UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE HONDURAS

LOGSTICA Y DISTRIBUCIN

Modulo # 7
I.

Datos Generales

Nombre de la Asignatura: LOGSTICA Y DISTRIBUCIN Cdigo: LDE-1209

Unidades valorativas:

Duracin del Mdulo: 10 das

Objetivos Especficos:

Aprender a tomar decisiones sobre almacenamiento y manejo, as como sobre

la ubicacin de instalaciones.

Competencias a alcanzar:
Toma de decisiones sobre almacenamiento y manejo y ubicacin de instalaciones.
Descripcin Breve del Foro:
Tema relacionado con almacenamiento. Presentar su aportacin relevante sobre
Normas de Almacenamiento.
Normas almacenamiento, se les pide lo siguiente:
1. Seleccionar dos aspectos (variables, temas) de los que se presentan en el video.
2. Investigar ms sobre los temas seleccionados
3. En el foro hacer su aportacin relevante (modelos, casos, experiencias, conceptos,
etc.) sobre los temas seleccionados.
http://www.youtube.com/watch?v=fPoQAmxGJCA

Descripcin Breve de Actividades:

El estudiante debe participar en:

Foros

Tareas

Descripcin Breve de Tareas:

Investigar el almacenamiento que utiliza una empresa.

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II.

Contenido
INTRODUCCIN

El almacenamiento incluye todas las actividades necesarias para guardar y mantener

los productos desde que son fabricados o adquiridos hasta que son vendidos. Es
necesario para regular y compensar la oferta y la demanda. Implica la adecuacin
entre cantidades compradas y vendidas.
Las decisiones sobre almacenamiento afectan a la determinacin del nmero,
localizacin, tipo y caractersticas de los almacenes (propios o arrendados) para
atender la demanda del mercado.
El nmero, localizacin y tamao de los almacenes estarn en funcin del servicio al
cliente prestado y de las economas de escala. Un nmero reducido de almacenes de
gran dimensin proporcionar dimensiones en los costos, pero ofrecer una menor
operatividad y flexibilidad. Por el contrario, un nmero elevado de pequeos
almacenes, si bien permitir una mayor proximidad al cliente y un servicio ms gil y
flexible, dar lugar a costos de almacenajes superiores.

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DECISIONES SOBRE ALMACENAMIENTO Y MANEJO

Actividades suplementarias de las actividades primarias de desplazamiento y

almacenamiento en una empresa, afectan el tiempo que toma procesar los pedidos de
los clientes dentro del canal de distribucin, o tener disponibles los suministros dentro
del canal de suministros. Son actividades absorbentes de costos y merecen cuidadoso
manejo.
Trata de la planeacin para el diseo de instalaciones.
SELECCIN DEL SITIO
Dentro del rea definida, la seleccin del sitio se refiere a la porcin especfica de un
bien raz sobre el cual se ubicaran las instalaciones.
Los factores ms importantes de seleccin de un sitio para un centro de
distribucin son: acceso de transportacin, transportacin saliente, proximidad con el
cliente, disponibilidad de MO, costos de MO, transportacin entrante, ambiente
sindical, impuestos, leyes / incentivos estatales, costos de terrenos, servicios pblicos,
requerimiento JAT.

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Almacn pblico: la seleccin est restringido a las instalaciones disponibles.

Tiene que ver con las tarifas y servicios que proporcionan.
Almacn privado: flexibilidad de diseo de todas las alternativas de
almacenamiento.
PLANEACION PARA DISEO Y OPERACIN
La toma de decisiones a largo plazo necesaria para establecer la instalacin para
almacenamiento temporal del producto y para flujo de productos a travs de
instalaciones eficientes.
Dimensionamiento de la instalacin
Determinar el tamao, que actuara como una restriccin sobre las operaciones de
almacn, la alteracin del tamao general es menos probable que suceda. El resultado
de una mala planeacin puede ocasionar mayores costos de manejo de materiales de
lo necesario, u obligar a costos innecesarios de espacio sobre el sistema logstico.
Tamao: contenido cbico general del edificio.
Factores como el tipo de materiales que utilizara el sistema de manejo, los
requerimientos de pasillos, la configuracin de la disposicin del inventario, los
requerimientos de drsenas, los cdigos de construccin locales, el rea de oficinas y
la capacidad de procesamientos de productos, influirn en la decisin final del tamao
del edificio.
Punto de inicio es el espacio mnimo requerido para dar cabida al inventario
almacenado en el edificio en el tiempo. Los factores restantes en el tamao al aadirse
al tamao bsico determinado por el inventario.
Dos condiciones diferentes, cuando no existen cambios importantes en la necesidad
de espacio en el futuro razonable y cuando se prev que los niveles de inventario
promedio cambien durante un periodo de aos.

