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UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL, ARQUITECTURA Y GEOTECNIA


ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

INTRODUCCIN

El presente informe corresponde al diseo de mezcla, elaboracin y


prueba de resistencia a compresin del concreto, realizado en el
curso de Tecnologa del Concreto II en la Escuela Profesional de
Ingeniera Civil de la Universidad Nacional Jorge Basadre Grohmann.

Para la elaboracin del Concreto se hizo los ensayos correspondientes


segn las normas establecidas, en seguida se ha diseado para una
resistencia de 210 Kg/cm2

La finalidad es comparar las resistencias a compresin para los


diferentes diseos que han sido realizados por cuatro grupos de
trabajo, dos grupos con cemento HE y el resto con cemento IP con
aditivos. Tambin es de afianzar y complementar la teora del
concreto con la prctica.

OBJETIVOS

Hacer un diseo de mezcla para un concreto de alta resistencia


temprana (HE) a 210 Kg/cm2 de resistencia.
Realizar la rotura de probetas alcanzando la resistencia
deseada.

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EQUIPOS Y MATERIALES
a PARA ANLISIS GRANULOMTRICO DEL AGREGADO

Agregado Fino
Agregado Grueso
Juego de tamices
Balanza
Cepillo
Fuente o bandejas

b PARA TAMAO MAXIMO NOMINAL

Balanza.- Con sensibilidad de por lo menos 0.1% de la masa


de la muestra que va a ser ensayada.

Bandeja.- Pocillo para pesar el agregado grueso.

Tamices.- Se dispondr de la serie de tamices de ensayo


adecuada para obtener la informacin deseada de acuerdo
con las especificaciones para el material. La serie de tamices
utilizados para agregado grueso son 2" ,1 1/2", 1", 3/4", 1/2",
3/8", 1/4" y Fondo.

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Balan
za

Tamic
es

Horn
o

Horno.-

De tamao adecuado, capaz de mantener una

temperatura uniforme de 110 5C (230 9F

Agregado

grueso.-

Muestra

para

el

ensayo

de

la

granulometra, que pesa 2116.1 gramos y limpio de finos


como arcillas.

c PARA CONTENIDO DE HUMEDAD, PESO UNITARIO DE AGREGADO


FINO Y GRUESO

Balanza
Apisonador dimetro 5/8" y 24"
Bandejas
Horno

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Agrega
do y
Bandeja

Apisonad
or y
Balanza

Horn
o
d PESO ESPECFICO Y ABSORCIN DE AGREGADO FINO Y GRUESO

Balanza
Cono de arena y pisn
Tamiz nro. 04
Cocina elctrica
Balde
Fiola
Canasta
Pao
Dinammetro
Muestra
- agregado fino aprox. 500 g
- agregado grueso: depende del TMN

Ag.Fin
o

Bald
e
4

Canas
ta

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Cono
y
Pisn

Muest
ra

e PARA ENSAYO PRUEBA DE RESISTENCIA A COMPRESIN

Probetas de 6 por 12
Compresora
Cemento y Agregados
Recipientes
Trompo mezclador de 1 pie 3
Lubricante para probetas
Balanza electrnica

Probet
as

Recipient
es

Mezclado
ra

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Balanz
ay
Bande
ja

Lubrican
te

Cemen
to HE
PROCEDIMIENTO
1.-

Primero procederemos a reunir los materiales


necesarios para la elaboracin delas probetas,
como son el cemento, piedra, arena, agua y el
aceite de carro o petrleo.

2.-

Una vez reunidos los materiales, procedemos


a pesar en una
balanza electrnica, el
cemento, la arena y la piedra de acuerdo a las
cantidades especificadas anteriormente.

Peso del agregado grueso


Peso del agregado fino

=
=

21.77Kg
17.76 Kg

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Peso del cemento


Cantidad de agua

=
=

6.69 Kg
4.93 Ll

3.-

Limpiamos los moldes para las probetas y lo


recubrimos con una capa de aceite de carro o
petrleo, para que el concreto no se adhiera a
la superficie metlica del molde.

4.-

Encendemos la mescladora colocando por lo


menos, menos de la mitad de agua dentro de
la mescladora, luego procedemos a colocar
agregado grueso, agregado fino, y el
cemento.

5.-

Despus de 3 minutos de mesclado procedemos a


poner la mezcla de concreto en baldes para luego
vaciarlas en los moldes de briquetas.

6.-

Llenar y compactar simultneamente


todos los moldes en tres capas

7.-

Llenar y compactar en tres capas iguales. Llenar en exceso la


ltima capa 25 golpes con la varilla Penetrar 2,5 cm (1) en la
capa anterior 10 a 15 golpes laterales con el mazo de goma

en

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8.-

Curado Las probetas que evalan la calidad del concreto se


desmoldan despus de 16 horas moldeadas. Mximo en 30 min
despus de desmoldar, colocar las probetas en una solucin de
agua de cal 3 g/L. El propsito del curado hmedo es para
maximizar la hidratacin del cemento

9.Pasados los 4 das de curado se realiz la respectiva prueba de


compresin.

TOMA DE DATOS
Para realizar el diseo se realiz previamente la obtencin de:
I.

PESO UNITARIO SUELTO Y COMPACTADO DE LOS AGREGADOS


AGREGADO GRUESO FINO
- P.U. Suelto:
24.28 kg
P .U . Suelto=
=1746.76 kg /m3
3
0.0139 m
- P.U. Compactado:

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P .U . C ompactado=

26.26 kg
=1889.21 kg/m3
3
0.0139m

AGREGADO GRUESO

- P.U. Suelto:
21.58 kg
P .U . Suelto=
=1552.52 kg /m3
3
0.0139 m
- P.U. Compactado:
P .U . Compactado=

II.

22.84 kg
=1643.17 kg /m3
3
0.0139 m

GRANULOMETRIA Y MDULO DE FINEZA DE LOS AGREGADOS:

AGREGADO GRUESO
- Tamao mximo nominal:
3/4"
- Mdulo de fineza: 7.05
III.

AGREGADO FINO:
- Mdulo de fineza: 3.13

PESO ESPECFICO Y PORCENTAJE DE ABSORCION DE LOS


AGREGADOS

AGREGADO GRUESO
- Peso
Especfico:
2.668
gr/cm3
- Porcentaje de Absorcin:
1.459 %

AGREGADO FINO:
- Peso
Especfico:
2.645
gr/cm3
- Porcentaje de Absorcin:
1.61 %

Realizado el diseo se pas pesar:

Cemento: 6.69 Kg
Agregado fino: 17.76 Kg
Agregado grueso: 21.77Kg
Agua: 4.93 Ll

CLCULOS

Conociendo los siguientes datos tcnicos de nuestros


agregados, ensayos realizados en laboratorio de suelos
concreto tenemos:

AGREGAD
O
GRUESO

DATO

Tamao
mximo
Mdulo de
fineza

Porcentaje
de
absorcin

Porcentaje
de
humedad

Peso
unitario
seco

Peso
unitario
seco
compacta

AGREGAD
O FINO

o 19
mm
(milmetro
s)

Peso
especifico

7.05

2.630
gr/cm

3.13
2.645
gr/cm

1.46

1.61 %

0.4 %

0.57 %

1552.52
Kg/cm

1746.76
Kg/cm

1643.17
Kg/cm

1889.76
Kg/cm

do o
varillado

Considerando estos datos se desea obtener una resistencia de


210 Kg/cm2 a los 28 das usando cemento tipo HE de Yura
METODO ACI

CALCULO
1: VOLUMEN DE
AGUA

Slump
T.Maximo

Agregado

T.Maxi
3/8
mo

Con
202
Aire
Sin Aire
228

3 "
3/4 "

1/2

3/4

1 1/2

193

184

175

165

157

133

119

216

205

193

181

169

145

124

Kg.

