A SUA SOLUO EM ENERGIA

MANUAL de
Instalao, Operao
e Manuteno

ATENO
1- Leia este manual antes de operar o equipamento.
2- Mantenha o manual protegido e prximo ao Grupo
Gerador.
3- Tenha em mos o nmero de srie do(s) seu(s)
equipamento(s), caso necessite entrar em contato com
nossos servios.
4- Os termos de garantia esto disponveis no site para
download: www.stemac.com/pt/servicos-pecas
5- Ligue 0300 789 38 00 e agende a Entrega Tcnica do
seu equipamento. Para maiores informaes consulte a
pgina 43 deste manual.

MANUAL de
Instalao, Operao
e Manuteno

SUMRIO

Boas-Vindas

1. Apresentao do equipamento

2. Atendimento e identificao

3. Movimentao: Transporte, Recebimento,

Armazenamento e desembalagem
4. Segurana

5. Instalao

6. Entrega tcnica

7. Operao

8. Manuteno

9. Garantia

7
9
12
14
16
24
31
33
35
40

MENSAGEM DE BOAS-VINDAS AO CLIENTE

Parabns!
Voc adquiriu um produto com a qualidade STEMAC, empresa
lder na fabricao e comercializao de grupos geradores e certificada com a ISO 9001. Os equipamentos STEMAC so submetidos
a rigorosos testes para garantir aos nossos clientes produtos com a
maior confiabilidade.
Este manual contm informaes de instalao, operao e manuteno necessrias para voc operar o grupo gerador com segurana e de forma adequada, bem como os canais de comunicao
STEMAC que oferecem o mais completo atendimento de ps venda. Leia com ateno.

STEMAC S.A Grupos Geradores

Apresentao

do equipamento

APRESENTAO DO EQUIPAMENTO
As grandes marcas internacionais de motores e
geradores equipam os grupos geradores STEMAC,
proporcionando ao cliente a melhor relao custo-benefcio em cada faixa de potncia.
Compostos por motores de reconhecida performance, acoplados a geradores de moderna tecnologia e montados sobre base metlica, com acionamento automtico ou manual. Proteo opcional
contra intempries, com ou sem carenagens silenciadas, disponveis tanto em unidades mveis como
estacionrias.
Podem ser utilizados de forma singela ou em paralelo com outros grupos geradores, formando usinas

de 25 a 3438 kVA

de at 30 MVA. Os Grupos Geradores STEMAC

so projetados com caractersticas especiais que os
tornam apropriados para diversas aplicaes.
Os grupos geradores STEMAC Carenados e Silenciados so especialmente projetados para as
mais rigorosas aplicaes, atendendo aos limites
acsticos exigidos em reas crticas (hospitais, eventos, residenciais, entre outros).
Os contineres possibilitam uma rpida instalao
e no requerem obras civis permitindo mobilidade
para eventuais remanejos. Os contineres STEMAC
so produzidos em cinco verses, sendo quatro atenuadas e uma no atenuada.

na verses 65/75/85dB(A)@1,5m

Apresentao
do equipamento

GRUPO GERADOR ABERTO

ESPECIFICAES BSICAS
1

BASE

Base fabricada em perfis de ao carbono, com

pintura de fundo primer epxi e acabamento em
poliuretano acrlico na cor preto semi-brilho;
Excelente rigidez mecnica;
Montagem de todos os compometes limitados
s faces externas da base, facilitando o transporte.
AMORTECEDORES

Instalados entre a base e o motor e gerador;

Resistncia durante o transporte.
TANQUE DE COMBUSTVEL

Instalado na base, fabricado com formato

retangular;
Tanque dotado de janela de inspeo
aparafusada, com conexes de alimentao, retorno
e instrumentao localizados no prprio flange;
Estrutura interna reforada, apresenta elevada
resistncia mecnica.

10

BATERIA DE PARTIDA

QUADRO DE COMANDO

Montagem em suporte sobre a base.

Quadro de comando e de fora Gemini instalado
sobre a base;
Painel frontal com abertura vertical, facilitando a
visualizao e operao, sustentado por
amortecedores;
Compartimento de comando e fora separados,
apresentando maior segurana na operao e
manuteno, alm de atender a NR10;
Abertura para passagem de cabos eltricos entre
painel e bazeta do gerador com borracha de proteo
mecnica, protege a integridade do cabo contra
entrada de objetos indesejados no interior do painel;
Suporte do quadro com inclinao, facilita a entrada
e fixao dos cabos eltricos.

Apresentao

do equipamento

CARENADOS E SILENCIADOS

ESPECIFICAES BSICAS
CARENADOS

SUPER SILENCIADOS

Todos os modelos possuem entrada de ar lateral e

traseira por sistema cruzado e sada frontal por
veneziana de proteo.

Projetados para atenuar rudos at 75dBA @ 1,5m, para

potncias at 260kVA, so fornecidos com entrada de ar lateral e
traseira por sistema cruzado e sada frontal com exausto vertical
(mesma concepo do SL). Nas potncias a partir de 290kVA,
entrada de ar pela traseira e sada frontal com exausto
horizontal, atravs de atenuadores de rudo nas aberturas.
Tratamento acstico interno, com material fonoabsorvente em
espuma poliuretano de clulas abertas autoextinguvel.

SILENCIADOS

Projetados para atenuar rudos at 85dBA @ 1,5m,

so fornecidos com entrada de ar lateral e traseira por
sistema cruzado e sada frontal com exausto vertical.

SSL

CARENAGEM

SL

composta por painis laterais, teto e quatro portas

reforadas com perfis metlicos, na cor BRANCA,
permitindo o acesso ao motor e quadro eltrico.

CL

ESCAPAMENTO

Instalado dentro do continer, com sada no teto

atravs de tampa oscilante.

BASE

De construo rgida para assentamento do grupo

gerador, so fabricadas em chapas e perfis de ao
carbono e com pintura de fundo epxi, na cor
PRETA. Dotadas de reforos centrais nas longarinas
e alas nas extremidades garantem uma
movimentao sem deflexes.

QUADRO DE COMANDO

Instalado no interior do continer, compartimento

de comando e de fora separados, isolado
acsticamente e acesso externo.

TANQUE DE COMBUSTVEL

Fabricado em polietileno, instalado na base sob

o grupo gerador completamente interligado com o
motor.

11

Atendimento
e Identicao

2. Atendimento e identicao
Prezado cliente,
Ao adquirir produtos STEMAC voc passa a
contar com servios personalizados de nossa Diviso de Servios e Peas (DSP):

Atendimento

2.1 Canal Nacional de Servios e Peas

ATENDIMENTO

0300 789 3800*

SUPORTE TCNICO 24h

COMPRA DE PEAS E
CONTRATAO DE SERVIOS
*custo de uma ligao local

Entrega Tcnica: primeira partida do grupo

gerador realizada nas dependncias do cliente, executada por tcnicos da STEMAC, garantindo segurana e perfeito funcionamento dos equipamentos.
Manuteno Preventiva: : servio oferecido pela STEMAC de forma planejada de acordo
com a necessidade de cada cliente, onde desenvolvemos mdulos de atendimentos programados e peridicos que garantem a confiabilidade e
disponibilidade dos equipamentos.
Manuteno Corretiva: a STEMAC oferece
a seus clientes servio de telediagnose com tcnicos especializados que atravs do Canal Nacional de Servios e Peas, identificam e solucionam
eventuais falhas, encaminhando para atendimento em campo quando necessrio.

12

A STEMAC disponibilizou uma linha exclusiva,

24 horas e 7 dias da semana, para voc solicitar atendimento tcnico e comprar peas para
seu grupo gerador, atravs no nmero 0300 789
38 00. Ao entrar em contato conosco, tenha em
mos o n do motor e/ou gerador e garanta um
atendimento gil e a maior vida til ao seu equipamento.

2.2 Objetivos
Disponibilizar aos clientes STEMAC um canal
exclusivo para o acesso a solicitaes de servios
e peas, onde pode ser obtido atendimento para
solicitaes de informaes tcnicas, servios de
entrega tcnica dos equipamentos, manutenes
corretivas, preventivas, compra de peas e contratao de servios.

Atendimento
e Identicao

2.3 Informaes
Esclarecimento sobre cada uma das cinco opes disponveis:
a) Solicitar atendimento tcnico: utilizar para a solicitao de informaes tcnicas sobre os grupos geradores, solicitaes servios de entrega
tcnica, manuteno corretiva e preventiva;
b) Informaes sobre o atendimento: utilizar
para obter informaes sobre a programao dos servios solicitados. Necessariamente dever ter existido um contato prvio do
cliente onde foi solicitado o servio e gerado
protocolo Ordem de Servio (OS);
c) Comprar servios e peas: utilizar para a
compra exclusiva de peas e contratos de
manuteno preventiva;
d) Registrar critica ou sugestes atravs do canal de atendimento ao cliente (SAC), telefone
0800 702 38 00;
e) Falar com atendentes: telefonistas.

