Empiii E60

Bedienungsanleitung
Operating Instructions
Notice technique
Elados EMP III E60

und / and / et
Elados EMP III E60PLUS

Abb. 0.1
Abb. 0.2
EMP III E 60
EMP III E 60PLUS (mit Dongle-Box)
Deutsch
417101441_EMPIII_E60.docx
English
Francaise
Rev. 9-06.11
Inhaltsverzeichnis
1
Allgemeines ............................................................................................................... 5
1.1
1.2
Gewhrleistungsumfang ...................................................................................................................................5
Kontaktadresse / Hersteller ..............................................................................................................................5
Sicherheit .................................................................................................................. 6
2.1
2.2
2.3
2.4
Sicherheitshinweise ..........................................................................................................................................6
Hervorhebungen ...............................................................................................................................................6
Aufzhlungen ....................................................................................................................................................6
Spezielle Sicherheitshinweise bei Wartungs- und Reparaturarbeiten...............................................................6
Lieferumfang ............................................................................................................. 7
3.1
Zubehr zur Aufrstung auf EMP III E60
Funktionsbeschreibung ............................................................................................ 8
4.1
4.2
4.3
4.4
Mechanische Funktionen ..................................................................................................................................8

Elektronische Funktionen .................................................................................................................................8
Betriebsarten ....................................................................................................................................................8
PLUS
Elektronische Zusatzfunktionen bei EMP III E60
........................................................................................8
Aufbau ....................................................................................................................... 9
5.1
5.2
5.3
5.3.1
5.3.2
EMP III E60.......................................................................................................................................................9

PLUS
EMP III E60
................................................................................................................................................9
Anzeigen / Bedienelemente / Anschlussbuchsen .............................................................................................9
PLUS
Ausfhrung EMP III E60 und EMP III E60
..................................................................................................9
Anschlussbuchsen Dongle-Box ......................................................................................................................9
Einbau ...................................................................................................................... 10
6.1
Einbauschema ................................................................................................................................................ 10
Gerteinstallation ..................................................................................................... 11
7.1
7.1.1
7.1.2
7.2
7.2.1
7.2.2
7.2.3
7.2.3.1
7.2.4
7.2.4.1
7.2.4.2
7.2.4.3
7.2.4.4
7.2.4.5
7.2.5
7.2.5.1
7.2.5.2
7.2.5.3
7.2.5.3.1
7.2.5.3.2
7.2.6
Hydraulische Installation ................................................................................................................................. 11

Installationsbeispiele....................................................................................................................................... 11
Anschluss der Saug- und Druckleitung ........................................................................................................... 13
Elektrische Anschlsse ................................................................................................................................... 13
Netzanschluss ................................................................................................................................................ 13
Ein- und Ausgnge ......................................................................................................................................... 14
Anschlussbelegung Steckplatz I (3-polig) Eingang fr Niveauvorwarnung und Leermeldung ........................ 14
Installation Sauglanze mit Niveauvorwarnung und Leermeldung ................................................................... 14
Anschlussbelegung Steckplatz II (5-polig) Eingang fr Impuls-, Normsignal, Dosiersperre, Charge und
Dosierberwachung ........................................................................................................................................ 15
Installation fr Impulsansteuerung (Wasserzhler) ......................................................................................... 15
Installation Normsignal Ansteuerung .............................................................................................................. 15
Installation Ansteuerung ber Dosiersperre.................................................................................................... 16
Installation Chargenfunktion ........................................................................................................................... 16
Installation Dosierberwachung ...................................................................................................................... 17
Anschlussbelegung Steckplatz III (4-polig), Ausgang fr Alarm und Hubsignal.............................................. 18
Installation Niveau- bzw. Strmeldeausgang .................................................................................................. 18
Installation Hubsignalausgang bei 24 V / DC.................................................................................................. 18
Hardwareumstellung fr den Alarmkontakt ..................................................................................................... 19
Bei Konfigurationseinstellung Alarmausgang EIN
19
Bei Konfigurationseinstellung Alarmausgang AUS
19
Anschlussbelegung Steckplatz IV, Membranbruchberwachung ................................................................... 19
Aufrstung der EMP III E60 auf EMP III E60
8.1
8.2
8.2.1
8.2.1.1
8.2.2
8.2.2.1
8.2.2.2
8.2.3
8.2.3.1
8.2.3.2
8.2.3.3
Montage der Dongle-Box ................................................................................................................................ 20

Anschlussbelegung der Steckpltze ............................................................................................................... 21
Anschlussbelegung Steckplatz V (5-polig), Eingang fr Ovalradzhler .......................................................... 21
PLUS
Installation Ovalradzhler (OGM oder OGM
) ........................................................................................... 21
Anschlussbelegung Steckplatz VII (5-polig) Eingang fr Chargenimpuls und Dosiersperre ........................... 22
Installation Chargenimpuls ............................................................................................................................. 22
Installation Dosiersperre ................................................................................................................................. 23
Anschlussbelegung Steckplatz VIII (5-polig) Eingang fr Impuls, Normsignaleingang und Dosiersperre ....... 23
Installation fr Impulsansteuerung (Wasserzhler) ......................................................................................... 23
Installation Normsignal (mA) ........................................................................................................................... 24
Installation Dosiersperre ................................................................................................................................. 24
PLUS
...................................................................................................7
-2-
PLUS
....................................................... 20
Rev. 9-06.11
Inbetriebnahme ........................................................................................................ 25
9.1
9.2
9.3
9.4
9.5
9.6
9.6.1
9.6.2
9.6.3
Einschalten der Pumpe................................................................................................................................... 25

Ausschalten der Pumpe.................................................................................................................................. 25
Entlftung der Dosierpumpe ........................................................................................................................... 25
Tastenfunktionen ............................................................................................................................................ 25
Displayanzeigen ............................................................................................................................................. 26
Erstinbetriebnahme / Auslieferungszustand ................................................................................................... 26
Anzeige der Softwareversion .......................................................................................................................... 26
Anzeige in der Betriebsebene ......................................................................................................................... 27
Konfiguration................................................................................................................................................... 27
10
Menbeschreibung ................................................................................................... 28
10.1
10.1.1
10.2
10.2.1
10.2.2
10.2.2.1
10.2.2.2
10.2.3
10.2.3.1
10.2.3.2
10.2.4
10.2.4.1
10.2.4.1.1
10.2.4.2
10.3
10.3.1
10.3.2
10.3.3
10.3.3.1
10.3.4
10.3.4.1
10.3.5
10.3.5.1
10.3.5.2
10.3.6
10.3.6.1
10.3.7
10.3.7.1
10.3.8
10.3.8.1
10.3.9
10.3.9.1
10.3.9.2
10.3.10
10.3.10.1
10.3.10.2
10.3.11
10.3.11.1
10.3.12
10.3.12.1
10.3.12.2
10.3.13
10.3.13.1
10.3.13.2
10.3.13.3
10.3.13.4
10.3.13.5
10.3.13.6
10.3.14
10.3.14.1
10.3.14.2
10.3.14.3
10.3.14.4
Hauptmen ..................................................................................................................................................... 28
bersicht ........................................................................................................................................................ 28
Betriebsart ...................................................................................................................................................... 28
Auswhlen ...................................................................................................................................................... 28
Betriebsart / Intern .......................................................................................................................................... 29
Auswhlen ...................................................................................................................................................... 29
Displayanzeige in der Betriebsebene / Einstellen ........................................................................................... 30
Betriebsart / Impuls ......................................................................................................................................... 30
Auswhlen ...................................................................................................................................................... 31
Displayanzeige in der Betriebsebene/ Einstellen ............................................................................................ 31
Betriebsart / Strom (Extern-Normsignal) ......................................................................................................... 32
Auswhlen ...................................................................................................................................................... 32
Einstellen Betriebsart / Strom / beliebig
33
Displayanzeige in der Betriebsebene ............................................................................................................. 33
Konfiguration................................................................................................................................................... 33
bersicht ........................................................................................................................................................ 33
Display Rollen .............................................................................................................................................. 34
Konfiguration / Sprache .................................................................................................................................. 34
Auswhlen ...................................................................................................................................................... 34
Konfiguration / Einheit..................................................................................................................................... 34
Auswhlen ...................................................................................................................................................... 34
Konfiguration / Code ....................................................................................................................................... 34
Auswhlen ...................................................................................................................................................... 35
Einstellen ........................................................................................................................................................ 35
Konfiguration / Autostart ................................................................................................................................. 35
Auswhlen ...................................................................................................................................................... 35
Konfiguration / Dosiersperre ........................................................................................................................... 35
Auswhlen ...................................................................................................................................................... 36
Konfiguration / Niveaukontakt ......................................................................................................................... 36
Auswhlen ...................................................................................................................................................... 36
Konfiguration / Alarmausgang......................................................................................................................... 36
Auswhlen ...................................................................................................................................................... 36
Umstellung Funktionsweise Alarmrelais-Kontakt ............................................................................................ 37
Konfiguration / Impulsspeicher........................................................................................................................ 37
Auswhlen ...................................................................................................................................................... 37
Displayanzeige in der Betriebsebene bei aktiviertem Impulsspeicher ............................................................ 37
PLUS
PLUS
Konfiguration / Ovalradzhler (nur E60
& OGM bzw. OGM
).............................................................. 37
Auswhlen ...................................................................................................................................................... 38
PLUS
PLUS
Konfiguration / Dosierregler (nur E60
& OGM
) ................................................................................... 38
Auswhlen ...................................................................................................................................................... 38
Displayanzeige in der Betriebsebene bei aktiviertem Dosierregler ................................................................. 39
Konfiguration / Dosierberwachung ................................................................................................................ 39
Auswhlen ...................................................................................................................................................... 39
Dosierberwachung / Pumpe stoppen ............................................................................................................ 40
Dosierberwachung / Hbe ............................................................................................................................ 40
PLUS
PLUS
Dosierberwachung / Abweichung (nur bei E60
& OGM bzw. OGM
)................................................. 40
Dosierberwachung / Eingang (nur bei E60 OHNE Dongle-Box) ................................................................... 41
PLUS
Anzeige der Ovalradzhler-Impulse (nur E60
).......................................................................................... 41
Konfiguration / Charge .................................................................................................................................... 41
Auswhlen ...................................................................................................................................................... 42
Charge / Menge .............................................................................................................................................. 42
Charge / Eingang (nur bei E60 OHNE Dongle-Box) ....................................................................................... 43
Displayanzeige in der Betriebsebene ............................................................................................................. 43
-3-
Rev. 9-06.11
10.4
10.4.1
10.4.2
10.4.2.1
10.4.2.2
10.4.3
10.4.3.1
10.4.3.2
10.4.4
10.4.4.1
10.5
10.5.1
10.5.2
10.5.2.1
10.5.3
10.5.3.1
10.5.4
10.5.4.1
Kalibrierung..................................................................................................................................................... 43
bersicht ........................................................................................................................................................ 43
Kalibrierung / Pumpe ...................................................................................................................................... 44
Vorbereitung ................................................................................................................................................... 44
Kalibrierung / Starten ...................................................................................................................................... 44
PLUS
Kalibrierung / Pumpe mit Ovalradzhler (OGM
) ....................................................................................... 44
Vorbereitung ................................................................................................................................................... 45
Kalibrierung / Starten ...................................................................................................................................... 45
Kalibrierung / Manuell ..................................................................................................................................... 46
Tabelle Kalibrierdaten ..................................................................................................................................... 46
Betriebsdaten.................................................................................................................................................. 46
bersicht ........................................................................................................................................................ 47
Betriebsdaten / Betriebsstunden ..................................................................................................................... 47
Auswhlen / Anzeigen / Lschen .................................................................................................................... 47
Betriebsdaten / Liter........................................................................................................................................ 47
Betriebsdaten / Impulsanzahl.......................................................................................................................... 48
11
Wartung .................................................................................................................... 49
11.1
11.1.1
11.2
Austausch von Saug- / Druckventil ................................................................................................................. 49

Dosierventile lagerichtig einbauen .................................................................................................................. 49
Austausch der Membrane und des Pumpenkopfes ........................................................................................ 50
12
Betriebsstrungen ................................................................................................... 51
12.1
12.2
12.2.1
Warnmeldungen Dosierung (Display) ............................................................................................................. 51

Strmeldungen (Display) ................................................................................................................................ 51
Strungssuche ................................................................................................................................................ 52
13
Verschlei- und Ersatzteile (Standard-Ausfhrung) ................................................ 53
13.1
13.1.1.1
13.1.2
13.1.2.1
13.2
13.2.1
Zeichnung / Stckliste Typ 00160, 00250 und 00540 ..................................................................................... 53

Zusatz Stckliste Version HP Hhere Drcke .............................................................................................. 53
Verschleiteilset Typ 00160, 00250 und 00540 .............................................................................................. 54
Pumpenkopf Service Satz Hhere Drcke (HP) ........................................................................................ 54
Zeichnung / Stckliste Typ 00800 und 01200 ................................................................................................. 55
Verschleiteilset Typ 00800 und 01200.......................................................................................................... 55
14
Technische Daten ..................................................................................................... 56
14.1
14.1.1
14.2
14.2.1
14.2.2
14.3
14.3.1
14.3.2
14.3.3
14.3.4
14.3.4.1
14.3.4.2
14.3.4.3
14.4
14.5
14.5.1
14.5.2
14.5.3
14.5.4
14.6
14.7
14.7.1
14.7.2
14.7.3
14.7.4
14.7.5
14.7.6
14.7.7
Pumpenschlssel............................................................................................................................................ 56
Pumpenschlsseldefinition E 60 ..................................................................................................................... 58
Abmessungen ................................................................................................................................................. 59
EMP III E60..................................................................................................................................................... 59
PLUS
EMP III E60
.............................................................................................................................................. 59
Technische Daten bersichtstabellen .......................................................................................................... 60
Elektrische Daten............................................................................................................................................ 60
Allgemeine Daten Standardpumpen ............................................................................................................... 60
Abweichende Allgemeine Daten Pumpen der Version Hhere Drcke (HP)................................................ 60
Ein- / Ausgangsbeschaltung ........................................................................................................................... 61
Steckplatz I ..................................................................................................................................................... 61
Steckplatz II .................................................................................................................................................... 61
Steckplatz III ................................................................................................................................................... 61
Werkstoffe....................................................................................................................................................... 61
Anschlussstecker / Steuer Ein- und Ausgnge ............................................................................................... 62
Pinbelegung / Aderfarben Stecker I (3-polig) .................................................................................................. 62
Pinbelegung / Aderfarben Stecker II (5-polig) ................................................................................................. 62
Pinbelegung / Aderfarben Stecker III (4-polig) ................................................................................................ 62
Pinbelegung / Aderfarben Stecker IV (4-polig) ............................................................................................... 62
Dosierleistungen ............................................................................................................................................. 63
Frderleistungen in Abhngigkeit von Gegendruck und Hubeinstellung......................................................... 63
Frderleistung Typ 00160 / 10 bar .................................................................................................................. 63
Frderleistung Typ 00160 / 16 bar (Sonderversion: hhere Drcke) .............................................................. 64
Frderleistung Typ 00250 / 12 bar (Sonderversion: hhere Drcke) .............................................................. 65
Frderleistung Typ 00800 / 4 bar .................................................................................................................... 66
Frderleistung Typ 01200 / 3 bar .................................................................................................................... 66
15
Konformittserklrung ............................................................................................. 67
-4-
Rev. 9-06.11
Allgemeines
Dieses Technische Handbuch enthlt alle Anweisungen zur Installation, Inbetriebnahme,
Wartung und Reparatur der Membran-Dosierpumpe der Baureihe ELADOS EMP III E60
und ELADOS EMP III E60PLUS.
WICHTIG
Achten Sie bei der Verwendung dieser Bedienungsanleitung unbedingt auf die
Softwareversion Ihrer Pumpe (siehe Kapitel 9.6.1).
HINWEIS
Bei den deutschsprachigen Kapiteln dieser Anleitung handelt es sich um die

ORIGINALBETRIEBSANLEITUNG, die rechtlich relevant ist.
Alle anderen Sprachen sind bersetzungen der ORIGINALBETRIEBSANLEITUNG.
Die Sicherheitshinweise und Hervorhebungen sind in jedem Fall zu beachten!
1.1
Gewhrleistungsumfang
Gewhrleistung in Bezug auf Betriebssicherheit, Zuverlssigkeit und Leistung dieser
Ausfhrung wird vom Hersteller nur unter folgenden Bedingungen bernommen:
Montage, Anschluss, Einstellung, Wartung und Reparatur werden von autorisiertem
und geschultem Fachpersonal durchgefhrt.
Die Membran-Dosierpumpe wird entsprechend den Ausfhrungen der im Lieferumfang
enthaltenen Bedienungsanleitung verwendet.
Bei Reparaturen werden nur Original-Ersatzteile verwendet.
Durch ffnen des Pumpengehuses geht der Gewhrleistungsanspruch verloren.
Im brigen gelten die allgemeinen Garantie- und Leistungsbedingungen der Firma
ECOLAB Engineering GmbH.
1.2
Kontaktadresse / Hersteller
ECOLAB Engineering GMBH

Raiffeisenstrae 7
D-83313 Siegsdorf
Telefon (+49) 86 62 / 61 0
Telefax (+49) 86 62 / 61 2 35
eMail: engineering-mailbox@ecolab.com
-5-
Rev. 9-06.11
Sicherheit
2.1
Sicherheitshinweise
Die Anschluss- und Reparaturarbeiten an der Membran-Dosierpumpe drfen nur von
autorisiertem Fachpersonal ausgefhrt werden.
Vor allen Arbeiten an elektrischen Teilen unbedingt den Netzstecker ziehen.
Bei Wartungs- und Reparaturarbeiten ist geeignete Schutzkleidung zu tragen.
Die Sicherheitsbestimmungen im Umgang mit Chemikalien sind stets zu beachten.
2.2
Hervorhebungen
In dieser Wartungsanleitung haben die hier dargestellten Hervorhebungen folgende
Bedeutung:
2.3
VORSICHT
wird benutzt, wenn ungenaues Befolgen oder Nichtbefolgen von Bedienungsanweisungen,

Arbeitsanweisungen, vorgeschriebenen Arbeitsablufen und dergleichen zu Verletzungen
oder Unfllen fhren kann.
ACHTUNG
wird benutzt, wenn ungenaues Befolgen oder Nichtbefolgen von Bedienungsanweisungen,

Arbeitsanweisungen, vorgeschriebenen Arbeitsablufen und dergleichen zur
Beschdigung des Gertes fhren kann.
WICHTIG
wird benutzt, wenn auf eine besondere Aufmerksamkeit im Umgang mit dem Gert
geachtet werden muss.
HINWEIS
wird benutzt, wenn auf eine Besonderheit aufmerksam gemacht werden soll.
Aufzhlungen
Aufzhlungen, die mit diesem Vorzeichen () markiert sind, beschreiben eine Ttigkeit,
die durch den Monteur /Anwender durchgefhrt werden muss.
2.4
Spezielle Sicherheitshinweise bei Wartungs- und Reparaturarbeiten
VORSICHT
WICHTIG
Vor Reparatur- und Wartungsarbeiten und Dosierung von gefhrlichen Medien immer den
Dosierkopf splen, die Druckleitung entlasten und Schutzkleidung (Schutzbrille,
Schutzhandschuhe und Schrze) tragen.
Elektroreparaturen drfen nur durch Elektrofachkrfte ausgefhrt werden.
Sicherheitsregeln der Berufsgenossenschaft VB G 4 & ZH 1/11)!
Beim ffnen von Abdeckungen oder Entfernen von Teilen knnen spannungsfhrende
Teile freigelegt werden.
Auch knnen Anschlussstellen spannungsfhrend sein.
Bei Reparaturen drfen nur Original-Ersatzteile verwendet werden.
-6-
Rev. 9-06.11
Lieferumfang
Der Lieferumfang besteht aus:
Abb. 3.1
Dosierpumpe, Ausfhrung EMP III E60

inklusive Netzanschlussleitung (2 m) mit
Schutzkontaktstecker und Blindstecker
fr Ein- und Ausgnge
Abb. 3.2
Anschlussstecker 5-polig fr Impuls- bzw.

Normsignaleingang
Abb. 3.3
Anschlussteile fr EMP III 16 54 l/h

(fr Schlauch 6/12, 10/16 (ID/AD) mm)
Abb. 3.4
Anschlussteile fr EMP III 80 120 l/h

(fr Schlauch 12/21 (ID/AD) mm)
Montageskizze fr Schlauchanschlsse
(Beipack)
Steckerbelegungsplan
(Beipack)
Kurzanleitung
(Art.-Nr. 417101795)
CD Bedienungsanleitung
(Art.-Nr. 417101793)
Abb. 3.5
3.1
Zubehr zur Aufrstung auf EMP III E60 PLUS

Abb. 3.6
-7-
Dongle-Box
(Art. Nr. 248606)
Rev. 9-06.11
Funktionsbeschreibung
4.1
Mechanische Funktionen
Abb. 4.1
Die Dosierpumpe ELADOS EMP III E60

und E60PLUS ist eine elektromotorisch
betriebene Membran-VerdrngerPumpe.
Die Dosierpumpe ist fr den Einsatz von
sauberen, nicht abrasiven Dosiermedien
bis zu einer Viskositt von 200 mPas
(Messmethode: Brookfield) geeignet.
Ein Exzenter-Schneckengetriebe
(Pos. 1) bewegt die Membrane (Pos. 5)
und frdert dabei ber das Druckventil
(Pos. 2) das Dosiermedium. Das
Saugventil ist geschlossen.
Die Membrane wird durch eine Rckholfeder (Pos. 6) zurckgestellt. Dadurch wird das
Dosiermedium ber das Saugventil (Pos. 3) in den Pumpenkopf angesaugt. Das Druckventil
ist geschlossen.
Die Frdermenge lsst sich nur whrend des Betriebes ber die Hubverstellung (Pos. 4)
regulieren. Es wird hierbei die Rckstellbewegung der Membrane begrenzt.
ACHTUNG
4.2
Zum Schutz der Dosieranlage wird die Verwendung einer Sauglanze mit
Leermeldeeinrichtung und Schmutzfnger aus unserem Zubehrprogramm dringend
empfohlen! Die Leermeldeeinrichtung schaltet bei Unterschreitung eines bestimmten
Niveaus (im Behlter) die Pumpe ab.
Elektronische Funktionen
Die Bedienung der Pumpe erfolgt ber vier Tasten (Abb. 5.5, Pos. 2, 3, 4 und 5)
(siehe Kapitel 9.4 Tastenfunktionen).
Die Betriebsanzeige wird ber ein Grafikdisplay (Abb. 5.5, Pos. 6) dargestellt.
4.3
Betriebsarten
Die Pumpe kann in drei verschiedenen Betriebsarten genutzt werden:
INTERN
EXTERN
EXTERN
Manuelle Dosierfunktion (Werkseinstellung)

Impulsansteuerung
Normsignalansteuerung (mA)
Zustzlich kann ber den Menpunkt Konfiguration eine Chargendosierung (pro Startimpuls
wird eine festgelegte Menge dosiert) eingestellt werden.
4.4
Elektronische Zusatzfunktionen bei EMP III E60PLUS

Ovalradzhler Anschluss / Ovalradzhler Auswertung
Dosierregelung mit Hilfe eines Ovalradzhlers, Typ OGMPLUS
Mglichkeit einer automatischen Kalibrierung mit Ovalradzhler, Typ OGMPLUS
Trennung der Eingnge Dosiersperre/Impuls/Dosierberwachung/Ovalradzhler auf
mehrere Anschlsse zur Vereinfachung der externen Anschlsse.
-8-
Rev. 9-06.11
Aufbau
5.1
EMP III E60

Abb. 5.1
Abb. 5.2
Pos.
1
2
3
4
A
B
5.2
Bezeichnung
Membranbruchablauf
Saugventil (Anschluss saugseitig)
Pumpenkopf
Druckventil (Anschluss druckseitig)
Schiene zum Anschluss der Dongle-Box
Dongle-Box
Flierichtung des Dosiermediums
EMP III E60PLUS

Abb. 5.3
Abb. 5.4
Pos.
1
2
3
4
A
B
5.3
Anzeigen / Bedienelemente / Anschlussbuchsen
5.3.1
Ausfhrung EMP III E60 und EMP III E60PLUS
Bezeichnung
Membranbruchablauf
Saugventil (Anschluss saugseitig)
Pumpenkopf
Druckventil (Anschluss druckseitig)
Schiene zum Anschluss der Dongle-Box
Dongle-Box
Flierichtung des Dosiermediums
Abb. 5.5
Pos.
1
2
3
4
5
6
I
II
III
IV
5.3.2
Bezeichnung
Drehknopf fr Hublngeneinstellung
Menu/Exit, Pfeil nach oben Taste
Menu/Exit, Pfeil nach unten Taste
Start/Stop Taste (Enter Funktion)
Test - Taste
Grafik Display
Eingang fr Niveauvorwarnung, und Niveau-Leermeldung
(siehe 7.2.3, 14.3.4.1 & 14.5.1)
Eingang fr Impuls- / Normsignal und Dosiersperre
(siehe 7.2.4, 14.3.4.2 & 14.5.2)
Ausgang fr Leermeldung, Strmeldung und Hubsignal
(siehe 7.2.5, 14.3.4.3 & 14.5.3)
Eingang der Membranbruchberwachung (siehe 7.2.6 & 14.5.4)
Anschlussbuchsen Dongle-Box
Abb. 5.6
Pos.
V
VI
VII
VIII
Bezeichnung
Eingang fr Ovalradzhler
Anschlussverbindung fr Impulseingang an EMP Pumpe (Eingang II)
Eingang fr Chargenimpuls und Dosiersperre
Eingang fr Impuls, Normsignaleingang und Dosiersperre
-9-
Rev. 9-06.11
Einbau
Die Dosierpumpe sollte an gut zugnglicher, frostgeschtzter Stelle montiert werden.
Die Umgebungstemperatur darf +40 C nicht bersteigen.
Die Einbaulage des Gertes muss waagrecht sein.
Die Pumpe ist an den dafr vorgesehenen Bohrungen fest mit der Konsole bzw. dem
Behlter zu verschrauben (Bohrungsabstand siehe Kapitel 14.2 Abmessungen).
VORSICHT
6.1
Gem DIN EN 809 5.2.1.4 weisen wir darauf hin, dass die Pumpe, wenn nicht fest mit der
Unterlage verschraubt (z.B. bei Transport, Einbau oder Demontage), bei einer Neigung von
10 oder mehr in jede Richtung ihre Standfestigkeit verlieren kann.
Solange die Pumpe nicht fest mit ihrem Untergrund verschraubt ist sind daher geignete
Sicherungsmanahmen zum Schutz gegen Umkippen zu ergreifen.
Einbauschema
Abb. 6.1
Pos.
1
2
3
4
HINWEIS
Bezeichnung
berstrmventil
Druckhalteventil
Ersatzweise: Mehrfunktionsventil
Sauglanze bzw.Bodensaugventil
Dosier-/Druckhalte- und berdruckventile knnen durch ein Mehrfunktionsventil (MFV)

aus unserem Lieferprogramm ersetzt werden, welches all diese Funktionen vereint.
- 10 -
Rev. 9-06.11
Gerteinstallation
7.1
Hydraulische Installation
7.1.1
Installationsbeispiele
ACHTUNG
HINWEIS
Die Installation darf nur durch zugelassene Fachkrfte durchgefhrt werden. Allgemeine
Richtlinien und rtliche Installationsvorschriften sind hierbei zu beachten!
Besondere Manahmen und Schutzeinrichtungen fr die Dosierung gefhrlicher bzw.
aggressiver Chemikalien sind hier nicht aufgefhrt.
Beachten Sie bei deren Verwendung unbedingt die gesetzlichen Vorschriften und das
entsprechende Produktdatenblatt.
Die hier aufgefhrten Installationsbeispiele und Anwendungen haben funktionalen
Charakter. Sie geben einen berblick ber korrekte oder zu vermeidende Installationsarten
fr die richtige Funktion der Pumpe.
Abb. 7.1
A) Die Anordnung der Dosierpumpe sollte vorzugsweise auf bzw.

ber dem Dosierbehlter erfolgen.
HINWEIS
Bei Medien, die zu Sedimentation neigen, muss das

Bodensaugventil bzw. Fuventil der Saugleitung /
Sauglanze ber der zu erwartenden Schlammschicht
montiert sein.
B) Zur einfachen Entlftung der Dosierpumpe bei einem

Dosiergegendruck > 0,5 bar kann ein entsprechender Kugelhahn
(4) in die Druckleitung installiert werden. Die Entlftungsleitung
sollte drucklos in den Behlter zurckgefhrt werden.
Die Entlftungsleitung darf nicht in die Saugleitung
ACHTUNG der Dosierpumpe zurckgefhrt werden!
C) Zwischen dem Gegendruck an der Impfstelle und dem Druck an

der Dosierpumpe muss eine positive Druckdifferenz von
mindestens 1 bar herrschen. Ist dies nicht der Fall, muss ein
Druckhalteventil (2) in die Dosierleitung eingebaut werden.
Ausserdem empfiehlt es sich zur Vermeidung unzulssig hoher Drcke in der
Dosierleitung ein entsprechendes Sicherheits-berstrmventil (3) zu installieren.
Die berstrmleitung dieses Ventils sollte drucklos in den Behlter zurckgefhrt werden.
ACHTUNG Die berstrmleitung darf nicht in die Saugleitung der Dosierpumpe zurckgefhrt werden!
HINWEIS
Anstelle von Druckhalteventil und berstrmventil kann auch ein Mehrfunktionsventil aus
unserem Lieferprogramm verwendet werden.
An der Impfstelle sollte grundstzlich ein federbelastetes Impf- oder Dosierventil (1)
eingebaut sein (auch bei Eindosierung in druckfreie Systeme).
Bei ausgasenden Medien oder bei Produkten mit einer Viskositt >
Abb. 7.2
100 mPas empfiehlt sich die Anordnung im Zulaufbetrieb.
Hierbei ist aber darauf zu achten, dass die Impfstelle oberhalb des
Entnahmebehlters angeordnet ist und/oder ein entsprechendes
Druckhalteventil (2) eingebaut wird. Durch diese Manahmen wird ein
Leerhebern des Entnahmebehlters vermieden.
Pos.
1
2
3
Bezeichnung
Impfventil / Dosierventil
Druckhalteventil
berstrmventil
- 11 -
Rev. 9-06.11
Abb. 7.3
Bei Dosierung in Rohrleitungen mit Unterdruck ist ein Druckhalteventil

in die Dosierleitung einzubauen.
HINWEIS
Ein Druckhalteventil oder ein Dosierventil ist kein

absolut dicht schlieendes Absperrorgan.
Um ein Auslaufen des Dosiermediums bei Pumpen-Stillstand zu

verhindern, empfehlen wir zustzlich den Einbau eines Magnetventils,
das mit der Pumpe freigegeben wird.
Pos.
1
2
3
4
Bezeichnung
Externe Freigabe
Magnetventil
Druckhalteventil
Die Anordnung der Dosierstelle unterhalb des

Entnahmebehlters ist zu vermeiden, da bei
dieser Konstellation die Gefahr des Leerheberns
des Entnahmebehlters besteht
(siehe Abb. 7.4).
Lsst sich aus anlagentechnischen Grnden
eine derartige Anordnung nicht vermeiden, ist
unbedingt ein entsprechendes Druckhalteventil
einzubauen (siehe Abb. 7.5).
Pos.
1
2
3
Abb. 7.4
Abb. 7.5
Bezeichnung
berstrmventil
Druckhaltenventil
Abb. 7.6
Um Druckschlge zu vermeiden ist bei langen Dosierleitungen oder bei

starrer Verrohrung ein Pulsationsdmpfer (1) in der Druckleitung
(unmittelbar nach dem Druckventil der Dosierpumpe) zu installieren.
Abb. 7.7
Saugleitungen sind so kurz wie mglich zu halten. Lange und

verschlungene Saugleitungen knnen zu Luftansammlungen im
System fhren. Die Saughhe darf max. 2 m und die maximale
Fliegeschwindigkeit 0,3 m/s betragen!
(siehe auch Kapitel 14.3 Technische Daten)
Abb. 7.8
Saugleitung immer steigend zum Saugventil der Dosierpumpe

verlegen.
Abb. 7.9
Bei Anlagenkonzepten die eine Saugleitungslnge von ca. 3 m

berschreiten und/oder eine Saughhe > 2 m berwinden mssen, ist
ein entsprechendes Hebergef zur Ansauguntersttzung zu
installieren. Das Hebergef muss oberhalb der Pumpe angeordnet
sein.
Pos.
1
2
Bezeichnung
Hebergef
Magnetventil
- 12 -
Rev. 9-06.11
Abb. 7.10
Installation einer Dosierberwachungseinrichtung:

Eine Dosierberwachungseinrichtung Ovalradzhler (1) oder
Strmungswchter- muss in die Dosierleitung nach dem berstrmventil
und vor einem Druckhalte- bzw. Dosierventil eingebaut werden.
7.1.2
Anschluss der Saug- und Druckleitung

Abb. 7.11
Pos
1
2
3
4
5
6
7
P
S
Bezeichnung
Dosierschlauch
berwurfmutter
Spannteil
Kegelteil
O-Ring
Druckventil
Saugventil
Druckseite (Pressure)
Saugseite (Suction)
VORSICHT
Achten Sie darauf, dass beim Anschluss der Saug- und

Druckleitung die O-Ringe (Pos. 5) auf den Anschlssen
montiert sind, um die notwendige Abdichtung zu erreichen.
HINWEIS
Wir empfehlen die Verwendung einer passenden Sauglanze

aus unserem Lieferprogramm.
Schlauch gerade abschneiden.

berwurfmutter (Pos. 2) und Spannteil (Pos. 3) ber Schlauch schieben
und Schlauch bis zum Anschlagbund auf Kegelteil (Pos. 4) stecken.
O-Ring (Pos. 5) in Ventilnut legen und berwurfmutter (Pos. 2)
festziehen.
Die Sauglanze ins Liefergebinde stellen.
7.2
Elektrische Anschlsse
7.2.1
Netzanschluss
Abb. 7.12
Klemmkasten Innenansicht, 1-Phasen-Motor
Der elektrische Anschluss ist nach den geltenden CERichtlinien herzustellen. Auerdem sind die jeweiligen
Bestimmungen der Lnder sowie rtliche EVUVorschriften zu beachten.
Nebenstehend ist der Anschlussplan fr den 1-PhasenMotor abgebildet.
Dieser Anschlussplan ist zustzlich im
Klemmenkastendeckel des Motors zu sehen.
Pos.
*Farbkennzeichnung nach IEC 757
ACHTUNG
HINWEIS
Bezeichnung
Netzleitung
Der Netzspannungswert muss mit dem angegebenen Wert auf dem Typenschild
bereinstimmen.
Die Dosierpumpe ist mit einem eingebauten thermischen Wicklungsschutz ausgestattet,
der den Motor bei berhitzung abschaltet.
- 13 -
Rev. 9-06.11
7.2.2
Ein- und Ausgnge

Abb. 7.13
Die Ein- und Ausgnge sind im Lieferzustand mit

Schutzkappen versehen, die bei Bedarf zu entfernen sind.
(Pos. I-VIII)
HINWEIS
ACHTUNG
7.2.3
Da die Schutzkappen, bzw. AnschlussStecker codiert sind, ist auf die jeweilige
Symbolik zu achten (I-IV). Wenden Sie
beim Aufstecken keine groe Kraft an.
Zum Schutz der Elektronik gegen Kontakt mit Chemie oder Feuchtigkeit, die Dosierpumpe
nie ohne Schutzkappen oder Anschlusskabel betreiben, da die Anschlsse oxidieren
knnen. Ein Vertauschen der Schutzkappen kann zu Fehlfunktionen der Pumpe und/oder
Beschdigungen der Anschlsse fhren!
Anschlussbelegung Steckplatz I (3-polig)

Eingang fr Niveauvorwarnung und Leermeldung
Abb. 7.14
Pin
Aderfarbe
(Anschlusskabel)
Belegung
1
braun
Eingang Niveauvorwarnung
3
blau
Eingang Niveau-, Leermeldung
4
schwarz
GND ()
(Steckerbelegung siehe Kapitel 14.5.1)
7.2.3.1 Installation Sauglanze mit Niveauvorwarnung und Leermeldung
HINWEIS
Steckplatz I muss immer belegt sein, entweder durch die montierten Brckenstecker
(Schutzkappe mit entsprechendem Symbol, siehe Kapitel 7.2.2, Abb. 7.13, Pos. I) oder
durch Anschluss der Leermeldeeinrichtung (Sauglanzenstecker). Die Schaltlogik des
Niveaukontaktes ist invertierbar. (siehe Kapitel 10.3.8 Konfiguration Niveaukontakt)
Abb. 7.15
1+4
= Eingang Niveauvorwarnung
Schaltkontakt Niveauvorwarnung offen:
Niveauvorwarnung aktiv (Schaltlogik invertierbar,
siehe Kapitel 10.3.8), Leermeldesymbol im Display blinkt,
Pumpe luft weiter.
PIN
1
4
Belegung
Schalteingang
GND ()
3+4
= Eingang Niveau-Leermeldung
Schaltkontakt Leermeldung offen:
Niveau Leermeldung aktiv (Schaltlogik invertierbar
siehe Kapitel 10.3.8), Leermeldesymbol wird im Display
angezeigt, Pumpe wird gesperrt.
PIN
3
4
Belegung
Schalteingang
GND ()
- 14 -
Rev. 9-06.11
7.2.4
Anschlussbelegung Steckplatz II (5-polig)

Eingang fr Impuls-, Normsignal, Dosiersperre, Charge und Dosierberwachung
Abb. 7.16
Pin
1
Aderfarbe
(Anschlusskabel)
Belegung
braun
Ausgang 5 V, DC (belastbar mit max. 50 mA)

Impulseingang (auch als Charge / Dosierberwachung
2
wei
konfigurierbar, siehe Kapitel 10.3.13 und 10.3.14)
Eingang Dosiersperre (auch als Charge / Dosierberwachung
3
blau
konfigurierbar, siehe Kapitel 10.3.13 und 10.3.14)
4
schwarz
GND ()
5
Eingang Normsignal 0/4...20 mA
grau
Schutzkappe abziehen
Anschlussstecker entsprechend der Anschlussbelegung montieren.
ACHTUNG
Nur Anschlussstecker aus unserem Lieferprogramm verwenden! (Lieferumfang)
7.2.4.1 Installation fr Impulsansteuerung (Wasserzhler)

Abb. 7.17
2+4
PIN
2
4
= Impulseingang mit potentialfreiem Kontakt
Belegung
Schalteingang
GND ()
1 + 2 + 4 = Impulseingang mit elektronischem Schalter (NPN)
PIN
1
2
4
Belegung
5 V, DC
Schalteingang
GND ()
Die minimale Impuls-, bzw. Pausendauer
betrgt 15 ms.
7.2.4.2 Installation Normsignal Ansteuerung

Abb. 7.18
4+5
PIN
4
5
ACHTUNG
= Normsignaleingang 0/4 20 mA
Belegung
0/4-20 mA (-)
0/4-20 mA (+)
Beim Anschluss auf richtige Polaritt achten!
- 15 -
Rev. 9-06.11
7.2.4.3 Installation Ansteuerung ber Dosiersperre
HINWEIS
Die Dosiersperre muss zuerst im Men aktiviert werden. (siehe Kapitel 10.3.7
Konfiguration Dosiersperre). Die Dosiersperre steht in allen Betriebsarten zur Verfgung.
Abb. 7.19
3+4
PIN
= Eingang Dosiersperre
mit potentialfreiem Kontakt
Belegung
3
Schalteingang
4
GND ()
1 +3 + 4 = Eingang Dosiersperre
mit elektronischem Schalter (NPN)
PIN
1
3
4
Belegung
5 V, DC
Schalteingang
GND ()
7.2.4.4 Installation Chargenfunktion
HINWEIS
Die Chargenfunktion muss zuerst im Men aktiviert werden. Auerdem muss ausgewhlt
werden ob die Pins 2+4 (Eingang Impuls) oder 3+4 (Eingang Dosiersperre) fr den
Startimpuls der Chargendosierung genutzt werden sollen (siehe Kapitel 10.3.14)
Abb. 7.20
2+4
PIN
2
4
1 +2 + 4
PIN
1
2
4
= Eingang Chargendosierung mit potentialfreiem Kontakt bei Wahl Eingang Impuls in

Konfiguration Charge (siehe Kapitel 10.3.14).
Belegung
Schalteingang
GND ()
= Eingang Chargendosierung mit elektronischem Schalter (NPN) bei Wahl Eingang Impuls
in Konfiguration Charge (siehe Kapitel 10.3.14).
Belegung
5 V, DC
Schalteingang
GND ()
oder
3+4
PIN
3
4
1 +3 + 4
PIN
1
3
4
= Eingang Chargendosierung mit potentialfreiem Kontakt bei Wahl Eingang Dosiersperre

in Konfiguration Charge (siehe Kapitel 10.3.14)
Belegung
Schalteingang
GND ()
= Eingang Chargendosierung mit elektronischem Schalter (NPN) bei Wahl Eingang
Dosiersperre in Konfiguration Charge (siehe Kapitel 10.3.14)
Belegung
5 V, DC
Schalteingang
GND ()
- 16 -
Rev. 9-06.11
7.2.4.5 Installation Dosierberwachung
HINWEIS
Die Funktion Dosierberwachung muss zuerst im Men aktiviert werden. Auerdem muss
ausgewhlt werden ob die Pins 2+4 (Eingang Impuls) oder 3+4 (Eingang Dosiersperre)
fr den Dosierberwachungs- Eingang genutzt werden sollen (siehe Kapitel 10.3.13).
Abb. 7.21
2+4
PIN
2
4
1 +2 + 4
PIN
1
2
4
= Eingang Dosierberwachung mit potentialfreiem Kontakt bei Wahl Eingang Impuls in

Konfiguration Dosierberwachung (siehe Kapitel 10.3.13).
Belegung
Schalteingang
GND ()
= Eingang Dosierberwachung mit elektronischem Schalter (NPN) bei Wahl Eingang
Impuls in Konfiguration Dosierberwachung (siehe Kapitel 10.3.13).
Belegung
5 V, DC
Schalteingang
GND ()
oder
3+4
PIN
3
4
1 +3 + 4
PIN
1
3
4
= Eingang Dosierberwachung mit potentialfreiem Kontakt bei Wahl Eingang Dosiersperre

in Konfiguration Dosierberwachung (siehe Kapitel 10.3.13).
Belegung
Schalteingang
GND ()
= Eingang Dosierberwachung mit elektronischem Schalter (NPN) bei Wahl Eingang
Dosiersperre in Konfiguration Dosierberwachung (siehe Kapitel 10.3.13).
Belegung
5 V, DC
Schalteingang
GND ()
- 17 -
Rev. 9-06.11
7.2.5
Anschlussbelegung Steckplatz III (4-polig), Ausgang fr Alarm und Hubsignal

