Professional Documents
Culture Documents
B 1050
Reductores industriales
Instrucciones de montaje y funcionamiento
1. Aspectos generales
Durante el funcionamiento, el aparato puede tener piezas bajo tensin, Si se trabaja con motores trifsicos que se encuentran bajo
punzantes y en su caso tambin mviles o giratorias, as como tensin, debe cumplirse la normativa nacional vigente sobre
superficies calientes, segn su grado de proteccin.
prevencin de accidentes (p. ej. BGV A3, anterior VBG 4 en
Si se quita la proteccin necesaria sin contar con la autorizacin Alemania).
pertinente, si se utiliza el dispositivo de forma incorrecta o si la La instalacin elctrica debe efectuarse siguiendo la normativa
instalacin y el manejo no son los adecuados, existe el riesgo de sufrir pertinente (por ejemplo en cuanto a secciones de conductores,
protecciones, conexin de conductores protectores, etc.).
graves lesiones personales o causar daos materiales.
Los trabajos de transporte, instalacin y puesta en servicio, as como de
mantenimiento, deben ser realizados nicamente por personal
cualificado (debe cumplirse la normativa nacional sobre prevencin de
accidentes).
B 1050 ES-1915
Documentacin
Documentacin
Denominacin:
B 1050
N. mat.:
6052912
Serie:
Reductores industriales
Serie
modelos:
de
Tipos
de
reductores:
SK 7207 SK 15507
Reductores industriales
Lista de versiones
Ttulo,
fecha
Nmero de
pedido
Observaciones
B 1050,
Enero 2013
6052912 / 0213
B 1050,
Septiembre
de 2014
6052912 / 3814
Correcciones generales
B 1050,
Abril 2015
6052912 / 1915
Correcciones generales
Editor
Getriebebau NORD GmbH & Co. KG
Getriebebau-Nord-Strae 1 22941 Bargteheide, Germany http://www.nord.com/
Telfono +49 (0) 45 32 / 289-0 Fax +49 (0) 45 32 / 289-2253
B 1050 ES-1915
B 1050 ES-1915
ndice
ndice
1
Advertencias ................................................................................................................................................ 8
1.1
Advertencias generales...................................................................................................................... 8
1.2
Smbolos de seguridad y advertencia ................................................................................................ 8
1.2.1
Detalle del marcado utilizado................................................................................................ 8
1.3
Uso previsto ....................................................................................................................................... 9
1.4
Advertencias de seguridad............................................................................................................... 10
1.5
Otra documentacin ......................................................................................................................... 11
1.6
Eliminacin....................................................................................................................................... 11
Anexo ......................................................................................................................................................... 43
6.1
Modos de construccin y mantenimiento ......................................................................................... 43
6.2
Lubricantes ...................................................................................................................................... 46
6.3
Cantidades de lubricante ................................................................................................................. 48
6.4
Pares de apriete de los tornillos ....................................................................................................... 50
6.5
Averas durante el funcionamiento ................................................................................................... 51
6.6
Fugas y hermeticidad ....................................................................................................................... 52
6.7
Indicaciones de reparacin .............................................................................................................. 53
6.7.1
Reparacin ......................................................................................................................... 53
6.7.2
Informacin en Internet....................................................................................................... 53
6.8
Abreviaturas ..................................................................................................................................... 53
B 1050 ES-1915
ndice de figuras
Figura 1: Placa de caractersticas (ejemplo) con explicacin de los campos de la placa ...................................... 13
Figura 2: Puntos de enganche de un reductor ...................................................................................................... 15
Figura 3: Transporte de reductor con motor .......................................................................................................... 15
Figura 4: Transporte de reductor con accionamiento mediante correa trapezoidal ............................................... 16
Figura 5: Transporte de reductor con bancada pendular del motor o bastidor ...................................................... 17
Figura 6: Ejemplo de un sencillo dispositivo de montaje ....................................................................................... 23
Figura 7: Aplicar lubricante en el eje y en el buje .................................................................................................. 24
Figura 8: Montaje................................................................................................................................................... 25
Figura 9: Fijacin ................................................................................................................................................... 25
Figura 10: Desmontaje .......................................................................................................................................... 25
Figura 11: Diferencias de montaje permitidas de los brazos de reaccin (opciones D y ED)................................ 26
Figura 12: Montaje del acoplamiento en el eje del motor ...................................................................................... 29
Figura 13: Tapa de refrigeracin con el serpentn montado .................................................................................. 30
Figura 14: Reductor industrial con sistemas de refrigeracin CS1 y CS2 ............................................................. 31
Figura 15: Esquema hidrulico de reductor industrial con sistemas de refrigeracin CS1 y CS2 ......................... 31
Figura 16: Comprobacin de una junta Taconite ................................................................................................... 34
Figura 17: Comprobar el nivel de aceite con la varilla de medida ......................................................................... 39
Figura 18: Posicin de los tapones de aceite en el reductor ................................................................................. 44
Figura 19: Posiciones de montaje de los reductores de ejes paralelos ................................................................. 45
Figura 20: Posiciones de montaje de los reductores ortogonales ......................................................................... 45
B 1050 ES-1915
ndice de tablas
ndice de tablas
Tabla 1: Lista de versiones B 1050 ......................................................................................................................... 3
Tabla 2: Eliminacin de material............................................................................................................................ 11
Tabla 3: Denominaciones de tipo y clases de reductores ..................................................................................... 12
Tabla 4: Pesos del motor....................................................................................................................................... 28
Tabla 5: Lubricantes para rodamientos ................................................................................................................. 46
Tabla 6: Tabla de lubricantes ................................................................................................................................ 47
Tabla 7: Cantidades de lubricante en los reductores de ejes paralelos................................................................. 48
Tabla 8: Cantidades de lubricante en los reductores ortogonales ......................................................................... 49
Tabla 9: Pares de apriete de los tornillos .............................................................................................................. 50
Tabla 10: Resumen de las interrupciones durante el funcionamiento ................................................................... 51
Tabla 11: Definicin de fuga conforme a DIN 3761 ............................................................................................... 52
B 1050 ES-1915
1 Advertencias
1.1
Advertencias generales
1.2
1.2.1
PELIGRO
ADVERTENCIA
PRECAUCIN
ATENCIN
Informacin
B 1050 ES-1915
1 Advertencias
1.3
Uso previsto
Estos reductores sirven para generar un movimiento giratorio y han sido diseados para su utilizacin
en sistemas industriales. Los reductores solo pueden utilizarse de acuerdo con lo indicado en la
documentacin tcnica de NORD Motorreductores.
La puesta en servicio (inicio del uso previsto) queda prohibida hasta que se compruebe que la mquina
cumple la normativa y directivas locales. En cada mbito de aplicacin deben cumplirse, sobre todo,
la Directiva sobre compatibilidad electromagntica 2004/108/CE y la Directiva sobre mquinas
2006/42/CE.
PELIGRO
Peligro de explosin
ADVERTENCIA
Lesiones personales
En caso de aplicaciones en las que una avera del reductor o del motorreductor pudiera provocar lesiones
personales deben tomarse las medidas de seguridad pertinentes.
Asegure ampliamente la zona de peligro.
ADVERTENCIA
Si el reductor no se utiliza para lo que ha sido diseado, el propio reductor puede sufrir daos o los componentes
pueden fallar anticipadamente. Tampoco pueden descartarse las lesiones personales como consecuencia de
ello.
Es imprescindible cumplir los datos tcnicos detallados en la placa de caractersticas. Hay que observar la
documentacin.
B 1050 ES-1915
1.4
Advertencias de seguridad
Cumpla todas las indicaciones de seguridad, incluso las contenidas en los captulos individuales
del presente manual. Adems, deben observarse todas las disposiciones nacionales o de otra ndole
sobre seguridad y prevencin de accidentes.
PELIGRO
Una instalacin incorrecta puede producir lesiones personales y daos materiales graves, un uso distinto al
previsto, un manejo incorrecto, la inobservancia de las indicaciones de seguridad y una eliminacin no
autorizada de las piezas del crter o de las cubiertas protectoras, as como por modificar constructivamente el
reductor.
Todos los trabajos, como por ejemplo el transporte, almacenaje, montaje, conexin elctrica, puesta en
servicio, mantenimiento, revisin y reparacin, deben ser realizados nicamente por personal cualificado.
Tenga en cuenta el manual de instrucciones.
Tenga en cuenta las indicaciones de seguridad.
Cumpla la normativa sobre seguridad y prevencin de accidentes.
Antes de conectar el aparato, apretar uno de los elementos de salida o asegurar la chaveta.
No realizar modificaciones constructivas.
No eliminar los dispositivos de proteccin.
Dado el caso, al trabajar justo al lado del reductor hay que llevar proteccin auditiva.
Todas las piezas giratorias deben estar protegidas contra contacto accidental. NORD instala de serie tapas
de proteccin. Estas tapas deben utilizarse siempre que no haya otra forma de proteccin contra el contacto
accidental.
PELIGRO
Lesiones personales
Los reductores o motorreductores pueden presentar superficies calientes durante el funcionamiento o justo
despus de ste. Existe peligro de quemaduras!
Los trabajos de montaje y mantenimiento se deben realizar nicamente con los reductores parados y una vez se
hayan enfriado. El accionamiento no debe estar sometido a tensin y debe protegerse adems contra
conexiones fortuitas.
Hay que llevar guantes protectores.
Hay que proteger las superficies calientes con una proteccin contra el contacto accidental.
No almacenar objetos ni materiales inflamables justo al lado del reductor.
ADVERTENCIA
Lesiones personales
10
B 1050 ES-1915
1 Advertencias
PRECAUCIN
Lesiones personales
Peligro de corte por los bordes exteriores de los adaptadores de montaje, las bridas y las tapas de proteccin.
Congelacin por contacto con componentes metlicos en caso de temperaturas bajas.
Adems del equipo de proteccin personal, durante el montaje, puesta en servicio e inspeccin/mantenimiento
hay que llevar guantes y gafas protectores apropiados para evitar lesiones.
Se recomienda encargar las reparaciones de los productos NORD al servicio postventa de NORD.
1.5
Otra documentacin
1.6
Eliminacin
Cumpla la normativa local vigente. En especial deben recogerse y eliminarse los lubricantes usados.
Partes del reductor
Material
Acero
Fundicin gris
Aluminio
Bronce
Semiacoplamientos
Juntas planas
B 1050 ES-1915
11
IEC
R
S
V
VL
VL2
VL3
W
W2
W3
WX
F
G
VI
SO1
DR
Antirretorno
Aro de contraccin
Eje macizo
Rodamientos reforzados
Modelo agitador
Modelo agitador Drywell
Eje de entrada libre
Dos pivotes del eje de entrada
Tres pivotes del eje de entrada
Accionamiento auxiliar
Brida de salida B5
Tope de goma
Retenes de vitn para ejes
Aceite sinttico ISO VG 220
Purga de aire con vlvula de
escape
Los dobles reductores combinados estn formados por dos reductores individuales. Se deben
manipular segn estas instrucciones y como dos reductores individuales.
Denominacin de tipo de doble reductor combinado: p. ej. SK 13307/7282 (se compone de los
reductores individuales SK 13307 y SK 7282).
12
B 1050 ES-1915
Placa de caractersticas
Explicacin
1
Matriz cdigo de
barras
Tipo funcionamiento
Ao de fabricacin
Nmero de fabricacin
Potencia de
accionamiento
Relacin de reduccin
total
10
Posicin de montaje
11
Rgimen nominal de
salida del reductor
12
Tipo, viscosidad y
cantidad del lubricante
13
Nmero de material de
cliente
14
Factor de servicio
B 1050 ES-1915
13
3 Instrucciones
colocacin
de
montaje,
almacenamiento,
preparacin,
Cumpla siempre las indicaciones generales de seguridad (ver captulo 1.4 "Advertencias de
seguridad"), las indicaciones de seguridad contenidas en los captulos individuales y las indicaciones
relativas al uso previsto (ver captulo 1.3 "Uso previsto")bestimmungsgeme Verwendung.
3.1
ADVERTENCIA
Posibilidad de lesiones personales y daos materiales graves por derrumbe, oscilacin o cada de cargas
pesadas.
Para evitar lesiones personales, la zona de peligro debe asegurarse ampliamente.
Situarse debajo del reductor durante su transporte supone un peligro mortal.
Deben utilizarse medios de transporte suficientemente dimensionados y apropiados. Los medios de
enganche deben ser adecuados para el peso del reductor. Encontrar el peso del reductor en los
documentos de envo.
Si en el caso de motorreductores se ha colocado un cncamo adicional en el motor, ste no debe utilizarse.
Para transportar el reductor, ste slo debe engancharse a los cuatro cncamos de transporte previstos
para ello.
PRECAUCIN
Peligro de resbalones
Los daos que el reductor o sus componentes puedan sufrir durante el transporte pueden ocasionar escapes de
lubricante. Este lubricante derramado constituye un peligro ya que puede causar resbalones.
El mecanismo de accionamiento debe verificarse y solo puede montarse si no se han producido daos durante
el transporte y no se detectan fugas. En especial debe verificarse que los retenes del eje y las caperuzas de
cierre no presenten daos.
ATENCIN
Daos en el reductor
En caso de unidades motrices y componentes adicionales puede ser necesario disponer de un punto
de enganche adicional.
14
B 1050 ES-1915
Cncamo de transporte
Explicacin
1
Correa
elevadora
Cable de elevacin
B 1050 ES-1915
15
Explicacin
1
Correa elevadora
Cable de elevacin
16
B 1050 ES-1915
Correa elevadora
Correa elevadora
B 1050 ES-1915
17
3.2
Almacenamiento
3.3
Almacenamiento prolongado
PRECAUCIN
Lesiones personales
Un almacenamiento incorrecto o demasiado prolongado puede conllevar un mal funcionamiento del reductor.
