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de la pollution insoluble
Jean-Claude BOEGLIN
Ingnieur chimiste, Docteur s sciences
Ancien Directeur de lInstitut de recherches hydrologiques (IRH)-environnement, Nancy
Conseiller scientifique de lInstitut de promotion industrielle (IPI)-environnement industriel,
Colmar
Expert International du NANCIE (Centre international de leau de Nancy)
1.
2.
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
Prtraitements ..........................................................................................
Dgrillage .....................................................................................................
Tamisage ......................................................................................................
Dessablage ...................................................................................................
Dshuilage dgraissage ...........................................................................
Autres traitements prliminaires................................................................
G 1 270 - 2
3
3
3
4
4
5
3.
3.1
3.2
3.3
Clarification ...............................................................................................
Techniques de traitement tudies ............................................................
Techniques de destruction de ltat collodal ............................................
Techniques de sparation des insolubles ..................................................
6
6
6
11
4.
4.1
4.2
17
17
17
20
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Techniques de lIngnieur, trait Environnement
G 1 270 1
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linventaire puis un rappel sommaire des principes gnraux des diffrentes mthodes de traitement par voie physico-chimique applicables aux rejets
industriels ;
la description des technologies de traitement des diffrents procds
assurant llimination de la pollution insoluble, en situant les critres de dimensionnement, les performances pouvant tre obtenues et les domaines dapplications industrielles.
Ltude complte du sujet comprend les articles :
G 1270 - Traitements physico-chimiques de la pollution insoluble (le prsent
article) ;
G 1271 - Traitements physico-chimiques de la pollution soluble.
et les dimensions constitueraient une gne pour les tapes ultrieures du traitement ;
des traitements physico-chimiques de clarification qui assurent une sparation physique gnralement solide-liquide, dans le
but de retenir au maximum les insolubles prsents dans les eaux
rsiduaires.
La quasi-totalit des rejets industriels renferment dans des proportions trs variables des insolubles :
Dans le vocabulaire du traiteur deau, llimination des matires en suspension dcantables, habituellement par sdimentation fait lobjet du traitement primaire.
La figure 1 indique en fonction de la taille approximative des lments insolubles, les diffrents traitements physico-chimiques
applicables aux rejets industriels.
Dune manire gnrale, tout traitement de dpollution assurant
llimination des insolubles, comporte :
des traitements prliminaires ou prtraitements qui consistent en un certain nombre doprations mcaniques et physiques
destines extraire de leau le maximum dlments dont la nature
Tamisage - Dgrillage
Coagulation - Floculation - Dcantation
Flottation
Nanofiltration
Filtration
Osmose inverse
Microfiltration
Ultrafiltration
Dimension de la particule
0,1 nm
1 nm
Matires dissoutes
(sels, ions, protines)
10 nm
100 nm
Matires
collodales
Argiles
1 m
2 m
10 m
20 m
100 m
200 m
1 mm
2 mm
Mati
Matires en suspension
Limons
Sables
Fin
Moyen
1 cm
Gros
Virus
Bactries Pollen
Plancton
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2. Prtraitements
Les prtraitements sont destins sparer des eaux rsiduaires :
les matires solides volumineuses risquant dobstruer les
canalisations de linstallation de traitement ;
les matires flottantes et les polluants liquides (huiles, hydrocarbures) non miscibles leau et gnralement moins denses
quelle.
Ils sont constitus dun ensemble doprations physiques et
mcaniques : dgrillage, tamisage, dessablage, dshuilagedgraissage dont la mise en uvre est largement dpendante de la
nature et des caractristiques des rejets industriels traiter et aussi
de la ligne de traitement prvue en aval [1] [5].
2.1 Dgrillage
Il permet de sparer les matires volumineuses. Son principe est
extrmement simple, puisquil consiste faire passer leau brute
travers des grilles composs de barreaux placs verticalement ou
inclins de 60 80 sur lhorizontale. Lespacement des barreaux
varie de 10 100 mm. La vitesse moyenne de passage de leau entre
les barreaux est comprise entre 0,6 et 1 m/s.
Le nettoyage des grilles est ralis gnralement de faon automatique par un dispositif mcanique agissant en amont ou en aval
du champ de la grille. On distingue deux types de grilles.