Abb. 7.22
Pin
Aderfarbe
(Anschlusskabel)
Belegung
1
braun
Ausgang Niveauvorwarnung, Leermeldung und Strung (+)
2
wei
Ausgang Niveauvorwarnung, Leermeldung und Strung (-)
3
blau
Ausgang Hubsignal (+)
4
schwarz
Ausgang Hubsignal (-)
ACHTUNG
Nur Anschlussstecker aus unserem Lieferprogramm verwenden! (Lieferumfang)
7.2.5.1 Installation Niveau- bzw. Strmeldeausgang

Abb. 7.23
1+2
= Ausgang fr Niveauvorwarnung, NiveauLeermeldung und Strung

Eingang Niveauvorwarnung aktiv:
Schaltausgang taktet
Eingang Niveau- Leermeldung aktiv bzw. Strung aktiv:
Schaltausgang geschlossen (Funktion invertierbar siehe
Kapitel 10.3.9 bzw. 7.2.4.3, Schaltausgang = potentialfreier
Relaiskontakt, Belastung 24 V AC/DC 3 A bzw. 115/230V 3A
PIN
Belegung
1
2
ACHTUNG
Schaltausgang
GND ()
Bei Anschluss von 115V/230 V an Kontakt 1+2 (Alarmausgang) ist ein gleichzeitiges
Nutzen von Kontakt 3+4 (Hubsignalausgang) generell nicht erlaubt.
7.2.5.2 Installation Hubsignalausgang bei 24 V / DC

Abb. 7.24
3+4
= Hubsignalausgang
Mit jedem Hub der Pumpe wird der Schaltausgang einmal

geschlossen.
Schaltausgang = potentialfreier Transistorausgang,
Belastung 24 V, DC, 300 mA
PIN
3
4
Belegung
Schaltausgang
GND ()
- 18 -
Rev. 9-06.11
7.2.5.3 Hardwareumstellung fr den Alarmkontakt

Nach ffnen und Abnehmen der
Pumpenfront (Abb. 7.25) ist auf der
Steuerplatine das Alarmrelais mit
Wechselkontakt (Abb. 7.25, Pos. 1)
zugnglich.
Je nach Stellung der Brcke, kann
sowohl der ffner, als auch der
Schlieerkontakt als Alarmkontakt
gewhlt werden.
Setzen Sie zur Umstellung den
Jumper 3 von Pin 1 & 2 auf Pin 2 & 3.
Im Lieferzustand ist der
Schlieerkontakt eingestellt.
HINWEIS
7.2.5.3.1
ACHTUNG:
Abb. 7.26
Abb. 7.25
Schlieerkontakt
(normally open)
Abb. 7.27
ffnerkontakt
(normally closed)
nderungen an der Platine drfen ausschlielich durch Service-Personal

oder eingewiesenes Fachpersonal durchgefhrt werden!
Bei Konfigurationseinstellung Alarmausgang EIN
(Siehe Menbeschreibung, im Kapitel 10.3.9)

Jumperstellung
Schlieerfunktion:
(Standardeinstellung)
ffnerfunktion
7.2.5.3.2
Wenn Kein Alarm
Wenn Alarm
Power Off
(Relais nicht angezogen)
(Relais angezogen)
Kontakt offen
Kontakt geschlossen
Kontakt offen
Kontakt geschlossen
Kontakt offen
Kontakt geschlossen
Bei Konfigurationseinstellung Alarmausgang AUS
(Siehe Menbeschreibung, im Kapitel 10.3.9)

Jumperstellung
Wenn Kein Alarm
Wenn Alarm
Power Off
(Relais angezogen)
Kontakt offen
Kontakt offen*
Kontakt geschlossen
Kontakt geschlossen
Schlieerfunktion:
Kontakt geschlossen
Kontakt offen
ffnerfunktion
* fail-safe Funktion, (sicher bei Ausfall)
7.2.6
Anschlussbelegung Steckplatz IV, Membranbruchberwachung
Abb. 7.26
3+4
PIN
= Eingang
Membranbruchberwachung
Belegung
3
Schaltausgang
4
GND ()
1 + 3 + 4 = Eingang
Membranbruchberwachung
PIN
1
3
4
- 19 -
Belegung
5 V, DC
Schaltausgang
GND ()
Rev. 9-06.11
Aufrstung der EMP III E60 auf EMP III E60PLUS

Um die EMP III E60 auf EMP III E60PLUS zu erweitern und somit auf die Zusatzfunktionen
zugreifen zu knnen ist die Dongle-Box aus unserem Zubehrprogramm (Art. Nr. 248606)
erforderlich.
8.1
Montage der Dongle-Box

Abb. 8.1
Pos.
V
VI
1
2
VII
VIII
Abb. 8.2
Bezeichnung
Eingang fr Ovalradzhler
Festes Verbindungskabel fr den Anschluss des Impulseinganges an der EMP
Pumpe (Eingang II)
Verbindungsleitung zum Anschluss an Eingang II der Pumpe
Dongle-Box
Abb. 8.3
Montieren Sie die Dongle-Box (Abb. 8.1) an der dafr vorgesehenen Schiene der EMPPumpe (Abb. 8.2, Pos. A):
Schieben Sie die Dongle-Box (Abb. 8.1) in die Schiene auf der linken Seite der
EMP Pumpe (Abb. 8.2, Pos. A), bis diese einrastet.
Schlieen Sie das Verbindungskabel (Abb. 8.1, Pos. 1 und 8.3, Pos. 2) am Eingang fr
Impuls- /Normsignal (Abb. 8.2, Pos. 1) an.
Schalten Sie die Pumpe Aus und wieder ein.
Damit sind die Zusatzfunktionen in der Dosierpumpenelektronik aktiviert und ausfhrbar.
HINWEIS
Ist vor der Erweiterung durch eine Dongle-Box am Eingang fr Impuls- /Normsignal
(siehe Abb. 8.2, Pos. 1) ein Stecker angeschlossen, so kann dieser nach der Erweiterung
an Stecker VIII (siehe Abb. 8.1, Pos. VIII) der Dongle-Box angeschlossen werden.
- 20 -
Rev. 9-06.11
8.2
Anschlussbelegung der Steckpltze
8.2.1
Anschlussbelegung Steckplatz V (5-polig), Eingang fr Ovalradzhler

Abb. 8.4
Pin
1
2
3
4
5
Aderfarbe
(Anschlusskabel)
braun
wei
blau
schwarz
grau
Belegung
Ausgang 5 V DC (belastbar mit max. 50 mA)
PLUS
Busleitung fr Ovalradzhler, Typ OGM
Schalteingang
GND ()
Frei fr zuknftige Verwendung
ACHTUNG
Nur Anschlussstecker aus unserem Lieferprogramm verwenden!
8.2.1.1 Installation Ovalradzhler (OGM oder OGMPLUS)
HINWEIS
Die Funktion Ovalradzhler muss zuerst im Men aktiviert werden. Ist ein OGM
angeschlossen so wird die Funktion Ovalradzhler automatisch aktiviert
(siehe Kapitel 10.3.14).
Abb. 8.5
Plus
1 +3 + 4 = OGM bzw. andere

Durchflussberwachung mit
elektronischem Schaltausgang
PIN
Belegung
1
5V
3
Schalteingang
4
GND ()
PLUS
1 + 2 + 3+ 4 = OGM
PIN
1
2
3
4
- 21 -
Belegung
5V
Bussignal
Schalteingang
GND ()
Rev. 9-06.11
8.2.2
Anschlussbelegung Steckplatz VII (5-polig)

Abb. 8.6
Pin
1
2
3
4
5
Aderfarbe
(Anschlusskabel)
braun
wei
blau
schwarz
grau
Belegung
Eingang Chargendosierung
Eingang Dosiersperre
GND ()
Frei fr zuknftige Verwendung
ACHTUNG
8.2.2.1 Installation Chargenimpuls
HINWEIS
Die Chargenfunktion muss zuerst im Men aktiviert werden. Auerdem muss ausgewhlt
werden ob die Pins 2+4 (Eingang Impuls) oder 3+4 (Eingang Dosiersperre) fr den
Startimpuls der Chargendosierung genutzt werden sollen (siehe Kapitel 10.3.14)
Abb. 8.7
2+4
PIN
2
4
1 +2 + 4
PIN
1
2
4
= Eingang Chargendosierung mit potentialfreiem Kontakt bei Wahl Eingang Impuls in

Konfiguration Charge (siehe Kapitel 10.3.14).
Belegung
Schalteingang
GND ()
= Eingang Chargendosierung mit elektronischem Schalter (NPN) bei Wahl Eingang Impuls
Belegung
5 V, DC
Schalteingang
GND ()
oder
3+4
PIN
3
4
1 +3 + 4
PIN
1
3
4
= Eingang Chargendosierung mit potentialfreiem Kontakt bei Wahl Eingang Dosiersperre

Belegung
Schalteingang
GND ()
= Eingang Chargendosierung mit elektronischem Schalter (NPN) bei Wahl Eingang
Dosiersperre in Konfiguration Charge (siehe Kapitel 10.3.14).
Belegung
5 V, DC
Schalteingang
GND ()
- 22 -
Rev. 9-06.11
8.2.2.2 Installation Dosiersperre
HINWEIS
Die Funktion Dosierberwachung muss zuerst im Men aktiviert werden. Auerdem muss
ausgewhlt werden ob die Pins 2+4 (Eingang Impuls) oder 3+4 (Eingang Dosiersperre)
fr den Dosierberwachungs- Eingang genutzt werden sollen (siehe Kapitel 10.3.14).
Abb. 8.8
3+4
PIN
3
4
1 +3 + 4
PIN
1
3
4
8.2.3
= Eingang Dosierberwachung mit

potentialfreiem Kontakt, bei Wahl
Eingang Dosiersperre in
Konfiguration Dosierberwachung
Belegung
Schalteingang
GND ()
= Eingang Dosierberwachung mit elektronischem Schalter (NPN) bei Bei Wahl Eingang
Dosiersperre in Konfiguration Dosierberwachung (siehe Kapitel 10.3.13).
Belegung
5 V, DC
Schalteingang
GND ()
Anschlussbelegung Steckplatz VIII (5-polig)

Abb. 8.9
Pin
1
2
3
4
5
Aderfarbe
(Anschlusskabel)
braun
wei
blau
schwarz
grau
Belegung
Eingang Impuls
GND ()
Eingang Normsignal 0/4-20 mA
ACHTUNG
8.2.3.1 Installation fr Impulsansteuerung (Wasserzhler)

Abb. 8.10
2+4
PIN
2
4
= Impulseingang
Belegung
Schalteingang
GND ()
1 + 2 + 4 = Impulseingang
PIN
Belegung
1
5 V, DC
2
Schalteingang
4
GND ()
Die minimale Impuls-, bzw. Pausendauer betrgt 15 ms.
- 23 -
Rev. 9-06.11
8.2.3.2 Installation Normsignal (mA)

Abb. 8.11
4+5
PIN
4
5
ACHTUNG
= Normsignaleingang
0/4 20 mA
Belegung
0/4-20 mA (-)
0/4-20 mA (+)
Beim Anschluss auf richtige Polaritt achten!
8.2.3.3 Installation Dosiersperre
HINWEIS
Die Dosiersperre muss zuerst im Men aktiviert werden. (siehe Kapitel: 10.3.7
Konfiguration Dosiersperre). Die Dosiersperre steht in allen Betriebsarten zur Verfgung.
Abb. 8.12
3+4
PIN
= Eingang Dosiersperre
Belegung
3
Schalteingang
4
GND ()
1 +3 + 4 = Eingang Dosiersperre
PIN
- 24 -
Belegung
1
3
5 V, DC
Schalteingang
GND ()
Rev. 9-06.11
Inbetriebnahme
HINWEIS
9.1
Bei Inbetriebnahme das System wie in Kapitel 9.3 beschrieben entlften!
Einschalten der Pumpe

Abb. 9.1
9.2
2 sec START/STOP (mindestens 2 sec.) drcken.
Ausschalten der Pumpe

Abb. 9.2
9.3
5 sec START/STOP (mindestens 5 sec.) drcken.
Entlftung der Dosierpumpe

HINWEIS
Bei einem anstehenden Dosiergegendruck von > 0,5 Bar, empfehlen wir die Verwendung
eines Mehrfunktionsventils aus unserem Zubehrprogramm. Ansonsten muss der montierte
Kugelhahn (Empfehlung siehe Kapitel 7.1.1, Abb. 7.1) geffnet oder die Dosierleistung
anderweitig entlastet werden.
ACHTUNG
Besondere Vorsicht ist im Umgang mit chemischen Dosiermedien geboten! Es kann

Dosiermedium austreten, welches je nach Eigenschaft zu Hautirritationen fhren kann,
beachten Sie daher vor der Entlftung unbedingt das Produktdatenblatt des Dosiermediums,
um Verletzungen jeglicher Art zu verhindern!
HINWEIS
ACHTUNG
Um eine optimale Ansaugleistung zu gewhrleisten, sollte die Hublngeneinstellung auf

100% und die maximale Hubfrequenz eingestellt sein. Sollte die Pumpe nicht, oder nur
unzureichend ansaugen, muss der korrekte Anschluss berprft werden.
Eine nderung der Hublngeneinstellung ist nur bei laufender Pumpe mglich.
Bei Verwendung eines Mehrfunktionsventils (siehe Zubehrprogramm) zur Entlftung,

nutzen Sie die zugehrige Bedienungsanleitung.
Bei Verwendung eines Kugelhahnes (oder anderer Entlftungsvorrichtung) stellen Sie
ein geeignetes Auffanggef unter die Entlftungsleitung.
Kugelhahn ffnen
TEST-Taste drcken, bis das Dosiermedium aus der Entlftungsleitung austritt.
Weitere 60 sek. gedrckt halten, um den Pumpenkopf vollstndig mit Produkt zu fllen.
Kugelhahn (falls vorhanden/verwendet) schlieen.
Die TEST-Taste erneut drcken, bis das Dosiermedium sichtbar durch die
Dosierleitung, bis ca. 2 cm vor das Impfventil gelangt ist.
Klarsichtdeckel zum Schutz der Funktionstasten schlieen und ggf. verplomben.
HINWEIS
9.4
Wenn kein Dosiermedium in die Dosierleitung gelangt, Entlftung wiederholen.
Tastenfunktionen
Taste
Abb. 9.3
Beschreibung
MENU/EXIT-Funktion Einstieg und Verlassen der Menebenen
(Tasten gemeinsam gedrckt halten)
() Einstellwerte nach oben verndern
() Einstellwerte nach unten verndern
Abb. 9.4
Abb. 9.5
Starten der Pumpe

Stoppen der Pumpe
Besttigungstaste (ENTER) fr eingestellte Werte
Testfunktion (Dauerlauf)
- 25 -
Rev. 9-06.11
9.5
Displayanzeigen
Display Beschreibung
Laufmeldung der Pumpe, mit jedem Hub der Pumpe rotiert die Anzeige
oben rechts im Display um
1 Umdrehung.
Niveaumeldung liegt an (blinkende Anzeige = Niveauvorwarnung, Anzeige stndig sichtbar =
Leermeldung), siehe Kapitel 7.2.3.1 Installation Sauglanze bzw. Kapitel 10.3.8 Konfiguration
Niveaukontakt
Dosiersperre aktiv, siehe Kapitel 7.2.4.3 Installation Dosiersperre bzw. Kapitel 10.3.7 Konfiguration /
Dosiersprerre.
Strung liegt an, siehe Kapitel 12.2 Strmeldungen.
Intern
MUL
DIV
x..xx mA
Charge
xxx /min
xx %
x.xx l/h
n= x
xx.x mA
f = xx.x %
OFF
E60+
E60++
Alarm
9.6
Betriebsart Intern, siehe Kapitel 10.2.2 Betriebsart / Intern

Betriebsart Impuls Multiplikation, siehe Kapitel 10.2.3 Betriebsart / Impuls
Betriebsart Impuls Division, siehe Kapitel 10.2.3 Betriebsart / Impuls
Betriebsart Strom x xx mA, siehe Kapitel 10.2.4 Betriebsart / Strom
Betriebsart Charge siehe Kapitel 10.3.14 Konfiguration / Charge
Anzeige Hbe/ min bei Betriebsart Intern
Anzeige % bei Betriebsart Intern
Anzeige l/h bei Betriebsart Intern siehe Kapitel 10.2.2.2 Displayanzeige / Einstellen Betriebsart Intern
Anzeige bei Betriebsart Impuls, siehe Kapitel 10.2.3.2 Displayanzeige / Einstellen Betriebsart Impuls
Anzeige bei Betriebsart Strom, siehe Kapitel 10.2.4.2 Displayanzeige Betriebsart Strom
Anzeige der aktuellen Dosierfrequenz in %
Pumpe ist im Betriebszustand OFF (muss eingeschaltet werden), siehe Kapitel 9.5 Displayanzeigen
PLUS
Donglebox angeschlossen, siehe Kapitel 8 Aufrstung auf E60
PLUS
Donglebox und OGM
angeschlossen, siehe Kapitel 8.2.1.1 Installation Ovalradzhler bzw. Kapitel
10.3.11 Konfiguration / Ovalradzhler
Betriebszustand Alarm siehe Kapitel 12.2 Strmeldungen
Erstinbetriebnahme / Auslieferungszustand
Im Auslieferungszustand ist die Pumpe wie folgt konfiguriert:
Betriebsmodus:
Intern
Hubfrequenz:
122 Hbe/min (max. bei 50 Hz) bzw. 146 Hbe/min (max. bei 60 Hz)
Zustand:
Pumpe im Betriebszustand OFF (Standby bei V 3.5)
HINWEIS
9.6.1
Zum Verndern der werksseitig vorkonfigurierten Einstellungen beachten Sie die

entsprechenden Menpunkte in Kapitel 10.3 Konfiguration.
Anzeige der Softwareversion

Abb. 9.6
Die aktuelle Softwareversion (1) wird im Display des

Hauptmens rechts oben (Abb. 9.6 & 9.7) angezeigt.
Kleinbuchstaben hinter der Softwarenummer (2)
beschreiben interne Softwarenderungen, die keinen
Einfluss auf die Bedienung des Gertes haben.
Abb. 9.7
Wurde eine Dongle-Box angeschlossen, so wird die

Version der Einheit (3) rechts neben der Pumpenversion
dargestellt.
- 26 -
Rev. 9-06.11
9.6.2
Anzeige in der Betriebsebene

Im Auslieferzustand werden nach Anlegen der Netzspannung im Display folgende
werksseitige Grundeinstellungen angezeigt.
Abb. 9.8
HINWEIS
9.6.3
Betriebsart:
Intern
Dosierfrequenz / - menge in: Hbe/min (122 Hbe/min bei 50 Hz,
146 Hbe/min bei 60 Hz)
Betriebszustand:
OFF (bei V 3.6, Stand by bei V 3.5)
(zum Starten START / STOP Taste drcken)
Mit jedem Hub der Pumpe rotiert die Anzeige
oben rechts im Display um 1 Umdrehung.
Konfiguration
In der Konfiguration sind werksseitig folgende Einstellungen festgelegt.
Abb. 9.9
Konfiguration von
Sprache:
Einheit:
Code:
Autostart:
Dosiersperre:
Niveaukontakt:
Alarmausgang:
Impulsspeicher:
Ovalradzhler:
Dosierregler:
Dosierberwachung:
Charge:
- 27 -
Standard
Deutsch
Liter
nicht aktiv (-)
nicht aktiv (-)
nicht aktiv (-)
offen ()
aus ()
nicht aktiv (-)
nicht aktiv (-)
nicht aktiv (-)
nicht aktiv (-)
nicht aktiv (-)
siehe Kapitel
10.3.3
10.3.4
10.3.5
10.3.6
10.3.7
10.3.8
10.3.9
10.3.10
10.3.11
10.3.12
10.3.13
10.3.14
Rev. 9-06.11
10
Menbeschreibung
10.1
Hauptmen
Das Hauptmen kann whrend des laufenden Betriebes der Pumpe aufgerufen werden.
Der Einstieg erfolgt durch gleichzeitiges Drcken der und Tasten.
Durch nochmaliges gleichzeitiges Drcken der und Tasten erfolgt die Rckkehr in die
Betriebsebene.
10.1.1
bersicht
Abb. 10.1
10.2
Betriebsart
10.2.1
Auswhlen
Betriebsart
siehe Kapitel 10.2
Konfiguration
siehe Kapitel 10.3
Kalibrierung
siehe Kapitel 10.4
Betriebsdaten
siehe Kapitel 10.5
Abb. 10.2
Einstellungen
Intern
Impuls
Strom
- 28 -
siehe Kapitel:
10.2.2
10.2.3
10.2.4
Rev. 9-06.11
10.2.2
Betriebsart / Intern
Mit der Betriebsart intern kann die Dosierpumpe ohne externe Signale betrieben werden.
Es stehen folgende Anzeigevarianten zur Auswahl:
Hbe/min
Die eingestellte Dosiergeschwindigkeit (und somit Dosiermenge)
wird in Hbe/min angezeigt. (Standardeinstellung)
Prozent
Die eingestellte Dosiergeschwindigkeit (und somit Dosiermenge)
wird in Prozent angezeigt.
Liter*
Die eingestellte Dosiermenge wird in Liter / h
(wahlweise auch in Gallonen / Tag bzw. Gallonen / h) angezeigt.
* Umstellung von Liter auf Gallonen, siehe Kapitel 10.3.4
10.2.2.1 Auswhlen
Abb. 10.3
- 29 -
Rev. 9-06.11
10.2.2.2 Displayanzeige in der Betriebsebene / Einstellen

Die Ein-/Verstellung der Dosiermenge kann in der Betriebsebene whrend des laufenden
Betriebes vorgenommen werden.
HINWEIS
Wenn der neu eingestellte Wert nicht innerhalb von 10 Sekunden durch Drcken der
START/STOP-Taste besttigt wird, bleibt der ursprngliche Wert erhalten.
Hbe/min
Abb. 10.4
Prozent (%)
Abb. 10.5
Liter
Gallonen
Abb. 10.6
10.2.3
Abb. 10.7
Betriebsart / Impuls
Bei Betriebsart Impuls arbeitet die Dosierpumpe nur in Verbindung mit eingehenden
Impulsen (z. B. von einem Kontaktwasserzhler).
Folgende Impulsverarbeitungvarianten stehen zur Auswahl:
Multiplikation
Division
Eingehende Impulse werden mit einem einstellbarem Faktor (n) multipliziert:

1 Impuls = n Pumpenhbe (Standardeinstellung)
Eingehende Impulse werden durch einen einstellbarem Faktor (n) dividiert:
n Impulse = 1 Pumpenhub
- 30 -
Rev. 9-06.11
10.2.3.1 Auswhlen
Abb. 10.8
10.2.3.2 Displayanzeige in der Betriebsebene/ Einstellen

Multiplikation
Abb. 10.9
Die Ein- / Verstellung des Multiplikationsbzw. Divisionsfaktors erfolgt in der

Betriebsebene und kann whrend des
laufenden Betriebes der Pumpe
vorgenommen werden.
Division
Abb. 10.10
HINWEIS
- 31 -
Wenn der neu eingestellte

Wert nicht innerhalb von
10 Sekunden durch
Drcken der START/STOP Taste besttigt wird, bleibt
der zuvor eingestellte,
laufende Wert erhalten.
Rev. 9-06.11
10.2.4
Betriebsart / Strom (Extern-Normsignal)

Bei Betriebsart Strom arbeitet die Pumpe in Abhngigkeit von einem eingehenden
Normsignal. Das eingehende Signal (0/4-20 mA; 20-0/4 mA oder einstellbar) wird in eine
Dosierfrequenz 0-100 % (Hub/Pausenverhltnis) umgesetzt.
Folgende Betriebsvarianten stehen zur Auswahl:
0 20 mA
0 mA = 0% Dosierfrequenz, 20 mA = 100 % Dosierfrequenz
4 20 mA
20 0 mA
20 4 mA
beliebig
n (einstellbar) mA = 0 % Dosierfrequenz,
n (einstellbar) mA = 100 % Dosierfrequenz
10.2.4.1 Auswhlen
Abb. 10.11
Siehe Kapitel 10.2.4.1.1
- 32 -
Rev. 9-06.11
10.2.4.1.1 Einstellen Betriebsart / Strom / beliebig
HINWEIS
Die Differenz der eingestellten Werte muss grer oder gleich 5 sein (z.B. min. 10 max. 15).
Abb. 10.12
10.2.4.2 Displayanzeige in der Betriebsebene

Displayanzeige
Abb. 10.13
10.3
Konfiguration
10.3.1
bersicht
Pos
Bezeichnung
Im Men voreingestellter Arbeitsbereich
Aktuell anliegender Stromwert
Hubfrequenz in %
Abb. 10.14
Konfiguration von:
Mensprache
Einheiten
Codeeingabe
Starteinstellungen
Dosiersperre
Niveaukontakt
Alarmausgang
Impulsspeicher
Ovalradzhler
Dosierregler
Dosierberwachung
Charge
- 33 -
siehe Kapitel:
10.3.3
10.3.4
10.3.5
10.3.6
10.3.7
10.3.8
10.3.9
10.3.10
10.3.11
10.3.12
10.3.13
10.3.14
Rev. 9-06.11
10.3.2
Display Rollen
Abb. 10.15
10.3.3
Das Display verfgt ber eine Roll-Funktion, d.h., das im Display

einige Menpunkte erst angezeigt werden, wenn das Menende im
Display erreicht ist. Anhand der Symbolik (1) oder (2) im
Display ist erkennbar, in welche Richtung gerollt werden kann.
1 = () Displayanzeige nach oben rollen
2 = () Displayanzeige nach unten rollen
Konfiguration / Sprache
Hier wird die Sprache fr die Menfhrung ausgewhlt.
10.3.3.1 Auswhlen
Abb. 10.16
Standardeinstellung = Deutsch
10.3.4
Konfiguration / Einheit
Ist bei Betriebsart / Intern die Anzeigevariante Liter gewhlt (siehe Kapitel 10.2.2) kann hier
die Anzeige von Liter / h auf Gallonen / Tag (1 Gallone = 3.785 Liter) umgestellt werden.
10.3.4.1 Auswhlen
Abb. 10.17
Standardeinstellung = Liter
10.3.5
Konfiguration / Code
In dieser Einstellung kann eine Zahlenkombination zur Sicherung der Einstellwerte
gegenber unerlaubtem Verstellen vergeben werden.
Ist Code aktiviert muss vor jeder Vernderung eines Einstellwertes bzw. vor Wechsel in
das Hauptmen der entsprechende vierstellige Code eingegeben werden.
- 34 -
Rev. 9-06.11
10.3.5.1
Auswhlen
Abb. 10.18
Codeabfrage inaktiv.
Codeabfrage aktiv.
Siehe Kapitel 10.3.5.2
10.3.5.2
Einstellen
Abb. 10.19
10.3.6
Konfiguration / Autostart
Diese Funktion bestimmt ob die Pumpe bei Wiederanlegen der Netzspannung nach
Spannungsausfall in den Betriebszustand OFF (Standby bei V 3.5) geht, oder ob die
Pumpe sofort in der eingestellten Betriebsart weiterlaufen soll.
10.3.6.1
Auswhlen
Abb. 10.20
10.3.7
Autostart ist inaktiv.

Die Pumpe geht bei Anlegen der
Netzspannung in den
Betriebszustand OFF (Standby bei
V 3.5). (Standardeinstellung)
Autostart ist aktiv.

Die Pumpe geht bei Anlegen der
Netzspannung in den aktuell
eingestellten Betriebszustand.
Konfiguration / Dosiersperre
Bei aktivierter Dosiersperre luft die Pumpe nur wenn an Stecker II (oder an Stecker VII
bzw. Stecker VIII bei Verwendung einer Dongle Box) zwischen PIN 3+4 ein externer
Freigabekontakt geschlossen ist (elektrischer Anschluss siehe Kapitel 7.2.4.3 bzw. 8.2.2.2
bzw. 8.2.3.3). Die Nutzung der Dosiersperre ist dabei unabhngig von der gewhlten
Betriebsart.
- 35 -
Rev. 9-06.11
10.3.7.1
Auswhlen
Abb. 10.21
10.3.8
Abfrage der Dosiersperre inaktiv.

Abfrage der Dosiersperre aktiv.
Konfiguration / Niveaukontakt
Hiermit wird festgelegt ob am Niveaueingang (Stecker I siehe Kapitel 7.2.3.1) ein offener
oder ein geschlossener Kontakt als Niveau i. O. angesehen wird.
10.3.8.1
Auswhlen
Abb. 10.22
= Kontakt offen:
Niveau n.i.O. (leer)
Kontakt geschlossen:
Niveau i.O. (voll)
= Kontakt geschlossen:
Niveau n.i.O. (leer)
Kontakt offen:
Niveau i.O. (voll)
10.3.9
Konfiguration / Alarmausgang
Diese Option ermglicht die Invertierung des Alarmausganges (Alarmausgangs - Relais hat
bei Alarm angezogen oder nicht angezogen).
10.3.9.1
Auswhlen
Abb. 10.23
= Bei Alarm hat das Relais fr den

Alarmausgang angezogen.
= Bei Alarm hat das Relais fr den
Alarmausgang nicht angezogen.
Zustzlich zur Funktionweise des Relais

kann auch noch ausgewhlt werden ob
bei angezogenem Relais der Kontakt
des Alarmausgangs- Relais geschlossen
(Schlieerfunktion, Standardeinstellung)
oder offen (ffnerfunktion) sein soll
(siehe Kapitel 7.2.5.3 Umstellung
Funktionweise Alarmrelais- Kontakt).
- 36 -
Rev. 9-06.11
10.3.9.2
Umstellung Funktionsweise Alarmrelais-Kontakt

Siehe Kapitel 7.2.5.3
10.3.10 Konfiguration / Impulsspeicher

Sollte die eingehende Impulsrate hher sein als die max. von der Pumpe verarbeitbare
Impulsrate (max. Pumpenfrequenz, z.B. 122 Hbe/min bei 50 Hz) besteht die Mglichkeit
die nicht verarbeiteten Impulse zu speichern.
ACHTUNG
Die gespeicherten Impulse werden abgearbeitet nachdem keine externen Impulse mehr
eingehen. D.h. die Pumpe luft weiter obwohl keine externe Laufbedingung vorliegt.
Im ungnstigsten Fall kann das dazu fhren, dass in ein geschlossenes System dosiert
wird und somit ein unzulssig hoher Druck im System entsteht.
Das muss durch entsprechende Sicherungsmanahmen verhindert werden.
Der Speicherinhalt kann durch Aktivieren der Dosiersperre oder Ausschalten der Pumpe
gelscht werden.
10.3.10.1 Auswhlen
Abb. 10.24
Der Impulsspeicher ist inaktiv.

Der Impulsspeicher ist aktiv.
10.3.10.2 Displayanzeige in der Betriebsebene bei aktiviertem Impulsspeicher

Displayanzeige im Betrieb
Abb. 10.25
Bedeutung
Impulsmultiplikation
(Beispiel: aus 10
externen Impulsen
werden 20 Hbe)
Abb. 10.26
Pos
1
2
3
Bezeichnung
Impulsspeicher aktiv
Anzahl der eingegangenen Impulse
Eingestellter Faktor
Impulsdivision
(Beispiel: aus 10
externen Impulsen
werden 5 Hbe)
10.3.11 Konfiguration / Ovalradzhler (nur E60PLUS & OGM bzw. OGM PLUS)
Die Funktion Ovalradzhler ermglicht eine echte Mengenerfassung bei Menpunkt
Betriebsdaten / Liter (siehe Kapitel 10.5.3).
Zudem ist die Aktivierung dieses Menpunktes Voraussetzung um die Funktion Dosierregler
(siehe Kapitel 10.3.12) nutzen zu knnen.
HINWEIS
Der Ovalradzhler kann nur aktiviert werden, wenn die Pumpe durch eine Dongle-Box zur
PLUS
E60
erweitert und ein Ovalradzhler (siehe Zubehr) angeschlossen wurde.
Zur Aktivierung der Dongle-Box in Verbindung mit dem Ovalradzhler, muss die
Netzspannung getrennt und neu hergestellt werden. (Netzstecker ziehen oder die Pumpe
aus- und wieder einschalten!)
PLUS
Bei Anschluss eines OGM
wird die Funktion Ovalradzhler automatisch aktiviert.
- 37 -
Rev. 9-06.11
10.3.11.1 Auswhlen
Abb. 10.27
Der Ovalradzhler ist inaktiv.

Der Ovalradzhler ist aktiv
10.3.12 Konfiguration / Dosierregler (nur E60PLUS & OGMPLUS)

Abb. 10.28
Ist ein OGM Plus angeschlossen, so wird mit Aktivierung der Dosierregler-Funktion die
durch den OGM gemessene Dosiermenge mit einem eingestellten Dosiermengen-Sollwert
verglichen. Ergibt sich hierbei eine Abweichung wird die Dosierfrequenz der Pumpe
automatisch erhht bzw. vermindert.
Da die Nachregelung der Dosierfrequenz nur innerhalb der Leistungsgrenzen der Pumpe
mglich ist, empfiehlt es sich die Dosiermengen-Vorgabe auf hchstens 80 - 90 % der
maximal mglichen Dosierfrequenz einzustellen. Dadurch hat der Dosierregler nach oben
hin Reserven um auf negative Regelabweichungen zu reagieren.
Die Dosierregler-Funktion kann nur in den Betriebsarten Intern und Strom genutzt
werden. Ist die Betriebsart Impuls eingestellt, so ist die Dosierregler-Funktion ausser
Betrieb.
HINWEIS
Die Dosierreglerfunktion kann nur aktiviert werden, wenn die Pumpe durch eine DonglePLUS
PLUS
Box zur E60
erweitert und ein Ovalradzhler, Typ OGM
(siehe Zubehr)
angeschlossen wurde.
Zur Aktivierung der Dongle-Box in Verbindung mit dem Ovalradzhler, muss die Pumpe
aus- und wieder eingeschaltet werden!
10.3.12.1 Auswhlen
Abb. 10.29
- 38 -
Die Reglerfunktion ist inaktiv.

Die Reglerfunktion ist aktiv.
Rev. 9-06.11
10.3.12.2 Displayanzeige in der Betriebsebene bei aktiviertem Dosierregler

= Dosierabweichung nach unten
Die Pumpe frdert aktuell weniger, als die voreingestellte
Hubfrequenz (hier beispielsweise 100/min) verlangt.
Die Dosierfrequenz wird automatisch erhht, bis der Wert
angeglichen ist.
Abb. 10.30
Abb. 10.31
- = Keine Dosierabweichung
Die Pumpe frdert exakt die Menge, die voreingestellt (hier
beispielsweise 100/min) ist.
Eine Nachregelung zur Korrektur ist nicht erforderlich.
= Dosierabweichung nach oben
Die Pumpe frdert aktuell mehr, als die voreingestellte
Hubfrequenz (hier beispielsweise 100/min) verlangt.
Die Dosierfrequenz wird automatisch abgesenkt, bis der Wert
angeglichen ist.
Abb. 10.32
Abb. 10.33
HINWEIS
Dongle-Box montiert.
Ovalradzhler OGMPLUS montiert.
10.3.13 Konfiguration / Dosierberwachung

Bei aktivierter Dosierberwachung erfolgt ein Vergleich zwischen den gettigten
Pumpenhben und den eingehenden Impulsen einer externen Dosierberwachung (z. B.
Ovalradzhler). Wird dabei eine einstellbare Toleranzgrenze berschritten erfolgt eine
Alarmmeldung.
Die Durchflussberwachungseinheit kann bei Stecker II (oder Stecker V bei Verwendung
einer Dongle Box) an Pin 2+4 (Impulseingang) oder an Pin 3+4 (Eingang Dosiersperre)
angeschlossen werden (Auswahl Eingang siehe Kapitel 10.3.13.5, elektrischer Anschluss
siehe Kapitel 7.2.4.5 bzw. 8.2.1.1).
HINWEIS
Wenn ein Ovalradzhler als Dosierberwachungseinheit angeschlossen ist und

entsprechend ausgewertet werden soll, dann muss neben Konfiguration /
Dosierberwachung auch die Funktion Konfiguration / Ovalradzhler aktiviert sein
10.3.13.1 Auswhlen
Abb. 10.34
Dosierberwachung inaktiv.
Dosierberwachung aktiv.
Mit Aktivierung der

Dosierberwachung erscheint ein
Untermen mit folgenden Punkten:
Menpunkt
siehe Kapitel
Pumpe stoppen
10.3.13.2
10.3.13.3
Hbe
10.3.13.4
Abweichung
Eingang
10.3.13.5
- 39 -
Rev. 9-06.11
10.3.13.2 Dosierberwachung / Pumpe stoppen

Abb. 10.35
Mit Pumpe stoppen wird

eingestellt, ob die Pumpe bei Alarm
Dosierberwachung gestoppt
werden soll oder weiterluft.
- Die Pumpe wird bei:
Alarm: Dosierberwachung
nicht gestoppt. (Standardeinstellung)
Die Pumpe wird bei:
Alarm: Dosierberwachung
gestoppt.
10.3.13.3 Dosierberwachung / Hbe

Abb. 10.36
Die Option Hbe gibt das zu

berwachende Intervall an Hben
an.
Einstellbereich: 0 100
Standardeinstellung = 10
10.3.13.4 Dosierberwachung / Abweichung (nur bei E60PLUS & OGM bzw. OGMPLUS)
Bei Abweichung wird eine Toleranz in % eingestellt.
Die vom Ovalradzhler eingehende tatschliche Impulsrate innerhalb des zu
berwachenden Pumpenintervalls (siehe 10.3.13.3 Konfiguration / Hbe) wird mit einer bei
der Kalibrierung ermittelten Soll- Impulsrate verglichen.
Sollte bei diesem Vergleich eine Abweichung grer dem unter Abweichung eingestellten
%- Wert herauskommen, so wird Alarm Dosierberwachung ausgegeben.
HINWEIS
Diese Funktion kann nur ausgewhlt werden wenn eine Dongle Box angeschlossen ist und
wenn Konfiguration / Ovalradzhler (siehe Kapitel 10.3.11) aktiviert wurde.
Abb. 10.37
Einstellbereich: 0-100%
Standardeinstellung = 20 %
- 40 -
Rev. 9-06.11
10.3.13.5 Dosierberwachung / Eingang (nur bei E60 OHNE Dongle-Box)

Mit der Einstellung Eingang wird festgelegt ber welchen Eingang (Impulseingang oder
Dosiersperre) an Stecker II (oder Stecker V bei Verwendung einer Dongle Box) der Pumpe
die eingehenden Impulse von der Dosierberwachungseinheit ausgewertet werden sollen.
Je nach ausgewhltem Eingang muss dann die Durchflussberwachung unterschiedlich
angeschlossen werden:
Eingang Impuls:
= Stecker II (oder Stecker V) Pin 2+4
Siehe Kapitel 7.2.4.5.
Eingang Dosiersperre:
= Stecker II (oder Stecker V) Pin 3+4
HINWEIS
Diese Funktion kann nur ausgewhlt werden wenn keine Dongle Box angeschlossen ist.
Die ursprngliche Funktion (z.B. Impulseingang) kann dann nicht mehr genutzt werden.
Abb. 10.38
10.3.13.6 Anzeige der Ovalradzhler-Impulse (nur E60PLUS)

Abb. 10.39
Hier wird die Anzahl an Impulsen angezeigt, die bei der letzen
Kalibrierung ermittelt wurde (Laufzeit bei der Kalibrierung = 1min).
Steht hier ein Wert kleiner 60, so ist eine Dosierberwachung mit
Ovalradzhler nur eingeschrnkt mglich.
10.3.14 Konfiguration / Charge
HINWEIS
Die Pumpe muss vor Verwendung der Chargendosierung kalibriert werden.

(siehe Kapitel: 10.4 Kalibrierung)
Bei aktiviertem Chargenmodus wird durch ein Startsignal an Stecker II (oder an Stecker VII
bei Verwendung einer Dongle Box) Pin 2+4 (Impulseingang) oder PIN 3+4 (Eingang
Dosiersperre) eine vorher definierte Menge mit 100 % Hubfrequenz dosiert (Auswahl
Eingang siehe Kapitel 10.3.14.3, elektrischer Anschluss siehe Kapitel 7.2.4.4 bzw.
Kapitel 8.2.2.1).
Die Chargendosierung kann durch Deaktivieren der Freigabe (Dosiersperre) oder durch
Ausschalten der Pumpe abgebrochen werden.
- 41 -
Rev. 9-06.11
10.3.14.1 Auswhlen
Abb. 10.40
Charge ist inaktiv

Charge ist aktiv
Bei aktivierter Chargendosierung

erscheinen folgende Punkte im
Untermen:
Menpunkt
siehe Kapitel
Menge
10.3.14.2
10.3.14.3
Eingang
10.3.14.2 Charge / Menge

Mit Menge wird die gewnschte Dosiermenge (in l, ml, l oder G) pro Chargendosiervorgang festgelegt. Einstellbereich: 0 99999
Abb. 10.41
- 42 -
Rev. 9-06.11
10.3.14.3 Charge / Eingang (nur bei E60 OHNE Dongle-Box)

Mit der Einstellung Eingang wird festgelegt ber welchen Eingang (Impulseingang oder
Dosiersperre) an Stecker II (oder Stecker VII bei Verwendung einer Dongle Box) der Pumpe
der Startimpuls fr die Chargendosierung ausgewertet werden sollen. Je nach
ausgewhltem Eingang muss dann das Kabel fr den Startimpuls unterschiedlich
angeschlossen werden:
Eingang Impuls
= Stecker II (oder Stecker VII) Pin 2+4
Siehe Kapitel:
Eingang Dosiersperre = Stecker II (oder Stecker VII) Pin 3+4
7.2.4.4 und 8.2.2.1.
HINWEIS
Die ursprngliche Funktion (z.B. Impuls) kann dann nicht mehr genutzt werden!
Bei Verwendung einer Dongle-Box steht ein separater Eingang zur Verfgung.
Abb. 10.42
Standardeinstellung = Dosiersperre
10.3.14.4 Displayanzeige in der Betriebsebene

Abb. 10.43
Pos
1
2
3
10.4
Kalibrierung
10.4.1
bersicht
Bezeichnung
Betriebsart
Noch zu dosierende Menge
Verbleibende, noch zu ttigende Hbe
Abhngig davon ob ein Ovalradzhler angeschlossen ist oder nicht, unterscheiden sich
Vorgehensweise und Displayanzeige bei der Kalibrierung.
Abb. 10.44
Kalibrierung Pumpe:
siehe Kapitel 10.4.2
Kalibrierung Pumpe mit
Ovalradzhler:
siehe Kapitel 10.4.3
- 43 -
Rev. 9-06.11
10.4.2
Kalibrierung / Pumpe
10.4.2.1
Vorbereitung
Abb. 10.45
Pumpe druckseitig betriebsfertig anschlieen.

(siehe Kapitel 7 Gerteinstallation).
Geeigneten Messzylinder befllen und Saugleitung
einfhren.
HINWEIS
10.4.2.2
Das Volumen des Messzylinders sollte 1/50 der Dosierpumpenleistung in Liter/h betragen.
Whrend des Kalibriervorgangs, darf der Saugschlauch in seiner Lage nicht verndert
werden. Die Kalibrierung der Dosierpumpe ist nur fr die aktuell eingestellte
Hublngeneinstellung gltig. Nach Vernderung der Hublnge ist, die Kalibrierung erneut
durchzufhren.
Kalibrierung / Starten
Abb. 10.46
Zu
HINWEIS
Zu
10.4.3
Die Pumpe luft 122 Hbe lang (ca. 1 min).