2.6 Protocolos de Atendimento

Orientao sobre os registros de atendimento:
a) N do chamado: registro do atendimento
efetuado pelo call center , deve ser solicitado
pelo cliente e utilizado em caso de novo contato enquanto estiver tratando sobre o mesmo assunto, agilizando assim o acesso ao
histrico de informaes que foram passadas
previamente;
b) N da EDV: registro da solicitao de Oramento;
c) N da OS: registro de uma Ordem de
servio;
d) N do RAT: registro do relatrio de Servios.

2.4 Identicao
Quando o cliente necessitar obter informao
ou solicitar atendimento importante para agilizar a identificao ter em mos dados do equipamento (nmero do motor, gerador, ST ou CNPJ).

2.5 Fluxo de Servio

Esclarecer ao cliente sobre os fluxos do atendimento e procedimentos para equipamentos em:
a) Garantia c/nus: ser enviada tabela tcnica ao cliente com os custos de deslocamento
e despesas para aprovao previa antes do
atendimento;
b) Ps garantia: ser enviado oramento ao
cliente com os custos do atendimento para
aprovao prvia antes do atendimento;
c) Preventiva: ser executado atendimento e em
caso de necessidade de substituio de peas
ser encaminhado ao cliente oramento para
aprovao.

13

Movimentao:
Transporte, Recebimento, Armazenamento e Desembalagem

3. Transporte, Recebimento,
Armazenamento e
Desembalagem
3.1 Transporte
Responsabilidade: o transporte dos Grupos
Geradores (GMGs) poder ser realizado pela
STEMAC ou pelo cliente, conforme negociao
comercial. Quando o transporte for realizado
pela STEMAC, este poder ser com frota prpria
ou terceirizado, por um fornecedor que atenda as necessidades de transporte dos produtos
STEMAC.
Fixao sobre o caminho: os GMGs so
fixados sobre a carroceria do caminho por cintas, catracas, tirantes, tacos, etc., de modo que
fique totalmente fixo e se respeitando o espaamento necessrio para no ocorrer avarias no
transporte.
Requisitos do caminho: que esteja em perfeitas condies para rodar. Para acomodar e fixar
de modo correto e seguro os GMGs.
Demais cuidados no transporte: o transporte dos GMGs e acessrios deve ser feito com
proteo s intempries do tempo. Os Quadros
de Comando devem ter um cuidado especial, por
se tratar de equipamento com componentes eletroeletrnicos sensveis.
Seguro: quando o transporte for de responsabilidade da STEMAC a carga fica completamente segurada, porm quando transportada pelo
cliente o seguro fica a critrio do mesmo.

3.2 Recebimento
Inspeo da carga antes de descarregar:
quando o transporte realizado pela STEMAC,
no momento da entrega o motorista ir realizar
uma inspeo visual do estado do GMG em conjunto com o responsvel pelo recebimento do

14

cliente. Devem ser confirmados os componentes

do GMG que est sendo entregue de acordo
com o descrito na Nota Fiscal. Em caso de verificao de alguma diferena em componentes ou
avaria, em ambos os casos deve ser sinalizado no
canhoto da NF, no conhecimento de transporte
da transportadora e no comprovante de entrega
(documento STEMAC descriminando quantidade
de volumes e itens a serem recebidos).

3.3 Descarregamento
Cuidados ao descarregar: ao descarregar
o GMG ser necessrio a utilizao de caminho
munck, guindaste ou empilhadeira.
Para tanto, deve-se ter alguns cuidados, como:
verificar o peso do equipamento e capacidade de carga do veculo;
verificar condies gerais de funcionamento
do veculo;
utilizar operador habilitado e com disponibilidade integral para o servio;
verificar se as sapatas do veculo esto firmemente apoiadas;
verificar as condies de cabos de ao, cintas e cordas;
verificar etiquetas ilustrativas para descarregamento (figuras).
Deve-se utilizar os olhais de iamento das cargas, quando for aplicado, para fixao dos cabos
do munck ou guindaste.
Os GMGs que so montados em conteineres
possuem local especfico na sua base, onde devem ser fixados os cabos de ao do guincho ou
onde deve ser suspenso pelos garfos da empilhadeira. Em caso de iamento com cintas, devem

Movimentao:
Transporte, Recebimento, Armazenamento e Desembalagem

ser utilizadas cintas duplas entrelaadas e tambm balancim (espaadores) para evitar danos
na carenagem externa.
Os GMGs menores vm instalados sobre um
chassi que possui etiquetas indicativas dos pontos para iamento e/ou introduo dos garfos da
empilhadeira.
Nos GMGs de maior dimenso dever ser utilizado roletes nas bases para prender os cabos
ou cintas para iamento. Tambm deve ser verificada a necessidade de balancim (espaadores)
para os cabos ou cintas no danificar nenhum
componente perifrico do grupo, ou carenagem
externa, no caso especfico de conteineres:
Atentar no equipamento (Grupo Gerador) a
presena da etiqueta ao lado.
O equipamento (Grupo Gerador) no pode
ser iado pela ala do gerador ou pelo motor;
Somente iar o Equipamento conforme previsto neste captulo.
Qualquer outra forma de iamento pode danificar o equipamento, bem como trazer risco
segurana.

3.4 Armazenamento
Cuidados no armazenamento at a instalao: sempre que o GMG ficar por longos perodos de inatividade e armazenado na propriedade do cliente, em local diferente da sua instalao
final, deve-se manter o mesmo coberto, livre de
umidade e poeira, preferencialmente em ambientes fechados. Na inexistncia de local adequado
descrito anteriormente, o cliente deve providenciar
imediatamente aps descarga, o enlonamento
dos equipamentos e acessrios de modo a se ter
proteo s intempries do tempo e impregnao
de poeira. No caso dos equipamentos ficarem instalados em locais onde esto ou estaro sendo
executadas obras civis, alm dos cuidados descritos acima, os equipamentos devem ficar devidamente protegidos de calias, entulhos e reas de
circulao de material, de forma a no danificar

os equipamentos. Casos onde fique comprovado

o no cumprimento dos devidos cuidados de armazenamento por parte do cliente, a garantia do
equipamento pode ser afetada, bem como eventuais custos de consertos serem de responsabilidade
do cliente.
Observar nos manuais especficos cuidados
com relao a longos perodos de inatividade.
Aps 90 dias de armazenamento do grupo gerador, o incio das operaes considerado como
ativao. Neste caso sero realizadas na Entrega
Tcnica as verificaes de leo, bateria, gerador,
etc; e estes custos sero por conta do cliente.

3.5 Desembalagem
Que tipo de embalagem usada: o GMG
pode ser embalado por uma camada de plstico
bolha, filme plstico, normalmente nos itens que
possuem superfcie com pintura de acabamento,
incluindo os atenuadores de rudo. Os Quadros de
Comando so transportados embalados com plstico bolha e com embalagem de madeira externa.
Como desembalar: removendo o plstico
bolha manualmente e retirando a estrutura de
madeira.
Ao desembalar o equipamento verifique as
condies gerais observando possveis avarias e
verificando a documentao que acompanha o
mesmo.
Destinao do material de embalagem:
aps a desembalagem, os materiais remanescentes (plstico, madeira, etc.) devem ser devidamente encaminhados para destinao final de
resduos, conforme poltica adotada pelo cliente.

15

Segurana

4. Segurana
Nas instalaes e servios em eletricidade, devem
ser observadas no projeto, execuo, operao, manuteno, reforma e ampliao, as normas tcnicas
oficiais estabelecidas pelos rgos competentes e,
na falta destas, as normas internacionais vigentes.

4.1 Instalaes

rgos competentes e, na falta destas, as

normas internacionais vigentes, em especial
quanto blindagem, estanqueidade, isolamento e aterramento.

4.2 Servios
4.2.1 Proteo do trabalhador

4.1.1 Proteo contra o risco de contato

Todas as partes das instalaes eltricas devem ser projetadas e executadas de modo
que seja possvel prevenir, por meios seguros, os perigos de choque eltrico e todos os
outros tipos de acidentes.
As partes de instalaes eltricas a serem
operadas, ajustadas ou examinadas, devem
ser dispostas de modo a permitir um espao
suficiente para trabalho seguro.
As partes das instalaes eltricas, no cobertas por material isolante, na impossiblida-de
de se conservarem distncias que evitem contatos casuais, devem ser isoladas por obstculos que ofeream, de forma segura, resistncia
a esforos mecnicos usuais.
Toda instalao ou pea condutora que no
faa parte dos circuitos eltricos, mas que,
eventualmente, possa ficar sob tenso, deve
ser aterrada, desde que esteja em local acessvel a contatos.
O aterramento das instalaes eltricas devem ser executado obedecendo s normas
tcnicas oficiais estabelecidas pelos rgos
competentes e, na falta destas, as normas internacionais vigentes.
As instalaes eltricas que estejam em contato direto ou indiretas com a gua e que
possam permitir fuga de corrente devem ser
projetadas e executadas, obedecendo s
normas tcnicas oficiais estabelecidas pelos

16

No desenvolvimento de servios em instalaes eltricas, devem ser previstos Sistemas

de Proteo Coletiva - SPC, atravs de isolamento fsico de reas, sinalizao, aterramento provisrio e outros similares, nos
trechos onde os servios esto sendo desenvolvidos.
Quando, no desenvolvimento dos servios,
os sistemas de proteo coletiva forem insuficientes para o controle de todos os riscos
de acidentes pessoais, devem ser utilizados
Equipamentos de Proteo Coletiva - EPC e
Equipamentos de Proteo Individual - EPI,
tais como varas de manobra, escadas, detectores de tenso, cintos de segurana, capacetes e luvas, observadas as prescries
previstas nas normas tcnicas oficiais estabelecidas pelos rgos competentes e, na falta
destas, as normas internacionais vigentes.
As ferramentas manuais utilizadas nos servios em instalaes eltricas devem ser eletricamente isoladas, merecendo especiais cuidados as ferramentas e outros equipamentos
destinados a servios em instalaes eltricas
sob tenso.
4.2.2 Procedimentos
Os grupos geradores no devem operar com
carga muito abaixo da sua capacidade nominal,
sob risco de trazer danos ao motor e tambm re-

Segurana

duzir sua vida til.

Os motores diesel so projetados e seus componentes internos normalmente dimensionados
para condies de carga prximas da nominal,
ocasio em que seus sistemas internos atingem
temperaturas cujas dilataes trmicas permitem
vedaes mais eficientes, como o caso dos anis
de vedao dos cilindros do motor. Com cargas
reduzidas, os sistemas de gua de arrefecimento,
leo lubrificante e outros, trabalham em temperaturas mais baixas, caracterizando uma anomalia
s condies do equipamento.
Muito embora dar-se nfase de que cargas inferiores a 30% so proibitivas, outras cargas reduzidas, mesmo que superiores a indicada, igualmente podem implicar nos seguintes problemas :
maior consumo especfico de leo lubrificante
maior consumo especfico de leo combustvel
surgimento de leo na tubulao de gases de
descarga
desgaste prematuro de anis e espelhamento
de camisas
Os riscos de problemas e intensidade dos desgastes no motor, estaro diretamente associados
ao tempo de operao que o grupo gerador ficar
submetido a estas condies de baixa carga.
Em particular, alm de danos ao motor, a operao com baixa carga tambm pode provocar
acmulo de leos no queimados pelo motor no
interior do silencioso da tubulao de gases de descarga. Esta situao pode trazer risco de exploso
ao silencioso, caso o motor passe a operar com
cargas elevadas e consequentes altas temperaturas
no interior desse acessrio.
Durante a construo ou reparo de instalaes
eltricas ou obras de construo civil, prximas
de instalaes sob tenso, devem ser tomados
cuidados especiais quanto ao risco de contatos
eventuais e de induo eltrica.
Quando forem necessrios servios de manuteno em instalaes eltricas sob tenso, estes
devero ser planejados e programados, determinando-se todas as operaes que envolvam
riscos de acidente, para que possam ser estabelecidas as medidas preventivas necessrias.

Toda ocorrncia, no programada, em instalaes eltricas sob tenso deve ser comunicada
ao responsvel por essas instalaes, para que
sejam tomadas as medidas cabveis.
proibido acesso e permanncia de pessoas no autorizadas em ambientes prximos a
partes das instalaes eltricas que ofeream
riscos de danos s pessoas e s prprias instalaes.
Os servios de manuteno ou reparo em
partes de instalaes eltricas que no estejam sob tenso, s podem ser realizados
quando as mesmas estiverem liberadas.
Entende-se por instalao eltrica liberada
para estes servios, aquela cuja ausncia de
tenso pode ser constatada com dispositivos
especficos para esta finalidade.
Para garantir a ausncia de tenso no circuito eltrico, durante todo o tempo necessrio
para o desenvolvimento destes servios, os
dispositivos de comando devem estar sinalizados e bloqueados, bem como o circuito
eltrico aterrado.
Os servios de manuteno e/ou reparos em
partes de instalaes eltricas, sob tenso, s
podem ser executados por profissionais qualificados, devidamente treinados, em cursos
especializados, com emprego de ferramentas
e equipamentos especiais. Observar os requisitos tecnolgicos e as prescries previstas nas normas tcnicas oficiais estabelecidas
pelos rgos competentes e, na falta destas,
as normas internacionais vigentes.
As instalaes eltricas devem ser inspecionadas por profissionais qualificados, designados pelo responsvel pelas instalaes
eltricas nas fases de execuo, operao,
manuteno, reforma e ampliao.
Devem ser colocadas placas de aviso, inscries de advertncia, bandeirolas e demais
meios de sinalizao que chamem a ateno
quanto ao risco das instalaes eltricas sob
tenso, sujeitas a risco de contato durante os
trabalhos de reparao, ou sempre que for
julgado necessrio.

17

Segurana

Os espaos dos locais de trabalho, situados

nas vizinhanas de partes eltricas expostas,
no devem ser utilizados como passagem.
proibido guardar objetos estranhos prximo
s partes condutoras da instalao.
Devem ser utilizados cordes eltricos alimentados por transformador de segurana
ou por tenso eltrica no superior a 24 volts
quando da realizao de servios em locais
midos ou encharcados, bem como quando o piso oferecer condies propcias para
conduo de corrente eltrica.

4.3 Situaes de Emergncia

Os equipamentos automticos so providos
de Botoeira/Boto de Emergncia e devero
ser prontamente acionados, por pessoal responsvel em casos de emergncia.
Os equipamentos automticos tambm so
providos de controladores lgicos programveis que monitoram a performance do
equipamento. Em caso de funcionamento
irregular do equipamento, automaticamente
ocorrer seu desligamento.
Os equipamentos manuais so providos de
Botes de Parada ou Chave, que devero ser
prontamente acionados por pessoal responsvel em casos de emergncia.

4.4 Equipamentos de Proteo

Individual (EPI)
Devem ser utilizados quando da instalao, entre-ga tcnica, limpeza, manuteno ou movimenta-o do(s) grupo(s) gerador(es), seja por parte do
cliente ou de funcionrio STEMAC os equipamen-tos de proteo aplicveis a cada situao. Sugerido o demonstrativo abaixo, (Tabela 1)

18

4.5 Etiquetas de Identicao

4.5.1 Avisos e smbolos de segurana
(ANSI Z535 e ISO 3864-2)
ANSI Z535 promove a utilizao de avisos de
segurana que comuniquem, no prprio desenho
ou no smbolo.
O aviso de segurana identifica:
O perigo
Meios de evitar o perigo
Consequncias por no evitar o perigo
Existem quatro tipos de avisos descritos na ANSI
Z535.5 2007.
Alerta de Ateno: existncia de um perigo.
Ao Mandatria: ao a ser tomada para
evitar o perigo.
Proibio: ao que no deve ser tomada ou
deve ser interrompida.
Informao: sadas de emergncia, local de
extintores, rotas de fuga.

Segurana

4.5.2 Modelos de sinalizao.

SINALIZAO DE ALERTA
Este smbolo transmiti informao preliminar relacionada a natureza do perigo e como evit-lo.

SINALIZAO DE PROIBIO
Este smbolo de segurana transmiti uma ao
que no deve ser executada ou que deve ser interrompida de imediato.

SINALIZAO MANDATRIA
Este smbolo de segurana transmiti uma ao
que deve ser executada de maneira a evitar o perigo.

19

Segurana

SINALIZAO DE INFORMAO

20

Segurana

4.5.3 Etiquetas de identicao para transporte, instalao ou movimentao de

equipamento
Verificar no equipamento a presena das etiquetas ver Figuras 1, 2, 3, 4 e 5.
Consideraes:
O equipamento (grupo gerador) no pode
ser iado pela ala do gerador ou pelo motor
(Figura 1);
Somente iar o equipamento conforme previsto no Captulo 4 deste manual;
Qualquer outra forma de iamento pode danificar o equipamento, bem como trazer risco
segurana.

4.5.4 Etiquetas de identicao de instalao

e entrega tcnica
Atentar no equipamento (grupo gerador) o
correto aterramento antes de acionar o equipamento (Figura 3);
O aterramento do equipamento (grupo gerador) deve estar conforme previsto no Captulo 4 deste manual;
A no observncia do aterramento pode danificar o equipamento, bem como trazer risco
segurana e risco de vida.
Etiqueta lacre do equipamento (grupo gerador)
(Figura 4);
Somente um tcnico da STEMAC, no momento da entrega tcnica, poder romper a
mesma.

Figura 1

Quando da movimentao do equipamento (grupo gerador) observar a ilustrao de

como proceder (Figura 2).

Figura 3

Figura 2

21

Segurana

Figura 4

Etiqueta de advertncia sobre a utilizao do

anticorrosivo conforme manual do fabricante.
No caso de motores Volvo colada a indentificao (Figura 5). Para todos os motores
deve ser consultado o manual do fabricante;
O circuito de comando somente dever ser
interligado pelos tcnicos da STEMAC durante entrega tcnica, conforme Captulo 6 deste
manual;
A no observncia da entrega tcnica por
tcnicos da STEMAC podem trazer risco de
vida assim como a perda da garantia.
Atentar no equipamento (grupo gerador) a
presena da etiqueta ao lado (Figura 6).

FIGURA 6

4.5.5 Etiquetas de identicao

de ligao do gerador e condio
de recebimento de motor
Ligaes do gerador conforme tenso do
Equipamento (grupo gerador) (Figura 7).
Atentar no equipamento (grupo gerador) a
presena da etiqueta ao lado fixada do motor
(Figura 8);
Em alguns casos, o motor fornecido SEM
o leo lubrificante, devendo o mesmo ser
abastecido quando da instalao/entrega
tcnica;

Figura 5

22

A no observncia presena de leo lubrificante no motor e, a partida do mesmo nessas

condies, pode danificar o motor.

Segurana

Figura 7

Figura 8

23

Instalao

5. Instalao
Esse captulo detalha as condies mnimas a
serem observadas e seguidas conforme aplicabilidade, pelos Instaladores (contratados pela
STEMAC) ou pelos prprios Clientes, quando da
instalao do Grupo ou Grupos Geradores. Em
caso de dvidas por parte do Instalador, a STEMAC deve sempre ser contatada e questionada
de forma a esclarecer e dar a devida orientao
tcnica. O no seguimento das condies mnimas descritas a seguir, conforme sua aplicabilidade, pode comprometer o funcionamento dos
equipamentos. A STEMAC no se responsabiliza
pelo no cumprimento e possvel mal funcionamento do Grupo ou Grupos Geradores, uma
vez caracterizado o problema de instalao por
parte de Instaladores (contratados pelo cliente).
Para instalao e funcionamento adequado deste
equipamento, a STEMAC recomenda a contratao de empresa especializada (civil, eltrica e
mecnica).

5.1 Construo Civil (adequaes civis

conforme layout)
O layout de sala apenas orientativo, servindo
para referenciar as principais exigncias da instalao (posies aproximadas dos equipamentos e
acessrios, dimenses e resistncia do piso estruturado, posies e dimenses das aberturas para
atenuadores para aspirao e exausto, trajetos e
bitolas a serem seguidos pelas tubulaes de leo
diesel e escapamento, alm do encaminhamento
dos cabos eltricos de fora e comando).
Podero ocorrer divergncias entre as indicaes do layout e as executadas na obra, desde
que mantidas as premissas bsicas da instalao.
Caso exista a necessidade de alteraes significativas no layout fornecido, a STEMAC deve ser
consultada antes da instalao do equipamento.
O projeto executivo dever, caso necessrio, ser

24

realizado pelo cliente em funo das particularidades de cada obra.

5.1.1 Estudo do solo
Obrigatrio, a cargo do cliente. Este servio deve
ser efetuado por uma empresa de engenharia civil.
5.1.2 Fundaes
Obrigatrio. Pode ser fundao por estaca, por
vigas normais, radier. Este projeto a cargo do
cliente e deve ser executado por uma empresa de
engenharia civil.
5.1.3 Piso estruturado
Obrigatrio. Em concreto, do tipo armado,
no armado, etc., deve ser definido pela empresa contratada para execuo da civil considerando as caractersticas apontadas no layout
STEMAC. A responsabilidade na execuo do
cliente, e este deve contratar empresa de engenharia civil.
O piso estruturado servir para o assentamento
do grupo gerador em sala ou em conteiner, para
receber os esforos estticos e dinmicos deste.
A rea estruturada (reforada) dever ser maior
que a base metlica do grupo gerador em todas
suas extremidades em no mnimo 150mm.
Atentar na execuo do piso para e existncia
ou no de canaletas para acondicionamento das
interligaes eltricas, ou tubulaes de diesel.
Em instalaes de Grupos Geradores sobre lajes pr-existentes, dever ser adotado pelo cliente o mesmo critrio, avaliando com empresa de
engenharia civil se a estrutura da laje comporta
os esforos estticos e dinmicos gerados pelo
equipamento. Avaliar a necessidade de reforos
estruturais e ainda a instalao de amortecedores
de vibrao, ou niveladores.

Instalao

5.1.4 Nivelamento do piso

O piso a ser instalado o equipamento deve estar perfeitamente nivelado, instalaes que no
cumpram com o nivelamento podem causar danos ao equipamento. Alm do piso NIVELADO,
o mesmo dever estar LISO e PLANO, a fim de
poder receber os esforos da base ou dos amortecedores / niveladores.
5.1.5 Bacia de conteno para tanque
principal e recipientes dirios do
consumo de combustvel
Obrigatrio. As dimenses das bacias dependem da capacidade do tanque e porte do grupo
gerador. Devem ser impermeabilizadas e com dreno. A responsabilidade na execuo do cliente,
que deve contratar empresa de engenharia civil.
O volume interno da bacia de conteno deve
ser superior a 110% da soma dos volumes de todos os lquidos contidos no GMG (leo diesel,
leo lubrificante e gua de arrefecimento).
A bacia de conteno, se instalada ao tempo,
dever ser dotada de um dreno na sua parte inferior (normalmente fechado), e este dever ser
tubulado uma Caixa Separadora de gua e
leo C.S.A.O. de responsabilidade do cliente.
Essas bacias devero ter suas paredes internas
impermeabilizadas atravs de pintura com tinta
base EPXI AMIDA. Segue uma sugesto de procedimento:
01 demo 50 de SHERILE CLEAR SUMAR,
ou similar.
03 demos 120 de PHENICOM ACABAMENTO SUMAR, ou similar.
5.1.6 Lajes de cobertura:
Obrigatrio para sala atenuada. O concreto
pode ser do tipo armado, ou pr-moldado, ambos devero ser devidamente calculados para
receber a sustentao das tubulaes de escapamento e silenciosos. A responsabilidade na execuo do cliente, que deve contratar empresa

de engenharia civil.
5.1.7 Abertura de aspirao e exausto:
Obrigatrio. O projeto, porm, depende de
cada fornecimento em particular. Seguir orientaes do layout de instalao. A responsabilidade
na execuo do cliente, que deve contratar empresa de engenharia civil.
Em salas atenuadas as aberturas destinadas
instalao dos atenuadores de rudos devero
ser executadas previamente, com dimenses de
no mnimo 50 mm maiores que as dimenses
dos atenuadores, conforme indicado no layout.
O acabamento junto destas aberturas dever ser
executado aps a instalao dos atenuadores,
no podendo haver folgas entre a alvenaria e os
caixilhos metlicos dos mesmos.
5.1.8 Caixa coletora para respiro do crter:
Obrigatria. A responsabilidade de execuo
do cliente que deve contratar empresa de engenharia civil para executar caixa de alvenaria impermeabilizada, com tampa vedada para evitar a entrada
de gua, e com respiro sobre a tampa (curva 180).
Devero ser instaladas tubulaes metlicas ou em
PVC rgido para alta temperatura com bitola imediatamente superior a sada do motor para interligao do crter do motor at a caixa coletora.
5.1.9 Recomendaes gerais antes do incio
da instalao:
O instalador deve inspecionar cuidadosamente o local de montagem, tendo em mos
o layout de instalao;
Verificar se os equipamentos e acessrios fornecidos esto de acordo com o indicado em
projeto;
No permitido que o instalador ou operador use qualquer tipo de ferramenta improvisada ou inadequada ao servio;
Todos os equipamentos devem permanecer
cobertos e protegidos durante a execuo
dos servios.

25

Instalao

5.2 Instalao Eltrica

5.2.1 Acondicionamentos:

Leitos
Eletrocalhas - lisas ou perfuradas
Canaletas no piso - com tampas
Eletrodutos - PVC ou metlicos

5.2.2 Interligao de fora - baixa tenso:

Conforme norma NBR 5410.
Dever ser utilizado conector do tipo YA (barril longo, duplo aperto). No permitido uso
de terminais tipo sapata.
O terminal de neutro de cada gerador deve
ser interligado barra de neutro da USCA
ou do QTA, atravs de cabos de fora para
neutros dimensionados conforme projeto especfico.
5.2.3 Interligaes de comando:
Para interligao dos cabos de comando, seguir projetos eltricos - Diagramas de
Interligao de Comando.
Acondicionamentos: eletroduto metlico flexvel SEALTUBO.
Cabo reserva.
Cabos de comunicao: conforme projeto
especfico (CAN, Fibra tica, RS 232, RS 485,
Ethernet).
NOTA
O cliente no deve conectar cabos de comando,
apenas acondicion-lo, identific-los com anilhas.

5.2.4 Eltrica - Aterramento:

Deve ser instalado uma barra de cobre (barra
de equipotencializao) na sala (s) do(s) Grupo (s) Gerador (s), o mais prximo possvel,
que ser conectada ao ponto de aterramento

26

disponibilizado pelo cliente.

Todas as interligaes do sistema de aterramento devem ser executadas utilizando-se
cabos de cobre nu ou isolados (na cor verde),
conforme especificado em tabela.
Leitos, eletrocalhas, cabos blindados e eletrodutos metlicos devem ter suas blindagens
aterradas nas suas extremidades .
O sealtubo, utilizado para acondicionar os
cabos de comando, deve ser aterrado em
uma de suas extremidades.
A impedncia mxima admitida para a malha de aterramento do cliente de 10 ohms.
A proteo contra descargas atmosfricasSPDA: a cargo do cliente. Este servio deve
ser efetuado por uma empresa especializada.
As carcaas dos painis eltricos, tanques
metlicos, ventiladores e eletrobombas, sero aterrados na barra de terra da sala.
Estaro conectados ao grupo gerador o escapamento, o caixilho metlico dos atenuadores e a base metlica do grupo gerador,
tendo um nico ponto de sada localizado na
carcaa do gerador, que dever ser interligado barra de terra dentro da sala.
A barra de terra da USCA dever ser interligada barra de terra da sala atravs de condutor especfico para o terra, no podendo ser
utilizado o condutor de neutro.
5.2.5. Interligao de Fora - Mdia Tenso
Conforme norma NBR-14039.
O terminal de neutro de cada gerador deve
ser conectado a barra de terra (equipotencializao, item 5.2.4 - Aterramento) atravs de
cabos de fora para neutro conforme projeto
especfico.

5.3 Mecnica-sistema de
escapamento
Isolamento Trmico: Recomenda-se a aplicao de isolamento trmico sobre a tubulao
de escapamento e silencioso, em manta de l

Instalao

de vidro ou l de rocha, amarrada com arame,

recoberta com proteo mecnica em chapa de
alumnio ou manta Thermovid costurada, para reduo dos riscos de queimadura aos operadores
e reduo da dissipao de calor para a sala.
Pode ainda ser utilizado revestimento da tubulao tipo jaqueta, devidamente dimensionado e
fabricado para esta aplicao.
Passagem da Tubulao pela Alvenaria: passagem das tubulaes de escapamento
por paredes deve permitir sua dilatao sem prejudicar o isolamento trmico e acstico da sala.
Recomenda-se observar as instrues da Stemac
para cada caso.
Passagens de tubulaes pelo teto, Lajes ou telhados, devem possuir acabamento para evitar a
entrada de gua de chuva.
Silenciosos: os silenciosos utilizam fibra mineral como material fonoabsorvente. proibido
NOTA
Em tubulaes de escapamento com comprimento
acima do padro indicado o emprego de juntas de
expanso a cada 15m de trecho reto.

qualquer tipo de solda em seus corpos. Monte o

silencioso preferencialmente na posio horizontal, observando-se seu correto nivelamento, na
posio indicada no layout. Para perfeita vedao entre flanges de acoplamento e tubulao,
utilize juntas de amianto grafitadas.
Catalisador: para manter sua eficincia, deve
ser montado o mais prximo possvel do motor e
antes do silencioso. Instalados preferencialmente na posio horizontal, observando-se o nivelamento correto dos mesmos e para a perfeita
vedao entre os flanges de acoplamento utilize
juntas de amianto grafitadas. Por questes de irradiao de calor, o catalisador pode necessitar
de isolamento trmico.
Segmento elstico: utilizado para evitar a
propagao das vibraes geradas pelo funcionamento do grupo gerador, o mesmo acopla-

do diretamente no coletor de gases do motor. O

segmento elstico deve ser em inox, e tem como
finalidade compensar os movimentos relativos (vibraes) e expanses trmicas, o segmento elstico montado tracionado 15mm em relao a
sua posio de descanso.
Flanges: os flanges devero ser adquiridos e/
ou confeccionados com base nos silenciosos, segmento elsticos, e de acordo com as
NOTA
O segmento elstico deve ser montado sobre o
coletor do motor tracionado 15mm em relao a sua
posio de descanso.

caractersticas da tubulao adquirida.

Isolamento trmico de tubulaes: conforme
projeto Stemac ou responsabilidade do cliente.
Sustentaes: conforme desenhos de instalao com base no projeto de instalao ou
responsabilidade do cliente.
Pintura. Tratamento de superfcie (Conforme
TPM011-15):
Tubulaes de escape e acessrios de escape (sujeitos a alta temperatura) fabricadas em ao carbono.
Tratamento de superfcie:
- Lavagem e desengraxe com lixamento de
eventuais pontos de corroso.
- Limpeza final com panos secos e sopro de
ar comprimido
- Uma demo de 25 a 30 m de tinta para
alta temperatura base de silicone. (KEM
HTS 600 Preto fosco Sumar. Diluio:
10-15% Diluente: 198905 Sumar).
Passagem da tubulao pela alvenaria: Conforme projeto STEMAC ou responsabilidade
do cliente.
Ponteiras: utilizar tampas oscilantes para
terminaes na vertical e corte chanfrado
45 na horizontal.

27

Instalao

5.4 Mecnica - Sistema Diesel:

Acondicionamento: pode ser acondicionado em canaletas ou fixados sobre o piso. Contemplar sempre proteo mecnica dos tubos ou
mangueira.
Tipos de interligao utilizados no sistema diesel:
Tubos de ao ASTM A53, A160 SCH 40,
ou tubo de ao preto DIN2440
Aplicao: Para todos os GMGs em paralelos ou GMGs singelos acima de
500kVA.
Conexes roscveis do mesmo material, ou

unio por solda

Mangueiras translcidas
Mangotes Aeroquip e Goodyear GOG
Mangueira Translcida.
Aplicao: Para todos os GMGs singelos
at 500kVA ( inclusive ).
Mangotes Aeroquip e Goodyear GOG.
Aplicao: Para interligao entre a Tubulao metlica e o motor, de modo evitar
vibraes.
Pintura:
Preparao da superfcie: limpeza mecnica manual.

Tabelas de Alturas Manomtricas tanques Dirios

Motor

Altura

MWM

Preferencialmente com nvel A entre nveis B e C

Cummins linhas N, Q, V e K

Com nvel C at 1,5m acima do nvel A. Com nvel B acima do nvel A.

Mercedes

Com nvel C at 1,5m acima do nvel A. Com nvel B at 1m abaixo do nvel A.

Mitsubishi

Com nvel C at 2m acima do nvel A. Com o nvel B at 1m abaixo do nvel A.

Perkins

Com nvel C at 4m acima do nvel A. Com o nvel B at 1,8m abaixo do nvel A.

Volvo

Com nvel C at 1,5m acima do nvel A. Com o nvel B at 1,5m abaixo do nvel A.

MTU

Com nvel C at 1m acima do nvel A. Com o nvel B at 1m abaixo do nvel A.

Scania

Com nvel C at 2m acima do nvel A. Com o nvel B at 1m abaixo do nvel A.

Para instalaes em que o tanque dirio ser instalado em altura superior aos limites acima expostos, dever ser utilizado
um float tank para a reduo das presses de linha, conforme figura abaixo.

Em instalaes de GMGs em paralelo e/ou STR faz se necessrio elevao da base do tanque dirio de forma a manter
a bomba injetora afogada.

28

Instalao

Nas instalaes em que um tanque principal alimenta por gravidade um tanque dirio ou float tank, os respiros destes devem ser prolongados at uma latura no mnimo igual do respiro do primeiro, de modo a evitarem-se transbordamentos em
caso de falha das torneiras bias
NOTA
terminantemente proibido o uso de tubulao
galvanizada, esta reage com o diesel e
impregnando os filtros do motor.

Sistema de pintura: aplicar uma demo nica de SUMASTIC 90 Alumnio - SUMAR

ou similar, com espessura de pelcula seca
de 100 . As ferragens devero receber o
mesmo tratamento.
Nvel entre motor e tanque:
Recipientes Dirio de Consumo.
Os reservatrios que alimentam diretamente o
grupo gerador devem obdecer as alturas recomendadas abaixo:
Nvel A = nvel da bomba injetora
Nvel B = nvel de sada de alimentao do
recipiente dirio de consumo
Nvel C = nvel mximo de leo do recipiente dirio de consumo
Nvel D = nvel dos cabeotes do motor
Tipos de tanque (principal):
Subterrneo: devem ser instalados atendendo a norma NBR 13781 com todos os

perifricos ecolgicos da mesma maneira

que a forma construtiva deve atender a norma NBR 13785 (para tanque jaquetado).
Ateno para legislao local.
Areo: devem ser instalados com base
na norma NBR 17505-1. O tanque areo
principal pode alimentar os tanques dirios
por gravidade ou por meio de eletrobomba. A forma construtiva destes tanques deve
atender a norma NBR 17505-2
De modo a atender as normas de segurana prescritas na norma NBR 17505-1, os
tanques de combustvel devem ser circundados por uma mureta de conteno impermeabilizada de altura tal, que permita
armazenar todo volume destes em caso de
vazamento. Para tanto, a execuo desta
dever considerar o volume do tanque e
o volume ocupado pelos apoios (ps) dos
tanques.
Tipos de Recipientes Dirio de Consumo:
Areos; auto - portantes ou skid na base
dos Grupos Geradores
Tipos de abastecimento (entre tanque principal e tanques dirios):

29

Instalao

Abastecimento por Eletrobomba: no

abastecimento por eletrobomba, sempre
tenha instalado nos Recipientes Dirios de
Consumo, chave bia NA/NB para comandar o acionamento e a parada de eletrobomba e mais vlvula solenide na linha
de abastecimento ( entrada de alimentao
externa recipiente dirio de consumo). Instale a eletrobomba o mais prximo possvel
do tanque principal, diminuindo ao mximo a distncia de suco.
Em instalaes que se empregam eletrobombas
MINOR modelo BJE ou fabricante de Bombas
modelo FBE, as mesmas devero ser locadas o
mais prximo dos tanques principais, de modo a
permitir um preferencial trabalho de recalque e
no de suco. Em instalaes alimentadas por
eletrobomba deve possuir a presena de uma
tubulao de retorno de diesel do tanque dirio
para o tanque principal (ladro), prevenindo assim um transbordamento por eventual falha da
chave-bia. Deve ser prevista nos tanques areos a instalao de visores de nvel, para permitir
inspees visuais. Esta tubulao dever ter no
mnimo duas vezes o dimetro da tubulao de
alimentao dos tanques dirios
O sistema de alimentao deve ter a tubulao
dimensionada respeitando a vazo e a perda de
carga admitida pela eletrobomba dimensionada.
Abastecimento por gravidade: neste
abastecimento o tanque principal dever
ser elevado de modo a manter o abastecimento natural por gravidade. fundamental elevar o suspiro dos tanques dirios ao
mesmo nvel da altura mxima do suspiro
do tanque principal assim prevenindo um
transbordamento por eventual falha da
torneira-bia. importante salientar que a
torneira bia admite no mximo 8 mCA.
Para recipientes dirio de consumo Skid
na base dos Grupos Geradores obrigatriamente deve ser instalada chave bia ou
sensor de nvel e vlvula solenide.

