Seo 8

Soldagem de Ferro Fundido

Nome
Daniel de Freitas Bueno
Duarte Salvador Rosa
Glausson Ap. Ferreira Machado
Izaque Tavares de Oliveira
Jos Omar Benigno de Sales
William Apolinrio Moreira

Email
danifatec@bol.com.br
duartesr@hotmail.com
gmacho@ipen.br
izaqueoliveira@hotmail.com
omarbenigno@ig.com.br
williammoreira@ig.com.br

INDCE

SOLDAGEM DE FERRO FUNDIDO ..............................................................................................................03

Ferro Fundido Cinzento .................................................................................................................................03
Ferro Fundido Branco ....................................................................................................................................03
Ferro Fundido Malevel .................................................................................................................................03
Ferro Fundido Dctil .......................................................................................................................................04
ELETRODOS PARA FERRO FUNDIDO .......................................................................................................05
SOLDAGEM DE FERRO CINZENTO E MALEVEL ............................................................ .......................05
Seleo de Eletrodo e Guia de Procedimento de Soldagem .........................................................................06
Peas Pequenas ...........................................................................................................................................06
Peas Grandes com pr-aquecimento ...........................................................................................................06
Peas Grandes sem pr-aquecimento ...........................................................................................................06
Solda Estanque a liquido ................................................................................................................................07
Correo de Defeito ........................................................................................................................................07
Soldagem de Ao ao Ferro Fundido ...............................................................................................................08
PREPARAES PARA SOLDAGEM DE REPARO .....................................................................................08
Localizando Trincas ........................................................................................................................................08
Limpeza da rea da Junta ..............................................................................................................................09
Preparao da Junta .......................................................................................................................................09
Pr e Ps-Aquecimento ..................................................................................................................................10
Soldagem Sem Pr-Aquecimento ...................................................................................................................10
Mistura do Metal Base ....................................................................................................................................10
Controle da Retrao do Cordo ....................................................................................................................10
Fundio com Teor Elevado de Grafita ..........................................................................................................11
Amantegamento ...........................................................................................................................................11
Pinagem ..........................................................................................................................................................12
SOLDAGEM DO FERRO FUNDIDO NODULAR ...........................................................................................13
SOLDAGEM DO AO FUNDIDO .................................................................................................................14
PREPARAO PARA SOLDAGEM .............................................................................................................14
EFEITOS DA SOLDAGEM .............................................................................................................................16
Tmpera ..........................................................................................................................................................16
Tenses Trmicas ..........................................................................................................................................16
Trincas Quente ............................................................................................................................................16
Trincas a Frio ..................................................................................................................................................16
Porosidades ....................................................................................................................................................17
A OPERAO DA SOLDAGEM ........................................................................................ ............................17
Pr-Aquecimento ............................................................................................................................................17
Temperatura de Interpasse .............................................................................................................................18
Martelamento ..................................................................................................................................................18
Tratamento Trmico Ps-Soldagem ...............................................................................................................18
Escolha do Eletrodo ........................................................................................................................................19

SOLDAGEM DE FERRO FUNDIDO

So quatro os principais tipos de ferro fundido ferro cinzento, ferro nodular e ferro
branco ( ou coquilhado). A maior parte dos ferros fundidos so feito em ferro cinzento
sendo este soldvel .Ferro malevel e nodular so tambm soldvel mas eles requerem
um tratamento trmico aps a soldagem para restabelecer a seu estado normal de
resistncia e ductilidade. Ferro fundido branco, por outro lado, esse difcil para soldar
esse considerado geralmente como sendo no soldvel
. A composio desse
materiais esto relacionados na tabela 8-1.
Ferro fundido cinzento : esse material o tipo mais comum de ferro fundido, pode ser
soldado sem dificuldade se certas precaues forem observadas em relao ao praquecimento e velocidade de resfriamento aps a soldagem. Ferro fundido cinzento tem
considervel quantidade de grafita livre, que dar uma caracterstica de cor cinza na
superfcie fraturada. Carbono combinado no ferro cinzento usualmente menor que 0.8%,
o carbono dissolvido no ferro fundido esta na forma de grafita.
Ferro fundido branco: esse tipo de ferro um material excepcionalmente duro,
produzido atravs de um molde metlico contra metal ou superfcie de grafite resfriada .(
chamada coquilhas ou coquilhada) inseridos no molde. A coquilha causa o resfriamento
do metal muito rpido do metal fundido . Quando isso acontece muito do carbono
remanesente na soluo metlica precipita por fora como forma de grafita livre, como no
ferro cinzento . A fundio, deste modo, retm uma alta proporo de carbonetos e ,
portanto mais duro e mais frgil que ferro fundido cinzento comum, mesmo que tenha
alguma analise qumica . ( ferro fundido branco, entretanto, tm menos silcio que ferro
fundido cinzento).As pores resfriadas rapidamente so extremamente duras e no so
usinveis. Ferro fundido branco tem uma estrutura de gro fino e caracterstica branca na
fratura.
Ferro fundido branco raramente usado como fundido, exceto para partes tal como
matiz rolos, e moldes usualmente fundido como primeiro passo na fabricao de ferro
malevel como material comente utilizado.
Ferro fundido malevel : Esse material um ferro fundido branco que passa por um
tratamento trmico por longo processo de recozimento ( usualmente depois de dois ou
trs dias ) que muda a disposio do carbono ( carboneto e cementita ) dentro do ferro e
uniformimente distribuda carbono revenida ( ferrita e grafita livre ). Este tratamento
trmico aumenta ambos resistncia e ductilidade . Ferro fundido malevel muito mais
resistente que o branco ou ferro fundido cinzento e pode ser flexionado uma quantia
aprecivel . Ferro fundido bronco e ferro fundido cinzento quebra de uma forma frgil com
muita pouca flexo . Quando o ferro malevel soldado os efeitos benficos do
tratamento trmico so destrudos na regiam vizinha da soldagem. A zona vizinha reverte