Grilles nettoyage par lamont
Les grilles courbes (figure 2) avec un ou deux bras diamtraux
rotatifs de nettoyage, quipes de rteaux (ventuellement de brosses sur des grilles trs fines), avec jection automatique des dtritus
dans une goulotte de rception.
Les grilles droites dont le champ de grille est gnralement inclin
de 80 sur lhorizontale et dont le dispositif de nettoyage est du type
rteau ou grappin alternatif, commande par cbles, permettant
dobtenir une grande hauteur de relvement des dtritus.
2.2 Tamisage
Le tamisage assure un dgrillage pouss par filtration des eaux
brutes sur toile, treillis ou tle perfore, mailles plus ou moins
fines [7].
On distingue classiquement, selon la dimension des mailles de la
toile, le macrotamisage, qui est destin retenir les particules suprieures 200 m et le microtamisage, qui retient les particules plus
petites, dont lapplication aux prtraitements des eaux rsiduaires
est trs limite en raison dun colmatage trop rapide. Par contre, le
macrotamisage est souvent utilis dans le prtraitement de certaines eaux rsiduaires industrielles, pour sparer des matires flottantes diverses, des dbris vgtaux et animaux et les fibres comme
dans lindustrie papetire.
Selon les dispositifs de nettoyage et dextraction des dchets, on
peut distinguer diffrents types de tamis.
Peigne
Groupe
d'entranement
Contrepoids
basculant pour
commande de
l'jecteur
jecteur
Diffrents constructeurs industriels proposent des filtres aliments par pompage dans une gamme de dbits allant de quelques
m3/h jusqu 5 000 m3/h, cest le cas en particulier :
des filtres cyclones entre tangentielle suprieure, avec
tamis filtrant cylindrique en acier inoxydable, mailles comprises
entre quelques diximes de millimtres et plusieurs millimtres ;
Dversoir
Dflecteur
Eau brute
tamiser
Racleur
Caisson de
rpartition
Grille
courbe
Figure 2 Grille mcanique courbe
Liquide
tamis
Filtre
rotatif
Dchets
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Canal d'entre
Air
comprim
Canal de sortie
Figure 5 Dessableur circulaire alimentation tangentielle
2.3 Dessablage
Le dessablage a pour but dextraire des rejets industriels, les graviers, les sables et autres matires minrales denses de faon viter les dpts dans les conduites et canaux, et protger les
pompes contre labrasion.
Il peut devenir indispensable lorsque les usines sont desservies
par un rseau unitaire, et notamment pour les industries mtallurgiques ou mcaniques.
Le domaine usuel du dessablage porte sur les particules suprieures 200 m. Une granulomtrie infrieure sera du ressort de la
dcantation.
Sur le plan technologique on distingue :
les dessableurs couloirs ( coulement rectiligne), dont la
vitesse dcoulement est variable ou constante ;
les dessableurs circulaires, alimentation tangentielle
(figure 5), brassage mcanique ou insufflation dair (pour viter
le dpts de matires organiques, en heures creuses, avec faible
dbit) ;
les dessableurs rectangulaires insufflation dair. On insuffle
de lair qui provoque une rotation de liquide et cre ainsi une vitesse
constante de balayage du fond, perpendiculaire la vitesse du transit, laquelle, beaucoup plus faible, peut alors tre variable sans
inconvnient. Le sable est extrait soit mcaniquement par raclage
vers un poste de rception, puis repris par pompage, soit directement par pompe suceuse monte sur pont roulant.
Ces ouvrages sont calculs pour des temps de sjour denviron 3
5 min, et une charge hydraulique superficielle de dcantation de
lordre de 50 m3 deau par mtre carr de surface et par heure.
On peut combiner, dans certains cas, les fonctions de dessablage
et de dshuilage dans un mme ouvrage, muni dun pont roulant
servant simultanment racler dans le fond les matires dposes
et crmer en surface par pompe suceuse les matires flottantes.