0.205

m3

Con
184
Aire
Sin Aire 205

Agua

205

CALCULO
2: VOLUMEN DEL

CEMENTO

f'c

(kg/cm2)

210

Cemento

Cement

Relacin a/c
con
aire
0.584

sin aire
0.674

Con Aire
Incorporado
205
Kg.
0.584
/
351.027
kg.
4
0.11143
m3
73
0.097

m3

Sin Aire
Incorporado
205
Kg.
0.674
/
304.15
kg.
43
0.0965 m3
57

CALCULO 3: VOLUMEN DE AGREGADO


GRUESO

T. Maximo del Agregado Grueso


Modulo de Fineza de la

Arena

3/4

"

3.00

T.Maximo

Mdulo de Fineza

Agregado

2.40

2.60

2.80

3.00

3/4

0.66

0.64

0.62

0.6

Volumen de AG Compactado
Seco

Peso Unitario
Compactado
Seco

Peso Especifico
Seco

Agregado
Grueso:

0.375

0.6

m3

1643.17 kg/m3
2630

kg/m3

m3

CALCULO 4: VOLUMEN
DEL AIRE

Concreto Sin Aire


Incorporado
T.Maximo de
3/4
AG

Aire atrapado
2

Aire: 0.020

m3

"
%

Concreto Con Aire


Incorporado
T.Maximo de
3/4
"
AG
Aire atrapado
3.5
%

CALCULO 5: VOLMEN ABSOLUTO


DE LA ARENA

Volumen de
Agua
Volumen de Cemento
Volumen del Agregado

Grueso
Volumen
del

Aire
TOTAL
:

Aren
0.304 m3
a:

0.205

m3

0.097

m3

0.375

m3

0.020

m3

0.696

m3

CALCULO
6: CLCULO DE
PESOS

Elemento
Agua

Cemento

Piedra (seca)
(seca)
Arena
Aire
TOTAL
ES

Volumen
Absoluto
0.205
m3

Peso Especifico

Peso

1000

kg/m3

205.000

kg.

0.097

m3

3150

kg/m3

304.154

kg.

0.375

m3

2630

kg/m3

985.902

kg.

0.304

m3

2645

kg/m3

802.957

kg.

0.020

m3

kg/m3

kg.

1.000

m3

0
2298.01
3

kg.

CALCULO 7: CALCULO DE PESO


DE AGUA FINAL

CORRECCION POR HUMEDAD Y


ABSORCION

humedad

pesar

Piedra

Hmeda

0.4

989.8
46

kg.

Arena
Hmeda

0.57

807.5
34

kg.

Agua
Final:

223.89
1

kg.

balance de
agua
0.01
06
0.01
04

contribucin
de agua
10.4
kg
92
8.39
kg
84

El resultado que se obtuvo considerando los anteriores datos, la


dosificacin para una cantidad de concreto de 0,022 m 3 o
equivalente a 4 briquetas probetas, testigos o moldes de
concreto cilndrico de 6 pulgadas de dimetro interior en la
base, con 12 pulgadas de altura de concreto es el que se
muestra en el siguiente cuadro.

Por ser el diseo en el laboratorio se consider la


proporcin en peso de una tanda para 0.022m 3 de
concreto

DISEO
FINAL
PARA:

0.022

m3

DE CONCRETO

ELEMENTO

PESO

AGUA

4.926

CEMENTO

6.691

kg.
kg.

PIEDRA

21.777

kg.

ARENA

17.766

kg.

1.126

kg.

