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AUTOMATIZACION
Nombre de reconocimiento (DN):
cn=AUTOMATIZACION, o=UMSNH,
ou=DGB, email=soporte@biblioteca.
dgb.umich.mx, c=MX
Fecha: 2010.02.12 13:42:35 -06'00'
TESINA
QUE PARA OBTENER EL TTULO DE INGENIERO MECNICO
PRESENTA:
ANDRS GODNEZ URIBE
ASESOR:
ING. SALVADOR NARANJO HERNNDEZ
MORELIA, MICHOACN; A 23 DE MAYO DEL 2008
Facultad de Ingeniera Mecnica de la UMSNH.
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NDICE
INTRODUCCIN
OBJETIVO
NOMENCLATURA
11
1.2 Desarrollo.
22
22
23
30
37
37
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38
39
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42
42
42
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43
2.1. Placas.
44
44
2.1.3 Lminas.
44
44
45
2.1.6 Bridas.
46
2.1.7 Tornillera.
46
2.1.8 Tuercas.
46
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49
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60
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61
62
CONCLUSIONES
71
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APNDICE
Apndice A; Detalles de soldadura.
72
80
Apndice C; Techo.
92
Apndice D; Materiales.
97
BIBLIOGRAFA
100
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INTRODUCCIN
En 1901 El ingeniero mexicano Ezequiel Ordez descubre un yacimiento petrolero
llamado La Pez ubicado en el Campo de El bano en San Luis Potos. En ese mismo
ao el Presidente Porfirio Daz expide la Ley del Petrleo con la que se logra impulsar la
actividad petrolera, otorgando amplias facilidades a los inversionistas extranjeros.
Se dispuso que todas las compaas petroleras y las personas que se dedicaran a
exploracin y explotacin del petrleo deberan registrarse en la Secretara de Fomento
esto en 1918 para 1920 Existen en Mxico 80 compaas petroleras productoras y 17
exportadoras, cuyo capital era integrado en un 91.5% anglo-norteamericanos.
1934: Nace Petrleos de Mxico, A. C., como encargada de fomentar la inversin
nacional en la industria petrolera. 1938: El 18 de marzo el Presidente Lzaro Crdenas
del Ro decreta la expropiacin a favor de la Nacin, declarando la disponibilidad de
Mxico para indemnizar a las compaas petroleras el importe de sus inversiones.
Posteriormente, el 7 de junio se crea Petrleos Mexicanos como organismo encargado de
explotar y administrar los hidrocarburos en beneficio de la nacin.
El almacenamiento de hidrocarburos refinados, petroqumicos, petrleo crudo, as como
otros productos lquidos se lleva a cabo en Petrleos Mexicanos y Organismos
Subsidiarios (PEMEX) mediante el empleo de diferentes tipos de recipientes, siendo de
los ms utilizados los tanques atmosfricos cilndricos verticales de acero, los cules se
utilizan para almacenar pequeos y grandes volmenes de productos petrolferos y sus
derivados, agua o algn otro producto utilizado en las instalaciones del cliente (PEMEX).
Dada la importancia de este tipo de equipos y con la finalidad de contar con las
especificaciones requeridas para el diseo y la seleccin de materiales para garantizar su
calidad, se realiza este trabajo para que sea de utilidad en el rea de almacenamiento de
hidrocarburos.
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OBJETIVO
Establecer los requisitos tcnicos para el diseo o contratacin del diseo y
seleccin de materiales para tanques atmosfricos de acero, para el almacenamiento de
petrleo y sus derivados en las instalaciones de Petrleos Mexicanos y Organismos
Subsidiarios.
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NOMENCLATURA
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mm = Milmetros.
mils = Milsimas de pulgada
MPa = Mega Pascales.
N = Newtons
NL = Nmero de largueros adimencional.
NPS = Tamao Nominal de la Tubera.
NRF = Normas de Referencia
Pa = Pascales.
Pr = es la carga admisible en la columna en S.I. (Kg); U.S. (libras).
pulg. = Pulgada.
r = Mnimo radio de giro de la columna, mm (pulg.).
Ra = reaccin adyacente a la columna del techo en S.I. (Kg); U.S. (libras).
Rb = reaccin adyacente al cuerpo del tanque en S.I. (Kg); U.S. (libras).
rc = Mnimo radio de giro de la columna, mm (pulg.).
RTA = Carga total en la columna en S.I. (Kg); U.S. (libras).
RTB = Carga total de cada larguero en su punto de apoyo adyacente al cuerpo en S.I.
(Kg); U.S. (libras).
Sd = Esfuerzo permisible para las condiciones de diseo en S.I. (MPa); U.S. (lb/pulg2).
St = Esfuerzo permisible para las condiciones de prueba hidrosttica en S.I. (MPa); U.S.
(lb/pulg2).
t = Espesor mnimo nominal del tanque en S.I. (mm); U.S. (pulg.).
td = Espesor de diseo de la envolvente en S.I. (mm); U.S. (pulg.).
tn = Espesor mnimo nominal del fondo del tanque en S.I. (mm); U.S. (pulg.).
tr = Espesor mnimo nominal para el techo del tanque en S.I. (mm); U.S. (pulg.).
tt = Espesor de la envolvente por prueba hidrosttica en S.I. (mm); U.S. (pulg.).
W = Carga por larguero en S.I. (Kg); U.S. (libras).
WIT =Carga interior total en S.I. (Kg); U.S. (libras).
WM = Cargas muertas en S.I. (Kg/m2); U.S. (Lb/pulg.2).
WT = Carga Total S.I. (Kg/m2); U.S. (Lb/pulg.2).
Facultad de Ingeniera Mecnica de la UMSNH.
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Wv = Cargas vivas, establecidas por el estndar API- 650 3.10.2.1; 122.05 kg/m2 (1.2
Kpa).
= ngulo de los elementos del cono con respecto a la horizontal, en grados.
Z = Modulo de la seccin en S.I. (m3); U.S. (pulg.3).
= ngulo entre largueros en grados ().
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CAPTULO I
GENERALIDADES DE RECIPIENTES ATMOSFRICOS
1.1 DEFINICIONES
Recipiente.- Depsito cerrado que aloja un fluido a una presin manomtrica diferente a
la atmosfrica, ya sea positiva o negativa.
Tanque.- Depsito diseado para almacenar o procesar fluidos, generalmente a presin
atmosfrica o presin internas relativamente bajas.
Tipos de Tanques de Almacenamiento.
Los tanques de almacenamiento se usan como depsitos para contener una reserva
suficiente de algn producto para su uso posterior y/o comercializacin. Los tanques de
almacenamiento, se clasifican en:
1.- Cilndricos Horizontales.
2.- Cilndricos Verticales de Fondo Plano.
Los Tanques Cilndricos Horizontales, generalmente son de volmenes relativamente
bajos, debido a que presentan problemas por fallas de corte y flexin. Por lo general, se
usan para almacenar volmenes pequeos.
Los Tanques Cilndricos Verticales de Fondo Plano nos permiten almacenar grandes
cantidades volumtricas con un costo bajo. Con la limitante que solo se pueden usar a
presin atmosfrica o presiones internas relativamente pequeas. Estos tipos de tanques
se clasifican en:
- De techo fijo.
Autosoportados.
Soportados por estructuras.
- De techo flotante.
- Sin techo.
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Dimetro de la abertura
Material de fabricacin
Sin embargo en Mxico se ha hecho una prctica comn en poner refuerzo a boquillas de
76mm de dimetro nominal y mayores.
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Cuellos de boquillas.
Los cuellos de boquillas generalmente son de tubo comercial a placa rolada cuando se
consiga tubera comercial. El espesor de la pared del cuello de boquillas no deber ser
menor que el requerido por el cdigo ASME, tomando en cuenta los siguientes puntos:
Presin interna
Debido a que las paredes del tubo puedan tener ciertas irregularidades, es decir,
que su espesor no es uniforme, se recomienda restar un porcentaje del 12.5 % al
espesor nominal del tubo.
Los cuellos de las boquillas deben tener una proyeccin mnima que permita la
instalacin del aislamiento, as como la colocacin y apriete de birlos o tornillos.
Tipo de bridas.
Las bridas que se emplean en los recipientes son de tipo circular y es uno de los
componentes estructurales de la mayor importancia en los recipientes y va fija en el
extremo del cuello de la boquilla, su funcin es la de interconectar elementos de tubera
por medio de esprragos o tornillos.
Los recipientes estn sujetos a diferentes condiciones de operacin, es decir diferentes
presiones y temperaturas, por lo que para evitar la fabricacin de bridas para cada
condicin de operacin ANSI B16.5 desarrollo una clasificacin de rangos nominales de
presin para diferentes temperaturas las cuales son: 150, 300, 400, 600, 900, 1500 y 2500
lb./pulg2.
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En general la bridas son forjadas del tipo de acero al carbn SA-105 y en otros materiales
las cuales son seleccionadas dependiendo del tipo de servicio al cual va ser sometido el
recipiente, estos materiales pueden ser: Acero inoxidable y materiales no ferrosos. Los
tipos de bridas son los siguientes:
Estos tipos de bridas difieren en el diseo, forma de fijarlos al cuello y tipo de cara. Se
fabrican en todos los rangos nominados de presin antes mencionados.
Tipos de Caras de Brida
Para que las uniones bridadas no resulten afectadas plsticamente, debido al apriete de los
tornillos o pernos, es necesario que sus caras estn perfectamente maquinadas lo que en si
constituye una junta sellada. A fin de lograr el objetivo anterior sin exceso de maquinado
y pulido se emplean los empaques. El empaque debe ser de un material que resista las
condiciones de servicio y que sea lo suficientemente plstico para que se deforme bajo
una suave compresin, de tal manera que con ello se cierre los intersticios que se
encuentren en la unin.
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Los maquinados y formas de las caras ms comunes para lograr el sello de la junta son
los siguientes:
Cara plana
Cara realzada
Cara machihembrada
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Cdigo:
Conjunto de mandatos dictados por una autoridad competente.
Corrosin:
Desgaste no deseado, originado por la reaccin qumica entre el fluido contenido y/o
procesado y el material de construccin del equipo en contacto con el mismo.
Estndar:
Sugerencias para la fabricacin y diseo, originadas por la experiencia.
Norma:
Conjunto de reglas para el dimensionamiento y clculo de accesorios.
Presin atmosfrica:
Es la producida por el peso del aire y su valor depende de la altura del sitio indicado
sobre el nivel del mar.