Filtrats
Dchets
solides
Figure 4 Tamis statique type Hydrasieve
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Groupe motorducteur
du dispositif de raclage
Dispositif de raclage
Colonne de manuvre
de la vanne de vidange
Colonne de manuvre
de la vanne de vidange
Bduw
(relvement
de l'eau)
Tapis transporteur
des graisses
Arrive des
eaux brutes
By-pass
Dispositif
de raclage
Bduw
(relvement
de l'eau)
vacuation
des eaux
sur la station
Dispositif
de raclage
Vanne
de vidange
Aration par
dmes poreux
Figure 6 Ouvrage longitudinal ar de dgraissage et dshuilage (Degrmont)
solvants . La teneur de certains rejets industriels (abattoirs, laiteries, etc.) peut atteindre des valeurs de 300 500 mg/L ; par ailleurs
ces matires peuvent former une mulsion stable entretenue par le
brassage de leau ou constituer une phase indpendante non mulsionne.
Les huiles et les graisses, lorsquelles ne sont pas mulsionnes
sont spares sous forme de boues flottantes dans des ouvrages
longitudinaux ou circulaires comportant une zone daration o les
bulles dair augmentent la vitesse de monte des particules grasses
et une zone de tranquilisation o seffectue la rcupration
(figure 6).
Ce type douvrage est calcul pour une vitesse ascensionnelle de
15 m3/(m2 h) maximum et des temps de sjour de 8 15 min. Le
dbit dair insuffl est de lordre de 0,3 m3 par mtre cube deau et
par heure.
Dans lindustrie ptrochimique, dans le cas deaux charges en
hydrocarbures, on utilise avec succs les sparateurs API (American
Petroleum Institute) constitus de bassins rectangulaires circulation longitudinale, comportant un raclage de fond et de surface par
raclettes montes sur chanes sans fin. Plusieurs compartiments
peuvent tre associs en sries.
Llimination de matires huileuses mulsionnes, si lmulsion
nest pas trop fine (particules suprieures 50 m), peut tre assu-
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Pour faciliter les traitements ultrieurs et optimiser le dimensionnement des installations, la rgularisation du dbit hydraulique et
de la charge polluante est souvent recherche [2].
On utilise pour cela des bassins dhomognisation, sorte de
capacits tampons places en tte dinstallation qui stockent pendant quelques heures, sinon quelques jours, la totalit des effluents
produits par une unit ou par toute une usine, ces bassins de niveau
ventuellement variable sont brasss imprativement et ars si la
pollution est organique. Ils permettent dcrter les pointes de dbit
et de charges polluantes nuisibles au fonctionnement rgulier de la
chane de traitement situe en aval quelle soit physico-chimique ou
biologique.
Nota : nous rappellerons par ailleurs que les particules dun systme collodal sont soumises des interactions interparticulaires pouvant se traduire par des attractions (forces de
dstabilisation) et des rpulsions (forces de stabilisation) dont il conviendra dvaluer la
rsultante [6] [8].
3. Clarification
3.1 Techniques de traitement tudies
Les traitements physico-chimiques constituent des techniques de
choix pour llimination de la pollution insoluble ou rendue insoluble par des traitements chimiques pralables adquats (prcipitation) [1] [4].
Selon les cas, il sagira de sparer des matires solides particulaires ou matires liquides non miscibles leau avec pour objectif
dassurer la clarification des rejets.
Il savre cependant que ces techniques, fondes sur des actions
purement physiques, se rvlent mal adaptes et parfois inapplicables dans le cas de llimination des particules solides finement disperses ou ltat collodal.
Il conviendra, en pratique, dassurer au pralable la rupture de
ltat collodal et de favoriser lagglomration mutuelle des particules pour leur donner une taille et des caractristiques physiques permettant leur sparation. Ce sera lobjet des techniques de
coagulation et de floculation que nous examinerons tout dabord
avant dtudier les procds de sparation eux-mmes.
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particules collodales et constitue par suite un facteur de stabilisation important pour la dispersion des matires organiques polaires.
Nota : il faut noter par ailleurs que laction de certaines molcules tensioactives (dtergents), venant sadsorber prfrentiellement sur les particules, vont contribuer former un
obstacle strique lapproche troite des particules contigus. Il sagit l de facteurs de stabilisation complmentaire lhydratation.
