 de
espesor. El espaciamiento ser de 1.5 metros.
Todas las tuberas enterradas tendrn un relleno de confinamiento, desde la cama de agua de
40 cm como mnimo.
Pruebas a realizar
Toda la tubera del sistema de aguas lluvias ser probada en presencia del Supervisor de la
siguiente manera:

Se llenar la tubera con agua limpia observando la evacuacin del aire entrampado en
la misma en cada uno de los tapones de salida hacia los artefactos sanitarios.

Una vez realizado el proceso de desairado se deber taponar cuidadosamente todas las
salidas y aplicar una presin hidrosttica de una columna de agua de 1 metro mediante
la conexin provisional de una tubera vertical de 1.20 m de alto con dimetro de 6 en
la tuberas internas a edificaciones.

La presin deber conservarse por un perodo no menor de una hora; en ese tiempo se
deber observar las juntas y accesorios descubiertos.

Cualquier defecto en las juntas, accesorios o tubera misma deber ser corregido de
inmediato y volver a realizar la prueba hidrosttica.

366

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El Contratista deber presentar a la Supervisin, una Constancia de aprobacin mediante


un formulario previamente establecido y aprobado por el Supervisor, y en el cual deber
quedar reflejada la siguiente informacin:
a)
b)
c)
d)

Nmero de prueba.
Fecha.
Identificacin del tramo probado.
Descripcin y caractersticas de los tubos, accesorios, conexiones y equipos especiales
y todos los elementos que constituyen el tramo o equipo probado.
e) Duracin de la prueba.
f) Resultados obtenidos.
g) Decisiones adoptadas para la reparacin de las fallas encontradas.
h) Conclusiones que puedan extraerse del o los ensayos efectuados previamente a la
aceptacin del Supervisor.
i) El original de este documento, previo visto bueno de la Supervisin, se entregar al
propietario del proyecto. Una copia para el Supervisor y otra para el Contratista.
j) Todas las copias debern ser firmadas por el Contratista y el Supervisor.

Presentacin a cargo del contratista


El contratista deber cumplir con la entrega de los siguientes productos:
a) Planos de taller
b) Modificacin de planos contractuales para adecuarlos a la obra ejecutada (Plano de
obra construida)
c) Tres juegos de catlogos tcnicos de tuberas, accesorios, vlvulas, equipos de bombeo
suministrados, as como de los manuales de operacin y mantenimiento en idioma
espaol.
d) Entrenamiento terico y prctico del funcionamiento de los equipos y sus sistemas.
Sealizacin
Se identificar la tubera area de aguas lluvias dentro del edificio y los ductos verticales por
medio de franjas de 10 centmetros de ancho color gris.

MEDICION Y FORMA DE PAGO


Medicin: Se contabilizaran por metro lineal instalados y en funcionamiento con todos sus
accesorios.
Forma de pago: Se pagar por metro lineal y el valor incluye todos los accesorios, soportes,
pruebas y sealizacin, de acuerdo a lo especificado en este trabajo.

TEM EN PRESUPUESTO:
OEX-19.6.08, OEX-19.6.09, OEX-19.6.10,
ECE-19.7.04, ECE-19.7.05 ECE-19.7.06
FGC-19.5.04; FGC-19.5.05, FGC-19.5.06

367

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MFA-19.7.04; MFA-19.7.05;
RLC-19.7.04; RLC-19.7.05, RLC-19.7.06;
SGE-19.9.04; SGE-19.9.05, SGE-19.9.06;
VES-19.7.04; VES-19.7.05, VES-19.7.06;
MUM-19.5.04

6.5 TUBOS DE BAJADA DE AGUAS LLUVIAS.


Las bajadas de aguas lluvias sern de PVC de dimetro 4, con una presin de trabajo de
100 psi. Las bajadas pegadas a la pared sern sujetadas con un cincho de lmina calibre # 26,
con clavo de acero de 1 1/2 para sujecin a pared a cada metro.
Todos los tubos de bajada debern cumplir con las especificaciones para tubo de drenaje. Las
bajadas de aguas lluvias internas en PVC C-100 PSI; las bajadas de aguas lluvias de
exteriores, expuestas al sol, ser en PVC C-160 PSI.

TRABAJO INCLUIDO
Incluye el suministro e instalacin de la tubera, colocacin de abrazaderas de lmina
galvanizada # 26, accesorios, pruebas hidrostticas, parciales y totales; desalojo final de
materiales sobrantes incluyendo limpieza final.

MEDICION Y FORMA DE PAGO


Medicin: Se contabilizaran por metro lineal instalados y en funcionamiento con todos sus
accesorios.
Forma de pago: Se pagar por metro lineal y el valor incluye todos los accesorios, soportes,
pruebas y sealizacin, de acuerdo a lo especificado en este trabajo.

TEM EN PRESUPUESTO:
OEX-19.6.07,
ECE-19.7.03,
FGC-19.5.03,
MFA-19.7.03,
RLC-19.7.03,
SGE-19.9.03,
VES-19.7.03,
MUM- 19.5.03

6.6 TUBERAS PARA COLECTOR DRENAJE DE AGUAS LLUVIAS


TRABAJO INCLUIDO
Incluye el suministro e instalacin de la tubera y accesorios, soportes, sealizacin, pruebas
de hermeticidad parciales y totales y desalojo final de materiales sobrantes incluyendo limpieza
final.
El sistema de recoleccin de las aguas lluvias ser de PVC Clase 100 PSI, Junta cementada.
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo, y la ejecucin de las

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operaciones necesarias para instalar las tuberas especificadas en los planos. La tubera y
accesorios sern de Cloruro de Polivinilo (PVC) para alcantarillado cumplirn con una presin
de trabajo de 100 PSI (SDR-41), de junta cementada, cumpliendo as las normas ASTM,
F891 y D 2241.
Los dimetros a utilizar segn el diseo son en conexiones de caja tragante 12 pulgadas, en el
colector primario 18 y 24 pulgadas, colector secundario 15 y 18 pulgadas, como se indica en
cada tramo en los planos y perfiles del sistema diseado de alcantarillado.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
La tubera deber colocarse en tal forma que quede apoyada a lo largo de toda su longitud. La
colocacin de las tuberas se realizara de tal manera que la balona quede situada hacia la parte
ms alta del tubo, recibiendo el caudal.
Las tuberas de aguas lluvias se colocaran en aceras perimetrales a las edificaciones y de
acuerdo a lo dispuesto en planos. Para su instalacin los tubos sern cuidadosamente
revisados antes de colocarlos en las zanjas y sern rechazados todos los que muestren
defectos.
Tanto en las tuberas principales como en las tuberas de conexin y bajadas de aguas lluvias,
se tendr especial cuidado de limpiar el interior de la tubera antes de pegar el tubo, el cual al
terminar la labor del da deber quedar tapado en sus extremos para evitar ingreso de
materiales arrastrados por la lluvia o animales pequeos que puedan refugiarse y resultar
daados.
Conexiones de pozo a pozo de visita
Los tubos de PVC se empotraran en los pozos o cajas segn el caso y se cubrirn con mezcla
para colocar una especie de puente con la mampostera alrededor del tubo, por la parte exterior
del pozo se resanara por medio de una capa de concreto de 15 centmetros de ancho como
mnimo, y de 5 centmetros de altura, a fin de volver monoltico el acople. Por dentro se
resanaran con mortero de proporcin 1:3.
Las Zanjas se rellenarn hasta de la altura del tubo, despus de verificado su lineamiento y
terminado el tramo de pozo a pozo, para esperar la prueba de hermeticidad o estanqueidad.

MEDICION Y FORMA DE PAGO


Medicin: Se contabilizaran por metro lineal instalados y en funcionamiento con todos sus
accesorios.
Forma de pago: Se pagar por metro lineal y el valor incluye todos los accesorios, soportes,
pruebas y sealizacin, de acuerdo a lo especificado en este trabajo.

TEM EN PRESUPUESTO:
OEX-19.6.11, OEX-19.6.12, OEX-19.6.13, OEX-19.6.14

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ELEMENTOS DE LA RED DE AGUAS LLUVIAS


6.7 POZOS DE VISITA
TRABAJO INCLUIDO
Incluye la construccin de los pozos que incluye excavacin, fundacin, cilindro, cono, corona,
tapadera y peldaos, sealizacin, pruebas de hermeticidad o estanquidad; parciales y totales
y desalojo final de materiales sobrantes incluyendo limpieza final.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN
Los pozos de visita sirven para una inspeccin del colector, para cambio de direccin de
tuberas y para la realizacin de tareas de mantenimiento, constan de las siguientes partes:
Fundacin, Cilindro, Cono, Corona, Tapadera y Peldaos.
Fundacin
La fundacin ser de mampostera de piedra y se le colocara una capa de 15 cm. de mortero
(proporcin 1: 4) en el fondo con el cual se conformara la media caa para conducir el agua
residual y darle direccin al flujo.
Cilindro
El cilindro ser de mampostera de ladrillo puesto de trinchera, repellado interiormente de
acuerdo a planos tipo.
Cono
Segn como lo indica el plano, la entrada del pozo ser de forma cnica, de mampostera de
ladrillo repellado interiormente.
Corona
La corona ser de concreto armado de proporcin 1:2:3 y el armado ser de varilla de de
pulgada armada segn se indica en el plano tipo.
Tapadera
El acceso de los pozos deber estar dotado de una tapadera de hierro fundido, estas debern
cumplir con lo siguiente: la fundicin de hierro gris se ajustar a ASTM-A48 y ser clase 20.
Los marcos y tapaderas sern sanos, de espesor y forma exacta, limpios, bien terminados y
con sus rtulos correctos, llevarn en su cara superior, con letras en relieve, la leyenda
siguiente: ISSS y en un nivel ms bajo AGUAS LLUVIAS y luego el ao de construccin 2013.
Peldaos
Estos debern ser de acero de 5/8 espaciados a cada 40 cm, colocados como lo indica el
plano tpico de pozos de visita.

370

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Prueba de estanqueidad
Esta actividad es la prueba final para dar recepcin al sistema de conduccin de aguas
residuales; garantiza que la obra cumple con su finalidad. La prueba consiste en llenar las
instalaciones con agua por un periodo de 2 horas durante el cual se verifica que no existan
fugas.
Al momento de la prueba las tuberas no debern estar totalmente cubiertas, sino con su
relleno compacto hasta la cuarta parte inferior del tubo. Si hubiere necesidad de suprimir
alguna fuga, se deber vaciar primero el tramo del colector correspondiente.
Del resultado de las inspecciones de las obras se dejar constancia escrita, ya sea la recepcin
de las instalaciones de las observaciones o diferencias encontradas, para su correccin y
recepcin posterior. Tal constancia ser firmada por el supervisor responsable de la obra o su
representante.
Una vez recibidas las instalaciones a satisfaccin del supervisor, se deber proceder de
inmediato al relleno de la zanja

MEDICION Y FORMA DE PAGO


Medicin: Se contabilizaran por unidades C/U, completamente terminadas y en funcionamiento
con todos sus accesorios.
Forma de pago: Se pagar por unidades C/U, el valor incluye todos los accesorios, pruebas y
sealizacin, de acuerdo a lo especificado en este trabajo.

TEM EN PRESUPUESTO:
OEX-19.6.17, OEX-19.6.18, OEX-19.6.19, OEX-19.6.20, OEX-19.6.21

6.8 CAJAS TRAGANTE


TRABAJO INCLUIDO
Incluye la construccin de las cajas tragante en las vas vehiculares y parqueos del proyecto
que incluye excavacin, fundacin, paredes y tapaderas, sealizacin, pruebas parciales y
totales y desalojo final de materiales sobrantes incluyendo limpieza final.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Las cajas tragante sirven para conectar las tuberas de las redes principales hacia los sistemas
de detencin y a su vez captar las aguas superficiales de las calles y reas impermeabilizadas
a travs una parrilla de hierro fundido perforada que se encuentra a nivel de piso
descargndolas en los pozos de la red colectora.
Tendrn fondo de mampostera de piedra y paredes de ladrillo. Las dimensiones, cuando no
estn indicadas en los planos, sern determinadas de manera que dichas cajas puedan alojar
convenientemente los extremos de los tubos y la parrilla segn se indique.

371

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Las paredes sern repelladas interiormente con mortero (1 parte de cemento y 2 partes de
arena) y sern pulidas con pasta de cemento.
El concreto que se emplee en las estructuras de drenaje deber conformarse a las normas que
se establecen Concreto Estructural.
El mortero para pegar ladrillo ser de 1 parte de cemento y 4 partes de arena. Los canales
entre las bocas de los tubos en el fondo de las cajas tendrn seccin semicircular, se
construirn con ladrillo y se repellarn, y adems se pulirn con pasta de cemento puro.
Las tapaderas de hierro fundido para las cajas tragantes sern de acuerdo a las dimensiones y
detalles que se presentan en planos. La fundicin de hierro gris se ajustar a ASTM-A48 y ser
clase 20.

MEDICION Y FORMA DE PAGO


Medicin: Se contabilizaran por unidades C/U, completamente terminadas y en funcionamiento
con todos sus accesorios.
Forma de pago: Se pagar por unidades C/U, el valor incluye todos los accesorios, pruebas y
sealizacin, de acuerdo a lo especificado en este trabajo.

TEM EN PRESUPUESTO:
OEX-19.6.16

6.9 CAJAS PARRILLA ACCESO VEHICULAR PONIENTE


TRABAJO INCLUIDO
Incluye la construccin de la caja sobre el acceso vehicular poniente, incluye excavacin,
fundacin, paredes y tapaderas, sealizacin, pruebas parciales y totales y desalojo final de
materiales sobrantes incluyendo limpieza final.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
La caja parrilla fungir para recolectar principalmente la aguas proveniente fuera del proyecto,
adems del agua no recolectada por las cajas tragante y descargarla al ltimo pozo de la red
interna de aguas lluvias.
Tendrn fondo y paredes de concreto. El concreto que se emplee en las estructuras de drenaje
deber conformarse a las normas que se establecen Concreto Estructural.
Las parrilla de la caja tragante, excepto cuando se indique ser de pletina de 1" x 1/8" a cada
2.5 cms. entre ejes, o de varilla de dimetro 3/4", cada 40 mm. Entre ejes en marco de angular
de 1 1/4" x 1 1/4" x 1/8". El contramarco ser de angular de 1 1/2 x 1 1/2" x 3/16", con 4 patas
de anclaje dimetro 1/2", longitud 10 cm.

372

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Las piezas metlicas que estn expuestas al contacto con el agua (parrillas, marcos) sern
pintadas en el taller con dos capas de anticorrosivo marino, y posteriormente se les aplicar
una segunda capa de pintura a base de titanio y xido de zinc o esmalte industrial sinttico.

MEDICION Y FORMA DE PAGO


Medicin: Se contabilizaran por unidades C/U, completamente terminadas y en funcionamiento
con todos sus accesorios.
Forma de pago: Se pagar por unidades C/U, el valor incluye todos los accesorios, pruebas y
sealizacin, de acuerdo a lo especificado en este trabajo.

TEM EN PRESUPUESTO:
OEX-19.6.42

6.9 CAJAS DE INTERCONEXIN


TRABAJO INCLUIDO
Incluye la construccin de las cajas internas y externas que incluye excavacin, fundacin,
paredes y tapaderas, sealizacin, pruebas parciales y totales y desalojo final de materiales
sobrantes incluyendo limpieza final.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Las cajas interconexin sirven para interconectar las tuberas, estas sern selladas con
tapadera de concreto.
Tendrn fondo de concreto y paredes de bloque de concreto. Las dimensiones, cuando no
estn indicadas en los planos, sern determinadas de manera que dichas cajas puedan alojar
convenientemente los extremos de los tubos y las parrillas o tapaderas segn se indique.
Las paredes sern repelladas interiormente con mortero (1 parte de cemento y 2 partes de
arena) y sern pulidas con pasta de cemento.
El concreto que se emplee en las estructuras de drenaje deber conformarse a las normas que
se establecen Concreto Estructural.
El mortero para pegar ladrillo ser de 1 parte de cemento y 4 partes de arena. Los canales
entre las bocas de los tubos en el fondo de las cajas tendrn seccin semicircular, se
construirn con ladrillo y se repellarn, y adems se pulirn con pasta de cemento puro.
Las tapaderas de concreto tendrn 7 cm. de espesor, el acero de refuerzo ser #3. Las
tapaderas de las cajas de interconexin de aguas lluvias sern de concreto, tal como se indica
en los planos.

MEDICION Y FORMA DE PAGO

373

Licitacin Pblica Internacional SVPU-2014/ITB 1445 - Construccin de la Unidad Mdica de Apopa (UMA) de ISSS

Medicin: Se contabilizaran por unidades C/U, completamente terminadas y en funcionamiento


con todos sus accesorios.
Forma de pago: Se pagar por unidades C/U, el valor incluye todos los accesorios, pruebas y
sealizacin, de acuerdo a lo especificado en este trabajo.

TEM EN PRESUPUESTO:
OEX-19.6.43
FGC-19.5.08
SGE-19.9.08,

6.10 CAJAS DE INSPECCIN


TRABAJO INCLUIDO
Incluye la construccin de las cajas dentro de los edificios, incluye excavacin, fundacin,
paredes y tapaderas, instalacin de accesorios de PVC, sealizacin, pruebas parciales y
totales y desalojo final de materiales sobrantes incluyendo limpieza final.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Las cajas de inspeccin sirven para interconectar las tuberas y/o dar mantenimiento a la red
interna de aguas lluvias, estas sern selladas con tapadera de concreto.
Tendrn fondo de concreto y paredes de bloque de concreto. Las dimensiones, cuando no
estn indicadas en los planos, sern determinadas de manera que dichas cajas puedan alojar
convenientemente los extremos de los accesorios de PVC y las tapaderas segn se indique.
Las paredes sern repelladas interiormente con mortero (1 parte de cemento y 2 partes de
arena) y sern pulidas con pasta de cemento.
El concreto que se emplee en las estructuras de drenaje deber conformarse a las normas que
se establecen Concreto Estructural.
El mortero para pegar ladrillo ser de 1 parte de cemento y 4 partes de arena. Los canales
entre las bocas de los tubos en el fondo de las cajas tendrn seccin semicircular, se
construirn con ladrillo y se repellarn, y adems se pulirn con pasta de cemento puro.
Las tapaderas de concreto tendrn 7 cm. de espesor, el acero de refuerzo ser #3. Las
tapaderas de las cajas de interconexin de aguas lluvias sern de concreto, tal como se indica
en los planos.
Internamente se instalar una Yee Tee con tapn de limpieza conectada a la red de aguas
lluvias, se colocar de acuerdo a planos.

MEDICION Y FORMA DE PAGO

374

Licitacin Pblica Internacional SVPU-2014/ITB 1445 - Construccin de la Unidad Mdica de Apopa (UMA) de ISSS

Medicin: Se contabilizaran por unidades C/U, completamente terminadas y en funcionamiento


con todos sus accesorios.
Forma de pago: Se pagar por unidades C/U, el valor incluye todos los accesorios, pruebas y
sealizacin, de acuerdo a lo especificado en este trabajo.

TEM EN PRESUPUESTO:
ECE 19.7.07, VES 19.7.07

6.11 CAJAS PARRILLA


TRABAJO INCLUIDO
Incluye la construccin de las cajas externas que incluye excavacin, fundacin, paredes y
tapaderas, sealizacin, pruebas parciales y totales y desalojo final de materiales sobrantes
incluyendo limpieza final.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Las cajas parrilla se ubicarn en reas verdes, jardines internos y aceras especificadas en
planos, sern selladas con una parrilla de 3/8, en ellas se recolecta el agua de su rea
tributaria; adems de interconectar tuberas.
Tendrn fondo de concreto y paredes de bloque de concreto. Las dimensiones, cuando no
estn indicadas en los planos, sern determinadas de manera que dichas cajas puedan alojar
convenientemente los extremos de los tubos y las parrillas o tapaderas segn se indique.
Las paredes sern repelladas interiormente con mortero (1 parte de cemento y 2 partes de
arena) y sern pulidas con pasta de cemento.
El concreto que se emplee en las estructuras de drenaje deber conformarse a las normas que
se establecen Concreto Estructural.
El mortero para pegar ladrillo ser de 1 parte de cemento y 4 partes de arena. Los canales
entre las bocas de los tubos en el fondo de las cajas tendrn seccin semicircular, se
construirn con ladrillo y se repellarn, y adems se pulirn con pasta de cemento puro.
Las parrillas de los tragantes de patio, excepto cuando se indique de otra manera sern de
pletina de 1" x 1/8" a cada 2.5 cms. entre ejes, o de varilla de dimetro 3/4", cada 40 mm. Entre
ejes en marco de angular de 1 1/4" x 1 1/4" x 1/8". El contramarco ser de angular de 1 1/2 x 1
1/2" x 3/16", con 4 patas de anclaje dimetro 1/2", longitud 10 cm.
Las piezas metlicas que estn expuestas al contacto con el agua (parrillas, marcos) sern
pintadas en el taller con dos capas de anticorrosivo marino, y posteriormente se les aplicar
una segunda capa de pintura a base de titanio y xido de zinc o esmalte industrial sinttico.

MEDICION Y FORMA DE PAGO

375

Licitacin Pblica Internacional SVPU-2014/ITB 1445 - Construccin de la Unidad Mdica de Apopa (UMA) de ISSS

Medicin: Se contabilizaran por unidades C/U, completamente terminadas y en funcionamiento


con todos sus accesorios.
Forma de pago: Se pagar por unidades C/U, el valor incluye todos los accesorios, pruebas y
sealizacin, de acuerdo a lo especificado en este trabajo.

TEM EN PRESUPUESTO:
OEX-19.6.44
FGC-19.5.07,
MFA-19.7.06
RLC-19.7.07
SGE-19.9.07,

6.12 CORDN CUNETA Y DOBLE CUNETA DE DRENAJES


TRABAJO INCLUIDO
Incluye la construccin de los cordones, cunetas y doble cunetas, desde el trazo hasta la
fabricacin de las mismas y el desalojo del material sobrante incluyendo la limpieza final.
Para el desage de las aguas de lluvia el proyecto contempla pendientes y cunetas que
posibilitan un adecuado escurrimiento en forma superficial.
El diseo estructural, adoptado en funcin de las normativas y del trnsito previsto y de los
suelos del lugar, consiste en un cordn de hormign simple, con cuneta de espesor de
aproximadamente de 0,20 m y 0.37 m de ancho libre y doble cuneta de 0.21 m de espesor por
0.80 m de ancho apoyados sobre una base de suelo natural del lugar, previamente preparado.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
La instruccin incluir la excavacin necesaria para que los cordones, cunetas y doble cuneta
queden al nivel de la rasante mostrada en los planos, la colocacin de la piedra cuarta, pegado,
repellado y pulido y dems operaciones bsicas, as como el acabado de la obra. El contratista
deber incluir el costo de stas actividades con el precio unitario de la construccin de los
cordones y cunetas.
El trazo debe realizarse en un todo, de acuerdo a los planos y dibujos proporcionados al
contratista, tanto en el alineamiento como en los niveles. Los materiales a utilizar reunirn los
requerimientos para el concreto estructural, sobre las condiciones de la colocacin y
materiales.

MEDICION Y FORMA DE PAGO


En el caso de cordones cunetas hechas de concreto estructural se pagar por metro lineal.

TEM EN PRESUPUESTO:
OEX-19.6.45, OEX-19.6.46

376

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6.13 CAJA CISTERNA DE DETENCIN DE AGUAS LLUVIAS


TRABAJO INCLUIDO
Incluye la construccin de las cajas cisterna de detencin que incluye excavacin, fundacin,
paredes y tapaderas, sealizacin, pruebas parciales y totales y desalojo final de materiales
sobrantes incluyendo limpieza final.
Se instalarn las tuberas de PVC de acuerdo a planos, con sus respectivos accesorios, en
caso aplique, adems de verificar su funcionamiento, sealizacin, pruebas parciales y totales
y desalojo final de materiales sobrantes incluyendo limpieza final.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Las cajas cisternas de detencin sirven para regular la descarga a un caudal de descarga
previsto cuyo impacto hidrolgico sea cero, el proyecto contempla 4 unidades de acuerdo a los
detalles que se proporcionan en planos.
Tendrn fondo y paredes de concreto armado. Las dimensiones estn indicadas en los planos.
Las paredes sern impermeabilizadas de acuerdo a estas especificaciones.
El concreto que se emplee en las estructuras de drenaje deber conformarse a las normas que
se establecen para Concreto Estructural.
La impermeabilizacin se realizara de la siguiente forma:
Tratamiento en cara interior de paredes, cara superior de losa de fundacin e inferior de
losas de cubierta, con epxido libre de solventes una mano color gris (espesor de capa
de10 micra).
Tratamiento en cara interior de paredes, cara superior de losa de fundacin e inferior de
losas de cubierta, con epxido libre de solventes una mano color rojo (espesor de capa
de10 micra).
Todos las tuberas y accesorios que se instalen en los sistemas de detencin, debern ser
nuevos y de acuerdo a lo especificado en planos, sin defectos ni averas y de la mejor calidad
comprobada que se encuentre en el mercado, la tubera de rebose instalada dentro del
elemento deber tener una clasificacin de presin de trabajo mnima de 160 psi y la tubera de
descarga deber tener una clasificacin de presin de trabajo mnima de 250 psi, de acuerdo a
ASTM D1785 y ASTM D2241.
La mano de obra utilizada deber ser de primera calidad y el desarrollo de las instalaciones
debern estar dirigidas y supervisadas por personal competente y experto en la materia, de
reconocida capacidad y experiencia en este campo.

MEDICIN Y FORMA DE PAGO


Medicin: Se contabilizaran por unidades C/U, completamente terminadas y en funcionamiento
con todos sus accesorios.

377

Licitacin Pblica Internacional SVPU-2014/ITB 1445 - Construccin de la Unidad Mdica de Apopa (UMA) de ISSS

Forma de pago: Se pagar por unidades C/U, el valor incluye todos los accesorios, pruebas y
sealizacin, de acuerdo a lo especificado en este trabajo.

TEM EN PRESUPUESTO:
OEX-19.6.22, OEX-19.6.23, OEX-19.6.24, OEX-19.6.25, OEX-19.6.26, OEX-19.6.27, OEX19.6.28, OEX-19.6.29, OEX-19.6.30, OEX-19.6.31, OEX-19.6.32, OEX-19.6.33, OEX-19.6.34,
OEX-19.6.35, OEX-19.6.36, OEX-19.6.37, OEX-19.6.38, OEX-19.6.39, OEX-19.6.40, OEX19.6.41,

6.14 COLADERAS.
TRABAJO INCLUIDO
Incluye la instalacin de los elementos de conexin de las cubiertas con la tuberas de bajada
de aguas lluvias, Incluye el suministro e instalacin de la tubera y accesorios, soportes,
sealizacin, pruebas de hermeticidad parciales y totales y desalojo final de materiales
sobrantes incluyendo limpieza final.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Estas sern ubicadas segn planos taller presentados previamente a la Supervisin, debern
ser nuevas y de acuerdo a lo especificado en planos, sin defectos ni averas y de la mejor
calidad comprobada que se encuentre en el mercado, de hierro fundido con pintura
anticorrosiva, cpula y canastilla de sedimentos en una sola pieza removible, anillo espacial
para la colocacin de impermeabilizante, salida de rosca para tubo de 4" de dimetro.

MEDICIN Y FORMA DE PAGO


Medicin: Se contabilizaran por unidades C/U, completamente terminadas y en funcionamiento
con todos sus accesorios.
Forma de pago: Se pagar por unidades C/U, el valor incluye todos los accesorios, pruebas y
sealizacin, de acuerdo a lo especificado en este trabajo.

TEM EN PRESUPUESTO:
ECE-19.7.09,
FGC-19.5.10,
MFA-19.7.08
RLC-19.7.09
SGE-19.9.10
VES-19.7.08
MUM-19.5.06

6.15 BOCATUBO PARA CANALES DE CONCRETO.


TRABAJO INCLUIDO

378

Licitacin Pblica Internacional SVPU-2014/ITB 1445 - Construccin de la Unidad Mdica de Apopa (UMA) de ISSS

Incluye la instalacin del elemento de conexin del canal de concreto con la tuberas de bajada
de aguas lluvias, Incluye el suministro e instalacin del accesorio, soportes, sealizacin,
pruebas de hermeticidad parciales y totales y desalojo final de materiales sobrantes incluyendo
limpieza final.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Estas sern ubicadas segn planos en el canal de concreto, el accesorio a utilizar deber ser
nuevo y deber tener una clasificacin de presin de trabajo mnima de 160 psi, ubicada en el
centro del canal de tal forma que las aguas lluvias provenientes de los techos drenen sin
ningn inconveniente hacia este, perimetralmente deber ser sellada con mastique asfltico
para evitar filtraciones.

MEDICIN Y FORMA DE PAGO


Medicin: Se contabilizaran por unidades C/U, completamente terminadas y en funcionamiento
con todos sus accesorios.
Forma de pago: Se pagar por unidades C/U, el valor incluye todos los accesorios, pruebas y
sealizacin, de acuerdo a lo especificado en este trabajo.

TEM EN PRESUPUESTO:
OEX-19.6.47
ECE-19.7.08
FGC-19.5.09
MFA-19.7.07
RLC-19.7.08
SGE-19.9.09
MUM-19.5.05

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INSTALACIONES ELECTRICAS
GENERALIDADES
CONCEPTOS PARA SU APLICACIN.
Estas especificaciones tienen por objeto normar el suministro, instalacin, montaje y puesta en
marcha del sistema de electricidad que dar servicio a las reas indicadas en los planos de
instalaciones elctricas de la unidad medica que el Instituto Salvadoreo del Seguro Social que
se construir en en municipio de Apopa, Departamento de San Salvador.
Las especificaciones y los planos correspondientes al diseo son complementarios, lo que
aparezca en uno u otro, ser tomado como descrito en ambos.El contratista ejecutar todas las
operaciones requeridas para completar el trabajo de acuerdo con los Planos, Especificaciones
Generales y Tcnicas, o segn modificaciones dispuestas de parte de la Supervisin.
El Contratista suministrar todo el equipo, herramientas, materiales, transporte, mano de obra,
almacenaje, permisos y dems servicios necesarios para completar las instalaciones y
entregarlas listas para su operacin y uso.
El contratista deber poner en la direccin del proyecto a un Ingeniero electricista graduado o
incorporado en una de las universidades autorizadas en el pas, quien atender la obra a
tiempo completo como Ingeniero residente y velara por que se cumplan estas especificaciones
en el proceso de construccin hasta la recepcin final.
LOS PLANOS.
Los planos son diagramticos y normativos y cualquier accesorio, material o trabajo no indicado
en los planos pero mencionados en las especificaciones o viceversa, que sea necesario para
completar el trabajo en todo aspecto y alistarlo para operacin an si no apareciese
especialmente especificado y mostrado en los planos, ser suplido, transportado e instalado
por el Contratista sin que este constituya costo adicional para el propietario.
La disposicin general del equipo ser conforme a los planos, los cuales muestran la posicin
ms conveniente para la instalacin de los mismos, por lo que el Contratista deber revisar los
planos arquitectnicos para verificar la instalacin correcta de los equipos de suministrar.
Los planos indican las dimensiones requeridas, punto de arranque y terminacin de
canalizaciones, las rutas apropiadas para adaptarse a estructuras y evitar obstrucciones
debern ser determinadas en campo, pues no es la intencin el que los planos muestren todas
las desviaciones y ser el Contratista quien al efectuar la instalacin, deber acomodarse a la
estructura, evitar obstrucciones, conservar alturas y mantendrn los planos libres para las
otras especialidades.
En caso de que existiere discrepancia entre planos y especificaciones, se deber presentar la
solucin a la supervisin, para obtener la aprobacin de la misma. Modificaciones menores
pueden ser hechas si es necesario para adecuar el diseo normal del fabricante al proyecto,

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estas modificaciones sern sometidas al Supervisor para su revisin y aprobacin, sin que esto
constituya costo adicional para el propietario.
El Contratista, someter al supervisor dos (2) juegos de todos los planos de taller de instalacin
en detalle y tambin cualquier plano indicando, los cambios para satisfacer los requerimientos
de espacio y los que sean necesarios para resolver todos los conflictos. Cualquier trabajo de
construccin, fabricacin o instalacin efectuada antes de la revisin y aprobacin de los
planos, sern a riesgo del Contratista.
La aprobacin de los planos de instalacin del Contratista no lo relevar de su responsabilidad
para cumplir con todos los requisitos de estos documentos contractuales.
Una vez terminada la instalacin y aceptado el funcionamiento del sistema de ELECTRICIDAD,
el Contratista, presentar, una copia digitalizada, y un juego impreso, de todos los planos de las
instalaciones de equipos y diagramas de conexin como finalmente fueron construidos para su
revisin y aprobacin por parte de la Supervisin. Los planos debern incluir como minimo,
detalle de montaje y conexin de tuberas principales secundarias y primarias, diagramas de
interconexin y conexin elctrica de equipos y controles, detalle de instalacin y montaje de
equipo.
CODIGOS Y ESTANDARES.
Los equipos y materiales empleados y las instalaciones por ejecutar debern ajustarse a lo
establecido en la ltima edicin por los siguientes Reglamentos, Cdigos y Normas:

Reglamento de Obras e Instalaciones Elctricas de la Repblica de El Salvador.

Cdigo Nacional Elctrico de los E.E.U.U. (NEC), en su ltima edicin. Con especial
atencin a lo estipulado en el Articulo 517.

Asociacin Nacional para la Proteccin Contra el Fuego (NFPA de los E.E.U.U.)

Laboratorios Underwriter's (U.L. de los E.E.U.U.)

Reglamento norteamericano de seguridad ocupacional y administracin de salud (OSHA)

Asociacin Americana de Standards (A.S.A. de los E.E.U.U.)

Asociacin Nacional de Fabricantes Elctricos (N.E.M.A. de los E.E.U.U.)

American National Standards Institute - ANSI

Asociacin Americana para la prueba de Materiales (A.S.T.M. de los E.E.U.U.)

NOTIFICACIONES.
El Contratista de ELECTRICIDAD deber enmarcar sus actividades dentro del Programa
General de la Obra, con el propsito de coordinar el desarrollo de la misma de manera tal que
no exista interferencia con el resto de la obra por ejecutar.
En caso sea necesario efectuar trabajos preliminares, deber indicar a la Supervisin la fecha
en que los realizar. Est comunicacin se efectuar cuando menos, siete das antes del inicio
de dichos trabajos y en ese lapso deber ser comunicada la autorizacin correspondiente.
En lo posible la Supervisin emplear un mnimo de TRES das laborales contestar cualquier
consulta que se efecte relacionada con los trabajos por desarrollar. En el supuesto que

381

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razones de fuerza mayor impida solucionar el problema presentado, deber enviar nota al
Contratista acusando recibo de la correspondencia y haciendo del conocimiento de ste, que
se est estudiando su peticin.
GARANTA.
El funcionamiento del equipo durante el ao calendario siguiente a la fecha de recepcin del
sistema elctrico ser responsabilidad del Contratista.
Durante este perodo la mano de obra empleada, as como los repuestos necesarios para
efectuar cualquier reparacin, sern sin cargo alguno para el propietario. Se exceptan de las
garantas los daos ocasionados por negligencia, sismos, fuego, fenmenos naturales o
intencionalmente por personas, as como los derivados por deficiencias en el servicio elctrico,
mal uso o abuso en la utilizacin del equipo.
Todos los equipos o piezas del sistema elctrico, sern totalmente nuevos. En caso de que
esto no sucediera as, el Propietario obligar al Contratista a cambiar las piezas que adolezcan
de defectos o estn usadas, o bien, a sustituir el equipo por uno nuevo. El contratista se
encargar de proporcionar los equipos con mantenimiento preventivo por un ao en el caso del
UPS, Transferencia automtica, Pad Mounted y Planta de Emergencia.
RECEPCIN DE LA OBRA.
Una vez revisada la obra y efectuados los ajustes necesarios para la operacin de los equipos
de acuerdo a los planos y especificaciones, el Contratista comunicar por escrito a la
Supervisin que el trabajo ha sido concluido en su totalidad y esta listo para ser operado.
Antes de entregar las instalaciones y con anterioridad a la inspeccin final, el Contratista
Elctrico deber realizar las siguientes pruebas a satisfaccin de la Supervisin:

Pruebas de tierra en los Tableros Generales en todos los circuitos secundarios.

Pruebas de Rigidez dielctrica al aceite del transformador.

Pruebas de Aislamiento a los Transformadores principales y subestaciones secundarias.

Pruebas de resistencia del aislamiento para todos los circuitos alimentadores.

