Gestion de Proyecto Planta Procesadora de Harina de Yuca

UNIVERSIDAD NACIONAL SAN AGUSTIN DE AREQUIPA
FACULTAD DE ECONOMA
Escuela Profesional de Economa
GESTIN DE PROYECTOS
DOCENTE: DRA ECON. JULIANA MERY BAUTISTA
GESTIN DE PROYECTOS SEGN LA GUIA PMBOK
PROYECTO DE GESTIN: ESTUDIO
DE UNA PLANTA PROCESADORA

DE HARINA DE YUCA DE LA EMPRESA QU BUENA YUCA
PMBOK
INTEGRANTES:
1. Calvera Herrera Saulo Raphael calverahsr@gmail.com
2. Cayllahua Loayza Cyndy cyndyc.loayza@gmail.com
3. Chullo Velazco Olger jimmahie.net@gmail.com
4. Ocsa Marroqun Maribel belquin.25@gmail.com
5. Osorio Tito Rosa rosa.ot11@gmail.com
I.
INTRODUCCIN
El trabajo que se muestra a continuacin contiene la estructura

esencial de un proyecto de inversin privada en el sector
agroindustrial, tomando en cuenta la gua PMBOK, que incluye
puntos importantes como el acta de constitucin del proyecto,
el alcance del proyecto, los involucrados del proyecto y entre
otros puntos que no son sino la base para lograr una buena
administracin y gestin de nuestro proyecto.
Nuestro proyecto desarrolla detenidamente cada punto de la
gua PMBOK y es este nuestro punto de partida para la
planificacin, gestin y control de cada una de las seis fases del
presente trabajo, de tal manera que los objetivos del proyecto
se lleven a cabo exitosamente gracias a esta gua que
bsicamente se resume en una eficiente gestin de proyectos.
II.
OBJETIVOS
Objetivo General.-
Demostrar el procedimiento para la gestin de un

proyecto privado utilizando como herramienta principal la
gua PMBOK.
Objetivos Especficos.-
Desarrollar un proyecto que cumpla con todos los

procesos requeridos en la gestin de calidad del proyecto.
Determinar los riesgos potenciales en cada fase del
proyecto.
Cumplir con las metas dentro del cronograma establecido.
Llevar un control y seguimiento de cada uno de los
procesos para la realizacin del proyecto.
INDICE
I. INTRODUCCIN
II. OBJETIVO
1. OBJETIVO GENERAL
2. OBJETIVOS ESPECFICOS
III. RESUMEN EJECUTIVO DEL PROYECTO
IV. ADMINISTRACIN DEL PROYECTO
1. ACTA DE CONSTITUCIN DEL PROYECTO
2. DECLARACIN DEL ALCANCE DEL PROYECTO
3. REGISTRO DE INTERESADOS
4. PLAN DE GESTION DEL PROYECTO
4.1 PLAN DE GESTIN DEL ALCANCE
4.2 PLAN DE GESTIN DE REQUISITOS
4.3 PLAN DE GESTION DE TIEMPO
4.4 PLAN DE GESTION DE COSTOS
4.5 PLAN DE GESTION DE RIESGOS
4.6 PLAN DE GESTION DE CALIDAD
4.7 PLAN DE GESTION DE COMUNICACIONES
4.8 PLAN DE GESTION DE PERSONAL
4.9 PLAN DE GESTION DE ADQUISICIONES
5. GESTIN DEL ALCANCE DEL PROYECTO
5.1 ESTRUCTURA DE DESGLOSE DE TRABAJO -EDT
5.2 DICCIONARIO DE LA ESTRUCTURA DE DESGLOSE DEL TRABAJO EDT
6. GESTIN DEL TIEMPO DEL PROYECTO
6.1 MATRIZ DE ASIGNACIN DE RESPONSABILIDADES (RAM)
6.2 REQUERIMIENTOS DE LOS RECURSOS PARA EL PROYECTO
6.3 ESTIMACIN DE TIEMPO DE LOS ENTREGABLES.
6.4 CRONOGRAMA DEL PROYECTO
6.5 DOCUMENTO DE HITOS
7. GESTIN DE LOS COSTOS DEL PROYECTO
7.1 ESTIMACION DE COSTOS
7.2 PRESUPUESTO DEL PROYECTO (LINEA BASE DE COSTO)
8. GESTIN DE LOS RIESGOS DEL PROYECTO

8.1 CATEGORIZACIN DE LOS RIESGOS EN EL PROYECTO - RBS
8.2 IDENTIFICACION DE RIESGOS ANLISIS FODA
4
8.3 IDENTIFICACIN DE RIESGOS TORMENTA DE IDEAS

8.4 PLAN DE RESPUESTA DE RIESGOS
9. GESTIN DE CALIDAD DEL PROYECTO
9.1 NORMAS DE CALIDAD
9.2 LISTA DE CONTROL DE CALIDAD
9.2.1 PROCEDIMIENTO DE CALIDAD DE LOS ENTREGABLES
9.2.2 LISTA DE VERIFICACIN DE ENTREGABLES
9.3 ACCIONES PREVENTIVAS Y CORRECTIVAS
10. GESTIN DE COMUNICACIN DEL PROYECTO
10.1 NDICE DEL ARCHIVO DEL PROYECTO
10.2 RELACIN DE INFORMES DEL PROYECTO
10.3 RELACIN DE INFORMES DE RENDIMIENTO
11. GESTIN DE LOS RECURSOS HUMANOS DEL PROYECTO
11.2 DESARROLLO DEL EQUIPO DEL PROYECTO
11.3 ORGANIGRAMA DEL EQUIPO DEL PROYECTO
12. GESTIN DE LAS ADQUISICIONES DEL PROYECTO
12.1 ENUNCIADO DEL TRABAJO (SOW)
12.2 MODELO DE CONTRATO
13. RESULTADOS OBTENIDOS DE LOS ENTREGABLES DEL PROYECTO
13.1 RELACIN DE ENTREGABLES TERMINADOS
13.2 INFORME DE RENDIMIENTO DE LOS INDICADORES DE GESTIN
13.3 RELACIN DE REQUERIMIENTOS DE CAMBIO QUE FUERON
ATENDIDOS
14. CIERRE DEL PROYECTO
14.1 ACTAS FORMALES DE ENTREGABLES
14.2 LECCIONES APRENDIDAS
15. GLOSARIO DE TERMINOS
16. ANEXOS
5
V. CONCLUSIONES
VI. RECOMENDACIONES
III.
ESUMEN EJECUTIVO DEL PROYECTO
A) NOMBRE DEL PROYECTO: Planta procesadora de Harina de Yuca La Yuquita
B) OBJETIVO DEL PROYECTO:

7
Analizar la instalacin de una planta procesadora de harina de Yuca en Lima

hacindola factible econmicamente.
C) BALANCE OFERTA Y DEMANDA DEL PRODUCTO/ SERVICIO DEL

PROYECTO:
APORTE DEL PROYECTO PARA EL MERCADO
El aporte del proyecto para el mercado est referido a la parte de la demanda

insatisfecha que el proyecto pretende cubrir con su produccin. As de esta manera se
presenta a continuacin la determinacin de la demanda insatisfecha correspondiente
a su horizonte de vida en los aos de vida til del proyecto, est a partir de las
proyecciones de demanda y oferta anteriormente ya realizadas.
AO
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
DEMANDA INSATISFECHA 2014-2021

(tonelas mtricas)
DEMANDA
OFERTA
DEMANDA
PROYECTADA PROYECTADA INSATISFECHA
99572.69491
80585.09139
6487.60
101111.5088
81862.43802
6520.50
102650.3226
83139.78465
6553.40
104189.1365
84417.13128
6586.29
105727.9504
85694.47791
6619.19
107266.7642
86971.82454
6652.08
108805.5781
88249.17117
6684.98
110344.392
89526.5178
6717.87
FUENTE : MINAG-OEEE
Elaboracin : Propia
Como se puede apreciar existe una demanda insatisfecha para los aos de vida til del
proyecto, por lo cual este es un indicador de la existencia de un mercado para el
producto que realizar el proyecto. Cabe recalcar que la demanda insatisfecha
identificada en el cuadro anterior corresponde a la demanda insatisfecha de la harina
de trigo y no de la harina de yuca , producto del proyecto ; sin embargo como ya se
menciono reiteradamente en este estudio parcial de mercado la harina de yuca esta
orientada a cubrir de manera parcial o total aquel segmento del mercado de la harina
de trigo que no es atendido (demanda insatisfecha) , potenciales consumidores que
segn las estadsticas descritas en la identificacin de la demanda estaran dispuestos
8
a consumir un sustituto prximo de la harina de trigo , siempre y cuando este sea de

menores costes y con un mayor valor nutricional . As entonces como ya se aclaro el
proyecto pretender cubrir de manera parcial o total el segmento del mercado que no
es atendido por la actual industria molinera.
AO
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
APORTE DEL PROYECTO PARA EL MERCADO

(Toneladas Mtricas - %)
APORTE
DEL
RELACIN PROYECTO
CAPACIDAD PARA EL
APORTE
CAPACIDAD
INSTALADA/ MERCADO
DEMANDA
DEL
INSTALADA
DEMANDA (FRACIN
INSATISFECHA
PROYECTO
AL 100%
DEL
INSATISFEC
MERCADO
HA
QUE SE
CUBRIR)
1637.55
25.24%
50.48%
3275.11
6487.60
1637.55
25.11%
50.23%
3275.11
6520.50
1637.55
24.99%
49.98%
3275.11
6553.40
2456.33
37.29%
49.73%
3275.11
6586.29
2456.33
37.11%
49.48%
3275.11
6619.19
2456.33
36.93%
49.23%
3275.11
6652.08
3275.11
48.99%
48.99%
3275.11
6684.98
3275.11
48.75%
48.75%
3275.11
6717.87
%DE LA
CAPACIDAD
DEMANDA
INSTALAZA
INSATISFEC
UTILIZADA
HA NO
(APORTE
CUBIERTA
DEL
PROYECTO)
4850.05
4882.94
4915.84
4129.96
4162.85
4195.75
3409.87
3442.76
50.00%
50.00%
50.00%
75.00%
75.00%
75.00%
100.00%
100.00%
FUENTE: MINAG -OEEE

ELABORACIN:PROPIA
En el cuadro anterior se ha determinado el aporte del proyecto para el mercado; como

se puede apreciar la capacidad instalada de la planta para el proyecto es de 3275.11
toneladas mtricas al ao, es decir, este es el nivel de produccin que se puede
obtener con el uso de la capacidad mxima de la planta. As mismo se puede apreciar
que la relacin capacidad instalada/demanda insatisfecha nos indica que aun con el
pleno uso de nuestra mxima capacidad la planta solo ser capaz de cubrir como sumo
el 50.48% de la demanda insatisfecha en el primer ao y 50.23% en el segundo (se
determino de igual forma para el resto de los aos de vida til del proyecto). En la
columna 6 se ha determinado los volmenes de produccin de harina de yuca que la
planta realizar, es decir, el aporte del proyecto para el mercado. De esta manera la
columna 5 nos indica cuanto representa la produccin de la planta en cada ao (aporte
del proyecto para el mercado) de la demanda insatisfecha para los respectivos aos,
as por ejemplo en el primer ao el aporte del proyecto para el mercado ser de
9
1637.55 toneladas (columna 6, ao 2014) de harina de yuca, volumen que representa

solo el 25.24% de la demanda insatisfecha para el primer ao (columna 5., ao 2014).
De esta manera el aporte del proyecto para el mercado ser de 1637.55 toneladas
mtricas de harina de yuca los 3 primeros aos (2014, 2015,2016), lo cual significa la
utilizacin del 50% de nuestra capacidad instalada con una capacidad ociosa de 50%.
Los siguientes 3 aos de vida til del proyecto (2017, 2018,2019) el aporte para el
mercado ser de 2456.33 toneladas mtricas de harina de yuca, lo cual significa la
utilizacin del 75% de nuestra capacidad instalada y un 25% de capacidad ociosa. Los
dos ltimos aos (2020-2021) el aporte del proyecto para el mercado ser de 3275.11
toneladas mtricas de harina de yuca, con un uso del 100% de nuestra capacidad
instalada, lo cual significa que no habr recursos ociosos. As mismo como ya se
denoto aun con el pleno uso de nuestra capacidad instalada el proyecto solo llegar a
cubrir parte de la demanda insatisfecha, mostrndose as en al columna 8 la demanda
insatisfecha que aun no ser atendida, lo cual es un indicador de que si la posible
competencia decidiera introducir al mercado su propia harina de yuca podra aun
cubrir esta parte no cubierta de la demanda insatisfecha, reduciendo as la feroz
competencia.
La decisin de utilizar solo el 50% de la capacidad mxima instalada durante los

primeros 3 aos, est justificado por la razn de que los productos nuevos que se
introducen en el mercado tardan en un aproximado de 1 a 2 aos en consolidarse en el
mercado. An ms las estadsticas han demostrado que productos que entran a
sustituir otros ya consolidados en el mercado demoran hasta incluso 3 aos , es as
que tratndose de un producto sustituto que formara parte de la casta bsica de
consumo familiar deber realizarse una fuerte campaa publicitaria para hacer que el
producto se vaya consolidando y se catalogue entre uno de las marcas lderes para as
en caso de que la competencia crezca o se haga de manera ms feroz , poder estar ya
establecidos en el mercado como un producto consolidado y con una demanda segura
y como marca lder .De esta manera tambin se podr adoptar cambios favorables
para poder mejorar el desarrollo de la planta en caso las condiciones o caractersticas
de la demanda (demandantes) responda de manera distinta a como se ha proyectado
asumiendo que el comportamiento no ser muy variado , ya que se le ha quitado el
componente estacionario para determinar las proyecciones con las cuales de encontr
la demanda insatisfecha..
10
Por otro lado se determin que el aporte del proyecto para el mercado sea de 75% en
los aos 2016,2017 y 2018 (cuarto , quinto y sexto ao de la vida til del proyecto) ,
dado que de acuerdo a las estimaciones del Marco Macroeconmico Mundial para el
Per la economa nacional presentar tasas positivas de crecimiento , adems de una
estabilidad econmica con mayores niveles de empleo , inversin y condiciones
favorables para la economa que consecuentemente llevan a un incremento del poder
adquisitivo de la poblacin (Estas estadsticas y perspectivas sobre la economa
nacional para los aos venideros fueron descritas en la parte de la proyeccin de la
demanda correspondiente al estudio de demanda).
As de esta manera estando ya el producto consolidado en el mercado y como una

marca lder y de gran demanda segura, es que se determina por conveniente
aprovechar tanto las condiciones del mercado (el producto ya se ha consolidado y es
adems una marca lder) como las condiciones de la economa que favorecen a que la
planta o el proyecto utiliza mayor capacidad instalada.
En los ltimos dos aos de vida til del proyecto 2020 y 2021 correspondientemente
se ha determinado la utilizacin plena de la capacidad instalada de la planta , dado que
las condiciones del mercado y ms aun de la economa para aquel entonces son ms
sensibles a producirse modificaciones , por lo cual en funcin a como se desenvuelva
el mercado y la economa en los 6 aos de vida til del proyecto se decidir continuar
con la utilizacin plena de la capacidad instalada de la planta o en cualquier otro caso
adaptar la produccin de la planta a las condiciones econmicas y de mercado.
En trminos sencillos, dado que las proyecciones para los ltimos aos se hacen ms
sensibles a cambios, es as que entonces se ha determinado utilizar el 100% de la
capacidad de la planta, ya que se considera que el proyecto tambin establecer las
estrategias oportunas para poder instalar cambios que permitan a la planta la
produccin a su plena capacidad.
11
D) DESCRIPCIN TECNICA DEL PROYECTO (TAMAO, LOCALIZACION,

TECNOLOGIA)
ESTUDIO PARCIAL DE TAMAO
OBJETIVO DEL ESTUDIO:
El objetuvo del estudio de tamao es determinar diferentes alternativas de
tamao de produccin que nos permitan satisfacer la demanda potencial identificada
en el mercado.
En esta seccin del trabajo, Presentamos dos diferentes alternativas, sobre la

capacidad de planta de una industria de procesamiento de harina de yuca, que permita
satisfacer la demanda de los consumidores.
Es necesario para todas las empresas analizar y estudiar el sistema de capacidad de

planta que pueden implementar, todo esto con el fin de poder abarcar la mayor
cantidad de demanda, optimizando las utilidades para la empresa y con el tiempo
contemplar la posibilidad de expandirse, para poder aumentar su mercado y brindar
un mejor servicio de calidad y satisfaccin de necesidades a la mayor parte de la
poblacin consumidora del producto.
TAMAO - MERCADO:
Se interesa conocer si la capacidad mnima de planta con un determinado
proceso tecnolgico es mayor, menor o igual a la demanda actual o durante un
periodo ms o menos corto
As de esta manera nuestro aporte al proyecto ser durante los 8 aos de vida
tendr una distribucin de los 3 primeros aos (1,2,3) tundra un aporte del 50% y
los siguientes aos (4,5,6) tendr un aporte del 75% y durante los 2 ltimos aos
(7,8) tendr un aporte del 100%. Este razonamiento ha sido justificado en el estudio
parcial de mercado donde se explica la razn de cada uno de estos porcentajes
mencionados.
De esta manera el proyecto presentara una capacidad ociosa del 50% los 3 primeros
aos, 25% los otros siguientes 3 aos y en los ltimos 2 aos no habr capacidad
12
ociosa, esto se vio tambin especificado en el estudio parcial del mercado en el

aporte del proyecto.
TAMAO LOCALIZACIN:
En este punto se refiere a la ubicacin geogrfica de la demanda de harina de yuca en

la medida en que la demanda se encuentre dispersa o centrada en diferentes puntos
localizaciones, para determinar la instalacin de un tamao mnimo en cada lugar o
una sola planta en un lugar.
Se identifica una demanda concentrada y al mismo tiempo un poco dispersa; por lo
cual se propone ene esta aporte del estudio la instalacin de una planta en el centro
de localizacin optima determinado por sus condiciones.
As como ya se identific en el estudio parcial de mercado, la demanda se encuentra

concentrada a lo largo de la zona costera y centro del Per, principalmente los
departamentos urbanos , siendo esta demanda concentrada principalmente en los
departamentos de Lima , Arequipa , Tacna y otros que ya se definieron en el estudio
parcial de mercado .
Sin embargo en el estudio parcial de localizacin se llevo a cabo el desarrollo de
mtodos para determinar la localizacin optima de la plata , el cual arrojo la
localizacin en Lima , esto justificado por los factores all desarrollados . Asi mismo
esta localizacin es oportuna y provechosa dado que en Lima se encuentra la mayor
demanda insatisfecha proyectada y adems ese departamento esta conectado atra vez
de sus diferentes carreteras con los otros centros de consumo como lo son Arequipa,
Tacna , y otros.
Por tanto el proyecto solo se instalar en un punto , punto locazional determinado en
el estudio parcial de localizacin , no habiendo la necesidad de instalar otros tamaos
de planta minimo en el resto de los centros de consumo.
13
TAMAO TECNOLOGA:
Se muestra la relacin directa entre cada proceso tecnolgico con sus alternativa de
tamao, lo cual determinan la diversidad de sus tamaos.
De esta manera la capacidad de produccin de cada alternativa esat determinada por

las caractersticas tcnicas de las diferentes maquinarias y equipos que utiliza cada
alternativa de ingeniera , esto ya detallado en el correspondiente estudio parcial de
ingeniera .
De esta forma la capacidad de produccin para la alternativa A , esat dada con un
tamao de 3275.11 toneladas mtricas y la de la alternativa B con un sumo de 1600
toneladas mtricas .
DETERMINACION DEL TAMAO PTIMO:
El tamao ptimo de una planta procesadora de harina de yuca, constituye su

capacidad mxima instalada, expresado en unidades de produccin al ao, para su
determinacin interesa conocer los costos de producir y el grado de cobertura de la
demanda.
La determinacin del tamao ptimo del proyecto de una planta procesadora de

harina de yuca se desarrollara a travs del mtodo; minimizacin de los costos
unitarios promedio a travs del tiempo los datos son extrados de estudios que se
vern ms adelante, correspondientes a los estudios parciales de ingeniera e
inversin, lo importante de este captulo ser conocer el tamao ptimo del proyecto.
DETERMINACION DEL TAMAO OPTIMO POR EL METODO DE MINIMIZACION DE

COSTOS UNITARIOS PROMEDIOS
14
Este criterio debe conducirnos a elegir como tamao ptimo del proyecto (planta
procesadora de harina de yuca), aquel tamao cuyo costo unitario medio sea el menor,
entre las diversas alternativas de tamao analizado.
Para localizar las alternativas de tamao, para despus arraigar de estas el tamao
optimo del proyecto, debemos tomar en cuenta la demanda proyecta del proyecto de
los aos de vida til del mismo.
Para el clculo del tamao optimo, tomaremos como base la demanda proyectada
hasta los aos 2014 y 2021 y las correspondientes funciones de costos identificadas a
partir del estudio de inversin de la siguiente manera:
AO
DEMANDA
PROYECTAD
A
1
2
3
4
5
6
7
8
6487,60
6520,50
6553,40
6586,29
6619,19
6652,08
6684,98
6717,87
COSTO UNITARIO PROMEDIO
Elaboracin :Propia
Donde las correspondientes funciones de costes estn determinados por :
15
ALTERNATIVA FUNCION DE COSTOS COSTO FIJO COSTO VARIABLE UNITARIO
A
CT=115599+1.07*q
115599
B
CT=143430.429+1.44*q 143430,4286
Elaboracin :Propia
1,07
1,44
Para el desarrollo del mtodo se requiere tambin tener en cuanta las capacidades
productivas de cada alternativa , asi tenemos :
CAPACIDAD
DE
PRODUCCI
ALTERNATIVA
N DE
`PLANTA
(Toneladas)
ALTERNATIVA A
3275,11
ALTERNATIVA B
1600
Elaboracin :Propia
A travs de las dos funciones anteriores, hallamos el siguiente el cuadro para el clculo
de los costos unitarios promedio:
16
DETERMINACION DEL TAMAO OPTIMO

(METODO MINIMIZACION DE COSTOS UNITARIOS PROMEDIOS)
AO
1
2
3
4
5
6
7
8
DEMANDA
COSTO
PROYECTAD UNITARIO
A
ALT.A
6487,60
6520,50
6553,40
6586,29
6619,19
6652,08
6684,98
6717,87
18,8896536
18,7997599
18,7107686
18,6226663
18,5354396
18,4490757
18,3635618
18,2788853
COSTO UNITARIO PROMEDIO 18,5812263
Elaboracin :Propia
COSTO
UNITARIO
ALT.B
23,5483838
23,4368474
23,3264307
23,217117
23,1088899
23,0017331
22,895631
22,7905679
23,1657001
De acuerdo a este mtodo elegimos a la alternativa de TAMAO 1, puesto que sus

costos respecto a las otras alternativas es menor, por lo que el tamao ptimo del
proyecto de la planta procesadora de harina de trigo es de 3275.11 toneladas
mtricas.
17
ESTUDIO PARCIAL DE LOCALIZACION

OBJETIVO:
Presentar las diferentes alternativas de ubicacin del proyecto a nivel macro
localizacin y micro localizacin ya sea que se ubique en una regin geogrfica o
lugar especfico.
ALTERNATIVAS DE LOCALIZACION:
Dentro de las diferentes alternativas analizadas previamente se determin y/o
eligi dos posibles alternativas a ser evaluadas, debido a su gran capacidad de
centro de materia prima y a su centro de consumo. Entre ellas tenemos:
ALTERNATIVA A: El departamento de Loreto por ser el mayor productor de
yuca en el Per, por sus grandes extensiones de produccin y por tener un
precio de chacra menor.
ALTERNATIVA B: El departamento de Lima por ser uno de los productores de
yuca en el Per y principalmente por su gran centro de consumo y facilidad de
distribucin y menores costos de transporte a nivel nacional.
FACTORES DE LOCALIZACION DE UN PROYECTO:
FACTORES DIRECTOS DE LOCALIZACION:
ALTERNATIVA A: (LORETO)
POBLACION DEMANDA
Este criterio es importante debido a que nos muestra la cantidad de
consumidores que demandaran nuestro producto final, lo cual nos generara
ingresos. Con respecto a este criterio este departamento posee una poblacin
demandada muy pequea debido a que en este lugar la cantidad de personas
son pocas resaltando que en este departamento existe la menor poblacin del
pas tiene una poblacin de 891.732 habitantes segn datos del INEI (Instituto
Nacional de Estadstica e Informtica) y las cuales cuentan con una economa
baja y la mayora de las familias son de recursos escasos y tambin existen
pequeas cantidades de centros comerciales. Siendo en este departamento
uno de los demandantes de menor demanda nacional de harina de yuca.
DISPONIBILIDAD DE LOCALIZACION
Este criterio nos muestra si pudiera existir un espacio pertinente para el
posicionamiento de la planta procesadora de harina de yuca. Con respecto a
este criterio este departamento es cmodo debido a que cuenta con reas
18
extensas para su localizacin, resaltando que es el departamento ms grande

del pas.
DISPONIBILIDAD DE MATERIA PRIMA

Este criterio es muy importante debido a que sin la existencia de esta materia
prima no podramos seguir con el proyecto en cuanto a su produccin final.
Con respecto a este criterio el proyecto tiene garantizado casi todo el
abastecimiento contino de yuca para cubrir la produccin que se ha estimado.
As de esta manera Loreto cuenta con un 65% de la materia prima siendo una
importante fuente de abastecimiento a nivel nacional.
Bajo este criterio es de mucha importancia que la planta est ubicada cerca de
las principales zonas productoras de la materia prima.
DISPONIBILIDAD DE MANO DE OBRA CALIFICADA

Este criterio es importante debido a que representa un costo de la inversin del
proyecto, asi se busca minimizar los costos del proyecto manteniendo al mismo
tiempo una mano de obra calificada e idonia para el proceso de produccin. La
mano de obra que se encuentra en este departamento es mayormente no
calificada pero debido a ese factor es barata lo cual hace que los costos de
mano de obra sean menores debido a que el proceso no se requiere en gran
cantidad personal especializado.
INFRAESTRUCTURA
Este criterio muestra la fortaleza de las construcciones y el modelo en el cuales
se presentan dicha infraestructura. Con respecto a este departamento su
infraestructura actual no es de gran resalte es decir posee una infraestructura
promedio baja y con modelos no modernos u actualizados.
VIAS DE ACCESO
Este criterio es importante debido a que muestra las diferentes vas accesos
para mejorar la comunicacin entre los sectores poblacionales principalmente
para el comercio con otras zonas. Con respecto a este departamento sus vas
de acceso es limitado es decir cuenta con pocas vas de acceso hacia el mercado
con otras zonas.
El departamento de Loreto cuenta con una Red Vial de 389.98 Km., de los
cuales: 125 Km. (32.1%), corresponde a la Red Nacional, 94.4 Km. (24.2%) a la
Red Departamental y 170.5 Km. (43.7%), a la Red Vecinal.
CENTROS DE SERVICIOS
Este criterio es importante debido a que realza o da vida social a la poblacin
que estn habitando, haciendo que existe mas comercio en la zona. Con
respecto a este departamento los centros de servicios que se dan son muy
simples es decir no son muy agradables para los pobladores que se encuentran
en esta zona, los cuales se pretenden mejorar o ya se estn implementando a
un paso lento.
19
FACILIDAD DE TRANSPORTE
Este criterio es importante debido a que sin transporte no se puede realizar
ningun movimiento de la materia prima y tambin para su comercializacin.
Con respecto a este departamento cuenta con pocas facilidades de transporte a
nivel nacional es decir no es un centro ptimo para la distribucin comercial
dentro del pas.
CERCANIA DEL MERCADO PRODUCTOR (LUGAR DE ABASTECIMIENTO)

Este criterio es importante debido a que ayuda a disminuir los costos en cuanto
al transporte de la materia prima para su produccin. En este sentido este
departamento no representa ningn problema para la movilidad de materia
prima hacia la planta siendo el caso de que el estudio de localizacin determine
como localizacin optima a este departamento. Asi entonces habr facilidad
entre el mercado de produccin (abastecedor de materia prima) y la
localizacion de la planta ya que sera muy prxima (ambos en este
departamento) entonces no existir ningun problema para el translado del
insumo.
CERCANIA DEL MERCADO CONSUMIDOR:

al transporte del producto final hacia el mercado consumidor. En este sentido
este departamento representa un problema para la movilidad del producto
hacia el mercado consumidor a nivel nacional debido a que los costos son altos
por la distancia que se tiene. (Loreto - Arequipa)
SERVICIO DE MANTENIMIENTO
Este criterio se encarga de mantener en optimo estado de funcionamiento de la

infraestructura, maquinaria y equipo, etc. Con respecto a este departamento
cuenta con muy poco servicio de mantenimiento para las diferentes actividades
que se dan en la zona local y nacional.
DISPONIBILIDAD DE TERRENO:
Este criterio es importante para la construccin, por las caractersticas tiene
que contar con un terreno adecuado para la construccin de la planta, con
respecto al departamento el proyecto no tendr inconvenientes debido a que
cuenta con un terreno viable para las construcciones de cualquier tipo.
FLUIDO ELECTRICO (ENERGIA ELECTRICA)

Este criterio muestra la existencia de un servicio primario social que ayuda en
las tecnologas actuales para darle funcionamiento, debido que actualmente se
hacen funcionar mayormente con el uso de la energa elctrica. Con respecto a
este departamento la planta procesadora contara con mucha energa elctrica
por lo que es de vital importancia este insumo y mucho ms aun si nos
20
enfocamos al futuro, para contar con una mejor maquinaria para la iluminacin
del local etc. Esta alternativa cuenta con este factor.
DISPONIBLIDAD DE AGUA:
Este criterio muestra la existencia de un servicio primario social que ayuda en el
proceso de produccin. Con respecto a este departamento no presenta
inconvenientes porque cuenta con mucha abundancia del insumo.
FACTORES INDIRECTOS DE LOCALIZACION:

MARCO LEGAL
En el Per en si las leyes y polticas econmicas que se dan en ese
departamento son las mismas que se encuentran en toda la nacin respecto a
la produccin de harina de yuca.
UBICACIN GEOGRFICA
El departamento de Loreto ocupa una Superficie de 368 85 2km2, que
representa el 28,7 por ciento del territorio nacional, ubicndose en el primer
puesto dentro del ranking de extensin por departamentos; el territorio est
ubicado en el extremo nororiental el Per y posee 3 891 km 2 de fronteras
internacionales con tres pases: al Nor-oeste con Ecuador, al Nor-este con
Colombia y al Este con Brasil;
Esta extensin fronteriza representa el 38 por ciento del total de frontera que
posee el pas y es una de las zonas de mayor vulnerabilidad geopoltica, debido
a la irradiacin cultural que recibe de localidades limtrofes como Leticia
(Colombia) y Tabatinga (Brasil)
CLIMA:
En Loreto el clima es clido, hmedo y lluvioso, con una temperatura promedio
anual mnima de 22C y mxima de 32C, variando excepcionalmente a un
mnimo de 17C algunos das entre junio y julio, y a un mximo de 36C entre
octubre y enero.
La humedad relativa del aire marca 84 por ciento, con ligeras Variaciones, y la
precipitacin pluvial registrada entre los 2 000 y 3 000 mm anuales. Este clima
no afecta a la produccin de harina de yuca
SISTEMA POLTICO: Entre Las Principales Autoridades Polticas Tenemos:

-
Nacionales (Representativas, Legislativas y Fiscalizadoras) 2011-2016:
Congresistas: Leonardo Inga Vsquez (Accin Popular), Vctor Isla

Rojas (Partido Nacionalista Peruano), Norman Lewis Del Alczar (Fuerza
Loretana), Vctor Grandez Saldaa (Fuerza 2011).
- Regionales (Ejecutivas Departamentales) 2011-2014:
Presidente Regional: Yvn Enrique Vsquez Valera, Fuerza Loretana.
21
Religiosas (Cristiana Catlica) 2011- :