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3.2.3.2 Floculation
Polylectrolytes cationiques
Les ractifs de floculation sont des polymres gnralement synthtiques de structure linaire et de haute masse molculaire (pouvant atteindre 15 106). Le plus souvent, les chanes macromolculaires en solution portent priodiquement des groupements
chimiques ioniss, cest--dire porteurs de charges lectriques ; il
sagit alors de polylectrolytes.
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chane polymrique permettra son adsorption sur plusieurs particules contigus rassembles ainsi par pontage (figure 7).
Cette description assez schmatique, dcomposant la floculation
en deux phases intimement lies, permet dexpliquer dans une certaine mesure lactivit floculante que manifestent certains polymres anioniques prsentant un degr dionisation bien dfini (de
lordre de 25 30 %), responsable du dploiement de la macromolcule.
constante de Boltzmann,
temprature thermodynamique,
viscosit du milieu,
Il existe deux modes de transport et de mise en contact des particules agglomrer [4] [6].
4
J = --- Gd 3 n 2
3
avec
1
E = --- mv 2
2
avec
masse de la particule,
sa vitesse.
Si on veut situer limportance relative des deux modes de transport, on peut considrer que, chaque instant au cours de lagglomration, le rapport des probabilits de collision rsultant de lun ou
lautre de ces mcanismes de mise en contact des particules est :
J
Gd 3
--- = --------------2kT
I
a 1re phase : adsorption
b 2e phase : rticulation
avec
gradient de vitesse,
viscosit du milieu,
temprature
suspension.
thermodynamique
de
la
c 3e phase : floculation
Figure 7 Les diffrentes tapes du processus de floculation
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Mlange rapide
Floculation
Sel
Ractif
de fer
alcalin
ou
d'aluminium
+ +
Polylectrolyte
non ionique ou
anionique
+
+
+
Sdimentation
Temps ..............................
Intensit d'agitation ........
Mcanisme ......................
coagulation 1 3 min
rapide, forte
dstabilisation des collodes
Grosseur du floc
Potentiel zta
Collodes
10 20 min
agitation modre
formation et croissance du floc
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Ft central
Dpart d'eau
dcante
Racleur de boues
Vidange du dcanteur
Minuterie Vanne automatique
d'extraction des boues
Pont racleur
Groupe d'entranement
Arrive
d'eau brute
3.3.1 Dcantation
La dcantation peut tre dfinie comme une technique de
sparation des matires solides du liquide qui les contenait,
sous linfluence des forces de gravit.
Sans addition de ractifs chimiques, la dcantation nassure que
la sparation des matires en suspension dcantables qui prsentent une granulomtrie suprieure 50 m. Cette opration, lorigine dune clarification partielle, est nomme dcantation primaire.
Llimination quasi totale des matires solides implique une coagulation-floculation pralable pour parfaire la clarification. On dsigne sous le terme, traitement physico-chimique la squence
coagulation-floculation et dcantation.
3.3.1.1 Critres de dimensionnement des dcanteurs
Les phnomnes de sdimentation peuvent se manifester diffremment selon la concentration des matires en suspension, les
caractristiques propres des particules et les interactions possibles
entre elles.
Pour ce qui relve des lois fondamentales de la dcantation, il
convient de se reporter aux articles spcifiques du trait Gnie des
procds [9] [10].
Nous rappellerons que le dimensionnement des ouvrages de
dcantation repose sur la thorie dveloppe par Hazen et
Camp. Elle exprime que le paramtre cl entrant dans le calcul
dimensionnel dun dcanteur est la charge hydraulique superficielle ou vitesse ascensionnelle [en m3/(m2 h) ou m/h].
Il sagit dune vitesse indpendante de la hauteur de louvrage de
dcantation, qui ne prend en compte que la surface horizontale S
(en m2) dans son rapport avec le dbit horaire traversier Q (en m3/h).
Toutes les particules dont la vitesse de dcantation est suprieure
la vitesse ascensionnelle seront retenues par le dcanteur.
Les performances, cest--dire les taux de clarification pouvant
tre obtenus seront fonction :
de la charge hydraulique superficielle (chs) ou vitesse ascensionnelle applique louvrage de dcantation, en relation directe
avec le temps de sjour de leffluent dans le dcanteur ;
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Pont racleur
Sortie d'eau dcante
Zone de
floculation
vacuation
des boues
Arrive
d'eau brute
Figure 10 Dcanteur floculateur, type clarifloculateurs, pont racleur avec entranement priphrique sans recirculation de boues
Dcanteurs rectangulaires
Ils sont peu rpandus en France, alors quils sont trs prsents
dans les pays dinfluence germanique.
Il existe deux types de dcanteurs longitudinaux : les appareils
pont racleur et les appareils chanes.
Les ponts racleurs des dcanteurs longitudinaux se dplacent
selon un mouvement de va et vient. Ils raclent contre-courant seulement. Il y a un temps maximal admissible entre deux raclages au
mme point, pour viter les fermentations et les amas de boues tasses, et la vitesse, pendant la priode de raclage, ne peut excder
3 cm/s (au retour la vitesse peut tre le triple). De ce fait, on doit se
limiter des longueurs de 60 80 m par dispositif de raclage.
Les dcanteurs chanes permettent un raclage continu de la
boue et des flottants par une srie de raclettes montes entre deux
chanes sans fin parallles et tournant le long des parois verticales
du bassin. Sil ny a pas l de limitations thoriques dans les surfaces dappareils, lemploi dun tel systme est cependant peu recommandable, du fait des risques dusure rapide par abrasion de toutes
les parties mobiles immerges.
On peut considrer, que les dcanteurs rectangulaires, quand il
doit y en avoir plusieurs, permettent de gagner de la place par rapport aux appareils circulaires ; mais lextraction des boues des diffrentes trmies savre plus dlicate raliser que pour les
dcanteurs circulaires.
La forme correspondant la meilleure hydraulique donne un rapport de 1 6 entre la largeur et la longueur. La profondeur des bassins est comprise le plus souvent entre 2,5 et 4 m ; la pente du radier
est de lordre de 1 %.
Clarifloculateur
Dans le cadre dun traitement physico-chimique des eaux
rsiduaires, les ouvrages de dcantation sont gnralement prcds des racteurs de coagulation et de floculation.
Dans certains cas, on ralise des appareillages nomms
clarifloculateurs (figure 10), o le contact des ractifs avec leau
traiter se fait laide dune agitation modre, de faon ne pas
briser le floc en cours de grossissement. Leau flocule scoule
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Mrissement
du floc
Zone de
dcantation
Racleurs
S
H/N
N plaques
S = N (Lcos )
La dcantation lamellaire fonctionne, pour des rendements dlimination quivalents la dcantation classique, avec des charges
hydrauliques superficielles trs leves de 10 15 m/h. Le temps de
sjour de leau est rduit environ 10 12 min contre 2 h dans un
dcanteur classique.
La conception de ces appareils met profit le fait que le rendement de sparation des matires en suspension ne dpend, en ralit, que de la surface du dcanteur. Sa profondeur a peu dinfluence
sur ses capacits de dcantation.
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Hlice de recyclage
Chambre
de raction
Fosses
boues
Racleur de boues
Conduits d'alimentation
de la zone de dcantation
Tuyauteries
d'extraction
des boues
Entre
eau brute
Figure 13 Dcanteur lamellaire RPS (Degrmont)
Coagulation
Injection
FeCl3
Floculation
Tranquillisation
Clarification
Sondes de niveaux de boue
Injection
polymre
Reprise
flottants
Sortie
effluent
Entre
effluent
La flottation ralise la sparation des insolubles collects la surface libre de lappareillage, en utilisant la facult de ceux-ci de se
fixer des bulles de gaz de faibles dimensions, ce qui leur confre
une densit apparente plus lgre que celle du milieu [11].
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Nous rappellerons que les lois gouvernant la sparation des phases solide-liquide par flottation sont les mmes que celles de la
dcantation.
Conformment la formule de Stokes, on augmentera les performances de sparation des insolubles et par suite le taux de clarification en jouant sur deux paramtres :
le diamtre des particules, de la mme faon quen
dcantation en procdant un conditionnement chimique pralable
des effluents moyennant lapport de produits coagulants et
floculants ;
la diffrence de densit : en effet celle-ci dpend toujours de la
nature de la particule, mais il est possible dincorporer une certaine
quantit dair ou de gaz cette particule ou au floc form de faon
provoquer une diminution de la masse volumique apparente de
lagglomrat ainsi constitu, qui permettra lattelage air-floc de
se sparer avec une vitesse ascensionnelle beaucoup plus leve
quen dcantation.
Le calcul dimensionnel dun ouvrage de flottation, ses conditions
optimales dexploitation et les performances de sparation des
insolubles, cest--dire le taux de clarification pouvant tre obtenu,
sont largement dpendantes de deux paramtres essentiels :
la charge hydraulique superficielle de flottation ou vitesse
ascensionnelle limite VL [en m3/(m2 h)] ;
et le ratio Qs (en cm3/g) :
volume dair
Q s = --------------------------------------------------------------------------masse de solides flotter
Pour les meilleures technologies, la charge hydraulique superficielle chs de flottation varie entre 5 et 10 m/h en fonction de la nature
et de la composition des eaux rsiduaires traiter et aussi du conditionnement chimique appliqu (nature et dosage des ractifs).
3.3.2.2 Aspects technologiques
Les systmes de flottation diffrent essentiellement par le moyen
de production des bulles gazeuses et leurs dimensions qui conditionnent lefficacit dune clarification par flottation [1].
3.3.2.2.1 Flottation par insufflation dair
Des bulles dair de quelques millimtres de diamtre, produites
travers des diffuseurs poreux, sont insuffles au sein de la masse
liquide.
Linconvnient du procd rside dans limpossibilit de pouvoir
contrler la grosseur des bulles dair produites, qui ont tendance
se runir par coalescence. Ce procd, dont lefficacit demeure
limite, ne sapplique qu des substances naturellement hydrophobes.
On lutilise avec succs dans lindustrie papetire, pour la rcupration des fibres des eaux blanches, et pour dautres applications,
notamment llimination des graisses et des huiles des rejets de
laminoirs en sidrurgie.
Louvrage comporte gnralement deux zones : lune de brassage
et dmulsion o la suspension est agite et mlange dair, et
lautre, plus calme, de flottation proprement dite, o seffectue la
sparation et la collecte des matires flottes.
G 1 270 16
Cest du bon fonctionnement de cet organe que dpend lefficacit de laccrochage bulle-floc et par consquent la qualit de la clarification.
Organe de pressurisation-dtente
Organe de raclage
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Eau brute
Systme de raclage
Eau traite
Pompes
doseuse
Bac de
floculation
Eau recycle
Eau flocule
Coagulant
Rcupration
des boues
Floculant
Dtente
Ballon de
pressurisation
Purge
Eau pressurise
Compresseur
Du point de vue de leurs caractristiques, les flottateurs industriels peuvent avoir une forme circulaire ou rectangulaire, avec une
hauteur de 2,5 4 m.
3.3.2.2.4 lectroflottation
Cest une technique de sparation analogue laroflottation,
mais la diffrence que les microbulles sont produites par lectrolyse de leau traiter au moyen dlectrodes appropries [7].
Le point dlicat de la technique rside dans la nature des lectrodes utilises : les anodes sont trs sensibles la corrosion et les
cathodes lentartrage par dcarbonatation de leau, impliquant un
nettoyage priodique.
La nature du matriau utilis (acier inoxydable 18/10, carbone ou
mieux titane) est choisie pour obtenir une tenue la corrosion compatible avec la composition physico-chimique des effluents traiter.
Le groupe dalimentation de la cellule de flottation comporte un
redresseur et un transformateur qui dlivrent un courant redress
de tension comprise entre 5 et 10 V aux lectrodes suivant la conductivit de leffluent.
En pratique, les densits de courant pratiques sont de lordre de
80 100 A/m2 de surface dlectrode.
Lnergie lectrique consomme se situe entre 150 200 Wh/m3
deau traite.
3.3.2.2.5 Commentaires
Le tableau 1 rsume les caractristiques techniques et les principales applications au traitement des eaux, des diffrents procds
de flottation.
