Soldadura por Arco Sumergido

Sistemas de Alta Productividad

Soldadura por Arco Sumergido

Proceso bsico de SAW con un solo alambre
No hay Arco visible, humos,
salpicaduras y/o proyecciones.
Soldadura de una sola pasada hasta
16 mm y en soldadura multipase sin
lmite de espesor.
Alta velocidad de soldadura y aporte
Kg/h.
A tolva de
Fundente

Conexin
a Fuente
Fig1.Aporte Kg/h Vs. Corriente (Amp), en funcin del dimetro de alambre, para
1,2 a 1,6 mm- Lo: 20 mm. , 2,0mm-Lo:25 mm y de 2,5 a 6,0 mm- Lo: 30 mm

Contacto
Escoria

Alambre Simple ( 1 Alambre )

Corriente CC (+),hasta 1600 Amp
Dimetro de alambre: 1,6 - 6,0 mm

Soporte

Fundente

Cordn de
soldadura
Bisel V
Masa

Tipo de electrodo: Alambre slido

Alambre

Extremo libre:Lo ( Stick-out): 20-40 mm

Respaldo

Posicin Plana & Filete Horizontal

Soldadura por Arco Sumergido

Combinaciones Fundente/Alambre

Seleccin fundentes SAW

Seleccin Alambres SAW

Caractersticas de desempeo:
Fcil remocin de escoria
Capacidad de remocin de xidos
Capacidad de conduccin de corriente
elctrica
Posibilidad de usar varios alambres
Operatividad con CC / CA

E: Amp x Volt x 60 / v(mm/min)x1000

Por su influencia en:

Propiedades mecnicas
Composicin qumica
Dimetro en funcin, de su
densidad de corriente >60A/mm2
& aporte trmico-E : < 2,3 Kj / mm

En aplicaciones crticas & para todas las soldaduras multipase > 25mm, las
Propiedades Mecnicas son prioritarias, obligando al uso de fundentes con
un ndice de basicidad 1,5 Bsicos Neutros como el OK Flux 10.71

Soldadura por Arco Sumergido

Tipo de Fundentes aglomerados
Activos

Neutros

Contienen Mn y Si, que pueden

modificar la Composicin Qumica del
metal de soldadura, siendo su aumento
directamente proporcional al aumento de
tensin de arco.

Fundentes que no producen una variacin

significativa en los tenores de Mn y Si,
an con el aumento de tensin de arco.

Mayores tenores de Mn y Si, generan

mayor resistencia a la traccin y menor
ductilidad, pudiendo causar fisuracin.

Proporcionan mayor tenacidad a bajas

temperaturas CHV (J)

Por esta razn se limitan los espesores a

soldar a 25 mm y se acota la tensin a
un mximo de 36Volt.

N = 100 ( % Si + % Mn) < 40

Mayor resistencia a la generacin de

porosidad.

Fundentes que contienen adems de Mn &

Si, elementos de aleacin Cr,Ni,Mo,Cu,V, C;
resistentes a la corrosin y/o al desgaste

Mayor velocidad de soldadura <2 m/ min.

Soldadura en multipasadas sin lmite de

espesor.

Escala de Neutralidad

Aleados

Fundentes aglomerados a diferencia de los fundidos( 1300-1500C) se sinterizan entre 600 a 900C, permitiendo
el agregado de ferro-aleaciones y desoxidantes (no reaccionan a la temperatura del horneado). Esto permite
mayor versatilidad, ya que pueden trabajar sobre superficies oxidadas o contaminadas, pueden transferir
elementos de aleacin ,adems de permitir una mayor tasa de deposicin y un menor consumo especfico .