Die Hbe werden von 122 rckwrts bis 0 gezhlt.
Durch Bettigung der Menu/Exit-Funktion kann die Kalibrierung abgebrochen werden.
Nach Ablaufende muss die aus dem Messzylinder (siehe Kapitel 10.4.2.1
Vorbereitung) entnommene Menge abgelesen werden.
Diese Menge wird dann als Kalibrierwert (in ml bzw. l) eingegeben.
Kalibrierung / Pumpe mit Ovalradzhler (OGMPLUS)

Falls eine Dongle Box und ein Ovalradzhler angeschlossen und in der Konfiguration die
Funktion Ovalradzhler (siehe Kapitel 10.3.11) aktiviert ist, wird nach dem Kalibrierlauf
automatisch die ermittelte Ovalradzhler - Impulsrate angezeigt.
Diese wird mit dem eingegebenen Kalibrierwert verrechnet. Dadurch erfolgt eine Zuordnung
zwischen Ovalradzhler- Impulsen und dosierter Menge.
- 44 -
Rev. 9-06.11
10.4.3.1
Vorbereitung
Abb. 10.47
Pumpe druckseitig betriebsfertig anschlieen

(siehe Kapitel 7 Gerteinstallation).
geeigneten Messzylinder befllen und Saugleitung
einfhren.
HINWEIS
10.4.3.2
Das Volumen des Messzylinders sollte 1/50 der Dosierpumpenleistung in Liter/h betragen.
Whrend des Kalibriervorgangs, darf der Saugschlauch in seiner Lage nicht verndert
werden. Die Kalibrierung der Dosierpumpe ist nur fr die aktuell eingestellte
Hublngeneinstellung gltig. Nach Vernderung der Hublnge ist, die Kalibrierung erneut
durchzufhren.
Kalibrierung / Starten
Abb. 10.48
Zu
HINWEIS
Zu
Die Pumpe luft 122 Hbe lang (ca. 1 min).

Die Hbe werden von 122 rckwrts bis 0 gezhlt.
Die Ovalradzhlerimpulse (OGM Impulse) werden von 0 hoch gezhlt.
Durch Bettigung der 'Menu/Exit-Funktion kann die Kalibrierung abgebrochen werden.
Sollten hier die OGM Impulse nicht angezeigt werden, berprfen Sie alle
Steckerverbindungen an der Pumpe!
Nach Ablaufende muss die aus dem Messzylinder (siehe Kapitel 10.4.2.1
Vorbereitung) entnommene Menge abgelesen werden.
Diese Menge wird dann als Kalibrierwert (in ml bzw. l) eingegeben.
Abb. 10.49
Whrend des Kalibrierlaufes werden die ermittelten

Ovalradzhlerimpulse im Display angezeigt.
- 45 -
Rev. 9-06.11
10.4.4
Kalibrierung / Manuell
Wenn der einzugebende Kalibrierwert bekannt ist kann hier eine Trockenkalibrierung
(sofortige Eingabe des Wertes ohne vorherigen Kalibrierlauf) vorgenommen werden.
Diese Methode ist allerdings nicht sehr genau, da die Vor- Ort- Verhltnisse (Gegendruck,
Viskositt; Leitungsquerschnitte und lngen usw.) nicht bercksichtigt werden.
Abb. 10.50
10.4.4.1
Tabelle Kalibrierdaten
Mit den in der Tabelle angegebenen Kalibrierwerten wird der Elektronik der Pumpe die
jeweilige Pumpenleistung in l/h zugeordnet.
Beispiel:
Ein eingegebener Wert von 267 ml ergibt eine Pumpenleistung von 16 l/h.
HINWEIS
Diese Werte beziehen sich auf Dosiermedium Wasser bei 20C
EMP III
Pumpe
10.5
Pumpenleistung [l/h]
bei 50 (60) Hz
Kalibrierwert Pumpe [ml] bzw. [l]

bei 50 (60) Hz
16 (19)
25 (30)
54 (64)
80 (96)
120 (144)
267 (300) [ml]

417 (500) [ml]
900 [ml] (1,07 [l])
1,33 (1,6) [l]
2,00 (2,4) [l]
Betriebsdaten
Unter diesem Menpunkt werden folgende Betreibsdaten erfasst und angezeigt:
Betriebsstunden
Liter
Impulsanzahl
- 46 -
Rev. 9-06.11
10.5.1
bersicht
Abb. 10.51
Siehe Kapitel:
10.5.2
10.5.3
10.5.4
10.5.2
Betriebsdaten / Betriebsstunden
Hier werden die Laufzeit der Pumpe (entspricht Anzahl der Hbe 480 ms) seit
Erstinbetriebnahme bzw. seit der letzten Rcksetzung angezeigt.
10.5.2.1
Auswhlen / Anzeigen / Lschen

Abb. 10.52
10.5.3
Betriebsdaten / Liter
Hier wird die dosierte Menge in Liter seit Erstinbetriebnahme bzw. seit der letzten
Rcksetzung angezeigt. Bei Betrieb der Pumpe ohne Ovalradzhler wird dieser Wert
errechnet (ml / Hub Anzahl der dosierten Hbe). Mit Anschluss eines Ovalradzhlers wird
die gemessene Menge angezeigt (ermittelt aus der Anzahl der Ovalradzhler-Impulse).
10.5.3.1

Abb. 10.53
- 47 -
Rev. 9-06.11
10.5.4
Betriebsdaten / Impulsanzahl
Hier wird die ber den Impulseingang der Pumpe (Stecker II Pin 3+4, siehe Kapitel 7.2.4
Anschlussbelegung Stecker II) eingegangene Anzahl an Impulsen seit Erstinbetriebnahme
bzw. seit der letzten Rcksetzung angezeigt.
10.5.4.1

Abb. 10.54
- 48 -
Rev. 9-06.11
11
Wartung
VORSICHT
HINWEIS
Dosierpumpen drfen nur von sachkundigen und autorisierten Personen gewartet werden.
Wartungsintervall halbjhrlich, krzere Intervalle bei starker Beanspruchung
(z. B. Dauerlauf).
Empfohlen wird die Kontrolle:
von Saug- und Druckleitung auf leckfreien Anschluss

von Saug- und Druckventil (Kapitel 11.1, Abb. 11.1) auf Verschmutzung und Dichtigkeit.
des Ablaufanschlusses (Kapitel 5.1, Abb. 5.1) am Pumpenkopf (Membranbruch)
der korrekten Dosierung
der Dosierkopfschrauben (Kapitel 11.2, Abb. 11.3, Pos. 1) (fester Sitz, 3 - 4 Nm)
HINWEIS
11.1
Die Lebensdauer der Membrane ist abhngig von:

Gegendruck, Betriebstemperatur und Dosiermedium.
Es wird empfohlen, die Membrane bei extremen Betriebsbedingungen und Dosierung von
abrasiven Stoffen fters zu kontrollieren.
Austausch von Saug- / Druckventil

Abb. 11.1
Abb. 11.2
Typ: 00160 - 00540

Pos. Bezeichnung
A
Typ: 00800 - 01200

Pos. Bezeichnung
ANSCHLUSSSET
1 berwurfmutter
2 Spannteil
3 Kegelteil
DRUCKVENTIL
11.1.1
4 O-Ring, 12 x 2,5
5 Druckventil
6 O-Ring, 18 x 2,5
7 O-Ring, 16 x 2,5
8 O-Ring, 7,65 x 1,78
SAUGVENTIL
4 O-Ring, 12 x 2,5
5 Saugventil
6 O-Ring, 18 x 2,5
7 O-Ring, 16 x 2,5
ANSCHLUSSSET
1 berwurfmutter
2 Spannteil
3 Kegelteil
SAUG/DRUCKVENTIL
4 O-Ring, 28 x 3,5
5 Saug-/Druckventil
Dosierventile lagerichtig einbauen

Abb. 11.3
Auf den Saug-/Druckventilen ist die Flierichtung mittels

eines eingeprgten Pfeils markiert.
Beim Einbau ist unbedingt darauf zu achten, dass die
Ventile der Flierichtung entsprechend eingebaut werden!
- 49 -
Rev. 9-06.11
11.2
Austausch der Membrane und des Pumpenkopfes

Abb. 11.4
Pos.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Bezeichnung
Dosierkopfschrauben
bei Typ 00160 00540 4 Stck.,
bei Typ 00800 01200 6 Stck.
Abdeckplatte
Pumpenkopf
Membrane
Sttzscheibe
Zwischenscheibe
Schrauben (4 Stck.)
Zwischenstck
Kolbenstange
Stopfen
Befestigungsschrauben (Pos. 1) lsen

Abdeckplatte (Pos. 2) am Dosierkopf (Pos. 3)
entfernen
Stopfen (Pos. 10) mit Schraubendreher
heraushebeln
Kolbenstange (Pos. 9) mit Gabelschlssel SW 8 gegen Verdrehung sichern (Membrane
mit Zwischenstck evtl. verdrehen um die Schlsselflche der Kolbenstange in die
richtige Position zu bekommen).
Membrane (Pos. 4) mit Zwischenstck (Pos. 8) und Sttzscheibe (Pos. 5) herausdrehen.
Beim Anziehen der Membrane auf bereinstimmung der Befestigungslcher mit
Zwischenstck achten.
ACHTUNG
Membrane nur handfest anziehen (ohne Werkzeug)!
Den Gabelschlssel entfernen und die Einheit Membrane, Zwischenstck nach rechts
drehen bis die Gehusebohrung bereinstimmt und die Leckagebohrung (A) nach unten
zeigt.
Der Dosierkopf ist gleichmig diagonal anzuziehen.
HINWEIS
ACHTUNG
Anzugsmoment der Dosierkopfschrauben = 6 1 Nm.

Dosierkopfschrauben-Anzugsmoment nach 24 Stunden berprfen!
- 50 -
Rev. 9-06.11
12
Betriebsstrungen
12.1
Warnmeldungen Dosierung (Display)

Wenn keine externen Signale mehr verarbeitet werden und die Ausgangssignale
(Leer, Strung abgeschaltet sind, knnen folgende Fehlermeldungen auf dem Display der
Dosierpumpe angezeigt werden:
Display
Bedeutung
Auswirkung
Ursache
Behebung
Abb. 12.1
Reservemeldung
(blinkend)
Pumpe luft weiter Niveauvorwarnung aktiv
Dosiermedium bevorraten
Leermeldung
Pumpe wird
gestoppt
Leermeldung aktiv
Dosiermedium wechseln,
ersetzen
Pumpe wird
gestoppt
Externe Freigabe aktivieren

kein externe Freigabe der oder im Konfigurationsmen
Pumpe
die Dosiersperre inaktiv
setzen.(siehe Kapitel 10.3.7)
Pumpe wird
gestoppt
Normsignal liegt unter

3 mA oder Kabel zum
Normsignalanschluss ist
gebrochen
Pumpe luft im
Dauerlauf
Normsignal berschreitet
Normsignal verringern
Anzeigeumfang
Abb. 12.2
Abb. 12.3
Abb. 12.4
Abb. 12.5
--.-
12.2
Dosiersperre
(nur mglich wenn
diese konfiguriert
wurde.)
Anzeige im
Betriebsmodus
4..20 mA blinkt
Normsignalberwac
hung spricht an
Normsignal liegt
ber 23;0 mA
Normsignal bzw. Kabel

berprfen
Strmeldungen (Display)
Display
Bedeutung
Auswirkung
Ursache
Behebung
Motor luft
unkontrolliert im
Dauerlauf.
berdosierung
Leistungselektronik
defekt
Platine austauschen
Abb. 12.6
Abb. 12.7
Motor steht trotz

drehendem
Dosiersymbol
Keine Dosierung
Leistungselektronik
defekt
Steckverbindung von
Getriebe zur Platine
unterbrochen
Platine defekt
Optischer Sensor
verschmutzt
Schlauch defekt
Membrane defekt
Abb. 12.8
Abb. 12.9
Motor in
Dauerlauf ohne
Anforderung
Dauerdosierung
Strungen in der
Auswertung der
Dosierberwachung oder
des
Ovalradzhlers
Pumpe dosiert zu
wenig oder zu viel.
Gegendruck zu hoch
Ventil auf Druckseite
geschlossen
Motor berhitzt/defekt
- 51 -
Gegendruck zu hoch
oder zu niedrig
Druck verringern
Ventil ffnen
Motor abkhlen lassen,
bzw. austauschen
Platine austauschen
Pumpe einschicken
Optischen Sensor
Anschluss berprfen
Schluche kontrollieren
Membrane kontrollieren
Gegendruck kontrollieren.
Rev. 9-06.11
12.2.1
Strungssuche
Strung
mgliche Ursache
Behebung
Dosierpumpe arbeitet nicht,

keine Displayanzeige
Netzkabel beschdigt
Falsche Spannung
Pumpe saugt trotz Entlftung und

max. Hub nicht an
Ablagerungen, Verkleben,
Austrocknen der Ventile
Netzkabel wechseln
Netzspannung berprfen
ber Saugleitung den Dosierkopf
durchsplen, evtl. Ventile ausbauen und
reinigen bzw. austauschen
Dosierkopfbefestigungsschraube
diagonal anziehen
Membrane austauschen
Dosierkopf ist undicht, Medium tritt

aus dem Membranbruchablauf
(Leckageanschluss)
Niveauanzeige
erscheint im
Display trotz vollem Behlter
Dosierkopf ist locker

Membrane gerissen
Schwimmer der Sauglanze
ist blockiert
Sauglanzenstecker oder
Brckenstecker ist locker
bzw. nicht angesteckt.
Sauglanzenkabel defekt
VORSICHT
Schwimmer gangbar machen

Stecker festziehen, Kontakte reinigen,
berprfen ob Brckenstecker gesteckt
ist.
Leermeldeeinrichtung austauschen
Vor Reparatur- und Wartungsarbeiten und Dosierung von gefhrlichen Medien immer den
Dosierkopf splen, die Druckleitung entlasten und Schutzkleidung (Schutzbrille,
Schutzhandschuhe und Schrze) tragen.
Elektroreparaturen drfen nur durch Elektrofachkrfte ausgefhrt werden (Sicherheitsregeln

der Berufsgenossenschaft VB G 4 und ZH 1/11)!
VORSICHT
Beim ffnen von Abdeckungen oder Entfernen von Teilen, auer wenn dies ohne
Werkzeug mglich ist, knnen spannungsfhrende Teile freigelegt werden.
Auch knnen Anschlussstellen spannungsfhrend sein.
Vor einem Abgleich, einer Wartung, einer Instandsetzung oder einem Austausch von Teilen
muss das Gert von allen Spannungsquellen getrennt sein, wenn ein ffnen des Gertes
erforderlich ist.
- 52 -
Rev. 9-06.11
13
Verschlei- und Ersatzteile (Standard-Ausfhrung)
13.1
Zeichnung / Stckliste Typ 00160, 00250 und 00540

Abb. 13.1
Typ 00160
Typ 00250
Typ 00540
Pos. Beschreibung
Druckventil PP/FPM
(Viton B)
DRV PPFPKE000
G 5/8 - G 5/8 - 99
Druckventil PP/EPDM
DRV PPEPKE000
G 5/8 - G 5/8 - 99
Druckventil PVDF/FPM
(Viton B)
DRV PVFPKE000
G 5/8 - G 5/8 - 99
Druckventil PVDF/EPDM
DRV PVEPKE000
G 5/8 - G 5/8 - 99
Pos. Beschreibung
Typ 00160
Saugventil PP/FPM (Viton B)

SAV PPFPKE000 G 5/8 - G 5/8 - 99
Saugventil PP/EPDM
SAV PPEPKE000 G 5/8 - G 5/8 - 99
2
Saugventil PVDF/FPM (Viton B)
SAV PVFPKE000 G 5/8 - G 5/8 - 99
Saugventil PVDF/EPDM
SAV PVEPKE000 G 5/8 - G 5/8 - 99
Anschlussset, PP, G 5/8 i Schlauch 6/12, 10/16 mm
3
Anschlussset, PVDF, G 5/8 i Schlauch 6/12, 10/16 mm
4
Pumpenkopfschraube
5
Andrckplatte
Pumpenkopf PP
6
Pumpenkopf PVDF
7
Membrane*
8
Sttzscheibe
11
Zwischenplatte
12
Abdeckungsstopfen
13
Klarsichtdeckel
14a Blindstecker Leermeldeeingang
14b Abdeckkappe Steuerausgang
14c Abdeckkappe Steuereingang
15a Stecker 4polig (3polig) Leermelde- / Impulseingang
15b Stecker 4polig, Sondercodierung,
Leermelde-/Impulsausgang
15c Stecker 5polig Strom-/ Impulseingang
16
Schraube, B40 x 16
17
Befestigungsplatte
* Hhere Drcke siehe Kapitel 13.1.1.1.
13.1.1.1
249491
249493
249494
249495
Typ 00250 Typ 00540

249471
249473
249474
249475
34900102
34900175
34900108*
34900131
34900132
249237
249216
413031048
34900138
34900103
34900176
34900109*
34900113
34900115
34900168
34800120
248186
34800117
34800178
418463115
34900104
34900177
34900110
34900145
34900133
418463117
418463118
413071167
34900120
Zusatz Stckliste Version HP Hhere Drcke

Pos. Beschreibung
7
Membrane
- 53 -
Typ 00160
Typ 00250
34900288
34900289
Rev. 9-06.11
13.1.2
Verschleiteilset Typ 00160, 00250 und 00540

Beschreibung (Verschleiteilset EMP III)
bestehend aus:
1 Saugventil (Pos. 2)
1 Druckventil (Pos. 1)
2 Anschlusssets
fr Schlauch 6/12 mm (Pos. 3)
1 Membrane (Pos. 7)
1 Sttzscheibe (Pos. 8)
Artikel Nr.
00160 PPFPKE
00250 PPFPKE
00540 PPFPKE
00160 PPEPKE
00250 PPEPKE
00540 PPEPKE
00160 PVFPKE
00250 PVFPKE
00540 PVFPKE
00160 PVEPKE
00250 PVEPKE
00540 PVEPKE
249106
249111
249112
249113
249114
249115
249116
249117
249118
249119
249120
249123
1. Pumpentyp (Pumpenleistung)
00160
= 16 l/h
00250
= 25 l/h
00540
= 54 l/h
2. Werkstoff Ventil
PP
= PP
PV
= PVDF
3. Werkstoff Dichtung
FP
= Viton B
EP
= EPDM
4. Werkstoff Kugel
KE
= Keramik
Verschleiteilset EMP III
00160 PP
FP
KE
13.1.2.1 Pumpenkopf Service Satz Hhere Drcke (HP)

bestehend aus:
1 Saugventil (Pos. 1)
1 Druckventil (Pos. 1)
2 Anschlusssets fr Schlauch 6/12 mm (nur fr Saugseite), (Pos. 3)
1 Membrane (Pos. 7)
1 Sttzscheibe (Pos. 8)
Beschreibung (Verschleiteilset EMP III)
Artikel Nr.
00160 PVFPKE 16 bar

00250 PVFPKE 12 bar
auf Anfrage
auf Anfrage
- 54 -
Rev. 9-06.11
13.2
Zeichnung / Stckliste Typ 00800 und 01200

Abb. 13.2
Pos. Beschreibung
Saug-/Druckventil
PP/FPM (Viton B)
SDV PPFPKE000
G1 - G1 - 99
Saug-/Druckventil
PP/EPDM
SDV PPEPKE000
G1 - G1 - 99
Saug-/Druckventil
PVDF/FPM (Viton B)
SDV PVFPKE000
G1 - G1 - 99
Saug-/Druckventil
PVDF/EPDM
SDV PVEPKE000
G1 - G1 - 99
Pos. Beschreibung
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13a
13b
14a
14b
14c
15
16
13.2.1
Typ 00800
Typ 01200
249075
249055
249074
249041
Typ 00800 Typ 01200
Anschlussset, PP, G 1 i - Schlauch 12/21 mm

Anschlussset, PVDF, G1 i - Schlauch 12/21 mm
Pumpenkopfschraube
Andrckplatte
Pumpenkopf PP
Pumpenkopf PVDV
Membrane
Sttzscheibe
Zwischenscheibe
Schraube
Zwischenplatte
Abdeckungsstopfen
Klarsichtdeckel
Blindstecker Leermeldeeingang
Abdeckkappe
Stecker 4polig (3polig) Leermelde- / Impulseingang
Stecker 4polig, Sondercodierung, Leermelde-/Impulsausgang
Stecker 5polig Strom-/ Impulseingang
Schraube, B40 x 16
Befestigungsplatte
249238
249258
413031047
413031064
34900139
34900140
34900105
34900106
34900178
34900179
34900111
34900112
34900149
34900151
34900136
34900137
413031042
34900134
34900135
34900168
34800120
248186
34800117
418463115
418463117
418463118
413071167
34900120
Verschleiteilset Typ 00800 und 01200

Beschreibung (Verschleiteilset)
bestehend aus je 1 Stck:
Saugventil (Pos. 1)
Druckventil (Pos. 1)
Anschlussset fr Schlauch 12/21 mm (Pos. 2)
Membrane (Pos. 6)
Sttzscheibe (Pos. 7)
EMP III 00800 PPFPKE

EMP III 00800 PPEPKE
EMP III 00800 PVFPKE
EMP III 00800 PVEPKE
Artikel Nr.
249560
249561
249562
249563
249564
249565
249566
249567
1. Pumpentyp (Pumpenleistung)
00800
= 80 l/h
01200
= 120 l/h
2. Werkstoff Ventil
PP
= PP
PV
= PVDF
FP
= Viton B
EP
= EPDM
4. Werkstoff Kugel
KE
= Keramik
Verschleiteilset EMP III
00800 PP
FP
KE
- 55 -
Rev. 9-06.11
14
Technische Daten
14.1
Pumpenschlssel
1. Elektrische Version
...
E 60 = (Erklrung siehe Kapitel 14.1.1)
...
2. Pumpenleistung 50 Hz
00160 =
16 l/h
00250 =
25 l/h
00540 =
54 l/h
00800 =
80 l/h
01200 =
120 l/h
Sonderversionen hhere Drcke :
00160 =
16 bar = 14,7 l/h
00250 =
12 bar = 23,5 l/h
(60 Hz)
(19 l/h)
(30 l/h)
(64 l/h)
(96 l/h)
(144 l/h)
(21,2 l/h)
(28,2 l/h)
3. Pumpenkopfwerkstoff
PP
PV
VA
=
=
=
PP
PVDF
V4A
(Standard)
4. Dosiergegendruck (nicht frei whlbar)

03 = 3 bar (fr 120 l/h)
04 = 4 bar (fr 80 l/h)
10 = 10 bar
Sonderversion hhere Drcke:
16 = 16 bar
12 = 12 bar
(2,5 bar)
(3,3 bar)
(8 bar)
(12,8 bar)
(9,6 bar)
FP
EP
KA
=
=
=
Viton B
EPDM
Kalrez
(Standard)
6. Werkstoff Kugel
KE
VA
PT
=
=
=
Keramik
V4A
Teflon
(Standard)
7. Werkstoff Ventil
PP
PV
VA
=
=
=
PP
PVDF
V4A
(Standard)
8. Ventilfeder
08
10
99
Saugventil ohne Feder; Druckventil

doppelt federbelastet (je 0,2 bar)
Saugventil ohne Feder; Druckventil
einfach federbelastet (0,1 bar)
ohne Feder
(Standard)
9. Netzanschluss
01
02
99
=
=
=
Netzkabel 2 m Schukostecker (Standard)

Netzkabel 3-adrig 2,4 m Aderendhlsen
ohne Netzkabel
10. Spannung/Frequenz
E60
00025 PP
10 FP
KE
PP 99
01
03
01
02
03
04
10
= 115V / 50 Hz
= 115V / 60 Hz
= 230V / 50 Hz
(Standard)
= 230V / 60 Hz
= 3PE 400/230 V 50/60 Hz (nur bei Version E00)
Andere Spezifikationen auf Anfrage!
- 56 -
Rev. 9-06.11
Pumpenschlssel 2
11. Anschluss Saugseite
50
07
=
=
Set fr Schlauch 6/12, 10/16 (bei Typ 00160 bis -00540) (Standard)
Set fr Schlauch 12/21 (bei Typ 00800 und 01200)
12.Anschluss Druckseite
50
07
=
=
Set fr Schlauch 6/12, 10/16 (bei Typ 00160 bis -00540) (Standard)
Set fr Schlauch 12/21 (bei Typ 00800 und 01200)
13. Werkstoff Anschluss

PP
PV
=
=
PP
PVDF
(Standard)
14. Elektrische Hubverstellung

99
ohne elektrische Hubverstellung
15. Membranbrucherkennung
01
99
=
=
mit Membranbrucherkennung
ohne Membranbrucherkennung
(Auf Anfrage)
(Standard)
16. Gehuseversion
01
50
50
PP 99
99
01
Standardgehuse
Andere Spezifikationen auf Anfrage!
Beispiel fr den kompletten Pumpenschlssel einer Standardpumpe:

E60
00025
PP
10
FP
KE
PP
99
01
03
(Pumpenschlssel 1)
50
50
PP
99
99
01
(Pumpenschlssel 2)
- 57 -
Rev. 9-06.11
14.1.1
Pumpenschlsseldefinition E 60
1. Elektrische Version
Start/Stop Taster zum Ein- Ausschalten der Pumpe
E 60
mechanische Hubverstellung
hinterleuchtetes Graphikdisplay, 4 Bedientasten
Einzelhubsteuerung (jeder Hub wird vollstndig ausgefhrt)
Dosierkontrolle ber Hubsignalausgang (rechnerisch)
oder ber externes Dosierberwachungssystem
Erfassung von Betriebs- und Verbrauchsdaten (rechnerisch)
Kalibrierfunktion
einstellbare Betriebsarten:
Internbetrieb
Einstellung von Dosiermenge/Dosierfrequenz in:
Hbe/min
Prozent
Liter/h (bzw. Gallon/h)
Externbetrieb
Impulsbetrieb (Ansteuerung ber Impulse)
- Impulsmultiplikation (1 eingehender Impuls = n Dosierhbe)
- Impulsdivision (n eingehende Impulse = 1 Dosierhub)
Normsignalbetrieb
(Ansteuerung ber externes Normsignal 0/4 - 20 mA bzw. 20 - 0/4 mA)
Chargenbetrieb
(ausgelst
durch einen externen Freigabeimpuls wird eine vorher
eingestellte Menge dosiert)

Eingnge:
Niveauberwachung Gebindebehlter (Niveauvorwarnung und Leermeldung)
Impuls
Normsignal
Freigabe (Dosiersperre)
Dosierberwachung
Ausgnge:
Niveauberwachung Gebindebehlter (Niveauvorwarnung und Leermeldung)
Strungsmeldung
Hubsignal
E 60PLUS
PLUS
wie E 60, jedoch zustzlich mit Dongle-Box zum Anschluss eines Ovalradzhlers OGM
(Erweiterungseinheit fr Betriebsdatenerfassung)
Anzeige der tatschlich gemessenen Dosiermenge und automatische Nachregelung der
Pumpenleistung (nur in Verbindung mit externem Durchflussberwachungssystem

Ovalradzhler OGMPLUS)
Automatische Kalibrierfunktion ber Ovalradzhler
Verbrauchsdatenkontrolle mittels Ovalradzhler
- 58 -
Rev. 9-06.11
14.2
Abmessungen
14.2.1
EMP III E60

Abb. 14.1
14.2.2
EMP III E60PLUS

Abb. 14.2
Typ
00160
00250
00540
00800
01200
Mae in mm
L
59
59
63
74,5
74,5
140
145
96
96
96
130
140
- 59 -
301
301
303
328
330
H1
H2
200
200
200
219,3
224,3
137
137
137
175,5
185,5
5/8"
5/8"
5/8"
1 1/4"
1 1/4"
Rev. 9-06.11
14.3
Technische Daten bersichtstabellen
14.3.1
Elektrische Daten
Bezeichnung
00160
00250
Versorgungsspannung
Pumpentyp
00540 00800
01200
230 V/50/60 Hz + 6% - 10%

(Sonderspannungen auf Anfrage)
max. Stromaufnahme IN
max. Anlaufstrom IA ( IN 3,3)
Motorleistung
Sicherungswert
115V 50/60 Hz
230V 50/60 Hz
3PE 400V 50/60 Hz
115V 50/60 Hz
230V 50/60 Hz
3PE 400V 50/60 Hz
115V 50/60 Hz
230V 50/60 Hz
3PE 400V 50/60 Hz
115 V
230 V
1,6 / 1,8 A
0,8 / 0,9 A
0,48 / 0,43 A
5,3 A / 5,9 A
2,6 / 3,0 A
1,6 / 1,4 A
0,09 kW
0,09 kW
0,09 kW
4A
2A
IP 55
Schutzart
Schaltleistung bei Beschaltung mit 24 V
Leermeldeausgang
Hubsignalausgang
Schaltleistung bei Beschaltung mit 230 V
Leermeldeausgang
Hubsignalausgang
14.3.2
24 V 3 A AC/DC
24 V 0,3 A DC
230 V / 3 A AC/DC
Anschluss nach VDE nicht zulssig
Allgemeine Daten Standardpumpen

Pumpentyp
Bezeichnung
Pumpenleistung [l/h]*/**
max. Dosiergegendruck [bar]**
Hubzahl [1/min] bei 50 Hz
Dosiermenge/Hub [cm] 50 Hz/60 Hz
Reproduziergenauigkeit [siehe Kapitel 14.6]
max. frderbare Viskositt [mPas]
zulssige Umgebungstemperatur
Saughhe [mWS] bei 100% Hubeinstellung***
max. Vordruck saugseitig [bar]
Geruschpegel (DBA) in 1m Abstand
(nach DIN EN 12639/ EN ISO 9614-2)
empfohlene Mindestdurchmesser
Saug-/Druckanschluss [ID mm]
Gewicht [kg]
00160
00250
00540
00800
01200
16
25
10
54
80
4
120
3
2,1
3,4
10,8
16,1
122
7,3
< 3%
200
5-40C
2
0,5
48,0
6 mm
PVC Schlauch 6/12, 10/16
7,4
12 mm
PVC Schlauch 12/21
8,6
* Werte ermittelt mit Dosiermedium Wasser mit einer Temperatur von 20C.
** Bei Netzfrequenz 60 Hz erhht sich die Frderleistung um 20 %, der Dosiergegendruck vermindert sich um 20 %.
*** Ansaughhen ermittelt mit sauberen, angefeuchteten Ventilen bei 100% Dosierhub und max. Hubfrequenz
ACHTUNG
14.3.3
Unter Bezug auf DIN EN 809 5.2.3 weisen wir darauf hin, dass die Oberflchentemperatur
am Motor unter Umstnden 80C bersteigen kann. Die Berhrung dieses Bereiches
whrend des Betriebs ist daher zu vermeiden!
Abweichende Allgemeine Daten Pumpen der Version Hhere Drcke (HP)

Pumpentyp
Bezeichnung
Pumpenleistung [l/h]*
max. Dosiergegendruck [bar]
Dosiermenge/Hub [cm]
*
00160
00250
14,7
16
1,98
23,5
12
3,15
Werte ermittelt mit Dosiermedium Wasser mit einer Temperatur von 20C.
- 60 -
Rev. 9-06.11
14.3.4
Ein- / Ausgangsbeschaltung
14.3.4.1 Steckplatz I
Abb. 14.3
Eingnge
Belegung
1 (braun)
+
4 (schwarz)
3 (blau)
+
4 (schwarz)
Niveauvorwarnung
Leermeldung
Externe Beschaltung
Werte
potentialfreier Kontakt
Achtung: Keine externe
Spannung anschlieen!
14.3.4.2 Steckplatz II
Abb. 14.4
Eingnge
Belegung
Impuls
Dosiersperre, Charge,
Dosierberwachung
Normsignal
Ausgnge
3 (blau)
+
4 (schwarz)
Externer Strom
Achtung:
Polaritt von
angeschlossenem Signal
beachten!
Belegung
1 (braun)
+
4 (schwarz)
externe
Versorgung
Externe Beschaltung
2 (wei)
+
4 (schwarz)
5 (grau)
+
4 (schwarz)
Externe Beschaltung
Werte
min. Ein- / Ausschaltdauer = 15 ms
0/4-20 mA, Brde ca. 50 Ohm
Werte
Versorgung fr externe Gerte:
Ausgang 5V, DC, max. 50 mA
14.3.4.3 Steckplatz III

Abb. 14.5
Ausgnge
Belegung
Niveauvorwarnung,
Niveau- Leermeldung,
Strmeldung
1 (braun)
+
2 (wei)
Externe Beschaltung
Externe Spannung
Externe Spannung
Hubsignal
14.4
3 (blau)
+
4 (schwarz)
Achtung:
Polaritt von
angeschlossenem Signal
beachten!
Werte
max. externe Spannung 230 VAC/DC
max. 3 A
bei Niveauvorwarnung:
Kontakt ca. 500 ms geschlossen
Kontakt ca. 500 ms offen
Max. externe Spannung 24 V DC, max 0,3 A
Bei Stillstand:
Kontakt offen
bei 50 Hz Netz:
bei 100 % Lauf:
Kontakt ca. 180 ms geffnet
bei 50 % Lauf:
bei 60 Hz Netz:
bei 100 % Lauf:
bei 50 % Lauf:
Werkstoffe
Pumpenkopf:
Membrane:
Dichtungen:
Ventilkugeln:
Ventilfedern:
Gehuse:
Farbe:
PP, wahlweise PVDF, nichtrostender Stahl 1.4571

PTFE-EPDM-Verbundmembrane
FPM (Viton B), wahlweise EPDM, Kalrez
Keramik, wahlweise nichtrostender Stahl 1.4401, PTFE
Hastelloy C4
Thermoplastischer Polyester
Blau RAL 5007
Sonderausfhrungen auf Anfrage.

- 61 -
Rev. 9-06.11
14.5
Anschlussstecker / Steuer Ein- und Ausgnge
14.5.1
Pinbelegung / Aderfarben Stecker I (3-polig)

Anschluss Niveauvorwarnung bzw. Leermeldung
Abb. 14.6
Pos
1
3
4
Aderfarbe
(Anschlusskabel)
braun
blau
schwarz
Bezeichnung
Niveauvorwarnung
Niveau- Leermeldung
GND
siehe auch Kapitel: 7.2.3
14.5.2
ACHTUNG
Falls die Leermeldung nicht benutzt wird, muss Kontakt 3/4 immer gebrckt werden! Die
hierfr vorgesehene Schutzkappe (siehe Kapitel 7.2.2) stellt die Brcke zwischen den
Kontakten her und muss in diesem Fall aufgesteckt sein.
HINWEIS
Der Leer- und Reservemeldeeingang kann im Men Konfiguration / Niveaukontakt

invertiert werden. (siehe Kapitel 10.3.8)
Pinbelegung / Aderfarben Stecker II (5-polig)

Anschluss Impuls- / Normsignaleingang und Dosiersperre
Abb. 14.7
Pos
1
2
3
4
5
Aderfarbe
(Anschlusskabel)
braun
wei
blau
schwarz
grau
Bezeichnung
Ausgang 5 V, DC
Impulseingang
GND
Eingang Normsignal 0/4 20 mA
siehe auch Kapitel 7.2.4
HINWEIS
14.5.3
Der Dosiersperreneingang ist nur aktiv, wenn er zuvor im Men Konfiguration /

Dosiersperre eingestellt wurde (siehe Kapitel 10.3.7). Die Funktion Charge (siehe Kapitel
10.3.14) und Dosierberwachung (siehe Kapitel 10.3.13) muss ebenfalls konfiguriert werden
Pinbelegung / Aderfarben Stecker III (4-polig)

Anschluss Leermelde-, Strmelde-, Hubsignalausgang:
Abb. 14.8
Pos
Aderfarbe
(Anschlusskabel)
braun
wei
3
4
blau
schwarz
Bezeichnung
Ausgang Niveauvorwarnung, Niveau- Leermeldung,
Strung (+)
Ausgang Niveauvorwarnung, Niveau- Leermeldung,
Strung (-)
Ausgang Hubsignal (+)
Ausgang Hubsignal (-)

Bei Anschluss von 115V/230 V an Kontakt 1+2 (Alarmausgang) ist ein gleichzeitiges Nutzen
ACHTUNG von Kontakt 3+4 (Hubsignalausgang) generell nicht erlaubt
14.5.4
Pinbelegung / Aderfarben Stecker IV (4-polig)

Abb. 14.9
Pos
Aderfarbe
(Anschlusskabel)
1
2
3
4
braun
wei
blau
schwarz
- 62 -
Bezeichnung
Membranbrucherkennung
mit elektronischem Schalter
Membranbrucherkennung
mit mechanischem Kontakt
Anschluss Anode
Anschluss 5 V
Eingang Membranbrucherkennung
GND
Rev. 9-06.11
14.6
Dosierleistungen
Die reproduzierbare Dosiergenauigkeit betrgt ca. 3 % bei minimal 30 % Hublnge und
gleich bleibenden Verhltnissen.
Durch die Charakteristik der Pumpe kann es bis zum Erreichen der Betriebstemperatur zu
hheren Leistungen kommen.
Unter Beachtung folgender Punkte kann eine genaue Dosierung erreicht werden:
a)
Alle Dosierleistungsangaben sind bezogen auf Messungen mit Wasser bei 20 C,

konstanter Versorgungsspannung und betriebswarmen Zustand der Dosierpumpe.
b)
Um eine hohe Dosiergenauigkeit bei Dosierung im freien Auslauf zu erhalten, soll ein
Druckhalteventil (oder Dosierventil) zur Erzeugung eines mglichst gleich bleibenden
Gegendruckes von mindestens 0,5 bar verwendet werden.
c)
Liegt auf der Saugseite ein Vordruck (max. 1 bar) an, muss der Differenzdruck
zwischen Saug- und Druckseite mindestens 1 bar betragen. Die anstehende
Wassersule auf die Dosierpumpe muss durch eine entsprechende Ventilanordnung
abgesichert werden.
HINWEIS
ACHTUNG
14.7
Ein Druckhalteventil oder ein Dosierventil ist kein absolut schlieendes Absperrorgan.
Dosierhubverstellung nur bei laufender Pumpe, wenn die Hubeinstellschraube entlastet ist.
Frderleistungen in Abhngigkeit von Gegendruck und Hubeinstellung

Einstellgenauigkeit + 15 % - 5 % vom Nennwert, smtliche Angaben bezogen auf Wasser bei
20 C und gem der Hinweise in der Bedienungsanleitungen.
HINWEIS
14.7.1
Die Leistungskurven sind bei einer Pumpenfrequenz von 50 Hz dargestellt.
Frderleistung Typ 00160 / 10 bar

Abb. 14.11
19
18
17
16
15
14
Dosiervolumen (l/h)
13
12
11
10
9
8
7
1 bar
2 bar
4 bar
6 bar
8 bar
10 bar
6
5
4
3
2
1
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
Hublngeneinstellung (%)
- 63 -
Rev. 9-06.11
14.7.2
Frderleistung Typ 00160 / 16 bar (Sonderversion: hhere Drcke)

Abb. 14.12
19
18
17
16
15
14
Dosiervolumen (l/h)
13
12
11
10
9
8
7
1 bar
2 bar
4 bar
6 bar
8 bar
10 bar
12 bar
14 bar
16 bar
6
5
4
3
2
1
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
14.7.3
Dosiervolumen (l/h)
Abb. 14.13
30
29
28
27
26
25
24
23
22
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
1 bar
2 bar
4 bar
6 bar
8 bar
10 bar
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
- 64 -
Rev. 9-06.11
14.7.4
Frderleistung Typ 00250 / 12 bar (Sonderversion: hhere Drcke)
Dosiervolumen (l/h)
Abb. 14.14
30
29
28
27
26
25
24
23
22
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
1 bar
2 bar
4 bar
6 bar
8 bar
10 bar
12 bar
10
20
30
40
50
60
70
80
60
70
80
90
100
14.7.5

Abb. 14.15
60
55
50
45
Dosiervolumen (l/h)
40
35
30
25
20
1 bar
2 bar
4 bar
6 bar
8 bar
10 bar
15
10
5
0
10
20
30
40
50
90
100
- 65 -
Rev. 9-06.11
14.7.6

Abb. 14.16
90
85
80
75
70
Dosiervolumen (l/h)
65
60
55
50
45
40
35
1 bar
2 bar
3 bar
4 bar
30
25
20
15
10
5
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
14.7.7
Dosiervolumen (l/h)
Abb. 14.17
130
125
120
115
110
105
100
95
90
85
80
75
70
65
60
55
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
1 bar
2 bar
3 bar
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
- 66 -
Rev. 9-06.11
15
Konformittserklrung
- 67 -
Rev. 9-06.11
Contents
1
General ..................................................................................................................... 71
1.1
1.2
Warranty coverage ......................................................................................................................................... 71

Contact address / Manufacturer...................................................................................................................... 71
Safety ....................................................................................................................... 72
2.1
2.2
2.3
2.4
Safety Notes ................................................................................................................................................... 72

Emphases ....................................................................................................................................................... 72
Numberings .................................................................................................................................................... 72
Special safety Notes for maintenance and repair work ................................................................................... 72
Delivery scope .......................................................................................................... 73
3.1
Upgrade accessories for the EMP III E60
Functional description ............................................................................................. 74
4.1
4.2
4.3
4.4
Mechanical functions ...................................................................................................................................... 74

Electronic functions......................................................................................................................................... 74
Operation mode .............................................................................................................................................. 74
PLUS
Additional electronic functions on the EMP III E60
................................................................................... 74
Setup ........................................................................................................................ 75
5.1
5.2
5.3
5.3.1
5.3.2
EMP III E60..................................................................................................................................................... 75

PLUS
EMP III E60
.............................................................................................................................................. 75
Indicators / Controls / Jacks ............................................................................................................................ 75
PLUS
EMP III E60 and EMP III E60
versions ..................................................................................................... 75
Dongle box ports .......................................................................................................................................... 75
Mounting .................................................................................................................. 76
6.1
Mounting diagram ........................................................................................................................................... 76
Device installation.................................................................................................... 77
7.1
7.1.1
7.1.2
7.2
7.2.1
7.2.2
7.2.3
7.2.3.1
7.2.4
7.2.4.1
7.2.4.2
7.2.4.3
7.2.4.4
7.2.4.5
7.2.5
7.2.5.1
7.2.5.2
7.2.5.3
7.2.5.3.1
7.2.5.3.2
7.2.6
Hydraulic installation ....................................................................................................................................... 77