Pruebas en los interruptores de los Tablero Principales y en los arrancadores de todos los
motores.

Pruebas de operacin para todos los equipos y sistemas del componente de electricidad.

Los lmites para las pruebas y los procedimientos a seguir por las mismas sern establecidos
por la Supervisin. La supervisin designar la(s) persona(s) naturales o jurdicas que estime
conveniente para proceder a la recepcin de la obra y de comn acuerdo con el Contratista
elaborar un programa de prueba para iniciar la revisin del sistema.
Concluida la revisin se levantar un Acta en el cual se indicar si el trabajo ejecutado se
recibe de conformidad o si bien son necesarios efectuar ajustes a los equipos para que
funcionen adecuadamente. En este ltimo caso se dar un plazo al Contratista para que
proceda a efectuar las reparaciones necesarias, y cumplida la fecha dispuesta, se visitar
nuevamente la obra para comprobar si todo est de acuerdo a lo dispuesto en planos y
especificaciones.

382

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Cuando la supervisin d el visto bueno de la obra ejecutada, se levantar un acta final, para
liberar al contratista del compromiso contrado, el cual se har del conocimiento del propietario;
para los efectos que este estime conveniente. A partir de esta fecha, comienza a operar el
perodo de garanta.

TRABAJO A EJECUTAR
Ser obligacin del Contratista suministrar, en forma completa, los materiales, mano de obra y
equipo necesario para ejecutar las instalaciones elctricas indicadas en los planos y fijadas por
estas especificaciones Generales y Tcnicas.
Coordinar la instalacin de la canalizacin en elementos arquitectnicos y estructurales, de tal
forma de que estas queden colocadas antes de los repellos y terminados finales, para
garantizar acabados uniformes y no daar elementos de estructuras.
Es obligacin del contratista coordinar con las dems especialidades las posiciones finales de
tomacorrientes en reas de encamados, cuidados intensivos, cuidados intermedios, cuartos
aislados, recuperacin y otras en las que se instalaran elementos de servicio al usuario, como
gases mdico, comunicacin enfermo-enfermera y otros; se presentara un plano taller a
supervisin con las posiciones finales y rutas de bajada a los elementos garantizando que no
interferir con otras especialidades y que las ubicaciones presenten orden y funcionalidad.
De acuerdo con estos documentos y tal como se muestra en los planos, el Contratista ser
responsable del desmontaje, suministro, fabricacin, instalacin, montaje, entrega y puesta en
marcha de los sistemas de Electricidad, cuyos componentes bsicos y elementos principales
de la obra son los siguientes:

Desmontaje de las instalaciones elctricas existentes (luminarias, tableros, tomas,


alimentadores, switches, etc.), incluyendo postes, herrajes, protecciones, transformadores
y cable de acometida que forman la subestacin existente.

Suministro e instalacin de las instalaciones elctricas provisionales necesarias.

Suministro e instalacin de la acometida subterrnea en media tensin, desde el poste de


recibo hasta la subestacin, incluyendo el poste, las protecciones y redes de polarizacin.

Suministro e instalacin de la subestacin principal y sus componentes.

Suministro e instalacin de los Tableros Generales y subtableros de distribucin,


incluyendo todos los accesorios y equipo de proteccin y medicin.

Suministro e instalacin del panel de aislamiento incluyendo sus accesorios.

Suministro e instalacin del sistema de alumbrado, tomas de corriente, y dems


instalaciones operando a 208/120 voltios, incluyendo subtableros, cajas de empalme, y
todos los accesorios que permitan al sistema operar en forma completa.

Suministro e instalacin del sistema de fuerza y controles operando a 480/277 voltios,


incluyendo subtableros, cajas de empalme, y todos los accesorios que permitan al sistema
operar en forma completa.

Suministro e instalacin de todas las luminarias indicadas en los planos, incluyendo sus
tubos fluorescentes, focos y bulbos.

Instalaciones elctricas, hasta el sitio y elemento elctrico mostrado en los planos, de los

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motores y equipos de los sistemas mecnicos e hidrulicos.

Suministro e instalacin de la planta de emergencia y panel de transferencia indicados.

Suministro e instalacin del Sistema de Pararrayos para proteccin del edificio, incluyendo
los accesorios mostrados en los planos.

Los detalles de cambios aprobados por la Supervisin.

Todas las pruebas normales y especiales contenidas en la Sub Seccin de pruebas en las
instalaciones y las cuales sern coordinadas por la Supervisin.

Suministro e instalacin del UPS segn especificaciones.

Pago de trmites y costo de medicin y conexin con la distribuidora de energa.

Para garantizar el adecuado funcionamiento de las instalaciones elctricas y promover la


correcta gestin del uso energtico, el contratista deber de dar las capacitaciones
necesarias para inducir al personal de la unidad mdica en la operacin de instalaciones y
equipos, para lo cual sin limitarse a ellos, se listan algunos de los puntos que es necesario
tomar en cuenta.

Generalidades de las instalaciones elctricas del hospital,

Usos de los tomacorrientes segn los cdigos de colores de las placas.

Equipos de UPS

Grupo Electrgeno

Sistemas Aislados

Ubicacin y funcionamiento del control de iluminacin de areas comunes.

MATERIALES BSICOS Y MTODOS.


MATERIALES Y EQUIPOS.
Todos los materiales, componentes y equipos sern de la mejor calidad, libre de defecto e
imperfecciones, de fabricacin reciente, sin usarse y apropiados para el uso que se
pretende.Se deber tomar especial cuidado para suministrar material y equipo de larga
duracin, amplios mrgenes de seguridad y de caractersticas apropiadas para operar en
condiciones ambientales a las del sitio donde sern instalados.
El Contratista suministrar a la supervisin para su aprobacin, los nombres de los fabricantes
junto con la informacin tcnica (catlogos) completa de todos los equipos, componentes,
controles y materiales a instalar. Todos los materiales elctricos debern estar certificados por
el Underwriter's Laboratories (U.L. de los E.E.U.U.) o por instituciones reconocidas aprobadas
por la Supervisin.
MTODOS.
El Contratista usar los mejores mtodos y sistemas para asegurar la pronta y eficaz
terminacin de las instalaciones.
El montaje y la instalacin de los sistemas deber ejecutarse de una manera ntida y
profesional, desarrollndose de acuerdo con las regulaciones y recomendaciones de los
Cdigos y Reglamentos ya mencionados, empleando para su ejecucin operarios calificados y

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competentes, dotndolos de los equipos y herramientas de trabajo necesarios para asegurar un


trabajo de buena calidad.
Los dobleces y cortes de tuberas metlicas debern hacerse por medio de herramientas
hidrulicas y/o elctricas, salvo en casos excepcionales aprobados por la Supervisin.
Similarmente para operaciones tales como el tendido de cables de grueso calibre, la
Supervisin exigir que se usen los mejores equipos para evitar daos a dichos cables.
DESCRIPCIN DEL SISTEMA ELCTRICO.
El sistema se iniciar a partir del poste en que rematar la compaa distribuidora, por medio
de tres conductores con recubrimiento XLP o superior #2 AWG con aislamiento para 25 KV. y
un conductor #1/0 THHN, contenidos en una canalizacin de acero IMC de 4 para las partes
expuestas y de PVC de 4 DB-120 revestida por una capa de concreto con colorante rojo y de
10 cms. de espesor para la parte subterrnea, dicha acometida alimentar el transformador de
750 KVA que sirve al sistema normal, estando conectado en Delta () en el primario a 22.9 KV
y estrella 120/208 V. en el secundario, siendo este ltimo el voltaje de distribucin que se
utilizar para conectar los distintos tableros generales y de distribucion. De estos tableros se
alimentaran las cargas de alumbrado y tomas de corriente, motores y equipos operando a 208
voltios, en ambos casos para los sistemas normales y de emergencia. Para condiciones de
emergencia, las cargas crticas de la Unidad Medica se transferirn a ser alimentadas por la
planta de emergencia a travs de la operacin del panel de transferencia automtica.
ACOMETIDA PRIMARIA
Items: OEX-20.2
La acometida primaria ser subterrnea desde el poste de entrega y llegar hasta la
subestacin, usando para las fases cable de potencia calibre # 2 AWG monopolar, con
aislamiento para 25 KV (cable XLP o superior)) y para el neutro cable # 1/0 THHN AWG con
recubrimiento THHN.
El conducto ser formado con accesorios y tuberas de conduit IMC (acero roscado de peso
completo) y de PVC para alto impacto DB-120, ambas de 4 de dimetro, partiendo desde el
poste de recepcin de la acometida area hasta la subestacin principal, tal y como se muestra
en el plano respectivo. Adjunto a la canalizacin de la acometida en media tensin y en la parte
subterrnea deber de instalarse otro ducto de PVC de la misma dimensin como una medida
preventiva. Las canalizaciones en general no debern de contener entre pozos o tramos con
curvas, dobleces que excedan los 180 tanto en su proyeccin horizontal como vertical.
POSTE DE RECIBO Y ESTRUCTURA DE RECIBO
Items: OEX-20.2.01 A OEX-20.2.04
El poste de recibo de la acometida primaria area deber ser un poste centrifugado de concreto
de 40pies, el cual tendr una estructura primaria de remate horizontal para tres fases, y una
estructura de acometida subterrnea para tres fases a 23KV, tal y como se muestra en planos.
SUBESTACIN PRINCIPAL
Items: OEX-20.3

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El contratista suministrar e instalar en el lugar indicado en los planos, todo el equipo y


accesorios que conforman la subestacin principal. La subestacin principal ser a un voltaje
secundario de 120/208 voltios y constar de las partes siguientes:
Un transformador trifsico de 750 KVA para el sistema normal, inmerso en aceite, tipo PAD
MOUNTED, para montaje en exterior de las caractersticas siguientes:
Fases: 3, Ciclos: 60, Aislamiento Clase: 25 KV, Tipo de Transformador: Sumergido en aceite y
con 5 derivaciones, Voltaje Primario: 22.9 KV, Voltaje Secundario: 120/208 voltios,
Derivaciones del transformador: 2 2.5 %, Impedancia: 5.75 %, Clase de enfriamiento: 0A/FA,
para 55 C de sobre temperatura conforme normas ASA y NEMA, Conexin primaria: Delta,
Conexin secundaria: Estrella aterrizada, Desplazamiento angular: 30.
Los transformadores debern de contar con los accesorios siguientes:
Operador exterior para cambio de derivaciones, Indicador de nivel de aceite, Termmetro
indicador de temperatura de aceite, Bushings secundarios tipo espada, Barrera separadora
aislante entre bushings primarios y secundarios, Vlvula de alivio, Vlvula para muestreo del
aceite, Argollas de levantamiento, Perno para puesta a tierra, Base propia de soporte, Rtulo
con indicacin de Peligro Alto Voltaje y se debern suministrar accesorios de conexin y
proteccin adecuados tales como terminales de potencia tipo codo y pararrayos tipo bota.
REDES DE TIERRA
Items: OEX-20.1.7
El contratista elctrico instalara 4 redes de tierra construidas segn indican los planos y plan de
oferta con soldadura exotrmica tipo CADWELL y en nmero de barras tal que cumplan con los
valores de resistividad indicados. Una red de tierra se construir para la polarizacin de los
pararrayos de la acometida primaria la cual debe tener un valor de resistencia a tierra menor a
5 ohmios, otra para la polarizacin de Pad Mounted y tableros la cual debe tener un valor de
resistencia a tierra menor a 2 ohmios, otra para las descaragas del sistema del pararrayos
atmosfrico la cual debe tener un valor de resistencia a tierra menor a 5 ohmios y la red de
tierra para el sistema de aislamiento la cual debe tener un valor de resistencia a tierra menor a
1 ohmio.
SISTEMA DE EMERGENCIA
Items: OEX-20.4
El sistema de emergencia estar conformado por un grupo electrgeno de 450 Kw que servir
para suministrar la energa que necesita la Unidad Medica en las condiciones de la ausencia
del servicio de la empresa distribuidora.
PLANTA DE EMERGENCIA
Items: 20.4.01
Se suministrarn e instalar una planta de emergencia, con las caractersticas siguientes: 450
KW, 560 KVA en STANDBY trifsicos, 60 ciclos, 120/208 voltios, para operar a una altitud de

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1000 metros sobre el nivel del mar, con regulacin automtica de 1%, factor de potencia 0.8,
regulacin de frecuencia de 1%, sobre elevacin de temperatura de 150 C y conexin en
estrella. Alimentar las cargas mostradas en los planos por transferencia automtica.
El generador de la planta ser de campo giratorio y estar accionado por un motor Diesel de 8
cilindros, 1800 RPM, enfriado por liquido, aspiracin del tipo turbo cargado y de arranque
elctrico, formando ambos una sola unidad. Podr trabajar el generador con una sobrecarga
no mayor del 10% durante una hora continua, ser a prueba de goteo NEMA clase A y al fallar
la energa del sistema normal, funcionar de acuerdo con la regulacin en segundos del
interruptor de transferencia en emergencia. La planta de emergencia deber de estar provista
de un interruptor termo magntico a la salida, segn planos.
Las plantas sern marca, ONAN, KHOLER, Caterpillar o similar en calidad y estar provista de
todo el equipo de norma, as como de los accesorios detallados a continuacin:
Bateras de encendido de capacidad y voltaje acorde a lo especificado por el fabricante,
Cargador/Mantenedor de bateras, Panel de control con medidores digitales, Voltmetro,
ampermetro y switch selector de fase, anlogo o digital, Medidor de frecuencia, Medidor de
horas de operacin, Panel de alarmas indicadoras, Arranque remoto, Interruptor de apagado de
emergencia, Silenciadores tipo hospitalario, Tuberas y acoples flexibles para el sistema de
escape, Cabina isonorizada.
El suministro e instalacin deber incluir todos los accesorios para el montaje, bateras, cables,
filtros, cargados/mantenedor de bateras, refrigerante, aceites, combustible para pruebas y
otros necesarios para poner en funcionamiento el grupo electrgeno.
Adems se deber suministrar kit de herramientas para el mantenimiento bsico, se deber
garantizar disponibilidad de repuestos en stock para al menos 500 horas de funcionamiento del
equipo y suministro de repuestos y consumibles por un tiempo no menor a diez aos. Incluir en
el precio del suministro la capacitacin tcnica al personal de mantenimiento y el suministro e
instalacin de un tanque externo de diesel de 500 galones de capacidad.
En el lugar de ubicacin de la planta y el cual se muestra en los planos, ser necesario
garantizar la fcil entrada y salida del aire. La entrada del aire deber estar en la pared del lado
posterior de la planta; y la de la salida del aire deber estar construida por un extremo de un
ducto metlico que saldr lo ms horizontalmente posible desde el radiador hasta la parte
donde saldr el aire. El ducto y la abertura tendrn las dimensiones recomendadas por el
fabricante, debiendo protegerse esta ltima con una ventana de celosas o reja metalica para
evitar que ingrese la lluvia y que por medio de la presin del aire que pasa por el radiador abra
las celosas cuando la planta opere. Es absolutamente necesario proveer la planta con una
cabina isonorizada para atenuar el nivel de ruido debido a la cercana de los vecinos.
PANEL DE TRANSFERENCIA.
El panel de transferencia ser automtico y tendr la suficiente capacidad para proteger las
cargas, tanto inductivas como resistivas, de la perdida de la continuidad del suministro normal.
Las transferencias debern de dar completa proteccin y tendr las siguientes caractersticas:
Sistema de Emergencia

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Capacidad: 1600 Amperios.

Voltaje: 120/208 voltios.

Ciclos: 60

El panel deber transferir automticamente los circuitos al suministro de la planta de


emergencia posteriormente a la falla del suministro normal. Luego retransferir
automticamente al restaurarse el suministro normal. El equipo deber ser un dispositivo
mecnicamente mantenido o agarrado, utilizando dos interruptores termo magnticos
accionados por un operador lineal de transferencia comn para proveer accin de interruptor de
dos vas, y con la opcin de accionarlo manualmente. Deber ser entrecerrado mecnicamente
de manera tal que una posicin neutral no sea posible cuando este en operacin o elctrica.
Tampoco deber poder conectar simultneamente circuitos de carga normal y de emergencia.
El panel deber contar con relevadores sensibles con campos de voltaje ajustable y estar
provistos de monitores para cada fase. Cuando ocurra una cada de voltaje en cualquier fase
abajo del valor de disparo establecido del relevador, este deber iniciar la transferencia de
carga. Tan pronto como el voltaje se haya restablecido en cada fase y tenga un valor superior
al de referencia predeterminado, deber iniciarse la retransferencia. Todos los accesorios
usados con los interruptores de transferencia debern ser montados directamente en el
gabinete cerrado del panel de transferencia. Todos los accesorios y equipos debern ser
accesibles por el frente para facilidad de mantenimiento.
La unidad deber estar provista con un switch de prueba para simular ausencia de voltaje en
las lneas y probar la operacin del tablero de transferencia. Deber contar con un contacto
para hacer funcionar el circuito de arranque del grupo electrgeno cuando haya interrupcin del
servicio normal.
El tablero deber estar en la lista UL y aprobado por ASA y contar con los siguientes
accesorios:

Retardador de tiempo de normal a emergencia, ajustable de 0.2 a 60 segundos.

Retardador de tiempo de emergencia a normal, ajustable de 30 seg. a 30 minutos.

Relevador de sobre frecuencia para la fuente de emergencia.

Relevador de bajo voltaje para la fuente de emergencia.

Relevador de sobre voltaje para la fuente de emergencia.

Probador de botonera (en la cubierta del panel) standard.

Interruptor selector en la cubierta del panel.

Luces indicadoras del sistema que est operando.

Ejercitador de la planta sin interrupcin de la alimentacin normal, ajustable de 0 a 20


horas.

Los ajustes de tiempo y valores de todos los parmetros de operacin de todos los dispositivos
sern fijados por la supervisin o el propietario.

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CANALIZACIONES.
CONDUCTOS EN MEDIA TENSIN.
Items: OEX-20.2.05
Las canalizaciones para la acometida primaria, en las secciones subterrneas sern
construidas con tuberas de PVC de alto impacto DB-120 y debern ser instaladas utilizando
sus accesorios de fabrica y recubiertos por una capa de concreto con colorante rojo y de 10
centmetros de espesor. Cuando stas queden expuestas a daos mecnicos, se utilizar para
las canalizaciones tubera metlica de acero roscado de peso completo IMC.
Todos los ductos tendrn declive hacia sus pozos y la parte superior de dichos ductos no
quedar a menos de 60 cm. abajo del nivel del piso terminado, excepto cuando se indique lo
contrario.
La instalacin de los conductos se har de acuerdo a lo indicado en los planos respectivos.
Cada tramo de canalizacin debe quedar en lnea recta tanto en su proyeccin horizontal,
como vertical. Todas las juntas sern hermticas. Una vez instalados los conductos, el
contratista cuidar que estos queden limpios y tapados con el fin de evitar la penetracin de
humedad y materias extraas. Se dejar una gua aprobada por la Supervisin en todos los
conductos a partir del momento de su instalacin.
Una vez instalados los conductores dentro de cada conducto subterrneo, se proceder a sellar
stos a fin de evitar la entrada de agua, usando para tal fin un compuesto que asegure la
estanquidad de la canalizacin.
CANALIZACIONES SECUNDARIAS.
Items: OEX-20.1.11.02, OEX-20.1.12.02, OEX-20.1.13.02, ECE-20.1.06 A ECE-20.1.10, ECE-20.2.05 A ECE20.2.08, FGC-20.1.04 A FGC-20.1.06, MFA-20.05 A MFA-20.08, RLC-20.01, SGE-20.05 A SGE-20.08, VES20.03 A VES-20.04
Las canalizaciones para luminarias las cuales se instalaran en el entrecielo sern del tipo
conduit flexible no metlico, igual las bajadas a los interruptores embebidas en paredes para el
control de luminarias utilizando los accesorios adecuados como conectores y tuercas para las
llegadas a cajas de registro, as como uniones adecuadas.
Las canalizaciones para tomacorrientes sern con tecnoducto, utilizando los accesorios
adecuados como conectores, uniones, etc. Alimentadores a subtableros y canalizaciones
expuestas a daos fsicos y/o mecnicos se harn con tubera EMT con sus respectivos
accesorios de fabrica, en rutas subterrneas se harn con tubera PVC con sus accesorios de
fabrica. Accesos de los circuitos a los subtableros se ejecutara con tubera EMT. Los
dimetros a emplear sern segn lo indicado en los planos. El dimetro menor que se usara
ser de " y seguirn las recomendaciones a continuacin:
Los dobleces a 90 grados, deben tener un radio de conformidad al dimetro de la tubera, a fin
de evitar aplastar la tubera. Se recomienda utilizar caja de conexin para cambio de direccin.
Los dobleces se ejecutaran segn lo descrito en el NEC Art. 347.

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Toda la tubera a instalar cuando este adosada en pared, en estructura de cielo o en corridas
sobre la losa se sujetara con grapa adecuada segn sea la tubera. No se permitirn tuberas
embebidas en concreto en este lugar. Toda tubera una vez instalada deber quedar enguiada
con alambre galvanizado No. 14.
Toda tubera deber de instalarse con inclinacin hacia las cajas de conexin a fin de que
cualquier humedad, pueda ser evacuada. No se permitir ms de dos dobleces a 90 en un
tramo de tubera, en el caso que se requiera debern de instalarse cajas de conexin. Toda la
instalacin del PVC, Conduit, o EMT deber ser de tal manera que libre las aberturas en los
pisos, los tubos de plomera y dems ductos de las otras disciplinas y que no debilite o
interfiera con la estructura del edificio.
En corridas horizontales, el tecnoducto de hasta " deber de fijarse a intervalos no mayor
que 90 cm. Canalizaciones de mayor dimetro debern fijarse a intervalos de no ms de 1.50
ms. Se colocar un soporte a una distancia de 90 cm de cada caja de salida o entrada a
paneles. La tubera conduit daada durante la instalacin, deber ser removida de la
construccin y repuesta por una nueva.
Cuando sea necesario instalar cajas de registro, stas debern colocarse en lugares
accesibles, pero no visibles, sin daar el acabado del edificio. Cuando sea indispensable
colocarlas en lugares visibles, se deber coordinar de previo con el supervisor para obtener su
aprobacin. Se tomar especial cuidado en el cortado del conduit para que los cortes sean a
escuadra y para que las longitudes sean tales, que la punta de stos penetre a distancias
uniformes en las cajas de salida y gabinetes, debiendo fijarse a stos por medio de
conectadores a prueba de agua aislados, tipo compresin, los extremos de los conduit debern
ser escariados para evitar bordes cortantes. Todos los "couplings" sern del tipo atornillar.
CAJAS DE SALIDA Y CAJAS DE PASO.
El contratista suministrar e instalar todas las cajas de paso que sean necesarios para la
instalacin. Las cajas de salida para trabajos ocultos y para salidas en cielo raso en trabajos
expuestos, sern de acero galvanizado estampado, tipo pesado y de acuerdo a los calibres
exigidos por el Reglamento de Obras e Instalaciones Elctricas y el N.E.C.
Por lo general, sern cuadradas y octogonales, de 0.102 mts. de lado, 0.038 mts. de
profundidad, con excepcin de las de mayores dimensiones exigidas por el Reglamento de
Obras e Instalaciones Elctricas y el N.E.C.
Las cajas de salida para luminarias tendrn tapaderas, las cuales sern colocadas despus del
alambrado. En aquellos lugares en que la luminaria no sea del tipo convencional, se seguirn
las instrucciones del Fabricante para la instalacin de las mismas. Las cajas de salida para
tomas de corriente de piso y tomas de telfonos para servicios auxiliares, sern de hierro
fundido con empaque a prueba de agua y cubierta de bronce, debiendo quedar instaladas a
nivel del piso terminado.
Las cajas de salida para interruptores, tomas de corriente de pared y tomas de telfonos,
sern provistas de antetapadera de la profundidad necesaria para alcanzar la cara de la pared

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y sern del tamao adecuado para el calibre de los conductores usados. Las cajas de salida
donde no se instalen dispositivos sern cubiertas con tapaderas metlicas ciegas.
Las cajas de empalme y de paso sern de acero galvanizado de los calibres exigidos por el
reglamento de Obras e Instalaciones Elctricas, con cubierta atornillada, y de las dimensiones
adecuadas para acomodar la tubera elctrica y los conductores. En los planos se muestra la
localizacin aproximada de las cajas; sin embargo, la localizacin final podr ser cambiada,
dentro de lmites razonables, por la Supervisin.
Todas las cajas permanecern hermticamente cerradas a satisfaccin de la Supervisin
durante el proceso de construccin, a fin de prevenir la entrada de agua y humedad. En el caso
de presentar signos de oxidacin, el contratista deber proceder a darle tratamiento a fin de
eliminarla y pintarlas con pintura galvnica.
POZOS DE VISITA.
Items: OEX-20.2.10 A OEX-20.2.12
Los pozos de visita a usarse en la acometida primaria y en las secundarias debern construirse
segn detalle presentado en los planos.
Sin excepcin, todos los pozos debern ser tratados con compuestos que aseguren su
impermeabilidad, se dejar en el fondo de cada pozo, un sumidero de desage que deber ser
a base de grava y arena. Con objeto de inspeccionar los pozos, las tapaderas que los cubren
sern fcilmente desmontables y livianas.
CONDUCTORES.
OEX-20.2.05, OEX-20.1.11.02, OEX-20.1.12.02, OEX-20.1.13.02, ECE-20.1.06 A ECE-20.1.10, ECE-20.2.05
A ECE-20.2.08, FGC-20.1.04 A FGC-20.1.06, MFA-20.05 A MFA-20.08, RLC-20.01, SGE-20.05 A SGE-20.08,
VES-20.03 A VES-20.04
En la acometida primaria se ocupar conductor cableado de potencia calibre # 2 AWG, con
aislamiento para 25 Kv. del tipo denominado XLP o XLPE. Todos los conductores del
secundario de la Subestacin Principal llevarn aislante termoplstico para 600 voltios. Los
conductores sern de cobre, con un 98% de conductividad, del tipo THHN. El tipo de
aislamiento de los conductores ser el que est indicado en los detalles de tableros y subtableros.
Todos los conductores que se utilicen en los circuitos secundarios, debern adaptarse al
Cdigo de colores, de acuerdo a la siguiente clasificacin:

Fase A
Fase B
Fase C
Neutro
Tierra

120/208 V
Negro
Rojo
Azul
blanco
Verde

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Retornos

amarillo

Los conductores no sern colocados en el sistema de ductos hasta que ste no est terminado
y completamente seco a satisfaccin de la Supervisin. Los conductores entre la caja de
conexiones y las luminarias fluorescentes sern provistos de aislamiento y cubierta protectora
plstica tipo TNM en el caso de luminarias interiores y TSJ en el caso de luminarias exteriores.
El calibre de los conductores ser el indicado en los planos correspondientes y est dado
conforme el American Wire Gauge. Se permitir empalmes de conductores nicamente para
derivacin, los que se harn en lugares de fcil acceso tales como cajas de salida, etc.
Cuando se efecten empalmes, estos se harn utilizando conectadores de presin de la
medida adecuada de los conductores.
Cuando se efecten empalmes en conductores mayores que el calibre # 10 AWG, se utilizarn
cepos de bronce para apretar en fro, procedindose luego a cubrir dicho cepo con masilla
scotchfill o similar, hasta matar las aristas; luego se recubrirn con cinta # 23 de hule y despus
se colocar la cinta # 33 o una similar. Para la instalacin de los conductores dentro de las
canalizaciones no se permitir el uso de compuestos lubricantes a menos que stos sean
aprobados por la supervisin y con sello UL.
TABLEROS Y SUBTABLEROS.
Items: OEX-20.1.9, OEX-20.1.11.01, OEX-20.1.12.01, OEX-20.1.13.01, ECE-20.1.01 A ECE-20.1.05, ECE20.2.01 A ECE-20.2.04, FGC-20.1.01 A FGC-20.1.03, MFA-20.01 A MFA-20.04, SGE-20.01 A SGE-20.04,
VES-20.01 A VES-20.02
El Contratista Elctrico suministrar e instalar los Tableros generales de fuerza y alumbrado.
TABLERO GENERAL NORMAL.
Items: OEX-20.1.9.01
Un tablero general, panel construido de lamina de acero galvanizado y pintado al horno, con las
siguientes caractersticas elctricas generales: 120/208 voltios, 3 fases, 5 hilos, 60 ciclos,
barras principales de cobre para 2000 amperios con barra para polarizacin y barra para
neutro, El disyuntor principal y los derivados debern tener el nuemro de polos, capacidad,
cantidad y dispocision mostrada en los planos, de disparo termomagnetica para una capacida
interruptiva descrita en planos. En un lugar visible e impreso en el mismo disyuntor, llevaran las
indicaciones de conectado (ON) desconectado (OFF), disparo (Triped), de acuerdo con la
posicin de la manecilla de operacin; asi mismo llevaran impreso o por medio de vietas las
caractersticas siguientes; marca, amperaje nominal, voltaje, capacidad interruptiva y
fabricante. El detalle de las protecciones y caractersticas est identificada claramente en los
planos.

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CARACTERISTICAS DE CONSTRUCCIN MECANICA.


El tablero estar formado por cubculos de lmina de acero galvanizado, con cubierta para
interiores tipo Nema I, con accesibilidad a los componentes por el frente, base de canal de
acero y rtulos indicadores metlicos; y con acabado ANSI 61, color gris.
CARACTERISTICAS DE CONSTRUCCIN ELCTRICA.
Las barras principales tendrn la capacidad indicada y sern de cobre, con aislamiento de
PVC. La distribucin de barras ser estndar, y deber permitir la salida de conductores por las
partes superior e inferior. Adems del interruptor principal y los interruptores ramales, el tablero
los dems accesorios normales para su buen funcionamiento, el detalle de las protecciones
que contiene se puede identificar en el diagrama unifilar.
TABLEROS GENERALES DE EMERGENCIA.
Items: OEX-20.1.9.02, OEX-20.1.9.03
El Contratista elctrico suministrar e instalar los Tableros Generales de Emergencia en el
lugar indicado en el plano correspondiente. Las Caractersticas de este Tablero son idnticas a
las del anterior
TVSS.
Items: OEX-20.1.9.01
El Tablero General ser provisto con un protector de transientes de voltaje, con una capacidad
de 250 KA, 120/208V voltios y debern de contar con luces indicadora del estado, alarma
audible en caso de falla y con una pantalla que muestre los parmetros siguientes:
Voltajes de fases.
Contador de sobre voltajes.
Contador de cadas de voltaje.
Contador de picos de voltaje.

Contador de interrupciones de voltaje.

SUBTABLEROS.
Items: OEX-20.1.11.01, OEX-20.1.12.01, OEX-20.1.13.01, ECE-20.1.01 A ECE-20.1.05, ECE-20.2.01 A ECE20.2.04, FGC-20.1.01 A FGC-20.1.03, MFA-20.01 A MFA-20.04, SGE-20.01 A SGE-20.04, VES-20.01 A VES20.02
El Contratista suministrar e instalar todos los subtableros de fuerza, alumbrado y tomas
generales que aparecen indicados en los planos de iluminacin y tomas de corriente. Los
subtableros sern de sobreponer en los ductos y cuartos elctricos y de empotrar para el resto
de las reas, construidos con lmina de acero galvanizado y de los calibres exigidos por el
Reglamento de Obras e Instalaciones Elctricas y el NEC. Estarn provistos de puerta y
cerradura, pudiendo todos abrirse con la misma llave.
Los subtableros para iluminacin y tomas de corriente, sern de distribucin trifsica, con Main
de la capacidad indicada en los planos, con neutro slido y polarizado; para 120/208 voltios, 5

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hilos. Debern tener suficiente espacio lateral para acomodar los conductores de los circuitos
derivados. Los subtableros para fuerza sern de distribucin trifsica, para 120/208 voltios, tipo
load center. El nmero y carga de los circuitos de cada tablero aparece mostrado en los planos,
incluyendo los interruptores trmicos de proteccin.
El montaje de los subtableros debern hacerse de tal manera que la distancia del piso al
interruptor ms alto no exceda de 1.90 mts. El alambrado de todos los circuitos se distribuir
uniformemente en todas las fases. Los dados trmicos a instalarse en los tableros, subtableros
y cajas NEMA sern del tipo de atornillar (bolt on).
Los subtableros que sirven al sistema de UPS para cmputo, debern de proveerse con una
barra para neutro del 200%. As mismo el tablero general TGUPS deber de contar con una
proteccin incorporada para transientes de voltaje (TVSS) de 100 KA, para 120/208V. Los
subtableros requeridos NEMA 3R de mas de tres espacios podrn tener el encapsulado
externo para intemperie del tipo Artepal Nema 3R o similar.
INTERRUPTORES DE POTENCIA.
El Contratista suministrar e instalar los interruptores de potencia en la cantidad y capacidad
indicada en los planos respectivos iguales o de mejor calidad a los fabricados por SQUARE D,
GE, o CUTLER HAMMER.
Los interruptores a utilizarse en los Subtableros sern termo magnticos. Los interruptores de 2
polos y 3 polos sern del tipo de palanca comn entre fases para que la interrupcin de las
mismas se efecte simultneamente. Su capacidad interruptiva deber ser 10,000 amp. Para
los subtableros y protecciones a 208 voltios.
SISTEMAS AISLADOS
Items: EC- 20.1.03
Tal como se muestra en los planos, existe un panel de aislamiento que alimenta un area crtica
de la UMA. Por ser los sistemas aislados uno de los aspectos ms importantes de las
instalaciones del Hospital, deber tenerse mucho cuidado en aplicar estrictamente los
siguientes estndares:
Articulo 517 del NEC
Publicaciones Nos. 56A y 76B del NFPA
Underwriter's Laboratories Nos. 1022 y 1047
EQUIPOS DE AISLAMIENTO
Items: EC-20.1.03
De acuerdo a lo indicado en los planos, las reas que sern servidas por paneles de
aislamiento de 5 KVA, 208/120 voltios monofasico. De estos paneles saldrn las
alimentaciones para los tomas de corriente y mdulos ubicados dentro de las salas. Los
mdulos sern iguales, similares o de mejor calidad a los fabricados por Square D Cat. No

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4RDR-120-4NI y debern suministrarse con sus respectivos cables de aterrizaje Cat No


P753N. Su altura de montaje ser de 1.5 metros.
Todos los paneles de aislamiento, estarn provistos con monitor de aislamiento de lnea (LIM)
calibrado para una indicacin de corriente de fuga de 2 miliamperios, un interruptor termo
magntico para el primario e interruptores termo magnticos para el lado secundario. As
mismo deber de proveerse un indicador del estado del aislamiento del panel que le sirve,
conteniendo un miliampermetro de 0 a 5 mA., alarma audible para cuando la corriente de fuga
llegue a 2mA. Y luces indicadoras que sealen el estado del aislamiento.
Como parte de este sistema se debe considerar los tomas de puesta a tierra los cuales deben
de ser los adecuados para cumplir con la normativa antes descrita para sistemas aislados y
tambin cumplan con los requerimientos de los planos.
SALIDAS PARA LUMINARIAS.
Items: OEX-20.1.11.04, OEX-20.1.12.04, OEX-20.1.13.05, OEX-20.1.14.05, ECE-20.1.23, ECE-20.2.22, ECE20.2.23, FGC-20.1.16, FGC-20.2.08, MFA-20.18, RLC-20.16, SGE-20.23, VES-20.13, VES-20.14
El Contratista suministrar e instalar en los lugares indicados en los planos, todas las salidas
para luminarias interiores entindase por ello canalizacin y alambrado de alimentadores de
circuitos y sus respecivos ramales y bajadas a interruptores, dejando asi completamente
funcional el sistema de iluminacin. En el caso de las luminarias exteriores, entindase por
salida el tramo de Alimentador Vulcan de 3 hilos indicado en planos que va desde la base de la
liminaria a la misma.
LUMINARIAS.
Items: OEX-20.1.11.03, OEX-20.1.12.03, OEX-20.1.13.03, OEX-20.1.14, OEX-20.1.17 A OEX-20.1.22, ECE20.2.15 A ECE-20.2.23, FGC-20.1.11 A FGC-20.1.15, FGC-20.2.04 A FGC-20.2.07, MFA-20.15 A MFA-20.17,
RLC-20.08, RLC-20.09, SGE-20.19, SGE-20.22, VES-20.09, VES-20.12
El Contratista suministrar e instalar en los lugares indicados en los planos, todas las
luminarias completas con sus lmparas y equipo de suspensin. Las luminarias debern de
polarizarse con conductor de cobre calibre # 14 AWG.
LUMINARIAS INTERIORES.
Items: OEX-20.1.11.03, OEX-20.1.12.03, OEX-20.1.13.03, OEX-20.1.14, OEX-20.1.17 A OEX-20.1.22, ECE20.2.15 A ECE-20.2.23, FGC-20.1.11 A FGC-20.1.15, FGC-20.2.04 A FGC-20.2.07, MFA-20.15 A MFA-20.17,
RLC-20.08, RLC-20.09, SGE-20.19, SGE-20.22, VES-20.09, VES-20.12
El contratista suministrar e instalar las luminarias interiores sealadas en los planos de
iluminacin y conforme al cuadro de las caractersticas sealadas en la simbologa. La
distribucin de las luminarias y su ubicacin deben verificarse en la obra. Las luminarias a
utilizar en el proyecto sern:

Lampara para empotrar de balastro electronico de alta eficiencia, 120 voltios, con
difusor diamante de 2x4, 3x32W, con tubos de 4500K, el acabado de las luminarias
deber ser pintado al horno.

