Repblica Bolivariana de Venezuela

Ministerio Popular para la Defensa

Universidad Nacional Experimental Politcnica
De la Fuerza Armada Nacional Bolivariana
Unefa Ncleo Anzotegui Sede San Tome.

Profesor.:
Ing. Osman Rodrguez

Bachilleres.:
Santarosa Santos 8.274.931
Gimn ngel

21.177.217

Osorio Maciel 24.577.339

Mata Lilibeth

24.846.249

Tovar Glendy

25.015.017

Zamora Andrea 25.268.617

Gonzlez Kevin 25.685.725
Vsquez Miliannys 25.893.187

Bombeo Electrosumergible

El sistema de Bombeo Electrosumergible (BES) es un mtodo de levantamiento

artificial altamente eficiente para la produccin de crudos livianos y medianos; sin
embargo, es uno de los mtodos de extraccin de crudo que exige mayor requerimiento
de supervisin, anlisis y control, a fin de garantizar el adecuado comportamiento del
sistema.

El bombeo electro centrfugo sumergido ha probado ser un sistema artificial de

produccin eficiente y econmico. En la actualidad ha cobrado mayor importancia
debido a la variedad de casos industriales en los que es ampliamente aceptado.

En la industria petrolera, comparativamente con otros sistemas artificiales de

produccin tiene ventajas y desventajas, debido a que por diversas razones no siempre
puede resultar el mejor.

El mtodo de levantamiento artificial por Bombeo Electrosumergible (BES)

tiene como principio fundamental levantar el fluido del reservatorio hasta la superficie,
mediante la rotacin centrfuga de la bomba electrosumergible. La potencia requerida
por dicha bomba es suministrada por un motor elctrico que se encuentra ubicado en el
fondo del pozo; la corriente elctrica, necesaria para el funcionamiento de dicho motor,
es suministrada desde la superficie, y conducida a travs del cable de potencia hasta el
motor.

El Sistema BES representa uno de los mtodos de levantamiento artificial ms

automatizables y fcil de mejorar, y est constituido por equipos complejos y de alto
costo, por lo que se requiere, para el buen funcionamiento de los mismos, de la
aplicacin de herramientas efectivas para su supervisin, anlisis y control.

Su ventaja principal es que realmente no tiene casi instalaciones de superficie a

excepcin de un control de velocidad del motor. La motorizacin es elctrica
exclusivamente y el motor se encuentra en la bomba misma al fondo del pozo.

El sistema de Bombeo Electrosumergible (BES) ha demostrado ser una

alternativa altamente eficiente para la produccin de crudos livianos y medianos en el

mbito mundial, gracias a las ventajas que proporciona en comparacin con cualquier
otro mtodo de levantamiento artificial. Este sistema posee la capacidad de manejar
grandes volmenes de crudo, desde 150 hasta 100.000 barriles por da (BPD), desde
profundidades hasta de 4572 metros.

Adems de esto, el sistema BES permite controlar y programar la produccin

dentro de los lmites del pozo, a travs del empleo del variador de frecuencia. Otro de
los beneficios que proporciona este mtodo, es la indicacin contina de las condiciones
de presin y temperatura en el pozo, gracias a las seales transmitidas por el censor de
presin y temperatura ubicado en el fondo pozo.

La presencia de fallas que afectan el cumplimiento de las funciones de los

equipos que conforman el sistema BES, conlleva a la paralizacin de la produccin de
petrleo, perjudicando el cumplimiento de los compromisos adquiridos por la empresa
(PDVSA), e incrementando los costos operativos y de mantenimiento del sistema.

Debido a que las fallas son el resultado de un proceso de gestacin, la

determinacin de la secuencia de eventos que las preceden es de gran importancia, dado
que, adems de permitir la identificacin de las causas races que la originan,
proporciona un diagrama secuencial que permite prever acciones con la finalidad de
controlarlas o eliminarlas al manifestarse los primeros sntomas.

Principales Componentes de un Sistema de Bombeo Electrosumergible:

1. Motor

Los motores usados en las operaciones de bombeo electrosumergible son del

tipo Dipolares y Trifsicos de Induccin. Los motores estn llenos de un aceite mineral
altamente refinado que lubrica los cojinetes del motor. En una instalacin BES, el calor
generado por el motor es retirado lejos por los fluidos del pozo en movimiento hacia la
superficie. En enfriamiento del motor se logra a travs de:

Circulacin interna del aceite del motor.

Flujo del caudal del pozo alrededor de la parte exterior del motor.

Los estudios de datos empricos indican que los fluidos en el pozo deberan
circular por el motor a una tasa mnima de 1 pie/seg, para disipar adecuadamente el
calor transferido a travs del motor. La eficiencia de un motor BES est en el orden de
80 y 90%.

2. Bomba

El corazn del sistema BES es la bomba centrfuga. Es del tipo multietapa y el

nmero de stas depende de cada aplicacin especfica. Cada etapa est compuesta por
un impulsor rotario y un difusor estacionario. El impulsor da al fluido energa cintica.
El difusor cambia la energa cintica en energa potencial. Su funcin es proveer la
energa adicional para levantar la produccin esperada a superficie.

Etapa de la Bomba

La bomba centrfuga trabaja por medio de la transferencia de energa del

impulsor al fluido desplazado.
La parte rotativa, el impulsor genera fuerzas centrfugas que aumentan la
velocidad del fluido (energa potencial ms la energa cintica).
La parte estacionaria, el difusor, dirige el fluido de la forma adecuada al
siguiente impulsor. Transforma parte de la energa en energa potencial o
presin.
El fluido entra al impulsor por medio de un orificio interno, cercano al eje y sale
por el dimetro exterior del impulsor.
El difusor dirige el fluido hacia el siguiente impulsor.

3. Cable
El cable de potencia es uno de los componentes ms importantes y sensibles en
sistemas de levantamiento por BES. Este cable es el encargado de llevar la potencia
elctrica desde la superficie hasta el motor de subsuelo y tambin puede transmitir
seales de presin y temperatura de regreso a superficie.

4. Suncho de Sujecin del Cable

5. Separador de Gas

El separador de gas es un componente opcional del aparejo construido

integralmente con la bomba, normalmente se coloca entre sta y el protector. Sirve
como succin o entrada de fluidos a la bomba y desva el gas libre de la succin hacia el
espacio anular.

El uso del separador de gas permite una operacin de bombeo ms eficiente en

pozos gasificados, ya que reduce los efectos de disminucin de capacidad de carga en
las curvas de comportamiento, evita la cavitacin a altos gastos, y evita las
fluctuaciones cclicas de carga en el motor producidas por la severa interferencia de gas.

Existen dos tipos de separadores: Convencional, y Centrfugo., donde su

operacin consiste en invertir el sentido del flujo del lquido, lo que permite que el gas
libre contine su trayectoria ascendente hacia el espacio anular. Su aplicacin es
recomendable en pozos donde a la profundidad de colocacin del aparejo, las cantidades
de gas libre no son muy grandes. El separador centrfugo, que trabaja en la siguiente
forma: en sus orificios de entrada, recibe la mezcla de lquido y gas libre que pasa a
travs de una etapa de succin neta positiva, la cual imprime fuerza centrfuga a los
fluidos; por diferencia de densidades el lquido va hacia las paredes internas del
separador y el gas permanece en el centro. Una aletas guas convierten la direccin
tangencial del flujo, en direccin axial; entonces el lquido y gas se mueven hacia arriba,
pasan a travs de un difusor que conduce a los lquidos a la succin de la bomba y
desva al gas hacia los orificios de ventilacin, donde el gas libre va al espacio anular
por fuera de la turbina de produccin.

Es necesario mencionar que la total eliminacin del gas libre, no es

necesariamente la mejor forma de bombear el pozo. Por una parte, el volumen de
fluidos que entra a la bomba es menor, pero la presin que la bomba debe entregar en la
descarga se incrementa, debido a la menor relacin gas-aceite de la columna hidrulica
en la tubera de produccin. Entre los efectos que causa la presencia de gas libre en el
interior de la bomba estn: el comportamiento de la bomba se aparta del sealado en sus
curvas caractersticas, reduccin de su eficiencia, fluctuacin de carga en el motor,
posible efecto de cavitacin y otros consecuentes.

6. Seccin Sellante

Este componente tambin llamado protector, se localiza entre el motor y la

bomba: est diseado principalmente para igualar la presin del fluido del motor y la
presin externa del fluido del pozo a la profundidad de colocacin del aparejo. Las
funciones bsicas de este equipo son:

Permitir la igualacin de presin entre el motor y el anular.

Absorber la carga axial desarrollada por la bomba a travs del cojinete de
empuje, impidiendo que estas se reflejen en el motor elctrico.
Prevenir la entrada de fluido del pozo hacia el motor.
Proveer al motor de un depsito de aceite para compensar la expansin y
contraccin del fluido lubricante, durante los arranques y paradas del equipo
elctrico.
Transmitir el torque desarrollado por el motor hacia la bomba, a travs del
acoplamiento de los ejes.

7. Sensor de Presin de Fondo

El sensor de presin es un equipo que se coloca acoplado en la parte final del

motor. Est constituido por circuitos que permitan enviar seales a superficie registradas
mediante un instrumento instalado en controlador, convirtiendo estas, en seales de
presin a la profundidad de operacin de la bomba.

Cuando se utiliza un variador de frecuencia, la informacin del sensor puede ser

alimentada a un controlador, para mantener una presin de fondo determinada, mediante
el cambio de la velocidad de la bomba.

Este sistema est compuesto por una unidad de lectura de superficie, un

dispositivo sensor de presin y/o un instrumento sensor de temperatura colocado en la
tubera de produccin. El sensor de fondo est conectado a la unidad de lectura de
superficie, a travs de los bobinados del motor y el cable de potencia.

El sensor puede registrar la presin de la parte interna de la tubera de

produccin, o la presin de entrada a la bomba, llamada presin fluyente en el punto de
ubicacin de la bomba. El sensor de presin es activado por el nivel del fluido y/o la
presin de gas en el pozo. Se calibra automticamente cuando se dan cambios de
temperatura, a intervalos especficos. Durante este tiempo las lecturas de presin y

temperatura permanecen inalterables en pantallas, permitiendo la realizacin de

registros manuales.

Un equipo de superficie se utiliza para manejar la informacin proveniente del

fondo del pozo, en tiempo real. Esta informacin puede ser solamente mostrada, o
enviada a otro sistema de monitoreo, para poder ser extrada y procesada
posteriormente.

Adems, dependiendo de la aplicacin, existe un sensor de fondo de acuerdo a la

temperatura de trabajo; funciona en presiones de hasta 5000 psi.
8. Transformador (superficie)
9. Variador de Control

Componentes de Superficie

1. Arrancador

El tablero central es un equipo que protege y controla el funcionamiento del

equipo de fondo. Tiene dispositivos de proteccin contra bajas y altas de amperajes
(fusibles, registradores de amperajes). Trabajan con una frecuencia fija de operacin de
60 Hz. Se fabrican diferentes tipos de tableros en relacin con la potencia del motor y el
voltaje secundario requerido por este ltimo.

2. Variador de Frecuencia (VSD)

Un variador cumple las mismas funciones de un arrancador, pero adicionalmente

tiene la facilidad de manejar frecuencias variables. El controlador de velocidad variable
usa componentes electrnicos para variar la frecuencia de entrada de 60 Hz y
convertirla a una frecuencia que puede oscilar entre 30-90 Hz. Esto permite operar la
bomba a diferentes velocidades y producciones manteniendo una eficiencia alta en el
sistema. La manipulacin de la frecuencia de entrada al motor permite modificar la
velocidad del equipo de fondo y por ende el rendimiento y rango operacional del

sistema de levantamiento BES. Adicionalmente permite un arranque gradual (suave) en

la operacin de este tipo de sistemas de levantamiento.

3. Caja de Venteo
Permite conectar el cable suplidor de energa del equipo de superficie con el
cable de potencia al motor. Permite ventear a la atmsfera el gas que fluye a la
superficie a travs del cable, evitando con esto, que llegue al panel de control, lo cual
ocasionara una explosin.

4. Cable de Superficie

Es el encargado de suministrar la potencia elctrica de la fuente de energa

primaria al equipo de fondo.

5. Diseo de Bombeo Electrosumergible

Se calcula la IPR (curva de oferta) con la informacin de la ltima prueba

vlida.
Se calcula el nivel dinmico del fluido (NF), no sin antes obtener la gravedad
especfica del petrleo y mezcla.

Caractersticas Principales de un Sistema de Bombeo Electrosumergible

Es necesario tener presente las condiciones que tienden a limitar el empleo de

este sistema:
1. No es recomendable emplear este sistema en pozos de alta relacin GLR.
2. No es recomendable emplear este sistema en pozos de bajo P. I. y Baja Presin.
3. Es fundamental para el diseo, conocer la presin de burbuja del reservorio que
el pozo va drenar, as como la presin actual del reservorio.
4. La importancia de esto ltimo radica en que no es lo mismo bombear una sola
fase (lquido) que dos fases (gas + lquido), debido a que la ecuacin del ndice
de Productividad cambia segn sea el caso, de all el porqu se hace necesario
conocer la presin del reservorio y su valor respecto a su presin de burbuja.

5.

Las condiciones mecnicas del pozo pueden ser otro factor limitante por lo que
es necesario conocer las caractersticas de la completaciones (dimetro del
casing y los intervalos abiertos a produccin).
6. Otro factor a tener en cuenta sin duda es el corte de agua, como la mayora de
los sistemas de levantamiento artificial, ste se ha diseado para fluidos
incompresibles, y como sabemos el petrleo s es compresible, ms aun cuando
est acompaado de gas.
7. Es necesario tambin considerar el tipo de fluido del reservorio y sus
caractersticas (la alta viscosidad del fluido es un factor limitante, y en algunos
casos, en reservorios no consolidados, los fluidos producidos son acompaados
por granos de arena y en otros, se forman incrustaciones al ingresar a la
instalacin, daando sus partes).

Pasos a Seguir Para Disear una Instalacin de Bombeo Electrosumergible

Recopilacin de la informacin del pozo:

Dimetro, grado y peso de los forros.

Intervalos perforados.
Profundidad estimada de la Bomba.
Presiones: esttica y fluyente al punto medio de perforaciones.

Datos del Reservorio:

Presin de Burbuja.

Datos de Produccin:

Rgimen estimado
% de agua
G.L.R.
Nivel Esttico
Nivel Dinmico

Caractersticas del Fluido:

Gravedad Especfica del Petrleo

Gravedad Especfica del Agua
Viscosidad del Petrleo

Consideraciones Adicionales a tener en cuenta:

Produccin de Finos
Corrosin
Incrustaciones
Emulsiones
Presencia de Sales
Presencia de H2S
Alta Temperatura

El Bombeo Electrosumergible Presenta las Siguientes Ventajas

1.
2.
3.
4.

Capacidad de manejar altos volmenes.

Facilidad de operar en superficie.
Trabaja bien en pozos desviados.
Profundidades altas.

El Bombeo Electrosumergible Presenta las Siguientes Desventajas:

1. Costo inicial muy alto.

2. Con el 10% de gas libre se puede bloquear la bomba requiriendo la instalacin
de un separador de gas.
3. No es aplicable en completaciones mltiples.
4. Cualquier dao en la unidad se debe hacer un servicio a pozo (taladro).
5. Altas temperaturas, corrosin y manejo deficiente conllevan a la falla del cable.
6. Fluidos con arena son difciles de manejar