Si se sobrepasa el periodo de almacenamiento mximo permitido, debe inspeccionarse el reductor antes de
ponerlo en servicio.
Informacin
Almacenamiento prolongado
18
B 1050 ES-1915
Si la humedad relativa del aire es < 50%, el reductor puede almacenarse durante un mximo de
tres aos.
B 1050 ES-1915
19
3.4
PRECAUCIN
Lesiones personales
Los daos durante el transporte pueden conllevar un mal funcionamiento del reductor, lo cual puede ocasionar
lesiones personales o daos materiales.
Por tanto, el envo debe comprobarse inmediatamente despus de su recepcin en busca de daos sufridos
durante el transporte o en el embalaje. Si se detectaran daos, stos deben comunicarse de inmediato a la
empresa de transporte. Dado el caso, los reductores que hayan sufrido daos durante el transporte no pueden
ponerse en funcionamiento.
Debe comprobarse el accionamiento y ste solo puede montarse si no hay daos aparentes. En especial debe
verificarse que los retenes del eje y las caperuzas de cierre no presenten daos.
Tenga cuidado con las posibles fugas de lubricante, pueden causar resbalones.
Antes del transporte, todas las superficies y ejes de los mecanismos de accionamiento que quedan
expuestos deben protegerse frente a la corrosin mediante aceite, grasa o un agente anticorrosivo.
Antes del montaje, elimine cuidadosamente todo el aceite, la grasa, el producto anticorrosivo y la
suciedad de todos los ejes y superficies de la brida.
En aplicaciones en las que una direccin de giro incorrecta pudiera dar lugar a averas o daos, la
direccin de giro correcta de los ejes de salida debe determinarse mediante una prueba del
accionamiento con el motor desembragado y dicha direccin debe asegurarse para el funcionamiento
posterior.
En los reductores con antirretorno integrado se han colocado flechas de entrada y salida. Las puntas
de las flechas apuntan en el sentido de giro del reductor. Al conectar el motor y durante el
funcionamiento del mismo hay que asegurarse de que el reductor solo puede girar en un sentido,
efectuando p. ej. una comprobacin de campo de giro. (Para ms detalles consulte el catlogo G1050
y WN 0-000 40)
ATENCIN
Daos en el reductor
En reductores con antirretorno integrado, conectar el motor de accionamiento en el sentido de giro bloqueado,
es decir en el sentido de giro incorrecto, puede provocar daos en el reductor.
Asegrese de que conecta el motor en el sentido de giro correcto.
ATENCIN
Daos en el reductor
Los depsitos de expansin del aceite (opcin OA) se deben montar segn la norma de fabricacin
WN 0-530 04. En el caso de reductores con un tapn de venteo M10x1, durante el montaje debe
observarse adems la norma WN 0-521 35.
Los depsitos de nivel de aceite (opcin OT) se deben montar segn la norma de fabricacin adjunta
WN 0-521 30.
20
B 1050 ES-1915
ADVERTENCIA
Peligro de quemaduras
Los reductores o motorreductores pueden presentar superficies calientes durante el funcionamiento o justo
despus de ste.
Las superficies calientes que se encuentren al alcance de la mano, deben protegerse con una proteccin contra
el contacto accidental.
ADVERTENCIA
Lesiones personales
Si la bancada o la fijacin del reductor no est bien dimensionada, el reductor se puede soltar, caer o rotar de
forma incontrolada.
La bancada y la fijacin del reductor deben dimensionarse teniendo en cuenta el peso y el par. Para la fijacin
deben utilizarse todos los tornillos.
ATENCIN
Daos en el reductor
ATENCIN
Daos en el reductor
Aquellas fuerzas que se apliquen debido a un montaje incorrecto o a una deformacin pueden conllevar daos
anticipados.
El reductor y la bancada deben alinearse exactamente al eje de la mquina que debe accionarse para que no se
produzcan fuerzas adicionales por deformaciones en el reductor.
La bancada o la brida a la que se vaya a fijar el reductor debe ser un lugar nivelado a prueba de
torsin que no est expuesto a vibraciones. La nivelacin de la superficie de contacto de la bancada o
de la brida debe realizarse segn la norma DIN ISO 2768-2, clase de tolerancia K. Elimine
concienzudamente la suciedad que se pudiera acumular en las superficies de contacto entre el
reductor y la bancada o brida.
El bastidor debe estar dimensionado segn el peso y el par teniendo en cuenta tambin las fuerzas
actuantes sobre el reductor. Una base poco rgida puede provocar durante el funcionamiento
desplazamientos radiales o axiales imposibles de medir si el reductor est parado.
Si el reductor se fija a un bastidor de hormign utilizando pernos de anclaje o bloques de cimentacin,
en el bastidor debern preverse los rebajes adecuados. Los carriles tensores deben colocarse
alineados con el bastidor de hormign.
B 1050 ES-1915
21
Informacin
Alineado
De la exactitud de alineamiento de los ejes entre s depende fundamentalmente la vida til de los ejes, los
rodamientos y los acoplamientos. Por este motivo, en la alineacin debe buscarse siempre la diferencia cero.
Para ello deben consultarse los requisitos de los acoplamientos, por ejemplo, en los manuales de
funcionamiento especiales.
Las tolerancias de los extremos de los ejes y las medidas de acoplamiento de la brida pueden
consultarse en el catlogo correspondiente.
ATENCIN
Daos en el reductor
La carcasa del reductor debe estar siempre conectada a tierra. En el caso de motorreductores, la
toma de tierra debe garantizarse mediante la conexin del motor.
El reductor debe colocarse en la posicin de montaje correcta (ver captulo 6.1 "Modos de
construccin y mantenimiento"). Deben utilizarse todas las patas del reductor o todos los tornillos de
la brida. Los tornillos deben ser al menos de calidad 8.8. Los tornillos deben fijarse con el par de
apriete correspondiente (ver captulo 6.4 "Pares de apriete de los tornillos"). Especialmente en los
reductores con patas y brida hay que procurar que los tornillos no se deformen.
Los tapones de control y de vaciado del aceite y las vlvulas de ventilacin deben estar accesibles.
22
B 1050 ES-1915
ATENCIN
Daos en el reductor
Informacin
Montaje
Para el montaje utilice las roscas frontales de los ejes. El montaje resulta ms sencillo si previamente se aplica
lubricante sobre el buje o ste se calienta brevemente hasta aprox. 100 C.
PELIGRO
Los elementos de entrada solo pueden aplicar en el reductor las fuerzas radiales FR y axiales
FA mximas permitidas. Asegrese en especial de que las correas y cadenas tengan la tensin
correcta.
Se deben evitar cargas adicionales ocasionadas por el desequilibrio de los bujes.
La transmisin de la fuerza radial debera ser tan pequea como sea posible en el reductor.
B 1050 ES-1915
23
3.7
ATENCIN
Daos en el reductor
En caso de montaje incorrecto se pueden producir daos en los rodamientos, los engranajes, los ejes y la
carcasa.
Tenga en cuenta el manual de montaje.