Mons. Miguel Olaortua Laspra. OSA (Obispo Prelado de Iquitos).
TERRITORIO:
El territorio departamental de Loreto pertenece al denominado "Llano
Amaznico", cuya altitud ms baja es de 61 msnm y la ms alta 220 msnm ; sin
embargo, se distinguen dos tipos de terrenos: aluvial y colinoso, en los cuales
se identifican islas, playas, orillares, meandros, terrazas y colinas bajas.
Loreto est dividido en 7 provincias y 51 distritos, en los cuales viven 705 de las
1786 comunidades indgenas existentes a nivel nacional.
COMPLEJO ESTRUCTURAL:
Originarios:
Este departamento de Loreto cuenta con todos los servicios y requerimientos bsicos
como por ejemplo podemos citar entre los criterios ya mencionados con anterioridad:
- Disponibilidad de materia prima
- Infraestructura
- Vas de acceso
- Centros de servicios
- Facilidad de transporte
Entre otros como son: Los centros de salud, minera, pesca, caza, turismo, entre otros.
Derivados
En este departamento de Loreto los requerimientos que se necesitan para la operacin
del proyecto sin embargo nosotros podramos citar entre los criterios ya mencionados
con anterioridad:
- Disponibilidad de mano de obra calificada
- Mayor poblacin demandada
- Mejora de centros de servicios
- Mayor movilidad de transporte
En si principalmente se requerir la necesidad de la instalacin de centros un tanto
ms econmicos y mayor redes de telecomunicaciones que nos permitan decidir con
mayor ventaja de alternativas.
DETERMINATES DE LA LOCALIZACION DE UN PROYECTO:
DISPONIBILIDAD DE COSTOS DE LA MATERIA PRIMA E INSUMOS:
Al ser el departamento Loreto el principal productor de yuca en el Per, y por ende

cuenta con una gran oferta de materia prima, factor por el cual nos hace pensar que
nuestra produccin no se ver afectada, por alguna situacin que tenga relacin con
lo antes mencionado.
22
Loreto cuenta con gran cantidad de insumos como es la mano de obra barata, que sin
lugar a duda nos brinda, la confianza como para que nosotros queramos invertir en
dicha regin.
COSTO DE TRANSPORTE DE INSUMO Y PRODUCCION:
En cuanto al transporte de insumos no se nos ser costoso debido a que contamos en

la misma localidad con los insumos necesarios para la produccin de la harina de yuca
lo cual nos posibilita una produccin de gran escala.
Sin embargo consideramos necesario mencionar las vas de acceso que existen.
Se cuenta con:
a. Puertos fluviales: Iquitos, Yurimaguas y Saramiriza. El sistema fluvial en la
Regin Loreto posee mas de 8,200 Km. de vas navegables en mas de 14 ros,
afluentes principales y secundarios, que posibilitan el desarrollo del transporte
fluvial comercial, modo por el cual se realiza ms del 90% del transporte de
pasajeros y carga regional, es decir constituye el principal medio de transporte.
Se cuenta adems con Embarcaderos Fluviales, siendo los ms significativos los
ubicados en las localidades de San Pablo, Mazan, Contamana y Requena, con
movimiento de pasajeros y carga al interior del departamento.
b. Aeropuertos: El servido de transporte areo se apoya en pequeas
infraestructuras de madera llamadas balsas cautivas para el decolaje de
hidroaviones que prestan servicio de accin cvica en gran parte de la regin,
preferentemente en la zona fronteriza.
c. Red vial Terrestre: El departamento de Loreto cuenta con una Red Vial de
389.98 Km., de los cuales: 125 Km. (32.1%), corresponde a la Red Nacional, 94.4
23
Km. (24.2%) a la Red Departamental y 170.5 Km. (43.7%), a la Red Vecinal.
El Departamento de Loreto cuenta con limitada va terrestre que la integre al

resto del pas, cuenta con un pequeo tramo (Yurimaguas Pampa Hermosa de
46 Km.) de la carretera Yurimaguas Tarapoto, que la une al Departamento de
San Martn y a su vez a la costa, esta ruta es parte del Eje Intermodal de
Transportes IIRSA Norte; y la carretera que une Saramiriza con el departamento
de Amazonas y el norte del pas conformante del Plan Binacional Per
Ecuador, eje estratgico de integracin interna.
OTROS FACTORES
Las creencias, sus habitantes, las autoridades regionales entre otros son factores que
han de tomarse en cuenta para decidir finalmente donde invertir
ALTERNATIVA B: (LIMA)
FACTORES DIRECTOS DE LOCALIZACION:
POBLACION DEMANDA
Este criterio es importante debido a que nos muestra la cantidad de
consumidores que demandaran nuestro producto final, lo cual nos generara
ingresos. Con respecto a este criterio este departamento posee una poblacin
demandada muy amplia debido a que en este lugar la cantidad de personas son
demasiadas resaltando que en este departamento ( la capital) existe la mayor
poblacin del pas con un aproximado de 8 millones 500 mil habitantes y las
cuales cuentan con una economa promedio a alta y la mayora de las familias
son de recursos intermedio y tambin existen grandes cantidades de centros
comerciales. Siendo en este departamento el mayor demandante nacional de
harina de yuca.
Este criterio nos muestra si pudiera existir un espacio pertinente para el

posicionamiento de la planta procesadora de harina de yuca. Con respecto a
este criterio este departamento es cmodo debido a que cuenta con reas para
su localizacin y es un punto cntrico en relacin a la materia prima y tambin
brindara facilidad de comercio a nivel nacional
24
Este criterio es muy importante debido a que sin la existencia de esta materia
prima no podramos seguir con el proyecto en cuanto a su produccin final.
Con respecto a este criterio el departamento cuenta tambin con
disponibilidad de materia prima mas aun que se encuentra casi rodeado de
otros departamentos que producen el insumo necesario (Junin, Ucayali, San
Martin, etc.). As de esta manera Lima cuenta con un 28% de la materia prima
siendo una de las fuentes de abastecimiento a nivel nacional.
DISPONIBILIDAD DE MANO DE OBRA CALIFICADA

Este criterio es importante debido a que representa un costo de la inversin del
proyecto, asi se busca minimizar los costos del proyecto manteniendo al mismo
tiempo una mano de obra calificada e idonia para el proceso de produccin. La
mano de obra que se encuentra en este departamento es mayormente
calificada asi que seria muy fcil demandar personal calificado en cual
encontraramos mucha competencia y ello hara que los costos de pago al
personal sea menor.
INFRAESTRUCTURA
Este criterio muestra la fortaleza de las construcciones y el modelo en el cuales
se presentan dicha infraestructura. Con respecto a este departamento su
infraestructura es actual es de gran resalte es decir posee una infraestructura
buena y con modelos modernos y actualizados.
VIAS DE ACCESO
Este criterio es importante debido a que muestra las diferentes vas accesos
para mejorar la comunicacin entre los sectores poblacionales principalmente
para el comercio con otras zonas. Con respecto a este departamento sus vas
de acceso es inmensa es decir cuenta con muchas vas de acceso hacia el
mercado con otras zonas.
Este criterio es importante debido a que realza o da vida social a la poblacin
que estn habitando. Con respecto a este departamento los centros de
servicios que se dan son muy buenos es decir son muy agradables para los
pobladores que se encuentran en esta zona, los cuales se pretenden seguir
mejorando e implementando.
Este criterio es importante debido a que sin transporte no se puede realizar
ningun movimiento de la materia prima y tambin para su comercializacin.
Con respecto a este departamento cuenta con muchas facilidades de
transporte a nivel nacional es decir es un centro optimo para la distribucin
comercial dentro del pas.
25
CERCANIA DEL MERCADO PRODUCTOR (LUGAR DE ABASTECIMIENTO)

al transporte de la materia prima para su produccin. En este sentido este
departamento representa un pequeo problema (la distancia) para la movilidad
de materia prima hacia la planta siendo el caso de que el estudio de
localizacin determine como localizacin optima a este departamento. Asi
entonces no habr mucha facilidad entre el mercado de produccin
(abastecedor de materia prima) y la localizacion de la planta ya que no sera
muy prxima (se encuentran en diferentes departamento) entonces existir un
pequeo problema para el translado del insumo, recalcando que no es de suma
importancia debido a que tambin Lima cuenta con insumos y tiene a
productores de yuca muy cercanos al departamento.
CERCANIA DEL MERCADO CONSUMIDOR:

al transporte del producto final hacia el mercado consumidor. En este sentido
este departamento representa un beneficio para la movilidad del producto
hacia el mercado consumidor a nivel nacional debido a que los costos son
buenos ya que se encontrara en un punto cntrico para su distribucin y
teniendo en cuenta que su mayor consumo es en dicho departamento. (Lima)
SERVICIO DE MANTENIMIENTO
Este criterio se encarga de mantener en optimo estado de funcionamiento de la

infraestructura, maquinaria y equipo, etc. Con respecto a este departamento
cuenta con un buen servicio de mantenimiento para las diferentes actividades
que se dan en la zona local y nacional debido a que la capital es la mas
actualizada dentro del pas.
DISPONIBILIDAD DE TERRENO:
Este criterio es importante para la construccin, por las caractersticas cuenta
con un terreno adecuado para la construccin de la planta, con respecto al
departamento el proyecto no tendr inconvenientes debido a que cuenta con
un terreno viable para las construcciones de cualquier tipo, un problema que
pueda presentarse es si existe el espacio (lugar-tamao) para la construccin
de la planta.
FLUIDO ELECTRICO (ENERGIA ELECTRICA)

Este criterio muestra la existencia de un servicio primario social que ayuda en
las tecnologas actuales para darle funcionamiento, debido que actualmente se
hacen funcionar mayormente con el uso de la energa elctrica. Con respecto a
este departamento la planta procesadora contara con mucha energa elctrica
por lo que es de vital importancia este insumo y mucho ms aun si nos
26
enfocamos al futuro, para contar con una mejor maquinaria para la iluminacin
del local etc. Esta alternativa cuenta con este factor.
DISPONIBLIDAD DE AGUA:
Este criterio muestra la existencia de un servicio primario social que ayuda en el
proceso de produccin. Con respecto a este departamento no presenta
inconvenientes porque cuenta con mucha abundancia del insumo.
FACTORES INDIRECTOS DE LOCALIZACION:

MARCO LEGAL
En el Per en si las leyes y polticas econmicas que se dan en ese
departamento son las mismas que se encuentran en toda la nacin respecto a
la produccin de harina de yuca.
UBICACIN:
Lima se encuentra en el desierto costero del Per, en la falda de la vertiente
occidental de los andes centrales del Per. Aunque fue inicialmente fundada
sobre el valle del ro Rmac, hoy se extiende sobre extensas zonas desrticas e
incluso sobre otros valles. Mientras que la plaza de armas se ubica a una altitud
de 161 msnm, el distrito de Lurigancho-Chosica llega a los 950 msnm.54
Bordea el litoral desde el km 50 de la Panamericana Norte, a la altura
del distrito de Ancn en el lmite con la provincia de Huaral, hasta el distrito de
Pucusana a la altura del km 70 de la Panamericana Sur, en el lmite de
la provincia de Caete. Lo que hace una extensin de poco ms de 130 km
de costa y playa. Hacia el este se extiende hasta aproximadamente el km 50 de
la carretera Central en el distrito de Lurigancho-Chosica, lmite con la provincia
de Huarochir.
CLIMA
El clima de la ciudad resulta especialmente particular dada su situacin.
Combina una ausencia casi total de precipitaciones, con un altsimo nivel
de humedad atmosfrica y persistente cobertura nubosa. As, sorprende por
sus extraas caractersticas a pesar de estar ubicada en una zona tropical a 12
grados latitud sur y casi al nivel del mar. La costa central peruana, muestra una
serie de microclimas atpicos debido a la influyente y fra corriente de
Humboldt que se deriva de la Antrtida, la cercana de la cordillera y su
ubicacin
geogrfica,
dndole
a
Lima
un clima
subtropical,
fresco, desrtico y hmedo a la vez.
SISTEMA POLTICO
A diferencia del resto de la repblica, la Municipalidad Metropolitana de
Lima ejerce tambin funciones de gobierno regional ya que no forma parte de
ninguna regin administrativa, segn el artculo 65. de la Ley 27867 de
Gobiernos Regionales del 16 de noviembre de 2002. Sin embargo, se mantiene
la organizacin poltica anterior en el sentido de que an existe un
27
Gobernador que es la autoridad poltica en todo el mbito del departamento

de Lima y la misma ciudad. Las funciones de esta autoridad son ms policiales y
militares. La administracin misma de la ciudad est destinada a la autoridad
municipal local.
COMPLEJO ESTRUCTURAL:
Originarios:
Este departamento por ser la capital cuenta con todos los servicios y
requerimientos bsicos como por ejemplo podemos citar entre los criterios ya
mencionados con anterioridad:
- Poblacin demandada
- Disponibilidad de mano de obra calificada
- Infraestructura
- Vas de acceso
- Centros de servicios
- Facilidad de transporte
Entre otros como son: Los centros comerciales, pesca, mercado, turismo, la
tecnologa, entre otros.
Derivados
En este departamento de Lima los requerimientos que se necesitan para la
operacin del proyecto sin embargo nosotros podramos citar entre los criterios ya
mencionados con anterioridad:
- Mayor disponibilidad de materia prima
- Mayor disponibilidad de localizacion
En si principalmente se requerir la necesidad de la instalacin de centros un
tanto ms econmicos, que nos permitan decidir con mayor ventaja de
alternativas.
4.1 DETERMINATES DE LA LOCALIZACION DE UN PROYECTO:
DISPONIBILIDAD DE COSTOS DE LA MATERIA PRIMA E INSUMOS:
Al ser el departamento de Lima uno de los productores de yuca en el Per, factor por
el cual contamos con la materia prima necesaria.
Lima cuenta con gran cantidad de insumos como tambin la mano de obra calificada,
que sin lugar a duda nos brinda la confianza como para que nosotros queramos
invertir en dicha regin.
COSTO DE TRANSPORTE DE INSUMO Y PRODUCTO:
Aqu el costo por transporte es muy barato debido a la cantidad de movilidad que se
cuenta en la capital, es un punto central el cual se puede fijar como una distribucin
28
optima para todo el pas. Respecto a la produccin, existe oferta de materia prima lo
que nos posibilita una produccin a gran escala.
Transporte areo
El Aeropuerto Internacional Jorge Chvez es el principal terminal areo de la ciudad
metropolitana. Est ubicado en la provincia constitucional del Callao pero es el
aeropuerto natural de Lima. Fue concebido en 1960 para reemplazar al
antiguo Aeropuerto de Limatambo, ubicado en el distrito de San Isidro, debido a que
haba quedado rodeado por las nuevas reas residenciales de la ciudad. Es el
aeropuerto ms importante del Per, pues concentra la gran mayora de vuelos
internacionales y nacionales del pas, sirviendo a cerca de 11 800 000 pasajeros por
ao.
Transporte martimo
El Callao es el principal puerto martimo del pas. Fue fundado en 1537, dos aos
despus de Lima y rpidamente se convirti uno de los ms importantes puertos para
el comercio en el ocano Pacfico. Concentra el 90% del transporte martimo del pas
tanto mercante como militar ya que en su territorio se extiende el terminal martimo y
la Base Naval de la Marina de Guerra del Per.
Transporte ferroviario
Lima tambin cuenta con una antigua estacin de ferrocarril llamada Estacin de
Desamparados. Se encuentra ubicada en la margen izquierda del ro Rmac. Su nombre
se debe a la Iglesia de Nuestra Seora de los Desamparados que se encontraba al lado
de la estacin.
Actualmente su uso es exclusivamente administrativo, aunque eventualmente ofrece
servicios de carga y transporte de pasajeros desde Lima hacia la sierra
central. Funciona tambin como sala de exposiciones, entre las principales piezas de
exhibicin se encuentra el vagn presidencial denominado Paquita, mandado a
construir en honor de la esposa del entonces Presidente del Per scar Benavides.
Transporte terrestre
Por su ubicacin en el centro del litoral peruano, Lima es el punto de confluencia de las
principales carreteras del pas. La capital se comunica con todas las ciudades de la
costa a travs de la Carretera Panamericana, que corre paralela al mar; su seccin
norte llega a Tumbes (lmite con Ecuador), a 1370 km de distancia y la seccin sur
recorre 1291 km hasta Tacna (frontera con Chile). La conexin con las ciudades de
la sierra se da a travs de la Carretera Central y de algunas vas de penetracin
afirmadas haciaYauyos, Huancayo, Huacho, Oyn, Hunuco, Canta, La Oroya, Pucallpa,
entre otros. Las vas troncales que nacen de Lima y que comunican a todo el Per.
OTROS FACTORES:
29
Los servicios pblicos, el comercio, la tecnologa, atractivos tursticos, clima, etc., son
factores que coadyuvan a optar por la capital como nuestro punto ms atractivo para
invertir.
CONCEPTOS REFERIDOS A LA LOCALIZACION:
Dado el estudio de nuestra demanda y a quienes es que se va destinar nuestra
produccin tenemos lo siguiente.
PUNTO LOCACIONAL:
Ubicacin geogrfica en la que se encuentra la demanda y materiales requeridos
para la produccin
LINEA LOCACIONAL:
Ser la que est determinado por 2 puntos o ubicaciones geogrficas en las que es una
de las est la demanda o centro de consumo y en el otro el centro de materias primas
METODOS PARA OPTIMIZAR:
METODO DE FACTORES PONDERADOS:
1) Identificamos las alternativas de localizacin:
ALTERNATIVA A
ALTERNATIVA B
2) Identificamos los criterios ms importantes para la evaluacin:
CODIGO
1
2
3
4
5
6
7
8
CRITERIOS
POBLACION DEMANDA
DISPONIBILIDAD DE MANO DE
CALIFICADA
INFRAESTRUCTURA
VIAS DE ACCESO
TOTAL
PESO
0.25
0.2
0.15
OBRA
0.1
0.05
0.1
0.05
0.1
1
Se le asigna un mayor puntaje de 0.25 a la poblacin demandada debido a que sin

consumidores no existira el porqu de la realizacin de este proyecto, es decir no
habra motivo alguno de producir si no existiera demandantes y tambin entra a tallar
la importancia que exista la poblacin demandada en el lugar de la localizacin de la
planta ya que disminuira costos en transporte y se les hara mas fcil la venta del
30
producto final, es por eso que se le asigna un mayor puntaje en comparacin de los
otros criterios.
Seguidamente como segundo puntaje alto con 0.2 se le asigna al criterio de
disponibilidad de localizacin debido a que este criterio es de gran importancia ya que
si no contramos con un lugar para la produccin, no habra donde producir y por
ende no se podra dar el proceso de produccin. Tambin es importante saber si existe
disponibilidad en la zona seleccionada para su posicionamiento de la planta debido a
que este estudio es primordial antes de la decision de la localizacin.
Seguidamente como tercer puntaje alto con 0.15 se le asigna al criterio de
disponibilidad de materia prima debido a este factor tambin es de gran importancia
para poder ejecutar el criterio de localizacin de contar en la zona con el insumo
principal para el bien final, debido a que los costos son menores y sin la existencia de
dicho insumo en la zona, en el pas o en el mundo no se podra realizar el proceso de
produccin.
Sucesivamente se a seguido evaluando los dems criterios debido a su importancia de
impacto con respecto a su localizacin de la planta.
3) Se utiliza la siguiente escala de calificacin
CALIFICACION
EXCELENTE:
MUY BUENA
BUENA:
REGULAR:
MALA:
PONDERADO
8
6
4
2
0
4) Se multiplica el PONDERADO por cada PESO.

De esta manera se obtiene los factores de localizacin que se haya tomado. La
suma total dar el puntaje total ponderado correspondiente a cada alternativa
Aquella que obtenga el puntaje ponderado ms alto ser la mejor alternativa de
localizacin para la planta agroindustrial
En el siguiente cuadro se mostrara la evaluacin correspondiente:
METODO DE FACTORES PONDERADOS

CODI
GO
CRITERIOS
PESO
1
2
POBLACION DEMANDA
DISPONIBILIDAD DE
LOCALIZACION
ALTERNA
ALTERN
TIVA A
ATIVA B
PONDER PESO*P
PESO*PO
ADO
ONDER.
NDER.
0.25
0.2
1.2
1.2
31
DISPONIBILIDAD DE MATERIA
PRIMA
DISPONIBILIDAD DE MANO DE
OBRA CALIFICADA
INFRAESTRUCTURA
0.05
0.2
0.3
VIAS DE ACCESO
0.1
0.2
0.8
0.05
0.1
0.3
0.1
0.2
0.8
0.15
1.2
0.6
0.1
0.4
0.8
TOTAL
4.5
6.8
En los puntos o criterios que mas resalta la alternativa seleccionada (Lima) es:
Poblacin demandada debido a que segn el estudio de mercado la mayor demanda
se da en el departamento de Lima.
La disponibilidad de mano de obra calificada debido tambin a que en ese lugar exista
una mayor oferta de dicho criterio.
Vas de acceso debido a que cuenta con varios puntos de ingreso y salida a los
mercados productores y demandantes.
Facilidad de transporte debido a que en el departamento de Lima cuenta con gran
cantidad de transporte en todas las vas existentes (terrestres, martimas y areas).
4.1 LOCALIZACION PTIMA DEL PROYECTO
La ubicacin optima del proyecto estar dada en el departamento de Lima por todas
las caractersticas antes ya mencionadas, adems de haber utilizado la evaluacin de
factores ponderados cuya alternativa de Lima sali ganadora, pero bsicamente
porque se encuentra estratgicamente ubicada, por contar con mayor poblacin
demandada, por su mayor disponibilidad de mano de obra calificada, por su mayor vas
acceso, y principalmente por su facilidad de transporte y por menor costo en la
distribucin a nivel nacional, por tales razones se estar ubicando nuestra planta
procesadora en el departamento de Lima.
32
INGENIERIA
El estudio parcial de ingeniera tiene por fin, establecer diferentes alternativas
de los procesos productivos que permitan lograr los objetivos del proyecto.
De esta manera cabe definir proceso productivo; como el procedimiento tcnico
utilizado para la obtencin de bines y servicios mediante la aplicacin de una
funcin de produccin.
En trminos sencillos establecer los procedimientos tcnicos (Transformacin
de la materia prima e insumos) para la obtencin del bien harina de yuca por
cada alternativa, y decidir que procedimiento es ms idneo para la produccin
del bien.
As entonces: es necesario conocer las fuerzas de produccin, tales como, los
bienes de capital (maquinaria y equipos), la mano de obra requerida (directa e
indirecta)
y los requerimientos de insumos (principales como secundarios)
para producir el bien.

A continuacin se describe de manera breve el bien a producir Harina de
Yuca y seguidamente a definir el proceso de produccin etapa a etapa.
1. DEFINICIN DE LOS PRODUCTOS A PRODUCIR
El producto que se ha de elaborar es Harina de Yuca, un producto para el
consumo humano y elemento de la canasta bsica de las familias.
33
El harina de yuca es un producto blanco, fino, que se obtiene del secado

y molienda de la races de yuca (Maniota esculenta). Este producto contiene
adems de almidn, protenas, azcares, fibra y cenizas con lo convierten en
un buen sustituto de la harina de trigo, en productos de panificacin,
condimentos, pastas y embutidos
Este es un producto de alto valor nutricional y de importante participacin en la
canasta bsica familiar , es as que como ya se mencion en la identificacin
de la demanda existen para el proyecto dos tipos de consumidores , las
panificadoras quienes son nuestros principales potenciales demandantes con
una participacin del 67% del segmento del mercado al cual nos dirigiremos
(demanda insatisfecha)
y los hogares quienes son el segundo tipo de
consumidores al que estar dirigido el producto harina de yuca; siendo su

participacin de 33% en el segmento del mercado al cual nos dirigimos .
De la misma manera se tienen que tener en cuenta el hecho de que la
produccin total del proyecto ser distribuida de la misma
manera , 67%
destinada a las panificadoras en paquetes de 25Kg y 33%
restante de la
produccin destinada a los hogares por medio de los mega centros en

paquetes o bolsas de 1Kg.
La harina de yuca que nosotros producimos es un alimento muy nutritivo que
sirve para la industria panificadora en la elaboracin de su producto final como
lo es el pan, producto que tambin estimula nuestro mercado, ya que como se
mencion la poblacin est dispuesta a adquirir este producto dado un precio
ms econmico que el que se pretende sustituir harina de trigo y sobre todo el
hecho de ser de mayor valor nutricional. As tambin todos los hogares lo
utilizan para la preparacin de tartas, pasteles y en sus comidas.
Como ya se defini en el estudio parcial de mercado en, el proyecto contar
con los servicios de una empresa encargada de trasladar los productos hacia
los potenciales consumidores, es decir las principales panificadoras del
mercado y a los mega centros.
2. DESCRIPCIN Y CARACTERSTICAS TCNICAS
El producto harina de yuca es un bien de alto contenido energtico ,con
caractersticas qumicas tales como: un alto contenido de carbohidratos ( 90%
de almidn y azcares) , un bajo nivel de protenas ( 2% a 3 %) y cidos
34
grasos esencial es ( 0.5% a 1%) , de 1% a 2% de fibras y de 4% a 2 .5 %

cenizas o mineral es. Sus caractersticas fsicas son: blanco, suave al tacto,
inodoro, de peso liviano, libre de preservativos y agradable al gusto.
La elaboracin
de
la harina de
yuca
es
obtenida a
partir
de un
trozado,
pelado, cortado, secado (natural, artificial o mixto) molido y tamizado de la ra
z fresca de yuca .
En cuanto a la presentacin de nuestro producto el empaque que se usara,
sern bolsas de polietileno con capacidades de 25 kg para nuestros destinos
de panificadoras y de 1 kg para los hogares directamente, estas bolsas en su
fondo llevarn doble costura para mayor seguridad del producto y en la parte
superior llevaran un abre fcil, con su correspondiente banda de proteccin. En
estas bolsas se especificar el logotipo, lneas de atencin al cliente, cdigo de
barras, correo electrnico, nmero telefnico y cuidad.
ALTERNATIVA N1
ESTUDIO PARCIAL DE INGENIERIA
3. PROCESO DE PRODUCCIN
A continuacin se presenta el diagrama de flujo, el cual describe el proceso de
produccin etapa a atapa.
35
4. CARACTERSTICAS
DE CADA UNA DE LAS FASES POR CADA
PROCESO PRODUCTIVO
El proceso productivo para obtener la harina de yuca, consta de 8 fases, las
cuales son: Recepcin, Seleccin, Lavado, Trozado, Secado artificial, pre
molienda, molienda y empaque.
A continuacin se describe cada una de ellas.
I.
RECEPCIN Y PESAJE:
En esta operacin se reciben las races de yuca fresca, se pesan y se realiza

una inspeccin al azar de la calidad de la materia prima para decidir su
aceptacin
o rechazo .El pesaje se realiza en una balanza de 700
kilogramos de capacidad.
La materia prima se recibir con frecuencia diaria en bultos que oscilan entre
80 Kg -110 Kg, los cuales llegan a la planta desde los cultivadores hasta
nuestra planta trasladados en el camin, los cultivadores son principales
proveedores de la materia prima base para el producto.
Despus de la recepcin de la yuca las races se acomodan en el rea
destinada para su almacenamiento, para ser procesada al da siguiente.
Las races no recibidas por la mala calidad, no deben tenerse en cuenta en el
registro de entrada de la materia prima, se cancela sola la cantidad que entra
en el proceso o se devuelve al proveedor para que se reponga en el siguiente
despacho.
Aqu intervienen dos operarios para el descargue de la materia prima que se
hace a muy tempranas horas de la maana (siendo los mismos operarios para
la seleccin y lavado).
II.
SELECCIN:
36
Son operaciones de control de calidad antes de que la materia prima entre al

proceso de produccin. Con la seleccin se busca eliminar las races que
presenten algn deterioro, enfermedad, etc., si presentan enfermedades habr
que hacer una inspeccin raz por raz y examinar el estado de la yuca.
A las races demasiado grandes se les retira el tocn y se divide en dos
o tres partes. Parte de la cascara se separa en el lavado y en el tamizado.
Estas operaciones la realizan dos operarios
empleando una meza de
madera, los operarios toman los bultos y los esparcen en la mesa de

seleccin, cada operario toma algunas races en su manos y realiza la
operacin indicada, estos seleccionan y ponen las races de la yuca en
una plataforma
de carga para trasladarla ellos mismo al lavado de
manera tempornea , es decir seleccionada una tanda , se traslada al

lavado y se regresa a proseguir con la operacin de seleccin , hasta
acabar con las toneladas dadas.
Las races no aptas se colocan en una caja debajo de la mesa, las races
aptas pasan a la plataforma de carga para la siguiente operacin. Se requiere
que en esta operacin no se realicen perdidas al 2% para obtener al final las
5.6 toneladas de harina de yuca requeridas aproximadamente en el proceso al
da.
El tiempo requerido para realizar esta operacin es en promedio dos
horas y la capacidad por operario es de 1100 kg/hora-hombre.
El tiempo requerido para realizar esta operacin es en promedio dos
horas.
37
III.
LAVADO:
Se busca eliminar al mximo la tierra y otros contaminantes de la yuca

como las races los tallos y las hojas.
La mquina lavadora consiste en un tambor cilndrico de acero, de 0.82
metros
de
dimetro
por
0.65
metros de
profundidad
montado
horizontalmente que rota a 40 rpm.

Se provee un inyector de agua por el lado de la tolva de descargue. Las
races entran a la maquina en lotes de 130-160 kg a travs de la
compuerta en la superficie del tambor y se descarga axialmente usando
una tolva inclinada
la penetra la mquina y extrae las races cuando
caen de la parte superior del tambor a la parte rotatoria.

El proceso del
lavado
elimina la tierra en un 85%-90% de la cascarilla
superficial. La cascarilla puede secarse al sol o puede ser usada como abono,
38
este proceso de lavado
dura aproximadamente
tres horas y su
rendimiento es de aproximadamente 2.1 ton/hora.

En esta operacin intervienen 2 operarios, los cuales son los mismos que
realizan el proceso de seleccin; como ya se dijo estas tareas se realizan
simultneamente de manera programada.
IV.
TROZADO:
Las races de yuca deben de reducirse hasta alcanzar un tamao de

subdivisin que facilite el secado. Esta reduccin de tamao se realiza en
una maquina picadora la cual produce un trozo rectangular
que presenta
optimas caractersticas para un ptimo secado.

La
mquina
trazadora
picadora
tiene
una
capacidad
de
toneladas/hora.
Un operario tiene la funcin de controlar el trozado en la maquina
picadora o trazadora y en acoplar a la mquina
una carreta para
recolectar sus trozos. Este operario no interviene en ninguna etapa

anterior
La
capacidad
de
este
operario
es
de
2100
Kg/hora-hombre
aproximadamente. Siendo este mismo operario quien transporta los

trozos y los carga en la mquina del secado. Cargndose as
aproximadamente 5.80 toneladas en aproximadamente 2 horas.
Despus de picar se retira la carreta y se transporta al secador. En el trozado
no se estiman perdidas de materiales.
39
V.
SECADO:
En esta operacin se elimina por evaporacin el agua contenida en los trozos

de yuca hasta obtener un 10% o 13% de humedad.
La cantidad de trozo de yuca que entra al secado despus de descontar

las prdidas en las anteriores operaciones, es de 5.74 toneladas;
aproximadamente de la materia prima que se remueve como vapor durante la
operacin se obtiene 5.68 toneladas de trozos secos.
El secado puede realizarse por dos mtodos los cuales requieren bajo capital
de inversin y son fciles de operar .Estos son secado natural, que se puede
realizar en bandejas inclinadas con fondo de angeo apoyadas con estacas, o
planchas de cemento el cual no ofrece las condiciones de sanidad para una
ptima calidad y el secado artificial en capa fija, en el cual se tiene mayor
control higinico en la materia prima procesada (trocitos).
As se opta por el mtodo del secado artificial, por el mayor control higinico en
la materia prima, lo cual es fundamental para obtener un producto de calidad.
SECADO ARTIFICIAL:
Tiene capacidad para operar sin limitaciones de tiempo debido a que
no
depende de las condiciones ambientales.
40
El secado artificial consiste en hacer circular el aire caliente a travs de una

capa o lechos fijos de trozos de yuca.
El aire suministra el calor necesario para evaporar la humedad del material,
por lo tanto, este mtodo, requiere de una cmara, un ventilador y un equipo y
una mquina para el calentamiento de la mquina.
Las labores de operacin con este sistema de secado artificial se realizan
utilizando dos carreras y dos palas de cuchara ancha. El transporte de los
trozos y el cargue del secador, situada a una distancia mxima de 25
metros, desde la trazadora, lo hace un operario el mismo que controla al
trozado, con capacidad de 2100 Kg/Hora-Hombre , as los trozos de yuca
ya trozados
son transportados y cargados al secador diariamente
simultneamente con las anteriores operaciones.

Una vez cargada al secador y terminado todas las anteriores operaciones,
un operario distinto al de la etapa de trozado y su previo traslado al
secado esparce los trozos y se encarga de voltearlos 3 o 4 veces en la
jornada, que dura entre 10 u 12 horas
de secado y de controlar las
operaciones del sistema.

