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Instrucciones para la reparacin

CONTENIDOS
1.

DESMONTAJE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.1. Carcasa de barrido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.2. Sustitucin de las juntas de la carcasa de barrido . . . . . . . . . . . . . .
1.3. Sustitucin de los cojinetes de la carcasa de barrido . . . . . . . . . . .
1.4. Comprobacin del estado del buje de rotacin y
el manguito portaherramientas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.5. Extraccin de los acumuladores de presin y la cubierta trasera
1.6. Extraccin de la caja de engranajes, el engranaje primario y
la cubierta de proteccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.7. Extraccin y comprobacin de los cojinetes situados en el
interior de la caja de engranajes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.8. Extraccin del cartucho de percusin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.9. Extraccin del motor hidrulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3
3
4
5

11
14
17

2.

LMITES DE DESGASTE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

18

3.

ENSAMBLAJE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1. Cartucho de percusin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.2. Motor de rotacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.3. Instalacin de los cojinetes de la caja de engranajes . . . . . . . . . . .
3.4. Instalacin del acoplamiento, el buje de rotacin y
la cubierta protectora. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.5. Instalacin de la carcasa de barrido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.6. Acumuladores de presin, bridas del conector de la
manguera y cubierta trasera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

22
22
25
27

35

4.

PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

37

5.

HERRAMIENTAS ESPECIALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

39

7
8
9

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1.

DESMONTAJE

1.1. Carcasa de barrido


Mediante la extraccin de los tornillos (4), la carcasa de barrido (1), el adaptador (2) y el
acoplamiento (3) se pueden sacar ni necesidad de extraer el martillo de perforacin del
carril de la corredera. Para extraer el buje de rotacin (6), suelte el tornillo Allen (5). El
tornillo Allen (5) evita que el buje de rotacin caiga accidentalmente durante la sustitucin
del adaptador.

6
3

2
1

Fig 1. Desmontaje de la carcasa de barrido

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1.2. Sustitucin de las juntas de la carcasa de barrido
Las juntas de la carcasa de barrido se deben sustituir cuando se detecten fugas de agua
o aire de barrido en la carcasa de la junta. Revise tambin el estado de las juntas cuando
sustituya el adaptador. Antes de realizar la instalacin, lubrique las juntas con grasa.
Instale las nuevas juntas en la direccin adecuada, tal y como se muestra en la ilustracin.
Se recomienda tener una carcasa de barrido de repuesto ya preensamblada para
agilizar las operaciones de mantenimiento insitu del martillo perforador.

BARRIDO DE AIRE

BARRIDO CON AGUA

Fig 2. Las juntas de la carcasa de barrido se deben instalar de acuerdo con el tipo de
barrido.
Si la guarnicin (1) est daada, sustityala para evitar posibles
corrosiones.
PRECAUCIN

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1.3. Sustitucin de los cojinetes de la carcasa de barrido

Los cojinetes deben sustituirse si el surco del indicador est desgastado por cualquier parte.

Fig 3. Cojinetes de la carcasa de barrido


Asegrese de que los canales de lubricacin se lavan a fondo con aire a
presin.
PRECAUCIN

Extraiga la carcasa delantera (Fig. 4). Usando la prensa hidrulica y los punzones que
se incluyen en el kit de herramientas, extraiga los cojinetes (fig. 5, 6, 7) en la direccin
especificada por la flechas de la ilustracin.

Fig 4. Extraccin de la cubierta delantera

Fig 5. Saque el buje del adaptador usando las herramientas especiales nmero 3 y 5 (ver
pgina 39)
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Fig 6. Saque el cojinete de la cubierta delantera usando las herramientas especiales 1


y 7 (ver pgina 39)

7
1

Fig 7. Saque el cojinete del buje del adaptador usando las herramientas especiales 1 y
7 (ver pgina 39)

Retire el acoplamiento del buje de rotacin. Compruebe y sustityalo si los bordes de los dientes internos estn tan desgastados que presentan un borde afilado o roturas evidentes.

Fig 8. Acoplamiento
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1.4. Comprobacin del estado del buje de rotacin y el manguito
portaherramientas
Sustituya el buje de rotacin cuando la abrazadera A (fig. 9) se haya desgastado hasta
llegar a la superficie o se observen deterioros evidentes.
Sustituya el manguito portaherramientas situado en el interior del buje de rotacin si se
detectan fisuras capilares o el extremo del adaptador se ha desgastado ms de 1 mm (B)
en comparacin con la superficie original, tal y como muestra la ilustracin (fig. 9). Para
ello, use las herramientas especiales 2 y 5. Instale un nuevo manguito portaherramientas
usando las mismas herramientas. Gire la herramienta 2 en el sentido correcto.

