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Resumen
El objetivo de este proyecto de tesis se centra en comprobar los beneficios de realizar el diseo de un Sistema
Catdico en base a mediciones de campo sobre la estructura a proteger en el caso particular de tuberas enterradas, y
de esta manera definir con mayor exactitud demandas de corrientes y distribuciones de potenciales elctricos para
optimizar los recursos en la inversin de un sistema de este tipo. Se describen los fundamentos tericos que incluyen
los criterios cientficos y tcnicos manejados para luego plantear un Sistema por Corrientes Impresas con ayuda de
pruebas de campo preliminares de terreno y estructura, y los resultados de los clculos pertinentes al problema
propuesto. Se evala la calidad del revestimiento con grficas de atenuacin y con base a parmetros estandarizados;
con esto se plantean los posibles escenarios de ubicacin de rectificador y lecho andico considerando los posibles
problemas de interferencia elctrica. Se concluye acerca de la importancia de las pruebas de campo y como stas
logran optimizar los recursos a emplear por contar con una apreciacin real del funcionamiento de un sistema
propuesto.
Palabras Claves: Pruebas de campo, proteccin catdica, atenuacin de potencial, evaluacin de recubrimiento en
tubera.
Abstract
The objective of this thesis project is centered in checking the benefits of carrying out the design of a Cathodic
System based on field survey on the structure to protect in the case of buried pipes, and this way define with better
accuracy currents demands and electric potentials distributions to optimize the resources in the investment of a system.
The theoretical foundations described include scientific and technical approaches managed to achieve an Impressed
Current System Design with preliminary field tests of soil and structure, and the results from calculations to the
proposed problem. The coating quality is evaluated with attenuation graphics and based on standardized parameters;
with this indicate the possible scenarios of rectifier and anodes location considering the possible problems of electric
interference. We conclude about the field survey importance and how this is able to optimize the resources to have a
real appreciation of a proposed system operation.
Keywords: Field survey, cathodic protection, potential attenuation, pipeline coating evaluation.
1. Introduccin
Una de las mayores causas de fugas en tuberas
metlicas enterradas es la corrosin externa, por lo
tanto es necesaria la implementacin de un sistema de
proteccin adecuado. El uso de recubrimientos
protectores en conjunto con proteccin catdica ha
logrado a travs de los aos un registro de excelente
performance en la proteccin de estructuras incluidas
las tuberas enterradas.
Parte
del
procedimiento
para
proteger
catdicamente a una tubera consiste en la realizacin
de pruebas de campo para evaluar factores de inters
en los clculos intervinientes y que paralelamente
complementan la informacin tcnica til disponible.
La eficiencia del revestimiento aplicada a tuberas
es una de las variables de mayor importancia (y a la
vez una de las de mayor incertidumbre) en la respuesta
del sistema de proteccin catdica. En el presente
trabajo se aprecia la incidencia del recubrimiento
externo de una tubera enterrada y otras variables de
campo en la distribucin de las curvas de atenuacin
de corrientes y potenciales elctricos adquiridos con
modelos matemticos.
En el diseo integral de un sistema de proteccin
catdica (SPC), a travs de ensayos en campo e
informacin tcnica disponible se analiza el
comportamiento de los parmetros ms relevantes en
grficos de variables involucradas y materiales
disponibles en el mercado, la factibilidad de
alternativas reales que puedan constituir una solucin
efectiva a este problema tpico de ingeniera.
2. Proteccin catdica
enterradas [1, 2, 3]
en
tuberas
Recubrimientos
El nivel de proteccin catdica a aplicar depende
de la calidad de revestimiento, compatibilidad con la
estructura y caractersticas de operacin, buenas
caractersticas aislantes, resistencia al desgaste por
manipulacin y conserva alta resistencia al flujo de
corriente.
La eficiencia del recubrimiento obedece a tantos
factores que una apreciacin terica podra ser
imprecisa sin considerar elementos de campo como
manipulacin
en
transporte,
almacenamiento,
instalacin y pruebas especficas. En muchos casos es
necesario realizar ensayos de campo para obtener
datos reales del estado del revestimiento luego de que
la tubera haya sido maniobrada y lastimada.
Las juntas soldadas y otros accesorios deben
revestirse en campo con las debidas precauciones para
garantizar una adecuada aplicacin. En lo
concerniente a la proteccin catdica, juntas con
recubrimientos defectuosos o que no cumplen con los
requerimientos de aislacin elctrica al medio, sern
puntos de fuga de corriente hacia el electrolito, lo que
perjudica el buen desempeo del sistema.
Atenuacin de corriente
La corriente aplicada y los potenciales elctricos de
la tubera varan a medida que se alejan de la fuente
debido al fenmeno de atenuacin, que se define
como el cambio de voltaje decreciente entre
estructura-electrolito producido por la alimentacin de
corriente directa en una estructura metlica.
Estas frmulas estn gobernadas por los valores
relativos de la resistencia longitudinal (r) y la
conductancia elctrica (g). Ambas caractersticas
determinan la constante de atenuacin de la estructura
( ), la cual representa la razn de atenuacin.
Tabla 1. Ecuaciones de atenuacin
Ecuacin General
=
=
[Adimensional]
: Resistencia
caracterstica []
= coth
()
= cosh
Dnde
: Constante de atenuacin
sinh
()
= cosh sinh
()
: Resistencia de entrada
circuito abierto []
: Corriente de salida de
fuente de energa [A]
: Voltaje de salida de
fuente de energa [V]
Figura 5. Lecturas de pH
ABSCISA
0+000
0+400
0+800
1+200
1+600
2+000
2+400
2+800
3+200
IDENTIFICACIN
MUESTRA 01
MUESTRA 02
MUESTRA 03
MUESTRA 04
MUESTRA 05
MUESTRA 06
MUESTRA 07
MUESTRA 08
MUESTRA 09
MUESTRA 10
MUESTRA 11
MUESTRA 12
MUESTRA 13
MUESTRA 14
MUESTRA 15
MUESTRA 16
MUESTRA 17
MUESTRA 18
SO4*
[ppm]
590,5
57,1
28,6
42,9
71,4
66,7
81,0
38,1
76,2
119,0
52,4
71,4
81,0
123,8
109,5
33,3
66,7
42,9
CL*
[ppm]
95,2
95,2
85,7
90,5
100,0
90,5
95,2
100,0
95,2
85,7
104,8
95,2
114,3
147,6
90,5
47,6
66,7
57,1
5278
3318
1018
5.3
3.3
1.0
9.6
TOTAL
R gb ,re
Ecuacin
8L
2L
=
log 1 +
2.3log0.656N
2NL
d
S
3
Tubera a
recubrimiento
Recubrimiento a
electrolito
Cables en el
Sistema
Propuesto
R s,re1 = cu
=1
Resultado
0.545
0.037
rc
As
1.468
R c = rdc L
0.256
R s.re2 =
RESULTADO
TERICO
RESULTADO
PRCTICO
Excelente
Buena
Conductancia Especfica, G
71 S/m
173 S/m
Conductancia de la Tubera, g
0.681 S
1.66 S
Constante de atenuacin,
0.049
0.077
de
2.
4. Conclusiones
1.
2.
3.
4.
5.
6.
5. Recomendaciones
1.
3.
4.
5.
6. Bibliografa
[1] ASTM G57-07 Standard Test Method for Field
Measurement of Soil Resistivity Using the
Wenner Four-Electrode Method.
[2] Handbook of Cathodic Corrosion Protection
Theory and Practice of Electromechanical
Protection Processes, Third Edition. W. von
Baeckmann, W. Schwenk, and W. Prinz, 1997.
[3] NACE International Training & Certification
Cathodic Protection Designer Course Manual
CP Level 3, 2005.
[4] NACE Standard Practice 0169-2007 Control of
External Corrosion on Underground or
Submerged Metallic Piping Systems.
[5] NACE Standard Test Method 0102-2007
Measurement of Protective Coating Electrical
Conductance on Underground Pipelines.
[6] NACE Standard Test Method 0497-2007
Measurement Techniques Related to Criteria for
Cathodic Protection on Underground or
Submerged Metallic Systems.
[7] Peabodys Control of Pipeline Corrosion,
Second Edition. A.W. Peabody, Editadopor R.L.
Biancheti, 2001.
[8] Pipe Line Corrosion and Cathodic Protection",
Third Edition. Marshall E. Parker, Edward G.
Peattie, 1999.