OBJETIVO GENERAL

Estudiar las Norma ISO 780 de embalaje y los diferentes tipos de estiba
para determinar los factores que inciden en la prevencin de
equipos.

OBJETIVOS ESPECFICOS
Conocer cul es el objetivo del embalaje y la estiba en la prevencin
de equipos.
Analizar las caractersticas principales de cada uno de estos.

NORMA (ISO 780:1999) PARA EL EMBALAJE

La mayora de daos e incidencias sufridas por el binomio producto-embalaje
durante su ciclo de distribucin suelen darse durante su manipulacin y ms
concretamente durante el proceso de carga y descarga.
La norma ISO 780:1999 especifica las caractersticas de los smbolos
utilizados de una manera convencional para el marcado de embalajes de
expedicin con el fin de transmitir prescripciones de manipulacin, Las
marcas de manipulacin deben estar impresas en la parte superior izquierda
y su tamao debe superar los 10 centmetros, en colores oscuros.

Con mucha frecuencia se dan casos de productos mal manipulados,

productos mal colocados para su transporte o productos sobre los que se
apila o remonta cargas con ms peso del que puede soportar.
Para tratar de reducir estos daos y dar una serie de pautas o instrucciones
de manejo de los productos embalados la Organizacin Internacional para la
Estandarizacin

(ISO) normaliz una serie de smbolos e indicaciones

grficas a travs de la norma ISO 780:1999.

Estas indicaciones grficas van destinadas para el manejo de embalajes de
transporte y consisten en un grupo de smbolos usados convencionalmente
para transmitir las instrucciones de manejo independientemente del lugar o

pas donde se transporten, ya que en esta norma no se utilizan instrucciones

escritas.

La norma ISO 780:1999 especifica las caractersticas de los smbolos

utilizados de una manera convencional para el marcado de embalajes de
expedicin con el fin de transmitir prescripciones de manipulacin.
Los smbolos pueden figurar sobre una etiqueta, pero es preferible marcarlos
con plantilla directamente sobre el embalaje. No es obligatorio encuadrarlos
y el color que se debe utilizar para su marcado es el negro. Si el color del
embalaje fuera tal que el smbolo no resaltara claramente, deber ponerse
como fondo un panel de un color de contraste apropiado, preferentemente
blanco.
Debe evitarse la utilizacin de colores que puedan producir confusin con el
marcado de las materias peligrosas. Debe evitarse la utilizacin del color rojo
y el naranja, a menos que existan reglamentos nacionales o regionales que
prescriban su utilizacin.
Normalmente, la medida de los smbolos debe ser 100 mm, 150 mm o 200
mm. No obstante, pueden ser necesarios smbolos mayores o menores, en
funcin del tamao o forma del embalaje.
El nmero de smbolos idnticos a colocar en un embalaje depende del
tamao y forma de este. Por ejemplo, para los smbolos 1, 3, 7 y 16 deben
aplicarse las reglas siguientes:

La colocacin de simbologa de manipulacin en el embalaje no nos

garantiza una correcta manipulacin de la misma, sin embargo es
recomendable su utilizacin.
EMPAQUE O ENVASE PRIMARIO
Es todo aquel que contiene al producto en su presentacin individual o
bsica dispuesto para la venta de primera mano. A este grupo pertenecen
las bolsas plsticas, botellas, sistema tetra-brick, enlatados y frascos entre
otros.
El empaque debe contener datos fundamentales en los que se incluyen el
nombre del producto, marca, peso, variedad, productor y pas de origen.
Asimismo, los productos perecederos deben incluir la fecha de produccin y
la de vencimiento. Algunos productos advierten acerca de su grado de
toxicidad, forma de manipulacin y condiciones de almacenamiento.

ENVASE SECUNADRIO
Es un complemento externo que agrupa varias muestras de empaques
primarios, su funcin es resguardarlo en cantidades que simplifiquen su
distribucin, almacenamiento e inventario.
Dentro del segundo nivel se encuentran las cajas de cartn, guacales
(crates), canastas, bandejas y cajas agujereadas (lugs), entre otros. stas
deben contener ordenadamente las unidades, el recipiente debe ajustarse al
producto aprovechando sus dimensiones al mximo.
Las cajas deben ir debidamente marcadas indicando la cantidad de
unidades, su resistencia mxima al momento de apilarlas, la marca del
producto y sus caractersticas bsicas.

EMPAQUE TERCIARIO O DE TRANSPORTE

El embalaje se utiliza con el fin de integrar cantidades uniformes del
producto, ya dispuesto bajo las normas del empaque secundario.
Los materiales se seleccionan de acuerdo a las disposiciones del producto;
sin
omitir,
costos,
especificaciones
del
comprador,
estndares
internacionales, resistencia, fletes y entorno ambiental.
Entre los empaques ms utilizados se encuentran las tolvas, guacales
alambrados o clavados, tarimas, canastas y contenedores entre otros.
La agrupacin de los productos dentro de sus respectivos sistemas de
empaque y/o embalaje, debidamente asegurados y montados sobre la
estiba, se conoce con el nombre de paletizacin.

ESTIBAJE
QU ES UN PALLET, PALETA O ESTIBA?

El "Pallet", "Paleta" o "Estiba" es una plataforma horizontal, de una

estructura definida a las necesidades de mercado, de altura mnima
compatible con los equipos de manejo de materiales (montacargas,
estibadores), usada como base para el ensamblaje, el almacenamiento, el
manejo y el transporte de mercancas y cargas y que permite manipular y
almacenar en un solo movimiento varios objetos poco manejables, pesados o
voluminosos.

TIPOS DE ESTIBA

POR SU DESTINO

Hace referencia a la retornabilidad de las estibas, en la actualidad existen

agencias internacionales como CHEP que se encargan de velar por el retorno
de las mismas.

POR SU NMERO DE ENTRADAS

En esta clasificacin se distinguen las estibas de dos entradas y las estibas

de cuatro entradas. Esta clasificacin es muy importante teniendo en cuenta
el equipo de manipulacin de la paleta.

POR SU PISO Y CUBIERTAS

Esta clasificacin se basa en el piso y las cubiertas que componen la estiba,
se distinguen las estibas de una sola cubierta, las estibas de dos plataformas
(pero que no cumplen la misma funcin por cada una de sus plataformas) y
las estibas reversibles.

DE ACUERDO A SU MANIPULACIN
Se basa en el tipo de manipulacin que tenga la estiba o paleta, se
distinguen las estibas caja y las estibas con aletas, estas ltimas permiten la
colocacin de eslingas para una manutencin diferente a la convencional.

QU ES PALETIZAR?

Paletizar consiste en agrupar sobre una superficie (paleta o estiba) una cierta
cantidad de productos, con la finalidad de conformar una unidad de manejo
que pueda ser transportada y almacenada con el mnimo esfuerzo y en una
sola operacin.

BENEFICIOS DE LA PALETIZACIN

-Disminucin de los tiempos de preparacin y cargue de vehculos.

-Menores costos de cargue y descargue.
-Disminucin del tiempo de atencin en el recibo de hasta un 80%.
-Aumento de la productividad.
-Menor manipulacin de los productos.
-Posibilidad de prcticas de reabastecimiento contino
-Optimizacin del espacio disponible y facilidad de rotacin de lo que se
almacena.
-Fomenta mejores relaciones entre proveedores y comerciantes.
-La disminucin en las averas por la manipulacin de los productos.
-Uso ms eficiente de la flota de transporte
-Mejor imagen de los productos en el punto de venta.
-Mayor velocidad y estabilidad al estibar sobre otros productos.
-Mayor seguridad para el personal involucrado en el manejo de
mercancas.

COSTOS ASOCIADOS A LA PALETIZACIN

En cualquier organizacin tener en cuenta una serie de consideraciones

econmicas, de este anlisis depender la viabilidad de la implementacin
de un programa de entregas paletizadas.
Los factores a tener en cuenta son:

- Costo de la estiba: Comnmente la vida til de una estiba estndar es de

5 aos, es decir que presenta una depreciacin anual del 20%. Por ende el
costo de la estiba depender de la ecuacin:

(+) Costo $

(-) Depreciacin = Costo inicial / Vida til prevista

(-) Mantenimiento = Costo anual de mantenimiento / Nmero de Estibas
(-) Costo de Movimiento = (Nmero de viajes * Km medios por viaje *
Promedio de flete por Ton/Km * Peso de la Estiba en Kg )/ (Nmero de Estibas
* 1000)
(-) Factor por perdida = (Costo inicial por estiba * Promedio de estibas
perdidas al ao) / (Duracin prevista * Nmero de estibas)

- Costos del Transporte: Los costos de camin por Kilometro recorrido se

pueden agrupar en:

Costos fijos: Como seguros, amortizaciones, salarios de los conductores,

entre otros.

Costos variables: Como gasolina, llantas, aceite, peajes, entre otros.

En general el objetivo es determinar un:

Costo fijo por tonelada o estiba = Costo fijo por hora x Horas toneladas o
estiba.
- Costos Asociados a la operacin logstica

Equipo
Personal
Papelera
Elementos de Seguridad Industrial

NORMA TCNICA SECTORIAL DE LA ESTIBA ESTNDAR

La Norma Tcnica Sectorial establece para cada regin los requisitos que
deben cumplir y los ensayos a los que se deben someter las estibas, paletas
o pallets de estructura estndar, no perimetrales, con el objetivo de que
todos los sectores involucrados en el intercambio de unidades logsticas
mediante entregas paletizadas cuenten con una herramientas comn que les
facilite las operaciones de transporte y manipulacin de productos.

REQUISITOS DE LA ESTIBA

ESTIBA, PALLET O PALETA ESTNDAR

Estibas intercambiables de madera, no reversibles de cuatro entradas, que

permite a los socios comerciales en una transaccin, por acuerdo mutuo,
entregar sus estibas con productos y recibir de su cliente en reemplazo
estibas vacas.

DIMENSIONES EXTERNAS

Las dimensiones externas son tal y como se muestran en las siguientes

ilustraciones, y sus tolerancias para el ancho, largo y alto son +/- 3 mm, +/3 mm y +/- 7 mm respectivamente.

CAPACIDAD NOMINAL Y CONSTRUCCIN

La estiba esttica o en movimiento debe soportar una carga de 1000 Kg sin

sufrir cambios en su estructura.

Las tablas de los pisos y los tacos que se encuentran en las caras
adyacentes deben formar un ngulo recto entre s y las superficies de carga
deben ser planas y paralelas a la superficie inferior.

PESO

La estiba debe tener un peso promedio de 30 Kg con una tolerancia de +/- 2

Kg.

REQUISITOS DE LA MADERA
TIPO

Para elaborar las estibas se deben utilizar conferas originarias de bosques

cultivados. Por lo tanto, el fabricante de la estiba debe garantizar que la
madera ha sido inmunizada y adems debe presentar la autorizacin para su
explotacin y comercializacin.

DENSIDAD

Las maderas utilizadas en la fabricacin de estibas intercambiables deben

tener una densidad entre 0,40 gr/cm y 0,50 gr/cm.

HUMEDAD

La humedad de la madera de las conferas con que esta armada la estiba

debe ser de 20% con una tolerancia de +/- 2%.

PRINCIPIOS GENERALES PARA LA CONFORMACIN DE ESTIBAS O

PALETAS

POSICIN Y FORMA DE LA CARGA

Como regla general, la carga debe colocarse al ras de los bordes de la estiba
o ligeramente adentrada y siempre perfectamente vertical.

Con la prctica de este principio se benefician varios procesos de la Cadena

de Abastecimiento.

Carga y descarga.

Manipulacin.

Almacenamiento.

ESTRUCTURA Y COHESIN DE LA CARGA

Una perfecta estructura de la carga proporciona un aumento en su

estabilidad reduciendo el riesgo de roturas y prdidas. Esta estructura es
factible de conseguir teniendo en cuenta:

Una cohesin natural, es decir, sobre posicin de paquetes.

Una cohesin artificial, es decir, utilizacin de dispositivos especiales

de mantenimiento.

MODULACIN Y DEFINICIN DEL EMPAQUE DE ACUERDO CON

LA ESTIBA Y LA DEMANDA

Teniendo en cuenta de que exista una adaptacin del empaque a la estiba,

es claro que no sirve cualquier apilamiento.

Para tener seguridad en el transporte y un mximo aprovechamiento de la

superficie, se debe:

Buscar la manera ms idnea de apilar la mercanca.

Rectificar la medida de los productos

CALIDAD DE LOS EMBALAJES

La resistencia de los embalajes y sus dimensiones son factores claves en la
productividad de la manipulacin de la unidad de carga y la conservacin de
productos.

En las esquinas se concentra la mayor resistencia vertical de las cajas, de

modo que si se arruman las cajas haciendo coincidir las esquinas, se
obtendr el mximo de resistencia de las cajas, pero ofrece poca estabilidad.
La estabilidad mejora notoriamente si se cruzan las cajas, pero la resistencia
se reducir hasta en un 45%.

Sin embargo existen dos mtodos que buscan un equilibro entre estabilidad
y resistencia, estos mtodos son:

Mtodo 1: Arrume los primeros tres o cuatro tendidos en columna,

haciendo coincidir verticalmente las esquinas de las cajas. Luego trabe
el ultimo o los dos ltimos tendidos.

Mtodo 2: Arrume en columnas intercalando una hoja de cartulina

gruesa o cartn corrugado despus del segundo tendido y cada dos
tendidos con el fin de amarrar las columnas.

En los arrumes las cajas deben ir con el corrugado en posicin vertical y no

exceder la altura mxima determinada por su diseo estructural.

Siguiendo las indicaciones se garantiza que las ondas de corrugacin queden

en posicin vertical.

ALTURA DE LA CARGA
Al hablar de la altura de la carga debe tenerse en cuenta que esta depende
de la estandarizacin de los medios de transporte y de almacenamiento, as
como el tipo de producto y el volumen del pedido.

Factores a tener en cuenta para determinar la altura ideal.

Aceptabilidad

Ergonoma

Estabilidad

PESO DE LA CARGA
Factores como la densidad del producto, el nivel de aprovechamiento de la
superficie de la estiba y la altura de la carga paletizada, influyen sobre el
peso de la carga.

El peso mximo aceptado es de una tonelada por estiba. Pesos superiores

tienen efectos negativos sobre el proceso, PORQUE PODRAN EXCEDER LAS
CAPACIDADES DE LAS MAQUINAS E INSTALACIONES CAUSNDOLES DAOS

FIJACIN AUTOMTICA DE LA CARGA

Mantener una carga estable es un requisito indispensable en el proceso de
paletizacin.

Existen varios mtodos para fijar la carga a la estiba:

Con fleje de acero, PVC o polipropileno.

Funda de plstico retrctil.

Recubrimiento de plstico estirable en frio.

Malla de plstico.

Cintas autoadhesivas.

Hot-melts.

FACILITADORES DEL PROCESO DE PALETIZACIN

Los elementos facilitadores del proceso son todos aquellos componentes

adicionales a la estiba y a la mercanca, que ayudan al buen desarrollo de las
actividades de manipulacin de los productos.

Estos elementos son:

Empaques

Equipos

Muelles de carga

Vehculos

EMPAQUES

Las cajas, son elementos que permiten agrupar varias unidades de un

producto, generalmente fabricadas en cartn corrugado. Estas son
denominadas unidades de embalaje o unidades logsticas.

EQUIPOS DE MANIPULACIN
Dentro de los equipos que se utilizan para la manipulacin estn:

MUELLES DE CARGA
Los muelles de carga, tienen la funcin de salvar las diferencias de altura
entre el camin y la zona de cargue o descargue, cuando esta se encuentra
elevada, mediante una pendiente que permite la carga o descargue
continua.

Los muelles de carga mas utilizados son:

VEHCULOS
El tipo de vehculo depende de dos factores principalmente:

El volumen de la mercanca y su frecuencia de entrega

Distancias a recorrer

LGICA DE LA PALETIZACIN
La lgica de la paletizacin indica que la unidad estibada se debe de
conformar una vez el producto sale en su unidad logstica comn del proceso
de fabricacin.
De hecho es ideal predeterminar recursos para el alistamiento de los pedidos
a travs de la interpretacin de la informacin de la demanda, mediante
reportes de ventas e inventarios.

CONCLUSIONES:

La NORMA, concepto o accin de embalaje es muy importante para

salvaguardad la integridad del producto, teniendo a salvo sus
caractersticas iniciales mientras llega a su lugar de destino.
La estiba es una accin de suma importancia en cuanto a las formas o
modos de manipulacin de carga teniendo en cuenta los conceptos de
proteccin y descarga en las mejores condiciones.

LINKOGRAFIA
http://www.brother.es/~/media/Files/BES/Plantilla%20Procedimiento
%20Embalaje%20Equipos%20pdf.pdf
http://paketelolleves.blogspot.com/2011/04/embalaje-definicion-ycaracteristicas.html