B
1 mm
5
2

Fig 9. Buje de rotacin y manguito portaherramientas


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1.5. Extraccin de los acumuladores de presin y la cubierta trasera
Alivie la presin del acumulador abriendo la vlvula de llenado antes de extraer los
acumuladores de presin (1) del martillo de perforacin.
No extraiga nunca un acumulador presurizado.
ADVERTENCIA

Extraiga los tornillos de apriete (2) del acumulador. Extraiga los acumuladores. Extraiga
el anillo trico y la guarnicin. Coloque tapones protectores en los orificios abiertos del
cuerpo del martillo perforador. Extraiga los tornillos de apriete (4) de la cubierta trasera.
Saque la cubierta trasera (3) del martillo perforador.
Para levar a cabo el desmontaje, la inspeccin, el reensamblaje y el llenado de los
acumuladores de presin, consulte las Instrucciones de reparacin de los acumuladores
de presin de los martillos perforadores.

2
1

3
2

Fig 10. Desmontaje de los acumuladores de presin y la cubierta trasera

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1.6. Extraccin de la caja de engranajes, el engranaje primario y la
cubierta de proteccin
Monte el martillo perforador (1) en el soporte (2) (ver pgina 39, punto 14). El soporte y
las argollas de izada (3) (ver pgina 39, punto 15) se incluyen en el set de herramientas
especiales. Apriete los tornillos (4) de ambos lados del martillo perforador. Extraiga la
cubierta protectora (5), los soportes del cable de la corredera (6) y las bridas (7).

2
6

4
4
7

Fig 11. Montaje del martillo perforador sobre el soporte y extraccin de la cubierta de
proteccin
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Abra las tuercas roscadas (1) de los tirafondos (6 unidades). Extraiga la caja de
engranajes (2). Si la caja de engranajes se ha adherido al cuerpo del cilindro,
despguelos aflojando los tirafondos con una llave de tuerca de 19 mm. Extraiga
simultneamente el engranaje primario (3) y las placas de deslizamiento (4). Compruebe
las placas de deslizamiento y el engranaje. Si presentan desgastes, fisuras capilares o
estn agarrotados, sustityalos.

Fig 12. Desmontaje del engranaje primario y la caja de engranajes


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1.7. Extraccin y comprobacin de los cojinetes situados en el


interior de la caja de engranajes
Utilizando un punzn, saque el cojinete delantero (1) del eje de rotacin. Saque el cojinete
de bolas (2) y la carcasa del cojinete (3).

Fig 13. Extraccin de los cojinetes del eje de rotacin


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Compruebe que los cojinetes delantero y trasero de la caja de engranajes no estn


desgastados. Sustituya los cojinetes cuya superficie se haya desgastado hasta tocar la
parte inferior del surco indicador de desgaste (1). Si los cojinetes de la caja de engranajes
se han desgastado o estn deteriorados, extrigalos usando una prensa hidrulica y un
punzn (fig. 15 y 16).

Fig 14. Revisin de los cojinetes de la caja de engranajes

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12

Fig 15. Saque el cojinete delantero usando las herramientas especiales 5 y 12 (ver pgina
39).
1. Instale las herramientas 5 y 11 dentro del cojinete trasero (1)
2. Deforme el borde del cojinete (1) con la ayuda de un punzn
3. Saque el cojinete con la herramienta 5
11

Fig 16. Extraccin del cojinete trasero usando las herramientas 5 y 11 (ver pgina 39)
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1.8. Extraccin del cartucho de percusin
Saque el cojinete delantero (1) y el pistn (2) del cilindro del cuerpo (3). Compruebe el
pistn y sustityalo si:
el bisel (A) est desgastado
el pistn presenta marcas o roturas Los araazos superficiales se pueden pulir
con la ayuda de un pulidor de tela. No se permite la abrasin.
Revise el buje del cojinete (4) delantero. Si est daado (= presenta araazos, marcas
o puntos calientes), sustituya el cojinete delantero. Se recomienda sustituir el buje
delantero cada 2000 horas de percusin. (Fig. 17)

A
3

1
4

Fig 17. Extraccin del pistn.