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Lampara para instalacin superficial de balastro electronico de alta eficiencia, 120


voltios, con difusor diamante de 2x4, 3x32W, con tubos de 4500K, el acabado de las
luminarias deber ser pintado al horno.
Lampara contra polvo y humedad, para instalacin superficial de balastro electrnico de
alta eficiencia, 120 voltios, con difusor envolvente de 2x4, 4x54W, con tubos de
4500K, el acabado de las luminarias deber ser pintado al horno.
Lampara para instalacin superficial de balastro electronico de alta eficiencia, 120
voltios, sin difusor de 1x4, 2x32W, con tubos de 4500K, el acabado de las luminarias
deber ser pintado al horno.
Lampara para empotrar de balastro electronico de alta eficiencia, 120 voltios, con
difusor diamante de 2x2, 3x17W, con tubos de 4500K, el acabado de las luminarias
deber ser pintado al horno.
Lampara de pared para interior tipo Wallpack, HPS Sodio 150W balastro de alta
eficiencia multitap, con bombillo HPS-150W-EYE, 208V.
Luminaria de Haluro metal, tipo campanas acrlicas con lente difusor protector, 250W,
208Voltios, balastro de alta eficiencia multitap.
Luminaria exterior tipo XROAD, 150W sodio, balastro de alta eficiencia mukltitap,
208Voltios, con bombillo y fotocelda.
Luminaria superficial de techo con difusor protector, 120V, con bombillo ahorrador de
23W.

En el caso de las luminarias del tipo campana acrlica en areas comunes, esta deber
instalarse colgada solidamente de la estructura de techo por medio de tubera metalica rigida
roscada de peso completo (IMC) siendo sujetada en la parte superior e inferior por tuerca y
bushing y en la parte superior una placa soldada a la estructura metalica expesamente para tal
fin.
Las luminarias de emergencia debern instalarse a una altura de 2.40 m SNPT o menos si el
cielo falso se encuentra a menos altura. Debera conectarse a la red de electricidad de forma
directa.
LUMINARIAS EXTERIORES.
Items: OEX-20.1.14
El contratista suministrar e instalar las luminarias exteriores sealadas en los planos de
iluminacin y conforme al cuadro de las caractersticas sealadas en la simbologa.
CONTROL PARA LUMINARIAS AREAS COMUNES.
Items: OEX-20.1.14.05, ECE-20.2.27, MFA-20.25, SGE-20.36, VES-20.23
El contratista suministrar e instalar cajas de interruptores sencillos de un polo para luminarias
a 120V, o doble polo para luminarias a 208V, para el control de los circuitos de las luminarias
en areas comunes, por esta caja de control se hara pasar el alimentador de estos circuitos
despus de pasar por su respectiva proteccin termomagnetica del tablero que lo alimenta.

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INTERRUPTORES, TOMAS DE CORRIENTE Y PLACAS.


Items: OEX-20.1.11.04, OEX-20.1.12.04, OEX-20.1.13.05, OEX-20.1.14.05, ECE-20.1.23, ECE-20.2.22, ECE20.2.23, FGC-20.1.16, FGC-20.2.08, MFA-20.18, RLC-20.16, SGE-20.23, VES-20.13, VES-20.14
GENERALIDADES.
El Contratista suministrar e instalara todos los interruptores de alumbrado, tomas de corriente
y placas indicadas en los planos de iluminacin y tomas de corriente. En el caso de luminarias
de reas comunes, los interruptores no estn indicados en planos, estos deben ubicarse en los
nichos que albergan los tableros que alimentan los circuitos en cuestin. Deben ser de uno o
dos polos y tiro sencillo, de acuerdo al nmero de fases que alimenta el circuito y poseer una
luz piloto que indique si las luces estn encendidas o no.
INTERRUPTORES.
Los interruptores locales en paredes, sern del tipo silencioso, de montaje a ras de la pared, de
accionamiento completamente mecnico, de una, dos, tres vas o cuatro vas segn sea
necesario.
Los interruptores para cargas de 600 vatios o menos, tendrn una capacidad nominal de 15
amperios a 120/277 voltios. Para cargas mayores de 600 vatios, los interruptores tendrn una
capacidad nominal de 20 amperios a 120/277 voltios. La altura de montaje para los
interruptores, ser de 1.20 mts. Para luminarias remotas, debern poseer luz piloto que indique
si estn en funcionamiento o no.
TOMAS DE CORRIENTE.
Items: OEX-20.1.11.05, ECE-20.1.11 A ECE-20.1.16, ECE-20.2.09 A ECE-20.2.12, FGC-20.1.07 A FGC20.1.10, FGC-20.2.02 A FGC-20.2.03, MFA-20.09 A MFA-20.14, RLC-20.02 A RLC-20.06, SGE-20.09 A SGE20.12, VES-20.05 A VES-20.08
En los lugares para atencin a pacientes, todos los tomas de corriente sern dobles, segn se
indique, con una capacidad nominal de 15 y 20 amperios a 125 voltios y del tipo hospitalario
para usarse con clavija polarizada de tres contactos, Configuracin NEMA 5-15R y NEMA 520R y montaje a 90 cms SNPT. En las reas administrativas se utilizarn tomas de corriente
dobles con una capacidad nominal de 15 amperios a 125 voltios, grado hospitalario para usarse
con clavija polarizada de tres contactos, Configuracin NEMA 5-15R.
Para la conexin de equipos, se instalarn conforme se indica tomas de corriente sencillos para
120 voltios configuraciones NEMA 5-20R y NEMA 5-30R grado hospitalario. Los tomas para las
redes de UPS, debern de ser de 15 amperios para 120 voltios y con tierra aislada.
Configuracin NEMA 5-15R. Para los ambientes hmedos y en aquellos en donde se indique,
se instalaran tomas de corriente polarizados, grado industrial u hospitalario GFCI, para 20
amperios 125 voltios. Configuracin NEMA 5-20R.

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La altura de montaje para los tomas de corriente que sirven a los negatoscopios ser de 1.30
metros, para las reas de encamados de 0.90 metros, en las estaciones de enfermeras los
tomas que se indican como toma de piso debern de incorporarse cuando sea posible al
mueble de la estacin, los tomas ubicados sobre muebles fijos y muebles de laboratorios se
instalarn a una altura de 1.20 mts. y para las oficinas y reas administrativas su altura de
montaje ser de 0.40 metros. Las alturas indicadas son sobre el nivel de piso en que se
encuentre el toma de corriente y esta medido hasta la base de la caja que los contenga.
Siempre deber coordinar con la Supervision las alturas de tomas de acuerdo a la planta final
de amueblameinto, para evitar tomas a alturas incorrectas o obstruidos por el mobiliario.
Para las salidas de alarmas de gases mdicos se considera una altura de 1.50 metros SNPT,
pero se deber coordinar con el instalador del sistema de gases para verificar la altura de
montaje.
En los lugares que se requieran tomas de corriente trifilares se utilizarn de la capacidad
indicada, pudiendo ser de 20, 30 y 50 amperios a 240 voltios. Configuraciones NEMA 10-20R,
10-30R y 10-50R. En los lugares indicados y en aquellos casos en que los tomas de corriente o
interruptores queden a la intemperie, deber instalarse dispositivos para este uso.
PLACAS.
Las placas para los tomas de corriente e interruptores de pared debern contener las aberturas
adecuadas para el nmero y tipo de dispositivo que cubren. Deberan de ser grado hospitalario
al igual que los tomas. Todas las placas se usen para interruptores y receptculos en los
circuitos normales, sern de fabricante reconocido y que cumplan la norma UL.
Para los sistemas de emergencia, se utilizaran placas de color rojo, que tengan impreso el
sistema que sirven; estas debern ser de la misma marca del dispositivo que cubrirn.
SISTEMA DE POTENCIA ININTERRUMPIDA. (UPS)
Items: OEX-20.1.8
El sistema de potencia ininterrumpida de energa ser de 45 KVA para los sistemas especiales
y cmputo. Las siguientes caractersticas generales son las siguientes: trifsico, voltaje de
entrada 208 voltios, FP hasta 0.98, 60 Hz 4%, 4 hilos, voltaje de salida 120/208 trifasicos VAC
+ 3%, 60 Hz 0.1%, potencia de salida la indicada y a FP 0.9, onda de salida continua
Sinusoidal Real (pura) o comprobada, filtro de entrada para eliminacin de armnicas, By pass
manual externo para mantenimiento, pantalla LCD multilinge indicadora de estado, operacin
controlada por microprocesador, diagnostico computarizado, con bateras incluidas, tiempo de
recuperacin 1 ciclo, distorsin armnica 3% mximo.
El UPS se proteger a s mismo y a la carga contra descargas elctricas establecidas por IEEE
587/ANSI 62.41 - 1980. FERRORESONANTES o requerimientos similares de normas
equivalentes, alta eficiencia 95% y un tiempo de respaldo de 6 minutos. Se proveer junto con
el equipo el software necesario para el monitoreo en lnea o a travs de la Web. Se requiere
que el equipo sea provedo con un mantenimiento preventivo de dos aos y una garanta por el
mismo tiempo para el equipo y de 36 meses para las bateras.

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Todos los equipos de UPS debern de estar integrados con Software de gestin de notificacin
y alarma de estado de emergencia, que facilite la comunicacin con el servidor de datos y los
equipos de cmputo conectados a esta red.

SISTEMAS DE ATERRIZAJE.
Items: OEX-20.1.7
GENERALIDADES.
Todos los sistemas elctricos, de comunicacin y equipos auxiliares, debern aterrizarse segn
las normas del Reglamento de Obras e Instalaciones Elctricas del pas y de acuerdo a los
Artculos nmeros 250 y 517 del Cdigo Nacional Elctrico de los Estados Unidos.
SISTEMA DE PARARRAYOS PARA PROTECCIN DE LOS EDIFICIOS.
Items: OEX-20.1.5
El Contratista suministrar e instalar, de acuerdo a lo indicado en los planos, el sistema de
pararrayos del tipo autocebante. El sistema consistir de una punta area montada en un mstil
de elevacin conectadas a una bajadas con conductor de cobre, desnudo, barras de
polarizacin a tierra, de cobre, de 5/8" de dimetro y 10' de longitud; cepos, grapas, soportes, y
cable de bajada a tierra.
El cable deber ser perfectamente estirado para evitar secciones flojas y las puntas se
apretarn firmemente para eliminar bolsas en V o en U. En ningn caso los radios de curvatura
de los cables de las bajantes debe de ser inferior a los 20 centimetros. En el caso de que
existan elementos metlicos de equipos o equipos que quede a una distancia menor de la
distancia de seguridad de la bajante (2 metros), las carcasas de stos debern de
interconectarse con la bajante.
Las bajadas debern ser perpendiculares y se harn con cable desnudo de cobre, llegando
hasta barras de cobre de 5/8" x 10' separadas de la base del edificio una distancia mnima de 6'
y enterradas de tal forma que el extremo superior quede a una distancia mxima de 2' del nivel
del piso terminado. Estas barras estarn interconectadas por un cable desnudo de cobre # 1/0
AWG formando una red de tierra cerrada.
Las bajantes debern de protegerse mecnicamente con un tubo de hierro galvanizado hasta
una altura de 2 metros a partir del nivel de piso terminado en la parte en donde ingresen a tierra
o tengan alcance al contacto con personas. Los detalles del montaje se encontrarn en los
planos.
INSTALACIONES ELCTRICAS PARA EQUIPOS MECNICOS E HIDRULICOS.
Items: ECE-20.1.24 A ECE-20.1.30, ECE-20.2.24 A ECE-20.2.26, FGC-20.1.17 A FGC-20.1.20, MFA-20.19 A
MFA-20.24, SGE-20.24 A SGE-20.38, VES-20.15 A VES-20.22
El Contratista suministrar e instalar los circuitos de fuerza motriz mostrados en los planos,
para los equipos de aire acondicionado, ascensores y bombeo de agua, etc. Estos circuitos

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terminarn en la caja de conexin del panel del equipo a alimentar o en su defecto en una caja
de NEMA adyacente al equipo a alimentar y conteniendo un interruptor termo magntico de la
capacidad y en la localizacin sealada por los planos. Cualquier variacin al respecto ser
autorizada nicamente por la Supervisin.
El Contratista y los subcontratistas, en coordinacin con la Supervisin, determinarn las
necesidades de instalacin que sean requeridas para el funcionamiento de los equipos. Una
vez instalados los equipos ser responsabilidad del Contratista Elctrico el buen
funcionamiento de los circuitos de alimentacin por l instalados. La conexin de los equipos
para estos sistemas, las deber efectuar el contratista encargado del montaje de los mismos.
En el caso de los sillones odontolgicos y columna de rayos X, a la salida elctrica se le conoce
como pre-instalacin para equipos. En estos casos, bastara con dejar una mecha, ya sea con o
sin caja de registro, segn lo indique la supervisin, conteniendo el circuito indicado en planos.
Para los extractores de bao, ellos se alimentaran desde los tableros de Aire Acondicionado y
Extraccin Mecnica, para su control se debe instalar un interruptor con sensor de presencia,
ambos contenidos en la misma placa, con el interruptor se gobernara la luz del bao y con el
sensor se gobernara el extractor.
PRUEBAS EN LAS INSTALACIONES
Antes de entregar las instalaciones, el contratista elctrico deber presentar con 15 dias de
anticipacin los protocolos de prueba para su revisin y aprobacin. Se recomienda realizar las
siguientes pruebas, y las que la supervisin considere necesarias:
Prueba de aislamiento en los conductores alimentadores de los tableros y subtableros.
Pruebas de tierra de todos los sistemas de aterrizaje.
Pruebas en los interruptores del tablero principal.

Pruebas de los circuitos que servirn a los sistemas especiales (telefnico, voceo, llamada
de enfermeras y alarmas).

Los lmites para las pruebas y los procedimientos a seguir para efectuar las mismas, sern
establecidos por la Supervisin. Despus de haber sido completadas, deber llenarse reportes
en que se asentaran los valores obtenidos. Para la ejecucin de todas las pruebas, el
contratista elctrico deber suministrar sin costo todo el equipo necesario que a juicio de la
Supervisin sea requerido.
FORMA DE PAGO
Se pagar segn el precio unitario cotizado en el formulario de oferta de acuerdo a las
subdivisiones establecidas. Debe entenderse que el precio unitario incluye: Todos los
materiales, mano de obra, transporte herramientas, equipo, desalojo de material sobrante,
pruebas de funcionamiento especificadas, trabajos de excavacin, relleno y desalojo, picado y
resanado de paredes. No se reconocer pago alguno por trabajos necesarios para una correcta
instalacin que vayan implcitos en los rubros del formulario de oferta. Se incluir adems el
pago de IVA.
Se pagara un 40% contra suministro de equipos (luminarias, tableros, transferencias, planta
elctrica y transformadores), 40% contra instalacin y 20% contra entrega y pruebas. En el

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caso de salidas y alimentadores, se cancelara 25% por canalizaciones, 50% por alambrado y
25% contra entrega y pruebas.

RECEPCIONES DE OBRA
RECEPCIONES PARA ESTIMACIONES.
Para efectos de cancelacin de estimaciones, se efectuarn recepciones parciales o totales de
obra ejecutada, las cuales no implicarn de ninguna manera una aceptacin de la calidad de
las obras.
RECEPCIONES PRELIMINARES
El contratista elctrico, podr solicitar recepciones preliminares o parciales de las instalaciones
a l encomendadas siempre y cuando esta abarque sistemas completos o cuerpos del edificio
determinados, a fin de que el supervisor pueda indicarle las correcciones que sean necesarias
efectuar para la aceptacin final de la obra.
RECEPCIN FINAL
El contratista deber con quince das de anticipacin avisar al supervisor su intencin de
efectuar la entrega final de las instalaciones a fin de que este pueda contar con los documentos
y recursos necesarios para tal evento. Como requisito previo para la entrega definitiva el
contratista deber haber cumplido con los requisitos siguientes:
Que se tengan las aceptaciones fsicas de todas las instalaciones.
Que se hayan efectuado todas las pruebas detalladas en estas especificaciones y los
reportes correspondientes.
Que todos los tableros y subtableros tengan su identificacin y la de las cargas a las
cuales sirven.

Que se hayan entregado los catlogos tcnicos y partes de repuestos de los equipos que
a si se requieren por estas especificaciones.

Que se cuente con las certificaciones de garantas de los equipos.

Proporcionar los manuales de operacin y mantenimiento de los equipos por l


suministrados y haber efectuado las capacitaciones necesarias para el uso, manejo y
mantenimiento del sistema elctrico.

Una vez cumplidos todos los requisitos mencionados anteriormente, se proceder a efectuar la
recepcin definitiva de las obras y al levantamiento del acta correspondiente.

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SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACION MECANICA


Estas especificaciones tienen por objeto normar el suministro, instalacin, montaje y puesta en
marcha de los sistemas de aire acondicionado, ventilacin mecnica, que darn servicio al
proyecto, en las reas indicadas en los planos. Las especificaciones y los planos
correspondientes a las mismas, forman un solo cuerpo, por lo cual lo que aparezca en uno o en
otro, ser tomado como descrito en ambos.
Estas especificaciones establecen la descripcin tcnica de los sistemas por instalar y sus
pruebas de funcionamiento complementndose con las condiciones generales de licitacin que
el propietario establezca.

ALCANCE DE LOS TRABAJOS


De acuerdo a estos documentos y tal como se muestra en los planos, el contratista ser
responsable de la ejecucin de los trabajos, suministro, entrega, puesta en marcha y
funcionamiento correcto de los sistemas de aire acondicionado, ventilacin mecnica.
El trabajo por ejecutar, establecido dentro del programa general de la obra, deber de ser
coordinado de acuerdo con el representante que la institucin denomine para tal efecto, siendo
responsable el contratista del seguimiento diario del mismo. Los planos son diagramticos y
normativos y cualquier accesorio o material que no se indique en los mismos pero que se
mencione en estas especificaciones o que se considere necesario para la operacin correcta
del sistema, se considerara en el presupuesto.
La disposicin general de los equipos ser conforme a los planos, los cuales muestran la
posicin ms conveniente para la instalacin de los mismos, por lo que el contratista deber
revisar toda la informacin pertinente y constatar que el proyecto es realizable o en caso
contrario hacer las observaciones correspondientes. Los planos del diseo de aire
acondicionado, ventilacin mecnica, indican las dimensiones requeridas, punto de arranque y
terminacin de ductos y tuberas, sugiriendo rutas apropiadas para adaptarse a estructuras y
evitar obstrucciones.
Sin embargo, no es la intencin el que los planos muestren todas las desviaciones y ser el
instalador del aire acondicionado quien al efectuar la instalacin, deber acomodar est a la
estructura.
Antes de iniciar la instalacin, el contratista someter al supervisor dos (2) juegos de planos de
taller para la instalacin en detalle y tambin cualquier plano indicando los cambios para
satisfacer los requerimientos de espacio y los que sean necesarios para resolver todos los
conflictos, los cuales una vez aprobados debern ser firmados y sellados por el supervisor y
devueltos al contratista para su ejecucin. Sera responsabilidad del contratista la elaboracin
de planos que debern estar acotados y mostrar dimensiones de las mquinas y peso de los
equipos, detalles de montaje de las unidades, bases para los equipos, apertura de huecos en
losas y paredes, position de las tuberas y ductos y cualquier otro dato requerido para la
instalacin.

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Cualquier trabajo de construccin, fabricacin o instalacin efectuada antes de la revisin y


aprobacin de los planos, ser bajo la responsabilidad del contratista. La aprobacin de los
planos de instalacin del contratista no lo relevara de su responsabilidad para cumplir con
todos los requisitos de estos documentos contractuales o los derivados del posible conflicto
con otras actividades.
Una vez terminada la instalacin y aceptado el funcionamiento del sistema de aire
acondicionado, ventilacin mecnica el contratista presentara un juego completo de
transparencias permanentes (hijuelos) y sus respaldos digitalizados en AutoCAD, de versin
reciente y dos juegos de copias de todos los planos de las instalaciones, equipos y diagrama
de conexin como finalmente fueron construidos, los cuales sern para archivo del propietario,
quien devolver al contratista firmados y sellados con la aprobacin de la supervisin una de
las copias presentadas. No podr iniciarse la liquidacin del contrato sin el cumplimiento de
esta condicin.
Todos los planos sern elaborados en escala apropiada y debern estar referenciados con
cotas, a columnas, vigas o ejes, Preferentemente los planos estarn en escala 1:100 y para
detalles especiales en escala 1.50 y debern mostrar todas las modificaciones efectuadas
durante el proceso de instalacin que hayan alterado la ubicacin de los equipos, el recorrido y
dimensionamiento de tuberas y ductos. Los planos debern incluir todas las caractersticas
tcnicas y fsicas de los equipos instalados (marca, modelo, nmero de serie, caractersticas
elctricas etc.)
Los equipos debern operar con refrigerante ecolgico R-410, aprobado por instituciones
internacionales de acuerdo a normativas existentes al respecto. Bsicamente los elementos a
considerar son los siguientes
1. En sistemas de Aire Acondicionado (AA)
a. Equipos tipo paquete (UP)
b. Equipos divididos
i. Unidades condensadoras (UC)
ii. Unidades manejadoras de aire (UMA)
iii. Unidades evaporadoras (UE)
c. Un equipo de ventana
d. Tuberas de refrigeracin.
e. Sistema de ductos para conduccin de aire
f.

Rejillas y difusores para distribucin de aire

g. Drenajes
h. Sistema de control
2. En sistemas de Ventilacin Mecnica (VM)
a. Extractores centrfugos tipo hongo, descarga vertical

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b. Extractores centrfugos tipo hongo, de pared


c. Extractores de bao
d. Ventiladores de Techo
e. Sistema de ductos para conduccin de aire
f.

Rejillas y difusores para distribucin de aire

g. Drenajes
h. Sistema de control
CRITERIOS DE DISEO SISTEMAS DE AIRE ACONDICIONADO
Las condiciones exteriores de diseo son:
Temperatura de Bulbo Seco: 33.3 C (92 F)
Temperatura de Bulbo Hmedo: 23.9 C (75 F).
Las condiciones interiores a mantener son:
Temperatura de Bulbo Seco: 23.3 C (74 F)
Humedad Relativa: 50%
Criterio de ruido: Mximo 35 NC
Velocidad de difusores: 400 - 500 FPM
Velocidad de rejillas: 400 - 500 FPM
Velocidad mxima en conductos principales : 1500 2000 FPM
Velocidad mxima en conductos secundarios: 1000 1500 FPM

DESCRIPCION DE LOS COMPONENTES DEL SISTEMA


EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO TIPO PAQUETE
Las unidades debern ser de flujo de aire convertible, con un rango de operacin entre 115 F y
40 F. La capacidad de enfriamiento deber ser clasificada de acuerdo a los estndares AHRI.
Todas las unidades debern venir ensambladas de fbrica, con conexiones elctricas internas,
totalmente cargadas con R-410A, y 100 % probadas en fbrica para verificar la capacidad de
enfriamiento, la rotacin de los ventiladores y la secuencia de control. Las unidades debern
certificadas y selladas UL.
Los gabinetes de las unidades debern ser construidos da acero galvanizado, con un calibre
mnimo de 1,0 mm; con esmalte de alta calidad y acabado al horno. Deber contar con paneles
fcilmente removibles para permitir completo acceso a las reas de inspeccin, alambrado, control
elctrico y mecnico. El compartimiento del evaporador deber estar debidamente aislado con
fibra de vidrio de alta densidad y con un espesor mnimo de 25 mm Las aberturas de suministro y
retorno de aire, debern tener aletas para la fcil conexin de los ductos. La seccin de los
elementos de control deber estar convenientemente localizada y de fcil acceso. El drenaje de la
bandeja del evaporador deber estar equipado con una tubera de drenaje extendida hasta el
exterior del gabinete.

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Cada unidad dispondr de Compresor hermtico tipo scroll, accionados por motor elctrico
segn sea especificado en el cuadro de capacidades montado sobre soportes aislantes de
vibracin, con vlvulas de servicio en la succin y descarga para aislar el Compresor. El motor
del Compresor debe ser enfriado por el gas refrigerante de succin que pasa sobre el
embobinado, el cual debe estar dotado de proteccin trmica interna en cada fase.
Ser condensado por aire, mediante serpentn con tubos de cobre soldados mecnicamente
sobre aletas de aluminio, probados de fbrica a 450 psi. Los ventiladores del condensador
sern helicoidales accionados directamente por motor elctrico ser del tipo TEFC
(EXPLOSION PROF.) con proteccin para trabajar en atmsferas de alto riesgo, diseado para
trabajo tipo pesado, con aislamiento tipo F, devanado en alambre de cobre, conexin estrella
Y, 40 C, con carcasa resistente a la corrosin por ambiente industrial, que succionen el aire a
travs de los condensadores y descarguen en forma vertical.
El ventilador de la unidad manejadora ser centrfugo del tipo de aletas mltiples inclinadas
haca adelante, de doble ancho y doble entrada, balanceado esttica y dinmicamente. La
unidad tendr rieles tensores para el motor soportados en la seccin de ventiladores,
transmisin ajustable por poleas y correas en V. El conjunto del ventilador, motor y soporte,
estar montado en una estructura independiente al del gabinete, que garantice impedir el paso
de ruidos y vibraciones a la estructura de la unidad.
El motor que se suministre en conjunto con cada unidad, ser conforme lo indicado en el
cuadro de capacidades. La unidad tendr control de corte de alta y baja presin de refrigerante,
contactares, timer y Proteccin interna de los motores, y calentador del crter. Tendr un
circuito de control para el termostato. Adems, deber suministrar e instalar, en cada unidad,
un protector de alto y bajo voltaje, protector de prdida de fase e inversin de fase, del tipo
estado slido.
El serpentn debe ser del tipo para R-410, con tubos de cobre sin costura y aletas de aluminio
de las cuales habr un mnimo de ocho y un mximo de catorce por pulgada de longitud,
teniendo el nmero de hileras necesarias para la carga especificada y debe ser ensayado a
una presin de 350 psi. El serpentn tendr una bandeja de drenaje de tamao suficiente para
recibir el condensado del serpentn y sus distribuidores, estando aislada con aislamiento de 1
del tipo repelente al agua. La bandeja ser de acero galvanizado y cumplir con los
requerimientos de inclinacin para un fcil drenaje del agua estando la unidad totalmente
nivelada. El contratista deber tomar las provisiones necesarias y las recomendaciones del
fabricante para aislar los equipos contra ruido y vibraciones mecnicas.

UNIDAD PAQUETE ESPECIAL


Para el acondicionamiento de la Sala de Observacin de Adultos, Consulta Odontolgica,
Esterilizacin y Laboratorio., el contratista suministrara e instalara unidad paquete DX,
diseado para manejar 100% de aire exterior de acuerdo a las condiciones de entrada al
serpentn que aparecen en el cuadro de capacidades.
La unidad estar completamente ensamblada en la fbrica y se componen de una caja metlica
con aislamiento, el ingreso de aire exterior con filtro de malla, calentador elctrico,
compresores DX, conjunto de filtro de aire de admisin, suministro de aire del ventilador de

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reunin y un centro de control elctrico. Todos los componentes especificados y accesorios


internos instalados en fbrica y probado y preparado para un solo punto de conexin de alta
tensin.
Materiales: Formado armario de doble pared aislante de metal, fabricado a permitir el acceso a
los componentes internos para mantenimiento, la lmina ser calibre 18, galvanizado (G90) de
acero ASTM con pintura de polister.
Aislamiento del gabinete debe cumplir con la norma NFPA 90A y 90B NFPA y requisitos de
erosin de UL 181.El aislamiento debe cumplir con la Clasificacin de Riesgo de incendio
acuerdo con ASTM C 411.
La unidad deber tener compresores y la serpentn evaporador situado dentro de la carcasa de
la unidad hermtica a la intemperie. El serpentn condensador y accesorios, ventiladores
debern ser ensamblados en fabrica. Los motores deben ser reconocidos por UL y CSA. El
compresor de refrigerante ser digital hermtico de tipo helicoidal y estar equipado con
secador de lnea de lquido filtro, vlvulas de expansin termosttica (TXV) (s),proteccin de
alta presin y recortes de baja presin de refrigerante y todos los sensores accesorios, puertos
de servicio y dispositivos de seguridad. La unidad deber venir completamente cargada con
refrigerante R-410A. Cada compresor ser equipado de fbrica con un calentador de crter.
El ventilador impelente Airfoil esttica y dinmicamente balanceado, certificado AMCA para el
aire y el sonido, montado en el suelo y pulido ejes del ventilador de acero con patines de bolas
almohada cojinete. Los rodamientos sern seleccionados por un mnimo L10 vida de ms de
50.000 horas a una velocidad mxima catalogados. La unidad dispondr de los filtros
permanentes de metal situado en la entrada de aire exterior y debern ser accesibles desde el
exterior de la unidad Los filtros de aire sern MERV -8 de 2.0 pulgadas de espesor. La
capacidad de refrigeracin de la unidad, est indicada en cuadro de equipos en plano.

SISTEMAS DE EXPANSIN DIRECTA


UNIDAD CONDENSADORA
Sern de tipo expansin directa con condensador enfriado por aire, construidas segn normas
ARI 210, ARI-270, ARI 360 y consistirn bsicamente de compresor, serpentn del
condensador, ventiladores y motores parea el condensador y controles para el equipo.
La unidad ser diseada para uso exterior, con el chasis construido de marco de canal de
lmina de acero cubierta de Zinc montada sobre patas soldadas constituyendo una sola pieza
rgida.
El chasis tendr paneles para proveer completo acceso al compresor, a los controles, a los
motores y ventiladores del condensador, la superficie exterior ser pintada con una base de
epxico acabada con esmalte.
La unidad ser embarcada en una sola seccin ensamblada totalmente en fbrica y sern
instaladas en el lugar indicado en los planos.

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El compresor de cada unidad, ser del tipo scroll, con aislamiento interno de resorte, montado
sobre aisladores de hule, se incluye proteccin de sobrecarga para el motor del compresor
calentador en el crter, vlvulas de servicio en la descarga.
El motor ser enfriado a travs de la succin de gas y el rango de voltaje de utilizacin deber
ser 10 % mayor o menor que el indicado en la placa.
El serpentn del condensador ser fabricado de tubo de cobre sin costura, mecnicamente
expandido en aletas de cobre, el serpentn de condensacin ser probado en fbrica a una
presin de 425 psi. Bajo agua y deshidratado al vaco a 175 grados Fahrenheit.
El ventilador del condensador sern de descargo vertical del aire, tipo propela acoplados
directamente al motor que le acciona, los ventiladores sern esttica y dinmicamente
balanceados, tendrn aspas de aluminio, los motores sern para operacin pesada, con
baleros de bola permanentemente lubricados y tendrn proteccin interna de sobrecarga.
La unidad tendr control de corte de alta y baja presin de refrigerante, contactares, timer y
Proteccin interna de los motores, y calentador del crter. Tendr un circuito de control para el
termostato. El serpentn condensador deber estar protegido con malla de alambre, para
proteccin de las aletas y filas de cobre del serpentn. La unidad trabajara con refrigerante R410 A, y tendr la capacidad indicada en plano.
El contratista de esta seccin, deber suministrar e instalar, en cada unidad condensador, un
protector de alto y bajo voltaje, protector de prdida de fase e inversin de fase, del tipo estado
slido.
Las unidades condensadores, sern instaladas sobre bases metlicas ancladas a bases de
concreto, fabricar por el contratista de obra civil, pero el contratista de aire acondicionado,
deber hacer plano de ubicacin de bases, indicando las dimensiones de las mismas, con
acotamientos, referidos a ejes de construccin.
El contratista de aire acondicionado, deber instalar entre el chasis de la unidad y la base
metlica, almohadas de neopreno, de de espesor, y mxima deflexin de 1/8, para
unidades de 5.0 ton., o menor, y de cnicos de neopreno de doble deflexin para unidades de
6.0 ton. Nominales o mayor, y propios para localizacin en intemperie, y en el total de puntos
de apoyo que recomiende el fabricante de la unidad.
El contratista debe considerar, en los costos, el suministro e instalacin de la canalizacin
metlica (conduit) y alambrado, para la alimentacin elctrica, desde la caja de corte, hasta la
unidad, en una distancia de 3.0 Mts.
Toda unin de cable elctrico o de control deber hacerse con conectores tipo por resorte, o
similar. Las canalizaciones de alimentacin elctrica y de control, debern estar debidamente
soportadas, no se aceptaran canalizaciones sobre el piso.
El contratista de aire acondicionado, deber suministrar e instalar la canalizacin y alambrado,
del circuito de control entre la unidad condensador y la unidad evaporadora, incluyendo los
soportes necesarios. No se permitir el solo colocar alambres sin su respetiva canalizacin.