El control del sistema de secado consiste en operar el quemador de carbn de
manera eficiente para mantener la temperatura del aire en los valores
establecidos. La operacin del quemador se hace en dos fases, fase de
arranque y fase de sostenimiento.
La fase de arranque demora media hora y gasta 2.5 veces de carbn que en la
segunda fase.
En la segunda fase de sostenimiento, se trata de mantener la temperatura del
aire en la cmara de seco en 60, regulando el consumo del carbn en
40Kg/hora. O controlando el caudal del aire mediante una compuerta instalada
en el ducto de succin del ventilador. Por medio de esta compuerta ingresa aire
fresco del ambiente, el cual se mezcla con el aire cliente que circula por el
quemador intercambiador y se disminuye la temperatura; pero solo sirve para
reducir la temperatura al aire.
El descargue del secador lo hacen dos operarios en 30 minutos, los
cuales empacan en costales de polietileno, para ser trasladados
posteriormente a la pre-molienda.
41
VI.
PRE-MOLIENDA:
El objetivo del proceso de remolienda es reducir el tamao de los trozos secos

de yuca procedentes del secado para que puedan ser molturados en un molino
de trigo ya que el trozo sin pre moler no fluye fcilmente en estos molinos
fcilmente ya que produce un estancamiento de la mquina.
La parte principal de esta mquina son dos rodillos con cubrimiento de malla
expandidos hexagonalmente.
Su
rendimiento
es de
aproximadamente
2500kg/hora.
Junto a la maquina se coloca una plataforma donde el operario vierte los
trozos a la tolva y junto a la plataforma hay un escaln para facilitar la subida y
bajada del operario. Este mismo operario realiza el traslado hacia la molinera
para su etapa final.
42
VII.
MOLIENDA:
Para la produccin de harina de yuca utilizaremos una molino de harina de

trigo que se encargara de transformar los trocitos de yuca e harina de yuca,
del que se puede obtener un aprovechamiento de 90 y 95%.
La utilizacin del molino de trigo es de suma importancia para obtener
la
harina de buena calidad y mayor aprovechamiento.

VIII.
EMPAQUE:
Luego de tener la harina lista, se procede a empacarla en bolsas descritas

anteriormente en empaques de polietileno con capacidad de 25 kg para las
panificadoras y en bolsas de 1 kg para el consumo directo hacia los hogares.
Una vez empacadas se tiene listo el producto final en el almacn para
posteriormente ser trasladada hacia los consumidores por la empresa
transportadora.
Se debe tener en cuenta tambin que de las 17500 kg (17 ton y media aprox.)
aproximadamente de yuca fresca que entra diariamente
al proceso de
produccin salen 5.68 toneladas de harina de yuca, siendo el coeficiente de

produccin determinado por esta alternativa de produccin de 1Kg de harina de
Yuca = 3.06666667 Kg de yuca fresca.
Recordando que la produccin fue de 5.68 toneladas (da) y que esta se
distribuye en una proporcin de 67% para las panificadoras y un 33% para el
consumo de los hogares por medio de los mega centros.
43
De esta manera debe tenerse en cuanta que para el primer ao se producirn

1637.55 toneladas de harina de yuca equivalentes a 15375500.00 kilos de
harina yuca , de los cuales el 67% de la produccin ser destinada a las
panificadoras de los centros de consumo , es decir un total de 1097161.85 Kg
de harina de yuca
que sern empacadas en bolsas de 25 kg cada una ,
obteniendo un total de 43886.474 bolsas de empaque para este tipo de

consumidores , mientras que el resto de la produccin (33%) que equivale a
540393.15 kg ser empacada en bolsas de 1kg , obtenindose as un total de
aproximadamente 540393 bolsas de harina de 1kg destinado a los mega
centros donde los consumidores finales son los hogares (esta relacin est
dada para los 3 primeros aos en donde la produccin ser de 1637.55
toneladas de harina de yuca y as se debe tener en consideracin que el aporte
del proyecto para el mercado ira aumentando a lo largo de la vida til del
mismo , lo cual se determin en la parte de Aporte del Proyecto para el
mercado en el estudio parcial de mercado).
5. REQUERIMIENTOS DE MAQUINARIAS
PROCESOS
PRODUCTIVOS
(TANTO
PARA CADA UNO DE LO

AL
COMIENZO
COMO
DESPUS)
Descrito ya el proceso productivo fase por fase, se procede a sealar las
maquinarias que se requieren por cada fase y sus correspondientes
caractersticas de las mismas. Lo cual tambin se puede percibir en la
descripcin anterior sobre el proceso productivo, sin embargo aqu se es
puntual en cuanto a las necesidades de maquinaria y equipos por cada fase.
I.
RECEPCIN Y PESAJE:
44
1 Balanza de 700Kg de capacidad
II.
SELECCIN:
1meza de seleccin
Alto: 2 metros
Largo: 3 metros
Mesa con forma de L y una plataforma de descarga.
2 carretas (estas son las mismas que se utilizan en el lavado)
Son carretas de madera, con base y soporte metlico, tienen 4 llantas y

son de fcil conduccin.
2 palas(estas son las mismas que se utilizan en el lavado)
III.
Son palas metlicas, de soporte redondo y anchas en su parte inferior.
LAVADO:
1 maquina lavadora de tambor rotatorio tipo Mondongo
Esta mquina consiste en un tambor cilndrico de acero. de 0.82 metros

de dimetro x 0.65 metros de profundidad y montado horizontalmente,
que rota a una velocidad de 40 r.p.m.
Esta mquina lavadora, se provee de un inyector de agua por el lado de

la tolva de descargue.
Entran a la maquina lotes de 130 KG a 160 Kg.
Rendimiento de 2.1 toneladas hora.
2 carretas
45

2 palas
IV.
TROZADO:
1maquina trazadora o picadora con 1.2 metros cuadrados, incluida la

divisin de seguridad.
Capacidad 6 toneladas hora
1 carreta

1 pala
V.
SECADO:
Dos secadores, conformados por los siguientes elementos:
2 cmaras de seco
2 ventiladores
2 equipos de calentamiento ( quemadores de carbn)
1 bomba para el seco
Cabe resaltar que los secadores se tendrn que construir a partir de los
elementos requeridos para su instalacin.
El secador es una cmara de paredes de ladrillo levantadas sobre un

piso de concreto. En el interior y a 0.8 metros del piso, se instalan varias
lminas metlicas perforadas en un 3% de su rea, con agujeros de
3mm, de dimetro. Estas lminas crean presin dentro de la cmara
plano, que distribuye el flujo de aire uniformemente en toda el rea del
secador. Las lminas son de acero galvanizado y conforman un piso
46
falso sobre el que se colocan los trozos de yuca. Las superficies internas
de las paredes en contacto con los trozos se repellan bien para que se
queden lisas y fciles de limpiar.
La densidad de la carga es de 200Kg/ metro cuadrado, para secar 4.36

toneladas de trozos de yuca. Se necesitan dos secadores de 11 metros
cuadrados cada uno. Cada secador estar compuesto por lminas de
1.2m x 2.4 m. Con estas laminas, las dimensiones internas de la cmara
son: 1.55 metros de ancho, 7 metros de largo y 1.2 metros de altura. La
distancia desde las lminas hasta el borde superior de las paredes es de
0.4 m, el ancho y profundidad de la cmara facilitan el volteo de los
trozos desde afuera.
2 carretas

2 palas
Son palas metlicas, de soporte redondo y anchas en su parte inferior
Sacos para el traslado a la remolienda
VI.
PRE-MOLIENDA:
1 maquina pre-moledora de rodillo
rea 1.2 metros cuadrados.
1 carreta

1 pala
VII.
MOLIENDA:
1 molino de martillos de 6metros cuadrados de rea.
47
VIII.
Rendimiento de 550 Kg- hora.
EMPAQUE:
1 maquina empacadora y selladora.
6. POSIBILIDAD DE USO DE UNA TECNOLOGA PROPIA PARA CADA

UNA DE LAS FASES DEL PROCESO PRODUCTIVO ADECUADO A
LA REALIDAD PERUANA.
Las maquinarias utilizadas en cada uno de los procesos de produccin del
producto, son importadas desde Colombia, por medio del mercado libre, dado
que su costo es ms barato (incluyendo la tarifa arancelaria que le corresponde
a la importacin).
Se ha pensado en uso de tecnologa propia del Per, pudiendo se encontrar la
mayor parte de la maquinaria, excepto las maquinas esenciales como lo son la
maquina lavadora
y la
maquina secadora, que adems tiene que ser
construida a partir de una serie de elementos descritos anteriormente y el

molino .Sin embargo se ha optado por la importacin dado que representa
costos
ms baratos (En Colombia ya existen un gran nmero de plantas
procesadoras de harina de yuca y as mismo un buen nmero de proveedores

de las maquinarias que se requieren para el proceso) y que esta maquinaria
colombiana es utilizada con resultados ptimos.
7. TECNOLOGAS EXISTENTES PARA CADA UNA DE LAS FASES DEL

PROCESO PRODUCTIVO
Las maquinarias y herramientas que intervienen en cada fase del proceso de
produccin de la harina de yuca, descritas anteriormente se encuentran
disponibles para su compra, a travs de mercados libres. Es as que no existe
impedimento de tecnologas para el procedimiento de produccin. Aun cuando
por ejemplo la maquina secadora debe ser construida, los elementos
necesarios para implementarla, se encuentran disponibles en el mercado
colombiano , mercado que se toma como principal proveedor , dado sus costos
48
bajos en relacin con otras alternativas de importacin y incluso del mismo pas
Per.
8. REQUERIMIENTO DE MANO DE OBRA

Los requerimientos de mano de obra directa para el proceso de produccin de
la harina de yuca se han descrito anteriormente en cada una de las fases del
proceso.
Aqu se presenta de manera puntual los requerimientos de operarios por cada
fase.
I.
RECEPCIN Y PESAJE
2 operarios( son los mismos de seleccin y lavado)
II.
SELECCIN
Capacidad por operario es de 1100 Kg/hora-hombre
Tiempo requerido 2 horas , entonces 2200 Kg hombre
Capacidad total en esta fase con dos operarios es de 4400 Kg.
III.
LAVADO
IV.
TROZADO
1 operario
Capacidad de operario 2100 kg/hora-hombre
49
V.
SECADO
1 operario (control del secado y voltear los trozos)

2 operarios ( descarga y traslado de los trozos secos a la pre-molienda)
VI.
PRE-MOLIENDA
1 operario ( encargado del proceso de control de la pre-molienda)
VII.
MOLIENDA
1 operario (encargado de esta etapa).
VIII.
EMPAQUE
1 operario (es el mismo de la fase de la molienda).
9. REQUERIMIENTOS
DE
INSUMOS
PARA
CADA
PROCESO
PRODUCTIVO
Los requerimientos de insumos se encuentran descritos en el proceso de
produccin fase a fase, explicados conjuntamente con la forma en como son
utilizados.
As de esta manera el insumo base que es la materia prima races de yuca
ingresan al proceso desde la recepcin y pesaje con aproximadamente 17.43
toneladas y a travs de cada fase esta se va reduciendo para obtener en la
etapa de secado los trozos secos listos para la pre-molienda que son de 5.74
toneladas aproximadamente y al final en la pre-molienda pasan a la molienda
donde se obtiene aproximadamente 5.68 toneladas de harina de yuca. Las
necesidades de carbn tambin son descritas en la etapa de secado.
50
En la fase final del empaque es donde se requieren las bolsas de polietileno

para terminar con el proceso de produccin y destinarlo al almacn para luego
ser distribuidos a la venta.
As detallamos a continuacin los requerimientos por medio del siguiente
cuadro.
Requerimiento de insumos (1 ao de operacin)
Descripcin
Cantidad anual Unidad
Raices de yuca
5022
toneladas
Agua
1800
m3
Luz
71000
Kw
Carbon
400000
Kg
Empaques (bolsas de 25kg)
43887
Unidad
Empaques (bolsas de 1kg)
540393
Unidad
Elaboracin:Propia
Observacin:
Recordando que la produccin fue de 5.68 toneladas (da) y que esta se
distribuye en una proporcin de 67% para las panificadoras y un 33% para el
consumo de los hogares por medio de los mega centros.
De esta manera debe tenerse en cuanta que para el primer ao se producirn
1637.55 toneladas de harina de yuca equivalentes a 15375500.00 kilos de
harina yuca , de los cuales el 67% de la produccin ser destinada a las
panificadoras de los centros de consumo , es decir un total de 1097161.85 Kg
de harina de yuca
que sern empacadas en bolsas de 25 kg cada una ,
obteniendo un total de 43886.474 bolsas de empaque para este tipo de

consumidores , mientras que el resto de la produccin (33%) que equivale a
540393.15 kg ser empacada en bolsas de 1kg , obtenindose as un total de
aproximadamente 540393 bolsas de harina de 1kg destinado a los mega
centros donde los consumidores finales son los hogares (esta relacin est
dada para los 3 primeros aos en donde la produccin ser de 1637.55
toneladas de harina de yuca y as se debe tener en consideracin que el aporte
del proyecto para el mercado ira aumentando a lo largo de la vida til del
mismo , lo cual se determin en la parte de Aporte del Proyecto para el
mercado en el estudio parcial de mercado).
51
10. ELECCIN DEL PROCESO DE PRODUCCIN Y TECNOLOGA A

DESARROLLARSE
Se opta por la presente alternativa de produccin, dado el producto de calidad
obtenido y las mismas caractersticas del proceso que la hacen fcil de
programar y controlar, adems de los costos bajos relativamente.
11. CAPACIDAD DE PRODUCCIN

Dado las caractersticas tcnicas del proyecto, este presenta una capacidad
mxima instalada de 3276
toneladas al ao, con lo cual alcanzaramos el
mximo nivel de produccin posible, teniendo en cuenta la capacidad financiera

y tcnica del proyecto durante su vida til.
Esta capacidad mxima instalada ha servido de referencia para establecer en
funcin a la demanda insatisfecha el porcentaje de la capacidad que se va a
utilizar para cubrir tal demanda. Y tambin de esta forma establecer cul ser
nuestra capacidad ociosa y en cuanto incrementaremos nuestra produccin en
los aos para mayor utilizacin de nuestra capacidad instalada, lgicamente
dependiendo de las caractersticas de la demanda.
De esta manera como ya se detall en el estudio parcial de mercado en la
parte del Aporte del Proyecto para el mercado ; se utilizar durante los 3
primeros aos el 50% de la capacidad instalada de la planta , que equivale a
una produccin de 1638 toneladas de harina de yuca, los 3 aos siguiente se
utilizar el 75% de la capacidad da la planta que equivale a una produccin de
2456.3 toneladas de harina de yuca y finalmente los ltimos dos aos de la
vida til del proyecto se utilizar la plena capacidad de la planta , es decir la
produccin ser de 3276 toneladas aproximadamente (La razn de estos
porcentajes se ha justificado en el estudio parcial de mercado , en la parte del
Aporte del Proyecto para el Mercado).
12. CARACTERSTICAS FISICAS DEL PROYECTO

Las necesidades fsicas del proyecto se describen a continuacin, incluyndose
en esta parte no solo las necesidades fsicas de la planta, sino tambin las
52
necesidades de reas auxiliares para la administracin. Se describir el rea

que se requiere para cada fase del proceso productivo, as como las auxiliares.
PROCESO PRODUCTIVO
I.
RECEPCIN ,PESAJE Y ALMACENAMIENTO
El pesaje se realizara en una balanza de 500Kg de capacidad y el rea a

utilizar para ello es de 37.5 metros cuadrados.
El almacenamiento de la materia prima se puede realizar en arrumenes de 47
bultos de cuatro capas por arrumen, cada uno ocupa un rea de 12 metros
cuadrados. As entonces se tiene:
rea fsica para recepcin
37.5 metros cuadrados
rea fsica de almacenamiento
rea para descargar
TOTAL
II.
SELECCIN
En esta fase se debe colocar la mesa de madera de 2 metros ancho por 3 de

largo en forma de L donde cada operario har el trabajo de un peso de 60kg
aproximadamente cerca de este est un depsito de desperdicios.
rea de la mesa
rea de los desperdicios
rea de la degradacin
rea par los pasillos
TOTAL
III.
1 3.0 metros cuadrados
LAVADO
Para esta operacin se utiliza el tambor rotatorio
rea fsica
1 .7 metros
cuadrados
rea de recoleccin de residuos y ,mantenimiento
3.0 metros
cuadrados
TOTAL
4.7 metros
cuadrados
53
IV.
TROZADO
En este se emplea la maquina picadora con un rea de 1.2 incluida la divisin

de seguridad junto la picadora va una carretilla que recoge los trozos para
transportarlos hasta el secador artificial.
rea fsica
rea de proteccin
rea de la carretilla
rea para pasillo
TOTAL
V.
SECADO
Al secador artificial se llevan los trozos de yuca para reducirles el contenido de

la humedad
rea fisca de los secadores
22.0 metros
cuadrados
rea de mantenimiento de los secadores
6.0 metros
cuadrados
rea de los ventiladores
10.0 metros
cuadrados
rea de los quemadores
10.0 metros
cuadrados
rea bodega carbn
20.0 metros
cuadrados
rea recepcin y descargue de carbn
15.0 metros
cuadrados
rea de manejo de materiales
18.0 metros
cuadrados
TOTAL
101.0 metros
cuadrados
VI.
EMPAQUE DE TROZOS Y PRE-MOLIENDA

54
rea de empaque
rea de almacn de trozos
TOTAL
La pre molienda se realizara se realiza con el rodillo que posee un rea de 1.2
m frente a este se encuentra un plataforma y un escaln
rea fsica
rea de plataforma
rea de escaln
rea de seguridad
TOTAL
VII.
BODEGA
EL rea de la bodega incluye el de remolienda molienda y empaque de trozos

almacenamiento de trozos y trocitos o hara de yuca.
El rea para el producto terminado
estara determinado por un rea para el
empaque de trozos y pre molienda y almacn harina de yuca la cual se

colocara en tres arrumes de nueve planchas y dos arrumes de ocho planchas.
VIII.
MOLIENDA
Este proceso incluye la pre molienda y molienda diaria
la molienda
se
ejecutara en el molino q ocupa ms o menos 6.0 metros incluyendo el rea de

la plataforma donde se encuentra loas bultos de trocitos de yuca seca
rea de molienda
6.0 metros
cuadrados
rea de seguridad
10.6 metros
cuadrados
55
TOTAL
1 6.6 metros
cuadrados
IX.
REAS AUXILIARES ADMINISTRATIVAS
Estas reas son las requeridas para el proceso administrativo de la planta, as

como un rea para que los operarios puedan servirse sus alimentos.
rea de oficina
18.0 metros
cuadrados
rea de secretaria
7.8 metros
cuadrados
Baos externos
6.0 metros
cuadrados
Cafetera
12.0 metros
cuadrados
Cuarto de herramientas
7.5 metros
cuadrados
TOTAL
51.3 metros
cuadrados
Todas estas reas deben ser acondicionadas para el correcto proceso
productivo del bien.
13. DISPOSICIN INTERNA DE LA PLANTA
La disposicin de la planta esta descrito en el siguiente grafico, en el que se
describe la distribucin de la planta donde se procesa la materia prima para la
obtencin de la harina de yuca, ms no la distribucin de rea administrativa.
56
14. VIDA TIL DE LA OBRA, EQUIPO E INSTALACIONES

La vida til obtenidas de las especificaciones tcnicas de los
equipos e
instalaciones se describen en el siguiente cuadro.

Requerimientos de Maquinaria y Equipo
Descripcin
Cantidad
Unidad
Vida Util (Aos)
1
Estandar-Global
10
Balanza 700Kg
Mesa de Seleccin
1
Estandar-Global
5
Maquina Lavadora y Picadora
1
Estandar-Global
10
Maquina Secadora
Camaras de secado
2
Estandar-Global
10
Ventilador con Motor
2
Estandar-Global
10
Quemador de Carbon
2
Estandar-Global
10
Bomba
1
Estandar-Global
10
Trozadora con Motor
1
Estandar-Global
10
Premoledora con Motor
1
Estandar-Global
10
Carreta
6
Estandar-Global
10
Embudo
2
Estandar-Global
5
Pala Metalica
6
Estandar-Global
5
Molino
1
Estandar-Global
10
Rastrillos de Madera
5
Estandar-Global
5
Camion 25 Ton. De capacidad
1
Estandar-Global
10
Elaboracin : PROPIA
57
Requerimientos de Terrenos y coonstruccin

Descripcin
Cantidad
Unidad
Terreno
277.1 metro cuadrado
Planta
225.8 metro cuadrado
Recepcion , pesaje y almacenamiento
62.5 metro cuadrado
seleccin
13
metro cuadrado
lavado
4.7
metro cuadrado
trozado
4.2
metro cuadrado
secado
101
metro cuadrado
empaque de trozos y pre-molienda
23.8 metro cuadrado
molienda
16.6 metro cuadrado
areas auxiliares administrativas
51.3 metro cuadrado
area de oficinas
18
metro cuadrado
area de secretaria
7.8
metro cuadrado
baos externos
6
metro cuadrado
cafeteria
12
metro cuadrado
cuarto de herramientas
7.5
metro cuadrado
Vida util de la construccion de la planta y areas auxilaires
20 aos
Elaboracin : PROPIA
ALTERNATIVA N2
ESTUDIO PARCIAL DE INGENIERIA:
ALTERNATIVA B:
OBJETIVO:
El estudio parcial de ingeniera tiene por fin, establecer diferentes alternativas
de los procesos productivos que permitan lograr los objetivos del proyecto.
De esta manera cabe definir proceso productivo; como el procedimiento tcnico
utilizado para la obtencin de bines y servicios mediante la aplicacin de una
funcin de produccin.
En trminos sencillos establecer los procedimientos tcnicos (Transformacin
de la materia prima e insumos) para la obtencin del bien harina de yuca por
cada alternativa, y decidir que procedimiento es ms idneo para la produccin
del bien.
58
As entonces: es necesario conocer las fuerzas de produccin, tales como, los

bienes de capital (maquinaria y equipos), la mano de obra requerida (directa e
indirecta)
y los requerimientos de insumos (principales como secundarios)
para producir el bien.

A continuacin se describe de manera breve el bien a producir Harina de
Yuca y seguidamente a definir el proceso de produccin etapa a etapa.
1.-DEFINICION DEL PRODUCTO A PRODUCIR:

El producto que se ha de elaborar es Harina de Yuca, un producto para el
consumo humano y elemento de la canasta bsica de las familias.
El harina de yuca es un producto blanco, fino, que se obtiene del secado
y molienda de la races de yuca (Maniota esculenta). Este producto contiene
adems de almidn, protenas, azcares, fibra y cenizas con lo convierten en
un buen sustituto de la harina de trigo, en productos de panificacin,
Este es un producto de alto valor nutricional y de importante participacin en la
canasta bsica familiar , es as que como ya se mencion en la identificacin
de la demanda existen para el proyecto dos tipos de consumidores , las
panificadoras quienes son nuestros principales potenciales demandantes con
una participacin del 67% del segmento del mercado al cual nos dirigiremos
(demanda insatisfecha)
y los hogares quienes son el segundo tipo de
consumidores al que estar dirigido el producto harina de yuca; siendo su

participacin de 33% en el segmento del mercado al cual nos dirigimos .
De la misma manera se tienen que tener en cuenta el hecho de que la
produccin total del proyecto ser distribuida de la misma
manera , 67%
destinada a las panificadoras en paquetes de 25Kg y 33%
restante de la
produccin destinada a los hogares por medio de los mega centros en

paquetes o bolsas de 1Kg.
La harina de yuca que nosotros producimos es un alimento muy nutritivo que
sirve para la industria panificadora en la elaboracin de su producto final como
lo es el pan, producto que tambin estimula nuestro mercado, ya que como se
mencion la poblacin est dispuesta a adquirir este producto dado un precio
ms econmico que el que se pretende sustituir harina de trigo y sobre todo el
59
hecho de ser de mayor valor nutricional. As tambin todos los hogares lo

utilizan para la preparacin de tartas, pasteles y en sus comidas.
Como ya se defini en el estudio parcial de mercado en, el proyecto contar
con los servicios de una empresa encargada de trasladar los productos hacia
los potenciales consumidores, es decir las principales panificadoras del
mercado y a los mega centros.
2.-DESCRIPCION Y CARACTERISTICAS TECNICAS:

El producto harina de yuca es un bien de alto contenido energtico ,con
caractersticas qumicas tales como: un alto contenido de carbohidratos ( 90%
de almidn y azcares) , un bajo nivel de protenas ( 2% a 3 %) y cidos
grasos esencial es ( 0.5% a 1%) , de 1% a 2% de fibras y de 4% a 2 .5 %
cenizas o mineral es. Sus caractersticas fsicas son: blanco, suave al tacto,
inodoro, de peso liviano, libre de preservativos y agradable al gusto.
La elaboracin
de
la harina de
yuca
es
obtenida a
partir
de un
trozado,pelado, cortado, secado (natural, artificial o mixto) molido y tamizado

de la raz fresca de yuca .
En cuanto a la presentacin de nuestro producto el empaque que se usara,
sern bolsas de polietileno con capacidades de 25 kg para nuestros destinos
de panificadoras y de 1 kg para los hogares directamente estas bolsas en su
fondo, llevarn doble costura para mayor seguridad del producto y en la parte
superior llevaran un abre fcil, con su correspondiente banda de proteccin. En
estas bolsas se especificar el logotipo, lneas de atencin al cliente, cdigo de
barras, correo electrnico, nmero telefnico y cuidad.
3.-PROCESO DE PRODUCCION:
El proceso de produccin para la obtencin de harina de yuca comprender las
siguientes etapas:
FLUJOGRAMA DEL PROCESO DE PRODUCCION:

-
RECEPCION, CONTROL
CLASIFICACION Y
PESADO
LAVADO Y PELADO
60
4. CARACTERSTICAS
DE CADA UNA DE LAS FASES POR CADA
PROCESO PRODUCTIVO
El proceso productivo para obtener la harina de yuca, consta de 7 fases, las
cuales son: Recepcin, control, clasificacin y pesado, Lavado y pelado,
rallado, Secado, molienda, tamizado y empaque.
A continuacin se describe cada una de ellas.
A) RECEPCION, CONTROL CLASIFICACION Y PESADO:
La materia prima (YUCA) en primera instancia
es adquirida de nuestros
proveedores que son los cultivadores, que son previamente recogidos del
campo y transportados en un camin a la planta, esta carga es de 150 kg por
saco, en la planta se procede al control de las races que se encuentran
daadas o que presenten algn deterioro este control se realiza en 2
contenedores de 3x3m2, seguidamente se le clasificara de acuerdo a su
estado, en otros 2 contenedores de 3x3 m2 y por ltimo se proceder a pesar
la materia prima optima (en una balanza de 500kg )en sacos para la
elaboracin de la harina de yuca.( La materia prima que se encuentre en mal
61
estado, (que es muy pequea) se le devolver a los cultivadores, esto no es

frecuente ya que el procesamiento es de inmediato).
Tanto la recepcin y control lo realiza 1 operario, mientras que 2 operarios mas
se encargan de la clasificacin y del pesado. Todo este proceso se realiza por
la tarde, para tener todo listo por la maana.
B) LAVADO Y PELADO:
En esta etapa las races deben ser lavadas para eliminar la tierra adherida a la
su cscara y evitar la presencia de impurezas que perjudican la calidad del
producto final.
Se introduce la yuca de los sacos a la mquina que lava y pela las races de
yuca, quitando el barro y cascarilla que poseen las races despus de la
cosecha. Esta operacin se realiza con abundante agua (aproximadamente 2 8 m3/TM de yuca), mediante friccin contra las paredes de la mquina y entre
ellas mismas. Su finalidad es reducir las impurezas del producto final, para
seguir luego a la etapa de rallado.
Esta operacin la realiza 1 operario, quien se encarga de manipular y verificar
que el proceso se lleve a cabo de manera correcta. Una vez terminado el
proceso se retira y se transporta en 4 baldes hacia la maquina ralladora, este
proceso lo realizan los 2 operarios que se encargaron de la clasificacin y
pesado.
C) RALLADO:
Una vez lavada y pelada la yuca se procede al rallado, que es hecho para que
las clulas de las races sean rotas, liberando los grnulos de almidn y
permitiendo la homogeneizacin de la harina.
El rallado normalmente es hecho en cilindro provedo de eje central con
sierritas. Las sierras del cilindro no deben tener dientes torcidos, faltantes,
gastos o herrumbrados, pues esto interfiere en el ingreso del producto final.
Los dientes de las sierritas se desgastan con el uso, de ah que,
peridicamente se debe regule el espacio entre el cilindro y el chasis del
rallador. De ello se encarga el mismo operario que se encarga del lavado y
pelado.
62
El ajuste del eje y de las pulas y el mantenimiento de las sierras son

indispensables
para
homogeneizacin
de
la
masa,
definicin
de
la
granulometra y aumento del ingreso del producto.

D) SECADO:
Una vez terminado el proceso anterior, 1 operario procede a transportar esa
materia en 4 contenedores, para proceder al secado artificial (elctrico) esta
mquina cilndrica se encarga de secar, de manera artificial la yuca rallada,
existe tambin otra opcin de hacer secar esta materia que es la exposicin
solar o secador natural , que sin embargo no ofrece las condiciones higinicas
necesarias como para poder ofrecer un producto final de calidad, debido a las
mismas condiciones de humedad que contiene la yuca.
Tambin hay el
secador a combustin (gas o madera) que son cmaras, sin embargo no se

opta por este mtodo porque tiende a ser mucho ms probable el quemado de
la yuca por demasiado calor. El secador cilndrico elctrico es el mtodo por el
cual se opto, el operario que transporto la yuca rallada se encarga de colocar
dentro de la maquina la yuca rallada y se procede al secado en un tiempo no
mayor de 20 minutos. Despus de ello el operario lo transporta al molino en
otros 4 contenedores.
E) MOLIENDA:
Una vez seca la yuca se procede a molerla, es un proceso ms simple ya que
la yuca se encuentra prcticamente en partculas muy pequeas .Se introduce
la yuca de los contenedores al molino de martillos, ese producto se coloca en
sacos sin sellar, para su posterior tamizado. Esta operacin la realiza 1
operario el mismo que se encarga de transportarla al tamizador, del proceso de
tamizado.
F) TAMIZADO:
En este proceso se separa las
partculas que por algn motivo no fueron
convertidas en harina, el producto molido ingresa a los tamizadores y all se

retienen esas partculas que no se transformaron, se usa este proceso para
garantizar un producto final de calidad. Es como un proceso de control de
calidad que garantiza la pureza de nuestro producto. El cual ser encargado
por el mismo operador de la molienda.
63
G) EMPAQUE:
Esta operacin ser realizada por un personal que tendr la tarea de
empaquetar el producto final en costales de 25 kg y en bolsas de 1 kg. (los
empaques de 50kg sern distribuidas para las panificadoras y las de un 1kg
sern distribuidas para los supermercados)
5.-REQUERIMIENTOS DE MAQUINARIAS PARA CADA UNO DE LOS

PROCESOS PRODUCTIVOS:
Una vez explicados los procesos de produccin, se identifica con mayor
claridad los requerimientos de maquinarias para cada uno de los procesos de
produccin.
TRANSPORTE
Requerimiento: 1 camin
Funcin: transportar materia prima (bruta y ptima)
Fuente de energa: motor
RECEPCION, CONTROL CLASIFICACION Y PESADO:
Requerimiento: 4 contenedores (3x3) m2

Requerimiento: 1 balanza de 500kg
Funcin: pesar la materia prima (bruta y ptima)
Fuente de energa: humano
LAVADO Y PELADO:
Requerimiento: 1 maquina lavadora/peladora

Requerimiento: 4 baldes
Funcin: lavar y pelar la yuca
Fuente de energa: motor elctrico
RALLADO
Requerimiento: 1 maquina ralladora

64
Funcin: rallar la yuca una vez lavada y pelada

SECADO
Requerimiento: 1 maquina secadora

Requerimiento: 4 contenedores
Funcin: secar la yuca una vez rallada
MOLIENDA
Requerimiento: 1 Molino de martillos

Requerimiento: sacos un aproximado de 75 sacos al dia de 75 kg
Funcin: moler la yuca una vez secada
TAMIZADO
Requerimiento: 1 maquina tamizadora

Funcin: obtener el residuo de aquellas partculas que no se convirtieron
en harina debido al proceso anterior
EMPAQUE
Requerimiento: 1 maquina empacadora

Funcin: empacar la harina de yuca en paquetes de 25 y 1 kilogramo
respectivamente
65
6.-POSIBILIDAD DE USO DE UNA TECNOLOGIA PROPIA PARA CADA

UNA DE LAS FASES DEL PROCESO PRODUCTIVO ADECUADO A LA
REALIDAD PERUANA:
Las maquinas utilizadas en este proceso productivo, son importadas desde
china, usando un portal online que nos garantiza la entrega, calidad y adems
de precios bajos de cada uno de las maquinas cuyo costo incluye una tarifa
arancelaria correspondiente a la importacin.
No se ha tomado en cuenta el uso de tecnologa Peruana debido a que en

nuestro pas su tecnologa es muy sofisticada es decir nos encontramos
atrasados en cuanto a la modernizacin y ms aun que en el Per los costos
serian mas elevado, lo cual se nos hace ms fcil encontrar maquinaria
especializada para nuestra produccin en el extranjero principalmente en China
pero tenindose en cuenta que el Per podra a ver maquinaria simples
(Balanza,
maquinaria
de
rallado
y la
maquinaria
de
empaquetado).
Decidindose as importar la mayora de las maquinarias a utilizar.
7.-TECNOLOGAS EXISTENTES
PARA CADA UNA DE LAS FASES DE
PRODUCCIN:
Las maquinarias y herramientas que intervienen en cada fase del proceso de
produccin de la harina de yuca, descritas anteriormente se encuentran
disponibles para su compra, a travs de mercados libres y por la web. Todas
las maquinarias adquiridas cuentan con aos de garanta, cada uno de
diferente periodo debido a su costo y funcin, sin embargo ninguna de ellas se
encuentra por debajo de los 2 aos y ante cualquier inconveniente como,
repuestos o fallas solo se solicita el pedido o respectivo cambio.
Es as que no existe impedimento de tecnologas para el procedimiento de
produccin. Aun cuando por ejemplo la maquina secadora debe ser construida,
los elementos necesarios para implementarla, se encuentran disponibles en el
mercado Chino , mercado que se toma como principal proveedor, dado sus
costos bajos en relacin con otras alternativas de importacin y incluso del
mismo pas Per.
8.-REQUERMIENTO DE MANO DE OBRA:

66
Requerimiento: 3 operarios (1 para recepcin y control, 1para

clasificacin y 1 para el pesado)
LAVADO Y PELADO:
Requerimiento: 1 operario (maniobrador)
Requerimiento: 2 operarios (transporte al rallado, son los del proceso 1)
RALLADO
Requerimiento: 1 operario (maniobrado son los del lavado y pelado)
SECADO
Requerimiento: 1 operario (que se encarga de transportar del rallado al
secado y del secado a la molienda y de manipular la maquina secadora)
MOLIENDA
Requerimiento: 1 operario
TAMIZADO
Requerimiento: 1 operario (Este es el mismo del de molienda)
EMPAQUE
Requerimiento: 1 operario que se encargara solo de empaquetar.
9.-REQUERIMIENTOS DE INSUMOS PARA CADA PROCESO PRODUCTIVO

Los requerimientos de insumos se encuentran descritos en el proceso de
produccin explicados conjuntamente con la forma en cmo son utilizados y
procesados.
As de esta manera el insumo base que es la materia prima races de yuca
ingresan al proceso desde la recepcin, control, clasificacin y pesado con
aproximadamente 15.08 toneladas y a travs de cada fase esta se va
reduciendo para obtener en la etapa de secado los trozos secos listos para la
67
molienda donde se obtiene aproximadamente 6.23 toneladas de harina de

yuca.
En la fase final del empaque es donde se requieren las bolsas de polietileno
para terminar con el proceso de produccin y destinarlo al almacn para luego
ser distribuidos a la venta.
As detallamos a continuacin los requerimientos por medio del siguiente
cuadro.
Costo de Materiales e insumos (1 ao de operacin)

Descripcin
Cantidad anual Unidad
Raices de Yuca ( Ao 1-2-3)
2453,3333
Ton.
Raices de Yuca ( Ao 4-5-6 )
3680,0000
Ton.
Raices de Yuca(Ao 7-8)
4906,6667
Ton.
5632
m3
Agua
Luz
89565
Kw
Empaques de 25 kg
43887
Kg
Empaques de 1kg
540393
Kg
La materia prima races de yuca fresca son el insumo base para toda nuestra
produccin, el requerimiento de este insumo es el siguiente:
AO
REQUERIMIENTO DE MATERIA PRIMA

RELACION (en toneladas anuales)
2014
5021.834061
2015
5021.834061
2016
5021.834061
2017
7532.751091
2018
7532.751091
2019
7532.751091
2020
10043.66812
2021
10043.66812
68
Toda esta informacin est basada en los estudios hechos previamente de

disponibilidad de materia prima para el proceso productivo, dividimos la vida til
del proyecto en tres etapas, las dos primeras de tres aos respectivamente y la
ltima de dos aos, observamos que la disponibilidad de materia prima no se
mantiene constante por el contrario se incrementa. En el estudio presente,
hemos tomado la disponibilidad de 5021 toneladas para los primeros aos, y
todo el proceso productivo se basa en dicha disponibilidad.
Tal como se menciona anteriormente en la fase final del empaque es donde se
requieren las bolsas de polietileno con una capacidad de 25kg y un 1 kg para
el consumo de panificadoras y consumo directo de hogares respectivamente
estos requerimientos de empaque se basan a una proporcin del 67% con
destino a las panificadoras para la elaboracin de sus derivados del trigo y el
33 % para el destino a los hogares concluidos los procesos de produccin se
destinan al almacn para luego ser distribuidos por la empresa contratada.
10.-ELECCION DEL PROCESO DE PRODUCCION Y TECNOLOGIA A

DESARROLLARSE:
Esta es una alternativa de produccin de harina de yuca para el consumo
humano, este proceso es sencillo de fcil manejo. Para el proceso se utiliza
maquinarias modernas y de fcil utilizacin para los operarios capacitados, esto
permite obtener un producto de buena calidad pero se resalta que el costo de
dichas maquinarias es elevado debido a su tecnologa moderna y los costos en
los repuestos tambin son elevados.
11.-CAPACIDAD DE PRODUCCION:
Dado las caractersticas tcnicas del proyecto, este presenta una capacidad
mxima instalada de 3100
toneladas al ao, con lo cual alcanzaramos el
mximo nivel de produccin posible, teniendo en cuenta la capacidad financiera

y tcnica del proyecto durante su vida til.
Esta capacidad mxima instalada ha servido de referencia para establecer en
funcin a la demanda insatisfecha el porcentaje de la capacidad que se va a
utilizar para cubrir tal demanda. Y tambin de esta forma establecer cul ser
nuestra capacidad ociosa y en cuanto incrementaremos nuestra produccin en
los aos para mayor utilizacin de nuestra capacidad instalada, lgicamente
dependiendo de las caractersticas de la demanda.
69
De esta manera como ya se detall en el estudio parcial de mercado en la

parte del Aporte del Proyecto para el mercado ; se utilizar durante los 3
primeros aos el 50% de la capacidad instalada de la planta , que equivale a
una produccin de 1550 toneladas de harina de yuca, los 3 aos siguiente se
utilizar el 75% de la capacidad da la planta que equivale a una produccin de
2325 toneladas de harina de yuca y finalmente los ltimos dos aos de la vida
til del proyecto se utilizar la plena capacidad de la planta , es decir la
produccin ser de 3100 toneladas aproximadamente (La razn de estos
porcentajes se ha justificado en el estudio parcial de mercado , en la parte del
Aporte del Proyecto para el Mercado).
12.- TERRENO
El terreno tiene una extensin de 240 m2, no usndose todo el espacio. Con
posibilidades a expansin.
13.-CARTERISTICAS FISICAS DEL PROYECTO:
Las necesidades fsicas del proyecto se describen a continuacin, incluyndose
en esta parte no solo las necesidades fsicas de la planta, sino tambin las
necesidades de reas auxiliares para la administracin. Se describir el rea
que se requiere para cada fase del proceso productivo, as como las auxiliares.
La distribucin de la planta, la disposicin de los ambientes, obedece a un
plano de distribucin.
DISTRIBUCION DEL AMBIENTE EN EL PROCESO PRODUCTIVO:
o rea fsica:50 m2
LAVADO Y PELADO
o rea fsica:30 m2
RALLADO:
o rea fsica: 25 m2
SECADO:
70
o rea fsica: 25 m2
MOLIENDA:
o rea fsica: 25 m2
TAMIZADO:
o rea fsica: 20 m2
EMPAQUE:
o rea fsica: 20 m2
DISTRIBUCION DEL AMBIENTE EN ADMINISTRACIN:
OFICINA:
o rea fsica: 10 m2
CAFETERIA
o rea fsica: 20 m2
SERVICIOS :
o rea fsica: 10 m2
14.-DIPOCISION INTERNA DE LA PLANTA:

71
15.- ESPECIFICACIONES DE LAS OBRAS CIVILES:

Trazado: edificacin tipo plano
Excavacin: En funcin al trazado se harn las excavaciones
Cimientos: pierda sin labrar unidas con cal y arena y concreto armado
Columnas: hechas de acero y concreto
Muros: se usan ladrillo arcilla King Kong
Techo concreto: todo menos la recepcin, control clasificacin y pesado
Piso: el proceso productivo de compresin y la administracin piso pulido
Ventanas y puertas: el rea de administracin de madera y proceso
productivo de material metlico y ambas vidrio grueso
Instalaciones de agua y desage: tubera de pulgada
Servicios: de porcelana, tubos cromados etc.
Instalacin elctrica: para todo el terreno con el mismo proceso
16.-VIDA UTIL DE LA OBRA EQUIPO E INSTALACIONES:

La vida til obtenidas de las especificaciones tcnicas de los
equipos e
instalaciones se describen en el siguiente cuadro.
72
E) DISEO DEL PROYECTO
73
74
F) COSTOS DEL PROYECTO
Descripcin
Raices de Yuca ( Ao 1-2-3)
Raices de Yuca ( Ao 4-5-6 )
Raices de Yuca(Ao 7-8)
Cantidad
2453,3333
3680,0000
4906,6667
Costo de Materia Prima

Unidad
Precio Unitario
Ton.
S/.
240,00 S/.
Ton.
S/.
240,00 S/.
Ton.
S/.
240,00 S/.
Valor Total
588.800,00
883.200,00
1.177.600,00
75
|
Mano de Obra Directa
Operarios
Subtotal
Mano de Obra Indirecta
supervisor
Subtotal
Total
Elaboracin : Propia
Descripcin
Agua
Luz
Empaques de 25 kg
Empaques de 1kg
Papeleria y Utiles de Oficina
Total
Elaboracin : Propia
Costo de Mano de Obra

Numero de Personas Remuneracion Mensual (Por persona) Remuneracion Mensual Total Remuneracin Anual
7
S/.
850,00 S/.
S/.
5.950,00 S/.
5.950,00 S/.
89.250,00
89.250,00
S/.
1.700,00 S/.
S/.
S/.
1.700,00 S/.
1.700,00 S/.
7.650,00 S/.
25.500,00
25.500,00
114.750,00
Costo de Materiales e insumos (1 ao de operacin)

Cantidad anual
Unidad
5632
m3
89565
Kw
43887
Kg
540393
Kg
Precio Unitario
S/.
S/.
S/.
S/.
9,26
1,93
1,20
0,30
S/.
S/.
S/.
S/.
S/.
S/.
Valor Total
52.152,32
172.860,45
52.664,40
162.117,90
1.020,00
440.815,07
76
Costo de Mantenimiento (1 ao de operacin)

Descripcin
Cantidad (# de elementos) Especificacin (Semestral 2 veces al ao)
Mantenimiento de operacin de maquinaria
7
2
Mantenimiento de equipo de computacion
2
2
Mantenimiento de Instalaciones
1
2
Mantenimiento de Vehiculos
1
2
Total
Elaboracin : Propia
Precio Unitario
S/.
S/.
S/.
S/.
150,00
30,00
200,00
300,00
S/.
S/.
S/.
S/.
S/.
Valor Total
2.100,00
120,00
400,00
600,00
3.220,00
77
Descripcin
Agua (Ao 1-2-3)
Agua (Ao 4-5-6)
Agua (Ao 7-8-)
Luz(Ao 1-2-3)
Luz(Ao 4-5-6)
Luz(Ao 7-8)
Empaques (bolsas de 25kg)(Ao 1-2-3)
Empaques (bolsas de 25kg)(Ao 4-5-6)
Empaques (bolsas de 25kg)(Ao 7-8)
Empaques (Bolsas de 1kg)(Ao 1-2-3)
Empaques (Bolsas de 1kg)(Ao 4-5-6)
Empaques (Bolsas de 1kg)(Ao 7-8)
Papeleria y Utiles de Oficina
Costo de Materiales e insumos (8 aos de operacin)

Cantidad anual
Unidad
5632
m3
8448
m3
11264
m3
89565
Kw
134347,5
Kw
179130
Kw
43887
Unidad
65830,5
Unidad
87774
Unidad
540393
Unidad
810590
Unidad
1080786
Unidad
Costo de Mantenimiento (1 ao de operacin)

Descripcin
Cantidad (# de elementos) Especificacin (Semestral 2 veces al ao)
Mantenimiento de operacin de maquinaria
7
2
Mantenimiento de equipo de computacion
2
2
Mantenimiento de Instalaciones
1
2
Mantenimiento de Vehiculos
1
2
Total
Elaboracin : Propia
Precio Unitario
S/.
S/.
S/.
S/.
S/.
S/.
S/.
S/.
S/.
S/.
S/.
S/.
9,26
9,26
9,26
1,73
1,73
1,73
1,20
1,20
1,20
0,30
0,30
0,30
S/.
S/.
S/.
S/.
S/.
S/.
S/.
S/.
S/.
S/.
S/.
S/.
S/.
Valor Total
52.152,32
78.228,48
104.304,64
154.947,45
232.421,18
309.894,90
52.664,40
78.996,60
105.328,80
162.117,90
243.176,85
324.235,80
1.020,00
S/.
S/.
S/.
S/.
S/.
Valor Total
2.100,00
120,00
400,00
600,00
3.220,00
Precio Unitario
S/.
S/.
S/.
S/.
150,00
30,00
200,00
300,00
78
G) BENEFICIOS DEL PROYECTO.

El resultado del proyecto est referido a la incidencia del proyecto sobre la
economa.
As de esta manera el proyecto tender a dinamizar la economa regional del
departamento proveedor de la materia prima , generndole mayores niveles de
empleo y estimulando el crecimiento en su produccin y de los ingresos ; de
esta manera el proyecto incidir en la disminucin de la pobreza de esta regin
, al mismo tiempo que dinamizar la economa nacional , ya que , tambin
intervienen en el proyecto agentes econmicos del lugar de localizacin de la
planta del proyecto , hay que la instalacin de la planta requerir tambin
mayores niveles de oferta de mano de obra , reduciendo as mismo en esta
regin los niveles de desempleo e influyendo sobre el poder adquisitivo de un
sector de la economa que mejora en sus condiciones de pobreza
reducindolas.
La importancia del proyecto no solo est relacionada con la incidencia que este
causara sobre la economa en cuanto a la generacin de empleo, y disminucin
de la pobreza, sino que tambin est referido a la magnitud de los efectos del
producto que el proyecto pondr a disposicin del mercado.
As de esta manera, el proyecto pondr a disposicin del mercado un producto
de elevado valor nutricional que estar a disposicin de los consumidores dado
sus reducidos costos y precio ms econmico justificado por el coste barato de
la materia prima que se usa para el producto.
Entonces el proyecto pondr a disposicin del mercado un producto con

elevado valor nutricional que la ser consumido incrementa los niveles de
desarrollo del cuerpo y mejora la salud, favoreciendo as tambin a la poblacin
consumidora.
79
H) FLUJO DE CAJA DEL PIP.
FLUJO DE CAJA PROYECTADO

Expresado en Nuevos Soles (S/.)
RUBROS
INGRESOS
Ingresos Totales
S/. 1,878,592.90 S/. 1,878,592.90 S/. 1,878,592.90 S/. 2,817,889.34 S/. 2,817,889.34 S/. 2,817,889.34 S/. 3,757,185.79 S/. 3,887,542.70
Aporte Propio
S/. 287,885.99
Prstamo
S/. 671,733.97
Total Ingresos
S/. 959,619.96 S/. 1,878,592.90 S/. 1,878,592.90 S/. 1,878,592.90 S/. 2,817,889.34 S/. 2,817,889.34 S/. 2,817,889.34 S/. 3,757,185.79 S/. 3,887,542.70
EGRESOS
Inversiones
S/. 816,695.64
Costos de producin
S/. 1,646,479.27 S/. 1,646,479.27 S/. 1,646,479.27 S/. 2,468,239.19 S/. 2,468,239.19 S/. 2,468,239.19 S/. 3,289,999.11 S/. 1,646,479.27
Gastos de Administracin
S/. 48,960.00
S/. 48,960.00
S/. 48,960.00
S/. 48,960.00
S/. 48,960.00
S/. 48,960.00
S/. 48,960.00
S/. 48,960.00
Gastos de Ventas
S/. 19,800.00
S/. 19,800.00
S/. 19,800.00
S/. 19,800.00
S/. 19,800.00
S/. 19,800.00
S/. 19,800.00
S/. 19,800.00
S/. 3,492.32
S/. 4,288.33
S/. 5,084.33
S/. 41,141.30
S/. 41,937.30
S/. 42,733.31
S/. 78,790.27
S/. 611,749.30
Impuesto a la Renta
Total Egresos
S/. 816,695.64 S/. 1,718,731.60 S/. 1,719,527.60 S/. 1,720,323.61 S/. 2,578,140.49 S/. 2,578,936.49 S/. 2,579,732.50 S/. 3,437,549.38 S/. 2,326,988.57
SALDO DE ACTIVIDADES OPERACIN S/. 142,924.32
S/. 159,861.30
S/. 159,065.29
S/. 158,269.29
S/. 239,748.85
S/. 238,952.85
S/. 238,156.85
S/. 319,636.41 S/. 1,560,554.13
Gastos Financieros(INTERESES)
S/. 105,193.54 S/. 102,540.19
S/. 99,886.84
S/. 97,233.49
S/. 94,580.14
S/. 91,926.79
S/. 89,273.45
S/. 86,620.10
Total Servicio de la Deuda
S/. 105,193.54
S/. 102,540.19
S/. 99,886.84
S/. 97,233.49
S/. 94,580.14
S/. 91,926.79
S/. 89,273.45
S/. 86,620.10
S/. 54,667.76
S/. 56,525.10
S/. 58,382.45
S/. 142,515.36
S/. 144,372.71
S/. 146,230.05
80
S/. 230,362.97 S/. 1,473,934.03
-S/. 88,256.57
-S/. 31,731.47
S/. 26,650.98
S/. 169,166.34
S/. 313,539.05
S/. 459,769.10
S/. 690,132.07 S/. 2,164,066.10
SERVICIO DE LA DEUDA
SALDO DE CAJA FINANCIERO

SALDO ACUMULADO
Elaboracin: Propia
S/. 142,924.32
I) RESULTADOS DE LA EVALUACIN PRIVADA.

Dado los costos se presenta el precio
por el mtodo del mark-up , y el
volumen de ventas para poder estimar los ingresos y establecer el punto de

nivelacin.
M. MARK-UP
COSTO UNITARIO S/.
MARGEN DE
UTILIDAD
PRECIO
S/.
Elaboracin:Propia
1.14
0.47%
1.15
81
IV. ADMINISTRACIN
DEL PROYECTO
82
83
ACTA DE CONSTITUCION DEL PROYECTO

CODIGO FGPR-001
Proyecto
Estudio de una planta procesadora de harina de yuca
Patrocinador
Rosa Osorio tito- Gerente General Corporativo

Olger Chullo
Velazco- Jefe
de Mercadeo y
Ventas
Claudio
Cacerez
HinojozaDivision de
Energia
Saulo Calvera
HerreraSuperintenden
te de Fabrica
Preparado por:
Revisado por:
Aprobado por:
REVISIN
(Correlativo)
FECHA: 20
11
15
FECHA: 20
11
15
FECHA: 20
11
15
DESCRIPCION
FECHA
Preparacion de Acta de Constitucion

(Cindy Cayllahua Loaysa)
1
2
20/11/2015
Revision de la Acta de Constitucion
(SauloCalvera Herrera )
21/11/2015
ALINEAMIENTO DEL PROYECTO

1. OBJETIVOS ESTRATEGICOS DE LA ORGANIZACIN
2. PROPOSITOS DEL PROYECTO
2.1 operacin continua y uniforme: con el sistema integral de
1.1 producir harina de yuca con estandares de calidad que
controles se evitan costos y se reduce los costos en cada
satisfagan las espectativas del cliente.
procesos de fabricacion de la harina de yuca.
2.2 mejoramiento en el proceso( premolienda y molienda):al
1.2 reducir costos en proceso de lavado, trozado, secado,
obtener un aprovechamiento de 90 a 95% en terminos del
premolienda, molienda, empaque, en cuanto a energia que
productos terminado que certifica la calidad y asegura la
consuman cada equipo de la fabrica.
produccion de la harina de yuca.
2.3 mejor supervision: la operacin del proceso de produccion
1.3 mantener la infraestructura adecuada, que permita la de harina de yuca con instrumentos automaticos, nos permite
operacin continua y eficiente de los procesos.
obtener graficos de las condiciones de operacin que son de
gran valor en mejorar el control de la produccion.
3. OBJETIVOS DEL PROYECTO

3.1 poner en marcha el sistema de control, con un presuspuesto maximo de S/. 1 869 758.27 ; lo cual sera eficiente y
oportunamente ejecutado para la instalacion y operacin de la planta procesadora de aharina de yuca.
3.2 finalizar el proyecto en un maximo de 10 meses apartir de la fecha de acta de constitucion del proyecto.
3.3 adquirir y montar (2) tableros de control, (2)PC industriales y (1) sistema de control del cliente; servidor para la
automatizacion del lavado, trozado, secado, molienda, premolienda y empaque para la obtencion de la harina de yuca.
3.4 entregar el proyecto finalizado, cumpliendo con todo los estandares de calidad.
84
4. FACTORES CRITICOS DEL XITO DEL PROYECTO

4.1 los procesos de adquisicion de los equipos y software dentro de los plazos establecidos con las caracteristicas
requeridas para la produccion de harina de yuca.
4.2 se debera disear software acorde a los requerimientos en la produccion de harina de yuca y en respectivo sistema de
control.
4.3 montaje de instrumentos de campo y canalizacion de cableado electronico acorde a los requirimientos de la parte
interesada.
4.4 personal de las areas de la lavado, trozado, secado, molienda, premolienda y empaque deben estar capacitados parala
operacin de estos equipos.
5. REQUERIMIENTO DE ALTO NIVEL
5.1 todo los sistemas de control deberan ser adquiridos de una empresa que cuente con altos estandares de calidad y en
buen estado.
5.2 todo los productos de sistemas de control para la instalacion y operacin de la planta procesadora de harina de yuca
deberan estar integrados al sistema de control general de la empresa.
85
EXTENCION Y ALCANCE DEL PROYECTO

6. FASES DEL PROYECTO
7. PRINCIPALES ENTREGABLES
Proceso de iniciacion:
gestion de integracion
acta de constitucion del proyecto
gestion de comunicaciones
registro de interesados
Proceso de planificacion:
gestion de integracion
plan para la direccion del proyecto
gestion del alcance
plan de gestion de alcance
plan de gestion de requisitos
declaracion del alcance del proyecto
estructura del desglose de trabajo- EDT
diccionario de la estructura de desglose del trabajo- EDT
gestion de tiempo
plan de gestion de tiempo
matriz de asignaciones de responsabilidad
requerimientos de recursos del proyecto
estimacion de tiempos de los entregables
cronograma del proyecto
documentos de hito
gestion de costos
plan de gestion de costos
estimacion de costos
presupuesto del proyecto(linea de base)
gestion de calidad
plan de gestion de calidad
gestion de RRHH
plan de gestion del personal
plan de gestion de comunicaciones
gestion de riesgos
FASE I- GESTION DEL PROYECTO
plan de gestion de riesgos
categorizacion de los riesgos del proyecto
identificacion de riesgos-analisis FODA
identificacion de riesgos-tormenta de ideas
plan de presupuesto de riesgos
plan de adquisiciones
plan de gestion de adquisiciones
Proceso de ejecucion:
gestion de calidad
normas de calidad
procedimiento de aseguramiento de calidad
gestion de RRHH
matriz de asignaciones de responsabilidades
desarrollo de equipo del proyecto
organigrama del equipo del proyecto
indice del archivo del proyecto
gestion de adquisiciones
enunciado del trabajo-SOW
modelo de contrato
Procedimiento de seguimiento y control:
gestion de calidad
lista de verificacion de entregables
acciones preventivas y correctivas
gestion de comunicacin
relacion del informe del proyecto
relacion del informe de rendimiento
relacion de entregables terminados
informe de rendimiento de los indicadores de gestion
relacion de requerimientos de cambios atendidos
Procesos de cierre:
actas formales de entredables
86
lecciones aprendidas
plano de arquitectura de red actual

rediseo de plano de arquitectura de red aprobado
plano de control-PID
FASE II- DISEO
plano de control-PID aprobado
documento de seales electronicos aprobados
documento de hardware y software aprobados
Equipos adquiridos:
insturmentacion del campo
valvula de control
hardware y software del sistema
cliente/servidor
muebles y sillas
monitores LED
Servicios adquiridos:
FASE III- REQUERIMIENTO DE ADQUISICIONES
servicio de programacion
servicio de montaje electronico
servicio de tendido de red
Planos:
planos de distribucion de tablero de periferia.
plano de tablero switch industrial
plano de tablero de periferia distribuido
plano de acondicionamiento electronico
tableros, PCs, instrumentos, valvulas, monitores LED, y
muebles localizados
software instalado y configurado en salas de control
FASE IV- IMPLEMENTACION
tendido de fibra optica e internet
tendido electrico desde instrumentos de campo y
CCMs canalizado
comisionamiento:
prueba de comision aprobado
pruebas de punto a punto de todo los equipos
puesta en marcha:
pruebas de las estrategias de control, enclavamiento y
FASE V- ARRANQUE DEL SISTEMA
secuenciamiento de control
sintonizacion de lazos de control
pequeas alteraciones de las pantallas de supervision
y control
operacin asistida
informe de pruebas del sistema de control aprobado
planos electronicos finales del montaje de
FASE VI- TERMINO DE OBRA
instrumentos y acondicionamiento de motores
informe de monitoreo del primer mes de operacin
8. INTERESADOS CLAVE
1. Gerencia general
2. Jefe de mercadeo y ventas
3. Secretaria
4. Jefe de Dpto. de instrumentacion y automatizacion
5. Jefe de instalacion electrico
6. Supervisores y operadores de produccion de harina de yuca
7. Proveedores de PCs, PLCs, instrumentos y montaje electronico
8. Equipo de proyecto
87
2. DECLARACION DE ALCANCE DEL PROYECTO
88
PROYECTO
GERENTE
PREPARADO POR
REVISADO POR
APROBADO POR
REVISION (CORRELATIVO)
1
2
3
DECLARACIN DE ALCANCE
CDIGO FGPR-004 versin
1.0
ESTUDIO DE UNA PLANTA PORCESADORA DE HARINA DE
YUCA
ROSA OSORIO
OLGER CHULLO
SAULO CALVERA
DESCRIPCION (REALIZADA
POR)
FECHA (de la revisin)
ALINAMIENTO DEL PROYECTO

1. OBJETIVOS EXTRATEGIOS DE LA ORGANIZACIN
2. PROPOSITO DEL PROYECTO
Obtener un proyecto rentable
Dinamizar la economa regional
Aportar al mercado un producto de elevado valor
del departamento proveedor de la
nutricional
materia prima
Ofrecer un producto a precios bajos
Obtener un producto con costos reducidos
OBJETIVO DEL PROYECTO
Sustituir la harina de trigo por la harina de yuca
ofrecer un producto nuevo y que aporta alto valor nutricional a un precio bajo
FACTORES CRITICOS DEL XITO DEL PROYECTO
Conseguir proveedores que cumplan nuestros requisitos de calidad, costo y tiempo
Contar con personal calificado e identificado con la empresa
DESARROLLO DE LA PROPUESTA
DESCRIPCION DEL PRODUCTO DEL PROYECTO
El harina de yuca es un producto blanco, fino, que se obtiene del secado y molienda de la
races de yuca (Manihotesculenta).
Este producto contiene adems de almidn, protenas, azcares, fibra y cenizas con lo
convierten en un buen sustituto de la harina de trigo, en productos de panificacin,
Su textura vara, puede ser molido grueso para hacer el pan o ms fino para uso industrial en
almidones o pegamentos.
La harina de yuca no contiene gluten, lo que la hace una alternativa perfecta para las
personas, que son intolerantes o alrgicos al gluten, o sufren del sndrome de intestino
intolerable.
DESCRIPCION DE LOS ENTREGABLES DEL PROYECTO
ENTREGABLE
DESCRIPCION
89
I. RECEPCIN Y PESAJE
En esta operacin se reciben las races de

yuca fresca, se pesan y se realiza una
inspeccin al azar de la calidad de la
materia prima para decidir su aceptacin
o rechazo .El pesaje se realiza en una
balanza de 700 kilogramos de capacidad
II. SELECCIN:
Son operaciones de control de calidad

antes de que la materia prima entre al
proceso de produccin. Con la seleccin
se busca eliminar las races que presenten
algn deterioro, enfermedad, etc.,
III. LAVADO:
Se busca eliminar al mximo la tierra y

otros contaminantes de la yuca como las
races los tallos y las hojas.
IV. TROZADO:
Las races de yuca deben de reducirse

hasta alcanzar un tamao de subdivisin
que facilite el secado. Esta reduccin de
tamao se realiza en una maquina
picadora la cual produce un trozo
rectangular que presenta optimas
caractersticas para un ptimo secado.
V. SECADO:
En esta operacin se elimina por

evaporacin el agua contenida en los
trozos de yuca hasta obtener un 10% o
13% de humedad.
VI. PRE-MOLIENDA:
VII. MOLIENDA:
El objetivo del proceso de remolienda es

reducir el tamao de los trozos secos de
yuca procedentes del secado para que
puedan ser molturados en un molino de
trigo ya que el trozo sin pre moler no
fluye fcilmente en estos molinos
fcilmente ya que produce un
estancamiento de la mquina.
Para la produccin de harina de yuca
utilizaremos una molino de harina de
trigo que se encargara de transformar
los trocitos de yuca e harina de yuca, del
que se puede obtener un
aprovechamiento de 90 y 95%.
90
Luego de tener la harina lista, se procede

a empacarla en bolsas descritas
anteriormente en empaques de
VIII. EMPAQUE:
polietileno con capacidad de 25 kg para
las panificadoras y en bolsas de 1 kg para
el consumo directo hacia los hogares.
CONTEXTO DEL PROYECTO
LIMITES O EXCLUSIONES DEL
PROYECTO
RESTRICCIONES
ASUNCIONES
91
CUADRO N 01
92
CUADRO N 01: REGISTRO DE INTERESADOS CDIGO FGPR-002 versin 1.0

PROYECTO
ESTUDIO DE UNA PLANTA PROCESADORA DE HARINA DE
YUCA
PREPARADO POR:
Equipo Tcnico
fecha
18
11
15
REVISADO POR:
Equipo Tcnico
fecha
APROBADO POR:
Equipo Tcnico
fecha
Nombres
y
Apellidos
Chullo
Olger
Organiz
acin
Cargo
Jefe de
producci
n
Informaci
Requerimientos
n de
sobre el producto
contacto
Jimmahie. Sistema de
net@gmail produccin
.com
optimizado.
Influencia
I
Rosa
Osorio
Tito
Gerente
general
Rosa.ot11
@gmail.co
m
Ocsa
Marroqu
n Maribel
Jefa del
rea de
logstica
Belquin.25
@gmail.co
m
Calvera
Herrera
Saulo
Jefe de
ventas
calverahsr
@gmail.co
m
Cayllahua
Cyndy
Jefa de
R.R.H.H.
Cyndyc.loay Automatizar y
F
za@gmail.c optimizar el rea
om
de limpieza, pelado
y picado de la yuca.
Influencia
C
Fase de ejec
supervisin
control
Abastecimiento
Equipos y materia
prima de forma
oportuna.
Diseo tcn
la solucin,
construccin
Implementa
capacitacin
Fase de Inic
Planificacin
ejecucin.
Diseo tcn
la solucin,
Implementa
93
Fase de Inici
planificacin
ejecucin,
Supervisin
Control y Cie
94
95
96
Nombre del
Proyecto:
Preparado por:
Fecha:
Estudio de planta procesadora de harina de yuca

Cyndy Cayllahua Loayza - Jefe de Instrumentacin y
Automatizacin.
20/11/2015
1. Describir como ser administrado el alcance del Proyecto:

La administracin del alcance del proyecto ser dirigido al control de cada
componente del proyecto y a su vez ser modificado por el supervisor.
2. Evaluar la estabilidad del alcance del proyecto:

Cualquier cambio y/o modificado debe ser cuantificado, evaluado e informado
a la alta direccin del proyecto y aprobado por ellos. Tales cambin deben ser
revisados en cada reunin programada.
3. Cmo los cambios al alcance, sern identificados y clasificados?

La persona encargada revisara y evaluara la solicitud de cambios de alcance y
podr pedir informacin adicional a la solicitante al ser necesario. Ejemplo en
caso de tener algn inconveniente con el proveedor se debe contar con un
proveedor alternativo.
4. Describir como los cambios del alcance sern integrados al proyecto:

El cambio en el alcance en nuestro caso no afecta la lnea base del proyecto,
por lo tanto solo ser aprobado por el gerente del proyecto.
97
98
PLAN DE GESTIN DE REQUISITOS

PROYECTO
GERENTE
Rosa Osorio Tito - Gerente General

Corporativo
FECHA
20
11
15
PREPARADO POR
Olger Chullo Velazco - Jefe de Mercado y

Ventas
FECHA
20
11
15
REVISADO POR
Claudio Caceres Hinojosa - Divisin de

Energa
FECHA
20
11
15
APROBADO POR
Saulo Calvera Herrera Superintendente de Fabrica
FECHA
20
11
15
COPILACIN DE REQUISITOS
1.- Se realizara una entrevista a cada jefe de rea para que nos puedan brindar si se requiere de una ampliacin
o mejora dentro del centro de trabajo.
2.- Entrevistas personales con los proveedores de nuestros productos.
99
PRIORIZACIN DE REQUISITOS
En este caso se realizara un listado con los requerimientos ms esenciales por cada rea, donde se
considerara la capacidad de cada responsable por adquirir dicho requerimiento, a la vez se analizara
las consecuencias que traer estoy requerimiento en nuestro proyecto, el porcentaje de influencia
ser de 80% al 50% respectivamente, esto nos ayudara a determinar la priorizacin de los
requerimientos.
TRAZABILIDAD
Para poder tener un buen seguimiento a los requerimientos seleccionados se utilizara una
matriz de trazabilidad que tendr los siguientes puntos:
Requisito
Descripcin
Prioridad
Cdigo EDT
Estado actual
Fecha
GESTIN DE LA CONFIGURACIN
El nico que podr solicitar algn cambio en los requerimientos sern los jefes responsables de cada rea, este
pedido pasara primeramente a manos del Gerente General quien evaluara el impacto y pasara a la
Superintendencia de Fabrica para su aprobacin.
VERIFICACIN DE REQUISITOS
4.3. PLAN
GESTION DE
TIEMPO
La calificacin
de cadaDE
requerimiento
ser
responsabilidad de cada jefe de rea. Deben tener un registro de los
5.entregables entregados a tiempo y los que no fueron entregados a tiempo.
Nombre del Proyecto:
ESTUDIO DE UNA PLANTA PROCESADORA DE HARINA DE

YUCA
Preparado por:
Fecha:
Persona(s) autorizada(s) a solicitar cambio en cronograma:
Nombre
Cargo
Ubicacin
Supervisor Operario
Oficina de Operacin
Jefe de Planta
Oficina de Operacin
Persona(s) que aprueba(n) requerimiento de cambio de cronograma:

Nombre
Cargo
Ubicacin
Junta Directiva
Direccin
Gerente
Oficina de Gerencia
100
Razones aceptables para cambios en cronograma del Proyecto

Desastres naturales, Huelgas, Accidentes de trabajo, Incumplimiento de proveedores en la
entrega de materiales.
Describir como calcular y reportar el impacto en el proyecto por el cambio en cronograma
Para reportar el impacto por cambios en el cronograma se utilizara el formato N FGPR-007A. El informe ser entregado a la persona encargada para ser analizado en reunin de trabajo
con la finalidad de discutir las alternativas, seleccionar la mejor con los ajustes necesarios
Describir como los cambios al cronograma sern administrados
Para la administracin de los cambios al cronograma se designara responsables encargados
de dar seguimiento y control a las propuestas o solicitudes realizadas.
6.
101
ESTUDIO DE UNA PLANTA PROCESADORA DE HARINA DE YUCA
Preparado por:
Fecha:
Persona(s) autorizada(s) a solicitar cambio en cronograma:
Nombre
Cargo
Ubicacin
Supervisor Operario
Oficina de Operacin
Jefe de Planta
Oficina de Operacin
Persona(s) que aprueba(n) requerimiento de cambio de cronograma:

Nombre
Cargo
Ubicacin
Junta Directiva
Direccin
Gerente
Oficina de Gerencia
Razones aceptables para cambios en cronograma del Proyecto
102
Desastres naturales, Huelgas, Accidentes de trabajo, Incumplimiento de proveedores en la entrega de

materiales.
Describir como calcular y reportar el impacto en el proyecto por el cambio en cronograma
Para reportar el impacto por cambios en el cronograma se utilizara el formato N FGPR-007-A. El informe ser
entregado a la persona encargada para ser analizado en reunin de trabajo con la finalidad de discutir las
alternativas, seleccionar la mejor con los ajustes necesarios
Describir como los cambios al cronograma sern administrados

Para la administracin de los cambios al cronograma se designara responsables encargados de dar seguimiento
y control a las propuestas o solicitudes realizadas.
103
Proyecto
Preparado
por
Revisado
por
Aprobado
por
Estudio de una Planta Procesadora de Harina de Yuca

Osorio Tito Rosa, Chullo Velasco Oler, Calvera
Herrera Saulo, Ocsa Marroquin Maribel,
Econ.
Juliana
Bautista
Lpez
Cayllahua
Loayza
Cyndy
Econ. Juliana Bautista Lpez
fecha 21/11 2015

fecha 21/11 2015
fecha
Personas autorizados a solicitar cambios en el costo

Nombre
Cargo
Calvera Herrera Saulo
Jefe financiero
Ubicacin
Oficina
Cayllahua Loayza Cyndy

Olger Chullo
Oficina
caja
Asistente contable
Cajeros
21/11 2015
Personas que aprueben el requerimiento de cambios en costo contractual

Nombre
Cargo
Ubicacin
Osorio Tito Rosa
Gerente General planta
Oficina del gerente
Maribel Ocsa Marroqun
Gerente del proyecto
Oficina de proyecto
104
Personas que aprueban requerimientos de cambio de costo interno ofrecido:

Gerente del proyecto, Gerente General
Razones aceptables para cambios en el costo del proyecto : Ampliacin del alcance
Cambios de fechas de entrega
Restriccin presupuestal
Describir cmo calcular e informar el impacto en el proyecto provocado por el cambio en el
costo :
Clientes que soliciten cambios
Impacto del propio proyecto (costo, tiempo, calidad )
Describir cmo sern administrados los cambios en el costo :
Los cambios en el costo se denominarn presupuestos adicionales o deductivos, segn sea el
caso. La persona autorizada a solicitar cambios en el costo deber elevar su solicitud a la
persona autorizada para aprobar el cambio propuesto, justificando su pedido en forma
documentada. Slo procedern presupuestos adicionales si se
demuestra que stos son necesarios e imprescindibles para lograr el alcance del proyecto y
que sean originado por omisiones o defectos en la formulacin del alcance El procedimiento
a seguir para aprobar un presupuesto adicional:
sto del
proyecto
calendario
Una vez emitida la orden de proceder, ser responsabilidad del equipo de trabajo actualizar
los documentos que se vean afectados por dicha orden de proceder.

105
106
CODIGO FGPR-011A
Version 1.0
Nombre del proyecto
ESTUDIO DE PLANTA PROCESADORA DE HARINA DE YUCA
Preparado por
ROSA OSORIO TITO, GERENTE GENERAL CORPORATIVO
Fecha
23/11/2015
DESCRIPCION DE LA METODOLOGIA DE GESTION DE RIESGOS A SER USADA
Alcances:
Se hara una identificacion, priorizacion y seguimiento de riesgos mas criticos sera realizado por
el gerente que ha sigo asignado a esa area.
Las acciones a tomar sera aprobada y visada por el Gerente General.
El proceso de gestion de riesgos debe ser definidoe implantado por toda la organizacin ( planta
procesadora de harina de yuca)
Herramientas:
Aporte de alta gerencia
Aportes de la gerencia general
Tormenta de ideas
Juicio de expertos entrevista
Lista de riesgos potenciales
Analisis de supuestos identificados
Fuente de datos:
La identificacion de todo los riesgos sera tomado como integral por todo los agentes del proyecto
segn sus experiencias y juicio de especialistas.
Se hara una identificacion, priorizacion y seguimiento de riesgos mas criticos sera realizado por
el gerente que ha sigo asignado a esa area.
Se revisara el banco de proyectos anteriores para tener en cuenta que tipos de riesgos se tuvo.
acciones de manejo de riesgo 1:
Lider del equipo:
Jefe de instalacion y automatizacion
Miembros de equipo:
Administrador de la red
Supervisor de a obra
Soporte:
De no cumplir con los contratos establecidos se someteran a las penalidades establecidas
Acciones de manejo de riesgo 2:
Lider del equipo:
Jefe de instalacion y automatizacion sistematizada
Miembros de equipo:
Supervisor de a obra y monitores
Soporte:
El personal de instrumentacion encargado del mantenimiento del sistema debe estar presente
en las pruebas FAT, antes de ser enviado al equipo de las instalaciones de la planta
107

Lider del equipo:
Jefe de instalacion y automatizacion electrica
Miembros de equipo:
Administrador de la red y de energia
Supervisor de a obra, monitores y personal capacitado
Soporte:
Definir en el contrato una clausula de penalidad por el no cumplimiento en la fecha de entrega
del servicio.
Lider del equipo:
Jefe de las instalaciones electricas
Miembros de equipo:
Supervisor electrico
Soporte:
Contar con un sitema de UPS con banco de bateria de 30 minutos de autonomia para evitar
cualquier fluctuacion de cortes de energia en la planta.
Lider del equipo:
Supervisor de la intalacion electrica
Miembros de equipo:
Supervisor electrico
Soporte:
Definir en el contrato del proveedor una clausula de penalidad por el no cumplimiento en la
fecha de entrega del servicio.
Lider del equipo:
Jefe de instalacion y automatizacion
Miembros de equipo:
Supervisor de a obra
Soporte:
De no cumplir con los contratos establecidos se someteran a las penalidades establecidas
PRESUPUESTO
El gerente del proyecto debera tomar en cuenta todo los riesgo y asignar un presupuesto de
contigencia de 10% del presupuesto inicial del proyecto, y se revisara punto por punto toda las
actividades que se detallan en el cronograma.
El gerente del proyecto esta encargado de identificar y gestionar todo los riesgos del proyecto a
lo largo de todo su ciclo de vida, esto implicara su supervision y continuo monitoreo.
los puntos a revisar durante la ejecucion del proyecto semanal, quincenal donde se informara el
rendimiento del trabajo y la situacion de los riesgos actualizados en sus respectivos en su
respectivo plan de contingencia y soluciones alternas
108
109
PLAN DE GESTIN DE LA CALIDAD

CDIGO FGPR-016 versin 1.0
PROYECTO
PLANTA AGROINDUSTRIAL PARA LA ELABORACION DE HARINA DE LCUMA
PREPARADO
POR:
REVISADO
POR:
APROBADO
POR:
FECHA
11
15
FECHA
11
15
FECHA
11
15
GESTIN DE CALIDAD DEL PROYECTO

La harina de YUCA que elaborara nuestra empresa cumplira con los niveles de calidad
e higiene ms exigentes del mercado nacional e internacional para dar al mercado
industrial un producto A- 1, la eleccin de materia prima es una de las tareas ms
importantes de nuestra empresa, ya que sta es la base para la obtencin de un
producto diferenciado y de buena calidad.
Consideramos que si los insumos son de buena calidad, el producto final ser de
buena calidad.
Brindaremos una lnea de atencin de servicio al cliente para poder absolver todas las
dudas o consultas sobre el producto, adems el cliente podr visitar nuestra pgina
web implementada, donde acceder a toda la informacin referente a nuestra
empresa y a nuestro producto como por ejemplo las propiedades nutritivas de la yuca
y recetas en las cuales pueda utilizar nuestro producto. As mismo, existir un link
para compras va online.
Contaremos con un servicio de garanta para respaldar la calidad de nuestro
producto.
Se tendrn normas y reglamentos bien asignados como el MOF y otros y las areas en
las que se van a asignar son de RECEPCIN Y PESAJE, SELECCIN, LAVADO, PELADO,
TROZADO, SECADO, MOLIENDA, TAMIZADO,EMPAQUE Y ALMACENAMIENTO.
PLANIFICAR LA CALIDAD
110
Dentro del plan de calidad estn tambin considerados los Mtodos de anlisis y control
de calidad
lavado mecnico
Se determin que este mtodo se hace en un tambor cilndrico en el que las races de
yuca reciben chorros de agua mientras se friccionan unas con otras y contra la lmina del
aparato este procedimiento debe ser muy cuidadoso y una cantidad de agua de menos de
100 Lt. Medida por cada 100 kg. De races y el tiempo empleado en una tanda es de 10
min.
RALLADO DE LAS RAICES
Se determin que debemos manejar a una velocidad de 122 a 1300 r.p.m. el rendimiento
promedio del equipo es de 1500 races por hora y el consumo de agua no debe ser mejor
a 90lt. Por cada 100 races.
TAMIZADO
El proceso de tamizado se efecta mediante un proceso dinmico, la yuca prensada es
pasada por un tamiz metlico con orificios de unos 2.5 mm, en el cual, hacemos pasar la
harina de yuca por cualquier superficie o utensilio que funcione como filtro y de esta
manera, nos proporciona una harina ms fina y de mejor calidad en su acabado final.
PRENSADO
La yuca rallada (catiba) es sometida a un proceso de prensado con una palanca para
extraerle el agua y parte del almidn. Luego, se coloca en sacos de propileno y se somete
a presin por medio de un tronco (palanca con piedras en un extremo y que hacen
presin). En algunas plantas se han adaptado prensas de tornillo. 3.2.1.2.6.
REALIZAR ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
Aseguramiento de Calidad. Es responsable el Supervisor de Calidad ejecutar el
Aseguramiento de Calidad durante todo el Proyecto, revisa el Planeamiento de los
procesos del proyecto contra lo ejecutado, plantea acciones preventivas o correctivas
segn sean necesario. Se informa semanalmente en las reuniones de Calidad al Gerente
del Proyecto y al Equipo del Proyecto.
REALIZAR CONTROL DE CALIDAD
Control de Calidad:
En el proceso del lavado es importante sobre todo en las que proceden de suelos
arcillosos. Se eliminan los restos de tierra y arena que proporcionaran un mal color a la
harina. El uso de lavadoras est justificado para un volumen 20 tm de races por da.
- el proceso del Troceado: se puede llevar a cabo manualmente o mediante mquinas. Ya
que el coste del troceado es inferior al del secado, conviene modificar este ltimo para as
minimizar el coste mediante trozos de menor tamao.
Control de Calidad del Contenido:
El encargado del control de calidad tendr que hacer una revisin de contenidos del
lavado de las yucas, del rallado, del trozado, del tamizado, para verificar si se
cumplen las especificaciones antes establecidas.
111
Adems tendr que entregar documentacin referente a esto controles de calidad,

las cuales tendrn que ser revisadas en la reunin quincenal que har el equipo del
proyecto.
REALIZAR MEJORAMIENTO CONTINUO
En caso para mejorar todos los procesos se necesita ver el desarrollo del proyecto y
en medida de esta las mejoras de calidad que se puedan realizar.
Dichas mejoras se discutir en la reunin quincenal del equipo del proyecto
Plan de control aprobado
Responsable.
Tcnico en supervisin
Plan
piloto
de
Servicio de programacin
durante la programacin
automatizacin
de responsable
Servicio de montaje de Inspecciones.
Tcnico
supervisar
equipos
Lista de control.
elctrico
Inspecciones.
Responsable
del
Pruebas
Lista de control.
entregable.
DESCRIPCION DEL SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD DEL PROYECTO
ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL
Evaluacin de experto
GERENTE DEL PROYECTO

SUPERVISOR DE CALIDAD
ANALISTA DE CALIDAD
EQUIPO DEL PROYECTO
ROLES Y RESPONSABILIDADES
IDENTIFICACIN DEL CARGO
Denominacin del Cargo
Nmero de Plazas
FUNCIONES PRINCIPALES
ASISTENTE DE CONTROL DE CALIDAD

1
a) Velar por el cumplimento de las normas y estndares de calidad en cata etapa del proceso
de produccin.
b) Responsable del cumplimiento de los programas de Higiene y Saneamiento.
c) Elaborar el plan de inspeccin y ensayos para entregar al Supervisor de Produccin.
d) Verificar que se cumpla el plan de calibracin de equipos de seguimiento y control.
e) Determinar y elaborar los registros necesarios para la evidencia de la conformidad del
proceso.
f) Verificar que la materia prima y dems insumos cumplan con los requisitos necesarios para
el proceso de produccin.
g) Identificar problemas y oportunidades de mejora en el proceso.
h) Desempear las dems funciones afines que le asigne el Supervisor de Produccin.
LNEAS DE AUTORIDAD
Depende de
Supervisa a
REQUISITOS MNIMOS
Supervisor de Produccin
No ejerce supervisin
112
Formacin Acadmica
Grado Acadmico, Licenciatura y/o Ttulo profesional en

Economa, Administracin, Contabilidad y/o Ingeniera, con
estudios concluidos de maestra.
Experiencia Laboral
Grado Acadmico, Licenciatura y/o Ttulo profesional en

Ingeniera Industrial.
Conocimientos
Competencias
Sistemas de Gestin de Calidad

Normatividad aplicable a las funciones del cargo
Dominio de entorno Windows y Microsoft Office.
Ingls intermedio
Iniciativa
Trabajo en equipo
Criterio
Capacidad de interrelacin a todo nivel
GERENTE GENERAL
a) Planificar, organizar, dirigir y controlar la gestin de la empresa.
b) Evaluar peridicamente el cumplimiento de los objetivos y metas consignadas en los
planes, detectando los problemas y estableciendo las medidas correctivas.
c) Aprobar las normas y procedimientos de carcter interno que sean necesarios para
el desarrollo de la gestin y velar su cumplimiento.
d) Crear y mantener buenas relaciones con los clientes y proveedores para mantener
el buen funcionamiento de la empresa.
e) Definir un plan estratgico de Marketing, acorde con los objetivos empresariales.
f) Realizar planes estratgicos de mercadeo, que permitan modificaciones y
adaptaciones para operar en diferentes ambientes.
g) Analizar el Comportamiento de la Demanda de los diferentes productos que ofrece
la empresa.
h) Publicitar y Promocionar los productos que ofrece la empresa.
i) Definir Estrategias de Comercializacin
ASISTENTE DE CONTROL DE CALIDAD
a) Velar por el cumplimento de las normas y estndares de calidad en cata etapa del
proceso de produccin.
b) Responsable del cumplimiento de los programas de Higiene y Saneamiento.
c) Elaborar el plan de inspeccin y ensayos para entregar al Supervisor de Produccin.
d) Verificar que se cumpla el plan de calibracin de equipos de seguimiento y control.
e) Determinar y elaborar los registros necesarios para la evidencia de la conformidad
del proceso.
f) Verificar que la materia prima y dems insumos cumplan con los requisitos
necesarios para el proceso de produccin.
g) Identificar problemas y oportunidades de mejora en el proceso.
h) Desempear las dems funciones afines que le asigne el Supervisor de Produccin.
113
4.7. PLAN DE GESTION DE COMUNICACIONES
114
PLAN DE GESTIN DE COMUNICACIONES

PROYECTO
GERENTE
Rosa Osorio Tito - Gerente General

Corporativo
FECHA
25
11
15
PREPARADO POR
Olger Chullo Velazco - Jefe de Mercado y

Ventas
FECHA
25
11
15
REVISADO POR
Claudio Caceres Hinojosa - Divisin de

Energa
FECHA
25
11
15
APROBADO POR
FECHA
25
11
15
GESTION DE COMUNICACIONES DEL PROYECTO
PLANIFICACION DE LA COMUNICACIN
Las necesidades de informacin que requieren todos los involucrados son de mucha
importancias, quien y como la suministrada; cabe resaltar que es muy importantes los
establecer los canales por los cuales la informacin fluir y llegara a todos los involucrados.
IMAGEN 01: Organigrama de la empresa
JUNTA DIRECTIVA
JEFE DE VENTAS Y
MERCADEO
GERENTE
SECRETARIA
GENERAL
SUPERVISOR
OPERARIOS
VIGILANTE
115
NECESIDADES DE INFORMACIN
Todos los proyectos comparten la necesidad de comunicar la informacin del mismo, pero las
necesidades de informacin y los mtodos de distribucin varan. Por eso, identificar las
necesidades de informacin y definir los medios adecuados para obtener y distribuirla es vital
para alcanzar el xito.
La informacin se manejar a travs de la plantilla del Plan de Comunicaciones.
Por otro lado el proceso de informacin debe contar con alcances bien definidos que sienten las
responsabilidades sobre cada una de los involucrados internos y externos como se detalla a
continuacin:
Superintendencia de Fabrica
- Plan Director del Proyecto.
- Informes de avance
- Solitudes de Cambio
Equipo de Proyecto
- Plan Director del Proyecto.
- Informe de avance.
- Contratacin de proveedores o subcontratos
- Solicitudes de Cambio.
- Matriz de Riesgos y su situacin actual
- Minutas de reunin
- Bitcoras del proyecto
116
4.8. PLAN DE GESTION DE PERSONAL
LAN DE RECURSOS HUMANOS

PROYECTO
GERENTE
Rosa Osorio Tito - Gerente General Corporativo
FECHA
20
11
117
15
PREPARADO POR
Olger Chullo Velazco - Jefe de Mercado y Ventas
FECHA
20
11
15
REVISADO POR
Claudio Caceres Hinojosa - Divisin de Energa
FECHA
20
11
15
APROBADO POR
Saulo Calvera Herrera - Superintendente de

Fabrica
FECHA
20
11
15
ROL EN EL
PROYECTO
GERENTE DEL PROYECTO

FUNCIN/RESPONSABILIDAD PRINCIPAL
Realizar evaluaciones peridicas acerca del cumplimiento de las funciones de los diferentes departamentos.
Planear y desarrollar metas a corto y largo plazo junto con objetivos anuales y entregar las proyecciones de dichas
metas para la aprobacin de los gerentes corporativos.
Coordinar con las oficinas administrativas para asegurar que los registros y sus anlisis se estn ejecutando
correctamente.
Crear y mantener buenas relaciones con los clientes, gerentes corporativos y proveedores para mantener El buen
funcionamiento de la empresa.
COMPETENCIAS
Educacin
Habilidad
Experiencia
5 aos mnimo
Adiestramiento
3 aos mnimo
Complejidad
Responsabilidad
Esfuerzo
Alta
Habilidad Mental
Buena
Habilidad Manual
Buena
Operacin de equipo y/o herramienta
No
Uso de materiales
No
Trmites y procesos
Valores y/o equipos
Laptop, vehculo
En la direccin o supervisin de personas
Mental y/o Visual
Fsico
No
Ambiente
Condiciones de Trabajo
Requisitos Especficos
Doctorado o Magister
Tipo Eventual
Iluminado, ventilado, sin ruido
Interior y Exterior
Riesgos
Pocos
Enfermedades Profesionales
Pocos
118
4.9. PLAN DE GESTIN DE ADQUISICIONES
119
GESTION DE ADQUISICIONES
1. PLAN DE GESTION DE ADQUISICIONES
Para el presente proyecto es muy importante la bsqueda de subcontratistas y
proveedores, pues la decisin de adquirir sus servicios en condiciones que favorezcan
al proyecto, afecta positivamente o negativamente el cronograma y presupuesto del
proyecto.
RECURSOS PARA LA ADQUISICION
Para este proyecto los responsables de realizar las labores de compra y
contratacin son:
El gerente del proyecto en la parte de subcontratos, es quien aprueba
las subcontrataciones.
El comprador logstico, quien ejecuta las compras y adquisiciones
solicitadas por el gerente del proyecto, el comprador logstico solicita
respuestas de los vendedores y selecciona a los mismos.
El asistente de instrumentacin y el Gerente del Proyecto realizan las
solicitudes de compra ciertos das determinados, asimismo se encargan
de realizar la inspeccin, evaluacin y aceptacin de los trabajos
contratados y cierre de los contratos.
PRODUCTOS Y SERVICIOS A CONTRATAR

Se describen los productos o servicios que el proyecto requerir contratar
indicando las restricciones, supuestos y lmites que tendrn.
PROCEDIMIENTO PARA LA GESTION DE ADQUISICIONES

Procedimientos que se usaran en el proyecto y que procedimientos se usaran
en el rea logstica de la empresa que ejecuta.
120
5. GESTION DE ALCANCE DEL PROYECTO
121
5.1 ESTRUCTURA DE DESGLOSE DE TRABAJO EDT
122
CUADRO N
02: VISTA
GENERAL
FASE I
PLAN DE GESTION
PROYECTO: ESTUDIO DE PRE- FACTIBILIDAD PARA LA PLANTA

PROCESADORA DE YUCA QUE BUENA YUCA
FASE II
DISEO
FASE III
REQUERIMIENTOS Y
ADQUISICIONES
Proceso de iniciacin
Plano de arquitectura
de la infraestructura
Equipos adquiridos
Proceso de
planificacin
Plan maestro de
automatizacin
aprobado
Servicios
adquiridos
FASE IV
IMPLEMENTACIN
Montaje y ubicacin
del equipo adquirido
adecuadamente en
cada rea destinada
para los procesos
FASE V
ARRANQUE DEL
SISTEMA
Comisionamiento
Puesta en marcha
Montaje del rea de
control de la empresa
Proceso de ejecucin
Plan de control
aprobado
FASE VI
TERMINO DE OBRA
Informe de las pruebas

realizadas al buen
funcionamiento de los
equipos adquiridos
Informe de las pruebas

realizadas del uso del
sistema de control
|
Planos finalizados
Operacin asistida
Informe de monitoreo
de la primera semana
Proceso de
seguimiento y control
Proceso de cierre
123
CUADRO N 03
FASE I: PLAN DE GESTION
GESTIN DE INTEGRACIN
Acta de constitucin
PROCESO DE INICIACIN
GESTIN DE COMUNICACIN
PLAN DE DIRECCIN
PROCESO DE PLANIFICACIN
Registro de interesados
Gestin de calidad
Gestin de alcance
Diccionario de estructura de
desglose del trabajo EDT
Gestin de riesgo
Plan de riesgo
PLAN DE GESTIN
Gestin de tiempo
Plan de gestin de tiempo
Gestin de adquisiciones
Gestin de costos
Gestin de calidad
PROCESO DE EJECUCIN
Plan de gestin de
adquisiciones
Plan de gestin de tiempo
Plan de gestin de
costos
Plan de gestin de
tiempo
Gestin de
comunicaciones
Gestin de RRHH
Gestin de
adquisiciones
Gestin de calidad
Lista de verificacin de entregables
Relacin de informes
PROCESO DE SEGUIMIENTO
Y CONTROL
Gestin de
comunicaciones
Relacin de entregables terminados
Informes de
rendimiento de
indicadores de gestin
Relacin de requerimientos de
cambio que fueron atendidos
Actas Formales de
entregables
PROCESO DE CIERRE
Lecciones aprendidas
124
CUADRO N 04
FASE II
DISEO
PLANOS DE
ARQUITECTURA
PLAN MAESTRO
DE
AUMATIZACIN
PLAN DE
CONTROL PID
APROBADO
LISTADO DE
HARDWARE Y
SOFTWARE
APROBADOS
CUADRO N 05
FASE III
REQUERIMIENTOS
Y ADQUISICIONES
EQUIPOS
ADQUIRIDOS
SERVICIOS
ADQUIRIDOS
PLANOS
Equipos de planta de
produccin
Servicios de luz y agua
Planos de arquitectura
Mobiliario para
ambientes
administrativos
Servicios de
programacin
Planos de montaje
Servicios de internet y
telefona
Planos de distribucin
elctrica
Equipos de ambientes
administrativos
(Monitores LCD y
computadoras)
Cmaras para el rea de

control
Hardware y software
del sistema de
servidor/cliente
125
CUADRO N 06
FASE IV
IMPLEMENTACIN
MONTAJE y UBICACIN
DEL EQUIPO ADQUIRIDO
ADECUADAMENTE
EN
CADA REA DESTINADA
PARA LOS PROCESOS
MONTAJE DEL REA DE

CONTROL
DE
LA
EMPRESA
Instalacin
de red de
Equipos de
procesamie
nto
Maquinas
procesador
as
Equipos
de
informtica
(todas
las
reas)
Monitores
LCD
y
computado
ras
Muebles
y sillas
control
Instalacin
de
conexiones
de red
MONTAJE DEL REA

DE CONTROL DE LA
EMPRESA
Canaliza
cin y
entubado
Acondici
onamient
o de red
elctrica
Cableado
Muebles
distribuidos
por reas
Acondicionami
ento
de
terminales
elctricos
aprobados
CUADRO N 07
FASE V
ARRANQUE DEL
SISTEMA
COMISIONAMIE
NTO
Pruebas de
comunicacin
aprobado
Pruebas a todos los

equipos
PUESTA EN
MARCHA
OPERACIN
ASISTIDA
Pruebas de estrategias
de control y
secuenciamiento
Sincronizacin de
lazos de control
Supervisar
alteraciones o
imperfectos de
los equipos
126
CUADRO N 08
FASE VI
TERMINO DE
OBRA
Informes de pruebas
de planta de
procesamiento
Planos de montaje
de red elctrica
Informe del primer

mes de operacin
127
5.2. DICCIONARIO DE LA ESTRUCTURA DE DESGLOSE DEL

TRABAJO-EDT
128
ESTRUCTURA EDT
INFRAESTRUCTURA
EQUIPAMIENTO
Adquisicion de terreno Una balanza de 700kg
ESTRUCTURA EDT
CAPACITACION
Planificar la gestion de
recuros humanos
Una mesa
Capacitacion del personal
Ocho carretas
Retroalimentacion
Diseo ( plano de
Ocho palas metalicas
arquitectura de red
actual, plan maestro de
automatizacion, plano Una maquina lavadora de
tambor rotativo
de control PID
aprobado)
Una maquina trozadora
Dos secadores ( dos camaras
de seco, dos ventiladores, dos
quemadores de carbon y una
bomba para el seco )
Construccion de
Una maquina premolienda de
ambientes de la planta
rodillo
procesadora
Construccion de
Ambientes
Un molino de 6 martillos
administrativos
Una maquina empaquetadora
Almacenes
y selladora
Hardware y software del
sistema cliente servidor
Monitores LED
Servicio de programacion
Servicio de montaje
Servicio de tendido de red
Reconocimientos y
recompensas
PRODUCCION
CONCLUSION
Entrega de los informes
de adquisiciones
Recepcion y pesaje Informes de la

culminacion de
equipamiento
Informe de la
culminacion de la planta
Seleccin
procesadora
Informes de pruebas de
sistema de control
Informe de los sistemas
Lavado
de Hardware y sotfware
del sistema
Informe de servicios de
Trozado
programacion, montaje
y tendidos de red
Secado
Informe de monitoreo
de la construccion
integral del proyecto
Premolienda
Molienda
Empaque
DICCIONARIO DE LA EDT
129
DICCIONARIO DE LA EDT
CODIGO FGPR-005
version 1.0
Proyecto:
Patrocinador:
Preparado por:
Olger Chullo Velazco- Jefe de

Mercadeo y Ventas
FECHA: 20
12
15
Revisado por:
Claudio Cacerez Hinojoza-Division

de Energia
FECHA: 20
12
15
Aprobado por:
Saulo Calvera HerreraSuperintendente de Fabrica
FECHA: 20
12
15
ID DE ENTREGABLE
NOMBRE DEL
ENTREGABLE
2.1
INFRAESTRUCTURA
CUENTA DE
CONTROL
Adquisicion del terreno
DESCRIPCION DEL TRABAJO