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Instrucciones para la reparacin
Revise los surcos de la junta (A) visualmente y con herramientas (sin calibrador de
tolerancia mnima) (13) (ver pgina 39). El ancho mximo del surco es de 4,35 mm. Si
el surco est deteriorado o es demasiado ancho, sustituya el cojinete delantero.

13

Fig 18. Herramienta especial para revisar el ancho del surco de la junta.
Coloque la herramienta especial (6) dentro del cojinete trasero (2) y saque el cojinete
junto con el cilindro auxiliar (3) y el distribuidor (4). (Fig. 19)

2
6

Fig 19. Desmontaje del cojinete trasero, el cilindro auxiliar y el distribuidor.


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Desmonte el cojinete trasero (1) y el distribuidor (2) del cilindro auxiliar (3). Asegrese de
que las piezas no presentan roturas, marcas u otras seales de deterioro. Los araazos
superficiales se pueden pulir con la ayuda de un pulidor de tela. No se permite el uso de
esmril. Se recomienda sustituir el cojinete trasero cada 2000 horas de percusin.
(Figura 20.)

3
2

Fig 20. Desmontaje del cojinete trasero y el distribuidor


Revise los surcos de la junta del pistn (A) situados en el interior del cojinete trasero,
visualmente y con herramientas (sin calibrador de tolerancia mnima) (13) (ver pgina
39). El ancho mximo del surco es de 4,35 mm. Si el surco est deteriorado o es
demasiado ancho, sustituya el buje trasero.

13

Fig 21. Herramienta especial para revisar el ancho del surco de la junta.
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1.9. Extraccin del motor hidrulico


Cada 500 horas de funcionamiento, revise el estado del motor hidrulico y sustituya los
anillos tricos. Suelte los tornillos de montaje (2) y saque el motor. Revise todas las piezas
minuciosamente y sustituya las que estn daadas (araadas, marcadas, rotas).

Fig 22. Desmontaje del motor de rotacin


Si los anillos tricos estn sujetando la placa de equilibrio (5) y la placa de canal (6), podr
aflojarlos con grasa (2), un pasador espaciador (3) y un punzn (9) (fig. 23).
6
9

Fig 23. Desmontaje de las placas de equilibrio y de canal


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2.

LMITES DE DESGASTE

Asegrese de que el cartucho de percusin entra en el cilindro del cuerpo junto con el
espaciador.
Tome las medidas C, D y E. Medida C > (D+E) (Fig 24). Si no, el cilindro del cuerpo
quedar inservible.

Fig 24. Lmites de desgaste


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Instrucciones para la reparacin
Tome las medidas C, E, L, M. La medida L < (CE+M) (Fig. 25). Si no, el cilindro del
cuerpo quedar inservible.

Fig 25. Lmites de desgaste

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Instrucciones para la reparacin
Pieza

Lmites de desgaste

Cojinetes del adaptador

Cojinetes del buje de rotacin

Sustituya los cojinetes si el surco


indicador se ha desgastado en cualquiera
de sus zonas.

Pistn

Sustityalo si el bisel se ha desgastado o


si el pistn presenta marcas o roturas.

Manguito portaherramientas

El manguito portaherramientas situado


en el interior del buje de rotacin se debe
sustituir si el extremo del adaptador se ha
desgastado ms de 1 mm en
comparacin con su superficie original o
si presenta fisuras capilares.

Buje del adaptador

Sustituya el buje del adaptador si sufre


un desgaste superior a 1 mm o presenta
roturas.

Buje de rotacin

Sustituya el buje de rotacin si el


indicador (hombro) muestra desgaste o si
la superficie est daada.

Acoplamiento

Sustituya el acoplamiento si los dientes


interiores se han desgastado y estn
afilados.

Hologura del extremo del buje


de rotacin.

Sustituya la caja de engranajes si N<0,5


mm.

Vase fig. 26.

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Instrucciones para la reparacin

A/ B

H
A
1 mm

H
G

1 mm

N
B
F

J
G F
B
I

Fig 26. Lmites de desgaste


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Instrucciones para la reparacin
3.

ENSAMBLAJE

Antes del ensamblaje:


extraiga todos los anillos tricos y las juntas
limpie a fondo todas las piezas
lubrique todas las piezas
monte el cilindro del cuerpo en el soporte.

