Ttulo Procesos de soldadura.

1.1. Objetivos
Objetivo General: Realizar una bsqueda de informacin sobre
distintos procesos de soldadura como MIG/MAG TIG DAW SAW.
Objetivos especficos:

Definir los procesos de soldadura MIG/MAG, TIG, DAW, SAW

Conocer las principales caractersticas de cada proceso y los

requerimientos que se dan en los mismos.

Determinar las aplicaciones de cada proceso y el equipo que se utiliza para

ellos.

1.2. Palabras clave

Soldadura

procesos

electrodos

1.3. Introduccin
La soldadura es un proceso de fijacin en donde se realiza la unin de dos o ms
piezas de un material, en la cual las piezas son soldadas fundiendo, se puede
agregar un material de aporte. Se dice que la soldadura es un sistema porque
intervienen los elementos propios de este, es decir, las 5 M: mano de obra,
materiales, mquinas, medio ambiente y medios escritos. La unin satisfactoria
implica que debe pasar las pruebas mecnicas, Las tcnicas son los diferentes
procesos SMAW, SAW, GTAW, etc., utilizados para la situacin ms conveniente
y favorable, lo que hace que sea lo ms econmico, sin dejar de lado la seguridad.

1.4. Materiales y Metodologa

Procesos de soldadura
Soldadura es un procedimiento por el cual dos o ms piezas de metal se unen por
aplicacin de calor, presin, o una combinacin de ambos, con o sin aporte de otro
metal, llamado metal de aportacin, cuya temperatura de fusin es inferior a la de
las piezas que han de soldarse [1].

Figura1.-soldadura[2].

TIPOS:

MIG/MAG

TIG

OAW

SAW

MIG/MAG
Es un proceso de soldeo en el cual el calor necesario es generado por un arco que se
establece entre un electrodo consumible y el metal que se va a soldar. Mediante la
soldadura MIG/MAG se establece un arco elctrico entre el electrodo, que tiene
forma de hilo continuo, y la pieza a soldar. En esta ocasin la proteccin tanto del
arco como del bao de soldadura se lleva a cabo mediante un gas, que puede ser
activo (MAG) o inerte (MIG) [2].
Proceso para
soldadura

realizar

este

tipo

de

En este procedimiento se establece el arco elctrico entre el electrodo consumible

protegido y la pieza a soldar. La proteccin del proceso recae sobre un gas, que
puede ser inerte, o sea que no participa en la reaccin de la soldadura, dando lugar al
llamado procedimiento de soldadura MIG (Metal Inert Gas); o por el contrario el gas
utilizado es activo, que participa de forma activa en la soldadura, dando lugar al
llamado procedimiento MAG (Metal Active Gas) [3].

Figura2.- soldadura MIG/MAG [3].

Caractersticas

El arco siempre es visible para el operador

La pistola y los cables de soldadura son ligeros, haciendo muy fcil

su manipulacin

Es uno de los ms verstiles entre todos los sistemas de soldadura

Rapidez de deposicin

Alto rendimiento

Posibilidad de automatizacin [4].

Requerimientos

Una mquina soldadora

Un alimentador que controla el avance del alambre a la velocidad requerida.

Una pistola de soldar para dirigir directamente el alambre al rea de

soldadura

Un gas protector, para evitar la contaminacin del bao de soldadura

Un carrete de alambre de tipo y dimetro especfico [4].

Ejemplo de requerimiento de los aceros

Figura3.- propiedades mecnicas de materiales para el proceso de soldadura[5].

TIG

Este es un procedimiento de soldeo donde la proteccin del bao de fusin se va a

encomendar al establecimiento de una atmsfera artificial mediante un gas
protector, y el empleo de un electrodo no consumible. Se obtiene cordones de
soldadura con calidad, su dificultad de realizacin es alta, y requiere la pericia de
un operario altamente cualificado[6].
Proceso para
soldadura

realizar

este

tipo

de

El gas inerte, generalmente Argn, asla el material fundido de la atmsfera

exterior evitando as su contaminacin. El arco elctrico se establece entre el
electrodo de tungsteno no consumible y la pieza. El gas inerte envuelve tambin al
electrodo evitando as toda posibilidad de oxidacin[6].
Parmetros caractersticos

Figura4.-ejemplo del proceso[6].

Fuente de calor: por arco elctrico;

Tipo de electrodo: no consumible;

Tipo de proteccin: por gas inerte;

Material de aportacin:

externa mediante varilla, aunque para el caso

de chapas finas se puede conseguir la soldadura mediante fusin de los

bordes sin aportacin exterior;

Tipo de proceso: fundamentalmente es manual;

Aplicaciones: a todos los metales;

Dificultad operatoria: mucha[6].

Equipamiento

Figura5.- procedimiento TIG[6].

Generador de corriente CC y/o CA de caracterstica descendente

Generador de alta frecuencia o de impulsos, que mejora la estabilidad del

arco en caso de empleo de CA, y facilita el cebado

El circuito de gas

Pinza Porta-electrodo

Circuito de refrigeracin

rganos de control

OAW (SOLDADURA OXIACETILNICA)

Combustin
Combinacin de oxigeno con el acetileno se logra obtener una llama que
permite soldar piezas ferrosas, ya que con la misma se alcanza una temperatura
de 3200C (5792F). Utilizando un soplete especial, facilita el corte de metales
ferrosos, de grandes espesores.

Equipo utilizado

Cilindro de Oxgeno Cilindro de acetileno Vlvulas

Regulador para Oxigeno Regulador para acetileno Mangueras
Soplete
Boquilla
Carro Transporte

Caractersticas
Es un procedimiento que permite unir metales, utilizando el calor producido
por la combustin de los gases oxgeno-acetileno u oxgeno- propano. Con
estos procesos se puede soldar con o sin material de aporte.

