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MATERIALES Y PROCESOS DE MANUFACTURA

GUIA N 1

IND 241

MEDICIN DE LA PROPIEDADES MECNICAS


Los materiales cuentan con propiedades mecnicas diversas, que dependen en gran medida del
tipo de material, que puede estar comprendido entre los tres principales grupos de materiales,
como se muestra a continuacin.

METALES

POLIMEROS

CERMICOS

A continuacin se presenta un cuadro extrado del libro ("Ciencia de Materiales: Aplicaciones en


Ingeniera"), que nos muestra un resumen de los principales ensayos que nos permiten la
medicin de las propiedades de los materiales.

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Los ensayos de traccin nos proporcionan las mediciones de las principales variables que
debemos de conocer, como la resistencia a la fluencia, la flexibilidad de un material, la
resistencia a la ruptura, principalmente. Esta informacin nos permite tomar decisiones al
momento de seleccionar el tipo de material que se debe emplear para un determinado producto.
GRFICO: Curva representativa de esfuerzo/deformacin

Fuente: Extrado de: Newell, J. (2011). "Ciencia de Materiales: Aplicaciones en Ingeniera"


Esta grfica relativamente simple proporciona una vista a varias propiedades clave. Durante los
primeros pasos del ensayo de traccin, el material podra regresar a su estado original si la
tensin se libera. La regin en donde no suceden cambios permanentes al material se llama
regin de deformacin elstica. El material regresar completamente a su estado anterior una vez
que la deformacin se haya liberado, siempre que el material se mantenga en la regin de
deformacin elstica, pero tan pronto como el primer cambio suceda por el cual el material no
pueda recuperarse completamente, se inicia la deformacin plstica.
Para la mayora de los materiales, la curva de esfuerzo/deformacin proporciona una lnea recta
en la regin de deformacin elstica, pero la pendiente cambia notablemente cuando inicia la
deformacin plstica. La tensin en el punto de transicin entre las deformaciones elstica y
plstica se llama resistencia a la conformacin (y). Una vez que la tensin sobre el material
haya excedido la resistencia a la conformacin, no regresar por completo a su forma original.
Aun cuando la deformacin plstica haya iniciado, algunos materiales son capaces de manejar
ms tensin. La tensin aplicada a la fuerza ms alta (lo mximo en la curva de
esfuerzo/deformacin) se llama resistencia a la traccin (s) del material. La tensin en la cual
el material finalmente se rompe por completo se llama resistencia a la ruptura (B). (Newell,
2011)

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Principales formulas:
Esfuerzo Ingenieril

=
F: Fuerza aplicada
Ao: rea original
Deformacin Ingenieril
=

L: Longitud final
Lo: Longitud original
Ley de Hooke
=
E: Modulo de elasticidad
Resistencia a la Tensin
=
Elongacin porcentual
= (
Reduccin de rea
= (


) 100%

0
) 100%
0

Ao: rea transversal original


Af: rea transversal final
Deformacin Real
= ln (

Li: Longitud final i


Lo: Longitud original
Esfuerzo Real
=

F: Fuerza aplicada
Ai: rea transversal antes de la ruptura
Mdulo de Young:

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EJERCICIOS
EJERCICIO N1
Para la curva de esfuerzo/deformacin que se proporciona, determinar:
a) La resistencia a la conformacin
b) La resistencia a la traccin
c) La resistencia a la ruptura
d) El mdulo de Young
e) La deformacin en la falla
f) Si el material es frgil o dctil
240 MPa
205 MPa
180 MPa

.0285

SOLUCIN:
a) El esfuerzo de deformacin ocurre en el punto donde la curva de esfuerzo/deformacin deja de
ser lineal, aproximadamente a 180 MPa.
b) La resistencia a la traccin es el punto mximo en la curva de esfuerzo/deformacin,
aproximadamente a 240 MPa.
c) La tensin de ruptura es la tensin en falla total, aproximadamente a 205 MPa.
d) El mdulo de Young es la pendiente de la curva de esfuerzo/deformacin en la regin elstica:
Al ser una lnea recta tomamos dos puntos de la recta y determinar la pendiente
= =

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Trabajamos con los puntos:


Po(0;0) y P(0,0285 ; 180,000)
180 0
= =
= 6.315,78
0,0285 0
e) La deformacin en la falla es aproximadamente a 0.068.
f) El material es dctil puesto que la deformacin plstica ocurre antes de la falla.
EJERCICIO N2
Una serie de muestras compuestas son probadas en tensin. Las resistencias a la traccin (en
MPa) para las seis muestras duplicadas fueron de 742, 763, 699, 707, 714 y 751. Determinar la
media de la resistencia a la traccin con las adecuadas barras de error basndose en la confianza
de 95%. (Valor t-Student: t=2,571)
SOLUCIN
La media de las muestras est dada por
=