3.1. Cartucho de percusin


Instale los anillos tricos en el buje trasero y el cilindro auxiliar.
Lubrique las juntas traseras del pistn y alinelas manualmente. Tambin puede suavizar
las juntas con aceite o agua templados (mx. +50C). Instale las juntas en sus
correspondientes surcos del buje trasero.
Instale del cojinete trasero y el distribuidor en el cilindro auxiliar. Asegrese de que el
distribuidor est adecuadamente colocado.

Fig 27. Instale las juntas traseras del pistn y el distribuidor.


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Instrucciones para la reparacin

Instale las juntas en sus correspondientes surcos del buje trasero. Lubrique las juntas y
alinelas manualmente. Tambin puede suavizar las juntas con aceite o agua templados
(mx. +50C).

Fig 28. Instalacin de las juntas del pistn en el cojinete delantero

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Instrucciones para la reparacin
Coloque el ensamblaje del cilindro auxiliar en el cilindro del cuerpo, presionndolo (1).
Monte el pistn en el cilindro auxiliar y presione el buje delantero para colocarlo en el
interior del cilindro auxiliar (2). (Fig. 29)

1.

2.

Fig 29. Instalacin del cilindro auxiliar, el pistn y el buje delantero

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Instrucciones para la reparacin
3.2. Motor de rotacin
Asegrese de que todas las piezas y la carcasa del motor del cilindro auxiliar estn limpias
y que los insertos estn introducidos slo hasta la mitad. Lubrique a fondo todas las
piezas y la carcasa. Instale los nuevos anillos tricos. Coloque una arandela de resorte
en el extremo inferior de la carcasa. Presione la placa de equilibrio en el lugar indicado,
usando el pasador de gua de la carcasa. Instale el pasador espaciador en la placa de
equilibrio.
11, 12
1

3
6
4
5
7
8
9
10

Fig 30. Ensamblaje del motor de rotacin


1.

Inserto

7.

Vlvula del disco

2.

Eje

8.

Pasador espaciador

3.

Cubierta

9.

Placa de equilibrio

4.

Set de ruedas dentadas

10. Arandela de resorte

5.

Placa de canal

11.

6.

Eje de direccin de la vlvula

12. Arandela de bloqueo

Tuerca

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Instrucciones para la reparacin
Coloque la vlvula de disco (1) en la parte superior de la placa de equilibrio, marque (con
tiza o tinta) una ranura de direccin que est alineada con el orificio (A) del cerco externo
de la vlvula.
Haga una marca del extremo inferior del eje de direccin de la vlvula opuesta a la ranura
marcada en la vlvula de disco. Coloque la transmisin de la vlvula (2) dentro de la
vlvula de disco, con el extremo donde estn las ranuras ms anchas (5 mm) montado
dentro de la vlvula de disco. Coloque la placa de canal en su lugar correspondiente,
presionndola.
Monte el set de ruedas dentadas y alinee el rotor (3) de manera que el extremo inferior
de los dientes exteriores queden alineados con al ranura marcada en la transmisin de
la vlvula. Gire el rotor en sentido contrario a las agujas de reloj hasta que las ranuras
encajen con las de la transmisin de la vlvula.

Fig 31. Set de ruedas dentadas, motor OMS


Instale el eje de salida y la cubierta del motor hidrulico. Asegrese de que los insertos
estn completamente enroscados. Ajuste las tuercas de forma cruzada y en dos fases,
primero a 40 Nm y luego a 80 Nm.
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Instrucciones para la reparacin
3.3. Instalacin de los cojinetes de la caja de engranajes
Presione el cojinete trasero de caja de engranajes (1) (Fig. 32) usando una prensa
hidrulica y unos punzones (5 y 10, ver pgina 39). Para facilitar la instalacin, caliente
la caja de engranajes (mx. 150C).
1

10

Fig 32. Cojinete trasero de la caja de engranajes


Presione el cojinete delantero de caja de engranajes (2) (Fig. 33) usando una prensa
hidrulica y unos punzones (4, 10 y un buje de lmite 4 A, ver pgina 39). Para facilitar
la instalacin, caliente la caja de engranajes (mx. 150C).
4
10

4A

Fig 33. Cojinete delantero de la caja de engranajes


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Instrucciones para la reparacin

Sustituya el cojinete de aguja del eje de rotacin (1) cada 500 horas de funcionamiento.
Extraiga el cojinete de la carcasa usando grasa (3) y la herramienta especial 9 (fig. 34)
tal y como muestra la imagen Los movimientos del martillo facilitarn que la grasa haga
salir el cojinete. (Fig. 34)

Fig 34. Extraccin del cojinete delantero

Instale un nuevo cojinete de aguja del eje de rotacin (1) en la carcasa del cojinete con
la ayuda de la herramienta especial 8 (ver pgina 39). Sustituya el anillo trico (4).

