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Mecnica de rocas

Una definicin comnmente aceptada de mecnica de rocas propuesta en


1974por el comit americano de esta disciplina, mecnica de rocas es la
ciencia Terica y aplicada que estudia el comportamiento un mecnico delas
rocas y de dos macizos rocosos
Sera pues las ramas de la ingeniera dedicada al estudio de la respuesta a las
rocas y macizos rocosos al campo de fuerzas que actan en su entorno as
definida esta disciplina es bsica para la minera ya que el hecho de realizar
excavaciones modificadas los campos de fuerza en el entorno fsico de la roca
(Pedro Ramrez Oyanguren y Leandro Alejano Monge, 2004)
En el desarrollo de mecnica de roca se ha visto por conveniente la utilizacin
medica el medio geolgico subterrneo con la finalidad de analizar y estimar
lagunas partes que tienen falla, fisuras y ver la situacin de los frentes.
Los distintos mbitos de aplicacin de la mecnica de rocas se pueden agrupar
en aquellos en que la roca se constituye la estructura principal como (en
excavaciones, tneles, galeras taludes entre otros, etc.)
La mecnica de rocas guarda una estrecha relacin con otras disciplinas como
la geologa estructural, para el estudio de los procesos y estructuras tectnicas
que afectan al basamento rocosos; mientras que la mecnica de suelos, para
abortar el estudio de rocas alteradas y meteorizacin en superficie.
La caracterizacin de las

rocas, los macizos rocosos, el estudio de su

comportamiento mecnico y deformaciones es compleja debido la gran


variedad de las caractersticas y propiedades que presentan el elevado nmero
de factores que los condicionan su estabilidad su auto sostenimiento en el
momento de excavacin de obras subterrneas.
La finalidad de la mecnica de rocas, es conocer y predecir los
comportamientos de los materiales rocosos ante la actuacin de fuerzas
internas y externas que ejercen sobre ellos. Cuando se excava un macizo
rocoso o se construyen estructuras sobre las rocas se modifican las
condiciones iniciales del medio rocoso, el cual responde a estos cambios
deformndose o generndose rupturas por fallas activas, estallidos de rocas
precisiones actuantes y otros factores como movimientos ssmicos.

El conocimiento de las tensiones y las deformaciones que pueden llegar a


soportar el material rocoso ante las determinadas condiciones permite evaluar
su comportamiento mecnico y abordar el diseo de estructuras y obras de
ingeniera las relaciones entre ambos parmetros describe el comportamiento
de los diferentes tipos de rocas y macizos rocosos que dependen de los
materiales y de las condiciones a que estn sometidos a la naturaleza.
El estudio de las estructuras geolgicas y las discontinuidades es un aspecto
fundamental en mecnica de

rocas; los planos de debilidad persistentes

controlan los procesos de deformacin y ruptura de los a macizos de cotas


superficiales donde se realiza la gran mayora de obras de ingeniera.
La mayor o menor influencia de los bloques de matriz rocosa en el
comportamiento global de macizos depender de las propiedades relativas de
ambos componentes; en nmero, naturaleza y caracterstica de las
discontinuidades y de la escala de trabajo o habito considerado por ejemplo en
macizos rocosos formados por bloques de rocas duras, son propiedades
resistentes elevadas sern discontinuidades las que controlan los procesos de
ruptura y deformacin. (Exaltacin Condori Zambrano, 2010).
Macizo rocoso
Se define macizo rocoso como la forma en la que se presentan las rocas en el
medio natural. As pues un macizo rocoso estar definido por la roca y la
estructura, que a su vez contendr planos de estratificacin, fallas, puntas,
pliegues y otros caracteres estructurales.
Los macizos rocosos son por tanto discontinuo y pueden presentar
propiedades

heterogneas y/o anistropas (Pedro Ramrez Oyanguren y

Leandro Alejano Monje, 2004)