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(0)
Consommation dnergie
(Wh/m3 trait)
Temps de sjour
(min)
Principales applications
100 500
20 30
25
Flottation mcanique
100 1 000
100 200
2 15
Dgrossissage de suspensions
de polymres, latex,
lastomres
40 70
45 60
20 30
Hydrocarbures
Solvants
Fibres
Suspensions de fines
particules flocules (effluents
industriels et urbains)
lectroflottation
50 100
150 200
idem
mmes applications
que pour la flottation par air
dissous
(0)
Relvement
Dgrillage mcanique
Paramtre de
pollution
Dshuilage
FeCL3
Coagulation
Polymre,
anionique
Filtrat
Floculation
Dcantation
(type clarifloculateur)
Comptage de
l'eau traite
paississement
gravitaire
Dshydratation
sur filtre presse
Boues
dshydrates
(dcharge)
G 1 270 18
Aprs
traitement
Rendement
dpuration
(%)
pH ...........................
68
7,2
DCO .............(mg/L)
280 360
50
DCO > 85
DBO5 ...........(mg/L)
50 60
5
DBO5 > 90
MEST...........(mg/L)
320 450
30
MEST > 90
SEC..............(mg/L)
100 250
10
SEC > 90
DBO5
DCO
MEST
SEC
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Techniques de lIngnieur, trait Environnement
Les boues sont paissies gravitairement puis dshydrates sur filtre bandes une siccit de 40 45 % MS.
Malgr les bonnes performances enregistres, que nous
rcapitulons dans le tableau 3, il convient de noter que leau traite
clarifie, reste colore et prsente une pollution organique dissoute
rsiduelle qui implique obligatoirement une puration complmentaire par voie biologique et si ncessaire une dcoloration.
ERI papeterie
Relvement
Dgrillage
Surverse
paississeur
Bassin tampon
d'homognisation
Les boues flottes sont dshydrates sur filtre presse une siccit
de 30 % de MS et mises en dcharge contrle.
Floculant
anionique
Floculation
primaire
Floculant
cationique
Floculation
secondaire
Dcantation
Filtrat
Boues
d'extraction paississement
gravitaire
Eau traite
Dshydratation
mcanique
(filtre bandes)
Boues
dshydrates
(valorisation
agricole)
(0)
Paramtres de
pollution
pH ............................
Aprs
traitement
6,5 7,8
7,4
Performances
puratoires
(%)
30
850 1 500
250
DCO > 70
DBO5 .............(mg/L)
250 400
100
DBO5 > 60
1 000 2 000
300
couleur > 70
DBO5
DCO
MEST
MEST > 98
(0)
Paramtre de
pollution
Caractristiques des
effluents de cataphorse
(volume trait : 420 m3/j)
Performances
puratoires
(%)
Avant
traitement
Aprs
traitement
pH ....................
5 8,5
78
MEST....(mg/L)
300 1 200
30
MEST > 90
1 200 5 000
300 1 000
DCO : 75 80 %
15 40
1
> 95
10 30
2
> 95
Hydrocarbures ......
(mg/L)
15 50
10
> 80
DCO
MEST
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G 1 270 19
Effluent de
cataphorse
_____________________________________________________________________________
Sels de fer
Sels de sodium
Chaux
Acide
Acide
Polymre
cationique
Bac tampon
Coagulation
Neutralisation
Floculation
- pH
Contrle
- turbidit
des rejets
- dbit
Flottation
Reprise boues
Cuves de chaulage
et de stockage
des boues
Filtre presse
Boues
dshydrates
Figure 18 Principe de fonctionnement dune installation de traitement deffluents de cataphorse dans lindustrie automobile
Rfrences bibliographiques
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[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
G 1 270 20
[7]
[8]
Ministre de lEnvironnement :
Techniques dpuration actuelles et volution Document no 27 (1994) ;
Conception des stations dpuration Cahier technique (1996).
BOEGLIN (J.C.). Traitements physico-chimiques des eaux rsiduaires industrielles.
Cours effectus : en Matrise de Biochimie
la Facult des Sciences de Metz (1990-1993)
et en Formation Continue lIPI Environnement industriel de COLMAR (1986-1996).
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