30

Respiro de crter: executar seu prolongamento para rea externa a sala dos grupos
geradores. Deve ser construda caixa coletora de leo em sua extremidade.
Filtros diesel: recomendamos a utilizao
de filtro separador de gua e leo na linha de
alimentao diesel devido a desconhecermos
a as caractersticas do diesel adquirido para
consumo dos grupos geradores de modo a
aumentar a vida til dos filtros dos motores.

5.5 Diversos
Amortecimento de vibraes:
Calos niveladores - Vibrastop ou
similar: indicado para pequenos ajustes
no nivelamento do grupo gerador. Apresenta baixa absoro de vibraes para a
estrutura.
Amortecedores de vibrao - Gerb,
Vibrashoc ou similiar: indicados para
aplicaes em grupos geradores que estejam instalados sobre lajes e/ou salas geminadas. Apresenta um bom ndice isolamento de vibraes
Atenuao de rudos: o sistema de tratamento acstico destina-se a reduo dos nveis
de rudo, gerados pelo equipamento, para
atender as necessidades de conforto acstico
especificadas pelo cliente.

Entrega Tcnica

6. Entrega Tcnica

6.1 O que Entrega Tcnica

O conceito Entrega Tcnica do grupo gerador, corresponde primeira partida do equipamento realizada nas dependncias do cliente,
onde tambm demonstrada a sua operao.
Antes disso, so feitos todos os testes necessrios de instalao e funcionamento do equipamento. Este trabalho realizado exclusivamente
por tcnicos STEMAC.

6.2 Procedimentos na
Entrega Tcnica
1- Verificao geral da instalao, interligaes, etc.
2- Condies do motor: nveis de leo e gua,
sistema de alimentao de combustvel, etc.
3- Execuo dos testes de funcionamento, nas
condies de tenso e carga previstas no
projeto.
4- Startup: o tcnico ir colocar o Grupo Gerador em funcionamento.

6.3 Como solicitar Entrega Tcnica

Para agendar a Entrega Tcnica de seu equipamento ligue para o Canal Nacional de Servios
e Peas - 0300 789 3800 e solicite seu agendamento, observando se a instalao STEMAC ou
de terceiros.

6.4 Instalao STEMAC:

O agendamento feito pelo Departamento
ADCON/INSTALAES aps ser acionado pelo
cliente. A Adcon/Instalaes aciona uma empresa instaladora credenciada STEMAC para a ins-

talao e monitora constantemente o andamento

do servio.
Ao final, a instaladora preenche o check-list de
instalao (ou check-list para Entrega Tcnica) e
o encaminha a filial STEMAC da regio.

6.5 Instalao no STEMAC:

a) O cliente contrata a empresa de sua preferncia para efetuar a instalao.
b) Aps a instalao, contatar o Canal Nacional de Servios e Peas - 0300 789.3800,
para solicitar entrega tcnica e documentao necessria para encaminhar o agendamento.

NOTA
A STEMAC reserva-se o prazo de 15 dias, a
contar do envio da documentao (check-list) de
instalao, para a realizao entrega tcnica do
equipamento.
Se no momento da entrega tcnica forem
identificadas no conformidades nas instalaes,
condies de tenso e carga, que impessam a
efetivao do servio, a STEMAC reserva-se o
direito de repassar custos decorrentes de uma
nova visita tcnica.
Fica sujeito a perda da garantia o equipamento
que for acionado pela primeira vez (start-up) por
pessoa no autorizada STEMAC, e que apresente
falhas futuras decorrentes de tal atitude.
O cumprimento da data acordada para
finalizao da entrega tcnica (instalao
e funcionamento do equipamento), est
condicionado a adequao e ajustes de outros
equipamentos parametrizados quando estes
forem de responsabilidade de terceiros.

31

Entrega Tcnica

ATENO
Antes de iniciar a Entrega Tcnica, o entregador
deve definir, juntamente com o cliente:
1- Os participantes da Entrega Tcnica;
2- O representante titular do cliente para
quaisquer contatos da STEMAC sobre o(s)
Grupo(s) Gerador(es) em questo.
Obs. 1: As informaes 1 e 2 devem constar
no check-list de Entrega Tcnica. No caso
do representante , devem constar tambm as
respectivas formas de contato: fone e email.
Obs. 2: O check-list para Entrega Tcnica s
tem valor se for devidamente assinado pelo
representante titular do cliente e pelo tcnico
que efetuou a instalao.
Obs. 3: Aps 6 meses de armazenamento do
equipamento inativo, a STEMAC dever ser
consultada para realizao do procedimento de
conservao. Os custos decorrentes deste, so
de responsabilidade do cliente.
Obs. 4: No ato da Entrega Tcnica ou ativao
necessrio disponibilidade de carga mnima
de 50%. Caso ocorra a E.T ou ativao sem
atender este critrio, os atendimentos para novas
parametrizaes no estaro cobertas pelo termo
de garantia.

32

Operao

7. Operao

7.1 Regimes de Operao

Os grupos geradores so projetados para trs
regimes de potncia a serem considerados de
acordo com a forma de utilizao, especificado
no momento da venda a partir da necessidade
identificada
Emergncia (Stand-by Power):
Grupos geradores classificados neste regime
so disponveis para suprimento de energia durante a falta da rede comercial. No admite sobrecarga. Este regime deve ser utilizado em locais
supridos por rede comercial confivel. Grupos
geradores classificados neste regime so dimensionados para operar com cargas variveis por
um perodo de at 300 horas/ano, respeitando-se os intervalos de manuteno determinados
pela STEMAC S/A GRUPOS GERADORES.
Horrio de Ponta (Prime Power):
Grupos geradores classificados neste regime
so disponveis para acionamento das cargas variveis por um perodo de at 1000 horas/ano,
respeitando-se os intervalos de manuteno determinados pela STEMAC S/A GRUPOS GERADORES. So indicados para uso em situaes
programadas, tais como horrios de ponta. Neste
regime no h necessidade de reserva de potncia ou potncia de sobrecarga.
Contnuo (Base-Power):
Grupos geradores classificados neste regime so
disponveis para acionamento de cargas constantes por um perodo ilimitado de tempo, respeitando-se os intervalos de manuteno determinados
pela STEMAC S/A GRUPOS GERADORES. Neste

regime no h necessidade de reserva de potncia ou potncia de sobrecarga.

Obs: Estes regimes de potncias so baseados
nas normas ISO 8528.
Caso o regime de operao utilizado pelo
Cliente seja alterado e diferente do regime definido e especificado, na proposta de venda, o
mesmo passa a ser item de restrio da garantia
conforme previsto no captulo 8 - Item 8.1 - Termo de Garantia STEMAC (Limitaes a Garantia).
Excees podero ocorrer desde de que acordadas e oficializadas pela STEMAC S/A GRUPOS
GERADORES.

7.2 Acionamento e Operao

Todas as verificaes e testes iniciais de operao devem obrigatoriamente ser executados por
Tcnicos da STEMAC no momento da Entrega
Tcnica, conforme descrito no captulo 7 deste
manual.
No momento da Entrega Tcnica sero repassadas todas as informaes quanto forma de
operao e cuidados com o Grupo Gerador, inclusive sendo comentados os modos de operao
(Manual ou Automtico), dependendo do pedido
comercial, atravs dos manuais especficos dos
respectivos fornecedores.
Excepcionalmente caso a Entrega Tcnica
no seja efetuada por Tcnico da STEMAC, o
acionamento e operao somente deve ocorrer por pessoal tcnico capacitado para tal,
com suporte tcnico da STEMAC. Seja atravs
dos manuais de operao especficos do Grupo Gerador ou pelo atendimento tcnico atravs do Canal Nacional de Servios e Peas 0300 789 3800. Ao entrar em contato conosco,
tenha em mos o n do motor e/ou gerador e
garanta um atendimento gil.

