Manual Curso Mantenimiento

VALVULA TIPO DOBLE ASIENTO 1994

Distribuidor Autorizado Mxico

Sdmo
r 1.0

CONTENIDO

Introduccin
Especificaciones y Seleccin
Herramientas
Refacciones
Normas de Seguridad
Procedimiento
Frecuencia de Mantenimiento
Contacto de Servicio
Carta Proveedor Autorizado Mxico

Distribuidor Autorizado Mxico

Sdmo

Introduccin
La Vlvula Doble Asiento Sdmo es ampliamente utilizada en en la
construccin de cabezales ( manifolds ) en las industrias alimenticia e
industrias de bebidas y lcticos.
Estas permiten el paso de productos diferentes en los dos cuerpos de
la vlvula, teniendo una cmara de seguridad entre ambos que evita la
mezcla de los diferentes productos.
La cmara de seguridad y el testigo de deteccin de fugas pueden ser
limpiados con el sistema de accionamiento independiente de los
asientos.

POSICION CERRADA

POSICION ABIERTA

Introduccin
El material de construccin es acero inoxidable 316L y los empaques
internos pueden ser fabricados en EPDM, HNBR o FPM entre una gran
variedad.
La rugosidad de fabricacin en contacto con producto es 0.8 m.

Especificaciones y Seleccin
En general existen 4 familias de Vlvulas Doble Asiento :
MODELO
D 600
D 610
D 620
D 630

Leakage switching
Si
Si
No
No

Sellos independientes
Si
No
Si
No
IMPORTANTE :
EL MODELO 1994 YA NO SE
FABRICA MAS Y HA SIDO
SUSTITUIDO POR UN NUEVO
MODELO DENOMINADO
COMPLETE.

CLASIFICACION POR POSICION DE PUERTOS

601

602

603

604

611

612

613

614

621

622

623

624

631

632

633

634

Especificaciones y Seleccin
D600 / D610
Leakage poor switching

POSICION CERRADA

POSICION ABIERTA

Especificaciones y Seleccin
D620 / D630
Leakage free switching

POSICION CERRADA

POSICION ABIERTA

Especificaciones y Seleccin

Especificaciones y Seleccin
L1
L2
L3

Funcin Apertura / Cierre de Vlvula

Funcin Sello Superior
Funcin Sello Inferior

Descarga R
A3 Operacin Asiento Superior a L2

1/P Alimentacin 6- 8 barg

A1 Operacin Principal a L1
A2 Operacin Asiento Inferior a L3

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Herramientas de Mantenimiento
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A|

LLAVE ESPAOLA 17mm y 19mm

B|

HERRAMIENTA DE FILO

C|

DESARMADOR PLANO 5mm

C|

DESARMADOR PLANO 3mm

D|

BROCHA PEQUEA #2

E | SPANER

F | MARTILLO DE HULE

Refacciones
RECORDAR :
Las refacciones 1994 NO son
compatibles con la
Vlvula Doble Asiento
COMPLETE

Refacciones
RECORDAR :
Las refacciones 1994 NO son
compatibles con la
Vlvula Doble Asiento
COMPLETE

Refacciones

ITEM

Cantidad

Descripcin

O-Ring

O-Ring

O-Ring

O-Ring

O-Ring

O-Ring

Profile Packing

Profile Packing

Guide Ring

10

Guide Ring

Refacciones
ITEM

Cantidad

Descripcin

O-Ring

O-Ring

O-Ring

O-Ring

O-Ring

O-Ring

Profile Packing

Profile Packing

Guide Ring

10

Guide Ring

10

Normas de Seguridad
ANTES Y DEPUES DE RETIRAR LA VALVULA DE LA LINEA DE
PROCESO.
1.
2.
3.
4.
5.

Asegurar que la lnea est vaca y no hay riesgo de qumicos o

lquidos calientes.
Usar gafas de proteccin.
Asegurar que la alimentacin neumtica est desconectada.
Asegurar que no existe riesgo de que la vlvula caiga sobre usted.
Desconectar todo tipo de equipo elctrico y bombeo que pueda
representar un riesgo de accidente.

DURANTE EL MANTENIMIENTO DE LA VALVULA

6.
7.

Asegurar contar con las refacciones originales.

Tener cuidado al manipular herramientas punzantes.

RECORDAR :

La comunicacin entre
el personal de mantenimiento y
operacin es muy importante para evitar
accidentes.

CUIDA TUS MANOS !

Procedimiento de Mantenimiento
CLAVE :

Paso Descripcin ITEM | HERRAMIENTA

1 Desconectar alimentacin
neumtica y elctrica. Identificar
cada tubing.

3 Desconectar cabeza de contacto.

2 Desconectar la unidad de
feedback o intellitop BA1006 /
BA8630.

4 Suministrar alimentacin
neumtica en L1 ( 6 8 barg )

7 Retirar el inserto de la vlvula.

6 Cerrar la alimentacin neumtica.

19 Desconectar el vstago gua o

conexin de limpieza.
Remover O-Ring. 1 | C

22 Remover soporte.
5 Remover la conexin clamp. A

20 Desarmar asiento superior.

24 Remover los empaques gua.

18 Remover O-Ring. 5 | C

7|C

25 Remover el anillo gua. 10 | C

21 Remover O-Ring. 4| B
23 Remover O-Ring. 2 | C
17 Remover O-Ring. 6 | C
14 Remover O-Ring. 3 | B

15 Remover gua cnica. C

16 Remover rondana de presin.

10 Remover O-Ring. 2 | C

12 Remover el anillo gua. 9 | C

8 Remover la conexin clamp. A

11 Remover los empaques gua.

8|C

9 Remover la cubierta del housing.

13 Desarmar disco inferior. E,F

Frecuencia de Mantenimiento
Las condiciones de mantenimiento y remplazo de refacciones depende
de diferentes parmetros como tiempo de operacin diario, intervalos
de apertura y cierre, tipo de producto, temperaturas de operacin,
ciclos de limpieza, etc.
Sin embargo para asegurar el correcto funcionamiento de la vlvula se
recomiendan los siguientes parmetros:

1.

Lquidos con partculas slidas y temperaturas de operacin entre

80C hasta 100C aprox. CAMBIO CADA 3-6 MESES.

2.

Lquidos con partculas slidas y temperaturas de operacin

alrededor de 60C aprox. CAMBIO CADA 12 MESES.

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Sdmo

Contacto de Servicio

www.coepsa.com
Ramn Ysunza Pico
Tel. (442) 243 05 95
(442) 212 15 13
Cel. 442 226 06 71
ramon.ysunza@coepsa.com

Carta Proveedor Autorizado Mxico

Notas:

Notas: