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  • Calidad de Los Productos Aserrados de Madera Como Efecto de La Calidad Del Acabado Del Filo de Las Sierras de Cintas

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    Mario A. León
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    Articulo referente a sierras

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    Calidad de los productos aserrados de madera como efecto de la calidad del acabado del filo de las sierras de cintas

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    NOTA TECNICA CALIDAD DE LOS PRODUCTOS ASERRADOS DE MADERA COMO EFECTO DE LA CALIDAD DEL. ACABADO DEL FILO DE LAS SIERRAS DE CINTAS, Shonattan Trejo Pablo Ninin Franz Rossso® \“2.Maestria en Ingenieria Mecinica Universidad de los Andes, ©O—MSe. Forest Industries Technology (WALES) Resumen: Se estudio ol efecto que cjerwe un acabado final en el afilado de smas de Cintas sobre el pracesamiento primario de maderss PERTENECIENTES al Grupo Energética ll. Para ello se prepararon dos tipos de herramientas de corte con idénticas magnitudes de parimetros geométricos,considerando como variables del estudio una Herramienta A representativa DE! afilado convencionalmente aplicado en la industria del aserrio nacional al empleartnicemente una picdra abrasiva de granulometria 60 (picdra de desbast), versus una Herramienta B representativa DE un acabado final del aflado con notable reduccién de In rugosidad del metal y una disminucidn en la cantidad de rebabas de las aristas de los dienes de la hhermaienta, al aplicar un tratamiento ADICIONAL con una piedra abrasiva de granulometria 120 (piedra para acabado final). La Herramienta B demostrd superioridad, puesto que se logr6 reducie ala mitad la ‘antidad de productos defectuosos obtenidos con la Herramienta A, por ende se duplics la eanidad de productos conformes con latolerancia dimensional establecda por la norma nacional COVENIN y la norma Americana SPIB. Esto reflejé una Diferencia Altamente Signficaiva entre ambas herramienas. ‘Palabras clave: Aserrado de madras’ Control dimensional’ Variacionce dimensionalew Siemas de Cinta! Norma COVENIN/ Norma SPIB. MANAGEMENT OF THE PRODUCTS QUALITY IN TIMBER SAWING AS AN EFFETC ON THE BLADE QUALITY IN BANDSAWS Tr was studied the effect that offers a finish on the sharpening of Bandsaws on the primary of woods for the Energetic Group IL. Two types of cuting tools with identical geometrical parameters were prepared, assigning as variable for this study a Tool A that represents the sharpening conventionally applied in the national sawmills industry by using only an abrasive stone with grain 60 (grinding stone), versus a Tool B that represents a finish in the sharpening of the bandsaws reducing Fcantly the roughness of the metal and decreasing the amount of burrs on the tcth edges ofthe tool by apply a final treatment with an abrasive stone with grain 120 (finish stone). The Tool B had a superior bbchavior than Too! A, because the number of defective products obtained withthe Tool A were halved. The products which comply the dimensional tolerances established by the COVENIN (national standard) and the SPIB (american standard) were doubled. It demonstrated a Highly Significant Difference between both tools. Key words: Timber Sawing] Dimensional Control! Dimensional Variations! Bandsawal COVENIN Standard SPIB Standard QUEWCTA y TEQMOLOCHA siternen 15, 9°61, 2011 pp 232-241 Trejo. Ja Nit LINTRODUCCION El aserrado de la madera es la transformacién primaria de las trozas 0 rolas, es decir, el corte primario de la madera, cuya finalidad es dar ala madera una escuadria determinada, la cual tno es mis que la expresin numérica DE los productos 0 piiezas aserradas (espesor, ancho y largo); através del empleo de sierras de diversos tipos (JUNAC, 1989). En el proceso de aserrado o corte de la madera, se persiguen constantemente cinco (5) metas fundamentales, las cuales son (NININ, 1986) + Obiener calidad de superficies y precision en los cores. + Limitar las pérdidas de materia prima. + Obiener eficiencia en la operacién, + Limitar el desgaste de los filos + Limitar el consumo de energia. El procesamiento de la madera al igual que cualquier otro ‘material, esta influenciado por diversos