Anisotropa
La presencia de planos de debilidad de orientacin preferente estratificacin,
laminacin, foliacin, familias de diaclasas tectnicas, implican diferentes
propiedades y comportamientos mecnicos
considerada.
Discontinuidad

en funcin de la direccin

La presencia de discontinuidades (superficie de estratificacin, juntas, fallas,


diques, etc.) rompen la continuidad de las propiedades mecnicas de los
bloques rocoso, confiriendo al macizo un comportamiento geomecanico e
hidrulico descontinuo, condicionado por la naturaleza, frecuencia y orientacin
de los planos de discontinuidad.
Heterogeneidad
Son las zonas de diferente litologa, grado de alteracin o meteorizacin,
contenido en agua, etc. Pueden representar propiedades muy diferentes las
discontinuidades y los bloques de matriz constituyen un conjunto de la
estructura rocosa, y gobiernan el comportamiento global de macizo rocoso,
predominando uno y otro componente en funcin de sus propiedades relativas
y de la escala o mbito de estudio en el macizo. Adems de las propiedades
intrnsecas de macizo rocoso asociados a las caractersticas de la matriz
rocosa y delas discontinuidades, que defienden en gran parte a su
comportamiento.
El macizo rocos es la unidad bsica de la corteza terrestre, de ella podemos
decir que est formado por un conjunto de minerales pretrogenicos en
determinadas condiciones de presin y temperatura entre otras condiciones
fsico qumicas en el enlace de los iones mineralizantes y procesos de
consolidacin.
Rocas gneas
Las rocas gneas son las formadas por la solidificacin de una masa fundida,
mezcla de materiales ptreos y de gases disueltos, denominada magma. Si la
roca se ha enfriado en contacto con el aire y el agua de la superficie terrestre,
se la clasifica como roca gnea extrusiva o volcnica. Cuando el maga se enfra
por debajo de la superficie terrestre se forma una roca gnea intrusiva o
plutnica.
Rocas sedimentarias
Se forman por la acumulacin e restos o dentritus de otras rocas preexistentes,
por la precipitacin qumica de minerales solubilizados o por la acumulacin de
restos de minerales o vegetales.
Rocas metamrficas

Son las originadas por importantes transformaciones de los componentes


mineralgicos de otras rocas preexistentes, endgenas o exgenas. Estos
grandes cambios se producen por la necesidad de estabilizarse sus minerales
en unas nuevas condiciones de temperatura presin y quimismo.
Son usualmente las ms duras de perforar y difciles de volar por su origen
plutnico o volcnico estn asociados a disturbios tectnicos que las han
contorsionado y fisurado, mostrando planos de clivaje no regulares y amplia
variacin de su estructura granular.
Pueden calificarse bajo 2 subdivisiones
La primera subdivisin cubren a los de granulometra fina y aquellas cuyas
propiedades elsticas tienden a absorber la onda de shock generada por la
voladura antes de quebrarse ejemplo: filitas, gneis, hornfels.
L asegunda divisin cubre a las rocas de granulometra gruesa, granito, diorita
y algunas cuarcitas silicificadas, algunas veces difcil es de perforar y muy
abrasivas por su contenido de slice, pero que usualmente se fragmenta con
facilidad en la voladura.
Los minerales caractersticos son: cuarzo, feldespatos, estaurolita, cianita,
andalucita, sillimanita, cordierita, granates, wollastonita, tremolita, clorita y talco,
etc.
Clasificacin geomecanica del macizo rocoso
La clasificacin de los macizos rocosos estn basados en algunos o varios
factores que determin su comportamiento mecnico.
Propiedad de matriz rocosa
Tipo

frecuencia

de

discontinuidades,

que

determine

el

grado

de

fracturamiento, el tamao y forma de los bloques de macizo rocoso.


grado meteorizacin o alteracin.
Estado de tencin in situ
Presencia de agua
En el proyecto sobre este aspecto no se utiliza ninguna clase de mecnica de
rocas por situaciones de laboratorio y a la vez la roca es competente para
desarrollo de trabajos subterrneos.

Perforacin
Principio de Perforacin

Para la rotura de la

roca se realizan dos operaciones

bsicamente: la

penetracin (perforacin) y la fragmentacin de la roca (voladura). La primera


se realiza a travs de un orificio
mecanizados,

o corte,

generalmente

por

medios

hidrulicos o, trmicos, con la finalidad de introducir explosivos

dentro de los mismos u otros propsitos, lograr la apertura- de un tnel, galera


o pozo, para extraer un mineral

de tamao

deseado, etc. La segunda

aflojar y fragmentar

de

busca

y .forma

especficamente
grandes

masas

material, convencionalmente mediante energa qumica, hidrulica, entre

otras.
Antes de entrar en el campo de los explosivos y del diseo de las voladuras
en la explotacin es necesario desarrollar los conceptos de perforacin de las
rocas para entender los mecanismos que se llevan a cabo.
Existen

varios mtodos de perforacin de las rocas, los cuales pueden ser

clasificados de diversas maneras en funcin de ciertas caractersticas. De


acuerdo con los parmetros de los equipos de perforacin, dimensin del
barreno, mtodo de montaje del equipo de perforacin y fuente de energa.
Los sistemas de perforacin ms utilizados en la minera subterrnea metlica,
se ubican dentro del ataque mecnico,

el cual se basa en la utilizacin

energa mecnica a la roca por medio de dos esquemas bsicos,

de

accin

percusia (percusin) o accin rotativa (rotacin). Combinando los dos mtodos


se tiene hbridos, tales

como, la roto-percusin.

Las que se describirn a

continuacin. (Artigas Z. Mara T.,2011).


Tipos de Perforacin.
Perforacin por Percusin.
El componente

fundamental

de la

perforadora

es el

empujando hacia adelante golpea la culata de la barra,


energa cintica

cual

de modo que la

del pistn se transmite desde el martillo hasta el elemento

de corte de la barra de perforacin a travs del varillaje


de choque.

pistn, el

en forma de onda

El desplazamiento

de onda se realiza

depende de las caractersticas


La onda de choque
de corte
retrocede

a travs del varillaje,

roscas. La medicin

y depende

de

forma

la

una

penetrar

de varios

la broca o elemento

parte

de la energa

se

el til y el resto se refleja

produciendo

de la eficiencia

es muy difcil
roca,

hasta alcanzar

de la barra de perforacin,
en trabajo haciendo

y la forma

del diseo de pistn.

se desplaza

transforma

a alta velocidad

calor y desgaste

en la transmisin
factores,

tales

de las

de la energa
como:

el

tipo

y dimensiones del pistn, las caractersticas del

varillaje, el diseo de la broca, etc.


Dependiendo del equipo de perforacin utilizado se obtienen mejores
transmisiones de energa. En estos sistemas de perforacin la potencia de
percusin es el parmetro que ms influye en la velocidad de penetracin.
(Artigas Z., Mara T., 2011)
Perforacin Por Rotacin.
La perforacin por rotacin realiza dos acciones bsicas por medio de la broca
a la roca: empuje axial y torque; la energa se transmite a la broca a travs de
un tubo de perforacin que gira y presiona las brocas contra las rocas. Los
elementos cortantes de las brocas generan una presin sobre la roca que llega
a producir la rotura de la misma, tiene como misin hacer que la broca actu
sobre distintos puntos de la roca en el fondo del barreno.
Perforacin por Rotopercusin.

El principio de perforacin de estos equipos se basa en el impacto de una


pieza' de acero (pistn) que golpea a un til (barra) que a su vez transmite la
energa al fondo del barreno por medio de un elemento final (broca). Los
equipos rotopercutivos se clasifican en dos grandes grupos segn donde se
encuentre colocado el martillo:
- Martillo en cabeza. En estas perforadoras dos de las acciones
rotacin

bsicas,

y percusin, se producen fuera del barreno, transmitindose a

travs de una espiga

del varillaje hasta la broca de perforacin.

martillos pueden ser de accionamiento neumtico o hidrulico.

Los

Martillo en fondo. La percusin se realiza directamente sobre la broca de

perforacin, mientras que la rotacin se efecta en el exterior del barreno. El


accionamiento del pistn se lleva a cabo neumticamente mientras que la
rotacin puede ser neumtica o hidrulica.
La perforacin
siguientes

por rotopercusin

acciones: percusin

se basa en la combinacin

de las

y rotacin. La percusin se basa en los

impactos producidos por el golpeteo del pistn

originan unas ondas de

choque que se transmiten a la broca a travs del varillaje (en el martillo en


cabeza) o directamente sobre ella (en el martillo de fondo). Mientras que la
rotacin consiste en hacer girar la broca para que los impactos se produzcan
sobre la roca en distintas posiciones.
Las ventajas principales, que presentan la perforacin rotopercutiva son:

- Es aplicable a todos los tipos de rocas, desde blandas a duras.


- La gama de dimetros de perforacin es amplia
Los equipos son verstiles, pues se adaptan bien a. diferentes trabajos 'y
tienen una gran movilidad.
- Necesitan un solo hombre para su manejo y operacin.
- El mantenimiento es fcil y rpido.
- El precio de adquisicin no es elevado.
En virtud de esas ventajas y caractersticas, los tipos de obras donde se
utilizan son:
-

En obras publicas subterrneas;

tneles, cavernas de centrales

hidrulicas, depsitos de residuos, etc., y de superficie; carreteras, autopistas,


excavaciones industriales, etc.
- En minas subterrneas y en explotaciones a cielo abierto de tamao medio
y pequeo.
Percusin: los impactos producidos por el golpeteo del pistn originan
unas ondas de choque que se transmiten a la broca a travs del varillaje
(en el martillo en cabeza) o directamente sobre ella (en l martillo en fondo).

Rotacin: con este movimiento se hace girar la broca para que los impactos
se produzcan sobre la roca en distintas posiciones.
Empuje: para mantener en contacto el til de perforacin con la roca se
ejerce un empuje sobre la sarta de perforacin.
Barrido: el fluido de barrido permite extraer el detritus del fondo del barreno

Trazos de Arranque.
El principio de la palabra voladura de tneles reside, por tanto, en la apertura
de una cavidad inicial, denominada corte, cuele o arranque, destinada a crear
una segunda cara libre de gran superficie para facilitar la subsiguiente rotura
del resto de la seccin, de modo que los taladros del ncleo y de la periferia
pueden trabajar destrozando la roca en direccin hacia dicha cavidad.
Al formarse la cavidad el frente cerrado del tnel se transforma en un "banco
anular", donde los factores de clculo para el destroce sern semejantes a los
empleados en un banco de superficie, pero como ya se mencion, exigiendo
cargas considerablemente mayores para desplazar el material triturado.
Segn las dimensiones de un tnel y el dimetro de los taladros, el rea de la
cavidad de arranque puede ser de 1 a 2m2,

normalmente adecuada para

facilitar la salida de los taladros del ncleo hacia ella, pero con taladros de
dimetros mayores el rea necesaria puede llegar a4m2.
La profundidad del corte deber ser igual a la estimada para el avance del
disparo, cuando menos. La ubicacin influye en la facilidad de proyeccin del
material roto, en el consumo de explosivo y el nmero de taladros necesarios
para el disparo. Por lo general, si se localiza cerca de uno de los flancos (a) se
requerir menos taladros en el frontn; cerca al techo (b) proporciona buen
desplazamiento y centrado de la pila de escombros, pero con mayor
consumo de explosivo; al piso (e) es conveniente solo cuando el material
puede caer fcilmente por desplome. En general, la mejor ubicacin es al
centro de la seccin ligeramente por debajo del punto medio (d). (Exsa,
2001).