Aplicaciones
Planchas delgadas de acero.
Tuberas complicadas.
Algunos otros metales (acero inoxidable, cobre, latn, nquel )
Otro de sus usos es cuando no hay energa elctrica disponible. En caso
contrario se prefiere la soldadura por arco elctrico.
Ventajas

Mediante esta combinacin, se alcanza alta temperatura de

llama.

Suelda materiales ferrosos y no

ferrosos.
Facilita el corte de metales ferrosos permite el fcil calentamiento de
piezas difciles.
Desventajas

Es un proceso ms caro que el de oxigeno propano.

Produce deformaciones por la gran concentracin de calor, por lo tanto no
es recomendable para ciertos trabajos.

La soldadura en espesores gruesos resulta

antieconmico.

SAW

El proceso de soldadura por arco sumergido, o mtodo SAW, consiste en la

fusin de un electrodo continuo, que puede ser macizo o tubular, protegida por
la escoria generada por un flux, granulado o en polvo, con el que se alimenta el
arco por separado[7].

Figura6.-proceso SAW[7].

Principales Ventajas:

Este proceso permite obtener depsitos de propiedades comparables

o superiores del metal base

Rendimiento 100%

Soldaduras 100% radiogrficas

Soldaduras homogneas

Soldaduras de buen aspecto y penetracin

uniforme

No se requieren protecciones especiales

Aplicaciones:
Para produccin de piezas de mediano y alto espesor que puedan ser
posicionadas para soldar en posicin plana u horizontal: vigas y perfiles
estructurales, estanques, cilindros de gas, bases de mquinas, fabricacin de
barcos[7].
SMAW
Se trata de una tcnica en la cual el calor de soldadura es generado por un
arco elctrico

entre

la

metlico consumible
composicin adecuada[7].

pieza

de

trabajo

un

electrodo

recubierto con materiales qumicos en una

Figura7.- proceso de soldadura[7].

Equipo de soldadura

Ventajas:

Equipo simple, porttil y de bajo costo

Aplicable a una amplia variedad de metales, posiciones

de soldadura y electrodos

Posee tasas de deposicin del metal relativamente altas

Adecuada para aplicaciones en exteriores

Desventajas:
El proceso es discontinuo debido a la longitud limitada de
los electrodos
Por tratarse de una soldadura manual, requiere gran pericia
por parte del soldador

La soldadura puede contener inclusiones de escoria

Los humos dificultan el control del proceso

Pasos para efectuar una soldadura

1. Cebado del arco
2. trazar el cordn de soldadura
3. La longitud del arco debe ser siempre lo ms constante posible
4. depositar varios cordones paralelos, separados entre s por 810 mm
5.

El avance del electrodo siempre debe ser uniforme

6. nunca debemos interrumpir el arco de manera brusca

7. reemplazamos el electrodo
8. tomar medidas de proteccin personal[7].

Cada proceso presenta caractersticas propias teniendo pro ejemplo del

proceso MIG/MAG el arco siempre es visible para el operador, la pistola y los
cables de soldadura son ligeros, haciendo muy fcil su manipulacin y es uno
de los ms verstiles entre todos los sistemas de soldadura, el proceso TIG es
fundamentalmente es manual y se aplica a todos los metales, El proceso OAW
se alcanza alta temperatura de llama y suelda materiales ferrosos y no ferrosos
y el SAW permite obtener depsitos de propiedades comparables o superiores
del metal base y tiene un rendimiento 100%.

Estos procesos se utilizan para la produccin de piezas de mediano y alto

espesor como Planchas delgadas de acero, Tuberas complicadas, Algunos

otros metales como acero inoxidable, cobre, latn, nquel, Otro de sus usos
es cuando no hay energa elctrica disponible.
1.6. Referencias bibliogrficas
[1]"Soldadura MIG/MAG por arco con gas protector", SOLTER Soldadura,
2013. [Online]. Available: http://www.solter.com/es/procesos-soldadura/migmag- soldadura-por-arco. [Accessed: 19- May- 2016].
[2]"Qu es la Soldadura SMAW?", De Mquinas y Herramientas, 2013.
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Available:

http://www.demaquinasyherramientas.co m/so ldadura/soldadura-smaw-que-es-yprocedimiento. [Accessed: 19- May- 2016].

[3]"Proceso de Soldadura - Arco Sumergido", Esab.com.ar, 2016.
[Online]. Available:
http://www.esab.co m.ar/ar/sp/education/blog/proceso_soldadura_arco_sumergid
o.cfm. [Accessed: 19- May- 2016].
[4]"Soldadura y decapado de aceros inoxidables dplex y superdplex",
Interempresas,

2016.

[Online].

Available:

http://www.interempresas.net/Deformacio n-y-chapa/Art iculos/50704Soldadura-

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[Accessed: 19- May- 2016].

[5]"Soldadura

TIG",

Ingemecanica.com,

2016.

[Online].

http://ingemecanica.co m/t utorialsemanal/t utorialn52.html.

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[Accessed:

19-

[6]"Proceso de Soldadura - MIG/MAG", Esab.com.ar, 2016. [Online].

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http://www.esab.co m.ar/ar/sp/education/blog/proceso_soldadura_mig_mag.cfm.
[Accessed: 19- May- 2016].
[7]"Introduccin a la Soldadura MIG", De Mquinas y Herramientas, 2011.
[Online].
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19- May- 2016].

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