Metallfedern - Grundlagen, Werkstoffe, Berechnung

Druckfedern

Zugfedern

Schenkelfedern

Immer die passende Feder, ab Lager oder individuell

1. Auflage

von Gutekunst Federn

Die richtige Feder fr den gewnschten Einsatzzweck auszuwhlen, ist nicht immer einfach.
Fachbcher mit den konstruktiven Grundlagen gibt es viele, doch wird das Thema Federn dort
oft im Zusammenhang mit anderen Maschinenelementen abgehandelt. Dabei sind Federn nur
vermeintlich einfache Maschinenelemente und selbst Jahrhunderte nach Leonardo da Vincis
ersten Versuchen mit Zug- und Druckfedern mu tagtglich noch Entwicklungsarbeit in die
kleinen Kraftspeicher gesteckt werden.
Um einen kleinen Einblick in die Federnkonstruktion zu vermitteln hat Gutekunst Federn diese
Broschre Das Federn 1x1 aufbereitet. Sie soll in kurzen bersichtlichen Themenbereichen
bei der Auslegung der richtigen Feder untersttzen.
Gutekunst Federn ist auf die Entwicklung und Herstellung von Druck-, Zug-, Schenkelfedern
und Drahtbiegeteilen spezialisiert. Neben dem Katalogprogramm mit ber 10.000
verschiedenen Federbaugrssen direkt ab Lager, fertigt Gutekunst jede gewnschte
individuelle Feder bis 12,0 mm Drahtstrke in Kleinmengen und Groserien.
Das 1964 gegrndete Unternehmen gehrt heute mit 4 Firmenniederlassungen in
Deutschland und Frankreich zu den erfolgreichsten Federnherstellern in Europa. Weltweit
rund 60.000 Kunden aus den verschiedensten Branchen wie Automotive, Maschinenbau,
Luft- und Raumfahrt, Medizin-, Mbel- und Lebensmittelindustrie vertrauen auf die Produkte
von Gutekunst Federn.
Metzingen

Metzingen

Cunewalde

Norderstedt

Gutekunst + Co.KG Federnfabriken

D-72555 Metzingen Carl-Zeiss-Strae 15
Telefon: (+49) 07123 / 960-0 Telefax: (+49) 07123 / 960-195
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Arc en Barrois

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Gutekunst Federnkataloge und Serviceprogramme
Online-Federnkatalog mit Federnberechnung und CAD-Daten-Generator
Alles was Sie fr Ihren Federnbedarf bentigen
finden Sie auf der Website von Gutekunst Federn.
So steht Ihnen neben dem Online-Federnkatalog
mit komfortablen Auswahlmglichkeiten und vielen
Informationen, das individuelle Federnberechnungsprogramm WinFSB und der CAD-DatenGenerator fr Katalog- und individuell berechnete
Federn kostenlos zu Verfgung.

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Federnkatalog in Papierform
Das komplette Katalogfedernprogramm mit Druck-, Zug-,
Schenkelfedern und diversen Rahmenartikeln in ber
10.000 verschiedenen Baugrssen direkt ab Lager.
bersichtlich prsentiert auf 378 Seiten ist der
Federnkatalog in den Sprachen deutsch, englisch und
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Alles was Sie fr Ihren Federnbedarf bentigen auf CD.
Installierbar auf smtlichen Windows-Versionen bietet die
CD-Version neben der komfortablen Katalogfedernauswahl, die
PC-Version des Federnberechnungsprogramms WinFSB 6.2 und
den CAD-Daten-Generator fr Katalog- und individuell
berechnete Federn. Die CD ist im metrischen, bzw. imperialen
Masystem in den Sprachen deutsch, englisch und franzsisch
ausfhrbar.

Federnkatalog in Papierform und auf CD kostenlos anfordern:

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Willkommen bei Gutekunst Federn

Das Federn 1x1 von Gutekunst Federn ist anhand ausgewhlter Informationsquellen und der
langjhrigen Erfahrung von Gutekunst Federn entstanden. Es soll Ihnen einen kleinen Einblick
in die Grundlagen der Federnkonstruktion und -berechnung bieten. Ausgelegt auf die
Hauptfedernarten Druck-, Zug-, Schenkel- und Tellerfedern (Tellerfedern nicht im Angebot bei
Gutekunst Federn), beinhaltet Das Federn 1x1 die Grundformeln, Einsatzmglichkeiten und
Werkstoffeigenschaften kurz und bersichtlich zusammengefasst.
Wir wnschen Ihnen viel Erfolg beim Lesen der Informationsbroschre Das Federn 1x1.
Sollten Sie Fragen haben oder nhere Informationen wnschen, so wenden Sie sich bitte direkt
an folgende Kontaktstellen.

Technische Untersttzung

Federnberechnung

Telefon (+49) 035877 227-11

Telefon (+49) 035877 227-13
Telefax (+49) 035877 227-14
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und Drahtbiegeteilen spezialisiert. Neben dem Katalogprogramm mit ber 10.000
verschiedenen Federbaugrssen direkt ab Lager, fertigt Gutekunst jede gewnschte
individuelle Feder bis 12,0 mm Drahtstrke in Kleinmengen und Groserien.
Informationen zu den Auswahlmedien und Serviceprogrammen von Gutekunst Federn finden
Sie auf der letzten Seite dieser Broschre.
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Online-Federnkatalog

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Druckfedernkatalog
In unserem Online-Federnkatalog finden Sie 4.120 Druckfedern mit folgenden Eigenschaften:
Werkstoff: EN 10270-1 (Normalstahl)
EN 10270-3-1.4310 (Rostfrei V2A)
Windungsrichtung: Rechts (im Uhrzeigersinn)
Endwindungen: < 0,5 mm Drahtstrke angelegt
> 0,5 mm Drahtstrke angelegt
und geschliffen
Gtegrad: 2 nach DIN 2095
Verfgbarkeit: Ab Lager

Formelzeichen:
d (mm) Drahtdurchmesser
De (mm) usserer Windungsdurchmesser
L0 (mm) Ungespannte Lnge
n (St.) Anzahl der federnden Windungen
s2 (mm) Weg der Feder gespannt
F2 (N)
Kraft der Feder gespannt
(1 N = 0,10197 kg)
L2 (mm) Lnge der Feder gespannt

Sollte Ihre Suche erfolglos sein, so senden Sie uns bitte einfach ber den Anfrage-Button die
gewnschten Federdaten zu. Wir erstellen Ihnen gerne ein unverbindliches individuelles Angebot.

Zugfedernkatalog
In unserem Online-Federnkatalog finden Sie 3.776 Zugfedern mit folgenden Eigenschaften:
Werkstoff: EN 10270-1 (Normalstahl)
EN 10270-3-1.4310 (Rostfrei V2A)
Windungsrichtung: Rechts (im Uhrzeigersinn)
senform: 1/1 deutsche se (beidseitig)
senstellung: 180 (Endung Bst.Nr. I)
270 (Endung Bst.Nr. X)
Gtegrad: 2 nach DIN 2097
Verfgbarkeit: Ab Lager

Formelzeichen:
d (mm) Drahtdurchmesser
De (mm) usserer Windungsdurchmesser
L0 (mm) Ungespannte Lnge
Lk (mm) Lnge Federkrper ungespannt
s2 (mm) Weg der Feder gespannt
F2 (N)
Kraft der Feder gespannt
(1 N = 0,10197 kg)
L2 (mm) Lnge der Feder gespannt

Sollte Ihre Suche erfolglos sein, so senden Sie uns bitte einfach ber den Anfrage-Button die
gewnschten Federdaten zu. Wir erstellen Ihnen gerne ein unverbindliches individuelles Angebot.