factores, los cuales estin asociados a tres (3) grandes grupos. Un primer grupo, por todos aquellos factores inherentes a la materia prima (especie, propiedades mecénicas, constitucién quimica, PRsTILLA DE + ESTELITE Paso L- ACTuRA DENTE 1 x \capacinas De arcana Conociendo perfectamente los parimetros zeométricos de las hherramientas de corte, los parimetros inherentes a la materia prima y conociendo perfectamente las caracteristicas y las ccapacidades de los equipos (capacidad instalada) se pueden ‘optimizar las operaciones de produecién y lograr acceder a los cespesores de viruta Sptimos. vray de Cinta, (Izquierda TREJO F. et. . Calidad de las productos aserrados de madera como efecto del acabado del flo de las sierra. contenido de humedad, temperatura), un segundo grupo por todos aquellos factores inherentes las herramientas de corte (caracteristicas geométricas de las herramientas, agudeza de los fils, fricci6n con la madera), y un tereer gran grupo por todos aquellos factores inherentes a las condiciones de corte (velocidad de la herramienta, velocidad de alimentacién, espesores de viruta,alturas de corte, anchos de corte). Las Sierras de Cinta estin compuestas esencialmente por dos (2) volantes, dispuestos en un mismo plano (horizontal 0 ‘vertical), soportados por una columna cuya separacién puede ajustarse. En los bordes de los volantes (superior e inferior) ‘std colocada una hoja de sierra soldada en sus extremos la ‘cual constituye una cinta dentada sin fin, Las herramientas de corte empleadas son sierras de cinta ‘conformadas por un cuerpo y una dentadura, IAS cuales deben recibir una adecuada preparacién para poder cumplir su funcion. Los parimetros mis importantes que se deben sefalar all specifica una sierra de cinta son: ancho (mum), espesor (mm), longtud (mm) y las caracterstcas tenicas de su dentadura paso (mm), altura del diente (mm), capacidad de garganta lo fire 7) (arados) ulo de hiervo (Bt (grados), sus valores ce traba () (ram sus dngulos de ectificacin tanto frontal (RF) (grados), como lateral (RL) (grados), y el tipo de perfil de la dentadura empleada, 2007., Derecha JUNAC, 1989), El espesor de viruta es la cantidad lineal teérica de madera ‘tomada por cada diente en la misma direccién del avance de la madera o Ia herramienta, El espesor de viruta 6ptimo es ‘aquel que para una altura de corte dada satura la capacidad de ‘evacuacién de las gargantas con el aserrin resultante (NININ, 1986), MEVEDSEDAD, CIFNCHA y TEC! En la biisqueda de optimizar las operaciones de produecién y simplificar actividades en Ia industria, se realiz6 una clasificacién en seis (6) grupos considerados como Grupos Energéticos, los cuales estin relacionados con la resistencia que oftece la madera al corte (dureza, resistencia al cizallamiento longitudinal, tenacidad, densidad) y los parimetros recomendados para su_procesamiento (herramientas éptimas y condiciones de procesamiento). Para ‘mayor informacién al respecto, véase: NININ S. LUC, 1986, en su capitulo de Dentaduras éptimas y Grupos energeticos dol Manual de aserrado y afilado. Universidad de Los Andes, Il, DESARROLLO. 1, Productos y Normativas de Calidad Ya se mencioné que el aserrado de la madera es simplemente ‘un proceso de transformacién de la materia prima, mediante el uso de maquinarias y equipos de corte automiticos o ‘manuales, para obtener diversos productos en forma de paralelepipedo regular a los cuales se lamara piezas aserradas. Estas piezas aserradas estin definidas y clasificadas por sus dimensiones (largo, ancho y espesor). Estas dimensiones estin ‘en concordancia con los estindares comerciales y para ello se han establecido diversas normas nacionales ¢ intemacionales que regulan la estabilidad de los productos. Enel caso de Venezuela, la Comision Venezolana de Normas Industriales establece en la norma COVENIN 2776 ~91 para Madera Aserrada, los requisitos minimos que debe cumplir la ‘madera aserrada para su clasificacién, fijando entre otras cosas, una serie de Tolerancias que regulan las variaciones dimensionales admisibles de los productos. Caso similar ‘ocurre en los Estados Unidos de Norte América con la norma ‘Souther Pine Inspection Bureau (SPIB), la cual se centra en las maderas de Pino. En esta investigacién, se consideraron ambas normas para el analisis, puesto que COVENIN establece las normativas industriales de Venezuela y como se mencioné la SPIB es una norma referencial exclusiva para Pinos y Venezuela cuenta con luna gran reserva forestal para el procesamiento del Pino Caribe. 