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UNIDAD EVAPORADORA
La ubicacin de las unidades evaporadoras se indica en los planos y su instalacin deber
hacerse conforme a lo establecido en las presentes especificaciones. Las unidades sern
probadas y certificadas de acuerdo a las normas ARI 210 / 240, y listadas y etiquetadas en
concordancia con normas UL 465/1995 para equipos con ventilador en unidades con
serpentines interiores. Las unidades debern de estar instaladas sobre bases metlicas de
angular de 1.5 x 1.5 x 1/8, anclada a losa, con ancla metlicas de expansin de 1/2. Entre la
base metlica y la unidad se debern instalar eliminadores de vibracin tipo almohada de
neopreno de de espesor.
La estructura metlica de soporte, de cada unidad evaporadora, deber tener dos capas de
pintura anticorrosiva, aplicadas antes de su instalacin. La unidad ser completamente
ensamblada en fbrica incluyendo serpentn, charola de drenaje para condensados, motor del
ventilador, filtros, controles y protecciones contenida en un chasis aislado. El chasis de las
evaporadoras ser fabricado con la lmina de acero reforzado con marcos de ngulo para
obtener mayor rigidez que permita una operacin silenciosa, estar provista de paneles
removibles para dar acceso a todas sus partes internas.
La seccin de ventilacin consistir de un ventilador centrfugo para presin media, esttica y
dinmicamente balanceado sobre eje tubular montado en cojinetes lubricados por grasa, el
ventilador estar acoplado al motor por medio de poleas y fajas.
Los serpentines sern del tipo tubo contino, probado a 250 PSI de presin de aire bajo de
agua, construido de tubera de cobre de dimetro exterior no menor de 3/8, expandido en
aletas de aluminio por medios mecnicos.- El serpentn tendr una armadura en forma de
collar a todo su alrededor para formar un cuerpo rgido y facilitar su fijacin al chasis, debiendo
tener fcil acceso para darle servicio. Las caractersticas de los serpentines se encuentran en
los cuadros incorporados en los planos. Todo el aire deber pasar a travs del serpentn y la
distribucin del aire en el mismo deber ser igual en toda su superficie.
La charola de drenaje ser construida a todo lo largo de la seccin de enfriamiento y de
ventilacin, de lmina de acero aislada con fibra de vidrio con conexiones para tubera, la cual
deber ser de un dimetro igual o mayor a la conexin del equipo. El voltaje de operacin de
los motores de las unidades evaporadoras est indicado en los planos y sern protegidos
elctricamente, por guarda motor, de la capacidad requerida, a suministrar e instalar, por el
contratista de aire acondicionado.
Deber ser del tipo con serpentn de expansin directa, para operar con refrigerante R-410A.
La unidad deber contar con secciones de: ventilacin; Serpentn de Enfriamiento; de Filtro
para aire; y Charola de Drenaje. El ventilador ser centrfugo, para presin media, dinmica
y estticamente balanceado, acoplado directamente a motor, El serpentn de enfriamiento,
ser de tubos de cobre y aletas de aluminio, probado a 250 psi de presin de aire, bajo de
agua. La charola de drenaje ser de plstico rgido, con conexin de tuberas para posiciones
horizontal o vertical de toda la unidad. La seccin de filtros ser plana y adecuada, para alojar
filtros de alta velocidad. La unidad en su interior deber traer de fbrica aislamiento de fibra de
vidrio de 1 de espesor, de una densidad de 1.5 Lb. por pie cbico, con cubierta de, que no

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permita la de laminacin, por el paso de aire


El acople del motor al ventilador se har conforme lo indica el cuadro de caractersticas
tcnicas. Las unidades evaporadoras, sern instaladas en estructuras metlicas de
angular de La estructura metlica de soporte, de cada unidad evaporadora, deber tener dos
capas de pintura anticorrosiva, aplicadas antes de su instalacin. El contratista deber
considerar, el ajuste necesario a las mismas, para proporcionar los caudales de aire
requeridos, as como el cambio de poleas, si fuera necesario.
El contratista de aire acondicionado deber suministrar e instalar la alimentacin elctrica
desde la caja de corte hasta la unidad, en canalizacin metlica, debidamente soportada. Del
mismo modo se deber realizar la instalacin de la canalizacin y cableado de control entre la
unidad evaporadora y condensador. Toda unin de cable elctrico o de control deber hacerse
con conectores por resorte similar, las canalizaciones de alimentacin elctrica y de control,
debern estar debidamente soportadas.
UNIDADES MANEJADORAS DE AIRE
Para la Mxima Urgencia, Pequea Ciruga, y Salas de Observacin, se instalara una
manejadora de aire de expansin directa de pared doble, para operar con refrigerante
ecolgico.
La manejadora consistir de seccin de ventilacin, seccin de serpentn y seccin de filtros
planos.
La unidad ser construida con marcos estructurales completos y paneles removibles de lmina
galvanizada. La remocin de los paneles laterales no afectara la integridad estructural del
equipo. El chasis estar provisto de empaques de espuma de hule de clula cerrada para
prevenir fugas de aire.
Los mdulos de la unidad sern aislados de acuerdo a norma NFPA-90 para desarrollo de
fuego y generacin de humo. El adhesivo para el pegamento ser listado por Underwriters
Laboratories. (UL)El aislamiento de fibra de vidrio tendr una densidad de 1.5 libras por pie
cubico, con una resistencia trmica de 8.33 F por pie cuadrado por hora / BTU.
El ventilador ser de doble entrada dobles ancho (DIDW), tipo de alabes mltiples curvados
hacia adelante .El ventilador ser esttica y dinmicamente balanceado, completamente
ensamblado en fabrica (motor, engranaje y faja) y la turbina ser enclavada al eje del abanico
para evitar desplazamientos, El eje ser slido, de acero y la operacin del ventilador ser
certificada de acuerdo a norma ARI 430.
El motor ser de alta eficiencia, montado sobre una base ajustable para permitir la adecuada
tensin de la faja. El motor y el ventilador sern aislados internamente del chasis de la unidad,
por medio de resortes que permiten una deflexin de una pulgada, para resistir fuerzas
externas en caso de sismo el acople del motor es para velocidad constante seleccionado para
un factor de servicio de 1.5. El motor ser protegido elctricamente mediante la instalacin de
un guarda motor y una unidad de disparo ajustable, contenidos dentro de una caja o gabinete
metlico, adosado a la unidad manejadora de aire.

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El serpentn de enfriamiento para la unidad ser para operar con refrigerante ecolgico R-410 y
la capacidad y datos tcnicos del mismo se muestran en el plano que contiene el cuadro de
caractersticas tcnicas de estos equipos. Sera fabricado de tubos de cobre sin costura
expandidos mecnicamente en aletas de aluminio y sern probados a una presin de 300 psi y
bajo agua a una presin de 200 psi, certificando su capacidad bajo norma ARI 410. La
velocidad de cara mxima ser de 600 pes por minuto. La seccin de serpentn estar provista
de marco para soportar el serpentn de enfriamiento, con una bandeja de drenaje para colectar
el condensado al drenaje principal, sin que este pase a travs de la corriente de aire y ser
instalado de manera tal que los cabezales y codos de retorno estarn dentro del chasis de la
unidad. La bandeja de drenaje tiene pendiente en dos planos para evitar el estancamiento del
agua y propiciar un drenaje positivo y se extender hasta el chasis del serpentn para propiciar
la fcil limpieza peridica del mismo y ser aislada con espuma de uretano de clula cerrada,
de 2 de espesor. El acople del motor al ventilador se har conforme lo indica el cuadro de
caractersticas tcnicas. Las unidades evaporadoras, sern instaladas en estructuras
metlicas de angular de La estructura metlica de soporte, de cada unidad evaporadora,
deber tener dos capas de pintura anticorrosiva, aplicadas antes de su instalacin. El
contratista deber considerar, el ajuste necesario a las mismas, para proporcionar los caudales
de aire requeridos, as como el cambio de poleas, si fuera necesario.
El contratista de aire acondicionado deber suministrar e instalar la alimentacin elctrica
desde la caja de corte hasta la unidad, en canalizacin metlica, debidamente soportada. Del
mismo modo se deber realizar la instalacin de la canalizacin y cableado de control entre la
unidad evaporadora y condensador.
Toda unin de cable elctrico o de control deber hacerse con conectores por resorte similar,
las canalizaciones de alimentacin elctrica y de control, debern estar debidamente
soportadas.

EQUIPOS DE VENTILACIN MECNICA


La ventilacin mecnica del proyecto consistir en la inyeccin y extraccin de aire en las
reas indicadas en los planos. La velocidad tangencial de los ventiladores no podr exceder
4500 pies por minuto. Los extractores que prestan servicio a Laboratorio Clnico, tendrn en el
ducto un banco de 2 lmparas de rayos ultravioleta antes de descargar al exterior.
Los extractores que darn servicio a la Mxima Urgencia, rea quirrgica, Esterilizacin y
Odontologa estarn interconectados con el control de las manejadoras de aire que sirven a
esas reas, de manera que cuando stas funcionen, operar tambin el extractor
correspondiente. Para todo extractor o inyector de aire, que no sea operado a travs del
interruptor de la luminaria, el contratista deber suministrar e instalar botonera de arranque y
paro con luz piloto, as como contactor, guarda motor adecuado para el motor del ventilador.
La canalizacin metlica EMT y alambrado entre la botonera de arranque y paro y el contactor
del motor, ser por cuenta del contratista de esta seccin. Tambin el contratista de esta
seccin deber suministrar la canalizacin y alambrado, de la alimentacin elctrica de cada
unidad extractor o inyector de aire, desde la caja de corte a dejar por el contratista elctrico.

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EXTRACTOR DE BAO
Sern del tipo para cielo raso, con ventilador centrfugo, acople directo a motor. El gabinete
ser construido de lmina galvanizada, en la descarga de aire deber tener compuerta
gravitatoria, que abrir con el paso de aire. El ventilador, podr trabajar para descarga,
horizontal.
El motor deber venir montado sobre aisladores de vibracin. El ventilador ser de aletas
curvadas hacia atrs, y deber ser dinmicamente balanceado. El ventilador deber cumplir,
con los requerimientos de AMCA, y deber ser certificado, en cuanto al rendimiento, y al nivel
de ruido producido. Deber cumplir el que este listado en U.L. y C.S.A. El nivel de ruido no
deber exceder a los sones indicado en el plano.

EXTRACTOR DE AIRE CENTRFUGO TIPO PARED


Ser con ventilador del tipo centrfugo, y acople de motor por medio de faja, y descarga de aire
horizontal El ventilador ser alojado en gabinete construido de lmina de aluminio. La unidad
deber cumplir con U.L. (UL 705),en cuanto a los componentes elctricos, y cumplir con los
estndares AMCA 210/300
Los baleros de la transmisin del ventilador, sern de tipo, para uso pesado, y con una vida til
de 100000 horas. El extractor deber cumplir, con los requerimientos de AMCA, y deber ser
certificado, en cuanto al rendimiento, y al nivel de ruido producido, el cual no deber exceder
los decibeles indicados en el cuadro de capacidades. El motor deber estar fuera del flujo de
aire, y diseado para trabajar en forma horizontal El ventilador deber ser de aletas curvadas
hacia
EXTRACTOR DE AIRE CENTRIFUGO TIPO TECHO DESCARGA VERTICAL
Ser con ventilador del tipo centrfugo, y acople de motor por medio de faja, y descarga de aire
vertical. El ventilador ser alojado en gabinete construido de lmina galvanizada. La unidad
deber cumplir con U.L. (UL 705), en cuanto a los componentes elctricos, y cumplir con los
estndares AMCA 210/300. Los baleros de la transmisin del ventilador, sern de tipo, para
uso pesado, y con una vida til de 100000 horas.
El extractor deber cumplir, con los requerimientos de AMCA, y deber ser certificado, en
cuanto al rendimiento, y al nivel de ruido producido el cual no deber exceder los decibeles
indicados en el cuadro de capacidades. El motor deber estar fuera del flujo de aire El
ventilador deber ser de aletas curvadas hacia atrs, dinmica y estticamente balanceado.
Deber cumplir con el standard UL/cUL 762.
En las reas donde el extractor se encuentre cerca de la toma de aire exterior de un equipo de
aire acondicionado, se fabricara una base metlica, tal como se muestra en los planos, que
impida que el aire viciado se introduzca al edificio de nuevo.

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INYECTOR DE AIRE CENTRFUGO - TECHO


Ser del tipo centrifugo para techo, propio para trabajar a la intemperie, con descarga de aire
vertical ventilador de turbina de alabes rectos atrasados, y acople por medio de faja a motor. El
gabinete ser construido de lmina de galvanizada resistente a la corrosin, con cubierta de
fcil remocin, para fcil acceso al ventilador, motor y ensamblaje de transmisin.
El extractor deber tener polea ajustable, y el eje del ventilador deber ser montado en bloque
de baleros, servicio pesado para funcionamiento L50. El motor deber venir montado sobre
aisladores de vibracin y deber ser del tipo TEFC. El ventilador deber ser esttica y
dinmicamente balanceado.
El ventilador deber cumplir, con los requerimientos de AMCA-211, y deber ser certificado, en
cuanto al rendimiento, y al nivel de ruido producido. Deber cumplir el que este listado en U.L.
El nivel de ruido no deber exceder a los dB (A) indicado en el plano El motor y la transmisin,
deber tener cubierta, para operar a la intemperie.
El contratista de esta seccin, har los planos de taller de las bases de concreto, requeridas
para la instalacin de los extractores, y entregarlo al contratista de obra civil, para la ejecucin
de las mismas. La unidad debe tener seccin de porta filtros, los cuales debern ser del tipo
permanentes de capas de aluminio, eficiencia del 30%, y de 1.0 pulgadas de espesor.

CAJA PORTAFILTROS
Para Instalar antes de los extractores que sirven a la sala de yesos y la admisin y registro
mdico. De fbrica para intemperie, la unidad ser construida con marcos estructurales
completos y paneles removibles de lmina galvanizada. La remocin de los paneles laterales
no afectara la integridad estructural del equipo. El chasis estar provisto de empaques de
espuma de hule de clula cerrada para prevenir fugas de aire.

ETAPAS DE FILTRADO Y LAMPARAS UV


FILTROS MERV 8 (35%)
El banco de filtros ser constituido por un pre filtro de malla de aluminio de 2 pulgadas de
espesor, con capacidad para operar hasta una velocidad de 625 pies por minuto, con una
eficiencia promedio segn la prueba de mancha de polvo del 35 al 40 por ciento de acuerdo a
norma ASHRAE 51.1 y rango 8 de Valor de Reporte de Mnima Eficiencia (MERV8),
establecidos en los planos como tipo A.

FILTROS MERV 11(60%- 65%) MERV14 (90%- 65%)


Sern de fibra de vidrio, en forma de cartuchos con una construccin tal que les permita
mantener su forma sin necesidad de una canasta o marco de soporte, pudiendo operar hasta
una velocidad de 625 pies por minuto sin perder su eficiencia y capacidad de captura. Los

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filtros son sellados en un marco de metal, con empaque instalado en el cabezal del filtro para
impedir el desvi del aire. El fabricante instalara una compuerta en la seccin de filtros para
permitir el acceso a revisin y cambios de los mismos. La eficiencia del filtro ser segn se
indique en el cuadro de capacidades, determinado por el mtodo de la mancha de polvo segn
norma de ASHRAE 52.1 y rango 12 de Valor de Reporte de Mnima Eficiencia.

FILTROS MERV 17(HEPA, 99.95%)


Se usaran en el suministro de aire como una medida de seguridad hospitalaria, para ser
instalados en lugares donde se requiera evitar peligro de desarrollo de una infeccin o prevenir
el contagio de alguna bacteria en las intervenciones quirrgicas. La seccin de filtrado est
diseada para permitir la fcil remocin y reemplazo de los filtros contaminados y deber
prevenir fugas en los elementos del filtro y entre la cama de filtros y el marco que los soporta.
Una pequea fuga que permita el paso del aire contaminado puede alterar en alto grado la
limpieza del aire filtrado. Dado que la inspeccin visual no es segura para conocer el estado
del filtro HEPA, se instalaran manmetros diferenciales para medir la cada de presin en el
filtro, la cual se podr leer en una caratula con escala en pulgadas de agua con cdigo de
colores para indicar el estado del filtro: verde, filtro limpio; rojo, filtro sucio. Cuando la cada de
presin llegue a los lmites indicados por el fabricante de los filtros, un interruptor integrado en
el control de presin accionara una luz piloto que indicara que el filtro deber de ser
reemplazado por uno nuevo. El Valor de Reporte de Eficiencia Mnima para estos filtros tendr
un rango de 17 (MERV17).

LMPARAS UV
Para los equipos que servirn a quirfanos, esterilizacin y laboratorio debern instalar,
lmparas UV instaladas a la salida del serpentn, para asegurar la calidad del aire, con una
capacidad apropiada para el flujo de aire que servir cada manejadora.

SISTEMA DE DISTRIBUCIN DE AIRE ACONDICIONADO.


DUCTOS.
Se suministrarn e instalarn conductos nuevos, prefabricados en lmina lisa de acero
galvanizado, tipo G-60 con sello LQF Lock-Forming-Quality siguiendo las normas vigentes de
la Sheet Metal and Air Conditioning National Association (SMACNA) de los Estados Unidos.
Los ductos los ductos de suministro, retorno y de extraccin se fabricarn de acuerdo con las
especificaciones de SMACNA para conductos de baja velocidad y para una presin esttica
mxima de 3 de H2O.
Las bajadas que conectan con difusores y rejillas de aire sern pintadas interiormente con dos
manos de pintura anticorrosiva negra. Independientemente del calibre de lmina usado, los
tramos de conductos llevarn dobleces en diagonal, a partir del lado mayor de 19. Los codos

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deben ser construidos con un radio interior igual o mayor a 1.25 de la dimensin del conducto
sobre la que gira el codo.
Los codos rectangulares en los conductos de suministro y retorno de aire, estarn provistos
con un mnimo de 3 aletas curvas direccionales, del mismo calibre del conducto que las
contiene. En las conexiones entre un conducto y un equipo habr una unin flexible, fabricada
en lona ahulada N 10, de 4 de longitud, debiendo ser la longitud final de la unin de 12.
Estas conexiones flexibles tambin se instalarn cuando el conducto pase entre paredes o
juntas de expansin del edificio, siendo la longitud de la lona, equivalente al ancho de la pared.
Las transiciones entre conductos de secciones diferentes se harn con una relacin mnima de
1:5 y preferible de 1:7. Se suministrarn compuertas de regulacin de volumen (Dampers) en
todas las uniones (zapatos) de un conducto secundario o ramal con un conducto de mayores
dimensiones, y en aquellas partes en donde sean necesarias para un buen balance del flujo de
aire del sistema, aunque no estn indicadas en los planos. Dichas compuertas se instalarn en
tal forma, que puedan ser operadas desde la parte exterior de los con ductos por medio de una
haladera construida de varilla lisa de hierro galvanizado 1/4 que permitan ser aseguradas en
forma permanente en la posicin del balance deseado. Los calibres de lmina a utilizarse en la
construccin de los conductos deben ser como se indica en la tabla siguiente:
Lado
hasta

mayor

Calibre
lmina

de

Espesor
(pulgadas)

12

26

.022

30

24

0.028

54

22

0.034

Diversos tipos de junta transversal.


Ancho
ducto

del

Tipo de Junta

Espaciamiento
en pies

Hasta 20

Z plana

21 a 40

Z con refuerzo 1
cal 24

41 a 55

Z
con
refuerzo11/8 cal
24

Nota: Estos tipos de juntas son indicativos y podrn variarse si se cumple con el estndar
SMACNA, previa autorizacin de la Supervisin

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GUIAS GENERALES PARA SOPORTERIA DE DUCTOS


Se usaran perfiles de canal abierto, con extremos libres doblados hacia adentro, seccin
cuadrada de 1-5/8 x 1-5/8, laminados y galvanizados, formando estructuras de apoyo,
debidamente arriostrados y sujetados. Se colocara una abrazadera en todos los ductos que
tengan una seccin de rea mayor a 6 pies cuadrados.
Excepcin: no se requiere abrazadera si el ducto est suspendido por soportes de 12 pulgadas
o menos, medido desde la parte superior del ducto hasta el final del soporte donde este, est
agarrado. Los soportes deben estar positivamente agarrados al ducto dentro de las dos
pulgadas siguientes a la parte superior del ducto con un mnimo de dos tornillos de metal #10.
Abrazaderas transversales deben colocarse de acuerdo a los intervalos especificados en las
tablas o en ambos extremos de ducto si el recorrido es menos que el intervalo especificado.
Las abrazaderas transversales deben estar instaladas en cada dobles y en cada final del ducto,
con un mnimo de una abrazadera a cada extremo.
Abrazaderas longitudinales deben colocarse de acuerdo a las tablas, con al menos una
abrazadera por cada recorrido de ducto. Abrazaderas transversales pueden actuar en una
seccin de ducto como abrazaderas longitudinales si la seccin de ducto est conectada
perpendicularmente si la abrazadera est instalada dentro de los cuatro pies de distancia a la
interseccin de los ductos y si est calculada de acuerdo al mayor tamao de ducto. Las
uniones de ductos deben cumplir la norma SMACNA de construccin.
Un grupo de ductos pueden estar soportados en un mismo marco de tal forma que los pesos y
las dimensiones combinadas de los ductos sean menores o iguales al mximo peso y
dimensiones del ducto para el cual la abrazadera fue seleccionada (Ej.: para colocar
abrazadera a un ducto de 30x30 al lado de un ducto de 54x28, selecciones la abrazadera
para un ducto de 84x42. La dimensin horizontal del ducto de 84x42 es igual a la
combinacin de ductos y su peso es mayor que su peso combinado)
Ductos sin abrazadera deben ser instalados con una distancia mnima de 6 a los soportes
verticales de cielorraso.

AISLAMIENTO TRMICO
El aislamiento trmico para conductos de suministro y retorno del aire acondicionado, deber
reunir las siguientes caractersticas tcnicas:
Material: Fibra de vidrio Flexible, Espesor: 1 , Densidad 0.75 lb. / Pie Cbico, Mximo factor
K: 0.24 BTU/HR pie2 F A 75 F, Rango de Temperatura: 40 F a 250 F, Estndar ASHRAE
90.1 y 90.2
El recubrimiento ser hoja de aluminio (Aluminio Foil) de 0,002 pulgadas de espesor mnimo,
reforzado con hilos de fibra de vidrio, pegado en sus puntas con adhesivo compatible y sellado
adicional con una tira de Foil de 3 de ancho. La fibra de vidrio ser adherida al ducto con
pegamento de contacto apropiado para este uso, el cual se aplicar en las cuatro caras del
conducto y en cada unin del ducto se colocara cinta de aluminio.
Los conductos de suministro y retorno de aire instalados en el exterior (a la intemperie) sern
aislados exteriormente con un aislamiento revestido laminado en forma de plancha para la

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adecuada instalacin sobre ductos. Este aislamiento deber ser del tipo elastmero de clula
cerrada, con una plancha de plstico revestida de aluminio laminado. El aislamiento laminado
deber tener un espesor de 1.5. La plancha del aislamiento deber traer de fbrica un fuerte
adhesivo acrlico sensible a la presin. La conductividad trmica (75F media) ser de 0.25
BTU-pulg/hora-pie2-F. La permeabilidad del material ser 0.001 perm-pulgada y de acuerdo a
ASTM E 96. El espesor del material laminado, sobre el aislamiento ser de 0.016 pulgadas. Los
materiales como Pegamentos de contacto y cintas adhesivas debern ser de la misma marca
del aislamiento laminado o aprobadas por dicha marca.

DIFUSORES Y REJILLAS.
Estas especificaciones son de carcter general, por lo cual el contratista deber ampliar sobre
aquellas caractersticas bsicas constructivas que superen o se desven de estas
especificaciones. El contratista deber anexar los catlogos de cada uno de las marcas y
modelos de rejillas y difusores ofertados, en los cuales se indiquen las caractersticas
constructivas, materiales, dimensiones, ensamble, caudal, perdidas de presin, nivel de ruido,
velocidad en el cuello, penetracin y requerimientos para la instalacin
Los difusores sern de aluminio extruido, de forma rectangular o cuadrada con aletas
concntricas, en relacin a un ncleo; el ncleo y aletas debern ser removidos para instalar el
borde exterior del difusor, fijndolo al conducto. Entre la loseta del cielo falso y el borde
exterior del difusor, debe haber un empaque que impida la salida de aire por el espacio que
pueda quedar entre el difusor y la loseta. En el cuello del difusor habr un dispositivo para
regular el volumen de aire (Damper OBD) de aletas opuestas y con control manual de palanca
operado desde la cara del difusor.
La seleccin de los difusores se har de modo que el ruido provocado por el paso del aire a
travs de los mismos, no sea mayor a 35 NC. Las rejillas de retorno sern de aluminio, con
aletas inclinadas que impidan la visin a travs de ellas. El marco ser rgido y servir de apoyo
a las aletas, y la unin entre las aletas y el marco no permitir vibraciones ruidosas. El nivel de
ruido permitido no exceder 35 NC.
Las rejillas de descarga de aire acondicionado sern rectangulares, con aletas movibles para
dar direccin al flujo de aire al menos en 4 sentidos. Tendrn control de volumen como el
mencionado para los difusores y sern seleccionadas considerando el mismo nivel de ruido
permitido para stos. Sern del tipo louver, marco tipo empotrado construido de aluminio. 0.075
pulgadas de espesor, totalmente rgida a prueba de deformacin, con hojas de dos pulgadas
como mnimo, inclinadas a 45 grados, para ser instaladas a la intemperie. El rostro interior
tendr una malla metlica rgida con cuadricula d 3/4 de pulgada entre hilos. La rejilla ser
colocada con pendiente hacia afuera para evitar el paso del agua.
Cuando la toma de aire exterior se efecte en un lugar donde no exista problema de admisin
de agua lluvia, se podr instalar una rejilla con caractersticas similares a las especificadas para
el aire de retorno. El paso del aire a travs de la rejilla no exceder la velocidad de 400 pies por
minuto.

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LNEAS DE REFRIGERACIN
Las tuberas del circuito de refrigeracin, para conectar los equipos de aire acondicionado del
tipo expansin directa separado, y de refrigeracin, sern de cobre tipo L, pre-limpiado
y deshidratado interiormente, de las dimensiones que aparecen en los planos. La fabricacin
de la tubera ser segn norma ASTM B-88. Para soldar las uniones de la tubera con los
accesorios de la misma, s usara una mezcla de estao y antimonio en porcentajes 95/5
respectivamente, o plata al 5%.El proceso de soldadura de las tuberas debe incluir el paso de
nitrgeno al momento de soldar, para evitar la formacin de xido al interior el tubo
En la, lnea de lquido del sistema se deber instalar: dos (2) vlvulas de corte de refrigerante,
las cuales sern de bronce tipo globo, y adecuadas para trabajar a la presin del sistema, un
(1)) filtro deshidratador de la capacidad del sistema, y un (1) visor de lquido refrigerante,
adecuadas para trabajar a la presiones del refrigerante R-410A (aire acondicionado). La lnea
de succin (gas), deber ser aislada con espuma de hule pre-formada, de clula cerrada, de
espesor mnimo de para tubera de aire acondicionado. La unin de las piezas de
aislamiento deber ser hermtica.
La sujecin de las tuberas de refrigeracin se har mecnicamente a travs perfiles
prefabricados y de abrazaderas , espaciados a cada 1.5 metros y en cada cambio de
direccin. El aislamiento de espuma de hule de la tubera de succin, que este expuesto a la
intemperie deber ser cubierto con dos capas de pintura igual de impermeabilizante
elastmero base agua, para evitar el dao al mismo, por la accin de los rayos ultravioleta del
sol; posterior a la aplicacin del impermeabilizante se deber colocar cubierta de lmina
galvanizada calibre 26, en forma de media caa. Cuando las tuberas de refrigeracin estn
acopladas a los equipos, y completamente selladas, se deber hacer la deshidratacin del
sistema (vaco), el cual deber mantener por un periodo de seis horas. La supervisin deber
verificar esta prueba y dar el visto bueno, para que el contratista proceda a realizar la carga del
sistema con refrigerante.
Los dimetros de las tuberas de refrigeracin, son las indicadas en cuadros de equipos, pero
es mandatorio que el contratista, calcule los dimetros de las mismas segn lo requerido por el
fabricante, cuando la distancia entre unidad evaporadora y condensadora exceda los 18 mts.
Este clculo deber tener la aprobacin de la supervisin, antes de que el contratista
proceda con la instalacin y no presupone un incremento en el valor de la oferta. Las tuberas
de lneas de succin y liquido de dimetro 3/8 o mayor debern ser del tipo rgida.
Debern considerarse lo siguiente para distancias mayores a 20 metros

Calentador del crter: una aplicacin de conjunto de conductos largos puede aumentar
substancialmente el nivel de carga necesario para el sistema. En consecuencia, el
sistema es proclive a la migracin de refrigerante durante el ciclo en que est apagado
y un calentador de crter minimizar este riesgo. Se necesita un calentador del crter
para cualquier aplicacin de conductos largos (mnimo de 50 watts).

Vlvula de expansin deber ser del tipo termosttico operada por diafragma, con
ajustador de sobre carga externa. Su refrigeracin debe ser de 6F 2F.

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Asistencia de arranque fuerte.

Vlvula Solenoide

En caso que el equipo seleccionado por el contratista, para la capacidad estipulada, no cumpla
con algn requerimiento tcnico, deber suministrar un equipo de capacidad superior a la
indicada en el cuadro de capacidades.

TERMOSTATOS
Los termostatos para los sistemas de expansin directa se instalaran termostatos analgicos,
para operar a 24 voltios, escala de 50 a 90 F, divisiones de 10 grados y subdivisiones de un
grado cada una.
El funcionamiento del compresor estar regulado automticamente en su capacidad
dependiendo de la demanda de frio exigida por el serpentn de enfriamiento. Este recibir los
contactos del termostato a la entrada de la lnea de lquido, en la vlvula solenoide o bien en
un relevador o bobina de operacin, segn el sistema de control establecido por el fabricante o
autorizado por el supervisor. El termostato se instalara en una caja de 4 x 2 pulgadas colocada
en forma vertical, que tendr en la mitad inferior un interruptor de arranque y paro, tipo dado,
para operar a 24 voltios. La mitad superior de la placa deber tener un foco color rojo el cual,
permanecer encendido mientras opere el ventilador. El termostato se colocara en una caja de
4x2 pulgadas y se proteger por medio de un guarda termostato que consiste en una caja de
plstico rgido y transparente con aperturas que permiten el paso del aire para registrar la
temperatura interior. La caja deber tener su cerradura y estar provista de llave.

HUMIDISTATOS
Para controlar la humedad relativa en los sistemas donde sern instalados, se suministraran
humidistatos digitales, diferencial fijo de 4% de humedad relativa, ajuste positivo de encendido
y apagado automtico, escala para controlar un rango de 20 a 80% de humedad relativa, con
elementos sensores fabricados de cinta de nylon, montados verticalmente en caja de 2x4.
Los sistemas donde se instalen calentadores elctricos sern operados por termostato de
enfriamiento, termostato de calefaccin y humidistato.

PRUEBAS
GENERALIDADES
Una vez finalizada la instalacin de los sistemas y conectado el suministro de energa elctrica
e interconectado los circuitos de control, el contratista en presencia del supervisor proceder
efectuar las pruebas iniciales de operacin de los sistemas, las cuales debern ser reportadas
por escrito y efectuar los ajustes necesarios para que los sistemas operen a satisfaccin del
propietario, en las condiciones de diseo.
a. Lectura de amperaje en operacin
b. Funcionamiento adecuado del interruptor de flujo.
c. Temperatura de entrada y salida del agua
d. Medicin de temperatura de aire de condensacin.
e. Rotacin de motores

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MANEJADORAS DE AIRE
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
j)

Medicin de voltaje de operacin


Medicin de amperaje del motor
Comprobacin de rotacin de motor
Temperatura de entrada y salida del agua en el serpentn
Temperatura de entrada y salida del aire en el serpentn
Diferencia de presin en entrada y salida de agua en el serpentn con vlvulas abierta
completamente
Caudal de aire manejado
Instalacin y estado de los filtros
Tensin adecuada de fajas
Niveles de ruido

UNIDADES CONDENSADORAS
a)
b)
c)
d)
e)

Lectura de voltaje en lnea


Amperaje de consumo
Presiones de refrigerante
Temperatura de salida de aire de condensacin.
Operacin de controles de temperatura

UNIDADES EVAPORADORAS
a)
b)
c)
d)
e)
f)

Lectura de voltaje en lnea


Amperaje de consumo.
Temperatura de entrada y salida del aire en el serpentn
Revisin y ajuste de poleas y fajas
Medicin de caudal de aire manejado
Instalacin y estado de filtros.

VENTILADORES Y EXTRACTORES
Lectura de voltaje
Amperaje de consumo
c. Revisin y ajuste de poleas y fajas
d. Eliminacin de vibraciones
a.
b.

SISTEMAS DE DUCTOS Y DISTRIBUCIN DE AIRE


Medicin de volmenes de aire en salida o entrada de rejillas y difusores
Eliminacin de fugas
b) Ajustes de aire por manejar en cada difusor y/o rejillas
c) Eliminacin de vibraciones
d) Revisin de soportes
a)

Todas las pruebas efectuadas y sus correcciones y ajustes debern ser asentadas en bitcora,
mediante un protocolo de pruebas que ser anexado o documentado en correspondencia
oficial.

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CAPACITACIN TCNICA Y ADIESTRAMIENTO.


El contratista deber capacitar tcnicamente a las personas designadas por el propietario,
sobre operacin, reparacin y mantenimiento de los equipos componentes de los sistemas de
aire acondicionado, ventilacin mecnica y cuartos refrigerados. Para tal efecto, quince das
antes de concluir los trabajos, el contratista de aire acondicionado entregara a la supervisin la
informacin sobre las actividades a realizar al respecto, describiendo la metodologa por
emplear y los nombres y currculo de las personas que participaran en la capacitacin, la cual
tendr un componente terico, de treinta horas clases y un componente practico que se
realizara en el campo, mediante la observacin directa de la operacin de los equipos. La
capacitacin se iniciara una semana despus de haberse recibido formalmente la obra.
El contratista pondr al frente de la obra, una o ms personas, competentes y preparadas para
operar el sistema por espacio de quince das consecutivos, instruyendo y adiestrando a las
personas designadas por el propietario en todos los detalles de operacin de los equipos y en
el funcionamiento correcto de los sistemas. Durante ese periodo se deber ensenar todos los
pasos de operacin de los equipos, la determinacin de las causas de falla de los mismos, el
restablecimiento de las unidades que en determinado momento queden fuera de servicio y la
forma como se dar el mantenimiento preventivo.

SERVICIO DE MANTENIMIENTO
El servicio de mantenimiento preventivo para tener en ptimas condiciones de trabajo los
equipos instalados ser responsabilidad del contratista e incluir la totalidad de los equipos.
Tendr un ao de duracin a partir de la fecha de recepcin de la obra.
Al finalizar el periodo del servicio de mantenimiento deber entregarse al propietario o a la
persona que este designe mediante revisin conjunta, los equipos operando en condiciones
normales, levantndose el acta respectiva. El costo de mantenimiento preventivo estar
incluido dentro del precio de la propuesta econmica e incluir como mnimo, las siguientes
actividades:
Unidades Manejadoras de Aire.
Lectura de temperatura de entrada y salida del aire en el serpentn.
Revisin del sistema elctrico. Lectura de voltaje y amperaje en operacin.
Revisin de poleas y tensin de fajas
Eliminacin de fugas de agua.
Eliminacin de vibraciones y ruidos anormales. Revisin y limpieza de serpentines.
Limpieza y cambios de filtros.
Lubricacin de motores
Unidades Condensadoras.
Comprobar carga de refrigerante (lectura de presiones).
Revisin y eliminacin de fugas de refrigerante
Revisin del sistema elctrico. Lectura de amperaje y voltaje a plena carga y en
operacin.
Fijacin de conexiones y terminales.
Revisin de serpentn de condensacin

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Lubricacin de motores.
Eliminacin de vibraciones y ruidos anormales.
Unidades Evaporadoras
Lectura de temperatura de aire a la entrada y salida del serpentn
Revisin del sistema elctrico. Lectura de amperaje y voltaje a plena carga y en
operacin. Fijacin de conexiones y terminales.
Revisin de tensin y cambios de faja.
Revisin y eliminacin de fugas de refrigerante.
Lubricacin del motor.
Limpieza del serpentn de enfriamiento.
Eliminacin de vibraciones y ruidos anormales.
Limpieza y cambios de filtros.
Ventiladores y extractores
Revisin del sistema elctrico. Lectura de amperaje y voltaje.
Eliminacin de vibraciones y ruidos anormales
Revisin y tensin de faja.
Para cada equipo el contratista deber de presentar a la supervisin el formato para reportar
las acciones ejecutadas y los resultados de las mismas. Una vez aprobado el formato se
utilizara en forma oficial.
Las visitas sern efectuadas mensualmente, en fechas calendarizadas al entregar la obra y
debern ser reportadas para el control del propietario, en los formularios oficiales conteniendo
los datos de la inspeccin realizada y el costo del mantenimiento estar incluido en el valor de
los equipos presupuestados. Para efecto de elaborar el programa de mantenimiento debern
considerarse las recomendaciones del fabricante de los equipos.
Se establece que los equipos y materiales daados por razones no imputables al instalador
sern facturados previa autorizacin del propietario

INSTRUCCIONES DE OPERACIN Y MANUAL DE SERVICIO


Treinta das antes de finalizar la instalacin, el contratista someter al supervisor, para su
aprobacin una copia del manual de operacin de los sistemas y el manual de servicio de
mantenimiento preventivo que debern de tener los equipos., los cuales incluirn como mnimo
lo siguiente:
Diagrama de operacin de los equipos de los sistemas instalados, indicando la secuencia
necesaria para arranque y paro. Instrucciones completas para operacin, mantenimiento,
correccin de anormalidades y prueba de cada equipo. Catlogos de partes y accesorios de
repuesto que el fabricante recomiende para los equipos. Marca, modelo y nmeros de serie de
todo el equipo principal.
Nombres de las empresas fabricantes de los equipos, indicando direcciones postales, correos
electrnicos y nmeros de telfonos. Informacin sobre lubricantes de aceite y grasa. Tamao,
tipo y longitud de fajas. Protocolo de mantenimiento preventivo de los equipos.
Despus de la aprobacin de las instrucciones de operacin y mantenimiento y del manual de
servicio, el contratista deber entregar al supervisor un original y dos copias de los mismos.
Deber proporcionar un disco CD original y 2 copias ms los manuales de operacin y
mantenimiento en original y tres copias.

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NORMATIVA DE REFERENCIA
REGLAMENTOS

AMCA Air Movement and Control Association ANSI American National Standard
Institute
ASHRAE American Society of Heating, Refrigerating and air Conditioning Engineers
ASME American Society of Mechanical Engineers
ARI Air Conditioning and Refrigeration Institute
ASTM American Society for Testing and Materials HI Hydraulic Institute
NFPA National Fire Protection Association
NSF National Sanitation Foundation
UL Underwriters Laboratories Inc.