El montaje del eje del reductor pendular debe realizarse con dispositivos de montaje adecuados que no
apliquen fuerzas axiales perjudiciales en el reductor. En especial se prohbe introducir el reductor al eje de la
mquina golpendolo con un martillo.
El montaje y el posterior desmontaje resultan ms sencillos si antes del montaje se aplica una capa
de lubricante con efecto antioxidante sobre el eje y el cubo (p. ej., pasta anticorrosin Nord, n. de art.
089 00099). Es posible que tras el montaje la grasa o el producto anticorrosivo sobrante salga y
posiblemente gotee. Despus de un tiempo de ajuste de unas 24 horas, limpie a fondo esas zonas
del eje de salida. Esta salida de grasa no constituye ninguna fuga del reductor.
Informacin
Elemento de fijacin
Con el elemento de fijacin (opcin B), el reductor se puede fijar en los ejes con y sin tope. Apretar el tornillo del
elemento de fijacin con el par de apriete correspondiente (ver captulo 6.4 "Pares de apriete de los tornillos").
24
B 1050 ES-1915
Figura 8: Montaje
Explicacin
1
Elemento de fijacin
Arandela de retencin
tornillo de fijacin
Cubierta de proteccin
Elemento de desmontaje
Figura 9: Fijacin
Durante el montaje de reductores pendulares con brazo de reaccin, ste no debe deformarse. Un
elemento elstico (opcin DG) facilita el montaje sin deformacin.
B 1050 ES-1915
25
3.8
Brazo de reaccin
El montaje debe realizarse en el lado de la mquina operadora para reducir el momento de flexin
sobre el eje de la mquina. No debe ejercerse traccin ni presin sobre el brazo ni est permitido
montarlo hacia arriba o hacia abajo.
Debe evitarse deformar el brazo de reaccin durante el montaje o el funcionamiento, ya que esto
podra tener como consecuencia la reduccin de la vida til de los rodamientos del eje de salida. Los
brazos de reaccin no son adecuados para transmitir fuerzas radiales y por ello solo pueden utilizarse
en combinacin con adaptadores de motor o acoplamientos que no puedan ejercer este tipo de
fuerzas.
En el caso de reductores de ejes paralelos con adaptador de motor, el brazo de reaccin se
encuentra situado frente al adaptador de motor.
Explicacin
1
Pernos roscados
Figura 11: Diferencias de montaje permitidas de los brazos de reaccin (opciones D y ED)
La longitud de los brazos de reaccin (opcin D) puede ajustarse dentro de un intervalo determinado.
El reductor se alinea en horizontal mediante los pernos roscados y las tuercas del brazo de reaccin y
se asegura a continuacin con las contratuercas.
Apriete las uniones roscadas del brazo de reaccin con el correspondiente par (ver captulo 6.4
"Pares de apriete de los tornillos") y asegrelas para que no se puedan aflojar (p. ej. con Loctite 242 o
Loxeal 54-03).
El brazo de reaccin (opcin ED) tiene un elemento elstico integrado y no es ajustable en longitud.
26
B 1050 ES-1915
PRECAUCIN
Peligro de aplastamiento
ADVERTENCIA
Lesiones personales
El freno no est configurado de fbrica y no se garantiza su correcto funcionamiento, lo cual puede provocar
lesiones personales y dalos materiales graves.
Antes de poner en servicio la instalacin debe configurarse el freno de acuerdo con el manual de instrucciones
del mismo. El freno se suministra en un paquete cerrado.
ADVERTENCIA
Peligro de lesiones
Peligro de lesiones por aros de contraccin y extremos del eje rotando libremente.
Debe utilizarse una tapa de proteccin (opcin H) como proteccin contra contacto accidental.
Si de este modo no se obtiene una proteccin contra contacto accidental suficiente para la clase de
proteccin requerida, el fabricante del aparato o de la instalacin deber garantizar dicha proteccin
mediante piezas especiales.
Deben utilizarse todos los tornillos de sujecin y apretarse con el par adecuado (ver captulo 6.4
"Pares de apriete de los tornillos").
B 1050 ES-1915
27
63
Tamao de motor
NEMA
71
80
90
100
112
132
56C
143T
145T
182T
184T
210T
25
30
40
50
60
80
100
160
180
200
225
250
280
315
Tamao de motor
NEMA
250T
280T
324T
326T
365T
200
250
350
500
700
1000
1500
315
355
400
450
1500
2200
3200
4400
ADVERTENCIA
Peligro de lesiones
Al montar o realizar el mantenimiento de un acoplamiento pueden producirse lesiones graves debido a las piezas
que rotan rpidamente.
Debe asegurarse el accionamiento contra conexiones fortuitas.
Debe observarse el manual de instrucciones / montaje del acoplamiento utilizado.
Los reductores con adaptador IEC deben funcionar con motores con ventilacin propia segn IC411
(TEFC) o con motores con ventilacin exterior IC416 (TEBC) segn EN60034-6 que generen una
corriente de aire constante hacia el reductor. En caso de utilizar motores sin ventilador IC410 (TENV),
pngase en contacto con NORD.
28
B 1050 ES-1915
B 1050 ES-1915
29
ADVERTENCIA
Peligro de lesiones
Para la entrada y la salida del agente refrigerante, en la tapa del crter hay conexiones con roscas de
tubos G1/2 para el montaje de tuberas o mangueras.
Antes del montaje, retirar los tapones de la tubuladura roscada y limpiar el serpentn
refrigerante para evitar que entren impurezas en el sistema de refrigeracin. Los manguitos de
empalme deben conectarse al circuito del agente refrigerante que debe crear el operario. El sentido
de flujo del agente refrigerante es opcional.
ATENCIN
Daos en el aparato
Los manguitos no deben retorcerse durante el montaje ni despus de ste, ya que de lo contrario podra
daarse el serpentn de refrigeracin.
Debe garantizarse que ninguna fuerza externa pueda actuar sobre el serpentn de refrigeracin.
Serpentn de refrigeracin
30
B 1050 ES-1915
ATENCIN
Conecte el sistema de refrigeracin segn la imagen. Tambin puede acordar con NORD un
esquema de conexin distinto.
Explicacin
Supervisin de la temperatura
(opcional)
Figura 15: Esquema hidrulico de reductor industrial con sistemas de refrigeracin CS1 y CS2
3.15 Repintar
ATENCIN
Daos en el aparato
Si el reductor se pinta a posteriori, ni los retenes para ejes, los elementos de goma, las vlvulas de purga de
aire, las mangueras, las placas de caractersticas, las etiquetas adhesivas ni las piezas de acoplamiento del
motor deben entrar en contacto con la pintura, el barniz o los disolventes, ya que de lo contrario las piezas
podran resultar daadas o quedar ilegibles.
Cuando vuelva a pintarse, tenga en cuenta que para el uso en la categora II2G grupo IIC, el grosor
de la capa de pintura no puede superar los 0,2 mm.
B 1050 ES-1915
31
4 Puesta en servicio
4.1
ATENCIN
Daos en el reductor
Antes de la puesta en servicio debe controlarse el nivel de aceite(ver captulo 5.2 "Trabajos de inspeccin y
mantenimiento").