2. MATERIALES Y METODOS 2.1Herramientas de corte empleadas Se prepararon bajo idénticas condiciones y_parimetros ‘geométricos dos (2) Sierras de Cintas (Herramientas de corte evaluadas), identificdndolas como Herramienta Ay Herramienta B. WEA Volumen 15,.N°61, pp 232-241 Para ambos casos, las caracteristicas y parimetros ‘geométricos fueron los siguientes: 2.2. Caracteristicas de las Herramientas: = Ancho = 200 mm = Espesor= 1,45 mm = Longitud = 9.000 mm 2.3. Pardimetros Técnicos de las Dentaduras: = Perfil Pico de Loro = Paso = 50 mm = Altura de los dientes = (17-18) mm = Capacidad de las gargantas $04 mm? Angulo de Corte (a) ~ 30° Angulo Libre (9) ~ 10° Angulo de Hierro ((})~ 50° era) = Thala (derecha e iz 8 mor = Angulo de Rectfcacién Frontal = 7° = Angulo de Rectfcacién Lateral = 6° 24, Herramienta A. La Herramienta A, representa al tipo de afilado convencionalmente empleado en la Industria nacional del asetrio, el cual consiste en luego del respectivo diagnéstico y preparacién de los parimetros geométricos de la herramienta, hacerla pasar por el equipo de afilado de sierras de cintas de forma tradicional, empleando una piedra abrasiva de éxido de aluminio blanco, con una liga cerimica vittificada de granulometria 60 habitualmente empleada en Venezuela. Esta técnica es aplicada sobre la dentadura de las herramientas (Sierras de Cintas) con la finalidad de limpiar los dorsos de los dientes, eliminar de los fondos de gargantas las micro fisuras zgeneradas producto de la fatiga del metal, afilar y corregir {tanto la linea de corte como las arstas de cada diente, tal como se aprecia en la Figura 2, Figura 2: Recorrido de la piedra abrasiva sobre Ia Sierra de Cinta (JUNAC, 1989) ‘Tradicionalmente en la industria del asertio nacional, tanto ppblica como privada, realizan esta actividad de la forma deserita y luego las herramientas ya “afiladas”, pasan al almacén de sierra de cintas operativas o en el peor de los casos son montadas directamente sobre los volantes para una puesta ‘en operacién de forma inmediata Esto evidencia, la estrecha relacién existente entre la calidad del trabajo ylo trabajo minucioso realizado en las salas de afilado de los aserraderos versus los inesperados ccontratiempos presentados por Ia ocurrencia de productos (piezas aserradas) defectuosos y de baja calidad. En el detalle y profundizando en las caracterisicas observadas sobre una herramienta “normalmente” afilada bajo. la cotidianidad del trabajo industrial realizado en las salas de afilado en Venezuela, se evidencian herramientas con altas cantidades de rebabas filmente observables al ojo humano, superficies con abundante rugosidad en los fondos de gargantas, dorso de los dientes y sobre las caras de corte, ‘ocasionadas por la aparicién de rayas profundas (si se vvisualizan con lupa de aumento) de forma perpendicular al eje de las cintas, las cuales son producto del paso de la piedra abrasiva para desbaste (granulometria 60). De igual manera, al observar con lupa de aumento (12X) sobre los extremos de los dientes de la herramienta, se evidencia el cexceso de rebaba sobre la linea de corte, atistas fragmentadas, romas, incluso quemadas producto de un brusco impacto entre el abrasivo y el metal de la herramienta, observado de igual forma en los fondos de las gargantas. ‘TREJO Ft. al, 2007, afirmé que, estas superficies rugosas yyestas cantidades excesivas de rebabas sobre las herramientas de corte, inciden de forma directa y significativamente tanto EN el deterioro de las sierras de cintas como EN el consumo cenergetico producto del empleo de estas herramientas en tales condiciones. 