Grfico 2.2 Formacin

de la Cavidad

de un Frente

Fuente: Manual Prctico de Voladura, Exsa, 2001.


Los mtodos de corte Corresponden a las formas de efectuar el disparo en
primera fase para crear la cavidad de corte, que comprenden dos grupos:
-Cortes con taladros en Angulo o cortes en diagonal.
-Cortes con taladros en paralelo.

Grfico 2.3 Ubicacin del Arranque


Fuente: Manual Prctico de Voladura, Exsa, 2001.
Corte en Pirmide (Centre Cut).
Comprende a cuatro o ms taladros dirigidos en forma de un haz convergente
hacia un punto comn imaginariamente ubicado en el centro y fondo de la
labor a excavar de modo que su disparo instantneo creara una cavidad
piramidal.
Este mtodo requiere de una alta concentracin de carga en el fondo de los
taladros (pex de la pirmide). Se le prefiere para piques y chimeneas. Segn
la dimensin del frente puede tener una o dos pirmides superpuestas.

Con

este corte se pueden lograr avances de


80% del ancho de la galera; su inconveniente es la gran proyeccin de
escombros a considerable distancia del frente.

Grfico 2.4 Corte en Pirmide

o Diamante

Fuente: Manual Prctico de Voladura, Exsa, 2001.


Corte en Cua o en "V" (wedge Cut)

Comprende a cuatro, seis o ms taladros convergentes por pares en varios


planos o niveles (no hacia un solo punto), de modo que la cavidad abierta

tenga la forma de una cua o "trozo de pastel". Es de ejecucin ms fcil


aunque de corto avance especialmente en tneles estrechos, por la dificultad
de perforacin.
La disposicin de la cua puede ser en sentido vertical horizontal. El ngulo
adecuado para la orientacin de los taladros es de 60 a 70.
Es ms efectivo en rocas suaves a intermedia mientras que el de pirmide es
aplicable en rocas duras y tenaces

Grfico 2.5 Corte en Cua o en V


Fuente: Manual Prctico de Voladura, Exsa, 2001.

Grfico 2.5 Corte en Cua o en V


Fuente: Manual Prctico de Voladura, Exsa, 2001.

Corte en Cua de Arrastre (Drag o Draw Cut).

Es prcticamente un corte en cua efectuado a nivel del piso de la galera de


modo que el resto del destroce de la misma sea por desplome. Se emplea
poco en tneles ms en
galeras en mantos de roca suave.

Grfico 2.6 Corte en Cua de Arrastre.


Fuente: Manual Prctico de Voladura, Exsa, 2001.

Corte en Abanicos (Fan Cut).

Es similar al de arrastre pero con el corte a partir de uno de los lados


del tnel disponindose los taladros en forma de un abanico (divergente en el
fondo). Tambin se le denomina "corte de destroce" porque se basa en la
rotura de toda la cara libre o frente de ataque del tnel. Poco utilizado,
requiere cierta anchura para conseguir avance aceptable.
Corte Quemado (Bur Cut).
Comprende

un

grupo

de

taladros

de

igual

cercanamente entre s con distintos trazos o figuras

dimetro

perforados

de distribucin, algunos

de los cuales no contienen carga explosiva de modo que sus espacios vacos
actan como caras libres para la accin de los taladros con carga explosiva
cuando detonen.
El diseo ms simple es de un rombo con cinco taladros, cuatro vacos en los
vrtices y uno cargado al centro. Para ciertas condiciones de roca el esquema
se invierte con el taladro central vaco y los cuatro restantes cargados.
Tambin son usuales esquemas con seis, nueve y ms taladros con
distribucin cuadrtica, donde la mitad van con carga y el resto vaco,
alternndose en formas diferentes usualmente triangulo y rombos, esquemas
ms complicados, como los denominados cortes Suecos, presentan secuencias
de salida en espiral o caracol, como los taladros son paralelos y cercanos,
las concentraciones de carga son elevadas; por lo que usualmente la roca
fragmentada se sinteriza en la parte profunda de la excavacin (corte), no
dndose as las condiciones ptimas para la salida del arranque, como por lo
contrario ocurre con los cortes cilndricos. Los avances son reducidos y no van
all ms de 2.5m por disparo, por lo que los cortes cilndricos
preferentemente aplicados.
Grfico 2.7 Corte Quemado
Fuente: Manual Prctico de Voladura, Exsa, 2001.

son

Distribucin y Denominacin de Taladros.


El trazo o diagrama de distribucin de taladros y de la secuencia de salida de
los mismos presenta numerosas alternativas, de acuerdo a la naturaleza de la
roca y a las caractersticas del equipo perforador, llegando en ciertos casos a
ser bastante complejo.
Los taladros se distribuirn en forma concntrica, con los del corte o arranque
en el rea central de la voladura, siendo su denominacin como sigue.
Taladros de Arranque.
La funcin del arranque es formar la primera cavidad en el frente cerrado de
una galera, creando as una segunda cara libre para la salida de los dems
taladros, transformndose en un banco anular.
El arranque requiere en promedio 1 .3

a 1.5 veces ms de carga por taladro

para desplazar el material triturado, disminuyendo en proporcin las cargas en


los cuadradores y alzas (que son los que menos trabajan, ya que actan por
desplome). (Fernndez Sotelo Ricardo Julio, 2012).

Taladros

de Ayuda.

Son los taladros que rodean a los de arranque y forman las salidas hacia la
cavidad inicial de acuerdo a las dimensiones del frente varan en nmero y
distribucin comprendiendo a las primeras ayudas (contracueles), segunda
y terceras ayudas (taladros

de destrozo o franqueo). Salen en segundo

trmino.
Taladros Cuadradores.
Son taladros laterales (hastiales) que forman los flancos del tnel.
Taladros de Alza o Techos.

Son los que dan forma al techo o bveda del tnel. Tambin se les denomina
taladros de la corona en voladura de recorte o smooth blasting se disparan

juntos alzas y cuadradores, en forma instantnea y al final de toda la ronda,


denominndolos en general, "taladros perifricos".
Taladros de Arrastre o Piso.
Son los que con-espondeo al piso del tnel o galera se disparan al final de
toda la ronda

Grfico 2.7 Denominacin de los Taladros.


Fuente: Manual Prctico de Voladura, Exsa, 2001

Condiciones de Perforacin.
Para conseguir una voladura eficiente la perforacin es tan importante como la
seleccin del explosivo por lo que este trabajo debe efectuarse con buen
criterio y cuidado. Lamentablemente la supervisin de la correcta operacin de
perforacin aun no es adecuadamente realizada en muchas minas, lo que
permite que ocurran deficiencias en la
Calidad del trabajo (taladros desviados, mal espaciado, longitud

irregular,

etc.) Que determinan

explosiva

perdidas

de eficiencia

de la energa

disponible.
Normalmente

la calidad

determinada

por

de los

taladros

a ser perforados

est

cuatro condiciones: dimetro, longitud, rectitud

estabilidad.
El dimetro
utilizado.

depende

del tipo de aplicacin

Como regla general

el de menor

en que el taladro
dimetro

factible

ser

ser el

ms adecuado y econmico de realizar.


La longitud
equipo

influye

perforador

(profundidad

vara

caractersticas
distribuido

en la seleccin

y naturalmente

de la capacidad

en el avance

del

del

disparo

del taladro).

