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GUSTAVO ALVES ANTONELLI

Anlise de Mtodos de Secagem de


Transformadores de Potncia

So Carlos
2013

GUSTAVO ALVES ANTONELLI

Anlise de Mtodos de Secagem de


Transformadores de Potncia

Trabalho de Concluso de Curso apresentado


Escola de Engenharia de So Carlos, da
Universidade de So Paulo

Curso de Engenharia Eltrica com nfase em


Sistemas de Energia e Automao

ORIENTADOR: Prof. Jos Carlos de Melo Vieira Jnior

So Carlos
2013

Dedicatria

Aos meus pais Luis Carlos e Mariana, minha irm


Laura, meu irmo Frederico e minha namorada
Luciana com todo amor.

Agradecimentos

Aos companheiros da Companhia de Transmisso de Energia Eltrica

Paulista (CTEEP), em especial ao Carlos Guilherme Gonzales, pela orientao e


superviso do trabalho.

A Luciana, por todo amor, carinho, pacincia e ajuda durante a elaborao

desse projeto.

A todos os meu amigos de turma pelo apoio nos momentos difceis durante o

curso, e tambm os bons momentos vividos.

Ao Professor Jos Carlos de Melo Vieira Jnior, pela orientao, ateno,

apoio e incentivo na elaborao do trabalho.

A todos os professores e funcionrios do Departamento de Engenharia

Eltrica, que colaboraram durante minha graduao.

Ao Departamento de Engenharia Eltrica da Escola de Engenharia de So

Carlos (EESC) Universidade de So Paulo.

A Deus, por toda minha famlia e amigos.

SUMRIO

1 INTRODUO.................................................................................................................... 1
1.1 Objetivos ...................................................................................................................... 2
1.2 Organizao do Trabalho ............................................................................................. 2

2 TRANSFORMADORES ...................................................................................................... 3
2.1 Partes de um Transformador ........................................................................................ 3
2.1.1 Parte Ativa ............................................................................................................. 3
2.1.2 Buchas................................................................................................................... 5
2.1.3 Tanque .................................................................................................................. 7
2.1.4 Radiadores ............................................................................................................ 8
2.1.5 leo Isolante.......................................................................................................... 9
2.1.6 Papel Craft ........................................................................................................... 11
2.2 Defeitos em Transformador ........................................................................................ 12

3 UMIDADE ......................................................................................................................... 15
3.1 Mtodos de Ingresso de Umidade .............................................................................. 15
3.2 Principais Problemas Causados pela Umidade .......................................................... 17
3.3 Mtodos de Medio de Umidade Interna de Transformadores ................................. 20

4 MTODOS DE SECAGEM DE TRANSFORMADORES ................................................... 23


4.1 Secagem Energizada ................................................................................................. 23
4.1.1 Mtodo de Circulao de leo Quente ................................................................ 23
4.1.2 Mtodo de Filtro Absorvente ................................................................................ 25
4.2 Secagem desenergizada ............................................................................................ 26
4.2.1 Mtodo por Alto Vcuo......................................................................................... 26
4.2.2 Mtodo de Circulao de leo Quente Desenergizado........................................ 28
4.2.3 Mtodo por asperso de leo Quente ................................................................. 30
4.2.4 Mtodo criognico................................................................................................ 31
4.2.5 Mtodo por Vapor Phase ..................................................................................... 32
4.2.6 Mtodo por circulao de corrente com baixa frequncia(LFH) ........................... 33

5 AVALIAO DOS MTODOS UTILIZADOS E PROPOSTA DE MELHORIA ................... 35


5.1 Propostas De Melhoria Para o Mtodo De Alto Vcuo ............................................ 32
5.2 Propostas De Melhoria Para o Mtodo De Circulao De leo Quente .................. 32

6 CONCLUSO ................................................................................................................... 41

Resumo
Antonelli, G. A. (2013) Anlise de Mtodos de Secagem de Transformadores de Potncia.
So Carlos, 2013. Trabalho de Concluso de Curso Escola de Engenharia de So Carlos,
Universidade de So Paulo.

Os transformadores so um dos principais equipamentos no contexto dos Sistemas Eltricos


de Potncia (SEP). Assim, o estudo de tcnicas de manuteno deste equipamento
importante para aumentar seu tempo de funcionamento e confiabilidade. A umidade interna
nos transformadores um grave problema, j que alm de possibilitar falhas eltricas dentro
do transformador, acelera o processo de envelhecimento diminuindo a vida til do
equipamento. Dessa forma a secagem de transformadores uma tcnica importante para
garantir a longevidade dos mesmos, sendo a nica tcnica utilizada para aumentar a vida
til da isolao slida. Portanto o objetivo desse trabalho estudar as tcnicas de secagem
alm de avaliar as duas tcnicas utilizadas na Companhia de Transmisso de Energia
Eltrica Paulista (CTEEP), e aps essa anlise propor melhorias prticas para os mtodos
avaliados.

Palavras-Chaves: Sistema eltrico de Potncia (SEP), Secagem, Transformadores,


Manuteno Preditiva, Umidade.

Abstract
Antonelli, G. A. Analysis of Power Transformers Drying Methods. End of Course Project
Engineering School of So Carlos, University of So Paulo.

The transformers are one of the most important equipment of electric power systems (EPS).
Thus, the study of maintenance techniques is important to increase their lifetime and
reliability. The indoor humidity in transformers is a serious problem, because it causes
electrical faults within the transformer, accelerates the aging process and decreases their life
time. Therefore, drying the transformer is an important technique to ensure its longevity, and
it is the only technique used for extending the useful life of the solid insulation. In this context,
this work aims at studying the drying techniques and at evaluating the two techniques used
in Company Electrical Energy Transmission Paulista (CTEEP), and after this study we
propose practical improvements to the methods evaluated.

Keywords: Electrical Power System (EPS), Drying, Transformers, Predictive Maintenance,


humidity.

1 INTRODUO
Este trabalho de concluso de curso vem abordar a importncia da secagem de
transformadores, com nfase nos de transmisso de energia que trabalham com potncias e
tenses elevadas.
Os transformadores de potncia so fundamentais para o sistema eltrico, pois
permitem a elevao da tenso gerada nas usinas, a transmisso e distribuio da energia
eltrica em tenses diferentes. Esta flexibilidade nas tenses permite reduzir as perdas na
transmisso da energia eltrica, devido ao fato de no ter que gerar e transmitir em tenso
fixa. Portanto deve se tomar cuidado especial com os transformadores de transmisso, que
trabalham com extra-alta tenso e altas potncias.
Os transformadores de potncia so os equipamentos mais caros empregados no
campo da transmisso de energia, devendo receber ateno especial para garantir seu
funcionamento pelo maior tempo possvel antes de serem substitudos. Alm do alto custo
referente troca desse equipamento existe outra motivao para esse trabalho, que o fato
das empresas transmissoras de energia terem sua receita vinculada ao tempo de
disponibilidade do sistema. Assim quando a concessionria necessita fazer manuteno em
um transformador ou linha que deixar parte do sistema indisponvel e avisa a ANEEL
pedindo a liberao desse sistema, a concessionria deixa de receber o valor que seria
pago pela disponibilidade daquele sistema durante o perodo de manuteno multiplicado
por 30. Caso a indisponibilidade ocorra por uma emergncia sem liberao da ANEEL, o
multiplicador passa para 150.
Dessa forma, com o objetivo de maximizar o tempo de funcionamento dos
transformadores, alm de aumentar a confiabilidade do sistema, diminuindo o tempo gasto
com manutenes, foram criados vrios equipamentos cujo objetivo verificar possveis
problemas no transformador ou no Sistema Eltrico de Potncia (SEP).
Entre os equipamentos criados para verificar possveis problemas no transformador
podem se destacar os Transformadores de Corrente (TC), Transformadores de Potencial
(TP), rels e termmetros. Com esses equipamentos possvel medir tenso, corrente e
outras grandezas de entrada e sada do transformador, detectar presena de gs gerado
dentro do transformador, e medir a temperatura interna.
Com todos esses equipamentos conectados ao transformador consegue-se analisar
as condies de operao do mesmo, encontrar os defeitos em fase inicial, assim programar
manutenes e reparos a fim de garantir o melhor funcionamento do equipamento.
Entre as manutenes realizadas em um transformador, a sua secagem uma das
mais importantes, com o objetivo de reduzir a umidade interna ao equipamento, aumentar

sua vida til, melhorar seu funcionamento e evitar falhas de isolao. Portanto, a secagem
de transformadores a tcnica de manuteno preventiva que permite maximizar a sua vida
til, reduzindo gastos com compra de novos equipamentos.

1.1 Objetivos

O objetivo deste trabalho fazer um estudo da importncia da secagem de


transformadores, compreendendo grande parte dos mtodos de secagem utilizados para
transformadores de linhas de transmisso.
Posteriormente a esse estudo, alguns casos prticos e reais sero discutidos por
meio de uma anlise dos principais mtodos de secagem utilizados na Companhia de
Transmisso de Energia Eltrica Paulista (CTEEP), avaliando sua eficincia, vantagens e
desvantagens.