TOTAL

ELEMENTO

VOLUMEN
0.005

m3

2.3

CEMENTO

0.002

m3

1.0

PIEDRA

0.013

m3

6.2

ARENA

0.007

m3

3.2

TOTAL

0.027

m3

bolsas

DOSIFICACION

AGUA

0.2

RESULTADOS

La rotura de probeta se realiz a los cinco das de


empezar el curado:

Rotura de Probetas a los 5 das


H
H
I

E
i
s
e

E
c
o
n
P
la
s
ti
f
c
a
n
t
e

N
o
r
m
a
l

c
o
n

A
c
e
l
e
r
a
n
t
e

N
o
r
m
a
l

P
r
o
b
e
t
a
D
i

m
e
t
r
o
(
c
m
.
)
C
a
r
g
a
(
l
b
.

15

15

65

60

)
C
a
r
g
a

(
K
g
.
f
)
f
'
c
(
K
g
.
f
/
c
m

29

27

16

15

)
f
'
c
P
r
o
m
e
d
i
o

1
9
9
.
9
7

1
5
7.
2
4

7
0
.
9
3

6
6
.
3
8

Como se observa se obtuvo una resistencia mayor a la


calculada por el diseo de mezcla:
Resistencia Deseada = 210 Kg.f/cm2
Resistencia Deseada a los 4 Das = 75%*210
= 157.5 Kg.f/cm2
Resistencia obtenida por:

Probeta 01 = 171.58 Kg.f/cm2

Probeta 01 = 228.37 Kg.f/cm2

Observando los resultados de las otras briquetas se


observ que:

El concreto normal con cemento IP alcanzo una resistencia del


31.8% y 35.7% de la resistencia de diseo, que es menor a la
esperada de un 70% es decir 147Kg.f/cm2
El diseo utilizando aditivo plastificante y cemento HE debi
alcanzar un porcentaje an mayor al 70% que se comprob
pues obtuvo 77.6% y 72.1% de la resistencia de diseo.
El diseo utilizando aditivo acelerarte y cemento IP debi
alcanzar un porcentaje mayor al 70% pero no se logr pues
obtuvo el 32.2% y 30.9% de la resistencia de diseo, a lo cual
se le atribuye diversos factores como el mal proceso de
elaboracin de la muestra, tambin que la compresora no
aplicaba en forma paralela la fuerza.

CONCLUSIONES

Al momento del vaciado se cumpli con vaciar los pesos de los


materiales establecidos por el diseo de mezcla de manera
exacta, lo cual a simple vista pareca tener una consistencia
seca, sin embargo al momento de hacer la compactacin se
observ que su consistencia era plstica ya que no dejaba
espacios vacos.
El diseo elaborado ha cumplido con la resistencia deseada,
puesto que el valor de resistencia deseado a los cuatro das era
de un 75% del total, es decir de 157.5 Kg/cm2, y en la prueba a
los 5 das se obtuvo un fc de 171.58 Kg/cm2 en la primera
prueba y de 228.37 Kg/cm2 en la segunda prueba, dando un
resultado ms que satisfactorio.
Con respecto a la rotura en s, se observ que la primera
probeta tena cangrejeras en su segunda capa y la segunda
probeta en su primera capa, esto debido a una mala
compactacin de la mezcla o chuceo, y al momento de hacer
la rotura la primera falla surgi en las zonas ya mencionadas.
Finalmente hay que observar que por pequeas variaciones en
las relaciones de A/C o de agregado, estas alteraban la

resistencia del concreto de manera significativa como es el caso


de las otras pruebas realizadas por los dems grupos, adems
de alterar de manera negativa el llevar a cabo un mal chuceo
en las capas de la probeta.

RECOMENDACIONES

El diseo de mescla se debe hacer tomando en cuenta la


humedad de los agregados en el mismo momento del vaciado.
La compresora debe aplicar la fuerza en las caras de forma
paralela, de no realizarse as el resultado obtenido no es real.
El chuseado debe realizarse con la respectiva herramienta, una
varilla lisa con punta redondeada, ya que de no ser as los
resultados variarn.
Los moldes deben de estar en buen estado de conservacin
para que la geometra de las probetas no afecten en el
resultado de compresin.

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