Presin de operacin:
Presin manomtrica ha la cual estar sometido el tanque en condiciones normales de
trabajo.
Presin de prueba:
Valor de la presin manomtrica que sirva para realizar la prueba hidrosttica o
neumtica.
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Tipos de techo.
Techo cnico soportado:
Techo en forma de cono, apoyado ya sea en largueros sobre trabes y columnas, o
largueros sobre armaduras con o sin columnas.
Techo cnico auto soportado:
Techo que se soporta por s mismo, apoyado en su periferia del ltimo anillo de la
envolvente y tiene forma de cono.
Techo auto soportado tipo domo:
Techo que se soporta por s mismo en el ltimo anillo de la envolvente y tiene su
superficie curvada.
Techo auto soportado tipo sombrilla:
Es un techo tipo domo modificado en donde cualquier seccin horizontal es un polgono
regular con tantos lados como caras tenga la superficie del techo.
Techo o membrana flotante:
Pueden ser externo o interno (membrana flotante), diseado en tal forma que le permite
flotar sobre el lquido almacenado evitando los grandes volmenes de gases y vapores
que existen en los tanques de techo fijo, pueden ser de:
Techos con Boyas y Pontn perimetral:
Es aquel formado de boyas y pontones completamente hermticos y distribuidos en el
techo y en el canto del permetro de la cubierta respectivamente, permitiendo flotar al
techo en contacto con el producto almacenado.
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Doble cubierta:
Est formado por dos cubiertas una superior y otra inferior; separadas por bordes
circulares que dividen el espacio interior en una serie de pontones concntricos. Est
diseado para flotar en contacto con el producto almacenado.
Techo flotante interno (membrana flotante):
Est formado por un techo cnico auto soportado y una cubierta de aluminio soportada
por flotadores tubulares cerrados los cuales la mantienen por encima de la superficie del
lquido.
Tipo de juntas.
Junta a tope con soldadura doble:
Es la unin de dos placas situadas en el mismo plano, en contacto por uno de sus bordes,
que se sueldan por ambos lados.
Junta a traslape con soldadura sencilla:
Unin de dos placas traslapadas en la que el borde de una de ellas se suelda sobre la otra
con soldadura de filete.
Tipos de soldadura.
Soldadura a tope:
Es la soldadura que se deposita en la ranura entre dos elementos situados en el mismo
plano (a tope) y cuyos bordes no quedan en contacto. Los bordes pueden ser
rectangulares, en V (simple o doble) o en U (simple o doble).
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Soldadura de filete:
Soldadura que tiene seccin transversal aproximadamente triangular y que une dos
superficies situadas aproximadamente en ngulo recto como las ensambladas en T.
Soldadura de filete, cuyo tamao es igual al espesor de la pieza ms delgada por unir.
Tamao de la Soldadura:
En juntas a tope, es el espesor de las placas a unir.
En soldadura de filete de lados iguales, es la longitud de cualquiera de los lados del
mayor tringulo rectngulo issceles que pueda ser inscrito, dentro de la seccin
transversal.
En soldadura de filete de lados desiguales, es la longitud del lado mayor del tringulo
rectngulo que pueda ser inscrito dentro de la seccin transversal del filete de soldadura.
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1.2 DESARROLLO.
Las dimensiones de los tanques atmosfricos, sus caractersticas, condiciones de diseo,
capacidad, materiales y fluido contenido se muestran en las hojas de datos o informacin
proporcionada por el cliente.
El diseo del tanque en su conjunto o cualquiera de sus partes, debe cumplir con lo
establecido en las normas de referencia, en este caso lo establecido por la norma API 650
ltima edicin.
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1.2.2.2 Cargas.
Las cargas se calculan suponiendo que el tanque est completamente lleno de agua a una
temperatura de 16C (60F) con un peso especfico de 1 kg/dm3 (62,4 lb/pies3) o del
lquido que se almacene, si ste es ms pesado que el agua. La tensin en cada anillo se
debe calcular 305 mm (12 pulg.) arriba de la junta horizontal inferior del anillo en
cuestin. En el clculo de estos esfuerzos, el dimetro del tanque se toma como el
dimetro nominal del anillo del fondo (1er. anillo).
Las cargas radiales aisladas sobre la envolvente del tanque tales como las causadas por
cargas pesadas sobre las plataformas y pasarelas elevadas entre tanques, deben ser
distribuidas por secciones estructurales roladas, costillas de placa o miembros
ensamblados preferentemente en posicin horizontal.
Una vez diseado el tanque este se debe revisar por condiciones de estabilidad esto es
revisar si los espesores determinados soportan las condiciones de viento y sismo del lugar
donde se va instalar, para la revisin por sismo se debe utilizar el procedimiento del
apndice E del API 650 o equivalente y complementarse con los coeficientes y espectros
de diseo que indica el Manual de Obras Civiles de la Comisin Federal de Electricidad,
en cuanto el viento habr que consultar el mismo manual.
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td
4.9 DH 0.3G
C
Sd
tt
td
4.9 DH 0.3G
St
2.6 DH 1G
C
Sd
tt
(1.1)
2.6 DH 1G
St
(1.2)
Donde:
td = Espesor de diseo de la envolvente en S.I. (mm); U.S. (pulg.).
tt = Espesor de la envolvente por prueba hidrosttica en S.I. (mm); U.S. (pulg.).
D = Dimetro nominal del tanque en S.I. (m); U.S. (pie) (ver Tabla 1.3, Nota 1)
H = Nivel del liquido para diseo en S.I. (m); U.S. (pie) Altura desde el fondo del anillo
bajo consideracin a la parte superior de la envolvente incluyendo la parte superior del
ngulo de coronamiento, algunas veces se establecen limites en la altura de llenado del
tanque hasta que ocurra cualquier derrame, o cualquier otro nivel especificado por el
cliente, restringido por un techo flotante interno, o el control permitido por la accin de
una onda ssmica.
G = Gravedad especifica del diseo del liquido almacenado, nunca menor de 1,0.
C = Corrosin permisible en S.I. (mm); U.S. (pulg.) indicada por el cliente.
Sd = Esfuerzo permisible para las condiciones de diseo en S.I. (MPa); U.S. (lb/pulg2).
St = Esfuerzo permisible para las condiciones de prueba hidrosttica en S.I. (MPa); U.S.
(lb/pulg2).
Facultad de Ingeniera Mecnica de la UMSNH.
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El espesor requerido en la envolvente de los tanques, debe ser el mayor espesor de diseo
calculado, incluyendo la tolerancia por corrosin permisible, o el espesor de la
envolvente calculado para resistir la prueba hidrosttica, pero no debe ser menor que lo
indicado en la Tabla 1.3 en el apndice B.
Las placas de la envolvente deben tener un ancho nominal mnimo de 1829 mm (72pulg).
Estas placas deben ser soldadas a tope y deben escuadrarse correctamente.
Los espesores de la envolvente calculados deben verificarse por estabilidad para evitar la
flexin a partir de la velocidad de viento, la cual es especificada por el cliente. Si en la
revisin por estabilidad se requieren vigas intermedias o incrementar el espesor de la
envolvente, ambas condiciones deben ser usadas.
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soldadura debe ser continua en toda la periferia exterior del refuerzo. Ver el siguiente
prrafo para los esfuerzos permisibles. Toda soldadura en el permetro interior se
considera efectiva. Las soldaduras de filete del permetro exterior deben ser iguales al
espesor de la placa ms delgada de la envolvente o placa de refuerzo de las partes a unir.
La resistencia requerida de la soldadura y los refuerzos deben estar configurados para
proporcionar a las fuerzas, esfuerzos permisibles para los accesorios
1). Para filete de soldadura en placa de refuerzo exterior a envolvente y placa de refuerzo
interior a cuello de boquilla: Sd x 0,60.
2). Tensin para soldadura de ranura transversal: Sd x 0,875 x 0,70.
3). Esfuerzo cortante en el cuello de la boquilla: Sd x 0,80 x 0,875.
Donde: Sd es el esfuerzo mximo permisible de diseo del material seleccionado.
Cuando las boquillas inferiores deben ser usadas con placa de refuerzo que se extiende al
fondo del tanque ver Figura 1.8 en el apndice B, el tamao de la porcin de la soldadura
perifrica que une la placa de refuerzo con la placa del fondo, debe ser conforme al
prrafo 1.2.1.2. La soldadura perifrica interior ser lo bastante grande para soportar el
resto de la carga.
Cuando dos o ms aberturas estn situadas de tal forma que sus refuerzos queden tan
cercanos que la distancia entre los bordes de sus soldaduras de filete estn a 8 veces el
tamao de la soldadura de filete ms grande o menos, con un mnimo de 152 mm (6
pulg.), el esfuerzo se hace de acuerdo con lo siguiente:
C.1) Todas las aberturas quedan incluidas en una sola placa de refuerzo, que debe ser
para la mayor abertura del grupo.
C.2) Si las placas de refuerzo normales para las aberturas menores del grupo consideradas
separadamente, caen dentro de los lmites del rea del refuerzo normal de una abertura
mayor, las aberturas menores pueden quedar incluidas en esta placa sin aumentar el
tamao del refuerzo, con excepcin de las aberturas que corten el eje vertical de otra
abertura; entonces el ancho total de la placa de refuerzo a lo largo del eje vertical de
cualquiera de las dos aberturas, no debe ser menor que la suma de los anchos de los
refuerzos individuales, normales de las dos aberturas.
Facultad de Ingeniera Mecnica de la UMSNH.
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C.3) Si las placas de refuerzo normales para las aberturas menores consideradas
separadamente no caen dentro de los lmites del refuerzo normal de la abertura mayor, la
forma y tamao de la placa de refuerzo del grupo debe ser tal que incluya los lmites
exteriores de los refuerzos de todas las aberturas del grupo.
El cambio de forma desde el lmite exterior del refuerzo de la abertura mayor al lmite
exterior de la abertura menor ms lejana, se debe hacer por medio de una pendiente
uniforme, a menos que el refuerzo normal de cualquier abertura intermedia se prolongue
hacia fuera de los lmites fijados, en cuyo caso se unen las diferentes pendientes a los
lmites de los diferentes refuerzos normales considerados. Tambin se aplican en este
caso las disposiciones descritas anteriormente, relativas a las aberturas que estn sobre o
adyacentes a los ejes verticales de otras aberturas.