4.2
ATENCIN
Daos en el reductor
El refrigerante deber tener una capacidad trmica similar al agua (capacidad trmica especfica a
20 C c = 4,18 kJ/kgK). Se recomienda utilizar como refrigerante agua destilada industrial sin
impurezas. La dureza del agua debe estar comprendida entre 1 dH y 15 dH y el valor de pH entre
pH 7,4 y pH 9,5. Al agua refrigerante no pueden aadrsele lquidos agresivos.
La presin del refrigerante puede llegar a un mximo de 8 bar. La cantidad de refrigerante
necesaria es de 10 l/min y la temperatura de entrada del refrigerante no puede superar los 40 C;
se recomienda que sea de 10 C.
Tambin se recomienda instalar un reductor de presin o un dispositivo similar en la entrada del
refrigerante para evitar daos causados por una presin excesiva.
Si hubiera peligro de congelacin, el operador deber aadir una solucin anticongelante apropiada al
agua de refrigeracin.
El operador deber controlar y garantizar la temperatura del agua refrigerante y el volumen de paso
del agua refrigerante.
Informacin
Con un regulador del caudal de calor en la entrada del agua de refrigeracin es posible ajustar el caudal de agua
de refrigeracin a las necesidades reales.
32
B 1050 ES-1915
4 Puesta en servicio
4.3
ATENCIN
Manual de instrucciones
El agregado est compuesto como mnimo por la bomba del motor, el filtro y el intercambiador de
calor. Por lo dems es habitual un presostato para supervisar el funcionamiento de la bomba y por
tanto la lubricacin.
ATENCIN
Daos en el reductor
Informacin
Con un regulador del caudal de calor en la entrada del agua de refrigeracin es posible ajustar el caudal de agua
de refrigeracin a las necesidades reales.
4.4
ATENCIN
Manual de instrucciones
El agregado est compuesto como mnimo por la bomba del motor, el filtro y el intercambiador de
calor. Por lo dems es habitual un interruptor para supervisar el funcionamiento de la bomba y por
tanto la lubricacin.
ATENCIN
Daos en el reductor
B 1050 ES-1915
33
4.5
PELIGRO
ATENCIN
Sobrecalentamiento
ATENCIN
Si la proteccin contra contacto accidental toca el ventilador, puede causar daos en el ventilador.
Comprobar que la proteccin contra contacto accidental no presenta daos (p. ej. por un transporte o montaje
incorrecto). Eliminar los posibles daos antes de la puesta en servicio.
4.6
Si se han colocado juntas Taconite, debe verificase si hay un espacio entre las tapas del cojinete y si
se ha rellenado con grasa. El reengrasado se realiza a travs del engrasador de M10x1 DIN 71412.
Explicacin
1
Engrasador
34
B 1050 ES-1915
4 Puesta en servicio
4.7
Presostato
ATENCIN
Daos en el reductor
Informacin
Puesta en servicio
No evale el presostato hasta que no haya puesto en funcionamiento la bomba ya que en primer lugar debe
generarse una presin.
4.8
Lista de control
Lista de control
Objeto de comprobacin
Fecha
comprobado el:
Para ms informacin
vase captulo
3.1
6.1
3.5
3.8
3.11
3.13
4.2
4.4
4.6
4.7
B 1050 ES-1915
35
5 Inspeccin y mantenimiento
ADVERTENCIA
Peligro de quemaduras
Los reductores o motorreductores pueden presentar superficies calientes durante el funcionamiento o justo
despus de ste.
Los trabajos de montaje y mantenimiento se deben realizar nicamente con los reductores parados y una vez
se hayan enfriado. El accionamiento no debe estar sometido a tensin y debe protegerse adems contra
conexiones fortuitas.
Hay que llevar guantes protectores.
Hay que proteger las superficies calientes con una proteccin contra el contacto accidental.
5.1
Intervalos de inspeccin
y mantenimiento
Para ms
informacin
vase
captulo
Inspeccin visual
Comprobar los ruidos de funcionamiento
Comprobacin del nivel de aceite
Relubricar con grasa / eliminar la grasa sobrante
Verificar el filtro de aceite
Verificar si los ventiladores estn sucios
Reengrasar apretar las juntas Taconite
Limpiar y en su caso cambiar el tapn con vlvula/el tapn de
venteo o el filtro de ventilacin
5.2
Si las temperaturas de
servicio no superan los
80 C,
cada 10.000 horas de
servicio,
y como mnimo cada
2 aos
5.2
5.2
Revisin general
5.2
36
B 1050 ES-1915
5 Inspeccin y mantenimiento
Informacin
Los intervalos para el cambio de aceite se aplican si las condiciones de servicio son normales y las temperaturas
de servicio no superan los 80 C. En el caso de que las condiciones de servicio sean extremas (si las
temperaturas de servicio superan los 80 C, la humedad del aire es muy elevada, el entorno de servicio es muy
agresivo, las temperaturas de servicio cambian constantemente, etc.), los intervalos para el cambio de lubricante
se reducen.
5.2
ADVERTENCIA
ADVERTENCIA
Lesiones personales por piezas en rotacin rpida y posibles piezas calientes de la mquina.
Los trabajos de montaje y mantenimiento se deben realizar nicamente con el reductor parado y en fro. El
accionamiento no debe estar sometido a tensin y debe protegerse adems contra conexiones fortuitas.
ADVERTENCIA
Durante el mantenimiento y la limpieza, las partculas arremolinadas o los lquidos pueden lesionar a las
personas.
Tenga en cuenta las indicaciones de seguridad.
Para limpiar no est permitido utilizar limpiadores de alta presin ni aire comprimido.
ADVERTENCIA
Peligro de quemaduras
Antes de realizar los trabajos de inspeccin y mantenimiento debe dejarse enfriar el reductor.
B 1050 ES-1915
37
Inspeccin visual
Debe inspeccionarse el reductor en busca de posibles fugas. Adems, debe comprobarse que el
reductor no presenta daos externos ni grietas en los tubos flexibles, los racors de empalme y los
topes de goma. En caso de fugas, como por ejemplo goteo de aceite o de agua de refrigeracin,
daos y grietas, el reductor debe repararse. Pngase en contacto con el servicio postventa de NORD.
Informacin
Los retenes para ejes son juntas arrastrantes y disponen de faldas de obturacin de un material elastmero.
Estas faldas de obturacin se han provisto en fbrica con una grasa especial para lubricacin. Con ello se
reduce al mnimo el desgaste funcional y se logra una vida til larga. Por lo tanto, la pelcula de aceite en el labio
de obturacin arrastrante es normal y no constituye ninguna fuga. El captulo 6.6 "Fugas y hermeticidad"
contiene indicaciones exhaustivas sobre el tema fugas y hermeticidad.
38
B 1050 ES-1915
5 Inspeccin y mantenimiento
3. Reductores con varilla de sonda: El nivel del aceite en el reductor debe aparecer entre la marca
inferior y la superior con la varilla de sonda totalmente enroscada (vase Figura 17). Si es
necesario, el nivel de aceite deber corregirse con el tipo de aceite adecuado.
