La logstica (del ingls logistics) es definida por la RAE como el conjunto de medios y

mtodos necesarios para llevar a cabo la organizacin de una empresa, o de un servicio,

especialmente de distribucin.1 En el mbito empresarial existen mltiples definiciones del
trmino logstica, que ha evolucionado desde la logstica militar hasta el concepto
contemporneo del arte y la tcnica que se ocupa de la organizacin de los flujos
de mercancas, energa e informacin.
La logstica es fundamental para el comercio. Las actividades logsticas conforman un sistema
que es el enlace entre la produccin y los mercados que estn separados por el tiempo y la
distancia.2
La logstica empresarial, por medio de la administracin logstica y de la cadena de suministro,
cubre la gestin y la planificacin de las actividades de los departamentos de compras,
produccin, transporte, almacenaje, manutencin y distribucin.

Origen de la logstica: antecedentes y logstica militar [editar]

Escudo de la Fuerza Logstica Operativa del Ejrcito de Tierra Espaol.

Artculo principal: Logstica militar

Prcticamente desde el principio de los tiempos de la civilizacin, los productos que la gente
desea o no se producen en el lugar donde se quieren consumir o no estn disponibles cuando
se desea consumirlos. Por aquel entonces, la comida y otros productos existan en
abundancia slo en determinadas pocas del ao. Al principio, la humanidad tuvo que optar
por consumir los productos en el lugar donde se encontraban o transportarlos a un lugar

determinado y almacenarlos all para uso posterior. Como no exista un sistema desarrollado
de transporte y almacenamiento, el movimiento de los productos se limitaba a lo que una
persona poda acarrear, y el almacenamiento de los productos perecederos era posible
solamente un perodo corto. Este sistema de transporte y almacenamiento obligaba a las
personas a vivir cerca de los lugares de produccin y a consumir una gama bastante pequea
de productos o servicios.3
Cuando los sistemas logsticos empezaron a mejorar, el consumo y la produccin fueron
separndose geogrficamente. Las distintas zonas se especializaron en lo que podan
producir ms eficientemente. As, el exceso de produccin se pudo enviar de forma rentable a
otras regiones y los productos que no se fabricaban en la zona pudieron importarse. 3

Objetivos principales[editar]
La misin fundamental de la logstica empresarial es colocar los productos adecuados
(bienes y servicios) en el lugar adecuado, en el momento preciso y en las condiciones
deseadas, contribuyendo lo mximo posible a la rentabilidad.
La logstica tiene como objetivo la satisfaccin de la demanda en las mejores condiciones de
servicio, costo y calidad. Se encarga de la gestin de los medios necesarios para alcanzar
este objetivo (superficies, medios de transportes, informtica) y moviliza tanto los recursos
humanos como los financieros que sean adecuados.
Garantizar la calidad de servicio, es decir la conformidad con los requisitos de los clientes, da
una ventaja competitiva a la empresa. Hacerlo a coste menor permite mejorar elmargen de
beneficio de la empresa. Conseguirlo garantizando la seguridad permite a la empresa evitar
sanciones pero tambin comunicar en temas actuales como el respeto del medio ambiente,
los productos ticos, etc. Estos tres parmetros permiten explicar el carcter estratgico de la
funcin logstica en muchas empresas (la presin del entorno crea la funcin). Actualmente los
directores de logstica son miembros de los comits de direccin de las empresas y reportan a
los accionistas.
Los dominios de responsabilidad de los logsticos son variados: operacionales (ejecucin),
tcticos (organizacin de la empresa) y estratgicos (planes estratgicos, prospectiva,
responsabilidad y conocimiento).

Cadena Logstica[editar]

En negocios o en cualquier tipo de empresa la logstica puede tener un enfoque (interno o

externo) que cubre el flujo desde el origen hasta la entrega al usuario final. Todo ello al mnimo
coste global para la empresa.
Existen dos ventajas

Una optimiza un flujo de material constante a travs de una red de enlaces

de transporte y de centros del almacenaje.

La otra coordina una secuencia de recursos para realizar un determinado proyecto.

Los sistemas de flujo logstico se optimizan generalmente para una de varias metas: evitar la
escasez de los productos (en sistemas militares, especialmente referido alcombustible y
la municin), reducir al mnimo el coste del transporte, obtener un bien en un tiempo mnimo o
almacenaje mnimo de bienes (en tiempo y cantidad). El flujo logstico es particularmente
importante en la fabricacin just in time (justo a tiempo) en la cual el gran nfasis se pone en
reduccin al mnimo del stock. Una tendencia reciente en grandes cadenas de distribucin es
asignar estas metas a los artculos comunes individuales, ms que optimizar el sistema entero
para un objetivo determinado. Esto es posible porque los planes describen generalmente las
cantidades comunes que se almacenarn en cada localizacin y stos varan dependiendo de
la estrategia. El mtodo bsico de optimizar un sistema de estndar de distribucin es utilizar
un rbol de cobertura mnima de distribucin para disear la red del transporte, y despus
situar los nodos de almacenaje dimensionados para gestionar la demanda mnima, media o
mxima de artculos. Muy a menudo, la demanda est limitada por la capacidad de transporte
existente fuera de la localizacin del nodo de almacenaje. Cuando el transporte fuera de un
punto del almacenaje excede su almacenaje o capacidad entrante, el almacenaje es til
solamente para igualar la cantidad de transporte por unidad de hora con objeto de reducir
picos de carga en el sistema del transporte.