Installation examples ...................................................................................................................................... 77
Connecting the suction pipe and pressure pipe .............................................................................................. 79
Electrical installation ....................................................................................................................................... 79
Power supply .................................................................................................................................................. 79
Inputs and outputs .......................................................................................................................................... 80
Connector assignments of Slot I (3-terminal) Input for low-level advance warning and empty report ............. 80
Installing the suction pipe with low-level advance warning and empty report ................................................. 80
Connector assignment of slot II (5-terminal) Input for pulse signal, standard signal, metering lock, batch and
metering monitoring ........................................................................................................................................ 81
Installing the pulse control (water meter) ........................................................................................................ 81
Installing the standard signal control............................................................................................................... 81
Installing the control via the metering lock ...................................................................................................... 82
Installing the batch function ............................................................................................................................ 82
Installing the metering monitoring ................................................................................................................... 83
Connector assignments of slot III (4-terminal) output for alarm and stroke signal .......................................... 84
Installing the alarm or fault report output at 24 V ............................................................................................ 84
Installing the stroke signal output at 24 V / DC ............................................................................................... 84
Hardware migration for alarm contact ............................................................................................................. 85
In the alarm output "ON" configuration setting
85
In the alarm output OFF configuration setting
85
Connector assignments of slot IV, diaphragm breakage monitoring ............................................................... 85
Upgrading the EMP III E60 to the EMP III E60
8.1
8.2
8.2.1
8.2.1.1
8.2.2
8.2.2.1
8.2.2.2
8.2.3
8.2.3.1
8.2.3.2
8.2.3.3
Fitting the dongle box ..................................................................................................................................... 86

Connector assignments of the slots ................................................................................................................ 87
Connector assignments of slot V (5-terminal), input for oval gear meter ........................................................ 87
PLUS
Installing the oval gear meter (standard or OGM
)..................................................................................... 87
Connector assignments of Slot VII (5-terminal) input for batch pulse and metering lock ................................ 88
Installing the batch pulse ................................................................................................................................ 88
Installing the metering lock ............................................................................................................................. 89
Connector assignments of Slot VIII (5-terminal) input for pulse, standard signal input and metering lock ...... 89
Installing the pulse control (water meter) ........................................................................................................ 89
Installing the standard signal (mA).................................................................................................................. 90
Installing the metering lock (optional connector VII or VIII) ............................................................................. 90
PLUS
................................................................................................ 73
- 68 -
PLUS
.................................................... 86
Rev. 9-06.11
Startup ...................................................................................................................... 91
9.1
9.2
9.3
9.4
9.5
9.6
9.6.1
9.6.2
9.6.3
Switching on the pump ................................................................................................................................... 91

Switching off the pump ................................................................................................................................... 91
Venting the metering pump............................................................................................................................. 91
Key functions .................................................................................................................................................. 91
Description of display symbols........................................................................................................................ 92
Initial startup / Delivery status ......................................................................................................................... 92
Software version display ................................................................................................................................. 92
Display at operating level ................................................................................................................................ 93
Configuration .................................................................................................................................................. 93
10
Menu description...................................................................................................... 94
10.1
10.1.1
10.2
10.2.1
10.2.2
10.2.2.1
10.2.2.2
10.2.3
10.2.3.1
10.2.3.2
10.2.4
10.2.4.1
10.2.4.1.1
10.2.4.2
10.3
10.3.1
10.3.2
10.3.3
10.3.3.1
10.3.4
10.3.4.1
10.3.5
10.3.5.1
10.3.5.2
10.3.6
10.3.6.1
10.3.7
10.3.7.1
10.3.8
10.3.8.1
10.3.9
10.3.9.1
10.3.9.2
10.3.10
10.3.10.1
10.3.10.2
10.3.11
10.3.11.1
10.3.12
10.3.12.1
10.3.12.2
10.3.13
10.3.13.1
10.3.13.2
10.3.13.3
10.3.13.4
10.3.13.5
10.3.13.6
10.3.14
10.3.14.1
10.3.14.2
10.3.14.3
10.3.14.4
10.4
10.4.1
10.4.2
10.4.2.1
10.4.2.2
Main menu ...................................................................................................................................................... 94

Overview ......................................................................................................................................................... 94
Operation mode .............................................................................................................................................. 94
Selecting ......................................................................................................................................................... 94
Operation mode / internal ............................................................................................................................... 95
Selecting ......................................................................................................................................................... 95
Display in the operating display/ Setting ......................................................................................................... 96
Operation mode / pulse .................................................................................................................................. 96
Selecting ......................................................................................................................................................... 97
Display in the operating display/ Setting ......................................................................................................... 97
Operation mode / current (external standard signal)....................................................................................... 98
Selecting ......................................................................................................................................................... 98
Setting operation mode / current / user defined
99
Display in the operating display ...................................................................................................................... 99
Configuration .................................................................................................................................................. 99
Overview ......................................................................................................................................................... 99
Scrolling the display ................................................................................................................................... 100
Configuration / Language ............................................................................................................................. 100
Selecting ....................................................................................................................................................... 100
Configuration / Unit ....................................................................................................................................... 100
Selecting ....................................................................................................................................................... 100
Configuration / Code ..................................................................................................................................... 100
Selecting ....................................................................................................................................................... 101
Setting .......................................................................................................................................................... 101
Configuration / Autostart ............................................................................................................................... 101
Selecting ....................................................................................................................................................... 101
Configuration / Metering lock ........................................................................................................................ 101
Selecting ....................................................................................................................................................... 102
Configuration / Low-level contact .................................................................................................................. 102
Selecting ....................................................................................................................................................... 102
Configuration / Alarm output ......................................................................................................................... 102
Selecting ....................................................................................................................................................... 102
Conversion from alarm relay mode to contact mode. ................................................................................... 103
Configuration / pulse memory ....................................................................................................................... 103
Selecting ....................................................................................................................................................... 103
Display in the operating display with an active pulse memory ...................................................................... 103
PLUS
PLUS
Configuration / Oval gear meter (only E60
& OGM or OGM
) ........................................................... 103
Selecting ....................................................................................................................................................... 104
PLUS
PLUS
Configuration / Metering controller (only E60
& OGM
) ..................................................................... 104
Selecting ....................................................................................................................................................... 104
Display in the operating display with an active metering controller ............................................................... 105
Configuration / Metering monitoring .............................................................................................................. 105
Selecting ....................................................................................................................................................... 105
Metering monitoring / Stop pump .................................................................................................................. 106
Metering monitoring / Strokes ....................................................................................................................... 106
PLUS
PLUS
Metering monitoring / Deviation (only at E60
& OGM or OGM
) ........................................................ 106
Metering monitoring / Input (only at E60 WITHOUT Dongle box) ................................................................. 107
PLUS
Oval gear meter pulse display (only E60
) .............................................................................................. 107
Configuration / Batch .................................................................................................................................... 107
Selecting ....................................................................................................................................................... 108
Batch / Quantity ............................................................................................................................................ 108
Batch / Input (only at E60 WITHOUT Dongle box)........................................................................................ 109
Display in the operating display .................................................................................................................... 109
Calibration .................................................................................................................................................... 109
Overview ....................................................................................................................................................... 109
Calibration pump........................................................................................................................................... 110
Preparation ................................................................................................................................................... 110
Calibration / Start .......................................................................................................................................... 110
- 69 -
Rev. 9-06.11
PLUS
10.4.3
10.4.3.1
10.4.3.2
10.4.4
10.4.4.1
10.5
10.5.1
10.5.2
10.5.2.1
10.5.3
10.5.3.1
10.5.4
10.5.4.1
Calibration pump with oval gear meter (OGM

) ....................................................................................... 110
Preparation ................................................................................................................................................... 111
Calibration / Start .......................................................................................................................................... 111
Calibration / Manual ...................................................................................................................................... 112
Calibration data table .................................................................................................................................... 112
Operating data .............................................................................................................................................. 112
Overview ....................................................................................................................................................... 113
Operating data / Operating hours ................................................................................................................. 113
Selecting / Displaying / Deleting ................................................................................................................... 113
Operating data / Liter .................................................................................................................................... 113
Operating data / Amount of pulses ............................................................................................................... 114
11
Maintenance ........................................................................................................... 115
11.1
11.1.1
11.2
Replacing the suction / pressure valve ......................................................................................................... 115

Inserting the metering valves in the correct positions ................................................................................... 115
Replacing the diaphragm and pump head .................................................................................................... 116
12
Operating faults ..................................................................................................... 117
12.1
12.2
12.2.1
Metering warning messages (display) .......................................................................................................... 117

Alarm messages (display) ............................................................................................................................ 117
Trouble shooting ........................................................................................................................................... 118
13
Wearing parts and spare parts (standard version) ................................................ 119
13.1
13.1.1.1
13.1.2
13.1.2.1
13.2
13.2.1
Exploded drawings / Parts list, type 00160, 00250 and 00540 ..................................................................... 119
Accessory piece list in the Higher Pressure HP versions ........................................................................... 119
Wearing part set Type 00160, 00250 and 00540 .......................................................................................... 120
Pump head Service set Higher Pressure (HP) ........................................................................................ 120
Exploded drawing / Parts list, type 00800 and 01200 ................................................................................... 121
Wearing part set type 00800 und 01200 .................................................................................................... 121
14
Technical Specifications ........................................................................................ 122
14.1
14.1.1
14.2
14.2.1
14.2.2
14.3
14.3.1
14.3.2
14.3.3
14.3.4
14.3.4.1
14.3.4.2
14.3.4.3
14.4
14.5
14.5.1
14.5.2
14.5.3
14.5.4
14.6
14.7
14.7.1
14.7.2
14.7.3
14.7.4
14.7.5
14.7.6
14.7.7
Pump key ...................................................................................................................................................... 122

Pump key definition E 60 .............................................................................................................................. 124
Dimensions ................................................................................................................................................... 125
EMP III E60................................................................................................................................................... 125
PLUS
EMP III E60
............................................................................................................................................ 125
Technical specifications "Overview tables" ................................................................................................... 126
Electrical data ............................................................................................................................................... 126
General data - Standard pumps.................................................................................................................... 126
Pumps in the Higher Pressures (HP) versions ........................................................................................... 126
In-/ and output circuit .................................................................................................................................... 127
Connector I ................................................................................................................................................... 127
Connector II .................................................................................................................................................. 127
Connector III ................................................................................................................................................. 127
Materials ....................................................................................................................................................... 127
Connector assignments / control inputs and outputs .................................................................................... 128
Pin assignment / conductor coloring connector I (3-terminal) ....................................................................... 128
Pin assignment / conductor coloring connector II (5-terminal) ...................................................................... 128
Pin assignment / conductor coloring Connector III (4-terminal) .................................................................... 128
Pin assignment / conductor coloring connector IV (4-terminal) ..................................................................... 128
Metering rates ............................................................................................................................................... 129
Delivery capacity depending on the backpressure and stroke setting .......................................................... 129
Delivery capacity type 00160 / 10 bar ........................................................................................................... 129
Delivery capacity type 00160 / 16 bar (special version: higher pressures) ................................................... 130
Delivery capacity type 00250 / 12 bar (special version: higher pressure) ..................................................... 131
Delivery capacity type 00800 / 4 bar ............................................................................................................. 132
Delivery capacity type 01200 / 3 bar ............................................................................................................. 132
15
Declaration of Conformity ...................................................................................... 133
- 70 -
Rev. 9-06.11
General
This Manual contains all of the instructions for installing, starting up, maintaining & repairing
membrane metering pumps of ELADOS EMP III E60 and ELADOS EMP III E60PLUS.
IMPORTANT
Please note your pumps software version when using these operating instructions
(see chapter 9.6.1).
NOTE
The German sections of this manual constitute the ORIGINAL OPERATING MANUAL
and take legal precedence.
All other languages are translations of the ORIGINAL OPERATING MANUAL.
The safety Notes and emphases must be observed at all times!
1.1
Warranty coverage
Operational safety, reliability and performance of this model are only guaranteed by the
manufacturer if the following conditions are met:
Mounting, connections, adjustment, service and repair are performed by authorized and
trained personnel.
The membrane metering pump must be used according to the specifications in the
operating instructions contained in the delivery scope.
Only original spare parts must be used for repairs.
The warranty claim is invalidated if the pump housing is opened.
In addition, the general warranty and service conditions of the company
ECOLAB Engineering GmbH are applicable.
1.2
Contact address / Manufacturer
ECOLAB Engineering GmbH

Raiffeisenstrae 7
D-83313 Siegsdorf, Germany
Telephone (+49) 86 62 / 61 0
Fax
(+49) 86 62 / 61 2 35
eMail: engineering-mailbox@ecolab.com
- 71 -
Rev. 9-06.11
Safety
2.1
Safety Notes
Connection and repair work on the membrane metering pump must only be performed by
authorized technical personnel.
The power supply plug must always be disconnected before starting any work on electrical
components.
Appropriate protective clothing must be worn for any maintenance and repair work.
The safety regulations for handling chemicals must always be observed.
2.2
Emphases
The emphases indicated in this maintenance guide have the following meanings:
CAUTION
Used when improper compliance or non-compliance with the operating instructions, work
instructions, prescribed working routines, et cetera, may result in injury or accidents.
WARNING
Used when improper compliance or non-compliance with the operating instructions, work
instructions, prescribed working routines, et cetera, may result in damage to the
equipment.
IMPORTANT
NOTE
2.3
Used when particular attention is required in operating the equipment.

Used to draw attention to a noteworthy detail.
Numberings
Numberings marked with this sign () describe an activity which must only be performed
by the installer / user.
2.4
Special safety Notes for maintenance and repair work
CAUTION
IMPORTANT
Prior to repair and maintenance work and metering of dangerous media, always rinse the
metering head, relieve the pressure pipe and wear protective clothing (protective goggles,
gloves and apron).
Electronics repairs must only be performed by trained electricians, following the safety
regulations of the professional association VB G 4 & ZH 1/11)!
When opening covers or removing parts, components carrying live voltages may be
exposed.
Connection points may also be under live voltages.
Only original spare parts must be used for repairs.
- 72 -
Rev. 9-06.11
Delivery scope
The delivery scope consists of:
Fig. 3.1
metering pump, version EMP III E60

including mains power supply cable (2 m)
with shock-proof plug and dummy plug for
inputs and outputs
Fig. 3.2
5-terminal connector plug for pulsed or

standard signal input
Fig. 3.3
Adapters for EMP III 16 54 l/h

(for tube 6/12, 10/16 (ID/AD) mm)
Fig. 3.4
Adapters for EMP III 80 120 l/h

(for tube 12/21 (ID/AD) mm)
Assembly sketch for tube connections

(accessory)
Connector assignment plan
(accessory)
Short description
(Article no. 417101795)
Fig. 3.5
3.1
CD - Operating Instructions
(Article no. 417101793)
Upgrade accessories for the EMP III E60 PLUS

Fig. 3.6
- 73 -
Dongle box
(Article no. 248606)
Rev. 9-06.11
Functional description
4.1
Mechanical functions
Fig. 4.1
The metering pumps ELADOS EMP III

E60 and E60PLUS are membrane
metering pumps driven by an electrical
motor.
The metering pumps are suitable for use
with clean, non-abrasive metering media
with a viscosity of up to 200 mPas
(measuring manner: Brookfield).
The eccentric screw drive (pos. 1) moves
the membranes (pos. 5) and thus
transports the metering material via the
pressure valve (pos. 2). The suction
valve is closed.
The membrane is moved back using a return spring (pos. 6), by means of which the
metering material is sucked into the pump head via the suction valve (pos. 3). The pressure
valve is closed.
The transported material can only be regulated via the stroke regulator (pos. 4) in 2% steps
during operation. Here the return movement of the membranes is restricted.
WARNING
4.2
To protect the metering device, the use of a suction pipe with an empty reporting device
and dirt arrestor (available from our range of accessories) is highly recommended! The
empty reporting device switches off the pump if it falls below a certain level (in the
container).
Electronic functions
The pump is operated using four keys (Fig. 5.5, Pos 2, 3, 4 and 5)
(see "chapter 9.4 Key functions").
The operating indicator is shown on a graphical display (Fig. 5.5, Pos. 6).
4.3
Operation mode
The pump may be used in three different operation modes:
INTERNAL
EXTERNAL
EXTERNAL
Manual metering function (factory setting)

pulse control
standard signal control (mA)
The Configuration menu item can also be used to set batch metering (a specific quantity is
metered on each start pulse).
4.4
Additional electronic functions on the EMP III E60PLUS
Oval gear meter connection / Oval gear meter evaluation
Metering regulation with oval gear meter, type OGMPLUS
Automatic calibration is possible thanks to the oval gear meter, type OGMPLUS
Splitting of the metering lock/pulse/metering monitoring/oval gear meter inputs into

multiple connections to simplify the external connections.
- 74 -
Rev. 9-06.11
Setup
5.1
EMP III E60

Fig. 5.1
Fig. 5.2
Pos.
1
2
3
4
A
B
5.2
Description
Diaphragm breakage sequence
Suction valve
(connection on the suction side)
Pump head
Pressure valve
(connection on the pressure side)
Rail for connecting the dongle box
Dongle box
Flow direction of the metering medium
EMP III E60PLUS

Fig. 5.3
Fig. 5.4
Pos.
1
2
3
4
A
B
5.3
Indicators / Controls / Jacks
5.3.1
EMP III E60 and EMP III E60PLUS versions
Description
Diaphragm breakage sequence
Suction valve
(connection on the suction side)
Pump head
Pressure valve
(connection on the pressure side)
Rail for connecting the dongle box
Dongle box
Flow direction of the metering medium
Fig. 5.5
Pos.
1
2
3
4
5
6
I
II
III
IV
5.3.2
Description
Control knob for setting the stroke length
Menu/Exit, up arrow key
Menu/Exit, down arrow key
Start/Stop key (Enter function)
Test key
Graphical display
input for low-level advance warning
and empty report (see 7.2.3, 14.3.4.1 &14.5.1)
input for pulse- / standard signal and
metering lock (see 7.2.4, 14.3.4.2 & 14.5.2)
and empty report, fault report and
stroke signal (see 7.2.5, 14.3.4.3 & 14.5.3)
Input of the diaphragm breakage monitoring (see 7.2.6 & 14.5.4)
Dongle box ports

Fig. 5.6
Pos.
V
VI
VII
VIII
Description
input for oval gear meter
connection for pulse input to EMP pump (input II)
input for batch pulse and metering lock
input for pulse, standard signal input and metering lock
- 75 -
Rev. 9-06.11
Mounting
The metering pump should be fitted in an easy-to-access, frost-free location.
The ambient temperature must not exceed +40 C.
The mounting position of the device must be horizontal.
The pump must be securely screwed to the bracket or the container using the drill holes
provided (for information on the drill hole gap, see chapter 14.2 Dimensions
CAUTION
6.1
In accordance with DIN EN 809 5.2.1.4, we inform you that the pump can lose its
stableness and fall in every direction as a result of an inclination angle of 10 or more
degrees, if it is not tightly screwed to the ground (e. g. during transport, mounting or
demounting).
Hence, as long as the pump is not tightly screwed to the ground, appropriate safety
measures have to be taken for preventing the pump from overturning.
Mounting diagram
Fig. 6.1
Pos.
1
2
3
4
NOTE
Designation
Overflow valve
Pressure control valve
Replacement method: Multifunction valve
Suction pipe / bottom admission valve
The metering valve, pressure control valve and pressure relief valve can be replaced by a
multifunction valve (MFV) from our product range, which combines all of these
functionalities.
- 76 -
Rev. 9-06.11
Device installation
7.1
Hydraulic installation
7.1.1
Installation examples
WARNING
The installation must only be performed by authorized personnel and the general
guidelines and local installation regulations must be observed!
Specific measures and protection devices for the metering of dangerous or aggressive
chemicals are not provided here.
When using such chemicals, always observe the legal regulations and the relevant product
datasheet.
The installation examples and applications provided here are of a functional nature. They
give an overview of installation types which are correct or to be avoided for the correct
functioning of the pump.
NOTE
A) The arrangement of the metering pump should preferably be

made on and/or over the metering container.
NOTE
Fig. 7.1
For media with a tendency towards sedimentation,

the bottom admisson valve or foot valve of the
suction line / suction lance must be fitted above the
anticipated layer of sludge.
B) For easy venting of the metering pump with an applied metering

backpressure > 0.5 bar, an appropriate ball (4) valve can be
installed in the pressure pipe. The venting pipe should be led
back pressure-free into the container
WARNING
The venting pipe must never be fed back into the

suction line of the metering pump!
C) Between the back-pressure in the injection point and the

pressure at the metering pump a positive difference of pressure
must prevail of at least 1 bar. If this is not the case, a pressure
control valve (2) must be built into the metering line.
In addition it recommends to install itself for the avoidance of inadmissibly high pressures
in the metering line an appropriate safety overflow valve (3). The by-pass pipe of this
valve should be led back pressure-free into the container.
WARNING
NOTE
The overflow line never be fed back into the suction line of the metering pump.
In place of a pressure valve and an overflow valve also a multifunction valve (MFV) from our
delivery program can be used.
A spring-loaded injection or metering valve (1) should be installed at the injection point
(including with supplying metered amounts into depressurised systems).
For outgassing media and products with a viscosity of > 100 mPas,
Fig. 7.2
flooded suction is recommended.
In using this method, however, ensure that the injection point is
positioned over the discharge container and/or an appropriate
pressure control valve (2) is installed. These measures prevent the
discharge container from being siphoned empty.
Pos.
1
2
3
Description
Injector valve / Metering valve
Overflow valve
- 77 -
Rev. 9-06.11
Fig. 7.3
For metering in pipelines with underpressure, a pressure control valve

must be built into the metering pipe.
NOTE
A pressure control valve or a metering valve is not an

absolutely hermetically sealing shutoff device.
To prevent the running out of the metering medium when the pump is
stopped, we also recommend the fitting of a solenoid valve which is
approved for use with the pump.
Pos.
1
2
3
4
Description
Injector valve / Metering valve
External release
Solenoid valve
The metering point should not be positioned

below the discharge container as this
arrangement creates a risk of the discharge
container being siphoned empty. (see Fig. 7.4).
If such an arrangement cannot be avoided for
configuration-technical reasons, absolutely an
appropriate pressure control valve is to be
inserted. (see Fig. 7.5).
Pos.
1
2
3
Fig. 7.4
Fig. 7.5
Description
Overflow Valve
Injector Vave / Metering Valve
Fig. 7.6
When using long metering lines or in the case of an inflexible pipe work, a
pulsation attenuator (1) should be installed in the pressure line (directly
behind the pressure valve of the metering pump) in order to avoid pressure
strokes.
Fig 7.7
The suction pipes must be kept as short as possible.

Long and twisted suction pipes may lead to air buildup in the system.
The max. suction height is 2 m and the max. flow velocity is 0.3 m/s!
(see also chapter 14.3 Technical Specifications)
Fig. 7.8
Always lay the suction pipe so that it ascends to the suction valve of
the metering pump.
Fig. 7.9
For system designs with a suction tube length of more than about 3 m
and/or that must reach a suction height
of > 2 m, an appropriate lifting vessel must be installed to support the
suction process. The lifting vessel must be positioned above the
pump.
Pos.
Description
1
2
Lifting vessel
Solenoid valve
- 78 -
Rev. 9-06.11
Fig. 7.10
Installation of a metering monitoring system:

A metering monitoring system oval gear meter (1) or flow indicator has to be installed in the metering pipeline between the pressure relieve
valve and the pressure control resp.metering valve.
7.1.2
Connecting the suction pipe and pressure pipe

Fig. 7.11
Pos
1
2
3
4
5
6
7
P
S
Description
Metering hose
Union nut
Clamping piece
Tapered part
O-ring
Pressure valve
Suction valve
Pressure side
Suction side
CAUTION
NOTE
When connecting the suction and pressure pipes, ensure

that the O-rings (Pos. 5) are fixed to the connectors so as to
achieve the required seal.
The use of an appropriate suction pipe from our product
range is recommended.
Trim the hose to the precise length

Slide the union nut (pos. 2) and Clamping piece (pos. 3) over the hose
and attach the hose to the tapered part up to the stop collar (pos. 4).
Insert the O-ring (pos. 5) into the valve groove and tighten the union nut.
Place the suction pipe in the delivery bundle.
7.2
Electrical installation
7.2.1
Power supply
Fig. 7.12
Inner view of switch box, 1 Phase-Motor
*coloured marker according to IEC 757
WARNING
NOTE
Power connection should be produced according to the

current CE guidelines. Furthermore, the specific
regulations, which were enforced in every single
country, as well as all regulations established by local
electric supply companies have to be observed.
In the left fig. you can see the connection plan for an
1-Phase-Motor.
In addition to that, you will find all connection plans on
the cover of the motors terminal box.
Pos.
1
Description
Mains line
The mains voltage has to correspond with the value indicated on the nameplate.
The metering pump is provided with an installed thermic winding protector, which stops
the motor when overheated.
- 79 -
Rev. 9-06.11
7.2.2
Inputs and outputs

Fig. 7.13
The inputs and outputs in are equipped with protective caps

in the as-delivered condition. These caps must be removed
when necessary. (Pos. I-VIII)
NOTE
WARNING
7.2.3
Since the protective caps or connector

plugs are coded, the respective images
must be observed (I-IV). Do not use force
when inserting them.
To protect the electronics against contact with chemicals or humidity, never operate the
metering pump without protective caps or connector cables, since the connectors can
become oxidized. Mixing up the protective caps may result in malfunctions of the pump
and/or damage to the connectors!
Connector assignments of Slot I (3-terminal)

Input for low-level advance warning and empty report
Fig. 7.14
Pin
Conductor coloring Assignment

(cable connection)
1
brown
Input low-level warning
3
blue
Input empty report
4
black
GND ()
plug assignments: see also chapter 14.5.1)
7.2.3.1 Installing the suction pipe with low-level advance warning and empty report
NOTE
Slot I must always be assigned, either through the mounted strapping plug (protective cap
with corresponding symbol; see chapter 7.2.2, Fig. 7.13, Pos. I) or through connection to
the empty report device (suction lance plug). The setup of low level contact is invertible.
(see chapter 10.3.8 Configuration Low level contact)
Fig. 7.15
1+4
= Input low-level warning
low-level advanced warning open:
low-level advanced warning active (invertible circuit logic,
see chapter 10.3.8), empty report symbol on display
flashes, pump is not locked.
PIN
1
4
Assignment
Relay input
GND ()
3+4
= Input empty report
Switch contact empty report open:
empty report active (invertible circuit logic,
see chapter 10.3.8), empty report symbol on display
appears, pump is locked.
PIN
3
4
Assignment
Relay input
GND ()
- 80 -
Rev. 9-06.11
7.2.4
Connector assignment of slot II (5-terminal)

Input for pulse signal, standard signal, metering lock, batch and metering monitoring
Fig. 7.16
Pin
1

(cable connection)
brown
output 5 V, DC (loadable with max. 50 mA)

pulse input (also as configurable batch / metering
2
white
monitoring; see 10.3.13 & 10.3.14)
metering lock (also as configurable batch / metering
3
blue
monitoring, see 10.3.13 & 10.3.14)
4
black
GND ()
5
Input standard signal 0/4...20 mA
grey
(plug assignments: see also chapter 14.5.2)
Remove the protective cap

Mount the connector plug according to the connector assignment.
WARNING
Only use a connector plug from our product range! (included in the delivery scope)
7.2.4.1 Installing the pulse control (water meter)

Fig. 7.17
2+4
PIN
2
4
= Pulse input with potential-free contact
Assignment
Relay input
GND ()
1 + 2 + 4 = Pulse input with electronic switch (NPN)
PIN
1
2
4
Assignment
5 V, DC
Relay input
GND ()
The minimum pulse- or pause time is 15 ms.
7.2.4.2 Installing the standard signal control

Fig. 7.18
4+5
WARNING
= Standard signal input 0/4 20 mA
PIN
Assignment
4
5
0/4-20 mA (-)
0/4-20 mA (+)
Observe correct polarity during connection!
- 81 -
Rev. 9-06.11
7.2.4.3 Installing the control via the metering lock
NOTE
The metering lock function must be activated in menu first. (see chapter: 10.3.7
Configuring the metering lock). The metering lock is available in all operation modes.
Fig. 7.19
3+4
PIN
= Input metering lock

with potential-free contact
Assignment
3
Relay input
4
GND ()
1 +3 + 4 = Input metering lock
with electronic switch (NPN)
PIN
1
3
4
Assignment
5 V, DC
Relay input
GND ()
7.2.4.4 Installing the batch function
NOTE
The batch function must be activated in menu first. The selection must also be made of
whether the pins 2+4 (input pulse) or 3+4 (input metering lock) should be used for the
batch metering start pulse (see chapter 10.3.14.)
Fig. 7.20
2+4
PIN
2
4
1 +2 + 4
PIN
1
2
4
= Input batch function with potential-free contact with selection input pulse at
configuration / batch (see chapter 10.3.14).
Assignment
Relay input
GND ()
= Input batch function with electronic switch (NPN) with selection input pulse at
Assignment
5 V, DC
Relay input
GND ()
or
3+4
PIN
3
4
1 +3 + 4
PIN
1
3
4
= Input batch function with potential-free contact with selection input metering lock at
Assignment
Relay input
GND ()
= Input batch function with electronic switch (NPN) with selection input metering lock at
Assignment
5 V, DC
Relay input
GND ()
- 82 -
Rev. 9-06.11
7.2.4.5 Installing the metering monitoring
NOTE
The metering monitoring function must be activated in menu first. The selection must also
be made of whether the pins 2+4 (input pulse) or 3+4 (input metering lock) should be
used for the metering monitoring input (see chapter 10.3.13).
Fig. 7.21
2+4
PIN
2
4
1 +2 + 4
PIN
1
2
4
= Input metering monitoring function with potential-free contact with selection input pulse
at configuration / metering monitoring (see chapter 10.3.13).
Assignment
Relay input
GND ()
= Input metering monitoring function with electronic switch (NPN) with selection input
pulse at configuration / metering monitoring (see chapter 10.3.13).
Assignment
5 V, DC
Relay input
GND ()
or
3+4
PIN
3
4
1 +3 + 4
PIN
1
3
4
= Input metering monitoring function with potential-free contact with selection input
metering lock at configuration / metering monitoring (see chapter 10.3.13).
Assignment
Relay input
GND ()
= Input metering monitoring function with electronic switch (NPN) with selection input
metering lock at configuration / metering monitoring (see chapter 10.3.13).
Assignment
5 V, DC
Relay input
GND ()
- 83 -
Rev. 9-06.11
7.2.5
Connector assignments of slot III (4-terminal) output for alarm and stroke signal
Fig. 7.22
Pin
Conductor coloring
Assignment
(cable connection)
1
brown
Output low-level warning, empty report and fault (+)
2
white
Output low-level warning, empty report and fault (-)
3
blue
Output stroke signal (+)
4
black
Output stroke signal (-)
(plug assignments: see also chapter 14.5.3)

WARNING
Only use a connector plug from our product range! (included in the delivery scope)
7.2.5.1 Installing the alarm or fault report output at 24 V

Fig. 7.23
1+2
= Output low-level warning, empty report and fault
Input low-level warning active:
relay output connected
Input low-level warning active acc. fault container active:
relay output closed (function invertible see chapter 10.3.9 and.
7.2.4.3), relay output = potential-free relay contact, load 24 V
AC/DC 3 A, ecc. 115/230V 3A
PIN
1
2
WARNING
Assignment
Relay output
GND ()
At 115V/230 V, a simultaneous connection of contact 1+2 (alarm output) and 3+4

(stroke signal output) is generally not permitted.
7.2.5.2 Installing the stroke signal output at 24 V / DC

Fig. 7.24
3+4
= Stroke signal output
The contact is closed once with each stroke of the pump

Relay output = potential-free transistor output,
load 24 V, DC, 300 mA
PIN
3
4
Assignment
Relay output
GND ()
- 84 -
Rev. 9-06.11
7.2.5.3 Hardware migration for alarm contact

Fig. 7.25
Fig. 7.26
After opening and removing the front

of the pump (Fig. 7.25) you can see
the alarm relay with switch contact
(Fig. 7.25, Pos. 1) at the board.
Depending on the position of the
jumper, both the NC and the NO
contact can be selected as the alarm
contact.
normally open
Fig. 7.27
To switch, please set jumper 3 from

Pin 1 & 2 up to Pin 2 & 3.
In the as-delivered condition, the
normally close is preset.
NOTE
7.2.5.3.1
WARNING:
normally closed
Changes to the circuit board may only be performed by service personnel

or trained technical personnel!
In the alarm output "ON" configuration setting
(see menu description in chapter 10.3.9)

Jumper
Closing function:
(Default setting)
Opening function:
7.2.5.3.2
If No Alarm
If Alarm
Power Off
(Alarm relay has not

pulled in)
(Alarm relay has

pulled in)

pulled in)
contact open
contact closed
contact open
contact closed
contact open
contact closed
In the alarm output OFF configuration setting
(see menu description in chapter 10.3.9)

Jumper
If No Alarm
If Alarm
Power Off
(Alarm relay has

pulled in)

pulled in)
(Alarm relay has

pulled in)
contact open
contact open *
contact closed
contact closed
Closing function:
contact closed
(Default setting)
contact open
Opening function:
* fail-safe function, (safe in the event of failure)
7.2.6
Connector assignments of slot IV, diaphragm breakage monitoring
Fig. 7.30
3 + 4 = Input diaphragm breakage monitoring

with potential free contact
PIN
Assignment
3
Relay output
4
GND ()
1 + 3 + 4 = Input diaphragm breakage
monitoring
with electronic switch (NPN)
PIN
1
3
4
- 85 -
Assignment
5 V, DC
Relay output
GND ()
Rev. 9-06.11
Upgrading the EMP III E60 to the EMP III E60PLUS

To upgrade the EMP III E60 to the EMP III E60PLUS and thus access the additional functions,
obtain the dongle box from our range of accessories. (Part No. 248606).
8.1
Fitting the dongle box

Fig. 8.1
Pos.
V
VI
1
2
VII
VIII
Fig. 8.2
Description
Input for oval gear meter
Fixed connector cable for connecting the pulse input to the EMP pump
(input II)
Connection lead for connection to input II of the pump
Dongle box
Input for batch pulse and metering lock
Input for pulse, standard signal input and metering lock
Fig. 8.3
Fit the dongle box (Fig. 8.1) to the rail of the EMP pump provided for this purpose
(Fig. 8.2, Pos. A):
Slide the dongle box (Fig. 8.1) onto the rail on the left side of the EMP pump (Fig. 8.2,
Pos. A), until it snaps into place.
Connect the connection cable (Fig. 8.1, Pos. 3 and 8.3, Pos. 2) to the input for pulse /
standard signal (Fig. 8.2, Pos. 1).
Switch the pump off and afresh on.
The additional functions in the metering pump electronics can thus be activated and
executed.
NOTE
If, before upgrading with a dongle box, a plug is connected to the input for pulse /
standard signal (see Fig. 8.2, Pos. 1), then this plug can be connected after the upgrade to
plug VIII (see Fig. 8.1, Pos. VIII) of the dongle box.
- 86 -
Rev. 9-06.11
8.2
Connector assignments of the slots
8.2.1
Connector assignments of slot V (5-terminal), input for oval gear meter

Fig. 8.4
Pin
1
2
3
4
5

(cable connection)
brown
white
blue
black
grey
Output 5 V DC (load with max. 50 mA)

PLUS
Bus line for oval gear meter, type OGM
Relay input
GND ()
Free for future use

WARNING
Only use a connector plug from our product range!
8.2.1.1 Installing the oval gear meter (standard or OGMPLUS)

Plus
NOTE
The oval gear meter function must be activated in menu first. If a OGM
is attached, the
function oval gear meter is activated automatically. (see chapter 10.3.14).
Fig. 8.5
1 +3 + 4 = OGM ecc. other flow control with

electrical switch output
PIN
Assignment
1
5V
3
Relay input
4
GND ()
PLUS
1 + 2 + 3+ 4 = OGM
PIN
1
2
3
4
- 87 -
Assignment
5V
Bus signal
Relay input
GND ()
Rev. 9-06.11
8.2.2
Connector assignments of Slot VII (5-terminal)

input for batch pulse and metering lock
Fig. 8.6
Pin
Conductor coloring
(cable connection)
1
2
3
4
5
brown
white
blue
black
grey
Assignment
Output 5 V, DC (load with max. 50 mA)
Input batch metering
Input metering lock
GND ()
Free for future use

WARNING
8.2.2.1 Installing the batch pulse
NOTE
The batch function must be activated in menu first. The selection must also be made of
whether the pins 2+4 (input pulse) or 3+4 (input metering lock) should be used for the
batch metering start pulse (see chapter 10.3.14)
Fig. 8.7
2+4
PIN
2
4
1 +2 + 4
PIN
1
2
4
= Input batch metering with potential-free contact with selection input pulse at
Assignment
Relay input
GND ()
= Input batch metering with electronic switch (NPN) with selection input pulse at
configuration / batch (see chapter 10.3.14)
Assignment
5 V, DC
Relay input
GND ()
or
3+4
PIN
3
4
1 +3 + 4
PIN
1
3
4
= Input batch metering with potential-free contact with selection input metering lock at
Assignment
Relay input
GND ()
= Input batch metering with electronic switch (NPN) with selection input metering lock at
Assignment
5 V, DC
Relay input
GND ()
- 88 -
Rev. 9-06.11
8.2.2.2 Installing the metering lock

The metering lock function must be activated in menu first. The selection must also be
made of whether the pins 2+4 (input pulse) or 3+4 (input metering lock) should be
used for the metering monitoring input (see chapter 10.3.14).
NOTE
Fig. 8.8
3+4
= Input metering monitoring with

potential-free contact, with selection
metering lock at configuration
metering monitoring
PIN
3
4
1 +3 + 4
PIN
1
3
4
8.2.3
Assignment
Relay input
GND ()
= Input metering monitoring with electronic switch (NPN) with selection input metering
lock at configuration metering monitoring (see chapter 10.3.13).
Assignment
5 V, DC
Relay input
GND ()
Connector assignments of Slot VIII (5-terminal)

input for pulse, standard signal input and metering lock
Fig. 8.9
Pin
1
2
3
4
5
Conductor coloring
Assignment
(cable connection)
brown
white
blue
black
grey
Output 5 V, DC (load with max. 50 mA)

Input external pulse
Input metering lock
GND ()
Input standard signal 0/4-20 mA

WARNING
8.2.3.1 Installing the pulse control (water meter)

Fig. 8.10
2+4
PIN
2
4
= Pulse input with potential-free contact
Assignment
Relay input
GND ()
1 + 2 + 4 = Pulse input with electronic switch (NPN)
PIN
1
2
4
Assignment
5 V, DC
Relay input
GND ()
The minimum pulse- or pause time is 15 ms.
- 89 -
Rev. 9-06.11
8.2.3.2 Installing the standard signal (mA)

Fig. 8.11
4+5
WARNING
= Standard signal input

0/4 20 mA
PIN
Assignment
4
5
0/4-20 mA (-)
0/4-20 mA (+)
Observe correct polarity during connection!
8.2.3.3 Installing the metering lock (optional connector VII or VIII)
NOTE
The metering lock function must be activated in menu first. (see chapter: 10.3.7
configuration metering lock) The metering lock is available in all operation modes.
Fig. 8.12
3+4
PIN
= Metering lock input with potential-free

contact
Assignment
3
Relay input
4
GND ()
1 +3 + 4 = Metering lock input with electronic
switch (NPN)
PIN
- 90 -
Assignment
1
3
5 V, DC
Relay input
GND ()
Rev. 9-06.11
Startup
NOTE
9.1
On startup, vent the system as described in chapter 9.3!
Switching on the pump

Fig. 9.1
9.2
2 sec Press START/STOP key (min. 2 sec.).
Switching off the pump

Fig. 9.2
9.3
Venting the metering pump
NOTE
With an applied metering backpressure of > 0.5 bar, the use of a multifunction valve from
our product range is recommended.
Otherwise the fitted ball cock (for recommendation, see chapter 7.1.1, Fig. 7.1) must be
opened or the metering output must be released elsewhere.
WARNING
Particular caution is required when handling chemical metering media! Metering media may
escape which may cause skin irritation, depending on their properties. Therefore, before
venting, always observe the product datasheet of the metering medium to prevent any type
of injury!
NOTE
To ensure an optimal suction performance, the stroke length should be set to 100% and the
maximum stroke frequency.
In the event that pump has no suction or insufficient suction, the correct connection must
be checked.
WARNING
It is only possible to modify the stroke length setting when the pump is running.
When using a multifunction valve (see accessory range) for the venting, use the appropriate
operating instructions.
When using a ball cock (or another venting device), place a suitable collection vessel below the
venting pipe.
Press the Test key until the metering medium escapes from the venting pipe.
Hold down the Test key for a further 60 seconds to fill the pump head fully with the product.
Press the Test key again until the metering medium is visible through the metering pipe, until it
reaches approximately 2 cm in front of the inoculation valve.
Close the ball cock (if available/used).
Close the clear cover which protects the function keys, and seal it if necessary.
NOTE
9.4
5 sec Press START/STOP key (min. 5 sec.).
If no metering medium enters the metering pipe, repeat the venting.
Key functions
Key
Fig. 9.3
Description
MENU/EXIT function entry and exiting of the menu levels
(keep keys pressed down together)
() Modify set values upwards

() Modify set values downwards
Fig. 9.4
Start the pump

Stop the pump
Confirmation key (ENTER) for set values
Fig. 9.5
Test function (endurance test)
- 91 -
Rev. 9-06.11
9.5
Description of display symbols

Display
Description
Pumps operation mode: the top right indicator in the display
makes a full rotation with each
stroke.
Level report is active (flashing display = low level advance warning, display is permanently
visible = empty report), see 7.2.3.1 Installing the suction pipe with low-level ad advance warning
and empty report or 10.3.8 Configuration / Low-level contact
Metering lock active, see 7.2.4.3 Installing the control via the metering lock or 10.3.7
Configuration / Metering lock
Fault report, see 12.2 Alarm messages
Intern
MUL
DIV
x..xx mA
Charge
xxx /min
xx %
x.xx l/h
n= x
xx.x mA
f = xx.x %
OFF
E60+
E60++
Alarm
9.6
Operation mode internal, see 10.2.2 Operation mode / internal

Operation mode pulse multiplication, see 10.2.3 Operation mode / pulse
Operation mode pulse division, see 10.2.3 Operation mode / pulse
Operation mode current x xx mA, see 10.2.4 Operation mode / current
Operation mode batch see 10.3.14 Configuration / Batch
Display strokes / min at Operation mode internal
Display % at Operation mode internal
Display l/h at Operation mode internal see 10.2.2.2 Display / setting operation mode internal
Display at operation mode pulse, see 10.2.3.2 Display / setting operation mode pulse
Display at operation mode current, see 10.2.4.2 Display / operation mode current
Display of the current metering frequency in %
Pump is in operating state OFF (must be switched on), see 9.6.2 Display at operating display
Plus
Dongle box is connected, see 8 upgrading to Version E60
PLUS
Dongle box and OGM
are connected, see 8.2.1.1 Installing the oval gear meter or 10.3.11
Configuration / Oval gear meter
Alarm operation mode, see 12.2 Alarm messages
Initial startup / Delivery status

In the as-delivered condition, the pump is configured as follows.
Operation mode:
Internal
Stroke frequency: 122 strokes/min (max. at 50 Hz) or 146 strokes/min (max. at 60 Hz)
Status:
pump in the "OFF" ("Standby" in V 3.5)" operating state
NOTE
9.6.1
To change the preconfigured factory settings, observe the corresponding menu items in
chapter 10.3 "Configuration".
Software version display

Fig. 9.6
The current software version (1) is displayed in the top right

of the main menu screen (Fig. 9.6 & 9.7).
Lowercase letters after the software number (2) describe
internal software modifications that do not affect the
operation of the device.
Fig. 9.7
If a dongle box has been connected, the unit version (3) is

displayed to the right of the pump version.
- 92 -
Rev. 9-06.11
9.6.2
Display at operating level

On delivery, the following basic factory settings appear on the display when the main
voltage is switch on.
Fig. 9.8
NOTE
9.6.3
Operating mode:
internal
Metering frequency / - quantity: strokes/min (122 strokes/min at 50 Hz,
146 strokes/min at 60 Hz)
Operating state:
OFF (in V 3.6, Standby in V 3.5)
(to start the pump press START / STOP key)
With each stroke of the pump, the indicator in the upper right of the display
rotates 1 turn.
Configuration
The following factory settings are defined in the configuration.
Fig. 9.9
Configuration of
language:
unit:
code:
auto start:
metering lock:
low level contact:
alarm output:
pulse memory:
oval gear meter:
metering controler:
meter monitor:
batch:
- 93 -
Standard
german
liter
not active (-)
not active (-)
not active (-)
open ()
off ()
not active (-)
not active (-)
not active (-)
not active (-)
not active (-)
see chapter
10.3.3
10.3.4
10.3.5
10.3.6
10.3.7
10.3.8
10.3.9
10.3.10
10.3.11
10.3.12
10.3.13
10.3.14
Rev. 9-06.11
10
Menu description
10.1
Main menu
The main menu can be accessed while the pump is operating.
It is started by simultaneously pressing the and keys.
Simultaneously press the and keys again to return to the operating display.
10.1.1
Overview
Fig. 10.1
10.2
Operation mode
10.2.1
Selecting
Operation mode
see chapter 10.2
Configuration
see chapter 10.3
Calibration
see chapter 10.4
Operating data
see chapter 10.5
Fig. 10.2
Adjustments
internal
pulse
current
- 94 -
see chapter:
10.2.2
10.2.3
10.2.4
Rev. 9-06.11
10.2.2
Operation mode / internal

The internal operation mode can be used to operate the metering pump without external
signals.
The following display options can be selected:
Strokes/min
The configured metering speed (and thus the metering rate)
is displayed in strokes/min. (Default setting)
Percent
The configured metering speed (and thus the metering rate)
is displayed as a percentage.
Liter*
The configured metering rate is displayed in litres/h
(optionally also in gallons/day or gallons/h).
For information on converting litres to gallons, see chapter 10.3.4
10.2.2.1 Selecting
Fig. 10.3
- 95 -
Rev. 9-06.11
10.2.2.2 Display in the operating display/ Setting

The metering rate can be configured/adjusted in the operating display during operations.
NOTE
If the newly set value is not confirmed within 10 seconds by pressing the START/STOP
key, the system reverts to the primarily value.
Strokes/min
Fig. 10.4
Percent (%)
Fig. 10.5
Liter/min
Gallons/day
Fig. 10.6
10.2.3
Fig. 10.7
Operation mode / pulse

For the pulse operation mode, the metering pump only works in conjunction with incoming
pulses (e.g. from a contact water meter).
The following pulse processing options can be selected:
Multiplication
Incoming pulses are multiplied by a configurable factor (n):
Division
1 pulse = n pump strokes (default setting)

Incoming pulses are divided by a configurable factor (n):
n pulse = 1 Pumpenstroke
- 96 -
Rev. 9-06.11
10.2.3.1 Selecting
Fig. 10.8
10.2.3.2 Display in the operating display/ Setting

The multiplication and division factors are configured/adjusted in the operating display. This
can take place while the pump is operating.
Multiplication
Fig. 10.9
The multiplication and division factors are

configured/adjusted in the operating
display. This can take place while the pump
is operating.
Division
Fig. 10.10
NOTE
- 97 -
If the newly set value is not

confirmed within 10
seconds by pressing the
START/STOP key, the
system reverts to the
previously set running
value.
Rev. 9-06.11
10.2.4
Operation mode / current (external standard signal)

In the current operation mode, the pump functions on the basis of an incoming standard
signal. The incoming signal (0/4-20 mA; 20-0/4 mA or adjustable) is converted into a
metering frequency 0-100 % (stroke/pause ratio), e.g.:
The following operating options can be selected:
0 20 mA
0 mA = 0% metering frequency, 20 mA = 100 % metering frequency
4 20 mA
20 0 mA
20 4 mA
User defined
n (adjustable) mA = 0 % metering frequency,
n (adjustable) mA = 100 % metering frequency
10.2.4.1 Selecting
Fig. 10.11
see chapter 10.2.4.1.1
- 98 -
Rev. 9-06.11
10.2.4.1.1 Setting operation mode / current / user defined
NOTE
The difference in the set values must be greater than or equal to 5. (e.g. min. 10 max. 15).
Fig. 10.12
10.2.4.2 Display in the operating display

Display
Pos
Fig. 10.13
10.3
Configuration
10.3.1
Overview
Description
Range of input signal, preset in the menu
Actual applied current value
Stroke frequency in %
Fig. 10.14
Configuration of:
Menu language
Units
Code entry
Startup settings
Metering lock
Low-level contact
Alarm output
Pulse memory
Oval gear meter
Metering controller
Metering monitoring
Batch
- 99 -
see chapter:
10.3.3
10.3.4
10.3.5
10.3.6
10.3.7
10.3.8
10.3.9
10.3.10
10.3.11
10.3.12
10.3.13
10.3.14
Rev. 9-06.11
10.3.2
Scrolling the display

Fig. 10.15
10.3.3
The display possesses a "scroll function", i.e. some menu items are
only shown on the display when the end of the menu is reached on
the display. Using the symbols (1) or (2) on the display, you
can see which direction you can scroll in.
1 = ()scroll the display upwards
2 = ()scroll the display downwards
Configuration / Language
This is used to select the menu language.
10.3.3.1 Selecting
Fig. 10.16
Default setting = German
10.3.4
Configuration / Unit
If litre is selected for the internal operation mode (see chapter 10.2.2), this can be used to
change the display from litres/h to gallons/day (1 gallon = 3,785 litres).
10.3.4.1 Selecting
Fig. 10.17
Default setting = liter
10.3.5
Configuration / Code
With this setting, a four-digit number combination can be assigned to secure the setting
against unauthorized adjustment.
If code has been activated, the four-digit code must be entered before configured values
can be amended or the main menu can be accessed.
- 100 -
Rev. 9-06.11
10.3.5.1 Selecting
Fig. 10.18
- Code query inactive.

(Default setting)
Code query active.
see chapter 10.3.5.2
10.3.5.2 Setting
Fig. 10.19
10.3.6
Configuration / Autostart
This function determines whether the pump is set to OFF (Standby in V 3.5) when the
mains connection is re-established following a power cut or if the pump should immediately
recommence functioning in the configured operation mode.
10.3.6.1 Selecting
Fig. 10.20
10.3.7
autostart is inactive.
When the mains voltage is applied, the
pump always enters the "OFF"
(Standby in V 3.5) operating state.
(Default setting)
autostart is active.
When the mains voltage is connected,
the pump starts functioning in the
configured operation state.
Configuration / Metering lock

If the metering lock is enabled, the pump only functions if an external enable contact is
connected to plug II (or at plug VII or plug VIII, if a dongle box is used) between PIN 3+ 4
and an external enable contact is connected (electrical connection see chapter 7.2.4.3,
8.2.2.2 and 8.2.3.3). The selected operating mode does not affect the use of the metering
lock.
- 101 -
Rev. 9-06.11
10.3.7.1 Selecting
Fig. 10.21
10.3.8
interrogation of the metering lock

is inactive. (Default setting)
interrogation of the metering lock

is active.
Configuration / Low-level contact

This function specifies whether an open or a closed contact at the level input
(plug I, see chapter 7.2.3.1) is regarded as level OK.
10.3.8.1 Selecting
Fig. 10.22
= contact open:
level not OK (empty)
contact closed:
level OK (full)
(Default setting)
= contact closed:
level not OK (empty)
contact open:
level OK (full)
10.3.9
Configuration / Alarm output

This option permits the inversion of the alarm output (alarm output relay has pulled in or not
pulled in when the alarm was triggered).
10.3.9.1 Selecting
Fig. 10.23
= When an alarm is triggered, the

relay is pulled in for the alarm
output. (Default setting)
= When an alarm is triggered, the
relay is not pulled in for the alarm
output.
In addition to the function mode of the

relay, it is also possible to select whether
the alarm output relay contact is closed
(closing function on, default setting)
when the relay is pulled in or open
(opening function) (see chapter 7.2.5.3
conversion from alarm relay mode to
contact mode).
- 102 -
Rev. 9-06.11
10.3.9.2 Conversion from alarm relay mode to contact mode.

see chapter 7.2.5.3
10.3.10 Configuration / pulse memory
If the incoming pulse rate is higher than the maximum pulse rate that the pump can process
(max. pump frequency e.g. 122 strokes/min at 50 Hz), the pulses that cannot be processed
can be stored.
WARNING
The stored pulses are processed once no further external pulses are received. This means
that the pump continues to function even though there is no external running condition.
In the worst case, this can lead to metering taking place into a closed system and resulting
in impermissibly high pressure in the system.
This must be prevented through appropriate safety measures.
The memory content is erased by activating the metering lock or switching off the pump.
10.3.10.1 Selecting
Fig. 10.24
pulse memory is inactive.

(Default setting)
pulse memory is active.
10.3.10.2 Display in the operating display with an active pulse memory

Display in operation
Fig. 10.25
Meaning
Pulse multiplication
Fig. 10.26
(Example:
10 external pulses
become 20 strokes)
Pulse division
Pos
1
2
3
Description
Pulse memory active
Number of pulses received
Set factor
(Example:
10 external pulses
become 20 strokes)
10.3.11 Configuration / Oval gear meter (only E60PLUS & OGM or OGM PLUS)
The oval gear meter function makes it possible to record a real value in the operating
data/litre menu item (see chapter 10.5.3).
Furthermore, this menu item must be enabled to use the metering controller function
NOTE
The oval gear meter can only be activated if the pump is upgraded with a dongle box to the
PLUS
E60
and a standard oval gear meter (see Accessories) is connected.
To activate the Dongle-Box in connection with the oval gear meter, the power supply has
to be switched off and on again! (Unplug power plug or switch the pump off and back on
again!)
PLUS
The oval gear meter function is automatically activated when an OGM
is connected.
- 103 -
Rev. 9-06.11
10.3.11.1 Selecting
Fig. 10.27
oval gear meter is inactive.

(Default setting)
oval gear meter is active.
10.3.12 Configuration / Metering controller (only E60PLUS & OGMPLUS)

Fig. 10.28
If an OGM Plus is connected, when the metering controller function is activated, the dosage
quantity measured by the OGM is compared with a pre-defined dosage quantity target
value. If there is a discrepancy between the values, the metering frequency of the pump is
automatically increased or decreased.
Since metering frequency can only be adjusted within the performance limitations of the
pump, setting the dosage quantities higher than 80 or 90% of the maximum possible
metering frequency is not recommended. This will ensure that the metering controller retains
sufficient reserves to react to negative control deviations.
The metering controller function can only be used in the 'internal' and 'current' operating
modes. If the operating mode 'pulse' is selected, the metering controller function will not
work.
NOTE
The metering controller function can only be activated if the pump is upgraded with a
PLUS
PLUS
dongle box to the E60
and oval gear meter , type OGM
(see Accessories) is
connected.
To activate the Dongle-Box in connection with the oval gear meter, the power supply has
to be switched off and on again!
10.3.12.1 Selecting
Fig. 10.29
- 104 -
controller function is inactive.

(Default setting)
controller function is active.
Rev. 9-06.11
10.3.12.2 Display in the operating display with an active metering controller

Fig. 10.30
= Downward metering divergence

The pump is currently delivering less than the preset stroke
frequency (here 100/min for example) requires.
Metering frequency is increased automatically until the actual
value matches the target value.
Fig. 10.31
- = No metering divergence
The pump delivers exactly the preset flow (here 100/min for
example).
No correction is necessary.
Fig. 10.32
= Upward metering divergence

The pump is currently delivering more than the preset stroke
frequency (here 100/min for example) requires.
Metering frequency is reduced automatically until the actual
value matches the target value.
Fig. 10.33
NOTE
Dongle-box mounted.
Oval gear meter OGMPLUS mounted.
10.3.13 Configuration / Metering monitoring

If the metering monitoring function is enabled, the pump strokes are compared to the
incoming pulses using a connected external metering monitor (e.g. oval gear meter). If a
configurable tolerance threshold is breached, an alarm is triggered.
The metering monitoring system can be connected at plug II (or plug V if a dongle box is
used) at Pin 2+4 (input pulse) or at Pin 3+4 (input metering lock) (assortment of inputs see
chapter 10.3.13.5, electrical connection see chapter 7.2.4.5 and 8.2.1.1).
NOTE
If an oval gear meter is connected as a metering monitoring unit and should be

correspondingly evaluated, then the configuration/oval gear meter function must be
enabled in addition to the configuration/metering monitoring function
10.3.13.1 Selecting
Fig. 10.34
metering monitoring is inactive.

(Default setting)
metering monitoring is active.
On activating metering monitoring, a

submenu appears with the following
menu items:
Menu item
Chapter
Stop pump
10.3.13.2
10.3.13.3
Strokes
10.3.13.4
Deviation
Input
10.3.13.5
- 105 -
Rev. 9-06.11
10.3.13.2 Metering monitoring / Stop pump

Fig. 10.35
The stop pump function is used to

set whether or not the pump should
be stopped if a metering
monitoring alarm is triggered.
- Pump is not stopped
when a metering monitoring alarm
is triggered. (Default setting)
Pump is stopped
when a metering monitoring alarm
is triggered.
10.3.13.3 Metering monitoring / Strokes

Fig. 10.36
The strokes option indicates the

stroke interval to be monitored.
Setting range: 0 100
Default setting = 10
10.3.13.4 Metering monitoring / Deviation (only at E60PLUS & OGM or OGMPLUS)

A tolerance in % is set under deviation.
The actual incoming pulse rate recorded by the oval gear meter within the pump interval to
be monitored (see chapter 10.3.13.3 configuration/strokes) is compared with the target
pulse rate defined during calibration.
If this comparison results in a deviation that is greater than the % value configured under
deviation, a metering monitoring alarm is triggered.
NOTE
This function can only be selected if a dongle box is connected and configuration/oval
gear meter (see chapter 10.3.11) has been activated.
Fig. 10.37
Setting range: 0-100%

Default setting = 20 %
- 106 -
Rev. 9-06.11
10.3.13.5 Metering monitoring / Input (only at E60 WITHOUT Dongle box)

The Input setting is used to determine which input (pulse input or metering lock) at plug II
(or at plug V if a dongle-box is used) of the pump should be used to evaluate the incoming
pulses from the metering monitoring unit.
The flow monitor connection depends on the selected input:
Input pulse:
= plug II Pin 2+4 (or plug V)
see chapter 7.2.4.5.
Input metering lock:
= plug II Pin 3+4 (or plug V)
NOTE
This function can only be selected if no dongle box is connected.

In this case, the original function (e.g. pulse input) can no longer be used.
Fig. 10.38
10.3.13.6 Oval gear meter pulse display (only E60 PLUS)

Fig. 10.39
This display shows the number of pulses recorded during the last
calibration process (running time during calibration = 1 min).
If the value shown is less than 60, metering monitoring using an oval
gear meter is only possible to a limited extent.
10.3.14 Configuration / Batch
NOTE
The pump must be calibrated before using batch metering (see chapter 10.4).
When activating batch mode with a signal to the metering lock/pulse input (plug II) (or at
plug VII if a dongle box is used) pin 2+4 (input pulse) or pin 3+4 (input metering lock), a
previously defined quantity is metered with 100 % stroke frequency (assortment of inputs
see chapter 10.3.14.3, electrical connection see chapter 7.2.4.4 and 8.2.2.1).
The batch metering can be interrupted by deactivating the release (metering lock) or
switching off the pump.
- 107 -
Rev. 9-06.11
10.3.14.1 Selecting
Fig. 10.40
Batch is inactive
(Default setting)
Batch is active
If batch metering is active, the

following items appear in the
submenu:
Menu item
see chapter
Quantity
10.3.14.2
10.3.14.3
Input
10.3.14.2 Batch / Quantity

Quantity is used to establish the desired metering quantity (in l, ml, l or G) per batch
metering process. Setting range: 0 99999
Fig. 10.41
- 108 -
Rev. 9-06.11
10.3.14.3 Batch / Input (only at E60 WITHOUT Dongle box)

The Input setting is used to determine which input (pulse input or metering lock) at plug II
(or plug VII if a dongle box is used) of the pump should be used to evaluate the start pulse
for the batch metering.
The start pulse cable connection depends on the selected input:
Input pulse
= plug II (or plug VII) Pin 2+4
see chapter 7.2.4.4 and 8.2.2.1.
Input metering lock
= plug II (or plug VII) Pin 3+4
NOTE
In this case, the original function (e.g. pulse) can no longer be used.
When using a dongle box, a separate input is available.
Fig. 10.42
Default setting = Metering lock
10.3.14.4 Display in the operating display

Fig. 10.43
Pos
1
2
3
10.4
Calibration
10.4.1
Overview
Description
Operation mode
Quantity remaining to be metered
Strokes remaining to be executed
The procedure and display during the calibration process differ depending on whether or not
an oval gear meter is connected.
Fig. 10.44
Calibration pump:
10.4.2
see chapter
Calibration pump with oval gear
meter:
10.4.3
see chapter
- 109 -
Rev. 9-06.11
10.4.2
Calibration pump
10.4.2.1 Preparation
Fig. 10.45
Connect the pump ready for operation on the pressure

side (see section 7 Installing the device).
Fill a suitable measuring cylinder and insert the
suction line.
NOTE
The volume of the measuring cylinder should be 1/50 of the metering pump rate in litres/h.
During this process, the suction tube must not change its position.
The calibration of the metering pump is only valid for the currently set stroke length setting.
After changing the stroke length, the calibration must be performed again.
10.4.2.2 Calibration / Start

Fig. 10.46
to
NOTE
to
10.4.3
The pump runs 122 strokes (ca. 1 min).

The strokes are counted down from 122 to 0.
By activating the 'Menu/Exit function, the running calibration can be interrupted.
: After the running process, the amount removed from the measuring cylinder
(see chapter 10.4.2.1 Preparation) must be read off.
This quantity is then entered as the calibration value (in ml or l).
Calibration pump with oval gear meter (OGMPLUS)

If a dongle box and an oval gear meter are connected and the oval gear meter function
(see chapter 10.3.11) is activated, the oval gear meter pulse rate recorded is automatically
displayed at the end of the calibration process.
This is offset against the specified calibration value. A correlation thus occurs between the
oval gear meter pulses and the metered quantity.
- 110 -
Rev. 9-06.11
10.4.3.1 Preparation
Fig. 10.47
Connect the pump ready for operation on the pressure

side (see section 7 Installing the device).
Fill a suitable measuring cylinder and insert the
suction line.
NOTE
The volume of the measuring cylinder should be 1/50 of the metering pump rate in litres/h.
During this process, the suction tube must not change its position.
The calibration of the metering pump is only valid for the currently set stroke length setting.
After changing the stroke length, the calibration must be performed again.
10.4.3.2 Calibration / Start

Fig. 10.48
to
The pump runs 122 strokes (ca. 1 min).

The strokes are counted down from 122 to 0.
The oval gear meter pulses (OGM pulses) are counted upwards from 0.
NOTE
By activating the 'Menu/Exit function, the running calibration can be interrupted.

If the OGM pulses are not displayed, check all the connections to the pump!
to
: After the running process, the amount removed from the measuring cylinder
(see chapter 10.4.2.1 Preparation) must be read off.
This quantity is then entered as the calibration value (in ml or l).
Fig. 10.49
During the calibration process, the oval gear pulses

determined appear on the display.
- 111 -
Rev. 9-06.11
10.4.4
Calibration / Manual
If the calibration value to be entered is known, a dry calibration (immediate entry of the
value without a previous calibration process) can be conducted.
However, this method is not very accurate as no consideration is given to the on-site
conditions (back-pressure, viscosity, cable cross-chapters and lengths etc).
Fig. 10.50
10.4.4.1 Calibration data table

The pump capacity in l/h is allocated to the pumps electronics on the basis of the calibration
values entered in the table.
Example:
A specified value of 267 ml results in a pump capacity of 16 l/h.
NOTE
These values relate to the metering medium of water at 20C
EMP III
Pump
10.5
Pump capacity [l/h]

at 50 (60) Hz
Pump calibration value [ml] or [l]

at 50 (60 Hz)
16 (19)
25 (30)
54 (64)
80 (96)
120 (144)
267 (300) [ml]

417 (500) [ml]
900 [ml] (1,07 [l])
1,33 (1,6) [l]
2,00 (2,4) [l]
Operating data
The following operating data is recorded and displayed under this menu item:
Operating hours
Liter
Amount of plulses
- 112 -
Rev. 9-06.11
10.5.1
Overview
Fig. 10.51
see chapter:
10.5.2
10.5.3
10.5.4
10.5.2
Operating data / Operating hours

The pump running time (number of strokes 480 ms) since it was first commissioned or last
reset is displayed.
10.5.2.1 Selecting / Displaying / Deleting

Fig. 10.52
10.5.3
Operating data / Liter

The metered quantity in litres since the pump was first commissioned or last reset is
displayed. On operating the pump without an oval gear meter, this value is calculated
(ml/stroke number of metered strokes). If an oval gear meter is connected, the measured
quantity is displayed (determined from the number of oval gear meter pulses).

Abb. 10.53
- 113 -
Rev. 9-06.11
10.5.4
Operating data / Amount of pulses

The number of pulses received via the pumps pulse input (plug II pins 3+4, see chapter 7.2.4
Plug II connection details) since it was first commissioned or last reset is displayed.

Fig. 10.54
- 114 -
Rev. 9-06.11
11
Maintenance
CAUTION
NOTE
Metering pumps must only be maintained by technically competent and authorized

persons.
The maintenance interval is half-yearly. Shorter intervals are recommended in the event of
heavy loads (e.g. continuous use).
The following inspections are recommended:

suction pipes and pressure pipes for leak-free connections
suction valve and pressure valve (chapter 11.1, Fig. 11.1) for dirt and tightness.
discharge connection (chapter 5.1 Fig. 5.1) on the pump head (for diaphragm breakage).
correct metering
metering head screws (chapter 11.2, Fig. 11.3, Pos. 1) (stable seat, 3 - 4 Nm)
NOTE
11.1
The life of the diaphragm depends on the:

backpressure, operating temperature and metering medium.
It is recommended to inspect the diaphragm more frequently in extreme operating
conditions or if abrasive substances are metered.
Replacing the suction / pressure valve

Fig. 11.1
Type: 00160 - 00540
Fig. 11.2
Pos. Description
A
Type: 00800 - 01200

Pos. Description
CONNECTION SET
1 Union nut
2 Clamping piece
3 Tapered part
PRESSURE VALVE
11.1.1
4
5
O-Ring, 12 x 2,5
Pressure valve
CONNECTION SET
1 Union nut
2 Clamping piece
3 Tapered part
SUCTION/PRESSURE VALVE
4 O-Ring, 28 x 3,5
Suction-/Pressure
5
valve
6 O-Ring, 18 x 2,5
7 O-Ring, 16 x 2,5
8 O-Ring, 7,65 x 1,78
SUCTION VALVE
4 O-Ring, 12 x 2,5
5 Suction valve
6 O-Ring, 18 x 2,5
7 O-Ring, 16 x 2,5
Inserting the metering valves in the correct positions

Fig. 11.3
On the suction valves and flow valves, the flow direction is

marked with an engraved arrow.
When inserting it, always ensure that the valves are inserted
according to the flow direction!
- 115 -
Rev. 9-06.11
11.2
Replacing the diaphragm and pump head

Fig. 11.4
Pos.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Description
Metering head screws
type 00160 00540 4 pieces,
type 00800 01200 6 pieces
Cover plate
Pump head
Diaphragm
Supporting disk
Sandwich plate
Screws (4 pieces)
Intermediate piece
Piston rod
Stopper
Loosen attachment screws (pos. 1).

Remove the cover plate (pos. 2) on the
metering head (pos. 3),
Prise out stopper (pos. 10) with screwdriver.
Safeguard piston rod (pos. 9) from twisting with fork wrench SW 8 (diaphragm and
intermediate piece may need to be twisted in order to get the piston rod wrench surface
into the right position).
Twist out diaphragm (pos. 4), intermediate piece (pos. 8) and support disk (pos. 5).
Ensure that the attachment holes are aligned when tightening the diaphragm and the
intermediate piece.
WARNING
Only screw in the diaphragm by hand. (Do not use a tool!)
Remove the fork wrench and turn the diaphragm and intermediate piece as one unit
until the housing holes are aligned, and the leakage hole (A) points down-wards
The metering head should be evenly diagonally tightened.
NOTE
WARNING
Torque of the metering head screws = 6 1 Nm.

Check the torque of the metering head screws after 24 hours!
- 116 -
Rev. 9-06.11
12
Operating faults
12.1
Metering warning messages (display)

If external signals are no longer being processed and the output signals (empty, fault) are
switched off, the following error messages can be shown on the display of the metering
pump:
Display
Meaning
Effect
Cause
Remedy
Fig. 12.1
reserve report
(flashing)
pump continues
running
low-level advance
warning active
Refill the metering medium
empty report
pump is stopped
empty report active
Refill the metering medium
metering lock
(only possible if this
is configured)
pump is stopped
Activate external enable or

no external enable of the deactivate the metering
lock in the configuration
pump
menu. (see chapter 10.3.7)
Fig. 12.2
Fig. 12.3
Fig. 12.4
Fig. 12.5
--.-
12.2
Indicator in
operation mode
pump is stopped
4..20 mA flashes
standard signal
monitoring responds
pump runs in
standard signal is
continuous
above 23.0 mA
operation
standard signal is under

3 mA or cable to
standard signal
connection is broken
check the standard signal

or cable
standard signal exceeds

the display range
reduce the standard signal
Alarm messages (display)

Display
Fig. 12.6
Fig 12.7
Fig. 12.8
Fig. 12.9
Meaning
Effect
Cause
Remedy
Motor is running
uncontrolled in
continuous
operation
over dosage
power electronic failure
replace PC-Board
backpressure too high

valve closed at pressure
side
Motor
overheated/damaged
power electronic failure
optical sensor polluted
PC-board fault
Plug connection from
gear to PC-Board
interrupted
tube fault
diaphragm fault
reduce pressure
Motor is not
running despite
of rotating
dosing symbol.
motor in
continuous
operation
without request
error in
evaluating the
metering
monitoring or
oval gear meter
no metering
continuous metering
pump meters too

little or too much
- 117 -
backpressure too high

or too low
open valve
cool of the motor, or.
change
replace PC-board
send in pump
control optical sensor
connection
check the tubes
check the diaphragm
check the backpressure
Rev. 9-06.11
12.2.1
Trouble shooting
Fault
Possible cause
Remedy
metering pump does not work,

no display indicator
pump has no suction despite
venting and max. strokes
mains power cable damaged

incorrect voltage
change mains power cable

check mains voltage
rinse the metering head through the
suction tube, if necessary remove and
clean or replace the valves
screw in the metering head fastening
screw diagonally
replace the diaphragm
metering head is leaky,

medium escapes from the
diaphragm breakage outlet
low-level indicator
appears
on the display despite a full
container
deposits, adhesions or drying-out

of the valves
metering head is loose
diaphragm is torn
float of the suction pipe is
jammed
suction pipe plug or strapping
plug is loose or not plugged in
suction pipe cable is faulty
CAUTION
unjam the float

tighten the plug, clean the contacts,
check whether the strapping plug is
plugged in
replace the empty report device
Prior to repair and maintenance work and metering of dangerous media, always rinse the
metering head, relieve the pressure pipe and wear protective clothing (protective goggles,
gloves and apron).
Electronics repairs must only be performed by trained electricians, following the safety
regulations of the professional association VB G 4 and ZH 1/11)!
CAUTION
When opening the covers or removing parts, except when this is possible without tools,
voltage-carrying parts may be exposed. Connection points may also be under live
voltages.
Before calibration, maintenance, repairs or replacement of parts, the device must be

disconnected from all voltage sources if it is necessary to open up the device.
- 118 -
Rev. 9-06.11
13
Wearing parts and spare parts (standard version)
13.1
Exploded drawings / Parts list, type 00160, 00250 and 00540

Fig. 13.1
type 00160
type 00250
type 00540
Pos. Description
Pressure valve PP/FPM

(Viton B)
DRV PPFPKE000
G 5/8 G 5/8 99
Pressure valve PP/EPDM
DRV PPEPKE000
G 5/8 G 5/8 99
Pressure valve PVDF/FPM
(Viton B)
DRV PVFPKE000
G 5/8 G 5/8 99
Pressure valve
PVDF/EPDM
DRV PVEPKE000
G 5/8 G 5/8 99
Pos. Description
249491
249493
249494
249495
type 00160 type 00250 type 00540
Suction valve PP/FPM (Viton B)

SAV PPFPKE000 G 5/8 G 5/8 99
Suction valve PP/EPDM
SAV PPEPKE000 G 5/8 G 5/8 99
2
Suction valve PVDF/FPM (Viton B)
SAV PVFPKE000 G 5/8 G 5/8 99
Suction valve PVDF/EPDM
SAV PVEPKE000 G 5/8 G 5/8 99
Connection set, PP, G 5/8 i hose 6/12, 10/16
3
Connection set, PV, G 5/8 i hose 6/12, 10/16
4 Pump head screw
5 Proofing plate
6 Pump head PP
Pump head PVDF
7 Diapragm*
8 Support Disk
11 Intermediate plate
12 Covering stopper
13 Transparent cover
14a Jumper plug empty signal input
14b Cover cap control output
14c Cover cap control input
15a Plug 4 pin (3 pin) empty signal- / pulse signal input
15b Plug 4 pin, special version, empty signal-/pulse signal output
15c Plug 5 pin, current signal-/pulse signal input
16 Sccrew, B40 x 16
17 Mounting plate
* For higher pressures, see chapter 13.1.1.1.
249471
249473
249474
249475
34900102
34900175
34900108*
34900131
34900132
249237
249216
413031048
34900138
34900103
34900176
34900109*
34900113
34900115
34900168
34800120
248186
34800117
34800178
418463115
418463117
418463118
413071167
34900120
34900104
34900177
34900110
34900145
34900133
13.1.1.1 Accessory piece list in the Higher Pressure HP versions

Pos.
7
Description
type 00160
type 00250
Diaphragm
34900288
34900289
- 119 -
Rev. 9-06.11
13.1.2
Wearing part set Type 00160, 00250 and 00540

Description (wearing part set EMP III)
00160 PPFPKE
00250 PPFPKE
00540 PPFPKE
00160 PPEPKE
00250 PPEPKE
00540 PPEPKE
00160 PVFPKE
00250 PVFPKE
00540 PVFPKE
00160 PVEPKE
00250 PVEPKE
00540 PVEPKE
Consisting of:
1 suction valve (Pos. 2)

1 pressure valve (Pos. 1)
2 connection sets
for hose 6/12 mm (Pos. 3)
1 diaphragm (Pos. 7)
1 support disc (Pos. 8)
Article no.
249106
249111
249112
249113
249114
249115
249116
249117
249118
249119
249120
249123
1. Pump type (pump capacity)

00160
= 16 l/h
00250
= 25 l/h
00540
= 54 l/h
2. Valve material
PP
= PP
PV
= PVDF
3. Sealing material
FP
= Viton B
EP
= EPDM
4. Valve ball material
KE
= ceramics
Wearing part set EMP III
00160 PP
FP
KE
13.1.2.1 Pump head Service set Higher Pressure (HP)

consisting of:
1 suction valve (Pos. 1)

1 pressure valve (Pos. 1)
2 connection sets for hose 6/12 mm (for suction side only), (Pos. 3)
1 diaphragm (Pos. 7)
1 support disk (Pos. 8)
Description (wearing part set EMP III)
Article no.
00160 PVFPKE 16 bar

00250 PVFPKE 12 bar
on request
on request
- 120 -
Rev. 9-06.11
13.2
Exploded drawing / Parts list, type 00800 and 01200

Fig. 13.2
Pos. Description
Pos. Description
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13a
13b
14a
14b
14c
15
16
13.2.1
Suction-/Pressure valve
PP/FPM (Viton B)
SDV PPFPKE000
G1 - G1 - 99
PP/EPDM
SDV PPEPKE000
G1 - G1 - 99
PVDF/FPM (Viton B)
SDV PVFPKE000
G1 - G1 - 99
PVDF/EPDM
SDV PVEPKE000
G1 - G1 - 99
type 00800
type 01200
249075
249055
249074
249041
type 00800 type 01200
Connection set, PP, G 1 i - hose 12/21 mm

Connection set, PVDF, G1 i - hose 12/21 mm
Pump head screw
Proofing plate
Pump head PP
Pump head PVDV
Diaphragm*
Support Disk
Intermediate disk
Screw
Intermediate plate
Covering stopper
Transparent cover
Jumper plug empty signal input
Cover cap
Plug 4 pin (3 pin) empty signal- / pulse signal input
Plug 4 pin, special version, empty signal-/pulse signal output
Plug 5 pin, current signal-/pulse signal input
Screw, B40 x 16
Mounting plate
249238
249258
413031047
413031064
34900139
34900140
34900105
34900106
34900178
34900179
34900111
34900112
34900149
34900151
34900136
34900137
413031042
34900134
34900135
34900168
34800120
248186
34800117
418463115
418463117
418463118
413071167
34900120
Wearing part set type 00800 und 01200

Description (wearing part set)
Consisting of (each 1 piece):
Suction valve (Pos. 1)

Pressure valve (Pos. 1)
Connection set for hose 12/21 mm (Pos. 2)
Diaphragm (Pos. 6)
Support Disk (Pos. 7)
00800 PPFPKE
01200 PPFPKE
00800 PPEPKE
01200 PPEPKE
00800 PVFPKE
01200 PVFPKE
00800 PVEPKE
01200 PVEPKE
Article no.
249560
249561
249562
249563
249564
249565
249566
249567
1. Pump type (pump capacity)

00800
= 80 l/h
01200
= 120 l/h
2. Valve material
PP
= PP
PV
= PVDF
3. Sealing material
FP
= Viton B
EP
= EPDM
4. Valve ball material
KE
= ceramics
Wearing part set EMP III
00800 PP
FP
KE
- 121 -
Rev. 9-06.11
14
Technical Specifications
14.1
Pump key
1. Electrical version
...
E 60 = (for explanation, see chapter 14.1.1)
...
2. Pump output 50 Hz
00160 =
16 l/h
00250 =
25 l/h
00540 =
54 l/h
00800 =
80 l/h
01200 =
120 l/h
spezial version: high pressure
00160 =
16 bar = 14,7 l/h
00250 =
12 bar = 23,5 l/h
(60 Hz)
(19 l/h)
(30 l/h)
(64 l/h)
(96 l/h)
(144 l/h)
(21,2 l/h)
(28,2 l/h)
3. Pump head material

PP
PV
VA
=
=
=
PP
PVDF
V4A
(standard)
4. Metering backpressure (not freely selectable)

03 = 3 bars (for 120 l/h)
04 = 4 bars (for 80 l/h)
10 = 10 bars
special version: high pressure
16 = 16 bar
12 = 12 bar
(2,5 bar)
(3,3 bar)
(8 bar)
(12,8 bar)
(9,6 bar)
5. Gasket material
FP
EP
KA
=
=
=
Viton B
EPDM
Kalrez
(standard)
6. Ball material
KE
VA
PT
=
=
=
ceramics
stainlesssteel
Teflon
(standard)
7. Valve material
PP
PV
VA
=
=
=
PP
PVDF
V4A
(standard)
8. Valve spring
08
10
99
suction valve without spring; pressure valve

double spring loaded (each 0,2 bar)
suction valve without spring; pressure valve
spring loaded (0,1 bar)
without spring
(standard)
9. Mains power supply

01
02
99
=
=
=
mains power cable 2 m

(standard)
3-core m. power cable 2.4 m cable end sleeves
without mains power cable
10. Voltage/frequency
E60
00025 PP
10 FP
KE
PP 99
01
03
01
02
03
04
10
=
=
=
=
=
115V / 50 Hz
115V / 60 Hz
230V / 50 Hz
(standard)
230V / 60 Hz
3PE 400/230 V 50/60 Hz (only version E00)
Other specifications provided on request!
- 122 -
Rev. 9-06.11
Pump key 2
11. Suction-side connection
50
07
=
=
Set for tube 6/12, 10/16 (type 00160 - 00540)

Set for tube 12/21 (type 00800 and 01200)
(standard)
12. Pressure-side connection

50
07
=
=
Set for tube 6/12, 10/16 (type 00160 - 00540)

Set for tube 12/21 (type 00800 and 01200)
(standard)
13. Material connection

PP
PV
=
=
PP
PVDF
(standard)
14. Electrical stroke adjustment

99
no electrical stroke adjustment
15. Diaphragm breakage detection

01
99
=
=
with diaphragm breakage detection

no diaphragm breakage detection
(on request)
(Standard)
16. Housing version

01
50
50
PP 99
99
01
standard housing
Other specifications provided on request.
Example of the complete pump key for a standard pump:

E60
00025
PP
10
FP
KE
PP
99
01
03
50
(Pump key 1)
50
PP
99
99
01
(Pump key 2)
- 123 -
Rev. 9-06.11
14.1.1
Pump key definition E 60

1. Electrical version
On/Off switch for switching the pump
E 60
mechanical stroke adjustment
backlit graphical display, 4 control keys
individual stroke control (each stroke is executed completely)
metering control via stroke signal output (computed)
E 60PLUS
or via external metering monitoring system

collection of operating and consumption data (computed)
calibration function
configurable operation modes:
Internal operation
Setting of metering quantity/metering frequency in:
Strokes/min.
Percentage
Litres/hr (or gallons/hr)
External operation
Pulse operation (control via pulses)
- Pulse multiplication (1 incoming pulse = n metering strokes)
- Pulse division (n incoming pulses = 1 metering stroke)
Standard signal operation (control via external standard signal 0/4 - 20 mA or 20 - 0/4 mA)
Batch operation (a preset quantity is metered after being triggered by external enable pulse)
Inputs:
low-level monitoring of bundle holder (reserve and empty report)
pulse
standard signal
enabling signal (metering lock)
metering monitoring
Outputs:
low-level monitoring of bundle holder / fault (reserve and empty report)
Fault report
stroke signal
to E 60, but with the addition of a dongle box for connecting of oval gear meter OGM
similar
PLUS
(expansion unit for the capture of operating data)
display of the currently measured metering quantity and automatic readjustment of pump output
(only in conjunction with an external throughflow monitoring system, e.g.
oval gear meter OGMPLUS)
automatic calibration function via oval gear meter
consumption data monitoring via oval gear meter
- 124 -
Rev. 9-06.11
14.2
Dimensions
14.2.1
EMP III E60

Fig. 14.1
14.2.2
EMP III E60PLUS

Fig. 14.2
type
00160
00250
00540
00800
01200
measurement -> mm
L
H1
59
59
63
74,5
74,5
140
145
96
96
96
130
140
- 125 -
301
301
303
328
330
200
200
200
219,3
224,3
H2
137
137
137
175,5
185,5
5/8"
5/8"
5/8"
1 1/4"
1 1/4"
Rev. 9-06.11
14.3
Technical specifications "Overview tables"
14.3.1
Electrical data
Description
00160
Supply voltage
00250
Pump type
00540 00800
01200
230 V/50/60 Hz 6% - 10%

(special voltages on request)
max. power consumption IN
115V 50/60 Hz
230V 50/60 Hz
3PE 400V 50 / 60 Hz
max. starting current IA (IN 3,3)
115V 50/60 Hz
230V 50/60 Hz
3PE 400V 50 / 60 Hz
Motor power
115V 50/60 Hz
230V 50/60 Hz
3PE 400V 50 / 60 Hz
Fuse rating
115 V
230 V
Type of protection
Breaking capacity at circuit with 24 V
empty report output
stroke signal output
Breaking capacity at circuit with 230 V
empty report output
stroke signal output
14.3.2
5,3 / 5,9 A
2,6 / 3 A
1,6 / 1,4 A
0,09 kW
0,09 kW
0,09 kW
4A
2A
IP 55
24 V 3 A AC/DC
24 V 0,3 A DC
230 V / 3 A AC/DC
connection according to VDE is not permitted
General data - Standard pumps

Description
pump output [l/h] */**
max. metering backpressure [bar]**
max. permissible pre-pressure [bar]
number of strokes [1/min] at 50 Hz
metering quantity/stroke [cm]
exactness of reproduction [see chapter 14.6]
max. conveyable viscosity [mPas]
permitted ambient temperature
suction height [mWs] at 100 % stroke***
max. pre-pressure (suction side) [bar]
noise level [DBA] at 1 m distance
(acc. to DIN EN 12639/ EN ISO 9614-2)
recommended minimum diameter of suction/pressure
connector [ID mm]
weight [kg]
*
**
***
00160
00250
16
25
10
0,8
2,1
3,4
Pump type
00540 00800
54
01200
80
4
120
3
0,6
122
7,3
< 3%
200
5-40C
2
0,5
48,0
6 mm
PVC tube 6/12, 10/16
7,4
10,8
16,1
12 mm
PVC tube 12/21
8,6
All data relate to water at 20 C

At mains power frequency of 60 Hz, the delivery capacity increases by 20%, while metering backpressure decreases by
20%.
Suction heights with clean, moistened valves at 100% metering stroke and max. stroke frequency
CAUTION
14.3.3
1,6 / 1,8 A
0,8 / 0,9 A
0,48 / 0,43 A
Referring to DIN EN 809 5.2.3, we point out that the surface temperature of the motor can,
under certain conditions, exceed 80 C. Therefore, coming into contact with this area is to
be avoided during the operation.
Pumps in the Higher Pressures (HP) versions

Pump type
Description
pump output [l/h]*
max. metering backpressure [bar]
metering quantity/stroke [cm]
*
00160
00250
14,7
16
1,98
23,5
12
3,15
all data relate to water at 20 C
- 126 -
Rev. 9-06.11
14.3.4
In-/ and output circuit
14.3.4.1 Connector I
Fig. 14.3
input
low-level advance
warning
empty report
allocation
1 (brown)
+
4 (black)
3 (blue)
+
4 (black)
external circuit
declaration of value
voltage-free contact
Note: do not connect any
external voltages!
14.3.4.2 Connector II
Fig. 14.4
input
pulse
metering lock/ batch/
metering monitoring
standard signal
output
external
power supply
allocation
external circuit
2 (white)
+
4 (black)
5 (grey)
+
4 (black)
Attention: Do not
connect any external
voltages!
3 (blue)
+
4 (black)
external current
Attention: Observe the
polarity of the
connected signal!
0/4-20 mA, load approx. 50 ohms
external circuit
Attention: Do not
connect any external
voltages!
Power supply for ext. devices

Outputs: 5VDC; max. 50mA
allocation
1 (brown)
+
4 (black)
minimum power-on and power-off time 15ms
14.3.4.3 Connector III

Fig. 14.5
output
low-level advance
warning, emptyt
report, fault
stroke signal
14.4
allocation
1 (brown)
+
2 (white)
3 (blue)
+
4 (black)
external circuit
external current
external current
Attention: Observe
the polarity of the
connected signal!
max. external voltage 230 VAC/DC, max. 3 A
with low-level advance warning:
contact approx. 500 ms closed
contact approx. 500 ms opened
max. external voltage 24 V DC, max 0,3 A
when stationary:
Contact open
at 50 Hz mains power:
at 100 % run:
at 50 % run:
at 60 Hz mains power:
at 100 % run:
at 50 % run:
Materials
Pump-head:
Diaphragm:
Seals:
Valve-balls:
Valve-springs:
Housing:
Colour:
PP, optionally PVDF, stainless steel 1.4571

PTFE-EPDM composite
FPM (Viton B), optionally EPDM, Kalrez
Ceramics, optionally stainless steel 1.4401, PTFE
Hastelloy C4
Thermoplastic polyester
Blue, RAL 5007
Special versions available on request.
- 127 -
Rev. 9-06.11
14.5
Connector assignments / control inputs and outputs
14.5.1
Pin assignment / conductor coloring connector I (3-terminal)

Connector for low-level advance warning or empty report
Fig. 14.6
Pos
1
3
4

(cable connection)
brown
blue
black
low-level advance warning

empty report
GND
see also chapter: 7.2.3

In the event that the empty report is not used, contact 3/4 must always be bridged! The
ATTENTION protective cap provided for this (see 7.2.2) creates the bridge between he contacts and
must be attached in this case.
NOTE
14.5.2
The empty and reserve report input can be inverted in the "Configuration / Low-level
contact" menu. (see chapter 10.3.8)
Pin assignment / conductor coloring connector II (5-terminal)

Connector for pulse / standard signal input and metering lock
Fig. 14.7
Pos
1
2
3
4
5

(cable connection)
brown
white
blue
black
grey
Output 5 V, DC
Pulse input
Input metering lock
GND
Input standard signal 0/4 20 mA
see also chapter 7.2.4
NOTE
14.5.3
The metering lock input is only active if it has been previously set in "Configuration /
metering lock" menu. (see chapter 10.3.7) The batch function (see chapter 10.3.14) and
metering monitoring (see chapter 10.3.13) must also be configured.
Pin assignment / conductor coloring Connector III (4-terminal)

Connector for empty report, fault and stroke signal output:
Fig. 14.8
Pos
1
2
3
4

(cable connection)
brown
white
blue
black
Output low level warning, empty report, fault (+)

Output low level warning, empty report, fault (-)
Output stroke signal (+)
Output stroke signal (-)
WARNING
14.5.4
At 115V/230 V, a simultaneous connection of contact 1+2 (alarm output) and 3+4 (stroke
signal output) is generally not permitted.
Pin assignment / conductor coloring connector IV (4-terminal)

Fig. 14.9
Conductor coloring Bezeichnung
Pos
(cable connection)
1
2
3
4
brown
white
blue
black
- 128 -
Connection of diaphragm
breakage detection with
electronic switch
Connection of diaphragm
breakage detection with
mechanical contact.
Connection of anode
Connection 5 V
Input of diaphragm breakage detection
GND
Rev. 9-06.11
14.6
Metering rates
The reproducible metering precision is about +/- 3 % at a minimum 30 % stroke distance
and under constant conditions.
Due to the characteristics of the pump, higher output can be produced until the operating
temperature is reached.
Precise metering can be achieved by taking the following points into consideration:
a)
All metering capacity informations relates to measurements using water at 20C, with a
constant power supply and warmed-up pump.
b)
In order to obtain a high degree of metering precision with free flow, a pressure
maintenance valve (or metering valve) should be used, in order to produce a constant
counterpressure of at least 0.5 bar.
c)
If there is pre-pressure on the suction side, the pressure difference between the suction
and the pressure sides must be at least 1 bar. The water column on the metering pump
must be protected by an appropriate valve arrangement.
A pressure control valve or a metering value is not an absolutely hermetically sealing
shutoff device.
NOTE
WARNING
14.7
Metering stroke adjustment may only be performed with the pump running if the stroke
adjusting screw is released.
Delivery capacity depending on the backpressure and stroke setting

Setting accuracy + 15 % - 5 % of the nominal value; all data relate to water at 20 C and
comply with the notes in the operating instructions.
NOTE
14.7.1
The tender specifications are shown at a pump frequency of 50 Hz.
Delivery capacity type 00160 / 10 bar

Fig. 14.11
19
18
17
16
15
14
Metering volume (l/h)
13
12
11
10
9
8
7
1 bar
2 bar
4 bar
6 bar
8 bar
10 bar
6
5
4
3
2
1
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
Stroke length setting (%)
- 129 -
Rev. 9-06.11
14.7.2
Delivery capacity type 00160 / 16 bar (special version: higher pressures)

Fig. 14.12
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
1 bar
2 bar
4 bar
6 bar
8 bar
10 bar
12 bar
14 bar
16 bar
6
5
4
3
2
1
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
70
80
90
100
14.7.3
Fig. 14.13
30
29
28
27
26
25
24
23
22
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
1 bar
2 bar
4 bar
6 bar
8 bar
10 bar
10
20
30
40
50
60
- 130 -
Rev. 9-06.11
14.7.4
Delivery capacity type 00250 / 12 bar (special version: higher pressure)
Fig. 14.14
30
29
28
27
26
25
24
23
22
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
1 bar
2 bar
4 bar
6 bar
8 bar
10 bar
12 bar
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
14.7.5

Fig. 14.15
60
55
50
45
40
35
30
25
20
1 bar
2 bar
4 bar
6 bar
8 bar
10 bar
15
10
5
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
- 131 -
Rev. 9-06.11
14.7.6

Fig. 14.16
90
85
80
75
70
65
60
55
50
45
40
35
1 bar
2 bar
3 bar
4 bar
30
25
20
15
10
5
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
70
80
90
100
14.7.7
Fig. 14.17
130
125
120
115
110
105
100
95
90
85
80
75
70
65
60
55
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
1 bar
2 bar
3 bar
10
20
30
40
50
60
- 132 -
Rev. 9-06.11
15
Declaration of Conformity
- 133 -
Rev. 9-06.11
Sommaire
1
Gnralits ............................................................................................................. 137
1.1
1.2
Etendue de la garantie.................................................................................................................................. 137

Adresse de contact / Fabricant ..................................................................................................................... 137
Scurit .................................................................................................................. 138
2.1
2.2
2.3
2.4
Instructions de scurit ................................................................................................................................. 138

Passages mis en vidence ........................................................................................................................... 138
Enumrations................................................................................................................................................ 138
Instructions de scurit spciales lors des travaux de maintenance et de rparation .................................. 138
Contenu de la livraison .......................................................................................... 139
3.1
Accessoires pour la conversion sur le modle EMP III E60
Description du fonctionnement ............................................................................. 140
4.1
4.2
4.3
4.4
Fonctions mcaniques .................................................................................................................................. 140

Fonctions lectroniques ................................................................................................................................ 140
Modes de service.......................................................................................................................................... 140
PLUS
Fonctions lectroniques supplmentaires dans l EMP III E60
............................................................... 140
Structure ................................................................................................................ 141
5.1
5.2
5.3
5.3.1
5.3.2
EMP III E60................................................................................................................................................... 141

PLUS
EMP III E60
............................................................................................................................................ 141
Afficheurs / Elments de commande / Prises de connexion ......................................................................... 141
PLUS
Modles EMP III E60 et EMP III E60
...................................................................................................... 141
Prises de connexion du module de protection sous botier ( Dongle-Box ) ............................................... 141
Montage .................................................................................................................. 142
6.1
Schma de montage..................................................................................................................................... 142
Installation de lappareil ........................................................................................ 143
7.1
7.1.1
7.1.2
7.2
7.2.1
7.2.2
7.2.3
Installation hydraulique ................................................................................................................................. 143

Exemples dinstallation ................................................................................................................................. 143
Raccordement de la conduite daspiration et de la conduite de pression ..................................................... 145
Installation dlectrique ................................................................................................................................. 145
Branchement au secteur............................................................................................................................... 145
Entres et sorties .......................................................................................................................................... 146
Affectation des connexions - emplacement enfichable I ( 3 broches) entre du pr-avertissement de
niveau et de la signalisation de ltat vide..................................................................................................... 146
Installation de la lance daspiration avec pr-avertissement de niveau et signalisation de ltat vide........... 146
Affectation des connexions - emplacement enfichable II ( 5 broches) entre du signal dimpulsion,
du signal normalis, du blocage du dosage, de la charge et de la surveillance du dosage ......................... 147
Installation de la commande dimpulsion (compteur deau) .......................................................................... 147
Installation de la commande du signal normalis ......................................................................................... 147
Installation de la commande via le blocage du dosage................................................................................. 148
Installation de la fonction de charge ............................................................................................................. 148
Installation de la surveillance du dosage ...................................................................................................... 149
Affectation des connexions - emplacement enfichable III ( 4 broches) - sortie de lalarme et du signal de
course ........................................................................................................................................................... 150
Installation de la sortie dalarme ou de la sortie de signalisation .................................................................. 150
Installation de la sortie du signal de course pour 24 V / DC ......................................................................... 150
Conversion du matriel pour le contact dalarme .......................................................................................... 151
Avec le rglage de configuration - sortie dalarme ON
151
Avec le rglage de configuration sortie dalarme OFF
151
Affectation des connexions, emplacement enfichable IV, dispositif de surveillance de rupture de
membrane .................................................................................................................................................... 151
7.2.3.1
7.2.4
7.2.4.1
7.2.4.2
7.2.4.3
7.2.4.4
7.2.4.5
7.2.5
7.2.5.1
7.2.5.2
7.2.5.3
7.2.5.3.1
7.2.5.3.2
7.2.6
PLUS
................................................................... 139
PLUS
Conversion de l EMPIII E60 sur l EMPIII E60
8.1
8.2
8.2.1
8.2.1.1
8.2.2
Montage du module de protection sous botier (Dongle-Box) ....................................................................... 152

Affectation des connexions des emplacements enfichables ......................................................................... 153
Affectation des connexions - emplacement enfichable V ( 5 broches), entre du compteur roues ovales153
Installation du compteur roues ovales ....................................................................................................... 153
Affectation des connexions - emplacement enfichable VII ( 5 broches) entre de limpulsion de
charge et du blocage du dosage................................................................................................................... 154
Installation pour limpulsion de charge .......................................................................................................... 154
Installation du blocage du dosage(au choix douille fiche VII ou VIII) ......................................................... 155
Affectation des connexions - emplacement enfichable VIII ( 5 broches) entre dimpulsion, du signal
normalis et du blocage du dosage .............................................................................................................. 155
Installation de la commande dimpulsion (compteur deau) .......................................................................... 155
Installation du signal normalis (mA) ............................................................................................................ 156
Installation du blocage du dosage (au choix douille fiche VII ou VIII) ........................................................ 156
8.2.2.1
8.2.2.2
8.2.3
8.2.3.1
8.2.3.2
8.2.3.3
- 134 -
................................................. 152
Rev. 9-06.11
Mise en service ...................................................................................................... 157
9.1
9.2
9.3
9.4
9.5
9.6
9.6.1
9.6.2
9.6.3
Mise en marche de la pompe........................................................................................................................ 157

Arrt de la pompe ......................................................................................................................................... 157
Purge de la pompe doseuse ......................................................................................................................... 157
Fonctions des touches .................................................................................................................................. 157
Symboles Affichs ........................................................................................................................................ 158
Premire mise en service / Etat la livraison ............................................................................................... 158
Affichage de la version du logiciel................................................................................................................. 158
Affichage dans le niveau de fonctionnement ................................................................................................ 159
Configuration ................................................................................................................................................ 159
10
Description des menus .......................................................................................... 160
10.1
10.1.1
10.2
10.2.1
10.2.2
10.2.2.1
10.2.2.2
10.2.3
10.2.3.1
10.2.3.2
10.2.4
10.2.4.1
10.2.4.1.1
10.2.4.2
10.3
10.3.1
10.3.2
10.3.3
10.3.3.1
10.3.4
10.3.4.1
10.3.5
10.3.5.1
10.3.5.2
10.3.6
10.3.6.1
10.3.7
10.3.7.1
10.3.8
10.3.8.1
10.3.9
10.3.9.1
10.3.9.2
10.3.10
10.3.10.1
10.3.10.2
10.3.11
10.3.11.1
10.3.12
10.3.12.1
10.3.12.2
10.3.13
10.3.13.1
10.3.13.2
10.3.13.3
10.3.13.4
10.3.13.5
10.3.13.6
10.3.14
10.3.14.1
10.3.14.2
10.3.14.3
10.3.14.4
10.4
10.4.1
10.4.2
10.4.2.1
10.4.2.2
Menu principal .............................................................................................................................................. 160

Vue densemble ............................................................................................................................................ 160
Mode opration ............................................................................................................................................. 160
Slectionner .................................................................................................................................................. 160
Mode opration / Interne ............................................................................................................................... 161
Slectionner .................................................................................................................................................. 161
Affichage lcran dans lindicateur de progression de lappel / rglage...................................................... 162
Mode opration / Impulsions ......................................................................................................................... 162
Slectionner .................................................................................................................................................. 163
Affichage lcran dans lindicateur de progression de lappel / rglage...................................................... 163
Mode opration / Courant (signal normalis externe) ................................................................................... 164
Slectionner .................................................................................................................................................. 164
Rglage mode opration / courant / choix par oprateur
165
Affichage dans lindicateur de progression de lappel ................................................................................... 165
Configuration ................................................................................................................................................ 165
Vue densemble ............................................................................................................................................ 165
Dfilement de lafficheur ......................................................................................................................... 166
Configuration / Langue ................................................................................................................................. 166
Slectionner .................................................................................................................................................. 166
Configuration / Unite ..................................................................................................................................... 166
Slectionner .................................................................................................................................................. 166
Configuration / Code ..................................................................................................................................... 166
Slectionner .................................................................................................................................................. 167
Rglage ........................................................................................................................................................ 167
Configuration / Demarrage auto.................................................................................................................... 167
Slectionner .................................................................................................................................................. 167
Configuration / Blocage du dosage ............................................................................................................... 167
Slectionner .................................................................................................................................................. 168
Configuration / Commutateur dniveau ......................................................................................................... 168
Slectionner .................................................................................................................................................. 168
Configuration / Alarme .................................................................................................................................. 168
Slectionner .................................................................................................................................................. 168
Rglage du fonctionnement du contact du relais dalarme ........................................................................... 169
Configuration / Mmoire dimpulsions ........................................................................................................... 169
Slectionner .................................................................................................................................................. 169
Affichage dans lindicateur de progression de lappel lorsque la mmoire dimpulsions est active ............. 169
PLUS
PLUS
Configuration / Compteur roues ovales (justement E60
& OGM or OGM
).................................... 169
Slectionner .................................................................................................................................................. 170
PLUS
PLUS
Configuration / Rglage du dosage (justement E60
& OGM
) ........................................................... 170
Slectionner .................................................................................................................................................. 170
Affichage dans lindicateur de progression de lappel lorsque le rgulateur de dosage est activ................ 171
Configuration / Contrle du dosage .............................................................................................................. 171
Slectionner .................................................................................................................................................. 171
Contrle du dosage / Arrt pompe ................................................................................................................ 172
Contrle du dosage / Courses ...................................................................................................................... 172
PLUS
PLUS
Contrle du dosage / cart (justement E60
& OGM ou OGM
) ......................................................... 172
Contrle du dosage / Entre blocage dosage (seulement pour E60 SANS Dongle-Box) ............................. 173
PLUS
Affichage des impulsions du compteur roue ovale (seulement pour E60
) ........................................... 173
Configuration / Charge.................................................................................................................................. 173
Slectionner .................................................................................................................................................. 174
Charge / Quantit ......................................................................................................................................... 174
Charge / Entre (seulement pour E60 SANS Dongle-Box) ........................................................................... 175
Affichage dans lindicateur de progression de lappel ................................................................................... 175
talonnage ................................................................................................................................................... 175
Vue densemble ............................................................................................................................................ 175
talonnage / pompe...................................................................................................................................... 176
Prparation ................................................................................................................................................... 176
talonnage / Dmarrage............................................................................................................................... 176
- 135 -
Rev. 9-06.11
PLUS
10.4.3
10.4.3.1
10.4.3.2
10.4.4
10.4.4.1
10.5
10.5.1
10.5.2
10.5.2.1
10.5.3
10.5.3.1
10.5.4
10.5.4.1
talonnage / pompe avec compteur roues ovales (OGM

) ................................................................... 176
Prparation ................................................................................................................................................... 177
talonnage / Dmarrage............................................................................................................................... 177
talonnage / Manuell .................................................................................................................................... 178
Tableau des donnes de calibrage ............................................................................................................... 178
Dones dopration....................................................................................................................................... 178
Vue densemble ............................................................................................................................................ 179
Dones dopration / Heures dopration ..................................................................................................... 179
Slectionner / afficher / annuler .................................................................................................................... 179
Dones dopration / Litres ........................................................................................................................... 179
Dones dopration / Nombre dimpulsions .................................................................................................. 180
11
Maintenance ........................................................................................................... 181
11.1
11.1.1
11.2
Remplacement de la soupape daspiration/de pression et des cartouches de dosage................................. 181

Montage des soupapes de dosage dans la position correcte ....................................................................... 181
Remplacement de la membrane et de la tte de pompe .............................................................................. 182
12
Dfauts de service ................................................................................................. 183
12.1
12.2
12.2.1
Message davertissement - Dosage (afficheur)............................................................................................. 183

Messages derreur (afficheur) ....................................................................................................................... 183
Tableau derreurs.......................................................................................................................................... 184
13
Pices dusure et pices dtaches (modle standard) ........................................ 185
13.1
13.1.1.1
13.1.2
13.1.3
13.2
13.2.1
Dessin / Liste des pices, Type 00160, Type 00250, Type 00540................................................................ 185
Nomenclature supplmentaire - Version "HP" Pressions plus hautes .......................................................... 186
Kit de pices d'usure type 00160, type 00250, type 00540........................................................................ 186
Tte de pompe bloc de service Version "HP" Pressions plus hautes ..................................................... 186
Dessin / Liste des pices, type 00800, type 01200 ....................................................................................... 187
Kit de pices d'usure type 00800 et type 01200 ........................................................................................ 188
14
Donnes techniques ............................................................................................... 189
14.1
14.1.1
14.2
14.2.1
14.2.2
14.3
14.3.1
14.3.2
14.3.3
14.3.4
14.3.4.1
14.3.4.2
14.3.4.3
14.4
14.5
14.5.1
14.5.2
14.5.3
14.5.4
14.6
14.7
14.7.1
14.7.2
14.7.3
14.7.4
14.7.5
14.7.6
14.7.7
Codes de pompe .......................................................................................................................................... 189

Dfinition du code de pompe E 60 ................................................................................................................ 191
Dimensions ................................................................................................................................................... 192
EMP III E60................................................................................................................................................... 192
PLUS
EMP III E60
............................................................................................................................................ 192
Donnes techniques Tableau de vue densemble .................................................................................. 193
Dones lectrique ......................................................................................................................................... 193
Dones gnerals standard pompe ........................................................................................................... 193
Drivation dones gnerals - Pompes de la version pressions plus leves (HP) ............................... 193
Montage dentre / Montage dsorties........................................................................................................... 194
Douille fiche I ............................................................................................................................................. 194
Douille fiche II ............................................................................................................................................ 194
Douille fiche III ........................................................................................................................................... 194
Matriau ........................................................................................................................................................ 194
Affectation des broches des connecteurs / Commande entres et sorties ........................................ 195
Brochage et couleurs des fils du connecteur I (3 broches) ........................................................................... 195
Affectation des broches des connecteurs : connecteur II (5 broches) .......................................................... 195
Affectation des broches des connecteurs : connecteur III (4 broches) ......................................................... 195
Affectation des broches des connecteurs : connecteur IV ............................................................................ 195
Performances de dosage .............................................................................................................................. 196
Performances de dbit en fonction de la contre-pression et du rglage de course ...................................... 196
Performance de dbit - type 00160 / 10 bar ................................................................................................. 196
Performance de dbit - type 00160 / 16 bar (version spciale : pressions plus leves) ............................. 197
Performance de dbit - type 00250 / 12 bar (version spciale : pressions plus leves) ............................. 198
Performance de dbit - type 00800 / 4 bar ................................................................................................... 199
Performance de dbit - type 01200 / 3 bar ................................................................................................... 199
15
Dclaration de conformit ...................................................................................... 200
- 136 -
Rev. 9-06.11
Gnralits
Ce manuel technique contient toutes les instructions concernant linstallation et la mise en
service ainsi que les travaux de maintenance et de rparation sur la pompe doseuse
membrane des sries ELADOS EMP III E60 et ELADOS EMP III E60PLUS
IMPORTANT
Lors de lutilisation de ce mode demploi, veuillez tenir compte de la version du

logiciel de votre pompe (voir chapitre 9.6.1).
REMARQUE
Les chapitres en allemand de ce guide constituent la VERSION ORIGINALE DE LA

NOTICE DUTILISATION, juridiquement pertinente.
Toutes les autres langues sont des traductions de la VERSION ORIGINALE DE LA
NOTICE DUTILISATION.
Il est impratif dobserver dans tous les cas les avis de scurit et les remarques
mises en vidence !
1.1
Etendue de la garantie
Le fabricant reconnatra un cas de garantie comme tel, en ce qui concerne la scurit de
service, la fiabilit et la performance de lappareil de dosage, uniquement dans les conditions
suivantes :
le montage, le raccordement, le rglage, la maintenance et les rparations sont excuts par
un personnel spcialis, form et agr,
la pompe doseuse membrane est utilise conformment aux instructions figurant dans le
mode demploi appartenant la livraison,
seules des pices dtaches originales sont utilises lors des rparations,
louverture du carter de pompe entrane lannulation de toute revendication de garantie.
Par ailleurs, seront valables les conditions gnrales de garantie et de prestations de la
socit ECOLAB Engineering GmbH.
1.2
Adresse de contact / Fabricant
ECOLAB Engineering GmbH

Raiffeisenstrae 7
D-83313 Siegsdorf
Tlphone : (+49) 86 62 / 61 0
Tlcopie : (+49) 86 62 / 61 2 35
eMail : engineering-mailbox@ecolab.com
- 137 -
Rev. 9-06.11
Scurit
2.1
Instructions de scurit
Les travaux de raccordement et de rparation sur la pompe doseuse membrane doivent
tre excuts uniquement par un personnel spcialis et agr.
Dbrancher absolument la fiche secteur avant deffectuer des travaux sur les pices
lectriques, quelle que soit leur nature.
Il faut porter des vtements de protection appropris lors des travaux de maintenance et de
rparation.
Il est impratif de toujours observer les consignes de scurit concernant la manipulation des
produits chimiques.
2.2
Passages mis en vidence

Dans cette notice technique, les passages mis en vidence par les expressions
PRECAUTION, ATTENTION, IMPORTANT et REMARQUE ont la signification suivante :
2.3
PRECAUTION
est utilis si le fait de ne pas respecter la lettre les instructions dutilisation, les
instructions de travail et les droulements de travail prescrits, ou autres, (ou de ne pas
les respecter du tout) peut provoquer des blessures ou des accidents.
ATTENTION
est utilis si le fait de ne pas respecter la lettre les instructions dutilisation, les
instructions de travail et les droulements de travail prescrits, ou autres, (ou de ne pas
les respecter du tout) peut provoquer un endommagement de lappareil.
IMPORTANT
est utilis sil faut prter une attention particulire lors de la manipulation de lappareil.
REMARQUE
est utilis sil faut prter une attention une particularit.
Enumrations
Les numrations mise en vidence par ce symbole () dcrivent une activit qui doit tre
ralise par le monteur ou par lutilisateur.
2.4
Instructions de scurit spciales lors des travaux de maintenance

et de rparation
PRECAUTION
IMPORTANT
Avant de procder aux travaux de maintenance et de rparation, ainsi quau dosage de

matires dangereuses, il faut toujours rincer la tte de dosage,
dcharger la conduite de pression et porter des vtements de protection (lunettes de
protection, gants de protection et tablier).
Seuls des lectriciens spcialiss sont autoriss excuter des rparations de nature
lectrique (observer les rgles de scurit de la caisse de
prvoyance daccidents VB G 4 et ZH 1/11) !
Des composants qui conduisent la tension, peuvent tre dgags lorsque des
couvercles sont ouverts ou lorsque des pices sont retires, sauf si cela est possible
sans outil.
Des lments de raccordement peuvent aussi conduire la tension.
Utiliser uniquement des pices dtaches originales lors des rparations.
- 138 -
Rev. 9-06.11
Contenu de la livraison
La livraison comprend les lments suivants :
Fig. 3.1
Pompe doseuse, modle EMP III E60

y compris le cble de branchement au
rseau (2 m) avec connecteur contacts
de protection et connecteur borgne pour
les entres et les sorties.
Fig. 3.2
Fiche de connexion 5 broches pour

lentre des impulsions ou des signaux
normaliss.
Fig. 3.3
Elments de connexion EMP III 16 54 l/h

(pour tuyaux flexibles 6/12, 10/16
(ID/AD) mm).
Fig. 3.4
Elments de connexion EMP III 80120l/h

(pour tuyaux flexibles 12/21 (ID/AD) mm).
Schma de montage pour les raccords de

tuyaux (notice annexe).
Plan daffectation des broches des
connecteurs (notice annexe).
Manuel dinstructions succinct
(art. n 417101795)
CD Notice technique
(art. n 417101793)
Fig. 3.5
3.1
Accessoires pour la conversion sur le modle EMP III E60 PLUS

Fig. 3.6
- 139 -
Module de protection sous botier

- Dongle-Box (art. n 248606)
Rev. 9-06.11
Description du fonctionnement
4.1
Fonctions mcaniques
Fig. 4.1
Les pompes doseuses ELADOS EMP

III E60 et E60PLUS sont des pompes de
refoulement membrane qui
fonctionnent par lectromoteur.
La pompe doseuse convient lutilisation
de substances doses propres et non
abrasives dont la viscosit ne dpasse
pas 200 mPas (mthode de mesure:
Brookfield).
Un excentrique (pos. 1) dplace la
membrane (pos. 5) qui dplace le
matriel doser au travers de la
soupape de pression (pos. 2). La
soupape d'aspiration est ferme.
La membrane est dplace en utilisant un ressort (pos. 6), qui aspire le matriel doser dans
la tte de la pompe travers de la soupape d'aspiration (pos. 3). La soupape de
pression est ferme.
Le matriel transport peut seulement tre contrl avec le rgulateur de course (pos. 4)
durant l'opration. Ici, le mouvement des membranes sont limits.
ATTENTION
Il est vivement recommand dutiliser une lance daspiration munie dun dispositif de
signalisation de ltat vide et dun collecteur de salets appartenant notre programme
daccessoires afin de protger linstallation de dosage !
Le dispositif de signalisation de ltat vide met la pompe hors service ds que le niveau
natteint plus une certaine valeur (dans le rservoir).
4.2
Fonctions lectroniques
La pompe est manie au moyen de 4 touches (Fig. 5.5, pos. 2, 3, 4 et 5)
(voir au chapitre 9.4 Fonctions des touches ).
Laffichage de service est reprsent via un afficheur graphique (Fig. 5.5, pos. 6).
4.3
Modes de service
La pompe peut tre utilise dans trois modes de service :
INTERNE
EXTERNE
EXTERNE
fonction de dosage manuelle (rglage dusine)

commande dimpulsion
commande de signal normalis (mA)
Il est en outre possible, dans la rubrique Configuration, de programmer un dosage par

charges (pour chaque impulsion de dmarrage, une quantit dtermine est dose).
4.4
Fonctions lectroniques supplmentaires dans l EMP III E60PLUS
Compteur roues ovales branchement / compteur roues ovales - valuation

Rgulation du dosage laide dun compteur roues ovales OGMPLUS
Possibilit dun calibrage automatique avec un compteur roues ovales OGMPLUS
Sparation des entres Blocage du dosage / Contrle du dosage / Compteur roues
ovales sur plusieurs raccords pour simplifier les connexions externes.
- 140 -
Rev. 9-06.11
Structure
5.1
EMP III E60

Fig. 5.1
Fig. 5.2
Pos.
1
2
3
4
A
B
5.2
Dsignation
Ecoulement en cas de rupture de
membrane
Soupape daspiration (raccord du ct
aspiration)
Tte de pompe
Soupape de pression (raccord du ct
pression)
Glissire pour la connexion du module de
protection sous botier (Dongle-Box)
(Dongle-Box)
Sens dcoulement de la matire de
dosage
EMP III E60PLUS

Fig. 5.3
Fig. 5.4
Pos.
1
2
3
4
A
B
Dsignation
Ecoulement en cas de rupture de
membrane
Soupape daspiration (raccord du ct
aspiration)
Tte de pompe
Soupape de pression (raccord du ct
pression)
Glissire pour la connexion du module de
protection sous botier (Dongle-Box)
(Dongle-Box)
Sens dcoulement de la matire de
dosage
5.3
Afficheurs / Elments de commande / Prises de connexion
5.3.1
Modles EMP III E60 et EMP III E60PLUS

Fig. 5.5
Pos.
1
2
3
4
5
6
I
II
III
IV
5.3.2
Dsignation
Bouton tournant pour le rglage de la longueur de course
Menu/Exit, touche flche vers le haut
Menu/Exit, touche flche vers le bas
Touche Start/Stop (marche/arrt) (fonction Enter)
Touche de test
Afficheur graphique
Entre du pr-avertissement de niveau, et de la signalisation de ltat vide
(voir aux chapitre 7.2.3, 14.3.4.1 & 14.5.1)
Entre du signal dimpulsion et du signal normalis, ainsi que du blocage
du dosage (voir aux chapitre 7.2.4, 14.3.4.2 & 14.5.2)
Sortie de la signalisation de ltat vide, du message de dfaut et du signal
de course (voir aux chapitre 7.2.5, 14.3.4.3 & 14.5.3)
Entre du dispositif de surveillance de rupture de membrane
(voir aux chapitre 7.2.6 & 14.5.4)
Prises de connexion du module de protection sous botier ( Dongle-Box )

Fig. 5.6
Pos.
V
VI
VII
VIII
Dsignation
Entre du compteur roues ovales
Liaison de branchement pour lentre dimpulsion sur la pompe EMP
(entre II)
Entre de limpulsion de charge et du blocage du dosage
Entre de limpulsion, entre du signal normalis et du blocage du dosage
- 141 -
Rev. 9-06.11
Montage
ATTENTION
Linstallation doit tre excute uniquement par des ouvriers spcialiss et agrs ; de
plus, il est impratif dobserver les directives gnrales et les prescriptions dinstallation !
La pompe doseuse doit tre monte un endroit bien accessible et tre protge du gel.
La temprature ambiante ne doit pas dpasser +40 C.
Lappareil doit tre mont lhorizontale.
La pompe doit tre fixe au niveau des perages prvus cet effet sur la console ou sur le
rservoir respectivement (pour lentraxe des perages, voir chapitre 14.2 Dimensions).
PRECAUTION
6.1
Conformment la norme DIN EN 809 5.2.1.4, si la pompe nest pas visse au support
(par ex., en cas de transport, de montage ou de dmontage), elle peut perdre sa stabilit
une inclinaison de 10 ou plus et glisser dans une direction quelconque.
Il convient par consquent de prendre les mesures de scurit adaptes pour viter un
basculement, tant que la pompe nest pas visse son support.
Schma de montage
Fig. 6.1
Pos.
1
2
3
4
REMARQUE
Dsignation
Soupape de surpression
Soupape de maintien
A titre de replacement:
Soupape multifonctions
Lance d'aspiration ou soupape d'aspiration au sol
Les clapets antiretour, les soupapes de maintien de la pression et les soupapes de

surpression peuvent tre remplacs par une soupape multifonctions (MFV) qui figure
dans notre programme de livraison et qui regroupe toutes ces fonctions.
- 142 -
Rev. 9-06.11
Installation de lappareil
7.1
Installation hydraulique
7.1.1
Exemples dinstallation
ATTENTION
Linstallation doit tre excute uniquement par des ouvriers spcialiss et agrs ; de
plus, il est impratif dobserver les directives gnrales et les prescriptions dinstallation
locales !
Des mesures spciales et des dispositifs de protection particuliers pour le dosage de
produits chimiques dangereux ou agressifs ne sont pas mentionns ici.
Il est absolument impratif dobserver les prescriptions lgales et la fiche de donnes de
produits correspondantes lors de leur utilisation.
REMARQUE
Les applications et les exemples dinstallation mentionns ici ont un caractre

fonctionnel. Ils fournissent une vue densemble sur les modes dinstallation corrects ou
sur ceux qui doivent tre vits, pour le bon fonctionnement de la pompe.
Fig. 7.1
A) La pompe doseuse doit tre implante en priorit sur ou au-dessus

REMARQUE
du rservoir de dosage.
Avec les matires qui ont tendance se sdimenter, la
soupape daspiration du fond ou la soupape commande
par pdale de la conduite daspiration ou de la lance
daspiration doit tre monte au-dessus de la couche de
boue laquelle il faut sattendre.
B) Pour pouvoir purger simplement la pompe doseuse dans le cas dune

contre-pression de dosage latente > 0,5 bar, il est possible dinstaller
un robinet boisseau sphrique appropri (4) dans la conduite de
refoulement. La conduite de purge devra tre ramene sans pression
dans le rservoir.
ATTENTION
La conduite de purge ne doit pas tre ramene

dans la conduite d'aspiration de la pompe
doseuse !
C) Entre la contre-pression au point dinjection et la pression latente au

niveau de la pompe doseuse, il doit rgner une diffrence de pression
positive dau moins 1 bar. Si tel nest pas le cas, il est impratif
d'installer une soupape de maintien (2) dans la conduite de dosage.
En outre, il est recommand pour viter toute surpression inadmissible dans la conduite de dosage
dinstaller une soupape de dcharge de scurit approprie (3). La conduite de dcharge de cette
soupape devra tre ramene sans pression dans le rservoir.
ATTENTION
La conduite de dcharge ne doit pas tre ramene dans la conduite d'aspiration de la

pompe doseuse !
REMARQUE
la place de la soupape de refoulement et de la soupape de dcharge, on pourra

galement utiliser une soupape multifonction de notre gamme.
Au point dinjection, il convient en principe de monter une soupape dinjection ou de dosage

ressort (galement en cas de dosage progressif dans un systme sans pression).
Dans le cas des fluides librant des gaz ou de produits prsentant
Fig. 7.2
une viscosit > 100 mPas, il est recommand de limplanter dans
lalimentation.
Dans ce cas, il faut toutefois veiller ce que le point dinjection soit
positionn au-dessus du rservoir de prlvement ou monter une
soupape de maintien (2) approprie. Ces mesures permettront
dviter le siphonage du rservoir de prlvement.
Pos.
1
2
3
Dsignation
Soupape dinoculation / Soupape de dosage
Soupape de maintien de la pression
Soupape de dcharge
- 143 -
Rev. 9-06.11
Fig. 7.3
l faut installer une soupape de maintien de la pression dans la conduite de

dosage lors du dosage dans des tuyauteries o rgne une dpression.
REMARQUE
Une soupape de maintien de la pression ou une

soupape de dosage nest pas un organe darrt qui
se ferme avec une tanchit absolue.
Afin dviter un coulement de la matire de dosage lorsque la pompe est

larrt, nous recommandons de monter en supplment une soupape
magntique qui est libre avec la pompe.
Pos.
Dsignation
1
2
3
4
Soupape dinoculation / Soupape de dosage

Libration externe
Soupape magntique
Limplantation du poste de dosage au-dessous du

rservoir de prlvement est viter du fait quil
existe un danger de siphonage du rservoir de
prlvement dans cette configuration.
(voir Fig. 7.4).
Pour des raisons techniques d'installation, s'il n'est
pas possible d'viter une implantation de ce type, il
est indispensable de mettre en place une soupape
de maintien approprie. (voir Fig. 7.5).
Pos.
Dsignation
1
2
3
Fig. 7.4
Fig. 7.5
Soupape de dcharge
Soupape dinoculation/Soupape de dosage
Fig. 7.6
Pour viter les coups de blier, prvoir en cas de conduites de dosage de grande
longueur ou de tubage rigide un amortisseur de pulsations (1) dans la conduite de
refoulement (immdiatement aprs la soupape de refoulement de la pompe
doseuse).
Fig. 7.7
Les conduites daspiration doivent tre maintenues aussi courtes que

possible. Des conduites daspiration longues et boucles peuvent mener
des accumulations dair dans le systme. La hauteur daspiration ne doit pas
dpasser 2 m au maximum et la vitesse dcoulement maximale ne doit pas
tre suprieure 0,3 m/s !
(Voir aussi au chapitre 14.3 Donnes techniques )
Fig. 7.8
Toujours poser la conduite daspiration en sens ascendant vers la soupape

daspiration de la pompe doseuse.
Fig. 7.9
Dans le cas des concepts dinstallation qui doivent dpasser une longueur
de conduite daspiration denviron 3 m ou une franchir une hauteur
daspiration > 2 m, installer un rservoir siphon appropri pour le maintien de
lamorage. Le rservoir siphon doit tre implant au-dessus de la pompe.
Pos.
1
2
Dsignation
Rservoir siphon
Soupape megntique
- 144 -
Rev. 9-06.11
Fig. 7.10
I Installation dun dispositif de surveillance du dosage :

Un dispositif de surveillance du dosage compteur roues ovales (1) ou
contrleur dcoulement doit tre mont dans la conduite de dosage aprs la
soupape de surpression et avant une soupape du maintien de la pression ou
une soupape de dosage.
7.1.2
Raccordement de la conduite daspiration et de la conduite de pression

Fig. 7.11
Pos
1
2
3
4
5
6
7
P
S
Dsignation
Tuyau flexible de dosage
Ecrou-raccord
lment de pression
Pice conique
Ct pression du joint torique
Soupape de pression
Soupape daspiration
Cot pression
Cot aspiration
PRECAUTION
REMARQUE
Lors du raccordement de la conduite daspiration et de la

conduite de pression, veiller ce que les joints toriques
(pos. 5) soient monts sur les raccords pour obtenir
ltanchit ncessaire.
Nous recommandons dutiliser une lance daspiration
contenue dans notre programme de livraison.
Sectionner le tuyau flexible en coupe droite.

Pousser les crous-raccords (pos. 2) et llment de pression (pos. 3) sur le
tuyau flexible et les emboter sur les pices coniques (pos. 4) jusqu la
collerette de bute.
Placer les joints toriques (pos. 5) dans la rainure de soupape et serrer avec les
crous-raccords.
Placer la lance daspiration dans le contenant livr.
7.2
Installation dlectrique
7.2.1
Branchement au secteur
Fig. 7.12
Bote de connexions, vue intrieure moteur 1 phases
* ode des couleurs selon IEC 757
La connexion lectrique doit tre effectue

selon les directives CE en vigueur ainsi que
selon les dispositions du pays respectif et les
rglements locaux des entreprises d'alimentation en
nergie.
Ci-aprs les schmas de raccordement pour les
versions moteur 1 phases.
Additionnellement, les schmas de
raccordement peuvent aussi tre vus dans le
couvercle de la bote de connexions du moteur.
Pos. Dsignation
1
Rseau
ATTENTION
La tension d'alimentation doit correspondre la valeur indique sur la plaque

signaltique.
REMARQUE
La pompe doseuse est quipe d'une protection thermique du bobinage; ce dispositif

intgr teint le moteur en cas de surchauffe.
- 145 -
Rev. 9-06.11
7.2.2
Entres et sorties
Fig. 7.13
A la livraison, les entres et les sorties sont munies de capuchons

de protection qui doivent tre retirs si ncessaire (pos. I-VIII).
REMARQUE
ATTENTION
7.2.3
Comme les capuchons de protection

ou les fiches de connexion sont
cods, il convient de prter attention
aux symboles respectifs (I-IV). Ne pas
appliquer une force excessive lors de
la mise en place.
Afin de protger les composants lectroniques contre tout contact avec des produits
chimiques ou de lhumidit, la pompe doseuse ne doit jamais fonctionner sans capuchons
de protection ni cble de connexion car sinon les connexions peuvent soxyder. Une
inversion des capuchons de protection peut occasionner des dfauts de fonctionnement
de la pompe et/ou des dommages sur les connexions !
Affectation des connexions - emplacement enfichable I ( 3 broches)

entre du pr-avertissement de niveau et de la signalisation de ltat vide
Fig. 7.14
Points
1
3
4
Couleur de brin
(Cble de raccordement)
brun
bleu
noir
Mise en tat d'occupation

Entre de pr-avertissement de niveau
Entre de signalisation dtat vide
Terre GND ()
(Voir au chapitre 14.5.1 pour laffectation des broches des connecteurs.)
7.2.3.1 Installation de la lance daspiration avec pr-avertissement de niveau

et signalisation de ltat vide
REMARQUE
Lemplacement enfichable I doit toujours tre occup - soit par les connecteurs de
pontage monts (capuchon de protection avec symbole correspondant, voir au
chapitre 7.2.2, fig. 7.13, pos. I), soit par la connexion du dispositif de signalisation de
ltat vide (connecteur de la lance daspiration). La logique denclenchement du contact
de niveau peut tre invertie. (confer chapitre 10.3.8 Configuration du Contact de
niveau )
Fig. 7.15
1+4
= Entre de pr-avertissement de niveau Contact

de pr-avertissement de niveau ouvert :
Pr-avertissement de niveau actif (logique
denclenchement inversable, voir chapitre 10.3.8), le
symbole de signal vide clignote lcran et la
pompe continue fonctionner.
Points Mise en tat d'occupation

1
4
l' entre du signal

Terre GND ()
3+4
= Entre de signalisation dtat vide
Contact de signal vide ouvert :
Signalisation dtat vide active (logique
denclenchement inversable, voir chapitre 10.3.8), le
symbole de signal vide saffiche lcran et la
pompe est bloque.

3
4
- 146 -
l' entre du signal

Terre GND ()
Rev. 9-06.11
7.2.4
Affectation des connexions - emplacement enfichable II ( 5 broches)

entre du signal dimpulsion, du signal normalis, du blocage du dosage, de la
charge et de la surveillance du dosage
Fig. 7.16
Couleur de brin Mise en tat d'occupation

Points (Cble
de raccordement)
1
brun
blanc
bleu
4
5
noir
gris
Sortie 5 V, DC (peut recevoir une intensit maximale de 50 mA)

Ente dimpulsion (galement configurable comme entre de
charge ou de surveillance de dosage, voir 10.3.13 & 10.3.14)
Ente de blocage de dosage (galement configurable comme
entre de charge ou de surveillance de dosage, voir 10.3.13 &
10.3.14)
Terre GND ()
Entre de signal normalis 0/4...20 mA
Retirer le capuchon de protection.