4. Reductores con depsito del nivel de aceite: El nivel de aceite debe comprobarse con ayuda del
tapn roscado con varilla de sonda (rosca G1) en el depsito de nivel de aceite. El nivel del
aceite debe aparecer entre la marca inferior y la superior con la varilla de sonda totalmente
enroscada (vase Figura 17). Si es necesario, el nivel de aceite deber corregirse con el tipo de
aceite adecuado. Estos reductores solo pueden funcionar en la forma de construccin indicada en
el Captulo 6.1 "Modos de construccin y mantenimiento".
5. El tapn del nivel de aceite o el tapn roscado con varilla de nivel y todos los tornillos previamente
aflojados deben estar de nuevo correctamente atornillados (ver captulo 6.4 "Pares de apriete de
los tornillos").
B 1050 ES-1915
39
Informacin
El reengrase ptimo se consigue girando el eje del reductor a intervalos de 45 durante la lubricacin y aplicando
grasa hasta que por el hueco salga grasa limpia.
40
B 1050 ES-1915
5 Inspeccin y mantenimiento
Cambio de aceite
En las imgenes del captulo 6.1 "Modos de construccin y mantenimiento" se representan el tapn
de vaciado de aceite, el tapn del nivel de aceite y el tapn de venteo, si existen, dependiendo del
modo de construccin.
Procedimiento de trabajo:
1. Colocar un recipiente colector debajo del tapn de vaciado del aceite o de la llave de vaciado del
aceite.
2. Retirar completamente el tapn de nivel de aceite o el tapn roscado con varilla de sonda si se
utiliza un depsito de nivel de aceite y el tapn de vaciado del aceite.
3. Extraer todo el aceite del reductor.
4. Si el retn del tapn de vaciado del aceite o del tapn del nivel de aceite est daado, debe
utilizarse un nuevo tapn del aceite o debe limpiarse la rosca y humedecerla con pegamento de
seguridad, por ejemplo Loctite 242 o Loxeal 54-03, antes de atornillarla.
5. Coloquar la junta, atornillar el tapn de vaciado del aceite en el orificio y apretarlo con el par de
apriete correspondiente (ver captulo 6.4 "Pares de apriete de los tornillos").
6. Rellenar con aceite nuevo del mismo tipo a travs del orificio del nivel de aceite y con un
dispositivo de relleno adecuado, hasta que el aceite comience a salir por ese mismo orificio. (El
aceite se puede introducir tambin por el agujero para la purga o por un tapn roscado situado por
encima del nivel de aceite.) Si se utiliza un depsito de nivel de aceite, el aceite se rellena a travs
de la abertura superior (rosca G1) hasta que el nivel de aceite llegue al punto descrito en el
apartado Comprobacin del nivel de aceite.
7. Esperar al menos 15 minutos si se utiliza un depsito de nivel de aceite y como mnimo 30 minutos
tras rellenar el aceite antes de controlar el nivel y de proceder como se describe en el apartado
Comprobacin del nivel de aceite.
Cambiar el filtro del aceite
El filtro del aceite debe cambiarse segn el manual de instrucciones del proveedor.
B 1050 ES-1915
41
La revisin general debe efectuarse en un taller autorizado que disponga del equipamiento adecuado
y por personal cualificado observando en todo momento las disposiciones y leyes nacionales. Le
recomendamos que encarguen la revisin general al servicio tcnico de NORD.
42
B 1050 ES-1915
6 Anexo
6 Anexo
6.1
Explicacin de los smbolos que aparecen en las siguientes imgenes de los modos de construccin:
E
Purga de aire
1)
Nivel de aceite
2)
Vaciado de
aceite
3)
Informacin
Encontrar la posicin de montaje y la posicin de los tapones de vaciado, purga y nivel del aceite en el
catlogo. Si los datos deseados no figuran all, se pueden utilizar los que figuran a continuacin.
B 1050 ES-1915
43
Explicacin
N.
Rosca
M1
M2
M3
M4
1)
1)
3)
M5
M6
1)
A/E
A/E
1)
A/E
A/E
1)
Ambos lados
G1
Ambos lados
G1
Ambos lados
G1
Ambos lados
G1
---
Dependiendo del
montaje
G1
A/E
1)
2)
2)
A/E
1)
1)
1)
1)
1)
44
G1
G1
G1
10
G1
1)
1)
1)
1)
1)
1)
B 1050 ES-1915
6 Anexo
Posiciones de montaje del reductor de ejes paralelos
B 1050 ES-1915
45
6.2
Lubricantes
Esta tabla recoge lubricantes para rodamientos equivalentes de diferentes fabricantes. Dentro de un
tipo de lubricante se puede cambiar de fabricante. Si se cambia de tipo de lubricante o de rango de
temperatura ambiente debe consultarse a NORD Motorreductores ya que de lo contrario no
asumimos garanta alguna en lo relativo a la capacidad de funcionamiento de nuestros reductores.
Tipo de
lubricante
Grasa
a base de aceite
mineral
Temperatura
ambiente
-30 60 C
Energrease
LS 2
Energrease
LS-EP 2
Longtime
PD 2
Mobilux
EP 2
Gadus
S2 V100 2
RENOLIT
JP 1619
RENOLIT
HLT 2
PETAMO
GHY 133 N
RENOLIT
LST 2
Klberplex
BEM 41-132
Mobiltemp
SHC 32
Cassida
EPS2
RENOLIT
LZR 2 H
-50 40 C
Optitemp
LG 2
-25 80 C
Energrease
SY 2202
Tribol
4747
-25 40 C
Biogrease
EP 2
PLANTOGEL
2S
Klberbio
M 72-82
Mobil SHC
Grease
102 EAL
Naturelle
Grease EP2
-25 40 C
Obeen
UF 2
RENOLIT
G 7 FG 1
Klbersynth
UH1 14-151
Mobilgrease
FM 222
Cassida
RLS2
Grasa sinttica
Grasa
biodegradable
RENOLIT
GP 2
46
B 1050 ES-1915
6 Anexo
Tabla de lubricantes
Esta tabla recoge lubricantes equivalentes de diferentes fabricantes. Dentro de una viscosidad y un
tipo de lubricante se puede cambiar de fabricante. Si se cambia la viscosidad o el tipo de lubricante,
debe consultarse a NORD Motorreductores ya que de lo contrario no asumimos garanta alguna en lo
relativo a la capacidad de funcionamiento de nuestros reductores.