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La base para proyectar la capacidad de procesamiento de producto de

almacenamiento, es en el anlisis de ubicacin, asignar territorio de ventas a los
almacenes y con el ndice de rotacin de inventario del almacn, se podr estimar la
cantidad de inventario.
Problema del dimensionamiento sin tendencia
Existen dos opciones bsicas generales para el almacenamiento.

Rentar espacio, como almacn pblico o de operacin subcontratada

Operar espacio de almacenamiento propio o rentado.

Utilizar un tipo de estas: Cuando existe baja fluctuacin en las necesidades de espacio
con el tiempo. Cuando los requerimientos de espacio fluctan ampliamente, una
estrategia mixta es mejor.
Una mejor estrategia es un examen rpido de los requerimientos de espacio de manera
que se obtenga un alto nivel de utilizacin y hacer uso de espacio rentado sobre una
base de corto plazo para cumplir con los requerimientos pico de espacio. Espacio
privado, costos fijos y variables, el rentado solo variables. Buscamos el punto de costo
mnimo.
Dimensionamiento con tendencia

La dimensin del almacn es un problema de planeacin estratgica.

Cuando la tendencia en los requerimientos no es constante se debe estar

preparado para tomar en cuente los cambios.

El problema se vuelve dinmico.

Valoracin del mtodo de dimensionamiento

El mtodo para determinar el espacio de almacenamiento, aunque en su mayor parte
de naturaleza de prueba y error, presenta algunos beneficios importantes.

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Beneficios:
Busca el mejor tamao de almacn operado en forma privada, combinar alternativas
de propiedad y renta. Se consideran la variabilidad de los requerimientos de espacio
debido a fluctuaciones estacinales en la oferta y demanda, y la incertidumbre
asociada al pronstico. El tiempo y la magnitud de las necesidades de espacio de
almacn estn definidas, lo que facilita su planeacin.
Limitaciones
Los niveles de inventario se utilizan como el determinante primario de las necesidades
de espacio. El tamao sugerido es estimado que ser construido. Las alternativas de
espacio estarn basadas en el juicio personal.
Seleccin del tipo de espacio: consideraciones financieras
Existe la opcin de rentar, arrendar o ser dueo del espacio. La seleccin entre estas
opciones por lo regular est basada en una comparacin financiera. Deseamos
comprar el valor presente neto del dinero. Positivo estimula la inversin, negativo
desalienta.
Configuracin de la instalacin
Distincin entre los almacenes para almacenamiento y manejo general y aquello que
se utilizan como centros de consolidacin o instalaciones de alto rendimiento.

Altura del techo

Depende de los costos de construccin, costos de manejo de materias y caractersticas

de apilado de carga de producto.
La estabilidad de los bienes apilados individualmente en columnas o en unidades de
tarimas de carga, las reglas locales de construccin pueden fijar un lmite superior y la
altura adicional.
Consiste en balancear los costos de construccin y equipo con los de manejo de
materiales debido a las restricciones legales, de producto y de equipo.

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Longitud versus amplitud

En relacin con los costos de manejo de materiales de desplazamiento de productos a

travs de almacn y con los costos de construccin del almacn.
Las de alto rendimiento, centros de consolidacin y terminales de transferencia,
requieren un balance diferente de costos que para el comn. Esta limitada la recepcin
y el envo, funcin descargar bienes y transferirlos a otro camin, el cual se encuentra
lo ms cercano posible al punto de recepcin para minimizar los gastos de manejo.
Existen en forma de T, L o H, de acuerdo a las puertas necesarias si no se transfieren
inmediatamente o rectngulo largo y angosto en forma de I, sin transportadores
automticos.
Distribucin del espacio
Distribuir la baha de almacenamiento, estantes y pasillos. Desarrollando frmulas de
reglas de decisin. Posible distribucin de la estantera. Minimizar la suma de costos
de manejo de materiales, costo de rea de almacn y costo anual asociado con el
tamao del edificio.
Diseo de la drsena o anden
Todo almacn requiere al menos una plataforma de carga de camin. Necesidad de
diseo de andn o drsena para camin de carga o ferrocarril.

Anden o plataforma de carga ferroviaria

Depende si el producto se recibir o se enviara en cantidades suficiente grandes para

justificar un desplazamiento ferroviario.
Adems de longitud del andn, gasto extra de cubrir el andn, para proteccin
contra el clima y robo, y eficiencia de la MO en la carga y descarga, ancho del andn,
si funciona como rea de escala, nivel del andn en relacin con la cama del vagn de
ferrocarril.

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Drsena o plataforma para camin de carga

DISEO DEL SISTEMA DE MANEJO DE MATERIALES

Actividad de mano de obra intensa, manual o semiautomtica. Costos determinados
pro la disposicin de la mercanca, magnitud con la que se utiliza el equipo y el grado
de automatizacin.
Evolucin:

Manejo manual, flexible JAT

Manejo apoyado pro asistentes mecnicos, con transportadores y camiones

industriales para desplazar los materiales.

Manejo automatizado, vehculos guiados.

Islas de automatizacin.

Manejo inteligente, objetivo futuro

DESPLAZAR MENOS; ALMACENAR MENOS; CONTROLAR MENOS

Reducir las distancias recorridas, incrementar el tamao de las unidades manejadas,
buscar oportunidades de viajes redondos en la ruta de recoleccin de pedidos o
almacenamiento y mejorar la utilizacin cbica reducir costo de materiales.
Seleccin del sistema de manejo de materiales

Como parte integral de la actividad de almacenamiento.

El diseo de almacn impone restricciones sobre la eleccin del equipo, techos bajos,
edificios de mltiples niveles, pasillos angostos, etc.
La naturaleza y el nivel de carga del sistema afectan la seleccin de equipo: sistema
manual, cuando el volumen vara y mezcla de los productos no son constantes, flexible
y bajo costo de inversin, sistema mecanizado volumen estable.
Las caractersticas del producto: granel polvos y liquido etc.
La planeacin para contingencias pueden influir en el diseo del sistema: a medida
que son mecanizados integrados

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Tipo de sistema: Manual sistema de montacargas y tarimas, transportador

automtico, sistema de almacenamiento y recuperacin automatizada o alguna
combinacin. Consideraciones financieras, flexibilidad riesgo y obsolescencia.

Cada una inversin inicial, gastos y valor de rescate diferentes. Se comparan los
valores presentes de las alternativas.
Reemplazo de equipo
Poltica de reemplazar el equipo cuando este se desgaste o se vuelva obsoleto. Pueden
ser tiles formas especiales de anlisis de valor presente, periodo de recuperacin de
la inversin y el simple rendimiento sobre la inversin.
Se espera el ciclo de reemplazo contine en el futuro, el costo sube a medida que se
envejece, el subsiguiente es ms eficiente.
Decisiones sobre la disposicin de los productos
Dnde ubicar los artculos de inventario con la disposicin interna?, cmo debern
ser acomodados? y qu mtodo deber utilizarse para localizarlos dentro del
almacn?

Ubicacin de las existencias: disposicin fsica de la mercanca, para minimizar

gastos de manejo de materiales, lograr una mxima utilizacin del espacio y
cumplir cierta restriccin sobre ubicacin de mercanca, seguridad, proteccin
contra incendio.

Seleccin de ida y vuelta, ruta de recoleccin rea designada de recoleccin de pedidos

por trabajador. Minimizar costos de manejo.
Complementariedad de los artculos y compatibilidad si pueden colocarse en forma
prctica uno junto al otro.

Perfiles de actividad: se divide en sub reas con funciones especializadas,

dependiendo del nivel de actividad y la mezcla de productos: de tarima completa
o caja completa, de caja fraccionada a granel, enlazado, promocional, de

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mercanca devuelta y administrativa. Extraccin de datos de perfiles de

actividad, que generan una distribucin de mezcla de pedidos.

Disposicin de las existencias: acomodo de las existencias en bahas de

almacenamiento. Por tarimas de carga en relacin con el pasillo de servicio, de
ngulo recto o de 0 grados.

Mtodos de identificacin de localizador de existencias: mtodo de localizador

fijo y de localizador aleatorio, dos esquemas opuestos de identificacin y
localizacin.

OPERACIONES DE RECOLECCION DE PEDIDOS

Varias consideraciones operacionales pueden mejorar la eficiencia del manejo de
materiales.
Manejo de pedidos

Secuenciacin del producto: es la disposicin de artculos en listas de rutas de

recoleccin de forma que sean recolectados dentro de una ruta eficiente a
travs del inventario. Se ahorra tiempo de recoleccin del pedido al evitar
retrocesos a travs de pasillo y mercancas.

Recoleccin por zonas: a la asignacin de recolectores de pedidos individuales

para atender solo un nmero limitado de artculos de inventario en vez de
dirigirlos a travs de la disposicin de inventario completa.

Divisin del pedido: Cuando el inventario no reside en una sola ubicacin, es

necesario dividir el pedido de venta antes de dirigirlo a un almacn.

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Procesamiento por lotes: Es la seleccin de ms de un pedido en un solo paso

a travs de las existencias. Reduce el tiempo recorrido, pero tambin aade la
complicacin de reensamblar pedidos y pedidos parciales para su envo.

Distribucin Intercalada
Cuando el almacenamiento y recoleccin de pedidos ocurren al mismo tiempo, sobre
la misma ruta desde el mismo punto de origen y destino. Surgen problemas en los
sistemas automticos.
Establecimiento de estndares
Estndares de desempeo o para proporcionar normas, sistemas de incentivos.

DECISIONES SOBRE LA UBICACIN

Las decisiones sobre la ubicacin implican nmero, ubicacin y tamao de las
instalaciones. Estas instalaciones incluyen puntos nodales dentro de la red tales como:
plantas, puertos, proveedores almacenes, ventas al menudeo y centros de servicio.

Clasificacin de los problemas de ubicacin.

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Fuerza impulsora: La ubicacin por lo regular es determinada por un factor crtico. En

el caso de plantas o almacenes, dominan los factores econmicos. Para ventas al

menudeo, la rentabilidad determinada por los ingresos generados por la ubicacin y

los costos del sitio. Para operaciones de servicios (hospitales, cajeros automticos), la
accesibilidad es clave especial cuando el ingreso y los costos son difciles de
determinar.

Nmero de instalaciones: Ubicar una sola instalacin es ms simple que ubicar muchas
de ellas. Con una sola nos evitamos tener que considerar fuerzas competitivas, divisin
de demanda entre instalaciones, consolidaciones de inventarios y costos de
transportacin.

Lo discreto de las opciones: Mtodos de ubicacin Continuos =

se analiza toda

ubicacin posible a lo largo de un espacio continuo y se elige la mejor. Mtodo discreto:

seleccionar de una lista de alternativas que se han identificado de acuerdo a los
criterios de sensatez, estos se usan ms en la prctica que los primeros.

Grado de acumulacin de datos: Los problemas involucran la evaluacin de muchas

configuraciones de diseo de la red. Para manejar el tamao del problema es necesario
usar relaciones de informacin acumulada. Esto resulta en mtodos cuya precisin
limita las ubicaciones a amplias reas geogrficas (ciudades enteras). Por otro lado,
los mtodos que utilizan bajan acumulacin de informacin. Pueden diferenciar entre
ubicaciones separadas por una calle solamente.

Horizonte de tiempo: Mtodos estticos: localizan instalaciones con informacin. De

un solo periodo. Mtodo dinmico: planean la ubicacin para mltiples periodos.
Conceptos histricos que todava son aplicables

Curvas de renta oferta: La utilidad es la diferencia entre el precio de los bienes dentro
del mercado y el costo de transportarlos hacia el mercado. Las actividades que puedan
pagar ms por la tierra se ubicaran lo ms cerca posible al centro de la ciudad a lo
largo de las principales vas de transporte.

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Clasificacin de las industrias segn Weber: El papel de las materias primas es clave
en la ubicacin. Para procesos de prdida de peso (suma de pesos de las MP es mayor
al peso de PT) los procesos se atraen hacia las fuentes de sus MP para minimizar
costos de transporte.
Para proceso de ganancia de peso, estos se sitan lo ms cercano posible a los
mercados. (Estos procesos ocurren generalmente cuando se producen ubicuidades.
Las ubicuidades incluyen MP disponibles en todos lados como aire y agua. Si el peso
de las MP es = al del PT el total de los costos es el mismo para cualquier ubicacin.

Tarifas de transportacin graduales de Hoover: Estas se ajustan con las distancias.

Para minimizar los costos de transporte de entrada ms los de salida. Una instalacin
ubicada entre la fuente de MP y el mercado, tendr costo mnimo de transporten a
uno de esos dos puntos.
Ubicacin de instalacin sencilla
Para situar una sola instalacin se conoce el mtodo exacto de gravedad. Los nicos
factores de ubicacin son: tarifa de transportacin y volumen de punto. Lo que se
busca es minimizar el costo total de transportacin.
Valoracin de la ubicacin de una sola instalacin
Beneficios: apoyan en la bsqueda de la mejor solucin a un problema de ubicacin,
y captan adecuadamente la realidad del problema real de manera que la solucin tenga
significado para la direccin de la empresa.
Limitaciones: tiene ciertas simplificaciones tales como:
1) Se asume que los volmenes de demanda se concentran en un punto cuando
de hecho estos se generan desde varios puntos dispersos de clientes.
2) Localizan una ubicacin en base a costos variables. No distinguen entre el
costo de capital requerido y otros costos.

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3) Asume que los costos totales s de Transporte aumentan con la distancia sin
embargo, las tarifas tienen una componente fija y una variable en funcin
de la distancia.
4) Asume rutas rectas entre la instalacin y puntos de la red. Esto rara vez es
cierto.
5) No son dinmicos.
Ubicacin de mltiples instalaciones.
1) Mtodos exactos: Tienen capacidad para garantizar una solucin matemtica
ptimo una de precisin conocida, pero son de larga ejecucin.
1.1) Mtodo del mltiple centro de gravedad: Si se utiliza el mtodo exacto
de centro de gravedad en un formato de multiubicaciones se observa el
problema de ubicacin de mltiples instalaciones. Al localizar ms de 1
instalacin debemos designar los puntos de origen y destino a
ubicaciones arbitrarias. Esto formara grupos de puntos iguales al nmero
de instalaciones. Luego se obtiene una ubicacin del centro de gravedad
para cada una de los grupos.
1.2) Programacin Lineal entera mixta: Su principal beneficio es la capacidad
para manejar costos fijos en forma ptima. Sin embargo el tiempo
computaciones puede ser muy largo y puede haber requerimientos de
memoria. No hay garanta de lograr solucin ptima menos q se evalen
todas las opciones posibles. En caso de q se encontrar la ptima,
podran variar los datos y estos requerira de mucho tiempo en la
computadora.

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El problema consiste en encontrar el nmero, tamao y ubicacin de los almacenes,

minimizando los costos fijos y variables lineales sujetos a ciertas restricciones: no
exceder el suministro disponible para cada producto / cumplir la demanda para todos
los productos/no exceder la capacidad para cada almacn / todos los productos de un
mismo cliente se atienden desde un mismo almacn. El problema puede resolverse a
travs de software de computadoras de programacin lineal entera general.
Otro mtodo de la programacin lineal es el p-central modificado. Los puntos de
demanda y suministro se localizan con puntos de coordenadas y las instalaciones solo
pueden estar entre los puntos de demanda y los de suministro. Aqu afectan los costos
fijos anuales y las tarifas variables de transporte. El nmero de instalaciones a ubicar
se especifica antes de la solucin.
2) Mtodo de simulacin.
Obtiene una solucin Subptima, pero la descripcin del problema es precisa.
Consiste en una representacin matemtica del sistema logstico mediante expresiones
algebraicas o lgicas y la ayuda de una computadora. Se intenta encontrar la mejor
red aplicando repetidamente el modelo dadas diferentes opciones de almacenamiento
y patrones de asignacin.
Beneficios: descripciones precisas de la realidad.
Desventajas: largos tiempos de ejecucin.
3) Mtodo heurstico
Permite que se obtengan soluciones rpidas a partir de varias alternativas, son una
buena representacin de la realidad y la calidad de solucin es buena pero no
encuentran la solucin ptima.
El problema de la ubicacin consiste en balancear los costos relevantes a la ubicacin
los cuales incluyen: costos de produccin y almacenamiento, de manejo de almacn,
fijos de almacn, de manejar inventario, de pedidos de inventarios y clientes y de
transporte.

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El problema es localizar la configuracin de almacn /planta que tenga un costo total

mnimo sujeto al servicio al cliente y otras restricciones.
3.1) Evaluacin selectiva: combinacin del mtodo heurstica con el mtodo del centro
de gravedad para lograr un costo ms representativo. Puede obtenerse el mejor
nmero de instalaciones y las ubicaciones de las mismas.
3.2) Programacin lineal guiada: Combinacin entre procedimientos heursticas y la
programacin lineal. Esta aporta resultados ptimos y maneja restricciones de
capacidad.
Valoracin de los mtodos de ubicacin de instalaciones mltiples.

Ventajas
1. ofrecen apoyo a la decisin para resolver un problema de grandes
consecuencias para la administracin despresas
2. producen una amplia variedad de redes logsticas con detalle aceptable para el
pronstico de planeacin
3. son econmicos
4. utilizan informacin que se adquiere fcilmente

Desventajas:
1. las relaciones de costos no lineales presentan dificultades matemticas
2. deberan ser modelos de planeacin de redes realmente integrados debe
prestarse ms atencin a la incorporacin de ingresos
3. Deberan ser accesibles para los administradores y planificadores para q se usen
frecuentemente.
Ubicacin dinmica de un almacn
Los patrones de costos y de demanda varan con el tiempo de modo que poner en
practica la solucin de un modelo basado en datos de hoy puedo resultar su optimo
maana.

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Hay 3 formas de encontrar las mejores configuraciones en el tiempo:

1. Localizar las mejores ubicaciones en base a las condiciones actuales y las
proyectadas para el futuro. Las configuraciones de red del ao actual y las del
futuro podran promediarse.
2. Obtener a mejor configuracin actual y luego cada ao se obtiene una
configuracin nueva a medida que llega la nueva informacin. Si los ahorros
entre la nueva y la vieja configuracin son mayores que el costo de cambiar de
configuracin debe considerase el cambio.
3. Utilizar las metodologas analizadas para la ubicacin esttica junto con la
programacin lineal
Ubicacin para el menudeo

Lista de verificacin ponderada: Cosiste en hacer una matriz ponderada de los factores
de ubicacin y calificar cada factor para los sitios potenciales. Un nmero de sitio, el
cual es la suma de los factores de peso multiplicados por las calificaciones de los
factores ser la calificacin total del sitio.

Modelo de interaccin espacial: El mtodo ms popular para determina la atraccin es

el mtodo de gravedad. La idea bsica consiste en 2 ciudades en competencia atraen
comercios intermedios en proporcin directa al nmero de habitante e inversamente
al cuadrado de las distancias ciudad- poblado. Adems se le agreg la extensin o
variedad ofrecida por la tienda.
La extensin son los metros tiles de la tienda, el nmero de artculos diferentes u
otras caractersticas atractivas para el cliente y la distancia pasa a ser el tiempo de
conduccin hacia las tiendas al menudeo. Este modelo luego se reformo y se desarroll

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una base emprica acerca de la forma como los consumidores intercambian lo atractivo
de los sitios al menudeo alternos con la accesibilidad.
Otros mtodos: anlisis de regresin/ modelos de cobertura /teora de juegos.
Otros problemas de ubicacin

Concentrador y periferia: En vez de desplazar el trfico directamente desde el origen

al destino, se direcciona a travs de instalaciones de transferencia. El problema de
diseo es minimizar el costo de transportacin ms el costo del concentrador
mediante: la determinacin del nmero de concentradores, especificar sus ubicaciones
y dirigir el trfico a travs de los concentradores.

Instalaciones dainas: Los tiraderos de basura, las plantas de tratamiento de aguas

plantas qumicas se ubican maximizando la distancia mnima entre ellas y la poblacin.

Microubicacion: Donde las instalaciones implican pequeas reas de demanda las

imprecisiones en la estimacin de distancias recorridas no se toleran, de modo que es
importantsimo contar con la informacin precisa.

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Bibliografa:

1.

TEXTO: LOGISTICA, Administracin de la cadena de suministro. 5ta. Edicin.

Autor: Ronald H. Ballou; Editorial: Pearson Editores

2.

BOWERSOX, Donald J. Administracin y Logstica de la cadena de Suministros.

2 ed. McGraw Hill, Mxico, 2007.