Para la adquisicion del terreno se debera seleccionar el lugar adecuado, amplio, accesible y cerca al mercado, el lugar
escogido es la cuidad de Lima.
HITOS
FECHA
Seleccin de terreno
20
12
2015
Contrato de adquisicion del terreno
24
12
2015
FECHA DE
FECHA DE
24/12/2015
DURACION
4 DIAS
20/12/2015
INICIO
FIN
REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
Terreno que no cuenta con procesos judiciales
terreno mas de 400m2
Se requiere un terreno de 24m de largo y de ancho 18m
Saneado y con servicios de energia y agua
CRITERIOS DE ACEPTACION
El terreno este inscrito en registros publicos
Que tenga todo los pagos actualizados
REFERENCIAS TECNICAS
Antecedentes de la compra y venta del terreno entregable
Referencia de los cuidadanos cercanos
CONSIDERACIONES CONTRACTUALES
Despues de la compra apliquese de acuerdo al contrato
130
ID DE ENTREGABLE
2.2
NOMBRE DEL
ENTREGABLE
INFRAESTRUCTURA
CUENTA DE
CONTROL
Diseo

Todos estos diseos que seran ejecutados en la implementacion y ejecucion de la empresa deben de realizarse un
contrato con una empresa proveedora y que se aplique en el tiempo cronogramado.
HITOS
FECHA
Seleccin de acreedor de entregable
20
12
2015
Contrato de adquisicion de planos de estudio, controles y afines
23
12
2015
FECHA DE
FECHA DE
23/12/2015
DURACION
3 DIAS
20/12/2015
INICIO
FIN
Todo lo requerido de estos entregables debe ser aprobados por la gerencia antes para poder ser adquiridas
Los entregables deben estar en optimas condiciones
Los entregables deben contar con tecnologia de la vanguardia
Su entrega sera en conjunto de acuerdo al cronograma de tiempo de entrega
Los entregables deben tener sistemas de ultima actualizacion
Antecedentes de la compra y venta de dicho entregable
Antedecendentes de la empresa proveedora
ID DE ENTREGABLE
NOMBRE DEL
ENTREGABLE
2.3
INFRAESTRUCTURA
CUENTA DE
CONTROL
Construccion de ambientes de la planta procesadora

Los ambientes de la planta procesadora sera implementada e instalada en la empresa con la debida presicion en cuanto
a los ambientes segn el contrato con la empresa y en el debido tiempo segn lo cronogramado.
HITOS
FECHA
Seleccin de la constructora
1
12
2015
Adquisicion y compra de materiales de acuerdo a las especificaciones tecnicas
20
12
2015
FECHA DE
FECHA DE
20/12/2015
DURACION
20 DIAS
01/12/2015
INICIO
FIN
Se hara una seleccin adecuada a la constructura que realizara
Los materiales y equipos deben estar en optimas condiciones
Se debera entregar la construccion en el tiempo establecido
La construccion debera quedar tal y como se detalla en los planos
Los sistemas de energia, saneamiento y ventilacion seran acorde a los requerimientos establecidos
Contar con una constructora de buen imagen y desempeo
131
ID DE ENTREGABLE
2.4
NOMBRE DEL
ENTREGABLE
INFRAESTRUCTURA
CUENTA DE
CONTROL
Construccion de Ambientes administrativos

Para la construccion de los ambientes administrativos se debera ejecutar tal y cual muestran los planos y
requerimientos tecnicos, y sus respectivos sistemas de implementacion
FECHA
HITOS
2015
12
23
Inicio de la construccion de ambientes administrativos
2015
12
30
FECHA DE
FECHA DE
30/12/2015
23/12/2015
7 DIAS
DURACION
FIN
INICIO
Los sistemas para su implementacion de equipamientos tambien sera considera tal como se muestra en los planos
Para su entrega la construccion estara en perfecta condicion de acabado y se acuerdo a los planos
Considerar las referencias de la constructora
Antedecendentes de la constructora
ID DE ENTREGABLE
NOMBRE DEL
ENTREGABLE
2.5
INFRAESTRUCTURA
CUENTA DE
CONTROL
Almacenes

La construccion de los almacenes se realizaran de acuerdo a las especificaciones, vias de salida y entrada, y sus
respectivos sistemas de refrigeracion.
HITOS
FECHA
Incio de las construccion
20
12
2015
Compra de materiales para los almacenes
23
12
2015
FECHA DE
FECHA DE
30/12/2015
DURACION
10 DIAS
20/12/2015
INICIO
FIN
Los entregables se compraran de acuerdo a las especificaciones tecnicas establecidas
La construccion debera contar con los acabados esperados y de acuerdo a las espeficaciones tecnicas
Considerar las referencias de la constructora
Antedecendentes de la constructora
132
ID DE ENTREGABLE
2.6
NOMBRE DEL
ENTREGABLE
INFRAESTRUCTURA
CUENTA DE
CONTROL
Diseo

Todos estos diseos que seran ejecutados en la implementacion y ejecucion de la empresa deben de realizarse un
HITOS
FECHA
20
12
2015
23
12
2015
FECHA DE
FECHA DE
23/12/2015
DURACION
3 DIAS
20/12/2015
INICIO
FIN
Los entregables deben tener sistemas de ultima actualizacion
ID DE ENTREGABLE
NOMBRE DEL
ENTREGABLE
2.1
EQUIPAMIENTO
CUENTA DE
CONTROL
Una balanza de 700kg
La adquisicion de la balanza de 700kg sera de marca imaco, de metal, y electronico

HITOS
FECHA
Seleccin de la balanza de 700kg
20
12
2015
Contrato de adquisicion de acuerdo a las caracteristicas requeridas
23
12
2015
FECHA DE
FECHA DE
23/12/2015
DURACION
3 DIAS
20/12/2015
INICIO
FIN
Todo lo requerido de este entregable debe ser aprobados por la gerencia antes para poder ser adquiridas
El entregable debe estar en optimas condiciones
Se comprara previa prueba
Su entrega sera de acuerdo al cronograma de tiempo de entrega
El entregable sera entregado en el ambiente para el que se adquirio
133
ID DE ENTREGABLE
2.2
NOMBRE DEL
ENTREGABLE
EQUIPAMIENTO
CUENTA DE
CONTROL
Una mesa, ocho carretas y ocho palas metalicas

Todos estos entregables que seran ejecutados en la implementacion y ejecucion de la empresa deben de realizarse un
contrato con una empresa proveedora y que se aplique en el tiempo cronogramado.
FECHA
HITOS
2015
12
21
2015
12
24
Compra de los entrgables
FECHA DE
FECHA DE
24/12/2015
21/12/2015
3 DIAS
DURACION
FIN
INICIO
Los entregables deben estar en optimas condiciones y la cantidad requerida en su conjunto
Las carretas seran de madera, sorporte de metal y tiene 4 llantas
Son palas metlicas, de soporte redondo y anchas en su parte inferior
Las mesas de 2x3 m en forma de L
ID DE ENTREGABLE
NOMBRE DEL
ENTREGABLE
2.3
EQUIPAMIENTO
CUENTA DE
CONTROL
Una maquina lavadora de tambor rotativo

Esta mquina consiste en un tambor cilndrico de acero. de 0.82 metros de dimetro x 0.65 metros de profundidad y
montado horizontalmente, que rota a una velocidad de 40 r.p.m.
HITOS
FECHA
20
12
2015
Contrato de adquisicion de maquina lavadora
23
12
2015
FECHA DE
FECHA DE
23/12/2015
DURACION
3 DIAS
20/12/2015
INICIO
FIN
Esta maquina debe estar en optimas condiciones
134
ID DE ENTREGABLE
EQUIPAMIENTO
CUENTA DE
CONTROL
2.4
NOMBRE DEL
ENTREGABLE

1 maquina trazadora o picadora con 1.2 metros cuadrados, incluida la divisin de seguridad.
Capacidad 6 toneladas hora
HITOS
Contrato de adquisicion de maquina trozadora
20
23
FECHA DE
FIN
FECHA
12
12
2015
2015
FECHA DE
23/12/2015
20/12/2015
INICIO
DURACION
3 DIAS
ID DE ENTREGABLE
NOMBRE DEL
ENTREGABLE
EQUIPAMIENTO
CUENTA DE
CONTROL
2.5
Dos secadores ( dos camaras de seco, dos ventiladores, dos quemadores de carbon y una bomba
para el seco )
El secador es una cmara de paredes de ladrillo levantadas sobre un piso de concreto. En el interior y a 0.8 metros del
piso, se instalan varias lminas metlicas perforadas en un 3% de su rea, con agujeros de 3mm, de dimetro. Estas
lminas crean presin dentro de la cmara plano, que distribuye el flujo de aire uniformemente en toda el rea del
secador. Las lminas son de acero galvanizado y conforman un piso falso sobre el que se colocan los trozos de yuca. Las
superficies internas de las paredes en contacto con los trozos se repellan bien para que se queden lisas y fciles de
limpiar.
HITOS
Contrato de adquisicion de dos maquinas secadoras
20
23
FECHA DE
FIN
FECHA
12
12
2015
2015
FECHA DE
23/12/2015
20/12/2015
INICIO
DURACION
3 DIAS
135
ID DE ENTREGABLE
2.6
NOMBRE DEL
ENTREGABLE
EQUIPAMIENTO
CUENTA DE
CONTROL
Una maquina premolienda de rodillo
Una maquina premolienda de 1.2 metros cuadrados

HITOS
Contrato de adquisicion de una maquina premolienda
20
23
FECHA DE
FIN
FECHA
12
12
2015
2015
FECHA DE
23/12/2015
20/12/2015
INICIO
DURACION
3 DIAS
EQUIPAMIENTO
CUENTA DE
ID DE ENTREGABLE
2.7
CONTROL
NOMBRE DEL
ENTREGABLE
Un molino de 6 martillos , redimiento de 550kh-hora

HITOS
FECHA
20
12
2015
Contrato de adquisicion de una maquina de molino de 6 martillos
23
12
2015
FECHA DE
FECHA DE
23/12/2015
DURACION
3 DIAS
20/12/2015
INICIO
FIN
136
ID DE ENTREGABLE
2.8
NOMBRE DEL
ENTREGABLE
EQUIPAMIENTO
CUENTA DE
CONTROL
Una maquina empaquetadora y selladora

HITOS
FECHA
20
12
2015
Contrato de adquisicion de una maquina empaquetadora y selladora
23
12
2015
FECHA DE
FECHA DE
23/12/2015
DURACION
3 DIAS
20/12/2015
INICIO
FIN
ID DE ENTREGABLE
NOMBRE DEL
ENTREGABLE
2.1
CAPACITACION
CUENTA DE
CONTROL
Planificar la gestion de recuros humanos

Lo que desea lograr es recolectar los recursos humanos bien capacitados, que tengas habilidades necesarias para poder
desempear su labor, lograr compromiso con la empresa y su trabajo.
HITOS
FECHA
Seleccin y recoleccion del personal
20
12
2015
Firma de contrato
28
12
2015
FECHA DE
FECHA DE
28/12/2015
DURACION
8 DIAS
20/12/2015
INICIO
FIN
Se seleccionara personal eficiente para cada area y actividad
Mejore y aumente la productividad
Trabaje en equipo y sea cooperativo con el equipo
Demuestre confianza y seguridad en su actividad laboral
No cuente con antecedentes perciosos laborales y judiciales
Contrato de trabajo de 8 horas diarias
Trabajo a presion
Antecedentes penales y laborales
Practica de la etica y de las buemas costumbres
Despues de la firma de contrato apliquese de acuerdo al contrato las sanciones correspondientes
137
ID DE ENTREGABLE
2.2
NOMBRE DEL
ENTREGABLE
CAPACITACION
CUENTA DE
CONTROL

Lo que desea lograr es mejorar la capacidad y competitividad del personal, mejora de la productividad personal, laboral
,amical y trabajo en equipo
FECHA
HITOS
2015
12
15
Inicio de la capacitacion
2015
12
30
Final de la capacitacion
FECHA DE
FECHA DE
30/12/2015
15/12/2015
15 DIAS
DURACION
FIN
INICIO
Se realizara una capacitacion de 18 horas
Cada personal despues de la capacitacion estara a disposicion de trabajar en su area
Se dara material, e informacion general del proyecto
Al final de la capacitacion se realizara una pasantia por toda las areas del proyecto para su mejor conocimiento
Personal dispuesto a contribuir con el logro de aprendizaje al proyecto
Personal con ganas de aprender y compartir conocimientos y experiencias
ID DE ENTREGABLE
NOMBRE DEL
ENTREGABLE
2.3
CAPACITACION
CUENTA DE
CONTROL
Retroalimentacion

Lo que se desea lograr con retroalimentacion es mejorar las capacidades, habilidades y mejorar la capacidad de gestion
de cada personal en sus respectivos areas.
HITOS
FECHA
Inicio de la capacitacion
1
2
2016
Final de la capacitacion
15
2
2016
FECHA DE
FECHA DE
15/02/2016
DURACION
15 DIAS
01/02/2016
INICIO
FIN
Cada personal despues de la capacitacion estara a disposicion de trabajar en su area
Al final de la capacitacion se realizara una pasantia por toda las areas del proyecto para su mejor conocimiento
Personal dispuesto a contribuir con el logro de aprendizaje al proyecto
Personal con ganas de aprender y compartir conocimientos y experiencias
138
ID DE ENTREGABLE
2.4
NOMBRE DEL
ENTREGABLE
CAPACITACION
CUENTA DE
CONTROL
Reconocimientos y recompensas

Reconocemientos y recompensas sirve para incentivar el trabajo realizado de cada personal ya sea monetariamente o
laboralmente, con ello se pretende lograr que el personal se sienta parte de la empresa y logre mejor desarrollar su
funcion en su area.
FECHA
HITOS
2016
3
25
FECHA DE
25/03/2015
INICIO
Personal eficiente sera acreedor de las recompensas mometarias
Se dara en cada area
DURACION
1 DIAS
FECHA DE
FIN
25/03/2015
Solo para personal regular
139
6. GESTION DEL TIEMPO DEL PROYECTO
140
6.1. MATRIZ DE ASIGNACIN DE

RESPONSBILIDADES (RAM)
141
TABLA N 01: MSTRIZ DE ASIGNACIN DE RESPONSABILIDAD (RAM)

NOMBRE DEL PROYECTO
EDT
FASE I: Gestin del proyecto

1.1 Proceso de iniciacin
1.1.1 Gestin de integracin
1.1.2 Gestin de comunicacin
1.2 Proceso de planificacin
1.2.1 Plan de direccin
1.2.2 Plan de gestin
1.3 Proceso de ejecucin
1.3.1 Gestin de calidad
ESTUDIO DE PRE-FACTIBILIDAD PARA LA PLANTA PROCESADORA DE

HARINA DE YUCA
Rol 1
Rol 2
Rol 3
Rol 4
Rol 5
Rol 6
Jefe del
Supervisor
Gerente Jefe de
rea de
Jefe de Jefe de de
General produccin
logstica ventas RR.HH. operarios
R
R
R
F
F
F
A
F
R
R
A, I
R, P, A
I, V
R
R
R
2.2 Plan maestro de

automatizacin
2.3 Plan de control PID aprobado
2.4 Listado de hardware y

software aprobados
FASE III: Requerimientos y
adquisiciones
3.1 Equipos adquiridos
3.1.1 Equipos de planta de

produccin
3.1.2 Mobiliarios para ambientes
administrativos
3.1.3 Equipos de ambientes
administrativos
R
P
1.3.2 Gestin de comunicaciones

1.3.3 Gestin de RR.HH
1.3.4 Gestin de adquisiciones
1.4 Proceso de seguimiento y
control
1.4.1 Gestin de calidad
1.4.2 Gestin de comunicaciones
1.4.3 Informes de rendimiento de
ind. De gestin
1.5 Proceso de cierre
1.5.1 Actas formales de
entregables
1.5.2 Lecciones aprendidas
FASE II: Diseo
2.1 Planos de arquitectura
O
O
R
R
R
142
3.1.4 Cmaras para el rea de

control
3.2 Servicios adquiridos
3.2.1 Servicios de luz y agua
3.2.2 Servicios de programacin
3.2.3 Servicios de internet y
telefona
3.4 Planos
3.4.1 Planos de arquitectura
3.4.2 Planos de montaje
R
R
R
R
R
R
3.4.3 Planos de distribucin

elctrica
FASE IV: Implementacin
4.1 Montaje y ubicacin del
equipo adquirido
adecuadamente en cada rea
destinada para los procesos
4.1.1 Equipos de procesamiento
4.1.2 Equipos de informtica

4.1.3 Muebles y sillas
4.2 Montaje del rea de control

de la empresa
4.2.1 Instalacin de red de control
4.2.2 Instalacin de conexiones
de red
4.3 Montaje del rea de control
de la empresa
4.3.1 Canalizacin y entubado
4.3.2 Cableado
4.3.3 Acondicionamiento de red
elctrica
FASE V: Arranque del sistema
5.1 Comisionamiento
5.1.1 Pruebas de comunicacin
aprobado
5.2 Puesta en marcha
5.2.1 Pruebas de estrategias de
control y secuenciamiento
5.3 Operacin asistida
FASE VI: Trmino de la obra
6.1 Informes de pruebas de
planta de procesamiento
6.2 Planos de montaje de red
elctrica
6.3 Informe del primer mes de
operacin
P
P
R
R
P,I
R
R
I, V
I
143
Funcin que utiliza el Rol en el entregable

R: RESPONSABLE / Es el responsable del entregable
P: PARTICIPA / Participa en la construccin / elaboracin del entregable
I: INFORMADO / Es el informado del resultado del entregable
V: VERIFICACIN REQUERIDA / Participa en el control de calidad del entregable.
O: OPININ REQUIERIDA / Participa como experto
A: AUTORIZA /Autoriza la entrega del entregable
F: FIRMA REQUERIDA / El entregable requiere su firma
144
6.2. REQUERIMIENTOS DE LOS RECURSOS PARA

EL PROYECTO
145
CUADRO N 09: PLANTILLA DE REQUERIMIENTO DE RECURSOS
Plantilla de
Requerimiento de
Recursos
Preparado por:
Fecha:
ESTUDIO DE UNA PLANTA PORCESADORA DE HARINA

DE YUCA
Olger Chullo Jefe de Instrumentacin y
Automatizacin.
10/12/2015
Entregable
A
c
t
Fase I :
i
Infraestructura
v
i
1.1 Adquisicion de Seleccionar en terreno
d
terreno
adecuado donde
a
instalara la planta.
d
1.2 Diseo
Nom
br
e
del
re
cu
rs
o
Cant
idad
(
D1
3
a7
s
)
%
Des
Has
Asignaci
de
ta
n
1
20/12/ 05/03/
0
2015
2016
0
20/12/20 21/12/2
%
15
Observ
acione
s
015
Financiamiento de
inversion para la
ompra del terreno
Negocioacon con los
propietarios del
terreno
Hacer el plano de
arquitectura de la
infraestructura
debidamente
aprobado y aadecuado
Elaborar el plan
maestro de
automatizacion
80%
21/12/20 21/12/2
15
015
100%
21/12/20 21/12/2
15
015
100%
23/12/20 24/12/2
15
015
100%
01/01/20 09/01/2
15
015
Elaborar el plan de
control pid aprobado
100%
01/01/20 09/01/2
15
015
Gestionar los
requerimiento para la
construccion del
ambiente de acopio de
material prima
Gestionar los
construccion del
ambiente destinado
para el proceso de
Gestionar
produccionlos
construccion del
ambiente destinado
para el empaque
Construccion de los
ambientes
100%
02/01/20 02/01/2
15
015
100%
02/01/20 04/01/2
15
015
100%
02/01/20 04/01/2
15
015
30
100%
05/01/20 05/03/2
15
015
146
1.3 Consruccion
de ambientes
administrativos
1.4 Constrccion de
ambiestes
complementarios y
obras exteriores
Gestionar los
requerimietos para la
construccion del area
de ventas
100%
02/01/20 04/01/2
16
016
Gestionar los
requerimientos para la
construction del area
administrativa
100%
02/01/20 04/01/2
16
016
Gestionar los
construction del area
de grencia
100%
02/01/20 04/01/2
16
016
Construccion de
ambientes
30
100%
05/01/20 05/03/2
15
015
Gestionar los
construction de SSHH
100%
02/01/20 04/01/2
16
016
Gestionar los
construccion del serco
perimetrico
100%
02/01/20 04/01/2
16
016
Construccion de
ambientes
30
100%
05/01/20 05/03/2
15
015
Fase II :
2
1
CAPACITACION
Planificar la
gestion de
RRHH
Capacitacin
del Personal
1
0
0
%
17/03/
2016
28/04/
2016
Hacer un studio de
recursos humanos
competentes que se
encuentran fuera o
dentro de area de
Hacer
de
alcanceundeplan
proyecto
gestion de RRHH
para cada actividad en
cada proceso
Solicitar los servicios
de los proesionales
correspondientes para
cada proceso
2 dias
100%
17/03/20 19/03/2
16
016
2 dia
100%
20/03/20 23/03/2
16
016
3 das
100%
24/03/20 24/04/2
16
016

de operarios extras
para cada proceso y
personal de vigilancia
3 das
100%
24/03/20 24/04/2
16
016
Contratar al
profesional altamente
competente para
capacitar en procesos
productivos que tenga
experiencia en el
producto a elaborar
2 das
100%
24/
25/04/2
04/2016 016
147
Capacitar
profesionales para el
rea administrativa
3 das
100%
26/
28/
04/2016 04/2016
Capacitar operarios
para el rea de
Produccin
3 das
100%
26/
28/
04/2016 04/2016
3 das
100%
24/
04/2016
100%
16/03/20
16
Retroalimentac Capacitar cada 6

meses durante el
ion
periodo de operacin
Reconocimient Crear las polticas de

la empresa
os y
recompensas
Fase III :
4
6
EQUIPAMIENTO
1
0
0
%
07/03/
2016
12/03/
2016
Una balanza de Seleccionar al

Proveedor adecuado
700 kg
para adquirir la
balanza de 700 kg
2 das
100%
07/
08/
03/2016 03/2016
Seleccionar al
proveedor adecuado
para adquirir una
mesa
2 das
100%
07/
08/
03/2016 03/2016
2 das
100%
07/
08/
03/2016 03/2016
Seleccionar al
proveedor adecuado
para adquirir palas
metalicas
2 das
100%
07/
08/
03/2016 03/2016
Seleccionar al
proveedor adecuado
para adquirir una
maquina lavadora de
tambor rotativo
3 das
100%
07/
09/
03/2016 03/2016
Una mesa
Ocho Carretas Seleccionar al

proveedor adecuado
para adquirir carretas
Ocho palas
metalicas
Una maquina
lavadora de
tambor rotativo
148
Una maquina
Trozadora
Seleccionar al
proveedor adecuado
para adquirir una
maquina trozadora
3 das
100%
07/
09/
03/2016 03/2016
Dos secadores
(dos cmaras
de seco, dos
ventiladores,
dos
quemadores de
carbn y una
bomba para el
seco)
Una maquina
pre molienda
de rodillo
Seleccionar al
proveedor adecuado
para adquirir dos
secadores
4 das
100%
07/
10/
03/2016 03/2016
Seleccionar al
proveedor adecuado
para adquirir una
maquina premolienda
de rodillo
4 das
100%
07/
10/
03/2016 03/2016
Un molino de
6 martillos
Seleccionar al
proveedor adecuado
para adquirir un
molino de 6 martillos
4 das
100%
07/
10/
03/2016 03/2016
Una maquina Seleccionar al

empaquetadora proveedor adecuado
para adquirir la
y selladora
maquina
empaquetadora y
selladora
Seleccionar al
Hardware y
proveedor adecuado
software del
sistema cliente para adquirir
hordware y software
servidor
4 das
100%
07/
10/
03/2016 03/2016
2 das
100%
07/
08/
03/2016 03/2016
Monitores
LED
Seleccionar al
proveedor adecuado
para adquirir
Monitores LED
2das
100%
07/
08/
03/2016 03/2016
Servicio de
Programacin
Seleccionar al
proveedor adecuado
para adquirir el
servicio de
programacin
3 das
100%
07/
09/
03/2016 03/2016
Servicio de
Montaje
Instalacin de
servicio de Montaje
6 das
100%
10/
16/
03/2016 03/2016
149
Servicio de
Tendido de
Red
Instalacin del
Servicio de Tendido
de Red
3 das
100%
10/
12/
03/2016 03/2016
150
6.3 ESTIMACIN DE TIEMPO DE LOS

ENTREGABLES
151
ESTIMACIN DE TIEMPO DE LOS PRINCIPALES ENTREGABLES
152
I)
Introduccin
De acuerdo al Plan de Gestin del Alcance, los tiempos de que han definido
para cada Fase del Proyecto son los siguientes:
- Gestin de Proyectos. del 20 de Diciembre del 2015 al 22 de Diciembre del

2015
- Diseo.
008 dc del 23 de Diciembre del 2015 al 09 de Enero del
2016
- Requer. Adquisiciones 206 dc del 02 de Enero del 2016 al 05 de Marzo del 2016
- Implementacin.
122 dc del 07 de Marzo del 2016 al 16 de Marzo del
2016
- Arranque del Sistema. 031 dc del 16 de Marzo del 2016 al 16 de Abril del 2016
- Termino de Obra.
041 dc del 16 de Abril del 2016 al 16 de Mayo del 2016
II)
III)
Entregables que demandan mayor tiempo en cada Fase del

Proyecto
Entregable
Fase
Rediseo de Plano de Arquitectura aprobado

Listado de Seales Elctricas aprobadas
Listado de Hardware y Software aprobados
Servicio de Programacin
Servicio de Montaje Elctrico
Montaje y Ubicacin de equipamiento
Pruebas punto a punto de todos los equipos
Informe de monitoreo del primer mes de operacin
Diseo
Diseo
Diseo
Req. Adquisiciones
Req.Adquisiciones
Implementacin
Arranque del Sistema
Termino de Obra
Fundamento de la Estimacin de Tiempos para los principales

Entregables
La estimacin de tiempos se ha elaborado teniendo en cuenta factores que

pudieran causar retrasos significativos en la elaboracin de los entregables
como son los siguientes:
Accesibilidad.- Un tema importante que marca el desarrollo de las

actividades es el acceso a la zona de trabajo ya que donde se trabajar
principalmente el montaje de canalizacin elctrica y montaje de
instrumentacin de campo, se estima que en muchos lugares se deber
esperar a una parada programada corta para tener acceso. Lo cual
evidentemente nos llev a considerar holguras en el cronograma para la
153
partida del montaje.
Comparacin con obras similares.- Para contrarrestar los rendimientos y

tratar de optimizar la prdida de tiempo hemos recurrido a investigar
proyectos que se hayan desarrollado bajo las mismas condiciones o
similares, con el fin de poder captar los mtodos usados que hayan causado
efectos positivos en los cronogramas y aplicarlos a nuestro manejo de
tiempos
Juicio de expertos.- Se recurri al apoyo de juicio de expertos con la

finalidad de conocer ms de cerca las condiciones tcnicas, informacin
veraz sobre los aplicativos de Sistemas Supervisorios integrales, as mismo
se pudo recopilar informacin de los lugares donde se han instalado dichos
sistemas de control y con el apoyo del juicio experto, elaborar una ruta de
trabajo que nos permita manejar mejor los tiempos de entrega de materiales
y equipos, por otra parte nos ayuda mucho pues es una persona que conoce
del rubro de automatizacin y montaje elctrico.
Como punto de partida para estimar tiempos se consider mayor holgura de

tiempo en el cronograma general por ser el rea de trabajo una zona
productiva, las 24 horas del da, en la cual no hay paradas largas
programadas hasta la parada Anual de cada ao, donde se tendr un tiempo
holgado de 30 das.
Fundamento Paramtrico de la Estimacin de Tiempos:

Solo se ha utilizado JUICIO EXPERTO
1. Rediseo de Plano de Arquitectura de Red aprobado (3 dc)
Los Fundamentos de estimacin estn definidos por el Juicio Expertos para Proyectos
Similares.
Experto (Gerente General)
2. Listado de Seales Elctricas aprobadas (3 dc)
Similares.
Experto (Jefe de Produccin)
3. Listado de Hardware y Software aprobados (3 dc)

Similares.
Experto (Jefe de Operarios)
4. Servicio de Programacin (24 dc)

Los Fundamentos de estimacin se establecen de acuerdo a la duracin
promedio que tiene logstica para cotizar a sus proveedores.
Experto (Jefe de Logstica)
5. Servicio de Montaje Elctrico (24 dc)

154
Los Fundamentos de estimacin se establecen de acuerdo a la duracin

promedio que tiene logstica para cotizar a sus proveedores.
Experto (Jefe de Logstica)
6. Montaje y Ubicacin de equipamiento (71 dc)

Los Fundamentos de estimacin se han definido de la informacin
obtenida en la visita a otras plantas del Grupo Gloria en etapa de
implementacin y en los expedientes tcnicos, referidos a sus tiempos
de entrega de sub contratistas.
Experto (Jefe de Produccin)
7. Pruebas punto a punto de todos los equipos (11 dc)

Similares.
Experto (Supervisor de Operarios)
Paramtrico (tiempo estimado x prueba x tiempo x Nro. Puntos)
8. Informe de monitoreo del primer mes de operacin (41 dc)

Los Fundamentos de estimacin estn definidos por el Juicio Expertos para
Liquidacin de Obras en Proyectos
Similares. Experto (Gerente General)
155
6.4. CRONOGRAMA DEL PROYECTO
156
Id
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Nombre de tarea
Duracin
Comienzo
75 das?
Fin
Predecesoras
Seleccionar el terreno
1 da
Solicitar ofertas de
terrenos
Escoger el terreno
1 da
lun
lun
21/12/15
07/03/16
lun
lun
21/12/15
21/12/15
lun 21/12/15 lun 21/12/15
1 da
lun 21/12/15 lun 21/12/15 3CC
Contratar un profesional 1 da
para financiamiento
Financiamiento de la
1 da
inversion
Armar folder de
1 da
documentos
presentar los
1 da
documentos
Adquisicion del prestamo 1 da
lun 21/12/15 lun 21/12/15 3CC
Negociacion con los

propietarios
Diseo
1 da
18 das
Plano de Arquitectura
Proyecto: HARINA DE YUCA

Fecha: vie 18/12/15
9 das
lun
mar
21/12/15
22/12/15
lun 21/12/15 mar
22/12/15
lun 21/12/15 mar
22/12/15
lun 21/12/15 mar
22/12/15
lun 21/12/15 mar
22/12/15
mar
sb
22/12/15
09/01/16
mar
jue
22/12/15
31/12/15
01 diciembre
23/11
07/12
21/12
7CC
8CC
9CC
10
10
Tarea
Resumen inactivo
Tareas externas
Divisin
Tarea manual
Hito externo
Hito
solo duracin
Fecha lmite
Resumen
Informe de resumen manual
Progreso
Resumen del proyecto
Resumen manual
Progreso manual
Tarea inactiva
solo el comienzo
Hito inactivo
solo fin
Pgina 1
157
Id
Nombre de tarea
Duracin
13
Contratar los servicios 1 da
14
Plano de Arquitectura 7 das
15
Aprobacion del plano 1 da
16
17
18
19
20
21
22
23
24
Plan Maestro
9 das

Elaborar el plan
maestro
Corroborar que el
diseo este correcto
Plan de Control
Fin
Predecesoras
vie 01/01/16 jue 07/01/16 17
2 das
vie 08/01/16 sb
18
09/01/16
vie
sb
15
01/01/16
09/01/16
vie 01/01/16 sb
17
02/01/16
sb
vie 08/01/16 21
02/01/16
vie 08/01/16 sb
22
09/01/16
jue
mar
15
31/12/15
05/01/16
8 das
Elaborar el plan de
6 das
control
Verificar el plan de
1 da
control
Construccion de ambientes 4 das
de la planta procesadora
01 diciembre
23/11
07/12
21/12
mar
mi
22/12/15
23/12/15
mi
mi
13
23/12/15
30/12/15
mi
jue 31/12/15 14
30/12/15
jue
sb
15
31/12/15
09/01/16
jue 31/12/15 vie 01/01/16 15CC+1 da
6 das

Fecha: vie 18/12/15
Comienzo
Tarea
Resumen inactivo
Tareas externas
Divisin
Tarea manual
Hito externo
Hito
solo duracin
Fecha lmite
Resumen
Progreso
Resumen manual
Progreso manual
Tarea inactiva
solo el comienzo
Hito inactivo
solo fin
Pgina 2
158
Id
Nombre de tarea
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
Duracin
Comienzo
Fin
Predecesoras
Gestionar los
requerimientos-acopio
de Materia Prima
Elaborar el expediente
tecnico
Hacer contrato con la
empresa
Contratar personal
4 das
jue
31/12/15
2 das
Gestionar los
requerimientos- proceso
de produccion
tecnico
empresa
Contratar personal
3 das
jue 31/12/15 sb
17CC
02/01/16
sb
lun 04/01/16 26
02/01/16
lun 04/01/16 mar
27
05/01/16
jue
lun
17CC
31/12/15
04/01/16
1 da
1 da
2 das
1 da
1 da
Gestionar los
4 das
requerimientosambiente para el
empaque
Elaborar el expediente 2 das
tecnico
Hacer contrato con la 1 da
empresa