Funciones del rea de logstica[editar]

La funcin logstica se encarga de la gestin de los flujos fsicos (materias primas, productos
acabados) y se interesa a su entorno. El entorno corresponde en este caso a:

Recursos (humanos, consumibles, energa)

Bienes necesarios a la realizacin de la prestacin (almacenes propios, herramientas,

camiones propios, sistemas informticos)

Servicios (transportes o almacn subcontratados, )

La funcin logstica gestiona directamente los flujos fsicos e indirectamente los flujos
financieros y de informacin asociados. Los flujos fsicos son generalmente divididos entre los
de compra (entre un proveedor y su cliente), de distribucin (entre un proveedor y el cliente
final) y de devolucin (logstica inversa).

Logstica de distribucin[editar]
La logstica de distribucin incluye la gestin de los flujos fsicos hoy conocida como DFI y
DFN(Distribucin Fsica Internacional)y (distribucin fsica nacional), como base para las
empresas que determinen el tipo o sistema ms conveniente para el flujo dinmico de su
inventario, de informacin y administrativos siguientes:

La previsin de la actividad de los centros logsticos

El almacenamiento

El costo, la caducidad y la calidad de las mercancas

El traslado de mercancas de un lugar a otro del almacn con los recursos y equipos
necesarios

La preparacin de los pedidos o la ejecucin de cross docking (trnsito)

Algunas veces, la realizacin de pequeas actividades de transformacin del producto

(kitting, etiquetado)

El transporte de distribucin hasta el cliente.

El flujo correcto de los bienes para que se pueda realizar la relacin costo/beneficio.

Todo esto retribuir en menor costo, mejor calidad del producto y eliminacin de la caducidad.

Logstica inversa[editar]
La logstica inversa incluye la gestin de los flujos fsicos, de informacin y administrativos
siguientes:

Recogida del producto en las instalaciones del cliente

Puesta en conformidad, reparacin, reintegracin en stock, destruccin, reciclaje,

embalaje y almacenaje

Profesionales de la logstica[editar]
La logstica se ha convertido en una profesin muy atractiva dentro del mbito industrial y
comercial, pero por encima de todo a nivel acadmico. El ndice de Desempeo Logstico
(IDL) de 2014, un estudio reciente llevado a cabo por el Banco Mundial, considera que la
formacin de los especialistas en logstica y gestin de la cadena de suministro es una de las
tareas ms importantes para el funcionamiento de la economa global.
Actualmente, los puestos directivos de gerencia media o superior requieren un ttulo
acadmico, con el fin de poder controlar y optimizar las complejas cadenas de suministro
globales desde el proveedor de la materia prima, hasta el consumidor final. Ya existen
numerosas universidades que ofrecen programas de licenciatura o mster especializados en
Logstica y Gestin de la Cadena de Suministro.
Una universidad, en la que la investigacin y la enseanza se centra en la Gestin y la
Logstica de la Cadena de Suministro es la Universidad Khne Logistics en Hamburgo
(Alemania). Adems de un profundo conocimiento de la Logstica y de la Gestin de la
Cadena de Suministro, se deben tener excelentes habilidades interculturales y hablar varios
idiomas. Tambin es requisito sine qua non tener un pensamiento global y analtico, aparte de
capacidad organizativa y habilidades comunicativas y de liderazgo. Tambin resultan muy
tiles para llevar a cabo negociaciones contractuales con proveedores logsticos o para
preparar decisiones de fabricar o comprar tener conocimientos sobre economa y por
supuesto, es obligatorio poseer un conocimiento profundo sobre los procesos y en materia
legal.

Principales indicadores, KPI de la logstica[editar]

Los indicadores deben permitir:

Mensurar el rendimiento de las varias organizaciones (proveedores, transportadores,

almacenes reguladores, servicios logsticos).

Gestionar la actividad en relacin con los objetivos principales del oficio (nivel de
servicio, stock, coste, productividad).

Ejemplo de indicadores de stock[editar]

Evolucin de la cobertura de stock.

Evolucin de la demanda.

Evolucin de la obsolescencia.

Evolucin de valores.

Rotacin de mercanca.

Duracin del inventario.

Valor econmico del inventario.

Exactitud de los inventarios.

Ejemplo de indicadores de la funcin de compras y suministro[editar]

Fiabilidad de la planificacin.

Plazo de entrega.

Tasa de disponibilidad.

Tasa de servicio.

Evolucin del nmero de pedidos o lneas de pedidos.

Certificacin de proveedores.

Ejemplos de indicadores de almacenamiento y bodegaje[editar]

Seguimiento del absentismo.

Evolucin del volumen tratado en cada proceso del almacn.

Primeras Entradas y Primeras Salidas (PEPS).

Seguimiento de la utilizacin de las capacidades.

Tasa de servicio de cada proceso.

Mejor produccin para la empresa.

Costo de unidad almacenada.

Costo de unidad despachada.

Costo metro cuadrado.

Unidades despachadas o acondicionadas por empleados.

Costo de despachos por empleado.

Nivel de cumplimiento de despachos.

Ejemplos de indicadores del transporte[editar]

Seguimiento de la utilizacin de las capacidades.

Seguimiento del coste por unidad de transporte, por ruta de transporte, vale decir
valorizacin de condiciones ptimas.

Tasa de servicio.

Nivel de Servicio.

rdenes despachadas a tiempo.

Tiempos de entrega.

Dao en el transporte o dao de fbrica.

Participacin por transporte o va de embarque.

Costo de distribucin global y por transporte contra la venta mensual o anual.

Costo operativo por conductor.