Introduction :

Les problmes de qualit rencontrs dans les structures en bton apparaissent diffrentes
phases de la ralisation des ouvrages, c'est pour cette raison que depuis longtemps il y a une
demande accrue pour des mthodes plus prcises et, en mme temps, plus souples dvaluation
de la qualit du bton.
Le contrle par essais destructifs ncessite la confection dprouvettes prleves reprsentant
un chantillon. Ce contrle ne peut tre effectu 100 % ou tout au moins sur un
chantillonnage significatif. De plus, lchantillon prlev nest pas toujours reprsentatif du
bton de la structure relle. Ainsi, pour rpondre ces problmes, on a dvelopp une gamme
dessais in situ appels essais non destructifs venant complter les essais destructifs.

I.

Phase avant fabrication :

1. Dossier dtude :
Cest un essai ralis en laboratoire avec constituants utiliss sur le chantier, il dfinit la
formulation du bton approprie en tenant compte la fois des caractristiques demandes et
des conditions de mise en uvre et il permet de dterminer daprs la formulation applique le
dosage prcis de chaque constituant entrant dans la composition du bton envisage.

2. preuve de convenance :
Cest un essai ayant pour but de vrifier quavec les moyens du chantier, on peut raliser la
composition de bton ralise lors de lessai dtude, et de vrifier que les quantits des
constituants prvues correspondent bien un mtre cube de bton mis en uvre.

3. Essai de contrle :
Pour vrifier la rgularit de la fabrication et si les caractristiques exiges sont bien respectes
sur le chantier. Afin de parvenir assurer un contrle efficace, il est recommand de mettre en
place une procdure de contrle qui savre trs pratique sur le chantier notamment lorsque les
quantits de btons fabriques sont importantes en volume.

II.

Phase en cours de fabrication :

1. Vrification des constituants :

Il faut vrifier les diffrents constituants du bton mis en uvre : Ciment (NA 442), eau (NA
1966), granulats (NA 5113), adjuvant (NA 774), additions (NA 16002)

2. Contrle du bton frais et durci :

Il consiste mesurer la consistance (par le cne dAbrams), la rsistance, et la masse
volumique

III.

Phase en cours de mise en uvre :

1. Contrle de la rsistance la compression :

Ce contrle repose sur une analyse statistique des rsultats et la rsistance Rc trouve juge par
rapport aux critres de conformit.

2. Essais de contrle du bton :

Essais destructifs :
Ces essais sont effectus sur diffrents corps dpreuve : cylindre, cube, carotte (remis par le
client). La rsistance la compression du bton est dtermine 28 jours dge.
La rsistance obtenue est dsigne par fc28 = F/A (F est la force obtenue par lessai).
Relation entre fck (cyl) et fck (cub) :
Classe
fck cylindre (MPa)
fck cube (MPa)

C16/20

C20/25

C25/30

C30/37

C35/40

C40/45

16
20

20
25

25
30

30
37

35
45

40
50

L'avantage des prouvettes cubiques vient du fait que les faces de chargement sont directement
obtenues en faisant faire un quart de tour l'prouvette sortie du moule alors que pour un
cylindre on doit surfacer les faces d'appui. Toutefois, un lancement gal un a pour
consquence que l'influence des conditions aux limites se fait sentir dans tout le volume.

IV.

Carottage du bton (NF EN 12504-1):

1. But :

Effectuer un prlvement de carottes du bton durci,

leur examen, leur prparation avant lessai et puis la
dtermination de leur rsistance caractristique. Le
carottage nest pas un essai, cest juste le prlvement
de carottes sur des lments de structure sur lesquelles
on effectue un essai de rsistance la compression.

2. Principe de lessai :
Les carottes extraites au moyen dun carottier sont
soigneusement examines puis leurs extrmits sont
prpares par rectification de surfaage. Lessai en
compression est ensuite effectu selon un mode
opratoire normalis (NF EN 12504-1).

3. Mode opratoire du carottage :

Reprer la zone dans laquelle doit se faire le sondage.

Implanter le point de sondage aprs avoir vrifi la prsence ou non de rseaux et/ou
darmatures

Choisir le diamtre du carottier en fonction de la densit des armatures et des rseaux afin
dviter de les avoir dans la carotte
Fixer la colonne au support
Accrocher la carotteuse la colonne
Dmarrer la machine
Carotter la vitesse prconise

4. Paramtres influents :
Dimensions de lprouvette

Diamtre maximal des granulats

lancement (rapport h/d)

Conditions de conservation

5. Exploitation des rsultats :

Les rsistances obtenues directement par lessai dcrasement des carottes sont corriger avec
des coefficients lis :
La correction des dimensions : pour se ramener llancement 2 normalis et au diamtre 16
normalis.
Rcylindre = Rcarotte / K
Avec :

K = 1,2 0,2[1 e 1,7 ( 1)]

La correction de leffet de conservation :

Rcylindre = 1,07 Rcarotte (16x32) + 25 bars.

6. Avantages et inconvnients de la mthode :

Avantages
Diagnostic visuel du bton (homognit,
porosit)
Rend compte de la rsistance relle du bton
en place
Non sensible au changement de climat

V.

Inconvnients
Essai destructif qui affecte la structure
Ponctuel
Coteux (ncessite la mobilisation de
matriel lourd)
Ncessite des corrections qui sont plus ou
moins empiriques

Essai sclromtrique (NF EN 12504-2):

Cette mthode spcifie une mthode permettant de

dterminer l'indice de rebondissement d'une surface de
bton durci, l'aide d'un marteau en acier projet par
ressort.

1. Domaine dapplication :
Cet essai est utilis pour valuer l'homognit du
bton in situ, pour dlimiter des zones ou surfaces de
faible qualit ou des dtriorations de la structure du
bton. Il ne peut pas se substituer aux essais pour la
dtermination de la rsistance du bton la
compression.

2. Paramtres influents :
Lors du choix de la surface dessai on prend
en considration les facteurs suivants :
Rsistance et type du bton
Type de surface
Etat dhumidit de la surface
Mouvement du bton en cours dessai
Direction dessai

3. Mode opratoire :
Le mode opratoire de lessai est le suivant :
Placer la sonde lendroit de la mesure,
Presser lappareil contre llment (emin = 100 mm) jusquau dclenchement de la
projection de la bille,
Presser le bouton poussoir,
Tout en maintenant le bouton poussoir enfonc, relcher la pression exerce sur la
sonde,
La sonde reste bloque, relcher le bouton poussoir,
Noter lindice sclromtrique,
Effectuer cette mesure 27 fois sur la zone douvrage test.

4. Avantages et inconvnients :
Avantages
Inconvnients
Essai simple et rapide
Ne concerne quune paisseur faible du
Cot faible
bton (peau)
Une information claire sur lhomognit du Ncessite des corrlations faites au pralable
bton
Prcision de 15 20 %

VI.

Auscultation dynamique (NF EN 12504-4) :

Lauscultation sonique permet de dterminer la vitesse de

propagation dondes longitudinales travers un lment en
bton.

1. Domaine dapplication :
Cette mthode, comme lessai sclromtrique, est utilise pour
apprcier l'homognit du bton in situ, pour dterminer les
zones ou surfaces de faible qualit ou les dtriorations de la
structure du bton.

2. Paramtres influents :

Teneur en humidit
Temprature du bton
Longueur de parcours
Forme et dimension des prouvettes

Influence des armatures

Fissures et vides

3. Mthodes de mesure :
La dtermination de la vitesse de propagation des
ultrasons se fait de trois manires, suivant le type de
llment tester :
Les mesures en transparence (directe) : cette
mthode consiste dterminer le temps de propagation
des ondes sonores longitudinales travers un lment.
Pour procder ce type de mesure, il faut placer
lmetteur et le rcepteur sur les deux faces opposes de
llment ausculter.

Les mesures de surface (indirecte) : cette mthode

seffectue principalement lorsquune seule des faces de
llment est accessible lors des investigations. Pour
raliser cette mesure, il faut placer lmetteur et le
rcepteur sur la mme face plane de llment
ausculter. Lmetteur reste sur un mme point, tandis
que le rcepteur se dplace en effectuant chaque fois
une mesure.

La mesure en semi-transparence (semi-directe) : qui

consiste placer lmetteur et le rcepteur sur deux faces
perpendiculaires. On a recours cette mthode lorsque
lensemble de la structure nest pas accessible.

4. Mode opratoire :
Le mode opratoire varie selon le type de mesure effectu :
Pour les mesures en transparence : il est ncessaire de raliser un maillage dont les points de
mesures sont adapts la gomtrie de llment ausculter. On veillera espacer les points
tous les dix centimtres environ sur llment afin dobtenir au moins dix mesures. Dans
tous les cas, il est ncessaire dviter au maximum le ferraillage de llment car la vitesse
de propagation entre le bton et lacier est trs diffrente.
Pour les mesures de surface : en effectuant un aller-retour, le nombre de points est de 36,
ainsi les rsultats sont significatifs.
On veillera positionner cette rgle 45 par rapport au ferraillage afin dviter que la
propagation de londe ne soit parallle au ferraillage. Dans le cas de la mesure de profondeur
dune fissure, il est conseill de placer la rgle exploitation dvaluer la profondeur de la

fissure. Cependant, seules les mesures effectues avant la fissure sont reprsentatives de la
qualit du bton.

5. Avantages et inconvnients :
Avantages
Non destructif, rapide, fiable
Cot faible

Inconvnients
Ncessite une corrlation au pralable
Dpend de ltat de surface
Dpend de la temprature

Comparaison entre les trois essais :

Cot
Dlais
Fiabilit
Reprsentativit
Influence sur ouvrage
Interprtation
Tendances clients

Carottage
+
+
+
-

Sclromtre
++
++
+
++
++

Auscultateur
+
+
++
++
++
++
+

Conclusion :
Le contrle est un moyen pour vrifier le niveau de performance, puis le niveau de qualit,
requis pour les btons. Cest un moyen pour rguler la qualit dune production.
La rigueur du contrle dpend, dune part, de la qualit de prestation des entreprises (contrle
interne), et dautre part, de limportance du projet.
Le niveau de contrle est exprim par le type dessai raliser, la taille des prlvements, la
frquence des prlvements et les critres de conformit.