Monter les fiches de connexion en fonction de laffectation des connexions.
ATTENTION
Utiliser uniquement des fiches de connexion qui appartiennent notre programme de

livraison (contenu de la livraison) !
7.2.4.1 Installation de la commande dimpulsion (compteur deau)

Fig. 7.17
2+4
Points
2
4
= Entre dimpulsion avec contact sans potentiel

l' entre du signal
Terre GND ()
1 + 2 + 4 = Entre dimpulsion avec interrupteur lectronique

(NPN)
Points
1
2
4

5 V, DC
l' entre du signal
Terre GND ()
La dure minimale dimpulsion ou de pause
est de 15 ms.
7.2.4.2 Installation de la commande du signal normalis

Fig. 7.18
4+5
= Entre du signal normalis 0/4 20 mA

4
5
ATTENTION
0/4-20 mA (-)
0/4-20 mA (+)
Lors du raccordement, bien respecter la polarit !
- 147 -
Rev. 9-06.11
7.2.4.3 Installation de la commande via le blocage du dosage
REMARQUE
Lentre du blocage de dosage doit tre active dans le menu (voir chapitre: 10.3.7
Configuration du Blocage du dosage ) et est disponible dans tous les modes de
service.
Fig. 7.19
3+4
= Entre de blocage de dosage avec

contact sans potentiel

3
l' entre du signal
Terre GND ()
4
1 +3 + 4 = Entre de blocage de dosage avec
interrupteur lectronique (NPN)

1
3
4
5 V, DC
l' entre du signal
Terre GND ()
7.2.4.4 Installation de la fonction de charge
REMARQUE
Lentre du fonction de charge doit tre active dans le menu. En outre, il est ncessaire
de slectionner les broches qui devront tre utilises pour limpulsion de dmarrage du
dosage par charges, savoir les broches 2+4 (entre impulsion ) ou 3+4 (entre
blocage de dosage ) (voir chapitre 10.3.14).
Fig. 7.20
2+4
= Entre de dosage par charges avec contact sans potentiel en cas de slection de lentre
impulsion dans Configuration de la charge (voir chapitre 10.3.14).

2
4
1 +2 + 4
l' entre du signal

Terre GND ()
= Entre de dosage par charges avec interrupteur lectronique (NPN) en cas de slection de
lentre impulsion dans Configuration de la charge (voir chapitre 10.3.14).

1
2
4
5 V, DC
l' entre du signal
Terre GND ()
ou
3+4
blocage de dosage dans Configuration de la charge (voir chapitre 10.3.14)

3
4
1 +3 + 4
l' entre du signal

Terre GND ()
lentre blocage de dosage dans Configuration de la charge (voir chapitre 10.3.14).

1
3
4
5 V, DC
l' entre du signal
Terre GND ()
- 148 -
Rev. 9-06.11
7.2.4.5 Installation de la surveillance du dosage
REMARQUE
La fonction de surveillance du dosage doit d'abord tre active dans le menu. En outre,
il est ncessaire de slectionner les broches qui devront tre utilises pour lentre de
surveillance du dosage, savoir les broches 2+4 (entre impulsion ) ou 3+4 (entre
blocage de dosage ) (voir chapitre 10.3.13).
Fig. 7.21
2+4
= Entre de surveillance du dosage avec contact sans potentiel en cas de slection de

lentre impulsion dans Configuration de la surveillance du dosage
(voir chapitre 10.3.13).

2
4
1 +2 + 4
l' entre du signal

Terre GND ()
= Entre de surveillance du dosage avec interrupteur lectronique (NPN) en cas de slection
de lentre impulsion dans Configuration de la surveillance du dosage

1
2
4
5 V, DC
l' entre du signal
Terre GND ()
ou
3+4
= Entre de surveillance du dosage avec contact sans potentiel en cas de slection de

lentre blocage de dosage dans Configuration de la surveillance du dosage

3
4
1 +3 + 4
l' entre du signal

Terre GND ()
de lentre blocage de dosage dans Configuration de la surveillance du dosage

1
3
4
5 V, DC
l' entre du signal
Terre GND ()
- 149 -
Rev. 9-06.11
7.2.5
Affectation des connexions - emplacement enfichable III ( 4 broches)

- sortie de lalarme et du signal de course
Fig. 7.22
Couleur de brin
Points (Cble
de raccordement)
1
brun
blanc
3
4
bleu
noir

Sortie de pr-avertissement de niveau, signal vide et
dfaut (+)
Sortie de pr-avertissement de niveau, signal vide et
dfaut (-)
La sortie du signal de course (+)
La sortie du signal de course (-)

ATTENTION

livraison (contenu de la livraison) !
7.2.5.1 Installation de la sortie dalarme ou de la sortie de signalisation

Fig. 7.23
1+2
= Sortie de pr-avertissement de niveau,

signalisation dtat vide et dfaut
Entre de pr-avertissement de niveau active :
cycle de la sortie denclenchement
Entre de signalisation dtat vide active ou entre de dfaut
active respectivement :
Sortie denclenchement ferme (fonction inversable, voir chapitre
10.3.9 ou 7.2.4.3 respectivement), sortie denclenchement =
contact de relais sans potentiel, charge 24 Vca/cc 3 A ou
115/230 V 3 A respectivement
Points
1
2
ATTENTION

l' entre du signal
Terre GND ()
En cas de raccordement dune alimentation 115 V/230 V sur le contact 1+2 (sortie
dalarme), lutilisation simultane du contact 3+4 (sortie de signal de course) nest en
gnral pas autorise.
7.2.5.2 Installation de la sortie du signal de course pour 24 V / DC

Fig. 7.24
3+4
= Sortie de signal de course
chaque course de la pompe, la sortie denclenchement se

ferme une fois.
Sortie denclenchement = sortie transistorise sans
potentiel, charge 24 Vcc, 300 mA

3
4
sortie denclenchement
Terre GND ()
- 150 -
Rev. 9-06.11
7.2.5.3 Conversion du matriel pour le contact dalarme

Une fois l'avant de pompe (fig. 7.25)
ouvert et dpos, le relais d'alarme
contact inverseur (fig. 7.25, position 1)
est accessible sur la platine de
commande.
Selon la position du pontage de
fermeture, il est possible dutiliser tant
le contact de repos, que le contact de
travail comme contact dalarme.
Positionnez pour la conversion le
cavalier 3 des broches 1 et 2 sur les
broches 2 et 3.
A la livraison, cest le contact de
travail qui est ajust.
Fig. 7.25
contact de travail
(normally open)
1
Contact de repos
disponible
(normally closed)
ATTENTION :
REMARQUE
7.2.5.3.1
Les modifications sur la platine sont rserves un personnel dentretien ou un

personnel qualifi et form !
Avec le rglage de configuration - sortie dalarme ON
(Voir la description des menus au chapitre 10.3.9.)

Rglage des cavaliers
Fonction de fermeture :
(Par dfaut)
Fonction douverture :
7.2.5.3.2
Si Aucune alarme
Si Alarme
Power Off
(le relais dalarme nest pas

activ)
(le relais dalarme

est activ)
le relais dalarme
nest pas activ)
Contact ouvert
Contact ferm
Contact ouvert
Contact ferm
Contact ouvert
Contact ferm
Avec le rglage de configuration sortie dalarme OFF
(Voir la description des menus au chapitre 10.3.9.)

Rglage des cavaliers
Si Aucune alarme
Si Alarme
Power Off
(le relais dalarme nest pas

activ)
(le relais dalarme

est activ)
le relais dalarme
nest pas activ)
Contact ouvert
Contact ouvert *
Contact ferm
Contact ferm
Fonction de fermeture :
Contact ferm
(Par dfaut)
Contact ouvert
Fonction douverture :
Fonction fail-safe (scurit en cas de panne)
7.2.6
Affectation des connexions, emplacement enfichable IV, dispositif de

surveillance de rupture de membrane
Fig. 7.26
3+4
Points
= Entre de surveillance de rupture de

membrane avec contact sans potentiel
3
4
Terre GND ()
1 + 3 + 4 = Entre de surveillance de rupture de
membrane avec interrupteur lectronique
(NPN)
Points
1
3
4
- 151 -

5 V, DC
Terre GND ()
Rev. 9-06.11
Conversion de l EMPIII E60 sur l EMPIII E60PLUS

Afin de convertir l EMP III E60 sur l EMP III E60PLUS plus volue et de pouvoir ainsi
accder aux fonctions supplmentaires, il est ncessaire dacqurir le module de protection
sous botier (Dongle-Box) qui appartient notre programme daccessoires (art. n 248606).
8.1
Montage du module de protection sous botier (Dongle-Box)

Fig. 8.1
Pos.
V
VI
1
2
VII
VIII
Fig. 8.2
Dsignation
Entre du compteur roues ovales
Cble de liaison fixe pour connecter lentre dimpulsion la pompe EMP
(entre II)
Conducteur de liaison pour la connexion lentre de la pompe
Entre de limpulsion de charge et du blocage de dosage
Entre de limpulsion, entre du signal normalis et blocage du dosage
Fig. 8.3
Monter le module de protection sous botier (fig. 8.1) sur la glissire de la pompe EMP prvue
cet effet (fig. 8.2, pos. A):
Pousser le module de protection sous botier (fig. 8.1) dans la glissire sur le ct gauche
de la pompe EMP (fig. 8.2, pos. A) jusqu ce quil senclenche.
Raccorder le cble de liaison (fig. 8.1, pos. 3 et 8.3, pos. 2) sur lentre dimpulsion/du
signal normalis (fig. 8.2, pos. 1).
mise hors marche et de nouveau mise en marche.
Ainsi, les fonctions supplmentaires dans lunit lectronique de la pompe doseuse sont
actives et peuvent tre excutes.
REMARQUE
Si, avant lextension par un module de protection sous botier, un connecteur est enfich
sur lentre dimpulsion / du signal normalis (voir la fig. 8.2, pos. 1), celui-ci peut tre
connect aprs lextension au connecteur VIII (voir la fig. 8.1, pos. VIII) du botier du
module de protection.
- 152 -
Rev. 9-06.11
8.2
Affectation des connexions des emplacements enfichables
8.2.1
Affectation des connexions - emplacement enfichable V ( 5 broches),

entre du compteur roues ovales
Fig. 8.4
Points
1
2
3
4
5
Couleur de brin
(Cble de
raccordement)
brun
blanc
bleu
noir
gris

Alimentation du compteur roues ovales 5 V
(peut recevoir une intensit maximale de 50 mA)
PLUS
Ligne omnibus pour compteur roues ovales, OGM
l' entre du signal
Terre GND ()
Libre pour des applications ultrieures

ATTENTION

livraison !
8.2.1.1 Installation du compteur roues ovales

Fig. 8.5
1 +3 + 4 = OGM ou autre surveillance du

dbit avec sortie
denclenchement lectronique

1
5V
3
l' entre du signal
Terre GND ()
4
PLUS
1 + 2 + 3+ 4 = OGM

1
2
3
4
- 153 -
5V
Signal omnibus
l' entre du signal
Terre GND ()
Rev. 9-06.11
8.2.2
Affectation des connexions - emplacement enfichable VII ( 5 broches)

entre de limpulsion de charge et du blocage du dosage
Fig. 8.6
Couleur de brin
Points (Cble
de raccordement)
1
brun
2
3
4
5
blanc
bleu
noir
gris
Sortie 5 V, DC
Entre pour impulsion de charge
Entre pour blocage du dosage
Terre GND ()
Libre pour la future utilisation

ATTENTION

livraison !
8.2.2.1 Installation pour limpulsion de charge
REMARQUE
La fonction de charge doit tre tout dabord active dans le menu. En outre, il est
ncessaire de slectionner les contacts qui devront tre utiliss pour limpulsion de
dmarrage du dosage par charges, savoir les contacts 2+4 (entre impulsion ) ou
3+4 (entre blocage de dosage ) (voir chapitre 10.3.14).
Fig. 8.7
2+4
impulsion dans Configuration de la charge (voir chapitre 10.3.14).

2
4
1 +2 + 4
l' entre du signal

Terre GND ()
lentre impulsion dans Configuration de la charge (voir chapitre 10.3.14).

1
2
4
5 V, DC
l' entre du signal
Terre GND ()
ou
3+4
blocage de dosage dans Configuration de la charge (voir chapitre 10.3.14).

3
4
1 +3 + 4
l' entre du signal

Terre GND ()
lentre blocage de dosage dans Configuration de la charge (voir chapitre 10.3.14).

1
3
4
5 V, DC
l' entre du signal
Terre GND ()
- 154 -
Rev. 9-06.11
8.2.2.2 Installation du blocage du dosage(au choix douille fiche VII ou VIII)

Lentre du blocage de dosage doit tre active dans le menu. En outre, il est
ncessaire de slectionner les broches qui devront tre utilises pour lentre de
surveillance du dosage, savoir les broches 2+4 (entre impulsion ) ou 3+4
(entre blocage de dosage ) (voir chapitre 10.3.14).
REMARQUE
Fig. 8.8
1 +3 + 4
3+4
= Entre de surveillance du dosage

avec contact sans potentiel en cas de
slection de lentre blocage de
dosage dans Configuration de la
surveillance du dosage
Points
l' entre du signal
Terre GND ()

de lentre blocage de dosage dans Configuration de la surveillance du dosage

1
3
4
8.2.3
5 V, DC
l' entre du signal
Terre GND ()
Affectation des connexions - emplacement enfichable VIII ( 5 broches)

entre dimpulsion, du signal normalis et du blocage du dosage
Fig. 8.9
Points
Couleur de brin
brun
2
3
4
5
blanc
bleu
noir
gris

Sortie 5 V, DC
Entre pour les impulsions
Entre du blocage de dosage
Terre GND ()
Entre du signal normalis 0/4-20 mA

ATTENTION

livraison !
8.2.3.1 Installation de la commande dimpulsion (compteur deau)

Fig. 8.10
2+4
= Entre dimpulsion avec contact sans

potentiel

2
4
l' entre du signal

Terre GND ()
1 + 2 + 4 = Entre dimpulsion avec interrupteur

lectronique (NPN)

1
2
4
5 V, DC
l' entre du signal
Terre GND ()
La dure minimale dimpulsion ou de pause
est de 15 ms.
- 155 -
Rev. 9-06.11
8.2.3.2 Installation du signal normalis (mA)

Fig. 8.11
4+5
= Entre du signal normalis

0/4 20 mA

4
5
ATTENTION
0/4-20 mA (-)
0/4-20 mA (+)
Lors du raccordement, bien respecter la polarit !
8.2.3.3 Installation du blocage du dosage (au choix douille fiche VII ou VIII)
REMARQUE
Fig. 8.12
Lentre du blocage de dosage doit tre active dans le menu

(voir au chapitre 10.3.7) et est disponible dans tous les modes de service.
3+4
= Entre de blocage de dosage avec


3
l' entre du signal
Terre GND ()
4
1 +3 + 4 = Entre de blocage de dosage avec
interrupteur lectronique (NPN)
- 156 -
1
3
5 V, DC
l' entre du signal
Terre GND ()
Rev. 9-06.11
Mise en service
REMARQUE
9.1
Lors de la mise en service, il convient de purger le systme comme dcrit au chapitre 9.3 !
Mise en marche de la pompe

Fig. 9.1
9.2
2 sec Appuyer sur START/STOP (au moins 2 secondes).
Arrt de la pompe
Fig. 9.2
9.3
5 sec Appuyer sur START/STOP (au moins 5 secondes).
Purge de la pompe doseuse

REMARQUE
Lors dune contre-pression de dosage existante suprieure 0,5 bar, nous recommandons
dutiliser une soupape multifonctions appartenant notre programme daccessoires.
Sinon, le robinet boisseau sphrique mont (recommandation voir au chapitre 7.1.1, fig. 7.1)
doit tre ouvert ou la performance de dosage doit tre soulage dune autre manire.
ATTENTION
Il faut absolument oprer avec une prudence particulire en manipulant des matires de
dosage chimiques !
De la matire de dosage schappe ; selon ses proprits, elle est susceptible doccasionner
des irritations de la peau ; cest pourquoi il est absolument impratif dobserver avant la purge
la fiche de donnes de produit de la matire de dosage afin dviter des blessures quelque soit
leur nature.
REMARQUE
Afin de garantir une puissance daspiration optimale, il faut ajuster le rglage de la longueur
de course sur 100% et la frquence de course sur la valeur maximale.
Si la pompe naspire pas ou seulement de manire insuffisante, il faut vrifier si la connexion
est ralise correctement.
ATTENTION
Une modification du rglage de la longueur de course est possible uniquement lorsque la

pompe tourne.
Utilisez la notice technique correspondante lors de lutilisation dune soupape multifonctions (voir le
programme daccessoires) pour la purge.
Lors de lutilisation dun robinet boisseau sphrique (ou dun autre dispositif de purge), vous devez
placer un rcipient collecteur appropri sous la conduite de purge.
Appuyer sur la touche TEST jusqu ce que la matire de dosage schappe de la conduite de
purge. La maintenir enfonce pendant encore 60 secondes afin de remplir entirement la tte de
pompe avec du produit.
Appuyer nouveau sur la touche TEST jusqu ce quil soit possible de percevoir larrive de la
matire de dosage par la conduite de dosage jusqu environ 2 cm avant la soupape dinoculation.
Fermer le robinet boisseau sphrique (sil est mont / utilis).
Fermer le couvercle transparent pour protger les touches de fonction et le sceller si
ncessaire.
REMARQUE
9.4
Recommencer lopration de purge si aucune matire de dosage ne parvient dans la conduite

de dosage.
Fonctions des touches

Touche
Description
Fig. 9.3
Fonction MENU/EXIT : accder aux et quitter les niveaux de menu

(maintenir les touches enfonces simultanment)
() Modifier les valeurs ajustes vers le haut

() Modifier les valeurs ajustes vers le bas
Fig. 9.4
Dmarrage de la pompe
Arrt de la pompe
Touche de confirmation (ENTER) pour les valeurs ajustes
Fig. 9.5
Fonction de test (course permanente)
- 157 -
Rev. 9-06.11
9.5
Symboles Affichs
Display
Description
Signal de fonctionnement de la pompe: chaque course de la pompe, le pictogramme
en
haut droite de l'cran effectue 1 rotation.
Signal de niveau (pictogramme clignotant = pralarme de niveau, pictogramme constamment
visible = signal vide), voir 7.2.3.1 Installation de la lance daspiration avec pr-avertissement
de niveau et signalisation de ltat vide ou bien 10.3.8 Configuration / Commutateur dniveau
Blocage du dosage actif, voir 7.2.3 Installation de la commande via le blocage du dosage ou
bien 10.3.7 Configuration / Blocage du dosage.
Perturbation prsente, voir 12.2 Messages derreur
Interne
MUL
DIV
x..xx mA
Charge
xxx /min
xx %
x.xx l/h
n= x
xx.x mA
f = xx.x %
OFF
E60+
E60++
Alarme
9.6
Mode opration interne, voir 10.2.2 Mode opration / Interne

Mode opration impulsions multiplikation, voir 10.2.3 Mode opration / Impulsions
Mode opration impulsions division, voir 10.2.3 Mode opration / Impulsions
Mode opration courant x xx mA, voir 10.2.4 Mode opration / Courant
Mode opration charge voir 10.3.14 Configuration / Charge
Affichage en courses/min en mode interne
Affichage en % en mode interne
Affichage en l/h en mode interne voir 10.2.2.2 Affichage lcran / rglage mode opration intern
Affichage en mode impulsion, voir 10.2.3.2 Affichage lcran / rglage mode opration impulsion
Affichage en mode courant, voir 10.2.4.2 Affichage lcran / mode opration courant
Affichage de la frquence de dosage actuelle en %
La pompe est arrte (elle doit tre mise en route),
voir 9.6.2 Affichage dans le niveau de fonctionnement
Donglebox raccord,
Plus
voir 8 Arnement dans Version Chem-Ad Srie A E60
PLUS
Donglebox et OGM
raccords, voir 8.2.1.1 Installation du compteur roues ovales ou bien
10.3.11 Configuration / Compteur roues ovales
tat de fonctionnement alarme, voir 12.2 Messages derreur
Premire mise en service / Etat la livraison

Lorsque la pompe est livre, elle est configure comme suit
Mode de service:
interne
Frquence de course : 122 courses/min. (max. pour 50 Hz) ou 146 courses/min. (max. pour 60 Hz)
Etat :
pompe dans ltat de service OFF (Standby pour V 3.5)
REMARQUE
9.6.1
Il convient dobserver les options de menu correspondantes dans le chapitre 10.3

Configuration lorsquil sagit de modifier des rglages pr-configurs.
Affichage de la version du logiciel

Fig. 9.6
La version courante du logiciel (1)est affiche en haut

droite de l'cran du menu principal
(fig. 9.6 & 9.7).
Les caractres en minuscules qui suivent le numro du
logiciel (2) dcrivent des modifications logicielles internes
qui naffectent pas le fonctionnement de lappareil.
Fig. 9.7
Si une Dongle-Box a t raccord, la version de lunit (3)

est affiche droit ct de la version de la pompe.
- 158 -
Rev. 9-06.11
9.6.2
Affichage dans le niveau de fonctionnement

Dans ltat livr, aprs lapplication de la tension du rseau, les rglages de base suivants
sont affichs lcran.
Fig. 9.8
Mode opration:
frquence de dosage /
quantit de dosage:
tat de service:
REMARQUE
9.6.3
Interne
courses/min
(122 courses/min chez 50 Hz,
146 courses/min chez 60 Hz)
OFF (pour V 3.6, Standby pour V 3.5)
(Pour le dmarrage
appuyer sur la touche START/STOP)
A chaque course de la pompe, le symbole

tourne de 1 tour.
reprsent en haut droite sur lafficheur
Configuration
Dans la configuration, les rglages suivants sont effectus lusine.
Fig. 9.9
Configuration
Standard
voir Chapitre
langue:
Francais
10.3.3
units:
litre
10.3.4
10.3.5
code:
pas activement (-)
10.3.6
demerrage auto:
pas activement (-)
10.3.7
blocage de dosage:
pas activement (-)
commutateur d niveu:
offen ()
10.3.8
alarme:
aus ()
10.3.9
10.3.10
mmoire impulsions:
pas activement (-)
10.3.11
compteur roues ovales:pas activement (-)
10.3.12
rglage du dosage:
pas activement (-)
10.3.13
contrle du dosage:
pas activement (-)
charge:
pas activement (-)
10.3.14
- 159 -
Rev. 9-06.11
10
Description des menus
10.1
Menu principal
Le menu principal peut tre appel pendant le fonctionnement de la pompe.
L'entre s'effectue par un appui simultan sur les touches et .
Un appui simultan supplmentaire sur les touches et permet de retourner lindicateur
de progression de lappel
10.1.1
Vue densemble
Fig. 10.1
10.2
Mode opration
10.2.1
Slectionner
Mode opration
voir au : chapitre 10.2
Configuration
talonnage
Dones dopration
Fig. 10.2
- 160 -
Des rglages
voir chapitre:
Interne
Impulsions
Courant
10.2.2
10.2.3
10.2.4
Rev. 9-06.11
10.2.2
Mode opration / Interne

Le mode opration intern permet dutiliser la pompe de dosage sans signal externe.
Les variantes daffichage suivantes peuvent tre slectionnes :
Courses/min
La vitesse de dosage rgle (et donc la quantit de dosage)
affiche en courses/min. (par dfaut)
Pourcentage
La vitesse de dosage rgle (et donc la quantit de dosage)
affiche en pourcentage
Litre*
La quantit de dosage rgle est affiche en litres/heure
(ou en gallons / jour ou en gallons / heure).
Conversion des litres en gallon, voir chapitre 10.3.4
10.2.2.1 Slectionner
Fig. 10.3
- 161 -
Rev. 9-06.11
10.2.2.2 Affichage lcran dans lindicateur de progression de lappel / rglage

Le rglage de la quantit de dosage peut tre effectu dans lindicateur de progression de
lappel pendant le fonctionnement.
Si la valeur nouvellement ajuste nest pas confirme dans les 10 prochaines secondes
par une pression de la touche START/STOP , cest la valeur en cours, ajuste au
pralable, qui reste conserve.
REMARQUE
Courses/min
Fig. 10.4
Pourcentage (%)
Fig. 10.5
Litres/heure
Fig. 10.6
10.2.3
Gallons/jour
Fig. 10.7
Mode opration / Impulsions

En mode opration "Impuls" la pompe de dosage fonctionne seulement en liaison avec des
impulsions (provenant par exemple d'un compteur d'eau contact).
Les variantes de traitement des impulsions suivantes peuvent tre slectionnes :
Multiplication
Division
Les impulsions entrantes sont multiplies par un facteur (n) rglable :

1 impulsions = n courses de la pompe (Par dfaut)
Les impulsions entrantes sont divises par un facteur (n) rglable :
n impulsions = 1 course de la pompe
- 162 -
Rev. 9-06.11
Fig. 10.8
10.2.3.2 Affichage lcran dans lindicateur de progression de lappel / rglage

Multiplikation
Fig. 10.9
Le rglage du facteur de multiplication ou

de division est effectu dans lindicateur de
progression de lappel et peut tre effectu
pendant le fonctionnement de la pompe.
REMARQUE
Division
Si la valeur nouvellement ajuste nest pas

confirme dans les 10 prochaines secondes par
une pression de la touche START/STOP ,
cest la valeur en cours, ajuste au pralable, qui
reste conserve.
Fig. 10.10
- 163 -
Rev. 9-06.11
10.2.4
Mode opration / Courant (signal normalis externe)

En mode opration strom , la pompe fonctionne selon un signal entrant normalis. Le
signal qui arrive (0/4-20 mA; 20-0/4 mA ou rglable) est converti en une frquence de dosage
0-100 % (rapport course/pause), par exemple :
Les variantes fonctionnement suivantes peuvent tre slectionnes :
0 20 mA
4 20mA
20 0 mA
20 4 mA
Choix par oprateur
0 mA = 0% frquence de dosage, 20 mA = 100 % frquence de dosage

n (rglable) mA = 0 % frquence de dosage,
n (rglable) mA = 100 % frquence de dosage
Fig. 10.11
voir au : chapitre 10.2.4.1.1
- 164 -
Rev. 9-06.11
10.2.4.1.1 Rglage mode opration / courant / choix par oprateur
REMARQUE
La diffrence des valeurs ajustes doit tre suprieure ou gale 5.

(par exemple, min. 10, max. 15).
Fig. 10.12
10.2.4.2 Affichage dans lindicateur de progression de lappel

Affichage lcran
Fig. 10.13
10.3
Configuration
10.3.1
Vue densemble
Pos
Dsignation
Zone de travail pr-ajuste dans le menu
Intensit du courant qui passe actuellement
Frquence de course en %
Fig. 10.14
Configuration:
Langue de menu
Units
Entre du code
Rglages de dmarrage
Blocage du dosage
Commutateur dniveu
Sortie dalarme
Mmoire dimpulsions
Compteur roues ovales
Rgulateur de dosage
Contrle du dosage
Charge
- 165 -
voir chapitre:
10.3.3
10.3.4
10.3.5
10.3.6
10.3.7
10.3.8
10.3.9
10.3.10
10.3.11
10.3.12
10.3.13
10.3.14
Rev. 9-06.11
10.3.2
Dfilement de lafficheur
Fig. 10.15
10.3.3
Lafficheur dispose dune fonction de dfilement, cest--dire

certaines options de menu sont affiches seulement si la fin du menu
est atteinte dans lafficheur. Les symboles (1) ou (2) dans
lafficheur permettent de reconnatre dans quelle direction il est
possible de dfiler.
1 = () dfiler laffichage de lafficheur vers le haut
2 = () dfiler laffichage de lafficheur vers le bas
Configuration / Langue
La langue du menu peut tre slectionne ici.
Fig. 10.16
Par dfaut = Allemand
10.3.4
Configuration / Unite
Si, en mode opration Intern, la variante daffichage Litres est slectionne (voir chapitre
10.2.2), laffichage peut ici tre converti de litres/heure en gallons/jour
(1 gallon = 3.785 litres).
Fig. 10.17
Par dfaut = litre
10.3.5
Configuration / Code
Lors de ce rglage, une combinaison de chiffres peut tre indique pour scuriser les valeurs
rgles contre une modification non autorise.
Si code" est activ, ce code quatre chiffres doit tre entr avant toute modification ou tout
changement dans le menu principal.
- 166 -
Rev. 9-06.11
10.3.5.1
Slectionner
Fig. 10.18
- la fonction de code est inactive.

(Par dfaut)
la fonction de code est active.
Voir au chapitre 10.3.5.2
10.3.5.2
Rglage
Fig. 10.19
10.3.6
Configuration / Demarrage auto

Cette fonction permet de dterminer si la pompe passe dans l'tat "OFF" ("standby" pour
V 3.5) lors dun retour de la tension du rseau aprs une panne de courant ou si la pompe
doit immdiatement redmarrer dans le mode opration rgl.
10.3.6.1
Slectionner
Fig. 10.20
10.3.7
Demarrage auto est inactive.

La pompe se place toujours dans la
fonction de service OFF (Standby
pour V 3.5) lorsque la tension de
rseau est enclenche.
(Par dfaut)
Demarrage auto est active.

Lors de lapplication de la tension du
rseau, la pompe passe dans ltat
de fonctionnement couramment
slectionn.
Configuration / Blocage du dosage

En cas d'activation du blocage de dosage, la pompe ne fonctionne que lorsqu'un contact
dautorisation externe est ferm sur le connecteur II (ou sur le connecteur VII ou VIII
respectivement en cas dutilisation dune Dongle Box) entre les broches 3+4 (pour le
raccordement lectrique, vois chapitre 7.2.4.3, 8.2.2.2 ou 8.2.3.3 respectivement).
Lutilisation du blocage de dosage est ainsi indpendante du mode slectionn.
- 167 -
Rev. 9-06.11
10.3.7.1
Slectionner
Fig. 10.21
10.3.8
la demande du blocage du dosage

est inactive (Par dfaut)
la demande du blocage du dosage

est active.
Configuration / Commutateur dniveau

Cela permet de dterminer si, lentre du niveau (connecteur I voir chapitre 7.2.3.1) un
contact ouvert ou ferm est considr comme niveau correct.
10.3.8.1
Slectionner
Fig. 10.22
= Contact ouvert :
Niveau incorrect (vide)
Contact ferm :
Niveau correct (plein)
(Par dfaut)
= Contact ferm :
Niveau incorrect (vide)
Contact ouvert :
Niveau correct (plein)
10.3.9
Configuration / Alarme
Cette option permet l'inversion de la sortie d'alarme (le relais de sortie d'alarme est activ ou
non en cas d'alarme).
10.3.9.1
Slectionner
Fig. 10.23
= En cas dalarme le relais

de la sortie dalarme est activ
(Par dfaut)
= En cas dalarme le relais
de la sortie dalarme nest pas
activ
En plus du fonctionnement du relais, il

est galement possible de choisir si,
lorsque le relais est activ, le contact
du relais de sortie dalarme doit tre
ferme (fonctionnement en contact
fermeture, par dfaut) ou ouvert
(fonctionnement en contact
ouverture) (voir chapitre 7.2.5.3
Rglage du fonctionnement du contact
du relais dalarme).
- 168 -
Rev. 9-06.11
10.3.9.2
Rglage du fonctionnement du contact du relais dalarme

Voir au chapitre 7.2.5.3
10.3.10 Configuration / Mmoire dimpulsions

Si la frquence des impulsions est suprieure la frquence max. pouvant tre traite par la
pompe (frquence max. de la pompe, par exemple 122 courses/min 50 Hz), il est possible
d'enregistrer les impulsions non traites.
ATTENTION
Les impulsions enregistres sont traites aprs la fin des impulsions. Cela signifie que
la pompe continue de fonctionner bien quil nexiste aucune condition externe.
Dans un cas dfavorable, cela peut provoquer le dosage dans un systme ferm et donc
une pression excessive dans le systme.
Cela doit tre empch par des mesures de scurit appropries.
Le contenu de la mmoire est effac ds que le blocage du dosage est activ ou ds que la
pompe est mise hors tension.
Fig. 10.24
La mmoire dimpulsions est

inactive. (Par dfaut)
La mmoire dimpulsions est

active.
10.3.10.2 Affichage dans lindicateur de progression de lappel lorsque la mmoire

dimpulsions est active
Affichage en fonctionnement
Fig. 10.25
Signification
Multiplication
dimpulsion
(Exemple : 10
impulsions externes
gnrent 20 courses)
Pos
1
2
3
Dsignation
Mmoire dimpulsions active
Nombre des impulsions appliques
Facteur ajust
Fig. 10.26
Division dimpulsion
(Exemple : 10
impulsions externes
gnrent 5 courses)
10.3.11 Configuration / Compteur roues ovales (justement E60PLUS & OGM or OGM PLUS)
Le fonctionnement du compteur roue ovale permet une mesure "relle" des quantits dans
la rubrique du menu Donnes de fonctionnement / Litres (voir chapitre 10.5.3).
De plus, lactivation de ce choix du menu est la condition pour pouvoir utiliser la fonction de
rgulateur de dosage (voir chapitre 10.3.12).
REMARQUE
Le compteur roue ovale ne peut tre activ que si la pompe est munie dune DonglePLUS
Box pour E60
et si un compteur roue ovale (voir Accessoires) a t branch. Pour
lactivation de la Dongle Box en combinaison avec le compteur roue ovale, la ension du
rseau doit tre dbranche et rebranche. (Retirer la prise ou bien arrter et redmarre
PLUS
la pompe). En cas de branchement dun OGM
, le compteur roue ovale est
automatiquement activ.
- 169 -
Rev. 9-06.11
Fig. 10.27
Compteur du dosage est inaktiv.

(Par dfaut)
Compteur du dosage est aktiv
10.3.12 Configuration / Rglage du dosage (justement E60PLUS & OGMPLUS)

Fig. 10.28
Lorsquun OGM Plus est raccord, la quantit de dosage mesure par lOGM est compare
avec une valeur de consigne rgle de quantit de dosage lors de lactivation du rgulateur
de dosage. En cas dcart, la frquence de dosage de la pompe est automatiquement
augmente ou, le cas chant, rduite.
Dans la mesure o le rglage ultrieur de la frquence de dosage est uniquement possible
dans les limites de puissance de la pompe, il est recommand de rgler le point de consigne
de la quantit de dosage sur 80-90 % de la frquence de dosage max. possible. Ainsi, le
rgulateur de dosage a des rserves vers le haut pour ragir aux carts de rglage ngatifs.
La fonction du rgulateur de dosage peut uniquement tre utilise dans les modes de
fonctionnement Intern et Strom . En mode Impuls , le rgulateur de dosage est hors
service.
REMARQUE
La fonction de rgulateur de dosage peut tre active uniquement si la pompe a t

quipe dun module de protection sous botier (Dongle-Box) pour devenir une pompe
PLUS
PLUS
E60
et si un compteur roues ovales, type OGM
, (voir les accessoires) est
raccord.
Pour lactivation de la Dongle Box en combinaison avec le compteur roue ovale, la
pompe doit tre arrte et redmarre.
Fig. 10.29
- 170 -
La fonction de rgulation est

inactive. (Par dfaut)
La fonction de rgulation est

active.
Rev. 9-06.11
10.3.12.2 Affichage dans lindicateur de progression de lappel lorsque le rgulateur de

dosage est activ
Fig. 10.30
= cart de dosage vers le bas

La pompe dbite actuellement moins que ce qui est exig par
la frquence de course pr-ajuste (ici par exemple 100/min.).
La frquence de dosage est augmente automatiquement
jusqu ce que la valeur de lcart soit compense.
Fig. 10.31
- = cart de dosage
La pompe dbite exactement la quantit qui est pr-ajuste
(ici par exemple 100/min.).
Il nest pas ncessaire deffectuer une rgulation pour corriger.
Fig. 10.32
= cart de dosage vers le haut

La pompe dbite actuellement plus que ce qui est exig par la
frquence de course pr-ajuste (ici par exemple 100/min.).
La frquence de dosage est diminue automatiquement
jusqu ce que la valeur de lcart soit compense.
Fig. 10.33
REMARQUE
la carte mre du module de protection est installe.

le compteur roues ovales OGMPLUS est raccord.
10.3.13 Configuration / Contrle du dosage

Lorsque le contrle du dosage est activ, les courses de la pompe sont compares avec les
impulsions entrantes par une contrle du dosage externe (par exemple un compteur roue
ovale). Si une limite de tolrance rglable est dpasse, il en rsulte un message dalarme.
Lunit de surveillance du dbit peut tre raccorde dans le cas du connecteur II (ou du
connecteur V en cas dutilisation dune Dongle Box) sur les broches 2+4 (entre dimpulsion)
ou sur les broches 3+4 (entre de blocage de dosage) (pour la slection de lentre, voir
chapitre 10.3.13.5, pour le raccordement lectrique, voir chapitre 7.2.4.5 ou 8.2.1.1
respectivement).
REMARQUE
Lorsquun compteur roue ovale est branch pour le contrle du dosage et doit tre
analys de manire correspondante, la fonction Configuration / Compteur Roue Ovale
doit galement tre active en plus de Configuration / contrle du dosage
Fig. 10.34
Contrle du dosage est inaktiv.

(Par dfaut)
Contrle du dosage est aktiv.
L'activation du contrle du dosage fait
apparatre un sous-menu avec les
rubriques suivantes :
Rubrique du menu
- 171 -
voir chapitre
Arrt pompe
Courses
cart
10.3.13.2
10.3.13.3
10.3.13.4
Entre bloc. dosage
10.3.13.5
Rev. 9-06.11
10.3.13.2 Contrle du dosage / Arrt pompe

Fig. 10.35
Avec arrt pompe , on dtermine si

la pompe doit tre arrte ou continuer
de fonctionner si une Alarme
Contrle de dosage est dclenche.
- La pompe nest pas arrte :
En cas de Alarme Contrle de
dosage (Par dfaut)
La pompe est arrte :
En cas de Alarme Contrle de
dosage
10.3.13.3 Contrle du dosage / Courses

Fig. 10.36
Loption courses donne

lintervalle de courses surveiller
Plage de rglage: 0 100
Par dfaut = 10
10.3.13.4 Contrle du dosage / cart (justement E60PLUS & OGM ou OGMPLUS)

Dans cart , une tolrance en % est rgle.
La frquence proprement dite des impulsions provenant du compteur roue ovale lintrieur
de lintervalle de pompage surveiller (voir 10.3.13.3 Configuration / Courses) est compare
une frquence dimpulsions de consigne dtermine lors de ltalonnage.
Si, lors de cette comparaison, un cart suprieur la valeur en pourcentage rgle dans la
rubrique cart , une Alarme Contrle de dosage est dclenche.
REMARQUE
Cette fonction ne peut tre slectionne que si Dongle Box est branche et si
Configuration / Compteur Roue Ovale a t activ (voir chapitre 10.3.11).
Fig. 10.37
Plage de rglage: 0-100%

Par d faut = 20 %
- 172 -
Rev. 9-06.11
10.3.13.5 Contrle du dosage / Entre blocage dosage (seulement pour E60 SANS DongleBox)
Le rglage entre permet de dterminer par quelle entre (entre des impulsions ou
blocage du dosage) du connecteur II (ou du connecteur V en cas dutilisation dune Dongle
Box) de la pompe, les impulsions provenant de lunit de contrle du dosage doivent tre
analyses.
La surveillance du dbit doit alors tre branche diffremment selon lentre slectionne :
Entre impulsassions:
Entre blocage de dosage:
REMARQUE
= connecteur II broches 2+4 (ou connecteur V)

= connecteur II broches 3+4 (ou connecteur V)
voir 7.2.4.5
Cette fonction ne peut tre slectionne que si aucune Dongle Box nest branche.
La fonction initiale (par exemple entre des impulsions) ne peut alors plus tre utilise.
Fig. 10.38
10.3.13.6 Affichage des impulsions du compteur roue ovale (seulement pour E60PLUS)
Fig. 10.39
Le nombre dimpulsions qui a t dtermin lors du dernier

talonnage est affich ici (dure du calibrage = 1 min).
Si la valeur est infrieure 60, un contrle de dosage avec
compteur roue ovale nest possible que de manire
limite.
10.3.14 Configuration / Charge
REMARQUE
La pompe doit tre calibre avant dutiliser le dosage de charge (voir au chapitre: 10.4).
En cas dactivation du mode par charges, une quantit pralablement dfinie est dose avec
une frquence de course de 100 % via un signal de dmarrage au connecteur II (ou au
connecteur VII en cas dutilisation dune Dongle Box) sur les broches 2+4 (entre dimpulsion)
ou les broches 3+4 (entre de blocage de dosage) (pour la slection de lentre, voir chapitre
10.3.14.3, pour le raccordement lectrique, voir chapitre 7.2.4.4 ou chapitre 8.2.2.1
respectivement).
Le dosage par charges peut tre interrompu par la dsactivation de lautorisation (blocage de
dosage) ou par larrt de la pompe.
- 173 -
Rev. 9-06.11
Fig. 10.40
Charge est inactive

(Par dfaut)
Charge est active
Lorsque le dosage par charges

est activ, les rubriques suivantes
apparaissent dans le sous-menu :
Rubrique du menu chapitre
Quantit
10.3.14.2
10.3.14.3
Entre
10.3.14.2 Charge / Quantit

Quantit permet de dterminer la quantit de dosage souhaite (en l, ml, l ou g) par
processus de dosage par charges. Plage de rglage: 0 99999
Fig. 10.41
- 174 -
Rev. 9-06.11
10.3.14.3 Charge / Entre (seulement pour E60 SANS Dongle-Box)

Le rglage entre permet de dterminer par quelle entre (entre des impulsions ou
blocage du dosage) du connecteur II (ou du connecteur VII en cas dutilisation dune Dongle
Box) de la pompe, limpulsion de dmarrage pour le dosage par charges doit tre analyse.
Le cble pour limpulsion de dmarrage doit alors tre branch diffremment selon lentre
slectionne :
Entre impulsion
= Connecteur II (ou connecteur VII) broches 2+4
Entre blocage du dosage = Connecteur II (ou connecteur VII) broches 3+4
REMARQUE
voir chapitre:
7.2.4.4 & 8.2.2.1.
Cette fonction ne peut tre slectionne que si aucune Dongle Box nest branche.
La fonction initiale (par exemple entre des impulsions) ne peut alors plus tre utilise.
Fig. 10.42
Par dfaut = blocage du dosage
10.3.14.4 Affichage dans lindicateur de progression de lappel

Fig. 10.43
Pos
1
2
3
10.4
talonnage
10.4.1
Vue densemble
Dsignation
Mode opration
Quantit encore doser
Courses restantes encore excuter
Le procd et laffichage de ltalonnage dpendent du fait quun compteur roue ovale est
branch ou non.
Fig. 10.44
talonnage pompe:
Voir au chapitre 10.4.2
talonnage pompe avec
compteur du dosage:
Voir au chapitre 10.4.3
- 175 -
Rev. 9-06.11
10.4.2
talonnage / pompe
10.4.2.1
Prparation
Fig. 10.45
Brancher la pompe du ct de la
pression (voir chapitre 7 Installation
des appareils ).
Remplir les cylindres de mesure
appropris et insrer la conduite
daspiration
REMARQUE
10.4.2.2
Le volume maximal du cylindre de mesure ne doit pas dpasser 1/50 de la puissance de la

pompe doseuse.
La position du tuyau daspiration ne doit pas tre modifie pendant cette procdure.
Pendant le processus de calibrage, le tuyau daspiration ne doit pas changer de position.
Ltalonnage de la pompe de dosage est valable seulement pour le rglage de course
actuel. Aprs la modification de la course, ltalonnage doit tre effectu nouveau.
talonnage / Dmarrage
Fig. 10.46
concernant
REMARQUE
: La pompe effectue 122 courses (environ 1 min.)

Les courses sont comptes rebours de 122 0.
Il est possible dabandonner le calibrage en cours en appuyant sur la fonction
Menu/Exit .
concernant
10.4.3
: A la fin du processus, la quantit prleve dans le cylindre de mesure

(voir chapitre 10.4.2.1 Prparation) doit tre lue.
Cette quantit est alors entre en tant que valeur dtalonnage
(en ml ou en l).
talonnage / pompe avec compteur roues ovales (OGMPLUS)

Si une Dongle Box et un compteur roues ovales sont branchs et si, dans la Configuration,
la fonction Compteur roues ovales est activ (voir chapitre 10.3.11), la frquence
dimpulsions du compteur roues ovales est automatiquement affiche aprs le calibrage.
Cette frquence est compense avec la valeur dtalonnage saisie. Il est ainsi possible de
faire correspondre les impulsions du compteur roues ovales et la quantit dose.
- 176 -
Rev. 9-06.11
10.4.3.1
Prparation
Fig. 10.47
Brancher la pompe du ct de la
pression (voir chapitre 7 Installation
des appareils ).
Remplir les cylindres de mesure
appropris et insrer la conduite
daspiration
REMARQUE
10.4.3.2
Le volume maximal du cylindre de mesure ne doit pas dpasser 1/50 de la puissance de la

pompe doseuse.
La position du tuyau daspiration ne doit pas tre modifie pendant cette procdure.
Pendant le processus de calibrage, le tuyau daspiration ne doit pas changer de position.
Ltalonnage de la pompe de dosage est valable seulement pour le rglage de course
actuel. Aprs la modification de la course, ltalonnage doit tre effectu nouveau.
talonnage / Dmarrage
Fig. 10.48
concernant
REMARQUE
concernant
La pompe effectue 122 courses (environ 1 min.)

Les courses sont comptes rebours de 122 0.
Les impulsions du compteur roues ovales (impulsions OGM) sont comptes
partir de 0.
Il est possible dabandonner le calibrage en cours en appuyant sur la fonction

Menu/Exit .
Si les impulsions OGM ne sont pas affiches, vrifier tous les branchements aux
connecteurs de la pompe.
A la fin du processus, la quantit prleve dans le cylindre de mesure

(voir chapitre 10.4.2.1 Prparation) doit tre lue.
Cette quantit est alors entre en tant que valeur dtalonnage
(en ml ou en l).
Fig. 10.49
Pendant le calibrage, les impulsions du compteur

roues ovales sont affiches lcran.
- 177 -
Rev. 9-06.11
10.4.4
talonnage / Manuell
Si la valeur dtalonnage saisir est connue, il est possible d'effectuer un talonnage
sec (saisie immdiate de la valeur sans calibrage pralable).
Cette mthode n'est cependant pas trs prcise car les conditions sur le site (contre-pression,
viscosit, section et longueur des conduites etc.) ne sont pas prises en compte.
Fig. 10.50
10.4.4.1
Tableau des donnes de calibrage

Les valeurs dtalonnage indiques dans le tableau permettent dtablir une correspondance
entre llectronique de la pompe et la puissance de pompage correspondante en l/h.
Exemple :
Une valeur saisie de 267 ml donne une puissance de pompage de 16 l/h.
REMARQUE
Ces valeurs sont valables pour de l'eau 20C comme milieu de dosage.
EMP III
Pompe
10.5
Capacit de la pompe [l/h]

50 (60) Hz
16 (19)
25 (30)
54 (64)
80 (96)
120 (144)
Valeur dtalonnage pompe [ml] ou [l]

50 (60) Hz
267 (300) [ml]
417 (500) [ml]
900 [ml] (1,07 [l])
1,33 (1,6) [l]
2,00 (2,4) [l]
Dones dopration
Cette option permet la sortie et la remise zro des donnes de service :
heures dopration
litres
nombre dimpulsions
- 178 -
Rev. 9-06.11
10.5.1
Vue densemble
Fig. 10.51
Voir au chapitre
10.5.2
10.5.3
10.5.4
10.5.2
Dones dopration / Heures dopration

Le temps de fonctionnement de la pompe (correspondant au nombre de courses x 480 ms)
depuis la premire mise en service ou depuis la dernire rinitialisation est affich ici.
10.5.2.1
Slectionner / afficher / annuler

Fig. 10.52
10.5.3
Dones dopration / Litres

La quantit dose en litres depuis la premire mise en service ou depuis la dernire
rinitialisation est affiche ici. En cas dutilisation de la pompe sans compteur roues ovales,
cette valeur est calcule (ml / course x nombre des courses de dosage). En cas de
branchement dun compteur roues ovales, la quantit mesure est affiche (dtermine
partir du nombre dimpulsions du compteur roues ovales).
10.5.3.1

Fig. 10.53
- 179 -
Rev. 9-06.11
10.5.4
Dones dopration / Nombre dimpulsions

Le nombre dimpulsions entres par lintermdiaire de lentre des impulsions de la pompe
(connecteur II, broches 3+4, voir chapitre 7.2.4 Fonction des broches Connecteur II )
depuis la premire mise en service ou depuis la dernire rinitialisation est affich ici.
10.5.4.1

Fig. 10.54
- 180 -
Rev. 9-06.11
11
Maintenance
PRECAUTION
Seules les personnes expertes et agres sont autorises excuter des travaux de
maintenance sur les pompes doseuses.
REMARQUE
Intervalle de maintenance : tous les six mois ; choisir des intervalles plus rduits lors
de conditions dutilisation plus extrmes (par exemple, course permanente).
Les contrles suivants sont recommands :

le raccord sans fuite de la conduite daspiration et de la conduite de pression.
la prsence de salets et ltanchit de la soupape daspiration et de la soupape de
pression (chapitre 11.1, fig. 11.1),
le raccord dcoulement (chapitre 5, fig. 5.1) sur la tte de pompe (rupture de membrane),
le dosage correct,
la bonne mise en place des vis de dosage (chapitre 11.2, fig. 11.3, pos. 1)
(contrler si elles sont bien serres, couple de serrage 3 - 4 Nm).
REMARQUE
11.1
La dure de vie de la membrane dpend des facteurs suivants :

contre-pression, temprature de service et matire de dosage.
Il est recommand de contrler plus souvent la membrane lors de conditions de
service extrmes et lors du dosage de substances abrasives.
Remplacement de la soupape daspiration/de pression et des cartouches

de dosage
Fig. 11.1
Type: 00160 - 00540
Fig. 11.2
Pos. Dsignation
SET DE LA
RACCORDEMENT
1 Ecrou-raccord
A
2 Pice de serrage
3 Pice conique
SOUPAPE DE PRESSION
Joint torique, 12 x 2,5
Soupape de pression
Type: 00800 - 01200

Pos. Dsignation
SET DE LA
RACCORDEMENT
1 Ecrou-raccord
A
2 Pice de serrage
3 Pice conique
SOUPAPE DE
ASPIRATION /
SOUPAPE DE
PRESSION
4 Joint torique,
B
28 x 3,5
5 Soupape de
aspiration/Soupa
pe de pression
6
7
8
11.1.1

Joint torique, 7,65x1,78
SOUPAPE DE
ASPIRATION
4 Joint torique, 12 x 2,5
5 Soupape de aspiration
Montage des soupapes de dosage dans la position correcte

Fig. 11.3
Sur les soupapes daspiration/de pression, le sens

dcoulement est indiqu par une flche grave.
Lors de lassemblage, il faut absolument veiller ce que les
soupapes soient mises en place en fonction du sens
dcoulement !
- 181 -
Rev. 9-06.11
11.2
Remplacement de la membrane et de la tte de pompe

Fig. 11.4
Pos.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Dsignation
Vis de la tte de dosage
pour type 00160 00540 4 pice,
pour type 00800 01200 6 pice
Plaque de recouvrement
Tte de pompe
Membrane
Disque d'appui
Rondelle intermdiaire
Vis (4 pice)
Pice intermdiaire
Tige de piston
l'obturateur
Desserrer les vis de fixation (pos. 1)

Retirer la plaque de recouvrement (pos. 2) sur
la tte de dosage (pos. 3).
Enlever l'obturateur (pos. 10) avec un tournevis
Protger la tige de piston (pos. 9) avec la cl
fourche simple SW 8 contre une possible
torsion (ventuellement tordre la membrane
avec le raccord pour pouvoir mettre dans la
bonne position la tige de piston)
Ensuite, dvisser la membrane (pos. 4) en extrayant aussi le raccord (pos. 8) et le disque
d'appui (pos. 5).
Pour monter la membrane il est important de faire attention la concordance des trous
de fixation avec le raccord
ATTENTION
Visser fermement la membrane, mais seulement la main (sans outil) !
Enlever la cl fourche simple et tourner l'unit membrane/raccord jusqu' ce que le

forage du botier soit en conformit et le collecteur de la fuite du raccord (A) soit dirig
vers le bas.
Serrer la tte de dosage diagonalement et de faon uniforme.
REMARQUE
ATTENTION
Couple de serrage des vis de la tte de dosage = 6 1 Nm.

Contrler le couple de serrage des vis de la tte de dosage aprs 24 heures !
- 182 -
Rev. 9-06.11
12
Dfauts de service
12.1
Message davertissement - Dosage (afficheur)

Si plus aucun signal externe nest trait et si les signaux de sortie (tat vide, dfaut) sont
dsactivs, les messages derreur suivants peuvent apparatre sur lafficheur de la pompe
doseuse :
Afficheur
Signification
Rpercussion
Origine
Elimination
Fig. 12.1
Message de
rserve
(clignotant).
La pompe continue
de tourner.
Le pr-avertissement
de niveau est actif.
Constituer une rserve

en matire de dosage.
Fig. 12.2
Signalisation de
ltat vide.
La pompe est
arrte.
La signalisation de
ltat vide est active.
Constituer une rserve

en matire de dosage.
Blocage du dosage
(possible
seulement si celuici a t configur).
La pompe est
arrte.
Aucune libration
externe de la pompe.
Laffichage dans le
mode de service
4..20 mA clignote.
La surveillance du
signal normalis
ragit.
Le signal
normalis est audessus de 23;0
mA.
La pompe est
arrte.
Le signal normalis est

en dessous de 3 mA
ou le cble vers le
raccord du signal
normalis est rompu.
Activer la libration
externe ou positionner le
blocage du dosage dans
le menu de
configurations sur
inactif (voir au
chapitre 10.3.7).
Contrler le signal
normalis ou le cble.
La pompe tourne en
mode permanent.
Le signal normalis
dpasse ltendue
daffichage.
Fig. 12.3
Fig. 12.4
Fig. 12.5
--.-
12.2
Diminuer le signal
normalis.
Messages derreur (afficheur)

afficheur
Signification
Rpercussion
Origine
Elimination
Le moteur tourne
en permanence de
manire
incontrle.
Dosage excessif
Lunit lectronique de
puissance est dfectueuse.
Remplacer la carte mre.
Fig. 12.6
alarm
failure 1
permanent stroke
Fig. 12.7
alarm
failure 2
no stroke
Le moteur est
larrt bien que le
symbole de
dosage tourne.
Aucun dosage.
Fig. 12.8
alarm
failure 3
Le moteur tourne
en permanence
sans demande.
Dosage permanent.
motor control
Fig. 12.9
alarm
failure 4
oval gear meter
Il y a une erreur
dans lvaluation
de la
surveillance du
dosage ou du
compteur roues
ovales.
La contre-pression est trop

leve.
La soupape du ct
pression est ferme
Le moteur est
surchauff/dfectueux
La soupape du ct
pression est ferme.
Le moteur est
surchauff/dfectueux
La pompe dose trop

ou trop peu.
Le tuyau flexible est

dfectueux.
La membrane est
dfectueuse.
La contre-pression est trop
leve ou trop basse.
- 183 -
Diminuer la pression.
Ouvrir la soupape.
Faire refroidir le moteur ou le
remplacer.
Remplacer la carte mre
Alimenter la pompe.
Alimenter la pompe.
Emboter fermement un
tenon rflexe sur la
transmission.
Contrler les tuyaux flexibles.
Contrler la membrane.
Contrler la contre-pression.
Rev. 9-06.11
12.2.1
Tableau derreurs
Dfaut
Origine possible
Elimination
La pompe doseuse ne
fonctionne pas, aucun affichage
sur lafficheur.
Le cble de rseau est

endommag.
La tension est errone.
Remplacer le cble de rseau.
La tte de dosage nest pas

tanche, de la matire schappe
de lcoulement en cas de
rupture de membrane.
la tte de dosage sest

desserre.
Contrler la tension de rseau.

Rincer la tte de dosage via la conduite
daspiration, dmonter ventuellement
les soupapes et les nettoyer ou les
remplacer.
Visser les vis de fixation de la tte de
dosage en diagonale.
La membrane sest dchire.
Remplacer la membrane.
Lindicateur de niveau
apparat sur lafficheur bien que
le rcipient soit plein.
Le flotteur de la lance
daspiration est bloqu.
Le connecteur de la lance
daspiration ou le connecteur de
pontage se sest desserr ou
nest pas enfich.
Le cble de la lance
daspiration est dfectueux.
La pompe naspire pas malgr la

purge et la course maximale.
PRECAUTION
Formation de dpts ou
damalgames ; les soupapes se
sont dessches.
Dbloquer le flotteur.
Bien serrer le connecteur, nettoyer les
contacts, Vrifier si le connecteur de
pontage est enfich.
Remplacer le dispositif de signalisation
de ltat vide.
Avant de procder aux travaux de maintenance et de rparation, ainsi quau dosage

de matires dangereuses, il faut toujours rincer la tte de dosage, dcharger la
conduite de pression et porter des vtements de protection (lunettes de protection,
gants de protection et tablier).
Seuls des lectriciens spcialiss sont autoriss excuter des rparations de nature lectrique
(observer les rgles de scurit de la caisse de prvoyance daccidents VB G 4 et ZH 1/11) !
PRECAUTION
Des composants qui conduisent la tension, peuvent tre dgags lorsque des
couvercles sont ouverts ou lorsque des pices sont retires, sauf si cela est possible
sans outil. Des lments de raccordement peuvent aussi conduire la tension.
Avant dexcuter un quilibrage, une maintenance, un entretien ou un remplacement des

pices, il faut absolument dbrancher lappareil de toutes les sources de tension sil est
ncessaire de louvrir.
- 184 -
Rev. 9-06.11
13
Pices dusure et pices dtaches (modle standard)
13.1
Dessin / Liste des pices, Type 00160, Type 00250, Type 00540
Fig. 13.1
Type 00160
Type 00250
Type 00540
Pos. Dsignation
Pos.
Dsignation
249491
249493
249494
249495
Type 00160 Type 00250 Type 00540
Soupape d'aspiration PP/FPM (Viton B)

SAV PPFPKE000 G 5/8 G 5/8 99
SAV PPEPKE000 G 5/8 G 5/8 99
2
SAV PVFPKE000 G 5/8 G 5/8 99
SAV PVEPKE000 G 5/8 G 5/8 99
Set du raccordement, PP, G5/8 i - pour tuyau 6/12, 10/16
3
Set du raccordement, PV, G5/8 i - pour tuyau 6/12, 10/16
4
Vis de tte de pompe
5
Plaque-presseuse
Tte de pompe PP
6
Tte de pompe PVDF
7
Membrane*
8
Disque d'appui
11
Plaque intermdiaire
12
Bouchon
13
Couvercle transparent
14a
Connecteur shunt entre signal de niveau bas
14b
Capuchon de sortie de commande
14c
Capuchon dentre de commande
15a
Connecteur 4 ples (3 ples) entre signal de niveau
bas / impulsion
15b
Connecteur 4 ples, codage spcial, sortie signal de
niveau bas / impulsion
15c
Connecteur 5 ples E30 / E32 entre courant /
impulsion
16
Vis, B40 x 16
17
Plaque de fixation
* Voir au chapitre 13.1.1.1 pour les pressions plus leves.
Soupape de
pression PP/FPM
(Viton B)
DRV PPFPKE000
G 5/8 - G 5/8 - 99
Soupape de
pression PP/EPDM
DRV PPEPKE000
G 5/8 - G 5/8 - 99
Soupape de
pression PVDF/FPM
(Viton B)
DRV PVFPKE000
G 5/8 - G 5/8 - 99
Soupape de
pression
PVDF/EPDM
DRV PVEPKE000
G 5/8 - G 5/8 - 99
- 185 -
249471
249473
249474
249475
34900102
34900175
34900108*
34900131
34900132
249237
249216
413031048
34900138
34900103
34900176
34900109*
34900113
34900115
34900168
34800120
248186
34800117
34800178
418463115
34900104
34900177
34900110
34900145
34900133
418463117
418463118
413071167
34900120
Rev. 9-06.11
13.1.1.1 Nomenclature supplmentaire - Version "HP" Pressions plus hautes

Pos.
7
13.1.2
Dsignation
Membrane
Type 00160
34900288
Type 00250
34900289
Kit de pices d'usure type 00160, type 00250, type 00540

Dsignation (Kit de pices d'usure EMP III)
existant de (1 pice):
1 Soupape daspiration (Pos. 2)

1 Soupape de pression (Pos. 1)
2 sets du raccordement, pour
tuyau 6/12, 10/16 (Pos. 3)
1 Membrane (Pos. 7)
1 Disque d'appui (Pos. 8)
00160 PPFPKE
00250 PPFPKE
00540 PPFPKE
00160 PPEPKE
00250 PPEPKE
00540 PPEPKE
00160 PVFPKE
00250 PVFPKE
00540 PVFPKE
00160 PVEPKE
00250 PVEPKE
00540 PVEPKE
Article n
249106
249111
249112
249113
249114
249115
249116
249117
249118
249119
249120
249123
1. Type de pompe (Dbit de la pompe)

00160
00250
00540
=
=
=
16 l/h
25 l/h
54 l/h
2. Matriau des soupapes

PP
PV
=
=
PP
PVDF
3. Matriau des joints

FP
EP
=
=
Viton B
EPDM
4. Matriau des billes

KE
Kit de pices d'usure EMPIII
13.1.3
00160 PP
FP
cramique
KE
Tte de pompe bloc de service Version "HP" Pressions plus hautes

existant de:
1 Soupape daspiration (Pos. 1)

1 Soupape de pression (Pos. 1)
2 sets du raccordement pour tuyau 6/12, 10/16 (pour ct aspiration) (Pos. 3)
1 Membrane (Pos. 7)
1 Disque d'appui (Pos. 8)
Article n
00160 PVFPKE 16 bar

00250 PVFPKE 12 bar
sur demande
sur demande
- 186 -
Rev. 9-06.11
13.2
Dessin / Liste des pices, type 00800, type 01200

Fig. 13.2
Pos.
Soupape de
pression/daspiration
PP/FPM (Viton B)
SDV PPFPKE000
G1 - G1 - 99
Soupape de
PP/EPDM
SDV PPEPKE000
G1 - G1 - 99
Soupape de
PVDF/FPM (Viton B)
SDV PVFPKE000
G1 - G1 - 99
Soupape de
PVDF/EPDM
SDV PVEPKE000
G1 - G1 - 99
Dsignation
6
7
8
9
10
11
12
13a
13b
14a
14b
14c
15
16
Bouchon
Couvercle transparent
Connecteur shunt entre signal de niveau bas
chon
Connecteur 4 ples (3 ples) entre signal de niveau bas / impulsion
Connecteur 4 ples, codage spcial, sortie signal de niveau bas / impulsion
Connecteur 5 ples E30 / E32 entre courant / impulsion
Vis, B40 x 16
Plaque de fixation
3
4
5
249075
249055
249074
249041
Type 00800 Type 01200
Set du raccordement, PP, G 1 i pour tuyau 12/21

Set du raccordement, PV, G 1 i pour tuyau 12/21
Vis de tte de pompe
Disque d'appui
Tte de pompe PP
Tte de pompe PVDV
Membrane
Disque d'appui
Plaque intermdiaire
Vis
Plaque intermdiaire
Type 00800
Type 01200
Pos. Dsignation
- 187 -
249238
249258
413031047
413031064
34900139
34900140
34900105
34900106
34900178
34900179
34900111
34900112
34900149
34900151
34900136
34900137
413031042
34900134
34900135
34900168
34800120
248186
34800117
418463115
418463117
418463118
413071167
34900120
Rev. 9-06.11
13.2.1
Kit de pices d'usure type 00800 et type 01200

existant de (1 pice):
Soupape d'aspiration (Pos. 1)

Soupape de pression (Pos. 1)
Set du raccordem. pour tuyau 12/21 (Pos. 2)
Membrane (Pos. 6)
Disque d'appui (Pos. 7)

Article n
249560
249561
249562
249563
249564
249565
249566
249567
1. Type de pompe (Dbit de la pompe)

00800
01200
=
=
80 l/h
120 l/h

PP
PV
=
=
PP
PVDF

FP
EP
=
=
Viton B
EPDM

KE
Kit de pices d'usure EMP III
00800 PP
FP
cramique
KE
- 188 -
Rev. 9-06.11
14
Donnes techniques
14.1
Codes de pompe
1. Version lectrique
...
E 60 = (Explications : voir au chapitre 14.1.1)
...
2. Dbit de la pompe 50 Hz
00160 =
16 l/h
00250 =
25 l/h
00540 =
54 l/h
00800 =
80 l/h
01200 =
120 l/h
Version spciale : pressions plus leves :
00160 =
16 bar = 14,7 l/h
00250 =
12 bar = 23,5 l/h
(60 Hz]
(19 l/h)
(30 l/h)
(64 l/h)
(96 l/h)
(144 l/h)
(21,2 l/h)
(28,2 l/h)
3. Matriau de la tte de pompe

PP
PV
VA
=
=
=
PP
PVDF
V4A
(Standard)
4. Contre-pression de dosage
(ne peut pas tre choisie librement)
03 = 3 bar (pour 120 l/h)
04 = 4 bar (pour 80 l/h)
10 = 10 bar
Version spciale : pressions plus leves :
12 = 12 bar
(2,5 bar)
(3,3 bar)
(8 bar)
(9,6 bar)

FP
EP
KA
=
=
=
Viton B
EPDM
Kalrez
(Standard)

KE
VA
PT
=
=
=
Cramique
V4A
Teflon
(Standard)

PP
PV
VA
=
=
=
PP
PVDF
V4A
(Standard)
8. Ressort de soupape
08
10
99
soupape d'aspiration sans ressort;

soupape de refoulement quilibr
par ressort (je 0,2 bar)
soupape d'aspiration sans ressort;
soupape de refoulement quilibr par
ressort (0,1 bar)
sans ressort
(Standard)
9. Connexion au rseau
01
02
99
=
=
cble d'alimentation 2 m fiche contact

de protection
(Standard)
cble d'alimentation 3 brins 2,4 m embout
sans cble d'alimentation
10. Tension/Frquence
E60
00025 PP
10 FP
KE
PP 99
01
03
01
02
03
04
10
=
=
=
=
=
115V / 50 Hz
115V / 60 Hz
230V / 50 Hz
230V / 60 Hz
3PE 400/230 V 50/60 Hz
(Standard)
(seulement la version E00)
Autres spcifications sur demande !
- 189 -
Rev. 9-06.11
Codes de pompe 2
11. Raccord du ct aspiration
50
07
=
=
Set pour tuyau flexible 6/12, 10/16 (Type 00160-00540)

Set pour tuyau flexible 12/21 (Type 00800 + 01200)
(standard)
12. Raccord du ct pression

50
07
=
=
Set pour tuyau flexible 6/12, 10/16 (Type 00160-00540)

Set pour tuyau flexible 12/21 (Type 00800 + 01200)
(standard)
13. Matriau des raccords

PP
PV
=
=
PP
PVDF
(Standard)
14. Dispositif lectrique pour le rglage de course

99
sans dispositif lectrique de rglage de course
15. Reconnaissance de la rupture de membrane

01
99
16.
51
PP 99
99
01
avec dispositif de reconnaissance de rupture de membrane (sur demande)

sans reconnaissance de la rupture de membrane.(Standard)
Version de botier
01
51
=
=
botier standard
Autres spcifications sur demande !
Exemple dun code de pompe complet dune pompe standard:

E60
00025
PP
10
FP
KE
PP
99
01
03
51
(code de pompe 1)
51
PP
99
99
01
(code de pompe 2)
- 190 -
Rev. 9-06.11
14.1.1
Dfinition du code de pompe E 60

1. Version lectrique
Interrupteur principal pour la mise sous/hors tension de la pompe
E 60
Ecran graphique clair en arrire-plan, 4 touches de commande
Commande de course individuelle (chaque course est excute entirement)
Contrle du dosage possible via la sortie du signal de course (par calculs)
ou via le systme externe de la surveillance du dosage
Saisie des donnes de service et de consommation (par calculs)

Fonction de calibrage
Modes de service ajustables :
Mode interne
Rglage de la quantit de dosage / frquence de dosage en :
Courses / min.
Pourcentage
Litres/h (ou gallons/h)
Mode externe
Mode dimpulsion (commande par impulsions)
- Multiplication dimpulsion (1 impulsion arrivante = n courses de dosage)
- Division dimpulsion (n impulsions arrivantes = 1 course de dosage)
Mode
de signal normalis (commande via le signal normalis externe 0/4 - 20 mA ou 20 - 0/4
mA)
Mode de charge (dclench par une impulsion dautorisation externe ; une quantit ajuste est
dose auparavant).
Entres :
Surveillance du niveau dans les contenants (pr-avertissement de niveau et signalisation de ltat
vide)
Impulsion
Signal normalis
Autorisation
Sorties :
Surveillance du niveau dans les contenants
(pr-avertissement de niveau et signalisation de ltat vide)
Message
de dfaut
Signal
de
course
E 60PLUS
comme E 60, mais avec en plus le module de protection sous botier (Dongle Box)
(unit dextension pour la saisie des donnes de service)

Affichage de la quantit de dosage rellement mesure / temps et rgulation complmentaire
automatique du dbit de la pompe (seulement en liaison avec un systme externe de
surveillance du dbit, comme par exemple un compteur roues ovales)
Fonction de calibrage automatique via le compteur roues ovales
Contrle des donnes de consommation au moyen du compteur roues ovales
- 191 -
Rev. 9-06.11
14.2
Dimensions
14.2.1
EMP III E60

Fig. 14.1
14.2.2
EMP III E60PLUS

Fig. 14.2
type
0016
0025
0054
0080
0120
A
59
59
63
74,5
74,5
B
140
145
Dimensions en mm
C
L
301
96
301
96
303
96
328
130
330
140
- 192 -
H1
200
200
200
219,3
224,3
H2
137
137
137
175,5
185,5
D
5/8"
5/8"
5/8"
1 1/4"
1 1/4"
Rev. 9-06.11
14.3
Donnes techniques Tableau de vue densemble
14.3.1
Dones lectrique
Dsignation
00160
Tension dalimentation
max. courant absorb IN
max. dmarrage IA ( IN 3,3)
Puissance du moteur
Valeur de fusible
01200
230 V/50/60 Hz 10%

(tensions spciales sur demande)
1,6 / 1,8 A
0,8 / 0,9 A
0,48 / 0,43 A
5,3 / 5,9 A
2,6 / 3,0 A
1,6 / 1,4 A
0,09 kW
0,09 kW
0,09 kW
4A
2A
IP 55
115V 50/60 Hz
230V 50/60 Hz
3PE 400V 50 / 60 Hz
115V 50/60 Hz
230V 50/60 Hz
3PE 400V 50 / 60 Hz
115V 50/60 Hz
230V 50/60 Hz
3PE 400 V 50 / 60 Hz
115 V
230 V
Type de protection
Puissance de distribution pour une mise en circuit sous 24 V
Sortie de signalisation de ltat vide
Sortie du signal de course
Puissance de distribution pour une mise en circuit sous 230 V
Sortie de signalisation de ltat vide
Sortie du signal de course
14.3.2
Type de pompe
00250
00540
00800
24 V 3 A AC/DC
24 V 0,3 A DC
230 V / 3 A AC/DC
Raccord selon VDE non autoris
Dones gnerals standard pompe

Type de pompe
Dsignation
00160
00250
00540
00800
01200
16
25
54
80
120
Dbit de la pompe [l/h] */**
10
4
3
Contre-pression maximale de dosage [bar] **
Nombre de courses [1/min] pour 50 Hz
122
Quantit de dosage / course [cm] 50Hz/60Hz
2,1
3,4
7,3
10,8
16,1
Prcision de reproduction [voir au chapitre 14.6]
< 3%
Viscosit maximale pouvant tre convoye [mPas]
200
Temprature ambiante maximale
5-40C
2
Hauteur daspiration [mWs] pour un rglage de course de 100% ***
Max. admissible pr-pression [bar]
0,5
Niveau sonore (dBA) une distance de 1 m
48,0
(daprs DIN EN 12639/ EN ISO 9614-2)
Diamtre minimal recommand
6 mm
12 mm
Raccord daspiration / de pression [ID mm]
tuyau PVC 6/12, 10/16
tuyau PVC 12/21
Poids [kg]
7,4
8,6
*
Les valeurs sont dtermines avec de leau comme matire de dosage sous une temprature de 20C.
**
Les hauteurs daspiration ont t dtermines avec des soupapes propres et humidifies pour une course de dosage de
100% et une frquence de course maximale.
*** Avec une frquence de rseau de 60 Hz, la performance de dbit augmente de 20 % et la contre-pression de dosage
diminue de 20 %.
ATTENTION
14.3.3
Selon la norme DIN EN 809 5.2.3, la temprature la surface du moteur peut dans
certaines conditions excder 80 C. viter par consquent tout contact avec cette partie
lors du fonctionnement de l'appareil.
Drivation dones gnerals - Pompes de la version pressions plus leves (HP)

Type de pompe
Dsignation
00160
00250
Dbit de la pompe [l/h]*

14,7
23,5
Contre-pression maximale de dosage [bar]
16
12
Quantit de dosage / course [cm]
1,98
3,15
*
Les valeurs sont dtermines avec de leau comme matire de dosage sous une temprature de 20C.
- 193 -
Rev. 9-06.11
14.3.4
Montage dentre / Montage dsorties
14.3.4.1 Douille fiche I

Fig. 14.3
Entre
Signalisation de ltat
vide
Reserve
Affectation
1 (brun)
+
4 ( noir)
3 (bleu)
+
4 (noir)
Mise en circuit externe
Valeurs

Attention ;
ne brancher aucune
tension externe !
14.3.4.2 Douille fiche II

Fig. 14.4
Entre
Impulsion
Blocage du
dosage/charge/surveill
ance du dosage /
Signal normalis
Sorties
Alimentation externe
Affectation
2 (blanc)
+
4 (noir)
5 (gris)
+
4 (noir)
3 (bleu)
+
4 (noir)
Affectation
1 (brun)
+
2 (blanc)

Attention ;
ne brancher aucune
tension externe !
Circuit externe
Attention ; observer la
polarit du signal
raccord !
Attention ;
ne brancher aucune
tension externe !
Valeurs
Dure denclenchement et de dconnexion
minimale : 15 ms
0/4-20 mA, rsistance ohmique : environ

50 ohm
Valeurs
alimentation pour appareils externes
sortie: 5VDC; max. 50mA
14.3.4.3 Douille fiche III

Abb. 14.5
Sorties
Affectation
Signalisation de ltat
vide / de rserve / des
dfauts
1 (brun)
+
2 (blanc)
Signal de course
3 (bleu)
+
4 (noir)
Mise en circuit
externe
14.4
Attention ; observer
la polarit du signal
raccord !
Valeurs
Contact sans potentiel (relais) ;
tension maximale externe 230 VAC/DC, max.3A
pour la signalisation de rserve:
contact environ ca. 500 ms ferm
contact environ ca. 500 ms ouvert
Contact sans potentiel (lectronique) ; tension
maximale externe 24VDC, max. 0,3A
lors de limmobilisation :
contact ouvert
pour un rseau de 50 Hz:
course de 100%:
contact environ 310 ms ferm
contact environ 180 ms ouvert
course de 50%:
pour un rseau de 60 Hz:
course de 100%:
course de 50%
Matriau
Tte de pompe :
Membrane :
Joints dtanchit :
Billes de soupape :
Ressorts-de-soupapes:
Botier :
Couleur :
PP, au choix PVDF, acier inoxydable 1.4571

membrane composite PTFE-EPDM
FPM (Viton B), au choix EPDM, Kalrez
cramique, au choix acier inoxydable 1.4401, PTFE
Hastelloy C4
polyester thermoplastique
bleu RAL 5007
Modles spciaux sur demande.
- 194 -
Rev. 9-06.11
14.5
Affectation des broches des connecteurs / Commande entres et sorties
14.5.1
Brochage et couleurs des fils du connecteur I (3 broches)

Raccord du pr-avertissement de niveau ou signalisation de ltat vide
Fig. 14.6
Couleur de brin
Points
1
brun
3
bleu
4
noire
voir aussi au chapitre : 7.2.2
ATENTION
14.5.2
REMARQUE
Pr-avertissement de niveau
Signalisation de letat vide
Terre GND
Si la signalisation de ltat vide nest pas utilise, le contact 3/4 doit toujours tre pont !
Le capuchon de protection prvu cet effet (voir au chapitre 7.2.2) tablit le pontage
entre les contacts et doit tre enfich dans ce cas.
Les entres de signalisation de ltat vide et de rserve peuvent tre inverses dans le
menu Configuration / Contact de niveau (voir au chapitre 10.3.8).
Affectation des broches des connecteurs : connecteur II (5 broches)

Raccord de lentre dimpulsion / du signal normalis et blocage du dosage
Fig. 14.7
Couleur de brin
Points
1
brun
2
blanc
3
bleu
4
noir
5
gris
voir aussi au chapitre 7.2.4
REMARQUE
14.5.3
Sortie 5 V, DC
Entre dimpulsassions
Entre dblocage de dosage
Terre GND
Entre du signal normalis 0/4 20 mA
Lentre du blocage du dosage est active seulement si elle a t ajuste au pralable

dans le menu Configuration / blocage du dosage (voir au chapitre 10.3.7).
La fonction Charge (voir au chapitre 10.3.14) et la surveillance du dosage
(voir au chapitre 10.3.13) doivent tre galement configures.
Affectation des broches des connecteurs : connecteur III (4 broches)

Raccord de la sortie de signalisation de ltat vide, des dfauts et du signal de course
Fig. 14.8
Couleur de brin
Points
brun
blanc
3
bleu
4
noire
ATTENTION
14.5.4
Sortie de pr-avertissement de niveau,

signalisation dtat vide et dfaut (+)
Sortie de pr-avertissement de niveau,
signalisation dtat vide et dfaut (-)
Sortie de signal de course (+)
Sortie de signal de course (-)
Avec 230 V, un raccordement simultan des contacts 1+2 (signalisation de ltat vide) et
3+4 (sortie du signal de course) est interdit selon le VDE.
Affectation des broches des connecteurs : connecteur IV

Fig. 14.9

Couleur
de
brin
Dtection de rupture de
Points (Cble de raccordement) Dtection de rupture de
membrane avec
interrupteur lectronique
1
brun
2
blanc
3
bleu
4
noir
- 195 -
membrane avec contact

mcanique
Connexion de lanode
Connexion 5 V
Entre du dispositif de reconnaissance
GND
Rev. 9-06.11
14.6
Performances de dosage
La prcision reproductible du dosage est approximativement de 3 % si la course est dun
minimum de 30 %, et sous conditions invariables.
Pour assurer un dosage exact il faut prendre en considration les points suivants :
a) Toutes les donnes concernant les performances du dosage sont relatives des
mesures excutes sous les conditions suivants : temprature de leau 20 C, tension
dalimentation constante, pompe chaud.
b) Pour obtenir un bon niveau de prcision du dosage en cas de dosage avec un
coulement libre, il est conseill demployer une soupape de maintien de pression (ou une
soupape de dosage) qui produit une contre-pression si possible constante dau moins 0,5
bar.
c) Sil y a une pression du cot aspiration, la pression diffrentielle entre cot aspiration et
cot pression doit alors tre dau moins 1 bar. La colonne deau sur la pompe doseuse doit
tre protge par une disposition approprie de soupapes.
14.7
REMARQUE
Une soupape de maintien de pression ou une soupape de dosage nest pas un organe
darrt qui ferme absolument.
ATTENTION
Le rglage de la course de dosage doit tre excut uniquement lorsque la pompe tourne,
si la vis de rglage de course est dcharge.
Performances de dbit en fonction de la contre-pression et du rglage

de course
Exactitude de rglage : + 15 % - 5 % de la valeur nominale, toutes les indications se rfrent
de leau sous une temprature de 20 C et conformment aux indications figurant dans les
notices techniques.
REMARQUE
14.7.1
Les courbes de performance sont reprsentes pour une frquence de pompe de 50 Hz.
Performance de dbit - type 00160 / 10 bar

Fig. 14.11
19
18
17
16
15
Volume de dosage (l/h)
14
13
12
11
10
9
8
7
1 bar
2 bar
4 bar
6 bar
8 bar
10 bar
6
5
4
3
2
1
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
Rglage de la longueur de course (%)
- 196 -
Rev. 9-06.11
14.7.2
Performance de dbit - type 00160 / 16 bar (version spciale : pressions plus leves)
Fig. 14.12
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
1 bar
2 bar
4 bar
6 bar
8 bar
10 bar
12 bar
14 bar
16 bar
6
5
4
3
2
1
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
14.7.3
Fig. 14.13
30
29
28
27
26
25
24
23
22
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
1 bar
2 bar
4 bar
6 bar
8 bar
10 bar
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
- 197 -
Rev. 9-06.11
14.7.4
Performance de dbit - type 00250 / 12 bar (version spciale : pressions plus leves)
Fig. 14.14
30
29
28
27
26
25
24
23
22
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
1 bar
2 bar
4 bar
6 bar
8 bar
10 bar
12 bar
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
14.7.5

Fig. 14.15
60
55
50
45
40
35
30
25
20
1 bar
2 bar
4 bar
6 bar
8 bar
10 bar
15
10
5
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
- 198 -
Rev. 9-06.11
14.7.6

Fig. 14.16
90
85
80
75
70
65
60
55
50
45
40
35
1 bar
2 bar
3 bar
4 bar
30
25
20
15
10
5
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
70
80
90
100
14.7.7
Fig. 14.17
130
125
120
115
110
105
100
95
90
85
80
75
70
65
60
55
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
1 bar
2 bar
3 bar
10
20
30
40
50
60
- 199 -
Rev. 9-06.11
15
Dclaration de conformit
- 200 -
Rev. 9-06.11

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Bedienungsanleitung

Elados EMP III E60

Elados EMP III E60PLUS

EMP III E 60PLUS (mit Dongle-Box)

Zubehr zur Aufrstung auf EMP III E60

Mechanische Funktionen ..................................................................................................................................8

EMP III E60.......................................................................................................................................................9

Hydraulische Installation ................................................................................................................................. 11

Aufrstung der EMP III E60 auf EMP III E60

Montage der Dongle-Box ................................................................................................................................ 20

Einschalten der Pumpe................................................................................................................................... 25

Austausch von Saug- / Druckventil ................................................................................................................. 49

Warnmeldungen Dosierung (Display) ............................................................................................................. 51

Verschlei- und Ersatzteile (Standard-Ausfhrung) ................................................ 53

Zeichnung / Stckliste Typ 00160, 00250 und 00540 ..................................................................................... 53

Technische Daten ..................................................................................................... 56

Bei den deutschsprachigen Kapiteln dieser Anleitung handelt es sich um die

Die Sicherheitshinweise und Hervorhebungen sind in jedem Fall zu beachten!

ECOLAB Engineering GMBH

wird benutzt, wenn ungenaues Befolgen oder Nichtbefolgen von Bedienungsanweisungen,

wird benutzt, wenn ungenaues Befolgen oder Nichtbefolgen von Bedienungsanweisungen,

Spezielle Sicherheitshinweise bei Wartungs- und Reparaturarbeiten

Dosierpumpe, Ausfhrung EMP III E60

Anschlussstecker 5-polig fr Impuls- bzw.

Anschlussteile fr EMP III 16 54 l/h

Anschlussteile fr EMP III 80 120 l/h

Zubehr zur Aufrstung auf EMP III E60 PLUS

Die Dosierpumpe ELADOS EMP III E60

Manuelle Dosierfunktion (Werkseinstellung)

Elektronische Zusatzfunktionen bei EMP III E60PLUS

EMP III E60

EMP III E60PLUS

Anzeigen / Bedienelemente / Anschlussbuchsen

Ausfhrung EMP III E60 und EMP III E60PLUS

Dosier-/Druckhalte- und berdruckventile knnen durch ein Mehrfunktionsventil (MFV)

A) Die Anordnung der Dosierpumpe sollte vorzugsweise auf bzw.

Bei Medien, die zu Sedimentation neigen, muss das

B) Zur einfachen Entlftung der Dosierpumpe bei einem

ACHTUNG der Dosierpumpe zurckgefhrt werden!

C) Zwischen dem Gegendruck an der Impfstelle und dem Druck an

Bei Dosierung in Rohrleitungen mit Unterdruck ist ein Druckhalteventil

Ein Druckhalteventil oder ein Dosierventil ist kein

Um ein Auslaufen des Dosiermediums bei Pumpen-Stillstand zu

Die Anordnung der Dosierstelle unterhalb des

Um Druckschlge zu vermeiden ist bei langen Dosierleitungen oder bei

Saugleitungen sind so kurz wie mglich zu halten. Lange und

Saugleitung immer steigend zum Saugventil der Dosierpumpe

Bei Anlagenkonzepten die eine Saugleitungslnge von ca. 3 m

Installation einer Dosierberwachungseinrichtung:

Anschluss der Saug- und Druckleitung

Achten Sie darauf, dass beim Anschluss der Saug- und

Wir empfehlen die Verwendung einer passenden Sauglanze

Schlauch gerade abschneiden.

*Farbkennzeichnung nach IEC 757

Ein- und Ausgnge

Die Ein- und Ausgnge sind im Lieferzustand mit

Anschlussbelegung Steckplatz I (3-polig)

7.2.3.1 Installation Sauglanze mit Niveauvorwarnung und Leermeldung

Anschlussbelegung Steckplatz II (5-polig)

Ausgang 5 V, DC (belastbar mit max. 50 mA)

Nur Anschlussstecker aus unserem Lieferprogramm verwenden! (Lieferumfang)

7.2.4.1 Installation fr Impulsansteuerung (Wasserzhler)

= Impulseingang mit potentialfreiem Kontakt