742 + 763 + 699 + 707 + 714 + 751


= 729.
6

Las barras de error se calculan con la ecuacin siguiente:


=

(1)

N es el nmero de muestras, en este caso 6; t se debe encontrar por tablas (t-student)


Para este caso t=2,571.
La desviacin estndar se calcula de la siguiente manera:
( )2
= =1
= 26,1
1
Por tanto reemplazamos los datos calculados en (1):
=

(2,571) 26,1
6

= 27,4

REPUESTA:
= 729 27,4 .
-

Es 95% probable que la media real se encuentre entre 721,6 y 756,4 MPa.

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PRCTICA N1
1. Los siguientes datos de traccin fueron recolectados de un espcimen de ensayo estndar
con un dimetro de 0.505 pulgadas de una aleacin de cobre.

Despus de la fractura, la longitud de la muestra es de 3.014 pulgadas y el dimetro es de 0.374


pulgadas. Grafique los datos y calcule:
a) La resistencia a la conformacin compensatoria
b) La resistencia a la traccin
c) El mdulo de elasticidad
d ) El esfuerzo ingenieril en la fractura
e) El esfuerzo real en la fractura
f ) El mdulo de resiliencia
Posteriormente etiquete las regiones de la deformacin plstica y el lmite elstico en su trazo.
2. Para los siguientes datos, determinar:

a) La resistencia a la conformacin
b) La resistencia a la traccin
c) El mdulo de Young
d ) La resistencia a la ruptura
e) Si el material era frgil o dctil
f ) El mdulo de resiliencia
g) El porcentaje de alargamiento
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CASO DE ESTUDIO N1
La empresa metal - mecnica CAMET necesita la certificacin de calidad para sus barras
metlicas de cobre que son el material esencial en la construccin de sus productos. La carrera de
ingeniera industrial est autorizada para extender ese tipo de certificaciones ya que cuenta con
una prensa mecnica para los ensayos de traccin en el instituto de investigaciones industriales.
Usted es el ingeniero designado para llevar a cabo dicha evaluacin. Apegado a las normas de
calidad usted solicita a la empresa CAMET una muestra con las siguientes dimensiones: una
pieza de 50 mm de largo y un rea de 200 mm2 para llevar a cabo el ensayo. Durante el ensayo el
espcimen se vence bajo una carga de 98.000 N. De acuerdo a sus conocimientos, este es el punto
en el cual la pieza ya no volver a su longitud original. Por tanto realiza la medicin de la nueva
longitud de la pieza, que resulta 50,23 mm. Lo cual representa un 0,2 % del punto de
deformacin. Usted realiza un segundo ensayo para determinar cul es la carga mxima
soportada por la pieza antes de formarse un estrangulamiento en la misma. Al revisar los datos
mostrados por la prensa usted verifica que la fuerza aplicada en este segundo ensayo fue de
168.000 N, alcanzando una longitud de 64,2 mm. Usted realizo un ltimo ensayo, que llevo a la
pieza hasta el punto de fractura, ahora usted debe verificar cual es la elongacin porcentual
mxima de la pieza justo en el momento de la fractura, habiendo determinado una longitud de
67,3 mm. Habiendo determinado adems que el rea transversal de la pieza en el punto de
fractura es de 100 mm2.
Ahora usted debe realizar el llenado del siguiente formulario y decir si la pieza cumple con las
restricciones de la norma de calidad exigidas.
REPORTE:
ENSAYO DE TRACCIN PARA LA EMPRESA CAMET
Unidades
Medicin del Restriccin
Ensayo
norma
Resistencia de vencimiento
MPa
>450,00
Elongacin porcentual en el punto de
%
<1,00
vencimiento
Mdulo de elasticidad
TPa
<110
Resistencia a la tensin
MPa
>830
Elongacin porcentual en el punto de
%
>30
fractura
Porcentaje de reduccin de la seccin
%
<60
transversal

de

Evaluacin:
cumple?

CONCLUSIN DEL ENSAYO:


Fecha y lugar de entrega de la prctica: biblioteca ing. industrial jueves 27 de Agosto a horas
11:00 am
BIBLIOGRAFA (para la prctica)
Groover, M. (2005). "Fundamentos de manufactura moderna". Mexico D.F.: Mc Graw Hill.
Newell, J. (2011). "Ciencia de Materiales: Aplicaciones en Ingeniera". Mexico D.F.: Alfaomega.

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