La rectitud
rectitud

mucho

con

el tipo

de roca,

del equipo perforador.

y alineamiento

mtodo

de perforacin

Deben

tener

para que el explosivo

en la mayora

de los arranques

la

mayor

sea apropiadamente
de perforacin

el

paralelismo entre taladros


de las cargas explosivas
En la estabilidad
momento
por

deben mantenerse

ser necesario

para, poderlos

de revestimiento
(Juregui

los taladros

puede

para la interaccin

en toda la voladura.

de su empleo. En terrenos

lo que

especiales

es de vital importancia

sueltos

tienden

arcillas

hasta el

a desmoronarse

revestirlo interiormente

cargar, tambin

mediante

abiertos

con tubos

se puede aplicar

especiales

como

tcnicas

la bentonita.

Aquino Osear Alberto, 2009).

Errores y Defectos en la Perforacin.

La. perforacin debe ser realizada, en el menor tiempo y con acabado de


calidad. Evitando que se quede mineral en las cajas o que se diluya por
deficiente perforacin. Tambin en las labores de desarrollo el avance debe
ser el 95% de la longitud perforada de Jo contrario no estamos realizando un
trabajo eficiente.
Los conocimientos necesarios que le faltan para mejorar su trabajo, el
perforista debe ser consiente en su capacitacin buscando ser multihabiloso,
flexible al cambio permanente,

participando en grupos de mejoramiento

continuo.
Finalmente el perforista debe cumplir satisfactoriamente las ordenes de sus
jefes, tener un conocimiento perfecto de los procedimientos escritos

de

trabajo seguro pets, estndares de trabajo, realizando sus iperc y trabajar con
ellas.

A continuacin

se muestra

los en-ores en la perforacin,

de los cuales

son causantes de trabajo de mala calidad en avances.

Hueco

de

Alivio

de

Dimetro

muy Pequeo:

los

significativos, especialmente si afectan el arranque del disparo.

en-ores son

Grfico 2.8 Hueco de Alivio


Fuente: Manual Prctico de Voladura, Exsa, 2001

Desviacin en el Paralelismo: en este caso el burden no se mantiene

uniforme, resulta mayor al fondo lo que afecta al fractura miento y al avance.


Este problema es determinante en los arranques y en la periferia (techos) de
tneles y galeras.

Grfico 2.9 Desviacin en el Paralelismo.


Fuente: Manual Prctico de Voladura, Exsa, 2001

Espaciamientos

Irregulares

entre

Taladros: p r o p i c i a n fragmentacin

gruesa o soplo.

Grfico 2.10 Espaciamiento irregular entre taladros


Fuente: Manual Prctico de Voladura, Exsa, 2001

Irregular Longitud de los Taladros: influye en el avance (especialmente si


el de alivio es muy corto) y tambin determina una nueva cara muy irregular.'

Grfico 2.11 Irregular longitud entre taladros.


Fuente: Manual Prctico de Voladura, Exsa, 2001
Interseccin

entre Taladros: afecta la distribucin de la carga explosiva en

el cuerpo de la roca a romper.


Grfico 2.12 Interseccin de taladros
Fuente: Manual Prctico de Voladura, Exsa, 2001

Falta la hoja 23

Brocas de botones.

Algunas

caractersticas

de diseo comunes

a ambos tipos de broca

son las siguientes:


-

Las varillas

se atornillan

hasta el fondo de la rosca de la broca

con el fin de que la transmisin

de la energa de impacto sea lo ms

directo posible sobre la roca.


-

Las brocas disponen

de una serie de orificios

por lo que se inyecta el fluido


poseen
partculas

unas

hendiduras

de roca producida.

de barrido
por

las

centrales

para remover

que

pasan

y laterales

el detrito

y ascienden

y
las

Las brocas se disean con una pequea conicidad,

ms ancha a la que est en contacto


contrarrestar
excesivo

el desgaste

con la roca,

que sufre este accesorio

con las paredes del barreno

siendo la parte
con el fin de
y evitar un ajuste

(Lpez Jimnez Carlos Ramn,

2005).
Explosivos.
Es una sustancia liquida o solida o una mezcla de aquellas sustancias
(combustibles ms oxidantes), que con la iniciacin o aplicacin de un
estmulo

adecuado

a una porcin pequea de la masa explosiva, es

convertido en un intervalo de tiempo muy corto en otras sustancias ms


estables, casi totalmente gaseosa, con desarrollo de calor, alta presin y alta
temperatura.
Existe una gran variedad de explosivos, los cuales, tienen una composicin
especfica, con caractersticas y propiedades diferentes, que para su empleo
tendr que hacerse una debida eleccin.
El material explosivo, deriva la mayor cantidad de su fuerza destructiva de la
rpida conversn de la sustancia en gases con alta temperatura que ocupan
varias veces el volumen original y ejercer presin sobre sus alrededores, los
cuales, se expanden rpidamente como ondas de choque suficientemente
grandes para vencer fuerzas confinadas de la roca circundante. (Ccamac
Torres Alfredo, 2005).
l. Explosivos Qumicos.
Los explosivos qumicos son materiales que causan las reacciones qumicas
muy rpidas para liberar productos gaseosos y energa. Estos gases bajo
altas presiones, liberan fuerzas sobre las paredes del taladro, lo ~ue provoca
que la roca se fracture.
Los elementos que forman los explosivos,
ya Sea elementos combustibles
explosivos

usan

es un elemento
lquida

o slida,

el oxgeno
comn
pero

elementos

como
vez

que

se consideran

oxidantes.

elemento oxidante.

en los explosivos
una

generalmente

El nitrgeno

y se encuentra
reacciona

Los

forma

en forma
nitrgeno

gaseoso.

Algunas

contengan

veces podemos

otros elementos

en algunas frmulas.

en polvo,

los metales

temperatura

de los gases, resultado

ingredientes,

provocando

elementos

directamente
cuando

se

es que, durante

en polvo generan calor. Este calor eleva la


de las reacciones

de los otros

con esto una presin de explosin mayor.

bsicos
en

que

tales como el aluminio,

La razn para utilizarlos

la reaccin,

Los

explosivos

adems de los combustibles

y los oxidantes. Los metales


utilizan

encontrar

ingredientes

las voladuras,

que

son aquellos

reaccionan, tales como: el carbn,

producen

trabajo

que generan

gases

el hidrogeno,

el oxgeno y

el nitrgeno.
Cuando

el carbn

monxido

reacciona

con el oxgeno,

puede

formar

ya sea,

bixido de carbono. Para poder obtener la mxima

temperatura de una reaccin, deseamos que los elementos se oxiden


completamente, en otras palabras, que se forme bixido de carbono en vez de
monxido de carbono.
Si se mezclan dos ingredientes, tales como el nitrato de amonio y el disel y
se agrega disel en exceso a la mezcla, se dice que la reaccin explosiva
tiene balance de oxigeno negativo. Esto significa que no hay suficiente
oxgeno para combinarse totalmente con el carbn y el hidrogeno y formar los
productos finales deseados. En cambio, lo qu~urre

es que queda carbn

libre, as que se liberara monxido de carbono.


Si se le agrega poco combustible a la mezcla de nitrato de amonio y disel,
entonces esta tiene oxgeno en exceso, el cual no puede reaccionar con el
carbn y el hidrogeno. A esto se le llama reaccin con balance de oxigeno
positivo. Lo que ocurre es que el nitrgeno, que generalmente es un gas
inerte, reaccionara formando

xidos de nitrgeno si estos se forman,

aparecern gases de color ocre y se reducir Ja energa de la relacin.


La energa se reduce ya que los productos de la reaccin ideal liberan calor
al formarse; los xidos de nitrgeno, en cambio, absorben calor cuando se
forman. El agua y el bixido de carbono tienen un signo negativo que significa

que aportan calor cuando se forman. Los xidos de nitrgeno, en cambio


absorben calor cuando se forman.

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