33

Operao

7.3 Modos de Operao

Os Grupos Geradores, dependendo do modelo
adquirido, podero ser do tipo Manual ou Automtico.
No caso de Controle Manual, toda operao
iniciada, controlada e encerrada manualmente
atravs de operador capacitado.
No caso de Controle Automtico, toda operao pode ser iniciada, controlada e encerrada automaticamente atravs de Controladores Lgicos
Programveis especficos da STEMAC. Nos casos
de partidas automticas (Horrio de Ponta, Falta
de Luz, Operaes de Grupos em Paralelo, etc.)
este tipo de controle o utilizado. Existem uma
srie de protees que automaticamente podem
agir e encerrar a operao de modo a proteger
o Grupo Gerador contra danos operacionais que
poderiam trazer danos graves ao equipamento e/
ou instalaes. Em caso de necessidade, todos
os Controladores permitem fazer o controle e
operao no modo Manual, atravs de operador
capacitado.

7.4 Riscos na Operao

Os grupos geradores no devem operar com
carga inferior a 30% de carga de sua capacidade
nominal, sob risco de trazer danos ao motor ou
reduzir sua vida til.
Os motores diesel e gs so projetados para
operar com cargas prximas da nominal.
Muito embora dar-se nfase de que cargas inferiores a 30% so proibitivas, cargas entre 30%
e 50% ainda apresentam risco de reduo da
vida ptil do motor. Sendo que cargas acima de
50% e at o limite nominal so as indicadas na
operao do grupo gerador.

34

Manuteno

8. Manuteno

O objetivo da manuteno garantir operacionalidade do grupo gerador em condies apropriadas, proporcionando melhor desempenho e
vida til ao equipamento, alm de evitar ocorrncia de falhas.
Alm das recomendaes e orientaes da STEMAC, o Cliente deve cumprir com o descrito nos
Manuais especficos de manuteno dos fabricantes dos motores e geradores. Em caso de dvidas referentes a manuteno , contate o Canal
Nacional de Servios e Peas pelo nmero 0300
789 3800.
Para efeito de procedimento classificamos a
manuteno em dois tipos distintos, manuteno
preventiva e manuteno corretiva.

8.1 Manuteno Preventiva

Consiste na verificao peridica das condies
do equipamento, seguindo recomendaes do
fabricante, de forma a manter uma boa condio
de funcionamento.
As informaes especificas de manuteno de
cada equipamento esto contidas nos respectivos
manuais dos fabricantes do motor e gerador.
8.1.1. Recomendaes
Limpeza
A STEMAC adotou em seus equipamentos as
melhores solues tecnolgicas para proteger
com eficcia a carenagem contra corroso e
abraso.
A manuteno da carenagem consiste na lavagem com gua, esponja e sabo neutro, cuja
freqncia depender das condies do ambien-

te em que o equipamento estiver instalado (no

utilizar solventes, produtos que reajam com a pintura e lava jato).
Estes cuidados evitaro que agentes corrosivos
interfiram na vida til da pintura original do container.
As principais causas de fenmenos de corroso
so:
- Poluio atmosfrica;
- Salinidade e umidade (regies litorneas ou
com clima quente e mido);
- Variaes climticas das estaes;
- Abrasivos: Vento, p, areia, lama, cascalhos,
resina de rvores, sujeira de pssaros, resduos
industriais.
Em caso de abrases ou riscos profundos,
aconselha-se realizar os devidos retoques, para
evitar formaes de ferrugem.
Tambm, em seu interior, os geradores devem
ser mantidos limpos, isentos de poeira, detritos e
leos.
NOTA
Tomar cuidado para que durante o procedimento
de limpeza a gua no atinja o interior do
equipamento.

Sistema de Exausto
Nos casos dos escapamentos de Grupos Geradores em Contineres, a tampa oscilante deve
permanecer com livre movimento, isento de oxidaes e lubrificada no seu eixo de movimento.
Quando no em operao, a tampa oscilante
deve vedar a extremidade do tubo de escapa-

35

Manuteno

mento que fica na rea externa do Continer. A

no observncia dessa questo pode trazer danos irreparveis ao motor caso haja entrada de
gua pelo escape (calo hidrulico no motor).
A no observncia das questes de limpeza podem com o tempo trazer danos ao Grupo Gerador que podem restringir Garantia da STEMAC,
conforme descrito no captulo 8 deste manual
Motor Diesel
Conforme orientao nos manuais especficos
dos fabricantes dos motores.
Peas e Consumveis
Utilizar somente peas originais de reposio e
consumveis de acordo com os manuais dos fabricante.

Consiste na eliminao de quaisquer tipos de

falhas relacionadas aos equipamentos. Para proceder a uma boa manuteno corretiva recomendado que sua execuo seja realizada por
tcnicos capacitados pela STEMAC S/A GRUPOS
GERADORES. Em caso de duvidas, entrar em
contato o Canal Nacional de Servios e Peas 0300 789 3800 (sempre de posse do numero de
serie motor ou gerador).
8.2.1 Diagnstico de falhas
chamado diagnstico de falhas o estudo organizado do problema e o mtodo planejado de
investigao e correo da falha. Na tabela 02
informamos alguns dos problemas mais comuns
que o operador poder ter que enfrentar durante
a vida til de um motor e possveis verificaes e
aes corretivas.

8.2 Manuteno Corretiva

DEFEITO

36

CAUSAS PROVVEIS

Baixa rotao de partida

01-02-03-04

Motor no pega

01-05-06-07-08-09-10-12-13-14-18-20-49

Motor custa a pegar

05-07-08-09-10-11-12-13-14-18-19-20-22-49

Falta de potncia

08-09-10-11-12-13-14-18-19-20-21-22-23-24-25-44-46-47

Motor falhando

08-09-10-12-13-14-18-23-24-26-27

Consumo excessivo de combustvel

11-13-14-18-20-21-22-23-25-26-47

Fumaa preta

11-13-14-18-20-22-23-25-26-44

Fumaa branco-azulada

04-18-23-25-45

Baixa presso de leo

04-28-29-30-31-42

Motor com batidas internas

14-18-20-24-26-43

Funcionamento irregular

07-08-09-10-11-12-13-14-19-21-24-26-27-43

Vibrao excessiva

13-14-21-23-24-27-32-33

Alta presso de leo

04-29

Superaquecimento
Excessiva presso no crter
com possveis vazamentos de leo
Baixa compresso

11-13-14-18-22-23-34-35-36-37-38-41

Motor pega e morre

10-11-12

Motor dispara

07-13

Alto consumo de leo lubrificante

04-16-17-39-48

gua misturada ao leo lubrificante

15-23-42

23-39
11-23-26-43

Manuteno

DEFEITO

AO

Bateria com carga baixa

Carregar ou substituir

Mal contato nas conexes eltricas

Limpar e reapertar

Motor de partida defeituoso

Consertar

leo lubrificante de viscosidade inadequada

Substituir o leo

Baixa rotao de partida

Verificar conexes, baterias e motor de partida

Falta de combustvel

Abastecer o tanque

Estrangulador de combustvel defeituoso

Verificar a liberdade de cabos/solenide cremalheira da

bomba injetora

Tubo de alimentao de combustvel obstrudo

Limpar o sistema

Bomba alimentadora de combustvel defeituosa

Reparar a bomba

10

Filtros de combustvel obstrudos

Limpar ou substitui-los

11

Restrio no sistema de admisso de ar

Desobstruir o sistema ou limpar o elemento do filtro de ar

12

Ar no sistema de combustvel

Sangrar o sistema

13

Bomba injetora defeituosa

Enviar a um posto de servio

14

Injetores defeituosos ou incorretos

Verificar o tipo de injetores ou corrig-los

15

Vazamento pelos anis de vedao das camisas do

cilindro

Substituir

16

Assentamento irregular dos anis

Substituir

17

Nvel elevado de leo no crter

Drenar

18

Bomba injetora fora do ponto

Corrigir o ponto de injeo da bomba

19

Respiro do tanque de combustvel obstrudo

Limpar ou substituir

20

Combustvel inadequado

Substituir

21

Acelerador preso ou com movimento limitado

Liberar ou regular as ligaes do acelerador

22

Escapamento obstrudo

Limpar canos, silencioso, etc.

23

Vazamento na junta do cabeote

Substituir a junta e verificar as causas do vazamento

24

Superaquecimento

Verificar sistema de arrefecimento, ponto do motor e

condies de operao e instalao

25

Motor demasiadamente frio

Verificar vlvula termosttica

26

Folga das vlvulas incorreta

Regular folga de vlvulas

27

Tubos de alta presso incorretos

Substituir

28

Nvel baixo de leo no crter

Completar

29

Instrumento indicador de presso (manmetro)

deficiente

Substituir

30

Bomba de leo lubrificante com desgaste interno

Substituir ou recondicionar.

31

Filtro de leo lubrificante entupido

Substituir elemento

32

Ventilador danificado

Substituir

33

Coxins de suportao do motor defeituoso

Substituir/corrigir montagem

34

Vlvula termosttica defeituosa

Substituir

35

Restrio nas galerias de gua/camisas de cilindro

com crostas

Limpar o sistema

36

Correias do ventilador frouxas

Tensionar

37

Radiador entupido externa ou internamente

Limpar

37

Manuteno

DEFEITO
38

Bomba de gua defeituosa

Reparar ou substituir

39

Tubo de respiro do crter entupido

Limpar

40

Vazamento no intercambiador de leo lubrificante

Corrigir

41

Falta de gua no sistema de arrefecimento

Completar nvel

42

Peneira do tubo de suco da bomba de leo entupida Limpar

43

Mola da vlvula quebrada

Substituir

44

Turboalimentador danificado ou necessitando limpeza

Reparar ou limpar

45

Vazamento pelos retentores de leo do

turboalimentador

Substituir retentores

46

Coletor de escape ligado ao turboalimentador,

vazando pela junta

Substituir juntas

47

Presso de sobrealimentao de ar baixa

Verificar turboalimentador/corrigir vazamentos

48

Vazamentos externos (juntas, retentores, etc.)

Corrigir

49

Comando resseta na partida

Verificar baterias de partida e bateria do comando

substituir

8.3 Frequncia de Manuteno

8.3.1 Manuteno semanal
Inspeo visual, principalmente no que diz
respeito aos contatos dos rels;
Examinar as condies das baterias de partida dos GMG`s, verificando o nvel do eletrlito, o aperto dos terminais de conexo dos
cabos e a tenso por elemento, com o retificador desligado;
Examinar as condies de funcionamento do
retificador;
Verificao de todas as sinalizaes e alarme
sonoro;
Examinar as condies de funcionamento do
sistema de pr-aquecimento, observando a
temperatura, com o motor parado;
Verificao de funcionamento das chaves
seletoras, checando a rea de contato das
mesmas.
8.3.2 Manuteno mensal
Verificao de componentes;
Inspeo visual, principalmente no que diz

38

AO

respeito aos contatos dos rels;

Examinar possveis chamuscamentos nos
contatos auxiliares dos rels, assim como dos
disjuntores do circuito de fora, trocando-os
quando a superfcie de contato no apresentar mais condies de trabalho;
Examinar os conectores de interligao interna e externa, observando qualquer mal contato que por ventura possa surgir;
Retirar a poeira acumulada na parte interna
do quadro usando, de preferncia, aspirador
de p com ponteira plstica e um pequeno
pincel isento de leos, tintas, graxas, etc.
8.3.3 Manuteno trimestral
Fazer um reaperto geral em todos os parafusos que contenham ligaes eltricas;
Verificar a preciso de ajuste dos sensores,
bem como da sua atuao;
Verificar ajustes dos temporizadores em geral;
Testar todos os sobressalentes;
Testar o sistema de sinalizao e comando
por interrupo de fusvel, usando um fusvel
de alarme queimado como simulador.

Manuteno

NOTA
Fazer o GMG funcionar, manual ou
automaticamente, pelo menos duas vezes por ms,
de preferncia com carga, comprovando assim o
bom funcionamento do mesmo.
Examinar durante o funcionamento do GMG, a
temperatura dos rels, contatores, transformadores, etc.
Em complemento a este manual, devem ser
executados todos os procedimentos contidos nos
manuais dos fabricantes do motor e gerador.

39

Garantia

9. Garantia

9.1 Termo de Garantia STEMAC

Cobertura
Esto cobertos pela garantia os produtos e servios comercializados pela STEMAC que apresentem defeitos provenientes de falhas de fabricao
e/ou mo de obra, comprovados por anlise tcnica, e dentro do prazo vigente da garantia.
Prazos de Garantia
Para equipamentos novos: 12 (doze) meses
sendo 3 (trs) meses de garantia legal mais 9
(nove) meses de garantia STEMAC.
Para equipamentos usados: 6 (sesis) meses
sendo 3 (trs) meses de garantia legal mais 3
(trs) meses de garantia STEMAC.
O prazo da garantia passa a contar a partir
da Entrega Tcnica (primeiro funcionamento do
equipamento), desde que esta seja solicitada at
90 (noventa) dias da data de emisso da Nota
Fiscal do equipamento e executada pela STEMAC
S/A GRUPOS GERADORES.
Caso no ocorra a situao citada acima, a
garantia passa a ter um prazo de validade de 12
(doze) meses a partir da data de emisso da nota
fiscal do equipamento. Neste caso, necessrio
que se observem com rigor as recomendaes do
captulo 3 deste manual, no que se refere a correta armazenagem do equipamento.
Os equipamentos que permanecem depositados
e/ou inoperantes por perodo superior a 4 meses,
devero ser submetidos obrigatoriamente a procedimentos de reviso antes da Entrega Tcnica,
podendo ocasionar custo no cobertos por esta
garantia.

40

NOTA
A STEMAC S/A Grupos Geradores reserva-se
ao direito de modificar as especificaes e/
ou introduzir aperfeioamentos nos projetos e
configuraes de seus produtos, em qualquer
poca, sem incorrer na obrigao de aplic-los em
produtos anteriormente comercializados.

Condies da Garantia
A Garantia aplica-se exclusivamente ao escopo
do fornecimento da STEMAC S/A GRUPOS GERADORES. Desde que o equipamento esteja instalado conforme detalhado no manual de instrues
do produto, em condies normais de uso e operao, de acordo com regime de funcionamento
estabelecido no ato da compra (stand by/emergncia, prime/horrio de ponta ou base power/
contnuo).
Limitaes da Garantia
No esto cobertas por garantia, equipamentos
que apresentem as seguintes caractersticas:
1. Que se encontrem fora do perodo de garantia;
2. Danos causados por operao e/ou uso
inadequado;
3. Avarias resultantes da ao de elementos
naturais, tais como: p, gua, fogo, etc;
4. No execuo das revises estabelecidas
nos manuais da STEMAC S/A GRUPOS
GERADORES e/ou do fabricante;

Garantia

5. Lacres violados ou peas que apresentem

marcas de violao;
6. Falhas de operao originadas pela necessidade de parametrizao/ajuste especfico, no caso de peas adquiridas sem o
respectivo servio de instalao;
7. Servios, peas ou acessrios que tiverem
sido alterados ou reparados por mo de
obra no autorizada pela STEMAC S/A
GRUPOS GERADORES;
8. Defeitos ou falhas advindas de acidentes
e/ou causas naturais como: descargas atmosfricas, ambientes agressivos (cidos,
maresia, alta umidade, etc);
9. Mau uso ou negligncia do operador;
10. No observncia das normas de manuteno e instalao;
11. Prtica incorreta de armazenagem;
12. Utilizao de componentes e/ou acessrios
no recomendados e homologados pela
STEMAC S/A GRUPOS GERADORES.
13. No esto cobertas por esta garantia peas do tipo consumveis, considerados itens
de manuteno rotineira tais como: filtros,
mangueiras, correias, fusveis, lmpadas,
fludos, etc.
14. A STEMAC S/A GRUPOS GERADORES no
se responsabiliza por perdas do tipo lucro
cessante, multas, aluguel de equipamentos
e quaisquer outros tipos de perdas pessoais
ou financeiras.

16. No caso especfico de garantia dos motores e geradores, a garantia concedida

pela STEMAC S/A GRUPOS GERADORES
conforme descrito nos manuais especficos
dos respectivos fornecedores.
Em caso de dvidas, referente a garantia, contate a
STEMAC S/A GRUPOS GERADORES pelo nmero
0300 789 38 00.
CONSIDERAES GERAIS
A STEMAC reserva-se o direito de:
Devolver o equipamento reparado ou entregar
outro com as mesmas caractersticas;
Repor o equipamento danificado somente aps
anlise tcnica;
Se o Servio e/ou a Anlise Tcnica STEMAC
constatar que o equipamento no est coberta
pelos termos desta garantia, ser emitido laudo
tcnico e oramento para realizao do reparo;
Equipamentos que permanecerem nas
dependncias da STEMAC por um perodo superior
a 03 (trs) meses da data do oramento, sem
aprovao do mesmo, estaro sujeitos a cobrana
de taxa de armazenagem;
O presente termo de garantia aplicvel
unicamente aos produtos comercializados pela
STEMAC e no reconhece quaisquer outros
compromissos assumidos, por quem quer que seja
relativo a esses produtos;
A STEMAC poder, a qualquer tempo, modificar
e alterar as condies da presente Poltica de
Garantia. Neste caso as novas condies somente
sero vlidas, e aplicveis aos produtos adquiridos
pelo consumidor final, aps a data de sua
divulgao pela STEMAC, mantendo-se inaltervel
para os produtos adquiridos anteriormente;
As anlises tcnicas a serem realizadas nos
produtos sob garantia, obrigatoriamente devem
ser executadas nos laboratrios STEMAC, ou
na autorizada do respectivo fabricante sob
acompanhamento da STEMAC.

15. A STEMAC S/A GRUPOS GERADORES se

reserva o direito de definir o local onde se
dar a anlise, o atendimento e/ou a reparao, seja do servio ou da pea do equipamento.

41

Anotaes

42

www.stemac.com

Av. Sertrio, n905 | CEP: 91020-001 | Porto Alegre | RS | Brasil | Telefone: (51) 2131.3800
00069000000020

SETEMBRO/2014

Imagens contidas neste catlogo so meramente ilustrativas. Alterao na linha de produtos podero ser realizadas sem aviso prvio.