Tipo de
lubricante
Indicaciones
en la placa de
caractersticas
DIN (ISO) /
temperatura
ambiente
CLP 220
ISO VG 220
-1040C
Energol
GR-XP 220
CLP 320
ISO VG 320
-1040C
Energol
GR-XP 320
CLP 680
ISO VG 680
040C
Energol
GR-XP 680
Alpha SP 680
Optigear BM 680
Tribol 1100 / 680
CLP PG 220
ISO VG 220
-2540C
Enersyn
SG-XP 220
Tribol 1300/220
CLP PG 320
ISO VG 320
-2540C
Enersyn
SG-XP 320
Tribol 1300/320
CLP PG 680
ISO VG 680
-20...40C
Enersyn
SG-XP 680
Tribol 1300/680
CLP HC 220
ISO VG 220
-4040C
Enersyn
EP-XF 220
Optigear Synth
X 220
Tribol 1710 / 220
CLP HC 320
ISO VG 320
-2540C
Enersyn
EP-XF 320
Optigear Synth
X 320
Tribol 1710 / 320
CLP HC 680
ISO VG 680
-1040C
Optigear Synth
X 680
CLP E 220
ISO VG 220
-540C
Tribol BioTop
1418 / 220
CLP E 320
ISO VG 320
-540C
Tribol BioTop
1418 / 320
CLP E 680
ISO VG 680
-540C
CLP PG H1
220
ISO VG 220
-2540C
Optileb GT 220
CLP PG H1
320
ISO VG 320
-2040C
CLP PG H1
680
ISO VG 680
-540C
Aceite mineral
Aceite sinttico
(poliglicol)
Aceite sinttico
(hidrocarburos)
Aceite
biodegradable
Alpha SP 220
Alpha MAX 220
Optigear BM 220
Tribol 1100 / 220
Alpha SP 320
Alpha MAX 320
Optigear BM 320
Tribol 1100 / 320
Klberoil
GEM 1 - 220
N
Klberoil
GEM 1 - 320
N
Klberoil
GEM 1 - 680
N
Mobilgear
600 XP 220
Mobilgear
XMP 220
Mobilgear
600 XP 320
Mobilgear
XMP 320
Mobilgear
600 XP 680
Mobilgear
XMP 680
Shell Omala
F 220
Shell Omala
F 320
Klbersynth
GH 6 - 220
Shell Omala
S4 WE 220
Renolin PG 320
Gearmaster
PGP 320
Klbersynth
GH 6 - 320
Shell Omala
S4 WE 320
Renolin PG 680
Gearmaster
PGP 680
Klbersynth
GH 6 - 680
Shell Omala
S4 WE 680
Klbersynth
GEM 4 220N
Mobil
SHC 630
Shell Omala
S4 GX 220
Klbersynth
GEM 4 320N
Mobil
SHC 632
Shell Omala
S4 GX 320
Klbersynth
GEM 4 680N
Shell Omala
S4 GX 680
Klbersynth
GEM 2 - 220
Klbersynth
GEM 2 - 320
Cassida Fluid
WG 220
Klbersynth
UH1 6 - 220
Optileb GT 320
Cassida Fluid
WG 320
Klbersynth
UH1 6 - 320
Optileb GT 680
Cassida Fluid
WG 680
Klbersynt
UH1 6 - 680
Renolin Unisyn
CLP 220
Gearmaster
SYN 220
Renolin Unisyn
CLP 320
Gearmaster
SYN 320
Renolin Unisyn
CLP 680
Gearmaster
SYN 680
Plantogear 220
S
Gearmaster
ECO 220
Plantogear 320
S
Gearmaster
ECO 320
Plantogear 680
S
Gearmaster
ECO 680
Shell
Naturelle
Gear Fluid
EP 220
Shell
Naturelle
Gear Fluid
EP 320
-
B 1050 ES-1915
47
6.3
Cantidades de lubricante
Informacin
Lubricantes
Tras cambiar el lubricante y especialmente tras su primer llenado, el nivel de aceite puede variar ligeramente
durante las primeras horas de servicio ya que los canales del aceite y los espacios huecos se van llenando
lentamente cuando el aparato comienza a funcionar. Sin embargo, el nivel del aceite se mantiene siempre dentro
de los lmites permitidos.
En caso de utilizar una mirilla de aceite, se recomienda que, tras un tiempo de servicio de aproximadamente dos
horas, el cliente corrija el nivel del aceite de tal forma que con el reductor parado y enfriado el nivel de aceite
aparezca visible en la mirilla. A partir de ese momento ya ser posible controlar el nivel de aceite a travs de la
mirilla.
Informacin
Las cantidades de llenado indicadas son orientativas. Los valores exactos varan en funcin de la reduccin
exacta. Durante el llenado es imprescindible observar el indicador del nivel de aceite para rellenar la cantidad
exacta.
Informacin
Los valores entre parntesis son vlidos en el caso de lubricacin por circulacin.
[L]
M1
M2
M3
M4
M5 2)
M6 2)
mx. 3)
SK 7207, .
36
45
36
48
46
46
62
SK 7307, .
36
45
36
48
46
46
62
SK 8207, .
44
55
44
59
57
57
76
SK 8307, .
44
55
44
59
57
57
76
SK 9207, .
57
71
57
76
74
74
98
SK 9307, .
57
71
57
76
74
74
98
SK 10207, .
72
89
72
96
92
92
123
SK 10307, .
72
89
72
96
92
92
123
SK 11207, .
105
130 ( 50 )
105
140 ( 40 )
135 ( 45 )
135 ( 45 )
180
SK 11307, .
105
130 ( 50 )
105
140 ( 40 )
135 ( 45 )
135 ( 45 )
180
SK 12207, .
116
185 ( 83 )
116
203 ( 65 )
199 ( 69 )
199 ( 69 )
268
SK 12307, .
116
185 ( 83 )
116
203 ( 65 )
199 ( 69 )
199 ( 69 )
268
SK 13207, .
154
256 ( 107 )
154
290 ( 73 )
268 ( 95 )
268 ( 95 )
363
SK 13307, .
154
256 ( 107 )
154
290 ( 73 )
268 ( 95 )
268 ( 95 )
363
SK 15207, .
358
415 ( 160 )
335
450 ( 125 )
405 ( 170 )
412 ( 163 )
575
SK 15307, .
358
415 ( 160 )
335
450 ( 125 )
405 ( 170 )
412 ( 163 )
575
48
B 1050 ES-1915
6 Anexo
Reductores ortogonales
[L]
M1
M2
M3
M4 1)
M5 2)
M6 2)
mx. 3)
SK 7407, .
38
47
38
50
49
50
64
SK 7507, .
38
47
38
50
49
50
64
SK 8407, .
47
58
47
62
60
62
79
SK 8507, .
47
58
47
62
60
62
79
SK 9407, .
61
75
61
80
78
80
102
SK 9507, .
61
75
61
80
78
80
102
SK 10407, .
77
94
77
101
97
101
128
SK 10507, .
77
94
77
101
97
101
128
SK 11407, .
112
137 ( 57 )
112
147 ( 47 )
142 ( 52 )
147 ( 47 )
187
SK 11507, .
112
137 ( 57 )
112
147 ( 47 )
142 ( 52 )
147 ( 47 )
187
SK 12407, .
126
195 ( 93 )
126
213 ( 75 )
209 ( 79 )
209 ( 79 )
278
SK 12507, .
126
195 ( 93 )
126
213 ( 75 )
209 ( 79 )
209 ( 79 )
278
SK 13407, .