Soldadura por Arco Sumergido

ndice de Basicidad Fundentes aglomerados

El rango de fusin del fundente determina la cantidad y morfologa de las inclusiones en el metal
depositado, cuanto menor sea esta temperatura tienden a precipitar en borde de grano,reduciendo la
tenacidad y generando zonas sensibles a la fisuracin.Esto explica el excelente desempeo de
fundentes bsicos (funden a > temperatura), cuando se requieren buenas propiedades mecnicas, an
a baja temperatura (CHV 51C) .
Tipo de Flux

Basicidad

Intervalo de
Fusin C

Contenido de
oxigeno ppm

< 0,9

1.100 1300

>750

Semi Bsico

0,9 a 1,1

1.300-1.500

550 -750

429

Bsico

1,2 a 2,0

> 1.500

300 - 550

10.71

> 2,0

> 1.500

< 300

Acido

Extra Bsico

Clasificacin OK
Flux
10.81/ 10.81B
10.82B / 350

10.61B / 10.62B

Indice de
Basicidad
0,43 /0 ,6
0,74 / 0,9
1,1
1,72
3,0 /3,4

Soldadura por Arco Sumergido

Combinaciones Fundente/Alambre
Materiales Base & Clasificacin de los
aceros de mayor uso en la Industria

Recomendaciones Fundente/ Alambre

Pasada Simple
Espesor < 25 mm

Multipasadas
Espesor > 25 mm

ASTM A515 / 516 Gr70

IRAM 501 Gr F30

OK 10.81+OK 12.10/12.20 (*)

OK 429+OK 12.20 (1)

OK 10.71+ OK 12.20
OK 10.71+ OK12.40

ASTM A283 /A285 Gr C/D B/C

ASTM A515/516 Gr65/60 F24

OK10.81+OK 12.10 (*)

OK 10.71+ OK 12.20 (1)

OK 10.71+ OK 12.20
OK 429+ OK 12.20

Calidad Comercial
ASTM A 36 / SAE 1010/15/20

OK 10.81+ OK 12.10
OK 10.81B+ OK 12.10

OK 10.71+ OK 12.10
OK 10.71+ OK 12.20

Plancha Naval A 131- 88 / Gr A/B D/E

OK 10.81/ OK 12.10
350 / OK 12.10

API 5 LX X52 a X60

OK 350+ OK 12.10

Plancha Fina-Alta velocidad

OK 282+ OK 12.10 (2)

Soldadura vigas FH en aceros

estructurales

OK 350+ OK 12.10 (*)

OK 10.81B+ OK 12.20

OK 429+ OK 12.20

Aceros para garrafas botellones de

Gas

OK 10.82B+OK 12.10 (*)(3)

OK 231/OK 350+ OK 12.10

Nota:
OK 12.10: EL12
OK 12.20: EM12K

OK

OK 429+/ OK 12.20
OK 10.71+OK12.40

OK Flux 429 + OK 12.20 - OK Flux 10.71 + OK 12.20

Gruesos Espesores,Componentes
de mquinas & estructuras
soldadas > 25 mm

Puentes
Soldadura a Tope

Recipientes a presin
desde 25 mm -AW

Comentarios:
*La combinacin indicada es la
ms usada
1.Debe usarse en combinacin
cuando se requieran CHV 20C
con un mnimo de 4 a 5 pasadas
2.Se considera plancha fina para
SAW, e< 5mm
3.Producen soldaduras que pasan
con xito los ensayos de RX y
prueba hidrulica,an con una
sola pasada

Soldadura por Arco Sumergido

Clasificacin de alambres & fundentes para Arco Sumergido, establece un EPS en el cual
minimiza la dilucin con el metal base y por lo tanto refleja las propiedades del aporte puro.

Soldadura por Arco Sumergido

Soldadura por Arco Sumergido

Tabla de Equivalencias
Descripcin & Aplicaciones
F
u
n
d
e
n
t
es
A
G
L
O
M
E
R
A
D
O
S

ESAB (BR) OK
Flux

ESAB(USA)

MKT

Fundente activo,cido,de gran versatilidad ,apto

para soldadura hasta 1 & 1000 A. mximo

231
10.82B(*)

231

780

Fundente activo,para soldadura en multipasadas

hasta 1 de espesor mximo. Soldadura Alta
velocidad(*)hasta 1300 A- Opera con CC/ CA ()

10.81B
() 10.81/ 282(*)

282(*)

781

Fundente neutro, semi - bsico(*),para soldadura

en multipasadas hasta 3 mximo. / bsico-neutro
multipase,ambos operan en CC / CA hasta 1000 A

429(*)
10.71

429

860/980

Fundente activo,para soldadura en multipasadas

hasta 1 de espesor. Alambres mltiples CC/CA
<1100 A.Apto p/ usar de respaldo/ sold. one-side.

350

350

760/ 761

Fundente No Activo,bsico,apto para alambres

tubulares de alta aleacin e Inox. Martensticos

10.61B
601

601

802

Fundente No Activo,extra bsico, hasta 1000 A

Opera con CC/CA

10.62B

10.62

880M

Fundente aleado al Cr,Bsico / Sold. Ac.Inoxidable

10.92B

Fundente aleado / 35HRc

10.35H

Fundente aleado/ 50 HRc

10.35

Fundente Aleado / 60 HRc

10.60

Fundente Aleado / Chapa Corten/ ASTM A 588

10.81W

ST 100

AXXX10

Soldadura por Arco Sumergido

Procesos de alta Productividad
La productividad puede ser expresada por la siguiente frmula
Tiempo de Soldeo = Metal de soldadura(Kg) / Aporte( Kg/h) x ciclo de trabajo
Por lo tanto para incrementar la productividad, se puede trabajar con:
Aumento del aporte Kg/h :
Procesos de alta productividad
Aumento del ciclo de trabajo:
Alineacin & Preparacin del componente
Manipuladores y/o Posicionadores
Procedimiento de soldadura
Reduccin del metal de soldadura
Soldadura Narrow Gap - HNG

Soldadura por Arco Sumergido

Procesos de alta Productividad un solo alambre
Soldadura usando CC(-)
Soldadura usando largo extremo libre ( Stick out)
Soldadura usando Alambre Tubular
Soldadura usando adicin de polvo metlico
Soldadura usando alimentacin de alambre fro

Procesos de alta Productividad multi-alambre

Soldadura con dos alambres con una sola fuente CC( Twin)
Soldadura con dos alambres y dos fuentes ( Tandem CC-CA)
Soldadura con tres alambres o ms

Diferentes combinaciones multi-alambre

Soldadura con dos alambres con una sola fuente CC( Twin) +
alimentacin de alambre fro al bao de fusin
Soldadura Twin usando alambres tubulares o Tandem-Twin

Soldadura por Arco Sumergido

Procesos de alta Productividad un solo alambre
Soldadura usando Corriente Continua Polo (-)
La penetracin se reduce entre
un 20 al 30% cuando se usa
CC(-), comparado con CC(+).
CC(-)
4,0 mm Lo: 30 mm

CA

CC(+)

Es posible aplicar este proceso

para la soldadura de vigas en
FH , logrndose alto aporte Kg/h
y alta velocidad ; con mnima
distorsin del componente.

Tambin trae beneficios su aplicacin, para la soldadura de recubrimiento

duro, ya que al tener menos penetracin y por lo tanto una menor dilucin,
se mejora la resistencia al desgaste con menos pasadas.
Para esta aplicacin, se debe verificar que el fundente trabaje correctamente
para esta polaridad o que se pueda aplicar con CA.

Soldadura por Arco Sumergido

Procesos de alta Productividad un solo alambre
Soldadura usando largo Stick out
76 mx.
57

30

Penetracin para diferentes Stick-out

Aporte Kg/h, para diferentes longitudes

de Stick-out, para alambre 3,2 mm:
Aumentando el stick-out, produce un aumento del aporte Kg/h, pero disminuye
la penetracin, si es muy largo es necesario guiarlo para que el alambre no
oscile en su extremo.La mayor aplicacin de esta tcnica es en recubrimientos
resistentes al desgaste & a la corrosin.

Soldadura por Arco Sumergido

Procesos de alta Productividad un solo alambre
Soldadura usando Alambre Tubular
La soldadura usando alambre tubular metlico ( metal cored), permite un
incremento de aproximadamente un 20-25 % en productividad.
Espesor de Plancha: 40 mm
Tipo de Bisel: 45 - Media V
Pasada de raz : FCAW
Dimetro alambre: 4,0mm
Alambre slido: 650A, 30V & 41 cm/min
Calor Aportado: 28,5 Kj /cm
Nmero de Pasadas: 25
Tiempo de arco: 36 min/m

Usando el mismo calor aportado

Alambre Tubular: 650A, 30V & 41 cm/min
Calor Aportado: 28,5 Kj /cm
Nmero de Pasadas: 20
Tiempo de arco: 29 min/m
Usando el mismo nmero de pasadas
Alambre Tubular: 750 A, 32V & 58 cm/min
Calor Aportado: 25 Kj/ cm
Nmero de Pasadas: 25
Tiempo de arco: 27 min/m

Este proceso permite un Incremento de velocidad o una reduccin del nmero de

pasadas, y los tubulares metlicos aleados al C-Mn proporcionan mejores
propiedades mecnicas que los alambres slidos standard como EL12 & EM12K .

Soldadura por Arco Sumergido

Procesos de alta Productividad un solo alambre
Soldadura usando adicin de polvo metlico
La soldadura por arco sumergido es an el ms racional y econmico
de los mtodos para soldar gruesos espesores en posicin plana; sin
embargo para aumentar la productividad se emplean sistemas multialambre que usan alto amperaje y alto calor aportado*, esto puede ser
una desventaja ya que genera una mayor ZAC, con una reduccin de
la tenacidad en el metal de soldadura [(*) E >2,5- 3 Kj / mm ]
Un mtodo alternativo es la adicin de una cantidad adecuada de
polvo metlico al bao de fusin.Esto permite una reduccin de la
dilucin con el metal base y del calor aportado en la ZAC, puesto que
una gran cantidad de la energa aportada es usada para fundir el polvo
metlico adicionado al bao. Estos polvos de conveniente composicin
y granulometra, pueden ser introducidos por dos mtodos:
Recuperador
de Fundente

Polvo
Metlico

Recuperador
de Fundente

MPSAW

Fundente

Fundente
Alambre

Fundente
Escoria

Polvo
Metlico

Lo:50-60 mm
Avance

Cordn

Escoria

Avance

Forward Feed
No apto para
soldadura en
multi-pasada
circunferencial
Adicin MP, para
un solo alambre
5-6 Kg/h y para
Tandem 6-8Kg/h

Soldadura por Arco Sumergido

Procesos de alta Productividad un solo alambre
Soldadura usando adicin de polvo metlico
Por el mtodo directo de adicin de polvo metlico, es posible soldar en multipasadas para
espesores gruesos o de un solo lado para espesores ms delgados. ESAB tiene desarrolladas
varias combinaciones de fundente+alambre+polvo segn los requerimientos de la junta:

Plataformas Offshore : OK 12.32 / OK Flux 10.62 / OK Grain 21.85

Astilleros

: OK 12.22 / OK Flux 10.71 / OK Grain 21.85

Proceso: SAW MP
Posicin: 1G
Mat. Base: EH 36
Material de Aporte : OK 12.32 / OK Flux 10.62 ( F7A8-EH12K)+ MP
Pasada de raz: OK Tubrod 14.00, 1,2mm ( E70C-3M)
Gas de Proteccin: Ar +CO2( Raz)
Caudal: 18-20 lt/min
Precalentamiento: 10C Min.
Temperatura entre pasadas: 250C mx.
Tcnica Operativa: pasada 2 a 6, adicin de Polvo OK Grain 21.85 70-80 gr/min / 0,8 Kg/m (*)
Corriente : CC(+)
Stick-Out: 30 mm/ 15 mm(Raz) Tiempo de arco: 0,42 h/m - 4.5 Kg/m consumo(*)
N Pasadas

(mm)

1
2-3
4
5-6
7
8

1,2
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0

Corriente (Amp)

Tensin (Volt)

Veloc.de Soldadura (mm/min)

Energa aportada (Kj/mm)

180
600
600
600
600
600

25
30-32
32
32
32
30

120
500
400
500
500
500

2,3
1,3
1,7
1,3
2,3
2,2

Nota: SAW MP 17% tiempo de arco < SAW un alambre 12 pasadas , con similar metal de aporte y espesor

Soldadura por Arco Sumergido

Procesos de alta Productividad un solo alambre
Soldadura usando alimentacin de alambre fro
SCWSAW

Este sistema al igual que el SAW MP, utiliza el exceso

de calor generado en el arco y ofrece similares
beneficios, pero presenta adicionalmente una mayor
variedad de aplicaciones a partir de espesores>8,0mm
El alambre es alimentado sinergicamente con el
alambre del arco al bao de fusin, porque ambos
llevan la misma velocidad constante de alimentacin
que se preseleccion en el cabezal doble.
No es necesario una unidad de control separada del
PEH, solo se agrega el Kit A6-SCW.
El proceso SCW elimina los riesgos de exceso de
aporte como puede ocurrir en SAW MP, resultando en
polvo metlico sin fundir en el metal de soldadura; as
como la absorcin de humedad por el polvo metlico,
que impide su uso al deteriorarse sus propiedades.
El proceso SCW, puede usarse con varias
combinaciones, de alambre slido y/o tubular, con un
solo alambre, en Twin, Tandem o alambres mltiples.

Soldadura por Arco Sumergido

Procesos de alta Productividad un alambre & Twin
Soldadura usando alimentacin de alambre fro

Junta ISO

Alambre OK 12.20 + Flux OK 10.71 - 500 Amp , 32/33

Volt y 55 cm/min -Alambre 3,2 mm Caliente/ arco
principal + 2,0 mm alambre fro
( E saw = 1,75 Kj/mm - E scw = 1,21 Kj/ mm)
E scw= E saw x Cf
Cf= de2 / ( de2+ dcw2) = 0,69
de= alambre

dcw= alambre fro

3,2 mm CC(+)
3,2+ 2,0 CC(+)

20 cordones
13 cordones (+54%)

En el proceso SCW, el alambre fro no pasa a

travs del arco, por lo tanto no tiene ninguna
restriccin para incorporar aleacin a travs de
alambre tubular.

A6 Twin Kit SCWT

En todos los casos de aplicacin, reduce el

nmero de pasadas, produce menor distorsin y
consume menos fundente comparado con SAW
convencional. Particularmente usado para la
soldadura de aceros donde la productividad es
reducida por restricciones en al aporte trmico.

Soldadura por Arco Sumergido

Procesos de alta Productividad multi-alambre
Soldadura con dos alambres con una sola fuente de CC( Twin)
Alambres Twin Vs. Alambre nico CC(+)

Tipo de Proceso
Alambre nico

600
Amp

800A
mp

1000
Amp

CC(-)-4,0mm-Slido

9,8

14,6

20,5

CC(+)-4,0mm-Slido

7,2

10,5

12,2

CC(+)-4,0mm-MCAW

8,5

12,8

15,8

CC(+)-4,0mm-FCAW

9,2

14,6

18,0

CC(+)-2x2,0mm-Slido

8,0

11,8

17,5

CC(+)-2x2,5mm-Slido

7,4

10,9

15,3

CC(+)-2x2,4mm-MCAW

8,7

14,4

21,0

CC(+)-2x2,4mm-FCAW

9,4

15,3

22,9

Alambres Twin

El proceso Twin, puede ser aplicado en juntas 1G,

con bisel o en juntas en ngulo en posicin
horizontal. Arco Twin con OK 12.20, 2x2,0- puede
producir cordones en juntas en ngulo a 800 A/ 33V.
con cateto de 3,5 mm y una velocidad de 1,6 m/ min.

Soldadura por Arco Sumergido

Procesos de alta Productividad multi-alambre
Soldadura con dos alambres con una sola fuente de CC( Twin)
El proceso con dos alambres paralelos o gemelos
(Twin), permite posicionar los mismos respecto a
la direccin de soldadura, para alta velocidad en
lnea, oblicuo o transversal para controlar mejor el
bao lquido, pero con menor penetracin y para
plaqueado o pase de raz interior, en paralelo.
La soldadura Twin, puede ser usada con CA o CC
con los los beneficios operativos de poder
seleccionar polaridad. La mxima corriente para el
proceso es mucho mayor que con un solo alambre
usado en SAW convencional, logrndose tasas de
deposicin en Kg/h de un 30 a un 50% ms altas.

Lnea

Oblicuo

Paralelo

Para lograr mayores tasas de deposicin con proceso Twin, el dimetro de los alambres
como regla debe ser un 70% menor que el dimetro del alambre usado en SAW
convencional con un solo alambre.Si comparamos un solo alambre de 4,0mm -600A:
48A/mm2 , con 2x2,0mm-600 A: 95 A/ mm2, a > densidad de corriente > aporte Kg/h

Soldadura por Arco Sumergido

Procesos de alta Productividad multi-alambre
Soldadura con dos alambres con una sola fuente de CC( Twin)
e

Soldadura de una sola pasada con respaldo de flux

Flux
Fibra
aislante

Plancha

e
mm

Alambre
mm

Corriente
Amp

Tensin
Volt

Velocidad
cm/min

2x2,4

460

27

140

2x2,4

600

28

135

Respaldo
de Flux
OK 350

Manguera

2 Terminacin

Soldadura de 2 3 pasadas
e
mm

Alambre
mm

Corriente
Amp

2x3,2

500

900

27

31

65

80

10

2x3,2

600

1000

28

32

65

80

12

2x3,2

625

1125

28

33

55

75

15

2x3,2

1000

1200

33

34

65

50

35

2x3,2

650

900

Tensin
Volt

900

30

30

Velocidad
cm/min

30

55

45

45

1 respaldo
60
3
2

35

1
10

Soldadura por Arco Sumergido

Procesos de alta Productividad multi-alambre
Soldadura con dos alambres & dos fuentes de CC/ CA- Tandem
Proceso con arcos mltiples - Tandem cada
alambre est conectado a fuentes distintas y es
alimentado al arco por su propio alimentador y
control. El 1 alambre, opera a mayor corriente
[CC(+)], produce alta penetracin y el 2 alambre
aplica corrientes ms bajas ( CA ) para dejar una
mejor conformacin de cordn y relleno de la
junta. Se usa CA para evitar soplo magntico,
resultante de dos arcos muy prximos.

Sistema A6 S
Tandem Master

Los alambres empleados en este proceso son de dimetros

grandes : 3,0 6,0 mm, el 1 alambre va normal o con un
ngulo de ataque tirando y el 2 alambre empujando,
formando un solo bao de fusin. Este proceso es muy
empleado en astilleros, fabricacin de tuberas y no se
restringe nicamente a planchas gruesas, tambin es
adecuado para soldar vigas de plancha fina ( e>6,0mm) a
alta velocidad en juntas de FH con pequeos catetos.

Soldadura por Arco Sumergido

Procesos de alta Productividad multi-alambre

Soldadura con dos alambres & dos fuentes de CC/ CA- Tandem
e
mm

Alambre
( mm )

Corriente ( Amp )

Tensin ( Volt )

Velocidad
cm/min

1 CC(+)

2 CA

3,2
3,2

520
650

450
450

33
33

34
34

150
150

3,2
3,2

600
750

450
450

34
34

35
35

150
150

10

3,2
3,2

700
750

550
500

32
32

36
36

150
150

2 Terminacin
1 respaldo

60
Metal Base: Duplex 2205 -

1
e

e
mm

4
12

Alambre
mm
3,2
3,2

M. Aporte: OK 16.86 / OK Flux 10.93

Corriente
Amp

Tensin
Volt

1 CC(+)

2 CA

480-520
520-580

500-550
------

30
33

40
---

Velocidad
cm/min

E
Kj/ mm

75
75

2,8-3,0
1,4-1,5

Stick out: 25-35 mm

Posicin : 1G

Temperatura entrepases: mx. 150C

Tiempo de arco: 4 min/ m

Soldadura por Arco Sumergido

Procesos de alta Productividad multi-alambre

Soldadura con cuatro alambres & dos fuentes de CC/ CA- Tandem-Twin
Este sistema desarrollado por ESAB, emplea dos
sistemas Twin, que aportan al bao de fusin 4
alambres, 1er. Twin con CC y el 2do. con CA;
formando un Tandem con LAF1250 & TAF 1250.
Este Doble Twin, no solo aporta hasta 38 Kg/h a
alta velocidad, sino que adems en juntas
soldada a tope permite menores ngulos de
chafln y por lo tanto una reduccin del metal de
soldadura lo que aumenta nuestra productividad,
en todas las variables que intervienen.
Procesos SAW

Combinacin de
alambres

Aporte 100% Ciclo

de Trabajo

Alambre Simple

1x4,0 mm

12 Kg/h

Alambre Twin

2x2,5 mm

15 Kg/h

Alambre Tandem

2x4,0 mm

25 Kg/h

Tandem-Twin

4x2,5mm

38 Kg/h

OK Flux 10.72 + OK 12.22

Soldadura por Arco Sumergido

Procesos de alta Productividad multi-alambre

Soldadura con cuatro alambres & dos fuentes - Tandem-Twin + SCW

Soldadura por Arco Sumergido

Procesos de alta Productividad multi-alambre

Soldadura con tres alambres & tres fuentes AC- Tandem
Los tres alambres estn conectados a tres fuentes
de CA, tipo TAF 1250 y cada uno tiene su control
PEH y sistemas de alimentacin independiente.
Este sistema puede ser operativo utilizando un
alambre conectado con fuentes LAF 1250 CC(+) y
dos alambres conectados a fuentes TAF 1250 CA
Este sistema trabaja a muy alta velocidad >2 m/min
y es empleada por fabricas de tubos con costura y
en astilleros para soldadura de un solo lado.

7
Fundente

50

IIICA

IICA
16

ICC
16

Stick out: 31-38 mm

N
Pase

Alambre
mm

Corriente
Amp

Tensin
Volt

Veloc.
cm/min

I - 5,0

CC(+)1.000

29

260

II & III - 3,2

CA 600

II-31/ III-37

I - 5,0

CC(+) 1.100

31

II & III 3,2

CA II - 800
CA III -600

34
37

260

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Procesos de alta Productividad

Reduccin del metal de Soldadura - Proceso Narrow Gap - HNG

El HNG es nuestro sistema bsico para soldar juntas
de chafln estrecho y est destinado a la soldadura de
recipientes para altas presiones utilizando un solo
alambre. El sistema es aplicable para espesores
mayores a 50 mm y hasta 350 mm de profundidad de
junta, con aberturas de raz entre 13 a 25 mm y en un
ngulo de chafln de 0 a 8.
Se alimenta el alambre con CC(+) CA, los fundentes
son especialmente diseados para que presenten
caractersticas especiales de remocin de escoria.
El sistema est totalmente automatizado, adems del control de las
variables esenciales, el equipo controla el desplazamiento automtico del
alambre, que permite la soldadura automtica multi-pasada de relleno en
la soldadura de juntas estrechas, seguimiento automtico de juntas sobre
2 ejes; vertical con referencia al fondo de la junta y horizontal con
referencia a ambos lados de la junta, regulacin clave en la soldadura de
juntas de chaflanes estrechos.
El sistema HNG-T, se basa en el mismo principio tcnico que el HNG, la
nica diferencia es que est diseado para soldadura en Tandem.

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Procesos de alta Productividad

Reduccin del metal de Soldadura - Proceso Narrow Gap - HNG

Proceso: SAW NG
Posicin: 1G
Mat. Base: ASTM A 517 Gr F-Cr Modif.
Espesor : 90 mm
Material de Aporte : OK 13.43 / OK Flux 10.62
AWS A 5.23 : ( F11A8-EG-G)
Tratamiento de raz: Disco Abrasivo
Precalentamiento: 150C Min.
Temperatura entre pasadas: 200C mx.
Tcnica Operativa:
Corriente : CC(+)
Stick-Out: 30 mm
Trat.Termico Posterior: N/A
Tiempo de arco: 3,0 h/m
Consumo(*): Alambre= 18,9 Kg Fundente= 14,3 kg

Parmetros de soldadura
N Pasadas

1-2
3-64
65-66
67-71

Corriente (Amp)

Tensin (Volt)

Veloc.de Soldadura
(mm/min)

Energa aportada
(Kj/mm)

425
475
475
475

28
28
30
30

40
40
40
40

1,8
2,0
2,1
2,1

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Procesos de alta Productividad

Aumento del Ciclo de Trabajo - Posicionadores & Viradores

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Segmentos de mercado en Latinoamerica
Transporte

Astilleros
Construccin
Civil

Energa

Construccin de Vigas

Off-Shore

Turbinas
Calderera Pesada
& Recip. a Presin

Chasis
Camiones

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ESAB Centroamrica SA