NORMAS
UNIDADES TIPO PAQUETE
ARI Standards 210/240, and 270.
UL Standard 1995 and ANSI Z21.47.
ISO 9001
UL certificada como un paquete total para requerimientos de seguridad
Aislamiento y adhesivos debern cumplir NFPA 90
Cabinet insulation shall meet ASHRAE Standard 62P.
UNIDADES MANEJADORAS DE AIRE
ARI Norma 410 para certificacin de capacidad de enfriamiento SERPENTINES
ARI Norma 430 Operacin del ventilador ARI Norma 435 para aspectos constructivos
AMCA Norma 210 Pruebas en laboratorio para rendimiento de ventiladores
AMCA Norma 300 sobre nivel de ruido para movimiento del aire
ANSI/UL 900 Prueba de capacidad para filtros de aire
NFPA 90 Instalacin de sistemas de aire acondicionado y ventilacin
UNIDADES CONDENSADORAS
ARI 365 Unidades condensadoras comerciales
ARI 210 Construccin unidades condensadoras
ARI 270 Certificacin de ruido en equipo unitario al exterior
ARI 710 Filtros secadores para la lnea de liquido
UNIDADES EVAPORADORAS
ARI 210 Construccin evaporadoras comerciales
ARI 240 Aire acondicionado unitario
UL 465 Equipos con ventilador en unidades con serpentines interiores
VENTILADORES Y EXTRACTORES
AMCA 99 2404 Arreglo para acoples de abanicos centrfugos
AMCA 99 2406 Rotacin y descarga de aire en abanicos centrfugos
AMCA 99 2407 Position del motor para abanicos accionados por faja

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FILTROS
ASHRAE Norma 52,1 Determinacin de eficiencia. Prueba mancha de polvo. UL. Norma para
filtro Clase I y Clase II
AISLAMIENTO PARA TUBERIAS Y DUCTOS DE LMINA
ASTM E 84 Extincin de llama y desarrollo de humo
ASTM E 96 Permeabilidad al agua
ASTM C 177 Conductividad trmica
ASTM 1056 Absorcin por volumen de agua
ASTM 1667 Densidad UL 181 Erosin al flujo de aire
DUCTOS
ASTM A525 Fabricacin lmina galvanizada. Espesor y peso
SMACNA Construccin y refuerzos de ductos de baja velocidad
Estos reglamentos y normas son aplicables a los equipos incluidos en estas especificaciones.

GARANTA
El funcionamiento del sistema de aire acondicionado y ventilacin mecnica mientras dure la
garanta, de acuerdo a lo establecido en las Condiciones Generales y Especiales del contrato,
ser responsabilidad del contratista.
Durante este tiempo, la mano de obra empleada, as como los repuestos necesarios para
efectuar cualquier reparacin sern sin cargo alguno para el propietario.
Se exceptan de la garanta los danos ocasionados por sismos, fuego, fenmenos naturales o
intencionalmente por personas, as como los derivados por deficiencias en el servicio elctrico,
mala operacin o abuso en la utilizacin del equipoTodos los equipos o piezas de los sistemas de aire acondicionado, ventilacin mecnica y
cuartos fros sern totalmente nuevos, de la calidad especificada, libres de imperfecciones, sin
uso previo y apropiados para el uso que se intenta.
En caso que esto no sucediera as, el propietario obligara al contratista a cambiar las piezas
que adolezcan de defectos o estn usadas o bien a sustituir el equipo por uno nuevo.
Se deber de tener cuidado especial de suministrar equipo y materiales de larga duracin,
amplios mrgenes de seguridad y caractersticas apropiadas para operar en el sitio donde
sern instalados. Los equipos sern de generacin reciente y alta tecnologa.
La garanta deber ser extendida por el contratista en forma escrita, inmediatamente despus
de haberse firmado el acta de recepcin de la obra.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuara por obra realmente ejecutada, de acuerdo a la unidad de medida y
precios establecida en el formato que sirvi de base para la presentacin de la propuesta
econmica y del contrato, mediante la presentacin a la supervisin de las estimaciones de
avance de los trabajos ejecutados en el periodo de tiempo establecido en los documentos
contractuales las cuales debern ser autorizadas por la supervisin.

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Para los Porcentajes de Pago de los Equipos se establecen de la siguiente manera: Al tener
ingresado y debidamente con resguardo y embalaje responsabilidad del Constructor en las
Bodegas del Proyecto, se verificara por medio de Supervisin Mecnica del ISSS el
cumplimiento de las Especificaciones Tcnicas y se proceder a un pago del 60% del precio
unitario del plan de oferta, al tener el equipo debidamente completo en su Montaje en su lugar
de Operacin, con todos sus accesorios y soportes necesarios se proceder a un 20%
adicional al precio unitario, y al realizar las pruebas y funcionamiento del Equipo y la entrega de
Manuales, Garantas y Catlogos se proceder al pago del 20% final.
Para el caso ductos, soportes, tuberas, accesorios y otros se pagaran debidamente instalados
de acuerdo a los Planos de Taller, es importante que antes de iniciar las instalaciones de todo
este rubro el CONSTRUCTOR deber someter previamente la Aprobacin de los PLANOS DE
TALLER DE LAS INSTALACIONES a la Supervisin, y posterior a la aprobacin realizar las
instalaciones respectivas.

RECEPCIN DE LA OBRA
Una vez finalizada la obra y efectuados los ajustes y calibraciones necesarias para la
operacin de los equipos de acuerdo a los planos y especificaciones, el contratista comunicara
por escrito a la supervisin que el trabajo ha sido concluido en su totalidad y est listo para
operar, se presentara un protocolo de las pruebas realizadas conforme lo indica el en este
documento. El propietario designara la(s) persona(s) naturales o jurdicas, que estime
conveniente para proceder a la recepcin de la obra y de comn acuerdo con el contratista
elaborara un programa de pruebas y mantenimiento para iniciar la operacin del sistema. El
reporte de los resultados de las pruebas deber ser entregado en un informe. Concluida la
revisin se levantara un acta en la cual se indicara si el trabajo ejecutado se recibe de
conformidad o si bien ser necesario efectuar ajustes a los equipos para que funcionen
adecuadamente.- En este ltimo caso, se dar plazo al contratista para que proceda a efectuar
las reparaciones necesarias y cumplida la fecha propuesta, visitara nuevamente la obra para
comprobar si todo est de acuerdo a lo dispuesto en planos y especificaciones.
Cuando la supervisin conceda el visto bueno de la obra ejecutada, se levantara un acta, para
liberar al contratista del compromiso contrado, lo cual se har del conocimiento del propietario,
para los efectos que este estime conveniente.

Una vez finalizada la obra y efectuados los ajustes necesarios para la operacin de los
equipos de acuerdo a los planos y especificaciones, el contratista comunicar por
escrito, en bitcora, a la supervisin que el trabajo ha sido concluido en su totalidad y
que el sistema est listo para ser operado.

El Contratista elaborara el programa o protocolo de pruebas para iniciar la revisin del


sistema, el cual ser revisado, observado y aprobado por la supervisin

Los resultados de la revisin se harn constar en Bitcora en la cual se indicar si el


trabajo ejecutado se recibe de conformidad o si bien ser necesario efectuar ajustes a
los equipos para que funcionen adecuadamente. En este caso de dar plazo al
contratista para que proceda a efectuar las reparaciones necesarias y cumplida la fecha
dispuesta, se harn nuevamente las pruebas para la recepcin correspondiente.

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Mediante las pruebas el contratista demostrar al supervisor, que los equipos instalados
tienen el rendimiento adecuado, tanto en la capacidad de refrigeracin de cada sistema,
como en el volumen de aire manejado por la unidad evaporadora.

Los difusores y rejillas debern de manejar un volumen de aire del 10% ms o menos
que el especificado. En cuanto al funcionamiento elctrico de los equipos, el amperaje
de consumo de los motores elctricos deber ser igual o menor unidad.

El Supervisor asentara en bitcora la recepcin final de los sistemas.

A partir de la fecha de recepcin definitiva de las obras comenzar el periodo de


garanta.

Para que el propietario de por recibidos los trabajos, ser requisito que el contratista cumpla
con lo siguiente:
Por un periodo de ocho das hbiles, despus de la puesta en funcionamiento de los equipos,
asignar personal a tiempo completo, para el arranque y paro del sistema, as como para que
indique al personal del Propietario, la operacin bsica de los equipos, programacin y
operacin de termostatos, como solventar fallas menores, identificacin de trmicos de las
unidades. En este periodo el contratista tendr la responsabilidad total de la buena operacin
de todo el sistema.
Deber proporcionar al propietario, reportes diarios por el periodo de cinco das hbiles, con los
siguientes parmetros: Temperatura en el ambiente climatizado con mnimo de dos
lecturas (10:00 a.m., 3:00 p.m.), Temperaturas del aire, entrada y salida, en el serpentn de la
manejadora de aire (bulbo seco y bulbo hmedo), dos lecturas por da, Consumo en amperios
de los equipos, (indicando el voltaje de llegada a los mismos), dos mediciones por da,
Temperatura de salida del aire en el difusor ms distante de la unidad manejadora, Presin de
alta de gas refrigerante, Presin de baja de gas refrigerante, Voltaje de entrada en todos los
equipos, Voltaje en unidad evaporadora, Amperios de consumo de cada unidad.
En bitcora se asentaran las fechas y horas de las pruebas. En bitcora se asentara la fecha
del balanceo de caudales de aire en difusores.

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SISTEMA DE GASES PARA USO MEDICO


ALCANCE DEL TRABAJO
El Contratista de esta especialidad suministrara, instalara y pondr en funcionamiento todos los
equipos, accesorios, materiales y ejecutara todas las operaciones requeridas para terminar el
trabajo de acuerdo con los planos y especificaciones tcnicas de esta seccin.
Adems suministrara todo el equipo, herramientas, materiales, transporte, mano de obra,
almacenaje, permisos y dems servicios necesarios para completar las instalaciones y
entregarlas al propietario listas para su operacin y uso.
La obra necesaria para la ejecucin completa de las Instalaciones de la red de Oxigeno Para
Uso Mdico, incluye la instalacin de:

Mltiple de distribucin de oxgeno

Red de tuberas de distribucin

Tomas de gas para Oxigeno

Vlvulas de corte de zona y de aislamiento

Cajas de vlvulas de control

Alarma de presin de lnea

Alarmas Multi-seal

Pintura de sealizacin de las tuberas

Debern de efectuarse pruebas de presin de todas las tuberas

Elaboracin de los pianos de taller

Elaboracin de los pianos Como Construido:.

COMPONENTES DEL SISTEMA


Todos los materiales, incluyendo tuberas, accesorios y vlvulas que se instalen en la obra,
debern ser nuevos, de la calidad especificada, sin defectos ni averas. Cuando no se indique
en los planos o especificaciones la norma o clase de un material o accesorio, el Contratista
deber suministrarlo de alta calidad, y a satisfaccin de la Supervisin. Los accesorios y
equipos, iguales o similares que se instalen, debern ser producidos por el mismo fabricante.
Todas las dimensiones y cantidades de los materiales y accesorios necesarios, debern
comprobarse en la obra antes de pedirlos.
TUBERAS
La tubera ser de cobre tipo L, conforme norma ASTM B-819, rgida y sin costura,
qumicamente limpia, desengrasada y especialmente preparada para usar con oxgeno. Esta
tubera deber cubrirse en ambos extremos para prevenir contaminacin antes de su
instalacin, as^ mismo se evitara que se encuentre golpeada o deformada. Se evitara adems,
dejar uniones empotradas en las paredes.

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Los accesorios sern de cobre forjado, fabricados especialmente para conexiones soldadas.
Todos los accesorios se suministraran pre-lavados y desengrasados y especialmente
preparados para usar con oxgeno. Debern ser empacados en recipientes a prueba de
humedad para prevenir contaminacin antes de su instalacin.
Todas las uniones de tuberas debern hacerse con soldadura de plata, con material de aporte
de aleacin de 95% estao y 5% de plata. El proceso de soldadura se efectuara utilizando paso
de nitrgeno conforme lo dicta la norma
JUNTAS FLEXIBLES
Se colocaran juntas flexibles para absorber los movimientos diferenciales en juntas
constructivas del edificio, e interconexin de los equipos con la red, para absorber los
alargamientos y contracciones por efectos de temperatura o para absorber ambos efectos
cuando se presente el caso. Las juntas sern mangueras flexibles de acero inoxidable.
En su instalacin se consideraran dos vlvulas de bola de cierre rpido para ser aisladas en
cualquier momento.
SOPORTES
Se usaran perfiles de canal abierto, con extremos libres doblados hacia adentro, seccin
cuadrada de 1-5/8 x 1-5/8, laminados y galvanizados, formando estructuras de apoyo,
debidamente arriostrados y sujetados. Las tuberas se sujetaran al perfil por medio de
abrazaderas de dos piezas atornilladas en la parte superior, para presionar la tubera se deber
utilizar un elemento elastmero fabricado para este fin, la cual servir adems como aislante
entre en cobre y el galvanizado. El colgante ser de varilla galvanizada toda rosca
El mximo espaciamiento de los soportes de las tuberas ser conforme se indica en el
siguiente cuadro:

dimetro del tubo

SEPARACION DE LOS
COLGANTES

DN10 (NPS 3/8) (1/2 O.D.)

6 (1.83 m)

DN15 (NPS ) (5/8O.D.)

6 (1.83 m)

DN20 (NPS ) (7/8 O.D.)

7 (2.13 m)

Instalaciones verticales

15 (4.57 m)

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TOMAS DE GASES PARA USO MDICO


En general, las salidas o tomas de Gases Para Uso Mdico sern del tipo de empotrar en
pared, en casos donde lo indiquen los planos estas sern superficiales. La conexin para las
salidas de servicio en pared ser del tipo de conexin rpida. La toma o salida estar
compuesta por un ensamblaje rugoso o spero y un ensamblaje acabado. Traer el nombre de
identificacin de cada gas de servicio marcado permanentemente en la parte posterior de la
placa y la cual podr ser leda a travs una cubierta plstica transparente y las placas tendrn
el color de cdigo de cada gas.
Una vlvula doble check prevendr el flujo de gas cuando la placa sea removida para servicio o
mantenimiento. La toma de gas incluir un tubo de entrada, de cobre tipo K, de 7 de longitud
por OD (3/8 nominal), tipo K, con una cinta identificando el nombre del gas y un tapn
plstico con el cdigo de color. La rotacin del tubo de entrada permitir la conexin del gas
tanto por la parte inferior como por la parte superior.
Adems, las salidas o tomas debern ser:

Fabricadas de acuerdo a los EstndaresNFPA y CGA Probadas 100% de fbrica, libres


de fugas
Limpiadas y probadas para servicio de oxgeno.
La placa de cubierta deber ser removible para facilitar el acceso para inspecciones
peridicas de mantenimiento.
Aprobadas por U.L.

VLVULAS DE BOLA Y CAJAS DE VLVULAS.


VLVULAS DE BOLA.
Las vlvulas de control que se instalen en el sistema debern tener las siguientes
caractersticas:
Tipo de bola, Construidas de tres piezas para facilidad de instalacin y mantenimiento, Doble
sello en el vstago de la vlvula, empaques de tefln, Diseada para presiones de trabajo no
menor de 300 PSI o vaco de 29 de mercurio, Limpiadas para uso de servicio de oxgeno,
xido nitroso, aire mdico y vaco mdico, Cuerpo de bronce resistente a la corrosin, Maneral
de la vlvula con cubierta de vinyl y requerir un cuarto de vuelta para abrir o cerrar
completamente, Apndice de conexin de 6 x segn dimetro, soldada a la vlvula en fbrica.
Adems, de fbrica, la vlvula deber ser probada a presin, limpiada para servicio de oxgeno,
xido nitroso, aire mdico y vaco mdico y empacada.
CAJAS DE VLVULAS
Las vlvulas de corte de zona sern usadas para cerrar el flujo de gas oxgeno en la lnea de
distribucin, en casos de emergencia o mantenimiento de la red y de las salidas de gases para
el paciente. Las cajas de vlvulas servirn para encerrar las vlvulas de corte, cuando estas

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estn en reas accesibles a personal no autorizado. Tanto las cajas como las vlvulas debern
llenar todos los requisitos de los siguientes Cdigos y Estndares:
National Fire Protection Association (NFPA) 99
Canadian Estndares Association (CSA)
Asociacin de gas comprimido (CGA)
ASME Boiler and Pressure Vessel Code, 1989. Seccin IX
Las cajas de vlvulas sern del tipo para empotrar completamente en la pared, de acuerdo a
las medidas y a la ubicacin que aparecen en los planos. Las cajas de vlvulas sern
construidas de aluminio extruido con una pestaa de en los cuatro lados. Un manmetro o
vacuo metro con caratula de 1-1/2, medir la presin de lnea y se instalara en la parte de
entrada del flujo de gas, despus de la vlvula.

ALARMAS.
De presin de lnea. Sera del tipo de sealizacin audio-visual y detectara exclusivamente
condiciones anormales de los Gases Para Uso Mdico de las reas respectivas y se ubicara
enfrente o adyacente a un estacin de enfermeras.
Bsicamente constara de: Gabinete de alarma de seal audio-visual, Fuente de poder,
Medidores para monitoreo de presin y vaco, Interruptores de presin para oxgeno.
El gabinete de alarma ser para montaje empotrado, en caja elctrica designacin NEMA, con
agujeros falsos para la conexin de la tubera elctrica, cubierta de aluminio con acabado de
esmalte para servicio pesado, de fcil remocin, capaz de monitorear independientemente la
codificacin de cada gas, dos bombillos en cada seal, lentes de color codificado
La fuente de poder ira contenida en el gabinete de alarma y alojara el transformador 120 voltios
a 24 voltios, con fusible de proteccin al circuito y seal luminosa cuando este fundido. Los
manmetros contenidos en el gabinete de alarma, estar calibrados hasta para 100 psi de
presin.
Los interruptores de presin sern calibrados de fbrica, para accionar con aumentos o
disminuciones del 20% de la presin de la lnea que controla, capaz de detectar una sola de las
condiciones, montaje en coraza metlica NEMA 4, a prueba de humedad, para uso en las
lneas de oxgeno, xido nitroso, aire y vaco del tipo Bourdon.
Las vlvulas de aislamiento sern utilizadas en conjunto con los interruptores de presin y
vaco, y la lnea de monitoreo de la caja de manmetros servirn para aislar estos sin
descontinuar el servicio.
MULTISEAL
Esta alarma ser para colocar completamente empotrada en pared y el tipo de alarma ser de
auto monitoreo, instalada en un circuito cerrado. El sistema deber ser capaz de monitorear
niveles de presin o liquido en un sistema de tuberas de Gases Para Uso Mdico no
inflamables. Una luz de color verde estar encendida cuando todos los sistemas de monitoreo
estn trabajando completamente. Si una seal de condicin anormal es recibida de alguno de

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los interruptores remotos, la luz verde se apagara y se encender una luz roja sealando la
condicin y simultneamente sonara una alarma audible.
La alarma audible podr ser cancelada por un botn silenciador, pero la luz roja permanecer
encendida hasta que la condicin anormal haya sido corregida. Estar provista de un
interruptor para probar los circuitos internos, luces de bombillos y dispositivo de seal audible.
La alarma operara a voltaje de 120 voltios/1/60, en circuito de emergencia. Un transformador
reducir el voltaje de entrada a 24 voltios.
Esta alarma se ubicara en la oficina de jefatura de mantenimiento, estacin de enfermeras de
emergencia y estacin de monitoreo.
La alarma ser para 4 funciones, las cuales sern: Oxgeno presin de lnea alta, Oxgeno
presin de lnea baja, Oxgeno emergencia reserva en uso, Falla del sistema.
MLTIPLE DE DISTRIBUCIN DE OXGENO
Se contara con un mltiple de distribucin de oxgeno con conexiones para dos bancadas: un
banco de reserva de 3 cilindros y un banco de suministro de 3 cilindros en uso.
El control de regulacin del mltiple de distribucin debe ser capaz de proveer una presin
constante de 55 PSIG. Esta unidad deber tener incorporada una unidad automtica de cambio
del banco de suministros al banco de reserva cuando el oxgeno del banco en uso se ha
agotado. La presin del oxgeno no deber disminuir mientras se efecta el cambio.
El panel de control del mltiple de distribucin ser para colocar a la pared. El frente del panel
de control deber contener luces indicadoras del cambio de uso de bancada de cilindros,
seales de bancada en servicio, bancada vaca o bancada lista.
Alarma remota visual y audible se conectara al circuito del mltiple de distribucin. Esta alarma
sonara en central de monitoreo, estacin de enfermeras de emergencias y oficina de jefatura
de mantenimiento. Manmetros en el frente del panel continuamente indicaran la presin entre
el banco de cilindros izquierdo, banco de cilindros derecho y la entrega en la lnea.
Deber proveerse una vlvula de alivio para actuar a 75 PSIG, al igual que su tubera de
ventilacin.
El equipo deber cumplir la norma NFPA 99. El panel de control incluir un transformador
elctrico de 115/1/60 a 24 voltios DC y una unin (NPT al tubo) para conexin a la lnea de
entrega del gas. Para efectos de pruebas en las instalaciones, el Contratista deber proveer en
calidad de prstamo los cilindros que sean necesarios, con el consiguiente costo por la carga
de gas.
La conexin al panel de control del mltiple de distribucin desde la caja de corte ser por
cuenta del contratista de Gases Para Uso Mdico la conexin al panel de control del mltiple de
distribucin.

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PROCESO CONSTRUCTIVO
El sistema estar conformado por Oxgeno. El sistema de distribucin ser centralizado, es
decir que se contara con una central El Oxgeno ser llevado por medio de tuberas de cobre
tipo L rgida, hacia las diferentes salidas o tomas de la Unidad, se dispondr de vlvulas de
control de zonas con el propsito de aislar reas especficas sin afectar a otras, para efectos de
mantenimiento, as como de alarmas que indicaran algn tipo de problemas en la presin de
los gases en las tuberas y en los equipos.
ADIESTRAMIENTO
El contratista de Gases Para Uso Mdico deber dar adiestramiento para lo cual desarrollara
un curso terico y prctico sobre la operacin, mantenimiento correctivo y preventivo de los
equipos y los sistemas dirigido al personal de mantenimiento y otro personal que designe el
hospital. Los contenidos estarn sujetos a la revisin previa del propietario y debern concordar
con las instrucciones del fabricante.

PRUEBA DE LAS INSTALACIONES


Se har una prueba de presin a todas las partes del sistema conforme a la norma NFPA
Standard 99, seccin 5.1.12.2. Todas las pruebas debern efectuarse en presencia de la
supervisin.
LIMPIEZA INICIAL
El sistema de distribucin de tuberas de gas mdico y vaco deber limpiarse por medio de
soplado libre de aceite con nitrgeno seco, como se indica:
Despus de la instalacin de la tubera de distribucin. Antes de la instalacin de las salidas o
tomas, y otros componentes del sistema como por ejemplo dispositivos de alarmas de presin y
vaco, indicadores de presin y vaco, vlvulas de alivio de presin, mltiple de distribucin,
equipos centrales.
PRUEBA DE PRESIN INICIAL
Cada seccin de la tubera del sistema de gas mdico deber ser presurizada y probada. La
prueba de presin inicial deber ser efectuada como se indica:
Despus de la instalacin de la parte rustica de la toma o salidas. Tapn de prueba puede ser
usado. Previo a la instalacin de componentes del sistema de distribucin de tuberas que
pueden resultar daados por la presin de prueba, por ejemplo: dispositivos de alarma de
presin y vaco, indicadores de presin y vlvulas de alivio de presin de lnea, montajes
fabricados con mangueras flexibles, mangueras, etc. El suministro de las vlvulas de corte
deber permanecer cerrado durante esta prueba.
La prueba de presin para los gases presurizados deber ser 1.5 veces la presin del sistema
de trabajo pero no menor que una presin medida de 150 psi. La prueba de presin deber ser
mantenida hasta que cada junta sea examinada de fugas por medio de agua jabonosa u otro
medio efectivo para deteccin de fugas de tal manera que sea seguro para uso con oxgeno.

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Las fugas, si existieran debern ser localizadas, reparadas (si la supervisin lo permite)
reemplazadas si es requerido, y probadas nuevamente.
PRUEBA DE CONEXIN CRUZADA
No se requerir esta prueba, debido a que solo se instalara un gas
PRUEBA DE PURGA DE TUBERAS O PRUEBA DE PAO BLANCO.
Los tomas o salidas del sistema de tuberas de gas medico deber ser purgado para remover
cualquier partcula del sistema de distribucin de tuberas. Usando un adaptador apropiado,
cada toma deber ser purgada con un intermitente alto flujo de volumen de gas de prueba
hasta que la purga no produzca decoloracin en un pao blanco. Este procedimiento de purga
deber comenzar en la salida ms cercana a la vlvula de zona y continuar a la ms alejada
entre esta zona.
PRUEBA DE PRESIN SOSTENIDA PARA TUBERAS DE GASES PARA USO MDICO
PRESIN POSITIVA.
Despus de completar la prueba de presin inicial, el sistema de tuberas de Gases Para Uso
Mdico deber someterse a una prueba de presin sostenida. Las pruebas debern efectuarse
despus de la instalacin final del cuerpo de la vlvula la toma o salida, placas y otros
componentes del sistema de distribucin, por ejemplo: dispositivos de alarmas de presin,
indicadores de presin, vlvulas de alivio de lneas de presin. La vlvula de la fuente de
suministro deber estar cerrada durante esta prueba. El sistema de tuberas deber someterse
a 24 horas de presin sostenida usando nitrgeno seco, libre de aceite.
La presin de prueba deber ser 20% sobre la presin de operacin de lnea del sistema
normal. En la conclusin de la prueba no deber haber cambio en la presin de prueba,
solamente los atribuidos a los cambios de temperatura ambiente, determinados por medio de la
siguiente relacin presin-temperatura:
La presin absoluta final calculada igual a la presin absoluta inicial tanta veces la temperatura
final absoluta, dividida por la temperatura inicial absoluta. Presin absoluta es la leda en el
medidor de presin ms 101.4 opa (14.7 psi). Temperatura absoluta es la temperatura leda
ms 238C (460F). La lectura de la presin del medidor final disponible igual a la presin
absoluta final disponible menos la presin medida de 101.4 kpa (14.7 psi). Las fugas, si
existieran, debern ser localizadas, reparadas si es permitido por la supervisin) o
reemplazadas si es requerido, y nuevamente probadas.
SEALIZACIN
Invariablemente deber indicarse en las tuberas el tipo de gas que conduce y la direccin de
este. En las cajas de vlvulas se indicara el rea que controlan, al igual que las vlvulas que
van en el entre cielo. Se marcara en el cielo falso el smbolo que representa las vlvulas de
bola, con el color de cdigo o sus iniciales O. Para facilitar la identificacin de las tuberas, se
pintaran completamente de color verde, toda la tubera de oxgeno

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RECEPCIN DE OBRA
La recepcin de las pruebas se efectuara mediante un protocolo de pruebas conforme la norma
NFPA 99.
RECEPCIONES PARA ESTIMACIONES.
Para efectos de cancelacin de estimaciones, se efectuaran recepciones parciales o totales de
obra ejecutada, las cuales no implicaran de ninguna manera una aceptacin de la calidad de
las obras.
RECEPCIONES PRELIMINARES
El Contratista, podr solicitar recepciones preliminares o parciales de las instalaciones a l
encomendadas siempre y cuando esta comprenda sistemas completos o cuerpos del edificio
determinados, a fin de que el supervisor pueda indicarle las correcciones que sean necesarias
efectuar para la aceptacin final de la obra.
RECEPCIN FINAL
El contratista deber con dos das de anticipacin avisar al supervisor su intencin de efectuar
la entrega final de las instalaciones a fin de que este pueda contar con los documentos y
recursos necesarios para tal evento. Como requisito previo para la entrega definitiva el
contratista deber haber cumplido con los requisitos siguientes:
Que se tengan las aceptaciones fsicas de todas las instalaciones.
Que se hayan efectuado todas las pruebas detalladas en estas especificaciones y los reportes
correspondientes.
Que se presenten los planos de la obra tal y como fue construida
Que todas las instalaciones estn debidamente sealizadas.
Que se hayan entregado los catlogos tcnicos, partes de repuestos de los equipos y
manuales de operacin y mantenimiento que as se requieren por estas especificaciones.
Una vez cumplidos todos los requisitos mencionados anteriormente, se proceder a efectuar la
recepcin definitiva de las obras y al levantamiento del acta correspondiente.

CATLOGOS DE LOS EQUIPOS


El contratista deber presentar 3 juegos de catlogos tcnicos y de instalacin de los equipos a
suministrar, marcando en ellos el modelo y caractersticas tcnicas del equipo y componentes
ofertados.
Adems deber proporcionar entrenamiento terico y prctico de la operacin de los equipos,
al personal designado por el Propietario y presentara 3 juegos de manuales de operacin y
mantenimiento de los mismos.

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GARANTA
El contratista deber garantizar el buen funcionamiento de los equipos y las instalaciones al
menos por un ao mediante la ejecucin de un programa de mantenimiento
NORMATIVAS
Los equipos, materiales empleados y la forma de realizar las instalaciones, debern ajustarse a
lo establecido por los siguientes Reglamentos, Cdigos y Estndares:
Asociacin Nacional de Proteccin contra el Fuego (NFPA). EEUU. Standard NFPA99 en su
versin ms reciente.
Asociacin Nacional de Gas Comprimido (CGA) Standard P-2.1
Laboratories Underwriters (UL). EEUU.
Asociacin Americana de Estndares (ASA). EEUU.
Asociacin Americana para prueba de Materiales (ASTM). EEUU.
Asociacin Americana de Ingenieros Mecnicos (ASME).EEUU.
Normas de Diseo de Ingeniera del Instituto Mejicano del Seguro Social. IMSS
MEDICIN Y FORMA DE PAGO
Se pagara segn el precio establecido en el plan de oferta. Debe entenderse que el precio total
incluye: Todos los materiales, mano de obra, transporte herramientas, equipo, desalojo de
material sobrante, pruebas de funcionamiento especificadas, trabajos de excavacin, relleno y
desalojo, picado y resanado de paredes, as como el suministro de todos los insumos
necesarios para el funcionamiento de los sistemas. No se reconocer pago adicional por
trabajos necesarios para una correcta instalacin que vayan implcitos en los rubros del
formulario de oferta. Se incluir adems el pago de IVA.
Para los Porcentajes de Pago de los Equipos se establecen de la siguiente manera: Al tener
ingresado y debidamente con resguardo y embalaje responsabilidad del Constructor en las
Bodegas del Proyecto, se verificara por medio de Supervisin Mecnica del ISSS el
cumplimiento de las Especificaciones Tcnicas y se proceder a un pago del 60% del precio
unitario del plan de oferta, al tener el equipo debidamente completo en su Montaje en su lugar
de Operacin, con todos sus accesorios y soportes necesarios se proceder a un 20%
adicional al precio unitario, y al realizar las pruebas y funcionamiento del Equipo y la entrega de
Manuales, Garantas y Catlogos se proceder al pago del 20% final.
Para el caso ductos, soportes, tuberas, accesorios y otros se pagaran debidamente instalados
de acuerdo a los Planos de Taller, es importante que antes de iniciar las instalaciones de todo
este rubro el CONSTRUCTOR deber someter previamente la Aprobacin de los PLANOS DE
TALLER DE LAS INSTALACIONES a la Supervisin, y posterior a la aprobacin realizar las
instalaciones respectivas.

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INSTALACIONES MECNICAS
ALCANCE DEL TRABAJO
Sera obligacin del contratista, efectuar todo y cada uno de los trabajos que se requieran para
el completo funcionamiento de cada uno de los sistemas que aqu se describen totalmente
terminados y a entera satisfaccin del ISSS.
Las instalaciones mecnicas incluyen los siguientes rubros:
Suministro, Montaje y puesta en Marcha de 2 (dos) montacargas.
Suministro, Montaje y puesta en Marcha de una lavadora extractora de 20 libras.
Suministro, Montaje y puesta en Marcha de una secadora de aire de 30 libras.
Suministro, Montaje de red de gas propano
Suministro, Montaje de red de interconexin de combustible para bomba contraincendios
Suministro, Montaje de red de aire comprimido dental
Los trabajos que se esperan realice el contratista son como mnimo lo siguiente: Suministro y
Montaje de los equipos nuevos con las especificaciones tcnicas solicitadas como mnimo,
incluyendo todas las vlvulas corte, de control, filtros, acoplados con mangueras anti vibratorias
en todos los puntos de conexin de cada alimentacin o descarga.
Suministro y Montaje de los materiales nuevos y con las especificaciones tcnicas solicitadas
como mnimo.
Presentar para su aprobacin los pedidos de los equipos y materiales antes de ordenarlos.
Presentar para su aprobacin los Planos de Taller para cada uno de los montajes de equipos e
instalaciones.
Pruebas Hidrostticas de las redes de cada uno de los sistemas que se instalen presentando
los Planos de la red a probar con el formato aprobado por la supervisin.
Pruebas de funcionamiento de cada uno de los equipos instalados.
Entregas de protocolos de arranque de cada uno de los equipos instalados.
Entrega de Manuales del fabricante sobre operacin y mantenimiento de cada uno de los
equipos instalados en idioma Espaol (original y dos copias).
Capacitacin en el manejo de los equipos a personal operador de los mismos entregando un
manual de instrucciones de operacin a cada operador.
Capacitacin en el mantenimiento de los equipos a personal de mantenimiento.

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Entrega de garantas por escrito de cada uno de los equipos e instalaciones entregadas. a
partir de la fecha del acta de recepcin de pruebas de funcionamiento a entera satisfaccin de
la supervisin firmada por la supervisin y el contratista.
Entrega de los repuestos necesarios para el mantenimiento preventivo de cada uno de los
equipos por un periodo de 1 ano.

SUMINISTRO, MONTAJE Y PUESTA EN MARCHA DE 2 (DOS) MONTACARGAS.


El montacargas deber contar con las siguientes caractersticas:
CAPACIDAD: 500 Kilogramos.
VELOCIDAD: 0.2 m/s.
RECORRIDO: 4,000 mm, con DOS (2) paradas.
SISTEMA DE ELEVACIN: Hidrulico, de accin indirecta con relacin diferencial 2:1 o 4:1.
Cilindro de embolo a traccin mediante un sistema de poleas de desvo situado en la parte
superior del hueco y en el propio cabezal de cilindro, vlvula de seguridad contra rotura de
tuberas. Central hidrulica compacta formada por tanque de aceite, grupo moto-bomba y
bloque distribuidor con elementos de seguridad y control.
GUIADO: Mediante dos guas calibradas T40/A segn ISO 7465
SUSPENSIN: Hidrulica, mediante cables de 5 mm de dimetro, composicin 6x37+1, carga
de rotura 14.0 KN (1770 N/mm).
CABINA: Construida y soportada en estructura de acero con acabado interior de acero
inoxidable.
Medidas internas libre 1200 X 1000 mm (ancho por fondo), altura 1200 mm
PUERTAS DE PISOS: Tipo batiente de operacin manual con cerradura, apertura manual de
puertas al llegar al piso, proteccin contra fuego: todas las puertas batientes son corta llamas
PF-60, las puertas y marcos en acabado de acero inoxidable, entrada libre de 1200 x 1200 mm
(ancho por altura).
BOTONERAS: Con pulsadores para llamadas y envos a todas las plantas, con luz piloto de
ocupado, luz piloto de cabina presente, se instalara una botonera en cada puerta de piso,
dispositivo acstico de aviso de llegada.
POTENCIA ELECTRICA: 208/230-3-60(volt-f-c/s)
CONTROL: Maniobra de tipo automtica simple mediante placa de rels, en corriente continua
rectificada a 24 V.

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DIMENSIONES: Cabina: 1,200 x 1000 mm (ancho x fondo libres interiores), Ducto: 1,900 X
1500mm (ancho x fondo libres interiores, de acuerdo a planos enviados), Fosa: 300 mm, Sobre
recorrido: 2,000 mm.
SUMINISTRO, MONTAJE Y PUESTA EN MARCHA DE UNA LAVADORA EXTRACTORA DE
20 LIBRAS.
La lavadora de 20 libras deber tener como mnimo las siguientes caractersticas:
Lavadora extractora de una sola puerta, montaje de fbrica en suspensin amortiguada control
microprocesador con hasta 20 diferentes ciclos de lavado, todas las partes en contacto con la
humedad sern de acero inoxidable grado 304, con un motor para lavado y uno para
centrifugado, un G-Force de aproximadamente 75 en extraccin baja y de 248 para alto
centrifugado, con puntos de conexin para alimentacin de agua caliente, agua fra suavizada y
drenaje, caractersticas elctricas: 208/230-3-60.
Se deber incluir el suministro de Manual de Instalacin, Manual de Operacin y Manual de
Servicio en idioma espaol. El suministrante impartir capacitacin al personal operador sobre
la correcta operacin y cuido, as tambin al personal tcnico del establecimiento sobre el
Mantenimiento Preventivo y correctivo de fallas frecuentes
El equipo deber ser instalado utilizando mangueras flexibles de acero inoxidable para las
interconexiones a los sistemas de alimentacin, arrostramientos y/o montajes requeridos para
reducir la vulnerabilidad producida por movimientos ssmicos u otros movimientos intrnsecos al
sistema, todo esto de acuerdo con el fabricante y la Norma para Diseo y
El contratista elctrico deber suministrar e instalar la caja de fuerza a una distancia mxima de
un metro del tablero del equipo, a partir de esta caja, la alimentacin elctrica ser por cuenta
del contratista mecnico.