Fecha: vie 18/12/15
01 diciembre
23/11
07/12
21/12
mar
05/01/16
jue 31/12/15 sb
17CC
02/01/16
sb
lun 04/01/16 30
02/01/16
sb
lun 04/01/16 31CC
02/01/16
jue
mar
17CC
31/12/15
05/01/16
jue 31/12/15 sb
17CC
02/01/16
sb
lun 04/01/16 34
02/01/16
Tarea
Resumen inactivo
Tareas externas
Divisin
Tarea manual
Hito externo
Hito
solo duracin
Fecha lmite
Resumen
Progreso
Resumen manual
Progreso manual
Tarea inactiva
solo el comienzo
Hito inactivo
solo fin
Pgina 3
159
Id
Nombre de tarea
36
Duracin
Contratar personal
1 da
37
Construccion de ambientes 3 mss
38
Construccion de ambientes 3 das?

administrativos
39
40
41
42
43
44
45
46
Comienzo
Fin
Predecesoras
3 das?
jue
31/12/15
1 da?
jue 31/12/15 vie 01/01/16 17CC
1 da?
Gestionar los
requerimientos- area
adminsitrativa
tecnico
empresa
Contratar personal
3 das?
vie 01/01/16 sb
40
02/01/16
sb
lun 04/01/16 41
02/01/16
jue
lun
17CC
31/12/15
04/01/16

Fecha: vie 18/12/15
lun
04/01/16
21/12
17CC
1 da?
jue 31/12/15 vie 01/01/16 17CC
1 da?
vie 01/01/16 sb
44
02/01/16
sb
lun 04/01/16 45
02/01/16
1 da?
07/12
lun 04/01/16 mar

35
05/01/16
mar
lun 07/03/16 36
05/01/16
jue
lun
17CC
31/12/15
04/01/16
Gestionar los
requerimientos-area de
venta
tecnico
empresa
Contratar personal
1 da?
01 diciembre
23/11
Tarea
Resumen inactivo
Tareas externas
Divisin
Tarea manual
Hito externo
Hito
solo duracin
Fecha lmite
Resumen
Progreso
Resumen manual
Progreso manual
Tarea inactiva
solo el comienzo
Hito inactivo
solo fin
Pgina 4
160
Id
Nombre de tarea
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
Duracin
Gestionar los
requerimientos- area de
Gerencia
tecnico
empresa
Contratar personal
Fin
jue
31/12/15
1 da?
jue 31/12/15 vie 01/01/16 17CC
1 da?
vie 01/01/16 sb
48
02/01/16
sb
lun 04/01/16 49
02/01/16
lun 04/01/16 sb
50
05/03/16
jue
lun
17CC
31/12/15
04/01/16
1 da?
Gestionar los
requerimientos-almacen
tecnico
empresa
Contratar personal
3 das?
Gestionar los
requerimientos- SSHH
3 das?
1 da?
1 da?
1 da?
lun
04/01/16
Predecesoras
3 das?
Construccion de los
3 mss
ambientes
Construccion de ambientes 3 das?
complementarios y obras
exteriores

Fecha: vie 18/12/15
Comienzo
01 diciembre
23/11
07/12
21/12
17CC
jue
lun
17CC
31/12/15
04/01/16
jue 31/12/15 vie 01/01/16 17CC
vie 01/01/16 sb
54
02/01/16
sb
lun 04/01/16 55
02/01/16
jue
lun
17CC
31/12/15
04/01/16
Tarea
Resumen inactivo
Tareas externas
Divisin
Tarea manual
Hito externo
Hito
solo duracin
Fecha lmite
Resumen
Progreso
Resumen manual
Progreso manual
Tarea inactiva
solo el comienzo
Hito inactivo
solo fin
Pgina 5
161
Id
Nombre de tarea
58
59
60
61
62
63
64
Duracin
Elaborar el expediente 1 da?

tecnico
Hacer contrato con la 1 da?
empresa
Contratar personal
1 da?
Gestionar los
requerimientos- Cerco
Perimetrico
tecnico
empresa
Contratar personal
3 das?
Capacitacion
recursos humanos
Estudio de RRHH
Contratar un
profesional

Fecha: vie 18/12/15
1 da?
2 das
1 da
1 da
07/12
21/12
vie 01/01/16 sb
58
02/01/16
sb
lun 04/01/16 59
02/01/16
jue
lun
17CC
31/12/15
04/01/16
vie 01/01/16 sb
62
02/01/16
sb
lun 04/01/16 63
02/01/16
lun 04/01/16 sb
64
05/03/16
mi 23/12/1 jue 24/12/15
mi
jue
23/12/15
24/12/15
mi 23/12/1 jue 24/12/15
mi
jue 24/12/15
23/12/15
1 da?
01 diciembre
23/11
jue 31/12/15 vie 01/01/16 17CC
1 da?
66
69
Predecesoras
jue 31/12/15 vie 01/01/16 17CC
Contruccion de los ambientes 3 mss
68
Fin
1 da?
65
67
Comienzo
Tarea
Resumen inactivo
Tareas externas
Divisin
Tarea manual
Hito externo
Hito
solo duracin
Fecha lmite
Resumen
Progreso
Resumen manual
Progreso manual
Tarea inactiva
solo el comienzo
Hito inactivo
solo fin
Pgina 6
162
Id
Nombre de tarea
Duracin
Comienzo
Fin
Predecesoras
70
Analizar los resultados 1 da
jue 24/12/15 jue 24/12/15 69
71
Seleccionar el Personal 1 da
mi 23/12/1 5jue 24/12/15 69CC
72
Plan de Gestion de RRHH 4 das
73
Descripcion de los
1 da
puestos de trabajo
Analisis de los perfiles 1 da
Analisis de las
1 da
competencias
Analizar el
1 da
presupuesto
Elaborar el plan de
1 da
Gestion
5 das
profesionales
Listado de personal
1 da
competente
Solicitar por medios de 2 das
comunicacin
profesionales
Evaluar los CV's
1 da
74
75
76
77
78
79
80
81

Fecha: vie 18/12/15
01 diciembre
23/11
07/12
21/12
vie
mar
25/12/15
29/12/15
vie 25/12/15 vie 25/12/15 69CC+2 das
vie 25/12/15 vie 25/12/15 73CC
vie 25/12/15 sb
74
26/12/15
sb
lun 28/12/15 75
26/12/15
lun 28/12/15 mar
76
29/12/15
mar
sb
77
29/12/15
02/01/16
mar
mi
77
29/12/15
30/12/15
mi
vie 01/01/16 79
30/12/15
vie 01/01/16 sb 02/01/16 80
Tarea
Resumen inactivo
Tareas externas
Divisin
Tarea manual
Hito externo
Hito
solo duracin
Fecha lmite
Resumen
Progreso
Resumen manual
Progreso manual
Tarea inactiva
solo el comienzo
Hito inactivo
solo fin
Pgina 7
163
Id
Nombre de tarea
82
Contratar al personal
Duracin
Comienzo
Fin
Predecesoras
1 da
sb
02/01/16
mar
29/12/15
sb
02/01/16
lun
04/01/16
81
mi
30/12/15
sb
02/01/16
77
83
Solicitar los servicios de 6 das

operarios y vigilancia
84
mar
29/12/15
mi
30/12/15
86
Listado de personal
1 da
competente
Solicitar por medios de 3 das
comunicacin
profesionales
Evaluar los CV's
1 da
87
Contratar al personal
lun 04/01/16 lun 04/01/16 86
85
88
89
90
91
92
1 da
Capacitacion al personal 9 das?

Contratar
profesionales
Gestionar el
presupuesto de
capacitacion
Gestionar los RRHH
Revisar los
documentos

Fecha: vie 18/12/15
4 das?
1 da?
1 da?
1 da?
01 diciembre
23/11
07/12
21/12
77
84
sb 02/01/16 sb 02/01/16 85
mi
30/12/15
mi
30/12/15
mi
30/12/15
77CC+2 das
vie
08/01/16
sb
77CC+2 das
02/01/16
jue 31/12/15 77CC+2 das
jue 31/12/15 vie 01/01/16 90

vie 01/01/16 sb
91
02/01/16
Tarea
Resumen inactivo
Tareas externas
Divisin
Tarea manual
Hito externo
Hito
solo duracin
Fecha lmite
Resumen
Progreso
Resumen manual
Progreso manual
Tarea inactiva
solo el comienzo
Hito inactivo
solo fin
164
Pgina 8
Id
Nombre de tarea
93
94
95
96
97
Duracin
Contratar los
profesionales
Capacitar
profesionales
administrativos
Adecuar el lugar
1 da?
3 das?
1 da?
Comprar Materiales 1 da?

Capacitar a los
profesionales
Capacitar operarios
1 da?
99
Adecuar el lugar
1 da?
100
Comprar Materiales 1 da?
98
101
102
103
104
3 das?
Capacitar a los
profesionales
Retroalimentacion
1 da?
Capacitar cada 6
meses
Reconociemientos y
recompensas
1 da

Fecha: vie 18/12/15
1 da
1 da?
Comienzo
sb
02/01/16
sb
02/01/16
Fin
sb
02/01/16
mar
05/01/16
Predecesoras
01 diciembre
23/11
07/12
21/12
92
77CC+5 das
sb
sb
77CC+5 das
02/01/16
02/01/16
lun 04/01/16 lun 04/01/16 95
lun 04/01/16 mar
96
05/01/16
mar
vie
94
05/01/16
08/01/16
mar
mi
77CC+5 das
05/01/16
06/01/16
mi
jue 07/01/16 99
06/01/16
jue 07/01/16 vie 08/01/16 100
mar
01/03/16
mar
01/03/16
mar
23/02/16
mi
02/03/16
mi
02/03/16
mi
24/02/16
Tarea
Resumen inactivo
Tareas externas
Divisin
Tarea manual
Hito externo
Hito
solo duracin
Fecha lmite
Resumen
Progreso
Resumen manual
Progreso manual
Tarea inactiva
solo el comienzo
Hito inactivo
solo fin
Pgina 9
165
Id
Nombre de tarea
Duracin
105
Crear las politicas d ela 1 da?

empres
106 Entrega del proyecto
0 das

Fecha: vie 18/12/15
Comienzo
Fin
Predecesoras
01 diciembre
23/11
07/12
21/12
mar
mi
23/02/16
24/02/16
sb 12/03/16 sb 12/03/16
Tarea
Resumen inactivo
Tareas externas
Divisin
Tarea manual
Hito externo
Hito
solo duracin
Fecha lmite
Resumen
Progreso
Resumen manual
Progreso manual
Tarea inactiva
solo el comienzo
Hito inactivo
solo fin
Pgina 10
166
01 enero
21/12

Fecha: vie 18/12/15
01 febrero
04/01
18/01
01/02
15/02
01 marzo
29/02
Tarea
Resumen inactivo
Tareas externas
Divisin
Tarea manual
Hito externo
Hito
solo duracin
Fecha lmite
Resumen
Progreso
Resumen manual
Progreso manual
Tarea inactiva
solo el comienzo
Hito inactivo
solo fin
Pgina 11
14/03
167
01 enero
21/12

Fecha: vie 18/12/15
01 febrero
04/01
18/01
01/02
15/02
01 marzo
29/02
Tarea
Resumen inactivo
Tareas externas
Divisin
Tarea manual
Hito externo
Hito
solo duracin
Fecha lmite
Resumen
Progreso
Resumen manual
Progreso manual
Tarea inactiva
solo el comienzo
Hito inactivo
solo fin
Pgina 12
14/03
168
01 enero
21/12

Fecha: vie 18/12/15
01 febrero
04/01
18/01
01/02
15/02
01 marzo
29/02
Tarea
Resumen inactivo
Tareas externas
Divisin
Tarea manual
Hito externo
Hito
solo duracin
Fecha lmite
Resumen
Progreso
Resumen manual
Progreso manual
Tarea inactiva
solo el comienzo
Hito inactivo
solo fin
Pgina 13
14/03
169
01 enero
21/12

Fecha: vie 18/12/15
01 febrero
04/01
18/01
01/02
15/02
01 marzo
29/02
Tarea
Resumen inactivo
Tareas externas
Divisin
Tarea manual
Hito externo
Hito
solo duracin
Fecha lmite
Resumen
Progreso
Resumen manual
Progreso manual
Tarea inactiva
solo el comienzo
Hito inactivo
solo fin
Pgina 14
14/03
170
01 enero
21/12

Fecha: vie 18/12/15
01 febrero
04/01
18/01
01/02
15/02
01 marzo
29/02
Tarea
Resumen inactivo
Tareas externas
Divisin
Tarea manual
Hito externo
Hito
solo duracin
Fecha lmite
Resumen
Progreso
Resumen manual
Progreso manual
Tarea inactiva
solo el comienzo
Hito inactivo
solo fin
Pgina 15
14/03
171
01 enero
21/12

Fecha: vie 18/12/15
01 febrero
04/01
18/01
01/02
15/02
01 marzo
29/02
Tarea
Resumen inactivo
Tareas externas
Divisin
Tarea manual
Hito externo
Hito
solo duracin
Fecha lmite
Resumen
Progreso
Resumen manual
Progreso manual
Tarea inactiva
solo el comienzo
Hito inactivo
solo fin
Pgina 16
14/03
172
01 enero
21/12

Fecha: vie 18/12/15
01 febrero
04/01
18/01
01/02
15/02
01 marzo
29/02
Tarea
Resumen inactivo
Tareas externas
Divisin
Tarea manual
Hito externo
Hito
solo duracin
Fecha lmite
Resumen
Progreso
Resumen manual
Progreso manual
Tarea inactiva
solo el comienzo
Hito inactivo
solo fin
Pgina 17
14/03
173
01 enero
21/12

Fecha: vie 18/12/15
01 febrero
04/01
18/01
01/02
15/02
01 marzo
29/02
Tarea
Resumen inactivo
Tareas externas
Divisin
Tarea manual
Hito externo
Hito
solo duracin
Fecha lmite
Resumen
Progreso
Resumen manual
Progreso manual
Tarea inactiva
solo el comienzo
Hito inactivo
solo fin
Pgina 18
14/03
174
01 enero
21/12

Fecha: vie 18/12/15
01 febrero
04/01
18/01
01/02
15/02
01 marzo
29/02
Tarea
Resumen inactivo
Tareas externas
Divisin
Tarea manual
Hito externo
Hito
solo duracin
Fecha lmite
Resumen
Progreso
Resumen manual
Progreso manual
Tarea inactiva
solo el comienzo
Hito inactivo
solo fin
Pgina 19
14/03
175
01 enero
21/12
01 febrero
04/01
18/01
01/02
15/02
01 marzo
29/02
14/03
12/03
176

Fecha: vie 18/12/15
Tarea
Resumen inactivo
Tareas externas
Divisin
Tarea manual
Hito externo
Hito
solo duracin
Fecha lmite
Resumen
Progreso
Resumen manual
Progreso manual
Tarea inactiva
solo el comienzo
Hito inactivo
solo fin
Pgina 20
177
6.5. DOCUMENTO DE HITOS
178
CUADRO N 10: DOCUMENTOS DE HITOS

HITOS
WBS
FECHA
DESCRIPCION
20/12/2015
Adquisicion formal y bajo notario

publico
23/12/2015
Diseos adecuados para el proceso de

produccion
02/01/2015
Inicio de Construccin de ambientes de

acuerdos a los planos
Construccion de
Ambientes
administrativos
02/01/2015

Ambientes exteriores
02/01/2015

07/03/2016

Diseo
Construccion de
procesadora
Una mesa, ocho

carretas y ocho palas
metaticas
Una maquina lavadora
de tambor rotativo
INFRAESTRUCTURA
EQUIPAMIENTO
Adquisicion formal y revision tecnica
07/03/2016
07/03/2016
179
07/03/2016
Dos secadores ( dos

camaras de seco, dos
ventiladores, dos
quemadores de carbon
y una bomba para el
seco )
07/03/2016
Una maquina
premolienda de rodillo
07/03/2016

Un molino de 6
martillos
07/03/2016
Una maquina
empaquetadora y
selladora
07/03/2016
recuros humanos
23/12/2015
Capacitacion del
personal
CAPACITACION
01/03/2016
Retroalimentacion
01/03/2016
Reconocimientos y
recompensas
23/02/2016
Buena gestion de recursos humanos

Capacitacion especializada
Mejoramiento de competencias
Incentivos
180
181
182
7. GESTION DE LOS COSTOS DEL PROYECTO
183
184
ESTIMACIN DE COSTOS EMPLEANDO LA ESTIMACION POR ANALOGA

Se ha considerado usar costos reales de proyectos anteriores similares, como base para estimar el coste del proyecto actual.
- Proyecto de produccin de harina de trigo.
185
186
187
188
CUADRO N 11: LINEA BASE DE COSTO

PROYECTO: ESTUDIO DE PRE- FACTIBILIDAD PARA LA PLANTA
PROCESADORA DE YUCA QUE BUENA YUCA (959,619.96)
FASE I: PLAN
DE GESTION
(S/. 10,000.00)
FASE III
REQUERIMIENTOS Y
ADQUISICIONES
(S/. 670,000.00)
FASE II DISEO
(S/. 80,000.00)
FASE IV
IMPLEMENTACI
N ( 160,319.96)
FASE VI TERMINO
OBRA
(S/.19,300.00)
FASE V
ARRANQUE DEL SISTEMA
(S/.20,000.00)
DE
PLANOS DE
ARQUITECTURA
(S/ 40,000.00)
PLAN MAESTRO DE
AUMATIZACIN
(S/. 20,000.00)
PLAN DE CONTROL
PID APROBADO
(S/. 18,000.00)
LISTADO DE
HARDWARE Y
SOFTWARE
APROBADOS
(S/. 2,00.00)
EQUIPOS
ADQUIRIDO
S
(S/.
500,000.00)
Equipos de
planta de
produccin
(S/.
400,000.00)
Mobiliario para
ambientes
administrativos
(S/.50,000.00)
Equipos de
ambientes
administrat
ivos
(Monitores
LCD
y
computado
ras)
(S/.30,000.0
0)
SERVICIOS
ADQUIRIDO
S
(S/.60,000.00)
Servicios de
luz y agua
(S/.20,000.00)
Servicios de
programacin
(S/.35,000.00)
Servicios de
internet y
telefona
(S/. 5,000.00)
SERVICIOS
ADQUIRIDOS
(S/. 110,000.00)
Planos de
arquitectura
(S/.
50,000.00)
Planos de
montaje
(S/.
40,000.00)
Planos de
distribucin
elctrica
(S/. 20,000.00)
MONTAJE
y
UBICACIN
DEL
EQUIPO
ADQUIRIDO
ADECUADAMENTE
EN CADA REA
DESTINADA PARA
LOS PROCESOS
(S/. 90,000.00)
Equipos
de
procesamiento
(S/. 60,000.00)
Equipos
de
informtica
(todas las reas)
(S/.20,000.00)
Muebles y sillas
(S/10,000.00)
MONTAJE
DEL
REA
DE
CONTROL
DE
LA
EMPRESA
(S/. 35,119.96)
Instalacin de
red de control
(S/.20,019.00)
Instalacin de
conexiones de
red
(S/15,100.96)
MONTAJE
DEL REA
DE
CONTROL
DE
LA
EMPRESA
(S/.35,200.00)
Instalacin de
conexiones de
red
(S/.
27,100.00)
COMISION
AMIENTO
(S/.9,000.00)
Pruebas
de
comunica
cin
aprobado
(S/.
4,500.00)
PUESTA
EN
MARCHA
(S/.
8,000.00)
Pruebas de
estrategias de
control y
secuenciamien
to
(S/. 4,000.00)
OPERACIN
ASISTIDA
(S/. 3,00.00)
Informes
de
pruebas
de planta
de
procesami
ento
(S/.
9,100.00)
Planos
de
montaje
de red
elctrica
(S/.
5,150.00)
Sincronizaci
n de lazos
de control
(S/2,000.00)
Cableado
(S/8,100.00)
Pruebas a
todos los
equipos
(S/.4,500.00)
Supervisar
alteraciones o
imperfectos
de los equipos
(S/.2,000.00)
Cmaras
para el rea
de control
(S/.
20,000.00)
189
Informe
del
primer
mes de
operacin
(S/. 5,
050.00)
8. PLAN DE GESTION DE LOS RIESGOS
190
191
8.1 CATEGORIZACIN DE LOS RIESGOS EN EL PROYECTO
192
193
IDENTIFICACION DE RIESGOS-CATEGORIZACION DE LOS RIESGOS DEL PROYECTO

CODIGO FGPR-012
version 1.0
Proyecto:
Patrocinador:
Preparado por:
Olger Chullo Velazco- Jefe de Mercadeo y Ventas
FECHA:
20
12
15
Revisado por:
Claudio Cacerez Hinojoza-Division de Energia
FECHA:
20
12
15
Aprobado por:
Saulo Calvera Herrera- Superintendente de Fabrica
FECHA:
20
12
15
Riesgos tecnicos, de calidad, o de rendimiento:

insuficiente experiencia en la implementacin de los equipos
complejidad de la operacin de las mquinas
adquisicin de maquinaria sin previa prueba
Riesgos en la gerencia del proyecto:
falta de comunicain con los operarios del proyecto
dificultad en el cumplimiento del cronograma de trabajo
calidad del entregable no satisface todos los aspectos para la generacin de un documento base
Riesgos organizacionales:
recursos financieros limitados para la ejecucin del proyecto
falta de trabajo en equipo entre los trabajadores
postergacin del proyecto para priorizar otros proyectos
Riesgos externos:
inestabilidad de las polticas gubernamentales
cambio de las polticas econmicas
problemas en la coyuntura nacional
194
195
8.2 IDENTIFICACIN DE RIESGOS ANLISIS FODA
196
197
IDENTIFICACION DE RIESGOS-ANALISIS FODA

CODIGO FGPR-012
version 1.0
Proyecto:
Patrocinador:
Preparado por:
FECHA: 20 12 15
Revisado por:
FECHA: 20 12 15
Aprobado por:
FECHA: 20 12 15
Facilitador de Analisis de FODA: CHULLO VELAZCO, OLGER
Participantes: Equipo del Proyecto
Fecha del Analisis de FODA:
Fortalezas:
Localizacion de la planta
buena comunicacin entre los integrantes del proyecto, disposicin por parte deellos para ejecutar el proyecto con profesionalismo
solidez en las polticas de trabajo en el rea de recursos humanos
predisposicin del grupo respecto a la mejora continua del proyecto
Debilidades:
poca disposicin de tiempo por parte de los integrantes del proyecto
no se llega a cumplir las actividades del cronograma establecido
excesiva rotacin de personal
Oportunidades:
diferentes abastecedores de harina de yuca
buenas espectativas en el campo de las inversiones
Amenazas:
variacin del tipo de cambio
el personal capacitado puede ser captado por otras empresas
incumplimiento de contrato por parte de las empresas contratistas
los clientes pueden ser atrads por otras empresas
198
199
200
CUADRO N 11: IDENTIFICACIN DE RIESGOS
201
IDENTIFICACION DE RIESGOS-TORMENTA DE IDEAS

CODIGO FGPR-014
Proyecto:
version 1.0

Patrocinador:
Preparado por:
Olger Chullo VelazcoJefe de Mercadeo y

Ventas
FECHA:
20
12
15
Revisado por:
Claudio Cacerez HinojozaDivision de Energia
FECHA:
20
12
15
Aprobado por:
Facilitador de la sesin:
cargo
grupo participante:
ubicacin
entregable:
riesgo identificado
dificultad en el servicio
de tendido de redes
electricas y todos los
servicios de
programacion
fallo en las licencias del
software del sistema de
automatizacin
defectos en la
maquinaria instalada
entregable:
dificultad en la
instalacin de las
maquinarias
automatizadas
debido a que el
proveedor no entregue
los entregables en el
tiempo establecido
Saulo Calvera HerreraFECHA:

20
12
15
Superintendente de
Fabrica
Olger Chullo Velazco
jefe de adquisicin e instalacin
jefe de adquisicin, de divisin de energa, de softaware y montaje
Lima - Villa el Salvador
servicios de programacin y de montaje
probabilidad de
grado de
acciones
identificado por?
ocurrencia
impacto
propuestas
medio
alto
proveedor de
contingencia
maribel ocsa marroqun
bajo
medio
compra
anticipada de
licencias
rosa osorio tito
bajo
garantas de la
cyndy cayllahua
maquinaria
adquisicin de herramientas y equipos
medio
medio
alto
equipo
tcnico de
respaldo
saulo calvera herrera
medio
alto
proveedor de
contingencia
202
203
204
Riesgo Priorizado N 1
Descripcin ML
Afecta
Causa
Probabilidad
Impacto
Pr 0.50
Ir 0.40
A pesar de aplicarse la penalidad, es que incumpla.
Plan de contingencia
Tener listo otros proveedores.
Disparadores
Costo
S/. 15,000.00
Is=
0.80
Reserva (10% del costo total del riesgo inicial).
Impacto
Costo
Tiempo
Calidad
Pr 0.50
Prioridad (Prob x Imp)
medio
Dueo
Responsables
rosa osorio tito
Ir 0.40
Alcance
0.15
Disparadores
Costo
S/. 2,000.00
Pr*Ir 0.20
Ps = 0.90
Riesgos secundarios
obsolecencia de software
compra anticipada de licencias
Is=
0.80
Afecta
Costo
Tiempo
Calidad
Alcance
defectos en la maquinaria instalada
Causa
falla de fbrica, inadeacuada instalacin
Impacto
bajo
Transferir
Estrategia
Acciones a tomar
Pr 0.50
Ir 0.40
Riesgos secundarios
que no se cumpla con la garanta
garantas de la maquinaria
medio
Dueo
Responsables
cyndy cayllahua
proveedor de contingencia
Riesgos residuales
0.3
actualizacin de software
bajo
compra anticipada de licencias
Probabilidad
Alcance
fallo en las licencias del software del sistema de automatizacin
Transferir
Estrategia
Acciones a tomar
Descripcin ML
Calidad
Ps = 0.90
Afecta
Causa
Riesgos residuales
Pr*Ir 0.20
Riesgos secundarios
Probabilidad
Tiempo
alto
Dueo
Responsables
Descripcin ML
deficiencia en el equipo tcnico

Medio
Transferir
Estrategia
Acciones a tomar
Riesgos residuales
Costo
dificultad en el tendido de redes elctricas y programacin
0.5
Disparadores
Costo
S/. 25,000.00
Pr*Ir 0.20
Ps = 0.90
Is=
0.80
205
Descripcin ML
Afecta
Causa
Probabilidad
Impacto
Pr 0.50
Ir 0.40
retraso de los entregables
equipo tcnico de respaldo
Calidad
Alcance
0.3
Disparadores
Costo
S/. 7,000.00
Ps = 0.90
Is=
0.80
Afecta
Costo
Tiempo
Calidad
Alcance
Que el proveedor no entregue los entregables en el tiempo establecido
Causa
factores externos como la gestin
Impacto
Medio
Transferir
Estrategia
Acciones a tomar
Pr 0.50
Ir 0.40
Riesgos secundarios
A pesar de aplicarse la penalidad, es que incumpla.
alto
Dueo
Responsables
Riesgos residuales
Pr*Ir 0.20
Riesgos secundarios
Probabilidad
Tiempo
alto
Dueo
Responsables
saulo calvera herrera
Descripcin ML
desconocimiento de manuales, problemas con el idioma

Medio
Transferir
Estrategia
Acciones a tomar
Riesgos residuales
Costo
dificultad en la instalacin de las maquinarias automatizadas
0.3
Disparadores
Costo
S/. 30,000.00
Pr*Ir 0.20
Ps = 0.90
Is=
0.80
206
207
208
9.1. NORMAS DE CALIDAD.
209
Las normas de calidad necesarias para realizar el control de calidad

Para validacin y anlisis de las caractersticas requeridas por los equipamientos y sistemas, las siguientes normas debern servir como referencia:
International Electrotechnical Commission (IEC)
IEC 60751 (1983-01) Industrial platinum resistance thermometer sensors
IEC 61000-4-2 (2001-04) Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 4-2: Testing and measurement techniques - Electrostatic discharge immunity
test.
IEC 61000-4-3 (2002-03) Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 4-3
IEC 61000-4-4 (1995-01) Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 4: Testing and measurement techniques - Electrical fast transient/burst
immunity test.
IEC 61158 (2000-08) Fieldbus standard for use in industrial control systems - Part 2: Physical Layer specification and service definition.
IEC 61131-3 (1993-03) Programmable controllers - Part 3: Programming languages
IEC 61508: Functional Safety, Safety Related Systems
National Fire Protection Association

NFPA 70
National Electrical Code
Underwriters Laboratories
UL Certificate
Canadian Standards Association
CSA Certificate
ISO-9001
El sistema de calidad del fabricante debe atender a la norma ISO-9001.
NEC (National Electrical Code) Standard 500
210
Instruments, Systems and Automation (ISA) Standards

S5.1 Instrumentation Symbols and Identification
S5.3 Graphic Symbols for Distributed Control/Shared Display Instrumentation, Logic and Computer Systems
S5.4 Instrument Loop Diagrams
S88 Batch Control
211
9.2. LISTA DE CONTROL DE CALIDAD
212
213
9.2.1. PROCEDIMIENTO DE CALIDAD DE LOS ENTREGABLES
214
CUADRO N 12: PROCEDIMIENTO DE LA CALIDAD DE ENTREGABLES

EDT
ENTREGABLE
PROCEDIMIENTO
INFRAESTRUCTURA
Adquisicion de
terreno
Diseo
Construccion de
ambientes de la
planta procesadora

Se requiere un terreno de 24m de largo y de ancho 18m
Todo lo requerido de estos entregables debe ser aprobados por la
gerencia antes para poder ser adquiridas
Se hara una seleccin adecuada a la constructura que realizara
Los materiales y equipos deben estar en optimas condiciones
Se debera entregar la construccion en el tiempo establecido
La construccion debera quedar tal y como se detalla en los planos
Los sistemas de energia, saneamiento y ventilacion seran acorde
a los requerimientos establecidos
215

Construccion de
Ambientes
administrativos
Almacenes
EQUIPAMIENTO
Una balanza de
700kg
Ocho palas
metalicas, ocho
carreras y una
mesa
Una maquina
lavadora de
tambor rotativo
Una maquina
trozadora

Los sistemas para su implementacion de equipamientos tambien
sera considera tal como se muestra en los planos
Su entrega sera en conjunto de acuerdo al cronograma de tiempo
de entrega
Para su entrega la construccion estara en perfecta condicion de
acabado y se acuerdo a los planos
Todo lo requerido de este entregable debe ser aprobados por la
Los entregables deben estar en optimas condiciones y la cantidad
requerida en su conjunto
216

Dos secadores ( dos Todo lo requerido de este entregable debe ser aprobados por la
camaras de seco, gerencia antes para poder ser adquiridas
dos ventiladores,
dos quemadores de El entregable debe estar en optimas condiciones
carbon y una
bomba para el seco Se comprara previa prueba
)
Una maquina
premolienda de
rodillo
Un molino de 6
martillos
Se seleccionara personal eficiente para cada area y actividad
Planificar la gestion
de recuros
humanos
Demuestre confianza y seguridad en su actividad laboral
Capacitacion del
Cada personal despues de la capacitacion estara a disposicion de
personal
trabajar en su area
CAPACITACION
Una maquina
empaquetadora y
selladora
217