17. Calidad de los productos aserrados de madera como efecto del acabado del filo de las sierras, 2.8, Herramienta B La Herramienta B, representa un tipo de afilado con alta calidad de superficie y un trabajo minucioso pero sencillo, el cual consistié en luego del tradicional afilado de la herramienta de corte segin lo descrito anteriormente, simplemente en hacer pasar de forma suave sobre la dentadura de la sierra de cinta, una piedra abrasiva de mayor ‘granulometria (grano 120) y matriz resinoide, con el objetivo de eliminar los residuos metilicos en forma de rebabas, disminuir larugosidad del metal en los fondos de las gargantas 'yprincipalmente sobre las caras de corte, incluyendo las de corte y aristas de los dientes de la herramienta B. Para que esta técnica sea efectiva en el procesamiento industrial, es importante contar con un minimo de herramientas de corte clasificadas para su uso por turnos de trabajo, para disponer del tiempo requerido en las salas de afilado, con el fin de realizar el recorrido sobre la cinta, hasta notar la disminucién de la rugosidad en las caras de corte y los fonds de gargantas, puesto que las rebabas existentes précticamente son eliminadas en las primeras pasadas de la piedra abrasiva de granulometria 120. (;Se ha estimado el tiempo de esta actividad combinada: reafilado- inspeccién visual?) Es importante resaltar que en venezuela existe un cireulo vvicioso parad6jico entre el mercado de los productos abrasivos y la industria del aserrio, puesto que este tipo de piedras abrasivas (granulometria 120 matriz resinoide) como noson ‘demandadas por el mercado , no se ofertan en el mismo, lo que obstaculiza su adquisicién y mantenimiento ojo en los almacenes. en la industria del aserrio no se solicitan estas ppiedras abrasivas puesto que se desconocen sus beneficios por lo que no se disponen con facilidad en las principales distribuidoras de abrasivos del pais.(esto indica que por ahora ‘el método propuesto no es factible téenicamente). Para validarcientificamente Ia SUPERIORIDAD DE UN METODO SOBRE EL OTRO(Herramienta A y Herramienta 5), se contrastaron los parimetos geométricosrecomendados por NININ, 1986, para el Grupo Energético correspondiente, en la bisqueda del uso de herramientas éptimas, sobre los Parimetros geométricos de las herramientas empleadas. Se ‘empleo un Vernier Digital con precsién de 0,001 mam y un Medidor de Trabas con precision de 0,01 mm, La verificacin se llevé a eabo con una intensidad de muestreo del 20% de los dientes que conforman las herramientas en ccuestién, los cuales fueron seleccionados de forma aleatoria Luego de preparar las herramientas, verificar sus magnitudes ¥y analizar los resultados del diagndstico, se logré obtener la ‘conformidad comparativa de las herramientas, puesto que el coeficiente de variacién CV (%) determinado entre los dientes seleccionados fue inferior al 10%, discriminado de la siguiente manera: ___SMIVEDSIDAD, CIFNCHA y FC! = CV (%6) de la muestra (para n = 40 dientes) = 644% = CV (a) del ingula de corte (a) 6.44% = CV a} del ingute libre (71 6.78% = CV (er del angula de hiero (B 6.59% = CV a) dela Traba inquiceda Q. = CV (ede la Trabs derecha (2d) 08% 3. Maquinaria ut ‘La maquinaria empleada fue una Sierra de Cinta 0 Sierra Principal de 1.400 mm de didmetro de volantes, con potencia rng holgada de S4 HP, perteneciente al Laboratorio Nacional de Productos Forestales de la Universidad de Los Andes (LNPF ULA), Mérida ~ Venezuela. 4. Materia prima procesada La especie utilizada fue un Pino Patula procedente de la hacienda San Eusebio ULA - Mérida / Venezuela, con un valor promedio de densidad de 0,527 gr/em? en sus zonas mis homogéneas, que corresponde al Grupo Energético I que barca un rango de densidad de (0,5 ~ 0,6) griem’, segiin lo establece NININ, 1986, y con un contenido de humedad (CH) promedio inmerso dentro del rango considerado por el Punto de Saturacién de las Fibras. Para obtener mayor precisidn en las causas asignables a la hherramienta, especificamente al tipo de afilado, se estandarizaron las alturas de corte (he) a 30 em (+ 3 em), con la finalidad de mantener siempre la misma cantidad de dientes haciendo su trabajo sobre la madera, para nuestro caso 6 dientes trabajando a la vez, ‘Al estandarizar las alturas de corte (he) y la velocidad de la hherramienta (Vh), para el grupo energético al que corresponde wt wea ws EMA Vitumen 15, N° 61. pp 232-241 la especie empleada (grupo energético II), conociendo perfectamente los pardmetros téenicos de las herramientas ‘empleadas, se puede acceder a trabajar con espesores de viruta

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