1.2 Organizao do trabalho

Este trabalho est organizado como segue:

Captulo 1: o captulo de introduo, contextualizao e informaes


fundamentais para o entendimento da necessidade de estudar o tema
secagem de transformadores.

Captulo 2: Esse captulo apresentar as principais partes do transformador,


bem como seus funcionamentos.

Captulo 3: Esse captulo mostrar os problemas ocasionados pelos elevados


teores de umidade dos transformadores, alm dos mtodos de anlise da
umidade dentro dos transformadores.

Captulo 4: Nesse captulo sero apresentados os mtodos de secagem mais


utilizados para transformadores com elevadas potncias instaladas.

Captulo 5: Nesse captulo os seguintes mtodos de secagem sero


avaliados: alto clculo e circulao de leo quente desenergizado. Ser
tambm abordado um mtodo de avaliao da eficincia.

Captulo 6: Esse captulo apresenta todas as concluses obtidas nos estudos


sobre secagem e sobre o mtodo de anlise de eficincia.

2 TRANSFORMADORES
Este captulo apresenta as principais partes do transformador, com destaque para a
isolao slida que o foco deste estudo, bem como os defeitos que podem ocorrer.

2.1 Partes de um transformador

Esta seo apresenta as partes em que se dividem um transformador de potncia,


com o objetivo de possibilitar a compreenso dos tipos de manuteno que podem ser
efetuados em cada parte do transformador, alm do tempo necessrio para o reparo. Essa
seo referente ao documento WEG (2013).

2.1.1 Parte Ativa

Nesta seo sero apresentados os componentes da parte ativa do transformador,


como sua necessidade para o sistema. Assim um transformador contm em sua parte ativa
um conjunto formado por enrolamentos primrios, secundrios e tercirios, o ncleo alm da
prensagem, isolamento e calos.
Os enrolamentos do transformador so fios de cobre ou alumnio isolados com
esmalte ou papel. Os enrolamentos j vm com a razo de relao pr-estabelecida, assim
as tenses no secundrio e tercirio (se houver) do transformador dependem da tenso
alternada aplicado no primrio. Contudo existem limites para os valores de tenso e corrente
que se podem aplicar nos enrolamentos do transformador a fim de no danific-lo. Esses
limites variam com a seo transversal do fio de cobre e isolao (papel mais leo) utilizado
no transformador. Os problemas relacionados com a seo transversal do cobre ou
isolamento sero estudados no final captulo.
Outro componente contido na parte ativa do transformador o ncleo, o qual
constitudo de material ferromagntico contendo silcio em sua fabricao, resultando em
elevada permeabilidade magntica e reduzindo as perdas magnticas (histerese e correntes
parasitas). Alm disso, o ncleo laminado para reduzir as correntes parasitas. A laminao
consiste no empilhamento de vrias chapas finas isoladas por carlite.
Necessita-se tambm de uma ateno especial para no permitir o contato de
nenhuma parte metlica da prensagem ou calo com o ncleo, mantendo todas as partes
metlicas isoladas para reduzir as perdas por correntes parasitas. O material que constitui o
ncleo recebe um tratamento especial com a finalidade de orientar os seus gros, visando

diminuir as perdas especificas do material para torna-lo mais adequado para uso em
transformadores.
Pertencente parte ativa tambm tem-se a prensagem, isolao e calos, dessa
forma a prensagem serve para que o ncleo se torne um conjunto rgido. Isto feito por
meio de dispositivos de prensagem de chapas, que so vigas dispostas na posio
horizontal sendo fixadas por tirantes horizontais e verticais.
A isolao se faz necessria para isolar pontos da parte ativa onde a diferena de
potencial seja relevante. Com isso isolam-se os condutores, contatos eltricos, as camadas
dos enrolamentos, primrio e secundrio, as fases e at enrolamento e ncleo. Esse
isolamento construdo com papel Craft, que ao ser impregnado com o leo isolante um
dos melhores isolantes j construdos. Para transformadores de potncia utilizados no
sistema de transmisso com tenso superior a 138kV, empregam-se aproximadamente dez
toneladas de papel Craft para construir a sua isolao interna.
Finalizando a parte ativa do transformador, existem os calos que so utilizados com
vrias finalidades, tais como apoio da parte ativa, suporte das derivaes e dispositivo de
fixao da parte ativa do tanque. Alm disso, os calos so usados para construir as vias de
circulao do leo, fazer o travamento dos enrolamentos do transformador para que eles
no se movam. O calo pode ser feito de vrios materiais, sendo os principais papelo
(Presspan), fenolite, madeira e madeira laminada. Na Figura 2 pode-se ver a parte ativa de
um transformador de 230kV trifsico com potncia de 45MVA, utilizado no sistema de
transmisso da CTEEP.

Figura 2: Transformador Trifsico de Transmisso

2.1.2 Buchas

Neste tpico apresenta-se o funcionamento e a necessidade das buchas para


transformadores. Os transformadores trabalham convertendo a tenso no primrio para
outra tenso que sai no secundrio, dessa forma necessrio fazer uma conexo segura
entre a rede eltrica e o enrolamento. Esta conexo deve isolar a tenso de rede da carcaa
do transformador. A conexo feita atravs das buchas, as quais so constitudas de um
corpo isolante de porcelana vitrificada, um condutor passante de cobre eletroltico ou lato
que utilizado para transmitir a tenso e corrente com menor perda possvel. Os terminais
de conexo so constitudos de lato ou bronze e a vedao de borracha ou papelo
hidrulico.
Assim existem vrias metodologias para a montagem de uma bucha, variando das
que precisam trabalhar com grandes correntes e uma tenso relativamente baixa, utilizadas
para a distribuio de energia, at buchas que tralham com tenses elevadssimas, acima

de 250kV e correntes de at 1250A. As buchas utilizadas na transmisso de energia eltrica


seguem a metodologia condensiva, utilizada para potncias superiores a 2,5MVA e tenses
superiores a 36,5kV. A Figura 3 apresenta um esquema de uma bucha condensiva.

Figura 3: Esquemtico de uma bucha condensiva (ABB, 2013)

As buchas condensivas devem suportar elevadas potncias e tenses, dessa forma


necessitam de um sistema de isolao eficiente para isolar a tenso do condutor passante
at a porcelana. Tambm necessrio isolar o conector superior ao flange (suporte que
preso ao transformador para dar sustentao a bucha). A isolao do conector superior ao
flange feita pela porcelana, por esse motivo as porcelanas das buchas so produzidas
com esse tipo de saias, para aumentar a distncia por onde o arco eltrico passaria at
atingir o flange. Essas distncias so padronizadas para cada classe de tenso.
A isolao entre o condutor passante at a porcelana, pela metodologia de buchas
condensivas, ocorre por um papel isolante que enrolado ao condutor passante. Esse papel
isolante disposto alternadamente com papel alumnio, dessa forma sempre aps um
nmero pr-determinado de voltas de papel isolante coloca-se uma volta de papel alumnio.
Assim, essa isolao trabalha pelo princpio de vrios capacitores em srie, dessa forma a
isolao feita por declnio uniforme da tenso, saindo da tenso de trabalho da bucha no
condutor passante e chegando a zero na porcelana onde o sistema a aterrado. A figura 4
apresenta a forma de uma bucha condensiva.

Figura 4: Buchas de alta tenso

Esse sistema de isolao necessita que o enrolamento de papel fique imerso no leo
para melhorar as caractersticas isolantes, sendo um mtodo extremamente eficiente para
isolar altas tenses. Dessa forma a tenso induzida em cada capacitor da isolao
relativamente pequena, comparada tenso de trabalho da bucha. Assim a tenso que
cada capacitor vai decrescer ser igual tenso total dividida pelo nmero de capacitores.
Esse sistema tem o problema que caso um capacitor se rompa (ocorra uma ligao entre
duas lminas de alumnio) por qualquer motivo, a tenso que esse capacitor rompido
decrescia ser dividida uniformemente entre os outros capacitores, aumentando a chance
dele se romperem e consequentemente levar exploso da bucha.

2.1.3 Tanque

Esta seo apresenta o funcionamento e a necessidade dos tanques. O tanque o


invlucro da parte ativa e recipiente do lquido isolante. Ele constitudo de trs partes,
tampa, corpo e fundo. A NBR5440 que limita espessura mnima da chapa de ao para cada
parte do tanque dependendo da potncia do transformador. Porm essa norma s para
transformadores de potncia at 300kVA. A Tabela 1 apresenta os valores mnimos dessa
legislao:

Espessura [mm]

Potncia do transformador
[kVA]

Tampa

Corpo

Fundo

P>=10

1,90

1,90

1,90

10<P>=150

2,65

2,65

3,00

150<P>= 300

3,00

3,00

4,75

Tabela 1: Espessuras mnimas da chapa de ao. Adaptado de (NBR5440).