SUMINISTRO, MONTAJE Y PUESTA EN MARCHA DE UNA SECADORA ROTATIVA


DE 30 LIBRAS.
Se requiere una secadora rotativa, de las siguientes caractersticas:
Control de proceso por microprocesador
Selector de temperatura, selector de tiempo de secado y tiempo de enfriamiento.
Compuerta de acceso con bloqueo y visor de vidrio.
Canasta de acero inoxidable grado 304 calibre #14 con doble sentido de giro.
Trampa de mota con puerta de acceso para limpieza.
Sistema de flujo de aire axial, introduce aire caliente de la parte trasera del cilindro y es dirigido
hacia la carga de ropa, saliendo de la canasta por las perforaciones frontales.
Potencia del motor (2) hp
Caracteristicas elctricas: 208/230-3-60
Fuente de calor: Gas propano, 146,000 btu/hr
Certificaciones: UL, CSA

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SUMINISTRO, MONTAJE DE RED DE GAS PROPANO


ALCANCE DEL TRABAJO
La obra necesaria para la ejecucin completa de las Instalaciones de gas propano incluye la
instalacin de:
Red de tuberas de distribucin
Soportes
Vlvulas de corte de zona
Pruebas de hermeticidad
Pintura de sealizacin de las tuberas
Adems debern de efectuarse:
Prueba de presin de las tuberas
Elaboracin de los pianos de taller
Planos de como construido)
No se incluyen en estas especificaciones los trabajos de obra civil y albailera los cuales
debern ser ejecutados por el contratista de obra civil.
MATERIALES
Todos los materiales, incluyendo tuberas, accesorios y vlvulas que se instalen en la obra,
debern ser nuevos, de la calidad especificada, sin defectos ni averas. Cuando no se indique
en los planos o especificaciones la norma o clase de un material o accesorio, el Contratista
deber suministrarlo de alta calidad, y a satisfaccin de la Supervisin. Los accesorios y
equipos, iguales o similares que se instalen, debern ser producidos por el mismo fabricante.
Todas las dimensiones y cantidades de los materiales y accesorios necesarios, debern
comprobarse en la obra antes de pedirlos.
TUBERAS Y ACCESORIOS
La tubera ser de cobre tipo L, rgida y sin costura, fabricada conforme a la norma ASTM B-88.
Los accesorios sern de cobre forjado, fabricados especialmente para conexiones soldadas
calidad ANSI-B16
Todas las uniones de tuberas debern hacerse con soldadura de baja temperatura de fusin,
con aleacin de estao 95% y antimonio 5%, utilizando para su aplicacin fundente no
corrosivo.

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VLVULAS DE BOLA
Todas las vlvulas de bola sern de cuerpo de bronce, a roscar, diseadas para una presin
normal de trabajo de 125 psi (SWP) vapor, disco de tefln, para servicio de gas propano.
SOPORTES
Los soportes para las tuberas de gas propano sern de perfil de canal abierto, con extremos
libres doblados hacia adentro, seccin cuadrada de 1-5/8 x 1-5/8, laminados y galvanizados.
Las tuberas se sujetaran al perfil por medio de abrazaderas de dos piezas atornilladas en la
parte superior. Los soportes estarn colocados a no ms de 1.80 metros entre ellos.
En los puntos donde la tubera de cobre haga contacto con el perfil acanalado y la abrazadera
se colocara un material elastmero de tal manera que no exista contacto entre el cobre y el
galvanizado.
PROCESO CONSTRUCTIVO
El sistema estar conformado por dos cilindros de almacenamiento y las redes de distribucin.
Los cilindros de almacenamiento sern tipo estacionario de 500 galones de capacidad cada
uno, montados sobre base de concreto.
El gas propano ser llevado por medio de tuberas de cobre tipo L rgida, se dispondr de
vlvulas de control de zonas con el propsito de aislar reas especficas sin afectar a otras,
para efectos de mantenimiento. Las tuberas se localizaran siempre visibles, viajaran vistas
abajo del cielo falso y se colocaran en la medida de lo posible adosadas a las paredes
quedando a salvo de danos mecnicos.
SEALIZACIN
Invariablemente deber indicarse en las tuberas el tipo de gas que conduce y la direccin de
este, considerando para ello letras y flechas de color negro. Para facilitar la identificacin de las
tuberas, se pintaran completamente de color amarillo las redes de distribucin.
PRUEBA DE LAS INSTALACIONES
Toda la tubera ser probada en presencia de la supervisin de la siguiente manera:
Cualquier salida de junta o evidencia de tubera o accesorio defectuoso, ser corregida de
inmediato reemplazndola o haciendo nueva junta usando materiales nuevos, segn sea el
caso. Se har una prueba de presin a todas las partes del sistema antes de antes de conectar
a los equipos.
Las secciones de tubera sern probadas con aire a una presin de 100 lb. /plg2, por un tiempo
no menor de una hora, durante este tiempo no se permitir cada de presin alguna.
Recepciones de obra Recepciones para estimaciones.

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Para efectos de cancelacin de estimaciones, se efectuaran recepciones parciales o totales de


obra ejecutada, las cuales no implicaran de ninguna manera una aceptacin de la calidad de
las obras.
Recepciones preliminares
El Contratista, podr solicitar recepciones preliminares o parciales de las instalaciones a l
encomendadas siempre y cuando esta comprenda sistemas completos o cuerpos del edificio
terminados, a fin de que el supervisor pueda indicarle las correcciones que sean necesarias
efectuar para la aceptacin final de la obra.
RECEPCIN FINAL
La recepcin se hara mediante el siguiente protocolo de prueba:
El contratista deber con dos das de anticipacin avisar por escrito al supervisor su intencin
de efectuar la entrega final de las instalaciones a fin de que este pueda contar con los
documentos y recursos necesarios para tal evento. Como requisito previo para la entrega
definitiva el contratista deber haber cumplido con los requisitos siguientes:
Que se tengan las aceptaciones fsicas de todas las instalaciones.
Que se hayan efectuado todas las pruebas detalladas en estas especificaciones y los reportes
correspondientes.
Que se presenten los pianos de la obra tal y como fue construida
Que todas las instalaciones estn debidamente sealizadas.
Que se hayan entregado los catlogos tcnicos, partes de repuestos de los equipos y
manuales de operacin y mantenimiento que as se requieren por estas especificaciones.
Una vez cumplidos todos los requisitos mencionados anteriormente, se proceder a efectuar la
recepcin definitiva de las obras y al levantamiento del acta correspondiente.
GARANTA
El contratista deber garantizar por el periodo estipulado en los documentos contractuales, el
buen funcionamiento de los equipos y las instalaciones, e incluir un programa de
mantenimiento preventivo y un listado de repuestos de las partes ms consumibles.
NORMATIVAS
Los equipos, materiales empleados y la forma de realizar las instalaciones, debern ajustarse a
lo establecido por los siguientes Reglamentos, Cdigos y Estndares:
Asociacin Nacional para la Proteccin contra el Fuego (NFPA) EEUU. Standard NFPA 54.
Asociacin Americana para la prueba de Materiales (ASTM) de EEUU.

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Asociacin Americana de Ingenieros Mecnicos (ASME).


Normas de Diseo de Ingeniera del Instituto Mejicano del Seguro Social. IMSS.
Asociacin de Gas Comprimido (CGA)
MEDICIN Y FORMA DE PAGO
Se pagara segn el precio establecido en las condiciones de la oferta.
Debe entenderse que el precio incluye: Todos los materiales, mano de obra, transporte
herramientas, equipo, desalojo de material sobrante, pruebas de funcionamiento especificadas,
trabajos de picado y resanado de paredes. No se reconocer pago adicional por trabajos
necesarios para una correcta instalacin que vayan implcitos en los rubros del formulario de
oferta. Se incluir adems el pago de IVA.

SUMINISTRO, MONTAJE DE RED DE INTERCONEXIN DE COMBUSTIBLE PARA


BOMBA CONTRAINCENDIOS
ALCANCE DEL TRABAJO
La obra necesaria para la ejecucin completa de las Instalaciones de combustible disel incluye
la instalacin de:
Bomba de combustible
Red de tuberas de distribucin
Soportes
Vlvulas de corte de zona
Pruebas de hermeticidad
Pintura de sealizacin de las tuberas
Adems debern de efectuarse:
Prueba de presin de todas las tuberas
Elaboracin de los pianos de taller
Modificacin de pianos para adecuarlos a la obra ejecutada
(Pianos de como construido).
MATERIALES
Todos los materiales, incluyendo tuberas, accesorios y vlvulas que se instalen en la obra,
debern ser nuevos, de la calidad especificada, sin defectos ni averas.

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Cuando no se indique en los planos o especificaciones la norma o clase de un material o


accesorio, el Contratista deber suministrarlo de alta calidad, y a satisfaccin de la Supervisin.
Los accesorios y equipos, iguales o similares que se instalen, debern ser producidos por el
mismo fabricante.
Todas las dimensiones y cantidades de los materiales y accesorios necesarios, debern
comprobarse en la obra antes de pedirlos.
Tuberas y accesorios
La tubera ser de hierro negro para roscar, cedula 40, fabricada conforme a la norma ASTM B88. Los accesorios sern de hierro maleable, reforzadas y con rosca calidad ANSI-B16 Para las
tuberas y conexiones se utilizara cinta de tefln.
VLVULAS
Las vlvulas de seccionamiento sern de bola, clase 8.8 Kg. /cm2 (125 PSI) y se instalaran
roscadas.
SOPORTES
Los soportes sern de perfil de canal abierto, con extremos libres doblados hacia adentro,
seccin cuadrada de 1-5/8 x 1-5/8, laminados y galvanizados. Las tuberas se sujetaran al
perfil por medio de abrazaderas de dos piezas atornilladas en la parte superior. Los soportes
estarn colocados a no ms de 1.80 metros entre ellos. Los soportes irn adosados a la pared.
En los puntos donde la tubera de hierro negro haga contacto con el perfil acanalado y la
abrazadera se colocara un material elastomero o similar de tal manera que no exista contacto
entre el hierro negro y el galvanizado.
BOMBA DE COMBUSTIBLE DISEL
Se usara un sistema de bombeo de combustible tipo dplex, para enviar el disel desde el
tanque principal hacia el tanque diario de la planta de emergencia, y tanque diario de calderas,
una bomba estar en uso y la otra en reserva, las bombas sern tipo de engrane con
capacidad para manejar 110.5 kph a 3.80 metros de carga dinmica total, con motor de hp.
El sistema de bombeo ser controlado por medio de un panel de control que contara con luces
indicadoras de la bomba en funcionamiento y maneta de tres posiciones para control de
manual-automtico-apagado. Los tanques de da contaran a la llegada con sus vlvulas de
corte y filtros los cuales debern tener trampa de agua con grifo para drenarla. Toda instalacin
de equipos se har de acuerdo a las instrucciones del fabricante.
PROCESO CONSTRUCTIVO SISTEMA DE DISTRIBUCIN DE COMBUSTIBLE DISEL
El sistema estar conformado por un tanque de almacenamiento y las redes de distribucin. El
tanque de almacenamiento ser tipo estacionario.
El combustible disel ser llevado por medio de tuberas de hierro negro, hacia los tanques de
almacenamiento diario de los tanques de almacenamiento diario, se dispondr de vlvulas de

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control de zonas con el propsito de aislar reas especficas sin afectar a otras, para efectos de
mantenimiento.
La mayor parte de la tubera ira enterrada, en las reas donde se ubicaran los tanques diarios
de calderas, planta de emergencia y bomba contra incendio con motor disel las tuberas irn
vistas adosadas a las paredes.

SUMINISTRO, MONTAJE DE RED DE AIRE COMPRIMIDO DENTAL


ALCANCE DEL TRABAJO
El sistema estar conformado por dos cilindros de almacenamiento y las redes de distribucin.
Los cilindros de almacenamiento sern tipo estacionario de 500 galones de capacidad cada
uno, montados sobre base de concreto y sern suministrados por otros
La obra necesaria para la ejecucin completa de las Instalaciones de aire comprimido dental
incluye la instalacin de:
Red de tuberas de distribucin
Soportes
Vlvulas de corte de zona
Pruebas de hermeticidad
Pintura de sealizacin de las tuberas
Adems debern de efectuarse:
Prueba de presin de todas las tuberas
Elaboracin de los pianos de taller
Planos de como construido
MATERIALES
Todos los materiales, incluyendo tuberas, accesorios y vlvulas que se instalen en la obra,
debern ser nuevos, de la calidad especificada, sin defectos ni averas.
Cuando no se indique en los planos o especificaciones la norma o clase de un material o
accesorio, el Contratista deber suministrarlo de alta calidad, y a satisfaccin de la Supervisin.
Los accesorios y equipos, iguales o similares que se instalen, debern ser producidos por el
mismo fabricante.
Todas las dimensiones y cantidades de los materiales y accesorios necesarios, debern
comprobarse en la obra antes de pedirlos.

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TUBERAS Y ACCESORIOS
La tubera ser de cobre tipo L, rgida y sin costura, fabricada conforme a la norma ASTM B-88.
Los accesorios sern de cobre forjado, fabricados especialmente para conexiones soldadas
calidad ANSI-B16
Todas las uniones de tuberas debern hacerse con soldadura de baja temperatura de fusin,
con aleacin de estao 95% y antimonio 5%, utilizando para su aplicacin fundente no
corrosivo.
VLVULAS DE BOLA
Todas las vlvulas de bola sern de cuerpo de bronce, a roscar, diseadas para una presin
normal de trabajo de 125 psi (SWP) vapor, disco de tefln, para servicio de gas propano.
SOPORTES
Los soportes para las tuberas de gas propano sern de perfil de canal abierto, con extremos
libres doblados hacia adentro, seccin cuadrada de 1-5/8 x 1-5/8, laminados y galvanizados.
Las tuberas se sujetaran al perfil por medio de abrazaderas de dos piezas atornilladas en la
parte superior. Los soportes estarn colocados a no ms de 1.80 metros entre ellos. En los
puntos donde la tubera de cobre haga contacto con el perfil acanalado y la abrazadera se
colocara un material plstico o similar de tal manera que no exista contacto entre el cobre y el
galvanizado.
PROCESO CONSTRUCTIVO
El gas propano ser llevado por medio de tuberas de cobre tipo L rgida, hacia las diferentes,
se dispondr de vlvulas de control de zonas con el propsito de aislar reas especficas sin
afectar a otras, para efectos de mantenimiento. Las tuberas se localizaran siempre visibles,
viajaran vistas abajo del cielo falso y se colocaran en la medida de lo posible adosadas a las
paredes quedando a salvo de danos mecnicos.
SEALIZACIN
Invariablemente deber indicarse en las tuberas el tipo de gas que conduce y la direccin de
este, se consideraran para ello letras y flechas de color negro. Para facilitar la identificacin de
las tuberas, se pintaran completamente de color amarillo las redes de distribucin.
PRUEBA DE LAS INSTALACIONES
Toda la tubera ser probada en presencia de la supervisin de la siguiente manera:
Cualquier salida de junta o evidencia de tubera o accesorio defectuoso, ser corregida de
inmediato reemplazndola o haciendo nueva junta usando materiales nuevos, segn sea el
caso. Se har una prueba de presin a todas las partes del sistema antes de antes de conectar
a los equipos.

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Licitacin Pblica Internacional SVPU-2014/ITB 1445 - Construccin de la Unidad Mdica de Apopa (UMA) de ISSS

Las secciones de tubera sern probadas con aire a una presin de 100 lb. /plg2, por un tiempo
no menor de una hora, durante este tiempo no se permitir cada de presin alguna.
RECEPCIONES DE OBRA
RECEPCIONES PARA ESTIMACIONES.
Para efectos de cancelacin de estimaciones, se efectuaran recepciones parciales o totales de
obra ejecutada, las cuales no implicaran de ninguna manera una aceptacin de la calidad de
las obras.
RECEPCIONES PRELIMINARES
El Contratista, podr solicitar recepciones preliminares o parciales de las instalaciones a l
encomendadas siempre y cuando esta comprenda sistemas completos o cuerpos del edificio
terminados, a fin de que el supervisor pueda indicarle las correcciones que sean necesarias
efectuar para la aceptacin final de la obra.
RECEPCIN FINAL
El contratista deber con dos das de anticipacin avisar por escrito al supervisor su intencin
de efectuar la entrega final de las instalaciones a fin de que este pueda contar con los
documentos y recursos necesarios para tal evento. Como requisito previo para la entrega
definitiva el contratista deber haber cumplido con los requisitos siguientes:
Que se tengan las aceptaciones fsicas de todas las instalaciones.
Que se hayan efectuado todas las pruebas detalladas en estas especificaciones y los reportes
correspondientes.
Que se presenten los pianos de la obra tal y como fue construida
Que todas las instalaciones estn debidamente sealizadas.
Que se hayan entregado los catlogos tcnicos, partes de repuestos de los equipos y
manuales de operacin y mantenimiento que as se requieren por estas especificaciones.
Una vez cumplidos todos los requisitos mencionados anteriormente, se proceder a efectuar la
recepcin definitiva de las obras y al levantamiento del acta correspondiente.
GARANTA
El contratista deber garantizar por el periodo estipulado en los documentos contractuales, el
buen funcionamiento de los equipos y las instalaciones, e incluir un programa de
mantenimiento preventivo y un listado de repuestos de las partes ms consumibles.

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NORMATIVAS
Los equipos, materiales empleados y la forma de realizar las instalaciones, debern ajustarse a
lo establecido por los siguientes Reglamentos, Cdigos y Estndares:
Asociacin Nacional para la Proteccin contra el Fuego (NFPA) EEUU. Standard NFPA 54.
Asociacin Americana para la prueba de Materiales (ASTM) de EEUU.
Asociacin Americana de Ingenieros Mecnicos (ASME).
Normas de Diseo de Ingeniera del Instituto Mejicano del Seguro Social. IMSS.
Asociacin de Gas Comprimido (CGA)
MEDICIN Y FORMA DE PAGO
Todos estos trabajos se pagaran segn el precio establecido en las condiciones de la oferta.
Debe entenderse que el precio incluye: Todos los materiales, mano de obra, transporte
herramientas, equipo, desalojo de material sobrante, pruebas de funcionamiento especificadas,
trabajos de picado y resanado de paredes. No se reconocer pago adicional por trabajos
necesarios para una correcta instalacin que vayan implcitos en los rubros del formulario de
oferta. Se incluir adems el pago de IVA.
Para los Porcentajes de Pago de los Equipos se establecen de la siguiente manera: Al tener
ingresado y debidamente con resguardo y embalaje responsabilidad del Constructor en las
Bodegas del Proyecto, se verificara por medio de Supervisin Mecnica del ISSS el
cumplimiento de las Especificaciones Tcnicas y se proceder a un pago del 60% del precio
unitario del plan de oferta, al tener el equipo debidamente completo en su Montaje en su lugar
de Operacin, con todos sus accesorios y soportes necesarios se proceder a un 20%
adicional al precio unitario, y al realizar las pruebas y funcionamiento del Equipo y la entrega de
Manuales, Garantas y Catlogos se proceder al pago del 20% final.
Para el caso ductos, soportes, tuberas, accesorios y otros se pagaran debidamente instalados
de acuerdo a los Planos de Taller, es importante que antes de iniciar las instalaciones de todo
este rubro el CONSTRUCTOR deber someter previamente la Aprobacin de los PLANOS DE
TALLER DE LAS INSTALACIONES a la Supervisin, y posterior a la aprobacin realizar las
instalaciones respectivas.

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EPECIFICACIONES TECNICAS DE REDES DE SEALES DEBILES


En esta seccin se incluyen las redes, cableados, equipos y dems componentes de los
Sistemas de Telefona, Datos y Circuito Cerrado de Televisin (CCTV), Alarmas, Sonido y
Voceo.

CABLEADO ESTRUCTURADO.
DESCRIPCIN GENERAL
El Sistema de Cableado Estructurado, ser la infraestructura pasiva destinada a transportar sin
degradacin, las transmisiones de seales de: voz, datos, y video, de todos los Sistemas
Especiales.
El Sistema de Cableado Estructurado, estar conformado por elementos homogneos y
certificados para operacin conjunta, de un solo Fabricante, adems garantizar la conectividad
y operatividad de los Equipos principales y auxiliares de los Sistemas de SISTEMAS
ESPECIALES.
CABLEADO UNIVERSAL
El Sistema de Cableado Estructurado, operar considerando la estandarizacin de las
diferentes seales y servicios, de tal forma que podrn utilizarse canalizaciones de
distribuciones comunes, cables y puntos terminales del mismo tipo.
ARQUITECTURA ABIERTA
Sin importar quin ser el proveedor de los Equipos Activos de los diferentes Sistemas, el
Sistema de Cableado Estructurado, ofrecer la misma conectividad y capacidad de transmisin.
INTEGRACIN MODULAR.
Las interconexiones entre armarios de cada Edificio ( si fueran requeridos), permitirn
fcilmente llevar una seal hasta las reas en donde se ubicarn los puntos terminales, o en
donde se requieran a futuro.
FUNCIONALIDAD Y FLEXIBILIDAD
El Sistema de Cableado Estructurado, considerar todos los puntos de servicios que sean
requeridos por el edificio, de acuerdo al diseo Arquitectnico y distribucin original de sus
reas operativas y lo requerido por las Normas Hospitalarias, as mismo, se tomarn en cuenta
puntos terminales de reserva, en puertos activos y pasivos, y se dimensionarn las
canalizaciones, considerando la facilidad y capacidad de crecimiento futuro.
TOPOLOGA DE RED TIPO ESTRELLA
Por su concepcin, el Sistema de Cableado Estructurado estar diseado de manera tal que
permitir instalar, conectar y poner en servicio inmediatamente, cualquier Equipo Terminal en
una topologa de estrella, para garantizar una mayor confiabilidad y seguridad en su
funcionamiento, no obstante, el Sistema de Cableado Estructurado permitir sin ningn
inconveniente, coexistir con otros tipos de topologas que se presenten a futuro.

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FCIL ADMINISTRACIN.
El Administrador, una vez capacitado, deber poder administrar el Sistema de Cableado
Estructurado, sin dependencia del Proveedor del Sistema, ya que tanto las canalizaciones de
distribucin como los puntos de origen, intermedios y terminales, estarn debidamente
etiquetados, bajo la Norma correspondiente.

CABLES Y ACCESORIOS.
CABLE UTP CAT6+.
Caractersticas: El cable UTP debe ser de 4 pares, 23 AWG, debe estar certificado en
Categora 6e, debe estar probado a 250MHz, El jacket del cable UTP debe estar disponible en
color gris, azul, blanco, negro, amarillo, rosado, morado, verde, rojo y anaranjado, Debe contar
con un separador entre los pares para aislarlos a lo largo de todo el cable. Debe cumplir y/o
exceder los requisitos de la norma TIA/EIA-568-B.2.1 e ISO/IEC 11801-B. Debe cumplir como
mnimo con las siguientes normas: EIA/TIA 568-B.2-1 CAT 6, ISO/IEC 11801 Class E, IEC
61156-5, EN50173, RoHS Compliant

CONECTORES MODULARES HEMBRA DE 8 PINES CATEGORA 6E+.


Caractersticas La nomenclatura de Categora 6e debe estar moldeada en la parte frontal de
cada conector, para identificarlo ms rpidamente. Deben cumplir con Tecnologa de Fuerza de
Retencin. Con esta tecnologa se aumenta la fuerza de retencin del cable en el conector y
panel de interconexion. Adems, reduce las fallas de contacto causadas por tensin, fatiga o la
insercin de objetos. Y ofrece una conexin firme en el interface IDC-cable, entre las
superficies de contacto para prevenir la corrosin.
Deben incluir etiquetas de cableado universal T568A y T568B para terminaciones IDC estilo
110. Con configuracin de 180 de tal manera que el rea de perforacin se encuentra en la
parte posterior para su terminacin. El conector debe proporcionar un borde directamente
adyacente a la terminacin estilo 110 en la cual los hilos pueden terminarse en forma directa. El
rea de terminacin trasera debe incluir torres de separacin de pares sealadas IDC,
diseadas para minimizar distorsiones y acelerar la instalacin. Capaz de manejar velocidades
en Gigabit Ethernet. El conector modular hembra debe cumplir o exceder los requisitos de la
Categora 6 y Clase E para rendimiento a nivel de canales y componentes, segn las normas
TIA/EIA-568-B.2.1 e ISO/IEC 11801-B. Adems los componentes estn certificados por UL y
cumplen con los requisitos de NOM y ACA. Cada puerto modular debe contar con un seguro de
retencin del IDC.
Estos conectores deben estar disponibles en los siguientes colores: Ivory, blanco, gris, negro,
anaranjado, azul, rojo, amarillo, verde, morado, almendra, caf y rojo oscuro. El material del
cuerpo del conector debe estar fabricado de plstico retardador de fuego de alto impacto segn
la norma UL 94V-0. Los contactos de resorte debern de contener una aleacin basada en
cobre de alta calidad, chapados con 50 micropulgadas de oro sobre 100 micropulgadas de
nquel a fin de lograr mnima resistencia al contacto y mxima duracin. Dimensiones: (Ancho
x Alto X profundidad) 2.28x 1.46x 3.16cm.

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PATCH PANEL DE 24 PUERTOS CATEGORIA 6e+


Caractersticas: Tecnologa de Fuerza de Retencin ofreciendo rendimiento uniforme durante la
vida til del sistema. Deben incluir etiquetas de cableado universal T568A y T568B para
terminaciones IDC estilo 110.Este patch panel tendr que ser modular en cada puerto,
permitendo un reemplazo rpido de partes inoperantes, sin tener que sustituir todo el panel. Asi
mismo, que admita la insercin de conectores alternativos para personalizar la aplicacin. Debe
correr aplicaciones que requieren gran nmero de megabits asi como Gigabit Ethernet. Con
reas frontales de etiquetado para escritura. Con barra de organizacin de cableado trasera.
Debe contar con un juego de designacin de gran calidad, con 24 entradas para nomenclatura
de los puertos.
Cada puerto modular debe contar con un seguro de retencin del IDC.El patch panel Cat 6e
debe cumplir o exceder los requisitos de la Categora 6 segn las normas TIA/EIA-568-B.2.1;
asi como los requisitos de la Clase E descritos en ISO/IEC 11801-B. Adems los componentes
estn certificados por UL y cumplen con los requisitos de NOM y ACA.
Diseado para montaje en racks y gabinetes. Estndar de 19 pulgadas. Con capacidad de 24 y
48 puertos. Estn fabricados de acero calibre 16, con acabado pintado en color negro y
serigrafa en color blanco. Dimensiones: (Alto x Ancho x Profundidad) 24 puertos: 4.44 x 48.26
x 8.89 cm (1.75x 19 x 3.5 pulg.), 48 puertos: 8.89 x 48.26 x 8.89 cm (3.5 x 19 x 3.5 pulg.). Los
elementos de plstico deben ser retardadores de fuego con un ndice de inflamabilidad
especificado por la norma UL 94V-0.
PATCH CORD CAT-6+ DE 3 PIES y PATCH CORD CAT-6+ DE 10 PIES
Caractersticas: Los patch cords deben contar con una funda con lnea delgada para usarse en
conmutadores, enrutadores y otros componentes electrnicos de alta densidad. Los patch
cords Cat 6e deben cumplir o exceder los requisitos de la Categora 6 y Clase E para
rendimiento a nivel de canales y componentes, segn las normas TIA/EIA-568-B.2.1 e ISO/IEC
11801-B. Adems los componentes estn certificados por cULus y cumplen con los requisitos
de NOM y ACA. Los patch cords son cables de UTP trenzado, con enchufe modular de 8
posiciones en cada extremo.
El cuerpo del enchufe deber ser de alto impacto, fabricado de plstico retardador de fuego,
segn lo especificado por la norma UL 94V-O. Los contactos de resorte son de aleacin
basada en cobre de alta calidad, chapados con 50 micropulgadas de oro sobre 100
micropulgadas de nquel para mnima resistencia al contacto elctrico y mxima duracin.
Estos patch cords deben estar disponibles en los siguientes colores: Blanco, gris, negro, azul,
rojo, verde y amarillo. Las fundas y botas de los patch cords deben combinar con los
conectores hembras Cat6e *Los patch cords deben estar disponibles en las siguientes
longitudes: 3, 5, 7, 10, 15 y 20 pies.

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ACCESORIOS.
REGLETA DE PODER PARA CLOSETS DE COMUNICACIN
Caractersticas: Regleta de poder, con supresin de picos para montaje en rack o gabinete de
19", Regleta de poder con 12 salidas protegidas, 10 salidas en la parte trasera de la regleta y 2
salidas en la parte frontal. Regleta de poder a 15 Amperios. Con switch de apagado y
encendido. 330. Proteccin hasta 330 voltios. Con indicadores LED para diagnosticar
polaridad. Debe cumplir con la norma ANSI/IEEE C62.41 standards. Certificada en UL & CSA.
ORGANIZADORES DE CABLE
Caractersticas: Los organizadores de cable deben montarse en rack o gabinete de 19". Los
organizadores deben ser de 2 unidades de rack. Dimensiones: 3pulg X 19 pulg x 3 pulg. Los
organizadores deben estar diseados con slots ranurados para ordenar el sistema de cableado
UTP. Deben tener una tapadera frontal. Deben estar certificados UL y cumplir con la norma
TIA/EIA 568-B. El material PVC, con el cual es fabricado cada organizador debe cumplir con lo
especificado por la norma UL 94V-O.
PLACAS PARA SALIDAS DE VOZ Y DATOS.
Caractersticas: Placas de dos puertos. Las placas deben estar disponibles en color blanco,
almendra, negro, ivory y gris. Las placas deben contar con dos espacios en la posicin de los
torinillos (superior e inferior) para identificacin de puntos de voz y datos. La identificacin
podr elaborarse en computadora y las placas deben contar con una lmina plstica
transparente para la proteccin de cada espacio o ventana.
ROLLO VELCRO
Caractersticas: Rollo de velcro disponible en 15 y 75 pies. *Debe venir 1/2" de ancho y puede
cortarse para adecuarlo a cada uso.

ESPECIALIDAD DE CCTV.
Todo el sistema de canalizaciones con tubera, debern quedar perfectamente acoplados,
utilizando los componentes de acoplamiento requeridos, tales como coples, curvas, conectores,
cajas de paso, etc.
En reas de recorridos exteriores, el proveedor deber proporcionar los elementos necesarios
para garantizar el adecuado funcionamiento del sistema de cableado, por ejemplo, sellar los
acoplamientos de tuberas, y cajas de conexin, etc.
Se deber proyectar la instalacin de cajas de registro o de paso a lo largo de trayectorias
largas, cada 20 metros y en cada cambio de direccin, o derivaciones de cables, con el objeto
de facilitar la instalacin y su mantenimiento. Los Tubos EMT en los recorridos horizontales,
debern estar debidamente etiquetados, con etiqueta adhesiva para Tubo, de color primario de
acuerdo al Cdigo de Colores del Sistema. Las etiquetas tendrn que instalarse cada 20
metros o contiguo a las cajas de registro.

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Los tubos EMT en los recorridos verticales, se debern de etiquetar en la forma indicada en el
prrafo anterior, en cada uno de los niveles del recorrido vertical a una altura de 1.50 metros.

NORMAS Y REGLAMENTOS APLICADOS.


Las Normas y Reglamentos aplicables en los procesos tcnicos de las Etapas Constructivas
del Cableado Estructurado, que deber tomar en cuenta el Contratista, son:
ANSI/TIA/EIA-568-B.1-2001:Estndar USA. Requerimientos Generales de Cableado
para Comunicaciones en Edificios Comerciales.
ANSI/ TIA / EIA-568-B.2-2001:Estndar USA. Parte: 2 Componentes de Cableado con
Cables Balanceados de ParTrenzado
ANSI/ TIA / EIA-568-B.3: Componentes del Cableado con Fibra ptica
EIA-569B: Norma de las Rutas de Cableado y Espacios de Telecomunicaciones para
Edificaciones Comerciales.
EIA-606-A: Norma de Administracin para la infraestructura de Telecomunicacin de
Edificios Comerciales.
STD-607:Equipos de conexin a Tierra y Unin de Tierras.
ANSI/TIA/EIA-862:Sistema de Cableado para Automatizacin de edificios.
ANSI/TIA/EIA-942: Infraestructura de Telecomunicaciones para Centros de Datos.
ANSI/UL 797: Tubera Metlica Elctrica.
NEMA Ve1/Ve 2: Sistemas de Bandeja Porta Cable.
ANSI/UL 497: Equipos de Conexin a Tierra y Unin de Tierras.
IEEE 802.3, 802.4, 802.5, 802.9, 802.11
ISO/IEC 11801: Norma Internacional de Cableado.
IEEE 802.3, 802.4, 802.5, 802.9, 802.1

SISTEMA DE VIDEO VIGILANCIA IP.


DESCRIPCIN GENERAL
El Contratista deber suministrar, montar, instalar, capacitar, conectar y poner en
funcionamiento el Sistema de Video Vigilancia IP de la UM de Apopa del ISSS, el que deber
ser de arquitectura abierta, basado en una plataforma unificada, totalmente digital, escalable, y
certificar integralmente su funcionamiento, as mismo, configurar todos los Servicios y
Programas que sean requeridos por el Propietario o el Supervisor.
Se define el Sistema como Video Vigilancia IP, debido a que adems de las funciones de
Vigilancia y control, se utilizar como complemento de la Seguridad de las personas,
empleados y los Bienes Muebles de la UM de Apopa del ISSS, teniendo la capacidad de
realizar interconexiones remotas con otras UM del ISSS o sus respectivos departamentos de
Seguridad.

OBJETIVOS DEL SISTEMA


El Sistema de Video Vigilancia IP, tendr como objetivo fundamental garantizar la vigilancia de
los pasillos principales, Salas de espera, reas perimetrales y parqueos, pasillos internos y
reas operativas, bodegas, farmacias, almacenes, as mismo.

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CRITERIOS DE INSTALACIN Y FUNCIONAMIENTO


El Sistema de Video Vigilancia IP, ser tolerante a fallos, y con arquitectura hardware y
software distribuida, y basado en estandares basados en: ETHERNET a nivel de capa fsica, y
en Protocolo Internet (IP), a nivel de capa de aplicaciones y con posibilidades de conexiones o
accesos remotos propietarios. EL Sistema de Video Vigilancia IP, estar conformado por
codificadores, decodificadores, grabadores en red, estaciones de trabajo en PC, vdeo
consolas, unidades de almacenamiento y tecnologas de gestin avanzadas.
El Gabinete Principal del Sistema de Video Vigilancia IP, ser independiente en el mbito
operativo de la Red de Datos del Edificio, y estar a cargo del Departamento de Seguridad del
ISSS, aunque el soporte tcnico de los Equipos de Comunicacin, estar a cargo del personal
tcnico del Departamento de Informtica. El Sistema de Video Vigilancia IP, tendr su propio
Switch Principal (Core Switch) y sus propios Switches de Distribucin, por lo que habr una
Red independiente de Video Vigilancia IP, con lo que se garantizar un adecuado ancho de
banda para la comunicacin con las Cmaras de Video IP, y para la Red de Telefona y Datos.
Los Switches de Distribucin, por efectos de economa en la instalacin, integracin y
utilizacin de equipos de tecnologa de punta, se han especificado con PoE (Power over
Ethernet), con protocolos 802.3.af para las cmaras fijas (hasta 13 watts de potencia de salida
por puerto) y 802.3.at para domos PTZ exteriores (hasta 25 watts de potencia de salida por
puerto).
Las Cmaras se instalarn en una Red Ethernet, por lo que existe un lmite de 90 metros desde
el punto de distribucin hasta el punto terminal. En los casos en que existan distancias
mayores, se instalarn convertidores coaxial-lan con capacidad PoE 802.3.af soportando una
distancia mximas de hasta 500 mts. PoE o 2km sin PoE para integrarlos a la Red Ethernet. El
Sistema deber tener la capacidad, para la grabacin simultnea de hasta 64 cmaras, aunque
la mayor parte de cmaras no grabarn las 24 horas, sino por eventos, analtica de video
propietaria de la cmara IP o por perodos de tiempo definidos. Para poder atender estas
necesidades, se instalarn uno o varios Grabadores en Red con interface Ethernet con
capacidad de almacenamiento mnima de 6 Terabytes cada uno, un servidor de Video con
interface Ethernet para manejo de hasta 3 pantallas LCD o Plasma, y 1 Teclados para
navegacin y control de posicionamiento de las cmaras PTZ en Red 3D. El Contratista podr
ofertar Pantallas LCD o Plasma de diferentes dimensiones y utilizar elementos de software para
desplegar la cantidad de imgenes que mantengan el tamao y la resolucin, adecuada para
realizar las acciones de vigilancia.
Las Cmaras Fijas IP interiores deben de contar con las funciones propias y configurables en la
camara de deteccin de rostros, deteccin de movimiento, merodeo, deteccin de intrusos,
cambio de escena asi como resoluciones HD, dia/noche real, capacidad de manejo de
memorias SD/SDHC hasta 32Gb, salidas de alarmas, audio en dos vas, salida para monitor,
visualizacin por medio de DDNS propietario y capacidad de ser vista en celulares y tabletas.
Las Cmaras Fijas IP exteriores deben de contar con las funciones propias y configurables en
la camara de deteccin de rostros, deteccin de movimiento, asi como resoluciones HD, Zoom
Optico de 3.2X en resolucin HD y 6.4X en resolucin VGA, dia/noche real, capacidad de
manejo de memorias SD/SDHC hasta 32Gb, salidas de alarmas, audio en dos vas, salida para

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monitor, visualizacin por medio de DDNS propietario y capacidad de ser vista en celulares y
tabletas.
Los Domos IP interiores, debern incorporar la funcin de deteccin de rostros, deteccion de
movimiento, dia/noche real, Zoom Optico de 36X y Zoom digital 12X en resolucin HD y Zoom
Optico 72X en resolucin VGA y Zoom digital de 12X, 360 continuo, capacidad de manejo de
tarjeta SD/SDHC hasta 32 Gb, audio en dos vas, salida para monitor, salidad de alarmas, 256
presets, modo de autoseguimiento, patrols. Los Domos IP exteriores , debern incorporar la
funcin de deteccin de rostros, deteccion de movimiento, Carcasa para exterior estndar IP66
antivandalico, dia/noche real, Zoom Optico de 36X y Zoom digital 12X en resolucin HD y
Zoom Optico 72X en resolucin VGA y Zoom digital de 12X, 360 continuo, capacidad de
manejo de tarjeta SD/SDHC hasta 32 Gb, audio en dos vas, salida para monitor, salidad de
alarmas, 256 presets, modo de autoseguimiento, patrols.
Los Equipos y Programas, del Servidor de Video Vigialancia IP, Servidores de Video,
Grabadores Digitales, Cmaras y Domos IP, y otros, se especificarn sobre la base de la
tecnologa de la fecha de entrega del Diseo de los Sistemas Especiales, sin embargo, el
Contratista, deber suministrar estos Equipos y Programas, sobre la base de la ltima
tecnologa en la fecha de su instalacin, sin ser esto una causa para modificaciones en el
precio de dichos productos.

ESPECIFICACIONES DEL CABLEADO Y CANALIZACIONES


Las especificaciones y nomenclaturas de Cableado Vertical y Horizontal de la Red de Video
Seguridad, se encuentra especificado en la Seccin de Cableado Estructurado.

CUARTO DE EQUIPOS DEL SISTEMA DE VIDEO SEGURIDAD


Los Equipos principales del Sistema de Video Vigilancia IP, se instalarn en el Cuarto Tcnico.
Los Equipos se instalarn en el Gabinete dedicado para este Sistema.

ESPECIFICACIONES TCNICAS DE EQUIPOS Y ACCESORIOS


GABINETE PRINCIPAL
SWITCHES DE RED DE VIDEO SEGURIDAD
GRABADOR DIGITAL.
Sistema de TV NTSC, Formato de imagen compatible, H.264, MPEG-4, M-JPEG, Resolucin
de imagen compatible, SXVGA (1280 x 960), VGA (640 x 480), QVGA (320 x 240) (Segn la
cmara), Formatos de audio compatibles, G.726 (ADPCM) 32 kbps, Nmero mximo de
cmaras: 16 con capacidad de analtica de emparejamiento de rostro por lo menos en un canal
del grabador y manejo de 16 rostros como minimo sin licenciamiento, Grabacin Modo de
grabacin Evento, programacin, Grabacin pre-alarma Hasta 15 segundos, Modo de
grabacin programado, 2 programas, 3 zonas horarias/da, configuracin independiente para
cada da de la semana, Frecuencia de fotogramas / cmara, Hasta 30 ips (segn la cmara).
Funciones de la unidad principal: Control de cmara: Panoramizacin / Inclinacin, Zoom,
Enfoque, Brillo, Llamada de posicin, predeterminada y programa (hasta 256), Modo

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automtico, centrado con un clic, Rueda del zoom, Reajuste de zoom, Auto Back Focus, Modo
Multipantalla Visualizacin en pantalla dividida en 4 / 16, visualizacin en pantalla dividida en
una pantalla completa en 3 / 6 / 9 / 16, Control de reproduccin PLAY, Rev PLAY, Pause, Stop,
FF, FR, Prev Record, Next Record, Prev Image, Next Image, Goto Date, Goto Last (30 s),
Modo de bsqueda Criterio de bsqueda: Fecha y hora, Reproduccin mediante una
cronologa, VMD Copia Los datos grabados de las cmaras seleccionadas y el intervalo de
fecha y hora pueden copiarse a la tarjeta SD (SDHC). Ttulo de la cmara Hasta 14 caracteres,
Visualizacin de la hora Hora: 12 H / 24 H, Fecha: 5 formatos, Zoom digital En directo: 2x, 4x,
8x (slo para 1 pantalla o 4 pantallas), Reproduccin: 2x, 4x, 8x, Registro de sistema Acceso
de operador (100), Error de red (100), Error (1000), Evento (750), Configuracin del sistema
Pgina de configuracin en ingls, francs, italiano, espaol, alemn, ruso, japons, Interfaz
web del navegador, Microsoft Windows 7 Professional de 64 /32 bits y Windows Internet,
Explorer 8.0, El idioma del SO debe ser el mismo que el seleccionado para el interfaz web.
PC necesario M-JPEG/ MPEG-4, CPU: Intel Core 2 Duo 2,66 GHz o superior, RAM: 1 GB o
ms, VRAM: 128 MB o ms (Mn. 64 MB), Microsoft DirectX 9.0c o superior, H.264 CPU:
Intel Core i7-920 o superior, RAM: 3 GB o ms, VRAM: 128 MB o ms (Mn. 64 MB),
Microsoft DirectX 9.0c o superior, Alarma / Evento, Origen de la alarma 9 entradas de
terminal, 16 alarmas de cmara, Protocolo de alarma Face Matching (Identificador de caras) Off
/ On, Modo de evento Off / On, Acciones de alarma Grabacin de alarma, notificacin por email, mensaje de alarma, colocacin de la cmara, salida de terminal, salida de protocolo de
alarma, avisador acstico, indicador Control de alarma Reset Registro de evento 750 Entrada/
Salida,Conector Spot Output 1 V [p-p] / 75 (BNC), Conector de monitor (HDMI) 1 HDMI,
Conector de salida de audio 1x -10 dBv, 600 , no balanceada, (RCA) Conector de Alarma/
Control, (D-sub de 25 patillas), Puerto de conexin del ratn 1x, Puerto de red 1 10Base-T /
100Base-TX / 1000Base-T (RJ-45), Ranura para tarjetas de memoria SD/SDHC, Tarjetas de
memoria SDHC/SD aplicables (no se pueden utilizar tarjetas miniSD y microSD), Red Ancho de
banda mximo Total 80 Mbps o inferior, Protocolos compatibles TCP/IP, UDP/IP, HTTP, FTP,
SMTP, DNS, NTP, SNMP, RTP, E-mail En caso de alarma o advertencia, N de usuarios de
forma simultnea 2 o menos, Registro de usuario Hasta 16 usuarios, Nivel del usuario 3 niveles
(programable), Particin A nivel de usuario - Cmara (visualizacin y control, sin acceso),
Mtodo de seguridad Autentificacin de usuario (ID y contrasea), deteccin de alteraciones.
Otras Funciones Sincronizacin de hora Terminal (esclavo), NTP (servidor/cliente), Horario de
verano Definible por el usuario (utilizando la configuracin del men), Disco duro Tipo ATA
HDD de serie de 8,89 cm, pueden instalarse hasta 2 HDDs Software del Visor Control de
reproduccin Play, Rev Play, Pause, FF, FR, Prev Record, Next Record, Prev Image, Next
Image. Con capacidad de poner expansores de discos duros para mayor almacenamiento.
Funciones adicionales Deteccin de alteraciones, guardar como JPEG, zoom 2x, Imprimir,
Copiar SO compatibles, Idioma Igual que el GUI del navegador, el idioma del software ser el
ingls.
Especificaciones Generales, Estndar EMC/Seguridad UL (UL60065), FCC (Parte 15 Clase A),
C-UL (CAN/CSA C22.2 N 60065), DOC (ICES003 Clase A) CE (EN60065, EN55022 Clase B,
EN55024), GOST (GOST R 51558), Alimentacin 120 V de CA, 60 Hz 220 ~ 240 V de CA,

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50/60 Hz, Consumo elctrico Aprox. 45 W, Temperatura ambiente de funcionamiento, Unidad


principal: +5 C ~ +45 C, Ratn (incluido): +5 C ~ +40 C, Humedad ambiente de
funcionamiento, 5 % ~ 90 % (sin condensacin), Altitud mxima de funcionamiento, 2000 m
sobre el nivel del mar.

CMARA DIGITAL DE RED FIJA INTERIOR.


Cmara Sensor de imagen Sensor MOS tipo 1/3, Pxeles efectivos 3,1 megapxeles
aproximadamente, Modo de barrido Barrido progresivo, rea de barrido 4,51 mm (H) x 3,38 mm
(V), Iluminacin mnima: Color: 0,5 lx, B/N: 0,06 lx (F1,4, obturador lento automtico: Off (1/30
s), Ganancia: On (High)) Color: 0,03 lx, B/N 0,004 lx (F1,4, Obturador lento automtico: Mx.
16/30 s, Ganancia: On (High)), Balance de blancos AWC (2000 ~ 10 000 K), ATW1 (2700 ~
6000 K), ATW2 (2000 ~ 6000 K), Modo de control de luz Zona exterior: Integracin automtica
de ALC y ELC, Zona interior [50 Hz]: Integracin automtica de ALC y ELC (hasta 1/100 s),
Zona interior [60 Hz]: Integracin automtica de ALC y ELC (hasta 1/120 s), ELC: (hasta 1/10
000 de segundo), Velocidad de obturador Obturador fijo: 1/30, 3/100, 3/120, 2/100, 2/120,
1/100, 1/120, 1/250, 1/500, 1/1000, 1/2000, 1/4000, 1/10 000 (slo con Super Dynamic
desactivado), Super Dynamic ON / OFF, Face Super Dynamic ON / OFF (Slo en Super
Dynamic: ON), Adaptive Black Stretch ON / OFF (Slo en Super Dynamic: OFF), AGC ON
(LOW, MID, HIGH) / OFF, Sensibilidad electrnica UP OFF / AUTO (Mx. 2x (2/30 s), 4x (4/30
s), 6x (6/30 s), 10x (10/30 s), 16x (16/30 s)), Dynamic Range Tipo de 52 dB (Super Dynamic:
ON, Modo de Control de luz: interior), Reduccin digital del ruido Alta/Baja, Deteccin
movimiento vdeo 4 reas, Sensibilidad: 15 niveles, Tamao de deteccin: 10 niveles, Zona
privada Hasta 2 zonas, gris VIQS Hasta 2 zonas, Ttulo de la cmara (OSD) Hasta 20
caracteres (caracteres alfanumricos, marcas), Ajuste Back Focus ABF / MANUAL, modo ABF
durante el cambio CL/BW: AUTO / PRESET / FIX, Lens Distortion Compensation 256 niveles,
Interfaz web del navegador, Cortar H.264 (2) / JPEG(VGA o 640 x 360) / JPEG (QVGA o 320 x
180), Pueden especificarse un mximo de 4 reas de captura de imagen, Control de cmara
Brillo, AUX ON / OFF, Modo de visualizacin Puntual, Quad: Se pueden visualizar las imgenes
de 16 cmaras en grupos, (Quads) de 4 pantallas diferentes o en una pantalla con 16
divisiones (slo JPEG). Se puede asignar un ttulo de hasta 20 caracteres a la cmara, Zoom
digital 1x, 2x, 4x Controlado por el interfaz web del navegador, Ttulo de la cmara Hasta 20
caracteres alfanumricos, Visualizacin de la hora Hora: 12 H / 24 H, Fecha: 5 formatos en el
navegador, Horario verano (Manual), Control de alarma Reset, Captura en un disparo Se
visualizar una imagen fija en una ventana abierta de nuevo. Audio Entrada para micrfono
(Lnea): ON/OFF Ajuste del volumen: Bajo/Medio/Alto. Salida de audio: ON/OFF Ajuste del
volumen: Low/Middle/High. Descarga de datos de la memoria SD, Idioma del men de
configuracin/Interfaz web, Ingls, japons, italiano, francs, alemn, espaol, chino, ruso,
Registro de sistema Hasta 100 (memoria interna), Hasta 4000 registros de errores (memoria
SDXC/SDHC/SD cuando el formato de grabacin est ajustado a JPEG), SO compatible*2*3
Microsoft Windows 7, Microsoft Windows Vista, Microsoft Windows XP SP3,
Navegador compatible Windows Internet Explorer 9.0 (32 bits), Windows Internet
Explorer, 8.0 (32 bits)/Windows Internet Explorer 7.0 (32 bits), Microsoft Internet
Explorer 6.0 SP3, Red IF de red 10Base-T / 100Base-TX, conector RJ-45, Resolucin de
imagen Modo captura de imgenes:2 megapxeles [16:9], H.264: 1920 x 1080 / 640 x 360 / 320

456

Licitacin Pblica Internacional SVPU-2014/ITB 1445 - Construccin de la Unidad Mdica de Apopa (UMA) de ISSS

x 180, hasta 30 fps, JPEG (MJPEG): 1920 x 1080 / 640 x 360 / 320 x 180, hasta 30 fps. Modo
captura de imgenes: 1,3 megapxeles [16:9], H.264: 1280 x 720 / 640 x 360 / 320 x 180, hasta
30 fps, JPEG (MJPEG): 1280 x 720 / 640 x 360 / 320 x 180, hasta 30 fps, Modo de captura de
imgenes: 1,3 megapxeles [4:3], H.264: 1280 x 960 / VGA (640 x 480) / QVGA (320 x 240),
hasta 30 fps, JPEG (MJPEG): 1280 x 960 / VGA (640 x 480) / QVGA (320 x 240), hasta 30 fps,
Modo captura de imgenes: 3 megapxeles [4:3], H.264: 1280 x 960, hasta 15 fps, JPEG
(MJPEG): 2048 x 1536, hasta 15 fps, H.264*4 Modo transm. Frecuencia de bits constante
/Prioridad de imgenes por segundo / Best effort Frec. fotograma 1 / 3 / 5 / 7,5 / 12 / 10 / 15 / 20
/ 30 fps, Frecuencia de bits/Cliente 64 / 128 / 256 / 384 / 512 / 768 / 1024 / 1536 / 2048 / 3072 /
4096 / 8192 / 10 240 / 12 288 / 14 336 kbps, Calidad imagen BAJA / NORMAL / ALTA Intervalo
refresco 0,2 / 0,25 / 0,33 / 0,5 / 1 / 2 / 3 / 4 / 5 s, Tipo transm. UNICAST / MULTICAST JPEG
Calidad imagen 10 niveles, Intervalo refresco 0,1 fps ~ 30 fps, Tipo transm. PULL / PUSH,
Compresin de audio :G.726 (ADPCM) 32 kbps / 16 kbps, G.711 64 kbps, Modo de audio OFF /
Entrada de micro (lnea) / Salida de audio / Interactivo (Half duplex) / Interactivo (Full duplex),
Autenticacin para audio, Slo nivel 1 / Nivel 2 superior / Todos los usuarios, Frecuencia de bits
total 64 / 128 / 256 / 384 / 512 / 768 / 1024 / 2048 / 4096 / 8192 kbps / Ilimitado, Protocolos
compatibles IPv6: TCP/IP, UDP/IP, HTTP, HTTPS, RTP, FTP, SMTP, DNS, NTP, SNMP,
DHCPv6, ICMP, ARP. IPv4: TCP/IP, UDP/IP, HTTP, HTTPS, RTSP, RTP, RTP/RTCP, FTP,
SMTP, DHCP, DNS, DDNS, NTP, SNMP, UPnP, IGMP, ICMP, ARP, Cliente FTP Transmisin
de imgenes de alarma, transferencia peridica FTP (cuando falla la transferencia FTP podr
realizar copia de seguridad en una tarjeta de memoria SDXC/SDHC/SD opcional), N usuarios
forma simultnea, Hasta 14 usuarios (segn las condiciones de la red), Tarjeta de memoria
SDXC/SDHC/SD (Opcional), Grabacin en H.264: Grabacin manual /Grabacin de alarma
(PRE/Post) / Grabacin de la programacin Grabacin en JPEG: Grabacin manual/Grabacin
de alarma (Post)/Copia de seguridad en caso de fallo de red Tarjetas SD (SDHC/SDXC)
compatibles: Modelo 1 GB, 2 GB, 4 GB*, 8 GB*, 16 GB*, 32 GB*, 64 GB** *Tarjeta SDHC,
**Tarjeta SDXC (excepto tarjetas miniSD y tarjetas microSD), Red Compat. telfonos mviles
Imagen JPEG, Compat. terminales mviles iPad, iPhone, iPod touch, Deteccin de rostros ON /
OFF (con notificacin XML), 3 terminales de entrada, VMD, Alarma de comando, Acciones de
alarma Grabacin en tarjeta de memoria SDXC/SDHC/SD*, Notificaciones va e-mail,
Indicacin en el navegador, Transferencia de imgenes a FTP, Registro de alarma Con la
tarjeta de memoria SDXC/SDHC/SD*: 5000 registros, sin la tarjeta de memoria
SDXC/SDHC/SD: 1000 registros Programa Alarma / VMD / Permiso de acceso / grabacin en
H.264 , Entrada/ Salida, Salida de monitor (para ajustes) VBS: 1,0 V [p-p] / 75 , NTSC
compuesta, jack RCA VBS: 1,0 V [p-p] / 75 , PAL compuesta, jack RCA, Entrada de
lnea/micro, Permite seleccionar MIC IN y Line IN. Mini jack estreo de 3,5 mm (entrada
monoaural). Micrfono aplicable: Tipo de conector de alimentacin), Voltaje: 2,5 V 0,5 V
Impedancia de entrada: aproximadamente 2 k, Salida de audio, Nivel de lnea mini-jack
estreo de 3,5 mm (salida monaural), Terminales de E/S externos : ALARM IN 1 / DAY/NIGHT
IN, ALARM IN 2 / ALARM OUT, ALARM IN 3 / AUX OUT., General Estndar EMC/Seguridad
UL (UL60065), FCC (Parte 15 Clase A), C-UL (CAN/CSA C22.2 No.60950-1), DOC (ICES003
Clase A) CE, IEC60950-1 (EN55022 Clase B, EN55024), Fuente de alimentacin y Consumo
elctrico, 12V de CC: 570 mA*, PoE (compatible con IEEE802.3af) / PoE 48 V: 125 mA
(dispositivo de Clase 2), PARA LOS MODELOS UL, SLO ES NECESARIO CONECTAR UN

457

Licitacin Pblica Internacional SVPU-2014/ITB 1445 - Construccin de la Unidad Mdica de Apopa (UMA) de ISSS

CABLE DE ALIMENTACIN 12 V de CC CLASE 2, Temperatura ambiente de funcionamiento:


-10 C ~ +50 C, Humedad ambiente de funcionamiento: Menos del 90 % (sin condensacin),
Dimensiones 75 mm (Ancho) x 65 mm (Alto) x 132,5 mm (Prof.). Peso (aprox.) 420 g.

CMARA DE RED FIJA EXTERIOR.


Cmara Sensor de imagen Sensor MOS tipo 1/3, Pxeles efectivos 1,3 megapxeles
aproximadamente, Modo de barrido Barrido progresivo, rea de barrido 4,80 mm (H) x 3,60 mm
(V), Iluminacin mnima Color: 0,3 lx, B/N: 0 lx en F1,3 (Obturador: 1/30 s, AGC: Alto, cuando el
LED IR est iluminado), Color: 0,019 lx, en F1,3 (Obturador: 16/30 s, AGC: Alto) Color: 0,3 lx,
B/N: 0,05 lx en F1,3 (Obturador: 1/30 s, AGC: High), Color: 0,019 lx, B/N: 0,003 lx en F1,3
(Obturador: 16/30 s, AGC: Alto) Indicador LED IR: Off/Auto (High/Mid/Low), Distancia
irradiacin LED IR: 15 m, Balance de blancos AWC (2000 ~ 10 000 K), ATW1 (2700 ~ 6000 K),
ATW2 (2000 ~ 6000 K),Modo de control de luz Exterior: Integracin automtica de ALC y ELC,
Interior [50 Hz]: Integracin automtica de ALC y ELC (hasta 1/100 s), Interior [60 Hz]:
Integracin automtica de ALC y ELC (hasta 1/120 s), Velocidad de obturador Obturador fijo:
1/30, 3/100, 3/120, 2/100, 2/120, 1/100, 1/120, 1/250, 1/500, 1/1000, 1/2000, 1/4000, 1/10 000
(solo con Super-Dynamic desactivado), Super Dynamic ON / OFF, Face Super Dynamic ON /
OFF (Slo en Super Dynamic: ON), Adaptive Black Stretch ON / OFF (Slo en Super Dynamic:
OFF), AGC ON (LOW, MID, HIGH) / OFF, Sensibilidad electrnica UP OFF / AUTO (Mx. 2x
(2/30 s), 4x (4/30 s), 6x (6/30 s), 10x (10/30 s), 16x (16/30 s)), Da y Noche (IR) Modo: AUTO1 /
AUTO2 / ON / OFF, Nivel: Alto/Bajo, con control externo Dynamic Range Tipo de 52 dB (Super
Dynamic: ON, Modo de Control de luz: Zona interior), Reduccin digital del ruido Alta/Baja,
Deteccin movimiento vdeo 4 reas, Sensibilidad: 15 niveles, Tamao de deteccin: 10
niveles, Zona privada Hasta 2 zonas, gris, VIQS ON / OFF, Ttulo de la cmara (OSD) Hasta 20
caracteres (caracteres alfanumricos, marcas), Ajuste del enfoque ABF / MANUAL, Objetivo
Distancia focal 3,1 mm ~ 10 mm, 3,2x (6,2 mm ~ 20 mm, 6,4x con zoom ptico adic. (en VGA)),
Campo de visin angular H: 27,7 (TELE) ~ 100,3 (GRAN ANG.), V: 20,8 (TELE) ~ 73,6
(GRAN ANG.), Relacin abertura mxima 1 : 1,3 (GRAN ANGULAR) ~ 1 : 3,0 (TELE), Intervalo
de enfoque 0,3 m ~ , ngulo de ajuste Horizontal: 100 (Soporte para el montaje de la
cmara), Vertical: +30, -90 (Soporte para el montaje de la cmara),GUI del navegador,
Control de cmara Brillo, AUX ON / OFF, Modo de visualizacin Puntual, Quad: Se pueden
visualizar las imgenes de 16 cmaras en grupos (Quads) de 4 pantallas diferentes o en una
pantalla con 16 divisiones (slo JPEG). Se puede asignar un ttulo de hasta 20 caracteres a la
cmara, Zoom digital 1x, 2x, 4x Controlado por el interfaz web del navegador, Ttulo de la
cmara Hasta 20 caracteres alfanumricos, Visualizacin de la hora Hora: 12 H / 24 H, Fecha:
5 formatos en el navegador, Horario verano (Manual), Control de alarma Reset, Captura en un
disparo Se visualizar una imagen fija en una ventana abierta de nuevo. Audio Entrada para
micrfono (Lnea): ON / OFF Ajuste del volumen: Bajo / Medio / Alto, Salida de audio: ON / OFF
Ajuste del volumen: Bajo / Medio / Alto Descarga de datos de la memoria SD Es posible
descargar las imgenes fijas o en movimiento grabadas en la tarjeta de memoria SDHC/SD.
Idioma del men de configuracin/Interfaz web. Ingls, francs, italiano, espaol, alemn, ruso,
chino, japons, Registro de sistema Hasta 100 registros de errores (memoria interna), hasta
4000 registros de errores (memoria SDHC/SD cuando el formato de grabacin est ajustado a

458

Licitacin Pblica Internacional SVPU-2014/ITB 1445 - Construccin de la Unidad Mdica de Apopa (UMA) de ISSS

JPEG), SO compatible*1 *2 Microsoft Windows 7 Professional de 64/32 bits, Microsoft


Windows Vista Business SP1 32 bits, Microsoft Windows XP Professional SP3, Navegador
compatible Windows Internet Explorer 8.0 de 32 bits (Microsoft Windows 7, Professional
de 64 bits/32 bits), Windows Internet Explorer 7.0, (Microsoft Windows Vista Business
SP1 32 bits), Microsoft, Internet Explorer 6.0 SP3 (Microsoft Windows XP Professional
SP3), Red IF de red 10Base-T / 100Base-TX, conector RJ-45, Resolucin de imagen: Relacin
de aspecto: [4 : 3], H.264: 1280 960 / VGA (640 480) / QVGA (320 240), hasta 30 fps,
MPEG-4: VGA (640 x 480) / QVGA (320 x 240), hasta 30 fps, JPEG (M-JPEG): 1280 960 /
VGA (640 480) / QVGA (320 240), hasta 30 fps, Rel. aspecto: [16:9], H.264: 1280 720 /
640 360 / 320 180, hasta 30 fps, JPEG (M-JPEG): 1280 720 / 640 360 / 320 180,
hasta 30 fps, H.264/ MPEG-4, Modo trans. Frecuencia de bits constante /Prioridad de imgenes
por segundo / Best effort, Frec. fotog. 1 / 3 / 5 / 7,5 / 10 / 12 / 15 / 20 / 30 fps, Frecuencia de
bits/Cliente, 64 / 128 / 256 / 384 / 512 / 768 / 1024 / 1536 / 2048 / 3072 /4096 / 8192* kbps *
Slo en el modo H.264, Calidad imagen BAJA / NORMAL / ALTA, Inter. refresco 0,2 s ~ 5 s,
Tipo transm. UNICAST / MULTICAST JPEG Calidad imagen 10 niveles, Inter. refresco 0,1 fps ~
30 fps, Tipo transm. PULL / PUSH, Compresin de audio G.726 (ADPCM) 32 kbps / 16 kbps,
G.711 64 kbps, Modo Audio OFF / Entrada de micro (lnea) / Salida de audio / Interactivo (Half
duplex) / Interactivo (Full duplex), Autentificacin para audio Slo nivel 1 / Nivel 2 superior /
Todos los usuarios, Frecuencia de bits total 64 / 128 / 256 / 384 / 512 / 768 / 1024 / 2048 / 4096
/ 8192 kbps / Ilimitado, Protocolos compatibles IPv6: TCP/IP, UDP/IP, HTTP, HTTPS, RTP,
FTP, SMTP, DNS, NTP,SNMP, DHCPv6,MLD, ICMP, ARP. IPv4: TCP/IP, UDP/IP, HTTP,
HTTPS, RTSP, RTP, RTP/RTCP,FTP,SMTP, DHCP, DNS, DDNS, NTP, SNMP, UPnP, IGMP,
ICMP, ARP, Cliente FTP Transmisin de imgenes de alarma, transferencia peridica FTP
(cuando falla la transferencia FTP, es posible realizar una copia de seguridad en una tarjeta de
memoria SDHC/SD opcional), N usuarios simultnea Hasta 14 usuarios (segn las
condiciones de la red), Tarjeta de memoria SDHC / SD (opcional), Grabacin en H.264:
Grabacin manual /Grabacin de alarma (PRE/Post) / Grabacin de la programacin.
Grabacin en JPEG: Grabacin manual/ Grabacin, de alarma (post) / Copia de seguridad en
caso de fallo de red. Tarjeta SD (SDHC), compatible: Modelo 256 MB, 512 MB, 1 GB, 2 GB, 4
GB*, 8 GB*, 16 GB*, 32 GB*. Tarjeta SDHC, Deteccin de rostros ON / OFF (con notificacin
XML), Compat. telfonos mviles Imgenes JPEG, control de AUX (por niveles de acceso),
Compat. terminales mviles*7 iPad, iPhone, iPod touch (iOS 4.2.1 o superior) Terminales
mviles AndroidTM, Alarma Origen de la alarma 1 entrada de terminal, VMD, alarma de
comando, Acciones de alarma Grabacin en tarjeta de memoria SDHC/SD, notificacin por email, salida de terminal de alarma, indicacin en el navegador, transferencia de imgenes a
FTP,Registro de alarma Con tarjeta de memoria SDHC/SD: 5000 registros, sin tarjeta de
memoria SD/ SDHC: 1000 registros Programa Alarma / VMD / Permiso de acceso / Grabacin
H.264 / Modo blanco y negro forzado.
Entrada / Salida: Salida de monitor (para ajustes) VBS: 1,0 V [p-p]/75 , NTSC compuesta, jack
RCA VBS: 1,0 V [p-p]/75 , PAL compuesta, jack RCA, entrada de lnea/micro Permite
seleccionar MIC IN y Line IN. Mini jack monoaural de 3,5 mm (entrada monoaural) (Micrfono
aplicable: tipo de conector de alimentacin), Voltaje: 2,5 V 0,5 V Impedancia de entrada:
aproximadamente 2 k, Salida de audio Nivel de lnea mini-jack estreo de 3,5 mm (salida
monaural), Terminales de E/S externos ALARM IN, DAY/NIGHT IN, ALARM OUT, AUX OUT,

459

Licitacin Pblica Internacional SVPU-2014/ITB 1445 - Construccin de la Unidad Mdica de Apopa (UMA) de ISSS

General Estndar EMC/Seguridad UL (UL60065), FCC (Parte 15 Clase A), C-UL (CAN/CSA
C22.2 No.60950-1), DOC (ICES003 Clase A) CE (EN55022 Clase B, EN55024)k, General,
Fuente de alimentacin y consumo 12 V de CC: 850 mA, * PARA LOS MODELOS UL, SLO
ES NECESARIO CONECTAR UN CABLE DE ALIMENTACIN 12 V de CC CLASE 2, PoE
(compatible con IEEE 802.3af) 48 V: 200 mA (dispositivo de Clase 0), Temperatura ambiente
de funcionamiento: 40 C ~ +50 C, Humedad ambiente de funcionamiento: 90% o inferior (sin
condensacin), Resistencia al agua y al polvo IP66, compatible con el estndar de medicin
IEC60529.

DOMO VIDEO IP PTZ INTERIOR.


Cmara Sensor de imagen Sensor MOS tipo , Pxeles efectivos 1,3 megapxeles
aproximadamente, Modo de barrido Barrido progresivo, rea de barrido 3,6 mm (H) x 2,7 mm
(V), Iluminacin mnima Color: 0,5 lx, B/N: 0,06 lx en F1,4 (Obturador: 1/30 s, AGC: High),
Color: 0,031 lx, B/N: 0,004 lx en F1,4 (Obturador: 16/30 s, AGC: Alto), Balance de blancos
AWC (2000 ~ 10 000 K), ATW1 (2700 ~ 6000 K), ATW2 (2000 ~ 6000 K), Modo de control de
luz Zona interior (50 Hz / 60 Hz) / Zona exterior / Obturador fijo Velocidad de obturador
Obturador fijo: OFF (1/30), 3/100, 3/120, 2/100, 2/120, 1/100, 1/120, 1/250, 1/500, 1/1000,
1/2000, 1/4000, 1/10 000, Super Dynamic ON / OFF, Face Super Dynamic ON / OFF (Slo en
Super Dynamic: ON), Dynamic Range 52 dB tpico (Super Dynamic: ON, Modo de Control de
luz: Interior), Adaptive Black Stretch ON / OFF, AGC ON (LOW, MID, HIGH) / OFF, Sensibilidad
electrnica UP Desactivado, mx. 2/30 s, mx. 4/30 s, mx. 6/30 s, mx. 10/30 s, mx. 16/30 s,
Modo blanco y negro Modo: AUTO1 / AUTO2 / AUTO3 / ON / OFF, Reduccin digital del ruido
Alta/Baja, Deteccin movimiento vdeo 4 reas, Sensibilidad: 15 niveles, Tamao de deteccin:
10 niveles Zona privada Hasta 8 zonas, gris/mosaico, Estabilizador auto. imgenes ON / OFF,
Ttulo de la cmara (OSD) Hasta 20 caracteres alfanumricos (3 tamaos de carcter
seleccionables), Objetivo Distancia focal 3,3 mm ~ 119 mm, Relacin de zoom 36x / 72x con
zoom ptico adicionl (con una resolucin VGA), Zoom digital (electrnico) 12x (Mx. 864x
combinado con un zoom ptico adicional en VGA), Campo de visin angular H: 1,47 (Tele) ~
60,15 (Gran angular), V: 1,2 (Tele) ~ 46,3 (Gran Angular), Relacin de abertura mxima 1 :
1,4 (Gran angular) - 4,8 (Tele), Intervalo de enfoque 2,0 m ~ , Intervalo de abertura F1,4 ~ 22,
Cerrado, Panoramizacin e inclinacin, Rango de panoramizacin 360 continua, Velocidad de
panoramizacin Manual: Aprox. 0,065/s ~ 120/s, hasta 256 niveles (dependiendo del
controlador) / Predeterminado: hasta aprox. 400/s, Rango de inclinacin 15 ~ 185 (arriba nivel - abajo), Lmite del ngulo de inclinacin: 10 / 5 / 3 / 0 / 3 / 5 / 10 / 15,
Velocidad de inclinacin Manual: aprox. 0,065/s ~ 120/s, hasta 256 niveles (dependiendo del
controlador) / Predeterminado: hasta aprox. 400/s, Control de panoramizacin/ inclinacin
proporcional: S, Nmero de posiciones predefinidas: 256, Modo automtico Secuencia
predefinida / panoramizacin automtica / seguimiento automtico/ patrol, Image Hold ON /
OFF, Visualizacin de la posicin PTZ, ON / OFF, Auto retorno 10 s / 20 s / 30 s / 1 min / 2 min
/ 3 min / 5 min / 10 min / 20 min / 30 min / 60 min, Map Shot Map shot de 360 / Map shot
predefinido, GUI del navegador.
Control de cmara Panoramizacin/inclinacin (16 niveles), zoom, enfoque, centrado con un
clic, arrastrar zoom, iris, programa y llamada de posicin predeterminada, modo automtico.

460

Licitacin Pblica Internacional SVPU-2014/ITB 1445 - Construccin de la Unidad Mdica de Apopa (UMA) de ISSS

Modo de visualizacin Puntual, Quad: Se pueden visualizar las imgenes de 16 cmaras en


grupos (Quads) de 4 pantallas diferentes o en una pantalla con 16 divisiones (slo JPEG). Se
puede asignar un ttulo de hasta 20 caracteres a la cmara. Ttulo de la cmara Hasta 20
caracteres alfanumricos. Visualizacin de la hora Hora: 12 H / 24 H, Fecha: 5 formatos en el
navegador, horario de verano (manual/automtico), Control de alarma Reset, Captura en un
disparo Se visualizar una imagen fija en una ventana abierta de nuevo. Audio Entrada para
micrfono (Lnea): ON / OFF Ajuste del volumen: Bajo / Medio / Alto, Salida de audio: ON / OFF
Ajuste del volumen: Bajo / Medio / Alto, Descarga de datos de la memoria SD, Es posible
descargar las imgenes fijas o en movimiento grabadas en la tarjeta de memoria SDHC/SD.
Idioma del men de configuracin/Interfaz web, Ingls, francs (Se requiere la instalacin para
el francs) Ingls, francs, italiano, espaol, alemn, ruso (Se requiere (la instalacin, excepto
para el ingls). Registro de sistema Hasta 100 registros de errores (memoria interna), Hasta
4000 registros de errores (memoria SDHC/SD cuando el formato de grabacin est ajustado a
JPEG). Sistemas operativos compatibles, Microsoft Windows 7 Professional de 64/32 bits,
Microsoft Windows Vista Business SP1 32 bits, Microsoft Windows XP Professional SP3,
El idioma del SO debe ser el mismo que el seleccionado para el interfaz web. Navegador
compatible Windows Internet Explorer 9.0 (Microsoft Windows 7 Professional de 64
bits/32 bits), Windows Internet Explorer 8.0 (Microsoft Windows 7 Professional de 64
bits/32 bits), Windows Internet Explorer 7.0 (Microsoft Windows Vista Business SP1 32
bits), Microsoft Internet Explorer 6.0 SP3 (Microsoft Windows XP Professional SP3), Red
IF de red 10Base-T / 100Base-TX, conector RJ-45,Resolucin de imagen, Relacin de aspecto:
[4 : 3], H.264: 1280 x 960 / 800 x 600 / VGA (640 x 480) / QVGA (320 x 240), hasta30 fps,
MPEG-4: VGA (640 x 480) / QVGA (320 x 240), hasta 30 fps, JPEG (MJPEG): 1280 960 /
800 600 / VGA (640 480) / QVGA (320 240), hasta 30 fps. Relacin de aspecto: [16 : 9],
H.264: 1280 720 / 640 360 / 320 180, hasta 30 fps., JPEG (MJPEG): 1280 720 / 640
360 / 320 180, hasta 30 fps, H.264 / MPEG-4, Modo de transmisin, Frecuencia de bits
constante /Prioridad de imgenes por segundo / Best effort, Frecuencia de fotograma 1 /3 / 5 /
7,5 / 10 / 15 / 20* / 30* fps, 1 /3 / 5 / 7,5 / 10 / 12 / 15 / 20* / 30 fps, Frecuencia de bits/Cliente
64 / 128 / 256 / 384 / 512 / 768 / 1024 / 1536 / 2048 / 3072 /4096 / 8192* kbps / Ilimitado * Slo
en el modo H.264, Calidad de imagen, BAJA / NORMAL / ALTA, Intervalo de refresco 0,2 s /
0,25 s / 0,33 s / 0,5 s / 1 s / 2 s / 3 s / 4 s / 5 s, Tipo de transmisin: UNICAST / MULTICAST,
JPEG, (MJPEG). Calidad de imagen: 10 niveles, Tipo de transmisin: PULL / PUSH,
Compresin de audio G.726 (ADPCM) 32 kbps / 16 kbps, G.711 64 kbps, Modo Audio OFF /
entrada de micro (lnea) / salida de audio / interactivo (Half duplex) Interactivo (Full duplex),
Autentificacin para audio Slo nivel 1 / Nivel 2 superior / Todos los usuarios, Frecuencia de
bits total 64 / 128 / 256 / 384 / 512 / 768 / 1024 / 2048 / 4096 / 8192 kbps / Ilimitado, Protocolos
compatibles IPv6: TCP/IP, UDP/IP, HTTP, HTTPS, RTP, FTP, SMTP, DNS, NTP, SNMP,
DHCPv6 IPv4: TCP/IP, UDP/IP, HTTP, HTTPS, RTSP, RTP, RTP/RTCP, FTP, SMTP, DHCP,
DNS, DDNS, NTP, SNMP, UPnP Sistema de TV NTSC PAL. N de usuarios de forma
simultnea: Hasta 14 (segn las condiciones de la red). Tarjeta de memoria SDHC/SD
(opcional). Grabacin en H.264: Grabacin manual /Grabacin de alarma (PRE/Post) /
Grabacin de la programacin Grabacin en JPEG: Grabacin manual/ Grabacin de alarma
(post) / Copia de seguridad en caso de fallo de red Tarjeta SD (SDHC) compatible: Modelo de
256 MB, 512 MB, 1 GB, GB, 4 GB*, 8 GB*, 16 GB*, 32 GB* *Tarjeta SDHC. Deteccin de

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rostros ON / OFF (con notificacin XML). Compatible con los telfonos mviles. Imgenes
JPEG, panoramizacin / inclinacin / control de zoom, control de AUX (por niveles de acceso)
Alarma Origen de la alarma 3x entradas terminal, VMD, alarma de comando Acciones de
alarma Grabacin en tarjeta de memoria SD, notificaciones va e-mail, indicacin en el
navegador, Posicin de la cmara, posicin predeterminada 1 ~ 64, transferencia de imgenes
FTP. Salida de terminal, seguimiento automtico Registro de alarma Con tarjeta de memoria
SD: 5000 registros, sin tarjeta de memoria SD: 1000 registros Programa Alarma/VMD/ permiso
de acceso, llamada de posicin predeterminada, refresco de posicin, grabacin en H.264:
Entrada/ Salida, Salida de monitor (para ajustes) 1,0 V [p-p] / 75 , NTSC compuesto, BNC 1,0
V [p-p] / 75 , PAL compuesto, BNC, Entrada de lnea/micro Permite seleccionar MIC IN y Line
IN. Mini jack monoaural de 3,5 mm, (Micrfono aplicable: tipo de conector de alimentacin),
Voltaje: 2,5 V 0,5 V Impedancia de entrada: aproximadamente 2 k, Salida de audio Nivel de
lnea mini-jack estreo de 3,5 mm (salida monaural), Terminales de E/S externos ALARM IN 1
/ DAY/NIGHT IN, ALARM IN 2 / ALARM OUT, ALARM IN 3 / AUX OUT (de x1), General
Estndar EMC/Seguridad UL (UL60065), FCC (Parte 15 Clase A), C-UL (CAN/CSA C22.2
o.60950-1), DOC (ICES003 Clase A) CE (EN55022 Clase B, EN55024), Alimentacin/
Consumo: 12 V de CC: aprox. 1 PoE: aprox. 48 V 250 mA (compatible con IEEE802.3af,
dispositivo de Clase 0), Temperatura ambiente de funcionamiento 10 C ~ +50 C, Humedad
90% o inferior (sin condensacin).

DOMO VIDEO IP PTZ EXTERIOR.


Cmara Sensor de imagen Sensor MOS tipo , Pxeles efectivos 1,3 megapxeles
aproximadamente, Modo de barrido Barrido progresivo: rea de barrido 3,6 mm (H) x 2,7 mm
(V), Iluminacin mnima Color: 0,5 lx, B/N: 0,06 lx en F1,4 (Obturador: 1/30 s, AGC: High),
Color: 0,031 lx, B/N: 0,004 lx en F1,4 (Obturador: 16/30 s, AGC: Alto), Balance de blancos
AWC (2000 ~ 10 000 K), ATW1 (2700 ~ 6000 K), ATW2 (2000 ~ 6000 K), Modo de control de
luz Zona interior (50 Hz / 60 Hz) / Zona exterior / Obturador fijo, Velocidad de obturador
Obturador fijo: OFF (1/30), 3/100, 3/120, 2/100, 2/120, 1/100, 1/120, 1/250, 1/500, 1/1000,
1/2000, 1/4000, 1/10 000, Super Dynamic ON / OFF, Face Super Dynamic ON / OFF (Slo en
Super Dynamic: ON), Dynamic Range 52 dB tpico (Super Dynamic: ON, Modo de Control de
luz: Interior), Adaptive Black Stretch ON / OFF, AGC ON (LOW, MID, HIGH) / OFF, Sensibilidad
electrnica UP Desactivado, mx. 2/30 s, mx. 4/30 s, mx. 6/30 s, mx. 10/30 s, mx. 16/30 s,
Modo blanco y negro Modo: AUTO1 / AUTO2 / AUTO3 / ON / OFF, Reduccin digital del ruido
Alta/Baja, Deteccin mov. vdeo 4 reas, Sensibilidad: 15 niveles, Tamao de deteccin: 10
niveles Zona privada Hasta 8 zonas, gris/mosaico, Estabilizador auto. imgenes ON / OFF,
Ttulo de la cmara (OSD) Hasta 20 caracteres alfanumricos (3 tamaos de carcter
eleccionables), Objetivo Distancia focal 3,3 mm ~ 119 mm, Relacin de zoom 36x / 72x con
zoom ptico adicional (con una resolucin VGA) Zoom digital (electrnico) 12x (Mx. 864x
combinado con un zoom ptico adicional en VGA), Campo de visin angular H: 1,47 (Tele) ~
60,15 (Gran angular), V: 1,2 (Tele) ~ 46,3 (Gran Angular), Relacin de abertura mxima 1 :
1,4 (Gran angular) - 4,8 (Tele), Intervalo de enfoque 2,0 m ~ , Intervalo de abertura F1,4 ~ 22,
Cerrado.
Panoramizacin e inclinacin: Rango de panoramizacin 360 continua, Velocidad de
panoramizacin Manual: Aprox. 0,065/s ~ 120/s, hasta 256 niveles (dependiendo del

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controlador) / Predeterminado: hasta aprox. 400/s, Rango de inclinacin 15 ~ 185 (arriba nivel - abajo), Lmite del ngulo de inclinacin: 10 / 5 / 3 / 0 / 3 / 5 / 10 / 15,
Velocidad de inclinacin Manual: aprox. 0,065/s ~ 120/s, hasta 256 niveles (dependiendo del
controlador) / Predeterminado: hasta aprox. 400/s, Control de panoramizacin/ inclinacin
proporcional: S, N posiciones predefinidas 256, Modo automtico Secuencia
predefinida/panoramizacin : automtica/seguimiento automtico/patrol, Image Hold ON / OFF,
Visualizacin de la posicin PTZ, ON / OFF, Auto retorno 10 s / 20 s / 30 s / 1 min / 2 min / 3
min / 5 min / 10 min / 20 min / 30 min / 60 min, Map Shot Map shot de 360 / Map shot
predefinido, GUI del navegador, Control de cmara Panoramizacin/inclinacin (16 niveles),
zoom, enfoque, centrado con un clic, arrastrar zoom, iris, programa y llamada de posicin
predeterminada, modo automtico Modo de visualizacin Puntual, Quad: Se pueden visualizar
las imgenes de 16 cmaras en grupos (Quads) de 4 pantallas diferentes o en una pantalla con
16 divisiones (slo JPEG). Se puede asignar un ttulo de hasta 20 caracteres a la cmara.
Ttulo de la cmara Hasta 20 caracteres alfanumricos. Visualizacin de la hora Hora: 12 H / 24
H, Fecha: 5 formatos en el navegador, horario de verano (manual/automtico). Control de
alarma Reset. Captura en un disparo Se visualizar una imagen fija en una ventana abierta de
nuevo. Audio Entrada para micrfono (Lnea): ON / OFF Ajuste del volumen: Bajo / Medio /
Alto, Salida de audio: ON / OFF Ajuste del volumen: Bajo / Medio / Alto, Descarga de datos de
la memoria SD. Es posible descargar las imgenes fijas o en movimiento grabadas en la tarjeta
de memoria SDHC/SD. Idioma del men de configuracin/Interfaz web. Ingls, francs (Se
requiere la instalacin para el francs) Ingls, francs, italiano, espaol, alemn, ruso (se
requiere la instalacin, excepto para el ingls). Registro de sistema Hasta 100 registros de
errores (memoria interna), Hasta 4000 registros de errores (memoria SDHC/SD cuando el
formato de grabacin est ajustado a JPEG). Sistemas operativos compatibles: Microsoft
Windows 7 Professional de 64/32 bits, Microsoft Windows Vista Business SP1 32 bits,
Microsoft Windows XP Professional SP3, El idioma del SO debe ser el mismo que el
seleccionado para el interfaz web. Navegador compatible Windows Internet Explorer 9.0
(Microsoft Windows 7 Professional de 64 bits/32 bits), Windows Internet Explorer 8.0
(Microsoft Windows 7 Professional de 64 bits/32 bits), Windows Internet Explorer 7.0
(Microsoft Windows Vista Business SP1 32 bits), Microsoft Internet Explorer 6.0 SP3
(Microsoft Windows XP Professional SP3). Red IF de red 10Base-T / 100Base-TX, conector
RJ-45, Resolucin de imagen: Relacin de aspecto: [4 : 3], H.264: 1280 x 960 / 800 x 600 /
VGA (640 x 480) / QVGA (320 x 240), hasta 30 fps; MPEG-4: VGA (640 x 480) / QVGA (320 x
240), hasta 30 fps; JPEG (MJPEG): 1280 960 / 800 600 / VGA (640 480) / QVGA (320
240), hasta 30 fps; Relacin de aspecto: [16 : 9], H.264: 1280 720 / 640 360 / 320 180,
hasta 30 fps,;JPEG (MJPEG): 1280 720 / 640 360 / 320 180, hasta 30 fps H.264 / MPEG4; Modo de transmisin, Frecuencia de bits constante / Prioridad de imgenes por segundo /
Best effort.
Frecuencia de fotograma: 1 /3 / 5 / 7,5 / 10 / 15 / 20/30 fps; 1 /3 / 5 / 7,5 / 10 / 12 / 15 / 20 / 30
fps. Frecuencia de bits/Cliente, 64 / 128 / 256 / 384 / 512 / 768 / 1024 / 1536 / 2048 / 3072 /
4096 / 8192* kbps / Ilimitado * Slo en el modo H.264, Calidad de imagen: BAJA / NORMAL /
ALTA, Intervalo de refresco: 0,2 s / 0,25 s / 0,33 s / 0,5 s / 1 s / 2 s / 3 s / 4 s / 5 s; Tipo de
transmisin: UNICAST / MULTICAST; JPEG (MJPEG). Calidad de imagen: 10 niveles. Tipo de

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transmisin: PULL / PUSH. Compresin de audio G.726 (ADPCM) 32 kbps / 16 kbps, G.711 64
kbps. Modo Audio OFF / entrada de micro (lnea) / salida de audio / interactivo (Half duplex)
Interactivo (Full duplex). Autentificacin para audio Slo nivel 1 / Nivel 2 superior / Todos los
usuarios. Frecuencia de bits total 64 / 128 / 256 / 384 / 512 / 768 / 1024 / 2048 / 4096 / 8192
kbps / limitado.
Protocolos compatibles IPv6: TCP/IP, UDP/IP, HTTP, HTTPS, RTP, FTP, SMTP, DNS, NTP,
SNMP, DHCPv6 IPv4: TCP/IP, UDP/IP, HTTP, HTTPS, RTSP, RTP, RTP/RTCP, FTP, SMTP,
DHCP, DNS, DDNS, NTP, SNMP, UpnP. Red Cliente FTP Transferencia de imgenes de
alarma, transferencia peridica de imgenes (cuando la transferencia peridica FTP falle, podr
realizar copia de seguridad en una tarjeta de memoria SDHC/SD opcional). N de usuarios de
forma simultnea. Hasta 14 usuarios (segn las condiciones de la red). Tarjeta de memoria
SDHC/ SD (opcional). Grabacin en H.264: Grabacin manual /Grabacin de alarma
(PRE/Post) / Grabacin de la programacin Grabacin en JPEG: Grabacin manual/ Grabacin
de alarma (post) / Copia deseguridad en caso de fallo de red, Tarjeta SD (SDHC) compatible:
Modelo de 256 MB, 512 MB, 1 GB, 2 GB, 4 GB*, 8 GB*, 16 GB*, 32 GB* *Tarjeta SDHC.
Deteccin de rostros ON / OFF (con notificacin XML). Compatible con los telfonos mviles.
Imgenes JPEG, panoramizacin / inclinacin / control de zoom, control de AUX (por niveles de
acceso).
Alarma Origen de la alarma 3x entradas terminal, VMD, alarma de comando Acciones de
alarma Grabacin en tarjeta de memoria SD, notificaciones va e-mail, indicacin en el
navegador, posicin de la cmara, posicin predeterminada 1 ~ 64, transferencia de imgenes
del FTP, salida de terminal, seguimiento automtico. Registro de alarma Con tarjeta de
memoria SD: 5000 registros, sin tarjeta de memoria SD: 1000 registros Programa Alarma/VMD/
permiso de acceso, llamada de posicin predeterminada, refresco de posicin, grabacin en
H.264.
Entrada/ Salida. Salida de monitor (para ajustes) 1,0 V [p-p] / 75 , NTSC compuesto, BNC 1,0
V [p-p] / 75 , PAL compuesto, BNC. Entrada de lnea/micro Permite seleccionar MIC IN y Line
IN. Mini jack monoaural de 3,5 mm. (Micrfono aplicable: tipo de conector de alimentacin),
Voltaje: 2,5 V 0,5 V Impedancia de entrada: aproximadamente 2 k. Salida de audio Nivel de
lnea mini-jack estreo de 3,5 mm (salida monaural). Terminales de E/S externos ALARM IN 1
/ DAY/NIGHT IN, ALARM IN 2 / ALARM OUT,ALARM IN 3 / AUX OUT (de x1). General
Estndar EMC/Seguridad UL (UL60065-1), FCC (Parte 15 Clase A), C-UL (CAN/CSA C22.2
No.60950- 1), DOC (ICES003 Clase A) CE (EN55022 Clase B, EN55024). Alimentacin/
Consumo. 24 V de CA (50 Hz / 60 Hz): Aprox. 43 W calentador ON PoE Plus: aprox. 24,0 W
(compatible con IEEE802.3at, dispositivo de clase 4) calentador ON. Temperatura ambiente de
funcionamiento: 50 C ~ +55 C (24 V de CA)*4. Humedad 30 C ~ +55 C (PoE Plus), 90 %
menos (sin condensacin). Resistencia al agua y al polvo IP66, compatible con el estndar de
medicin IEC60529. CONVERTIDOR COAXIAL-LAN. Adaptador central, Elementos
Especificaciones: Entorno operativo Temperatura: De 0 C a 50 C. Humedad: 20% 85% (sin
condensacin). Interfaces 10Base-T/100Base-TX x 1. Toma de CA AUTO MDI/MDI-X.
Conector BNC. Alimentacin 100240 V de CA 50/60 Hz. Consumo elctrico Unos 28 W como
mximo (incluyendo el consumo del adaptador para la cmara) Capacidad de alimentacin del

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cable coaxial 22 W como mximo. Adaptador para cmara. Elementos Especificaciones:


Entorno operativo Temperatura: De -10 C a 50 C, Humedad: 20% 90% (sin condensacin),
Interfaces 10Base-T/100Base-TX x 1, AUTO MDI/MDI-X (compatible con PoE), Conector BNC,
Alimentacin Sistema de alimentacin original (CC 55 V del adaptador central a travs del
cable coaxial), Consumo elctrico Incluido en el consumo de energa del adaptador central,
Capacidad de alimentacin PoE 15,4 W como mximo, Interface Coaxial, Gama de frecuencias
2 MHz a 28 MHz, Modo de transferencia de datos Wavelet OFDM, Mtodo de acceso
CSMA/CA, Correccin de errores Cdigo Reed-Solomon + Cdigo Convolutional
(decodificacin Viterbi), Interface LAN. Estndar IEEE802.3/IEEE802.3u (10Base-T/100BaseTX). MDI/MDI-X Reconocimiento automtico de cable Cruzado/Directo. Velocidad de
transmisin 10 Mbps/100 Mbps (Deteccin automtica), Nmero de puertos 1 (conector RJ-45),
Protocolo TCP/IP/UDP, Mtodo de acceso CSMA/CD.
Especificaciones de la conexin: Nmero de adaptadores con los que puede comunicar Se
puede conectar 1 adaptador de cmara a travs del cable coaxial de cada adaptador central
Dispositivos conectables Adaptador central: dispositivos equipados con interfaces 10BaseT/100Base-TX. Nmero de dispositivos con los que conectarse Pueden conectarse hasta un
mximo de 256 adaptadores centrales en 1 segmento. Sistemas operativos compatibles
Microsoft Windows XP, Windows Vista, Windows 7, Navegador Web Internet Explorer
6.0, 7.0, 8.0 o posterior, Velocidad de transmisin (UDP) 45 Mbps o ms (cuando se usa un
cable coaxial RG-6/U en distancias inferiores a 2 km), Velocidad de transmisin (TCP) 35 Mbps
o ms (cuando se usa un cable coaxial RG-6/U en distancias inferiores a 2 km), Distancia de
transmisin mxima Sin la funcin PoE: 2 km Con la funcin PoE: 500 m.

PROGRAMA DE ADMINISTRACION DE VIDEO.


Compatible con streaming de vdeo 16:9 y con monitores HD 16:9. Visualiza vdeos 16:9 y 4:3
desde cmaras IP en la misma pantalla. Pueden descargarse datos de grabacin H.264 de la
tarjeta de memoria SD / SDHC. Conversin del formato de archivo n3r (formato patentado) a
MP4. El sistema de registro online permite un uso sencillo sin llave USB. Pueden registrarse
hasta 100 grabadores, 64 codificadores y 256 cmaras directamente conectados. Las
imgenes en directo pueden recibirse directamente de la cmara/ codificador o a travs de un
grabador que permita un diseo flexible de la red. La opcin de varios monitores permite utilizar
de forma simultnea la visualizacin de operaciones (divisin en 1 / 4 / 9 / 16), la visualizacin
en directo (divisin en 1 / 4 / 9 / 16) y la visualizacin de mapa en un monitor especfico.
Tambin est disponible el funcionamiento con un monitor o dos. Pueden visualizarse un total
de 20 pantallas con el uso simultneo de la visualizacin de operaciones y de la visualizacin
en directo. Pueden visualizarse hasta 16 imgenes a 30 ips/cmara en modo H.264 1,5 Mbps
(VGA: modo de calidad normal) o en modo MPEG-4 2 Mbps (VGA: modo de calidad normal,
QVGA: modo de alta calidad, segn la cmara y su configuracin). Hasta 400 grupos de
cmaras: las cmaras y el modo multipantalla para la visualizacin de operaciones pueden
programarse y recuperarse mediante operacin manual o secuencial. La resolucin de las
imgenes cambia de forma dinmica segn el modo de la pantalla: VGA para pantalla
cudruple y QVGA para pantalla con 16 divisiones, que permite una utilizacin ptima de la red
(segn el modelo de la cmara).Control de cmara: Panoramizacin/Inclinacin, Zoom,

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Enfoque, Brillo, Programa y llamada de posicin predefinida (hasta 256), Modo automtico,
AUX 1 ~ 3, Centrado con un clic, Rueda del zoom, Zoom del rea especificada arrastrando el
ratn (segn el modelo de la cmara).
Notificacin de alarma: Se visualiza un mensaje de alarma emergente. La alarma puede
reajustarse individualmente.La visualizacin de operaciones, la visualizacin en directo y la
visualizacin de mapa reacciona de acuerdo con la alarma. Visualizacin en rojo en el registro
de alarma actual. Cuando se produce una alarma, el monitor cambia automticamente de mapa
y muestra dnde se ha producido la alarma. Iconos con la imagen de la cmara, la alarma y el
grabador para una utilizacin intuitiva. Distribucin libre de 64 iconos de cmara en un mapa
que indican los estados de alarma mediante diferentes colores de los iconos. Pueden
descargarse en una sola operacin las imgenes grabadas de hasta 64 cmaras. Las
imgenes descargadas pueden verse a travs del software de visualizacin (incluido).
Gestin sofisticada del usuario: autentificacin de usuario con contrasea limitada por tiempo, 5
niveles de usuario, particin del control/visualizacin de la cmara del usuario junto con la
funcin de gestin del usuario del grabador, hasta 32 registros de usuario. Los registros del
sistema pueden guardarse en formato CSV. Los registros de funcionamiento pueden borrarse
automticamente una vez ha transcurrido el periodo especificado (31 / 92 / 184 / 366 das).
Puede escucharse el audio de una cmara y puede transmitirse la voz del operador a la salida
de audio de la cmara a travs de la red (un solo canal a la vez, full/half dplex segn la
cmara).

MONITOR LCD.
Monitor LCD 42" (1,067 mm), FHD (Full High Definition), 0.511 x 0.511 pixel picth Contraste:
1000:1, Angulo de Vista: 178/178 grados, Tipo contraluz: 16FL. Resolucin: 1920 (h) x 1080
(v), Relacin de Aspecto 16:09. Formatos de Video 480p, 576p, 720p, 1080i,1080p. Colores
desplegables 16.7 millones, PIP (Pantalla en Pantalla configurable), PBP (Pantallas por
Pantalla), Sonido
2 Parlantes Internos (5 watts, 4 ohm x 2), Interfase Entrada: Video 2,
BNC, S-Video, 1 RGB, 1 DVI, 3 HDMI, Audio 2, L/R, RCA Kack, 1 stereo Mini; Formato Sync:
NTSC / PAL; Frecuencias: 1 a 69 Khz (H), 50 a 85 Hz (V); Elctricos: 100 - 240 VAC, 60 Hz;
Temperatura Operacin: 0 a 40 grados centgrados. CERTIFICACIONES: FCC, Class A, CE,
Class A, UL/cUL Listed, C-Tick, CCC*, GOST-R, NOM, Energy Star Level 5 Compliant.

MEDICIN Y FORMA DE PAGO


Todos los tems de este Sistema se pagaran segn el precio establecido en el plan de oferta.
Debe entenderse que el precio total de cada intem incluye: Todos los materiales, mano de
obra, transporte herramientas, equipo, desalojo de material sobrante, pruebas de
funcionamiento especificadas, trabajos de excavacin, relleno y desalojo, picado y resanado de
paredes, as como el suministro de todos los insumos necesarios para el funcionamiento del
sistema. No se reconocer pago adicional por trabajos necesarios para una correcta instalacin
que vayan implcitos en los rubros del formulario de oferta. Se incluir adems el pago de IVA.
Los Porcentajes de Pago del Cableado, Equipos, Accesorios, etc. se establecen de la siguiente
manera: Se pagara un 60% del precio unitario del plan de oferta, al tener ingresado y
debidamente resguardado y en su embalaje, bajo la responsabilidad del Constructor en las

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Bodegas del Proyecto, lo cual, verificara la Supervisin por parte del ISSS, en el cumplimiento
de las Especificaciones Tcnicas, y, al tener el equipo debidamente completo en su Montaje
en su lugar de Operacin y con todos sus accesorios y soportes necesarios se pagara un 20%
del monto total del precio unitario, finalmente, se pagara el 20% final del precio unitario, al
realizar las pruebas y funcionamiento del Equipo y la entrega de Manuales, Garantas y
Catlogos.

Para el caso ductos, soportes, tuberas, accesorios y otros se pagaran debidamente instalados
de acuerdo a los Planos de Taller, es importante que antes de iniciar las instalaciones de todo
este rubro el CONSTRUCTOR deber someter previamente la Aprobacin de los PLANOS DE
TALLER DE LAS INSTALACIONES a la Supervisin, y posterior a la aprobacin realizar las
instalaciones respectivas.

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ESPECIFICACIONES TCNICAS SISTEMA DE ALARMAS, SONIDO Y


VOCEO.
El sistema de Sonido y Voceo se ha realizado tomando en cuenta la cobertura general de todas
las reas de la Unidad Mdica.
Dentro del Sistema, se diferencian tres tipos de emisiones acsticas, que se denominan:

Voceo General: Es el que se emite a travs del amplificador general a todos los
altavoces o a las zonas seleccionadas por el operador.

Voceo Local: Es el que se emite a un numero de altavoces de un rea o zona de


la Unidad Mdica.

Msica Ambiental: Es un servicio paralelo al voceo general.

EQUIPOS Y ACCESORIOS DEL SISTEMA.


GABINETE DE DISTRIBUCIN DE SISTEMA DE SONIDO
Sobre el mueble diseado para este efecto.
PRE AMPLIFICADOR MEZCLADOR
Preamplificador universal: Seales de Audio de Micrfonos y Fuentes de Sonido
Repuesta frecuencia(- 3 dB) desde 20 Hz. Hasta 15 Khz.
Ecualizacin de palabra, desde 700 Hz. Hasta 8 Khz.
Sensibilidad: Micro: 100 mV, Aux: 150 mV
Nivel Mximo de entrada: Micro 100 mV, Aux: 6 V
Nivel Medio Ruido -95 dBV (20 Hz. A 20 Khz.)
Impedancia de Entrada: Baja 2 k Alta 100 k
Controles: Volumen, graves (0 a -16 dB a 100 Hz), agudos (0 a -16db a 100 kH)
Preferencia de palabra, programa prioridad (1u)
Nota: El pre amplificador mezclador, puede venir integrado en las centrales de potencia.
CENTRAL DE POTENCIA DIGITAL
Proteccin contra corto circuito
Proteccin contra sobrecargas en la lnea de altavoces
Alarma y proteccin contra calentamiento 120 grados centgrados
Audio y control Digital (UDP/IP Multicast)1
Con Ethernet dedicada
1

UDP/IP Multicast (Protocolo de Datagrama de Usuario/Protocolo Internet /multidifusin)

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Con Ethernet compartida mediante VLAN


Control de parmetros de central
Funciones DSP2 por Ethernet (Volumen, bajo, agudos)
Canales de entrada adicionales: emergencia, prioridad, redundancia
1 Puerto Ethernet 10/100Base-TX con Direccin IP configurable
Mensaje pregrabados en memoria flash
9 Contactos Entrada/Salida para activacin de mensajes, sub divisin de zonas
Puerto RS485 para control de sensores de ruido
Control Automtico de niveles
Potencia de Salida (RMS): 360, 240, 120, 60 watts
Salidas de lnea en alta impedancia de 100, 70 y 50 Voltios, en baja impedancia de 4, 8 y 16
ohmios.
Voltaje 120 VAC
Distorsin Armnica total: < 0.65
Consumo estimado: 690 VA, 462 VA, 233 VA, 118 VA

PUPITRE MICROFNICO DE CONTROL


Envo en tiempo real de seal de audio y seales de control en red Ethernet
Activacin de Mensajes Pre grabados
Control de los amplificadores del sistema
Micrfono cuello de ganso con cpsula dinmica Patrn Unidireccional
Respuesta Frecuencia: 100 Hz 15,000 Hz.
Sensitividad: -76dB +-3 dB (0 dB = 1 V/microbar a 10,000 Hz.)
Impedancia de salida: 500 +- 30% a 1 Khz.
Medidor de Nivel de Volumen del micrfono
2 Puertos Ethernet 10/100Base-TX
Teclas de Navegacin
Pantalla LCD para indicacin de Zonas y estado de alarmas
Botones para seleccin de Zonas y Todas las Zonas
Botones de Funciones Rpidas (PLAY, REPEAT, TALK, GONG+TALK)
Localizacin con o sin aviso
Entrada para fuente de msica

CONMUTADOR AUTOMTICO
Se controlar por Software y asignando otra direccin IP.

ALTAVOZ DE TECHO
Dimetro
Potencia RMS
Potencia mxima
Impedancia
2

5
6W
15W
1.7K, 3.3k, 6.7K y 13.3

DSP (Procesador Digital de Seal)

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Seleccin de potencia
Respuesta de frecuencia
Sensibilidad
Presin acstica

6 W, 3 W 1.5 W y 0.75
100 18.000 Hz
90 dB
97 dB

ATENUADOR DE VOLUMEN
Entrada
Salida
Potencia regulada
Control de volumen

lnea de 100V
lnea de 100 V
hasta 6 Watts
regulado por punto

ALTAVOZ DE PARED
Potencia RMS
Impedancia
Seleccin de potencia
Respuesta de frecuencia
Sensibilidad
Presin acstica

20 W
250 , 500 , 2 K y 4 k
100 V: 20, 10, 5 y 2.5 Watts
100 20.000 Hz
89 dB (1 W, 1m)
100 dB (12 watts, 1 metro)

ALTAVOZ EXPONENCIAL
Potencia RMS
Potencia mxima
Impedancia
Seleccin de potencia
Respuesta de frecuencia
Sensibilidad
Presin acstica

15 W
30 W
333, 555, 770 y 16
30 W, 20 W , 13 W
190 10.000 Hz
112 dB
127 dB

COLUMNAS ACSTICAS
Potencia RMS
Potencia mxima
Impedancia
Seleccin de potencia
Respuesta de frecuencia
Sensibilidad
Presin acstica

40 W
40 W
250, 333, 500
40 W, 30 W y 20 W
100 17.000 Hz
93 dB
109 dB a 40W

MICROFONO LOCAL
Tipo de cpsula Electre
Direccionalidad Unidireccional Cardioide
Impedancia de salida 600 ohm a 1 kHz (simtrica) 300 ohm a 1 kHz (asimtrica)

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Licitacin Pblica Internacional SVPU-2014/ITB 1445 - Construccin de la Unidad Mdica de Apopa (UMA) de ISSS

Respuesta en frecuencia 200 ~ 15.200 Hz


Sensibilidad - 37 dB 4 dB, a 1 kHz y 1 bar
Nivel de salida - 30 dBm - 60 dBm, seleccionable
Relacin seal-ruido >55 dB
Alimentacin 9 ~ 24 V CC, externo o desde el amplificador
Consumo 20 mA 30 mA
Funcin de preferencia Gong No 4 notas de inicio
Conector DIN
Dimensiones Pi: 122 x 155 x 40 mm, brazo de 8 x 250 mm
Peso 1,2 kg
Acabado Plstico Bayblend

FUENTE DE SONIDO
Reproductor/grabador de CD, CD-RW, DVD / MP3, MP4
Relacin seal ruido
> 80dB
Distorsin
< 0.1 %
Nivel de salida
850 mV (ajustable)
Nivel de salida
500 mV
(Ver detalle del Sistema de Sonido y cuadros de carga por Zonas en Planos en Planta del
Sistema y en Plano Unifilar).

MEDICIN Y FORMA DE PAGO


Todos los tems de este Sistema se pagaran segn el precio establecido en el plan de oferta.
Debe entenderse que el precio total de cada tem incluye: Todos los materiales, mano de obra,
transporte herramientas, equipo, desalojo de material sobrante, pruebas de funcionamiento
especificadas, trabajos de excavacin, relleno y desalojo, picado y resanado de paredes, as
como el suministro de todos los insumos necesarios para el funcionamiento del sistema. No se
reconocer pago adicional por trabajos necesarios para una correcta instalacin que vayan
implcitos en los rubros del formulario de oferta. Se incluir adems el pago de IVA.
Los Porcentajes de Pago del Cableado, Equipos, Accesorios, etc. se establecen de la siguiente
manera: Se pagara un 60% del precio unitario del plan de oferta, al tener ingresado y
debidamente resguardado y en su embalaje, bajo la responsabilidad del Constructor en las
Bodegas del Proyecto, lo cual, verificara la Supervisin por parte del ISSS, en el cumplimiento
de las Especificaciones Tcnicas, y, al tener el equipo debidamente completo en su Montaje
en su lugar de Operacin y con todos sus accesorios y soportes necesarios se pagara un 20%
del monto total del precio unitario, finalmente, se pagara el 20% final del precio unitario, al
realizar las pruebas y funcionamiento del Equipo y la entrega de Manuales, Garantas y
Catlogos.
Para el caso ductos, soportes, tuberas, accesorios y otros se pagaran debidamente instalados
de acuerdo a los Planos de Taller, es importante que antes de iniciar las instalaciones de todo
este rubro el CONSTRUCTOR deber someter previamente la Aprobacin de los PLANOS DE

471

Licitacin Pblica Internacional SVPU-2014/ITB 1445 - Construccin de la Unidad Mdica de Apopa (UMA) de ISSS

TALLER DE LAS INSTALACIONES a la Supervisin, y posterior a la aprobacin realizar las


instalaciones respectivas.

ESPECIFICACIONES TCNICAS DE OTROS ACCESORIOS


M001 ACCESORIOS BSICOS PARA SERVICIOS SANITARIOS DE DISCAPACITADOS
tem: 24.1
ALCANCE Y MATERIALES
Incluye el suministro y puesta a disposicin de todos los materiales, herramientas, equipos y
mano de obra requeridos para la instalacin de los accesorios bsicos para los servicios
sanitarios de discapacitados que comprende las barras de apoyo de acero inoxidable de 36 de
largo y 1 de dimetro, pulida, fijada a la pared con tornillos de acero
FORMA DE PAGO
Las barras de apoyo de acero inoxidable, se pagaran por Unidad (C/U), y dicho costo deber
cubrir su suministro e instalacin as como tambin el acabado de la pared despus de
instalada.

E094 ESPEJOS tem: 24.2


ALCANCE Y MATERIALES
Incluye el suministro y puesta a disposicin de todos los materiales, herramientas, equipos y
mano de obra requeridos para la instalacin de los espejo de 80 cm de alto y largo de 60 a 90
cm, sujeto a pared con grapas extensibles, sin marco y con orillas boceladas
FORMA DE PAGO
Los espejos se pagaran por Unidad (C/U), y dicho costo deber cubrir su suministro e
instalacin as como tambin el acabado de la pared despus de instalado.

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