novamente para ferro fundido branco e muitas vezes tm que ser tratado termicamente
para retornar a condio de malevel.
Ferro fundido dctil : embora bastante semelhante ao ferro fundido cinzento na
composio o processo de obteno do ferro maior do que a resistncia e ductilidade do
ao. Os efeitos dos entalhes internos das lamela de grafite no ferro cinzento um fator de
incio no fator da resistncia , resilincia, dureza e ductilidade. Em ferro dctil, esses
grafites so convertidos dentro em formas esferoidal que minimiza os efeitos dos entalhes
e por meio disso produz um produto combinando a resistncia e ductilidade do ferro
fundido com baixo custo, resistncia ao desgaste e caractersticas de amortecimento do
ferro fundido.
Uma diferena essencial na composio entre ferro fundido cinzento e ferro dctil
uma quantia pequena de magnsio ou crio contido no ferro dctil.
Esses elementos dentro causam no grafite uma forma esferoidal. Tambm, no ferro
cinzento a quantidade de silcio segura dentro de limites baixo, desde ento o silcio tem
um efeito grosseiro ma camada de grafite. Esses efeitos no tinham sido notados com
ndulos de grafite.
TABELA 8-1.Composio qumica do ferro fundido ( % de constituinte )

Fe

Total C

Si

Mn

Ferro cinzento

Balano

2.0 4.0

1.0 min

0.6

1.0 max

Ferro malevel

Balano

2.0 3.0

0.9 1.8

0.2 max

0.25 1.25

Ferro nodular

Balano

3.2 4.1

1.8 2.8

0.1 max

0.80 max

Ferro branco

Balano

2.5 4.0

0.4 1.6

0.4

0.3 0.8

TABELA 8-2. Faixas de corrente recomendada ( amp) para soldagem de metais ferrosos fundido

AWS Class
ECI
Est
Eni- CI
EcuSn-c

Tamanho do eletrodo ( in )
1/8
5/32
3/16
150 175
175 200
80 100
60 110
100 135
65 - 120
110 150
50 - 125
70 - 170
90 - 220

Polaridade
DCRP ou AC
DCRP ou AC
DCRP
AC
DCRP

ELETRODOS PARA FERRO FUNDIDO

Eletrodos para soldagem de ferro fundido esto especificados na AWS A.5.15-69
como apresentado na seo 4.1 tabela 4-23. A faixa de correntes recomendadas esto
apresentadas na tabela 8-2. Estes eletrodos esto classificados nos moldes abaixo:
Grupo RCI: Destinado para soldagem oxido acetilnico
Grupo ECI: Um eletrodo revestido com o ncleo de ferro fundido
Grupo EST:
usinvel.

Um eletrodo revestido com ncleo de ao. Depsito da solda no

Grupo
ENI:
so usinveis.

Um eletrodo revestido com ncleo do arame de nquel . As soldas

Grupo base de cobre: Destinado para solda brasagem e revestimento de

ferro fundido.
Os detalhes relativos a aplicao de eletrodos esto apresentados no texto abaixo.
No sumrio o grupo ECI proporciona uma solda mais similar a aquela do metal base.
Esses eletrodos no podem ser usados, de qualquer modo, amenos que a pea fundida
poa ser movida para um forno ou sujeita a um pr aquecimento extremamente alto (
incandecente ). O grupo EST usado onde baixo custo ou resistncia mxima so
desejveis e um depsito no usinvel . O grupo ENI proporciona um depsito usinvel ,
macio , dctil e zona de fuso com leve sacrifcil na resistncia e um aumento no custo.

SOLDAGEM DE FERRO CINZENTO E MALEVEL

Um ferro fundido cinzento feito por vazamento de ferro fundido dentro de um
molde. deixado o metal resfriar lentamente. A medida que a pea esfria a maioria dos
carbonos no metal se precipita na forma de grafite fraturado . Este grafite da ao ferro a cor
cinza e algumas das propriedades
Quando a pea fundida soldada, a rea adjacente a solda fica acima da
temperatura crtica por volta de 435C . A massa fundida ao redor da solda tende a
roubar calor da rea da soldagem rapidamente. Se esse resfriamento da zona afetada
pelo calor e a solda for mais rpido que quando a pea fundida foi fabricada originalmente
isso desenvolve uma zona altamente frgil, senssvel a trincas.
O melhor mtodo para diminuir a taxa de resfriamento o pr aquecimento da
pea fundida para prevenir a pea de absolver calor rapidamente da rea da solda.

Algumas peas fundidas no podem ser pr aquecida . Tcnica de soldagem ou e

seleo de eletrodos podem , portanto, levar em considerao ou no o pr aquecimento .
Ferro branco considerado no soldvel e no discutido em seguida.
Seleo de eletrodo e guia de procedimento de soldagem

Praticamente o mesmo procedimento de soldagem para ambos os ferros cinzento e

malevel. A primeira diferena a necessidade para o pr aquecimento do ferro malevel
para restaurar as suas propriedades aps a soldagem.
Peas pequenas: Uma quantidade considervel de soldagem no ferro fundido para
reparo de partes, tal como, cantoneiras, rodas dentadas, alavancas. Tal peas podem ser
facilmente pr aquecida e soldada em bancada de trabalho e no requerido
esmerilhamento subsequente. Eles so usualmentes soldados com eletrodos EST para
uma boa resistncia e baixo custo. Esse tipo de eletrodo melhor para penetrao em
cantos , chanfro V e outros lugares de difcil acesso e para uso de peas fundidas sujas
com incluso de areia ou para peas que esto molhadas com leo ou gua. Eletrodo ENI
proporciona uma melhor ligao nas peas fundidas limpa e proporciona uma solda e
uma zona de fuso mais macia e mais dctil.
O depsito EST e a zona de fuso no so usinveis, amenos que vrios passes
sejam usados. Depsito ENI so usinveis indiferente do numero de passes. Um pr
aquecimento de 450 para estas peas pequenas recomendvel para retardar o
resfriamento. Um pr aquecimento tambm proporciona a vantagem adicional da remoo
de leo e gua da superfcie da pea fundida.
Peas grandes com pr aquecimento: Muitas peas tais como pndulos e armao de
mquinas , embora grande, podem ser movida para um pr aquecimento e para
resfriamento controlado para dentro de um forno ou temporrio em
forno de tijolo
refratrio. O pr aquecimento especialmente recomendado para peas grandes sujeita a
extremos impactos ou cargas severas. O procedimento recomendado aquecer a pea
fundida para a condio de aquecer at avermelhar e soldar com metal de enchimento de
ferro fundido, ou com eletrodo de ferro fundido ECI .
Esse procedimento produz uma solda com caracterstica o mais prximo das
caracterstica do metal fundido. A solda usinvel se a pea fundida for resfriada
lentamente.
Peas grandes sem pr aquecimento: Quando no tiver forno disponvel ou quando a
pea muito grande para mover para um forno, a solda precisa ser feita sem o auxilio de
pr aquecimento ,tambm , o pr aquecimento pode no ser necessrio se somente baixa
carga for aplicada
a pea fundida. Eletrodo ENI so normalmente usados nessas
aplicaes uma vez que eles proporciona um depsito macio e dctil sem pr
aquecimento.

Solda estanque a liquido: Ocasionalmentes, partes como caixa de gua , cabea de

cilindro, peas de vlvulas ou caixa de engrenagem pode ser reparada com solda e a
necessidade para manter a teno do liquido um interesse primrio. Muitos destes pr
aquecimentos no pode ser usado porque pode deformar a unio de superfcie crtica.
Aqui o ENI produzir uma solda mnima para trincar ou contrair se o fundido estiver limpo
( sem leo ou molhado de gua ) a preparao pode ser chanfrada e a soldagem pode
ser feita na posio de soldagem a r o depsito usinvel e a zona de fuso de fuso
tambm pode ser usinvel se um segundo passa for feito para aquecer e amaciar essa
zona.
Um eletrodo EST recomendado si a solda dura ou no poder fazer na posio
plana e se a pea fundida estiver suja. Ambos, depsito e zona de fuso sero duros e
no usinvel. Uma solda de reparo tpica em uma cabea de cilindro esta mostrada na
figura 8-1.

Fig. 8-1. Reparo de uma trinca em uma cabea de cilindro de ferro fundido com um eltrodo do Est

Correo de defeito: A soldagem freqentemente usada para reparar defeitos em

peas fundidas ou para corrigir erros de usinarem. A pratica usual soldar com eletrodo
ENI . Onde possvel, um pr aquecimento local deve ser usado, ou mais que um passe de
ser feito para retardar o resfriamento e para produzir uma zona de fuso que seja to
macia quanto possvel.
Uma soldagem desse tipo, feita com eletrodos ENI, apresentada na figura 8-2.

Fig. 8-2. Uma solda produzvel mquina do reparo feita no ferro de molde com um eltrodo de ENi.

Soldagem de ao ao ferro fundido: Os fundidos danificados de ferros fundidos so s

vezes reparados pela adio de um remendo soldado de ao doce. Tambm s vezes
soldado com o ferro fundido em produo. A soldagem de ao para ferro fundido tambm
produz juntas com a mesma tenacidade que aquela entre as duas partes de ao doce,
mas em algumas aplicaes uma juno ter resistncia satisfatria quando feita com o
eletrodo de Est, a ligao ao ao ser forte, mas a ligao do ferro fundido ser
geralmente frgil. O uso do eletrodo de Eni far uma ligao um pouco mais forte pea
de ferro fundido com custo bem mais elevado. O uso do eletrodo Est de baixo custo
produz uma escria fortemente custica que deve ser removida completamente antes da
pintura. Este custo extra da limpeza deve ser levado em conta ao escolher entre dois
eletrodos se a pintura for usada.

Em algumas aplicaes em produo onde chapas finas devem ser soldadas

junto ao ferro fundido, eletrodos com dimetro pequeno, de baixo hidrognio E7018 com
correntes baixas, podem ser usadas. A zona fundida do ferro fundido ser frgil, assim
sendo, este mtodo de juno no deve ser usado onde cargas de dobramento e impacto
so envolvidas. Nem recomendado para soldas estanques. Pode-se, entretanto, tentar
experimentar como uma alternativa de baixo custo os eletrodos de Eni.Soldas feitas com
o eletrodo E7018 podem ser pintadas aps a limpeza usual.

Preparaes para soldagem de reparo

Localizando trincas : Uma grande parte da soldagem de ferro fundido usada para
reparar trincas que se formam em servio.
Um mtodo simples para encontrar as trincas de superfcie a limpeza da rea danificada
com um pano embebido de querosene para remover a graxa e a poeira.

Deixe que o querosene penetre em todas as trincas, ento seque e limpe a rea.
Passe imediatamente por toda rea giz comum de quadro negro. Aps alguns minutos,
mesmo as trincas no visveis a olho nu tornam-se evidentes pela absorvio do
querosene pelo giz. Testes de liquidos penetrantes tambm podem ser usados para
detectar trincas em fundidos (veja seo 11.2).
Limpeza da rea da junta: Assegure-se que a pea esteja limpa. Remova o leo da
superfcie, a oxidao, a gua e outros materiais estranhos. Se possvel, esmerilhe o
fundido, o qual pode conter areia ou outras impurezas provenientes do molde. Para
prevenir porosidade, especialmente no do eletrodo Eni , remova toda a gua e leo que
podem ter penetrado profundamente nos poros do fundido. Isto pode ser melhor efetuado,
aquecendo-se o fundido at avermelhar por um intervalo de tempo curto, ou aquecendose a uma temperatura mais baixa (204 C) e mantendo-se nessa temperatura por
aproximadamente uma hora. O primeiro passe sobre o fundido contaminado pode ter
porosidade resultante dos contaminantes , mas as passagens subsequentes geralmente
so satisfatrias devido ao aquecimento do primeiro passe.

Preparao da Junta : Prepare a junta com um chanfro em V de modo que uma solda
com uma seo transversal pelo menos igual seo transversal do material para ser
feita sem penetrao profunda e mistura com o metal base do depsito da solda. s
vezes ao reparar uma trinca o calor do arco criar as tenses que causam propagao da
trinca. Para evitar isso, faa um furo pequeno em cada extremidade da trinca. Usa-se
lixamento, desbaste ou disco de corte na trinca para se criar o chanfro em V. O corte
gs
ou goivagem podem ser usados nos fundidos que so pr-aquecidos para a
soldagem. Certifique-se que o chanfro se estende ao fundo da trinca. Em sees com
mais de 3/16 in de espessura, use um ngulo tal que a espessura do chanfro ter de 1/8
(in) a 3/16 (in) de largura. Se a trinca se estender atravs da seo deixe uma abertura de
raiz de 1/16 e uma face de raiz de 1/8 como ilustrado na fig. 8-3.Remova a superfcie em
escada esmerilhando onde as soldas sero feitas. Certifique-se que a pea esteja limpa.e
seca.

Fig. 8-3. A preparao recomendada para reparar trinca estendendida atravs das peas grossas do ferro
fundido

Pr e Ps-aquecimento: Uma solda e zona de fuso mais mole e mais dctil obtida se
o fundido for pr-aquecido.antes da soldagem e resfriado muito lentamente. A
temperatura de pr-aquecimento de 204 C satisfatria, mas as mais altas (at 480 C)
so geralmente mais eficazes. Para melhores resultados, mantenha o fundido nessa
temperatura durante todo o tempo de soldagem. Se a temperatura do fundido diminuir
durante a soldagem, reaquea antes que esfrie. Para resfriar lentamente, o fundido
soldado deve ser colocado imediatamente na cal, no asbesto, na areia seca, ou em outro
material isolante para no permitir que o calor se dissipe rapidamente.
Soldagem sem pr-aquecimento: A maior parte das peas fundidas pequenas podem
ser soldadas sem pr-aquecimento, embora o pr-aquecimento geralmente melhore a
tenacidade da solda. Resfriamento lento, entretanto, sempre essencial. Onde o praquecimento no usado, soldagem em dois passes recomendada se uma zona de
fuso mole desejada.
O primeiro cordo serve como pr-aquecimento para o segundo cordo, que tende
a retardar o resfiramento e produz um recozimento que forma uma zona de fuso mais
usinvel..
Nas peas grandes que devem ser soldadas sem pr-aquecimento, o objetivo
principal manter o fundido to frio quanto possvel. Use eletrodos de pequeno dimetro
e correntes baixas. Deposite pequenos cordes especados um do outro, de modo que um
possa resfriar quando o outro for depositado. Poder ser necessrio interromper as soldas
em intervalos para permitir que a fundido resfrie.
A razo principal para manter a temperatura baixa para impedir o empenamento ou a
ruptura passvel do aquecimento e de expanses desiguais.
Mistura do metal base: Use sempre corrente suficiente para obter uma boa fuso e sem
vazios ou livre de escria. Tudo deve ser feito para minimizar a quantidade de ferro
fundido derretido na solda. Quando os eletrodos de Est so usados, o metal depositado
transforma-se em ao de alto carbono devido mistura com ferro fundido de alto carbono.
Se este depsito esfriar rapidamente torna-se extremamente duro e frgil e pode trincar.
Alm disso, no usinvel. O uso dos eletrodos ENi resolve geralmente esse problema.
Em comparao com varetas no endurecem apreciavelmente quando depositadas em
metal base de ferro fundido. Os depsitos de solda so conseqentemente usinveis.
Embora , o endurecimento do ferro fundido na regio adjacente a linha de fuso (devido
ao de tmpera da massa de metal frio por detrs desta) permanece o mesmo como no
caso de soldagem com eletrodo de ao.
Controle da retrao do cordo : O encolhimento ou a contrao do ao quando passa
do estado fundido para o slido so maiores do que o ferro fundido. Conseqentemente,
quando o ao derretido de um eletrodo de ao depositado no ferro fundido, o ao
encolhe mais do que o ferro fundido em que depositado.. Esse encolhimento diferencial
causa uma tenso residual no material da solda e no ferro fundido. Um cordo do material
da solda depositado no ferro fundido estar sob tenso se deixado resfriar sem um
10

tratamento posterior. Ao mesmo tempo o ferro fundido no qual o material o material da

solda foi depositado ser tensionado devido ao do material da solda sobre o ferro
fundido. Desde que o ferro fundido seja mais fraco, a falha pode acontecer
(particularmente quando o cordo do material da solda longo) uma ruptura na parte
externa do ferro fundido na linha de fuso. Se o cordo de solda for fino na seo
transversal, falhas podem acontecer como trincas tranversais no cordo. Desde que a
tenso acumulativa esta aumenta com o comprimento da solda.
Para reduzir a tenso, deposite o material da solda em comprimentos curtos e
permita que cada um resfrie (fig. 8.4). Por exemplo: solde de 15 a 30 segundos e permita
ento que a solda resfrie por 3 a 5 minutos. Depositando pouca solda em vrias partes do
trabalho ela resfria e contrai-se quando o soldador depositar o metal base em outra
posio. Uma alternativa movimentar ou martelar o metal depositado da solda antes que
tenha a possibilidade de se resfriar e contrair. Isto causa o estiramento do metal da solda.
Em muitos casos, o melhor usar uma combinao de cordes curtos e de
martelamentos. Use martelo de bola pequena (1/2 ).

Fig. 8-4. Uma seqncia de juntas curtas das soldas evita as tenses acumuladas que ocorreriam com os
grnulos longos da solda. Martelamento em soldas curtas antes do resfriamento em estiramentos do metal ,
reduz a tenso.

Fundio com teor elevado de grafita: Os fundidos que tm uma quantidade de flocos
de grafita livre so difceis de soldar, desde que o material da solda no se funde grafita
ao invs disso ele tende a atrapalhar e resiste ao trabalho na superfcie do metal fundido
da pea.
Este comportamento o mais comum nos fundidos que foram aquecidos repetidamente,
tal como grades de fornos velhos e tubulaes de escape. Os eletrodos de Est para ferro
fundido tm um revestimento projetado para escorificar parte destes flocos de grafita,
desse modo melhorando a fuso.
Amantegamento : Onde largos chanfros em V so necessrios, s vezes melhor
alinhar os lados com um eletrodo de Est e, preencher ento o vazio restante com o
eletrodo E7018 de ao doce. Este processo chamado de amantegamento. O
encolhimento menor desde que as camadas do metal depositado em cada lado do
chanfro possam ser resfriados sem retrao, e um volume menor de depsito sujeito
retrao necessrio para o preenchimento final do chanfro.

11

Pinagem: Como explicado previamente, a ao de resfriamento no ferro fundido

aumentam o carbono combinado e, por sua vez, aumenta a dureza e a fragilizao,
debilitando assim a resistncia do ferro fundido prximo ao lado externo da linha de fuso.
Soldas em ferro fundido se de espessura diferente podem ser reforadas mecanicamente
por um processo chamado PINAGEM. Pinos de ao de aproximadamente a 3/8 de
polegadas de dimetro devem ser usados. A trinca no fundido deve ser cortada em V ,
furada e pinada de maneira que os pinos possam ser parafusados no chanfro V ou na
rea de reforo. Os pinos devem projetar em torno de 3/16 a 1/3 de polegada acima da
superficie e, deve ser longo o suficiente para ser parafusado a pea at uma profundidade
de pelo menos o dimetro do pino. A fig. 8-5(a) ilustra a prtica da pinagem.
A rea da seo transversal do pino deve estar em torno de 25% a 35% da rea da
superfcie da solda. Em tais casos a reistncia da solda pode seguramente e
consevadoramente ser consideradas como a resistncia dos pinos. considerada boa
prtica soldar primeiramente um ou dois cordes em torno de cada pino, assegurando-se
que a fuso seja obtida tanto no pino quanto no mertal base de ferro fundido. Sempre que
possvel , fazer soldas com cordes retos. As soldas devem ser intermitentes e cada
cordo deve ser martelado antes de resfriar.

Fig. 8-5 Uma tpica junta pintada (a) . Uma alternativa pinagem usinar chanfros em forma de boto ou
travas na junta de preparao (b)

recomendvel, onde o fundido tiver suficiente espessura, usar chanfro em V em

ambos os lados. Em muitos casos pode ser desejvel se produzir penetrao completa na
fratura. Em alguns casos melhor prtica no pinar , mas formar chanfros ou travas na
pea com uma ferramenta de ponta arredondada. Este mtodo de preparao mostrada
na figura 8-5 (b).

12

SOLDAGEM DO FERRO NODULAR

O ferro nodular, s vezes chamado de ferro dctil est disponvel em muitas
condies metalurgicas diferentes. Uma forma ferrtica proporciona alta ductilidade; outra
forma ferrtica proporciona alta resistncia. A forma perltica proporciona alta resistncia, e
uma forma austentica proporciona mxima resistncia corroso, altas temperaturas e
choque trmico.

O ferro dctil facilmente soldado quando nos estados ferrtico e preltico. Quando
mxima resistncia e ductilidade so desejadas, a pea deve estar na condio de
recozida plenamente. A preocupao principal na soldadgem ento reduzir as taxas de
aquecimento e resfriamento para a preveno de trincas. Quanto mais complexa e
massiva a pea, maiores so o tempo e a temperatura necessrias no tratamento trmico.
desejvel se pr-aquecer a pea entre 280 e 400 C e reduzir o resfriamento por
aquecimento externo. Para assegurar boa penetrao desejvel remover a camada de
ferro fundido. O ferro fundido nodular pode ser soldado pela maioria dos processos
comerciais. Independentemente do processo usado, a prtica prefervel usar eletrodos
especficos para ferro nodular.
Estes eletrodos tm uma composio de aproximadamente 60% Ni e 40% de Fe,
com fluxo ou revestimento de xido de clcio carbonfero. Na soldagem ao arco os
eletrodos E-310-15, E-310-16 e E7018 tem sido usados com sucesso. A corrente deve ser
baixa para assegurar uma diluio mnima e mnimo aquecimento local. As correntes
recomendadas para vrios tamanhos de eletrodos E-7018, so:

Eletrodo

Corrente recomendada
(Amp.)

3/32

60-70

1/3

90-100

5/32

120-130

3/16

140-150

As peas devem ser cobertas com material isolante para que se obtenha um
resfriamento lento. Para melhores resultados pr-aquecemos de 450 C por quatro horas
ou 540 C por duas horas, para alivo de tenses ,devem ser usados.

13

SOLDAGEM DO AO FUNDIDO

A soldagem arco usada tanto em reparos em fundidos de ao como na unio

destes na construo de estruturas. Os fundidos de ao podem ser soldados a chapas de
ao ou ao forjado na fabricao de mquinas ou partes estruturais. A fig 8.6 um
exemplo do uso da soldagem arco submerso na unio de duas metades fundidas de
uma unidade estrutural grande. Aqui, a unio soldada de dois fundidos torna prtica a
montagem final sem as pesadas flanges que por outro lado seriam necessrias unio
dos rebites.
A despeito de sua utilidade na unio de peas fundidas ou na unio de fundidos a
chapas ou forjados, o principal uso de soldagem na indstria de fundidos para
reparao de defeitos. Defeitos como imperfeies e vazios, so consequncia da
complexidade da operao de fundio e, quanto mais complexa a pea fundida, maior a
chance desta apresentar defeitos. A soldagem tambm extensivamente usada para a
reparao de trincas e quebras que ocorrem com as peas fundidas de ao em servio.
Os problemas metalrgicos e efeitos de esfriamento encontrados na soldagem de
ao fundido no so to criticas quanto aqueles encontrados quando na soldagem do
ferro fundido. Os fundidos de ao, podem , de fato ser soldado to facilmente quando o
ao forjado de mesma composio e tratamento trmico. O ao fundido, entretanto,
normalmente um pouco mais difcil de se soldar do que o ao forjado devido as tenses
trmicas e a resultante tendncia trincas que normalmente ocorre em sees finas
tpicas dos fundidos.
A soldagem manual usada na maioria dos trabalhos de reparo em ao fundido.
Processos de soldagem automticos e semi automticos proporcionam ganhos de custo
em soldagens de grandes volumes e em operaes repetitivas. Os mais amplamente
usados dos processos mecanizados so o MIG, MAG e o arco submerso. A composio
dos eletrodos pode ser encontrada muito prxima a composio do fundido. Elementos de
liga podem ser fornecidos pelo fluxo quando do uso do processo arco submerso.

PREPARAO PARA SOLDAGEM

Os mtodos para remoo de defeitos em ao fundido so similares queles
usados para ferro fundido ( ver seo 8.1), e inclui desgaste (com um cinzel pneumtico
ou manual), lixamento, goivagem arco e goivagem com chama.
Dentro de limites razoveis de composio, desgaste , lixamento e goivagem
arco podem ser usados sem que se preocupe com a temperatura do fundido. Goivagem
por chama normalmente requer que a pea seja pr-aquecida para evitar a formao de
trincas na superfcie da pea.
Quaisquer traos de defeito devem ser removidos da pea antes da solda de
reparo. Remoo de defeitos particularmente dificl em trincas profundas, a operao de

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remoao passa a dispersar metal atravs da trinca, obscurecendo a mesma. Em alguns

casos de ensaios de partculas magnticas, lquidos penetrantes ou ataques ou ataques
profundos com cido so necessrios para se determinar se realmente o defeito foi
completamente removido. Onde possvel, os lados da superfcie preparada devem afiliarse em direo parte mais baixa do chanfro, e todas as mudanas no contorno devem
ser feitos gradualmente.

s vezes, duas ou mais descontinuidades podem estar localizadas to proximas

que uma no dectada durante a inspeo.Depois que os defeitos conhecidos so
removidos , a solda de reparo podepenetrar atravs do metal sadio entre os defeitos
expondo o no detectado .Quando isto ocorre ,a soldagem deve ser interrompida at que
toda rea contendo defeitos possa ser removida.
Quando o defeito se estende ao longo de toda a pea ,a prtica recomenda se virar
a pea e se fazer um ou mais passes partir da raiz da solda de reparo .Se isso no
puder ser feito , um mata junta deve ser usado quando possvel .O mata junta pode ser
feito de material refratrio como tijolos corta fogo , tijolos de slica ,mulita ou magnesita
.Os mata junta devem estar inteiramente secos , pois o vapor d,agua pode causar trincas
sob o cordo .Metais como cobre ,ao-carbono ou inox podem ser usados como matajunta .

Fig. 8-6. As duas metades moldadas desta unidade estrutural esto sendo soldadas pelo processo arco
submersoo. Embora soldar as peas de ao fundido simplifique os fundidos complexos eliminando
provises do projeto para parafusar-soldar, a maioria das soldagens de fundidos so para para o reparo
dos defeitos e das trinas.

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EFEITOS DA SOLDAGEM
Tempera: O resfriamento rpido da regio de alta temperatura do metal base prximo
solda ,tempera esta regio . Assim como num tratamento trmico convencional ,a mxima
dureza na zona afetada pelo calor depende primeiramente do teor de carbono da pea .A
mxima dureza pode ser aumentada ainda por outros elementos , mas o efeito principal
destes elementos prevenir a formao da austenita altas temperaturas e assim
promover um endurecimento mais profundo e completo.
Pensava-se que as trincas sob o cordo estavam diretamente relacionadas
dureza ,porque estas eram encontradas sempre nas regies de alta dureza .Tem sido
mostrado que outros fatores alm da dureza podem produzir tais trincas .Quando no h
trincas a principal desvantagem da zona afetada endurecida tornar difcil a usinagem
Esta regio pode tambm ter baixa tenacidade ao entalhe.
Felizmente , a maioria das peas soldadas so, pelo menos ,tratadas para alivio de
tenses aps a soldagem .Isto elimina a dureza detrimental na zona afetada pelo calor.
Tenses trmicas: O aquecimento ou resfriamento rpidos de uma solda podem produzir
altas tenses trmicas .As vezes essas tenses no so de consequencia alguma e so
virtualmente eliminadas por tratamentos trmicos comuns aplicados s peas aps
soldadas .Mas estas tenses so as vezes altas o suficiente para causar trincas quente
ou distores permanentes ,ou ainda , propagar trincas frio.
Trincas quente: Trincas quente ocorrem quando o metal base afetado trmicamente
ou o metal de adio solidificado est ainda numa temperatura tal que no pode suportar
tenses internas ainda que baixas .Se a tenso desenvolvida enquanto o metal est
nesta condio desfavorvel a pea cisalha-se ao invs de se deformar ,como deveria
temperatura ligeiramente mais baixa.
Trincas quente so mais provaveis de ocorrer no metal depositado doque no
metal base .Uma razo para isso que o metal depositado mais quente que o metal
base e se resfria por ltimo.Tambm por causa da direo de resfriamento ,o metal de
adio tem gros colunares .A maioria das teorias propem que as trincas quente se
iniciam temperaturas acima da temperatura solidus das fases com ponto de fuso mais
baixo existentes na liga isto ,quando a mais baixa fase fundivel est parcialmente
fundida .Embora os metalurgistas no sejam unnimes respeito dos mecanismos de
formao de trincas quente .
Trincas frio: O termo trinca frio refere-se a trincas que ocorrerem temperaturas
bem abaixo da crtica , tem at recentemente sido aplicado exclusivamente trincas sob o
cordo no metal base na zona afetada pelo calor .Este tipo de trinca discutido na seo
6.1.As soldas em ao no esto geralmente sujeitas trincas frio se devidamente praquecidas.

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Porosidades: Outro problema as vezes encontrado na soldagem de fundidos a

porosidade no metal de solda .A porosidade pode ser minimizada pelo retardamento do
resfriamento do metal de solda fundido .Isto permite que os gases que saem de soluo
possam escapar da superfcie do metal .Onde a porosidade for severa , a solda deve ser
removida e o chanfro soldado novamente.
A OPERAO DE SOLDAGEM
Pr aquecimento : A melhor maneira de se minimizar possveis problemas de trinca frio
,trinca quente , deformao permanente e porosidade diminuir as taxas de
aquecimento e resfriamento da solda e da zona afetada pelo calor .Isto feito pela
seleo adequada das temperaturas de pr-aquecimento , interpasse e tratamentos
trmicos ps-soldagem.
Dois tipos de pr-aquecimentos so usados um pr-aquecimento geral ,no qual a
pea inteira aquecida , normalmente num forno ; ou um local pr-aquecido onde apenas
uma seo em torno da solda aquecida ,normalmente por uma tocha ou resistncia
eltrica.O aquecimento geral preferido j que minimiza tenses locais.
Aos com baixos teores de carbono e elementos de liga no tendem a temperar-se
excessivamente ,to pouco tendem a trincar frio.No requerem pr-aquecimento ou pelo
menos muito pouco pr-aquecimento necessrio quando comparado s ligas de alto
teor de carbono e elementos de liga .Este fato tambm se aplica ao metal depositado
,particularmente na soldagem multipasses.
Em geral peas em aos carbono e baixa liga ,com carbono abaixo de 0.3% no
requerem pr-aquecimento exceto para sees finas .
Para fundidos com teor de carbono entre 0,30 e 0,50%, use pr-aquecimento
temperatura de 200 a 400F. Use um valor mais alto, para ligas com teores de carbono
mais elevados , para perfis mais espessos e fundies complexas. Em alguns casos, em
que tanto o teor de carbono quanto de liga alto, pode ser necessrio um praquecimento superior a 204C.
Fundidos espessos tm uma capacidade maior de absoro de calor e, portanto,
maior poder de tmpera. Como regra, quanto mais espessa a fundido, maior deve ser o
pr-aquecimento. Formatos simples com cortes transversais regularmente uniformes,
esfriam uniformemente e requerem um pr-aquecimento mnimo. Fundies complexas
compostas por perfis finos e espessos, esfriam mais rpido nos perfis finos, e esse
resfriamento diferencial pode gerar fortes tenses internas. Nesses casos, use um praquecimento mais alto que o aplicado a um formato mais uniforme. Alm disso, esses
fundidos devem ser protegidos contra correntes de ar durante a soldagem e devem esfriar
mais lentamente que os fundidos menos complexos com a mesma composio. Existem
calculados simples para determinar os pr-aquecimentos (consulte a Parte 3.3).

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Outro fator que influencia a escolha da temperatura de pr-aquecimento o

tamanho do defeito em relao espessura da fundido. Uma solda curta esfria mais
rapidamente que uma grande. Sendo assim, a solda provisria em ao propenso a
fissuras, pode ser um procedimento perigoso. Muitas falhas de fundio so causadas por
fissuras que se originam em uma solda provisria feita sem pr-aquecimento.
Temperatura de Interpasse: A temperatura de interpasse a temperatura entre os
passes de mltiplos cordes de soldas deve ser considerada juntamente com o praquecimento. Para manter as condies desejveis desenvolvidas pelo pr-aquecimento,
a temperatura de interpasse nunca deve ficar abaixo da temperatura de pr-aquecimento.
A temperatura de interpasse pode exceder com segurana a temperatura de praquecimento em 100-200F, dependendo do fundido em particular. A temperatura de
interpasse no deve subir tanto a ponto de as paredes laterais da ranhura da solda serem
rebaixadas drasticamente.
Em fundidos grandes, o calor da soldagem pode no ser alto o suficiente para
manter a temperatura de pr-aquecimento entre os passes. Nesse caso, o calor adicional
fornecido pelo reaquecimento da fundido inteiro, ou pelo aquecimento local da rea da
solda.
Martelamento: s vezes, a distoro minimizada pelo martelamento da solda. Um
martelamento forte aps cada passe reduz a distoro ao espalhar o metal de solda,
equilibrando assim seu encolhimento natural. No entanto, o martelamento deve ser
cuidadosamente controlado, pois, em excesso, pode causar trincas no metal de solda. A
quantidade adequada de martelamento depende, em parte, da massa da fundido;
necessrio uma fora de martelamento maior para fundidos mais fortes. O martelamento
deve ser feito sempre enquanto o metal de solda estiver quente.
Tratamento Trmico Ps-soldagem: A maioria dos fundidos pode ser resfriado at a
temperatura ambiente aps a soldagem, mas aquelas com alto teor de liga, que so mais
propensas a trincas, devem ser resfriadas gradualmente a partir da temperatura de
soldagem para garantir que no surjam trincas a frio. O resfriamento pode ser retardado o
suficiente pelo aquecimento com uma chama, ou pela colocao do fundido em algum
material isolante. No entanto, como os aos propensos a trincas necessitam de praquecimento e tambm resfriamento lento, a prtica mais recomendada colocar o
fundido novamente ao forno de pr-aquecimento assim que for soldado.
Todas os fundidos soldados, exceto alguns aos sem liga e de baixo teor de
carbono, devem receber um tratamento trmico ps-soldagem. O tratamento mnimo deve
ser um alvio de tenso, que o aquecimento a 594 a 677C. Esse tratamento remove
praticamente todas as tenses residuais e ajuda a evitar a trinca a frio subseqente.
Porm, o mais importante, que o tratamento trmico reduz a dureza da zona
termicamente afetada no ponto em que a usinagem ou o corte no represente um
problema.

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Muitos fundidos recebem seu tratamento trmico final regular, como normalizao,
ou tmpera e revenimento, aps a soldagem. Qualquer desses tratamentos elimina
tenses na zona termicamente afetada e torna desnecessrio o procedimento de alvio de
tenso. Embora a normalizao, a tmpera ou o revenimento geralmente melhore o metal
base, essas operaes podem reduzir as propriedades do metal de solda se no forem
escolhidos os eletrodos apropriados para a operao de soldagem.
Escolha do Eletrodo: Use somente um processo e um eletrodo que produzam um
depsito com baixo teor de hidrognio. Ao escolher um eletrodo, o supervisor de
soldagem deve conhecer os requisitos das propriedades mecnicas especficas ou de um
composto qumico especfico na solda, e deve saber se h necessidade de um tratamento
ps-soldagem.
Se apenas as propriedades mecnicas forem importantes e o fundido no tiver que
receber um tratamento trmico ps-soldagem, para a soldagem de pega, selecione um
eletrodo com baixo teor de hidrognio na Tabela 4-5. Consulte na Tabela 4-2 os tipos com
baixo teor de hidrognio.
Se apenas as propriedades mecnicas forem importantes e o fundido tiver que
sofrer alvio de tenso (ps-aquecimento a 125F ou menos), para soldagem de pega,
selecione um eletrodo com baixo teor de hidrognio na Tabela 4-8. Essa tabela refere-se
a propriedades de soldagem com alvio de tenso. Consulte na Tabela 4-2 os tipos com
baixo teor de hidrognio. Ao selecionar um eletrodo para outros processos de soldagem,
que no seja arco manual eletrodo revestido ( AMER ), consulte a tabela apropriada na
Parte 6, ou consulte um fornecedor de eletrodos. Consulte tambm o fornecedor se o
fundido precisar ser normalizado, totalmente recozido ou temperado e revenido.
Se for necessrio um composto qumico especfico na solda, um eletrodo
apropriado pode ser selecionado nas especificaes da AWS. No entanto, nem todos os
compostos qumicos existentes em fundies esto disponveis como eletrodos.

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Subconjuntos soldados para o tubo de San Francisco-Francisco-Oakland Transbay

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