A toda placa sobrepuesta a la envolvente que sirva como refuerzo en las aberturas se le
deben redondear sus esquinas con un radio mnimo de 76 mm (3 pulg.); adems deben
llevar un agujero de aviso de 6 mm (1/4 pulg.), localizado sobre el eje horizontal de la
abertura.
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Todos los elementos estructurales ya sean internos o externos, deben tener un espesor
mnimo nominal de 4mm (0,17 pulg.) en cualquier componente, y dependiendo del medio
ambiente y/o del producto de almacene del cliente debe decidir si se le agrega el factor
por corrosin.
Las placas del techo deben ser fijadas al ngulo de coronamiento del tanque con un filete
continuo de soldadura, este filete se colocara antes del eje neutro del ngulo.
Sus placas deben reforzarse por medio de perfiles soldados a las mismas, pero no deben
fijarse a las trabes y/o travesaos.
En esta norma de referencia no se cubren todos los detalles de diseo de los techos, por lo
que se debe asegurar el uso de una prctica de diseo que proporcione confianza y
seguridad. Los techos diseados bajo estas condiciones deben ser revisados por
estabilidad.
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1.2.3.4 Columnas.
Cuando el cliente no especifique cargas laterales sobre las columnas y la columna no este
considerada por la especificacin del AISC como un elemento esbelto, la siguiente
ecuacin para el limite de compresin puede ser usada en lugar de las ecuaciones de la
especificacin AISC cuando l/r excede de 120 y el esfuerzo de cedencia de la columna
(FY) es menor que o igual a 248,2 MPa (36,000 lbf / pulg2). Cuando l/r es menor que o
igual a C c:
l / r 2
1
FY
2C C2
3
5 3l / r l / r
3 8C C
8C C3
Fa
l
1.6 200r
(1.3)
donde:
12 2 E
2
23l / r
Fa
l
1
,
6
200r
CC
2 2 E
FY
(1.4)
(1.5)
Donde:
Fa = Esfuerzo a la compresin permisible, MPa (lbf/pulg2).
FY = Esfuerzo de cedencia del material, MPa (lbf/pulg2).
E = Modulo de elasticidad, MPa (lbf/pulg2).
L = Longitud libre de la columna, mm (pulg.).
r = Mnimo radio de giro de la columna, mm (pulg.).
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cliente especifique que los tanques estn en rea ssmica, se deben colocar tensores de 19
mm (3/4 pulg.) de dimetro (o su equivalente) los cuales deben ser localizados entre las
vigas en el exterior de los anillos. Estos tensores pueden ser eliminados si se usan vigas
de perfil tipo I o H.
Las columnas deben ser hechas de formas estructurales, o puede ser usado tubo de acero
sujeto a aprobacin del cliente. Cuando un tubo es usado como columna, este debe ser
sellado por ambos lados, o se debe suministrar un drenaje y venteo, al drenaje se le debe
colocarle un cople roscado con tapn macho de DN 25 (NPS 1).
Las grapas para la ltima hilera de travesaos deben ser soldadas a la envolvente del
tanque. Las grapas gua de la base de la columna se deben soldar al fondo del tanque para
prevenir movimientos laterales de la base de la columna y de ninguna manera la base de
la columna se debe soldar a las placas del fondo o a las guas.
Todos los dems accesorios deben ser atornillados, remachados o soldados.
(1.6)
(1.7)
Mximo espesor = 12,7 mm, excluyendo la corrosin permisible.
Mximo espesor = 1/2 pulg., excluyendo la corrosin permisible.
Facultad de Ingeniera Mecnica de la UMSNH.
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Donde:
= ngulo de los elementos del cono con respecto a la horizontal, en grados.
D = Dimetro nominal de la envolvente del tanque en S.I. (mm), U.S. (pie).
NOTA VER API 650 3.10.5.1 Pag. 80
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103,4 kPa (15 lb/pulg2) de presin manomtrica. Los requisitos de este numeral no deben
ser aplicables a tanques con techo flotante y a tanques sin techo (abiertos).
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menor de 9458 litros (59,5 barriles 2500 galones) usados para almacenar cualquier
producto y en tanques con una capacidad menor de 476910 litros (3000 barriles 126000
galones) utilizados para almacenar crudos.
En los casos de petrleos viscosos tales como petrleo de la parte inferior del yacimiento
o asfalto deben ser ligados donde el peligro por colapso del tanque resultante del
atascamiento de las paletas o del taponamiento del arrestador de flama es mayor que la
transmisin de la flama hacia dentro del tanque, se pueden utilizar venteos abiertos como
una excepcin de los requisitos de las vlvulas presin-venteo (PV) o de los dispositivo
sarrestadores de flama.
Nota: Un tanque con la unin techo-envolvente [filete sencillo de soldadura con tamao de 5 mm (3/16
pulg)]. Es un tanque con unin dbil y por lo tanto, no requiere venteo de emergencia.
Alguna otra forma de construccin o accesorio que cumpla los propsitos de relevo de presin.
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CAPTULO II
SELECCIN DE MATERIALES
2.1 Materiales.
Los materiales fabricados bajo alguna especificacin diferente de las enlistadas en la
Tabla 2.1 del apndice E se pueden emplear siempre y cuando, tengan caractersticas
equivalentes o superiores a los de dicha tabla y el cliente apruebe su uso.
Cuando por condiciones de servicio se justifique el uso de mejores materiales, se puede
utilizar cualquier material de los indicados en la Tabla 2.2 del apndice E, estando sujeto
a las limitaciones y modificaciones indicadas en esta norma de referencia.
Se pueden emplear materiales fabricados bajo otra especificacin, siempre y cuando
cumplan los requisitos de una de las especificaciones enlistadas en las Tablas 2.1 y 2.2
del apndice E, adems de que el cliente apruebe su uso.
El espesor de diseo de las placas, se debe verificar en la orilla de molino recortada de
todas las placas.
Las placas se deben fabricar nicamente por el proceso de hogar abierto, oxigeno bsico
u horno elctrico. Los aceros producidos por el proceso de control termomecnico
(TMCP) pueden ser usados.
Las placas de la envolvente estn limitadas a un espesor mximo de 45mm (1,75 pulg.).
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2.1.1 Placas.
Las placas deben cumplir con las especificaciones indicadas en la Tabla 2.1 del apndice
E. Materiales para la fabricacin de tanques de almacenamiento.
Las tolerancias de fabricacin de las placas deben cumplir con la ltima edicin de la
especificacin ASTM A6 o equivalente.
2.1.3 Lminas.
Se deben ajustar de acuerdo a lo establecido en la norma ASTM A 283 Gr. C o
equivalente, fabricados por los procesos de Hogar Abierto y Oxigeno Bsico, las lminas
pueden ordenarse por peso o por espesor.
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2.1.6 Bridas
Las bridas deslizables y las de cuello soldable deben cumplir con los requisitos que se
establecen para bridas forjadas de acero al carbono y estar conforme a lo indicado en
ASME B 16.5 o equivalente.
Para bridas mayores a DN 600 (NPS 24) que cumplan con lo especificado en ASME
B16.47 Tipo B o equivalente, debe aceptarse como una alternativa siempre y cuando el
cliente apruebe su uso. Debe ponerse una especial atencin en el apareamiento de los
accesorios.
Las bridas con cara plana no son permitidas por esta norma de referencia.
2.1.7 Tornillera.
El material para birlos, tornillos y esprragos deben cumplir con los requisitos de las
especificaciones ASTM A 307, A 193 / A 193M y ASTM A 325 / A 325M equivalente.
2.1.8 Tuercas
El material de las tuercas debe cumplir con los requisitos de las especificaciones ASTM
A 194 / A 194 M equivalente.
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CAPTULO III
DISEO DEL RECIPIENTE ATMOSFRICO
3.1 MEMORIA DE CLCULO.
3.1.1 DATOS DE DISEO
Fluido:
Densidad del Fluido:
Gravedad Especifica Fluido:
Peso Especifico del Acero:
Corrosin Permisible:
Dimetro Interior:
Altura del Tanque
Butanol 70
830
0.830
7850
3.175
12.192
6.092
Presin de Operacin
Presin de Diseo
Temperatura de Operacin
Temperatura de Diseo
Temp. de Metal Min. de Diseo:
Presin de Prueba Hidrosttica
Atmosfrica
Hidrosttica
40 C
68 C
10 C
Lleno de Agua
kg/m
kg/m
mm
mm
m
Cuerpo:
Relevado de Esfuerzos:
Velocidad Regional Del Viento:
Tipo de Escalera:
Tipo de Plataforma:
Peso de Fabricacin:
Peso Vacio:
Peso Lleno de Agua:
Peso en Operacin:
SA-283-C
Material de Fabricacin Cuerpo
SA-283-C
Material de Fabricacin Tapa
Material de Fabricacin Fondo
SA-283-C
Esfuerzo Permisible del Material del Cuerpo
E=
0.85
Por Puntos
No
140.000
Km/hr
Marina
De rejilla Irving IS-05
27,450.0 Kg
27,450.0 Kg
738,975.0 Kg
558,725.0 Kg
20000
Psi
Pgina47
GRADOS
DE =
DI =
D=
H =
G =
P =
1.0
20000
22500
h1 =
h2 =
h3 =
CA=
2.438
2.438
1.219
mm
td
40.042
40.000
40.021
20.000
Pies
Pies
Pies
Pies
Presin de Diseo
Sd =
St =
h =
H=
Sd =
m
m
m
m
3.175
PSI
PSI
m
m
m
8.000 Pies
8.000 Pies
4.000 Pies
0.125 Pulg
DE=
DN=
DI =
2.6 D ( H 1) G
CA
Sd
td
H1 =
20.000 Pies
H2 =
12.000 Pies
H3 =
4.000 Pies
Tolerancia por Corrosin
Dimetro Exterior
Dimetro Nominal
Dimetro Interior
4 .9 D ( H 0 .3048 ) G
CA
Sd
PRIMER ANILLO
t1 =
0.207
PULG.
5.26
mm
Usar Placa de
6.35
mm
0.173
PULG.
4.38
mm
Usar Placa de
4.76
mm
0.138
PULG.
3.50
mm
Usar Placa de
4.76
mm
SEGUNDO ANILLO
t2 =
TERCER ANILLO
t3 =
NOTA:
Espesor Mnimo Nominal de
Acuerdo al Estndar API- 650 3.6.1
3/16
Pulg.
Pgina48
4.76
mm
2.6 D ( H 1) G
St
St =
tt
4 .9 D ( H 0 .3048 )
St
PRIMER ANILLO
t1 =
0.088
PULG.
2.23
mm
Usar Placa de
4.76
mm
0.051
PULG.
1.29
mm
Usar Placa de
4.76
mm
0.014
PULG.
0.35
mm
Usar Placa de
4.76
mm
4.76
mm
SEGUNDO ANILLO
t2 =
TERCER ANILLO
t3 =
3/16
Pulg.
tf =
0.25" + C
ESPESOR CALCULADO
tf =
0.375
PULG.
9.525
mm
Usar Placa de
9.525
mm
Pgina49
El espesor mnimo nominal para el techo, es de 5mm (3/16 in), sin incluir la
corrosin admisible, de acuerdo al estndar API- 650 3.10.2.2
ESPESOR MN.
NOMINAL:
t =
0.3125
tt =
0.1875 + C
PULG.
3.18
CA =
7.94
mm
0.125
mm
LI 64x8
mm
mm
mm
mm
mm
64*8
1/4
1/4
1/4
3/8
3/8
mm
Pulg
Pulg
Pulg
Pulg
Pulg
2.5*0.3125
Pulg
37 grados
9.5 grados
(pendiente 9:12)
(pendiente 2:12)
D
400 Sen
t=
0.16666667
in
4.23333333
mm
t=
0.60606061
in
15.3939394
mm
Pgina50
PULG.
Mnimo espesor =
D
3 in
16
400Sen
D
6.28 ft
NL = 20 largueros
El ngulo entre largueros se obtiene de la siguiente manera:
Angulo =
360
20
18
NL = 20 @ 18
Pgina51
AT RC
WT WV WM
Donde:
Wv = Cargas vivas, establecidas por el estndar API- 650 3.10.2.1.
WV = 122.05 kg/m2 (1.2 Kpa).
WM = Cargas muertas.
WM t AC
Donde:
t = Espesor de las placas del techo.
AC = Densidad del Acero.
WM t AC
WM = 62.313 Kg/m2
WT WV WM
WT = 171.8975 kg/m2
WIT = WT X AT
WIT
NL
W = 1078.082 kg.
M = 0.128WL
M = 72861.15 lb-in.
M
S
2372.78 lb
Z = 3.469 in3
S = 21000 Psi.
55.98 m3
Pgina52
3.1.5.3CLCULO DE LA COLUMNA
El clculo de la columna es de acuerdo al estndar API- 650 3.10.3.4
Datos:
L = longitud libre de la columna, mm (pulg)
r = mnimo radio de giro de la columna, mm (pulg)
L/r = relacin de esbeltez, de acuerdo al estndar API- 650 3.10.3.3, la relacin de
esbeltez para miembros estructurales sometidos a compresin es igual a 200.
Fy = 250 MPa (36,000 lbf/in2), esfuerzo de cedencia del A- 36.
E = 29000 lbf/ft2, modulo de elasticidad, de acuerdo al manual del AHMSA.
L
200
r
L = 647.94 cm
r = 3.239 cm
De acuerdo al radio de giro obtenido, se propone un IPR
caractersticas siguientes:
A=
D=
B=
Tf=
Tw=
Rx=
Ry=
24.7 cm2
13.1 cm
12.7 cm
1.09 cm
0.68 cm
5.5 cm
3.3 cm
3.829 in2
5.15 in
5 in
0.429 in
0.267 in
2.165 in
1.3 in
Verificamos si hay pandeo local de acuerdo al manual del IMCA 1.9.1 y 1.9.2.
Patn
Alma
b/2
5.286
tf
d
19.265
tw
Pgina53
Patn
800
15.873
Alma
b 2120
t
Fy
42.065
Patn
Alma
Fy
Si
Si
L
CC
r
L
CC
r
L / r 2
1
Fy
2C C2
5 3L / r L / r 3
8C C
8C C3
3
Fa
L
1
.
6
200r
12 2 E
2
23L / r
Fa
L
1.6
200r
Pgina54
Donde:
CC = 3.987
Como
2 2 E
CC
FY
L
CC
r
12 2 E
2
23L / r
Fa
L
1.6
200r
L
196.345
r
Fa = 6.26 lbf/pulg2
Ahora calculamos la carga a la cual ser sometida la columna, considerando los largueros
como vigas simplemente apoyadas.
1005.178 Kg
6.096 m
2216.1 Lb
20 Ft
Pgina55
1
Ra W
3
Ra = 334.470 kg
15.63 * L
RTA Ra
20
2
2
Rb W
3
Rb = 668.940 Kg.
15.63 * L
RTB Rb
Donde:
RTA = Carga total en la columna.
RTB = Carga total de cada larguero en su punto de apoyo adyacente al cuerpo.
Pr = RTA
Pgina56
2E
L r 2
Donde:
= es el esfuerzo critico que soporta la columna.
= 7.42 lbf/pulg2
Por lo tanto el perfil seleccionado es incorrecto, y proseguimos a seleccionar otro.
Seleccionamos un perfil compuesto por dos canales de la siguiente manera, y verificamos
si cumple:
X=
Y=
A=
13.97 mm
76 mm
29.42 cm2
X1=
Y1=
X=
Y=
A=
14.99 mm
101.5 mm
40.32 cm2
X2=
Y2=
Xi
Ai
Ai
86.47 mm
143 mm
101.5 mm
52.01 mm
Yi Ai
Ai
Pgina57
X 95.1595555
mm
90.3943677 mm
Y1=
143
Y2=
52.01
Y 90.3943677
mm
mm
mm
d Y1 Y
I x1 I x1 A y
I x1
I x1
812.9 cm4
1246.3622 cm4
I x I x1 I x 2
I
r2 x
A
Y Y 2
2
d 52.6056323 mm
38.3843677 mm
I x2
I x2
Ix
I x 2 I x 2 Ad 2
1988.1 cm4
3103.8965 cm4
4350.25897 cm4
r= 7.89799008 cm
Pgina58
CC = 3.987
Como
L
CC
r
que si :
L
120
r
Fa
12 2 E
23L r
81.9
Fa = 22.63 lbf/pulg2
DATOS
Lm=
An=
RTB 716.581106 Kg
1.454
Kips
LONGITUD DE LA MNSULA
ALTURA O PATN DE LA MNSULA
Lm=
An=
10
5.5
Wb=
M=
Sw=
7.997
4.16666667
Wb=
1.91928
Ws=
V=
Aw=
1.454
10
Ws=
0.1454
in
in
25.4
12.7
cm
cm
de tabla
Pgina59
W=
1.9247797
f=
9.6
w=
0.20049789
de acuerdo
a la
Norma
in
CAN
T.
DIM.
76 (3'')
102 (4'')
76 (3'')
508 (20")
FEND
IN
38 (1
1/2")
51 (2")
I 1-2
PR
OY.
EX
T.
203
(8")
203
(8")
203
(8")
152
(6")
203
(8")
BRIDA
CUELLO
TIP
O
RAN
GO
MATE
RIAL
CED
ULA
MATE
RIAL
WN
RF
WN
RF
WN
RF
API
150 #
SA-105
80
150 #
SA-105
80
150 #
SA-105
80
R 1/4"
150 #
SA283-C
SA-105
SA106-B
SA106-B
SA106-B
SA283-C
SA106-B
WN
RF
40
WN
RF
150 #
SA-105
36.5(1
1/16")
FEND
80
SA106-B
SERVICIO
ENTRADA
SALIDA
RECIRCULACION
ENTRADA-HOMBRE
VENTEO C/VALV. CONS. Y
ARREST DE FALMA
REGISTRO-HOMBRE
INDICADOR DE NIVEL
DRENAJE
TW (TERMO POZO)
TENSORES PIN DE NIVEL
Pgina60
1
2
3
4
5
SECCIN
No
1
2
3
4
5
TIPO DE
SECCIN
TECHO
ANILLO 3
ANILLO 2
ANILLO 1
FONDO
TIPO DE
SECCIN
TECHO
ANILLO 3
ANILLO 2
ANILLO 1
FONDO
ELEVACIN
EL.
LONGITUD
DE LA
SECCIN
DENSIDAD
DEL
FLUIDO
DIMETRO
INTERIOR
DIMETRO
EXTERIOR
DIMETRO
MEDIO
liq
Di
De
Dm
m
0.000
1.219
2.438
2.438
0.000
Kg/m
0
830
830
830
830
m
0.016
12.205
12.202
12.205
12.269
M
NA
12.198
12.197
12.197
12.269
M
6.096
6.096
4.877
2.438
0.000
12.192
12.192
12.192
0.000
PRESIN
DE DISEO
ESPESOR
NOMINAL
CORROSIN
PERMISIBLE
ESPESOR
AISL.
DENSIDAD
DEL AISL.
tn
taisl.
aisl
Kg / cm
NA
HIDROST.
HIDROST.
HIDROST.
HIDROST.
Mm
7.938
4.760
4.760
6.350
9.525
mm
3.175
3.175
3.175
3.175
3.175
Mm
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
Kg / m
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
SECC.
No
1
2
3
4
5
TIPO DE
SECCIN
ALTURA
DE LA
TAPA
PESO
DE LA
SECC.
PESO
DE
BOQUILLAS
Ws
Kg
TECHO
ANILLO 3
ANILLO 2
ANILLO 1
FONDO
X
M
0.383
1.219
2.438
2.438
0.000
Wb
Kg
500.0
15.0
0.0
0.0
0.0
SECC.
No
TIPO DE
SECCIN
1
2
3
4
5
TECHO
ANILLO 3
ANILLO 2
ANILLO 1
FONDO
PESO
ESCALERAS
W esc
Kg
0.0
90.7
90.7
84.4
NA
2329.0
3491.2
3491.2
8839.4
PESO
DEL AISL.
W aisl.
Kg
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
PESO DE
ACC.
ENSAMB.
EN TALLER
W acc.
taller
Kg
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
PESO
DE
FABRICACIN
Wf
Kg
500.0
2344.0
3491.2
3491.2
8839.4
PESO
DE LA
SECC.
VACO
Kg.
500.0
2,344.0
3,491.2
3,491.2
8,839.4
PESO DEL
FLUIDO EN
OPERACIN
PESO
DE
PLATA F.
Wf
Kg.
NA
118139.2
236278.3
236278.3
NA
W plataf
Kg
854.5
0.0
0.0
0.0
NA
PESO DE
LA SECC.
OPERACIN
Wo
Kg
500.0
120483.2
239769.5
239769.5
8839.4
PESO DE
PRUEBA
Wpt
Kg
500.0
144680.3
288163.9
288163.9
8839.4
Pgina61
R
( 1 =551
8'- 2
1''
)
24
90
204
270
180
UMSNH
Facultad de Ingeniera Mecnica
Dibujo: Andrs
Godnez Uribe
Fecha:
27/Agosto/2009
TANQUE ATMOSFERICO
VISTA PLANTA
Unidades mm(pulg)
SIN ESCALA
REV. 0
Pgina62
DOBLE CARTA
8 ESP
( 1/4'' )
305 ( 1'-0'' )
1.524
1/9 (3/4'')
1.524
( 5'-0'' )
( 5'-0'' )
6.096
12.192
DIAMETRO INTERIOR
6 ESP.
(1/4'')
0.762
( 2'-6'' )
0.762
762
(2-6'')
1.524
(40'-0'')
(20'-0'')
( 2'-6'' )
8 ESP
( 5/16'' )
UMSNH
Facultad de Ingeniera Mecnica
Dibujo: Andrs
Godnez Uribe
Fecha:
27/Agosto/2009
TANQUE ATMOSFERICO
VISTA ELEVACIN
Unidades mm(pulg)
SIN ESCALA
REV. 0
Pgina63
RED. 19(3/4'') O
UMSNH
Facultad de Ingeniera Mecnica
Dibujo: Andrs
Godnez Uribe
Fecha:
27/Agosto/2009
TANQUE ATMOSFERICO
ARREGLO DE
LARGUEROS DE LA
ESTRUCTURA
Unidades mm(pulg)
SIN ESCALA
REV. 0
Pgina64
DOBLECARTA
6.104
(20' - 0 5/16'')
305 (1'-00'')
6.096
UMSNH
Facultad de Ingeniera Mecnica
Dibujo: Andrs
Godnez Uribe
Fecha:
27/Agosto/2009
TANQUE ATMOSFERICO
ARREGLO DE LA
COLUMNA DE LA
ESTRUCURA
Unidades mm(pulg)
SIN ESCALA
REV. 0
Pgina65
95
(3 3/4'')
121
(4 3/4'')
190
(7 1/8'')
18
190
(7 1/8'')
95
(3 3/4'')
18
121
(4 3/4'')
200
(7 7/8'')
200
(7 7/8'')
UMSNH
Facultad de Ingeniera Mecnica
Dibujo: Andrs
Godnez Uribe
Fecha:
27/Agosto/2009
TANQUE ATMOSFERICO
VISTA DE CAPITEL
Unidades mm(pulg)
SIN ESCALA
REV. 0
Pgina66
0.914
BARRS. OVALADOS DE
17x53 (11/16''x15/16'')
R DE 10(3/8'') ESP.
25
(1'')
32
(1 1/16'')
(5/32'')
32
(1 1/4'')
64
(2 1/2'')
R DE 13(1/2'') ESP.
6 (1/4'')
A TODO
LO LARGO
6 (1/4'')
6 (1/4'')
152 (6'')
UMSNH
Facultad de Ingeniera Mecnica
Dibujo: Andrs
Godnez Uribe
Fecha:
27/Agosto/2009
TANQUE ATMOSFERICO
VISTA DE CAPITEL
Unidades mm(pulg)
SIN ESCALA
REV. 0
Pgina67
EN AMBOS
EXTREMOS
6 (1/4'')
600
(1'-11 5/8'')
600
(1'-11 5/8'')
1.200
(3'-11 1/4'')
UMSNH
Facultad de Ingeniera Mecnica
Dibujo: Andrs
Godnez Uribe
Fecha:
27/Agosto/2009
TANQUE ATMOSFERICO
DETALLE DE BASE
Unidades mm(pulg)
SIN ESCALA
REV. 0
Pgina68
400
(1'-3 3/4'')
(2'-7 1/2'')
0.800
400
(1'-3 3/4'')
TIP. SOLDAR
AL FONDO DEL
TANQUE, NO A
LA BASE.
6 (1/4'')
6 (1/4'')
CPS 10x37.20 Kg/m
TIP.
APS 76x76x6x100
(3''x 3''x1/4''x4'')
6 (1/4'')
DETALLE BASE
UMSNH
Facultad de Ingeniera Mecnica
Dibujo: Andrs
Godnez Uribe
Fecha:
27/Agosto/2009
TANQUE ATMOSFERICO
DETALLE DE BASE
Unidades mm(pulg)
SIN ESCALA
REV. 0
Pgina69
DOBLECARTA
6116
(20'-0 13/16'')
ANG. 64X64X8
80
30
2883
(9'-5 1/2'')
30
51 (12'')
0.254
(10'')
P.T.
BARRAS DE 21 O (13/16'')
6 (1/4'')
6096
(20'-0'')
R DE 10
(3/8'')
6 (1/4'')
DETALLE "X"
UMSNH
Facultad de Ingeniera Mecnica
Dibujo: Andrs
Godnez Uribe
Fecha:
27/Agosto/2009
TANQUE ATMOSFERICO
DETALLE X
Unidades mm(pulg)
SIN ESCALA
REV. 0
Pgina70
CONCLUSIONES
Los Tanques de Almacenamiento Atmosfrico, almacenan una diversa variedad
de hidrocarburos lquidos provenientes de industrias de procesos, refineras, plantas
qumicas y terminales de mercadeo.
Ellos tambin forman parte de las facilidades de apoyo en otras industrias, como
por ejemplo los tanques de almacenamiento para hidrocarburos
en las plantas de
Pgina71
APNDICE
APNDICE A
DETALLES DE SOLDADURA
Diseo de juntas.
a) Tamao de soldaduras.
Deben basarse en los siguientes criterios:
a.1) Soldadura de bisel. El tamao del bisel de la soldadura est basado en la profundidad
de la junta (esto es, la profundidad de los biseles ms la penetracin de la raz cuando se
especifique).
a.2) Soldadura de filete. La soldadura de filete de piernas iguales, se basa en la longitud
de la pierna ms grande del tringulo rectngulo issceles el cual puede ser inscrito
dentro de la seccin transversal de la soldadura de filete. La soldadura de filete de piernas
desiguales se fundamenta en la longitud de la pierna ms grande del tringulo rectngulo,
el cual puede ser inscrito dentro de la seccin transversal de la soldadura de filete.
Pgina72
tamao mnimo de 1/3 del espesor de la placa ms delgada en junta, pero no debe ser
menor de 5 mm (3/16 pulg.).
Las Junta a traslape con soldadura sencilla slo deben emplearse en las placas del fondo
y del techo.
Cuando se sujeten con soldadura de puntos juntas a traslape, stas deben tener como
mnimo un traslape de 5 veces el espesor nominal de la placa ms delgada en la unin. En
el caso de juntas a traslape con soldadura doble, el traslape mximo debe ser de 50 mm
(2pulg) y en el caso de juntas a traslape con soldadura sencilla, el traslape mximo es de
25 mm (1 pulg.).
c) Smbolos de la soldadura.
Los smbolos de soldadura deben cumplir con los requerimientos del A.W.S o
equivalente y se muestran en la Figura 1.1.
d) Tipo de Juntas.
Las juntas utilizadas en los tanques se muestran en las Figuras 1.2, 1.3 y 1.4.
Tabla 1.1 Tamao mnimo de filetes de soldadura en la unin envolvente con fondo
(pulg)
(3/16)
(1/4)
(5/16)
(3/8)
Pgina73
Notas:
1. El lado de la junta para el cual seala la flecha, es el ms cercano; y el lado opuesto a este es el lado
lejano.
2. Las soldaduras del lado ms cercano y del lado ms lejano se hacen del mismo tamao a menos que se
indique otra cosa.
3. Los smbolos se aplican: entre dos cambios bruscos en al direccin de la soldadura, o en la extensin de
la indicacin de soldadura por medio de un sombreado, o todo a lo largo de la lnea, en donde se marcan
las dimensiones, excepto cuando se usa el smbolo de Todo alrededor.
4. Todas las soldaduras deben ser continuas de las dimensiones que se hayan aceptado, s no se indica otra
cosa.
5. La cola de la flecha se usa para anotar especificaciones de cualquier otra referencia, (esta cola puede
omitirse si no se hace ninguna referencia).
6. Cuando se usa el smbolo para la soldadura en ranura con bisel o en J, la flecha debe indicar con un
quiebre marcado hacia la pieza que debe ser biselada (en los casos en que claramente se ve cual es la
pieza por biselar, puede omitirse el quiebre de la flecha).
7. Las dimensiones de las soldaduras, los incrementos y los espaciamientos se indican en milmetros.
8. Para instrucciones ms detalladas en el uso de estos smbolos ver la norma de soldadura publicada por
la Sociedad Americana de Soldadura (AWS) o equivalente.
Pgina74
Pgina75
Pgina76
Pgina77
c) Alternativa de junta de
techo con la envolvente.
Pgina78
Figura 1.5 Mtodo de preparacin de las placas traslapadas del fondo, debajo de la
envolvente del tanque
Pgina79
APNDICE B
ACCESORIOS EN LA ENVOLVENTE
Las conexiones y accesorios deben cumplir lo especificado a continuacin, excepto que
cuando con la aprobacin del cliente, se utilicen otros diseos que suministren una
resistencia, hermeticidad y utilidad equivalente para otros accesorios que no sean los
registros de limpieza al ras del fondo.
Los cuellos para registros de hombre y boquillas, placas de refuerzo y aberturas en la
envolvente, deben tener superficies uniformes y lisas con las esquinas redondeadas,
excepto donde esas superficies se cubran totalmente con las soldaduras de fijacin.
El permetro de la periferia de las placas insertadas cuando se usen, debe tener una
transicin cnica de 1:4 hasta el espesor de las placas adyacentes de la envolvente.
Como una alternativa de la forma de las placas de refuerzo ilustradas en las Figuras 1.6 y
1.8 del apndice B y de sus dimensiones anotadas en las tablas, otras formas tales como
circulares u ovaladas deben ser aceptables siempre y cuando su longitud y ancho cumplan
los requisitos de rea, soldadura y espaciamiento indicados en el prrafo 1.2.2.7.
Se permiten aberturas sin reforzar hasta DN 50 (NPS 2) del tubo en las tapas planas, sin
incrementar su espesor, siempre y cuando las orillas de esas aberturas estn a una
distancia mnima del centro de la tapa de un cuarto de la altura o de dimetro de la
abertura. Las aberturas de DN 50 (NPS 2) y menores que no satisfagan los requisitos de
localizacin y las aberturas mayores reforzadas, deben cumplir los requisitos del el
apndice B listados b y c.
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Tabla 1.2
permitidos
Materiales
de
placas
admisibles
ASTM
equivalente
esfuerzos
Por acuerdo entre el comprador y el fabricante, el esfuerzo a la tensin de estos materiales puede ser
incrementado a 517,1 MPa (75000
lb/pulg2) mnimo y 620,5 MPa (90000 lb/pulg2) mximo, los materiales ASTM A 537M clase 2 y ASTM A
670M grado B se pueden incrementar de 586,1 MPa (85000 lb/pulg2) mnimo a 689,5 MPa (100000
lb/pulg2) mximo.
Pgina81
Dimetro nominal
del tanque en S.I
M
<15
15 hasta <36
36 hasta 60
>60
Espesor nominal de
la placa en S.I.
mm
5
6
8
10
Dimetro nominal
del tanque en U.S.
Pies
>50
50 hasta <120
120 hasta 200
200
Espesor nominal de
la placa en U.S.
In
3/16
5/16
3/8
Notas:
1. A menos que otra cosa se especifique por el cliente, el dimetro nominal del tanque debe ser la lnea del
centro del dimetro de las placas del anillo del fondo de la envolvente.
2. El espesor nominal de placa se refiere al espesor de la envolvente en toda la construccin. Los
espesores especificados estn basados en los requerimientos de ereccin.
3. Cuando el cliente especifique placas con un espesor nominal mnimo de 6mm puede sustituirse por placa
de pulg.
Pgina82
Notas:
1.- El material del empaque debe ser de lmina de no asbesto de fibra larga, a menos que se especifique
otra cosa.
2.- El tamao de la soldadura debe ser igual al espesor ms delgado a unir.
Figura 1.6 Registro de hombre en la envolvente (ver Tablas 1.5, 1.6, 1.7, 1.8 y 1.9)
Pgina83
Notas:
1. El corte de la envolvente no debe ser menor al dimetro externo del cuello + 12,7 mm (1/2 pulg).
2. Referido al prrafo 3.7.3 del API estndar 650 o equivalente para separacin mnima de soldadura en
conexiones.
3. El tamao de la soldadura debe ser ya sea A (Tabla No. 1.8) o tn, espesor mnimo del cuello del registro
o boquilla por las Tablas Nos. 1.5, 1.7 y 1.8 la que sea mayor.
4. Otros detalles de insercin permisibles son mostrados en la Figura 3-8 del API estndar 620 o
equivalente.
5. Las dimensiones y el tamao de la soldadura que no son especificadas aqu se muestran en la Figura 1.8
y Tablas Nos.1.6 a 1.10.
6. Los detalles de soldadura en biseles pueden ser modificados si los solicita el cliente en las bases de
diseo.
Pgina84
Tabla 1.4 Espesores de placa para la tapa y brida del registro de hombre (Ver Figura 1.6)
1
Diseo
mximo
nivel
liquido m
(pies) H
2
Presin
equivalente
Kpa (li/pie2)
6.4(21)
8.2(27)
9.8(32)
12.2(40)
14(45)
16(54)
20(65)
23(75)
63(9.1)
80(11.7)
96(13.9)
118(17.4)
137(19.5)
157(23.4)
196(28.2)
226(32.5)
3
4
5
6
Espesor mnimo de la cubierta (tc) del registro de
hombre
7
8
9
10
Espesor mnimo de la brida despus de
maquinada (tr) para el registro de hombre
500mm
(20pulg)
8(5/16)
10(3/8)
10(3/8)
11(7/16)
13(1/2)
13(1/2)
14(9/16)
16(5/8)
500mm
(20pulg)
6(1/4)
6(1/4)
6(1/4)
8(5/16)
10(3/8)
10(3/8)
11(7/16)
13(1/2)
600mm
(24pulg)
10(3/8)
11(7/16)
11(7/16)
13(1/2)
14(9/16)
14(9/16)
16(5/8)
18(11/16)
750mm
(30pulg)
11(7/16)
13(1/2)
14(9/16)
16(5/8)
16(5/8)
18(11/16)
19(3/4)
21(13/16)
900mm
(36pulg)
13(1/2)
14(9/16)
16(5/8)
18(11/16)
19(3/4)
21(13/16)
22(7/8)
24(15/16)
600mm
(24pulg)
6(1/4)
8(5/16)
8(5/16)
10(3/8)
11(7/16)
11(7/16)
13(1/2)
14(9/16)
750mm
(30pulg)
8(5/16)
10(3/8)
11(7/16)
13(1/2)
13(1/2)
14(9/16)
16(5/8)
18(11/16)
900mm
(36pulg)
10(3/8)
11(7/16)
13(1/2)
14(9/16)
16(5/8)
18(11/16)
19(3/4)
21(13/16)
c) Boquillas en la envolvente.
Las boquillas deben estar de acuerdo con las Figuras 1.8, 1.9 y 1.10 y con las Tablas 1.8,
1.9 y 1.10, excepto para otras formas permitidas en el apndice B listado a). Las placas de
refuerzo de las boquillas deben llevar un agujero de aviso o testigo de DN 6 (NPS 1/4),
localizado sobre el eje horizontal y abierto a la atmsfera.
Sus detalles y dimensiones especificados aqu, deben ser para boquillas que tienen sus
ejes perpendiculares a la envolvente. Las boquillas pueden instalarse con sus ejes
formando un ngulo con la envolvente sobre el plano horizontal, diferente de 90,
siempre que el ancho de la placa de refuerzo (dimensin W, Figura 1.10 y Tabla 1.8) se
incremente en una cantidad tal, que la cuerda de la abertura en la placa de la envolvente
(dimensin DP, Figura 1.10 y Tabla 1.8) vaya aumentando conforme la abertura cambie
de circular a elptica.
Cuando se requieran tapas de placa (bridas ciegas) para las boquillas de la envolvente, su
espesor debe tener como mnimo, el anotado en la 2 columna de la Tabla 1.9. El refuerzo
adicional de las aberturas de las tapas o bridas ciegas debe limitarse a la mitad del
dimetro de la boquilla. El refuerzo adicional de las aberturas puede ser por medio de un
parche de placa o un incremento en el espesor de la tapa, pero en cualquier caso se debe
Facultad de Ingeniera Mecnica de la UMSNH.
Pgina85
suministrar un rea adicional de refuerzo no menor del 50% del rea cortada para la
abertura en la tapa. Las boquillas para los agitadores pueden fijarse en las tapas.
Tabla 1.5 Dimensiones para el espesor del cuello del registro de hombre
Espesor de la
envolvente y placa de
refuerzo para registro
de hombre mm (pulg.)
tyT
5
6
8
10
11
12
14
16
18
19
21
22
24
25
27
28
30
32
33
34
36
40
(3/16)
(1/4)
(5/16)
(3/8)
(7/16)
(1/2)
(9/16)
(5/8)
(11/16)
(3/4)
(13/16)
(7/8)
(15/16)
(1)
(1-1/16)
(1-1/8)
(1-3/16)
(1-1/4)
(1-5/16)
(1-3/8)
(1-7/16)
(1-1/2)
500
mm
(20pulg)
600
mm
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
10
11
11
11
13
14
16
16
17
17
19
(3/16)
(1/4)
(1/4)
(1/4)
(1/4)
(1/4)
(1/4)
(1/4)
(1/4)
(1/4)
(5/16)
(3/8)
(7/16)
(7/16)
(7/16)
(1/2)
(9/16)
(5/8)
(5/8)
(11/16)
(11/16)
(3/4)
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
11
11
11
13
14
14
16
16
17
19
(24pulg)
(3/16)
(1/4)
(1/4)
(1/4)
(1/4)
(1/4)
(1/4)
(1/4)
(1/4)
(1/4)
(1/4)
(5/16)
(7/16)
(7/16)
(7/16)
(1/2)
(9/16)
(9/16)
(5/8)
(5/8)
(11/16)
(3/4)
775
mm
5
6
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
11
11
11
13
14
14
16
16
17
19
(30pulg)
(3/16)
(1/4)
(5/16)
(5/16)
(5/16)
(5/16)
(5/16)
(5/16)
(5/16)
(5/16)
(5/16)
(5/16)
(7/16)
(7/16)
(7/16)
(1/2)
(9/16)
(9/16)
(5/8)
(5/8)
(11/16)
(3/4)
900
Mm
5
6
8
10
10
10
10
10
10
10
10
10
11
11
11
13
14
14
16
16
17
19
(36pulg)
(3/16)
(1/4)
(5/16)
(3/8)
(3/8)
(3/8)
(3/8)
(3/8)
(3/8)
(3/8)
(3/8)
(3/8)
(7/16)
(7/16)
(7/16)
(1/2)
(9/16)
(9/16)
(5/8)
(5/8)
(11/16)
(3/4)
Si el espesor requerido de la placa de la envolvente es usado para la carga del producto y hidrosttica, el
excedente de espesor de la envolvente, dentro de una distancia vertical arriba y abajo de la lnea de centro
del agujero en la placa de la envolvente del tanque es igual a la dimensin del agujero de la placa de la
envolvente del tanque, puede ser considerado como refuerzo, y el espesor T de la placa de refuerzo del
registro de hombre puede ser reducido. En tales casos, el refuerzo y la soldadura de unin se sometern al
diseo de los lmites de refuerzo especificado para las aberturas de la envolvente.
b
Su refuerzo debe ser agregado si el espesor del cuello es menor que el mostrado en la columna. El mnimo
espesor del cuello ser el espesor de la placa de la envolvente o el espesor maquinado de la brida, el ms
delgado, pero en ningn caso el espesor construido del registro de hombre debe ser ms delgado que el
espesor solicitado. Si el espesor construido del cuello del registro de hombre es mayor que el mnimo
requerido, la placa de refuerzo puede ser disminuida de espesor.
c
Adicionar la corrosin permisible ver apndice B listado b.
Pgina86
Tabla 1.6 Dimetro del crculo de barrenos Db y Dimetro de la cubierta Dc para las
entradas de hombre en la envolvente
Dimetro de la cubierta Dc
mm
(pulg.)
720 (28 )
820 (32 )
970 (38 )
1120 (44 )
Boquilla sencilla
Boquilla doble
Boquilla especial
Los barrenos para los tornillos deben estar desfasados con respecto a los ejes.
Boquillas, bridadas del tipo normal, DN 76 (NPS 3) o mayores.
Pgina87
Notas:
1. El lado de la junta para la cual seala la flecha es el lado ms cercano y el lado opuesto a este es el
lado ms lejano.
2. La soldadura del lado ms cercano y el lado ms lejano se hacen del mismo tamao a menos que se
indique otra manera.
3. Todas las soldaduras deben ser continuas y de las dimensiones que se hayan aceptado, si no se indica de
otra manera.
Figura 1.9 Boquillas en la envolvente (continuacin) (ver Tablas 1.7, 1.8 y 1.9)
Pgina88
Nota: tn utiliza para dimensin de la soldadura corresponde al espesor mnimo de pared del tubo (ver
Tabla 1.7 y Tabla 1.8).
Dimetro
exterior del
tubo
Espesor
nominal de la
pared del
tubo de la
boquillaa,b.
Dimetro del
agujero en la
Placa de
refuerzo.
tn
DR
1219(48)
1168(46)
1118(44)
1016(40)
965(38)
1067(42)
914(36)
864(34)
813(32)
762(30)
711(28)
660(26)
610(24)
559(22)
508(20)
457(18)
406(16)
356(14)
305(12)
254(10)
203(8)
152(6)
102(4)
76(3)
51(2)
38(1 )f
1f
1219(48)
1168(46)
1118(44)
1016(40)
965(38)
1067(42)
914(36)
864(34)
813(32)
762(30)
711(28)
660(26)
610(24)
559(22)
508(20)
457(18)
406(16)
356(14)
324(12)
273(10)
219(8 5/8)
168(6 5/8)
114(4 )
89(3 )
60(2 3/8)
48(1.9)
33.4(1.315)
26.7(1.05)
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
12.7(0.5)
12.7(0.5)
12.7(0.5)
12.7(0.5)
12.7(0.5)
12.7(0.5)
12.7(0.5)
12.7(0.5)
12.7(0.5)
10.97(0.432)
8.56(0.337)
7.62(0.3)
5.54(0.218)
5.08(0.2)
6.35(0.25)
5.54(0.218)
3g
108.0(4.250)
76.2(3.000)
63.5(2.500)
44.5(1.750)
35.0(1.375)
Cople
Cople
Cople
Cople
Cople
2f
31 1/2f
1f
3/4f
Longitud
entre lados
de la placab
de
refuerzo.
L=Do
Conexiones Bridadas
1222(481/8)
2455(96)
1172(461/8)
2355(92)
1121(441/8)
2255(88)
1019(401/8)
2050(80)
968(38 1/8)
1950(76)
1017(421/8)
2155(84)
918(36 1/8)
1850(72)
867(34 1/8)
1745(68)
816(32 1/8)
1645(64)
765(30 1/8)
1545(60)
714(28 1/8)
1440(56)
664(26 1/8)
1340(52)
613(24 1/8)
1255(49)
562(22 1/8)
1155(45)
511(20 1/8)
1055(41)
460(18 1/8)
950(37)
410(16 1/8)
850(33)
359(14 1/8)
750(29)
327(12 1/8)
685(27)
276(10 7/8)
585(23)
222(8 )
485(19)
171(6 )
400(15 )
117(4 5/8)
305(12)
92(3 5/8)
265(10 )
63(2 )
51(2)
Ancho de la
placa de
refuerzo
W
2970(117)
2845(112)
2725(107)
2485(97)
2355(92)
2065(102)
2235(88)
2115(83)
1995(78)
1865(73)
1745(68)
1625(64)
1525(60)
1405(55)
1285(50)
1160(45)
1035(40)
915(36)
840(33)
720(28)
590(23)
495(19)
385(15)
345(13)
Conexiones Roscadas
111.1(4 3/8)
285(11 )
360(14 )
79.4(3 1/8)
66.7(2 5/8)
47.6(1 7/8)
38.1(1 )
Mnima
distancia
de la
envolvente
a la cara
de la brida
J
400(16)
400(16)
375(15)
375(15)
350(14)
375(15)
350(14)
325(13)
325(13)
300(12)
300(12)
300(12)
300(12)
275(11)
275(11)
250(10)
250(10)
250(10)
225(9)
225(9)
200(8)
200(8)
175(7)
175(7)
150(6)
150(6)
150(6)
150(6)
1325(52)
1275(50)
1225(48)
1125(44)
1075(42)
1175(46)
1025(40)
975(38)
925(36)
875(34)
825(32)
750(30)
700(28)
650(26)
600(24)
550(22)
500(20)
450(18)
425(17)
375(15)
325(13)
275(11)
225(9)
200(8)
175(7)
150(6)
150(6)
150(6)
1230(483/8)
1180(463/8)
1125(443/8)
1025(403/8)
975(383/8)
1075(423/8)
925(363/8)
875(343/8)
820(323/8)
770(303/8)
720(283/8)
670(263/8)
630(24)
580(22)
525(20)
475(18)
425(16)
375(14)
345(13)
290(11)
240(9)
200(7 7/8)
150(6)
135(5)
225(9)
175(7)
150(6)
125(5)
100(4)
145 (5 5/8)
Pgina89
Notas:
a
Para tubo extra fuerte referirse al material ASTM A 53 o ASTM A 106 para otros espesores; sin embargo
el material para tubera debe ser conforme al prrafo 2.1.5.
b
El ancho de la placa de la envolvente ser suficiente para contener la placa de refuerzo y para
suministrar un claro para la junta circunferencial del anillo de la envolvente.
c
A menos que otra cosa se especifique por el cliente, la boquilla ser localizada a la mnima distancia
pero tambin se tendr el espacio requerido para soldar ver prrafo 1.2.2.4.
d
Las dimensiones HN dadas en esta tabla son solamente para el diseo de tanques del armados en taller;
referirse al prrafo 1.2.2.4, para determinar la mnima HN para el diseo de un tanque bsico.
e
Ver Tabla 1.9, columna 2.
f
Las boquillas y coples de DN 50 (NPS 2) y menores no requieren placa de refuerzo. El dimetro DR de la
placa de refuerzo y la soldadura A esta especificada en la Tabla No. 1.8 columna 6. La placa de refuerzo
puede ser usada si la contratista lo indica en un detalle.
g
Coples de DN 76 (NPS 3) se requiere placa de refuerzo.
h
Toda corrosin permisible especificada, ser acordada entre el comprador y el fabricante, se adicionara
a cualquier espesor mnimo mostrado o al mnimo espesor calculado por la presin de la tapa y fuerza
mecnica. En ningn caso el espesor ser menor que el espesor mnimo mostrado.
i
Referirse al numeral 1.2.2.4.
(3/16)
(1/4)
(5/16)
(3/8)
(7/16)
(1/2)
(9/16)
(5/8)
(11/16)
(3/4)
(13/16)
(7/8)
(15/16)
(1)
(1-1/16)
(1-1/8)
(1-3/16)
(1-1/4)
(1-5/16)
(1-3/8)
(1-7/16)
(1-1/2)
(1-9/16)
(1-5/8)
(1-11/16)
(1-3/4)
Espesor
mnimo de
pared de tubo
para boquillas
bridadas
tn
12.5
(1/2)
12.5
(1/2)
12.5
(1/2)
12.5
(1/2)
12.5
(1/2)
12.5
(1/2)
12.5
(1/2)
12.5
(1/2)
12.5
(1/2)
12.5
(1/2)
12.5
(1/2)
12.5
(1/2)
12.5
(1/2)
12.5
(1/2)
14
(9/16)
14
(9/16)
16
(5/8)
16
(5/8)
17
(11/16)
17
(11/16)
20
(3/4)
20
(3/4)
21
(13/16)
21
(13/16)
22
(7/8)
22
(7/8)
Tamao del
filete de
soldadura B
5
6
8
10
11
13
14
16
17
20
21
22
25
27
28
30
32
33
35
36
38
38
38
38
38
38
(3/16)
(1/4)
(5/16)
(3/8)
(7/16)
(1/2)
(9/16)
(5/8)
(11/16)
(3/4)
(13/16)
(7/8)
(1)
(1-1/16)
(1-1/8)
(1-3/16)
(1-1/4)
(1-5/16)
(1-3/8)
(1-7/16)
(1-1/2)
(1-1/2)
(1-1/2)
(1-1/2)
(1-1/2)
(1-1/2)
(1/4)
(1/4)
(1/4)
(1/4)
(1/4)
(1/4)
(1/4)
(5/16)
(5/16)
(5/16)
(3/8)
(3/8)
(3/8)
(7/16)
(7/16)
(7/16)
(1/2)
(1/2)
(1/2)
(9/16)
(9/16)
(9/16)
(9/16)
(5/8)
(5/8)
(5/8)
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
(1/4)
(1/4)
(1/4)
(1/4)
(1/4)
(5/16)
(5/16)
(5/16)
(5/16)
(5/16)
(5/16)
(5/16)
(5/16)
(5/16)
(5/16)
(5/16)
(5/16)
(5/16)
(5/16)
(5/16)
(5/16)
(5/16)
(5/16)
(5/16)
(5/16)
(5/16)
Pgina90
Nota: Ver Figura 1.10. Las dimensiones indicadas para las bridas deslizables y cuello soldable en 38 (1.5)
hasta DN (NPS) 508 (20) y 610 (24), son idnticas a las bridas de acero forjado clase 150 especificadas en
el ASME B16.5 o equivalente. Las dimensiones indicadas para bridas en DN (NPS) 1219 (48), 1067
(42), 914 (36) y 762 (30) estn de acuerdo con las bridas clase 125 de hierro fundido del ASME B16.1 o
equivalente. Las dimensiones para las bridas grandes pueden conformarse a la serie B del ASME B16.47 o
equivalente.
Pgina91
APNDICE C
TECHO
Registros de hombre y boquillas en el techo.
Deben estar de acuerdo con la Figura 1.11 y con la Tabla 1.11. Si se espera se efecten
trabajos a travs de estos registros mientras el tanque est en operacin, se recomienda se
refuerce la estructura del techo alrededor de los registros de hombre y boquillas.
Tabla 1.10 Registros de hombre en el techo (ver Figura 1.11) Dimensiones en mm (pulg.)
Tamao del
registro
Dimetro
del cuello
(D.I.)
Dimetro de
la tapa
(DC)
Dimetro del
circulo de
tornillos
(DB)
Numero
de
tornillos
(D.E.)
500
(20)
500
(20)
650
(26)
590
(23)
16
500
(20)
650
(26)
600
(24)
600
(24)
750
(30)
690
(27)
20
600
(24)
750
(30)
Dimetro
del
agujero en
al placa
del techo o
en la placa
de
refuerzo
(DP)
515 (20
5/8)
615 (24
5/8)
Dimetro
exterior de
la placa de
refuerzo
(DR)
1050
(42)
1150
(46)
La tubera puede ser usada para cuellos, provisto de un espesor de pared mnimo nominal de 6 mm (1/4
pulg.).
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Pgina93
Pgina94
Tabla 1.11 Boquillas bridadas en el techo. Dimensiones en mm (pulg.) (ver Figura 1.12)
Dimetro
nominal de la
boquilla
38
50
76
100
150
200
250
300
(1 )
(2)
(3)
(4)
(6)
(8)
(10)
(12)
Dimetro
exterior del
cuello (D.E)
48.3
60.3
88.9
114.3
168.3
219.1
273.0
323.8
(1.900)
(2 3/8)
(3 )
(4 )
(6 5/8)
(8 5/8)
(10 )
(12 )
Dimetro del
agujero en la
placa del techo
o en la de
refuerzo (DP)
50
(2)
65
(2 )
92
(3 5/8)
120
(4 5/8)
170
(6 )
225
(8 7/8)
280
(11)
330
(13)
Altura mnima
de la boquilla
(H)
150
150
150
150
150
150
200
200
(6)
(6)
(6)
(6)
(6)
(6)
(8)
(8)
Dimetro
exterior de la
placa de
refuerzo (DR)
125
175
225
275
375
450
550
600
(5)
(7)
(9)
(11)
(15)
(18)
(22)
(24)
Nota: No se requiere placa de refuerzo para boquillas de DN 150 (NPS 6) y menores, a menos que el
cliente especifique lo contrario.
Tabla 1.12 Boquillas roscadas en el techo. Dimensiones en mm (pulg.) (Ver Figura 1.13)
Dimetro nominal
de la boquilla
19
25
38
50
76
100
150
200
250
300
(3/4)
(1)
(1 )
(2)
(3)
(4)
(6)
(8)
(10)
(12)
Dimetro nominal
del cople
19
25
38
50
76
100
150
200
250
300
(3/4)
(1)
(1 )
(2)
(3)
(4)
(6)
(8)
(10)
(12)
(1-7/16)
(1-23/32)
(2-11/32)
(3)
(4-1/8)
(5-11/32)
(7-17/32)
(9-7/8)
(12)
(14-1/4)
Dimetro exterior
de la placa de
refuerzo
(DR)
100
(4)
110
(4 )
125
(5)
175
(7)
225
(9)
275
(11)
375
(15)
450
(18)
550
(22)
600
(24)
Nota: No se requiere placa de refuerzo para boquillas de DN 150 (NPS 6) y menores, a menos que el
cliente especifique lo contrario.
Pgina95
Figura 1.13 Conexiones roscadas en el techo (ver Tabla 1.12 y apndice B listado de
Conexiones roscadas)
Tabla 1.13 Sumideros para drenaje. Dimensiones en mm (pulg.)
Dimet
ro de la
boquill
a
Dimetro
del
suministro
mm (pulg.)
A
Profundidad
del suministro
mm (pulg.)
B
Distancia
del centro
del tubo a la
envolvente
m (ft)
C
50(2)
76(3)
100(4)
150(6)
610(24)
910(36)
1220(48)
1520(60)
300(12)
450(18)
600(24)
900(36)
1.1(3 )
1.5(5)
2.1(6 )
2.6(8 )
Espesor
de las
placas en
el
sumidero
mm
(pulg.)
t
8(5/16)
10(3/8)
10(3/8)
11(3/8)
Espesor mnimo
de la tubera
interior
Espesor
mnimo de
cuello de
boquilla
5.54(0.218)
6.35(0.25)
6.35(0.25)
6.35(0.25)
5.54(0.218)
7.62(0.300)
8.56(0.337)
10.97(0.432)
Pgina96
APNDICE D
MATERIALES
Tabla 2.1 Materiales para la fabricacin de tanques de almacenamiento
ESPECIFICACIN DE
MATERIAL
OBSERVACIONES
ASTM A 36 / A 36M
------
MXIMO ESPESOR DE
PLACA
mm
(pulg.)
40
(1)
A
B
CS
EH 36
C
12,5
25
40
45
25
25
(1)
55 (380)
60 (415)
65 (450)
70 (485)
1
2
40
(1)
45
(1)
58 (400)
65 (450)
70 (485)
40
(1)
C
D
45
(1)
B
C
40
(1)
A
B
40
(1)
45
(1)
40
(1)
A Clase 1
B Clase 2
40
(1)
38W (260W)
44W (300W)
50W (350W)
38WT (260WT)
44WT (300WT)
50WT (350WT)
25
25
45
40
40
50
(1)
(1)
(1)
(1)
(2)
E275 C y D
E355 C y D
40
(1)
45
(1)
CSA G40.21
ISO 630
GRADO
()
(1)
(1)
(1)
(1)
(1)
Pgina97
Grupo II
Tal como se rol,
Calmado o
Semicalmado
Material
Notas
Material
Notas
Grupo III
Tal como se rol,
Calmado
Prctica de grano fino
Grupo III A
Normalizado Calmado
Prctica de Grano
Material
Material
Notas
Fino
Notas
A 283M Gr. C 2
A 131M Gr. B 7
A 131M Gr. CS
A 285M Gr. C 2
A 36M 2, 6
A 131M Gr. A 2
G40.21-260W
G40.21-260W 1, 8, 14
A 36M 2, 3
G40.21-260W 1, 9, 10,
14
Grupo IV
Tal como se rol,
Calmado
Prctica de Grano
Grupo IV A
Tal como se rol,
Calmado
Prctica de Grano
Fino
Fino
Material
Notas
Material
Notas
Grupo V
Normalizado Calmado
Prctica
de Grano Fino
Grupo V
Normalizado Calmado
Prctica
de Grano Fino
Material
Material
Notas
Notas
A 662M Gr. C
A 131M Gr. EH 36
A 633M Gr. C
A 633M Gr. D
A 537M Clase 1
A 537M Clase 2 13
A 662M Gr. B
G40.21 Gr. 300W 9
A 678M Gr. A
A 678M Gr. B 13
E 275 4, 9
A 737M Gr. B
E 355 9
A 841 M, Grado A,
Clase 1 12, 13,14
Notas: ASTM
1) Para la mayora de los nmeros de la especificacin del material enlistado, se debe referir a las
especificaciones ASTM (incluyendo grado o clase); sin embargo hay algunas excepciones: G40.21
(incluyendo grado) que es una especificacin CSA; los grados E 275 y E 355 (incluye calidad) estn dentro
del ISO 630.
2) Debe ser semicalmado o calmado.
3) Espesores < 20 mm.
4) Mximo contenido de manganeso 1,5%.
Pgina98
5) Para espesores mximos de 20 mm cuando el rolado del acero est controlado, se puede usar en lugar
de acero normalizado.
6) El contenido de manganeso por anlisis de colada debe ser 0,801,2% para espesores mayores de 20
mm, excepto que por cada reduccin de 0,01% abajo del carbn mximo especificado, se permite un
incremento del 0,06% de manganeso arriba del mximo especificado hasta un mximo de 1,35%.
Espesores < 20 mm deben tener un contenido de manganeso de 0,81,2% por anlisis de colada.
7) Espesores < 25 mm.
8) Debe ser calmado.
9) Debe ser calmado y como prctica fabricado con grano fino.
10) Debe ser normalizado.
11) Debe tener una composicin qumica (en caliente) modificada con un contenido mximo de carbono de
0,20% y un contenido mximo de manganeso de 1,60%.
12) Producida con Control del Proceso Trmico-Mecnico (TMCP).
13) Cuando en ensambles se utiliza relevado de esfuerzos, los aceros templados y revenidos tales como A
537 Cl 2 y A 678 Gr. B, y el acero A 841 con TMCP se deben representar por medio de probetas que han
sido sometidas al mismo tratamiento trmico que se utiliza para el ensamble.
Tipo de cubierta
Alta Celulosa Sdica
Alta Celulosa Potsica
Alto Titanio Sdico
Alto Titanio Potasio
Oxido de Hierro y Titanio Potsico
Alto Oxido de Hierro
Alto Oxido de Hierro
Polvo de Hierro, Oxido de Hierro
Polvo de Hierro, Titanio
Sodio al Bajo Hidrgeno
Potasio al Bajo Hidrgeno
Polvo de Hierro, Bajo Hidrgeno
Polvo de Hierro, Titanio
Polvo de Hierro, Alto Oxido de Hierro
Polvo de Hierro, Bajo Hidrgeno
Potasio al Bajo Hidrgeno, Polvo de
Hidrgeno
Posicin de la soldadura
P, V, SC, H.
P, V, SC, H.
P, V, SC, H.
P, V, SC, H.
P, V, SC, H.
Filetes horizontales, P
P
Filetes horizontales, P
P, V, SC, H.
P, V, SC, H.
P, V, SC, H.
P, V, SC, H.
P, Filetes horizontales
Filetes horizontales, P
P, Filetes horizontales
P, V, SC, H.
Notas:
1 Las posiciones de la soldadura son: P = Plana; H = Horizontal; SC = SobreCabeza; V = Vertical.
2. En las posiciones verticales y sobrecabeza slo se puedan emplear electrodos de 5mm (3/16 pulg.) y
menores, excepto en el caso de los electrodos E7014, E7015, E7016 y E7018 donde nicamente se pueden
usar electrodos de 4 mm (5/32 pulg.) y menores.
3. Polaridad invertida significa que el electrodo es positivo. Sin cambio de polaridad significa que el
electrodo es negativo.
Pgina99
BIBLIOGRAFA
on welding.
Norma ANSI B31.3; Tuberas para plantas qumicas y refinado de petrleo.
Norma API 650; Welded Steel Tanks for Oil Storage.
Norma API 620; Desing and Constrution of Large, Welded, Low-Pressure
Storage Tanks.
Norma AWS
Norma ASTM
Norma PEMEX-NRF-113
Manual de construccin de acero, Instituto Mexicano de la construccin de Acero,
Pgina100
Manual AHMSA.
Manual del Ingeniero Mecnico, Marks, Revisado 2003, Editorial: Mc Graw-Hill
Manual del Ingeniero de Planta, Robert C. Rosaler, 2 Edicin en espaol,
Editorial: Mc Graw-Hill
Mecnica de materiales, Ferdinand P. Beer, E. Russel Johnston Jr., ltima
HARLA.
Pgina101