Fig 35. Instalacin del cojinete de aguja


Presione la carcasa del cojinete en la caja de engranajes y asegrese de que encaja
hasta el fondo.

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Instrucciones para la reparacin
Sustituya el cojinete de aguja intermedio del eje de rotacin (2) cada 500 horas de
funcionamiento. Deforme el cojinete con un punzn a travs de los orificios laterales de
la carcasa del cojinete. (Fig. 36) Extraiga el cojinete.

Fig 36. Extraccin del cojinete de aguja


Instale un nuevo cojinete de aguja intermedio del eje de rotacin (2) en la carcasa del
cojinete con la ayuda de la herramienta especial 8 (ver pgina 39) y presinelo tal y como
se indica en la ilustracin. Sustituya la junta del eje (5) y el anillo trico (6).

6
5

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Instrucciones para la reparacin
Coloque la carcasa del cojinete (1) y el cojinete de bolas (2) en la caja de engranajes. (Fig.
37)

Fig 37. Instalacin de la carcasa del cojinete y el cojinete de bolas

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Instrucciones para la reparacin
Gire el martillo perforador y colquelo en posicin vertical.
Coloque los anillos tricos en las espigas y en la superficie de acoplamiento del cilindro
del cuerpo. Mntelos en el lateral del cilindro del cuerpo y utilice grasa para sujetarlos.
Utilice grasa para instalar y sujetar las dos placas de deslizamiento (3).
Instale la caja de engranajes. Al mismo tiempo, instale el engranaje primario (2).
Lubrique las roscas de las tuercas de tapn (1) (6 unidades) con grasa de grafito. Ajuste
las tuercas (1) en dos fases, primero hasta 200 Nm y despus realice el apriete final a
400 Nm El orden de apriete correcto es el indicado en la figura 39.

Fig 38. Ensamblaje de la caja de engranajes y el engranaje primario

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Instrucciones para la reparacin

Fig 39. Orden de apriete

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Instrucciones para la reparacin
3.4. Instalacin del acoplamiento, el buje de rotacin y la cubierta
protectora.
1. Empuje el buje de rotacin (1) hacia el interior de la caja de engranajes. Instale
el acoplamiento (2).
2. Instale el tornillo Allen (3) y la junta (4).
Instale la cubierta protectora (5) con una nueva guarnicin (6). Apriete los tornillos en dos
fases, primero a 100 Nm y despus a 200 Nm.
Coloque las abrazaderas de montaje traseras (7) del cable de la corredera en al caja de
engranajes. Apriete los tornillos a 240 Nm (Fig. 40).

1
2

4
3

Fig 40. Instalacin del buje de rotacin y la cubierta protectora.


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Instrucciones para la reparacin
3.5. Instalacin de la carcasa de barrido
1. Asegrese de que las superficies de acoplamiento de la carcasa de barrido y de
la caja de engranajes estn limpias. Instale la guarnicin (1) en la superficie de
acoplamiento de la carcasa de barrido. Empuje el adaptador y la carcasa de la
junta de barrido hacia el interior de la carcasa de barrido. Instale el ensamblaje
de la carcasa de barrido en la caja de engranajes.
2. Lubrique las roscas de los tornillos de apriete (2). Apriete los tornillos de forma
cruzada en dos fases: primero a 200 Nm, y despus realice el apriete final a 400
Nm.

1
2

Fig 41. Montaje de la carcasa de barrido


Separe el martillo de perforacin del soporte de ensamblaje.