Al final de la capacitacion se realizara una pasantia por toda las
areas del proyecto para su mejor conocimiento
Cada personal despues de la capacitacion estara a disposicion de
trabajar en su area
Retroalimentacion
Al final de la capacitacion se realizara una pasantia por toda las
areas del proyecto para su mejor conocimiento
Reconocimientos y Personal eficiente sera acreedor de las recompensas mometarias
recompensas
Se dara en cada area y su respectivo desempeo
218
9.2.2. LISTA DE VERIFICACIN DE ENTREGABLES
219
LISTA DE VERIFICACION
Proyecto:
Patrocinador:
Preparado por:
Revisado por:
Aprobado por:
CODIGO FGPR-017
version 1.0
FECHA: 20 12 15
FECHA: 20 12 15
FECHA: 20 12 15
CUADRO N 13: LISTA DE VERIFICACIN DE ENTREGABLES
INFRAESTRUCTUR
A
EDT
ENTREGABLE
Adquisicion de terreno
PROCEDIMIENTO
CONFORME OBSERVADO COMENTARIO
Se requiere un terreno de 24m de largo y de

ancho 18m
X
X
220
Diseo
Construccion de ambientes de la planta

procesadora
Construccion de Ambientes administrativos
Todo lo requerido de estos entregables debe ser

aprobados por la gerencia antes para poder ser
adquiridas
Los entregables deben estar en optimas
condiciones
Los entregables deben contar con tecnologia de la
vanguardia
Se hara una seleccin adecuada a la constructura
que realizara
Los materiales y equipos deben estar en optimas
condiciones
Se debera entregar la construccion en el tiempo
establecido
La construccion debera quedar tal y como se
detalla en los planos
Los sistemas de energia, saneamiento y
ventilacion seran acorde a los requerimientos
establecidos
adquiridas
condiciones
Los sistemas para su implementacion de
equipamientos tambien sera considera tal como
se muestra en los planos
Su entrega sera en conjunto de acuerdo al
cronograma de tiempo de entrega
Para su entrega la construccion estara en perfecta
condicion de acabado y se acuerdo a los planos
Superado
Mejorado
Superado
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
221
EQUIPAMIENTO

adquiridas
Almacenes
condiciones
Los entregables deben contar con tecnologia de la
vanguardia
Todo lo requerido de este entregable debe ser
adquiridas
adquiridas
Ocho palas metalicas, ocho carreras y una mesa
condiciones y la cantidad requerida en su
conjunto
adquiridas
Una maquina lavadora de tambor rotativo
adquiridas
Dos secadores ( dos camaras de seco, dos
ventiladores, dos quemadores de carbon y una aprobados por la gerencia antes para poder ser
X
X
X
Adquirido
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
222
bomba para el seco )
Una maquina premolienda de rodillo
CAPACITACION
Planificar la gestion de recuros humanos
adquiridas

adquiridas
adquiridas
adquiridas
Se seleccionara personal eficiente para cada area
y actividad
Demuestre confianza y seguridad en su actividad
laboral
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
Mejorado
Mejorado
223
Retroalimentacion
Cada personal despues de la capacitacion estara a

disposicion de trabajar en su area
Se dara material, e informacion general del
proyecto
Al final de la capacitacion se realizara una pasantia
por toda las areas del proyecto para su mejor
conocimiento
Cada personal despues de la capacitacion estara a
disposicion de trabajar en su area
Se dara material, e informacion general del
proyecto
Al final de la capacitacion se realizara una pasantia
por toda las areas del proyecto para su mejor
conocimiento
Personal eficiente sera acreedor de las
recompensas mometarias
Se dara en cada area y su respectivo desempeo
X
X
X
X
X
X
X
X
X
224
225
10. GESTION DE COMUNICACIN DEL PROYECTO.
226
10.1. INDICE DEL ARCHIVO DEL PROYECTO.
227
ADMINISTRACIN DEL PROYECTO

228
4.7 PLAN DE GESTION DE COMUNICACIONES
4.8 PLAN DE GESTION DE PERSONAL
4.9 PLAN DE GESTION DE ADQUISICIONES
5. GESTIN DEL ALCANCE DEL PROYECTO
5.1 ESTRUCTURA DE DESGLOSE DE TRABAJO -EDT
5.2 DICCIONARIO DE LA ESTRUCTURA DE DESGLOSE DEL TRABAJO EDT
6. GESTIN DEL TIEMPO DEL PROYECTO
6.2 REQUERIMIENTOS DE LOS RECURSOS PARA EL PROYECTO
6.3 ESTIMACIN DE TIEMPO DE LOS ENTREGABLES.
6.4 CRONOGRAMA DEL PROYECTO
6.5 DOCUMENTO DE HITOS
229
7. GESTIN DE LOS COSTOS DEL PROYECTO

8. GESTIN DE LOS RIESGOS DEL PROYECTO

8.1 CATEGORIZACIN DE LOS RIESGOS EN EL PROYECTO - RBS
8.2 IDENTIFICACION DE RIESGOS ANLISIS FODA
230

9.1 NORMAS DE CALIDAD
9.2 LISTA DE CONTROL DE CALIDAD
9.2.1 PROCEDIMIENTO DE CALIDAD DE LOS ENTREGABLES
9.2.2 LISTA DE VERIFICACIN DE ENTREGABLES
9.3 ACCIONES PREVENTIVAS Y CORRECTIVAS
10. GESTIN DE COMUNICACIN DEL PROYECTO
10.1 NDICE DEL ARCHIVO DEL PROYECTO
10.2 RELACIN DE INFORMES DEL PROYECTO
10.3 RELACIN DE INFORMES DE RENDIMIENTO
11. GESTIN DE LOS RECURSOS HUMANOS DEL PROYECTO
12.2 MODELO DE CONTRATO
13.1 RELACIN DE ENTREGABLES TERMINADOS

13.2 INFORME DE RENDIMIENTO DE LOS INDICADORES DE GESTIN
13.3 RELACIN DE REQUERIMIENTOS DE CAMBIO QUE FUERON ATENDIDOS
15. GLOSARIO DE TERMINOS
10.2. RELACIN DE INFORMES DEL PROYECTO.

3. PLAN DE GESTIN DEL ALCANCE
4. PLAN DE GESTIN DE REQUISITOS
5. PLAN DE GESTION DE TIEMPO
6. PLAN DE GESTION DE COSTOS
7. PLAN DE GESTION DE RIESGOS
8. PLAN DE GESTION DE CALIDAD
9. PLAN DE GESTION DE COMUNICACIONES

10. PLAN DE GESTION DE PERSONAL
11. PLAN DE GESTION DE ADQUISICIONES
12. MATRIZ DE ASIGNACIN DE RESPONSABILIDADES (RAM)
13. REQUERIMIENTOS DE LOS RECURSOS PARA EL PROYECTO
14. ESTIMACIN DE TIEMPO DE LOS ENTREGABLES.
15. CRONOGRAMA DEL PROYECTO
16. DOCUMENTO DE HITOS
17. ESTIMACION DE COSTOS
18. PRESUPUESTO DEL PROYECTO (LINEA BASE DE COSTO)
19. CATEGORIZACIN DE LOS RIESGOS EN EL PROYECTO - RBS
20. IDENTIFICACION DE RIESGOS ANLISIS FODA
21. IDENTIFICACIN DE RIESGOS TORMENTA DE IDEAS
22. PLAN DE RESPUESTA DE RIESGOS
23. NORMAS DE CALIDAD
24. LISTA DE CONTROL DE CALIDAD
25. PROCEDIMIENTO DE CALIDAD DE LOS ENTREGABLES
26. LISTA DE VERIFICACIN DE ENTREGABLES
27. ACCIONES PREVENTIVAS Y CORRECTIVAS
28. NDICE DEL ARCHIVO DEL PROYECTO
29. RELACIN DE INFORMES DEL PROYECTO
30. RELACIN DE INFORMES DE RENDIMIENTO
31. MATRIZ DE ASIGNACIN DE RESPONSABILIDADES (RAM)
32. DESARROLLO DEL EQUIPO DEL PROYECTO
33. ORGANIGRAMA DEL EQUIPO DEL PROYECTO
34. ENUNCIADO DEL TRABAJO (SOW)
35. MODELO DE CONTRATO
36. RELACIN DE ENTREGABLES TERMINADOS

37. INFORME DE RENDIMIENTO DE LOS INDICADORES DE GESTIN
38. RELACIN DE REQUERIMIENTOS DE CAMBIO QUE FUERON ATENDIDOS
39. ACTAS FORMALES DE ENTREGABLES
40. LECCIONES APRENDIDAS
10.3. RELACIN DE INFORMES DE RENDIMIENTO.
RELACIN DE INFORMES DEL RENDIMIENTO

1.
Informes de rendimiento de trabajo

1.1
Estado de avance de cronograma
1.2
Producto de entregables completados y los pendientes
1.3
Alcance del cumplimiento de estndares calidad
1.4
Lecciones aprendidas registradas en la base de conocimiento
1.5
Detalle de la utilizacin de recursos
2. Mediciones del rendimiento (SV, CV)

3. Conclusin proyectada (ETC, EAC)
4. Lnea base medicin rendimiento
5. Informe de performance (Diagrama Gantt, curvas S, anlisis valor ganado y tablas de indicadores)
11. GESTION DE LOS RECURSOS HUMANOS DEL PROYECTO
TABLA N 03: MATRIZ DE ASIGNACIN DE RESPONSABILIDADES
Ejemplo del Rol : Gerente de Proyectos, Ingeniero, Analsta, Consultor, Programador, Asegurador de Calidad, Diseador, etc.
Funcin que realiza el Rol en el entregable
R = Responsable
Es el responsable del entregable.
P = Participa
Participa en la construccin / elaboracin del entregable.
I = Informado
V = Verificacin requerida
O = Opinin requerida
Es informado del resultado del entregable.

Participa en el control de calidad del entregable.
Participa como Experto.
A = Autoriza
Autoriza la entrega del entregable.
F = Firma requerida
El entregable requiere su firma.
DESARROLLO DEL EQUIPO DEL PROYECTO

PROYECTO
PREPARADO POR:
Olger Chullo Velazco - Jefe de Mercado FECHA

y Ventas
20 11
FECHA
Maribel Ocsa Marroquin - Divisin de
Energa
20 11
FECHA
20 11
REVISADO POR:
APROBADO POR:
15
15
15
Acciones a tomar para mejorar las habilidades y competencias del equipo del proyecto:
Gerente del Proyecto:

Capacitacin en PMI, MS Project
Conocimiento del Sistema de control
Secretaria general:
Capacitacin en PMI, MS Project
Jefe de ventas y mercadeo:

Capacitacin en estrategias de venta y mercadeo
Capacitacin en gestin de compras
Supervisor:
Capacitacin en auditoria de calidad
Informacin en toda la documentacin completa del Alcance del Proyecto
Operario:
Capacitacin en manejo de maquinarias
Capacitacin en auditoria de calidad
Como parte del desarrollo de personal se considerar el siguiente lineamiento en la sucesin o

reemplazo de cargos en el proyecto:
En caso de que el Gerente General de la empresa no este, dejara encargado toda la labor
del trabajo a su secretaria ya que ella est al tanto de todos los movimiento de la empresa.
Y en el caso del Jefe de ventas y el Supervisor los sucesores sern los mismo operarios
los que se encargaran de culminar con el trabajo asignado.
Formas de reconocimientos y recompensas que se aplican en el proyecto

El Gerente del Proyecto, en coordinacin con RRHH, ha establecido un bono de reconocimiento
a todo el equipo del proyecto, si se culmina en el tiempo previsto.
Cabe sealar que el alcance de esta bonificacin es

solo para el equipo del proyecto.
Actividades en apoyo a la integracin del equipo de
proyecto:
Paseos mensuales de recreacin
Celebracin de cumpleaos en oficina de proyectos
Reconocimiento por la meta cumplida en reuniones de la empresa
Bonos por los metas acabadas dentro del cronograma del proyecto
IMAGEN N 02: ORGANIGRAMA DEL EQUIPON DEL PROYECTO
JUNTA DIRECTIVA
GERENTE
JEFE DE RRHH
JEFE DE VENTAS
JEFE DE
PRODUCCION
JEFE DE AREA
LOGITICA
SUPERVISOR DE
OPERARIOS
1. Descripcin general:
Una mquina es un conjunto de piezas o elementos mviles y fijos, cuyo funcionamiento posibilita aprovechar, dirigir, regular o transformar energa o realizar un trabajo
con un fin determinado, en este caso para el funcionamiento de la produccin de harina de yuca, y los equipos para la implementacin de la fbrica.
2. Estimacin del tiempo, costo y plazo:
La adquisicin e instalacin de las maquinarias y equipos se realizara desde el da 20 de diciembre de 2015 hasta 5 de marzo del 2016.
El precio de las maquinarias es S/. 295,040.00
3: Criterio de aceptacin:
REQUISITOS
Contrato
CRITERIO DE ACEPTACION
Contrato de acuerdo al avance de la

tecnologa en las maquinarias
ENTREGABLES
Para verificar los aos de experiencia ,
deber mostrar la relacin de
empresas a las que les brindo el
servicio de instalacin de maquinarias
Acta de constitucin
Presupuesto
En la adquisicin de las maquinarias y

equipos se deber tomar en cuenta
En la entrega de las maquinarias y
los estndares altos de calidad,
equipos se realizara sin ningn
perfectas condiciones.
retraso en la fecha indicada y de
acuerdo a las especificaciones
tcnicas de cada maquinaria y equipo
Costos de acuerdo al presupuesto
Realizar la adquisicin de acuerdo al

presupuesto establecido
PLANO DE UBICACIN DE LA PLANTA PROCESADORA DE HARINA DE YUCA
PLANTA PROCESADORA DE
HARINA DE YUCA QUE
BUENA YUCA
12.2. MODELO DE CONTRATO
CONTRATO COMPRA-VENTA
En _______________ a _____ de 2015
Reunidos de una parte como VENDEDOR, D___________________________________

D.N.I
. n __________________ , con domicilio en _____________________________________ de
________________ , y de otra parte, como COMPRADOR, D
D.N.I. n
, con domicilio en
de
, conciertan la siguiente operacin de COMPRA- VENTA :
PRIMERO: D. ____________________________________ , actuando con el carcter antes citado, VENDE a D.
, el vehculo usado, marca
_____________
, modelo ___________________ , matrcula ________________ con el n de bastidor: ______________________ , segn se justifica con la
documentacin que se exhibe y que el comprador encuentra a su entera satisfaccin.
SEGUNDO: Que el precio de esta COMPRA-VENTA, es de ___________________________
(_____________) , Que en este acto recibe el vendedor del comprador en la forma siguiente: _______________________________________
TERCERO: Concertada La operacin antes citada, se manifiesta por el VENDEDOR D._______________________________________ , que el referido vehculo se encuentra
libre de toda carga o gravamen, por lo que responder al COMPRADOR de las responsabilidades que por cualquier concepto pudiera aparecer contra l mismo y que
correspondan a actos anteriores al da de la fecha. Por su parte, el COMPRADOR.
se hace cargo del automvil a su entera satisfaccin en cuanto a estado y funcionamiento se refiere y se obliga a realizar la transferencia que la
legislacin vigente orden, aceptando cuantas responsabilidades nazcan por cualquier concepto contra el vehculo a partir del da de la fecha.
CUARTO: para cuantas dudas puedan surgir sobre la aplicacin o cumplimiento del presente contrato, los dos otorgantes se someten de manera expresa a los Tribunales de
.
VENDEDOR
COMPRADOR
CUADRO N 14: RELACIN DE ENTREGABLES TERMINADOS
FASE: I
INFRAESTRUCTURA
Das
Fin
Das
Fin
20/12/2015 23/12/2015
20/12/2015
20/12/2015
100%
Diseo
15 23/12/2015 09/01/2016 15 23/12/2015 09/01/2016
15
23/12/2015
15
23/12/2015
100%
Construccion de
procesadora
62 02/01/2016 05/03/2016 65 02/01/2016 08/03/2016
62
02/01/2016
62
02/01/2016
100%
Construccion de
Ambientes
administrativos
62 02/01/2016 05/03/2016 63 02/01/2016 06/03/2016
62
02/01/2016
62
02/01/2016
100%
Ambientes exteriores
62 02/01/2016 05/03/2016 62 02/01/2016 05/03/2016
62
02/01/2016
62
02/01/2016
100%
07/03/2016 08/03/2016
07/03/2016 08/03/2016
07/03/2016
07/03/2016
100%
Una mesa, ocho carretas

y ocho palas metaticas
07/03/2016 08/03/2016
07/03/2016 08/03/2016
07/03/2016
07/03/2016
100%
07/03/2016 09/03/2016
07/03/2016 10/03/2016
07/03/2016
07/03/2016
100%
07/03/2016 09/03/2016
07/03/2016 10/03/2016
07/03/2016
07/03/2016
Dos secadores ( dos

camaras de seco, dos
ventiladores, dos
quemadores de carbon
y una bomba para el
seco )
07/03/2016 10/03/2016
07/03/2016 10/03/2016
07/03/2016
07/03/2016
100%
Una maquina
premolienda de rodillo
07/03/2016 10/03/2016
07/03/2016 10/03/2016
07/03/2016
07/03/2016
100%
Un molino de 6
martillos
07/03/2016 10/03/2016
07/03/2016 10/03/2016
07/03/2016
07/03/2016
100%
07/03/2016 10/03/2016
07/03/2016 10/03/2016
07/03/2016
07/03/2016
100%
65 23/12/2015 01/03/2016 65 23/12/2015 01/03/2016
65
23/12/2015
65
23/12/2015
100%
01/03/2016 05/03/2016
01/03/2016 05/03/2016
01/03/2016
01/03/2016
100%
30/07/2016 31/07/2016
30/07/2016 31/07/2016
30/07/2016
30/07/2016
100%
31/07/2016 31/07/2016
31/07/2016 31/07/2016
31/07/2016
31/07/2016
100%
Das
Inicio
Fin
20/12/2015 22/12/2015
Das
Inicio
Fin
FASE: II EQUIPAMIENTO
Una maquina lavadora

de tambor rotativo
Una maquina
empaquetadora y
selladora
FASE: III CAPACITACION
recuros humanos
Capacitacion del
personal
Retroalimentacion
Reconocimientos y
recompensas
ACTAS FORMALES DE ENTREGABLES

Se establecieron formatos para las actas formales de entregables a ser aceptadas por el cliente. A continuacin se muestran los siguientes
formatos que fueron utilizados en el momento oportuno o que se utilizaron al finalizar el proyecto.
Cabe sealar, que se adjuntan Actas de aceptacin de Gestin de Proyectos, y Actas de aceptacin del Producto y Servicio.
ACTA DE ACEPTACIN DEL PROYECTO

ACTA DE ACEPTACIN DEL WBS
ACTA DE ACEPTACIN DEL PRESUPUESTO
ACTA DE ACEPTACIN DEL CRONOGRAMA
ACTA DE CIERRE DE PROYECTO

ACTA DE ACEPTACIN DE LA COMPRA SOFTWARE
ACTA DE ACEPTACIN DE LA COMPRA DE MUEBLES Y SILLAS, PARA CASETAS DE CONTROL
ACTA DE ACEPTACIN DE LA COMPRA DE INSTRUMENTACIN DE CAMPO
ACTA DE CONFORMIDAD DEL SERVICIO DE INGENIERIA Y PROGRAMACION
ACTA DE ACEPTACION DEL PROYECTO
(De los entregables producidos por el proyecto)
Proyecto
Cliente
fecha
Automatizacin del rea de Produccin de la harina de Yuca/

Que Buena Yuca.
Divisin de Elaboracin Que Buenas Yucas
29 04- 2016
Participantes:
Equipo del Proyecto:
Ing. Gonzalo Huillca Alfaro
Jefe de instrumentacin y Automatizacin
Por medio de la presente acta, se deja constancia que la Divisin de Produccion Que Buena Yuca aprueba el Proyecto. El Acta de Constitucin
del Proyecto incluye los siguientes puntos:
a) Informacin general
b) Propsito del proyecto
c) Alineamiento del Proyecto
d) Objetivos del Proyecto
e) Alcance y extensin del Proyecto
f) Factores crticos de xito del Proyecto
g) Requerimientos de Alto nivel

h) Autoridad del Proyecto
Ing. Eduardo Guillen Espinoza
Divisin de Produccin QUE BUENA YUCA
ACTA DE ACEPTACIN DEL WBS

Proyecto
Cliente
fecha

Que Buena Yuca.
29 04- 2016
Participantes:
Divisin de Elaboracin:
Ing. Leonardo Calvera Flores
Jefe de Divisin de Elaboracin
Por medio de la presente acta, se deja constancia que la Divisin de Produccin aprueba el WBS del Proyecto/ Que buena Yuca contempla los
siguientes entregables:
1) Gestin del Proyecto
2) Diseo
3) Pre-Implementacin
4) Implementacin
5) Arranque del Sistema
6) Termino de Obra
Ing. Leonardo Calvera Flores

Divisin de Elaboracin Que Buena Yuca
ACTA DE ACEPTACION DEL PRESUPUESTO

Proyecto
Cliente
fecha

Que Buena Yuca.
29 04- 2016
Participantes:
Jefe de Divisin de Produccion
Por medio de la presente acta, se deja constancia que la Divisin de Produccin Que Buena Yuca, aprueba el Presupuesto del Proyecto / Que
Buena Yuca El Presupuesto de Ejecucin del Proyecto, de acuerdo a la lnea base del mismo, es de S/. 959,619.96
Divisin de Produccin Que Buena Yuca
ACTA DE ACEPTACION DEL CRONOGRAMA

Proyecto
Cliente
fecha

Que Buena Yuca.
29 04- 2016
Participantes:
Por medio de la presente acta, se deja constancia que la Divisin de Produccin Que Buena Yuca aprueba el Cronograma del Proyecto. El
Cronograma, de acuerdo a la lnea base del tiempo, abarca desde el 20-12-2009 al 28-04-2016.
ACTA DE CIERE DEL PROYECTO
Proyecto
Cliente
fecha

Que Buena Yuca.
29 04- 2016
Participantes:
Por medio de la presente acta, se deja constancia de la aceptacin por parte del Divisin de Produccin / Que Buena Yuca.
En este punto se da por concluido el proyecto, por lo que habiendo constatado la Divisin de Produccin Que Buena Yuca y el Equipo del
Proyecto la finalizacin, entrega y aceptacin del Proyecto / QUE BUENA YUCA, se certifica el cierre del proyecto.
ACTA DE ACEPTACION DE LA COMPRA DE SOFTWARE

(De los Entregables producidos por el proyecto)
Proyecto
Cliente
fecha

Que Buena Yuca.
29 04- 2016
Participantes:
Por medio de la presente acta, se deja constancia que la Compra de Software ha sido concluida satisfactoriamente y se encuentra totalmente
operativo, cumpliendo con todos los requerimientos especificados.
ACTA DE ACEPTACION DE LA COMPRA DE MUEBLES Y SILLAS

Proyecto
Cliente
fecha

Que Buena Yuca.
29 04- 2016
Participantes:
Por medio de la presente acta, se deja constancia que la Compra de Muebles y Sillas, han sido concluidas satisfactoriamente y se encuentra
totalmente operativa, cumpliendo con todos los requerimientos especificados.
Divisin de Produccin Que Buena
ACTA DE ACEPTACION DE LA COMPRA DE INSTRUMENTACION DE CAMPO

Proyecto

Que Buena Yuca.
Cliente
fecha

29 04- 2016
Participantes:
Por medio de la presente acta, se deja constancia que la Compra de la Instrumentacin de Campo, han sido concluidas satisfactoriamente y se
encuentra totalmente operativa, cumpliendo con todos los requerimientos especificados.

ACTA DE CONFORMIDAD DEL SERVICIO DE INGENIERIA Y PROGRAMACION

Proyecto
Contratista

Que Buena Yuca.
Next Automation
fecha
29 04- 2016
Participantes:
Equipo del Proyecto:
Jefe de Instrumentacin y Automatizacin
Por medio de la presente acta, se deja constancia que el Servicio de Ingeniera y Programacin ha sido concluido satisfactoriamente y se
encuentra totalmente operativo, cumpliendo con todos los requerimientos especificados en los trminos de referencia definidos en el
Contrato.
Se adjunta a la presente el Informe de Control de Calidad que certifica el correcto funcionamiento.
Reporte de Aceptacin de Contrato Hecho por Next Automation

Jefe de Instrumentacin y Automatizacin
Las lecciones aprendidas son todos aquellos xitos, fracasos y recomendaciones, documentadas y recopiladas a travs de todo el ciclo de vida
del proyecto, con el fin de mejorar el rendimiento de futuros proyectos.
Podramos decir que el resultado del aprender de los errores pasados, evitando los reprocesos, es esa base de datos que nos puede brindar
respuestas ya probadas, para situaciones similares en el futuro, permitiendo un planteamiento ms eficiente de nuevos proyectos. Las
lecciones aprendidas son la ltima oportunidad que tiene el Gerente General y el Gerente del Proyecto de intercambiar opiniones y vivencias
del proyecto con su equipo, antes que este se disuelva, probablemente es una actividad que podra llevar solamente unas horas al final del
proyecto, pero que sus frutos son inmensamente valiosos para los proyectos futuros en la organizacin
Para la respectiva documentacin se utilizar el formato de la plantilla de documentacin de lecciones aprendidas, con el objeto de formar la
base de datos para consulta de los futuros equipos de trabajo de QUE BUENA YUCA.
PLANTILLA DE DOCUMENTACION DE LECCIONES APRENDIDAS

Preparado por:
PLANTA PROCESADORA DE HARINA DE YUCA

OLGER CHULLO VELAZCO
Fecha:
29 04- 2016
Leccin Aprendida Nro: 1
Nombre Propuesto para la Leccin Aprendida: controlar y gestionar cada uno de los procesos
para que el proyecto sea optimo
Rol en el Equipo del Proyecto: Rosa Osorio Tito .- Gerente del Proyecto
Grupo de procesos:*
Iniciacin
Planeamiento
Ejecucin x Control
Cierre
Proceso Especfico de la Gerencia de Proyecto que est siendo utilizado:
Proceso de Ejecucin
Prctica especfica, herramienta o tcnica que est siendo utilizada:
No se estuvo utilizando ningn formato para formalizar cambios en la ejecucin del proyecto
Cul fue la accin sucedida, que pas?

Al no tener el conocimiento suficiente del control y gestin, se produjo inconvenientes en los
procesos de la ejecucin del proyecto.
Cul fue el resultado o impacto de la incidencia?
No afecto a los planes del proyecto pero si se origin algunos retrasos.
Cul es la leccin aprendida?

Anticipar los riesgos, retrasos durante la ejecucin del proyecto para no incurrir en mayores
gastos.
Qu accin se tom?
Se implement el sistema de control de riesgos.
Qu comportamiento se recomienda para el futuro?
Anticipar los riesgos en las actividades en el proceso de ejecucin del proyecto
Dnde y cmo ste conocimiento, puede ser utilizado ms adelante en el proyecto
actual? Sirva para todos los proyectos
Dnde y cmo ste conocimiento, se puede utilizar en un proyecto
futuro? En el proceso de Ejecucion
Quin debe ser informado sobre esta leccin aprendida?: (marcar una)
Ejecutivo(s)
Otros:
x Gerente(s) Proyecto
x Equipo del Proyecto x Todo el Personal x
Cmo debe ser distribuida esta leccin aprendida? (marcar todas las que apliquen)
x e-mail
x Intranet/pagina W eb x Preguntas Frecuentes
x Otros: Documentos de cierre del proyecto
Ha anexado referencia(s), ejemplo(s) y/o material(es) adicional(es)?
Nombre(s) de anexo(s)
Biblioteca
si
No x
CONCLUSIONES
Con el uso de la gua PMBOK se demostr cul es el procedimiento para la gestin de un proyecto privado.
Se desarroll un proyecto privado cumpliendo con todos los procesos requeridos respecto a la gestin de
calidad del proyecto.
Se identificaron los principales riesgos en cada una de las seis fases del proyecto.
Pese a algunos retrasos se logr cumplir con las metas de acuerdo al cronograma establecido.
Cada uno de los procesos del proyecto cumpli con un control y seguimiento adecuado.
RECOMENDACIONES
Es importante definir el cronograma de actividades dentro de la gestin de proyectos para cumplir con lo
establecido en las fechas asignadas y as no tener retrasos que comprometan el proyecto.
As mismo, es importante tener un adecuado control de calidad en cada fase de la gestin del proyecto.
De igual forma, se debe hacer un control y seguimiento de constante en cada fase para identificar los
posibles riesgos y tratar de controlarlos.
Se recomienda respetar cada actividad establecida dentro de los procesos del proyecto.

Gestion de Proyecto Planta Procesadora de Harina de Yuca

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Gestion de Proyecto Planta Procesadora de Harina de Yuca

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UNIVERSIDAD NACIONAL SAN AGUSTIN DE AREQUIPA

DE UNA PLANTA PROCESADORA

El trabajo que se muestra a continuacin contiene la estructura

Demostrar el procedimiento para la gestin de un

Desarrollar un proyecto que cumpla con todos los

8. GESTIN DE LOS RIESGOS DEL PROYECTO

8.3 IDENTIFICACIN DE RIESGOS TORMENTA DE IDEAS

ESUMEN EJECUTIVO DEL PROYECTO

A) NOMBRE DEL PROYECTO: Planta procesadora de Harina de Yuca La Yuquita

B) OBJETIVO DEL PROYECTO:

Analizar la instalacin de una planta procesadora de harina de Yuca en Lima

C) BALANCE OFERTA Y DEMANDA DEL PRODUCTO/ SERVICIO DEL

El aporte del proyecto para el mercado est referido a la parte de la demanda

DEMANDA INSATISFECHA 2014-2021

a consumir un sustituto prximo de la harina de trigo , siempre y cuando este sea de

APORTE DEL PROYECTO PARA EL MERCADO

FUENTE: MINAG -OEEE

En el cuadro anterior se ha determinado el aporte del proyecto para el mercado; como

1637.55 toneladas (columna 6, ao 2014) de harina de yuca, volumen que representa

La decisin de utilizar solo el 50% de la capacidad mxima instalada durante los

As de esta manera estando ya el producto consolidado en el mercado y como una

D) DESCRIPCIN TECNICA DEL PROYECTO (TAMAO, LOCALIZACION,

En esta seccin del trabajo, Presentamos dos diferentes alternativas, sobre la

Es necesario para todas las empresas analizar y estudiar el sistema de capacidad de

ociosa, esto se vio tambin especificado en el estudio parcial del mercado en el

En este punto se refiere a la ubicacin geogrfica de la demanda de harina de yuca en

As como ya se identific en el estudio parcial de mercado, la demanda se encuentra

De esta manera la capacidad de produccin de cada alternativa esat determinada por

DETERMINACION DEL TAMAO PTIMO:

El tamao ptimo de una planta procesadora de harina de yuca, constituye su

La determinacin del tamao ptimo del proyecto de una planta procesadora de

DETERMINACION DEL TAMAO OPTIMO POR EL METODO DE MINIMIZACION DE

COSTO UNITARIO PROMEDIO

ALTERNATIVA FUNCION DE COSTOS COSTO FIJO COSTO VARIABLE UNITARIO

DETERMINACION DEL TAMAO OPTIMO

De acuerdo a este mtodo elegimos a la alternativa de TAMAO 1, puesto que sus

ESTUDIO PARCIAL DE LOCALIZACION

extensas para su localizacin, resaltando que es el departamento ms grande

DISPONIBILIDAD DE MATERIA PRIMA

DISPONIBILIDAD DE MANO DE OBRA CALIFICADA

CERCANIA DEL MERCADO PRODUCTOR (LUGAR DE ABASTECIMIENTO)

CERCANIA DEL MERCADO CONSUMIDOR:

Este criterio se encarga de mantener en optimo estado de funcionamiento de la

FLUIDO ELECTRICO (ENERGIA ELECTRICA)

FACTORES INDIRECTOS DE LOCALIZACION:

SISTEMA POLTICO: Entre Las Principales Autoridades Polticas Tenemos:

Nacionales (Representativas, Legislativas y Fiscalizadoras) 2011-2016:

Congresistas: Leonardo Inga Vsquez (Accin Popular), Vctor Isla

Religiosas (Cristiana Catlica) 2011- :

DISPONIBILIDAD DE COSTOS DE LA MATERIA PRIMA E INSUMOS:

Al ser el departamento Loreto el principal productor de yuca en el Per, y por ende

COSTO DE TRANSPORTE DE INSUMO Y PRODUCCION:

En cuanto al transporte de insumos no se nos ser costoso debido a que contamos en

Km. (24.2%) a la Red Departamental y 170.5 Km. (43.7%), a la Red Vecinal.

El Departamento de Loreto cuenta con limitada va terrestre que la integre al

Este criterio nos muestra si pudiera existir un espacio pertinente para el

DISPONIBILIDAD DE MANO DE OBRA CALIFICADA

CERCANIA DEL MERCADO PRODUCTOR (LUGAR DE ABASTECIMIENTO)

CERCANIA DEL MERCADO CONSUMIDOR:

Este criterio se encarga de mantener en optimo estado de funcionamiento de la

FLUIDO ELECTRICO (ENERGIA ELECTRICA)

FACTORES INDIRECTOS DE LOCALIZACION:

Gobernador que es la autoridad poltica en todo el mbito del departamento

4.1 DETERMINATES DE LA LOCALIZACION DE UN PROYECTO: