PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATLICA DEL PER

FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERA

DIBUJO MECNICO
( MEC266 )
ELEMENTOS ROSCADOS Y
ACOTADO
PROFESOR: MG.ING. FERNANDO QUEVEDO

Videos de procesos de fabricacin

Fabricacin de Tornillos

Varios de Torneado

http://www.youtube.com/watch?v=x4fON_C64fY

https://www.youtube.com/watch?v=8bp7-s9DeMM

http://www.youtube.com/watch?v=BN7-mkv3eO4

https://www.youtube.com/watch?v=JtH8Qd17FW0

Fabricacin de Agujeros

http://www.youtube.com/watch?v=2npVosttPYE&feat
ure=fvw

https://www.youtube.com/watch?v=ikxjlES3ynQ
https://www.youtube.com/watch?v=xrIWaJKB0UA

http://www.youtube.com/watch?v=bUuxKGaqIa0&N
R=1

Cilindrado

http://www.youtube.com/watch?v=HZgSt6qF5sE&feat
ure=related

Refrentado

http://www.youtube.com/watch?v=MVnHti6LbkA&fea
ture=related

Torneado Cnico

http://www.youtube.com/watch?v=tNx0CF_ZpbA
2

Fresado

Limado

http://www.youtube.com/watch?v=Y1fAs2AgNUA&fe
ature=related

Taladro vertical

http://www.youtube.com/watch?v=W0cbRrXFevA

Mquina CNC

http://www.youtube.com/watch?v=Beopq2r6j8k&feat
ure=related
https://www.youtube.com/watch?v=Y46X5WzOfuo

Elementos Roscados
NORMAS DE ELEMENTOS ROSCADOS

Nombre

Norma

Hojas

Rosca Mtrica ISO

DIN 13 h 13

Rosca Mtrica ISO

DIN 13 h 12

Rosca Tubo Whithworth

DIN 2999

Salidas y Ranuras de Roscas

DIN 76

Extremos de Roscas y Salientes de Tornillos

DIN 78

Salidas y Ranuras de Roscas Whithworth

DIN 76

Agujeros Pasantes

DIN 69

Avellanados

DIN 74

Tornillos Exagonales

DIN 931

10

Tornillos Exagonales

DIN 933

11

Tornillos Exagonales - Rosca Mtrica Fina

DIN 960

12

Tornillos Exagonales - Rosca Mtrica Fina

DIN 961

13

Tornillos Cuadrados

DIN 479

14

Esprragos

DIN 938

15

Tuercas Exagonales

DIN 934

16

Arandelas

DIN 125

17

Arandelas

DIN 126

18

Rosca Unificada UNC

UNC

Pag 6-6
3

Representacin de agujeros y
tornillos roscados.

Elementos Roscados
Representacin de agujeros y tornillos roscados.

Pag 6-5
4

Elementos Roscados
Normas de elementos roscados

Designaciones de roscas.

Pag 6-1
5

Elementos Roscados
Dimetro nominal: en un
tornillo ser el dimetro de
vrtice del filete, y en una tuerca
el dimetro de fondo del filete.
Paso: es la distancia longitudinal
que avanza un tornillo por cada
vuelta que gira.
Numero de hilos: para saber el
nmero de hilos que tiene una
rosca basta contar el nmero de
entradas que tiene la rosca.
Sentido de helice: un tornillo es
roscado a derecha cuando gira
de izquierda a derecha. Tambin
hay roscado a izquierda.
Perfil de la rosca: es la seccin
obtenida al cortar la rosca por un
plano que pasa por generatriz y el
eje.

Tipos de uniones roscadas

Unin atornillada: Una plancha
tiene agujero roscado, las otras
planchas tienen agujeros pasantes.
Elemento de unin se llama tornillo.
Unin
empernada: Todas las
planchas tienen agujeros pasantes. Se
emplea tuerca y arandela. Elementos
de unin se llama perno.
Unin en esparrago: Una plancha
tiene agujero enroscado, las otras
planchas tienen agujeros pasantes. Se
emplea tuerca y arandela. El elementos
de unin se llama esparrago.
_TORNILLO: totalmente roscado.
(SCREW)
_PERNO: parcialmente roscado.
(BOLT)
Pag 6-4

Unin atornillada:

Unin empernada:

Unin en esparrago:

Normas de elementos roscados

Norma DIN13: Pag 6-8

Norma DIN125: Pag 6-40

Norma DIN931: Pag 6-25

Norma DIN69: Pag 6-20

Norma DIN78: Pag 6-16

Norma DIN934: Pag 6-37

Materiales para tornillos y tuercas

Procesos de fabricacin

10

Procesos de fabricacin

Torneado:

11

Procesos de fabricacin

Taladrado:

12

Fresado:

Procesos de fabricacin

Taladrado:

13

Fresado:

Procesos de fabricacin

Cepillado y Mortajado:

14

Esmerilado:

Roscado:

Procesos de fabricacin

Fundicin:

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Secuencia de operaciones:

Acotado.
La acotacin de una pieza debe corresponder a sus dimensiones al final del
proceso de fabricacin.

Cota: representa la magnitud real de un elemento y es independiente de la escala

que est represente el dibujo.

Se debe tener en cuenta que:

En el plano deben figurar todas las informaciones dimensionales necesarias para

definir clara y completamente la pieza.

Cada elemento no se debe acotar ms que sola una vez.

Las cifras de cota deben expresarse siempre en las mismas unidades. En milmetros.

No se deben colocar mas cotas que las estrictamente necesarias para definir un
diseo.

No se deben especificar los mtodos de fabricacin ni de control.

Las cotas que son esenciales en la funcin de una pieza se escriben para una lectura
directa en el plano.

Las cotas esenciales se elegirn de la forma ms conveniente para fabricacin y

verificacin.
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Acotado.

Elementos utilizados en la acotacin:

Lneas de cota.

Flechas de cota.

Lneas auxiliares de cota.

Cifras de cota.

Lneas de referencia.

Elementos utilizados en la acotacin:

Cotas de dimensin (D):

Tamao de las formas o elementos

bsicos.

Cotas de situacin (S):

Indican la posicin de los elementos

bsicos.

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Pag 8-3

Acotado.

Planos de referencia:

Seleccionar planos de referencia, antes de comenzar el dimensionado, estos debern

ser superficies maquinadas o acabadas planos centrales.

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Reglas de acotado.

Lineas de cota:

_Las lneas de cota deben estar separadas de las aristas del cuerpo una distancia que
no ser menor a 8mm. La distancia entre dos cotas paralelas no ser menor a 8mm.

_Las aristas y ejes no podrn utilizarse como lneas de cota

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Reglas de acotado.
_Deben evitarse las cotas innecesarias
(superfluas), cotas que no son necesarias
para la construccin de las piezas.

Pag 8-4

_Las cotas debern ser colocadas entre

las vistas pero en aquella en que se define
mejor la forma de la dimensin a acotar.

Pag 8-5
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_ Se acotaran las medidas exteriores e

interiores por separado en una media
seccin.

Reglas de acotado.
_En caso de falta de espacio, las lneas de
cota pueden colocarse tal como se
indican en la figura.

_Las cifras de cota deben situarse

paralelamente a la lnea de cota y encima
de sta.

Pag 8-8

_Los arcos menores de 180 se acotan

por su radio y se le antepone con la letra
R. Si los arcos son mayores que 180 se
acotan por su dimetro.

_Las lneas de cota de cota no deben

cortarse entre si ni con otras lineas.

Pag 8-8
21

Reglas de acotado.

Pag 8-15

Pag 8-17

Pag 8-16
Pag 8-18
22

Reglas de acotado.
_En procesos de fabricacin, como el
punzonado, la soldadura por puntos,etc
es muy til la situacin de los elementos
por coordenadas.

_Los chaflanes se acotan

semingulo y su profundidad.

Pag 8-18

Pag 8-20

_En aristas redondeadas o achaflanadas,

las esquinas se prolongarn, siendo la
interseccin la base de la lnea auxiliar.

_Las colas de milano se acotan de la

siguiente manera:

Pag 8-19
23

Pag 8-20

por

su

Reglas de acotado.

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Reglas de acotado.
_Los agujeros y chaflanes cuando se
repiten con iguales dimensiones, solo se
puede acotar uno de ellos en la vista ms
conveniente, colocando a continuacin
(nx), donde n es el nmero de veces
que se repite la medida.

_ Los canales chaveteros se acotan de la

siguiente manera:

Pag 8-21

Pag 8-20

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Acotado de eje.

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Acotado de placa.

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Acotado de slido.

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