Schenkelfedernkatalog
In unserem Online-Federnkatalog finden Sie 928 Schenkelfedern mit folgenden Eigenschaften:
Werkstoff: EN 10270-3-1.4310 (Rostfrei V2A)
Windungsrichtung: Rechts (Endung Bst.Nr. R)
Links (Endung Bst.Nr. L)
Schenkelfedern bitte nur in
Windungsrichtung belasten!
Schenkelform: Geradeaus, keine Abbiegungen
Schenkelstellung: 0, 90, 180, 270
Gtegrad: 2 nach DIN 2194
Verfgbarkeit: Ab Lager

Formelzeichen:
d
(mm) Drahtdurchmesser
Di
(mm) Innerer Windungsdurchmesser
Lk0
(mm) Lnge Federkrper
LS
(mm) Schenkellnge
alpha ()
Schenkelstellung unbelastet
alpha2 ()
Drehwinkel Feder gespannt
RH
(mm) Krafteinleitungspunkt
(vom Zentrum Federkrper)
F2
(N)
Kraft der Feder gespannt
(1 N = 0,10197 kg)
M2
(Nmm) Drehmoment der Feder gespannt

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20
19

Immer die passende Feder, ab Lager oder individuell

Suchparameter

18

www.federnshop.com/Druckfedern/DruckfedernSuche.aspx

17

Folgende Suchparameter stehen Ihnen fr Druckfedern im Online-Federnkatalog zur Verfgung:

EN10270-1 (Normalstahl), EN10270-3-1.4310 (Rostfrei V2A)

2. Suche nach Bauma

d De L0

d De L0

s2

3. Suche nach Weg und Kraft De L0 s2 F2

F2

15

1. Suche nach Artikeleigenschaften

16

De

Auswahl voreingestellte Suchparameter:

L0

4. Suche nach Lnge und Kraft De L0 L2 F2

14

Werkstoff

13

L2

Suchparameter

12

www.federnshop.com/Zugfedern/ZugfedernSuche.aspx

De

EN10270-1 (Normalstahl), EN10270-3-1.4310 (Rostfrei V2A)

Oesst senstellung (180, 270)

s2

F2

10

Werkstoff

11

Folgende Suchparameter stehen Ihnen fr Zugfedern im Online-Federnkatalog zur Verfgung:

Auswahl voreingestellte Suchparameter:

2. Suche nach Bauma

d De L0 Lk

De L0

L2
L0
Lk
8

3. Suche nach Weg und Kraft De L0 s2 F2

4. Suche nach Lnge und Kraft De L0 L2 F2

Suchparameter

www.federnshop.com/Schenkelfedern/SchenkelfedernSuche.aspx

1. Suche nach Artikeleigenschaften d

Folgende Suchparameter stehen Ihnen fr Schenkelfedern im Online-Federnkatalog zur Verfgung:

Werkstoff

EN10270-3-1.4310 (Rostfrei V2A)

M2
4

alpha2

Windungsrichtung (rechts- oder linksgewickelt)

RH

Auswahl voreingestellte Suchparameter:

1. Suche nach Artikeleigenschaften

LS

Di Lk0 LS

3. Suche nach Drehwinkel und Drehmoment

4. Suche nach Drehwinkel und Federkraft
Muss-Eingabe

Di Lk0

2. Suche nach Bauma

F2
3

Wri

Schenkelstellung unbelastet (0, 90, 180, 270)

Variable Eingabe

Di Lk0 alpha2 M2

Di alpha2 F2 RH

alpha
Di

Lk0

0,5 1

alpha

cm

Metallfedern
Grundlagen, Werkstoffe, Berechnung
Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis
1

Formelzeichen ............................................................... 2

1.1

Einleitung....................................................................... 3

1.2
Grundlagen.................................................................... 3
1.2.1 Federkennlinie ............................................................ 4
1.2.2 Federrate ..................................................................... 4
1.2.3 Federarbeit.................................................................. 5
1.2.4 Hysterese .................................................................... 5
1.2.5 Relaxation................................................................... 5
1.3
Werkstoffe ..................................................................... 6
1.3.1 Federstahldraht nach EN 10270-1 .............................. 7
1.3.2 Ventilfederdraht nach EN 10270-2............................. 7
1.3.3 Nichtrostender Federstahl ........................................... 8
1.3.4 Nichteisenmetalle ....................................................... 8
1.3.5 Einfluss der Arbeitstemperatur ................................... 9
1.4
Berechnung .................................................................. 10
1.4.1 Federsysteme ............................................................ 12
1.4.2 Druckfedern .............................................................. 13
1.4.3 Zugfedern ................................................................. 16
1.4.4 Drehfedern (Schenkelfedern).................................... 19
1.4.5 Tellerfedern .............................................................. 21

1.

Formelzeichen

F
s
L0
L1, L2
Ln
Lc
F1, F2, Fn, Fc
R
RM
RH
M
a, a1, a2
an
W
G, G20
E, E20
Gt
Et
D, Dm
De, Di
Dd, Dh
d
n
nt
t, k
s, sq
k, q
tzul ,tczul
szul
Sa
S
sK
Rm
Re
T
F0
LK
LH
h0
t
t
m

Kraft in N
Federweg in mm (s1, s2, sn und sc entsprechen den jeweiligen
Federlngen)
ungespannte Federlnge in mm
gespannte Federlnge in mm
kleinste nutzbare Lnge in mm
Blocklnge in mm
Federkraft in N, bezogen auf die gespannten Lngen
Federrate in N/mm
Momentfederrate in Nmm/
Hebelarm der Federkraft in mm
Biegemoment in Nmm
Drehwinkel in
maximaler Drehwinkel in
Federarbeit in Nmm
Gleit- oder Schubmodul in N/mm (bei 20C)
Elastizittsmodul in N/mm (bei 20C)
temperaturabhngiger Schubmodul in N/mm
temperaturabhngiger Elastizittsmodul in N/mm
mittlerer Durchmesser in mm
Auendurchmesser, Innendurchmesser in mm
Dorndurchmesser, Hlsendurchmesser in mm
Drahtstrke in mm
Anzahl der federnden Windungen
Anzahl der Gesamtwindungen
Schubspannung, korrigierte Schubspannung in N/mm
Biegespannung, korrigierte Biegespannung in N/mm
Spannungskorrekturfaktor
zulssige Spannung in N/mm
zulssige Biegespannung in N/mm
Summe der Mindestabstnde zwischen den Windungen in mm
Steigung der Feder in mm (Mittelpunktabstand der Windungen)
Knickfederweg in mm
Mindestzugfestigkeit in N/mm
Streckgrenze in N/mm
Temperatur in C
Innere Vorspannung in N
Krperlnge von Zugfedern in mm
senhhe in mm
Innenhhe des unbelasteten Federtellers
Dicke des Federtellers
Dicke des Federtellers mit Auflageflchen
Reziprokwert der Poissonschen Konstanten

Gutekunst Federn 2008

1.1

Einleitung

Federn sind Elemente, die sich unter Belastung gezielt verformen und bei Entlastung
wieder die ursprngliche Gestalt annehmen. Die technische Feder, einst unbedeutend
und vernachlssigt, wurde durch die sprunghafte Entwicklung der Technik in die
Reihe der wichtigsten Maschinenelemente erhoben. Ob in Fahrzeugen,
feinmechanischen oder elektrotechnischen Apparaten, ob in Kraftmaschinen,
Werkzeugmaschinen oder landwirtschaftlichen Maschinen, ob in medizinischen
Gerten, Computertechnik oder Haushaltgerten, meist hngt vom strungsfreien
Arbeiten der Federn die Funktion des gesamten Gertes oder Maschinenteils ab.

1.2

Grundlagen

Auf dem Gebiet der technischen

Ausfhrungsformen und arten.
Metallische Federn
Zug-, druck- Biegefedern
beanspruchte
Federn
Zugstabfeder Blattfeder
Ringfeder
Spiralfeder
Drehfeder
Tellerfeder

Torsionsfedern

Drehstabfeder
Druckfeder
Zugfeder

Federn

gibt

es

eine

Vielzahl

von

Nichtmetallische
Federn
Gummifeder
Kunststofffeder

Flssigkeitsfedern

Gasfedern

Im folgenden werden die Federarten behandelt, die in fast allen Fertigungszweigen

berwiegend angewendet werden: die kaltgeformten Schraubenfedern. Auerdem
wird die ebenfalls hufig in der Praxis eingesetzte Tellerfeder vorgestellt.
Die Einteilung der Schraubenfedern erfolgt in 3 Hauptgruppen (im Bild 1.1
dargestellt):
1. Druckfedern
2. Zugfedern
3. Drehfedern (Schenkelfedern)

Bild 1.1: Druckfeder (a), Zugfeder (b), Schenkelfeder(c)

Gutekunst Federn 2008

Fr die Berechnung ist die Art der Beanspruchung magebend, deshalb werden die
Federarten nach ihrer vorwiegenden Beanspruchung (Biegung oder Torsion)
unterschieden.
Druck- und Zugfedern: Die Art
Werkstoffquerschnitt
der
Federn
Hauptbeanspruchung.

der Krafteinleitung verursacht

eine
Torsionsbeanspruchung

im
als

Drehfedern, Tellerfedern: Das Einleiten einer ueren Kraft fhrt im

Federquerschnitt zu einer Biegebeanspruchung. Andere auftretende
Beanspruchungen sind meist vernachlssigbar klein.

1.2.1

Federkennlinie

Die Eigenschaften der Federn werden nach ihrer Kennlinie beurteilt. Diese stellt die
Abhngigkeit der Federkraft F vom Federweg s dar. Je nach Gestalt der Feder
unterscheidet man in lineare, progressive, degressive bzw. kombinierte Kennlinien
(siehe Bild 1.2).

Bild 1.2: Federkennlinien a) progressive einer konischen Druckfeder, b) lineare einer

zylindrischen Druckfeder, c) degressive einer Tellerfedersule

1.2.2

Federrate

Die Federrate R ist die Steigung der Federkennlinie im Federdiagramm. Bei linearer
Kennlinie ist die Federrate konstant. Federn mit gekrmmter Kennlinie besitzen eine
vernderliche Federrate. Bei gerader Kennlinie gilt:
R=

F 2 - F1
s 2 - s1

Druck- und Zugfedern

Gutekunst Federn 2008

bzw.
R=

M 2 - M1
a 2 - a1

Drehfedern

Viele Federn sind in mehreren Richtungen verformbar, deshalb ist je nach

Kraftrichtung bzw. Freiheitsgrad des freien Federendes zwischen Lngs-, Quer- und
Drehfederrate zu unterscheiden.

1.2.3

Federarbeit

Beim Spannen einer Feder wird Arbeit verrichtet, die die Feder beim Entspannen
wieder abgibt. Die Federarbeit ergibt sich stets als Flche unterhalb der
Federkennlinie. Bei linearer Kennlinie gilt daher:
W =

1
F s
2

Druck- und Zugfedern

W =

1
M a
2

Drehfedern

1.2.4

Hysterese

Das Federungsverhalten wird durch Reibung beeinflusst. Diese Reibungskrfte

behindern die Rckverformung. Bei einer Wechselbeanspruchung uert sich dies in
Form einer Hystereseschleife (siehe Bild 1.3). Ein Teil der Federarbeit wird in
Wrme umgewandelt und geht somit verloren. Da dies vor allem beim Einsatz von
Federn fr Messaufgaben unerwnscht ist, sollte jegliche Reibung konstruktiv durch
die Anordnung und Gestalt der Federn vermieden werden.

Bild 1.3:Reibungsbedingte Hystereseschleife

1.2.5

Relaxation

Wenn eine Druckfeder bei hherer Temperatur zwischen parallelen Platten um einen
bestimmten Betrag zusammengedrckt wird, so kann man feststellen, dass die

Gutekunst Federn 2008

Federkraft mit der Zeit allmhlich abnimmt. Dieser Kraftverlust nimmt mit
steigender Temperatur und Spannung zu.
Relaxation des Werkstoffes ist eine plastische Verformung, die sich bei konstanter
Einbaulnge als Kraftverlust uert. Dieser wird prozentual bezogen auf die
Ausgangskraft F1 angegeben:
DF 100
Re laxation =
F1
Den prinzipiellen Verlauf der Relaxation und der Relaxationsgeschwindigkeit zeigt
Bild 1.4. Die Relaxationswerte nach

Bild 1.4: Zeitlicher Verlauf der Relaxation und der Relaxationsgeschwindigkeit bei
Schraubendruckfedern

48 Stunden gelten als Kennwerte, obwohl zu diesem Zeitpunkt die Relaxation noch
nicht vllig abgeschlossen ist.
In der EN 13906-1 findet man werkstoffabhngige Relaxationsschaubilder. Diese
sind nur dann vom Konstrukteur einzubeziehen, wenn hohe Anforderungen an die
Konstanz der Federkraft gestellt werden.

1.3

Werkstoffe

Federn mssen aus einem geeigneten Werkstoff hergestellt und so ausgelegt und
gestaltet werden, dass sie nach Wegnahme einer aufgebrachten Belastung wieder
ihre ursprngliche Gestalt erreichen. Zum Ausdruck kommt diese Eigenschaft im
Elastizittsmodul bzw. im Gleitmodul. Diese Werkstoffkenngren drcken das
Verhltnis zwischen Spannung und Dehnung aus und sollten einen mglichst hohen
Wert aufweisen (siehe Tabelle 1.1)
Auerdem sollen Federwerkstoffe:
n hohe Elastizittsgrenzen, d.h. einen groen rein elastischen Bereich haben,
n die entsprechenden Spannungen auch bei erhhten Temperaturen ohne grere
Kraftverluste ertragen (geringe Relaxation),
n eine hohe Dauerschwingfestigkeit aufweisen (feinkrniges Gefge, frei von
Verunreinigungen),

Gutekunst Federn 2008

n
n
n
n

ein ausreichendes Verformungsvermgen haben,

eine mglichst gleitfhige Oberflche besitzen,
bestimmten Anforderungen an den Korrosionsschutz standhalten,
evtl. elektrisch leitend oder unmagnetisch sein.

Tabelle 1.1:Elastizitts- und Gleitmoduln verschiedener Werkstoffe

Werkstoff
Patentiert gezogener Federstahldraht nach EN 10270-1
lschlussvergteter Ventilfederdraht nach EN 10270-2
Warmgewalzter Stahl nach EN10089
Kaltband nach EN 10132
X10 CrNi 18 8 (1.4310)
X7 CrNiAl 17 7 (1.4568)
X5 CrNiMo 17-12-2 (1.4401)
CuSn6 R950 nach EN 12166
CuZn36 R700 nach EN 12166
CuBe2 nach EN 12166
CuNi18Zn20 nach EN 12166
CuCo2Be nach EN 12166
Inconel X750
Nimonic 90
Hastelloy C4
Titanlegierung TiAl6V4

1.3.1

E-Modul
[N/mm]
206000
206000
206000
206000
185000
195000
180000
115000
110000
120000
135000
130000
213000
213000
210000
104000

G-Modul
[N/mm]
81500
81500
78500
78500
70000
73000
68000
42000
39000
47000
45000
48000
76000
83000
76000
39000

Federstahldraht nach EN 10270-1

Die meisten Federn werden aus Federstahldraht nach EN 10270-1 gefertigt. Er wird
durch Patentieren (eine Wrmebehandlung, die aus Austenitisieren und schnellem
Abkhlen auf eine Temperatur oberhalb des Martensitpunktes besteht) und
Kaltziehen aus unlegierten Sthlen hergestellt. Je nach geforderter Beanspruchung
erfolgt die Einteilung in die fnf Drahtsorten SL, SM, SH, DM und DH. Soweit
Federn statischen oder gelegentlich dynamischen Beanspruchungen ausgesetzt sind,
wird eine Drahtsorte fr statische Beanspruchung (S) verwendet. In den anderen
Fllen mit hufiger oder vorwiegend dynamischer Belastung und bei kleinen
Wickelverhltnissen oder engem Biegeradius wird eine Drahtsorte fr dynamische
Beanspruchung (D) verwendet. In Abhngigkeit von der Hhe der Spannung wird
Federdraht in 3 Zugfestigkeitsklassen hergestellt: niedrig (SL), mittel (SM, DM) und
hoch (SH, DH). Aufgrund der hohen Anforderungen in der Industrie werden in der
Praxis vor allem die Sorten SH und DH verwendet.

1.3.2

Ventilfederdraht nach EN 10270-2

Fr hohe
hoheDauerschwingbeanspruchungen
Dauerschwingbeanspruchung sollte
sollteVentilfederdraht
Ventilfederdraht(VD)
(VD)
nachnach
EN EN
10270-2
verwendet
werden.
Bewhrt
haben
sich
vor
allem
die
SiCr-Legierten
10270-2 verwendet werden. Bewhrt haben sich vor allem die SiCr-legierten
Ventilfederdrhte, das sie neben hoher Dauerfestigkeit auch ber hohe Zugfestigkeit
Ventilfederdrhte,
da sie
neben hoher Dauerfestigkeit
auch
ber hohewerden
Zugfestigkeit
verfgen
und bis zu
Betriebstemperaturen
von 160C
eingesetzt
knnen.
verfgen und bis zu Betriebstemperaturen von 160C eingesetzt werden knnen.

Gutekunst Federn 2008

Hergestellt wird der Draht durch Ziehen und nachfolgendem lschlusshrten, um

eine hohe Festigkeit zu erreichen.

1.3.3

Nichtrostender Federstahl

Die obengenannten Werkstoffe mssen mit einem Oberflchenschutz versehen

werden, um Korrosion zu verhindern. Austenitische Chrom-Nickel-Sthle dagegen
weisen chemische Bestndigkeit in feuchter Luft und Wasser auf. Auerdem sind sie
in kalten, verdnnten Mineralsuren, wie Phosphorsure, Salpetersure und
Chromsure bestndig. Der Zusatz von Molybdn, aber auch Nickel, erhht die
Bestndigkeit in nicht oxidierenden Suren, z.B. Schwefelsure. Nichtrostende
Sthle weisen in vielen neutralen Salzlsungen bei normaler Temperatur und
niedrigem Chlorgehalt eine gute Bestndigkeit auf. Nitrite, Nitrate, Sulfite, Sulfate,
Karbonate usw. ben auf die Sthle keine korrosive Wirkung aus. Chloride und
Bromide verursachen zwar keine allgemeine Korrosion, sind aber insofern
gefhrlich, als sie den Stahl stellenweise angreifen knnen.
In neutralen und sauren chlorid- oder bromidhaltigen Lsungen knnen
nichtrostende Sthle durch Lochfra und Spaltkorrosion angegriffen werden. Die
Bestndigkeit gegen diesen Angriffstyp wird vor allem durch Molybdn und Chrom
verbessert.
Die hochlegierten nichtrostenden Sthle finden ebenfalls fr Hoch- oder
Tieftemperatureinsatz Verwendung siehe Abschnitt 1.3.5.

1.3.4

Nichteisenmetalle

1.3.4.1

Kupferlegierungen

Die Kupferknetlegierungen werden immer mehr aus der Federfertigung verdrngt.

Nur dort, wo es gleichzeitig auf gute elektrische Eigenschaften (siehe Tabelle 1.2)
ankommt, knnen sie sich behaupten. Kupferknetlegierungen sind unmagnetisch und
bestndig gegen Seewasser. Bei Gefahr von Spannungsrisskorrosion ist CuSn6
vorzuziehen.
Tabelle 1.2: Elektrische Leitfhigkeit von einigen Kupferlegierungen
Werkstoff
CuZn36 (Messing)
CuSn6 (Zinnbronze)
CuNi18Zn20 (Neusilber)
CuBe2 (Berylliumbronze)

Elektrische Leitfhigkeit
[m/Wmm]
15
10
3
8-13

Gutekunst Federn 2008

1.3.4.2

Nickellegierungen

Nickellegierungen haben eine hohe Wrme- und Korrosionsbestndigkeit. Auerdem

besitzen sie einen hohen elektrischen Widerstand und sind meist unmagnetisch. Die
Festigkeitswerte liegen unter denen der Sthle, bei hohen Temperaturen sind sie
ihnen jedoch berlegen. Vor allem die sehr gute Korrosionsbestndigkeit von
Hastelloy C4 ist mit geringer Zugfestigkeit verbunden (siehe Tabelle 1.3).
Tabelle 1.3: Zugfestigkeit von ausgewhlten Nickellegierungen
Werkstoff
Inconel X750 (NiCr15Fe7Ti2Al)
Nimonic 90 (NiCr20Co18TiAl)
Hastelloy C4 (NiMo16Cr16Ti)

1.3.4.3

Zugfestigkeit in N/mm
1400
1200
800

Titanlegierungen

Da Titanverbindungen ein gnstiges Festigkeits-Masse-Verhltnis aufweisen, sind

sie fr die Luftfahrttechnik interessant. Sie zeichnen sich auerdem durch
Klteunempfindlichkeit, Warmfestigkeit und Korrosionsbestndigkeit aus.

1.3.5

Einfluss der Arbeitstemperatur

1.3.5.1

Verhalten bei erhhten Arbeitstemperaturen

Die Hhe der Arbeitstemperatur kann die Funktion einer Feder erheblich
beeinflussen, da die Neigung zu Relaxation mit steigender Temperatur zunimmt
(siehe Kapitel 1.2.5) In Auswertung der Relaxationsschaubilder knnen fr die
einzelnen Werkstoffe die in der Tabelle 1.4 aufgezeigten Grenztemperaturen
ermittelt werden.
Tabelle 1.4: Grenztemperaturen von Federwerkstoffen bei minimaler Relaxation
Werkstoff

Patentiert gezogener Federstahldraht

nach EN 10270-1
lschlussvergteter Ventilfederdraht
nach EN 10270-2
X10CrNi 18.8 (1.4310)
X7CrNiAl 17.7 (1.4568)
X5CrNiMo 17-12-2 (1.4401)
CuSn6
CuZn36
CuBe2
CuNi18Zn20
Inconel X750

Gutekunst Federn 2008

Maximale Arbeitstemperatur in C bei

Hoher Belastung

Niedriger Belastung

60-80

80-150

80-160
160
200
160
80
40
80
80
475

120-160
250
350
300
100
60
120
120
550

Auerdem nehmen die fr die Federfunktion wichtigen Werkstoffeigenschaften

Elastizittsmodul und Schubmodul mit steigender Temperatur ab. Sowohl der
Schubmodul als auch der Elastizittsmodul werden bei hheren Temperatur nach
folgender Formel ermittelt, wobei die Werkstoffkennwerte bei Raumtemperatur
(20C) als Basis dienen (Tabelle 1.1).
Gt = G20

3620 - T
3600

bzw.

Et = E20

3620 - T
3600

Damit ist es dem Konstrukteur mglich, die tatschlichen Federkrfte bei der
voraussichtlichen Betriebstemperatur zu bestimmen.

1.3.5.2

Verhalten bei tiefen Betriebstemperaturen

Beim Einsatz in Khlanlagen, im Weltraum oder bei starker winterlicher Klte

mssen teilweise Temperaturen bis zu 200 ertragen werden. Trotz steigender
Zugfestigkeit wirken sich tiefe Temperaturen ungnstig aus, da die Zhigkeit der
Werkstoffe abnimmt und Sprdbrche auftreten knnen. Nichtrostende Federsthle
sowie Kupfer- und Nickellegierungen sind beim Tieftemperatureinsatz den
patentierten Federdrhten sowie den Ventilfederdrhten vorzuziehen. Tabelle 1.5
zeigt die Grenztemperaturen auf.
Tabelle 1.5: Empehlungen fr den Tieftemperatureinsatz
Werkstoff
Patentiert gezogener Federstahldraht nach EN 10270-1
lschlussvergteter Ventilfederdraht nach EN 10270-2
X10CrNi 18.8 (1.4310)
X7CrNiAl 17.7 (1.4568)
X5CrNiMo 17-12-2 (1.4401)
CuSn6
CuZn36
CuBe2
CuNi18Zn20
Inconel X750
Nimonic90

Minimale Arbeitstemperatur in C
- 60
- 60
- 200
- 200
- 200
- 200
- 200
- 200
- 200
- 100
- 100

Oberflchenfehler, die durch die Bearbeitung entstehen (z.B. Riefen) bzw.

Abbiegungen mit geringen Biegeradien sind im Tieftemperatureinsatz mglichst zu
vermeiden.

1.4

Berechnung

Ziel des Federentwurfes ist es, die fr die gegebene Aufgabe unter Bercksichtigung
aller Umstnde wirtschaftlichste Feder zu finden, die auch in den zur Verfgung
stehenden Raum passt und die geforderte Lebensdauer erreicht. Neben diesen
fertigungstechnischen und werkstofflichen Anforderungen kommt der richtigen
Federauslegung besondere Bedeutung zu.
Der Konstrukteur sollte folgende Anforderungen zusammenstellen:

10

Gutekunst Federn 2008

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.

Belastungsart (statisch oder dynamisch)

Lebensdauer
Einsatztemperatur
Umgebungsmedium
Notwendige Krfte und Federwege
Vorhandener Einbauraum
Toleranzen
Einbausituation (Knickung, Querfederung)

Jede Federauslegung besteht aus zwei Stufen:

Funktionsnachweis: berprfung der Federrate, Krfte und Federwege,
Schwingungsverhalten usw.
Festigkeitsnachweis: berprfung der Einhaltung der zulssigen Spannungen
bzw. Dauerfestigkeitsnachweis
Dazu ist eine iterative Vorgehensweise erforderlich.
Der Festigkeitsnachweis basiert auf der Entscheidung, ob die Feder statisch,
quasistatisch oder dynamisch beansprucht wird. Folgende Kriterien sollten zur
Abgrenzung herangezogen werden:
Statische oder quasistatische Beanspruchung: zeitlich
konstante
(ruhende)
Belastung oder zeitlich vernderliche Belastung mit weniger als 10000 Hben
insgesamt.
Dynamische Beanspruchung: zeitlich vernderliche Belastungen mit mehr als
10000 Hben. Die Feder ist meist vorgespannt und periodischer Schwellbelastung
mit sinusfrmigen Verlauf ausgesetzt, die zufllig (stochastisch) erfolgt, z.B. bei
KFZ-Federungen. In einigen Fllen kommt es zu schlagartigen Kraftnderungen.
Bei der Federdimensionierung sind Beanspruchungsgrenzen festzulegen, die auf den
Festigkeitswerten der Werkstoffe basieren und die Beanspruchungsart
bercksichtigen. Dazu wird ein Sicherheitsfaktor einbezogen und so die zulssige
Spannung ermittelt. Nach einem Vergleich mit der tatschlich vorhandenen
Spannung, muss durch iterative Vorgehensweise die Federdimensionierung
berarbeitet werden.
Nennspannung zulssige Spannung

Federnberechnungsprogramm WinFSB von Gutekunst Federn

Das freie Federnberechnungsprogramm fr Druck-, Zug-,
und Schenkelfedern wurde anhand der Deutschen Norm fr
Federn und der fertigungstechnischen Erfahrung von
Gutekunst Federn entwickelt. Neben der Berechnung nach
Lnge/Kraft-, Weg/Kraft-, sowie Bauma-Daten, stellt das
Programm direkt CAD-Daten der berechneten Federn zur
Verfgung.
Federnberechnung auf CD kostenlos anfordern:
Tel. (+49) 07123/960-192 Fax (+49) 07123/960-195
eMail: verkauf@gutekunst-co.com
Online-Federnberechnung: www.federnshop.com
Gutekunst Federn 2008

11

1.4.1

Federsysteme

Aus konstruktiven Grnden mssen mitunter mehrere Federn zur Aufnahme von
Krften und Ausfhrung von Bewegungen dienen. Einfache Federsysteme ergeben
sich durch Parallel- bzw. Reihenschaltung von Einzelfedern.

Bild 1.5: Federsysteme; a.)Parallelschaltung; b.)Reihenschaltung; c.)Mischschaltung

1.4.1.1

Parallelschaltung

Die Federn werden so angeordnet (Bild 1.5), dass sich die ussere Belastung F
anteilmig auf die einzelnen Federn aufteilt, aber der Weg der einzelnen Federn
gleich gro ist. So ergibt sich:
s = s1 = s 2 = s3 = ...

Gesamtfederweg

F = F1 + F 2 + F 3 + ... Gesamtfederkraft
R = R1 + R 2 + R3 + ...

Gesamtfederrate

Die Federrate des Gesamtsystems einer Parallelschaltung ist stets grer als die
Federrate der Einzelfedern.

12

Gutekunst Federn 2008

1.4.1.2

Reihenschaltung

Die Federn sind hintereinander angeordnet (Bild 1.5), so dass auf jede Feder die
gleiche Kraft wirkt, der Federweg sich jedoch auf die Einzelfedern aufteilt. Es ergibt
sich:
s = s1 + s 2 + s3 + ...

Gesamtfederweg

F = F1 = F 2 = F 3 = ...

Gesamtfederkraft

R=

1
1
1
1
+
+
+ ...
R1 R 2 R3

Gesamtfederrate

Die Federrate des Gesamtsystems einer Reihenschaltung ist stets kleiner als die
Federrate der Einzelfedern.

1.4.1.3

Mischschaltung

Es werden mehrere Federn parallel und hintereinander geschaltet. Aus Bild 1.5 ist
ersichtlich, dass fr den dargestellten Fall gilt:
1
Gesamtfederrate
1
1
+
+ ...
R1 + R 2 R3 + R 4
Wegen des Gleichgewichts mssen R1=R2 und R3=R4 sein.
R=

Die Federrate des Gesamtsystems der gezeigten Mischschaltung liegt zwischen

kleinster und grter Federrate der Einzelfedern.

1.4.2

Druckfedern

Druckfedernberechnung Online
www.federnshop.com/Berechnung/Druckfeder/DruckfederBerechnung.aspx

1.4.2.1

Allgemeines

Kaltgeformte zylindrische Druckfedern mit konstanter Steigung kommen in der

Praxis am hufigsten zum Einsatz. Der Draht wird durch Winden um einen Dorn kalt
umgeformt. Je nach Vorschub des Steigungsstiftes wird der Windungsabstand und
die Anlage der Feder reguliert. Nach dem Winden erfolgt das Anlassen, um
Eigenspannungen in der Feder abzubauen sowie die Schubelastizittsgrenze zu
erhhen. Es verringert sich also der Setzbetrag. Die Anlasstemperaturen und zeiten
richten sich nach dem Werkstoff; die Abkhlung erfolgt an Luft bei normaler
Raumtemperatur.
Weitere wichtige Arbeitsgnge in der Federherstellung sind das Schleifen und
Setzen. Die Federenden werden in der Regel ab einer Drahtstrke von 0.50 mm

Gutekunst Federn 2008

13

geschliffen, um eine planparallele Lagerung der Feder sowie eine optimale

Krafteinleitung zu gewhrleisten
bersteigt bei Belastung der Feder die Schubspannung den zulssigen Wert, tritt
eine bleibende Verformung ein, die sich in der Verringerung der ungespannten
Lnge uert. Dieser Vorgang wird in der Federntechnik als Setzen bezeichnet,
was mit den Begriffen Kriechen und Relaxation aus der Werkstofftechnik
gleichzusetzen ist. Um dem entgegenzuwirken, werden die Druckfedern um den zu
erwartenden Setzbetrag lnger gewunden und spter auf Blocklnge
zusammengedrckt. Dieses Vorsetzen ermglicht eine bessere Werkstoffauslastung
und erlaubt im spteren Einsatz eine hhere Belastung.

1.4.2.2

Berechnung zylindrischer Druckfedern

Die Berechnung basiert auf den in der

Berechnungsgleichungen (siehe auch Bild 1.6):

EN

13906-1

enthaltenen

Bild 1.6: theoretisches Druckfederdiagramm

Funktionsnachweis
Fr zylindrische Druckfedern aus Draht mit Kreisquerschnitt gilt:
Federrate:

R=

Gd 4
8 D 3n

F=

Gd 4 s
8 D 3n

aus R=F/s folgt (siehe Abschnitt 1.2.2):

Federkraft:
sowie:

14

Gutekunst Federn 2008

Federweg:

s=

8 D3nF
Gd 4

Festigkeitsnachweis
Nach Festlegung der Federdimensionen muss der Festigkeitsnachweis gefhrt
werden. Dazu wird die vorhandene Schubspannung ermittelt:
Spannung aus Kraft:

t =

8 DF
pd 3

Spannung aus Weg:

t =

Gds
pnD 2

Whrend die Schubspannung fr die Auslegung statisch oder quasistatisch

beanspruchter Federn heranzuziehen ist, gilt die korrigierte Schubspannung k fr
dynamisch beanspruchte Federn. Die Schubspannungsverteilung im Drahtquerschnitt
einer Feder ist ungleichmig, die hchste Spannung tritt am Federinnendurchmesser
auf. Mit dem Spannungskorrekturfaktor k, der vom Wickelverhltnis (Verhltnis von
mittlerem Durchmesser zur Drahtstrke) der Feder abhngt kann die hchste
Spannung annhernd ermittelt werden. Fr dynamisch beanspruchte Federn ergibt
sich also:
Korrigierte Schubspannung:

t k = kt

wobei fr k gilt (nach Bergstrsser):

D
+ 0,5
k= d
D
- 0,75
d
Nun erfolgt der Vergleich mit der zulssigen Spannung. Diese ist wie folgt definiert:
Zulssige Spannung:

t zul = 0,5 Rm

t czul = 0,56 Rm
Die Werte fr die Mindestzugfestigkeit Rm sind von der Drahtstrke abhngig und in
den Normen der entsprechenden Werkstoffe zu finden.
In der Regel mssen sich Druckfedern bis zur Blocklnge zusammendrcken lassen,
deshalb ist die zulssige Spannung bei Blocklnge tczul zu bercksichtigen.
Bei dynamischer Beanspruchung mssen Unter- und Oberspannung (tk1 und tk2)
des entsprechenden Hubes ermittelt werden. Die Differenz ist die Hubspannung.
Sowohl die Oberspannung als auch die Hubspannung drfen die entsprechenden
zulssigen Werte nicht berschreiten. Diese sind den Dauerfestigkeitsschaubildern
der EN 13906-1:2002 zu entnehmen. Halten die Spannungen diesem Vergleich
stand, ist die Feder dauerfest bei einer Grenzlastspielzahl von 107.

Gutekunst Federn 2008

15

Tabelle 1.6: Geometriebeziehungen bei Druckfedern

Federkenngre
Gesamtzahl der Windungen
Blocklnge der geschliffenen Feder
Blocklnge der ungeschliffenen
Feder
Kleinste nutzbare Lnge
Ungespannte Lnge
Summe der Mindestabstnde
zwischen den Windungen
Vergrerung des
Auendurchmessers bei Belastung
Steigung

Knickfederweg (gltig fr
verschiedene Lagerungsbeiwerte n,
siehe EN 13906-1:2002)

Berechnungsgleichung
nt = n + 2
Lc = nt dmax
Lc = (nt + 1,5)dmax
Ln = Lc + Sa
L0 = Ln + sn

D2
+ 0,1d n
Sa = 0,0015
d

S 2 - 0,8Sd - 0,2d 2
D
L0 - d
S=
(geschliffen)
n
L - 2,5d
S= 0
(ungeschliffen)
n

DDe = 0,1

0,5
sK = L0
G
1E

G
1
E
1 G

0,5 +

2
pD

nL
0

Alle dynamisch beanspruchten Federn mit einer Drahtstrke > 1 mm sollten

kugelgestrahlt werden. Dadurch ist eine Steigerung der Dauerhubfestigkeit zu
erreichen. Nachdem sowohl der Funktionsnachweis als auch der Festigkeitsnachweis
gefhrt wurde, sind noch verschiedene Geometrieberechnungen auszufhren und zu
bercksichtigen, um die Feder passend in die Konstruktion des Bauteils einfgen zu
knnen (Tabelle 1.6). Die Blocklnge kann nicht unterschritten werden, weil die
Windungen fest aneinander liegen, die kleinste nutzbare Lnge sollte nicht
unterschritten werden, weil dann ein linearer Kraftverlauf sowie dynamische
Belastbarkeit nicht mehr gewhrleistet sind. Auerdem sind die zulssigen
Toleranzen nach DIN 2095 zu bercksichtigen.

1.4.3

Zugfedern

Zugfedernberechnung Online
www.federnshop.com/Berechnung/Zugfeder/ZugfederBerechnung.aspx

1.4.3.1

Allgemeines

Zugfedern werden genau wie Druckfedern um einen Dorn gewunden, jedoch ohne
Windungsabstand und mit verschiedenen Federenden zur Befestigung der Feder
(siehe Bild 1.7). Die Windungen werden dabei fertigungstechnisch eng aneinander
gepresst. Diese innere Vorspannung F0 ist vom Wickelverhltnis abhngig und nicht

16

Gutekunst Federn 2008

beliebig hoch fertigbar. Anhaltswerte fr die Hhe der Vorspannung liefert die
Berechnungssoftware WinFSB von Gutekunst Federn nach Eingabe der jeweiligen
Federdaten.

Bild 1.7: Hufige senformen: a.) halbe deutsche se; b.) ganze deutsche se; c.) Hakense;
d.) englische se; e.) eingerollter Haken; f.) Einschraubstck

Der Vorteil von Zugfedern besteht in der Knickfreiheit, Nachteil sind der grere
Einbauraum sowie die vollstndige Unterbrechung des Kraftflusses beim
Federbruch.

1.4.3.2

Berechnung von Zugfedern

Entsprechend den Berechnungsgleichungen fr Druckfedern jedoch unter

Bercksichtigung der Vorspannkraft gelten folgende Zusammenhnge fr
zylindrische Zugfedern aus Runddraht (siehe auch Bild 1.8):

Bild 1.8: theoretisches Zugfederdiagramm

Funktionsnachweis
Federrate:

R=

Gd 4
F - F0
=
3
s
8D n

aus R=F/s folgt (siehe Abschnitt 1.2.2):

Gutekunst Federn 2008

17

F=

Federkraft:

Gd 4 s
+ F0
8 D 3n

sowie:
s=

Federweg:

8 D3n( F - F0 )
Gd 4

Festigkeitsnachweis
Wie auch bei Druckfederberechnungen ist die vorhandene Schubspannung zu
ermitteln.
t =

Schubspannung:

8 DF
pd 3

Ebenso muss fr dynamische Beanspruchung die korrigierte Hubspannung berechnet

werden (siehe Kapitel 1.4.2.2).
Korrigierte Schubspannung:

t k = kt

Zulssige Spannung:

t zul = 0,45 R m

Die vorhandene maximale Spannung tn beim grten Federweg sn wird der

zulssigen Spannung gleichgesetzt. Um jedoch Relaxation zu vermeiden, sollte in
der Praxis nur 80 % dieses Federweges ausgenutzt werden.
s2 = 0,8 sn
Fr
dynamische
Beanspruchungen
knnen
keine
allgemeingltigen
Dauerfestigkeitswerte angegeben werden, da an den Biegestellen der sen
zustzliche Spannungen auftreten knnen, die zum Teil ber die zulssigen
Spannungen hinausgehen knnen. Zugfedern sollten daher mglichst nur statisch
beansprucht werden. Wenn sich dynamische Beanspruchung nicht vermeiden lsst,
sollte man auf angebogene sen verzichten und eingerollte bzw. eingeschraubte
Endstcke einsetzen. Sinnvoll ist ein Lebensdauertest unter spteren
Einsatzbedingungen. Eine Oberflchenverfestigung durch Kugelstrahlen ist wegen
der eng aneinander liegenden Windungen nicht durchfhrbar.
Tabelle 1.7 zeigt den Zusammenhang verschiedener Zugfederkenngren.
Tabelle 1.7: Geometriebeziehungen bei Zugfedern
Federkenngre
Krperlnge
Ungespannte Lnge
senhhe halbe deutsche se
senhhe ganze deutsche se
senhhe Hakense
senhhe englische se

Berechnungsgleichung
LK = (nt + 1)d
L0 = LK + 2 LH
LH = 0,55Di bis 0,80Di
LH = 0,80Di bis 1,10Di
LH > 1,10Di
LH = 1,10Di

Die zulssigen Fertigungstoleranzen nach DIN 2097 sind zu bercksichtigen.

18

Gutekunst Federn 2008

1.4.4

Drehfedern (Schenkelfedern)

Schenkelfedernberechnung Online
www.federnshop.com/Berechnung/Schenkelfeder/SchenkelfederBerechnung.aspx

1.4.4.1

Allgemeines

Gewundene zylindrische Drehfedern haben im wesentlichen die gleiche Form wie

zylindrische Druck- und Zugfedern, jedoch mit Ausnahme der Federenden. Diese
sind schenkelfrmig abgebogen, um eine Verdrehung des Federkrpers um die
Federachse zu ermglichen. Damit sind sehr viele verschiedene Einsatzgebiete zu
verzeichnen, z.B. als Rckstell- oder Scharnierfedern. Die Aufnahme der Drehfeder
sollte auf einem Fhrungsdorn und die Belastung nur im Wickelsinn erfolgen. Der
Innendurchmesser verkleinert sich hierbei (siehe Tabelle 1.8). Die Federn werden
blicherweise ohne Steigung gewunden. Ist jedoch Reibung absolut unerwnscht,
knnen Drehfedern auch mit Windungsabstand gefertigt werden. Bei dynamischer
Beanspruchung ist darauf zu achten, dass an den Federenden keine scharfkantigen
Abbiegungen bestehen, um unberechenbare Spannungsspitzen zu vermeiden.

1.4.4.2

Berechnung von Drehfedern (Schenkelfedern)

Die Berechnung erfolgt nach den Richtlinien der EN 13906-3:2001

(siehe auch Bild 1.9):

Bild 1.9: theoretisches Drehfederdiagramm

Gutekunst Federn 2008

19

Funktionsnachweis
M
d 4E
=
3667 Dn
a

Federmomentrate:

RM =

Federmoment:

M = FRH =

Drehwinkel:

a=

d 4 Ea
3667 Dn

3667 DMn
Ed 4

Festigkeitsnachweis
Die vorhandene Biegespannung wird ermittelt und mit der zulssigen Spannung
verglichen. Bei dynamischer Beanspruchung muss wiederum die korrigierte
Spannung zum Vergleich herangezogen werden.
32 M
pd 3

Biegespannung:

s =

Korrigierte Biegespannung:

s q = qs

wobei fr q gilt:
D
+ 0,07
q= d
D
- 0,75
d
Zulssige Biegespannung:

s zul = 0,7 Rm

Bei dynamischer Beanspruchung mssen Unter- und Oberspannung (tk1 und tk2)
des entsprechenden Hubes ermittelt werden. Die Differenz ist die Hubspannung.
Sowohl die Oberspannung als auch die Hubspannung drfen die entsprechenden
zulssigen Werte nicht berschreiten. Diese sind fr Federstahldraht den
Dauerfestigkeitsschaubildern der EN 13906-3:2001 zu entnehmen. Halten die
Spannungen diesem Vergleich stand, ist die Feder dauerfest bei einer
Grenzlastspielzahl von 107.
In Tabelle 1.8 sind Geometriebeziehungen, die wichtig fr die Konstruktion des
Bauteils sind, zusammengestellt:
Tabelle 1.8: Geometriebeziehungen bei Drehfedern
Federkenngre
Verkleinerung des Innendurchmessers bei
maximaler Belastung
Unbelastete Krperlnge

20

Berechnungsgleichung

Dn
-d
a
n+
360
Lk = (n + 1,5) d

Din =

Gutekunst Federn 2008

Krperlnge im maximal belasteten Zustand

LKn = (n + 1,5 +

Federweg

sn =

a
)d
360

a n RH
57,3

Zustzlich mssen die Fertigungstoleranzen nach DIN 2194 bercksichtigt werden.

1.4.5

Tellerfedern

Tellerfedern nicht im Angebot bei Gutekunst Federn

1.4.5.1

Allgemeines

Tellerfedern sind kegelig geformte Ringscheiben aus Federbandstahl. Sie werden

axial auf Biegung beansprucht. Der Einsatz erfolgt entweder als Einzelfeder (Bild
1.10) oder geschichtet als Tellerfedersule (Bild 1.2c). Durch ihre hohe Federrate
finden Tellerfedern vor allem fr groe Krfte und kleine Federwege Anwendung,
z.B. in Kupplungen, als Spannelemente fr Vorrichtungen und Werkzeuge oder zur
Schwingungsdmpfung von Fahrzeugen.
Die Federn werden aus warmgewalzten Sthlen nach EN 10089 sowie aus Kaltband
nach EN 10132-4 hergestellt.
Tellerfedern werden in 3 Gruppen eingeteilt:
Gruppe 1: t< 1.25
Gruppe 2: 1.25<t<6
Gruppe 3: t>6 (mit Auflageflchen)

1.4.5.2

Berechnung von Einzeltellerfedern

Bild 1.10: Einzeltellerfeder

Gutekunst Federn 2008

21

Funktionsnachweis:
Fr Tellerfedern ohne Auflageflchen gilt nach DIN 2092 (siehe Bild 1.10):
Federkraft:

F=

t4
s h
s h
s
4E

0 - 0 - + 1
2
t t
2t
1 - m K1De2 t t

Federrate:

R=

4E
F
t3
=

2
s 1 - m K1De2

h 2 3h s 3s 2
0 - 20 + 2 + 1
2t
t

Bei Tellerfedern der Gruppe 3 (mit Auflageflchen) ist fr t die reduzierte Dicke t
einzusetzen. Mit dieser reduzierten Dicke wird einer Krafterhhung durch den
verkrzten Hebelarm entgegengewirkt.
Festigkeitsnachweis:
Die vorhandenen Spannungen werden ermittelt und mit den zulssigen Spannungen
verglichen:
Spannungen an den Kanten 0M, I, II, III und IV:
s 0M = sI = -

t2
s 3
4E

2
1 - m K1De2 t p

4E
s
t2
s h

K 2 0 - + K3
2
2t
1 - m K1De2 t t

s II = -

4E
t2
s h
s

K 2 0 - - K3
2
2t
1 - m K1De2 t t

s III = -

4E
s
t2
s 1
h

(K 2 - 2 K 3 ) 0 - - K 3
2
2
2t
1 - m K1De t d
t

s IV = -

4E
t2
s 1
s
h

(K 2 - 2 K3 ) 0 - + K 3
2
2
2t
1 - m K1De t d
t

Bei positiven Ergebnissen handelt es sich um Zugspannungen, bei negativen um

Druckspannungen.
Kennwerte:
2

d =

22

De
Di

d -1

1 d
K1 =
p d +1 - 2
d - 1 ln d

Gutekunst Federn 2008

d -1
-1
6 ln d
K2 =
p
ln d

K3 =

3 (d - 1)

p ln d

Zulssige Spannungen bei statischer Beanspruchung in Planlage:

sI zul = 2600 N/mm und s0M zul = Re (fr Sthle nach EN 10089 sowie 10132 gilt: Re
= 1400 bis 1600 N/mm)
Zulssige Spannung bei dynamischer Beanspruchung:
Bei dynamischer Beanspruchung mssen Unter- und Oberspannung des
entsprechenden Hubes an den besonders gefhrdeten Stellen II oder III ermittelt
werden. Die Differenz ist die Hubspannung. Sowohl die Oberspannung als auch die
Hubspannung drfen die entsprechenden zulssigen Werte nicht berschreiten. Diese
sind den Dauerfestigkeitsschaubildern der DIN 2093 zu entnehmen. Halten die
Spannungen diesem Vergleich stand, ist die Feder dauerfest bei einer
Grenzlastspielzahl von 2 x 106.

1.4.5.3

Kombination von Einzeltellerfedern

Federpaket: gleichsinnig geschichtete Einzeltellerfedern. Bei Vernachlssigung der

Reibung entspricht die Gesamtkraft der Summe der Einzelkrfte. Der
Gesamtfederweg entspricht dem Federweg des Einzeltellers.
Federsule: wechselsinnig aneinandergereihte Einzeltellerfedern oder Federpakete.
Die Gesamtkraft entspricht bei Vernachlssigung der Reibung der Summe der
Einzelkrfte. Ebenso entspricht der Gesamtfederweg der Summe der Federwege der
einzelnen Teller oder Pakete.
Durch die Schichtung verschieden starker Einzelteller in verschiedenen
Kombinationen ist fast jede gewnschte Kennlinie erreichbar. Sehr lange
Federsulen sollten jedoch aufgrund der immer greren Reibung vermieden
werden.

Autorin: Dipl.Ing. Heike Kriegel, Gutekunst Federn, Cunewalde

Literatur:
Decker K.H.: Maschinenelemente. Mnchen. Wien: Hanser 1998
DIN-Taschenbuch 29: Federn 1. Berlin. Wien. Zrich: Beuth 2003
DIN-Taschenbuch 349: Federn 2. Berlin. Wien. Zrich. Beuth 2002
Meissner, M.; Schorcht, H.J.: Metallfedern. Berlin. Heidelberg: Springer 1997
Niemann, G.; Winter, H.; Hhn, B.R.: Maschinenelemente. Berlin. Heidelberg: Springer
2001
Firmenschriften und Kataloge der Firmen: Gutekunst Federn, Metzingen; Sandvik, Dsseldorf;
Scherdel, Marktredwitz.

Gutekunst Federn 2008

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Notizen