168
270 ( 121 )
168
304 ( 87 )
282 ( 109 )
282 ( 109 )
377
SK 13507, .
168
270 ( 121 )
168
304 ( 87 )
282 ( 109 )
282 ( 109 )
377
SK 15407, .
382
439 ( 184 )
359
474 ( 149 )
429 ( 194 )
436 ( 187 )
599
SK 15507, .
382
439 ( 184 )
359
474 ( 149 )
429 ( 194 )
436 ( 187 )
599
2)
3)
B 1050 ES-1915
49
6.4
Tornillo
prisionero en el
acoplamiento
Conexiones
roscadas en
cubiertas de
proteccin
12.9
Tapones
roscados
11
11
16
19
6,4
M8
27
39
46
11
10
11
M10
53
78
91
11
17
27
M12
92
135
155
27
40
53
M16
230
335
390
35
92
M20
460
660
770
230
M24
790
1150
1300
80
460
M30
1600
2250
2650
170
M36
2780
3910
4710
1600
M42
4470
6290
7540
M48
6140
8640
16610
M56
9840
13850
24130
75
110
G1
190
G1
240
Dimensin
8.8
10.9
M4
3,2
M5
6,4
M6
G1
300
50
B 1050 ES-1915
6 Anexo
6.5
ADVERTENCIA
Lesiones personales
ADVERTENCIA
Lesiones personales
Lesiones personales por piezas en rotacin rpida y posibles piezas calientes de la mquina.
Busque las averas nicamente con el reductor parado y en fro. El accionamiento no debe estar sometido a
tensin y debe protegerse adems contra conexiones fortuitas.
ATENCIN
Daos en el reductor
Causa posible
Solucin
Ruidos extraos,
oscilaciones
Junta defectuosa
Cambio de aceite,
utilizar el depsito de expansin del
aceite (opcin OA)
Golpes al conectar,
vibraciones
Rotura en el reductor o
el acoplamiento del motor est
averiado o
el aro de contraccin resbala
Presin en el presostato
demasiado baja
B 1050 ES-1915
51
6.6
Fugas y hermeticidad
Para lubricar las piezas mviles, los reductores se llenan con aceite o grasa. Las juntas evitan que el
lubricante salga. Es tcnicamente imposible conseguir una hermeticidad absoluta debido a que en
ocasiones, por ejemplo en el caso de los retenes del eje radial, es normal y hasta aconsejable
disponer de una cierta pelcula de humedad con la que se obtiene un efecto hermetizante a largo
plazo. En el rea donde se realizan las purgas de aire podra verse, debido al funcionamiento, una
capa hmeda de aceite que se debe a la niebla de aceite que sale al realizar la purga. En el caso de
las juntas labernticas lubricadas con grasa, como p. ej. los sistemas de juntas Taconite, la grasa
usada sale por principio por la ranura de la junta. Esta fuga aparente no es una avera.
De acuerdo con las condiciones de comprobacin establecidas en la norma DIN 3761, la
inestanqueidad se determina segn el medio que debe impermeabilizarse. Es aquella cantidad de
medio que, aparte de la humedad debida al funcionamiento que sale por la junta de obturacin, sale
durante las pruebas de estado a lo largo de un tiempo de comprobacin definido y conlleva el goteo
del medio que debe impermeabilizarse. La cantidad de medio que se recupera y mide en tal caso se
define como fuga.
Definicin de fuga conforme a DIN 3761 y su correspondiente aplicacin
Lugar de la fuga
Trmino
Explicacin
En el
adaptador IEC
estanco
no se reconoce
humedad alguna
no hay motivo
de reclamacin
no hay motivo
de reclamacin
no hay motivo
de reclamacin
no hay motivo de
reclamacin
hmedo
Pelcula de humedad
no hay motivo
local y limitada
de reclamacin
(superficie pequea)
no hay motivo
de reclamacin
no hay motivo
de reclamacin
no hay motivo de
reclamacin
mojado
Pelcula de humedad
no hay motivo
que se extiende ms
de reclamacin
all de la pieza
no hay motivo
de reclamacin
posible
reparacin
no hay motivo de
reclamacin
se recomienda
reparacin
se recomienda
reparacin
se recomienda
reparacin
se recomienda
reparacin
no hay motivo
de reclamacin
no hay motivo
de reclamacin
posible
reparacin
no hay motivo de
reclamacin
no hay motivo
de reclamacin
no hay motivo
de reclamacin
no hay motivo de
reclamacin
Fuga que
reguero visible,
puede medirse goteando
fuga pasajera
avera momentnea
del sistema de
obturacin o salida
de aceite por el
transporte *)
Junta de la
carcasa
Purga de aire
*) La experiencia recopilada hasta la fecha demuestra que los retenes del eje radial hmedos
o mojados detienen por s mismos su propia fuga durante el funcionamiento posterior. Por tanto, no
se recomienda en ningn caso cambiarlos en ese estado. La humedad momentnea puede deberse,
p. ej. a la acumulacin de pequeas partculas bajo la junta de obturacin.
52
B 1050 ES-1915
6 Anexo
6.7
Indicaciones de reparacin
Si desea solicitar informacin a nuestro servicio tcnico y mecnico, tenga a mano el tipo exacto de
reductor (placa de caractersticas) y, en su caso, el nmero de pedido (placa de caractersticas).
6.7.1
Reparacin
Informacin
Si es posible, deber indicarse el motivo por el que se enva el componente o aparato. En su caso deber
indicarse al menos una persona de contacto para eventuales consultas.
Esto es importante para que el tiempo de reparacin sea lo ms breve y eficiente posible.
6.7.2
Informacin en Internet
6.8
2D
Abreviaturas
DIN
EG
EN
FR
Fuerza radial
2G
3D
ATEX
B5
B14
CW
CCW
dH
B 1050 ES-1915
FA
Fuerza axial
IE1
IE2
IEC
NEMA
IP55
ISO
pH
Valor de pH
PSA
RL
VCI
WN
Directiva
Inhibidores de corrosin voltiles
Norma
de
fabricacin
de
Motorreductores
NORD
53
ndice alfabtico
A
Pintar el reductor........................................... 31
Almacenamiento ............................................18
Presostato ..................................................... 35
Averas...........................................................51
Reparacin .................................................... 53
Direccin ........................................................53
Servicio postventa......................................... 53
F
Fuga............................................................... 52
Indicaciones de seguridad
generales ...................................................10
Internet...........................................................53
reengrase .................................................. 39
ventilacin ................................................. 40
ventilador ................................................... 40
Transporte ..................................................... 14
accionamiento mediante correa trapezoidal
............................................................... 16
Lubricantes ....................................................47
M
Mantenimiento ...............................................53
Montaje ..........................................................20
Motor normalizado .........................................28
P
Pares de apriete ............................................50
54
bancada pendular...................................... 17
U
uso previsto ..................................................... 9
V
Ventilador ...................................................... 34
B 1050 ES-1915
ndice alfabtico
B 1050 ES-1915
55
6052912 / 1915