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Instrucciones para la reparacin
3.6. Acumuladores de presin, bridas del conector de la manguera y
cubierta trasera
1. Saque los enchufes protectores de la conexin del acumulador de presin y revise
las superficies de acoplamiento del acumulador y del cuerpo del martillo
perforador.
2. Instale el anillo trico y la guarnicin.
3. Instale los pares de arandelas de seguridad y engrase las roscas de los tornillos.
Apriete los tornillos de forma cruzada y en dos fases: primero a 100 Nm, y despus
realice el apriete final a 200 Nm.
4. Instale la cubierta trasera con la guarnicin y apriete los tornillos de forma cruzada
y en dos fases (50 Nm y 100 Nm)
5. Monte las bridas del conector de manguera. Utilice grasa para sujetar los anillos
tricos en los surcos durante el ensamblaje. Asegrese de que se realiza una
lubricacin fluida del adaptador a travs del martillo perforador desde la
brida de conexin a la salida de lubricacin.

Fig 42. Montaje de los acumuladores, las bridas de conexin y la cubierta trasera.

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Instrucciones para la reparacin

Modelo de superficie

Modelo de UG
Fig 43. Salidas de aceite de lubricacin del adaptador del martillo perforador.
Llenado de los acumuladores de presin, consulte las Instrucciones de reparacin de
los acumuladores de los martillos perforadores.
Presiones del acumulador
Tipo de acumulador

Presin [bares]

Alta presin

50

Baja presin

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Instrucciones para la reparacin

4.

PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO

Generalidades
Tras haber finalizado las operaciones de mantenimiento, el martillo perforador se puede
revisar en una estacin de mantenimiento TAMROCK usando un grupo de accionamiento
hidrulico. La prueba de funcionamiento se puede llevar a cabo en el suelo de la estacin
de mantenimiento con el martillo perforador colocado sobre una goma amortiguadora,
por ejemplo.
No realice la prueba de funcionamiento sobre el soporte del ensamblaje.
Extraiga el adaptador antes de realizar la prueba de funcionamiento.
PRECAUCIN

La finalidad de esta prueba es la de comprobar el funcionamiento del mecanismo de


rotacin y percusin del martillo perforador y detectar posibles fugas. Durante la
comprobacin del funcionamiento del mecanismo de rotacin, las mangueras de dicho
mecanismo debern estar conectadas al martillo perforador para asegurar la lubricacin
interna necesaria para que el motor de rotacin funcione correctamente.
Utilice protectores auditivos siempre que el grupo de accionamiento
est funcionando.
ADVERTENCIA

Antes de la prueba de funcionamiento


1. Utilice una boquilla doble para conectar juntas las mangueras de presin y de
retorno de las bombas del grupo de accionamiento para realizar los circuitos
cerrados.
2. Arranque el grupo de accionamiento.
3.
Coloque las palancas de las dos vlvulas de control en posicin de
funcionamiento, tras lo cual el aceite comenzar a fluir libremente por los
sistemas.
4.
Deje el grupo de accionamiento funcionando durante aproximadamente 3
minutos para purgar el sistema completamente. Tras esto, estar listo para la
prueba de funcionamiento.

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Instrucciones para la reparacin

120 bares

175 bares

10

10... 210 bares

2
M

9
1

1.

Depsito

6.

Vlvula de alivio de presin

2.

Motor elctrico

7.

Manmetro de presin (percusin)

3.

Bomba doble

8.

Manmetro de presin (rotacin)

4.

Vlvula de control (percusin)

9.

Filtro de retorno

5.

Vlvula de control (rotacin)

10.

Vlvula de presin del diferencial

Prueba de funcionamiento
1. Conecte el martillo perforador segn lo especificado en el diagrama de flujo
hidrulico.
2. Asegrese de que:
hay suficiente aceite en el depsito (1)
la vlvula de control (4) y (5) las palancas estn en posicin neutra
3. Arranque el grupo de accionamiento.
4. Inicie la percusin tirando de la palanca de la vlvula de control (4).
5. Inicie la rotacin tirando de la palanca de la vlvula de control (5). Para cambiar
la direccin de la rotacin, lleve la palanca al otro extremo.
6. Contine con la prueba durante unos 5 minutos y observe las posibles fugas.
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5.

HERRAMIENTAS ESPECIALES

1.

152 248 88 9.

150 551 68

2.

550 099 31 10.

550 098 93

3.

150 545 68 11.

550 099 24

4.

550 098 84
12.

550 054 80

4A

550 055 68

5.

151 866 08 13.

150 746 48

6.

550 056 20 14.

550 067 40

7.

150 546 98 15.

449 701 50

8.

550 103 96 16.

449 697 70

En esta tabla, el kit de herramientas especiales 55010411 no se muestra completo. Para


ver la lista completa de herramientas de este kit, consulte el libro de piezas.
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