Para transformadores maiores de 300kVA a legislao no prev espessura para as


partes do tanque, ficando por conta do fabricante a escolha das espessuras utilizadas.
Os tanques de transformador podem ser selados ou com conservador de leo. Os
tanques selados tm uma separao total entre meio interno e meio externo do
transformador, dessa forma ele no pode ser completamente preenchido com leo isolante,
pois com o aumento da temperatura o leo expandiria mais que a chapa de ao, causando
uma presso relativa positiva dentro do transformador. Os transformadores selados so
usados para potncias at 750kVA.
Os transformadores com conservador de leo so usados para potncias maiores
que 750kVA, sendo o tipo de transformador utilizado no sistema de transmisso de energia
eltrica. Esses transformadores trabalham com seu tanque principal completamente
preenchido de leo isolante, assim com a variao de temperatura o excesso de leo vai
para o conservador de leo.

2.1.4 Radiadores

A parte ativa dos transformadores aquece por efeito Joule nos enrolamentos e
ncleo (correntes parasitas), e este aquecimento propagado pelo leo at as chapas de
ao do tanque, onde o calor dissipado para o meio externo. Contudo o leo isolante e a
isolao de papel Craft no podem ter sua temperatura muito elevada, pois altas
temperaturas deterioram esses meios isolantes.
Desse modo quando a rea do tanque no suficiente para dissipar o aquecimento
gerado pela parte ativa, utilizam-se radiadores para aumentar a rea de troca de calor do
transformador. Para transformadores de potncias elevadas esse aquecimento alto, assim
a parte ativa fica com temperaturas maiores que o resto do transformador. Nesses casos,
utiliza-se um sistema de circulao de leo para resfriar a parte ativa, normalizando a
temperatura do transformador. O leo circulado passa pelos radiadores que aumenta a troca
de calor com o meio e refrigera o transformador. A figura 5 mostra um conjunto de
radiadores.

Figura 5: Conjunto de radiadores

2.1.5 leo Isolante

O leo isolante tem duas finalidades dentro dos transformadores, facilitar a troca de
calor da parte interna do transformador com a parte externa e melhorar a isolao da parte
ativa do transformador. Como o leo facilita a troca de calor da parte interna do
transformador, ele permite que o transformador trabalhe a uma potncia mais alta do que
poderia trabalhar se no utilizasse leo isolante. Isso ocorre, pois o resfriamento o
transformador mantm sua parte ativa a uma temperatura mais baixa, assim ele pode operar
com uma potncia maior para chegar mesma temperatura que teria sem o leo isolante.
A outra utilidade do leo isolante a melhora de isolao da parte ativa do
transformador. O meio papel Craft e leo isolante tem um alto poder de isolao, alm disso,
o leo isolante melhora a resistncia mecnica do papel Craft. O leo mineral isolante tem
extrema capacidade de isolao, conseguindo isolar tenses superiores a 60kV em uma
distncia de 2,5 milmetros, quando o leo est bom.
Como a parte ativa est imersa no leo, qualquer irregularidade ou anomalia que
acontea dentro do transformador, acontecer em uma regio com leo, dessa forma a sua
anlise fsico qumica extremamente importante para avaliar se o transformador est bom
ou no. Alm disso, a anlise do leo no a nica anlise feita em transformadores, so
realizados testes de resistncia de isolao, relao de transformao, anlise de perdas na
parte ativa, mas com transformadores energizados a anlise do leo a principal anlise

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feita no transformador. Por esse motivo as anlises fsico qumicas so feitas de maneira
peridica, em todos os transformadores do sistema de transmisso de energia eltrica.
A tabela 2 mostra os tipos de ensaios fsicos realizados nas amostras de leo
isolante.

Valores

Normas Que
Caractersticas

Regulamenta o

Unidade

Ensaio
Densidade, 20/4C

NBR 7148

Garantidos
Mnimo

Mximo

0,861

0,900

20C
Viscosidade cinemtica

40C

25,0
NBR 10441

Mm /s

11,0

100C

3,0

Ponto de fulgor

NBR 11341

140

Ponto de fluidez

NBR 11349

-39

ndice de neutralizao

ASTM D 974

MgKOH/g

0,03

Tenso Interfacial a 25C

NBR 6234

MN/m

40

Cor ASTM

ASTM D 1500

1,0

Teor de gua

NBR 5755

Mg/Kg

35

Cloretos e Sulfatos

NBR 5779

Ausentes

Enxofre corrosivo

NBR 10505

Ausente

Ponto de anilina

NBR 11343

63

84

ndice de refrao a 20C

NBR 5778

1,485

1,500

Rigidez dieltrica

NBR 6869

KV

30

ASTM D 2668

%massa

ASTM D 2140

Anotar

MgKOH/g

0,4

%massa

0,10

20

Fator de perdas dieltricas

100C

ASTM D 924

Fator de dissipao

90C

IEC 247

Teor de inibidor de oxidao


DBPC/DBP
Porcentagem de carbonos
Estabilidade oxidao:
-ndice de neutralizao
-Borra
-Fator de dissipao a 90C

IEC 74

0,5
0,4
0,08

Tabela 2: Anlises fsicas feitas em leo isolante. Adaptado de (ABNT NBR 15422).

Alm da anlise fsico-qumica do leo, realizada tambm uma anlise


cromatogrfica, que consiste na anlise dos gases dissolvidos no leo, tais como o dixido

11

de carbono, etileno, acetileno, etano, hidrognio, oxignio, metano e monxido de carbono.


A anlise das quantidades de cada gs, alm da relao de um gs para outro e a evoluo
de cada gs permitem reconhecer a maior parte dos problemas que podem ocorrer dentro
do transformador. Esse reconhecimento pode ser feito por vrias tabelas e mtodos. Os
mais renomados mundialmente aceitos pelo IEEE utilizam a relao dos gases para verificar
a existncia de um problema bem como o tipo de problema. Dos mtodos que utilizam a
relao de gases um dos mais utilizados a tabela 3 (IEEE C57.104; 1991).

C2H2/C2H

CH4/H2

C2H4/C2H6

Diagnstico

< 0,1

0,1 a 1,0

< 1,0

Envelhecimento
normal

<0,1

< 0,1

< 1,0

Descarga Parcial de
baixa energia

0,1 a 3.0

< 0,1

< 1,0

Descarga Parcial de
alta energia

> 0,1

0,1 a 1,0

>1,0

Arco descarga de
baixa energia

0,1 a 3,0

0,1 a 1,0

>3,0

Arco Descarga de
alta energia

<0,1

>1,0

< 1,0

<0,1

>1,0

1,0 a 3,0

<0,1

>1,0

>3,0

Sobreaquecimento
150C < T > 300C
Sobreaquecimento
300C < T > 700C
Sobreaquecimento
T < 700C

Tabela 3: Relao de Gases Dissolvidos (IEEE C57.104; 1991)

Como se pode observar na Tabela 3, a anlise dos gases dissolvidos pode identificar
vrios problemas que ocorrem dentro dos transformadores, por esse motivo a anlise dos
gases o melhor mtodo de identificao de problemas em transformadores energizados.
No prximo tpico sero apresentados os problemas mais comuns que ocorrem em
transformadores do sistema de transmisso e seus possveis reparos.

2.1.6 Papel Craft

O papel Craft composto por uma celulose formada por longas cadeias de anis de
glucose ou monmeros. Cada molcula possui de 1000 a 1400 anis de glucose interligados
quando nova, sendo ligadas conforme a figura 7 (Vasconcellos, 2008).

12

Figura 7: Molcula do papel Craft

A quantidade de anis de glucose interligados nessa cadeia apresentada o que


determinar o grau de polimerizao molecular. Sendo assim o grau de polimerizao do
papel ser igual ao nmero de anis de glucose interligados por molcula. Quando o papel
Craft chega a um grau de polimerizao de 200 (200 anis de glucose por molcula), ele j
no oferece a resistncia mecnica necessria para a isolao da parte ativa do
transformador, o que acarretar no seu descarte. O tempo utilizado pelo transformador para
que seu papel passe de um grau de polimerizao de 1400 anis interligados a 200
equivalente ao tempo de sua vida til. E os dois principais fatores que contribuem para essa
reduo no grau de polimerizao do papel so a umidade e temperatura.

2.2 Defeitos em Transformadores

Um dos problemas que pode afetar um transformador de potncia a descarga


parcial. Este efeito ocorre quando uma h uma descarga eltrica localizada, resultante de
ionizao de um sistema de isolamento quando o estresse dieltrico exceder o valor crtico.
Dessa forma essa descarga atravessa parcialmente o isolamento entre eletrodos. Esse
efeito ocorre prximo ao pico da senoide de tenso, devido a algum defeito na isolao,
segundo IEEE. Para o meio isolante papel e leo esse defeito pode ser desde um rasgo no
papel at bolhas no leo que ficaram presas entre as camadas do papel. A Figura 6
exemplifica onde essa descarga formada.

13

Figura 6: Local onde a descarga parcial se forma (Spressola, 2013).

Outro problema so as descargas de baixa energia, que ocorrem quando um arco


eltrico formado entre dois eletrodos por falha de isolao, ou por deteriorao excessiva
desta isolao por descargas parciais. Esse efeito, se no for diagnosticado rapidamente e
devidamente tratado, pode se tornar uma descarga de alta energia.
Os problemas de descargas podem ser recuperados com a manuteno da parte
danificada e com a troca da isolao deteriorada, entretanto para transformadores que
apresentem indcios de descargas de baixa e principalmente alta energia, necessrio
retira-lo de operao imediatamente.
Outro problema que ocorre nos transformadores o sobreaquecimento, que pode
ser causado por vrios motivos, entre eles a sobrecarga dos transformadores, danos do
sistema de circulao de leo, descargas internas, danos nos enrolamento ou ncleo, at
mesmo seo transversal do enrolamento ser pequena e gerar aquecimento exagerado pela
sua resistncia. Dessa forma o aquecimento anormal do transformador causa deteriorao
das caractersticas do leo isolante e do papel Craft.
O sobreaquecimento causa a diminuio da rigidez dieltrica devido deteriorao
do leo isolante, logo as propriedades de resfriamento tambm so afetadas. J para o
papel Craft, o sobreaquecimento causa a despolimerizao das suas molculas, diminuindo
sua resistncia mecnica e acelerando o seu envelhecimento. A composio do papel Craft
em seu nvel molecular, bem como o estudo de sua resistncia sero assuntos do prximo
captulo.
Para resolver o problema do sobreaquecimento, primeiramente necessita-se
descobrir tanto causa, quanto o ponto de aquecimento. Dessa forma, para diferentes causas
haver diferentes problemas, assim tambm ocorrer em se tratando de distintos pontos de
aquecimentos descobertos.
Como os transformadores do sistema de transmisso de energia eltrica tm suas
partes bem dimensionadas para sua classe de tenso, os problemas de sobreaquecimento
do transformador normalmente ocorrem por descargas internas. Portanto, para resolver o
problema de sobreaquecimento, s com um reparo de isolao afetada.

14

Como foi visto nesta seo, todos os problemas de um transformador podem ser
reparados, desde que sejam identificados no incio, com exceo do envelhecimento do
transformador, que no pode ser reparado. O envelhecimento do transformador afeta
principalmente a isolao das suas bobinas (papel Craft), o que far com que o papel perca
sua polimerizao, j que justamente essa propriedade do papel que permite sua
resistncia mecnica.
Tal problema acarreta um nico tipo de manuteno, que seria a substituio de todo
papel isolante contido dentro do transformador, o que invivel, considerando a grande
quantidade de papel existente dentro dos transformadores (cerca de dez toneladas), quanto
a condio em que alocado, ou seja, enrolado em toda parte ativa do transformador. Por
esse motivo para aumentar a vida til do transformador necessrio combater o
envelhecimento precoce do equipamento.
O principal causador desse envelhecimento precoce do transformador a umidade,
que ser abordada no prximo captulo.

15

3 UMIDADE

Neste captulo ser estudado o problema alvo deste presente trabalho: a umidade.
Primeiramente ser apresentado como ela ingressa dentro dos transformadores, bem como
os principais problemas que acarreta e os mtodos de deteco de umidade no
transformador. prudente ressaltar que em transformadores novos o teor de umidade
mxima de 0,5%.

3.1 Mtodos de Ingresso da Umidade

Nesse tpico sero apresentados os mtodos de ingresso de umidade dentro dos


transformadores, sendo eles: microporos, falha na vedao, respiro de slica gel e abertura
para manuteno. Alm dessas formas de ingresso, o prprio envelhecimento natural do
papel gera umidade.
A primeira forma de ingresso citada se trata da entrada de umidade pelos microporos
existentes nas chapas de ao, que formam o invlucro do transformador. A quantidade de
umidade ingressante depende do estado de conservao da chapa de ao e da pintura do
transformador, contudo, por se tratarem de microporos, a quantidade de gua no grande.
J as vedaes de transformadores do SEP so feitas por anis de ORING, que so
constitudos de uma borracha especial para evitar o vazamento do leo isolante. Porm,
com o passar o tempo a borracha perde a sua elasticidade e at sua integridade, o que
diminui a presso exercida nas chapas de ao, ou seja, nas escotilhas, podendo surgir
fissuras, ocasionando a entrada de umidade.
Nos transformadores com potncia maior que 750kVA, h conservador de leo.
Existe um ponto para entrada e sada de ar do conservador de leo, que necessrio para
manter a presso constante e igual atmosfrica. Para tentar evitar a deteriorao do leo
do transformador por conta de partculas e umidade, utilizado um respiro de slica gel e um
copo com leo na sada de ar. A figura apresenta um sistema de respiro.

16

Figura 8: Respiro de slica gel (http://www.veretra.com.mx)

O sistema de respiro de slica gel montado como a figura 8, no qual o ar entra pelo
recipiente de vidro que contm leo, filtrando as partculas suspensas no ar. O ar, aps ser
filtrado, entra em um compartimento que contm slica gel, que utilizada para sec-lo
antes de entrar contato com o leo do transformador.
Esse sistema eficiente para impedir o ingresso de umidade e partculas dentro do
leo, porm satura aps retirar uma quantidade limite de umidade do ar, perdendo sua
propriedade de secagem. Simultaneamente, o leo utilizado para filtrar o ar tambm vai se
deteriorando ao absorver partculas dispersas e umidade, necessitando de substituio.
Desse modo, esse respiro de slica gel permite o ingresso de umidade ao aproximar
da saturao da slica gel. Por esse motivo, a manuteno peridica com secagem da slica
e substituio do leo utilizado para o filtro a melhor forma de minimizar a quantidade de
umidade que entra no transformador, neste mtodo.
O ultimo mtodo de ingresso de umidade apresentado a abertura do transformador
realizada para qualquer tipo de manuteno. Como o teor de umidade ambiente
normalmente superior a 50% e dentro do transformador menor que 1,5%, a umidade do
ambiente migra para as bobinas do transformador enquanto ele fica aberto, sendo assim,
necessrio utilizar um mtodo de secagem aps o fechamento do transformador.

17

3.2 Principais Problemas Causados pela Umidade

A umidade dentro do transformador causa trs problemas principais: diminui a rigidez


dieltrica do meio isolante; emite bolhas em altas temperaturas; acelera o envelhecimento
do papel Craft. Segundo (Paulino, 2010).
O primeiro problema citado a diminuio da rigidez dieltrica do meio isolante. Os
transformadores do SEP trabalham em extra-alta tenso, sendo que alguns transformadores
chegam a trabalhar com tenses superiores a 440kV. Para trabalhar com esse nvel tenso,
as boas condies de isolao so fundamentais para o correto funcionamento dos
transformadores, pois eles precisam isolar elevadas diferenas de potenciais em curtas
distncias.
Assim sendo, a diminuio da rigidez dieltrica nesses transformadores
extremamente problemtica, pois possibilita a existncia de arcos eltricos dentro do mesmo
e a ocorrncia de descargas parciais.
Outro problema relacionado umidade interna nos transformadores do SEP so as
bolhas emitidas em altas temperaturas, o que envolve trs problemas simultaneamente: o
aquecimento exagerado de um ponto dentro do transformador; as bolhas geradas desse
aquecimento; a rigidez dieltrica reduzida do meio isolante.
O resultado do aquecimento de um ponto dentro do transformador degrada o meio
isolante, provocando o surgimento de partculas advindas de sua degradao, assim como
bolhas geradas pelo aquecimento da umidade presente no leo, agregando-se ao papel
Craft.
Devido elevada tenso na parte ativa desses transformadores, existe uma tenso
induzida na isolao de papel e leo. As partculas, bolhas e partculas de leo degradadas,
existentes no meio do papel, funcionaro como cavidades possibilitando a ocorrncia de
descargas parciais.
Entretanto, esses dois primeiros problemas causados pela umidade no transformador
podem ser totalmente resolvidos. A diminuio de rigidez dieltrica do meio isolante pode
ser resolvida com a regenerao do leo isolante, em conjunto com a secagem do
transformador. J as bolhas, geradas em altas temperaturas, tambm podem ser retiradas
com uma secagem eficiente, e os problemas oriundos das bolhas como descargas parciais
podem ser reparados. Com a correta manuteno, esses problemas sero totalmente
solucionados.
O ltimo problema se trata da acelerao do envelhecimento do papel Craft.
Provavelmente, esse o problema mais grave causado pela umidade no transformador,
pois todas as caractersticas j perdidas pelo papel, devido ao envelhecimento, no podem

18

ser recuperadas. Assim, a manuteno feita nesses casos para desacelerar o


envelhecimento do papel.

A Figura 9 mostra a acelerao de envelhecimento que a

umidade ocasiona ao transformador.

Figura 9: Curvas de expectativa de vida do transformador por teor de umidade e


temperatura (Koch, Paulino, Krueger, 2009)

Como possvel observar na Figura 9, a expectativa de vida de um transformador


para uma mesma temperatura cai bruscamente com o aumento do teor de umidade dentro
dele. Observa-se que a expectativa de vida de um transformador com 4% de umidade e
temperatura mdia de funcionamento de 70C de apenas 10 anos, enquanto em um
transformador com 1% de umidade e mesma temperatura de 70C, a expectativa de vida
de 100 anos. Portanto, possvel entender a necessidade de retirar a umidade do
transformador.
O envelhecimento acelerado do transformador ocorre por conta da quebra dos anis
de glucose, o que se d por via de trs mecanismos principais: hidrlise, oxidao e pirlise.
Embora esses trs mecanismos estejam inter-relacionados, o nico que no est
relacionado com a gua a pirlise.
O primeiro mecanismo de degradao das molculas da celulose a hidrlise, no
qual a gua quebra a interligao das cadeias de glucose ao se juntar com o oxignio que
interliga as cadeias de glucose. Portanto, ficam dois OH- ligados um em cada cadeia, logo a
hidrlise reduz o grau de polimerizao da celulose, enfraquecendo sua fibra. A figura 10

19

ilustra

quebra

das

molculas

de

celulose

pelo

processo

de

hidrlise.

Figura 10: Molculas de celulose aps a quebra por hidrlise.

O segundo mecanismo de degradao da celulose a oxidao, por meio da qual o


oxignio reage atacando as molculas de carbono da celulose, formando aldedos e cidos.
Essa ligao deixa a unio entre os anis enfraquecida, o que reduz o grau de
polimerizao da molcula de celulose. Esse processo libera gua, monxido de carbono e
dixido de carbono, sendo que a gua liberada intensificar o processo de hidrlise,
acelerando o processo de deteriorao da celulose.
O oxignio no reage somente com a celulose, mas tambm deteriora o leo isolante
que, na oxidao forma cidos, steres e outras substncias que voltam a reagir com o
prprio leo isolante.
A presena de oxignio em contato com o leo isolante extremamente prejudicial,
acelerando drasticamente o envelhecimento do papel, o que apontado pelas pesquisas
como as de Fabre (1960) e Lampe et al (1978), que mostram o envelhecimento do papel
sendo acelerado quatro vezes mais em transformadores no selados em comparao com
os selados.
Tratando do ltimo processo de degradao da celulose, a pirlise ocorre
exclusivamente pelo aquecimento da isolao (papel e leo). Quando o aquecimento
exagerado causa a carbonizao das fibras de celulose e consequentemente a diminuio
da rigidez dieltrica da isolao.
Para aquecimentos mais moderados, a pirlise provoca a quebra individual das
cadeias de celulose, formando resduos slidos, monxido de carbono, dixido de carbono e
vapor dgua. O vapor de gua intensifica o processo de hidrlise, enquanto os resduos
slidos podem se prender na isolao slida, possibilitando o aparecimento de descargas
parciais.

20

O efeito da pirlise reduz o grau de polimerizao da molcula de celulose,


diminuindo sua resistncia mecnica. Na figura 11 pode-se constatar os efeitos do elevado
teor de umidade dentro dos transformadores.

Figura 11: Efeito do elevado teor de umidade dentro dos transformadores


(http://www.mecatronicaatual.com.br)

As setas na foto indicam pedaos do papel que se degradaram excessivamente e


caram sobre o ncleo do transformador.

3.3 Mtodos de medio de umidade interna de transformadores

Existem dois mtodos para medir o teor de umidade de um transformador: medio


da quantidade de gua em uma amostra de leo e medio do prprio teor de umidade do
papel pelo teste de Umidade Relativa Superficial Interna (URSI). O primeiro mtodo feito
quando o transformador est cheio de leo, e o segundo mtodo feito com o
transformador sem leo.
Como foi comentado no captulo anterior, a anlise do leo do transformador de
grande importncia para saber as condies do transformador. Assim para fazer uma
anlise mais precisa das reais condies do equipamento, preciso tomar um cuidado

21

especial com a amostragem do leo isolante, impedindo que ela se contamine e assim crie
falsos resultados, segundo a NBR 8840 (ABNT, 2012).
Devido grande importncia da anlise do leo isolante, a CTEEP coleta duas vezes
ao ano amostras de leo de todos os transformadores. Estas amostras so submetidas
anlise cromatogrfica e anlise do teor de umidade. O resultado da anlise do teor de
umidade expressa em partculas por milho (ppm) de gua no leo.
Entretanto, importante ressaltar que a umidade no se distribui uniformemente pelo
meio isolante (papel e leo isolante), mas se concentra no papel. A temperatura influencia
na porcentagem de umidade que ficar impregnada em cada meio isolante, logo, quanto
maior a temperatura interna do transformador, maior ser a porcentagem de umidade diluda
no leo.
A Figura 12 aponta a migrao da umidade do papel para o leo isolante, com a
variao da temperatura. Por esse motivo, registrar a temperatura interna do transformador,
no momento da retirada da amostra de leo, de fundamental importncia para calcular o
teor de umidade do transformador.

Figura 12: Fornece o teor de umidade pela quantidade de gua a uma dada temperatura
(CIGRE, 2013)

O outro mtodo de medio do teor de umidade chama-se URSI, que realizado


com o transformador em vazio. Portanto, esse mtodo utilizado em transformadores aps

22

alguma manuteno que necessitou a sua abertura, tendo como objetivo saber quanta
umidade ingressou nele. Esse mtodo de medio utilizado aps as secagens
desenergizadas, para verificar se as mesmas foram eficientes e se necessrio fazer uma
nova secagem no equipamento.
Para realizar esse teste, primeiramente o transformador sem leo preenchido com
um gs seco, acarretando na previso de um dia para que a umidade do papel impregne o
gs que foi introduzido no transformador. Ento, conectado o aparelho que analisa a
umidade do gs. Esse procedimento chamado de Umidade Relativa Superficial Interna,
pois a umidade que impregna o gs a umidade que estava na superfcie do papel isolante.

23

4 MTODOS DE SECAGEM DE TRANSFORMADORES

Existem vrios mtodos de secagem de transformadores, sendo estes divididos em


dois tipos: os mtodos de secagem com o transformador energizado e os mtodos de
secagem com o transformador desenergizado.
Os mtodos de secagem com o transformador energizado tm uma clara vantagem
econmica em relao aos mtodos de secagem com o transformador desenergizado,
devido aos altos custos para se tirar os transformadores de funcionamento, embora no
sejam to eficientes na remoo de gua. Sendo assim, se a umidade do transformador
estiver muito elevada a utilizao de um mtodo de secagem desenergizado mais
aconselhvel.
Todos os mtodos de secagem apresentados nesse captulo foram baseados
documento do CIGRE (2013), sendo que alguns tambm foram baseados em outras
referncias que sero citadas em seus respectivos mtodos.

4.1 Secagens Energizadas


Neste item, sero explicitados alguns mtodos de secagem com o transformador
energizado, de modo a compreender detalhadamente seu funcionamento.

4.1.1 Mtodo de circulao de leo quente


Nesse procedimento utilizada uma mquina que aquece o leo e que contm uma
cmara de vcuo, de onde se retira a umidade contida nele. Essa mquina de tratamento de
leo isolante conectada ao transformador, retirando-se, assim a umidade, os gases
dissolvidos, alm de realizar filtragem para remoo de partculas. A mquina que executa
esse tratamento mostrado na figura 13.

24

Figura 13: Maquina de secagem


Como o transformador est energizado necessrio tomar um cuidado especial com
a vazo do leo que circula, de modo a no gerar fluxo reverso no rel de gs (rel
Buchholz). Portanto, segundo o CIGRE (2013) recomenda-se que a vazo no deve
exceder a 10% do volume do transformador. Essa vazo no gera grandes movimentaes
no leo dentro do transformador, dessa forma evita-se a gerao de bolhas na parte ativa do
transformador, bem como um fluxo de leo reverso no rel Buchholz, que atua quando isso
ocorre, retirando o transformador da rede.
Para retirar a umidade do papel isolante, aquece-se o leo a uma temperatura de
60C, para que parte da umidade da isolao slida migre para o leo isolante. Assim, ao se
retirar a umidade contida no leo, retira-se tambm a umidade contida no papel. Quanto
mais alta for a temperatura do transformador, maior ser o volume de gua retirado do
papel.
A temperatura do leo a 60C com o vcuo na cmara o limite para que o leo no
comece a se deteriorar (ABNT NBR 15422).
O tempo de secagem de um transformador por esse mtodo varia com a quantidade
de papel do mesmo, bem como o seu teor de umidade e volume. Assim, segundo o CIGRE
(2013) e Milasch (1984), o tempo de secagem pode variar de 1 at 3 meses.
Esse mtodo tem a grande vantagem de fazer a secagem com o transformador
energizado, alm de ter um baixo custo de operao. Possibilita a filtragem das partculas
dispersas no leo, melhorando as condies do meio isolante. um mtodo com um custo
alto dos equipamentos, porm de baixo custo operacional. Entretanto retirar os gases do

25

leo pode mascarar um problema em evoluo durante o perodo de secagem, como a


ocorrncias descargas parciais.

4.1.2 Mtodo de Filtro Absorvente


Nesse processo de secagem, conecta-se um cartucho de filtro absorvente no registro
inferior do transformador, que conectado a uma bomba de leo para fazer a circulao
pelo cartucho de filtro. Esse cartucho tem a propriedade de filtrar somente a gua do lquido
isolante deixando assim os gases intactos. Na figura 14 mostra o filtro absorvente utilizado
nessa secagem.

Figura 14: Cartuchos Velcon Superdri (Nunes Jr, Jayme L)


Assim como no processo de circulao de leo quente, a secagem por filtros
absorventes tem uma baixa vazo para evitar turbulncia no lquido isolante, evitando
criao de turbulncia na parte ativa do transformador. Com isso, a vazo normalmente
utilizada para esse processo deve ser tambm inferior a 10% do volume de leo do
transformador (CIGRE, 2013).
Nesse conjunto de bomba e cartucho deve-se controlar a umidade do leo, antes e
depois do sistema para analisar a reduo de umidade durante o processo, e quando essas
amostras no apresentarem variao o indicativo da saturao do filtro. Esses filtros
normalmente tm a capacidade de reter at 6 litros de gua. Saturado ele no remove mais
gua do leo isolante. Assim, para continuar o processo haver necessidade de substitu-lo.
O tempo de secagem de um transformador por esse mtodo varia de acordo com a
sua quantidade de papel, bem como com o teor de umidade e volume de leo nele. Assim, o
tempo de secagem deve variar de 1 at 3 meses, segundo CIGRE (2013) e (Nunes Jr.,
2013).

26

Esse mtodo tambm tem a grande vantagem de fazer a secagem com o


transformador energizado, assim como conta com um baixo investimento inicial e detecta
qualquer problema ocorrido durante o processo. Mas um mtodo com um custo
relativamente alto de aplicao, pois cada filtro tem um custo elevado. Assim, o custo do
processo sobe muito para elevados teores de umidade do transformador, e sua eficincia
comprometida.
Esse mtodo tambm apresenta um problema com o teor de gua final, que mais
elevado em relao com o primeiro mtodo. Isso ocorre porque o leo est a uma
temperatura de operao abaixo dos 60C, desse modo uma menor porcentagem da
umidade interna est dissolvida no leo, o que permitir que esse transformador tenha uma
vida til menor.

4.2 Secagens desenergizadas


Neste item, sero apresentados vrios mtodos de secagem com o transformador
desenergizado.

4.2.1 Mtodo por Alto Vcuo


O mtodo de secagem por Alto Vcuo consiste em conectar o transformador a um
conjunto de alto vcuo, formado por uma bomba mecnica e uma bomba Buster. Esse
procedimento aplicado para transformadores com o teor de umidade abaixo de 2,5%
(CIGRE, 2013). A figura 15 mostra esse sistema de bombas.

Figura 15: Sistema de bombas de vcuo

27

Antes de se iniciar o processo necessrio verificar se os componentes interligados


do transformador suportam vcuo pleno.
Esse mtodo trabalha com a diminuio da presso dentro do transformador, desse
modo diminui-se a temperatura de ebulio da gua. Assim, quando se atinge o vcuo
pleno, a presso no interior do transformador torna-se menor que a presso de vapor
dgua. Com essa presso interna aplicada, a temperatura de ebulio dgua ser menor
que a ambiente.
O tempo de durao desse mtodo varivel, dependendo do volume interligado do
transformador que ser feito vcuo, e da quantidade de gua contida no transformador.
Assim o tempo de vcuo varia de um a trs dias, aps esse ciclo deve-se pressurizar o
transformador com gs inerte seco, a uma presso de 0,2 kg/cm3, repousar por um dia e
voltar a avaliar o teor de umidade do transformador. Esse ciclo pode ser repetido at se
averiguar um teor de umidade previamente estipulado.
Uma importante caracterstica do vcuo que ele um excelente isolante trmico,
assim aps sua aplicao a temperatura interna do transformador no mudar. Dessa forma
a temperatura inicial do processo definir qual a presso de vcuo que ser necessrio
alcanar. A Tabela 4 contm valores de presso e a temperatura de ebulio da gua para
esses valores de presso (CIGRE, 2013).

28

Presso

Presso Relativa

Temperatura de Vapor

(mBar)

(C)

0,01

10

6,7

0,015

15

12,7

0,02

20

17,2

0,025

25

20,8

0,03

30

23,8

0,04

40

28,6

0,05

50

32,5

0,06

60

35,8

0,08

80

41,2

0,10

100

45,4

0,12

112

49,1

0,15

115

53,6

0,20

200

59,7

0,25

250

64,6

0,30

300

68,7

0,35

350

72,2

0,40

400

75,4

0,50

500

80,9

0,60

600

85,5

0,70

700

89,5

0,80

800

92,9

0,90

900

96,2

1,00

1.000

99,1

Absoluta
(Bar)

Tabela 4: Relao da presso de vapor com a temperatura do sistema (CIGRE, 2013).

Esse mtodo tem a grande vantagem de fazer a secagem de maneira bem mais
rpida do que os mtodos energizados e conta com um investimento total baixo. Sua
desvantagem o fato de ser feito com o transformador desenergizado e no ser muito
eficiente para elevados teores de umidade, segundo CIGRE (2013) e Milasch (1984).
Esse mtodo um dos mtodos mais utilizados pela CTEEP hoje, e por experincia
dos colaboradores da empresa pode-se perceber que um mtodo muito eficiente para
retirar a umidade que ingressou no transformador aps abertura para manuteno. Isso

29

ocorre por se tratar de um mtodo menos custoso e com bons resultados para baixos teores
de umidade.
Como nesse mtodo feito vcuo dentro do transformador, necessrio assegurar
que todos os compartimentos internos que sofrero o vcuo aguentem essa presso. Em
transformadores do SEP comum o vcuo atingir nveis abaixo de 50 milibar, dessa forma
necessrio se certificar sobre a resistncia do transformador para essa presso.

4.2.2 Mtodo de Circulao de leo Quente Desenergizado


Nesse item o mtodo de circulao de leo quente ser apresentado. Esse processo
consiste em aquecer a parte ativa do transformador e aplicar o mtodo de secagem por alto
vcuo. Para aquecer a parte ativa utiliza-se do lquido isolante. Esse mtodo
recomendvel para transformadores com elevados teores de umidade, acima de 2,5%.
Desse modo primeiramente se enche o transformador com leo isolante at cobrir a
parte ativa, entre 70% e 80% de seu volume total. Bloqueiam-se as vlvulas dos radiadores
para diminuir a troca de calor com o meio, conecta-se a mquina de tratamento de leo ao
transformador, que ir aquecer o isolante em sua cmara de vcuo.
Nesse processo o leo poder ser aquecido at 60C na cmara com vcuo ou 80C
se no for feito vcuo na cmara. Essas so as temperaturas limites para no degradar o
leo, tendo em vista sua utilizao posterior secagem. O sistema de aquecimento com
cmara de vcuo pode ser visto na figura 16.

Figura 16: Sistema de aquecimento do leo

30

Aps o aquecimento espera-se a estabilizao trmica, quando a diferena de


temperatura de entrada e sada da mquina se torna constante. Aps atingida a
estabilizao trmica, aguarda-se um dia, circulando o leo aquecido. Depois retira-se o
leo isolante do transformador e imediatamente aplica-se vcuo dentro do mesmo. Aps a
aplicao do vcuo, faz-se todo o procedimento do mtodo por alto vcuo.
Esse mtodo tem as mesmas caractersticas do mtodo por alto vcuo, com a
vantagem de que a temperatura inicial do transformador no influencia no resultado final da
secagem. Outra vantagem que esse mtodo mais eficiente sendo recomendvel para
teores de umidade maiores (Milasch, 1984).
um mtodo amplamente utilizado na CTEEP para secagem de transformadores
com teor de umidade elevado, se mostrando muito eficiente. O bom desempenho desse
mtodo fez com que a CTEEP para-se de utilizar outros mtodos mais complicados de se
aplicar, como o prximo mtodo apresentado asperso de leo quente.
Caso o teor de umidade do transformador seja muito elevado, pode-se aquecer o
leo a temperaturas superiores a 80C para elevar a temperatura da parte ativa do
transformador,

contudo

esse

elevado

aquecimento

deteriorar

leo

isolante

impossibilitando sua utilizao posterior para o enchimento do transformador.

4.2.3 Mtodo por Asperso de leo Quente


Nesse processo instalam-se bicos aspersores dentro do transformador, os quais
ficaro voltados para a isolao slida. Com isso se aspergir leo isolante aquecido na
isolao, enquanto o transformador estiver sobre vcuo (Milasch, 1984; Silva, 2008).
Esse mtodo utiliza um volume de leo equivalente a 10% do volume do
transformador, e necessita de uma bomba auxiliar para retirar o leo de dentro do
transformador aps a asperso. A figura 17 demonstra o mtodo em que os bicos
aspersores so colocados dentro do transformador.

31

Figura 17: Bicos aspersores instalados dentro do transformador


Para esse processo a temperatura do leo no deve passar 60C no interior do
transformador, caso queira reutilizar o leo no enchimento do transformador. Entretanto, se
o leo no for reutilizado, sua integridade no importante, pode-se aspergi-lo a uma
temperatura de at 80C dentro do transformador com vcuo, que no se deteriorar o
papel.
Para melhorar a eficincia desse mtodo as vlvulas dos radiadores devero estar
bloqueadas. Assim, deve-se aspergir leo isolante nas bobinas sobre vcuo at atingir
equilbrio trmico entre eles. Aps a estabilidade o sistema dever permanecer funcionando
dessa mesma forma por um perodo que varia de 5 a 8 dias.
Aps esse perodo deve-se retirar a estrutura e o leo no transformador e deix-lo
sobre vcuo por um dia. Aps esse ciclo deve-se pressurizar o transformador com gs inerte
seco, a uma presso de 0,2 kg/cm3, repousar por um dia e voltar a avaliar o teor de umidade
do transformador.
Esse mtodo j foi amplamente utilizado na CTEEP, e alguns problemas na sua
execuo fizeram com que os colaboradores parassem de utiliz-lo. Um dos problemas
ocorridos a dificuldade de montagem da estrutura dentro do transformador. O
transformador, por maior que seja, no tem grandes espaos vazios em seu interior,
principalmente perto das suas bobinas. Dessa forma, era muito trabalhoso montar a
estrutura e normalmente um dos lados da bobina era inacessvel, sendo que este no seria
aspergido de leo quente.
Outro problema que o mtodo apresentava era a dificuldade de vedar o
transformador e a tubulao de leo que seria aspergido na bobina. Essa vedao era muito

32

importante para conseguir um nvel de vcuo eficiente, j no caso da tubulao a vedao e


proteo eram essenciais para impedir que a umidade do meio externo contaminasse o leo
quente. Assim, este processo, ao invs de retirar a umidade do transformador, aumentava
sua concentrao.
Um ltimo problema decorrente do mtodo era que para montar a estrutura
mantinha-se o transformador muito tempo aberto, sendo que o teor de umidade aumentava
consideravelmente, assim boa parte do tempo de secagem era gasto para retirar essa
umidade, necessitando de um maior tempo de secagem.

4.2.4 Mtodo Criognico


Nesse item ser mostrado o mtodo de secagem criognica. Para a utilizao desse
procedimento faz-se necessrio um condensador, com uma mistura de gelo seco e acetona,
bem como um equipamento para gerar alto vcuo. Desse modo o transformador,
condensador e a mquina de vcuo devem ser conectados em srie, e com a menor
distncia entre elas (Milasch, 1984).
Com essa montagem cria-se vcuo no sistema interligado. O condensador contm
uma cmara fria com temperatura de -80C e nessa situao a presso de vapor dgua
de 0,0004mmHg. Como o vcuo isolante trmico, a temperatura das bobinas do
transformador no se altera de maneira relevante. Considerando que a isolao slida se
mantenha a uma temperatura superior a 18C, a presso de vapor ser maior que
0,04mmHg. Assim, a presso de vapor da cmara fria ser 100 vezes menor, desse modo
uma grande quantidade da umidade que estiver dispersa no gs nesse sistema se
condensar na cmara fria, e a diminuio do teor de umidade no gs far com que parte da
gua contida no papel se vaporize, para voltar o equilbrio do sistema.
Esse mtodo de grande eficincia, contudo para teores de umidades muito altos,
acima de 2,5%, exigiria uma grande quantidade de gelo seco e acetona, que no so
produtos de fcil acesso, pois essas duas substncias em grandes quantidades so
utilizadas no processo de destilao da cocana. Alm disso, necessita de uma grande
estrutura de condensador e tubos para a interligao. Assim o mtodo se torna invivel para
elevados teores de umidade.

4.2.5 Mtodo por Vapor Phase


O mtodo Vapor Phase o procedimento mais comum utilizado para a secagem de
transformadores novos na fbrica. Embora seja o mtodo mais eficiente para a remoo da

33

umidade do papel, este procedimento necessita que o transformador seja retirado de


campo, e levado at a fabrica onde alocado dentro de uma cmara especfica, j
preparada para sua realizao. A cmara onde ocorre esse processo mostrada pela figura
18.

Figura 18: Cmara especifica para secagem por Vapor Phase


Esse mtodo consiste na asperso de vapores de solvente, querosene ou
isoparafina, no papel Craft que est nas bobinas dentro do transformador. Esses vapores
sero aquecidos at a temperatura de 130C e posteriormente aspergidos na isolao slida
da bobina. Com esse mtodo o papel Craft poder atingir a temperatura de at 115C. Por
ser um solvente, esse vapor tem alto poder de penetrao na isolao slida, levando o
calor at as suas partes mais internas. A elevada temperatura do solvente evapora a
umidade que est impregnada no papel, dessa forma ela sai da isolao junto com ele.
Esse mtodo tem o menor tempo de durao de todos os procedimentos de
secagem, sendo amplamente utilizado no processo de fabricao do transformador. Todavia
necessita de um cuidado especial para que o solvente no condense dentro do
transformador, pois o solvente facilmente inflamvel.
Por essa razo, o mtodo de secagem por vapor phase pode ser considerado o
melhor processo de secagem, mais rpido e eficiente. No entanto, sua grande e custosa
aparelhagem lhe deixa invivel de aplicar em campo. Outro problema desse mtodo que

34

as altas temperaturas atingidas por esse processo deterioram o papel, diminuindo o grau de
polimerizao da celulose e diminuindo a vida til do mesmo.

4.2.6 Mtodo por Circulao de Corrente com Baixa Frequncia (LFH)


O mtodo de secagem por circulao de corrente com baixa frequncia mais
recente, sendo proposto como complemento para outros mtodos tradicionais a fim de
melhorar o seus rendimentos. Para utilizao desse procedimento faz-se necessria uma
fonte de corrente capaz de alimentar as bobinas do transformador frequncia de 0,05 a
0,0015 Hz.
Esse mtodo consiste no aquecimento das bobinas do transformador com uma
corrente de baixa frequncia, justamente porque a tenso necessria para aquecer o
transformador nessa faixa de frequncia baixa. Esse procedimento consegue aquecer a
parte ativa do transformador a temperaturas superiores a 110C. Assim, necessrio
controlar o aquecimento para que isso no acontea, j que a elevao da temperatura
acima de 110C pode causar a deteriorao do conjunto papel e leo.
Esse mtodo se mostrou muito eficiente como mtodo auxiliar, sendo utilizado em
conjunto com outros procedimentos, como circulao de leo quente ou mtodo de
asperso de leo quente, tornando-os mais eficientes. Mas, o alto custo dos equipamentos
comparados a outros mtodos inviabiliza sua utilizao.

35

5 AVALIAO DOS MTODOS UTILIZADOS


Neste captulo sero avaliados os mtodos de secagem de transformadores
utilizados na CTEEP, a qual utiliza dois mtodos principais para a secagem de
transformadores: o Alto Vcuo; Circulao de leo quente com o transformador
desenergizado.
Para esses dois mtodos, a eficincia da secagem depende diretamente da
eficincia do vcuo que a bomba consegue gerar dentro do transformador. Essa presso de
vcuo pode ser afetada por trs motivos principais: volume do transformador, no qual ser
feito vcuo; capacidade da bomba de efetuar o vcuo; vazamento nas chapas e emendas
do transformador.
O equipamento de vcuo formado por duas mquinas, uma bomba mecnica
Stokes com vazo de 2700 m3/h, e uma bomba Buster Stokes com vazo de 255 m3/h. Esse
sistema foi conectado ao transformador por uma tubulao de quatro polegadas, conforme a
figura 13.

Figura 13: Conexo da bomba de vcuo

Outro equipamento utilizado nessa secagem foi um medidor de vcuo da Edwards,


que foi conectado vlvula superior, sendo esta indicada com uma seta na figura 13. O
medidor da Edwards composto por um sensor que conectado vlvula e por um visor
este visor pode mostrar a presso em milibar, pascal ou torr. O equipamento da Edwards
apresentado na figura 14.

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Figura 14: Medidor de vcuo da Edwards

Antes da anlise do levantamento dos dados, importante ressaltar que o


transformador estudado no apresentava problema de elevado teor de umidade, sendo que
o processo de secagem por alto vcuo foi realizado nele por motivos de abertura de sua
tampa lateral, decorrente da montagem da bucha de alta tenso. Por esse motivo, o tempo
de vcuo foi de apenas 16 horas. Se esse transformador apresentasse problemas com
elevado teor de umidade, o tempo de vcuo seria de 48 horas, que o tempo padronizado
para a classe de tenso desse transformador de 440/ 3 kV.
Para se fazer uma anlise da eficincia dos mtodos de secagem, levantou-se a
curva de nvel de vcuo obtido em relao temperatura interna e tempo de funcionamento
da bomba de vcuo. Os valores comearam a ser coletados uma hora depois da bomba ser
ligada.
Com os valores obtidos foi construdo o grfico apresentado na Figura 15.

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Figura 15: Nvel de vcuo por tempo

Este grfico permite observar o valor de presso de vcuo de um transformador, no


qual o processo de secagem por alto vcuo foi realizado, compreendendo que a
temperatura interna desse transformador se manteve a 33C, dado fornecido por seu
termmetro.
O grfico tambm permite observar que os valores de presso obtidos foram
satisfatrios, com base no estudos do CIGRE(2013), sendo que na estabilizao ficou em
30 milibar. Utilizando a Tabela 4 possvel concluir que a temperatura de vapor dgua
nessa presso de 23,8C, inferior constatada no interior do transformador.Com base nos
valores de presso e temperatura obtidos, conclui-se que o nvel de vcuo alcanado nesse
transformador foi suficiente para se efetuar a secagem pelo mtodo de alto vcuo.
O transformador, no qual foi efetuado o vcuo, tinha um volume de 20 m3. Esse
volume interno considerado mediano para transformadores do SEP, podendo chegar at
trs vezes esse volume em transformadores maiores. Tendo em vista essa premissa, o
vcuo foi gerado em um volume relativamente pequeno, comparado a outros
transformadores utilizados na CTEEP, o que aumenta a eficincia do processo, pois a
bomba precisa de uma vazo menor para alcanar um favorvel nvel de vcuo.
Outra caracterstica do sistema estudado a vazo da bomba de vcuo, que neste
levantamento era de 2700 m3/h. Essa vazo suficiente para diminuir a presso interna do
transformador at 30 milibar. Segundo estudos realizados pelo CIGRE (2013), necessria
uma vazo de 1000 m3/h para a realizao de vcuo em transformadores com volume maior
que 10 m3.

38

Por ltimo, apresentada a diminuio da eficincia de vcuo ocasionada por conta


dos micro vazamentos que as chapas e vedaes podem apresentar. As vedaes e chapas
do transformador ficam constantemente sujeitas a variaes climticas. Essas variaes ao
longo dos anos degradam esse material, que nas vedaes formada por uma borracha
especial chamada de ORING. A deteriorao dessa borracha a torna quebradia, e nesse
estado ela permite a passagem de ar por pequenas fissuras que se formam por ela.
Entretanto, o transformador estudado era novo e, com isso, os micro vazamentos no
atrapalharam a eficincia do processo de vcuo.

5.1 Propostas De Melhoria Para o Mtodo De Alto Vcuo


Como a eficincia do mtodo foi comprovada pela anlise do nvel de vcuo
conseguido no transformador, o projeto de melhoria para tal mtodo se baseia em trs
princpios: iniciar o vcuo na hora mais quente do dia; fazer um controle peridico do nvel
de vcuo e da temperatura do transformador durante a secagem; garantir dimetro
suficiente do tubo que levar o vcuo para o transformador.
A preocupao em comear o vcuo na hora mais quente do dia se deve ao fato
deste ser timo isolante trmico, assim, a temperatura da parte ativa durante a secagem
ser igual temperatura no incio do vcuo, maximizando a eficincia do processo. Tal
afirmao comprovada nesse levantamento, j que ao iniciar o vcuo, as temperaturas,
tanto a interna como a externa do transformador, eram de 33C. Enquanto a temperatura
interna se manteve constante durante todo levantamento, a externa variou.
O controle do nvel de vcuo e temperatura permite avaliar se a secagem ser
eficiente, como possvel observar na Figura 15 e na Tabela 4. A temperatura de ebulio
da gua, mesmo atingindo uma presso de vcuo satisfatria dentro do transformador, de
24C. Por esse motivo, importante sempre medir a presso de vcuo atingida na
secagem, bem como a temperatura interna do transformador.
Como j foi explicado, o nvel de vcuo gerado dentro desse transformador foi
eficiente, sendo que essa presso de vcuo no ser alcanada em transformadores
maiores e/ou mais velhos, nos quais a temperatura de ebulio da gua ser maior que
24C.
A temperatura inicial nesse levantamento tambm foi alta, 33C, e no possvel
atingir esse valor elevado de temperatura em todas as secagens. Assim, essa anlise, de
temperatura e presso interna, serve para, em conjunto com o resultado da URSI, auxiliar
na escolha do mtodo de secagem mais adequado para cada transformador, bem como
demonstrar ineficincia do processo caso a temperatura e presso interna no sejam
suficientes para a secagem.

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Outro fator interessante desse levantamento que a presso de vcuo de 30 milibar


demorou 14 horas para ser alcanada, o que leva a contar o tempo til de secagem e
descontar o tempo que a bomba de vcuo demora para atingir esse valor.
A preocupao com o dimetro do tubo de vcuo ocorre, porque se foi constatado
que quando so utilizados tubos com seco transversal pequena, inferiores a 4 polegadas,
mesmo atingindo uma presso de vcuo baixas, menor que 50 milibar, a secagem perde
eficincia. Dessa forma, com intuito de maximizar sua eficincia, preciso utilizar um tubo
de quatro polegadas.

4.2.5 Propostas De Melhoria Para o Mtodo De Circulao De leo


Quente
J no mtodo de circulao de leo quente com o transformador desenergizado,
como o leo aquecido a 60C ou 80C, no necessrio se preocupar com a temperatura
de incio do processo. Esse aquecimento da parte ativa permite efetuar a secagem de modo
eficiente para presses de vcuos mais elevadas. A eficincia desse mtodo tambm
melhorada com o controle peridico do nvel de vcuo e da temperatura do transformador
durante a secagem, e a garantia de um dimetro suficiente do tubo que levar o vcuo para
o transformador.
Assim o mtodo de circulao de leo quente indicado para transformadores mais
velhos, que contenham micro vazamentos por suas chapas e vedaes, pois como pode se
observar na Tabela 4, para presses de vcuos menores que 200 milibar a temperatura de
ebulio da gua menor que 60C.
Esse mtodo tem outra clara vantagem em relao ao Alto Vcuo: o tempo til de
secagem maior. Caso os enrolamentos tivessem sido aquecidos a 60 antes de iniciar a
secagem, o tempo til de secagem seria contado a partir do momento que a presso de
vcuo atingisse um valor inferior a 200 milibar, que nesse caso ocorreu 14 horas antes da
presso atingir o valor de 30 milibar.
E esse processo ainda pode ser melhorado utilizando um mtodo auxiliar como o por
circulao de corrente de baixa frequncia, tomando o cuidado de aquecer de modo inferior
a parte ativa, para que o leo que estiver circulando no passe de 80C, j que essa a
temperatura limite para no deteriorar o leo. Assim, ele mantm suas caractersticas
isolantes e de refrigerao, alm de poder ser utilizado no preenchimento do transformador.
Caso o leo no seja reutilizado, a temperatura mxima desse processo deve ser menor
que 120C, pois a essa temperatura a celulose se deteriora. Utilizando a Tabela 4 verifica-se
que na temperatura de 80C possvel efetuar uma secagem eficiente com presses de

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vcuo inferiores a 400 milibar. J para temperaturas superiores a 100C, a secagem pode
ser efetuada a presso atmosfrica.
Contudo mesmo com elevadas temperaturas superiores a 60C, recomendvel
sempre se atingir a menor presso possvel para se efetuar a secagem. Isso ocorre porque
a eficincia do processo aumenta com o aumento da diferena entre temperatura interna e
temperatura de ebulio.

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6 CONCLUSO
O desenvolvimento desse projeto concentrou-se na elaborao de um estudo sobre
os processos de secagem de transformador, que so aplicados em transformadores de
transmisso de energia eltrica, e posteriormente uma anlise de dois mtodos que foram
aplicados a um transformador de 440/138KV e 50MVA.
Primeiramente, foi necessrio um estudo sobre transformadores, detalhando seu
funcionamento, partes principais e possveis defeitos que necessitem de manuteno. Esse
estudo foi necessrio para compreender os problemas que podem ocorrem em um
transformador e as manutenes possveis. Esse estudo possibilitou compreender a
importncia da secagem para transformadores de transmisso de energia.
Aps esse estudo sobre transformadores em geral, foi necessrio um estudo
detalhado sobre os problemas causados pelo excesso de umidade dentro dos
transformadores, para compreender os mtodos de ingresso de umidade, os problemas
relacionados umidade e como detectar essa umidade dentro dos transformadores.
Com todas essas informaes, finalmente foi feito um estudo sobre parte dos
mtodos de secagem utilizados em transformadores do sistema de transmisso de energia
eltrica.
Por fim, dois mtodos de secagem foram executados e avaliados detalhadamente de
forma que melhorias nos procedimentos foram sugeridas. Foi concludo que, ambos os
mtodos utilizados foram eficientes para o caso levantado, porm o processo de circulao
de leo quente desenergizado foi comprovadamente mais eficiente que o mtodo de alto
vcuo, alm de ter um tempo til de secagem maior. As vantagens do mtodo de alto vcuo
se restringem a sua facilidade de execuo (menos maquinrio) e tempo total de execuo
ser menor.
Assim com as melhorias propostas possvel minimizar o tempo de manuteno dos
transformadores, reduzindo os gastos da concessionria com a manuteno, e
principalmente reduzindo a perda de receita referente indisponibilidade do sistema.

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